(57)【要約】【課題】蓄電素子の過充電時等における容器の内圧上昇時に電圧を低下させることができる蓄電装置を提供する。【解決手段】蓄電装置１０であって、極板が積層された電極体３４０及び容器３１０を有する第一蓄電素子３０１と、当該極板の積層方向において、容器３１０の側方に配置される第一側方配置部材５００とを備え、第一側方配置部材５００は、先端部５１１が容器３１０に対向して配置された、容器３１０よりも剛性が高いピン５１０を有する。【選択図】図７
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
極板が積層された電極体及び容器を有する第一蓄電素子と、
前記極板の積層方向において、前記容器の側方に配置される側方配置部材とを備え、
前記側方配置部材は、先端が前記容器に対向して配置された、前記容器よりも剛性が高いピンを有する
蓄電装置。
【請求項２】
前記ピンは、前記先端が前記容器の中央部分に対向して配置される
請求項１に記載の蓄電装置。
【請求項３】
前記容器の前記ピンに対向する部分には、隣接する部分よりも肉厚が薄い薄肉部が形成されている
請求項１または２に記載の蓄電装置。
【請求項４】
前記側方配置部材は、前記ピンの周囲に配置される脆性材料で形成された部材をさらに有する
請求項１〜３のいずれか１項に記載の蓄電装置。
【請求項５】
さらに、前記第一蓄電素子とで前記側方配置部材を挟む第二蓄電素子を備え、
前記側方配置部材は、前記第一蓄電素子の電極体と前記第二蓄電素子の電極体との間に配置される
請求項１〜４のいずれか１項に記載の蓄電装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電極体及び容器を有する蓄電素子を備える蓄電装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、電極体及び容器を有する蓄電素子において、蓄電素子の過充電時等における容器の内圧上昇時に、容器の内圧を低下させて安全性を向上させる構成が知られている。例えば、特許文献１には、電気化学デバイス本体部（電極体）を封入したケース（容器）内に、穿孔用突起が配置され、ケースの内圧上昇によりケースが膨張変形したときに、穿孔用突起がケースを内側から突き破って、ケースの内圧を低下させる構成が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１５−４９９７１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ここで、蓄電素子の過充電時等における容器の内圧上昇時には、容器の内圧を低下させること以外に、蓄電素子の電圧を低下させることも、安全性を向上させる上で重要である。しかしながら、上記従来の構成では、容器の内圧が上昇した場合に、容器の内圧を低下させる構成であり、蓄電素子の電圧を低下させることはできていない。
【０００５】
本発明は、上記問題を解決するためになされたものであり、蓄電素子の過充電時等における容器の内圧上昇時に電圧を低下させることができる蓄電装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、本発明の一態様に係る蓄電装置は、極板が積層された電極体及び容器を有する第一蓄電素子と、前記極板の積層方向において、前記容器の側方に配置される側方配置部材とを備え、前記側方配置部材は、先端が前記容器に対向して配置された、前記容器よりも剛性が高いピンを有する。
【０００７】
これによれば、蓄電装置は、第一蓄電素子の電極体の極板の積層方向において、第一蓄電素子の容器の側方に配置される側方配置部材を備え、側方配置部材は、先端が当該容器に対向して配置された、当該容器よりも剛性が高いピンを有している。この構成により、第一蓄電素子の過充電時等における容器の内圧上昇時に、第一蓄電素子の容器が膨らむことで、側方配置部材のピンが当該容器を貫く。これにより、当該ピンが容器内の電極体に突き刺さり、電極体の正負の極板を短絡させて電圧を低下させることができる。
【０００８】
また、前記ピンは、前記先端が前記容器の中央部分に対向して配置されることにしてもよい。
【０００９】
ここで、第一蓄電素子において、過充電時等における容器の内圧上昇時には、容器の中央部分が最も膨らむ。このため、側方配置部材のピンの先端が第一蓄電素子の容器の中央部分に対向して配置されていることで、当該ピンが効果的に当該容器を貫いて容器内の電極体に突き刺さり、電極体の正負の極板を短絡させて電圧を低下させることができる。
【００１０】
また、前記容器の前記ピンに対向する部分には、隣接する部分よりも肉厚が薄い薄肉部が形成されていることにしてもよい。
【００１１】
これによれば、第一蓄電素子において、容器のピンに対向する部分に薄肉部を形成することで、当該ピンが容易に容器を貫いて容器内の電極体に突き刺さり、電極体の正負の極板を短絡させて電圧を低下させることができる。
【００１２】
また、前記側方配置部材は、前記ピンの周囲に配置される脆性材料で形成された部材をさらに有することにしてもよい。
【００１３】
これによれば、側方配置部材のピンの周囲には、脆性材料で形成された部材が設けられている。この構成により、第一蓄電素子の過充電時等における容器の内圧上昇時に、容器が膨れようとして、ピンの周囲の脆性材料で形成された部材を押圧し、当該部材が脆性破壊する。これにより、ピンが一気に容器に突き刺さるため、当該ピンが効果的に当該容器を貫いて容器内の電極体に突き刺さり、電極体の正負の極板を短絡させて電圧を低下させることができる。
【００１４】
また、さらに、前記第一蓄電素子とで前記側方配置部材を挟む第二蓄電素子を備え、前記側方配置部材は、前記第一蓄電素子の電極体と前記第二蓄電素子の電極体との間に配置されることにしてもよい。
【００１５】
これによれば、側方配置部材が、第一蓄電素子の電極体と第二蓄電素子の電極体との間に配置されている。ここで、第二蓄電素子も、過充電時等における容器の内圧上昇時には容器が膨れるため、第二蓄電素子の容器が膨れることで、側方配置部材のピンを第一蓄電素子の容器に向けて押しつけることができる。これにより、当該ピンが容易に第一蓄電素子の容器を貫いて当該容器内の電極体に突き刺さり、電極体の正負の極板を短絡させて電圧を低下させることができる。
【００１６】
また、本発明は、このような蓄電装置として実現することができるだけでなく、当該蓄電装置が備える側方配置部材としても実現することができる。
【発明の効果】
【００１７】
本発明における蓄電装置によれば、蓄電素子の過充電時等における容器の内圧上昇時に電圧を低下させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】実施の形態に係る蓄電装置の外観を示す斜視図である。
【図２】実施の形態に係る蓄電装置を分解した場合の各構成要素を示す分解斜視図である。
【図３】実施の形態に係る蓄電装置が備える第一側方配置部材及び第二側方配置部材の配置位置を示す側面図である。
【図４】実施の形態に係る蓄電素子の構成を示す斜視図及び断面図である。
【図５】実施の形態に係る第一側方配置部材の構成を示す斜視図である。
【図６】実施の形態に係る第一側方配置部材の保持部材が脆性破壊される状態を示す断面図である。
【図７】実施の形態に係る第一側方配置部材が蓄電素子の電極体の正極板と負極板とを短絡させる動作を説明する図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、図面を参照しながら、本発明の実施の形態（及びその変形例）に係る蓄電装置について説明する。なお、以下で説明する実施の形態は、包括的または具体的な例を示すものである。以下の実施の形態で示される数値、形状、材料、構成要素、構成要素の配置位置及び接続形態などは、一例であり、本発明を限定する主旨ではない。また、以下の実施の形態における構成要素のうち、最上位概念を示す独立請求項に記載されていない構成要素については、任意の構成要素として説明される。また、各図において、寸法等は厳密に図示したものではない。
【００２０】
また、以下の説明及び図面中において、蓄電素子の並び方向、蓄電素子の容器の長側面の対向方向、または、当該容器の厚さ方向をＸ軸方向と定義する。また、１つの蓄電素子における電極端子の並び方向、または、蓄電素子の容器の短側面の対向方向をＹ軸方向と定義する。また、蓄電装置の外装体本体と蓋との並び方向、蓄電素子の容器本体と蓋との並び方向、または、上下方向をＺ軸方向と定義する。これらＸ軸方向、Ｙ軸方向及びＺ軸方向は、互いに交差（本実施の形態では直交）する方向である。なお、使用態様によってはＺ軸方向が上下方向にならない場合も考えられるが、以下では説明の便宜のため、Ｚ軸方向を上下方向として説明する。また、以下の説明において、例えば、Ｘ軸方向プラス側とは、Ｘ軸の矢印方向側を示し、Ｘ軸方向マイナス側とは、Ｘ軸方向プラス側とは反対側を示す。Ｙ軸方向やＺ軸方向についても同様である。
【００２１】
（実施の形態）
［１  蓄電装置１０の全般的な説明］
まず、図１及び図２を用いて、本実施の形態における蓄電装置１０の全般的な説明を行う。図１は、本実施の形態に係る蓄電装置１０の外観を示す斜視図である。図２は、本実施の形態に係る蓄電装置１０を分解した場合の各構成要素を示す分解斜視図である。図３は、本実施の形態に係る蓄電装置１０が備える第一側方配置部材５００及び第二側方配置部材６００の配置位置を示す側面図である。
【００２２】
蓄電装置１０は、外部からの電気を充電し、また外部へ電気を放電することができる装置である。例えば、蓄電装置１０は、電力貯蔵用途や電源用途などに使用される電池モジュールである。具体的には、蓄電装置１０は、例えば、電気自動車（ＥＶ）、ハイブリッド電気自動車（ＨＥＶ）またはプラグインハイブリッド電気自動車（ＰＨＥＶ）等の自動車、自動二輪車、ウォータークラフト、スノーモービル、農業機械、建設機械などの移動体の駆動用またはエンジン始動用のバッテリ等として用いられる。
【００２３】
図１に示すように、蓄電装置１０は、第一外装体１００及び第二外装体２００からなる外装体１１を備えており、図２に示すように、外装体１１の内方には、複数の蓄電素子３００及び複数のバスバー４００が収容されている。また、図３に示すように、隣り合う２つの蓄電素子３００の間には、第一側方配置部材５００または第二側方配置部材６００が配置されている。なお、外装体１１の内方には、回路基板やリレーなどの電気機器、バスバーフレーム等も配置されていてもよい。
【００２４】
外装体１１は、蓄電装置１０の外装体を構成する略直方体形状（箱型）の容器（モジュールケース）である。つまり、外装体１１は、複数の蓄電素子３００及びバスバー４００等の外方に配置され、これら蓄電素子３００等を所定の位置に配置し、衝撃などから保護する。また、外装体１１は、例えば、ポリカーボネート（ＰＣ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリフェニレンサルファイド樹脂（ＰＰＳ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）またはＡＢＳ樹脂等の絶縁材料により構成されている。外装体１１は、これにより、蓄電素子３００等が外部の金属部材などに接触することを回避する。
【００２５】
ここで、外装体１１は、外装体１１の蓋体を構成する第一外装体１００と、外装体１１の本体を構成する第二外装体２００とを有している。第一外装体１００は、第二外装体２００の開口を閉塞する扁平な矩形状の部材であり、正極外部端子１１０と負極外部端子１２０とが設けられている。蓄電装置１０は、この正極外部端子１１０と負極外部端子１２０とを介して、外部からの電気を充電し、また外部へ電気を放電する。また、第二外装体２００は、開口が形成された有底矩形筒状のハウジング（筐体）であり、蓄電素子３００等を収容する。
【００２６】
蓄電素子３００は、電気を充電し、また、電気を放電することのできる二次電池（単電池）であり、より具体的には、リチウムイオン二次電池などの非水電解質二次電池である。蓄電素子３００は、扁平な直方体形状（角型）の形状を有しており、本実施の形態では、第一蓄電素子３０１〜第八蓄電素子３０８の８個の蓄電素子３００がＸ軸方向に配列されている。なお、蓄電素子３００の形状や、配列される蓄電素子３００の個数は限定されない。また、蓄電素子３００は、非水電解質二次電池には限定されず、非水電解質二次電池以外の二次電池であってもよいし、キャパシタであってもよい。また、蓄電素子３００は、二次電池ではなく、使用者が充電をしなくても蓄えられている電気を使用できる一次電池であってもよい。この蓄電素子３００の構成の詳細な説明については、後述する。
【００２７】
バスバー４００は、複数の蓄電素子３００上に配置され、複数の蓄電素子３００の電極端子同士を電気的に接続する矩形状の板状部材である。また、バスバー４００は、正極外部端子１１０及び負極外部端子１２０とも接続される。バスバー４００は、例えば、銅、銅合金、アルミニウム、アルミニウム合金等の金属製の導電部材で形成されている。
【００２８】
本実施の形態では、バスバー４００は、蓄電素子３００を２個ずつ並列に接続して４セットの蓄電素子群を構成し、当該４セットの蓄電素子群を直列に接続する。また、バスバー４００は、正極外部端子１１０側（図２ではＸ軸方向プラス側）に配置された蓄電素子群内の２個の蓄電素子３００（第七蓄電素子３０７及び第八蓄電素子３０８）の正極端子（後述の正極端子３２０）と、正極外部端子１１０とを接続する。さらに、バスバー４００は、負極外部端子１２０側（図２ではＸ軸方向マイナス側）に配置された蓄電素子群内の２個の蓄電素子３００（第一蓄電素子３０１及び第二蓄電素子３０２）の負極端子（後述の負極集電体３６０）と、負極外部端子１２０とを接続する。なお、バスバー４００は、８個の蓄電素子３００を全て直列に接続してもよいし、その他の構成であってもかまわない。
【００２９】
第一側方配置部材５００及び第二側方配置部材６００は、Ｘ軸方向において蓄電素子３００の側方かつＹ軸方向において蓄電素子３００の中央位置に配置される部材であり、具体的には、隣り合う２つの蓄電素子３００の間に配置されるスペーサである。本実施の形態では、第一側方配置部材５００及び第二側方配置部材６００は、隣り合う２つの蓄電素子３００の間に交互に配置されている。つまり、図３では、第一側方配置部材５００は、第一蓄電素子３０１及び第三蓄電素子３０３のＸ軸方向プラス側（第一蓄電素子３０１と第二蓄電素子３０２との間、及び、第三蓄電素子３０３と第四蓄電素子３０４との間）に配置されている。また、第二側方配置部材６００は、第二蓄電素子３０２及び第四蓄電素子３０４のＸ軸方向プラス側（第二蓄電素子３０２と第三蓄電素子３０３との間、及び、第四蓄電素子３０４と図３では図示しない第五蓄電素子３０５との間）に配置されている。なお、図３では、４つの蓄電素子３００しか図示していないが、第一側方配置部材５００及び第二側方配置部材６００は、全ての蓄電素子３００において、隣り合う２つの蓄電素子３００の間に交互に位置するように配置されている。
【００３０】
ここで、第一側方配置部材５００は、略円盤形状のスペーサであり、内部にピン（後述のピン５１０）を有している。これにより、蓄電素子３００の容器が膨らんだ場合に、当該容器に当該ピンが突き刺さる構成となっている。この第一側方配置部材５００の構成の詳細な説明については、後述する。なお、以下では、第一側方配置部材５００の形状は、略円盤形状であるとして説明を行うが、当該形状は特に限定されず、扁平な矩形状やその他の多角形状であってもよいし、第一側方配置部材５００の大きさも蓄電素子３００の側面（後述の長側面部３１１ａ）全面に亘る大きさであってもよい。
【００３１】
第二側方配置部材６００は、第一側方配置部材５００とは異なり、内部にピンを有していない中実または中空の円盤形状のスペーサである。第二側方配置部材６００の材質は特に限定されないが、例えば、ＰＣ、ＰＰ、ＰＥ、ＰＰＳ、ＰＢＴまたはＡＢＳ樹脂等の絶縁性部材、マイカ片を集積し結合することで構成されるダンマ材等の断熱性部材、フェノール樹脂、ユリア樹脂、メラミン樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、ジアリルフタレート樹脂、エポキシ樹脂、ケイ素樹脂、アルキド樹脂、ポリイミド、ポリアミノビスマレイミド、カゼイン樹脂、フラン樹脂、ウレタン樹脂等の熱硬化性（及び耐熱性）部材、または、セラミックス等の耐熱性部材などで形成されている。なお、第二側方配置部材６００の形状についても、第一側方配置部材５００と同様に、円盤形状には限定されず、扁平な矩形状やその他の多角形状であってもよいし、第二側方配置部材６００の大きさも蓄電素子３００の側面（後述の長側面部３１１ａ）全面に亘る大きさであってもよい。
【００３２】
［２  蓄電素子３００の構成の説明］
次に、蓄電素子３００の構成について、詳細に説明する。図４は、本実施の形態に係る蓄電素子３００の構成を示す斜視図及び断面図である。なお、同図の（ａ）は、蓄電素子３００の容器３１０を透視して蓄電素子３００の内部も示す斜視図であり、同図の（ｂ）は、同図の（ａ）に示した容器３１０の薄肉部３１０ａの構成を拡大して示す断面図である。
【００３３】
同図に示すように、蓄電素子３００は、容器３１０と、正極端子３２０と、負極端子３３０とを備えている。また、容器３１０内方には、電極体３４０、正極集電体３５０及び負極集電体３６０が配置されている。なお、容器３１０の内方には、電解液（非水電解質）も封入されているが、図示は省略する。また、上記の構成要素の他、正極端子３２０、負極端子３３０、正極集電体３５０及び負極集電体３６０と、容器３１０との間にガスケットが配置されていてもよいし、電極体３４０と容器３１０との間にスペーサが配置されていてもよい。
【００３４】
［２．１  電極体３４０の構成の説明］
まず、電極体３４０の構成について、詳細に説明する。電極体３４０は、電気を蓄えることができる蓄電要素（発電要素）であり、正極板と負極板とセパレータとを備え、当該正極板、負極板及びセパレータがＸ軸方向に積層されて形成されている。具体的には、電極体３４０は、正極板、負極板及びセパレータが巻回軸（電極体３４０の中心を貫くＹ軸方向の仮想軸）まわりに巻回されて形成された巻回型の電極体であり、正極集電体３５０及び負極集電体３６０と電気的に接続される。
【００３５】
正極板は、アルミニウムやアルミニウム合金などからなる長尺帯状の金属箔である正極基材層の表面に、正極合材層が形成された電極板である。負極板は、銅や銅合金などからなる長尺帯状の金属箔である負極基材層の表面に、負極合材層が形成された電極板である。セパレータは、樹脂からなる微多孔性のシートである。なお、正極合材層及び負極合材層に用いられる正極活物質及び負極活物質としては、リチウムイオンを吸蔵放出可能な活物質であれば、適宜公知の材料を使用できる。セパレータについても、蓄電素子３００の性能を損なうものでなければ適宜公知の材料を使用できる。
【００３６】
ここで、電極体３４０は、正極板と負極板との間にセパレータが挟み込まれるように層状に配置されたものが巻回されて形成されている。具体的には、電極体３４０は、正極板と負極板とが、セパレータを介して、巻回軸の方向（Ｙ軸方向）に互いにずらして巻回されている。そして、正極板及び負極板は、それぞれのずらされた方向の端部に、合材が塗工されず基材層が露出した（合材層が形成されていない）部分（合材層非形成部）を有している。具体的には、電極体３４０は、巻回軸方向の一端（Ｙ軸方向プラス側の端部）に、正極板の合材層非形成部が積層された正極側端部３４１を有している。また、同様に、電極体３４０は、巻回軸方向の他端（Ｙ軸方向マイナス側の端部）に、負極板の合材層非形成部が積層された負極側端部３４２を有している。
【００３７】
また、電極体３４０は、巻回軸方向（Ｙ軸方向）から見て、長円形状を有しているため、長円形状の直線部分が平坦な形状となり、長円形状の曲線部分が湾曲した形状となる。このため、電極体３４０は、対向する一対の平坦部３４３と、対向する一対の湾曲部３４４とを有している。具体的には、一対の平坦部３４３は、正極板及び負極板の合材層が形成されている領域のうち、電極体３４０のＸ軸方向の両側に配置された平坦形状の部分である。また、一対の湾曲部３４４は、正極板及び負極板の合材層が形成されている領域のうち、一対の平坦部３４３を繋ぐ湾曲形状（略Ｕ字形状）の部分である。
【００３８】
つまり、一対の平坦部３４３は、電極体３４０が容器３１０内に配置されている状態で、容器３１０の長側面部３１１ａと対向（当接）する領域である。なお、電極体３４０と容器３１０との間に絶縁シートを配置するような場合には、平坦部３４３は長側面部３１１ａと絶縁シートを介して間接的に当接する。また、電極体３４０が容器３１０から取り出されている状態では、平坦部３４３は、電極体３４０をＸ軸方向に押圧した場合に、平坦になる部分でもある。
【００３９】
［２．２  容器３１０の構成の説明］
次に、容器３１０の構成について、詳細に説明する。容器３１０は、開口が形成された容器本体３１１と、容器本体３１１の開口を閉塞する容器蓋体３１２とを有する直方体形状（角型）の容器である。容器本体３１１は、容器３１０の本体部を構成する矩形筒状で底を備える部材であり、Ｘ軸方向両側の側面に２つの長側面部３１１ａ、Ｙ軸方向両側の側面に２つの短側面部３１１ｂ、及び、Ｚ軸方向マイナス側に底面部３１１ｃを有している。長側面部３１１ａは、容器３１０の長側面を形成する矩形状の部位であり、短側面部３１１ｂは、容器３１０の短側面を形成する矩形状の部位であり、底面部３１１ｃは、容器３１０の底面を形成する矩形状の部位である。また、容器蓋体３１２は、容器３１０の蓋部を構成する矩形状の板状部材であり、容器本体３１１のＺ軸方向プラス側に配置されている。
【００４０】
具体的には、容器３１０は、電極体３４０等を容器本体３１１の内方に収容後、容器本体３１１と容器蓋体３１２とが溶接等によって接合されることにより、内部を密封することができるものとなっている。なお、容器３１０（容器本体３１１及び容器蓋体３１２）の材質は、特に限定されないが、例えばステンレス鋼、アルミニウム、アルミニウム合金など溶接可能（接合可能）な金属であるのが好ましい。また、容器蓋体３１２には、容器３１０内方の圧力が上昇した場合に当該圧力を開放するガス排出弁３１２ａや、電解液を注液する注液部（図示せず）等が設けられているが、詳細な説明は省略する。
【００４１】
また、容器３１０には、容器本体３１１の長側面部３１１ａの中央部分に、薄肉部３１０ａが形成されている。薄肉部３１０ａは、長側面部３１１ａの薄肉部３１０ａと隣接する部分よりも肉厚が薄い円形状の部位である。この薄肉部３１０ａは、第一側方配置部材５００の後述するピン５１０に対向する位置に配置されており、長側面部３１１ａが膨らんだ場合に、薄肉部３１０ａにピン５１０が突き刺さる構成となっている。なお、薄肉部３１０ａは、ピン５１０と対向する位置に配置されていれば円形状でなくてもよく、楕円形状、長円形状または多角形状等であってもかまわない。
【００４２】
ここで、薄肉部３１０ａが形成されている長側面部３１１ａの中央部分とは、長側面部３１１ａの中心部分であるのが好ましいが、長側面部３１１ａのうちの電極体３４０の平坦部３４３に対向する部分であればよい。つまり、上記の長側面部３１１ａの中央部分は、長側面部３１１ａのうちの電極体３４０の平坦部３４３に対向する部分であり、例えば、長側面部３１１ａの中心を含み、かつ、長側面部３１１ａの面積の７０％程度を占める部分であると定義できる。なお、長側面部３１１ａの中央部分は、長側面部３１１ａの中心を含み、かつ、長側面部３１１ａの面積の５０％程度を占める部分であるのが好ましく、当該面積の３０％程度を占める部分であるのがより好ましく、当該面積の１０％程度を占める部分であるのがさらに好ましく、長側面部３１１ａの中心部分であるのが最も好ましい。
【００４３】
このような構成により、図４の（ｂ）に示すように、薄肉部３１０ａは、電極体３４０の平坦部３４３に対向して配置される。ここで、薄肉部３１０ａは、例えば、長側面部３１１ａに貫通孔を形成し、当該貫通孔を、長側面部３１１ａの板厚よりも薄い板材で溶接等により塞ぐことで形成することができる。また、長側面部３１１ａが例えばアルミニウム製等の場合には、プレス加工等により長側面部３１１ａの内面に凹部を形成することで、薄肉部３１０ａを形成することもできる。
【００４４】
［２．３  蓄電素子３００内のその他の構成の説明］
正極集電体３５０は、電極体３４０の正極板と容器３１０の側壁との間に配置され、正極端子３２０と電極体３４０の正極板とに電気的に接続される導電性と剛性とを備えた部材である。また、負極集電体３６０は、電極体３４０の負極板と容器３１０の側壁との間に配置され、負極端子３３０と電極体３４０の負極板とに電気的に接続される導電性と剛性とを備えた部材である。具体的には、正極集電体３５０は、電極体３４０の正極側端部３４１に溶接などによって接合され、負極集電体３６０は、電極体３４０の負極側端部３４２に溶接などによって接合されている。なお、正極集電体３５０は、正極板の正極基材層と同様、アルミニウムまたはアルミニウム合金などで形成され、負極集電体３６０は、負極板の負極基材層と同様、銅または銅合金などで形成されている。
【００４５】
正極端子３２０は、正極集電体３５０を介して、電極体３４０の正極板に電気的に接続された電極端子であり、負極端子３３０は、負極集電体３６０を介して、電極体３４０の負極板に電気的に接続された電極端子である。つまり、正極端子３２０及び負極端子３３０は、電極体３４０に蓄えられている電気を蓄電素子３００の外部空間に導出し、また、電極体３４０に電気を蓄えるために蓄電素子３００の内部空間に電気を導入するための金属製の電極端子である。なお、正極端子３２０及び負極端子３３０は、アルミニウムまたはアルミニウム合金などで形成されている。
【００４６】
［３  第一側方配置部材５００の構成の説明］
次に、第一側方配置部材５００の構成について、詳細に説明する。図５は、本実施の形態に係る第一側方配置部材５００の構成を示す斜視図である。なお、同図の（ａ）は、第一側方配置部材５００の全体構成を示す斜視図であり、同図の（ｂ）は、同図の（ａ）の第一側方配置部材５００をＶｂ−Ｖｂ断面で切断した場合の構成を示す断面斜視図である。
【００４７】
同図に示すように、第一側方配置部材５００は、中央位置（同図では中心位置）に配置されるピン５１０と、ピン５１０の周囲に配置されてピン５１０を保持する保持部材５２０とを有している。
【００４８】
ピン５１０は、Ｘ軸方向に延びる略円柱状の部材であり、蓄電素子３００の容器３１０よりも剛性が高い部材で形成されている。例えば、ピン５１０は、鋼やステンレス等の金属製の部材で形成されている。なお、ピン５１０は、電極体３４０の正極板及び負極板を構成する金属箔（正極基材層及び負極基材層）よりも融点が高い材料で形成されているのが好ましい。
【００４９】
ここで、剛性が高いとは、外力に対して強い状態を言い、例えば、曲げやねじりの力に対して寸法変化が小さい状態であるとして定義できる。つまり、例えば、ピン５１０が容器３１０よりも剛性が高いとは、ピン５１０及び容器３１０について同じ大きさの領域の中央部分を同じ力で押したときに、ピン５１０の方が寸法変化（撓み量）が小さい場合をいう。または、同じ寸法変化を生じさせるために必要な力が、ピン５１０の方が容器３１０よりも大きい場合であるとも言える。なお、剛性の定義は、上記に限定されることなく、当業者であれば通常解釈できる範囲内の定義であればよい。
【００５０】
また、ピン５１０は、Ｘ軸方向マイナス側の端部に、Ｘ軸方向マイナス側に向けて細くなる円錐形状の先端部５１１を有している。つまり、ピン５１０は、蓄電素子３００の容器３１０に向けて、先が尖った突起状の先端部５１１を有している（図７参照）。
【００５１】
なお、ピン５１０は、先端部５１１が容器３１０に突き刺さった後に電極体３４０の正極板と負極板とを短絡させる機能を有する観点から、金属等の導電性の部材で形成されているのが好ましい。ただし、この場合、第一側方配置部材５００を挟む２つの蓄電素子３００の絶縁性が弱くなるため、当該２つの蓄電素子３００が絶縁性を強固に確保する必要がない構成であるのが好ましい。または、当該２つの蓄電素子３００が絶縁性を確保する必要がある場合には、当該２つの蓄電素子３００を絶縁フィルム等の絶縁部材で包み込むことにしてもよい。また、ピン５１０が絶縁性の部材であっても、ピン５１０が電極体３４０に刺さることで正極板と負極板とを接触させて短絡を生じさせることもできるため、ピン５１０は、絶縁性セラミックス等の絶縁性の部材で形成されていてもよい。
【００５２】
保持部材５２０は、ピン５１０の周囲に配置される円環状の部材であり、脆性材料で形成されている。また、保持部材５２０は、蓄電素子３００の容器３１０よりも剛性が低い部材で形成されているのが好ましい。なお、剛性が低いとは、上記の剛性が高い場合と同様に定義できる。例えば、保持部材５２０は、上述の第二側方配置部材６００を形成する樹脂にガラスを混入させて脆性材料にしたものやマイカ、セラミックス等の、所定の力が加わると脆性破壊を起こす部材で形成されている。
【００５３】
なお、保持部材５２０は、第一側方配置部材５００を挟む２つの蓄電素子３００の絶縁性を確保する観点からは、絶縁性の部材で形成されているのが好ましい。ただし、ピン５１０の場合と同様に、当該２つの蓄電素子３００の絶縁性を確保する必要がない場合や、当該２つの蓄電素子３００が絶縁フィルム等の絶縁部材で覆われているような場合には、保持部材５２０は、導電性の部材で形成されていてもよい。
【００５４】
ここで、保持部材５２０は、ピン５１０の周囲に配置されてピン５１０を保持する円環状の第一保持部５２１と、第一保持部５２１の周囲に配置されて第一保持部５２１を保持する円環状の第二保持部５２２とを有している。つまり、第一保持部５２１は、保持部材５２０の内周部分であり、第二保持部５２２は、保持部材５２０の外周部分である。また、第二保持部５２２は、第一保持部５２１よりもＸ軸方向マイナス側に配置されており、これにより、第一保持部５２１のＸ軸方向マイナス側には円柱状の空間が形成され、この空間内にピン５１０の先端部５１１が配置されている。なお、ピン５１０の先端部５１１は、第二保持部５２２のＸ軸方向マイナス側の面から、Ｘ軸方向マイナス側に突出していないのが好ましい。
【００５５】
次に、このような構成において、第一側方配置部材５００の保持部材５２０が脆性破壊されて、第一保持部５２１と第二保持部５２２とが分離することについて、説明する。図６は、本実施の形態に係る第一側方配置部材５００の保持部材５２０が脆性破壊される状態を示す断面図である。具体的には、同図は、図５の（ｂ）に示した第一側方配置部材５００の断面図をＹ軸方向マイナス側から見た図である。
【００５６】
まず、図６の（ａ）に示すように、第一側方配置部材５００にＸ軸方向両側から力（同図の力Ｆ１及びＦ２）が加わる場合、Ｘ軸方向プラス側に突出した第一保持部５２１に力Ｆ１が加わり、Ｘ軸方向マイナス側に突出した第二保持部５２２に力Ｆ２が加わることとなる。なお、初期状態（第一側方配置部材５００に力が加わる前の状態）においては、ピン５１０の先端部５１１は、保持部材５２０の第二保持部５２２の内側の空間内に配置されており、当該空間内からＸ軸方向マイナス側に突出していない。つまり、ピン５１０の先端部５１１は、第二保持部５２２のＸ軸方向マイナス側の表面から、Ｘ軸方向マイナス側に突出していない。
【００５７】
そして、第一保持部５２１に加わる力（Ｆ１及びＦ２）が大きくなってくると、保持部材５２０は、脆性材料で形成されているため、第一保持部５２１と第二保持部５２２との境界部分で脆性破壊が起こる。このため、図６の（ｂ）に示すように、保持部材５２０の第一保持部５２１と第二保持部５２２との間に亀裂が生じ、第一保持部５２１と第二保持部５２２とが破断する。
【００５８】
これにより、図６の（ｃ）に示すように、第一保持部５２１と第二保持部５２２とが分離して、第一保持部５２１が第二保持部５２２に対してＸ軸方向マイナス側に移動する。この際、ピン５１０も、第一保持部５２１とともに第二保持部５２２に対してＸ軸方向マイナス側に移動するため、先端部５１１が、第二保持部５２２の内側の空間内から、Ｘ軸方向マイナス側に飛び出す。つまり、ピン５１０の先端部５１１は、第二保持部５２２のＸ軸方向マイナス側の表面から、Ｘ軸方向マイナス側に飛び出すこととなる。
【００５９】
［４  第一側方配置部材５００が電極体３４０を短絡させる動作の説明］
以上のように構成された第一側方配置部材５００において、第一側方配置部材５００が蓄電素子３００の電極体３４０の正極板と負極板とを短絡させる動作について、詳細に説明する。図７は、本実施の形態に係る第一側方配置部材５００が蓄電素子３００の電極体３４０の正極板と負極板とを短絡させる動作を説明する図である。具体的には、同図の（ａ）は、第一側方配置部材５００が電極体３４０の正極板と負極板とを短絡させる前の状態を示す図であり、同図の（ｂ）は、第一側方配置部材５００が電極体３４０の正極板と負極板とを短絡させた後の状態を示す図である。また、同図の（ｃ）は、同図の（ｂ）におけるピン５１０の周囲の状態を拡大して示す断面図であり、同図の（ｄ）は、同図の（ｃ）の変形例を示す断面図である。なお、いずれの図も第一側方配置部材５００は断面図で示しているが、蓄電素子３００については、説明の便宜のため、同図の（ａ）及び（ｂ）は側面図で示し、同図の（ｃ）及び（ｄ）は断面図で示している。
【００６０】
まず、図７の（ａ）に示すように、第一側方配置部材５００は、蓄電素子３００の電極体３４０の極板（正極板及び負極板）の積層方向（Ｘ軸方向）において、蓄電素子３００の容器３１０の側方に配置されている。つまり、第一側方配置部材５００は、第一蓄電素子３０１と第二蓄電素子３０２とに挟まれて配置されている。具体的には、第一側方配置部材５００は、第一蓄電素子３０１の電極体３４０と第二蓄電素子３０２の電極体３４０との間に配置されている。
【００６１】
また、第一側方配置部材５００において、保持部材５２０の第二保持部５２２が第一蓄電素子３０１に当接し、第一保持部５２１が第二蓄電素子３０２に当接して配置されている。また、ピン５１０は、先端部５１１が第一蓄電素子３０１の容器３１０に対向して配置されている。具体的には、ピン５１０は、先端部５１１が第一蓄電素子３０１の容器３１０の中央部分（容器本体３１１の長側面部３１１ａの中央部分）に対向して配置されている。また、第一蓄電素子３０１の容器３１０のピン５１０に対向する部分には薄肉部３１０ａが形成されている。つまり、ピン５１０は、先端部５１１が当該容器３１０の薄肉部３１０ａに対向して配置されている。
【００６２】
そして、図７の（ｂ）に示すように、第一蓄電素子３０１の容器３１０及び第二蓄電素子３０２の容器３１０が膨れた場合、第一蓄電素子３０１の容器３１０の長側面部３１１ａと第二蓄電素子３０２の容器３１０の長側面部３１１ａとが近づく向きに膨れることとなる。このため、第一側方配置部材５００の保持部材５２０がＸ軸方向両側から押圧されて、保持部材５２０の第一保持部５２１と第二保持部５２２との境界部分で脆性破壊が起こる。これにより、図６に示したように、第一保持部５２１と第二保持部５２２とが破断し、第一保持部５２１がピン５１０とともに第二保持部５２２に対してＸ軸方向マイナス側に移動し、ピン５１０の先端部５１１が、保持部材５２０からＸ軸方向マイナス側に飛び出す。
【００６３】
なお、保持部材５２０が脆性破壊を起こすよりも前に、蓄電素子３００の容器蓋体３１２に設けられたガス排出弁３１２ａが開弁してしまうと、容器３１０の膨れが小さくなり、保持部材５２０が脆性破壊を起こさない場合がある。このため、保持部材５２０は、ガス排出弁３１２ａが開弁するよりも前に、脆性破壊を起こすように構成されているのが好ましい。また、保持部材５２０は、蓄電素子３００の寿命末期における容器３１０の膨れでは、脆性破壊を起こさないように構成されているのが好ましい。
【００６４】
また、図３に示すように、第二蓄電素子３０２の側方（Ｘ軸方向プラス側）には、第一側方配置部材５００ではなく第二側方配置部材６００が配置されている。つまり、第二蓄電素子３０２にピン５１０が突き刺さって第二蓄電素子３０２の容器３１０の膨れが小さくなるようなことがない。このため、第二蓄電素子３０２の容器３１０が膨れて、第一側方配置部材５００のピン５１０を第一蓄電素子３０１に向けて押し込むことができる。これにより、ピン５１０の先端部５１１を、保持部材５２０からＸ軸方向マイナス側に確実に飛び出させることができる。
【００６５】
このようにして、図７の（ｃ）に示すように、ピン５１０の先端部５１１が、第一蓄電素子３０１の容器３１０の薄肉部３１０ａをＸ軸方向に突き刺して貫通し、さらに、容器３１０内方の電極体３４０の平坦部３４３の正極板、セパレータ及び負極板をＸ軸方向に突き刺して貫通する。これにより、当該正極板及び当該負極板が、直接接触して短絡し、または、ピン５１０を介して間接的に導通されて短絡する。つまり、ピン５１０の突き刺しにより破断したセパレータの破断箇所で、ピン５１０の突き刺しにより変形した正極板と負極板とが、直接接触して短絡する、または、ピン５１０を介して間接的に短絡する。
【００６６】
なお、図７の（ｄ）に示すように、容器３１０の長側面部３１１ａの外面を凹ませて、Ｘ軸方向から見て、ピン５１０の外形状（外径）よりも大きな内形状（内径）の凹部を長側面部３１１ａの外面に形成することにより、薄肉部３１０ａを形成することにしてもよい。例えば、長側面部３１１ａがアルミニウム製等の場合に、プレス加工等により長側面部３１１ａの外面に凹部を形成することで、このような薄肉部３１０ａを容易に形成することができる。
【００６７】
この構成の場合、図７の（ｄ）に示すように、ピン５１０が、図７の（ｃ）の場合よりもＸ軸方向マイナス側に多く移動することができる。つまり、第一保持部５２１と第二保持部５２２とが破断し、第一保持部５２１がピン５１０とともに第二保持部５２２に対してＸ軸方向マイナス側に一気に移動する際の勢いで、ピン５１０が、第一保持部５２１からＸ軸方向マイナス側に飛び出す。このため、ピン５１０の先端部５１１が、容器３１０内方の電極体３４０の平坦部３４３に、より奥の方まで突き刺さることができる。これにより、より多くの正極板及び負極板を短絡させることができる。また、先端部５１１が電極体３４０に突き刺さる量が、図７の（ｃ）の場合と同程度でよい場合には、ピン５１０の長さ（先端部５１１の長さ）を短くすることができる。
【００６８】
なお、第一蓄電素子３０１を短絡させる際には、電圧を低下させるだけでなく、さらに通電不可（機能停止）の状態にすることが好ましい。これは電圧が低下しても通電経路が残り、通電可能となっている場合、他の蓄電素子が充電され続ける可能性があるためである。
【００６９】
第一蓄電素子３０１を、短絡により通電不可（機能停止）の状態（強制短絡の結果、導通経路が物理的に遮断された状態）にさせるためには、ピン５１０が、第一蓄電素子３０１の厚み（Ｘ軸方向の幅）の１／４〜１／２程度の長さまで突き刺さるのが好ましい。ここで、例えば、第一蓄電素子３０１がリチウムイオン二次電池であり、リチウムと鉄とを含有する正極活物質を有している場合には、短絡時の化学反応速度が比較的緩やかなため、ピン５１０は比較的長く突き刺さるのが好ましい。また、第一蓄電素子３０１がリチウム・ニッケル・コバルト・マンガンを含有する正極活物質を有している場合には、短絡時の化学反応速度が比較的急であるため、ピン５１０は比較的短く突き刺さるのが好ましい。このように、１つの蓄電素子３００を通電不可（機能停止）の状態にさせることで、蓄電装置１０を通電不可（機能停止）の状態にさせることができる。
【００７０】
［５  効果の説明］
以上のように、本発明の実施の形態に係る蓄電装置１０は、第一蓄電素子３０１の電極体３４０の極板の積層方向（Ｘ軸方向）において、第一蓄電素子３０１の容器３１０の側方に配置される第一側方配置部材５００を備えている。そして、第一側方配置部材５００は、先端部５１１が容器３１０に対向して配置された、容器３１０よりも剛性が高いピン５１０を有している。この構成により、第一蓄電素子３０１の過充電時等における容器３１０の内圧上昇時に、第一蓄電素子３０１の容器３１０が膨らむことで、第一側方配置部材５００のピン５１０が容器３１０を貫く。これにより、ピン５１０が容器３１０内の電極体３４０に突き刺さり、電極体３４０の正極板と負極板とを短絡させて電圧を低下させることができる。第一蓄電素子３０１の過充電時に第一蓄電素子３０１の電圧が低下すれば、第一蓄電素子３０１の充電状態が安全な領域まで下がるため、過充電に起因する第一蓄電素子３０１の発熱や損傷等の不具合を抑制することができる。
【００７１】
また、第一蓄電素子３０１において、過充電時等における容器３１０の内圧上昇時には、容器３１０の中央部分が最も膨らむ。このため、ピン５１０の先端部５１１が第一蓄電素子３０１の容器３１０の中央部分に対向して配置されていることで、ピン５１０が効果的に容器３１０を貫いて容器３１０内の電極体３４０に突き刺さり、電極体３４０の正極板と負極板とを短絡させて電圧を低下させることができる。
【００７２】
また、第一蓄電素子３０１において、容器３１０のピン５１０に対向する部分に薄肉部３１０ａを形成することで、ピン５１０が容易に容器３１０を貫いて容器３１０内の電極体３４０に突き刺さり、電極体３４０の正極板と負極板とを短絡させて電圧を低下させることができる。
【００７３】
また、第一側方配置部材５００のピン５１０の周囲には、脆性材料で形成された保持部材５２０が設けられている。この構成により、第一蓄電素子３０１の過充電時等における容器３１０の内圧上昇時に、容器３１０が膨れようとして、ピン５１０の周囲の脆性材料で形成された保持部材５２０を押圧し、保持部材５２０が脆性破壊する。これにより、ピン５１０が一気に容器３１０に突き刺さるため、ピン５１０が効果的に容器３１０を貫いて容器３１０内の電極体３４０に突き刺さり、電極体３４０の正極板と負極板とを短絡させて電圧を低下させることができる。なお、第一蓄電素子３０１の異常時にピン５１０が一気に容器３１０に突き刺さることで、第一蓄電素子３０１の通常時に不用意に短絡を起こさせることなく、短絡が必要になった時点で短絡を起こさせることができる。
【００７４】
また、第一側方配置部材５００が、第一蓄電素子３０１の電極体３４０と第二蓄電素子３０２の電極体３４０との間に配置されている。ここで、第二蓄電素子３０２も、過充電時等における容器３１０の内圧上昇時には容器３１０が膨れるため、第二蓄電素子３０２の容器３１０が膨れることで、第一側方配置部材５００のピン５１０を第一蓄電素子３０１の容器３１０に向けて押しつけることができる。これにより、ピン５１０が容易に第一蓄電素子３０１の容器３１０を貫いて容器３１０内の電極体３４０に突き刺さり、電極体３４０の正極板と負極板とを短絡させて電圧を低下させることができる。
【００７５】
なお、上記では、第一蓄電素子３０１と、その側方に配置される第一側方配置部材５００との関係について説明したが、第三蓄電素子３０３、第五蓄電素子３０５または第七蓄電素子３０７と、その側方に配置される第一側方配置部材５００との関係についても同様である。
【００７６】
［６  変形例の説明］
以上、本発明の実施の形態に係る蓄電装置１０について説明したが、本発明は、上記実施の形態に限定されるものではない。つまり、今回開示された実施の形態は全ての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなく特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味及び範囲内での全ての変更が含まれることが意図される。
【００７７】
例えば、上記実施の形態では、第一側方配置部材５００は、ピン５１０と保持部材５２０とを有するスペーサであることとした。しかし、第一側方配置部材５００は、スペーサでなくてもよく、例えばピン５１０のみから構成されていてもよい。
【００７８】
また、上記実施の形態では、第一側方配置部材５００のピン５１０は、先端部５１１が蓄電素子３００の容器３１０の中央部分に対向して配置されていることとした。しかし、先端部５１１は、電極体３４０の正極板と負極板とに突き刺さることができる位置に配置されていればよく、例えば容器３１０の端部に対向して配置されていてもよい。
【００７９】
また、上記実施の形態では、蓄電素子３００の容器３１０には、薄肉部３１０ａが形成されていることとした。しかし、容器３１０に薄肉部３１０ａを形成しなくても、第一側方配置部材５００のピン５１０が突き刺さる（貫通する）ことができるような場合には、容器３１０に薄肉部３１０ａは形成されていなくてもよい。
【００８０】
また、上記実施の形態では、第一側方配置部材５００の保持部材５２０は、脆性材料で形成されていることとした。しかし、保持部材５２０は、弾性材料で形成されていることにしてもよい。これによっても、保持部材５２０が２つの蓄電素子３００の間で圧縮されると、ピン５１０が飛び出して蓄電素子３００の容器３１０に突き刺さる構成を実現することができる。
【００８１】
また、上記実施の形態では、第一側方配置部材５００及び第二側方配置部材６００は、隣り合う２つの蓄電素子３００の間に交互に位置するように配置されていることとした。しかし、第一側方配置部材５００及び第二側方配置部材６００の配置位置は限定されず、どの２つの蓄電素子３００の間に配置されていてもよい。ただし、上述の通り、例えば、第一蓄電素子３０１に第一側方配置部材５００のピン５１０が突き刺さる際に、第二蓄電素子３０２は、膨れることでピン５１０を第一蓄電素子３０１に向けて押し込む役割を担っている。このため、第一側方配置部材５００は、第二蓄電素子３０２の側方（Ｘ軸方向プラス側）には配置しない、つまり、第二蓄電素子３０２の両側には配置しないのが好ましい。このように、第一側方配置部材５００は、連続して配置しない（１つの蓄電素子３００の両側には配置しない）のが好ましい。
【００８２】
ただし、ピン５１０が蓄電素子３００に突き刺さる長さ等によって、１つの蓄電素子３００を一気に通電不可（機能停止）の状態にできないような場合には、全ての蓄電素子３００の電圧を低下させることが好ましい。このためには、全ての蓄電素子３００の側方に第一側方配置部材５００を配置すればよい。この場合、例えば、全ての蓄電素子３００の側方に固定壁を設け、当該固定壁に第一側方配置部材５００を取り付けたり、全ての蓄電素子３００の側方に第一側方配置部材５００を直接取り付けたりすることが考えられる。これにより、全ての蓄電素子３００が順次短絡していき、蓄電装置１０を通電不可（機能停止）の状態にさせることができる。なお、固定壁に第一側方配置部材５００を取り付ける構成の方が、安定的に全ての蓄電素子３００を短絡させることができるため、好ましい。また、全ての蓄電素子３００を短絡させる場合は、全ての蓄電素子３００の電圧が低下するので、蓄電素子３００を通電不可（機能停止）の状態にまでさせる必要はなく、一つの蓄電素子３００だけを短絡させる場合よりもピン５１０の長さを短くしてもよい。
【００８３】
また、上記実施の形態では、第一側方配置部材５００は、２つの蓄電素子３００の間に配置されていることとした。しかし、第一側方配置部材５００は、蓄電素子３００と外装体１１の壁部（第二外装体２００の壁部）との間や、蓄電素子３００とエンドプレート等のその他の部材との間に配置されていることにしてもよい。これによっても、蓄電素子３００の容器３１０が膨らむことで、容器３１０に第一側方配置部材５００のピン５１０が突き刺さることができる。
【００８４】
また、上記実施の形態では、電極体３４０は、正極板と負極板とセパレータとが巻回されて形成された巻回型形状であることとしたが、電極体３４０は、平板状極板を積層した積層型形状や、長尺の平板状極板を折り畳んだ蛇腹状の形状であることにしてもよい。この場合でも、平板状極板に対向する位置にピン５１０を配置することで、平板状極板にピン５１０が突き刺さり、正極板及び負極板を短絡させることができる。つまり、ピン５１０が配置される容器３１０の中央部分とは、平板状極板に対向する部分であると定義できる。
【００８５】
また、上記実施の形態では、蓄電素子３００は、１つの電極体３４０しか備えていないこととしたが、蓄電素子３００は、複数の電極体３４０を備えていることにしてもよい。この場合、第一側方配置部材５００側に配置された電極体３４０にピン５１０が刺さるため、この電極体３４０の正極板と負極板とを短絡させることができる。
【００８６】
また、上記実施の形態では、蓄電素子３００は、金属製等の容器３１０を有していることとしたが、この容器３１０に代えて、ラミネート容器を有していることにしてもよい。この場合でも、ラミネート容器が膨れてピン５１０が突き刺さることで、ラミネート容器内の電極体３４０の正極板及び負極板を短絡させることができる。
【００８７】
また、上記実施の形態及びその変形例に含まれる構成要素を任意に組み合わせて構築される形態も、本発明の範囲内に含まれる。
【００８８】
また、本発明は、このような蓄電装置１０として実現することができるだけでなく、蓄電装置１０が備える第一側方配置部材５００としても実現することができる。
【産業上の利用可能性】
【００８９】
本発明は、リチウムイオン二次電池などの蓄電素子を備えた蓄電装置等に適用できる。
【符号の説明】
【００９０】
１０  蓄電装置
１１  外装体
１００  第一外装体
１１０  正極外部端子
１２０  負極外部端子
２００  第二外装体
３００  蓄電素子
３０１  第一蓄電素子
３０２  第二蓄電素子
３０３  第三蓄電素子
３０４  第四蓄電素子
３０５  第五蓄電素子
３０６  第六蓄電素子
３０７  第七蓄電素子
３０８  第八蓄電素子
３１０  容器
３１０ａ  薄肉部
３１１  容器本体
３１１ａ  長側面部
３１１ｂ  短側面部
３１１ｃ  底面部
３１２  容器蓋体
３１２ａ  ガス排出弁
３２０  正極端子
３３０  負極端子
３４０  電極体
３４１  正極側端部
３４２  負極側端部
３４３  平坦部
３４４  湾曲部
３５０  正極集電体
３６０  負極集電体
４００  バスバー
５００  第一側方配置部材
５１０  ピン
５１１  先端部
５２０  保持部材
５２１  第一保持部
５２２  第二保持部
６００  第二側方配置部材
【図１】
2019067622.tif 000003
【図２】
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【図３】
2019067622.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2019067622.tif 000009