(57)【要約】      （修正有）【課題】魚臭を充分に消臭することが可能な魚臭消臭剤の提供。【解決手段】甘蔗由来のエキスと、シクロデキストリンと、焙煎米糠抽出物と、を含有する、魚臭消臭剤。前記甘蔗由来のエキスが、甘蔗汁又は甘蔗の溶媒抽出物から第１の蒸留処理により得られる蒸留物を含有する第１の溶液を、多孔質吸着剤が充填されたカラムに通液することにより、前記多孔質吸着剤に吸着した吸着成分を、メタノール及び/又はエタノールを含有する溶媒で溶出させて得られる溶出成分を含有する、前記魚臭消臭剤。前記溶出成分に水、又は水とアルコールとの混合溶媒を添加してなる第２の溶液から第２の蒸留処理により得られる釜残（残留物）であって、前記第２の蒸留処理の終了時点が、前記釜残のアルコール含有量が１０体積％以下となり、かつ前記第２の溶液に対する前記釜残のアルコール含有量比が０．５以下となるときである、前記魚臭消臭剤。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
甘蔗由来のエキスと、シクロデキストリンと、焙煎米糠抽出物と、を含有する、魚臭消臭剤。
【請求項２】
前記甘蔗由来のエキスが、甘蔗汁及び甘蔗の溶媒抽出物からなる群より選ばれる原料から第１の蒸留処理により得られる蒸留物を含有する第１の溶液を、多孔質吸着剤が充填されたカラムに通液することにより、前記多孔質吸着剤に吸着した吸着成分を、メタノール及びエタノールからなる群より選ばれる少なくとも一つを含有する溶媒で溶出させて得られる溶出成分を含有し、
前記多孔質吸着剤が、芳香族系樹脂、アクリル酸系メタクリル樹脂及びアクリロニトリル脂肪族系樹脂からなる群より選ばれる少なくとも一つである、請求項１に記載の魚臭消臭剤。
【請求項３】
前記甘蔗由来のエキスが、甘蔗汁及び甘蔗の溶媒抽出物からなる群より選ばれる原料から第１の蒸留処理により得られる蒸留物を含有する第１の溶液を、多孔質吸着剤が充填されたカラムに通液することにより、前記多孔質吸着剤に吸着した吸着成分を、メタノール及びエタノールからなる群より選ばれる少なくとも一つを含有する溶媒で溶出させて得られる溶出成分に水、又は水とアルコールとの混合溶媒を添加してなる第２の溶液から第２の蒸留処理により得られる釜残であって、
前記第２の蒸留処理の終了時点が、前記釜残のアルコール含有量が１０体積％以下となり、かつ前記第２の溶液に対する前記釜残のアルコール含有量比が０．５以下となるときである、請求項１に記載の魚臭消臭剤。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、魚臭消臭剤に関する。
【背景技術】
【０００２】
魚類は、独特の臭み（魚臭）を有しており、魚臭に対しては魚臭を消去又は低減することができる魚臭消臭剤等が用いられている。魚臭を消去又は低減する技術としては、これまでにも様々な技術が開示されており、例えば、特許文献１には、エイコサペンタエン酸を１〜５０％含有したエイコサペンタエン酸シクロデキストリン包接化合物が開示されている。
【０００３】
特許文献２には、乳酸菌とビフィドバクテリウム菌を含有するヨーグルトにおいて、パラチノース、パラチニット、マルトース、マルチトール、水飴、還元水飴およびトレハロースからなる群から選ばれた甘味物質一種以上ならびに高度不飽和脂肪酸を含有する精製魚油が添加されており、且つ酸素遮断性密封容器に充填されていることを特徴とするヨーグルトが開示されている。
【０００４】
特許文献３には、魚介類または肉類に特有な不快臭を消臭または低減するための消臭剤であって、該消臭剤が消臭物質を含み、該消臭物質が、甘蔗汁、および甘蔗由来の製糖蜜から選ばれた原料を、カラムクロマトグラフィーで処理して得られる消臭物質であって、前記原料を固定担体として合成吸着剤を充填されたカラムに通液し、該合成吸着剤に吸着された成分を、エタノール‐水系溶出溶媒で２段階以上の濃度勾配で溶出し、該溶出は、エタノール／水の混合体積比０／１００以上５０／５０未満の範囲での溶出および次いでエタノール／水の混合体積比５０／５０〜１００／０の範囲での溶出を少なくとも含み、エタノール／水の混合体積比５０／５０〜１００／０の範囲のエタノール‐水系溶出溶媒で溶出される画分を回収して得られる消臭物質であることを特徴とする消臭剤が開示されている。
【０００５】
特許文献４には、フルクトース、非還元性二糖類、糖アルコール、ビートオリゴ糖、甘草抽出物、ステビア抽出物、ラムノース及びソーマチンよりなる群から選択される少なくとも１種の甘味成分とスクラロースを含有する甘味組成物が開示されている。
【０００６】
特許文献５には、シャロット及び／又はオニオン抽出物からなる魚臭のマスキング剤が開示されている。
【０００７】
特許文献６には、羅漢果抽出物からなり、魚介類のすり身又はそれを用いた加工食品に添加されることを特徴とする魚臭マスキング剤が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開昭６０−３４１５６号公報
【特許文献２】特開平８−２１４７７４号公報
【特許文献３】特開平１１―１８７８２５号公報
【特許文献４】特開２０１０―４２０２１号公報
【特許文献５】特開２００４―３５７６４８号公報
【特許文献６】特開２０１２―２２３１３８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明は、魚臭を充分に消臭することが可能な魚臭消臭剤を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明は、甘蔗由来のエキスと、シクロデキストリンと、焙煎米糠抽出物と、を含有する、魚臭消臭剤を提供する。
【００１１】
本発明の魚臭消臭剤は、甘蔗由来のエキスと、シクロデキストリンと、焙煎米糠抽出物と、を含有するため、魚臭を充分に消臭することができる。
【００１２】
上記甘蔗由来のエキスは、甘蔗汁及び甘蔗の溶媒抽出物からなる群より選ばれる原料から第１の蒸留処理により得られる蒸留物を含有する第１の溶液を、多孔質吸着剤が充填されたカラムに通液することにより、多孔質吸着剤に吸着した吸着成分を、メタノール及びエタノールからなる群より選ばれる少なくとも一つを含有する溶媒で溶出させて得られる溶出成分を含有してよい。この多孔質吸着剤は、芳香族系樹脂、アクリル酸系メタクリル樹脂及びアクリロニトリル脂肪族系樹脂からなる群より選ばれる少なくとも一つであってよい。この場合、魚臭をより顕著に消臭することができる。
【００１３】
上記甘蔗由来のエキスは、甘蔗汁及び甘蔗の溶媒抽出物からなる群より選ばれる原料から第１の蒸留処理により得られる蒸留物を含有する第１の溶液を、多孔質吸着剤が充填されたカラムに通液することにより、多孔質吸着剤に吸着した吸着成分を、メタノール及びエタノールからなる群より選ばれる少なくとも一つを含有する溶媒で溶出させて得られる溶出成分に水、又は水とアルコールとの混合溶媒を添加してなる第２の溶液から第２の蒸留処理により得られる釜残であってよい。第２の蒸留処理の終了時点は、釜残のアルコール含有量が１０体積％以下となり、かつ第２の溶液に対する釜残のアルコール含有量比が０．５以下となるときであってよい。この場合、魚臭をより顕著に消臭することができる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、魚臭を充分に消臭することが可能な魚臭消臭剤を提供することができる。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明を実施するための形態について詳細に説明する。なお、本発明は、以下の実施形態に限定されるものではない。
【００１６】
本明細書において、「魚臭消臭剤」とは、魚臭を低減又は消去することができるものを意味し、魚臭マスキング剤を含む概念である。
【００１７】
魚臭は、魚類に由来する臭いを意味する。魚臭には、例えば、養殖臭、生鮮臭、鮮度低下臭、調理加工臭等が含まれる。ここで、養殖臭とは、養殖魚特有の臭いを意味し、魚類が養殖臭を有すると、魚類の食味を損なう場合がある。本実施形態の魚臭消臭剤は、養殖臭に対して顕著な消臭効果が得られるため、養殖臭の消臭に好適に用いられる。つまり、本実施形態の魚臭消臭剤は、養殖臭消臭剤として好適に用いられる。
【００１８】
魚類は、養殖魚であってもよく、漁獲した天然魚であってよい。魚類としては、例えば、ナマズ目（バサ、チャー、マナマズ、ヒレナマズ、ビワコオオナマズ、イワトコナマズ、及びチャネルキャットフィッシュ）、コイ目（コイ、フナ、アオウオソウギョ、ハクレン、及びコクレン）、マス類（ヤマメ、アマゴ、イワナ、及びニジマス）、スズキ目（カンパチ、ヒラマサ、ヒレナガカンパチ、ブリ、アオボシマダイ、マダイ、シロアマダイ及びキス）等から選択される魚類が挙げられる。魚類の中でも、バサは、独特の臭みを有している。本実施形態の魚臭消臭剤によれば、バサが有する臭み（バサ臭）が充分に抑制される。したがって、本実施形態の魚臭消臭剤は、バサ臭消臭剤として好適に用いることもできる。
【００１９】
本実施形態の魚臭消臭剤は、甘蔗由来のエキスと、シクロデキストリンと、焙煎米糠抽出物と、を含有する。
【００２０】
甘蔗由来のエキスは、甘蔗汁及び甘蔗の溶媒抽出物からなる群より選ばれる原料から第１の蒸留処理により得られる蒸留物を含有する第１の溶液を、多孔質吸着剤が充填されたカラムに通液することにより、多孔質吸着剤に吸着した吸着成分を、メタノール及びエタノールからなる群より選ばれる少なくとも一つを含有する溶媒で溶出させて得られる溶出成分を含有してよい。多孔質吸着剤は、芳香族系樹脂、アクリル酸系メタクリル樹脂及びアクリロニトリル脂肪族系樹脂からなる群より選ばれる少なくとも一つであってよい。この場合、魚臭をより顕著に消臭することができる。
【００２１】
また、甘蔗由来のエキスは、上記の溶出成分に水、又は水とアルコールとの混合溶媒を添加してなる第２の溶液から第２の蒸留処理により得られる釜残であってよい。第２の蒸留処理の終了時点は、釜残のアルコール含有量が１０体積％以下となり、かつ第２の溶液に対する釜残のアルコール含有量比が０．５以下となるときであってよい。
【００２２】
甘蔗由来のエキスの原料（以下、単に「原料」ともいう）は、甘蔗汁及び甘蔗の溶媒抽出物からなる群より選ばれる少なくとも１種である。甘蔗汁は、甘蔗（サトウキビ）を圧搾して得られる圧搾汁、甘蔗を水で浸出して得られる浸出汁、または原糖製造工場における石灰処理した清浄汁及び濃縮汁を包含する。甘蔗の溶媒抽出物とは、甘蔗を抽出溶媒で抽出した抽出液を意味する。抽出溶媒は、有機溶媒を含んでいてよく、例えば、メタノール、エタノール等のアルコール溶媒、又は当該アルコールと水との混合溶媒等であってよい。抽出溶媒は、１種単独又は２種以上を併用したものであってもよい。
【００２３】
甘蔗由来のエキスは、少なくとも上記原料の蒸留処理（第１の蒸留処理）及びカラム処理を経て得られるものであってよい。
【００２４】
第１の蒸留処理は、加熱装置を備える蒸留装置のタンク内に原料を入れ、タンクを加熱して原料から生じる蒸気を回収することにより行う。蒸留処理することによって、甘蔗由来の蒸留物を含む蒸気を気体のまま、好ましくは液体として回収し、蒸発しなかった固形分と分離する。
【００２５】
第１の蒸留処理の温度（蒸気温度又は品温）条件は、５０〜１２０℃であることが好ましく、８０〜１２０℃であることがより好ましく、８５〜１２０℃であることが更に好ましい。蒸留処理の圧力条件は、２４０〜１４５０ｍｍＨｇであることが好ましく、４５０〜１４５０ｍｍＨｇであることがより好ましい。蒸留処理の圧力条件は、所望の温度条件にて原料が沸騰するように原料の組成に応じて調整すればよい。
【００２６】
第１の蒸留処理は、大気圧（７６０ｍｍＨｇ）を基準として、加圧下又は減圧下のいずれの圧力条件下においても行うことができる。例えば、甘蔗汁の蒸留処理を加圧下で行う場合の好適な条件は、圧力９８０〜１４２５ｍｍＨｇ、温度１１０〜１１８℃である。他方、甘蔗汁の蒸留処理を減圧下又は大気圧下で行う場合の好適な条件は、圧力４６０〜７６０ｍｍＨｇ、温度８７〜１００℃である。
【００２７】
なお、第１の蒸留処理の条件は、原料に含まれる溶媒の種類、その比率、又は蒸留処理に使用する装置等に応じて適宜調整すればよい。例えば、抽出溶媒として水を使用した甘蔗の溶媒抽出物を原料とし、蒸留装置として遠心式薄膜真空蒸発装置、冷却管を接続したフラスコ、又は蒸留機を使用する場合、好適な蒸留条件は、温度７０〜１０５℃、圧力２４０〜７６０ｍｍＨｇである。温度７０℃未満及び／又は圧力２４０ｍｍＨｇ未満の条件下における蒸留処理は実験的な小規模な場合には適用可能であるが、蒸留装置のコスト及び作業性の観点から大規模な場合には適用しないことが一般的である。
【００２８】
第１の蒸留処理には、一般的な蒸留装置又は蒸発装置を使用することができる。つまり、原料を収容可能であると共に原料を加熱する加熱装置と、加熱により発生した蒸気を冷却する冷却装置と、冷却された蒸気を液体又は気体として回収する回収装置とを備えるものであればよい。蒸留装置としては、例えば、実験室内においては冷却管などを備えたフラスコ、一方、工場においては濃縮缶、結晶缶、効用缶等を備えた装置が用いられる。
【００２９】
蒸留処理の温度条件及び圧力条件を調節することにより、原料中の有効成分を濃縮し、所望の濃度の有効成分を含む蒸留液（蒸留物）を得ることができる。
【００３０】
カラム処理は、蒸留処理で得られた蒸留液（蒸留物）に含まれる有効成分を更に濃縮することを目的に行うものである。カラム処理は、カラムクロマトグラフィー処理により行うことが好ましい。カラムクロマトグラフィー処理の条件（使用する多孔質吸着剤、通液量など）の好適な条件及び方法は、例えば、以下のとおりである。
【００３１】
カラムに充填する多孔質吸着剤としては、芳香族系樹脂（例えば、無置換基型の芳香族系樹脂）、アクリル酸系メタクリル樹脂、アクリロニトリル脂肪族系樹脂等が挙げられる。多孔質吸着樹脂は、芳香族系樹脂、アクリル酸系メタクリル樹脂及びアクリロニトリル脂肪族系樹脂からなる群より選ばれる少なくとも一つであってよい。カラムに充填する多孔質吸着剤の量は、カラムの大きさ、溶媒の種類、多孔質吸着剤の種類などによって適宜決定すればよい。例えば、液状の原料をカラム処理する場合、カラム内の多孔質吸着剤量を１体積部としたときに、蒸留物の通液量を１．５〜２００００体積部とすることが一般的である。すなわち、原料の通液量の１／２００００〜１／１．５の湿潤体積量の多孔質吸着剤をカラム内に充填することが好ましい。
【００３２】
上記の多孔質吸着剤が充填されたカラムには、第１の蒸留処理により得られる蒸留物を含有する第１の溶液が通液される。第１の溶液は、第１の蒸留処理により得られる蒸留物そのもの、又は、アルコール濃度を調整するために水で希釈した希釈液であってよい。このとき、カラム温度は６０〜９７℃の範囲内とすることが好ましい。通液が終了後、カラムに水を通し、カラム内を水洗してよい。希釈液のアルコール濃度は、所望の成分をより効率よく得ることができる点から、好ましくは、１０体積％以下、又は５体積％以下であってよい。希釈液のアルコール濃度は、０体積％超えであってよい。
【００３３】
次いで、多孔質吸着剤に吸着した吸着成分を、例えば、メタノール及びエタノールからなる群より選ばれる少なくとも一つを含有する溶媒（溶出溶媒）で溶出させて、溶出成分を得る。溶出溶媒は、例えば、混合体積比（エタノール／水）５０／５０〜９９．５／０．５のエタノール−水混合溶媒であってよい。このとき、カラム温度は２０〜４０℃とすることが好ましい。エタノール−水混合溶媒での溶出開始後、回収した溶出液の量が所定の量となるまで溶出を行う。例えば、充填した多孔質吸着剤の湿潤体積量を１体積部としたとき、回収された溶液量が６体積部となった時点で溶出液の回収を終了する。この場合、得られた溶出成分を含有する溶出液（溶出溶媒を含む）は、甘蔗由来のエキスとしてそのまま使用してもよい。
【００３４】
甘蔗由来のエキスは、第１の蒸留処理、カラム処理、及び第２の蒸留処理を経て得られるものであってよい。つまり、甘蔗由来のエキスは、上述の溶出成分に水、又は水とアルコールとの混合溶媒を添加してなる第２の溶液から第２の蒸留処理により得られる釜残であってよい。第２の蒸留処理の終了時点は、釜残のアルコール含有量が１０体積％以下となり、かつ第２の溶液に対する前記釜残のアルコール含有量比が０．５以下となるときであってよい。これにより、魚臭をより顕著に消臭することができる。この場合、甘蔗由来のエキスは、例えば、国際公開第２００８／０２９８２２号に記載の方法で製造することができる。
【００３５】
第２の溶液は、上述の溶出成分に水、又は水とアルコールとの混合溶媒を添加してなる。水とアルコールとの混合溶媒は、例えば、混合体積比（エタノール／水）５０／５０〜９９．５／０．５のエタノール−水混合溶媒であってよい。第２の溶液は、アルコール濃度を、１５体積％以上６０体積％以下、又は２０体積％以上５０体積％以下となるように調整されていてよい。
【００３６】
第２の蒸留処理では、第２の溶液を蒸留処理することにより、釜残（つまり、蒸留残渣又は残留物）と蒸留物とに分離する。
【００３７】
第２の蒸留処理は、大気圧（７６０ｍｍＨｇ）を基準として、加圧下又は減圧下のいずれの圧力条件下においても行うことができる。例えば、第２の蒸留処理を大気圧下（圧力７６０ｍｍＨｇ）で行う場合の好適な温度（蒸気温度又は品温）条件は、温度９０〜１０５℃であり、第２の蒸留処理を減圧下（圧力９０ｍｍＨｇ以下）で行う場合の好適な温度（蒸気温度又は品温）条件は、温度３４〜４０℃である。
【００３８】
第２の蒸留処理の終了時点は、釜残のアルコール含有量が１０体積％以下となり、かつ第２の溶液に対する釜残のアルコール含有量比が０．５以下となるときであってよい。第２の蒸留処理の終了時点における釜残のアルコール含有量は、１０体積％以下、又は５体積％以下であってよく、０体積％以上であってよい（つまり、釜残はアルコールを含有していなくてよい）。第２の蒸留処理の終了時点における第２の溶液に対する釜残のアルコール含有量比（第２の溶液のアルコール含有量Ｃ１に対する釜残のアルコール含有量Ｃ２の比（Ｃ２／Ｃ１））は、０．５以下、０．４以下、０．３以下、０．２以下、若しくは０．１以下、又は、０超え、若しくは０．１以上であってよい。なお、アルコール濃度（例えば、エタノール濃度）は、アルコール濃度計（例えば、ＹＳＡ−２００（矢崎計器株式会社製））により測定することができる。
【００３９】
第２の蒸留処理は、同一の蒸留条件（温度条件及び／又は圧力条件）、又は異なる蒸留条件で繰り返し行うものであってよい。
【００４０】
第２の蒸留処理の残留物のアルコール濃度が１０体積％以下である場合、溶出液の濃縮率は、２０体積％以上であってよく、好ましくは２０体積％以上、より好ましくは３０体積％以上、更に好ましくは４０体積％以上である。第２の蒸留処理の残留物のアルコール濃度が５体積％以下である場合、溶出液の濃縮率は、２０体積％以上であってよく、好ましくは４０体積％以上、より好ましくは５０体積％以上、更に好ましくは６０体積％以上である。ここで、濃縮率とは、第２の溶液全量（体積）に対する第２の蒸留処理の蒸留物の量（体積）の割合（％）である。
【００４１】
本実施形態の魚臭消臭剤における甘蔗由来のエキスの含有量は、魚臭消臭剤全量基準で、０．０１質量％以上２０．０質量％以下、０．１質量％以上１０．０質量％以下、０．５質量％以上５．０質量％以下、１．０質量％以上３．０質量％以下、又は１．５質量％以上２．５質量％以下であってよい。
【００４２】
シクロデキストリンは、環化した構造を有する多糖類であり、本明細書におけるシクロデキストリンには、例えばメチル化体、エチル化体、プロピル化体、ヒドロキシプロピル化体等のシクロデキストリンの誘導体も含まれる。シクロデキストリンとしては、例えば、α―シクロデキストリン、β―シクロデキストリン、γ―シクロデキストリン、高度分岐デキストリン等が挙げられる。シクロデキストリンは、一種単独で用いてもよく、二種以上を組み合わせて用いてもよい。シクロデキストリン市販されているものを購入して用いてもよい。市販されているシクロデキストリンとしては、具体的に、セルデックス（登録商標）Ｂ−１００（日本食品化工株式会社製）、セルデックス（登録商標）ＴＢ−５０（日本食品化工株式会社製）、セルデックス（登録商標）Ａ−１００（日本食品化工株式会社製）、セルデックス（登録商標）ＳＬ−２０（日本食品化工株式会社製）、セルデックス（登録商標）ＳＨ−２０（日本食品化工株式会社製）、クラスターデキストリン（江崎グリコ株式会社製）等が挙げられる。シクロデキストリンは、β‐シクロデキストリンであることが好ましい。この場合、魚臭消臭効果がより一層優れたものとなる。
【００４３】
シクロデキストリンの含有量は、魚臭消臭剤全量基準で、０．１質量％以上１０．０質量％以下、０．５質量％以上５．０質量％以下、又は１．０質量％以上３．０質量％以下であってよい。
【００４４】
焙煎米糠抽出物は、焙煎した米糠を抽出して得られるものである。焙煎米糠抽出物は、例えば、特開２０１０−２５２６４７号公報に記載の方法に準じて調製することができる。焙煎米糠抽出物は市販されているものを購入して用いてもよい。市販されている焙煎米糠抽出物としては、具体的には、焙煎米糠エキスデオライスパウダー（奥野製薬工業株式会社製）等が挙げられる。
【００４５】
焙煎米糠抽出物の含有量は、魚臭消臭剤全量基準で、０．１質量％以上１０．０質量％以下、０．５質量％以上５．０質量％以下、又は１．０質量％以上３．０質量％以下であってよい。
【００４６】
本実施形態の魚臭消臭剤は、無機塩を更に含有していてよい。無機塩は、好ましくは、塩化ナトリウムである。本実施形態の魚臭消臭剤における無機塩の含有量は、魚臭消臭剤全量基準で、０．０１質量％以上、０．０３質量％以上、又は０．１０質量％以上であってよい。
【００４７】
本実施形態の魚臭消臭剤は、本発明による効果を損なわない範囲において、その他の成分を更に含んでいてもよい。その他の成分としては、例えば、ｐＨ調整剤、保水剤、乳化剤、賦形剤、着色料、香料、酸化防止剤、保存料、酸味料、糖類、糖アルコール類、他の甘味料が挙げられる。その他の成分は、消臭対象物の種類等に応じて、当業者により適宜選択され得る。
【００４８】
本実施形態の魚臭消臭剤の剤型は、液状、又は粉末状であってよく、好ましくは液状である。
【００４９】
本実施形態の魚臭消臭剤は、甘蔗由来のエキスと、シクロデキストリンと、焙煎米糠抽出物とを混合することにより得られる。言い換えれば、上述の魚臭消臭剤の製造方法は、甘蔗由来のエキスと、シクロデキストリンと、焙煎米糠抽出物とを混合する工程を含む。魚臭消臭剤の製造方法において、甘蔗由来のエキス、シクロデキストリン及び焙煎米糠抽出物は、上述の条件で製造又は入手したものであってよい。魚臭消臭剤の剤型が液状である場合、例えば、水に、甘蔗由来のエキスと、シクロデキストリンと、焙煎米糠抽出物と、必要に応じて無機塩及びその他の成分と、をそれぞれ所定の含有量となるように添加して、混合することにより、魚臭消臭剤を得ることができる。
【００５０】
本実施形態の魚臭消臭剤は、魚類を調理又は加工する任意の段階で魚類又は魚類の加工品等に添加又は配合することにより、魚臭を低減又は消去することができる。具体的には、消臭対象物である魚類（例えば、バサ）を上記の魚臭消臭剤に浸漬（接触）させることで、魚臭が消臭される。つまり、本発明は一態様において、甘蔗由来のエキス、シクロデキストリン及び焙煎米糠抽出物を含有する混合物を調製する工程と、当該混合物を魚類に接触させる工程とを含む、魚臭の消臭方法と捉えることもできる。魚臭の消臭方法において、甘蔗由来のエキス、シクロデキストリン及び焙煎米糠抽出物は、上述の条件で製造又は入手したものであってよい。
【実施例】
【００５１】
以下、実施例に基づいて本発明をより具体的に説明する。ただし、本発明は、以下の実施例により限定されるものではない。
【００５２】
（甘蔗由来のエキスの製造）
原糖製造工場の製造工程にて得られた甘蔗の圧搾汁（ブリックス：１２．２％、２８００リットル）を蒸留処理するため、圧搾汁を２５０リットル／時の速度で蒸留装置に供給した。圧搾汁の蒸留処理には、遠心式薄膜真空蒸発装置（商標：エバポールＣＥＰ−１、株式会社大川原製作所）を使用した。
【００５３】
蒸留処理は５００〜６３０ｍｍＨｇの減圧下において、温度９０〜９５℃で気化した成分をコンデンサで冷却することで得られる蒸留液を連続して回収することにより行った。コンデンサの冷却条件は、冷却水温２５℃、冷却水量１５ｍ３／時間、コンデンサ面積２ｍ２とした。原料である圧搾汁（２８００リットル）が約２４００リットルに減少し、ブリックスが１３．９％になった時点で、蒸留液（蒸留物を含有する溶液）の回収を終了した。得られた蒸留液は約４００リットルであった。また、得られた蒸留液の色は、ほぼ無色透明であった。
【００５４】
他方、カラム（カラムサイズ：内径２．６ｃｍ、高さ２０ｃｍ）に合成吸着剤（商標：アンバーライトＸＡＤ７ＨＰ、オルガノ株式会社）４０ｍｌを充填し、蒸留液をカラム処理するためのカラムを作成した。
【００５５】
作成したカラムに、蒸留液約４００Ｌを流速４０リットル／時間（ＳＶ＝７５ｈｒ−１）の条件で通液した。蒸留液の通液が終了した後、約５分間、同じ流速で水を通液し、カラム内を洗浄した。
【００５６】
水による洗浄後、溶出溶媒を８０ｍｌ／時間（ＳＶ＝２ｈｒ−１）の条件でカラムに通液して、合成吸着剤に吸着した成分を溶出させた。溶出溶媒として８０％エタノール水溶液（エタノール／水＝８０／２０（体積／体積））を使用した。溶出溶媒の通液開始後、はじめの２５ｍｌの溶出液は回収せず、その後にカラムから流出する溶出液（第２の溶出物）を回収した。溶出溶媒８０ｍｌを通液した後、蒸留水を８０ｍｌ／時間にて通液し、回収された溶出液の総量が１００ｍｌになった時点で蒸留水の通液を終了した。
【００５７】
このようにして得られた溶出液をろ過処理し、若干レモン色をした透明なろ過液を得た。なお、溶出液のろ過処理には、ろ紙（定性ろ紙Ｎｏ．２、東洋濾紙株式会社）を使用した。得られたろ過液をアルコール濃度計（ＹＳＡ−２００、矢崎計器株式会社）で測定した結果、エタノールの含有量は５９体積％であった。
【００５８】
濾過液を、水で希釈してエタノール濃度を２０体積％に調整した。得られた溶液１００ｋｇを３００Ｌ／時の速度で遠心式薄膜真空蒸発装置（商標：エバポールＣＥＰ−５、株式会社大川原製作所）に供給した。当該装置の濃縮缶内の圧力を９０ｍｍＨｇ以下（減圧条件）に制御し、温度（品温）３４〜４０℃の条件で蒸留した。釜残（残留物）が約３７ｋｇになったとき、蒸留を終了し、残留物を回収した。残留物は、淡黄色の液体であった。残留物のエタノール濃度をアルコール濃度計で測定した結果、５．１体積％であった。
【００５９】
（試験例１：魚臭（養殖臭）消臭試験）
水に、上記の甘蔗由来のエキス、シクロデキストリン（セルデックス（登録商標）Ｂ−１００、日本食品化工株式会社製）、焙煎米糠抽出物（焙煎米糠エキスデオライスパウダー、奥野製薬工業株式会社）、及び塩化ナトリウムを表１に示す組成となるように添加して、実施例及び比較例の各浸漬液を調製した。約１００ｇにカットした骨なしバサスキンレスフィレ（原材料名：バサ（養殖、原産国：ベトナム）、他の含有成分：食塩、ｐＨ調整剤、ポリリン酸ナトリウム）を準備し、表１の実施例１及び比較例１〜４の各浸漬液３３ｇで１８時間浸漬させた。その後、ヘルシオ（シャープ株式会社製、商品名）で皮目を１２分焼成し、さらに、反対面を５分焼成し、実施例１及び比較例１〜４の各試験用サンプルを得た。魚臭の評価は、５名のパネルにより、以下の基準（評点１．０〜６．０）に基づき、評価し、平均値を評価スコアとした。結果を表１に示す。また、各試験用サンプルにおける、臭い及び味に関するフリーコメントを表２に示す。
魚臭の評価基準
６：くさみがすごく強い
５：くさみが強い
４：くさみがある
３：くさみが少しある
２：くさみがほとんどない
１：くさみがない
【００６０】
【表１】
2019004707.tif 000002
【００６１】
【表２】
2019004707.tif 000003
【００６２】
甘蔗由来のエキスと、シクロデキストリンＢ−１００と、焙煎米糠抽出物とを含有する実施例１のサンプルは、これらの成分を含まない比較例１のサンプル及び各成分を単独で含む比較例２〜４のサンプルと比較して、顕著に魚臭が消臭された。