(57)【要約】【課題】新しいタイプのタービン流入ハウジングを創出する。【解決手段】ターボチャージャーの軸流タービンのタービン流入ハウジング（１０）であって、タービン流入ハウジングの外壁（１３）が断面が円形である流れダクト（１５）を形成する流れ入口側端部（１１）と、タービン流入ハウジングの外壁（１３）とタービン流入ハウジングの内壁（１４）とが断面が環状である流れダクト（１６）を形成する流れ出口側端部（１２）と、それを介してタービン流入ハウジングの外壁（１３）と内壁（１４）とが互いに接続されるリブ（１７）とを具備するタービン流入ハウジング（１０）。それぞれのリブ（１７）の流入側（２１）と流出側（２０）との間および外壁（１３）と内壁（１４）との間に延びる、その流れ案内面（１８，１９）間で、リブ（１７）はタービン流入ハウジングの外壁（１３）の厚みの最小で１．５倍に相当する平均距離を有する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ターボチャージャーの軸流タービンのタービン流入ハウジング（１０）であって、
流れ入口側端部（１１）であって、この流れ入口側端部（１１）において、前記タービン流入ハウジングの外壁（１３）が、断面が円形である流れダクト（１５）を形成する、流れ入口側端部（１１）と、
流れ出口側端部（１２）であって、この流れ出口側端部（１２）において、前記タービン流入ハウジングの前記外壁（１３）と、前記タービン流入ハウジングの内壁（１４）とが、断面が環状である流れダクト（１６）を形成する、流れ出口側端部（１２）と、
リブ（１７）であって、このリブ（１７）を介して、前記タービン流入ハウジングの前記外壁（１３）と、前記タービン流入ハウジングの前記内壁（１４）とが互いに接続される、リブ（１７）と
を具備し、
それぞれのリブ（１７）の流入側（２１）と流出側（２０）との間および前記外壁（１３）と前記内壁（１４）との間に延びる、その流れ案内面（１８，１９）間で、前記リブ（１７）は、前記タービン流入ハウジングの前記外壁（１３）の厚みの最小で１．５倍に相当する平均距離を有することを特徴とするタービン流入ハウジング（１０）。
【請求項２】
前記リブ（１７）の前記流れ案内面（１８，１９）間の平均距離は、前記タービン流入ハウジングの前記外壁（１３）の厚みの１．５倍ないし３．０倍に相当することを特徴とする請求項１に記載のタービン流入ハウジング。
【請求項３】
前記リブ（１７）の前記流れ案内面（１８，１９）間の平均距離は、前記タービン流入ハウジングの前記外壁（１３）の厚みの最小で１．６倍に相当することを特徴とする請求項１または請求項２に記載のタービン流入ハウジング。
【請求項４】
前記リブ（１７）の前記流れ案内面（１８，１９）間の平均距離は、前記外壁（１３）の厚みの１．６倍ないし２．６倍に相当することを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれか１項に記載のタービン流入ハウジング。
【請求項５】
ターボチャージャーの軸流タービンのタービン流入ハウジング（１０）であって、
流れ入口側端部（１１）であって、この流れ入口側端部（１１）において、前記タービン流入ハウジングの外壁（１３）が、断面が円形である流れダクト（１５）を形成する、流れ入口側端部（１１）と、
流れ出口側端部（１２）であって、この流れ出口側端部（１２）において、前記タービン流入ハウジングの前記外壁（１３）と、前記タービン流入ハウジングの内壁（１４）とが、断面が環状である流れダクト（１６）を形成する、流れ出口側端部（１２）と、
リブ（１７）であって、このリブ（１７）を介して、前記タービン流入ハウジングの前記外壁（１３）と、前記タービン流入ハウジングの前記内壁（１４）とが互いに接続される、リブ（１７）と
を具備し、
前記リブ（１７）は、軸方向断面で見たとき、半径方向（２３）に対して軸方向に傾斜させられていることを特徴とするタービン流入ハウジング（１０）。
【請求項６】
前記軸方向断面で見たとき、それぞれの前記リブ（１７）の長手方向中心軸線（２４）は、前記半径方向（２３）と、２０°ないし８０°の角度（α）をなすことを特徴とする請求項５に記載のタービン流入ハウジング。
【請求項７】
前記軸方向断面で見たとき、前記タービン流入ハウジングのエルボー設計によって、前記リブ（１７）の長手方向中心軸線（２４）は、前記リブ（１７）が前記外壁（１３）と前記内壁（１４）との間で同じかまたは略同じリブ高さを有するように、前記半径方向（２３）に対して、リブ固有角度（α）を伴って軸方向に傾斜させられていることを特徴とする請求項５または請求項６に記載のタービン流入ハウジング。
【請求項８】
ターボチャージャーの軸流タービンのタービン流入ハウジング（１０）であって、
流れ入口側端部（１１）であって、この流れ入口側端部（１１）において、前記タービン流入ハウジングの外壁（１３）が、断面が円形である流れダクト（１５）を形成する、流れ入口側端部（１１）と、
流れ出口側端部（１２）であって、この流れ出口側端部（１２）において、前記タービン流入ハウジングの前記外壁（１３）と、前記タービン流入ハウジングの内壁（１４）とが、断面が環状である流れダクト（１６）を形成する、流れ出口側端部（１２）と、
リブ（１７）であって、このリブ（１７）を介して、前記タービン流入ハウジングの前記外壁（１３）と、前記タービン流入ハウジングの前記内壁（１４）とが互いに接続される、リブ（１７）と
を具備し、
前記リブ（１７）は、軸方向の視方向に見たとき、半径方向（２３）に対して接線方向に傾斜させられていることを特徴とするタービン流入ハウジング（１０）。
【請求項９】
軸方向の視野方向に見たとき、それぞれの前記リブ（１７）の長手方向中心軸線（２４）は、前記半径方向（２３）と、５°ないし３０°の角度（β）をなすことを特徴とする請求項８に記載のタービン流入ハウジング。
【請求項１０】
二つのリブ（１７）の長手方向中心軸線（２４）が、それぞれ個々の交点において互いに交差することを特徴とする請求項８または請求項９に記載のタービン流入ハウジング。
【請求項１１】
ターボチャージャーの軸流タービンのタービン流入ハウジング（１０）であって、
流れ入口側端部（１１）であって、この流れ入口側端部（１１）において、前記タービン流入ハウジングの外壁（１３）が、断面が円形である流れダクト（１５）を形成する、流れ入口側端部（１１）と、
流れ出口側端部（１２）であって、この流れ出口側端部（１２）において、前記タービン流入ハウジングの前記外壁（１３）と、前記タービン流入ハウジングの内壁（１４）とが、断面が環状である流れダクト（１６）を形成する、流れ出口側端部（１２）と、
リブ（１７）であって、このリブ（１７）を介して、前記タービン流入ハウジングの前記外壁（１３）と、前記タービン流入ハウジングの前記内壁（１４）とが互いに接続される、リブ（１７）と
を具備し、
前記リブ（１７）は、前記外壁（１３）の領域および前記内壁（１４）の領域において、それぞれのリブ（１７）に不均一に丸みをつける移行半径を伴って、前記外壁（１３）および前記内壁（１４）にとけ込むことを特徴とするタービン流入ハウジング（１０）。
【請求項１２】
前記外壁（１３）の領域において、それぞれの前記リブ（１７）の流入側（２１）に隣接する移行半径が、それぞれの前記リブ（１７）の流出側（２０）に隣接する移行半径よりも小さいことを特徴とする請求項１１に記載のタービン流入ハウジング。
【請求項１３】
前記内壁（１４）の領域において、それぞれの前記リブ（１７）の流入側（２１）に隣接する前記移行半径は、それぞれの前記リブ（１７）の流出側（２０）に隣接する移行半径よりも大きいことを特徴とする請求項１１または請求項１２に記載のタービン流入ハウジング。
【請求項１４】
ターボチャージャーの軸流タービンのタービン流入ハウジング（１０）であって、
流れ入口側端部（１１）であって、この流れ入口側端部（１１）において、前記タービン流入ハウジングの外壁（１３）が、断面が円形である流れダクト（１５）を形成する、流れ入口側端部（１１）と、
流れ出口側端部（１２）であって、この流れ出口側端部（１２）において、前記タービン流入ハウジングの前記外壁（１３）と、前記タービン流入ハウジングの内壁（１４）とが、断面が環状である流れダクト（１６）を形成する、流れ出口側端部（１２）と、
リブ（１７）であって、このリブ（１７）を介して、前記タービン流入ハウジングの前記外壁（１３）と、前記タービン流入ハウジングの前記内壁（１４）とが互いに接続される、リブ（１７）と
を具備し、
前記リブ（１７）が前記内壁（１４）へととけ込む領域に隣接して、前記リブ（１７）から離れる方向を向く前記内壁（１４）の側に、案内バッフル用の接続セクション（２２）が形成されていることを特徴とするタービン流入ハウジング（１０）。
【請求項１５】
リブ（１７）が中空に設計されていることを特徴とする請求項１ないし請求項１４のいずれか１項に記載のタービン流入ハウジング。
【請求項１６】
請求項５ないし請求項１４のいずれか１項の構成をさらに具備することを特徴とする請求項１ないし請求項４のいずれか１項に記載のタービン流入ハウジング。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ターボチャージャーの軸流タービンのタービン流入ハウジングに関する。
【背景技術】
【０００２】
ターボチャージャーは、第１の媒体を膨張させるためのタービンと、第２の媒体を圧縮するためのコンプレッサーとを含む。ターボチャージャーのタービンは、タービンハウジングとタービンローターとを含む。ターボチャージャーのコンプレッサーは、コンプレッサーハウジングおよびターボチャージャローターを含む。タービンローターおよびコンプレッサーローターは、ターボチャージャーの軸受ハウジングに回転可能に取り付けられたシャフトを介して互いに接続されている。ターボチャージャーのベアリングハウジングは、タービンハウジングとコンプレッサーハウジングの両方に接続されている。ターボチャージャーのタービンは、軸流タービンとして、またはラジアルタービンとして具現化することができる。同様に、ターボチャージャーのコンプレッサーは、軸流コンプレッサーまたはラジアルコンプレッサーとして具現化することができる。ここに存在する本発明は、軸流タービンとして具現化されたターボチャージャーのタービンのタービンハウジングのタービン流入ハウジングに関する。
【０００３】
ターボチャージャーの軸流タービンの基本的な構造は特許文献１から公知である。したがって、この先行技術は、タービンハウジングのタービン流入ハウジングと共に、タービンのタービンローターを抽出物として示している。特許文献１には、タービン流入ハウジングの流れ出口側端部が示されており、ここで、タービン流入ハウジング、すなわち、その半径方向内壁および半径方向外壁は断面が環状である流れダクトを画定する。膨張させられる媒体は、この環状流れダクトを介して、軸流タービンのタービンローターに供給することができる。
【０００４】
特許文献１によれば、タービンローターとタービン流入ハウジングの流れ出口側端部との間にはノズルリングが配置されている。このノズルリングはまた、案内装置または案内バッフルとしても説明される。
【０００５】
慣例から、タービン流入ハウジングの半径方向内壁とその半径方向外壁とは、タービン流入ハウジングの流れ出口側端部において環状流れダクトを通って延びるリブを介して互いに接続されることが知られている。タービンローターに供給される媒体は、これらのリブの周りを循環する。
【０００６】
実際に知られているタービン流入ハウジングは、熱サイクルの結果として亀裂形成にさらされる。このため、タービン流入ハウジングの寿命は制限される。亀裂形成に加えて、実際に知られているタービン流入ハウジングには、熱サイクルの結果として同様に、タービン流入ハウジングと、アセンブリ、特にタービン流入ハウジングに取り付けられた案内装置またはノズルリングとの間の相対運動が増大し得るという問題があり、これによって、作動中に出現したタービン流入ハウジングと案内装置との間のギャップが変化する。熱サイクルの結果として生じる亀裂形成が低減されるタービン流入ハウジングが必要とされている。さらに、熱サイクルの結果として生じる、タービン流入ハウジングと、タービン流入ハウジングに取り付けられたアセンブリとの間の相対運動を最小化する必要がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】独国実用新案出願公開第２０２０１４００２９８１号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
上記に鑑みて、本発明は新しいタイプのタービン流入ハウジングを創出することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の第１の態様によれば、この目的は請求項１に記載のタービン流入ハウジングによって解決される。
【００１０】
第１の態様によれば、リブは、それぞれのリブの流入側と流出側との間および外壁と内壁との間に延びる、その流れ案内面間に、最小で、タービン流入ハウジングの外壁の厚みの１．５倍に相当する平均距離を有する。リブの流れ案内面間のこの平均距離は、リブの厚みを決定する。このようなリブによって、熱サイクルの結果としてのタービン流入ハウジングの亀裂形成を低減することができる。さらに、タービン流入ハウジングとタービン流入ハウジングに取り付けられたアセンブリとの間の相対運動のリスクを最小化することができる。
【００１１】
本発明の第２の態様によれば、上記目的は請求項６に記載のタービン流入ハウジングによって解決される。
【００１２】
第２の態様によれば、リブは、軸方向断面で見たとき、半径方向に対して軸方向に傾斜させられる。リブのこの傾斜によって、亀裂形成のリスクと、タービン流入ハウジングとそれに取り付けられたアセンブリとの間の相対的な移動とを同様に最小限に抑えることができる。
【００１３】
本発明の第３の態様によれば、上記目的は請求項９に記載のタービン流入ハウジングによって解決される。
【００１４】
第３の態様によれば、リブは、軸方向の視方向から見たとき、半径方向に対して接線方向に傾斜させられる。リブのこの傾斜は、熱サイクルの結果としての亀裂形成の最小化、そしてタービン流入ハウジングとそれに取り付けられたアセンブリとの間の相対運動の最小化に役立つ。
【００１５】
本発明の第４の態様によれば、上記目的は請求項１２に記載のタービン流入ハウジングによって解決される。
【００１６】
第４の態様によれば、リブは、外壁の領域においてかつ内壁の領域において、それぞれのリブを不均一に丸くする移行半径を伴って、外壁および内壁にとけ込む。これにより、熱サイクルの結果としての亀裂形成リスクおよび相対運動リスクを最小化することができる。
【００１７】
本発明の第５の態様によれば、上記目的は請求項１５に記載のタービン流入ハウジングによって解決される。
【００１８】
第５の態様によれば、案内バッフルのための接続セクションは、リブから離れる方向を向く内壁の側において、リブが内壁にとけ込む領域に隣接して形成される。案内バッフルまたは案内装置またはノズルリング用の接続セクションは、熱サイクルの結果としてのタービン流入ハウジングと案内バッフルとの間の相対運動を最小化するために特に有利である。しかしながら、それはまた、熱サイクルの結果としての亀裂形成のリスクを最小にするためにも有利である。
【００１９】
本発明の上記五つの態様は、単独で、または好ましくは互いに組み合わせて採用することができる。したがって、上記五つの態様のうちの二つ、上記五つの態様のうちの三つ、上記五つの態様のうちの四つまたは五つの態様全てを互いに組み合わせて利用することができる。第１の態様、第２の態様、第３の態様および第４の態様、すなわちリブの規定された厚みがリブの傾斜および不均一に丸みのある移行半径と組み合わされたタービン流入ハウジングの形態が特に好ましい。
【００２０】
本発明の好ましいさらなる展開は従属請求項および以下の説明から得られる。本発明の例示的な実施形態について、それに限定されることなく図面を用いてより詳細に説明する。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明に係るターボチャージャーの軸流タービンのタービン流入ハウジングの軸方向断面図である。
【図２】図１の視方向IIから見た図である。
【図３】図１の平面III‐IIIでの断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
図１は、ターボチャージャーの軸流タービンのタービン流入ハウジング１０を示している。このようなタービン流入ハウジング１０は流れ入口側端部１１と流れ出口側端部１２とを備えている。流れ入口側端部１１において、軸流タービンの領域において膨張させられる媒体がタービン流入ハウジング１０に流入する。流れ出口側端部１２において、この媒体は、タービン流入ハウジング１０を軸方向に出ていき、続いて、軸方向タービンのタービンローターに軸方向に供給される。したがって、流れ出口側端部１２の領域における媒体の出口方向は軸流タービンの軸方向に延びている。このため、図１に示されるタービン流入ハウジング１０を通る図１の断面もまた軸方向断面として説明される。
【００２３】
タービン流入ハウジング１０は外壁１３および内壁１４を含む。外壁１３は、タービン流入ハウジング１０の流れ入口側端部１１に、断面が円形であるタービン流入ハウジング１０の流れダクト１５を画定する。流出口側端部１２において、外壁１３は、内壁１４と共に、断面に関して環状のタービン流入ハウジング１０の流れダクト１６を画定する。
【００２４】
図３に示す例示的な実施形態では、タービン流入ハウジング１０は、エルボー設計で具体化されている。流れ入口側１１の領域における流れの入口方向は、流れ出口側端部１２の領域における流れの出口方向に対して９０°だけオフセットされている。したがって、図１に示す例示的な実施形態では、タービンローターに供給される媒体の流れは９０°偏向される。
【００２５】
しかしながら、本発明は、エルボー設計のタービン流入ハウジングには限定されない。エルボー設計で具現化されていないタービン流入ハウジングの場合、流れ入口側端部１１の領域における流れ入口方向およびタービン流入ハウジングの流れ出口側端部１２の領域における流れ出口方向の両方は軸方向に延びる。
【００２６】
いずれの場合においても、断面が円形の流れダクト１５は流れ入口側端部１１の領域において外壁１３によって画定され、そして流れ出口側端部１２の領域における環状流れダクト１６は外壁１３および内壁１４によって画定される。
【００２７】
内壁１４はベルとしても説明される。
【００２８】
流れ出口側端部１２の領域、すなわち外壁１３および内壁１４がタービン流入ハウジング１０の環状流ダクト１６を画定するところでは、リブ１７が延びており、リブ１７は外壁１３および内壁１４を互いに接続すると共に環状流れダクト１６を通って延びている。したがって、タービン流入ハウジング１０を通って流れる媒体はリブ１７の周りを循環する。
【００２９】
図２は、図１の視方向IIに関してタービン流入ハウジング１０を示している。図１の視方向IIは軸方向に延びている。したがって、図２では、視方向は、タービン流入ハウジング１０の流れ出口側端部１２の領域において環状流れダクト１６内に向けられている。
【００３０】
本発明の第１の態様によれば、それぞれのリブ１７の流入側２１と流出側２０との間および壁１３，１４間に延在する、その流れ案内面１８，１９間のリブ１７は、平均距離を、したがって外壁１３の厚みｓの最小で１．５倍に相当する平均厚みを有する。好ましくは、リブ１７の流れ案内面１８，１９間の平均距離は、したがってその厚みは、タービン流入ハウジング１０の外壁１３の厚みｓの１．５倍ないし３．０倍に相当する。本発明の第１の態様の形態が特に好ましく、ここでは、リブ１７の流れ案内面１８，１９間の平均距離、したがってその平均厚みは、タービン流入ハウジング１０の壁１３の厚みｓの最小で１．６倍に相当する。最も好ましくは、リブ１７の流れ案内面１８，１９間の平均距離、したがってその平均厚みは、タービン流入ハウジング１０の外壁１３の厚みｓの１．６倍ないし２．６倍に相当する。
【００３１】
図３から明らかなように、リブ１７は、流入側２１および流出側２０に隣接して丸みを帯びているので、流入側２１の領域における流れ案内面１８，１９間の距離ＢＲＡｎおよび流出側２０の領域における流れ案内面１８，１９間の距離ＢＲｂは、各場合において、リブの長さＬＲｍの中央における流れ案内面１８，１９間の距離ＢＲｍよりも小さく、ここで、リブの長さＬＲｍは流入側２１と流出側２０との間の距離に相当する。
【００３２】
図１および図２から明らかなように、リブ１７は、優先的には、外壁１３から始まり、内壁１４の方向に、すなわち軸方向の視方向II（図２参照）に、そして軸方向断面（図１参照）で見たときに、先細になるように具現化される。
【００３３】
軸方向断面で見たとき（図１参照）、各リブ１７の流入側２１と流出側２０との間の、外壁１３に隣接した距離、したがってリブの長さＬＲｍは寸法ｂに相当し、半径方向内壁１４に隣接した各リブ１７の流入側２１と流出側２０との間のこの距離、したがってリブの長さＬＲｍは寸法ａに相当する。
【００３４】
図２から、外壁１３に隣接するそれぞれのリブ１７の流れ案内面１８，１９間の図３に示す距離ＢＲｍは寸法ｄに相当し、内壁１４に隣接するそれは寸法ｃに相当する。ｂ＞ａかつｄ＞ｃが当てはまる。
【００３５】
このことから、当然の結果として、リブ１７は、外壁１３から始まって、内壁１４の方向に、優先的には連続的に、すなわちリブ１７の流れ案内面１８，１９の間の距離ＢＲｍに関して、そしてまたリブ１７の流入側２１と流出側２０との間の距離ＬＲｍに関して、相応に先細になる。
【００３６】
この理由のために、本発明の第１の態様に関連して、各リブ１７の流れ案内面１８および１９間の平均距離についても言及され、ここで、平均距離、したがって各リブ１７の平均厚みは０．５＊（ｃ＋ｄ）になる。
【００３７】
上記にように規定されたそれぞれのリブ１７の平均厚みにより、熱サイクルの結果としての亀裂形成のリスクを低減することができる。このため、タービン流入ハウジング１０の寿命が長くなる。内壁１４、外壁１３およびリブ１７の間で、熱サイクルの場合の均質な応力および変形分布が保証される。さらに、タービン流入ハウジング１０とそれに取り付けられたアセンブリ、例えば案内装置またはノズルリングとの間の相対運動は、熱サイクルによって誘起されるこれらのアセンブリ間の相対運動によって、再び最小限に抑えることができる。
【００３８】
上述した第１の態様と組み合わされたタービン流入ハウジング１０において優先的に採用される本発明の第２の態様によれば、リブ１７は、図１の軸方向断面で見て、半径方向２３に対して軸方向に傾斜させられている。
【００３９】
ここで、図１は、図１の軸方向断面で見て、半径方向２３とリブ１７の長手方向中心軸線２４との間に角度αが形成されることを示しており、これは、半径方向２３に対する軸方向断面におけるリブ１７の軸方向傾斜を規定する。
【００４０】
この角度αは、優先的には、２０°ないし８０°、好ましくは２０°ないし７０°、特に好ましくは２０°ないし６０°、最も好ましくは３０°ないし４０°である。
【００４１】
図１および図２に示されるエルボー設計のタービン流入ハウジング１０では、各リブ１７の領域にリブ個別の、したがってリブ固有の角度αが設けられており、これによって、各リブ１７のそれぞれの長手方向中心軸線２４は、リブ１７が外壁１３と内壁１４との間に同じかまたは略同じリブ高さＲＨｍを有するように、半径方向２３に対して傾斜させられている。
【００４２】
本発明の第２の態様の上記の詳細は、本発明の第１の態様の詳細と同様に、熱サイクルの結果としてのタービン流入ハウジング１０の亀裂形成リスクの低減に役立つ。外壁１３と内壁１４とリブ１７との間の一様で均一な応力および変形分布を提供することができる。熱サイクルの結果として、タービン流入ハウジング１０と、このタービン流入ハウジング１０に取り付けられた案内装置またはノズルリングとの間に相対運動が生じるリスクが低減される。
【００４３】
上述した第１の態様および上述した本発明の第２の態様と組み合わされたタービン流入ハウジング１０において優先的に採用される本発明の第３の態様によれば、リブ１７は、軸方向の視方向II（図２参照）に見たとき、半径方向２３に対して接線方向にもさらに傾斜させられている。
【００４４】
ここで、図２は同図の上側リブ１７に関する角度βを示しており、これはリブ１７の長手方向中心軸線２４と半径方向２３とがなす角度である、この角度βは、５°ないし３０°、好ましくは５°ないし２０°、特に好ましくは１０°ないし１５°である。
【００４５】
それぞれのリブ１７の領域において、特に半径方向２３に延びる内壁１４へのそれぞれのリブ１７の移行領域において、その長手方向軸線２４と交差する軸線をリブのそれぞれを通って引くことができる。それぞれのリブ１７のそれぞれの長手方向中心軸線２４が、それぞれのリブ１７を通って延びるこの半径方向２３となす角度βは、したがって優先的に、角度βに関して上述した角度範囲内にある。
【００４６】
図２の軸方向の視方向から見て、それぞれの二つのリブ１７の長手方向中心軸線２４は、個々の交点で互いに交差する。全てのリブ１７の全ての長手方向中心軸線Ｌに関して共通の交点は存在しない。
【００４７】
本発明の第３の態様の詳細はまた、熱サイクルの結果としての亀裂形成リスクおよび相対運動リスクを低減する。特に、外壁１３と内壁１４とリブ１７との間の均一な応力および変形分布が保証される。
【００４８】
特に、図に示すように、タービン流入ハウジング１０がエルボー設計で具体化される場合、下側リブ１７、すなわち下側リブ１７のそれぞれの長手方向中心軸線２４と外壁１３との交点は、概ね同じ高さに配置される。したがって、下側リブ１７から外壁１３への移行領域は、互いに対してオフセットされておらず、垂直方向から見たとき、略同じ垂直位置に配置される。
【００４９】
上述した本発明の三つの態様と組み合わされたタービン流入ハウジング１０において優先的に採用される本発明の第４の態様によれば、リブ１７は、移行半径Ｒａを伴って外壁１３に、そして移行半径Ｒｉを伴って内壁１４にとけ込むが、これは、外壁１３の領域および内壁１４の領域において、各場合に、それぞれのリブ１７を不均一に丸みをつける。したがって、外壁１３の領域において、各リブ１７の流入側２１に隣接する移行半径ＲａＡｎは、その流出側２０に隣接する移行半径ＲａＡｂよりも小さい。したがって、ＲａＡｎ＜ＲａＡｂが当てはまる。内壁１４の領域において、それぞれのリブ１７の流入側２１に隣接する移行半径ＲｉＡｎは、その流出側２０に隣接する移行半径ＲｉＡｂより大きい。したがって、ＲｉＡｎ＞ＲｉＡｂが当てはまる。
【００５０】
上述した四つの態様と共にタービン流入ハウジング１０に優先的に採用される本発明の第５の態様では、タービン流入ハウジング１０に案内バッフルまたは案内装置またはノズルリングを固定するための接続セクション２２が、リブ１７が内壁１４に作用するかあるいはそれぞれのリブ１７から離れる方向を向く内壁１４の側においてそれにとけ込む領域に隣接して形成される。上述した本発明の発明の詳細の別な詳細と組み合わされた内壁１４へのリブ１７の移行領域に隣接するこれらの接続セクション２２は、特に、熱流サイクルの結果としてのタービン流入ハウジング１０とそれに取り付けられた案内装置との間の相対運動のリスクを低減する。タービン流入ハウジング１０とノズルリングとの間の調整された遊びおよび間隙は、したがって、変更されずに維持され、熱サイクルの結果として、ほとんどあるいは全く変化を受けない。
【００５１】
上述した本発明の態様により、タービン流入ハウジングが熱サイクルの結果としての顕著に低減された亀裂形成のリスクにしかさらされないことを、それ自体に関して達成でき、あるいは優先的にはその組み合わせにおいて達成できる。このため、寿命を延ばすことができ、メンテナンス間隔を長くすることができる。剛性低下が低減された弾性的な全体構造が提供され、この結果、熱サイクルの結果としての外壁１３と内壁１４とリブ１７との間の均一な応力および変形分布が保証される。内壁１４は、外壁１３と同様の変形挙動にさらされる。特に、例えば案内装置などのタービン流入ハウジングに固定されるコンポーネントが熱サイクルの結果としてタービン流入ハウジングに対して移動することが防止され、これによって遊びおよびギャップが保持され、それらは熱サイクルの結果としての変化をほとんどあるいは全く受けなくなる。
【００５２】
リブ１７は、中空リブとして具現化することができる。特にリブ１７が中空であるとき、重量を節約することができ、さらに、それを通って冷却媒体を導くことができる。
【符号の説明】
【００５３】
１０  タービン流入ハウジング
１１  流れ入口側端部
１２  流れ出口側端部
１３  外壁
１４  内壁
１５  円形流れダクト
１６  環状流れダクト
１７  リブ
１８  流れ案内面
１９  流れ案内面
２０  流出側
２１  流入側
２２  接続セクション
２３  半径方向
２４  長手方向中心軸線
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【外国語明細書】
2019011758000001.pdf