(57)【要約】【課題】  液状物収納袋であって、収納袋が液状物の高充満状態であっても注ぎ出し通路に液が充満しにくく、開封時に手を汚さず、かつ注ぎ出しも容易な、液状物収納袋を提供する。【解決手段】  フィルムを溶着により開放周縁部を封止するに際して、縦封止部と横封止部の各々に、それぞれ収納袋の収納部側へせり出す溶着領域（第一の溶着せり出し部と第二の溶着せり出し部）を設け、注ぎ出し通路と、液状物を収納部から注ぎ出し通路に案内する注ぎ出し部を形成させる。二つの溶着せり出し部を設けることにより、注ぎ出し通路への液の浸入を抑えることができ、上記課題が解決される。【選択図】図１
2019069793.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
二枚重ねしたフィルムを溶着して形成された収納部に液状物を収納した液状物収納袋であって、
前記収納部は、
溶着による直線帯状の又はフィルム折り返しによる直線状の縦封止部と、
前記縦封止部と略直交する溶着による直線帯状の横封止部とを備え、
前記縦封止部は、前記収納部側にせり出す第一の溶着せり出し部を備え、
前記横封止部は、前記収納部側にせり出す第二の溶着せりだし部を備え、
前記第一の溶着せり出し部及び前記第二の溶着せり出し部は、前記縦封止部及び横封止部とともに、注ぎ出し部を画しており、
さらに、前記注ぎ出し部は、その先端に、前記横封止部と前記第一の溶着せり出し部とにより画される注ぎ出し通路を備え、
前記注ぎ出し通路径(d)は、前記注ぎ出し通路入口より前記注ぎ出し通路出口に至るまでの間、一定若しくは単調減少し、
前記第一の溶着せり出し部の深さ（D1）の前記注ぎ出し通路入口径（di）に対する比率（D1／di）は０．５以上３．０以下であり、
前記縦封止部周縁線と前記横封止部周縁線との交点と前記第二の溶着せり出し部始点を結ぶ線分の長さ（L2）に、前記縦封止部周縁線と前記横封止部周縁線の交角（θ）の正弦比を乗じた値の、前記第一の溶着せり出し部の深さ（D1）に対する比率（L2＊sinθ／D1）は、１．０以上３．５以下であり、
前記第二の溶着部周縁線上の点が前記第二の溶着せり出し部始点より前記第二の溶着せり出し部最深点に至るとき、
i)当該第二の溶着部周縁線上の点と前記縦封止部周縁線との間の距離は一定若しくは単調増加であり、
ii)上記第一のせり出し最深点と上記第二のせり出し最深点との間の距離の、上記注ぎ出し通路入口径に対する比率は１．０以上であり、
前記第二の溶着せり出し部の深さ（D2）の、前記注ぎ出し通路入口径（di）に対する比率（D2／di）は０．８以上２．０以下である、ことを特徴とする液状物収納袋。
【請求項２】
前記第二の溶着せり出し部の深さ（D2）の、前記注ぎ出し通路の入口径（di）に対する比率（D2／di）は、１．５以下である請求項１に記載の液状物収納袋。
【請求項３】
前記第一の溶着せり出し部の深さ（D1）の前記注ぎ出し通路入口径（di）に対する比率（D1／di）はの２．０以下である請求項１又は２に記載の液状物収納袋。
【請求項４】
前記第二の溶着部周縁線上の点が前記第二の溶着せり出し部始点より前記第二の溶着せり出し部最深点に至るとき、当該第二の溶着部周縁線上の点と第一のせり出し最深点を結ぶ線分の長さは、常に、注ぎ出し通路入口径（di）以上である、請求項１〜３のいずれか一項に記載の液状物収納袋。
【請求項５】
前記第一のせり出し部終点は前記縦封止部周縁線上にあり、前記第二のせり出し部終点は前記横封止部周縁線上にある請求項１〜４のいずれか一項に記載の液状物収納袋。
【請求項６】
前記縦封止部と前記横封止部とが直交する請求項１〜５のいずれか一項に記載の液状物収納袋。
【請求項７】
前記注ぎ出し通路径(d)は、前記注ぎ出し通路入口より前記注ぎ出し通路出口に至るまでの間一定である、請求項１〜６のいずれか一項に記載の液状物収納袋。
【請求項８】
前記注ぎ出し通路は、前記注ぎ出し通路入口より前記注ぎ出し通路出口に向かうにしたがい先細るテーパー形状である、請求項１〜６のいずれか一項に記載の液状物収納袋。
【請求項９】
請求項１〜８のいずれか一項に記載の液状物収納袋において、前記注ぎ出し通路径が２から１５ｍｍの範囲にある液状物収納小袋。
【請求項１０】
請求項１〜８のいずれか一項に記載の液状物において、前記注ぎ出し通路径が１０から３０ｍｍの範囲にある液状物収納パウチ袋。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は液状物収納袋に関する。さらに詳しくは、液体又はペースト状の、液状物を収納するフィルム製の液状物収納袋に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、弁当、ハンバーガー、即席麺、納豆等に、醤油、ソース、辛子、ケチャップ、マヨネーズなどの調味料が付属されて販売されることが多い。これらの液状調味料（醤油、ソースなど）又はペースト状調味料（辛子、ケチャップ、マヨネーズなど）は、樹脂フィルムの小袋中に密封して提供される場合が多い。
しかしながら、これらの液状又はペースト状の調味料の密封された小袋を開封するとき、調味料が飛び散ったり、手を汚したり、最悪の場合、衣服を汚したりする場合があった。
【０００３】
以上の問題を解消するため、さまざまな発明が提案されている。
特開２００８−１７９３９３号公報（以後、特許文献１）、特開２００９−８３９３６（以後、特許文献２）は、「積層フィルムを幅方向に折返した後、該積層フィルムの両側縁どうしを縦にヒートシールすると共に、上端と下端とを横シールしてなり、上側の横シール部の、縦シールが施されていない折返し側辺部に、被包装物収納スペースに連通する狭幅の注出通路を設けてなる包装袋」が開示されている。
特開平１０−１４７３５４号公報（以後、特許文献３）は、蛇行通路を有する液状又はペースト状物質封入体が開示されている。
特開２０００−１５９２４６号公報（以後、特許文献４）は、注出路が、液状内容物の内圧だけでは内容物が漏出しないだけの圧力損失を生じるよう、狭い幅の部分と、折れ曲がり部とを有する形状に形成されている小袋が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００８−１７９３９３号公報
【特許文献２】特開２００９−  ８３９３６号公報
【特許文献３】特開平１０−１４７３５４号公報
【特許文献４】特開２０００−１５９２４６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記特許文献１及び特許文献２に記載の発明は、注出通路の幅が大きすぎると開封と同時に液状物が流出してしまうため手を汚しやすく、他方注出通路の幅が小さすぎると液状物の絞り出しが著しく困難となる問題が判明した。
また、特許文献３に記載の発明は、開封時に液状物が飛散することは無いものの、液状物の絞り出しが著しく困難となる問題を有することが判明した。
特許文献４に記載の発明は、内容物が漏えいしにくいものの、狭い幅の部分と、折れ曲がり部とを有するため、内容物の絞り出しが著しく困難であることが判明した。
【０００６】
そこで、本発明者は、開封時に内容物が漏えいすることが無く（以後、開封時に内容物が漏えいしにくい特性を「非漏えい性」と称することがある。）、かつ、僅かな押圧で内容物を絞り出せ、他方押圧を止めると液の流出も止まる、つまり「注ぎ出し制御性」に優れる液状物収納袋の開発に向け鋭意検討を行った。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
その結果、二枚重ねしたフィルムを溶着して、内部に液状物を収納した液状物収納袋において、特定構造の溶着部を設けることにより、「非漏えい性」と「注ぎ出し制御性」を併せ持ち、加えて、収納袋が液状物の高充満状態でも注ぎ出し通路には充満しにくくなることを見出し、本発明を完成するに至った。
すなわち、本発明の第一の態様は、
二枚重ねしたフィルムを溶着して形成された収納部に液状物を収納した液状物収納袋であって、
上記収納部は、
溶着による直線帯状の、又はフィルム折り返しによる直線状の、縦封止部と、
上記縦封止部と略直交する、溶着による直線帯状の横封止部とを備え、
上記縦封止部は、上記収納部の内側にせり出す第一の溶着せり出し部を備え、
上記横封止部は、上記収納部の内側にせり出す第二の溶着せりだし部を備え、
上記第一の溶着せり出し部及び上記第二の溶着せり出し部は、上記縦封止部及び横封止部とともに、注ぎ出し部を画しており、
さらに、上記注ぎ出し部は、その先端に、上記横封止部と上記第一の溶着せり出し部とにより画される注ぎ出し通路を備え、
上記注ぎ出し通路径は、上記注ぎ出し通路入口より上記注ぎ出し通路出口に至るまでの間、一定若しくは単調減少し、
上記第一の溶着せり出し部の深さの上記注ぎ出し通路入口径に対する比率は０．５以上３．０以下であり、
上記縦封止部周縁線と上記横封止部周縁線との交点と上記第二の溶着せり出し部始点を結ぶ線分の長さに、前記縦封止部周縁線と前記横封止部周縁線の交角の正弦比を乗じた値の、上記第一の溶着せり出し部の深さに対する比率は、１．０以上３．５以下であり、
上記第二の溶着部周縁線上の点が上記第二の溶着せり出し部始点より上記第二の溶着せり出し部最深点に至るとき、
i)当該第二の溶着部周縁線上の点と上記縦封止部周縁線との間の距離は一定若しくは単調増加であり、
ii) 上記第一のせり出し最深点と上記第二のせり出し最深点との間の距離の、上記注ぎ出し通路入口径に対する比率は１．０以上であり、
前記第二の溶着せり出し部の深さの、前記注ぎ出し通路の入口径に対する比率は、０．８以上２．０以下である、ことを特徴とする液状物収納袋である。
また、上記第一の態様の好ましい態様としての、本発明の第二の態様は、上記第一の態様に加え、上記第二の溶着部周縁線上の点が上記第二の溶着せり出し部始点より上記第二の溶着せり出し部最深点に至るとき、さらに、iii) 上記第二の溶着部周縁線上の点と第一のせり出し最深点を結ぶ線分の長さは、常に、注ぎ出し通路入口径以上である、液状物収納袋である。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の液状物収納袋は、収納袋が液状物の高充満状態であっても注ぎだし通路に液状物が充満する度合いが低いので手を汚すことがない。
また、容量の大きめのパウチ袋に適用の場合、開封後の袋を転倒しても、液状物が大量にこぼれ出ることがないので、利便性が高い。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の液状物収納袋の一実施形態の平面視概要図である。
【図２】本発明の液状物収納袋の他の実施形態を示す平面視概要図である。
【図３】本発明の液状物収納袋の変形例の平面視概要図である。
【図４】本発明の液状物収納袋の他の実施形態を示す平面視概要図である。
【図５】本発明の液状物収納袋の他の実施形態を示す平面視概要図である。
【図６】本発明の液状物収納袋の他の実施形態を示す平面視概要図である。
【図７】本発明の液状物収納袋の他の変形例の平面視概要図である。
【図８】本発明の液状物収納袋の他の実施形態を示す平面視概要図である。
【図９】本発明の液状物収納袋の他の実施形態を示す平面視概要図である。
【図１０】従来技術の液状物収納袋を示す平面視概要図である。
【図１１】本発明の液状物収納袋の他の実施形態を示す平面視概要図である。
【図１２】本発明の範囲に属さない形態を示す平面視概要図である。
【図１３】本発明の液状物収納袋の他の実施形態を示す平面視概要図である。
【図１４】本発明の液状物収納袋の他の実施形態を示す平面視概要図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
次に、図面を参照して、本発明の実施の形態を説明する。以下の図面の記載において、同一の部分には同一の符号を付してある。なお、図面は模式的なものであり、各部の寸法の比率等は現実のものと必ずしも一致しないことに留意すべきである。
また、以下に示す実施の形態は、本発明の技術的思想を例示するものであって、本発明の技術的思想は下記のものに特定するものでない。本発明の技術的思想は、特許請求の範囲に記載された技術的範囲内において、種々の変更を加えることができる。
【００１１】
図１，２に示すように、本発明の実施の形態に係る液状物収納袋(1)は、二枚重ねしたフィルムを溶着して形成された収納部(2)に液状物(3)を収納した液状物収納袋である。ここで「二枚重ねしたフィルム」とは、二枚のフィルムを重ねたものであっても良いし、一枚のフィルムを幅方向に折り返したものであっても良い。図１では、一枚のフィルムを幅方向に折り返したものを用いている。いずれにおいても、「二枚重ねしたフィルム」は、開放周縁部を溶着して収納部(2)を設け、液状物(3)を密封する。二枚のフィルムを使用の場合、収納部(2)は、溶着による封止部にて画される。他方、一枚のフィルムを使用の場合、収納部(2)は、溶着又はフィルム折り返しによる封止部にて画される。以後、収納部(2)の境界を画する「溶着による封止部」と「フィルム折り返しによる封止部」を区別しないで、単に封止部(4)と称することがある。
【００１２】
本発明にて液状物(3)には、液体のほか、ペースト状流体が含まれる。具体例としては、醤油、ラー油に代表される液体調味料や、ケチャップ、マスタード、マヨネーズ、ドレッシングなどのペースト状調味料が挙げられる。このほか、液体洗剤、シャンプー、リンスなどの液体化粧品が挙げられる。
【００１３】
本発明にて、収納部(2)は、溶着による直線帯状の又はフィルム折り返しによる直線状の縦封止部(41)と、当該縦封止部(41)と略直交する溶着による直線帯状の横封止部(42)と、を備えている。なお、上記にて、「縦」、「横」の意味するところは、液状物収納袋(2)の平面視にて、縦方向に走る一の封止部を「縦封止部」と称し、その「縦封止部」と略直交する一の封止部を「横封止部」と称する意味であって、液状物収納袋(1)の（連続）製造方法における縦シール、横シールの意味に解してはならない。
互いに略直交することにより、両封止部は収納部(2)の隅部を画し、後記する注ぎ出し通路(7)ないし注ぎ出し通路出口(72)の形成に与る。なお、縦封止部(41)は、溶着のみならずフィルム折り返しによるものであってよいが、後述する理由により、横封止部(42)は、溶着による封止部でなければならず、フィルム折り返しによる封止部であってはならない。その理由は、横封止部(42)がフィルムの折り返しにより形成されている場合には、フィルムには残留応力により折り返し前の状態に復元する力が残っているため、注ぎ出し通路(7)が広がりやすくなり、非漏えい性の劣ったものとなるからである。
【００１４】
次に、「略」直交するとは、典型的には直交する場合のほか、本発明の趣旨をはずさない範囲において、縦封止部(41)の収納部側周縁線（以下、単に、縦封止部周縁線）(41L)と、横封止部(42)の収納部側周縁線（以下、単に、横封止部周縁線）(42L)とが成す収納部側の交角（以下、「周縁線交角」）（θ）が６０度以上９０度未満の場合を含むことを意味する。好ましくは、周縁線交角（θ）は７０度以上９０度以下であり、さらに好ましくは８０度以上９０度以下であり、最も好ましくは９０度である。なお、「縦封止部周縁線(41L)と横封止部周縁線(42L)との収納部側の交点」(O)を単に「縦・横封止部周縁線交点」と称することが有る。周縁線交角（θ）が、９０度の場合の例を図１に、６０度以上９０度未満の場合の例を図２に示す。
【００１５】
収納部(2)は、縦封止部(41)より収納部(2)側にせり出す第一の溶着せり出し部(10)と、横封止部(42)より収納部(2)側にせり出す第二の溶着せりだし部(11)と、を備えている（図１、図２）。
【００１６】
縦封止部(41)と、横封止部(42)と、第一の溶着せり出し部(10)と、第二の溶着せりだし部(11)とは、注ぎ出し部(6)を画している。更に注ぎ出し部(6)は、横封止部(42)と、第一の溶着せり出し部(10)により、その先端に、注ぎ出し通路(7)が画されている。
【００１７】
収納部(2)が、特定の要件をもって、これら第一の溶着せり出し部(10)と第二の溶着せりだし部(11)を備えることにより、極めて簡潔な構造でありながらも、本発明の液状物収納袋(1)は、注ぎ出し制御性と非漏えい性を兼ね備えることができるのであり、本発明の最も大きな特徴である。
以下、第一の溶着せり出し部(10)と第二の溶着せりだし部(11)の具備すべき要件について詳しく述べる。
【００１８】
＜第一の溶着せり出し部＞
以下、第一の溶着せり出し部(10)について図１，２を参照して説明する。
収納部(2)と第一の溶着せり出し部(10)を画する境界線は、縦・横封止部周縁線交点(O)より縦封止部周縁線(41L)に沿って点が移動するとき、最初のせり出しが始まる点(P1)より始まり、収納部(2)の内側に最もせり出している点(P2)を経て、せり出しが終わる点(P3)に至って終了する。以後、点(P1)を「第一のせり出し始点」と称する。また、点(P2)を「第一のせり出し最深点」と、点(P3)を「第一のせり出し終点」と称する。
ここで、第一の溶着せり出し部(10)のせり出しの最深部が縦封止部周縁線(41L)に平行な線分であるときは、最初に現れる点（つまり、横封止部周縁線(42L)に最も近い点）をもって第一のせり出し最深点(P2)を指すものとする（図１）。
なお、第一のせり出し終点(P3)は、縦封止部周縁線(41L)に戻るのを原則とするが、収納部(2)が矩形である場合には、変則的に、横封止部(42)と相対する他の横封止部(42’)の収納部側周縁線(42L’)上にあってもよい（図３）。但し、このような変則例は、収納部(2)の容積を犠牲にせねばならない。したがって、第一のせり出し終点(P3)は、縦封止部周縁線(41L)の上にあるのが好ましい。
【００１９】
収納部(2)と第一の溶着せり出し部(10)を画する境界のうち、第一のせり出し始点(P1)より第一のせり出し最深点(P2)に至る境界線は、横封止部(42)とともに、注ぎ出し通路(7)を形成する。
【００２０】
以上の構成により、線分(OP1)が注ぎ出し通路出口(72)を形成する。なお、本発明において、注ぎ出し通路入口(71)とは、第一のせり出し最深点(P2)より横封止部周縁線(42L)に垂直に下した点(P2h)と、第一のせり出し最深点(P2)とを結ぶ線分(P2P2h)が画す部分を指すこととする（図１，２）。
こうして、第一のせり出し始点(P1)より横封止部(42)に至る距離が注ぎ出し通路出口径（do）となり、第一のせり出し最深点(P2)より横封止部(42)に至る距離が注ぎ出し通路入口径（di）となる。
【００２１】
本発明にて、注ぎ出し制御性を損なうことのないよう、注ぎ出し通路径(d)は、注ぎ出し通路入口(71)から注ぎ出し通路出口(72)にいたる間、一定若しくは単調減少でなければならない。
なお、注ぎ出し制御性をより良好に保つためには、注ぎ出し通路(7)は段差を有しないことがより好ましい。したがって、注ぎ出し通路径(d)は、注ぎ出し通路入口(71)より注ぎ出し通路出口(72)に至るまでの間、一定若しくは先細り（テーパー構造）であるのが好ましい。
注ぎ出し制御性と非漏えい性を両立させる観点からは、注ぎ出し通路径(d)は、注ぎ出し通路入口(71)より注ぎ出し通路出口(72)に至るまでの間、一定であることが一層好ましい。
【００２２】
注ぎ出し通路径(d)が、注ぎ出し通路入口(71)より注ぎ出し通路出口(72)に至るまでの間、一定若しくは先細り（テーパー構造）である要件を満たす、第一の溶着せり出し部(10)の形状としては、短冊状（図１，２）のほか、三角形状（図４）、Ｖ字状（図５）、Ｕ字状（図６）、台形状（図１３）などが挙げられる。収納部の容積の減少を厭わなければ、先に述べたように、変形例として、「第一の溶着せり出し部」は、収納部下端部まで縦封止部(41)と一体となっていても良い（図３）。
なお、以上の要件を満たす限りにおいて、第一のせり出し最深点(P2)より第一のせり出し終点(P3)に至る線のなす形状に特に制約はないが、収納部(2)の容積を損なわない形状とするのが得策である。
【００２３】
次に、第一の溶着せり出し部(41)が満たすべき要件として、第一の溶着せり出し部の深さ(D1)の注ぎ出し通路入口径(di)に対する比率(D1／di)は０．５以上３．０以下であることが必要である（以後、『第一の溶着せり出し部の深さ(D1)の注ぎ出し通路入口径(di)に対する比率(D1／di)は０．５以上３．０以下』の要件につき、「要件（１）」の略称を用いることがある）。ここで、第一の溶着せり出し部の深さ(D1)とは、第一のせり出し最深点(P2)と縦封止部周縁線(41L)との距離をいう。
当該せり出し深さ(D1)は、液状物収納袋(1)の「注ぎ出し制御性」のほか、無負荷状態での注ぎ出し通路(7)中の液状物充満度に影響する。ここで、無負荷状態とは、液状物収納袋(1)を押圧しないで水平に置いた状態をいう。本発明の目的からは、液状物の注ぎ出し通路(7)での充満度が低いほうが好ましい。以後、「通路低充満性」の用語をもって、当該充満度を表現・評価することとする。通路低充満性に劣る（注ぎ出し通路中の液の充満度が高い）と、手を汚す結果を招く。
上記比率(D1／di)が０．５未満であると、通路低充満性に劣るため、液状物収納袋(2)を開封した途端、注ぎ出し通路(7)より液状物(3)がこぼれ出し、手を汚さずに液状物収納袋(2)を開封するのが困難となる。当該比率(D1／di)は、１．０以上であるのが好ましく、１．５以上であるのがより好ましい。
他方、上記比率(D1／di)が３．０を超えると液状物収納袋(2)の注ぎ出し制御性が悪くなってしまう。当該比率(D1／di)は２．５以下であるのが好ましくは、２．２以下であるのがより好ましい。
【００２４】
＜第二の溶着せり出し部＞
次に、第二の溶着せり出し部(11)について図１，２を参照して説明する。
収納部(2)と第二の溶着せり出し部(11)を画する境界線は、縦・横封止部周縁線交点(O)より横封止部周縁線(42L) に沿って点が移動するとき、最初のせり出しが始まる点(Q1) より始まり、収納部(2)の内側に最もせり出している点(Q2)を経て、せり出しが終わる点(Q3) に至って終了する（図１）。以後、点(Q1)を「第二のせり出し始点」と称する。また、点(Q2)を「第二のせり出し最深点」と、点(Q3)を「第二のせり出し終点」と称する。ここで、第二の溶着せり出し部(11)のせり出しの最深部が横封止部周縁線(42L)に平行な線分であるときは、最初に現れる点（つまり、縦封止部周縁線(41L)に最も近い点）をもって第二のせり出し最深点(Q2)とする（図１）。
なお、第二のせり出し終点(Q3)は、横封止部周縁線(42L)に戻るのを原則とするが、変則例として、収納部(2)が矩形である場合には、縦封止部(41)と相対する他の縦封止部(41’)の収納部(2)側周縁線(41L’)の上にあってもよい（図７）。但し、このような変則例は、収納部(2)の容積を犠牲にせねばならない。したがって、第二のせり出し終点(Q3)は、横封止部周縁線(42L)の上にあるのが好ましい。
【００２５】
上記の基本構成において、第二の溶着せり出し部(11)は下記の要件を満たさねばならない。
先ず、第二のせり出し始点(Q1)に関し、縦・横封止部周縁線交点(O)と上記第二のせり出し始点(Q1)を結ぶ線分OQ1の長さ（L2）に「周縁線交角(θ)」の正弦比を乗じた値（L2＊sinθ）の、前記第一の溶着せり出し部の深さ（D1）に対する比率（L2＊sinθ／D1）は、１．０以上３．５以下であることが必要である。今後便宜上、上記の『L2＊sinθ／D1）は、１．０以上３．５以下』の要件につき、単に「要件（２）」の略称を用いることがある。
当該比率（L2＊sinθ／D1）が１．０未満では、注ぎ出し通路入口(71)で隘路が生じてしまい、注ぎだし性が低下する。
他方、当該比率（L2＊sinθ／D1）が３．５を超えると、先に述べた通路低充満性の劣ったものとなる。好ましくは、当該比率は３．０以下である。
一般にはθは９０度であるので、この場合には、「要件（２）」は、『L2／D1）は、１．０以上３．５以下』となる。
【００２６】
次に、第二の溶着部周縁線上の点(Q)が第二のせり出し始点(Q1)より第二のせり出し最深点(Q2)に至るとき、
i) 点(Q)と縦封止部周縁線(41L)との間の距離(H)は、一定若しくは単調増加であり、
ii) 第一のせり出し最深点(P2)と第二のせり出し最深点(Q2)との間の距離(D3)の、注ぎ出し通路入口径(di)に対する比率は１．０以上である。なお、便宜上、上記の『ii) 第一のせり出し最深点(P2)と第二のせり出し最深点(Q2)との間の距離(D3)の、注ぎ出し通路入口径(di)に対する比率は１．０以上』の要件のことを、単に「要件（３）」と略称することがある。
上記i),ii)の要件を満たすことにより、第二の溶着せり出し部(11)は、第一の溶着せり出し部(10)とともに、注ぎ出し部(6)を形成し、注ぎ出し制御性が良好に保たれる。
上記i),ii)の要件に加え、さらに、先に述べた『iii) 第二の溶着部周縁線上の点(Q)と第一のせり出し最深点(P2)を結ぶ線分の長さ(r)は、常に、注ぎ出し通路入口径(di)以上である』の要件が満たされるときは、収納部(2)より注ぎだし通路入口(71)に至る間、注ぎ出し部(6)には隘路が形成されないので、より小さな押圧で注ぎ出しができるようになる。以後、便宜上、上記『iii) 第二の溶着部周縁線上の点(Q)と第一のせり出し最深点(P2)を結ぶ線分(QP2)の長さ(r)は、常に、注ぎ出し通路入口径(di)以上』の要件を、好ましい態様のための「付加要件（３）’」と略称することがある。
【００２７】
第二の溶着せり出し部(11)の満たすべき最も重要な要件は、第二の溶着せり出し部の深さ(D2)の注ぎだし通路入口径(di)に対する比率（D2/di）である。驚くべきことに、上記比率（D2/di）が臨界値０．８以上になると「通路低充満性」が急激に改善することが見出されたのである。すなわち、
よって、本発明においては、上記比率（D2/di）は０．８以上に定められる。当該比率は０．９以上であることが好ましく、１．０以上であることがより好ましい。
但し、当該比率（D2/di）が２．０を超えると注ぎ出しに要する押圧が高くなる一方であり、好ましくない。当該比率（D2/di）の上限は、より好ましくは１．５以下であり、更に好ましくは１．３以下である。当該比率を０．９〜１．５の範囲とすることにより、「通路低充満性」と「注ぎ出し制御性」のバランスのとれた収納袋が得られる。
【００２８】
第二の溶着せり出し部(11)は、上記要件のもと、横封止部(42)より上記収納部内側へせり出す領域を形成するものであれば、その形状に特に制約は無い。そのような領域としては、短冊状の領域（図１，２）のほか、当該領域と収納部(2)との境界がＶ字状（図５）、Ｕ字状（図６）、円弧状（図８）を形成する領域が挙げられるが、これらは例示であって、先に述べた要件を満たす限りにおいて、他の形状になるものも本発明の範囲に属する。
【００２９】
本発明において、注ぎ出し部(6)、注ぎ出し通路(7)、注ぎ出し通路入口(71)及び注ぎ出し通路出口(72)の形成に関与する縦封止部(41)及び横封止部(42)以外の他の封止部の形状に特に制約は無い。例えば、縦封止部(41)及び横封止部(42)以外の封止部を曲線帯状とした例を図９に示す。
【００３０】
本発明の液状物収納袋は、従来の液状物収納袋と比較して、同一の注ぎ出し通路径でありながらも、「非漏えい性」と「注ぎ出し制御性」のバランスに優れる。
すなわち、本発明を、弁当、店頭販売ハンバーガー、即席麺、納豆などに付属の調味液（醤油、ソース、辛子、ケチャップ、マヨネーズその他の調味料）を収納する小袋に適用すれば、開封時に手を汚さずに済み、かつ、注ぎ出す液量を好みの分量に調節することが出来る。また、料理用調味液収納袋や詰め替え用シャンプー、リンスなどの、これらよりやや大きめのパウチ袋に適用すれば、開封済みの袋を転倒させたときでも、液が漏れないか、漏れ出る量が少ないため、周囲の汚れを最小限にとどめることができる。さらに、押圧を停止すれば袋からの液の流出が止まるので、液の注ぎ出し量を調節しやすく、煩わしい詰め替え作業が不要となる。
以上のとおり、本発明の液状物収納袋(2)は、注ぎ出し制御性、非漏えい性に優れるため、目的に応じた種々の大きさの袋に適用できるが、注ぎ出し通路径(7)の大きさには、おのずとその袋の大きさに応じた好適な範囲がある。
上記の調味液収納小袋の場合には、注ぎ出し通路径(7)の範囲としては２から１５ｍｍの範囲から好適に選択することができる。ここで、調味液収納小袋には、縦長さ１６０ｍｍ以下、横長さ１６０ｍｍ以下の袋が含まれる。
他方、上記のパウチ袋の場合には、１０から３０ｍｍの範囲から好適に選択することができる。ここでパウチ袋とは、縦長さ８０ｍｍ以上、横長さ８０ｍｍ以上の袋が含まれる。
【００３１】
本発明の液状物収納袋(1)には、開封性を高めるため、注ぎ出し通路出口(72)近傍の横封止部(42)外縁にノッチ部、カット部を設けることができる。あるいは、横封止部(42)外縁の注ぎ出し通路出口(72)近傍より第一の溶着せり出し部(10)にかけて引き裂き誘導線を設けたりする公知の手法も好適に採用できる。
【００３２】
本発明において、液状物収納袋(1)を構成するフィルムは、溶着可能な公知の樹脂フィルムを好適に使用できる。樹脂フィルムは、必要に応じ中間材にて蒸着処理したものや、異種の基材フィルムをシーラントフィルムにて積層した積層フィルムも好適に使用できる。基材フィルムを構成する樹脂としては、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリアミド、ポリビニルアルコール、エチレン／ビニルアルコールコポリマーが挙げられる。また、これらの樹脂よりなる基材フィルムの上にポリ塩化ビニリデンをコートしたフィルムも使用できる。シーラントフィルムとしては、熱溶着性に富むポリエチレン、ポリ酢酸ビニル、エチレンアクリル酸コポリマー、イオン架橋性エチレン系コポリマーが挙げられる。蒸着する中間材としては、アルミニウム、酸化ケイ素、アルミナが挙げられる。
【００３３】
また、フィルム厚さも、当業者には公知の４０〜１２０μｍの範囲のものを好適に使用することが出来る。
【００３４】
溶着方法はヒートシール、インパルスシール、超音波シール、高周波誘導加熱シールなどの公知の溶着方法を採用できる。
【００３５】
本発明の液状収納袋(1)の製造方法に特に制約はなく、従来知られている連続式の三方シール、四方シール方法を好適に使用できる。
【００３６】
「非漏えい性」と「注ぎ出し制御性」を併せ持つ本発明の液状物収納袋(1)は、三方シール包装により、特に以下の手順により一層効率よく製造される。
すなわち、あらかじめ縦封止部(41)を形成させた後、横封止部(42)を第一の溶着せり出し部(10)と第二の溶着せり出し部(11)とともに溶着金型にて形成する際、注ぎ出し通路(7)及び注ぎ出し部(6)にあたる当該金型の領域は凹部構造とするのではなく、断熱性材料にてその凹部を埋めた金型とすることにより、その注ぎ出し部(6)、注ぎ出し通路(7)への液状物(2)の浸入が極めて少ない液状物収納袋(1)が得られる。
本手順により、「非漏えい性」と「注ぎ出し制御性」の特性がより効果的に液状物収納袋(1)に備わる理由は定かではないが、横封止部(42)を溶着する際に、先に述べた断熱性材料により、注ぎ出し部(6)、注ぎ出し通路(7) にあたる領域に充満していた液状物(3)が収納部(2)側に押し出されながら溶着される結果、注ぎ出し通路部分が液状物を収納していない容積を保ったまま固化するためと本発明者は考えている。
【００３７】
以下、試験例を以て、本発明の効果について、詳しく説明する。
＜試験用醤油収納小袋の調製＞
一連の試験に先立ち、厚さ約６０μｍのポリアミド／ポリエチレン２層積層フィルムを連続生産三方溶着シール方法にて、醤油を収納した矩形状の試験用醤油収納小袋を調整した。
上記の試験用醤油収納小袋の概要は下記のとおりである。
＜試験用醤油収納小袋＞
・縦封止部の周縁線長さ：４０ｍｍ
・横封止部の周縁線長さ：４０ｍｍ
・内容物重量：約５グラム
・醤油液の充填状態：小袋全体にフル充填されており、気泡部分は無い。水平載置状態にて、収納部中央部の最大厚さは８ｍｍであり、収納袋は醤油にて高充満状態にある。
なお、開封性の向上と開封性のムラを無くすため、横封止部上端部より注ぎ出し通路に向け、カットを入れてある。
【００３８】
＜予備試験１＞
上記試験用醤油収納小袋のままでは、その四隅を含む収納部全体に醤油液が充満しているため、隅または側部を開封すると直ちに液が漏れ出し、手を汚さずに開封・注ぎ出しをするのは極めて困難である。
【００３９】
＜予備試験２＞
熱溶着具にて、試験用醤油収納小袋の縦封止部にのみ矩形短冊状の第一の溶着せり出し部を形成させた。なお、横封止部も溶着により形成されており、第二の溶着せり出し部は形成させていない（図１０）。
この袋を用い、注ぎ出し通路入口径（＝注ぎ出し通路出口径）(di)の範囲を３〜１０ｍｍ、第一の溶着せり出し部の深さ(D1)の範囲を３〜２０ｍｍの範囲で変えて、種々試みたが、注ぎ出し通路に液が充満する状態が避けられず、非漏えい性と注ぎ出し制御性の両立する醤油収納小袋は得られなかった。
なお、本予備試験及び以下の各試験での「液充満度」、「非漏えい性」、「注ぎ出し制御性」の評価ランク及び表中のランク表示は、断りの無い限り、下記のとおりである；
１）通路低充満性
押圧することなく水平に置いた試験用醤油収納小袋の、注ぎ出し通路の液（醤油）充満度に応じ、以下のランク付けを行う。
・非常に良い：◎（通路には醤油がほとんど浸透していない）
・良い：○（醤油が通路に少量浸透してきている）
・悪い：×（醤油が通路に充満している）
※収納袋は透明であるので、注ぎ出し通路の色合いにより、醤油の充満度は容易に判断できる。
２）非漏えい性
試験用醤油収納小袋の注ぎ出し通路部をカットし、開封した小袋を水平に敷いたティシュペーパー上に載置したときの、液の漏れの程度を見る。
・非常に良い：◎（醤油がこぼれ出ない）
・良い：○（醤油が数滴こぼれる程度）
・悪い：×（直ちに醤油が漏れ出てくる）
※醤油の漏れは、ティシュペーパーの汚れ具合より直ちに判断できる。
３）注ぎ出し制御性
・非常に良い：◎（僅かな押圧でスムースに醤油が出てくる。押圧の停止に伴い液の流出も停止するので、注ぎ出し量を調節しやすい）
・良い：○（僅かな押圧で醤油が出てくる。液の出過ぎに注意が必要となる。）
・下限：△（やや強い押圧を要するが、醤油が出てくる。許容範囲である。）
・悪い：×（少々の押圧では醤油が出てこないか、又は大きな押圧を要する）
【００４０】
＜試験シリーズ１〜３＞
図１に示すように、熱溶着具にて、試験用収納袋の縦封止部に矩形短冊状の第一の溶着せり出し部を形成させ、次いで横封止部にも矩形短冊状の第二の溶着せり出し部を形成した。
以下の試験シリーズ１〜３では、注ぎ出し通路入口径(di)は５．０ｍｍであり、かつ注ぎ出し通路入口(71)より注ぎ出し通路出口(72)に至るまでの間、注ぎ出し通路径(d)は一定である。さらに、第二の溶着部周縁線上の点(Q)が第二のせり出し始点(Q1)より第二のせり出し最深点(Q2)に至る間、点(Q)と縦封止部周縁線(41L)との間の距離(H)は一定である。また、縦封止部と横封止部とは直交しているので、満たすべき先の要件（２）は、「（L2／D1）は、１．０以上３．５以下」となる。
試験シリーズ１では、第一の溶着せり出し部の深さ(D1)を変えて一連の試験を行った。この際、第一のせり出し最深点(P2)と第二のせり出し最深点(Q2)との間の距離(D3)及び第二の溶着せり出し部の深さ(D2)は変えていない。結果を表１に示す（実施例１〜４、比較例１、比較例１０）。
試験シリーズ２では、第一の溶着せり出し部をシリーズ１実施例１と同一とし、第二のせり出し始点の位置を変化させて試験を行った。この際、第二の溶着せり出し部の深さ(D2)は変えていない。結果を表１に示す（実施例１、実施例５、比較例２、比較例３）。
試験シリーズ３では、第一の溶着せり出し部をシリーズ１実施例１と同一とし、第二の溶着せり出し部の深さを変えて試験を行った。この際、第二のせり出し始点の位置を変えていない。結果を表１に示す（実施例１、実施例６〜８、比較例４、比較例５）。
【００４１】
［実施例９］
試験用醤油収納小袋のフィルム折り返し部分を縦封止部とした他は実施例１と同様にして、第一の溶着せり出し部及び第二の溶着せり出し部を形成させた（図１１）。
実施例１と対比すると、注ぎ出し通路出口付近の液の溜りが増したが、注ぎ出し通路全般にわたる液の充満度はほぼ同様であり、開封操作により手の汚れは生じなかった。注ぎ出し制御性も実施例１同様に良好であった。
【００４２】
［比較例６］
試験用醤油収納小袋のフィルム折り返し部分を横封止部とした他は実施例１と同様にして、第一の溶着せり出し部及び第二の溶着せり出し部を形成させた（図１２）。
注ぎ出し通路には、液が充満しており、開封操作により手が汚れてしまった。
注ぎ出し通路入口径を狭くしても、状況に変わりが見られなかった。横封止部をフィルム折り返しのものにすると、フィルム折り返し部分の残留応力より、注ぎ出し通路を広げようとする力が作用し、その結果注ぎ出し通路に液が充満しやすくなるものと考えられた。
【００４３】
［試験シリーズ４］
試験シリーズ１の実施例１において、第一の溶着せり出し部は同様にし（di=5.0ｍｍ、D1=5.0ｍｍ）、第二の溶着せり出し部を収納部側に台形状にせり出す形状とした（図１３、図において縦封止部41,横封止部42は図示を省略してある）。図１３において、線分Q2Q1と線分Q1Q3の成す角（内角）は４５度である。また、点(Q)が第二のせり出し始点(Q1)より第二のせり出し終点(Q2)に至る間、点(Q)と縦封止部周縁線(41L)との間の距離(H)は単調増加である。
本試験シリーズでは、このような条件のもと、第二のせり出し開始点(Q1)を、途中Q1’を経てQ1’’の位置まで移動し、当該第二の溶着せり出し部をその形状と面積を変えることなくそのまま、横封止部周縁線(42L)に沿って平行移動させた。ここで、OQ1の長さは5.0ｍｍ、OQ’の長さは７．５mm、OQ1’’の長さは10.0ｍｍである。なお、線分Q1’Q2’は、点P2を中心とし半径の長さがdiの長さに等しい仮想上の円弧と点Q0にてほぼ接する関係にある。つまり線分Q1’Q2’上の点QがQ1’よりQ2’に向かい移動するとき、線分QP2の長さは、常に注ぎ出し通路入り口径(di)より大きい。
他方、線分Q1Q2上の点QがQ1よりQ2に向かい移動するとき、線分QP2の長さ(r)は、点QがQ1又はQ2である場合を除き、注ぎ出し通路入り口径(di)より小さくなる。
試験結果を表２に示す（実施例１０，１１，１２、［表２］）。
実施例１０，１１，１２の対比より、先に述べた「付加的要件（３）’」を満たす実施例１１，１２は、そうでない実施例１０よりも少ない押圧で液を注ぎ出せることができた。
【００４４】
［試験シリーズ５］
試験シリーズ１の実施例１において、第一の溶着せり出し部については同様とし、第二の溶着せり出し部は、注ぎ出し部との境界線が円弧状となるようにして一連の試験を行った（［表３］、図８、図において縦封止部41,横封止部42は図示を省略してある）。ここで、縦・横封止部周縁線交点(O)より第二のせり出し開始点(Q1)までの距離(L2)は、第一の溶着せり出し部の深さ(D1)に等しく、かつ、円弧は、点（P2）を中心とし、線分(P2Q1)を半径とする円の一部であるように形成されるものである。但し、第二のせり出し部の深さ(D2)が注ぎ出し通路入口径(di)の大きさを超えて以降境界線は、第二のせり出し部の最深点(Q2)が、縦封止部周縁線(41L)と平行となるように形成されている。
本試験シリーズでは、D1/diは１．０に、L2/D1は１．０に、D3/diは１．０に固定されている。本試験シリーズでは、点(Q)がQ1よりQ2に至る間、点(Q)と縦封止部周縁線(41L)との間の距離(H)は単調増加であり、かつ、P2とQ2との間の距離の注ぎ出し通路入口径(di)に対する比率は１．０以上となる。
上記の条件のもとでの一連の試験の結果、第二のせり出し部深さ(D2)の注ぎ出し通路入口径(di)に対する比率（D2/di）がの０．６（比較例７）では通路低充満性が劣ったが、当該比率(D2/di)を０．８としたところ、通路低充満性が急に改善される（実施例１３）。D2/diの値が１．０（実施例１３）から１．４（実施例１４）の範囲で通路低充満性、非漏えい性、注ぎ出し制御性をバランス良く備えるものが得られる。D2/diの値が３．０（比較例８）になると、注ぎ出しに大きな押圧が必要となり、注ぎ出し制御性に劣るものとなる。
【００４５】
［試験シリーズ６］
試験シリーズ５の実施例１４にて、第二のせり出し開始点(Q1)、第二のせり出し終点(Q3)の位置、及び第二の溶着せり出し部の深さ(D2)を固定し、第一のせり出し最深点(P2)と第二のせり出し最深点(Q2)との間の距離(D3)を３．０ｍｍ（比較例９）、８．０ｍｍ（実施例１５）と変えて試験を行った（［表４］、図１４、図において、縦封止部41,横封止部42は図示を省略してある）。この際、Q1Q2を結ぶ曲線は、上に凸の楕円弧で、かつ当該楕円弧はQ1の位置にて横封止部周縁線(42L)と接している。
本試験シリーズでは、点(Q)がQ1よりQ2に至る間、点(Q)と縦封止部周縁線(41L)との間の距離は単調増加であり、第二の溶着せりだし部の深さ(D2)の注ぎ出し通路入口径(di)に対する比率は１．０である。
比較例９は、要件（３）を満たさないため、収納部(2)より注出通路(7)に至る間で隘路が形成されており、実施例１４よりも注ぎ出し制御性に劣る（大きな押圧を要する）ものとなった。
【００４６】
［実施例１６］
実施例１において、第一の第一の溶着せり出し部及び第二の溶着せり出し部の形状を図５のようなＶ字状のものとした（図５）。ここで、点P1,P2,P3を頂点とする三角形は、線分P1P2及びP3P2を等辺とする二等辺三角形であり、同様に、点Q1,Q2,Q3を頂点とする三角形は、線分Q1Q2及びQ3Q2を等辺とする二等辺三角形である。
なお、注ぎ出し通路入口径(di)は５．０ｍｍ、注ぎ出し通路出口(do)は４．０ｍｍ、第一の溶着せり出し部の深さ(D1)は５．０ｍｍ、縦・横封止部周縁線交点(O)と第二のせり出し開始点(Q1)を結ぶ線分OQ1の長さは１０．０ｍｍ、第二の溶着せり出し部の深さ(D2)は、５．０ｍｍである。こうして得られた醤油収納小袋は、実施例１と同等の通路部低充満性、非漏えい性、及び注ぎ出し性を示した。
【００４７】
［実施例１７］
実施例１において、第一の第一の溶着せり出し部及び第二の溶着せり出し部の形状を図６のようなＵ字状のものとした（図６）。
なお、注ぎ出し通路入口径(di)は７．０ｍｍ、注ぎ出し通路出口(do)は５．０ｍｍ、第一の溶着せり出し部の深さ(D1)は７．０ｍｍ、縦・横封止部周縁線交点(O)と第二のせり出し開始点(Q1)を結ぶ線分OQ1の長さは１４．０ｍｍ、第二の溶着せり出し部の深さ(D2)は、７．０ｍｍである。こうして得られた醤油収納小袋は、実施例１と同等の通路部低充満性、非漏えい性、及び注ぎ出し性を示した。
【００４８】
［実施例１８］
図２に示すような平行四辺形状の醤油収納袋を作成した。
各部の長さ、距離は下記のとおりである。
θ：７５度
縦封止部、横封止部の長さ（収納部側周縁線部分）：４０ｍｍ
第一の溶着せり出し部及び第二の溶着せり出し部の形状：U字形状
di：７ｍｍ
do：５ｍｍ
D1：１０ｍｍ
L2：１５ｍｍ
D2：１０ｍｍ
上記の醤油収納袋は、液充満度が低く、非漏えい性に優れ、注ぎ出し制御性も良好であった。
【００４９】
［試験例］
サイズの大きなパウチ袋について本発明の効果を確認するため、厚さ１００μｍのポリエチレン製フィルムを縦２３ｃｍ、横１２ｃｍに三方を溶着封止した長方形上の袋を作成し、この袋に水を充填し、最後に横封止部を溶着することにより、水収納パウチ袋（袋Ａ）を作成した。収納部に空気は充満していない。次いで、溶着により、第一の溶着せり出し部のみを形成させた水収納パウチ袋（袋Ｂ）と、さらに第二の溶着せり出し部を形成させた水収納パウチ袋（袋Ｃ）を準備した。
なお、各部の長さは、以下のとおりである。
注ぎ出し通路径：１３ｍｍ（一定）
注ぎ出し通路長、第一の溶着せり出し部の深さ：１３ｍｍ
周縁線交点より第二の溶着せり出し部開始点までの距離：２７ｍｍ
第二の溶着せり出し部の深さ：１３ｍｍ
このようにして作成した水収納袋の注ぎ出し通路部分をカットし、それらを水平に倒した状態にして、その非漏えい性を見た。結果は以下のとおりであり、本発明の効果が確認された。
袋Ａ：多量の水がこぼれ出た。
袋Ｂ：少量の水がこぼれ出た。
袋Ｃ：微量の水がこぼれるにとどまった。
【００５０】
【表１】
2019069793.tif 000003
【００５１】
【表２】
2019069793.tif 000004
【００５２】
【表３】
2019069793.tif 000005
【００５３】
【表４】
2019069793.tif 000006
【符号の説明】
【００５４】
1．液状物収納袋
2．収納部
3．液状物
4．封止部、溶着による封止部、折り返しによる封止部
41．縦封止部
41L．縦封止部41の収納部側周縁線、縦封止部周縁線
41’．縦封止部41と相対する他の縦封止部
41L’．縦封止部41’の収納部側周縁線
42．横封止部
42L．横封止部42の収納部側周縁線、横封止部周縁線
42’．横封止部42と相対する他の横封止部
42L’．横封止部42’の収納部側周縁線
6．注ぎ出し部
7．注ぎ出し通路
71．注ぎ出し通路入口
72．注ぎ出し通路出口
10．第一の溶着せり出し部
P1．第一のせり出し始点
P2．第一のせり出し最深点
P3．第一のせり出し終点
P2h．第一のせり出し最深点より横封止部周縁線に垂直に下した点
11．第二の溶着せり出し部
Q1．第二のせり出し始点
Q2．第二のせり出し最深点
Q3．第二のせり出し終点
Q．第二の溶着部周縁線上の点
H．点Qと縦封止部周縁線との間の距離
O ．縦封止部周縁線と横封止部周縁線との交点、縦・横封止部周縁線交点
d．注ぎ出し通路径
di．注ぎ出し通路入口径
do．注ぎ出し通路出口径
D1．第一の溶着せり出し部の深さ
D2．第二の溶着せり出し部の深さ
D3．第一のせり出し最深点(P2)と第二のせり出し最深点(Q2)との間の距離
r．第二の溶着せり出し部周縁線上の点(Q)と点P2との距離
L1．線分OP1の長さ
L2．線分OQ1の長さ
θ．縦封止部周縁線と横封止部周縁線の交角、周縁線交角
【図１】
2019069793.tif 000007
【図２】
2019069793.tif 000008
【図３】
2019069793.tif 000009
【図４】
2019069793.tif 000010
【図５】
2019069793.tif 000011
【図６】
2019069793.tif 000012
【図７】
2019069793.tif 000013
【図８】
2019069793.tif 000014
【図９】
2019069793.tif 000015
【図１０】
2019069793.tif 000016
【図１１】
2019069793.tif 000017
【図１２】
2019069793.tif 000018
【図１３】
2019069793.tif 000019
【図１４】
2019069793.tif 000020