(57)【要約】【課題】安全性を一段と高めるために衣類等の被乾燥物が自然発火に至る前のくすぶり状態にある場合はその状態を早期に解消させることができる衣類乾燥機を提供する。【解決手段】衣類乾燥機１は、衣類等の被乾燥物Ｓを収容するドラム２と、ドラム２を回転させるドラム用モータ２１と、空気を加熱する加熱部３と、加熱部３で加熱された空気をドラム２内に供給させるファン４と、ファン４を回転させるファン用モータ４１と、乾燥運転を制御する制御部５とを備える。上記ドラム２に収容された被乾燥物Ｓの自然発火の危険を検出するための検出部を設け、上記制御部５は、乾燥運転終了後の見張り運転中に検出部からの検出値に基づいて被乾燥物Ｓの自然発火の危険がある場合は、ファン４は停止状態とし且つドラム２に断続的な回転動作を行わせてドラム２内の被乾燥物Ｓを上方から下方へ落下させる叩き運転を行わせる制御構成を更に有する。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
衣類等の被乾燥物を収容するドラムと、ドラムを回転させるドラム用モータと、空気を加熱する加熱部と、加熱部で加熱された空気をドラム内に供給させるファンと、ファンを回転させるファン用モータと、乾燥運転を制御する制御部とを備え、
上記ドラムに収容された被乾燥物の自然発火の危険を検出するための検出部を設け、
上記制御部は、乾燥運転終了後の見張り運転中に検出部からの検出値に基づいて被乾燥物の自然発火の危険がある場合は、ファンは停止状態とし且つドラムに断続的な回転動作を行わせてドラム内の被乾燥物を上方から下方へ落下させる叩き運転を行わせる制御構成を更に有する衣類乾燥機。
【請求項２】
請求項１に記載の衣類乾燥機において、
上記叩き運転時のドラムの断続的な回転動作は、ドラムの回転と回転停止とを交互に繰り返すオン・オフサイクルとする衣類乾燥機。
【請求項３】
請求項１に記載の衣類乾燥機において、
上記叩き運転時のドラムの断続的な回転動作は、ドラムの高回転と低回転とを交互に繰り返す抑揚サイクルとする衣類乾燥機。
【請求項４】
請求項１に記載の衣類乾燥機において、
上記叩き運転時のドラムの断続的な回転動作は、ドラムの正回転と逆回転とを交互に繰り返す正反転サイクルとする衣類乾燥機。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれか１項に記載の衣類乾燥機において、
上記叩き運転時のドラムの回転数は、乾燥運転時よりも低回転数とする衣類乾燥機。
【請求項６】
請求項１〜５のいずれか１項に記載の衣類乾燥機において、
上記ドラム内に収容された被乾燥物の重量を検知する重量検知部を設け、
上記叩き運転時のドラムの回転数は、重量検知部により検知された被乾燥物の重量が重いほど高く設定される衣類乾燥機。
【請求項７】
請求項１〜６のいずれか１項に記載の衣類乾燥機において、
上記検出部は、ドラム内から空気を排出する排出路に設けたＣＯセンサにより構成され、
上記制御部は、見張り運転中にＣＯセンサにより検出するＣＯ濃度が基準値以上になると被乾燥物の自然発火の危険があると判断する衣類乾燥機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、衣類乾燥機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
衣類乾燥機において、油分が付着した衣類、タオル等の被乾燥物を乾燥終了後もドラム内に放置すると油分が空気中の酸素によって酸化されて発熱し、さらには自然発火を起こすおそれがある。そこで、従来の衣類乾燥機では、乾燥運転終了後にドラム内の衣類の内部温度を赤外線ラインセンサにより検出し、温度異常を検知した場合は、クールダウン工程同様にヒータを停止した状態で送風ファンを作動させてドラム内に外部の空気による冷風を送り、且つドラムを回転させて衣類を撹拌する衣類冷却運転を行うものがある（特許文献１）。また、従来の他の衣類乾燥機では、乾燥運転終了後にドラム内の衣類温度を温度センサにより検出し、検知温度が基準値を超えた場合は、吸引ポンプによりドラム内の空気を酸素透過膜に通過させてドラム内の酸素濃度を低下させ、且つドラムを回転させて衣類を撹拌する酸素除去運転を行うものがある（特許文献２）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１３−８１７１７号公報
【特許文献２】特開２０１１−１０９７７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記従来の各衣類乾燥機において、衣類冷却運転や酸素除去運転は、ドラム内の空気を外部の低温の空気と入れ替えたり低酸素化したりするものである。この場合、冷却や低酸素の効果が発揮されるには、ある程度の時間を要する。また、ドラムを回転させて衣類を撹拌するが、これは、衣類の冷却や低酸素化の効率を上げるために行われている（特許文献１の段落００４８、特許文献２の段落００２６）。しかし、運転当初は、衣類の撹拌により衣類の内部に空気が送り込まれるので自然発火を抑制することは困難である。そのため、ドラム内の衣類は、自然発火に至る前のくすぶり状態（発熱状態を含む。）が長く続くこととなる。衣類のくすぶり状態が長く続くと、衣類が大きく熱的ダメージを受けたりドラムの一部が過熱されたりする等のおそれがあり、衣類乾燥機の信頼性、安全性が懸念される。従って、衣類の自然発火に至る前のくすぶり状態を長く継続させないことは、衣類乾燥機の信頼性、安全性を保つための重要事項である。また、市場では、油分が付着した衣類は洗濯後でも衣類乾燥機では乾燥させないこと、乾燥終了後は衣類をドラム内に放置しないこと等の使用上の注意事項が周知されているものの、不正な使用が行われても安全性が確保されるように一段上の対策が求められている。
【０００５】
本発明は、以上の事情に鑑みてなされたものであり、安全性を一段と高めるために衣類等の被乾燥物が自然発火に至る前のくすぶり状態にある場合はその状態を早期に解消させることができる衣類乾燥機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明に係る衣類乾燥機は、
衣類等の被乾燥物を収容するドラムと、ドラムを回転させるドラム用モータと、空気を加熱する加熱部と、加熱部で加熱された空気をドラム内に供給させるファンと、ファンを回転させるファン用モータと、乾燥運転を制御する制御部とを備え、
上記ドラムに収容された被乾燥物の自然発火の危険を検出するための検出部を設け、
上記制御部は、乾燥運転終了後の見張り運転中に検出部からの検出値に基づいて被乾燥物の自然発火の危険がある場合は、ファンは停止状態とし且つドラムに断続的な回転動作を行わせてドラム内の被乾燥物を上方から下方へ落下させる叩き運転を行わせる制御構成を更に有するものである。
【０００７】
上記検出部により乾燥運転終了後の見張り運転中にドラム内の被乾燥物が自然発火に至る前のくすぶり状態になったことを検出することができる。この検出部としては、例えば、ドラム内の被乾燥物から発生するＣＯ濃度を検出したり被乾燥物の温度を検出したりすることで実現される。そして、見張り運転中に被乾燥物の自然発火の危険がある場合は、上記叩き運転によりドラム内の被乾燥物がドラム底部に叩き付けられる。これにより、被乾燥物の自然発火に至る前のくすぶり状態にある部分を直ちに消失させることができる。また、叩き運転中は、ファンは停止状態とする。これにより、ドラム内で落下する被乾燥物に対して酸素を含むフレッシュエアが送り込まれることがなく、くすぶり状態にある被乾燥物の自然発火を助長することもない。従って、自然発火に至る前のくすぶり状態にあった被乾燥物は、叩き運転によりくすぶり状態が早期に解消される。
【０００８】
上記叩き運転時のドラムの断続的な回転動作は、ドラムの回転と回転停止とを交互に繰り返すオン・オフサイクルとすることが望ましい。
これによれば、ドラムの回転によりドラム内の被乾燥物が持ち上げられ、続いて、ドラムが回転停止に切り替わるとドラム上部の被乾燥物が下方へ落下してドラム底部に叩き付けられる。従って、上記オン・オフサイクルによりドラム内の被乾燥物を上方から下方へ落下させる動きを顕著に行うことができ、それにより、被乾燥物がドラム底部に叩き付けられることにより被乾燥物の自然発火に至る前のくすぶり状態にある部分を直ちに消失させることができる。
【０００９】
また、上記叩き運転時のドラムの断続的な回転動作は、ドラムの高回転と低回転とを交互に繰り返す抑揚サイクルとすることも望ましい。
この場合でも、ドラムの高回転によりドラム内の被乾燥物が持ち上げられ、続いて、ドラムが低回転に切り替わるとドラム上部の被乾燥物が下方へ落下してドラム底部に叩き付けられる。従って、上記抑揚サイクルによりドラム内の被乾燥物を上方から下方へ落下させる動きを顕著に行うことができ、それにより、被乾燥物がドラム底部に叩き付けられることにより被乾燥物の自然発火に至る前のくすぶり状態にある部分を直ちに消失させることができる。
【００１０】
また、上記叩き運転時のドラムの断続的な回転動作は、ドラムの正回転と逆回転とを交互に繰り返す正反転サイクルとすることも望ましい。
この場合でも、ドラムの正回転又は逆回転によりドラム内の被乾燥物が持ち上げられ、続いて、ドラムの回転が正回転と逆回転の間で切り替わるとドラム上部の被乾燥物が下方へ落下してドラム底部に叩き付けられる。従って、上記正反転サイクルによりドラム内の被乾燥物を上方から下方へ落下させる動きを顕著に行うことができ、それにより、被乾燥物がドラム底部に叩き付けられることにより被乾燥物の自然発火に至る前のくすぶり状態にある部分を直ちに消失させることができる。
【００１１】
上記叩き運転時のドラムの回転数は、乾燥運転時よりも低回転数とすることが望ましい。
これにより、ドラム内の被乾燥物は、乾燥運転時の湿った状態のときよりも軽くなっているので、叩き運転時に被乾燥物がドラムの回転の遠心力によってドラムの内壁にへばりついた状態となることを防止できる。従って、叩き運転時にドラム内の被乾燥物を上方から下方へ落下させる動きを実現し易くすることができる。
【００１２】
また、上記衣類乾燥機において、
上記ドラム内に収容された被乾燥物の重量を検知する重量検知部を設け、
上記叩き運転時のドラムの回転数は、重量検知部により検知された被乾燥物の重量が重いほど高く設定されるようにしてもよい。
被乾燥物の重量が重い場合、叩き運転時に被乾燥物がドラム底部で転がって留まり、短時間で被乾燥物が上方へ持ち上がらなくなるおそれがある。従って、叩き運転時のドラムの回転数を被乾燥物の重量が重いほど高く設定することにより、ドラム内の被乾燥物を短時間で上方へ持ち上げることができ、叩き運転時にドラム内の被乾燥物を上方から下方へ落下させる動きを短時間で実現し易くすることができる。
【００１３】
上記検出部は、ドラム内から空気を排出する排出路に設けたＣＯセンサにより構成され、
上記制御部は、見張り運転中にＣＯセンサにより検出するＣＯ濃度が基準値以上になると被乾燥物の自然発火の危険があると判断するようにしてもよい。
乾燥運転終了後の被乾燥物は、乾燥運転により温度が比較的に高くなっている場合がある。そのため、乾燥運転終了後の見張り運転中において、温度センサでは、被乾燥物が自然発火に至る前の自己発熱の状態になっていることを乾燥運転時の残熱と区別して検出し難い。これに対して、ＣＯセンサでは、被乾燥物が自然発火に至る前の自己発熱に伴ってくすぶり状態となったときに発生するＣＯ濃度を検出することができる。また、ドラム内で発生したＣＯは、ドラムと連通する排出路を通って外部に排出されるので、ＣＯセンサを排出路に設けることによりドラム内のＣＯ濃度を検知することができる。従って、排出路に設けたＣＯセンサにより、乾燥運転終了後の被乾燥物に対して、乾燥運転時の熱の影響を受けずに被乾燥物が自然発火に至る前のくすぶり状態となり自然発火の危険が生じたことを正確に且つ早期に検出することができる。
【発明の効果】
【００１４】
以上より、本発明によれば、乾燥運転終了後の見張り運転中にドラム内の被乾燥物が自然発火に至る前のくすぶり状態になった場合は、検出部により被乾燥物のくすぶり状態が直ちに検出され、そして、叩き運転により被乾燥物のくすぶり状態が早期に解消される。従って、衣類乾燥機の安全性を一段と高めることができ、また、高い信頼性を確保することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】実施形態による衣類乾燥機の全体構成を示す模式図である。
【図２】実施形態による衣類乾燥機の運転動作を示すフローチャートである。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下に、本発明の実施形態について説明する。
図１に示すように、実施形態の衣類乾燥機１は、箱形の本体ケース１０と、本体ケース１０に取付けられた扉１１とを備えている。本体ケース１０の側面の下方位置には、外部の空気を取り入れる空気取り入れ口１５が形成されている。なお、本明細書では、衣類乾燥機１の扉１１の設置側を前とし、前後の方向や位置を特定する。本体ケース１０内には、衣類やタオル等の被乾燥物Ｓを収容するドラム２と、ドラム２を回転させるドラム用モータ２１と、空気を加熱する加熱部となるガスバーナ３と、ガスバーナ３で加熱された空気をドラム２内に供給させるファン４と、ファン４を回転させるファン用モータ４１と、乾燥運転や見張り運転を実行する制御部５とを備えている。
【００１７】
ドラム２は、円筒形状に形成され、前端を支持リング板２２により後端を支持枠２３によりそれぞれ回転自在に支持されて回転軸線が前後方向に延びる姿勢で設置されている。ドラム２の内壁には、被乾燥物Ｓを撹拌するための突起である複数個のバッフル２４が設けられている。ドラム２は、外周に架けられたベルト２５を介して下方位置に配設するドラム用モータ２１により回転される。ドラム２の後面側には、ガスバーナ３の燃焼排気を導入する温風ダクト３１が接続されている。また、ドラム２内には、後方の奥壁に衣類温サーミスタ２６が設けられ、前方の支持リング板２２に電極センサ２７が設けられている。衣類温サーミスタ２６や電極センサ２７は、乾燥運転中に被乾燥物Ｓの乾燥完了を見極めるために使用される。
【００１８】
扉１１の内部には、ドラム２内と連通される第１排湿ダクト１２が設けられている。第１排湿ダクト１２の下流端は、扉１１閉時に本体ケース１０内の上方位置に設けられた第２排湿ダクト１３と接続される。第２排湿ダクト１３の下流端は、本体ケース１０の天面から上方に向けて開口する排湿口１４となっている。第１排湿ダクト１２と第２排湿ダクト１３は、ドラム２内から空気を装置外に排出する排出路を構成する。この第２排湿ダクト１３内にファン４が配設されており、ファン４は、ファン用モータ４１により回転駆動され、ドラム２とは別駆動となっている。第２排湿ダクト１３には、ファン４より下流位置の排湿口１４付近に排気温サーミスタ２８が設けられている。排気温サーミスタ２８は、乾燥運転中に被乾燥物Ｓの乾燥完了を見極めるために使用される。
【００１９】
また、第２排湿ダクト１３には、ファン４より上流位置にＣＯセンサ６が設けられている。ＣＯセンサ６は、ドラム２に収容された被乾燥物Ｓの自然発火の危険を検出するための検出部を構成する。すなわち、ドラム２内で発生したＣＯ（一酸化炭素）は、ドラム２内から第１排湿ダクト１２及び第２排湿ダクト１３を通って外部に排出されるので、ＣＯセンサ６をドラム２内と連通する第２排湿ダクト１３内に設けることにより、ＣＯセンサ６はドラム２内のＣＯ濃度を検出することができる。また、ガスバーナ３が燃焼停止し且つドラム２及びファン４が回転停止した状態では、外部の空気やガスバーナ３の燃焼排気がドラム２内、第１排湿ダクト１２内及び第２排湿ダクト１３内に混入することはない。従って、乾燥運転終了後では、ＣＯセンサ６は、ドラム２内で発生したＣＯを精度よく検出することができる。
【００２０】
しかるに、油分が付着した被乾燥物Ｓを乾燥運転終了後もドラム２内に放置していると油分が酸化反応を起こして発熱し、この酸化反応に伴って被乾燥物ＳからＣＯが発生する（自然発火に至る前のくすぶり状態）。従って、乾燥運転終了後の見張り運転中（ガスバーナ３が燃焼停止し且つドラム２及びファン４が回転停止した状態）において、ＣＯセンサ６は、ドラム２内でのＣＯ発生を初期段階で検知することができるから、このＣＯセンサ６によって見張り運転中にドラム２内の被乾燥物Ｓが自然発火に至る前のくすぶり状態となった場合はそれを早期に発見することができる。
【００２１】
また、第２排湿ダクト１３内におけるＣＯセンサ６の設置位置は、ＣＯの通り道に配設するのが好ましい。これにより、ドラム２内の被乾燥物Ｓから発生したＣＯが微量の初期段階でもいち早く確実に検知することができる。図１の衣類乾燥機１の場合、ＣＯは空気より軽く第２排湿ダクト１３内の上面に沿って流れやすいので、ＣＯセンサ６は第２排湿ダクト１３内の上面に設けるのが好ましい。なお、ＣＯセンサ６の感知部を第２排湿ダクト１３内の上面側（ＣＯの通り道）に向けるようにすれば、ＣＯセンサ６の設置位置は、第２排湿ダクト１３内の上面に限らず、下面や側面に設けるようにしてもよい。
【００２２】
制御部５は、衣類乾燥機１の各部を制御して、次に述べる乾燥運転や見張り運転を実行するものであり、例えば、電子回路等を組み込んだ電子ユニットにより構成される。
【００２３】
次に、実施形態の衣類乾燥機１における乾燥運転、見張り運転について、図２のフローチャートを参照しつつ説明する。
乾燥運転は、ドラム２内に被乾燥物Ｓを収容して扉１１を閉じて、運転スイッチ（不図示）をオンすると開始する（Ｓ１０）。この乾燥運転は、まず乾燥工程（Ｓ１１）が行われ、次いでクールダウン工程（Ｓ１２）が行われる。
【００２４】
乾燥工程では、ドラム２とファン４とが回転駆動され、ガスバーナ３が燃焼される（Ｓ１１）。これにより、ガスバーナ３で加熱された空気が温風ダクト３１からドラム２内に導入され、被乾燥物Ｓが乾燥される。乾燥に伴ってドラム２内に発生した湿った空気は、第１排湿ダクト１２及び第２排湿ダクト１３を通じて排出口１４から外部に排出される。そして、衣類温サーミスタ２６の検知温度、電極センサ２７のオンオフ状態の検知、排気温サーミスタ２８の検知温度に基づいて被乾燥物Ｓの乾燥が完了したと判断されるとガスバーナ３を燃焼停止して乾燥工程を終了し、引き続いてクールダウン工程が実施される。
【００２５】
クールダウン工程では、ガスバーナ３を燃焼停止した状態とし、ドラム２とファン４とが回転駆動される（Ｓ１２）。これにより、ドラム２内に外部の空気による冷風が送り込まれ、被乾燥物Ｓが冷却される。また、ドラム２の回転によりドラム２内の被乾燥物Ｓが撹拌され、被乾燥物Ｓの内部にこもった熱が開放される。そして、衣類温サーミスタ２６の検知温度、排気温サーミスタ２８の検知温度に基づいて被乾燥物Ｓの冷却が完了したと判断されるとドラム２とファン４を回転停止してクールダウン工程を終了し、これにて乾燥運転が終了する（Ｓ１３）。なお、乾燥運転の終了により、ガスバーナ３は燃焼停止した状態であり、ドラム２もファン４も回転停止した状態となる。
【００２６】
乾燥運転終了後は、見張り運転が実施される（Ｓ２０）。見張り運転は、ドラム２内に放置された被乾燥物Ｓの自然発火防止対策を実現する手段であり、電源スイッチ（不図示）がオフされたときはドラム２内から被乾燥物Ｓの取り出しが行われたものとみて見張り運転を終了するが、オンされている間はドラム２内から被乾燥物Ｓの取り出しが行われていないとみて見張り運転を継続する。
【００２７】
この見張り運転では、第２排湿ダクト１３内に設置するＣＯセンサ６（検出部）の検知信号によりドラム２内のＣＯ濃度が基準値ｔ以上に上昇したか否か監視する（Ｓ２１）。ＣＯ濃度の基準値ｔは、ドラム２内の被乾燥物Ｓが自然発火に至る前のくすぶり状態となったと判断できる値に設定される。くすぶり状態とは、被乾燥物Ｓに付着した油分が酸化反応により発熱状態にあって自然発火の危険が高い状態であり、被乾燥物Ｓに付着した油分の酸化反応が進んでＣＯが多く発生し始めた状態、あるいは発火寸前の焦げ臭い状態等をいうものである。なお、上記ＣＯ濃度の基準値ｔは、このくすぶり状態を再現した実験等により検証して決定することができる。本実施形態では、ＣＯ濃度の基準値ｔは、例えば、２００ｐｐｍに設定されている。
【００２８】
そして、ドラム２内のＣＯ濃度が基準値ｔ以上にまで上昇した場合は、ドラム用モータ２１を駆動してドラム２を断続的に回転動作させる叩き運転を行う（Ｓ２２）。この叩き運転は、初回は一定時間（例えば、３０秒間）強制的に行われ（Ｓ２２）、その後はドラム２内のＣＯ濃度が基準値ｔを下回るまで継続して行われる（Ｓ２３，Ｓ２４，Ｓ２５）。なお、叩き運転の実施条件（Ｓ２１，Ｓ２３）は、ドラム２内のＣＯ濃度が基準値ｔ以上となった状態を一定時間（例えば、５秒間）継続した場合としてもよい。
【００２９】
上記叩き運転は、ドラム２内の被乾燥物Ｓがドラム２上部からドラム２底部に叩き付けられる動きをドラム２に行なわせるようにドラム２を断続的に回転動作させる運転をいうものである。以下に、叩き運転の例として、複数の実施例を説明するが、これらの例に限定されるものではない。
【００３０】
（叩き運転の実施例１）
叩き運転の実施例１は、ドラム２の回転と回転停止とを交互に繰り返すオン・オフサイクルとする。オン・オフサイクルは、制御部５によりドラム用モータ２１が回転と回転停止とを交互に繰り返し行うように制御することで実施される。このオン・オフサイクルでは、ドラム２の回転によりドラム２内の被乾燥物Ｓが持ち上げられ、続いて、ドラム２が回転停止に切り替わるとドラム２上部の被乾燥物Ｓが下方へ落下してドラム２底部に叩き付けられる。従って、上記オン・オフサイクルによりドラム２内の被乾燥物Ｓを上方から下方へ落下させる動きを顕著に行うことができ、その結果、被乾燥物Ｓがドラム２底部に叩き付けられることにより被乾燥物Ｓの自然発火に至る前のくすぶり状態にある部分を直ちに消失させることができる。
【００３１】
上記オン・オフサイクルにおいて、ドラム２の回転と回転停止の切り替えタイミングは、例えば、回転時間を２〜５秒、回転停止時間を１〜２秒とするのが好ましい。これにより、ドラム２内で上方から下方へ落下する被乾燥物Ｓの動きを顕著に行うことができる。
【００３２】
また、上記叩き運転時のドラム２の回転数（ドラム用モータ２１のオン時）は、ドラム２内の被乾燥物Ｓを上方へ持ち上げることができる程度に設定される。すなわち、ドラム２内の被乾燥物Ｓは、すでに乾燥しているので、乾燥運転時の湿った状態のときよりも軽くなっている。従って、叩き運転時のドラム２の回転数を乾燥運転時と同じ回転数に設定すると、被乾燥物Ｓがドラム２の回転の遠心力によってドラム２内壁にへばりついた状態となり得る。一方、叩き運転時のドラム２の回転数を大幅に低回転数に設定すると、被乾燥物Ｓがドラム２底部で転がって留まり短時間で被乾燥物Ｓが上方へ持ち上がらなくなるおそれがある。従って、叩き運転時のドラム２の回転数は、短時間でドラム２内の被乾燥物Ｓを上方へ持ち上げることができる限度であり且つ乾燥運転時よりも低回転数となるように設定されるのが好ましい。例えば、乾燥運転時のドラム２の回転数が５５ｒｐｍであれば、叩き運転時のドラム２の回転数は、５０ｒｐｍ程度に設定する。ただし、上記オン・オフサイクルの場合は、ドラム２の回転時に被乾燥物Ｓがドラム２の内壁にへばりついた状態となっても、ドラム２が回転状態から回転停止に切り替わったときにドラム２の内壁から被乾燥物Ｓが引き離されるので、叩き運転時のドラム２の回転数を乾燥運転時と同じ回転数に設定することも可能である。
【００３３】
なお、上記オン・オフサイクルによる叩き運転時において、ドラム２の回転と回転停止の切り替えタイミングや、ドラム２回転時のドラム２の回転数は、実験等によりドラム２内の被乾燥物Ｓが最も活発に動く状態を検証して決定することができる。
【００３４】
（叩き運転の実施例２）
叩き運転の実施例２は、ドラム２の高回転と低回転とを交互に繰り返す抑揚サイクルとする。抑揚サイクルは、制御部５によりドラム用モータ２１が高回転と低回転とを交互に繰り返し行うように制御することで実施される。この抑揚サイクルでは、ドラム２の高回転によりドラム２内の被乾燥物Ｓが持ち上げられ、続いて、ドラム２が低回転に切り替わるとドラム２上部の被乾燥物Ｓが下方へ落下してドラム２底部に叩き付けられる。従って、上記抑揚サイクルによっても、実施例１のオン・オフサイクルと同様に、ドラム２内に放置された被乾燥物Ｓの自然発火に至る前のくすぶり状態にある部分を直ちに消失させることができる。
【００３５】
上記抑揚サイクルにおいて、ドラム２の高速回転と低速回転の切り替えタイミングは、例えば、３秒程度とするのが好ましい。これにより、ドラム２内で上方から下方へ落下する被乾燥物Ｓの動きを顕著に行うことができる。
【００３６】
また、ドラム２の高回転と低回転との各々の回転数は、ドラム２内の被乾燥物Ｓが最も動くようにするために、回転数差が例えば、１０〜２５ｒｐｍ程度とするのが好ましく、例えば、ドラム２の高回転時の回転数を５０ｒｐｍ、低回転時の回転数を３０ｒｐｍに設定する。また、ドラム２の高回転数は、実施例１で説明したとおり、乾燥運転時のドラム２の回転数以上とするのは好ましくなく、乾燥運転時よりも低回転数となるように設定するのが好ましい。
【００３７】
なお、上記抑揚サイクルによる叩き運転時において、ドラム２の高回転と低回転の切り替えタイミングや、ドラム２の高回転時と低回転時のドラム２の回転数は、実験等によりドラム２内の被乾燥物Ｓが最も活発に動く状態を検証して決定することができる。
【００３８】
（叩き運転の実施例３）
叩き運転の実施例３は、ドラム２の正回転と逆回転とを交互に繰り返す正反転サイクルとする。正反転サイクルは、制御部５によりドラム用モータ２１が正回転と逆回転とを交互に繰り返し行うように制御することで実施される。この正反転サイクルでは、ドラム２の正回転又は逆回転によりドラム２内の被乾燥物Ｓが持ち上げられ、続いて、ドラム２の回転が正回転と逆回転の間で切り替わるとドラム２上部の被乾燥物Ｓが下方へ落下してドラム２底部に叩き付けられる。従って、上記正反転サイクルによっても、実施例１のオン・オフサイクルと同様に、ドラム２内に放置された被乾燥物Ｓの自然発火に至る前のくすぶり状態にある部分を直ちに消失させることができる。
【００３９】
上記正反転サイクルにおいて、ドラム２の正回転と逆回転の切り替えタイミングは、例えば、３秒程度とするのが好ましい。これにより、ドラム２内で上方から下方へ落下する被乾燥物Ｓの動きを顕著に行うことができる。
【００４０】
また、ドラム２の正回転と逆回転の各々の回転数は、ドラム２内の被乾燥物Ｓが最も動くようにするために、正回転でも逆回転でも、例えば、５０ｒｐｍとするのが好ましい。なお、正回転時と逆回転時の各々のドラム２の回転数に差を付けるようにしてもよい。また、正回転と逆回転のいずれの場合でもドラム２の回転数は、実施例１で説明したとおり、乾燥運転時のドラム２の回転数以上とするのは好ましくなく、乾燥運転時よりも低回転数となるように設定するのが好ましい。
【００４１】
なお、上記正反転サイクルによる叩き運転時において、ドラム２の正回転と逆回転の切り替えタイミングや、ドラム２の正回転時と逆回転時のドラム２の回転数は、実験等によりドラム２内の被乾燥物Ｓが最も活発に動く状態を検証して決定することができる。
【００４２】
以上の叩き運転（実施例１〜３）によれば、ドラム２を断続的に回転動作させることにより、ドラム２内の被乾燥物Ｓがドラム２上部に持ち上げられ、そこから下方へ落下してドラム２底部に叩き付けられる動作が繰り返し行われる。このようにして被乾燥物Ｓをドラム２底部に叩き付けることで被乾燥物Ｓのくすぶり状態部分を直ちに消失させることができる。また、この叩き運転では、ファン４を回転させない。従って、ドラム２内にはファン４回転によるフレッシュエア（酸素）の送り込みが絶たれ、くすぶり状態の被乾燥物Ｓの自然発火を助長することもない。以上より、叩き運転によって、自然発火に至る前のくすぶり状態にあった被乾燥物Ｓは、そのくすぶり状態が早期に解消される。よって、衣類乾燥機１の安全性を一段と高めることができ、また、高い信頼性を確保することができる。
【００４３】
なお、本発明は、上記実施形態に限定されず、特許請求の範囲の記載及び均等の範囲内で様々な変更を施すことが可能である。
例えば、ドラム２内に収容された被乾燥物Ｓの重量を検知する重量検知部を設け、叩き運転時のドラム２の回転数は、重量検知部により検知された被乾燥物Ｓの重量が重いほど高く設定されるという構成をさらに備えるようにしてもよい。被乾燥物Ｓの重量が重い場合、叩き運転時に被乾燥物Ｓがドラム２底部で転がって留まり、短時間で被乾燥物Ｓが上方へ持ち上がらなくなるおそれがある。従って、叩き運転時のドラム２の回転数を被乾燥物Ｓの重量が重いほど高く設定することにより、ドラム２内の被乾燥物Ｓを短時間で上方へ持ち上げることができ、叩き運転時にドラム２内の被乾燥物Ｓを上方から下方へ落下させる動きを短時間で実現し易くすることができる。
【００４４】
また、見張り運転中においてドラム２内の被乾燥物Ｓが自然発火に至る前のくすぶり状態となったか否かの判断として、衣類温サーミスタ２６と排気温サーミスタ２８の両方又はいずれか一方を用いて温度の基準値や単位時間当たりの温度上昇率の基準値に到達した場合に上記くすぶり状態になったと判断してもよい。さらに、ＣＯセンサ６のＣＯ濃度情報と、衣類温サーミスタ２６や排気温サーミスタ２８の温度情報との両方を判断要素とし、ＣＯ濃度情報と温度情報のいずれか一方又は両方が基準値に達した場合に上記くすぶり状態になったと判断してもよい。
【００４５】
また、衣類乾燥機１は、加熱手段として、ガスバーナ３に限らず、電気ヒータ、給湯器に接続した熱交換器、ヒートポンプ等を使用したものでもよい。
【符号の説明】
【００４６】
１  衣類乾燥機
２  ドラム
３  ガスバーナ
４  ファン
５  制御部
６  ＣＯセンサ
１０  本体ケース
１１  扉
１２  第１排湿ダクト
１３  第２排湿ダクト
１４  排湿口
１５  空気取り入れ口
２１  ドラム用モータ
２２  支持リング板
２３  支持枠
２４  バッフル
２５  ベルト
２６  衣類温サーミスタ
２７  電極センサ
２８  排気温サーミスタ
３１  温風ダクト
４１  ファン用モータ
Ｓ  被乾燥物
【図１】
2019005258.tif 000003
【図２】
2019005258.tif 000004