(57)【要約】【課題】ケーシングの円筒部および電動機のステータ間に、円筒状の冷却スリーブが、円筒部との間に冷却流体通路を形成するようにして挿入され、冷却流体通路が、複数個の冷却チャンネルを有するフィン領域と、冷却チャンネルの周方向両端部に通じる分流ヘッダ領域および合流ヘッダ領域とを含み、分流ヘッダ領域に冷却流体を導入する冷却流体導入口と、合流ヘッダ領域から冷却流体を導出する冷却流体導出口とが円筒部に設けられる電動機の冷却装置において、少なくとも分流ヘッダ領域での冷却効率の向上を図る。【解決手段】分流ヘッダ領域ＡＢおよび合流ヘッダ領域ＡＪのうち少なくとも分流ヘッダ領域ＡＢで冷却スリーブ１４の外面に、冷却流体の所定の流れ方向に沿うように延びる複数個のガイド凹部３１Ａ，３１Ｂ，３１Ｃ，３１Ｄ，３１Ｅ，３１Ｆが形成される。【選択図】      図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ロータ（６）ならびに当該ロータ（６）を囲繞するステータ（７）を有する電動機（５）が、当該電動機（５）の回転軸線と同軸の円筒部（８ａ）を有するケーシング（８）内に収容され、当該ケーシング（８）の前記円筒部（８ａ）および前記ステータ（７）間に、軸方向に間隔をあけて配置されるとともに周方向に延在する複数個の冷却フィン（２２）と、それらの冷却フィン（２２）の両端間に配置される仕切壁（２３）とを外周面に有する円筒状の冷却スリーブ（１４）が、前記冷却フィン（２２）および前記仕切壁（２３）を前記円筒部（８ａ）の内面に当接もしくは近接、対向させるようにして挿入され、前記冷却スリーブ（１４）および前記円筒部（８ａ）間に形成される冷却流体通路（２５）が、複数個の前記冷却フィン（２２）に沿って冷却流体を流通させる複数個の冷却チャンネル（２６Ａ，２６Ｂ，２６Ｃ，２６Ｄ，２６Ｅ，２６Ｆ）を有するフィン領域（ＡＦ）と、前記仕切壁（２３）の両側に配置されて前記冷却チャンネル（２６Ａ〜２６Ｆ）の周方向両端部に通じる分流ヘッダ領域（ＡＢ）および合流ヘッダ領域（ＡＪ）とを含み、前記分流ヘッダ領域（ＡＢ）に冷却流体を導入する冷却流体導入口（２７）と、前記合流ヘッダ領域（ＡＪ）から冷却流体を導出する冷却流体導出口（２８）とが前記円筒部（８ａ）に設けられる電動機の冷却装置において、前記分流ヘッダ領域（ＡＢ）および前記合流ヘッダ領域（ＡＪ）のうち少なくとも前記分流ヘッダ領域（ＡＢ）で前記冷却スリーブ（１４）の外面に、冷却流体の所定の流れ方向に沿うように延びる複数個のガイド凹部（３１Ａ，３１Ｂ，３１Ｃ，３１Ｄ，３１Ｅ，３１Ｆ）が形成されることを特徴とする電動機の冷却装置。
【請求項２】
冷却流体導入口（２７）が前記分流ヘッダ領域（ＡＢ）の隅角部に対応する部分で前記円筒部（８ａ）に設けられ、前記冷却流体導出口（２８）が前記合流ヘッダ領域（ＡＪ）の隅角部に対応する部分で前記円筒部（８ａ）に設けられ、複数個の前記冷却フィン（２２）が、前記冷却スリーブ（１４）の周方向に沿う前記冷却フィン（２２）の両端部および前記仕切壁（２３）間の間隔を冷却流体導入口（２７）および前記冷却流体導出口（２８）から遠ざかるにつれて小さくするように形成されることを特徴とする請求項１に記載の電動機の冷却装置。
【請求項３】
前記ガイド凹部（３１Ａ〜３１Ｆ）の周縁形状が、前記冷却流体の前記所定の流れ方向に長い長円形に形成されることを特徴とする請求項２に記載の電動機の冷却装置。
【請求項４】
前記ガイド凹部（３１Ａ〜３１Ｆ）の周縁形状が、複数個の円弧部を組み合わせつつ前記所定の流れ方向に長い非円形に形成されることを特徴とする請求項２に記載の電動機の冷却装置。
【請求項５】
前記ガイド凹部（３１Ａ〜３１Ｆ）が、前記冷却流体導入口（２７）から遠ざかるにつれて大型化するようにして、前記分流ヘッダ領域（ＡＢ）で前記冷却スリーブ（１４）に形成されることを特徴とする請求項３または４に記載の電動機の冷却装置。
【請求項６】
前記ガイド凹部（３１Ａ〜３１Ｆ）が、前記冷却チャンネル（２６Ａ〜２６Ｆ）内まで延びるように形成されることを特徴とする請求項５に記載の電動機の冷却装置。
【請求項７】
前記分流ヘッダ領域（ＡＢ）で前記冷却スリーブ（１４）の外面に、複数個の前記ガイド凹部（３１Ａ〜３１Ｆ）の前記仕切壁（２３）側の端部に共通に通じるようにして前記仕切壁（２３）に沿って延びる溝（３２）が形成されることを特徴とする請求項５または６に記載の電動機の冷却装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ロータならびに当該ロータを囲繞するステータを有する電動機が、当該電動機の回転軸線と同軸の円筒部を有するケーシング内に収容され、当該ケーシングの前記円筒部および前記ステータ間に、軸方向に間隔をあけて配置されるとともに周方向に延在する複数個の冷却フィンと、それらの冷却フィンの両端間に配置される仕切壁とを外周面に有する円筒状の冷却スリーブが、前記冷却フィンおよび前記仕切壁を前記円筒部の内面に当接もしくは近接、対向させるようにして挿入され、前記冷却スリーブおよび前記円筒部間に形成される冷却流体通路が、複数個の前記冷却フィンに沿って冷却流体を流通させる複数個の冷却チャンネルを有するフィン領域と、前記仕切壁の両側に配置されて前記冷却チャンネルの周方向両端部に通じる分流ヘッダ領域および合流ヘッダ領域とを含み、前記分流ヘッダ領域に冷却流体を導入する冷却流体導入口と、前記合流ヘッダ領域から冷却流体を導出する冷却流体導出口とが前記円筒部に設けられる電動機の冷却装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
このような電動機の冷却装置は、特許文献１で既に知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第６０４２０００号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところが上記特許文献１で開示されるものでは、冷却流体通路の一部である分流ヘッダ領域および合流ヘッダ領域で冷却スリーブの外面には冷却フィンが設けられていない。このため分流ヘッダ領域および合流ヘッダ領域では、冷却流体と、冷却スリーブとの接触面積が小さくなり、冷却効率の低下を招き、分流ヘッダ領域および合流ヘッダ領域の部分と、他の部分との間で不均一な熱分布が生じる可能性がある。
【０００５】
本発明は、かかる事情に鑑みてなされたものであり、少なくとも分流ヘッダ領域での冷却効率の向上を図った電動機の冷却装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、本発明は、ロータならびに当該ロータを囲繞するステータを有する電動機が、当該電動機の回転軸線と同軸の円筒部を有するケーシング内に収容され、当該ケーシングの前記円筒部および前記ステータ間に、軸方向に間隔をあけて配置されるとともに周方向に延在する複数個の冷却フィンと、それらの冷却フィンの両端間に配置される仕切壁とを外周面に有する円筒状の冷却スリーブが、前記冷却フィンおよび前記仕切壁を前記円筒部の内面に当接もしくは近接、対向させるようにして挿入され、前記冷却スリーブおよび前記円筒部間に形成される冷却流体通路が、複数個の前記冷却フィンに沿って冷却流体を流通させる複数個の冷却チャンネルを有するフィン領域と、前記仕切壁の両側に配置されて前記冷却チャンネルの周方向両端部に通じる分流ヘッダ領域および合流ヘッダ領域とを含み、前記分流ヘッダ領域に冷却流体を導入する冷却流体導入口と、前記合流ヘッダ領域から冷却流体を導出する冷却流体導出口とが前記円筒部に設けられる電動機の冷却装置において、前記分流ヘッダ領域および前記合流ヘッダ領域のうち少なくとも前記分流ヘッダ領域で前記冷却スリーブの外面に、冷却流体の所定の流れ方向に沿うように延びる複数個のガイド凹部が形成されることを第１の特徴とする。
【０００７】
また本発明は、第１の特徴の構成に加えて、冷却流体導入口が前記分流ヘッダ領域の隅角部に対応する部分で前記円筒部に設けられ、前記冷却流体導出口が前記合流ヘッダ領域の隅角部に対応する部分で前記円筒部に設けられ、複数個の前記冷却フィンが、前記冷却スリーブの周方向に沿う前記冷却フィンの両端部および前記仕切壁間の間隔を冷却流体導入口および前記冷却流体導出口から遠ざかるにつれて小さくするように形成されることを第２の特徴とする。
【０００８】
本発明は、第２の特徴の構成に加えて、前記ガイド凹部の周縁形状が、前記冷却流体の前記所定の流れ方向に長い長円形に形成されることを第３の特徴とする。
【０００９】
本発明は、第２の特徴の構成に加えて、前記ガイド凹部の周縁形状が、複数個の円弧部を組み合わせつつ前記所定の流れ方向に長い非円形に形成されることを第４の特徴とする。
【００１０】
本発明は、第３または第４の特徴の構成に加えて、前記ガイド凹部が、前記冷却流体導入口から遠ざかるにつれて大型化するようにして、前記分流ヘッダ領域で前記冷却スリーブに形成されることを第５の特徴とする。
【００１１】
本発明は、第５の特徴の構成に加えて、前記ガイド凹部が、前記冷却チャンネル内まで延びるように形成されることを第６の特徴とする。
【００１２】
さらに本発明は、第５または第６の特徴の構成に加えて、前記分流ヘッダ領域で前記冷却スリーブの外面に、複数個の前記ガイド凹部の前記仕切壁側の端部に共通に通じるようにして前記仕切壁に沿って延びる溝が形成されることを第７の特徴とする。
【発明の効果】
【００１３】
本発明の第１の特徴によれば、少なくとも分流ヘッダ領域で冷却スリーブの外面に複数個のガイド凹部が形成されるので、分流ヘッダ領域での冷却流体および冷却スリーブの接触面積を大きくし、少なくとも分流ヘッダ領域での冷却効率の向上を図ることができ、しかもガイド凹部は冷却流体の所定の流れ方向に沿うように延びているので、冷却流体を塞き止めることなくスムースに流すことができる。
【００１４】
また本発明の第２の特徴によれば、冷却流体導入口および冷却流体導出口が分流ヘッダ領域および合流ヘッダ領域の隅角部に対応する部分でケーシングの円筒部に設けられ、複数個の冷却フィンおよび仕切壁間の間隔が冷却流体導入口および前記冷却流体導出口から遠ざかるにつれて小さくなるので、冷却流体導入口から導入された冷却流体が冷却チャンネルに分流するにつれて分流ヘッダ領域での冷却流体の流通断面積が小さくなるとともに、冷却チャンネルから合流ヘッダ領域に流入する冷却流体の合流ヘッダ領域での流通断面積が冷却流体導出口に近付くにつれて大きくなる。このため各冷却チャンネルの冷却流体流通量を均等化するように冷却流体を淀みなく流すことができ、電動機の全周にわたる熱分布を均等化することができる。
【００１５】
本発明の第３の特徴によれば、ガイド凹部の周縁形状が長円形であることにより、冷却流体はガイド凹部の周縁で渦を巻きながら流れることになり、冷却効率のさらなる改善を図ることができる。
【００１６】
本発明の第４の特徴によれば、ガイド凹部の周縁形状が非円形であることにより、冷却流体はガイド凹部の周縁で渦を巻きながら流れることになり、冷却効率のさらなる改善を図ることができる。
【００１７】
本発明の第５の特徴によれば、ガイド凹部が冷却流体導入口から遠ざかるにつれて大型化するので、分流ヘッダ領域内の冷却流体流量が少なくなるのに応じてガイド凹部が大型化することで各冷却チャンネルへの冷却流体の分流を均等化することができる。
【００１８】
本発明の第６の特徴によれば、ガイド凹部が冷却チャンネル内まで延びるので、分流ヘッダ領域から冷却チャンネルへの冷却流体の流入を円滑化することができる。
【００１９】
さらに本発明の第７の特徴によれば、複数個のガイド凹部に共通に通じる溝が仕切壁に沿って延びるようにして冷却スリーブの外面に形成されるので、冷却流体導入口からの冷却流体を各ガイド凹部側に円滑に流すことができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】電動機および冷却装置の縦断面図である。
【図２】冷却スリーブの側面図である。
【図３】冷却スリーブの斜視図である。
【図４】図２の４−４線断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
本発明の実施の形態について添付の図１〜図４を参照しながら説明すると、先ず図１において、この電動機５は、ロータ６と、そのロータ６を囲繞する円筒状のステータ７を有しており、ケーシング８内に収容される。
【００２２】
前記ケーシング８は、前記電動機５の回転軸線と同軸の円筒部８ａと、その円筒部８ａの一端部（図１の左端部）から半径方向内方に張り出す第１の内向き鍔部８ｂと、その第１の内向き鍔部８ｂの内周に連なる短円筒状の第１の軸受ハウジング部８ｃと、前記円筒部８ａの他端部（図１の右端部）から半径方向外方に張り出す第１の外向き鍔部８ｄと、前記円筒部８ａの外周の周方向に等間隔をあけた複数箇所（たとえば８箇所）に突設される補強リブ８ｅと、前記円筒部８ａの周方向に等間隔をあけた複数箇所（たとえば４箇所）で前記第１の外向き鍔部８ｄからさらに半径方向外方に突出する支持突部８ｆとを一体に有してアルミニウム等の軽金属で形成される。
【００２３】
前記補強リブ８ｅは、前記円筒部８ａの一端部から他端部に向かうにつれて前記円筒部８ａからの半径方向外方への突出量が大きくなるようにして前記第１の外向き鍔部８ｄに連設されており、前記支持突部８ｆは、前記第１の外向き鍔部８ｄの周方向で相互に隣接して対をなす前記補強リブ８ｅ間で前記第１の外向き鍔部８ｄから半径方向外方に突出する。
【００２４】
前記ロータ６に同軸に設けられた回転軸１０の一端部は前記第１の内向き鍔部８ｂの中央部を貫通し、前記第１の軸受ハウジング部８ｃおよび前記回転軸１０間に第１のボールベアリング１１が介装される。また前記第１の内向き鍔部８ｂからの前記回転軸１０の突出部を囲繞するレゾルバ１２が、前記第１の内向き鍔部８ｂの中央部に支持され、前記レゾルバ１２とともに前記回転軸１０の一端部を外方から覆うカバー１３が、前記第１の内向き鍔部８ｂの中央部外面に取り付けられる。
【００２５】
図２および図３を併せて参照して、前記ケーシング８の前記円筒部８ａおよび前記ステータ７間には円筒状の冷却スリーブ１４が挿入される。この冷却スリーブ１４の前記第１の内向き鍔部８ｂとは反対側の端部には、当該冷却スリーブ１４の前記端部から半径方向内方に張り出す第２の内向き鍔部１４ａと、前記ケーシング８が有する前記第１の外向き鍔部８ｄに外側から重なるようにして半径方向外方に張り出す第２の外向き鍔部１４ｂとが一体に連設され、前記第２の内向き鍔部１４ａの内周には、前記回転軸１０との間に介在する第２のボールベアリング２４が装着される短円筒状の第２の軸受ハウジング部１４ｃが一体に形成され、前記第２の外向き鍔部１４ｂの周方向に等間隔をあけた複数箇所（たとえば４箇所）には、前記ケーシング８が有する前記支持突部８ｆに外側から重なるようにして半径方向外方に突出する取り付け突部１４ｄが一体に突設される。また前記取り付け突部１４ｄは前記支持突部８ｆに複数ずつのボルト１５で締結される。
【００２６】
前記冷却スリーブ１４の外面には、前記ケーシング８における前記円筒部８ａの一端部の内面に弾発接触する環状の第１のシール部材１６を嵌着させるようにした第１のシール溝１７を全周に有する環状の第１のシール突部１８と、前記円筒部８ａの他端部の内面に弾発接触する環状の第２のシール部材１９を嵌着させるようにした第２のシール溝２０を全周に有して前記第２の外向き鍔部１４ｂに連なる環状の第２のシール突部２１と、第１および第２のシール突部１８，２１間に等間隔をあけて配置されて周方向に延在する複数（たとえば５つ）の冷却フィン２２と、それらの冷却フィン２２の両端間に配置されて前記第１および第２のシール突部１８，２１間を結ぶ仕切壁２３とが突設される。
【００２７】
前記冷却フィン２２および前記仕切壁２３は、前記ケーシング８における円筒部８ａの内面に当接もしくは近接、対向するように前記冷却スリーブ１４の外面から突出するものであり、前記仕切壁２３は、たとえば前記第１のシール突部１８から前記第２のシール突部２１側に進むにつれて周方向一方に位置するように傾斜して形成される。
【００２８】
このような冷却スリーブ１４を前記ケーシング８の前記円筒部８ａおよび前記ステータ７間に挿入することで、前記冷却スリーブ１４および前記円筒部８ａ間に冷却流体通路２５が形成され、この冷却流体通路２５は、複数個の前記冷却フィン２２に沿って冷却流体を流通させる複数個たとえば６個の冷却チャンネル２６Ａ，２６Ｂ，２６Ｃ，２６Ｄ，２６Ｅ，２６Ｆを有するフィン領域ＡＦと、前記仕切壁２３の両側に配置されて前記冷却チャンネル２６の周方向両端部に通じる分流ヘッダ領域ＡＢおよび合流ヘッダ領域ＡＪとを含む。
【００２９】
第１のシール突部１８ならびに第１のシール突部１８に最も近い冷却フィン２２の間には冷却チャンネル２６Ａが形成され、複数個の前記冷却フィン２２の間には冷却チャンネル２６Ｂ〜２６Ｅが形成され、第２のシール突部２１ならびに第２のシール突部２１に最も近い前記冷却フィン２２の間には冷却チャンネル２６Ｆが形成される。
【００３０】
前記ケーシング８の前記円筒部８ａには、前記分流ヘッダ領域ＡＢの隅角部に対応する部分に配置される冷却流体導入口２７と、前記合流ヘッダ領域の隅角部に対応する部分に配置される冷却流体導出口２８とが設けられ、前記冷却流体導入口２７に連なる冷却流体導入管２９と、前記冷却流体導出口２８に連なる冷却流体導出管３０とが、前記円筒部８ａから側方に突出するようにして前記円筒部８ａに接続される。
【００３１】
しかも複数個の前記冷却フィン２２は、前記冷却スリーブ１４の周方向に沿う前記冷却フィン２２の両端部および前記仕切壁２３間の間隔を冷却流体導入口２７および前記冷却流体導出口２８から遠ざかるにつれて小さくするように形成される。
【００３２】
図４を併せて参照して、前記分流ヘッダ領域ＡＢおよび前記合流ヘッダ領域ＡＪのうち少なくとも前記分流ヘッダ領域ＡＢ、この実施の形態では前記分流ヘッダ領域ＡＢで前記冷却スリーブ１４の外面には、冷却流体の所定の流れ方向（図２および図４の矢印で示す方向）に沿うように延びる複数個たとえば６個のガイド凹部３１Ａ，３１Ｂ，３１Ｃ，３１Ｄ，３１Ｅ，３１Ｆが形成される。
【００３３】
前記ガイド凹部３１Ａ〜３１Ｆの周縁形状は、この実施の形態では前記冷却流体の前記所定の流れ方向に長い長円形に形成されるが、たとえばバナナ（果実）のように複数個の円弧部を組み合わせつつ前記所定の流れ方向に長い非円形に形成されていてもよい。
【００３４】
また複数個の前記ガイド凹部３１Ａ〜３１Ｆは、前記冷却流体導入口２７から遠ざかるにつれて大型化するようにしつつ、前記冷却チャンネル２６Ａ〜２６Ｆ内まで延びるようにして、前記分流ヘッダ領域ＡＢで前記冷却スリーブ１４に形成される。すなわちガイド凹部３１Ａ〜３１Ｆは、前記冷却流体導入口２７に最も近いガイド凹部３１Ａが最も小さく、前記冷却流体導入口２７に最も遠いガイド凹部３１Ｆが最も大きくなるように形成される。
【００３５】
また前記分流ヘッダ領域ＡＢで前記冷却スリーブ１４の外面には、複数個の前記ガイド凹部３１Ａ〜３１Ｆの前記仕切壁２３側の端部に共通に通じるようにして前記仕切壁２３に沿って延びる溝３２が形成される。
【００３６】
次にこの実施の形態の作用について説明すると、分流ヘッダ領域ＡＢおよび合流ヘッダ領域ＡＪのうち前記分流ヘッダ領域ＡＢで冷却スリーブ１４の外面に、冷却流体の所定の流れ方向に沿うように延びる複数個のガイド凹部３１Ａ〜３１Ｆが形成されるので、分流ヘッダ領域ＡＢでの冷却流体および冷却スリーブ１４の接触面積を大きくし、分流ヘッダ領域ＡＢでの冷却効率の向上を図ることができ、しかもガイド凹部３１Ａ〜３１Ｆは冷却流体の所定の流れ方向に沿うように延びているので、冷却流体を塞き止めることなくスムースに流すことができる。
【００３７】
また冷却流体導入口２７が前記分流ヘッダ領域ＡＢの隅角部に対応する部分でケーシング８の円筒部８ａに設けられ、前記冷却流体導出口２８が前記合流ヘッダ領域ＡＪの隅角部に対応する部分で前記円筒部８ａに設けられ、複数個の前記冷却フィン２２が、前記冷却スリーブ１４の周方向に沿う前記冷却フィン２２の両端部および前記仕切壁２３間の間隔を冷却流体導入口２７および前記冷却流体導出口２８から遠ざかるにつれて小さくするように形成されるので、冷却流体導入口２７から導入された冷却流体が冷却チャンネル２６Ａ〜２６Ｆに分流するにつれて分流ヘッダ領域ＡＢでの冷却流体の流通断面積が小さくなるとともに、冷却チャンネル２６Ａ〜２６Ｆから合流ヘッダ領域ＡＪに流入する冷却流体の合流ヘッダ領域ＡＪでの流通断面積が冷却流体導出口２８に近付くにつれて大きくなる。このため各冷却チャンネル２６Ａ〜２６Ｆの冷却流体流通量を均等化するように冷却流体を淀みなく流すことができ、電動機５の全周にわたる熱分布を均等化することができる。
【００３８】
また前記ガイド凹部３１Ａ〜３１Ｆの周縁形状が、前記冷却流体の所定の流れ方向に長い長円形に形成されるので、冷却流体はガイド凹部３１Ａ〜３１Ｆの周縁で渦を巻きながら流れることになり、冷却効率のさらなる改善を図ることができる。なお前記ガイド凹部の周縁形状が、複数個の円弧部を組み合わせつつ前記所定の流れ方向に長い非円形に形成されてもよく、それによっても同様に冷却効率のさらなる改善を図ることができる。
【００３９】
また前記ガイド凹部３１Ａ〜３１Ｆが、前記冷却流体導入口２７から遠ざかるにつれて大型化するようにして、前記分流ヘッダ領域ＡＢで前記冷却スリーブ１４に形成されるので、分流ヘッダ領域ＡＢ内の冷却流体流量が少なくなるのに応じてガイド凹部３１Ａ〜３１Ｆが大型化することで各冷却チャンネル２６Ａ〜２６Ｆへの冷却流体の分流を均等化することができる。
【００４０】
また前記ガイド凹部３１Ａ〜３１Ｆが、前記冷却チャンネル２６Ａ〜２６Ｆ内まで延びるように形成されるので、分流ヘッダ領域ＡＢから冷却チャンネル２６Ａ〜２６Ｆへの冷却流体の流入を円滑化することができる。
【００４１】
さらに前記分流ヘッダ領域ＡＢで前記冷却スリーブ１４の外面に、複数個の前記ガイド凹部３１Ａ〜３１Ｆの前記仕切壁２３側の端部に共通に通じるようにして前記仕切壁２３に沿って延びる溝３２が形成されるので、冷却流体導入口２７からの冷却流体を各ガイド凹部３１Ａ〜３１Ｆ側に円滑に流すことができる。
【００４２】
以上、本発明の実施の形態について説明したが、本発明は上記実施の形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明を逸脱することなく種々の設計変更を行うことが可能である。
【００４３】
たとえば上述の実施の形態では、分流ヘッダ領域ＡＢおよび合流ヘッダ領域ＡＪのうち分流ヘッダ領域ＡＢにだけガイド凹部が配置されるようにしたが、分流ヘッダ領域ＡＢおよび合流ヘッダ領域ＡＪのいずれでも冷却スリーブ１４の外面にガイド凹部が形成されるようにしてもよい。
【符号の説明】
【００４４】
５・・・電動機
６・・・ロータ
７・・・ステータ
８・・・ケーシング
８ａ・・・円筒部
１４・・・冷却スリーブ
２２・・・冷却フィン
２３・・・仕切壁
２５・・・冷却流体通路
２６Ａ，２６Ｂ，２６Ｃ，２６Ｄ，２６Ｅ，２６Ｆ・・・冷却チャンネル
２７・・・冷却流体導入口
２８・・・冷却流体導出口
３１Ａ，３１Ｂ，３１Ｃ，３１Ｄ，３１Ｅ，３１Ｆ・・・ガイド凹部
３２・・・溝
ＡＢ・・・分流ヘッダ領域
ＡＦ・・・フィン領域
ＡＪ・・・合流ヘッダ領域
【図１】
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【図２】
2019221054.tif 000004
【図３】
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【図４】
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