(57)【要約】      （修正有）【課題】容器内の被加熱物への熱伝達効率を向上させることのできる加熱調理器を提供する。【解決手段】底部及び底部に連なる周壁を有する容器５と、容器を加熱する加熱部と、を備え、底部には、底部における最大発熱点５Ｘよりも径方向外側に、親水性の塗膜層５５が設けられている加熱調理器。【選択図】図８
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
底部及び前記底部に連なる周壁を有する容器と、
前記容器を加熱する加熱部と、を備え、
前記底部には、前記底部における最大発熱点よりも径方向外側に、親水性の塗膜層が設けられていることを特徴とする加熱調理器。
【請求項２】
前記塗膜層の水に対する接触角は、７０°未満であることを特徴とする請求項１記載の加熱調理器。
【請求項３】
前記塗膜層は、平面視においてリング状であることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の加熱調理器。
【請求項４】
前記底部には、前記底部における最大発熱点よりも径方向内側に、上方へ突出する凸部が設けられていることを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれか一項に記載の加熱調理器。
【請求項５】
前記底部には、前記底部における最大発熱点よりも径方向内側に、親水性の第２塗膜層が設けられていることを特徴とする請求項１〜請求項４のいずれか一項に記載の加熱調理器。
【請求項６】
前記塗膜層の径方向の幅は、１ｃｍ未満であることを特徴とする請求項１〜請求項５のいずれか一項に記載の加熱調理器。
【請求項７】
底部及び前記底部に連なる周壁を有する容器と、
前記容器を加熱する加熱部と、を備え、
前記底部には、前記底部における最大発熱点よりも径方向外側に、上方へ突出する凸部が設けられていることを特徴とする加熱調理器。
【請求項８】
前記凸部は、平面視においてリング状であることを特徴とする請求項７記載の加熱調理器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、加熱調理器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、容器の底壁内面に、ＰＦＡあるいはＰＴＦＥと、ＰＦＡあるいはＰＴＦＥよりも親水性の充填剤を配合して親水化した塗膜層を設け、塗膜層における充填剤の配合率を２０質量％〜８０質量％とし、塗膜層の表面に充填剤の一部を露出させる調理用加熱容器が提案されている(例えば、特許文献１参照)。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００９−３４３７８号公報（請求項１）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１は、ＰＦＡあるいはＰＴＦＥよりも親水性の充填剤を配合して親水化した塗膜層を設けることで、対水接触角度を小さくして気泡を小さくしている。小さい気泡を発生させると、細かい対流が複数発生し、容器内部の温度均一化が図られてムラなく炊き上げることができる。ここで、特許文献１では、塗膜層の配置に関し、底壁全面に設ける、又は底壁に間隔をあけて設ける（例えば、ドット状）という記載にとどまっている。そして、容器内部の気泡の発生に対しては、容器の発熱分布も影響するが、特許文献１では容器の発熱分布については考慮されていなかった。
【０００５】
本発明は、上述のような課題を背景としてなされたものであり、容器内の被加熱物への熱伝達効率を向上させることのできる加熱調理器を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明に係る加熱調理器は、底部及び前記底部に連なる周壁を有する容器と、前記容器を加熱する加熱部と、を備え、前記底部には、前記底部における最大発熱点よりも径方向外側に、親水性の塗膜層が設けられているものである。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、沸騰時に発生する気泡を、容器の底部の親水性の塗膜層を起点として底部から離脱させることができる。これにより、気泡は、被加熱物の中を通過するため、被加熱物へ効率よく熱を伝達することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】実施の形態１に係る炊飯器の構成の一例を概略的に示す断面模式図である。
【図２】実施の形態１に係る炊飯器の炊飯工程と、被加熱物温度及び炊飯用容器温度との関係を概略的に示す図である。
【図３】実施の形態１に係る容器５の断面模式図である。
【図４】一つの加熱コイル３で加熱される容器５の最大発熱点５Ｘを説明する図である。
【図５】二つの加熱コイルで加熱される容器５の最大発熱点５Ｘを説明する図である。
【図６】従来の容器５００における気泡の挙動を説明する断面模式図である。
【図７】従来の容器５００の炊飯後の状態を説明する断面模式図である。
【図８】実施の形態１に係る容器５における気泡の挙動を説明する断面模式図である。
【図９】実施の形態１に係る容器５の炊飯後の状態を説明する断面模式図である。
【図１０】実施の形態１に係る容器５の塗膜層５５近傍の拡大断面模式図である。
【図１１】実施の形態２に係る容器５の断面模式図である。
【図１２】図１１のＡ部分を拡大した模式図である。
【図１３】実施の形態２に係る容器５の炊飯後の状態を説明する断面模式図である。
【図１４】実施の形態３に係る容器５の構造を説明する図である。
【図１５】実施の形態４に係る容器５の断面模式図である。
【図１６】実施の形態４に係る容器５における炊飯後の状態を説明する断面模式図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、本発明に係る加熱調理器を、家庭用ＩＨ（induction heating）式炊飯器に適用した場合の実施の形態を、図面を参照して説明する。本発明は、以下の実施の形態に限定されるものではなく、本発明の主旨を逸脱しない範囲で種々に変形することが可能である。また、本発明は、以下の各実施の形態に示す構成のうち、組合せ可能な構成のあらゆる組合せを含むものである。また、図面に示す炊飯器は、加熱調理器が適用される機器の一例を示すものであり、図面に示された炊飯器によって本発明の適用機器が限定されるものではない。また、以下の説明において、理解を容易にするために方向を表す用語（例えば「上」、「下」、「右」、「左」、「前」、「後」など）を適宜用いるが、これは説明のためのものであって、これらの用語は本発明を限定するものではない。また、各図において、同一の符号を付したものは、同一の又はこれに相当するものであり、これは明細書の全文において共通している。なお、各図面では、各構成部材の相対的な寸法関係又は形状等が実際のものとは異なる場合がある。
【００１０】
実施の形態１．
図１は、実施の形態１に係る炊飯器１００の構成の一例を概略的に示す断面模式図である。以下、図１に基づいて、炊飯器１００について説明する。炊飯器１００は、被加熱物（本実施の形態では米２００及び水２０１）を入れた鍋状の容器５を加熱コイル３で加熱することで被加熱物を炊き上げるものである。図１に示すように、炊飯器１００は、例えば外観が有底筒状の本体１と、本体１に取り付けられ、本体１の上部開口部を開閉する蓋体１０とを備えている。
【００１１】
本体１は、容器カバー２と、加熱コイル３と、鍋底温度センサー４と、蓋体１０を開閉自在に支持するヒンジ部６と、時間計測手段７と、各部及び各装置を駆動制御して炊飯工程を実行する制御手段８とを備えている。
【００１２】
容器カバー２は、有底筒状に形成され、その内部に容器５が着脱自在に収容される。容器カバー２の底部中央には、鍋底温度センサー４が挿入される孔部２ａが設けられている。
【００１３】
加熱コイル３は、制御手段８により通電制御され、容器５を誘導加熱する加熱部である。なお、加熱部として、加熱コイル３に代えてシーズヒーター等の電気ヒーターを設けてもよい。加熱コイル３の配置は図示のものに限定されず、例えば容器５の底面近傍に加えて容器５の側面に沿って加熱コイル３を設けてもよい。
【００１４】
鍋底温度センサー４は、例えばサーミスタで構成され、容器５の温度を検知する。本実施の形態の鍋底温度センサー４は、バネ等の弾性手段によって上方に付勢されており、容器カバー２に収容された容器５の底面に接する。鍋底温度センサー４が検知した容器５の温度に関する情報は、制御手段８に出力される。なお、鍋底温度センサー４の具体的構成はサーミスタに限定されず、容器５に接触して温度を検知する接触式温度センサーのほか、例えば赤外線センサー等の容器５の温度を非接触で検知する非接触式温度センサーを採用してもよい。
【００１５】
容器５は、誘導加熱により発熱する磁性体を含む材料により構成され、上側が開口した有底円筒形状を有している。ヒンジ部６は、本体１の上部の一端側（図１の紙面左側）に設けられ、蓋体１０を開閉自在に支持する。
【００１６】
時間計測手段７は、制御手段８からの指示信号に基づいて経過時間をカウントする。時間計測手段７がカウントした経過時間は、制御手段８に出力される。制御手段８は、時間計測手段７、鍋底温度センサー４、並びに蓋体１０に設けられた操作表示部１５及び内部温度センサー１６からの出力に基づいて、加熱コイル３に通電する高周波電流を制御する。そのほか、制御手段８は、炊飯器１００の動作全般を制御する。制御手段８は、その機能を実現する回路デバイスのようなハードウェア、又はマイコン又はＣＰＵ（中央処理装置）のような演算装置と、その上で実行されるソフトウェアとにより構成される。
【００１７】
蓋体１０は、外蓋１１と、内蓋１２とを有している。外蓋１１は、蓋体１０の上部及び側部を構成し、外蓋１１の下面、すなわち容器５に対向する面には、内蓋１２が着脱自在に取り付けられている。内蓋１２は、外蓋１１の本体１側の面に係止材１３を介して取り付けられている。内蓋１２の周縁部には、容器５との密閉性を確保するリング状の蓋パッキン９が取り付けられている。また、内蓋１２には、内部温度センサー１６が挿入される第１孔部１２ａが設けられ、外蓋１１には、内蓋１２の第１孔部１２ａに挿入された内部温度センサー１６の外周の隙間を塞ぐパッキン１２ｂが取り付けられている。
【００１８】
外蓋１１には、容器５内にて生じた蒸気を本体１の外へ排出するカートリッジ１４が着脱自在に設けられている。カートリッジ１４には、蒸気流入口１４ａと、蒸気流出口１４ｂとが形成され、カートリッジ１４の内部には蒸気が通過する流路が形成されている。内蓋１２には、カートリッジ１４の蒸気流入口１４ａと連通する第２孔部１２ｃが形成されている。カートリッジ１４が外蓋１１に取り付けられた状態において、容器５内の蒸気は、第２孔部１２ｃ及び蒸気流入口１４ａを介してカートリッジ１４内に流入し、蒸気流出口１４ｂから外部へ流出する。
【００１９】
操作表示部１５は、外蓋１１の上面に設けられている。操作表示部１５は、使用者からの操作入力を受け付けるとともに、操作入力に関する情報及び炊飯器１００の動作状態を表示する。操作表示部１５に対して設定可能な項目としては、例えば、炊飯の開始、取り消し、炊飯予約、炊飯メニューがある。操作表示部１５が表示する項目としては、例えば、炊飯中又は予約待機中等の炊飯器１００の状態、設定されている炊飯メニューの内容、炊き上がりの予定時刻、現在時刻、炊飯する米の量等が挙げられる。
【００２０】
内部温度センサー１６は、容器５内の温度を検知する温度検知手段であり、外蓋１１に取り付けられている。内部温度センサー１６の先端は内蓋１２の第１孔部１２ａに挿入されており、容器５内の空間温度を検知する。内部温度センサー１６は、例えばサーミスタで構成することができる。内部温度センサー１６が検知した容器５内の温度に関する情報は、制御手段８に出力される。
【００２１】
次に、本実施の形態における炊飯器１００の炊飯工程について図２を参照して説明する。図２は、実施の形態１に係る炊飯器の炊飯工程と、被加熱物温度及び炊飯用容器温度との関係を概略的に示す図である。本実施の形態では、被加熱物温度、すなわち容器５の内部温度を内部温度センサー１６の検出値に基づいて検出する。また、炊飯用容器温度、すなわち容器５の温度を、鍋底温度センサー４の検出値に基づいて検出する。
【００２２】
図２に示すように、炊飯工程は、吸水工程、昇温工程、沸騰維持工程及び蒸らし工程を含む。吸水工程は、容器５内の米２００の内部にまで吸水を促す工程である。次の昇温工程は、吸水工程終了後から容器５内の水２０１が沸騰するまでの工程である。容器５内の水２０１が沸騰すると、制御手段８は、次の沸騰維持工程に移行する。この沸騰維持工程では、容器５内の温度が沸騰温度を保持するように加熱し、米２００のデンプンの糊化を促進する。最後の蒸らし工程は、容器５内の米２００を蒸らすことにより米粒中心部まで糊化を進行させ、且つ、米粒内の水分の分布を均一にする工程である。炊飯工程が終了すると、容器５内を予め定められた温度に保持する保温工程に移行する。
【００２３】
次に、本実施の形態の容器５の構成を、図３を参照して説明する。図３は、実施の形態１に係る容器５の断面模式図である。図３に示すように容器５は有底円筒形状であり、容器５の底を構成する底部５１を有し、この底部５１には、内面及び外面が湾曲した湾曲部５２と、湾曲部５２に連なる側部５３とを有する周壁が連なっている。底部５１は平面視で円形である。側部５３の上端部には、径方向外側に向かって延びるフランジ部５４が設けられている。容器５の基材には、加熱源である加熱コイル３による誘導加熱によって発熱する材料、例えば、磁性材である炭素材料又は磁性金属を用いることもできる。そのほか、容器５の基材として、アルミニウム、アルミニウム合金、非磁性ステンレス等の非磁性材料の外面に磁性材料を組み合わせて用いることもできる。
【００２４】
加熱コイル３に電流が流れると、加熱コイル３から発生し容器５を通過する磁束の変化により、容器５の中に渦電流が発生する。この渦電流によってジュール熱が生じ、容器５が発熱する。本実施の形態では、容器５の底部５１の領域において、ジュール熱の発熱量が最大となるポイント、すなわち最も高温となるポイントを最大発熱点５Ｘとする。
【００２５】
加熱コイル３の配置と容器５の最大発熱点５Ｘとの関係を、図４、図５を参照して説明する。図４は、一つの加熱コイル３で加熱される容器５の最大発熱点５Ｘを説明する図である。図５は、二つの加熱コイルで加熱される容器５の最大発熱点５Ｘを説明する図である。図４に示すように、リング状の加熱コイル３が容器５の底部５１に一つ設けられている場合には、加熱コイル３の直上の領域、すなわち平面視において加熱コイル３の径方向の幅と重なる領域のいずれかの位置に、最大発熱点５Ｘがある。図５に示すように、加熱コイル３が二つのコイルで構成されている場合には、二つのコイルの径方向における中間のいずれかの位置に、最大発熱点５Ｘがある。図４、図５で示した加熱コイル３と最大発熱点５Ｘとの関係は一例であり、加熱コイル３の形状及び出力に応じて、最大発熱点５Ｘの位置が定まる。また、本実施の形態では、加熱部として加熱コイル３を用いる例を示すが、たとえば電気ヒーターなど他の加熱源を加熱部として用いた場合でも、最大発熱点５Ｘは存在する。
【００２６】
図３に示すように、底部５１には、親水性の塗膜層５５が設けられている。底部５１の塗膜層５５以外の領域は、撥水性材料で覆われている。撥水性材料の例として、フッ素樹脂塗料であるＰＴＦＥ（ポリテトラフルオロエチレン）又はＰＦＡ（パーフルオロアルコキシアルカン）などのフッ素樹脂が挙げられる。塗膜層５５は、撥水性材料で覆われた領域よりも親水性が高い、すなわち水に対する接触角が低い領域である。撥水性材料として、ＰＦＡ及びＰＴＦＥを用いた場合、その接触角は１００°〜１１０°である。親水性の塗膜層５５の水に対する接触角は、７０°未満であることが好ましい。
【００２７】
塗膜層５５を構成する親水性材料は、シリカ等の親水性を有する物質を含む。本実施の形態では、容器５の表面に塗布された親水性を有する物質を含む塗料により、塗膜層５５が構成されている。塗膜層５５は、最大発熱点５Ｘよりも径方向外側に、配置されている。
【００２８】
次に、本実施の形態の容器５の作用を、容器５を用いて炊飯した場合を例に説明する。説明に先立ち、従来の容器５００を用いて炊飯した場合の作用を説明する。図６は、従来の容器５００における気泡の挙動を説明する断面模式図、図７は従来の容器５００の炊飯後の状態を説明する断面模式図である。なお、図６では、気泡の挙動を説明するために、容器５内に生じる気泡を符号３１０で概念的に示し、米２００の図示を省略している。容器５００は、内面全体に撥水性のコーティングが施されており、本実施の形態のような塗膜層５５を備えていない構成である。
【００２９】
容器５００内に被加熱物が入れられた状態で加熱されると、図６に示すように、昇温工程の後半から気泡３１０の発生が始まる。気泡３１０は、最大発熱点５Ｘから最も多く発生する。容器５００の内面は撥水性のため、容器５００の内面への気泡３１０の付着力は大きい。そのため、底部５１に発生した比較的小さな気泡３１０は、底部５１から離脱するための十分な浮力を有していない。この場合、気泡３１０の一部は容器５００の底部５１に付着したまま湾曲部５２に向かって移動し、移動の過程で他の気泡３１０との合体を繰り返して大きくなっていく。
【００３０】
気泡３１０は、底部５１を移動して湾曲部５２に到達すると、湾曲部５２の内面に付着したまま、湾曲部５２から側部５３に沿って上昇していく。気泡３１０は湾曲部５２と側部５３に沿って上昇し、米２００の中を通過しないため、米２００全体へ均一に熱を伝達することができず、炊きムラが発生する。また、湾曲部５２と側部５３に沿って上昇する気泡３１０が多くなると、図７に示すように、炊きあがりの米２００の表面は、側部５３側が盛り上がった形状となってしまい、見た目の美味しさを損ねてしまう。
【００３１】
次に、本実施の形態の容器５を用いて炊飯した場合の作用を説明する。図８は、実施の形態１に係る容器５における気泡の挙動を説明する断面模式図、図９は、実施の形態１に係る容器５の炊飯後の状態を説明する断面模式図である。なお、図８では、気泡の挙動を説明するために、容器５内に生じる気泡を符号３００で概念的に示し、米２００の図示を省略している。
【００３２】
容器５内に被加熱物が入れられた状態で加熱されると、図８に示すように、昇温工程の後半から気泡３００の発生が始まる。気泡３００は、最大発熱点５Ｘから最も多く発生する。発生した気泡３００の一部は、容器５の底部５１に付着したまま湾曲部５２に向かって移動するが、親水性の塗膜層５５に到達すると、底部５１から離脱して上昇する。その結果、親水性の塗膜層５５を起点とし、上方へ向かう対流が容器５内に形成される。
【００３３】
塗膜層５５を起点とし底部５１から離脱した気泡３００は、米２００の中を通過するため、米２００に効率よく熱を伝達することができ、ムラなく炊飯できる。また、従来例では湾曲部５２と側部５３に沿って上昇する気泡が多かったのに対し、本実施の形態では気泡３００が米２００の中を通過する。このため、図９に示すように、炊きあがりのご飯の表面は側部５３側の盛り上がりが抑制され、平らな形状となり見た目の美味しさが向上する。また、親水性の塗膜層５５で覆われる領域は、底部５１全体ではなく最大発熱点５Ｘよりも径方向外側の一部の領域である。このように本実施の形態によれば、塗膜層５５の領域が相対的に小さいため、親水性の部位に生じる被加熱物のこびりつきも抑制することができる。
【００３４】
なお、塗膜層５５を最も多くの気泡３００が発生する最大発熱点５Ｘよりも径方向内側に配置すると、湾曲部５２と側部５３に沿って上昇する気泡が増加し、米２００への熱伝達促進効果、及び炊きあがりのご飯の形状改善効果が得られない。このため、塗膜層５５は最大発熱点５Ｘよりも径方向外側に配置する。
【００３５】
次に、気泡が親水性の塗膜層５５に到達すると底部５１から離脱する理由について、図１０を参照して説明する。図１０は、実施の形態１に係る容器５の塗膜層５５近傍の拡大断面模式図である。気泡は、気泡と容器５との間に働く表面張力によって底部５１の表面に付着しており、その付着力よりも泡の浮力が大きくなると、底部５１の表面を離れて上方へ離脱する。そして、底部５１の表面と気泡との接触角が低いほど、気泡と底部５１の表面との間に働く表面張力が小さいため、小さな浮力で離脱、すなわち小さな気泡が離脱することができる。
【００３６】
図１０において、底部５１における塗膜層５５以外の撥水領域上で、底部５１から離脱するために必要な浮力を有する最小気泡３０１の直径をＤ１で示す。親水性の塗膜層５５上で、離脱するために必要な浮力を有する最小気泡３０２の直径をＤ２で示す。Ｄ１とＤ２とは、Ｄ１＞Ｄ２という関係を有する。塗膜層５５よりも径方向内側で発生した気泡のうち、直径がＤ１を満たないものは、底部５１から離脱することができず、気泡は合体と移動を繰り返し、一部が湾曲部５２に向かって移動する。塗膜層５５へ到着した気泡は、直径がＤ２以上であれば、底部５１から離れるために必要な浮力を有するため、底部５１から離脱することができる。すなわち、直径がＤ２以上の気泡が、塗膜層５５に到達した時点で底部５１から離脱する。
【００３７】
なお、塗膜層５５で離脱する気泡の直径Ｄ２が小さいほど、塗膜層５５上にて上方へ離脱する気泡の量が増える。このため、塗膜層５５の接触角は小さいほど好ましいが、一般的なＩＨ式加熱調理器では、塗膜層５５の接触角が７０°未満であれば、十分に気泡の離脱効果を得ることができる。
【００３８】
容器５を炊飯器に適用した本実施の形態では、塗膜層５５の、底部５１の径方向における幅Ｙは、１ｃｍ未満であることが好ましい。塗膜層５５は親水性であるため、調理物（たとえば米やおねば）のこびりつきが発生しやすいが、塗膜層５５の幅Ｙを米粒の長径と同等である１ｃｍよりも小さくすることで、塗膜層５５への米粒のこびりつきを抑制することができる。
【００３９】
塗膜層５５の平面視における形状は、底部５１の中央を中心とするリング状であることが好ましい。リング状にすることで、塗膜層５５よりも径方向内側で発生して側部５３側へ向かう気泡のすべてが、塗膜層５５と接触するため、より多くの気泡を底部５１から離脱させることができる。
【００４０】
実施の形態２．
実施の形態２に係る容器５は、底部５１の塗膜層５５よりも径方向内側の領域に、凸部５６を備えており、その他の構成は実施の形態１と同じである。本実施の形態では、実施の形態１との相違点を中心に説明する。
【００４１】
図１１は、実施の形態２に係る容器５の断面模式図である。図１２は、図１１のＡ部分を拡大した模式図である。図１３は、実施の形態２に係る容器５の炊飯後の状態を説明する断面模式図である。なお、図１１では、気泡の挙動を説明するために、容器５内に生じる気泡を符号３００、３０３で概念的に示し、米２００の図示を省略している。
【００４２】
図１１に示すように、容器５の底部５１の中央を中心とする位置に、上方に突出する凸部５６が設けられている。図１２に示すように、凸部５６の縦断面形状は台形であり、凸部５６は傾斜面５６ａと、上面５６ｂとを有する。凸部５６は、全体的には円錐台形状である。凸部５６の表面は、撥水性材料で覆われている。
【００４３】
図１１に示すように、容器５内に被加熱物が入れられた状態で加熱されると、塗膜層５５よりも径方向内側で発生した泡の一部は、底部５１の中央方向へ移動し、傾斜面５６ａに沿って中央方向かつ上方向へ移動する。このため、本実施の形態の容器５では、塗膜層５５を起点とし上方へ向かう対流に加え、傾斜面５６ａに沿って容器５内の水２０１の中心に向かう対流が発生する。塗膜層５５及び傾斜面５６ａを起点として底部５１から離脱した気泡３００は、米２００の中を通過するため、米２００へ効率よく熱を伝達することができ、ムラなく炊飯できる。
【００４４】
塗膜層５５を起点として上方へ向かう対流は、容器５の側部５３側のご飯の盛り上がりを抑制し、傾斜面５６ａに沿って中心に向かう対流はご飯の中央部を盛り上げる。このため、図１３に示すように、本実施の形態の容器５を用いて炊いたご飯の表面はふっくらとした山なり形状となり、見た目の美味しさを更に向上させることができる。
【００４５】
なお、凸部５６に上面５６ｂを設けない構成としてもよいが、その場合には、傾斜面５６ａに沿って上昇する気泡３０３が底部５１の中央の一点に集中する。そうすると、過度に強い対流が中央に発生する可能性があり、炊飯液が中央に集中することによって中央部のご飯が水分過多となり、食味の低下を招くおそれがある。このため、上面５６ｂを設けるのが好ましい。さらに好ましくは、上面５６ｂの直径は４ｃｍ以上である。
【００４６】
実施の形態３．
実施の形態３に係る容器５は、底部５１の塗膜層５５よりも径方向内側の領域に、凸部５６を備えており、その他の構成は実施の形態１と同じである。本実施の形態では、実施の形態１との相違点を中心に説明する。
【００４７】
図１４は、実施の形態３に係る容器５の構造を説明する図である。図１４の（ａ）は容器５の断面模式図、（ｂ）は容器５の平面図である。なお、図１４では、気泡の挙動を説明するために、容器５内に生じる気泡を符号３００、３０４で概念的に示し、米２００の図示を省略している。
【００４８】
図１４に示すように、底部５１の塗膜層５５よりも径方向内側の領域には、第２塗膜層５７が設けられている。第２塗膜層５７は、塗膜層５５と同様に親水性である。図１４の（ｂ）に示すように、第２塗膜層５７の平面視における形状は、底部５１の中央を中心とするリング状であることが好ましい。第２塗膜層５７は、塗膜層５５よりも直径の小さいリング状である。
【００４９】
容器５内に被加熱物が入れられた状態で加熱されると、塗膜層５５よりも径方向内側で発生した気泡の一部は、底部５１の中央方向へ移動する。中央方向へ移動した気泡３０４は、親水性の第２塗膜層５７に到達すると、底部５１から離脱して上昇する。その結果、親水性の第２塗膜層５７を起点とし、上方へ向かう対流が容器５の中央付近に形成される。このため、本実施の形態の容器５では、塗膜層５５を起点とし上方へ向かう対流に加え、第２塗膜層５７を基点とした上方に向かう対流が形成される。塗膜層５５及び第２塗膜層５７を起点として底部５１から離脱した気泡３００、３０４は、米２００の中を通過するため、米２００へ効率よく熱を伝達することができ、ムラなく炊飯できる。
【００５０】
実施の形態３の容器５は、実施の形態２と同様の気泡の挙動を容器５内に生じさせることができる。実施の形態３によれば、塗膜層５５と第２塗膜層５７とを同時にあるいは同様の工程で形成できるため、実施の形態２と比べて製造工程が煩雑にならないという利点がある。
【００５１】
また、第２塗膜層５７を平面視でリング状に構成することで、塗膜層５５よりも径方向内側で発生して中央方向に移動した気泡が第２塗膜層５７に接触するため、より多くの気泡を底部５１から離脱させることができる。
【００５２】
なお、実施の形態２の凸部５６と、実施の形態３の第２塗膜層５７とを組み合わせることもできる。すなわち、容器５の最大発熱点５Ｘよりも径方向内側に、凸部５６を設け、さらにその凸部５６の径方向内側あるいは径方向外側に、第２塗膜層５７を設けることができる。このようにすることで、底部５１から気泡が離脱する箇所を増やすことができるので、被加熱物の対流をさらに促進することができる。
【００５３】
実施の形態４．
実施の形態４に係る容器５は、実施の形態１〜３における塗膜層５５に代えて、凸部５８を備えており、その他の構成は実施の形態１と同様である。本実施の形態では、実施の形態１との相違点を中心に説明する。
【００５４】
図１５は、実施の形態４に係る容器５の断面模式図である。図１６は、実施の形態４に係る容器５における炊飯後の状態を説明する断面模式図である。なお、図１５では、気泡の挙動を説明するために、容器５内に生じる気泡を符号３０５で概念的に示し、米２００の図示を省略している。
【００５５】
底部５１には、最大発熱点５Ｘよりも径方向外側に、凸部５８が設けられている。本実施の形態では、底部５１に対向するように設けられた加熱コイル３よりも、径方向外側に、凸部５８が設けられている。凸部５８の平面形状は、好ましくはリング状である。凸部５８の縦断面の表面形状は、図１５に示すように曲面であるのが好ましいが、一部に角を有していてもよい。凸部５８の表面は、底部５１の他の表面と同様に撥水性材料で覆われる。
【００５６】
容器５内に被加熱物が入れられた状態で加熱されると、発生した気泡５０５の一部は、容器５の底部５１に付着したまま湾曲部５２及び側部５３に向かって移動する。そして、気泡５０５が凸部５８に到達すると、凸部５８の表面に沿って昇って凸部５８から離脱する。その結果、凸部５８を起点として上方へ流れる対流が形成される。凸部５８を起点として底部５１から離脱した気泡３０５は、米２００の中を通過するため、米２００に効率よく熱を伝達することができ、ムラなく炊飯できる。本実施の形態では、気泡３０５が米２００の中を通過する。このため、図１６に示すように、炊きあがりのご飯の表面は側部５３側の盛り上がりが抑制され、平らな形状となり見た目の美味しさが向上する。また、底部５１の全体が撥水性材料で覆われることで、ご飯のこびり付きをさらに抑制することができる。
【００５７】
なお、実施の形態１〜４では炊飯専用の加熱調理器である炊飯器１００に容器５を適用した例を示したが、炊飯専用のものに限らず、容器５を加熱することのできる加熱調理器に対し、本実施の形態の容器５を適用することができる。
【符号の説明】
【００５８】
１  本体、２  容器カバー、２ａ  孔部、３  加熱コイル、４  鍋底温度センサー、５  容器、５Ｘ  最大発熱点、６  ヒンジ部、７  時間計測手段、８  制御手段、９  蓋パッキン、１０  蓋体、１１  外蓋、１２  内蓋、１２ａ  第１孔部、１２ｂ  パッキン、１２ｃ  第２孔部、１３  係止材、１４  カートリッジ、１４ａ  蒸気流入口、１４ｂ  蒸気流出口、１５  操作表示部、１６  内部温度センサー、５１  底部、５２  湾曲部、５３  側部、５４  フランジ部、５５  塗膜層、５６  凸部、５６ａ  傾斜面、５６ｂ  上面、５７  第２塗膜層、５８  凸部、１００  炊飯器、２００  米、２０１  水、３００〜３０５、３１０  気泡、５００  容器。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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