(57)【要約】【課題】キャビネットの扉の強度を向上させ、扉の振動を抑制することができる給水装置を提供する。【解決手段】給水装置は、水を加圧するポンプ２と、ポンプ２を駆動するモータ３と、ポンプ２、および、モータ３が収容されるキャビネット３０を備える。キャビネット３０は、キャビネット本体３１と、該キャビネット本体３１に取り付けられた扉３５とを備え、扉３５の正面壁４８は、凹状断面を有する補強リブ３９を有する。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
水を加圧するポンプと、
前記ポンプを駆動するモータと、
前記ポンプ、および、前記モータが収容されるキャビネットを備え、
前記キャビネットは、キャビネット本体と、該キャビネット本体に取り付けられた扉とを備え、
前記扉の正面壁は、凹状断面を有する補強リブを有することを特徴とする給水装置。
【請求項２】
前記扉は、前記キャビネット本体に着脱可能に取り付けられていることを特徴とする請求項１に記載の給水装置。
【請求項３】
前記正面壁の裏側には、前記補強リブに接触する補強板が固定されていることを特徴とする請求項１または２に記載の給水装置。
【請求項４】
前記補強板は、切り欠きを有しており、前記補強リブは前記切り欠きを通って延びていることを特徴とする請求項３に記載の給水装置。
【請求項５】
前記補強リブは、前記扉の長手方向に延びていることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか一項に記載の給水装置。
【請求項６】
前記正面壁は、その両側から中央に向かって傾斜していることを特徴とする請求項１乃至５のいずれか一項に記載の給水装置。
【請求項７】
前記補強リブは、前記正面壁の中央部に位置しており、前記正面壁はその両端から前記補強リブに向かって傾斜していることを特徴とする請求項６に記載の給水装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、オフィスビルや集合住宅などの建物に水を供給するための給水装置に関し、特に、キャビネットを備えた給水装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
オフィスビルやマンションなどの建物に水を供給するためのポンプ装置として給水装置が広く使用されている。この給水装置は、一般に、水を圧送するためのポンプと、このポンプを駆動するためのモータと、このモータの運転を制御する制御部とを備えている。給水装置は、水道本管に直接、または受水槽を介して接続され、水道本管から供給される水を建物内の給水器具（例えば、蛇口）に供給する。
【０００３】
給水装置のポンプ、モータ、その他の付帯機器は、ステンレス製のキャビネット内に収納される。このようなキャビネット型の給水装置は、屋外設置が可能である。そのため、キャビネット型の給水装置は、都心の建物の密集地にて多く採用されており、ポンプの音や振動がキャビネット外部に漏れないように、キャビネットの扉には、ポンプから伝わる振動およびポンプの騒音を抑える機能が求められる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平８−２８４８９８号公報
【特許文献２】特許第３９７０１３２号公報
【特許文献３】特許第４２２７２５６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ポンプやモータが発する騒音が外部に漏れるのを抑えるために、キャビネットの扉の裏面に吸音材を貼ることが効果的ではあるが、ポンプの運転時の振動が空気を伝わって扉に伝わり、扉自体が振動して騒音源となってしまう。
【０００６】
そこで、本発明は、キャビネットの扉の強度を向上させ、扉の振動を抑制することができる給水装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の一態様は、水を加圧するポンプと、前記ポンプを駆動するモータと、前記ポンプ、および、前記モータが収容されるキャビネットを備え、前記キャビネットは、キャビネット本体と、該キャビネット本体に取り付けられた扉とを備え、前記扉の正面壁は、凹状断面を有する補強リブを有することを特徴とする給水装置である。
【０００８】
本発明の好ましい態様は、前記扉は、前記キャビネット本体に着脱可能に取り付けられていることを特徴とする。
本発明の好ましい態様は、前記正面壁の裏側には、前記補強リブに接触する補強板が固定されていることを特徴とする。
本発明の好ましい態様は、前記補強板は、切り欠きを有しており、前記補強リブは前記切り欠きを通って延びていることを特徴とする。
本発明の好ましい態様は、前記補強リブは、前記扉の長手方向に延びていることを特徴とする。
本発明の好ましい態様は、前記正面壁は、その両側から中央に向かって傾斜していることを特徴とする。
本発明の好ましい態様は、前記補強リブは、前記正面壁の中央部に位置しており、前記正面壁はその両端から前記補強リブに向かって傾斜していることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、扉を構成する正面壁の全体は補強リブによって補強されるので、ポンプ運転時において正面壁が振動しにくくなる。また、補強リブは、扉を構成する正面壁の一部から構成されるので、扉全体を軽量化することができる。さらには、補強板は補強リブに接触しているので、扉の強度が増し、扉を取り外して、仮置きした際にも扉が反ったり、斜め方向にねじれたりして変形することを予防できる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】給水装置の一実施形態を示す模式図である。
【図２】２台のポンプを備えた給水装置の内部構造の一実施形態を示す正面図である。
【図３】図２に示す給水装置の左側面図である。
【図４】キャビネットの斜視図である。
【図５】キャビネットの側面図である。
【図６】キャビネットの上面図である。
【図７】扉をキャビネット本体から取り外した状態を示す側面図である。
【図８】扉の正面図である。
【図９】扉の背面図である。
【図１０】図９のＡ−Ａ線断面図である。
【図１１】補強板の上面図である。
【図１２】図１２（ａ）は、補強板の他の実施形態を示す正面図であり、図１２（ｂ）は図１２（ａ）に示すＢ−Ｂ線断面図である。
【図１３】図１３（ａ）は、補強板のさらに他の実施形態を示す正面図であり、図１３（ｂ）は図１３（ａ）に示すＣ−Ｃ線断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明の実施形態について図面を参照して説明する。
図１は、給水装置の一実施形態を示す模式図である。この給水装置は、オフィスビルや集合住宅などの建物への給水に使用される給水装置である。図１に示すように、給水装置の吸込口は、導入管５を介して水道本管または受水槽といった、水供給源４に接続されている。給水装置の吐出し口には配水管７が接続されており、この配水管７は、建物の内部に配置された給水器具（例えば蛇口）に連通している。給水装置は、水供給源４からの水を加圧して建物の各給水器具に供給するためのポンプ装置である。
【００１２】
給水装置は、導入管５を介して水供給源４から供給される水を加圧するポンプ２と、このポンプ２を駆動する駆動源としてのモータ３と、モータ３の可変速手段の一例であるインバータ２１と、給水装置の給水動作（すなわちポンプ２の運転）を制御する制御部２０と、ポンプ２の下流側に配置された逆止弁２２と、逆止弁２２の下流側に配置された流量検出器（フロースイッチ）２４、吐出し側圧力センサ２６、および圧力タンク２８と、を備えている。これら構成要素（すなわち、ポンプ２，モータ３，インバータ２１，制御部２０，逆止弁２２，流量検出器２４，圧力タンク２８など）は、キャビネット３０内に収容されている。
【００１３】
逆止弁２２は、ポンプ２の吐出し口に接続された吐出し管８に設けられており、ポンプ２が停止したときの水の逆流を防止するための弁である。流量検出器２４は吐出し管８を流れる水の流量が所定の小水量以下であることを検出する装置である。吐出し側圧力センサ２６は、ポンプ２の吐出し側圧力を測定するための水圧測定器である。圧力タンク２８は、ポンプ２が停止している間の吐出し側圧力を保持するための圧力保持器である。配水管７は吐出し管８に接続されている。
【００１４】
ポンプ２の吸込口には吸込管９の一端が接続されており、吸込管９の他端は導入管５に接続されている。吸込管９には、逆流防止器（図２で後述する減圧式逆流防止器１５）と吸込側圧力センサ（図２で後述する吸込側圧力センサ１７）が取り付けられてもよい。逆流防止器は、導入管５への水の逆流を防止するために設置される。
【００１５】
水供給源４の水は、導入管５および吸込管９を通じてポンプ２に供給される。モータ３がポンプ２を駆動すると、ポンプ２は水を加圧して建物に水を供給する。ポンプ２によって加圧された水の一部は圧力タンク２８内に蓄えられる。ポンプ２の運転が停止しているとき、配水管７内の水圧は圧力タンク２８によって保持される。
【００１６】
給水装置は、ポンプ２を迂回するバイパス管１１を備えてもよい。バイパス管１１の上流側端部は吸込管９に接続され、バイパス管１１の下流側端部は吐出し管８に接続されている。バイパス管１１には逆止弁１６が取り付けられており、バイパス管１１内での水の逆流を防止している。このバイパス管１１は、流入圧のみで給水を可能とするために設けられている。
【００１７】
制御部２０は、インバータ２１およびモータ３の動作を制御することによって、ポンプ２の動作を制御する。より具体的には、制御部２０は、吐出し側圧力センサ２６の出力信号に基づいて、ポンプ２の回転速度を制御する。一般的には、吐出し側圧力センサ２６により測定された圧力信号が設定された目標圧力と一致するようにポンプ２の回転速度を制御してポンプ２の吐出し圧力が一定になるように制御する吐出し圧力一定制御や、ポンプ２の吐出し圧力の目標値を適切に変化させることにより、建物内で最も下流側（末端）に配置された給水器具における水圧が一定となるように推定しながら制御する推定末端圧力一定制御などが行われる。
【００１８】
また、制御部２０は、ポンプ２の起動および停止を制御する。一般的には、制御部２０は、吐出し側圧力センサ２６により測定された圧力信号が設定された始動圧より低くなるとポンプ２を起動し、流量検出器２４が吐出し管８を流れる水の流量が所定の小水量以下であることを検出すると、圧力タンク２８に蓄圧をしてポンプ２を停止する。ここで、本実施形態の給水装置において、ポンプ２が固定速運転を行う場合は、可変速手段であるインバータ２１はなくてもよい。
【００１９】
図２は、複数のポンプを備えた給水装置の内部構造の一実施形態を示す正面図であり、図３は図２に示す給水装置の左側面図である。なお、図１と同様の構成には同じ符号を付与し、説明を省略する。キャビネット３０の内部には、２台のポンプ２ａ，２ｂが横並びに配置されている。ポンプ２ａ，２ｂは立軸形ポンプであり、例えばブースタポンプから構成される。これらポンプ２ａ，２ｂはそれぞれモータ３ａ，３ｂに連結されている。ポンプ２ａ，２ｂの吸込側には、水平方向に延びる吸込ヘッダ１８が配置されており、ポンプ２ａ，２ｂの吸込口は吸込ヘッダ１８に連結されている。この吸込ヘッダ１８とストレーナ付きボール弁１２を備えた入口管１０との間に、減圧式逆流防止器１５が配置されている。入口管１０には、吸込側の圧力を検出する吸込側圧力センサ１７が取付けられている。ストレーナ付きボール弁１２のストレーナ部に導入管（図１の符号５参照）を連結し、ボール弁１２を開いた状態で各ポンプ２ａ，２ｂを運転すると、導入管（図１の符号５参照）の水が入口管１０、減圧式逆流防止器１５、および吸込ヘッダ１８を経由して、各ポンプ２ａ，２ｂに吸い込まれる。本実施形態では、入口管１０および吸込ヘッダ１８は、図１に示す吸込管９を構成する。
【００２０】
ポンプ２ａ，２ｂの吐出し側には、吐出しエルボ管２７がそれぞれ連結されており、各吐出しエルボ管２７に、吐出された水の逆流を防止する逆止弁２２並びに小水量を検出して信号を制御部２０に送る流量検出器（フロースイッチ）２４が配置されている。さらに、各吐出しエルボ管２７は、ポンプ２ａ，２ｂから吐出された水を集合（合流）させる吐出し集合管３４に連結されており、この吐出し集合管３４には、吐出し側の圧力を検出する吐出し側圧力センサ２６を有するバイパスヘッダ３８の上端が接続され、このバイパスヘッダ３８の長手方向に沿った所定の位置に、圧力タンク２８から延びる圧力タンク配管２８ａが接続されている。さらに、このバイパスヘッダ３８の下端は、ボール弁３３を有する出口管２９に連結される。この出口管２９は、逆止弁（図１の符号１６参照）が内部に配置されたバイパス管１１を介して吸込ヘッダ１８に連通している。本実施形態では、吐出しエルボ管２７，吐出し集合管３４，バイパスヘッダ３８，および出口管２９は、図１に示す吐出し管８を構成する。
【００２１】
この構成により、ポンプ２ａ（および／またはポンプ２ｂ）の運転に伴って該ポンプ２ａ（および／またはポンプ２ｂ）から吐出された水は、吐出しエルボ管２７、逆止弁２２、吐出し集合管３４、バイパスヘッダ３８、および出口管２９を経由して外部（図１の配水管７）に吐出される。吸込ヘッダ１８内の水の圧力が充分に高い場合には、吸込ヘッダ１８内の水が直接出口管２９に導かれて外部に吐出される。圧力タンク２８は、ポンプ２ａ，２ｂから吐出された加圧水を蓄圧することでポンプ２ａ，２ｂの頻繁な起動停止を防止し、且つ給水圧を円滑に一定に保つ作用をする。
【００２２】
キャビネット３０内におけるポンプ２ａ，２ｂの上方位置には、インバータ２１を収納するインバータケース２３が、ヒンジ２５を介して前方に開閉自在に配置されている。インバータケース２３は、例えばアルミニウム製で放熱フィン２３Ａを有するヒートシンク２３Ｂを有しており、このヒートシンク２３Ｂの上面にインバータ２１が載置されている。インバータ２１は、ポンプ２ａ，２ｂにそれぞれ連結されたモータ３ａ，３ｂに交流電力を周波数および電圧を変えて供給することで各モータ３ａ，３ｂを可変速駆動するための装置であり、内部に冷却が必要な半導体デバイスを有している。
【００２３】
各モータ３ａ，３ｂは、その上部において、モータ３ａ，３ｂの駆動に伴って回転する主軸１００を外部に延出させている。そして、この各主軸１００には、主軸１００と一体に回転し、この回転に伴って上方へ向かう空気の流れを作る冷却ファン１０１が取付けられる。さらに、これら冷却ファン１０１は、モータ３ａ，３ｂに沿って上下に延びる円筒状のファンカバー１０２でそれぞれ覆われている。
【００２４】
モータ３ａ，３ｂによりポンプ２ａ，２ｂを運転すると、主軸１００と一体に冷却ファン１０１が回転し、この冷却ファン１０１の回転に伴って、インバータケース２３の放熱フィン２３Ａに向かう気流が形成される。ファンカバー１０２は、この気流をヒートシンク２３Ｂの放熱フィン２３Ａに案内する。すると、ポンプ２ａ，２ｂで冷却された空気がモータ３ａ，３ｂの外周部を通って放熱フィン２３Ａに衝突し、この空気でモータ３ａ，３ｂが冷却され、更に放熱フィン２３Ａが冷却されてインバータ２１が冷却される。そして、この気流は、放熱フィン２３Ａに衝突してその向きを変え、キャビネット３０内に大きく循環する気流となる。このキャビネット３０内の大きな気流の循環により、制御部２０などが吸込管９、減圧式逆流防止器１５、吸込ヘッダ１８などの周辺から運ばれた冷却された空気と接触して冷却される。即ち、この冷却ファン１０１によって、キャビネット３０内を全体的に循環する気流が形成されることにより、キャビネット３０内の空気が常に攪拌され、その内部温度が均一化される。
【００２５】
キャビネット３０の右側面部には、制御部２０が備えられており、この制御部２０は、上記圧力センサ１７，２６などの信号を受けて、建物の各給水器具における給水圧が所定の圧力となるようにポンプ２ａ，２ｂを可変速運転する制御などを行う。より具体的には、制御部２０は、上記圧力センサ１７，２６の出力信号に基づいて、建物内における給水圧を所定の圧力に維持するための指令信号をインバータ２１に送る。インバータ２１は、制御部２０から送られた指令信号に基づいて、モータ３ａ，３ｂの回転速度を変更する。このような構成で、給水装置は、水供給源４からの水を所定圧まで加圧して、この加圧された水を建物内に供給する。
【００２６】
図４は、キャビネット３０の斜視図であり、図５は、キャビネット３０の側面図であり、図６は、キャビネット３０の上面図である。以下、ポンプ２ａ、２ｂを特に区別する必要がない場合にはポンプ２と称し、同様にモータ３ａ，３ｂをモータ３と称す。給水装置は狭いスペースに設置されることが多いため、給水装置の設置面積は小さいことが求められる。このため、本実施形態のキャビネット３０は、縦長の箱型である。また、給水装置は屋外に設置されることが想定されるため、キャビネット３０は、キャビネット３０内の機器（特に、ポンプ２，モータ３，インバータ２１，制御部２０）を雨や直射日光等の外部環境から保護する。なお、本実施形態では、キャビネット３０は、ステンレス鋼などの耐腐食性のある金属から構成されているが、ＦＲＰ等の複合材やプラスチックなどの有機高分子材にて構成されてもよい。キャビネット３０の側面には、導入管５または配水管７をキャビネット３０内に配管するための孔３０ａが形成されている。孔３０ａには不図示のグロメットを取り付けることで、配管を保護し、孔３０ａからキャビネット内に雨水やゴミ等が侵入するのを防ぐことができる。
【００２７】
キャビネット３０は、キャビネット本体３１と、このキャビネット本体３１に着脱可能に取り付けられた扉３５とを有している。扉３５には、制御部２０の表示部（図２の符号２０ａ参照）を視認可能とさせるための開口３６が形成されており、開口３６は樹脂製等の透明なカバーで覆われている。扉３５の中央部には、扉３５を補強するための補強リブ３９が形成されており、この補強リブ３９上には樹脂プレート４０が取り付けられている。さらに扉３５の上部には、扉３５をキャビネット本体３１に締結するための締結具であるスイングハンドル４５が取り付けられている。図７は、扉３５をキャビネット本体３１から取り外した状態を示す側面図である。
【００２８】
図８は、扉３５の正面図であり、図９は、扉３５の背面図であり、図１０は、図９のＡ−Ａ線断面図である。図８に示すように、扉３５の正面壁４８にはスイングハンドル４５が取り付けられており、図９に示すように、扉３５の下端には位置決め突起６８が設けられている。キャビネット本体３１の底壁には位置決め突起６８が挿入される孔（図示せず）が形成されている。扉３５は、スイングハンドル４５および位置決め突起６８によってキャビネット本体３１に固定される。
【００２９】
スイングハンドル４５は、扉３５をキャビネット本体３１に締結するための締結具の一例である。締結具の他の例としては、永久磁石、パチン錠、ローラーキャッチ、ねじ止めなどが挙げられる。締結具は、スイングハンドル、永久磁石、パチン錠、ローラーキャッチ、ねじ止めから選択された少なくとも１つであってもよい。例えば、締結具は、スイングハンドル、永久磁石およびねじ止めの組み合わせであってもよい。
【００３０】
扉３５は、正面壁４８、上壁４９、底壁５１、および２つの側壁５２を有している。正面壁４８には、上述した開口３６が形成されている。扉３５の内面には、トップシール５５、ボトムシール５６、およびサイドシール５８が取り付けられている。より具体的には、トップシール５５は上壁４９の内面に沿って配置され、ボトムシール５６は底壁５１の内面に沿って配置され、サイドシール５８は側壁５２の内面に沿って配置されている。扉３５は、トップシール５５、ボトムシール５６、サイドシール５８を介してキャビネット本体３１に固定される。
【００３１】
正面壁４８は、凹状断面を有する補強リブ３９を有している。補強リブ３９は、正面壁４８の中央部に位置している。この補強リブ３９は正面壁４８に形成された溝（長尺の窪み）から構成されている。より具体的には、正面壁４８の一部はキャビネット３０の内側に窪んでおり、この窪んだ部分が補強リブ３９を構成している。補強リブ３９は正面壁４８の一部から構成されている。
【００３２】
なお、正面壁４８の中央部とは、具体的には正面壁４８を垂直に左側部、中央部、右側部に３等分した中央部であり、本実施形態では、一例として補強リブ３９の中央と正面壁４８の中央が略一致している。
【００３３】
補強リブ３９の表側には、樹脂プレート４０が取り付けられている。この樹脂プレート４０は、補強リブ３９の全体を延びており、補強リブ３９の表側の全体を覆っている。好ましくは樹脂プレート４０は接着剤または接着テープまたはねじなどにより取り外し可能に補強リブ３９に取り付けられる。樹脂プレート４０は透明または半透明な樹脂から構成されている。樹脂プレート４０の裏面には図形、模様、文字、色、またはこれらの組み合わせからなるデザインが予め印刷されている。一実施形態では、樹脂プレート４０は、白、青、黒などに着色された樹脂から構成されてもよい。樹脂プレート４０の材料の例としては、アクリル材が挙げられる。樹脂プレート４０は軽量であるので、扉３５の重量にはほとんど影響を与えない。
【００３４】
凹状断面を有する補強リブ３９を備えた扉３５は、１枚の金属板（例えばステンレス鋼の板）を曲げ加工、またはプレス加工することで構成することができる。あるいは、製造コスト削減の観点から、複数の金属板（例えばステンレス鋼の板）を曲げ加工、またはプレス加工して補強リブ３９の一部を形成し、その後これらの金属板を溶接またはリベットなどの接合技術により継ぎ合せることによって扉３５を形成してもよい。この場合、補強リブ３９の一部は、複数の金属板の継ぎ目から構成されるが、上述したように、補強リブ３９の表側に樹脂プレート４０が取り付けられるので、溶接痕やリベットなどの継ぎ目を樹脂プレート４０で隠すことができる。
【００３５】
補強リブ３９は、扉３５の長手方向に延びている。本実施形態では、扉３５は縦長であるので、補強リブ３９は鉛直方向に延びている。補強リブ３９は、正面壁４８の一方の縁から反対側の縁まで延びている。本実施形態では、補強リブ３９は鉛直方向に延びているので、補強リブ３９は正面壁４８の上側縁（正面壁４８と上壁４９の接線）から下側縁（正面壁４８と底壁５１の接線）まで延びている。図９に示すように、正面壁４８の裏面には、補強リブ３９に交わって接触した複数の（本実施形態では２本の）補強板６５が固定されている。これらの補強板６５は互いに平行に配列されており、扉３５の一方の側壁５２から他方の側壁５２まで延びている。補強板６５の数は扉３５の形状に基づいて適宜決定される。一実施形態では、１つの補強板６５のみが設けられてもよい。本実施形態では補強板６５は補強リブ３９に直交しているが、一実施形態では補強板６５は補強リブ３９と９０度よりも小さい、または大きい角度で交わってもよい。
【００３６】
図１１は、補強板６５の上面図である。補強板６５は、一枚の板から形成されている。補強板６５の一方の縁は溶接などの接合技術により正面壁４８の裏面に固定されている。補強板６５と正面壁４８の裏面との接触面積を増やすために、補強板６５の前記一方の縁は、補強板６５の一部を折り曲げた部位から構成されてもよい。補強板６５の中央部には切り欠き６５ａが形成されており、補強リブ３９はこの切り欠き６５ａを通って延びている。補強板６５は、正面壁４８の裏面に対して垂直であり、かつ補強リブ３９の長手方向に対して垂直である。このように配置された補強板６５と補強リブ３９との組み合わせは、扉３５の強度を向上させることができる。本実施形態では、補強板６５は、正面壁４８と同様に、ステンレス鋼などの強度・耐腐食性のある材料から構成されるが、正面壁４８のように、外気に長時間さらされることはないので、合成樹脂や複合材などの材料で構成されてもよい。
【００３７】
補強リブ３９は、正面壁４８の中央部に位置している。正面壁４８の全体は補強リブ３９によって補強されるので、ポンプ運転時において正面壁４８が振動しにくくなる。さらには、補強板６５の切り欠き６５ａは補強リブ３９に接触しているので、扉３５の強度が増す。
【００３８】
給水装置は定期的にメンテナンスを行う必要があるが、ビルとビルの間の狭小地に設置されるため、本実施形態の給水装置では、扉３５がキャビネット本体３１に着脱可能に取り付けられるようになっている。補強リブ３９は、扉３５を構成する正面壁４８の一部から構成されている。同じ形状であれば質量が重いほど振動を抑制できるが、同じ質量であれば補強リブ３９を有することで扉３５の振動を抑制できる。よって、扉３５全体を軽量化することができることで、扉３５の着脱作業の作業性が向上する。また、扉３５を取り外して仮置き（例えば、建物の壁に立て掛けたり、舗装されない地面に置かれたり、更には、万が一持ち運ぶ際に落下させてしまったり）した際でも扉３５が変形して破損しない堅強な構造が求められる。補強板６５の切り欠き６５ａは補強リブ３９に接触しているので、扉３５全体の強度が増し、扉３５を取り外して、仮置きした際にも扉３５が反ったり、斜め方向にねじれたりして変形することを予防できる。
【００３９】
図１２（ａ）は、補強板６５の他の実施形態を示す正面図であり、図１２（ｂ）は図１２（ａ）に示すＢ−Ｂ線断面図である。本実施形態は、補強板６５が全体として補強リブ３９に交わっている点で先に述べた実施形態と同じであるが、本実施形態の補強板６５は２つの分割体６５Ａ，６５Ｂから構成されている点で異なっている。分割体６５Ａ，６５Ｂの内側の端部は補強リブ３９の両側面にそれぞれ接触しており、分割体６５Ａ，６５Ｂの外側の端部は、扉３５の側壁５２に接触している。具体的には、分割体６５Ａ，６５Ｂの内側の端部は補強リブ３９の両側面にそれぞれ溶接などの接合技術によって固定しており、分割体６５Ａ，６５Ｂの外側の端部は、扉３５の側壁５２に溶接などの接合技術によって固定している。分割体６５Ａ，６５Ｂのそれぞれは、ステンレス鋼などの１枚の金属板に折り曲げ加工またはプレス加工を施すことによって形成されており、矩形状の断面を有している。分割体６５Ａ，６５Ｂのそれぞれの縁部６５ｃは外側に折り曲げられており、この折り曲げられた縁部６５ｃが正面壁４８の裏面に溶接などの接合技術によって固定されている。先に述べた実施形態と同様に、分割体６５Ａ，６５Ｂの内側の端部は補強リブ３９の両側面にそれぞれ接触して固定されているので、扉３５の強度が向上する。
【００４０】
図１３（ａ）は、補強板６５のさらに他の実施形態を示す正面図であり、図１３（ｂ）は図１３（ａ）に示すＣ−Ｃ線断面図である。特に説明しない本実施形態の構成は、図１２（ａ）および図１２（ｂ）に示す実施形態と同じであるので、その重複する説明を省略する。分割体６５Ａ，６５Ｂのそれぞれは、ステンレス鋼などの１枚の金属板に折り曲げ加工またはプレス加工を施すことによって形成されており、Ｌ字型の断面を有している。分割体６５Ａ，６５Ｂの一方の縁部６５ｄは外側に折り曲げられており、この折り曲げられた縁部６５ｄが正面壁４８の裏面に溶接などの接合技術によって固定されている。
【００４１】
上述した各実施形態では、キャビネット３０が縦長の形状を有しているが、キャビネット３０が横長である場合は、補強リブ３９は水平方向に延びてもよい。図示しないが、一実施形態では、扉３５は複数の補強リブ３９を有してもよい。例えば、互いに平行な複数の補強リブ３９を正面壁４８に形成してもよい。
【００４２】
扉３５を備えたキャビネット３０は、図２に示すような、横並びに配置された複数の立形ポンプを有する給水装置に好適に使用することができる。すなわち、図２に示すように、振動源であるポンプ２ａ，２ｂおよびモータ３ａ，３ｂは扉３５の広い領域に対向しており、ポンプ運転時の空気の振動が扉３５に伝わりやすく、また、キャビネット３０の側面に比べて扉３５は表面性が広いので、振動による騒音は大きくなりやすい。本実施形態の扉３５は補強リブ３９によって強度が向上されているので、扉３５自体の振動抑制することで、扉３５自体が騒音源となる騒音を低減させることができる。更に、キャビネット３０の側面に補強リブ３９、更には補強板６５を有してもよい。そうすることで、ポンプ運転時の空気の振動がキャビネット３０の側面に伝わり側面が騒音源となるのを防ぎ、騒音を低減することができる。
【００４３】
補強リブ３９および補強板６５の少なくとも一部は、ポンプ２，モータ３およびポンプ２の振動が伝わる吸込管９、吐出し管８に対向する位置に配置することで、空気を介して伝わるポンプ２の振動によって扉３５が振動するのをより効果的に抑えることができる。キャビネット本体３１と扉３５との間には、トップシール５５、ボトムシール５６、およびサイドシール５８が配置されているので、扉３５が振動してもキャビネット本体３１に接触して騒音を発することはない。
【００４４】
また、上述した給水装置では、扉３５がキャビネット本体３１に着脱可能に取り付けられるが、扉３５は、通常はキャビネット本体３１内の機器を外環境から保護し、メンテナンス時にはキャビネット本体３１内の機器のメンテナンスが可能なものであればよい。扉３５の一例として、キャビネット本体３１にヒンジ等で接続された開き戸としてもよい。その場合でも補強板６５は補強リブ３９に接触しているので、扉３５全体の強度が増し、扉３５が破損するのを予防できる。また、扉３５が複数枚で構成される場合は、各扉毎に補強リブ３９を設け、更に補強板６５を設けてもてもよい。
【００４５】
図１０に示すように、扉３５の正面壁４８は、その両側から中央に向かって傾斜している。本実施形態では、補強リブ３９は正面壁４８の中央部に位置しており、正面壁４８はその両端から補強リブ３９に向かって外側に傾斜している。したがって、扉３５の中央部での奥行きＨ１は、扉３５の両側での奥行きＨ２よりも大きい。本実施形態では、正面壁４８はテーパー形状の断面を有している。すなわち、図１０に示すように、正面壁４８は、その中央部に位置する補強リブ３９と、この補強リブ３９の両側に接続された平坦な傾斜面４８ａ，４８ａとを備える。
【００４６】
本実施形態によれば、扉３５の正面壁４８がその両側から中央に向かって傾斜しているので、正面壁４８の全体の強度が向上し、扉３５全体の振動が抑制される。本実施形態に係る扉３５は軽量であるので、扉３５の取り付け、および取り外し作業が容易である。
【００４７】
なお、補強リブ３９によって補強される扉３５の強度が十分であれば、扉３５はテーパー形状の断面を有しなくてもよい。
【００４８】
上述した図２、図３の実施形態に係る給水装置は、水道本管（水供給源４）に直接接続される直結式の給水装置であるが、本発明の給水装置は、受水槽を介して水道本管に接続される受水槽式の給水装置であってもよい。また、水供給源４は水道本管や受水槽に限らず、井戸や中水などでもよい。さらに、上述した実施形態に係る給水装置は、１台または２台のポンプ２を備えているが、本発明の給水装置は、３台以上のポンプ２を備えていてもよい。給水装置に、並列に複数台のポンプ２が備えられる場合には、複数台のポンプ２毎に、モータ３とインバータ２１と逆止弁２２とフロースイッチ２４の何れかが備えられてもよい。また、本実施形態の扉３５はキャビネット３０の側面に設けてもよい。
【００４９】
上述した実施形態は、本発明が属する技術分野における通常の知識を有する者が本発明を実施できることを目的として記載されたものである。上記実施形態の種々の変形例は、当業者であれば当然になしうることであり、本発明の技術的思想は他の実施形態にも適用しうる。したがって、本発明は、記載された実施形態に限定されることはなく、特許請求の範囲によって定義される技術的思想に従った最も広い範囲とすべきである。
【符号の説明】
【００５０】
２，２ａ，２ｂ    ポンプ
３，３ａ，３ｂ    モータ
４      水供給源
５      導入管
７      配水管
８      吐出し管
９      吸込管
１０      入口管
１１      バイパス管
１２      ボール弁
１５      減圧式逆流防止器
１６      逆止弁
１７      吸込側圧力センサ
１８      吸込ヘッダ
２０      制御部
２１      インバータ
２２      逆止弁
２３      インバータケース
２３Ａ    放熱フィン
２３Ｂ    ヒートシンク
２４      流量検出器（フロースイッチ）
２６      吐出し側圧力センサ
２７      吐出しエルボ管
２８      圧力タンク
２９      出口管
３０      キャビネット
３１      キャビネット本体
３３      ボール弁
３４      吐出し集合管
３５      扉
３６      開口
３８      バイパスヘッダ
３９      補強リブ
４０      樹脂プレート
４５      スイングハンドル
４８      正面壁
４９      上壁
５１      底壁
５２      側壁
５５      トップシール
５６      ボトムシール
５８      サイドシール
６５      補強板
６５ａ    切り欠き
６８      位置決め突起
１００    主軸
１０１    冷却ファン
１０２    ファンカバー
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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