(57)【要約】【課題】リアクトルと電気的に接続される基板がリード線から力を受けにくい電気機器及び電力変換装置を提供する。【解決手段】電気機器１は、リアクトル２と、リアクトル２と電気的に接続される基板４を含む固定部材３と、を備える。リアクトル２は、巻き線２０２と、巻き線２０２と一体に連続しており巻き線２０２と基板４とを電気的に接続するリード線２１と、を有する。固定部材３は、リード線２１を保持するガイド５を有する。電力変換装置９は、電気機器１と、電子部品とを備える。【選択図】図３
2019067919.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
リアクトルと、
前記リアクトルと電気的に接続される基板を含む固定部材と、を備え、
前記リアクトルは、巻き線と、前記巻き線と一体に連続しており前記巻き線と前記基板とを電気的に接続するリード線と、を有し、
前記固定部材は、前記リード線を保持するガイドを有する
電気機器。
【請求項２】
前記リード線は、一部に他の部分の曲率よりも大きな曲率を有する曲げ部を有し、
前記リード線の前記基板に接続されている部分と前記曲げ部との間の部分が、前記ガイドに保持されている
請求項１に記載の電気機器。
【請求項３】
前記固定部材は、前記基板を除く部分に前記ガイドを有する
請求項１又は２に記載の電気機器。
【請求項４】
前記ガイドは、前記リード線を保持する保持部と、前記ガイドを一方向に貫通し前記リード線を通す貫通部と、を有し、
前記保持部は、前記ガイドの前記貫通部の内周面からなり、
前記保持部は、
前記貫通部の周方向の一部に設けられ前記リード線からの力を受ける受け部と、
前記保持部の前記受け部を除く部分に設けられ、外部空間と前記貫通部とを通じさせ、前記リード線が挿通可能な挿通部と、を有する
請求項１〜３のいずれか一項に記載の電気機器。
【請求項５】
前記ガイドは、前記リード線を保持する保持部を有し、
前記保持部は、前記リード線の長さ方向に直交する方向の両側に設けられ、前記直交する方向への前記リード線の移動を規制する規制部を有する
請求項１〜３のいずれか一項に記載の電気機器。
【請求項６】
前記ガイドは、前記リード線を保持する保持部と、本体板部と、を有し、
前記本体板部は、前記本体板部を一方向に貫通し前記リード線を通す貫通孔を有し、
前記保持部は、前記本体板部の前記貫通孔に面する部分からなる
請求項１〜３のいずれか一項に記載の電気機器。
【請求項７】
前記ガイドは、前記保持部を複数有する
請求項４〜６のいずれか一項に記載の電気機器。
【請求項８】
請求項１〜７のいずれか一項に記載の電気機器と、電子部品とを備える
電力変換装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、一般に電気機器及び電力変換装置に関し、更に詳しくは、リアクトルを備えた電気機器及び電力変換装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、直流用リアクトル及び交流用リアクトルを有する電気機器が知られている（例えば特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１７−２８９９６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、直流用リアクトル又は交流用リアクトル等のリアクトルと基板とを電気的に接続するリード線の曲げ剛性が比較的大きい場合、基板がリード線から力を受けやすい、という問題があった。
【０００５】
本発明は上記従来の問題点に鑑みて発明したものであって、その目的とするところは、リアクトルと電気的に接続される基板がリード線から力を受けにくい電気機器及び電力変換装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するために、本発明に係る一形態の電気機器は、リアクトルと、前記リアクトルと電気的に接続される基板を含む固定部材と、を備える。前記リアクトルは、巻き線と、前記巻き線と一体に連続しており前記巻き線と前記基板とを電気的に接続するリード線と、を有する。前記固定部材は、前記リード線を保持するガイドを有する。
【０００７】
上記課題を解決するために、本発明に係る一形態の電力変換装置は、前記電気機器と、電子部品とを備える。
【発明の効果】
【０００８】
本発明に係る一形態の電気機器及び電力変換装置にあっては、リアクトルと電気的に接続される基板がリード線から力を受けにくい。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】図１は、第１実施形態に係る電力変換装置（電気機器）の斜視図である。
【図２】図２は、同上の電力変換装置が備える電力変換回路の回路図である。
【図３】図３は、同上の電力変換装置の要部断面図である。
【図４】図４Ａは、同上の電力変換装置が備える第１のガイドの斜視図である。図４Ｂは、同上の電力変換装置が備える第２のガイドの斜視図である。図４Ｃは、同上の電力変換装置が備える第３のガイドの斜視図である。図４Ｄは、同上の第１のガイドにリード線が挿通されている状態を示す要部斜視図である。図４Ｅは、同上の第２のガイド及び第３のガイドにリード線が挿通されている状態を示す要部斜視図である。
【図５】図５Ａは、第２実施形態に係る電気機器が備えるガイドの斜視図である。図５Ｂは、同上のガイドにリード線が挿通される前の状態を示す要部斜視図である。図５Ｃは、同上のガイドにリード線が挿通されている状態を示す要部斜視図である。
【図６】図６は、第３実施形態に係る電気機器が備えるガイドの斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、第１実施形態に係る電気機器について、図１〜図４Ｅに基いて説明する。
【００１１】
図３に示すように、電気機器１は、少なくとも、リアクトル２と、リアクトル２と電気的に接続される基板４を含む固定部材３と、を備える。第１実施形態では、図１に示す電力変換装置９が電気機器１を備える。電力変換装置９は、電力変換回路９０を備える。電力変換回路９０は、リアクトル２（例えば、後述する直流リアクトル９６１）と、リアクトル２以外の電子部品（例えば、ダイオードブリッジ９２２等の電子部品）と、を有している。すなわち、電力変換装置９は、電気機器１と、その他の電子部品と、を備える。まず、電力変換装置９及び電力変換回路９０の基本的な構成について説明する。
【００１２】
図１に示すように、第１実施形態の電力変換装置９は、屋外に設置され、太陽電池及び蓄電池の少なくとも一方から出力される直流電力を交流電力に変換して、照明器具等の電気負荷に電力を供給する。電力変換装置９は、系統電源の正常時には系統電源に電気的に接続された状態で変換した電力を系統電源へ供給する系統連系を行い、系統電源が停電しているときには系統電源から電気的に切り離された状態で動作する。さらに、系統電源又は太陽電池に由来する電力は蓄電池の充電に用いられることも可能である。
【００１３】
電力変換装置９は、筐体１０を備えている。筐体１０は、直方体形状であり、内部に電子部品（図２に示すダイオードブリッジ９２２等）を収容する。
【００１４】
次に、電力変換回路９０について説明する。
【００１５】
電力変換装置９は、図２に示すように、端子９１１，９１２を有している。端子９１１，９１２は、直流電力の供給元である直流電源（例えば、太陽電池又は蓄電池）に電気的に接続される。
【００１６】
電力変換装置９は、更に、端子９１３，９１４，９１５を有している。端子９１３，９１４，９１５は、交流電力の供給先である系統電源及び電気負荷に電気的に接続される。
【００１７】
電力変換装置９は、直流用ＩＰＭ（Ｉｎｔｅｌｌｉｇｅｎｔ  Ｐｏｗｅｒ  Ｍｏｄｕｌｅ）回路９２１、ダイオードブリッジ９２２及び交流用ＩＰＭ回路９２３を含んでいる。直流用ＩＰＭ回路９２１は、半導体素子（電子部品）である複数の絶縁ゲートバイポーラトランジスタ（ＩＧＢＴ）９３１を備え、直流電力の制御を行う。ここでは、直流用ＩＰＭ回路９２１は、四つの絶縁ゲートバイポーラトランジスタ９３１を備えている。ダイオードブリッジ９２２は、電子部品である複数のダイオード９４でブリッジ回路を形成する。交流用ＩＰＭ回路９２３は、半導体素子（電子部品）である複数の絶縁ゲートバイポーラトランジスタ９３２と、コンデンサ９５１とを備え、交流電力の制御を行う。ここでは、交流用ＩＰＭ回路９２３は、六つの絶縁ゲートバイポーラトランジスタ９３２を備えている。
【００１８】
電力変換装置９は、更に、直流リアクトル（ＤＣＬ）９６１及び高周波絶縁トランス９７を含んでいる。電子部品である直流リアクトル９６１は、直流電源に直列に接続され、電流の脈動を平滑化する。高周波絶縁トランス９７は、第１の巻線９７１と第２の巻線９７２とを有し、直流電流と交流電流とを絶縁する回路である。
【００１９】
第１の巻線９７１の一端は、直流用ＩＰＭ回路９２１の含まれる二つの直列回路のうち一方の直列回路の接続点と接続されている。第１の巻線９７１の他端は、直流用ＩＰＭ回路９２１の含まれる二つの直列回路のうち他方の直列回路の接続点と接続されている。第２の巻線９７２は、ダイオードブリッジ９２２と接続されている。
【００２０】
電力変換装置９は、更に、電子部品である平滑コンデンサ９５２及び複数（第１実施形態では、３個）の交流用リアクトル（ＡＣＬ）９６２（第１実施形態では、３個）を含んでいる。平滑コンデンサ９５２は、ダイオードブリッジ９２２及びコンデンサ９５１と並列に接続されている。交流用リアクトル９６２は、交流用ＩＰＭ回路９２３に接続される電子部品であり、例えば、高周波のチョッピングノイズを取り除くローパスフィルタとしての機能を有する。
【００２１】
電力変換装置９は、更に、電気的に接続された電力の供給先（系統電源及び電気負荷）へ交流電力を出力するための出力回路９８を含んでいる。
【００２２】
以上、電力変換装置９及び電力変換回路９０の基本的な構成について説明した。このうち、直流リアクトル９６１が以下に説明するリアクトル２に該当し、筐体１０が以下に説明する固定部材３に該当する。リアクトル２周辺の構成について、図３に基いて更に説明する。
【００２３】
リアクトル２は、巻き線２０２と、巻き線２０２と一体に連続して巻き線２０２と基板４とを電気的に接続するリード線２１と、を有する。
【００２４】
リアクトル本体２０は、ケーシング２０１を有し、ケーシング２０１の内部に巻き線２０２を収容する。ケーシング２０１は、樹脂等の電気絶縁性を有する部材により形成される。ケーシング２０１には、貫通孔が形成されており、貫通孔にリード線２１が挿通されている。第１実施形態では、巻き線２０２とリード線２１とは、断面形状が同じく円形状の線径２．４〜２．５ｍｍの線材からなり、一体に連続している。ここで、リード線２１が巻き線２０２と一体に連続する、とは、リード線２１が巻き線２０２とが継ぎ目なく連続していることをいい、例えば、同一の線材のうち、巻かれる部分が巻き線２０２となり、巻かれない部分がリード線２１となることをいう。巻き線２０２及びリード線２１は、太陽電池から出力される直流電力を交流電力に変換する際に例えば３０Ａの電流が流れることができるように設計されている。巻き線２０２及びリード線２１の表面に、電気絶縁性を有する塗膜にて被覆が施されている。更に、リード線２１には、絶縁チューブが装着されている。
【００２５】
固定部材３は、第１実施形態では、主たる構成として筐体１０を含む。筐体１０には、電力変換回路９０を構成する電子部品が実装される基板４が直接的又は間接的に固定される。基板４は、リード線２１が接続されることにより、リアクトル２と電気的に接続される。筐体１０の一内面にスペーサ１１が固定され、このスペーサ１１に板金１２が固定される。
【００２６】
基板４は、板金１２に固定されることにより、固定部材３である筐体１０に間接的に固定されている。第１実施形態では、少なくとも筐体１０、スペーサ１１、板金１２、基板４及び後述するリアクトルカップ１３が、固定部材３を構成している。
【００２７】
更に具体的に説明すると、基板４は、矩形状のプリント配線板である。基板４として、第１の基板４１と第２の基板４２とが設けられる。基板４には、リード線２１と接続するための端子台４３がはんだ付け等により固定されている。端子台４３に、リード線２１の先端部（巻き線２０２とは反対側の端部）に設けられた接続部２２がビス止め等により接続される。これにより、リード線２１が基板４に電気的に接続される。
【００２８】
板金１２は、矩形状の金属板である。板金１２として、第１の基板４１が固定される第１の板金１２１と、第２の基板４２が固定される第２の板金１２２とが設けられる。
【００２９】
スペーサ１１は、径が数ｍｍの円柱状に形成されている。スペーサ１１は、第１の板金１２１が固定される第１のスペーサ１１１と、第２の板金１２２が固定される第２のスペーサ１１２とを含む。第１のスペーサ１１１は、長さが数ｃｍで、複数個設けられているが、個数は限定されない。第２のスペーサ１１２は、長さが数ｍｍで、複数個設けられているが、個数は限定されない。
【００３０】
第１実施形態では、リアクトル本体２０は、筐体１０に固定されるリアクトルカップ１３に収容されて、リアクトルカップ１３に固定されている。リアクトルカップ１３は、一面が開口部を有する矩形箱状に形成されている。リアクトルカップ１３は、その開口部を筐体１０に形成される貫通口１０１に合わせるように筐体１０の外側に固定されており、筐体１０と同様に固定部材３を構成している。
【００３１】
ところで、リード線２１は、巻き線２０２と一体に連続しているため、リード線２１と接続されている基板４に比較的大きな力が掛かりやすい。特に、第１実施形態では、リード線２１及び巻き線２０２の線径が２．４〜２．５ｍｍであるため、曲げ剛性が大きく、リード線２１と接続されている基板４がリード線２１から過大な力を受けやすい。特に、基板４が、その板面に近づいたり板面から離れたりする方向に力を受けると、基板４が撓んでクラックが発生する可能性がある。また、基板４が、リード線２１より、板面に沿う方向に過大な力を受けると、リード線２１と接続されている部分がダメージを受ける可能性がある。
【００３２】
このため、固定部材３は、リード線２１を保持するガイド５を有している。リード線２１は、ガイド５に保持されることにより、基板４にリード線２１から比較的大きな力が掛かることを抑制している。
【００３３】
図４Ａ〜図４Ｃに示すように、第１実施形態では、ガイド５として、第１のガイド５１、第２のガイド５２及び第３のガイド５３の三個が設けられる。
【００３４】
ガイド５は、本体板部５４を有する。本体板部５４は、一方向に貫通しリード線２１を通す貫通孔５５を有する。本体板部５４の貫通孔５５に面する部分が、リード線２１を保持する保持部５０となる。
【００３５】
更に説明すると、貫通孔５５は、本体板部５４を、本体板部５４の一方向すなわち本体板部５４の板面に直交する方向（更に言い換えると厚み方向）に貫通している。保持部５０は、本体板部５４の貫通孔５５に臨む内周面により構成される。
【００３６】
ガイド５は、樹脂で形成されている。ガイド５を形成する樹脂は、樹脂の中でも比較的硬質とされる、ユリア樹脂、ＡＢＳ（Ａｃｒｙｌｏｎｉｔｒｉｌｅ  Ｂｕｔａｄｉｅｎｅ  Ｓｔｙｒｅｎｅ）樹脂又はポリカーボネート樹脂等が好適に用いられる。ガイド５は、固定部材３とは別体に形成され、固定部材３の嵌め込み孔に嵌め込まれて固定される固定部５６が突出されている。
【００３７】
第１のガイド５１は、第１の板金１２１のスペーサ１１が固定される面と反対側の面に固定される。第１のガイド５１は、保持部５０を二つ有している。図４Ｄに示すように、第１のガイド５１は、リアクトル本体２０より導出される第１のリード線２１１と第２のリード線２１２とを、二つの保持部５０がそれぞれ保持する。
【００３８】
リード線２１は、一部に他の部分の曲率よりも大きな曲率を有する曲げ部２３を有する。曲げ部２３における曲率半径は例えば５ｍｍであり、リード線２１の曲げ部２３以外の部分においては直線状である。なお、リード線２１の曲げ部２３以外の部分が、直線状ではなく、曲率半径が例えば１０００ｍｍ等、５ｍｍよりも大きい半径で湾曲してもよい。第１実施形態では、第１のリード線２１１は、曲げ部２３として、リアクトル本体２０側より順に、第１の曲げ部２３１、第２の曲げ部２３２及び第３の曲げ部２３３を有している。第１の曲げ部２３１では、第１のリード線２１１が、第１の板金１２１の板面に直交する方向に延びる直線部分と、第１の板金１２１の板面に沿う直線部分とを連結するように、約９０度曲がっている。第２の曲げ部２３２では、第１のリード線２１１が、第１の板金１２１の板面に沿う直線部分と、第１の板金１２１の板面に直交する方向に延びる直線部分とを連結するように、約９０度曲がっている。第３の曲げ部２３３では、第１のリード線２１１が、第１の板金１２１の板面に直交する方向に延びる直線部分と、第１の基板４１の板面に沿う直線部分とを連結するように、約９０度曲がっている。
【００３９】
第２のリード線２１２は、曲げ部２３として、第４の曲げ部２３４を有している。第４の曲げ部２３４では、第２のリード線２１２が、第１の板金１２１の板面に直交する方向に延びる直線部分と、第１の板金１２１の板面に沿う直線部分とを連結するように、約９０度曲がっている。リード線２１の基板４に接続されている部分と曲げ部２３との間の部分が、ガイド５に保持されている。
【００４０】
第２のガイド５２は、筐体１０の内面に固定される。第２のガイド５２は、保持部５０を四つ有している。図４Ｅに示すように、第２のガイド５２は、曲げ部２３で折れ曲がった第１のリード線２１１を二つの保持部５０がそれぞれ保持し、第２のリード線２１２を一つの保持部５０が保持し、残りの一つの保持部５０はリード線２１を保持しない。
【００４１】
第３のガイド５３は、筐体１０の内面に固定される。第３のガイド５３は、保持部５０を一つのみ有している。図４Ｅに示すように、第３のガイド５３は、第２のリード線２１２を保持する。
【００４２】
このように、ガイド５は、保持部５０を複数有してもよいし、一つのみ有してもよい。ガイド５が保持部５０を複数有することにより、少ないガイド５でリード線２１の多くの箇所を保持することができる。
【００４３】
また、固定部材３は、基板４を除く部分にガイド５を有することが好ましい。第１実施形態では、板金１２及び筐体１０にガイド５が固定されている。これにより、ガイド５がリード線２１から受ける力が基板４に伝わりにくくすることができ、基板４に掛かる力の影響を抑えることができる。
【００４４】
第１実施形態では、保持部５０が本体板部５４の貫通孔５５に臨む内周面により構成されるため、貫通孔５５の貫通方向と直交する方向にリード線２１が脱落するのを抑えることができる。
【００４５】
なお、基板４がガイド５を有しても、ガイド５が全くないよりは好ましい。すなわち、ガイド５が全くない場合には、基板４がリード線２１から受ける力が、全てリード線２１と接続される部分に掛かる。これに対して、基板４がガイド５を有する場合には、基板４がリード線２１から受ける力が、第１の基板４１におけるリード線２１との接続部分とガイド５の固定部分とに分散されるため、一部分に過大な力が掛かりにくくなる。
【００４６】
第１実施形態では、図３に示すように、リード線２１が第１の曲げ部２３１、第２の曲げ部２３２及び第３の曲げ部２３３で曲げられている。このため、リード線２１の先端が基板４に接続された状態において、リード線２１にスプリングバックによる曲げモーメントが発生しやすい。この場合、ガイド５が有する保持部５０が、リード線２１の基板４に接続されている部分と曲げ部２３との間の部分において、リード線２１の基板４の板面に近づいたり離れたりする方向への移動を規制するように保持すれば、リード線２１から基板４に掛かる力を抑えることができる。保持部５０は、リード線２１がその長さ方向に移動するのを規制するように保持する必要はない。
【００４７】
次に、第２実施形態の電気機器について、図５Ａ〜図５Ｃに基いて説明する。なお、第２実施形態の電気機器は、第１実施形態の電気機器とガイド５のみ異なり、他の部分において同じである。このため、第１実施形態と重複する説明については、同符号を付して説明を省略する。
【００４８】
第２実施形態におけるガイド５は、保持するリード線２１の長さ方向に貫通しリード線２１を通す貫通部６１を有し、ガイド５の貫通部６１の内周面が保持部５０となる。貫通部６１を有するガイド５は、特に板状の部材でなくてもよく、形状は限定されない。
【００４９】
保持部５０の一部に、リード線２１からの力を受ける受け部６４を有し、保持部５０の受け部６４を除く部分に、外部空間と貫通部６１とを通じさせ、リード線２１が挿通可能な挿通部６３を有する。挿通部６３は、ガイド５の貫通部６１の中心軸方向全長にわたって形成されている。これにより、貫通部６１の内周面は、貫通部６１の中心軸方向からみて、挿通部６３で不連続となるＣ字状又はＵ字状の形状となる。そして、挿通部６３の幅寸法は、少なくともリード線２１の線径以上に設定されている。したがって、ガイド５の側方から、挿通部６３を通して貫通部６１内にリード線２１を導入することが可能である。
【００５０】
保持部５０における受け部６４の位置は、リード線２１とガイド５の位置関係により決まる。すなわち、保持部５０のいずれの部分がリード線２１より力を受けるかは、ガイド５の貫通部６１を通るリード線２１が保持部５０のいずれの部分と接触するかにより決まる。第２実施形態では、図５に示すように、貫通部６１の中心軸まわりに、挿通部６３と約９０度をなす位置に受け部６４が形成されている。
【００５１】
また、第２実施形態においては、ガイド５は、保持部５０の一部（第２実施形態では受け部６４）から突出する押さえ部６５を更に有する。押さえ部６５は、保持部５０における押さえ部６５と対向する箇所に向けてリード線２１を押し付ける。
【００５２】
第２実施形態においては、図５Ｂに示すように、外部空間に位置するリード線２１を、挿通部６３を挿通させることで、ガイド５の貫通部６１に、貫通方向と直交する方向からリード線２１を挿入することができる。これにより、図５Ｃに示すように、貫通部６１にリード線２１が挿通されて、リード線２１をガイド５の受け部６４に保持させやすい。また、挿通部６３は、保持部５０の受け部６４を除く部分、すなわち保持部５０のうちリード線２１と接触する可能性が低い部分に形成されており、リード線２１は保持部５０の受け部６４を除く部分の方へは移動しにくい。このため、リード線２１が挿通部６３を挿通して貫通部６１から脱落することが抑えられる。
【００５３】
また、保持部５０に押さえ部６５が設けられており、保持部５０の押さえ部６５と対向する箇所と押さえ部６５とで、リード線２１が挟まれて、リード線２１が挿通部６３を挿通して貫通部６１から脱落することがより抑えられる。
【００５４】
次に、第３実施形態の電気機器について、図６に基いて説明する。なお、第３実施形態の電気機器は、第１実施形態の電気機器および第２実施形態の電気機器と比べて、ガイド５のみ異なり、他の部分において同じである。このため、第１実施形態および第２実施形態と重複する説明については、同符号を付して説明を省略する。
【００５５】
第３実施形態におけるガイド５は、リード線２１を保持する保持部５０を有する。保持部５０は、リード線２１の長さ方向に直交する方向の両側に設けられる一対の規制部６６０を有する。一対の規制部６６０は、リード線２１の長さ方向に直交する方向へのリード線２１の移動を規制する。
【００５６】
更に説明すると、ガイド５は、リード線２１の長さ方向に直交する方向の両側に、一対の規制部材６６を有する。一対の規制部材６６は、直方体状をした部材である。規制部材６６の形状、大きさ、材質は特に限定されない。一対の規制部材６６の互いに対向する面が、一対の規制部６６０となる。
【００５７】
一対の規制部材６６は連結部材６７により連結され、一対の規制部材６６及び連結部材６７は一体に形成される。
【００５８】
第３実施形態によれば、リード線２１の移動を規制部６６０により規制して、保持部５０によりリード線２１を保持させることができる。また、リード線２１の長さ方向に直交する方向の両側に規制部６６０を設ければガイド５を形成することができ、ガイド５を簡単に構成することができる。
【００５９】
次に、第１実施形態、第２実施形態及び第３実施形態の変形例について説明する。
【００６０】
電力変換装置９及び電力変換回路９０の基本的な構成は、第１実施形態に示す構成に限定されない。第１実施形態では、直流リアクトル９６１がリアクトル２に該当していたが、交流用リアクトル９６２がリアクトル２に該当してもよい。
【００６１】
リアクトル本体２０を構成するケーシング２０１は、樹脂以外の絶縁部材により形成されてもよい。
【００６２】
巻き線２０２及びリード線２１の断面形状及び断面積は、特に限定されず、例えば、巻き線２０２又はリード線２１の断面形状が、縦１ｃｍ程度、横２ｍｍ程度の平角形状であってもよい。また、巻き線２０２とリード線２１とは、同一断面形状でなくてもよく、更に同一断面積でなくてもよい。また、巻き線２０２とリード線２１の各々は、断面形状及び断面積が一定でなくてもよい。
【００６３】
巻き線２０２及びリード線２１の材質は、導電性を有するものであればよく、特に限定されない。また、巻き線２０２及びリード線２１に流れることができる電流の大きさは、限定されない。巻き線２０２及びリード線２１の表面に、何ら被覆が施されなくてもよい。また、リード線２１には、絶縁チューブが被覆されなくてもよい。
【００６４】
第１実施形態では、基板４は、スペーサ１１及び板金１２を介して、筐体１０に間接的に固定されているが、筐体１０に直接的に固定されてもよい。また、第１実施形態では、固定部材３は筐体１０、スペーサ１１、板金１２及び基板４を備えるが、固定部材３は、少なくとも基板４を備えればよい。
【００６５】
基板４の厚み、形状、大きさ、材質及び板金１２との固定方法等は限定されない。また、基板４に端子台４３が設けられなくてもよい。また、リード線２１との接続方法は、ビス止めでなく、はんだ付け等でもよく、特に限定されない。
【００６６】
板金１２の厚み、形状、大きさ、材質及び基板４との固定方法等は限定されず、大きさが基板４の大きさより小さくてもよい。また、板金１２の材質は金属でなくてもよい。（この場合は板金１２ではなく板状部材となる）。板金１２は、基板４を直接的に固定してもよいし、スペーサのような部材を介して間接的に固定してもよい。
【００６７】
スペーサ１１の断面形状、大きさ、長さ、材質及び筐体１０との固定方法等は限定されない。
【００６８】
リアクトルカップ１３の形状、大きさ、厚み、材質、筐体１０との固定方法等は限定されない。また、第１実施形態では、リアクトルカップ１３が設けられているが、リアクトルカップ１３は設けられなくてもよい。この場合、リアクトル本体２０は、筐体１０等、リアクトルカップ１３ではない固定部材３に固定されてもよいし、固定部材３に固定されなくてもよい。
【００６９】
ガイド５の材質となる樹脂の種類は、限定されない。また、ガイド５の材質は樹脂に限定されず、例えば金属でもよい。また、ガイド５の固定部材３への固定方法は限定されない。また、第１実施形態では、ガイド５は固定部材３と別体に形成されているが、ガイド５は固定部材３と一体に形成されてもよい。
【００７０】
以上、述べた第１実施形態、第２実施形態、第３実施形態及びその変形例から明らかなように、第１の態様の電気機器１は、リアクトル２と、リアクトル２と電気的に接続される基板４を含む固定部材３と、を備える。リアクトル２は、巻き線２０２と、巻き線２０２と一体に連続しており巻き線２０２と基板４とを電気的に接続するリード線２１と、を有する。固定部材３は、リード線２１を保持するガイド５を有する。
【００７１】
第１の態様によれば、リアクトル２と電気的に接続される基板４がリード線２１から力を受けにくい。
【００７２】
第２の態様では、第１の態様との組み合わせにより実現される。第２の態様では、リード線２１は、一部に他の部分の曲率よりも大きな曲率を有する曲げ部２３を有する。リード線２１の基板４に接続されている部分と曲げ部２３との間の部分が、ガイド５に保持されている。
【００７３】
第２の態様によれば、リード線２１から基板４に掛かる力を効率的に抑えることができる。
【００７４】
第３の態様では、第１又は第２の態様との組み合わせにより実現される。第３の態様では、固定部材３は、基板４を除く部分にガイド５を有する。
【００７５】
第３の態様によれば、ガイド５がリード線２１から受ける力が基板４に伝わりにくくなり、基板４に掛かる力の影響が抑えられる。
【００７６】
第４の態様では、第１〜第３のいずれかの態様との組み合わせにより実現される。第４の態様では、ガイド５は、リード線２１を保持する保持部５０と、ガイド５を一方向に貫通しリード線２１を通す貫通部６１と、を有する。保持部５０は、ガイド５の貫通部６１の内周面６２からなる。保持部５０は、貫通部６１の周方向の一部に設けられリード線２１からの力を受ける受け部６４と、保持部５０の受け部６４を除く部分に設けられ、外部空間と貫通部６１とを通じさせ、リード線２１が挿通可能な挿通部６３と、を有する。
【００７７】
第４の態様によれば、ガイド５の貫通部６１に、貫通部６１の貫通方向と直交する方向からリード線２１を挿入することができて、リード線２１をガイド５に保持させやすい。
【００７８】
第５の態様では、第１〜第３のいずれかの態様との組み合わせにより実現される。第５の態様では、ガイド５は、リード線２１を保持する保持部５０を有する。保持部５０は、リード線２１の長さ方向に直交する方向の両側に設けられ、直交する方向へのリード線２１の移動を規制する規制部６６０を有する。
【００７９】
第５の態様によれば、リード線２１の長さ方向に直交する方向の両側に規制部６６０を設ければガイド５を形成することができ、ガイド５を簡単に構成することができる。
【００８０】
第６の態様では、第１〜第３のいずれかの態様との組み合わせにより実現される。第６の態様では、ガイド５は、リード線２１を保持する保持部５０を有する。ガイド５は、本体板部５４を有する。本体板部５４は、その板面に直交する方向に貫通しリード線２１を通す貫通孔５５を有し、本体板部５４の貫通孔５５に面する部分が保持部５０となる。
【００８１】
第６の態様によれば、保持部５０が本体板部５４の貫通孔５５に臨む内周面により構成されるため、貫通孔５５の貫通方向と直交する方向にリード線２１が脱落するのを抑えることができる。
【００８２】
第７の態様では、第４〜第６のいずれかの態様との組み合わせにより実現される。第７の態様では、ガイド５は、保持部５０を複数有する。
【００８３】
第７の態様によれば、少ないガイド５でリード線２１の多くの箇所を保持することができる。
【００８４】
第８の態様では、第１〜第７のいずれかの態様との組み合わせにより実現される。第８の態様では、電力変換装置９は、電気機器１と、電子部品とを備える。
【００８５】
第８の態様によれば、電力変換装置９において、リアクトル２と電気的に接続される基板４がリード線２１から力を受けにくい。
【符号の説明】
【００８６】
１    電気機器
２    リアクトル
２０  リアクトル本体
２０２  巻き線
２１  リード線
２３  曲げ部
３    固定部材
４    基板
５    ガイド
５０  保持部
５４  本体板部
５５  貫通孔
６１  貫通部
６２  内周面
６３  挿通部
６４  受け部
６６０  規制部
９    電力変換装置
９０  電力変換回路 
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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