(57)【要約】【課題】記録紙の引き出し時に記録紙とホルダカバーとの接触により音が発生することを防止したプリンタを提供する。【解決手段】ロール状の記録紙が収容される記録紙ホルダと、前記記録紙ホルダに対して開閉に設けられるホルダカバーとを備えたプリンタであって、前記ホルダカバーの前記記録紙が接触する位置に、前記記録紙の引き出しに応じて接触位置が変化するよう設けられた接触部材を配設し、前記接触部材が前記記録紙に対し、実質的に点接触する。【選択図】  図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ロール状の記録紙が収容される記録紙ホルダと、前記記録紙ホルダに対して開閉に設けられるホルダカバーとを備えたプリンタであって、
前記ホルダカバーの前記記録紙が接触する位置に、前記記録紙の引き出しに応じて接触位置が変化するよう設けられた接触部材を配設し、
前記接触部材は、単数又は複数の山形状部を有し、
前記山形状部は、前記山形状部の中央において突出した頂部と、前記頂部から前記記録紙の幅方向に斜めに延出する傾斜部とを有し、
前記記録紙は、前記山形状部と接触することを特徴とするプリンタ。
【請求項２】
前記接触部材は、前記ホルダカバーに設けられていることを特徴とする請求項１記載のプリンタ。
【請求項３】
前記接触部材は、ワイヤ又は金属板によりなることを特徴とする請求項１又は２に記載のプリンタ。
【請求項４】
前記接触部材は、着脱可能に設けられていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか一項に記載のプリンタ。
【請求項５】
前記接触部材は、吸音材により形成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載のプリンタ。
【請求項６】
前記接触部材は、前記記録紙の直径が小さくなるに伴い、前記記録紙と接触している幅方向の位置が移動することを特徴とする請求項１乃至５のいずれか一項に記載のプリンタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プリンタに関する。
【背景技術】
【０００２】
レシート等を発行するプリンタは、商店のレジスタ、銀行におけるＡＴＭ（Automated Teller Machine）やＣＤ（Cash dispenser）等の用途に幅広く用いられている。このようなレシート等を発行するプリンタは、記録紙である感熱紙を搬送しながらサーマルヘッドにより記録紙に印字を行ない、所定の長さまで記録紙を搬送した後、カッターで所定の長さで記録紙を切断するものである。
【０００３】
このようなプリンタとして、記録紙ホルダを有するプリンタ本体と、プリンタ本体に回動可能に支持されたホルダカバーが設けられたプリンタが知られている。ロール状に巻かれた記録紙は、ホルダカバーを開くことにより、記録紙ホルダに設置することができる。
【０００４】
このようなプリンタでは、記録紙は、ホルダカバーを閉じることによりサーマルヘッドとプラテンローラに挟まれる。そして、サーマルヘッドとプラテンローラに挟まれた状態で、記録紙に対しサーマルヘッドにより印字が行われる。
【０００５】
ロール状の記録紙を記録紙ホルダに装着する方法としては、記録紙ホルダに給紙軸を設け、この給紙軸にロール状の記録紙に取り付けられた芯を装着する方法がある。
【０００６】
しかしながら近年では、記録紙の補充を容易にするため、記録紙に軸を通すことなく、記録紙ホルダにそのまま設置する落とし込み方式のプリンタが普及しつつある。また一方において、プリンタは小型軽量化及び高速駆動化が望まれている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００９−０９６５９５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
小型軽量化及び高速駆動化がされたプリンタでは、省スペース化された記録紙ホルダから高速で記録用紙が引き出されることになる。また、落とし込み方式のプリンタでは、ロール状の記録紙は記録紙ホルダ内で移動する。
【０００９】
このため、記録紙の引き出しに伴い、ロール状の記録紙がホルダカバーに押し付けられてホルダカバーの要素に引っ掛かり記録紙とホルダカバーとの間で擦れる音（以下、擦れ音という）が発生してしまう。擦れ音自体がプリンタの性能に影響することはないが、プリンタの静粛性からは望ましくない。
【００１０】
本発明のある態様の例示的な目的の一つは、静粛性を向上したプリンタを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明のある態様によると、
ロール状の記録紙が収容される記録紙ホルダと、前記記録紙ホルダに対して開閉に設けられるホルダカバーとを備えたプリンタであって、
前記ホルダカバーの前記記録紙が接触する位置に、前記記録紙の引き出しに応じて接触位置が変化するよう設けられた接触部材を配設し、
前記接触部材は、単数又は複数の山形状部を有し、
前記山形状部は、前記山形状部の中央において突出した頂部と、前記頂部から前記記録紙の幅方向に斜めに延出する傾斜部とを有し、
前記記録紙は、前記山形状部と接触する。
【発明の効果】
【００１２】
本発明のある態様によると、静粛性を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】一実施形態によるプリンタのホルダカバーを開いた状態を示す斜視図である。
【図２】一実施形態によるプリンタのホルダカバーを閉じた状態を示す斜視図である。
【図３】一実施形態によるプリンタのホルダカバーの平面図である。
【図４】一実施形態によるプリンタのホルダカバーを閉じた状態を示す断面図である。
【図５】一実施形態によるプリンタのホルダカバーを開いた状態を示す断面図である。
【図６】一実施形態によるプリンタの軸承機構を説明するための図であり、（Ａ）は分解斜視図、（Ｂ）は要部拡大図である。
【図７】一実施形態によるプリンタのストッパを拡大して示す斜視図である。
【図８】一実施形態によるプリンタのストッパの取り付け方法を説明するための図である（その１）。
【図９】一実施形態によるプリンタのストッパの取り付け方法を説明するための図である（その２）。
【図１０】一実施形態によるプリンタのストッパの取り付け方法を説明するための図である（その３）。
【図１１】一実施形態によるプリンタの軸承機構及び離脱防止機構を拡大して示す断面図である。
【図１２】一実施形態によるプリンタの離脱防止機構の動作を説明するための図である（その１）。
【図１３】一実施形態によるプリンタの離脱防止機構の動作を説明するための図である（その２）。
【図１４】一実施形態によるプリンタの離脱防止機構の動作を説明するための図である（その３）。
【図１５】他の実施形態によるプリンタのホルダカバーの平面図である。
【図１６】他の実施形態によるプリンタのホルダカバーを閉じた状態を示す断面図である。
【図１７】他の実施形態によるプリンタのホルダカバーの平面図である。
【図１８】他の実施形態によるプリンタのホルダカバーを閉じた状態を示す断面図である。
【図１９】他の実施形態によるプリンタのホルダカバーの平面図である。
【図２０】他の実施形態によるプリンタのホルダカバーを閉じた状態を示す断面図である。
【図２１】他の実施形態によるプリンタのホルダカバーの平面図である。
【図２２】他の実施形態によるプリンタのホルダカバーを閉じた状態を示す断面図である。
【図２３】他の実施形態によるプリンタのホルダカバーの平面図である。
【図２４】他の実施形態によるプリンタのホルダカバーを示す図であり、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は側面図である。
【図２５】他の実施形態によるプリンタのホルダカバーの平面図である。
【図２６】参考例であるプリンタのホルダカバーの平面図である。
【図２７】参考例であるプリンタのホルダカバーを閉じた状態を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
次に、添付の図面を参照しながら、本発明の限定的でない例示の実施形態について説明する。
【００１５】
なお、添付の全図面の中の記載で、同一又は対応する部材又は部品には、同一又は対応する参照符号を付し、重複する説明を省略する。また、図面は、特に指定しない限り、部材もしくは部品間の相対比を示すことを目的としない。
【００１６】
また、以下説明する実施形態は、発明を限定するものではなく例示であって、実施形態に記述される全ての特徴やその組み合わせは、必ずしも発明の本質的なものであるとは限らない。
【００１７】
図１〜図６は、一実施形態によるプリンタ１Ａを説明する図である。
【００１８】
図１はホルダカバー２０Ａを開いた状態のプリンタ１Ａの外観を示し、図２はホルダカバー２０Ａを閉じた状態のプリンタ１Ａの外観を示している。図３はホルダカバー２０Ａを平面視した状態を示している。図４はホルダカバー２０Ａを閉じた状態のプリンタ１Ａの断面を示し、図５はホルダカバー２０Ａを開いた状態のプリンタ１Ａの断面を示しており、図６はプリンタ本体１０からホルダカバー２０Ａを取り外した状態を示している。なお、以下の各実施例の説明において、重力方向を下方、これと反対方向を上方という。
【００１９】
プリンタ１Ａは、落とし込み方式のプリンタであり、記録紙１００に軸を通すことなく、記録紙１００を装置内にそのまま装着できる。なお、プリンタ１Ａは小型軽量化及び高速駆動化が図られたプリンタであるものとし、よって記録紙１００は高速で引き出される。
【００２０】
プリンタ１Ａは、プリンタ本体１０、ホルダカバー２０Ａ、軸承機構５０、接触部材６０Ａ、離脱防止機構７０Ａを有している。
【００２１】
プリンタ本体１０は、記録紙１００を内部に収納すると共に記録紙１００に対して印刷処理を行う印刷機構の一部が搭載されている。プリンタ本体１０には、記録紙ホルダ１１、回路基板１２、モータ１３，１４、サーマルヘッド４０、固定刃４１が配設されている。
【００２２】
記録紙ホルダ１１は、プリンタ本体１０の内部にプリンタ本体と一体的に形成されている。記録紙１００は、記録紙ホルダ１１の内部に装着される。このため、記録紙ホルダ１１のホルダカバー２０Ａが装着される側は、大きく開口している。
【００２３】
記録紙１００は感熱紙であり、ロール状に巻かれた状態で記録紙ホルダ１１に収納される。なお以下の説明において、ロール状に巻かれた記録紙１００をロール紙１００ａという。
【００２４】
記録紙ホルダ１１は、内壁に複数のリブ１６が形成されている。記録紙ホルダ１１内にロール紙１００ａが装着された際、リブ１６によりロール紙１００ａと記録紙ホルダ１１の内壁との接触面積を小さくでき、ロール紙１００ａと内壁との間に発生する摩擦を低減することができる。
【００２５】
図４に示すように、回路基板１２は、プリンタ本体１０の上部背面側に配置されている。回路基板１２には、プリンタ１Ａの各種制御を行うための制御回路が搭載されている。またモータ１３、１４は、一方が記録紙１００を搬送するために用いられ、他方が可動刃４２を駆動するために用いられる。
【００２６】
記録紙ホルダ１１の左右の内壁には、図６に示すように、軸承機構５０の一部を構成する、ホルダカバー２０Ａが取り付けられる軸孔１７が形成されている（図６では、一方の軸孔１７のみが示されている）。ホルダカバー２０Ａは、軸承機構５０により回転可能にプリンタ本体１０に取り付けられる。なお、図６ではカバー本体２３及びプリンタ本体１０のみを示し、モータ１３，１４及びプラテンローラ４５等の図示は省略している。
【００２７】
サーマルヘッド４０は、感熱紙である記録紙１００に対して印刷を行う。サーマルヘッド４０は、プリンタ本体１０の上部に配設されている。
【００２８】
記録紙１００は、印刷が行われた後にカッターにより切断される。カッターは、固定刃４１と可動刃４２とを有する。固定刃４１は、プリンタ本体１０の上部で、サーマルヘッド４０の配設位置よりも下流側に設置されている。
【００２９】
ホルダカバー２０Ａは、オープンレバー２１、カバー本体２３、可動刃４２、プラテンローラ４５を有している。
【００３０】
オープンレバー２１は、ホルダカバー２０Ａを開くためのレバーである。オープンレバー２１は、カバー本体２３の表面に設けられた溝２２内を移動可能な構成とされている。ホルダカバー２０Ａは、プリンタ本体１０に閉じられた状態でロック機構によりロックされる。以下の説明において、ホルダカバー２０Ａが閉じられた状態を閉状態という。
【００３１】
ホルダカバー２０Ａを開く際には、オープンレバー２１を下方にスライドさせる。オープンレバー２１の操作によりロック機構によるロックは解除され、ホルダカバー２０Ａをプリンタ本体１０に対して開くことができる。以下の説明において、ホルダカバー２０Ａが開かれた状態を開状態という。
【００３２】
カバー本体２３は、ホルダカバー２０Ａの基部となる。可動刃４２、プラテンローラ４５、接触部材６０Ａ、ストッパ８０Ａは、カバー本体２３に配設される。カバー本体２３は、樹脂により一体成型されている。
【００３３】
カバー本体２３のプリンタ本体１０と対向する側の面である背面の両側には、側板２４がカバー本体と一体的に形成されている。側板２４は、カバー本体２３の背面に対して直立するよう形成されている。各側板２４の外側には、軸承機構５０の一部を構成する軸部２８が形成されている。軸部２８は、側板２４の側面から外方に突出するよう形成されている。
【００３４】
可動刃４２は、ホルダカバー２０Ａを閉じた状態で、プリンタ本体１０に設けられた固定刃４１と対向する位置に設けられる。プリンタ１Ａに装着された記録紙１００は、固定刃４１と可動刃４２との間に位置する。可動刃４２をモータで固定刃４１に向け移動させることにより、固定刃４１と可動刃４２との間に存在している記録紙１００が切断される。
【００３５】
プラテンローラ４５は、ホルダカバー２０Ａの上部に配設されている。ホルダカバー２０Ａを閉じた状態において、記録紙１００はサーマルヘッド４０とプラテンローラ４５との間に挟持される。記録紙１００がサーマルヘッド４０とプラテンローラ４５との間に挟持された状態で印刷が行われる。
【００３６】
ホルダカバー２０Ａが閉じられた状態で、ホルダカバー２０Ａの内壁と記録紙ホルダ１１の内壁との間に空間が形成される。以下の説明において、ホルダカバー２０Ａと記録紙ホルダ１１との間に形成される空間を記録紙収納室１５という。
【００３７】
閉状態においてオープンレバー２１が操作されると、軸承機構５０によりプリンタ本体１０に軸承されたホルダカバー２０Ａが回転して図１及び図５に示す開状態になる。開状態では、記録紙ホルダ１１（記録紙収納室１５）は開口した状態となり、図５に示すようにロール紙１００ａを記録紙ホルダ１１内に装着することができる。そして、再びホルダカバー２０Ａを閉じることにより、ロール紙１００ａは記録紙収納室１５に収納される。
【００３８】
図４は、ロール紙１００ａを記録紙収納室１５に収納した状態を示している。印刷処理に応じてロール紙１００ａの回転に伴い搬送される記録紙１００は図４図示上方に進行し、サーマルヘッド４０とプラテンローラ４５の間を通過する際に印刷処理が行われ、続いて固定刃４１と可動刃４２の間を通過した後、図４に示ようにプリンタ１Ａの排出口から矢印Ｂ方向に排出される。
【００３９】
プリンタ１Ａは落とし込み方式のプリンタであるため、記録紙収納室１５の内部でロール紙１００ａが図４図示左右方向に移動する。記録紙１００がプリンタ１Ａの上方から引き出されることにより、ロール紙１００ａは１５内で回転し、ホルダカバー２０Ａに押し付けられる方向に移動する。図４に、ロール紙１００ａの回転方向を矢印Ａで示し、移動方向を矢印Ｃで示す。
【００４０】
図２６及び図２７は、参考例であるプリンタ２００を示している。
【００４１】
図２６はプリンタ２００のホルダカバー２２０の平面図であり、図２７はプリンタ２００のホルダカバー２２０を閉じた状態を示す断面図である。
【００４２】
参考例であるプリンタ２００も、落とし込み方式のプリンタである。図２６に示す例では、プリンタ２００はホルダカバー２２０の内壁に４本のリブ２２５が形成されている。リブ２２５は、ホルダカバー２２０の内壁に図２６図示上下方向に延出するよう形成されている。
【００４３】
プリンタ２００の高速印字への対応に伴い、記録紙１００の引き出し速度が向上することにより、記録紙搬送時におけるロール紙１００ａ自体の移動と回転は速くなってきている。また、装置の小型化に伴いロール紙１００ａを収納するスペースは減少している。
【００４４】
これらの理由により、記録紙１００が高速で引き出されると、ロール紙１００ａが急激に移動して、ホルダカバー２２０のリブ２２５とロール紙１００ａの表面が瞬間的に引っ掛かるような挙動を示し、これによりロール紙１００ａとリブ２２５が衝突し、また擦れて音が発生する（以下、このように発生する音を擦れ音という）。
【００４５】
リブ２２５とロール紙１００ａの表面との接触は、図２６に斜線で示すリブ２２５の中央から下の位置（以下、用紙表面接触位置という）において発生する。よって擦れ音は、図２６に斜線で示す用紙表面接触位置において多く発生する。擦れ音の発生は、プリンタ２００の静粛性からは望ましくない。
【００４６】
またプリンタ２００では複数のリブ２２５が上下方向に且つ平行に延在している。記録紙の引き出しに伴いロール紙の径が小さくなっても、ロール紙１００ａは幅方向（軸方向）に対しては移動しない。よって、リブ２２５はロール紙１００ａの幅方向に対する同じ位置に圧接する。
【００４７】
このようにプリンタ２００では、リブ２２５がロール紙１００ａの幅方向の同一位置に圧接するため、引き出されるロール紙１００ａに圧接跡が発生してしまう。
【００４８】
一方、本実施形態に係るプリンタ１Ａは、ホルダカバー２０Ａに接触部材６０Ａを設けている。
【００４９】
次に、接触部材６０Ａについて説明する。
【００５０】
接触部材６０Ａは、図３及び図４に示すように、ホルダカバー２０Ａの内壁と対向するよう配設されている。接触部材６０Ａは断面が円形の金属ワイヤにより一体的に形成され、山形状部６１Ａ、取り付け部６２Ａ、支持部６３Ａを有している。また金属ワイヤの材質としては、バネ性を有する材料を選定することができる。
【００５１】
なお、接触部材６０Ａの材質は金属に限定されるものではなく、樹脂を用いることも可能である。また、接触部材６０Ａの断面形状も必ずしも円形に限定されるものではなく、ロール紙１００ａと滑らかに接触できる形状であれば他の形状とすることも可能である。
【００５２】
山形状部６１Ａは、図３に示すように略への字形状を有しており、本実施形態では単数設けられている。また山形状部６１Ａは、幅方向（図３の左右方向）の中央に上方に向け突出した頂部６４Ａと、頂部６４Ａを中心として図３図示の左右外側に斜め方向に延出する傾斜部６１Ａ−１，６１Ａ−２を有している。頂部６４Ａの記録紙収納室１５の底面からの高さは、記録紙収納室１５に装着されたロール紙１００ａの最大時の半径よりも大きく設定されている。
【００５３】
支持部６３Ａは取り付け部６２Ａに対して山形状部６１Ａを支持するものであり、山形状部６１Ａの両端部から下方に延出している。支持部６３Ａは、側板２４に形成された溝部内に位置している。また支持部６３Ａの下端部は、接触部材６０Ａをホルダカバー２０Ａに取り付ける取り付け部６２Ａと接続している。取り付け部６２Ａは、リブ２５の図３図示下方に形成された装着突起２６に着脱可能に係合する。
【００５４】
取り付け部６２Ａが装着突起２６に係合することにより接触部材６０Ａはホルダカバー２０Ａに装着され、取り付け部６２Ａが装着突起２６から離脱することにより接触部材６０Ａはホルダカバー２０Ａから取り外される。このように接触部材６０Ａをホルダカバー２０Ａに対して着脱可能にすることにより、接触部材６０Ａのメンテナンスを容易に行うことができる。
【００５５】
なお、取り付け部６２Ａのホルダカバー２０Ａの取り付け位置は装着突起２６に限定されるものではなく、他の部位に取り付けることとしてもよい。また、取り付け部６２Ａをホルダカバー２０Ａに完全に固定し、接触部材６０Ａ着脱が不能な構成とすることも可能である。
【００５６】
次に、接触部材６０Ａの動作について説明する。
【００５７】
プリンタ１Ａにおいて記録紙１００が引き出されると、ロール紙１００ａはホルダカバー２０Ａの内壁に向け、図４に矢印Ｃで示す方向に移動する。接触部材６０Ａは、ホルダカバー２０Ａの内壁に配設されている。よって、ロール紙１００ａが装着後の大径である場合にはロール紙１００ａの装着により、また記録紙１００の引き出しに伴いロール紙１００ａが小径になった場合にはロール紙１００ａがホルダカバー２０Ａに向けて移動することにより、ロール紙１００ａは接触部材６０Ａに接触する。
【００５８】
接触部材６０Ａの山形状部６１Ａは、ロール紙１００ａが接触していない状態では、図４及び図５に示すようにホルダカバー２０Ａの内壁に対して斜め前方に傾いた状態になっている。
【００５９】
ロール紙１００ａがホルダカバー２０Ａに向け移動することにより、ロール紙１００ａは山形状部６１Ａと接触する。
【００６０】
更にロール紙１００ａがホルダカバー２０Ａに向けて移動すると、またロール紙１００ａの径が大きい場合にはロール紙１００ａを装着することにより、山形状部６１Ａは、ロール紙１００ａに押圧されてホルダカバー２０Ａに向けて弾性変形する。図４に矢印Ｄで示す方向は、山形状部６１Ａが弾性変形する方向を示している。
【００６１】
このように山形状部６１Ａがロール紙１００ａの移動に応じて弾性変形するため、変形した６１Ａの弾性によってロール紙が図４図示右側方向に付勢され、この付勢力によりロール紙１００ａのホルダカバー２０Ａに向かう移動力は減衰される。よって、ロール紙がホルダカバーに向けて急激に移動することを防止でき、ロール紙１００ａが山形状部６１Ａ（接触部材６０Ａ）と接触する際、擦れ音が発生することを抑制することができ、プリンタ１Ａの静粛性を高めることができる。
【００６２】
ロール紙１００ａと山形状部６１Ａとが接触した状態でロール紙１００ａが引き出されると、ロール紙１００ａは山形状部６１Ａと接触した状態で回転する。よって、ロール紙１００ａと山形状部６１Ａとの間で摩擦が発生する。
【００６３】
ここで、ロール紙１００ａと山形状部６１Ａとの接触状態に注目する。
【００６４】
なお以下の説明において、ホルダカバー２０Ａのプラテンローラ４５が配設されている側を上方といい、軸部２８が設けられている側を下方というものとする。
【００６５】
本実施形態では、カバー本体２３には上方に頂点を有する上に凸の山形状の接触部材６０Ａが設けられている。図３の例では、設けられている接触部材６０Ａは単数である。また、接触部材６０Ａの中央に設けられた頂部６４Ａの高さは、記録紙収納室１５に装着されているロール紙１００ａの最大時の半径よりも大きく設定されている。従って山形状部６１Ａは、ロール紙１００ａに２箇所で接触することになる。
【００６６】
また、接触部材６０Ａは、断面が円形の金属ワイヤで形成されている。またロール紙１００ａの軸方向に対して傾斜した山形状部６１Ａがロール紙１００ａと接触する。よって、山形状部６１Ａとロール紙１００ａとの接触は実質的に点接触となる。
【００６７】
ここで実質的な点接触とは、厳密な意味での「点接触」ばかりでなく、点接触とみなせる接触も含むものとする。「点接触とみなせる接触」とは、図２６及び図２７を用いて説明した参考例におけるロール紙１００ａとリブ２２５との接触面積よりも小さい面積での点接触及び線接触とする。
【００６８】
また、山形状部６１Ａとロール紙１００ａとの接触面積は、ロール紙１００ａが接触部材６０Ａに押圧される押圧力の大きさにより変化するが、「点接触とみなせる接触」は、この押圧力の変化に伴い変化する接触面積の範囲での接触も含むものとする。
【００６９】
ロール紙１００ａと山形状部６１Ａは実質的に点接触するため、ロール紙１００ａと山形状部６１Ａとの接触面積は、参考例で示したロール紙とリブとの接触面積に比べて小さい。従って、接触部材６０Ａとロール紙１００ａとの間に発生する摩擦力は参考例と比較して小さく、ロール紙１００ａは円滑に回転する。このため、ロール紙１００ａと山形状部６１Ａとの接触位置において擦れ音が発生することを抑制でき、静粛性の高いプリンタ１Ａを実現することができる。
【００７０】
更に、ロール紙１００ａの直径は、記録紙１００が引き出されることにより小さくなるが、ロール紙１００ａの直径が小さくなるに従って、山形状部６１Ａと接触するロール紙の幅方向の位置は移動する。
【００７１】
上記のロール紙１００ａと山形状部６１Ａとの接触位置の変化の具体例を図３及び図４を用いて説明する。
【００７２】
図４に符号１００ａ−１で示すロール紙は、まだ記録紙１００が引き出されてない、最大直径を有した状態のものである（以下、大ロール紙１００ａ−１という）。また図４に符号１００ａ−２で示すロール紙は、記録紙１００が使用されることにより直径が最大直径の２／３程度になった状態のものである（以下、中ロール紙１００ａ−２という）。更に、図４に符号１００ａ−３で示すロール紙は、記録紙１００が使用されることにより直径が最大直径の１／３程度になったものである（以下、小ロール紙１００ａ−３という）。
【００７３】
大ロール紙１００ａ−１は直径が大きいため、頂部６４Ａの近い山形状部６１Ａの上方の２箇所、図３にＰ１で示す位置で山形状部６１Ａと接触する。図３に示すように、大ロール紙１００ａ−１が接触する２箇所の接触位置Ｐ１は互いに近接している。
【００７４】
記録紙１００が引き出されることによりロール紙の直径が小さくなり、中ロール紙１００ａ−２の状態になると、接触位置Ｐ１よりも下方且つ図３図示外側の接触位置Ｐ２において中ロール紙１００ａ−２は山形状部６１Ａと接触する。
【００７５】
更に記録紙１００が引き出されることによりロール紙の直径が小さくなり、小ロール紙１００ａ−３の状態になると、接触位置Ｐ２よも更に下方且つ図３図示外側の接触位置Ｐ３おいて小ロール紙１００ａ−３は山形状部６１Ａと接触する。
【００７６】
このように、山形状部６１Ａが山形で、またロール紙１００ａは記録紙１００の使用に伴い直径が小さくなるため、山形状部６１Ａと接触するロール紙１００ａの幅方向の位置は記録紙１００の引き出しに伴い変化して、次第に外側に移動する。よって、ロール紙１００ａが山形状部６１Ａに圧接しても、ロール紙１００ａの直径が小さくなるにつれて山形状部に接触するロール紙の幅方向の位置が変化するため、引き出される記録紙１００に圧接跡が発生することを防止できる。
【００７７】
次に、図６〜図１４を用いて、離脱防止機構７０Ａについて説明する。
【００７８】
ホルダカバー２０Ａは、軸部２８が軸孔１７に軸承されることにより、プリンタ本体１０に回転可能に装着される。
【００７９】
しかしながら、ロール紙１００ａの記録紙収納室１５への装着時におロール紙１００ａを落とす等によりホルダカバー２０Ａに外力が加わった場合、側板２４が内側に変位し、軸部２８が軸孔１７から離脱するおそれがある。本実施形態による離脱防止機構７０Ａは、ホルダカバー２０Ａに外力が加わった際にホルダカバー２０Ａがプリンタ本体１０から離脱するのを防止する。
【００８０】
以下、離脱防止機構７０Ａについて説明する。
【００８１】
離脱防止機構７０Ａは、凹部２９、装着溝２７、ストッパ８０Ａを有している。
【００８２】
凹部２９は、カバー本体２３の両側に設けられた側板２４の内壁に形成された有底孔である。また凹部２９の外周には、側板２４に対して内側に突出した突出面２９ａが形成されている（図６（Ｂ）参照）。
【００８３】
本実施形態では、凹部２９は軸部２８の形成位置に対してずらした位置に配置されている。しかしながら、軸部２８の軸孔１７からの離脱防止を図るためには、軸部２８と凹部２９は近接していることが望ましく、凹部２９と軸部２８とを同軸上に配置してもよい。
【００８４】
装着溝２７は、ストッパ８０Ａが装着される溝である。装着溝２７は、カバー本体２３の内側に形成されているリブ２５に設けられている。装着溝２７の上下には、装着突起２６が形成されている。言い換えると、一対の装着突起２６を設けることによって、一対の装着突起２６の間に、その底面がカバー本体２３の内壁と略面一の高さとなる装着溝２７が形成される。また各装着溝２７は、両側の凹部２９を結ぶ線分上に位置するよう配置されている。
【００８５】
なお、装着溝２７は必ずしもリブ２５の延長線上に設ける必要はなく、リブ２５の形成位置以外のカバー本体２３の内面に形成する構成としてもよい。
【００８６】
ストッパ８０Ａは、ストッパ本体８１Ａ、凸部８２、ストッパ面８３を有している。ストッパ本体８１Ａは、断面が蒲鉾形の棒状形状を有している。ストッパ本体８１Ａの内部には空間が設けられ、複数の補強リブ８４が空間内に形成されている。補強リブ８４の配設数及び配設位置を適宜調整することにより、ストッパ８０Ａの強度を調整することができる。
【００８７】
なお、ストッパ本体８１Ａの断面形状は蒲鉾形に限定されるものではなく、円形、矩形、楕円形等の他の断面形状としてもよい。また、補強リブ８４は必ずしも設ける必要はなく、ストッパ８０Ａの強度調整が必要な場合に設ければよい。
【００８８】
凸部８２及びストッパ面８３は、ストッパ本体８１Ａの両端にそれぞれ形成されている。凸部８２は円柱形であり、凹部２９と係合する。ストッパ面８３は、凸部８２に対して底面８７側にずれた位置に形成されている。
【００８９】
次に、ストッパ８０Ａをホルダカバー２０Ａに装着する方法について説明する。
【００９０】
図６（Ａ）は、ホルダカバー２０Ａがプリンタ本体１０から取り外されている状態を示している。ストッパ８０Ａをホルダカバー２０Ａに装着する前に、ホルダカバー２０Ａをプリンタ本体１０に装着する。ホルダカバー２０Ａをプリンタ本体１０に装着するには、側板２４の外壁に形成されている軸部２８を、記録紙ホルダ１１の内壁に形成されている軸孔１７に装着する。図６（Ａ）に矢印Ｇで示す一点鎖線は、軸部２８の軸孔１７への装着を示している。
【００９１】
図８は、ホルダカバー２０Ａがプリンタ本体１０に取り付けられた状態を示している。ホルダカバー２０Ａがプリンタ本体１０に取り付けられた後、ストッパ８０Ａをホルダカバー２０Ａに装着する。具体的には、図８に一点鎖線で示すように、ストッパ８０Ａの凸部８２を側板２４に形成されている凹部２９に挿入する。
【００９２】
図９は、ストッパ８０Ａの凸部８２が側板２４の凹部２９に係合した状態を示している。凸部８２が凹部２９に係合することにより、ストッパ８０Ａは装着溝２７の内部に位置した状態となる。また、凸部８２に対してオフセットしているストッパ面８３は、凹部２９の外周に形成された突出面２９ａと対向した状態となる。
【００９３】
なお、図９では、ストッパ８０Ａの底面８７（図７参照）が上を向いた状態でストッパ８０Ａがホルダカバー２０Ａに取り付けられている。図９は、ストッパ８０Ａが適正な向きでホルダカバー２０Ａに装着されていない状態を示している。
【００９４】
ストッパ８０Ａが適正な向きで装着されていない場合は、図９に矢印で示すようにストッパ８０Ａを回転させ、ストッパ８０Ａの底面８７がオープンレバー２１の内壁と対向するよう位置調整を行う。
【００９５】
図１０は、ストッパ８０Ａがホルダカバー２０Ａに適正に装着された状態を示している。ストッパ８０Ａがホルダカバー２０Ａに適正に装着されることにより、ストッパ８０Ａの曲面部分が上を向くため、プリンタの意匠性を向上させることができる。また、記録紙収納室１５に装着されるロール紙１００ａに、ストッパ８０Ａに起因して傷がつくことを防止することができる。
【００９６】
また、ストッパ８０Ａをホルダカバー２０Ａに適正に装着することにより、ストッパ本体８１Ａが装着溝２７の側壁（装着突起２６）に嵌合し、底面８７はカバー本体２３の内壁と当接した状態となる。よって、ストッパ８０Ａは装着溝２７及びカバー本体２３の内壁により位置決めされた状態となる。
【００９７】
図１１は、ストッパ８０Ａがホルダカバー２０Ａに装着された状態の軸承機構５０及び離脱防止機構７０Ａを示している。図１１は、図１０に矢印Ｃで示す一点鎖線で囲う部分を拡大して示す断面図である。
【００９８】
ホルダカバー２０Ａがプリンタ本体１０に装着され、ストッパ８０Ａがホルダカバー２０Ａに装着された状態では、軸孔１７と軸部２８が係合し、ストッパ８０Ａの凸部８２が凹部２９に係合する。また図１１には現れないが、ストッパ面８３は突出面２９ａと対向した状態となっている。なお本実施形態では、軸承機構５０の中心軸（図１１に矢印Ｈで示す一点鎖線）と離脱防止機構７０Ａの中心軸（図１１に矢印Ｋで示す一点鎖線）は、寸法ΔＨだけずれている。
【００９９】
次に、開状態のホルダカバー２０Ａに外力が印加された場合の離脱防止機構７０Ａの動作について説明する。
【０１００】
図１２は、開状態のホルダカバー２０Ａに上方かにら外力Ｆ１が印加された状態を示している。ホルダカバー２０Ａに外力Ｆ１が印加される理由としては、ロール紙１００ａの交換時にホルダカバー２０Ａの上部に誤ってロール紙１００ａを落下させた場合や、操作者が誤ってホルダカバー２０Ａを押してしまった場合等が考えられる。
【０１０１】
ホルダカバー２０Ａに外力Ｆ１が印加され下方に押圧されると、ホルダカバー２０Ａの側板２４は記録紙ホルダ１１に対し内倒れする。
【０１０２】
即ち、ホルダカバー２０Ａが下方に押圧されることにより、記録紙ホルダ１１の内壁と側板２４との間には、軸孔１７と軸部２８とを離脱させる力（図１２に矢印Ｆ２で示す）が作用する。この際、側板２４の肉厚は記録紙ホルダ１１の内壁の厚さに対して薄く強度が弱いため、側板２４は内側に変位する。
【０１０３】
しかしながら、対向する側板２４の間にはストッパ８０Ａが配設されている。このため、力Ｆ２により側板２４が内側に移動しようとしても、側板２４はストッパ８０Ａの両端に設けられたストッパ面８３と当接するので、側板２４の内側への移動が規制される。また側板２４が内側に移動することにより、凹部２９は凸部８２に向けて付勢されるため、側板２４に矢印Ｆ２方向に力が加わっても凸部８２が凹部２９から離脱するようなことはない。
【０１０４】
このように、離脱防止機構７０Ａを設けることにより、側板２４の移動は規制され、軸部２８が軸孔１７から離脱することを防止することができる。これにより、ホルダカバー２０Ａに外力が印加されても、ホルダカバー２０Ａがプリンタ本体１０から離脱することを防止でき、プリンタ１Ａの信頼性を向上させることができる。
【０１０５】
一方、ストッパ８０Ａでは支持できない非常に大きな外力がプリンタに印加されることが考えられる。このような大きな外力がホルダカバー２０Ａに印加された場合にストッパ８０Ａが側板２４を支持し続ける構成では、かえって側板２４が破損したり、ストッパ８０Ａが折れたり、凸部８２が潰れてしまったりする等の損傷が発生するおそれがある。
【０１０６】
このように大きな外力が印加された場合には、ストッパ８０Ａによる側板２４の支持を解除してホルダカバー２０Ａをプリンタ本体１０から離脱させた方が、プリンタの損傷を防止できるなどプリンタ１Ａ全体としては利益が大きい。よって本実施形態では、大きな外力がホルダカバーに印加された場合に、ストッパ８０Ａがホルダカバー２０Ａから離脱するよう離脱防止機構７０Ａを構成している。
【０１０７】
図１３及び図１４を用いて、ホルダカバー２０Ａに大きな外力が印加された時における離脱防止機構７０Ａの動作について説明する。
【０１０８】
図１３は、外力がホルダカバー２０Ａに印加した時に、ストッパ８０Ａの両端に矢印Ｆ３で示す力が作用した状態を示している（以下、この力を外力Ｆ３という）。
【０１０９】
外力がホルダカバー２０Ａに印加されて側板２４が内倒れした場合、側板２４はストッパ８０Ａのストッパ面８３に当接する。よって、外力Ｆ３は、ストッパ面８３に印加される。
【０１１０】
ストッパ面８３はストッパ８０Ａの中心からオフセットしているので、外力Ｆ３がストッパ面８３に印加されることによりストッパ８０Ａに対するモーメントが発生し、図１３に一点鎖線で示すようにストッパ８０Ａは弓状に変形する。
【０１１１】
ストッパ８０Ａが弓状に変形することにより、凸部８２と凹部２９は離間し、ストッパ８０Ａのホルダカバー２０Ａに対する係合が解除される。これにより、ストッパ８０Ａは、ホルダカバー２０Ａから離脱可能な状態となる。なお、図１４は、ストッパ８０Ａがホルダカバー２０Ａから離脱した状態を示している。
【０１１２】
また、凸部８２と凹部２９の係合が解除されると、弓状に変形したストッパ８０Ａはその弾性により元の形状に復元しようとする。凸部８２が凹部２９から外れたストッパ８０Ａは、この復元力によりホルダカバー２０Ａから飛び出す。このように、離脱防止機構７０Ａによれば、大きな外力が印加された際に、ストッパ８０Ａが自動的にホルダカバー２０Ａから離脱するため、側板２４の破損、ストッパ８０Ａの折れや、凸部８２の潰れ等の発生を防止することができる。
【０１１３】
なお、外力Ｆ３が印加された時にストッパ８０Ａに発生する変形量は、ストッパ本体８１Ａへの補強リブ８４の配設数を変化させること等により調整できる。
【０１１４】
次に、他の例によるプリンタ１Ｂ〜１Ｅについて説明する。
【０１１５】
図１５〜図２２は、他の例によるプリンタ１Ｂ〜１Ｅを説明するための図である。なお図１５〜図２２において、図１〜図１４に示した一実施形態であるプリンタ１Ａの構成と対応する構成については、同一符号を付して適宜その説明を省略する。
【０１１６】
図１５及び図１６は、他の例によるプリンタ１Ｂを示している。図１５はプリンタ１Ｂのホルダカバー２０Ａの平面図であり、図１６はプリンタ１Ｂのホルダカバー２０Ａを閉じた状態の断面図である。
【０１１７】
図１５及び図１６に示すプリンタ１Ｂにおいても、山形状部６１Ｂが単数設けられている。図１５の山形状部６１Ｂは、頂部６４Ｂが下方向に突出した形状とされている。
【０１１８】
また山形状部６１Ｂの両端部は、取り付け部６２Ｂから上方に延出した支持部６３Ｂの上端部に接続されている。
【０１１９】
山形状部６１Ｂは、ロール紙１００ａが接触する前は、図１６に破線で示すようにホルダカバー２０Ａの内壁に対して斜め前方に傾いた形状とされている。よって本実施形態においても、ロール紙１００ａが山形状部６１Ｂと接触することにより、山形状部６１Ｂはホルダカバー２０Ａに向けて、矢印Ｄ方向に弾性変形する。
【０１２０】
よってロール紙１００ａのホルダカバー２０Ａに向かう移動力は、山形状部６１Ｂが弾性変形することにより生じる弾力で減衰され、ロール紙がホルダカバーに急激に移動することを防止すると共に、ロール紙１００ａが山形状部６１Ｂと接触する際に擦れ音が発生することを抑制することができる。これにより、プリンタ１Ｂの静粛性を高めることができる。
【０１２１】
また図１５及び図１６の例においても、接触部材６０Ｂはワイヤであり、ロール紙１００ａとの接触は実質的に点接触となる。従って、接触部材６０Ｂとロール紙１００ａとの間に発生する摩擦力は小さくなり、ロール紙１００ａと山形状部６１Ａとの接触位置における擦れ音の発生を抑制することができる。
【０１２２】
図１７及び図１８は、更に他の例のプリンタ１Ｃを示している。図１７はプリンタ１Ｃのホルダカバー２０Ａの平面図であり、図１８はプリンタ１Ｃのホルダカバー２０Ａを閉じた状態の断面図である。
【０１２３】
図３及び図１５に示した接触部材６０Ａ，６０Ｂが断面円形の金属ワイヤであったのに対し、図１７及び図１８に示すプリンタ１Ｃの接触部材６０Ｃは、金属材よりなる平板材をブレス加工することにより山形状に成形したものである。
【０１２４】
接触部材６０Ｃも山形状部６１Ｃが設けられており、山形状部６１Ｃの両端部は取り付け部６２Ｃによりホルダカバー２０Ａに取り付けられている。また、取り付け部６２Ｃの中央の頂部６４Ｃの上辺の高さは、記録紙収納室１５に装着されたロール紙１００ａの最大径時の半径よりも大きく設定されている。
【０１２５】
山形状部６１Ｃは、ロール紙１００ａが接触する前は、図１８に破線で示すようにホルダカバー２０Ａの内壁に対して斜め前方に傾いた形状とされている。よって本実施形態においても、ロール紙１００ａが山形状部６１Ｃと接触することにより山形状部６１Ｃは弾性変形し、ロール紙１００ａの移動力は減衰される。このため、ロール紙１００ａが山形状部６１Ｂに接触する際の擦れ音の発生は抑制され、プリンタ１Ｃの静粛性を高めることができる。
【０１２６】
本実施形態では、山形状部６１Ｃがロール紙１００ａに接触する際、山形状部６１Ｃのプラテンローラ４５に近い側である上側外周縁のエッジ６５が、ロール紙１００ａと接触するよう構成されている。このエッジ６５は、頂部６４Ｃから左右に広がるように下る傾斜を有している。
【０１２７】
エッジ６５がロール紙１００ａと接触することにより、山形状部６１Ｃとロール紙１００ａとの接触は、実質的に点接触と同等の接触状態となる。このため、接触部材６０Ｃとロール紙１００ａとの間に発生する摩擦力は小さくなり、ロール紙１００ａと接触部材６０Ｃとの接触による擦れ音の発生を抑制することができる。
【０１２８】
また、山形状部６１Ｃは山形状であるため、ロール紙１００ａと接触するエッジ６５も山形状となる。よって記録紙１００の引き出しに伴いロール紙１００ａの直径が小さくなると、エッジ６５と接触するロール紙１００ａの幅方向の位置は変化する。よってプリンタ１Ｃによっても、引き出される記録紙１００に圧接跡が生じることを防止できる。
【０１２９】
図１９及び図２０は、更に他のプリンタ１Ｄを示している。図１９はプリンタ１Ｄのホルダカバー２０Ａの平面図であり、図２０はプリンタ１Ｄのホルダカバー２０Ａを閉じた状態の断面図である。
【０１３０】
図１９及び図２０に示すプリンタ１Ｄは、接触部材６０Ｄの材料として吸音材を用いている。本実施形態では、接触部材６０Ｄの材料としてスポンジを用いている。しかしながら、所定の形状を維持でき、且つ吸音の機能を持つ材料であれば、接触部材の材料はスポンジに限定されるものではない。
【０１３１】
スポンジからなる接触部材６０Ｄも単数の山形状部６１Ｄを有し、山形状部６１Ｄの両端部は取り付け部６２Ｄによりホルダカバー２０Ａに取り付けられている。また頂部６４Ｄの高さは、記録紙収納室１５に装着された直後の最大径であるロール紙１００ａの半径よりも大きく設定されている。
【０１３２】
接触部材６０Ｄは所定の厚さを有しており、ロール紙１００ａが接触する前は、図２０に破線で示すようにホルダカバー２０Ａの内壁に対して突出した状態となっている。ロール紙１００ａの引き出しに伴い、ロール紙１００ａがホルダカバー２０Ａに向け移動すると、ロール紙１００ａは山形状部６１Ｄと接触して、スポンジよりなる山形状部６１Ｄは押圧されて変形する。
【０１３３】
このように山形状部６１Ｄが変形することによりロール紙が図２０図示右側に付勢されてロール紙１００ａの移動力は減衰され、ロール紙１００ａが山形状部６１Ｄに接触する際に発生する擦れ音を低減することができる。また接触部材６０Ｄは吸音材として機能するスポンジから形成されているため、ロール紙１００ａが山形状部６１Ｄに接触する際に若干発生する擦れ音は接触部材６０Ｄで吸音される。これにより、プリンタ１Ｄの静粛性を高めることができる。
【０１３４】
なお、接触部材６０Ｄを構成するスポンジの硬さ、及び接触部材６０Ｄとロール紙１００ａとの圧接力は、圧接跡が生じない高度及び大きさとなるよう設定されている。
【０１３５】
図２１及び図２２は、更にその他のプリンタ１Ｅを示している。図２１はプリンタ１Ｄのホルダカバー２０Ａの平面図であり、図２２はプリンタ１Ｄのホルダカバー２０Ａを閉じた状態の断面図である。
【０１３６】
図２１及び図２２に示すプリンタ１Ｅは、接触部材６０Ｅが複数の山形状部６１Ｅを有している。具体的には、接触部材６０Ｅは５個の山形状部６１Ｅを有した構成とされている。本実施形態では、各山形状部６１Ｅは頂部６４Ｅが上方向に突出した形状とされている。各山形状部６１Ｅの頂部６４Ｅの高さは、記録紙収納室１５に装着されたロール紙１００ａの最大径の時の半径よりも大きく設定されている。
【０１３７】
なお、各山形状部６１Ｅは必ずしも頂部６４Ｅを上方向に突出した形状とする必要はなく、各山形状部６１Ｅの頂部６４Ｅを下方向に突出した構成としてもよく、また頂部６４Ｅが上方向に突出した山形状部６１Ｅと、頂部６４Ｅが下方向に突出した山形状部６１Ｅを混在させた構成としてもよい。
【０１３８】
各山形状部６１Ｅは、ロール紙１００ａが接触する前は、図２２に破線で示すようにホルダカバー２０Ａの内壁に対して斜め前方に傾いた形状とされている。よって本実施形態においても、ロール紙１００ａがホルダカバー２０Ａに向け移動し山形状部６１Ｅと接触することにより、山形状部６１Ｅはホルダカバー２０Ａに向けて、矢印Ｄ方向に弾性変形する。
【０１３９】
よって、ロール紙１００ａのホルダカバー２０Ａに向かう移動力は、山形状部６１Ｅが弾性変形することによりその弾性によって減衰され、ロール紙１００ａが山形状部６１Ｅと接触する際に擦れ音が発生することを抑制することができる。これにより、プリンタ１Ｅの静粛性を高めることができる。
【０１４０】
また本実施形態においても、各山形状部６１Ｅはワイヤにより形成されているため、各山形状部６１Ｅとロール紙１００ａとの接触は実質的に点接触となる。従って、接触部材６０Ｅとロール紙１００ａとの間に発生する摩擦力は小さくなり、ロール紙１００ａと山形状部６１Ｅとの接触位置における擦れ音の発生を抑制することができる。
【０１４１】
また、各山形状部６１Ｅは山形状であるため、記録紙１００の引き出しに伴いロール紙１００ａの直径が小さくなると、山形状部６１Ｅと接触するロール紙１００ａの幅方向の位置は変化する。よってプリンタ１Ｅによっても、引き出される記録紙１００に圧接跡が生じることを防止できる。
【０１４２】
更に、プリンタ１Ｅは複数の山形状部６１Ｅを有しているため、山形状部６１Ｅとロール紙１００ａは多数箇所で点接触する。山形状部６１Ｅが５個設けられた本実施形態のプリンタ１Ｅでは、１０箇所において山形状部６１Ｅとロール紙１００ａが接触する。このように多数箇所で山形状部６１Ｅとロール紙１００ａが接触することにより、記録紙１００を高速で記録紙収納室１５から引き出しても、ロール紙１００ａの安定性を高めることができ、これによってもプリンタ１Ｅの静粛性を高めることができる。
【０１４３】
なお、ロール紙１００ａと接触部材６０Ｅの接触点が多くなっても、ロール紙１００ａと山形状部６１Ｅの接触は実質的に点接触であり、その接触面積は参考例で示した面接触や線接触に比べて小さい。従って、多数箇所で山形状部６１Ｅとロール紙１００ａが接触しても、接触位置で発生する摩擦力は小さく、よって擦れ音が増大するようなことはない。
【０１４４】
図２３は、離脱防止機構７０Ｂの一例を示している。図２３は、離脱防止機構７０Ｂを搭載するホルダカバー２０Ｂの平面図である。
【０１４５】
離脱防止機構７０Ｂは、弓状に湾曲したストッパ８０Ｂを有している。また、ホルダカバー２０Ｂに形成され、ストッパ８０Ｂが嵌着される装着溝２７も、ストッパ８０Ｂの形状に対応して弓状に配置されている。
【０１４６】
本実施形態において、外力がホルダカバー２０Ｂに印加されて側板２４が内倒れすると、外力Ｆ３がストッパ８０Ｂの両端に印加される。ストッパ８０Ｂは予め弓形状に湾曲しているため、外力Ｆ３が印加された際のストッパ８０Ｂの変形方向は定まる。
【０１４７】
このため、瞬間的に外力Ｆ３が印加されたような場合でも、ストッパ８０Ｂが所定の方向に変形し、ホルダカバー２０Ｂから離脱する。よって、ストッパ８０Ｂを弓形状とすることにより、側板２４の破損、ストッパ８０Ａの折れ、凸部８２の潰れ等の発生を防止することができる。なお、ストッパ８０Ｂのホルダカバー２０Ｂからの離脱が円滑に行われるよう、装着溝２７のストッパ８０Ａと接する面に傾斜を設ける構成としてもよい。
【０１４８】
図２４は、離脱防止機構７０Ｃの他の例を示している。図２４（Ａ）は、離脱防止機構７０Ｃを搭載するホルダカバー２０Ｂの平面図であり、図２４（Ｂ）はホルダカバー２０Ｂの側面図である。
【０１４９】
離脱防止機構７０Ｃは、弓状に湾曲したストッパ８０Ｃを有している。また、ホルダカバーに形成された装着溝２７も、ストッパ８０Ｃの形状に対応した位置に配設されている。
【０１５０】
ストッパ８０Ｃの両端に形成された凸部８２は、側板２４の内壁に形成された凹部２９に回転可能に係合している。よってストッパ８０Ｃは、ホルダカバー２０Ｂに対して回転可能な構成となっている。
【０１５１】
図２４の場合にも、ストッパ８０Ｂは予め弓形状に湾曲しているので、外力Ｆ３が加わった時の変形方向が定まる。そのため、瞬間的に外力Ｆ３が印加された場合にはストッパがホルダカバー２０Ｂから離脱し、よって側板２４の破損、ストッパ８０Ａの折れ、凸部８２の潰れ等の発生を防止することができる。
【０１５２】
ストッパ８０Ｃをホルダカバー２０Ｂに装着するには、先ず凸部８２を凹部２９に係合させる。この際、凸部８２と凹部２９との係合処理は、ストッパ８０Ｃを装着溝２７に嵌めていない状態で行う。図２４に示す矢印Ｐ１は装着溝２７に嵌っていない状態のストッパ８０Ｃを示し、矢印Ｐ２は装着溝２７に嵌った状態のストッパ８０Ｃを示している。
【０１５３】
凸部８２が凹部２９に係合することにより、ストッパ８０Ｃはホルダカバー２０Ｂに対して回転可能に取り付けられる。よって、ストッパ８０Ｃを装着溝２７に嵌入させるには、ストッパ８０Ｃを装着溝２７に向けて、一点鎖線で図示する状態から実線で図示する状態になるように矢印Ｉ方向に回転させる。
【０１５４】
ストッパ８０Ｃは両端が軸承されることにより位置決めされているため、湾曲形状であってもストッパ８０Ｃは容易に装着溝２７に嵌入する。このように本実施形態の離脱防止機構７０Ｃによれば、湾曲した形状のストッパ８０Ｃを容易にホルダカバー２０Ｂに装着することができる。
【０１５５】
またストッパ８０Ｃは、ホルダカバー２０Ｂに対して凸部８２を中心として回転可能である。このため、図２４に矢印ＰＳ１で示すように装着溝２７から離脱した状態でストッパ８０Ｃをホルダカバー２０Ｂに装着した後、図２４（Ｂ）に矢印Ｉで示す方向にストッパ８０Ｃを回転させることにより装着溝２７に装着することができる。また、ストッパ８０Ｃをホルダカバー２０Ｂから取り外すには、上記の操作と逆の操作を行えばよい。よって、ストッパ８０Ｃのホルダカバー２０Ｂに対する装着脱を容易に行うことができる。
【０１５６】
図２５は、更に他の離脱防止機構７０Ｄを示している。図２５は、離脱防止機構７０Ｄが搭載されるホルダカバー２０Ａの平面図である。
【０１５７】
離脱防止機構７０Ｄのストッパ８０Ｄは、ストッパ本体８１Ｄ、軸８５、コイルバネ８６を有している。
【０１５８】
ストッパ本体８１Ｄは、断面がＵ字状とされており、ホルダカバー２０Ａの幅方向に延在している。また軸８５がストッパ本体８１Ｄ内に挿通されている。断面Ｕ字状のストッパ本体８１Ｄは、内部に空間を有しており、軸８５はこの空間内に挿入される。
【０１５９】
なお、ストッパ本体８１Ｄの断面形状はＵ字形状に限定されるものではなく、内部を軸８５が貫通可能な構成であれば他の断面形状、例えば、断面円形状としてもよい。
【０１６０】
軸８５の長さは、図２５に実線で示す一対の側板２４の離間距離よりも短く設定されている。またストッパ本体８１Ｄの長さは、軸８５の長さよりも短く設定されている。
【０１６１】
ストッパ本体８１Ｄと軸８５とは、軸８５をストッパ本体８１Ｄに挿通することで互いに固定される。この際、軸８５の両端はストッパ本体８１Ｄの両端から突出する。
【０１６２】
軸８５のストッパ本体８１Ｄから突出した部分には、コイルバネ８６が装着される。コイルバネ８６の内側端部は、ストッパ本体８１Ｄの端部に溶接等により固定される。
【０１６３】
ストッパ８０Ｄをホルダカバー２０Ａに装着すると、ストッパ本体８１Ｄはホルダカバー２０Ａに設けられた装着溝２７に嵌着する。またストッパ８０Ｄがホルダカバー２０Ａに装着された状態で、コイルバネ８６の外側の端部は側板２４の内壁と当接する。
【０１６４】
本実施形態において、側板２４が内倒れして外力Ｆ３がストッパ８０Ｄの両端部に内側に向けて印加されると、側板２４と当接しているコイルバネ８６は圧縮される。図２５に、内倒れした側板２４を破線で示している。
【０１６５】
本実施形態では、瞬間的に外力Ｆ３が印加された際にコイルバネ８６が圧縮することにより、側板２４及びストッパ８０Ａの損傷を防止することができる。
【０１６６】
以上、本発明の実施形態について詳述したが、本発明は上記した特定の実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明の要旨の範囲内において、種々の変形・変更が可能なものである。
【符号の説明】
【０１６７】
１Ａ〜１Ｅ  プリンタ
１１  記録紙ホルダ
１２  回路基板
１５  記録紙収納室
１７  軸孔
２０Ａ，２０Ｂ  ホルダカバー
２３  カバー本体
２４  側板
２５  リブ
２６  装着突起
２７，２７Ａ  装着溝
２８  軸部
２９  凹部
３０  軸承機構
６０Ａ〜６０Ｅ  接触部材
６１Ａ〜６１Ｅ  山形状部
６２Ａ〜６２Ｅ  取り付け部
６４Ａ〜６４Ｅ  頂部
６５  エッジ
７０Ａ〜７０Ｄ  離脱防止機構
８０Ａ〜８０Ｄ  ストッパ
８２  凸部
８３  ストッパ面
８５  軸
８６  コイルバネ
１００  記録紙
１００ａ  ロール紙
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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