(57)【要約】【課題】塗料の吐出量の調節を簡単に行うことが可能な噴霧装置を提供する。【解決手段】引き金６に対してグリップ部５と反対側に設けられたスイッチ部７１と、引き金６に対してスイッチ部７１の反対側に設けられたストッパ部７２とを連結部７３によって連結し、その連結部７３を引き金６と相対移動可能に設けている。このような構成により、引き金６のスイッチ部７１以外の部分に指を掛けて引き金６を引く多量吐出モードと、スイッチ部７１に指を掛けて引き金６を引く少量吐出モードとを切り替えることが可能となり、これら多量吐出モードと少量吐出モードとの切り替えを、引き金操作を行う指の位置を替えるのみで簡単に行うことができる。【選択図】図１
2019037904.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
引き金が引かれることで塗料を吐出し、前記引き金の引き代が大きいほど塗料の吐出量が多くなるように構成された噴霧装置であって、
グリップ部と、
前記引き金に対して前記グリップ部と反対側に設けられたスイッチ部と、
前記引き金に対して前記スイッチ部と反対側であって前記引き金と前記グリップ部との間に設けられたストッパ部と、
前記スイッチ部と前記ストッパ部とを連結し、前記引き金と相対移動可能に設けられた連結部と、を備えていることを特徴とする噴霧装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、手吹き塗装に用いられる噴霧装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
塗料を圧縮空気によって霧化して車体などの被塗装物に塗布する噴霧装置が知られている。噴霧装置に関するものとして、特許文献１に、引き金の動きを規制するストッパを調節ツマミに設け、その調節ツマミをレバーで調節することで、塗料の吐出量を調節するスプレーガンが開示されている。この特許文献１に記載の技術（以下、従来技術という）において、調節ツマミを調節するレバーはスプレーガンを把持した手の指で操作することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００３−１１７４４３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、上記した従来技術では、塗料の吐出量を調節する際のレバー操作を、引き金操作とは異なる指で行うか、または、スプレーガンを持ち替えて行う必要があるため操作性が悪い。
【０００５】
本発明はそのような実情を考慮してなされたもので、塗料の吐出量の調節を簡単に行うことが可能な噴霧装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、引き金が引かれることで塗料を吐出し、前記引き金の引き代が大きいほど塗料の吐出量が多くなるように構成された噴霧装置において、グリップ部と、前記引き金に対して前記グリップ部と反対側に設けられたスイッチ部と、前記引き金に対して前記スイッチ部の反対側であって前記引き金と前記グリップ部との間に設けられたストッパ部と、前記スイッチ部と前記ストッパ部とを連結し、前記引き金と相対移動可能に設けられた連結部とを備えていることを特徴としている。
【０００７】
本発明によれば、引き金に対してグリップ部と反対側に設けられたスイッチ部と、引き金に対してスイッチ部の反対側に設けられたストッパ部とを連結部にて連結し、その連結部を引き金と相対移動可能に設けている。このような構成により、スイッチ部と引き金とが離間可能な状態（引き金のスイッチ部以外の部分に指を掛けた状態）で引き金を引く多量吐出モードと、スイッチ部と引き金との当接状態を維持して引き金を引き（スイッチ部に指を掛けて引き金を引き）、ストッパ部とグリップ部とが接触することで引き金の引き代を規制する少量吐出モードとを切り替えることができる。
【０００８】
そして、このような多量吐出モードと少量吐出モードとの切り替えを、引き金操作を行う指の位置を替えるのみで行うことができる。具体的には、引き金のスイッチ部以外の部分に指を掛けて引き金を引くことにより多量吐出モードでの塗料吐出を行うことができ、その引き金操作を行う指の位置をスイッチ部に替えて引き金を引くことにより少量吐出モードでの塗料吐出に切り替えることができる。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の噴霧装置によれば、塗料の吐出量の調節を簡単に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明を適用する噴霧装置の一例を示す側面図である。
【図２】図１のＩ−Ｉ端面図である。
【図３】図１の噴霧装置を使用状態で示す側面図である。
【図４】図１の噴霧装置を使用状態で示す要部拡大図である。
【図５】図１の噴霧装置を使用状態で示す側面図である。
【図６】図１の噴霧装置を使用状態で示す要部拡大図である。
【図７】図１の噴霧装置を使用状態で示す要部端面図である。
【図８】本発明を適用する噴霧装置の変形例を示す要部端面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
【００１２】
本発明を適用する噴霧装置の一例について図１を参照して説明する。
【００１３】
図１に示す噴霧装置１は、静電塗装方式のスプレーガンであって、本体２、塗料ノズル３、エアキャップ４、グリップ部５、および引き金６などを備えており、本体２の後端部（後側の端部）にグリップ部５が設けられている。
【００１４】
塗料ノズル３は、本体２の先端部（前側の端部）に設けられている。塗料ノズル３は、中央部にピン電極３１を有する。塗料ノズル３の外周部にはエアキャップ４が配置されている。
【００１５】
塗料ノズル３は本体２内に形成された塗料通路に連通している。塗料通路は本体２の前後方向に延びている。塗料通路内にはテーパ形状の弁シートが形成されている。塗料通路内には、塗料の吐出量を調節するニードル弁が塗料通路の前後方向に移動自在に配置されている。ニードル弁の後側には、ニードル弁を前側に向けて付勢する圧縮スプリングが配置されている。
【００１６】
ニードル弁の先端側は上記弁シートに着座可能なテーパ面となっており、このニードル弁が弁シートに着座した状態で塗料通路が閉鎖される。また、ニードル弁が離座方向（後側）に移動（後退）すると、そのニードル弁の移動量が大きいほどニードル弁と弁シートとの間の塗料流路の流路面積が大きくなる（ニードル弁の移動量が大きいほど塗料ノズル３から吐出される塗料の吐出量が多くなる）。
【００１７】
エアキャップ４には霧化エア噴出口およびパターンエア噴出口が設けられている。これら霧化エア噴出口およびパターンエア噴出口は本体２内に形成されたエア通路に連通している。
【００１８】
本体２の前側の下部には塗料供給ポート１１が設けられている。塗料供給ポート１１は本体２の塗料通路（弁シートの後側）に連通している。塗料供給ポート１１には塗料ホース１２がホースジョイント１２ａを介して接続される。塗料ホース１２はグリップ部５の下部に支持部材１２ｂを介して支持される。
【００１９】
グリップ部５の下端部には、電源ポート１３およびエア供給ポート１５が設けられている。電源ポート１３は、グリップ部５・本体２内に配置された配線および高電圧発生装置などを介してピン電極３１に接続されている。電源ポート１３には電源ケーブル１４が電源コネクタ１４ａを介して接続される。エア供給ポート１５は、グリップ部５内に形成されたエア通路を通じて本体２内のエア通路に連通している。エア供給ポート１５にはエアホース１６がホースジョイント１６ａを介して接続される。
【００２０】
引き金６はグリップ部５の前側に配置されている。引き金６は本体２の上部からグリップ部５の略中央部に相当する位置まで延びている。引き金６の上端部は支持軸６１を介して本体２に支持されており、その支持軸６１を中心として引き金６がグリップ部５に対し接近離反する方向に揺動可能となっている。引き金６は本体２内のニードル弁に連結されている。そして、引き金６が操作されていない状態のときには、本体２内に配置された圧縮スプリングの弾性力によってニードル弁が塗料通路の弁シートに着座しており、塗料通路が閉鎖され塗料が吐出しない状態となる。この状態から引き金６がグリップ部５側に引かれると、塗料ノズル３から塗料が吐出する。その塗料の吐出量は、引き金６の引き代が大きいほど多くなる。
【００２１】
また、引き金６が引かれると、エアキャップ４の霧化エア噴出口から圧縮空気が噴射して塗料ノズル３から突出する塗料が霧化される。その霧化塗料の噴霧パターンの幅は、エアキャップ４のパターンエア噴出口から噴射される圧縮空気によって制御され、引き金６の引き代が大きいほど大きくなる。さらに、引き金６が引かれると、ピン電極３１に電圧が印加されて電界が形成され、その電界によって霧化塗料が帯電され、その帯電した霧化塗料が被塗装物に到達し塗面に塗着される。
【００２２】
−特徴部分−
次に、本実施形態の噴霧装置１の特徴部分について、図１および図２を参照して説明する。
【００２３】
本実施形態の噴霧装置１にあっては、引き金６にストッパ機構７を設けている点に特徴がある。ストッパ機構７は、スイッチ部７１、ストッパ部７２、連結部７３、および圧縮スプリング７４を備えている。
【００２４】
スイッチ部７１は、引き金６に対してグリップ部５と反対側に設けられている。ストッパ部（例えば円柱形状）７２は、引き金６に対してスイッチ部７１の反対側であって引き金６とグリップ部５との間に設けられている。これらスイッチ部７１とストッパ部７２とは棒状（円柱形状）の連結部７３によって連結されている。連結部７３は、引き金６に形成された貫通孔６ａにスライド自在に挿通されている。貫通孔６ａは、引き金６の前側面６ｂと略直交する方向（Ｘ方向）に延びている。
【００２５】
図２に示すように、スイッチ部７１の内面（後側の面）７１ａとストッパ部７２の前側面７２ａとの間の距離Ｄは、引き金６の厚みｔ（貫通孔６ａが形成されている部分の厚み）よりも所定の量だけ大きい。これにより、連結部７３と引き金６とがＸ方向（引き金６とスイッチ部７１とが接近離反する方向）において相対移動可能である。そして、引き金６の後側面６ｃとストッパ部７２の前側面７２ａとの間に圧縮スプリング７４が配置されており、この圧縮スプリング７４の弾性力によって、スイッチ部７１の内面７１ａと引き金６の前側面６ｂとが当接している。
【００２６】
なお、本実施形態において、例えば、スイッチ部７１およびストッパ部７２のいずれか一方または両方を連結部７３とは別体としておき、連結部７３を引き金６の貫通孔６ａに挿通した状態で、スイッチ部７１およびストッパ部７２のいずれか一方または両方とストッパ部７２とをねじ止めや嵌合などの固着方法にて固着している。
【００２７】
−使用方法−
次に、本実施形態の噴霧装置１の使用方法について図１〜図７を参照して説明する。
【００２８】
本実施形態の噴霧装置１では、塗料吐出形態を多量吐出モードと少量吐出モードとに切り替えることができる。その各吐出モードの操作について以下に説明する。
【００２９】
＜多量吐出モード＞
多量吐出モードの場合、図３に示すように、噴霧装置１のグリップ部５を持ち、引き金６のスイッチ部７１以外の部分（引き金６のスイッチ部７１の下側の部分）に指Ｆを掛けて引き金６をグリップ部５側に引く（スイッチ部７１と引き金６とが離間可能な状態で引き金６を引く）。このようにして引き金６を引くと、引き金６の移動に伴って、スイッチ部７１が引き金６に当接した状態で移動してゆく。この移動過程において、図４（Ａ）に示すように、ストッパ部７２の後側端部７２ｂがグリップ部５の前側端部５ａに当たった時点で、ストッパ部７２（スイッチ部７１）の移動が規制される。この時点から引き金６が圧縮スプリング７４の弾性力に抗してさらに引かれると、引き金６と連結部７３との相対移動により引き金６のみが移動してゆく（引き金６がスイッチ部７１から離間してゆく）。そして、図４（Ｂ）に示すように、引き金６の移動（引き代）がストッパ部７２および圧縮状態の圧縮スプリング７４によって規制された状態で、多量吐出モードとなり、塗料吐出量および噴霧パターンの幅が最大となる。
【００３０】
＜少量吐出モード＞
少量吐出モードの場合、図５に示すように、噴霧装置１のグリップ部５を持ち、ストッパ機構７のスイッチ部７１に指Ｆをかけて引き金６をグリップ部５側に引く（スイッチ部７１と引き金６との当接状態を維持して引き金６を引く）。このようにして引き金６（スイッチ部７１）を引くと、スイッチ部７１と引き金６とが当接したままの状態で移動してゆく。そして、図６および図７に示すように、ストッパ部７２の後側端部７２ｂがグリップ部５の前側端部５ａに当たった時点で、スイッチ部７１の移動つまり引き金６の移動（引き代）が規制され、引き金６の引き代が多量吐出モードの場合と比べて小さくなる。この状態で少量吐出モードなり、塗料吐出量が多量吐出モードの場合と比べて少なくなる。また、噴霧パターンの幅が多量吐出モードの場合と比べて小さくなる。
【００３１】
ここで、多量吐出モードから少量吐出モードに切り替える場合、噴霧装置１のグリップ部５を持ったままの状態で、引き金操作を行う指Ｆの位置を、引き金６の下側部分（図３に示す位置）からスイッチ部７１（図５に示す位置）に替えて引き金６を引くことにより少量吐出モードでの塗料吐出に切り替えることができる。また、少量吐出モードから多量吐出モードに切り替える場合、噴霧装置１のグリップ部５を持ったままの状態で、引き金操作を行う指Ｆの位置を、スイッチ部７１（図５に示す位置）から引き金６の下側部分（図３に示す位置）に替えて引き金６を引くことにより多量吐出モードでの塗料吐出に切り替えることができる。
【００３２】
以上のように、本実施形態の噴霧装置１によれば、多量吐出モードと少量吐出モードとの切り替えを、引き金操作とは異なる指を使用することなく、引き金操作を行う指Ｆの位置を替えるのみで行うことができる。これにより、塗料の吐出量および噴霧パターンの幅の調節を簡単に行うことができる。
【００３３】
−変形例−
本実施形態の噴霧装置の変形例について図８を参照して説明する。図８（Ａ）〜図８（Ｃ）は図１のＩ−Ｉ端面に相当する端面図である。
【００３４】
この変形例においても、引き金１０６にストッパ機構１０７が設けられている。なお、ストッパ機構１０７に関する構成以外の構成は上記した実施形態と基本的に同じであるので、その詳細な説明は省略する。
【００３５】
図８（Ａ）に示すように、ストッパ機構１０７は、引き金１０６に対してグリップ部５と反対側に設けられたスイッチ部１７１、引き金１０６に対してスイッチ部１７１の反対側であって引き金１０６とグリップ部５との間に設けられたストッパ部１７２、および、一対の連結部１７３，１７３を備えている。
【００３６】
一対の連結部１７３，１７３は、引き金１０６を挟んだ両側に配置されており、これら一対の連結部１７３，１７３によってスイッチ部１７１とストッパ部１７２とが連結されている。スイッチ部１７１の内面（後側の面）１７１ａとストッパ部１７２の前側面１７２ａとの間の距離は、引き金１０６の厚みより所定量だけ大きく設定されている。これにより、一対の連結部１７３，１７３は、引き金１０６とスイッチ部１７１とがＸ方向（引き金１０６とスイッチ部１７１とが接近離反する方向）において相対移動可能である。そして、引き金１０６とストッパ部１７２との間に圧縮スプリング１７４が配置されており、この圧縮スプリング１７４の弾性力によって、スイッチ部１７１の内面１７１ａと引き金１０６の前側面１０６ｂとが当接している。
【００３７】
この変形例において、塗料吐出形態を多量吐出モードとする場合、図３と同様にして、引き金１０６のスイッチ部１７１以外の部分（引き金１０６のスイッチ部１７１の下側の部分）に指を掛けて引き金１０６をグリップ部５側に引く（スイッチ部１７１と引き金１０６とが離間可能な状態で引き金１０６を引く）。このようにして、引き金１０６を引くと、ストッパ部１７２がグリップ部５に当たった時点から引き金１０６のみが移動してゆく。そして、図８（Ｂ）に示すように、引き金１０６の移動（引き代）がストッパ部１７２および圧縮状態の圧縮スプリング１７４によって規制された状態で、多量吐出モードとなり、塗料吐出量および噴霧パターンの幅が最大となる。
【００３８】
一方、少量吐出モードとする場合、図５と同様にして、ストッパ機構１０７のスイッチ部１７１に指をかけて引き金１０６をグリップ部５側に引く（スイッチ部１７１と引き金１０６との当接状態を維持して引き金１０６を引く）。このようにして引き金１０６（スイッチ部１７１）を引くと、スイッチ部１７１と引き金１０６とが当接したままの状態で移動してゆく。そして、図８（Ｃ）に示すように、ストッパ部１７２がグリップ部５に当たった時点で、スイッチ部１７１の移動つまり引き金１０６の移動（引き代）が規制され、引き金１０６の引き代が多量吐出モードの場合と比べて小さくなる。これにより、少量吐出モードでは、塗料吐出量が多量吐出モードの場合と比べて少なくなり、噴霧パターンの幅が多量吐出モードの場合と比べて小さくなる。
【００３９】
そして、この変形例においても、多量吐出モードと少量吐出モードとの切り替えを、引き金操作とは異なる指を使用することなく、引き金操作を行う指の位置を替えるのみで行うことができる。
【００４０】
−他の実施形態−
なお、今回開示した実施形態は、すべての点で例示であって、限定的な解釈の根拠となるものではない。したがって、本発明の技術的範囲は、上記した実施形態のみによって解釈されるものではなく、特許請求の範囲の記載に基づいて画定される。また、本発明の技術的範囲には、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれる。
【００４１】
例えば、以上の実施形態では、静電塗装方式の噴霧装置に本発明を適用した例について説明したが、本発明はこれに限られることなく、他の方式の噴霧装置にも適用できる。
【産業上の利用可能性】
【００４２】
本発明は、塗料を霧化して車体などの被塗装物に塗布する噴霧装置に利用することができる。
【符号の説明】
【００４３】
１  噴霧装置
２  本体
３  塗料ノズル
５  グリップ部
６  引き金
６ａ  貫通孔
７  ストッパ機構
７１  スイッチ部
７２  ストッパ部
７３  連結部
７４  圧縮スプリング
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2019037904.tif 000009
【図８】
2019037904.tif 000010