(57)【要約】      （修正有）【課題】配線数を減らすことができ、製造工程の簡略化およびコストの低減が図れるショーケースを提供する。【解決手段】棚８ａ〜８ｇに電気ヒータ及び温度センサを取付け、固有アドレスを有するヒータ制御部が搭載されたヒータ回路基板６０を各棚８ａ〜８ｇまたはその近傍に配置し、ヒータ制御部を制御するメイン制御部を搭載し、各棚８ａ〜８ｇの取付け位置またはその近傍に中継基板７０を配置し、中継基板７０を介してメイン制御基板８０と各ヒータ回路基板６０を接続する。ヒータ制御部は温度センサの検知温度をヒータ制御部のアドレスと共にメイン制御部に配線を介して通知し対応する電気ヒータへの通電をメイン制御部から指示される設定出力に応じて制御する。メイン制御部は、ヒータ制御部から通知される検知温度およびアドレスに基づいて各電気ヒータの出力をそれぞれ設定し、これら設定出力をアドレスに対応した各ヒータ制御部に配線を介して指示する。【選択図】図１
2019037372.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ショーケース本体に設けられた陳列室と、
前記陳列室内に配置された商品載置用の複数段の棚と、
前記各棚に取付けられた電気ヒータと、
前記各棚に取付けられた温度センサと、
前記各棚に対応し、前記各棚またはその近傍に配置され、それぞれ固有のアドレスを有するヒータ制御部を搭載した複数のヒータ回路基板と、
前記各ヒータ制御部を制御するメイン制御部を搭載したメイン制御基板と、
前記ショーケース本体の各棚の取付け位置またはその近傍に配置された複数の中継基板と、
前記メイン制御基板と前記各ヒータ回路基板との間に前記各中継基板を介して接続された配線と、
を備え、
各々の前記中継基板は前記配線によって数珠つなぎに接続され、
前記各ヒータ制御部は、前記配線を介して対応する前記温度センサの検知温度を当該ヒータ制御部のアドレスと共に前記メイン制御部に通知し、対応する前記電気ヒータへの通電を前記メイン制御部から指示される設定出力に応じて制御する、
前記メイン制御部は、前記各ヒータ制御部から通知される前記検知温度および前記アドレスに基づいて前記各電気ヒータの出力をそれぞれ設定し、これら設定出力を前記アドレスに対応した前記各ヒータ制御部に前記配線を介して指示する、
ことを特徴とするショーケース。
【請求項２】
前記各ヒータ回路基板は、前記各陳列棚に設けられたことを特徴とする請求項１記載のショーケース。
【請求項３】
電源電圧を前記各ヒータ回路基板に供給する電源線をさらに備えたことを特徴とする請求項１または２に記載のショーケース。
【請求項４】
前記各ヒータ回路基板または前記各中継基板に搭載され、対応する前記ヒータ制御部の前記アドレスを設定するアドレス設定部、
をさらに備えることを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載のショーケース。
【請求項５】
前記配線は、前記メイン制御基板から前記各ヒータ回路基板に動作用電圧を供給する第１電源線およびGND線、このGND線と共に前記メイン制御基板から前記各ヒータ回路基板に制御用電圧を供給する第２電源線、前記各ヒータ制御部から前記メイン制御部への前記検知温度および前記アドレスの通知を前記GND線と共に行う第１信号線、前記メイン制御部から前記各ヒータ制御部への前記設定出力の指示を前記GND線と共に行う第２信号線を含む
ことを特徴とする請求項１ないし４のいずれかに記載のショーケース。
【請求項６】
前記複数の中継基板は、前記陳列棚の背面となる背板に設けられるとともに、
各々の前記中継基板は予め前記配線によって上側の棚から下側の棚に向かって順次数珠つなぎに接続されている
ことを特徴とする請求項１ないし５のいずれかに記載のショーケース。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明の実施形態は、商品載置用の複数段の棚が配置された陳列室を有し、この陳列室の棚に電気ヒータを備えたショーケースに関する。
【背景技術】
【０００２】
缶飲料やボトル飲料などの商品を温めながら陳列して販売するショーケースは、陳列室内に商品載置用の複数段の棚を配置し、その各棚に複数たとえば３つの電気ヒータおよび各電気ヒータの取付位置に合わせて複数たとえば３つのサーミスタ等の温度センサを備えている。
【０００３】
１つの棚の各電気ヒータはそれぞれ一対のリード線を介して制御基板に接続され、１つの棚の各温度センサもそれぞれ一対の信号線を介して同じ制御基板に接続される。制御基板に搭載されている制御部は、各棚の温度センサの検知温度がそれぞれ設定温度となるように、各棚の電気ヒータへの通電を制御する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許第３８５７９３３号公報
【特許文献２】特開２００９−２３３１２８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
１つの棚に３つの電気ヒータおよび３つの温度センサが取付けられている場合、１つの棚と制御基板との間に、電気ヒータ用の６本のリード線が接続されるとともに、温度センサ用の６本の信号線が接続される。これらリード線および信号線の配線数は、棚の段数に比例する。棚の段数が例えば７段であれば、４２本のリード線および４２本の信号線の合計８４本の配線が必要となる。
【０００６】
これら多数の配線を制御基板から各棚に引き回す配線作業は、ショーケースの製造工程の複雑化やコストの上昇を招く。
【０００７】
本発明の実施形態の目的は、配線数を減らすことができ、これにより製造工程の簡略化およびコストの低減が図れるショーケースを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
請求項１のショーケースは、ショーケース本体に設けられた陳列室と；この陳列室内に配置された商品載置用の複数段の棚と；この各棚に取付けられた複数の電気ヒータと；前記各棚に取付けられた複数の温度センサと；前記各棚に対応し、前記各棚またはその近傍に配置され、それぞれ固有のアドレスを有するヒータ制御部を搭載した複数のヒータ回路基板と；前記各ヒータ制御部を制御するメイン制御部を搭載したメイン制御基板と；前記ショーケース本体の各棚の取付け位置またはその近傍に配置された複数の中継基板と；前記メイン制御基板と前記各ヒータ回路基板との間に前記各中継基板を介して接続された配線と；を備える。前記各ヒータ制御部は、対応する前記温度センサの検知温度を当該ヒータ制御部のアドレスと共に前記メイン制御部に通知し、対応する前記電気ヒータへの通電を前記メイン制御部から指示される設定出力に応じて制御する。各々の前記中継基板は前記配線によって数珠つなぎに接続される。前記各ヒータ制御部は、前記配線を介して対応する前記温度センサの検知温度を当該ヒータ制御部のアドレスと共に前記メイン制御部に通知し、対応する前記電気ヒータへの通電を前記メイン制御部から指示される設定出力に応じて制御する。前記メイン制御部は、前記各ヒータ制御部から通知される前記検知温度および前記アドレスに基づいて前記各電気ヒータの出力をそれぞれ設定し、これら設定出力を前記アドレスに対応した前記各ヒータ制御部に前記配線を介して指示する。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】一実施形態の構成を断面して示す図。
【図２】同実施形態の各棚における電気ヒータおよび温度センサの配置を示す図。
【図３】同実施形態の各ヒータ回路基板、各中継基板、メイン制御基板の電気配線を示すブロック図。
【図４】同実施形態の制御を示すフローチャート。
【図５】同実施形態の変形例における各ヒータ回路基板、各中継基板、メイン制御基板の電気配線を示すブロック図。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、一実施形態について図面を参照して説明する。ショーケースの構成を図１に断面して示し、各棚に配置された電気ヒータおよび温度センサの構成を図２に示す。
【００１１】
ショーケース本体１は、最上部に天板２、最下部に機械室３を備え、これら天板２と機械室３との間に商品の陳列室４を備える。陳列室４は、前面４ａが開口し、両側面が断熱性の高い二重ガラスで囲まれた前面開放形で、機械室３の天井面を兼ねる底面５と、ショーケース本体１の背面１ａに沿って立設され、陳列棚の背面（奥面）となる背板６と、ショーケース本体１の天板２に沿って配置された天井面７とで囲まれている。ショーケース本体１の前や横に立つ買い物客は、前面４ａを通して陳列室４内に容易に手指を出し入れすることができる。天井面７は、発泡スチロール等の断熱材料で形成されている。
陳列室４内に、複数段たとえば７段の商品載置用の棚８ａ〜８ｇがショーケース本体１の上下方向に互いに所定間隔で順次に配置されている。棚８ａは、図２に示すように、背板６と対応する側の端縁に装着用片４０を備える。この装着用片４０を背板６に配設されている装着部９に挿入するとともに、両側部に取り付けられた腕状の支持部（図示しない）に載置することにより、棚８ａを背板６に取付けることができる。装着用片４０を支持部から少し持ち上げて装着部９から引き抜くことにより、棚８ａを背板６から取外すことができる。他の棚８ｂ〜８ｇも同じ装着用片４０をそれぞれ備え、これら装着用片４０に対応する複数の装着部９が背板６に順次に配設されている。
【００１２】
棚８ａ〜８ｇには販売用の商品たとえば多数の缶入り飲料やボトル飲料を載置することができる。天井面７と棚８ａとの間に存する空間および棚８ｂ〜８ｇの相互間に存する空間が商品の収容空間および加熱用／冷却用空間となる。
【００１３】
陳列室４の背板６とショーケース本体１の背面１ａとの間の空間に、発泡スチロール等の断熱材料で形成された仕切板１０が配置されている。この仕切板１０により、背板６と背面１ａとの間の空間が冷気循環用のダクト１１と排気用のダクト１２とに区分されている。これらダクト１１，１２は、ショーケース本体１の上下方向に沿って延びている。
【００１４】
背板６には、天井面７と棚８ａとの間の位置および棚８ｂ〜８ｇの相互間の位置に、それぞれ冷気吹出口６ａが形成されている。これら冷気吹出口６ａは、ダクト１１の内部空間と連通する。ダクト１１の下部は底面５の最奥部に形成された通気口５ｂと連通し、ダクト１１の上部は天井面７の最奥部に形成された通気口７ａと連通する。このダクト１１の下部に蒸発器（熱交換器）２１が配置されている。
【００１５】
天井面７の通気口７ａは天井面７と天板２との間に形成されたダクト１３に連通し、ダクト１３は天井面７の最前部に形成された冷気吹出口７ｂに連通する。冷気吹出口７ｂは、陳列室４の前面（開口）４ａおよび両側面（開口）と対応する位置にコの字形に形成されている。蒸発器２１を経てダクト１１内を上昇する冷気は、通気口７ａおよびダクト１３を通り、冷気吹出口７ｂから陳列室４の前面（開口）４ａおよび両側面（開口）に沿って下方へ流れる。下方へ流れた冷気は、底面５の最前部から両側部にかけて形成されている通気口５ａに流入する。
【００１６】
底面５の通気口５ａは底面５の下面側に形成されたダクト２３に連通し、ダクト２３は底面５の最奥部の通気口５ｂと連通する。このダクト２３内に冷気循環用のファン２４が配置されている。ファン２４が回転することにより、通気口５ａに空気が流入し、流入した空気がダクト２３および通気口５ｂを通ってダクト１１に流れる。ダクト１１に流れた空気は、蒸発器２１で冷却されてダクト１１内を上昇する。
【００１７】
ダクト１１の中途部たとえば棚８ｃと棚８ｄとの間の位置に、仕切板２２が取付けられている。仕切板２２は、蒸発器２１を経てダクト１１内を上昇する冷気の流れを止めるもので、ダクト１１内の上下方向における任意の位置への取付けおよび取外しが自在である。図示のように、棚８ｃと棚８ｄとの間に仕切板２２を取付けることで、ダクト１１内の冷気は仕切板２２より下方側の各冷気吹出口６ａを通って棚８ｄ〜８ｇの相互間の空間に流れる。仕切板２２より上方には冷気が流れない。この仕切板２２の取付けにより、棚８ｄ〜８ｇの相互間に存する空間を商品の冷却用空間として使用することができ、天井面７および棚８ａ〜８ｃの相互間に存する空間を商品の加熱用空間として使用することができる。
【００１８】
機械室３内に、圧縮機３１、凝縮器３２、膨張弁（減圧器）３３、ファン３４が配置されている。そして、圧縮機３１、凝縮器３２、膨張弁３３、および機械室３の外のダクト１１の下部に設置された蒸発器２１が冷媒配管により順次に接続されて、冷凍サイクルが構成される。圧縮機３１は、冷媒を吸込んで圧縮し吐出する。この圧縮機３１から吐出される高温高圧のガス冷媒は、凝縮器３２に流れる。凝縮器３２に流れたガス冷媒は、ファン３４の運転により吸込まれる外気と熱交換して凝縮する。凝縮器３２から流出する液冷媒は、膨張弁３３を通って蒸発器２１に流れる。蒸発器２１に流れた液冷媒は、ファン２４から送られる空気と熱交換して蒸発する。蒸発器２１から流出するガス冷媒は、圧縮機３１に吸込まれる。機械室３の前面に外気を取込むための通気口３ａが形成され、この通気口３ａと対向する位置に凝縮器３２が配置されている。通気口３ａから流入して凝縮器３２を経た外気は、排気用のダクト１２を通ってショーケース本体１の上方に排出される。
【００１９】
ショーケース本体１の前面上部に、蛍光灯または発光ダイオード（ＬＥＤ）を用いた照明部１４が配置される。照明部１４は、陳列室４の前面４ａの上縁に沿う長さを有し、陳列室４を照明するとともに、ショーケース本体１の前面上部を透過照明する。
【００２０】
棚８ａ〜８ｇの下面に、ヒータ回路基板６０がそれぞれ取付けられている。そして、背板６における、棚８ａ〜８ｇの取付け位置またはその近傍の背板６の背面側、すなわち陳列室４をなす面の裏面に中継基板７０がそれぞれ取付けられている。また、天板２の上面に制御箱１５が配設され、その制御箱１５内にこのショーケース全体を制御するメイン制御基板８０が配置されている。
【００２１】
棚８ａには、図２に示すように、ショーケース本体１の左右幅方向に沿うほぼ中央位置に加熱用の螺旋状の電気ヒータ４１が埋設され、その電気ヒータ４１の両側に加熱用の螺旋状の電気ヒータ４２，４３が埋設されている。これら電気ヒータ４１〜４３のそれぞれ両端部は、装着用片４０側の端縁に取付けられているコネクタ４４に集合し、そのコネクタ４４を介して棚８ａの下面側のヒータ回路基板６０にリード線接続されている。このように複数の電気ヒータ４１〜４３を分散配置することで、棚上の商品の温度をできるだけ均一に保つことができるようにしている。ヒータの数をさらに増やせば、温度をより均一にできるが、構造の複雑化に比して均一化の効果がそれほど向上するわけではないため、ヒータの数は２〜５つ程度が適切である。
【００２２】
また、棚８ａにおいて、電気ヒータ４１〜４３のそれぞれ近傍に、温度センサ５１〜５３が埋設されている。これら温度センサ５１〜５３も棚８ａの下面側のヒータ回路基板６０にリード線接続されている。ヒータ回路基板６０から電気ヒータ４１〜４３に電流が流れることにより、電気ヒータ４１〜４３が発熱動作する。この発熱により、棚８ａおよび棚８ａ上の商品が温められる。そして、棚８ａおよび商品の温度が温度センサ５１〜５３により検知される。なお、温度センサ５１〜５３は、埋設しなくとも、熱的に十分な接触が図れ、棚温度を検出できるのであれば棚８ａ表面に固定してもよい。なお、温度センサ５１〜５３と電気ヒータ４１〜４３の数を同じにして、下記電気ヒータ４１〜４３の運転に伴う棚温度の変化を適切に検出できるようにしているが、棚８ａの表面温度を均一に制御できるのであれば、温度センサの数は３つに限らず、増加又は減少させても良い。
【００２３】
他の棚８ｂ〜８ｇにも同じく電気ヒータ４１〜４３および温度センサ５１〜５３がそれぞれ埋設され、これら電気ヒータ４１〜４３および温度センサ５１〜５３が棚８ｂ〜８ｇの下面側に取り付けられた各ヒータ回路基板６０にそれぞれリード線接続されている。  各ヒータ回路基板６０、各中継基板７０、およびメイン制御基板８０の電気配線を図３に示す。
【００２４】
三相交流電源９０に電源線９１を介してメイン制御基板８０が接続され、そのメイン制御基板８０に電源線９１を介して各ヒータ回路基板６０が接続されている。電源線９１は、１本の線で示しているが実際は３本であり、電源電圧を各ヒータ回路基板６０に供給する。メイン制御基板８０には、マイクロコンピュータおよびその周辺部からなるメイン制御部（ＭＣＵ）８１、このメイン制御部８１の指令に応じて電源線９１を開閉する開閉器８２、信号線接続用のコネクタ（５端子）８３などが搭載されている。
各ヒータ回路基板６０には、マイクロコンピュータおよびその周辺部からなるヒータ制御部（ＭＣＵ）６１、電源線９１が接続されるコネクタ（３端子）６２、このコネクタ６２を介して入力される電圧をヒータ駆動用電圧に変換しそのヒータ駆動用電圧をヒータ制御部６１からの指令に応じた通電率（オン,オフデューティ）で電気ヒータ４１〜４３に供給する駆動回路６３、配線接続用のコネクタ（５端子）６４、ヒータ制御部６１のアドレスを設定するためのアドレス設定部６５などが搭載されている。駆動回路６３に電気ヒータ４１〜４３がそれぞれ一対のリード線を介して接続され、ヒータ制御部６１に温度センサ５１〜５３がそれぞれ一対のリード線を介して接続されている。駆動回路６３は、各電気ヒータ４１〜４３に対し、三相電源９０からの電圧供給を任意のタイミングでオン,オフできるトライアック等のスイッチ素子からなる。アドレス設定部６５は、アドレス設定用の複数のディップスイッチを備え、これらディップスイッチの操作に応じて、各ヒータ回路基板６０にそれぞれ固有のアドレスを設定することができる。なお、出荷時もしくは使用者は、事前にすべての棚８ａ〜８ｇのアドレス設定部６５のディップスイッチを操作して、同じアドレスが重ならないように設定している。この結果、各アドレスと棚８ａ〜８ｇは一義的に対応することになる。なお、アドレス設定部６５はディップスイッチに限らず、手動操作可能で少なくとも７つのアドレスを設定することができる操作部であれば、どのような手段を用いても良い。
【００２５】
各中継基板７０には、配線接続用のコネクタ（５端子）７１，７２，７３が搭載されている。そして、メイン制御基板８０のコネクタ８３と１段目の棚８ａに対応する中継基板７０のコネクタ７１との間に配線９２が接続され、同中継基板７０のコネクタ７１とコネクタ７２，７３との間にもそれぞれ配線９２が接続されている。さらに、同中継基板７０のコネクタ７２と棚８ａにおけるヒータ回路基板６０のコネクタ６４との間に配線９２が接続されている。各配線９２は、同じ電圧や信号が流れる、単に分岐した配線である。
【００２６】
棚８ａに対応する中継基板７０のコネクタ７３と２段目の棚８ｂに対応する中継基板７０のコネクタ７１との間に配線９２が接続され、同中継基板７０のコネクタ７１とコネクタ７２，７３との間にもそれぞれ配線９２が接続されている。さらに、同中継基板７０のコネクタ７２と棚８ｂにおけるヒータ回路基板６０のコネクタ６４との間に配線９２が接続されている。すなわち、各棚８ａ〜８ｇの中継基板７０は、上方から下方に向けて、すなわち、上側の棚から下側の棚に向かって、予め配線９２によって順次数珠つなぎに接続されている。なお、最終段となる棚８ｇの中継基板７０のコネクタ７３には、その先に棚がないため、その先に配線９２が接続されておらず、不使用となっている。このため、最終段となる棚８ｇの中継基板７０では、コネクタ７３自体を設けないことも可能であるが、各棚８ａ〜８ｇの中継基板７０を同じにして、標準化するため、最終段の棚８ｇの中継基板７０にもコネクタ７３が設けられる。３段目〜７段目の棚８ｃ〜８ｇに対応する各中継基板７０および各ヒータ回路基板６０においても、同様に配線９２がそれぞれ接続されている。
【００２７】
各中継基板７０は、背板６の背面側に取り付けられており、メイン基板８０のコネクタ８３と最上段の棚８ａの中継基板７０のコネクタ７１間の配線、各上段の棚の中継基板７０のコネクタ７３とその直下の下段の棚の中継基板７０のコネクタ７１との間の配線９２は、いずれも背板６の背面側で予め接続されており、配線９２が陳列室４内に露出しないようして、見栄えをよくするとともに、棚８ａ〜８ｇの入れ替えや高さ位置調節等の際に邪魔にならないようになっている。なお、中継基板７０のコネクタ７２と各棚に設けられるヒータ回路基板６０のコネクタ６４との間の配線９２は、各棚８ａ〜８ｇの設置時に使用者によって接続される。
この配線９２は、図面上は１本の線で示しているが、実際は５本の線により構成されている。すなわち、配線９２は、メイン制御基板８０から各ヒータ回路基板６０に動作用電圧（直流12V電圧）を供給する第１電源線（12V線）９２ａ（図中、コネクタ８３,７１〜７３の端子“１”に接続された配線）およびGND線９２ｎ（図中、コネクタ８３,７１〜７３の端子“５”に接続された配線）、このGND線９２ｎと共にメイン制御基板８０から各ヒータ回路基板６０に制御用電圧（直流5V）を供給する第２電源線（5V線）９２ｂ（図中、コネクタ８３,７１〜７３の端子“２”に接続された配線）、各ヒータ制御部６１からメイン制御部８１への検知温度およびアドレスの通知を行う第１信号線９２ｃ（図中、コネクタ８３,７１〜７３の端子“３”に接続された配線）、メイン制御部８１から各ヒータ制御部６１への設定出力の指示を行う第２信号線９２ｄ（図中、コネクタ８３,７１〜７３の端子“４”に接続された配線）を含む。なお、第１信号線９２ｃ及び第２信号線９２ｄは、それぞれGND線９２ｎを基準電位としたパルス状電圧のシリアル信号によって情報を伝送するシリアル信号線となっている。各ヒータ制御部６１は、メイン制御基板８０から第２電源線９２ａおよびGND線９２ｎを介して供給される電圧（直流5V電圧）により動作し、当該ヒータ制御部６１に対応する温度センサ５１〜５３の検知温度を当該ヒータ制御部６１のアドレスと共に第１信号線９２ｃおよびGND線９２ｎを介してメイン制御部８１に通知し、当該ヒータ制御部６１に対応する電気ヒータ４１〜４３への駆動回路６３からの通電をメイン制御部８１から第２信号線９２ｄおよびGND線９２ｎを介して指示される設定出力に応じて制御する。
【００２８】
メイン制御部８１は、棚８ａ〜８ｇの各ヒータ制御部６１のうち、加熱モードが設定される例えば棚８ａ〜８ｃの各ヒータ制御部６１から第１信号線９２ｃおよびGND線９２ｎを介して通知される検知温度およびアドレスに基づいて棚８ａ〜８ｃにおける電気ヒータ４１〜４３の出力をそれぞれ設定し、これら設定出力を各ヒータ制御部６１のアドレスに対応した棚８ａ〜８ｃの各ヒータ制御部６１に第２信号線９２ｄおよびGND線９２ｎを介して指示する。なお、ここで各棚８ａ〜８ｃの３つ温度センサ５１〜５３と３つの電気ヒータ４１〜４３は、メイン制御部８１と各ヒータ制御部６１間の通信において、それぞれを識別できる通信仕様になっている。
【００２９】
加熱モードが設定される例えば棚８ａ〜８ｃの各ヒータ制御部６１およびメイン制御部８１の制御を図４のフローチャートに示す。Ｓ１〜Ｓ５は処理のステップを示す符号である。
【００３０】
棚８ａのヒータ制御部６１は、棚８ａの温度および棚８ａ上の商品の温度を温度センサ５１〜５３により検知し（Ｓ１）、その検知温度（ディジタル信号）を当該ヒータ制御部６１のアドレスと共にメイン制御部８１に通知する（Ｓ２）。棚８ｂ，８ｃの各ヒータ制御部６１も同じ制御を実行する。
【００３１】
メイン制御部８１は、棚８ａのヒータ制御部６１から通知されるアドレスに基づいて同ヒータ制御部６１対応する設定温度（棚８ａ用の設定温度）を内部メモリから読出し、この設定温度と棚８ａのヒータ制御部６１から通知される検知温度との差を検出し、検出した温度差をなくすために必要な電気ヒータ４１〜４３の出力を設定する（Ｓ３）。そして、メイン制御部８１は、この設定出力を棚８ａのヒータ制御部６１のアドレスを付して同ヒータ制御部６１に指示する（Ｓ４）。メイン制御部８１は、棚８ｂ，８ｃの各ヒータ制御部６１についても同じ制御を実行する。なお、配線９２は、すべての棚８ａ〜８ｇに並列に接続されているが、第２信号線９２ｄを介して通知される各棚のアドレスにより自身への指示か他の棚への指示かを判別し、自身への指示の場合にのみヒータ制御部６１を制御する。
【００３２】
棚８ａのヒータ制御部６１は、棚８ａの電気ヒータ４１〜４３の出力がメイン制御部８１から指示される設定出力となるように、駆動回路６３から棚８ａの電気ヒータ４１〜４３への通電率（オン,オフデューティ）を制御する（Ｓ５）。棚８ｂのヒータ制御部６１および棚８ｃのヒータ制御部６１も同じ制御を実行する。  以上のように、棚８ａ〜８ｇにそれぞれヒータ回路基板６０を設け、これらヒータ回路基板６０を電源線９１を介して三相交流電源９０に接続し、かつ棚８ａ〜８ｇのそれぞれに設けられた電気ヒータ４１〜４３を各ヒータ回路基板６０にそれぞれリード線接続することにより、各棚の電気ヒータ４１〜４３からメイン制御基板８０まで長いリード線を引き回す配線が不要となる。
【００３３】
メイン制御基板８０のメイン制御部８１と各ヒータ回路基板６０のヒータ制御部６１とを配線９２により接続し、メイン制御部８１は、各ヒータ制御部６１のアドレスに基づいて各ヒータ制御部６１から通知される検知温度を認識しつつ各ヒータ制御部６１の出力を設定してその設定出力を各ヒータ制御部６１に指令するので、各棚の電気ヒータをメイン制御基板８０に配線接続する場合よりも、メイン制御基板８０と棚８ａ〜８ｇとの間の配線数を大幅に減らすことができる。配線作業が減少するので、ショーケースの製造工程の簡略化およびコストの低減が図れる。
棚８ａ〜８ｇの取付け位置の近傍に中継基板７０をそれぞれ配置し、メイン制御基板８０と各ヒータ回路基板６０とを各中継基板７０を介して信号線接続する構成なので、棚８ａ〜８ｇを陳列室４内に取付ける作業に際し、各ヒータ回路基板６０をメイン制御基板８０に容易に信号線接続することができる。
【００３４】
なお、上記実施形態では、アドレス設定部６５を各ヒータ回路基板６０に搭載する構成としたが、図５に示すように、アドレス設定部６５を各中継基板７０に搭載し、その各アドレス設定部６５と各ヒータ回路基板６０のヒータ制御部６１とを上記配線９２に加えた第３信号線９２ｘにより接続する構成としてもよい。各ヒータ回路基板６０のコネクタ６４および各中継基板７０のコネクタ７２として６端子型が用いられ、第３信号線９２ｘは各コネクタ６４,７２の端子“６”に接続される。これにより、各ヒータ制御部６１は、第３信号線９２ｘおよびGND線９２ｎを介してアドレス設定部６５のディップスイッチの設定を読み込むことで自身のヒータ回路基板６０のアドレスを認識することができる。
【００３５】
この構成によれば、清掃等により棚８ａ〜８ｇを取外して再び陳列室４に取付ける場合、あるいは棚８ａ〜８ｇの取付け位置を入れ替える場合など、棚８ａ〜８ｇの位置と各ヒータ回路基板６０のアドレスとの対応を確認する作業を要することなく、棚８ａ〜８ｇを容易に取付けることができる。すなわち、棚８ａ〜８ｇの位置と各ヒータ回路基板６０のアドレスとの対応を確認しなくても、棚８ａ〜８ｇの各ヒータ回路基板６０に対して適正なアドレスを設定することができる。製造工程の簡略化がさらに図れる。  上記実施形態では、１つの棚に３つの電気ヒータ４１〜４３および３つの温度センサ５１〜５３を備えるショーケースを例に説明したが、電気ヒータおよび温度センサの個数についてはショーケース本体１の容量や棚８ａ〜８ｇの大きさなどに応じて適宜に選定可能である。棚の段数についても、適宜に選定可能である。さらに、下部のいくつかの棚は冷却専用として電気ヒータを無くし、上部の複数の棚、例えば上から４棚のみを電気ヒーター付の加温可能な棚としても良い。
【００３６】
また、各ヒータ制御部６１とメイン制御部８１間の通信を第１信号線９２ｃと第２信号線９２ｄの２本で行ったが、各ヒータ制御部６１とメイン制御部８１間で相互に送受信を可能とすることで、両者の間の信号線を１本にまとめても良い。上記実施形態では、一面開放形のオープンショーケースを例に説明したが、それに限定されるものではなく、左右側面も開放された三面開放形のオープンショーケースにも同様に実施できる。
【００３７】
その他、上記実施形態および変形例は、例として提示したものであり、実施形態および変形例の範囲を限定することは意図していない。この新規な実施形態および変形例は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置換え、変更を行うことができる。これら実施形態および変形例は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。
【符号の説明】
【００３８】
１…ショーケース本体、２…天板、３…機械室、４…陳列室、６…背板、６ａ…冷気吹出口、７…天井版、８ａ〜８ｇ…棚、９…装着部、１１，１３…ダクト、２１…蒸発器、２２…仕切板、２３…ダクト、２４…ファン、３１…圧縮機、３２…凝縮器、３４…ファン、４０…装着用片、４１，４２，４３…電気ヒータ、５１，５２，５３…温度センサ、６０…ヒータ回路基板、６１…ヒータ制御部、６２…コネクタ、６３…駆動回路、６４…コネクタ、６５…アドレス設定部、７０…中継基板、７１，７２，７３…コネクタ、８０…メイン制御基板、８１…メイン制御部、８２…開閉器、８３…コネクタ、９２（ａ〜ｄ，ｎ）…配線
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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