(57)【要約】【課題】ビーカーを挾んだとき安定して保持できるようにしたビーカー挾みを提供する。【解決手段】一対の柄１，１と、各柄１の基端部同士を接続するバネ部２と、各柄１の先端部に形成された、平面視で湾曲している一対の保持部３と、保持部３に外挿された弾性を有するリングとからなる。弾性を有するリングとして、Ｏリング４が使われ、Ｏリング４が、一対の保持部３のそれぞれに２本ずつ外挿されている。ビーカーＢを保持部３で保持したとき、Ｏリング４が弾性によって撓んでビーカーＢの外表面に密着し、一対の柄１，１を手でつかんだときビーカーの外周面を計４本のＯリング４を介して保持できるので、ビーカーＢを高い安定度で保持できる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
一対の柄と、
該一対の柄を開閉自在に保つ接続部と、
前記一対の柄の先端部に形成された、平面視で湾曲している一対の保持部と、
前記一対の保持部に外挿された弾性を有するリングとからなる
ことを特徴とするビーカー挾み。
【請求項２】
前記弾性を有するリングが、ゴム製のリングである
ことを特徴とする請求項１記載のビーカー挾み。
【請求項３】
前記ゴム製のリングが、スクイーズパッキンである
ことを特徴とする請求項２記載のビーカー挾み。
【請求項４】
前記ゴムがフッ素ゴムである
ことを特徴とする請求項２または３記載のビーカー挾み。
【請求項５】
前記スクイーズパッキンが、前記一対の保持部のそれぞれに２本ずつ外挿されている
ことを特徴とする請求項３または４記載のビーカー挾み。
【請求項６】
前記保持部の断面形状が、内側面が平坦面で外側面が湾曲面である
ことを特徴とする請求項５記載のビーカー挾み。
【請求項７】
前記スクイーズパッキンの内周長が、前記保持部の断面における外周長の０．９５〜１．００倍である
ことを特徴とする請求項６記載のビーカー挾み。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ビーカー挾みに関する。さらに詳しくは、化学分析を行う現場や、その他種々の現場でビーカーを安定的に保持して移動させることができるビーカー挾みに関する。
【背景技術】
【０００２】
固体の塊状体試料や粉体試料の化学分析を行う際には、主に試料を秤りとりビーカーに入れて水と酸を加えてホットプレート、サンドバス等の上で加熱する、塩酸や硝酸などの酸分解処理が必要となる。ビーカーを、例えばホットプレート上に乗せたり降ろす際にはビーカー挾みが使用されるが、そのようなビーカー挾みの従来例として、特許文献１のものを例示できる。
【０００３】
上記従来例のビーカー挾みは、一対の木製の柄を備え、この柄の先端は円弧状に形成された保持部となっており、柄の基端部は金属製の板バネで接続されている。
通常は板バネの弾性で一対の柄は開き加減であるが、手で握ると閉じることができ、その閉じ動作によってビーカーを保持部で挾むことができる。
また、従来からある市販品は、上記特許文献１に開示の基本構造を踏襲しながら、湾曲した保持部の内周面はたとえば曲率半径５０ｍｍ程度とされている。このように先端部を湾曲させたのは、ビーカーを挾んだときにビーカーが安定するように意図したものである。
【０００４】
しかるに、上記従来技術ではつぎの問題がある。
市販のビーカーには内容量に合わせて大きさや形の異なるものが多数ある。そのためビーカーの外周の湾曲形状とビーカー挾みの保持部の湾曲形状とが一致しないこともあり、ビーカーを挾んだ時にビーカーをしっかりとつかむことが出来ないことがあった。さらに、ビーカーに対してビーカー挾みを水平方向から近づけて挾む構造になっているため、水平方向に対しビーカー挾みが少しでも斜めになっていると挾んだ状態が不安定になる。
【０００５】
そして、ビーカーをホットプレート上と作業台を移動させる際や、酸分解作業中に内容物を攪拌して試料の分解状況を確認する際などに、ビーカーが不安定になると、内容物がこぼれたり、ビーカーを落として破損させる可能性が高い。そして、酸分解時に使用する試薬は強酸や毒劇物が多いことに加え、加熱しているため、人体に直接触れることは避けたい。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】実開昭５２−１０８９９０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は上記事情に鑑み、ビーカーを挾んだとき安定して保持できるようにしたビーカー挾みを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
第１発明のビーカー挾みは、一対の柄と、該一対の柄を開閉自在に保つ接続部と、前記一対の柄の先端部に形成された、平面視で湾曲している一対の保持部と、前記一対の保持部に外挿された弾性を有するリングとからなることを特徴とする。
第２発明のビーカー挾みは、第１発明において、前記弾性を有するリングが、ゴム製のリングであることを特徴とする。
第３発明のビーカー挾みは、第２発明において、前記ゴム製のリングが、スクイーズパッキンであることを特徴とする。
第４発明のビーカー挾みは、第２または第３発明において、前記ゴムがフッ素ゴムであることを特徴とする。
第５発明のビーカー挾みは、第３または第４発明において、前記スクイーズパッキンが、前記一対の保持部のそれぞれに２本ずつ外挿されていることを特徴とする。
第６発明のビーカー挾みは、第５発明において、前記保持部の断面形状が、内側面が平坦面で外側面が湾曲面であることを特徴とする。
第７発明のビーカー挾みは、第６発明において、前記スクイーズパッキンの内周長が、前記保持部の断面における外周長の０．９５〜１．００倍であることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
第１発明によれば、ビーカーを保持部で保持したとき、リングが弾性によって撓んでビーカーの外表面に密着し、一対の柄を手で握ったときの保持力がビーカーに確実に伝わるので、ビーカーを安定的に保持することができる。
第２発明によれば、リングがゴム製であるので弾力性および摩擦力は充分にあり、リングの断面形状を種々変更しても安定した保持力を発揮できる。
第３発明によれば、スクイーズパッキンは断面形状が円形か四角形であるので、外力に応じて変形が生じやすく、軽い力で一対の柄を保持したときでも、ビーカーを安定的に保ちやすい。また、スクイーズパッキンはＪＩＳ規格品が多種存在することから寸法や耐薬品性、耐熱性などの仕様満足度を考慮して最適品を選択することが容易となる。
第４発明によれば、フッ素ゴムが適度に硬いのでリングが円形を保とうとして、保持部の内側面との間に空隙が生じ易い。そのことにより、ビーカーをさらに安定的に保持することができる。また、強酸に侵されることは無く、熱にも強い。
第５発明によれば、ビーカーの外周面を計４本のスクイーズパッキンを介して保持できるので、保持部の内側面よりもスクイーズパッキンの厚さ分だけ内側の４ヶ所でビーカーと接触することになる。そのことで、ビーカーの外周の湾曲形状とビーカー挾みの保持部の湾曲形状とが一致しなくてもビーカーを高い安定度で保持できる。
第６発明によれば、保持部の外側面が湾曲していることにより、保持部に外挿されたスクイーズパッキンが外側面に密着するのでビーカー挟みへのスクイーズパッキンの密着性が高まる。その一方、保持部の内側面は平坦面であるので、スクイーズパッキンに撓み代が自然とできる。このため、ビーカーを保持したときにスクイーズパッキンの撓み代が撓むことによるビーカー外面への密着度が高まるので、安定度の高いビーカー保持を実現できる。
第７発明によれば、リングの内周長が保持部断面の外周長と同じか少し短いだけなので、スクイーズパッキンが保持部の外挿された位置から自由に動くことがなく、スクイーズパッキンによる保持位置を固定できる。しかも、スクイーズパッキンにはビーカーを挾んだときの撓み代もできるので、スクイーズパッキンが充分に撓んでビーカーの外周面にしっかりと密着し、安定度の高いビーカー保持を実現できる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の一実施形態に係るビーカー挾みＡの平面図である。
【図２】図１のビーカー挾みＡの正面図である。
【図３】ビーカー挾みＡでビーカーＢを保持した状態の平面図である。
【図４】ビーカー挾みＡでビーカーＢを保持した状態の説明図である。
【図５】スクイーズパッキンのうちＯリング４による保持作用の説明図であり、（Ａ）は保持前の状態、（Ｂ）は保持した状態を示す。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
つぎに、本発明の実施形態を図面に基づき説明する。
まず、図１および図２に基づき、本実施形態のビーカー挾みＡの基本構成を説明する。
１，１は一対の柄であって、人の手で握るに適した太さと長さを有しており、通常は柄１の全長が３００〜４００ｍｍ位である。
柄１の材質は、木が代表的であるが、これに限ることなく、ステンレス鋼等の金属やポリエチレン等の樹脂であってもよい。
【００１２】
一対の柄１，１の後端は、バネ部２で結合されており、一対の柄１，１を開き加減に付勢すると共に、人の手で一対の柄１，１を握ったときの閉じ動作を可能としている。このバネ部２が特許請求の範囲にいう接続部に該当する。
接続部は、上記のような一対の柄１，１の開閉機能を付与できればよく、接続部の構造としては、図示のような板バネのほか、コイルスプリングなどを任意に用いることができる。
図示のビーカー挾みＡは、バネ部２が支点となり、一対の柄１，１のうち手で握った位置が力点となるため、人の手で握って一対の柄１，１を閉じることができる。
【００１３】
前記一対の柄１，１の先端部には保持部３が形成されている。この保持部３は平面視（図１参照）において、内側がへこみ外側が膨らむように湾曲している。このように湾曲させたのは、円筒状外形をもつビーカーの外周面に沿わせるためである。この保持部３の内周面はビーカーを保持するときの作用点となる。
【００１４】
保持部３の長さは、柄１の全長の１０％から３０％位の４０〜８０ｍｍの範囲が多く、柄１の全長の２０％位の６０ｍｍ前後が最も多い。この長さだと、多種類あるビーカーのほとんどに対応できるからである。
【００１５】
保持部３の内側の湾曲は、曲率半径ｒが３０〜７０ｍｍ、好ましくは４０〜６０ｍｍ、最も好ましくは５０ｍｍである。
曲率半径が５０ｍｍであると、最も多く使用されるビーカーである直径が７０〜８０ｍｍの３００ｍＬビーカーを保持することができる。曲率半径が少し広い範囲の４０〜６０ｍｍであると、現存するビーカーのうちよく使用される２００〜５００ｍＬビーカーに対応できる。この曲率半径ｒがさらに広い３０〜７０ｍｍの範囲であると、ビーカー挟みで保持することが想定される５０〜５００ｍＬ程度の現存するビーカーの全てに対応できる。ただし、本発明において、曲率半径ｒは上記数値範囲に限られず、上記曲率半径以外の保持部３をもつものも本発明に含まれる。
【００１６】
前記保持部３には弾性を有するリング４が外挿される。リング４はそれ自体が弾性および摩擦抵抗を有する必要があり、そのような材料であれば、とくに制限なく本発明におけるリング４として採用できる。
また、弾性および摩擦抵抗を有する材料としては、ゴム製が好ましい。ゴム製のリングであれば、弾力性が充分にあるので、リング４の断面形状にも任意に種々の形状のものを採用できる。たとえば、断面形状が、円形のほか、楕円形や四角形などであってもよい。
このようにゴム製であれば、断面形状が種々であっても、弾力性に富み暖衝材としての働きも大きいことから、安定した保持力を発揮できる。
【００１７】
リング４に用いるゴムとしては、特に制限はないが、フッ素ゴムが好ましい。フッ素ゴムは、弾性を有していても適度に硬いので、撓み代を与えやすく、また、耐酸性があるので、試薬に触れても劣化しにくいからである。
【００１８】
ゴム製のリングとしては、工業用のスクイーズパッキンが好適に用いられる。本明細書にいうスクイーズパッキンには、ＪＩＳ−Ｂ２４０１に記載されている断面が円形のＯリングと断面が四角の角リングとが含まれる。
【００１９】
スクイーズパッキンは、ゴム製としての弾性も備えており、かつ、日本工業規格（ＪＩＳ）によりリングの太さやリング長、弾性の程度などの機械的仕様が規格化されている。また材質、すなわち耐薬品性や耐熱性などの化学的仕様も規格化されているので、市販品から仕様満足度を考慮して最適品を選択できるという利点がある。
【００２０】
本発明において、保持部３に外挿されるリング４の本数は任意である。したがって、リング４は一対の保持部３に１本ずつの計２本でもよい。また、一方の保持部３に１本と他方の保持部３に２本の計３本でもよい。
このような本数で用いる場合、リング４の断面形状が幅広の長方形であると、ビーカーを挾んだときの姿勢が安定する。
【００２１】
以下の実施形態の説明では、ゴム製リングのうちスクイーズパッキンに属し、かつ最も多く使用されているＯリングを用いた場合を例にとって説明する。
Ｏリング４の最も好ましい使用形態は、一対の保持部３，３のそれぞれにＯリング４を２本ずつ外挿し計４本を用いる形態である。この形態であると図３に示すように、ビーカーＢを４点支持できるので、保持の安定度が最も高くなる。
【００２２】
Ｏリング４は断面形状が円形であり、外力が加わったとき、ビーカーＢの外表面に接している凸面部の狭い面積部分から変形が生じていくので、軽い力で保持したときでもビーカーＢの外表面に沿って変形し充分な緩衝作用と弾発力に基づく充分な保持力を生じさせる。
【００２３】
また、図３に示すように、Ｏリング４が存在することにより、ビーカーＢの外表面と保持部３の内面との間に少し空隙があくので、ビーカー挾みＡを多少斜めにして挾んでもビーカーＢを安定して保持することができる。また、ビーカーの外周の湾曲形状とビーカー挾みＡの保持部３の湾曲形状とが一致しないビーカーでも安定して保持することができる。
【００２４】
図５（Ａ）に示すように、保持部３の断面形状は略四角形であるが、内側面３ａが平坦面で外側面３ｂが湾曲面であることが好ましい。また上下面３ｃ、３ｄは図示の例では平坦面であるが、湾曲面であってもよい。
保持部３の断面寸法はとくに制限がないが、持ち上げるビーカーの重量（試料の重量も含めて）に対応して、撓むことなく、しかも重すぎない寸法とすればよい。多くの場合、断面寸法のうち高さ寸法が１０〜３０ｍｍ、幅寸法が５〜１５ｍｍの範囲である。また、保持部３の断面視における周長は３０〜９０ｍｍの範囲が代表的である。
【００２５】
上記保持部３に外挿されるＯリング４の大きさは、その内周長が、保持部３の外周長の０．９５〜１．００倍とすることが好ましい。
この場合、Ｏリング４の内周長が保持部３の外周長よりも同じか少し短いだけなので、Ｏリング４が保持部３に外挿された位置から自由に動くことがなく、不意の脱落を妨ぐことができる。
【００２６】
図５（Ａ）は、ビーカー挾みＡの保持部３にＯリング４を外挿した状態を示している。Ｏリング４のうち保持部３の内側面３ａに対面する部分は挾み部分４ａという。同図に示すように、外側面３ｂが湾曲した保持部３に、上記内周長のＯリング４を外挿すると、湾曲した外側面３ｂにはＯリング４が密着するが、内側面３ａの上下端は角ばっているのでＯリング４はその角部で湾曲し、上下面３ｃ，３ｄにも内側面３ａにも接触しない。このようにして生じたＯリング４の内側面３ａに面する挾み部分４ａの膨らみ部分は撓み代となり、緩衝作用を発揮する部分となる。
【００２７】
図５（Ｂ）は、ビーカーＢを挾んだ状態を示しており、挾み部分４ａは平坦になるよう押し付けられている。この状態では、挾み部分４ａは直線状に変形しているが、Ｏリング４内部には元の湾曲状態に戻ろうとする復元力が発生しているので、その復元力に基づく反発力によって、ビーカーＢをしっかりと保持することができる。また、Ｏリング４そのものが弾性を有するため、ビーカーＢを密着させることができる。さらに、Ｏリング４そのものが摩擦抵抗を有するため、ビーカーＢをしっかりと保持することができる。
【００２８】
図３および図４は、本実施形態のビーカー挾みＡでビーカーＢを横方向から挾んだ状態を示している。この横方向からの挾み位置は、一対の柄１，１がほぼ水平状態であることを意味するが、既述のごとく多少斜めに傾いてもよい。
このようにして、ビーカー挾みＡはビーカーＢを保持して移動させることができるが、本実施形態のビーカー挾みＡは、ビーカーＢを保持部３で保持したとき、リング４が弾性によって撓んでビーカーＢの外表面に密着する。このため、一対の柄１，１を手でつかんだときの保持力がビーカーＢに確実に伝わるので、ビーカーＢを安定的に保持することができる。
【００２９】
なお、本発明のビーカー挾みＡでは、コップのような逆円錐台形状のビーカーでも保持することができる。
また、図３に記載の実施態様において、ビーカーＢの湾曲形状に合わせて、Ｏリング４の位置は適宜変更できる。ビーカーＢを保持して持ち上げる前に、事前にビーカーＢに合わせてＯリング４の位置調整をしておけば、種々の大きさのビーカーＢに対し安定した保持が可能となる。
【００３０】
（他の実施形態）
図示の実施形態は、一対の柄１，１の基部（バネ部２）が支点となる和挾みの形態をしているが、この代りにし一対の柄１，１の中間位置にピンで止じる接続部を設け、各柄１，１の基部に握り部を設け先端に保持部３を設ける洋挾みの形態であってもよい。この洋挾み型のビーカー挾みであれば、接続部を構成するピンが一対の柄１，１に開閉機能を付与することになる。そして、このような洋挾み型のビーカー挾みであっても、保持部３と弾性を有するリングとの組合せは図示の実施形態と同様に適用することができる。
【産業上の利用可能性】
【００３１】
本発明のビーカー挾みは、代表的には化学分析等を行う現場で使用されるが、これに限られない。たとえば、茶碗蒸し等を扱う飲食業、食品製造業などの現場を含み、あらゆる現場で利用できる。
【符号の説明】
【００３２】
１  柄
２  バネ部
３  保持部
４  Ｏリング
Ａ  ビーカー挾み
Ｂ  ビーカー
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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