(57)【要約】【課題】床材との接続強度を強固にすることが可能な床束を提供する。【解決手段】床基礎１５０の上に間隔を隔てて配設される浮床２００を下側から支持し、浮床２００の高さを自在に調整可能とする床束１０であって、その内周面にベースネジ面２６Ａを備えた有底筒状のベース１２と、その外周面にベースネジ面２６Ａと螺合可能なトップネジ面７８Ａを備えた筒状のトップ部１６と、トップ部１６の上面には、金属材料で形成され、床材２０２、根太部および大引き部のいずれかを受けて、浮床２００を支持する受け部１８とを含み、受け部１８は、床材２０２、根太部および大引き部のいずれかに、接着剤および止めネジ等の固着手段により固着され、ベース部１２は、床基礎１５０に、接着剤および止めネジ等の他の固着手段により固着される。【選択図】図２４
2019011638.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
床基礎の上に間隔を隔てて配設される浮床を下側から支持し、前記浮床の高さを自在に調整可能とする床束であって、
合成樹脂材料で形成され、その内周面にベースネジ面を備えた有底筒状のベース部、
合成樹脂材料で形成され、その外周面に前記ベースネジ面と螺合可能なトップネジ面を備えた筒状のトップ部、および
前記トップ部の上面には、金属材料で形成され、床材、根太および大引きのいずれかを受けて、前記浮床を支持する受け部を含み、
前記受け部は、前記床材、前記根太および前記大引きのいずれかに、固着手段により固着され、前記ベース部は、前記床基礎に、他の固着手段により固着されることを特徴とする、床束。
【請求項２】
前記床束は、前記トップ部の前記トップネジ面と螺合可能なバンドネジ面を、その内周面に備え、合成樹脂材料で形成された環状のバンド部をさらに含むことを特徴とする、請求項１に記載の床束。
【請求項３】
床基礎の上に間隔を隔てて配設される浮床を下側から支持し、前記浮床の高さを自在に調整可能とする床束であって、
合成樹脂材料で形成され、その内周面にベースネジ面を備えた有底筒状のベース部、
合成樹脂材料で形成され、その外周面に前記ベースネジ面と螺合可能な第１の連結ネジ面を備えた第１の連結部と、前記第１の連結部に連接され、その内周面に第２の連結ネジ面を備えた第２の連結部とを有する１つ以上の筒状のジョイント部、
合成樹脂材料で形成され、その外周面に前記第２の連結部の前記第２の連結ネジ面と螺合可能なトップネジ面を備えた筒状のトップ部、
前記ジョイント部の前記第１の連結ネジ面と螺合可能なバンドネジ面を、その内周面に備え、合成樹脂材料で形成された環状のバンド部、および
前記トップ部の上面に配設され、床材、根太および大引きのいずれかを受けて、前記浮床を支持する、金属材料で形成された受け部を含み、
前記受け部は、前記床材、前記根太および前記大引きのいずれかに、固着手段により固着され、前記ベース部は、前記床基礎に、他の固着手段により固着されることを特徴とする、床束。
【請求項４】
前記受け部は、インサート成形によって、前記トップ部と一体的に形成されていることを特徴とする、請求項１〜請求項３のいずれか１項に記載の床束。
【請求項５】
前記トップ部の前記受け部の上から前記トップ部の中央部に着脱自在に配置され、合成樹脂材料で形成されたキャップ部をさらに含み、前記キャップ部は、前記トップ部の前記受け部に載置された複数の前記床材の隅部を位置決めして前記複数の床材間に目地部を形成するための互いに直交方向に延びる偶数個の目地割り位置決め片を有することを特徴とする、請求項１〜請求項４のいずれか１項に記載の床束。
【請求項６】
前記ベース部は、
その内周面に前記ベースネジ面を備えた有底筒状のベース部本体、
前記ベース部本体の底部の外縁に連接され、その裏面が前記ベース部本体の底部の裏面と面一に形成される外向きフランジ部、
前記外向きフランジ部に配設され、前記フランジ部の厚み方向に貫通する複数の開口部、および
前記ベース部本体の底部および前記外向きフランジ部の底部に形成され、前記ベース部本体の底部および前記外向きフランジ部の底部の厚み方向で見て、前記外向きフランジ部の直径方向の一端から他端にかけて傾斜する勾配部を含むことを特徴とする、請求項１〜請求項５のいずれか１項に記載の床束。
【請求項７】
前記トップ部は、
その外周面に前記第２の連結部の前記第２の連結ネジ面と螺合可能な前記トップネジ面を備えた筒状のトップ部本体、
前記トップ部本体の上端部に配設される天板部、および
前記天板部の中央部に配設され、前記キャップ部が着脱自在に嵌合される凹部を含み、
前記天板部の天面側に前記受け部がインサート成形されることを特徴とする、請求項３〜請求項６のいずれか１項に記載の床束。
【請求項８】
前記ベース部の上端部と前記バンド部の下端部とには、それぞれ、その周方向の少なくとも一部に配設されて、互いに咬合する咬合部をさらに含み、
前記ベース部の上端部と前記バンド部の下端部とが当接したとき、前記ベース部に対する前記バンド部の緩み方向への回転が制止されることを特徴とする、請求項２に記載の床束。
【請求項９】
前記床束は、前記トップ部の前記トップネジ面と螺合可能な他のバンドネジ面を備え、合成樹脂材料で形成された環状の他のバンド部を含み、
前記ジョイント部の上端部と前記他のバンド部の下端部とには、それぞれ、その周方向の少なくとも一部に配設され、互いに咬合する咬合部をさらに含み、
前記ジョイント部の上端部と前記他のバンド部の下端部とが当接したとき、前記ジョイント部に対する前記トップ部の緩み方向への回転が制止されることを特徴とする、請求項３〜請求項８のいずれか１項に記載の床束。
【請求項１０】
前記バンド部および前記他のバンド部は、それぞれ、その外周部の周方向に間隔を隔てて配設され、前記バンド部および前記他のバンド部を手動で回動可能とする複数の操作片をさらに含み、前記複数の操作片は、それぞれ、貫通孔を有することを特徴とする、請求項１〜請求項９のいずれか１項に記載の床束。
【請求項１１】
前記ベース部の底部の周縁下端部にアール部（Ｒ部）を備えたことを特徴とする、請求項１〜請求項１０のいずれか１項に記載の床束。
【請求項１２】
前記ベース部の前記外向きフランジ部は、前記ベース部の前記外向きフランジ部を前記床基礎に締結して固着するための複数の締結スポットを含み、前記複数の締結スポットは、前記外向きフランジ部の周方向に間隔を隔てて配設されていることを特徴とする、請求項１〜請求項１１のいずれか１項に記載の床束。
【請求項１３】
前記床束は、前記受け部の上面に配設される緩衝部材をさらに含むことを特徴とする、請求項１〜請求項１２のいずれか１項に記載の床束。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、床束に関し、特にたとえば、外断熱工法が施された建築物に、乾式浮床工法により、浮床を施工する際に用いられて好適な床束に関する。
【背景技術】
【０００２】
本発明の背景となる従来技術の一例には、予め防錆処理がなされた定尺の鋼管材を所定寸法に切断してパイプ胴本体を得てそのパイプ胴本体の上端部および下端部にそれぞれ上部接合部および下部接合部を形成し、そして上部接合部に床受け部材を接合し、また下部接合部にベースプレートを接合してなる床荷重支持具があった（例えば、特許文献１を参照。）。
ところが、このような金属製の床荷重支持具は、長期間使用していると経年変化により錆びて腐食するものであった。また、この金属製の床荷重支持具は、金属と金属との衝突音が発生しやすく十分な遮音性が得られないものであった。さらに、この金属製の床荷重支持具は、支持強度を得るのに所要の剛性を備えた高い硬度を有しているため、床材から受ける振動や衝撃を吸収することが叶わず、当該振動や衝撃が床荷重支持具を介して、スラブ等の床基礎に伝わり、延いては、階下に騒音や振動が発生する虞があった。
そこで、錆びによる腐食の問題を解消すると共に、防食や防虫の効果に加えてジャッキ式とすることにより高さ調整も可能な合成樹脂製の衝撃吸収フロアポストが提案されている（例えば、特許文献２を参照。）。この衝撃吸収フロアポストは、床板から受ける衝撃を吸収し、騒音や振動を低減させることができるものとなっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第２９７７８１２号公報（第５頁、第１−６図）
【特許文献２】特開２０１１−６３９６４号公報（第５頁、第１−６図）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記した衝撃吸収フロアポストを一例とする合成樹脂製の床束では、上記した金属製の床荷重支持具のような問題は生じないものの、強度の面では金属製の床荷重支持具より劣るため、特に、たとえば床高の高さが高い場合には、使用される合成樹脂製の床束の数を多くする、また、当該床束の本体の径や肉厚を大きくする等の必要があり、施工コストが高く付くものであった。
さらに、従来の合成樹脂製の床束を用いた乾式浮床工法では、その多くが、たとえば特許文献２の衝撃吸収フロアポストを用いた工法に示すように、高さ調節式床束の床受け天板の上面に、各種の床材（床パネル）を載置するだけの工法となっている。
一方で、近年の建築物の高層化が進む中で、所謂、ビル風が発生し、このビル風は建築物に悪影響をもたらすものとなっている。この場合、ビル風の主要因となっている剥離流、建物が高層であるほど顕著となる吹き降ろし、高層建物の前面に低層建物がある場合に顕著となる逆流、建物が複数棟近接して存在する場合に建物の間に生じる谷間風、建物に設けられた開口があると発生し易い開口部風、建物の風下隅角部付近で発生する吹き上げ、建築物周辺の街路や路地に沿って風が吹く街路風、また、建物の背後（風下側）では建物の左右の角から発生した渦が交互に発生して渦巻く渦領域が発生する。そのため、このビル風は建物の形状・配置や周辺の状況などにより、非常に複雑な風の流れとなる場合が多い。
さらに、近年では、異常気象によるスーパー台風などの影響により、このビル風の建築物への影響が計り知れないものとなり、建築物屋上からの落下物が重大な社会問題となる事が予想される。すなわち、建築物に上記した乾式浮床工法により床を施工した場合、ビル風により、浮床の各種の床材が飛散して建築物から落下する虞が高まっている。そして、このことは、従来の乾式浮床工法に用いられる床束と床材との接続強度が低いことに起因している。
【０００５】
それゆえに、本発明の主たる目的は、床材との接続強度を強固にすることが可能な床束を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１に係る本発明は、床基礎の上に間隔を隔てて配設される浮床を下側から支持し、浮床の高さを自在に調整可能とする床束であって、合成樹脂材料で形成され、その内周面にベースネジ面を備えた有底筒状のベース部と、合成樹脂材料で形成され、その外周面に前記ベースネジ面と螺合可能なトップネジ面を備えた筒状のトップ部と、トップ部の上面には、金属材料で形成され、床材、根太および大引きのいずれかを受けて、浮床を支持する受け部とを含み、受け部は、床材、根太および大引きのいずれかに、固着手段により固着され、ベース部は、床基礎に他の固着手段により固着されることを特徴とする、床束である。
請求項１に係る本発明では、上記した構成を有しているので、ベース部とトップ部とは、ねじ対偶の関係にあり、ベース部を静止させた状態でトップ部を回転させると、トップ部は、この床束の軸方向に沿って回転しながらベース部と遠ざかる方向に変位する。また、トップ部を反対方向に回転させると、トップ部は、ベース部に近づく方向に変位する。すなわち、トップ部は、ベース部に対して、この床束の高さ方向に変位自在となる構造を有するものとなり、当該床束により支持される浮床は、その高さを自在に調整することが可能となっている。
また、請求項１に係る本発明では、ベース部およびトップ部が合成樹脂材料で形成されているので、錆びによる腐食の問題を解消することが可能であると共に、防食や防虫の効果も奏し、且つ、軽量化が図れるものとなっている。
一方、請求項１に係る本発明では、金属材料で形成された受け部により、床材、根太および大引きのいずれかが支持される。そのため、床材として、例えば、コンクリートパネル等の床材を、エポキシ樹脂等の樹脂製接着剤で受け部に固定する場合、受け部が樹脂製のものよりも、コンクリートパネルを強固に受け部に固着することが可能となっている。しかも、それと共に、ベース部が固着手段により床基礎に強固に固着されるので、本発明に係る床束では、例えば特許文献２を一例とする従来の樹脂製の床束のように、床材を床受け天板の上面に単に載置するだけのものと比べて、強固に床材を支持することが可能となっている。そのため、本発明に係る床束では、乾式浮床工法に用いられて、当該床束と床材との接続強度を高めることができる。したがって、本発明に係る床束を用いて浮床を高層の建築物に施工すれば、例えばビル風による床材の飛散および建築物からの落下を防止することができる。
請求項２に係る本発明は、請求項１に係る発明に従属する発明であって、床束は、トップ部のトップネジ面と螺合可能なバンドネジ面を、その内周面に備え、合成樹脂材料で形成された環状のバンド部をさらに含むことを特徴とする、床束である。
請求項２に係る本発明では、請求項１に係る発明の作用・効果に加えて、上記した構成を有しているので、バンド部と、トップ部とは、ねじ対偶の関係にあるため、バンド部を回動させることによって、バンド部は、トップ部の軸方向に沿って昇降自在となる。そのため、ベース部に対するトップ部のねじ込み量（長さ）が決定されると、床基礎に配置された床束の下端からトップ部の上端までの高さ（床束高さ）が決定される。この場合、バンド部をベース部の上端部に当接するまで回転させてねじ込むことによって、トップ部の下降が阻止される。すなわち、床束高さが決定された後、バンド部によって、当該床束高さがロックされる。
請求項３に係る本発明は、床基礎の上に間隔を隔てて配設される浮床を下側から支持し、浮床の高さを自在に調整可能とする床束であって、その内周面にベースネジ面を備えた有底筒状のベース部と、その外周面にベースネジ面と螺合可能な第１の連結ネジ面を備えた第１の連結部と、第１の連結部に連接され、その内周面に第２の連結ネジ面を備えた第２の連結部とを有する１つ以上の筒状のジョイント部と、その外周面に第２の連結部の第２の連結ネジ面と螺合可能なトップネジ面を備えた筒状のトップ部と、ジョイント部の第１の連結ネジ面と螺合可能なバンドネジ面を、その内周面に備えた環状のバンド部と、トップ部の上面に配設され、床材、根太および大引きのいずれかを受けて、浮床を支持する、金属材料で形成された受け部とを含み、受け部は、床材、根太および大引きのいずれかに、固着手段により固着され、ベース部は、床基礎に他の固着手段により固着されることを特徴とする、床束である。
請求項３に係る本発明では、上記した構成を有しているので、ベース部とジョイント部の第１の連結部とは、ねじ対偶の関係にあり、ベース部を静止させた状態でジョイント部を回転させると、ジョイント部は、この床束の軸方向に沿って回転しながらベース部と遠ざかる方向に変位する。また、ジョイント部を反対方向に回転させると、ジョイント部は、ベース部に近づく方向に変位する。
同様に、トップ部とジョイント部の第２の連結部とは、ねじ対偶の関係にある。そのため、ジョイント部を静止させた状態でトップ部を回転させると、トップ部は、回転しながらジョイント部と遠ざかる方向に変位し、トップ部を反対方向に回転させると、トップ部は、ジョイント部に近づく方向に変位する。
すなわち、ジョイント部およびトップ部は、それぞれ、この床束の高さ方向に変位自在となる構造を有しているため、当該床束により支持される浮床は、その高さを自在に調整することが可能となっている。
さらに、バンド部と、ジョイント部の第１の連結部とは、ねじ対偶の関係にあるため、バンド部を回動させることによって、バンド部は、ジョイント部の第１の連結部の軸方向に沿って昇降自在となる。そのため、ベース部に対するジョイント部の第１の連結部のねじ込み長さ（高さ）が決定されると、床基礎に配置された床束の下端からトップ部の上端までの高さ（床束高さ）が決定される。この場合、バンド部をベース部の上端部に当接するまで回転させてねじ込むことによって、ジョイント部の下降が阻止される。すなわち、床束高さが決定された後、バンド部によって、当該床束高さがロックされる。
また、請求項１に係る本発明では、ベース部、ジョイント部、トップ部およびバンド部が合成樹脂材料で形成されているので、錆びによる腐食の問題を解消することが可能であると共に、防食や防虫の効果も奏し、且つ、軽量化が図れるものとなっている。
一方、請求項３に係る本発明では、金属材料で形成された受け部により、床材、根太および大引きのいずれかが支持される。そのため、床材として、例えば、コンクリートパネル等の床材を、エポキシ樹脂等の樹脂製接着剤で受け部に固定する場合、受け部が樹脂製のものよりも、コンクリートパネルを強固に受け部に固着することが可能となっている。しかも、それと共に、ベース部が固着手段により床基礎に強固に固着されるので、本発明に係る床束では、例えば特許文献２を一例とする従来の樹脂製の床束のように、床材を床受け天板の上面に単に載置するだけのものと比べて、強固に床材を支持することが可能となっている。そのため、本発明に係る床束では、乾式浮床工法に用いられて、当該床束と床材との接続強度を高めることができる。したがって、本発明に係る床束を用いて浮床を高層の建築物に施工すれば、例えばビル風による床材の飛散および建築物からの落下を防止することができる。
請求項４に係る本発明は、請求項１〜請求項３のいずれか１項に係る発明に従属する発明であって、受け部は、インサート成形によって、トップ部と一体的に形成されていることを特徴とする、床束である。
請求項４に係る本発明では、請求項１〜請求項３のいずれか１項に係る発明の作用・効果に加えて、上記した構成を有しているので、特に、例えば、トップ部を成形した後に受け部を挿入・装着した成形品に比べて、高い強度と耐久性を有している。すなわち、トップ部と受け部との接合強度および位置精度が極めて向上するものとなっている。そのため、請求項４に係る発明の床束では、乾式浮床工法に用いられて、床材との接続強度をより一層高めることができる。
請求項５に係る本発明は、請求項１〜請求項４のいずれか１項に係る発明に従属する発明であって、トップ部の受け部の上からトップ部の中央部に着脱自在に配置されるキャップ部をさらに含み、キャップ部は、トップ部の受け部に載置された複数の床材の隅部を位置決めして複数の床材間に目地部を形成するための互いに直交方向に延びる偶数個の目地割り位置決め片を有することを特徴とする、床束である。
請求項５に係る本発明では、請求項１〜請求項４のいずれか１項に係る発明の作用・効果に加えて、上記した構成を有しているので、偶数個の目地割り位置決め片によって、トップ部の受け部の上に載置された複数の床材に目地部を形成することが可能である。この場合、目地部は、複数の床材間に、目地割り位置決め片の厚みに略相当する隙間を設けるものとなっている。そのため、複数の床材の間に隙間が形成され、排水性が向上させることができ、複数の床材の上下の空域は、当該隙間により連通状態となる。そのため、床材上下の空域の気圧差が発生し難くなって、床材への揚力の発生が抑制される。したがって、床材の浮き上がりや捲れを防止することができる。
請求項６に係る本発明は、請求項１〜請求項５のいずれか１項に係る発明に従属する発明であって、ベース部は、その内周面にベースネジ面を備えた有底筒状のベース部本体と、ベース部本体の底部の外縁に連接され、その裏面がベース部本体の底部の裏面と面一に形成される外向きフランジ部と、外向きフランジ部に配設され、フランジ部の厚み方向に貫通する複数の開口部と、ベース部本体の底部および外向きフランジ部の底部に形成され、ベース部本体の底部および外向きフランジ部の底部の厚み方向で見て、外向きフランジ部の直径方向の一端から他端にかけて傾斜する勾配部とを含むことを特徴とする、床束である。
請求項６に係る本発明では、請求項１〜請求項５のいずれか１項に係る発明の作用・効果に加えて、上記した構成を有しているので、この床束が設置される床基礎面に凹凸を有する不陸状態の設置面であっても、それぞれ、ねじ対偶の関係にある、ベース部およびトップ部間、ベース部およびジョイント部間、ジョイント部およびトップ部間の高さを調節し、且つ、床束の設置面の不陸に対応して、この床束の上記した勾配部の作用によって、床束に支持される複数の床材を水平状態に配列することができる。
請求項７に係る本発明は、請求項３〜請求項６のいずれか１項に係る発明に従属する発明であって、トップ部は、その外周面に第２の連結部の第２の連結ネジ面と螺合可能なトップネジ面を備えた筒状のトップ部本体と、トップ部本体の上端部に配設される天板部と、天板部の中央部に配設され、キャップ部が着脱自在に嵌合される凹部とを含み、天板部の天面側に受け部がインサート成形されることを特徴とする、床束である。
請求項７に係る本発明では、請求項３〜請求項６のいずれか１項に係る発明の作用・効果に加えて、上記した構成を有しているので、トップ部は、凹部に着脱自在に嵌合させることが可能となっている。そのため、例えば、キャップ部をトップ部の天板部の凹部に嵌合させた場合には、複数の床材を受け部の上に載置し、載置された複数の床材の隅部を、キャップ部の目地割り位置決め片により位置決めして、配列することができる。また、キャップ部をトップ部の凹部から取外した場合には、受け部の上に、例えば、大引きを配置し、その上に根太に支持された床材が配置することが可能となり、あるいは、受け部の上に、根太に支持された床材を配置することも適宜可能となっている。
請求項８に係る本発明は、請求項２に係る発明に従属する発明であって、前記ベース部の上端部と前記バンド部の下端部とには、それぞれ、その周方向の少なくとも一部に配設されて、互いに咬合する咬合部をさらに含み、
前記ベース部の上端部と前記バンド部の下端部とが当接したとき、前記ベース部に対する前記バンド部の緩み方向への回転が制止されることを特徴とする、床束である。
請求項８に係る本発明では、請求項２に係る発明の作用・効果に加えて、上記した構成を有しているので、この床束高さが決定されてバンド部で当該床束高さがロックされるときに、ベース部の上端部とバンド部の下端部とが、咬合部によって互いに咬合されるので、ベース部に対するバンド部の緩み方向への回転が制止される。そのため、この床束では、所望の床束高さを安定して維持することが可能となる。
請求項９に係る本発明は、請求項３〜請求項８のいずれか１項に係る発明に従属する発明であって、トップ部のトップネジ面と螺合可能な他のバンドネジ面を備え、合成樹脂材料で形成された環状の他のバンド部をさらに含み、ジョイント部の第２の連結部の上端部と他のバンド部の下端部とには、それぞれ、その周方向の少なくとも一部に配設され、互いに咬合する咬合部をさらに含み、第２の連結部の上端部と他のバンド部の下端部とが当接したとき、ジョイント部に対する他のバンド部の緩み方向への回転が制止されることを特徴とする、床束である。
請求項９に係る本発明では、請求項３〜請求項８のいずれか１項に係る発明の作用・効果に加えて、上記した構成を有しているので、この床束高さが決定されてバンド部および他のバンド部で当該床束高さがロックされるときに、ベース部の上端部とバンド部の下端部、ジョイント部の上端部と他のバンド部の下端部は、それぞれ、咬合部によって互いに咬合されるので、ジョイント部に対するバンド部の緩み方向への回転と、トップ部に対する他のバンド部の緩み方向への回転が制止される。そのため、この床束では、所望の床束高さを安定して維持することが可能となる。
請求項１０に係る本発明は、請求項１〜請求項９のいずれか１項に係る発明に従属する発明であって、バンド部および他のバンド部の外周部には、それぞれ、その周方向に間隔を隔てて配設され、バンド部および他のバンド部を手動で回動可能とする複数の操作片をさらに含み、複数の操作片は、それぞれ、貫通孔を有することを特徴とする、床束である。
請求項１０に係る本発明では、請求項１〜請求項９のいずれか１項に係る発明の作用・効果に加えて、上記した構成を有しているので、床束の外側から、例えば指で操作片を引っ掛ける又は把持して当該操作片を回動させることが容易となっている。また、操作片に備えられた貫通孔に、例えば金属棒を差し込んで、バンド部および／または他のバンド部の更なる締め込み作業も容易に行えるものとなっている。
請求項１１に係る本発明は、請求項１〜請求項１０のいずれか１項に係る発明に従属する発明であって、ベース部の底部の下端周縁部にアール部（Ｒ部）を備えたことを特徴とする、床束である。
請求項１１に係る本発明では、請求項１〜請求項１０のいずれか１項に係る発明の作用・効果に加えて、上記した構成を有しているので、たとえば床基礎、あるいは、床基礎の上に配設される防水層、防水層の上に配設されるシンダーコンクリート層または仕上げ材層の設置面上に、請求項１１に係る発明の床束を設置した場合、当該設置面を床束の底部の角部で傷付ける虞がない。
請求項１２に係る本発明は、請求項１〜請求項１１のいずれか１項に係る発明に従属する発明であって、ベース部の外向きフランジ部は、ベース部の外向きフランジ部を床基礎に締結して固着するための複数の締結スポットを含み、複数の締結スポットは、外向きフランジ部の周方向に間隔を隔てて配設されていることを特徴とする、床束である。
請求項１２に係る本発明では、請求項１〜請求項１１のいずれか１項に係る発明の作用・効果に加えて、上記した構成を有しているので、複数の締結スポットに、例えば、植込みボルト等の各種ボルト、止めネジ，ドリルネジ等の各種ネジ、および、その他の各種締結具を挿入して、床束をその設置面に強固に固着することが可能となっている。
請求項１３に係る本発明は、請求項１〜請求項１２のいずれか１項に係る発明に従属する発明であって、床束は、受け部の上面に配設される緩衝部材をさらに含むことを特徴とする、床束である。
請求項１３に係る本発明では、請求項１〜請求項１２のいずれか１項に係る発明の作用・効果に加えて、上記した構成を有しているので、緩衝部材により、床材に発生する振動等の衝撃力が抑制される。すなわち、床材のクッション性が向上し、騒音等の発生を低減することが可能となっている。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、床材との接続強度を強固にすることが可能な床束を提供することができるので、床基礎の上に浮床を強固に設置することができる。
【０００８】
本発明の上述の目的、その他の目的、特徴および利点は、図面を参照して行う以下の発明を実施するための形態の説明から一層明らかとなろう。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明に係る床束の一例を示す斜視図である。
【図２】図１に示す床束の平面図である。
【図３】（Ａ）は、図２の線Ａ−Ａにおける断面図であり、（Ｂ）は、図３の（Ａ）のＧ部拡大図であり、（Ｃ）は、図３の（Ａ）のＨ部拡大図である。
【図４】図１に示す床束の分解正面図である。
【図５】図１に示す床束の高さ調整の一例を示す断面図である。
【図６】（Ａ）は、本発明に係る床束に適用されるベース部の一例を示す斜視図であり、（Ｂ）は、ベース部にバンド部が当接した状態の要部拡大説明面である。
【図７】図６の（Ａ）に示すベース部の平面図である。
【図８】図６の（Ａ）および図７に示すベース部の正面図である。
【図９】（Ａ）は、図７の線Ｂ−Ｂにおける断面図であり、（Ｂ）は、ベース部を床基礎に固着手段により固着した状態を示す要部拡大断面図である。
【図１０】本発明に係る床束に適用されるジョイント部の一例を示す斜視図である。
【図１１】図１０に示すジョイント部の底面図である。
【図１２】図１１の線Ｃ−Ｃにおける断面図である。
【図１３】本発明に係る床束に適用され、その天板部に受け部が一体成形された状態のトップ部の一例を示す正面図である。
【図１４】図１３の底面図である。
【図１５】図１３の線Ｄ−Ｄにおける断面図である。
【図１６】図１３〜図１５に示すトップ部に一体成形される受け部の一例を示す斜視図である。
【図１７】図１６に示す受け部の底面図である。
【図１８】図１６および図１７に示す受け部の正面図である。
【図１９】本発明に係る床束に適用されるバンド部の一例を示す平面図である。
【図２０】図１９の線Ｅ−Ｅにおける断面図である。
【図２１】本発明に係る床束に適用されるキャップ部の一例を示す斜視図である。
【図２２】図２１に示すキャップ部の平面図である。
【図２３】図２２の線Ｆ−Ｆにおける断面図である。
【図２４】本発明に係る床束の使用状態の一例を示す斜視図である。
【図２５】本発明に係る床束の使用状態の他の例を示す説明図である。
【図２６】本発明に係る床束の使用状態のさらに他の例を示す説明図である。
【図２７】本発明に係る床束の他の例を示す断面図であって、（Ａ）は、その床束の高さを最大にした状態を示す断面図であり、（Ｂ）は、その床束の高さを最小にした状態を示す断面図である。
【図２８】本発明に係る床束のさらに他の例を示す断面図である。
【図２９Ａ】本発明に係る床束のさらに他の例およびその使用状態の一例を示す平面図である。
【図２９Ｂ】図２９Ａの正面図である。
【図３０】本発明に係る床束のトップ部に一体成形される受け部の他の例を示す図であって、（Ａ）はその斜視図であり、（Ｂ）はその平面図であり、（Ｃ）はその正面図である。
【図３１】図３０に示す受け部を本発明に係る床束のトップ部に一体成形した状態を示す断面図である。
【図３２】本発明に係る床束の別の例を示す図であって、（Ａ）はその平面図であり、（Ｂ）はその断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
図１は、本発明に係る床束の一例を示す斜視図であり、図２は、図１に示す床束の平面図である。図３の（Ａ）は、図２の線Ａ−Ａにおける断面図であり、図３の（Ｂ）は、図３の（Ａ）のＧ部拡大図であり、図３の（Ｃ）は、図３の（Ａ）のＨ部拡大図である。図４は、図１に示す床束の分解正面図である。
この床束１０は、概略的に言うと、例えば、図１、図３の（Ａ）、図４および図２４に示すように、床基礎１５０の上に間隔を隔てて配設される浮床構造体（以下、単に、「浮床」とも言う。）２００を下側から支持し、当該浮床２００の高さを自在に調整可能とする床束１０であって、合成樹脂材料で形成され、その内周面にベースネジ面２６Ａを備えた有底筒状のベース部１２と、合成樹脂材料で形成され、その外周面にベースネジ面２６Ａと螺合可能な第１の連結ネジ面５２Ａを備えた第１の連結部５２と、第１の連結部５２に連接され、その内周面に第２の連結ネジ面５４Ａを備えた第２の連結部５４とを有する筒状のジョイント部１４と、合成樹脂材料で形成され、その外周面に第２の連結部５４の第２の連結ネジ面５４Ａと螺合可能なトップネジ面７８Ａを備えた筒状のトップ部１６と、ジョイント部１４の第１の連結ネジ面と螺合可能なバンドネジ面を、その内周面に備え、合成樹脂材料で形成された環状のバンド部２２と、トップ部１６のトップネジ面７８Ａと螺合可能な他のバンドネジ面９６Ａを備え、合成樹脂材料で形成された環状の他のバンド部２４と、トップ部１６の上面に配設され、たとえば床材２０２を受けて、浮床２００を支持する、金属材料で形成された受け部１８とを含み、当該受け部１８は、床材２０２に、接着剤および止めネジ等の固着手段により固着されると共に、ベース部１２は、床基礎１５０に他の固着手段により固着されるものである。
【００１１】
そこで、次に、この床束１０を構成する各構成部材について、以下、順次、説明する。
先ず、ベース部１２について、特に、たとえば図６の（Ａ）、図７、図８および図９を参照しながら、詳述する。ベース部１２は、図６の（Ａ）および図９に示すように、その内周面にベースネジ面２６Ａを備えた有底円筒状のベース部本体２６を含む。ベース部本体２６の底部２８の外縁には、たとえば平面視円形リング状の外向きフランジ部３０が連接されている。ベース部本体２６の底部２８および外向きフランジ部３０の底部３１の裏面は、面一に形成されている。
【００１２】
また、ベース部本体２６の外周面には、図６の（Ａ）および図８に示すように、その円周方向に同じ間隔を隔てて、たとえば８つの補強リブ３２が配設されている。８つの補強リブ３２は、それぞれ、ベース部本体２６および外向きフランジ部３０を補強するためのものであり、ベース部本体２６の軸方向に沿って配設されている。８つの補強リブ３２は、それぞれ、その上端部から下端部に亘って漸次巾広となるように、たとえば略直角三角形板状に形成されている。この場合、８つの補強リブ３２は、それぞれ、その底辺部３２ａが外向きフランジ部３０と一体的に連接され、底辺部（一方の隣辺部）３２ａおよび斜辺部３２ｂを除く垂直辺部（他方の隣辺部）３２ｃがベース部本体２６の外周面と一体的に連接されている。
【００１３】
また、ベース部本体２６の底部２８および外向きフランジ部３０の底部３１は、図８に示すように、ベース部本体２６の底部２８および外向きフランジ部３０の底部３１の厚み方向で見て、外向きフランジ部３０の直径方向の一端から他端にかけて傾斜するように形成されている。つまり、ベース部本体２６の底部２８および外向きフランジ部３０の底部３１の裏面側は、面一に形成され、且つ、厚み方向に見て勾配部３４を有するものとなっている。
【００１４】
また、外向きフランジ部３０は、図６の（Ａ）、図７および図９に示すように、当該外向きフランジ部３０の厚み方向に貫通される複数の開口部３６を有する。複数の開口部３６は、それぞれ、平面視円弧状の態様を有し、外向きフランジ部３０の円周方向に沿って配設されている。複数の開口部３６は、外向きフランジ部３０の円周方向に間隔を有し、且つ、直径方向に間隔を有するように配設されている。この実施の形態例では、外向きフランジ部３０の直径方向に間隔を隔てて、たとえば５つの開口部３６を１群とするものが、外向きフランジ部３０の円周方向に沿って、たとえば６つのグループを構成している。すなわち、外向きフランジ部３０は、３０個の開口部３６を有している。
【００１５】
さらに、外向きフランジ部３０は、図７に示すように、外向きフランジ部３０の周方向に間隔を隔てて、たとえば６つの締結スポット３８を有している。６つの締結スポットは、外向きフランジ部３０の円周方向に隣り合う６つのグループの開口部３６の１群間に配設されている。６つの締結スポットは、それぞれ、平面視円形の態様を有し、外向きフランジ部３０の厚み方向に貫通している。この６つの締結スポットは、それぞれ、ベース部１２の外向きフランジ部３０を、たとえば図２４に示すように、床基礎１５０に締結して固着するためのものである。
【００１６】
また、ベース部１２の底部には、図８に示すように、外向きフランジ部３０の周縁下端部にアール部（Ｒ部）４０が配設されている。このアール部（Ｒ部）４０は、外向きフランジ部３０の周縁上端部にも配設するようにしてもよいが、少なくとも、外向きフランジ部３０の周縁下端部に配設されていればよい。このアール部（Ｒ部）４０は、床束１０をたとえば床基礎、あるいは、床基礎の上に配設される防水層、防水層の上に配設されるシンダーコンクリート層または仕上げ材層の設置面上に設置した場合、当該設置面を外向きフランジ部３０の周縁下端部の角部で傷付ける虞を防止するためのものである。
【００１７】
さらに、ベース部１２の外向きフランジ部３０の上面には、たとえば図１および図８に示すように、当該外向きフランジ部３０の上面の直径方向の一端側に、平面視三角形状の指標部４２が配設されている。指標部４２は、ベース部本体２６の底部２８および外向きフランジ部３０の底部３１の厚み方向に見て、厚みの厚い方の外向きフランジ部３０の上面に配設される。この指標部４２は、不陸を有する設置面に床束１０を設置する場合に、傾斜が低くなっている方に、指標部４２を向けるように配置するためのものである。
なお、この指標部４２は、特に、平面視たとえば二等辺三角形および正三角形の態様を有するものが好ましく、指標部４２の中線が外向きフランジ部３０の直径と同一直線上に位置するように配設されることが好ましいものである。
【００１８】
また、このベース部１２の上端面には、図６および図７に示すように、その円周方向に間隔を隔てて、たとえば４つのベース部側咬合部４４が配設されている。この場合、ベース部本体２６には、その外周面で且つその円周方向に間隔を隔てて外方に膨出する、たとえば４つの膨出部４５が形成されている。４つの膨出部４５は、それぞれ、ベース部本体２６の軸方向（高さ方向）に沿って膨出している。４つのベース部側咬合部４４は、図６の（Ｂ）に示すように、それぞれ、膨出部４５の上端面に配設される複数の凹部４６および凸部４８を含む。凹部４６は平坦面に形成され、凸部４８は、ベース部１２の円周方向で見て、凹部４６の両側に形成されている。凸部４８は、たとえば断面視直角三角形状に形成され、図７で見た場合、時計方向に向けて斜め上方へ傾斜する斜面部５０Ａと、凹部４６の平坦面に対して垂直に起立する垂直面部５０Ｂとで形成されている。
【００１９】
次に、ジョイント部１４について、特に、たとえば図１０、図１１および図１２を参照しながら、詳述する。ジョイント部１４は、例えば、その外周面に第１の連結ネジ面５２Ａを備えた円筒状の第１の連結部５２と、その内周面に第２の連結ネジ面５４Ａを備えた円筒状の第２の連結部５４とを含む。第１の連結部５２および第２の連結部５４は、一体的に連接されている。この場合、第１の連結部５２および第２の連結部５４の軸方向の長さは、略同じに形成されている。また、第１の連結部５２の第１のネジ面の外径よりも、第２の連結部５４の外径（外周面の直径）の方が大きく形成されている。さらに、第１の連結部５２の第１のネジ面の谷径と第２の連結部５４の内径と略同じ大きさに形成されている。
【００２０】
さらに、ジョイント部１４の内部には、図１１および図１２に示すように、その軸方向の中間部に、たとえば円板状の中板５６が配設されている。中板５６は、ジョイント部１４を第１の連結部５２と第２の連結部５４とに仕切る仕切部としての機能を有する。中板５６は、その円周方向に間隔を隔てて、たとえば８つの貫通孔５８を有する者である。この中板５６には、ジョイント部１４の内周面側から当該中板５６、第１の連結部５２および第２の連結部５４を補強する補強リブ５７が付設されている。
【００２１】
補強リブ５７は、図１１に示すように、平面視円形のリング状の補強リブ６０Ａを含む。補強リブ６０Ａには、その円周方向に間隔を隔てて、たとえば８本の矩形プレート状の補強リブ０Ｂが放射状に配設されている。補強リブ６０Ａおよび補強リブ６０Ｂは、一体的に連接され、補強リブ６０Ｂの先端部は、第１の連結部５２の内周面に連接されている。中板５６の８つの貫通孔５８は、補強リブ５７の材料コストを低減させるために、材料減量部としての機能を有している。
【００２２】
第２の連結部５４の軸方向の上端縁部および下端縁部には、それぞれ、上側フランジ部６２および下側フランジ部６４が形成されている。また、第２の連結部５４の外周面には、その円周方向に間隔を隔てて、たとえば８つの直線状の補強リブ６６が形成されている。８つの直線状の補強リブ６６は、それぞれ、第２の連結部５４の軸方向に沿って、上側フランジ部６２から下側フランジ部６４に亘って形成されている。
【００２３】
さらに、第２の連結部５４の外周面には、当該第２の連結部５４の半径方向に対向するようにして、たとえば２つの断面略四角形のジョイント操作片６８が配設されている。２つのジョイント操作片６８は、それぞれ、その長さ方向に間隔を隔てて、貫通孔６８Ａ，６Ｂを有する。この場合、床束１０の外側から、例えば指でジョイント操作片６８を把持して当該ジョイント操作片６８を回動させることが容易となっている。また、ジョイント操作片６８の貫通孔６８Ａ，６Ｂに、例えば金属棒を差し込んで、ジョイント部１４を回動させる作業も容易に行えるものとなっている。
【００２４】
また、このジョイント部１４の上端面には、その円周方向に間隔を隔てて、たとえば４つのジョイント部側咬合部７０が配設されている。４つのジョイント部側咬合部７０は、上記したベース部側咬合部４４と同様の構造を有している。すなわち、ジョイント部側咬合部７０は、図１０および図１２に示すように、複数の凹部７２および凸部７４を含む。凹部７２は平坦面に形成され、凸部７４は、ジョイント部１４の円周方向で見て、凹部７２の両側に形成されている。凸部７４は、たとえば断面視直角三角形状に形成され、この床束１０を図１および図２で見た場合、時計方向に向けて斜め上方へ傾斜する斜面部７６Ａと、凹部７２の平坦面に対して垂直に起立する垂直面部７６Ｂとで形成されている。
【００２５】
次に、受け部１８がその上面にインサート成形されたトップ部１６について、特に、たとえば図１３、図１４および図１５を参照しながら、詳述する。トップ部１６は、有底円筒状のトップ部本体７８を含む。トップ部本体７８の外周面には、第２の連結部５４の第２の連結ネジ面５４Ａと螺合可能なトップネジ面７８Ａが形成されている。トップ部本体７８の軸方向の上端部には、たとえば平面視変形で外向きフランジ状の天板部８０が配設されている。天板部８０は、その中央部に、たとえば平面視円形で且つ断面視矩形状の凹所部８０Ａを有している。この凹所部８０Ａは、後述するキャップ部２０が着脱自在に、例えば嵌合されて取付けられる箇所である。
【００２６】
また、このトップ部１６の天板部８０には、その裏面側に、天板部８０を補強する補強リブ８１が付設されている。補強リブ８１は、図１５に示すように、平面視円形でリング状の補強リブ８２を含む。補強リブ８２は、その中央部に平面視円形の貫通孔８４を備えている。この貫通孔８４は、水抜き孔の機能を有する。補強リブ８２には、その円周方向に間隔を隔てて、たとえば８つの矩形薄板状の補強リブ８６が放射状に配設されている。補強リブ８２および補強リブ８６は、一体８的に連接され、補強リブ８６の先端部は、トップ部本体７８の内周面に連接されている。さらに、天板部８０の裏面側には、図１４に示すように、当該天板部８０の円周方向に間隔を隔てて、８つの補強リブ８６間に、窪み部８８が形成されている。この８つの矩形薄板状の補強リブ８６と、８つの窪み部８８とは、補強リブ８１の材料コストを低減させるためのものであり、材料減量部としての機能を有している。
【００２７】
さらに、この天板部８０の上面には、例えばアルミ等の金属材料で形成された受け部１８がインサート成形される。
そこで、受け部１８について、たとえば図１６、図１７および図１８を参照しながら、以下、詳述する。受け部１８は、平面視円形でリング状の受け部本体９０を含む。受け部本体９０は、その中央部に貫通部９０Ａを有している。また、受け部本体９０は、その裏面側に、円周方向に間隔を隔てて、たとえば８つの係合片９１が配設されている。８つの係合片９１は、それぞれ、たとえば断面視Ｌ字状に形成されている。８つの係合片９１は、その先端部９２ａが貫通部９０Ａに向いている内向き係合片９２と、その先端部９４ａが反対方向、つまり、受け部本体９０の外周縁に向いている外向き係合片９４とを含む。内向き係合片９２と外向き係合片９４とは、当該受け部本体９０の円周方向に沿って、交互に配列されている。
【００２８】
この受け部１８は、インサート成形によって、トップ部１６と一体的に形成されているため、特に、例えば、トップ部を成形した後に受け部を挿入・装着して形成したトップ部１６に比べて、高い強度と耐久性を有している。つまり、トップ部１６と受け部１８との接合強度および位置精度が極めて向上するものとなっている。この場合、受け部１８には、複数の内向き係合片９２および外向き係合片９４が形成されているため、それらの内向き係合片９２および外向き係合片９４がインサート成形加工の際に、合成樹脂材料と係合され、強固に、トップ部１６と受け部１８とを一体的に成形することが可能となっている。
【００２９】
次に、この床束１０に適用されるバンド部２２および他のバンド部２４の一例について、たとえば図１、図３、図４、図５、図１９および図２０を参照しながら、以下、詳述する。バンド部２２および他のバンド部２４は、同じ構造を有するので、ここでは、一方のバンド部２２について説明する。
バンド部２２は、図１９および図２０に示すように、平面視円形状で平板リング状のバンド部本体９６を含む。バンド部本体９６の内周面には、バンドネジ面９６Ａが形成されている。また、バンド部本体９６の外周端縁には、その円周方向に沿って、外向きのフランジ片９８が形成されている。さらに、バンド部本体９６には、その円周方向に間隔を隔てて、例えば、平面視台形状の８つのバンド部操作片１００が配設されている。８つのバンド部操作片１００は、それぞれ、その先端側が上方に傾くように形成されている。また、８つのバンド部操作片１００は、それぞれ、その先端側で且つその幅方向の中央部に、平面視円形の貫通孔１００Ａを有する。この場合、床束１０の外側から、例えば指でバンド部操作片１００を把持して当該バンド部２２を回動させることが容易となっている。また、バンド部操作片１００の貫通孔１００Ａに、例えば金属棒を差し込んで、バンド部２２を回動させる作業も容易に行えるものとなっている。
【００３０】
さらに、バンド部２２には、たとえば図２０に示すように、その下端面にバンド部側咬合部１０２が配設されている。このバンド部側咬合部１０２は、バンド部本体９６の円周方向に間隔を隔てた４ヶ所の部位にそれぞれ配設されている。４つのバンド部側咬合部１０２は、上記したベース部側咬合部４４およびジョイント部側咬合部７０と同様の構造を有している（例えば、図６および図１０を参照。）。すなわち、バンド部側咬合部１０２は、図４および図２０に示すように、複数の凹部１０４および凸部１０６を含む。凹部１０４は平坦面に形成され、凸部１０６は、バンド部２２の下端部の円周方向で見て、凹部１０４の両側に形成されている。凸部１０６は、たとえば断面視直角三角形状に形成され、この床束１０を図１および図２で見た場合、時計方向に向けて斜め上方へ傾斜する斜面部１０８Ａと、凹部１０４の平坦面に対して垂直に起立する垂直面部１０８Ｂとで形成されている。
【００３１】
バンド部２２は、上記したように、バンド部２２のバンドネジ面９６Ａと、ジョイント部１４の第１の連結部５２の第１連結ネジ面５２Ａとは、ねじ対偶の関係にあるため、たとえば図５に示すように、バンド部２２を回動させることによって、バンド部２２は、ジョイント部１４の第１の連結部５２の軸方向に沿って昇降自在となる。同様にして、他のバンド部２４のバンドネジ面９６Ａと、トップ部１６のトップネジ面７８Ａとは、ねじ対偶の関係にあるため、たとえば図５に示すように、バンド部２４を回動させることによって、バンド部２４は、トップ部１６の軸方向に沿って昇降自在となる。
【００３２】
この床束１０では、図３の（Ｃ）および図５に示すように、バンド部２２をベース部１２の上端部に当接するまで回転させてねじ込むことによって、ジョイント部１４の下降が阻止される。このとき、ベース部１２の上端部とバンド部２２の下端部は、咬合部４４によって互いに咬合されるので、ベース部１２に対するバンド部２２の緩み方向への回転が制止される。そのため、ベース部１２に対するジョイント部１４の緩みが防止される。
また、他のバンド部２４をジョイント部１４の上端部に当接するまで回転させてねじ込むことによって、トップ部１６の下降が阻止される。このとき、ジョイント部１４の上端部と他のバンド部２４の下端部は、咬合部７０によって互いに咬合されるので、トップ部１６に対する他のバンド部２４の緩み方向への回転が制止される。そのため、ジョイント部１４に対するトップ部１６の緩みが防止される。
【００３３】
この床束１０では、たとえば図１〜図５に示すように、適宜、キャップ部２０が、受け部１８の上からトップ部１６の凹所部８０Ａに着脱自在に配置することが可能となっている。そこで、次に、この床束１０に適用されるキャップ部２０の一例について、たとえば図２１、図２２および図２３を参照しながら、以下、詳述する。
キャップ部２０は、たとえば比較的偏平な円筒状のキャップ部本体１１０を含む。キャップ部本体１１０は、その中央部に、たとえば平面視円形の貫通孔１１０Ａを有している。この貫通孔１１０Ａは、水抜き用の孔である。また、キャップ部本体１１０の軸方向の上端部には、たとえば円板状の天蓋部１１２が形成されている。キャップ部本体１１０および天蓋部１１２は、合成樹脂材料で一体的に形成されている。このキャップ部２０の天蓋部１１２の上面には、例えば、その円周方向に間隔を隔てて、４つの矩形板状の目地割り位置決め片１１４が配設されている。４つの矩形板状の目地割り位置決め片１１４は、互いに直交方向に延びるように、天蓋部１１２の上面に配設されている。４つの目地割り位置決め片１１４は、それぞれ、その長さ方向の一方側が天蓋部１１２の周縁部に一体的に連接され、その長さ方向の他方側が天蓋部１１２の外方に突き出るように配設されている。
【００３４】
このキャップ部２０をトップ部１６の受け部１８の上から、当該トップ部１６の凹所部８０Ａに嵌合させた場合、キャップ部２０の４つの目地割り位置決め片１１４は、たとえば図２４に示すように、トップ部１６の受け部１８の上面に載置された複数の床材２０２の隅部を位置決めする機能を有するものであって、それと同時に、複数の床材２００間に複数の目地部２０４を形成する機能を有するものである。この場合、複数の目地部２０４は、複数の床材２０２間に、目地割り位置決め片１１４の厚みに略相当する隙間を設けるものとなっている。
そのため、複数の床材２０２の間に配設された複数の目地部２０４による隙間によって、浮床２００の排水性を向上させることができる。また、浮床２００の複数の床材２０２の上下の空域は、当該隙間により連通状態となるので、複数の床材２０２の上下の空域の気圧差が発生し難くなり、複数の床材２０２への揚力の発生が抑制される。したがって、複数の床材２０２の浮き上がりや捲れを防止することが可能となっている。
【００３５】
この発明の実施の形態例に係る床束１０では、上記した構成を有しているので、ベース部１２とジョイント部１４の第１の連結部５２とは、ねじ対偶の関係にあり、ベース部１２を静止させた状態でジョイント部１４を回転させると、ジョイント部１４は、この床束１０の軸方向に沿って回転しながらベース部１２と遠ざかる方向に移動する。また、ジョイント部１４を反対方向に回転させると、ジョイント部１４は、ベース部に近づく方向に移動する。
同様に、トップ部１６とジョイント部１４の第２の連結部５４とは、ねじ対偶の関係にあるため、ジョイント部１４を静止させた状態でトップ部１６を回転させると、トップ部１６は、回転しながらジョイント部１４と遠ざかる方向に移動し、トップ部１６を反対方向に回転させると、トップ部１６は、ジョイント部１４に近づく方向に移動する。つまり、ジョイント部１４およびトップ部１６は、それぞれ、この床束１０の高さ方向に移動自在となる構造を有しているので、当該床束１０により支持される浮床は、その高さを自在に調整することができる。
【００３６】
さらに、この発明の実施の形態例に係る床束１０では、バンド部２２と、ジョイント部１４の第１の連結部５２とは、ねじ対偶の関係にあるため、バンド部２２を回動させることによって、バンド部２２は、ジョイント部１４の第１の連結部５２の軸方向に沿って昇降自在となる。そのため、ベース部１２に対するジョイント部１４の第１の連結部５２のねじ込み長さ（高さ）が調整される。この場合、バンド部２２をベース部の上端部に当接するまで回転させてねじ込むことによって、ジョイント部１４の下降が阻止される。この場合、床束１０の高さが調整された後、バンド部によって、当該床束の高さが固定される。
【００３７】
さらに、バンド部２４と、トップ部１６とは、ねじ対偶の関係にあるため、バンド部２４を回動させることによって、バンド部２４は、トップ部１６の軸方向に沿って昇降自在となる。そのため、ベース部１２に対するトップ部１６のねじ込み量（長さ）が調整されると、床基礎に配置された床束１０の下端からトップ部１６の上端までの高さ（床束高さ）が決定される。この場合、バンド部２４をジョイント部１４の上端部に当接するまで回転させてねじ込むことによって、トップ部１６の下降が阻止される。つまり、床束１０の高さが決定された後、バンド部２４によって、当該床束１０の高さが固定される。
【００３８】
この床束１０の高さが決定されてバンド部２２および他のバンド部２４で当該床束１０の高さがロックされるときに、ベース部１２の上端部とバンド部２２の下端部、ジョイント部１４の上端部と他のバンド部２４の下端部は、それぞれ、ベース部側咬合部４４およびジョイント部側咬合部７０によって互いに咬合されるので、ジョイント部１４に対するバンド部２２の緩み方向への回転と、トップ部１６に対する他のバンド部２４の緩み方向への回転が制止される。そのため、この床束１０では、所望の床束高さを安定して維持することができる。
【００３９】
また、この発明の実施の形態例に係る床束１０では、バンド部２２および他のバンド部２４に、それぞれ、複数のバンド部操作片１００が配設されているので、床束１０の外側から、例えば指でバンド部操作片１００を引っ掛けるか、あるいは把持して、バンド部操作片１００を回動させることが容易となっている。また、バンド部操作片１００に備えられた貫通孔１００Ａに、例えば金属棒を差し込んで、バンド部２２および他のバンド部２４の更なる締め込み作業も容易に行うことができる。
【００４０】
この発明の実施の形態例に係る床束１０では、金属材料で形成された受け部１８により、床材、根太および大引きのいずれかが支持される。そのため、床材として、例えば、コンクリートパネル等の床材を、エポキシ樹脂等の樹脂製接着剤で受け部に固定する場合、受け部１８が樹脂製のものよりも、コンクリートパネルを強固に受け部に固着することが可能となっている。さらに、ベース部１２は、たとえば図９の（Ｂ）に示すように、接着剤１５２等の固着手段により床基礎１５０に強固に固着される。接着剤１５２は、ベース部１２の底面側と床基礎１５０との間およびベース部１２の外向きフランジ部３０に配設された複数の開口部３６に塗布される。この場合、接着剤１５２は、開口部３６およびベース部１２の底面側と床基礎１５０との間に充填され、且つ、外向きフランジ部３０を上下から被覆するように覆われるため、アンカー効果を奏するものとなっている。
すなわち、この床束１０では、従来の樹脂製の床束のように、床材を床受け天板の上面に単に載置するだけのものと比べて、強固に床材を支持することができる。そのため、この床束１０では、乾式浮床工法に用いられて、当該床束１０と床材との接続強度を高めることができる。したがって、この床束１０を用いて浮床を高層の建築物に施工すれば、例えばビル風による床材の飛散および建築物からの落下を防止することができる。
【００４１】
また、この発明の実施の形態例に係る床束１０では、ベース部１２の複数の締結スポット３８に、固着手段として、例えば、植込みボルト等の各種ボルト、止めネジ，ドリルネジ等の各種ネジ、および、その他の各種締結具を挿入して、床束１０をその設置面に強固に固着することができる。
【００４２】
さらに、この発明の実施の形態例に係る床束１０では、ベース部１２の底面側に勾配部３４が配設されているため、この床束１０が設置される床基礎面に凹凸を有する、所謂、不陸状態の設置面であっても、それぞれ、ねじ対偶の関係にある、ベース部１２およびトップ部１６間、ベース部１２およびジョイント部１４間、ジョイント部１４およびトップ部１６間の高さを調節し、且つ、床束１０の設置面の不陸に対応して、当該床束１０の勾配部３４の作用によって、床束１０によって支持される浮床の複数の床材を水平状態に配列することができる。
【００４３】
さらに、この発明の実施の形態例に係る床束１０では、ベース部１２の底部２８の下端周縁部にアール部（Ｒ部）４０が配設されているため、たとえば床基礎、あるいは、床基礎の上に配設される防水層、防水層の上に配設されるシンダーコンクリート層または仕上げ材層の設置面上に、この床束１０を設置した場合でも、当該設置面を床束１０の底部２８の角部で傷付けることを防止することができる。
【００４４】
また、この発明の実施の形態例に係る床束１０では、ベース部１２、ジョイント部１４、受け部１８を除くトップ部１６、キャップ部２０およびバンド部２２，２４が合成樹脂材料で形成されているので、錆びによる腐食の問題を解消することができると共に、防食や防虫の効果を奏し、且つ、軽量化も図ることができる。
【００４５】
さらに、この発明の実施の形態例に係る床束１０では、トップ部１６の天板部８０と受け部１８とがインサート成形により一体的に形成されているため、例えば、トップ部１６を成形した後に受け部１８を挿入・装着した成形品に比べて、高い強度と耐久性を有している。この場合、トップ部１６と受け部１８との接合強度および位置精度が極めて向上するものとなっているので、この床束１０では、乾式浮床工法に用いられて好適なものとなり、浮床の床材との接続強度をより一層高めることができるものとなっている。
【００４６】
この発明の実施の形態例に係る床束１０では、トップ部１６の凹所部８０Ａに着脱自在に嵌合させることが可能となっているため、例えば、キャップ部２０をトップ部１６の天板部８０の凹所部８０Ａに嵌合させた場合には、たとえば図２４に示すように、複数の床材２０２を受け部１８の上に載置し、載置された複数の床材２０２の隅部を、キャップ部の２０の目地割り位置決め片１１４により位置決めして、配列することができる。
また、キャップ部２０をトップ部１６の凹所部８０Ａから取外した場合には、たとえば図２５に示すように、受け部１８の上に、根太部１６０に支持された床材２０２を配置することもできる。この場合、トップ部１６の天板部８０の上に、取付けブラケット１６２が止めネジ１６４で取り付けられ、根太部１６０の上に、複数の床材２０２が適宜な固着手段により固着される。また、たとえば図２６に示すように、受け部１８の上に、大引き部１７０を配置し、その上に根太部１６０に支持された床材２０２を配置することもできる。この場合、トップ部１６の天板部８０の上に、大引き部１７０が止めネジ１７２で取り付けられ、大引き部１７０の上に、図２５に示すような根太部１６０に支持された床材２０２が、止めネジ１６４により取り付けられる。
【００４７】
図２７は、本発明に係る床束の他の例を示す断面図であって、（Ａ）は、その床束の高さを最大にした状態を示す断面図であり、（Ｂ）は、その床束の高さを最小にした状態を示す断面図である。
図２７に示す床束１０は、図１〜図５等に示す上述の床束１０に比べて、特に、ジョイント部１４が配設されておらず、ベース部１２と、受け部１８が配設されたトップ部１６と、キャップ部２０と、バンド部２２とで、床束１０が構成されている点で相違している。
【００４８】
図２８は、本発明に係る床束の他の例を示す断面図である。
図２８に示す床束１０は、図１〜図５等に示す上述の床束１０に比べて、特に、ジョイント部１４が２つ配設されている点で相違している。ジョイント部１４は、２つに限らず、３つ以上配設するようにしてもよく、多段構成とすることが可能となっている。
【００４９】
図２９Ａは、本発明に係る床束のさらに他の例およびその使用状態の一例を示す平面図であり、図２９Ｂは、図２９Ａの正面図である。
図２９Ａおよび図２９Ｂに示す床束１０は、上述した各床束１０と比べて、特に、トップ部１６の天板部８０Ａの上に緩衝部材１２０が配設されている点で相違している。この場合、緩衝部材１２０は、ゴム等の弾性樹脂材料で、たとえば平面視円板状に形成されている。また、この緩衝部材１２０は、その周縁部から、当該緩衝部材１２０の中心部に延び設けられる、たとえば４本のスリット部１２４を有している。さらに、緩衝部材１２０は、その円周方向に間隔を隔てて、たとえば平面視扇状の４つの貫通部１２２を有している。４つの貫通部１２２は、それぞれ、円周方向に隣り合う４つのスリット部１２４間に配設されている。
【００５０】
この緩衝部材１２０をトップ部１６の天板部８０Ａの上に配置する場合、この４つのスリット部１２４は、キャップ部２０の４つの目地割り位置決め片１１４に挿入される。この緩衝部材１２０は、固着手段としてのたとえば接着剤１５２により、トップ部１６の天板部８０Ａの上に固着される。そのため、緩衝部材１２０の４つの貫通部１２２を介して接着剤１５２が上面に露出するものとなる。そのため、当該緩衝部材１２０の上に敷設された複数の床材２０２は、当該接着剤１５２により、トップ部１６の天板部８０Ａの上に固着され得るものとなっている。
この床束１０では、トップ部１６の天板部８０Ａの上に緩衝部材１２０が配設されているので、緩衝部材１２０により、複数の床材２０２に発生する振動等の衝撃力が抑制される。つまり、複数の床材２０２のクッション性が向上し、騒音等の発生を低減することができる。
【００５１】
図３０は、本発明に係る床束のトップ部に一体成形される受け部の他の例を示す図であって、（Ａ）はその斜視図であり、（Ｂ）はその平面図であり、（Ｃ）はその正面図である。図３１は、図３０に示す受け部を本発明に係る床束のトップ部に一体成形した状態を示す断面図である。
受け部１３０は、平面視円板状の受け部本体１３２を含む。受け部本体１３２は、その中央部に、たとえば平面視円形の貫通部１３２Ａを有している。また、受け部本体１３２は、その裏面側に、円周方向に間隔を隔てて、たとえば４つの突出片１３４が配設されている。４つの突出片１３４は、それぞれ、たとえば矩形板状に形成されている。４つの突出片１３４は、それぞれ、受け部本体１３２の裏面から下方に真っ直ぐ延びて形成されている。さらに、４つの突出片１３４の幅方向の一端面および他端面には、それぞれ、特に、図３０の（Ａ）および（Ｃ）に示すように、多数のたとえば断面鋸歯状の凹凸部１３６が形成されている。これらの凹凸部１３６は、突出片１３４の幅方向の一端面および他端面において、その長さ方向に沿って配設されている
４つの突出片１３４は、それぞれ、例えば、受け部本体１３２の一方主面から他方主面に貫通する平面視Ｕ状のスリット等の切込み線を形成し、当該切込み線で囲繞された部位を、受け部本体１３２の一方主面から他方主面に略直角に屈曲させることによって、形成される。
【００５２】
この受け部１３０は、図３１に示すように、インサート成形によって、トップ部１６と一体的に形成されているため、特に、例えば、トップ部１６を成形した後に受け部を挿入・装着して形成したトップ部１６に比べて、高い強度と耐久性を有している。つまり、トップ部１６と受け部１３０との接合強度および位置精度が極めて向上するものとなっている。この場合、受け部１３０には、複数の凹凸部１３６が形成されているため、それらの当該複数の凹凸部１３６がインサート成形加工の際に、合成樹脂材料と歯合され、強固に、トップ部１６と受け部１３０とを一体的に成形することが可能となっている。
【００５３】
図３２は、本発明に係る床束の別の例を示す図であって、（Ａ）はその平面図であり、（Ｂ）はその断面図である。
この床束１０では、受け部１４０がたとえば円板状の受け部本体１４２を含む。受け部本体１４２は、その中央部に、たとえば平面視円形の貫通部１４２Ａを有している。また、受け部本体１４２は、その一方主面から他方主面に貫通する、たとえば５つの皿穴部１４４を有している。この５つの皿穴部１４４は、それぞれ、受け部本体１４２の円周方向に間隔を隔てて配設されている。一方、この床束１０では、図３２の（Ｂ）に示すように、トップ部１６の天板部８０に、上記した５つの皿穴部１４４と連通する５つのネジ孔１４６が配設されている。
この床束１０では、トップ部１６の天板部８０の上面に、受け部１４０が配置され、当該受け部１４０の５つの皿穴部１４４と、トップ部１６の天板部８０の５つのネジ孔１４６とに、それぞれ、たとえば止めネジ１４８が挿通され、当該止めネジ１４８とネジ孔１４６とが螺合される。つまり、トップ部１６の天板部８０と受け部１４０とは、止めネジ１４８により強固に締結され、固着されるものとなっている。
【００５４】
上述した各床束１０のトップ部１６の受け部１８と床材２０２とを固着する固着手段として用いられる樹脂製接着剤は、コスト的にも、安価な、たとえばエポキシ樹脂接着剤が好ましいものである。また、床束１０を構成するベース部１２、ジョイント部１４、受け部１８を除くトップ部１６、キャップ部２０およびバンド部２２，２４は、たとえばポリプロピレン（ＰＰ）、アクリロニトロル・スチレン（ＡＢＳ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリアセタール（ＰＯＭ）、ポリカーボネート（ＰＣ）、ポリフェニレンエーテル（ＰＰＥ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、超高分子ポリエチレン（Ｕ−ＰＥ）、ポリフッ化ビニリデン（ＰＶＤＦ）等の合成樹脂材料が適宜用いられ得る。さらに、トップ部１６の天板部８０にインサート成形等の方法により一体成形される受け部１８は、アルミ、ステンレス等の防錆効果を有する金属材料が好ましいが、それ以外の金属材料で形成された鋼板で形成されてもよい。この場合、当該鋼板の表面に防錆塗料等の防錆処理が施されるものである。
【符号の説明】
【００５５】
１０  床束
１２  ベース部
１４  ジョイント部
１６  トップ部
１８  受け部
２０  キャップ部
２２  バンド部
２４  他のバンド部
２６  ベース部本体
２６Ａ  ベースネジ面
２８  底部
３０  外向きフランジ部
３１  外向きフランジ部の底部
３２  補強リブ
３２ａ  底辺部（一方の隣辺部）
３２ｂ  斜辺部
３２ｃ  垂直辺部（他方の隣辺部）
３４  勾配部
３６  開口部
３８  締結スポット
４０  アール部（Ｒ部）
４２  指標部
４４  ベース部側咬合部
４５  膨出部
４６  凹部
４８  凸部
５０Ａ  斜面部
５０Ｂ  垂直面部
５２  第１の連結部
５２Ａ  第１の連結ネジ面
５４  第２の連結部
５４Ａ  第２の連結ネジ面
５６  中板
５７  補強リブ
５８  貫通孔
６０Ａ  リング状の補強リブ
６０Ｂ  プレート状の補強リブ
６２  上側フランジ部
６４  下側フランジ部
６６  補強リブ
６８  ジョイント部操作片
６８Ａ，６８Ｂ  貫通孔
７０  ジョイント部側咬合部
７２  凹部
７４  凸部
７６Ａ  斜面部
７６Ｂ  垂直面部
７８  トップ部本体
７８Ａ  トップネジ面
８０  天板部
８０Ａ  凹所部
８１  補強リブ
８２  リング状の補強リブ
８４  貫通孔
８６  プレート状の補強リブ
８８  窪み部
９０  受け部本体
９０Ａ  貫通部
９２  内向き係合片
９４  外向き係合片
９６  バンド部本体
９６Ａ  バンドネジ面
９８  フランジ片
１００  バンド部操作片
１００Ａ  貫通孔
１０２  バンド部側咬合部
１０４  凹部
１０６  凸部
１０８Ａ  斜面部
１０８Ｂ  垂直面部
１１０  キャップ部本体
１１０Ａ  貫通孔（水抜き孔）
１１２  天蓋部
１１４  目地割り位置決め片
１２０  緩衝部材
１２２  貫通部
１２４  スリット部
１３０  受け部
１３２  受け部本体
１３２Ａ  貫通部
１３４  突出片
１３６  凹凸部
１４０  受け部
１４２  受け部本体
１４２Ａ  貫通部
１４４  皿穴部
１４６  ネジ孔
１４８  止めネジ
１５０  床基礎
１５２  接着剤（固着手段）
１６０  根太部
１６２  取付けブラケット
１６４、１７２  止めネジ（固着手段）
１６６  スペーサ
１７０  大引き部
２００  浮床構造体
２０２  床材（床パネル）
２０４  目地部
【図１】
2019011638.tif 000003
【図２】
2019011638.tif 000004
【図３】
2019011638.tif 000005
【図４】
2019011638.tif 000006
【図５】
2019011638.tif 000007
【図６】
2019011638.tif 000008
【図７】
2019011638.tif 000009
【図８】
2019011638.tif 000010
【図９】
2019011638.tif 000011
【図１０】
2019011638.tif 000012
【図１１】
2019011638.tif 000013
【図１２】
2019011638.tif 000014
【図１３】
2019011638.tif 000015
【図１４】
2019011638.tif 000016
【図１５】
2019011638.tif 000017
【図１６】
2019011638.tif 000018
【図１７】
2019011638.tif 000019
【図１８】
2019011638.tif 000020
【図１９】
2019011638.tif 000021
【図２０】
2019011638.tif 000022
【図２１】
2019011638.tif 000023
【図２２】
2019011638.tif 000024
【図２３】
2019011638.tif 000025
【図２４】
2019011638.tif 000026
【図２５】
2019011638.tif 000027
【図２６】
2019011638.tif 000028
【図２７】
2019011638.tif 000029
【図２８】
2019011638.tif 000030
【図２９Ａ】
2019011638.tif 000031
【図２９Ｂ】
2019011638.tif 000032
【図３０】
2019011638.tif 000033
【図３１】
2019011638.tif 000034
【図３２】
2019011638.tif 000035