(57)【要約】      （修正有）【課題】シリンダ部内のピストン部の動きや位置を外部から確認する構成を簡略化することにより製造コストの軽減を図る。【解決手段】両端部が閉塞され、一方側の端部側面から流入する空気を水が流出口３及び流出口３より小径の開口４から流出するシリンダ部２と、水の圧力により移動可能に設けられたピストン部５と、ピストン部５を付勢するコイルバネとによって構成される。ピストン部５は、開口４より小径の開口７を設けると共に、円筒状部分に該開口７より大径の開口８を設ける。流入する水の圧力によって前記コイルバネの付勢力に抗して最前進位置まで移動することによりその閉塞部分５′がシリンダ部２の閉塞部分２Ｂの内側面に密接する。シリンダ部２の閉塞部分２Ａに、ピストン部５をその最前進位置まで押し出す点検棒１０を備える。ピストン部５と点検棒１０とを一体化すると共に、保守用分解部１４に点検棒１０の変位量の測定手段１８を設ける。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
予作動式流水検知装置と該予作動式流水検知装置の一次側に設けられ、基端側に給水手段が接続される一次側配管と、
該予作動式流水検知装置の二次側に設けられ、スプリンクラーヘッドが接続された二次側配管と、該二次側配管を負圧とする真空ポンプと該二次側配管と真空ポンプを接続する吸気管と、
前記二次側配管と前記吸気管との接続部に設けられ、
前記二次側配管から前記吸気管に流入する空気と水が通過する本体部と、該本体部内で水の圧力により前進移動可能に設けられたピストン部と、該ピストン部を後退移動方向に付勢するコイルバネとによって構成される流量制御弁において、
前記コイルバネの付勢力に抗して前記ピストン部をその最前進位置まで変位させる点検棒を備え、前記点検棒と前記ピストンが一体化してなることを特徴とする負圧湿式予作動スプリンクラー設備における流量制御弁。
【請求項２】
前記点検棒の変位量が目視できる測定手段を設けたことを特徴とする請求項１記載の負圧湿式予作動スプリンクラー設備における流量制御弁。
【請求項３】
前記ピストン部は、
一端部が閉塞された円筒状をなし、他端部に外径が前記シリンダ部の内径と等しいフランジ部を形成し、閉塞部分に前記シリンダ部における他方側の端部の閉塞部分の開口より小径の開口を設けると共に、円筒状部分に該開口より大径の開口を設けてなり、
流入する水の圧力によって前記コイルバネの付勢力に抗して最前進位置まで移動することによりその閉塞部分が前記シリンダ部における他方側の端部の閉塞部分の内面側に密接するようになされることを特徴とする請求項１又は２記載の負圧湿式予作動スプリンクラー設備における流量制御弁。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、二次側配管内に水が充填され且つ火災発生時以外においては負圧状態とする負圧湿式予作動スプリンクラー設備における流量制御弁に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来における消火設備として、スプリンクラーヘッドの破損等が生じた場合に漏水を防止し、且つ火災発生時に速やかに放水する機能を有する、二次側配管内に水が充填され且つ火災発生時以外においては負圧状態とする負圧湿式予作動スプリンクラー設備がある。
【０００３】
図１０は斯かる負圧湿式予作動スプリンクラー設備の概略構成図である。該図において１００は負圧湿式予作動スプリンクラー設備である。
【０００４】
１０１は消火水槽１０２から送水ポンプ１０３を介して立ち上がって配管された一次側配管である。１０４は前記一次側配管１０１に接続され、スプリンクラーヘッド１０５まで配管された二次側配管である。
【０００５】
１０６は前記一次側配管１０１と二次側配管１０４との間に設置され、火災発生時以外では閉状態が維持される予作動式流水検知装置である。１０７は天井部に設置された、火災を感知して火災信号を送出する火災感知器である。
【０００６】
１０８は前記二次側配管１０４に一端側１０８Ａを接続すると共に、他端側１０８Ｂを、真空ポンプ１０９から立ち上がって配管された吸気管１１０と、下端が前記消火水槽１０２まで垂下した排水管１１１とに接続された吸引管である。
【０００７】
１１２は前記吸引管１０８の途中部に設置された、前記二次側配管１０４内の負圧の状態の正常時には少量の、異常時には多量の流通量とする流量制御弁である。また、該流量制御弁１１２は、図１１及び図１２に示すオリフィス付き自動弁であり、口径４０Ａの直動式電磁弁のものがある。そしてまた一例として、その定格はＤＣ２４ボルト、１，５８０ｍＡのものがある。
【０００８】
また、該流量制御弁１１２であるオリフィス付き自動弁は、図１１に示す如く、二次側配管１０４内の負圧の状態の正常時（緩慢な圧力上昇）には、入口側の開口１１２ａから本体内に流入した水を含んだ空気は、矢標で示すようにオリフィス（小孔）１１２Ａを通過することによって少量が出口側の開口１１２ｂに流れるようにされている。そしてまた、二次側配管１０４内の負圧の状態の異常時（圧力の急上昇）には、図１２に示す如く、通電によって電磁コイル１１２ｃ及びプランジャ１１２ｄを介して弁体１１２ｅを上昇させ、開放された本来の流路１１２Ｂを通って多量が出口側の開口１１２ｂに流れるようにされているものである。
【０００９】
また、図１０において１１３は前記吸引管１０８の途中部における前記流量制御弁１１２より二次側配管１０４側の位置に設置された、二次側配管１０４内の圧力を検出する真空スイッチである。
【００１０】
１１４は火災発生時に前記火災感知器１０７からの火災信号を受信し、後記制御盤に該信号を送信する信号受信盤である。
【００１１】
１１５は前記信号受信盤１１４からの信号を受信し、前記予作動式流水検知装置１０６を開状態として前記一次側配管１０１と二次側配管１０４とを連通状態とすると共に、前記送水ポンプ１０３を作動させる制御盤である。尚、その他図中１１６は前記吸気管１１０の前記吸引管１０８への接続部分に設置した気水分離器、１１７は前記吸引管１０８の前記吸気管１１０と排水管１１１との接続部分に設置した逆止弁である。
【００１２】
そして、火災発生時以外のときには一次側配管１０１と二次側配管１０４のいずれにも水が充填されており、且つ二次側配管１０４内を、吸引管１０８及び吸気管１１０を介して真空ポンプ１０９で負圧状態とするものである。
【００１３】
また、火災発生時には、火災感知器１０７が火災を感知して火災信号を信号受信盤１１４に送信し、そして該信号受信盤１１４から該信号を制御盤１１５に送信する。該信号を受信した制御盤１１５は予作動式流水検知装置１０６を開状態とすると共に送水ポンプ１０３を作動させる。これによりスプリンクラーヘッド１０５から放水が連続して行われるものである。尚、斯かる際には、流量制御弁１１２であるオリフィス付き自動弁は、図１１に示す平常時の状態であって、真空ポンプ１０９の作動は停止される。
【００１４】
従来における負圧湿式予作動スプリンクラー設備は上記の通りである。しかし、斯かる設備には二次側配管内の負圧の状態を適正に保持する構成において問題がある。それは、吸引管１０８の途中部に設置された流量制御弁１１２としてオリフィス付き自動弁を用いていることによるものである。
【００１５】
而して、斯かるオリフィス付き自動弁は電磁弁であり、そして、斯かる電磁弁は、無通電時には閉止し、通電時に開放するなど制御方法がシンプルであるというメリットがある一方、消費電流が大きく、且つ弁体の開放中は通電し続けなければならず、大きな電源が必要となる。そして、上記の如く、従来の設備に用いられていたオリフィス付き自動弁は、口径４０Ａの直動式電磁弁のものがあり、そしてまた一例として、その定格はＤＣ２４ボルト、１，５８０ｍＡのものがあり、消費電流も大きく且つ弁体の開放に大きな電源が必要であった。
【００１６】
また、従来用いられていた電磁弁は、上記の通り消費電流も大きく且つ弁体の開放に大きな電源が必要であることから、停電時における問題もある。即ち、停電時において、二次側配管の破損等で二次側配管内の圧力が急上昇する事態が起き、弁を開放させる必要が生じることがあるが、その場合に備えて容量の大きい蓄電池を設けるか、非常電源設備による給電を行うなどの対策が必要であった。しかし、容量の大きい蓄電池を設ける場合には、蓄電池自体の大きさだけでなく、それを収納する制御盤の大きさも大きくなり、コストも増えることになる。また、非常電源設備による給電を行う場合には、予め非常電源設備の設計の際に電源容量を見込む必要があり、設備のリニューアルに対応できない等の問題があった。
【００１７】
そこで、本発明者は、上記負圧湿式予作動スプリンクラー設備において、それに用いる二次側配管内の圧力の適正保持用の流量制御弁として、電力消費の大きい従来のオリフィス付き自動弁に替わる電力不要の流量制御弁を、先に案出した。そして、これを用いることにより上記従来の問題点を悉く解消することができるようになった。
【００１８】
而して、本発明者が先に案出した流量制御弁は、図７乃至図９に示した通りである。該図において、１は流量制御弁であり、両端部が閉塞２Ａ、２Ｂされ、一方側の端部側面から流入する水を含んだ空気が他方側の端部の閉塞部分２Ｂに設けた流出口３及び該流出口３の内側に連成された該該流出口３より小径の開口４から流出するシリンダ部２と、該シリンダ部２内で水の圧力により前進移動可能に設けられたピストン部５と、該ピストン部５を後退移動方向に付勢するコイルバネ６とによって構成され、前記ピストン部５は、一端部が閉塞５′された円筒状をなし、他端部に外径が前記シリンダ部２の内径と等しいフランジ部５Ａを形成し、閉塞部分５′に前記シリンダ部２における閉塞部分２Ｂの開口４より小径の開口７を設けると共に、円筒状部分に該開口７より大径の開口８を設けてなり、流入する水の圧力によって前記コイルバネ６の付勢力に抗して最前進位置まで移動することによりその閉塞部分５′が前記シリンダ部２の閉塞部分２Ｂの内側面に密接するようになされたものである。
【００１９】
尚、前記シリンダ部２の一方側の端部の閉塞部分２Ａは、前記シリンダ部２とは別体に成形され、シリンダ部２に螺合して一体化されるものである。そしてまた、その側面に流入口９を設けているものである。
【００２０】
また、前記コイルバネ６は、前記シリンダ部２内において、ピストン部５を挿入させた状態でそのフランジ部５Ａに当接し、該ピストン部５を流入口９に設けた一方側の端部の閉塞部分２Ａに向けて押圧付勢している。
【００２１】
そして、該コイルバネ６の弾発力（バネ定数）は、火災発生時において二次側配管１０４内に一次側配管１０１から水が供給され、該水の一部が吸引管１０８内に流入したときの圧力によってのみ縮小する程度であることを要する。したがって、流入口９から水が流入し、その圧力が該コイルバネ６の付勢力を超えている状態でピストン部５は前進移動が行われることになるものである。
【００２２】
また、上記流量制御弁１の作用は、次の通りである。
火災発生時以外のときにおける二次側配管の温度変化による体積膨張や流量制御管等からの微少な空気流入等による緩慢な圧力上昇があるときは、図７に示す如く、ピストン部５は後退位置にあり、閉塞部分２Ａの流入口９から流入した水を含んだ空気は、ピストン部５の小径の開口７と大径の開口８を通って合流し、シリンダ部２の開口４と流出口３から流出する。
【００２３】
また、スプリンクラーヘッド等が破損して二次側配管内の圧力が急速に上昇したときには、ピストン部５は図７と同じ後退位置にあって、真空ポンプ１０９が作動する。そして、この吸引によって漏水が防止される。尚、その際において真空ポンプ１０９の吸引力はコイルバネ６の弾発力より低いためピストン部５は移動しない。
【００２４】
また、火災発生時において一次側配管１０１から二次側配管１０４に水が供給され、その水の一部が吸引管１０８内に流入すると、図８に示す如く、その水の圧力によってコイルバネ６の付勢力に抗してピストン部５が最前進位置まで移動し、その閉塞部分５′がシリンダ部２の閉塞部分２Ｂの内側面に密接する。また、このときにおいては真空ポンプ１０９は作動しない。そして、これにより水はピストン部５の小径の開口７を通じて少量しか流れず、スプリンクラーヘッド１０５からの充分な放水が確保される。尚、ピストン部５の小径の開口７から引き続き水が流出するが、該開口７の径は小さいことから流出の影響は少ない。
【００２５】
そして、消火完了後、予作動式流水検知装置１０６が閉止すると、ピストン部５の小径の開口７から水が流出することで二次側配管１０４内の圧力が減少し、ピストン部５はコイルバネ６によって再び後退位置に戻される。
【００２６】
以上の如く、上記流量制御弁１は、電力を要することなく作動するものである。
【００２７】
また、上記流量制御弁１は、上記構成に加えて、定期的に点検し、加圧水を流入させることなくピストン部５の動作を確認することができるようにした構成も備えている。
【００２８】
斯かる構成は、ピストン部５が後退位置にあって、流入口９から水を含んだ空気が流入し、これらが該ピストン部５の大径の開口８と小径の開口７通って合流してシリンダ部２の開口４と流出口３から流出する状態が長期間にわたって継続すると、ピストン部５の周囲やシリンダ部２の内面において水に含まれるカルシウムや不純物が析出したり、ゴミが付着し、実際の火災発生時においてピストン部５が正常に動作しない事態が起こる虞があることから、これを防ぐためのものである。
【００２９】
而して、該構成は、シリンダ部２の一方側の端部の閉塞部分２Ａに、前記シリンダ部２内において前記コイルバネ６の付勢力に抗して前記ピストン部５をその最前進位置まで押し出す点検棒１０を備えた構成である。また、該構成においては、ピストン部５と点検棒１０とは分離された別体のものである。また、１１は点検棒１０を操作開始位置に復帰させるコイルバネであり、戻し忘れを防ぐためのものである。
【００３０】
また、上記構成において、更に、シリンダ部２の一方側の端部の閉塞部分２Ａに、点検棒１０を、その後端側を摺動自在に貫挿した柱状体１２と、該柱状体１２を抜脱自在に嵌め込む柱状体受容孔１３とをもって構成する保守用分解部１４を設けている。これにより、点検時において点検棒１０を取り外して内部を目視で点検することができることになるものである。
【００３１】
また、上記構成に加えて、更にピストン部５におけるフランジ部５Ａの外周部に、前部が低い傾斜面５Ａ′を形成する一方、シリンダ部２における前記ピストン部５のフランジ部の傾斜面５Ａ′に対応する位置に孔１５を貫設し、該孔１５内に、下端部が前記ピストン部５のフランジ部の傾斜面５Ａ′に摺接し、コイルバネ１６をもって内方に移動するよう付勢された円柱状のインジケータ１７を出没自在に挿入するようになしている。
【００３２】
斯かる構成は、ピストン部５の位置を外部から確認することができるようにしたものであり、ピストン部５が後退位置にあるときにおいてはインジケータ１７の上端部はシリンダ部２の孔１５内に没入しており、また、ピストン部５が最前進位置に移動したときには、インジケータ１７がピストン部５のフランジ部の傾斜面５Ａ′によって突き上げられ、その上端部がシリンダ部２の孔１５から突出するものである。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００３３】
本発明者が先に案出した負圧湿式予作動スプリンクラー設備における流量制御弁１は、上記の如き構成、作用であり、そして上記の通りの効果を奏するものではあるが、本発明者は更に製造コストの面から検討し、加工の手間を軽減すると共に部品点数を減らすことによって更にコストを下げることができるものと考え、鋭意研究した結果、本発明の完成をみるに至ったものである。
【００３４】
即ち、本発明者が先に案出した流量制御弁１においては、前記の通りインジケータ１７をもってピストン部５の位置を外部から確認することができる構成を備えている。しかし、斯かる構成によると、ピストン部５におけるフランジ部５Ａの外周部に前部が低い傾斜面５Ａ′を形成する手間と、シリンダ部２におけるピストン部５のフランジ部の傾斜面５Ａ′に対応する位置に孔１５を貫設する手間がかかると共に、シリンダ部２の孔１５に挿入するインジケータ１７と、これを内方に移動するよう付勢するコイルバネ１６とが必要であり、更にこれらをシリンダ部２の孔１５内に組み込む作業が必要である。また、ピストン部５と点検棒１０とが別体であるから、点検棒１０を操作開始位置に復帰させるコイルバネ１１も必要である。
【００３５】
このように加工及び組み立てに多大な手間がかかると共に、部品としてインジケータ１７とコイルバネ１６とが必要であり、更には点検棒１０を復帰させるコイルバネ１１も必要である。もってその分において製造コストが高くつくことになる。
【００３６】
そこで、本発明者はこの問題点を解決すべく更に鋭意研究した結果、ピストン部と点検棒とを一体化し、更に点検棒の変位量の測定手段を設けることにより、上記インジケータによる構成と同様の効果を得られつつ製造コストを大幅に軽減することができることを知見し、本発明の完成をみるに至ったものである。
【課題を解決するための手段】
【００３７】
而して、本発明の要旨とするところは、予作動式流水検知装置と該予作動式流水検知装置の一次側に設けられ、基端側に給水手段が接続される一次側配管と、
該予作動式流水検知装置の二次側に設けられ、スプリンクラーヘッドが接続された二次側配管と、該二次側配管を負圧とする真空ポンプと該二次側配管と真空ポンプを接続する吸気管と、
前記二次側配管と前記吸気管との接続部に設けられ、
前記二次側配管から前記吸気管に流入する空気と水が通過する本体部と、該本体部内で水の圧力により前進移動可能に設けられたピストン部と、該ピストン部を後退移動方向に付勢するコイルバネとによって構成される流量制御弁において、
前記コイルバネの付勢力に抗して前記ピストン部をその最前進位置まで変位させる点検棒を備え、前記点検棒と前記ピストンが一体化してなることを特徴とする負圧湿式予作動スプリンクラー設備における流量制御弁にある。
【００３８】
また、上記構成において、前記点検棒の変位量が目視できる測定手段を設けるようにしてもよい。
【００３９】
また、上記構成において、前記ピストン部は、一端部が閉塞された円筒状をなし、他端部に外径が前記シリンダ部の内径と等しいフランジ部を形成し、閉塞部分に前記シリンダ部における他方側の端部の閉塞部分の開口より小径の開口を設けると共に、円筒状部分に該開口より大径の開口を設けてなり、流入する水の圧力によって前記コイルバネの付勢力に抗して最前進位置まで移動することによりその閉塞部分が前記シリンダ部における他方側の端部の閉塞部分の内面側に密接するようになされている。
【発明の効果】
【００４０】
本発明は上記の如き構成であり、ピストン部と点検棒とを一体化し、更に、保守用分解部に点検棒の変位量の測定手段を設けてなるものであるから、本発明者が先に案出した流量制御弁におけるインジケータによる構成と同様の効果を得られつつ製造コストを大幅に軽減することができるものである。
【００４１】
即ち、ピストン部と点検棒とは一体化されていることから、ピストン部の動きは点検棒の動きと一致することになる。言い換えると、ピストン部の動きは点検棒の動きに反映されることになる。したがって、点検棒の動きを捕らえればピストン部の動きを知ることができる。そこで、点検棒の変位量の測定手段を設けてその動きを視認することにより、シリンダ部内のピストン部の動きや位置を外部から確認することができるようになるものである。
【００４２】
また、上記の通り、インジケータによる構成の場合には、ピストン部におけるフランジ部の外周部に前部が低い傾斜面を形成する手間と、シリンダ部におけるピストン部のフランジ部の傾斜面に対応する位置に孔を貫設する手間がかかると共に、シリンダ部の孔に挿入するインジケータと、これらを内方に移動するよう付勢するコイルバネとが必要であり、更にこれをシリンダ部の孔内に組み込む作業が必要である。
【００４３】
これに対し、本発明は上記の如き構成としたことにより、インジケータの構成において必要である上記加工及び組み立てが不要であると共に部品も不要となり、もって製造コストを大幅に軽減することができるようになるものである。
【００４４】
また、ピストン部と点検棒とを一体化することにより、本発明者が先に案出した流量制御弁１における点検棒１０の本体部から突出する後端部に設けるコイルバネ１１を、そのバネ定数を適宜のものとして用いることにより、本発明者が先に案出した流量制御弁１におけるピストン部５を後退移動方向に付勢するための本体部内に設けるコイルバネ６に替えることができ、もって該コイルバネ６を不要とすることができるものである。
【００４５】
また、点検棒の変位量の測定手段として、保守用分解部に点検棒を囲むように筒状部を突設し、該筒状部の突出端面と点検棒の後端部の端面との間隔を、ピストン部が後退位置にあるときにおける該ピストン部の閉塞部分とシリンダ部の他方側の端部の閉塞部分との相互間隔に対応する間隔とするようになした手段とした場合には、点検棒の後端部の端面と筒状部の突出端面との相互間隔を目視することにより、シリンダ部内のピストン部の動きや位置を外部から確認することができるようなるものである。而も、ピストン部への水の圧力や点検操作によって点検棒が前方に移動し、その後端部が筒状部内に没入して隠れ、後端部の端面と筒状部の突出端面とが同一平面となった場合においては、ピストン部がシリンダ部内において最前進位置に移動した状態を示すものであり、そしてこの状態は目視によって容易に判断することができるものである。
【００４６】
また、ピストン部における閉塞部分に設ける小径の開口に替えて、ピストン部における閉塞部分の、シリンダ部における他方側の端部の閉塞部分との対向面に、ピストン部における閉塞部分がシリンダ部における閉塞部分に密接した状態において、両閉塞部分の間に、ピストン部の外周とシリンダ部における閉塞部分の開口との間に少量の流通量の流路を形成する溝を設けるようになした場合には、ゴミ詰まりによる不都合を解消することができるようになるものである。
【００４７】
ピストン部における閉塞部分に設ける小径の開口は、その内部にゴミが溜まり易く、長期間そのままであるとこのゴミが開口内に詰まり、実際に火災が発生したときにおいて本来の機能を発揮することができなくなる虞がある。
【００４８】
尚、該小径の開口においてその内部にゴミが溜まって詰まり易い原因は、元々その内径がかなり小さく、内部空間が狭いことから微細なゴミでもすぐに充満し易く、トンネル状に細長く、且つ全周囲を囲まれていることから空気の流通が悪く、流通する微弱な空気によっては溜まったゴミを吹き出すことができないことによるものである。
【００４９】
そこで、上記の如く、ピストン部における閉塞部分の、シリンダ部における他方側の端部の閉塞部分との対向面に、該小径の開口と同程度の流通量の流路を形成する溝を設けることにより、ゴミによる不都合を解消することができるようになるものである。
【００５０】
即ち、小径の開口の場合においては、その内径がかなり小さく、内部空間が狭いことから微細なゴミでもすぐに充満し易いが、溝の場合にはその断面の約半分が開放されていることから空間が広くなり、且つまた小径の開口よりも長さがあることから、すぐにゴミが充満することがなく、更に小径の開口の場合においては、トンネル状に細長く、且つ全周囲を囲まれていることから空気の流通が悪いが、溝の場合にはその断面の半分が開放されていることから空気の流通が良く、したがって溜まったゴミは溝に沿って流れる空気や開放部分から流入する空気によって吐き出され易く、もってゴミ詰まりによる不都合を解消することができるものである。
【００５１】
また、溝の数は、１つのみでもよいが、２つ以上の複数とすることが好ましい。即ち、２つ以上の複数とした場合には、いずれかの溝がゴミによって不都合が生じても、その他の溝が流通していればこれの不都合をカバーすることができることになるからである。
【図面の簡単な説明】
【００５２】
【図１】本発明の第１実施形態に係る負圧湿式予作動スプリンクラー設備における流量制御弁の縦断側面図であり、平常時及びヘッド破損時の状態を示すものである。
【図２】同火災発生時及び点検時の状態を示すものである。
【図３】本発明の第２実施形態に係る負圧湿式予作動スプリンクラー設備における流量制御弁の縦断側面図であり、火災発生時及び点検時の状態を示すものである。
【図４】本発明の第３実施形態に係る負圧湿式予作動スプリンクラー設備における流量制御弁の縦断側面図であり、平常時及びヘッド破損時の状態を示すものである。
【図５】同火災発生時及び点検時の状態を示すものである。
【図６】本発明の第４実施形態に係る負圧湿式予作動スプリンクラー設備における流量制御弁の縦断側面図であり、シリンダ部とピストン部の部分拡大図である。
【図７】本発明者が先に案出した負圧湿式予作動スプリンクラー設備における流量制御弁の縦断側面図であり、平常時及びヘッド破損時の状態を示すものである。
【図８】同火災発生時の状態を示すものである。
【図９】同点検時の状態を示すものである。
【図１０】従来の負圧湿式予作動スプリンクラー設備の概略構成図である。
【図１１】従来の負圧湿式予作動スプリンクラー設備におけるオリフィス付き自動弁の作用説明図であり、二次側配管内の圧力の緩慢な上昇時の状態を示すものである。
【図１２】従来の負圧湿式予作動スプリンクラー設備におけるオリフィス付き自動弁の作用説明図であり、二次側配管内の圧力の緩慢な上昇時の状態を示すものである。
【発明を実施するための形態】
【００５３】
以下、本発明を実施するための形態について、図面を参照して説明する。
【００５４】
先ず、図１及び図２に示す本発明の第１実施形態に係る負圧湿式予作動スプリンクラー設備における流量制御弁について説明する。
【００５５】
該図１及び図２において１′は流量制御弁である。尚、該流量制御弁１′は、インジケータの構成の有無及びピストン部と点検棒とを別体に構成しているか否かの点、更に、本体部内に設けたピストン部を後退移動方向に付勢するコイルバネに替えて、本実施形態において点検棒の本体部から突出する後端部に設けたコイルバネを、そのバネ定数を適宜なものとして用いている点を除き、上記本発明者が先に案出した負圧湿式予作動スプリンクラー設備における流量制御弁１と同様であるから、同一の部材には同一の符号を付して詳細な説明は省略する。
【００５６】
而して、本実施形態に係る負圧湿式予作動スプリンクラー設備における流量制御弁１′は、本発明者が先に案出した流量制御弁１におけるピストン部５と点検棒１０とを一体化し、また、保守用分解部１４に点検棒１０の変位量の測定手段１８を設けたことを特徴とするものである。尚、ピストン部５と点検棒１０とを一体化する手段は、どのような手段でもよく、一体成形によっても、或いは別体に成形して接着や螺合等の従来公知の適宜の手段をもって一体化するようにしてもよい。更にまた、本実施形態においては、本発明者が先に案出した流量制御弁１におけるピストン部５を後退移動方向に付勢する、本体部内に設けたコイルバネ６に替えて、点検棒１０の本体部から突出する後端部に設けたコイルバネ１１を、そのバネ定数を適宜なものとして用いている。尚、コイルバネ１１のバネ定数は、本発明者が先に案出した流量制御弁１におけるコイルバネ６と同程度とすることが好ましい。
【００５７】
また、本実施形態における点検棒１０の変位量の測定手段１８は、保守用分解部１４に点検棒１０を囲むように筒状部１９を突設し、該筒状部１９の突出端面１９ａと点検棒１０の後端部の端面１０ａとの間隔Ｌ１を、ピストン部５が後退位置にあるときにおける該ピストン部５の閉塞部分５′とシリンダ部２の他方側の端部の閉塞部分２Ｂとの相互間隔Ｌ２に対応する間隔とするようになした手段である。
【００５８】
次に、本実施形態の作用について説明する。
本実施形態においてはピストン部５と点検棒１０とは一体化されていることから、ピストン部５の動きは点検棒１０の動きと一致することになる。言い換えると、ピストン部５の動きは点検棒１０の動きに反映されることになる。したがって、点検棒１０の動きを捕らえればピストン部５の動きを知ることができる。そこで、点検棒１０の変位量の測定手段１８を設けてその動きを視認することにより、シリンダ部２内のピストン部５の動きや位置を外部から確認することができるようになるものである。
【００５９】
また、上記の通り、本発明者が先に案出した流量制御弁におけるインジケータによる構成の場合には、ピストン部におけるフランジ部の外周部に前部が低い傾斜面を形成する手間と、シリンダ部におけるピストン部のフランジ部の傾斜面に対応する位置に孔を貫設する手間がかかると共に、シリンダ部の孔に挿入するインジケータと、これを内方に移動するよう付勢するコイルバネとが必要であり、更にこれらをシリンダ部の孔内に組み込む作業が必要である。
【００６０】
これに対し、本実施形態は上記の如き構成としたことにより、インジケータの構成において必要である上記加工及び組み立てが不要であると共に部品も不要となり、もって製造コストを大幅に軽減することができるようになるものである。
【００６１】
また、ピストン部５と点検棒１０とを一体化することにより、本発明者が先に案出した流量制御弁１における点検棒１０の本体部から突出する後端部に設けるコイルバネ１１を、そのバネ定数を適宜のものとして用いることにより、本発明者が先に案出した流量制御弁１におけるピストン部５を後退移動方向に付勢するための本体部内に設けるコイルバネ６に替えることができ、もって該コイルバネ６を不要とすることができるものである。
【００６２】
また、点検棒１０の変位量の測定手段１８として、本実施形態は上記の如くなしたから、点検棒１０の後端部の端面１０ａと筒状部１９の突出端面１９ａとの相互間隔を目視することにより、シリンダ部２内のピストン部５の動きや位置を外部から確認することができるようなるものである。而も、ピストン部５への水の圧力や点検操作によって点検棒１０が前方に移動し、その後端部が筒状部１９内に没入して隠れ、後端部の端面１０ａと筒状部１９の突出端面１９ａとが同一平面となった場合（図２参照。）においては、ピストン部５がシリンダ部２内において最前進位置に移動した状態を示すものであり、そしてこの状態は目視によって容易に判断することができるものである。
【００６３】
次に、図３に示した本発明の第２実施形態に係る負圧湿式予作動スプリンクラー設備における流量制御弁について説明する。尚、該流量制御弁は、ピストン部における閉塞部分に設ける小径の開口を溝に替える点においてのみ前記第１実施形態と相違し、その他の構成並びに作用は前記第１実施形態と同様であるから同一の部材には同一の符号を付して詳細な説明は省略する。
【００６４】
而して、本実施形態は、前記第１実施形態のピストン部５における閉塞部分５′に設ける小径の開口７に替えて、ピストン部５における閉塞部分５′の、シリンダ部２における他方側の端部の閉塞部分２Ｂとの対向面に、ピストン部５における閉塞部分５′がシリンダ部２における他方側の端部の閉塞部分２Ｂに密接した状態において、両閉塞部分５′、２Ｂの間に、ピストン部５の外周とシリンダ部２における閉塞部分２Ｂの開口４との間に少量の流通量の流路を形成する溝２０を設けてなるものである。
【００６５】
本実施形態は、斯かる構成としたことから、本発明者が先に案出した流量制御弁におけるゴミ詰まりによる不都合を解消することができるものである。即ち、小径の開口７の場合においては、その内径がかなり小さく、内部空間が狭いことから微細なゴミでもすぐに充満し易いが、溝２０の場合にはその断面の約半分が開放されていることから空間が広くなり、且つまた小径の開口７よりも長さがあることから、すぐにゴミが充満することがなく、更に小径の開口７の場合においては、トンネル状に細長く、且つ全周囲を囲まれていることから空気の流通が悪いが、溝２０の場合にはその断面の半分が開放されていることから空気の流通が良く、したがって溜まったゴミは溝２０に沿って流れる空気や開放部分から流入する空気によって吐き出され易く、もってゴミ詰まりによる不都合を解消することができるものである。
【００６６】
また、溝２０の数は、１つのみでもよいが、２つ以上の複数とすることが好ましい。即ち、２つ以上の複数とした場合には、いずれかの溝がゴミによって不都合が生じても、その他の溝が流通していればこれの不都合をカバーすることができることになるからである。
【００６７】
次に、図４及び図５に示す本発明の第３実施形態に係る負圧湿式予作動スプリンクラー設備における流量制御弁について説明する。尚、該流量制御弁は、前記第１実施形態において流入口９をシリンダ部２の一方側の端部の閉塞部分２Ａの側面に設けているのに対して、本実施形態においてはシリンダ部２自体の側面に設けている点と、前記第１実施形態において保守用分解部１４をシリンダ部２の一方側の端部の閉塞部分２Ａに別体に設けているのに対して、本実施形態においてはシリンダ部２の一方側の端部の閉塞部分２Ａを保守用分解部１４と兼ねさせている点においてのみ相違し、その他の構成並びに作用は前記第１実施形態と同様であるから同一の部材には同一の符号を付して詳細な説明は省略する。
【００６８】
本実施形態においては水を含んだ空気は流入口９からシリンダ部２内に流入し、ピストン部５に設けた小径の開口７及び開口８を経てシリンダ部２の閉塞部分２Ｂに設けた開口４及び流出口３から流出するものである。また、点検時において点検棒１０を取り外して内部を目視で点検するときには、保守用分解部を兼ねたシリンダ部２の一方側の端部の閉塞部分２Ａを取り外して行うものである。
【００６９】
次に、図６に示す本発明の第４実施形態に係る負圧湿式予作動スプリンクラー設備における流量制御弁について説明する。尚、該流量制御弁は、前記第３実施形態のピストン部５における閉塞部分５′に設ける小径の開口７を溝２０に替える点においてのみ該第３実施形態と相違し、その他の構成並びに作用は前記第３実施形態と同様であるから同一の部材には同一の符号を付して詳細な説明は省略する。
【００７０】
本実施形態においては、火災発生時において流入口９から流入する水の圧力によりピストン部５が最前進位置まで前進すると、ピストン部５の開口８から出てシリンダ部２の内周と該ピストン部５の外周との間に流入した水がピストン部５の閉塞部分５′とシリンダ部２の他方側の端部の閉塞部分２Ｂとの間の溝２０、２０によって形成された少量の流通量の流路を通ってシリンダ部２の閉塞部分２Ｂに設けた開口４及び流出口３から流出するものである。
【符号の説明】
【００７１】
１′  流量制御弁
２  シリンダ部
２Ａ、２Ｂ  閉塞部分
３  流出口
４  開口
５  ピストン部
５′  閉塞部分
６  コイルバネ
７  小径の開口
８  開口
９  流入口
１１  コイルバネ
１０  点検棒
１４  保守用分解部
１８  点検棒の変位量の測定手段
１９  筒状部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【手続補正書】
【提出日】令和1年7月25日(2019.7.25)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１８】
而して、本発明者が先に案出した流量制御弁は、図７乃至図９に示した通りである。該図において、１は流量制御弁であり、両端部が閉塞２Ａ、２Ｂされ、一方側の端部の閉塞部分２Ａの側面から流入する水を含んだ空気が他方側の端部の閉塞部分２Ｂに設けた流出口３及び該流出口３の内側に連成された該流出口３より小径の開口４から流出するシリンダ部２と、該シリンダ部２内で水の圧力により前進移動可能に設けられたピストン部５と、該ピストン部５を後退移動方向に付勢するコイルバネ６とによって構成され、前記ピストン部５は、一端部が閉塞５′された円筒状をなし、他端部に外径が前記シリンダ部２の内径と等しいフランジ部５Ａを形成し、閉塞部分５′に前記シリンダ部２における他方側の端部の閉塞部分２Ｂの開口４より小径の開口７を設けると共に、円筒状部分に該開口７より大径の開口８を設けてなり、流入する水の圧力によって前記コイルバネ６の付勢力に抗して最前進位置まで移動することによりその閉塞部分５′が前記シリンダ部２における他方側の端部の閉塞部分２Ｂの内側面に密接するようになされたものである。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３７】
而して、本発明の要旨とするところは、
予作動式流水検知装置と該予作動式流水検知装置の一次側に設けられ、基端側に給水手段が接続される一次側配管と、
該予作動式流水検知装置の二次側に設けられ、スプリンクラーヘッドが接続された二次側配管と、該二次側配管を負圧とする真空ポンプと該二次側配管と真空ポンプを接続する吸気管と、
前記二次側配管と前記吸気管との接続部に設けられ、
前記二次側配管から前記吸気管に流入する空気と水が通過するシリンダ部と、該シリンダ部内で水の圧力により前進移動可能に設けられたピストン部と、該ピストン部を後退移動方向に付勢するコイルバネとによって構成される流量制御弁において、
前記コイルバネの付勢力に抗して前記ピストン部をその最前進位置まで変位させる点検棒を備え、前記点検棒と前記ピストン部が一体化してなることを特徴とする負圧湿式予作動スプリンクラー設備における流量制御弁
にある。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３９】
また、上記構成において、前記シリンダ部は、両端部が閉塞され、一方側の端部の閉塞部分の側面から流入する水を含んだ空気が他方側の端部の閉塞部分に設けた流出口及び該流出口の内側に連成された該流出口より小径の開口から流出するようになされ、前記ピストン部は、一端部が閉塞された円筒状をなし、他端部に外径が前記シリンダ部の内径と等しいフランジ部を形成し、閉塞部分に前記シリンダ部における他方側の端部の閉塞部分の開口より小径の開口を設けると共に、円筒状部分に該開口より大径の開口を設けてなり、流入する水の圧力によって前記コイルバネの付勢力に抗して最前進位置まで移動することによりその閉塞部分が前記シリンダ部における他方側の端部の閉塞部分の内面側に密接するようになされている。
【手続補正４】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
予作動式流水検知装置と該予作動式流水検知装置の一次側に設けられ、基端側に給水手段が接続される一次側配管と、
該予作動式流水検知装置の二次側に設けられ、スプリンクラーヘッドが接続された二次側配管と、該二次側配管を負圧とする真空ポンプと該二次側配管と真空ポンプを接続する吸気管と、
前記二次側配管と前記吸気管との接続部に設けられ、
前記二次側配管から前記吸気管に流入する空気と水が通過するシリンダ部と、該シリンダ部内で水の圧力により前進移動可能に設けられたピストン部と、該ピストン部を後退移動方向に付勢するコイルバネとによって構成される流量制御弁において、
前記コイルバネの付勢力に抗して前記ピストン部をその最前進位置まで変位させる点検棒を備え、前記点検棒と前記ピストン部が一体化してなることを特徴とする負圧湿式予作動スプリンクラー設備における流量制御弁。
【請求項２】
前記点検棒の変位量が目視できる測定手段を設けたことを特徴とする請求項１記載の負圧湿式予作動スプリンクラー設備における流量制御弁。
【請求項３】
前記シリンダ部は、両端部が閉塞され、一方側の端部の閉塞部分の側面から流入する水を含んだ空気が他方側の端部の閉塞部分に設けた流出口及び該流出口の内側に連成された該流出口より小径の開口から流出するようになされ、
前記ピストン部は、
一端部が閉塞された円筒状をなし、他端部に外径が前記シリンダ部の内径と等しいフランジ部を形成し、閉塞部分に前記シリンダ部における他方側の端部の閉塞部分の開口より小径の開口を設けると共に、円筒状部分に該開口より大径の開口を設けてなり、
流入する水の圧力によって前記コイルバネの付勢力に抗して最前進位置まで移動することによりその閉塞部分が前記シリンダ部における他方側の端部の閉塞部分の内面側に密接するようになされることを特徴とする請求項１又は２記載の負圧湿式予作動スプリンクラー設備における流量制御弁。