(57)【要約】【課題】漏れ磁束を低減することができる静止誘導機器を提供する。【解決手段】静止誘導機器は、一対の鉄心脚と、内側に窓部と、を備え全体としてはリング状もしくは筒状形状の構造を備える鉄心と、一対の前記鉄心脚に配置され、それぞれが内側巻線と外側巻線からなり、前記内側巻線と前記外側巻線とからなる一対のコイルと、前記鉄心脚の延伸方向を上下方向とした場合に、一対の前記コイルが対向する位置の前記コイルの上方又は下方の位置であって、隣接する一対の前記コイルの前記窓部内の上方又は下方を覆い、隣接する一対の前記コイルの上方同士及び下方同士を共通して覆うように配置される第１シールドと、前記窓部外の前記コイルの上方又は下方の位置であって、隣接する一対の前記コイルの上方同士又は下部同士を共通して覆うように配置される第２シールドとを備える。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
一対の鉄心脚と、内側に窓部と、を備え、全体としてはリング状もしくは筒状形状の構造を備える鉄心と、
一対の前記鉄心脚に配置され、それぞれが内側巻線と外側巻線からなり、前記内側巻線と前記外側巻線とからなる一対のコイルと、
前記鉄心脚の延伸方向を上下方向とした場合に、一対の前記コイルが対向する位置の前記コイルの上方又は下方の位置であって、隣接する一対の前記コイルの前記窓部内の上方又は下方を覆い、隣接する一対の前記コイルの上方同士及び下方同士を共通して覆うように配置される第１シールドと、
前記窓部外の前記コイルの上方又は下方の位置であって、隣接する一対の前記コイルの上方同士又は下部同士を共通して覆うように配置される第２シールドと、を備える静止誘導機器。
【請求項２】
前記第１シールドは、薄板四角柱形状の単位磁性部材を厚さ方向に複数枚を重ねて成形し、全体として平板四角柱形状となるように構成された請求項１に記載の静止誘導機器。
【請求項３】
前記第１シールドの前記単位磁性部材の長手方向は、一対の前記コイルが隣接して並ぶ方向となるように配置される請求項２に記載の静止誘導機器。
【請求項４】
前記第１シールドは、中心部に窓部を備える平板リング形状であり、前記窓部を中心に、薄い平板帯形状の磁性体を巻回してリング状に成型したものである請求項１に記載の静止誘導機器。
【請求項５】
前記第２シールドは、中心部に窓部を備える平板リング形状であり、前記窓部を中心に、薄い平板帯形状の磁性体を巻回してリング状に成型したものである請求項１から４の何れか一項に記載の静止誘導機器。
【請求項６】
一対の鉄心脚と、内側に窓部と、を備える鉄心と、
一対の前記鉄心脚に配置され、それぞれが内側巻線と外側巻線からなる一対のコイルと、
前記窓部外の前記コイルの上下の位置であって、隣接する一対の前記コイルの上方同士又は下部同士を共通して覆うように配置されるシールドと、を備える静止誘導機器。
【請求項７】
前記シールドは、中心部に窓部を備える矩形枠形状であり、前記窓部を中心に、薄い平板帯形状の磁性体を巻回してリング状に成型したものである請求項６に記載の静止誘導機器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明の実施形態は、静止誘導機器に関する。
【背景技術】
【０００２】
鉄心と、鉄心脚に巻回されて配置されるコイルを備える静止誘導機器では、コイル等から漏洩する漏れ磁束が外部に拡散することにより近傍の部材へ移行し、これによって渦電流が生じることにより発熱等が生じ、電力の損失が生じている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１３−９３６３５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
実施形態は、上記課題に鑑みたものであり、漏れ磁束の外部への拡散を低減することができる静止誘導機器を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
実施形態に係る静止誘導機器は、一対の鉄心脚と、内側に窓部と、を備え全体としてはリング状もしくは筒状形状の構造を備える鉄心と、一対の前記鉄心脚に配置され、それぞれが内側巻線と外側巻線からなり、前記内側巻線と前記外側巻線とからなる一対のコイルと、前記鉄心脚の延伸方向を上下方向とした場合に、一対の前記コイルが対向する位置の前記コイルの上方又は下方の位置であって、隣接する一対の前記コイルの前記窓部内の上方又は下方を覆い、隣接する一対の前記コイルの上方同士及び下方同士を共通して覆うように配置される第１シールドと、前記窓部外の前記コイルの上方又は下方の位置であって、隣接する一対の前記コイルの上方同士又は下部同士を共通して覆うように配置される第２シールドとを備える。
【図面の簡単な説明】
【０００６】
【図１】第１実施形態に係る変圧器の概略構成を模式的に示す斜視図
【図２】図１のＡ−Ａ線における変圧器断面の概略構成を模式的に示す縦断面図
【図３】変圧器の概略構成を模式的に示す上面図
【図４】鉄心の概略構成を模式的に示す斜視図
【図５】第１シールドの概略構成を模式的に示す斜視図
【図６】第２シールドの概略構成を模式的に示す斜視図
【図７】第２実施形態に係る変圧器の概略構成を模式的に示す上面図
【図８】第３シールドの概略構成を模式的に示す斜視図
【発明を実施するための形態】
【０００７】
以下、実施形態について図面に基づいて説明する。実施形態の説明において実質的に同一の構成部位には同一の符号を付し、説明を省略する。なお、図１において、鉄心１０の脚部１０ｃが延伸する方向すなわち軸方向を上下方向とし、コイル１１とコイル１２が並ぶ方向を左右方向として説明する。他の図においても図１における方向に一致した方向を上下方向、左右方向として説明する。
【０００８】
（第１実施形態）
第１実施形態に係る変圧器１について図１から図６を用いて説明する。図１から図６は、第１実施形態に係る静止誘導機器の一例として変圧器１の概略構成例を示す図である。図１は変圧器１の概略構成を模式的に示す斜視図、図２は図１のＡ−Ａ線における変圧器１の概略構成を模式的に示す縦断面図、図３は変圧器１の概略構成を模式的に示す上面図である。図１においては主として鉄心１０とコイル１１及び１２を示している。図２において、断面には実際には表れないクランプ１８等を２点鎖線で示している。図３においては、鉄心１０を省略して示している。図４は鉄心１０の概略構成を模式的に示す斜視図である。図５は第１シールド１４の概略構成を模式的に示す斜視図である。図６は、第２シールド１６の概略構成を模式的に示す斜視図である。
【０００９】
図に示すように、変圧器１は、鉄心１０と、鉄心１０の脚部１０ｃの外周に巻回されて装着されるコイル１１及び１２とを備えている。コイル１１とコイル１２は一対のコイルであり、例えばコイル１１が１次コイル、コイル１２が２次コイルである。変圧器１の運転時には、一次コイルであるコイル１１に交流電流を流して変動磁場を発生させ、それを鉄心１０による相互インダクタンスで結合された二次コイルであるコイル１２に伝え、再び電流に変換して出力される。
【００１０】
鉄心１０は例えば角部が丸くラウンドした矩形を呈しており、二つの長辺部及び短辺部を備えて構成されている。長辺部は脚部１０ｃ、短辺部は上ヨーク１０ａ、下ヨーク１０ｂとなっている。鉄心１０は、内側に窓部１０ｄを備えるリング状もしくは筒状形状の構造を備えている。図１もしくは図４には、鉄心１０が一体的に構成されているように示しているが、鉄心１０は、実際には、複数の単位鉄心を幅方向に並列して配置することにより構成されている。単位鉄心は複数枚の鉄心材が巻回されて構成されており、中心に窓部を有しており、例えば珪素鋼板を材料とした複数の金属薄板により構成されている。鉄心１０は長辺部において、上下半分に切断されており、それぞれが略Ｕ字型を呈している。略Ｕ字型の鉄心１０は脚部１０ｃを備え、脚部１０ｃは切断面を互いに上下から向かい合わせて突き合わせることにより鉄心１０を構成している。
【００１１】
図２に示すように、鉄心１０は、上ヨーク１０ａ及び下ヨーク１０ｂにおいてクランプ１８によって挟持固定されている。クランプ１８は、鉄心１０を締付固定する締付金具として機能する。コイル１２は上下からコイル押え２０により固定されている。コイル押え２０は絶縁物により構成されている。このように構成された変圧器１は、絶縁油や絶縁ガスなどの絶縁冷却媒体が充填された図示しないタンク内に収納されている。
【００１２】
コイル１１は、鉄心１０の脚部１０ｃの外周に円筒状に巻回された内側巻線１１ａと内側巻線１１ａの外周に円筒状に巻回された外側巻線１１ｂとからなる。内側巻線１１ａと外側巻線１１ｂの間には所定の寸法による間隙１１ｃが設けられている。内側巻線１１ａは例えば低圧コイル、外側巻線１１ｂは例えば高圧コイルとして用いられる。
【００１３】
間隙１１ｃは例えば内側巻線１１ａと外側巻線１１ｂとの間に配置した図示しないスペーサにより構成されている。間隙１１ｃは、例えば絶縁油すなわち冷却油を通じることによりコイル１１を冷却する冷却媒体が通過する道として機能する。変圧器１の駆動時には、間隙１１ｃに磁束が発生する。
【００１４】
コイル１２は、鉄心１０の脚部１０ｃの外周に円筒状に巻回された内側巻線１２ａと内側巻線１２ａの外周に円筒状に巻回された外側巻線１２ｂとからなる。内側巻線１２ａと外側巻線１２ｂの間には所定の寸法による間隙１２ｃが設けられている。内側巻線１２ａは例えば低圧コイル、外側巻線１２ｂは例えば高圧コイルとして用いられる。
【００１５】
間隙１２ｃは例えば内側巻線１２ａと外側巻線１２ｂとの間に配置した図示しないスペーサにより構成されている。間隙１２ｃは、例えば絶縁油すなわち冷却油を通じることによりコイル１２を冷却する冷却媒体が通過する道として機能する。変圧器１の駆動時には、隙間１２ｃに磁束が発生する。
【００１６】
コイル１１とコイル１２は鉄心１０の脚部１０ｃに配置され、変圧器１の一対のコイルである１次コイル、及び２次コイルとして機能する。コイル１２の間隙１２ｃにも間隙１１ｃと同じく磁束が発生する。変圧器１の駆動時には間隙１１ｃを通る磁束と、間隙１２ｃを通る磁束の向きは逆向きとなる。例えば、図３に示すように、コイル１１を１次コイルとした場合において、間隙１１ｃにおいて上向きの磁束が発生する場合には、２次コイルであるコイル１２の間隙１２ｃには下向きの磁束が発生する。
【００１７】
コイル１２の上方、及び下方には、第１シールド１４及び第２シールド１６が配置されている。第１シールド１４及び第２シールド１６は、例えばコイル押え２０に固定されており、鉄心１０及びコイル１２には接触しないように配置されている。第１シールド１４及び第２シールド１６は、コイル１２との距離が極力小さくなるように配置されている。第１シールド１４及び第２シールド１６は、少なくとも間隙１１ｃ及び１２ｃの上部及び下部に一つずつ、少なくとも間隙１１ｃ及び１２ｃの上部及び下部を覆うように配置されている。
【００１８】
図５に示すように、第１シールド１４は、全体としては平板四角柱形状を備えている。第１シールド１４は、表面が絶縁コーティングされた薄板四角柱形状の磁性体からなる単位磁性部材１４ａを厚さ方向に複数枚を重ねて成形されて構成されている。単位磁性部材１４ａは長手方向を有しており、第１シールド１４は単位磁性部材１４ａの長手方向を同一方向に向けて、図５においては左右方向に向けて構成されている。第１シールド１４すなわち単位磁性部材１４ａは例えば珪素鋼板により構成されており、珪素鋼板の厚さは極力薄く形成されている。
【００１９】
図１から図３に示すように、第１シールド１４は、鉄心１０の窓部１０ｄ内であって、隣接する一対のコイル１１及び１２の上方同士及び下方同士、より詳しく言えば、窓部１０ｄ内のコイル１１の間隙１１ｃ及びコイル１２の間隙１２ｃの上方同士及び下方同士を共通して跨いで覆うようにして配置される。すなわち、第１シールド１４は、隣接する一対のコイル１１及び１２が対向する側の上方同士及び下方同士を共通して跨いで覆うようにして配置される。この時、第１シールド１４の単位磁性部材１４ａの長手方向は、コイル１１とコイル１２が隣接して並ぶ方向、すなわち図において左右方向となるように配置される。
【００２０】
第２シールド１６は、図６に示すように、中心部に窓部１６ａを備え、全体として平板リング形状となっており、例えば、窓部１６ａを中心にして、平板帯形状の帯部材１６ｂを巻回して成形することにより構成されている。帯部材１６ｂは、表面が絶縁でコーティングされた磁性体により構成されている。第２シールド１６を構成する帯部材１６ｂは例えば珪素鋼板により構成されており、厚さが極力薄くなるように形成されている。
【００２１】
図１から図３に示すように、第２シールド１６及びこれを構成する帯部材１６ｂは、鉄心１０の窓部１０ｄ外であって、隣接する一対のコイル１１及び１２の上方同士及び下方同士、より詳しく言えば、窓部１０ｄ外のコイル１１の間隙１１ｃ及びコイル１２の間隙１２ｃの上方同士及び下方同士を共通して跨いで覆うようにして配置される。この時、第２シールド１６はコイル１１及びコイル１２の上方又は下方を、鉄心１０の周囲を取り巻くようにして配置されており、隣接する一対のコイル１１及びコイル１２の間隙１１ｃ及び間隙１２ｃの上方同士又は下部同士を共通して跨いで覆うように配置される。
【００２２】
以上のように構成された変圧器１により以下の作用効果を奏する。なお、以下の説明で、コイル１１の窓部１０ｄ内の間隙１１ｃに発生する磁束を２２ａとし、コイル１１の窓部１０ｄ外の間隙１１ｃに発生する磁束を磁束２２ｂとする。また、コイル１２の窓部１０ｄ内の間隙１２ｃに発生する磁束を２４ａとし、コイル１２の窓部１０ｄ外の間隙１２ｃに発生する磁束を磁束２４ｂとする。また、磁束２２ａと２２ｂをまとめて磁束２２と称し、磁束２４ａと２２ｂをまとめて磁束２４と称する。また、第１シールド１４内を流れる磁束を磁束２６と称し、第２シールド１６内を流れる磁束を磁束２８と称する。
【００２３】
上記構成に係る変圧器１によれば、一対の鉄心１０は、脚部１０ｃと、内側に窓部１０ｄとを備える。また、変圧器１は一対のコイル１１及び１２と、を備えており、一対のコイル１１及び１２とは、一対の鉄心１０の脚部１０ｃに配置されている。一対のコイル１１及び１２は、それぞれが内側巻線１１ａと外側巻線１１ｂ、内側巻線１２ａと外側巻線１２ｂからなり、内側巻線１１ａ又は１２ａ、及び、外側巻線１１ｂ又は１２ｂとの間に間隙１１ｃ又は１２ｃが設けられる。変圧器１はさらに第１シールド１４、及び第２シールド１６を備えている。第１シールド１４は、鉄心１０の脚部１０ｃの延伸方向を上下方向とした場合に、一対のコイル１１及び１２が対向する位置の上下の位置であって、隣接する一対のコイル１１及び１２の鉄心１０の窓部１０ｄ内の間隙１１ｃ及び１２ｃの上方又は下方を覆い、隣接する一対のコイル１１及び１２の間隙１１ｃ及び１２ｃの上方同士及び下方同士を共通して覆うように配置される。第２シールド１６は、鉄心１０の窓部１０ｄ外のコイル１１及び１２の上下の位置であって、隣接する一対のコイル１１及び１２の間隙１１ｃ及び１２ｃの上方同士又は下部同士を共通して覆うように配置される。第１シールド１４及び第２シールド１６は、コイル１２との距離が極力小さくなるように配置されている。第１シールド１４及び第２シールド１６は、少なくとも間隙１１ｃ及び１２ｃの上部及び下部に一つずつ、少なくとも間隙１１ｃ及び１２ｃの上部及び下部を覆うように配置されている。
【００２４】
また、第１シールド１４は、表面が絶縁でコーティングされた薄板四角柱形状の単位磁性部材１４ａを厚さ方向に複数枚を重ねて成形し、全体として平板四角柱形状となるように構成されている。第１シールド１４の単位磁性部材１４ａの長手方向は、一対のコイル１１及び１２が隣接して並ぶ方向となるように配置されている。また、ここで、単位磁性部材１４ａの厚さは極力薄く形成されている。
【００２５】
この構成により、変圧器１の運転時に、一対のコイル１１及び１２のうち、一方のコイル１１の間隙１１ｃに発生する磁束２２が図３に示すように上向きの方向となった場合には、他方のコイル１２の磁束２４は図３に示すように下向きの方向となる。
【００２６】
この時、磁束２２ａは間隙１１ｃを上方向に進み、間隙１１ｃ上端部から上方に飛び出し、間隙１１ｃ上方を覆うように配置された第１シールド１４内に取り込まれる。第１シールド１４内に入った磁束（以下磁束２６と称する）は、図３において第１シールド１４の単位磁性部材１４ａの延伸方向、すなわちコイル１１からコイル１２方向すなわち図において左方向に導かれて進み、第１シールド１４端部に達する。第１シールド１４に達した磁束２６は、第１シールド１４端部から下方向に飛び出し、隙間１２ｃ内に移行する。隙間１２ｃにおける磁束は下方向を向いているため、隙間１２ｃに移行した磁束は磁束２４ｂと合流して下方向に進む。隙間１２ｃに入った磁束２４ｂは、隙間１２ｃ下端に達し、その後、隙間１２ｃの下側から下方に飛び出し、隙間１２ｃ下方を覆うように配置される第１シールド１４に取り込まれる。第１シールド１４に移行した磁束すなわち磁束２６は、第１シールド１４の単位磁性部材１４ａの延伸方向すなわちコイル１２からコイル１１方向すなわち図において右方向に導かれて進み、第１シールド１４のコイル１１側の端部すなわち図において右端部に達する。その後、磁束２６は第１シールド１４端部から上方向飛び出し、隙間１１ｃ内に移行する。その後、これを繰り返すことにより、コイル１１、１２の間隙１１ｃ、１２ｃに発生した磁束２２ｂ、２４ｂを、間隙１１ｃ−隙間１２ｃ間でループ状に循環させることができる。
【００２７】
また、コイル１１の窓部１０ｄ外の間隙１１ｃの磁束２２ｂ、コイル１２の窓部１０ｄ外の隙間１２ｃの磁束２４ｂにおいては、磁束は以下のように振る舞う。すなわち、変圧器１の運転時に、一対のコイル１１及び１２のうち、一方のコイル１１の間隙１１ｃに発生する磁束２２が図３に示すように上向きの方向となった場合には、他方のコイル１２の磁束２４は図３に示すように下向き方向となる。
【００２８】
この時、コイル１１の、コイル１２の反対側の間隙１１ｃすなわち窓部１０ｄ外の間隙１１ｃにおいて、磁束２２ｂは間隙１１ｃを上方向に進み、間隙１１ｃ上端部から上方に飛び出し、間隙１１ｃ上方を覆うように配置された第２シールド１６内に取り込まれる。第２シールド１６内に入った磁束（以下磁束２８と称する）は、図３において第２シールド１６の帯部材１６ｂに導かれて、鉄心１０の周りの周方向に配置された第２シールド１６内を進み、コイル１２のコイル１１の反対側の上方に達する。磁束２６は、第２シールド１６から下方向に飛び出し、隙間１２ｃに移行する。隙間１２ｃにおける磁束は下方向を向いているため、隙間１２ｃに移行した磁束は磁束２４ｂと合流して下方向に進む。
【００２９】
隙間１２ｃに入った磁束２４ｂは、隙間１２ｃ下端に達し、その後、隙間１２ｃの下側から下方に飛び出し、隙間１２ｃ下方を覆うように配置される第２シールド１６に取り込まれる。第２シールド１６に移行した磁束すなわち磁束２６は、第２シールド１６の帯部材１６ｂの延伸方向すなわち図において右方向に導かれて進み、第２シールド１６のコイル１１側であってコイル１２の反対側すなわち図において右端部に達する。その後、磁束２６は第２シールド１６から上方向に飛び出し、隙間１１ｃに移行する。その後、これを繰り返すことにより、コイル１１、１２の間隙１１ｃ、１２ｃに発生した磁束２２ｂ、２４ｂを、間隙１１ｃ−隙間１２ｃ間でループ状に循環させることができる。
【００３０】
このように磁束をループ状に循環させて閉じ込めることにより、コイル１１及び１２の間隙１１ｃ及び隙間１２ｃに発生する磁束が外部に漏れだして拡散することを抑制することができる。すなわち、コイル１１及び１２の漏れ磁束の外部への拡散を低減することができる。
【００３１】
このため、磁束がコイル近傍の磁性体、例えば、鉄心の取付金具や、変圧器１内のその他の部材に移行することを抑制することができため、漏れ磁束によってコイル近傍の部材で生じる渦流損を低減することができる。  また、第１シールド１４及び第２シールド１６は、コイル１２との距離が極力小さくなるように配置されており、間隙１１ｃ及び１２ｃの上部及び下部を覆うように配置されている。この構成により、間隙１１ｃ及び１２ｃを通る磁束を、効率的に第１シールド１４及び第２シールド１６に移行させることができるため、コイル１１、１２からの漏れ磁束をよりいっそう確実に抑制することができる。
【００３２】
また、第１シールド１４を構成する単位磁性部材１４ａ、及び第２シールド１６を構成する帯部材１６ｂの厚さは極力薄く形成されているので、第１シールド１４及び第２シールド１６を磁束が通過する際に発生する渦電流に起因する損失すなわち渦電流損失を軽減することができる。
【００３３】
また、以上の構成により、特に変圧器１が高周波領域で運転される場合に、変圧器１において、漏れ磁束が拡散することを抑制することができるため、漏れ磁束によって発生する渦流損に起因する発熱を抑制する効果がよりいっそう大きくなる。
【００３４】
（第２実施形態）
次に、第２実施形態に係る変圧器１について図を用いて説明する。図７及び図８は、第２実施形態に係る変圧器１の概略構成を模式的に示す図である。図７においては、鉄心１０を省略して示している。第２実施形態に係る変圧器１おいて、第１実施形態と異なるのは、第１実施形態における第１シールド１４を、これとは構造が異なる第３シールド３０に変更した点である。他の構成は第１実施形態の構成と同じである。
【００３５】
図８に示すように、第３シールド３０は、第１実施形態における第２シールド１６と同様の構成を備えている。すなわち、第３シールド３０は、図８に示すように、中心部に窓部３０ａを備え、全体として平板リング形状となっており、窓部３０ａを中心にして、平板帯形状の帯部材３０ｂを巻回して成形することにより構成されている。帯部材３０ｂは、表面が絶縁でコーティングされた磁性体により構成されている。第３シールド３０を構成する帯部材３０ｂは例えば珪素鋼板により構成されており、厚さが極力薄くなるように形成されている。
【００３６】
この構成により、コイル１１の窓部１０ｄ内の間隙１１ｃの磁束２２ａを第３シールド３０に取り込み、第３シールド３０の帯部材３０ｂによって窓部３０ａ周りを周方向に導いてコイル１２の窓部１０ｄ内の隙間１２ｃの磁束２４ａに合流させ、コイル下側を同様に進み、元に戻るように構成される。これにより、コイル１１、１２の間隙１１ｃ、１２ｃに発生した磁束２２ｂ、２４ｂを、間隙１１ｃ−隙間１２ｃ間でループ状に循環させることができる。
【００３７】
第２実施形態に係る変圧器１によれば、第１実施形態における効果と同様の効果を得ることができる。さらに、第２実施形態に係る変圧器１によれば、第１シールド３０の中心に備えられた窓部３０ａを絶縁油が通過することができるため、変圧器１の冷却効率を向上させることができる。
【００３８】
本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。
【符号の説明】
【００３９】
１…変圧器（静止誘導機器）、１０…鉄心、１０ｃ…脚部、１０ｄ…窓部、１１…コイル、１１ａ…内側巻線、１１ｂ…外側巻線、１１ｃ…間隙、１２…コイル、１２ａ…内側巻線、１２ｂ…外側巻線、１２ｃ…間隙、１４…第１シールド、１４ａ…単位磁性部材、１６…第２シールド、１６ａ…窓部、１６ｂ、３０ｂ…帯部材、２２ｂ、２４ａ、２４ｂ、２６、２８、３２…磁束、３０…第３シールド（第１シールド）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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