(57)【要約】【課題】性能の劣化を抑制しつつ、負極板と正極板とを容易に位置決め可能で、生産性向上が図れる積層型電池及びその製造方法を提供する。【解決手段】本発明の一の実施形態に係る積層型電池は、交互に積層された複数の負極板及び正極板を備える。負極板は、第１方向の一方の端部を負極集電部とする矩形状の負極集電体及び負極集電体の少なくとも一方の面に形成された負極活物質層を有する。正極板は、第１方向の他方の端部を正極集電部とする正極集電体及び正極集電体の少なくとも一方の面に形成された正極活物質層を有する。正極板の正極活物質層が形成された部分は、第１方向と直交する第２方向の幅が負極板の第２方向の幅よりも小さい矩形状であり、正極集電部は、第２方向の最も突出する端部間の幅が負極板の第２方向の幅と略同一である。また、正極集電部の第２方向の最も突出する端部は負極板の第１方向に延びる両辺の延長線上に位置している。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
交互に積層された複数の負極板及び正極板を備え、
前記負極板は、第１方向の一方の端部を負極集電部とする矩形状の負極集電体及びこの負極集電体の前記負極集電部を除く部分の少なくとも一方の面に形成された負極活物質層を有し、
前記正極板は、前記第１方向の他方の端部を正極集電部とする正極集電体及びこの正極集電体の前記正極集電部を除く部分の少なくとも一方の面に形成された正極活物質層を有し、
前記正極板の前記正極活物質層が形成された部分は、前記第１方向と直交する第２方向の幅が前記負極板の前記第２方向の幅よりも小さい矩形状であり、
前記正極集電部は、前記第２方向の最も突出する端部間の幅が前記負極板の前記第２方向の幅と略同一であり、
積層方向から見て、前記正極活物質層は前記負極活物質層の内側に配置され、前記正極集電部の前記第２方向の最も突出する端部は前記負極板の前記第１方向に延びる両辺の延長線上に位置している
ことを特徴とする積層型電池。
【請求項２】
前記正極板は、前記正極集電部の端部の前記第２方向の幅がそれ以外の部分の幅よりも広くなるＴ字状に形成されている
請求項１記載の積層型電池。
【請求項３】
前記正極集電部は、端部に形成された第１部分と、この第１部分と前記正極活物質層が形成された部分とをつなぐ第２部分とを有し、
前記第１部分の前記第２方向の幅は前記負極板の幅と略同一であり、
前記第２部分の前記第２方向の幅は前記正極活物質層が形成された部分の幅と略同一であり、
前記第１部分の前記第２部分側の辺と、前記負極板の前記正極集電部側の辺とが離間している
請求項１又は２記載の積層型電池。
【請求項４】
前記負極板及び前記正極板の間に設けられるセパレータを更に備え、
前記セパレータは、前記第２方向の幅が前記負極板の幅と略同一である
請求項１〜３のいずれか１項記載の積層型電池。
【請求項５】
複数の負極板及び正極板を交互に積層する積層型電池の製造方法であって、
第１方向の一方の端部を負極集電部とする矩形状の負極集電体及びこの負極集電体の前記負極集電部を除く部分の少なくとも一方の面に形成された負極活物質層を有する前記負極板を製造する第１の工程と、
前記第１方向の他方の端部を正極集電部とする正極集電体及びこの正極集電体の前記正極集電部を除く部分の少なくとも一方の面に形成された正極活物質層を有し、前記正極活物質層が形成された部分の、前記第１方向と直交する第２方向の幅が前記負極板の前記第２方向の幅よりも小さい矩形状であり、前記正極集電部の、前記第２方向の最も突出する端部間の幅が前記負極板の前記第２方向の幅と略同一である前記正極板を製造する第２の工程と、
前記負極板の前記第２方向の幅と略同一の幅を有する矩形状の収容空間を形成する位置決め治具に、前記負極板と前記正極板とを交互に積層する第３の工程と
を備えることを特徴とする積層型電池の製造方法。
【請求項６】
前記位置決め治具は、矩形状の収容部を有するマガジンである
請求項５記載の積層型電池の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、積層型電池及びその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
リチウムイオン二次電池等の積層型電池が知られている。積層型電池は、交互に積層された複数の負極板及び正極板を有する。正極板には正極活物質層が形成される。負極板には負極活物質層が形成される。また、これら複数の負極板及び正極板の間には、電解質及びセパレータが設けられる。
【０００３】
正極板の幅は、負極板の幅よりも小さい場合がある。これは、正極板から放出されたリチウムイオン等を負極板で確実に受け取るためである。また、電極間の短絡を防止するためである。この場合、負極板及び正極板を積層する際に負極板と正極板との間で位置ずれが生じ、性能の劣化につながってしまう場合があった。
【０００４】
そこで、負極板と正極板とを積層する際にガイド等を使用して位置決めする技術が、従来より種々提案されている。特許文献１では、セパレータが負極板の両面に設けられた状態で切断される。そして、この負極板と正極板とが複数積層され、複数の可動壁を有するガイドによって位置決めされる。
【０００５】
また、特許文献２では、セパレータが負極板と同程度の幅を有し、正極板の両面に設けられている。そして、この正極板と負極板とが複数積層され、位置決め治具によって位置決めされる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０１２−１２９０９８号公報
【特許文献２】特開２０１６−２０７４４８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
上述した従来の電極の積層方法では、負極板や正極板の位置合わせ時に、正極活物質層や負極活物質層の角部がガイドや位置決め治具に接触してしまう場合がある。この様な場合、電極がダメージを受けて性能の劣化につながってしまうおそれがある。
【０００８】
本発明はこのような課題に鑑みなされたものであり、性能の劣化を抑制しつつ、負極板と正極板とを容易に位置決め可能で、生産性の向上が図れる積層型電池及びその製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の一の実施形態に係る積層型電池は、交互に積層された複数の負極板及び正極板を備える。負極板は、第１方向の一方の端部を負極集電部とする矩形状の負極集電体及びこの負極集電体の負極集電部を除く部分の少なくとも一方の面に形成された負極活物質層を有する。正極板は、上記第１方向の他方の端部を正極集電部とする正極集電体及びこの正極集電体の正極集電部を除く部分の少なくとも一方の面に形成された正極活物質層を有する。また、正極板の正極活物質層が形成された部分は、第１方向と直交する第２方向の幅が負極板の前記第２方向の幅よりも小さい矩形状であり、正極集電部は、第２方向の最も突出する端部間の幅が負極板の第２方向の幅と略同一である。また、積層方向から見て、正極活物質層は負極活物質層の内側に配置され、正極集電部の第２方向の最も突出する端部は負極板の第１方向に延びる両辺の延長線上に位置している。
【００１０】
尚、上記正極板は、正極集電部の端部の第２方向の幅がそれ以外の部分の幅よりも広くなるＴ字状に形成されても良い。
【００１１】
また、上記正極集電部は、端部に形成された第１部分と、この第１部分と上記正極活物質層が形成された部分とをつなぐ第２部分とを有していても良い。この第１部分の上記第２方向の幅は負極板の幅と略同一でも良く、第２部分の第２方向の幅は正極活物質層が形成された部分の幅と略同一でも良い。また、第１部分の第２部分側の辺と、負極板の正極集電部側の辺とは、離間していても良い。
【００１２】
また、上記積層型電池は、負極板及び正極板の間に設けられるセパレータを更に備えていても良い。このセパレータは、第２方向の幅が負極板の幅と略同一でも良い。
【００１３】
本発明の一の実施形態に係る積層型電池の製造方法においては、複数の負極板及び正極板を交互に積層する。この製造方法の第１の工程では、第１方向の一方の端部を負極集電部とする矩形状の負極集電体及びこの負極集電体の負極集電部を除く部分の少なくとも一方の面に形成された負極活物質層を有する負極板を製造する。第２の工程では、第１方向の他方の端部を正極集電部とする正極集電体及びこの正極集電体の正極集電部を除く部分の少なくとも一方の面に形成された正極活物質層を有し、正極活物質層が形成された部分の、第１方向と直交する第２方向の幅が負極板の第２方向の幅よりも小さい矩形状であり、正極集電部の、第２方向の最も突出する端部間の幅が負極板の第２方向の幅と略同一である正極板を製造する。第３の工程では、負極板の第２方向の幅と略同一の幅を有する矩形状の収容空間を形成する位置決め治具に、負極板と正極板とを交互に積層する。
【００１４】
尚、上記位置決め治具は、矩形状の収容部を有するマガジンであっても良い。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、性能の劣化を抑制しつつ、負極板と正極板とを容易に位置決め可能で、生産性の向上が図れる積層型電池及びその製造方法を提供することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の第１の実施形態に係るリチウムイオン二次電池の積層体を示す斜視図である。
【図２】同リチウムイオン二次電池の積層体を示す断面図である。
【図３】同積層体の負極板の平面形状を示す平面図である。
【図４】同積層体の正極板の平面形状を示す平面図である。
【図５】同積層体のセパレータの平面形状を示す平面図である。
【図６】本発明の第１の実施形態に係るリチウムイオン二次電池の製造方法を示す模式的な斜視図である。
【図７】同製造方法を説明するための断面図及び平面図である。
【図８】同製造方法を説明するための断面図及び平面図である。
【図９】同製造方法を説明するための断面図及び平面図である。
【図１０】同製造方法を説明するための断面図及び平面図である。
【図１１】同製造方法を説明するための断面図である。
【図１２】本発明の他の実施形態に係る正極板の平面形状を示す平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、図面を参照して、本発明の実施形態について説明する。尚、以下の実施形態は例示のために示すものであり、各構成の具体的な構造や材料等は適宜変更可能である。また、以下の説明において、同一の構成には同一の符号を付し、重複する部分の説明を省略する。
【００１８】
［第１の実施形態］
［構造］
図１は、本発明の第１の実施形態に係る積層型電池としてのリチウムイオン二次電池の積層体１００を示す斜視図である。図２は、同じく断面図である。積層体１００は、Ｚ方向（積層方向）に交互に積層された複数の負極板１１０及び正極板１２０、並びに、これら複数の負極板１１０及び正極板１２０の間に設けられたセパレータ１３０を備える。この積層体１００の両端の電極には図示しない端子用タブが接続されても良い。また、この積層体１００は図示しないラミネートフィルムや筐体内に収容されても良い。
【００１９】
負極板１１０は、負極集電体１１１と、この負極集電体１１１の少なくとも一方の面、この例では両面に設けられた負極活物質層１１２と、を備える。負極集電体１１１のＸ方向（第１方向）の一方の端部は、負極集電部１１３となる。また、負極集電体１１１の負極集電部１１３以外の部分には、負極活物質層１１２が設けられる。負極集電体１１１は、例えば、銅（Ｃｕ）等からなる。負極活物質層１１２は、例えば、炭素粉末や黒鉛粉末等からなる炭素材料とポリフッ化ビニリデンのような結着剤とを溶媒に分散させてなる負極用スラリーを、負極集電体１１１の両面に塗工し、乾燥させることで得られる。塗工後は、必要に応じてプレスを行ってもよい。
【００２０】
正極板１２０は、正極集電体１２１と、この正極集電体１２１の少なくとも一方の面、この例では両面に設けられた正極活物質層１２２と、を備える。正極集電体１２１のＸ方向の他方の端部は、正極集電部１２３となる。また、正極集電体１２１の正極集電部１２３以外の部分には、正極活物質層１２２が設けられる。正極集電体１２１は、例えばアルミニウム箔等からなる。正極活物質層１２２は、例えば、正極活物質と、導電助剤と、バインダーとなる結着剤とを溶媒に分散させてなる正極用スラリーを、正極集電体１２１の両面に塗工し、乾燥させることで得られる。塗工後は、必要に応じてプレスを行ってもよい。また、正極活物質は、例えば、一般式ＬｉＭｘＯｙ（ただし、Ｍは金属であり、ｘ及びｙは金属Ｍと酸素Ｏの組成比である）で表される金属酸リチウム化合物である。金属酸リチウム化合物は、例えば、コバルト酸リチウム、ニッケル酸リチウム、マンガン酸リチウム等である。導電助剤は、例えば、アセチレンブラック等である。結着剤は、例えば、ポリフッ化ビニリデン等である。
【００２１】
セパレータ１３０は、負極板１１０と正極板１２０とが短絡しないように、これらを分離させる。そして、セパレータ１３０は、図示しない電解質を内部に保持し得る多数の孔を有した不織布等のシート材により形成されている。セパレータ１３０の材質は、例えば、ポリオレフィン系樹脂（ポリプロピレン、ポリエチレン等）やポリエステル系樹脂、ポリイミド系樹脂等である。電解質は、例えば、六フッ化リン酸リチウム、過塩素酸リチウム、四フッ化ホウ酸リチウムのようなリチウム塩等である。尚、電解質はゲル状のものであっても良いし、固体や液体であっても良い。電解質が液体の場合、電解質は、積層体１００が収容されたラミネートフィルムなどの内部に収容される。
【００２２】
負極集電部１１３及び正極集電部１２３は、図１のように積層工程後に圧着処理されても良い。また、負極集電部１１３及び正極集電部１２３に、それぞれ図示しない端子用タブを接続しても良い。
【００２３】
図３は、負極板１１０の平面形状を示す平面図である。負極集電体１１１は、矩形状に形成されている。負極活物質層１１２のＸ方向の長さは、Ｌ１１０Ｘに設定されている。また、負極板１１０のＸ方向と直交するＹ方向（第２方向）の幅は、Ｗ１１０Ｙに設定されている。
【００２４】
図４は、正極板１２０の平面形状を示す平面図である。図中の点線は、負極板１１０が正極板１２０に積層された時の負極板１１０の位置及び大きさを参考までに示している。正極板１２０は、Ｔ字状に形成されている。より具体的には、正極板１２０の正極活物質層１２２が形成された部分は矩形状である。この部分のＹ方向の幅Ｗ１２０Ｙ１は、負極板１１０の幅Ｗ１１０Ｙよりも小さい。また、この部分のＸ方向の長さＬ１２０Ｘは、負極活物質層１１２のＸ方向の長さＬ１１０Ｘよりも小さい。正極集電部１２３は、正極板１２０のＹ方向の端部に形成された第１部分Ｐ１と、この第１部分Ｐ１と正極活物質層１２２が形成された部分とをつなぐ第２部分Ｐ２と、を有する。これら第１部分Ｐ１及び第２部分Ｐ２は、いずれも矩形状である。そして、第１部分Ｐ１のＹ方向の幅Ｗ１２０Ｙ２は、負極板１１０のＹ方向の幅Ｗ１１０Ｙと略同一である。また、第２部分Ｐ２のＹ方向の幅は、正極活物質層１２２が形成された部分のＹ方向の幅Ｗ１２０Ｙ１と略同一である。
【００２５】
また、正極板１２０が負極板１１０と積層された状態では、正極活物質層１２２の正極集電部１２３側の端部１２２ａのＹ方向の位置が、負極活物質層１１２の正極集電部１２３側の端部１１２ａ（図３参照）のＹ方向の位置と一致するか、またはそれよりも負極活物質層１１２のやや内側に位置する。これにより、正極活物質層１２２は、Ｚ方向から見て負極活物質層１１２の内側に配置されることになる。
【００２６】
尚、本実施形態においては、第１部分Ｐ１のＹ方向の幅が、正極集電部１２３のその他の部分（第２部分Ｐ２）の幅よりも大きい。従って、正極集電部１２３のＹ方向の最も突出する端部１２３ａは、第１部分Ｐ１のＹ方向の両端部である。本実施形態においては、この正極集電部１２３のＹ方向の最も突出する端部１２３ａが、負極板１１０のＸ方向に延びるＹ方向の両辺１１０ａ（図３参照）の延長線上に位置している（図中の二点鎖線参照）。換言すれば、負極板１１０のＹ方向の辺１１０ａ及び正極集電部１２３のＹ方向の最も突出する端部１２３ａは、Ｚ方向から見て、一直線に並んでいる。
【００２７】
また、本実施形態において、正極集電部１２３の第１部分Ｐ１の第２部分Ｐ２側の辺１２３ｂが、Ｚ方向から見て負極板１１０と重複せず、負極板１１０の正極集電部１２３側の端部１１２ａ（図３参照）と離間している。
【００２８】
図５は、セパレータ１３０の平面形状を示す平面図である。本実施形態において、セパレータ１３０のＸ方向の長さＬ１３０Ｘ及びＹ方向の幅Ｗ１３０Ｙは、負極活物質層１１２のＸ方向の長さＬ１１０Ｘ及びＹ方向の幅Ｗ１１０Ｙと略一致する。
【００２９】
［製造方法］
次に、図６〜図１１を参照して、第１の実施形態に係るリチウムイオン二次電池の製造方法の一例を説明する。図６は、この製造方法に使用可能な位置決め治具としてのマガジン２００を使用した負極板１１０、正極板１２０及びセパレータ１３０の積層工程を示す斜視図である。図７〜図１１は、この製造方法を説明するための断面図及び平面図である。
【００３０】
本実施形態に係る製造方法は、第１の工程と、第２の工程と、第３の工程と、を備える。第１の工程では、例えば、ロール状に巻回された銅箔の両面に負極用スラリーを塗工して乾燥させる。次に、この銅箔を切断して、負極板１１０とする。第２の工程では、例えば、ロール状に巻回されたアルミニウム箔の両面に正極用スラリーを塗工して乾燥させる。次に、このアルミニウム箔を切断して、正極１２０とする。第３の工程では、マガジン２００の収容部２１０内に負極板１１０、正極板１２０及びセパレータを積層する。以下、第３の工程について説明する。
【００３１】
図６に示す通り、位置決め治具は、直方体状のマガジン２００であり、直方体状の収容部２１０を備える。収容部２１０は、積層体１００を内部で製造可能な所定深さを有する。収容部２１０は、底面２１１と４つの側面２１２，２１３，２１４，２１５を備える。収容部２１０のＸ方向の長さは、積層体１００のＸ方向の長さと略一致する。また、収容部２１０のＹ方向の幅は、積層体１００のＹ方向の幅、すなわち負極板１１０、セパレータ１３０及び正極板１２０の第１部分Ｐ１の幅と略一致する。本実施形態においては、このマガジン２００内に負極板１１０、正極板１２０及びセパレータ１３０を、正極板１２０及び負極板１１０の一方、セパレータ１３０、正極板１２０及び負極板１１０の他方、セパレータ１３０の順で順次積層していくことにより、これら構成間での位置合わせを行いつつ積層体１００を製造する。
【００３２】
図７（ａ）に示す通り、マガジン２００の収容部２１０内の底面２１１に正極板１２０を載置する。この際、図７（ｂ）に示す通り、正極板１２０の正極集電部１２３のＸ方向の端部をマガジン２００の側面２１３に当接させる。これによって正極板１２０はＸ方向に位置決めされる。また、正極板１２０の第１部分Ｐ１のＹ方向の幅は、収容部２１０のＹ方向の幅と略一致する。従って、正極板１２０を収容部２１０に収容すると、正極集電部１２３のＹ方向の最も突出する端部１２３ａがマガジン２００のＹ方向の側面２１４，２１５に当接する。これによって正極板１２０はＹ方向に位置決めされる。更に、正極板１２０は、ＸＹ平面内における角度方向にも位置決めされる。
【００３３】
次に、図８（ａ）に示す通り、正極板１２０上に、セパレータ１３０を積層する。ここで、図８（ｂ）に示す様に、セパレータ１３０のＹ方向の幅は、収容部２１０のＹ方向の幅と略一致する。従って、セパレータ１３０を収容部２１０に収容すると、セパレータ１３０のＹ方向における両端部１３０ａがマガジン２００のＹ方向の側面２１４，２１５に当接する。これによってセパレータ１３０はＹ方向に位置決めされる。更に、セパレータ１３０は、ＸＹ平面内における角度方向にも位置決めされる。
【００３４】
次に、図９（ａ）に示す通り、セパレータ１３０上に、負極板１１０を積層する。この際、図９（ｂ）に示す通り、負極板１１０の負極集電部１１３側の端部をマガジン２００のＸ方向の側面２１２に当接させる。これによって負極板１１０はＸ方向に位置決めされる。また、負極板１１０のＹ方向の幅は、収容部２１０のＹ方向の幅と略一致する。従って、負極板１１０を収容部２１０に収容すると、負極板１１０のＹ方向における両辺１１０ａがマガジン２００のＹ方向の側面２１４，２１５に当接する。これによって負極板１１０はＹ方向に位置決めされる。更に、負極板１１０はＸＹ平面内における角度方向にも位置決めされる。
【００３５】
次に、図１０（ａ）に示す通り、負極板１１０上に、セパレータ１３０を積層する。この工程においても、図１０（ｂ）に示す様に、セパレータ１３０はＹ方向及びＸＹ平面内における角度方向に位置決めされる。
【００３６】
以下同様に、セパレータ１３０を介して正極板１２０と負極板１１０とを交互に積層することにより、図１１に示す通り、積層体１００が製造される。その後、この積層体１００に必要に応じてプレス加工等を行い、マガジン２００から取出す。また、積層体１００に図示しない端子用タブ等を取り付ける。また、これらの構成をラミネートフィルムや筐体内に収容し、液体状の電解質等を注入する。これにより、本実施形態に係るリチウムイオン二次電池が製造される。
【００３７】
［効果］
本実施形態に係るリチウムイオン二次電池の製造方法によれば、マガジン２００の収容部２１０に負極板１１０、セパレータ１３０及び正極板１２０を順次収容するだけで積層時の位置合わせが出来るので、製造工程が簡便である。また、Ｙ方向において、負極板１１０の幅Ｗ１１０Ｙと正極集電部１２３のＹ方向の最も突出する端部１２３ａ間の幅Ｗ１２０Ｙ２とが略同一であるので、マガジン２００の収容部２１０を、突出した角部が無い矩形状にすることが出来る。このため、積層工程において、負極活物質層１１２及び正極活物質層１２２の角部が、マガジン２００の収容部２１０でダメージを受ける可能性を大幅に低減することが出来る。これにより、電極板のダメージや意図しない破片の混入による製品性能の劣化を防止することが出来る。
【００３８】
［その他の実施形態］
図１２は、他の実施形態に係る積層型電池の正極板を示す平面図である。
【００３９】
図１２（ａ）に示す第２の実施形態の正極板１４０は、正極集電体１４１に形成された正極活物質層１４２の正極集電部１４３側の端部１４２ａが、Ｚ方向から見て、負極活物質層１１２と重複する。また、正極集電体１４１の第１部分Ｐ１´の第２部分Ｐ２´側の辺１４３ｂも、Ｚ方向から見て、負極活物質層１１２と重複する。
【００４０】
この実施形態においても、正極板１４０の位置合わせに関し、第１の実施形態と同様の効果を奏する。
【００４１】
図１２（ｂ）に示す第３の実施形態の正極板１５０は、正極集電体１５１の正極集電部１５３の形状が第１の実施形態と異なっている。この例では、正極集電部１５３が、正極板１５０のＹ方向の端部から正極活物質層１２２が形成される部分にかけて設けられた第１部分Ｐ１´´、第２部分Ｐ２´´、及び、第３部分Ｐ３´´を備える。これら第１部分Ｐ１´´、第２部分Ｐ２´´、及び、第３部分Ｐ３´´は、全て矩形状である。また、第２部分Ｐ２´´のＹ方向の幅は、負極板１１０のＹ方向の幅Ｗ１１０Ｙと略同一である。また、第１部分Ｐ１´´及び第３部分Ｐ３´´のＹ方向の幅は、正極活物質層１２２が形成された部分のＹ方向の幅と略同一である。尚、第２部分Ｐ２´´のＹ方向の最も突出する端部１５３ａは、負極板１１０のＸ方向に延びるＹ方向の両辺の延長線上に位置している。
【００４２】
この実施形態によれば、第１の実施形態の正極集電部１２３の様に、角部での位置合わせは出来ない。ただし、正極板１５０の位置合わせに関しては、第１の実施形態と同様の効果を奏する。
【００４３】
図１２（ｃ）に示す第４の実施形態の正極板１６０は、正極集電体１６１の正極集電部１６３の形状が第１の実施形態と異なっている。この例では、正極集電部１６３が、正極板１６０のＹ方向の端部から正極活物質層１４２が形成される部分にかけて設けられた第１部分Ｐ１´´´、第２部分Ｐ２´´´、及び、第３部分Ｐ３´´´を備える。これら第１部分Ｐ１´´´、第２部分Ｐ２´´´、及び、第３部分Ｐ３´´´は、全て矩形状である。また、第１部分Ｐ１´´´及び第３部分Ｐ３´´´のＹ方向の最も突出する端部１６３ａと、第２部分Ｐ２´´´のＹ方向の最も突出する端部１６３ｂとは、それぞれ、負極板１１０のＸ方向に延びるＹ方向の両辺の延長線上に位置している。
【００４４】
この実施形態においても、正極板１６０の位置合わせに関し、第１の実施形態と同様の効果を奏する。
【００４５】
尚、本発明は、上述した各実施形態に限定されるものではない。上記実施形態では、積層型電池として、リチウムイオン二次電池を例にしたが、他の同様の構造の電池にも適用可能である。
【００４６】
また、負極板及び正極板を積層する位置決め治具は、矩形状の収容空間を形成して負極板と正極板とを位置合わせするものであり、且つ、負極活物質層との当接部分に角部が形成されていないものであれば、例示したマガジン以外の位置決め治具を用いても良い。例えば、矩形状の凹みを収容部とするものであれば、その外形形状は任意である。また、例えば、負極活性物質との当接部分としてお互いに対向する一対の壁部を備えると共に、正極集電部や負極集電部との当接部分として一対のピン等を備えた位置決め治具を用いても良い。更に、その位置決め治具は、壁部同士の間隔及びピン同士の間隔を調整出来るものでも良い。これにより、収容部の幅等が調整可能な位置決め治具を構成することも考えられる。
【符号の説明】
【００４７】
１００…積層体、１１０…負極板、１２０…正極板、１３０…セパレータ、１１１…負極集電体、１１２…負極活物質層、１１３…負極集電部、１２１…正極集電体、１２２…正極活物質層、１２３…正極集電部、２００…マガジン、２１０…収容部、２１１…底面、２１２，２１３，２１４，２１５…側面。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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