(57)【要約】【課題】  従来の押出プレスのシャー装置では、またシャー装置の上昇限でコンテナホルダーを避けるためには高くなる必要があり、そのため油圧シリンダのストロークが長く必要であった為に油圧シリンダ、シャースライドなどの各部品の長さが長かった。そのためシャー装置全体の高さが高くなっていた。【解決手段】  押出プレスのシャー装置は、シャースライドはシャースライド根元部とシャースライド先端部に２分割で形成され、シャースライド根元部とシャースライド先端部は軸を介して傾動自在に連結されており、シャースライド先端部はシャーナイフを有してディスカードを切断し、シャースライド先端部はディスカードを切断する際は下方に向き、シャースライド先端部が上昇限の際はダイス側に、傾転していることにした。【選択図】図１
2019005785.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
押出成形後にダイスからコンテナを離間させ、ビレットの押出残部であるディスカードを前記ダイスの端面で切断して押出製品部より切り離す押出プレスのシャー装置において、
前記押出プレスのシャー装置は、シャースライドを備え、シャースライドはシャースライド根元部とシャースライド先端部に２分割で形成され、シャースライド根元部とシャースライド先端部は軸を介して傾動自在に連結されており、
シャースライド根元部はシャーガイドの内面を上下に摺動移動し、シャースライド先端部はシャーナイフを有してディスカードを切断し、
シャースライド先端部はディスカードを切断する際は下方に向き、シャースライド先端部が上昇限の際はダイス側に、傾転していることを特徴とする押出プレスのシャー装置。
【請求項２】
ディスカード切断後シャーナイフに付着したディスカードを突き落とすノッカーを備え、該ノッカーはノッカー根元部、ノッカー先端部、アクチュエータで構成され、該ノッカー先端部はシャースライド先端部に内装され、シャースライド先端部と合わせて傾転することを特徴とする請求項１に記載の押出プレスのシャー装置。
【請求項３】
シャーガイドに設けられた駆動装置により、シャースライドの上昇限にて、シャースライド先端部を、軸を中心にダイス側に傾転するように押圧することを特徴とする請求項１または請求項２に記載の押出プレスのシャー装置。
【請求項４】
シャースライドに設けられている弾性体により、シャースライド先端部を、軸を中心にシャースライド根元部とシャースライド先端部が長手方向に並び下方を向くようにしたことを特徴とする請求項１から請求項３の１項に記載の押出プレスのシャー装置。
【請求項５】
シャースライドの上昇限において、押出中にシャーナイフ潤滑をスプレー装置に噴射して、液垂れがあった場合にコンテナおよびダイスに及ぼさないようにダイスの真上にカバーを設けたことを特徴とする請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の押出プレスのシャー装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、アルミニウム合金等の金属押出成形用の押出プレスにおいて、押出成形後に
コンテナをダイスより離間させてビレットの残部であるディスカードをダイスの前面で切
断して押出製品部より切り離す押出プレスのシャー装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の押出プレスのシャー装置では、ダイスを保持しているエンドプラテンの上部のコ
ンテナ側に設けたフレームに、ディスカード切断用のシャーシリンダが下方に向けて取り
付けられていて、シャーシリンダのピストンロッド下端部にシャースライドを介してシ
ャー刃が設けられた構成となっている。
【０００３】
従来のシャー装置では、油圧シリンダとフレームとシャースライドとシャー刃を直列的に接続されている。さらにダイスとコンテナが合わさる際には、シャー刃はコンテナに当たらないように上方に逃げる必要があった。前述したように、油圧シリンダとフレームとシャースライドとシャー刃を直列的に繋がっているため、シリンダロッドの長さを含めるとシャー装置の高さは相当高いものになっていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特表２０１４−５３４９０４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
従来型の押出プレスでは以下のような課題があった。
従来の押出プレスのシャー装置では、またシャー装置の上昇限でコンテナホルダーを避けるためには高くなる必要があり、そのため油圧シリンダのストロークが長く必要であった為に油圧シリンダ、シャースライドなどの各部品の長さが長かった。
そのためシャー装置全体の高さが高くなり、建屋の高さ等を高くする必要があった。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
押出成形後にダイスからコンテナを離間させ、ビレットの押出残部であるディスカードを前記ダイスの端面で切断して押出製品部より切り離す押出プレスのシャー装置において、
前記押出プレスのシャー装置は、シャースライドを備え、シャースライドはシャースライド根元部とシャースライド先端部に２分割で形成され、シャースライド根元部とシャースライド先端部は軸を介して傾動自在に連結されており、
シャースライド根元部はシャーガイドの内面を上下に摺動移動し、シャースライド先端部はシャーナイフを有してディスカードを切断し、
シャースライド先端部はディスカードを切断する際は下方に向き、シャースライド先端部が上昇限の際はダイス側に、傾転していることとした。
【０００７】
ディスカード切断後シャーナイフに付着したディスカードを突き落とすノッカーを備え、該ノッカーはノッカー根元部、ノッカー先端部、アクチュエータで構成され、該ノッカー先端部はシャースライド先端部に内装され、シャースライド先端部と合わせて傾転することにした。
【０００８】
シャーガイドに設けられた駆動装置により、シャースライドの上昇限にて、シャースライド先端部を、軸を中心にダイス側に傾転するように押圧することにした。
【０００９】
シャースライドに設けられている弾性体により、シャースライド先端部を、軸を中心にシャースライド根元部とシャースライド先端部が長手方向に並び下方を向くようにした。
【００１０】
シャースライドの上昇限において、押出中にシャーナイフ潤滑をスプレー装置に噴射して、液垂れがあった場合にコンテナおよびダイスに及ぼさないようにダイスの真上にカバーを設けた。
【発明の効果】
【００１１】
シャーストロークが従来と比較して著しく短いため、シャー装置の地面からの高さが低く抑えられる。そのため、押出プレスを設置するための建屋の高さも同時に低く抑えることができる。
【００１２】
シャーストロークが従来に比較して著しく短いため、シャー動作時間が短く抑えられる。そのため、押出プレスのアイドル時間を短くできるため押出プレスの生産性が増す。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明のシャー装置の全体図である。
【図２】従来のシャー装置の全体図である
【図３】本発明のシャースライド先端部の全体図である。
【図４】図３のＡ−Ａ断面の図である。
【図５】本発明のシャースライド先端部の側面図とＢの方向から見た図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
本発明に係るシャー装置の実施形態を、図面を参照しながら以下詳細に説明する。
【００１５】
図１〜５によって、本発明の実施形態を説明する。図１において、２１はエンドプラテ
ン、２３はダイス、２５はダイスライド、２７はダイスライド２５の押出プレスの押出方向と直行する水平方向への移動をガイドするガイド部材、２４はガイド部材２７の支持部材、２６はダイス１２からの押圧力を受けるブロックである。エンドプラテン２１とブロック２６の中心部には、ダイス２３から押し出される製品が通る穴が設けられている。
【００１６】
ダイス２３は図に示すように公知の複数個の部品で構成される。そして、ダイス２３はダイスライド２５に載置されステム方向への移動は馬蹄形に形成された金具２８により規制される。符号２２はコンテナライナ、コンテナ本体及びコンテナホルダ等で要部が構成される。
ダイス２３を前面側に保持しているエンドプラテン２１のコンテナ側上部には、シャー装置１０が取り付けられている。
【００１７】
シャー装置１０において、１５はエンドプラテン２１のダイス２３上面に取り付けられた固定フレーム１６はシャーシリンダ、１７はピストンロッドである。ピストンロッド１７の先端にはクレビス４１及びクレビスピン４２が取り付けられ、クレビス４１及びクレビスピン４２はシャースライド１３の上端中央部に配した。
そして、シャースライド１３の下端部には、下方に向けて図示しないディスカードと製品とを切断して分離するシャー刃１１が取り付けられている。
【００１８】
本発明のシャー装置を図１に示す。本発明では、シャー刃１１が取り付けられたシャースライド先端部１２がシャースライド１３と連結された第１の軸３８の周りで回転自在となっている。
通常シャー装置１０は、コンテナホルダ２２の上で待機している。押出が完了した後にディスカードを切断するために、機内に下降してくる。
従来のシャー装置１０では、シャー装置１０の待機位置ではシャースライド先端部１２はシャースライド１３と一直線となった状態となっているで、シャー刃１１をコンテナホルダ２２の上部に逃がすためには、シャー刃１１が待機位置からディスカードの切断位置までの距離が長く、そのためシャーシリンダ１６のストロークが長く必要で、シャーシリンダ１６が長くなっていた。シャー装置１０全体の高さが非常に高くなっていた。
本発明では、シャー装置１０が待機位置にいるとき、シャー刃１１を取り付けたシャースライド先端部１２が第１の軸３６を中心に回転し、コンテナホルダ２２とエンドプラテン２１とダイス２３で囲まれたスペースに収まるようにした。
その結果、シャー刃１１とディスカードの距離が短くなり、シャーシリンダ１６の長さが短くなるとともに、シャースライド１３の位置が低くなり、シャー装置１０全体の高さが低くなる。
【００１９】
図３にシャースライド先端部１２の詳細を示す。シャースライド先端部１２が傾いた際の図である。シャーガイド１４の内部にあるシャースライド１３にはアクチュエータ３１が固定されている。このアクチュエータはノッカーの作動の為に設けてある。ノッカー用油圧シリンダのピストンロッド３２は第１の軸３８を経由してノッカー３３に連結されている。
シャースライド先端部はシャースライド１３と一直線上になった際に、ピストンロッド３２とノッカー３３が一直線になり、アクチュエータ３１を駆動することによりノッカーとしての機能が働き、ノッカー３３がシャー刃に付着したディスカードを下方へ突き落とすことになる。
シャースライド根元部とはシャースライド１３のシャースライド先端部１２と結合した近辺の範囲のことを言う。
なお、アクチュエータ３１は油圧シリンダ、エアーシリンダなどが望ましい。
【００２０】
図３においてシャースライド先端部１２が傾くのは、シャーガイド１４にピン４６により回転自在に取り付けられた駆動装置３５により、シャースライド先端部１２の上部が押圧部品４５により押されて傾くものである。なお、この押圧の駆動装置は、押圧方向のみの駆動である。これによりシャーでディスカードを切断する際でも駆動装置３５はシャースライド１４に固定されたままの状態が保持できるため駆動装置３５はノッカー用アクチュエータ３１と干渉することなく構成できる。なお、駆動装置３５は油圧シリンダ、エアーシリンダ、モータ、ラックピニオン、ボールネジのようなものでも良い。
【００２１】
図４に図３におけるＡ−Ａ断面の図を示す。第２の軸３６の２本がシャースライド１３とシャースライド先端部１２を連結している。すなわち、第２の軸３６を軸にしてシャースライド先端部１２は傾転をしているのである。
また、第１の軸３８はピストンロッド３２とノッカー３３を回転自在に連結している。すなわち第１の軸３８を軸として、ピストンロッド３２とノッカー３３は傾転するのである。ピストンロッド３２とノッカー３３が一直線上になった際にアクチュエータ３１を駆動することによって、ノッカー３３が下方に下がり、ディスカードを突き落とすのである。また、ノッカー３３の摺動部分には、ブッシュ３９が取り付けられており、ノッカー３３とピストンロッド３２が摺動し易くしてある。
【００２２】
図５の矢視図Ｂにシャースライド先端部１２が傾転の位置から、シャースライド１３と一直線の位置に戻るために使用される弾性体４１の図を示す。前述したように、シャースライド先端部１２を傾転させる駆動装置３５は傾転させる際のみの機能しかないため、元に戻るための弾性体４１が必要になる。弾性体４１はシャースライド１３とシャースライド先端部１２に取り付けられている。弾性体４１はバネのようなものが望ましい。
【００２３】
本発明は、以上の構成であるから以下の効果が得られる。
シャーストロークが従来と比較して著しく短いため、シャー装置の地面からの高さが低く抑えられる。そのため、押出プレスを設置するための建屋の高さも同時に低く抑えることができる。
【００２４】
また、シャーストロークが従来に比較して著しく短いため、シャー動作時間が短く抑えられる。そのため、押出プレスのアイドル時間を短くできるため押出プレスの生産性が増す。
【符号の説明】
【００２５】
１１  シャー刃
１２  シャースライド先端部
１３  シャースライド
１４  シャーガイド
１５  固定フレーム
１６  シャーシリンダ
１７  ピストンロッド
２１  エンドプラテン
２２  コンテナホルダ
２３  ダイス
２５  ダイスライド
２７  ガイド部材
３１  アクチュエータ
３２  ピストンロッド
３３  ノッカー
３５  駆動装置
３６  第２の軸
３８  第１の軸
３９  ブッシュ
４１  弾性体
【図１】
2019005785.tif 000003
【図２】
2019005785.tif 000004
【図３】
2019005785.tif 000005
【図４】
2019005785.tif 000006
【図５】
2019005785.tif 000007