(57)【要約】【課題】アニュラスペースから内槽への断熱材の流入を抑え得るタンクを提供する。【解決手段】貯留物３を貯留する内槽４と、内槽４を内部に収容する外槽２と、内槽４の側方における内槽４と外槽２の間のアニュラスペースＡに粒状の断熱材により形成された側部断熱層８と、内槽４の上部を覆う蓋部４ａと、内槽４の内部空間ＩへガスＧを送り込む送気部１４と、内槽４の内部空間Ｉ内のガスＧを蓋部４ａから排出する排出路１１，１２とを備える。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
貯留物を貯留する内槽と、
該内槽を内部に収容する外槽と、
前記内槽の側方における該内槽と前記外槽の間のアニュラスペースに粒状の断熱材により形成された側部断熱層と、
前記内槽の上部を覆う蓋部と、
前記内槽の内部空間へ向かう気流を生じさせる送気部と、
前記内槽の内部空間内のガスを前記蓋部から排出する排出路と
を備えたタンク。
【請求項２】
前記排出路から前記送気部へ至るガスの流路に、断熱材の粒子を捕捉するフィルタを備えた請求項１に記載のタンク。
【請求項３】
前記送気部は前記外槽の外側の外部空間に設置され、
前記排出路として、前記蓋部に備えられた蓋部開口と、前記外槽の屋根に備えられた頂部開口を用いる、請求項１又は２に記載のタンク。
【請求項４】
前記送気部から前記内槽の内部空間へガスを送り込む供給路として、前記外槽の外側の外部空間と前記内槽の内部空間とを連通するパージ用配管を用いる、請求項３に記載のタンク。
【請求項５】
前記頂部開口と前記供給路を前記外槽の外側の外部空間において送風路により接続し、該送風路に前記送気部を備えた請求項３又は４に記載のタンク。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液化ガス等の流体を貯留するタンクに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、液化ガス等を貯留するタンクとして、二重殻式のタンクが用いられている。この種のタンクは、ＰＣ（prestressed concrete）や金属等により構成した外槽の内側に、金属等により形成された内槽が収容され、前記外槽と前記内槽の間の空間に断熱層を備えている。
【０００３】
前記内槽を収容した外槽は、全体が基礎の上に支持されており、前記内槽の底面と、前記基礎の上面の間には、前記内槽と前記基礎との間を断熱するよう、底部断熱層が設けられている。該底部断熱層は、泡ガラスや発泡樹脂、断熱コンクリートといった変形しにくい断熱材により構成される。
【０００４】
また、前記内槽の側壁と、前記外槽の側壁との間の空間（アニュラスペース）には、側部断熱層が設けられる。側部断熱層は、例えば前記アニュラスペースに、パーライト等の断熱材を充填することで形成される。
【０００５】
尚、この種のタンクに関連する先行技術文献としては、例えば、下記の特許文献１等がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０１２−９２８９５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
上述の如き二重殻式のタンクにおいて、前記内槽の上部は、例えば前記外槽の屋根から吊り下げられたデッキによって覆われる。その場合、該デッキの上側における周辺部には、平面視で前記内槽の側壁に沿うようにリテイニングウォールが設けられ、該リテイニングウォールにより、前記デッキより上方まで断熱材が保持される。こうして、前記側部断熱層は、前記内槽の側壁と前記外槽の側壁との間から、前記デッキの高さよりも上方まで延びる形で設置される。
【０００８】
ここで、前記タンクを建造する工程の途中等において、前記リテイニングウォールの施工の状況等によっては、前記アニュラスペースに充填された断熱材の一部が、前記リテイニングウォールを越えて前記外槽の屋根と前記デッキの間の空間に漏れ出す場合がある。パーライト等である断熱材は、比重の小さい粒状であり、タンク内に生じる気流等によって移動しやすいからである。漏れ出した断熱材の粒子が前記内槽へ流入した場合、前記内槽に貯留物を貯留する前に粒子を除去しなくてはならず、タンクを稼働させるにあたって余分な手間や時間がかかってしまう。
【０００９】
本発明は、斯かる実情に鑑み、アニュラスペースから内槽への断熱材の流入を抑え得るタンクを提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明は、貯留物を貯留する内槽と、該内槽を内部に収容する外槽と、前記内槽の側方における該内槽と前記外槽の間のアニュラスペースに粒状の断熱材により形成された側部断熱層と、前記内槽の上部を覆う蓋部と、前記内槽の内部空間へ向かう気流を生じさせる送気部と、前記内槽の内部空間内のガスを前記蓋部から排出する排出路と
を備えたタンクにかかるものである。
【００１１】
本発明のタンクにおいては、前記排出路から前記送気部へ至るガスの流路に、断熱材の粒子を捕捉するフィルタを備えることが好ましい。
【００１２】
本発明のタンクにおいて、前記送気部は前記外槽の外側の外部空間に設置し、前記排出路として、前記蓋部に備えられた蓋部開口と、前記外槽の屋根に備えられた頂部開口を用いることができる。
【００１３】
本発明のタンクにおいては、前記送気部から前記内槽の内部空間へガスを送り込む供給路として、前記外槽の外側の外部空間と前記内槽の内部空間とを連通するパージ用配管を用いることができる。
【００１４】
本発明のタンクにおいては、前記頂部開口と前記供給路を前記外槽の外側の外部空間において送風路により接続し、該送風路に前記送気部を備えることができる。
【発明の効果】
【００１５】
本発明のタンクによれば、アニュラスペースから内槽への断熱材の流入を抑え得るという優れた効果を奏し得る。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の第一実施例によるタンクの形態を示す正断面図である。
【図２】本発明の第二実施例によるタンクの形態を示す正断面図である。
【図３】本発明の第三実施例によるタンクの形態を示す正断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明の実施の形態を添付図面を参照して説明する。
【００１８】
図１は本発明の第一実施例によるタンクの形態を示している。タンク１は、外殻をなす外槽２と、貯留物３を貯留する内槽４とを備えて構成されるサスペンデッドデッキ型の二重殻タンクである。外槽２と内槽４は各々円形状の平断面を有する円筒状の形状をなしており、外槽２は金属やＰＣ等により、内槽４は金属等により、それぞれ形成される。そして、外槽２の内側に内槽４が収容されるよう、コンクリート等により形成された基礎５の上に平面視で同心円状に配置される。尚、本第一実施例では、内槽４に貯留物３を貯留しない状態での作動を想定しているため、図１では貯留物３を破線にて表示している。
【００１９】
内槽４の上部は、ドーム状をなす外槽２の屋根２ａから吊り下げられた蓋部としてのデッキ４ａにより覆われている。デッキ４ａの上側における周辺部には、平面視で内槽４の側壁４ｂに沿うように膜状のリテイニングウォール６が備えられている。リテイニングウォール６は、デッキ４ａの上面から屋根２ａの下面まで垂直方向に沿って設置される。
【００２０】
円形をなす内槽４の底面４ｃと、基礎５との間には円盤状の底部断熱層７が設置されている。底部断熱層７は、断熱材として、泡ガラスや発泡樹脂、断熱コンクリート等の多孔質の素材を備えている。尚、底部断熱層７として、前記断熱材の他に、例えば内槽４を基礎５の上に支持するための支持構造等、各種の構造を備えても良いが、ここでは図示を省略している。
【００２１】
内槽４の側壁４ｂと、外槽２の側壁２ｂとの間には、側部断熱層８が配置される。側部断熱層８は、内槽４の側方と外槽２の間に形成されるアニュラスペースＡに、例えばパーライト等の粒状の断熱材を充填することで構成される。ここで、アニュラスペースＡとは、水平方向に関して内槽４の側壁４ｂより外側で、且つ外槽２の内側の空間を指すものとする。すなわち、アニュラスペースＡは、外槽２の側壁２ｂと内槽４の側壁４ｂとの間のほか、外槽２の側壁２ｂと底部断熱層７の側面との間、さらに外槽２の屋根２ａや側壁２ｂとリテイニングウォール６との間の空間をも含む。
【００２２】
また、内槽４の側壁４ｂには、該側壁４ｂを径方向外側から覆うようにブランケット９が設置されている。ブランケット９は、内槽４を外部から断熱する機能のほかに柔軟性を有するグラスウール等の素材により形成され、空間Ｓにおいて内槽４の熱変形を吸収するようになっている。
【００２３】
こうして、タンク１では、内槽４の下方に設置された底部断熱層７と、内槽４の側方に設置された側部断熱層８及びブランケット９により、下部の基礎５、及び外槽２の外側の外部空間Ｏと、内槽４との間を断熱するようになっている。
【００２４】
タンク１には、屋根２ａ及びデッキ４ａを貫通し、外部空間Ｏと内槽４の内部空間Ｉとを連通するようにパージ用配管１０が設けられている。パージ用配管１０は、例えば貯留物３が液化ガスである場合、貯留物３を内槽４に貯留するのに先立って内槽４に窒素等の不活性ガスを送り込んで空気をパージする配管である。パージ用配管１０の上端は屋根２ａの上に開口し、下端は内槽４の底部に位置して、上端から送り込まれたガスＧを内槽４の底部へ送り込むことができるようになっている。
【００２５】
屋根２ａの頂部には、タンク１内の余分なガスを抜き出すための頂部開口１１が設けられている。また、デッキ４ａには、該デッキ４ａと屋根２ａとの間の蓋上スペースＤと、内部空間Ｉとを連通するように複数の蓋部開口１２が設けられている。
【００２６】
このほか、タンク１には、外部空間Ｏや内部空間Ｉ、アニュラスペースＡや蓋上スペースＤを適宜互いに連通する配管や開口が複数設けられるが、ここでは図示を省略している。
【００２７】
そして、本第一実施例の場合、外部空間Ｏと内部空間Ｉを連通するパージ用配管１０と、外部空間Ｏと蓋上スペースＤを連通する頂部開口１１とが、外部空間Ｏにおいて送風路１３により接続されている。送風路１３の途中には送気部としてのファン１４が設置され、パージ用配管１０から内部空間Ｉに向かう気流を生じさせると共に、蓋上スペースＤ内の雰囲気を頂部開口１１から吸い出すようになっている。その際、蓋部開口１２が内部空間Ｉから蓋上スペースＤへガスＧを流通させる流路として働く。
【００２８】
こうして、本第一実施例では、パージ用配管１０を、送気部であるファン１４から内槽４の内部空間ＩへガスＧを送り込む供給路として利用している。また、屋根２ａの頂部開口１１及びデッキ４ａの蓋部開口１２を、内部空間ＩのガスＧを蓋部であるデッキ４ａから排出する排出路として利用している。尚、ここでは、送風路１３のうち、ファン１４から送り出される風をパージ用配管１０から内部空間Ｉへ供給する側の流路を供給側送風路１３ａと称する。また、蓋上スペースＤ内の雰囲気を頂部開口１１から排出する側の流路を排出側送風路１３ｂと称することとする。
【００２９】
排出側送風路１３ｂにおけるファン１４の直前の位置には、フィルタ１５が備えられており、排出側送風路１３ｂを流れてくるガスＧに含まれる固体をフィルタ１５により捕捉できるようになっている。ここで、フィルタ１５の設置位置としては、排出路であるデッキ４ａの蓋部開口１２からファン１４へ至るガスＧの流路の途中の位置を適宜選択することができる。例えば、排出側送風路１３ｂの途中のいずれかの位置であっても良いし、また、例えば頂部開口１１の途中や下側であっても良い。
【００３０】
次に、上記した本第一実施例の作動を説明する。
【００３１】
ファン１４を作動させると、図１中に矢印にて示す如く、ファン１４から供給側送風路１３ａ、パージ用配管１０を通って内槽４の内部空間ＩにガスＧが送り込まれる。内部空間Ｉに送り込まれたガスＧは、内部空間Ｉからデッキ４ａの蓋部開口１２を通って蓋上スペースＤに抜ける。ガスＧは、さらに蓋上スペースＤから頂部開口１１、排出側送風路１３ｂを通ってファン１４に戻り、再び供給側送風路１３ａ、パージ用配管１０から内部空間Ｉへと送り込まれる。
【００３２】
ガスＧの種類は、特に限定されるものではなく、タンク１の用途や貯留物３の種類等に応じて適宜選択し得る。本第一実施例では、上述の如く貯留物３を貯留する前の作動を想定しており、その場合、ガスＧは例えば空気である。また、例えば液化ガス等である貯留物３を貯留した状態でファン１４を作動させる場合を想定すると、ガスＧとしては窒素等の不活性ガスを利用できる。
【００３３】
外槽２と内槽４の間のアニュラスペースＡには、上述の如くパーライト等である断熱材が充填されて側部断熱層８を構成している。側部断熱層８をなす断熱材は、デッキ４ａの上方においてはリテイニングウォール６によりアニュラスペースＡ側に保持されている。ところが、タンク１の建造中等においては、リテイニングウォール６の施工が不完全なタイミングがある。また、リテイニングウォール６に建設機械等が衝突して部分的に破れが生じるような事態等も起こり得る。そうした場合、アニュラスペースＡの断熱材がリテイニングウォール６を越えて蓋上スペースＤに漏れ出す可能性がある。
【００３４】
そこで、本第一実施例では、上述の如く、ファン１４の作動により内部空間Ｉから蓋上スペースＤ、さらに外部空間Ｏへ至るガスＧの流れを形成することができる。したがって、アニュラスペースＡから蓋上スペースＤに断熱材の粒子が漏れ出したとしても、デッキ４ａの蓋部開口１２においては上向きの気流が生じているため、蓋部開口１２から内部空間Ｉに向かって断熱材の粒子が侵入することは抑えられる。また、仮に内部空間Ｉ内に断熱材の粒子が侵入した場合も、内部空間Ｉから蓋上スペースＤへ上向きに流れる気流により、断熱材の粒子を内部空間Ｉから蓋上スペースＤへ排出することが可能である。断熱材は上述の如くパーライト等の軽量の粒子であり、気流に乗せて容易に運搬することができる。
【００３５】
蓋上スペースＤ内に漏れ出した断熱材の粒子は、さらに頂部開口１１からガスＧと共にファン１４に向かって吸い出される。ガスＧは、頂部開口１１から排出側送風路１３ｂを通ってファン１４に戻る直前でフィルタ１５を通過する。ガスＧに断熱材の粒子が含まれる場合、該粒子はフィルタ１５により捕捉される。
【００３６】
このように、本第一実施例のタンク１においては、ファン１４から内部空間Ｉに送り込まれ、排出路としての蓋部開口１２から蓋上スペースＤを通ってファン１４に戻る気流を形成するようにしている。こうすることにより、アニュラスペースＡから蓋上スペースＤに漏れ出た断熱材の粒子が内部空間Ｉに侵入することを抑えることができる。同時に、内部空間Ｉに侵入した断熱材の粒子を蓋上スペースＤに排出することもできる。さらに、断熱材の粒子を気流に乗せて蓋上スペースＤから排出し、ファン１４に至る流路に備えたフィルタ１５により回収されるようになっている。したがって、蓋上スペースＤから回収された断熱材の粒子が、ファン１４からガスＧと共に内部空間Ｉへ送られてしまうことはない。
【００３７】
また、本第一実施例においては、外部空間Ｏに設置した送風路１３により頂部開口１１とパージ用配管１０を接続し、ファン１４から、内部空間Ｉ、蓋上スペースＤからフィルタ１５を通してファン１４へとガスＧを循環させている。こうすることで、排出路としての頂部開口１１からのガスＧの排出をファン１４の吸引力により駆動し、ファン１４による気流の形成を効率的に行うと共に、フィルタ１５において断熱材の粒子を効果的に捕捉することができる。
【００３８】
この際、ファン１４から内槽４の内部空間ＩへガスＧを送り込む供給路としては、本第一実施例の如くパージ用配管１０を選択すると特に好適である。パージ用配管１０は通常、内槽４に対し底部からガスを送り込むために設置され、ガスの出口である下端部は内槽４の底部に沿って配置される。したがって、断熱材の粒子を含むガスＧを、内槽４から蓋部開口１２を通して上方の蓋上スペースＤへ送り出すにあたり、好適な気流を形成しやすい。しかも、供給路としてタンク１に既設のパージ用配管１０を利用することで、供給路の設置に係るコストを節減することもできる。
【００３９】
また、このようにした場合、送風路１３やファン１４は外部空間Ｏに設置されることになる。上述の如き気流を発生させるにあたり、必要な機器類はタンク１の外側に配置すれば済むので、設置の手間やレイアウト等の観点から簡便である。タンク１内における各種の作業にも支障を生じない。
【００４０】
以上のように、上記本第一実施例においては、内槽４の側方における該内槽４と前記外槽２の間のアニュラスペースＡに粒状の断熱材により形成された側部断熱層８と、前記内槽４の上部を覆う蓋部（デッキ）４ａと、前記内槽４の内部空間Ｉへ向かう気流を生じさせる送気部（ファン）１４と、前記内槽４の内部空間Ｉ内のガスＧを前記蓋部４ａから排出する排出路（蓋部開口１２）とを備えている。このようにすれば、送気部１４から内部空間Ｉへ送り込まれ、さらに排出路（蓋部開口１２）を通ってファン１４に戻る気流を形成することができる。こうすることにより、アニュラスペースＡから漏れ出た断熱材の粒子が内部空間Ｉに侵入することを抑えると共に、内部空間Ｉに侵入した断熱材の粒子を排出することができる。
【００４１】
また、本第一実施例においては、前記排出路から前記送気部１４へ至るガスＧの流路に、断熱材の粒子を捕捉するフィルタ１５を備えている。このようにすれば、送気部１４に至る流路においてフィルタ１５により断熱材の粒子を回収することができ、回収された断熱材の粒子が送気部１４からガスＧと共に内部空間Ｉへ送られてしまうことを防ぐことができる。
【００４２】
また、本第一実施例において、前記送気部１４は前記外槽２の外側の外部空間Ｏに設置し、前記排出路として、前記蓋部４ａに備えられた蓋部開口１２と、前記外槽２の屋根２ａに備えられた頂部開口１１を用いている。このようにすれば、気流の形成に必要な機器類をタンク１の外側に配置すれば済み、設置の手間やレイアウト等の観点から簡便である。また、タンク１内における各種の作業にも支障を生じない。
【００４３】
また、本第一実施例においては、前記送気部１４から前記内槽４の内部空間ＩへガスＧを送り込む供給路として、前記外槽２の外側の外部空間Ｏと前記内槽４の内部空間Ｉとを連通するパージ用配管１０を用いている。このようにすれば、断熱材の粒子を含むガスＧを、蓋部開口１２を通して上方へ送り出すにあたり、好適な気流を形成しやすい。供給路として既設のパージ用配管１０を利用するので、供給路の設置に係るコストを節減することもできる。
【００４４】
また、本第一実施例においては、前記頂部開口１１と前記供給路１０を前記外槽２の外側の外部空間Ｏにおいて送風路１３により接続し、該送風路１３に前記送気部１４を備えている。このようにすれば、排出路としての頂部開口１１からのガスＧの排出をファン１４の吸引力により駆動し、ファン１４による気流の形成を効率的に行うと共に、フィルタ１５において断熱材の粒子を効果的に捕捉することができる。
【００４５】
したがって、上記本第一実施例によれば、アニュラスペースから内槽への断熱材の流入を抑え得る。
【００４６】
図２は本発明の第二実施例によるタンクの形態を示している。本第二実施例は、基本的な構成は上記第一実施例（図１参照）と共通しているが、フィルタ１５がファン１４の直前に設けられていない。ファン１４は供給側送風路１３ａを介してパージ用配管１０に、フィルタ１５は排出側送風路１３ｂを介して頂部開口１１にそれぞれ接続されているが、ファン１４とフィルタ１５とは互いに直接接続されてはいない。すなわち、本第二実施例においては、上記第一実施例とは異なり、送風路１３を介してガスＧがタンク１内を循環するようにはなっていない。
【００４７】
このようにしても、図２に示す如く、ファン１４の作動によりパージ用配管１０から内部空間Ｉ、蓋上スペースＤを通ってファン１４に戻る気流を形成することができる。排出路としての蓋部開口１２では上向きの気流が生じているので、上記第一実施例（図１参照）と同様、蓋上スペースＤから内部空間Ｉへの断熱材の粒子の侵入を抑えると共に、内部空間Ｉに侵入した断熱材の粒子を蓋上スペースＤに送ることができる。
【００４８】
ただし、排出路としての頂部開口１１は、気流を形成する動力であるファン１４と直接接続されてはいないため、上記第一実施例と比較すると、フィルタ１５において断熱材の粒子を捕捉する効果はやや小さくなる可能性はある。しかしながら、本第二実施例の場合、排出路としての頂部開口１１と、供給路としてのパージ用配管１０とを送風路１３により接続しないため、送風路１３に係る材料費等のコストを抑えることができる。尚、ここではファン１４とパージ用配管１０との間に短い供給側送風路１３ａを、フィルタ１５と頂部開口１１との間に短い排出側送風路１３ｂを接続した場合を例示したが、ファン１４やフィルタ１５をそれぞれパージ用配管１０や頂部開口１１に直接接続することもできる。また、頂部開口１１からのガスＧの排出の効率や、フィルタ１５による断熱材の粒子の捕捉の効率を確保したい場合には、頂部開口１１にファン１４とは別個にファンを設けても良い。
【００４９】
あるいは、蓋上スペースＤに漏れ出した断熱材の粒子の回収を考えない場合には、フィルタ１５を省略することもできる。本第二実施例の如く、排出路としての頂部開口１１ないし排出側送風路１３ｂがファン１４と直接接続されていなければ、頂部開口１１や排出側送風路１３ｂから外部空間Ｏへ抜き出された断熱材の粒子がファン１４から再び供給側送風路１３ａへ送り込まれることはない。
【００５０】
その他の構成や作用効果については上記第一実施例と同様であるため省略するが、本第二実施例によっても、アニュラスペースから内槽への断熱材の流入を抑え得る。
【００５１】
図３は本発明の第三実施例によるタンクの形態を示している。本第三実施例は、基本的な構成は上記第一、第二実施例（図１、図２参照）と共通しているが、ファン１４を外部空間Ｏではなく、蓋上スペースＤ内に備えた点が上記第一、第二実施例とは相違している。また、本第三実施例の場合、送風路１３としてはファン１４から内部空間ＩにガスＧを送り込む供給側送風路１３ａのみを備えており、排出側送風路１３ｂは備えていない。さらに、供給路としては上記第一、第二実施例の如くパージ用配管１０を利用するのではなく、別の配管１６を用いている。排出路としては、デッキ４ａの蓋部開口１２を利用している。
【００５２】
蓋上スペースＤ内に設置されたファン１４には、吸込口にフィルタ１５が設置されている。ファン１４の送風口側は、供給側送風路１３ａを介して配管１６に接続されている。
【００５３】
配管１６は、デッキ４ａを貫通して蓋上スペースＤと内槽４の内部空間Ｉとを連通する配管である。配管１６としては、タンク１にもとより装備される何らかの配管を適宜利用しても良いし、本発明の適用にあたり別途設けることもできる。
【００５４】
本第三実施例の場合、ファン１４を作動させると、供給側送風路１３ａ及び配管１６を介して蓋上スペースＤから内槽４の内部空間ＩへガスＧが送り込まれる。ガスＧは、内部空間Ｉからデッキ４ａの蓋部開口１２を通って蓋上スペースＤに抜け、再度ファン１４に吸い込まれて供給側送風路１３ａから内部空間Ｉへ送り込まれる。
【００５５】
こうして、排出路としての蓋部開口１２を上向きに通過するガスＧの流れにより、蓋上スペースＤから内部空間Ｉへの断熱材の粒子の侵入を抑えると共に、内部空間Ｉに侵入した断熱材の粒子を蓋上スペースＤに送ることができる。
【００５６】
蓋上スペースＤ内の断熱材の粒子は、ガスＧと共にファン１４によって吸い込まれ、その際、ファン１４の吸込口に取り付けたフィルタ１５により捕捉される。こうして、蓋上スペースＤの断熱材の粒子がファン１４からガスＧと共に内部空間Ｉへ送られてしまうことは防がれる。
【００５７】
このように、本発明を実施するにあたり、ファン１４やフィルタ１５の配置箇所は、外部空間Ｏとしてもよいし（図１、図２参照）、蓋上スペースＤとしてもよい（図３参照）。あるいは、図示は省略するが、内部空間Ｉにファン１４を設置し、内槽４の外から供給路を通じてガスＧを引き込むと共に、蓋部開口１２から風を送り出すようにすることもできる。この場合は、内槽４の外部から内部空間Ｉのファン１４へガスＧを引き込む供給路にフィルタ１５を備えれば良い。いずれにせよ、ガスＧを内部空間Ｉへ送り込んで蓋部開口１２から上向きに排出し、断熱材の粒子の内部空間Ｉへの侵入防止、ないし内部空間Ｉからの排出を図ることができれば、どのような配置としても良い。
【００５８】
また、上述の如きデッキ４ａの蓋部開口１２における上向きの気流を発生させるにあたり、排出路として蓋部開口１２を利用することは必須であるが、その他の排出路や供給路として利用する配管や開口等は、タンク１の仕様や用途等に合わせて適宜選択することができる。例えば、排出路として頂部開口１１を利用する場合、該頂部開口１１は、上記したように蓋上スペースＤから余分なガスＧを抜き出すための開口ないし配管であっても良いし、あるいは屋根２ａから人が出入りするためのマンホールを流用しても良い。その他、ガスＧを蓋上スペースＤから排出し得る開口や配管等であればなんでも利用することができる。また、供給路としては、第一、第二実施例（図１、図２参照）におけるパージ用配管１０や、第三実施例（図３参照）における配管１６以外にも、内部空間ＩにガスＧを送り込むことが可能であれば種々の配管を利用することができる。例えば、貯留物３を外部空間Ｏから内部空間Ｉへ受け入れるための受入管を利用しても良いし、貯留物３を内槽４から払い出す払出管を利用しても良い。
【００５９】
その他の構成や作用効果については上記第一、第二実施例と同様であるため省略するが、本第三実施例によっても、アニュラスペースから内槽への断熱材の流入を抑え得る。
【００６０】
尚、本発明のタンクは、上述の実施例にのみ限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論である。
【符号の説明】
【００６１】
１    タンク
２    外槽
３    貯留物
４    内槽
４ａ  蓋部（デッキ）
８    側部断熱層
１０    供給路（パージ用配管）
１１    排出路（頂部開口）
１２    排出路（蓋部開口）
１３    送風路
１４    送気部（ファン）
１５    フィルタ
１６    供給路（配管）
Ａ    アニュラスペース
Ｇ    ガス
Ｉ    内部空間
Ｏ    外部空間
【図１】
2019069807.tif 000003
【図２】
2019069807.tif 000004
【図３】
2019069807.tif 000005