(57)【要約】【課題】筆記芯に高い筆圧が加えられた際に当該筆記芯の折損を確実に回避することができると共に、筆記芯に荷重が掛かった際に作動する状況を使用者が調節することが可能なシャープペンシルを得る。【解決手段】芯繰出ユニットの前方領域が軸筒内において撓み変形あるいは傾動する前においては、押圧部と被押圧部とが互いに当接しており、芯繰出ユニットの前方領域が軸筒内において撓み変形あるいは傾動する際には、押圧部が被押圧部を軸筒に対して軸方向後方に相対移動させるようになっており、後方規制部に連設した操作体を操作することで、後方規制部が前後動して、弾性体の圧縮状態を変化させる構造を特徴としたシャープペンシル。【選択図】図１
2019005943.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
軸筒と、
前方領域が前記軸筒内において撓み変形可能あるいは傾動可能であるように後方領域が前記軸筒内に支持された、筆記芯を繰り出すための芯繰出ユニットと、
前記芯繰出ユニットの前方領域の外周面に設けられた前方規制部と、
前記軸筒における前記前方規制部よりも軸方向後方の内周面に設けられた後方規制部と、
前記前方規制部と前記後方規制部との隙間に圧縮状態で配置された伸縮可能な弾性体と、
を備え、
前記芯繰出ユニットは、前方領域の外周面に被押圧部を有しており、
前記軸筒は、前方領域に押圧部を有しており、
前記押圧部と前記被押圧部との少なくとも一方は、軸方向後方に向かって次第に大径となるテーパ面であり、
前記芯繰出ユニットの前方領域が前記軸筒内において撓み変形あるいは傾動する前においては、前記押圧部と前記被押圧部とが互いに当接しており、前記芯繰出ユニットの前方領域が前記軸筒内において撓み変形あるいは傾動する際には、前記押圧部が前記被押圧部を当該軸筒に対して軸方向後方に相対移動させるようになっており、
前記後方規制部に連設した操作体を操作することで、該後方規制部が前後動して、前記弾性体の圧縮状態を変化させる構造を特徴としたシャープペンシル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ノック操作等により筆記芯を所定量だけ口金の先端から繰り出すことにより筆記が可能なシャープペンシルに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、シャープペンシルを用いて筆記を行う際に筆記芯に高い筆圧が加えられると、口金の先端から露出された筆記芯が容易に折損してしまう、という問題があった。筆記芯の折損は、筆圧が一定であれば、シャープペンシルの軸筒の軸方向と紙面とのなす角度が小さくなるほど（軸筒を寝かせるほど）、あるいは、口金の先端から露出される筆記芯の長さが長くなるほど、顕著である。
【０００３】
このような問題に対し、特開２０１５−１２３６８９号公報には、筆記芯に高い筆圧が加えられた際に、筆圧の軸方向の成分と筆圧の当該軸方向に垂直な成分とをそれぞれ異なる機構により吸収して筆記芯の折損を低減させる、というシャープペンシルが記載されている。
【０００４】
具体的には、特許文献１のシャープペンシルは、口金が弾性体（スプリング）を介して軸筒に支持されており、当該口金は、軸筒の軸線方向後方に向かって次第に小径となるカム斜面を有している。また、軸筒には、カム斜面を軸筒の軸線方向前方に押圧する押圧部が形成されている。このような構成により、軸筒の軸線方向と直交する方向における筆圧の成分（軸筒径外方向の力）に起因して、口金のカム斜面が押圧部によって軸筒の軸線方向前方に押圧されて、軸筒の先端から口金が前方にスライドする（飛び出す）。これにより、口金の先端から露出される筆記芯の長さが減少されるようになっている。
更に、特許文献１のシャープペンシルは、筆記芯を繰り出す芯繰出ユニットが、弾性体（スプリング）によって軸線方向前方（軸線方向における口金の前端方向）に付勢された状態で、軸筒の軸線方向に相対移動可能な状態で当該軸筒に支持されている。そして、筆記芯を含む芯繰出ユニットが軸筒の軸線方向後方に相対移動することによって、筆圧の軸線方向の成分が吸収される。この結果、口金の先端から露出される筆記芯の長さが一層減少されて、筆記芯の折損が低減されるようになっている。
【０００５】
特許文献１に記載されているシャープペンシルでは、筆記芯に高い筆圧が加えられた際に、軸筒に対して口金が前方にスライドできる最大の長さ（ストローク）に亘って当該口金が一気にスライドする（飛び出す）ようになっている。
【０００６】
これに対して、本件出願人は、国際公開第２０１７／００２７３１号公報で開示されているように、筆記芯に高い筆圧が加えられた際に、軸筒に対して口金が当該軸筒の径方向にスライドし、且つ、口金に対して筆記芯が後方にスライドする構成を開発した。このようなシャープペンシルでは、筆記芯の折損を効果的に回避することができるが、さらには筆記芯の強度に応じて、あるいは使用者の好みに応じて、前記機能が作動する状況を設定可能なシャープペンシルが求められてきている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２０１５−１２３６８９号公報
【特許文献２】国際公開第２０１７／００２７３１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は、以上のような知見に基づいており、その目的は、筆記芯に高い筆圧が加えられた際に当該筆記芯の折損を確実に回避することができると共に、筆記芯に荷重が掛かった際に作動する状況を使用者が調節することが可能なシャープペンシルを得ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、
「軸筒と、
前方領域が前記軸筒内において撓み変形可能あるいは傾動可能であるように後方領域が前記軸筒内に支持された、筆記芯を繰り出すための芯繰出ユニットと、
前記芯繰出ユニットの前方領域の外周面に設けられた前方規制部と、
前記軸筒における前記前方規制部よりも軸方向後方の内周面に設けられた後方規制部と、
前記前方規制部と前記後方規制部との隙間に圧縮状態で配置された伸縮可能な弾性体と、
を備え、
前記芯繰出ユニットは、前方領域の外周面に被押圧部を有しており、
前記軸筒は、前方領域に押圧部を有しており、
前記押圧部と前記被押圧部との少なくとも一方は、軸方向後方に向かって次第に大径となるテーパ面であり、
前記芯繰出ユニットの前方領域が前記軸筒内において撓み変形あるいは傾動する前においては、前記押圧部と前記被押圧部とが互いに当接しており、前記芯繰出ユニットの前方領域が前記軸筒内において撓み変形あるいは傾動する際には、前記押圧部が前記被押圧部を当該軸筒に対して軸方向後方に相対移動させるようになっており、
前記後方規制部に連設した操作体を操作することで、該後方規制部が前後動して、前記弾性体の圧縮状態を変化させる構造を特徴としたシャープペンシル。」である。
【００１０】
本発明によれば、筆記芯に高い筆圧が加えられた際に、筆圧の軸方向に垂直な成分によって、芯繰出ユニットの前方領域が軸筒内において撓み変形可能あるいは傾動される。これにより、筆記芯を含む芯繰出ユニットが弾性体の付勢力に対抗して軸筒に対して軸方向後方に相対移動されるため、口金の先端から露出される筆記芯の長さが減少される。更に、筆圧の軸方向の成分によって、筆記芯を含む芯繰出ユニットが弾性体の付勢力に対抗して軸筒に対して軸方向後方に更に相対移動され、口金の先端から露出される筆記芯の長さが一層減少される。これらのことにより、筆記芯に高い筆圧が加えられた際に当該筆記芯の折損が回避される。また、この時、口金が軸筒に対して軸方向前方に相対移動される（飛び出す）のではなく、筆記芯を含む芯繰出ユニットが口金に対して軸方向後方に相対移動されることによって、当該口金から露出される筆記芯の長さが減少される。このことにより、筆記感が滑らかなシャープペンシルを提供することができる。
【００１１】
また、本発明によれば、軸筒に設けた操作体を操作して該操作体に連設された後方規制部を前後動させることで、前方規制部と後方規制部との隙間を伸縮させて、弾性体の圧縮状態を変化させることができる。
操作体を操作することにより弾性体の圧縮状態を小さく設定した場合には、低い筆圧でも筆記芯を含む芯繰出ユニットが弾性体の付勢力に対抗して軸筒に対して軸方向後方に相対移動しやすくなることから、強度が低い筆記芯に適したものとなり、あるいは低い筆圧で前記機能を作動させたい使用者に適した状態となる。
操作体を操作することにより弾性体の圧縮状態を大きく設定した場合には、低い筆圧では筆記芯を含む芯繰出ユニットが弾性体の付勢力に対抗して軸筒に対して軸方向後方に相対移動し難くなることから、強度が高い筆記芯に適したものとなり、あるいは低い筆圧では前記機能を作動させたくない場合に適した状態となる。
【００１２】
尚、本発明における操作体は、軸筒に対して回転あるいは前後動させることで、後方規制部を前後動させるものであり、軸筒の一部あるいは軸筒とは別体で構成することができる。
操作体の操作で後方規制部を前後動させる構造としては、軸筒の後端部に操作体を設け、該操作体を回転や前後動させることにより、当該操作体に連設させた前記後方規制部を設けた規制部材を前後動させる構造とすることができ、あるいは、軸筒を把持部を有した前軸と操作体となる後軸とで構成し、前軸に対して後軸を回転や前後動させることにより、当該後軸の前方に設けた後方規制部を前後動させる構造とすることができる。
【００１３】
軸筒の後端部に筆記芯を繰り出すノック体を設けると共に、前記後方規制部を前後動させる操作体が前記ノック体の側面外周を該ノック体の後端の一部を露出させて被覆する構造とすることで、ノック体及び操作体が軸筒の後端部に集中することから、従来のシャープペンシルのデザインとあまり変わることなく、ノック体のノック操作による芯の繰り出しと、操作体の操作による芯折れ防止機能の作動荷重を調整することが可能なものとなる。
規制部材に係止溝を前後方向に伸びる螺旋状の溝として形成し、操作体に設けた係止突起を前記係止溝に係止することで、操作体の回転操作により後方規制部を前後動させ、芯繰出ユニットの前方規制部と操作体に連設させた後方規制部との前後方向の隙間を伸縮させ、該隙間に配した弾性体の圧縮状態を変化させる構造にすることができる。尚、螺旋状の溝の傾斜角度を緩やかに形成することにより、前方規制部と後方規制部との隙間が微調整できる構造となり、係止溝に対して係止突起が前後方向へ移動するような外力が掛かっても、係止状態が保持されやすい構造となる。尚、規制部材の方に係止突起を設け、操作体に係止溝を設けてもよい。
さらには、係止溝を前後方向に螺旋が連続する雌螺子で形成し、係止突起を雄螺子で形成することにより、互いに係止される箇所が増加するので、係止状態を安定させることができる。
また、規制部材あるいは操作体に、軸心に沿って前後方向へ配置された複数の凹部を連続させて形成し、操作体あるいは規制部材に前記複数の連続する凹部に段階的に係止できる凸部を設けて互いを任意の位置で係止させることで、芯繰出ユニットの前方規制部と操作体の後方規制部との前後方向の隙間を伸縮させ、該隙間に配した弾性体の圧縮状態を変化させる構造にすることができる。
あるいは、規制部材の内側面にエラストマなど摩擦抵抗が生じる材質で形成した直線状の係止溝を形成し、操作体に前記係止溝の内巾より若干大きく形成した係止突起を設け、摩擦抵抗で係止溝に対して係止突起を任意の位置で係止させることで、芯繰出ユニットの前方規制部と操作体の後方規制部との前後方向の隙間を伸縮させる構造にすることができる。
【００１４】
後軸を操作体とし、後方規制部と後軸とを一体成形する構造とした場合には、部品構成を単純化することが可能となり、軸筒の内部が簡素化されると共に、芯パイプの外面と軸筒の内面との間に重量体を配設して該重量体の前後動によりチャックを前進させて筆記芯を繰り出す振出式シャープペンシルへの採用も容易となる。
前軸に係止溝を前後方向に伸びる螺旋状の溝で形成し、後軸（操作体）に設けた係止突起を前記係止溝に係止することで、後軸（操作体）の回転操作により該後軸の前方に設けた後方規制部を前後動させ、芯繰出ユニットの前方規制部と後軸（操作体）の後方規制部との前後方向の隙間を伸縮させる構造にすることができる。尚、螺旋状の溝の傾斜角度を緩やかに形成することにより、前方規制部と後方規制部との隙間が微調整できる構造となり、係止溝に対して係止突起が前後方向へ移動するような外力が掛かっても、係止状態が保持されやすい構造となる。尚、前軸の方に係止突起を設け、後軸（操作体）に係止溝を設けてもよい。
さらには、係止溝を前後方向に螺旋が連続する雌螺子で形成し、係止突起を雄螺子で形成することにより、互いに係止される箇所が増加するので、係止状態を安定させることができる。
また、前軸あるいは後軸（操作体）に、軸心に沿って前後方向へ配置された複数の凹部を連続させて形成し、後軸（操作体）あるいは前軸に前記複数の連続する凹部に段階的に係止できる凸部を設けて互いを任意の位置で係止させることで、芯繰出ユニットの前方規制部と後軸（操作体）の後方規制部との前後方向の隙間を伸縮させる構造にすることができる。
あるいは、前軸の内側面にエラストマなど摩擦抵抗が生じる材質で形成した直線状の係止溝を形成し、後軸（操作体）に前記係止溝の内巾より若干大きく形成した係止突起を設け、摩擦抵抗で係止溝に対して係止突起を任意の位置で係止させることで、芯繰出ユニットの前方規制部と後軸（操作体）の後方規制部との前後方向の隙間を伸縮させる構造にすることができる。
【００１５】
好ましくは、前記芯繰出ユニットの前記被押圧部が前記テーパ面であり、当該テーパ面は、前記軸筒の軸方向に対して２０°〜６０°の間のいずれかの角度を有しており、前記弾性体による付勢力に対抗して前記被押圧部を前記軸筒に対して軸方向後方に相対移動させるために必要な荷重は、０．５Ｎ〜８Ｎの間のいずれかの値であり、前方規制部と後方規制部との前後方向の隙間の変化量を、２ｍｍ〜４ｍｍとして、その変化量による前記荷重の変化は、２Ｎ〜５Ｎとするものである。
また、使用者が荷重の変化を感じ取れるのは０．５Ｎ以上の変化が生じる場合であることから、微量な荷重の変化を操作体の操作で認識できるよう、操作体にゲージを設けることが好ましい。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、筆記芯に高い筆圧が加えられた際に当該筆記芯の折損を確実に回避することができると共に、筆記芯に荷重が掛かった際に作動する状況を使用者が調節することが可能なシャープペンシルを得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の第１の実施の形態によるシャープペンシルを示す概略縦断面図である。
【図２】図１の操作体を操作した第一の状態を示す前方領域の概略縦断面図である。
【図３】図１の操作体を操作した第二の状態を示す前方領域の概略縦断面図である。
【図４】図１のシャープペンシルの筆記芯に筆圧が加えられている状態の前方領域の概略縦断面図である。
【図５】本発明の第２の実施の形態によるシャープペンシルを示す概略縦断面図である。
【図６】図５の操作体を操作した第一の状態を示す前方領域の概略縦断面図である。
【図７】図５の操作体を操作した第二の状態を示す前方領域の概略縦断面図である。
【図８】図５のシャープペンシルの筆記芯に筆圧が加えられている状態の前方領域の概略縦断面図である。
【図９】本発明の第３の実施の形態によるシャープペンシルの第一の状態を示す側面図である。
【図１０】本発明の第３の実施の形態によるシャープペンシルの第二の状態を示す側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下に、添付の図面を参照して本発明の第１の実施の形態を詳細に説明する。
【００１９】
図１は、本発明の第１の実施の形態のシャープペンシル１の概略縦断面図であり、図２は、図１の操作体を操作した第一の状態を示す前方領域の概略縦断面図であり、図３は、図１の操作体を操作した第二の状態を示す前方領域の概略縦断面図であり、図４は、図１のシャープペンシルの筆記芯に筆圧が加えられている状態の前方領域の概略縦断面図である。
【００２０】
本実施の形態のシャープペンシル１は、図に示すように、軸筒１０と、軸筒１０内に支持され、前方領域が当該軸筒１０内において傾動可能な、筆記芯７０を繰り出すための芯繰出ユニット４０と、を備えている。本実施の形態の軸筒１０は、後軸２０と、後方領域が後軸２０の前方領域に固定（螺着）された前軸３０と、により構成されている。
【００２１】
本実施の形態の芯繰出ユニット４０は、軸筒１０の内部で当該軸筒１０の軸方向に延在する芯パイプ４１と、芯パイプ４１の前端部にコネクタ４９を介して固定されたチャック４３と、チャック４３の前方領域に外嵌された締めリング４２と、チャック４３を取り囲む外筒４５と、外筒４５に対して芯パイプ４１を軸方向後方に付勢するリターンスプリング４４と、を有している。
【００２２】
具体的には、外筒４５は、前方領域の内周面においてチャック４３を支持すると共に後方領域の外周面に張り出したフランジ状の前方規制部２１を有する後筒４５ａと、後筒４５ａの前端領域に螺着されチャック４３の前端部を超えて軸方向前方に延在する前筒４５ｂと、を有している。また、後筒４５ａは、前端部に、内鍔４５ｃを有しており、この内鍔４５ｃとコネクタ４９との間にリターンスプリング４４が圧縮状態で配置されており、外筒４５に対して芯パイプ４１を軸方向後方に付勢している。この状態で、チャック４３は、締めリング４２によって締められて筆記芯７０を後退しないように挟持している。
【００２３】
また、シャープペンシル１は、外筒４５の前方規制部２１よりも軸方向後方にコイルバネ６０の後方移動を規制する後方規制部２２を有しており、この後方規制部２２と、前方規制部２１との隙間Ｌに、伸縮可能な前記コイルバネ６０が圧縮状態で配置されている。このような構成により、筆記芯７０を含む芯繰出ユニット４０は、コイルバネ６０の付勢力に対抗して軸筒１０に対して軸方向後方への相対移動が可能となっている。
【００２４】
また、前軸３０の後方領域の内径は、フランジ状に突出した前方規制部２１の外径よりも大きくなっており、前軸３０の内周面と前方規制部２１の外周面との間に隙間が形成されている。このことにより、軸筒１０に対する芯繰出ユニット４０の傾動が許容されている。
【００２５】
また、芯繰出ユニット４０の先端領域には、口金５２が取り付けられている。本実施の形態の口金５２は、芯繰出ユニット４０の先端領域に配置され、芯繰出ユニット４０に対して軸筒１０の軸方向に相対移動可能となっている。口金５２は、筆記芯７０を案内する筒状の前方領域５２ａと、当該前方領域５２ａよりも大径のスリーブ状の後方領域５２ｂと、によって構成されている。この後方領域５２ｂは、前方の小径部５２ｃと後方の拡径部５２ｄとを有しており、小径部５２ｃと拡径部５２ｄとは肩部５２ｅによって接続されている。
この口金５２は、前筒４５ｂと、当該前筒４５ｂを内嵌固着した筒状の保持部材４０ｂとによって抜け止め状態且つ軸筒１０の軸方向にスライド可能な状態で、芯繰出ユニット４０の先端領域に取り付けられている。具体的には、保持部材４０ｂは、口金５２の後方領域５２ｂを取り囲む筒状の本体部４０ｃと、本体部４０ｃの後端領域に形成されたストッパ４０ｄと、を有している。
本体部４０ｃの内面には、内径が本体部４０ｃの他の領域よりも小さい縮径部４０ｅを有している。この縮径部４０ｅよりも軸方向後方において、外筒４５の外面には軸方向前方を向いた平坦面４５ｄが形成されており、口金５２の肩部５２ｅと平坦面４５ｄの間に、伸縮可能な圧縮状態のスプリング５５が配置されている。
このような構成により、口金５２は、保持部材４０ｂの内部に本体部４０ｃの軸方向にスライド可能に保持され、本体部４０ｃからの不所望な抜け落ちが防止されている。また、本体部４０ｃの前端は開口部となっており、この開口部から口金５２の前方領域５２ａが前方へ突出している。
【００２６】
保持部材４０ｂは、前端部に被押圧部５３を有している。本実施の形態の被押圧部５３は、軸筒１０の軸方向に対して４０°の角度を有するテーパ面として構成されている。また、軸筒１０（前軸３０）は、前方領域に内周面に張り出した押圧部３１を有している。  本実施の形態では、芯繰出ユニット４０が傾動する前においては、押圧部３１と被押圧部５３とが互いに当接している。そして、芯繰出ユニット４０が傾動する際に、押圧部３１が被押圧部５３を軸筒１０に対して軸方向後方に相対移動させるようになっている。本実施の形態では、コイルバネ６０のバネ定数は１６００Ｎ／ｍであり、図１に示すコイルバネ６０による付勢力に対抗して被押圧部５３（テーパ面）を軸筒１０に対して軸方向後方に相対移動させるために必要な荷重は、５Ｎである。また、スプリング５５のバネ定数は１０００Ｎ／ｍであり、コイルバネ６０の付勢力よりスプリング５５の付勢力を小さく設定することで、外筒４５が静止した状態から、外筒４５が動き出す状態まで、口金５２と軸筒１０の内鍔３２との当接状態が維持される。これにより、筆記芯７０を含む芯繰出ユニット４０が軸筒１０に対して軸方向後方に相対移動された際に、口金５２の前端部から露出される筆記芯７０の長さが減少されるようになっている。
【００２７】
また、芯繰出ユニット４０は、芯パイプ４１を外筒４５に対して軸方向前方に押圧するためのノック部４６を、更に有している。本実施の形態のノック部４６は、軸方向前方に、芯パイプ４１を押動する筒状の軸部材４６ａを有しており、軸方向後方に円柱状の消しゴム８０を取外可能に保持するホルダ部４６ｂを有しており、ホルダ部４６ｂは軸部材４６ａの後端領域に外嵌されるスリーブ部４６ｃを有している。軸部材４６ａの内部空間とホルダ部４６ｂの内部空間とは、開口によって連通されている。このことにより、消しゴム８０をホルダ部４６ｂから取り外すことによって、当該開口から筆記芯７０を芯パイプ４１内に投入できるようになっている。また、ホルダ部４６ｂには、消しゴム８０の後方を覆うドーム状のノブ８１が取外可能に外嵌されている。
【００２８】
後軸２０の後端領域には頭冠２３が固定されている。頭冠２３の内方には後軸２０の後端から操作部２４ａを露出させた操作体２４が回転可能に挿着されている。操作体２４の内方には前記ノック部４６が前後動可能に挿着されている。
操作体２４の内周面には軸方向後方に面した段部２４ｂが形成されている。また、ホルダ部４６ｂの外周にはフランジ部４６ｄが形成されており、このフランジ部４６ｄと段部２４ｂとの間に、伸縮可能なスプリング４６ｅが圧縮状態で配置されている。
【００２９】
操作体２４は、前記操作部２４ａを有した操作部材２４ｃと、操作部材２４ｃの前方に位置する内軸２４ｄとを備えており、操作部材２４ｃの前方内面に設けた雌螺子２４ｅと内軸２４ｄの後方外面に設けた雄螺子２４ｆとの螺合により回転不能に固定して、一体で回動できるようにしてある。
操作体２４の前方には円筒状の規制部材２５が配置されている。回転操作部材２４は、後方に形成された雌螺子２５ａに、前記操作体２４の前方に形成された雄螺子２４ｇを螺合させてある。
規制部材２５の外面には径方向の相対向する位置で突出する二つの突起２５ｂを形成し、該突起２５ｂを前記前軸３０の内面に設けたキー溝３０ａに係止させて、操作体２４が回転しても規制部材２５は回転しないようにしてあり、当該操作体２４の操作部２４ａを回転操作させることで、規制部材２５が前後動するようにしてある。
前記ホルダ部４６ｂのフランジ部４６ｄの外面には突起４６ｆを形成し、該突起４６ｆを前記操作体２４の内面に設けた前後に伸びるキー溝２４ｈに係止させて、ノック部４６が操作体２４に対して前後動可能で回動不能にしてある。
また、操作体２４の外面には突起２４ｉを形成し、該突起２４ｉを前記頭冠２３の内面に設けた円環状の凹部２３ａに係止させて、操作体２４が頭冠２３ａに対して前後動不能に回動可能にしてある。
本実施の形態では、規制部材２５の前方を、前述したコイルスバネ６０の後方移動を規制する前記後方規制部２２としてあり、操作部２４ａを回転操作することで、規制部材２５の後方規制部２２と、芯繰出ユニット４０の前方規制部２１との前後方向の隙間Ｌを最大で２ｍｍ変化させることが可能であり、この隙間Ｌの２ｍｍの変化により、コイルバネ６０の圧縮状態も２ｍｍ変化して、前記外筒４５が静止した状態から、該外筒４５が動き出す状態までの作動荷重が２Ｎ変化する構造としてある。図１の状態のＬは、８．７ｍｍである。
【００３０】
図２は、操作体を操作して、規制部材２５の後方規制部２２と、芯繰出ユニット４０の前方規制部２１との前後方向の隙間Ｌ１を、７．７ｍｍとした状態の図であり、前記外筒４５が静止した状態から、該外筒４５が動き出す状態までの作動荷重が６Ｎとなっている。
図３は、操作体を操作して、規制部材２５の後方規制部２２と、芯繰出ユニット４０の前方規制部２１との前後方向の隙間Ｌ２を、９．７ｍｍとした状態の図であり、前記外筒４５が静止した状態から、該外筒４５が動き出す状態までの作動荷重が４Ｎとなっている。
【００３１】
図示しないが、操作体２４の外周面には円周に沿って設けられた目盛が形成されており、頭冠２３の外面に設けられ前記目盛に対して円周方向に回転する基点マークを参考に、隙間Ｌの変化量、つまり作動荷重の変化が視認できるようにしてある。
また、内軸２４ｄの外周面には軸方向後方に面した段部２４ｊが形成されており、この段部２４ｊと頭冠２３の前端との間に、伸縮可能なスプリング２６が圧縮された状態で配置されている。これにより、回転操作時に適度な抵抗感がもたらされる（図１参照）。
【００３２】
次に、本発明の実施の形態のシャープペンシル１の作用について説明する。
【００３３】
まず、紙面に対して筆記を行うに先立ち、必要に応じて、ノブ８１と消しゴム８０とがホルダ部４６ｂから取り外され、軸部材４６ａとホルダ部４６ｂとを連通する開口を介して筆記芯７０が芯パイプ４１内に投入される。そして、消しゴム８０とノブ８１とがホルダ部４６ｂに取り付けられ、口金５２の前端が下方に向けられた状態でノック部４６（ノブ８１）が軸方向前方に向かって押圧（ノック）される。
これにより、軸部材４６ａを介して、芯パイプ４１、コネクタ４９、チャック４３及び締めリング４２がリターンスプリング４４の付勢力に対抗して前進させられる。この前進の途中で、締めリング４２のみが外筒４５の前筒４５ｂに形成された当接段部４５ｆに当接する。これにより、チャック４３から締めリング４２が後方に外され、当該チャック４３が開放されて筆記芯７０が繰り出される。押圧（ノック操作）時には、ノック部４６のフランジ部４６ｄと操作体２４の段部２４ｂとの間に配置されたスプリング４６ｅの付勢力によって、適度な抵抗感がもたらされる。
本実施の形態においては、軸部材４６ａと芯パイプ４１との間の隙間Ｓ１の２ｍｍと、チャック４３が筆記芯７０を繰り出す際の移動量４ｍｍが必要となることから、ノック部４６のノックストロークは６ｍｍを必要とする。
【００３４】
そして、ノック部４６（ノブ８１）の押圧状態が解除されると、芯パイプ４１がチャック４３と共にリターンスプリング４４の付勢力によって後退させられる。これに伴って、締めリング４２が再びチャック４３の前方領域に外嵌され、チャック４３が締められる。これにより、筆記芯７０が後退しないように挟持され、筆記芯７０が繰り出された状態が維持される。そして、この一連の押圧操作が適宜繰り返されることにより、口金５２の先端から筆記芯７０が所望の長さ露出される（繰り出される）。そして、使用者によって前軸３０が把持され、紙面に対して筆記芯７０を当接させつつ軸筒１０を所望に移動させることによって、筆記が行われる。
【００３５】
筆記の際、軸筒１０は、その軸方向が紙面に対して鋭角をなす（図４参照）ように把持されることが一般的である。このため、筆記芯７０には、軸筒１０の軸方向に垂直な成分と当該軸方向の成分とを含む筆圧が加えられる。本実施の形態のシャープペンシル１は、筆記時に筆記芯７０に高い筆圧が加えられると、筆圧の軸方向に垂直な成分と軸方向の成分とをそれぞれ吸収して、口金５２の先端から露出された筆記芯７０の折損を回避する。
【００３６】
具体的には、図４に示すように、筆圧の軸方向に垂直な成分によって芯繰出ユニット４０の前方領域が傾動し、前軸３０の押圧部３１によって保持部材４０ｂの被押圧部５３（テーパ面）が軸方向後方に押圧される。これにより、筆圧により、コイルバネ６０が変形し、芯折れ防止機能を作動させることができた。
【００３７】
さらに、図４を用いて芯折れ防止機能が作動するときの状況について詳述する。
筆圧の軸方向に垂直な成分によって芯繰出ユニット４０の前方領域が傾動し、前軸３０の押圧部３１によって保持部材４０ｂの被押圧部５３（テーパ面）が軸方向後方に押圧される。これにより、コイルバネ６０の付勢力に対抗して、筆記芯７０を含む芯繰出ユニット４０が軸筒１０に対して軸方向後方へ相対移動される。
一方、口金５２は、スプリング５５の付勢力によって外筒４５に対して軸方向前方に押圧されているため、軸筒１０に対して軸方向後方には相対移動されない。これらのことにより、口金５２の先端から露出される筆記芯７０の長さが減少される。
図４に示すシャープペンシル１は、図１で示した規制部材２５の後方規制部２２と、芯繰出ユニット４０の前方規制部２１との前後方向の隙間Ｌ１を、７．７ｍｍで設定した状態であり、筆圧により６Ｎの作動荷重が掛かった際に、外筒４５が動き出して芯折れ防止機能が働き出すことができた。
【００３８】
また、前述の通り、本実施の形態のシャープペンシル１は、操作体２４の操作部２４ａを回転操作することにより、規制部材２５の後方規制部２２と、芯繰出ユニット４０の前方規制部２１との前後方向の隙間を、図２に示したＬ１の７．７ｍｍから、図３に示したＬ２の９．７ｍｍまで、最大で２ｍｍ変化させることができる。
図２の隙間Ｌ１が７．７ｍｍの状態では、コイルバネ６０が圧縮されていることから、図１の状態の時より外筒４５が動き難くなっており、筆圧により６Ｎの作動荷重が掛かった際に、外筒４５が動き出して芯折れ防止機能が働き出すことができた。
図３の隙間Ｌ２が９．７ｍｍの状態では、コイルバネ６０が伸びていることから、図１の状態の時より外筒４５が動きやすくなっており、筆圧により４Ｎの作動荷重が掛かった際に、外筒４５が動き出して芯折れ防止機能が働き出すことができた。
本実施の形態のシャープペンシル１は、図１、図２、図３の状態以外にも、前述の操作体２４の外周面の目盛と、頭冠２３の外面の基点マークを参考に、操作体２４を操作して、芯折れ防止機能が作動する状況を適宜設定することが可能である。
【００３９】
次に、添付の図面を参照して本発明の第２の実施の形態を詳細に説明する。
尚、前記第１の実施の形態と同様の部材や部分に関しては同じ符号を付してある。
【００４０】
図５は、本発明の第２の実施の形態のシャープペンシル１００の概略縦断面図であり、図６は、図５の操作体を操作した第一の状態を示す前方領域の概略縦断面図であり、図７は、図５の操作体を操作した第二の状態を示す前方領域の概略縦断面図であり、図８は、図５のシャープペンシルの筆記芯に筆圧が加えられている状態の前方領域の概略縦断面図である。
【００４１】
本実施の形態のシャープペンシル１００は、図に示すように、軸筒１１０と、軸筒１１０内に支持され、前方領域が当該軸筒１１０内において傾動可能な、筆記芯７０を繰り出すための芯繰出ユニット４０と、を備えている。本実施の形態の軸筒１１０は、後軸１２０と、後方領域が前記後軸１２０の前方領域に固定（螺着）された前軸１３０と、により構成されている。
【００４２】
本実施の形態の芯繰出ユニット４０は、軸筒１１０の内部で当該軸筒１１０の軸方向に延在する芯パイプ４１と、芯パイプ４１の前端部にコネクタ４９を介して固定されたチャック４３と、チャック４３の前方領域に外嵌された締めリング４２と、チャック４３を取り囲む外筒４５と、外筒４５に対して芯パイプ４１を軸方向後方に付勢するリターンスプリング４４と、を有している。
【００４３】
具体的には、外筒４５は、前方領域の内周面においてチャック４３を支持すると共に後方領域の外周面に張り出したフランジ状の前方規制部２１を有する後筒４５ａと、後筒４５ａの前端領域に螺着されチャック４３の前端部を超えて軸方向前方に延在する前筒４５ｂと、を有している。また、後筒４５ａは、前端部に、内鍔４５ｃを有しており、この内鍔４５ｃとコネクタ４９との間にリターンスプリング４４が圧縮状態で配置されており、外筒４５に対して芯パイプ４１を軸方向後方に付勢している。この状態で、チャック４３は、締めリング４２によって締められて筆記芯７０を後退しないように挟持している。
【００４４】
また、軸筒１１０は、外筒４５の前方規制部２１よりも軸方向後方にコイルバネ６０の後方移動を規制する後方規制部１２２を有しており、この後方規制部１２２と、前方規制部２１との隙間Ｌに、伸縮可能な前記コイルバネ６０が圧縮状態で配置されている。このような構成により、筆記芯７０を含む芯繰出ユニット４０は、コイルバネ６０の付勢力に対抗して軸筒１１０に対して軸方向後方への相対移動が可能となっている。
【００４５】
また、前軸１３０の後方領域の内径は、前方規制部２１の外径よりも大きくなっており、前軸１３０の内周面と前方規制部２１の外周面との間に隙間が形成されている。このことにより、軸筒１１０に対する芯繰出ユニット４０の傾動が許容されている。
【００４６】
また、芯繰出ユニット４０の先端領域には、口金５２が取り付けられている。本実施の形態の口金５２は、芯繰出ユニット４０の先端領域に配置され、芯繰出ユニット４０に対して軸筒１１０の軸方向に相対移動可能となっている。口金５２は、筆記芯７０を案内する筒状の前方領域５２ａと、当該前方領域５２ａよりも大径のスリーブ状の後方領域５２ｂと、によって構成されている。この後方領域５２ｂは、前方の小径部５２ｃと後方の拡径部５２ｄとを有しており、小径部５２ｃと拡径部５２ｄとは肩部５２ｅによって接続されている。
この口金５２は、前筒４５ｂと、当該前筒４５ｂを内嵌固着した筒状の保持部材４０ｂとによって抜け止め状態且つ軸筒１１０の軸方向にスライド可能な状態で、芯繰出ユニット４０の先端領域に取り付けられている。具体的には、保持部材４０ｂは、口金５２の後方領域５２ｂを取り囲む筒状の本体部４０ｃと、本体部４０ｃの後端領域に形成されたストッパ４０ｄと、を有している。
本体部４０ｃの内面には、内径が本体部４０ｃの他の領域よりも小さい縮径部４０ｅを有している。この縮径部４０ｅよりも軸方向後方において、外筒４５の外面には軸方向前方を向いた平坦面４５ｄが形成されており、口金５２の肩部５２ｅと平坦面４５ｄの間に、伸縮可能な圧縮状態のスプリング５５が配置されている。
このような構成により、口金５２は、保持部材４０ｂの内部に本体部４０ｃの軸方向にスライド可能に保持され、本体部４０ｃからの不所望な抜け落ちが防止されている。また、本体部４０ｃの前端は開口部となっており、この開口部から口金５２の前方領域５２ａが前方へ突出している。
【００４７】
保持部材４０ｂは、前端部に被押圧部５３を有している。本実施の形態の被押圧部５３は、軸筒１１０の軸方向に対して４０°の角度を有するテーパ面として構成されている。また、軸筒１１０（前軸１３０）は、前方領域に内周面に張り出した押圧部３１を有している。
本実施の形態では、芯繰出ユニット４０が傾動する前においては、押圧部３１と被押圧部５３とが互いに当接している。そして、芯繰出ユニット４０が傾動する際に、押圧部３１が被押圧部５３を軸筒１１０に対して軸方向後方に相対移動させるようになっている。本実施の形態では、コイルバネ６０のバネ定数は１６００Ｎ／ｍであり、図５に示すコイルバネ６０による付勢力に対抗して被押圧部５３（テーパ面）を軸筒１１０に対して軸方向後方に相対移動させるために必要な荷重は、５Ｎである。また、スプリング５５のバネ定数は１０００Ｎ／ｍであり、コイルバネ６０の付勢力よりスプリング５５の付勢力を小さく設定することで、外筒４５が静止した状態から、外筒４５が動き出す状態まで、口金５２と軸筒１０の内鍔３２との当接状態が維持される。これにより、筆記芯７０を含む芯繰出ユニット４０が軸筒１０に対して軸方向後方に相対移動された際に、口金５２の前端部から露出される筆記芯７０の長さが減少されるようになっている。
【００４８】
また、芯繰出ユニット４０は、芯パイプ４１を外筒４５に対して軸方向前方に押圧するためのノック部１４６を、更に有している。本実施の形態のノック部１４６は、軸方向前方に、芯パイプ４１を押動する筒状の軸部１４６ａを有しており、軸方向後方に円柱状の消しゴム８０を取外可能に保持するホルダ部１４６ｂを有しており、前記軸部１４６ａは前記芯パイプ４１の後端領域を嵌着させる複数の係止突起１４６ｃを有している。軸部１４６ａの内部空間とホルダ部１４６ｂの内部空間とは、開口によって連通されている。このことにより、消しゴム８０をホルダ部１４６ｂから取り外すことによって、当該開口から筆記芯７０を芯パイプ４１内に投入できるようになっている。また、ホルダ部１４６ｂには、消しゴム８０の後方を覆うドーム状のノブ８１が取外可能に外嵌されている。
【００４９】
後軸１２０の後端領域には頭冠１２３が固定されている。頭冠１２３の内方には前記ノック部１４６が前後動可能に挿着されている。
後軸１２０と前軸１３０とは、後軸１２０の前方領域に形成した雄螺子部１２０ａと、前軸１３０の中央に形成した雌螺子部１３０ａとを回動可能に螺合してあり、後軸１２０の内面に形成した突起１２０ｂを前軸１３０の外周面に形成した円環状の溝部１３０ｂに遊嵌させ、前軸１３０に対して後軸１２０を回動させた際に、前軸１３０に対して後軸１２０が螺脱しないようにしてある。前軸１３０の内周面には軸方向後方に面した段部１３０ｃが形成されている。また、後軸１２０の外周にはフランジ部１２０ｃが形成されており、このフランジ部１２０ｃと段部１３０ｃとの間に、伸縮可能なスプリング１４６ｅが圧縮状態で配置され、前軸１３０と後軸１２０とのガタツキが防止される。
【００５０】
本実施の形態では、後軸１２０を操作体１２４としてあり、その外面を操作部１２４ａとしてある。また、後軸１２０の前方を、前述したコイルスバネ６０の後方移動を規制する後方規制部１２２としてあり、前軸１３０に対して後軸１２０の操作部１２４ａを回転操作することで、後方規制部１２２と、芯繰出ユニット４０の前方規制部２１との前後方向の隙間Ｌを最大で２ｍｍ変化させることが可能であり、この隙間Ｌの２ｍｍの変化により、コイルバネ６０の圧縮状態も２ｍｍ変化して、前記外筒４５が静止した状態から、該外筒４５が動き出す状態までの作動荷重が２Ｎ変化する構造としてある。図５の状態のＬは、８．７ｍｍである。
【００５１】
図６は、操作体１２４（後軸１２０）を操作して、後軸１２４の後方規制部１２２と、芯繰出ユニット４０の前方規制部２１との前後方向の隙間Ｌ１を、７．７ｍｍとした状態の図であり、前記外筒４５が静止した状態から、該外筒４５が動き出す状態までの作動荷重が６Ｎとなっている。
図７は、操作体１２４（後軸１２０）を操作して、後方規制部１２２と、芯繰出ユニット４０の前方規制部２１との前後方向の隙間Ｌ２を、９．７ｍｍとした状態の図であり、前記外筒４５が静止した状態から、該外筒４５が動き出す状態までの作動荷重が４Ｎとなっている。
【００５２】
図示しないが、操作体１２４（後軸１２４）の外周面には円周に沿って設けられた目盛が形成されており、前軸１３０の外面に設けられ前記目盛に対して円周方向に回転する基点マークを参考に、隙間Ｌの変化量、つまり作動荷重の変化が視認できるようにしてある。
また、後軸１２０のフランジ部１２０ｃと前軸１３０の段部１３０ｃとの間に圧縮状態で配置されたスプリング１４６ｅにより、回転操作時に適度な抵抗感がもたらされる。
【００５３】
次に、本発明の第２の実施の形態のシャープペンシル１００の作用について説明する。
【００５４】
まず、紙面に対して筆記を行うに先立ち、必要に応じて、ノブ８１と消しゴム８０とがホルダ部１４６ｂから取り外され、軸部１４６ａとホルダ部１４６ｂとを連通する開口を介して筆記芯７０が芯パイプ４１内に投入される。そして、消しゴム８０とノブ８１とがホルダ部１４６ｂに取り付けられ、口金５２の前端が下方に向けられた状態でノック部１４６（ノブ８１）が軸方向前方に向かって押圧（ノック）される。
これにより、軸部１４６ａを介して、芯パイプ４１、コネクタ４９、チャック４３及び締めリング４２がリターンスプリング４４の付勢力に対抗して前進させられる。この前進の途中で、締めリング４２のみが外筒４５の前筒４５ｂに形成された当接段部４５ｆに当接する。これにより、チャック４３から締めリング４２が後方に外され、当該チャック４３が開放されて筆記芯７０が繰り出される。
頭冠１２３は、後軸１２０に形成した貫通孔１２０ｄに該頭冠１２３の外面に設けた突起１２３ａを嵌着させ、回転及び前後動不能としてある。また、ノック部１４６は、頭冠１２３の内面に設けたキー溝１２３ｂに該ノック部１４６の外面に設けた突起１４６ｄを係止させ、回動不能に前後動可能としてある。したがって、押圧（ノック操作）時には、ノック部１４６が回転することなく前後動させることができる。
本実施の形態においては、チャック４３が筆記芯７０を繰り出す際の移動量４ｍｍが必要となることから、ノック部１４６のノックストロークは４ｍｍを必要とする。
【００５５】
そして、ノック部１４６（ノブ８１）の押圧状態が解除されると、芯パイプ４１がチャック４３と共にリターンスプリング４４の付勢力によって後退させられる。これに伴って、締めリング４２が再びチャック４３の前方領域に外嵌され、チャック４３が締められる。これにより、筆記芯７０が後退しないように挟持され、筆記芯７０が繰り出された状態が維持される。そして、この一連の押圧操作が適宜繰り返されることにより、口金５２の先端から筆記芯７０が所望の長さ露出される（繰り出される）。そして、使用者によって前軸１３０が把持され、紙面に対して筆記芯７０を当接させつつ軸筒１１０を所望に移動させることによって、筆記が行われる。
【００５６】
筆記の際、軸筒１１０は、その軸方向が紙面に対して鋭角をなす（図８参照）ように把持されることが一般的である。このため、筆記芯７０には、軸筒１１０の軸方向に垂直な成分と当該軸方向の成分とを含む筆圧が加えられる。本実施の形態のシャープペンシル１００は、筆記時に筆記芯７０に高い筆圧が加えられると、筆圧の軸方向に垂直な成分と軸方向の成分とをそれぞれ吸収して、口金５２の先端から露出された筆記芯７０の折損を回避する。
【００５７】
具体的には、図８に示すように、筆圧の軸方向に垂直な成分によって芯繰出ユニット４０の前方領域が傾動し、前軸１３０の押圧部３１によって保持部材４０ｂの被押圧部５３（テーパ面）が軸方向後方に押圧される。これにより、筆圧により、コイルバネ６０が変形し、芯折れ防止機能を作動させることができた。
【００５８】
さらに、図８を用いて芯折れ防止機能が作動するときの状況について詳述する。
筆圧の軸方向に垂直な成分によって芯繰出ユニット４０の前方領域が傾動し、前軸１３０の押圧部３１によって保持部材４０ｂの被押圧部５３（テーパ面）が軸方向後方に押圧される。これにより、コイルバネ６０の付勢力に対抗して、筆記芯７０を含む芯繰出ユニット４０が軸筒１００に対して軸方向後方へ相対移動される。
一方、口金５２は、スプリング５５の付勢力によって外筒４５に対して軸方向前方に押圧されているため、軸筒１００に対して軸方向後方には相対移動されない。これらのことにより、口金５２の先端から露出される筆記芯７０の長さが減少される。
図８に示すシャープペンシル１００は、図５で示した後軸１３０の後方規制部１２２と、芯繰出ユニット４０の前方規制部２１との前後方向の隙間Ｌ１を、７．７ｍｍで設定した状態であり、筆圧により６Ｎの作動荷重が掛かった際に、外筒４５が動き出して芯折れ防止機能が働き出すことができた。
【００５９】
また、前述の通り、本実施の形態のシャープペンシル１００は、操作体１２４（後軸１２０）の操作部１２４ａを回転操作することにより、後軸１２０の後方規制部１２１と、芯繰出ユニット４０の前方規制部２１との前後方向の隙間Ｌを、図６に示したＬ１の７．７ｍｍから、図７に示したＬ２の９．７ｍｍまで、最大で２ｍｍ変化させることができる。
図６の隙間Ｌ１が７．７ｍｍの状態では、コイルバネ６０が圧縮されていることから、図５の状態の時より外筒４５が動き難くなっており、筆圧により６Ｎの作動荷重が掛かった際に、外筒４５が動き出して芯折れ防止機能が働き出すことができた。
図７の隙間Ｌ２が９．７ｍｍの状態では、コイルバネ６０が伸びていることから、図５の状態の時より外筒４５が動きやすくなっており、筆圧により４Ｎの作動荷重が掛かった際に、外筒４５が動き出して芯折れ防止機能が働き出すことができた。
本実施の形態のシャープペンシル１は、図５、図６、図７の状態以外にも、前述の操作体１２４（後軸１２０）の外周面の目盛と、頭冠１２３の外面の基点マークを参考に、操作体１２４（後軸１２０）を操作して、芯折れ防止機能が作動する状況を適宜設定することが可能である。
本実施の形態のシャープペンシル１００は、芯パイプ４１の外周へ筒状の重量体９０を配設してあり、軸筒１１０を前後に振ることで、前記重量体９０が前進してコネクタ４９に衝接し、当該重量体９０の慣性力によりチャック４３を前進させて、筆記芯７０を繰り出すこともできる。
【００６０】
図９は、本発明の第３の実施の形態によるシャープペンシルの第一の状態を示す側面図である。図１０は、本発明の第３の実施の形態によるシャープペンシルの第二の状態を示す側面図である。
尚、前記第１の実施の形態と同様の部材や部分や機構に関しては説明を省略する。
本実施の形態のシャープペンシル２００は、芯繰出ユニット４０の後方に位置するノック部２４６（ノブ８１）を後端から突出させた後軸２２０と、該後軸の前方に連結された前軸２３０とで、軸筒２１０を構成してある。
前軸２３０の側面に略長円形状の貫通孔２３０ｂを設けてあり、該貫通孔２３０ｂより、前軸２３０の内部に前後動可能に収容した操作体２２４の操作部２２４ａを露出してある。本実施の形態の操作体２２４は、円筒体であり、外面に略長円形状の前記操作部２２４ａを突設し、該操作部２２４ａの表面に複数の横溝２２４ｂを形成して指が掛かりやすくしてある。また、操作部２２４ａの外側面中間部には巾方向へ突出する凸部２２４ｃを形成してあり、前記操作体２２４を前後動させることにより、該凸部２２４ｃが、前記貫通孔２３０ｂの内側面中間部に複数連続するよう形成した凹部２３０ｃに段階的に係止できるようにしてある。
図９では、操作体２２４の凸部２２４ｃが、４つの凹部２３０ｃの最前端の凹部２３４ｃに係止されており、図１０では、操作体２２４の凸部２２４ｃが、４つの凹部２３０ｃの最後端の凹部２３１ｃに係止されている。
４つの凹部２３１ｃ，２３２ｃ，２３３ｃ，２３４は、０．５ｍｍ間隔で設けてある。
【００６１】
本実施の形態では、操作体２２４の前方を、前記実施の形態同様にコイルスバネ６０の後方移動を規制する後方規制部２２２としてあり、操作部２２４ａを前後動させることで、操作体２２４の後方規制部２２２と、芯繰出ユニット４０の前方規制部２１との前後方向の隙間を最大で２ｍｍ変化させることが可能であり、この隙間の２ｍｍの変化により、コイルバネ６０の圧縮状態も２ｍｍ変化して、外筒４５が静止した状態（図１参照）から、該外筒４５が動き出す状態（図４参照）までの作動荷重が２Ｎ変化する構造としてある。
【００６２】
図９は、操作体２２４の後方規制部２２２と、芯繰出ユニット４０の前方規制部２１との前後方向の隙間Ｌ１を、７．７ｍｍとした状態の図であり、前記外筒４５が静止した状態（図１参照）から、該外筒４５が動き出す状態（図４参照）までの作動荷重が６Ｎとなっている。
図１０は、操作体を操作して、操作体２２４の後方規制部２２２と、芯繰出ユニット４０の前方規制部２１との前後方向の隙間Ｌ２を、９．７ｍｍとした状態の図であり、前記外筒４５が静止した状態（図１参照）から、該外筒４５が動き出す状態（図４参照）までの作動荷重が４Ｎとなっている。
【符号の説明】
【００６３】
１…シャープペンシル、
１０…軸筒、
２０…後軸、
２１…前方規制部、２２…後方規制部、
２３…頭冠、２３ａ…凹部、
２４…操作体、２４ａ…操作部、２４ｂ…段部、２４ｃ…操作部材、２４ｄ…内軸、２４ｅ…雌螺子、２４ｆ…雄螺子、２４ｇ…雄螺子、２４ｈ…キー溝、２４ｉ…突起、２４ｊ…段部、
２５…規制部材、２５ａ…雌螺子、２５ｂ…突起、
２６…スプリング、
３０…前軸、３０ａ…キー溝、
３１…押圧部、３２…内鍔、
４０…芯繰出ユニット、４０ａ…芯繰出ユニット本体、４０ｂ…保持部材、４０ｃ…本体部、４０ｄ…ストッパ、４０ｅ…縮径部、
４１…芯パイプ、
４２…締めリング、
４３…チャック、
４４…リターンスプリング、
４５…外筒、４５ａ…後筒、４５ｂ…前筒、４５ｃ…内鍔、４５ｄ…平坦面、４５ｅ…当接段部、
４６…ノック部、４６ａ…軸部材、４６ｂ…ホルダ部、４６ｃ…スリーブ部、４６ｄ…フランジ部、４６ｅ…スプリング、４６ｆ…突起、
４９…コネクタ、
５２…口金、５２ａ…前方領域、５２ｂ…後方領域、５２ｃ…小径部、５２ｄ…拡径部、５２ｅ…肩部、
５３…被押圧部、
５５…スプリング、
６０…コイルバネ、
７０…筆記芯、
８０…消しゴム、
８１…ノブ、
１００…シャープペンシル、
１１０…軸筒、
１２０…後軸、１２０ａ…雄螺子部、１２０ｂ…突起、１２０ｃ…フランジ部、１２０ｄ…貫通孔、
１３０…前軸、１３０ａ…雌螺子部、１３０ｂ…溝部、１３０ｃ…段部、
１２２…後方規制部、
１２３…頭冠、１２３ａ…突起、１２３ｂ…キー溝、
１２４…操作体、１２４ａ…操作部、
１４６…ノック部、１４６ａ…軸部、１４６ｂ…ホルダ部、１４６ｃ…係止突起、１４６ｄ…突起、
１４６ｅ…スプリング、
９０…重量体
２００…シャープペンシル、
２１０…軸筒、
２２０…後軸、
２２２…後方規制部、
２２４…操作体、２２４ａ…操作部、２２４ｂ…横溝、２２４ｃ…凸部、
２３０…前軸、２３０ｂ…貫通孔、
２３０ｃ，２３１ｃ，２３２ｃ，２３３ｃ，２３４ｃ…凹部、
２３１ｃ…凹部、
２４６…ノック部。
【図１】
2019005943.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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