(57)【要約】【課題】本体部が把持部と先端部とを備えることで本体部を分解することができ、内部の部品等の交換や点検を容易にすることができるとともに、把持部と先端部とが係合された状態、及び先端工具が装着された状態でこれらが円周方向に動くことを規制し、ドライバ等として使用したときに、ネジを締める方向又はネジを緩める方向の双方に十分なトルクを加えることを可能とする。【解決手段】自動ポンチ１０において、本体部１１が、ハンマ４０が装着される把持部２０、及び先端工具１４が装着される先端部３０を備え、前記把持部は前記先端部と係合する係合部２１を、前記先端部は前記把持部と係合する被係合部３１を備えるとともに、前記係合部及び前記被係合部は、係合された状態で円周方向の動きを規制する形状をなし、前記先端工具と、前記先端工具が装着される前記先端部の工具装着部３２とは、装着された状態で円周方向の動きを規制する形状となっている。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
基端が閉じられた筒状をなす本体部と、
前記本体部の基端側の内部に滑動可能に装着されたハンマと、
前記本体部の先端側に突出して滑動可能に装着された先端工具と、
前記ハンマと前記先端工具との間に滑動可能に装着されるガイドロッドと、
前記ハンマを前記ガイドロッド側に付勢する第１バネと、
前記ガイドロッドを前記先端工具側に付勢する第２バネと、
前記ハンマが前記第１バネに付勢されて前記本体部の先端側に移動しているときは前記ハンマの打撃部と前記ガイドロッドとを離間させる又は離間させた状態で係止させ、前記先端工具が押されることで前記ガイドロッドを介して前記ハンマが前記本体部の基端側の所定位置まで移動したときに前記ガイドロッドと前記ハンマとの係止を解除して前記打撃部で前記ガイドロッドを打撃させる係止部と、を備える自動ポンチにおいて、
前記本体部が前記ハンマが装着される把持部、及び前記先端工具が装着される先端部を備え、
前記把持部は前記先端部と係合する係合部を、前記先端部は前記把持部と係合する被係合部を備えるとともに、前記係合部及び前記被係合部は、係合された状態で円周方向の動きを規制する形状をなし、
前記先端工具と、前記先端工具が装着される前記先端部の工具装着部とは、装着された状態で円周方向の動きを規制する断面が非円形の形状となっていることを特徴とする自動ポンチ。
【請求項２】
前記係合部と前記被係合部とが係合された状態で固定される固定手段を備えることを特徴とする請求項１に記載の自動ポンチ。
【請求項３】
前記固定手段が、
前記被係合部に設けられた鍔部と、
前記鍔部を押えつつ前記係合部に被せられる円筒体と、を備えることを特徴とする請求項２に記載の自動ポンチ。
【請求項４】
先端工具が装着される工具装着部の断面が円形又は異なる形状である異種先端部をさらに備え、前記先端部を前記異種先端部に交換することで複数種類の先端工具に対応可能とすることを特徴とする請求項１ないし３のいずれか１項に記載の自動ポンチ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ドリルによって穴を開ける前に打刻するポンチマークを形成する作業の他に、ネジを締める又は緩める等の他の作業にも使用することができる自動ポンチに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、ネジを緩めるドライバとして使用することを目的として、実開平２−１５２６５号公報に、自動ポンチに用いられる打撃機構を内部に備えるとともに、前筒部［１１ａ］（符号は上記文献記載のもの）、中筒部［１１ｂ］、後筒部［１１ｃ］を螺着させて把持体［１１］とし、先端部にドライバー軸［１８］を設けた、打撃機構を備えたねじ緩めドライバーが開示されている。
【０００３】
また、特開２００６−３４６７５９号公報には、先端工具を着脱可能とするとともに、略一体に構成された中空本体ボディ［Ｂ］（符号は上記文献記載のもの）を備える、万能オートポンチが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実開平２−１５２６５号公報
【特許文献２】特開２００６−３４６７５９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、特許文献１に開示されている技術では、ドライバとして使用する際、把持体［１１］を作業者が掴んで回動させると、螺着されている前筒部［１１ａ］、中筒部［１１ｂ］、及び後筒部［１１ｃ］が回動させる方向によっては緩んでしまうことがあった。このため、ドライバとして使用するに際し、締める又は緩めるのどちらかの方向は十分なトルクをかけることができないという課題があった。
【０００６】
また、特許文献２に開示されている技術では、中空本体ボディ［Ｂ］が略一体に構成されているため、上記の様な十分にトルクをかけることができないという問題は発生しない。しかし、自動ポンチは、使用しているうちにその内部の部品が消耗又は破損することがあり、部品交換等の修理が必要となることがある。係る場合、中空本体ボディ［Ｂ］が略一体に構成されていることもあり、分解ができず修理がし難いという課題があった。
【０００７】
本発明は、上記の点に鑑みなされたもので、本体部が把持部と先端部とを備えることで本体部を分解することができ、内部の部品等の交換や点検を容易にすることができるとともに、把持部と先端部とが係合された状態、及び先端工具が装着された状態でこれらが円周方向に動くことがないため、ドライバ等として使用したときに、ネジを締める方向又はネジを緩める方向の双方に十分なトルクを加えることができる自動ポンチを提供することを目的とする。
【０００８】
また、本発明の他の目的は、先端部を取外して交換可能とすることで、様々な先端工具に対応させる自動ポンチを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の自動ポンチは、
基端が閉じられた筒状をなす本体部と、
前記本体部の基端側の内部に滑動可能に装着されたハンマと、
前記本体部の先端側に突出して滑動可能に装着された先端工具と、
前記ハンマと前記先端工具との間に滑動可能に装着されるガイドロッドと、
前記ハンマを前記ガイドロッド側に付勢する第１バネと、
前記ガイドロッドを前記先端工具側に付勢する第２バネと、
前記ハンマが前記第１バネに付勢されて前記本体部の先端側に移動しているときは前記ハンマの打撃部と前記ガイドロッドとを離間させる又は離間させた状態で係止させ、前記先端工具が押されることで前記ガイドロッドを介して前記ハンマが前記本体部の基端側の所定位置まで移動したときに前記ガイドロッドと前記ハンマとの係止を解除して前記打撃部で前記ガイドロッドを打撃させる係止部と、を備える自動ポンチにおいて、
前記本体部が前記ハンマが装着される把持部、及び前記先端工具が装着される先端部を備え、
前記把持部は前記先端部と係合する係合部を、前記先端部は前記把持部と係合する被係合部を備えるとともに、前記係合部及び前記被係合部は、係合された状態で円周方向の動きを規制する形状をなし、
前記先端工具と、前記先端工具が装着される前記先端部の工具装着部とは、装着された状態で円周方向の動きを規制する断面が非円形の形状となっていることを特徴とする。
【００１０】
本発明の自動ポンチによれば、本体部がハンマが装着される把持部、及び先端工具が装着される先端部を備えるため、本体部を分割することができ、内部の部品の交換及び点検を容易に行なうことができる。また、把持部と先端部とが係合された状態で円周方向の動きが規制されるとともに、先端部と先端工具との円周方向の動きも規制されるため、把持部を持って回動させたときに本体部等が緩むことがなく、十分な回動方向のトルクをかけることができる。
【００１１】
本発明の自動ポンチの好ましい例は、
前記係合部と前記被係合部とが係合された状態で固定される固定手段を備えることを特徴とする。
【００１２】
本発明の自動ポンチの好ましい例によれば、係合部と被係合部とが係合された状態で固定される固定手段を備えるため、自動ポンチの保管時や使用時に意図しない把持部と先端部の分解を防止することができる。
【００１３】
本発明の自動ポンチの好ましい例は、
前記固定手段が、
前記被係合部に設けられた鍔部と、
前記鍔部を押えつつ前記係合部に被せられる円筒体と、を備えることを特徴とする。
【００１４】
本発明の自動ポンチの好ましい例によれば、固定手段が、被係合部に設けられた鍔部と、鍔部を押えつつ前記係合部に被せられる円筒体とであるため、固定手段の構成が簡素なものとなり把持部と先端部の分解を容易なものとすることができる。
【００１５】
本発明の自動ポンチの好ましい例は、
先端工具が装着される工具装着部の断面が円形又は異なる形状である異種先端部をさらに備え、前記先端部を前記異種先端部に交換することで複数種類の先端工具に対応可能とすることを特徴とする。
【００１６】
本発明の自動ポンチの好ましい例によれば、工具装着部の断面が円形又は異なる形状である異種先端部をさらに備え、先端部と交換可能とすることで、様々な先端工具に対応させることができる。
【発明の効果】
【００１７】
上述したとおり、本発明の自動ポンチによれば、本体部が把持部と先端部とを備えるため本体部を分解することができ、内部の部品等の交換や点検を容易にすることができる。また、把持部と先端部とが係合された状態、及び先端工具が装着された状態でこれらが円周方向に動くことがないため、ドライバ等として使用したときに十分な回動方向のトルクを加えることができる。
【００１８】
また、本発明の自動ポンチの他の効果として、先端部を取外して交換可能とすることで、様々な先端工具に対応させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の一実施形態に係る自動ポンチを示す図である。
【図２】図１の縦断面図である。
【図３】把持部を説明する図である。
【図４】先端部及び異種先端部を説明する図である。
【図５】固定手段に用いられる円筒体を説明する図である。
【図６】ガイドロッドの拡大図である。
【図７】自動ポンチの動作を説明する図である。
【図８】自動ポンチの動作を説明する他の図である。
【図９】自動ポンチの動作を説明する他の図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、本発明の自動ポンチ１０の実施の形態について、添付図面を参照して詳細に説明する。
【００２１】
図１ないし図６に示すように、本実施形態の自動ポンチ１０は、本体部１１と、ハンマ４０と、先端工具１４と、ガイドロッド５０と、第１バネ３４と、第２バネ３５と、カラー３６とを備える。なお、図３（Ａ）は把持部２０の正面図、図３（Ｂ）は縦断面図、図３（Ｃ）は底面図、図３（Ｄ）は把持部２０の底面図の他の例である。また、図４（Ａ）は先端部３０の平面図、図４（Ｂ）は正面図、図４（Ｃ）は縦断面図、図４（Ｄ）は底面図、図４（Ｅ）（Ｆ）は異種先端部３７，３８の底面図である。また、図５（Ａ）は円筒体６０の正面図、図５（Ｂ）は縦断面図、図５（Ｃ）は底面図である。また、図６（Ａ）はガイドロッドの平面図、図６（Ｂ）は正面図、図６（Ｃ）は底面図である。
【００２２】
本体部１１は、基端が閉じられた筒状をなしており、把持部２０と、先端部３０と、固定手段１３と、係止部１２とを備える。
【００２３】
把持部２０は、図３（Ａ）〜（Ｃ）にも示すように、自動ポンチ１０を操作するために作業者の手に握られる部分であり、その内側の筒部ｃ１には基端側ｂから第１バネ３４、及びハンマ４０が滑動可能に装着される。また、筒部ｃ１の先端側ｔが拡径されており、その拡径部２３に、把持部２０の筒部ｃ１と先端部３０の筒部ｃ２とを仕切るカラー３６が装着される。このカラー３６は、先端側ｔの面がテーパー状に凹むテーパー面となっている。
【００２４】
第１バネ３４は、ハンマ４０を本体部１１のうち先端側ｔに付勢する作用を有するコイルスプリングである。また、ハンマ４０は、本体部１１の先端側ｔに窪み部４１が設けられ、その窪み部４１の周囲に周縁部４２が設けられる。窪み部４１の奥が打撃部４３をなし、この打撃部４３がガイドロッド５０を打撃するのである。
【００２５】
先端部３０は、図４（Ａ）〜（Ｄ）にも示すように、ドライバ、ポンチ、タガネ、スクレイパ等の先端工具１４が装着される部分であり、その内部の筒部ｃ２には基端側ｂから第２バネ３５、ガイドロッド５０、及び先端工具１４が滑動可能に装着される。また、先端部３０の基端側ｂは、把持部２０に係合されることで、把持部２０に設けられたカラー３６を挟んで固定する。さらに、先端部３０の先端側ｔには、筒部ｃ２より細く構成された工具装着部３２が設けられる。
【００２６】
先端工具１４は、この工具装着部３２に突出して装着されるとともに、図示しないバネによって工具装着部３２の軸に直交する方向かつ先端工具１４側に付勢される鋼球３９によって保持される。また、工具装着部３２と先端工具１４は、その断面が互いに係合する非円形である正六角形をなしているため、円周方向の動きが規制される。なお、工具装着部３２と先端工具１４の断面は正六角形に限られず、互いの回動を規制する非円形の形状であればどのようなものでもよい。
【００２７】
さらに、図４（Ｅ）（Ｆ）に示すような、異種先端部３７，３８を先端部３０とは別に備えることもできる。この異種先端部３７，３８は、先端工具が装着される工具装着部３２ａ，３２ｂの断面を円形又は正四角形等の、先端部３０の工具装着部３２とは異なる形状として、その他の部分は先端部３０と同じに構成したものである。このため、把持部２０を共通としながら、複数種類の異種先端部３７，３８を交換して使い分けることができる。なお、図中に示す断面を円形又は正四角形の工具装着部３２ａ，３２ｂは、同形状の先端工具に対応させるための例示であり、装着される先端工具の形状に倣って様々な形状に形成される。
【００２８】
また、把持部２０の先端側ｔには、図３（Ｂ），（Ｃ）に示すように、先端部３０と係合するための、断面正六角形の凹状となる係合部２１が備えられる。また、先端部３０の基端側ｂには、図４（Ａ），（Ｂ）に示すように、把持部２０と係合するための、断面正六角形の凸状となる、被係合部３１が設けられる。これらの係合部２１及び被係合部３１は、互いに軸方向に移動させ係合させることで、把持部２０に対する先端部３０の円周方向の動きを規制するのである。
【００２９】
なお、係合部２１及び被係合部３１は、上記の断面正六角形に限られず、把持部２０に対して抜き差し可能、かつ円周方向の動きを規制するものであればその形状は何でもよく、例えば他の正多角形等の、断面が非円形の様々な形状が採用できる。また、図３（Ｄ）に示すように、係合部にキー溝２２を設ける構成としてもよい。なお、係合部にキー溝２２を設ける構成では、図示はしないが被係合部にも前記キー溝２２に対応するキーが設けられることはいうまでもない。
【００３０】
また、本実施形態の自動ポンチ１０は、係合部２１と被係合部３１とが係合された状態で固定される固定手段１３を備える。本実施形態では、固定手段１３として、係合部２１の外周に雄ねじｍと、被係合部３１に鍔部３３と、鍔部３３を押えつつ係合部２１に被せられる円筒体６０とを備えている。この円筒体６０は図５（Ａ）〜（Ｃ）に示すように、円筒部６１と、円筒部６１の内周に設けられた雌ねじｆと、円筒部６１の先端に設けられるとともに円筒部６１の内径より一回り小さく構成された円環部６２とを備える。
【００３１】
これらの固定手段１３は、把持部２０の係合部２１と先端部３０の被係合部３１とが係合された状態で、先端部３０の先端側ｔを円筒体６０に通し、被係合部３１の鍔部３３を円環部６２で押えながら、円筒部６１の雌ねじｆを係合部２１の雄ねじｍに螺着させ固定する。これにより、把持部２０と先端部３０とが固定されて、自動ポンチ１０の使用時等に分解することがなくなる。一方、円筒体６０を取外すことで、把持部２０と先端部３０とが分解できるようになるため、自動ポンチ１０の修理や先端部３０を他の先端部３０や異種先端部３７，３８に交換することが容易にできるようになる。
【００３２】
なお、円筒部６１と係合部２１との固定には、上記の雄ねじｍ雌ねじｆを用いる代わりに、互いに嵌合する突起と突起が入り込む溝や穴、又は爪と爪を引っ掛ける凹み等の、他の公知の方法を採用することもできる。
【００３３】
また、図示はしないが、把持部２０の基端側ｂの端部に、筒部ｃ１に貫通する雌ねじを設け、該雌ねじにホーローセット又はイモネジと呼ばれる雄ねじを螺着させ、該雄ねじの先端の筒部ｃ１への突き出し長さを変化させることによって、第１バネ３４の反力を調整する形態とすることもできる。
【００３４】
ガイドロッド５０は、図６（Ａ）〜（Ｃ）にも示すように、細径軸部５１と、傾斜部５２と、太径軸部５３と、フランジ部５４と、半球部５５とを備える。細径軸部５１は、ガイドロッド５０の一方の端部ｅ１からガイドロッド５０の全長の５分の３程度設けられる断面円形の部材である。傾斜部５２は、細径軸部５１から太径軸部５３に向かって漸次拡径される円錐台形をなす部材である。太径軸部５３は、傾斜部５２から前記細径軸材の２分の１程度の長さに設けられた断面円形の部材である。フランジ部５４は、前記太径軸部５３より径大に構成され、先端部３０の筒部ｃ２には装着可能であるが、工具装着部３２には挿入できない大きさの円板状の部材である。半球部５５は、フランジ部５４から突出された球体の一部をなす部材であり、先端工具１４の基端側ｂに当接される。
【００３５】
図２に戻り、第２バネ３５は、筒部ｃ２と略同じ径をなし、一方の端部（図中の上側）はカラー３６に当接される。また、第２バネ３５の他方の端部（図中の下側）は、ガイドロッド５０のフランジ部５４に当接される。ここで、第２バネ３５は、その他方の端部が軸と直交する方向から傾斜されており、ガイドロッド５０を傾斜させる作用を有する。また、第２バネ３５は、ガイドロッド５０を先端工具１４側に付勢しており、その付勢する力によってガイドロッド５０は先端側ｔに移動され、ガイドロッド５０の一方の端部ｅ１が、カラー３６のテーパー面に当接される。
【００３６】
次に、係止部１２を説明する。係止部１２は、第２バネ３５、ガイドロッド５０、ハンマ４０、カラー３６等によって構成される。なお、係止部１２は、以下に説明する形態に限定されるものではなく、その他の公知の方法を採用することもできる。
【００３７】
既に述べたように、第２バネ３５は、一方の端部に対して他方の端部が傾斜されている。このため、先端工具１４に何ら外力が加えられておらず、ガイドロッド５０が本体部１１の先端側ｔに移動しているときには、ガイドロッド５０の細径軸部５１側である一方の端部ｅ１を本体部１１の軸の中心から傾ける作用を有する。これにより、ガイドロッド５０の細径軸部５１は、傾いてその一方の端部ｅ１がカラー３６のテーパー面に当接されるとともに、第２バネ３５の付勢する力によってガイドロッド５０とハンマ４０の打撃部４３とが離間される（図２参照）。
【００３８】
次に、上記の状態から先端工具１４が押込まれると、ガイドロッドの一方の端部ｅ１は、ハンマ４０の周縁部４２に当接され、ハンマ４０の窪み部４１に入ることはなく、ガイドロッド５０とハンマ４０の打撃部４３とが離間された状態で係止される（図７参照）。
【００３９】
次に、より先端工具１４が本体部１１の基端側ｂに押込まれるとガイドロッド５０が移動し、それに伴い第２バネ３５も圧縮され、さらに、ハンマ４０が基端側ｂに移動するとともに第１バネ３４も圧縮される（図８参照）。
【００４０】
次に、さらに先端工具１４が本体部１１の基端側ｂに押込まれると、ガイドロッド５０の傾斜部５２が、カラー３６のテーパー面に当接される。これに伴い、ガイドロッド５０の一方の端部ｅ１が本体部１１の筒部ｃの軸の中心に移動し、ガイドロッド５０とハンマ４０の周縁部４２との係止が解除され、細径軸部５１がハンマ４０の窪み部４１に入り込む。そして、第１バネ３４の付勢する力によってハンマ４０が本体部１１の先端側ｔに移動し、打撃部４３でガイドロッド５０の細径軸部５１を打撃し、その力が先端工具１４に伝達される（図９参照）。
【００４１】
このように、第２バネ３５、ガイドロッド５０の細径軸部５１、ハンマ４０の周縁部４２、カラー３６等によって、ハンマ４０が第１バネ３４に付勢されて相対的に前記本体部１１の先端側ｔに移動しているときはハンマ４０の打撃部４３とガイドロッド５０とを離間させる又は離間させた状態で係止させ、先端工具１４が押されることでガイドロッド５０を介してハンマ４０が本体部１１の基端側ｂの所定位置まで移動したときにガイドロッド５０とハンマ４０との係止を解除して、打撃部４３でガイドロッド５０を打撃させる係止部１２が構成される。
【００４２】
次に、上述した本実施形態の自動ポンチ１０の各要素の構成と作用を踏まえて、自動ポンチ１０の動作を図２，図７，図８，図９を参照して説明する。
【００４３】
先ず、自動ポンチ１０の把持部２０又は先端工具１４に何ら外力を加えていない状態では、図２に示す状態となる。この状態では、第１バネ３４によってハンマ４０が把持部２０の先端側ｔに付勢され、ハンマ４０の周縁部４２がカラー３６に当接されている。また、第２バネ３５によってガイドロッド５０が付勢されて先端部３０の先端側ｔに移動している。このとき、既に述べたように、ガイドロッド５０の細径軸部５１は傾斜され、ガイドロッド５０の一方の端部ｅ１がカラー３６のテーパー面に当接されている。
【００４４】
次に、自動ポンチ１０の先端工具１４をワークに当接させて把持部２０を押えると、図７に示すように、先端工具１４が本体部１１の基端側ｂに押込まれる。それに伴い、ガイドロッド５０も本体部１１の基端側ｂに移動し、ガイドロッド５０の一方の端部ｅ１がハンマ４０の周縁部４２に当接される。ここまでは、第２バネ３５のみで先端工具１４を押込む力に対抗しているため、比較的軽い力で先端工具１４を押込むことができる。
【００４５】
次に、自動ポンチ１０の把持部２０を押さえ込んで先端工具１４を押込み、ガイドロッド５０及びハンマ４０を本体部１１の基端側ｂに移動させると、図８に示すように、ガイドロッド５０の細径軸部５１は傾斜されたままであり、ガイドロッド５０の一方の端部ｅ１は、ハンマ４０の周縁部４２に当接されたまま、基端側ｂに移動する。このとき、第１バネ３４もハンマ４０の移動とともに圧縮される。
【００４６】
次に、自動ポンチ１０の把持部２０をさらに押さえ込んで先端工具１４を押込み、ガイドロッド５０及びハンマ４０を本体部１１の基端側ｂに移動させると、図９に示すように、ガイドロッド５０の傾斜部５２とカラー３６のテーパー面とが当接される。このため、ガイドロッド５０の細径軸部５１も本体部１１の筒部ｃの中心に移動し、ハンマ４０の窪み部４１にガイドロッド５０の細径軸部５１が入り込む。すると、第１バネ３４によってハンマ４０が本体部１１の先端側ｔに移動し、打撃部４３でガイドロッド５０の細径軸部５１を打撃する。そして、この打撃力がガイドロッド５０によって先端工具１４に伝達されるのである。
【００４７】
また、既に述べているように、把持部２０と先端部３０、及び先端部３０と先端工具１４は、自動ポンチ１０の軸に対する円周方向の動きが規制されている。このため、図２、図７、図８、及び図９に示すいずれの状態であっても、ネジを締める方向又はネジを緩める方向の双方に所望の回動トルクを与えて回動させることができる。
【００４８】
次に、先端部３０を他の先端部３０又は異種先端部３７，３８に交換するときは、円筒体６０を把持部２０に対して緩める方向に回転させて取外す。次に、先端部３０を把持部２０に対して軸方向に引っ張る。すると先端部３０と把持部２０との係合が外れ、先端部３０と把持部２０とが分解される。ここで、所望の先端部３０又は異種先端部３７，３８を選択し、この先端部３０又は異種先端部３７，３８の被係合部３１と、元の把持部２０の係合部２１とを係合させ、円筒体６０を螺着させればよい。また、自動ポンチ１０の修理のときは、上記の把持部２０と先端部３０とを分解した状態で内部の第１バネ３４や第２バネ３５等の部品を交換すればよい。
【００４９】
以上説明したように、本実施形態の自動ポンチ１０では、把持部２０と先端部３０、先端部３０と先端工具１４とが軸に対して円周方向の動きを規制され、軸方向に対して回動しない構成となっている。このため、ドライバとしての使用が可能であり、例えば、硬く締まって緩みにくいネジに対して、衝撃を与えながら緩めるショックドライバとしても使用することができる。また、ドライバとして使用する際、把持部２０と先端部３０とが円周方向のどちらの方向についても回動することがない。このため、ネジを締める方向及び緩める方向のどちらの方向でも十分なトルクを加えることができる。
【００５０】
また、把持部２０と先端部３０とが容易に分解できるため、自動ポンチ１０の修理等が容易である。
【００５１】
さらに、先端部３０を別の先端部３０又は異種先端部３７，３８と容易に交換することができるため、作業する現場に応じたドライバ、ポンチ、タガネ、スクレイパ等の様々な先端工具を取付けることができ、１つの把持部２０で多様な作業に対応することができる。
【００５２】
なお、上記の自動ポンチは、本発明の例示であり、発明の趣旨を逸脱しない範囲において、その構成を適宜変更することができる。
【符号の説明】
【００５３】
１０・・自動ポンチ、１１・・本体部、１２・・係止部、１３・・固定手段、１４・・先端工具、ｂ・・基端側、ｔ・・先端側、
２０・・把持部、２１・・係合部、２２・・キー溝、２３・・拡径部、
３０・・先端部、３１・・被係合部、３２，３２ａ，３２ｂ・・工具装着部、３３・・鍔部、３４・・第１バネ、３５・・第２バネ、３６・・カラー、３７，３８・・異種先端部、３９・・鋼球
４０・・ハンマ、４１・・窪み部、４２・・周縁部、４３・・打撃部、
５０・・ガイドロッド、５１・・細径軸部、５２・・傾斜部、５３・・太径軸部、５４・・フランジ部、５５・・半球部、
６０・・円筒体、６１・・円筒部、６２・・円環部、
ｃ，ｃ１，ｃ２・・筒部、ｍ・・雄ねじ、ｆ・・雌ねじ、
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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