(57)【要約】【課題】  モータから発生する音を効率的に消音することができるモータユニットを提供する。【解決手段】  モータ７０と、連通部２１１と空洞部２１２とを備えるヘルムホルツ共鳴器と、を有し、モータ７０の表面と、連通部２１１を設けられた壁とが接する接触面２１６を設けることで、モータ７０の表面と壁を含む閉空間を構成することを特徴とするモータユニット。【選択図】  図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
モータと、
連通部と空洞部とを備えるヘルムホルツ共鳴器と、を有し、
前記モータの表面と、前記連通部を設けられた壁と、が接する接触面を設けることで、前記表面と前記壁を含む閉空間を構成することを特徴とするモータユニット。
【請求項２】
前記接触面に、前記表面と前記壁との隙間を埋める緩衝材を設けることを特徴とする請求項１に記載のモータユニット。
【請求項３】
前記壁に凸形状を設け、
前記凸形状と前記表面が接することで、
前記表面と前記壁との距離を所定に保つことを特徴とする請求項１又は２に記載のモータユニット。
【請求項４】
モータと、
前記モータの表面と接触し、前記モータの少なくとも一部を覆うように設けられる被覆部材であって、連通部と空洞部とを備えるヘルムホルツ共鳴部を備える被覆部材と、を備えるモータユニットであって、
前記表面と対向する前記被覆部材の壁に前記連通部を設ける、ことを特徴とするモータユニット。
【請求項５】
前記表面と前記被覆部材との接触面に、隙間を埋める緩衝材を設けることを特徴とする請求項４に記載の画像形成装置。
【請求項６】
前記壁に凸形状を設け、
前記凸形状と前記表面が接することで、
前記表面と前記壁との距離を所定の距離に保つことを特徴とする請求項４又は５に記載のモータユニット。
【請求項７】
前記被覆部材は、第１の部材と第２の部材を含み、
前記第１の部材は前記被覆部材から前記モータを露出させる第１の露出部を有し、
前記第２の部材は前記被覆部材から前記モータを露出させる第２の露出部を有することを特徴とする請求項４乃至６のいずれか１項に記載のモータユニット。
【請求項８】
前記第１の露出部は、前記第１の部材と前記モータとの位置決めをし、
前記第２の露出部は、前記第２の部材と前記モータとの位置決めをすることを特徴とする請求項７に記載のモータユニット。
【請求項９】
前記連通部を備える前記被覆部材の面と、前記モータとの距離は、１ｍｍ〜１００ｍｍであることを特徴とする請求項４乃至８のいずれか１項に記載のモータユニット。
【請求項１０】
前記モータと前記被覆部材とにより、閉空間が構成され、前記閉空間に前記連通部が設けられることを特徴とする請求項４乃至９のいずれか１項に記載のモータユニット。
【請求項１１】
前記モータはステッピングモータであることを特徴とする請求項１乃至１０のいずれか１項に記載の画像形成装置。
【請求項１２】
シートに画像を形成する画像形成部と、
請求項１乃至１１のいずれか１項に記載のモータユニットと、を備えることを特徴とする画像形成装置。
【請求項１３】
前記モータユニットは、前記画像形成部によって画像が形成されたシートを搬送する搬送ローラを駆動させることを特徴とする請求項１２に記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はヘルムホルツ共鳴器を備えたモータユニット、及び当該モータユニットを備える画像形成装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
複写機、プリンタ等の画像形成装置においては、画像形成時にモータ、ファンなどが動作することによって稼働音が発生する。その一方で、近年の顧客ニーズより、画像形成装置に対する静音化が強く求められるようになってきている。
【０００３】
画像形成装置の稼働音を低減する構成として、ヘルムホルツ共鳴器を内蔵した画像形成装置が提案されている。
【０００４】
ヘルムホルツ共鳴器は、消音する周波数帯によって容積が決定される空洞部と、空洞部と外部とを連通する連通部によって構成される。
【０００５】
特許文献１では、モータなどの音源に近接するようにヘルムホルツ共鳴器を設けることで、モータの稼働音が機内から機外へと拡散する前に、ヘルムホルツ共鳴器に吸音することで静音化をおこなっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０１６−１４３７１４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
モータの一種であるステッピングモータは、１秒あたり数百〜数千パルスのクロックパルス信号を入力することにより駆動する。その際、ステッピングモータからは、印加した信号に応じた周波数のモータ音が発生する。
【０００８】
モータ音の周波数が数千Ｈｚの場合、比較的高い音（高周波音）であるため、聞こえる人によって不快に感じることがある。特に近年は複写機の動作時の静音化が進んでいることから、モータ音の音量が相対的に大きくなっており、モータ音も静音化する必要がある。
【０００９】
しかしながら、特許文献１の構成のように、ステッピングモータとヘルムホルツ共鳴器との間に空間が存在している場合、モータから放射されたモータ音をヘルムホルツ共鳴器の空洞部に余すことなく吸音し、消音することは困難である。吸音できなかったモータ音は、複写機の排紙口や吸排気口を通じて機外へと放射される。
【００１０】
そこで、本発明は、上記の課題に鑑みてなされたものであり、ステッピングモータから発生したモータ音を効率的にヘルムホルツ共鳴器により消音することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記目的を達成するためのモータの一態様は、モータと、連通部と空洞部とを備えるヘルムホルツ共鳴器と、を有し、前記モータの表面と、前記連通部を設けられた壁と、が接する接触面を設けることで、前記表面と前記壁を含む閉空間を構成することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、モータ音をヘルムホルツ共鳴器により効率的に消音することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の画像形成装置の概略構成を示す図。
【図２】ヘルムホルツ共鳴器の模式図。
【図３】排紙部を構成するモータと排紙ローラ対の模式図。
【図４】ステッピングモータの斜視図。
【図５】第１の実施形態におけるヘルムホルツ共鳴器を設けたモータユニットの斜視図。
【図６】第１の実施形態におけるヘルムホルツ共鳴器を設けたモータユニットの概略断面図。
【図７】第１の実施形態におけるヘルムホルツ共鳴器を設けたモータ音の測定結果。
【図８】第２の実施形態におけるヘルムホルツ共鳴器を設けたモータユニットの斜視図。
【図９】第２の実施形態におけるヘルムホルツ共鳴器を設けたモータユニットの概略断面図。
【図１０】第２の実施形態におけるヘルムホルツ共鳴器を設けたモータ音の測定結果。
【図１１】第２の実施形態におけるヘルムホルツ共鳴器を設けたモータ温度の測定結果。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、図面を参照して、本発明の好適な実施の形態を例示的に詳しく説明する。ただし、以下の実施形態に記載されている構成部品の寸法、材質、形状、それらの相対配置などは、本発明が適用される装置の構成や各種条件により適宜変更されるべきものである。従って、特に特定的な記載がない限りは、本発明の範囲をそれらのみに限定する趣旨のものではない。本実施形態では、電子写真方式を用いて画像を形成する画像形成装置の例で説明をするが、電子写真方式以外の画像形成方法を用いた装置にも適用可能である。また、プリンタ、各種印刷機、複写機、複合機等、種々の装置に適用可能である。
【００１５】
図１は、本発明の実施の形態に係る画像形成装置の概略構成を示す図である。
【００１６】
図１において、画像形成装置１００は、画像形成装置本体１００Ａ（以下、装置本体という）と、装置本体１００Ａの上部に設けられた画像読取部４１を備える。画像読取部４１は、原稿載置台としてのプラテンガラスに載置された原稿に光を照射し、反射光をデジタル信号に変換するイメージセンサ等を有する。なお、画像を読み取るための原稿は、自動原稿給送装置４１ａによりプラテンガラス上に搬送される。また、装置本体１００Ａには、画像形成部５５と、画像形成部５５にシートＳを給送するシート給送装置５１，５２と、シートＳを反転させて画像形成部５５へ搬送するシート反転部５９が設けられている。
【００１７】
画像形成部５５は、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）及びブラック（Ｂｋ）の４色のトナー画像を形成するための画像形成部を備える。以下、各画像形成部の構成要素を区別する場合には付番の後にｙ，ｍ，ｃ，ｋを付加する。なお、区別しない場合には、ｙ，ｍ，ｃ，ｋの記載を省略する。
【００１８】
画像形成部５５は、露光ユニット４２と、４つの感光ドラムカートリッジ４３（４３ｙ，４３ｍ，４３ｃ，４３ｋ）と４つの現像カートリッジ４４（４４ｙ，４４ｍ，４４ｃ，４４ｋ）を備えている。また、画像形成部５５は、感光ドラムカートリッジ４３、ならびに現像カートリッジ４４の上方に配された中間転写ユニット４５、２次転写部５６、定着部５７を備えている。
【００１９】
ここで、感光ドラムカートリッジ４３は、感光ドラム２１（２１ｙ，２１ｍ，２１ｃ，２１ｋ）と、帯電ローラ２２（２２ｙ，２２ｍ，２２ｃ，２２ｋ）と、ドラムクリーニングブレード２３（２３ｙ，２３ｍ，２３ｃ，２３ｋ）を備えている。感光ドラム２１は、図１において時計方向に回転可能に構成されている。また、感光ドラムカートリッジ４３は装置本体１００Ａから着脱可能な構成となっている。感光ドラムカートリッジ４３は、装置本体１００Ａに備え付けられているドラムカートリッジ支持部材４６（４６ｙ、４６ｍ、４６ｃ、４６ｋ）により、装置本体１００Ａの内部において支持される。感光ドラムカートリッジ４３は、図１の紙面の手前方向に抜きだし可能となっており、図１の紙面の奥方向に装着可能となっている。
【００２０】
なお、本実施の形態の画像形成部５５においては、感光ドラムカートリッジ４３とドラムカートリッジ支持部材４６によって、ヘルムホルツ共鳴器２００が構成されている。詳細は後述する。
【００２１】
現像カートリッジ４４は、現像ローラ２４（２４ｙ，２４ｍ，２４ｃ，２４ｋ）を備えている。また、現像カートリッジ４４は装置本体１００Ａから挿抜可能な構成となっており、装置本体１００Ａに備え付けられている現像カートリッジ支持部材４７（４７ｙ、４７ｍ、４７ｃ、４７ｋ）によって支持されている。
【００２２】
中間転写ユニット４５は、ベルト駆動ローラ２６、２次転写内ローラ５６ａ等に張架されている中間転写ベルト２５と、感光ドラム２１に対向した位置で中間転写ベルト２５に当接する１次転写ローラ２７（２７ｙ，２７ｍ，２７ｃ，２７ｋ）を備えている。そして、後述するように、中間転写ベルト２５に１次転写ローラ２７によって正極性の転写バイアスを印加することにより、感光ドラム２１上の負極性を持つトナー像が順次中間転写ベルト２５に多重転写される。これにより、中間転写ベルト２５上にはフルカラー画像が形成される。
【００２３】
２次転写部５６は、２次転写内ローラ５６ａと、２次転写内ローラ５６ａと中間転写ベルト２５を介して接する２次転写外ローラ５６ｂとにより構成される。そして、後述するように２次転写外ローラ５６ｂに正極性の２次転写バイアスを印加することによって中間転写ベルト２５上に形成されたフルカラー画像をシートＳに転写する。
【００２４】
定着部５７は、定着ローラ５７ａと定着バックアップローラ５７ｂを備えている。そして、定着ローラ５７ａと定着バックアップローラ５７ｂとの間をシートＳが挟持搬送されることにより、シートＳ上のトナー像は加圧、加熱されてシートＳに定着される。
【００２５】
シート給送装置５１，５２は、それぞれシートＳを収納する収納手段であるカセット５１ａ，５２ａを備える。また、カセット５１ａ，５２ａに収納されたシートＳを摩擦力により分離しながら１枚ずつ給送する機能を有するシート分離給送部５１ｂ，５２ｂを備えている。
【００２６】
なお、図１において、２次転写前搬送パス１０３は、カセット５１ａ，５２ａから給送されたシートＳを２次転写部５６まで搬送するパスである。定着前搬送パス１０４は２次転写部５６まで搬送されたシートＳを２次転写部５６から定着部５７まで搬送するパスである。定着後搬送パス１０５は、定着部５７まで搬送されたシートＳを定着部５７から切換部材６１まで搬送するパスである。排紙パス１０６は、切換部材６１まで搬送されたシートＳを切換部材６１から排紙部５８まで搬送するパスである。再搬送パス１０７は、画像形成部５５により片面に画像が形成されたシートＳの裏面に画像を形成するため、シート反転部５９により反転されたシートＳを再び画像形成部５５へ搬送するパスである。
【００２７】
次に、このような構成の画像形成装置１００の画像形成動作について説明する。画像形成動作が開始されると、まず不図示のパソコン等からの画像情報に基づき露光ユニット４２は感光ドラム２１の表面に向けてレーザー光を照射する。このとき、感光ドラム２１の表面は、帯電ローラ２２によって所定の極性・電位に一様に帯電されており、レーザー光を照射すると、レーザー光が照射された部位の電荷が減衰することによって感光ドラム表面に静電潜像が形成される。
【００２８】
この後、現像ローラ２４に所定の電位を印加し、現像ローラ２４からそれぞれイエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）及びブラック（Ｂｋ）のトナーを供給することによって、静電潜像をトナー像として現像する。そして、この各色トナー像を１次転写ローラ２７にそれぞれ印加した１次転写バイアスにより、順次中間転写ベルト２５に転写することにより、中間転写ベルト２５上にフルカラートナー画像が形成される。
【００２９】
一方で、このトナー画像形成動作に並行して、シート給送装置５１，５２は、シート吸着分離給送部５１ｂ，５２ｂによりカセット５１ａ，５２ａから１枚のシートＳのみを分離給送する。この後、シートＳは引き抜きローラ対５１ｃ，５１ｄに到達する。さらに、引き抜きローラ対５１ｃ，５１ｄに挟持されたシートＳは、シート厚検出手段５３によるシート厚検出を経て搬送パス１０３に送り込まれ、停止しているレジストレーションローラ対６２ａ，６２ｂに当接することにより先端の位置が調整される。
【００３０】
次に、２次転写部５６において、中間転写ベルト上のフルカラートナー像とシートＳの位置とを一致させるタイミングでレジストレーションローラ対６２ａ，６２ｂが駆動される。これにより、シートＳは２次転写部５６まで搬送され、２次転写部５６にて、２次転写外ローラ５６ｂに印加した２次転写バイアスにより、フルカラートナー像がシートＳ上に一括して転写される。
【００３１】
フルカラートナー像が転写されたシートＳは、定着部５７に搬送され、この定着部５７において熱及び圧力を受けて各色のトナーが溶融混色し、シートＳにフルカラーの画像として定着される。この後、画像が定着されたシートＳは、定着部５７の下流に設けられた排紙部５８によって排紙される。なお、シートの両面に画像を形成する際は、シートＳの搬送方向をシート反転部５９にて反転させて、シートＳを再び画像形成部５５へ搬送する。
【００３２】
次に、図２を用いて、本発明の画像形成装置１００が備えるヘルムホルツ共鳴器２００の構造を説明する。図２はヘルムホルツ共鳴器２００の模式図である。
【００３３】
ヘルムホルツ共鳴器２００は、大別して、容積Ｖの空間をもつ空洞部２０２と、空洞部２０２から長さＬだけ伸び、断面積Ｓの開口を有する連通部２０１を備えている。連通部２０１内の空気の質量が、空洞部２０２の空間が形成する空気ばねによって振動し共鳴することによって、連通部２０１に入ってくる音の特定周波数ｆを消音する。消音する特定周波数ｆは（１）式で表される。
【００３４】
【数１】
2019088083.tif 000003
【００３５】
ここで、ｃ：音速、ΔＬ：開口端補正であり、ΔＬは、１．６ａ（ａは連通部２０１の断面を円形とした場合の半径）である。
【００３６】
本実施形態においては、モータ７０から発生する高周波音を消音の対象としており、発生する高周波音の周波数と（１）式の特定周波数ｆが一致するように、ヘルムホルツ共鳴器２００のパラメータを決定している。
【００３７】
〔第１の実施形態〕
図１は画像形成装置の概略構成の図である。大きな放射音を発生させる部位の一つに、シートを画像形成装置の機外へと排出する排紙部５８がある。排紙部５８の近傍にモータ等の音源がある場合、モータから発生する音は本体外部に対して遮蔽する部材が無いため放射音が大きくなってしまう。一方、排紙部５８の近傍ではなく排紙部５８の近傍よりも装置本体１００Ａの内部に配置されるモータから発生した音は、外装カバーやフレーム等によって遮蔽されるため、放射音となりにくい。近年、本体内部音の静音化が進んでいることもあり、外部に露出している排紙部５８から放射される音は、装置本体１００Ａの全体音に対して相対的に大きくなっている。そこで、本実施例では排紙部５８に適応した事例について説明する。
【００３８】
図３は排紙部５８の構成の説明図である。
【００３９】
搬送ローラ対７１はモータ７０によって駆動される。搬送ローラ対７１は、排出口に最も近い搬送ローラ対である。用いたモータの種類はハイブリッド型（ＨＢ型）のステッピングモータである。ステッピングモータはクロックパルス信号によって、Ａ相及びＢ相の二つの相を交互に励磁することで動作する。
【００４０】
ＨＢ型ステッピングモータの外観の概略図を図４に示す。
【００４１】
モータ７０の外装面であるハウジング７２は、後ブラケット７３、シャフト側の前ブラケット７４及びステータ７５から構成される。モータ音は、クロックパルス信号によってハウジング７２の表層面が振動することで、その表層面から外部へと放射される。
【００４２】
図５は、モータ７０にヘルムホルツ共鳴器を備える第１被覆部材２１０を設けたモータユニット２３０の構成図である。
【００４３】
モータ７０にはハウジング７２を覆うよう、第１被覆部材２１０を設ける。第１被覆部材２１０は、本実施形態におけるヘルムホルツ共鳴器の一例である。第１被覆部材２１０は第１の部材と第２の部材の２部品に分割され（２１０ａ、２１０ｂ）、モータ７０を挟み込むように覆う。
【００４４】
図６はモータ７０に第１被覆部材２１０を設けたモータユニット２３０の断面図である。
【００４５】
第１被覆部材２１０ａにはヘルムホルツ共鳴器を有している。ヘルムホルツ共鳴器は、後ブラケット７３に対し、対向するよう配置される。第１被覆部材２１０の素材は樹脂である。
【００４６】
第１被覆部材２１０の第１内壁２１５側にはヘルムホルツ共鳴器を構成する第１連通部２１１と第１空洞部２１２が形成される。第１連通部２１１と第１空洞部２１２は、第１被覆部材２１０のヘルムホルツ共鳴部である。また、ハウジング７２の表面と第１内壁２１５との間には、第１内壁２１５の一部がハウジング７２の表面の一部と接する第１接触面２１６、第２接触面２１７を設けることで、第１閉空間２１３を形成する。なお、ここでいう閉空間とは、モータ７０の表面と第１被覆部材２１０との間隙を５０ｍｍ以内にして音を漏れさせないようにしているものとする。なお、５０ｍｍ以上の間隙があったとしても当該間隙にゴム等の弾性部材を介在させ音が漏れないようにしていれば閉空間である。即ち、モータ７０と第１被覆部材とを組み立てた際に発生する製造上の寸法誤差のようなもので間隙ができてしまったとしても、閉空間を構成しているものとみなす。なお、好ましくは、この製造上発生してしまう間隙を緩衝部材で埋めるのが良い。
【００４７】
第１接触面２１６は、モータ７０を第１被覆部材２１０ａから露出させる第１の露出部の一例である。第１接触面２１６は、第１被覆部材２１０の一部に切欠き形状を設けることで構成される。
【００４８】
第２接触面２１７は、モータ７０を第１被覆部材２１０ｂから露出させる第２の露出部の一例である。第２接触面２１７は、第１被覆部材２１０の一部に切欠き形状を設けることで構成される。第１接触面２１６と第２接触面２１７は、モータ７０と第１被覆部材２１０との位置決めを行っている。第１被覆部材２１０ａと第１被覆部材２１０ｂとのそれぞれに位置決めを行うことにより、第１被覆部材２１０とモータ７０との位置決めが精度良く行われる。
【００４９】
第１接触面２１６とハウジング７２との間には隙間が生じないよう、弾性部材の緩衝材を設けてある（不図示）。同様に、第１接触面２１７とハウジング７２との間に緩衝剤を設け、第１被覆部材２１０ａと第１被覆部材２１０ｂと接触面の間に緩衝剤を設けている。
【００５０】
また、第１連通部２１１を有する第１内壁２１５とハウジング７２の表面との間には第１クリアランスＡを設ける。本実施形態では第１クリアランスＡの距離は５ｍｍとした。このような第１閉空間２１３を設けることで、ハウジング７２の表面から放射されたモータ音は第１被覆部材２１０の外部へは漏れ難くなり、効率的に第１連通部２１１へと吸音される。クリアランスＡは、小さすぎるとモータ全体から発生した音がヘルムホルツ共鳴器に吸音しにくく、大きすぎると消音したい音が発散してしまいヘルムホルツ吸音機による消音効果が低減してしまう。そのため、クリアランスＡは、１ｍｍ〜１００ｍｍ程度が好ましい。なお、クリアランスＡは、第１連通部２１１を有する第１内壁２１５の面から垂直に仮想線を引いた場合の、第１内壁２１５とモータ７０との最短距離で定義される。
【００５１】
第１内壁２１５とハウジング７２の表層との第１クリアランスＡを所定の値に保つため、第１内壁２１５には凸形状２１４を設ける。凸形状２１４は、その先端部がハウジング７２に接することで第１クリアランスＡを保つ。凸形状２１４の形状は、第１閉空間２１３内にて第１連通部２１１へと伝播するモータ音を遮断しないよう、小径の円筒形状とした。
【００５２】
なお、モータ音をなるべく第１連通部２１１へと吸音されるよう、第１被覆部材２１０はハウジング７２のほぼ全域を覆っている。
【００５３】
本実施例でのモータへ印加するクロックパルス信号は２６２０ｐｐｓであり、モータ音の周波数は２６２０Ｈｚである。
【００５４】
従って、ヘルムホルツ共鳴器の消音する特定周波数ｆが２６２０Ｈｚとなるよう、第１連通部２１１の径はφ１０ｍｍ、第１空洞部２１２の体積は２４００ｍｍ２とした。
【００５５】
図７は、図５に示すモータ７０及び第１被覆部材２１０の構成において、第１被覆部材２１０にヘルムホルツ共鳴器を設けた場合と、設けなかった場合との放射音の測定結果である。なお、第１被覆部材２１０にヘルムホルツ共鳴器を設けない構成は、図６に示す第１被覆部材２１０の第１連通部２１１を塞いだものである。図７から解るように、ヘルムホルツ共鳴器を設けることで、ヘルムホルツ共鳴器を設けない場合に比べて２６２０Ｈｚ帯域のモータ音は約１３ｄＢ低減した。
【００５６】
〔第２の実施形態〕
次に、本発明を適用した画像形成装置１００の第２の実施形態を説明する。第２の実施形態は、第１の実施形態における第１被覆部材２１０の形状を異ならせたものである。
【００５７】
ステッピングモータは、駆動時の印加電流に伴う内部発熱により、モータの温度が上昇する。画像形成装置１００を用いて長時間、連続して画像形成を行った場合、モータは画像形成と同期して駆動するため、モータの温度は上昇しやすい。
【００５８】
第１の実施形態のように、第１被覆部材２１０がモータ７０のハウジング７２の大部分を覆う場合、第１被覆部材２１０を設けない場合に比べて、モータ７０の冷却効率が低下する。その結果、長時間の画像形成を行った場合、モータの温度がモータの使用範囲の上限温度を上回るおそれがある。
【００５９】
本実施形態では、モータ音を消音しつつ、モータ温度の冷却も可能とする構成について説明する。
【００６０】
図８は、モータ７０にヘルムホルツ共鳴器を備える第２被覆部材２２０を設けたモータユニット２３０の構成図である。第２被覆部材２２０は、本実施形態におけるヘルムホルツ共鳴器の一例である。
【００６１】
第２被覆部材２２０はステータ７５を覆い、後ブラケット７３及び前ブラケット７４は覆わないようにしている。なお、第２被覆部材２２０の素材は樹脂である。
【００６２】
図９はモータ７０に第２被覆部材２２０を設けたモータユニット２３０の断面図である。
【００６３】
第２被覆部材２２０の第２内壁２２５側にはヘルムホルツ共鳴器を構成する第２連通部２２１と第２空洞部２２２が形成される。第２連通部２２１と第２空洞部２２２は、第２被覆部材２２０のヘルムホルツ共鳴部である。第２連通部２２１はステータ７５の表面と対向するよう設けられる。
【００６４】
ステータ７５の表面と、第２連通部２２１のある第２内壁２２５との間には、第２閉空間２２３が設けられる。第２閉空間２２３は、内壁２２５の一部をハウジング７２の表面の一部と第２接触面２２６において接触させることで設けられる。第２内壁２２５とハウジング７２の表層との間の第２クリアランスＢは５ｍｍに保つことで、モータ音が第２連通部２２１へと伝播し易くした。
【００６５】
第２接触面２２６とハウジング７２との間には隙間が生じないよう、弾性部材の緩衝材を設けてある（不図示）。なお、第２連通部２２１と第２空洞部２２５を設ける位置は、第２閉空間２２３内で、かつ、第２内壁２２５側と連なる面であるならば、特に限定するものではない。
【００６６】
本実施形態でモータへ印加するクロックパルス信号は２５８０ｐｐｓであり、モータ音の周波数は２５８０Ｈｚである。
【００６７】
従って、ヘルムホルツ共鳴器の消音する特定周波数ｆが２５８０Ｈｚとなるよう、第２連通部２２１の径はφ９ｍｍ、第２空洞部２２２の体積は２０００ｍｍ２とした。
【００６８】
図１０は、図８に示すモータ７０及び第２被覆部材２２０の構成において、第２被覆部材２２０にヘルムホルツ共鳴器を設けた場合と、設けなかった場合との放射音の測定結果である。なお、第２被覆部材２２０にヘルムホルツ共鳴器を設けない構成は、図９に示す第２被覆部材２２０の第２連通部２２１を塞いだものである。図１０から解るように、ヘルムホルツ共鳴器を設けることで、ヘルムホルツ共鳴器を設けない場合に比べて２６２０Ｈｚ帯域のモータ音は約１３ｄＢ低減した。
【００６９】
第１の実施形態及び第２の実施形態の構成において、モータ７０を連続駆動した場合のモータの温度の推移を図１１に示す。
【００７０】
第１の実施形態では、連続駆動時間が５０分を過ぎてもモータの温度が上昇し続けている。一方、第２の実施形態では、第１の実施形態に比較してモータの温度の上昇が緩やかになっている。
【００７１】
すなわち、第２の実施形態の構成は、第１の実施形態と比べて、モータの冷却効率が高く、長時間の連続駆動を行うことができる。
【００７２】
なお、第２の実施形態の消音効果であるが、第１の実施形態と比較して小さい。この差は、第２の実施形態の構成が第１の実施形態と比べて、モータ音の放射源であるハウジング７２の露出量が大きいためである。
【００７３】
以上より、モータの使用条件に合わせてハウジング７２の露出量を適宜設定することで、消音と冷却のバランスを調整することが可能となる。
【００７４】
例えば、想定される連続通紙枚数が少ない複写機の場合、モータの温度が高くならないため、第１の実施形態の構成を選択して、消音効果を高めることができる。
【００７５】
一方、想定される連続通紙枚数が多い複写機の場合、モータの温度が高くなるため、冷却を重視した第２の実施形態の構成を選択する。
【００７６】
なお、第１被覆部材２１０、又は第２被覆部材２２０の材質を金属とすることで、モータ温度の冷却効率を樹脂に比べて高めることも可能である。
【００７７】
〔変形例〕
上記、実施形態では、搬送ローラ対７１を駆動するモータ７０に適用する例で説明したがこれに限られるものではない。搬送ローラ対７１以外のローラや回転体等を駆動するモータに本発明を適用してもよい。
【符号の説明】
【００７８】
１００  画像形成装置
５５  画像形成部
４３  感光ドラムカートリッジ
４４  現像カートリッジ
４６  ドラムカートリッジ支持部材
４７  現像カートリッジ支持部材
４８  帯電高圧電源
４９  現像高圧電源
２１  感光ドラム
２２  帯電ローラ
２３  ドラムクリーニングブレード
２４  現像ローラ
７０  モータ
７１  排送ローラ対
７２  ハウジング
７３  後ブラケット
７４  前ブラケット
７５  ステータ
２００  ヘルムホルツ共鳴器
２０１  連通部
２０２  空洞部
２１０  第１被覆部材
２１１  第１連通部
２１２  第１空洞部
２１３  第１閉空間
２１４  凸形状
２１５  第１内壁
２１６  第１接触面
２２０  第２被覆部材
２２１  第２連通部
２２２  第２空洞部
２２３  第２閉空間
２２５  第２内壁
２２６  第２接触面
２３０  モータユニット
Ａ  第１クリアランス
Ｂ  第２クリアランス
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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