(57)【要約】【課題】電気機器に対する防水性や防塵性を呈する状態での設置ないし姿勢変更（再設置）が行い易い端子箱を提供する。【解決手段】端子箱１１は、電気機器である電動機１のフレーム４に取り付けられる。端子箱１１は、端子箱本体１２と、フレーム４に接触可能なゴムシート１４と、を備えている。端子箱本体１２は、切り欠き１２ｂを有している。ゴムシート１４は、突起部１４ｂを有している。そして、ゴムシート１４は、突起部１４ｂが切り欠き１２ｂに嵌まることにより、端子箱本体１２に固定される。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
電気機器のフレームに取り付けられる端子箱であって、
端子箱本体と、前記フレームに接触可能なパッキンと、を備えており、
前記端子箱本体は、凹み部を有しており、
前記パッキンは、突起部を有しており、当該突起部が前記凹み部に嵌まることにより、前記端子箱本体に固定される
ことを特徴とする端子箱。
【請求項２】
前記凹み部は、切り欠きである
ことを特徴とする請求項１に記載の端子箱。
【請求項３】
前記凹み部は、前記端子箱本体の内側に配置されている
ことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の端子箱。
【請求項４】
前記端子箱本体に、前記フレームへ取り付けるための端子箱本体側取付部が複数設けられており、
前記凹み部は、前記端子箱本体側取付部の間に配置されている
ことを特徴とする請求項１ないし請求項３の何れかに記載の端子箱。
【請求項５】
前記突起部は、前記凹み部に対して、締まり嵌めにより嵌まっている
ことを特徴とする請求項１ないし請求項４の何れかに記載の端子箱。
【請求項６】
前記突起部は、その先端部が根本部に対して膨らんだ先端膨出形状となっている
ことを特徴とする請求項１ないし請求項５の何れかに記載の端子箱。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電動機等の電気機器のフレームに取り付けられる端子箱に関する。
【背景技術】
【０００２】
電動機の端子台として、実公昭５２−１６３８７号公報（特許文献１）に記載のものが知られている。
この端子台は、それぞれ４個のスタッドボルト用孔及び２個の取付ボルト用孔１１を有する少なくとも１個のスタッド式端子台本体１ａを、口出線の本数に応じて適宜組み合わせることで構成される。
即ち、図７に示されるように、口出線４ａ〜４ｃが３本有る場合、１個のスタッド式端子台本体１ａが２個の取付ボルト用孔１１に入る取付ボルト１０によって電動機側に取り付けられ、３個のスタッドボルト用孔にスタッドボルト２ａ，２ｂ，２ｄ及びナット３ａ，３ｂ，３ｄが収められて、使用されないスタッドボルト用孔に防塵用蓋７が装着される。
又、図８に示されるように、口出線が６本有る場合、２個のスタッド式端子台本体１ａが、同じ向きで、２個の取付ボルト用孔１１あるいは両端のスタッドボルト用孔に入る取付ボルト１０により取り付けられる。
更に、図９に示されるように、口出線が８本有る場合、２個のスタッド式端子台本体１ａが、互いに逆向きとなる状態で、各２個の取付ボルト用孔１１に入る取付ボルト１０により取り付けられる。
【０００３】
又、電気機器の端子箱として、特開平９−５１６５１号公報（特許文献２）に記載のものが知られている。
この端子箱３と、外被１（電気機器のフレーム）の端子座２との間には、弾性のあるパッキング５が介装される。端子座２とパッキング５との接合面、及びパッキング５と端子箱３との接合面には、凹溝５ｍと凸条５ｎとが設けられ、粘着材がない場合では、凹溝５ｍ又は凸条５ｎがパッキング５に食い込んでパッキングのはみ出しが防止され、粘着材がある場合には、凹溝５ｍ又は凸条５ｎの隅のコーナーに粘着材が溜まる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実公昭５２−１６３８７号公報
【特許文献２】特開平９−５１６５１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上述の端子箱３では、凹溝５ｍ及び凸条５ｎが設けられていたとしても、端子座２，パッキング５，端子箱３はそれぞれ互いに別体であるため、端子箱３の設置や姿勢変更が比較的に行い難い。
即ち、端子箱３の設置時や姿勢変更時に、作業者は、ネジを回すドライバー等を扱いながら、パッキング５と端子箱３とをずれのない状態で押さえなければならず、作業を行い難い。特に、端子箱３を電気機器の側面や下面に設置する場合、作業者は、パッキング５及び端子箱３の双方を落下せず且つずれないように押さえることとなり、作業はより困難となる。
又、端子座２，パッキング５，端子箱３はそれぞれ互いに別体であるため、凹溝５ｍ及び凸条５ｎが設けられていたとしても、設置後に互いにずれてしまい、防水性や防塵性が低下してしまう可能性がある。
作業者は、粘着材（接着剤）を用いてパッキング５を予め固定しておくこともできる。しかし、接着剤は、塗りむらやはみ出し等を発生するおそれがあるし、乾燥時間を要する分、作業性が悪化することとなる。又、接着後の分離が困難で、端子箱３の一旦設置した後における姿勢（回転位置）の変更は、容易ではない。
本発明の主な目的は、電気機器に対する防水性や防塵性を呈する状態での設置ないし姿勢変更（再設置）が行い易い端子箱を提供することである。
又、本発明の別の主な目的は、設置後における防水性や防塵性の低下を防止可能な端子箱を提供することである。
【０００６】
他方、上述の端子台では、各スタッド式端子台本体１ａが２個の取付ボルト１０によって取り付けられるため、スタッド式端子台本体１ａの個数に２を乗じた本数の取付ボルト１０が必要になるし、スタッド式端子台本体１ａの個数分のスペースが電動機側に必要となる。又、口出線の本数によって、スタッド式端子台本体１ａの取付方向を変更する必要がある。従って、上述の端子台では、コストや取付スペースや取付作業性について更に向上する余地がある。
関連発明の主な目的は、取付箇所数が低減され、低コストである端子台やこれを備えた電動機を提供することである。
又、関連発明の別の主な目的は、取付スペースが低減され、コンパクトである端子台やこれを備えた電動機を提供することである。
更に、関連発明の別の主な目的は、取付箇所数や取付スペースが低減され、又所定の向きで取付可能であり、取付作業性に優れた端子台やこれを備えた電動機を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
請求項１に記載の発明は、電気機器のフレームに取り付けられる端子箱であって、端子箱本体と、前記フレームに接触可能なパッキンと、を備えており、前記端子箱本体は、凹み部を有しており、前記パッキンは、突起部を有しており、当該突起部が前記凹み部に嵌まることにより、前記端子箱本体に固定されることを特徴とするものである。
請求項２に記載の発明は、上記発明において、前記凹み部は、切り欠きであることを特徴とするものである。
請求項３に記載の発明は、上記発明において、前記凹み部は、前記端子箱本体の内側に配置されていることを特徴とするものである。
請求項４に記載の発明は、上記発明において、前記端子箱本体に、前記フレームへ取り付けるための端子箱本体側取付部が複数設けられており、前記凹み部は、前記端子箱本体側取付部の間に配置されていることを特徴とするものである。
請求項５に記載の発明は、上記発明において、前記突起部は、前記凹み部に対して、締まり嵌めにより嵌まっていることを特徴とするものである。
請求項６に記載の発明は、上記発明において、前記突起部は、その先端部が根本部に対して膨らんだ先端膨出形状となっていることを特徴とするものである。
【０００８】
第１の関連発明は、電動機のフレームに設置される端子台であって、前記フレームに対して下面が接触する状態で取り付けられる少なくとも１個の端子台ブロックを備えており、前記端子台ブロックの第１側面には、第１取付部が形成されており、前記端子台ブロックの前記第１側面と反対側の第２側面には、第２取付部が形成されており、前記端子台ブロックが互いに隣接して複数設置される場合に、隣接する前記端子台ブロックのうちの一方の前記第１取付部と、他方の前記第２取付部とが、上下に重なっており、その重なった前記第１取付部と前記第２取付部において前記フレームに取り付けられることを特徴とするものである。
第２の関連発明は、上記第１の関連発明において、前記第１取付部は、その下面が前記フレームに接触可能であるように配置され、前記第２取付部は、その下面が前記第１取付部の厚さ分だけ上方となるように配置されていることを特徴とするものである。
第３の関連発明は、第１，第２の関連発明において、前記端子台ブロックは、他の前記端子台ブロックにおける前記第１取付部を受け入れ可能な第１窪み部及び他の前記端子台ブロックにおける前記第２取付部を受け入れ可能な第２窪み部のうちの少なくとも一方を備えていることを特徴とするものである。
第４の関連発明は、上記第１〜第３の関連発明において、前記端子台ブロックは、ボルト及びナットを有するスタッド端子を複数備えており、前記第１取付部及び前記第２取付部のうちの少なくとも一方は、前記スタッド端子の間に配置されていることを特徴とするものである。
第５の関連発明は、上記第４の関連発明において、前記端子台ブロックは、前記スタッド端子を３個備えており、前記第１取付部及び前記第２取付部を２個ずつ備えていることを特徴とするものである。
第６の関連発明は、上記第１〜第５の関連発明の端子台と、フレームと、を備える電動機であって、前記フレームには、前記端子台を設置するフレーム側設置部が形成されており、前記フレーム側設置部は、前記端子台ブロックの前記第１取付部及び前記第２取付部の少なくとも一方を取り付ける複数のフレーム側取付部を備えており、前記フレーム側設置部及び前記端子台のうちの一方には、凹部が設けられると共に、他方には、前記凹部に進入可能な凸部が設けられることを特徴とするものである。
第７の関連発明は、上記第６の関連発明において、前記フレーム側設置部における前記凹部又は前記凸部は、直線状の溝、又は、直線状に延び若しくは並ぶ突体であることを特徴とするものである。
第８の関連発明は、上記第７の関連発明において、前記フレーム側設置部における前記凹部又は前記凸部は、１つ以上の十字を有する形状であり、前記フレーム側設置部は、前記フレーム側取付部を複数備えており、前記フレーム側取付部並びに前記第１取付部及び前記第２取付部は、仮想的な正方形の頂点に相当する位置に配置されていることを特徴とするものである。
第９の関連発明は、上記第６〜第８の関連発明において、２個の前記端子台ブロックのうちの一方における２個の前記第１取付部がそれぞれ有する第１取付孔と、他方における２個の前記第２取付部がそれぞれ有しており、対応する前記第１取付孔に重なる第２取付孔と、対応する前記第１取付孔及び前記第２取付孔にそれぞれ重なる前記フレーム側取付部とに対し、２本のネジが対応するように通されていることを特徴とするものである。
第１０の関連発明は、上記第６〜第８の関連発明において、３個の前記端子台ブロックのうちの１個目における２個の前記第１取付部がそれぞれ有する第１取付孔と、２個目における２個の前記第２取付部がそれぞれ有しており、対応する１個目の前記第１取付孔に重なる２個の第２取付孔と、２個目における２個の前記第１取付部がそれぞれ有する第３取付孔と、３個目における２個の前記第２取付部がそれぞれ有しており、対応する２個目の前記第１取付孔に重なる２個の第４取付孔と、対応する前記第１取付孔及び前記第２取付孔あるいは前記第３取付孔及び前記第４取付孔にそれぞれ重なる前記フレーム側取付部とに対し、４本のネジが対応するように通されていることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の主な効果は、電気機器に対する防水性や防塵性を呈する状態での設置ないし姿勢変更（再設置）が行い易い端子箱が提供されることである。
又、本発明の別の主な効果は、設置後における防水性や防塵性の低下を防止可能な端子箱が提供されることである。
【００１０】
関連発明の主な効果は、取付箇所数が低減され、低コストである端子台やこれを備えた電動機が提供されることである。
又、関連発明の別の主な効果は、取付スペースが低減され、コンパクトである端子台やこれを備えた電動機が提供されることである。
更に、関連発明の別の主な効果は、取付箇所数や取付スペースが低減され、又所定の向きで取付可能であり、取付作業性に優れた端子台やこれを備えた電動機が提供されることである。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の第１形態に係る電動機の端子台（端子台ブロック１個）ないしその周辺部の上面図である。
【図２】本発明の第１形態に係る電動機の端子台（端子台ブロック２個）ないしその周辺部の上面図である。
【図３】本発明の第１形態に係る電動機の端子台（端子台ブロック３個）ないしその周辺部の上面図である。
【図４】図３のＡ−Ａ線断面図である。
【図５】図３のＢ−Ｂ線断面図である。
【図６】図１における端子箱本体の上面図である。
【図７】（ａ）は図１におけるゴムシートの上面図であり、（ｂ）は（ａ）のＣ−Ｃ線断面図である。
【図８】図１における端子台ブロックの（ａ）前側，（ｂ）後側からみた斜視図である。
【図９】図８の端子台ブロックの（ａ）上面図，（ｂ）右側面図である。
【図１０】本発明の第２形態に係る電動機の端子台（端子台ブロック３個）ないしその周辺部の上面図である。
【図１１】図１０のＤ−Ｄ線断面図である。
【図１２】図１０における端子箱本体の上面図である。
【図１３】本発明の第３形態に係る電動機の端子台（端子台ブロック１個）ないしその周辺部の上面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明に係る実施の形態やその変更例が、適宜図面に基づいて説明される。尚、本発明は、下記の実施の形態や変更例に限定されない。
当該形態における前後上下左右は、説明の便宜上定められたものであり、設置の状況等により変化することがある。
【００１３】
［第１形態］
図１〜図３は、本発明の第１形態に係る電動機１の端子台２ａ〜２ｃないしその周辺部の上面図であり、図４は、図３のＡ−Ａ線断面図であり、図５は、図３のＢ−Ｂ線断面図である。尚、図１，図４，図５を除き、リード線４０は省略されている。又、図４，図５において、電動機１の中央部ないし下部、並びに前部及び後部（前後のブラケット）は省略されており、リード線４０の先端部は省略されている。
電動機１は、その外郭の一部となる円筒状のフレーム４と、フレーム４内に支持される円筒状のステータコア６と、ステータコア６に巻かれてステータコア６の前後左右に配置されるコイル８と、ステータコア６やコイル８の内方に配置されるロータ（図示略）を備えている。
【００１４】
フレーム４の外周面（上面）には、端子台２ａ〜２ｃの何れかを設置するフレーム側設置部１０が形成されている。フレーム側設置部１０の辺部１０ａは、上からみて矩形の枠となる状態で、他の部分より上方に突出するように形成されており、それ以外の中央部１０ｂは、辺部１０ａに囲まれた平面として形成されている。
【００１５】
フレーム側設置部１０の辺部１０ａ上には、端子箱１１が配置されている。
端子箱１１は、端子箱本体１２と、これに装着されるパッキンとしてのゴムシート１４と、を有している。
【００１６】
図６にも示される端子箱本体１２は、アルミニウム合金製であり、底の中央部が角取り矩形状に開口された箱状であって、底の各角部に形成された端子箱本体側取付部としてのネジ孔１２ａと、それらの間において、開口部の他の部分より外方にＵ字状に開口部を広げるように張り出した凹み部としての切り欠き１２ｂと、右上のネジ孔１２ａと右の切り欠き１２ｂとの間に配置されたアース接続部１２ｃと、上端部の開口部において他の部分より外方に突出するように形成されたフランジ部１２ｄと、フランジ部１２ｄの各角部に形成された蓋用ネジ孔１２ｅと、底の下側において、下からみて矩形枠状に、他の部分より下方に突出したリブ１２ｆと、を有する。
切り欠き１２ｂは、端子箱本体１２の内側に配置されている。
蓋用ネジ孔１２ｅには、図示されない蓋がネジ止め可能である。
【００１７】
図７にも示されるゴムシート１４は、上からみて端子箱本体１２の底と同様な形状を有しており、ネジ孔１２ａに対応するように形成されたネジ通過孔１４ａと、切り欠き１２ｂに対応するように形成された突起部１４ｂと、を有する。
突起部１４ｂは、他の部分に対して上方に突出しており、その先端部１４ｃが根本部１４ｄに対して膨らんだ先端膨出形状となっている。
【００１８】
ゴムシート１４は、端子箱本体１２の底の下側において、突起部１４ｂを対応する切り欠き１２ｂに嵌めることにより、端子箱本体１２に装着されている。
端子箱本体１２は、優れた防水性や防塵性を確保するために比較的に厚い。切り欠き１２ｂは、突起部１４ｂの膨らんでいる先端部１４ｃの太さより僅かに小さい幅で形成されており、ゴムシート１４は、突起部１４ｂの先端部１４ｃが切り欠き１２ｂに締まり嵌めされることで、端子箱本体１２と一体となる。
ゴムシート１４は、端子箱本体１２のリブ１２ｆの内側に配置される。
ゴムシート１４の上面は、端子箱本体１２の下面に接触しあるいは密着する。
【００１９】
フレーム側設置部１０の辺部１０ａの各角部（合計４箇所）には、端子箱１１を取り付けるためのネジ穴（図示略）が形成されており、ゴムシート１４が装着された端子箱本体１２、即ち端子箱１１は、各ネジ孔１２ａないし辺部１０ａのネジ穴にネジ１６を入れることで、フレーム側設置部１０に設置される。
ゴムシート１４の下面は、フレーム側設置部１０の辺部１０ａに接触しあるいは密着する。
ネジ１６は、ゴムシート１４における、対応するネジ通過孔１４ａ内を通過する。
【００２０】
フレーム側設置部１０の中央部１０ｂには、上からみて十字となる（２本の直線状の）凹部としての溝２０が形成されていると共に、溝２０の十字の交差部を囲むように配置された４個のネジ孔２２（フレーム側取付部）が形成されている。
溝２０の十字の交差部は、中央部１０ｂの中心に配置されており、溝２０の十字は、左右方向又は前後方向に沿っていて、矩形状の中央部１０ｂの何れかの辺部に平行に配置されている。
４個のネジ孔２２は、溝２０の十字と平行な辺を有する仮想的な正方形における各頂点の位置に配置されている。
【００２１】
フレーム側設置部１０には、ネジ孔２２に入るネジ２４により、端子台２ａ〜２ｃの何れかが設置される。
端子台２ａは、１個の端子台ブロック３０を有し、端子台２ｂは、２個の端子台ブロック３０を有し、端子台２ｃは、３個の端子台ブロック３０を有する。
図８，図９にも示される１個の端子台ブロック３０は、端子台ブロック本体３２と、ボルト３４及びナット３６を有する３個のスタッド端子３８と、を備えている。
【００２２】
端子台ブロック本体３２は、樹脂製であり、凹凸の有る略直方体形状を呈している。端子台ブロック本体３２は、図示の状態では、左右方向が長手方向となっている。
端子台ブロック本体３２の上部には、スタッド端子３８が配置されるスタッド端子配置部３２ａが、３箇所、左右に等間隔に並べられている。
端子台ブロック本体３２の第１側面としての前面には、リング状の第１取付部３２ｂが、２個、左右方向においてスタッド端子配置部３２ａの間に位置するように形成されている。各第１取付部３２ｂは、中央に第１取付孔３２ｃを有している。２個の第１取付部３２ｂ（第１取付孔３２ｃ）の左右方向の間隔は、４個のネジ孔２２に係る仮想的な正方形の一辺の長さと同等である。各第１取付部３２ｂは、当該前面の下端部に配置されており、各第１取付部３２ｂの下面は、他の部分の下面と連続している。各第１取付部３２ｂの前部は、端子台ブロック本体３２の前面における他の部分に対して前方に突出している。当該前面であって、各第１取付部３２ｂの上方の部分は、第１取付部３２ｂの外形の後部と同様な輪郭を有して後方に窪む第２窪み部としての円筒面３２ｄとなっている。
端子台ブロック本体３２の第１側面とは反対側の第２側面としての後面には、第１取付部３２ｂと同様にリング状である第２取付部３２ｅが、２個、左右方向において第１取付部３２ｂと同様に配置されている。各第２取付部３２ｅは、中央に第２取付孔３２ｆを有している。第２取付部３２ｅは、当該後面の下端から、第１取付部３２ｂの厚さ分だけ上方となるように配置されており、第２取付部３２ｅの下面は、他の部分の下面より上方に位置している。第２取付部３２ｅの後部は、端子台ブロック本体３２の後面における他の部分に対して後方に突出している。当該後面であって、各第２取付部３２ｅの上方の部分は、第２取付部３２ｅの外形の前部と同様な輪郭を有して前方に窪む円筒面３２ｇとなっている。更に、各第２取付部３２ｅの下方の部分は、端子台ブロック本体３２下部の他の部分に対して逆Ｕ字状に上方に窪む第１窪み部としてのアーチ部３２ｈとなっている。
又、端子台ブロック本体３２の下面における左右方向の中央には、凸部としての突体３２ｉが２個形成されている。突体３２ｉは、フレーム側設置部１０の溝２０に進入可能であるように、当該下面における他の部分に対して下方に突出しており、前後方向に沿うように並べられている。突体３２ｉの両側に、アーチ部３２ｈが配置される。
【００２３】
端子台２ａの設置は、１個の端子台ブロック３０における２箇所の第１取付部３２ｂの第１取付孔３２ｃが、フレーム側設置部１０における前の２個のネジ孔２２と重ねられた状態で、２本のネジ２４がそれぞれ通されることにより行われる（図１）。尚、後の２個のネジ孔２２が重ねられた場合も、設置位置が１個の端子台ブロック３０（短手方向の長さ）分だけ後方にずれることを除き、端子台２ａは同様に設置される。又、端子台ブロック３０が前後逆となる状態でも、端子台２ａは同様に設置される。
このとき、端子台ブロック３０の下面が、フレーム側設置部１０の中央部１０ｂに接触する。又、端子台ブロック３０の各突体３２ｉは、前後方向の溝２０に入り、端子台ブロック３０を、長手方向が左右方向となるように位置決めする。更に、各ネジ２４は、対応する円筒面３２ｄの脇を通過し、当該円筒面３２ｄに案内されることとなって、入れ易い。
一方、端子台ブロック３０の第１取付部３２ｂの第１取付孔３２ｃが、右の２個のネジ孔２２と重ねられた状態で、ネジ２４が通されれば、各突体３２ｉは左右方向の溝２０に入り、端子台ブロック３０は、長手方向が前後方向となり図示の状態から９０°回転した状態でフレーム側設置部１０に設置される。他方、第１取付孔３２ｃが左の２個のネジ孔２２と重ねられる場合においても、端子台ブロック３０は、長手方向が前後方向となる状態で設置される。
【００２４】
端子台２ｂの設置は、２個の端子台ブロック３０のうちの１個目（後側）の各第１取付孔３２ｃと、２個目（前側）の対応する第２取付孔３２ｆと、前の２個のネジ孔２２とが互いに重ねられた状態で、２本のネジ２４がそれぞれ通されることにより行われる（図２）。尚、後の２個のネジ孔２２が重ねられた場合も、設置位置が１個の端子台ブロック３０（短手方向の長さ）分だけ後方にずれることを除き、端子台２ｂは同様に設置される。又、端子台ブロック３０が前後逆となる状態でも、端子台２ｂは同様に設置される。
このとき、各端子台ブロック３０の各突体３２ｉは、何れも前後方向の溝２０に入り、各端子台ブロック３０を、長手方向が左右方向となるように位置決めする。
又、２個の端子台ブロック３０の一部が互いに重ねられる際、２個目の各第２取付部３２ｅの後部は、対応する第１取付部３２ｂの上方における円筒面３２ｄに沿うこととなり、各第２取付部３２ｅは円筒面３２ｄに案内されて、作業者は第２取付孔３２ｆを対応する第１取付孔３２ｃに重なる正しい位置に配置し易いし、設置後において、第２取付部３２ｅが、対応する第１取付部３２ｂから前後左右にずれる事態が防止される。加えて、各第２取付部３２ｅは、対応する第１取付部３２ｂに対し、その厚さ分だけ上方に配置されるから、上下方向においても自然に第１取付部３２ｂと重なることとなり、作業がし易いし、設置後のがたつきが防止される。更に、各ネジ２４は、対応する円筒面３２ｇの脇を通過し、当該円筒面３２ｇに案内されることとなって、入れ易い。又、２個目の端子台ブロック３０は、１個目の各第１取付部３２ｂを受け入れ可能なアーチ部３２ｈを備えており、１個目の端子台ブロック３０は、２個目の各第２取付部３２ｅを受け入れ可能な円筒面３２ｄを備えている。
一方、１個目の各第１取付孔３２ｃと、２個目の対応する第２取付孔３２ｆとが、右の２個のネジ孔２２と重ねられた状態で、ネジ２４が通されれば、各突体３２ｉは左右方向の溝２０に入り、端子台２ｂは、各端子台ブロック３０の長手方向が前後方向となり図示の状態から９０°回転した状態でフレーム側設置部１０に設置される。他方、１個目の各第１取付孔３２ｃと２個目の対応する第２取付孔３２ｆとが左の２個のネジ孔２２と重ねられる場合においても、端子台２ｂは、各端子台ブロック３０の長手方向が前後方向となる状態で設置される。
【００２５】
端子台２ｃの設置は、３個の端子台ブロック３０のうちの１個目（後側）の各第１取付孔３２ｃと、２個目（中央）の対応する第２取付孔３２ｆと、後の２個のネジ孔２２とが互いに重ねられ、且つ、２個目の各第１取付孔３２ｃと、３個目（前側）の対応する第２取付孔３２ｆと、前の２個のネジ孔２２とが互いに重ねられた状態で、４本のネジ２４がそれぞれ通されることにより行われる（図３〜図５）。
このとき、端子台２ｂの場合と同様に、各突体３２ｉは何れも前後方向の溝２０に入る。又、３個の端子台ブロック３０が順次重ねられる際には、作業者は、第２取付孔３２ｆを、左右方向や前後方向、又上下方向において対応する第１取付孔３２ｃに重なる正しい位置に配置し易いし、設置後において、第２取付部３２ｅが、対応する第１取付部３２ｂからずれたりがたついたりする事態が防止される。更に、２，３個目の端子台ブロック３０は、１，２個目の各第１取付部３２ｂを受け入れ可能なアーチ部３２ｈを備えており、１，２個目の端子台ブロック３０は、２，３個目の各第２取付部３２ｅを受け入れ可能な円筒面３２ｄを備えている。
一方、端子台２ｂの場合と同様に、端子台２ｃは、端子台ブロック３０が前後逆となる状態においても、同様に設置可能であるし、端子台ブロック３０の長手方向が前後方向となり図示の状態から９０°回転した状態においても、フレーム側設置部１０に設置可能である。
【００２６】
端子台２ａに対しては、コイル８に電力を供給する電源線や電動機１の制御のための制御線等の、電動機１の仕様に応じて設けられた各種のリード線４０が接続される。即ち、各リード線４０の先端部には、丸形の圧着端子４２が圧着されており、圧着端子４２を２個のナット３６（うち１個は図示略）で挟むことで、リード線４０がスタッド端子３８と電気的に接続される。
かように各種のリード線４０と接続されたスタッド端子３８に対し、電源や制御装置等の外部機器からの外部リード線（図示略）が、適宜同様に接続される。
又、端子台２ｂ，２ｃにおいても、図示はされないものの、各スタッド端子３８に対し、同様にリード線４０や外部リード線が接続される。
【００２７】
端子箱本体１２は、外部リード線を通すためのパッキン付きの配線孔（図示略）を備えており、端子台２ａ〜２ｃや、リード線４０、外部リード線の先端部等を囲む。
上述の蓋を付けた端子箱１１は、端子台２ａ〜２ｃや、リード線４０、外部リード線の先端部等を、防水ないし防塵のなされた状態で覆う。
【００２８】
以上の電動機１における端子台２ａ〜２ｃは、フレーム４に設置されるものであって、フレーム４に対して下面が接触する状態で取り付けられる１個〜３個の端子台ブロック３０を備えており、端子台ブロック３０の前面には、第１取付部３２ｂが形成されており、端子台ブロック３０の前面と反対側の後面には、第２取付部３２ｅが形成されており、端子台ブロック３０が互いに隣接して複数設置される場合に、隣接する端子台ブロック３０のうちの後方の第１取付部３２ｂと、前方の第２取付部３２ｅとが、上下に重なっており、その重なった第１取付部３２ｂと第２取付部３２ｅにおいて前記フレームに取り付けられる。
よって、端子台２ａは第１取付部３２ｂにおいて設置可能であり、端子台２ｂ，２ｃは重なった第１取付部３２ｂと第２取付部３２ｅとにおいて共通の取付具（ネジ２４）で設置可能であり、作業者は、要望に応じ、スタッド端子３８の数を簡単に変更することができる。又、複数の端子台ブロック３０をそれぞれネジ２４で止める場合に比べ、ネジ２４の数が減少し、コストが低減される。更に、第１取付部３２ｂと第２取付部３２ｅとが重なることで、設置スペースが低減され、端子台２ａ〜２ｃやその周辺部が、よりコンパクトになる。加えて、同じ形状の端子台ブロック３０が用意されれば良いため、端子数の種類毎に別の端子台が用意される場合に比べ、スタッド端子３８の数を低コストで容易に変更することができる。
【００２９】
又、第１取付部３２ｂは、その下面がフレーム４に接触可能であるように配置され、第２取付部３２ｅは、その下面が第１取付部３２ｂの厚さ分だけ上方となるように配置されている。従って、第２取付部３２ｅは第１取付部３２ｂの上において自然に重なり、第１取付部３２ｂはフレーム４上に安定して置かれる。
更に、２（３）個目の端子台ブロック３０は１（２）個目の各第１取付部３２ｂを受け入れ可能なアーチ部３２ｈを備えており、１（２）個目の端子台ブロック３０は、２（３）個目の各第２取付部３２ｅを受け入れ可能な円筒面３２ｄを備えている。よって、隣接する端子台ブロック３０同士が、各取付部においてしっかりと組み合う。
又更に、端子台ブロック３０は、ボルト３４及びナット３６を有する３個のスタッド端子３８を備えており、第１取付部３２ｂ及び第２取付部３２ｅは、スタッド端子３８の間に配置されており、端子台ブロック３０は、スタッド端子３８を３個備えており、第１取付部３２ｂ及び第２取付部３２ｅを２個ずつ備えている。よって、端子台ブロック３０において、スタッド端子３８並びに第１取付部３２ｂ及び第２取付部３２ｅが効率良く配置され、端子台ブロック３０が、確実な連結機能（端子数変更機能）を有しながら、よりコンパクトになる。
【００３０】
加えて、電動機１は、端子台２ａ〜２ｃと、フレーム４と、を備えており、フレーム４には、端子台２ａ〜２ｃを設置するフレーム側設置部１０が形成されており、フレーム側設置部１０は、端子台ブロック３０の第１取付部３２ｂ及び第２取付部３２ｅの少なくとも一方を取り付けるネジ孔２２を備えており、端子台２ａ〜２ｃには、直線状の溝２０が設けられると共に、フレーム側設置部１０には、溝２０に進入可能な、直線状に並ぶ突体３２ｉが設けられる。よって、フレーム側設置部１０において、端子台２ａ〜２ｃが、位置決めされた状態で、しっかりと設置される。
又、フレーム側設置部１０における溝２０は、１つの十字を有する形状であり、フレーム側設置部１０は、ネジ孔２２を複数備えており、ネジ孔２２並びに第１取付部３２ｂ及び第２取付部３２ｅは、仮想的な正方形の頂点に相当する位置に配置されている。よって、作業者は、端子台２ａ〜２ｃを取り付け易いし、端子台２ａ〜２ｃに係る９０°の回転位置（取付姿勢）の変更を簡単に行え、外部リード線の方向の変更等を容易に行うことができる。
更に、端子台２ｂは、２個の端子台ブロック３０のうちの１個目（後側）における２個の第１取付部３２ｂがそれぞれ有する第１取付孔３２ｃと、２個目（前側）における２個の第２取付部３２ｅがそれぞれ有しており、対応する第１取付孔３２ｃに重なる第２取付孔３２ｆと、対応する第１取付孔３２ｃ及び第２取付孔３２ｆに重なるフレーム４側のネジ孔２２とに対し、２本のネジ２４が対応するように通されている。よって、２個の端子台ブロック３０が、少ない本数のネジ２４で確実に固定される。
又更に、端子台２ｃは、３個の端子台ブロック３０のうちの１個目（後側）における２個の第１取付部３２ｂがそれぞれ有する第１取付孔３２ｃと、２個目（中央）における２個の第２取付部３２ｅがそれぞれ有しており、対応する１個目の第１取付孔３２ｃに重なる２個の第２取付孔３２ｆと、２個目における２個の第１取付部３２ｃがそれぞれ有する第３取付孔（２個目の第１取付孔３２ｃ）と、３個目（前側）における２個の第２取付部３２ｅがそれぞれ有しており、対応する２個目の第１取付孔３２ｃに重なる２個の第４取付孔（３個目の第２取付孔３２ｆ）と、対応する１，２個目の第１取付孔３２ｃ及び第２取付孔３２ｆあるいは２，３個目の第１取付孔３２ｃ及び第２取付孔３２ｆに重なるネジ孔２２とに対し、４本のネジ２４が対応するように通されている。よって、３個の端子台ブロック３０が、少ない本数のネジ２４で確実に固定される。
【００３１】
加えて、端子箱１１は、電気機器である電動機１のフレーム４に取り付けられる端子箱１１であって、端子箱本体１２と、フレーム４に接触可能なゴムシート１４と、を備えており、端子箱本体１２は、切り欠き１２ｂを有しており、ゴムシート１４は、突起部１４ｂを有しており、突起部１４ｂが切り欠き１２ｂに嵌まることにより、端子箱本体１２に固定される。
よって、端子箱１１は、ゴムシート１４が端子箱本体１２と一体となった状態で構成され、設置時や姿勢変更時には、作業者はかような端子箱１１をフレーム側設置部１０に対して一度に仮固定し、防水性や防塵性を確保した状態で、容易に作業することができる。又、ゴムシート１４と端子箱本体１２とが互いに接触状態あるいは密着状態を保持することとなり、これらのずれが防止されて、設置後の防水性や防塵性の低下が防止される。
【００３２】
又、突起部１４ｂが嵌まる端子箱本体１２の部分は、切り欠き１２ｂである。よって、当該部分が容易に形成されるし、ゴムシート１４の端子箱本体１２に対する組み付け時に、作業者は突起部１４ｂが嵌まる様子を確認し易く、ゴムシート１４を端子箱本体１２に対し確実に組み付け易い。
更に、切り欠き１２ｂは、端子箱本体１２の内側に配置されている。よって、設置後において、切り欠き１２ｂや突起部１４ｂが端子箱本体１２により隠れ易くなり、見た目がすっきりする。
又更に、端子箱本体１２に、フレーム４へ取り付けるためのネジ孔１２ａが複数設けられており、切り欠き１２ｂは、ネジ孔１２ａの間に配置されている。よって、ゴムシート１４は、端子箱本体１２における、ネジ１６が入るネジ孔１２ａの周辺部と、その間に配置された切り欠き１２ｂとで係止することとなり、一層めくれ難くなる。
加えて、突起部１４ｂは、切り欠き１２ｂに対して、締まり嵌めにより嵌まっている。よって、更にゴムシート１４が、端子箱本体１２から離脱し難くなり、端子箱本体１２との一体性がより良好になる。
又、突起部１４ｂは、その先端部１４ｃが根本部１４ｄに対して膨らんだ先端膨出形状となっている。よって、比較的に厚い端子箱本体１２の切り欠き１２ｂに対して、先端部１４ｃが切り欠き１２ｂ内に嵌まり、ゴムシート１４と端子箱本体１２との一体性が一層良好になる。
【００３３】
［第２形態］
図１０は、本発明の第２形態に係る図３相当図であり、図１１は、図１０のＤ−Ｄ線断面図であり、図１２は、本発明の第２形態に係る図６相当図である。
第２形態の電動機１０１は、端子箱を除き、第１形態と同様に成る。同様に成る部材や部分等には、同じ符号が付されて、適宜説明が省略される。
【００３４】
電動機１０１の端子箱１１１は、端子箱本体１１２と、第１形態と共通のゴムシート１４と、を有する。
端子箱本体１１２は、鋼板製であり、底の中央部が角取り矩形状に開口された箱状であって、第１形態の端子箱１１より薄い。端子箱本体１１２の上端開口部は、前下がりとなっている。
端子箱本体１１２は、底の各角部に形成された端子箱本体側取付部としてのネジ孔１１２ａと、それらの間において、開口部の他の部分より外方にＵ字状に開口部を広げるように張り出した凹み部としての切り欠き１１２ｂと、右上のネジ孔１１２ａと右の切り欠き１１２ｂの間に配置されたアース接続部１１２ｃと、上端部の開口部において他の部分より外方に突出するように形成されたフランジ部１１２ｄと、フランジ部１１２ｄの後部に形成された蓋用ネジ孔１１２ｅと、外部リード線が通過する配線孔１１２ｆと、を有する。
切り欠き１１２ｂは、端子箱本体１１２の内側に配置されている。
蓋用ネジ孔１１２ｅには、図示されない蓋がネジ止め可能である。
【００３５】
ゴムシート１４は、端子箱本体１１２の底の下側において、突起部１４ｂを対応する切り欠き１１２ｂに嵌めることにより、端子箱本体１１２に装着されている。
端子箱本体１１２は、取り回し性や配線作業性が重視され、比較的に薄い。切り欠き１１２ｂは、突起部１４ｂの先端部１４ｃの太さより僅かに小さい幅で形成されている。根本部１４ｄは、端子箱本体１１２の切り欠き１１２ｂの内側に入っており、膨らんでいる先端部１４ｃは、切り欠き１１２ｂの上側に出ている。ゴムシート１４は、根本部１４ｄが切り欠き１１２ｂに嵌まり、又先端部１４ｃが切り欠き１１２ｂの周囲部分に掛かることで、端子箱本体１１２と一体となる。
ゴムシート１４の上面は、端子箱本体１１２の下面に接触しあるいは密着する。
【００３６】
フレーム側設置部１０の辺部１０ａの各角部には、端子箱１１１を取り付けるためのネジ穴（図示略）が形成されており、ゴムシート１４が装着された端子箱本体１１２、即ち端子箱１１１は、各ネジ孔１１２ａないし辺部１０ａのネジ穴にネジ１６を入れることで、フレーム側設置部１０に設置される。
ゴムシート１４の下面は、辺部１０ａに接触しあるいは密着する。
ネジ１６は、ゴムシート１４における、対応するネジ通過孔１４ａ内を通過する。
【００３７】
第２形態の端子箱１１１は、電気機器である電動機１０１のフレーム４に取り付けられる端子箱１１１であって、端子箱本体１１２と、フレーム４に接触可能なゴムシート１４と、を備えており、端子箱本体１１２は、切り欠き１１２ｂを有しており、ゴムシート１４は、突起部１４ｂを有しており、突起部１４ｂが切り欠き１１２ｂに嵌まることにより、端子箱本体１１２に固定される。
よって、端子箱１１１は、ゴムシート１４が端子箱本体１１２と一体となった状態で構成され、設置時や姿勢変更時には、作業者はかような端子箱１１１をフレーム側設置部１０に対して一度に仮固定し、防水性や防塵性を確保した状態で、容易に作業することができる。又、ゴムシート１４と端子箱本体１１２とが互いに接触状態あるいは密着状態を保持することとなり、これらのずれが防止されて、設置後の防水性や防塵性の低下が防止される。
【００３８】
又、突起部１４ｂが嵌まる端子箱本体１１２の部分は、切り欠き１１２ｂである。よって、当該部分が容易に形成されるし、ゴムシート１４の端子箱本体１１２に対する組み付け時に、作業者は突起部１４ｂが嵌まる様子を確認し易く、ゴムシート１４を端子箱本体１１２に対し確実に組み付け易い。
更に、切り欠き１１２ｂは、端子箱本体１１２の内側に配置されている。よって、設置後において、切り欠き１１２ｂや突起部１４ｂが端子箱本体１１２により隠れ易くなり、見た目がすっきりする。
又更に、端子箱本体１１２に、フレーム４へ取り付けるためのネジ孔１１２ａが複数設けられており、切り欠き１１２ｂは、ネジ孔１１２ａの間に配置されている。よって、ゴムシート１４は、端子箱本体１１２における、ネジ１６が入るネジ孔１１２ａの周辺部と、その間に配置された切り欠き１１２ｂとで係止することとなり、一層めくれ難くなる。
又、突起部１４ｂは、その先端部１４ｃが根本部１４ｄに対して膨らんだ先端膨出形状となっている。よって、比較的に薄い端子箱本体１１２における切り欠き１１２ｂの周辺部に、膨らんだ先端部１４ｃが引っ掛かり、ゴムシート１４と端子箱本体１１２との一体性が一層良好になる。又、作業者は、先端部１４ｃの案内を利用した状態で、根本部１４ｄを切り欠き１１２ｂに入れることができ、ゴムシート１４の端子箱本体１１２に対する組み付け作業が、より容易になる。更に、作業者は、比較的に厚い端子箱本体１２及び比較的に薄い端子箱本体１１２の双方に対して、同じゴムシート１４（突起部１４ｂ）を用いることができ、作業がし易いし、端子箱本体１２，１１２のそれぞれに対して異なる形状のゴムシート１４を用意する必要がなく、低コストである。
【００３９】
［第３形態］
図１３は、本発明の第３形態に係る図１相当図である。
第３形態の電動機２０１は、端子台ブロック及び端子台のフレーム側設置部を除き、第１形態と同様に成る。同様に成る部材や部分等には、同じ符号が付されて、適宜説明が省略される。
【００４０】
電動機２０１のフレーム側設置部２１０は、第１形態のフレーム側設置部１０の辺部１０ａと同様に成る辺部（図示略）と、その内側の平面状の中央部２１０ｂと、を備えている。
中央部２１０ｂには、２個の十字から成り全体として“＃”字状となる凹部としての溝２２０が形成されていると共に、溝２２０の内側に配置された４個のネジ孔２２（フレーム側取付部）が形成されている。４個のネジ孔２２は、仮想的な正方形の頂点に相当する位置に配置されている。
【００４１】
電動機２０１の端子台ブロック２３０は、端子台ブロック本体２３２と、ボルト３４及びナット３６を有する３個のスタッド端子３８と、を備えている。
端子台ブロック本体２３２は、突体の配置を除き、第１形態の端子台ブロック本体３２と同様に成り、第１取付部３２ｂ及び第２取付部３２ｅを同様に備えている。
端子台ブロック本体２３２の突体（図示略）は、下端部における長手方向の中央ではなく、溝２２０に対応するように、長手方向の両端部に配置されている。一端側における突体は、第１形態と同様に、長手方向に交わる方向（前後方向）に２個並んでおり、他端側における突体も、同様に２個並んでいる。
【００４２】
端子台ブロック２３０は、図１３に示されるような、長手方向を左右方向に向けたフレーム側設置部２１０への取付時、前後方向に延びる溝２２０の左の筋に、端子台ブロック本体２３２の左の２個の突体が入り、前後方向に延びる溝２２０の右の筋に、端子台ブロック本体２３２の右の２個の突体が入る。端子台ブロック２３０は、この状態で、第１形態と同様に、ネジ２４により取り付けられる。
他方、図示の状態から９０°回転した状態、即ち長手方向を前後方向とした状態での設置時には、左右方向に延びる溝２２０の前の筋に、端子台ブロック本体２３２の前の２個の突体が入り、左右方向に延びる溝２２０の後の筋に、端子台ブロック本体２３２の後の２個の突体が入る。端子台ブロック２３０は、この状態で、第１形態と同様に、ネジ２４により取り付けられる。
【００４３】
第３形態の電動機２０１は、端子台２ａ〜２ｃと、フレーム４と、を備えており、フレーム４には、端子台２ａ〜２ｃを設置するフレーム側設置部２１０が形成されており、端子台２ａ〜２ｃには、直線状の溝２２０が設けられると共に、フレーム側設置部２１０には、溝２２０に進入可能な、直線状に並ぶ突体が設けられる。よって、フレーム側設置部２１０において、端子台２ａ〜２ｃが、位置決めされた状態で、しっかりと設置される。
又、フレーム側設置部２１０における溝２２０は、２つの十字を有する形状であり、フレーム側設置部２１０は、端子台ブロック２３０の第１取付部３２ｂ及び第２取付部３２ｅの少なくとも一方を取り付けるネジ孔２２を備えており、ネジ孔２２並びに第１取付部３２ｂ及び第２取付部３２ｅは、仮想的な正方形の頂点に相当する位置に配置されている。よって、作業者は、端子台ブロック２３０を取り付け易いし、端子台ブロック２３０に係る９０°の回転位置（取付姿勢）の変更を簡単に行え、外部リード線の方向の変更等を容易に行うことができる。
【００４４】
［変更例］
本発明の形態は、以上の形態に限定されず、電動機１，１０１，２０１について次の変更例を適用したものとされても良い。
端子台２ａ〜２ｃを設置するフレーム側設置部１０，２１０は、フレーム４の側面や下面に形成されていても良い。フレーム側設置部１０，２１０の中央部１０ｂ，２１０ｂは、曲面あるいは曲面と平面の組合せであっても良い。
端子箱本体１２，１１２は、アルミニウム製や鋼板製以外の材質であっても良く、樹脂製であっても良い。端子箱本体１２，１１２のフランジ部１２ｄ，１１２ｄ、リブ１２ｆ、蓋用ネジ孔１２ｅ，１１２ｅ、配線孔１１２ｆ、及び蓋の少なくとも何れかは、省略されても良い。蓋には、フランジ部１２ｄ，１１２ｄに接するパッキンが配置されていても良い。
端子箱１１，１１１、蓋、及び端子台ブロック３０，２３０の少なくとも何れかは、ネジ止め以外の態様により係止されても良い。
ゴムシート１４は、ゴムに代えて他の弾性体とされても良いし、シート形状に代えてブロック形状とされても良い。
【００４５】
端子台ブロック３０，２３０は、４個以上組み合わされても良く、この場合に、フレーム側設置部１０，２１０のネジ孔２２が、仮想的な正方形を並べた升目の各頂点に配置されても良い。
１個の端子台ブロック３０，２３０に配置されるスタッド端子３８の数は、２個以下であっても良いし、４個以上であっても良い。端子台ブロック３０が、第１取付部３２ｂ及び第２取付部３２ｆが共通である状態で、スタッド端子３８の数等の違いに応じ複数種類用意されても良く、異なる種類が組み合わせられて端子台が形成されても良い。端子は、スタッド端子３８以外の形式のものが用いられても良く、１個の端子台ブロック３０において等間隔に配置されていなくても良い。
端子台ブロック３０の突体３２ｉは、１個でも良いし、３個以上であっても良く、前後あるいは左右に長い突条であっても良く、複数の場合に左右方向に並べられても良い。端子台ブロック２３０の突体についても、同様に変更可能である。溝２０は、突体３２ｉ等の外形に対応した形状等の形状で凹む１箇所以上の凹部であっても良い。突体３２ｉ等がフレーム側設置部１０，２１０に設けられ、溝２０，２２０が端子台ブロック３０，２３０に設けられても良い。溝２０，２２０は、３個以上の十字の組合せであっても良い。
リード線４０や外部リード線のスタッド端子３８への接続は、丸形の圧着端子４２以外によりなされても良い。リード線４０や外部リード線が接続されないスタッド端子３８が存在していても良い。
【符号の説明】
【００４６】
１，１０１，２０１・・電動機、２ａ，２ｂ，２ｃ・・端子台、４・・フレーム、１０，２１０・・フレーム側設置部、１１，１１１・・端子箱、１２，１１２・・端子箱本体、１２ａ，１１２ａ・・ネジ孔（端子箱本体側取付部）、１２ｂ，１１２ｂ・・切り欠き（凹み部）、１４・・ゴムシート（パッキン）、１４ｂ・・突起部、１４ｃ・・先端部、１４ｄ・・根本部、２０，２２０・・溝（凹部）、２２・・ネジ孔（フレーム側取付部）、２４・・ネジ、３０，２３０・・端子台ブロック、３２ｂ・・第１取付部、３２ｃ・・第１取付孔、３２ｄ・・円筒面（第２窪み部）、３２ｅ・・第２取付部、３２ｆ・・第２取付孔、３２ｈ・・アーチ部（第１窪み部）、３２ｉ・・突体（凸部）、３４・・ボルト、３６・・ナット、３８・・スタッド端子。
【図１】
2019058045.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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