(57)【要約】【課題】作業性と軸部の除去効率が優れた茸の軸部除去装置を提供すること。【解決手段】本発明の茸の軸部除去装置１は、投入された茸Ａを軸部Ｃの切断位置Ｆに向けて搬送する搬送手段３と、該搬送手段３の搬送経路５の途中に設けられ、不正規な姿勢の茸Ａ１を排除して正規な姿勢の茸Ａ２のみを軸部Ｃの切断位置Ｆに供給する整列手段７と、軸部Ｃの切断位置Ｆに供給された茸Ａ２の軸部Ｃを切断する切断刃９と、を備えており、上記搬送手段３は、茸Ａの軸部Ｃの径より大きく茸Ａの傘部Ｂの径より小さな多数の穴部２５を有し、所定角度θの上り傾斜で配設した撓み変形可能な硬質無端搬送体２７と、該硬質無端搬送体２７を両端で支持して搬送力を付与する搬送第１ローラ２９及び搬送第２ローラ３１と、硬質無端搬送体２７に送り方向Ｙの回転駆動力を付与する駆動モータ３３及びその動力伝達手段４８とを、具備している。【選択図】  図１
2019037142.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
投入された茸を軸部の切断位置に向けて搬送する搬送手段と、
上記搬送手段の搬送経路の途中に設けられ、不正規な姿勢の茸を排除して正規な姿勢の茸のみを上記軸部の切断位置に供給する整列手段と、
軸部の切断位置に供給された茸の軸部の付け根近傍に作用して軸部を切断する切断刃と、を備え、
上記搬送手段は、茸の軸部の径より大きく茸の傘部の径より小さな多数の穴部を有し、所定角度の上り傾斜で配設した撓み変形可能な硬質無端搬送体と、
上記硬質無端搬送体を両端で支持して該硬質無端搬送体に搬送力を付与する搬送第１ローラ及び搬送第２ローラと、
上記硬質無端搬送体に送り方向の回転駆動力を付与する駆動モータ及びその動力伝達手段と、を具備していることを特徴とする茸の軸部除去装置。
【請求項２】
上記搬送第１ローラは、上記駆動モータによって生起された回転が上記動力伝達手段を介して伝達される搬送駆動ローラであり、
上記搬送第２ローラは、上記搬送駆動ローラの回転が上記硬質無端搬送体を介して伝達される搬送従動ローラであることを特徴とする請求項１記載の茸の軸部除去装置。
【請求項３】
上記硬質無端搬送体は、上記多数の穴部を有する、所定長さの撓み変形可能な複数枚の硬質平板を連結構造を介して無端状に連結することによって構成されていることを特徴とする請求項１または２記載の茸の軸部除去装置。
【請求項４】
上記搬送手段の原料投入位置には、新たに投入された茸と、上記整列手段によって排除された茸と、を一時的に貯留して上記搬送手段に繰り返し茸を供給する原料供給ゾーンが設けられていることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の茸の軸部除去装置。
【請求項５】
上記整列手段は、上記搬送手段の送り方向と反対の排除方向に作用して、上記不正規な姿勢の茸を排除する少なくとも一基の排除ユニットを備えることによって構成されていることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の茸の軸部除去装置。
【請求項６】
上記排除ユニットは、送り方向の上流側に設けられる第１排除ユニットと、送り方向の下流側に設けられる第２排除ユニットと、の二基の排除ユニットを備えることによって構成されていることを特徴とする請求項５記載の茸の軸部除去装置。
【請求項７】
上記排除ユニットは、回転軸を中心に半径方向に延び、上記搬送手段と同様の幅寸法を有する複数のブラシ体を円周方向に等間隔で配置した回転排除体を備えることによって構成されており、
上記回転排除体は、上記搬送手段の送り方向の動きに連動して上記排除方向に回転するように構成したことを特徴とする請求項５または６記載の茸の軸部除去装置。
【請求項８】
上記軸部の切断位置には、上記切断刃と対向する上方位置に保持手段が設けられており、該保持手段は上記硬質無端搬送体との間で、搬送されてきた正規な姿勢の茸の傘部を挟持して保持するように構成したことを特徴とする請求項１〜７のいずれかに記載の茸の軸部除去装置。
【請求項９】
上記保持手段は、回転軸を芯材として、その外周面に外嵌するクッション層と、該クッション層の外周面に貼設されるベルト材と、を有する押さえローラを備えることによって構成されており、
上記押さえローラは、上記搬送手段の送り方向に倣う正転方向に回転するように構成されていることを特徴とする請求項８記載の茸の軸部除去装置。
【請求項１０】
上記軸部の切断位置の下方には、切断された茸の軸部を装置外部に排出する排出手段が設けられており、
上記軸部の切断位置の下流位置には、軸部が除去された茸を装置外部に取り出す取出し手段が設けられていることを特徴とする請求項１〜９のいずれかに記載の茸の軸部除去装置。
【請求項１１】
上記排出手段は、上記搬送手段の送り方向と交差する方向に延びるスクリューコンベヤを備えることによって構成されていることを特徴とする請求項１０記載の茸の軸部除去装置。
【請求項１２】
上記搬送手段と、排出手段と、整列手段と、の駆動は、単一の駆動モータを使用して実行されていることを特徴とする請求項１〜１１のいずれかに記載の茸の軸部除去装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
傘部と軸部から成る茸の軸部を除去して傘部のみとなった茸を取り出す茸の軸部除去装置に係り、特に茸の整列、搬送と、軸部の切断、分離と、の自動化を図り、作業性と軸部の除去効率との向上が図れる茸の軸部除去装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
例えば生椎茸の生産現場では、生産した生椎茸の一部を乾燥椎茸に加工する場合がある。この場合、収穫した生椎茸を軸部が付いたそのままの状態で乾燥させると、軸部が固くなり過ぎてしまうため、手作業で生椎茸の軸部を切断して傘部のみ生椎茸に加工していた。
一方、下記の特許文献１〜３に示すように茸の軸部の除去を自動的ないし半自動的に行う装置の開発も従来から行われている。
【０００３】
このうち特許文献１では、送り方向に一定の間隔で配置された幅方向に延びる複数本の支持棒間の溝にマッシュルームの石付き部を落としてカットするマッシュルームの石付部切り取り機が開示されている。そして、上記複数本の支持棒は２組の無端チェーンに固定されており、マッシュルームの投入位置に波形のといを配置した構成が開示されている。
また、特許文献２では漸狭形の切込みを有する多数枚の移送板を送り方向に無端状に配設したコンベヤと、生椎茸の足を切取る可動刃と、を備える生椎茸の足切り装置が開示されている。そして、生椎茸の足を切取る切取位置には、上記搬送用のコンベヤの上方に、加工する生椎茸を保持する抑えコンベヤが設けられている。
【０００４】
また、特許文献３では幅方向に一定間隔で配置された複数の搬送ベルトの間にできた溝に、なめこ茸の茎部を落とし込んで切断する、なめこ茸の茎切り機が開示されている。
そして、なめこ茸の茎の切取位置には、上方に幅方向に延びる押圧ロールが設けられており、下方の幾分下流位置に、供給されたなめこ茸をカッター側に掻き込むように回転して保持する掻込ロータが設けられている。また、カッターとしては幅方向に走行するベルトカッターが使用されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】実開昭５５−１３６２９０号公報
【特許文献２】実開昭５０−９７９５８号公報
【特許文献３】特開平７−２１３２６９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、茸の軸部の形状や大きさは一様ではなく、太さや長さが違うもの、真直ぐなもの、曲がって丸まっているもの等、種々存在する。そして、形状や大きさの違う種々の軸部の切断を、きのこの整列や保持が不十分な状態で、上記特許文献１〜３に開示されている装置に供給して行うと、軸部を正確にあるいは全く切断できない茸が発生してしまい歩留まりが悪くなってしまう。
一方、作業者が１個１個、手作業で茸の姿勢を整えて所定の保持位置に茸を設置して行けば、上記歩留まりの悪さは改善されるが、この場合には作業性が悪くなって高い生産性が見込めなくなってしまう。
【０００７】
本発明は、このような点に基づいてなされたものでその目的とするところは、作業者が意識しなくても自動的に茸の姿勢を整え、不正規な姿勢の茸を取り除いた状態で軸部の切断位置に茸を供給でき、該軸部の切断位置では茸の浮き上りと横ずれを防止した状態で茸を保持して軸部を切断し、切断した軸部と、軸部が除去された茸と、を自動的に分離することのできる構造が簡単で作業性と軸部の除去効率に優れた茸の軸部除去装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成すべく本発明の請求項１による茸の軸部除去装置は、投入された茸を軸部の切断位置に向けて搬送する搬送手段と、上記搬送手段の搬送経路の途中に設けられ、不正規な姿勢の茸を排除して正規な姿勢の茸のみを上記軸部の切断位置に供給する整列手段と、軸部の切断位置に供給された茸の軸部の付け根近傍に作用して軸部を切断する切断刃と、を備え、上記搬送手段は、茸の軸部の径より大きく茸の傘部の径より小さな多数の穴部を有し、所定角度の上り傾斜で配設した撓み変形可能な硬質無端搬送体と、上記硬質無端搬送体を両端で支持して該硬質無端搬送体に搬送力を付与する搬送第１ローラ及び搬送第２ローラと、上記無端搬送体に送り方向の回転駆動力を付与する駆動モータ及びその動力伝達手段と、を具備していることを特徴とするものである。
【０００９】
また、請求項２による茸の軸部除去装置は、請求項１記載の茸の軸部除去装置において、上記搬送第１ローラは、上記駆動モータによって生起された回転が上記動力伝達手段を介して伝達される搬送駆動ローラであり、上記搬送第２ローラは、上記搬送駆動ローラの回転が上記硬質無端搬送体を介して伝達される搬送従動ローラであることを特徴とするものである。
【００１０】
また、請求項３による茸の軸部除去装置は、請求項１または２記載の茸の軸部除去装置において、上記硬質無端搬送体は、上記多数の穴部を有する、所定長さの撓み変形可能な複数枚の硬質平板を連結構造を介して無端状に連結することによって構成されていることを特徴とするものである。
【００１１】
また、請求項４による茸の軸部除去装置は、請求項１〜３のいずれかに記載の茸の軸部除去装置において、上記搬送手段の原料投入位置には、新たに投入された茸と、上記整列手段によって排除された茸と、を一時的に貯留して上記搬送手段に繰り返し茸を供給する原料供給ゾーンが設けられていることを特徴とするものである。
【００１２】
また、請求項５による茸の軸部除去装置は、請求項１〜４のいずれかに記載の茸の軸部除去装置において、上記整列手段は、上記搬送手段の送り方向と反対の排除方向に作用して、上記不正規な姿勢の茸を排除する少なくとも一基の排除ユニットを備えることによって構成されていることを特徴とするものである。
【００１３】
また、請求項６による茸の軸部除去装置は、請求項５記載の茸の軸部除去装置において、上記排除ユニットは、送り方向の上流側に設けられる第１排除ユニットと、送り方向の下流側に設けられる第２排除ユニットと、の二基の排除ユニットを備えることによって構成されていることを特徴とするものである。
【００１４】
また、請求項７による茸の軸部除去装置は、請求項５または６記載の茸の軸部除去装置において、上記排除ユニットは、回転軸を中心に半径方向に延び、上記搬送手段と同様の幅寸法を有する複数のブラシ体を円周方向に等間隔で配置した回転排除体を備えることによって構成されており、上記回転排除体は、上記搬送手段の送り方向の動きに連動して上記排除方向に回転するように構成したことを特徴とするものである。
【００１５】
また、請求項８による茸の軸部除去装置は、請求項１〜７のいずれかに記載の茸の軸部除去装置において、上記軸部の切断位置には、上記切断刃と対向する上方位置に保持手段が設けられており、該保持手段は上記硬質無端搬送体との間で、搬送されてきた正規な姿勢の茸の傘部を挟持して保持するように構成したことを特徴とするものである。
【００１６】
また、請求項９による茸の軸部除去装置は、請求項８記載の茸の軸部除去装置において、上記保持手段は、回転軸を芯材として、その外周面に外嵌するクッション層と、該クッション層の外周面に貼設されるベルト材と、を有する押さえローラを備えることによって構成されており、上記押さえローラは、上記搬送手段の送り方向に倣う正転方向に回転するように構成されていること特徴とするものである。
【００１７】
また、請求項１０による茸の軸部除去装置は、請求項１〜９のいずれかに記載の茸の軸部除去装置において、上記軸部の切断位置の下方には、切断された茸の軸部を装置外部に排出する排出手段が設けられており、上記軸部の切断位置の下流位置には、軸部が除去された茸を装置外部に取り出す取出し手段が設けられていることを特徴とするものである。
【００１８】
また、請求項１１による茸の軸部除去装置は、請求項１０記載の茸の軸部除去装置において、上記排出手段は、上記搬送手段の送り方向と交差する方向に延びるスクリューコンベヤを備えることによって構成されていることを特徴とするものである。
【００１９】
また、請求項１２による茸の軸部除去装置は、請求項１〜１１のいずれかに記載の茸の軸部除去装置において、上記搬送手段と、排出手段と、整列手段の駆動と、は、単一の駆動モータを使用して実行されていることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００２０】
そして、上記手段によって以下のような効果が得られる。即ち、本発明による茸の軸部除去装置によると、不正規な姿勢の茸を排除して正規な姿勢の茸のみを軸部の切断位置に供給する整列手段が備えられているから、作業者は１個１個、手作業で茸の姿勢を整えて所定の保持位置に茸を設置しなくても、自動的に茸の姿勢が整えられて不正規な姿勢の茸を取り除いた状態で軸部の切断位置に茸を供給することが可能になる。
また、搬送手段を、茸の軸部の径より大きく茸の傘部の径より小さな多数の穴部を有し、所定角度の上り傾斜で配設した撓み変形可能な硬質無端搬送体を備えることによって構成したから、原料投入位置に投入された茸は、軸部を上記穴部に入れ、傘部を上記硬質無端搬送体の上面に支持させた状態で軸部の切断位置に向けて搬送される。
【００２１】
これにより、茸は軸部と上記穴部の係合によって硬質無端搬送体の上面と平行な方向の移動が規制された状態で保持され、軸部の切断位置において、切断刃により傘部に対する
軸部の付け根から上記硬質無端搬送体の板厚分、先端側の位置で軸部が切断されて除去される。
従って、茸の整列、搬送と、軸部の切断、分離までの一連の工程の自動化が図れ、構造が簡単で作業性と軸部の除去効率に優れた茸の軸部除去装置を提供することが可能になる。
【００２２】
また、上記搬送第１ローラを搬送駆動ローラとし、上記搬送第２ローラを搬送従動ローラとした場合には、最も一般的で部品点数が少なくて済むシンプルな構造の搬送手段が適用できるようになる。
【００２３】
また、上記硬質無端搬送体を、多数の穴部を有する所定長さの撓み変形可能な複数枚の硬質平板を連結構造を介して無端状に連結することによって構成した場合には、硬質無端搬送体の成形が容易になって、部品コストの削減を図ることが可能になる。
また、使用により部品の交換が必要になった場合には、不具合が発生した一部の硬質平板のみを取り替えるだけで対応できる場合もあり、メンテナンス性が向上する。
【００２４】
また、搬送手段の原料投入位置に、新たに投入した茸と、上記整列手段によって排除された茸と、を一時的に貯留して上記搬送手段により繰り返し茸を供給する原料供給ゾーンを設けた場合には、硬質無端搬送体の穴部に軸部が嵌まらない不正規な姿勢の茸であっても、原料供給ゾーンで繰り返し軸部の挿入が実行されることによって上記穴部に軸部が嵌まった正規な姿勢に移行することが可能になる。
これにより、軸部が正確にあるいは全く切断できないという不具合の発生が少なくなって歩留まりが良くなり、軸部の除去効率の一層の向上が図られるようになる。
【００２５】
また、搬送手段の送り方向と反対の排除方向に作用して、不正規な姿勢の茸を排除する少なくとも一基の排除ユニットを設けた場合には、排除ユニットが一基であれば部品点数が少なく、シンプルな構造の整列手段が適用できるようになり、排除ユニットが複数基、例えば上流側に設けられる第１排除ユニットと、下流側に設けられる第２排除ユニットと、の二基の排除ユニットを備えることによって整列手段を構成した場合には、上流側の第１排除ユニットでは排除できなかった不正規な姿勢の茸を下流側の第２排除ユニットで排除することができるから、不正規な姿勢の茸の排除精度が向上する。
【００２６】
また、上記排除ユニットを、回転軸を中心に半径方向に延び、上記搬送手段と同様の幅寸法を有する複数のブラシ体を円周方向に等間隔で配置した回転排除体を備えることによって構成し、搬送手段の送り方向の動きに連動して上記回転排除体を排除方向に回転するように構成した場合には、不正規な姿勢の茸の効率の良い連続的な排除を、比較的簡単な構造の排除ユニットによって実行することが可能になる。
【００２７】
また、上記軸部の切断位置において、切断刃と対向する上方位置に保持手段を設け、該保持手段と上記硬質無端搬送体との間で搬送されてきた正規な姿勢の茸の傘部を挟持して保持するように構成した場合には、切断時の茸の浮き上りが防止できるから、軸部を常に一定の位置で切断することが可能になる。
また、上記保持手段を、回転軸を芯材として、その外周面に外嵌するクッション層と、該クッション層の外周面に貼設されるベルト材と、を有する押さえローラを備えることによって構成し、該押さえローラを、搬送手段の送り方向に倣う正転方向に回転するように構成した場合には、クッション層の存在によって傘部の厚さの違う種々の茸に対応できるようになり、硬質無端搬送体に支持されて送り方向に搬送されている茸の搬送を妨げることなく、茸を保持して軸部を切断することが可能になる。また、ベルト材の存在によってクッション層の摩耗を防止することができる。
【００２８】
また、軸部の切断位置の下方に切断された茸の軸部を装置外部に排出する排出手段を設け、軸部の切断位置の下流位置に、軸部が除去された茸を装置外部に取り出す取出し手段を設けた場合には、切断された軸部と、当該軸部が除去された傘部を主体とする茸と、を明確に分離して、それぞれ別の用途に使用することが容易になる。
また、上記排出手段を、搬送手段の送り方向と交差する方向に延びるスクリューコンベヤを備えることによって構成した場合には、形や大きさが不揃いな軸部を効率良く装置外部に排出することが可能になる。尚、軸部は外観が問題にならないからスクリューコンベヤの羽根によって傷が生じても大きな不具合はない。
【００２９】
また、上記搬送手段と排出手段と整列手段の駆動を、単一の駆動モータを使用して実行するように構成した場合には、部品の有効利用を通じて設備コストの削減を図ることが可能になり、上記搬送手段と排出手段と整列手段とを連動させて駆動することが容易になる。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本発明の第１の実施の形態を示す図で、茸の軸部除去装置を示す側断面図である。
【図２】本発明の第１の実施の形態を示す図で、茸の軸部除去装置を示す平面図である。
【図３】本発明の第１の実施の形態を示す図で、茸の軸部除去装置を示す背面図である。
【図４】本発明の第１の実施の形態を示す図で、硬質平板に形成される穴部の配置と、硬質平板の連結構造の一例を示す平面図（ａ）と側面図（ｂ）である。
【図５】本発明の第１の実施の形態を示す図で、整列手段の一例を示す正面図（ａ）と側面図（ｂ）である。
【図６】本発明の第１の実施の形態を示す図で、整列手段の他の一例を示す正面図（ａ）と側面図（ｂ）である。
【図７】本発明の第１の実施の形態を示す図で、茸の軸部除去装置を使用することによって実行される茸の軸部除去の流れを示す説明図である。
【図８】本発明の第１の実施の形態を示す図で、軸部の形状や茸の載置姿勢の態様の違いによって生じる整列手段での処理の流れを示す模式図である。
【図９】本発明の第２の実施の形態を示す図で、茸の軸部除去装置を示す側断面図である。
【図１０】本発明の第２の実施の形態を示す図で、茸の軸部除去装置を示す平面図である。
【図１１】本発明の第３の実施の形態を示す図で、茸の軸部除去装置を示す側断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００３１】
以下、図１〜図８に示す第１の実施の形態と、図９及び図１０に示す第２の実施の形態と、図１１に示す第３の実施の形態と、の三つの実施の形態を例にとって、本発明の茸の軸部除去装置の構成と、該茸の軸部除去装置を使用することによって実行される茸の軸部除去の流れと、について具体的に説明する。
尚、以下の説明では最初に図１〜図６に示す第１の実施の形態に基づいて本発明の茸の軸部除去装置の構成を具体的に説明する。次に、図７及び図８に基づいて上記第１の実施の形態による茸の軸部除去装置を使用することによって実行される茸の軸部除去の流れについて具体的に説明する。
【００３２】
次に、図９及び図１０に示す第２の実施の形態による茸の軸部除去装置の構成と、図１１に示す第３の実施の形態による茸の軸部除去装置の構成と、を上記第１の実施の形態との相違点を中心に説明し、最後にこれらの実施の形態とは部分的構成を異にする他の実施の形態の構成について言及する。
【００３３】
[第１の実施の形態]（図１〜図８参照）
（１）茸の軸部除去装置の構成（図１〜図６参照）
本発明の茸の軸部除去装置１は、投入された茸Ａを軸部Ｃの切断位置Ｆに搬送する搬送手段３と、該搬送手段３の搬送経路５の途中に設けられ、不正規な姿勢の茸Ａ１を排除して正規な姿勢の茸Ａ２のみを上記軸部Ｃの切断位置Ｆに供給する整列手段７と、軸部Ｃの切断位置Ｆに供給された茸Ａ２の軸部Ｃの付け根近傍に作用して軸部Ｃを切断する切断刃９と、を基本的に備えることによって構成されている。
また、本実施の形態では、上記搬送手段３の上流位置に原料となる茸Ａを投入し一時貯留する原料供給ゾーン１１が設けられており、上記軸部Ｃの切断位置Ｆには、上記切断刃９と対向する上方位置に保持手段１３が設けられている。
【００３４】
更に、上記軸部Ｃの切断位置Ｆの下方には、切断された茸Ａ２の軸部Ｃ１を装置外部に排出する排出手段１５が設けられており、上記軸部Ｃの切断位置Ｆの下流位置には、軸部Ｃ１が除去された茸Ｂ１を装置外部に取り出す取出し手段１７が設けられることによって本実施の形態による茸の軸部除去装置１Ａが一例として構成されている。
また、上述した本実施の形態による茸の軸部除去装置１Ａを構成する諸部材は、一例としてＬアングル材等の形鋼を矩形枠状に組み立てることによって構成される支持フレーム１９によって支持されており、該支持フレーム１９の側面には、取り外し可能な図示しない側板と、プーリカバー２１が取り付けられている。また、上記支持フレーム１９の下面にはキャスタ２３が適宜の数、設けられており、支持フレーム１９の図１中、左上方のコーナ部には原料となる茸Ａを投入する投入口１８が設けられている。
【００３５】
搬送手段３は、茸Ａの軸部Ｃの径より大きく茸Ａの傘部Ｂの径より小さな多数の穴部２５を有し、所定角度θの上り傾斜で配設した撓み変形可能な硬質無端搬送体２７と、該硬質無端搬送体２７を両端で支持して、該硬質無端搬送体２７に搬送力を付与する搬送第１ローラ２９及び搬送第２ローラ３１と、上記搬送第１ローラ２９に送り方向Ｙの回転駆動力を付与する駆動モータ３３及びその動力伝達手段４８と、を具備することによって基本的に構成されている。
そして、本実施の形態では上記硬質無端搬送体２７は、上記多数の穴部２５を有する所定長さの撓み変形可能な複数枚の硬質平板３５を連結構造３７を介して無端状に連結することによって構成されている。
【００３６】
具体的には、上記硬質平板３５としては幅Ｗが約６００ｍｍで長さＬが適宜の寸法の矩形平板状のステンレス鋼板が一例として使用でき、該硬質平板３５には、図４に示すように直径Ｄが一例として３０ｍｍまたは２５ｍｍの穴部２５が図４中、αで示す角度が一例として６０°で、幅方向ＸのピッチＰ１の方が送り方向ＹのピッチＰ２よりも大きくなる図示のような千鳥配置で多数形成されている。
尚、上記硬質平板３５は、予め直径Ｄが３０ｍｍの穴部２５が形成されているものと、直径Ｄが２５ｍｍの穴部２５が形成されているものと、の２種類を用意しておき、加工する茸Ａの種類や大きさ等によって選択して使用することが可能である。
【００３７】
また、このようにして構成される隣接する二枚の硬質平板３５の送り方向Ｙの両端には、隣接する二枚の硬質平板３５を連結する連結構造３７が設けられている。本実施の形態では硬質平板３５の両端を凹部３９と凸部４１が交互に現れる規則的な凹凸形状とし、凸部４１の幅方向Ｘの両端を上方または下方に折り曲げて折曲げ部４２を形成すると共に、該折曲げ部４２に幅方向Ｘに貫通する孔部を設けて、該孔部に連結ピン４３を通して、隣接する二枚の硬質平板３５を連結する連結構造３７が一例として採用されている。
【００３８】
搬送第１ローラ２９と搬送第２ローラ３１は、一例として直径が約２００ｍｍ、長さが上記硬質平板３５の幅Ｗと同じ約６００ｍｍの円筒状の部材でその中心に設けられる回転軸４５の両端は、該回転軸４５を回転可能な状態で支持する軸受４７によって支承されている。尚、軸受４７は上述した支持フレーム１９に設けた水平な梁部材２０に取り付けられている。
また、搬送第２ローラ３１については、取付け位置を調整できるように構成されており、該搬送従動ローラ３１の取付け位置を調整することで、上記硬質無端搬送体２７の張り調整ができるように構成されている。
【００３９】
また、図示の実施の形態では図１中、右上方に搬送第１ローラ２９が配設されており、該搬送第１ローラ２９は、上記駆動モータ３３によって生起された回転が上記動力伝達手段４８を介して伝達される搬送駆動ローラ２９によって構成されている。
また、図１中、左下方に搬送第２ローラ３１が配設されており、該搬送第２ローラ３１は、上記搬送駆動ローラ２９の回転が上記硬質無端搬送体２７を介して伝達される搬送従動ローラ３１によって構成されている。そして、これら二つのローラ２９、３１に巻回される上記硬質無端搬送体２７の傾斜角度θは、約１５°の上り傾斜に設定されている。
【００４０】
また、搬送駆動ローラ２９の回転軸４５の一端は、他端よりも外方に幾分突出していて、該突出部に搬送駆動プーリ４９が取り付けられている。該搬送駆動プーリ４９には、上述した駆動モータ３３の出力軸に取り付けられている第１出力プーリ５１から、これらの間に巻回されるＶベルト５３を介して動力が伝達されており、これら搬送駆動プーリ４９、第１出力プーリ５１及びＶベルト５３を備えることによって構成される動力伝達手段４８により上記硬質無端搬送体２７は所定の送り速度で送り方向Ｙに移動できるように構成されている。尚、硬質無端搬送体２７の送り速度は、特に限定するものではなく、仕様により変更可能であるが、本実施の形態では一例として１８ｍ／ｍｉｎに設定されている。
また、上記搬送駆動ローラ２９の回転軸４５には、上記搬送駆動プーリ４９と並ぶように排出駆動プーリ５５が設けられている。尚、この排出駆動プーリ５５を起点とする動力伝達経路については後述する。
【００４１】
また、このようにして構成される搬送手段３の図１中、左下方に位置する原料投入位置には、上述したように原料供給ゾーン１１が設けられている。原料供給ゾーン１１は、支持フレーム１９の一例として図１中、左上方のコーナ部から斜め下方にかけて延長形成されている傾斜板５７と、上記硬質無端搬送体２７と、上述した図示しない二枚の側板と、によって仕切られた空間によって一例として構成されている。
そして、該原料供給ゾーン１１は、新たに投入された茸Ａと、次に述べる整列手段７によって排除されて戻ってきた茸Ａ１と、を一時的に貯留するホッパとしての機能と、上記搬送手段３に繰り返し茸Ａ、Ａ１を供給して上記穴部２５に軸部Ｃが嵌まるようにチャレンジさせる機能と、を備えている。
【００４２】
整列手段７は、本実施の形態では上記搬送手段３の送り方向Ｙと反対の排除方向Ｇに作用して、上記穴部２５に軸部Ｃが正しい姿勢で嵌まらない不正規な姿勢の茸Ａ１を排除する上流側（図１中、左下方側）に設けられる第１排除ユニット５９と、下流側（図１中、右上方側）に設けられて第２排除ユニット６１と、の二基の排除ユニット５９、６１を備えることによって構成されている。
そして、第１排除ユニット５９と第２排除ユニット６１は、回転軸６３を中心に半径方向Ｒに延び、上記搬送手段３と同様の幅寸法を有する複数のブラシ体６５を円周方向に等間隔で配置した回転排除体６７を備えることによって一例として構成されている。
【００４３】
具体的には、幅方向Ｘに水平に架け渡されている回転軸６３に対して円周方向に９０°間隔で支持部材６９を取り付け、該支持部材６９に対して上記ブラシ体６５を計４組取り付けることによって回転排除体６７は一例として構成されている。
尚、上記ブラシ体６５に代えて図６に示すような一例としてシリコーン製の板状の羽根部材６６によって回転排除体６７を構成することが可能である。上記羽根部材６６には一定のピッチでスリット６６ａが形成されており、一例としてボルト、ナット６８を使用して該羽根部材６６は支持部材６９に対して取り付けられている。
また、回転軸６３の両端部は軸受７１を備えるスライダ７３によって支持されており、該スライダ７３は支持フレーム１９に設けられている上下方向Ｚに延びるガイドレール７５に案内されて上下方向Ｚに所定ストローク移動できるように構成されている。
【００４４】
そして、上記スライダ７３には上方に向けてネジ軸７７が立ち上げられていて、該ネジ軸７７の上端に設けられている操作ノブ７９を回すことによって支持フレーム１９の一例として天板部に取り付けられているナット８１に上記ネジ軸７７が螺合して上記スライダ７３を上下方向Ｚに位置調整できるように構成されている。
尚、このようにして取り付けられる第１排除ユニット５９ないし第２排除ユニット６１と硬質無端搬送体２７の上面との間の隙間Ｅは一例として約２５ｍｍに設定されており、この隙間Ｅは原料として標準サイズの生椎茸を使用した場合に不正規な姿勢の茸Ａ１を排除し、正規な姿勢の茸Ａ２の通過を許容し得る最適な高さになっている。従って、上記隙間Ｅの大きさは原料として投入される茸Ａの大きさに応じて適宜、微調整する。
【００４５】
また、本実施の形態では上記回転排除体６７は、上記搬送手段３の送り方向Ｙの動きに連動して排除方向Ｇに回転するように構成されている。具体的には、上流側に設けられる第１排除ユニット５９の回転軸６３の一端には、第１従動プーリ８３が取り付けられており、下流側に設けられる第２排除ユニット６１の回転軸６３の一端には、第２従動プーリ８５が取り付けられている。
そして、これら第１従動プーリ８３と、第２従動プーリ８５と、上述した排出駆動プーリ５５と、の間にＶベルト８７を図示のように巻回することによって、上記回転排除体６７は、上記搬送手段３の送り方向Ｙの動きに連動して上記排除方向Ｇに回転するように構成されている。
【００４６】
切断刃９、上述した硬質無端搬送体２７の幅Ｗとほぼ長さの幅方向Ｘに長いブレード状の部材で、茸Ａに作用して直接、軸部Ｃを切断する刃部１０が図１中、左下端側の端縁部の全長に亘って形成されている。
また、切断刃９は、硬質無端搬送体２７の裏面と接する、または近接する硬質無端搬送体２７の内方に設けられており、図示しない支持部材を介して上記支持フレーム１９に取り付けられている。
【００４７】
保持手段１３は、上記硬質無端搬送体２７との間で、搬送されてきた正規な姿勢の茸Ａ２の傘部Ｂを挟持して切断時の茸Ａ２の浮き上りを防止する部材である。
具体的には、回転軸８９を芯材として、その外周面に外嵌するクッション層９１と、該クッション層９１の外周面に貼付されるベルト材９３と、を有する押さえローラ９５を備えることによって一例として保持手段１３は構成されている。
【００４８】
そして、上記押さえローラ９５には図示しないモータから動力が伝達されて、上記搬送手段３の送り方向Ｙに倣う正転方向Ｈに回転するように構成されている。尚、クッション層９１としては、柔軟に変形するスポンジ材等が使用できる。
排出手段１５は、切断された茸Ａ２の軸部Ｃ１を装置外部に排出する部材で、本実施の形態では搬送手段３の送り方向Ｙと交差する方向（図示の実施の形態では幅方向Ｘ）に延びるスクリューコンベヤ９７と、該スクリューコンベヤ９７の吐出口に臨むように設けられている排出シュート９９と、を備えることによって一例として構成されている。
【００４９】
スクリューコンベヤ９７の回転軸１０１の両端は支持フレーム１９に対して適宜の支持部材を介して取り付けられている図示しない軸受によって支承されており、更に上記回転軸１０１の一端は外方に延長されていて、その部位には軸部排出プーリ１０５が取り付けられている。
上記軸部排出プーリ１０５には、上述した駆動モータ３３の出力軸に取り付けられている第２出力プーリ５２と、これらのプーリ１０５、５２間に巻回されているＶベルト１０７を介して駆動モータ３３の動力が上記スクリューコンベヤ９７の回転軸１０１に伝達されるようになっている。
【００５０】
従って、本実施の形態では上記搬送手段３と排出手段１５と整列手段７との駆動は、単一の駆動モータ３３を使用することによって実行されている。また、整列手段７における第１従動プーリ８３と第２従動プーリ８５のプーリ径は、排出駆動プーリ５５のプーリ径よりも小さくなっており、このプーリ径の違いによって第１排除ユニット５９と第２排除ユニット６１における回転排除体６７の回転数が増速されている。
取出し手段１７は、本実施の形態では上述した搬送駆動ローラ２９が設けられている硬質無端搬送体２７の巻回部に臨むように配設されている取出しシュート１０９を備えることによって構成されている。尚、取出しシュート１０９の幅寸法は硬質無端搬送体２７の幅Ｗとほぼ同じで、硬質無端搬送体２７に支持されて運ばれてきて、上記切断刃９によって軸部Ｃ１が切断された茸Ｂ１をすべて捕捉して取り出すことができるように構成されている。
【００５１】
（２）茸の軸部除去の流れ（図７及び図８参照）
次に、上記茸の軸部除去装置１Ａを使用することによって実行される茸の軸部除去の流れについて具体的に説明する。
茸Ａの軸部Ｃ１を除去する場合には、茸の軸部除去装置１Ａを起動して以下述べる５工程を順次実行する。
（Ａ）原料一時貯留・供給工程（図７（ａ）参照）
最初に原料となる茸Ａを投入口１８に投入する。投入口１８の下方には原料供給ゾーン１１が設けられており、該原料供給ゾーン１１に茸Ａが一時貯留されて行く。
【００５２】
原料供給ゾーン１１には、後述する整列・排除工程で排除された不正規な姿勢の茸Ａ１も移送されて一時貯留される。そして、原料供給ゾーン１１に一時貯留された茸Ａと茸Ａ１は、原料供給ゾーン１１の底面に臨んでいる搬送手段３に順次あるいは繰り返し供給される。
尚、この状態では軸部Ｃが穴部２５に正しい姿勢で嵌まった正規な姿勢の茸Ａ２と、それ以外の不正規な姿勢の茸Ａ１が含まれている。
【００５３】
（Ｂ）搬送工程（図７（ｂ）及び図８参照）
搬送手段３に供給された茸Ａは、正規な姿勢の茸Ａ２あるいは不正規な姿勢の茸Ａ１になって硬質無端搬送体２７の上面に支持されて軸部Ｃの切断位置Ｆに向けて搬送される。
尚、不正規な姿勢の茸Ａ１の態様としては、図８中に示す穴部２５に軸部Ｃが完全に嵌っていないもの、穴部２５に軸部Ｃの一部が嵌まっているが、傘部Ｂの一部が硬質無端搬送体２７の上面から浮いてしまっているもの、一つの茸Ａの傘部Ｂの下に別の茸Ａの傘部Ｂが裏返った状態で挟まっているもの（図８（ｄ）参照）等がある。
【００５４】
（Ｃ）整列・排除工程（図７（ｃ）及び図８参照）
搬送手段３によって搬送された２種類の茸Ａ１、Ａ２は、整列手段７が設けられている部位に来ると、最初に上流側の第１排除ユニット５９の回転排除体６７が作用して、不正規な姿勢の茸Ａ１を排除し、上述した原料供給ゾーン１１に戻す。
一方、正規な姿勢の茸Ａ２は、第１排除ユニット５９と硬質無端搬送体２７との間の隙間Ｅを通って軸部Ｃの切断位置Ｆに向けて更に搬送される。
【００５５】
また、図８（ｄ）に示すように茸Ａの傘部Ｂが別の茸Ａの傘部Ｂに挟まって搬送されているような場合には、第１排除ユニット５９のみでは排除できない場合が生じる。このような場合、本実施の形態では第２排除ユニット６１が設けられているから、再度不正規な姿勢の茸Ａ１の排除が実行される。
そして、第２排除ユニット６１で排除された不正規な姿勢の茸Ａ１は、上記第１排除ユニット５９と第２排除ユニット６１との間に貯留される。また、当該不正規な姿勢の茸Ａ１が排除され、残った茸Ａが正規な姿勢の茸Ａ２であれば第２排除ユニット６１の回転排除体６７と硬質無端搬送体２７との間の隙間Ｅを通って軸部Ｃの切断位置Ｆに向けて更に搬送される。
【００５６】
（Ｄ）保持・切断工程（図７（ｄ）参照）
軸部Ｃの切断位置Ｆに到達した正規な姿勢の茸Ａ２は、上方から押さえローラ９５による押さえ力を受けて該押さえローラ９５と硬質無端搬送体２７との挟持作用によって浮き上りが防止された状態で保持される。また、穴部２５に軸部Ｃが嵌まることによって硬質無端搬送体２７の上面の搬送面と平行な平面上の茸Ａ２の移動も防止されている。
そして、このようにして保持手段１３によって保持された正規な姿勢の茸Ａ２に対して、上述した切断刃９が作用して上述した茸Ａ２の傘部Ｂとの付け根部分に近い位置で軸部Ｃを切断する。
【００５７】
（Ｅ）分離工程（図７（ｅ）参照）
軸部Ｃの切断位置Ｆで切断された軸部Ｃ１は下方に落下し、下方に位置するスクリューコンベヤ９７によって運ばれ、その吐出口から上述した排出シュート９９上に移載されて装置外部に排出される。
一方、軸部Ｃの切断位置Ｆにおいて軸部Ｃ１が除去された茸Ｂ１は、更に搬送手段３によって搬送されて搬送駆動ローラ２９との巻回位置で取出しシュート１０９上に移載されて装置外部に取り出される。
【００５８】
本発明の第１の実施の形態による茸の軸部除去装置１は、以上述べたような構成を有するものであり、以下述べるような作用、効果が発揮される。
即ち、本実施の形態によれば、作業者が意識しなくても自動的に茸Ａの姿勢を整え、不正規な姿勢の茸Ａ１を取り除いた状態で軸部Ｃの切断位置Ｆに正規な姿勢の茸Ａ２を供給できるようになる。また、軸部Ｃの切断位置Ｆでは茸Ａ２の浮き上りと横ずれが防止された状態で茸Ａ２を保持して軸部Ｃの切断が実行されるから、正確な軸部Ｃの切断が安定して実行されるようになる。
【００５９】
また、切断された軸部Ｃ１は排出手段１５によって装置外部に排出され、軸部Ｃ１が除去された茸Ｂ１は取出し手段１７によって装置外部に取り出されるから、両者の分離も自動的に実行されるようになる。
従って、本実施の形態によれば、構造が簡単で作業性と軸部Ｃの除去効率に優れた茸の軸部除去装置１が提供できるようになり、軸部Ｃの除去効率としては、従来のこの種の装置の除去効率を大きく上回る約９５％の除去効率が得られるようになる。
【００６０】
［第２の実施の形態］（図９及び図１０参照）
本発明の第２の実施の形態による茸の軸部除去装置１Ｂは、上述した本発明の第１の実施の形態による茸の軸部除去装置１Ａの構成をそのまま有しており、該構成の装置の投入側に投入ホッパ１１１と投入コンベヤ１１３を更に設け、該構成の装置の取出し側に取出しコンベヤ１１５を増設したものである。
従って、ここでは上記第１の実施の形態で述べた茸の軸部除去装置１Ａの基本的構成については説明を省略し、本実施の形態で新たに追加した構成を中心に説明する。
【００６１】
投入ホッパ１１１は、原料となる茸Ａを大量に貯留しておくための貯留槽として機能する部材である。図示の実施の形態では下方に窄まった漏斗状のホッパが一例として採用されている。
投入ホッパ１１１の底部には、傾斜姿勢の投入コンベヤ１１３が配設されている。投入コンベヤ１１３は、一例としてベルトコンベヤによって構成されており、搬送ベルト１１４の搬送面となる表面には、投入ホッパ１１１内の茸Ａを所定量ずつ搬送するための複数の仕切板１１７が等間隔で垂直に立ち上げられている。
【００６２】
そして、上記投入コンベヤ１１３の図９中、右上方の投入端が上述した投入口１８の上方に位置するように配設されている。
一方、取出しコンベヤ１１５は、水平に配置されたベルトコンベヤによって一例として構成されており、取出しコンベヤ１１５の図９中、左端の受取り端が、上述した搬送駆動ローラ２９に対する硬質無端搬送体２７の巻回部の下方に位置するように配設されている。
【００６３】
そして、このようにして構成される本実施の形態による茸の軸部除去装置１Ｂによっても、上述した第１の実施の形態による茸の軸部除去装置１Ａと同様の作用、効果が発揮でき、更に本実施の形態の場合には、原料投入の自動化が図られるようになり、軸部Ｃ１除去された茸Ｂ１を使用して行う乾燥工程等の次工程への移行が円滑に実行されるようになる。
【００６４】
[第３の実施の形態]（図１１参照）
本発明の第３の実施の形態による茸の軸部除去装置１Ｃは、上述した本発明の第１の実施の形態による茸の軸部除去装置１Ａにおいて、二基設けていた排除ユニット５９、６１を一基５９のみとし、搬送第１ローラ２９と搬送第２ローラ３１を共に従動ローラとし、駆動ローラを別途設けた搬送第３ローラ３２によって構成した実施の形態である。
従って、ここでは上記第１の実施の形態と共通に構成については説明を省略し、上述した本実施の形態の特有の構成を中心に説明する。
【００６５】
先ず、本実施の形態では、上記第１の実施の形態において設けられていた第２排除ユニット６１を省略し、第１排除ユニット５９を一基のみ備える整列手段７が採用されている。
従って、不正規な姿勢の茸１Ａの排除機能を発揮できるとともに、部品点数が少なくなって構造が簡単になった分、設備コストを低く抑えて装置の小型、軽量化に寄与し得るようになる。
【００６６】
また、本実施の形態では、搬送第１ローラ２９と搬送第２ローラ３１を共に従動ローラとし、別途設けた搬送第３ローラ３２を駆動ローラとした搬送手段３が採用されている。
これにより、硬質無端搬送体２７は、搬送第１ローラ２９と搬送第２ローラ３１と搬送第３ローラ３２の三つのローラの間に巻回されており、搬送第１ローラ２９の回転軸４５には、搬送駆動プーリ４９は設けられておらず、上述した搬送第３ローラ３２の回転軸４６に対して搬送駆動プーリ４９が設けられている。
【００６７】
そして、このようにして構成される本実施の形態による茸の軸部除去装置１Ｃによっても、上述した第１の実施の形態による茸の軸部除去装置１Ａと同様の作用、効果が発揮できる。
【００６８】
[他の実施の形態]
本発明の茸の軸部除去装置１は、上述した実施の形態のものに限定されず、その発明の要旨内での変更が可能である。
例えば、整列手段７として採用した第１排除ユニット５９と第２排除ユニット６１は、回転式のものに限らず、一定角度の範囲で揺動する揺動式のものや一定ストロークの範囲でスライドするスライド式のものであってもよい。また、切断刃９は固定式のものに限らずロータリー式の回転刃であってもよい。また、保持手段１３は回転式の押さえローラ９５に限らず、回転式の押さえコンベアであってもよく、回転しない上方から押さえ力を付与するだけの構成の押さえ部材であってもよい。尚、上下の位置ずれがほとんど生じないような場合には、保持手段１３がなくてもよく、切断刃により茸の軸部の付け根近傍を切断することは可能である。
【００６９】
この他、硬質無端搬送体２７は、複数枚の硬質平板３５を連結して無端状に組み立てる構成の他、連続した１本の無端状の平ベルトによって構成することが可能である。また、必要な機械的強度が得られる場合には、合成樹脂製の硬質無端搬送体２７を採用することが可能であるし、連結構造３７も上記実施の形態で述べた連結ピン４３を使用した構造に限らず、硬質平板３５の両端をフック状に折り曲げて係合させる構造等、他の種々の構造の連結構造３７が採用可能である。
また、排除ユニット５９、６１の数も一基または二基に限らず、三基以上設けることが可能であり、硬質無端搬送体２７を４つ以上のローラの間に巻回させる構成の搬送手段３を採用することも可能である。更に、動力伝達手段４８としては、上述した実施の形態で採用したベルトドライブ機構に限らず、チェーンドライブ機構や歯車列を使用したドライブ機構を採用することも可能である。
【産業上の利用可能性】
【００７０】
本発明の茸の軸部除去装置は、茸の加工現場等で茸の軸部を除去する加工を行っている作業分野等で利用でき、特に茸の整列、搬送、切断、分離を行う一連の行程の自動化を図って作業性と軸部の除去効率の向上を図りたい場合に利用可能性を有する。
【符号の説明】
【００７１】
１  茸の軸部除去装置
３  搬送手段
５  搬送経路
７  整列手段
９  切断刃
１０  刃部
１１  原料供給ゾーン
１３  保持手段
１５  排出手段
１７  取出し手段
１８  投入口
１９  支持フレーム
２０  梁部材
２１  プーリカバー
２３  キャスタ
２５  穴部
２７  硬質無端搬送体
２９  搬送駆動ローラ（搬送第１ローラ）
３１  搬送従動ローラ（搬送第２ローラ）
３２  搬送第３ローラ
３３  駆動モータ
３５  硬質平板
３７  連結構造
３９  凹部
４１  凸部
４２  折曲げ部
４３  連結ピン
４５  回転軸
４６  回転軸
４７  軸受
４８  動力伝達手段
４９  搬送駆動プーリ
５１  第１出力プーリ
５２  第２出力プーリ
５３  Ｖベルト
５５  排出駆動プーリ
５７  傾斜板
５９  第１排除ユニット
６１  第２排除ユニット
６３  回転軸
６５  ブラシ体
６６  羽根部材
６６ａ  スリット
６７  回転排除体
６８  ボルト、ナット
６９  支持部材
７１  軸受
７３  スライダ
７５  ガイドレール
７７  ネジ軸
７９  操作ノブ
８１  ナット
８３  第１従動プーリ
８５  第２従動プーリ
８７  Ｖベルト
８９  回転軸
９１  クッション層
９３  ベルト材
９５  押さえローラ
９７  スクリューコンベヤ
９９  排出シュート
１０１  回転軸
１０５  軸部排出プーリ
１０７  Ｖベルト
１０９  取出しシュート
１１１  投入ホッパ
１１３  投入コンベヤ
１１４  搬送ベルト
１１５  取出しコンベヤ
１１７  仕切板
Ａ  茸
Ａ１  （不正規な姿勢の）茸
Ａ２  （正規な姿勢の）茸
Ｂ１  （軸部が除去された）茸
Ｃ１  （切断された）軸部
Ｂ  傘部
Ｃ  軸部
Ｃ１  柄
Ｃ２  石突き
Ｆ  （軸部の）切断位置
θ  （傾斜）角度
Ｙ  送り方向
Ｄ  （穴部の）直径
Ｐ１  （幅方向の）ピッチ
Ｐ２  （送り方向の）ピッチ
Ｅ  隙間
Ｘ  幅方向
Ｇ  排除方向
Ｚ  上下方向
Ｗ  幅
Ｌ  長さ
Ｔ  厚さ
α  角度
Ｒ  半径方向
Ｈ  正転方向
【図１】
2019037142.tif 000003
【図２】
2019037142.tif 000004
【図３】
2019037142.tif 000005
【図４】
2019037142.tif 000006
【図５】
2019037142.tif 000007
【図６】
2019037142.tif 000008
【図７】
2019037142.tif 000009
【図８】
2019037142.tif 000010
【図９】
2019037142.tif 000011
【図１０】
2019037142.tif 000012
【図１１】
2019037142.tif 000013
【手続補正書】
【提出日】平成29年9月5日(2017.9.5)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００２】
例えば生椎茸の生産現場では、生産した生椎茸の一部を乾燥椎茸に加工する場合がある。この場合、収穫した生椎茸を軸部が付いたそのままの状態で乾燥させると、軸部が固くなり過ぎてしまうため、手作業で生椎茸の軸部を切断して傘部のみ乾燥椎茸に加工していた。
一方、下記の特許文献１〜３に示すように茸の軸部の除去を自動的ないし半自動的に行う装置の開発も従来から行われている。