(57)【要約】【課題】イオンの移動がガラスマットによって阻害され、容量特性が低下することを抑制しつつ、正極材料が集電体から脱落することを抑制し、し、寿命特性を向上する。【解決手段】鉛蓄電池は、鉛蓄電池であって、集電体と、集電体に支持された正極材料と、を有する正極板と、負極板と、正極板と負極板との間に配置されたセパレータと、ガラス繊維を含み、正極板における正極材料上に配置されたガラスマットと、を備え、ガラスマットに含まれるガラス繊維は、直径が８μｍ以上、２０μｍ以下である第１のガラス繊維と、直径が５０μｍ以上、１００μｍ以下である第２のガラス繊維と、を含んでおり、正極材料およびガラスマットにおける正極板に略直交する少なくとも１つの断面に、正極材料と第１のガラス繊維と第２のガラス繊維とが混在している特定領域が存在するように構成されている。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
鉛蓄電池であって、
集電体と、前記集電体に支持された正極材料と、を有する正極板と、
負極板と、
前記正極板と前記負極板との間に配置されたセパレータと、
ガラス繊維を含み、前記正極板における前記正極材料上に配置されたガラスマットと、
を備え、
前記ガラスマットに含まれる前記ガラス繊維は、
直径が８μｍ以上、２０μｍ以下である第１のガラス繊維と、
直径が５０μｍ以上、１００μｍ以下である第２のガラス繊維と、を含んでおり、
前記正極材料および前記ガラスマットにおける前記正極板に略直交する少なくとも１つの断面に、前記正極材料と前記第１のガラス繊維と前記第２のガラス繊維とが混在している特定領域が存在するように構成されている、鉛蓄電池。
【請求項２】
請求項１に記載の鉛蓄電池であって、
前記ガラスマットの目付量は、２０ｇ／ｍ２以上、３５ｇ／ｍ２以下である、鉛蓄電池。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載の鉛蓄電池であって、
前記正極材料の単位質量あたりの全細孔容積は、０．１６７ｃｍ３／ｇ以下である、鉛蓄電池。
【請求項４】
請求項１から請求項３までのいずれか一項に記載の鉛蓄電池であって、
前記正極板と前記負極板との対向方向に直交する少なくとも一の方向において、前記ガラスマットの両縁部は、前記集電体の両縁部より内側に位置している、鉛蓄電池。
【請求項５】
請求項１から請求項４までのいずれか一項に記載の鉛蓄電池であって、
前記ガラスマットが配置された前記正極板について、前記集電体の単位重量あたりの引張強度は、０．４２ｋｇｆ／ｇ以上である、鉛蓄電池。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本明細書に開示される技術は、鉛蓄電池に関する。
【背景技術】
【０００２】
二次電池として鉛蓄電池が広く利用されている。例えば、鉛蓄電池は、自動車等の車両に搭載され、エンジン始動時におけるスタータへの電力供給源や、ライト等の各種電装品への電力供給源として利用される。
【０００３】
鉛蓄電池は、正極板と、負極板と、正極板と前記負極板との間に配置されたセパレータとを備える。正極板は、それぞれ、格子と、格子に支持された活物質とを有する。
【０００４】
従来、活物質が格子から脱落することを抑制するために、直径が１０μより大きいガラス繊維と、直径が１μｍ未満のガラスマイクロファイバとを含む不織ガラスマットを、活物質上に配置する技術が知られている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１１−２４９３３７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上述した従来の鉛蓄電池では、直径が１６μｍ以下という、比較的に細いガラス繊維によって構成されたガラスマットが単に正極材料（活物質）上に配置されているに過ぎない。このため、正極材料の集電体（格子）からの脱落を抑制するには不十分だった。一方、正極材料の集電体からの脱落をより確実に抑制するには、ガラスマットに含まれるガラス繊維の直径を太くすることが考えられる。しかし、ガラスマットに含まれるガラス繊維の直径が太くなるほど、ガラスマットにおけるガラス繊維同士の隙間が狭いため、正極板と電解液との間のイオンの移動を阻害し、鉛蓄電池の充放電性能を低下させる。
【０００７】
本明細書では、イオンの移動がガラスマットによって阻害され、容量特性が低下することを抑制しつつ、正極材料が集電体から脱落することを抑制し、寿命特性を向上することが可能な技術を開示する。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本明細書に開示される鉛蓄電池は、鉛蓄電池であって、集電体と、前記集電体に支持された正極材料と、を有する正極板と、負極板と、前記正極板と前記負極板との間に配置されたセパレータと、ガラス繊維を含み、前記正極板における前記正極材料上に配置されたガラスマットと、を備え、前記ガラスマットに含まれる前記ガラス繊維は、直径が８μｍ以上、２０μｍ以下である第１のガラス繊維と、直径が５０μｍ以上、１００μｍ以下である第２のガラス繊維と、を含んでおり、前記正極材料および前記ガラスマットにおける前記正極板に略直交する少なくとも１つの断面に、前記正極材料と前記第１のガラス繊維と前記第２のガラス繊維とが混在している特定領域が存在するように構成されている。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本実施形態における鉛蓄電池１００の外観構成を示す斜視図である。
【図２】図１のＩＩ−ＩＩの位置における鉛蓄電池１００のＹＺ断面構成を示す説明図である。
【図３】図１のＩＩＩ−ＩＩＩの位置における鉛蓄電池１００のＹＺ断面構成を示す説明図である。
【図４】正極集電体２１２およびガラスマット３００における正極板２１０に略直交するＸＺ断面構成を模式的に示す説明である。
【図５】正極板２１０の切断面のＢＳＥ画像である。
【図６】性能評価結果を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
本明細書に開示される技術は、以下の形態として実現することが可能である。
【００１１】
（１）本明細書に開示される鉛蓄電池は、鉛蓄電池であって、集電体と、前記集電体に支持された正極材料と、を有する正極板と、負極板と、前記正極板と前記負極板との間に配置されたセパレータと、ガラス繊維を含み、前記正極板における前記正極材料上に配置されたガラスマットと、を備え、前記ガラスマットに含まれる前記ガラス繊維は、直径が８μｍ以上、２０μｍ以下である第１のガラス繊維と、直径が５０μｍ以上、１００μｍ以下である第２のガラス繊維と、を含んでおり、前記正極材料および前記ガラスマットにおける前記正極板に略直交する少なくとも１つの断面に、前記正極材料と前記第１のガラス繊維と前記第２のガラス繊維とが混在している特定領域が存在するように構成されている。なお、正極板は、集電体と正極材料（活物質、添加剤、その他）とから構成される。すなわち、正極材料は、正極板から集電体を取り除いたものであり、一般に「活物質」ともいわれるものである。
【００１２】
ガラスマットに含まれる全てのガラス繊維の直径が１６μｍ以下である上記従来の鉛蓄電池では、ガラス繊維が比較的に細いため、ガラス繊維の強度が比較的に低い。このため、従来の鉛蓄電池において、仮にガラス繊維の一部分が正極材料の内部に位置しているとしても、鉛蓄電池の充放電によって正極材料の体積が変化する際に、例えばガラス繊維が破損したり正極材料から抜けたりしやすいため、ガラスマットと正極材料との接合強度が十分に確保されず、正極材料の脱落を十分に抑制できない。また、一般に、上記従来の鉛蓄電池のように、比較的に細いガラス繊維によって形成されたガラスマットは、比較的に太いガラス繊維で形成されたガラスマットに比べて、ガラス繊維同士の隙間が狭いため、正極板と電解液との間のイオンの移動を阻害し、鉛蓄電池の充放電性能を低下させる。一方、例えば、ガラスマットに含まれる全てのガラス繊維が比較的に太い（例えば直径が５０μｍ以上）鉛蓄電池では、上記従来の鉛蓄電池に比べて、ガラス繊維同士の隙間が広いため、ガラスマットによって正極板と電解液との間のイオンの移動が阻害されることは抑制される。しかし、該鉛蓄電池では、仮にガラス繊維の一部分が正極材料の内部に位置しているとしても、ガラス繊維同士の隙間が広い分だけ、ガラス繊維同士の間に位置する正極材料が脱落しやすい。
【００１３】
これに対して、本実施形態の鉛蓄電池によれば、ガラスマットに含まれるガラス繊維は、直径が８μｍ以上、２０μｍ以下である第１のガラス繊維と、直径が５０μｍ以上、１００μｍ以下である第２のガラス繊維とを含んでいる。このように、本実施形態の鉛蓄電池では、ガラスマットが、直径が８μｍ以上、２０μｍ以下である第１のガラス繊維と、直径が５０μｍ以上、１００μｍ以下である第２のガラス繊維との両方を含んでおり、ガラスマットが比較的に細いガラス繊維だけを含む上記従来の鉛蓄電池に比べて、ガラス繊維同士の隙間が広いため、ガラスマットによって正極板と電解液との間のイオンの移動が阻害されることが抑制される。さらに、本実施形態の鉛蓄電池では、正極材料およびガラスマットにおける正極板に略直交する少なくとも１つの断面に、正極材料と第１のガラス繊維と第２のガラス繊維とが混在している特定領域が存在するように構成されている。上記第１のガラス繊維と第２のガラス繊維とが正極材料の内部に混在していることによって、ガラスマットと正極材料との密着性が高く、高いアンカー効果が発揮される。
【００１４】
また、本実施形態の鉛蓄電池では、上記第２のガラス繊維が正極材料の内部に混在していることによって、上記従来の鉛蓄電池に比べて、ガラスマットと正極材料とが高い強度で接合されている。また、上記第１のガラス繊維が正極材料の内部に混在していることによって、比較的に太い第２のガラス繊維同士の間に位置する正極材料の脱落が抑制される。以上により、本実施形態の鉛蓄電池によれば、イオンの移動がガラスマットによって阻害され、容量特性が低下することを抑制しつつ、正極材料が集電体から脱落することを抑制し、寿命特性を向上することができる。
【００１５】
（２）上記鉛蓄電池において、前記ガラスマットの目付量は、２０ｇ／ｍ２以上、３５ｇ／ｍ２以下である構成としてもよい。本鉛蓄電池によれば、ガラスマットの目付量は２０ｇ／ｍ２以上であるため、ガラスマットの目付量が２０ｇ／ｍ２未満である構成に比べて、正極材料が集電体から脱落することを、より効果的に抑制することができる。また、本鉛蓄電池によれば、ガラスマットの目付量は３５ｇ／ｍ２以下であるため、ガラスマットの目付量が３５ｇ／ｍ２より大きい構成に比べて、正極材料を覆っているガラス繊維の面積が小さくなり、イオンの移動がガラスマットによって阻害されることを、より効果的に抑制でき、放電特性の低下を抑制することができる。
【００１６】
（３）上記鉛蓄電池において、前記正極材料の単位質量あたりの全細孔容積は、０．１６７ｃｍ３／ｇ以下である構成としてもよい。一般に、正極材料の単位質量当たりの全細孔容量が大きくなると、正極材料の多孔度が高くなることによって正極材料の反応面積が広くなるため、鉛蓄電池の容量特性は向上するが、その反面、正極材料の密度が低くなることによって正極材料が集電体から脱落し易くなる（正極材料の保持性が低下する）ため、鉛蓄電池の繰り返し充放電による寿命特性は低下する。逆に、正極材料の単位質量当たりの全細孔容量が小さくなると、正極材料の多孔度が低くなることによって正極材料の反応面積が狭くなるため、鉛蓄電池の容量特性は低下するが、その反面、正極材料の密度が高くなることによって正極材料が脱落し難くなる（正極材料の保持性が向上する）ため、鉛蓄電池の繰り返し充放電による寿命特性が向上する。このように、容量特性と寿命特性とは互いに相反する関係である。
【００１７】
これに対して、上述したように、本鉛蓄電池では、互いに直径が異なる第１のガラス繊維と第２のガラス繊維とを含むガラスマットによって正極材料の脱落を十分に抑制できる。このため、本鉛蓄電池によれば、容量特性の向上のために、正極材料の単位質量あたりの全細孔容積を例えば０．０７８ｃｍ３／ｇ以上にするなど、正極材料の多孔度を高くする場合、それに伴い、正極材料の密度低下によって正極材料が脱落し易くなったとしても、ガラスマットの保持力によって正極材料の脱落が十分に抑制されるため、寿命特性の低下を回避できる。
【００１８】
一方、正極材料の単位質量あたりの全細孔容積が過度に大きいと、上記のガラスマットを配置しても正極材料の脱落を抑制し切れず、寿命特性が低下することがある。これに対して、本鉛蓄電池によれば、正極材料の単位質量あたりの全細孔容積は、０．１６７ｃｍ３／ｇ以下であるため、鉛蓄電池の容量特性を向上させつつ、正極材料の脱落を十分に抑制でき寿命特性を改善することができる。
【００１９】
（４）上記鉛蓄電池において、前記正極板と前記負極板との対向方向に直交する少なくとも一の方向において、前記ガラスマットの両縁部は、前記集電体の両縁部より内側に位置している構成としてもよい。本鉛蓄電池によれば、正極板と負極板との対向方向に直交する少なくとも一の方向において、ガラスマットの両縁部は、集電体の両縁部より内側に位置している。これにより、ガラスマットの両縁部が集電体の両縁部に一致している構成に比べて、正極板のうち、正極材料が塗布されておらず反応に寄与しない集電体の枠部分にまで無駄にガラスマットが配置されることを抑制することができる。
【００２０】
（５）上記鉛蓄電池において、前記ガラスマットが配置された前記正極板について、前記集電体の単位重量あたりの引張強度は、０．４２ｋｇｆ／ｇ以上である構成としてもよい。本鉛蓄電池によれば、ガラスマットが接合された正極板の単位格子重量あたりの引張強度は、０．４２ｋｇｆ／ｇ以上であるため、該引張強度が０．４２ｋｇｆ／ｇ未満である構成に比べて、ガラスマットと正極材料との接合強度（一体性）が高いため、正極材料が集電体から脱落することを抑制することができる。
【００２１】
Ａ．実施形態：
Ａ−１．構成：
（鉛蓄電池１００の構成）
図１は、本実施形態における鉛蓄電池１００の外観構成を示す斜視図であり、図２は、図１のＩＩ−ＩＩの位置における鉛蓄電池１００のＹＺ断面構成を示す説明図であり、図３は、図１のＩＩＩ−ＩＩＩの位置における鉛蓄電池１００のＹＺ断面構成を示す説明図である。なお、図２および図３では、便宜上、後述する極板群２０の構成が分かりやすく示されるように、該構成が実際とは異なる形態で表現されている。各図には、方向を特定するための互いに直交するＸＹＺ軸が示されている。本明細書では、便宜的に、Ｚ軸正方向を「上方向」といい、Ｚ軸負方向を「下方向」というものとするが、鉛蓄電池１００は実際にはそのような向きとは異なる向きで設置されてもよい。
【００２２】
鉛蓄電池１００は、短時間で大電流を放電することができる上に、種々の環境下で安定した性能を発揮することができるため、例えば、自動車等の車両に搭載され、エンジン始動時におけるスタータへの電力供給源や、ライト等の各種電装品への電力供給源として利用される。図１から図３に示すように、鉛蓄電池１００は、筐体１０と、正極側端子部３０と、負極側端子部４０と、複数の極板群２０とを備える。以下では、正極側端子部３０と負極側端子部４０とを、まとめて「端子部３０，４０」ともいう。
【００２３】
（筐体１０の構成）
筐体１０は、電槽１２と、蓋１４とを有する。電槽１２は、上面に開口部を有する略直方体の容器であり、例えば合成樹脂により形成されている。蓋１４は、電槽１２の開口部を塞ぐように配置された部材であり、例えば合成樹脂により形成されている。蓋１４の下面の周縁部分と電槽１２の開口部の周縁部分とが例えば熱溶着によって接合されることにより、筐体１０内に外部との気密が保たれた空間が形成されている。筐体１０内の空間は、隔壁５８によって、所定方向（本実施形態ではＸ軸方向）に並ぶ複数の（例えば６つの）セル室１６に区画されている。以下では、複数のセル室１６が並ぶ方向（Ｘ軸方向）を、「セル並び方向」という。
【００２４】
筐体１０内の各セル室１６には、１つの極板群２０が収容されている。そのため、例えば、筐体１０内の空間が６つのセル室１６に区画されている場合には、鉛蓄電池１００は６つの極板群２０を備える。また、筐体１０内の各セル室１６には、希硫酸を含む電解液１８が収容されており、極板群２０の全体が電解液１８中に浸かっている。電解液１８は、蓋１４に設けられた注液口（図示せず）からセル室１６内に注入される。なお、電解液１８は、希硫酸に加えてアルミニウムイオンを含んでいてもよい。
【００２５】
（極板群２０の構成）
極板群２０は、複数の正極板２１０と、複数の負極板２２０と、セパレータ２３０と、ガラスマット３００とを備える。複数の正極板２１０および複数の負極板２２０は、正極板２１０と負極板２２０とが交互に並ぶように配置されている。以下では、正極板２１０と負極板２２０とを、まとめて「極板２１０，２２０」ともいう。
【００２６】
正極板２１０は、正極集電体２１２と、正極集電体２１２に支持された正極活物質２１６とを有する。正極集電体２１２は、略格子状または網目状に配置された骨を有する導電性部材であり、例えば鉛または鉛合金により形成されている。また、正極集電体２１２は、その上端付近に、上方に突出する正極耳部２１４を有している。正極活物質２１６は、二酸化鉛と、後述するガラス繊維とを含んでいる。正極活物質２１６は、さらに、公知の他の添加剤を含んでいてもよい。このような構成の正極板２１０は、例えば、二酸化鉛を含む正極活物質用ペーストを正極集電体２１２に塗布または充填し、正極活物質用ペーストを熟成乾燥させた後、公知の化成処理を行うことにより作製することができる。なお、本実施形態における正極活物質２１６は、正極板２１０から正極集電体２１２を取り除いたものであり、特許請求の範囲における正極材料に相当する。
【００２７】
負極板２２０は、負極集電体２２２と、負極集電体２２２に支持された負極活物質２２６とを有する。負極集電体２２２は、略格子状または網目状に配置された骨を有する導電性部材であり、例えば鉛または鉛合金により形成されている。また、負極集電体２２２は、その上端付近に、上方に突出する負極耳部２２４を有している。負極活物質２２６は、鉛（海綿状鉛）を含んでいる。負極活物質２２６は、さらに、公知の他の添加剤（例えば、カーボン、リグニン、硫酸バリウム等）を含んでいてもよい。このような構成の負極板２２０は、例えば、鉛を含む負極活物質用ペーストを負極集電体２２２に塗布または充填し、該負極活物質用ペーストを乾燥させた後、公知の化成処理を行うことにより作製することができる。
【００２８】
セパレータ２３０は、絶縁性材料（例えば、ガラスや合成樹脂）により形成されている。セパレータ２３０は、互いに隣り合う正極板２１０と負極板２２０との間に介在するように配置されている。セパレータ２３０は、一体部材として構成されてもよいし、正極板２１０と負極板２２０との各組合せについて設けられた複数の部材の集合として構成されてもよい。
【００２９】
極板群２０を構成する複数の正極板２１０の正極耳部２１４は、例えば鉛または鉛合金により形成された正極側ストラップ５２に接続されている。すなわち、複数の正極板２１０は、正極側ストラップ５２を介して電気的に並列に接続されている。同様に、極板群２０を構成する複数の負極板２２０の負極耳部２２４は、例えば鉛または鉛合金により形成された負極側ストラップ５４に接続されている。すなわち、複数の負極板２２０は、負極側ストラップ５４を介して電気的に並列に接続されている。以下では、正極側ストラップ５２と負極側ストラップ５４とを、まとめて「ストラップ５２，５４」ともいう。
【００３０】
鉛蓄電池１００において、一のセル室１６に収容された負極側ストラップ５４は、例えば鉛または鉛合金により形成された接続部材５６を介して、該一のセル室１６の一方側（例えばＸ軸正方向側）に隣り合う他のセル室１６に収容された正極側ストラップ５２に接続されている。また、該一のセル室１６に収容された正極側ストラップ５２は、接続部材５６を介して、該一のセル室１６の他方側（例えばＸ軸負方向側）に隣り合う他のセル室１６に収容された負極側ストラップ５４に接続されている。すなわち、鉛蓄電池１００が備える複数の極板群２０は、ストラップ５２，５４および接続部材５６を介して電気的に直列に接続されている。なお、図２に示すように、セル並び方向の一方側（Ｘ軸負方向側）の端に位置するセル室１６に収容された正極側ストラップ５２は、接続部材５６ではなく、後述する正極柱３４に接続されている。また、図３に示すように、セル並び方向の他方側（Ｘ軸正方向側）の端に位置するセル室１６に収容された負極側ストラップ５４は、接続部材５６ではなく、後述する負極柱４４に接続されている。
【００３１】
ガラスマット３００は、例えばシリカ（ＳｉＯ２）を主成分とするガラス繊維を含んで構成されたマット状の不織布である。ガラスマット３００は、セパレータ２３０とは別体であり、正極集電体２１２の正極活物質２１６からの脱落抑制のために、正極集電体２１２に支持された正極活物質２１６を覆うように配置されている。本実施形態では、ガラスマット３００は、正極板２１０の両面に配置されている。ガラスマット３００の詳細な構成については後述する。
【００３２】
（端子部３０，４０の構成）
正極側端子部３０は、筐体１０におけるセル並び方向の一方側（Ｘ軸負方向側）の端部付近に配置されており、負極側端子部４０は、筐体１０におけるセル並び方向の他方側（Ｘ軸正方向側）の端部付近に配置されている。
【００３３】
図２に示すように、正極側端子部３０は、正極側ブッシング３２と、正極柱３４とを含む。正極側ブッシング３２は、上下方向に貫通する孔が形成された略円筒状の導電性部材であり、例えば鉛合金により形成されている。正極側ブッシング３２の下側部分は、インサート成形により蓋１４に埋設されており、正極側ブッシング３２の上側部分は、蓋１４の上面から上方に突出している。正極柱３４は、略円柱形の導電性部材であり、例えば鉛合金により形成されている。正極柱３４は、正極側ブッシング３２の孔に挿入されている。正極柱３４の上端部は、正極側ブッシング３２の上端部と略同じ位置に位置しており、例えば溶接により正極側ブッシング３２に接合されている。正極柱３４の下端部は、正極側ブッシング３２の下端部より下方に突出し、さらに、蓋１４の下面より下方に突出しており、上述したように、セル並び方向の一方側（Ｘ軸負方向側）の端に位置するセル室１６に収容された正極側ストラップ５２に接続されている。
【００３４】
図３に示すように、負極側端子部４０は、負極側ブッシング４２と、負極柱４４とを含む。負極側ブッシング４２は、上下方向に貫通する孔が形成された略円筒状の導電性部材であり、例えば鉛合金により形成されている。負極側ブッシング４２の下側部分は、インサート成形により蓋１４に埋設されており、負極側ブッシング４２の上側部分は、蓋１４の上面から上方に突出している。負極柱４４は、略円柱形の導電性部材であり、例えば鉛合金により形成されている。負極柱４４は、負極側ブッシング４２の孔に挿入されている。負極柱４４の上端部は、負極側ブッシング４２の上端部と略同じ位置に位置しており、例えば溶接により負極側ブッシング４２に接合されている。負極柱４４の下端部は、負極側ブッシング４２の下端部より下方に突出し、さらに、蓋１４の下面より下方に突出しており、上述したように、セル並び方向の他方側（Ｘ軸正方向側）の端に位置するセル室１６に収容された負極側ストラップ５４に接続されている。
【００３５】
鉛蓄電池１００の放電の際には、正極側端子部３０の正極側ブッシング３２および負極側端子部４０の負極側ブッシング４２に負荷（図示せず）が接続され、各極板群２０の正極板２１０での反応（二酸化鉛から硫酸鉛が生ずる反応）および負極板２２０での反応（鉛（海綿状鉛）から硫酸鉛が生ずる反応）により生じた電力が該負荷に供給される。また、鉛蓄電池１００の充電の際には、正極側端子部３０の正極側ブッシング３２および負極側端子部４０の負極側ブッシング４２に電源（図示せず）が接続され、該電源から供給される電力によって各極板群２０の正極板２１０での反応（硫酸鉛から二酸化鉛が生ずる反応）および負極板２２０での反応（硫酸鉛から鉛（海綿状鉛）が生ずる反応）が起こり、鉛蓄電池１００が充電される。
【００３６】
Ａ−２．ガラスマット３００の構成：
図２および図３に示すように、本実施形態の鉛蓄電池１００では、ガラスマット３００に含まれるガラス繊維は、第１のガラス繊維２１７と第２のガラス繊維２２７とを含む。第１のガラス繊維２１７は、直径が８μｍ以上、２０μｍ以下であるガラス繊維であり、第２のガラス繊維２２７は、直径が５０μｍ以上、１００μｍ以下であるガラス繊維である。以下、このガラス繊維の直径の条件を、「繊維径に関する特定条件」という。例えば、ガラスマット３００に含まれる複数本のガラス繊維について、直径を測定し、その測定結果から、例えば、直径を横軸とし、直径の各値を示すガラス繊維の数を縦軸とする分布図を作成し、同分布図における２つの特異点の一方の値が８μｍ以上、２０μｍ以下であり、他方の値が５０μｍ以上、１００μｍ以下であれば、繊維径に関する特定条件を満たす。なお、ガラスマット３００は、ガラス繊維に加えて、添加剤を含んでいる。本実施形態では、第１のガラス繊維２１７と第２のガラス繊維２２７とに加えて、有機バインダーが含まれている。有機バインダーの材料の例としては、ポリメチルメタクリレート、ポリメチルアクリレート、ポリエチレンアクリレート、これら３種の共重合体または混合物が挙げられる。また、第１のガラス繊維２１７と第２のガラス繊維２２７との含有割合の範囲は、例えば第１のガラス繊維２１７：第２のガラス繊維２２７＝５０〜８５：５０〜１５が好ましく、第１のガラス繊維：第２のガラス繊維＝６５〜７５：３５〜２５がより好ましい。
【００３７】
図４は、正極活物質２１６およびガラスマット３００における正極板２１０に略直交するＸＺ断面構成を模式的に示す説明である。ガラスマット３００は、正極活物質２１６に密着するように配置されている。具体的には、図４に示すように、正極活物質２１６およびガラスマット３００のＸＺ断面には、正極集電体２１２と第１のガラス繊維２１７と第２のガラス繊維２２７とが混在している特定領域Ｒが存在する。より具体的には、特定領域Ｒでは、ガラスマット３００から突出した第１のガラス繊維２１７の一部分が、正極活物質２１６の内部に位置しており、また、ガラスマット３００から突出した第２のガラス繊維２２７の一部分が、正極活物質２１６の内部に位置している。このことは、第１のガラス繊維２１７と第２のガラス繊維２２７とが、正極活物質２１６の内部に食い込んでいるとも言える。また、ガラスマット３００におけるガラス繊維（第１のガラス繊維２１７、第２のガラス繊維２２７）同士の隙間に正極活物質２１６が入り込んで柱状突出部３０２を形成しているとも言える。
【００３８】
図５は、正極板２１０の切断面のＢＳＥ（Ｂａｃｋ−Ｓｃａｔｔｅｒｅｄ  Ｅｌｅｃｔｒｏｎ）画像である。正極板２１０を切断して得られた切断面を研磨して、この研磨面を走査型電子顕微鏡（ＳＥＭ）により撮影して（５０倍、２５０倍）、ＢＳＥ画像を得た。図５において、略白色部分は正極集電体２１２であり、薄い灰色部分は正極活物質２１６であり、濃い灰色部分はガラス繊維（ガラスマット３００）であり、黒色部分は空洞である。図５に示すように、正極板２１０の両面のそれぞれに配置されたガラスマット３００と正極活物質２１６との切断面には、正極活物質２１６と第１のガラス繊維２１７と第２のガラス繊維２２７とが混在している特定領域Ｒが存在していることが分かる。
【００３９】
なお、特定領域ＲのＸ軸方向の厚さは、ガラスマット３００のＸ軸方向の厚さの１／３以上であるとしてもよいし、１／２以上であるとしてもよいし、３／４以上であるとしてもよい。図５に示すＢＳＥ画像では、ガラスマット３００のＸ軸方向の厚さは略１６０μｍであり、特定領域ＲのＸ軸方向の厚さは１２０μｍ以上、１４０μｍ以下である。なお、特定領域ＲのＸ軸方向の厚さは、ガラスマット３００に含まれるガラス繊維の正極活物質２１６に対する食い込み深さを意味する。特定領域ＲのＸ軸方向の厚さは、５０μｍ以上であることが好ましい。また、正極活物質２１６およびガラスマット３００の断面に特定領域Ｒが存在するように構成する方法の例としては、鉛蓄電池１００の製造段階において、正極活物質用ペーストを正極集電体２１２に塗布または充填した後、正極活物質用ペーストを乾燥させる前に、該正極活物質用ペースト上にガラスマット３００を配置して押圧することによって貼り付けて、その後に、正極活物質用ペーストを熟成乾燥させる方法が挙げられる。
【００４０】
また、本実施形態の鉛蓄電池１００では、ガラスマット３００の目付量は、２０ｇ／ｍ２以上、３５ｇ／ｍ２以下であるとしてもよい。ガラスマット３００の目付量が２０ｇ／ｍ２以上であれば、ガラスマット３００の目付量が２０ｇ／ｍ２未満である構成に比べて、正極活物質２１６が正極集電体２１２から脱落することを、より効果的に抑制することができる。また、ガラスマット３００の目付量が３５ｇ／ｍ２以下であれば、ガラスマット３００の目付量が３５ｇ／ｍ２より大きい構成に比べて、イオンの移動（例えば、放電時における電解液中の水素イオンの正極板への移動、充電時における電解液中の水酸化イオンの正極板への移動）がガラスマット３００によって阻害されることを、より効果的に抑制することができる。以下、この「ガラスマット３００の目付量は、２０ｇ／ｍ２以上、３５ｇ／ｍ２以下である」との条件を、「目付量に関する特定条件」という。
【００４１】
また、本実施形態の鉛蓄電池１００では、正極活物質２１６の単位質量あたりの全細孔容積は、０．１６７ｃｍ３／ｇ以下であるとしてもよい。上述したように、一般に、鉛蓄電池の容量特性と寿命特性とは互いに相反する関係である。これに対して、本実施形態の鉛蓄電池１００では、上述の繊維径に関する特定条件を満たすガラスマット３００によって正極活物質２１６の脱落を十分に抑制できる。このため、本実施形態の鉛蓄電池１００によれば、容量特性の向上のために、正極活物質２１６の単位質量あたりの全細孔容積を例えば０．１６７ｃｍ３／ｇにするなど、正極活物質２１６の多孔度を高くする場合、それに伴い、正極活物質２１６の密度低下によって正極活物質２１６が正極集電体２１２から脱落し易くなったとしても、ガラスマット３００の保持力によって正極活物質２１６の脱落が十分に抑制されるため、寿命特性の低下を回避できる。
【００４２】
一方、正極活物質２１６の単位質量あたりの全細孔容積が過度に大きいと、上記のガラスマット３００を配置しても正極活物質２１６の脱落を抑制し切れず、寿命特性が低下することがある。これに対して、本実施形態の鉛蓄電池１００によれば、正極活物質２１６の単位質量あたりの全細孔容積は、０．１６７ｃｍ３／ｇ以下であるため、鉛蓄電池１００の容量特性を向上させつつ、正極活物質２１６の脱落を十分に抑制でき寿命特性を改善することができる。なお、正極活物質２１６の単位質量あたりの全細孔容積は、正極活物質２１６を作製する際の処方（鉛粉、水、希硫酸の配合比率）を変化させることにより調整することができる。例えば、希硫酸の配合比率を高くすると、正極活物質２１６の単位質量あたりの全細孔容積は大きくなる。以下、この「正極活物質２１６の単位質量あたりの全細孔容積は０．１６７ｃｍ３／ｇ以下である」との条件を、「全細孔容積に関する特定条件」という。なお、正極活物質２１６の単位質量あたりの全細孔容積は０．０５ｃｍ３／ｇ以上であることが好ましい。正極活物質２１６の単位質量あたりの全細孔容積が過度に小さいと、鉛蓄電池１００の容量特性が低くなり過ぎるからである。
【００４３】
なお、ガラスマット３００に含まれるガラス繊維の直径（繊維径）は、以下のように特定するものとする。
（１）鉛蓄電池を解体し、ガラスマット付の正極板を採取する。
（２）硫酸を除去するため、採取した正極板を水洗する。
（３）マイクロスコープ（ＫＥＹＥＮＣＥ製のデジタルマイクロスコープ  ＶＨＸ５０００シリーズ）を用いて、正極板の表面（またはガラスマット）のガラス繊維径を測定する。
【００４４】
また、ガラスマット３００の目付量は、以下のように特定するものとする。
（１）鉛蓄電池を解体し、ガラスマット付の正極板を採取する。
（２）採取した正極板を、あらかじめ用意しておいた水溶液（マンニトールと硫酸ヒドラジンが含まれている水溶液）に浸す。
（３）数時間経過すると極板表面からガラスマットが剥離する。剥離したガラスマットを採取する。
（４）採取したガラスマットを水洗し、十分乾燥させる。
（５）乾燥させたガラスマットの面積および重量を用いて、目付け量（＝ガラスマットの重量／ガラスマット面積）を算出する。
【００４５】
また、鉛蓄電池１００の正極板２１０を構成する正極活物質２１６の単位質量あたりの全細孔容積は、以下のように特定するものとする。
（１）鉛蓄電池１００を解体し、正極板２１０を採取する。
（２）硫酸を除去するため、採取した正極板２１０を水洗する。
（３）正極板２１０から約１ｇの試料（正極活物質２１６）を採取する。
（４）採取した正極活物質２１６を対象として、水銀ポロシメータ（島津製作所製のオートポアＩＶ９５００シリーズ）を用いて水銀圧入法により全細孔容積を測定する。
（５）各正極活物質２１６の全細孔容積の測定値の平均値を、正極活物質２１６の単位質量あたりの全細孔容積とする。
【００４６】
また、ガラスマット３００は、Ｘ軸方向視で略矩形であり、Ｚ軸方向（上下方向）とＹ軸方向との両方向において、ガラスマット３００の両縁部は、正極集電体２１２の両縁部より内側に位置している。具体的には、Ｚ軸方向において、ガラスマット３００の上側（Ｚ軸正方向側）の縁部は、正極集電体２１２の上側（Ｚ軸正方向側）より正極集電体２１２の中央側（下側）に位置しており、ガラスマット３００の下側（Ｚ軸負方向側）の縁部は、正極集電体２１２の下側（Ｚ軸負方向側）より正極集電体２１２の中央側（上側）に位置している。また、Ｙ軸方向において、ガラスマット３００の一方側（Ｙ軸正方向側）の縁部は、正極集電体２１２の一方側（Ｙ軸正方向側）より正極集電体２１２の中央側（Ｙ軸負方向側）に位置しており、ガラスマット３００の他方側（Ｙ軸負方向側）の縁部は、正極集電体２１２の他方側（Ｙ軸負方向側）より正極集電体２１２の中央側（Ｙ軸正方向側）に位置している。このように、本実施形態の鉛蓄電池１００では、正極板２１０に直交する方向（Ｘ軸方向）視で、ガラスマット３００の周縁部は、全周にわたって、正極集電体２１２の周縁部より内側に位置している。これにより、例えば、ガラスマット３００の両縁部が正極集電体２１２の両縁部に一致している構成に比べて、正極板２１０のうち、正極活物質２１６が塗布されておらず電気反応に寄与しない集電体の枠部分にまで無駄にガラスマット３００が配置されることを抑制することができる。
【００４７】
Ａ−３．性能評価：
鉛蓄電池の複数のサンプル（Ｓ１〜Ｓ２３）を作製し、該サンプルを対象とした性能評価を行った。図６は、性能評価結果を示す説明図である。
【００４８】
Ａ−３−１．各サンプルについて：
図６に示すように、各サンプルは、繊維の種類と、目付量と、繊維径と、ガラスマットまたはペースティングペーパーを正極活物質用ペーストに貼り付けるタイミングと、正極活物質の全細孔容積と、の少なくとも１つが互いに異なる。
【００４９】
サンプルＳ１〜Ｓ９は、比較例である。サンプルＳ１，Ｓ２では、ガラスマットではなく、ペースティングペーパーが正極活物質上に配置されている。ペースティングペーパーは、ガラス繊維ではなく、木材由来の天然有機繊維により形成されており、電槽１２内に収容された電解液１８中に浸漬後、充放電を繰り返すと鉛蓄電池の使用開始初期で溶解する。このため、鉛蓄電池１００の使用時には、ペースティングペーパーは、正極活物質上に存在しておらず、正極活物質の脱落抑制の機能を果たさない。サンプルＳ３，Ｓ４では、細い方のガラス繊維の繊維径が１μｍであり、太い方のガラス繊維の繊維径が１０μｍであるため、繊維径に関する特定条件を満たさない。サンプルＳ５，Ｓ６では、細い方のガラス繊維の繊維径が３０μｍであり、太い方のガラス繊維の繊維径が７０μｍであるため、繊維径に関する特定条件を満たさない。サンプルＳ７，Ｓ８では、細い方のガラス繊維の繊維径が１０μｍであり、太い方のガラス繊維の繊維径が１２０μｍであるため、繊維径に関する特定条件を満たさない。サンプル９では、ガラスマットを正極活物質用ペーストに貼り付けるタイミングが、正極活物質用ペーストの熟成乾燥後である。このことは、ガラスマットのガラス繊維が正極活物質の内部にほとんど食い込んでいないことを意味する。なお、各サンプルの繊維径の値は、上述した分布図における特異点の値である。
【００５０】
サンプルＳ１０〜Ｓ２３は、本発明の実施例である。サンプルＳ１０〜Ｓ２３では、細い方のガラス繊維の繊維径が８μｍ以上、２０μｍ以下であり、太い方のガラス繊維の繊維径が５０μｍ以上、１００μｍ以下であるため、繊維径に関する特定条件を満たす。また、サンプルＳ１０〜Ｓ１２，Ｓ１４〜Ｓ２３では、ガラスマットの目付量が２０ｇ／ｍ２以上、３５ｇ／ｍ２以下であるため、目付量に関する特定条件を満たす。一方、サンプルＳ１３では、ガラスマットの目付量が４０ｇ／ｍ２であるため、目付量に関する特定条件を満たさない。
【００５１】
また、サンプルＳ１〜Ｓ２２では、正極活物質の全細孔容積は０．１０６ｃｍ３／ｇ、または、０．１６７ｃｍ３／ｇであり、全細孔容積に関する特定条件を満たす。一方、サンプル２３では、正極活物質の全細孔容積は０．１７０ｃｍ３／ｇであり、全細孔容積に関する特定条件を満たさない。
【００５２】
Ａ−３−２．評価項目および評価方法：
鉛蓄電池の各サンプルを用いて、活物質保持性と、寿命特性（アイドリングストップ寿命特性）と、容量特性（２０時間率容量特性）との３つの項目についての評価を行った。
【００５３】
活物質保持性の評価は、以下のように行った。すなわち、鉛蓄電池の各サンプルについて、正極板における正極活物質上に配置されたガラスマットまたはペースティングペーパーに対する引張試験を行った。引張試験では、正極板とガラスマットまたはペースティングペーパーとを、正極板に平行な面方向に引っ張って、ガラスマットまたはペースティングペーパーが破れたときの引張強度を測定し、その引張強度を、正極集電体の重量で除算した値を算出した。この値は、正極集電体の単位重量あたりのガラスマットまたはペースティングペーパーの引張強度であり、正極板の強度（厚さ等）や正極活物質の密度などに起因して変動する正極板側の引張強度の影響を排除して、ガラスマットの食い込み具合による引張強度を測定できるパラメータである。以下、このパラメータを、ガラスマットまたはペースティングペーパーによって正極活物質が正極集電体から脱落しないよう保持する活物質保持性を評価するパラメータとする。該値が大きいほど、活物質保持性が高いことを意味する。本評価では、正極集電体の単位重量あたりの引張強度が０．４２ｋｇｆ／ｇ以上である場合、良好な結果「Δ」と評価し、正極集電体の単位重量あたりの引張強度が０．４３ｋｇｆ／ｇ以上である場合、最良な結果「○」と評価するものとする。なお、図６中の引張試験は、ガラスマットまたはペースティングペーパー単体の引張強度を示す。すなわち、正極板に配置する前のガラスマットまたはペースティングペーパーだけを引っ張って破れたときの引張強度の値である。
【００５４】
寿命持性の評価は、以下のように行った。すなわち、鉛蓄電池の各サンプルについて、以下のａ）〜ｅ）に示す方法で寿命試験を行い、試験終了時のサイクル数（寿命サイクル数）を求めた。サンプルＳ９における寿命サイクル数を１００として（図６において太線で囲んで示す）、各サンプルにおける寿命サイクル数を相対値で表した。
ａ）全試験期間を通じて、サンプルを２５±２℃の気相中に置く。サンプル近傍の風速は、２．０ｍ／ｓ以下とする。
ｂ）サンプルを寿命試験装置に接続し、連続的に次に示す放電（「放電１」および「放電２」）および充電のサイクルを繰り返す。この放電および充電のサイクルを寿命１回とする。
・放電１：放電電流２８±１Ａで５９．０±０．２秒
・放電２：放電電流３００±１Ａで１．０±０．２秒
・充電：充電電圧１４．００±０．０３Ｖ（制限電流１００．０±０．５Ａ）で６０．０±０．３秒
試験中は、「放電２」の放電終期電圧を測定する。
ｃ）試験中、３，６００回ごとに４０〜４８時間放置した後、再びサイクルを開始する。
ｄ）試験の終了は、試験中の放電時電圧が７．２Ｖ未満となったことを確認したときとする。
ｅ）補水は、３０，０００回までは行わない。
【００５５】
また、容量特性の評価は、以下のように行った。すなわち、鉛蓄電池の各サンプルについて、以下のａ）〜ｄ）に示す方法で２０時間率容量を測定し、サンプルＳ５における２０時間率容量を１００として、各サンプルにおける２０時間率容量を相対値で表した。
ａ）サンプルについて、２０時間率電流Ｉ２０の３．４２倍の電流で、１５分ごとに測定した充電中の端子電圧または温度換算した電解液密度が３回連続して一定値を示すまで充電を行う。また電解液面は、最高液面まで満たした状態とする。
なお、電解液密度の温度換算は、次の式による。
Ｄ２０＝ＤＴ＋０．０００７（Ｔ−２０）
ここに、Ｄ２０：２０℃における電解液の密度（ｇ／ｃｍ３）
ＤＴ：Ｔ℃における電解液の密度（ｇ／ｃｍ３）
Ｔ：密度を測定するときの電解液の温度（℃）
ｂ）全試験期間を通じて、サンプルを２５±２℃の水槽中に置く。水面は、サンプルの上面から下方向１５〜２５ｍｍの間とする。複数個のサンプルが同じ水槽中に置かれる場合には、相互間の距離および水槽壁までの距離は最低２５ｍｍとする。
ｃ）上記ａ）による充電が完了し１〜５時間経過後、電解液温度が２５±２℃であることを確認する。その後、サンプルを端子電圧が１０．５０±０．０５Ｖに低下するまで２０時間率電流Ｉ２０で放電し、放電持続時間ｔ時間を記録する。
ｄ）次の式によって蓄電池の有効２０時間率容量Ｃ２０，ｅ（Ａｈ）を計算する。
Ｃ２０，ｅ＝Ｉ２０×ｔ
ここに、Ｉ２０：２０時間率電流（Ａ）
ｔ：放電持続時間（時間）
【００５６】
Ａ−３−３．評価結果：
図６に示すように、上述した繊維径に関する特定条件を満たすサンプルＳ１０〜Ｓ２３では、いずれも、活物質保持性の評価において、正極集電体の単位重量あたりの引張強度が０．４２ｋｇｆ／ｇ以上であり、最良な結果「○」または良好な結果「Δ」となった。また、寿命特性の評価において「１１９」以上という良好な結果となった。しかも、ガラスマット単体の引張強度が比較的に低いサンプルであっても、繊維径に関する特定条件を満たすことにより、容量特性の低下を抑制しつつ、寿命特性が向上していることがわかる。
【００５７】
これに対して、ペースティングペーパーが正極活物質上に配置されたサンプルＳ１，Ｓ２では、活物質保持性の評価において、良好でない結果「×」となった。上述したように、ペースティングペーパーは、電解液に溶けるため、鉛蓄電池１００の充放電時において、正極活物質の脱落抑制の機能を果たさないからである。
【００５８】
また、繊維径に関する特定条件を満たさないサンプルＳ３〜Ｓ８では、活物質保持性の評価において、良好でない結果「×」となった。また、寿命持性の評価において「１００」以下という良好ではない結果となった。サンプルＳ３，Ｓ４では、ガラス繊維が比較的に細いため、ガラス繊維の強度が比較的に低い。このため、サンプルＳ３，Ｓ４では、仮にガラス繊維の一部分が正極材料の内部に位置しているとしても、鉛蓄電池の充放電によって正極材料の体積が変化する際に、例えばガラス繊維が破損したり正極材料から抜けたりしやすくなっており、その結果、ガラスマットと正極材料との接合強度が十分に確保されず、正極材料の脱落を十分に抑制できないと考えられる。サンプルＳ５，Ｓ６では、細い方のガラス繊維であっても比較的に太い。このため、サンプルＳ５，Ｓ６では、全体として、ガラス繊維同士の隙間が広くなっており、その結果、ガラス繊維同士の間に位置する正極材料が脱落しやすくなっていると考えられる。サンプルＳ７，Ｓ８では、太い方のガラス繊維が過度に太い。このため、サンプルＳ７，Ｓ８では、全体として、ガラス繊維同士の隙間が広くなっており、その結果、ガラス繊維同士の間に位置する正極材料が脱落しやすくなっていると考えられる。
【００５９】
また、ガラスマットを正極活物質用ペーストに貼り付けるタイミングが、正極活物質用ペーストの熟成乾燥後であるサンプル９では、活物質保持性の評価において、良好でない結果「×」となった。サンプル９では、ガラスマットのガラス繊維が正極活物質の内部にほとんど食い込んでいないため、ガラスマットと正極材料との接合強度が十分に確保されず、正極材料の脱落を十分に抑制できないと考えられる。
【００６０】
また、正極材料の単位質量あたりの全細孔容積が０．１０６ｃｍ３／ｇであるサンプルＳ１０〜Ｓ１３，Ｓ１９，Ｓ２１において、ガラスマットの目付量が３５ｇ／ｍ２より大きいサンプルＳ１３では、容量特性の評価において「９８」という良好な結果が維持されたが、他の実施例のサンプル（Ｓ１０〜Ｓ１２，Ｓ１９，Ｓ２１）に比べてやや低い評価となった。サンプル１３では、目付量が比較的に大きいため、イオンの移動がガラスマットによって若干阻害されるからであると考えられる。これに対して、ガラスマットの目付量が３５ｇ／ｍ２以下であるサンプルＳ１０〜Ｓ１２，Ｓ１９，Ｓ２１では、容量特性の評価において「１００」という良好な結果が維持された。ガラスマットの目付量は３５ｇ／ｍ２以下であるため、ガラスマットの目付量が３５ｇ／ｍ２より大きい構成に比べて、イオンの移動がガラスマットによって阻害されることを、より効果的に抑制することができたと考えられる。
【００６１】
また、サンプルＳ１４〜Ｓ１８，Ｓ２０，Ｓ２２では、正極材料の単位質量あたりの全細孔容積が０．１６７ｃｍ３／ｇと大きいため、容量特性の評価において「１１５」以上という最良な結果となった。一方、正極材料の単位質量あたりの全細孔容積が大きいことによって正極材料の密度が低く脱落し易くなるにもかかわらず、寿命持性の評価において「１７０」以上という良好な結果となった。これは、サンプルＳ１４〜Ｓ１８，Ｓ２０，Ｓ２２では、繊維径に関する特定条件を満たすため、ガラスマットの保持力によって寿命特性が改善されていると考えられる。これに対して、正極材料の単位質量あたりの全細孔容積が０．１７０ｃｍ３／ｇであるサンプルＳ２３では、全細孔容積が大き過ぎるため、ガラスマットの保持力によっても、寿命特性が改善されないと考えられる。
【００６２】
Ｂ．変形例：
本明細書で開示される技術は、上述の実施形態に限られるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲において種々の形態に変形することができ、例えば次のような変形も可能である。
【００６３】
上記実施形態における鉛蓄電池１００の構成は、あくまで一例であり、種々変形可能である。例えば、上記実施形態では、ガラスマット３００は、不織布であるとしているが、織布であるとしてもよい。また、ガラスマット３００は、第１のガラス繊維２１７および第２のガラス繊維２２７に加えて、繊維径に関する特定条件を満たさないガラス繊維を含んでいるとしてもよい。また、ガラスマット３００は、バインダー以外の添加剤を含んでいるとしてもよいし、添加剤を含んでいないとしてもよい。
【００６４】
また、上記実施形態において、ガラスマット３００は、目付量に関する特定条件を満たさないとしてもよい。また、上記実施形態において、正極活物質２１６は、全細孔容積に関する特定条件を満たさないとしてもよい。また、正極板２１０に直交する方向（Ｘ軸方向）視で、ガラスマット３００の周縁部の少なくとも一部は、正極集電体２１２の周縁部より外側に位置しているとしてもよい。
【００６５】
また、上記実施形態において、正極集電体の単位重量あたりの引張強度が０．４２ｋｇｆ／ｇ未満であるとしてもよい。なお、正極集電体の単位重量あたりの引張強度は、１．０ｋｇｆ／ｇ以下であることが好ましい。また、特定領域Ｒは、正極活物質２１６とガラスマット３００との少なくとも１つの断面に存在していればよい。
【００６６】
また、上記実施形態における鉛蓄電池１００において、負極板２２０を構成する負極活物質２２６が、上述した正極活物質に関する特定条件と同様の条件を満たすとしてもよい。
【００６７】
また、上記実施形態における鉛蓄電池１００の製造方法は、あくまで一例であり、種々変形可能である。
【符号の説明】
【００６８】
１０：筐体  １２：電槽  １４：蓋  １６：セル室  １８：電解液  ２０：極板群  ２８：放電電流  ３０：正極側端子部  ３２：正極側ブッシング  ３４：正極柱  ４０：負極側端子部  ４２：負極側ブッシング  ４４：負極柱  ５２：正極側ストラップ  ５４：負極側ストラップ  ５６：接続部材  ５８：隔壁  １００：鉛蓄電池  ２１０：正極板  ２１２：正極集電体  ２１４：正極耳部  ２１６：正極活物質  ２１７：第１のガラス繊維  ２２０：負極板  ２２２：負極集電体  ２２４：負極耳部  ２２６：負極活物質  ２２７：第２のガラス繊維  ２３０：セパレータ  ３００：ガラスマット  ３０２：柱状突出部  Ｒ：特定領域
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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