(57)【要約】【課題】  片手で簡単にサイズ交換ができるとともに保持具に負荷が掛かったときに保持具の回転が停止する電動ドライバや手動ドライバのネジ保持具を提供する。【解決手段】  ａの本体とりつけ部とｂの筒状のネジ保持部を平滑面で磁着させる事により、ネジ保持部を離脱可能とし、ｂのネジ保持部に負荷が掛かった時にはｂの筒状のネジ保持部は回転を停止するネジ保持具。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
筒状弾性部材と磁着体とからなる筒状のネジ保持部と、ドライバーの軸方向に進退可能にするために弾性体に筒状のドライバ軸固定部を取り付けた本体とりつけ部の前記筒状のネジ保持部に対向する面に磁性体をとりつけ、前記筒状弾性部材の磁着体と前記ネジ保持部の磁性体を磁着させることにより、筒状のネジ保持部を本体とりつけ部に離脱可能にしたことを特徴としたドライバ用着脱式ネジ保持具。
【請求項２】
前記ネジ保持部の磁着体または前記本体とりつけ部の磁性体のそれぞれの対向する面を、各々もしくはどちらか一方を平滑面にし磁着させることにより、筒状のネジ保持部が供回りすることを防止することを特徴とする請求項１記載のドライバ用着脱式ネジ保持具。
【請求項３】
ネジ保持部の筒状弾性部材に切り込みを入れることにより、電線が接続された端子の保持を可能とし、保持したネジと一緒にネジを締めつけることができることを特徴とする請求項１および請求項２記載のドライバ用着脱式ネジ保持具。
【請求項４】
ネジ保持具は筒状のネジ保持部を交換することにより、座金等をネジと一緒に保持しネジを締めつけることができることを特徴とする請求項１から３記載のドライバ用着脱式ネジ保持具。
【請求項５】
ネジ保持具は本体とりつけ部をドライバに固定させ、筒状のネジ保持部をとりはずしたままネジ締めつけ作業を行うことができることを特徴とする請求項１から４記載のドライバ用着脱式ネジ保持具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は本体を磁力によって容易に前部と後部に着脱する事のできる電動および手動ドライバ用のネジ保持具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  マグネットの効かないネジをドライバを用いて締めつける場合、締めつけ時に、ネジがドライバから外れたり、落下したりするのを防止するために、ドライバの先端部に爪状の突起物で保持したり、筒状の弾性部材の内部にネジを挿入し保持させるようにしたネジ保持具が提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実開昭５４−７９７号
【特許文献２】実開昭５３−１６３７９７号
【特許文献３】特開２０１４−２３３８１０号
【特許文献４】実開昭５６−１５６６５号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】  特許文献に１は、弾性の爪状のネジはさみによってネジを保持するネジ保持具が開示されている。
しかし、このネジ保持具は常に弾性の爪状のネジはさみが露出して回転している。その結果ネジを締めつける部材に跡が残りやすいという問題点がある。また構造上、短いドライバ軸には適応できないため、精密ドライバや電動ドライバなどの短いドライバ軸には装着できない問題点もある。【０００５】  特許文献２には円筒体ネジ保持部を進退可能ににするためコイルばねを装着し、ドライバ軸に固定したネジ保持具が開示されている。
しかし、このネジ保持具は円筒体ネジ保持部が常に回転をしているため、高速回転の電動ドライバなどではネジが空回りした時などネジを締めつける部材に跡が残りやすい問題点がある。また円筒体ネジ保持部がネジを締めつける部材との摩擦で回転を停止したときにはドライバ軸に固定された部分は回転を続けているため保持具自体に破損が生じる問題点もある。またネジの種類やサイズによって保持具を交換し設置しなおさなければならない問題点もある。【０００６】  特許文献３にはドライバ軸の先端部に嵌着可能な筒状弾性体からなるネジ保持部に縦方向のスリットを形成しドライバの回転の遠心力でスリット部が拡開することによって、ネジを締めつけるさいに、ネジとネジを締めつける部材との間にネジ保持部の端部が挟まらないようにしたネジ保持具が開示されている。
しかし、このネジ保持具はネジの締めつけ時に常に拡開したスリット部が露出して回転をしているため、ネジを締めつける部材が平らでない場合、または突起物がネジを締めつける部材の近くにある時に、拡開したスリット部分が部材や突起物にあたり、高速回転の電動ドライバなどでは保持具自体も破損が生じやすい問題点がある。【０００７】  特許文献４には本体をネジ保持部の前部と本体とりつけ部の後部に分解可能にして、前部と後部を止めリングで結合するネジ保持具が開示されている。
しかし、このネジ保持具は円筒体ネジ保持部が常に回転をしているため、高速回転の電動ドライバではネジが空回りした時などネジを締めつける部材に跡が残りやすい問題点がある。また構造上、精密ドライバや電動ドライバなどの短いドライバ軸には装着できない問題点もある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】  請求項１記載の発明は、筒状弾性部材とリング状の磁着体とからなる筒状のネジ保持部と、ドライバ軸方向に進退可能にするために弾性体に筒状の固定部を取り付けた本体とりつけ部の前記ネジ保持部に対抗する面に磁性体をとりつけ、ネジ保持部を本体とりつけ部と離脱することを特徴としたドライバ用着脱式ネジ保持具である。【０００９】  請求項２記載の発明は筒状のネジ保持部と本体とりつけ部を平滑面または前記筒状のネジ保持部と前記本体とりつけ部のどちらか一方を平滑面で磁着されることにより、筒状のネジ保持部が供回りすることを防止する請求項１記載のドライバ用着脱式ネジ保持具である。【００１０】  請求項３記載の発明は筒状のネジ保持部の筒状弾性部材に切り込みを入れることにより、電線が接続された端子の保持を可能とする請求項１および請求項２記載のドライバ用着脱式ネジ保持具である。【００１１】  請求項４記載の発明はネジ保持具は筒状のネジ保持部を交換することにより、座金等をネジと一緒に保持しネジを締めつけることができる請求項１から３記載のドライバ用着脱式ネジ保持具である。【００１２】    請求項５記載の発明はネジ保持具は本体とりつけ部をドライバに固定させ筒状のネジ保持部をとりはずしたままネジの締めつける作業を行うことができることを特徴とする請求項１から４記載のドライバ用着脱式ネジ保持具である。
【発明の効果】
【００１３】  本発明によれば、筒状のネジ保持部と本体とりつけ部は磁着されているため、簡単に着脱できるとともに、筒状のネジ保持部に摩擦や抵抗が掛かった時には筒状のネジ保持部だけが回転を止めるため破損しにくくなる。また同様にネジなどを締めつける場所に突起物があっても引っかからずに破損しにくく、また筒状のネジ保持部を装着せず本体とりつけ部を装着したまま作業ができる。またネジの保持が必要な時にだけ筒状のネジ保持部を装着し作業ができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】  ドライバに保持具を装着しネジを保持した状態を示す断面図
【図２】  ドライバに保持具を装着しネジを保持した状態を示す透視斜視図
【図３】  電線をとりつけた丸型圧着端子にネジを挿通した状態で、ネジを保持した作業を示す透視斜視図
【図４】  図３の電線をとりつけた丸型圧着端子にネジを挿通した状態で、ネジを保持した部分の拡大図
【図５】  座金の外径に合う筒状のネジ保持部に交換し、ばね座金と平座金に装着しネジを挿通し、一緒にネジを保持した状態を示す断面図
【図６】  磁気を通すツメ付き磁石ホルダーと磁石製のリングとコイルばねの組み合わせを示す斜視図
【図７】  磁気を通すツメ付き磁石ホルダーと筒状弾性部材と球状磁石の組み合わせを示す斜視図
【図８】  ツメ付きの磁着体を筒状弾性部材に結合させる状態を示す斜視図
【図９】  つば付きの磁着体を筒状弾性部材に結合させる状態を示す斜視図
【図１０】  リング型と筒型を合わせた形状の磁着体に筒状弾性部材または筒状弾性部材を縦方向に細分化した弾性部材と結合させる状態を示す透視斜視図
【図１１】  扇型のツメ付き磁着体と筒状弾性部材を結合させる状態を示す斜視図
【図１２】  ピン型の磁着体と筒状弾性部材を結合させる状態を示す透視斜視図
【図１３】  先端が細い弾性部材と磁着体を組み合わせた、ネジ保持部の透視斜視図
【図１４】  円錐台形の内孔を持つ円錐台形の弾性部材と磁着体を組み合わせた、ネジ保持部の透視斜視図
【図１５】  円筒形の内孔を円錐台形に広げた弾性部材と磁着体を組み合わせた、ネジ保持部の透視斜視図
【実施例】
【００１５】  以下図１と図２にしたがって実施例１を説明する。
図１と図２はドライバに保持具を装着しネジを保持した状態を示す図である。図１のａは本体とりつけ部であり１のドライバ軸固定部と２の止めネジと３の弾性体および４の磁性体をもって構成される。
１のドライバ軸固定部は、筒状をなしておりドライバ軸固定部の内孔径はドライバ軸の外径以上の大きさを持っている。またドライバ軸固定部は耐久性のある鉄や真鍮やステンレスなどの金属製が望ましい。
２は止めネジであり、１のドライバ軸固定部をドライバ軸に固定するための止めネジである。この実施例１ではドライバ軸の一箇所を１本の止めネジで固定している。ただしドライバ軸の複数個所を複数本の止めネジで固定してもかまわない。
３は弾性体であり、この実施例１では電動ドライバの使用を前提とし耐久性を重視するためにコイルばねを使用している。ただし精密ドライバなどの小ネジ用であれば発泡ゴムやゴム及びシリコンなどの筒状弾性体でもかまわない。
４はリング状の磁性体であり、この実施例１では磁石製のリングを使用している。磁石製のリングは３の弾性体に接着剤で結合されている。ただし粘着剤や粘着テープで結合してもかまわない。
図１のｂは筒状のネジ保持部であり、５の磁着体と６の筒状弾性部材で構成され円筒形をしている。
５は磁着体であり、４のリング状の磁性体である磁石製のリングと磁着する。
この実施例１では５の磁着体には鉄製の平座金を使用しているため、４のリング状の磁性体である磁石製のリングとの磁着面は平滑面となりｂのネジ保持部に負荷がかかった際には磁着面が離脱し供回りを防いでいる。
６は５の磁着体と接着剤で結合されている筒状弾性部材であり、この実施例１では接着加工や粘着加工をしやすい発泡ゴムを使用している。ただしゴムやシリコンなどの筒状弾性体でもかまわない。
６の筒状弾性部材と３の弾性体であるコイルばねはネジ締めを行う際に圧縮される。この際６の筒状弾性部材は変形をするため、ネジとネジを締めつける部材との間に６の筒状弾性部材の端部が挟まりやすく破損が生じやすい。
破損を回避するために６の筒状弾性部材のたわみ量は３の弾性体のたわみ量より小さい弾性部材を使用している。圧縮力が６の筒状弾性部材と３の弾性体に掛かったときに、３の弾性体が６の筒状弾性部材より先にたわむ事によって、６の筒状弾性部材に掛かる圧縮力を軽減し変形する事を回避している。
ａの本体とりつけ部とｂの筒状のネジ保持部を磁着させることによってネジ保持具が構成される。
実施例１では６の筒状弾性部材の内孔径はネジの頭部の外径よりも小さくドライバ軸の外径より大きいため、ネジ保持部の内孔にネジを挿入すると弾性部材の弾性力によってネジが保持される。【００１６】以下図３と図４において実施例２を説明する。
実施例２ではネジ保持部で直接ネジの保持をさせないため、ネジの頭部の外径より大きな内孔径を持つネジ保持部を使用している。
７はネジ保持部のビス方向の先端に入れたスリットであり、１２の電線を結合した丸型圧着端子を保持するためのものである。
１２の丸型圧着端子の挿通孔にネジを挿通させネジ保持部の内孔に遊挿し、７のスリットに１２の丸型圧着端子と電線を結合させた圧着部分を挟み込む。したがって７のスリットに挟まれた圧着部分だけで１２の丸型圧着端子とネジの保持が行われる。【００１７】  以下図５において実施例３を説明する。
１０はバネ座金である。１１は平座金である。ｂは筒状のネジ保持部であり、前記実施例１のネジ保持部では内孔が小さく座金等が挿入できないため、ネジ保持部を１１の平座金の外径よりやや小さい内孔を持つ筒状のネジ保持部に交換している。
ネジを１０のバネ座金と１１の平座金に挿通させ、ネジと１０のバネ座金と１１の平座金を一緒にｂの筒状のネジ保持部に挿入し、ドライバ先端部とネジ溝を嵌合させる。
１１の平座金がネジ保持部の弾性の力によって保持されることによって、ネジと１０のバネ座金も一緒に保持されネジ締めを行う事ができる。【００１８】  以下図６と図７にしたがって実施例１とは異なる本体とりつけ部の磁着体と弾性体の形状について説明する。
図６の３ｘはコイルばねである。４ｋは磁石製のリングである。ｊは磁気を通すツメ付磁石ホルダーであり、３ｘのコイルばねと４ｋの磁石製のリングを重置させ、さらにｊの磁気を通すツメ付き磁石ホルダーを４ｋの磁石製のリングに嵌着させ結合させる。ｊの磁気を通すツメ付き磁石ホルダーのツメを内側方向に折り曲げて３ｘのコイルばねの鋼線部分を挟着または巻着することによって、３ｘのコイルばねとｊの磁気を通すツメ付き磁石ホルダーの結合をさらに強固にすることも可能となる。
また３ｘのコイルばねを筒状の弾性体に変えることも可能である。
図７の３ｙは筒状弾性体である。ｍは球状磁石であり、３ｙの筒状弾性体とｊの磁気を通すツメ付き磁石ホルダーのあいだに複数個並べ挟着させるため、３ｙの筒状弾性体の側面にｊの磁気を通すツメ付き磁石ホルダーを嵌着させ結合させる。またｊの磁気を通すツメ付き磁石ホルダーのツメを内側方向に折り曲げて挟着することによって、さらに結合を強固にすることも可能である。
またｍの球状磁石は円筒状や角状や棒状などの他の形状の磁性体と変えることも可能である。【００１９】  以下図８から図１２にしたがって実施例１とは異なる筒状のネジ保持部の磁着体について説明する。
図８のｇはツメ付きの磁着体であり、６の筒状弾性部材に嵌合させる。またｇのツメ付きの磁着体のツメの部分を６の筒状弾性部材の側面方向にに折り曲げることによって結合させることも可能である。
図９のｄはつば付きの磁着体であり、前記実施例１に記載された５の磁着体の内円部を垂直方向に円筒形に伸ばした形状である。ｓはつば付きの磁着体円筒部の高さを、ｔは筒状弾性部材の高さを、ｕはネジ頭部の高さを示している。ネジ頭部を６の筒状弾性部材で保持するためにｓのつば付きの磁着体円筒部の高さはｔの筒状弾性部材の高さからｕのネジ頭部の高さを引いた長さより短くなければならない。
図１０のｅはリング型と筒型を合わせた形状の磁着体であり、前記実施例１に記載された５の磁着体の外円部を垂直方向に円筒形に伸ばした形状である。ｖはｅの磁着体の筒型の高さを示している。筒状の弾性部材でネジを容易に保持するためには、ｖの高さはｔの筒状弾性部材の高さよりも短いことが望ましい。
６ａは６の筒状弾性部材を縦方向に細分化した弾性部材であり、ｅのリング型と筒型を合わせた形状の磁着体と結合が可能である。ただし嵌着することができないため接着剤や粘着材で結合させる。
図１１のｈは扇型のツメ付き磁着体であり、６の筒状弾性部材のとりつけ面に水平に並べ結合させることによって、本体とりつけ部と磁着することを可能とする。
図１２のｆはピン型の磁着体であり、６の筒状弾性部材のとりつけ面に差し込み結合させる。【００２０】  以下図１３から図１５にしたがって実施例１とは異なるネジ保持部について説明する。
図１３のｋ２は先端が細い筒状弾性部材であり、５の磁着体と同じ内孔径を持ち外径は磁着体の外径より小さくすることによって、作業時に筒状弾性体によって隠れて見えなくなるネジ締めをする部材の面積を前記実施例１の円筒状のネジ保持部より減らすことを可能とする。したがってｋ２の先端が細い筒状弾性部材と磁着体を組み合わせたネジ保持部は、細かい作業を行う精密ドライバなどの小ネジを使用するドライバに適していることを特徴とする。
図１４のｋ３は円錐台形の内孔を持つ円錐台形の弾性部材であり、５の磁着体と結合され先端方向に円錐台形に広がっているため前記実施例１の円筒状のネジ保持部より大きな頭のネジや座金等を保持することを可能とする。
図１５のｋ４は円筒形の内孔を円錐台形に広げた弾性部材である。先端方向に内孔部だけが円錐台形に広がっているため前記実施例１の円筒状のネジ保持部より大きな頭のネジや座金等を保持することを可能とする。
尚、円筒形の弾性部材の形状は筒状ならば外形は多角形の形状でも可能である。【００２１】  実施例１から実施例３において本体とりつけ部に磁性体があり、筒状のネジ保持部に磁着体がある形状を記載しているが、本体とりつけ部に磁着体があり、筒状のネジ保持部に磁性体がある形状、および本体とりつけ部と筒状のネジ保持部の双方に磁性体がある組み合わせでもかまわない。
【産業上の利用可能性】
【００２２】  足場の悪い作業環境でも片手で簡単にネジ保持部の交換が可能で作業能率をあげることができる。
【符号の説明】
【００２３】  １    ドライバ軸固定部
２    止めネジ
３    弾性体
３ｘ  コイルばね
３ｙ  筒状弾性体
４    リング状の磁性体
４ｋ  磁石製のリング
５    磁着体
６    筒状弾性部材
６ａ  ６の筒状弾性部材を縦方向に細分化した弾性部材
７    スリット
１０  ばね座金
１１  平座金
１２  丸型圧着端子
ａ    本体とりつけ部
ｂ    筒状のネジ保持部
ｄ    つば付きの磁着体
ｅ    リング型と筒型を合わせた形状の磁着体
ｆ    ピン型の磁着体
ｇ    ツメ付きの磁着体
ｈ    扇型のツメ付き磁着体
ｊ    磁気を通すツメ付き磁石ホルダー
ｓ    つば付きの磁着体円筒部の高さ
ｔ    筒状弾性部材の高さ
ｕ    ネジ頭部の高さ
ｖ    ｅの磁着体の筒型の高さ
ｋ２  先端が細い筒状弾性部材
ｋ３  先端が広い円錐台形の弾性部材
ｋ４  内腔が円錐台状の弾性部材
ｍ    球状磁石
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
2019005886.tif 000006
【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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