(57)【要約】【課題】  液体燃料供給装置の出口側配管の簡素化により接続部からの燃料漏れに対する信頼性を高めると共に配管工事費用を低減できる液体燃料供給装置を提供する。【解決手段】  燃料タンク１本体底部に設けたポンプ３の吸込み口である流入口1aと、貯留した液体燃料を燃料タンク１外の燃焼機器に供給するための流出口1b・1cとを備えた液体燃料供給装置において、その流出口1b・1cを燃料タンク１本体底部に複数備え、その複数の流出口1b・1cには、それぞれ独立した液体燃料の流出を阻止するための流出制御弁14b・14cを設けられるようにした。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
液体燃料を一時的に貯留する燃料タンクと、液体燃料を外部から燃料タンク内に導入するためのポンプと、燃料タンク本体底部に設けたポンプの吸込み口である流入口と、燃料タンク内の液位を検出する液位センサーと、液位センサーの検出信号に基づいてポンプの作動を制御する制御回路と、貯留した液体燃料を燃料タンク外の燃焼機器に供給するための流出口とを備えた液体燃料供給装置において、その流出口を燃料タンク本体底部に複数備えた液体燃料供給装置。
【請求項２】
その複数の流出口には、それぞれ独立した液体燃料の流出を阻止するための流出制御弁を設けられるようにした請求項１記載の液体燃料供給装置。
【請求項３】
その複数の流出口の内、少なくとも１箇所は本体の外側からシール性を有した着脱自在の部材で密封し水抜き用穴として使用するようにした請求項１または２記載の液体燃料供給装置。
【請求項４】
その燃料の流出を阻止するための流出制御弁の内、少なくとも一つは燃料タンク本体の外側に設けた請求項１から３記載の液体燃料供給装置。
【請求項５】
その流出口を燃料タンク本体底部に２箇所備えた請求項１から４記載の液体燃料供給装置。
【請求項６】
液体燃料を一時的に貯留する燃料タンクと、液体燃料を外部から燃料タンク内に導入するためのポンプと、燃料タンク本体底部に設けたポンプの吸込み口である流入口と、燃料タンク内の液位を検出する液位センサーと、液位センサーの検出信号に基づいてポンプの作動を制御する制御回路と、貯留した液体燃料を燃料タンク外の燃焼機器に供給するための流出口とを備えた液体燃料供給装置において、
その流出口を燃料タンク本体底部に２箇所備え、２箇所の流出口の位置を燃料タンク本体底部に設けた流入口から設置時水平距離でそれぞれ概略５１ｍｍと概略１００ｍｍの位置に設け、
前記２箇所の流出口には、それぞれ独立した流出制御弁を燃料タンク本体内部又は燃料タンク本体外部に設けられるように構成すると共に、
製品出荷段階又は出荷後に２箇所の流出口のいずれか一方に流出制御弁を設け、他方の流出口はシール性を有した部材で塞いだ液体燃料供給装置。
【請求項７】
液体燃料を一時的に貯留する燃料タンクと、液体燃料を外部から燃料タンク内に導入するためのポンプと、燃料タンク本体底部に設けたポンプの吸込み口である流入口と、燃料タンク内の液位を検出する液位センサーと、液位センサーの検出信号に基づいてポンプの作動を制御する制御回路と、貯留した液体燃料を燃料タンク外の燃焼機器に供給するための流出口とを備えた液体燃料供給装置において、
その流出口を燃料タンク本体底部に３箇所備え、３箇所の流出口の位置を燃料タンク１本体底部に設けた流入口から設置時水平距離でそれぞれ概略５１ｍｍと概略１００ｍｍ及び概略１８２ｍｍの位置に設け、
前記３箇所の流出口には、それぞれ独立した流出制御弁を燃料タンク本体内部又は燃料タンク本体外部に設けられるように構成した液体燃料供給装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液体燃料をメインタンクから小容量の燃料タンクに一時的に貯留し、各種燃焼機器に供給する液体燃料供給装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
この種の液体燃料供給装置は、主に２階以上の高さに設置され地上のホームタンクから灯油を流入口を通してポンプで汲上げて一時的に燃料タンクに貯留し、流出口から自然落差で外部の燃焼機器に灯油を供給する装置であって、主に北海道などの寒冷地において２階から４階に設置された燃焼機器に自動で灯油を供給するために使用されている。
【０００３】
一例として特許第３５８３２５８号公報には、液体燃料を一時的に貯留する燃料タンクと、液体燃料を外部から燃料タンク内に導入するためのポンプと、燃料タンク内の液位を検出する液位センサと、液位センサの検出信号に基づいてポンプの作動を制御する制御回路とを備えた液体燃料供給装置において、上記液位センサと上記制御回路の各構成部品を単一基板上に実装し、基板に一体形成された幅狭部分の両側に、液位センサ構成部品が実装された導体と制御回路構成部品が実装された導体との間に安全回路として機能する細線状導体を設けた、ことを特徴とする液体燃料供給装置が示されている。
【０００４】
これにより、制御回路構成部品が実装された導体と液位センサ構成部品が実装された導体との間、または液位センサ構成部品が実装された導体に応力が加わって同部分に万が一クラックが発生するような場合でも、該クラックによって上記の細線状部分を断線させ、モータを停止させる等して誤動作を回避することができるものである。
【０００５】
また、特許第２８５９６２６号公報には、その第10図に１個の戸別タンクから２部屋に灯油を分配する場合が示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特許第３５８３２５８号公報
【特許文献２】特許第２８５９６２６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
上記の液体燃料供給装置にJIS規格は存在するが、その規格で流入口と流出口のピッチが規定されていないためメーカ毎にそのピッチが異なり、古い液体燃料供給装置を新しい液体燃料供給装置に交換する場合、メーカが異なると又は同一メーカでも新旧で配管ピッチが合わないので現場で配管の引き回し変更等の余分な作業や部材が発生し、エンドユーザーに不要な費用負担をお願いしていた。
【０００８】
また、集合住宅等で同一フロアに複数の燃焼機器が設置される場合は、流出口から先の配管途中でＴ形の継手を用いて配管を分岐してそれぞれの燃焼機器に液体燃料を供給するようにするが、配管途中での接続カ所が多く、そこから漏れが発生する確率が増すと同時に部品代や工事代が増加して結果としてこの費用もエンドユーザーが負担していた。
【０００９】
またさらに、液体燃料供給装置に内蔵している流出弁は、主に呼び液体燃料を本体内に一時的に留めることを主目的として設計・製造されている為、流出弁を閉じても本体外への液体燃料の漏れがゼロでは無いため流出口の直後に市販の中間コックを付設するのが一般的でありこれもエンドユーザーの費用負担となっていた。
【００１０】
図８は、従来の液体燃料供給装置152の全体構成図である。先ずこの全体構造図を参照して従来の構成を説明する。
【００１１】
液体燃料を一時的に貯留するアルミダイカスト製の燃料タンク本体101の内部に設けられた貯蔵室101cの底面に、メインタンク（図示せず）に接続される流入口101ａと燃焼機器（図示せず）に接続される流出口101ｂを有している。また、流入口101ａと貯蔵室101ｃとの間にはフィルター室102が設けられており、該フィルタ室102内には、流入口101ａから流入した液体燃料からゴミ等の不純物を除去するためのフィルタ102ａが交換可能に配置されている。
【００１２】
103は液体燃料を汲上げるためのロータリー式ポンプであり、フィルタ室102の上部開口に該開口を塞ぐように配置されている。このポンプ103には、逆止弁104が連接された吸入側をフィルタ室102内に望み、吐出側及び回転軸103ａを貯蔵室101ｃ内に臨んでいる。105はポンプ駆動用のモータで、燃料タンク本体101の上面にゴム製の固定台106を介してポンプ103と同軸上に配置されている。モータ105のシャフト105ａは貯蔵室101ｃ内に突出し、連結軸107を介してポンプ103の回転軸103ａに連結されている。
【００１３】
113は円筒形の流出室で、貯蔵室101ｃの内底面に流出口101ｂの上部開口を包囲するように立設されている。この流出室113内には流出口101ｂの上部開口を開閉するための流出制御弁114が配置されている。この流出制御弁114はそのシャフト114ａを燃料タンク本体101の上面に固定されたホルダ115にしゅう動自在に挿通され、シャフト114ａ上端をホルダ115から突出している。また、シャフト114ａの突出端は、図の位置から上方に引き上げて９０度回転させることで、ホルダ115の上端に係合できるようになっており、その係合状態で流出制御弁114を開放状態で保持して貯蔵室101ｃ内の液体燃料を流出口101ｂから燃焼機器に向かって流出する。
【００１４】
124は貯蔵室101ｃ内に水が貯まった際に本体下方からプラスドライバーを用いて回転させて取り外す為のドレンねじであり、本体にＯリング123を介して装着されている。
【００１５】
116は制御ユニットであり、カバー117と、ケース118と、フロート管119と、フロート120と、ストッパ121と制御基板（図示せず）とから構成されている。
【００１６】
フロート120は中空リング形を成し、フロート管119部材の筒形部分に上下動可能に装着されている。フロート120の内部には、後述するリードスイッチSS1,SS2,SS3を作動させるための永久磁石が配置されている。また、フロート120の下方移動は、フロート管119の下端に装着されたストッパ121によって規制される。
【００１７】
３個のリードスイッチSS1,SS2,SS3は、制御基板に接続されており、貯蔵室101ｃ内の液体燃料の液面位置を検出する為のものである。最下部のリードスイッチSS1は下限液面を検出し、その上のリードスイッチSS2は上限液面を検出し、最上部のリードスイッチSS3は過剰液面をを検出する為のものである。
【００１８】
次に、液体燃料供給装置の運転制御について説明する。
【００１９】
先ず、液体燃料を貯蔵室101ｃ内に汲上げる動作について説明すると、流出口101ｂの上部開口を開閉するための流出制御弁114が前記開口部を閉止した状態で、制御基板上に配置された電源スイッチをＯＮにすると、リードスイッチSS1,SS2,SS3の作動状況を制御基板に実装されたマイコンが確認し、リードスイッチSS1がＯＮで、SS2及びSS3がＯＦＦのとき、つまり、貯蔵室101ｃの液面が下限油面以下であるときには、モータ105を作動させ駆動軸107を介してポンプ103を運転して液体燃料の汲上げを開始する。ポンプ103が正常に作動していれば、液体燃料の導入によってフロート120が上昇して、３個のリードスイッチSS1,SS2,SS3が全てＯＦＦとなる。この状態から更に運転を継続すると、フロート120は上昇を継続してリードスイッチSS2をＯＮにする。リードスイッチSS2がＯＮになったことを検知するとマイコンでモータ105への通電をＯＦＦにしてポンプ103の運転を停止する。
【００２０】
この状態で、流出制御弁114のシャフト114ａの突出端を上方に引き上げて９０度回転させてホルダ115の上端に係合することで、流出制御弁114を開放状態で保持して貯蔵室101ｃ内の液体燃料を流出口101ｂから燃焼機器に向かって流出させると液体燃料の流出に伴いフロート120が下降して、リードスイッチSS2がＯＮからＯＦＦに、更にリードスイッチSS1がＯＮと変化する。リードスイッチSS1がＯＮするとモータ105を作動させ駆動軸107を介してポンプ103を運転して液体燃料の汲上げを開始し、再度貯蔵室101ｃ内に液体燃料を導入する。次にリードスイッチSS2がＯＮするとモータ105が停止して液体燃料の導入を停止する。以降は、流出口101ｂの先に配置された燃焼機器の燃料消費に応じてリードスイッチSS1とリードスイッチSS2の間で液面を制御する自動運転に入る。
【００２１】
図９は、従来の液体燃料供給装置152を戸建て住宅に設置する際の配管接続図である。
【００２２】
液体燃料供給装置152は、２階の廊下の壁等に設置され、メインタンク151から液体燃料供給装置152の流入口に燃料を導入するための配管161と液体燃料供給装置152の流出口101bから燃焼機器153に液体燃料を供給するための配管162はそれぞれ独立して設けられ各々の配管161,162は、見栄えを良くする為、液体燃料供給装置の下側にわずかな距離Ｈ（１０〜２０ｃｍ）だけ露出するのみでその先は壁内を貫通してそれぞれの接続先と繋がっている。
【００２３】
この流入口101aと流出口101bの中心距離(配管ピッチＰ１）は、製造メーカ毎又は同一メーカでも旧製品と新製品では異なっている。具体的な寸法として、Ａ社：Ｐ１＝旧５１ｍｍ、新１００mm、Ｂ社：Ｐ１＝１００ｍｍと１８２ｍｍ、Ｃ社：Ｐ１＝１７０ｍｍである。尚、流入口と流出口部には配管専用の継手が装着されており、設置業者はこの継手を用いて配管を液体燃料供給装置152に接続する。また、前述したとおり液体燃料供給装置152に内蔵している流出制御弁114は、主に呼び液体燃料を本体内に一時的に留めることを主目的として設計・製造されているため、流出制御弁114を閉じても本体外への液体燃料の漏れがゼロでは無いため流出口101bの直後に市販の中間コックを付設することが一般的である。
【００２４】
図１０は、従来の液体燃料供給装置152を集合住宅に設置する際の配管接続図である。
【００２５】
液体燃料供給装置152は２階の渡り廊下等に設置され、メインタンク151から液体燃料供給装置152の流入口101aに燃料を導入するための配管161と液体燃料供給装置152の流出口101bから燃焼機器153に液体燃料を供給するための配管162はそれぞれ独立して設けられる。ここで、メインタンク151から流入口101aまでの配管161は１本で接続されるが、流出口101bから各燃焼機器153までの配管162は、各世帯分必要であり、流出口101bの直後でＴ字形状のチーズ継手155やＬ字形状のエルボ継手156で分岐した後、市販の中間コック154を介して各世帯の燃焼機器153に接続される。このチーズ継手155やエルボ継手156および中間コック154との配管接続は専用の管継手で行われ、図１０のＡ部で示す接続箇所は、１４箇所必要であり、全ての箇所に接続ミスによる漏れの可能性がある。なお、各世帯の液体燃料の使用量は中間コック154から燃焼機器153に繋がる162配管の途中に微燃料メータ（図示せず）を挿入して計量され、その計量値に基づいて各世帯へ使用料金が請求される。
【００２６】
図１１は、配管ピッチが異なる従来の液体燃料供給装置を設置する際の配管接続図である。
【００２７】
図１１に示すように、元々配管ピッチが大きい液体燃料供給装置が付いていた配管に、新たに配管ピッチの小さい液体燃料供給装置152を取付ける場合、入口側配管161はそのまま使用して、従来の出口配管162を途中でカットして（破線部）現場でそのピッチの差を測定してアジャスト配管163を作成して入口出口の配管ピッチを合わせ込む必要がある。
【００２８】
このアジャスト配管163は、Ｌ字形状のエルボ継手156を２個と短い銅パイプ２本で構成されパイプカット作業４箇所、接続４箇所の追加作業が発生するばかりで無く、直角に曲がった配管と継手が露出しており見栄えも悪い。
【００２９】
そこで本発明は、液体燃料供給装置の出口側配管の簡素化により接続部からの燃料漏れに対する信頼性を高めると共に配管工事費用を低減できる液体燃料供給装置を提供する事を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００３０】
上記の目的を達成するために、本発明の請求項１に係る液体燃料供給装置は、液体燃料を一時的に貯留する燃料タンク１と、液体燃料を外部から燃料タンク１内に導入するためのポンプ３と、燃料タンク１本体底部に設けたポンプ３の吸込み口である流入口1aと、燃料タンク１内の液位を検出する液位センサーS1・S2・S3と、液位センサーS1・S2・S3の検出信号に基づいてポンプ３の作動を制御する制御回路と、貯留した液体燃料を燃料タンク１外の燃焼機器に供給するための流出口1b・1cとを備えた液体燃料供給装置において、その流出口1b・1cを燃料タンク１本体底部に複数備えたものである。
【００３１】
本発明の請求項２に係る液体燃料供給装置は、その複数の流出口1b・1cには、それぞれ独立した液体燃料の流出を阻止するための流出制御弁14b・14cを設けられるようにしたものである。
【００３２】
本発明の請求項３に係る液体燃料供給装置は、その複数の流出口1b・1cの内、少なくとも１箇所は本体の外側からシール性を有した着脱自在の部材で密封し水抜き用穴として使用するようにしたものである。
【００３３】
本発明の請求項４に係る液体燃料供給装置は、その燃料の流出を阻止するための流出制御弁14b・14cの内、少なくとも一つは燃料タンク１本体の外側に設けたものである。
【００３４】
本発明の請求項５に係る液体燃料供給装置は、その流出口1b・1cを燃料タンク１本体底部に２箇所備えたものである。
【００３５】
本発明の請求項６に係る液体燃料供給装置は、液体燃料を一時的に貯留する燃料タンク１と、液体燃料を外部から燃料タンク１内に導入するためのポンプ３と、燃料タンク１本体底部に設けたポンプ３の吸込み口である流入口1aと、燃料タンク１内の液位を検出する液位センサーS1・S2・S3と、液位センサーS1・S2・S3の検出信号に基づいてポンプ３の作動を制御する制御回路と、貯留した液体燃料を燃料タンク１外の燃焼機器に供給するための流出口1b・1cとを備えた液体燃料供給装置において、
その流出口1b・1cを燃料タンク本体底部に２箇所備え、２箇所の流出口1b・1cの位置を燃料タンク１本体底部に設けた流入口1aから設置時水平距離でそれぞれ概略５１ｍｍと概略１００ｍｍの位置に設け、
前記２箇所の流出口1b・1cには、それぞれ独立した流出制御弁14b・14cを燃料タンク１本体内部又は燃料タンク１本体外部に設けられるように構成すると共に、
製品出荷段階又は出荷後に２箇所の流出口1b・1cのいずれか一方に流出制御弁14b・14cを設け、他方の流出口1b・1cはシール性を有した部材で塞いだものである。
【００３６】
本発明の請求項７に係る液体燃料供給装置は、液体燃料を一時的に貯留する燃料タンク１と、液体燃料を外部から燃料タンク１内に導入するためのポンプ３と、燃料タンク１本体底部に設けたポンプ３の吸込み口である流入口1aと、燃料タンク１内の液位を検出する液位センサーS1・S2・S3と、液位センサーS1・S2・S3の検出信号に基づいてポンプ３の作動を制御する制御回路と、貯留した液体燃料を燃料タンク１外の燃焼機器に供給するための流出口301b・302b・303bとを備えた液体燃料供給装置において、
その流出口301b・302b・303bを燃料タンク１本体底部に３箇所備え、３箇所の流出口の位置を燃料タンク１本体底部に設けた流入口1aから設置時水平距離でそれぞれ概略５１ｍｍと概略１００ｍｍ及び概略１８２ｍｍの位置に設け、
前記３箇所の流出口301b・302b・303bには、それぞれ独立した流出制御弁を燃料タンク１本体内部又は燃料タンク１本体外部に設けられるように構成したものである。
【発明の効果】
【００３７】
請求項１に係る発明によれば、液体燃料を一時的に貯留する燃料タンクと、液体燃料を外部から燃料タンク内に導入するためのポンプと、燃料タンク本体底部に設けたポンプの吸込み口である流入口と、燃料タンク内の液位を検出する液位センサーと、液位センサーの検出信号に基づいてポンプの作動を制御する制御回路と、貯留した液体燃料を燃料タンク外の燃焼機器に供給するための流出口とを備えた液体燃料供給装置において、その流出口を燃料タンク本体底部に複数備えたから、新旧で配管ピッチが異なる液体燃料供給装置を市場で交換する際に現場で新たに配管位置調整用のパイプや継手を作成して配管引き回しを行う面倒な作業が省けるばかりでは無く、接続部の信頼性を高めると共に配管工事費用を低減でき、かつ見栄えの良い液体燃料供給装置を提供できる。
【００３８】
請求項２に係る発明によれば、その複数の流出口には、それぞれ独立した液体燃料の流出を阻止するための流出制御弁を設けられるようにしたから、液体燃料供給装置の設置時に流出制御弁を閉じてポンプを運転して液体燃料の吸い上げが開始できる。
【００３９】
請求項３に係る発明によれば、その複数の流出口の内、少なくとも１箇所は本体の外側からシール性を有した着脱自在の部材で密封し水抜き用穴として使用するようにしたから、燃料タンク本体底部に別に水抜き用の穴を設ける必要が無い。
【００４０】
請求項４に係る発明によれば、その燃料の流出を阻止するための流出制御弁の内、少なくとも一つは燃料タンク本体の外側に設けたから、従来の液体燃料供給装置の出口配管工事では必要なチーズ継手エルボ継手や中間コックが不要になるため煩雑な配管作業自体が不要になるばかりでは無く、接続ミスによる漏れの発生確率を低減できる効果が得られる。
【００４１】
請求項５に係る発明によれば、その流出口を燃料タンク本体底部に２箇所備えたから、新旧で配管ピッチが異なる液体燃料供給装置を市場で交換する際に現場で新たに配管位置調整用のパイプや継手を作成して配管引き回しを行う面倒な作業が省けるばかりでは無く、接続部の信頼性を高めると共に配管工事費用を低減でき、かつ見栄えの良い液体燃料供給装置を提供できる。
【００４２】
請求項６に係る発明によれば、その流出口を燃料タンク本体底部に２箇所備え、２箇所の流出口の位置を燃料タンク本体底部に設けた流入口から設置時水平距離でそれぞれ概略５１ｍｍと概略１００ｍｍの位置に設け、前記２箇所の流出口には、それぞれ独立した流出制御弁を燃料タンク本体内部又は燃料タンク本体外部に設けられるように構成すると共に、製品出荷段階又は出荷後に２箇所の流出口のいずれか一方に流出制御弁を設け、他方の流出口はシール性を有した部材で塞いだから、新旧で配管ピッチが異なる液体燃料供給装置を市場で交換する際に現場で新たに配管位置調整用のパイプや継手を作成して配管引き回しを行う面倒な作業が省けるばかりでは無く、接続部の信頼性を高めると共に配管工事費用を低減でき、燃料タンク本体底部に別に水抜き用の穴を設ける必要が無い。
【００４３】
請求項７に係る発明によれば、その流出口を燃料タンク本体底部に３箇所備え、３箇所の流出口の位置を燃料タンク本体底部に設けた流入口から設置時水平距離でそれぞれ概略５１ｍｍと概略１００ｍｍ及び概略１８２ｍｍの位置に設け、前記３箇所の流出口には、それぞれ独立した流出制御弁を燃料タンク本体内部又は燃料タンク本体外部に設けられるように構成したから、新旧で配管ピッチが異なる液体燃料供給装置を市場で交換する際に現場で新たに配管位置調整用のパイプや継手を作成して配管引き回しを行う面倒な作業が省けるばかりでは無く、接続部の信頼性を高めると共に配管工事費用を低減でき、かつ見栄えの良い液体燃料供給装置を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００４４】
【図１】図１は本発明の実施形態に係る液体燃料供給装置の全体構成図である。
【図２】図２は本発明の実施形態に係る液体燃料供給装置の他の実施例の全体構成図である。
【図３】図３は本発明の実施形態に係る液体燃料供給装置を戸建て住宅に設置する際の配管図である。
【図４】図４は本発明の実施形態に係る集合住宅に最適な液体燃料供給装置の全体構成図である。
【図５】図５は図４のＡ矢視図である。
【図６】図６は本発明の実施形態に係る液体燃料供給装置の集合住宅の配管接続図である。
【図７】図７は本発明の実施形態に係る液体燃料供給装置の流出口を８個にする場合の実施例図である。
【図８】図８は従来の液体燃料供給装置の全体構成図である。
【図９】図９は従来の液体燃料供給装置を戸建て住宅に設置する際の配管接続図である。
【図１０】図１０は従来の液体燃料供給装置を集合住宅に設置する際の配管接続図である。
【図１１】図１１は従来の液体燃料供給装置を戸建て住宅に設置する際の配管図である。
【発明を実施するための形態】
【００４５】
液体燃料供給装置の出口側配管の簡素化により、接続部からの燃料漏れに対する信頼性を高めると共に、配管工事費用を低減できる液体燃料供給装置を提供するという目的を、その流出口を燃料タンク本体底部に複数備えることにより実現した。
【００４６】
以下、本発明に係る液体燃料供給装置の実施形態を図１から図７を参照して説明する。
【実施例１】
【００４７】
図１は、本実施例１に係る液体燃料供給装置の全体構成図である。先ずこの全体構造図を参照して本発明の構成を説明する。
【００４８】
液体燃料を一時的に貯留するアルミダイカスト製の燃料タンク本体１の内部に設けられた貯蔵室10の底面に、メインタンク（図示せず）に接続される流入口1ａと燃焼機器（図示せず）に接続される二箇所の流出口1ｂ・1cを有している。また、流入口1ａと貯蔵室10との間にはフィルター室２が設けられており、該フィルタ室２内には、流入口1ａから流入した液体燃料からゴミ等の不純物を除去するためのフィルタ2ａが交換可能に配置されている。
【００４９】
３は液体燃料を汲上げるためのロータリー式ポンプであり、フィルタ室２の上部開口に該開口を塞ぐように配置されている。このポンプ３には、逆止弁４が連接された吸入側をフィルタ室２内に望み、吐出側及び回転軸3ａを貯蔵室10内に臨んでいる。５はポンプ駆動用のモータで、燃料タンク本体１の上面にゴム製の固定台６を介してポンプ３と同軸上に配置されている。モータ５のシャフト5ａは貯蔵室10内に突出し、連結軸７を介してポンプ３の回転軸3ａに連結されている。詳しくは、シャフト5ａ及び回転軸3ａの端部に差込み用スリットをそれぞれ形成し各スリットに連結軸７の端部を差込む事で行われている。
【００５０】
８は円筒形のオイルカップで、貯蔵室10底面にポンプ３を包囲するように立設されている。９は円筒状の呼び液室、11は円柱状の呼び液導出用のフロートであるがその機能と作用については説明を省略する。
【００５１】
12は円筒形のオーバーフロー管で、貯蔵室10の内底面に立設されている。このオーバーフロー管12は、貯蔵室10内の内上面近傍に上端開口を位置しており、液体燃料のオーバーフロー分を下端開口の12ｂからメインタンクに戻すことができる。
【００５２】
13B・13cは二箇所の円筒形の流出室で、貯蔵室10の内底面に二箇所の流出口1ｂ・1cの上部開口を包囲するように立設されている。この流出室13B・13c内には流出口1ｂ・1cの上部開口を開閉するための二箇所の流出制御弁14b・14cが配置されている。この流出制御弁14b・14cはそのシャフト14bａ・14caを燃料タンク本体10の上面に固定されたホルダ15b・15cにしゅう動自在に挿通され、シャフト14bａ・14ca上端をホルダ15b・15cから突出している。また、シャフト14bａ・14caの突出端は、図の位置から上方に引き上げて９０度回転させることで、ホルダ15b・15cの上端に係合できるようになっており、その係合状態で流出制御弁14b・14cを開放状態で保持して貯蔵室10内の液体燃料を流出口1ｂ・1cから燃焼機器に向かって流出する。なお流出室13B・13cに壁を設ける理由は燃料タンク本体内に水が入った場合にその水が流出口1ｂ・1cから燃焼機器側に流出するのを防止するためであり、壁の高さはメーカで任意に設定している。
【００５３】
ここで、流入口1aから第１の流出口1bまでの中心距離Ｐ１に対して、流入口1aから第２の流出口1cまでの中心距離Ｐ２はＰ２＞Ｐ１の関係にあり、液体燃料供給装置のサイズや容量により任意に設定できるが制御ユニット16の位置による制約が有る。
【００５４】
また、図１では説明を容易にするため、流出口1bと流出口1cの両方に流出制御弁14b・14cが装備された状態であるが、図３に示すようにどちらかの流出口は本体の外側からシール性を有した着脱自在のドレンねじ242で密封し水抜き用のドレン穴として使用することもできる。
【００５５】
この際、製品出荷段階で一方の流出制御弁を装着せずにシール性を有した着脱自在のドレンねじ242で密封して出荷するか、製品出荷段階では両方とも流出制御弁を装着しておき、市場でどちらかの流出口にシール性を有した着脱自在のドレンねじ242を取付けて密封するかの選択は任意である。
【００５６】
このように構成することにより、市場に既に設置された液体燃料供給装置の交換用に配管ピッチの異なる液体燃料供給装置を適用する際に、既設の配管の引き回しをそのまま活用して製品交換作業が実施できるため、現場で配管の引き回し変更等の余分な作業が発生せず、結果としてエンドユーザーの不要な費用負担が無くなる。
【００５７】
16は制御ユニットであり、カバー17と、ケース18と、フロート管19と、フロート20と、ストッパ21と制御基板（図示せず）とから構成されている。
【００５８】
フロート20は中空リング形を成し、フロート管19部材の筒形部分に上下動可能に装着されている。フロート20の内部には、後述する液位センサーとしてのリードスイッチS1・S2・S3を作動させるための永久磁石が配置されている。また、フロート20の下方移動は、フロート管19の下端に装着されたストッパ21によって規制される。
【００５９】
３個の液位センサーとしてのリードスイッチS1・S2・S3は、制御基板に接続されており、貯蔵室10内の液体燃料の液面位置を検出する為のものである。最下部のリードスイッチS1は下限液面を検出し、その上のリードスイッチS2は上限液面を検出し、最上部のリードスイッチS3は過剰液面をを検出する為のものである。
【００６０】
次に、液体燃料供給装置の運転制御について説明する。
【００６１】
先ず、液体燃料を貯蔵室10内に汲上げる動作について説明すると、流出口1ｂ・1cの上部開口を開閉するための流出制御弁14b・14cが前記開口部を閉止した状態で、制御基板上に配置された電源スイッチをＯＮにすると、リードスイッチS1・S2・S3の作動状況を制御基板に実装されたマイコンが確認し、リードスイッチS1がＯＮで、リードスイッチS2及びリードスイッチS3がＯＦＦのとき、つまり、貯蔵室10の液面が下限油面以下であるときには、モータ５を作動させ駆動軸７を介してポンプ３を運転して液体燃料の汲上げを開始する。ポンプ３が正常に作動していれば、液体燃料の導入によってフロート20が上昇して、３個のリードスイッチS1・S2・S3が全てＯＦＦとなる。この状態から更に運転を継続すると、フロート20は上昇を継続してリードスイッチS2をＯＮにする。リードスイッチS2がＯＮになったことを検知するとマイコンでモータ５への通電をＯＦＦにしてポンプ３の運転を停止する。
【００６２】
この状態で、流出制御弁14b・14cのシャフト14bａ・14caの突出端を上方に引き上げて９０度回転させてホルダ15b・15cの上端に係合することで、流出制御弁14b・14cを開放状態で保持して貯蔵室10内の液体燃料を流出口1ｂ・1cから燃焼機器に向かって流出させると液体燃料の流出に伴いフロート20が下降して、リードスイッチS2がＯＮからＯＦＦに、更にリードスイッチS1がＯＮと変化する。リードスイッチS1がＯＮするとモータ５を作動させ駆動軸７を介してポンプ３を運転して液体燃料の汲上げを開始し、再度貯蔵室10内に液体燃料を導入する。次にリードスイッチS2がＯＮするとモータ５が停止して液体燃料の導入を停止する。以降は、流出口1ｂ・1cの先に配置された燃焼機器の燃料消費に応じてリードスイッチS1とリードスイッチS2の間で液面を制御する自動運転に入る。自動運転中にリードスイッチS2が故障してＯＮしない場合は、フロート20が更に上昇してリードスイッチS3がＯＮする事で異常液面と判断し、モータの通電を強制的に停止して以降自動復帰しない制御になっている。
【実施例２】
【００６３】
図２は、本実施例２に係る液体燃料供給装置の全体構成図である。先ずこの全体構造図を参照して本発明の構成を説明する。
【００６４】
図２では、燃料タンク１本体の貯蔵室10内に第２の円筒形の流出室13c、流出口1cを設け、その流出口1cの直下に流出制御弁としてのコック30を配置している。
【００６５】
このコック30は、板状のレバー30ａを燃料の流れ方向と同じ方向（図では鉛直方向）に向けると燃料を流通させ、レバー30ａを燃料の流れに対して直角方向に向けると燃料の流通を停止する事ができる。
【００６６】
ここで、流入口1aから第１の流出口1bまでの中心距離Ｐ１に対して、流入口1aから第２の流出口1cまでの中心距離Ｐ２はＰ２＞Ｐ１の関係にあり、液体燃料供給装置のサイズや容量により任意に設定できる。特にこの構成によれば、第２の流出口1c（30ｂ）の位置は、制御ユニット16の位置とは無関係に配置できるため中心距離Ｐ２の位置の自由度が増す。
【００６７】
さらに、図２では流出口1bには流出制御弁14b、流出口1cにはコック30を配置しているが、これを両方ともコック30にする事により更に流入口1aと流出口の位置関係の自由度が増すことは言うまでも無いが、流出口を２個以上設ける場合でもコック30を更に増やすことで上の部品とは無関係に配置する事が可能となる。
【００６８】
なお、このコック30の選定に際して、前記した市販の中間コック154と同等な閉止能力を有するものを選定する事により、市場で配管工事の際に出口側配管に付設する中間コックが不要となり、中間コックの部品代とそれにまつわる工事費用を削減できる効果も有する。
【実施例３】
【００６９】
図３は、本実施例３に係る液体燃料供給装置の全体構成図である。先ずこの全体構造図を参照して本発明の構成を説明する。
【００７０】
図３は、配管ピッチが異なる現場に本発明の液体燃料供給装置を設置する際の配管接続図であり、先に示した従来例の図１１に対応するものである。
【００７１】
図３は、工場出荷段階で流出口1b部は、外側のR1/4ねじ部にフッ素製のシールテープ巻いたドレンねじ242が締め込まれており、ドレンねじ242の片側は四角形状の頭部が本体外部に突出しており、水抜きの際スパナ等で脱着可能になっている。
【００７２】
流出口1cは、元々設置してあった液体燃料供給装置の配管ピッチと概略寸法が一致する位置に設定されているため、これによれば、入口側配管61と出口側配管62は既存の状態のままで液体燃料供給装置の交換設置作業が完了する。
【実施例４】
【００７３】
図４および図５は、本実施例４に係る液体燃料供給装置の全体構成図であり、集合住宅等に最適な液体燃料供給装置である。
【００７４】
燃料タンク１本体の貯蔵室10底部に流出制御弁としての３個のコック30・31・32を配置し、それぞれのコックの流出口30b・31b・32bは流入口1aから長手方向にＰ１（31bの位置）及びＰ２（30bと32bの位置）に配置される。流出口30bと流出口32bは正面から見て30ｂの位置と重なる位置であり、Pbは、壁側の流出口32bと前面側の流出口30bとの長手方向と直角な方向の配管ピッチでありその値は、貯蔵室10の大きさで任意に決定される。ここで、32ｂの位置を正面から見て30ｂの位置と重なる位置にする理由は、液体燃料供給装置の長手方向の寸法には制限があり極力小さなスペースで多くの流出口を設ける必要がある為であり、コック30・31・32を貯蔵室10の底部に設ける場合は、底面の広さとコック30・31・32の大きさで配置できるコック30・31・32の数が決まるが、一般的な集合住宅では１フロアに４世帯が平均的であり、最大でも８世帯までカバーできれば充分である。
【００７５】
図６は、図４および図５で示した液体燃料供給装置を、１フロア３世帯の集合住宅の２階に設置した時の配管接続図である。
【００７６】
液体燃料供給装置52は２階の渡り廊下等に設置され、メインタンク51から液体燃料供給装置52の流入口に燃料を導入するための配管61と、液体燃料供給装置52の流出口から燃焼機器53に液体燃料を供給するための配管62はそれぞれ独立して設けられる。
【００７７】
ここで、図１０の従来の液体燃料供給装置152との配管接続との違いを説明する。
【００７８】
従来は、流出口の接続部が１個であり本体にコックが配置されていないため、流出口から各燃焼機器までの配管162は、各世帯分必要であり、流出口の直後でＴ字形状のチーズ継手155やＬ字形状のエルボ継手156で分岐した後、市販の中間コック154を介して各世帯の燃焼機器153に接続されるため、接続箇所が１４箇所もあり配管作業自体が煩雑でかつ、全ての箇所に接続ミスによる漏れの可能性があった。
【００７９】
一方、本発明の液体燃料供給装置52によれば、３箇所のコック30・31・32の出口側に各世帯の燃焼機器53に対応した専用の配管62を接続するのみであり、途中に接続部品は不要であり簡単で安全確実な配管作業が行える。
【実施例５】
【００８０】
図７は、本実施例５に係る液体燃料供給装置の底面図であり、集合住宅等に最適な液体燃料供給装置である。
【００８１】
図７は、燃料タンク１本体の貯蔵室10底部に流出口としてのコックを８個配置した場合の一実施例であり、解りやすくするため貯蔵室10を下から見た図とし、流入口と８個の流出口の位置関係のみを示した。ここで流出入口１ａから各流出口までの長手方向ピッチはＰ１＝概略５１ｍｍの位置に流出口301b・304bを、Ｐ２＝概略１００ｍｍの位置に流出口302b・305bを、Ｐ３＝概略１８２ｍｍの位置に流出口303b・306bとすることで、現在市販されている全ての液体燃料供給装置の配管ピッチをカバー出来るため、汎用性の高い液体燃料供給装置を提供できる。
【００８２】
なお、図７でPbは、壁側の流出口群と前面側の流出口群との長手方向と直角な方向の配管ピッチでありその値は、貯蔵室10の大きさで任意に決定される。
【００８３】
また、流出口307Bと308Bの位置も長手方向ピッチＰ２とＰ３の中間付近でこれに直角な方向Pbの中間付近の任意の位置に設定される。
【符号の説明】
【００８４】
１  燃料タンク
1a  流入口
1b  流出口
1c  流出口
３  ポンプ
14b  流出制御弁
14c  流出制御弁
30  流出制御弁としてのコック
31  流出制御弁としてのコック
32  流出制御弁としてのコック
30b  流出口
31b  流出口
32b  流出口
301b  流出口
302b  流出口
303b  流出口
304b  流出口
305b  流出口
306b  流出口
307b  流出口
308b  流出口
S1  液位センサーとしてのリードスイッチ
S2  液位センサーとしてのリードスイッチ
S3  液位センサーとしてのリードスイッチ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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