(57)【要約】      （修正有）【課題】平板を折り曲げることにより形成される組立箱において、組立箱の内側や外側から力が加えられた場合でも確実に側面同士の結合状態を保持することが可能で、組立箱を積み上げたとしても潰れることのない耐久性および形状安定性を備えた組立箱を提供する。【解決手段】平板１０１を折り曲げることによって形成される組立箱において、前記平板１０１は、底面板と、前記底面板の第１辺１０ａに連接された第１側板２０と、前記第１辺１０ａに隣接する前記底面板の第２辺１０ｂに連接された第２側板３０から構成され、前記第１側板２０は第１切込２１３を有する係止片２１を備え、前記第２側板３０は前記係止片２１を係止するための前記第１切込２１３と略同一の傾斜角度をもった第２切込３２を有し、前記組立箱は前記第１切込２１３と前記第２切込３２が係合することで、前記係止片２１と前記第２切込３２の結合状態が保持されている。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
平板を折り曲げることによって形成される組立箱において、前記平板は、底面板と、前記底面板の第１辺に連接された第１側板と、前記第１辺に隣接する前記底面板の第２辺に連接された第２側板から構成され、前記第１側板は第１切込を有する係止片を備え、前記第２側板は前記係止片を係止するための前記第１切込と略同一の傾斜角度をもった第２切込を有し、前記組立箱は前記第１切込と前記第２切込が係合することで、前記係止片と前記第２切込の結合状態が保持されていることを特徴とする組立箱。
【請求項２】
前記係止片は、前記第２側板と略同一の幅で形成された前記第１側板に連接する補強部を備えたことを特徴とする請求項１記載の組立箱。
【請求項３】
前記組立箱の外側で前記第１切込の上片と前記第２切込の下片が当接し、前記組立箱の内側で前記第１切込の下片と前記第２切込の上片が当接することにより、前記第２側板の内側への倒れ込みおよび前記係止片の抜けが防止されていることを特徴とする請求項１または２記載の組立箱。
【請求項４】
前記係止片は、前記第１切込の端部周辺に前記係止片の抜けを防止するための第３切込が設けられていることを特徴とする請求項１から３のいずれか一項記載の組立箱。
【請求項５】
前記第２側板はさらに前記補強部の端部と略同一の傾斜角度をもった第４切込を有し、前記組立箱の外側で前記第４切込と前記補強部の端部が当接し、前記組立箱の内側で前記第１切込と前記第２切込の上片が当接することにより、前記第２側板の内側への倒れ込みおよび前記係止片の抜けが防止されていることを特徴とする請求項２記載の組立箱。
【請求項６】
前記第２切込は、上端部が前記第１切込の傾斜角度と略同じ角度で傾斜し、下端部は前記底面板の第２辺と垂直な直線形状で形成され、前記第２辺まで伸張していることを特徴とする請求項１から５のいずれか一項記載の組立箱。
【請求項７】
前記係止片は、左端が突出した円弧形状であることを特徴とする請求項１から６のいずれか一項記載の組立箱。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、段ボール、厚紙、薄紙、合成紙、合成樹脂シート等の平板を折り曲げることにより形成される組立箱に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
段ボール、厚紙、薄紙、合成紙、合成樹脂シート等の平板を折り曲げることによって形成される組立箱は、搬送時および収納時は展開して平板状とすることで省スペース化し、使用時は接着剤や粘着テープ等の接着部材を用いずに簡単に組み立て可能であるため、幅広い分野で使用され小さいものから大きいものまで様々なサイズの組立箱が利用されている。
従来、組立箱に収納する収納物の重みや、組立箱を積み上げることによってかかる圧力、動かすことによる振動等により、組立箱が変形する、底が抜けてしまう、側面が外れて潰れてしまう等の問題が発生し、耐久性や形状安定性を高める工夫が行われてきた。
【０００３】
例えば、特許文献１は、包装用箱に関するもので、本体１０の第１側片１５及び第２側片２０を各折曲線１２、１３で夫々起立させた状態で第１側片１５及び第２側片２０に設けられた各係止片１８を切込み２１に嵌め込むことにより、係止片１８の勁部１９側の側縁が切込み２１に確実に当接して係合状態が保持され、一体に組み立てられるように構成される（その段落００１１〜００１３）ことが記載されている。
また特許文献２は、容器コーナー部の結合方法及び結合構造に関するもので、長方形状の紙器本体２０の４つの外周壁２２に設けられた係止舌片２３を係止溝２４に差し込むこと、また係止舌片２３はその差し込み方向前方側の一側辺２３０ほぼ中央に略く字状切り込み２３１が形成されており、係止舌片２３の切り込み２３１が係止溝２４の一端２４３に嵌まり込んで係止され、係止舌片２３を有する外周壁２２に倒れる方向に荷重が作用しても切り込み２３１と係止溝２４の一端２４３とが係合しているので、外周壁２２の倒れを確実に防止できる（その段落００１６〜００２２）ことが記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平１０−２３０９２５号公報
【特許文献２】特開平０９−０５８６６３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１の包装用箱に関しては、組立箱の側面同士の結合構造において、側面に設けられた係止片を切込みに差し込むだけの構造であるため、組立箱内の収納物が振動や衝撃により移動した等の理由で組立箱の内側面から外側へ力が加わった場合、係止片が切り込みから外れてしまい組立箱が分解してしまうことや、組立箱の外側から内側へ力が加わった場合、側面が内側に倒れてしまい組立箱が破損してしまう等の問題が発生する。
また、特許文献２の容器コーナー部の結合構造に関しては、係止舌片に設けられた切り込みが係止溝の一端に嵌まり込んで係止されるものの、係止溝になんら工夫がなされていないため、切り込みと係止溝の一端との結合が弱く、組立箱に強い衝撃が加えられると係止舌片から係止溝が抜け出てしまう。
また、耐久性や形状安定性を高めるためには、係止片が切り込みから外れないように工夫することに加えて、組立箱の側面同士の結合構造周辺や角部の強度に関しても考慮し、組立箱自体が潰れないように工夫する必要があるが、特許文献１の包装用箱および特許文献２の容器コーナー部の結合構造は、結合構造周辺や角部の強度に関してはなんら考慮されていない。
【０００６】
そこで本発明の目的は、平板を折り曲げることにより形成される組立箱において、組立箱の内側や外側から力が加えられた場合でも確実に側面同士の結合状態を保持することが可能で、組立箱を積み上げたとしても潰れることのない耐久性および形状安定性を備えた組立箱を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、平板を折り曲げることによって形成される組立箱において、前記平板は、底面板と、前記底面板の第１辺に連接された第１側板と、前記第１辺に隣接する前記底面板の第２辺に連接された第２側板から構成され、前記第１側板は第１切込を有する係止片を備え、前記第２側板は前記係止片を係止するための前記第１切込と略同一の傾斜角度をもった第２切込を有し、前記組立箱は前記第１切込と前記第２切込が係合することで、前記係止片と前記第２切込の結合状態が保持されていることを特徴とする。
また本発明の組立箱は、前記組立箱の外側で前記第１切込の上片と前記第２切込の下片が当接し、前記組立箱の内側で前記第１切込の下片と前記第２切込の上片が当接することにより、前記第２側板の内側への倒れ込みおよび前記係止片の抜けが防止されていることを特徴とする。
本発明によれば、係止片を第２切込に差し込んだ際に係止片に備えられた第１切込と第２側板の第２切込とが係合することで、第１側板（係止片）と第２側板（第２切込）が結合して、組立箱を形成する。係止片を第２切込に差し込むと、係止片に備えられた第１切込が開口し、第１切込の上片と第２切込の下片が組立箱の外側において当接し、第１切込の下片と第２切込の上片が組立箱の内側において当接して、係止めされる。第１切込の傾斜角度と第２切込の傾斜角度が傾斜角度θで略同一となっているため、内側または外側から第２側板に対して力が加えられたとしても比較広い範囲で第１切込の上下片および第２切込の上下片が各々当接し、係止片が深く挿入されて第１側板が内側に倒れ込んでしまうといった問題や、係止片が第２切込から抜け出てしまい、第１側板が外側に倒れ込んで組立箱が分解しまうといった問題を回避することができる。
このように、確実に係止片と第２切込の結合状態を保持することができ、形状安定性を備えた組立箱を提供することが可能となる。
【０００８】
本発明の組立箱は、前記係止片の前記第１切込の端部周辺に前記係止片の抜けを防止するための第３切込が設けられていることを特徴とする。
本発明によれば、係止片を第２切込に差し込んでいくと、第３切込が押し開かれ、第３切込が第２切込の下片を挟み込み、第１切込の上片と第２切込の下片が重なり合って確実に固定される。
第３切込に第２切込の下片が嵌合し、第３切込によって係止片が深く挿入されることを避けることが可能となる。
【０００９】
本発明の組立箱は、前記第２切込の上端部が前記第１切込の傾斜角度と略同じ角度で傾斜し、下端部は前記底面板の第２辺と垂直な直線形状で形成され、前記第２辺まで伸張していることを特徴とする。
本発明によれば、第２切込の上端は上方から下方に向かって直線状に傾斜角度θで傾斜し、第２切込の下端は第２切込の上端から連続して円弧状に形成され、その先は第２辺に向かって直線状に第２辺まで伸張している。このように第２切込は全体がくの字形状をなしているため、直線状の切込と比較すると小さな力を加えるだけで第２切込を大きく開口させることが可能となる。よって、より簡単に係止片を第２切込に挿入および取り外し可能で、組立箱の組み立て、分解を容易に行うことができ作業性を向上することが可能となる。
【００１０】
本発明の組立箱は、前記係止片の左端が突出した円弧形状であることを特徴とする。
本発明によれば、係止片の左端が突出した円弧形状をなしているため、より簡単に係止片を第２切込に挿入および取り外し可能で、組立箱の組み立て、分解を容易に行うことができる。
【００１１】
本発明の組立箱は、前記係止片が前記第２側板と略同一の幅で形成された前記第１側板に連接する補強部を備えたことを特徴とする。
本発明によれば、係止片を第２切込に差し込むと、係止片の補強部が第２側板の端部に重なって、組立箱の角部全体を覆った状態となる。このように、組立箱を組み立てた際に、組立箱の角部において第２側板と係止片の補強部が重なり合って二重に形成されるため、組立箱を積み上げたとしても潰れることのない耐久性および形状安定性を備えた組立箱を提供することが可能となる。
【００１２】
本発明の組立箱は、前記第２側板がさらに前記補強部の端部と略同一の傾斜角度をもった第４切込を有し、前記組立箱の外側で前記第４切込と前記補強部の端部が当接し、前記組立箱の内側で前記第１切込と前記第２切込の上片が当接することにより、前記第２側板の内側への倒れ込みおよび前記係止片の抜けが防止されていることを特徴とする。
本発明によれば、係止片を第２切込に差し込んだ際に係止片に備えられた第１切込と第２側板の第２切込とが係合し、さらに第２側板に設けられた第４切込と補強部が係合することで、組立箱を形成する。係止片を第２切込に差し込むと、係止片に備えられた第１切込の上部と第２切込の下片が組立箱の内側において当接し、組立箱の外側面で第４切込と補強部の端部が当接して、係止めされる。第１切込の上部の傾斜角度と第２切込の傾斜角度が傾斜角度θで略同一となっており、かつ第４切込の傾斜角度と補強部の端部の傾斜角度が傾斜角度αで略同一となっているため、第１切込の上部と第２切込の上片が当接し、第４切込に補強部の端部が引っかかることで固定され、内側または外側から第２側板に対して力が加えられたとしても係止片が深く挿入されて第１側板が内側に倒れ込んでしまうといった問題や、係止片が第２切込から抜け出てしまい、第１側板が外側に倒れ込んで組立箱が分解しまうといった問題を回避することができる。
このように、係止片と第２切込の結合状態および補強部と第４切込の結合状態を保持することができ、形状安定性を備えた組立箱を提供することが可能となる。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、係止片を第２切込に差し込んだ際に係止片に備えられた傾斜角度が略同一の第１切込と第２側板の第２切込とが係合することで、組立箱の内側や外側から力が加えられた場合でも確実に側面同士の結合状態を保持することが可能で、形状安定性を備えた組立箱を提供することが可能となる。
また本発明によれば、傾斜角度が同一の第４切込と補強部の端部が係合することで、さらに壊れにくい丈夫な組立箱を提供することが可能となる。
そして本発明によれば、第２切込の形状をくの字とすることや係止片の左端を円弧形状とすることで、より簡単に組立箱の組み立て、分解を容易に行うことができ作業性を向上することが可能となる。
また本発明によれば、負荷がかかりやすい組立箱の角部を係止片によって補強することで、組立箱を積み上げたとしても潰れることのない耐久性を備えた組立箱を提供することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の第１の実施形態の組立箱１００を示す斜視図である。
【図２】上記実施形態の組立箱１００を示す展開図である。
【図３】上記実施形態の組立箱１００の結合位置を示すＡ拡大図である。
【図４】上記実施形態の組立箱１００の組み立て途中の状態を外方からみた場合の正面模式図である。
【図５】上記実施形態の組立箱１００の組み立て後の状態を外方からみた場合の正面模式図である。
【図６】上記実施形態の組立箱１００の組み立て後の状態を内方から見た場合の正面模式図である。
【図７】上記実施形態の組立箱１００の結合位置に外側から力が加わった場合の状態を説明する説明図である。
【図８】上記実施形態の組立箱１００の結合位置に内側から力が加わった場合の状態を説明する説明図である。
【図９】本発明の第２の実施形態の組立箱４００を示す斜視図である。
【図１０】上記実施形態の組立箱４００を示す展開図である。
【図１１】上記実施形態の組立箱４００の結合位置を示すＢ拡大図である。
【図１２】上記実施形態の組立箱４００の組み立て後の状態を外方からみた場合の正面模式図である。
【図１３】上記実施形態の組立箱４００の組み立て後の状態を内方から見た場合の正面模式図である。
【図１４】上記実施形態の組立箱４００の結合位置に内側または外側から力が加わった場合の状態を説明する説明図である。
【図１５】本発明の第３の実施形態の組立箱５００を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明を実施するための一形態について図面を引用しながら説明する。
【００１６】
（第１の実施の形態）
図１は、本発明の第１の実施形態の組立箱１００を示す斜視図であり、図２は、上記実施形態の組立箱１００を示す展開図である。図３は、上記実施形態の組立箱１００の結合位置を示すＡ拡大図である。
【００１７】
本実施の形態の組立箱１００は、段ボール、厚紙、薄紙、合成紙、合成樹脂シート等の平板１０１を折り曲げることによって形成される組み立て式の箱である。
平板１０１は、平面状の板を打ち抜いて形成されたものであり、その形状は左右対称であって、底面板１０と、第１側板２０と、第２側板３０から構成される。
底面板１０は、平板１０１を組み立てた際に組立箱１００の底面となる矩形状の板であり、底面板１０の紙面上左右端（図２）に位置する一対の第１辺１０ａ，１０ａと、紙面上上下端（図２）に位置し、第１辺１０ａに隣接した一対の第２辺１０ｂ，１０ｂを備える。
紙面上左右端には、第１辺１０ａ，１０ａを介して第１側板２０，２０が連接され、紙面上上下端には、第２辺１０ｂ，１０ｂを介して第２側板３０，３０が連接されている。
また、第１辺１０ａ，１０ａと第２辺１０ｂ，１０ｂは、組立箱１００を組み立てる際に底面板１０から第１側板２０と第２側板３０を起立させるための折曲線となっている。
【００１８】
ここで、左右端とは、平板１０１におけるＸ軸負方向側の端部である左端とＸ軸正方向側の端部である右端を指し、左右（左右方向）とはＸ軸方向を指す（図２）。
また上下端とは、平板１０１におけるＹ軸負方向側の端部である下端とＹ軸正方向側の端部である上端を指し、上下（上下方向）とはＹ軸方向を指す（図２）。
また本明細書においては複数設けられた第２側板および係止片のうち、上端に設けられた第２側板および右上端に設けられた係止片に関して説明を行う。その他の第２側板および係止片は平板１０１の中心を基準として対称に設けられており形状は同様であるため説明を割愛する。
【００１９】
第２側板３０は、平板１０１を組み立てた際に組立箱１００の正面および背面となる側板であり、第２側板３０の紙面上左右位置（図２）に一対の第２切込３２，３２が設けられている。
第２切込３２，３２は、係止片２１を差し込むことで確実に第１側板２０と第２側板３０の端部同士を係止するための切れ込みで、第２側板３０に線状の切れ込みを打抜機等で打ち抜くことで形成され、第２切込上部３２１と第２切込下部３２２から構成され、第２切込３２全体はくの字形状をなしている。
第２切込上部３２１は、第２切込３２の上端部であって、紙面上上方（図３）から下方に向かって直線状に傾斜し、第２辺１０ｂを基準として、傾斜角度θで傾斜している。
第２切込下部３２２は、第２切込３２の下端部であって、第２切込上部３２１から連続して形成され、第２切込下部３２２の上端は第２切込上部３２１の下端から連続して緩やかに円弧状をなし、第２切込下部３２２の下端は、第２辺１０ｂに向かって直線状に第２辺１０ｂと垂直となるように形成され、第２辺１０ｂまで伸張している。
ここで、便宜上、第２切込３２を介して第２側板３０の上方側を第２切込上片（第２切込の上片）３２ａとし、第２側板３０の下方側を第２切込下片（第２切込の下片）３２ｂとする。
【００２０】
第１側板２０は、平板１０１を組み立てた際に組立箱１００の右側面および左側面となる矩形状の側板であり、第１側板２０の紙面上上下端（図２）に折曲線２２，２２を介して一対の係止片２１，２１が設けられている。
係止片２１，２１は、第２切込３２に差し込むことで確実に第１側板２０と第２側板３０の端部同士を係止するためのもので、折曲線２２，２２を介して連接された補強部２１１と、補強部２１１から連続して形成された差込部２１２と、差込部２１２に設けられた第１切込２１３と、第１切込２１３の端部周辺に設けられた第３切込２１４から構成される。
補強部２１１は、第１側板２０と第２側板３０を起立させて端部同士を係止する際に組立箱１００の結合構造周辺（係止箇所）および角部の強度を補うための部材であり、第２側板３０と略同一の幅で形成される。第１側板２０と第２側板３０を起立させ、第１側板２０の係止片２１を第２側板３０側に折り曲げて第２切込３２に差し込むと、第２側板３０の端部全体を覆うように補強部２１１が第２側板３０の端部に重なって、組立箱１００の結合構造周辺（係止箇所）および角部を補強することが可能となる。
差込部２１２は、差込部左端２１２１（図３）を第２切込３２に差し込んで固定する係止部材であり、第１切込２１３を中心として紙面上左側（図３）が差込部左端２１２１であって第２切込３２に差し込まれる箇所である。右側（図３）の外周は直角形状で、差込部左端２１２１は補強部２１１から突出した円弧形状をなす。差込部左端２１２１が突出した円弧形状であることにより、第２切込３２に簡単に差込部左端２１２１を差し込むことが可能となっている。差込部２１２の中心位置には、第１切込２１３が設けられている。
第１切込２１３は、差込部左端２１２１を第２切込３２に差し込んだ際に第２切込３２と係合することで、係止片２１と第２切込３２の結合状態を適切に保持するため切り込みで、紙面上上方（図３）から下方に向かって直線状に傾斜している。第１切込２１３は、第１側板２０と第２側板３０を起立させ、第１側板２０の係止片２１を第２側板３０側に折り曲げて第２切込３２に差し込んだ場合に第２辺１０ｂを基準として傾斜角度θで傾斜しており、第１切込２１３の傾斜角度と第２切込３２の傾斜角度は、傾斜角度θで略同一となって、係止片２１と第２切込３２が結合時、第２切込３２が第１切込２１３と重なり合うように形成される。
第３切込２１４は、係止片２１が第２切込３２から抜け出ることを防止するために設けられた切り込みであり、第１切込２１３の端部周辺に直線状に形成される。
ここで、便宜上、第１切込２１３を介して差込部２１２の上方側（組立箱１００を組み立てた場合の上方側）を第１切込上片（第１切込の上片）２１２ａとし、差込部２１２の下方側（組立箱１００を組み立てた場合の下方側）を第１切込下片（第１切込の下片）２１２ｂとする。
また上述の係止片２１において、平板１０１に設けられた４つの係止片２１のうち紙面上右上端（図２、図３）に設けられた係止片２１を例に挙げて説明を行ったが、紙面上左上端に設けられた係止片２１とは上下方向を基準として線対称であって、紙面上右下端に設けられた係止片２１とは左右方向を基準として線対称であって、紙面上左下端に設けられた係止片２１とは平板１０１の中心を基準として点対称となっている。
【００２１】
図４は、上記実施形態の組立箱１００の組み立て途中の状態を外方からみた場合の正面模式図であり、図５は、上記実施形態の組立箱１００の組み立て後の状態を外方からみた場合の正面模式図である。図６は、上記実施形態の組立箱１００の組み立て後の状態を内方から見た場合の正面模式図であり、図７は、上記実施形態の組立箱１００の結合位置に外側から力が加わった場合の状態を説明する説明図である。図８は、上記実施形態の組立箱１００の結合位置に内側から力が加わった場合の状態を説明する説明図である。
次に、平板１０１から組立箱１００を形成する流れに沿って係止片２１と第２切込３２の結合構造を説明する。
最初に、平板１０１の第１辺１０ａ，１０ａおよび第２辺１０ｂ，１０ｂに設けられた折曲線で第１側板２０と第２側板３０を底面板１０から起立させるように折り曲げる（ステップ１）。
その後、第１側板２０に設けられた折曲線２２によって、第２側板３０側へ係止片２１を折り曲げる（ステップ２）。
次に、第２側板３０の紙面上上辺および下辺（図４）をお互い近づけるように力を加えると、第２切込上片３２ａが前方（後方）に、第２切込下片３２ｂが後方（前方）に断面円弧状に変形し、第２切込３２が大きく開口する（ステップ３）。
そして、差込部左端２１２１（図４）を上方からスライドさせるように移動させ、開口した第２切込３２に差し込む（ステップ４）。
第１切込２１３の位置まで差込部左端２１２１を差し込むと、第１切込２１３が少し開口し、第１切込上片２１２ａと第２切込下片３２ｂが組立箱１００の外側において当接し（図５）、第１切込下片２１２ｂと第２切込上片３２ａが組立箱１００の内側において当接して（図６）、係止めされ（ステップ５）、係止片２１の補強部２１１が第２側板３０の端部に重なって、組立箱１００の角部全体を覆った状態となる。
その後、第１切込２１３の端部に設けられた第３切込２１４が押し開かれ、第３切込２１４が第２切込下片３２ｂを挟み込み、第１切込上片２１２ａと第２切込下片３２ｂが重なり合って確実に固定される（図５）（ステップ６）。
【００２２】
例えば組立箱１００の外側から内側へ力が加わった場合（図７）、第１切込上片２１２ａと第２切込下片３２ｂが組立箱１００の外側において当接しているため、差込部左端２１２１が第１切込２１３の位置よりも深く挿入されることがなく、第１側板２０が内側に倒れ込んで組立箱１００が潰れてしまうといった問題を回避することができる。また、第１切込２１３の端部に第３切込２１４が設けられている場合は、さらに第３切込２１４に第２切込下片３２ｂが嵌合し、第３切込２１４によって差込部左端２１２１が深く挿入されることを避けることが可能となる。
一方、組立箱１００の内側から外側へ力が加わった場合（図８）、第１切込下片２１２ｂと第２切込上片３２ａが組立箱１００の内側において当接するため、差込部左端２１２１が第１切込２１３の位置から抜け出てしまい、第１側板２０が外側に倒れ込んで組立箱１００が分解しまうといった問題を回避することができる。
このように、第１切込２１３の傾斜角度と第２切込３２の傾斜角度が傾斜角度θで略同一となっており、内外側から衝撃を加えられたとしても組立箱１００の内外面で第１切込２１３の上下片および第２切込３２の上下片が各々当接するため、第１側板２０が内外側に倒れることがなく、確実に係止片２１と第２切込３２の結合状態を保持することができ、形状安定性を備えた組立箱１００を提供することが可能となる。
【００２３】
また、第２切込３２が第２切込上部３２１と第２切込下部３２２から構成されたくの字形状をなしているため、直線状の切込と比較すると小さな力を加えるだけで第２切込３２を大きく開口させることが可能となる。さらに、差込部左端２１２１が円弧形状をなしているため第２切込３２に差込部左端２１２１を挿入しやすく、組立箱１００の組み立てが簡単となる。
そして、組立箱１００を組み立てた際に、組立箱１００の角部において第２側板３０と係止片２１の補強部２１１が重なり合って二重に形成されるため、組立箱１００を積み上げたとしても潰れることのない耐久性および形状安定性を備えた組立箱１００を提供することが可能となる。
【００２４】
（第２の実施の形態）
図９は、本発明の第２の実施形態の組立箱４００を示す斜視図であり、図１０は、上記実施形態の組立箱４００を示す展開図である。図１１は、上記実施形態の組立箱４００の結合位置を示すＢ拡大図である。第２の実施の形態の組立箱４００は、第１の実施形態の組立箱１００と比較して、係止片の形状および係止方法が異なるものであり、その他の構成は同様であるため、第１の実施の形態と同様の構成に関しては、同一部分に同一符号を付して重複する説明を省略する。
【００２５】
本実施の形態の組立箱４００は、段ボール、厚紙、薄紙、合成紙、合成樹脂シート等の平板４０１を折り曲げることによって形成される組み立て式の箱である。
平板４０１は、形状が左右対称であって、底面板１０と、第１側板２０と、第２側板４３０から構成される。
【００２６】
第２側板４３０は、平板４０１を組み立てた際に組立箱４００の正面および背面となる側板であり、第２側板３０の紙面上左右位置（図１０）に一対の第２切込３２，３２と一対の第４切込４３３，４３３が設けられている。
第４切込４３３，４３３は補強部４２１１の端部４２２１ａと係合するための切込線であり、点線状（ミシン目状）に形成され、第２側板４３０の上辺４３０ｂから傾斜角度αで傾斜して直線状に形成されている。第４切込４３３，４３３は第２切込３２，３２の上方に位置し、上辺４３０ｂから第２側板４３０の中心周辺まで伸張している。
【００２７】
また第１側板２０の紙面上上下端（図１０）に折曲線２２，２２を介して一対の係止片４２１，４２１が設けられている。
係止片４２１，４２１は、第２切込３２に差し込むことで確実に第１側板２０と第２側板４３０の端部同士を係止するためのもので、折曲線２２，２２を介して連接された補強部４２１１と、補強部４２１１から連続して上方に形成された差込部４２１２と、差込部４２１２と補強部４２１１の間に設けられた第１切込４２１３から構成される。
補強部４２１１は、第１側板２０と第２側板４３０を起立させて端部同士を係止する際に組立箱４００の係止箇所および角部の強度を補うとともに、補強部４２１１の端部４２１１ａと第４切込４３３を係合することで第1側板２０と第２側板４３０の結合をより強固にするための部材であり、第２側板４３０と略同一の幅で形成される。
また折曲線２２と相対する補強部４２１１の端部４２１１ａは、差込部４２１２を第２切込３２に差し込んだ際に第４切込４３３と係合するために、紙面上上方（図１１）から下方に向かって直線状に傾斜している。補強部４２１１の端部４２１１ａは、第１側板２０と第２側板４３０を起立させ、第１側板２０の係止片４２１を第２側板４３０側に折り曲げて第２切込３２に差し込んだ場合に第２辺１０ｂを基準として傾斜角度αで傾斜している。よって、第４切込４３３の傾斜角度と補強部４２１１の端部４２１１ａの傾斜角度は、傾斜角度αで略同一となって、係止片４２１と第２切込３２が結合時、第４切込４３３が補強部４２１１の端部４２１１ａと重なり合ように形成される。
差込部４２１２は、第２切込３２に差し込んで固定する係止部材であり、差込部４２１２の紙面上左側（図１１）は補強部４２１１から突出した円弧形状に形成され、差込部４２１２の紙面上右側（図１１）は直線状に傾斜しており、第1切込４２１３となっている。差込部の左側が突出した円弧形状であることにより、第２切込３２に簡単に差込部４２１２を差し込むことが可能となっている。
第1切込４２１３は、差込部４２１２を第２切込３２に差し込んだ際に第２切込３２と係合することで、係止片４２１と第２切込３２の結合状態を適切に保持するため切り込みで、第１側板２０と第２側板４３０を起立させ、第１側板２０の係止片４２１を第２側板４３０側に折り曲げて第２切込３２に差し込んだ場合に第２辺１０ｂを基準として傾斜角度θで傾斜しており、第１切込４２１３の傾斜角度と第２切込３２の傾斜角度は、傾斜角度θで略同一となっている。よって、係止片４２１と第２切込３２が結合時、第２切込３２が第１切込４２１３と重なり合うように形成される。
また上述の係止片４２１において、平板４０１に設けられた４つの係止片４２１のうち紙面上右上端（図１０、図１１）に設けられた係止片４２１を例に挙げて説明を行ったが、紙面上左上端に設けられた係止片４２１とは上下方向を基準として線対称であって、紙面上右下端に設けられた係止片４２１とは左右方向を基準として線対称であって、紙面上左下端に設けられた係止片４２１とは平板４０１の中心を基準として点対称となっている。
【００２８】
図１２は、上記実施形態の組立箱４００の組み立て後の状態を外方からみた場合の正面模式図であり、図１３は、上記実施形態の組立箱４００の組み立て後の状態を内方から見た場合の正面模式図である。図１４は、上記実施形態の組立箱４００の結合位置に内側または外側から力が加わった場合の状態を説明する説明図である。
次に、平板４０１から組立箱４００を形成する流れに沿って係止片４２１と第２切込３２の結合構造を説明する。
最初に、平板４０１の第１辺１０ａ，１０ａおよび第２辺１０ｂ，１０ｂに設けられた折曲線で第１側板２０と第２側板４３０を底面板１０から起立させるように折り曲げる（ステップ１）。
その後、第１側板２０に設けられた折曲線２２によって、第２側板４３０側へ係止片４２１を折り曲げる（ステップ２）。
次に、第２側板４３０の紙面上上辺および下辺をお互い近づけるように力を加えると、第２切込上片３２ａが前方（後方）に、第２切込下片３２ｂが後方（前方）に断面円弧状に変形し、第２切込３２が大きく開口する（ステップ３）。
そして、差込部４２１２を上方からスライドさせるように移動させ、開口した第２切込３２に差し込む（ステップ４）。
第１切込４２１３の位置まで差込部４２１２を差し込むと、第１切込４２１３と第２切込上片３２ａが組立箱４００の内側において当接して（図１３）、係止めされる（ステップ５）。
また、係止片４２１の補強部４２１１が第２側板４３０の端部に重なって、組立箱４００の角部全体を覆った状態となり、補強部４２１１の端部４２１１ａと第４切込４３３が係合する（補強部４２１１の端部４２１１ａが第４切込４３３に引っかかるように固定される）（図１２）（ステップ６）。
【００２９】
例えば組立箱４００の外側から内側へ力が加わった場合（図１４）、補強部４２１１の端部４２１１ａが第４切込４３３に引っかかるように当接しているため、差込部４２１２が深く挿入されることがなく、第１側板２０が内側に倒れ込んで組立箱４００が潰れてしまうといった問題を回避することができる。
一方、組立箱１００の内側から外側へ力が加わった場合（図１４）、第１切込４２１３と第２切込上片３２ａが組立箱４００の内側において当接しているため、差込部４２１２が第２切込から抜け出てしまい、第１側板２０が外側に倒れ込んで組立箱４００が分解しまうといった問題を回避することができる。
このように、第１切込４２１３の傾斜角度と第２切込３２の傾斜角度が傾斜角度θで略同一となっており、補強部４２１１の端部４２１１ａと第４切込４３３の傾斜角度が傾斜角度αで略同一となっているため、内外側から衝撃を加えられたとしても組立箱４００の内外面で第１切込４２１３と第２切込３２および補強部４２１１の端部４２１１ａと第４切込４３３が当接するため、第１側板２０が内外側に倒れることがなく、確実に係止片４２１と第２切込３２の結合状態を保持することができ、形状安定性を備えた組立箱４００を提供することが可能となる。
【００３０】
図１５は本発明の第３の実施形態の組立箱５００を示す斜視図である。第３の実施の形態の組立箱５００は、第１の実施形態の組立箱１００、第２の実施形態の組立箱４００の上部に蓋５０を設けたものであり、その他の構成は第１の実施形態、第２の実施形態と同様であるため重複する説明を省略する。
組立箱５００は、第１側板２０または第２側板３０，４３０の上辺１箇所に蓋５０を折曲線を介して設けており、組立箱５００を組み立てた際に蓋５０を閉めることによって、蓋付きの組立箱５００を提供することが可能となる。
【００３１】
以上、本発明は、上述した実施の形態に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更が可能であり、本実施の形態においては、係止片２１と第２切込３２が側板の両端に設けられていたが、一端のみに設けられた形態でもよい。また底面板１０、第１側板２０および第２側板３０の形状は、矩形状に限定されず、三角形やその他の多角形および台形でもよく、蓋付きの組立箱へ適用することや組立箱１００を２個形成して、一方を箱に他方を蓋にする等、種々変更可能である。
【符号の説明】
【００３２】
１００，４００，５００            組立箱、
１０                              底面板、
１０ａ                            第１辺、
１０ｂ                            第２辺、
２０                              第１側板、
２１，４２１                      係止片、
２１１，４２１１                  補強部、
４２１１ａ                        補強部の端部、
２１２，４２１２                  差込部、
２１２１                          差込部左端、
２１２ａ                          第１切込上片（第１切込の上片）、
２１２ｂ                          第１切込下片（第１切込の下片）、
２１３，４２１３                  第１切込、
２１４                            第３切込、
２２                              折曲線、
３０，４３０                      第２側板、
３２                              第２切込、
３２１                            第２切込上部、
３２２                            第２切込下部、
３２ａ                            第２切込上片（第２切込の上片）、
３２ｂ                            第２切込下片（第２切込の下片）、
４３３                            第４切込、
５０                              蓋、
１０１，４０１                    平板
【図１】
2019011128.tif 000003
【図２】
2019011128.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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