(57)【要約】【課題】容易に製造することができる除加湿ロータを提供する。【解決手段】全体形状が円盤状であって、多数の連通状気孔２を有する発泡セラミック３から成る。発泡セラミック３には水分吸着粉体４が含有される。気孔２の内面５に水分吸着粉体４が露出して、気孔２を通過するエアーが露出した水分吸着粉体４に接触するように構成される。【選択図】図３
2019011210.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
全体形状が円盤状であって、多数の連通状気孔(２)を有する発泡セラミック（３）から成り、該発泡セラミック（３）には水分吸着粉体（４）が含有され、上記気孔（２）の内面（５）に上記水分吸着粉体（４）が露出して、上記気孔（２）を通過するエアーが露出した上記水分吸着粉体（４）に接触するように構成したことを特徴とする除加湿ロータ。
【請求項２】
全体形状が円盤状であって、多数の連通状気孔（２）を有する発泡セラミック（３）から成り、上記気孔（２）の内面（５）に水分吸着粉体（４）が被覆されて、上記気孔（２）を通過するエアーが上記水分吸着粉体（４）に接触するように構成したことを特徴とする除加湿ロータ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、除加湿ロータに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の除加湿ロータは、例えば、珪藻土を含浸させた帯状のコルゲート紙を円筒型に巻設したものがあった（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第５６４３８０２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１記載の除加湿ロータは、製造に手間がかかるという欠点があった。即ち、帯状コルゲート紙を円筒形状に巻設して厚さ寸法の大きいロール体を製造する工程を必要とし、さらに、このロール体を小さめの厚さ寸法に切断する工程を必要とし、製造が非能率的であり、手間がかかっていた。また、通過するエアーが層流となり、エアーが水分吸着粉体（珪藻土）と十分に接触しないという問題がある。すなわち、除加湿の効率が悪いという欠点があった。さらに、製造時に帯状コルゲート紙を回転軸に巻設して製造するので、除加湿ロータに中心貫孔が形成され、その分、エアーを除加湿可能な範囲が小さくなるという欠点もあった。
【０００５】
そこで、本発明は、容易に製造することができる除加湿ロータを提供することを目的とする。また、通過するエアーが乱れた流れとなって、水分吸着粉体と十分に接触させることができ、除加湿の効率が良い除加湿ロータを提供することを目的とする。さらに、中心貫孔を省略して、エアーを除湿可能な範囲を増加させることも可能な除加湿ロータを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
そこで、本発明に係る除加湿ロータは、全体形状が円盤状であって、多数の連通状気孔を有する発泡セラミックから成り、該発泡セラミックには水分吸着粉体が含有され、上記気孔の内面に上記水分吸着粉体が露出して、上記気孔を通過するエアーが露出した上記水分吸着粉体に接触するように構成したものである。
また、全体形状が円盤状であって、多数の連通状気孔を有する発泡セラミックから成り、上記気孔の内面に水分吸着粉体が被覆されて、上記気孔を通過するエアーが上記水分吸着粉体に接触するように構成したものである。
【発明の効果】
【０００７】
本発明の除加湿ロータによれば、容易に製造することができる。また、通過するエアーが乱れた流れとなって、水分吸着粉体と十分に接触させることができ、除加湿の効率が良い。さらに、中心貫孔を省略して、エアーを除湿可能な範囲を増加させることが可能である。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の第１の実施の形態の使用状態を示す斜視図である。
【図２】発泡セラミックの拡大写真図である。
【図３】除加湿ロータの要部を示す図であって、（Ａ）は要部拡大図、（Ｂ）はさらにその要部を拡大した断面図である。
【図４】第２の実施の形態を示す要部拡大断面図である。
【図５】除加湿ロータを示す正面図であって、（Ａ）は第１の実施の形態を示す正面図、（Ｂ）は他の実施例を示す正面図、（Ｃ）は別の実施例を示す正面図、（Ｄ）はさらに別の実施例を示す正面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、図示の実施の形態に基づいて本発明を詳説する。
図１は、本発明の第１の実施の形態を示し、この除加湿ロータは、デシカント式空調装置に使用されるものであって、デシカントロータとも呼ばれる。
図１に示すように、デシカント式空調装置10は、除加湿ロータ１をロータ軸心Ｌａ廻りに回転させつつ、ロータ軸心一方側Ｊから湿気（水分）を含んだ処理空気Ａを吸い込んで、除加湿ロータ１の一部を通過させて水分を吸着させ、ロータ軸心他方側Ｋからヒータ等の熱源Ｈによって加熱された熱風Ｆを、除加湿ロータ１の残部に通過させて吸着した水分を放出させ、軸心一方向側Ｊへ湿気を含んだ熱風Ｆを送るように構成している。除加湿ロータ１の回転速度は、１時間当たり20回以下であり、例えば、１時間当たり５〜６回である。
【００１０】
また、ロータ両端面１ａ，１ｂ側に夫々配設された除加湿ロータ１に摺接する起毛を有する仕切部材９と、図示省略の隔壁と、によって、処理空気Ａと熱風Ｆが混流しないように、処理空気用流路と熱風用流路に区分けしている。
つまり、除加湿ロータ１は、水分を吸着した部位が処理空気用流路から、回転によって、熱風用流路に移動し、吸着した水分が放出され、その後、回転によって、処理空気用流路に戻って、再び水分を吸着するといったサイクルを繰り返すものである。
そして、デシカント式空調装置10は、処理空気用流路及び熱風用流路の上流口及び下流口を、屋内側や屋外側へ切り換えることで、屋内の除湿や加湿が行なえる。
【００１１】
図１及び図５（Ａ）に示すように、除加湿ロータ１は、全体形状が所定厚さ寸法の円盤状である。そして、図２に示すように、多数の連通状気孔（連通気孔、連続気孔と言う場合もある）２を有する発泡セラミック３から成る。気孔２は、例えば、断面に於て、１インチ平方当たり３個以上60個以下となるような大きさに設定する。下限値未満では、エアーが十分に気孔２の内面５（の後述の水分吸着粉体４）と接触しない。上限値を超えると、通気性が悪くなる（通過抵抗が過大となる）。さらに好ましくは、１インチ平方当たり４個以上33個以下となるような大きさに設定する。
【００１２】
図３（Ａ）、及び、その要部拡大図である図３（Ｂ）に示すように、発泡セラミック３には水分吸着粉体４が含有され、気孔２の内面５に水分吸着粉体４が露出して、気孔２を通過するエアーが露出した水分吸着粉体４に接触するように構成される。水分吸着粉体４は、ゼオライト、シリカゲル、珪藻土等であり、さらに、潮解物質等を付加することも好ましい。
【００１３】
ところで、発泡成型された本発明の除加湿ロータ１に形成されている多数の上記連通状気孔２は、各々、大きさ（断面積）、形状が相違し、かつ、エアー通過方向に、断面積が激しく増減変化し、かつ、断面形状も大きく変化し、さらに、気孔２が分岐・合流を繰り返す等、極めて変化に富んでいる。従って、このような気孔２を通過するエアーは、流れの方向、速度が、刻々変化し、かつ、分岐・合流を繰り返す。このような流れを、本発明では、「乱れた流れ」と呼ぶ。
【００１４】
図４は、第２の実施の形態を示す。気孔２の内面５に水分吸着粉体４が被覆（付着）されて、気孔２を通過するエアーが水分吸着粉体４に接触するように構成される。水分吸着粉体４が、気孔２の内面５のみに存在する場合、及び、発泡セラミック３内にも（浸入状に）存在する場合のいずれも含む。その他の構成は、第１の実施の形態と同様である。
【００１５】
図５（Ｂ）は、（図５（Ａ）に代わる）他の実施例を示す。全体形状が中心部に回転軸挿通用の中心貫孔６を有する円盤状である。
図５（Ｃ）は、別の実施例を示す。中心角90°の扇型の発泡セラミック分割体７が４個（接着等で）連結されて、全体形状が、中心貫孔６（図５（Ｂ），図５（Ｄ）参照）を省略した円盤状とされる。全体形状の円盤の直径が、例えば１ｍ以上の大きな除加湿ロータ１を製造するのに好適である（発泡セラミック３の成型金型が小さくて済む）。
図５（Ｄ）は、さらに別の実施例を示す。中心角45°の切欠き部８を有する扇型状の発泡セラミック分割体７が８個連結されて、全体形状が、中心部に回転軸挿通用の中心貫孔６を有する円盤状とされる。全体形状の円盤の直径が、例えば２ｍ以上の大きな除加湿ロータ１を製造するのに好適である（発泡セラミックの成型金型が小さくて済む）。
【００１６】
次に、本発明の除加湿ロータの製法について説明する。
第１の実施の形態の除加湿ロータ１は、セラミック、水分吸着粉体４、発泡剤、等を混合したスラリーを、発泡させて、乾燥、焼成して製造する。このとき、成型金型が用いられる。
第２の実施の形態の除加湿ロータ１は、発泡セラミック３を製造した後、水分吸着粉体４を接着剤等と混合したものを含浸させて、発泡セラミック３に水分吸着粉体４を付着させる。
【００１７】
なお、本発明は、設計変更可能であって、例えば、図５（Ｃ），（Ｄ）では４分割、８分割であったが、これを、全体形状の２分割、３分割等とすることも自由である。なお、発泡セラミック分割体７，７を相互に連結する手段としては、前述の接着以外に、連結枠体や、連結金具を用いることも、好ましい。なお、すり減りを防止し、及び、仕切部材９（図１参照）の接触による粉落ちを防止する為に、除加湿ロータ１の表面にシリコン接着剤等を塗布することも望ましい。
【００１８】
以上のように、本発明は、全体形状が円盤状であって、多数の連通状気孔２を有する発泡セラミック３から成り、該発泡セラミック３には水分吸着粉体４が含有され、上記気孔２の内面５に上記水分吸着粉体４が露出して、上記気孔２を通過するエアーが露出した上記水分吸着粉体４に接触するように構成したので、容易に（効率的に）製造することができる。また、通過するエアーが「乱れた流れ」となって、エアーを水分吸着粉体４と十分に接触させることができ、除加湿の効率（除湿効率及び加湿効率）が良い。さらに、中心貫孔６を省略して、外径が同じでもエアーを除湿可能な範囲（エアー通過断面積）を増加させることも可能である。また、長年の使用により、発泡セラミック３がすり減っても、内部の水分吸着粉体４が順次露出するので、除加湿効率が低下することを防止できる。
【００１９】
また、全体形状が円盤状であって、多数の連通状気孔２を有する発泡セラミック３から成り、上記気孔２の内面５に水分吸着粉体４が被覆されて、上記気孔２を通過するエアーが上記水分吸着粉体４に接触するように構成したので、容易に（効率的に）製造することができる。また、通過するエアーが「乱れた流れ」となって、エアーを水分吸着粉体４と十分に接触させることができ、除加湿の効率（除湿効率及び加湿効率）が良い。さらに、中心貫孔６を省略して、外径が同じでもエアーを除湿可能な範囲（エアー通過断面積）を増加させることも可能である。
【符号の説明】
【００２０】
２  （連通状）気孔
３  発泡セラミック
４  水分吸着粉体
５  内面
【図１】
2019011210.tif 000003
【図２】
2019011210.tif 000004
【図３】
2019011210.tif 000005
【図４】
2019011210.tif 000006
【図５】
2019011210.tif 000007
【手続補正書】
【提出日】平成30年8月1日(2018.8.1)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
全体形状が円盤状であって、多数の連通状気孔（２）を有する発泡セラミック（３）から成り、該発泡セラミック（３）には水分吸着粉体（４）が含有され、上記気孔（２）の内面（５）に上記水分吸着粉体（４）が露出して、上記気孔（２）を通過するエアーが露出した上記水分吸着粉体（４）に接触するように構成され、しかも、複数個の扇型に金型成型された発泡セラミック分割体（７）を周方向に並ぶように連結して全体形状を円盤状に形成したことを特徴とする除加湿ロータ。
【請求項２】
全体形状が円盤状であって、多数の連通状気孔（２）を有する発泡セラミック（３）から成り、上記気孔（２）の内面（５）に水分吸着粉体（４）が被覆されて、上記気孔（２）を通過するエアーが上記水分吸着粉体（４）に接触するように構成され、しかも、複数個の扇型に金型成型された発泡セラミック分割体（７）を周方向に並ぶように連結して全体形状を円盤状に形成したことを特徴とする除加湿ロータ。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、除加湿ロータに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の除加湿ロータは、例えば、珪藻土を含浸させた帯状のコルゲート紙を円筒型に巻設したものがあった（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第５６４３８０２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１記載の除加湿ロータは、製造に手間がかかるという欠点があった。即ち、帯状コルゲート紙を円筒形状に巻設して厚さ寸法の大きいロール体を製造する工程を必要とし、さらに、このロール体を小さめの厚さ寸法に切断する工程を必要とし、製造が非能率的であり、手間がかかっていた。また、通過するエアーが層流となり、エアーが水分吸着粉体（珪藻土）と十分に接触しないという問題がある。すなわち、除加湿の効率が悪いという欠点があった。さらに、製造時に帯状コルゲート紙を回転軸に巻設して製造するので、除加湿ロータに中心貫孔が形成され、その分、エアーを除加湿可能な範囲が小さくなるという欠点もあった。
【０００５】
そこで、本発明は、容易に製造することができる除加湿ロータを提供することを目的とする。また、通過するエアーが乱れた流れとなって、水分吸着粉体と十分に接触させることができ、除加湿の効率が良い除加湿ロータを提供することを目的とする。さらに、中心貫孔を省略して、エアーを除湿可能な範囲を増加させることも可能な除加湿ロータを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
そこで、本発明に係る除加湿ロータは、全体形状が円盤状であって、多数の連通状気孔を有する発泡セラミックから成り、該発泡セラミックには水分吸着粉体が含有され、上記気孔の内面に上記水分吸着粉体が露出して、上記気孔を通過するエアーが露出した上記水分吸着粉体に接触するように構成され、しかも、複数個の扇型に金型成型された発泡セラミック分割体を周方向に並ぶように連結して全体形状を円盤状に形成したものである。
また、全体形状が円盤状であって、多数の連通状気孔を有する発泡セラミックから成り、上記気孔の内面に水分吸着粉体が被覆されて、上記気孔を通過するエアーが上記水分吸着粉体に接触するように構成され、しかも、複数個の扇型に金型成型された発泡セラミック分割体を周方向に並ぶように連結して全体形状を円盤状に形成したものである。
【発明の効果】
【０００７】
本発明の除加湿ロータによれば、容易に製造することができる。また、通過するエアーが乱れた流れとなって、水分吸着粉体と十分に接触させることができ、除加湿の効率が良い。さらに、中心貫孔を省略して、エアーを除湿可能な範囲を増加させることが可能である。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の第１の実施の形態の使用状態を示す斜視図である。
【図２】発泡セラミックの拡大写真図である。
【図３】除加湿ロータの要部を示す図であって、（Ａ）は要部拡大図、（Ｂ）はさらにその要部を拡大した断面図である。
【図４】第２の実施の形態を示す要部拡大断面図である。
【図５】除加湿ロータを示す正面図であって、（Ａ）は第１の実施の形態を示す正面図、（Ｂ）は他の実施例を示す正面図、（Ｃ）は別の実施例を示す正面図、（Ｄ）はさらに別の実施例を示す正面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、図示の実施の形態に基づいて本発明を詳説する。
図１は、本発明の第１の実施の形態を示し、この除加湿ロータは、デシカント式空調装置に使用されるものであって、デシカントロータとも呼ばれる。
図１に示すように、デシカント式空調装置10は、除加湿ロータ１をロータ軸心Ｌａ廻りに回転させつつ、ロータ軸心一方側Ｊから湿気（水分）を含んだ処理空気Ａを吸い込んで、除加湿ロータ１の一部を通過させて水分を吸着させ、ロータ軸心他方側Ｋからヒータ等の熱源Ｈによって加熱された熱風Ｆを、除加湿ロータ１の残部に通過させて吸着した水分を放出させ、軸心一方向側Ｊへ湿気を含んだ熱風Ｆを送るように構成している。除加湿ロータ１の回転速度は、１時間当たり20回以下であり、例えば、１時間当たり５〜６回である。
【００１０】
また、ロータ両端面１ａ，１ｂ側に夫々配設された除加湿ロータ１に摺接する起毛を有する仕切部材９と、図示省略の隔壁と、によって、処理空気Ａと熱風Ｆが混流しないように、処理空気用流路と熱風用流路に区分けしている。
つまり、除加湿ロータ１は、水分を吸着した部位が処理空気用流路から、回転によって、熱風用流路に移動し、吸着した水分が放出され、その後、回転によって、処理空気用流路に戻って、再び水分を吸着するといったサイクルを繰り返すものである。
そして、デシカント式空調装置10は、処理空気用流路及び熱風用流路の上流口及び下流口を、屋内側や屋外側へ切り換えることで、屋内の除湿や加湿が行なえる。
【００１１】
図１及び図５（Ａ）に示すように、除加湿ロータ１は、全体形状が所定厚さ寸法の円盤状である。そして、図２に示すように、多数の連通状気孔（連通気孔、連続気孔と言う場合もある）２を有する発泡セラミック３から成る。気孔２は、例えば、断面に於て、１インチ平方当たり３個以上60個以下となるような大きさに設定する。下限値未満では、エアーが十分に気孔２の内面５（の後述の水分吸着粉体４）と接触しない。上限値を超えると、通気性が悪くなる（通過抵抗が過大となる）。さらに好ましくは、１インチ平方当たり４個以上33個以下となるような大きさに設定する。
【００１２】
図３（Ａ）、及び、その要部拡大図である図３（Ｂ）に示すように、発泡セラミック３には水分吸着粉体４が含有され、気孔２の内面５に水分吸着粉体４が露出して、気孔２を通過するエアーが露出した水分吸着粉体４に接触するように構成される。水分吸着粉体４は、ゼオライト、シリカゲル、珪藻土等であり、さらに、潮解物質等を付加することも好ましい。
【００１３】
ところで、発泡成型された本発明の除加湿ロータ１に形成されている多数の上記連通状気孔２は、各々、大きさ（断面積）、形状が相違し、かつ、エアー通過方向に、断面積が激しく増減変化し、かつ、断面形状も大きく変化し、さらに、気孔２が分岐・合流を繰り返す等、極めて変化に富んでいる。従って、このような気孔２を通過するエアーは、流れの方向、速度が、刻々変化し、かつ、分岐・合流を繰り返す。このような流れを、本発明では、「乱れた流れ」と呼ぶ。
【００１４】
図４は、第２の実施の形態を示す。気孔２の内面５に水分吸着粉体４が被覆（付着）されて、気孔２を通過するエアーが水分吸着粉体４に接触するように構成される。水分吸着粉体４が、気孔２の内面５のみに存在する場合、及び、発泡セラミック３内にも（浸入状に）存在する場合のいずれも含む。その他の構成は、第１の実施の形態と同様である。
【００１５】
図５（Ｂ）は、（図５（Ａ）に代わる）他の実施例を示す。全体形状が中心部に回転軸挿通用の中心貫孔６を有する円盤状である。
図５（Ｃ）は、別の実施例を示す。中心角90°の扇型の発泡セラミック分割体７が４個（接着等で）連結されて、全体形状が、中心貫孔６（図５（Ｂ），図５（Ｄ）参照）を省略した円盤状とされる。全体形状の円盤の直径が、例えば１ｍ以上の大きな除加湿ロータ１を製造するのに好適である（発泡セラミック３の成型金型が小さくて済む）。
図５（Ｄ）は、さらに別の実施例を示す。中心角45°の切欠き部８を有する扇型状の発泡セラミック分割体７が８個連結されて、全体形状が、中心部に回転軸挿通用の中心貫孔６を有する円盤状とされる。全体形状の円盤の直径が、例えば２ｍ以上の大きな除加湿ロータ１を製造するのに好適である（発泡セラミックの成型金型が小さくて済む）。
【００１６】
次に、本発明の除加湿ロータの製法について説明する。
第１の実施の形態の除加湿ロータ１は、セラミック、水分吸着粉体４、発泡剤、等を混合したスラリーを、発泡させて、乾燥、焼成して製造する。このとき、成型金型が用いられる。
第２の実施の形態の除加湿ロータ１は、発泡セラミック３を製造した後、水分吸着粉体４を接着剤等と混合したものを含浸させて、発泡セラミック３に水分吸着粉体４を付着させる。
【００１７】
なお、本発明は、設計変更可能であって、例えば、図５（Ｃ），（Ｄ）では４分割、８分割であったが、これを、全体形状の２分割、３分割等とすることも自由である。なお、発泡セラミック分割体７，７を相互に連結する手段としては、前述の接着以外に、連結枠体や、連結金具を用いることも、好ましい。なお、すり減りを防止し、及び、仕切部材９（図１参照）の接触による粉落ちを防止する為に、除加湿ロータ１の表面にシリコン接着剤等を塗布することも望ましい。
【００１８】
以上のように、本発明は、全体形状が円盤状であって、多数の連通状気孔２を有する発泡セラミック３から成り、該発泡セラミック３には水分吸着粉体４が含有され、上記気孔２の内面５に上記水分吸着粉体４が露出して、上記気孔２を通過するエアーが露出した上記水分吸着粉体４に接触するように構成したので、容易に（効率的に）製造することができる。また、通過するエアーが「乱れた流れ」となって、エアーを水分吸着粉体４と十分に接触させることができ、除加湿の効率（除湿効率及び加湿効率）が良い。さらに、中心貫孔６を省略して、外径が同じでもエアーを除湿可能な範囲（エアー通過断面積）を増加させることも可能である。また、長年の使用により、発泡セラミック３がすり減っても、内部の水分吸着粉体４が順次露出するので、除加湿効率が低下することを防止できる。
【００１９】
また、全体形状が円盤状であって、多数の連通状気孔２を有する発泡セラミック３から成り、上記気孔２の内面５に水分吸着粉体４が被覆されて、上記気孔２を通過するエアーが上記水分吸着粉体４に接触するように構成したので、容易に（効率的に）製造することができる。また、通過するエアーが「乱れた流れ」となって、エアーを水分吸着粉体４と十分に接触させることができ、除加湿の効率（除湿効率及び加湿効率）が良い。さらに、中心貫孔６を省略して、外径が同じでもエアーを除湿可能な範囲（エアー通過断面積）を増加させることも可能である。
【符号の説明】
【００２０】
２  （連通状）気孔
３  発泡セラミック
４  水分吸着粉体
５  内面
７  発泡セラミック分割体