(57)【要約】【課題】ハーネスの引き回しが容易であり、且つ装置の小型化を図ることが可能なハーネス配索構造、及びこれを備えた操作装置並びに画像形成装置を提供する。【解決手段】操作装置６における第２操作部６２から導出されたハーネスＨＮは、第２操作部６２に取り付けられた第１板体７１の第１配索面７１Ａと、当該第１配索面７１Ａに取り付けられた第２板体７２の第２配索面７２Ａとを経由して、第１操作部６１へ導かれる。ハーネスＨＮは、第１板体７１の第１配索面７１Ａにおいては、第１配索経路としての凹溝７１１に嵌め込まれるようにして配索される。凹溝７１１に配索されたハーネスＨＮは、第２板体７２の開口部７２１を経由し、当該開口部７２１の開口端縁から突出した案内突片７２３によって案内されて、第２板体７２の第２配索面７２Ａ上の経路形成部７２２により形成された第２配索経路に導かれる。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１操作部と前記第１操作部の側面に固定される第２操作部とを備えた操作装置において、前記第１操作部と前記第２操作部との間を接続するハーネスの配索構造であって、
前記第２操作部の操作面とは反対側の取付面に取り付けられ、前記第２操作部に対する対向面とは反対側に、前記第２操作部から導出された前記ハーネスの第１配索経路が形成された第１配索面を有する第１板体と、
前記第１板体の前記第１配索面に取り付けられ、前記第１配索面に対する対向面とは反対側に、前記第１配索経路に沿って配索された前記ハーネスの前記第１操作部へ向かう第２配索経路が形成された第２配索面を有する第２板体と、を備え、
前記第１板体は、前記第１配索経路として、所定の第１方向に沿って延びる凹溝を有し、
前記第２板体は、
前記凹溝が露出するように開口する開口部と、
前記開口部に対して前記第１方向の下流側に隣接して設けられ、前記第２配索経路を形成する経路形成部と、
前記凹溝の一部を覆うように、前記開口部の開口端縁から前記第１方向と交差する第２方向に沿って突出し、前記凹溝内に配索された前記ハーネスを当該凹溝から前記経路形成部へと案内する案内突片と、を有する、ハーネス配索構造。
【請求項２】
前記第２板体は、前記案内突片に対して前記第１方向の上流側に配置され、前記第２方向に沿って延び、前記凹溝内に配索された前記ハーネスの前記凹溝からの浮き上がりを規制する規制部を、更に有する、請求項１に記載のハーネス配索構造。
【請求項３】
前記第１板体は、前記第１操作部に対して前記第２操作部を締結部材によって固定するための固定部を、更に有し、
前記固定部は、前記第１方向において、前記案内突片と前記規制部との間に配置される、請求項２に記載のハーネス配索構造。
【請求項４】
第１操作部と、
前記第１操作部の側面に固定される第２操作部と、
前記第１操作部と前記第２操作部との間を接続するハーネスと、
前記ハーネスの配索構造であって、請求項１〜３のいずれか１項に記載のハーネス配索構造と、を備える、操作装置。
【請求項５】
請求項４に記載の操作装置を備える、画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ハーネス配索構造、及びこのハーネス配索構造を備えた操作装置並びに画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
複写機やプリンター等の画像形成装置は、画像形成動作を行うための各種装置を備えている。各種装置には、センサ等の複数の部品が付設されており、各部品にハーネスが接続されている。各種装置の装置内における各部品の配置によってはハーネスの引き回しが困難であったり、ハーネスの配索のために大きなスペースが必要であったりする。そこで、ハーネスの引き回しが容易であり、且つ小型化を図ることが可能な技術が検討されている（特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１４−１２０８５２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、画像形成装置は、画像形成動作を行うための各種装置の１つとして、画像形成動作に関する指示の入力操作を受け付ける操作装置を備えている。操作装置としては、表示パネル及びタッチパネルが組み合わされたタッチパネルディスプレイからなる第１操作部と、接点が物理的に接触する機械式の操作キーが配置された第２操作部とを備えたものが知られている。操作装置では、第２操作部の各操作キーの直下に配置された制御基板に一端が接続され、第２操作部から導出されたハーネスの他端が、第１操作部に接続される。このような操作装置においても、第１操作部と第２操作部との間におけるハーネスの引き回しが容易であり、且つ装置の小型化を図ることが可能なハーネスの配索構造の提供が求められている。
【０００５】
本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、ハーネスの引き回しが容易であり、且つ装置の小型化を図ることが可能なハーネス配索構造、及びこのハーネス配索構造を備えた操作装置並びに画像形成装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の一の局面に係るハーネス配索構造は、第１操作部と前記第１操作部の側面に固定される第２操作部とを備えた操作装置において、前記第１操作部と前記第２操作部との間を接続するハーネスの配索構造である。このハーネス配索構造は、前記第２操作部の操作面とは反対側の取付面に取り付けられ、前記第２操作部に対する対向面とは反対側に、前記第２操作部から導出された前記ハーネスの第１配索経路が形成された第１配索面を有する第１板体と、前記第１板体の前記第１配索面に取り付けられ、前記第１配索面に対する対向面とは反対側に、前記第１配索経路に沿って配索された前記ハーネスの前記第１操作部へ向かう第２配索経路が形成された第２配索面を有する第２板体と、を備える。前記第１板体は、前記第１配索経路として、所定の第１方向に沿って延びる凹溝を有する。前記第２板体は、前記凹溝が露出するように開口する開口部と、前記開口部に対して前記第１方向の下流側に隣接して設けられ、前記第２配索経路を形成する経路形成部と、前記凹溝の一部を覆うように、前記開口部の開口端縁から前記第１方向と交差する第２方向に沿って突出し、前記凹溝内に配索された前記ハーネスを当該凹溝から前記経路形成部へと案内する案内突片と、を有する。
【０００７】
このハーネス配索構造によれば、操作装置における第２操作部から導出されたハーネスは、第２操作部の取付面に取り付けられた第１板体の第１配索面と、当該第１配索面に取り付けられた第２板体の第２配索面とを経由して、第１操作部へ導かれる。つまり、第２操作部の取付面上に積み重ねられるように配置された第１板体及び第２板体の各配索面上に、ハーネスが配索される。ここで、ハーネスは、第１板体の第１配索面においては、第１配索経路としての凹溝に嵌め込まれるようにして配索される。凹溝に配索されたハーネスは、第２板体の開口部を経由し、当該開口部の開口端縁から突出した案内突片によって案内されて、第２板体の第２配索面上の経路形成部により形成された第２配索経路に導かれる。
【０００８】
これにより、操作装置における第１操作部と第２操作部との間を接続するハーネスの引き回しが容易となる。更には、第２操作部の取付面上において第１板体及び第２板体に配索されるハーネスの、第１及び第２配索面に垂直な方向、すなわち第２操作部の厚み方向への浮き上がりが抑制される。このため、第２操作部の取付面上におけるハーネスの配索のために必要なスペースを可及的に小さくすることができるから、第２操作部の小型化が可能であり、ひいては操作装置の小型化を図ることが可能となる。なお、第１方向に延びる凹溝が第１板体に形成されることによって、第１方向と交差する第２方向に沿った折り曲げに対する第１板体の抗力が向上し、第１板体の強度を高めることができる。
【０００９】
上記のハーネス配索構造において、前記第２板体は、前記案内突片に対して前記第１方向の上流側に配置され、前記第２方向に沿って延び、前記凹溝内に配索された前記ハーネスの前記凹溝からの浮き上がりを規制する規制部を、更に有する構成であってもよい。
【００１０】
この態様では、第１板体の凹溝に配索されたハーネスは、第１配索面に垂直な方向への浮き上がりが第２板体の規制部によって規制される。これにより、第２操作部の取付面上におけるハーネスの配索のために必要なスペースを、より確実に小さくすることができるので、第２操作部の小型化が可能となる。
【００１１】
上記のハーネス配索構造において、前記第１板体は、前記第１操作部に対して前記第２操作部を締結部材によって固定するための固定部を、更に有し、前記固定部は、前記第１方向において、前記案内突片と前記規制部との間に配置される構成であってもよい。
【００１２】
この態様では、第１操作部の側面に対する第２操作部の固定は、第２操作部の取付面に取り付けられた第１板体の固定部を介して行われる。この固定部は、第１板体において凹溝が延びる第１方向に関して、第２板体の案内突片と規制部との間に配置される。このような構成では、第１方向において第２板体の案内突片と規制部との間の空間が、第１操作部の側面に対する締結部材を用いた第２操作部の固定に際する作業空間となる。ここで、第１板体の凹溝に配索されたハーネスの浮き上がりが、規制部によって規制されているので、前記作業空間における締結部材を用いた固定作業において、例えば固定作業用の工具などがハーネスに干渉することを抑止することができる。このため、第１操作部に対して第２操作部を固定するときの固定作業の作業性が向上される。
【００１３】
本発明の他の局面に係る操作装置は、第１操作部と、前記第１操作部の側面に固定される第２操作部と、前記第１操作部と前記第２操作部との間を接続するハーネスと、前記ハーネスの配索構造であって、上記のハーネス配索構造と、を備える。
【００１４】
また、本発明の他の局面に係る画像形成装置は、上記の操作装置を備える。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、ハーネスの引き回しが容易であり、且つ装置の小型化を図ることが可能なハーネス配索構造、及びこのハーネス配索構造を備えた操作装置並びに画像形成装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の一実施形態に係る画像形成装置の内部構造を概略的に示す図である。
【図２】画像形成装置に備えられる操作装置を正面から見た斜視図である。
【図３】操作装置を背面から見た斜視図であって、操作装置に備えられるハーネス配索構造の構成を示す図である。
【図４】ハーネス配索構造の斜視図である。
【図５】ハーネス配索構造の平面図である。
【図６】ハーネス配索構造の斜視図である。
【図７】ハーネス配索構造に備えられる第１板体の平面図である。
【図８】ハーネス配索構造に備えられる第２板体の斜視図である。
【図９】第２板体の第１板体に対する取り付け状態を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明の一実施形態に係るハーネス配索構造、操作装置及び画像形成装置について、図面に基づいて説明する。なお、以下の説明において、「シート」との用語は、コピー用紙、コート紙、ＯＨＰシート、厚紙、葉書、トレーシングペーパーや画像形成処理を受ける他のシート材料或いは画像形成処理以外の任意の処理を受けるシート材料を意味する。
【００１８】
［画像形成装置の全体構成］
図１は、本発明の一実施形態に係る画像形成装置１の内部構造を概略的に示す図である。図１に示す画像形成装置１は、コピー機能、プリンター機能、スキャナ機能及びファクシミリ機能等の機能を兼ね備えた複合機である。なお、画像形成装置１は、複合機に限定されるものではなく、複写機、プリンター、ファクシミリ装置等であってもよい。また、以下では、画像形成方式がレーザービーム式の画像形成装置１について説明するが、この方式に限定されるものではなく、インクジェット式及びサーマル式などの種々の画像形成方式の装置とすることができる。
【００１９】
画像形成装置１は、本体部２と、本体部２の左方に配設されたスタックトレイ３と、本体部２の上部に配設された原稿読取部４と、原稿読取部４の上方に配設された原稿給送部５とを備えている。
【００２０】
本体部２は、複数の給紙カセット１９と、給紙カセット１９からシートを１枚ずつ繰り出して後述の画像形成部２１へ搬送する給紙ローラー２０と、給紙カセット１９から搬送されてきたシートに画像を形成する画像形成部２１とを備える。
【００２１】
画像形成部２１は、後述するスキャナ部１３で取得された画像データに基づきレーザ光等を出力して感光体ドラム２２を露光する光学ユニット２３と、感光体ドラム２２上にトナー像を形成する現像部２４と、感光体ドラム２２上のトナー像をシートに転写する転写部２５と、トナー像が転写されたシートを加熱してトナー像をシートに定着させる一対のローラー２６，２７からなる定着装置２８と、画像形成部２１内のシート搬送路中に設けられ、シートをスタックトレイ３又は排出トレイ２９まで搬送する搬送ローラー対３０，３１等とを備える。
【００２２】
また、シートの両面に画像を形成する場合は、画像形成部２１でシートの一方の面に画像を形成した後、このシートを排出トレイ２９側の搬送ローラー対３０にニップされた状態とする。この状態で搬送ローラー対３０を反転させてシートをスイッチバックさせ、シートをシート搬送路３２に送って画像形成部２１の上流域に再度搬送し、画像形成部２１により他方の面に画像を形成した後、シートをスタックトレイ３又は排出トレイ２９に排出する。
【００２３】
原稿読取部４は、ＣＣＤ（Ｃｈａｒｇｅ  Ｃｏｕｐｌｅｄ  Ｄｅｖｉｃｅ）センサ及び露光ランプ等からなるスキャナ部４１と、ガラス等の透明部材により構成された原稿台４２及び原稿読取スリット４３とを備える。スキャナ部４１は、図略の駆動部によって移動可能に構成され、原稿台４２に載置された原稿を読み取るときは、原稿台４２に対向する位置で原稿面に沿って移動され、原稿画像を走査しつつ取得した画像データを出力する。また、スキャナ部４１は、原稿給送部５により給送された原稿を読み取るときは、原稿読取スリット４３と対向する位置に移動され、原稿読取スリット４３を介して原稿給送部５による原稿の搬送動作と同期して原稿の画像を取得し、その画像データを出力する。
【００２４】
原稿給送部５は、原稿を載置するための原稿載置部５１と、画像読み取り済みの原稿を排出するための原稿排出部５２と、原稿載置部５１に載置された原稿を１枚ずつ繰り出して原稿読取スリット４３に対向する位置へ搬送し、原稿排出部５２へ排出するための給紙ローラーや搬送ローラー等からなる原稿搬送機構５３とを備える。原稿搬送機構５３は、さらに原稿を表裏反転させて原稿読取スリット４３と対向する位置へ再搬送する用紙反転機構を備え、原稿の両面の画像を、原稿読取スリット４３を介してスキャナ部４１から読取可能にしている。
【００２５】
また、原稿給送部５は、その前面側が上方に移動可能となるように本体部２に対して回動自在に設けられている。原稿給送部５の前面側を上方に移動させて原稿台４２の上面を開放することにより、原稿台４２の上面に読み取り原稿、例えば見開き状態にされた書籍等を操作者が載置できるようになっている。
【００２６】
［操作装置の構成］
画像形成装置１のフロント部には、操作装置６が設けられている。操作装置６は、画像形成装置１の画像形成動作に関する指示の入力操作を受け付ける装置である。操作装置６に対する入力操作は、操作者によって行われる。この操作装置６について、図１に加えて図２〜図９を参照して説明する。図２は、操作装置６を正面から見た斜視図である。図３は、操作装置６を背面から見た斜視図であって、操作装置６に備えられるハーネス配索構造７の構成を示す図である。図４は、操作装置６の側面側から見たハーネス配索構造７の斜視図である。図５は、操作装置６の背面側から見たハーネス配索構造７の平面図である。図６は、ハーネス配索構造７の斜視図である。図７は、ハーネス配索構造７に備えられる第１板体７１の平面図である。図８は、ハーネス配索構造７に備えられる第２板体７２の斜視図である。図９は、第２板体７２の第１板体７１に対する取り付け状態を示す斜視図である。
【００２７】
操作装置６は、第１操作部６１と、第２操作部６２と、ハーネスＨＮと、ハーネス配索構造７とを備える。
【００２８】
＜第１操作部について＞
第１操作部６１は、液晶パネル等の表示パネルと、表示パネル上に配置されたタッチパネルとを含む、タッチパネルディスプレイからなる。第１操作部６１は、タッチパネルの第１操作面６１１（図２）に対するタッチ操作（入力操作）を受け付ける。第１操作部６１において、第１操作面６１１には、画像形成動作に関する指示を入力するための操作キーが表示されている。第１操作部６１においては、第１操作面６１１に対してタッチ操作された操作キーの位置を検出することにより、画像形成動作に関する指示内容が把握される。なお、第１操作部６１の第１操作面６１１は例えば矩形状に形成され、その第１操作面６１１の短辺が上下方向に沿って延びるように、第１操作部６１が配置されている。
【００２９】
＜第２操作部について＞
第２操作部６２は、接点が物理的に接触する機械式の操作キー６２１Ｋが第２操作面６２１上に複数配置された操作部である（図２参照）。機械式の操作キー６２１Ｋとしては、テンキーなどが挙げられる。第２操作部６２は、操作キー６２１Ｋに対する押下操作（入力操作）を受け付ける。第２操作部６２においては、押下操作された操作キー６２１Ｋの位置によって、画像形成動作に関する指示内容が把握される。第２操作部６２は、第２操作面６２１が第１操作面６１１と同一平面上に配置されるように、第１操作部６１の側面６１２（右側面）に固定される。なお、第２操作部６２の第２操作面６２１は例えば矩形状に形成され、その第２操作面６２１の長辺が上下方向に沿って延びるように、第２操作部６２が第１操作部６１の側面６１２に固定されている。また、以下では、図３〜図６に示すように、第２操作部６２における第２操作面６２１の上端から下端に向かう方向を「第１方向Ｄ１」と称し、第２操作面６２１の左端（第１操作部６１に近い側の端部）から右端（第１操作部６１に遠い側の端部）に向かう方向を「第２方向Ｄ２」と称する。
【００３０】
＜ハーネスについて＞
ハーネスＨＮは、第１操作部６１と第２操作部６２との間を電気的に接続する複数本の電線材が束ねられたものである。操作装置６では、ハーネスＨＮの一端が第２操作部６２に接続され、第２操作部６２から導出されたハーネスＨＮの他端が第１操作部６１に接続される（図３〜図６参照）。ハーネスＨＮの一端は、第２操作部６２の各操作キー６２１Ｋの直下に配置された制御基板に接続される。一方、ハーネスＨＮの他端は、第１操作部６１の側面６１２に設けられたコネクタ装着部６１３に装着されたコネクタに接続される。
【００３１】
＜ハーネス配索構造について＞
ハーネス配索構造７は、第１操作部６１と第２操作部６２との間を接続するハーネスＨＮの配索構造である。ハーネス配索構造７は、図３〜図６に示すように、第１板体７１と第２板体７２とを備える。
【００３２】
第１板体７１は、第２操作部６２の第２操作面６２１とは反対側の取付面６２２に取り付けられた、金属製の板体である。第１板体７１は、第１方向Ｄ１の上流側端部に相当する上端に第１取付部７１３Ａを有し、第１方向Ｄ１の下流側端部に相当する下端に第２取付部７１３Ｂ及び第３取付部７１３Ｃを有している。第１板体７１は、第１〜第３取付部７１３Ａ，７１３Ｂ，７１３Ｃの各々において、例えばビスなどの締結部材ＳＣ４，ＳＣ５，ＳＣ６によって第２操作部６２の取付面６２２に取り付けられている。また、第１板体７１は、第２操作部６２の取付面６２２に対し、所定間隔の隙間を有して取り付けられる。第２操作部６２の取付面６２２と第１板体７１との間の前記隙間に、第２操作部６２の各操作キー６２１Ｋの直下に配置された上記の制御基板等が配設されている。
【００３３】
更に、第１板体７１は、第２操作部６２に対する対向面７１Ｂとは反対側に、第２操作部６２から導出されたハーネスＨＮの第１配索経路としての凹溝７１１が形成された第１配索面７１Ａを有している。つまり、第１板体７１において対向面７１Ｂとは反対側の第１配索面７１Ａに、凹溝７１１が形成されている。凹溝７１１は、第１配索面７１Ａにおける第２方向Ｄ２の略中央部において、上端から第１方向Ｄ１に沿って所定の長さで延びる凹状の溝部である。凹溝７１１の溝形状は、ハーネスＨＮの外周面の一部に沿って湾曲した形状である。第２操作部６２から導出されたハーネスＨＮは、第１板体７１の第１配索面７１Ａにおいて、第１配索経路としての凹溝７１１に嵌め込まれるようにして配索される。
【００３４】
第１方向Ｄ１に延びる凹溝７１１が第１板体７１に形成されることによって、第１方向Ｄ１と交差する第２方向Ｄ２に沿った折り曲げに対する第１板体７１の抗力が向上し、第１板体７１の強度を高めることができる。また、第１板体７１には、凹溝７１１の下方側（第１方向Ｄ１の下流側）に、第２方向Ｄ２に沿って延びる凸状の補強部７１４が形成されている。この補強部７１４によって、第１方向Ｄ１に沿った折り曲げに対する第１板体７１の抗力が向上し、第１板体７１の強度を高めることができる。
【００３５】
更に、第１板体７１は、第２方向Ｄ２の上流側端部に相当する左端に、第１〜第３固定部７１２Ａ，７１２Ｂ，７１２Ｃを有している。第１〜第３固定部７１２Ａ，７１２Ｂ，７１２Ｃは、第１操作部６１の側面６１２に対して第２操作部６２を、例えばビスなどの締結部材ＳＣ１，ＳＣ２，ＳＣ３によって固定するための部分である。つまり、第１操作部６１の側面６１２に対する第２操作部６２の固定は、第２操作部６２の取付面６２２に取り付けられた第１板体７１の第１〜第３固定部７１２Ａ，７１２Ｂ，７１２Ｃを介して行われる。
【００３６】
また、第１板体７１は、図７に示すように、凹溝７１１の周辺に形成された第１〜第３係止孔７１５Ａ，７１５Ｂ，７１５Ｃを有している。第１〜第３係止孔７１５Ａ，７１５Ｂ，７１５Ｃは、詳細については後述するが、第１板体７１に対する第２板体７２の取り付けのために用いられる。
【００３７】
次に、第２板体７２は、第１板体７１の第１配索面７１Ａにおいて、凹溝７１１を覆うように取り付けられた、樹脂製の板体である。第２板体７２は、図８に示すように、第１〜第３係止部７２５Ａ，７２５Ｂ，７２５Ｃを有している。第２板体７２は、第１〜第３係止部７２５Ａ，７２５Ｂ，７２５Ｃの各々が第１板体７１の第１〜第３係止孔７１５Ａ，７１５Ｂ，７１５Ｃにそれぞれ係止することによって、第１板体７１の第１配索面７１Ａに取り付けられる（図９参照）。
【００３８】
更に、第２板体７２は、第１板体７１の第１配索面７１Ａに対する対向面７２Ｂとは反対側に、凹溝７１１に沿って配索されたハーネスＨＮの、第１操作部６１のコネクタ装着部６１３へ向かう第２配索経路が形成された第２配索面７２Ａを有している。第２板体７２は、第１板体７１の凹溝７１１が露出するように開口する開口部７２１と、第２配索面７２Ａにおいて前記第２配索経路を形成する経路形成部７２２と、案内突片７２３とを有している。
【００３９】
経路形成部７２２は、第２配索面７２Ａにおいて、開口部７２１に対して下方側（第１方向Ｄ１の下流側）に隣接して設けられている。経路形成部７２２は、第２配索面７２Ａ上に立設される一対の第１壁部７２２１及び一対の第２壁部７２２２によって構成される。一対の第１壁部７２２１は、第２配索面７２Ａ上において互いに第２方向Ｄ２に間隔をおいて平行に立設される壁部であり、開口部７２１の下端部から第１方向Ｄ１に沿って延びる。一対の第２壁部７２２２は、第２配索面７２Ａ上において互いに第１方向Ｄ１に間隔をおいて平行に立設される壁部であり、一対の第１壁部７２２１の下端部から第２方向Ｄ２に沿って延びる。つまり、経路形成部７２２は、第２配索面７２Ａ上に立設される一対の第１壁部７２２１及び一対の第２壁部７２２２によって囲まれるＬ字状の空間を、前記第２配索経路として形成する。
【００４０】
また、経路形成部７２２において、一対の第１壁部７２２１及び一対の第２壁部７２２２の高さ方向先端には、規制片７２２Ａ，７２２Ｂ，７２２Ｃが形成されている。規制片７２２Ａ，７２２Ｂ，７２２Ｃは、経路形成部７２２内に配索されるハーネスＨＮの、経路形成部７２２から外側へのはみ出しを規制する。
【００４１】
案内突片７２３は、開口部７２１において露出した第１板体７１の凹溝７１１の一部を覆うように、開口部７２１の開口端縁から第２方向Ｄ２に沿って突出する突片である。案内突片７２３は、凹溝７１１内に配索されたハーネスＨＮを、当該凹溝７１１から経路形成部７２２へと案内する。
【００４２】
以上説明したハーネス配索構造７では、操作装置６における第２操作部６２から導出されたハーネスＨＮは、第２操作部６２の取付面６２２に取り付けられた第１板体７１の第１配索面７１Ａと、当該第１配索面７１Ａに取り付けられた第２板体７２の第２配索面７２Ａとを経由して、第１操作部６１のコネクタ装着部６１３へ導かれる。つまり、第２操作部６２の取付面６２２上に積み重ねられるように配置された第１板体７１及び第２板体７２の各配索面７１Ａ，７２Ａ上に、ハーネスＨＮが配索される。
【００４３】
ここで、ハーネスＨＮは、第１板体７１の第１配索面７１Ａにおいては、第１配索経路としての凹溝７１１に嵌め込まれるようにして配索される。凹溝７１１に配索されたハーネスＨＮは、第２板体７２の開口部７２１を経由し、当該開口部７２１の開口端縁から突出した案内突片７２３によって案内されて、第２板体７２の第２配索面７２Ａ上の経路形成部７２２により形成された第２配索経路に導かれる。
【００４４】
これにより、操作装置６における第１操作部６１と第２操作部６２との間を接続するハーネスＨＮの引き回しが容易となる。更には、第２操作部６２の取付面６２２上において第１板体７１及び第２板体７２に配索されるハーネスＨＮの、第１及び第２配索面７１Ａ，７２Ａに垂直な方向、すなわち第２操作部６２の厚み方向への浮き上がりが抑制される。このため、第２操作部６２の取付面６２２上におけるハーネスＨＮの配索のために必要なスペースを可及的に小さくすることができるから、第２操作部６２の小型化が可能であり、ひいては操作装置６の小型化を図ることが可能となる。
【００４５】
更に、第２板体７２は、図３〜図６に示すように、規制部７２４を有している。規制部７２４は、第２板体７２において案内突片７２３に対して上方側（第１方向Ｄ１の上流側）に配置される。規制部７２４は、第１板体７１における凹溝７１１の上端部（第１方向Ｄ１の上流端部）の一部を覆うように第２方向Ｄ２に沿って延びる、帯状に形成される。規制部７２４は、その第２方向Ｄ２中央部において、第２配索面７２Ａに対して凹溝７１１に近づくように略Ｖ字状に屈曲した形状に形成される。このような形状に形成された規制部７２４は、凹溝７１１内に配索されたハーネスＨＮの凹溝７１１からの浮き上がりを規制する。換言すると、第１板体７１の凹溝７１１に配索されたハーネスＨＮは、第１配索面７１Ａに垂直な方向への浮き上がりが第２板体７２の規制部７２４によって規制される。これにより、第２操作部６２の取付面６２２上におけるハーネスＨＮの配索のために必要なスペースを、より確実に小さくすることができるので、第２操作部６２の小型化が可能となる。
【００４６】
また、前述したように、第１板体７１は、第１操作部６１の側面６１２に対して第２操作部６２を締結部材ＳＣ１，ＳＣ２，ＳＣ３によって固定するための第１〜第３固定部７１２Ａ，７１２Ｂ，７１２Ｃを有している。図４に示すように、第１〜第３固定部７１２Ａ，７１２Ｂ，７１２Ｃの第１板体７１における配置位置は、第１方向Ｄ１に関して、第１固定部７１２Ａが第２板体７２の範囲内であり、第２固定部７１２Ｂ及び第３固定部７１２Ｃは第２板体７２よりも第１方向Ｄ１下流側であって、第２板体７２の範囲外である。つまり、第１板体７１及び第２板体７２の各配索面７１Ａ，７２Ａ上にハーネスＨＮが配索されているのであるから、第１方向Ｄ１に関して、第１固定部７１２ＡはハーネスＨＮの配索範囲内に配置され、第２固定部７１２Ｂ及び第３固定部７１２ＣはハーネスＨＮの配索範囲外に配置されることになる。
【００４７】
第１操作部６１の側面６１２に対する第２操作部６２の固定は、第２操作部６２の取付面６２２に取り付けられた第１板体７１の第１〜第３固定部７１２Ａ，７１２Ｂ，７１２Ｃを介して行われる。第１方向Ｄ１に関して、第２固定部７１２Ｂ及び第３固定部７１２ＣはハーネスＨＮの配索範囲外に配置されているので、締結部材ＳＣ２，ＳＣ３を用いた第２及び第３固定部７１２Ｂ，７１２Ｃを介した第２操作部６２の固定作業に際しては、ハーネスＨＮが邪魔になることはない。
【００４８】
一方、第１固定部７１２Ａは、第１方向Ｄ１に関してハーネスＨＮの配索範囲内に配置されているので、締結部材ＳＣ１を用いた第１固定部７１２Ａを介した第２操作部６２の固定作業に際しては、ハーネスＨＮが邪魔になる可能性がある。そこで、第１固定部７１２Ａは、第１方向Ｄ１において、第２板体７２の案内突片７２３と規制部７２４との間に配置されている。このような構成では、第１方向Ｄ１において第２板体７２の案内突片７２３と規制部７２４との間の空間が、第１操作部６１の側面６１２に対する締結部材ＳＣ１を用いた第２操作部６２の固定に際する作業空間となる。ここで、第１板体７１の凹溝７１１に配索されたハーネスＨＮの浮き上がりが、規制部７２４によって規制されている。このため、前記作業空間における締結部材ＳＣ１を用いた第１固定部７１２Ａを介した固定作業において、例えば固定作業用の工具などがハーネスＨＮに干渉することを抑止することができる。このため、第１操作部６１の側面６１２に対して第２操作部６２を固定するときの固定作業の作業性が向上される。
【符号の説明】
【００４９】
１  画像形成装置
６  操作装置
６１  第１操作部
６１１  第１操作面
６１２  側面
６２  第２操作部
６２１  第２操作面
６２２  取付面
７  ハーネス配索構造
７１  第１板体
７１Ａ  第１配索面
７１Ｂ  対向面
７１１  凹溝
７１２Ａ  第１固定部
７１２Ｂ  第２固定部
７１２Ｃ  第３固定部
７２  第２板体
７２Ａ  第２配索面
７２Ｂ  対向面
７２１  開口部
７２２  経路形成部
７２３  案内突片
７２４  規制部
ＨＮ  ハーネス
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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