(57)【要約】【課題】  高インダクタンスが得られ、且つ、絶縁信頼性に優れた新規の積層コイル部品を提供すること。【解決手段】  本発明の一実施形態による積層コイル部品は、積層体と、前記積層体の表面に設けられた第１の外部電極と、前記積層体の表面に設けられた第２の外部電極と、前記第１の外部電極と前記第２の外部電極との間に設けられたコイル導体と、を備える。コイル導体は、第２の外部電極との電位差が大きい導体パターンが当該第２の外部電極から遠位に配され、第１の外部電極との電位差が大きい導体パターンが当該第１の外部電極から遠位に配される。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の絶縁層がコイル軸の方向に積層された積層体と、
前記積層体の表面に設けられた第１の外部電極と、
前記積層体の表面に設けられた第２の外部電極と、
前記コイル軸の周りに巻回された複数の導体パターンを有し、前記積層体内において前記第１の外部電極と前記第２の外部電極との間に設けられたコイル導体と、
を備え、
前記複数の導体パターンのうち前記第１の外部電極から数えて１ターン目の導体パターン（ａ１）が前記第１の外部電極と接続され、前記複数の導体パターンのうち前記第１の外部電極から数えてＮターン目（ただし、Ｎは、２以上の任意の整数とする。）の導体パターン（ａＮ）が前記第２の外部電極と接続され、
前記コイル軸の方向から見たときに、前記複数の導体パターンの各々の内周は、前記コイル軸を囲む閉ループの少なくとも一部に沿って延伸しており、
前記コイル導体は、前記複数の導体パターンのうち前記第１の外部電極から数えてｍターン目（ただし、ｍは、２≦ｍ≦Ｎを満たす任意の整数とする。）の導体パターン（ｍ）と前記第２の外部電極との距離ｄ（ｍ）が、ｄ（１）×（Ｎ−ｍ＋１）／Ｎ≦ｄ（ｍ）≦ｄ（１）（ただし、いずれかのｍの値においてｄ（ｍ）とｄ（１）とが異なる値をとる）、という関係を満たすように構成されている、
積層コイル部品。
【請求項２】
前記コイル導体は、前記複数の導体パターンのうち前記第２の外部電極から数えてｎターン目（ただし、ｎは、２≦ｎ≦Ｎを満たす任意の整数とする。）の導体パターン（ｂｎ）と前記第１の外部電極との距離Ｄ（ｎ）が、Ｄ（１）×（Ｎ−ｍ＋１）／Ｎ≦Ｄ（ｎ）≦Ｄ（１）（ただし、いずれかのｎの値においてＤ（ｎ）とＤ（１）とが異なる値をとる）、という関係を満たすように構成されている、請求項１に記載の積層コイル部品。
【請求項３】
前記閉ループには、前記第１の外部電極に最も近い第１の位置、及び、前記第２の外部電極に最も近い第２の位置が存在し、
前記導体パターン（ａ１）は、前記閉ループの前記第１の位置における断面積が前記閉ループの前記第２の位置における断面積と同じになるように形成される、請求項１又は請求項２に記載の積層コイル部品。
【請求項４】
前記コイル導体は、第１の引出導体を介して前記第１の外部電極と接続され、第２の引出導体を介して前記第２の外部電極と接続される、請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の積層コイル部品。
【請求項５】
前記複数の導体パターンの各々の内周を含む面は、前記複数の絶縁層が積層される積層方向と平行に延伸する、請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の積層コイル部品。
【請求項６】
複数の絶縁層がコイル軸の方向に積層された積層体と、
前記積層体の表面に設けられた第１の外部電極と、
前記積層体の表面に設けられた第２の外部電極と、
前記コイル軸の周りに巻回された複数の導体パターンを有し、前記積層体内において前記第１の外部電極と前記第２の外部電極との間に設けられたコイル導体と、
を備え、
前記複数の導体パターンのうち前記第１の外部電極から数えて１ターン目の導体パターン（ａ１）が前記第１の外部電極と接続され、前記複数の導体パターンのうち前記第１の外部電極から数えてＮターン目（ただし、Ｎは、２以上の任意の整数とする。）の導体パターン（ａＮ）が前記第２の外部電極と接続され、
前記コイル軸の方向から見たときに、前記複数の導体パターンの各々の内周は、前記コイル軸を囲む閉ループの少なくとも一部に沿って延伸しており、
前記コイル導体は、前記複数の導体パターンのうち前記第１の外部電極から数えてｍターン目の導体パターン（ａｍ）と前記第２の外部電極との距離ｄ（ｍ）が、前記複数の導体パターンのうち前記第１の外部電極から数えて（ｍ＋１）ターン目の導体パターン（ａ（ｍ＋１））と前記第２の外部電極との距離ｄ（ｍ＋１）以上となり（ただし、ｍは、１≦ｍ≦Ｎ−１を満たす任意の整数とする。）、且つ、いずれかのｍの値においてｄ（ｍ）とｄ（ｍ＋１）とが異なる値をとるように構成されている、
積層コイル部品。
【請求項７】
前記コイル導体は、前記複数の導体パターンのうち前記第２の外部電極から数えてｎターン目の導体パターン（ｂｎ）と前記第１の外部電極との距離Ｄ（ｎ）が、前記複数の導体パターンのうち前記第２の外部電極から数えて（ｎ＋１）ターン目の導体パターン（ｂ（ｎ＋１））と前記第１の外部電極との距離Ｄ（ｎ＋１）以上となり（ただし、ｎは、１≦ｎ≦Ｎ−１を満たす任意の整数とする。）、且つ、いずれかのｎの値においてＤ（ｎ）とＤ（ｎ＋１）とが異なる値をとるように構成されている、請求項６に記載の積層コイル部品。
【請求項８】
前記閉ループには、前記第１の外部電極に最も近い第１の位置、及び、前記第２の外部電極に最も近い第２の位置が存在し、
前記導体パターン（ａ１）は、前記閉ループの前記第１の位置における断面積が前記閉ループの前記第２の位置における断面積と同じになるように形成される、請求項６又は請求項７に記載の積層コイル部品。
【請求項９】
前記コイル導体は、第１の引出導体を介して前記第１の外部電極と接続され、第２の引出導体を介して前記第２の外部電極と接続される、請求項６から請求項８のいずれか１項に記載の積層コイル部品。
【請求項１０】
前記複数の導体パターンの各々の内周を含む面は、前記複数の絶縁層が積層される積層方向と平行に延伸する、請求項６から請求項９のいずれか１項に記載の積層コイル部品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電子回路に用いられる積層コイル部品に関する。より具体的には、本発明は、積層コイル部品におけるインダクタンスの改善に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、複数の絶縁層が積層された積層体と、当該積層体に埋設されたコイル導体と、を備える積層コイル部品が知られている。積層コイル部品の一つの例として積層インダクタが挙げられる。積層インダクタは、電子回路において用いられる受動素子である。積層インダクタは、例えば、電源ラインや信号ラインにおいて、ノイズを除去するために用いられる。
【０００３】
積層コイル部品の積層体は、複数のグリーンシートを積層し、この積層されたグリーンシートを焼成することにより作成される。グリーンシートは、フェライト等の磁性材料から成る。当該複数のグリーンシートの各々には、積層前に、対応する導体パターンが形成される。コイル導体は、導体パターンが形成されたグリーンシートを積層し、各グリーンシートに形成された導体パターンを他のグリーンシートに形成された導体パターンとビアで電気的に接続することで形成される。
【０００４】
積層コイル部品には小型化が求められている。積層コイル部品が小型化されると、そのコア面積が小さくなりやすい。このため、積層コイル部品の小型化は、インダクタンスを低下させる要因となる。
【０００５】
積層コイル部品が高周波回路において用いられる場合には、周波数特性の向上も求められる。積層コイル部品の周波数特性は、コイル導体と外部導体との間の浮遊容量を小さくすることにより改善可能である。
【０００６】
高インダクタンス及び優れた周波数特性を実現するための積層コイル部品が特開平１０−１９９７２９号公報（特許文献１）に開示されている。特許文献１の積層コイル部品では、コイル導体は、コイル軸が積層体の積層方向に対して傾くように形成されている。当該積層コイル部品によれば、外部電極とコイル導体との間の浮遊容量を低下させることができる。この浮遊容量の低下は、コイル導体を小径化することなく実現できるので、特許文献１の積層コイル部品によれば、コア面積の縮小に起因するインダクタンスの低下も防ぐことができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開平１０−１９９７２９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
積層コイル部品においては、インダクタンスのさらなる改善が求められる。上記特許文献１の積層コイル部品のコイル導体においては、コイル軸が積層体の積層方向に対して傾いているため、当該積層コイル部品により励磁された磁束は、傾いたコイル軸に沿って当該積層コイル部品のコアを通過しなければならない。したがって、引用文献１の積層コイル部品においては、コイル軸が積層体の積層方向と平行となるように形成されたコイル導体と比べて、励磁された磁束が通過する経路の長さ（磁路長）が長くなる。積層コイル部品において磁路長が長くなるとインダクタンスが劣化する。
【０００９】
高い透磁率を得るために、積層体の絶縁層を構成する絶縁材料として、フェライトに代えて、軟磁性材料の金属粒子を含む複合樹脂材料が用いられるようになっている。金属粒子を含む複合樹脂材料から成る絶縁層は、フェライトに比べて絶縁性が低いため、コイル導体と外部電極との間で絶縁が確保されないおそれがある。よって、コイル導体と外部電極との間の絶縁信頼性の向上が望まれる。
【００１０】
本発明の目的の一つは、高インダクタンスが得られ、且つ、絶縁信頼性に優れた新規の積層コイル部品を提供することである。本発明のこれ以外の目的は、明細書全体の記載を通じて明らかにされる。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明の一実施形態による積層コイル部品は、積層体と、前記積層体の表面に設けられた第１の外部電極と、前記積層体の表面に設けられた第２の外部電極と、複数の導体パターンを有するコイル導体と、を備える。当該積層体は、所定方向に積層された複数の絶縁層を有する。コイル導体は、そのコイル軸が前記複数の絶縁層の積層方向と一致するように形成される。
【００１２】
上記コイル導体は、前記第１の外部電極と前記第２の外部電極との間に設けられている。上記コイル導体を構成する複数の導体パターンは、第１の外部電極から数えて１ターン目の導体パターン（ａ１）と、第１の外部電極から数えてＮターン目の導体パターン（ａＮ）とを含む。この導体パターン（ａ１）は、その一端が第１の引出導体に接続され、当該第１の引出導体を介して上記第１の外部電極に接続されてもよい。導体パターン（ａＮ）は、その一端が第２の引出導体に接続され、当該第２の引出導体を介して上記第２の外部電極に接続されてもよい。上記複数の導体パターンは、第１の外部電極から数えてｍターン目の導体パターン（ａｍ）をさらに含んでもよい。この導体パターン（ａｍ）は、その一端が上記導体パターン（ａ１）に接続され、その他端が上記導体パターン（ａＮ）に接続される。
【００１３】
本発明の一実施形態において、上記コイル導体は、前記複数の導体パターンのうち前記第１の外部電極から数えてｍターン目（ただし、ｍは、２≦ｍ≦Ｎを満たす任意の整数とする。）の導体パターン（ａｍ）と前記第２の外部電極との距離ｄ（ｍ）が、ｄ（１）×（Ｎ−ｍ＋１）／Ｎ≦ｄ（ｍ）≦ｄ（１）（ただし、いずれかのｍの値においてｄ（ｍ）とｄ（１）とが異なる値をとる）、という関係を満たすように構成される。
【００１４】
上記コイル部品において、電流が第１の外部電極から第２の外部電極に向かって流れる場合には、当該電流は、第１の外部電極から導体パターン（ａ１）、導体パターン（ａｍ）、導体パターン（ａＮ）をこの順に経由して上記第２の外部電極へ流れる。この電流経路において、導体パターン（ａ１）は導体パターン（ａｍ）よりも第１の外部電極の近くに配されているので、導体パターン（ａ１）と第２の外部電極との間の電位差は、導体パターン（ａｍ）と第２の外部電極との間の電位差よりも大きい。上記実施形態によれば、ｄ（１）×（Ｎ−ｍ＋１）／Ｎ≦ｄ（ｍ）≦ｄ（１）（ただし、いずれかのｍの値においてｄ（ｍ）とｄ（１）とが異なる値をとる）という関係が満たされているから、上記第２の外部電極との電位差が最も大きい導体パターン（ａ１）が上記第２の外部電極から最も遠位に配されている。例えば、Ｎ＝２の場合には、ｍ＝２であるから、上記の不等式は、ｄ（１）×１／２≦ｄ（２）≦ｄ（１）と表される。そして、このｍ＝２において、ｄ（２）とｄ（１）とが異なる値を取る必要があるため、この条件も考慮すると、上記の不等式は、ｄ（１）×１／２≦ｄ（２）＜ｄ（１）と表される。したがって、第１の外部電極から数えて１ターン目の導体パターン（ａ１）の方が、当該第１の外部電極から数えて２ターン目の導体パターン（ａ２）よりも、第２の電極から遠位に配される。Ｎ＞３の場合にも同様に、第２の外部電極との電位差がより大きい導体パターンの方が上記第２の外部電極からより遠位に配される。例えば、Ｎ＝３の場合には、上記不等式は、ｄ（１）×（４−ｍ）／３≦ｄ（ｍ）≦ｄ（１）となる。よって、ｍ＝２の場合は、ｄ（１）×２／３≦ｄ（２）≦ｄ（１）となり、ｍ＝３の場合は、ｄ（１）×１／３≦ｄ（３）≦ｄ（１）となる。いずれかのｍの値においてｄ（ｍ）とｄ（１）とが異なる値をとるという条件を考慮すると、ｄ（１）＝ｄ（２）の場合には、ｄ（３）≠ｄ（１）であるから、ｄ（３）＜ｄ（１）となる。ｄ（１）＝ｄ（３）の場合には、ｄ（２）≠ｄ（１）であるから、ｄ（２）＜ｄ（１）となる。よって、Ｎ＝３の場合における、ｄ（１）、ｄ（２）、ｄ（３）の大小関係を整理すると、ｄ（３）＜ｄ（２）≦ｄ（１）、又は、ｄ（２）＜ｄ（３）≦ｄ（１）となる。このように、第２の外部電極との電位差が大きい導体パターン（ａ１）と当該第２の外部電極との距離を大きく取ることにより、上記コイル導体と上記第２の外部電極との間の絶縁性が確保される。
【００１５】
本発明の一実施形態において、上記コイル導体は、前記複数の導体パターンのうち前記第２の外部電極から数えてｎターン目（ただし、ｎは、２≦ｎ≦Ｎを満たす任意の整数とする。）の導体パターン（ｂｎ）と前記第１の外部電極との距離Ｄ（ｎ）が、Ｄ（１）×（Ｎ−ｍ＋１）／Ｎ≦Ｄ（ｎ）≦Ｄ（１）（ただし、いずれかのｎの値においてＤ（ｎ）とＤ（１）とが異なる値をとる）という関係満たすように構成される。
【００１６】
上記コイル部品において、電流が第２の外部電極から第１の外部電極に向かって流れる場合には、当該電流は、上記第２の外部電極から導体パターン（ｂ１）、導体パターン（ｎ）、導体パターン（ｂＮ）をこの順に経由して上記第１の外部電極へ流れる。この電流経路において、導体パターン（ｂ１）は導体パターン（ｂｎ）よりも第２の外部電極の近くに配されているので、導体パターン（ｂ１）と第１の外部電極との間の電位差は、導体パターン（ｂｎ）と第１の外部電極との間の電位差よりも大きい。上記実施形態によれば、Ｄ（１）×（Ｎ−ｍ＋１）／Ｎ≦Ｄ（ｎ）≦Ｄ（１）（ただし、いずれかのｎの値においてＤ（ｎ）とＤ（１）とが異なる値をとる）という関係が満たされているから、上記第１の外部電極との電位差が最も大きい導体パターン（ｂ１）の方が、上記第１の外部電極から最も遠位に配されている。Ｎ＝２の場合における、Ｄ（１）とＤ（２）との大小関係は、既に説明したｄ（１）とｄ（２）との関係に準じて考えることができる。Ｎ＝３の場合における、Ｄ（１）、Ｄ（２）、Ｄ（３）との大小関係は、既に説明したｄ（１）、ｄ（２）、ｄ（３）との関係に準じて考えることができる。このように、第１の外部電極との電位差が大きい導体パターン（ｂ１）と当該第２の外部電極との距離を大きく取ることにより、上記コイル導体と上記第２の外部電極との間の絶縁性が確保される。
【００１７】
本発明の一実施形態においては、前記コイル軸の方向から見たときに、コイル導体を構成する複数の導体パターンの各々の内周は、前記コイル軸を囲む閉ループの少なくとも一部に沿って延伸している。これにより、当該複数の導体パターンの各々の内周を含む面は、前記複数の絶縁層が積層される積層方向と平行に延伸する。よって、当該複数の導体パターンの各々の内周面で画定されるコアを通過する磁束は、前記複数の絶縁層の積層方向と平行な方向を向く。これにより、コアを通過する磁束の向きがコイル軸に対して傾くことによるインダクタンスの劣化を防ぐことができる。
【００１８】
前記閉ループ上には、前記第１の外部電極に最も近い第１の位置、及び、前記第２の外部電極に最も近い第２の位置が存在する。上記のように、コイル導体は、導体パターン（ａ１）と第２の外部電極との距離がその他の導体パターン（導体パターン（ｍ））と当該第２の外部電極との距離よりも大きくなるように形成される。かかる関係は、例えば、上記第２の位置において、上記導体パターン（ａ１）の内周を上記閉パターン上に固定したまま、その幅方向の寸法を小さくすることで実現される。この場合、当該第２の位置において、当該第１の導体コイルの直流抵抗（Ｒｄｃ）が大きくなってしまう。そこで、本発明の一実施形態において、導体パターン（ａ１）は、上記第１の位置における断面積が上記第２の位置における断面積と同じになるように形成される。これにより、第１の位置においても第２の位置においても導体パターン（ａ１）の直流抵抗を等しくすることができる。
【発明の効果】
【００１９】
上記実施形態によれば、高インダクタンスが得られ、且つ、絶縁信頼性に優れた積層コイル部品が提供される。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の一実施形態に係る積層コイル部品の斜視図である。
【図２】図１の積層コイル部品の分解斜視図である。
【図３ａ】図２の絶縁層１１の平面図である。
【図３ｂ】図２の絶縁層１２の平面図である。
【図３ｃ】図２の絶縁層１３の平面図である。
【図３ｄ】図２の絶縁層１４の平面図である。
【図３ｅ】図２の絶縁層１５の平面図である。
【図３ｆ】図２の絶縁層１６の平面図である。
【図４】図１のコイル部品をＩ−Ｉ線で切断した断面を模式的に示す図である。
【図５ａ】図３ａのＩＩ−ＩＩ線に沿った導体パターンＣ１１の第１の部分Ｃ１１ａの断面図である。
【図５ｂ】図３ａのＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿った導体パターンＣ１１の第３の部分Ｃ１１ｃの断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下、適宜図面を参照し、本発明の様々な実施形態を説明する。なお、複数の図面において共通する構成要素には当該複数の図面を通じて同一の参照符号が付されている。各図面は、説明の便宜上、必ずしも正確な縮尺で記載されているとは限らない点に留意されたい。
【００２２】
図１は、本発明の一実施形態に係るコイル部品１の斜視図であり、図２は、図１に示したコイル部品１の分解斜視図である。
【００２３】
これらの図には、コイル部品１の一例として、様々な回路で受動素子として用いられる積層インダクタが示されている。積層インダクタは、本発明を適用可能な積層コイル部品の一例である。本発明は、電源ラインに組み込まれるパワーインダクタ及びそれ以外の様々な積層コイル部品に適用することができる。
【００２４】
図示の実施形態におけるコイル部品１は、磁性材料から成る絶縁層が積層された積層体１０と、この積層体１０に埋設された導体パターンＣ１１〜Ｃ１６と、当該導体パターンＣ１１の一端と電気的に接続された外部電極２１と、当該導体パターンＣ１６の一端と電気的に接続された外部電極２２と、を備える。導体パターンＣ１１〜Ｃ１６の各々は、隣接する導体パターンと後述するビアＶ１〜ビアＶ５を介して電気的に接続され、このようにして接続された導体パターンＣ１１〜Ｃ１６がコイル導体２５を構成する。導体パターンＣ１１は、後述する引出導体２３を介して外部電極２１と接続され、導体パターンＣ１６は、後述する引出導体２４を介して外部電極２２と接続される。
【００２５】
図示のように、本発明の一実施形態において、積層体１０は概ね直方体の形状に形成される。積層体１０は、第１の主面１０ｅ、第２の主面１０ｆ、第１の端面１０ａ、第２の端面１０ｃ、第１の側面１０ｂ、及び第２の側面１０ｄを有する。積層体１０は、これらの６つの面によってその外面が画定される。第１の主面１０ｅと第２の主面１０ｆとは互いに対向し、第１の端面１０ａと第２の端面１０ｃとは互いに対向し、第１の側面１０ｂと第２の側面１０ｄとは互いに対向している。積層体１０が直方体形状に形成される場合には、第１の主面１０ｅと第２の主面１０ｆとは平行であり、第１の端面１０ａと第２の端面１０ｃとは平行であり、第１の側面１０ｂと第２の側面１０ｄとは平行である。
【００２６】
図１の実施形態において、第１の主面１０ｅは積層体１０の上側にあるため、本明細書において第１の主面１０ｅを「上面」と呼ぶことがある。同様に、第２の主面１０ｆを「下面」と呼ぶことがある。コイル部品１は、第２の主面１０ｆが回路基板（不図示）と対向するように配置されるので、本明細書において第２の主面１０ｆを「実装面」と呼ぶこともある。また、コイル部品１の上下方向に言及する際には、図１の上下方向を基準とする。
【００２７】
本明細書においては、文脈上別に解される場合を除き、コイル部品１の「長さ」方向、「幅」方向、及び「厚さ」方向はそれぞれ、図１の「Ｌ」方向、「Ｗ」方向、及び「Ｔ」方向とする。
【００２８】
本発明の一実施形態において、コイル部品１は、長さ寸法（Ｌ軸方向の寸法）が０．２〜６．０ｍｍ、幅寸法（Ｗ軸方向の寸法）が０．１〜４．５ｍｍ、厚さ寸法（Ｔ軸方向の寸法）が０．１〜４．０ｍｍとなるように形成される。これらの寸法はあくまで例示であり、本発明を適用可能なコイル部品１は、本発明の趣旨に反しない限り、任意の寸法を取ることができる。一実施形態において、コイル部品１は、低背に形成される。例えば、コイル部品１は、その幅寸法が厚さ寸法よりも大きくなるように形成される。
【００２９】
図２は、図１のコイル部品１の分解斜視図である。図２においては、図示の便宜上、外部電極２１及び外部電極２２を省略している。図示のように、積層体１０は、絶縁体部２０、この絶縁体部２０の上面に設けられた上部カバー層１８、及びこの絶縁体部２０の下面に設けられた下部カバー層１９を備える。絶縁体部２０は、積層された絶縁層１１〜１６を含む。この積層体１０においては、図２の上から下に向かって、上部カバー層１８、絶縁層１１、絶縁層１２、絶縁層１３、絶縁層１４、絶縁層１５、絶縁層１６、絶縁層１７、下部カバー層１９の順に積層されている。
【００３０】
上部カバー層１８は、４枚の絶縁層１８ａ〜１８ｄを含む。この上部カバー層１８においては、図２の下から上に向かって、絶縁層１８ａ、絶縁層１８ｂ、絶縁層１８ｃ、絶縁層１８ｄの順に積層されている。
【００３１】
下部カバー層１９は、４枚の絶縁層１９ａ〜１９ｄを含む。この下部カバー層１９においては、図２の上から下に向かって、絶縁層１９ａ、絶縁層１９ｂ、絶縁層１９ｃ、絶縁層１９ｄの順に積層されている。
【００３２】
後述するように、絶縁層１１〜絶縁層１６の各々には、対応する導体パターンＣ１１〜Ｃ１６が形成される。これらの導体パターンＣ１１〜Ｃ１６及び引出導体２３，２４によりコイル導体２５が構成される。このコイル導体は、コイル軸Ａを有する。各導体パターンＣ１１〜Ｃ１６は、コイル軸Ａの周りに延伸するように形成される。図示の実施形態において、コイル軸Ａは、Ｔ軸方向に延伸しており、絶縁層１１〜絶縁層１６もＴ軸方向に積層されている。よって、コイル軸Ａの方向は、絶縁層１１〜絶縁層１６の積層方向と一致する。
【００３３】
本発明の他の実施形態においては、絶縁層１１〜絶縁層１６をＬ軸方向に積層しても良い。この場合、絶縁層１１〜絶縁層１６の表面に導体パターンＣ１１〜Ｃ１６を形成することにより、コイル軸Ａは、絶縁層１１〜絶縁層１６の積層方向と同じＬ軸方向を向く。本発明の他の実施形態においては、絶縁層１１〜絶縁層１６をＷ軸方向に積層しても良い。この場合、絶縁層１１〜絶縁層１６の表面に導体パターンＣ１１〜Ｃ１６を形成することにより、コイル軸Ａは、絶縁層１１〜絶縁層１６の積層方向と同じＷ軸方向を向く。
【００３４】
絶縁層１１〜絶縁層１６、絶縁層１８ａ〜１８ｄ、及び絶縁層１９ａ〜１９ｄに含まれる樹脂は、絶縁材料から形成される。一実施形態において、この絶縁材料は、絶縁性に優れた樹脂材料である。この樹脂材料として、例えば、ポリビニルブチラール（ＰＶＢ）樹脂、エチルセルロース樹脂、ポリビニルアルコール樹脂、又はアクリル樹脂を用いることができる。絶縁層１１〜絶縁層１６、絶縁層１８ａ〜１８ｄ、及び絶縁層１９ａ〜１９ｄに含まれる樹脂は、絶縁性に優れた熱硬化性樹脂であってもよい。この熱硬化性樹脂として、例えばエポキシ樹脂、ポリイミド樹脂、ポリスチレン（ＰＳ）樹脂、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）樹脂、ポリオキシメチレン（ＰＯＭ）樹脂、ポリカーボネート（ＰＣ）樹脂、ポリフッ化ビニルデン（ＰＶＤＦ）樹脂、フェノール（Ｐｈｅｎｏｌｉｃ）樹脂、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）樹脂、又はポリベンゾオキサゾール（ＰＢＯ）樹脂を用いることができる。各絶縁層及び各シートに含まれる樹脂は、他の絶縁層及び他のシートに含まれる樹脂と同種であってもよく異種であってもよい。
【００３５】
絶縁層１１〜絶縁層１６、絶縁層１８ａ〜１８ｄ、及び絶縁層１９ａ〜１９ｄが樹脂材料から作成される場合には、これらの絶縁層はフィラー粒子を含んでもよい。このフィラー粒子は、例えば、フェライト材料の粒子、軟磁性金属粒子、ＳｉＯ2やＡｌ2Ｏ3などの無機材料粒子、又はガラス系粒子である。本発明に適用可能なフェライト材料の粒子は、例えば、Ｎｉ−Ｚｎフェライトの粒子またはＮｉ−Ｚｎ−Ｃｕフェライトの粒子である。本発明に適用可能な軟磁性金属粒子は、酸化されていない金属部分において磁性が発現する材料であり、例えば、酸化されていない金属粒子や合金粒子を含む粒子である。本発明に適用可能な軟磁性金属粒子には、例えば、合金系のＦｅ−Ｓｉ−Ｃｒ、Ｆｅ−Ｓｉ−Ａｌ、もしくはＦｅ−Ｎｉ、非晶質のＦｅ―Ｓｉ−Ｃｒ−Ｂ−Ｃ、もしくはＦｅ−Ｓｉ−Ｂ−Ｃｒ、Ｆｅ、またはこれらの混合材料の粒子が含まれる。
【００３６】
絶縁層１１〜絶縁層１６、絶縁層１８ａ〜１８ｄ、及び絶縁層１９ａ〜１９ｄは、表面に絶縁被膜が形成された軟磁性金属粒子を多数結合させることによって形成されてもよい。この絶縁被膜は、例えば、軟磁性金属の表面が酸化することで形成される酸化皮膜である。結合した多数の軟磁性金属粒子から成る絶縁層は、樹脂を含まなくともよい。本発明に適用可能な軟磁性金属粒子には、例えば、合金系のＦｅ−Ｓｉ−Ｃｒ、Ｆｅ−Ｓｉ−Ａｌ、もしくはＦｅ−Ｎｉ、非晶質のＦｅ―Ｓｉ−Ｃｒ−Ｂ−Ｃ、もしくはＦｅ−Ｓｉ−Ｂ−Ｃｒ、Ｆｅ、またはこれらの混合材料の粒子が含まれる。絶縁層１１〜絶縁層１６、絶縁層１８ａ〜１８ｄ、及び絶縁層１９ａ〜１９ｄとして用いることができる、軟磁性金属粒子から成る構造物は、例えば、特開２０１３−１５３１１９号公報に開示されている。
【００３７】
コイル部品１は、絶縁層１１〜絶縁層１６、絶縁層１８ａ〜１８ｄ、及び絶縁層１９ａ〜１９ｄ以外にも、必要に応じて、任意の数の絶縁層を含むことができる。絶縁層１１〜絶縁層１６、絶縁層１８ａ〜１８ｄ、及び絶縁層１９ａ〜１９ｄの一部は、適宜省略することができる。
【００３８】
導体パターンＣ１１〜Ｃ１６は、対応する絶縁層１１〜絶縁層１６上にそれぞれ形成される。導体パターンＣ１１〜Ｃ１６は、スクリーン印刷等の印刷、メッキ、エッチング、又はこれら以外の任意の公知の手法を用いて形成される。導体パターンＣ１１〜Ｃ１６の形状及び配置については後述する。
【００３９】
絶縁層１１〜絶縁層１５の所定の位置には、ビアＶ１〜Ｖ５がそれぞれ形成される。ビアＶ１〜Ｖ５は、絶縁層１１〜絶縁層１５の所定の位置に、絶縁層１１〜絶縁層１５をＴ軸方向に貫く貫通孔を形成し、当該貫通孔に金属材料を埋め込むことにより形成される。
【００４０】
導体パターンＣ１１〜Ｃ１６及びビアＶ１〜Ｖ５は、導電性に優れた金属を含むように形成され、例えば、Ａｇ、Ｐｄ、Ｃｕ、Ａｌ又はこれらの合金から形成される。
【００４１】
本明細書で説明される具体的な材料は例示であり、本明細書で例示されない材料もコイル部品１の構成要素の材料として適宜用いることができる。
【００４２】
一実施形態において、外部電極２１は、積層体１０の第１の端面１０ａに設けられ、外部電極２２は、積層体１０の第２の端面１０ｃに設けられる。外部電極２１及び外部電極２２は、図示のように、積層体１０の上面１０ｅ、下面１０ｆ、第１の側面１０ｂ、及び第２の側面１０ｄまで延伸しても良い。この場合、外部電極２１は、積層体１０の第１の端面１０ａの全体と、上面１０ｅ、下面１０ｆ、第１の側面１０ｂ、及び第２の側面１０ｄの各々の一部を覆うように設けられ、外部電極２２は、積層体１０の第２の端面１０ｃの全体と、上面１０ｅ、下面１０ｆ、第１の側面１０ｂ、及び第２の側面１０ｄの各々の一部を覆うように設けられる。
【００４３】
次に、図３ａ〜図３ｆ及び図４を参照してコイル部品１についてさらに説明する。図３ａ〜図３ｆはそれぞれ、絶縁層１１〜絶縁層１６の平面図である。よって、図３ａ〜図３ｆには、コイル軸Ａの方向から見た絶縁層１１〜絶縁層１６が示されている。図４は、コイル部品１を図１のＩ−Ｉ線で切断した断面を模式的に示す図である。
【００４４】
図３ａに示されているように、絶縁層１１の上面には、導体パターンＣ１１及び引出導体２３が形成される。引出導体２３は、辺１１ａのＷ方向における中央付近から内方に延伸している。引出導体２３は、外部電極２１と電気的に接するように形成される。
【００４５】
本発明の一実施形態において、導体パターンＣ１１は、引出導体２３の端部から、コイル軸Ａを囲む閉ループＢに沿って、時計回り方向に、概ね３／４ターンだけ延伸するように形成される。導体パターンＣ１１は、９時の位置から閉ループＢに沿って時計回り方向に、６時の位置まで延伸している。導体パターンＣ１１は、内周面Ｃ１１ｇと、外周面Ｃ１１ｈとを有している。導体パターンＣ１１は、コイル軸Ａの方向から見たときにその内周面Ｃ１１ｇが閉ループＢの一部（辺Ｂａの一部、辺Ｂｂの全部、辺Ｂｃの一部、及び辺Ｂｂの一部）に沿って延伸するように形成される。
【００４６】
図示の実施形態では、閉ループＢは、コイル軸Ａが貫通する長方形の辺に相当する形状を有する。具体的には、閉ループＢは、絶縁層１１の辺１１ａに平行に延びる辺Ｂａ、当該辺Ｂａの一端に接続され絶縁層１１の辺１１ｂに平行に延びる辺Ｂｂ、当該辺Ｂｂの一端に接続され絶縁層１１の辺１１ｃに平行に延びる辺Ｂｃ、及び当該辺Ｂｃの一端に接続され絶縁層１１の辺１１ｄに平行に延びる辺Ｂｄを含む。閉ループＢの形状は長方形以外の様々な形状を取り得る。閉ループＢは、例えば、円周に相当する形状、楕円の周に相当する形状、矩形その他の多角形の辺に相当する形状、またはこれら以外の様々な形状を取ることができる。
【００４７】
図示の実施形態において、導体パターンＣ１１は、引出導体２３の右端からＷ軸正方向に延伸する第１の部分Ｃ１１ａと、このＣ１１ａの上端からＬ軸負方向に延伸する第２の部分Ｃ１１ｂと、この第２の部分Ｃ１１ｂの右端からＷ軸負方向に延伸する第３の部分Ｃ１１ｃと、この第３の部分Ｃ１１ｃの下端からＬ軸正方向に延伸する第４の部分Ｃ１１ｄと、を有している。
【００４８】
図示のように、導体パターンＣ１１の第１の部分Ｃ１１ａは、その幅がＷ１ａであり、その外周と辺１１ａとの間隔がｄ１ａとなるように形成される。外部電極２１は、その一部が辺１１ａに沿って延伸しているので、第１の部分Ｃ１１ａの外周と外部電極２１との間隔はｄ１ａとなる。
【００４９】
第２の部分Ｃ１１ｂは、第１の部分Ｃ１１ａに接続される幅広部と、第３の部分Ｃ１１ｃに接続される幅狭部と、を有する。第２の部分Ｃ１１ｂは、当該幅広部が外部電極２１と対向し、当該幅狭部が外部電極２２と対向するように形成及び配置されてもよい。第２の部分Ｃ１１ｂの幅広部は、その幅がＷ１ｂ１であり、その外周と辺１１ｂとの間隔がｄ１ｂ１となるように形成される。外部電極２１は、その一部が辺１１ｂに沿って延伸しているので、第２の部分Ｃ１１ｂの外周と外部電極２１との間隔はｄ１ｂ１となる。第２の部分Ｃ１１ｂの幅狭部は、その幅がＷ１ｂ２であり、その外周と辺１１ｂとの間隔がｄ１ｂ２となるように形成される。外部電極２２は、その一部が辺１１ｂに沿って延伸しているので、第２の部分Ｃ１１ｂの外周と外部電極２２との間隔はｄ１ｂ２となる。
【００５０】
第３の部分Ｃ１１ｃは、その幅がＷ１ｃであり、その外周と辺１１ｃとの間隔がｄ１ｃとなるように形成される。外部電極２２は、その一部が辺１１ｃに沿って延伸しているので、第３の部分Ｃ１１ｃの外周と外部電極２２との間隔はｄ１ｃとなる。
【００５１】
第４の部分Ｃ１１ｄは、第３の部分Ｃ１１ｃに接続される幅狭部と、当該幅狭部の端部からＬ軸正方向に延伸する幅広部と、を有する。第４の部分Ｃ１１ｄは、当該幅広部が外部電極２２と対向するように形成及び配置されてもよい。第４の部分Ｃ１１ｄの幅狭部は、その幅がＷ１ｄ１であり、その外周と辺１１ｄとの間隔がｄ１ｄ１となるように形成される。第４の部分Ｃ１１ｄの幅広部は、その幅がＷ１ｄ２であり、その外周と辺１１ｄとの間隔がｄ１ｄ２となるように形成される。外部電極２２は、その一部が辺１１ｄに沿って延伸しているので、第４の部分Ｃ１１ｄの外周と外部電極２２との間隔はｄ１ｂ１となる。
【００５２】
本発明の一実施形態において、導体パターンＣ１１は、その第３の部分Ｃ１１ｃの外周と外部電極２２との間隔ｄ１ｃが、第２の部分Ｃ１１ｂの外周と外部電極２２との間隔ｄ１ｂ２及び第４の部分Ｃ１１ｄの外周と外部電極２２との間隔ｄ１ｄ１よりも小さくなるように形成及び配置される。
【００５３】
図４に示すように、導体パターンＣ１１は、積層体１０の上面１０ｅとの間隔がｄ１ｅとなるように形成される。外部電極２２は、その一部が積層体１０の上面１０ｅに沿って延伸しているので、導体パターンＣ１１と外部電極２２との間隔はｄ１ｅとなる。本発明の一実施形態において、導体パターンＣ１１は、ｄ１ｃ＜ｄ１ｅとなるように形成及び配置される。
【００５４】
導体パターンＣ１１の幅は、当該導体パターンＣ１１の延伸方向（閉ループＢに沿って延伸する方向）に垂直な方向における寸法を意味する。他の導体パターンの幅も同様の意味に理解される。
【００５５】
図３ｂに示されているように、絶縁層１２の上面には、導体パターンＣ１２が形成される。この導体パターンＣ１２は、ビアＶ１を介して導体パターンＣ１１と電気的に接続されている。
【００５６】
導体パターンＣ１２は、ビアＶ１と接続される位置から、閉ループＢに沿って、時計回りに、概ね１／２ターンだけ延伸するように形成されている。導体パターンＣ１２は、６時の位置から閉ループＢに沿って時計回り方向に１２時の位置まで延伸している。
【００５７】
導体パターンＣ１２は、内周面Ｃ１２ｇと、外周面Ｃ１２ｈとを有している。図示の実施形態において、導体パターンＣ１２は、その内周面Ｃ１２ｇが閉ループＢの一部（辺Ｂｄの一部、辺Ｂａの全部、及び辺Ｂｂの一部）に沿って延伸するように形成される。具体的には、導体パターンＣ１２は、ビアＶ１との接続位置からＬ軸正方向に延伸する第１の部分Ｃ１２ｄと、この第１の部分Ｃ１２ｄの左端からＷ軸正方向に延伸する第２の部分Ｃ１２ａと、この第２の部分Ｃ１２ａの上部からＬ軸負方向に延伸する第３の部分Ｃ１２ｂと、を有している。
【００５８】
導体パターンＣ１２の第１の部分Ｃ１２ｄは、その幅がＷ２ｄであり、その外周と辺１２ｃとの間隔がｄ１ｄとなるように形成される。第２の部分Ｃ１２ａは、その幅がＷ２ａであり、その外周と辺１２ａとの間隔がｄ２ａとなるように形成される。第３の部分Ｃ１２ｂは、その幅がＷ２ｂであり、その外周と辺１２ｂとの間隔がｄ２ｂとなるように形成される。
【００５９】
図３ｃに示されているように、絶縁層１３の上面には、導体パターンＣ１３が形成される。この導体パターンＣ１３は、ビアＶ２を介して導体パターンＣ１２と電気的に接続されている。図示の実施形態において、導体パターンＣ１３は、ビアＶ２と接続される位置から、閉ループＢに沿って、時計回りに、概ね１／２ターンだけ延伸するように形成されている。導体パターンＣ１３は、１２時の位置から閉ループＢに沿って時計回り方向に６時の位置まで延伸している。
【００６０】
導体パターンＣ１３は、内周面Ｃ１３ｇと、外周面Ｃ１３ｈとを有している。導体パターンＣ１３は、その内周面Ｃ１３ｇが閉ループＢの一部（辺Ｂｂの一部、辺Ｂｃの全部、及び辺Ｂｄの一部）に沿って延伸するように形成される。具体的には、導体パターンＣ１３は、ビアＶ２との接続位置からＬ軸負方向に延伸する第１の部分Ｃ１３ｂと、この第１の部分Ｃ１３ｂの右端からＷ軸負方向に延伸する第２の部分Ｃ１３ｃと、この第２の部分Ｃ１３ｃの下端からＬ軸正方向に延伸する第３の部分Ｃ１３ｄと、を有している。
【００６１】
導体パターンＣ１３の第１の部分Ｃ１３ｂは、その幅がＷ３ｂであり、その外周と辺１３ｂとの間隔がｄ３ｂとなるように形成される。第２の部分Ｃ１３ｃは、その幅がＷ３ｃであり、その外周と辺１３ｃとの間隔がｄ３ｃとなるように形成される。第３の部分Ｃ１３ｄは、その幅がＷ３ｄであり、その外周と辺１３ｄとの間隔がｄ３ｄとなるように形成される。
【００６２】
図３ｄに示されているように、絶縁層１４の上面には、導体パターンＣ１４が形成される。この導体パターンＣ１４は、ビアＶ３を介して導体パターンＣ１３と電気的に接続されている。導体パターンＣ１４は、導体パターンＣ１２と概ね同じ形状に形成される。図示の実施形態において、導体パターンＣ１４は、ビアＶ３と接続される位置から、閉ループＢに沿って、時計回りに、概ね１／２ターンだけ延伸するように形成されている。導体パターンＣ１４は、６時の位置から閉ループＢに沿って時計回り方向に１２時の位置まで延伸している。
【００６３】
導体パターンＣ１４は、内周面Ｃ１４ｇと、外周面Ｃ１４ｈとを有している。導体パターンＣ１４は、その内周面Ｃ１４ｇが閉ループＢの一部（辺Ｂｄの一部、辺Ｂａの全部、及び辺Ｂｂの一部）に沿って延伸するように形成される。具体的には、導体パターンＣ１４は、ビアＶ３との接続位置からＬ軸正方向に延伸する第１の部分Ｃ１４ｄと、この第１の部分Ｃ１４ｄの左端からＷ軸正方向に延伸する第２の部分Ｃ１４ａと、この第２の部分Ｃ１４ａの上端からＬ軸負方向に延伸する第３の部分Ｃ１４ｂと、を有している。
【００６４】
導体パターンＣ１４の第１の部分Ｃ１４ｄは、その幅がＷ４ｄであり、その外周と辺１４ｄとの間隔がｄ４ｄとなるように形成される。第２の部分Ｃ１４ａは、その幅がＷ４ａであり、その外周と辺１４ａとの間隔がｄ４ａｃとなるように形成される。第３の部分Ｃ１４ｂは、その幅がＷ４ｂであり、その外周と辺１４ｂとの間隔がｄ４ｂとなるように形成される。
【００６５】
図３ｅに示されているように、絶縁層１５上面には、導体パターンＣ１５が形成される。この導体パターンＣ１５は、ビアＶ４を介して導体パターンＣ１４と電気的に接続されている。図示の実施形態において、導体パターンＣ１５は、ビアＶ４と接続される位置から、閉ループＢに沿って、時計回りに、概ね１／２ターンだけ延伸するように形成されている。導体パターンＣ１５は、１２時の位置から閉ループＢに沿って時計回り方向に６時の位置まで延伸している。
【００６６】
導体パターンＣ１５は、内周面Ｃ１５ｇと、外周面Ｃ１５ｈとを有している。導体パターンＣ１５は、その内周面Ｃ１５ｇが閉ループＢの一部（辺Ｂｂの一部、辺Ｂｃの全部、及び辺Ｂｄの一部）に沿って延伸するように形成される。具体的には、導体パターンＣ１５は、ビアＶ４との接続位置からＬ軸負方向に延伸する第１の部分Ｃ１５ｂと、この第１の部分Ｃ１５ｂの右端からＷ軸負方向に延伸する第２の部分Ｃ１５ｃと、この第２の部分Ｃ１５ｃの下端からＬ軸正方向に延伸する第３の部分Ｃ１５ｄと、を有している。
【００６７】
導体パターンＣ１５の第１の部分Ｃ１５ｂは、その幅がＷ５ｂであり、その外周と辺１５ｂとの間隔がｄ５ｂとなるように形成される。第２の部分Ｃ１５ｃは、その幅がＷ５ｃであり、その外周と辺１５ｃとの間隔がｄ５ｃとなるように形成される。第３の部分Ｃ１５ｄは、その幅がＷ５ｄであり、その外周と辺１５ｄとの間隔がｄ５ｄとなるように形成される。
【００６８】
図３ｆに示されているように、絶縁層１６の上面には、導体パターンＣ１６及び引出導体２４が形成される。この導体パターンＣ１６は、ビアＶ５を介して導体パターンＣ１５と電気的に接続されている。引出導体２４は、辺１６ｃのＷ軸方向の中央付近から内方に延伸している。引出導体２４は、外部電極２２と電気的に接するように形成される。
【００６９】
図示の実施形態において、導体パターンＣ１６は、ビアＶ５と接続される位置から、閉ループＢに沿って、時計回りに、概ね３／４ターンだけ延伸するように形成されている。導体パターンＣ１６は、６時の位置から閉ループＢに沿って時計回り方向に３時の位置まで延伸している。導体パターンＣ１６の一端は、引出導体２４の端部に接続される。
【００７０】
導体パターンＣ１６は、内周面Ｃ１６ｇと、外周面Ｃ１６ｈとを有している。導体パターンＣ１６は、その内周面Ｃ１６ｇが閉ループＢの一部（辺Ｂｂの一部、辺Ｂａ及び辺Ｂｂの全部、並びに辺Ｂｃの一部）に沿って延伸するように形成される。具体的には、導体パターンＣ１６は、ビアＶ５との接続位置からＬ軸正方向に延伸する第１の部分Ｃ１６ｄと、この第１の部分Ｃ１６ｄの左端からＷ軸正方向に延伸する第２の部分Ｃ１６ａと、この第２の部分Ｃ１６ａの上端からＬ軸負方向に延伸する第３の部分Ｃ１６ｂと、この第３の部分Ｃ１６ｂの右端からＷ軸負方向に延伸する第４の部分Ｃ１６ｃと、を有している。
【００７１】
図示のように、導体パターンＣ１６の第１の部分Ｃ１６ｄは、ビアＶ５との接続位置からＬ軸正方向に延伸する幅広部と、当該幅広部の左端から第２の部分Ｃ１６ａとの接続位置まで延伸する幅狭部と、を有する。第１の部分Ｃ１６ｄは、当該幅狭部が外部電極２１と対向するように形成及び配置されてもよい。第１の部分Ｃ１６ｄの幅広部は、その幅がＷ６ｄ１であり、その外周と辺１６ｄとの間隔がｄ６ｄ１となるように形成される。第１の部分Ｃ１６ｄの幅狭部は、その幅がＷ６ｄ２であり、その外周と辺１６ｄとの間隔がｄ６ｄ２となるように形成される。外部電極２１は、その一部が辺１６ｄに沿って延伸しているので、第１の部分Ｃ１６ｄの外周と外部電極２１との間隔はｄ６ｂ２となる。
【００７２】
第２の部分Ｃ１６ａは、その幅がＷ６ａであり、その外周と辺１６ａとの間隔がｄ６ａとなるように形成される。外部電極２１は、その一部が辺１６ａに沿って延伸しているので、第２の部分Ｃ１６ａの外周と外部電極２１との間隔はｄ６ａとなる。
【００７３】
第３の部分Ｃ１６ｃは、第２の部分Ｃ１６ａからＬ軸負方向に延伸する幅狭部と、当該幅狭部の右端から第４の部分Ｃ１６ｃとの接続位置まで延伸する幅広部と、を有する。第３の部分Ｃ１６ｂは、当該幅狭部が外部電極２１と対向し、当該幅広部が外部電極２２と対向するように形成及び配置されてもよい。第３の部分Ｃ１６ｃの幅狭部は、その幅がＷ６ｃ１であり、その外周と辺１６ｃとの間隔がｄ６ｂ１となるように形成される。外部電極２１は、その一部が辺１６ｂに沿って延伸しているので、第３の部分Ｃ１６ｂの外周と外部電極２１との間隔はｄ６ｂ１となる。第３の部分Ｃ１６ｃの幅広部は、その幅がＷ６ｃ２であり、その外周と辺１６ｃとの間隔がｄ６ｂ２となるように形成される。外部電極２２は、その一部が辺１６ｂに沿って延伸しているので、第３の部分Ｃ１６ｂの外周と外部電極２２との間隔はｄ６ｂ２となる。
【００７４】
第４の部分Ｃ１６ｃは、その幅がＷ６ｃであり、その外周と辺１６ｃとの間隔がｄ６ｃとなるように形成される。外部電極２２は、その一部が辺１６ｃに沿って延伸しているので、第４の部分Ｃ１６ｃの外周と外部電極２２との間隔はｄ６ｃとなる。
【００７５】
本発明の一実施形態において、導体パターンＣ１６は、その第２の部分Ｃ１６ａの外周と外部電極２１との間隔ｄ６ａが、第１の部分Ｃ１６ｄの外周と外部電極２１との間隔ｄ６ｄ２及び第３の部分Ｃ１６ｂの外周と外部電極２１との間隔ｄ６ｂ１よりも大きくなるように形成及び配置される。
【００７６】
図４に示すように、導体パターンＣ１６は、積層体１０の下面１０ｆとの間隔がｄ６ｆとなるように形成される。外部電極２１は、その一部が積層体１０の下面１０ｆに沿って延伸しているので、導体パターンＣ１６と外部電極２１との間隔はｄ６ｆとなる。本発明の一実施形態において、導体パターンＣ１６は、ｄ６ａ＜ｄ６ｆとなるように形成及び配置される。
【００７７】
上述のように、図示の実施形態において、コイル導体２５は、導体パターンＣ１１〜Ｃ１６により構成されている。導体パターンＣ１１，Ｃ１６はそれぞれコイル軸Ａの周りに３／４ターンだけ巻回されており、また、導体パターンＣ１２〜Ｃ１５はそれぞれコイル軸Ａの周りに１／２ターンだけ巻回されている。よって、これらの導体パターンＣ１１〜Ｃ１６が連結されているコイル導体２５は、３．５ターンだけコイル軸Ａの周りに巻回されている。
【００７８】
コイル導体２５のうち、外部電極２１から数えて１ターン目の導体パターンは、導体パターンＣ１１の全部と、導体パターンＣ１２のうちビアＶ１との接続点から導体パターンＣ１１の巻回開始位置（導体パターンＣ１１が引出導体２３と接続される位置）に平面視において重複する位置まで時計回りに延伸している部分と、で構成される。図示の実施形態においては、外部電極２１から数えて１ターン目の導体パターンは、導体パターンＣ１１の全部と、導体パターンＣ１２のうちビアＶ１との接続点から時計回りに９０°だけ延伸している部分（導体パターンＣ１２のうち６時の位置から９時の位置まで延伸している部分）と、で構成される。
【００７９】
１ターン目の導体パターンと同様に、外部電極２１から数えて２ターン目の導体パターンは、導体パターンＣ１２のうち１ターン目の導体パターンとの接続点からビアＶ２まで時計回りに延伸している部分と、導体パターンＣ１３の全部と、導体パターンＣ１４のうちビアＶ３との接続点から導体パターンＣ１１の巻回開始位置に平面視において重複する位置まで時計回りに延伸している部分と、で構成される。図示の実施形態においては、外部電極２１から数えて２ターン目の導体パターンは、導体パターンＣ１２のうち１ターン目の導体パターンとの接続点から時計回りに９０°だけ延伸している部分（導体パターンＣ１２のうち９時の位置から１２時の位置まで延伸している部分）と、導体パターンＣ１３の全部と、導体パターンＣ１４のうちビアＶ３との接続点から時計回りに９０°延伸している部分（導体パターンＣ１４のうち６時の位置から９時の位置まで延伸している部分）と、で構成される。同様に、外部電極２１から数えて３ターン目の導体パターンは、導体パターンＣ１４のうち１ターン目の導体パターンとの接続点からビアＶ４まで延伸している部分と、導体パターンＣ１５の全部と、導体パターンＣ１６のうちビアＶ５との接続点から導体パターンＣ１１の巻回開始位置に平面視において重複する位置まで延伸している部分と、で構成される。図示の実施形態においては、外部電極２１から数えて３ターン目の導体パターンは、導体パターンＣ１４のうち３ターン目の導体パターンとの接続点から時計回りに９０°だけ延伸している部分（導体パターンＣ１４のうち９時の位置から１２時の位置まで延伸している部分）と、導体パターンＣ１５の全部と、導体パターンＣ１６のうちビアＶ５との接続点から時計回りに９０°延伸している部分（導体パターンＣ１６のうち６時の位置から９時の位置まで延伸している部分）と、で構成される。最後に、外部電極２１から数えて４ターン目の導体パターンは、導体パターンＣ１６のうち３ターン目の導体パターンとの接続点から時計回りに引出導体２４との接続位置まで延伸している部分で構成される。図示の実施形態においては、外部電極２１から数えて４ターン目の導体パターンは、導体パターンＣ１６のうち３ターン目の導体パターンとの接続点から時計回りに９０°だけ延伸している部分（導体パターンＣ１６のうち９時の位置から３時の位置まで延伸している部分）で構成される。このように、外部電極２１から数えて４ターン目の導体パターンは、コイル導体２５のうち、３ターン目の導体パターンとの接続点から０．５ターンだけ巻回された位置まで延伸する導体パターンで形成される。すなわち、図示の実施形態において、４ターン目の導体パターンは、１ターン未満だけ巻回された導体パターンで構成される。４ターン目の導体パターンは、丁度１ターンだけ巻回された導体パターンで構成されてもよく、１ターン未満だけ巻回された導体パターンで構成されてもよい。
【００８０】
本明細書では、これらの外部電極２１から数えて１ターン目の導体パターンを導体パターン（ａ１）と呼ぶことがある。また、より一般的に外部電極２１から数えてｍターン目の導体パターンを導体パターン（ａｍ）と呼ぶことがある。ただし、ｍは、任意の正の整数である。導体パターン（ａｍ）に１ターン目の導体パターンを含めない場合には、ｍは２以上の正の整数とされる。ｍの上限は、コイル導体２５の最大ターン数である。図示の実施形態においては、コイル導体２５は３．５ターンだけ巻回されているので、その最大ターン数は４である。したがって、ｍの上限も４とされる。ただし、導体パターン（ａｍ）の次のターンの導体パターン（ａ（ｍ＋１））について言及するときには、ｍの上限は最大ターン数から１を減じた数とする。
【００８１】
コイル導体２５のうち、外部電極２２から数えて１ターン目の導体パターンは、導体パターンＣ１６の全部と、導体パターンＣ１５のうちビアＶ５との接続点から導体パターンＣ１６の巻回開始位置（導体パターンＣ１６が引出導体２４と接続される位置）に平面視において重複する位置まで反時計回りに延伸している部分と、で構成される。図示の実施形態においては、外部電極２２から数えて１ターン目の導体パターンは、導体パターンＣ１６の全部と、導体パターンＣ１５のうちビアＶ５との接続点から反時計回りに９０°だけ延伸している部分（導体パターンＣ１５のうち６時の位置から３時の位置まで延伸している部分）と、で構成される。同様に、外部電極２２から数えて２ターン目の導体パターンは、導体パターンＣ１５のうち１ターン目の導体パターンとの接続点からビアＶ４まで反時計回りに延伸している部分と、導体パターンＣ１４の全部と、導体パターンＣ１３のうちビアＶ３との接続点から導体パターンＣ１６の巻回開始位置に平面視において重複する位置まで反時計回りに延伸している部分と、で構成される。図示の実施形態においては、外部電極２２から数えて２ターン目の導体パターンは、導体パターンＣ１５のうち１ターン目の導体パターンとの接続点から反時計回りに９０°だけ延伸している部分（導体パターンＣ１５のうち３時の位置から１２時の位置まで延伸している部分）と、導体パターンＣ１４の全部と、導体パターンＣ１３のうちビアＶ４との接続点から反時計回りに９０°延伸している部分（導体パターンＣ１３のうち６時の位置から３時の位置まで延伸している部分）と、で構成される。同様に、外部電極２２から数えて３ターン目の導体パターンは、導体パターンＣ１３のうち１ターン目の導体パターンとの接続点からビアＶ２まで反時計回りに延伸している部分と、導体パターンＣ１２の全部と、導体パターンＣ１１のうちビアＶ１との接続点から導体パターンＣ１６の巻回開始位置に平面視において重複する位置まで反時計回りに延伸している部分と、で構成される。図示の実施形態においては、外部電極２２から数えて３ターン目の導体パターンは、導体パターンＣ１３のうち３ターン目の導体パターンとの接続点から反時計回りに９０°だけ延伸している部分（導体パターンＣ１３のうち３時の位置から１２時の位置まで延伸している部分）と、導体パターンＣ１２の全部と、導体パターンＣ１１のうちビアＶ１との接続点から反時計回りに９０°延伸している部分（導体パターンＣ１１のうち６時の位置から３時の位置まで延伸している部分）と、で構成される。最後に、外部電極２２から数えて４ターン目の導体パターンは、導体パターンＣ１１のうち３ターン目の導体パターンとの接続点から反時計回りに引出導体２３との接続位置まで延伸している部分で構成される。図示の実施形態においては、外部電極２２から数えて４ターン目の導体パターンは、導体パターンＣ１１のうち３ターン目の導体パターンとの接続点から反時計回りに９０°だけ延伸している部分（導体パターンＣ１１のうち３時の位置から９時の位置まで延伸している部分）で構成される。このように、外部電極２２から数えて４ターン目の導体パターンは、コイル導体２５のうち、３ターン目の導体パターンとの接続点から０．５ターンだけ巻回された位置まで延伸する導体パターンで形成される。すなわち、図示の実施形態において、４ターン目の導体パターンは、１ターン未満だけ巻回された導体パターンで構成される。４ターン目の導体パターンは、丁度１ターンだけ巻回された導体パターンで構成されてもよく、１ターン未満だけ巻回された導体パターンで構成されてもよい。
【００８２】
本明細書では、これらの外部電極２２から数えて１ターン目の導体パターンを導体パターン（ｂ１）と呼ぶことがある。また、より一般的に外部電極２２から数えてｎターン目の導体パターンを導体パターン（ｂｎ）と呼ぶことがある。ただし、ｍは、任意の正の整数である。導体パターン（ｂｎ）に１ターン目の導体パターンを含めない場合には、ｎは２以上の正の整数とされる。ｎの上限は、コイル導体２５の最大ターン数である。図示の実施形態においては、コイル導体２５は３．５ターンだけ巻回されているので、その最大ターン数は４である。したがって、ｎの上限も４とされる。ただし、導体パターン（ｂｎ）の次のターンの導体パターン（ｂ（ｎ＋１））について言及するときには、ｎの上限は最大ターン数から１を減じた数とする。
【００８３】
外部電極２１から数えて１ターン目、２ターン目、３ターン目の導体パターンはそれぞれコイル軸Ａの周りを１周分だけ延伸しているが、４ターン目の導体パターンはコイル軸Ａの周りを半周分だけ延伸している。同様に、外部電極２２から数えて１ターン目、２ターン目、３ターン目の導体パターンはそれぞれコイル軸Ａの周りを１周分だけ延伸しているが、４ターン目の導体パターンはコイル軸Ａの周りを半周分だけ延伸している。
【００８４】
本発明の一実施形態におけるコイル導体２５は、コイル導体２５の最大ターン数をＮとしたときに、外部電極２１から数えてｍターン目の導体パターン（ａｍ）と外部電極２２との距離ｄ（ｍ）が、ｄ（１）×（Ｎ−ｍ＋１）／Ｎ≦ｄ（ｍ）≦ｄ（１）（ただし、いずれかのｍの値においてｄ（ｍ）とｄ（１）とが異なる値をとる）、という関係を満たすように構成される（ただし、２≦ｍとする。）。本明細書において、所定の導体パターンと外部電極２２との距離は、当該導体パターンと外部電極２２との外部電極２２との間隔のうち最も小さいものを意味する。
【００８５】
上記のとおり、図示の実施形態において、外部電極２１から数えて１ターン目の導体パターン（ａ１）は、導体パターンＣ１１の全部と、導体パターンＣ１２のうちビアＶ１との接続点から時計回りに９０°だけ延伸している部分と、を有する。図示の実施形態においては、導体パターンＣ１１の少なくとも一部は、導体パターンＣ１２よりも外部電極２２かの近くに配される。よって、１ターン目の導体パターン（ａ１）と外部電極２２との距離は、導体パターンＣ１１の各部と外部電極２２との間隔ｄ１ｃ、ｄ１ｂ２、ｄ１ｄ１、ｄ１ｅのうち最も小さいものとなる。この導体パターン（ａ１）と外部電極２２との距離は、導体パターン（ａ１）と外部電極２２との間で絶縁性が確保されるように定められる。
【００８６】
本発明の一実施形態においては、上述したように、導体パターンＣ１１は、ｄ１ｃ、ｄ１ｂ２、ｄ１ｄ１、及びｄ１ｅのうち、ｄ１ｃが最も小さくなるように形成及び配置される。この場合、１ターン目の導体パターン（ａ１）と外部電極２２との距離は、第３の部分Ｃ１１ｃと外部電極２２との間隔ｄ１ｃと等しくなる。
【００８７】
本発明の他の実施形態においては、導体パターンＣ１１は、ｄ１ｃ、ｄ１ｂ２、ｄ１ｄ１、及びｄ１ｅのうちｄ１ｃ以外の任意のものが最も小さくなるように形成及び配置され得る。例えば、ｄ１ｃ、ｄ１ｂ２、ｄ１ｄ１、ｄ１ｅのうちｄ１ｂ２が最も小さいときには、導体パターン（ａ１）と外部電極２２との距離はｄ１ｂ２であり、ｄ１ｄ１が最も小さいときには導体パターン（ａ１）と外部電極２２との距離はｄ１ｄ１であり、ｄ１ｅが最も小さいときには導体パターン（ａ１）と外部電極２２との距離はｄ１ｅである。
【００８８】
２ターン目及びそれ以降の導体パターンと外部電極２２との距離も、１ターン目の導体パターン（ａ１）と外部電極２２との距離と同様に定義される。すなわち、外部電極２１から数えてｍターン目の導体パターン（ａｍ）と外部電極２２との距離は、当該導体パターン（ａｍ）と外部電極２２との間隔のうち最も小さいものを意味する。この導体パターン（ａｍ）と外部電極２２との距離は、当該導体パターン（ａｍ）と外部電極２２との間で絶縁性が確保されるように定められる。
【００８９】
図示の実施形態では、Ｎ＝４であり、ｄ（１）＝ｄ１ｃであるから、導体パターン（ａｍ）と外部電極２２との距離ｄ（ｍ）は、ｄ１ｃ×（５−ｍ）／４≦ｄ（ｍ）≦ｄ１ｃとされる。この関係を満たすためには、外部電極２１から数えて２ターン目の導体パターンと外部電極２２との距離ｄ（２）は、ｍ＝２であるから、ｄ１ｃ×３／４≦ｄ（２）≦ｄ１ｃとされる。２ターン目の導体パターンと外部電極２２との距離ｄ（２）が導体パターンＣ１３と外部電極２２との間隔ｄ３ｃと等しい場合には、ｄ１ｃ×３／４≦ｄ３ｃ≦ｄ１ｃとなる。同様に、外部電極２１から数えて３ターン目の導体パターンと外部電極２２との距離ｄ（３）は、ｍ＝３であるから、ｄ１ｃ×１／２≦ｄ（３）≦ｄ１ｃとされる。３ターン目の導体パターンと外部電極２２との距離ｄ（３）が導体パターンＣ１５と外部電極２２との間隔ｄ５ｃと等しい場合には、ｄ１ｃ×１／２≦ｄ５ｃ≦ｄ１ｃとなる。同様に、外部電極２１から数えて４ターン目の導体パターンと外部電極２２との距離ｄ（４）は、ｍ＝４であるから、ｄ１ｃ×１／４≦ｄ（４）≦ｄ１ｃとされる。４ターン目の導体パターンと外部電極２２との距離ｄ（４）が導体パターンＣ１６と外部電極２２との間隔ｄ６ｃと等しい場合には、ｄ１ｃ×１／４≦ｄ６ｃ≦ｄ１ｃとなる。ただし、いずれかのｍの値においてｄ（ｍ）とｄ（１）とが異なる値をとるという条件も満たす必要があるから、ｄ（１）（＝ｄ１ｃ）は、ｄ（２）、ｄ（３）、及びｄ（４）の少なくとも１つとは異なる値をとる。
【００９０】
外部電極２１と外部電極２２とを結ぶ電流経路において、導体パターン（ａ１）は、導体パターン（ａｍ）よりも外部電極２１の近くに配されているので、外部電極２１と外部電極２２との間に電圧を印加すると、導体パターン（ａ１）との外部電極２２との間の電位差は、導体パターン（ａｍ）と外部電極２２との間の電位差よりも大きくなる。上記実施形態によれば、ｄ（１）×（Ｎ−ｍ＋１）／Ｎ≦ｄ（ｍ）≦ｄ（１）（ただし、いずれかのｍの値においてｄ（ｍ）とｄ（１）とが異なる値をとる）という関係が満たされているから、外部電極２２との電位差が最も大きい導体パターン（ａ１）が、外部電極２２から最も遠位に配される。上記のように、導体パターン（ａ１）と外部電極２２との距離ｄ（１）は、導体パターン（ａ１）と外部電極２２との間の絶縁性が確保されるように定められる。このように、外部電極２２との電位差が大きい導体パターン（ａ１）と外部電極２２との距離を大きく取ることにより、導体パターン（ａ１）と外部電極２２との間の絶縁性が確保される。導体パターン（ａｍ）は、ｄ（１）以下の距離でも外部電極２２との間の絶縁性を確保することができる。
【００９１】
本発明の一実施形態におけるコイル導体２５は、コイル導体２５の最大ターン数をＮとしたときに、外部電極２２から数えてｎターン目の導体パターン（ｂｎ）と外部電極２１との距離Ｄ（ｎ）が、Ｄ（１）×（Ｎ−ｍ＋１）／Ｎ≦Ｄ（ｎ）≦Ｄ（１）（ただし、いずれかのｎの値においてＤ（ｎ）とＤ（１）とが異なる値をとる）、という関係を満たすように構成される（ただし、２≦ｎとする。）。
【００９２】
上記のとおり、図示の実施形態において、外部電極２２から数えて１ターン目の導体パターン（ｂ１）は、導体パターンＣ１６の全部と、導体パターンＣ１５のうちビアＶ５との接続点から反時計回りに９０°だけ延伸している部分）と、を有する。図示の実施形態において、導体パターンＣ１６の少なくとも一部は、導体パターンＣ１５よりも外部電極２１の近くに配される。よって、１ターン目の導体パターン（ｂ１）と外部電極２１との距離は、導体パターンＣ１６の各部と外部電極２２との距離ｄ６ａ、ｄ６ｂ１、ｄ６ｄ２、ｄ１ｆのうち最も小さいものとなる。この導体パターン（ｂ）と外部電極２１との距離は、導体パターン（ｂ１）と外部電極２１との間で絶縁性が確保されるように定められる。
【００９３】
本発明の一実施形態においては、上述したように、導体パターンＣ１６は、ｄ６ａ、ｄ６ｂ１、ｄ６ｄ２、ｄ１ｆのうち、ｄ６ａが最も小さくなるように形成及び配置される。この場合、１ターン目の導体パターン（ｂ１）と外部電極２１との距離は、第２の部分Ｃ１６ａと外部電極２１との間隔ｄ６ａと等しくなる。
【００９４】
２ターン目及びそれ以降の導体パターンと外部電極２１との距離も、１ターン目の導体パターン（ｂ１）と外部電極２１との距離と同様に定義される。すなわち、外部電極２２から数えてｎターン目の導体パターン（ｂｎ）と外部電極２１との距離は、当該導体パターン（ｂｎ）と外部電極２１との間隔のうち最も小さいものを意味する。この導体パターン（ｂｎ）と外部電極２１との距離は、当該導体パターン（ｂｎ）と外部電極２１との間で絶縁性が確保されるように定められる。
【００９５】
本発明の他の実施形態においては、導体パターンＣ１６は、ｄ６ａ、ｄ６ｂ１、ｄ６ｄ２、ｄ１ｆのうちｄ６ａ以外の任意のものが最も小さくなるように形成及び配置され得る。例えば、ｄ６ａ、ｄ６ｂ１、ｄ６ｄ２、ｄ１ｆのうちｄ６ｂ１が最も小さいときには、導体パターン（ｂ１）と外部電極２１との距離はｄ６ｂ１であり、ｄ６ｄ２が最も小さいときには導体パターン（ｂ１）と外部電極２１との距離はｄ６ｄ２であり、ｄ１ｆが最も小さいときには導体パターン（ｂ１）と外部電極２１との距離はｄ１ｆである。
【００９６】
図示の実施形態では、Ｎ＝４であり、Ｄ（１）＝ｄ６ａであるから、導体パターン（ｂｎ）と外部電極２１との距離Ｄ（ｎ）は、ｄ６ａ×（５−ｎ）／４≦Ｄ（ｎ）≦ｄ６ａとされる。この関係を満たすためには、外部電極２２から数えて２ターン目の導体パターンと外部電極２１との距離Ｄ（２）は、ｎ＝２であるから、ｄ６ａ×３／４≦Ｄ（２）＜ｄ６ａとされる。２ターン目の導体パターンと外部電極２２との距離Ｄ（２）が導体パターンＣ１４と外部電極２１との間隔ｄ４ａと等しい場合には、ｄ６ａ×３／４≦ｄ４ａ≦ｄ６ａとなる。同様に、外部電極２２から数えて３ターン目の導体パターンと外部電極２１との距離Ｄ（３）は、ｎ＝３であるから、ｄ６ａ×１／２≦Ｄ（３）＜ｄ６ａとされる。３ターン目の導体パターンと外部電極２１との距離Ｄ（３）が導体パターンＣ１２と外部電極２１との間隔ｄ２ａと等しい場合には、ｄ６ａ×１／２≦ｄ２ａ≦ｄ１となる。同様に、外部電極２２から数えて４ターン目の導体パターンと外部電極２１との距離Ｄ（４）は、ｎ＝４であるから、ｄ６ａ×１／４≦Ｄ（４）≦ｄ６ａとされる。４ターン目の導体パターンと外部電極２１との距離Ｄ（４）が導体パターンＣ１１と外部電極２１との間隔ｄ１ａと等しい場合には、ｄ６ａ×１／４≦ｄ１ａ≦ｄ６ａとなる。ただし、いずれかのｎの値においてＤ（ｎ）とＤ（１）とが異なる値をとるという条件も満たす必要があるから、Ｄ（１）（＝ｄ６ａ）は、Ｄ（２）、Ｄ（３）、及びＤ（４）の少なくとも１つとは異なる値をとる。
【００９７】
上記実施形態によれば、Ｄ（１）×（Ｎ−ｍ＋１）／Ｎ≦Ｄ（ｎ）≦Ｄ（１）（ただし、いずれかのｎの値においてＤ（ｎ）とＤ（１）とが異なる値をとる）、という関係が満たされているから、外部電極２１との電位差が最も大きい導体パターン（ｂ１）が、外部電極２１から最も遠位に配される。このように、外部電極２１との電位差が大きい導体パターン（ｂ１）と外部電極２１との距離を大きく取ることにより、導体パターン（ｂ１）と外部電極２１との間の絶縁性が確保される。導体パターン（ｂ１）以外の導体パターン（ｂｍ）は、Ｄ（１）以下の距離でも外部電極２１との間の絶縁性を確保することができる。
【００９８】
本発明の一実施形態において、コイル導体２５は、外部電極２１から数えてｍターン目の導体パターン（ａｍ）と外部電極２２との距離ｄ（ｍ）が、外部電極２１から数えて（ｍ＋１）ターン目の導体パターン（ａ（ｍ＋１））と外部電極２２との距離ｄ（ｍ＋１）以上となり（ただし、Ｎを最大ターン数としたとき、ｍは、１≦ｍ≦Ｎ−１を満たす任意の整数とする。）、且つ、いずれかのｍの値においてｄ（ｍ）とｄ（ｍ＋１）とが異なる値をとるように構成される。
【００９９】
本発明の一実施形態において、コイル導体２５は、外部電極２２から数えてｎターン目の導体パターン（ｂｎ）と外部電極２１との距離Ｄ（ｎ）が、外部電極２２から数えて（ｎ＋１）ターン目の導体パターン（ｂ（ｎ＋１））と外部電極２１との距離Ｄ（ｎ＋１）以上となり（ただし、ｎは、１≦ｎ≦Ｎ−１を満たす任意の整数とする。）、且つ、いずれかのｎの値においてＤ（ｎ）とＤ（ｎ＋１）とが異なる値をとるように構成されている。
【０１００】
図示の実施形態においては、外部電極２１から数えて１ターン目の導体パターン（ａ１）と外部電極２２との間隔ｄ１ｃは、外部電極２１から数えて２ターン目の導体パターン（ａ２）と外部電極２２との間隔ｄ３ｃよりも大きい。また、この間隔ｄ３ｃは、外部電極２１から数えて３ターン目の導体パターン（ａ３）と外部電極２２との間隔ｄ５ｃよりも大きい。また、この間隔ｄ５ｃは、外部電極２１から数えて４ターン目の導体パターン（ａ４）と外部電極２２との間隔ｄ６ｃよりも大きい。このように、図示の実施形態においては、ｄ６ｃ＜ｄ５ｃ＜ｄ３ｃ＜ｄ１ｃの関係が成り立っている。外部電極２１から数えてｍターン目の導体パターンと外部電極２２との各々の間隔の大小関係は、ｄ６ｃ＜ｄ５ｃ＜ｄ３ｃ＜ｄ１ｃには限られない。ｄ１ｃ、ｄ３ｃ、ｄ５ｃ、及びｄ６ｃから選択された任意の２つの値又は３つの値は、互いに等しくてもよい。例えば、各間隔のうちの２つの値であるｄ３ｃとｄ５ｃとが等しい場合には、各間隔の大小関係は、ｄ６ｃ＜ｄ５ｃ＝ｄ３ｃ＜ｄ１ｃとなる。各間隔のうちの２つの値であるｄ１ｃとｄ３ｃとが等しい場合には、各間隔の大小関係は、ｄ６ｃ＜ｄ５ｃ＜ｄ３ｃ＝ｄ１ｃとなる。各間隔のうちの３つの値であるｄ３ｃとｄ５ｃとｄ６ｃが等しい場合には、ｄ６ｃ＝ｄ５ｃ＝ｄ３ｃ＜ｄ１ｃとなる。これら以外の組み合わせで選択された各間隔の大小関係についても同様に考えることができる。
【０１０１】
同様の関係が、外部電極２２を基点としてターン数をカウントする場合にも当てはまる。具体的には、図示の実施形態においては、外部電極２２から数えて１ターン目の導体パターン（ｂ１）と外部電極２１との間隔ｄ６ａは、外部電極２２から数えて２ターン目の導体パターン（ｂ２）と外部電極２１との間隔ｄ４ａよりも大きい。また、この間隔ｄ４ａは、外部電極２２から数えて３ターン目の導体パターン（ｂ３）と外部電極２１との間隔ｄ２ａよりも大きい。また、この間隔ｄ２ａは、外部電極２２から数えて４ターン目の導体パターン（ｂ４）と外部電極２１との間隔ｄ１ａよりも大きい。このように、図示の実施形態においては、ｄ１ａ＜ｄ２ａ＜ｄ４ａ＜ｄ６ａの関係が成り立っている。ｄ１ａ、ｄ２ａ、ｄ４ａ、及びｄ６ａから選択された任意の２つの値又は３つの値は、互いに等しくてもよい。例えば、各間隔のうちの２つの値であるｄ２ａとｄ４ａとが等しい場合には、各間隔の大小関係は、ｄ１ａ＜ｄ２ａ＝ｄ４ａ＜ｄ６ａとなる。各間隔のうちの２つの値であるｄ６ａとｄ４ａとが等しい場合には、各間隔の大小関係は、ｄ１ａ＜ｄ２ａ＜ｄ４ａ＝ｄ６ａとなる。各間隔のうちの３つの値であるｄ１ａとｄ２ａとｄ４ａとが等しい場合には、ｄ１ａ＝ｄ２ａ＝ｄ４ａ＜ｄ６ａとなる。これら以外の組み合わせで選択された各間隔の大小関係についても同様に考えることができる。
【０１０２】
上記実施形態によれば、外部電極２１から数えて１ターン目の導体パターン（ａ１）と外部電極２２との距離ｄ（１）（図示の実施形態では、ｄ１ｃ）が外部電極２１から数えてｍターン目の導体パターン（ａｍ）と外部電極２２との距離ｄ（ｍ）のいずれかよりも大きい関係が満たされているから、外部電極２２との電位差が最も大きい導体パターン（ａ１）が、外部電極２２から最も遠位に配される。このように、外部電極２２との電位差が大きい導体パターン（ａ１）と外部電極２２との距離を大きく取ることにより、導体パターン（ａ１）と外部電極２２との間の絶縁性が確保される。コイル導体２５の導体パターン（ａ１）以外の導体パターン（ａｍ）と外部電極２２との電位差は、導体パターン（ａ１）と外部電極２２との電位差よりも小さいため、距離ｄ（ｍ）がｄ（１）以下でも導体パターン（ａ１）と外部電極２２との間の絶縁性を確保することができる。
【０１０３】
同様に、外部電極２２から数えて１ターン目の導体パターン（ｂ１）と外部電極２１との距離Ｄ（１）（図示の実施形態では、ｄ６ａ）が外部電極２２から数えてｎターン目の導体パターン（ｂｎ）と外部電極２１との距離Ｄ（ｎ）のいずれかよりも大きいとの関係が満たされているから、外部電極２１との電位差が最も大きい導体パターン（ｂ１）が、外部電極２１から最も遠位に配される。このように、外部電極２１との電位差が大きい導体パターン（ｂ１）と外部電極２１との距離を大きく取ることにより、導体パターン（ｂ１）と外部電極２１との間の絶縁性が確保される。コイル導体２５の導体パターン（ｂ１）以外の導体パターン（ｂｎ）と外部電極２１との電位差は導体パターン（ｂ１）と外部電極２１との電位差よりも小さいため、距離Ｄ（ｎ）がＤ（１）以下でも導体パターン（ｂ１）と外部電極２１との間の絶縁性を確保することができる。
【０１０４】
上述のように、図示の実施形態においては、コイル軸Ａの方向から見たときに、導体パターンＣ１１〜Ｃ１６の各々の内周は、閉ループＢの少なくとも一部に沿って延伸している。したがって、図４に示すように、導体パターンＣ１１〜Ｃ１６の内周面Ｃ１１ｇ〜Ｃ１６ｇを通る面Ｃは、コイル軸Ａと平行に延伸する。よって、導体パターンＣ１１〜Ｃ１６の各々の内周面Ｃ１１ｇ〜Ｃ１６ｇ面で画定されるコアを通過する磁束は、コイル軸と平行な方向を向く。これにより、コアを通過する磁束の向きがコイル軸に対して傾くことによるインダクタンスの劣化を防ぐことができる。
【０１０５】
図３ａに示したように、閉ループＢには、外部電極２１に最も近い第１の位置Ｐ１、及び、外部電極２２に最も近い第２の位置Ｐ２が存在する。図示の実施形態では、絶縁層１１の外縁及び閉ループＢがいずれも長方形の形状を有しているため、第１の位置Ｐ１は、閉ループＢの辺Ｂａ上の任意の位置であり、第２の位置Ｐ２は、閉ループＢの辺Ｂｃ上の任意の位置である。第１の位置Ｐ１及び第２の位置Ｐ２の配置は、積層体１０の形状及び閉ループＢの形状に応じて適宜定められる。
【０１０６】
図５ａは、第１の位置Ｐ１を通り導体パターンＣ１１の延伸方向に垂直な方向で導体パターンＣ１１を切断した断面図である。具体的には、図５ａは、図３ａのＩＩ−ＩＩ線に沿った導体パターンＣ１１の第１の部分Ｃ１１ａの断面図である。図５ｂは、第２の位置Ｐ２を通り導体パターンＣ１１の延伸方向に垂直な方向で導体パターンＣ１１を切断した断面図である。具体的には、図５ｂは、図３ａのＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿った導体パターンＣ１１の第３の部分Ｃ１１ｃの断面図である。
【０１０７】
上記のように、コイル導体２５は、外部電極２１から数えて１ターン目の導体パターン（ａ１）と外部電極２２との距離がその他の導体パターン（導体パターン（ｍ））と外部電極２２との距離よりも大きくなるように形成される。かかる関係は、例えば、第２の位置Ｐ２において、導体パターン（ａ１）の内周を閉パターンＢ上に固定したまま、その幅方向の寸法Ｗ１ｃを小さくすることで実現される。この場合、当該第２の位置Ｐ２において、導体パターンＣ１１の直流抵抗（Ｒｄｃ）が大きくなってしまう。そこで、この第２の位置Ｐ２における導体パターンＣ１１の厚さを他の部分よりも厚くすることで、第２の位置Ｐ２において導体パターンＣ１１の直流抵抗（Ｒｄｃ）が大きくなることを防止できる。例えば、第２の位置Ｐ２における導体パターンＣ１１の断面積が第１の位置Ｐ１における断面積と同じになるようにすればよい。第１の位置Ｐ１における導体パターンＣ１１の断面積は、図５ａに示す寸法に基づくと、Ｗ１ａとＨ１ａとの積となり、第２の位置Ｐ２における導体パターンＣ１１の断面積は、図５ｂに示す寸法に基づくと、Ｗ１ｃとＨ１ｃとの積となる。導体パターンＣ１１は、Ｗ１ａとＨ１ａとの積が、Ｗ１ｃとＨ１ｃとの積と等しくなるように形成される。同様に、導体パターンＣ１６は、その断面積が第２の位置Ｐ２と第１の位置Ｐ１とでと同じになるように形成されてもよい。
【０１０８】
次に、コイル部品１の製造方法の一例を説明する。まず、絶縁層１１〜絶縁層１６、絶縁層１８ａ〜１８ｄ、及び絶縁層１９ａ〜絶縁層１９ｄとなる磁性体シートを作成する。具体的には、樹脂材料へ溶剤を加えてスラリーを作成する。この樹脂材料は、例えば、フィラー粒子を分散させた樹脂（例えば、ポリビニルブチラール（ＰＶＢ）樹脂、エポキシ樹脂等の絶縁性に優れた樹脂）である。このスラリーをプラスチック製のベースフィルムの表面に塗布して乾燥させ、この乾燥後のスラリーを所定サイズに切断することで磁性体シートが得られる。
【０１０９】
次に、絶縁層１１〜絶縁層１５となる磁性体シートの所定の位置に、各絶縁層をＴ軸方向に貫く貫通孔を形成する。
【０１１０】
次に、スクリーン印刷等の印刷、メッキ、エッチング、又はこれら以外の任意の公知の手法により、絶縁層１１となる磁性体シートの上面に導体パターンＣ１１及び引出導体２３に相当する導体パターンを金属材料（例えばＡｇ）から多数形成するとともに、当該磁性体シートに形成された貫通孔に当該金属材料を埋め込む。同様に、絶縁層１２〜絶縁層１４となる磁性体シートの各々の上面に導体パターンＣ１２〜Ｃ１５に相当する導体パターンをそれぞれ多数形成するとともに、当該磁性体シートの各々に形成された貫通孔に当該金属材料を埋め込む。また、絶縁層１６となる磁性体シートの上面に導体パターンＣ１６及び引出導体２４に相当する導体パターンを金属材料（例えばＡｇ）から多数形成する。このようにして貫通孔に埋め込まれた金属がビアＶ１〜Ｖ５となる。
【０１１１】
次に、導体パターンＣ１１〜Ｃ１６に相当する導体パターンが形成された磁性体シートを積層して中間積層体を得る。これらの磁性体シートは、各磁性体シートに形成されている導体パターンＣ１１〜Ｃ１６の各々が隣接するコイル導体とビアＶ１〜Ｖ５を介して電気的に接続されるように積層される。
【０１１２】
次に、絶縁層１８ａ〜絶縁層１８ｄとなる磁性体シートを積層して、上部カバー層１８に相当する上部積層体を形成し、絶縁層１９ａ〜絶縁層１９ｄとなる磁性体シートを積層して、下部カバー層１９に相当する下部積層体を形成する。
【０１１３】
次に、上記のようにして作成された中間積層体を上下から上部積層体及び下部積層体で挟み込み、この上部積層体及び下部積層体を中間積層体に熱圧着して本体積層体を得る。次に、ダイシング機やレーザ加工機等の切断機を用いて当該本体積層体を所望のサイズに個片化することで、積層体１０に相当するチップ積層体が得られる。次に、このチップ積層体を脱脂し、脱脂されたチップ積層体を加熱処理する。次に、加熱処理されたチップ積層体の両端部に導体ペーストを塗布することにより、外部電極２１及び外部電極２２を形成する。以上により、コイル部品１が得られる。
【０１１４】
本明細書で説明された各構成要素の寸法、材料、及び配置は、実施形態中で明示的に説明されたものに限定されず、この各構成要素は、本発明の範囲に含まれうる任意の寸法、材料、及び配置を有するように変形することができる。また、本明細書において明示的に説明していない構成要素を、説明した実施形態に付加することもできるし、各実施形態において説明した構成要素の一部を省略することもできる。
【符号の説明】
【０１１５】
１  コイル部品
１０  積層体
１１〜１６  磁性体層
１８  上部カバー層
１９  下部カバー層
２１，２２  外部電極
２５  コイル導体
Ｃ１１〜Ｃ１６  導体パターン
【図１】
2019067870.tif 000003
【図２】
2019067870.tif 000004
【図３ａ】
2019067870.tif 000005
【図３ｂ】
2019067870.tif 000006
【図３ｃ】
2019067870.tif 000007
【図３ｄ】
2019067870.tif 000008
【図３ｅ】
2019067870.tif 000009
【図３ｆ】
2019067870.tif 000010
【図４】
2019067870.tif 000011
【図５ａ】
2019067870.tif 000012
【図５ｂ】
2019067870.tif 000013
【手続補正書】
【提出日】平成30年10月24日(2018.10.24)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１６】
上記コイル部品において、電流が第２の外部電極から第１の外部電極に向かって流れる場合には、当該電流は、上記第２の外部電極から導体パターン（ｂ１）、導体パターン（ｂｎ）、導体パターン（ｂＮ）をこの順に経由して上記第１の外部電極へ流れる。この電流経路において、導体パターン（ｂ１）は導体パターン（ｂｎ）よりも第２の外部電極の近くに配されているので、導体パターン（ｂ１）と第１の外部電極との間の電位差は、導体パターン（ｂｎ）と第１の外部電極との間の電位差よりも大きい。上記実施形態によれば、Ｄ（１）×（Ｎ−ｍ＋１）／Ｎ≦Ｄ（ｎ）≦Ｄ（１）（ただし、いずれかのｎの値においてＤ（ｎ）とＤ（１）とが異なる値をとる）という関係が満たされているから、上記第１の外部電極との電位差が最も大きい導体パターン（ｂ１）の方が、上記第１の外部電極から最も遠位に配されている。Ｎ＝２の場合における、Ｄ（１）とＤ（２）との大小関係は、既に説明したｄ（１）とｄ（２）との関係に準じて考えることができる。Ｎ＝３の場合における、Ｄ（１）、Ｄ（２）、Ｄ（３）との大小関係は、既に説明したｄ（１）、ｄ（２）、ｄ（３）との関係に準じて考えることができる。このように、第１の外部電極との電位差が大きい導体パターン（ｂ１）と当該第２の外部電極との距離を大きく取ることにより、上記コイル導体と上記第２の外部電極との間の絶縁性が確保される。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１８】
前記閉ループ上には、前記第１の外部電極に最も近い第１の位置、及び、前記第２の外
部電極に最も近い第２の位置が存在する。上記のように、コイル導体は、導体パターン（
ａ１）と第２の外部電極との距離がその他の導体パターン（導体パターン（ａｍ））と当該第２の外部電極との距離よりも大きくなるように形成される。かかる関係は、例えば、上記第２の位置において、上記導体パターン（ａ１）の内周を上記閉ループ上に固定した
まま、その幅方向の寸法を小さくすることで実現される。この場合、当該第２の位置にお
いて、導体パターン（ａ１ ）の直流抵抗（Ｒｄｃ）が大きくなってしまう。そこで、本発明の一実施形態において、導体パターン（ａ１）は、上記第１の位置における断面積が上記第２の位置における断面積と同じになるように形成される。これにより、第１の位置においても第２の位置においても導体パターン（ａ１）の直流抵抗を等しくすることができる。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２７】
本明細書においては、文脈上別に解される場合を除き、コイル部品１の「長さ」方向、
「幅」方向、及び「厚さ」方向はそれぞれ、図１の「Ｌ」軸方向、「Ｗ」軸方向、及び「Ｔ」軸方向とする。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３２】
後述するように、絶縁層１１〜絶縁層１６の各々には、対応する導体パターンＣ１１〜
Ｃ１６が形成される。これらの導体パターンＣ１１〜Ｃ１６及び引出導体２３，２４によ
りコイル導体２５が構成される。このコイル導体２５は、コイル軸Ａを有する。各導体パターンＣ１１〜Ｃ１６は、コイル軸Ａの周りに延伸するように形成される。図示の実施形態において、コイル軸Ａは、Ｔ軸方向に延伸しており、絶縁層１１〜絶縁層１６もＴ軸方向に積層されている。よって、コイル軸Ａの方向は、絶縁層１１〜絶縁層１６の積層方向と一致する。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００４４】
図３ａに示されているように、絶縁層１１の上面には、導体パターンＣ１１及び引出導
体２３が形成される。引出導体２３は、辺１１ａのＷ軸方向における中央付近から内方に延伸している。引出導体２３は、外部電極２１と電気的に接するように形成される。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００４５】
本発明の一実施形態において、導体パターンＣ１１は、引出導体２３の端部から、コイ
ル軸Ａを囲む閉ループＢに沿って、時計回り方向に、概ね３／４ターンだけ延伸するよう
に形成される。導体パターンＣ１１は、９時の位置から閉ループＢに沿って時計回り方向
に、６時の位置まで延伸している。導体パターンＣ１１は、内周面Ｃ１１ｇと、外周面Ｃ
１１ｈとを有している。導体パターンＣ１１は、コイル軸Ａの方向から見たときにその内
周面Ｃ１１ｇが閉ループＢの一部（辺Ｂａの一部、辺Ｂｂの全部、辺Ｂｃの全部、及び辺
Ｂｄの一部）に沿って延伸するように形成される。
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００５１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００５１】
第４の部分Ｃ１１ｄは、第３の部分Ｃ１１ｃに接続される幅狭部と、当該幅狭部の端部
からＬ軸正方向に延伸する幅広部と、を有する。第４の部分Ｃ１１ｄは、当該幅広部が外
部電極２２と対向するように形成及び配置されてもよい。第４の部分Ｃ１１ｄの幅狭部は
、その幅がＷ１ｄ１であり、その外周と辺１１ｄとの間隔がｄ１ｄ１となるように形成さ
れる。第４の部分Ｃ１１ｄの幅広部は、その幅がＷ１ｄ２であり、その外周と辺１１ｄと
の間隔がｄ１ｄ２となるように形成される。外部電極２２は、その一部が辺１１ｄに沿っ
て延伸しているので、第４の部分Ｃ１１ｄの外周と外部電極２２との間隔はｄ１ｄ１とな
る。
【手続補正８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００５８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００５８】
導体パターンＣ１２の第１の部分Ｃ１２ｄは、その幅がＷ２ｄであり、その外周と辺１
２ｄとの間隔がｄ２ｄとなるように形成される。第２の部分Ｃ１２ａは、その幅がＷ２ａ
であり、その外周と辺１２ａとの間隔がｄ２ａとなるように形成される。第３の部分Ｃ１
２ｂは、その幅がＷ２ｂであり、その外周と辺１２ｂとの間隔がｄ２ｂとなるように形成
される。
【手続補正９】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００６４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００６４】
導体パターンＣ１４の第１の部分Ｃ１４ｄは、その幅がＷ４ｄであり、その外周と辺１
４ｄとの間隔がｄ４ｄとなるように形成される。第２の部分Ｃ１４ａは、その幅がＷ４ａであり、その外周と辺１４ａとの間隔がｄ４ａとなるように形成される。第３の部分Ｃ１４ｂは、その幅がＷ４ｂであり、その外周と辺１４ｂとの間隔がｄ４ｂとなるように形成される。
【手続補正１０】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００７０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００７０】
導体パターンＣ１６は、内周面Ｃ１６ｇと、外周面Ｃ１６ｈとを有している。導体パタ
ーンＣ１６は、その内周面Ｃ１６ｇが閉ループＢの一部（辺Ｂｄの一部、辺Ｂａ及び辺Ｂ
ｂの全部、並びに辺Ｂｃの一部）に沿って延伸するように形成される。具体的には、導体
パターンＣ１６は、ビアＶ５との接続位置からＬ軸正方向に延伸する第１の部分Ｃ１６ｄ
と、この第１の部分Ｃ１６ｄの左端からＷ軸正方向に延伸する第２の部分Ｃ１６ａと、こ
の第２の部分Ｃ１６ａの上端からＬ軸負方向に延伸する第３の部分Ｃ１６ｂと、この第３
の部分Ｃ１６ｂの右端からＷ軸負方向に延伸する第４の部分Ｃ１６ｃと、を有している。
【手続補正１１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００７１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００７１】
図示のように、導体パターンＣ１６の第１の部分Ｃ１６ｄは、ビアＶ５との接続位置か
らＬ軸正方向に延伸する幅広部と、当該幅広部の左端から第２の部分Ｃ１６ａとの接続位
置まで延伸する幅狭部と、を有する。第１の部分Ｃ１６ｄは、当該幅狭部が外部電極２１
と対向するように形成及び配置されてもよい。第１の部分Ｃ１６ｄの幅広部は、その幅が
Ｗ６ｄ１であり、その外周と辺１６ｄとの間隔がｄ６ｄ１となるように形成される。第１
の部分Ｃ１６ｄの幅狭部は、その幅がＷ６ｄ２であり、その外周と辺１６ｄとの間隔がｄ
６ｄ２となるように形成される。外部電極２１は、その一部が辺１６ｄに沿って延伸して
いるので、第１の部分Ｃ１６ｄの外周と外部電極２１との間隔はｄ６ｄ２となる。
【手続補正１２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００７３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００７３】
第３の部分Ｃ１６ｂは、第２の部分Ｃ１６ａからＬ軸負方向に延伸する幅狭部と、当該
幅狭部の右端から第４の部分Ｃ１６ｃとの接続位置まで延伸する幅広部と、を有する。第
３の部分Ｃ１６ｂは、当該幅狭部が外部電極２１と対向し、当該幅広部が外部電極２２と
対向するように形成及び配置されてもよい。第３の部分Ｃ１６ｂの幅狭部は、その幅がＷ
６ｂ１であり、その外周と辺１６ｂとの間隔がｄ６ｂ１となるように形成される。外部電
極２１は、その一部が辺１６ｂに沿って延伸しているので、第３の部分Ｃ１６ｂの外周と
外部電極２１との間隔はｄ６ｂ１となる。第３の部分Ｃ１６ｂの幅広部は、その幅がＷ６
ｂ２であり、その外周と辺１６ｂとの間隔がｄ６ｂ２となるように形成される。外部電極
２２は、その一部が辺１６ｂに沿って延伸しているので、第３の部分Ｃ１６ｂの外周と外
部電極２２との間隔はｄ６ｂ２となる。
【手続補正１３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００７９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００７９】
１ターン目の導体パターンと同様に、外部電極２１から数えて２ターン目の導体パター
ンは、導体パターンＣ１２のうち１ターン目の導体パターンとの接続点からビアＶ２まで
時計回りに延伸している部分と、導体パターンＣ１３の全部と、導体パターンＣ１４のう
ちビアＶ３との接続点から導体パターンＣ１１の巻回開始位置に平面視において重複する
位置まで時計回りに延伸している部分と、で構成される。図示の実施形態においては、外
部電極２１から数えて２ターン目の導体パターンは、導体パターンＣ１２のうち１ターン
目の導体パターンとの接続点から時計回りに９０°だけ延伸している部分（導体パターン
Ｃ１２のうち９時の位置から１２時の位置まで延伸している部分）と、導体パターンＣ１
３の全部と、導体パターンＣ１４のうちビアＶ３との接続点から時計回りに９０°延伸し
ている部分（導体パターンＣ１４のうち６時の位置から９時の位置まで延伸している部分
）と、で構成される。同様に、外部電極２１から数えて３ターン目の導体パターンは、導
体パターンＣ１４のうち２ターン目の導体パターンとの接続点からビアＶ４まで延伸して
いる部分と、導体パターンＣ１５の全部と、導体パターンＣ１６のうちビアＶ５との接続
点から導体パターンＣ１１の巻回開始位置に平面視において重複する位置まで延伸してい
る部分と、で構成される。図示の実施形態においては、外部電極２１から数えて２ターン
目の導体パターンは、導体パターンＣ１４のうち３ターン目の導体パターンとの接続点か
ら時計回りに９０°だけ延伸している部分（導体パターンＣ１４のうち９時の位置から１
２時の位置まで延伸している部分）と、導体パターンＣ１５の全部と、導体パターンＣ１
６のうちビアＶ５との接続点から時計回りに９０°延伸している部分（導体パターンＣ１
６のうち６時の位置から９時の位置まで延伸している部分）と、で構成される。最後に、
外部電極２１から数えて４ターン目の導体パターンは、導体パターンＣ１６のうち３ター
ン目の導体パターンとの接続点から時計回りに引出導体２４との接続位置まで延伸してい
る部分で構成される。図示の実施形態においては、外部電極２１から数えて４ターン目の
導体パターンは、導体パターンＣ１６のうち３ターン目の導体パターンとの接続点から時
計回りに９０°だけ延伸している部分（導体パターンＣ１６のうち９時の位置から３時の
位置まで延伸している部分）で構成される。このように、外部電極２１から数えて４ター
ン目の導体パターンは、コイル導体２５のうち、３ターン目の導体パターンとの接続点か
ら０．５ターンだけ巻回された位置まで延伸する導体パターンで形成される。すなわち、
図示の実施形態において、４ターン目の導体パターンは、１ターン未満だけ巻回された導
体パターンで構成される。４ターン目の導体パターンは、丁度１ターンだけ巻回された導
体パターンで構成されてもよく、１ターン未満だけ巻回された導体パターンで構成されて
もよい。
【手続補正１４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００８１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００８１】
コイル導体２５のうち、外部電極２２から数えて１ターン目の導体パターンは、導体パ
ターンＣ１６の全部と、導体パターンＣ１５のうちビアＶ５との接続点から導体パターン
Ｃ１６の巻回開始位置（導体パターンＣ１６が引出導体２４と接続される位置）に平面視
において重複する位置まで反時計回りに延伸している部分と、で構成される。図示の実施
形態においては、外部電極２２から数えて１ターン目の導体パターンは、導体パターンＣ
１６の全部と、導体パターンＣ１５のうちビアＶ５との接続点から反時計回りに９０°だ
け延伸している部分（導体パターンＣ１５のうち６時の位置から３時の位置まで延伸して
いる部分）と、で構成される。同様に、外部電極２２から数えて２ターン目の導体パター
ンは、導体パターンＣ１５のうち１ターン目の導体パターンとの接続点からビアＶ４まで
反時計回りに延伸している部分と、導体パターンＣ１４の全部と、導体パターンＣ１３の
うちビアＶ３との接続点から導体パターンＣ１６の巻回開始位置に平面視において重複す
る位置まで反時計回りに延伸している部分と、で構成される。図示の実施形態においては
、外部電極２２から数えて２ターン目の導体パターンは、導体パターンＣ１５のうち１タ
ーン目の導体パターンとの接続点から反時計回りに９０°だけ延伸している部分（導体パ
ターンＣ１５のうち３時の位置から１２時の位置まで延伸している部分）と、導体パター
ンＣ１４の全部と、導体パターンＣ１３のうちビアＶ３との接続点から反時計回りに９０
°延伸している部分（導体パターンＣ１３のうち６時の位置から３時の位置まで延伸して
いる部分）と、で構成される。同様に、外部電極２２から数えて３ターン目の導体パター
ンは、導体パターンＣ１３のうち２ターン目の導体パターンとの接続点からビアＶ２まで
反時計回りに延伸している部分と、導体パターンＣ１２の全部と、導体パターンＣ１１の
うちビアＶ１との接続点から導体パターンＣ１６の巻回開始位置に平面視において重複す
る位置まで反時計回りに延伸している部分と、で構成される。図示の実施形態においては
、外部電極２２から数えて２ターン目の導体パターンは、導体パターンＣ１３のうち３タ
ーン目の導体パターンとの接続点から反時計回りに９０°だけ延伸している部分（導体パ
ターンＣ１３のうち３時の位置から１２時の位置まで延伸している部分）と、導体パター
ンＣ１２の全部と、導体パターンＣ１１のうちビアＶ１との接続点から反時計回りに９０
°延伸している部分（導体パターンＣ１１のうち６時の位置から３時の位置まで延伸して
いる部分）と、で構成される。最後に、外部電極２２から数えて４ターン目の導体パター
ンは、導体パターンＣ１１のうち３ターン目の導体パターンとの接続点から反時計回りに
引出導体２３との接続位置まで延伸している部分で構成される。図示の実施形態において
は、外部電極２２から数えて４ターン目の導体パターンは、導体パターンＣ１１のうち３
ターン目の導体パターンとの接続点から反時計回りに９０°だけ延伸している部分（導体
パターンＣ１１のうち３時の位置から９時の位置まで延伸している部分）で構成される。
このように、外部電極２２から数えて４ターン目の導体パターンは、コイル導体２５のう
ち、３ターン目の導体パターンとの接続点から０．５ターンだけ巻回された位置まで延伸
する導体パターンで形成される。すなわち、図示の実施形態において、４ターン目の導体
パターンは、１ターン未満だけ巻回された導体パターンで構成される。４ターン目の導体
パターンは、丁度１ターンだけ巻回された導体パターンで構成されてもよく、１ターン未
満だけ巻回された導体パターンで構成されてもよい。
【手続補正１５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００８２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００８２】
本明細書では、これらの外部電極２２から数えて１ターン目の導体パターンを導体パタ
ーン（ｂ１）と呼ぶことがある。また、より一般的に外部電極２２から数えてｎターン目
の導体パターンを導体パターン（ｂｎ）と呼ぶことがある。ただし、ｎは、任意の正の整
数である。導体パターン（ｂｎ）に１ターン目の導体パターンを含めない場合には、ｎは
２以上の正の整数とされる。ｎの上限は、コイル導体２５の最大ターン数である。図示の
実施形態においては、コイル導体２５は３．５ターンだけ巻回されているので、その最大
ターン数は４である。したがって、ｎの上限も４とされる。ただし、導体パターン（ｂｎ
）の次のターンの導体パターン（ｂ（ｎ＋１））について言及するときには、ｎの上限は
最大ターン数から１を減じた数とする。
【手続補正１６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００８４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００８４】
本発明の一実施形態におけるコイル導体２５は、コイル導体２５の最大ターン数をＮと
したときに、外部電極２１から数えてｍターン目の導体パターン（ａｍ）と外部電極２２
との距離ｄ（ｍ）が、ｄ（１）×（Ｎ−ｍ＋１）／Ｎ≦ｄ（ｍ）≦ｄ（１）（ただし、い
ずれかのｍの値においてｄ（ｍ）とｄ（１）とが異なる値をとる）、という関係を満たす
ように構成される（ただし、２≦ｍとする。）。本明細書において、所定の導体パターン
と外部電極２２との距離は、当該導体パターンと外部電極２２との間隔のうち最も小さいものを意味する。
【手続補正１７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００９２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００９２】
上記のとおり、図示の実施形態において、外部電極２２から数えて１ターン目の導体パ
ターン（ｂ１）は、導体パターンＣ１６の全部と、導体パターンＣ１５のうちビアＶ５と
の接続点から反時計回りに９０°だけ延伸している部分と、を有する。図示の実施形態
において、導体パターンＣ１６の少なくとも一部は、導体パターンＣ１５よりも外部電極
２１の近くに配される。よって、１ターン目の導体パターン（ｂ１）と外部電極２１との
距離は、導体パターンＣ１６の各部と外部電極２１との間隔ｄ６ａ、ｄ６ｂ１、ｄ６ｄ２
、ｄ６ｆのうち最も小さいものとなる。この導体パターン（ｂ）と外部電極２１との距離
は、導体パターン（ｂ１）と外部電極２１との間で絶縁性が確保されるように定められる
。
【手続補正１８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００９３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００９３】
本発明の一実施形態においては、上述したように、導体パターンＣ１６は、ｄ６ａ、ｄ
６ｂ１、ｄ６ｄ２、ｄ６ｆのうち、ｄ６ａが最も小さくなるように形成及び配置される。
この場合、１ターン目の導体パターン（ｂ１）と外部電極２１との距離は、第２の部分Ｃ
１６ａと外部電極２１との間隔ｄ６ａと等しくなる。
【手続補正１９】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００９５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００９５】
本発明の他の実施形態においては、導体パターンＣ１６は、ｄ６ａ、ｄ６ｂ１、ｄ６ｄ
２、ｄ１ｆのうちｄ６ａ以外の任意のものが最も小さくなるように形成及び配置され得る
。例えば、ｄ６ａ、ｄ６ｂ１、ｄ６ｄ２、ｄ６ｆのうちｄ６ｂ１が最も小さいときには、
導体パターン（ｂ１）と外部電極２１との距離はｄ６ｂ１であり、ｄ６ｄ２が最も小さい
ときには導体パターン（ｂ１）と外部電極２１との距離はｄ６ｄ２であり、ｄ６ｆが最も
小さいときには導体パターン（ｂ１）と外部電極２１との距離はｄ６ｆである。
【手続補正２０】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００９６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００９６】
図示の実施形態では、Ｎ＝４であり、Ｄ（１）＝ｄ６ａであるから、導体パターン（ｂ
ｎ）と外部電極２１との距離Ｄ（ｎ）は、ｄ６ａ×（５−ｎ）／４≦Ｄ（ｎ）≦ｄ６ａと
される。この関係を満たすためには、外部電極２２から数えて２ターン目の導体パターン
と外部電極２１との距離Ｄ（２）は、ｎ＝２であるから、ｄ６ａ×３／４≦Ｄ（２）＜ｄ
６ａとされる。２ターン目の導体パターンと外部電極２１との距離Ｄ（２）が導体パター
ンＣ１４と外部電極２１との間隔ｄ４ａと等しい場合には、ｄ６ａ×３／４≦ｄ４ａ≦ｄ
６ａとなる。同様に、外部電極２２から数えて３ターン目の導体パターンと外部電極２１
との距離Ｄ（３）は、ｎ＝３であるから、ｄ６ａ×１／２≦Ｄ（３）＜ｄ６ａとされる。
３ターン目の導体パターンと外部電極２１との距離Ｄ（３）が導体パターンＣ１２と外部
電極２１との間隔ｄ２ａと等しい場合には、ｄ６ａ×１／２≦ｄ２ａ≦ｄ１となる。同様
に、外部電極２２から数えて４ターン目の導体パターンと外部電極２１との距離Ｄ（４）
は、ｎ＝４であるから、ｄ６ａ×１／４≦Ｄ（４）≦ｄ６ａとされる。４ターン目の導体
パターンと外部電極２１との距離Ｄ（４）が導体パターンＣ１１と外部電極２１との間隔
ｄ１ａと等しい場合には、ｄ６ａ×１／４≦ｄ１ａ≦ｄ６ａとなる。ただし、いずれかの
ｎの値においてＤ（ｎ）とＤ（１）とが異なる値をとるという条件も満たす必要があるか
ら、Ｄ（１）（＝ｄ６ａ）は、Ｄ（２）、Ｄ（３）、及びＤ（４）の少なくとも１つとは
異なる値をとる。
【手続補正２１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００９７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００９７】
上記実施形態によれば、Ｄ（１）×（Ｎ−ｍ＋１）／Ｎ≦Ｄ（ｎ）≦Ｄ（１）（ただし
、いずれかのｎの値においてＤ（ｎ）とＤ（１）とが異なる値をとる）、という関係が満
たされているから、外部電極２１との電位差が最も大きい導体パターン（ｂ１）が、外部
電極２１から最も遠位に配される。このように、外部電極２１との電位差が大きい導体パ
ターン（ｂ１）と外部電極２１との距離を大きく取ることにより、導体パターン（ｂ１）
と外部電極２１との間の絶縁性が確保される。導体パターン（ｂ１）以外の導体パターン
（ｂｎ）は、Ｄ（１）以下の距離でも外部電極２１との間の絶縁性を確保することができ
る。
【手続補正２２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１０２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１０２】
上記実施形態によれば、外部電極２１から数えて１ターン目の導体パターン（ａ１）と
外部電極２２との距離ｄ（１）（図示の実施形態では、ｄ１ｃ）が外部電極２１から数え
てｍターン目の導体パターン（ａｍ）と外部電極２２との距離ｄ（ｍ）のいずれよりも
大きい関係が満たされているから、外部電極２２との電位差が最も大きい導体パターン（
ａ１）が、外部電極２２から最も遠位に配される。このように、外部電極２２との電位差
が大きい導体パターン（ａ１）と外部電極２２との距離を大きく取ることにより、導体パ
ターン（ａ１）と外部電極２２との間の絶縁性が確保される。コイル導体２５の導体パタ
ーン（ａ１）以外の導体パターン（ａｍ）と外部電極２２との電位差は、導体パターン（
ａ１）と外部電極２２との電位差よりも小さいため、距離ｄ（ｍ）がｄ（１）以下でも導
体パターン（ａ１）と外部電極２２との間の絶縁性を確保することができる。
【手続補正２３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１０３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１０３】
同様に、外部電極２２から数えて１ターン目の導体パターン（ｂ１）と外部電極２１と
の距離Ｄ（１）（図示の実施形態では、ｄ６ａ）が外部電極２２から数えてｎターン目の
導体パターン（ｂｎ）と外部電極２１との距離Ｄ（ｎ）のいずれよりも大きいとの関係
が満たされているから、外部電極２１との電位差が最も大きい導体パターン（ｂ１）が、
外部電極２１から最も遠位に配される。このように、外部電極２１との電位差が大きい導
体パターン（ｂ１）と外部電極２１との距離を大きく取ることにより、導体パターン（ｂ
１）と外部電極２１との間の絶縁性が確保される。コイル導体２５の導体パターン（ｂ１
）以外の導体パターン（ｂｎ）と外部電極２１との電位差は導体パターン（ｂ１）と外部
電極２１との電位差よりも小さいため、距離Ｄ（ｎ）がＤ（１）以下でも導体パターン（
ｂ１）と外部電極２１との間の絶縁性を確保することができる。
【手続補正２４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１０４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１０４】
上述のように、図示の実施形態においては、コイル軸Ａの方向から見たときに、導体パ
ターンＣ１１〜Ｃ１６の各々の内周は、閉ループＢの少なくとも一部に沿って延伸してい
る。したがって、図４に示すように、導体パターンＣ１１〜Ｃ１６の内周面Ｃ１１ｇ〜Ｃ
１６ｇを通る面Ｃは、コイル軸Ａと平行に延伸する。よって、導体パターンＣ１１〜Ｃ１
６の各々の内周面Ｃ１１ｇ〜Ｃ１６ｇ面で画定されるコアを通過する磁束は、コイル軸Ａと平行な方向を向く。これにより、コアを通過する磁束の向きがコイル軸Ａに対して傾くことによるインダクタンスの劣化を防ぐことができる。
【手続補正２５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１０７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１０７】
上記のように、コイル導体２５は、外部電極２１から数えて１ターン目の導体パターン
（ａ１）と外部電極２２との距離がその他の導体パターン（導体パターン（ａｍ））と外部電極２２との距離よりも大きくなるように形成される。かかる関係は、例えば、第２の位置Ｐ２において、導体パターン（ａ１）の内周を閉ループＢ上に固定したまま、その幅方向の寸法Ｗ１ｃを小さくすることで実現される。この場合、当該第２の位置Ｐ２において、導体パターンＣ１１の直流抵抗（Ｒｄｃ）が大きくなってしまう。そこで、この第２の位置Ｐ２における導体パターンＣ１１の厚さを他の部分よりも厚くすることで、第２の位置Ｐ２において導体パターンＣ１１の直流抵抗（Ｒｄｃ）が大きくなることを防止できる。例えば、第２の位置Ｐ２における導体パターンＣ１１の断面積が第１の位置Ｐ１における断面積と同じになるようにすればよい。第１の位置Ｐ１における導体パターンＣ１１の断面積は、図５ａに示す寸法に基づくと、Ｗ１ａとＨ１ａとの積となり、第２の位置Ｐ２における導体パターンＣ１１の断面積は、図５ｂに示す寸法に基づくと、Ｗ１ｃとＨ１ｃとの積となる。導体パターンＣ１１は、Ｗ１ａとＨ１ａとの積が、Ｗ１ｃとＨ１ｃとの積と等しくなるように形成される。同様に、導体パターンＣ１６は、その断面積が第２の位置Ｐ２と第１の位置Ｐ１とでと同じになるように形成されてもよい。
【手続補正２６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１１１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１１１】
次に、導体パターンＣ１１〜Ｃ１６に相当する導体パターンが形成された磁性体シート
を積層して中間積層体を得る。これらの磁性体シートは、各磁性体シートに形成されてい
る導体パターンＣ１１〜Ｃ１６の各々が隣接する導体パターンとビアＶ１〜Ｖ５を介して電気的に接続されるように積層される。
【手続補正２７】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】請求項１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【請求項１】
複数の絶縁層がコイル軸の方向に積層された積層体と、
前記積層体の表面に設けられた第１の外部電極と、
前記積層体の表面に設けられた第２の外部電極と、
前記コイル軸の周りに巻回された複数の導体パターンを有し、前記積層体内において前
記第１の外部電極と前記第２の外部電極との間に設けられたコイル導体と、
を備え、
前記複数の導体パターンのうち前記第１の外部電極から数えて１ターン目の導体パター
ン（ａ１）が前記第１の外部電極と接続され、前記複数の導体パターンのうち前記第１の
外部電極から数えてＮターン目（ただし、Ｎは、２以上の任意の整数とする。）の導体パ
ターン（ａＮ）が前記第２の外部電極と接続され、
前記コイル軸の方向から見たときに、前記複数の導体パターンの各々の内周は、前記コ
イル軸を囲む閉ループの少なくとも一部に沿って延伸しており、
前記コイル導体は、前記複数の導体パターンのうち前記第１の外部電極から数えてｍタ
ーン目（ただし、ｍは、２≦ｍ≦Ｎを満たす任意の整数とする。）の導体パターン（ａｍ）と前記第２の外部電極との距離ｄ（ｍ）が、ｄ（１）×（Ｎ−ｍ＋１）／Ｎ≦ｄ（ｍ）≦ｄ（１）（ただし、いずれかのｍの値においてｄ（ｍ）とｄ（１）とが異なる値をとる）、という関係を満たすように構成されている、
積層コイル部品。
【手続補正２８】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図３ａ
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図３ａ】
2019067870.tif 000014
【手続補正２９】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図３ｆ
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図３ｆ】
2019067870.tif 000015