(57)【要約】      （修正有）【課題】粘着テープディスペンサは取り外し組付け可能であるカッターユニットを備え、切断刃が磨耗したときには取り外して交換することで、寿命を延ばすことができる粘着テープディスペンサ及びそのカッターユニットを提供すること。【解決手段】粘着テープディスペンサはホルダ台座とカッターユニットとを備えており、前記カッターユニットは前記ホルダ台座の収容部に取り外し可能に対応するように組付けられ、一つ以上の切断刃取付け領域を有しており、前記切断刃は前記切断刃取付け領域に対応するように結合されるとともに複数の切り歯を有している。前記切断刃取付け領域は前記切断刃の切り歯に対応する複数の支持部を有している。本発明では取り外し可能なカッターユニットを備えることから、前記切断刃が変形又は磨耗したときには取り外し又は交換することができ、しかも前記切断刃は複数の支持部により支持されて、切断刃を補強する効果を備える。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
一方側に収容部を有するホルダ台座と、
前記ホルダ台座の収容部に取り外し可能に且つ対応するように組付けることができ、本体と、一つ以上の切断刃を備えており、前記本体は隣接して設けられている一つの以上の切断刃取付け領域と、一つ以上の貼付け台とを有しており、前記切断刃取付け領域は複数の支持部を有しており、前記切断刃は前記切断刃取付け領域に対応するように設けられるとともに、歯状配列をなす複数の切り歯を有しており、前記切断刃の各切り歯は対応する各支持部に密着し且つ形状が対応している、カッターユニットと、を備えることを特徴とする、
粘着テープディスペンサ。
【請求項２】
前記切断刃と前記貼付け台との間で、角度が１２度ないし２５度の間である切断角度を形成している、請求項１に記載の粘着テープディスペンサ。
【請求項３】
前記カッターユニットの本体が、互いに対称に設けられている二つの切断刃取付け領域と二つの貼付け台とをそれぞれ有するとともに、前記カッターユニットは二枚の切断刃を備える、請求項１に記載の粘着テープディスペンサ。
【請求項４】
前記切断刃の各切り歯の厚みが０．０４〜０．０６ｍｍである、請求項１に記載の粘着テープディスペンサ。
【請求項５】
前記貼付け台と前記切断刃の各切り歯とで、０．３〜２ｍｍである切断高さを定義している、請求項１ないし４のいずれか一項に記載の粘着テープディスペンサ。
【請求項６】
前記切断刃の各切り歯と対応する各支持部との間で、鋭角となる補強角度を形成している、請求項１ないし４のいずれか一項に記載の粘着テープディスペンサ。
【請求項７】
前記補強角度の角度が２０度ないし４５度の間である、請求項６に記載の粘着テープディスペンサ。
【請求項８】
前記切断刃の各切り歯と対応する各支持部との間で、各々が各補強角度と正の相関のパラメータ関係をなす保留間隔を定義している、請求項６に記載の粘着テープディスペンサ。
【請求項９】
各保留間隔が０．０５〜０．３ｍｍである、請求項８に記載の粘着テープディスペンサ。
【請求項１０】
前記切断刃及び各支持部は材質が同一であるか、又は異なるものである、請求項１ないし４のいずれか一項に記載の粘着テープディスペンサ。
【請求項１１】
隣接して設けられている一つの以上の切断刃取付け領域と、一つ以上の貼付け台とを有しており、前記切断刃取付け領域は複数の支持部を有する本体と、
前記切断刃取付け領域に対応するように設けられるとともに、歯状配列をなす複数の切り歯を有しており、各切り歯は対応する各支持部に密着し且つ形状が対応している一枚以上の切断刃と、を備えることを特徴とする、
粘着テープディスペンサのカッターユニット。
【請求項１２】
前記切断刃と前記貼付け台との間で、角度が１２度ないし２５度の間である切断角度を形成している、請求項１１に記載の粘着テープディスペンサのカッターユニット。
【請求項１３】
前記カッターユニットの本体が、互いに対称に設けられている二つの切断刃取付け領域と二つの貼付け台とをそれぞれ有するとともに、二枚の切断刃を備える、請求項１１に記載の粘着テープディスペンサのカッターユニット。
【請求項１４】
前記切断刃の各切り歯の厚みが０．０４〜０．０６ｍｍである、請求項１１に記載の粘着テープディスペンサのカッターユニット。
【請求項１５】
前記貼付け台と前記切断刃の各切り歯とで、０．３〜２ｍｍである切断高さを定義している、請求項１１ないし１４のいずれか一項に記載の粘着テープディスペンサのカッターユニット。
【請求項１６】
前記切断刃の各切り歯と対応する各支持部との間で、鋭角となる補強角度を形成している、請求項１１ないし１４のいずれか一項に記載の粘着テープディスペンサのカッターユニット。
【請求項１７】
前記補強角度の角度が２０度ないし４５度の間である、請求項１６に記載の粘着テープディスペンサのカッターユニット。
【請求項１８】
前記切断刃の各切り歯と対応する各支持部との間で、各々が各補強角度と正の相関のパラメータ関係をなす保留間隔を定義している、請求項１６に記載の粘着テープディスペンサのカッターユニット。
【請求項１９】
各保留間隔が０．０５〜０．３ｍｍである、請求項１８に記載の粘着テープディスペンサのカッターユニット。
【請求項２０】
前記切断刃及び各支持部は材質が同一であるか、又は異なるものである、請求項１１ないし１４のいずれか一項に記載の粘着テープディスペンサのカッターユニット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は文房具に関し、とりわけ粘着テープディスペンサ及びそのカッターユニットに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の粘着テープディスペンサは一方側に回転可能な粘着テープを装着した後、粘着テープを人の力で適当な長さまで引き出して、粘着テープディスペンサの他方側に取付けられている切断刃により粘着テープを切断して、使用に供される適当な長さの粘着テープが得られるというものである。
従来の粘着テープディスペンサは粘着テープ切断時に、通常は割と大きな力が必要となり、粘着テープディスペンサの切断刃の多くは肉厚すぎて且つ切り口が揃わないという問題があった。このため、粘着テープディスペンサは切断刃の設計において加える力の大きさに影響することから、市販されているものにおいても各種形態の粘着テープディスペンサでより省力となる構造が開発されてきている。
【０００３】
特許文献１には、粘着テープディスペンサに用いられるとともに、一方側縁部と、多数の凹凸がこの縁部に形成されている切り歯を含む省力型切断刃を開示している。各切断刃のカーブ部分は下向きに傾斜し且つ内側に窪んだカーブ状をなしており、隣接する二つの切り歯のカーブ部分の末端は滑らかに繋がり且つ凹谷状をなしており、前記設計により使用者は手軽に粘着テープを切断することができる上、切り出された粘着テープの断面はより揃う。
【０００４】
特許文献２には、粘着テープ台切断刃構造の改良を開示している。この切断刃は主に先端刃面に隣接して配列されている複数の切り歯が設けられており、二つの切り歯の隣接する底端にはカーブ歯壁が凹設形成され、且つ各々の切り歯は上端両側の刃先がいずれも面取り縁から峰部に向かって前縁が横断面を形成するように設けられて、先端には小さな丸角となる刃先部が設けられる。これによって、刃先部及び両側刃先とカーブ歯壁との間が繋ってカーブ開口を形成して、粘着テープの切断面が横向きで切断刃にあてがわれて上から下に押されたとき小さな丸角の刃先部に平均的に力が作用することで、スムーズに、切れ味良く切断することができ、粘着テープの切断がより揃って最適な使用状態が得られる。
【０００５】
特許文献３には、従来の切断刃及びテープカッターを開示している。切断刃上には立ち上がり部と、平坦部と、当接部とを有しており、切断刃の強度及び耐久性が向上することができ、指が切断刃に触れたとしても、怪我することなく、しかも小さな操作力でも粘着テープを切断できるという効果がある。
【０００６】
従来の粘着テープ切断技術においては、切り歯の歯間配列の間隔又は切り歯の形状を変更することで粘着テープの省力切断の効果を達成しているが、切断刃の強度を維持するために、切断刃の厚みを減らすことは極めて少なく、そのため、切断時には依然として大きな力が必要となり、粘着テープの切断面が揃わなくなってしまう。
【０００７】
また、従来の粘着テープディスペンサにおける切断刃は通常、テープホルダに一体に固定されていることから、切断刃が磨耗したときには、通常は粘着テープディスペンサ全体を直接交換するものであり、切断刃を直接交換するものは明らかに少ない。
このような従来の粘着テープディスペンサの不足に基づき、発明者はなおも改善する余地があると考えた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】台湾実用新案登録第Ｍ５２４８３９号明細書
【特許文献２】台湾実用新案登録第Ｍ３８７８６３号明細書
【特許文献３】中国特許出願公開第１０４７８１０５４号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
従来の粘着テープディスペンサは、切断刃の厚みを改善しにくい設計であり、かつ切断刃とテープホルダとが一体化されて交換できないという問題を解決するために、本発明の主な目的は、粘着テープディスペンサは取り外し組付け可能であるカッターユニットを備えるとともに、カッターユニットには切断刃を補強するための支持部が設計されることで、切断刃を設計上にてより薄くすることができ、切断時に省力で切り口が揃い、しかも切断刃が磨耗したときには取り外して交換することで、寿命を延ばすことができる粘着テープディスペンサ及びそのカッターユニットを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明の技術手段は、一方側に収容部を有するホルダ台座と、前記ホルダ台座の収容部に取り外し可能に且つ対応するように組付けることができ、本体と、一枚以上の切断刃を備えており、前記本体は隣接して設けられている一つの以上の切断刃取付け領域と、一つ以上の貼付け台とを有しており、前記一つ以上の切断刃取付け領域は複数の支持部を有しており、前記切断刃は前記切断刃取付け領域に対応するように設けられるとともに、歯状配列をなす複数の切り歯を有しており、前記切断刃の各切り歯は対応する各支持部に密着し且つ形状が対応している、カッターユニットと、を備えること粘着テープディスペンサを提供する。
【００１１】
本発明の技術手段は、隣接して設けられている一つの以上の切断刃取付け領域と、一つ以上の貼付け台とを有しており、各切断刃取付け領域は複数の支持部を有する本体と、前記切断刃取付け領域に対応するように設けられるとともに、歯状配列をなす複数の切り歯を有しており、各切り歯は対応する各支持部に密着し且つ形状が対応している一枚以上の切断刃と、を備える粘着テープディスペンサのカッターユニットを提供する。
【発明の効果】
【００１２】
本発明で提供する粘着テープディスペンサ及びそのカッターユニットで得られる効果には以下が含まれる。
【００１３】
１、本発明ではカッターユニットの切断刃にて一方側に形状が切断刃の切り歯と対応する複数の支持部が形成されており、各支持部を通じて支持するとともに切断刃の各切り歯の強度を向上することができる。これにより、切断刃の厚みを顕著に減らすよう設計することができ、切断時にはより省力で、且つ粘着テープ上により揃った切り口を形成することができる。
【００１４】
２、本発明のカッターユニットは従来のような一体又は取り外し不可の形態ではなく、カッターユニットを、ホルダ台座に取り外し可能に組付けることができる着脱又は交換可能な組付け形態となっている。そしてカッターユニットには一枚以上の切断刃を設けることができることから、カッターユニットに複数枚の切断刃を備える場合、もしこのうちの一枚の切断刃が磨耗、変形又は損傷したときには、カッターユニットを他方側の切断刃に反転させて引き続き使用するか、又はカッターユニットを直接交換することができる。
【００１５】
３、本発明の切断刃とホルダ台座の貼付け台との間で特定の角度及び距離を形成するとともに、各切り歯と各支持部との間の距離及び角度も特定のパラメータ関係を形成していることから、切断時の効率を向上し、切断時より省力とすることが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の好ましい実施例のテープディスペンサの外観図である。
【図２】本発明の好ましい実施例の組立概略図である。
【図３】本発明の好ましい実施例のカッターユニットの外観図である。
【図４】本発明の好ましい実施例のカッターユニットの他の外観図である。
【図５】本発明の好ましい実施例のカッターユニットの正面図である。
【図６】図５のＡ−Ａ線の断面図である。
【図７】本発明の好ましい実施例のカッターユニットの側面の一部断面拡大図である。
【図８】本発明の好ましい実施例の使用状態図である。
【図９】本発明の好ましい実施例の他の使用状態図である。
【図１０】本発明の好ましい実施例のカッターユニットを交換する動作の手順概略図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
本発明の技術特徴及び実用的な効果が詳細に理解できるようにするとともに、明細書の内容に基づいて実施できるようにするために、更に図示する好ましい実施例をもって、下記のように詳細に説明する。
【００１８】
本発明は粘着テープディスペンサ及びそのカッターユニットであって、図１ないし図４の好ましい実施例を参照するに、ホルダ台座１０と、カッターユニット２０とを備える。
【００１９】
図１及び図２に示すように、前記ホルダ台座１０は、テープリール装着部１１と、前記テープリール装着部１１と対向して設けられている収容部１２とを有している。
前記収容部は左右対向している二つの直立柱１２１と前記二つの直立柱１２１の間に形成されている一つの凹部１２２とを有しており、前記二つの直立柱１２１は互いに対向する側面にて係止部１２３がそれぞれ設けられている。前記複数の係止部１２３は凸形態のブロック又は凹形態の凹部とすることができるものであるが、本実施例においては、前記複数の係止部１２３は凸状ブロックである。
【００２０】
図１及び図２に示すように、前記カッターユニット２０は前記ホルダ台座１０の収容部１２に取り外し可能に対応するように組付けることができる。
図３及び図４に示すように、前記カッターユニット２０は本体２１と、一枚以上の切断刃２２とを備えており、前記本体２１は一つの以上の切断刃取付け領域２１０と、一つ以上の係止領域２１１と、一つ以上の貼付け台２１３とを有している。好ましくは、前記本体２１は矩形ブロックであるとともに、それぞれ互いに対称に設けられている二つの切断刃取付け領域２１０と、二つの係止領域２１１と、二つの貼付け台２１３とを有する。このうち、前記二つの切断刃取付け領域２１０は前記本体２１にて縦方向断面の対角線に沿って対称に設けられている。
【００２１】
図５及び図７に示すように、本実施例において、前記二つの切断刃取付け領域２１０は前記本体２１の左上角及び右上角の縁部にそれぞれ位置しており、前記二つの貼付け台２１３は前記本体２１の上、下両側にそれぞれ位置するとともに、前記二つの係止領域２１１に繋がっている。しかも各々の切断刃取付け領域２１０に隣接して設けられており、前記二つの貼付け台２１３は一つの基礎面Ｆを各々有する。
このうち、各切断刃取付け領域２１０には水平方向に設けられている複数の支持部２１４が形成されており、各支持部２１４は鋭利な歯形配列をなしており、前記二つの係止領域２１１は前記本体２１の左、右両側にそれぞれ位置し且つ前記収容部１２の二つの直立柱１２１に対応している。前記した各係止領域２１１は、上、下に対称配置されている二つの係止ツメ２１５をそれぞれ有しており、前記本体２１は各係止領域２１１のうちの一つの係止ツメ２１５が前記収容部１２の二つの係止部１２３にそれぞれ対応して係止することができる。
【００２２】
図５ないし図７に示すように、前記一枚以上の切断刃２２は、前記一つ以上の切断刃取付け領域２１０と前記一つ以上の貼付け台２１３との間に対応して結合されている。このうち、好ましくは、前記カッターユニット２０は二枚の切断刃２２を備えるとともに前記二つの切断刃取付け領域２１０に対応するように組付けられており、各切断刃２２は複数の切り歯２２１を有している。隣接する二つの切り歯２２１の歯の山２２２中心の間にて、中心距離Ｌｔを０．６〜０．７ｍｍに定義し、予め０．６５ｍｍに設定しており、各切り歯２２１は歯の山２２２から歯の谷２２３までの間で、刃の高さＨｔを０．３〜０．４ｍｍに定義し、予め０．３７ｍｍに設定しており、各切り歯２２１は側面にて歯の厚みＴｔを０．０４〜０．０６ｍｍに定義し、予め０．０５ｍｍに設定している。
このうち、前記二つの切断刃取付け領域２１０の各支持部２１４の外形は、前記二枚の切断刃２２の切り歯２２１の外形に対応しており、しかも各切り歯２２１の配列方向に伴って延びている。好ましくは、前記二枚の切断刃２２は左、右両側から中央に向かって徐々に突起状として配列するように形成されることで、中央が最も高くなり、両側が低くなる歯型配列の設計となっている。
【００２３】
図５及び図７に示すように、本発明の好ましい実施例のカッターユニット２０のうちの一方側を説明する。各支持部２１４は形状は前記切断刃２２の各切り歯２２１の形状に対応しており、各支持部２１４は縦方向切断の断面が三角形をなすとともに斜面Ｓと、前記斜面Ｓの両端を繋ぐ底端Ｓｂ及び上端Ｓｔとを有しており、前記斜面Ｓと前記切断刃２２との間で補強角度θを形成しており、前記補強角度θは鋭角であり且つ角度は２０度ないし４５度の間である。
各支持部２１４の底端Ｓｂと前記切断刃２２の各切り歯２２１との間では歯を支持する厚みＴ１を水平方向で画成しており、前記歯を支持する厚みＴ１は０．１〜０．３ｍｍであり、各支持部２１４の上端Ｓｔと各切り歯２２１の歯の山２２２とで垂直に保留間隔Ｈ１を画成しており、前記保留間隔Ｈ１は０．０５〜０．３ｍｍであり、好ましくは０．１〜０．２ｍｍである。このうち、前記保留間隔Ｈ１と前記補強角度θとは正の相関のパラメータ関係をなしており、前記保留間隔Ｈ１が大きくなるほど、前記補強角度θは大きくなり、反対に、前記保留間隔Ｈ１が小さくなるほど、前記補強角度θは小さくなる。
各支持部２１４及び各切断刃２２の材質は同一としても、異なるものとしても良いが、本実施例では、各支持部２１４は合成樹脂材質であって、一方、各切断刃２２は金属材質である。
【００２４】
図５及び図７に示すように、前記切断刃２２は逆時計回り方向で隣接する前記貼付け台２１３の基礎面Ｆに向いた仮想の鉛直延長線との間で切断角度αを形成しており、前記切断角度αの角度は鋭角であり且つ１２度ないし２５度の間であり、予め１８．５度に設定されることで、切断効果を効果的に向上することができる。
前記貼付け台２１３の基礎面Ｆと各切り歯２２１の歯の山２２２とで切断高さＨ２を定義している。前記切断高さＨ２は０．３〜２ｍｍであり、もし前記切断高さＨ２がこの間になければ、粘着テープが前記貼付け台２１３に貼付くか、又は切断効果が低下する不具合を招くことから、本実施例では、前記切断角度αの角度は前記補強角度θの角度を超えないようにしている。
【００２５】
本発明の好ましい実施例における使用形態は図８及び図９に示すように、前記カッターユニット２０が前記ホルダ台座１０の収容部１２に対応するように組付けられるとともに、前記カッターユニット２０が前記二つの係止領域２１１が前記二つの係止部１２３にそれぞれ対応するように係止されることで、前記カッターユニット２０を固定するとともに、前記テープリール装着部１１にはテープリール３０を対応するように結合することができる。
使用時には、前記テープリール３０から適当な長さの繰り出し部分３１を引き出して、前記カッターユニット２０のうちの一方側の前記切断刃２２に粘着するまでわずかに下方に押当てる。図５を合わせて見るに、各切断刃２２の各切り歯２２１は中央が突起状に形成されていることから、前記テープリール３０から引き出された前記繰り出し部分３１を下向きで切断するときに、中央に位置する切り歯２２１は更に中央の一点で前記繰り出し部分３１を突き破る。
同時に、各切断刃２２の各切り歯２２１の歯の厚みＴｔは極めて薄く、わずかに０．０４〜０．０６ｍｍしかなく、しかも前記切断刃２２と前記貼付け台２１３とで形成する切断角度αにて、前記切断刃２２は前記貼付け台２１３に対して傾斜している。そして前記繰り出し部分３１が下向きに引き出したときに前記切断刃２２との間で省力となる切断角度を形成し、且つ各切り歯２２１の歯の山２２２もまた従来の切断刃よりも鋭利で切れやすく、且つ省力の効果を達成することができる。
【００２６】
各切断刃２２の各切り歯２２１の歯の厚みＴｔは極めて薄いため、各支持部２１４の外形は各切り歯２２１の形状に対応し、且つ各支持部２１４と各切り歯２２１との間で補強角度θを形成することで、前記繰り出し部分３１を下向きに切断するとき、各切り歯２２１の力を受ける部位の構造強度を強化する効果を生じることが可能である。しかも前記繰り出し部分３１が各支持部２１４に接触したり、又は貼付いてしまって、操作時のスムーズ性に影響するようなことも起こりにくい。
【００２７】
図１０に示すように、前記カッターユニット２０のうちの一方の前記切断刃２２が長時間切断することで損傷、変形又は磨耗したときには、前記カッターユニット２０を前記ホルダ台座１０の収容部１２から取り出した後、１８０度反転させて、元は下方に位置していた前記切断刃２２を上向きに転換させて、更に前記カッターユニット２０における使用できなくなった側を下向きに前記ホルダ台座１０の収容部１２に戻すように装着することで、取り外し及び交換を簡単に完了することができる。又は、前記カッターユニット２０自体を新品に直接交換する。しかも前記カッターユニット２０を交換するコストは極めて低く、粘着テープディスペンサを交換する必要は無くなり、粘着テープディスペンサの寿命は大幅に延びる。
【００２８】
上記は、単に本発明の好ましい実施例に過ぎず、本発明に対して何らかの形式的な限定を行うものではなく、当業者が、本発明が提供する技術特徴の範囲を超えることなく、本発明に開示する技術内容を用いての一部変更又は付加した等価の実施例はいずれも本発明の技術特徴の範囲内にある。
【符号の説明】
【００２９】
１０    ホルダ台座
１１    テープリール装着部
１２    収容部
１２１  直立柱
１２２  凹部
１２３  係止部
２０    カッターユニット
２１    本体
２１０  切断刃取付け領域
２１１  係止領域
２１３  貼付け台
２１４  支持部
２１５  係止ツメ
２２    切断刃
２２１  切り歯
２２２  歯の山
２２３  歯の谷
３０    テープリール
３１    繰り出し部分
Ｌｔ    中心距離
Ｈｔ    歯の高さ
Ｆ      基礎面
Ｔｔ    歯の厚み
Ｓ      斜面
Ｓｂ    底端
Ｓｔ    上端
θ      補強角度
Ｔ１    歯を支持する厚み
Ｈ１    保留間隔
α      切断角度
Ｈ２    切断高さ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2019005889.tif 000009
【図８】
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【図９】
2019005889.tif 000011
【図１０】
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