(57)【要約】【課題】従来、脱穀装置は一番コンベアの上方に篩い網を設けているので、選別網から落下した枝梗付着粒の全てが二番コンベアに入ってしまい、選別負荷が大きくなるという課題がある。【解決手段】扱胴１１を軸装した扱室１０の下側に、被処理物中の穀粒を選別する揺動選別棚１６を設け、該揺動選別棚１６の下側に、該揺動選別棚１６から落下した被処理物のうちの一番物を回収する一番コンベア２０を設け、前記揺動選別棚１６における、前記一番コンベア２０の上方の部位に被処理物中の穀粒と藁屑とを選別するシーブＳを設け、該シーブＳには傾斜角度が固定の第一シーブ２６と該第一シーブ２６の下手側の傾斜角度調節可能な第二シーブ３３を設け、前記移動棚１６における前記シーブＳの下方の部位に形成された開口部に第一選別網３６を設け、該第一選別網３６と前記シーブＳとの上下方向での中間位置に第二選別網３７を設けた脱穀装置。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
扱胴（１１）を軸装した扱室（１０）の下側に、被処理物中の穀粒を選別する揺動選別棚（１６）を設け、該揺動選別棚（１６）の下側に、該揺動選別棚（１６）から落下した被処理物のうちの一番物を回収する一番コンベア（２０）を設け、前記揺動選別棚（１６）における、前記一番コンベア（２０）の上方の部位に被処理物中の穀粒と藁屑とを選別するシーブ（Ｓ）を設け、該シーブ（Ｓ）には傾斜角度が固定の第一シーブ（２６）と該第一シーブ（２６）の下手側の傾斜角度調節可能な第二シーブ（３３）を設け、前記移動棚（１６）における前記シーブ（Ｓ）の下方の部位に形成された開口部に第一選別網（３６）を設け、該第一選別網（３６）と前記シーブ（Ｓ）との上下方向での中間位置に第二選別網（３７）を設けた脱穀装置。
【請求項２】
前記第二選別網（３７）の目合を、第一選別網（３６）の目合よりも小さく形成した請求項１記載の脱穀装置。
【請求項３】
前記第二選別網（３７）の後端を、前記第二シーブ（３３）の始端部よりも後方に配置した請求項２記載の脱穀装置。
【請求項４】
前記第二選別網（３７）は、前記シーブ（Ｓ）の上手側に設けた移送棚部（２５）と被処理物移送方向における傾斜姿勢を略同じか移送棚部（２５）よりも後上がりに傾斜させると共に、前記第一選別網（３６）の傾斜姿勢よりも緩傾斜姿勢とした請求項３記載の脱穀装置。
【請求項５】
前記揺動選別棚（１６）は、少なくとも前記第一シーブ（２６）と前記第二シーブ（３３）の始端部上方に設けた排塵ラック（３１）と第二選別網（３７）を合成樹脂で一体成形し、揺動選別棚（１６）の枠体（４２）側に対して着脱自在に取付ける構成とした請求項１〜請求項４の何れか一項記載の脱穀装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、脱穀装置に係るものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、扱胴の下側に、シーブを有して前後方向に揺動して被処理物中の穀粒を選別処理する揺動選別棚を設け、シーブの下方の揺動選別棚の底板開口部に選別網を設け、この選別網と一番コンベアとの上下方向での中間位置には篩い網を設けた構成は、公知である（特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平７−２４１１３１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
前記公知例は、一番コンベアの上方に篩い網を設けているので、選別網から落下した枝梗付着粒の全てが二番コンベアに入ってしまい、選別負荷が大きくなるという課題がある。
本願は、選別網を設けるにあたり、選別網とシーブとの配置等を工夫することにより、選別網の選別負荷を軽減させ、選別精度および選別効率を向上させたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
請求項１記載の発明は、扱胴１１を軸装した扱室１０の下側に、被処理物中の穀粒を選別する揺動選別棚１６を設け、該揺動選別棚１６の下側に、該揺動選別棚１６から落下した被処理物のうちの一番物を回収する一番コンベア２０を設け、前記揺動選別棚１６における、前記一番コンベア２０の上方の部位に被処理物中の穀粒と藁屑とを選別するシーブＳを設け、該シーブＳには傾斜角度が固定の第一シーブ２６と該第一シーブ２６の下手側の傾斜角度調節可能な第二シーブ３３を設け、前記移動棚１６における前記シーブＳの下方の部位に形成された開口部に第一選別網３６を設け、該第一選別網３６と前記シーブＳとの上下方向での中間位置に第二選別網３７を設けた脱穀装置としたものである。
請求項２記載の発明は、前記第二選別網３７の目合を、第一選別網３６の目合よりも小さく形成した請求項１記載の脱穀装置としたものである。
請求項３記載の発明は、前記第二選別網３７の後端を、前記第二シーブ３３の始端部よりも後方に配置した請求項２記載の脱穀装置としたものである。
請求項４記載の発明は、前記第二選別網３７は、前記シーブＳの上手側に設けた移送棚部２５と被処理物移送方向における傾斜姿勢を略同じか移送棚部２５よりも後上がりに傾斜させると共に、前記第一選別網３６の傾斜姿勢よりも緩傾斜姿勢とした請求項３記載の脱穀装置としたものである。
請求項５記載の発明は、前記揺動選別棚１６は、少なくとも前記第一シーブ２６と前記第二シーブ３３の始端部上方に設けた排塵ラック３１と第二選別網３７を合成樹脂で一体成形し、揺動選別棚１６の枠体４２側に対して着脱自在に取付ける構成とした請求項１〜請求項４の何れか一項記載の脱穀装置としたものである。
【発明の効果】
【０００６】
請求項１記載の発明では、シーブＳの下方の揺動選別棚１６の開口部に設けた第一選別網３６とシーブＳとの上下方向中間位置に第二選別網３７を設けているので、シーブＳより落下する被処理物中の穀粒を一番コンベア２０に主として落下させ、一番コンベア２０で回収される一番物に二番物が混入するのを抑制し、選別精度を向上させることができる。
請求項２記載の発明では、上記請求項１記載の発明の効果に加え、第二選別網３７の目合を第一選別網３６の目合よりも小さく形成しているので、一番コンベア２０に落下する一番物への枝梗付着粒の混入を抑制し、選別精度を向上させることができる。
請求項３記載の発明では、上記請求項２記載の発明の効果に加え、第二選別網３７の後端は、シーブＳのうちの第二シーブ３３の始端部よりも後方に配置しているので、第二選別網３７上に落下する枝梗付着粒が二番コンベア２１寄りに移送され、二番コンベア２１への回収率が向上し、これにより、二番コンベア２１に回収された枝梗付着粒を含む二番物を、揺動選別棚１６に戻して再処理して一番コンベア２０に回収でき、回収効率および回収精度を向上させることができる。
請求項４記載の発明では、上記請求項３記載の発明の効果に加え、前記第二選別網３７は、前記シーブＳの上手側に設けた移送棚部２５と被処理物移送方向における傾斜姿勢を略同じか移送棚部２５よりも後上がりに傾斜させると共に、前記第一選別網３６の傾斜姿勢よりも緩傾斜姿勢としているので、第二選別網３７による被処理物の後方移送を円滑にでき、また、シーブＳと第一選別網３６の間の制限された空間でも第二選別網３７が設置可能となる。
請求項５記載の発明では、上記請求項１〜請求項４の何れか一項に記載の発明の効果に加え、揺動選別棚１６は、少なくとも第一シーブ２６と排塵ラック３１と第二選別網３７の部位を合成樹脂の一体成形により形成し、揺動選別棚１６の枠体４２側に対して着脱自在に取付ける構成としているので、扱室１０の下方で目詰まりの起こりやすいシーブＳの始端部付近のメンテナンスを容易にでき、また、揺動選別棚１６の組立も容易になる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】コンバインの側面図。
【図２】脱穀装置の縦断側面図。
【図３】揺動選別棚の側面図。
【図４】脱穀装置の正面図。
【図５】同平面図。
【図６】揺動選別棚の斜視図。
【図７】上部カバー付近の正面図。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
本発明の一実施形態をコンバインの図面により説明すると、１はコンバインの機体フレーム、２は機体フレーム１の下方に設けた走行装置、３は機体フレーム１の上方に設けた脱穀装置、４は脱穀装置３の前側に設けた刈取装置、５は脱穀装置３の側部に設けたグレンタンク、６はグレンタンク５の前側に設けた操縦部、９は脱穀装置３の扱室１０に穀稈を供給する穀稈供給搬送チェンである。
前記脱穀装置３の扱室１０には扱胴１１を軸装し、扱胴１１の主として下方側は扱網１２により包囲している。扱網１２の下方には唐箕１３の唐箕ケーシング１４を設ける（図２）。
前記扱室１０の下方には前記唐箕１３の送風により穀粒と異物とを風選し得る風選室１５を形成し、風選室１５内には、唐箕１３の送風方向（前後方向）に往復揺動する揺動選別棚１６を設ける。
【０００９】
揺動選別棚１６の下方には一番コンベア２０を設け、一番コンベア２０の後側には二番コンベア２１を設け、二番コンベア２１の終端には二番還元装置２２の基部を接続し、二番還元装置２２の先端は揺動選別棚１６の始端部上方に臨ませる。
揺動選別棚１６の構成は任意であるが、一例を示すと、前記揺動選別棚１６の始端部（前端部）を唐箕ケーシング１４の上方に位置させて移送棚部２５に形成する。移送棚部２５の構成は任意であるが、移送棚部２５の上面には、図示は省略するが、突起や凹凸を設けて揺動選別棚１６の移送方向下手側に扱室１０からの落下物を移送するように構成する。
移送棚部２５の移送方向下手側には第一シーブ２６を設ける。第一シーブ２６は、穀粒と異物（夾雑物）とを選別するものであり、左右方向の縦状のフィン２７を所定間隔をおいて揺動方向（前後方向）に複数並設して構成する。フィン２７は、薄い板形状に形成し、移送方向の下手側（後側）が高くなる後上がり傾斜に形成する。
【００１０】
第一シーブ２６の終端は扱室１０の排塵口３０の下方手前に位置させ、第一シーブ２６の移送方向下手側には排塵ラック３１を設ける。排塵ラック３１は薄板形状に形成し、左右方向に複数並設し、排塵ラック３１は排塵口３０の下方に臨ませる。
排塵ラック３１の移送方向下手側には、各フィン２７の傾斜角度の度調節自在となる第二シーブ３３を設ける。第二シーブ３３のフィン２７は第一シーブ２６のフィン２７よりも前後に広い間隔で並設し、第二シーブ３３の始端部は、第一シーブ２６の終端部より低く配置する。
すなわち、傾斜角度が固定の第一シーブ２６と該第一シーブ２６の下手側の傾斜角度調節可能な第二シーブ３３によりシーブＳを構成し、第一シーブ２６と第二シーブ３３との間に排塵ラック３１を設けている。
３４は第二シーブ３３の移送方向の下手側（後側）に設けたストローラックである。
【００１１】
一番コンベア２０と二番コンベア２１の上方の揺動選別棚１６の底板３５には開口部を設け、この開口部に第一選別網３６を設ける。第一選別網３６と、第一シーブ２６および第二シーブ３３との上下中間位置には第二選別網３７を設ける。
そのため、シーブＳより落下する被処理物のうち穀粒を主として落下させ、一番コンベア２０で回収される一番物に二番物が混入するのを抑制し、選別精度を向上させられる。
この場合、第二選別網３７の目合は第一選別網３６の目合よりも小さく（細かく）形成する。
そのため、一番コンベア２０に落下する一番物への枝梗付着粒の混入を抑制し、選別精度を向上させられる。
第二選別網３７の後端は、第二シーブ３３の始端部より後方に位置させる。
そのため、第二選別網３７上に落下する枝梗付着粒が二番コンベア２１寄りに移送され、二番コンベア２１に回収される回収率を向上させられる。
【００１２】
これにより、二番コンベア２１に回収された枝梗付着粒を含む二番物を、二番還元装置２２で揺動選別棚１６に戻す間に二番還元装置２２の搬送螺旋により二番処理されて揺動選別棚１６に戻されて、再選別され、一番コンベア２０に回収されるまで、循環処理される。
第二選別網３７は、移送棚部２５と設置角度を略同じか移送棚部２５よりも後上がり傾斜とするが、第一選別網３６の後上がり傾斜よりも傾斜を緩く構成する。
そのため、第二選別網３７による被処理物の後方移送を円滑にでき、また、シーブＳと第一選別網３６の間の制限された空間でも設置可能となる。
揺動選別棚１６は、移送棚部２５の後側に後下がりであって無孔の傾斜板部４０を設け、傾斜板部４０に第二選別網３７の基部を取付けている。
そのため、第一シーブ２６から落下した藁屑は、直ちに一番コンベア２０に落ちるのを防止でき、選別精度を向上させられる。
【００１３】
また、第二選別網３７の基部には板状の取付板部４１を設け、取付板部４１を揺動選別棚１６の傾斜板部４０に取付ける。
揺動選別棚１６は、少なくとも、第一シーブ２６と排塵ラック３１と第二選別網３７の部位を、合成樹脂の一体成形により形成し、揺動選別棚１６の枠体４２側に対して着脱自在に取付ける。
そのため、扱室１０の下方で目詰まりの起こりやすいシーブＳの始端部付近のメンテナンスを容易にできる。
また、揺動選別棚１６の組立も容易にする。
第一シーブ２６のフィン２７を設けた枠体４４を取付ける揺動選別棚１６の左右枠４５の上面は平坦面に形成し、左右枠４５の後部には上方に起立するガイド部４６を夫々設け、ガイド部４６は平面視後側に至るに従い内側に位置するように傾斜させる。
そのため、左右枠４５上に落下した被処理物を揺動選別棚１６の中央側に移動させられ、機外に排出されてしまう排出ロス発生を抑制する。
【００１４】
なお、揺動選別棚１６の本体の左右両側には脱穀装置３の側板（図示省略）に摺接する弾性部材により形成したシール部材４７を設け、揺動選別棚１６から機外に被処理物が排出されてしまうのを防止している。
前記揺動選別棚１６の移送棚部２５の上面には扱室１０からの落下物を中央側に誘導する寄せ板５０を設け、この寄せ板５０の延長方向の第一シーブ２６に後側寄せ板５１を設け、後側寄せ板５１の前側所定部分はカットして後上がりの傾斜面５２に形成する。
そのため、寄せ板５０の終端部と後側寄せ板５１の始端部との間に後側寄せ板５１の傾斜面５２により空間が形成され、寄せ板５０と後側寄せ板５１の間に被処理物等が詰まるのを抑制する。
【００１５】
脱穀装置３の扱胴１１の上方を包囲する上部カバー５５は、脱穀装置３の機枠側にロック装置５６により、扱室１０の上方を包囲するように固定する。ロック装置５６は、機枠側に設けた係合体５７と上部カバー５５側に設けた係合フック５８を有し構成し、係合フック５８を常時係合体５７に係合するようにバネ（図示省略）で付勢されている。
５９は係合フック５８に設けたカバー操作レバーであり、上部カバー５５は通常カバー操作レバー５９により係合フック５８をロック解除して上方開放させて、メンテナンスを行う。
【００１６】
係合フック５８の係合体５７から係合解除させるロック解除機構６０を設ける。６１は係合フック５８に当接して係合フック５８をアンロック方向に回動させるロック解除杆、６２はロック解除杆６１を移動作動させるロック解除モータ、６３はロック解除モータ６２により回転してロック解除杆６１を往復移動させる係合ピンであり、ロック解除モータ６２により係合ピン６３が回転してロック解除杆６１を移動させロック解除する。
ロック解除モータ６２は、緊急停止ボタン６４の操作により作動して、上部カバー５５を上動させる。
この場合、エンジン駆動中に緊急停止ボタン６４を操作した場合に、ホーン６５が鳴り、ロック解除モータ６２が「切り→入り」となり、上部カバー５５を半分開放させる構成とし、扱室１０内から被処理物が吹き出すのを防止する構成としている。
【００１７】
そして、エンジン停止状態において、緊急停止ボタン６４を操作した場合、ホーン６５を鳴らさず、ロック解除モータ６２を「入り→入り」操作する構成とする。
そのため、エンジン停止させたメンテナンス時にも、上部カバー５５をロック解除モータ６２により電気式にオープンでき、作業性を向上させられる。
この場合、エンジンの停止判定は、回転センサ（図示省略）にて行う。
また、エンジンの停止判定は、回転センサに加えてエンジン内のオイル圧力を感知するオイルプレッシャスイッチと共に判定するようにしてもよい。
エンジン停止状態において、上部カバー５５をオープンさせたとき、ホーン６５にて報知する。
エンジン停止状態において、上部カバー５５をオープンさせたとき、ホーン６５にて報知する際に、上部カバー５５の開放状態が半開と全開とでは報知回数あるいは報知音を変更して報知する。
【００１８】
また、エンジン停止状態において、緊急停止ボタン６４を操作してロック解除モータ６２により上部カバー５５をオープンさせる構成において、緊急停止ボタン６４の操作から所定時間経過後に上部カバー５５をオープンさせる構成とする。
そのため、作業者の意図しない緊急停止ボタン６４の操作により上部カバー５５がオープンしても、作業者の安全性を向上させることができる。
また、エンジン停止状態において、緊急停止ボタン６４を操作してロック解除モータ６２により上部カバー５５をオープンさせる構成において、同様に、ロック解除モータ６２による閉操作の場合もスイッチ操作から所定時間経過後に上部カバー５５を閉塞させる構成とする。
【００１９】
（実施形態の作用）
本発明は上記構成であり、機体を走行させて圃場の穀稈を刈り取り、脱穀装置に供給すると、脱穀装置３の扱室１０の回転する扱胴１１により脱穀処理され、被処理物は扱網１２より揺動選別棚１６上に漏下する。
揺動選別棚１６上に漏下した被処理物は揺動選別棚１６の揺動と唐箕１３の送風により選抜処理され、穀粒（整粒）は一番コンベア２０に回収され、二番物は二番コンベア２１に回収されては二番還元装置２２により揺動選別棚１６の始端部上方に還元されて循環処理される。
【００２０】
揺動選別棚１６は始端部の移送棚部２５の移送方向下手側に第一シーブ２６を設け、第一シーブ２６の移送方向下手側には傾斜角度調節自在の第二シーブ３３を設け、一番コンベア２０と二番コンベア２１の上方の揺動選別棚１６の底板３５の開口部に第一選別網３６を設け、第一選別網３６と第一シーブ２６および第二シーブ３３との上下中間位置には第二選別網３７を設けているので、シーブＳより落下する被処理物のうち穀粒を一番コンベア２０に主として落下させ、一番コンベア２０で回収される一番物に二番物が混入するのを抑制し、選別精度を向上させられる。
【００２１】
この場合、第二選別網３７の目合は第一選別網３６の目合よりも小さく形成しているので、一番コンベア２０に落下する一番物への枝梗付着粒の混入を抑制し、選別精度を向上させられる。
第二選別網３７の後端は、第二シーブ３３の始端部より後方に位置させているので、第二選別網３７上に落下する枝梗付着粒が二番コンベア２１寄りに移送され、二番コンベア２１に回収される回収率を向上させられる。
これにより、二番コンベア２１に回収された枝梗付着粒を含む二番物を、二番還元装置２２で揺動選別棚１６に戻す間に二番還元装置２２の搬送螺旋により二番処理されて揺動選別棚１６に戻されて、再選別され、一番コンベア２０に回収されるまで、循環処理される。
【００２２】
第二選別網３７は、移送棚部２５と設置角度を略同じか移送棚部２５よりも後上がり傾斜とするが、第一選別網３６の後上がり傾斜よりも傾斜を緩く構成しているので、第二選別網３７による被処理物の後方移送を円滑にでき、また、シーブＳと第一選別網３６の間の制限された空間でも設置可能となる。
揺動選別棚１６は、移送棚部２５の後側に後下がりであって無孔の傾斜板部４０を設け、傾斜板部４０に第二選別網３７の基部を取付けているので、第一シーブ２６から落下した藁屑は、直ちに一番コンベア２０に落ちるのを防止でき、選別精度を向上させられる。
【００２３】
揺動選別棚１６は、少なくとも、第一シーブ２６と排塵ラック３１と第二選別網３７の部位を、合成樹脂の一体成形により形成し、揺動選別棚１６の枠体４２側に対して着脱自在に取付けているので、扱室１０の下方で目詰まりの起こりやすいシーブＳの始端部付近のメンテナンスを容易にでき、また、揺動選別棚１６の組立も容易にする。
【符号の説明】
【００２４】
１…機体フレーム、２…走行装置、３…脱穀装置、４…刈取装置、５…グレンタンク、６…操縦部、１０…扱室、１１…扱胴、１２…扱網、１３…唐箕、１４…唐箕ケーシング、１５…風選室、１６…揺動選別棚、２０…一番コンベア、２１…二番コンベア、２２…二番還元装置、２５…移送棚部、２６…第一シーブ、２７…フィン、３０…排塵口、３１…排塵ラック、３３…第二シーブ、３４…ストローラック、３５…底板、３６…第一選別網、３７…第二選別網、４０…傾斜板部、４１…取付板部、４２…枠体、４４…枠体、４５…左右枠、４６…ガイド部、４７…シール部材、５０…寄せ板、５１…後側寄せ板、５２…傾斜面、５５…上部カバー、５６…ロック装置、５７…係合体、５８…係合フック、５９…カバー操作レバー、６０…ロック解除機構、６１…ロック解除杆、６２…ロック解除モータ、６３…係合ピン、６４…緊急停止ボタン、６５…ホーン。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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