(57)【要約】【課題】作業性を向上させ、かつ、上部に設けられる機器の設置高さを変更して設置可能である給電柱を提供すること。【解決手段】内部にケーブルが配線される中空筒状の本体部１を有し、本体部１の上端側にスイッチやコンセント等の機器が配置される機器配置部２が形成された、下端側が埋設されて立設される給電柱Ｑであって、本体部１の側部には、内部に流入した水を本体部軸方向の異なる位置で外部に排水する水抜き孔３（３１、３２）が貫通形成されている。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
内部にケーブルが配線される中空筒状の本体部を有し、当該本体部の上端側にスイッチやコンセント等の機器が配置される機器配置部が形成された、下端側が埋設されて立設される給電柱であって、
前記本体部の側部には、内部に流入した水を本体部軸方向の異なる位置で外部に排水する水抜き孔が貫通形成されていることを特徴とする給電柱。
【請求項２】
前記水抜き孔は、前記本体部軸方向の異なる位置に複数設けられていることを特徴とする請求項１に記載の給電柱。
【請求項３】
前記水抜き孔と対応してグランドラインの位置を示唆する表示部が前記本体部の外面に複数設けられていることを特徴とする請求項２に記載の給電柱。
【請求項４】
前記ケーブルを本体部内に導入すべく、前記本体部の下端側に、本体部軸方向に延びる長溝が形成され、当該長溝の下端から上端の長さが、前記筒軸方向の異なる位置で排水可能とする水抜き孔の最下端から最上端の長さより長く設定されていることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の給電柱。
【請求項５】
前記機器配置部が前記本体部の側部に形成され、前記水抜き孔は、前記機器配置部の形成された側部と反対側の側部に設けられていることを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれかに記載の給電柱。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、スイッチやコンセント等の機器を設置するための給電柱に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、屋外等で建物等に配設されたコンセントや配電盤からの電気を利用するために、電線管が配管された給電ポールが用いられている。
【０００３】
例えば、特許文献１の給電ポールは、ポール本体の下端が土中に埋設されて立設され、ポール本体の内部に配管された電線管に配線された電線を配線器具と接続することで、配線器具を簡単に設置することができる。
また、特許文献２の複合機能ポールは、ポール本体の下部側が地中に埋め込まれて立設され、上部側に給電用コンセントと給水用蛇口が併設されており、ポールから水も電気も簡単にとることができる。さらに、ポール本体には、地面より少し上となる位置に内外に通じる連通孔が形成されて、ポール本体内の水を外部に排出することができるようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１２−２４４７２８号公報
【特許文献２】特開平４−２９３４３４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１の給電ポールは、土中に埋設されていれば、ポール本体内に雨水が侵入してもポール本体内を伝って土にしみこむことで排水が可能である。しかし、コンクリートで埋設する場合には、ポール本体の下端がコンクリートで塞がれないように、下端の挿通孔内や電線管周りを養生して、ポール本体内にコンクリートが入り込むのを防止する必要があり、作業が面倒であった。
【０００６】
また、特許文献２の複合機能ポールには、連通孔が形成されているため、コンクリートで埋設したポール本体の下端が塞がれても、ポール内に侵入した水を排出することができる。しかし、連通孔が形成されたポールは、連通孔を周りの地面に合わせる必要があるため、地面からの立設長が決められてしまって、上部側の給電用コンセントや給水用蛇口の高さが変更できないという問題があった。
【０００７】
本発明は、上記課題を解決するためになされたものであり、その目的は、作業性を向上し、かつ、上部に設けられる機器の設置高さを変更できる給電柱を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記問題点を解決するための給電柱は、内部にケーブルが配線される中空筒状の本体部を有し、当該本体部の上端側にスイッチやコンセント等の機器が配置される機器配置部が形成された、下端側が埋設されて立設される給電柱であって、前記本体部の側部には、内部に流入した水を本体部軸方向の異なる位置で外部に排水する水抜き孔が貫通形成されていることを要旨としている。
【０００９】
また、給電柱について、前記水抜き孔が前記本体部軸方向の異なる位置に複数設けられていてもよい。
また、給電柱について、前記水抜き孔と対応してグランドラインの位置を示唆する表示部が前記本体部の外面に複数設けられていてもよい。
【００１０】
また、給電柱について、ケーブルを本体部内に導入すべく、前記本体部の下端側に、本体部軸方向に延びる長溝が形成され、当該長溝の下端から上端の長さが、前記筒軸方向の異なる位置で排水可能とする水抜き孔の最下端から最上端の長さより長く設定されていてもよい。
【００１１】
また、給電柱について、機器配置部が前記本体部の側部に形成され、前記水抜き孔は、前記機器配置部の形成された側部と反対側の側部に設けられていてもよい。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、本体部の埋設量を変更することで、上部に設けられる機器の設置高さを変更できるとともに、埋設量を変更しても内部に流入する水を排出することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】実施形態の給電柱を示す斜視図。
【図２】実施形態の給電柱を示す斜視図。
【図３】実施形態の給電柱の本体部であって、（ａ）はその正面図、（ｂ）はその右側面図、（ｃ）はその背面図。
【図４】実施形態の給電柱の蓋部材を示す斜視図。
【図５】実施形態の給電柱の水抜き穴を示す部分拡大図。
【図６】実施形態の給電柱の使用状態を示す模式図。
【図７】実施形態の給電柱の突出長が小さくなるように変更した使用状態を示す模式図
【図８】実施形態の給電柱の使用状態を示す斜視図であって、（ａ）は給電柱の突出長を大きくした状態を示し、（ｂ）は給電柱の突出長を小さくした状態を示す。
【図９】機器配置部を本体部に一体に設けた変形例を示す斜視図。
【図１０】水抜き穴を連続する形態とした変形例を示す斜視図。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、給電柱を具体化した一実施形態を図１〜図８にしたがって説明する。
図１〜図２に示すように、給電柱Ｑは、内部にケーブルが配線される単一の中空筒状からなり、下端側が埋設されて立設される本体部１と、本体部１の上端側にスイッチやコンセント等の機器が配置される機器配置部２を備えるとともに本体部１の上端を塞ぐ蓋部材６と、からなる。
【００１５】
本体部１は、金属製で四角筒状を成す単一の中空筒であり、埋設される下端側には、本体部軸方向（筒軸方向）に延びる長溝５が貫通形成され、ケーブルやケーブル保護管を内部に導入可能としている。また、上端側は部分的に切欠かれており、本体部の側部に露出コンセントやインターホンが取付けられる機器配置部２が配置されるように蓋部材６が取り付けられている。
【００１６】
さらに、本体部１において、機器配置部が位置する側部１ａと反対側の側部１ｂには、本体部の内部に流入した水を外部へと排水するための水抜き穴３（３１、３２）が本体部軸方向の異なる位置に２つ設けられている。さらに、各水抜き穴（３１、３２）の脇には、埋設する際のグランドラインの位置を示唆する表示部４がそれぞれ設けられている。この表示部４は、粘着シートグランドラインの位置を示唆する「ＧＬ」の文字が印刷された粘着シートで構成されている。この粘着シートには、表示部４の上に水抜き穴であることを示す「水抜き穴」という表示が印刷されている。表示部４の「ＧＬ」が白抜きされた着色箇所の上端は、水抜き穴３（３１、３２）の下端縁と同一高さに位置している。
【００１７】
また、下端側の長溝５と各水抜き穴３のうち下方に位置する水抜き穴３１との間には、根かせ７が取り付けられている。根かせ７は、特に土中に埋設した際に、本体部１（給電柱Ｑ）が傾くのを防止している。なお、根かせ７はコンクリート埋設する際には、取り外し埋設しても問題が少ない。
【００１８】
蓋部材６は、合成樹脂製で形成され、図４に示すように平坦な面と開口とを有する機器配置部２と、本体部１の上端を塞ぐ蓋部６１と、本体部内に配線されたケーブルを受け入れる受け口６２と、を備えており、本体部１の上端部にねじ固定されて一体化される。
【００１９】
続いて、本実施形態の給電柱Ｑの使用状態を説明する。図６に示すように栗石Ｆが敷かれた穴に給電柱Ｑが立設され、下端側がコンクリート埋設されて立設され、土中に埋設されたケーブル保護管Ｐが長溝５を通過して蓋部材６の受け口６２にまで配管されている。穴を埋め戻したコンクリートＣは、本体部１の下端や長溝５から本体部内に流入し、本体外部のグランドラインＧと同一位置となっている。
【００２０】
土で埋め戻した場合は、流動性が低いため、本体部１の下端や長溝５から本体部内に入り込む量も少なく、また、本体部内に流入した水は、土にしみこんで排水されるため、本体部内に水が溜まることがないが、図６のようにコンクリート埋設する場合には、水が本体部内に溜まってしまい、溜まった水が蒸発して上端側に設けられた機器内に入り込み機器内で結露したりして錆を発生させたり、動作不良を起こすことがないように、水抜き穴３を設けている。
【００２１】
さらに、水抜き穴３を設けることで、コンクリート埋設する際に、下端側が塞がれてしまっても水抜き穴３から外部に排水可能であることから、下端側が塞がれないように養生する必要もない。つまり、コンクリートＣを本体部１の内側に、グランドラインＧと同一となるように流入させることで、本体部内の水を水抜き穴３から排水することが可能となっている。なお、この例では根かせ７は付けた状態で埋設しているが、必ずしも根かせは必要ではない。
【００２２】
また、水抜き穴３は本体部軸方向の異なる位置で排水できるように２箇所（３１、３２）設けてあり、図７や図８（ｂ）に示すようにグランドラインＧを上側の水抜き穴３２に対応するように、下端側の埋設量（埋設長）を大きくすることで、グランドラインＧからの上方への突出長Ｈ２を低くしても、排水可能となっている。そのため、取り付ける機器や周辺環境による所望の高さに機器配置部の高さを変更できる。すなわち、図６のように２箇所の水抜き穴（３１，３２）のうち、下側の水抜き穴３１とグランドラインＧを合わせるように埋設した際のランドラインＧからの上方への突出長Ｈ１よりも、図７に示す突出長Ｈ２は、小さくなっている。
【００２３】
さらに、図３（ｃ）に示すように、水抜き穴３（３１、３２）の排水可能な最下端から最上端までの間隔Ｌ１よりも、下端側の長溝５の軸方向の長さＬ２が大きく形成されている。これにより、土中に埋設されるケーブル保護管Ｐの埋設深さＵは変更することなく、給電柱の立設高さを変更することができる（図６、図７参照）。
【００２４】
また、水抜き孔３（３１、３２）や表示部４は、本体部１における機器配置部２に配置される機器と反対側に設けられているため、目立つことなく、美観がよい。
【００２５】
本発明は上記実施形態に限ったものではなく、また、以下のように変更してもよい。
・例えば、機器配置部２は本体部１と別体の蓋部材６に設けられていたが、図９に示すように本体部１に一体に設けられていてもよい。
・例えば、本体部１は金属製で四角筒状に構成したが、材質を変更してもよいし、四角筒に限らず、円筒形状であってもよい。
【００２６】
・例えば、ケーブル導入開口を形成している長溝５は異なる高さで排水可能な水抜き穴の最下端から最上端までの間隔Ｌ１よりも長く形成されていなくてもよく、長溝ではなく複数の貫通孔によりケーブル導入開口を形成してもよい。
【００２７】
・例えば、水抜き穴３（３１、３２）は複数が本体部軸方向に離れて設けられていたが、図１０に示すように軸方向に延びる溝状に形成してもよい。この例によれば、水抜き穴３が地表に臨む範囲であれば、任意の高さに機器配置部２を配置させることができる。
【００２８】
・例えば、水抜き穴３は、機器配置部２と異なる側部１ｂに設けられているが、同じ側１ａであっても、機器配置部２と反対側ではない側部に設けられてもよく、また、１つの側部のみでなく、複数の側部にそれぞれ、または、跨って設けられてもよい。
【００２９】
・例えば、表示部４は水抜き穴３の数に応じて複数の粘着シートにより設けられていたが、１枚の粘着シートによって複数のグランドラインを表示してもよいし、粘着シートに限らず刻印や彫刻で表示してもよい。
【符号の説明】
【００３０】
Ｑ：給電柱
１：本体部
３：水抜き穴
４：表示部
５：長溝
７：根かせ
６１：蓋部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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