(57)【要約】【課題】防水コネクタに適用可能でかつ、嵌合途中に低接圧状態を維持し、嵌合後に高接圧状態となるレバー式コネクタを提供する。【解決手段】本明細書によって開示されるレバー式コネクタ１０は、雌端子１１０と、雌ハウジング６０と、雌ハウジング６０に嵌合方向前方から取り付けられ、雌端子１１０を雄端子１２０に低接圧で接触させる低接圧位置と低接圧位置よりも嵌合方向後方に位置し雌端子１１０に接圧を付与することで雌端子１１０を雄端子１２０に高接圧で接触させる高接圧位置との間を移動可能とされた接圧付与部材２０と、雌ハウジング６０に移動可能に取り付けられ、嵌合完了後に接圧付与部材２０を低接圧位置から高接圧位置へ移動させるレバー７０と、接圧付与部材２０が貫通して配された貫通孔６７を止水する第１シール３０と、雌ハウジング６０と雄ハウジング１３０の嵌合部分を止水する第２シール５０とを備えた構成とした。【選択図】図５
2019067500.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
雄ハウジングに保持された雄端子と接触可能な雌端子と、
前記雌端子を内部に収容し、前記雄ハウジングと嵌合可能な雌ハウジングと、
前記雌ハウジングに嵌合方向前方から取り付けられ、前記雌端子を前記雄端子に低接圧で接触させる低接圧位置と前記低接圧位置よりも嵌合方向後方に位置し前記雌端子に接圧を付与することで前記雌端子を前記雄端子に高接圧で接触させる高接圧位置との間を移動可能とされた接圧付与部材と、
前記雌ハウジングに移動可能に取り付けられ、嵌合完了後に前記接圧付与部材を前記低接圧位置から前記高接圧位置へ移動させるレバーと、
前記雌ハウジングにおいて前記接圧付与部材が貫通して配された貫通孔を止水する第１シールと、
前記雌ハウジングと前記雄ハウジングの嵌合部分を止水する第２シールとを備えたレバー式コネクタ。
【請求項２】
前記レバーはカム溝を有し、前記カム溝は、前記雄ハウジングに設けられたカムピンと係合することで嵌合動作を行わせる嵌合用軌道と、嵌合完了後に引き続き前記レバーを移動させた場合に嵌合動作を停止させたままにする空転軌道とを有している請求項１に記載のレバー式コネクタ。
【請求項３】
前記レバーは駆動軸を有し、前記接圧付与部材は、前記駆動軸と係合することで前記低接圧位置から前記高接圧位置への移動を行わせる駆動用軌道が設けられた駆動部と、前記雌端子を押圧して接圧を付与する接圧付与部とを備え、前記駆動部が前記貫通孔に貫通して配されている請求項１または請求項２に記載のレバー式コネクタ。
【請求項４】
前記雌ハウジングは、前記駆動部が装着される被装着部を有しており、前記雌ハウジングと前記雄ハウジングの嵌合完了後には、前記駆動部が前記被装着部と前記レバーの間に収容される請求項３に記載のレバー式コネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本明細書によって開示される技術は、レバー式コネクタに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、コネクタの嵌合時に雄タブが雌端子の弾性接触片に摺接することで接点摩耗を起こすことが知られており、この対策を施したコネクタとして、特許第４４９６４７５号公報（下記特許文献１）に記載のコネクタが知られている。このコネクタは、前方に開口したフード部を有する雄コネクタハウジングと、フード部内に嵌合可能な雌コネクタハウジングとを備え、雌コネクタハウジングには撓み可能なロックアームが設けられている。雌コネクタハウジングの内部には弾性接触片を有する雌端子金具が収容されており、ロックアームの下面には弾性接触片を押し下げる接圧受部が下方に突出して設けられている。ロックアームの上面にはロック突部が設けられており、雌コネクタハウジングをフード部内に嵌合させると、ロック突部がフード部の開口部に摺接しつつ、ロックアームが下方に押し下げられ、接圧受部が弾性接触片を押し下げた状態となる。この状態で雄タブが雌端子金具の角筒部内に進入すると、雄タブが弾性接触片に接触しないため、接点摩耗を防止することができる。
【０００３】
しかしながら、このコネクタでは、接圧受部を挿通させるための開口部を雌コネクタハウジングに設ける必要があり、開口部に止水構造を設けようとするとコネクタ全体の構造が複雑になるため、防水コネクタへの適用が困難となる。
【０００４】
そこで、接点摩耗を抑制しつつ防水を可能にしたコネクタとして、特開２００８−２１８３３１号公報（下記特許文献２）に記載のコネクタが知られている。このコネクタは、雄ハウジングのフード部と雌ハウジングのハウジング本体部とに密着するシール部材を有しており、このシール部材によって雌雄両ハウジング間のシールをとることができるようになっている。雄ハウジングの奥壁部には、前方へ突出する一対の突出片が設けられており、雌端子の接触片の両側には、一対の張出部が側方に突出して設けられている。雌雄両ハウジングの嵌合直前に、一対の張出部が一対の突出片に乗り上げることでタブが接触片の接点部に高接圧で接触した状態となって両者が導通可能に接続される。これにより、嵌合途中にタブが接触片の接点部に摺接することによる接点摩耗を抑制することができる。
【０００５】
しかしながら、このコネクタでは、嵌合途中における接点摩耗を抑制することはできるものの、雌雄両ハウジングの嵌合直前に高接圧状態となり、やはり接点摩耗が発生することになるため、接点摩耗を抑制できているとは言いがたい。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特許第４４９６４７５号公報
【特許文献２】特開２００８−２１８３３１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
特許文献１および２の課題については上述したとおりであり、防水コネクタに適用可能でかつ、接点摩耗を抑制できるコネクタについては実現できていないのが現状である。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本明細書によって開示されるレバー式コネクタは、雄ハウジングに保持された雄端子と接触可能な雌端子と、前記雌端子を内部に収容し、前記雄ハウジングと嵌合可能な雌ハウジングと、前記雌ハウジングに嵌合方向前方から取り付けられ、前記雌端子を前記雄端子に低接圧で接触させる低接圧位置と前記低接圧位置よりも嵌合方向後方に位置し前記雌端子に接圧を付与することで前記雌端子を前記雄端子に高接圧で接触させる高接圧位置との間を移動可能とされた接圧付与部材と、前記雌ハウジングに移動可能に取り付けられ、前記雄ハウジングを嵌合方向に移動させるとともに、嵌合完了後に前記接圧付与部材を前記低接圧位置から前記高接圧位置へ移動させるレバーと、前記雌ハウジングにおいて前記接圧付与部材が貫通して配された貫通孔を止水する第１シールと、前記雌ハウジングと前記雄ハウジングの嵌合部分を止水する第２シールとを備えた構成とした。
【０００９】
このような構成によると、雌雄両ハウジングの嵌合完了前には接圧付与部材が低接圧位置にあって、雌端子が雄端子に低接圧で接触しているため、接点摩耗を防ぐことができる。雌雄両ハウジングの嵌合完了後、接圧付与部材がレバーによって高接圧位置へ移動することに伴って雌端子が雄端子に高接圧で接触する。この間、雌雄両ハウジングの嵌合動作は停止したままであるから、低接圧状態から高接圧状態に移行しても接点摩耗を防ぐことができる。
【００１０】
また、雌ハウジングの貫通孔を第１シールで止水することができ、雌雄両ハウジングの嵌合部分を第２シールで止水することができるため、防水コネクタに適用することができる。
【００１１】
本明細書によって開示されるレバー式コネクタは、以下の構成としてもよい。
前記レバーはカム溝を有し、前記カム溝は、前記雄ハウジングに設けられたカムピンと係合することで嵌合動作を行わせる嵌合用軌道と、嵌合完了後に引き続き前記レバーを移動させた場合に嵌合動作を停止させたままにする空転軌道とを有している構成としてもよい。
このような構成によると、カム溝が嵌合用軌道と空転軌道とを有しているから、嵌合用軌道によって雌雄両ハウジングの嵌合が完了した後に引き続きレバーを移動させたとしても嵌合動作が進行することはなく、雌雄両ハウジングを嵌合完了状態に維持することができる。
【００１２】
前記レバーは駆動軸を有し、前記接圧付与部材は、前記駆動軸と係合することで前記低接圧位置から前記高接圧位置への移動を行わせる駆動用軌道が設けられた駆動部と、前記雌端子を押圧して接圧を付与する接圧付与部とを備え、前記駆動部が前記貫通孔に貫通して配されている構成としてもよい。
このような構成によると、雌端子を押圧する接圧付与部とは異なる位置に駆動部が配されることになるから、雌端子の配置に制約を受けることなく第１シールを設定することができる。
【００１３】
前記雌ハウジングは、前記駆動部が装着される被装着部を有しており、前記雌ハウジングと前記雄ハウジングの嵌合完了後には、前記駆動部が前記被装着部と前記レバーの間に収容される構成とした。
このような構成によると、駆動部が被装着部とレバーの間に収容されるから、駆動部が低接圧位置から高接圧位置に向かう途中に被装着部から外れることを防ぐことができる。
【発明の効果】
【００１４】
本明細書によって開示される技術によれば、防水コネクタに適用可能でかつ、嵌合途中に低接圧状態を維持し、嵌合後に高接圧状態となるレバー式コネクタを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】実施形態１のレバー式コネクタの構成部品を示した分解斜視図
【図２】レバーが回動開始位置にある状態を示したレバー式コネクタの斜視図
【図３】レバーが回動終了位置にある状態を示したレバー式コネクタの斜視図
【図４】レバーが回動開始位置にある状態を示したレバー式コネクタの正面図
【図５】図４におけるＡ−Ａ線断面図
【図６】レバーが回動終了位置にある状態を示したレバー式コネクタの正面図
【図７】図６におけるＢ−Ｂ線断面図
【図８】レバーが嵌合完了位置にある状態を示したレバー式コネクタの平面図
【図９】図８におけるＣ−Ｃ線断面図
【図１０】レバーが回動終了位置にある状態を示したレバー式コネクタの平面図
【図１１】図１０におけるＤ−Ｄ線断面図
【図１２】レバーを外した状態であって接圧付与部材が低接圧位置にある状態におけるレバー式コネクタの平面図
【図１３】レバーを外した状態であって接圧付与部材が低接圧位置にある状態におけるレバー式コネクタの側面図
【図１４】レバーを外した状態であって接圧付与部材が高接圧位置にある状態におけるレバー式コネクタの平面図
【図１５】レバーを外した状態であって接圧付与部材が高接圧位置にある状態におけるレバー式コネクタの側面図
【図１６】レバーの平面図
【図１７】図１６におけるＥ−Ｅ線断面図
【図１８】レバーの側面図
【図１９】雄端子を雌端子に接続する前の状態を示した断面図
【図２０】雄端子を雌端子に接続して接圧付与部材を低接圧位置に位置させた状態を示した断面図
【図２１】雄端子を雌端子に接続して接圧付与部材を高接圧位置に位置させた状態を示した断面図
【図２２】実施形態２において雄端子を雌端子に接続する前の状態を示した断面図
【図２３】実施形態２において雄端子を雌端子に接続して接圧付与部材を低接圧位置に位置させた状態を示した断面図
【図２４】実施形態２において雄端子を雌端子に接続して接圧付与部材を高接圧位置に位置させた状態を示した断面図
【図２５】実施形態３において雄端子を雌端子に接続して接圧付与部材を高接圧位置に位置させた状態を示した断面図
【図２６】実施形態４においてギア駆動によって接圧付与部材を移動させる様子を示した斜視図
【発明を実施するための形態】
【００１６】
＜実施形態１＞
実施形態１を図１から図２１の図面を参照しながら説明する。実施形態１におけるレバー式コネクタ１０は、図１に示すように、一対の接圧付与部材２０、一対の第１シール３０、フロントカバー４０、第２シール５０、雌ハウジング６０、レバー７０、一対の端子カバー８０、一対のシールドシェル９０、一対の端子付き電線１００などを備えて構成されている。
【００１７】
端子付き電線１００は、図５に示すように、二重被覆のシールド電線１０１と、シールド電線１０１を構成する内部導体に接続された雌端子１１０と、シールド電線１０１を構成する外部導体９１とシールドシェル９０の後端部とを挟持した下敷きリング１０３およびかしめリング１０４と、シールド電線１０１を構成するシース１０２の外周面に密着した第３シール１０５と、第３シールの抜け止めを行うバックリテーナ１０６とを備えて構成されている。
【００１８】
雌端子１１０は、図５に示すように、弾性接触片１１１を有する角筒部１１２と、シールド電線１０１の内部導体に圧着されるバレル部１１３を有する電線接続部１１４とを備え、角筒部１１２を構成する金属板は、電線接続部１１４を構成する金属板よりも薄くて剛性が高いものとされている。電線接続部１１４は、角筒部１１２に対して後方から挿入された端子接続部１１５を有しており、この端子接続部１１５は、雄ハウジング１３０に保持された雄端子１２０に接続される。本実施形態の雄端子１２０は、導電性の金属板材からなるバスバーとされている。
【００１９】
弾性接触片１１１は全体として山形をなし、片持ち状をなして前方に延びる形態とされている。詳細に説明すると、角筒部１１２を構成する周壁部１１６の後端から前方に折り返すようにして弾性接触片１１１が設けられており、弾性接触片１１１の前端と周壁部１１６との間には、隙間が形成されている。この隙間に後述する接圧付与部２３が前方から進入可能とされている。
【００２０】
端子接続部１１５は、弾性接触片１１１の頂点部分と対向する配置とされており、前後２カ所が隆起した形状とされている。この隆起部分は、雄端子１２０と接触する接点部となる。前後２カ所の接点部は、弾性接触片１１１の頂点を中心として前後２カ所で対称に配置されている。
【００２１】
雌端子１１０は端子カバー８０の内部に収容、保持されており、端子カバー８０はシールドシェル９０の内部に収容、保持されている。シールドシェル９０は、端子カバー８０の後端よりも後方に突出しており、この突出した部分においてシールド電線１０１の外部導体９１に接続されている。具体的には、シールドシェル９０の内周に配された下敷きリング１０３とシールドシェル９０の外周に配されたかしめリング１０４との間にシールドシェル９０とシールド電線１０１の外部導体９１とが一体となってかしめられている。また、かしめリング１０４の後端はシールド電線１０１のシース１０２に固着されている。
【００２２】
雌ハウジング６０は合成樹脂製であって、前方に開口するフード部６１と、フード部６１の奥壁６２を貫通して配されたハウジング本体６３とを備え、ハウジング本体６３は、端子カバー８０を内部に収容する端子カバー収容部６４と、第３シール１０５を内部に収容する第３シール収容部６５とを備えている。第３シール１０５は、シールド電線１０１のシース１０２の外周面と第３シール収容部６５の内周面との双方に密着しており、バックリテーナ１０６によって後方への移動が規制されている。これにより、第３シール収容部６５の内部に後方から水が浸入することが規制されている。
【００２３】
フード部６１の内部には、第２シール５０が嵌着される第２シール装着壁６９が周設されている。第２シール装着壁６９の前側にはフロントカバー４０が装着されている。このフロントカバー４０により第２シール５０が第２シール装着壁６９から前方へ外れてしまうことが規制されている。フード部６１と第２シール装着壁６９との間に雄ハウジング１３０が進入すると、第２シール５０が雄ハウジング１３０と第２シール装着壁６９の双方に密着し、雌雄両ハウジング６０、１３０の間から第２シール装着壁６９の内部に水が浸入することが規制されている。
【００２４】
レバー７０は全体として略門形をなし、図１６に示すように、一対のカム板部７１が操作部７２によって連結された形状とされている。図１７に示すように、カム板部７１には、雄ハウジング１３０に設けられたカムピン１３１が進入可能なカム溝７３が設けられており、このカム溝７３は、雌ハウジング６０に設けられた回動軸６６が嵌合する回動孔７４を中心として略円弧状に配されている。より詳細にはカム溝７３は、入口部分から奥端部手前に向かうにつれて回動孔７４に近づくように形成された嵌合用軌道７３Ａと、嵌合用軌道７３Ａに連なって設けられ回動孔７４からの距離が等しい空転軌道７３Ｂとによって構成されている。
【００２５】
図１７および図１８に示すように、カム板部７１には、回動孔７４に関してカム溝７３の空転軌道７３Ｂとは反対側に駆動軸７５が突出して設けられている。駆動軸７５は、操作部７２よりも回動孔７４側に位置しており、一方のカム板部７１の駆動軸７５と他方のカム板部７１の駆動軸７５とは互いに相手側に向けて突出する態様とされている。
【００２６】
レバー７０は、一対の回動軸６６が一対の回動孔７４に内側から嵌合することで雌ハウジング６０に対して回動可能に装着される。レバー７０は、図１２および図１３において二点鎖線で示す回動開始位置から、図８および図９で示す嵌合完了位置を経由して、図１４および図１５において二点鎖線で示す回動終了位置に至るまでの間、回動可能とされている。回動開始位置においては、カム溝７３の入口部分が前方を向いた姿勢とされ、カムピン１３１をカム溝７３に受け入れ可能とされている。
【００２７】
雌雄両ハウジング６０、１３０を浅く嵌合させてカムピン１３１をカム溝７３の入口部分に進入させた後、レバー７０を嵌合完了位置まで回動させると、カムピン１３１がカム溝７３の嵌合用軌道７３Ａに沿って移動し、雌雄両ハウジング６０、１３０が嵌合完了状態に至る。さらにレバー７０を回動終了位置まで回動させると、カムピン１３１がカム溝７３の空転軌道７３Ｂに沿って移動するものの、雌雄両ハウジング６０、１３０の嵌合動作は進行せず、言い換えると嵌合完了状態が維持されたままとなる。
【００２８】
接圧付与部材２０は全体としてフック状をなし、図１に示すように、駆動軸７５と係合することで前後方向の移動を行わせる駆動用軌道２１が設けられた駆動部２２と、雌端子１１０の弾性接触片１１１を押圧して接圧を付与する接圧付与部２３と、駆動部２２と接圧付与部２３を連結する連結部２４とを備えて構成されている。駆動部２２と接圧付与部２３はいずれも連結部２４の両側縁から後方に突出して互いに対向する配置とされ、駆動部２２のほうが接圧付与部２３よりも長いものとされている。
【００２９】
駆動部２２の前後方向における中央部には、フランジ２５が周設されている。フランジ２５には、複数の装着孔２６が貫通して設けられ、第１シール３０に設けられた複数の装着突起３１が複数の装着孔２６に嵌合することにより第１シール３０がフランジ２５の後面に固定されている。駆動部２２におけるフランジ２５の後方部分には、駆動用軌道２７が設けられている。駆動用軌道２７は、駆動部２２の上縁から斜め前方に延びる形態とされている。
【００３０】
図５に示すように、駆動部２２は、フード部６１の奥壁６２に貫通して設けられた貫通孔６７に前方から挿通されている。奥壁６２から後方に突出した駆動部２２は、図１に示すように、第３シール収容部６５の外周面における左右両側に設けられた被装着部６８に沿って装着される。被装着部６８は、駆動部２２の移動を案内するＬ字状のガイド壁６８Ａを備えている。接圧付与部材２０は、図５に示す低接圧位置と図７に示す高接圧位置との間を前後方向に移動可能とされている。また、接圧付与部材２０のフランジ２５は、端子カバー収容部６４の外周面と第２シール装着壁６９の内周面との間に収容されている。また、第１シール３０は、端子カバー収容部６４の外周面と第２シール装着壁６９の外周面との双方に密着している。これにより、貫通孔６７からフード部６１の内部に水が浸入しようとしても、第１シール３０により止水される。
【００３１】
図９に示すように、レバー７０が嵌合完了位置にあって接圧付与部材２０が低接圧位置にあるときには、駆動軸７５が接圧付与部材２０の駆動用軌道２１の入口部分にわずかに進入した状態となる。ここからレバー７０を回動終了位置まで回動させると、駆動軸７５が駆動用軌道２１に沿って移動することにより駆動部２２が後方に引き込まれ、図１１に示すように、接圧付与部材２０が高接圧位置に至る。
【００３２】
図７および図１４に示すように高接圧位置では、駆動部２２が被装着部６８とレバー７０の間に収容されているため、接圧付与部材２０が外側に開き変形するなどして雌ハウジング６０から外れることを防ぐことができる。レバー７０を嵌合完了位置から回動終了位置まで回動させる間、雄ハウジング１３０のカムピン１３１はカム溝７３の空転軌道７３Ｂに沿って移動するから、雌雄両ハウジング６０、１３０の嵌合動作は進行しない。
【００３３】
端子カバー８０の前端部には、図２に示すように、接圧付与部２３が前方から挿入される接圧付与部挿入孔８１と、雄端子１２０が前方から挿入される雄端子挿入孔８２とが設けられている。低接圧位置では図５に示すように、接圧付与部２３の先端が接圧付与部挿入孔８１を通って弾性接触片１１１の裏側（端子接続部１１５とは反対側）に進入している。高接圧位置では図７に示すように、接圧付与部２３が弾性接触片１１１の先端部裏側に摺接しつつ弾性接触片１１１を端子接続部１１５側に押し込むため、接圧付与部２３によって弾性接触片１１１が端子接続部１１５側に押圧される。
【００３４】
詳細には図１９に示すように、接圧付与部２３が低接圧位置にある状態で雄端子１２０が雄端子挿入孔８２を通って弾性接触片１１１と端子接続部１１５との間に進入すると、図２０に示すように、弾性接触片１１１のばね力によって雄端子１２０が低接圧状態で端子接続部１１５に接触した状態になる。このため、雄端子１２０および端子接続部１１５が接点摩耗を起こすことはなく、ワイピング効果による異物除去の効果は発揮される。そして、図２１に示すように、接圧付与部２３が高接圧位置にある状態では弾性接触片１１１を介した接圧付与部２３からの押圧力によって雄端子１２０が高接圧状態で端子接続部１１５に接触した状態になる。このようにすれば、雌雄両ハウジング６０、１３０の嵌合動作が完全に停止したまま雄端子１２０および端子接続部１１５に高い接圧を付与することができるため、接点摩耗を起こすことなく高い接圧により電気的な接触抵抗を低くすることができる。
【００３５】
以上のように本実施形態では、雌雄両ハウジング６０、１３０の嵌合完了前には接圧付与部材２０が低接圧位置にあって、雌端子１１０が雄端子１２０に低接圧で接触しているため、接点摩耗を防ぐことができる。雌雄両ハウジング６０、１３０の嵌合完了後、接圧付与部材２０がレバー７０によって高接圧位置へ移動することに伴って雌端子１１０が雄端子１２０に高接圧で接触する。この間、雌雄両ハウジング６０、１３０の嵌合動作は停止したままであるから、低接圧状態から高接圧状態に移行しても接点摩耗を防ぐことができる。
【００３６】
また、雌ハウジング６０の貫通孔６７を第１シール３０で止水することができ、雌雄両ハウジング６０、１３０の嵌合部分を第２シール５０で止水することができるため、防水コネクタに適用することができる。
【００３７】
レバー７０はカム溝７３を有し、カム溝７３は、雄ハウジング１３０に設けられたカムピン１３１と係合することで嵌合動作を行わせる嵌合用軌道７３Ａと、嵌合完了後に引き続きレバー７０を移動させた場合に嵌合動作を停止させたままにする空転軌道７３Ｂとを有している構成としてもよい。
このような構成によると、カム溝７３が嵌合用軌道７３Ａと空転軌道７３Ｂとを有しているから、嵌合用軌道７３Ａによって雌雄両ハウジング６０、１３０の嵌合が完了した後に引き続きレバー７０を移動させたとしても嵌合動作が進行することはなく、雌雄両ハウジング６０、１３０を嵌合完了状態に維持することができる。
【００３８】
レバー７０は駆動軸７５を有し、接圧付与部材２０は、駆動軸７５と係合することで低接圧位置から高接圧位置への移動を行わせる駆動用軌道２１が設けられた駆動部２２と、雌端子１１０を押圧して接圧を付与する接圧付与部２３とを備え、駆動部２２が貫通孔６７に貫通して配されている構成としてもよい。
このような構成によると、雌端子１１０を押圧する接圧付与部２３とは異なる位置に駆動部２２が配されることになるから、雌端子１１０の配置に制約を受けることなく第１シール３０を設定することができる。
【００３９】
雌ハウジング６０は、駆動部２２が装着される被装着部６８を有しており、雌ハウジング６０と雄ハウジング１３０の嵌合完了後には、駆動部２２が被装着部６８とレバー７０の間に収容される構成としてもよい。
このような構成によると、駆動部２２が被装着部６８とレバー７０の間に収容されるから、駆動部２２が低接圧位置から高接圧位置へ向かう途中に被装着部６８から外れることを防ぐことができる。
【００４０】
＜実施形態２＞
次に、実施形態２を図２２から図２４の図面を参照しながら説明する。本実施形態のレバー式コネクタ２００は、実施形態１のレバー式コネクタ１０の雌端子１１０の構成を変更したものであって、その他の構成については同じであるため、実施形態１と同一の符号を用いるものとし、その説明を省略するものとする。
【００４１】
本実施形態の雌端子２１０は、図２２に示すように、端子本体２１１と、二次ばね２１２とを備え、端子本体２１１は、底壁２１３と、底壁２１３と対向して配された一次ばね２１４と、底壁２１３と一次ばね２１４を連結する一対の連結壁２１５とを備えている。一次ばね２１４は、一対の連結壁２１５の上縁に架設された基端部の前縁から前方に向かうほど底壁２１３に近づくように形成され、一次ばね２１４の前端と底壁２１３の前端とは前後方向においてほぼ揃う位置とされている。
【００４２】
二次ばね２１２は角筒状をなし、一次ばね２１４の前端付近と底壁２１３の前端付近とを全周に亘って囲む配置とされている。二次ばね２１２において一次ばね２１４と対向する対向壁部には、突起２１６が設けられている。一次ばね２１４の前端と底壁２１３の離間距離は、雄端子２２０の板厚よりも小さいものとされている。しかしながら、雄端子２２０の前端には、誘い込み用のテーパ２２１が設けられているため、底壁２１３と一次ばね２１４の間に雄端子２２０を円滑に挿入することができる。図２３に示すように、接圧付与部２３が低接圧位置に位置した状態で雄端子２２０が底壁２１３と一次ばね２１４の間に進入すると、一次ばね２１４が撓むことで接圧が発生する。このため、雄端子２２０と雌端子２１０は低接圧状態で接触し、接点摩耗を起こすことなくワイピング効果による異物除去の効果は発揮される。
【００４３】
接圧付与部２３０の前端には、誘い込み用のテーパ２３１が設けられているため、二次ばね２１２と一次ばね２１４の間に接圧付与部２３０を円滑に挿入できるとともに一次ばね２１４に緩やかに接圧を付与できるようになっている。図２４に示すように、接圧付与部２３０を低接圧位置から高接圧位置に移動させると、接圧付与部２３０が突起２１６と一次ばね２１４の間に押し込まれ、接圧付与部２３０によって一次ばね２１４が底壁２１３側に押圧される。この状態では一次ばね２１４を介した接圧付与部２３０からの押圧力によって雄端子２２０が高接圧状態で底壁２１３に接触した状態になる。このようにすれば、雌雄両ハウジング６０、１３０の嵌合動作が完全に停止したまま雄端子２２０および雌端子２１０に高い接圧を付与することができるため、やはり接点摩耗を起こすことはなく、高い接圧により電気的な接触抵抗を低くすることができる。
【００４４】
＜実施形態３＞
次に、実施形態３を図２５の図面を参照しながら説明する。本実施形態のレバー式コネクタ３００は、実施形態１のレバー式コネクタ１０の接圧付与部２３の構成を変更したものであって、その他の構成については同じであるため、実施形態１と同一の符号を用いるものとし、その説明を省略するものとする。
【００４５】
本実施形態の接圧付与部３１０は、合成樹脂製の軸部３１１と、金属製のスパイク３１２とを備えて構成されている。低接圧位置から高接圧位置に至る領域で弾性接触片１１１の先端部が接触するようにスパイク３１２が形成されている。
【００４６】
また、接圧付与部３１０が低接圧位置から高接圧位置へ移動する間、弾性接触片１１１の先端部がスパイク３１２に強い力で摺接することになるものの、スパイク３１２は金属製であるから、接圧付与部３１０を繰り返し挿抜した場合でも、樹脂のように摩耗することはなく、高接圧位置において長期間に亘って弾性接触片１１１から強い力を受けても樹脂のように圧縮クリープ変形することはない。したがって、摩耗や圧縮クリープ変形による接圧低下を防ぐことができる。
【００４７】
＜実施形態４＞
次に、実施形態４を図２６の図面を参照しながら説明する。本実施形態のレバー式コネクタ４００は、実施形態１のレバー式コネクタ１０の接圧付与部材２０の駆動方式をカム機構からラック・アンド・ピニオンのギア駆動に変更したものであって、その他の構成については同じであるため、実施形態１と同一の符号を用いるものとし、その説明を省略するものとする。
【００４８】
本実施形態の接圧付与部材４１０は、駆動用軌道２１の代わりに駆動ギア４１１が設けられた駆動部４１２を有している。駆動ギア４１１は真っ直ぐに延びる形態とされている。一方、レバー４２０は、ピニオンギア４２１が外周に設けられた回動軸４２２を有している。駆動ギア４１１とピニオンギア４２１は互いに噛み合っており、レバー４２０を回動させることで接圧付与部材４１０を前後方向に移動させることができる。
【００４９】
＜他の実施形態＞
本明細書によって開示される技術は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような種々の態様も含まれる。
（１）上記実施形態ではレバー７０にカム溝７３を設け、雄ハウジング１３０にカムピン１３１を設けているものの、レバーにカムピンを設け、雄ハウジングにカム溝を設けてもよい。
【００５０】
（２）上記実施形態ではレバー７０に駆動軸７５を設け、接圧付与部材２０に駆動用軌道２１を設けているものの、レバーに駆動用軌道を設け、接圧付与部材に駆動軸を設けてもよい。
【００５１】
（３）上記実施形態では駆動部２２と接圧付与部２３が連結部２４を介して異なる箇所に設けられている接圧付与部材２０を例示したが、駆動部と接圧付与部が一体に連なって設けられている接圧付与部材としてもよい。
【００５２】
（４）上記実施形態では雌雄両ハウジング６０、１３０の嵌合完了後に駆動部２２が被装着部６８とレバー７０の間に収容されるものを例示したが、駆動部が被装着部において外部に露出しているものとしてもよい。
【００５３】
（５）上記実施形態では回動式のレバー７０を用いているものの、スライド式のレバーを用いてもよい。
【００５４】
（６）上記実施形態では角筒部１１２を有する箱形の雌端子１１０を用いているものの、円筒状の雌端子を用いてもよい。
【００５５】
（７）上記実施形態では第１シール３０が接圧付与部材２０のフランジ２５に装着されているものの、第１シール３０は雌ハウジング６０の貫通孔６７の開口縁部に装着されているものとしてもよい。
【００５６】
（８）上記実施形態１から３ではレバー７０の回動によって雄ハウジング１３０との嵌合離脱動作と接圧付与部材の駆動とを行わせるようにしているものの、実施形態４と同様に、レバーの回動によって接圧付与部材の駆動のみを行わせるようにしてもよい。
【符号の説明】
【００５７】
１０、２００、３００、４００…レバー式コネクタ
２０、４１０…接圧付与部材
２１…駆動用軌道
２２、４１２…駆動部
２３、２３０、３１０…接圧付与部
３０…第１シール
５０…第２シール
６０…雌ハウジング
６７…貫通孔
６８…被装着部
７０、４２０…レバー
７３…カム溝
７３Ａ…嵌合用軌道
７３Ｂ…空転軌道
７５…駆動軸
１１０、２１０…雌端子
１２０、２２０…雄端子
１３０…雄ハウジング
１３１…カムピン
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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