(57)【要約】【課題】物質交換と物質の搬送を根本的に改善し運転時間を減らす物質交換装置を創出する。【解決手段】パッキングを有するロータ内で液体とガスの間の物質交換を生じるための装置であって、液体はロータの中央で運ばれ、ロータの回転によって生じた遠心力によってパッキングを通って外方へ移動させられ、ガスはロータの周りにあってロータにおける液体の流れと反対にガス圧によってロータを通って内方へ移動させられ、ロータの内側にあるパッキングは円板を共に形成する個々のパッキングセクタに分けられ、環状扇形をした各パッキングセクタは、ロータの回転軸が垂直に延び且つ金属、特にシート金属片又はプラスチック繊維若しくはガラス繊維から構成された複数の重畳した織り構造表面、編み構造表面、メッシュ構造表面又は格子構造表面を備えてなる少なくとも１つの構造パッキングによって形成されている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
パッキングを備えて構成されるロータ（１）の内側で液体とガスの間の物質交換を生じるための装置であって、前記液体が前記ロータの中央で運ばれ、前記ロータの回転によって生じた遠心力によって前記パッキングを通って外方へ移動させられ、前記ガスが前記ロータの周りにあって前記ロータにおける液体の流れと反対にガス圧によって前記ロータを通って内方へ移動させられる、装置において、
前記ロータ（１）の内側に位置したパッキングが、合わさって円板を形成する個々のパッキングセクタ（３）に分かれていて、環状扇形の形状をした各パッキングセクタ（３）は。金属、特にシート金属の細片若しくはプラスチック若しくはガラス繊維から構成された複数の重畳した織り状、編み状、メッシュ状若しくは格子状の構造表面（７）を備えて構成される少なくとも１つの構造パッキングによって形成され、前記複数の構造表面に対して前記ロータの回転軸が垂直に延びていることを特徴とする、装置。
【請求項２】
前記構造表面（７）が、互いに平行におかれた各構造表面の波打ちでもって、波形に起伏していることを特徴とする、請求項１に記載の装置。
【請求項３】
前記構造表面の波形が軸ザクの横断面であることを特徴とする、請求項２に記載の装置。
【請求項４】
１つの構造表面（７）の波形が隣接する構造表面の波形に対して斜めに、特に直角に配置されていることを特徴とする、請求項２又は３に記載の装置。
【請求項５】
前記構造表面（７）が金属ワイヤ及び／又はプラスチックワイヤ、又はシート金属の細片、又はガラス繊維から構成されていることを特徴とする、請求項１〜４のいずれか一項に記載の装置。
【請求項６】
前記金属ワイヤ及び／又はプラスチックワイヤが０．１〜０．５ｍｍ、好ましくは０．１５〜０．２ｍｍの径を有していることを特徴とする、請求項５に記載の装置。
【請求項７】
前記ロータ内に位置する前記構造パッキングが２〜６４のパッキングセクタ（３）から組み立てられていることを特徴とする、請求項１〜６のいずれか一項に記載の装置。
【請求項８】
前記パッキングセクタ（３）の内側端部が内側の、円筒形同軸環状空間（４）を形成し、この空間から流れ経路が発して、この空間内へ液体が運び込まれることを特徴とする、請求項１〜７のいずれか一項に記載の装置。
【請求項９】
前記パッキングセクタ（３）の外側端部が外側の円筒形リング（５）を形成し、ここに前記パッキングセクタの流れ経路（６）が終端することを特徴とする、請求項１〜８のいずれか一項に記載の装置。
【請求項１０】
前記パッキングセクタ（３）の３〜１５０の、好ましくは５〜２５の重畳した構造表面（７）から組み立てられることを特徴とする、請求項１〜９のいずれか一項に記載の装置。
【請求項１１】
パッキングセクタ（３）の構造表面が、特にレーザビームを用いて、互いにスポット溶接されていることを特徴とする、請求項１〜１０のいずれか一項に記載の装置。
【請求項１２】
前記ロータ（１）の構造パッキングが、互いに同軸の複数の構造パッキングリング（１０）を備えて構成され、これら構造パッキングリングが個々の環状セクタ（３）に分けられていることを特徴とする、請求項１〜１１のいずれか一項に記載の装置。
【請求項１３】
前記ロータが２つの円形側面（２）を備えて構成され、これらに対してロータの回転軸が垂直に延び、これら円形側面がそれらの間にパッキングセクタ（３）によって満たされた空間を形成することを特徴とする、請求項１〜１２のいずれか一項に記載の装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、パッキングを有するロータ内で液体とガスの間の物質交換を生じるための装置に関するもので、液体はロータの中央で運ばれ、ロータの回転によって生じた遠心力によってパッキングを通って外方へ移動させられ、ガスはロータの周りにあってロータにおける液体の流れと反対にガス圧によってロータを通って内方へ移動させられる。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１や特許文献２は、２つの側面を有するロータを備えた物質交換機を開示する。その際、両側面の間の空間に、ロータが回転する際に中央に運ばれた液体を外方へ移動するパッキングが位置している。ここで、ロータはガスによって取り囲まれ、液体とガスの間の物質交換を生じるために、ガスはガス圧のために液体と反対にローラを通って流れる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】ＷＯ ２０１５／１０１８２６ Ａ１
【特許文献２】ＷＯ ２０１６／０３８４８０ Ａ１
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明の課題は、物質交換と物質の搬送を根本的に改善し運転時間を減らす前記タイプの装置を創出することにある。該装置は更に、製造、組み立て及び使用が容易であるべきである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明によれば、これら課題は、ロータの内側に位置したパッキングが円板を共に形成する個々のパッキングセクタに分けられることで解決される。環状扇形をした各パッキングセクタは、ロータの回転軸が垂直に延び且つ金属、特にシート金属片又はプラスチック繊維若しくはガラス繊維から構成された複数の重畳した織り構造表面、編み構造表面、メッシュ構造表面又は格子構造表面を有する少なくとも１つの構造付与されたパッキング（構造パッキング）によって形成されている。
【０００６】
ロータ内に位置したパッキングを織り構造、編み構造、メッシュ構造又は格子構造を有する個々のパッキングセクタに分けることによって、運転時間を短くして物質交換と搬送における根本的な改善がなされる。ばらばらの構造付与された表面（構造表面）から組み立てられた個々のパッキングセクタからそのようなロータを組み立てることは、また製造プロセスを特に容易にし、更に、構造表面の構造とタイプと寸法において構造パッキングが特定の条件に非常に正確に適合可能であるという利点をもたらす。
【０００７】
ここで、互いに平行にある各構造表面の波打ち／アンジュレーションでもって構造表面が波形に起伏しているならば、特に有利である。構造表面の波打ちがジグザク形状の横断面であるならば作用に関してと、製造に関しての両方で有利であることも判明した。加えて、１つの構造表面の波打ちが隣接する構造表面の波打ちに対して斜めに、特に直角に配置されることで、交差する流れ経路が２つの構造表面の間に存することも提案される。
【０００８】
好ましくは、構造表面が金属ワイヤ及び／又はプラスチックワイヤ又はシート金属片又はガラス繊維から構成されることが提案される。ここで、金属ワイヤ及び／又はプラスチックワイヤは０．１〜０．５ｍｍ、好ましくは０．１５〜０．２ｍｍの径を有していてもよい。
【０００９】
ロータ内に位置した構造パッキングが２〜６４個のパッキングセクタ、好ましくは４〜１６個のパッキングセクタから組み立てられているのが有利である。設計に関して、それらパッキングセクタの内側端部が内側の円筒形同軸環状空間を形成し、これから流れ経路が進み出て、ここへ液体が運ばれることが提案される。このために、それらパッキングセクタの外側端部が外側の円筒形リングを形成し、ここでパッキングセクタの流れ経路が終端することも提案される。
【００１０】
パッキングセクタが３〜１０の、好ましくは５〜８の重畳した構造表面から組み立てられるのが特に有利であることが判明した。パッキングセクタの構造表面が、特にレーザビームによって、互いにスポット溶接されてもよい
【００１１】
ロータの構造パッキングが、個々の環状セクタに分かれ且つ互いに同軸の構造パッキングリングを備えて構成されるならば、大きい径のロータの製造が容易である。ロータが２つの円形側面を備えて構成され、これら円形側面に対しロータの回転軸が垂直に延び、且つこれら円形側面がこれらの間にパッキングセクタによって満たされた空間を形成することも提案される。
本発明の有利な展開は、図面に示され、以下でより詳細に記載される。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明に係る物質交換機のロータを通る断面図である。
【図２】構造表面から組み立てられたパッキングセクタの斜視図である。
【図３】構造表面の上面図である。
【図４】図３の構造表面を通る矢示IV−IVにしたがう断面図である。
【図５】個々の環状セクタから構成される構造パッキングリングを有するロータを通る断面図である。
【図６】個々の環状セクタから構成される構造パッキングリングを有するロータを通る断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
物質交換機は、互いに平行に配置された２つの同軸円形側面２を有するロータ１を備えて構成され、前記側面の間の空間はパッキングによって満たされている。ここで、パッキングは環状扇形の形態をした個々のパッキングセクタ３を備えて構成されており、パッキングセクタ３の内側端部は、液体が運ばれる内側の円筒形同軸若しくは円筒形環状空間４を形成する。パッキングセクタの外側の湾曲した端部は、パッキングセクタの流れ経路６が終端する外側円筒形リング５を形成する。
【００１４】
図２に示されるように、各パッキングセクタ３はばらばらの重畳した構造表面７から構成されており、この構造表面７は波打って起伏した形状である。ここで、波打ち／起伏は、図４に示されるようにそれらがジクザグ形状の横断面であるように設計されていてもよく、あるいは丸められた波打ちで構成されていてもよい。
【００１５】
各構造表面７の平行な波打ちは、それらの谷部において流れ経路６を形成し、隣接する構造表面が互いにねじられて、それによって互いに斜めに、特に直角に配置されて、図２から分かるように、２つの流れ経路が２つの構造表面の間で互いに交差している。
【００１６】
パッキングセクタは各々、３〜１５０の、好ましくは５〜２５の重畳した構造表面から組み立てられる。更に、ロータに位置した構造パッキングは図１に示されるように、２〜６４のパッキングセクタから組み立てられる。しかしながら、代替的にロータの構造パッキングは、図５や図６に示すように、それぞれが個々の環状セクタに分かれた同軸の構造パッキングリングを備えて構成されていてもよい。
【００１７】
構造表面７は、固体金属の細片、織り構造若しくは編み構造のいずれか、及び／又はプラスチックワイヤやガラス繊維から構成され、その際、ワイヤは好ましくは０．１〜０．５ｍｍの径を、好ましくは０．１５〜０．２ｍｍの径を有する。しかしながら、代替的に、構造表面７が金属製若しくはプラスチック製のメッシュ若しくは格子から形成されてもよい。
【００１８】
パッキングセクタ３の構造表面７は好ましくはレーザビームによって互いにスポット溶接される。
【符号の説明】
【００１９】
１  ロータ
２  側面
３  パッキングセクタ
４  環状空間
５  円筒形リング
６  流れ経路
７  構造表面
１０  構造パッキングリング
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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