(57)【要約】      （修正有）【課題】防草舗装施工作業時の作業性を向上させるとともに、固化対象資材として防草舗装施工場所の雑草を刈り取った後の表層土を使用する方法及びこれに用いるキレート剤と防草舗装材等を提供する。【解決手段】無機性土とセメントと水とを混合し、液体キレート剤として、ナフタスルフォン酸ソーダ及びオキシカルボン酸及びポリオキシエチレントリデシルエーテル及び塩化カルシウムを用いてなる防草舗装材、及び、防草舗装施工方法。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
無機性土とセンメントと水とを混合し、固化させて成る防草舗装材の生成に用いる液体キレート剤であって、ナフタスルフォン酸ソーダ及びオキシカルボン酸及びポリオキシエチレントリデシルエーテル及び塩化カルシウムを有する液体キレート剤。
【請求項２】
無機性土とセンメントと水とを混合し、キレート剤にて固化してなる防草舗装材であって、前記キレート剤は、ナフタスルフォン酸ソーダ及びオキシカルボン酸及びポリオキシエチレントリデシルエーテル及び塩化カルシウムを有することを特徴とする防草舗装材。
【請求項３】
防草舗装場所の雑草を刈り取った後、前記防草舗装場所の表層土を剥ぎ取り、前記表層土から金属片及び木くず及び雑草根を除去する工程を経て無機性土と成し、前記無機性土とセンメントと水とを混合し、ナフタスルフォン酸ソーダ及びオキシカルボン酸及びポリオキシエチレントリデシルエーテル及び塩化カルシウムを有する液体キレート剤を添加混練して防草舗装材を生成し、前記防草舗装場所に前記防草舗装材を打設する防草舗装施工方法。
【請求項４】
既設構造物の端面下部の下地を掘り込み、掘り込んだ領域に防草舗装材を打設し、前記防草舗装材は、無機性土とセンメントと水とを混合し、ナフタスルフォン酸ソーダ及びオキシカルボン酸及びポリオキシエチレントリデシルエーテル及び塩化カルシウムを有する液体キレート剤を添加混練して生成してなる防草舗装施工方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、無機性土とセメントと水を混合固化させる液体キレート剤、及び、防草舗装施工場所の表層土とセメントと水とを混合し、液体キレート剤を添加混練した防草舗装材を打設する防草舗装施工方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の防草舗装は、固化対象資材とカルシウム系組成物とに対しリグニン系組成物及び珪酸ナトリウムを主成分として調整された溶液Aと、リグニン系組成物及び塩化カルシウムを主成分として調整された溶液Bとを添加し、固化対象資材を固化するというものであった。（特許文献１参照）
【０００３】
当該技術は、塩化カルシウムを主成分として調整されたものであるため、防草効果を有するものであった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許第４６７５９３７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
従来の防草舗装材の固化方法では、添加した塩化カルシウムにより防草効果は発揮されるが、透水性や保水性が確保できないため夏季の温度上昇が大きくなり、劣化が極めてはやく進むという課題があった。
【０００６】
また、骨材を施工場所まで運搬して準備する必要があった。
【０００７】
そこで、本発明は、防草舗装作業が必要である場所の表層土を利用して透水性や保水性を有し、優れた防草機能を付与するとともに、耐久性に優れた施工を実現するための液体キレート剤、及び、防草舗装施工方法を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、無機性土とセンメントと水とを混合し、固化させて成る防草舗装材の生成に用いる液体キレート剤であって、ナフタスルフォン酸ソーダ及びオキシカルボン酸及びポリオキシエチレントリデシルエーテル及び塩化カルシウムを有する液体キレート剤を用いるものである。
【０００９】
また、本発明は、無機性土とセンメントと水とを混合し、キレート剤にて固化してなる防草舗装材であって、キレート剤として、ナフタスルフォン酸ソーダ及びオキシカルボン酸及びポリオキシエチレントリデシルエーテル及び塩化カルシウムを有する防草舗装材である。
【００１０】
また、本発明は、防草舗装場所の雑草を刈り取った後、防草舗装場所の表層土を剥ぎ取り、表層土から金属片及び木くず及び雑草根を除去する工程を経て無機性土と成し、無機性土とセンメントと水とを混合し、ナフタスルフォン酸ソーダ及びオキシカルボン酸及びポリオキシエチレントリデシルエーテル及び塩化カルシウムを有する液体キレート剤を添加混練して防草舗装材を生成し、防草舗装場所に防草舗装材を打設する防草舗装施工方法である。
【００１１】
また、本発明は、既設構造物の端面下部の下地を掘り込み、掘り込んだ領域に防草舗装材を打設し、防草舗装材は、無機性土とセンメントと水とを混合し、ナフタスルフォン酸ソーダ及びオキシカルボン酸及びポリオキシエチレントリデシルエーテル及び塩化カルシウムを有する液体キレート剤を添加混練して生成してなる防草舗装施工方法である。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の液体キレート剤は無機性土に対して極めて固化力が大きく、無機性土を骨材とした防草舗装材を強固に固化させることができる。
また、本発明を用いて生成される防草舗装材は、無機性土を骨材として用いるために粒形状が多様化していることにより、粒界隙間が多くなり、固化養生後の防草舗装材の保水性や透水性が確保でき、夏季における温度上昇が抑制される。これにより舗装材の劣化を遅らせるという効果がある。しかも、塩化カルシウムを液体キレート剤に含むことにより、当該隙間から新たな雑草が生えることを防ぐという特有の防草効果を奏するものである。
また、本発明の防草舗装施工方法は、施工場所の表層土を用いることができ、重量物である骨材を運搬するという作業を要しない。
本発明の防草舗装施工方法は、無機性土を骨材とし、安全性の高い塩化カルシウム等のキレート剤を使用するため、極めて環境にやさしい舗装を実現することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】防草舗装材の生成方法を示すシステム図
【図２】防草舗装施工場所の防草舗装施工前の断面図
【図３】防草舗装施工場所の雑草などを取り除き、剥ぎ取り表層土部分を示した断面図
【図４】防草舗装施工場所に防草舗装材を施工した状態を示す断面図
【図５】防草舗装材と下地の間に固化浸透層が形成された状態の断面図
【図６】防草舗装材で歩道を施工した状態の断面図
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、図面に基づいて本発明の第１の実施例を説明する。
【実施例１】
【００１５】
図１を用いて防草舗装材の作製方法を説明する。１は所定の工場に設けられた第１混合機であり、適量    の水２、ナフタレンスルフオン酸ソーダ３、オキシカルボン酸４、ポリオキシエチレントリデシルエーテ    ル５、及び塩化カルシウム６を混合することによりキレート剤原液７を作製するものである。
【００１６】
８は、施工場所近くに設けられた移動式の第２混合機であり、施工場所近くにてキレート剤原液７と水    ２を混合し、液体キレート剤９を作製するものであり、施工場所の無機性土の性状に応じて液体キレート    剤９の濃度調整を行うものである。
【００１７】
１１は、施工場所近くに設けられた移動式の選別機１１であり、防草舗装場所の表層土１２から金属片    及び木くず及び雑草根等の異物１３を取り除き、無機性土１４を生成し、第３混合機１０に投入するもの    である。
【００１８】
１０は、施工場所近くに設けられた移動式の第３混合機であり、無機性土１４とセメント１５と液体キ    レート剤９の所定量を混合混練し、防草舗装材１６を生成するものである。
【００１９】
次に、図２から図５を用いて、防草舗装場所における防草舗装施工方法について説明する。
【００２０】
図２は、防草舗装施工場所の防草舗装施工前の断面図であり、下地１７の上に雑草１８が生えている状
況を示したものである。
【００２１】
図３は、防草舗装施工場所の雑草１８などを取り除き、表層土１２を示した断面図である。表層土１２
は、その上部の雑草１８が取り除かれているが、雑草１８の雑草根や金属片、木片等の異物１３が混入さ
れた状態である。
【００２２】
従って、施工場所近くに設けられた移動式の選別機１１により、表層土１２から雑草根や金属片、木片
等の異物１３を除去して、無機性土１４とする必要がある。
【００２３】
図４は、防草舗装施工場所に防草舗装材１６を施工した状態を示す断面図であり、図３の表層土１２を
取り除いた後、下地表面に対して鎮圧及び散水を行い、その後、防草舗装材１６を打設した状態を示した
ものである。
【００２４】
図５は、防草舗装材１６を打設した後、約１０日の養生期間を経て、防草舗装材１６と下地１７の間に
固化浸透層１９が形成された状態を示した断面図である。防草舗装材１６の中のキレトート剤液９が下地
１７に浸透し、固化浸透層１９が形成される。
【００２５】
防草舗装材１６を打設した後、その表面に対して再度散水し、木コテ等によりタンピング鎮圧、均し工
程、刷毛引表面処理等によって、表面仕上げを行うものである。
【００２６】
第２混合機８は、施工場所近くに設けられた移動式のであるため、施工場所の無機性土の性状に応じて
液体キレート剤９の濃度調整を現場にて行うことができる。
【００２７】
液体キレート剤９は、適量の水２、ナフタレンスルフオン酸ソーダ３、オキシカルボン酸４、ポリオキ
シエチレントリデシルエーテル５を適宜配合したものであるため、無機性土１４に対してセメント１５の
固化力が大きくなり、無機性土１４を骨材とした防草舗装材１６を強固に固化させることができる。
【００２８】
また、水２とキレート剤原液７の配合比を調節して液体キレート剤９の濃度を変化させ、無機性土１４
とセメント１５の配合を調節することにより、一軸圧縮強度が約８N/mm2〜１１N/mm2の範囲に設定で
るきるため、打設場所に応じて強度調節が可能となる。
【００２９】
また、本実施例の防草舗装材１６は、無機性土１４を骨材として用いるために粒形状が多様化している
ことにより、粒界隙間が多くなり、固化養生後の防草舗装材１６の保水性や透水性が確保でき、夏季にお
ける温度上昇が抑制される。これにより舗装材の劣化を遅らせるという効果がある。
【００３０】
しかも、塩化カルシウム６を液体キレート剤９に含むことにより、当該隙間から新たな雑草が生えるこ
とを防ぐという特有の防草効果を奏するものである。
【００３１】
更に、本実施例の防草舗装施工方法は、施工場所の表層土１２を用いることができ、重量物である骨材
を運搬するという作業を要しない。
【００３２】
また、本実施例に基づいて作製される防草舗装材１６を型枠内で固化させ、防草舗装ブロックを作製      し、当該防草舗装ブロックを敷き詰めることにより、防草舗装を簡単に実施することも可能である。
【００３３】
更に、本実施例では防草舗装材１６を表面材とする構成で説明したが、防草舗装材１６の上にアスファ
ルト材等の別の表面材を構成し、防草舗装材１６を下地材とすることにより安定した下地を構成すること
ことができる。
【００３４】
以下、図６に基づいて本発明の第２の実施例を説明する。
【実施例２】
【００３５】
図６は、防草舗装材１６で歩道２０を施工した状態の断面図であり、アスファルト車道２１の横に境界
線ブロック２２を施工し、その横へ防草舗装材１６を打設して歩道２０を構成した状態を示す断面図であ
る。
【００３６】
先ず、アスファルト車道２１に対して、その端面の下部の下地１５を奥行き約５ｃｍ、深さ約５ｃｍで
彫り込み、アスファルト車道２１の端部に防草舗装材１６を打設する。
【００３７】
その後、打設した防草舗装材１６の上に境界線ブロック２２を埋設して防草舗装材１６を歩道２０とす
る構成である。
【００３８】
アスファルト車道２１の下側の一部分と境界線ブロック２２の下部分に防草舗装材１６が打設されて
歩道２０と一体に構成されており、アスファルト車道２１と境界線ブロック２２との間、及び境界線ブロ
ック２２と歩道２０との間に雑草が生えない構成となる。
【００３９】
防草舗装料１６、その養生後の一軸圧縮強度が約８N/mm2〜１１N/mm2のであるため、歩道２０にも      使用することができる。
【００４０】
また、本実施例２による歩道２０は、透水性や保水性に優れているため、夏場の表面温度が低くなり      、快適な歩道環境を創出することができる。
【符号の説明】
【００４１】
１  第１混合機
２  水
３  ナフタレンスルフオン酸ソーダ
４  オキシカルボン酸
５  ポリオキシエチレントリデシルエーテル
６  塩化カルシウム
７  キレート剤原液
８  第２混合機
９  液体キレート剤
１０  第３混合機
１１  選別機
１２  表層土
１３  異物
１４  無機性土
１５  セメント
１６  防草舗装材
１７  下地
１８  雑草
１９  固化浸透層
２０  歩道
２１  アスファルト車道
２２  境界線ブロック
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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