(57)【要約】      （修正有）【課題】消耗品の添加を必要とせず、かつ活性汚泥を必要とせず、簡単でかつコンパクトなシステムで廃液を浄化し、工場内で再利用可能なレベルまで水を浄化するでき、低コストで処理効率の向上が可能な廃液リユースシステムの提供。【解決手段】固形物遠心分離装置１０と、油分遠心分離装置２０と、油分ろ過装置３０と、物質ろ過装置４０と、を備え、廃液を前記各装置に順に送り、廃液から固形物、浮上油分、溶解する油分及び溶解する物質を除去して浄化水を得る廃液リユースシステム１。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
廃液から固形物を遠心分離により分離させて除去する固形物遠心分離装置と、
前記固形物を除去した廃液から油分を遠心分離により分離させて浮上油分を除去する油分遠心分離装置と、
前記油分を除去した廃液から溶解する油分をろ過により分離させて除去する油分ろ過装置と、
前記溶解する油分を除去した廃液から溶解する物質をろ過により分離させて除去する物質ろ過装置と、を備え、
廃液を前記各装置に順に送り、廃液から固形物、浮上油分、溶解する油分及び溶解する物質を除去して浄化水を得ることを特徴とする廃液リユースシステム。
【請求項２】
前記固形物遠心分離装置の前段に、廃液を貯留する廃液貯留槽を備え、
前記物質ろ過装置の後段に、廃液から固形物、浮上油分、溶解する油分及び溶解する物質を除去した浄化水を貯留する浄化水貯留槽を備え、
前記固形物遠心分離装置、油分遠心分離装置、前記油分ろ過装置、前記物質ろ過装置の各装置をインライン接続したことを特徴とする請求項１に記載の廃液リユースシステム。
【請求項３】
前記廃液貯留槽に、
前記固形物遠心分離装置、油分遠心分離装置、前記油分ろ過装置、前記物質ろ過装置の少なくともいずれかの装置を通過した廃液を戻して循環させる循環ラインを備えることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の廃液リユースシステム。
【請求項４】
前記固形物遠心分離装置、油分遠心分離装置、前記油分ろ過装置、前記物質ろ過装置の少なくともいずれかの間に、中間貯留槽を備え、
前記中間貯留槽を介してインライン接続し、前記中間貯留槽に廃液を循環させる中間循環ラインを備えることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載の廃液リユースシステム。
【請求項５】
前記廃液は、水溶性クーラント、洗浄液を含むことを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれか１項に記載の廃液リユースシステム。
【請求項６】
前記各装置を運転する運転制御装置と、
遠隔にて運転状況を確認可能な遠隔監視装置と、を備え、
前記遠隔監視装置は、各装置の異常、各装置を構成する部品及びセンサのメンテナンスの時期、作動状況をリアルタイムで確認可能であることを特徴とする請求項１乃至請求項５のいずれか１項に記載の廃液リユースシステム。
【請求項７】
前記各装置を運転する運転制御装置と、
廃液の処理情報を入力する処理情報入力装置と、を備え、
前記運転制御装置は、前記入力された廃液の処理情報に応じて、前記各装置の処理仕様、または運転状態を変更可能にすることを特徴とする請求項１乃至請求項５のいずれか１項に記載の廃液リユースシステム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、工場より発生する油分と固形物を含有した廃液を処理し、さらに工場内で再利用可能な水質レベルまで浄化する廃液リユースシステムに関する。
【背景技術】
【０００２】
工場廃液は、そのまま外部に排出すると環境汚染を招くことが多いと同時に、リサイクル（再利用）が可能な有効成分が含まれていることがあるので、何らかの処理を施す必要がある。従来の工場廃液処理システムでは、例えば、外部に排出しても環境汚染を招くことがないように無公害化処理するタイプのものが多い。従って、設備が複雑で大掛かりになるだけでなく、工場廃液中にリサイクル可能な有効成分が含まれている場合であってもそれを回収することなく廃棄している。
【０００３】
このため、工場廃液を噴霧乾燥することによりリサイクルが可能な有効成分を取り出すことができると共に、工場廃液並びに廃液処理にまつわる環境汚染物質等を工場の外部に一切排出することなく閉られたループ（処理工程）の中で連続的にオンライン処理できる工場廃液処理システムが提供されている（特許文献１）。
【０００４】
また、例えば、工場より発生する油分と固形物を含有した廃液は、全てが廃棄物として処理されていた。その廃棄物処理システムは、まず粗取りフィルタにて粗大な固形物を除去した後、加圧浮上などで浮上油分を除去した後、廃液中に含まれる不純物を薬剤により凝集沈殿させ、沈殿物を除去した後、活性汚泥処理にて有機物を分解し、精密ろ過にて最終残渣を除去していた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００２−３４６５４５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
従来の工場廃液を噴霧乾燥することによりリサイクルが可能な有効成分を取り出すものでは、噴霧乾燥にコストと時間がかかるなどの問題があった。
【０００７】
また、噴霧乾燥しない処理システムでは、大型な凝集沈殿槽が必要であり、大型な活性汚泥槽が必要であるため、広い設置スペースが必要であり、工場面積規模によりスペース的に設置ができないという問題があった。
【０００８】
また、凝集剤やｐＨ調整剤が消耗品として必要であり、定期的な消耗品の購入、消耗品の補充といったランニングコストがかかるなどの問題があった。さらに、増殖する活性汚泥の定期的な廃棄が必要であり、活性汚泥が死滅せぬよう、的確な維持管理も必要であるため、日々のメンテナンスに時間を要するといった問題があった。この処理され浄化された水も再度工場内で使用されることなく排水されるのが一般的であった。
【０００９】
この発明は、かかる問題点に鑑みてなされたものであり、消耗品の添加を必要とせず、かつ活性汚泥を必要とせず、簡単でかつコンパクトなシステムで廃液を浄化し、工場内で再利用可能なレベルまで水を浄化することができ、低コストで処理効率の向上が可能な廃液リユースシステムを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
前記課題を解決し、かつ目的を達成するために、この発明は、以下のように構成した。
【００１１】
請求項１に記載の発明は、廃液から固形物を遠心分離により分離させて除去する固形物遠心分離装置と、前記固形物を除去した廃液から油分を遠心分離により分離させて浮上油分を除去する油分遠心分離装置と、前記油分を除去した廃液から溶解する油分をろ過により分離させて除去する油分ろ過装置と、前記溶解する油分を除去した廃液から溶解する物質をろ過により分離させて除去する物質ろ過装置と、を備え、廃液を前記各装置に順に送り、廃液から固形物、浮上油分、溶解する油分及び溶解する物質を除去して浄化水を得ることを特徴とする廃液リユースシステムである。
【００１２】
請求項２に記載の発明は、前記固形物遠心分離装置の前段に、廃液を貯留する廃液貯留槽を備え、前記物質ろ過装置の後段に、廃液から固形物、浮上油分、溶解する油分及び溶解する物質を除去した浄化水を貯留する浄化水貯留槽を備え、前記固形物遠心分離装置、油分遠心分離装置、前記油分ろ過装置、前記物質ろ過装置の各装置をインライン接続したことを特徴とする請求項１に記載の廃液リユースシステムである。
【００１３】
請求項３に記載の発明は、前記廃液貯留槽に、前記固形物遠心分離装置、油分遠心分離装置、前記油分ろ過装置、前記物質ろ過装置の少なくともいずれかの装置を通過した廃液を戻して循環させる循環ラインを備えることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の廃液リユースシステムである。
【００１４】
請求項４に記載の発明は、前記固形物遠心分離装置、油分遠心分離装置、前記油分ろ過装置、前記物質ろ過装置の少なくともいずれかの間に、中間貯留槽を備え、前記中間貯留槽を介してインライン接続し、前記中間貯留槽に廃液を循環させる中間循環ラインを備えることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載の廃液リユースシステムである。
【００１５】
請求項５に記載の発明は、前記廃液は、水溶性クーラント、洗浄液を含むことを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれか１項に記載の廃液リユースシステムである。
【００１６】
請求項６に記載の発明は、前記各装置を運転する運転制御装置と、遠隔にて運転状況を確認可能な遠隔監視装置と、を備え、前記遠隔監視装置は、各装置の異常、各装置を構成する部品及びセンサのメンテナンスの時期、作動状況をリアルタイムで確認可能であることを特徴とする請求項１乃至請求項５のいずれか１項に記載の廃液リユースシステムである。
【００１７】
請求項７に記載の発明は、前記各装置を運転する運転制御装置と、廃液の処理情報を入力する処理情報入力装置と、を備え、前記運転制御装置は、前記入力された廃液の処理情報に応じて、前記各装置の処理仕様、または運転状態を変更可能にすることを特徴とする請求項１乃至請求項５のいずれか１項に記載の廃液リユースシステムである。
【発明の効果】
【００１８】
前記構成により、この発明は、以下のような効果を有する。      
【００１９】
請求項１乃至請求項５に記載の発明では、廃液を各装置に順に送り、廃液から固形物、浮上油分、溶解する油分及び溶解する物質を除去して浄化水を得ることで、工場内で再利用可能なレベルまで水を浄化することができる。また、凝集剤の添加が不要であるためランニングコスト軽減が図れ、消耗品の補充が不要なため、日々のメンテナンスに時間を要せず、各装置をインライン接続することが可能でシステムの省スペース化が可能で、かつ低コストで処理効率の向上が可能である。
【００２０】
請求項６に記載の発明では、遠隔監視装置は、各装置の異常、各装置を構成する部品及びセンサのメンテナンスの時期、作動状況をリアルタイムで確認可能であり、各装置の運転状態を常時監視するとともに、異常診断と異常の未然防止を行うことができる。
【００２１】
請求項７に記載の発明では、運転制御装置は、入力された廃液の処理情報に応じて、各装置の処理仕様、または運転状態を変更可能にすることで、ユーザの要求に応じた廃液の処理が可能で、かつ処理仕様に応じた装置に変更することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】第１の形態の廃液リユースシステムの概略構成図である。
【図２】固形物遠心分離装置の概略図である。
【図３】油分遠心分離装置の概略図である。
【図４】油分ろ過装置の概略図である。
【図５】物質ろ過装置の概略図である。
【図６】廃液リユースシステムの処理工程図である。
【図７】廃液リユースシステムよって得られる効果を示す図である。
【図８】廃液リユースシステムの変形形態１を示す図である。
【図９】廃液リユースシステムの変形形態２を示す図である。
【図１０】廃液リユースシステムの変形形態３を示す図である。
【図１１】廃液リユースシステムの変形形態４を示す図である。
【図１２】廃液リユースシステムの変形形態５を示す図である。
【図１３】廃液リユースシステムの変形形態６を示す図である。
【図１４】廃液リユースシステムの変形形態７を示す図である。
【図１５】廃液リユースシステムの変形形態８を示す図である。
【図１６】第２の形態の廃液リユースシステムの概略構成図である。
【図１７】第３の形態の廃液リユースシステムの概略構成図である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
以下、この発明の廃液リユースシステムの実施の形態について説明する。この発明の実施の形態は、発明の最も好ましい形態を示すものであり、この発明はこれに限定されない。
【００２４】
（第１の形態の廃液リユースシステムの構成）
この実施の形態の廃液リユースシステムの構成を、図１乃至図７に基づいて説明する。図１は廃液リユースシステムの概略構成図、図２は固形物遠心分離装置の概略図、図３は油分遠心分離装置の概略図、図４は油分ろ過装置の概略図、図５は物質ろ過装置の概略図、図６は廃液リユースシステムの処理工程図、図７は廃液リユースシステムよって得られる効果を示す図である。
【００２５】
この廃液リユースシステム１は、工場より発生する油分と固形物などを含有した廃液を処理し、さらに工場内で再利用可能な水質レベルまで浄化するシステムである。廃液は、水溶性クーラント、洗浄液を含み、この廃液からスラッジ、砥粒などの固形物、浮上油分、溶解する油分及び界面活性剤などの溶解する物質を除去して浄化水を得る構成であり、工場内で再利用可能な水質レベルまで浄化する。
【００２６】
この廃液リユースシステム１は、廃液から固形物を遠心分離により分離させて除去する固形物遠心分離装置１０と、固形物を除去した廃液から油分を遠心分離により分離させて浮上油分を除去する油分遠心分離装置２０と、油分を除去した廃液から溶解する油分をろ過により分離させて除去する油分ろ過装置３０と、溶解する油分を除去した廃液から溶解する物質をろ過により分離させて除去する物質ろ過装置４０と、を備える。廃液を各装置１０，２０，３０，４０に順に送り、廃液から固形物、浮上油分、溶解する油分及び溶解する物質を除去して浄化水を得る。
【００２７】
固形物遠心分離装置１０の前段に、廃液を貯留する廃液貯留槽５０を備え、物質ろ過装置４０の後段に、廃液から固形物、浮上油分、溶解する油分及び溶解する物質を除去した浄化水を貯留する浄化水貯留槽６０を備え、固形物遠心分離装置１０、油分遠心分離装置２０、油分ろ過装置３０、物質ろ過装置４０の各装置をインライン接続した構成である。
【００２８】
廃液貯留槽５０に、固形物遠心分離装置１０、油分遠心分離装置２０、油分ろ過装置３０、物質ろ過装置４０の少なくともいずれかの装置を通過した廃液を戻して循環させる循環ラインを備える。この実施の形態では、浄化水貯留層６０から循環ライン２を介して工場３に送り、工場３で使用することで廃液として廃液貯留槽５０に戻し、循環ライン３を介して油分ろ過装置３０及び物質ろ過装置４０に戻して循環させて処理する。
【００２９】
固形物遠心分離装置１０、油分遠心分離装置２０、油分ろ過装置３０、物質ろ過装置４０の少なくともいずれかの間に、中間貯留槽を備え、中間貯留槽を介してインライン接続し、中間貯留槽に廃液を循環させる中間循環ラインを備える。この実施の形態では、固形物遠心分離装置１０と油分遠心分離装置２０との間に中間貯留槽７０を備え、油分遠心分離装置２０と油分ろ過装置３０との間に中間貯留槽７１を備え、油分ろ過装置３０と物質ろ過装置４０との間に中間貯留槽７２を備える。
【００３０】
廃液貯留槽５０から廃液が、中間貯留槽７０を介して固形物遠心分離装置１０に供給される。この固形物遠心分離装置１０により廃液から固形物を遠心分離により分離させて除去し、固形物は回収タンク７０ａに排出され、固形物を除去した廃液が、中間貯留槽７０を介して油分遠心分離装置２０に供給される。この油分遠心分離装置２０により固形物を除去した廃液から油分を遠心分離により分離させて浮上油分を除去し、浮上油分は回収タンク７０ｂに排出され、浮上油分を除去した廃液が、中間貯留槽７１を介して油分ろ過装置３０に供給される。
【００３１】
この油分ろ過装置３０により油分を除去した廃液から溶解する油分をろ過により分離させて除去し、溶解する油分は、回収タンク７１ａに排出され、溶解する油分を除去した廃液が、中間貯留槽７２を介して物質ろ過装置４０に供給される。この物質ろ過装置４０により
溶解する油分を除去した廃液から溶解する物質をろ過により分離させて除去し、溶解する物質は回収タンク７２ａに排出され、溶解する物質を除去して浄化水を得、この浄化水が、浄化水貯留槽６０に供給される。
【００３２】
この廃液リユースシステム１は、工場より発生する油分と固形物などを含有した廃液を処理し、スラッジ、砥粒などの固形物、浮上油分、溶解する油分及び界面活性剤などの溶解する物質を除去して浄化水を得える構成であり、浄化水貯留層６０から浄化水は、循環ライン２を介して工場３に送られ、工場内で再利用することができる。
【００３３】
（固形物遠心分離装置の構成）
この実施の形態の固形物遠心分離装置１０は、図２に示す構成である。図２（ａ）の実施の形態は、分離部１０ａを２段の複数段とし、下部に沈殿部１０ｂを有する。分離部１０ａの流入口１０ｃから処理する廃液を供給し、廃液から固形物を遠心分離により分離させて除去し、固形物が沈殿部１０ｂに沈殿して排出口１０ｄから回収され、固形物を除去した廃液が流出口１０ｅから次工程に送られる。図２（ｂ）の実施の形態は、分離部１０ａを１段の単数段とし、下部から排出する構成である。この固形物遠心分離装置１０では、例えば、粒子径１０マイクロメートルのスラッジ、砥粒などの固形物を分離して除去する。
【００３４】
（油分遠心分離装置の構成）
この実施の形態の油分遠心分離装置２０は、図３に示す構成である。この実施の形態は、分離部２０ａを１段の単数段とし、上部の流入口２０ｂから固形物を除去した廃液を分離部２０ａに供給する。分離部２０ａでは、固形物を除去した廃液から油分を遠心分離により分離させ、浮上油分が上部の排出口２０ｃから回収され、油分を除去した廃液が下部の流出口２０ｃから次工程に送られる。この油分遠心分離装置２０は、流入口２０ｂを分離部２０ａの最上部よりわずかに下の位置に開口させ、排出口２０ｃを分離部２０ａの最上部に開口させた構成であり、分離部２０ａで遠心分離により廃液中の油分が分離され、廃液の液面に浮上し、この浮上油分を排出口２０ｃから回収する。
【００３５】
（油分ろ過装置の構成）
この実施の形態の油分ろ過装置３０は、図４に示す構成である。ハウジング３０ａにろ過部３０ｂを配置し、流入口３０ｃから油分を除去した廃液をろ過部３０ｂに供給する。ろ過部３０ｂでは、油分を除去した廃液から溶解する油分をろ過により分離させ、溶解する油分を含む廃液は、循環させる戻し出口３０ｄから排出し、溶解する油分を除去した廃液を流出口３０ｅから次工程に送られる。ろ過部３０ｂでは、２０〜０．１マイクロメートルの溶解する油分をろ過により分離させる。
【００３６】
ろ過部３０ｂは、限外ろ過膜を用いた限外ろ過が行われる。限外ろ過膜の素材としては、フッ素系ポリマー、ポリエーテルスルホン、ポリスルホン、酢酸セルロース、ポリアクリロニトリル、芳香族ポリアミド等を利用できる。膜の形状・型としては、特に制限はなく、常用のものを利用することができる。すなわち、メンブレンフィルターでは平膜、フィルターカートリッジ、ディスポーザブルフィルター等、限外ろ過膜としては、管型、平面膜型、スパイラル巻型、中空糸型等を採用することができる。
【００３７】
限外ろ過の操作も常法により行うことができる。すなわち、操作圧力は、１〜１０ｋｇ／ｃｍ２程度が適当である。操作温度は、限外ろ過では常温〜９５℃、好ましくは常温〜６０℃、逆浸透では常温〜４５℃、好ましくは常温〜４０℃程度が適当である。
【００３８】
（物質ろ過装置の構成）
この実施の形態の物質ろ過装置４０は、図５に示す構成である。ハウジング４０ａにろ過部４０ｂを配置し、流入口４０ｃから溶解する油分を除去した廃液をろ過部４０ｂに供給する。ろ過部４０ｂでは、溶解する油分を除去した廃液から溶解する物質をろ過により分離させ、溶解する物質を含む廃液は、循環させる戻し出口３０ｄから排出し、溶解する物質を除去した廃液は、流出口４０ｅから次工程に送られる。ろ過部４０ｂでは、１〜２ナノメートル以上の溶解する物質をろ過により分離させる。
【００３９】
ろ過部４０ｂは、逆浸透膜を用いた逆浸透が行われ、逆浸透膜の孔径は、限外ろ過膜の孔径より小さくする。逆浸透膜の素材としては、酢酸セルロース、芳香族ポリアミド、ポリビニルアルコール等を利用できる。逆浸透膜の孔径としては無機塩類からショ糖を透過させない程度の孔径が適当である。
【００４０】
逆浸透に使用する膜の形状・型としては、特に制限はなく、常用のものを利用することができる。すなわち、メンブレンフィルターでは平膜、フィルターカートリッジ、ディスポーザブルフィルター等、逆浸透膜としては、管型、平面膜型、スパイラル巻型、中空糸型等を採用することができる。
【００４１】
逆浸透の操作も常法により行うことができる。すなわち、操作圧力は、１０〜１００ｋｇ／ｃｍ２程度が適当である。操作温度は、常温〜４５℃、好ましくは常温〜４０℃程度が適当である。
【００４２】
（廃液リユースシステムの処理工程）
この実施の形態の廃液リユースシステム１の処理工程は、図６に示すように、工場から排出される廃液が、固形物遠心分離装置１０に供給され、この固形物遠心分離装置１０により廃液から固形物を遠心分離により分離させて除去する（処理工程Ａ）。固形物を除去した廃液は、油分遠心分離装置２０に供給され、この油分遠心分離装置２０により固形物を除去した廃液から油分を遠心分離により分離させて浮上油分を除去する（処理工程Ｂ）。油分を除去した廃液は、油分ろ過装置３０に供給され、この油分ろ過装置３０により油分を除去した廃液から溶解する油分をろ過により分離させて除去する（処理工程Ｃ）。溶解する油分を除去した廃液は、物質ろ過装置４０に供給され、この物質ろ過装置４０により油分を除去した廃液から溶解する物質をろ過により分離させて除去する（処理工程Ｄ）。
【００４３】
このように、この実施の形態の廃液リユースシステムでは、廃液を各装置に順に送り、処理工程Ａ〜Ｄを実施することで、廃液から固形物、浮上油分、溶解する油分及び溶解する物質を除去し、工場内で再利用可能なレベルまで水を浄化することができる。
【００４４】
この実施の形態の廃液リユースシステム１の効果を、図７の評価表に従来と比較して示す。縦軸に評価項目を記載し、横軸に評価を記載した。凝集剤の添加が不要であるためランニングコスト軽減が図れ、消耗品の補充が不要なため、日々のメンテナンスに時間を要せず、各装置をインライン接続することが可能でシステムの省スペース化が可能で、かつ低コストで処理効率の向上が可能である。
【００４５】
（廃液リユースシステムの変形構成）
廃液リユースシステム１の変形構成を、図８乃至図１５に示す。図８の実施の変形形態１は、固形物遠心分離装置１０の前段に、廃液を貯留する廃液貯留槽５０を備え、物質ろ過装置４０の後段に、浄化水貯留槽６０を備え、廃液貯留槽５０と浄化水貯留槽６０の間に固形物遠心分離装置１０、油分遠心分離装置２０、油分ろ過装置３０、物質ろ過装置４０の各装置をインライン接続した構成である。固形物遠心分離装置１０と油分遠心分離装置２０の間、油分遠心分離装置２０と油分ろ過装置３０の間、油分ろ過装置３０と物質ろ過装置４０の間に、それぞれ中間貯留槽７０，７１，７２を備え、中間貯留槽７１，７２に廃液を循環させる中間循環ライン３ａ，３ｂを備える。
【００４６】
図９の実施の変形形態２は、図８の実施の変形形態と同様に形成されるが、中間貯留槽７０を備えないで、固形物遠心分離装置１０から固形物を除去した廃液を、油分遠心分離装置２０に直接供給する構成である。図１０の実施の変形形態３は、図９の実施の変形形態と同様に形成されるが、中間貯留槽７１を備えないで、油分遠心分離装置２０から油分を除去した廃液を、油分ろ過装置３０に直接供給し、廃液貯留槽５０に廃液を循環させる中間循環ライン３ａを備える。
【００４７】
図１１の実施の変形形態４は、図１０の実施の変形形態と同様に形成されるが、中間貯留槽７２を備えないで、油分ろ過装置３０から溶解する油分を除去した廃液を、物質ろ過装置４０に直接供給し、廃液貯留槽５０に廃液を循環させる中間循環ライン３ｂを備える。図１２の実施の変形形態５は、図８の実施の変形形態と同様に形成されるが、中間貯留槽７１を備えないで、油分遠心分離装置２０から油分を除去した廃液を、油分ろ過装置３０に直接供給し、廃液貯留槽５０に廃液を循環させる中間循環ライン３ａを備える。図１３の実施の変形形態６は、図８の実施の変形形態と同様に形成されるが、中間貯留槽７２を備えないで、油分ろ過装置３０から油分を除去した廃液を、物質ろ過装置４０に直接供給し、
油分ろ過装置３０から中間貯留槽７１に廃液を循環させる中間循環ライン３ａと、物質ろ過装置４０から廃液貯留槽５０に廃液を循環させる中間循環ライン３ｂを備える。
【００４８】
図１４の実施の変形形態７は、図１１の実施の変形形態と同様に形成されるが、中間貯留槽７０を備える。図１５の実施の変形形態８は、図１０の実施の変形形態と同様に形成されるが、中間貯留槽７２を備えないで、中間貯留槽７１を備える。
【００４９】
（第２の形態の廃液リユースシステムの構成）
この実施の形態の廃液リユースシステムの構成を、図１６に基づいて説明する。図１６は廃液リユースシステムの概略構成図である。この実施の形態の廃液リユースシステム１は、図１と同じ構成は同じ符号を付して説明を省略する。
【００５０】
この廃液リユースシステム１は、各装置を運転する運転制御装置８０と、遠隔にて運転状況を確認可能な遠隔監視装置８１と、を備え、運転制御装置８０と遠隔監視装置８１は、ネットワーム８２を介して通信可能である。ネットワーム８２は、インターネットおよびインターネット以外の通信ネットワーク（たとえば、イントラネットやＬＡＮ（Ｌｏｃａｌ  Ａｒｅａ  Ｎｅｔｗｏｒｋ）など）などを用いる。
【００５１】
運転制御装置８０は、図１に示す固形物遠心分離装置１０、油分遠心分離装置２０、油分ろ過装置３０、物質ろ過装置４０の各装置に備えられる各種センサなどの情報に基づいてバルブ、ポンプなどを制御して自動運転を行い、廃液から固形物、浮上油分、溶解する油分及び溶解する物質を除去する。
【００５２】
遠隔監視装置８１は、各装置の異常、各装置を構成する部品及びセンサのメンテナンスの時期、作動状況をリアルタイムで確認可能である。例えば、事務所などで各装置の運転状態を常時監視でき、異常診断と異常の未然防止を行うことができる。
【００５３】
（第３の形態の廃液リユースシステムの構成）
この実施の形態の廃液リユースシステムの構成を、図１７に基づいて説明する。図１７は廃液リユースシステムの概略構成図である。この実施の形態の廃液リユースシステム１は、図１と同じ構成は同じ符号を付して説明を省略する。
【００５４】
この廃液リユースシステム１は、各装置を運転する運転制御装置８０と、廃液の処理情報を入力する処理情報入力装置８３と、を備える。運転制御装置８０は、図１に示す固形物遠心分離装置１０、油分遠心分離装置２０、油分ろ過装置３０、物質ろ過装置４０の各装置に備えられる各種センサなどの情報に基づいてバルブ、ポンプなどを制御して自動運転を行い、廃液から固形物、浮上油分、溶解する油分及び溶解する物質を除去する。
【００５５】
運転制御装置８０は、入力された廃液の処理情報に応じて、各装置の処理仕様及び運転状態を変更可能にする。入力された廃液の処理情報に応じて、例えば、処理量の増減に応じて、あるいは水質レベルの高低に応じて、油分ろ過装置３０のろ過部、物質ろ過装置４０のろ過部の膜モジュールを追加または削除して処理仕様を変更可能にする。また、各種センサ、バルブ、ポンプなどを制御して運転状態を変更可能にする。
【００５６】
入力された廃液の処理情報に応じて、各装置の処理仕様、または運転状態を変更可能にすることで、ユーザの要求に応じた廃液の処理が可能である。また、モジュールを追加または削除して処理仕様を変更可能にすることで、処理仕様を変更に伴う装置の設計・製作が容易で納期の短縮が可能になる。
【産業上の利用可能性】
【００５７】
この発明は、工場より発生する油分と固形物を含有した廃液を処理し、さらに工場内で再利用可能な水質レベルまで浄化する廃液リユースシステムに適用でき、消耗品の添加を必要とせず、かつ活性汚泥を必要とせず、簡単でかつコンパクトなシステムで廃液を浄化し、工場内で再利用可能なレベルまで水を浄化するでき、低コストで処理効率の向上が可能である。
【符号の説明】
【００５８】
１  廃液リユースシステム
１０  固形物遠心分離装置
２０  油分遠心分離装置
３０  油分ろ過装置
４０  物質ろ過装置
５０  廃液貯留槽
６０  浄化水貯留層
７１〜７２  中間貯留層
８０  運転制御装置
８１  遠隔監視装置
８２  ネットワーム
８３  処理情報入力装置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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