(57)【要約】【課題】各種革製品に対してより斬新な加工方法を提供することである。【解決手段】革表面加工方法は、革部分１０３にマスク部材１０１を当接させる当接工程と、マスク部材１０１を介して当該革部分１０３に砂を噴射する噴射工程と、を有する。【選択図】図１
2019042818.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
革部分にマスク部材を当接させる当接工程と、
前記マスク部材を介して当該革部分に砂を噴射する噴射工程と、
を有する
革表面加工方法。
【請求項２】
前記革部分は、本革である
請求項１に記載の革表面加工方法。
【請求項３】
前記マスク部材は、前記革部分に対して接着させることが可能に
形成されている
請求項１又は２に記載の革表面加工方法。
【請求項４】
前記マスク部材は、
光硬化素材を基材料としており、
前記マスク部材は、
前記基材料に、光の通過を防止するマスク膜を形成する工程と、
前記マスク膜が形成された前記基材料に紫外線を照射する工程を有している
請求項３に記載の革表面加工方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、革（皮）表面の加工方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、ガラスの様な硬質の物をサンドブラスターによって加工する技術が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平６―８１４５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
各種革製品（財布、バッグ、靴、ベルト、定期入れ、携帯入れ、バインダ等のファイル、）においては、より新しい斬新な加工が求められている。
【０００５】
本発明は、各種革製品に対してより斬新な加工方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明における革表面加工方法は、革部分にマスク部材を当接させる当接工程と、前記マスク部材を介して当該革部分に砂を噴射する噴射工程と、を有する。
【０００７】
好適には、前記革部分は、本革である。
【０００８】
好適には、前記マスク部材は、前記革部分に対して接着させることが可能に形成されている。
【０００９】
好適には、前記マスク部材は、光硬化素材を基材料としており、前記マスク部材は、前記基材料に、光の通過を防止するマスク膜を形成する工程と、前記マスク膜が形成された前記基材料に紫外線を照射する工程を有している。
【発明の効果】
【００１０】
本発明における革表面加工方によって、各種革製品に対してより斬新な加工方法を提供することが可能となった。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の第１の実施形態に係る製造方法の説明図である。
【図２】上記加工方法を行う、対象の本革である革部分１０３の加工対象面の説明図である。
【図３】本発明の第２の実施形態に係る製造方法の説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
＜第１の実施形態＞
図１は、本発明の第１の実施形態に係る製造方法の説明図である。
なお、図１の方法はあくまで現在における最善の製造方法に過ぎず、本製造方法に限定するものではない。
【００１３】
図１（ａ）のように、所定の大きさのマスク部材１０１（＝基材料）を用意する。
このマスク部材１０１は、加工対象の革部分１０３と同じ大きさであればよいが、より大きくてもよい。また、サンドブラスターの砂が、マスク部材１０１の覆っていない部分に飛散しない工夫ができれば、革部分１０３よりも小さくてもよい。
このマスク部材１０１は、紫外線の照射を受けると、硬化する材料によって形成されている。
もっとも、紫外線に限定する趣旨ではなく、他の周波数の光であってもそれによって硬化するものであれば、足りる。なお、その場合は、その材質に合わせた周波数の光を図１（ｃ）で用いることになる。
【００１４】
＜遮断材形成工程＞
次に、図１（ｂ）の工程に移る。
図１（ａ）のようなマスク部材１０１に、プリンター等によって、紫外線を遮断する塗料１０１ａ（＝マスク膜）等を塗布する。
これによって、塗料１０１ａが塗られた部分のマスク部材１０１に対しては、紫外線を書写しても、塗料１０１ａが遮断して紫外線が届かないことになる。
他方、塗料１０１ａが塗られていない、部分である非塗布部分１０１ｂに対して紫外線を照射した場合には、紫外線がマスク部材１０１に到達することになる。
その結果、紫外線の照射を受けた場合、塗料１０１ａの部分は硬化が起きず、他方、非塗布部分１０１ｂは硬化が起きることになる。
【００１５】
＜紫外線照射工程＞
次に、図１（ｃ）の工程に移る。
図１（ｂ）の状態のマスク部材１０１に対して、紫外線を照射する。
これによって、マスク部材１０１の塗料１０１ａの部分は硬化が起きず、他方、非塗布部分１０１ｂは硬化が起きる。
【００１６】
＜当接工程＞
次に、図１（ｄ）の工程に移る。
図１（ｃ）の紫外線を照射したマスク部材１０１を、革部分１０３に当接させる。
より適切には、容易に剥がすことができる程度の粘着力で、革部分１０３にマスク部材１０１を貼り付ける。
【００１７】
＜噴射工程＞
次に、図１（ｅ）の工程に移る。
図１（ｄ）の状態で、サンドブラスト処理をする。
具体的には、細かい砂（ガラス、石等）を高速で吹き付けることになる。
これによって、硬化が起きている非塗布部分１０１ｂは、このサンドブラストによって破壊されて引き剥がされることになる。
このため、引き剥がされた後は、サンドブラストが直接、革部分１０３にあたることになる。
他方、塗料１０１ａの部分は、マスク部材１０１が可撓性を有したままなので、サンドブラストが当たっても、破壊さない。そのため、マスク部材１０１は、革部分１０３を保護することができる。
そのため、サンドブラストが直接衝突した革部分１０３のその部分は、独自の風合いを持つことになる。
以上の様にして、革部分１０３に所定の模様などをユーザは描くことができる。
このような加工は、革、特に本革においては、例を見ない。そのため、他の革製品とは一線を画した斬新な製品としてアピール可能である。
また、この加工は、塗料を塗って模様を描くのではないため、よくよく見れば模様が加工されているという程度なので、上品な印象を与えることができる。
【００１８】
上記加工方法は、あくまで、現在において発明者が考える最適な一例にすぎず、他のサンドブラスト方法であっても良い。
【００１９】
図２は、上記加工方法を行う、対象の本革である革部分１０３の加工対象面の説明図である。
【００２０】
本革（革部分１０３）は、革の表面側の銀といわれる銀部分１ｂと、革の内側にあたる床部分１ａとを有している。
銀部分１ｂは、通常床部分１ａよりもかなり薄いが、独自の光沢を有している。
このような構造を本来有する革部分１０３をどのよう加工するか以下説明する。
【００２１】
図２（ａ）〜図２（ｆ）は、銀部分１ｂ側（銀部分１ｂが存在していた側）を、革製品の表面に使用する例である。
他方、図２（ｇ）及び図２（ｈ）は、銀部分１ｂとは逆の床部分１ａ側を、革製品の表面に使用している例である。
また、革部分１０３は、その表面に塗装部分５を処理する場合と、表面を染めて染部分３を生成する方法とがある。図２（ｂ）、図２（ｄ）、図２（ｆ）及び図２（ｈ）が塗装部分５を処理する例である。
他方、図２（ａ）、図２（ｃ）、図２（ｅ）及び図２（ｇ）が表面を染めて染部分３を生成する方法する例である。
なお、図示していないが、塗装も染めもしない場合もあり得る。
【００２２】
図２（ａ）は、銀部分１ｂの半分程度まで染めを行って、染部分３を生成している。
図２（ｂ）は、銀部分１ｂの表面に塗装部分５を生成している。
このような状態の革部分１０３に対して、上記ブラスター加工を行うことが可能である。
【００２３】
図２（ｃ）は、銀部分１ｂの半分程度まで銀すりといわれる処理を行った後、図２（a）の処理を行う。なお、銀すりは、表面を研磨等によって削ることをいう。
図２（ｄ）は、も同様である。
このような状態の革部分１０３に対して、上記ブラスター加工を行うことが可能である。
【００２４】
図２（ｅ）は、銀部分１ｂをほぼすべて銀すりといわれる処理を行った後、図２（a）の処理を行う。なお、銀すりは、表面を研磨等によって削ることをいう。
図２（ｆ）は、も同様である。
このような状態の革部分１０３に対して、上記ブラスター加工を行うことが可能である。
【００２５】
図２（ｇ）は、銀部分１ｂではなく、床部分１ａに対して、染部分３を形成した例である。同様に、図２（ｈ）は、床部分１ａに対して、塗装部分５を形成した例である。
このような状態の革部分１０３に対して、上記ブラスター加工を行うことが可能である
【００２６】
＜第２の実施形態＞
図３は、本発明の第２の実施形態に係る製造方法の説明図である。
なお、図３の方法もあくまで現在における最善の製造方法に過ぎず、本製造方法に限定するものではない。
【００２７】
図３（ａ）のように、所定の大きさのマスク部材１０１（＝基材料）を用意する。
このマスク部材１０１は、加工対象の革部分１０３と同じ大きさであればよいが、より大きくてもよい。また、サンドブラスターの砂が、マスク部材１０１の覆っていない部分に飛散しない工夫ができれば、革部分１０３よりも小さくてもよい。
このマスク部材１０１は、紫外線の照射を受けると、硬化及び水に溶けなくなる材料によって形成されている。
もっとも、紫外線に限定する趣旨ではなく、他の周波数の光であってもそれによって硬化するものであれば、足りる。なお、その場合は、その材質に合わせた周波数の光を図１（ｃ）で用いることになる。
【００２８】
＜遮断材形成工程＞
次に、図３（ｂ）の工程に移る。
図３（ａ）のようなマスク部材１０１に、プリンター等によって、紫外線を遮断する塗料１０１ａ（＝マスク膜）等を塗布する。
これによって、塗料１０１ａが塗られた部分のマスク部材１０１に対しては、紫外線を書写しても、塗料１０１ａが遮断して紫外線が届かないことになる。
他方、塗料１０１ａが塗られていない、部分である非塗布部分１０１ｂに対して紫外線を照射した場合には、紫外線がマスク部材１０１に到達することになる。
その結果、紫外線の照射を受けた場合、塗料１０１ａの部分は硬化及び水への耐性ができず、他方、非塗布部分１０１ｂは硬化及び水への耐性ができることになる。
【００２９】
＜紫外線照射工程＞
次に、図３（ｃ）の工程に移る。
図３（ｂ）の状態のマスク部材１０１に対して、紫外線を照射する。
これによって、マスク部材１０１の塗料１０１ａの部分は硬化が起きず、他方、非塗布部分１０１ｂは硬化が起きる。
【００３０】
＜水処理工程＞
次に、図３（ｄ）の工程に移る。
図３（ｃ）の状態のマスク部材１０１を水にさらす。
これによって、塗料１０１ａの部分は溶けてなくなる。他方、非塗布部分１０１ｂは水に溶けずそのまま残ることになる。
【００３１】
＜乾燥理工程＞
次に、図３（ｅ）の工程に移る。
図３（ｄ）の状態のマスク部材１０１を乾燥させる。
【００３２】
＜当接工程＞
次に、図３（ｆ）の工程に移る。
図３（ｅ）の紫外線を照射したマスク部材１０１を、革部分１０３に当接させる。
より適切には、容易に剥がすことができる程度の粘着力で、革部分１０３にマスク部材１０１を貼り付ける。
【００３３】
＜噴射工程＞
次に、図３（ｇ）の工程に移る。
図３（ｆ）の状態で、サンドブラスト処理をする。
具体的には、細かい砂（ガラス、石等）を高速で吹き付けることになる。
これによって、硬化が起きている非塗布部分１０１ｂは、このサンドブラストによって破壊されて引き剥がされることになる。
このため、引き剥がされた後は、サンドブラストが直接、革部分１０３にあたることになる。
他方、塗料１０１ａの部分は、マスク部材１０１が可撓性を有したままなので、サンドブラストが当たっても、破壊さない。そのため、マスク部材１０１は、革部分１０３を保護することができる。
そのため、サンドブラストが直接衝突した革部分１０３のその部分は、独自の風合いを持つことになる。
以上の様にして、革部分１０３に所定の模様などをユーザは描くことができる。
このような加工は、革、特に本革においては、例を見ない。そのため、他の革製品とは一線を画した斬新な製品としてアピール可能である。
また、この加工は、塗料を塗って模様を描くのではないため、よくよく見れば模様が加工されているという程度なので、上品な印象を与えることができる。
【００３４】
＜実施形態の構成及び効果＞
本実施形態における革表面加工方法は、革部分１０３にマスク部材１０１を当接させる当接工程と、マスク部材１０１を介して当該革部分１０３に砂を噴射する噴射工程と、を有する。
このような構成を有することから、斬新な模様を描くことができる。
また、容易に模様を形成することができる。
【００３５】
革部分１０３は、本革である。
このような構成を有することから、合皮であれば、容易に表面処理することができるが、本革であることから、本実施形態様なサンドブラスト加工が必要になっている。
【００３６】
マスク部材１０１は、革部分１０３に対して接着させることが可能に形成されている。
このような構成を有することから、マスク部材１０１が革部分１０３に対して位置がずれることをも防止することができる。それによって、より微細な加工も可能となる。
【００３７】
マスク部材１０１は、光硬化素材を基材料としており、マスク部材１０１は、基材料に、光の通過を防止するマスク膜を形成する工程と、マスク膜が形成された基材料に紫外線を照射する工程を有している。
このような構成を有することから、容易にマスク部材１０１を形成することができる。  
【００３８】
本発明の、構造、システム、プログラム、材料、各部材の連結、科学物質、などは、本発明の要旨を変更しない範囲で、様々に変更可能である。
材質も、金属、プラスチック、ＦＲＰ、木材、コンクリート等を自由に選択することが可能である。
例えば、２つ以上の部材を１つにすることも可能であるし、逆に、１つの部材を２つ以上の別の部材から構成して接続することも可能である。
また、上記実施形態は、あくまでも、現在のところの最良の形態の１つにすぎない。
また、制御などは、より上位の制御部分によって制御されても良いし、より末端の制御部分によって制御されても良い。
また、制御の順序なども、所定の効果を有するのであれば、適宜変更可能である。
【符号の説明】
【００３９】
１ａ      ：床部分
１ｂ      ：銀部分
２        ：平成
３        ：染部分
５        ：塗装部分
１０１    ：マスク部材
１０１ａ  ：塗料
１０１ｂ  ：非塗布部分
１０３    ：革部分
【図１】
2019042818.tif 000003
【図２】
2019042818.tif 000004
【図３】
2019042818.tif 000005