(57)【要約】      （修正有）【課題】気体駆動導流装置の本体内で逸脱のない線形方向の気体の導流を生成する。【解決手段】気体駆動導流装置は、本体と、少なくとも一つの圧電アクチュエータと、を含み、少なくとも一つの前記圧電アクチュエータは、前記本体内に設置され、懸吊板１１と、外枠１２と、少なくとも一つのフレーム１３と、圧電ユニットと、を含み、前記懸吊板は、第一表面１１ｃ及び第二表面１１ｂを備え、且つ湾曲振動することができ、前記外枠は、前記懸吊板の外側を囲んで設置され、少なくとも一つの前記フレームは、前記懸吊板と、前記外枠と、の間に連接し、弾性支持を提供し、前記圧電ユニットは、前記懸吊板の前記第一表面に貼付されて粘着し、電圧を印加することで前記懸吊板を駆動して往復式湾曲振動をさせる。【選択図】図３
2019039428.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
気体駆動導流装置であり、本体と、少なくとも一つの圧電アクチュエータと、を含み、
少なくとも一つの前記圧電アクチュエータが、前記本体内に設置され、懸吊板と、外枠と、少なくとも一つのフレームと、圧電ユニットと、を含み、
前記懸吊板が、第一表面及び第二表面を備え、且つ湾曲振動することができ、
前記外枠が、前記懸吊板の外側を囲んで設置され、
少なくとも一つの前記フレームが、前記懸吊板と、前記外枠と、の間に連接し、弾性支持を提供し、
前記圧電ユニットが、前記懸吊板の前記第一表面に貼付されて粘着し、電圧を印加することで前記懸吊板を駆動して往復式湾曲振動をさせ、前記本体内で逸脱のない線形方向の気体の導流を生成することを特徴とする、気体駆動導流装置。
【請求項２】
前記圧電ユニットが、チタン酸ジコル酸鉛系列の圧電粉末をグラフェンでドーピングすることで製成され、前記グラフェンの重量比が０．１％〜２０％の間であることを特徴とする、請求項１に記載の気体駆動導流装置。
【請求項３】
前記圧電ユニットが、グラフェン材をドーピングして合成した銀パラジウム合金の二つの電極を備え、その内の一つの電極の表層が、グラフェン材をドーピングして合成した塗料を塗布した導熱層であり、もう一つの電極が、グラフェン材をドーピングして合成したエポキシ樹脂を塗布したペースト層であり、前記懸吊板の前記第一表面に貼付されて粘着し、前記二つの電極が電圧を印加することで前記懸吊板を駆動し湾曲振動させることを特徴とする、請求項１に記載の気体駆動導流装置。
【請求項４】
気体駆動導流装置であって、更に吸気板と、共振片と、を含み、
前記吸気板が、前記懸吊板の第二表面側に設置され、少なくとも一つの吸気孔と、少なくとも一つの合流孔と、合流チャンバを構成する中心凹部と、を備え、その内の少なくとも一つの前記吸気孔が、気流を導入し、前記合流孔が前記吸気孔と対応し、且つ前記吸気孔の気流を導き前記中心凹部が構成する前記合流チャンバに合流させ、
前記共振片が、前記吸気板と、前記懸吊板と、の間に設置され、前記合流チャンバに対応する中空孔を備え、且つ前記中空孔の周縁が可動部であり、
その内、前記共振片と、前記懸吊板と、前記フレームと、前記外枠と、の間には間隙が形成され、第一チャンバを形成し、前記圧電ユニットが駆動され前記懸吊板を湾曲振動させる時、気流を前記吸気板の少なくとも一つの前記吸気孔から導入し、少なくとも一つの前記合流孔を経由させて前記中心凹部に集め、更に前記共振片の前記中空孔を経由させ、前記第一チャンバ内に進入させ、前記懸吊板と前記共振片の前記可動部が共振することで気流を伝送することを特徴とする、請求項１に記載の気体駆動導流装置。
【請求項５】
前記吸気板が、第一表面を備え、前記第一表面が、グラフェンをドーピングして合成した塗料を塗布されることを特徴とする、請求項４に記載の気体駆動導流装置。
【請求項６】
前記懸吊板が、正方形であり、凸部を備えることを特徴とする、請求項４に記載の気体駆動導流装置。
【請求項７】
前記気体駆動導流装置が、更に導電片と、第一絶縁片と、第二絶縁片と、を含み、前記吸気板、前記共振片、前記外枠、前記第一絶縁片、前記導電片、前記第二絶縁片が順に積重なって設置されることを特徴とする、請求項４に記載の気体駆動導流装置。
【請求項８】
前記本体装置が、オーブンブロワ、歯科重合用光照射器、レンジフード、掃除ロボット、プロジェクタ放熱装置、エアコンプレッサ、除湿機、掃除機、空気清浄機、冷蔵庫、マイクロ冷蔵庫、ドライヤ、空調機、扇風機、ポータブル式冷風機、ポータブル式扇風機、冷却クッション、携帯電話外部のサーマルモジュール、ノートパソコン外部のサーマルモジュール、ランプのサーマルモジュール、エンジンのサーマルモジュール、パワーサプライの内の一つであることを特徴とする、請求項１に記載の気体駆動導流装置。
【請求項９】
気体駆動導流装置であって、更にセンサを含み、前記センサが、前記圧電アクチュエータの隣に設置され、前記圧電アクチュエータが生成した逸脱のない線形方向の導流の気体を前記センサ箇所に流動させ、前記センサに逸脱のない線形方向の導流の気体を観測させ、観測結果に基づいて観測出力データを生成し、前記観測出力データを連結装置に発信し、前記連結装置に前記観測出力データの情報の表示や、前記観測出力データの保存、前記観測出力データの伝送をさせることを特徴とする、請求項１に記載の気体駆動導流装置。
【請求項１０】
気体駆動導流装置であり、少なくとも一つの本体と、少なくとも一つの圧電アクチュエータと、を含み、
少なくとも一つの前記圧電アクチュエータが、前記本体内に設置され、少なくとも一つの懸吊板と、少なくとも一つの外枠と、少なくとも一つのフレームと、少なくとも一つの圧電ユニットと、を含み、
少なくとも一つの前記懸吊板が、第一表面及び第二表面を備え、且つ湾曲振動することができ、
少なくとも一つの前記外枠が、前記懸吊板の外側を囲んで設置され、
少なくとも一つの前記フレームが、前記懸吊板と、前記外枠と、の間に連接し、弾性支持を提供し、
少なくとも一つの前記圧電ユニットが、前記懸吊板の前記第一表面に貼付されて粘着し、電圧を印加することで前記懸吊板を駆動して往復式湾曲振動をさせ、前記本体内で逸脱のない線形方向の気体の導流を生成することを特徴とする、気体駆動導流装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、気体駆動導流装置に関し、とりわけマイクロ型、超薄型、且つ静音である気体駆動導流装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
現在、各分野において、医療薬品、コンピュータ科学技術、印刷、エネルギ源、等の工業において、製品は全て精密化及びマイクロ化の方向に発展している。例えば、オーブンブロワ、歯科重合用光照射器、レンジフード、掃除ロボット、プロジェクタ放熱装置、エアコンプレッサ、除湿機、掃除機、空気清浄機、冷蔵庫、マイクロ冷蔵庫、ドライヤ、空調機、扇風機、ポータブル式冷風機、ポータブル式扇風機、冷却クッション、携帯電話外部のサーマルモジュール、ノートパソコン外部のサーマルモジュール、ランプのサーマルモジュール、エンジンのサーマルモジュール、パワーサプライ、等の製品は、気体駆動導流装置を取付けることが必要であり、気流の撹拌を利用して、空気の導流、散熱或いは気体循環、の目的を達成する。然しながら、上述の気体駆動導流装置は、従来のファン構造の設計であるので、その体積を縮小させることは難しく、体積の面で大きな制限を受け、薄型化の目標を実現させることは難しい。これ以外に、従来の構造設計の気体アクチュエータは、作動時に騒音、散熱の効率低下、等の問題を生じさせ、使用において不便さや不快感をもたらす。
【０００３】
以上のことを鑑み、どのように上述の周知技術の不備を改善し、従来の気体動力駆動器の体積縮小、マイクロ化、且つ静音、導熱性の上昇による快速の散熱、を達成させ、軽量で便利、且つ快適に使用できる気体駆動導流装置をつくるかが、現在急いで取りかからなければならない課題である。
【発明の概要】
【０００４】
本発明の主要目的は、気体駆動導流装置を提供し、圧電アクチュエータの圧電ユニットの高周波作動で生成された気体波動、並びに発生した圧力勾配により、逸脱のない線形方向の気体の導流を高速流動させ、同時に静音の目的を達成させ、更に気体駆動導流装置の全体の体積を縮小させ薄型にし、ファンを採用する周知技術が抱える体積過大や、薄型化の困難、騒音、等の不備を解決することである。
【０００５】
上述の目的を達成させる為に、本発明の広義的実施様態は気体駆動導流装置を提供することである。前記気体駆動導流装置は、本体と、少なくとも一つの圧電アクチュエータと、を含み、少なくとも一つの前記圧電アクチュエータは、前記本体内に設置され、懸吊板と、外枠と、少なくとも一つのフレームと、少なくとも一つの圧電ユニットと、を含み、前記懸吊板は、第一表面及び第二表面を備え、且つ湾曲振動することができ、前記外枠は、前記懸吊板の外側を囲んで設置され、少なくとも一つの前記フレームは、前記懸吊板と、前記外枠と、の間に連接し、弾性支持を提供し、前記圧電ユニットは、前記懸吊板の前記第一表面に貼付されて粘着し、電圧を印加することで前記懸吊板を駆動して往復式湾曲振動をさせ、前記本体装置内で逸脱しない線形方向の気体の導流を生成する。
【図面の簡単な説明】
【０００６】
【図１】本発明の気体駆動導流装置の圧電アクチュエータに係わる部品の正面分解構造見取図である。
【図２】本発明の気体駆動導流装置の圧電アクチュエータに係わる部品の背面分解構造見取図である。
【図３】本発明の圧電アクチュエータの圧電ユニット及び懸吊板、フレーム及び外枠の配置関係の断面構造見取図である。
【図４】本発明の気体駆動導流装置の圧電アクチュエータに係わる部品の断面構造見取図である。
【図５Ａ】図４が示す圧電アクチュエータの作動過程構造図である。
【図５Ｂ】図４が示す圧電アクチュエータの作動過程構造図である。
【図５Ｃ】図４が示す圧電アクチュエータの作動過程構造図である。
【図５Ｄ】図４が示す圧電アクチュエータの作動過程構造図である。
【図５Ｅ】図４が示す圧電アクチュエータの作動過程構造図である。
【発明を実施するための形態】
【０００７】
本発明の特徴と利点を体現するいくつかの典型的実施例については、後方で詳しく説明する。本発明は異なる態様において各種の変化が可能であり、そのいずれも本発明の範囲を脱せず、かつ本発明の説明および図面は本質的に説明のために用いられ、本発明を制限するものではないことが理解されるべきである。
【０００８】
図１乃至図３を参照すると、本発明が提供する気体駆動導流装置は、本体（図面未掲載）と、少なくとも一つの圧電アクチュエータ１と、少なくとも一つの懸吊板１１と、少なくとも一つの外枠１２と、少なくとも一つのフレーム１３と、少なくとも一つの圧電ユニット１４と、を含み、下記の実施例において、前記本体と、前記懸吊板１１と、前記外枠１２と、前記圧電ユニット１４と、は数量を一つとして説明しているが、これに限らず、前記本体と、前記懸吊板１１と、前記外枠１２と、前記圧電ユニット１４と、は複数個の組合せとすることもできる。
【０００９】
図１、図２、図４、を参照すると、気体駆動導流装置は、主に本体（図面未掲載）と、少なくとも一つの圧電アクチュエータ１と、を含む。その内の前記本体は、オーブンブロワ、歯科重合用光照射器、レンジフード、掃除ロボット、プロジェクタ放熱装置、エアコンプレッサ、除湿機、掃除機、空気清浄機、冷蔵庫、マイクロ冷蔵庫、ドライヤ、空調機、扇風機、ポータブル式冷風機、ポータブル式扇風機、冷却クッション、携帯電話外部のサーマルモジュール、ノートパソコン外部のサーマルモジュール、ランプのサーマルモジュール、エンジンのサーマルモジュール、パワーサプライ、の内の一つとすることができるが、これに限らず、その内部に少なくとも一つの前記圧電アクチュエータ１を設置することができる。前記圧電アクチュエータ１が駆動すると、前記本体内で逸脱のない線形方向の気体の導流が形成され、各種本体のニーズに基づいて、気体を伝送する目的を達成させる。これ以外に、大量の気体の導流を必要とする時、前記本体内部も実際のニーズに基づいて、前記圧電アクチュエータ１の数量を調節することができ、複数個の前記圧電アクチュエータ１を直並列に繋げて設置し、面積の大きい前記圧電アクチュエータ１を構築することで、大量の気体を導流させることができる。
【００１０】
本実施例の前記圧電アクチュエータ１は前記本体内に設置され、前記圧電アクチュエータ１は、懸吊板１１と、外枠１２と、少なくとも一つのフレーム１３と、圧電ユニット１４と、を含む。その内、前記懸吊板１１は、第一表面１１ｃと、第二表面１１ｂと、を備え、且つ湾曲振動することができ、前記外枠１２は、前記懸吊板１１の外側を囲んで設置され、少なくとも一つの前記フレーム１３は、前記懸吊板１１と、前記外枠１２と、の間で連接し、本実施例において、各前記フレーム１３の両端点は、それぞれ前記外枠１２、前記懸吊板１１、と連接し、弾性支持を提供し、且つ前記フレーム１３と、前記懸吊板１１と、前記外枠１２と、の間には更に少なくとも一つの空隙１５が形成され、少なくとも一つの前記空隙１５は気体の流通に用いられる。強調すべき点は、前記懸吊板１１、前記外枠１２、前記フレーム１３、の形態及び数量は、前述の実施例に限らず、実際の応用ニーズに基づいて変化させることができる。更に、前記外枠１２は、前記懸吊板１１の外側を囲んで設置され、外向きに凸設する導電ピン１２ｃを備え、電気的接続に用いられるが、これに限らない。
【００１１】
本実施例の前記懸吊板１１は、段差状の構造（図３参照）であり、即ち前記懸吊板１１の第ニ表面１１ｂには凸部１１ａを備え、前記凸部１１ａは、円形の隆起構造とすることができるが、これに限らない。前期懸吊板１１の凸部１１ａは、前記外枠１２の第ニ表面１２ａと共平面であり、且つ前記懸吊板１１の第ニ表面１１ｂ及び前記フレーム１３の第ニ表面１３ａも共平面であり、且つ前記懸吊板１１の前記凸部１１ａ及び前記外枠１２の前記第ニ表面１２ａと、前記懸吊板１１の前記第ニ表面１１ｂ及び前記フレーム１３の前記第ニ表面１３ａと、の間は特定の深さを備える。前記懸吊板１１の第一表面１１ｃは、前記外枠１２の第一表面１２ｂ及び前記フレーム１３の第一表面１３ｂと平坦な共平面構造を成す。
【００１２】
一方で圧電ユニット１４は、この平坦な前記懸吊板１１の前記第一表面１１ｃ箇所に貼付される。他の一部の実施例において、前記懸吊板１１の型態は両面が平坦な板状の正方形構造とすることもできるが、これに限らず、実際の実施状況に基づいて任意に変化させることができる。一部の実施例において、前記懸吊板１１、前記フレーム１３、前記外枠１２、は一体成型の構造であり、金属板により構成され、例えば、ステンレス材質により構成されるが、これに限らない。又、他の一部の実施例において、前記圧電ユニット１４の辺の長さは、前記懸吊板１１の辺の長さより短い。更に他の一部の実施例において、前記圧電ユニット１４の辺の長さは、前記懸吊板１１の辺の長さと等しく、且つ同様に設計は前記懸吊板１１と相対応した正方形板状に設計できるが、これに限らない。又、本実施例において、前記圧電ユニット１４は、チタン酸ジコル酸鉛（Ｌｅａｄ  Ｚｉｒｃｏｎａｔｅ  Ｔｉｔａｎａｔｅ，ＰＺＴ）系列の圧電粉末がグラフェン（Ｇｒａｐｈｅｎｅ）をドーピングすることで製成され、前記グラフェンの重量比は０．１％〜２０％の間であり、前記チタン酸ジコル酸鉛の優良な圧電特性を通じて、前記懸吊板１１に最良の圧電駆動効果をもたらすことができる。本実施例の前記圧電ユニット１４は、グラフェン材をドーピングして合成した銀パラジウム合金の二つの電極１４ａと、１４ｂと、を備え、インピーダンスを下げて電荷の移動速度を上げ、導熱性を高めて快速散熱を達成することができる。その内の前記電極１４ａの表層は、グラフェン材をドーピングして合成した塗料を塗布した導熱層１４ｃであり、導熱性を高めて快速散熱を達成することができ、もう一つの前記電極１４ｂは、グラフェン材をドーピングして合成したエポキシ樹脂を塗布したペースト層１４ｄであり、前記懸吊板１１の第一表面１１ｃに貼付されて粘着し、インピーダンスを下げて電荷の移動速度を上げ、導熱性を高めて快速散熱を達成することができ、前記電極１４ａ、１４ｂ、に電圧を印加することで前記懸吊板１１を駆動し湾曲振動させる。
【００１３】
図１と、図２と、を参照すると、図が示すように、本実施例の気体駆動導流装置は、更に吸気板１６、共振片１７、絶縁片１８ａ、絶縁片１８ｂ、導電片１９、等の構造を含み、その内の前記懸吊板１１は、前記共振片１７と対応して設置され、前記吸気板１６、前記共振片１７、前記外枠１２、前記絶縁片１８ａ、前記導電片１９、もう一つの前記絶縁片１８ｂ、等が順に積重なって設置される。その組立が完成した際の断面図を図４に示す。
【００１４】
図１、図２、を参照すると、図１が示すように、本実施例において、前記吸気板１６は、少なくとも一つの吸気孔１６ａを備え、その内の前記吸気孔１６ａの数量は四個が一番望ましいが、これに限らない。前記吸気孔１６ａは、前記吸気板１６を貫通し、気体を装置外から大気圧の作用に応じて少なくとも一つの前記吸気孔１６ａから流入させる。図２が示すように、前記吸気板１６上は少なくとも一つの合流孔１６ｂを備え、前記合流孔１６ｂの中心交流箇所には中心凹部１６ｃを備え、且つ前記中心凹部１６ｃは、前記合流孔１６ｂと連通し、前記吸気板１６は、グラフィンをドーピングして合成した塗料を塗布した第一表面１６ｄを備え、導熱性を高めて快速散熱をすることができ、且つ前記第一表面１６ｄの少なくとも一つの前記吸気孔１６ａには少なくとも一つの前記合流孔１６ｂと対応して設置させ、これにより、少なくとも一つの前記吸気孔１６ａから前記合流孔１６ｂに進入する気体を前記中心凹部１６ｃに合流させるように導引することができ、気体の伝送を実現させる。本実施例において、前記吸気板１６は、一体成型の前記吸気孔１６ａと、前記合流孔１６ｂと、前記中心凹部１６ｃと、を備え、且つ前記中心凹部１６ｃ箇所には気体を合流させる合流チャンバが形成され、気体を一時的に保存する。一部の実施例において、前記吸気板１６の材質は、例えばステンレスの材質により構成されることができるが、これに限らない。他の一部の実施例において、前記中心凹部１６ｃ箇所により構成された前記合流チャンバの深さは、前記合流孔１６ｂの深さと同じだが、これに限らない。前記共振片１７は、可撓性の材質により構成されるが、これに限らず、且つ前記共振片１７上には中空孔１７ｃを備え、前記吸気板１６の前記中心凹部１６ｃに対応して設置され、気体を流通させる。他の一部の実施例において、前記共振片１７は銅材質により構成されるが、これに限らない。
【００１５】
本実施例において、図３が示すように、本実施例の前記絶縁片１８ａ、前記導電片１９、もう一方の前記絶縁片１８ｂ、は順に対応して前記外枠１２の下に設置され、且つその形態は、前記外枠１２の形態にほとんど対応している。一部の実施例において、前記絶縁片１８ａと、前記１８ｂと、は絶縁材質により構成され、例えばプラスチックとすることができるが、これに限らず、絶縁機能を提供する。他の一部の実施例において、前記導電片１９は、導電材質により構成され、例えば金属材質とすることができるが、これに限らず、電導機能を提供する。本実施例において、前記導電片１９上には前記導電ピン１９ａが設置され、電導機能を実現し、上述の前記導電ピン１２ｃが前記圧電ユニット１４の前記電極１４ａと電気的接続し、前記導電ピン１９ａは前記圧電ユニット１４の前記電極１４ｂと電気的接続するが、これに限らない。
【００１６】
本実施例において、図４が示すように、前記吸気板１６、前記共振片１７、前記外枠１２、前記絶縁片１８ａ、前記導電片１９、前記絶縁片１８ｂ、の順に積重ねて、流体を輸送する装置を形成し、且つ前記共振片１７と、前記外枠１２と、の間には間隙ｈが形成され、本実施例において、前記共振片１７及び前記外枠１２周縁の間の間隙ｈ中に充填材質が充填され、充填材質は、例えば導電ペーストとすることができるが、これに限らず、前記共振片１７と、前記懸吊板１１の前記凸部１１ａと、の間に前記間隙ｈの深さを維持させることができるので、気流の更に迅速な流動を導引することが出来る。且つ前記懸吊板１１の前記凸部１１ａは、前記共振片１７と適度な距離を保持し、お互いの接触干渉を減少させるので、騒音の発生を減少させる。他の一部の実施例において、前記外枠１２の高さを高くすることにより、それを共振片１７と組立てる時に隙間を増加させるが、これに限らない。
【００１７】
図１、図２、図４、を参照すると、本実施例において、前記吸気板１６、前記共振片１７、前記外枠１２、が順に対応して組立てられた後、前記共振片１７には可動部１７ａ及び固定部１７ｂが備えられ、前記可動部１７ａは、その上の前記吸気板１６と共同で気体を合流させるチャンバを形成し、且つ前記共振片１７と、前記懸吊板１１と、前記フレーム１３と、前記外枠１２の間に更に第一チャンバ１０が形成され、気体を一時的に保存するのに用いられ、且つ前記第一チャンバ１０は、前記共振片１７の前記中空孔１７ｃを通じて、前記吸気板１６の前記中心凹部１６ｃの合流チャンバと連通し、且つ前記第一チャンバ１０の両側は、前記フレーム１３の前記空隙１５により流体通路と連通している。
【００１８】
図１、図２、図４、図５Ａ至図５Ｅ、を参照すると、前記圧電ユニット１４は、電圧を受け駆動され、前記フレーム１３を支点として垂直方向の往復式振動をする。図５Ａが示すように、前記圧電ユニット１４が電圧を受け駆動され下向きに振動する時、前記共振片１７は、軽くて薄い片状構造なので、前記圧電ユニット１４が振動する時、前記共振片１７もそれに伴って共振し垂直の往復式振動をする。即ち前記共振片１７が前記中心凹部１６ｃに対応する部分もそれに伴って湾曲振動し変形する。即ち前記中心凹部１６ｃに対応する部分は、前記共振片１７の前記可動部１７ａであり、前記圧電ユニット１４が下向きに湾曲振動をする時、前記中心凹部１６ｃと対応する前記共振片１７の前記可動部１７ａは、気体の導入と押圧、また前記圧電ユニット１４の振動により動かされ、前記圧電ユニット１４に伴って下向きの弯曲運動と形状変化を生じる。一方で気体は、前記吸気板１６上の少なくとも一つの前記吸気孔１６ａから進入し、少なくとも一つの前記合流孔１６ｂを通り、中央の前記中心凹部１６ｃ箇所に集められ、再度前記共振片１７上の、前記中心凹部１６ｃと対応して設置される前記中空孔１７ｃを経由し、前記第一チャンバ１０中に下向きに流入される。その後、前記圧電ユニット１４の振動の帯動により、前記共振片１７もそれに伴って共振し垂直の往復式運動をする。図５Ｂが示すように、この時、前記共振片１７の前記可動部１７ａもそれに伴って下方向に振動し、前記懸吊板１１の前記凸部１１ａ上に貼接され、前記懸吊板１１の前記凸部１１ａ以外の区域と、前記共振片１７の両側の前記固定部１７ｂと、の間の前記合流チャンバの間隔を小さくさせない。この前記共振片１７の変形により、前記第一チャンバ１０の体積を圧縮し、前記第一チャンバ１０中の流通空間を閉鎖し、その内の気体を両側に押して流動させ、前記圧電ユニット１４の前記フレーム１３の間の前記空隙１５を通り、下方向に通り抜けるように流動させる。その後、図５Ｃが示すように、前記共振片１７の前記可動部１７ａは、上方向に湾曲振動して変形し、初期位置を回復し、且つ前記圧電ユニット１４は、電圧を受けて駆動し上方向に振動し、同様に前記第一チャンバ１０の体積を圧縮するが、前記懸吊板１１が上方向に持上げられるので、前記第一チャンバ１０内の気体は、両側方向に流動させられ、気体は持続的に前記吸気板１６上の少なくとも一つの前記吸気孔１６ａから進入し、再度前記中心凹部１６ｃが形成したチャンバ中に流入される。その後、図５Ｄが示すように、前記共振片１７は、前記懸吊板１１の上方向に持上げられる振動を受け上方向に共振する。この時、前記共振片１７の前記可動部１７ａもそれに伴って上方向に振動し、気体を緩やかに持続的に前記吸気板１６上の少なくとも一つの前記吸気孔１６ａから進入させ、再度前記中心凹部１６ｃが形成する前記合流チャンバ中に流入させる。最後に、図５Ｅが示すように、前記共振片１７の前記可動部１７ａも初期位置を回復する。この実施例の様態から分かるように、前記共振片１７は、垂直の往復式振動をする時、それと前記外枠１２との間の前期間隙ｈにより垂直移動の最大距離を増加させることができる。言い換えると、前記二つの構造の間に前記間隙ｈを設置し、前記共振片１７に共振時更に大幅な上下移動をさせることができる。よって、この前記圧電アクチュエータ１の流動設計を通じて圧力勾配をつくり、気体を高速流動させ、流路の出入方向の抵抗の差異により、気体を吸入側から排出側に伝送し、気体輸送作業を完成させる。たとえ前記排出側に気圧が有る状態でも、持続的に気体を前記流体通路に押入れる能力を有し、静音効果ももたらす。このように図５Ａ乃至図５Ｅの作動を繰返し、外から内方向への気体伝送を発生させることができ、且つ、それは逸脱のない線形方向の導流する気体の伝送である。
【００１９】
上述に続き、本実施例の気体駆動導流装置は、更にセンサ（図面未掲載）を含む。前記センサは、前記圧電アクチュエータ１の隣に設置され、前記圧電アクチュエータ１が生成した逸脱のない線形方向の導流の気体を前記センサ箇所に流動させ、前記センサに逸脱のない線形方向の導流の気体を観測させ、観測結果に基づいて観測出力データを生成する。前記圧電アクチュエータ１は、安定した一致性の有る気体の流量を提供し、前記センサ箇所に安定した一致性の有る気体を獲得させ、直接観測させ、センサの観測に要する反応作用時間を短縮し、且つ正確な観測を達成させる。前記センサは、前記観測出力データを連結装置（図面未掲載）に発信し、前記連結装置に前記観測出力データの情報の表示や、保存、伝送をさせる。前記観測出力データは、温度、流速に関するものであるが、これに限らない。
【００２０】
以上により、本発明が提供する気体駆動導流装置は、圧電アクチュエータの圧電ユニットの高周波作動で生成された気体波動、並びに発生した圧力勾配により、逸脱のない線形方向の気体の導流を高速流動させ、気体を迅速に伝送させることができ、同時に静音の目的を達成させ、更に気体駆動導流装置を縮小し薄型にする。よって、本発明の気体駆動導流装置は、高い産業的価値を有し、法に基づきここに出願を提出するものである。
【００２１】
本発明は当業者であれば諸般の修飾が可能であるが、いずれも後付の特許請求の範囲の保護範囲に含まれる。
【符号の説明】
【００２２】
１              圧電アクチュエータ
１０            第一チャンバ
１１            懸吊板
１１ａ          凸部
１１ｂ          第二表面
１１ｃ          第一表面
１２            外枠
１２ａ          第二表面
１２ｂ          第一表面
１２ｃ          導電ピン
１３            フレーム
１３ａ          第二表面
１３ｂ          第一表面
１４            圧電片
１４ａ、１４ｂ  電極
１４ｃ          導熱層
１４ｄ          ペースト層
１５            空隙
１６            吸気板
１６ａ          吸気孔
１６ｂ          合流孔
１６ｃ          中心凹部
１６ｄ          第一表面
１７            共振片
１７ａ          可動部
１７ｂ          固定部
１７ｃ          中空孔
１８ａ、１８ｂ  絶縁片
１９            導電片
１９ａ          導電ピン
ｈ              間隙
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５Ａ】
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【図５Ｂ】
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【図５Ｃ】
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【図５Ｄ】
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【図５Ｅ】
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