(57)【要約】【課題】ポンプやモータなどの機器の機種を容易に特定することができる給水装置を提供する。【解決手段】給水装置は、水を加圧するポンプ２と、ポンプ２を駆動するモータ３と、ポンプ２、および、モータ３が収容される函体３０を備える。函体３０には、樹脂プレート４０が取り付けられている。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
水を加圧するポンプと、
前記ポンプを駆動するモータと、
前記ポンプ、および、前記モータが収容される函体を備え、
前記函体には、樹脂プレートが取り付けられていることを特徴とする給水装置。
【請求項２】
前記函体は、
キャビネット本体と、該キャビネット本体に取り付けられた扉とを備えたキャビネットであることを特徴とする請求項１に記載の給水装置。
【請求項３】
前記樹脂プレートは、前記函体の前面に取り付けられていることを特徴とする請求項１または２に記載の給水装置。
【請求項４】
前記樹脂プレートは透明または半透明な樹脂から構成されており、該樹脂プレートの裏面には、図形、模様、文字、色、またはこれらの組み合わせからなるデザインが予め印刷されていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか一項に記載の給水装置。
【請求項５】
前記樹脂プレートは着色された樹脂から構成されていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか一項に記載の給水装置。
【請求項６】
前記函体の前面は、凹状断面を有する補強リブを有しており、前記樹脂プレートは前記補強リブに取り付けられていることを特徴とする請求項１乃至５のいずれか一項に記載の給水装置。
【請求項７】
前記樹脂プレートは前記函体の前面に着脱可能であることを特徴とする請求項１乃至６のいずれか一項に記載の給水装置。
【請求項８】
給水装置の函体に取り付けられる樹脂プレートであって、
前記樹脂プレートは透明または半透明な樹脂から構成されており、該樹脂プレートの裏面には、図形、模様、文字、色、またはこれらの組み合わせからなるデザインが予め印刷されていることを特徴とする樹脂プレート。
【請求項９】
前記樹脂プレートは、前記函体の前面に取り付けられることを特徴とする請求項８に記載の樹脂プレート。
【請求項１０】
前記函体は、キャビネットであることを特徴とする請求項８または９に記載の樹脂プレート。
【請求項１１】
前記樹脂プレートは着色された樹脂から構成されていることを特徴とする請求項８乃至１０のいずれか一項に記載の樹脂プレート。
【請求項１２】
前記函体の前面は、凹状断面を有する補強リブを有しており、前記樹脂プレートは前記補強リブに取り付けられていることを特徴とする請求項８乃至１１のいずれか一項に記載の樹脂プレート。
【請求項１３】
前記樹脂プレートは前記函体の前面に着脱可能であることを特徴とする請求項８乃至１２のいずれか一項に記載の樹脂プレート。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、オフィスビルや集合住宅などの建物に水を供給するための給水装置に関し、特に、キャビネットを備えた給水装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
オフィスビルやマンションなどの建物に水を供給するためのポンプ装置として給水装置が広く使用されている。この給水装置は、一般に、水を圧送するためのポンプと、このポンプを駆動するためのモータと、このモータの運転を制御する制御部とを備えている。給水装置は、水道本管に直接、または受水槽を介して接続され、水道本管から供給される水を建物内の給水器具（例えば、蛇口）に供給する。
【０００３】
給水装置のポンプ、モータ、その他の付帯機器は、ステンレスなどの金属製の屋外カバーやキャビネット内に収納されることが多い。このような屋外カバー付きの給水装置やキャビネット型の給水装置は、屋外設置が可能である。
【０００４】
第三者の悪戯にて、ポンプの停止操作がなされて断水してしまうことを防止するために、一般に、キャビネットの蓋には鍵がかけられていたり、操作器が操作するために屋外カバーの一部を取り外す作業を強いる構造となっている。また、キャビネットは、その部品在庫の管理数を低減するため、複数の機種に共通で用いられている。また、給水装置の機種情報は、製造時に銘板に印刷されたものが取り付けられているのみである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平８−２８４８９８号公報
【特許文献２】特許第５２０８４５７号公報
【特許文献３】特許第３３６０６４０号公報
【特許文献４】特許第２６５６５７７号公報
【特許文献５】特許第２５９３１５１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
給水装置のメンテナンス時には、構成機器（ポンプ、モータおよび制御盤等）が交換されることがある一方で、金属製のキャビネットや屋外カバーは長期間（例えば、十数年から数十年間）に亘って使用される。そのため、キャビネット内には、新設した時とは異なる機種のポンプやモータ、制御盤が設置されていることがある。
【０００７】
給水装置は水道水を供給するライフラインであり、給水装置が故障すると最悪の場合は、断水してしまう。給水装置に不具合が発生した時には、ユーザーはメーカーのサポートセンターへ電話にて問い合わせる。このとき、ユーザーは、給水装置に関する情報を、製造時に貼り付けられた銘板から読み取るが、経年劣化で銘板が読みにくかったり、また狭小地に設置されている場合は、銘板が読み取れない虞もある。また、キャビネットには鍵がかかっているため、メンテナンス員以外はポンプ等の実機の状態を確認することができない。よって、ユーザーが電話でポンプ、モータ、制御盤の機種等の給水装置に関する情報を、正確に伝えることができることが望まれる。
【０００８】
キャビネットの前面の面積は側面に比べて広く、一枚の金属板を加工するよりも複数の金属板を張り合わせて形成する方が、加工が簡単で安価に製造できるメリットがある。しかしながら、複数の金属板を張り合わせたあとに形成される加工跡（溶接跡やリベット）は給水装置の外観を損なってしまう。
【０００９】
そこで、本発明は、ポンプやモータなどの機器の機種を容易に特定することができ、外観の意匠性を高めることができる給水装置および樹脂プレートを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明の一態様は、水を加圧するポンプと、前記ポンプを駆動するモータと、前記ポンプ、および、前記モータが収容される函体を備え、前記函体には、樹脂プレートが取り付けられていることを特徴とする給水装置である。
【００１１】
本発明の好ましい態様は、前記函体は、キャビネット本体と、該キャビネット本体に取り付けられた扉とを備えたキャビネットであることを特徴とする。
本発明の好ましい態様は、前記樹脂プレートは、前記函体の前面に取り付けられていることを特徴とする。
本発明の好ましい態様は、前記樹脂プレートは透明または半透明な樹脂から構成されており、該樹脂プレートの裏面には、図形、模様、文字、色、またはこれらの組み合わせからなるデザインが予め印刷されていることを特徴とする。
本発明の好ましい態様は、前記樹脂プレートは着色された樹脂から構成されていることを特徴とする。
本発明の好ましい態様は、前記函体の前面は、凹状断面を有する補強リブを有しており、前記樹脂プレートは前記補強リブに取り付けられていることを特徴とする。
本発明の好ましい態様は、前記樹脂プレートは前記函体の前面に着脱可能であることを特徴とする。
【００１２】
本発明の一態様は、給水装置の函体に取り付けられる樹脂プレートであって、前記樹脂プレートは透明または半透明な樹脂から構成されており、該樹脂プレートの裏面には、図形、模様、文字、色、またはこれらの組み合わせからなるデザインが予め印刷されていることを特徴とする樹脂プレートである。
【発明の効果】
【００１３】
樹脂プレートの色、および樹脂プレートの裏面に印刷されている図形、模様、文字、色、またはこれらの組み合わせからなるデザインは、キャビネット内に設置されているポンプ、モータなどの機種に関連付けることができる。したがって、ユーザーは、樹脂プレートの色、および／または樹脂プレートのデザインを電話にてメーカーのサポートセンターに伝えることにより、サポート担当者はポンプ、モータなどの機種を特定することができる。特に、樹脂プレート自体の色や、裏面に印刷されたデザインは変色しにくく、かつ劣化しにくい。さらに、ポンプを別の機種のポンプに交換した場合には、その交換に伴って樹脂プレートを新たなものに交換することが可能である。したがって、キャビネット自体を長期間使用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】給水装置の一実施形態を示す模式図である。
【図２】図１に示す屋外カバーの蓋を取り外した状態を示す斜視図である。
【図３】２台のポンプを備えた給水装置の内部構造の一実施形態を示す正面図である。
【図４】図３に示す給水装置の左側面図である。
【図５】キャビネットの斜視図である。
【図６】キャビネットの側面図である。
【図７】キャビネットの上面図である。
【図８】扉をキャビネット本体から取り外した状態を示す側面図である。
【図９】扉の正面図である。
【図１０】扉の背面図である。
【図１１】図１０のＡ−Ａ線断面図である。
【図１２】補強板の上面図である。
【図１３】樹脂プレートのいくつかのタイプを示す模式図である。
【図１４】水平に延びる樹脂プレートを備えたキャビネットの扉を示す正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明の実施形態について図面を参照して説明する。
図１は、給水装置の一実施形態を示す模式図である。この給水装置は、オフィスビルや集合住宅などの建物への給水に使用される給水装置である。図１に示すように、給水装置の吸込口は、導入管５を介して水道本管または受水槽といった、水供給源４に接続されている。給水装置の吐出し口には配水管７が接続されており、この配水管７は、建物の内部に配置された給水器具（例えば蛇口）に連通している。給水装置は、水供給源４からの水を加圧して建物の各給水器具に供給するためのポンプ装置である。
【００１６】
給水装置は、導入管５を介して水供給源４から供給される水を加圧するポンプ２と、このポンプ２を駆動する駆動源としてのモータ３と、モータ３の可変速手段の一例であるインバータ２１と、給水装置の給水動作（すなわちポンプ２の運転）を制御する制御部２０と、ポンプ２の下流側に配置された逆止弁２２と、逆止弁２２の下流側に配置された流量検出器（フロースイッチ）２４、吐出し側圧力センサ２６、および圧力タンク２８と、を備えている。給水装置が屋外で使用される場合には、これら構成要素（すなわち、ポンプ２，モータ３，インバータ２１，制御部２０，逆止弁２２，流量検出器２４，圧力タンク２８など）は、屋外カバー３００（函体）内に収容されている。ここで、ポンプ２の一例としては横軸形ポンプであり、ポンプ２とモータ３は不図示の共通ベースに取り付けられている。
【００１７】
逆止弁２２は、ポンプ２の吐出し口に接続された吐出し管８に設けられており、ポンプ２が停止したときの水の逆流を防止するための弁である。流量検出器２４は吐出し管８を流れる水の流量が所定の小水量以下であることを検出する装置である。吐出し側圧力センサ２６は、ポンプ２の吐出し側圧力を測定するための水圧測定器である。圧力タンク２８は、ポンプ２が停止している間の吐出し側圧力を保持するための圧力保持器である。配水管７は吐出し管８に接続されている。
【００１８】
ポンプ２の吸込口には吸込管９の一端が接続されており、吸込管９の他端は導入管５に接続されている。吸込管９には、逆流防止器（図３で後述する減圧式逆流防止器１５）と吸込側圧力センサ（図３で後述する吸込側圧力センサ１７）が取り付けられてもよい。逆流防止器は、導入管５への水の逆流を防止するために設置される。
【００１９】
水供給源４の水は、導入管５および吸込管９を通じてポンプ２に供給される。モータ３がポンプ２を駆動すると、ポンプ２は水を加圧して建物に水を供給する。ポンプ２によって加圧された水の一部は圧力タンク２８内に蓄えられる。ポンプ２の運転が停止しているとき、配水管７内の水圧は圧力タンク２８によって保持される。
【００２０】
給水装置は、ポンプ２を迂回するバイパス管１１を備えてもよい。バイパス管１１の上流側端部は吸込管９に接続され、バイパス管１１の下流側端部は吐出し管８に接続されている。バイパス管１１には逆止弁１６が取り付けられており、バイパス管１１内での水の逆流を防止している。このバイパス管１１は、流入圧のみで給水を可能とするために設けられている。
【００２１】
制御部２０は、インバータ２１およびモータ３の動作を制御することによって、ポンプ２の動作を制御する。より具体的には、制御部２０は、吐出し側圧力センサ２６の出力信号に基づいて、ポンプ２の回転速度を制御する。一般的には、吐出し側圧力センサ２６により測定された圧力信号が設定された目標圧力と一致するようにポンプ２の回転速度を制御してポンプ２の吐出し圧力が一定になるように制御する吐出し圧力一定制御や、ポンプ２の吐出し圧力の目標値を適切に変化させることにより、建物内で最も下流側（末端）に配置された給水器具における水圧が一定となるように推定しながら制御する推定末端圧力一定制御などが行われる。
【００２２】
また、制御部２０は、ポンプ２の起動および停止を制御する。一般的には、制御部２０は、吐出し側圧力センサ２６により測定された圧力信号が設定された始動圧より低くなるとポンプ２を起動し、流量検出器２４が吐出し管８を流れる水の流量が所定の小水量以下であることを検出すると、圧力タンク２８に蓄圧をしてポンプ２を停止する。ここで、本実施形態の給水装置において、ポンプ２が固定速運転を行う場合は、可変速手段であるインバータ２１はなくてもよい。
【００２３】
更に、制御部２０は、表示部２０ａを備えてもよい。表示部２０ａは７セグメントＬＥＤや液晶パネルを備え、ポンプ２の回転速度や各種警報等を表示する。更には、表示部２０ａには、ポンプ２の運転停止等を操作する各種ボタンを備えた操作部を設けてもよい。
【００２４】
図２は、屋外カバー３００の蓋３０２を取り外した状態を示す斜視図である。給水装置は屋外に設置されることが想定されるため、屋外カバー３００は、屋外カバー３００内の機器（特に、ポンプ２，モータ３，インバータ２１，制御部２０）を雨や直射日光等の外部環境から保護する。なお、本実施形態では、屋外カバー３００は、ステンレス鋼などの耐腐食性のある金属から構成されているが、ＦＲＰ等の複合材やプラスチックなどの有機高分子材にて構成されてもよい。屋外カバー３００の側面には、導入管５または配水管７を屋外カバー３００内に配管するための孔３００ａが形成されている。孔３００ａには不図示のグロメットを取り付けることで、配管を保護し、孔３００ａから屋外カバー３００に雨水やゴミ等が侵入するのを防ぐことができる。
【００２５】
屋外カバー３００は、屋外カバー本体３０１と、この屋外カバー本体３０１に着脱可能に取り付けられる蓋３０２とを有している。蓋３０２を屋外カバー本体３０１に取り付けることで屋外カバー３００の天井が形成される。ここで、屋外カバー本体３０１は組み立て式であるとよい。具体的には、屋外カバー本体３０１は、その前面、側面、背面が前面パネル３１０、側面パネル３１１、背面パネル３１２で形成されており、該前面パネル３１０、側面パネル３１１、背面パネル３１２のうち何れかひとつは、ボルトやねじ、もしくは勘合等にて、屋外カバー本体３０１と着脱可能な構造とするとよい。これにより給水装置の設置時やメンテナンス時に、前面パネル３１０、側面パネル３１１、背面パネル３１２の何れかが屋外カバー本体３０１より着脱できるとよい。屋外カバー本体３０１には、その前面パネル３１０に制御部２０の表示部２０ａを視認可能とさせるための開口３０６が形成されており、開口３０６は樹脂製等の透明なカバーで覆われている。前面パネル３１０中央には、樹脂プレート４０が取り付けられている。
【００２６】
図３は、複数のポンプを備えた給水装置の内部構造の一実施形態を示す正面図であり、図４は図３に示す給水装置の左側面図である。なお、図１と同様の構成には同じ符号を付与し、説明を省略する。キャビネット３０（函体）の内部には、２台のポンプ２ａ，２ｂが横並びに配置されている。ポンプ２ａ，２ｂは立軸形ポンプであり、例えばブースタポンプから構成される。これらポンプ２ａ，２ｂはそれぞれモータ３ａ，３ｂに連結されている。ポンプ２ａ，２ｂの吸込側には、水平方向に延びる吸込ヘッダ１８が配置されており、ポンプ２ａ，２ｂの吸込口は吸込ヘッダ１８に連結されている。この吸込ヘッダ１８とストレーナ付きボール弁１２を備えた入口管１０との間に、減圧式逆流防止器１５が配置されている。入口管１０には、吸込側の圧力を検出する吸込側圧力センサ１７が取付けられている。ストレーナ付きボール弁１２のストレーナ部に導入管（図１の符号５参照）を連結し、ボール弁１２を開いた状態で各ポンプ２ａ，２ｂを運転すると、導入管（図１の符号５参照）の水が入口管１０、減圧式逆流防止器１５、および吸込ヘッダ１８を経由して、各ポンプ２ａ，２ｂに吸い込まれる。本実施形態では、入口管１０および吸込ヘッダ１８は、図１に示す吸込管９を構成する。
【００２７】
ポンプ２ａ，２ｂの吐出し側には、吐出しエルボ管２７がそれぞれ連結されており、各吐出しエルボ管２７に、吐出された水の逆流を防止する逆止弁２２並びに小水量を検出して信号を制御部２０に送る流量検出器（フロースイッチ）２４が配置されている。さらに、各吐出しエルボ管２７は、ポンプ２ａ，２ｂから吐出された水を集合（合流）させる吐出し集合管３４に連結されており、この吐出し集合管３４には、吐出し側の圧力を検出する吐出し側圧力センサ２６を有するバイパスヘッダ３８の上端が接続され、このバイパスヘッダ３８の長手方向に沿った所定の位置に、圧力タンク２８から延びる圧力タンク配管２８ａが接続されている。さらに、このバイパスヘッダ３８の下端は、ボール弁３３を有する出口管２９に連結される。この出口管２９は、逆止弁（図１の符号１６参照）が内部に配置されたバイパス管１１を介して吸込ヘッダ１８に連通している。本実施形態では、吐出しエルボ管２７，吐出し集合管３４，バイパスヘッダ３８，および出口管２９は、図１に示す吐出し管８を構成する。
【００２８】
この構成により、ポンプ２ａ（および／またはポンプ２ｂ）の運転に伴って該ポンプ２ａ（および／またはポンプ２ｂ）から吐出された水は、吐出しエルボ管２７、逆止弁２２、吐出し集合管３４、バイパスヘッダ３８、および出口管２９を経由して外部（図１の配水管７）に吐出される。吸込ヘッダ１８内の水の圧力が充分に高い場合には、吸込ヘッダ１８内の水が直接出口管２９に導かれて外部に吐出される。圧力タンク２８は、ポンプ２ａ，２ｂから吐出された加圧水を蓄圧することでポンプ２ａ，２ｂの頻繁な起動停止を防止し、且つ給水圧を円滑に一定に保つ作用をする。
【００２９】
キャビネット３０内におけるポンプ２ａ，２ｂの上方位置には、インバータ２１を収納するインバータケース２３が、ヒンジ２５を介して前方に開閉自在に配置されている。インバータケース２３は、例えばアルミニウム製で放熱フィン２３Ａを有するヒートシンク２３Ｂを有しており、このヒートシンク２３Ｂの上面にインバータ２１が載置されている。インバータ２１は、ポンプ２ａ，２ｂにそれぞれ連結されたモータ３ａ，３ｂに交流電力を周波数および電圧を変えて供給することで各モータ３ａ，３ｂを可変速駆動するための装置であり、内部に冷却が必要な半導体デバイスを有している。
【００３０】
各モータ３ａ，３ｂは、その上部において、モータ３ａ，３ｂの駆動に伴って回転する主軸１００を外部に延出させている。そして、この各主軸１００には、主軸１００と一体に回転し、この回転に伴って上方へ向かう空気の流れを作る冷却ファン１０１が取付けられる。さらに、これら冷却ファン１０１は、モータ３ａ，３ｂに沿って上下に延びる円筒状のファンカバー１０２でそれぞれ覆われている。
【００３１】
モータ３ａ，３ｂによりポンプ２ａ，２ｂを運転すると、主軸１００と一体に冷却ファン１０１が回転し、この冷却ファン１０１の回転に伴って、インバータケース２３の放熱フィン２３Ａに向かう気流が形成される。ファンカバー１０２は、この気流をヒートシンク２３Ｂの放熱フィン２３Ａに案内する。すると、ポンプ２ａ，２ｂで冷却された空気がモータ３ａ，３ｂの外周部を通って放熱フィン２３Ａに衝突し、この空気でモータ３ａ，３ｂが冷却され、更に放熱フィン２３Ａが冷却されてインバータ２１が冷却される。そして、この気流は、放熱フィン２３Ａに衝突してその向きを変え、キャビネット３０内に大きく循環する気流となる。このキャビネット３０内の大きな気流の循環により、制御部２０などが吸込管９、減圧式逆流防止器１５、吸込ヘッダ１８などの周辺から運ばれた冷却された空気と接触して冷却される。即ち、この冷却ファン１０１によって、キャビネット３０内を全体的に循環する気流が形成されることにより、キャビネット３０内の空気が常に攪拌され、その内部温度が均一化される。
【００３２】
キャビネット３０の右側面部には、制御部２０が備えられており、この制御部２０は、上記圧力センサ１７，２６などの信号を受けて、建物の各給水器具における給水圧が所定の圧力となるようにポンプ２ａ，２ｂを可変速運転する制御などを行う。より具体的には、制御部２０は、上記圧力センサ１７，２６の出力信号に基づいて、建物内における給水圧を所定の圧力に維持するための指令信号をインバータ２１に送る。インバータ２１は、制御部２０から送られた指令信号に基づいて、モータ３ａ，３ｂの回転速度を変更する。このような構成で、給水装置は、水供給源４からの水を所定圧まで加圧して、この加圧された水を建物内に供給する。
【００３３】
図５は、キャビネット３０の斜視図であり、図６は、キャビネット３０の側面図であり、図７は、キャビネット３０の上面図である。以下、ポンプ２ａ、２ｂを特に区別する必要がない場合にはポンプ２と称し、同様にモータ３ａ，３ｂをモータ３と称す。給水装置は狭いスペースに設置されることが多いため、給水装置の設置面積は小さいことが求められる。このため、本実施形態のキャビネット３０は、縦長の箱型である。また、給水装置は屋外に設置されることが想定されるため、キャビネット３０はステンレス鋼などの耐腐食性のある金属から構成されている。キャビネット３０の側面には、吐出し管８と配水管７とを接続可能とするための孔３０ａが形成されている。
【００３４】
キャビネット３０は、キャビネット本体３１と、このキャビネット本体３１に着脱可能に取り付けられた扉３５とを有している。扉３５には、制御部２０の表示部２０ａ（図１および図３参照）を視認可能とさせるための開口３６が形成されており、開口３６は樹脂製等の透明なカバーで覆われている。扉３５の中央部には、扉３５を補強するための補強リブ３９が形成されており、この補強リブ３９上には樹脂プレート４０が取り付けられている。さらに扉３５の上部には、扉３５をキャビネット本体３１に締結するための締結具であるスイングハンドル４５が取り付けられている。図８は、扉３５をキャビネット本体３１から取り外した状態を示す側面図である。
【００３５】
なお、正面壁４８の中央部とは、具体的には正面壁４８を垂直に左側部、中央部、右側部に３等分した中央部であり、本実施形態では、一例として補強リブ３９の中央、正面壁４８並びに樹脂プレート４０の中央が略一致している。
【００３６】
図９は、扉３５の正面図であり、図１０は、扉３５の背面図であり、図１１は、図１０のＡ−Ａ線断面図である。図９に示すように、扉３５の正面壁４８にはスイングハンドル４５が取り付けられており、図１０に示すように、扉３５の下端には位置決め突起６８が設けられている。キャビネット本体３１の底壁には位置決め突起６８が挿入される孔（図示せず）が形成されている。扉３５は、スイングハンドル４５および位置決め突起６８によってキャビネット本体３１に固定される。
【００３７】
扉３５は、正面壁４８、上壁４９、底壁５１、および２つの側壁５２を有している。正面壁４８には、上述した開口３６が形成されている。扉３５の内面には、トップシール５５、ボトムシール５６、およびサイドシール５８が取り付けられている。より具体的には、トップシール５５は上壁４９の内面に沿って配置され、ボトムシール５６は底壁５１の内面に沿って配置され、サイドシール５８は側壁５２の内面に沿って配置されている。扉３５は、トップシール５５、ボトムシール５６、サイドシール５８を介してキャビネット本体３１に固定される。
【００３８】
正面壁４８は、凹状断面を有する補強リブ３９を有している。補強リブ３９は、正面壁４８の中央部に位置している。この補強リブ３９は正面壁４８に形成された溝（長尺の窪み）から構成されている。より具体的には、正面壁４８の一部はキャビネット３０の内側に窪んでおり、この窪んだ部分が補強リブ３９を構成している。補強リブ３９は正面壁４８の一部から構成されている。
【００３９】
補強リブ３９は、扉３５の長手方向に延びている。本実施形態では、扉３５は縦長であるので、補強リブ３９は鉛直方向に延びている。補強リブ３９は、正面壁４８の一方の縁から反対側の縁まで延びている。本実施形態では、補強リブ３９は鉛直方向に延びているので、補強リブ３９は正面壁４８の上側縁（正面壁４８と上壁４９の接線）から下側縁（正面壁４８と底壁５１の接線）まで延びている。図９に示すように、正面壁４８の裏面には、補強リブ３９に交わって接触した複数の（本実施形態では２本の）補強板６５が固定されている。これらの補強板６５は互いに平行に配列されており、扉３５の一方の側壁５２から他方の側壁５２まで延びている。補強板６５の数は扉３５の形状に基づいて適宜決定される。一実施形態では、１つの補強板６５のみが設けられてもよい。本実施形態では補強板６５は補強リブ３９に直交しているが、一実施形態では補強板６５は補強リブ３９と９０度よりも小さい、または大きい角度で交わってもよい。
【００４０】
図１２は、補強板６５の上面図である。補強板６５は、一枚の板から形成されている。補強板６５の一方の縁は溶接などの接合技術により正面壁４８の裏面に固定されている。補強板６５と正面壁４８の裏面との接触面積を増やすために、補強板６５の前記一方の縁は、補強板６５の一部を折り曲げた部位から構成されてもよい。補強板６５の中央部には切り欠き６５ａが形成されており、補強リブ３９はこの切り欠き６５ａを通って延びている。補強板６５は、正面壁４８の裏面に対して垂直であり、かつ補強リブ３９の長手方向に対して垂直である。このように配置された補強板６５と補強リブ３９との組み合わせは、扉３５の強度を向上させることができる。本実施形態では、補強板６５は、正面壁４８と同様に、ステンレス鋼などの強度・耐腐食性のある材料から構成されるが、正面壁４８のように、外気に長時間さらされることはないので、合成樹脂や複合材などの材料で構成されてもよい。
【００４１】
補強リブ３９の表側には、樹脂プレート４０が取り付けられている。この樹脂プレート４０は、補強リブ３９の全体を延びており、補強リブ３９の表側の全体を覆っている。好ましくは樹脂プレート４０は接着剤または接着テープまたはねじなどにより取り外し可能に補強リブ３９に取り付けられる。本実施形態では、樹脂プレート４０は鉛直方向に延びている。樹脂プレート４０は透明または半透明な樹脂から構成されている。樹脂プレート４０の裏面には図形、模様、文字、色、またはこれらの組み合わせからなるデザインが予め印刷されている。一実施形態では、樹脂プレート４０は、白、青、黒などに着色された樹脂から構成されてもよい。樹脂プレート４０の材料の例としては、アクリル材が挙げられる。樹脂プレート４０は軽量であるので、扉３５の重量にはほとんど影響を与えない。
【００４２】
凹状断面を有する補強リブ３９を備えた扉３５は、１枚の金属板（例えばステンレス鋼の板）を曲げ加工、またはプレス加工することで構成することができる。あるいは、製造コスト削減の観点から、複数の金属板（例えばステンレス鋼の板）を曲げ加工、またはプレス加工して補強リブ３９の一部を形成し、その後これらの金属板を溶接またはリベットなどの接合技術により継ぎ合せることによって扉３５を形成してもよい。この場合、補強リブ３９の一部は、複数の金属板の継ぎ目から構成されるが、上述したように、補強リブ３９の表側に樹脂プレート４０が取り付けられるので、溶接痕やリベットなどの継ぎ目を樹脂プレート４０で隠すことができる。
【００４３】
キャビネット３０の前面には、メンテナンスのために人が立てる程度のスペースは確保されている。一方、キャビネット３０の背面や側面は、建物等の障害物に近接していることもある。そのため、樹脂プレート４０は、キャビネット３０の前面（すなわち正面壁４８の表側）に取り付けられるのがよい。本実施形態では、樹脂プレート４０自体の色、および樹脂プレート４０に印刷されたデザイン（図形、模様、文字、色、またはこれらの組み合わせ）は、給水装置の機種やポンプ（図１の符号２，図３の符号２ａ，２ｂ参照）、モータ（図１の符号３，図３の符号３ａ，３ｂ参照）や制御部２０などの各機器の機種に予め関連付けられる。例えば、ポンプの機種に従って樹脂プレート４０自体の色を変える、または樹脂プレート４０の裏面に印刷する色または模様を変えることができる。
【００４４】
図１３は、樹脂プレート４０のいくつかのタイプを示す模式図である。この例では、樹脂プレート４０の色はモータの出力を表しており、樹脂プレート４０に付された模様はポンプの口径を表している。例えば、白色の樹脂プレート４０はモータの出力が２ｋＷであることを表し、黒色の樹脂プレート４０はモータの出力が４ｋＷであることを表し、樹脂プレート４０に付された斜線模様はポンプの口径が３０ｍｍであることを表し、樹脂プレート４０に付された横線模様はポンプの口径が５０ｍｍであることを表している。従って、タイプ１の樹脂プレート４０は、モータの出力が２ｋＷであり、ポンプの口径が３０ｍｍであることを表している。このように、ユーザーは、樹脂プレート４０の色、模様などをメーカーのサポートセンターに電話にて伝えることで、サポートセンターの担当者は給水装置のポンプおよびモータの機種を特定することができる。
【００４５】
樹脂プレート４０は、金属に比べて、給水装置の機種やポンプ、モータや制御部などの機器を識別可能な印刷を施すことが容易である。例えば、ポンプの機種ごとに色を変える、またはデザインを変える等の加工が容易なため、ユーザーが視覚的に識別しやすい色やデザインを有する樹脂プレート４０を採用できる。また、給水装置の内部の機器の機種変更等で、機器とキャビネット３０の組み合わせのバリエーションが増えても、樹脂は色の選択肢が金属に比較して豊富なため、新たなタイプの樹脂プレートの追加が容易である。
【００４６】
また、樹脂プレート４０の裏面に印刷を施すことで、給水装置を屋外に設置しても印刷面の変色を防止することができる。樹脂プレート４０は、正面壁４８に着脱可能であるとよい。メンテナンスで給水装置の内部の機器を交換するときに樹脂プレート４０も他のタイプのものに交換すれば、給水装置の内部の機器と外観が常に一致する。例えば、ポンプを別の機種のポンプに交換した場合には、その交換に伴って樹脂プレート４０を新たなものに交換することが可能である。したがって、キャビネット３０自体を長期間使用することができる。
【００４７】
上述した各実施形態では、補強リブ３９が縦長の形状を有しているが、補強リブ３９は水平方向に延びてもよい。図示しないが、一実施形態では、扉３５は複数の補強リブ３９を有してもよい。例えば、互いに平行な複数の補強リブ３９を正面壁４８に形成してもよい。また、樹脂プレート４０は設置環境（例えばキャビネット３０の背面に位置する建物の壁）に合わせて色やデザインを変更してもよい。
【００４８】
同様に、図５に示す樹脂プレート４０は鉛直方向に延びているが、図１４に示すように、一実施形態では樹脂プレート４０は水平方向に延びてもよい。また、正面壁４８の一部から構成された補強リブ３９に代えて、正面壁４８の裏面に別部材としての補強板を固定してもよい。樹脂プレート４０は、同様に、正面壁４９の表側に取り付けられる。更には、樹脂プレート４０は、キャビネット３０の前面（すなわち正面壁４８の表側）に加えて、キャビネット３０の背面や側面に、取り付けられてもよい。
【００４９】
キャビネット３０の内部のポンプ２ａ，２ｂは立軸形ポンプであるが、例えば、図２に示す屋外カバー３００の内のポンプ２が横軸形ポンプであれば、屋外カバー３００の高さは、キャビネット３０に比べて低い。この場合、屋外カバー３００の高さは、その天井面を視認できる程度である。そのため、図２に示す屋外カバー３００に樹脂プレート４０を取り付ける場合は、屋外カバー３００の天井面（具体的には、蓋３０２の上面）に取り付けてもよい。また、屋外カバー３００に補強リブ３９を形成してもよい。
【００５０】
また、屋外カバー３００もしくはキャビネット３０の中に制御部２０等の電装部品が収容された筐体（制御盤）を有する場合、その筐体に樹脂プレート４０を取り付けてもよい。そうすれば、屋内で使用され、屋外カバー３００が必要ない給水装置においても上述したのと同様の効果を得られる。
【００５１】
上述した実施形態に係る給水装置は、水道本管（水供給源４）に直接接続される直結式の給水装置であるが、本発明の給水装置は、受水槽を介して水道本管に接続される受水槽式の給水装置であってもよい。また、水供給源４は水道本管や受水槽に限らず、井戸や中水などでもよい。さらに、上述した実施形態に係る給水装置は、１台または２台のポンプ２を備えているが、本発明の給水装置は、３台以上のポンプ２を備えていてもよい。給水装置に、並列に複数台のポンプ２が備えられる場合には、複数台のポンプ２毎に、モータ３とインバータ２１と逆止弁２２とフロースイッチ２４の何れかが備えられてもよい。また、本実施形態の扉３５はキャビネット３０の側面に設けてもよい。さらに、上述した給水装置では、扉３５がキャビネット本体３１に着脱可能に取り付けられるが、扉３５は、通常はキャビネット本体３１内の機器を外環境から保護し、メンテナンス時にはキャビネット本体３１内の機器のメンテナンスが可能なものであればよい。扉３５の一例として、キャビネット本体３１と扉３５をヒンジ等で接続した開き戸としてもよい。
【００５２】
上述した実施形態は、本発明が属する技術分野における通常の知識を有する者が本発明を実施できることを目的として記載されたものである。上記実施形態の種々の変形例は、当業者であれば当然になしうることであり、本発明の技術的思想は他の実施形態にも適用しうる。したがって、本発明は、記載された実施形態に限定されることはなく、特許請求の範囲によって定義される技術的思想に従った最も広い範囲とすべきである。
【符号の説明】
【００５３】
２，２ａ，２ｂ    ポンプ
３，３ａ，３ｂ    モータ
４      水供給源
５      導入管
７      配水管
８      吐出し管
９      吸込管
１０      入口管
１１      バイパス管
１２      ボール弁
１５      減圧式逆流防止器
１６      逆止弁
１７      吸込側圧力センサ
１８      吸込ヘッダ
２０      制御部
２１      インバータ
２２      逆止弁
２３      インバータケース
２３Ａ    放熱フィン
２３Ｂ    ヒートシンク
２４      流量検出器（フロースイッチ）
２６      吐出し側圧力センサ
２７      吐出しエルボ管
２８      圧力タンク
２９      出口管
３０      キャビネット（函体）
３１      キャビネット本体
３３      ボール弁
３４      吐出し集合管
３５      扉
３６      開口
３８      バイパスヘッダ
３９      補強リブ
４０      樹脂プレート
４５      スイングハンドル
４８      正面壁
４９      上壁
５１      底壁
５２      側壁
５５      トップシール
５６      ボトムシール
５８      サイドシール
６５      補強板
６５ａ    切り欠き
６８      位置決め突起
１００    主軸
１０１    冷却ファン
１０２    ファンカバー
３００    屋外カバー（函体）
３０１    屋外カバー本体
３０２    蓋
３０６    開口
３１０    前面パネル
３１１    側面パネル
３１２    背面パネル
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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