(57)【要約】【課題】操作性を維持しつつ、子供等のいたずらによる取り外しの試みに対しては十分その防止ができるチャイルドレジスタンス機能を有する安全キャップを提供することである。【解決手段】開口部を備えた口筒部２２を有し、その内部に内容物を収納する容器本体２と、該口筒部２２を覆い隠すように着脱自在に保持されるキャップ本体１とからなる安全キャップであって、該キャップ本体１は、外筒部１１の内方に突設した突部１２を中心軸Ｏに対して対向位置に一対設けており、該突部１２が設けられた位置側の該外筒部１１の外周に、外方に突出している膨出部１６が設けられており、該容器本体２は口筒部２２の外周にストッパー部２５を形成していることを特徴とする安全キャップ。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
開口部を備えた口筒部（２２）を有し、その内部に内容物を収納する容器本体（２）と、該口筒部（２２）を覆い隠すように着脱自在に保持されるキャップ本体（１）とからなる安全キャップであって、
該キャップ本体（１）は、外筒部（１１）の内方に突設した突部（１２）を中心軸（Ｏ）に対して対向位置に一対設けており、該突部（１２）が設けられた位置側の該外筒部（１１）の外周に、外方に突出している膨出部（１６）が設けられており、
該容器本体（２）は、口筒部（２２）の外周にストッパー部（２５）を形成している
ことを特徴とする安全キャップ。
【請求項２】
前記膨出部（１６）は一様の厚みを有している請求項１に記載の安全キャップ。
【請求項３】
前記膨出部（１６）は、周方向の中央部に窪んだ凹部（１６ａ）を有し、かつ周方向の端に端部（１６ｂ、１６ｂ）を有している請求項１に記載の安全キャップ。
【請求項４】
前記突部（１２）が径方向に平らな第１の平面部（１２ａ）を有し、前記ストッパー部（２５）は径方向に平らな第２の平面部（２５ａ）を有している請求項１〜３のいずれかに記載の安全キャップ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、子供等がいたずらに容器のキャップを開けることを防止できるチャイルドレジスタンス機能を有する安全キャップに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のキャップ付き容器は、使用したい時に直ぐにキャップを開栓できるように、単純な螺合構造を有するものが多く、キャップの開栓し易さと装着し易さに着眼したものが多い。しかしながら、このようにキャップの開栓し易さと装着し易さのみに重点をおいたため、結果的にキャップの開栓操作だけで、誰にでもキャップを簡単に取り外すことができ、内容物の取り出しが自由に行えるようになっており、収納又は充填される内容物の特性を十分に理解しえない者でも簡単にキャップ開栓が行えるという懸念点も併せ持つことになる。
【０００３】
すなわち、例えば幼児等の子供が周囲の大人のしぐさをまねて、中身の内容物の危険度を理解しないままに、容器のキャップを開栓し、内容物にいたずらをすることが起こりうる。こうした問題に対応するために充填する容器又はそのキャップに、子供では容易に開栓できない機能、即ち、所謂チャイルドレジスタンス機能を付与することが求められている。そのとき、このチャイルドレジスタンス機能のためキャップ等に対して行われる操作は、従来容器におけるキャップ開栓操作に比べ、複雑になり過ぎず、子供らのいたずらによる開栓の試みに対しては十分その防止ができ、従来のキャップの開栓の容易さは十分確保しているものが好ましい。
【０００４】
従来から存在するチャイルドレジスタンス機能を有する安全キャップとしては、ラチェット（ストッパー）を設けていない箇所を内方に押し込むことにより、キャップを変形させてラチェットの係合を解除してキャップを開栓する方法が挙げられる（例えば、特許文献１の図１０参照）。そして、従来の安全キャップは、キャップ外周が円形状となっており、ストッパー機能のない箇所を容易に子供が押して、キャップを開栓してしまう可能性があるため非常に強い力を必要とする場合もある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０００−１８５７４８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明の目的は、上記した従来の問題を解決することであり、操作性を維持しつつ、子供等のいたずらによる取り外しの試みに対しては十分その防止ができるチャイルドレジスタンス機能を有する安全キャップを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するため、本発明の安全キャップの主たる構成は、
開口部を備えた口筒部を有し、その内部に内容物を収納する容器本体と、該口筒部を覆い隠すように着脱自在に保持されるキャップ本体とからなる安全キャップであって、
該キャップ本体は、外筒部の内方に突設した突部を中心軸に対して対向位置に一対設けており、該突部が設けられた位置側の該外筒部の外周に、外方に突出している膨出部が設けられており、
該容器本体は、口筒部の外周にストッパー部を形成している
ことを特徴とする。
【０００８】
上記主たる構成では、キャップ本体の外筒部の内方の突部と、容器本体の口筒部の外周のストッパー部とが係合し、ストッパー機能を果たしキャップ本体の回動が阻止される。そして、膨出部が設けられていない位置側の外筒部の側面下端部を指先で内方に押し込むことによって、膨出部が設けられている外筒部の周壁が外方に変形することに伴い突部も外方に移動し、これにより突部とストッパー部との係合が解除される。その後、開栓方向にキャップ本体を回動することができる。
このように、キャップ開栓操作に強い力を必要とせず、その操作性も良好でありならがチャイルドレジスタンス機能を発揮することができる。
【０００９】
また、本発明の他の構成は、膨出部が一様の厚みを有しているものである。
【００１０】
膨出部が一様の厚みを有するため、外筒部の凹凸が少なくなりキャップ本体のデザイン性の観点から好適である。
【００１１】
また、本発明の他の構成は、膨出部が周方向の中央部に窪んだ凹部を有し、かつ周方向の端に端部を有しているものである。
【００１２】
キャップ本体を握った際に、膨出部の端部に指先が掛かり易い形状となっているため、突部とストッパー部との係合によるストッパー機能が発揮され易く、チャイルドレジスタンス機能を達成することが可能である。
【００１３】
また、本発明の他の構成は、突部が径方向に平らな第１の平面部を有し、ストッパー部が径方向に平らな第２の平面部を有しているものである。
【００１４】
突部の第１の平面部とストッパー部の第２の平面部とが、平面同士で接触するため確実にストッパー機能を果たすことができる。
【発明の効果】
【００１５】
本発明は、上記した構成となっているので、以下に示す効果を奏する。
本発明の主たる構成においては、膨出部に指先が掛かった状態でキャップ本体を回動させようとすると、キャップ本体の突部と容器本体のストッパー部とが係合し、ストッパー機能を果たしてチャイルドレジスタンス機能を発揮する。
そして、膨出部が設けられていない位置側の外筒部の側面下端部を指先で内方に押し込むことによって、膨出部が設けられている外筒部の周壁が外方に変形することで突部とストッパー部との係合が解除されため、キャップ開栓操作に強い力を必要とせず、その操作性も良好である。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の第１の実施形態での安全キャップの正面縦部分断面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線での横断面図である。
【図３】安全キャップを変形させストッパー部での係合を解除した時のＡ−Ａ線での横断面図である。
【図４】図３のＢ−Ｂ線での正面縦部分断面図である。
【図５】本発明の第２の実施形態での安全キャップの横断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明の実施形態について図面を参照しつつ説明する。
図１は本発明の第１の実施形態の安全キャップの正面縦部分断面図であり、図２は図１のＡ−Ａ線での横断面図であり、図３は安全キャップを変形させストッパー部での係合を解除した時のＡ−Ａ線での横断面図である。図４は図３のＢ−Ｂ線での正面縦部分断面図である。
【００１８】
キャップ本体１は、平面形状が略円状の頂壁１０を有し、頂壁１０の周端縁下面から外筒部１１を、また中央寄りの下面から後述する口筒部２２の外周面の雄ネジ部２４に螺合する雌ネジ部１４を有する内筒部１３を、それぞれ垂下状に連設している。更には、頂壁１０の略中央下面には、口筒部２２の上部内周面に密に接して気密性を高める短円筒状のシール筒片１５を垂下設している。外筒部１１には内方に突設した突部１２が頂壁１０下面から外筒部１１の下端部付近まで延設され、中心軸Ｏに対して対向位置に一対設けている。突部１２には径方向に平らな第１の平面部１２ａが設けられ、第１の平面部１２ａでない部分となる反対側は湾曲面を有している。そして、突部１２が設けられた位置側の外筒部１１の外周には、外方に突出している膨出部１６が設けられ、その膨出部１６は一様の厚みを有している。膨出部１６の形成範囲は、外筒部１１の外周であればよく、突部１２と同様に中心軸Ｏに対して対向位置に一対設けられている。
【００１９】
容器本体２は、樹脂をチューブ状に押出し成形したパリソンの一端を金型で挟持し、圧縮空気の吹き込みによる押出ブロー成形（ダイレクトブロー、エクストルージョンブローモールディング（ＥＢＭ））を施すことによって、平面形状が略円状の有底筒形状をした胴部２０を有している。そして胴部２０の上端に肩部２１を連設し、この肩部２１からは円筒状の口筒部２２が起立設している。口筒部２２の基部２２ａからは開口部を備えた筒部２２ｂが起立連設しており、筒部２２ｂの外周面には雄ネジ部２４が刻設され、雄ネジ部２４の下方には径方向外方に突出する環状のネックリング２３が設けられている。口筒部２２、図１では基部２２ａの外周には外方に突設したストッパー部２５が、中心軸Ｏに対して対向位置に一対設けられている。ストッパー部２５には径方向に平らな第２の平面部２５ａが設けられ、第２の平面部２５ａでない部分となる反対側は湾曲面を有している。
【００２０】
次に、第１の実施形態による安全キャップの使用方法を説明する。
容器本体２の雄ネジ部２４にキャップ本体１の雌ネジ部１４を螺合させ、組付き限位置まで組み付けると、ストッパー部２５に対して周方向から突部１２が突き当り係合することでキャップ本体１の開蓋防止状態となりストッパー機能を果たす。この突き当り係合の時、ストッパー部２５の第２の平面部２５ａと突部１２の第１の平面部１２ａが、平面同士で接触するため確実にストッパー機能を果たすことができる。
【００２１】
この閉栓状態のキャップ本体１を、開栓させるために通常の様に掴み開栓方向に回動させると、膨出部１６に指先がかかることで突部１２が内方に加圧されて、ストッパー部２５と突部１２の係合がより強固なものとなり、開栓することは非常に困難なものとなる。閉蓋状態で外筒部１１の膨出部１６を指先で押圧した際、突部１２がストッパー部２５に係合し、キャップ本体１が開蓋しない状態を維持できるのであれば、膨出部１６を広範囲に形成してもよく、更には、膨出部１６を突部１２の径方向の延長線上に設けなくてもよい。本発明は、特に、キャップ本体１の形状が丸形状に有効であり、更にはキャップ本体１の外径サイズが直径３０ｍｍ程度以下のものに好適に適用でき、チャイルドレジスタンス機能を発揮することができる。
【００２２】
本発明の安全キャップを開栓するためには、図３及び図４に示される様に、膨出部１６が設けられていない位置側の外筒部１１の側面下端部を指先で内方に押し込むことによって、膨出部１６が設けられている外筒部１１の周壁が外方に変形することに伴い突部１２も外方に移動し、これにより突部１２とストッパー部２５との係合が解除される。その後、開栓方向にキャップ本体１を回動させることで、キャップ本体１は開栓することができる。
【００２３】
図５は安全キャップの第２の実施形態を示すものである。なお、図５においては、前述した部材に対応する部材には同一の符号を付してある。
【００２４】
第２の実施形態において、膨出部１６は、周方向の中央部に窪んだ凹部１６ａを有し、かつ周方向の端に端部１６ｂ、１６ｂを有している。凹部１６ａを設けたことで膨出部１６の中央部の肉厚が薄くなり、凹部１６ａ付近の外筒部１１が変形し易くなり、突部１２とストッパー部２５との係合が解除し易くすることが可能である、また、キャップ本体１を握った際に、膨出部１６の端部１６ｂに指先が掛かり易い形状となっているため、突部１２とストッパー部２５との係合によるストッパー機能が発揮され易く、チャイルドレジスタンス機能を達成することが可能である。
【００２５】
以上、実施例に沿って本発明の構成とその作用効果について説明したが、本発明の実施の形態は上記実施形態に限定されるものではない。
例えば、膨出部１６は、上記第１及び第２の実施形態に示されるものに限定されるものに限られず、キャップ本体１を握った際に指先が掛かる形状であれば、膨出部１６を周方向に断続的に設けてもよいし、その厚みを変化させてもよい。
また、突部１２を頂壁１０下面から外筒部１１の下端部付近まで延設しているが、突部１２がストッパー部２５と係合するよう外筒部１１の下端部付近にだけに設けても構わない。
【産業上の利用可能性】
【００２６】
以上説明したように、本発明によれば、子供等によるいたずらを防止するためのチャイルドレジスタンス機能を有する容器分野における用途展開をさらに広い領域で図ることができる。
【符号の説明】
【００２７】
１    ；キャップ本体
２    ；容器体
１０  ；頂壁
１１  ；外筒壁
１２  ；突部
１２ａ；第１の平面部
１３  ；内筒壁
１４  ；雄ネジ部
１５  ；シール筒片
１６  ；膨出部
１６ａ；凹部
２０  ；胴部
２１  ；肩部
２２  ；口筒部
２２ａ；基部
２２ｂ；筒部
２３  ；ネックリング
２４  ；雌ネジ部
２５  ；ストッパー部
２５ａ；第２の平面部
Ｏ    ；中心軸
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
2019011100.tif 000006
【図５】
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