(57)【要約】      （修正有）【課題】バランスウェイト機構の設置に伴う軸方向長さおよび重量の増加を抑制できるロータを提供する。【解決手段】ロータコア４２は、ロータコアを軸方向に貫通する取付孔４４を有する。取付孔は、第１の孔径を有する第１孔部４４ａと、第１孔部の軸方向一方側に位置し第１の孔径よりも大きい第２の孔径を有する第２孔部４４ｂと、第１孔部と第２孔部とをつなぐ段部４４ｃと、を有する。バランスウェイト４５Ａ，４５Ｂは、第１孔部に通されるピン部４５ａと、第１の孔径よりも大きい内径を有する第１固定部４５ｂと、第１の孔径よりも大きい内径を有する第２固定部４５ｃと、を有する。第１固定部は、取付孔の内部に収容される。【選択図】図２
2019221044.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
中心軸に沿って延びるシャフトと、
前記シャフトに直接または間接的に固定されるロータコアと、
前記ロータコアに取り付けられるバランスウェイトと、
を備え、
前記ロータコアは、前記ロータコアを軸方向に貫通する取付孔を有し、
前記取付孔は、
第１の孔径を有する第１孔部と、
前記第１孔部の軸方向一方側に位置し前記第１の孔径よりも大きい第２の孔径を有する第２孔部と、
前記第１孔部と前記第２孔部とをつなぐ段部と、
を有し、
前記バランスウェイトは、
前記第１孔部に通されるピン部と、
前記ピン部の軸方向一方側の端部に位置し、前記第１の孔径よりも大きい内径を有する第１固定部と、
前記ピン部の軸方向他方側の端部に位置し、前記第１の孔径よりも大きい内径を有する第２固定部と、
を有し、
前記第１固定部は、前記取付孔の内部に収容される、
ロータ。
【請求項２】
前記バランスウェイトは、前記第２固定部側の質量が、前記第１固定部側の質量よりも大きい、
請求項１に記載のロータ。
【請求項３】
前記第２固定部は、前記第１固定部よりも大きい質量を有する、
請求項２に記載のロータ。
【請求項４】
前記バランスウェイトは、単一の部材であり、
前記第１固定部は、前記ピン部の径方向に広がるフランジ状のカシメ部である、
請求項１から３のいずれか１項に記載のロータ。
【請求項５】
前記第２固定部は、前記ピン部の径方向に広がるフランジ状のカシメ部である、
請求項４に記載のロータ。
【請求項６】
前記取付孔は、前記第１孔部の軸方向他方側に、前記第１の孔径よりも大きい第３の孔径を有する第３孔部を有し、
前記第２固定部の少なくとも一部は、前記第３孔部の内側に位置する、
請求項１から５のいずれか１項に記載のロータ。
【請求項７】
前記第２固定部は、前記第３孔部の内部に収容される、
請求項６に記載のロータ。
【請求項８】
前記ロータは、複数の前記取付孔と、複数の前記バランスウェイトとを有し、
複数の前記取付孔のうち、少なくとも２つ以上の前記取付孔に前記バランスウェイトが取り付けられる、
請求項１から７のいずれか１項に記載のロータ。
【請求項９】
前記ロータコアは、軸方向に積層される複数の電磁鋼板を含み、
前記取付孔の前記第１孔部および前記第２孔部は、それぞれ、複数の前記電磁鋼板の貫通孔が軸方向に連なる構成を有する、
請求項１から８のいずれか１項に記載のロータ。
【請求項１０】
請求項１から９のいずれか１項に記載のロータと、
前記ロータと径方向に対向するステータと、
を有する、モータ。
【請求項１１】
請求項１０に記載のモータを有する、圧縮機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ロータ、モータ、圧縮機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、回転式圧縮機に用いられるモータでは、ロータにバランスウェイト機構が取り付けられていた。例えば、特許文献１記載のモータでは、ロータの軸方向を向く端面に、リベットを用いてバランスウェイト部が固定されていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第５７６８３４３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、特許文献１記載の構成では、バランスウェイト部を取り付けることにより、ロータの軸方向長さおよび重量が増加する課題があった。
【０００５】
本発明の一態様は、バランスウェイト機構の設置に伴う軸方向長さおよび重量の増加を抑制できるロータを提供することを目的の一つとする。
本発明の一態様は、上記ロータを備えるモータおよび圧縮機を提供することを目的の一つとする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の第１の態様によれば、中心軸に沿って延びるシャフトと、前記シャフトに直接または間接的に固定されるロータコアと、前記ロータコアに取り付けられるバランスウェイトと、を備え、前記ロータコアは、前記ロータコアを軸方向に貫通する取付孔を有し、前記取付孔は、第１の孔径を有する第１孔部と、前記第１孔部の軸方向一方側に位置し前記第１の孔径よりも大きい第２の孔径を有する第２孔部と、前記第１孔部と前記第２孔部とをつなぐ段部と、を有し、前記バランスウェイトは、前記第１孔部に通されるピン部と、前記ピン部の軸方向一方側の端部に位置し、前記第１の孔径よりも大きい径を有する第１固定部と、前記ピン部の軸方向他方側の端部に位置し、前記第１の孔径よりも大きい径を有する第２固定部と、を有し、前記第１固定部は、前記取付孔の内部に収容される、ロータが提供される。
【発明の効果】
【０００７】
本発明の態様によれば、バランスウェイト機構の設置に伴う軸方向長さおよび重量の増加を抑制できるロータが提供される。
本発明の態様によれば、ロータを備えるモータおよび圧縮機が提供される。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】図１は、実施形態の圧縮機を示す概略図である。
【図２】図２は、実施形態のロータの縦断面図である。
【図３】図３は、実施形態のロータの上面図である。
【図４】図４は、第１変形例のロータを示す断面図である。
【図５】図５は、第２変形例のロータを示す断面図である。
【図６】図６は、第２変形例のロータの上面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、図面を用いて本発明の実施の形態について説明する。
【００１０】
図面においては、モータの中心軸Ｊと平行なＺ軸を示す。Ｚ軸方向は、上下方向とする。また、特に断りのない限り、以下の説明においては、上下方向（Ｚ軸方向）に延びる中心軸Ｊを中心とする径方向を単に「径方向」と呼び、中心軸Ｊを中心とする周方向、すなわち、中心軸Ｊの軸周りを単に「周方向」と呼び、中心軸Ｊと平行な方向（即ち、上下方向又はＺ軸方向）を、軸方向と呼ぶ。
【００１１】
なお、本明細書において、軸方向に延びる、とは、厳密に中心軸Ｊと平行な方向に延びる場合に加えて、軸方向に対して、４５°未満の範囲で傾いた方向に延びる場合も含む。
また、本明細書において、径方向に延びる、とは、厳密に径方向、すなわち、上下方向（Ｚ軸方向）に対して垂直な方向に延びる場合に加えて、径方向に対して、４５°未満の範囲で傾いた方向に延びる場合も含む。
【００１２】
図１は、本実施形態の圧縮機２００を示す概略図である。
本実施形態の圧縮機２００は、図１に示すように、モータ１００と、モータ１００の下側に位置する圧縮機構部１０１と、ケース１０９と、アキュムレータ１０８と、を備える。
【００１３】
モータ１００は、円筒状のステータ１と、ステータ１の径方向内側に配置されるロータ２と、を有する。ロータ２は、圧縮機構部１０１に接続されるシャフト４１を有する。シャフト４１は、図示しないベアリングにより保持され、中心軸Ｊを中心として回転する。
【００１４】
圧縮機構部１０１は、偏心ロータ１０３と、偏心ロータ１０３を囲むシリンダ１０２と、を有する。偏心ロータ１０３は、モータ１００のシャフト４１に連結される。偏心ロータ１０３は、モータ１００により回転駆動される。
【００１５】
ケース１０９は、モータ１００と圧縮機構部１０１とを収容する。ケース１０９には、吸入管１０４および吐出管１０５が接続される。ケース１０９は、底部に潤滑油溜め１０７を有する。潤滑油溜め１０７には、潤滑油が貯留される。潤滑油は、圧縮機構部１０１の回転に伴って圧縮機構部１０１に随時供給される。
【００１６】
アキュムレータ１０８には、冷媒（冷却ガス）と潤滑油とが分離された状態で貯留される。アキュムレータ１０８において分離された冷媒は、吸入管１０４を介してケース１０９内部の圧縮機構部１０１に供給される。
【００１７】
圧縮機２００は、モータ１００の駆動に伴い圧縮機構部１０１の偏心ロータ１０３を回転させる。偏心ロータ１０３の回転により、吸入管１０４からシリンダ１０２内に冷媒が吸入され、圧縮される。圧縮機構部１０１において圧縮された冷媒は、モータ１００の周囲および内側を通過して、ケース１０９の上部に設けられた吐出管１０５から吐出される。
【００１８】
モータ１００は、インナーロータ型のブラシレスモータである。モータ１００は、ステータ１と、ロータ２と、を備える。
ステータ１は、ステータコア３１と、インシュレータ３２と、複数のコイル３３と、を有する。ステータコア３１は、中心軸Ｊを中心とする環状である。ステータコア３１は、ロータ２の径方向外側においてロータ２を囲む。ステータコア３１は、ロータ２と径方向に隙間をあけて対向する。すなわち、ステータ１は、ロータ２と径方向に隙間をあけて対向する。ステータコア３１は、例えば、複数の電磁鋼板が軸方向に積層されて構成される積層鋼板である。
【００１９】
ステータコア３１は、略環状のコアバック３１ａと、複数のティース３１ｂと、を有する。図示は省略するが、本実施形態では、コアバック３１ａは、中心軸Ｊを中心とする円環状である。ティース３１ｂは、コアバック３１ａの径方向内側面から径方向内側に延びる。コアバック３１ａの外周面は、ケース１０９の周壁部の内周面と直接または間接的に固定される。複数のティース３１ｂは、コアバック３１ａの径方向内側面に、周方向に互いに間隔をあけて配置される。図示は省略するが、本実施形態では、複数のティース３１ｂが、周方向に等間隔に配列する。
【００２０】
インシュレータ３２は、ステータコア３１に装着される。インシュレータ３２は、ティース３１ｂを覆う部分を有する。インシュレータ３２の材料は、例えば樹脂などの絶縁材料である。
【００２１】
コイル３３は、ステータコア３１に取り付けられる。複数のコイル３３は、インシュレータ３２を介してステータコア３１に装着される。複数のコイル３３は、インシュレータ３２を介して各ティース３１ｂに導線が巻き回されることで構成される。
【００２２】
ロータ２は、軸方向（Ｚ軸方向）に延びる中心軸Ｊを中心として回転する。ロータ２は、シャフト４１と、ロータコア４２と、ロータマグネット４３と、を有する。
シャフト４１は、中心軸Ｊに沿って上下方向に延びる。本実施形態の例では、シャフト４１は、軸方向に延びる円柱状である。シャフト４１は、図示しない複数のベアリングにより、中心軸Ｊ回りに回転可能に支持される。シャフト４１を支持する複数のベアリングは、軸方向に互いに間隔をあけて配置され、ケース１０９に直接または他の部材を介して支持される。
【００２３】
シャフト４１は、ロータコア４２を支持する。ロータコア４２は、シャフト４１に対して圧入、接着などによって固定される。ロータコア４２は、樹脂部材などを介してシャフト４１に固定されてもよい。すなわち、ロータコア４２は、シャフト４１と直接または間接的に固定される。シャフト４１は、上記円柱状に限らず、例えば筒状でもよい。
【００２４】
ロータコア４２は、例えば、複数の電磁鋼板が軸方向に積層されて構成される積層鋼板である。ロータコア４２の外周部に、ロータマグネット４３が固定される。本実施形態の場合、ロータマグネット４３は、軸方向に延びる棒状又は板状であり、ロータコア４２の磁石挿入孔４２ａに挿入される。なお、ロータマグネット４３は、ロータコア４２の外周面に固定されてもよい。ロータマグネット４３は、複数個でなくてもよく、環状のマグネットであってもよい。
【００２５】
図２はロータ２の縦断面図、図３は、ロータ２の上面図である。
ロータ２は、図２に示すように、ロータコア４２に取り付けられる２つのバランスウェイト４５Ａ、４５Ｂとを有する。ロータコア４２は、ロータコア４２を軸方向に貫通する複数の取付孔４４を有する。バランスウェイト４５Ａ、４５Ｂは、複数の取付孔４４を介してロータコア４２に取り付けられる。
【００２６】
取付孔４４は、第１の孔径Ｒ１を有する第１孔部４４ａと、第１孔部４４ａの軸方向一方側に位置し第１の孔径Ｒ１よりも大きい第２の孔径Ｒ２を有する第２孔部４４ｂと、第１孔部４４ａと第２孔部４４ｂとをつなぐ段部４４ｃと、を有する。本実施形態では、第１孔部４４ａと第２孔部４４ｂは、共通の中心軸を有する断面円形状の貫通孔である。
【００２７】
本実施形態では、ロータコア４２は、軸方向に積層される複数の電磁鋼板４２ｂを含み、取付孔４４の第１孔部４４ａおよび第２孔部４４ｂは、それぞれ、複数の電磁鋼板４２ｂの貫通孔が軸方向に連なる構成を有する。すなわち、第１の孔径Ｒ１の貫通孔を有する電磁鋼板４２ｂを軸方向に複数枚積層することで、第１孔部４４ａが構成される。同様に、第２の孔径Ｒ２の貫通孔を有する電磁鋼板４２ｂを複数枚積層することで、第２孔部４４ｂが構成される。電磁鋼板４２ｂに設けられる貫通孔の孔径を変更することで、取付孔４４の孔径を容易に調整可能である。また、電磁鋼板４２ｂの積層枚数、積層位置の組合せにより、第１孔部４４ａおよび第２孔部４４ｂの長さおよび軸方向位置を変更可能である。
【００２８】
本実施形態の場合、ロータコア４２は、４つの取付孔４４を有する。図３に示すように、４つの取付孔４４は、ロータコア４２の外周側部分に周方向に並んで配置される。ロータ２は、バランスウェイト４５Ａが取り付けられる第１取付部４Ａ、およびバランスウェイト４５Ｂが取り付けられる第２取付部４Ｂを有する。第１取付部４Ａおよび第２取付部４Ｂは、それぞれ、互い近接して配置される２つの取付孔４４を含む。
【００２９】
第１取付部４Ａの２つの取付孔４４の第１孔部４４ａは、ロータコア４２の上面に開口する。第１取付部４Ａには、ロータコア４２の上側からバランスウェイト４５Ａが接続される。
第２取付部４Ｂの２つの取付孔４４は、ロータコア４２の下面に開口する。第２取付部４Ｂには、ロータコア４２の下側からバランスウェイト４５Ｂが接続される。
【００３０】
２つのバランスウェイト４５Ａ、４５Ｂは、それぞれ、第１孔部４４ａに通されるピン部４５ａと、ピン部４５ａの軸方向一方側の端部に位置し、第１の孔径Ｒ１よりも大きい内径を有する第１固定部４５ｂと、ピン部４５ａの軸方向他方側の端部に位置し、第１の孔径Ｒ１よりも大きい内径を有する第２固定部４５ｃと、を有する。本実施形態において、第１固定部４５ｂの内径は、軸方向に見て第１固定部４５ｂの外周縁に内接する仮想円の直径の最大値である。第２固定部４５ｃの内径についても、第１固定部４５ｂの内径と同様である。
【００３１】
本実施形態において、軸方向一方側は、基準位置からロータコア４２の軸方向内側に向かう方向を指し、軸方向他方側は基準位置からロータコア４２の軸方向外側に向かう方向を指す。したがって、ロータコア４２の上側に位置するバランスウェイト４５Ａでは、第１固定部４５ｂはピン部４５ａの下側に位置し、第２固定部４５ｃはピン部４５ａの上側に位置する。
【００３２】
第２固定部４５ｃは、図３に示すように周方向に沿って延びる平面視円弧状の板状部である。ピン部４５ａは、第２固定部４５ｃのロータコア４２側の面から軸方向に突出する円柱状である。ピン部４５ａは第２孔部４４ｂを通って第１孔部４４ａに達する。ピン部４５ａの第２固定部４５ｃと反対側に、ピン部４５ａの径方向に広がる円板状の第１固定部４５ｂが位置する。すなわち、バランスウェイト４５Ａ、４５Ｂは、第１固定部４５ｂによって第２孔部４４ｂから抜け止めされる。本実施形態では、第１固定部４５ｂが取付孔４４の段部４４ｃに対して軸方向に接触し、第２固定部４５ｃがロータコア４２の軸方向を向く面に接触することにより、バランスウェイト４５Ａ、４５Ｂがそれぞれロータコア４２に固定される。
【００３３】
すなわち本実施形態では、ロータコア４２は複数の取付孔４４と、複数のバランスウェイト４５Ａ、４５Ｂとを有し、複数の取付孔４４のうち、少なくとも２つ以上の取付孔４４にバランスウェイト４５Ａ、４５Ｂが取り付けられる。この構成によれば、複数のバランスウェイト４５Ａ、４５Ｂがロータコア４２に取り付けられることにより、ロータ２をより精度よくバランス調整できる。
【００３４】
本実施形態では、第１固定部４５ｂは、第２孔部４４ｂ内に位置する。すなわち、第１固定部４５ｂは、取付孔４４の内部に収容される。この構成によれば、第１固定部４５ｂが取付孔４４の外側に位置する場合と比較して、バランスウェイト４５Ａ、４５Ｂの重量を、軸方向に大きく偏らせて作用させることができる。
【００３５】
より詳細には、第１固定部４５ｂが取付孔４４の外側に位置する場合、ピン部４５ａは取付孔４４の軸方向の全長にわたって延びることになる。この構成では、バランスウェイト４５Ａ、４５Ｂは、長さが大きく、重くなる。さらに、重心位置がロータコア４２の軸方向の中心部に近くなるので、例えばバランスウェイト４５Ａにおいて上側を重くする場合、ロータコア４２の外側に位置する第２固定部４５ｃを大きくしなければならず、ロータ２の軸方向長さが大きくなる。
【００３６】
上記に対して本実施形態では、第１固定部４５ｂが取付孔４４の内部に位置するため、例えばバランスウェイト４５Ａの重心は、軸方向上側へ大きくずれる。したがって、比較的軽いバランスウェイト４５Ａを用いた場合でも、ロータ２のバランスを容易に調整できる。よって、本実施形態によれば、ロータ２の軸方向長さおよび重量の増加を抑制しつつ、ロータ２のバランス調整を実施できる。
【００３７】
本実施形態の場合、バランスウェイト４５Ａ、４５Ｂは、ピン部４５ａ、第１固定部４５ｂおよび第２固定部４５ｃからなる単一の部材である。この構成によれば、バランスウェイト４５Ａ、４５Ｂを固定するためのピンまたはボルトが不要になるので、コストの削減が図れる。
【００３８】
また、第１固定部４５ｂは、ピン部４５ａの径方向に広がるフランジ状のカシメ部である。取り付け前のバランスウェイト４５Ａ、４５Ｂは、図２に示すように、ピン部４５ａの先端部に、第１孔部４４ａ側へ延びる被加工部４５ｄを有しており、被加工部４５ｄを加工ツールにより第１孔部４４ａ側へ押しつぶすことで、段部４４ｃに接するフランジ状の第１固定部４５ｂが設けられる。この構成によれば、バランスウェイト４５Ａ、４５Ｂが取付機構を含むので、部品としての取り扱いおよびロータコア４２への取り付けが容易になる。
【００３９】
本実施形態では、バランスウェイト４５Ａ、４５Ｂは、第２固定部４５ｃ側の質量が、第１固定部４５ｂ側の質量よりも大きい。さらに本実施形態では、第２固定部４５ｃが第１固定部４５ｂよりも大きい質量を有する。ロータコア４２の外側に位置する第２固定部４５ｃ側の重量を相対的に大きくすることで、ロータ２の軸方向の重量バランスへの作用を大きくできるので、比較的軽量のバランスウェイトを用いることができる。これにより、ロータ２を軽量化しやすくなる。
【００４０】
また、バランスウェイト４５Ａ、４５Ｂのピン部４５ａは、中実構造および中空構造のいずれであってもよい。ピン部４５ａの少なくとも被加工部４５ｄを筒状または中空構造とすることで、被加工部４５ｄを容易に変形させることができる。これにより、ロータ２の製造が容易になる。
【００４１】
なお、本実施形態では、バランスウェイト４５Ａ、４５Ｂは、ピン部４５ａ、第１固定部４５ｂ、および第２固定部４５ｃからなる単一部材としたが、バランスウェイト４５Ａ、４５Ｂは、２つ以上の異なる部材からなる構成であってもよい。例えば、ピン部４５ａと、第２固定部４５ｃとがネジ締結により固定される構成であってもよい。
【００４２】
また本実施形態では、第２固定部４５ｃから２本のピン部４５ａが延びており、２箇所の取付孔４４に１つのバランスウェイト４５Ａ、４５Ｂが取り付けられるが、第２固定部４５ｃから１本のみのピン部４５ａが延びる構成のバランスウェイト４５Ａ、４５Ｂを用いてもよい。この場合に、ロータコア４２の上面および下面に、それぞれ複数個のバランスウェイト４５Ａ、４５Ｂを取り付けてもよい。
【００４３】
（第１変形例）
図４は、第１変形例のロータを示す断面図である。
第１変形例のロータ２Ａは、バランスウェイト１４５Ａ、１４５Ｂを有する。ロータコア４２の構成は上記実施形態と共通である。
バランスウェイト１４５Ａ、１４５Ｂは、それぞれ、第１孔部４４ａに通されるピン部１４５ａと、ピン部１４５ａの軸方向一方側の端部に位置し、第１の孔径Ｒ１よりも大きい内径を有する第１固定部１４５ｂと、ピン部１４５ａの軸方向他方側の端部に位置し、第１の孔径Ｒ１よりも大きい内径を有する第２固定部１４５ｃと、を有する。すなわち、軸方向に見て、第１固定部１４５ｂおよび第２固定部１４５ｃのそれぞれの外周縁に内接する仮想円の直径の最大値は、いずれも第１の孔径Ｒ１よりも大きい。
【００４４】
第１変形例においては、第１固定部１４５ｂと第２固定部１４５ｃの両方が、ピン部１４５ａの径方向に広がるフランジ状のカシメ部である。バランスウェイト１４５Ａ、１４５Ｂをロータコア４２に取り付ける工程は以下の通りである。まず、第１孔部４４ａよりも長く、両端に被加工部１４５ｄ、１４５ｅを有する加工前のピン部１４５ａを用意する。次に、加工前のピン部１４５ａを第１孔部４４ａ内に保持した状態で、被加工部１４５ｄを第２孔部４４ｂの内側から押しつぶし、被加工部１４５ｅをロータコア４２の外側から押しつぶす。これにより、ピン部１４５ａの径方向に広がるフランジ状のカシメ部からなる第１固定部１４５ｂと第２固定部１４５ｃとが形成される。ピン部１４５ａは、第１固定部１４５ｂおよび第２固定部１４５ｃにより抜け止めされ、第１孔部４４ａに固定される。
【００４５】
第１変形例のロータ２Ａにおいて、バランスウェイト１４５Ａ、１４５Ｂは、加工前に１本の棒状体からなるピン部１４５ａにより構成される。バランスウェイト１４５Ａ、１４５Ｂは、ロータコア４２の軸方向の上端および下端に取り付けられるため、軽量であってもロータ２Ａの重量バランスを変化させることができる。
【００４６】
ロータ２Ａによれば、ロータコア４２の上面および下面には、フランジ状のカシメ部である第２固定部１４５ｃのみが配置されるため、ロータ２Ａの軸方向長さを短くできる。また、上記実施形態と比較して小型のバランスウェイト１４５Ａ、１４５Ｂを用いるので、ロータ２Ａの重量増加を抑制できる。
【００４７】
ロータ２Ａにおいて、バランスウェイト１４５Ａ、１４５Ｂを複数の取付孔４４に取り付けてもよい。すなわち、ロータコア４２の上下端に１個ずつのバランスウェイト１４５Ａ、１４５Ｂでは重量が不足する場合に、ロータコア４２の上下端にそれぞれ複数個のバランスウェイト１４５Ａ、１４５Ｂを配置してもよい。あるいは、図２および図３に示した実施形態のバランスウェイト４５Ａ、４５Ｂを併設してもよい。
【００４８】
また、ピン部１４５ａは、中実構造および中空構造のいずれであってもよい。ピン部１４５ａの被加工部１４５ｄ、１４５ｅを筒状または中空構造とすることで、カシメ加工による第１固定部１４５ｂおよび第２固定部１４５ｃの形成が容易になる。
【００４９】
（第２変形例）
図５は、第２変形例のロータを示す断面図である。図６は、第２変形例のロータの上面図である。
第２変形例のロータ２Ｂは、複数の取付孔４４Ａを有するロータコア４２Ａと、取付孔４４Ａ内に収容される複数のバランスウェイト２４５Ａ、２４５Ｂを備える。
【００５０】
ロータコア４２Ａは、ロータコア４２Ａを軸方向に貫通する複数の取付孔４４Ａを有する。複数の取付孔４４Ａのそれぞれは、第１の孔径Ｒ１を有する第１孔部４４ａと、第１孔部４４ａの軸方向一方側に位置し第１の孔径Ｒ１よりも大きい第２の孔径Ｒ２を有する第２孔部４４ｂと、第１孔部４４ａと第２孔部４４ｂとをつなぐ段部４４ｃと、第１孔部４４ａの軸方向他方側に位置し第１の孔径Ｒ１よりも大きい第３の孔径Ｒ３を有する第３孔部４４ｄと、第１孔部４４ａと第３孔部４４ｄとをつなぐ段部４４ｅと、を有する。本実施形態では、第１孔部４４ａと第２孔部４４ｂと第３孔部４４ｄとは、共通の中心軸を有する断面円形状の貫通孔である。
【００５１】
ロータコア４２Ａは、軸方向に積層される複数の電磁鋼板４２ｂを含み、取付孔４４Ａの第１孔部４４ａ、第２孔部４４ｂ、および第３孔部４４ｄは、それぞれ、複数の電磁鋼板４２ｂの貫通孔が軸方向に連なる構成を有する。すなわち、第１の孔径Ｒ１の貫通孔を有する電磁鋼板４２ｂを軸方向に複数枚積層することで、第１孔部４４ａが構成される。同様に、第２の孔径Ｒ２の貫通孔を有する電磁鋼板４２ｂを複数枚積層することで、第２孔部４４ｂが構成される。第３の孔径Ｒ３の貫通孔を有する電磁鋼板４２ｂを複数枚積層することで、第２孔部４４ｂが構成される。
本変形例では、第１孔部４４ａを含む複数の電磁鋼板４２ｂを、ロータコア４２Ａの軸方向の中間位置に配置することで、バランスウェイト２４５Ａ、２４５Ｂの取付位置を、ロータコア４２Ａの内部側に配置する。
【００５２】
本実施形態の場合、ロータコア４２Ａは、４つの取付孔４４Ａを有する。図６に示すように、４つの取付孔４４Ａは、ロータコア４２Ａの外周側部分に周方向に並んで配置される。ロータ２Ｂは、バランスウェイト２４５Ａが取り付けられる第１取付部１４Ａ、およびバランスウェイト２４５Ｂが取り付けられる第２取付部１４Ｂを有する。第１取付部１４Ａおよび第２取付部１４Ｂは、それぞれ、互い近接して配置される２つの取付孔４４Ａを含む。
【００５３】
第１取付部１４Ａの２つの取付孔４４Ａの第３孔部４４ｄは、ロータコア４２Ａの上面に開口する。取付孔４４Ａのそれぞれに対して、ロータコア４２Ａの上側からバランスウェイト２４５Ａが挿入され、バランスウェイト２４５Ａのピン部２４５ａが第１孔部４４ａに挿入される。ピン部２４５ａの先端の被加工部２４５ｄが第２孔部４４ｂ側から押しつぶされることで、第１固定部２４５ｂが形成される。バランスウェイト２４５Ａの上部に位置する第２固定部２４５ｃは、第３孔部４４ｄの内部に収容される。
【００５４】
第２取付部１４Ｂの２つの取付孔４４Ａには、ロータコア４２Ａの下側からバランスウェイト２４５Ｂが挿入される。バランスウェイト４５Ｂの第２固定部２４５ｃは、ロータコア４２Ａの下側に開口する第３孔部４４ｄの内部に収容される。
【００５５】
上記構成を備える第２変形例のロータ２Ｂによれば、バランスウェイト２４５Ａ、２４５Ｂがロータコア４２Ａの内部に収容されるので、ロータ２Ｂの軸方向長さを短くできる。
【００５６】
なお、バランスウェイト２４５Ａは、その一部がロータコア４２Ａの上面から上側へ突出していてもよく、バランスウェイト２４５Ｂは、その一部がロータコア４２Ａの下面から下側へ突出していてもよい。
また本変形例において、図２および図３に示したバランスウェイト４５Ａ、４５Ｂを備える構成としてもよく、本変形例のバランスウェイト２４５Ａ、２４５Ｂを上記実施形態のロータ２に適用してもよい。
【符号の説明】
【００５７】
１…ステータ、２，２Ａ，２Ｂ…ロータ、４１…シャフト、４２，４２Ａ…ロータコア、４２ｂ…電磁鋼板、４４，４４Ａ…取付孔、４４ａ…第１孔部、４４ｂ…第２孔部、４４ｃ，４４ｅ…段部、４４ｄ…第３孔部、４５Ａ，４５Ｂ，１４５Ａ，２４５Ａ，２４５Ｂ…バランスウェイト、４５ａ，１４５ａ，２４５ａ…ピン部、４５ｂ，１４５ｂ，２４５ｂ…第１固定部、４５ｃ，１４５ｃ，２４５ｃ…第２固定部、１００…モータ、２００…圧縮機、Ｊ…中心軸、Ｒ１…第１の孔径、Ｒ２…第２の孔径、Ｒ３…第３の孔径
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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