(57)【要約】【課題】血圧計用の腕帯において、腕等を適切に圧迫するとともに、腕等への巻き付け方向に沿った側縁部に生じる負荷を低減する。【解決手段】腕帯２００は、帯状の腕帯カバー２５０と、腕帯カバー２５０の内部に収容された、膨張・収縮する空気袋１００と、を備え、空気袋１００は、内周側袋体１２０と外周側袋体１１０とが積み重ねられて形成され、外周側袋体１１０及び内周側袋体１２０は、シート状部材により形成され、外周側袋体１１０は、収縮した状態での巻き付け方向Ｐに沿った両側縁が、シート状部材の折り畳まれた折り目１１６，１１６であり、内周側袋体１２０は、収縮した状態での巻き付け方向Ｐに沿った両側縁が、シート状部材の溶着により硬化した部分（溶着部１２６，１２６）である。【選択図】図８
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
被検体に巻き付けられる巻き付け方向が幅方向に対して長い帯状の腕帯カバーと、
前記腕帯カバーの内部に収容された、流体の供給によって膨張し、流体の排出によって前記腕帯カバーの面に沿って収縮する流体袋と、を備え、
前記流体袋は、前記腕帯カバーが前記被検体に巻き付けられた状態で前記被検体に近い内周側に配置された内周側袋体と、前記被検体から遠い外周側に配置された外周側袋体とが積み重ねられて形成され、
前記外周側袋体及び前記内周側袋体は、シート状部材により形成され、
前記外周側袋体は、前記収縮した状態での前記巻き付け方向に沿った両側縁のうち少なくとも一方の側縁が、前記シート状部材の折り畳まれた折り目であり、
前記内周側袋体は、前記収縮した状態での前記巻き付け方向に沿った両側縁のうち少なくとも一方の側縁の少なくとも一部、又は前記側縁よりも前記内周側袋体の幅方向の内側の前記巻き付け方向に沿った部分の少なくとも一部が、前記シート状部材の接合により硬化した部分である血圧計用の腕帯。
【請求項２】
前記外周側袋体は、１枚のシート状部材の、前記巻き付け方向に沿った両端縁が互いに接合された、前記巻き付け方向に沿って延びた接合部を有するとともに、前記接合部を前記収縮した状態での前記巻き付け方向に沿った両側縁とは異なる位置に備えている請求項１に記載の血圧計用の腕帯。
【請求項３】
前記外周側袋体と前記内周側袋体とは、前記収縮した状態で、前記幅方向の両端縁の位置が一致して形成されている請求項１又は２に記載の血圧計用の腕帯。
【請求項４】
前記腕帯カバーは、前記被検体よりも細い内径の略円筒状に形成され、弾性を有する芯材を収容している請求項１から３のうちいずれか１項に記載の血圧計用の腕帯。
【請求項５】
前記腕帯カバーは、前記芯材と前記流体袋との間に形成された、前記芯材と前記流体袋とを仕切る仕切りシートを備えている請求項４に記載の血圧計用の腕帯。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、血圧計用の腕帯に関する。
【背景技術】
【０００２】
血圧を血圧計で測定する場合、腕、手首、指など（以下、腕等という）に巻かれた腕帯（カフともいう。）によって、腕等を圧迫して血流の脈波を検出する。腕帯は、帯状に形成されていて、主に布製のカバーの内部に、膨張可能の空気袋が内蔵されている。空気袋は、内部に空気が入っていない状態ではカバーの面に沿って平らな板状となり、内部に空気が供給されると立体的に膨らむ。腕帯は、空気袋に空気が入っていない状態で腕等に巻き付けられ、その状態で空気袋に空気が供給されることで、空気袋がカバーの外側部分と腕との間で膨らみ、腕等を圧迫する。
【０００３】
ここで、空気袋として、腕等に巻き付けたときの腕の被巻き付け部に近い内周側と被巻き付け部から遠い外周側との２層に重ねられたものが提案されている（例えば、特許文献１、２参照）。このように２層に重ねられた空気袋は、外周側の空気袋が内周側の空気袋を圧迫することにより内周側の空気袋が幅方向に広がり、内周側の空気袋による動脈閉そく範囲が広くなるため、１層のものに比べて、カフの幅を狭小化することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００６−１５８８７６号公報
【特許文献２】特開２０１０−２８４２２４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ここで、特許文献１に記載されたものは、２層の空気袋のうち外周側の空気袋は、幅方向の両端部において接合され、さらに、内周側の空気袋は幅方向の両端部又は両端部の近傍において、外周側の空気袋に接合されているため、空気袋に空気が供給されたとき、その幅方向の両端部付近では、両端に向かって絞られた形状となって半径方向に十分に膨らまない。このため、特許文献１に記載された腕帯は、両端部に向かって絞られた形状となっている部分では、腕等の被巻き付け部を適切に圧迫し難い。
【０００６】
特許文献２に記載されたものは、２層の各空気袋がシートを丸めて筒状にした後に、その丸めた接続部分を溶着等して接合し、その筒状体を潰して平板状にした状態で密着した２枚のシート部分を、巻き付け方向（周方向）における両端部において溶着して形成されている。そして、２層の空気袋は、予め２枚のシートを重ね合わせて、両空気袋の内部を通じさせる開口の周囲部分を溶着した上で、それぞれのシートを丸めて筒状体に形成している。
【０００７】
２層の空気袋は、空気の入っていない平板状に潰された状態で重ね合わされて、腕帯のケース内に収容されている。腕帯は腕等に巻き付けられた状態となるが、半径方向の内周側の周長は半径方向の外周側の周長よりも短いにも拘わらず、内周側に配置された空気袋と外周側に配置された空気袋とは接合されているため、丸められた状態では内周側の空気袋がだぶついて、半径方向の内側に突出した谷折り状の皺が生じ易い。このとき、その谷折り状の皺に隣接する両隣は、山折り状の折り目となるが、幅方向の両端縁（巻き付け方向に平行な両側縁）は筒状体を潰した折り目となっているため、筒状体を潰した折り目に、さらに、山折り状の折り目が形成された角となる。この角には強い負荷が発生するため、長期間の使用で角の部分に孔が開き易いという問題があった。
【０００８】
本発明は上記事情に鑑みなされたもので、腕等を適切に圧迫するとともに、腕等への巻き付け方向に沿った側縁部に生じる皺による孔の発生を低減することができる血圧計用の腕帯を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、被検体に巻き付けられる巻き付け方向が幅方向に対して長い帯状の腕帯カバーと、前記腕帯カバーの内部に収容された、流体の供給によって膨張し、流体の排出によって前記腕帯カバーの面に沿って収縮する流体袋と、を備え、前記流体袋は、前記腕帯カバーが前記被検体に巻き付けられた状態で前記被検体に近い内周側に配置された内周側袋体と、前記被検体から遠い外周側に配置された外周側袋体とが積み重ねられて形成され、前記外周側袋体及び前記内周側袋体は、シート状部材により形成され、前記外周側袋体は、前記収縮した状態での前記巻き付け方向に沿った両側縁のうち少なくとも一方の側縁が、前記シート状部材の折り畳まれた折り目であり、前記内周側袋体は、前記収縮した状態での前記巻き付け方向に沿った両側縁のうち少なくとも一方の側縁の少なくとも一部、又は前記側縁よりも前記内周側袋体の幅方向の内側の前記巻き付け方向に沿った部分の少なくとも一部が、前記シート状部材の接合により硬化した部分である血圧計用の腕帯である。
【発明の効果】
【００１０】
本発明に係る血圧計用の腕帯によれば、腕等を適切に圧迫するとともに、腕等への巻き付け方向に沿った側縁部に生じる皺による孔の発生を低減することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の一実施形態である血圧計用の腕帯が人の腕（被検体）に巻き付けられている様子を示す模式図である。
【図２】図１に示した腕帯が巻き付け方向Ｐに丸まった状態を示す斜視図である。
【図３】図１に示した腕帯を巻き付け方向Ｐと平行な面で切断した断面を示す断面図である。
【図４】図２に示した腕帯の丸まった部分に配置されている芯材を示す斜視図である。
【図５】芯材の弾性力に抗して腕帯の丸まりを開いた状態を示す斜視図である。
【図６】折り畳まれた状態の空気袋を示す斜視図である。
【図７】図６に示した空気袋のうち内周側袋体のみを示す斜視図である。
【図８】図６に示した空気袋の、巻き付け方向Ｐに直交し、幅方向Ｄを含む面で切断した断面を示す、収縮状態における断面図である。
【図９Ａ】空気袋の製造工程の順にしたがった変化を示す模式図（その１）である。
【図９Ｂ】空気袋の製造工程の順にしたがった変化を示す模式図（その２）である。
【図９Ｃ】空気袋の製造工程の順にしたがった変化を示す模式図（その３）である。
【図９Ｄ】空気袋の製造工程の順にしたがった変化を示す模式図（その４）である。
【図９Ｅ】空気袋の製造工程の順にしたがった変化を示す模式図（その５）である。
【図９Ｆ】空気袋の製造工程の順にしたがった変化を示す模式図（その６）である。
【図９Ｇ】空気袋の製造工程の順にしたがった変化を示す模式図（その７）である。
【図９Ｈ】空気袋の製造工程の順にしたがった変化を示す模式図（その８）である。
【図１０】腕帯カバーの内部に収容された収縮状態の空気袋の様子を模式的に表した要部模式図であり、本実施形態の空気袋を示す。
【図１１】腕帯カバーの内部に収容された収縮状態の空気袋の様子を模式的に表した要部模式図であり、本発明が適用されない比較例の空気袋を示す。
【図１２】図６に示した空気袋の、巻き付け方向Ｐに直交し、幅方向Ｄを含む面で切断した断面を示す、膨張状態における断面図である。
【図１３】内周側袋体が本実施形態の腕帯の空気袋における内周側袋体と同じであり、外周側袋体が本実施形態の空気袋における外周側袋体と異なる比較例の空気袋を示す図１２相当の断面図である。
【図１４Ａ】内周側袋体の巻き付け方向Ｐに沿った長さの約２倍の長さを有する１枚のシート状部材が折り畳まれて形成される内周側袋体の例を示す模式図である。
【図１４Ｂ】内周側袋体の幅方向Ｄに沿った長さの約２倍の長さを有する１枚のシート状部材が折り畳まれて形成される内周側袋体の例を示す模式図である。
【図１５】巻き付け方向に沿った両側縁のうち一方の側縁だけが折り目として形成された外周側袋体を含む空気袋の例を示す、図８相当の断面図である。
【図１６】巻き付け方向に沿った両側縁のうち一方の側縁だけが溶着部として形成された内周側袋体を含む空気袋の例を示す、図８相当の断面図である。
【図１７】巻き付け方向に沿った側縁の全長の一部分だけが溶着部として形成された内周側袋体を含む空気袋の例を示す図である。
【図１８】巻き付け方向に沿った側縁よりも幅方向の内側に溶着部が形成された内周側袋体を含む空気袋の例を示す、図８相当の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明に係る血圧計用の腕帯の実施形態について、図面を用いて説明する。
【００１３】
＜腕帯の構成＞
図１は本発明の一実施形態である血圧計用の腕帯２００が被検者の腕３００（被検体）に巻き付けられている様子を示す模式図、図２は図１に示した腕帯２００が巻き付け方向Ｐに丸まった状態を示す斜視図、図３は図１に示した腕帯２００を巻き付け方向Ｐと平行な面で切断した断面を示す断面図、図４は図２に示した腕帯２００の丸まった部分に配置されている芯材２２０を示す斜視図、図５は芯材２２０の弾性力に逆らって腕帯２００の丸まりを開いた状態を示す斜視図である。
【００１４】
腕帯２００は、図１に示すように被検者の腕３００に巻き付けられる。腕帯２００は、図２に示すように、巻き付け方向Ｐが幅方向Ｄに対して長い帯状に形成された腕帯カバー２５０と、腕帯カバー２５０の内部に収容された芯材２２０及び空気袋１００（流体袋の一例）と、を備えている。
【００１５】
腕帯カバー２５０は、屈曲自在の布製又は樹脂製である。腕帯カバー２５０は、図３に示すように、腕３００に巻き付けられた状態で外周面側に配置された表布２１０と、内周面側に配置されて腕３００に接する裏布２４０と、表布２１０と裏布２４０との間に配置された仕切り布２３０（仕切りシートの一例）とを備えている。仕切り布２３０は、後述するように、巻き付け方向Ｐの長さが表布２１０や裏布２４０よりも短く、主に図２の左端側の丸まった範囲にのみ設けられている。表布２１０と仕切り布２３０と裏布２４０とは、周縁の全周に亘って接合されている。
【００１６】
腕帯カバー２５０の、図２の左端側の丸まった範囲には、芯材２２０と空気袋１００が配置されている。芯材２２０は表布２１０と仕切り布２３０との間に収容され（図３参照）、空気袋１００は、裏布２４０と仕切り布２３０との間に収容されている。芯材２２０は、図４に示すように、略円筒状の樹脂製（例えばＰＰ（ポリプロピレン）製）の板である。芯材２２０は、板厚の薄い平板状の板を丸めて略円筒状に塑性変形させて形成してもよいし、又は板厚の薄い円筒状の樹脂製筒の周壁を、円筒の軸方向の全長に亘って切断して形成してもよい。
【００１７】
芯材２２０は樹脂製でなくてもよく、例えば金属製など、略円筒状を平板状に開くような荷重を作用させても、その荷重を取り除けば元の略円筒状に復元する弾性を有するものであればよい。芯材２２０は、例えば図５の破線で示す腕帯カバー２５０の左端側の範囲に配置されていて、この範囲は、芯材２２０の略円筒状の形状に倣って丸まっている。
【００１８】
芯材２２０によって、図２に示す略円筒状に丸まった左端側の範囲の腕帯カバー２５０（裏布２４０）の内径は、一般成人の腕３００の太さより細く形成されている。これにより、芯材２２０によって丸まった腕帯２００の左端側を開いて腕３００に腕帯２００を巻き付けて装着した状態で、腕帯２００は、芯材２２０の弾性力によって腕３００を半径方向内側に圧迫するように荷重（垂直荷重）が作用する。そしてこの荷重により、裏布２４０と腕３００の表面との間に腕３００の周方向には摩擦力が生じる。
【００１９】
したがって、被検者が自身の一方の腕３００に腕帯２００の丸まった部分を装着して、他方の手で腕帯２００の残り部分を巻き付ける際に、既に装着した部分（腕帯２００の丸まった部分）と腕３００との間の周方向に沿った摩擦力により、一方の手で腕帯２００を押さえなくても、装着した部分が空回りするのを防止し、被検者自身での装着を容易にしている。
【００２０】
仕切り布２３０は、芯材２２０の周方向（巻き付け方向Ｐ）の端縁が内周側に突出して、その突出した端縁が裏布２４０を変形させないために設けられている。つまり、裏布２４０は、腕３００に接する部分であるため、比較的軟らかい素材で形成されている。腕帯２００を腕３００に巻き付ける際に、芯材２２０の丸まった形状を、芯材２２０の弾性力に逆らって展開するが、芯材２２０は弾性力により丸まった状態に戻ろうとするため、芯材２２０の端縁が半径方向の内側に出っ張る。このとき、仕切り布２３０が無いものでは、芯材２２０の端縁が裏布２４０を半径方向の内側に押すため、軟らかい素材の裏布２４０は半径方向の内側に向かって押され伸びて変形してしまう。しかし、仕切り布２３０を備えた腕帯カバー２５０は、芯材２２０の端縁を仕切り布２３０が受け止めるため、裏布２４０が変形するのを防止する。
【００２１】
このように、仕切り布２３０は、芯材２２０の端縁を受け止めればよいため、腕帯カバー２５０の巻き付け方向Ｐの全長に亘って設けられている必要はなく、上述した芯材２２０が配置されている範囲を含み、芯材２２０の巻き付け方向Ｐの端縁をカバーする長さ範囲にのみ設けられている。したがって、仕切り布２３０は、表布２１０や裏布２４０よりも短い。また、仕切り布２３０は、芯材２２０の弾性力による端縁の変位を受け止めて裏布２４０の伸びを防止又は抑制するために、裏布２４０よりも硬い素材で形成されている。
【００２２】
なお、図２に示すように、裏布２４０は、左端側の丸まった範囲以外の全面に面ファスナ２７０のループ状の起毛２７２を形成し、表布２１０は、左端側の丸まった範囲の一部に面ファスナ２７０のフック状の起毛２７１が形成されていて、腕帯２００を腕３００に巻き付けた状態で、裏布２４０のループ状の起毛と表布２１０のフック状の起毛とが吸着することで、腕帯２００を腕３００に巻き付けたときの外径が維持される。
【００２３】
図６は折り畳まれた状態の空気袋１００を示す斜視図であり、図７は図６に示した空気袋１００のうち内周側袋体１２０のみを示す斜視図、図８は図６に示した空気袋１００の、巻き付け方向Ｐに直交し、幅方向Ｄを含む面で切断した断面を示す、収縮状態における断面図である。
【００２４】
空気袋１００は、例えばＰＶＣ（ポリ塩化ビニル）製で、図５に示すように、例えば、腕帯カバー２５０のうち巻き付け方向Ｐの範囲として芯材２２０が配置されている範囲と同じ範囲に設けられている。空気袋１００は、空気の供給によって膨張し、空気の排出によって腕帯カバー２５０の面に沿った平面状に収縮する。空気袋１００は、腕帯２００が腕３００に巻き付けられた状態（図１参照）で、腕３００に近い内周側に配置された内周側袋体１２０と、腕３００から遠い外周側に配置された外周側袋体１１０とが、図６に示すように積み重ねられた２層構造で形成されている。
【００２５】
外周側袋体１１０と内周側袋体１２０とは、図６に示すように、空気の入っていない収縮状態での平面視での、空気の入る領域の大きさは略同じであり、収縮状態では外周側袋体１１０の空気の入る領域と内周側袋体１２０の空気の入る領域とは平面視で略重なった状態となる。ただし、内周側袋体１２０は、空気の入る領域の他に、腕帯カバー２５０に縫合により接合される部分１２３が形成されているため、この接合される部分１２３の大きさだけ、外周側袋体１１０よりも平面視で大きく、接合される部分１２３は、平面視で外周側袋体１１０から突出している。
【００２６】
接合される部分１２３が腕帯カバー２５０に接合されることで、空気袋１００が腕帯カバー２５０に対して位置ずれするのを防止している。なお、空気袋１００が腕帯カバー２５０に対して位置ずれしないような構造が別に形成されている場合は、接合される部分１２３を備えなくてもよい。
【００２７】
また、内周側袋体１２０は、図７に示すように、接合される部分１２３と空気の入る領域とが溶着部１２７によって仕切られているため、空気の入る領域から接合される部分１２３に空気が出入りすることはない。また、接合される部分１２３は、空気が入っていない状態で全周が溶着されているため、空気が供給されて膨張することはない。
【００２８】
外周側袋体１１０と内周側袋体１２０とが互いに接する面には、それぞれ互いに対向する孔１１２，１２２が形成されている。そして、これら両孔１１２，１２２が重ね合わされた状態で、外周側袋体１１０の孔１１２の周囲の部分と内周側袋体１２０の孔１２２の周囲部分とが溶着されている。これにより、外周側袋体１１０の内部１１０ａと内周側袋体１２０の内部１２０ａとは、図８に示すように、両孔１１２，１２２のみを通じて連通している。
【００２９】
この外周側袋体１１０の孔１１２の周囲の部分と内周側袋体１２０の孔１２２の周囲部分とが全周に亘って溶着された円環状の溶着部１２２ａは、外周側袋体１１０と内周側袋体１２０とを接合している唯一の部分である。つまり、外周側袋体１１０と内周側袋体１２０とは、溶着部１２２ａのみによって接合されていて、その他の部分は接合されていない。溶着部１２２ａは、例えば３［ｍｍ］程度の幅で形成されている。後述する他の溶着部についても同じ幅である。
【００３０】
なお、外周側袋体１１０には、図６に示すように、外周側袋体１１０の内部１１０ａに通じる給排気ノズル１１８が形成されている。給排気ノズル１１８は、図２に示すように、腕帯カバー２５０の表布２１０に形成された孔２１１から突出し、この給排気ノズル１１８に、腕帯カバー２５０の外側でエアチューブ２６０（図１参照）に接続される。
【００３１】
そして、エアチューブ２６０を通じて空気を供給することで、外周側袋体１１０の内部１１０ａに空気が供給されて外周側袋体１１０は膨張するとともに、両孔１１２，１２２を通じて内周側袋体１２０の内部１２０ａにも空気が供給されて内周側袋体１２０も膨張する。一方、エアチューブを通じて空気を排出することで、外周側袋体１１０の内部１１０ａの空気が排出されて外周側袋体１１０は収縮するとともに、両孔１１２，１２２を通じて内周側袋体１２０の内部１２０ａの空気が排出されて内周側袋体１２０も収縮する。
【００３２】
次に、この空気袋１００の構造について、詳細に説明する。図９Ａ，９Ｂ，…，９Ｈは、空気袋１００の製造工程の順にしたがった変化を示す模式図である。この空気袋１００は、まず図９Ａに示すように、外周側袋体１１０となる１枚のシート状部材１１０Ａと、内周側袋体１２０の一部となるシート状部材１２０Ａとが重ね合わされる。シート状部材１１０Ａは、この１枚のシート状部材１１０Ａを丸めて筒状にすることで、外周側袋体１１０を形成するものである。他方のシート状部材１２０Ａは、内周側袋体１２０の、外周側袋体１１０に対向する面に相当するものであり、後述する他の１枚のシート状部材１２０Ｂと併せて、内周側袋体１２０を形成するものである。
【００３３】
重ね合わされたシート状部材１１０Ａとシート状部材１２０Ａとには、図９Ｂに示すように、これら両シート状部材１１０Ａ，１２０Ａを貫通する孔１１２，１２２が開けられる。続いて、図９Ｃに示すように、シート状部材１１０Ａの孔１１２の周囲の部分と、シート状部材１２０Ａの孔１２２の周囲の部分とが溶着され、この溶着された部分（溶着部１２２ａ）によって、シート状部材１１０Ａとシート状部材１２０Ａとは接合された状態となる。
【００３４】
次に、シート状部材１１０Ａをシート状部材１２０Ａとは反対側に丸めることで、図９Ｄに示すように、シート状部材１１０Ａの、巻き付け方向Ｐに沿った両側縁１１４ａ，１１４ｂ同士を重ね合わせ、この重ね合わされて両側縁１１４ａ，１１４ｂ同士を溶着して接合する。これにより、シート状部材１１０Ａは、巻き付け方向Ｐに沿って延びた筒状となる。ここで、両側縁１１４ａ，１１４ｂ同士が溶着された溶着部１１４は、巻き付け方向Ｐに平行に延びている。
【００３５】
なお、「巻き付け方向Ｐに沿って」は、巻き付け方向Ｐに対して厳密に沿うものに限定されず、また、「巻き付け方向Ｐに平行に」は、巻き付け方向Ｐに対して厳密に平行であるものに限定されず、空気袋１００として腕３００の圧迫に影響がない範囲で、巻き付け方向Ｐにほぼ沿うものや、巻き付け方向Ｐにほぼ平行であるものを含む。このことは、後述する「幅方向Ｄ」についての「沿って」や「平行に」の表現についても同様で、幅方向Ｄにほぼ沿うものや、幅方向Ｄにほぼ平行なものであるものを含む。
【００３６】
次に、図９Ｅに示すように、シート状部材１２０Ａと同じ大きさのシート状部材１２０Ｂを、図９Ｆに示すように、シート状部材１２０Ａに重ね、図９Ｇに示すように、これら２枚のシート状部材１２０Ａ，１２０Ｂの全周縁を溶着により接合する。また、内周側袋体１２０の、腕帯カバー２５０に接合される部分１２３を仕切る境界部（溶着部１２７）も、シート状部材１２０Ａ，１２０Ｂを溶着により接合する。
【００３７】
これにより、２枚のシート状部材１２０Ａ，１２０Ｂは、巻き付け方向Ｐに沿った両側縁の溶着部１２６，１２６と、巻き付け方向Ｐの一方の端縁の溶着部１２５と、接合される部分１２３との仕切りとなる溶着部１２７とによって、全周が囲まれた、空気が供給される内部空間を形成し、内周側袋体１２０を構成する。この状態では、内周側袋体１２０は、空気の入っていない潰された収縮状態となっていて、この収縮状態で、巻き付け方向Ｐに沿った両側縁の溶着部１２６，１２６は、シート状部材１２０Ａ，１２０Ｂの接合により、接合せずに折り畳まれた折り目の部分に比べて硬化した部分となっている。
【００３８】
次に、図９Ｇに示すように筒状となったシート状部材１１０Ａを、図９Ｈに示すように、収縮した状態の内周側袋体１２０に重なるように潰す。このとき、両側縁１１４ａ，１１４ｂ同士が溶着された溶着部１１４は、巻き付け方向Ｐに沿った両側縁とは異なる位置となるように形成されている。これにより、外周側袋体１１０は、巻き付け方向Ｐに沿った両側縁は、シート状部材１１０Ａが折り畳まれた折り目１１６，１１６とすることができる。
【００３９】
次いで、巻き付け方向Ｐの一方の端縁において重なり合ったシート状部材１１０Ａの２つの部分同士を溶着して接合し、同じく他方の端縁において重なり合ったシート状部材１１０Ａの２つの部分同士を溶着して接合する。これにより、１枚のシート状部材１１０Ａは、巻き付け方向Ｐに沿った両側縁が折り畳まれた折り目１１６，１１６と、巻き付け方向Ｐの両端縁の溶着部１１５，１１５とによって、全周が囲まれた、空気が供給される内部空間を形成し、外周側袋体１１０を構成する。
【００４０】
以上のように構成された空気袋１００は、外周側袋体１１０及び内周側袋体１２０に空気が入れられずに収縮した状態では、図８に示すように、収縮した外周側袋体１１０と収縮した内周側袋体１２０とは、平面視で、幅方向Ｄの両端縁の位置が一致した状態で、鉛直方向（腕３００に腕帯２００を巻き付けた状態での半径方向）に積み重なった状態となる。図１０，１１は、腕帯カバー２５０の内部に収容された収縮状態の空気袋の様子を模式的に表した要部模式図であり、図１０は本実施形態の空気袋１００を示し、図１１は本発明が適用されない比較例の空気袋８００を示す。
【００４１】
ここで、比較例の空気袋８００は、外周側袋体８１０は本実施形態の空気袋１００における外周側袋体１１０と同じであるが、内周側袋体８２０は本実施形態の空気袋１００における内周側袋体１２０とは異なって、外周側袋体８１０（外周側袋体１１０）と同じ構造で形成されている。すなわち、内周側袋体８２０は、外周側袋体８１０と同様に１枚のシート状部材により形成されていて、内周側袋体８２０の、巻き付け方向Ｐに沿った両側縁が溶着されているのではなく、折り畳まれた折り目８２６となっている。
【００４２】
本実施形態の腕帯２００は、図１０に示すように、使用していない丸められた状態では空気袋１００がだぶついて、半径方向の内側に突出した谷折り状の皺１２８が生じ易い。比較例の空気袋８００を有する腕帯も同様であり、図１１に示すように、使用していない丸められた状態では空気袋８００がだぶついて、半径方向の内側に突出した谷折り状の皺８２８が生じ易い。
【００４３】
このとき、その谷折り状の皺８２８に隣接する両隣は、山折り状の折り目８２９，８２９となるが、幅方向Ｄの両端縁（巻き付け方向Ｐに沿った両側縁）は折り目８２６となっているため、この折り目８２６に山折り状の折り目８２９が重なった角８３０となり、角８３０には強い負荷が発生する。しかも、山折り状の折り目８２９では、内周側袋体８２０が外周側袋体８１０の内側にあるため、内周側袋体８２０の折り目８２９の角度は外周側袋体８１０の折り目８２９の角度よりも小さくなって、相対的に負荷が強くなる。この折り目８２９は、腕帯を使用する度に伸ばされるが、使用後に丸められた状態ではまた発生し、折り癖となる。したがって、使用頻度が高くなるにしたがって、疲労が発生し、耐久性が低下し易い。
【００４４】
これに対して、本実施形態の腕帯２００においては、谷折り状の皺１２８に隣接する両隣は、山折り状の折り目１２９，１２９となるが、幅方向Ｄの両端縁（巻き付け方向Ｐに沿った両側縁）は折り目８２６ではなく溶着部１２６となっているため硬化し、折り目８２６よりも強度が強くなっている。したがって、溶着部１２６に山折り状の折り目１２９が重なって形成された角１３０は、２つの折り目同士が重なった角８３０とは異なり、角８３０ほどの強い負荷は発生しない。しかも、角１３０は角８３０よりも強度が強くなっているため、山折り状の折り目１２９における折り曲げ角度は折り目８２９における折り曲げ角度よりも大きくなり、疲労の程度も低下する。
【００４５】
このように、本実施形態の腕帯２００は、幅方向Ｄの両端縁（巻き付け方向Ｐに沿った両側縁）に生じる負荷を、両側縁が折り目で形成された内周側袋体に比べて低減し、内周側袋体１２０の耐久性を向上させることができる。なお、図１０，１１においては、角１３０，８３０において、外周側袋体１１０，８１０の幅方向Ｄに沿って延びた折り目が表されているが、これは内周側袋体１２０と外周側袋体１１０とが重なっている様子を分かり易く記載したためであり、実際には、角１３０，８３０において、外周側袋体１１０，８１０の幅方向Ｄに沿って延びた折り目は、内周側袋体１２０，８２０の背面側に隠れて見えない。
【００４６】
本実施形態の腕帯２００は、外周側袋体１１０の幅方向Ｄの両端縁（巻き付け方向Ｐに沿った両側縁）は折り目１１６で形成されているが、外周側袋体１１０は、山折り状の折り目１２９において内周側袋体１２０の外側にある。そのため、外周側袋体１１０は、内周側袋体１２０よりも大きな円弧を描き、その山折り状態の折り目１２９における折り曲げ角度が、そもそも内周側袋体１２０の折り曲げ角度よりも大きくなり、内周側袋体１２０に比べて疲労の程度は少ない。
【００４７】
しかも、本実施形態の腕帯２００は、内周側袋体１２０の角１３０が、山折り状の折り目８２９（比較例）における角８３０の折り曲げ角度よりも大きくなっているため、内周側袋体１２０の外側に配置されている外周側袋体１１０の山折り状態の折り目１２９は、折り曲げ角度が一層大きくなっていて、疲労の程度も一層低下している。したがって、外周側袋体１１０については、巻き付け方向Ｐに沿った両側縁は溶着部とする必要が無い。
【００４８】
なお、腕帯カバー２５０の内部に収容されている空気袋１００は、その丸められたときの径が小さくなるにしたがって、だぶつき易くなるため、上述した皺１２８が形成され易くなる。特に、使用していない状態で腕帯カバー２５０（裏布２４０）の内径が、一般成人の腕３００の太さより細い状態となる本実施形態の腕帯２００は、使用していない状態で、皺１２８による山折り状の折り目１２９が常時発生し易い構造である。このような腕帯２００において、本実施形態の腕帯２００に用いた空気袋１００は、耐久性を向上させる効果が一層顕著に発揮される。
【００４９】
また、本実施形態の腕帯２００は、腕帯カバー２５０の内部に芯材２２０が設けられ、その芯材２２０から裏布２４０を保護するために、収容された芯材２２０と裏布２４０との間に、仕切り布２３０（仕切りシート）が設けられている。そのため、仕切り布２３０は裏布２４０よりも硬い材料で形成されているが、仕切り布２３０も、腕帯２００を丸めた状態ではだぶつき易く、丸めた状態での半径方向内側に向けて突出する皺が形成され易い。しかも、仕切り布２３０は比較的硬いため皺も硬くなり、その硬い皺によって空気袋１００が半径方向内側に押圧されて、空気袋１００には、上述した皺１２８が一層発生し易くなる。
【００５０】
しかし、本実施形態の腕帯２００は、上述した溶着部１２６，１２６によって、角１３０での耐久性が向上している、したがって、本実施形態の腕帯２００は、このように仕切り布２３０によって皺１２８が形成されても、耐久性を向上させることができる。なお、本発明に係る腕帯は、仕切りシートを有しないものであってもよい。
【００５１】
また、本実施形態の腕帯２００は、腕帯カバー２５０の内部に、丸まった状態の芯材２２０が設けられていることにより、被検者自身での腕帯２００の装着を容易にしている。なお、本発明に係る腕帯は、芯材を有しないものであってもよい。
【００５２】
図１２は、図６に示した空気袋１００の、巻き付け方向Ｐに直交し、幅方向Ｄを含む面で切断した断面を示す、膨張状態における断面図である。本実施形態の腕帯２００における空気袋１００に、給排気ノズル１１８及びエアチューブ２６０を通じて空気が供給されると、図１２に示すように空気袋１００が膨張して、腕３００を外方から圧迫する。
【００５３】
ここで、空気袋１００は、外周側袋体１１０と内周側袋体１２０との２層構造となっていて、しかも、外周側袋体１１０と内周側袋体１２０とは外周縁よりも内側の部分、具体的には孔１１２，１２２の周囲の溶着部１２２ａで接合されていて、外周縁は接合されていない。これにより、空気袋１００は、膨張した状態で、外周側袋体１１０と内周側袋体１２０とが略独立した厚さ（図１２において鉛直方向の厚さ）に膨らむ。したがって、空気袋１００は、外周側袋体１１０の単独の厚さと内周側袋体１２０の単独の厚さとを積み重ねた厚さまで膨らむことができる。
【００５４】
一方、空気袋１００が、仮に外周側袋体１１０と内周側袋体１２０とが外周縁で接合されたものである場合は、空気袋１００が膨張したとき、外周側袋体１１０も内周側袋体１２０も、接合された外周縁が他方の袋体に引っ張られて膨らみが規制される。この結果、空気袋１００は、外周側袋体１１０の単独の厚さと内周側袋体１２０の単独の厚さとを積み重ねた厚さまでは膨らまない。つまり、本実施形態における空気袋１００は、２層に積み重ねられた外周側袋体１１０と内周側袋体１２０とが、外周縁で接合されていない構造により、膨張時の厚さを効果的に確保することができる。
【００５５】
そして、本実施形態の空気袋１００の外周側袋体１１０は、幅方向Ｄの両端縁（巻き付け方向Ｐに平行な両側縁）がシート状部材１１０Ａの折り目１１６で形成されているため、膨張したとき、図１２に示すように、折り目１１６が大きく開く。つまり、膨張状態の外周側袋体１１０は、幅方向Ｄの両端の面が、折り目１１６によって絞られる（開きが制限される）ことなく、折り畳まれて重なっていた上面の部分と下面の部分とが略１８０［度］の角度で開いて一つの面を形成する。
【００５６】
一方、内周側袋体１２０は、幅方向Ｄの両端縁（巻き付け方向Ｐに平行な両側縁）は、溶着部１２６であるため、膨張したとき、図１２に示すように、幅方向Ｄの両端の面が、溶着部１２６によって絞られた状態となり、１８０［度］未満の角度（図１２においては９０［度］程度）で交わる２つの傾斜面となる。したがって、図１２における鉛直方向の寸法は、外周側袋体１１０よりも内周側袋体１２０の方が小さくなる。ここで、外周側袋体１１０は、幅方向Ｄの両端縁の折り目１１６が大きく開いているため、幅方向Ｄの位置ごとにおける鉛直方向の寸法に大きな差は無く、略均一な寸法となる。
【００５７】
外周側袋体１１０の図示の上面側（腕３００に巻き付けられた状態での、外周側袋体１１０の半径方向の外側）は、腕帯カバー２５０の仕切り布２３０や表布２１０によって抑えられているため、外周側袋体１１０の膨張は、内周側袋体１２０を図示の下方（腕３００に巻き付けられた状態での、腕帯２００の半径方向の内側）に押圧する圧力となる。このとき、外周側袋体１１０は、上述したように幅方向Ｄの両端まで大きく膨張するため、外周側袋体１１０の図示下面が内周側袋体１２０の図示上面と接する幅方向Ｄの寸法Ｄ１を比較的大きく確保することができる。
【００５８】
これにより、外周側袋体１１０により内周側袋体１２０を介して腕３００まで伝わる圧迫の範囲が、寸法Ｄ１のように広範囲になる。また、これにより、内周側袋体１２０も、外周側袋体１１０の圧迫によって幅方向Ｄに広がり、広範囲に腕３００を圧迫し易くなる。
【００５９】
図１３は、内周側袋体９２０が本実施形態の腕帯２００の空気袋１００における内周側袋体１２０と同じであり、外周側袋体９１０が本実施形態の空気袋１００における外周側袋体１１０と異なる比較例の空気袋９００を示す図１２相当の断面図である。
【００６０】
比較例の腕帯の空気袋９００は、図１３に示すように、内周側袋体９２０が本実施形態の腕帯２００の空気袋１００における内周側袋体１２０と同じであり、溶着部９２６は溶着部１２６と同じである。また、比較例の空気袋９００は、外周側袋体９１０が、空気袋１００における外周側袋体１１０とは異なり、内周側袋体９２０と同様に、幅方向Ｄの両端縁（巻き付け方向Ｐに平行な両側縁）が溶着部９２６と同様に溶着された溶着部９１６である。
【００６１】
比較例の空気袋９００の外周側袋体９１０は、幅方向Ｄの両端縁（巻き付け方向Ｐに平行な両側縁）が溶着部９１６であるため、膨張した状態で、内周側袋体９２０と同様に、幅方向Ｄの両端の面が、溶着部９１６によって絞られた状態となり、１８０［度］未満の角度（図１３においては９０［度］程度）で交わる２つの傾斜面となる。したがって、図１３の外周側袋体９１０における幅方向Ｄの寸法は、外周側袋体９１０と内周側袋体９２０とは同程度となる。このため、外周側袋体９１０における圧迫範囲の寸法を、本実施形態の空気袋１００と同程度の寸法Ｄ１で確保するためには、外周側袋体９１０の幅方向Ｄの寸法を大きくする必要がある。
【００６２】
そして、比較例の空気袋９００の鉛直方向の寸法が、空気袋１００と同程度まで膨張した状態では、外周側袋体９１０も内周側袋体９２０も、幅方向Ｄの両端が絞られているため、外周側袋体９１０の図示下面と内周側袋体９２０の図示上面とが接する幅方向Ｄの寸法Ｄ２が、実施形態の空気袋１００における寸法Ｄ１よりも小さくなる。
【００６３】
したがって、本実施形態の空気袋１００は、外周側袋体９１０及び内周側袋体９２０が共に、幅方向Ｄの両端縁が溶着された比較例の空気袋９００に比べて、膨張状態における外周側袋体９１０と内周側袋体９２０との、幅方向Ｄにおける接触の寸法を大きくすることができ、幅方向Ｄにおいて、外周側袋体１１０が内周側袋体１２０を押下する荷重の均一性を高めることができる。この結果、内周側袋体１２０が腕３００を圧迫するときの、幅方向Ｄにおける荷重の均一性を、比較例の空気袋９００に比べて広い範囲で向上させることができ、腕３００を適切に圧迫することができる。すなわち、本実施形態の腕帯２００は、前述した耐久性の向上と腕３００の適切な圧迫とを両立することができる。
【００６４】
また、本実施形態の腕帯２００は、空気袋１００が収縮した状態で、外周側袋体１１０と内周側袋体１２０とが幅方向Ｄの両端縁の位置が一致した状態となるため、外周側袋体１１０と内周側袋体１２０とが幅方向Ｄの両端縁の位置が一致せずにずれているものに比べて、空気袋１００を収容する腕帯カバー２５０の幅を狭く形成することができる。
【００６５】
図１４Ａは、内周側袋体１２０の巻き付け方向Ｐに沿った長さの約２倍の長さを有する１枚のシート状部材１２０Ｃが折り畳まれて形成される内周側袋体１２０の例を示す模式図であり、図１４Ｂは、内周側袋体１２０の幅方向Ｄに沿った長さの約２倍の長さを有する１枚のシート状部材１２０Ｄが折り畳まれて形成される内周側袋体１２０の例を示す模式図である。
【００６６】
本実施形態の腕帯２００は、内周側袋体１２０が２枚のシート状部材１２０Ａ，１２０Ｂにより形成されているが、３枚以上のシート状部材によって形成されていてもよいし、外周側袋体１１０と同様に１枚のシート状部材によって形成されていてもよい。
【００６７】
すなわち、例えば図１４Ａに示すように、内周側袋体１２０の巻き付け方向Ｐに沿った長さの約２倍の長さを有する１枚のシート状部材１２０Ｃを、その巻き付け方向Ｐの長さの中央部で、幅方向Ｄに平行な線で半分に折り返し、この折り返して得られた２枚重ねの部材の全周縁を、折り返した折り目も含めて溶着して、内周側袋体１２０を形成してもよい。なお、幅方向Ｄに平行な折り目については、溶着を行わずに折り目のままでもよい。
【００６８】
また、例えば図１４Ｂに示すように、内周側袋体１２０の幅方向Ｄに沿った長さの約２倍の長さを有する１枚のシート状部材１２０Ｄを、その幅方向Ｄの長さの中央部で、巻き付け方向Ｐに平行な線で半分に折り返し、この折り返して得られた２枚重ねの部材の全周縁を、折り返した折り目も含めて溶着して、内周側袋体１２０を形成してもよい。
【００６９】
本実施形態の腕帯２００は、空気袋１００のうち内周側袋体１２０についてのみ、その巻き付け方向Ｐに沿った両側縁を溶着部１２６，１２６として、溶着されていない部分よりも硬化させたものであるが、この内周側袋体１２０の巻き付け方向Ｐに沿った両側縁は、接合によって硬化した部分であればよく、接合の種類としては、上述した溶着以外の接着や圧着など、他の接合を適用することもできる。
【００７０】
また、外周側袋体１１０は、２枚のシート状部材で構成することも可能である。例えば、図９（Ａ）におけるシート状部材１１０Ａが、幅方向Ｄの所定の位置から巻き付け方向Ｐに沿って右側部分と左側部分とに分離されていて、これらの２枚のシート状部材を巻き付け方向Ｐに沿って一部を重ね、重なり部分を溶着等により接合して一枚のシート状部材１１０Ａを形成する。これにより、外周側袋体１１０を構成する２枚のシート状部材を用いて、図９に示した製造工程で空気袋１００を製造することができる。この場合、幅方向Ｄの所定の位置は、外周側袋体１１０の孔１１２と折り目１１６を避けるとよい。
【００７１】
本実施形態の腕帯２００は、被検者の腕３００に巻き付けられるものであるが、本発明に係る腕帯は腕に巻き付けられるものに限定されない。すなわち、本発明に係る腕帯は手首に巻き付けられるものであってもよいし、指に巻き付けられるものであってもよい。
【００７２】
本実施形態の血圧計用の腕帯２００は、流体袋の一例として空気の供給により膨張し、空気の排出により収縮する空気袋１００を適用したものであるが、本発明に係る流体袋は空気袋に限定されるものではない。すなわち、本発明に係る流体袋は、空気以外の気体の供給により膨張し、その気体の排出により収縮する気体袋であってもよいし、水やその他の液体（ゲル状のものを含む）の供給により膨張し、その液体の排出により収縮する液体袋であってもよい。
【００７３】
図１５は、巻き付け方向Ｐに沿った両側縁のうち一方の側縁だけが折り目１１６として形成された外周側袋体１１０を含む空気袋１００の例を示す、図８相当の断面図である。
【００７４】
本実施形態の腕帯２００の空気袋１００は、外周側袋体１１０が、図８，９Ｈに示すように、収縮した状態での巻き付け方向Ｐに沿った２つの側縁（幅方向Ｄの両端縁）の両方がシート状部材１１０Ａの折り畳まれた折り目１１６，１１６であるが、本発明に係る腕帯は、外周側袋体が、収縮した状態での巻き付け方向に沿った２つの側縁が両方とも折り目である必要はない。
【００７５】
すなわち、本発明に係る腕帯は、外周側袋体が、収縮した状態での巻き付け方向に沿った両側縁のうち少なくとも一方の側縁が、シート状部材の折り畳まれた折り目であればよい。具体的には、空気袋１００は、外周側袋体１１０が図１５に示すように収縮した状態での巻き付け方向Ｐに沿った両側縁のうち一方の側縁だけが、シート状部材１１０Ａの折り畳まれた折り目１１６であってもよい。この場合、両側縁のうち折り目１１６でない他方の側縁は、シート状部材１１０Ａを接合した部分（例えば、溶着部）１１７となっていてもよい。
【００７６】
図１５に示した外周側袋体１１０は、巻き付け方向Ｐに沿った両側縁のうち、折り目１１６となっている側縁は、図１２に示したものと同様の効果を発揮する。すなわち、図１５に示した外周側袋体１１０は、図１３に示した空気袋９００と比較して、折り目１１６となっている側縁が腕３００を広範囲に圧迫し易くなる。
【００７７】
図１５に示した外周側袋体１１０によっても、血圧の測定の際に腕３００を十分な範囲に亘って圧迫することができる。したがって、図１５に示した外周側袋体１１０を本発明の一態様として採用することができる。
【００７８】
図１６は、巻き付け方向Ｐに沿った両側縁のうち一方の側縁だけが溶着部１２６として形成された内周側袋体１２０を含む空気袋１００の例を示す、図８相当の断面図である。
【００７９】
本実施形態の腕帯２００の空気袋１００は、内周側袋体１２０が、図８，９Ｇに示すように、収縮した状態での巻き付け方向Ｐに沿った２つの側縁（幅方向Ｄの両端縁）の両方が、シート状部材１２０Ａ，１２０Ｂの接合により硬化した部分（溶着部１２６）であるが、本発明に係る腕帯は、内周側袋体が、収縮した状態での巻き付け方向に沿った２つの側縁が両方とも接合部である必要はない。
【００８０】
すなわち、本発明に係る腕帯は、内周側袋体が、収縮した状態での巻き付け方向に沿った両側縁のうち少なくとも一方の側縁が、シート状部材の接合により硬化した部分であればよい。具体的には、空気袋１００は、内周側袋体１２０が図１６に示すように収縮した状態での巻き付け方向Ｐに沿った両側縁のうち一方の側縁だけが、シート状部材の接合により硬化した部分（溶着部１２６）であってもよい。
【００８１】
この場合、両側縁のうち溶着部１２６でない他方の側縁は、シート状部材１２０Ａ又はシート状部材１２０Ｂを折り畳んだ折り目１３７になっていてもよい。つまり、シート状部材１２０Ａとシート状部材１２０Ｂとは、内周側袋体１２０の収縮した状態での巻き付け方向Ｐに沿った２つの側縁のうち一方の側縁において接合されているとともに、他方の側縁とは異なる幅方向Ｄの位置において、巻き付け方向Ｐに沿って接合された溶着部１３６であってもよく、この場合、他方の側縁はシート状部材１２０Ｂの折り目１３７になる。
【００８２】
例えば、内周側袋体１２０の巻き付け方向Ｐに沿った２つの側縁のうち、仮に、一方の側縁だけに空気漏れが生じる傾向がある場合は、その空気漏れが生じる側縁だけを、図１６に示すような溶着部１２６として形成することで、空気漏れの原因である折れ曲がりによる亀裂を防止することができる。
【００８３】
図１７は巻き付け方向Ｐに沿った側縁の全長の一部分だけが溶着部１２６として形成された内周側袋体１２０を含む空気袋１００の例を示す図である。
【００８４】
本実施形態の腕帯２００の空気袋１００は、内周側袋体１２０が、図９Ｇに示すように、２枚のシート状部材１２０Ａ，１２０Ｂの全周縁を接合することで形成されているため、内周側袋体１２０が収縮した状態での巻き付け方向Ｐに沿った２つの側縁は、いずれもその側縁の全長に亘って接合により硬化した部分（溶着部１２６）となっている。しかし、本発明に係る腕帯は、内周側袋体が、収縮した状態での巻き付け方向に沿った側縁の全長が、接合されて硬化している部分である必要はない。
【００８５】
すなわち、本発明に係る腕帯は、内周側袋体が、収縮した状態での巻き付け方向に沿った側縁の全長のうち少なくとも一部の長さ範囲が、接合により硬化した部分であればよい。具体的には、空気袋１００、内周側袋体１２０が外周側袋体１１０と同様に１枚のシート状部材を筒状に丸めて端縁同士を接合して形成したものとすると、図１７に示すように収縮した状態での巻き付け方向Ｐに沿った２つの側縁が全長に亘って折り目１３７，１３７として形成されるものもあるが、このとき、２つの側縁の全長に亘る折り目１３７，１３７のうち一部分だけを、その折り目１３７，１３７の部分で重なっているシート状部材同士を接合した溶着部１２６として硬化させてもよい。
【００８６】
ここで、接合により硬化した部分となっているべき一部分は、実験的、経験的に、上述した皺１２８が形成される部分を含む部分として予め設定された部分である。例えば、内周側袋体１２０は、長手方向の一端部（接合された部分１２３）が腕帯カバー２５０に縫合されていて、丸まった状態になっても腕帯カバー２５０に対して巻き付け方向Ｐに移動できない。また、空気袋１００には、図２に示すように、縫合されている部分（接合された部分１２３）から所定の長さの部分に、給排気ノズル１１８が設けられていて、給排気ノズル１１８は腕帯カバー２５０に形成された孔２１１から外側に突出するため、給排気ノズル１１８の部分も腕帯カバー２５０に対して移動できない。
【００８７】
このように、空気袋１００は、接合された部分１２３と給排気ノズル１１８が設けられた部分とで腕帯カバー２５０に対して位置決めされているところ、腕帯カバー２５０が丸められると空気袋１００も丸くなるが、空気袋１００は上述したように腕帯カバー２５０に対して拘束されて移動ができないため、外周側袋体１１０よりも内周側袋体１２０は、この範囲で余剰部分ができ易くなり、皺１２８が形成され易い。したがって、溶着部１２６を形成する上述した「一部分」は、一例として、巻き付け方向Ｐの全長のうち、少なくとも、腕帯カバー２５０に接合された部分１２３と給排気ノズル１１８との間の部分を含めることができる。
【００８８】
また、空気袋１００の巻き付け方向Ｐの他方の端部側は腕帯カバー２５０に拘束されていないが、その他方の端部と給排気ノズル１１８との間の部分も、経験的に皺１２８が形成され易いことが判明している。したがって、上述した「一部分」は、一例として、少なくとも、腕帯カバー２５０に縫合されていない他端部と、給排気ノズル１１８との間の部分を含めることができる。
【００８９】
図１８は、巻き付け方向Ｐに沿った側縁よりも幅方向Ｄの内側に溶着部１２６が形成された内周側袋体１２０を含む空気袋１００の例を示す、図８相当の断面図である。
【００９０】
本実施形態の腕帯２００の空気袋１００は、内周側袋体１２０が、図８，９Ｇに示すように、収縮した状態での巻き付け方向Ｐに沿った２つの側縁（幅方向Ｄの端縁）が、シート状部材１２０Ａ，１２０Ｂの接合により硬化した部分（溶着部１２６）であるが、本発明に係る腕帯は、内周側袋体が、収縮した状態での巻き付け方向に沿った２つの側縁そのものが接合部である必要はない。
【００９１】
すなわち、本発明に係る腕帯は、内周側袋体が、収縮した状態での巻き付け方向に沿った側縁よりも内周側袋体の幅方向の内側の、巻き付け方向に沿った部分の全部又は一部が、シート状部材の接合により硬化した部分であればよい。具体的には、空気袋１００は、内周側袋体１２０が図１８に示すように収縮した状態での巻き付け方向Ｐに沿った両側縁よりも幅方向Ｄの内側で、巻き付け方向Ｐに沿った部分が、シート状部材１２０Ａ，１２０Ｂの接合により硬化した部分（溶着部１２６）であってもよい。この場合、溶着部１２６として接合された部分よりも、幅方向Ｄの外側の部分は、空気の入出がないため膨縮には寄与しない部分となる。
【００９２】
例えば、内周側袋体１２０の、幅方向Ｄにおける側縁の溶着位置が、側縁よりも外側にずれる可能性がある場合は、図１８に示した溶着部１２６の位置で確実に溶着することも可能である。図１８に示した内周側袋体１２０によっても、血圧の測定の際に腕３００を十分な範囲に亘って圧迫することができる。したがって、図１８に示した内周側袋体１２０を本発明の一態様として採用することができる。
【符号の説明】
【００９３】
１００    空気袋
１１０    外周側袋体
１１６    折り目
１２０    内周側袋体
１２６    溶着部
２００    腕帯
２５０    腕帯カバー
３００    腕
Ｄ        幅方向
Ｐ        巻き付け方向
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９Ａ】
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【図９Ｂ】
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【図９Ｃ】
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【図９Ｄ】
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【図９Ｅ】
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【図９Ｆ】
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【図９Ｇ】
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【図９Ｈ】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４Ａ】
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【図１４Ｂ】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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