(57)【要約】【課題】キャップを打栓する際に口筒部に加わる打栓力（垂直荷重や衝撃）を効果的に吸収緩和してネックリングの座屈変形を防止することができるようにした合成樹脂製ブロー容器を創出することを課題とする。【解決手段】口筒部２に周状且つ中空状に形成されたネックリング８を備えた合成樹脂製ブロー容器であって、ネックリング８には、複数の間欠部９と、間欠部９によってネックリング８が分断されて成る複数の凸リブ８Ａとが設けられ、凸リブ８Ａは、口筒部２の下端から下方に向かって拡径状に形成された傾斜部８ａと、傾斜部８ａの下端の下部位置から口筒部２の下部位置に設けられた首部３の上端に向かって形成された支持部８ｃと、傾斜部８ａと支持部８ｃとの間に位置する折り返し部８ｂと、凸リブ８Ａの周方向の両端に形成された端壁８ｄとを有して傾斜断面状に形成されると共に少なくとも周方向の両端に形成された端壁８ｄを垂直面で形成した構成とする。【選択図】  図５
2019069824.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
口筒部（２）に周状且つ中空状に形成されたネックリング（８）を備えた合成樹脂製ブロー容器であって、
前記ネックリング（８）には、周方向の複数の箇所に形成された間欠部（９）と、該間欠部（９）によって前記ネックリング（８）が分断されて成る複数の凸リブ（８Ａ）とが設けられ、
前記凸リブ（８Ａ）は、前記口筒部（２）の下端から下方に向かって拡径状に形成された傾斜部（８ａ）と、該傾斜部（８ａ）の下端の下部位置から前記口筒部（２）の下部位置に設けられた首部（３）の上端に向かって形成された支持部（８ｃ）と、前記傾斜部（８ａ）と前記支持部（８ｃ）との間に位置する折り返し部（８ｂ）と、前記凸リブ（８Ａ）の周方向の両端に形成された端壁（８ｄ）とを有して傾斜断面状に形成されると共に、少なくとも周方向の両端に形成された前記端壁（８ｄ）を垂直面で形成したことを特徴とする合成樹脂製ブロー容器。
【請求項２】
折り返し部（８ｂ）を垂直面で形成した請求項１記載の合成樹脂製ブロー容器。
【請求項３】
凸リブ（８Ａ）を形成する傾斜部（８ａ）の内周端の周方向の長さ寸法（Ｌ１）と支持部（８ｃ）の外周端の周方向の長さ寸法（Ｌ２）とを同寸法に形成した請求項１又は２記載の合成樹脂製ブロー容器。
【請求項４】
間欠部（９）を、パーティングライン（ＰＬ）を挟んで線対称となる位置に配置した請求項１乃至３のいずれか一項に記載の合成樹脂製ブロー容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は合成樹脂製ブロー容器に係わり、特に口筒部に設けられたネックリングの座屈変形を防止する合成樹脂製ブロー容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
内容物を充填する合成樹脂製容器としては、例えば以下の特許文献１に記載されているような容器が一般的に知られている。
特許文献１に記載の容器は、溶融樹脂が円筒状の押し出されたパリソンを両側から２つの割金型で挟み込んだ状態でブローするダイレクトブロー法により成形された熱充填ボトルである。同文献の図１などの半断面図に示されるように、ダイレクトブロー法により成形される容器においては、口筒部に設けられるネックリングが中空状に成形されることがある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１３−１１２４１３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
容器にキャップを打栓する場合において、特に高い嵌合力を得ようとする場合には打栓力を大きくする必要がある。
しかしながら、中空状に形成されたネックリングは、機械的強度が弱い状態にあるため、大きな打栓力が口筒部に作用するとネックリングが座屈変形し、キャップの取り付けが不完全になる虞がある。
【０００５】
本発明は、上記した従来技術における問題点を解消すべく、キャップを打栓する際に口筒部に加わる打栓力（垂直荷重や衝撃）を効果的に吸収緩和してネックリングの座屈変形を防止することができるようにした合成樹脂製ブロー容器を創出することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するための手段のうち、本発明の主たる構成は、
口筒部に周状且つ中空状に形成されたネックリングを備えた合成樹脂製ブロー容器であって、
ネックリングには、周方向の複数の箇所に形成された間欠部と、間欠部によってネックリングが分断されて成る複数の凸リブとが設けられ、
凸リブは、口筒部の下端から下方に向かって拡径状に形成された傾斜部と、傾斜部の下端の下部位置から口筒部の下部位置に設けられた首部の上端に向かって形成された支持部と、傾斜部と支持部との間に位置する折り返し部と、凸リブの周方向の両端に形成された端壁とを有して傾斜断面状に形成されると共に、少なくとも周方向の両端に形成された端壁を垂直面で形成したことを特徴とする、と云うものである。
【０００７】
上記構成では、ネックリングを長さ寸法の短い凸リブに分断することにより、分断後の個々の凸リブを潰れ難くすることを達成する。
【０００８】
また、凸リブは、口筒部の下端から下方に向かって拡径状に形成された傾斜部と、傾斜部の下端の下部位置から口筒部の下部位置に設けられた首部の上端に向かって形成された支持部と、傾斜部と支持部との間に位置する折り返し部と、凸リブの周方向の両端に形成された端壁とを有して傾斜断面状に形成したことから凸リブの座屈強度を向上させることができる。
【０００９】
また本発明の他の構成は、請求項１記載の構成に、折り返し部を垂直面で形成した、との構成を加えたものである。
【００１０】
上記構成では、折り返し部や両端壁が柱部として機能するため、垂直荷重や衝撃に十分に耐えうる凸リブとすることができる。
【００１１】
また本発明の他の構成は、請求項１又は２記載の構成に、凸リブを形成する傾斜部の内周端の周方向の長さ寸法と支持部の外周端の周方向の長さ寸法とを同寸法に形成した、との構成を加えたものである。
【００１２】
上記構成では、周方向に渡る凸リブの強度のばらつきを抑えることができる。
【００１３】
また本発明の他の構成は、上記いずれかの構成に、間欠部を、パーティングラインを挟んで線対称となる位置に配置した、との構成を加えたものである。
【００１４】
上記構成では、成形用の金型や成形工程を複雑化することなく、成形後ボトルの型抜き作業を容易し、さらには３つ以上の割金型を必要としたり、成形工程を複雑化したりする必要がない。
【発明の効果】
【００１５】
本発明は、上記した構成となっているので、以下に示す効果を奏する。
【００１６】
ネックリングを長さ寸法の短い凸リブに分断することにより、分断後の個々の凸リブを潰れ難くすることができる。また凸リブを傾斜断面状に形成することにより座屈強度を向上させることができる。また折り返し部や両端部を略垂直面で形成することにより、折り返し部や両端壁が柱部として機能するため、さらに座屈強度を向上させることができる。よって、口筒部へのキャップの打栓をより確実に行うことが可能となる。
【００１７】
特に、内容物が熱充填されるダイレクトブロー成形容器にあっては、キャップ打栓時におけるネックリングの座屈変形を効果的に防止することができるため、打栓力を強くしてキャップの嵌合力を向上させることが可能となり、結果として高い気密性を保持することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の実施の形態としてブ合成樹脂製ブロー容器を示す斜視図である。
【図２】合成樹脂製ブロー容器の正面図である。
【図３】合成樹脂製ブロー容器の平面図である。
【図４】合成樹脂製ブロー容器の底面図である。
【図５】合成樹脂製ブロー容器の口筒部近傍を拡大して示す半断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照しつつ説明する。
【００２０】
ボトル１は、例えばポリプロピレン（ＰＰ）樹脂からなるパリソンをダイレクトブロー法により延伸した、いわゆる合成樹脂製ブロー容器である。ボトル１はその上部に口筒部２及び首部３が設けられ、この首部３の下端から拡径状に広がる肩部４と、肩部４から下方に延びる円筒状の胴部５及び底部６を有して構成されている。
【００２１】
口筒部２と首部３とは共に短円筒状であり、下部側の首部３の方が上部側の口筒部２よりも大きい径寸法で形成されている。図５に示すように、口筒部２には図示しないキャップを固定保持するための掛止リング７が周設され、口筒部２と首部３との間にはネックリング８が一体に形成されている。
【００２２】
ネックリング８の複数（本実施例では４つ）の箇所には、その一部を欠いて形成して成る間欠部９が配置されており、ネックリング８がこれら複数の間欠部９により複数（本実施例では４つ）の凸リブ８Ａに分断されている（図３参照）。このように周状のネックリング８を、それよりも周方向の長さ寸法が短い凸リブ８Ａに分けることにより、個々の凸リブ８Ａを潰れ難くすることができる。
【００２３】
より詳しく説明すると、図５に示すように、凸リブ８Ａは、口筒部２の下端から拡径状に形成した傾斜部８ａと、この傾斜部８ａの下端の下部位置から首部３の上端に向かって形成された支持部８ｃと、傾斜部８ａと支持部８ｃとの間に位置する折り返し部８ｂと、凸リブ８Ａの周方向の両端に形成された端壁８ｄとを有して成る傾斜断面状に形成されている。このような凸リブ８Ａは、傾斜部８ａと支持部８ｃとの間に中空部８ｅを有する構成となるが、折り返し部８ｂと両端の端壁（両端壁）８ｄとを垂直荷重や衝撃に対抗する略垂直な面で形成して柱部として機能させることにより座屈強度を高めることができる。
【００２４】
また図５に示すように間欠部９の断面は傾斜面状であるが、間欠部９を正面から見た形状は、口筒部２の下端と連設する上側を頂点とし、首部３の上端と連設する下側を底辺とする略二等辺三角形状である。他方、凸リブ８Ａは、口筒部２下端と連設する傾斜部８ａ側の内周端の周方向の長さ寸法Ｌ１と、首部３の上端に連設する支持部８ｃ側の外周端の周方向の長さ寸法Ｌ２とは同寸法（Ｌ１＝Ｌ２）に形成されている。このように、凸リブ８Ａの上端と下端の周方向の長さ寸法を一致させることにより、周方向の全体に渡って凸リブ８Ａの強度がばらつくことを防止することが可能となっている。
【００２５】
さらに複数の間欠部９は、パーティングラインＰＬを挟んで線対称となる位置で且つパーティングラインＰＬ上を除いた位置に配置しており、パリソンを両側から２つの割金型で挟み込んでダイレクトブロー成形した後の型抜き作業を容易とすることが可能となっている。また成形用の割金型の数を３つ以上にしたり、成形工程を複雑化したりすることなく、ボトル１を容易に成形することができる。
【００２６】
上記構成からなるボトル１にキャップを打栓する工程は、内容物を充填した後のボトル１のネックリング８の支持部８ｃの下に、支持台としてのネックサポート２０を設置した状態で行われる。キャップが打栓されると、キャップの内面に形成されている掛止突起（いずれも図せず）と口筒部２側の掛止リング７とが掛合（アンダーカット結合）し、キャップが口筒部２に強固に固定されて高い気密性を保持することが可能となっている。
【００２７】
ここで、打栓力はキャップを介して口筒部２に鉛直方向から作用する。この際、ネックリング８を構成する凸リブ８Ａの支持部８ｃがネックサポート２０に弾圧して支える。そして、打栓力は凸リブ８Ａの両端の端壁８ｄ及び折り返し部８ｂにも作用することになるが、略垂直な面で構成される両端壁８ｄ及び折り返し部８ｂが柱部として機能しこの打栓力に対抗し得るため、凸リブ８Ａの座屈変形を効果的に防止する。また打栓力は傾斜面状の間欠部９にも作用するが、傾斜面には平行成分と垂直成分に分かれて作用することから間欠部９に実質的に作用する力が小さくなって凸リブ８Ａの座屈変形を阻止する。
【００２８】
このように、本発明では、周状のネックリング８の複数の箇所に間欠部９を形成して凸リブ８Ａに分断することにより、口筒部２に加わる打栓力（垂直荷重や衝撃）を効果的に吸収緩和することができ、これによりネックリング８を構成する凸リブ８Ａの座屈変形を防止することが可能となっている。よって、打栓工程において、キャップを口筒部２に確実に取り付けることができる。
【００２９】
以上、実施例に沿って本発明の構成とその作用効果について説明したが、本発明の実施の形態は上記実施例に限定されるものではない。
【００３０】
また上記実施例では、口筒部２と首部３の径寸法が異なる構成を示して説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、口筒部２と首部３とが同寸法からなる構成であってもよい。
【００３１】
さらに上記実施例では、折り返し部８ｂと凸リブ８Ａの両端壁８ｄの双方を略垂直な面で形成した構成を示して説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、いずれか一方を略垂直な面とする構成とすることもできる。ただし、折り返し部８ｂと両端壁８ｄの双方を略垂直な面とした方がより座屈強度を高めることができる点で好ましい。
【００３２】
また上記実施例では、４つの間欠部９により４つの凸リブ８Ａに分断した例を示して説明したが、間欠部９及び凸リブ８Ａの数は４つに限定されるものではなく、２つ以上有する構成であればよい。
【産業上の利用可能性】
【００３３】
本発明は、キャップをボトルの口筒部に打栓により取り付けるブロー容器の分野における用途展開をさらに広い領域で図ることができる。
【符号の説明】
【００３４】
１    ：  ボトル（ブロー容器）
２    ：  口筒部
３    ：  首部
４    ：  肩部
５    ：  胴部
６    ：  底部
７    ：  掛止リング
８    ：  ネックリング
８Ａ  ：  凸リブ
８ａ  ：  傾斜部
８ｂ  ：  折り返し部
８ｃ  ：  支持部
８ｄ  ：  端壁
８ｅ  ：  中空部
９    ：  間欠部
２０  ：  ネックサポート（支持台）
【図１】
2019069824.tif 000003
【図２】
2019069824.tif 000004
【図３】
2019069824.tif 000005
【図４】
2019069824.tif 000006
【図５】
2019069824.tif 000007