(57)【要約】【課題】電気機器及びバッテリパックに動作状態を検出し記憶する機能が無くても電気機器又はバッテリパックの動作状態を外部に送信することの可能なアダプタを提供する。【解決手段】電気機器とバッテリパックとの間に着脱可能なアダプタ３０であって、前記バッテリパックの電圧、前記バッテリパックから前記電気機器に供給された電流、前記電気機器の使用時間、及び前記アダプタによる電流遮断の有無等の動作状態を検出する検出部と、前記検出部によって検出された前記動作状態を外部に送信する無線通信部４１と、を備える。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
電気機器とバッテリパックとの間に着脱可能なアダプタであって、
前記電気機器及び前記バッテリパックの少なくともいずれかの動作状態を検出する検出部と、
前記検出部によって検出された前記動作状態を外部に送信する通信部と、を備える、アダプタ。
【請求項２】
前記動作状態は、前記バッテリパックの電圧、前記バッテリパックから前記電気機器に供給された電流、前記電気機器の使用時間、及び前記アダプタによる電流遮断の有無、の少なくともいずれかを含む、請求項１に記載のアダプタ。
【請求項３】
前記検出部によって検出された前記動作状態を基に異常有無の判断を行う制御部を備える、請求項１又は２に記載のアダプタ。
【請求項４】
前記通信部は、前記制御部が異常有無を判断するための閾値を外部から受信する、請求項３に記載のアダプタ。
【請求項５】
前記閾値は、過電流閾値、低電圧閾値、及び作業タイムアウト閾値、の少なくともいずれかを含む、請求項４に記載のアダプタ。
【請求項６】
前記通信部は、前記制御部の制御プログラムを外部から受信する、請求項３から５のいずれか一項に記載のアダプタ。
【請求項７】
前記制御部は、異常ありと判断すると、バッテリパックから電気機器への電力供給を遮断する制御を行う、請求項３から６のいずれか一項に記載のアダプタ。
【請求項８】
前記アダプタの傾きを検出する傾斜センサを備える、請求項１から７のいずれか一項に記載のアダプタ。
【請求項９】
前記傾斜センサは、３軸加速度センサである、請求項８に記載のアダプタ。
【請求項１０】
前記動作状態は、前記電気機器の傾きを含む、請求項８又は９に記載のアダプタ。
【請求項１１】
前記通信部は、前記制御部が異常有無を判断するための傾きの閾値を外部から受信する、請求項８から１０のいずれか一項に記載のアダプタ。
【請求項１２】
前記通信部は、前記電気機器の動作中に外部機器と通信する、請求項１から１１のいずれか一項に記載のアダプタ。
【請求項１３】
前記通信部は、前記電気機器に対して駆動操作及び停止操作の少なくとも一方が行われると外部機器と通信する、請求項１から１２のいずれか一項に記載のアダプタ。
【請求項１４】
前記電気機器に対する前記アダプタのスライド装着方向と、前記アダプタに対する前記バッテリパックのスライド装着方向と、が逆である、請求項１から１３のいずれか一項に記載のアダプタ。
【請求項１５】
前記電気機器に対する係止用の係止部と、前記バッテリパックの係止用の係止部と、が互いに反対側に位置する、請求項１から１４のいずれか一項に記載のアダプタ。
【請求項１６】
電気機器とバッテリパックとの間に着脱可能なアダプタであって、前記電気機器に対する係止用の係止部と、前記バッテリパックの係止用の係止部と、が互いに反対側に位置する、アダプタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電気機器とバッテリパックとの間に着脱可能なアダプタに関する。
【背景技術】
【０００２】
下記特許文献１は、電動工具と外部機器とをアダプタ及びケーブルを介して接続し、電動工具の制御部の不揮発性メモリに格納された電動工具の動作履歴情報を外部機器に送出することを開示する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１２−１５７９２４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１の技術では、電動工具（電気機器）に動作状態を検出し記憶する機能が無い場合には、電動工具の動作状態を外部に送信することができない。他方、電気機器にアダプタを装着する場合、アダプタを含めた全体サイズの大型化が問題となる。
【０００５】
本発明はこうした状況を認識してなされたものであり、その第１の目的は、電気機器及びバッテリパックに動作状態を検出し記憶する機能が無くても電気機器又はバッテリパックの動作状態を外部に送信することの可能なアダプタを提供することにある。
【０００６】
本発明の第２の目的は、装着時の全体サイズの大型化を抑制可能なアダプタを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の第１の態様は、電気機器とバッテリパックとの間に着脱可能なアダプタであって、
前記電気機器及び前記バッテリパックの少なくともいずれかの動作状態を検出する検出部と、
前記検出部によって検出された前記動作状態を外部に送信する通信部と、を備える。
【０００８】
前記動作状態は、前記バッテリパックの電圧、前記バッテリパックから前記電気機器に供給された電流、前記電気機器の使用時間、及び前記アダプタによる電流遮断の有無、の少なくともいずれかを含んでもよい。
【０００９】
前記検出部によって検出された前記動作状態を基に異常有無の判断を行う制御部を備えてもよい。
【００１０】
前記通信部は、前記制御部が異常有無を判断するための閾値を外部から受信してもよい。
【００１１】
前記閾値は、過電流閾値、低電圧閾値、及び作業タイムアウト閾値、の少なくともいずれかを含んでもよい。
【００１２】
前記通信部は、前記制御部の制御プログラムを外部から受信してもよい。
【００１３】
前記制御部は、異常ありと判断すると、バッテリパックから電気機器への電力供給を遮断する制御を行ってもよい。
【００１４】
前記アダプタの傾きを検出する傾斜センサを備えてもよい。
【００１５】
前記傾斜センサは、３軸加速度センサであってもよい。
【００１６】
前記動作状態は、前記電気機器の傾きを含んでもよい。
【００１７】
前記通信部は、前記制御部が異常有無を判断するための傾きの閾値を外部から受信してもよい。
【００１８】
前記通信部は、前記電気機器の動作中に外部機器と通信してもよい。
【００１９】
前記通信部は、前記電気機器に対して駆動操作及び停止操作の少なくとも一方が行われると外部機器と通信してもよい。
【００２０】
前記電気機器に対する前記アダプタのスライド装着方向と、前記アダプタに対する前記バッテリパックのスライド装着方向と、が逆であってもよい。
【００２１】
前記電気機器に対する係止用の係止部と、前記バッテリパックの係止用の係止部と、が互いに反対側に位置してもよい。
【００２２】
本発明の第２の態様は、電気機器とバッテリパックとの間に着脱可能なアダプタであって、前記電気機器に対する係止用の係止部と、前記バッテリパックの係止用の係止部と、が互いに反対側に位置する。
【００２３】
なお、以上の構成要素の任意の組合せ、本発明の表現を方法やシステムなどの間で変換したものもまた、本発明の態様として有効である。
【発明の効果】
【００２４】
本発明の第１の態様によれば、電気機器及びバッテリパックに動作状態を検出し記憶する機能が無くても電気機器又はバッテリパックの動作状態を外部に送信することの可能なアダプタを提供することができる。
【００２５】
本発明の第２の態様によれば、装着時の全体サイズの大型化を抑制可能なアダプタを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明の実施の形態１に係るアダプタ３０を電動工具１とバッテリパック２０との間に接続（装着）した状態の側断面図。
【図２】アダプタ３０のブロック図。
【図３】バッテリパック２０のブロック図。
【図４】電動工具１のブロック図。
【図５】マイクロコントローラを有さない電動工具１Ａのブロック図。
【図６】本発明の実施の形態２に係るアダプタ３０Ａを電動工具１とバッテリパック２０との間に接続（装着）した状態の斜視図。
【図７】電動工具１、バッテリパック２０、及びアダプタ３０Ａの分解状態における斜視図。
【図８】アダプタ３０Ａのラッチ機構を示す断面図。
【図９】本発明の実施の形態３に係るアダプタ３０Ｂを電動工具１とバッテリパック２０との間に接続（装着）した状態の斜視図。
【図１０】電動工具１、バッテリパック２０、及びアダプタ３０Ｂの分解状態における斜視図。
【発明を実施するための形態】
【００２７】
以下、図面を参照しながら本発明の好適な実施の形態を詳述する。なお、各図面に示される同一または同等の構成要素、部材等には同一の符号を付し、適宜重複した説明は省略する。また、実施の形態は発明を限定するものではなく例示であり、実施の形態に記述されるすべての特徴やその組み合わせは必ずしも発明の本質的なものであるとは限らない。
【００２８】
（実施の形態１）
図１は、本発明の実施の形態１に係るアダプタ３０を電動工具１とバッテリパック２０との間に接続（装着）した状態の側断面図である。図１により、前後及び上下方向を定義する。電気機器の例示である電動工具１は、周知のコードレスタイプのインパクトドライバであり、着脱可能に装着したバッテリパック２０からの供給電力で動作する。図１では、アダプタ３０を介してバッテリパック２０を電動工具１に装着しているが、アダプタ３０を介さずにバッテリパック２０を電動工具１に装着することもできる。
【００２９】
電動工具１のハウジング２は、胴体部（筒状部）２ａ、ハンドル部２ｂ、及びバッテリ装着部２ｃからなる。胴体部２ａの中央からハンドル部２ｂが下方に延びる。ハンドル部２ｂの下部にバッテリ装着部２ｃが設けられる。胴体部２ａ内には、モータ３、遊星歯車機構等の減速機構４、スピンドル５、ハンマ６、アンビル７、及びインバータ回路基板９が収容保持される。モータ３の回転は減速機構４によって減速されてスピンドル５に伝達される。スピンドル５によって回転駆動されるハンマ６が、アンビル７に回転打撃力を与え、アンビル７に保持された不図示の先端工具（ビット等）が回転打撃力により回転駆動される。インバータ回路基板９は、図４に示すインバータ回路１７を構成するＦＥＴやＩＧＢＴ等のスイッチング素子を搭載する。
【００３０】
ハンドル部２ｂの上端部には、トリガスイッチ８が設けられる。バッテリ装着部２ｃ内には、制御回路基板１０が収容される。バッテリ装着部２ｃの下端部には、不図示のレール部や係止凹部が設けられ、ここではアダプタ３０が接続（装着）される。アダプタ３０は、バッテリ装着部２ｃにバッテリパック２０を接続する場合と同様に、バッテリ装着部２ｃに前方からスライド装着される。装着状態において、電動工具１の端子部１３と、アダプタ３０の工具側端子部３３と、が互いに接触し、電動工具１とアダプタ３０とが電気的に接続される。アダプタ３０のラッチ操作部３１を押すことで、バッテリ装着部２ｃに対するアダプタ３０の係止を解除でき、アダプタ３０を前方にスライドさせることでアダプタ３０をバッテリ装着部２ｃから取り外すことができる。アダプタ３０は制御回路基板３４を内部に保持し、制御回路基板３４には図２に示す各ブロックを構成する回路が設けられる。制御回路基板３４に設けられたスイッチ３５は、アダプタ３０の電源をオンするためのスイッチであり、使用者によって操作される。
【００３１】
アダプタ３０の下部には、バッテリ装着部２ｃと同様に、不図示のレール部や係止凹部が設けられ、バッテリパック２０が接続（装着）される。バッテリパック２０は、バッテリ装着部２ｃに装着される場合と同様に、アダプタ３０の下部に前方からスライド装着される。装着状態において、バッテリパック２０の端子部２２と、アダプタ３０の電池側端子部３２と、が互いに接触し、バッテリパック２０とアダプタ３０とが電気的に接続される。バッテリパック２０のラッチ操作部２１を押すことで、アダプタ３０に対するバッテリパック２０の係止を解除でき、バッテリパック２０を前方にスライドさせることでバッテリパック２０をアダプタ３０から取り外すことができる。
【００３２】
図２は、アダプタ３０のブロック図である。アダプタ３０において、電池側端子部３２のプラス端子は、出力制御部４２を介して工具側端子部３３のプラス端子に接続される。電池側端子部３２のマイナス端子は、電流検出部４３を介して工具側端子部３３のマイナス端子に接続される。アダプタ電源制御部３６は、電池側端子部３２のプラス端子とアダプタ制御系電源回路３８との間に設けられ、電池側端子部３２のプラス端子からアダプタ制御系電源回路３８への電圧の入力、遮断を切り替える回路であり、アダプタ３０の電源のオンオフを切り替える機能を有する。アダプタ電源制御部３６は、スイッチ３５からのオン信号がある場合、及びマイコン（制御部）４０からの自己保持信号がある場合に、電池側端子部３２のプラス端子の電圧をアダプタ制御系電源回路３８に通し、それ以外の場合は電池側端子部３２のプラス端子の電圧をアダプタ制御系電源回路３８に通さない（遮断する）。バッテリパック２０の残容量が減った場合に、マイコン（マイクロコントローラ）４０がアダプタ電源制御部３６への自己保持信号の入力を止めることで、電池電圧検出部３７及びアダプタ制御系電源回路３８での消費電力を無くし、バッテリパック２０の過放電を防ぐことができる。
【００３３】
スイッチ３５は、前述のようにアダプタ電源制御部３６にオン信号を送信してアダプタ３０の電源をオンするためのスイッチであると共に、マイコン４０にも接続されるため、無線通信部４１からデータ送信を開始する操作やエラーがあった際のリセット操作のスイッチとしても利用できる。電池電圧検出部３７は、電池側端子部３２のプラス端子とマイナス端子との間の電圧（バッテリパック２０の出力電圧）を分圧し、マイコン４０が測定可能な電圧に変換する回路である。電流検出部４３は、シャント抵抗により電流を電圧に変換し、当該電圧をオペアンプによりマイコン４０が測定できる電圧に変換する回路である。傾斜センサとしての加速度検出部３９は、３軸加速度センサ（重力センサ）であり、アダプタ３０の傾きを検出し、マイコン４０に送信する。マイコン４０は、アダプタ３０の傾きから、電動工具１の作業の方向（横を向けているのか下に向けているのか等）を特定（判別）することができる。
【００３４】
アダプタ制御系電源回路３８は、電池側端子部３２のプラス端子の電圧を、マイコン４０及び無線通信部４１の動作電圧（例えば３．３Ｖ）に変換し、マイコン４０及び無線通信部４１に電源電圧として供給する回路である。出力制御部４２は、バッテリパック２０から電動工具１への電源出力のオンオフを切り替える回路である。出力制御部４２は、異常発生時等に、マイコン４０の制御によりバッテリパック２０から電動工具１への電源出力を遮断する。マイコン４０は、無線通信部４１及び出力制御部４２を制御する。マイコン４０は、また、各種検出値や異常有無を判断するための各種閾値等を記憶する記憶部（メモリ）を内蔵する。マイコン４０及び無線通信部４１は一体であってもよい（無線通信部４１が内蔵するマイコンでマイコン４０の機能を実現してもよい）。無線通信部４１は、Bluetooth（登録商標）やWi-Fi、Zigbee（登録商標）等の無線通信により、外部機器（例えばパーソナルコンピュータやスマートフォン等の汎用コンピュータ）と通信する。
【００３５】
無線通信部４１が外部機器に送信する情報は、電動工具１及びバッテリパック２０の少なくともいずれかの動作状態を含み、例えば、１作業毎（バッテリパック２０から電動工具１への電流が発生してから無くなるまで）のバッテリパック２０の電圧、バッテリパック２０から電動工具１への供給電流、使用時間、作業方向（電動工具１の傾き）、及びアダプタ３０（出力制御部４２）での電流遮断の有無、並びに作業回数（上記データの個数で分かる）である。無線通信部４１が外部機器から受信する情報は、マイコン４０が異常有無を判断するための閾値を含み、例えば、過電流閾値、低電圧閾値、作業タイムアウト閾値、作業可能な方向の情報（電動工具１の傾きの閾値）、及びマイコン４０の制御プログラムそのもの（通信プロトコルの変更など）である。無線通信部４１は、電動工具１の動作中に外部機器と通信してもよいし、電動工具１に対して駆動操作及び停止操作（トリガスイッチ８のオンオフ）の少なくとも一方が行われた場合に外部機器と通信してもよいし、スイッチ３５のオン操作が行われた場合に外部機器と通信してもよい。
【００３６】
マイコン４０は、バッテリパック２０から電動工具１への電流が過電流閾値以上になった場合、バッテリパック２０の出力電圧が低電圧閾値以下になった場合、電動工具１又はバッテリパック２０の使用時間が作業タイムアウト閾値以上になった場合、電動工具１の傾きが閾値以上になった場合、及び無線通信部４１が無線通信によって外部機器から停止命令を受信した場合に、異常ありと判断し、出力制御部４２によりバッテリパック２０から電動工具１への電力供給を遮断する制御を行う。
【００３７】
アダプタ３０において、電池側端子部３２のＬＤ端子は、ＯＲゲート４４の一方の入力端子に接続されると共に、マイコン４０にも接続される。マイコン４０は、ＯＲゲート４４の他方の入力端子に接続される。ＯＲゲート４４の出力端子は、工具側端子部３３のＬＤ端子に接続される。電池側端子部３２のＬＤ端子にバッテリパック２０から過放電停止信号（ハイレベルの信号）が入力されると、過放電停止信号はＯＲゲート４４を介して工具側端子部３３のＬＤ端子に出力される（工具側端子部３３のＬＤ端子の電圧がハイレベルとなる）。これにより、マイコン４０の動作不良があっても過放電停止信号を確実に電動工具１に通すことができる。一方、マイコン４０は、電動工具１を制御する目的で、バッテリパック２０から過放電停止信号が無くても、ＯＲゲート４４にハイレベルの信号を出力することで、電動工具１に過放電停止信号を出力することができる（工具側端子部３３のＬＤ端子の電圧をハイレベルにすることができる）。
【００３８】
電池側端子部３２のＴ端子は、工具側端子部３３のＴ端子に接続されると共に、マイコン４０にも接続される。マイコン４０は、Ｔ端子の電圧により、バッテリパック２０の種類を識別することができる。同様に、電池側端子部３２のＬＳ端子は、工具側端子部３３のＬＳ端子に接続されると共に、マイコン４０にも接続される。マイコン４０は、ＬＳ端子の電圧により、バッテリパック２０の二次電池セル２５の温度を検出することができる。
【００３９】
図３は、バッテリパック２０のブロック図である。バッテリパック２０は、複数の二次電池セル２５と、電池セル監視部２６と、バッテリパック情報送信部２７と、を含む。複数の二次電池セル２５の電圧が、端子部２２のプラス及びマイナス端子間に出力される。電池セル監視部２６は、各二次電池セル２５の電圧を監視し、少なくとも１つの二次電池セル２５の電圧が過放電閾値以下になると、過放電停止信号をＬＤ端子に出力する。バッテリパック情報送信部２７は、バッテリパック２０の種類（定格電圧や容量等）を識別する識別抵抗を含み、バッテリパック２０の種類に応じた電圧を端子部２２のＴ端子に出力する。また、バッテリパック情報送信部２７は、二次電池セル２５の近傍に配置されたサーミスタ等の温度検出素子を含み、二次電池セル２５の温度に応じた電圧を端子部２２のＬＳ端子に出力する。
【００４０】
図４は、電動工具１のブロック図である。端子部１３のプラス端子とマイナス端子との間に、インバータ回路１７が設けられる。インバータ回路１７を構成するＦＥＴやＩＧＢＴ等の各スイッチング素子は、マイクロコントローラを含む演算回路（制御部）１５の制御（ＰＷＭ制御）に従ってスイッチング動作し、モータ３に駆動電流を供給する。演算回路１５は、トリガスイッチ８がオンになるとインバータ回路１７の制御によりモータ３を駆動する。演算回路１５は、端子部１３のＬＤ端子から過放電停止信号が入力されると、モータ３への通電を停止する。演算回路１５は、端子部１３のＴ端子の電圧によりバッテリパック２０の種類を識別し、ＬＳ端子の電圧によりバッテリパック２０の二次電池セル２５の温度を検出する。
【００４１】
本実施の形態によれば、下記の効果を奏することができる。
【００４２】
(1) アダプタ３０は、バッテリパック２０及び電動工具１の動作状態を検出する機能及び外部との通信機能を有するため、バッテリパック２０及び電動工具１に動作状態を検出し記憶する機能や外部との通信機能が無くても、バッテリパック２０及び電動工具１の動作状態を外部機器に送信することができる。例えば、作業現場で使用されている多数の電動工具１の作業回数（ネジ締め本数）や作業時間を共通の外部機器で受信することで、作業状態を容易に把握でき、作業現場の管理に利用することができる。
【００４３】
(2) アダプタ３０は、異常有無を判断するための閾値を外部機器から受信し、当該閾値により異常有無を判断できるため、接続先の電動工具に合わせた適切な閾値による制御が可能となる。
【００４４】
図５は、マイクロコントローラ（マイコン）を有さない電動工具１Ａのブロック図である。アダプタ３０を接続するのは、図４に示すようなマイコンを有する電動工具１に限らず、図５に示すようなマイコンを有さない電動工具１Ａであってもよい。電動工具１Ａにおいて、モータ３Ａはブラシ付きモータである。異常検出スイッチ１９は、ＦＥＴ等のスイッチング素子を含み、端子部１３のＬＤ端子から過放電停止信号が入力された場合にオフとなり、それ以外の場合はオンとなる。アダプタ３０をバッテリパック２０と電動工具１Ａとの間に接続（装着）した場合も、バッテリパック２０と電動工具１との間に接続した場合と同様に上記の効果が得られる。
【００４５】
（実施の形態２）
図６は、本発明の実施の形態２に係るアダプタ３０Ａを電動工具１とバッテリパック２０との間に接続（装着）した状態の斜視図である。図７は、電動工具１、バッテリパック２０、及びアダプタ３０Ａの分解状態における斜視図である。図８（Ａ）,（Ｂ）は、アダプタ３０Ａのラッチ機構を示す断面図であり、図８（Ａ）はラッチ係止状態、図８（Ｂ）はラッチ解除状態を示す。以下、実施の形態１との相違点を中心に説明する。アダプタ３０Ａのラッチ操作部３１Ａは、実施の形態１のアダプタ３０のラッチ操作部３１と比較して、上下方向に薄く、かつ操作方向が左右方向から前後方向に変わっている。図８（Ｂ）に示すように、ラッチ操作部３１Ａを押すと、左右一対の係止部４７がそれぞれ支点軸４７ａを支点に回動してレール部４８上から引っ込み、係止が解除される。ラッチ操作部３１Ａから手を離すと、図８（Ａ）に示すように、スプリング４９の付勢によりラッチ操作部３１Ａが後退し、左右一対の係止部４７がそれぞれ支点軸４７ａを支点に、ラッチ操作部３１Ａを押し込んだ時とは反対に回動してレール部４８上に突出し、係止が有効となる。本実施の形態によれば、ラッチ操作部３１Ａを上下方向に薄く構成したことで、実施の形態１と比較して、電動工具１、バッテリパック２０、及びアダプタ３０Ａの全体サイズ（特に上下長さ）を小さくできる。
【００４６】
（実施の形態３）
図９は、本発明の実施の形態３に係るアダプタ３０Ｂを電動工具１とバッテリパック２０との間に接続（装着）した状態の斜視図である。図１０は、電動工具１、バッテリパック２０、及びアダプタ３０Ｂの分解状態における斜視図である。以下、実施の形態１との相違点を中心に説明する。バッテリパック２０は、アダプタ３０Ｂの下部に後方からスライド装着される。すなわち、電動工具１に対するアダプタ３０Ｂのスライド装着方向（前方から後方）と、アダプタ３０Ｂに対するバッテリパック２０のスライド装着方向（後方から前方）と、が逆である。アダプタ３０Ｂは、自身を電動工具１に係止するための係止部４７及びそれを操作するラッチ操作部３１を前部に有すると共に、自身にバッテリパック２０を係止するための係止部（バッテリパック２０の係止部２８と係合する不図示の係止凹部）を後部（前後方向において係止部４７及びラッチ操作部３１の反対側）に有する。本実施の形態によれば、上下方向に長さを要するアダプタ３０Ｂのラッチ操作部３１とバッテリパック２０のラッチ操作部２１とが前後に分かれて位置するため、ラッチ操作部２１、３１に同等の構造のものを用いても、電動工具１、バッテリパック２０、及びアダプタ３０Ｂを含めた全体サイズ（特に上下長さ）を小さくできる。
【００４７】
以上、実施の形態を例に本発明を説明したが、実施の形態の各構成要素や各処理プロセスには請求項に記載の範囲で種々の変形が可能であることは当業者に理解されるところである。以下、変形例について触れる。
【００４８】
本発明のアダプタを接続する電気機器は、インパクトドライバに限定されず、ドライバドリルや携帯用切断機（携帯用丸鋸）等の他の電動工具や、ラジオやテレビ、ライト等の他の種類のものであってもよい。アダプタと外部機器との通信は、ＵＳＢ（Universal Serial Bus）等を利用した有線通信であってもよい。
【符号の説明】
【００４９】
１  電動工具、２  ハウジング、２ａ  胴体部（筒状部）、２ｂ  ハンドル部、２ｃ  バッテリ装着部、３  モータ、４  減速機構、５  スピンドル、６  ハンマ、７  アンビル、８  トリガスイッチ、９  インバータ回路基板、１０  制御回路基板、１３  端子部、１５  演算回路（制御部）、１７  インバータ回路、１９  異常検出スイッチ、２０  バッテリパック、２１  ラッチ操作部、２２  端子部、２５  二次電池セル、２６  電池セル監視部、２７  バッテリパック情報送信部、２８  係止部、３０  アダプタ、３１  ラッチ操作部、３２  電池側端子部、３３  工具側端子部、３４  制御回路基板、３５  スイッチ、３６  アダプタ電源制御部、３７  電池電圧検出部、３８  アダプタ制御系電源回路、３９  加速度検出部、４０  マイコン（制御部）、４１  無線通信部、４２  出力制御部、４３  電流検出部、４４  ＯＲゲート、４７  係止部、４７ａ  支点軸、４８  レール部、４９  スプリング
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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