(57)【要約】【課題】  ミシンの駆動による生地ガイドの上下振動を解消し、かつ生地ガイドの退避が容易に行えるサージングミシンの生地ガイドを提供する。【解決手段】  サージングミシン１において、ミシン本体２の針板１４の手前および左方に、針板１４から離接可能に設けられた可動天板１１を配置し、針板１４の手前側近傍、可動天板１１の上面に生地ガイド１３を取り付ける。ミシン本体のメンテナンス時には、可動天板１１をミシン本体から離間させることによって、同時に生地ガイドの退避がなされる。【選択図】図１
2019058216.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
針板を有するミシン本体と、前記ミシン本体の周辺に配置されるとともに、生地を積載、搬送する天板を備えたテーブルと、前記針板の手前かつ前記天板の上方に配置される生地ガイドを備え、前記生地ガイドは前記天板の上面と所定の間隔を持って設けられて生地の上面を案内する上部プレートと、前記上部プレートの下方に位置し生地の右端縁を案内する生地端プレートを備えるサージングミシンの生地ガイドにおいて、前記テーブルの天板の少なくとも一部が前記針板から離接可能な可動天板で構成され、前記生地ガイドが前記可動天板に取り付けられていることを特徴とする、サージングミシンの生地ガイド。
【請求項２】
前記天板は固定天板と前記可動天板とで構成され、前記可動天板は水平方向にスライド可能に設けられていることを特徴とする、請求項１に記載のサージングミシンの生地ガイド。
【請求項３】
前記可動天板は可動天板本体と搬送プレートとで構成され、前記生地ガイドは前記搬送プレート上に取り付けられ、前記搬送プレートは前記可動天板本体に着脱可能に取り付けられていることを特徴とする、請求項１乃至２に記載のサージングミシンの生地ガイド。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、サージングミシンの生地ガイドに関する。本発明において、前後とは布送り方向における前後方向をいい、左右とはミシンを正面から見たときの左右方向をいう。また上下とはミシンの上下方向をいう。
【背景技術】
【０００２】
この種のサージングミシンの生地ガイドとして、生地ガイドがミシン本体に取り付けられているものが、従来より知られている（例えば、特許文献１参照）。
針より右方のミシン本体に固定アームが取り付けられ、固定アームの下方に旋回アームが配置されている。旋回アームは基幹部分が略水平方向に延びた形状をなしており、その右端において固定アームと連結ネジによって連結ネジ中心の回転可能に連結されている。旋回アームの右端にサージング用プレートが取り付けられている。サージング用プレートは主に上部プレート，中間プレート，下部プレートによって構成されている。ミシンを駆動させサージングを行う時、サージング用プレートは押さえ金（押え金具）および送り歯（送り金具）の手前に近接して配置され、上部プレート，下部プレートによって生地の上下面を、中間プレートによって生地の右端縁を案内する。一方、糸通しや糸屑の除去など、ミシンの針や送り歯周辺のメンテナンスを行う時は、旋回アームを連結ネジ回りに手前側に回転操作し、サージング用プレートを手前側に退避させ、メンテナンス作業に必要なスペースを確保する。
なお、特許文献１には開示されていないが、この種のサージングミシンには、送り歯の上方に針板が設置され、針板の周辺、特に針板の左方や手前には生地を積載し搬送するための天板を備えたテーブルが設置されているのも従来公知である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実用新案登録第３００４７５７号公報（第１図、５図）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上述したメンテナンス作業、つまり旋回アームを手前側に回転退避させる行為を繰り返すと、固定アームと旋回アームを連結する連結ネジに負荷がかかり、固定アームと旋回アームとの間にがたつきが生じることがあった。そうすると、縫製に際しミシンを駆動させると、ミシンの振動によってサージングプレートが上下方向に振動し、このことが生地の案内に悪影響を及ぼす恐れがあった。
また、従来公知のサージングミシンの生地ガイドには特許文献１に開示されている下部プレートを備えないタイプのものも存在する。このタイプの生地ガイドにおいては、生地の上下面は上部プレートと上述した天板によって案内されるが、サージングプレートが上下方向に振動すると、上下プレート下面と天板上面との間隔が不均一になり、これも生地の案内に悪影響を及ぼす恐れとなる。
このように固定アームと旋回アームとの間にがたつきが生じるとサージングプレートによる生地の案内に悪影響を及ぼす恐れがあるが、これを避けるために固定アームと旋回アームとの連結を何らかの手段で強固にすると、サージングプレートの退避作業に負担がかかるという問題があった。
【０００５】
本発明は、上記問題を解決するためになされたものであり、その目的は、ミシンの駆動によるサージングプレート（生地ガイド）の上下振動を解消し、かつサージングプレートの退避が容易に行えるサージングミシンの生地ガイドを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、請求項１に記載の発明は、針板を有するミシン本体と、前記ミシン本体の周辺に配置されるとともに、生地を積載、搬送する天板を備えたテーブルと、前記針板の手前かつ前記天板の上方に配置される生地ガイドを備え、前記生地ガイドは前記天板の上面と所定の間隔を持って設けられて生地の上面を案内する上部プレートと、前記上部プレートの下方に位置し生地の右端縁を案内する生地端プレートを備えるサージングミシンの生地ガイドにおいて、前記テーブルの天板の少なくとも一部が前記針板から離接可能な可動天板で構成され、前記生地ガイドが前記可動天板に取り付けられていることを特徴とする。
【０００７】
請求項２の発明は、請求項１のサージングミシンの生地ガイドにおいて、前記天板は固定天板と前記可動天板とで構成され、前記可動天板は水平方向にスライド可能に設けられていることを特徴とする。
【０００８】
請求項３の発明は、請求項１乃至２のサージングミシンの生地ガイドにおいて、前記可動天板は可動天板本体と搬送プレートとで構成され、前記生地ガイドは前記搬送プレート上に取り付けられ、前記搬送プレートは前記可動天板本体に着脱可能に取り付けられていることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
請求項１乃至２の発明によれば、ミシンのメンテナンスに際して、生地ガイドの退避は自身が取り付けられている可動天板を針板から離間させることによって行われる。したがって、本発明によれば、上述した、固定アームと旋回アームとの間のがたつきが生じ、ミシンの振動に伴い生地ガイドが上下方向に振動するという問題が発生しないから、安定して生地を針板の方へ案内することができる。また、生地ガイドを可動天板ごと針板から離間させることによって、ミシンのメンテナンス時の作業領域を広く取ることができる。
【００１０】
請求項３の発明によれば、可動天板の針板からの離間に加えて搬送プレートを取り外すことによって、ミシンのメンテナンス時の作業領域をさらに広く取ることができる。また、可動天板を針板から離間させずとも、搬送プレートの取り外しによって生地ガイドの退避やミシンのメンテナンス作業が可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明のサージングミシンの要部を示す部分斜視図である。
【図２】同上装置の生地ガイドを示す斜視図である。
【図３】同上装置の生地ガイドが作用位置にある状態を示す平面概略図である。
【図４】同上装置の生地ガイドを針板から離間させた状態を示す平面概略図である。
【図５】同上装置の搬送プレートを取り外した状態を示す平面概略図である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、図１乃至５に基づいて、本発明の実施形態を説明する。
図１はサージングミシン１の要部を示す部分斜視図である。テーブル３の脚柱５，５・・の上部に架台４が水平方向に延びて配置され、各脚柱５，５間に架け渡されている。架台４の右部上方に固定天板１０が配置され、固定天板１０は架台４上面に固定された支持台９，９・・を介して架台４に固定されている。固定天板１０には図示しないミシン据え付け台が取り付けられており、ミシン本体２はこのミシン据え付け台に据え付けられている。また、図１に示すように、ミシン本体２には公知の針板１４が設けられており、針板１４の上面は固定天板１０や後述する可動天板１１の上面と面一となっている。
【００１３】
固定天板１０の左側、架台４の上方には可動天板１１が配置されている。可動天板１１の前後端部の下方には円柱棒状に形成された前後一対のガイド７，７が左右に延びて互いに平行配置されており、ガイド７の両端は架台４上面に固定された左右一対の支持台６，６によって支持固定されている。
可動天板１１は主に可動天板本体１１ａと搬送プレート１２で構成されている。可動天板本体１１の前後端部の下面には、それぞれ左右一対のスライダー８，８が取り付けられている。左右一対のスライダー８，８はガイド７に軸方向のスライド可能に支持されており、可動天板本体１１ａはスライダー８，８の可動範囲において左右のスライド可能にガイド７に支持されている。可動天板本体１１ａが最右に位置するとき、固定天板１０の左端縁と可動天板１１の右端縁はミシン本体２の周囲を取り囲むような様態となっており、ミシン本体２の前後において、固定天板１０の左端縁と可動天板１１の右端縁は前後方向と平行となっており、かつミシン本体２の左右方向の中途にて互いが突き合わされた格好となっている。
【００１４】
可動天板１１のミシン本体２周辺には搬送プレート１２が設けられている。搬送プレート１２は図５に示す可動天板本体１１ａの支持部１１ｂ上に着脱可能に取り付けられており、可動天板本体１１ａの上面と搬送プレート１２の上面は面一になっている。可動天板本体１１ａの支持部１１ｂは搬送プレート１２の縁端部の下方にのみ設けられており、搬送プレート１２を取り外すと、その下方が露呈するようにされている。
また、搬送プレート１２はその取り付け時において、針板１４の前端および左端とほぼ隙間なく隣接するような形状をなしている。
【００１５】
針板１４の手前側近傍、搬送プレート１２の上面に生地ガイド１３が配置されている。生地ガイド１３は主に上部プレート１７，ブラケット１６，生地端プレート１５で構成されている。生地端プレート１５は搬送プレート１２の上面に取り付けられており、その左端部は円弧状の曲面をなしている。ブラケット１６は生地端プレート１２の上面に配置され、長穴２４を通じてネジ２２，２２によって生地端プレート１２に取り付けられている。ブラケット１６の左右位置は長穴２４の範囲で調節可能となっている。
上部プレート１７は主に水平方向に伸びた板状の部材で、長手方向が左右方向に沿うように配置されている。上部プレート１７の右端部はＬ字状に屈曲して形成されており、この上下に延びた面に長穴２３，２３が形成されており、上部プレート１７はこの長穴２３，２３を通じてネジ２１，２１によってブラケット１６の左端に取り付けられている。上部プレート１７の高さ方向位置は長穴２３，２３の範囲で調節可能となっており、これによって上部プレート１７下面と搬送プレート１２上面との高さ間隔を調節することができる。
【００１６】
サージングミシン１を駆動させてサージングを行う時、図３に示すように搬送プレート１２は針板１４の前端および左端に隣接するようにして、ミシン本体２の手前側および左側に位置するよう配置されている。前述したように、生地ガイド１３は針板１４の手前側近傍に位置され、可動天板本体１１ａ上に積載された生地を生地送り方向Ｆの方向に案内する。この時、上部プレート１７の下面と搬送プレート１２上面が生地の上下面を、生地端プレート１５の円弧状の左端面が生地の右端縁を案内し、針板１４へ生地を送りこむ。
【００１７】
ミシン本体２のメンテナンスを行う時は、固定天板１１を左方にスライドさせる（図４）。この時、可動天板１１の下方に隠れていたミシン本体２の前面および左側面が大きく露出することとなる。そして、生地ガイド１３は搬送プレート１２と共にミシン本体２の左方へ退避される。
このように固定天板１１を左方にスライドさせると、ミシン本体２の前面に設けられた前カバー１８を手前に開いて、前カバー１８内のルーパ機構を調整したり、糸通しを行うことができる。また、ミシン本体２前面のプッシュボタンを操作して生地送り量の調節を行ったり、ミシン本体２左側面の作動調節レバー２０を操作して生地送り量の作動比を調節することができる。
【００１８】
また、図５に示すように、可動天板１１を左方へスライドさせない状態で搬送プレート１２のみを取り外すこともできる。この時、前カバー１８を手前に開くことはできないが、プッシュボタン１９や作動調節レバー２０は操作可能、つまり生地送り量に関する調節は可能となる。
可動天板本体１１ａに対する搬送プレート１２の固定手段には様々な方法が取り得るが、搬送プレート１２の着脱の簡便さを考慮して、磁力による固定が好適に用いられる。
【００１９】
なお、可動天板１１を左方へスライドさせた上で搬送プレート１２を取り外すことも可能である。この時は、図４に示す状態から更にミシン本体２をメンテナンスするため作業領域を広く取ることができる。
【００２０】
以上説明したように、本発明においてミシン本体から離接可能な可動天板を設け、この可動天板に生地ガイドを設ける構成としたので、従来技術のようにミシンの駆動によって生地ガイドが上下に振動して生地案内に悪影響を及ぼす恐れがない。
また、ミシン本体のメンテナンスのために可動天板をミシン本体（針板近傍）から離間させることによって同時に生地案内の退避も行われるため、生地ガイドを針板近傍から退避させる作業が簡便となっている。
【符号の説明】
【００２１】
１                サージングミシン
２                ミシン本体
３                テーブル
１０              固定天板
１１              可動天板
１１ａ            可動天板本体
１２              搬送プレート
１４              針板
Ｆ                生地送り方向
【図１】
2019058216.tif 000003
【図２】
2019058216.tif 000004
【図３】
2019058216.tif 000005
【図４】
2019058216.tif 000006
【図５】
2019058216.tif 000007