(57)【要約】【課題】自動車ボディの塗装面を研磨する作業にポリッシャが用いられる。モータ軸と出力軸が交差するアングル形のポリッシャの場合、グリップ部の後部に取り付けたバッテリパックが作業面に接触して傷がつかないよう細心の注意を払って研磨作業を行う必要がある。本発明では、使用者が手を長く伸ばしてより広い範囲を楽に研磨作業でき、またバッテリパックが作業面に接触しないようにして作業面の傷つきがより確実に回避されるようにする。【解決手段】モータ軸線に出力軸線が交差するアングル形の電動工具１において、グリップ部３０の後部にバッテリ取り付け部４０を後方へ張り出す状態に設け、このバッテリ取り付け部４０の上面側にバッテリパック５０を取り付ける構成とすることにより、作業中においてバッテリパック５０が作業面Ｗに直接接触しないようにしてその傷つきがより確実に回避されるようにする。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
本体ハウジングに電動モータを収容した工具本体部と、該工具本体部の下部から突出し、上下方向に延びる出力軸と、前記本体ハウジングの後方に配置され、前記電動モータに電力を供給するためのスライド取り付け形式のバッテリパックを取り付けるためのバッテリ取り付け部と、を有し、前記バッテリ取り付け部の上面に、前記バッテリパックを取り付け可能である電動工具。
【請求項２】
請求項１記載の電動工具であって、前記バッテリパックは、その短手方向が上下方向となるように前記バッテリ取り付け部の上面に取り付け可能である電動工具。
【請求項３】
請求項１又は２記載の電動工具であって、前記バッテリ取り付け部の上端は、前記バッテリ取り付け部に取り付けられたバッテリパックよりも上方に突出する電動工具。
【請求項４】
請求項１〜３の何れか１項に記載の電動工具であって、前記バッテリ取り付け部の下面には、弾性体を配置した電動工具。
【請求項５】
本体ハウジングに電動モータを収容した工具本体部と、該工具本体部の下部から突出し、上下方向に延びる出力軸と、前記本体ハウジングの後方に配置され、前記電動モータに電力を供給するためのスライド取り付け形式のバッテリパックを取り付けるためのバッテリ取り付け部と、を有し、前記バッテリ取り付け部の下端に、弾性部材を配置した電動工具。
【請求項６】
本体ハウジングに電動モータを収容した工具本体部と、該工具本体部の下部から突出し、上下方向に延びる出力軸と、前記本体ハウジングの下部の少なくとも一部に、弾性部材を配置したポリッシャ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば自動車ボディの塗装面を磨く作業に用いられるポリッシャ等の電動工具に関する。
【背景技術】
【０００２】
磨き作業用のポリッシャあるいは研削作業用のディスクグラインダには、駆動源である電動モータのモータ軸線に対して、磨き用パッドや円形砥石等の先端工具を取り付ける出力軸を直交させたアングル形のものが適用されている。これらアングル形の電動工具が下記の非特許文献に開示されている。ディスクグラインダの場合は、作業面（研削対象物）が石材等であり、多少の傷つきは問題とされないが、ポリッシャの場合は、作業面が自動車ボディ等であるため僅かな傷つき（擦り傷）でも問題になる。このため、ポリッシャについては例えばＡＣ機であれば電源コードが作業面に接触しないよう、あるいはＤＣ機であればバッテリパックが作業面に接触しないよう細心の注意を払いながら磨き作業を行う必要がある。
【先行技術文献】
【非特許文献】
【０００３】
【非特許文献１】株式会社マキタ著、「マキタ総合カタログ」カタログＮｏ．Ｚ１１２０３Ｃ１、モデル番号９２７３Ｃ、２０１７年６月、ｐ．９７
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、従来上記の非特許文献１に開示されたアングル形のポリッシャはＡＣ電源を電源とするＡＣ機であった。
【０００５】
また、ポリッシャは、自動車ボディ等の広い作業面（磨き面）に対して手を伸ばしながら使用する場合が想定される。この場合、バッテリパックを仮に縦向き姿勢で取り付ける場合、上方（磨き面から遠ざかる側）へ突き出した状態に位置すると作業者の手に干渉しやすくなって、結果的に作業者が手を伸ばしきれない窮屈な姿勢での磨き作業を強いられ場合があり、この点でポリッシャの作業性が損なわれる問題があった。
【０００６】
さらに、ポリッシャの下部が、自動車ボディ等を傷つけることも想定される。
【０００７】
本発明は、例えば自動車ボディの磨き作業に用いるポリッシャにおいて、作業面（磨き面）に対する傷つきをより確実に回避若しくは抑制でき、また手を伸ばして楽な姿勢で用いることができるようにしてその作業性を高めることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記した課題は以下の各発明により解決される。第１の発明は、本体ハウジングに電動モータを収容した工具本体部と、工具本体部の下部から突出し、上下方向に延びる出力軸と、本体ハウジングの後方に配置され、電動モータに電力を供給するためのスライド取り付け形式のバッテリパックを取り付けるためのバッテリ取り付け部と、を有する電動工具である。第１の発明では、バッテリ取り付け部の上面に、バッテリパックを取り付け可能である構成となっている。
【０００９】
第１の発明によれば、工具本体部の後部に設けたバッテリ取り付け部に対して上面側にバッテリパックが取り付けられる。このため、先端工具を作業面に当接させた作業姿勢では、バッテリ取り付け部の下方に作業面が位置し、バッテリ取り付け部の上面側にバッテリパックが取り付けられた状態となる結果、バッテリパックが作業面に干渉することが回避される。
【００１０】
第２の発明は、第１の発明において、バッテリパックは、その短手方向が上下方向となるようにバッテリ取り付け部の上面に取り付け可能である電動工具である。
【００１１】
第２の発明によれば、バッテリパックはその厚み方向（３辺のうち最も短い短手方向）を上下方向にした向きでバッテリ取り付け部の上面に取り付けられることから、当該バッテリパックは上方への張り出しが最も小さい状態でコンパクトに取り付けられる。このため、使用者は手にバッテリパックが干渉することの心配をすることなく（邪魔に感ずることなく）楽な姿勢で作業を行うことができ、この点で当該電動工具の高い作業性を確保することができる。
【００１２】
また、例えば、その電池容量の違いにより、バッテリパックの上下方向の厚みが様々あるようなスライド形式のバッテリパックを用いる際にも、厚みが厚いバッテリパックの下端がより磨き面に近づくようなことがなくなる。
【００１３】
第３の発明は、第１又は第２の発明において、バッテリ取り付け部の上端は、バッテリ取り付け部に取り付けられたバッテリパックよりも上方に突出する電動工具である。
【００１４】
第３の発明によれば、当該電動工具を上下反転して設置した場合におけるバッテリパックによる磨き面の傷つきを回避することができる。
【００１５】
第４の発明は、第１〜第３の何れか一つの発明において、バッテリ取り付け部の下面には、弾性体を配置した電動工具である。
【００１６】
第４の発明によれば、バッテリ取り付け部が磨き面に接触した場合の傷つきを防止することができる。
【００１７】
第５の発明は、本体ハウジングに電動モータを収容した工具本体部と、工具本体部の下部から突出し、上下方向に延びる出力軸と、本体ハウジングの後方に配置され、電動モータに電力を供給するためのスライド取り付け形式のバッテリパックを取り付けるためのバッテリ取り付け部と、を有する電動工具である。第２の発明では、バッテリ取り付け部の下端に弾性部材を配置した構成となっている。
【００１８】
第５の発明によれば、弾性部材によりバッテリ取り付け部が直接作業面に干渉した場合のような傷つきが回避される。
【００１９】
第６の発明は、本体ハウジングに電動モータを収容した工具本体部と、工具本体部の下部から突出し、上下方向に延びる出力軸と、前記本体ハウジングの下部の少なくとも一部に、弾性部材を配置したポリッシャである。
【００２０】
第６の発明によれば、弾性部材により本体ハウジングが直接作業面に干渉した場合のような傷つきが回避される。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本実施形態に係る電動工具の全体斜視図である。
【図２】本実施形態に係る電動工具の全体側面図である。
【図３】本実施形態に係る電動工具を図２中矢印(III)方向から見た上面図である。
【図４】本実施形態に係る電動工具を図２中矢印(IV)方向から見た下面図である。
【図５】バッテリパックを後方へ取り外した状態のバッテリ取り付け部の左側面図である。
【図６】バッテリパックを後方へ取り外した状態のバッテリ取り付け部を図５中矢印(VI)方向から見た上面図である。
【図７】バッテリパックを後方へ取り外した状態のバッテリ取り付け部を図５中矢印(VII)方向から見た下面図である。
【図８】本実施形態に係る電動工具の縦断面図である。
【図９】本実施形態に係る電動工具の図２中(IX)-(IX)線断面矢視図である。本図は、左右の吸気口の縦断面を示している。
【図１０】工具本体部の後部側からグリップ部の前部側に至る範囲の左側面図である。本図では、枠体により吸気口に補助フィルタを取り付けた状態を示している。
【図１１】工具本体部の後部側からグリップ部の前部側に至る範囲の左側面図である。本図では、枠体及び補助フィルタが吸気口から取り外された状態を示している。
【図１２】吸気口から取り外した状態の枠体単独の斜視図である。本図は、外部側から見た状態を示している。
【図１３】吸気口から取り外した状態の枠体単独の斜視図である。本図は、内部側から見た状態を示している。
【図１４】本実施形態に係る電動工具の図２中(IX)-(IX)線断面矢視図である。ただし、本図は、取り付け構造が異なる第２実施形態の枠体により吸気口に補助フィルタを取り付けた状態を示している。
【図１５】工具本体部の後部側からグリップ部の前部側に至る範囲の左側面図である。本図では、取り付け構造が異なる第２実施形態の枠体により吸気口に補助フィルタを取り付けた状態を示している。
【図１６】工具本体部の後部側からグリップ部の前部側に至る範囲の左側面図である。本図では、取り付け構造が異なる第２実施形態の枠体及び補助フィルタが吸気口から取り外された状態を示している。
【図１７】吸気口から取り外した状態の第２実施形態の枠体の斜視図である。本図は、外部側から見た状態を示している。
【図１８】吸気口から取り外した状態の第２実施形態の枠体の斜視図である。本図は、内部側から見た状態を示している。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
次に、本発明の実施形態を図１〜図１８に基づいて説明する。図１〜図４に示すように本実施形態では電動工具１の一例として充電式ポリッシャ１を例示する。電動工具１の内部構造は、図８に示されている。電動工具１は、駆動源である電動モータ１１を内装する工具本体部１０と、工具本体部１０の前部に設けられた出力部２０と、工具本体部１０の後部側に設けられたグリップ部３０と、グリップ部３０の後部側に設けられたバッテリ取り付け部４０を備えている。以下の説明では、グリップ部３０を把持した使用者を基準にして前後左右方向を用いる。また、出力部２０の下面側に磨き用のパッド等の先端工具２が取り付けられる。上下方向については先端工具２側を下側とする。
【００２３】
図１〜図４、図８に示すように工具本体部１０は、その長手方向（機長方向）を前後方向に沿わせて前後に長い概ね円柱体形を有している。図８に示すように工具本体部１０に内装した電動モータ１１はいわゆるブラシレスモータで、工具本体部１０の本体部ハウジング１２側に固定した円筒形の固定子１１ａと、固定子１１ａの内周側にモータ軸１１ｃを介して回転自在に支持された回転子１１ｂを有している。モータ軸１１ｃは、前後の軸受１４，１５を介して回転自在に支持されている。モータ軸１１ｃの軸線（モータ軸線Ｊ）が前後方向（機長方向）に一致している。前側の軸受１４と回転子１１ｂとの間において、モータ軸１１ｃには冷却ファン１７が支持されている。冷却ファン１７はモータ軸１１ｃと一体で回転する。
【００２４】
電動モータ１１の下方に、その動作を制御する制御基板が内装されたコントローラ１３が配置されている。コントローラ１３は矩形平板形状を有し、本体ハウジング１２の下部内面に沿って固定されている。コントローラ１３は、その厚み方向を上下方向に沿わせた倒伏姿勢で収容されている。冷却ファン１７の周囲であって、工具本体部１０の前端左右両側部には、排気窓１９が設けられている。電動モータ１１の起動により回転する冷却ファン１７により、後部側の吸気窓６０から外気導入され、導入された外気（冷却風）により電動モータ１１及びコントローラ１３が冷却がなされる。冷却風は冷却ファン１７の風力により排気窓１９から外部へ排気される。
【００２５】
モータ軸１１ｃの前部には、駆動側のかさ歯車１６が設けられれている。かさ歯車１６は、出力部２０側の従動側のかさ歯車２５に噛み合わされている。従動側のかさ歯車２５は、工具本体部１０の本体部ハウジング１２の前部に結合した金属製のギヤハウジング２１の内部に回転支持されている。
【００２６】
ギヤハウジング２１には、上下の軸受２２，２３を介して出力軸２４が回転自在に支持されている。従動側のかさ歯車２５は出力軸２４に結合されている。かさ歯車１６，２５の噛み合いを経て出力軸２４が回転する。出力軸２４はその軸線（出力軸線Ｐ）回りに回転する。図示するように出力軸線Ｐは、モータ軸線Ｊに交差しており、当該電動工具１がアングル形のポリッシャとなっている。
【００２７】
出力軸２４の下部には偏心軸２６が一体に設けられている。偏心軸２６の軸線は、出力軸線Ｐに対してわずかな距離だけ偏心して平行に配置されている。偏心軸２６には、円筒形を有してその外周面に噛み合い歯が設けられた動力体２７が２つの軸受２７ａを介して当該偏心軸２６の軸線回りに回転自在に支持されている。動力体２７の周囲には、より大径の円筒形を有する従動体２８が軸受２８ａを介して出力軸線Ｐ回りに回転自在な状態でギヤハウジング２１に支持されている。動力体２７はギヤハウジング２１から下方へ突き出されている。動力体２７の下方へ突き出された部位２７ｂには、先端工具２としてのパッド等を取り付けるための円形のベース部２９が取り付けられている。
【００２８】
出力軸２４の回転により偏心軸部２６を介して動力体２７が一体で偏心運動する。動力体２７に噛み合わされた従動体２８が回転可能な状態では、従動体２８に対する動力体２７の噛み合い位置が変化しないため、動力体２７は出力軸線Ｐ回りを公転運動のみする。従動体２８の回転がロックされた状態では、従動体２８の対する噛み合い位置を変化させて偏心軸部２６の軸線回りに自転しながら動力体２７が出力軸線Ｐ回りを公転運動する。先端工具２を公転運動のみさせるソフトモードでは、仕上がりのきれいな磨き作業を行うことができる。これに対して先端工具を自転させながら公転運動させるパワフルモードでは、迅速な磨き作業がなされる。従動体２８の回転許容状態（ソフトモード）と回転ロック状態（パワフルモード）の切り替えは、出力部２０に左側部に設けたモード切替ダイヤル３により行うことができる。
【００２９】
ギヤハウジング２１の外面側は樹脂製の補助ハウジング２１ａで覆われている。補助ハウジング２１ａの前部には、使用者が片手で把持するサブグリップ２１ｂが前方へ突き出す状態に設けられている。サブグリップ２１ｂの主として前面及び下面と、当該補助ハウジング２１ａの上面には、主として作業面Ｗの傷つきを回避することを目的としてエラストマゴムを素材とする弾性樹脂層２１ｃ，２１ｄが被覆されている。補助ハウジング２１ａの上面を被覆する弾性樹脂層２１ｄには、２つの反転脚部２１ｅが設けられている。当該電動工具１を上下反転して置く場合に、この弾性樹脂製の反転脚部２１ｅが設置面に接地されることにより当該設置面の傷つきが防止される。
【００３０】
工具本体部１０の後部には、使用者が把持するグリップ部３０が後方へ長く伸びる状態に設けられている。グリップ部３０は片手で把持しやすい太さの円筒体形状に設けられている。図２及び図４に示すようにグリップ部３０の前側下面には、使用者が把持した手での指先で引き操作するためのスイッチレバー３１が設けられている。スイッチレバー３１の前側には起動ロックレバー３３が設けられている。起動ロックレバー３３を右方又は左方に移動操作するとスイッチレバー３１のロック状態が解除されてオン操作可能な状態となる。
【００３１】
図８に示すようにグリップ部３０の前部であってスイッチレバー３１の上側には、スイッチ本体３２が内装されている。スイッチレバー３１が上方へ引き操作されるとスイッチ本体３２がオンする。スイッチ本体３２がオンすると電動モータ１１が起動して先端工具２が回転する。スイッチレバー３１の引き操作量に応じて電動モータ１１の回転数を調整することができる。スイッチレバー３１の上側であってグリップ部３０に左側部には、円板形のロックオンボタン３４が設けられている。スイッチレバー３１を上方へ引き操作した状態でロックオンボタン３４を押し操作すると、スイッチレバー３１が最大引き操作した位置にロックされる。スイッチレバー３１が最大引き操作位置でロックされることにより、使用者はスイッチレバー３１から指先を離して長時間の作業を楽に行うことができる。スイッチレバー３１を再度引き操作すると、ロックオンボタン３４によるロック状態が解除されてスイッチレバー３１を下方のオフ位置に戻すことができる。
【００３２】
図１〜図３に示すように、グリップ部３０の前部上面には、スピード調整ダイヤル３５が設けられている。スピード調整ダイヤル３５がこの位置に設けられていることにより、使用者がグリップ部３０を把持しながら、スピード調整ダイヤル３５を指で回転操作することができる。スピード調整ダイヤル３５を回転操作することで、電動モータ１１の最高回転数の設定を変更させることができる。
【００３３】
グリップ部３０の後部（使用者側）には、バッテリ取り付け部４０が設けられている。このバッテリ取り付け部４０に、電源としてのバッテリパックを取り付けることができる。バッテリ取り付け部４０は、グリップ部３０の後端部から後方へ張り出す平板形状（台座形）に形成されている。グリップ部３０の後端部には、主として上下に張り出す縦壁部３６が一体に設けられている。縦壁部３６は、平面的に見ると前側は膨らんだ湾曲形状に設けられている。縦壁部３６の上部は、エラストマゴムを素材とする弾性樹脂層３６ａが被覆されている。図２及び図５に示すようにバッテリ取り付け部４０は、縦壁部３６の下部から後方へ張り出す状態に設けられている。
【００３４】
バッテリ取り付け部４０の上面側に一つのバッテリパック５０を機械的かつ電気的に取り付けることができる。図６に示すようにバッテリ取り付け部４０の上面には、左右一対のレール部４１が設けられている。左右のレール部４１により、バッテリパック５０のスライド取り付け方向が前後に設定されている。図５〜図７に示すようにバッテリ取り付け部４０の上面に対してバッテリパック５０を後方から前方へスライドさせることにより当該バッテリパック５０をバッテリ取り付け部４０の上面側に取り付けることができる。取り付けたバッテリパック５０は、後方へスライドさせることによりバッテリ取り付け部４０の上面から取り外すことができる。左右一対のレール部４１間には、正極端子４２と負極端子４３が配置されている。バッテリ取り付け部４０の上面後部には、ロック爪係合用のロック溝４４が設けられている。
【００３５】
バッテリ取り付け部４０の下面には、エラストマゴムを素材とする弾性樹脂層４５が被覆されている。図７に示すように本実施形態では、バッテリ取り付け部４０の下面側角部の全周に沿って弾性樹脂層４５が被覆されている。この弾性樹脂層４５により、バッテリ取り付け部４０が作業面Ｗに干渉した場合の傷つきが防止される。
【００３６】
バッテリパック５０は、６面を有する概ね直方体形状の矩形箱型を有するバッテリケースに複数本のバッテリセルを収容したもので、ねじ締め工具等の他の充電式電動工具の電源としても用いられるリチウムイオンバッテリが適用される。バッテリパック５０は、別途用意した充電器に取り付けて充電することにより、繰り返し電源として使用することができる。バッテリパック５０は、その長手方向を前後方向とし、短手方向を左右方向とし、さらにその厚み方向（最短手方向）を上下方向とする向きでバッテリ取り付け部４０に取り付けられる。
【００３７】
図７に示すようにバッテリパック５０の結合部５１には、バッテリ取り付け部４０の左右のレール部４１を案内する左右一対のレール受け部５２が設けられている。左右のレール受け部５２に沿ってレール部４１を係合させることでバッテリパック５０が前後方向のスライド方向に案内される。左右のレール受け部５２間に、正極端子４２を進入させる正極端子受け部５３と、負極端子４３を進入させる負極端子受け部５４が設けられている。バッテリパック５０の前方へのスライド取り付け操作により、正極端子受け部５３に正極端子４２が進入し、負極端子受け部５４に負極端子が４３が進入すると、両端子４２，４３がバッテリパック５０に対して電気的に接続される。正極端子受け部５３と負極端子受け部５４との間には信号端子用のコネクタ５５が設けられている。このコネクタ５５は充電器に取り付ける際に充電器とバッテリパック５０との間で各種の制御信号を送受信するために用いられるもので、本実施形態に係る電動工具１のバッテリ取り付け部４０に取り付けた際には用いられない（接続されない）。
【００３８】
図５及び図７に示すように、バッテリパック５０の結合部５１の後部には、ロック爪５６が設けられている。ロック爪５６は下方へ突き出す側にばね付勢されている。ロック爪５６がロック溝４４に進入して係合されることにより、バッテリパック５０がバッテリ取り付け部４０に対して取り付けられた状態にロックされる。バッテリパック５０の後面側には、このロック爪５６をアンロック側へ移動操作するためのロック解除ボタン５７が設けられている。ロック解除ボタン５７を上方へ押し込み操作すると、ロック爪５６をばね付勢力に抗して上方へ退避させることができる。ロック爪５６が上方へ退避してロック溝４４から抜き出されると、バッテリパック５０を後方の取り外し方向へスライドさせることができる。
【００３９】
前記したように縦壁部３６の上部は、エラストマゴムを素材とする弾性樹脂層３６ａが被覆されている。図８に示すようにバッテリパック５０は、バッテリ取り付け部４０の上面に取り付けた状態では、この弾性樹脂層３６ａよりも上方へ張り出さないよう、当該弾性樹脂層３６ａ及びバッテリ取り付け部４０の上下方向の高さ位置が適切に設定されている。この弾性樹脂層３６ａは、前記した反転脚部２１ｅと同じく当該電動工具１を上下反転して作業面Ｗ上等に置く場合に、作業面Ｗに接地させて脚部として機能させることができる。この弾性樹脂層３６ａを接地させることにより、バッテリパック５０が直接作業面Ｗ等の設置面に接触しないようにすることができ、これにより作業面Ｗに対する不用意な傷つき等のトラブルを未然に回避することができる。
【００４０】
当該電動工具１の各部には、上記例示した以外の部位にも弾性樹脂層が被覆されて作業面Ｗへの傷つきを回避するための工夫が施されている。本実施形態は、工具本体部１０の後部下面側にもエラストマゴム製の弾性樹脂層１８が被覆されている。図２及び図４に示すように本体ハウジング１２の後部下面側は、緩やかな角度で上方へ傾斜する角部が形成されている。本実施形態ではこの角部に跨る範囲で弾性樹脂層１８が被覆されている。この弾性樹脂層１８によっても作業面Ｗへの傷つきが防止される。
【００４１】
工具本体部１０の後側の左右両側部には、外気を導入するための吸気窓６０が設けられている。電動モータ１１が起動して冷却ファン１７が回転すると吸気窓６０から外気が工具本体部１０の内部に導入されて電動モータ１１等の冷却がなされる。吸気窓６０の詳細が図９以降に示されている。左右の吸気窓６０は同じ構成を備えている。吸気窓６０は、上下に長い開口部６１を備えている。開口部６１のやや奥まった部位には、前後方向に延びる複数本の通気リブ６２が設けられて、当該吸気窓６０が簀の子形に設けられている。吸気窓６０には、フィルタＦを配置することができる。具体的には、このフィルタＦは、多数の正方形により形成されている。この正方形の辺は、１ｍｍから１．５ｍｍのものと、０．１ｍｍから０．３ｍｍのものとが選択的に形成できるようになっている。当然、このフィルタＦは、他の形状（平行四辺形・長方形）に形成されていても良いし、その辺の長さは任意である。フィルタＦの周囲には、フィルタ枠６５が一体に成形されている。フィルタＦは、通気リブ６２の外面側に沿って装着される。フィルタＦは、フィルタ枠６５を開口部６１の内側に嵌め込むことにより一定の位置に保持される。以下、フィルタ枠６５の開口部６１に対する保持構造に２つの形態を説明する。図１０は、開口部６１にフィルタＦを配置した状態を示し、図１１は、開口部６１からフィルタＦを取り外した状態を示している。
【００４２】
図１２及び図１３に示すように第１実施形態に係るフィルタ枠６５は、概ね矩形の枠形を有している。第１実施形態のフィルタ枠６５の上部にＬ字形のロック爪部６５ｂが設けられ、下部に下方への延びる係合片部６５ａが設けられている。第１実施形態のフィルタ枠６５は、上部のロック爪部６５ｂと下部の係合片部６５ａとの間を変化させる上下湾曲方向の弾性力（突っ張り力）を利用して開口部６１に保持される。図９に示すように開口部６１の上部には爪係合部６１ｂが設けられ、開口部６１の下部には係合凹部６１ａが設けられている。下部の係合凹部６１ａに係合片部６５ａを差し込んで、上部のロック爪部６５ｂを爪係合部６１ｂに差し込んで係合させることにより当該フィルタ枠６５を開口部６１内に嵌め込んだ状態に保持することができる。
【００４３】
フィルタ枠６５を保持することにより、フィルタＦが通気リブ６２に沿って展張状態（開口部６１を塞ぐ状態）で装着される。第１実施形態のフィルタ枠６５は、自身の上下湾曲方向の弾性力によりロック爪部６５ｂを爪係合部６１ｂに弾性的に係合させることにより開口部６１にガタつきなく取り付けられる。フィルタ枠６５を開口部６１から取り外すには、当該フィルタ枠６５を上下に湾曲させて上側のロック爪部６５ｂを爪係合部６１ｂから外し、その後下側の係合片部６５ａを係合凹部６１ａから抜き出せばよい。フィルタ枠６５を取り外すことにより、フィルタＦのメンテナンスを行うことができる。
【００４４】
図１４には、取り付け構造が異なる第２実施形態のフィルタ枠６６により吸気窓６０にフィルタＦが取り付けられた状態が示されている。なお、フィルタ枠６６はフィルタＦの周囲に一体に成形されている構成は上記フィルタ枠６５と同じである。図１５は、開口部６１にフィルタＦを配置した状態を示し、図１６は、開口部６１からフィルタＦを取り外した状態を示している。図１７及び図１８に示すように第２実施形態のフィルタ枠６６も概ね矩形の枠形を有している。第２実施形態のフィルタ枠６６の上部に同じくＬ字形の係合片部６６ｃが設けられ、下部に下方へ張り出す操作板部６６ａが設けられている。第１実施形態のロック爪部６５ｂと第２実施形態の係合片部６６ｃは概ね同じＬ字形に形成されている。下部の操作板部６６ａは、Ｕ字形の弾性部６６ｂを介してフィルタ枠６６の下部に設けられている。第２実施形態の場合、弾性部６６ｂの下面に、前後一対の係合爪６６ｄが設けられている。この係合爪６６ｄに対応して、開口部６１の下部には前後一対の爪受け部６１ｄが設けられている。
【００４５】
第１実施形態のフィルタ枠６５とは上下逆に、上側の係合片部６６ｃを上部の爪係合部６１ｂに差し込んで、下部の操作板部６６ａを開口部６１の下部に設けた底浅の収容凹部６１ｃに嵌め込むと、弾性部６６ｂの下部に設けた一対の係合爪６６ｄが、開口部６１側の爪受け部６１ｄに弾性的に係合して、当該フィルタ枠６６が開口部６１内に嵌め込まれた状態に保持される。
【００４６】
第２実施形態のフィルタ枠６６を開口部６１に沿って保持することにより、フィルタＦが通気リブ６２に沿って展張状態（開口部６１を塞ぐ状態）で装着される。第１実施形態のフィルタ枠６５は、自身の全体での上下湾曲方向の弾性力により開口部６１に保持される。これに対して、第２実施形態のフィルタ枠６６は、Ｕ字形の弾性部６６ｂの弾性力により係合爪６６ｄが爪受け部６１ｄに弾性的に係合されることで開口部６１に保持される。フィルタ枠６６を開口部６１から取り外すには、下側の操作板部６６ａを弾性部６６ｂに抗して上方へ押し上げて爪受け部６１ｄに対する係合爪６６ｄの係合状態を解除しつつ手前へ移動させ、その後下方へ変位させれば爪係合部６１ｂから係合片部６６ｃが抜き出されて当該フィルタ枠６６を開口部６１から取り外すことができる。第１実施形態と同じく、フィルタ枠６６を開口部６１から取り外すことにより、フィルタＦのメンテナンスを行うことができる。
【００４７】
以上説明した本実施形態の電動工具１によれば、電動モータ１１を内装した工具本体部１０の前部に、電動モータ１１のモータ軸線Ｊに交差する上下方向を出力軸線Ｐとし、下部に先端工具２を取り付ける出力軸２４を備えた、いわゆるアングル形式のポリッシャにおいて、グリップ部３０の後部に設けたバッテリ取り付け部４０の上面側にバッテリパック５０が取り付けられる。このため、先端工具２を作業面Ｗに向けた作業姿勢において、バッテリパック５０が作業面Ｗに直接接触されることがないので、作業面Ｗの傷つき等のトラブルを未然に回避することができる。
【００４８】
また、バッテリパック５０は、その厚み方向（最短手方向）を上下方向に沿わせ、バッテリ取り付け部４０に対する結合部５１を下方へ向けた上下反転姿勢で取り付けられる。このため、バッテリパック５０は、上方への張り出し高さが最も小さくなる状態で取り付けられる。上方への張り出し高さが抑制されていることから、使用者はバッテリパック５０の上方へ手を伸ばしてグリップ部３０を把持した場合に、手がバッテリパック５０に接触することを心配することなく十分に手を前方へ伸ばして広い範囲の磨き作業を楽に行うことができるようになり、この点で当該電動工具１の作業性を一層高めることができる。
【００４９】
また、例示した電動工具１によれば、バッテリ取り付け部４０の下面側（作業面Ｗ側）の角部全周にわたって弾性部材としてエラストマゴム製の弾性樹脂層４５が配置された構成となっている。この弾性樹脂層４５により、バッテリ取り付け部４０が直接作業面Ｗに干渉した場合のような衝撃が抑制され、また傷つきが回避される。
【００５０】
さらに、工具本体部１０の下面側にも弾性部材としてエラストマ樹脂製の弾性樹脂層１８が配置されていることにより、作業面Ｗへの衝撃及び傷つきがより一層低減若しくは回避される。
【００５１】
以上説明した実施形態には種々変更を加えることができる。例えば、バッテリパック５０はその厚み方向を上下方向となる向きで取り付ける構成を例示したが、長手方向が上下方向となる起立姿勢でバッテリ取り付け部の上面に取り付ける構成としてもよい。係る起立姿勢で取り付ける構成であっても、バッテリ取り付け部の上面に取り付ける構成であることによりバッテリパックが作業面に直接接触することが回避されて作業面Ｗの傷つきが防止される。
【００５２】
また、例えば、アングル形の電動工具１として充電式ポリッシャを例示したが、インパクトドライバ、グラインダ、マルチツール等のアングル式の電動工具について本願の実施形態で例示したバッテリパックの配置構造を適用することができる。特に、アングル形式の工具は、手を伸ばした作業が必要となる場合があるので、使いやすい電動工具とすることができる。
【００５３】
また、充電式ポリッシャの形態としては、実施形態のモータ軸と出力軸とが直交するアングル形式以外にも、モータ軸と出力軸とが平行であるバーチカル形式であっても良い。このようなポリッシャの場合には、前後方向の長さが短くなるので、操作性が良くなる。出力軸の運動としては、実施形態のランダムオービット運動以外でも、いわゆるロータリー運動をするものであっても良い。
【００５４】
また、バッテリパック５０の取り付け、取り外し方向を前後方向とする構成を例示したが、左右方向に変更してもよい。さらに、バッテリ取り付け部４０の上面側に一つのバッテリパック５０を取り付ける構成を例示したが、複数個のバッテリパックを取り付け可能な電動工具としてもよい。バッテリ取り付け部の上面側に複数個のバッテリパックを取り付ける構成とする場合には、その取り付け、取り外し方向を左右方向とすることが望ましい。
【００５５】
また、電源としてスライド取り付け形式のバッテリパック５０であって、概ね６面体の矩形箱形を有し、その一面（結合面５１）にスライド案内用のレール受け部５２と、端子受け部５３，５４を備えたものを例示したが、その他の取り付け形式のバッテリパックを適用してもよい。例えば、同じく６面の矩形箱形を有し、１面に棒形の差し込み部を有する差し込み取り付け形式のバッテリパック、全体として棒形を有し、その全体を差し込んで取り付ける差し込み形式のクラスタ形のバッテリパックを電源として適用することができる。
【００５６】
さらに、バッテリパックを電源として取り付けるＤＣ機を例示したが、商用１００Ｖ電源接続用の電源コードがグリップ部の後部から引き出されたＡＣ機についても適用することができる。例えば、それぞれ独立して、傷つき防止用の弾性樹脂層２１ｃ，２１ｄ，２１ｅ，１８，３６ａを設けることができる。
【符号の説明】
【００５７】
Ｗ…作業面（自動車ボディの塗装面）
１…電動工具（充電式ポリッシャ）
２…先端工具
３…モード切替ダイヤル
１０…工具本体部
１１…電動モータ
Ｊ…モータ軸線
１１ａ…固定子、１１ｂ…回転子、１１ｃ…モータ軸
１２…本体ハウジング
１３…コントローラ
１４…軸受（前側）
１５…軸受（後側）
１６…かさ歯車（駆動側）
１７…冷却ファン
１８…弾性樹脂層（弾性部材）
１９…排気窓
２０…出力部
２１…ギヤハウジング
２１ａ…補助ハウジング、２１ｂ…サブグリップ、２１ｃ，２１ｄ…弾性樹脂層
２１ｅ…反転脚部
２２…軸受（上側）
２３…軸受（下側）
２４…出力軸
Ｐ…出力軸線
２５…かさ歯車（従動側）
２６…偏心軸
２７…動力体、２７ａ…軸受
２８…従動体、２８ａ…軸受
２９…ベース部（先端工具取付用）
３０…グリップ部
３１…スイッチレバー
３２…スイッチ本体
３３…起動ロックレバー
３４…ロックオンボタン
３５…スピード調整ダイヤル
３６…縦壁部、３６ａ…弾性樹脂層（弾性部材）
４０…バッテリ取り付け部
４１…レール部
４２…正極端子
４３…負極端子
４４…ロック溝
４５…弾性樹脂層
５０…バッテリパック（スライド取り付け形式）
５１…結合部
５２…レール受け部
５３…正極端子受け部
５４…負極端子受け部
５５…コネクタ
５６…ロック爪
５７…ロック解除ボタン
６０…吸気窓
６１…開口部
６１ａ…係合凹部、６１ｂ…爪係合部、６１ｃ…収容凹部、６１ｄ…爪受け部
６２…通気リブ
Ｆ…フィルタ
６５…フィルタ枠（第１実施形態）
６５ａ…係合片部、６５ｂ…ロック爪部
６６…フィルタ枠（第２実施形態）
６６ａ…操作板部、６６ｂ…弾性部、６６ｃ…係合片部、６６ｄ…係合爪
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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