(57)【要約】【課題】本発明は、他部品と接触してショートする可能性を低減でき、かつ放熱性が悪化するのを低減できるチップ抵抗器を提供することを目的とするものである。【解決手段】本発明のチップ抵抗器は、板状の金属で構成された抵抗体１１と、前記抵抗体１１の下面の両端部に形成された一対の電極１２と、前記抵抗体１１の上面に設けられた放熱板１３と、前記放熱板１３を被覆する保護膜１４とを備え、前記放熱板１３は前記放熱板１３から連続して延びて前記保護膜１４の第１辺１５ａから露出する露出部１６を有するものである。【選択図】図３
2019067966.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
板状の金属で構成された抵抗体と、前記抵抗体の下面の両端部に形成された一対の電極と、前記抵抗体の上面に設けられた放熱板と、前記放熱板を被覆する保護膜とを備え、前記放熱板は前記放熱板から連続して延びて前記保護膜の第１辺から露出する露出部を有するチップ抵抗器。
【請求項２】
前記露出部を、上面視で前記放熱板の前記抵抗体のホットスポットを覆う部分から、前記保護膜の第１辺と交わる第２辺と実質的に平行に延びた部分に存在させた請求項１に記載のチップ抵抗器。
【請求項３】
前記第１辺と対向する第３辺にも前記露出部が存在する請求項１に記載のチップ抵抗器。
【請求項４】
記第１辺と交わる第２辺と、前記第２辺と対向する第４辺にも前記露出部が存在する請求項１に記載のチップ抵抗器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、各種電子機器の電流値検出等に使用される高電力のチップ抵抗器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のこの種のチップ抵抗器は、図６に示すように、板状の金属で構成された抵抗体１と、この抵抗体１の一面の両端部に形成された一対の電極２と、この一対の電極２間に形成された保護膜３と、電極２を覆うように形成されためっき層４とを備え、抵抗体１の他の面に、接着層５を介して金属からなる放熱板６を貼り付けていた。
【０００３】
なお、この出願の発明に関する先行技術文献情報としては、例えば、特許文献１が知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１４−６０４６３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記従来のチップ抵抗器は、放熱板６を金属で構成しているため、周囲に実装されている他部品と接触してショートする恐れがあった。一方、放熱板６を完全に被覆すると露出する放熱板の面積が減少し、放熱性が悪化する可能性があった。
【０００６】
本発明は上記従来の課題を解決するもので、他部品と接触してショートする可能性を低減でき、かつ放熱性が悪化するのを低減できるチップ抵抗器を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
第１の態様に係るチップ抵抗器は、板状の金属で構成された抵抗体と、前記抵抗体の下面の両端部に形成された一対の電極と、前記抵抗体の上面に設けられた放熱板と、前記放熱板を被覆する保護膜とを備え、前記放熱板は前記放熱板から連続して延びて前記保護膜の第１辺から露出する露出部を有する。
【０００８】
第２の態様に係るチップ抵抗器では、第１の態様において、前記露出部を、上面視で前記放熱板の前記抵抗体のホットスポットを覆う部分から、前記保護膜の第１辺と交わる第２辺と実質的に平行に延びた部分に存在させた。
【０００９】
第３の態様に係るチップ抵抗器では、第１の態様において、前記第１辺と対向する第３辺にも前記露出部が存在する。
【００１０】
第４の態様に係るチップ抵抗器では、第１の態様において、前記第１辺と交わる第２辺と、前記第２辺と対向する第４辺にも前記露出部が存在する。
【発明の効果】
【００１１】
以上のように本発明のチップ抵抗器は、保護膜で放熱板の一部を被覆しているため、他部品と接触してショートする可能性を低減でき、また、抵抗体のホットスポットを覆う放熱板の面積を大きくしているため、放熱性が悪化するのを低減できるという優れた効果を奏するものである。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本開示の一実施の形態におけるチップ抵抗器の分解斜視図
【図２】同チップ抵抗器の放熱板の上面図
【図３】同チップ抵抗器の主要部の上面図
【図４】同チップ抵抗器の断面図
【図５】同チップ抵抗器の他の例の放熱板の上面図
【図６】従来のチップ抵抗器の断面図
【発明を実施するための形態】
【００１３】
図１は本開示の一実施の形態におけるチップ抵抗器の分解斜視図、図２は同チップ抵抗器の放熱板の上面図、図３は同チップ抵抗器の主要部の上面図、図４は図１のＡ−Ａ線断面図である。
【００１４】
本開示の一実施の形態における抵抗器は、図１〜図４に示すように、板状の金属で構成された抵抗体１１と、前記抵抗体１１の下面の両端部に形成された一対の電極１２と、前記抵抗体１１の上面に固定された放熱板１３と、前記放熱板１３を被覆する方形状の保護膜１４とを備え、そして、前記放熱板１３は前記放熱板１３から連続して延びて前記保護膜１４の第１辺１５ａから外部へ露出する露出部１６を有している。
【００１５】
上記構成において、前記抵抗体１１は、板状のＣｕＮｉ、ＣｕＭｎ、ＮｉＣｒ等の金属で構成されている。また、抵抗体１１にパンチング等により１つまたは複数のトリミング溝１１ａが設けられ、これにより抵抗値が調整される。
【００１６】
さらに、前記一対の電極１２は、抵抗体１１の下面における両端部に形成されている。また、一対の電極１２は、Ｃｕを主成分とした別体の金属板を抵抗体１１に溶接して形成する。一対の電極１２間の抵抗体１１の下面に他の保護膜１７が形成されている。
【００１７】
そして、一対の電極１２の周囲には、実装用のめっき層１８（図１〜図３では図示せず）が形成されている。ここで、前記めっき層１８は、ニッケルめっき、すずめっきで構成されている。
【００１８】
また、前記放熱板１３は、抵抗体１１の一対の電極１２が形成された下面と対向する上面に、接着層１９および保護膜１４の樹脂基板１４ａを介して貼り付けられた板状の部材で、熱伝導のよいＣｕで構成されている。
【００１９】
なお、接着層１９は、エポキシ樹脂を使用し、そして、乾燥させることによって、放熱板１３、樹脂基板１４ａと抵抗体１１とを貼り付ける。さらに、接着層１９に熱伝導のよいアルミナやシリカの粉末を混合させることによって、抵抗体１１で発生した熱を効率的に放熱板１３に逃がすことができる。
【００２０】
そして、前記保護膜１４は、上面視で長方形であり、放熱板１３の下面すなわち接着層１９の上面に設けられた樹脂基板１４ａと、放熱板１３の上面に設けられた樹脂保護層１４ｂとで構成され、樹脂基板１４ａと樹脂保護層１４ｂとで放熱板１３を挟み込んで、放熱板１３の露出部１６を除いた部分を被覆する。
【００２１】
ここで、樹脂基板１４ａはガラスエポキシで構成され、樹脂保護層１４ｂがエポキシ樹脂で構成されている。樹脂基板１４ａはチップ抵抗器の曲げ応力を低減しチップ抵抗器の強度を向上させる目的で設けられるが、必要なければ省略してもよい。
【００２２】
また、前記露出部１６は、放熱板１３から連続して延びる放熱板１３の一部であり、保護膜１４の第１辺〜第４辺１５ａ〜１５ｄからチップ抵抗器の外部へ露出している。
【００２３】
図２は放熱板１３の上面図、図３は、保護膜１４、抵抗体１１と放熱板１３を上方から見た図である。
【００２４】
図２、図３において、本開示の一実施の形態では、上面視で放熱板１３の抵抗体１１のホットスポット１１ｂを覆う部分から第２辺１５ｂと実質的に平行に延びた第１辺１５ａに、露出部１６を設ける。ホットスポット１１ｂは一実施の形態では、抵抗体１１の中央部である。ホットスポット１１ｂが複数ある場合は、同様にそれぞれのホットスポット１１ｂに対応した露出部１６を設ける。
【００２５】
保護膜１４の第１辺１５ａは、上面視で保護膜１４（チップ抵抗器）の長辺（側面）、第２辺１５ｂは第１辺１５ａと交わる保護膜１４の短辺（端面）となる。第３辺１５ｃは第１辺１５ａと対向するもう一つの長辺、第４辺１５ｄは第２辺１５ｂと対向するもう一つの短辺となる。
【００２６】
そして、上面視で放熱板１３の抵抗体１１のホットスポット１１ｂを覆う部分から第２辺１５ｂと実質的に平行に延びた第３辺１５ｃに、露出部１６を設け、抵抗体１１のホットスポット１１ｂを覆う部分から第１辺１５ａと実質的に平行に延びた第２辺１５ｂ、第４辺１５ｄにも露出部１６を形成している。
【００２７】
したがって、上面視で、露出部１６の少なくとも一部分は抵抗体１１を覆い、露出部１６は抵抗体１１のホットスポット１１ｂの一部またはその周辺部を覆う。なお、保護膜１４の第１辺〜第４辺１５ａ〜１５ｄのうち１つ、２つ、または３つに露出部１６を設けるようにしてもよい。
【００２８】
保護膜１４の第１辺〜第４辺１５ａ〜１５ｄの一部分に放熱板１３の露出部１６を形成しているため、放熱板１３を保護膜１４で密閉できる。保護膜１４の第１辺〜第４辺１５ａ〜１５ｄの全長に対して、露出部１６の保護膜１４から露出している長さを１／１０〜１／２とするのが好ましい。
【００２９】
ここで、放熱板１３でショートさせないために、露出部１６にめっき層１８を接続させないようにする必要がある。そのために、予め一対の電極１２にめっき層１８を形成した後、抵抗体１１、保護膜１４、放熱板１３を形成するか、めっき層１８が形成される抵抗体１１の両端部すなわち短辺（一実施の形態では第２辺１５ｂ、第４辺１５ｄ）に露出部１６を形成しないようにする。
【００３０】
なお、図１〜図３に示すように、抵抗体１１のできるだけ大きな部分を放熱板１３で覆うようにするのが好ましいが、作製のし易さから、図５に示すように、放熱板１３の形状を十字状にしてもよい。
【００３１】
上記の一実施の形態におけるチップ抵抗器においては、抵抗体１１の上面に固定された放熱板１３と、放熱板１３を被覆する保護膜１４を備え、放熱板１３は放熱板１３から連続して延びて保護膜１４の第１辺１５ａから露出する露出部１６を有しているため、保護膜１４で放熱板１３の一部を被覆でき、これにより、他部品と接触してショートする可能性を低減でき、また、露出部１６によって抵抗体１１のホットスポット１１ｂを覆う放熱板１３の面積を大きくすることができるため、放熱性が悪化するのを低減できるという効果が得られるものである。
【００３２】
すなわち、放熱板１３を金属で構成しても、保護膜１４で放熱板１３の周囲をほぼ覆って、露出した露出部１６の面積をチップ抵抗器の端面、側面のうち一部分の面積だけにしているため、周囲に実装されている他部品と接触してショートする恐れを低減でき、一方、露出部１６の面積の分だけ抵抗体１１のホットスポット１１ｂを覆う放熱板１３の面積を大きくすることができるため、熱容量が増え、これにより、ホットスポット１１ｂの温度を下げ、放熱性が低下するのを低減できる。また、露出部１６から外部に放熱することもできる。
【００３３】
さらに、上面視で放熱板１３の抵抗体１１のホットスポット１１ｂを覆う部分から、保護膜１４の第１辺１５ａと交わる第２辺１５ｂと実質的に平行に延びた第１辺１５ａに露出部１６を設けるようにすれば、ホットスポット１１ｂから最短距離になるような箇所に放熱板１３の露出部１６を設けることになるため、効果的に放熱できる。
【００３４】
また、保護膜１４の第１辺１５ａと対向する第３辺１５ｃ、第１辺１５ａと交わる第２辺１５ｂと、第２辺１５ｂと対向する第４辺１５ｄにも露出部１６を設ければ、放熱できる熱が増える。
【００３５】
なお、露出部１６に露出した放熱板１３に酸化物を形成したり、露出部１６の周囲に絶縁物を形成したりすれば、周辺の他部品とのショートを防ぎ、めっき層１８の付着も防止できる。
【００３６】
そして、放熱板１３を矩形状にし、放熱板１３の周囲の長辺すべて、または短辺すべてを保護膜１４の第１辺〜第４辺１５ａ〜１５ｄのうち１つ、２つ、または３つに露出させ、この露出した部分を露出部１６としてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００３７】
本発明に係るチップ抵抗器は、他部品と接触してショートする可能性を低減でき、かつ放熱性が悪化するのを低減できるという効果を有するものであり、特に各種電子機器の電流値検出等に使用される高電力のチップ抵抗器等に適用することにより有用となるものである。
【符号の説明】
【００３８】
１１  抵抗体
１２  一対の電極
１３  放熱板
１４  保護膜
１５ａ〜１５ｄ  第１〜第４辺
１６  露出部
【図１】
2019067966.tif 000003
【図２】
2019067966.tif 000004
【図３】
2019067966.tif 000005
【図４】
2019067966.tif 000006
【図５】
2019067966.tif 000007
【図６】
2019067966.tif 000008