(57)【要約】【課題】電動式開閉弁装置を用いた給水弁の開閉と機械式開閉弁装置を用いた給水弁の開閉との両方の機能を併せ持つ洗浄水タンク装置において、組立作業が容易な洗浄水タンク装置を提供すること。【解決手段】弁座とは反対側でダイヤフラム弁に隣接する圧力室の周壁は、圧力室構成部材によって区画されている。給水流路の弁座に隣接する給水源側の部分及び洗浄水タンク側の部分は、給水本体部によって区画されている。圧力室構成部材の外周が、３６０°に亘って給水本体部の筒状延長領域によって取り囲まれている。電動式開閉弁装置の第１パイロット流路及び／または機械式開閉弁装置の第２パイロット流路が、圧力室構成部材と給水本体部とを貫いて延びている。【選択図】図７
2019011620.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
停電時に洗浄水を貯水できる洗浄水タンク装置であって、
便器に供給する洗浄水を貯水する洗浄水タンクと、
給水源からの洗浄水を前記洗浄水タンク内へ給水する給水流路と、
前記給水流路に設けられた弁座と、
前記弁座に着座して前記給水流路を閉止する止水状態と、前記弁座から離間して前記給水流路を開放する給水状態と、を切り替えるダイヤフラム弁と、
前記弁座とは反対側で前記ダイヤフラム弁に隣接し、内部の圧力上昇時には前記ダイヤフラム弁を前記弁座へ向かって移動させ、且つ、内部の圧力低下時には前記ダイヤフラム弁を前記弁座から離間するように移動させる圧力室と、
前記圧力室内と前記洗浄水タンク内とを連通する第１パイロット流路と、
前記第１パイロット流路を開閉するための電動式開閉弁装置と、
前記圧力室内と前記洗浄水タンク内とを連通する第２パイロット流路と、
前記第２パイロット流路を開閉するための機械式開閉弁装置と、
を備え、
前記圧力室の周壁は、圧力室構成部材によって区画されており、
前記給水流路の前記弁座に隣接する前記給水源側の部分及び前記洗浄水タンク側の部分は、給水本体部によって区画されており、
前記圧力室構成部材の全外周は、前記給水本体部の延長領域によって取り囲まれており、
前記第１パイロット流路及び／または前記第２パイロット流路は、前記圧力室構成部材を貫いて延びている部分と前記給水本体部を貫いて延びている部分とが接続されて構成されている
ことを特徴とする洗浄水タンク装置。
【請求項２】
前記第２パイロット流路が、前記圧力室構成部材を貫いて延びている部分と前記給水本体部を貫いて延びている部分とが接続されて構成されており、
前記機械式開閉弁装置は、前記給水本体部の外部に直接設けられている
ことを特徴とする請求項１に記載の洗浄水タンク装置。
【請求項３】
前記圧力室構成部材の前記外周と前記給水本体部の前記延長領域の内周との間に、環状シール部材が設けられている
ことを特徴とする請求項１または２に記載の洗浄水タンク装置。
【請求項４】
前記第１パイロット流路も、前記圧力室構成部材を貫いて延びている部分と前記給水本体部を貫いて延びている部分とが接続されて構成されている
ことを特徴とする請求項３に記載の洗浄水タンク装置。
【請求項５】
前記圧力室構成部材の前記外周と前記給水本体部の前記延長領域の内周との間であって、前記ダイヤフラム弁の移動方向に見て前記第１パイロット流路と前記第２パイロット流路との間に、第２環状シール部材が設けられている
ことを特徴とする請求項４に記載の洗浄水タンク装置。
【請求項６】
前記第１パイロット流路は、前記ダイヤフラム弁を貫いて延びている
ことを特徴とする請求項３に記載の洗浄水タンク装置。
【請求項７】
前記圧力室構成部材は、筒状である
ことを特徴とする請求項１乃至６のいずれかに記載の洗浄水タンク装置。
【請求項８】
前記圧力室構成部材と前記給水本体部とは、前記圧力室構成部材及び／または前記給水本体部に設けられた位置決め部によって、互いに位置決めされる
ことを特徴とする請求項１乃至７のいずれかに記載の洗浄水タンク装置。
【請求項９】
前記圧力室構成部材は、前記ダイヤフラム弁の移動方向に押圧された状態で、前記給水本体部に固定されている
ことを特徴とする請求項１乃至８のいずれかに記載の洗浄水タンク装置。
【請求項１０】
前記圧力室構成部材は、袋ナットによって前記ダイヤフラム弁の移動方向に押圧された状態で、前記給水本体部に固定されている
ことを特徴とする請求項９に記載の洗浄水タンク装置。
【請求項１１】
前記ダイヤフラム弁の外周部と、前記圧力室構成部材と、前記電動式開閉弁装置の外周フランジ部とが、袋ナットによって前記ダイヤフラム弁の移動方向に押圧された状態で、前記給水本体部に固定されている
ことを特徴とする請求項１０に記載の洗浄水タンク装置。
【請求項１２】
請求項１乃至１１のいずれかに記載の洗浄水タンク装置
を備えたことを特徴とする水洗大便器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、便器を洗浄する洗浄水を貯水する洗浄水タンク装置に係り、特に、停電時に洗浄水を貯水できる洗浄水タンク装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、便器の洗浄水タンクに洗浄水を供給する洗浄水供給装置において、例えば特許文献１に記載されているように、桶状に形成され底面に開口が形成された小タンクと、当該小タンク内に設けられたフロートと、当該フロートの上下動に連動して開閉されるパイロット穴部と、を備え、当該パイロット穴部が開放されることで当該パイロット穴に連通する圧力室内の圧力が開放されて給水弁が給水状態となる構造が利用されている。このような構造は、機械式開閉弁装置の典型例として知られている。給水弁は、一般には、ダイヤフラム式の弁である。
【０００３】
一方、近年では、圧力室に連通するパイロット穴部を電動式開閉弁装置を用いて開閉する洗浄水供給装置も知られている。電動式開閉弁装置を用いる場合、機械式開閉弁装置を用いる場合と比較して、給水量を高精度に制御できるという利点がある。
【０００４】
しかしながら、パイロット穴部を電動で開閉する洗浄水供給装置では、停電時に給水ができないという問題があった。
【０００５】
そこで、本件出願人は、電動式開閉弁装置を用いた給水弁の開閉と機械式開閉弁装置を用いた給水弁の開閉との両方の機能を併せ持つ洗浄水タンク装置を開発し、すでに特許を取得している（特許文献２）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】米国特許第６７５５２０９号明細書
【特許文献２】特許第６０６６４４５号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
電動式開閉弁装置を用いた給水弁の開閉と機械式開閉弁装置を用いた給水弁の開閉との両方の機能を併せ持つバルブユニットとして、現在採用されているバルブユニット３００の斜視図を、図１０に示す。また、当該バルブユニット３００の正面図を、図１１に示し、そのＸＩＩ−ＸＩＩ線断面図及びＸＩＩＩ−ＸＩＩＩ線断面図を、それぞれ図１２及び図１３に示す。また、当該バルブユニット３００の分解斜視図を、図１４に示す。
【０００８】
図１０乃至図１４に示すように、バルブユニット３００は、給水源からの洗浄水を洗浄水タンク内へ給水する給水流路３０１と、給水流路３０１に設けられた弁座３０２と、弁座３０２に着座して給水流路３０１を閉止する止水状態と弁座３０２から離間して給水流路３０１を開放する給水状態とを切り替えるダイヤフラム弁３０３と、を備えている。
【０００９】
また、圧力室３０４が、弁座３０２とは反対側でダイヤフラム弁３０３に隣接して形成されている。そして、圧力室３０４の内部の圧力上昇時には、ダイヤフラム弁３０３は弁座３０２へ向かって移動し、且つ、圧力室３０４の内部の圧力低下時には、ダイヤフラム弁３０３は弁座３０２から離間するように移動するようになっている。
【００１０】
また、圧力室３０４には、第１パイロット流路３１１が連通しており、第１パイロット流路３１１の先端部には第１パイロット穴部３１２が設けられていて、電動式開閉弁装置としての電磁弁３１３によって開閉するようになっている。第１パイロット流路３１１は、ダイヤフラム弁３０３を貫いている。
【００１１】
一方、圧力室３０４には、第２パイロット流路３２１も連通しており、第２パイロット流路３２１の先端部には第２パイロット穴部３２２が設けられていて、機械式開閉弁装置としての揺動アーム３２３の揺動に連動して開閉するようになっている。当該揺動アーム３２３は、小タンク３２５内のフロート３２４の上下動に連動して揺動するようになっている。第２パイロット流路３２２は、圧力室３０４の径方向外方へ延びている。
【００１２】
圧力室３０４の周壁は、圧力室構成部材３０６によって区画されているが、圧力室構成部材３０６は、圧力室３０４に連通する第２パイロット流路３２２をも区画しており、図１４に示すように、複雑な形状を有している。
【００１３】
また、給水流路３０１の弁座３０２に隣接する給水源側の部分及び洗浄水タンク側の部分は、給水本体部３０８によって区画されており、圧力室構成部材３０６の外周の大部分は、給水本体部３０８の筒状延長領域３０８ｅによって取り囲まれている。しかし、圧力室構成部材３０６の第２パイロット流路３２１を区画する部位との干渉を避けるため、図１４に示すように、給水本体部３０８の外周の一部に、切り欠きが設けられている。
【００１４】
この切り欠きの存在のために、強度上の理由から、電磁弁３１３の固定は４本のネジ３６４によって行われている。より詳細には、電磁弁３１３のフランジ部３１３ｆが、４本のネジ３６４によって、給水本体部３０８に固定されている。
【００１５】
本件発明者は、以上のような従来の構成について、更なる改良の余地を発見した。本件発明者によれば、従来のバルブユニット３００は、機能的には申し分無いが、電磁弁３１３の固定が４本のネジ３６４によって行われているため、組立作業に時間を要する。また、メンテナンス作業においても、４本のネジ３６４を取り外す必要があるため、作業が面倒である。また、給水本体部３０８の外周の切り欠きから第２パイロット流路３２１を引き出しているため、圧力室構成部材３０６の第２パイロット流路３２１を区画する部位は複雑な形状に形成されているし、給水本体部３０８の外部において第２パイロット流路３２１をシールする構成も必要で、コンパクトな構成ではなかった。
【００１６】
本発明は、以上の知見に基づいて創案されたものである。本発明の目的は、電動式開閉弁装置を用いた給水弁の開閉と機械式開閉弁装置を用いた給水弁の開閉との両方の機能を併せ持つ洗浄水タンク装置（のバルブユニット）において、組立作業が容易でコンパクト化が図れる洗浄水タンク装置（のバルブユニット）を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１７】
本発明は、停電時に洗浄水を貯水できる洗浄水タンク装置であって、便器に供給する洗浄水を貯水する洗浄水タンクと、給水源からの洗浄水を前記洗浄水タンク内へ給水する給水流路と、前記給水流路に設けられた弁座と、前記弁座に着座して前記給水流路を閉止する止水状態と、前記弁座から離間して前記給水流路を開放する給水状態と、を切り替えるダイヤフラム弁と、前記弁座とは反対側で前記ダイヤフラム弁に隣接し、内部の圧力上昇時には前記ダイヤフラム弁を前記弁座へ向かって移動させ、且つ、内部の圧力低下時には前記ダイヤフラム弁を前記弁座から離間するように移動させる圧力室と、前記圧力室内と前記洗浄水タンク内とを連通する第１パイロット流路と、前記第１パイロット流路を開閉するための電動式開閉弁装置と、前記圧力室内と前記洗浄水タンク内とを連通する第２パイロット流路と、前記第２パイロット流路を開閉するための機械式開閉弁装置と、を備え、前記圧力室の周壁は、圧力室構成部材によって区画されており、前記給水流路の前記弁座に隣接する前記給水源側の部分及び前記洗浄水タンク側の部分は、給水本体部によって区画されており、前記圧力室構成部材の全外周は、前記給水本体部の延長領域によって取り囲まれており、前記第１パイロット流路及び／または前記第２パイロット流路は、前記圧力室構成部材を貫いて延びている部分と前記給水本体部を貫いて延びている部分とが接続されて構成されていることを特徴とする洗浄水タンク装置である。
【００１８】
本発明によれば、圧力室構成部材の外周が３６０°に亘って給水本体部の延長領域によって取り囲まれた構成を採用したことにより、従来構成における「切り欠き」に起因する問題を排除することができ、様々な固定方法を採用することが可能であるため、組立作業及びメンテナンス作業を顕著に容易化することができる。更に、第１パイロット流路及び／または第２パイロット流路が、圧力室構成部材を貫いて延びている部分と給水本体部を貫いて延びている部分とが接続されて構成されているため、圧力室構成部材からパイロット流路を引き出していた従来の構成と比較して、第１パイロット流路及び／または第２パイロット流路に関連する部分のコンパクト化を図ることができる。
【００１９】
前記第２パイロット流路を、前記圧力室構成部材を貫いて延びている部分と前記給水本体部を貫いて延びている部分とが接続されるように構成すれば、前記機械式開閉弁装置を前記給水本体部の外部に直接設けることができる。
【００２０】
また、前記圧力室構成部材の前記外周と前記給水本体部の前記延長領域の内周との間に、環状シール部材が設けられていることが好ましい。これにより、第１パイロット流路及び／または第２パイロット流路が、圧力室構成部材を貫いて延びている部分と給水本体部を貫いて延びている部分とが接続されて構成されていても、圧力室構成部材と給水本体部との間から洗浄水が漏洩することを防止することができる。すなわち、気密・コンパクト・固定容易性を同時に実現することができる。
【００２１】
また、前記第１パイロット流路も、前記圧力室構成部材を貫いて延びている部分と前記給水本体部を貫いて延びている部分とが接続されて構成されていることが好ましい。この場合、圧力室構成部材と隣接して設けられる電気式開閉装置のストローク幅を小さくすることができ、開弁に高いエネルギーを必要としない。このため、安価な電気式開閉装置を採用できるとともに、コンパクト化を図ることができる。
【００２２】
この場合は、更に、前記圧力室構成部材の前記外周と前記給水本体部の前記延長領域の内周との間であって、前記ダイヤフラム弁の移動方向に見て前記第１パイロット流路と前記第２パイロット流路との間に、第２環状シール部材が設けられていることが好ましい。これにより、第１パイロット流路と第２パイロット流路とが連通して圧力室の圧力制御に支障を来たすことを防止することができる。すなわち、気密・コンパクト・固定容易性を同時に実現することができる。
【００２３】
あるいは、前記第１パイロット流路は、前記ダイヤフラム弁を貫いて延びていることが好ましい。この場合、第２環状シール部材が不要であるため、コンパクト化にとって有利である。
【００２４】
また、前記圧力室構成部材は、筒状であることが好ましい。この場合、環状シールの設置が容易で、高い気密封止効果を期待できる。
【００２５】
また、前記圧力室構成部材と前記給水本体部とは、前記圧力室構成部材及び／または前記給水本体部に設けられた位置決め部によって、互いに位置決めされることが好ましい。これにより、圧力室構成部材の第１パイロット流路及び／または第２パイロット流路と、給水本体部の第１パイロット流路及び／または第２パイロット流路とを、確実に位置合わせすることができ、給水、止水のタイミングを制御しやすくなる。
【００２６】
また、前記圧力室構成部材は、前記ダイヤフラム弁の移動方向に押圧された状態で、前記給水本体部に固定されていることが好ましい。この場合、コンパクトで強固な固定状態を得ることができる。
【００２７】
より具体的には、前記圧力室構成部材は、袋ナットによって前記ダイヤフラム弁の移動方向に押圧された状態で、前記給水本体部に固定されていることが好ましい。袋ナットを用いることにより、極めて簡易な構成でありながら、コンパクトで強固な固定状態を得ることができる。
【００２８】
例えば、前記ダイヤフラム弁の外周部と、前記圧力室構成部材と、前記電動式開閉弁装置の外周フランジ部とが、袋ナットによって前記ダイヤフラム弁の移動方向に押圧された状態で、前記給水本体部に固定されていることが好ましい。
【発明の効果】
【００２９】
本発明によれば、圧力室構成部材の外周が３６０°に亘って給水本体部の延長領域によって取り囲まれた構成を採用したことにより、従来構成における「切り欠き」に起因する問題を排除することができ、様々な固定方法を採用することが可能であるため、組立作業及びメンテナンス作業を顕著に容易化することができる。更に、第１パイロット流路及び／または第２パイロット流路が、圧力室構成部材を貫いて延びている部分と給水本体部を貫いて延びている部分とが接続されて構成されているため、圧力室構成部材からパイロット流路を引き出していた従来の構成と比較して、第１パイロット流路及び／または第２パイロット流路に関連する部分のコンパクト化を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本発明の一実施形態による洗浄水タンク装置が適用された水洗大便器の断面図である。
【図２】本発明の一実施形態による洗浄水タンク装置を便器後方左側斜め上方から見た斜視図である。
【図３】本発明の一実施形態による洗浄水タンク装置の平面図である。
【図４】本発明の一実施形態による洗浄水タンク装置の正面図である。
【図５】本発明の一実施形態による洗浄水タンク装置の給水本体部周辺の斜視図である。
【図６】本発明の一実施形態による洗浄水タンク装置の給水本体部周辺の正面図である。
【図７】図６のＶＩＩ−ＶＩＩ線断面図である。
【図８】図６のＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ線断面図である。
【図９】本発明の他の実施形態による洗浄水タンク装置の弁座周辺の断面図である。
【図１０】従来の洗浄水タンク装置の給水本体部周辺の斜視図である。
【図１１】従来の洗浄水タンク装置の給水本体部周辺の正面図である。
【図１２】図１１のＸＩＩ−ＸＩＩ線断面図である。
【図１３】図１１のＸＩＩＩ−ＸＩＩＩ線断面図である。
【図１４】従来の洗浄水タンク装置の給水本体部周辺の分解斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００３１】
次に、添付図面を参照して、本発明の一実施形態による洗浄水タンク装置を説明する。図１は、本発明の一実施形態による洗浄水供給装置を備えた洗浄水タンク装置が適用された水洗大便器の断面図である。
【００３２】
図１に示すように、符号１は、水洗大便器を示している。水洗大便器１は、便器本体２を備えている。便器本体２には、ボウル部４と、導水路６と、ボウル部４の下部と連通する排水トラップ管路８とが、それぞれ形成されている。
【００３３】
便器本体２のボウル部４の上縁部には、内側にオーバーハングしたリム１０と、導水路６から供給される洗浄水を吐水する第１吐水口１２と、が形成されている。第１吐水口１２から吐水された洗浄水は、旋回しながら下降して、ボウル部を洗浄するようになっている。
【００３４】
ボウル部４の下方には、貯留面Ｗ0  が一点鎖線で示された溜水部１４が形成されている。溜水部１４の下方には、排水トラップ管路８の入口８ａが開口しており、当該入口８ａから上昇路８ｂが後方に延びている。上昇路８ｂには更に下降路８ｃが連続し、当該下降路８ｃの下端が排水ソケット（図示せず）を介して床下の排出管（図示せず）に接続されている。
【００３５】
また、ボウル部４の貯留面Ｗ0  の上方位置には、導水路６から供給される洗浄水を吐水する第２吐水口１６が形成されている。そして、第２吐水口１６から吐水される洗浄水が、溜水部１４の溜水を上下方向に旋回させる旋回流を生じさせるようになっている。
【００３６】
便器本体２の導水路６の上方には、便器本体２に供給する洗浄水を貯水する洗浄水タンク装置１８が設けられている。洗浄水タンク装置１８に貯水された洗浄水は、便器本体２に供給されるようになっている。洗浄水タンク装置１８は、通常は、外装カバー１９に覆われている。外装カバー１９は容易には取り外しにくく、外装カバー１９を取り外さないと洗浄水タンク装置１８内部が見えないようになっている。
【００３７】
洗浄水タンク装置１８は、洗浄水タンク２０を備えており、洗浄水タンク２０の底部に、上下方向に延びる排水口２２が形成されている。排水口２２の下端は、便器本体２の導水路６と連通しており、洗浄水タンク２０内の洗浄水は排水口２２を介して便器本体２の導水路６に供給されるようになっている。
【００３８】
続いて、図２は、本発明の一実施形態による洗浄水タンク装置を便器後方左側斜め上方から見た斜視図であり、図３は、本発明の一実施形態による洗浄水タンク装置の平面図であり、図４は、本発明の一実施形態による洗浄水タンク装置の正面図である。
【００３９】
図４において、洗浄水タンクの満水時の満水水位がＷＬ１で示されており、洗浄水タンクの機械式開閉弁装置の止水水位がＷＬ２で示されており、洗浄水タンクのオーバーフロー管に洗浄水がオーバーフローする水位がＷＯＦで示されている。
【００４０】
図２乃至図４に示すように、洗浄水タンク装置１８の洗浄水タンク２０内には、排水口２２を開放して洗浄水タンク２０に貯えられた洗浄水を便器本体２の導水路６に流出させる排水弁装置と、洗浄水タンク２０の満水水位ＷＬ１を電気的に検知するフロートスイッチと、洗浄水タンク２０内に洗浄水を給水する給水装置２８と、が設けられている。
【００４１】
排水弁装置は、オーバーフロー管と、オーバーフロー管の下端部に固着された排水弁と、オーバーフロー管を上下動させることにより排水弁を開閉操作する回動装置３４と、を備えている。
【００４２】
オーバーフロー管は、上下方向に延びる円筒状の管部材である。そして、洗浄水タンク２０内の洗浄水の水位が、満水水位ＷＬ１を超えてさらに水位ＷＯＦまで上昇し、オーバーフロー管の上端の高さ位置を上回ったとき、オーバーフローした洗浄水がオーバーフロー管を通って洗浄水タンク２０の排水口２２から流出されるようになっている。
【００４３】
回動装置３４は、ＤＣモータ等の駆動手段を有し、回動装置３４から延びる回転軸の先端に、玉鎖が取り付けられている。当該玉鎖の下方部分が、オーバーフロー管に取り付けられている。これにより、回動装置３４が玉鎖を上方に引き上げるように回転軸を回転させると、オーバーフロー管が玉鎖と共に上昇するようになっている。また、回動装置３４が玉鎖を引き下げるように回転軸を回転させると、オーバーフロー管が玉鎖と共に下降するようになっている。
【００４４】
さらに、本実施形態の回動装置３４は、停電時に、使用者が操作レバー（図示せず）を直接回転操作して回転軸を回転させて排水弁の開閉ができるような手動式の操作機構をも備えている。
【００４５】
フロートスイッチは、洗浄水タンク２０の内部の上方に配置されており、洗浄水タンク２０の頂部よりその軸心部が下向きになるように取付けられている。フロートスイッチは、所定の満水水位ＷＬ１を電気的に検知し、その検知信号をコントローラ（図示せず）に送信するようになっている。
【００４６】
次に、図５乃至図８を参照してり、本発明の一実施形態による給水装置２８の具体的な構成について説明する。図５は、本発明の一実施形態による洗浄水タンク装置の給水本体部周辺の斜視図であり、図６は、本発明の一実施形態による洗浄水タンク装置の給水本体部周辺の正面図であり、図７は、図６のＶＩＩ−ＶＩＩ線断面図であり、図８は、図６のＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ線断面図である。
【００４７】
図５乃至図８に示すように、給水装置２８は、給水源からの洗浄水を洗浄水タンク内へ給水する給水流路１０１と、給水流路１０１に設けられた円環状の弁座１０２と、弁座１０２に着座して給水流路１０１を閉止する止水状態と弁座１０２から離間して給水流路１０１を開放する給水状態とを切り替えるダイヤフラム弁１０３と、を備えている。
【００４８】
また、圧力室１０４が、弁座１０２とは反対側でダイヤフラム弁１０３に隣接して形成されている。そして、圧力室１０４の内部の圧力上昇時には、ダイヤフラム弁１０３は弁座１０２へ向かって移動し、且つ、圧力室１０４の内部の圧力低下時には、ダイヤフラム弁１０３は弁座１０２から離間するように移動するようになっている。
【００４９】
また、圧力室１０４には、第１パイロット流路１１１が連通しており、第１パイロット流路１１１の先端部には第１パイロット穴部１１２が設けられていて、圧力室１０４内の洗浄水を洗浄水タンク１８内に吐水できるようになっている。
【００５０】
圧力室１０４の周壁は、全体的に円筒状の圧力室構成部材１０６によって区画されている。また、圧力室構成部材１０６に、圧力室１０４内と洗浄水タンク２０内とを連通する第１パイロット流路１１１が区画されている。
【００５１】
そして、本実施形態では、電動式開閉弁装置としての電磁弁１１３が、第１パイロット流路１１１を開閉できるようになっている。より具体的には、圧力室１０４に連通する第１パイロット流路１１１ａが、圧力室構成部材１０６と電磁弁１１３との間に形成された中間室まで延びており、当該中間室から洗浄水タンク２０内に連通する第１パイロット流路１１１ｂが延びており、電磁弁１１３は、第１パイロット流路１１１ｂの中間室側の端部を開閉するようになっている。電磁弁１１３は、ストロークが小さくてよいため、安価でコンパクトなものを採用できる。
【００５２】
また、給水流路１０１は、円環状の弁座１０２の径方向外方において延びる流路が給水源に連通されており（一次側流路）、円環状の弁座１０２の径方向内方に延びる流路が洗浄水タンクに連通されており（二次側流路）、両者はダイヤフラム弁１０３が弁座１０２を離れている時に連通するようになっている。また、弁座１０２に隣接する領域の給水流路１０１の部分（給水源側の部分及び洗浄水タンク側の部分の両方）は、給水本体部１０８によって区画されている。また、圧力室構成部材１０６の外周は、３６０°に亘って給水本体部１０８の延長領域１０８ｅによって取り囲まれている。本実施形態では、延長領域１０８ｅは筒状となっているが、他の形状が採用されてもよい。
【００５３】
そして、給水本体部１０８の延長領域１０８ｅに、第１パイロット流路１１１ｂに接続される第１パイロット流路１１１ｃが設けられている。第１パイロット流路１１１ｃの先端部に、第１パイロット穴部１１２が設けられている。第１パイロット流路１１１ｂ、１１１ｃ及び第１パイロット穴部１１２は、延長領域１０８ｅの３６０°の周上の任意の位置に配置され得る。
【００５４】
一方、圧力室１０４には、第２パイロット流路１２１も連通しており、第２パイロット流路１２１の先端部には第２パイロット穴部１２２が設けられていて、機械式開閉弁装置としての揺動アーム１２３の揺動に連動して開閉するようになっている。当該揺動アーム１２３は、小タンク１２５内のフロート１２４の上下動に連動して揺動するようになっている。
【００５５】
第２パイロット流路１２１は、圧力室１０４の径方向外方へ延びている。具体的には、第２パイロット流路１２１は、圧力室構成部材１０６に形成された第２パイロット流路１２１ａと、給水本体部１０８に形成された第２パイロット流路１２１ｂと、からなっている。第２パイロット流路１２１ｂの先端部に、第２パイロット穴部１２２が設けられている。第２パイロット流路１２１ａ、１２１ｂ及び第２パイロット穴部１２２は、延長領域１０８ｅの３６０°の周上の任意の位置に配置され得る。
【００５６】
また、本実施形態では、ダイヤフラム弁１０３の外周部と、圧力室構成部材１０６と、電動弁１１３の外周フランジ部１１３ｆとが、袋ナット１０９によってダイヤフラム弁１０３の移動方向に押圧された状態で、給水本体部１０８に固定されている。
【００５７】
また、圧力室構成部材１０６の外周と給水本体部１０８の延長領域１０８ｅの内周との間であって、ダイヤフラム弁１０３の移動方向に見て第１パイロット流路１１１ｂ、１１１ｃよりも弁座１０２から遠い側に、第１パイロット流路１１１ｂ、１１１ｃの気密封止を維持するための第１環状シール部材としての第１Ｏリング１３１が設けられている。
【００５８】
また、圧力室構成部材１０６の外周と給水本体部１０８の延長領域１０８ｅの内周との間であって、ダイヤフラム弁１０３の移動方向に見て第１パイロット流路１１１と第２パイロット流路１２１との間に、第１パイロット流路１１１と第２パイロット流路１１２とが連通しないように第２環状シール部材としての第２Ｏリング１３２が設けられている。
【００５９】
その他、圧力室構成部材１０６と給水本体部１０８とは、互いに係合するように設けられた位置決め用の係合部によって、互いに位置決めされるようになっている。
【００６０】
次に、本実施形態の給水装置２８の作用について説明する。
【００６１】
給水装置２８が洗浄水タンク２０内に給水を行う前の状態では、ダイヤフラム弁１０３が閉鎖している。また、電動式開閉弁装置である電磁弁１１３も第１パイロット流路１１１を閉鎖しており、機械式開閉弁装置であるフロート１２４及び揺動アーム１２３も第２パイロット流路１１２を閉鎖している。
【００６２】
便器使用後に、例えば、大洗浄用の操作ボタン（図示せず）が押されると、当該操作ボタン（図示せず）からコントローラ（図示せず）に信号が送信され、回動装置３４が駆動される。これにより、回転軸が回転し、回転軸の先端に取り付けられている玉鎖が上方へ引き上げられ、オーバーフロー管及び排水弁が一体的に上昇し、排水口２２が開放される。これにより、洗浄水タンク２０内の洗浄水が排水口２２から便器本体２の導水路６に供給される。
【００６３】
便器本体２に洗浄水が供給されると、洗浄水タンク２０内の水位がフロートスイッチの設置位置よりも低下する。これにより、フロートスイッチがＯＮからＯＦＦに変わる。
【００６４】
また、洗浄水タンク２０内の水位が低下すると、小タンク１２５内のフロート１２４が水位の低下に応じて下降を開始する。これにより、揺動アーム１２３が揺動して、第２パイロット穴部１２２が開放される。第２パイロット穴部１２２が開放されると、第２パイロット流路１２１を介して圧力室１０４内の水圧が開放され、ダイヤフラム弁１０３が給水源側の給水流路（一次側通水路）からの水圧によって弁座１０２から離間するように移動する。これにより、給水状態となる。
【００６５】
また、フロートスイッチがＯＮからＯＦＦに変わった後、更に所定時間が経過すると、コントローラ（図示せず）が電磁弁１１３を作動させ、第１パイロット流路１１１を開放する。これによっても、圧力室１０４内の水圧が開放され、ダイヤフラム弁１０３が給水源側の給水流路（一次側通水路）からの水圧によって弁座１０２から離間するように移動する。すなわち、給水状態となる。
【００６６】
すなわち、非停電時においては、電動式開閉弁装置と機械式開閉弁装置とが各々独立して並列的に動作する。すなわち、洗浄水タンク２０内の水位の下降により、第１パイロット流路１１１と第２パイロット流路１２１とが共に開放された状態となり、それらの両方を介して圧力室１０４内の洗浄水が流出し、ダイヤフラム弁１０３が移動して給水状態となる。
【００６７】
続いて、使用者の操作又はコントローラの判断等により、回動装置３４が動作して、回転軸の先端に取り付けられている玉鎖が下方へ引き下げられ、オーバーフロー管及び排水弁が一体的に下降して、排水口２２が閉鎖される。
【００６８】
給水状態は継続しているので、やがて洗浄水タンク２０内の水位が機械式弁体止水水位ＷＬ２に達する（図４参照）。すると、フロート１２４が上昇を開始し、揺動アーム１２３の揺動によって、第２パイロット穴部１２２が閉鎖される。
【００６９】
更に、洗浄水タンク２０内の水位が満水水位ＷＬ１に達すると（図４参照）、フロートスイッチがＯＮとなる。コントローラは、これを検知して、電磁弁１１３を作動させて第１パイロット流路１１１を閉鎖する。これにより、圧力室１０４内の洗浄水の水圧は給水源側からの水圧を受けて上昇し、ダイヤフラム弁１０３を弁座１０２に対して押圧する。これにより、止水状態となる。
【００７０】
停電時においては、電動式開閉弁装置は作動できないので、機械式開閉弁装置のみが動作することになる。すなわち、洗浄水タンク２０内の水位の下降に応じて、第２パイロット流路１２１のみ開放された状態となり、圧力室１０４内の洗浄水が流出することでダイヤフラム弁１０３が移動して、給水状態となる。
【００７１】
また、停電時においては、洗浄水タンク２０内への洗浄水の給水後の水位は、機械式弁体止水水位ＷＬ２となり、満水水位ＷＬ１よりも低い。
【００７２】
以上に説明した本実施形態によれば、圧力室構成部材１０６の外周が３６０°に亘って給水本体部１０８の延長領域１０８ｅによって取り囲まれた構成を採用したことにより、従来構成における「切り欠き」に起因する問題を排除することができる。具体的には、様々な固定方法を採用することが可能であり、本実施形態では袋ナット１０９を用いた固定方法を採用している。これにより、圧力室構成部材１０６及び給水本体部１０８等の組立作業及びメンテナンス作業を顕著に容易化することができる。
【００７３】
また、本実施形態によれば、第１パイロット流路１１１と第２パイロット流路１２１との各々を、圧力室構成部材１０６を貫いて延びている部分と給水本体部１０８を貫いて延びている部分とが接続された構成としていることにより、圧力室構成部材からパイロット流路を引き出していた従来の構成と比較して、第１パイロット流路１１１と第２パイロット流路１２１とに関連する部分のコンパクト化を図ることができる。
【００７４】
また、本実施形態によれば、ダイヤフラム弁１０３の外周部と、圧力室構成部材１０６と、電磁弁１１３の外周フランジ部１１３ｆとが、袋ナット１０９によってダイヤフラム弁１０３の移動方向に押圧された状態で、給水本体部１０８に固定されている。このような態様を採用することにより、極めて簡易な構成でありながら、コンパクトで強固な固定状態を得ることができる。
【００７５】
また、本実施形態によれば、圧力室構成部材１０６の外周と給水本体部１０８の延長領域１０８ｅの内周との間であって、ダイヤフラム弁１０３の移動方向に見て第１パイロット流路１１１ｂ、１１１ｃよりも弁座１０２から遠い側に、第１パイロット流路１１１ｂ、１１１ｃの気密封止を維持するための第１環状シール部材としての第１Ｏリング１３１が設けられている。これにより、第１パイロット流路１１１が圧力室構成部材１０６と給水本体部１０８とを貫いて延びているにも拘わらず、圧力室構成部材１０６と給水本体部１０８との間から洗浄水が漏洩することを防止することができる。
【００７６】
更に、本実施形態によれば、圧力室構成部材１０６の外周と給水本体部１０８の延長領域１０８ｅの内周との間であって、ダイヤフラム弁１０３の移動方向に見て第１パイロット流路１１１と第２パイロット流路１２１との間に、第２環状シール部材としての第２Ｏリング１３２が設けられている。これにより、第１パイロット流路１１１と第２パイロット流路１２１とが連通して圧力室１０４の圧力制御に支障を来たすことを防止することができる。
【００７７】
また、本実施形態によれば、圧力室構成部材１０６が全体的に円筒状であるため、環状シールとしての各Ｏリング１３１、１３２の設置が容易で、高い気密封止効果を期待できる。
【００７８】
また、本実施形態によれば、圧力室構成部材１０６と給水本体部１０８とが、位置決め用の係合部によって互いに位置決めされるようになっているため、圧力室構成部材１０６の第１パイロット流路１１１ｂ及び第２パイロット流路１２１ａと、給水本体部１０８の第１パイロット流路１１１ｃ及び第２パイロット流路１２１ｂとを、確実に位置合わせすることができ、給水、止水のタイミングを制御しやすくなる。
【００７９】
次に、図９は、本発明の他の実施形態による洗浄水タンク装置の弁座周辺の断面図である。
【００８０】
本実施形態では、ダイヤフラム弁２０３のストロークが比較的大きく、第１パイロット流路２１１がダイヤフラム弁２０３を貫いている。そして、電磁弁２１３は、第１パイロット流路２１１の圧力室２０４側の端部を開閉するようになっている。第１パイロット流路２１１に連通する第１パイロット穴部２１２は、洗浄水タンク２０側の給水流路に開口している（当該給水流離を介して洗浄水タンク２０内に連通している）。
【００８１】
また、本実施形態では、円筒状の圧力室構成部材２０６の外周と給水本体部２０８の延長領域２０８ｅの内周との間であって、ダイヤフラム弁２０３の移動方向に見て第２パイロット流路２２１ａ、２２１ｂよりも弁座２０２から遠い側に、第２パイロット流路２２１ａ、２２１ｂの気密封止を維持するための第１環状シール部材としての第１Ｏリング２３１が設けられている。本実施形態では、延長領域２０８ｅは筒状となっているが、他の形状が採用されてもよい。
【００８２】
但し、前述の実施形態と異なり、第２環状シール部材としての第２Ｏリングは設けられていない。
【００８３】
本実施形態の他の構成は、前述の実施形態と同様であるため、同様の符号を付して説明を省略する。
【００８４】
以上に説明した本実施形態によっても、圧力室構成部材２０６の外周が３６０°に亘って給水本体部２０８の延長領域２０８ｅによって取り囲まれた構成を採用したことにより、従来構成における「切り欠き」に起因する問題を排除することができる。具体的には、様々な固定方法を採用することが可能であり、本実施形態では袋ナット１０９を用いた固定方法を採用している。これにより、圧力室構成部材２０６及び給水本体部２０８等の組立作業及びメンテナンス作業を顕著に容易化することができる。
【００８５】
また、本実施形態によれば、第２パイロット流路２２１のみを、圧力室構成部材２０６及び給水本体部２０８に設けていることにより、第２パイロット流路２２１に関連する部分としての圧力室構成部材２０６のコンパクト化を図ることができる。
【００８６】
また、本実施形態によっても、ダイヤフラム弁２０３の外周部と、圧力室構成部材２０６と、電磁弁２１３の外周フランジ部２１３ｆとが、袋ナット１０９によってダイヤフラム弁２０３の移動方向に押圧された状態で、給水本体部２０８に固定されている。このような態様を採用することにより、極めて簡易な構成でありながら、コンパクトで強固な固定状態を得ることができる。
【００８７】
また、本実施形態によれば、円筒状の圧力室構成部材２０６の外周と給水本体部２０８の延長領域２０８ｅの内周との間であって、ダイヤフラム弁２０３の移動方向に見て第２パイロット流路２２１ａ、２２１ｂよりも弁座２０２から遠い側に、第２パイロット流路２２１ａ、２２１ｂの気密封止を維持するための第１環状シール部材としての第１Ｏリング２３１が設けられていることにより、第２パイロット流路２２１が圧力室構成部材２０６を貫いて延びている部分と給水本体部２０８を貫いて延びている部分とが接続されて構成されているにも拘わらず、圧力室構成部材２０６と給水本体部２０８との間から洗浄水が漏洩することを防止することができる。
【００８８】
また、本実施形態によれば、圧力室構成部材２０６が全体的に円筒状であるため、第１環状シール部材としての第１Ｏリング２３１の設置が容易で、高い気密封止効果を期待できる。
【符号の説明】
【００８９】
１          水洗大便器
２          便器本体
４          ボウル部
６          導水路
８          排水トラップ管路
１０        リム
１８        洗浄水タンク装置
２０        洗浄水タンク
２８        給水装置
１０１      給水流路
１０２      弁座
１０３      ダイヤフラム弁
１０４      圧力室
１０６      圧力室構成部材
１０８      給水本体部
１０９      袋ナット
１１１      第１パイロット流路
１１１ａ    圧力室構成部材の第１パイロット流路
１１１ｂ    圧力室構成部材の第１パイロット流路
１１１ｃ    給水本体部の第１パイロット流路
１１２      第１パイロット穴部
１１３      電磁弁
１１３ｆ    フランジ部
１２１      第２パイロット流路
１２１ａ    圧力室構成部材の第２パイロット流路
１２１ｂ    給水本体部の第２パイロット流路
１２２      第２パイロット穴部
１２３      揺動部材
１２４      フロート
１２５      小タンク
２０２      弁座
２０３      ダイヤフラム弁
２０４      圧力室
２０６      圧力室構成部材
２０８      給水本体部
２１１      第１パイロット流路
２１２      第１パイロット穴部
２１３      電磁弁
２１３ｆ    フランジ部
２２１      第２パイロット流路
２２１ａ    圧力室構成部材の第２パイロット流路
２２１ｂ    給水本体部の第２パイロット流路
２２２      第２パイロット穴部
ＷＬ１      満水水位
ＷＬ２      機械式弁体止水水位
３００      バルブユニット
３０１      給水流路
３０２      弁座
３０３      ダイヤフラム弁
３０４      圧力室
３０６      圧力室構成部材
３０８      給水本体部
３１１      第１パイロット流路
３１２      第１パイロット穴部
３２１      第２パイロット流路
３２２      第２パイロット穴部
３２３      揺動部材
３２４      フロート
３２５      小タンク
３６４      ネジ
【図１】
2019011620.tif 000003
【図２】
2019011620.tif 000004
【図３】
2019011620.tif 000005
【図４】
2019011620.tif 000006
【図５】
2019011620.tif 000007
【図６】
2019011620.tif 000008
【図７】
2019011620.tif 000009
【図８】
2019011620.tif 000010
【図９】
2019011620.tif 000011
【図１０】
2019011620.tif 000012
【図１１】
2019011620.tif 000013
【図１２】
2019011620.tif 000014
【図１３】
2019011620.tif 000015
【図１４】
2019011620.tif 000016