(57)【要約】【課題】ステータコアの隣接するコアバックを容易に結合する。【解決手段】本発明によるステータコア（１０）は、複数のコアバック（１２）と、複数のティース部（１４）とを含む。複数のコアバック（１２）は、中心軸（Ａ）を中心に、周方向（ＣＤ）に沿って環状に配列される。複数のコアバック（１２）のうちの少なくとも一つは第１コアバック（１２ａ）であり、少なくとも一つは第２コアバック（１２ｂ）である。第１コアバック（１２ａ）の第１結合部（１２ａ２）は第２コアバック（１２ｂ）の第２結合部（１２ｂ２）と結合する。第１コアバック（１２ａ）の接続部（１２ａ３）は、本体部（１２ａ１）の径方向外側の端部に設けられる。第１コアバック（１２ａ）の第１結合部（１２ａ２）の径方向外側端面は、本体部（１２ａ１）の径方向外側端面に対して径方向内方に曲がっている。【選択図】図１
2019129664.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
中心軸を中心に、周方向に沿って環状に配列された複数のコアバックと、
前記複数のコアバックのそれぞれから径方向に延びる複数のティース部と
を含み、
前記複数のコアバックのうち少なくとも一つは、第１コアバックであり、
前記複数のコアバックのうち少なくとも一つは、第２コアバックであり、
前記第１コアバックは、
前記ティース部が径方向に延びる本体部と、
前記本体部の周方向一方側の端部に設けられた第１結合部と、
前記本体部と前記第１結合部とを接続する接続部と
を含み、
前記第２コアバックは、
前記ティース部が径方向に延びる本体部と、
前記本体部の周方向他方側の端部に設けられ、前記第１結合部と結合する第２結合部と
を含み、
前記接続部は、前記本体部の径方向外側の端部に設けられ、
前記第１結合部の径方向外側端面は、前記第１コアバックの前記本体部の径方向外側端面に対して径方向内方に曲がっている、ステータコア。
【請求項２】
前記複数のコアバックおよび前記複数のティース部は、軸方向に重なる複数のコアブロックを含み、
前記複数のコアブロックのうち少なくとも１つは、
前記第１結合部が設けられた第１コアブロックと、
前記第２結合部が設けられた第２コアブロックと
を含む、請求項１に記載のステータコア。
【請求項３】
前記複数のコアブロックは、前記第１コアブロックおよび前記第２コアブロックのうちの少なくとも一方を複数含む、請求項２に記載のステータコア。
【請求項４】
前記第１コアブロックと前記第２コアブロックとはカシメ構造で連結する、請求項２または３に記載のステータコア。
【請求項５】
前記第２コアブロックの前記第２結合部は前記第１コアブロックの前記第１結合部と軸方向に隣接する、請求項２から４のいずれかに記載のステータコア。
【請求項６】
前記第１コアブロックの周方向一方側の端部には、第１接触面が設けられ、
前記第１コアブロックの周方向他方側の端部には、第２接触面が設けられ、
前記第２コアブロックの周方向一方側の端部には、第３接触面が設けられ、
前記第２コアブロックの周方向他方側の端部には、第４接触面が設けられ、
前記第１接触面は、前記第１結合部の周方向他方側の端面、および、前記第２接触面と接触し、
前記第３接触面は、前記第４接触面と接触する、請求項２から５のいずれかに記載のステータコア。
【請求項７】
前記第１コアブロックの周方向一方側の端部には、前記第１結合部と前記本体部との間に位置し径方向外側に向かって切り欠かれた切欠部が設けられ、
前記第２コアブロックの周方向他方側の端部において、前記第２結合部は周方向および径方向のそれぞれにおいて前記本体部と接続する、請求項６に記載のステータコア。
【請求項８】
前記第２コアブロックの周方向一方側の端部には、前記第３接触面に対して周方向内側に傾斜した傾斜部が設けられ、
前記第２コアブロックの周方向他方側の端部には、前記第４接触面に対して周方向内側に傾斜した傾斜部が設けられる、請求項６または７に記載のステータコア。
【請求項９】
前記第１コアブロックには、他方の端部に設けられ前記第１結合部が嵌められる段差部が設けられ、
前記環状のコアバックにおいて、前記第１結合部と前記段差部との間に隙間がある、請求項２から８のいずれかに記載のステータコア。
【請求項１０】
前記複数のティース部は、前記コアバックから径方向外側に延びる、請求項１から９のいずれかに記載のステータコア。
【請求項１１】
前記複数のティース部は、前記コアバックから径方向内側に延びる、請求項１から９のいずれかに記載のステータコア。
【請求項１２】
前記第１結合部は貫通孔を含み、
前記第２結合部は貫通孔を含み、
前記第１結合部の前記貫通孔および前記第２結合部の前記貫通孔に挿入されるピンをさらに含む、請求項１から１１のいずれかに記載のステータコア。
【請求項１３】
前記ピンの長さは、前記コアバックの軸方向の長さよりも小さい、請求項１２に記載のステータコア。
【請求項１４】
前記ピンは角形状である、請求項１２または１３に記載のステータコア。
【請求項１５】
前記複数のコアバックは一列に連結され、
前記複数のコアバックのうちの一方の端部のコアバックは、前記第１結合部を含み、
前記複数のコアバックのうちの他方の端部のコアバックは、前記第２結合部を含む、請求項１から１４のいずれかに記載のステータコア。
【請求項１６】
複数のコアバックおよび前記コアバックから延びる複数のティース部を含むステータコアを用意する工程と、
前記ステータコアの前記複数のコアバックを環状に配列する工程と
を包含し、
前記ステータコアを用意する工程において、
前記複数のコアバックのうち少なくとも一つは、第１コアバックであり、
前記複数のコアバックのうち少なくとも一つは、第２コアバックであり、
前記第１コアバックは、
前記ティース部が延びる本体部と、
前記本体部の周方向一方側の端部に設けられた第１結合部と、
前記本体部と前記第１結合部とを接続する接続部と
を含み、
前記第２コアバックは、
前記ティース部が径方向に延びる本体部と、
前記本体部の周方向他方側の端部に設けられた第２結合部と
を含み、
前記複数のコアバックを環状に配列する工程は、
前記接続部を介して前記第１結合部を径方向内側に曲げる工程と、
前記第１結合部および前記第２結合部を結合する工程と
を含む、環状ステータコアの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ステータコアおよびステータコアの製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
電気エネルギーを力学的エネルギーに変換するモータは種々の用途で用いられる。モータの主要部である鉄心装置は、コア片を積層して形成することが知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
特許文献１の鉄心装置では、板状のコア片の一端側縁部と、隣接する板状のコア片の他端側縁部とを嵌合させて１つのコア部材を形成する。特許文献１では、一端側に孔を設けたコア部材と他端側に孔を設けたコア部材とを交互に積層し、ピン部材によってそれぞれのコア部材を回動可能に連結する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０００−２０１４５８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１の鉄心装置では、コア片を貫通する孔を通過するピン部材を中心としてコア部材を回動させて環状にする。しかしながら、特許文献１の鉄心装置は、ピン部材および孔の形状の精度が高くなければコア部材を回動させにくく、その結果、それぞれのコア部材を高精度に環状に形成することは困難であった。
【０００６】
本発明は上記課題に鑑みてなされたものであり、その目的は、隣接するコアバックを容易に結合可能なステータコアおよびステータコアの製造方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の例示的なステータコアは、複数のコアバックと、複数のティース部とを含む。前記複数のコアバックは、中心軸を中心に、周方向に沿って環状に配列される。前記複数のティース部は、前記複数のコアバックのそれぞれから径方向に延びる。前記複数のコアバックのうち少なくとも一つは、第１コアバックである。前記複数のコアバックのうち少なくとも一つは、第２コアバックである。前記第１コアバックは、本体部と、第１結合部と、接続部とを含む。前記本体部から前記ティース部が径方向に延びる。前記第１結合部は、前記本体部の周方向一方側の端部に設けられる。前記接続部は、前記本体部と前記第１結合部とを接続する。前記第２コアバックは、本体部と、第２結合部とを含む。前記本体部から前記ティース部が径方向に延びる。前記第２結合部は、前記本体部の周方向他方側の端部に設けられ、前記第１結合部と結合する。前記接続部は、前記本体部の径方向外側の端部に設けられる。前記第１結合部の径方向外側端面は、前記第１コアバックの前記本体部の径方向外側端面に対して径方向内方に曲がっている。
【０００８】
本発明の例示的なステータコアの製造方法は、複数のコアバックおよび前記コアバックから延びる複数のティース部を含むステータコアを用意する工程と、前記ステータコアの前記複数のコアバックを環状に配列する工程とを包含する。前記ステータコアを用意する工程において、前記複数のコアバックのうち少なくとも一つは、第１コアバックであり、前記複数のコアバックのうち少なくとも一つは、第２コアバックである。前記第１コアバックは、本体部と、第１結合部と、接続部とを含む。前記本体部から前記ティース部が延びる。前記第１結合部は、前記本体部の周方向一方側の端部に設けられる。前記接続部は、前記本体部と前記第１結合部とを接続する。前記第２コアバックは、本体部と、第２結合部とを含む。前記本体部から前記ティース部が径方向に延びる。前記第２結合部は、前記本体部の周方向他方側の端部に設けられる。前記複数のコアバックを環状に配列する工程は、前記接続部を介して前記第１結合部を径方向内側に曲げる工程と、前記第１結合部および前記第２結合部を結合する工程とを含む。
【発明の効果】
【０００９】
例示的な本発明によれば、隣接するコアバックを容易に結合できる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】図１は、本実施形態のステータコアを含むモータの断面図である。
【図２】図２は、本実施形態のステータコアの模式的な平面図である。
【図３】図３は、本実施形態のステータコアのうちの１つのコアバックおよびティース部の模式的な平面図である。
【図４】図４は、図３の模式的な斜視図である。
【図５】図５は、図２の一部を拡大した部分拡大図である。
【図６】図６は、第１コアピースの周方向一方側の端部を示す模式的な平面図である。
【図７】図７は、第１コアピースの周方向一方側の端部を示す模式的な斜視図である。
【図８】図８は、第１結合部を曲げた後の第１コアピースの周方向一方側の端部を示す模式的な平面図である。
【図９】図９は、第１結合部を曲げた後の第１コアピースの周方向一方側の端部を示す模式的な斜視図である。
【図１０】図１０は、第２コアピースの周方向他方側の端部を示す模式的な平面図である。
【図１１】図１１は、第２コアピースの周方向他方側の端部を示す模式的な斜視図である。
【図１２】図１２は、本実施形態のステータコアの一部を拡大した部分拡大斜視図である。
【図１３】図１３は、本実施形態のステータコアにおける第１コアピースおよび第２コアピースを分解した模式的な分解図である。
【図１４】図１４は、本実施形態のステータコアにおける第１コアブロックを示す模式的な平面図である。
【図１５】図１５は、本実施形態のステータコアにおける第２コアブロックを示す模式的な平面図である。
【図１６】図１６は、本実施形態のステータコアにおける第１コアブロックの部分拡大図である。
【図１７】図１７は、第１結合部が径方向内方に曲がった後の第１コアブロックの部分拡大図である。
【図１８】図１８は、本実施形態のステータコアにおける第２コアブロックの部分拡大図である。
【図１９】図１９は、本実施形態のステータコアの一部を拡大した部分拡大斜視図である。
【図２０】図２０は、本実施形態の環状ステータコアの製造方法を説明するための模式的な平面図である。
【図２１】図２１は、本実施形態の環状ステータコアの製造方法を説明するための模式的な平面図である。
【図２２】図２２は、本実施形態のステータコアの模式的な平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、図面を参照しながら本発明の実施形態を説明する。なお、図中、同一または相当部分には同一の参照符号を付して説明を繰り返さない。なお、本明細書では、便宜上、モータの中心軸Ａ（図１参照）の方向を上下方向として説明する。なお、本明細書において、上下方向は、説明の便宜上定められたものであり、鉛直方向と一致することを意図していない。また、モータの中心軸Ａの方向と平行な方向を単に「軸方向」と呼び、モータの中心軸Ａを中心とする径方向および周方向を単に「径方向」および「周方向」と呼ぶことにする。同様にして、ステータコアについても、モータ内に組み込まれた状態においてモータの軸方向、径方向および周方向と一致する方向を単に「軸方向」、「径方向」および「周方向」と呼ぶことにする。また、本明細書において、「平行な方向」は略平行な方向を含む。
【００１２】
図１を参照して、本実施形態のステータコア１０を含むモータ１００を説明する。図１はモータ１００の模式的な断面図である。本実施形態のモータ１００は、特に大型のモータとして好適に用いられる。例えば、モータ１００は、洗濯機および空調機などのモータとして好適に用いられる。
【００１３】
＜モータ１００の概略構成＞
本実施形態のモータ１００は、シャフト１１０と、ステータ１２０と、ロータ１３０と、ベアリング（不図示）とを含む。例えば、ベアリングは、モータ１００の取り付けられる装置に設けられてもよい。
【００１４】
＜シャフト１１０の構成＞
シャフト１１０は、ステータ１２０の径方向内側において軸方向ＡＤに延びる柱状の部材である。シャフト１１０の材料には、例えば、ステンレス等の金属が用いられる。
【００１５】
＜ステータ１２０の構成＞
ステータ１２０は、駆動電流に応じて磁束を発生させる電機子である。ステータ１２０は、中心軸Ａを中心とする略円環状構造である。
【００１６】
ステータ１２０は、ステータコア１０と、コイル１２２とを含む。ステータコア１０には、例えば、磁性体である電磁鋼板が軸方向ＡＤに積層された積層鋼板が用いられる。コイル１２２はステータコア１０に巻かれる。
【００１７】
ステータコア１０は、複数のコアバック１２と、複数のティース部１４とを含む。ステータコア１０は、中心軸Ａを中心とする略円筒状構造である。複数のコアバック１２は円環形状に配列される。複数のティース部１４は、コアバック１２から径方向ＲＤに延びる。ここでは、ティース部１４はコアバック１２から径方向外側に延びる。ティース部１４の径方向外側の先端部は周方向ＣＤに延びる。コイル１２２は、ティース部１４に巻かれた導線により構成される。なお、導線の巻き方は、各ティース部１４に導線を個別に巻き付ける、いわゆる「集中巻き」であってもよく、２本以上のティース部１４に亘って導線を巻き付ける、いわゆる「分布巻き」であってもよい。
【００１８】
ステータ１２０は、インシュレータ１２４をさらに含んでもよい。インシュレータ１２４は、ステータコア１０に設けられる。インシュレータ１２４は絶縁体から形成される。例えば、インシュレータ１２４は樹脂から形成される。
【００１９】
インシュレータ１２４は、ステータコア１０とコイル１２２とを電気的に絶縁する。インシュレータ１２４は、ステータコア１０をインサート成形することによってステータコア１０と一体化される。インシュレータ１２４は、少なくともコアバック１２の一部とティース部１４の一部とを覆う。
【００２０】
＜ロータ１３０の構成＞
ロータ１３０は、軸方向ＡＤに延びる中心軸Ａを中心に回転する。ロータ１３０は、ステータ１２０の外側に配置される。ロータ１３０はステータコア１０と対向する。中心軸Ａはロータ１３０の回転中心である。
【００２１】
ロータ１３０は、ロータヨーク１３２と、複数の永久磁石１３４とを有する。ロータヨーク１３２は、板部１３２ａと、円筒部１３２ｂとを有する。板部１３２ａは、ステータ１２０の下側において円板状に広がる。円筒部１３２ｂは、板部１３２ａの径方向外側の端部から上側へ向けて延びる。複数の永久磁石１３４は、円筒部１３２ｂの内周面に配置される。
【００２２】
例えば、モータ１００を装置に取り付けると、モータ１００のステータ１２０およびロータ１３０は装置に固定される。モータ１００の駆動時には、外部電源から駆動回路を介してコイル１２２に駆動電流が供給される。駆動電流の供給に応じて、ステータコア１０の複数のティース部１４に磁束が生じる。そして、磁束によって、ティース部１４と、永久磁石１３４との間の磁束の作用により、周方向のトルクが生じる。これにより、ロータ１３０が、中心軸Ａを中心として回転し始める。
【００２３】
ここで、図２から図５を参照して、本実施形態のステータコア１０を説明する。図２は、ステータコア１０の模式的な平面図であり、図３は、１つのコアバック１２および１つのティース部１４の模式的な平面図であり、図４は、図３の斜視図を示す。図５は、ステータコア１０の一部を拡大した部分拡大図である。なお、図１を参照して上述したように、モータ１００においてステータコア１０はインシュレータ１２４で覆われるが、図２から図５は、インシュレータ１２４で覆われていない状態のステータコア１０を示す。
【００２４】
図２に示すように、ステータコア１０は環状である。上述したように、ステータコア１０は、複数のコアバック１２と、複数のティース部１４とを含む。複数のコアバック１２は、中心軸Ａを中心に、周方向ＣＤに沿って環状に配列される。ティース部１４は、コアバック１２から径方向ＲＤに延びる。隣接するコアバック１２が連結することで複数のコアバック１２は環状に配列される。
【００２５】
図２に示すように、複数のコアバック１２は互いに連結して環状に配列される。本明細書において、複数のコアバック１２が環状に配列されたステータコアを環状ステータコアと記載することがある。図２のステータコア１０は環状ステータコアである。例えば、ステータコア１０の直径は約１５ｃｍ以上８０ｃｍ以下である。
【００２６】
本実施形態のステータコア１０は、図２に示すように、周方向ＣＤに沿って３つに分けられる。本明細書において、ステータコア１０の分けられた一部をコアピースと記載することがある。ここでは、ステータコア１０は、第１コアピース１０Ａ、第２コアピース１０Ｂおよび第３コアピース１０Ｃから構成される。
【００２７】
第１コアピース１０Ａ、第２コアピース１０Ｂおよび第３コアピース１０Ｃのそれぞれは、９個のコアバック１２と９個のティース部１４とを含む。第１コアピース１０Ａ、第２コアピース１０Ｂおよび第３コアピース１０Ｃのそれぞれの形状は同じである。このため、例えば第１コアピース１０Ａの周方向一方側の端部から周方向他方側の端部までの中心軸Ａに対する中心角は１２０°である。
【００２８】
第２コアピース１０Ｂは、第１コアピース１０Ａに対して周方向一方側に配置される。第３コアピース１０Ｃは、第２コアピース１０Ｂに対して周方向一方側に配置される。第１コアピース１０Ａは、第３コアピース１０Ｃに対して周方向一方側に配置される。
【００２９】
第１コアピース１０Ａの周方向一方側の端部のコアバック１２と第２コアピース１０Ｂの周方向他方側の端部のコアバック１２とが結合する。また、第２コアピース１０Ｂの周方向一方側の端部のコアバック１２と第３コアピース１０Ｃの周方向他方側の端部のコアバック１２とが結合する。さらに、第３コアピース１０Ｃの周方向一方側の端部のコアバック１２と第１コアピース１０Ａの周方向他方側の端部のコアバック１２とが結合する。これにより、第１コアピース１０Ａ、第２コアピース１０Ｂおよび第３コアピース１０Ｃが互いに連結し、第１コアピース１０Ａ、第２コアピース１０Ｂおよび第３コアピース１０Ｃから環状のステータコア１０が形成される。
【００３０】
図３および図４に示すように、コアバック１２は周方向ＣＤに延びる。ティース部１４は、コアバック１２から径方向ＲＤに延びる。なお、ここでは、コアバック１２に取付部１２ｐが設けられる。取付部１２ｐは、コアバック１２の周方向中央かつ径方向内側に位置する。取付部１２ｐは、コアバック１２を位置決め部材に取り付けるために用いられる。
【００３１】
図４に示すように、コアバック１２およびティース部１４は積層構造である。１つのコアバック１２および１つのティース部１４は、単位コアバック片および単位ティース片の連結した単位構造を積層することで構成される。
【００３２】
ここでは、図２に示した第１コアピース１０Ａ、第２コアピース１０Ｂおよび第３コアピース１０Ｃのそれぞれにおいて、隣接する単位構造の単位コアバック片は連結する。例えば、電磁鋼板は、複数の単位構造の連結した形状で打ち抜かれ、積層される。
【００３３】
ここでは、第１コアピース１０Ａ、第２コアピース１０Ｂおよび第３コアピース１０Ｃのそれぞれは、３層のコアブロックが軸方向ＡＤに積層されて構成される。１層のコアブロックは、単位構造の連結した同形状の電磁鋼板を積層した積層鋼板である。
【００３４】
図５は、図２の一部を拡大した部分拡大図である。図５は、第１コアピース１０Ａと第２コアピース１０Ｂとの境界近傍を示す。
【００３５】
図５に示すように、複数のコアバック１２のうち少なくとも一つは第１コアバック１２ａである。第１コアバック１２ａは、第１コアピース１０Ａの周方向一方側の端部に位置する。また、複数のコアバック１２のうち少なくとも一つは第２コアバック１２ｂである。第２コアバック１２ｂは、第２コアピース１０Ｂの周方向他方側の端部に位置する。第１コアバック１２ａと第２コアバック１２ｂとは互いに隣接し、第１コアバック１２ａの一部と第２コアバック１２ｂの一部とが結合する。第１コアバック１２ａおよび第２コアバック１２ｂの詳細は後述する。
【００３６】
なお、図２に示した第１コアピース１０Ａ、第２コアピース１０Ｂおよび第３コアピース１０Ｃのそれぞれが第１コアバック１２ａおよび第２コアバック１２ｂを備えることが好ましい。例えば、第１コアピース１０Ａ、第２コアピース１０Ｂおよび第３コアピース１０Ｃのそれぞれにおいて、周方向一方側の端部に第１コアバック１２ａが配置され、周方向他方側の端部に第２コアバック１２ｂが配置されることが好ましい。
【００３７】
この場合、第１コアピース１０Ａの周方向一方側の端部に第１コアバック１２ａが配置され、第２コアピース１０Ｂにおいて周方向他方側の端部に第２コアバック１２ｂが配置される。また、第２コアピース１０Ｂの周方向一方側の端部に第１コアバック１２ａが配置され、第３コアピース１０Ｃにおいて周方向他方側の端部に第２コアバック１２ｂが配置される。同様に、第３コアピース１０Ｃの周方向一方側の端部に第１コアバック１２ａが配置され、第１コアピース１０Ａにおいて周方向他方側の端部に第２コアバック１２ｂが配置される。
【００３８】
このように、あるコアピースの周方向一方側の端部に第１コアバック１２ａが配置され、あるコアピースに対して周方向一方側に隣接する別のコアピースにおいて周方向他方側の端部に第２コアバック１２ｂが配置される。この場合、あるコアピースの第１コアバック１２ａと別のコアピースの第２コアバック１２ｂとは互いに隣接する。
【００３９】
次に、図６から図１１を参照して、本実施形態のステータコア１０における第１コアピース１０Ａの第１コアバック１２ａおよび第２コアピース１０Ｂの第２コアバック１２ｂを説明する。
【００４０】
まず、図６から図９を参照して、本実施形態のステータコア１０における第１コアピース１０Ａの第１コアバック１２ａを説明する。図６は、第１コアピース１０Ａの周方向一方側の端部を示す模式的な平面図であり、図７は、第１コアピース１０Ａの周方向一方側の端部を示す模式的な斜視図である。
【００４１】
図６および図７に示すように、第１コアピース１０Ａの周方向一方側の端部には第１コアバック１２ａが配置される。第１コアバック１２ａは、周方向他方側の端部において連結コアバック１２ｎと連結する。連結コアバック１２ｎは他の連結コアバック１２ｎと連結する。
【００４２】
第１コアバック１２ａは、本体部１２ａ１と、第１結合部１２ａ２と、接続部１２ａ３とを含む。本体部１２ａ１は周方向ＣＤに延びる。ティース部１４は本体部１２ａ１から径方向ＲＤに延びる。ここでは、ティース部１４は本体部１２ａ１から径方向外側に延びる。ティース部１４の径方向外側の先端部は周方向ＣＤに延びる。
【００４３】
本体部１２ａ１は、径方向内側端面ａ１ｉと、径方向外側端面ａ１ｏとを有する。径方向内側端面ａ１ｉは、本体部１２ａ１の径方向内側を向いた側面である。径方向外側端面ａ１ｏは、本体部１２ａ１の径方向外側を向いた側面である。ティース部１４は、径方向外側端面ａ１ｏから径方向外側に延びる。
【００４４】
第１結合部１２ａ２は、本体部１２ａ１の周方向一方側の端部に設けられる。より具体的には、第１結合部１２ａ２は、本体部１２ａ１の周方向一方側の端面において径方向外側に位置する。接続部１２ａ３は、本体部１２ａ１と第１結合部１２ａ２とを接続する。接続部１２ａ３は、本体部１２ａ１の径方向外側の端部に設けられる。より具体的には、接続部１２ａ３は、本体部１２ａ１の周方向一方側の端面において径方向外側に設けられる。
【００４５】
第１結合部１２ａ２は、径方向内側端面ａ２ｉと、径方向外側端面ａ２ｏと、周方向一方側端面ａ２ｓと、周方向他方側端面ａ２ｔとを有する。径方向内側端面ａ２ｉは、第１結合部１２ａ２の径方向内側を向いた側面である。径方向外側端面ａ２ｏは、第１結合部１２ａ２の径方向外側を向いた側面である。周方向一方側端面ａ２ｓは、第１結合部１２ａ２の径方向一方側を向いた側面である。周方向他方側端面ａ２ｔは、第１結合部１２ａ２の径方向他方側を向いた側面である。第１結合部１２ａ２の周方向他方側端面ａ２ｔは本体部１２ａ１の周方向一方側の端面と対向する。
【００４６】
第１結合部１２ａ２の径方向ＲＤに沿った長さは、本体部１２ａ１の径方向ＲＤに沿った長さよりも小さい。また、接続部１２ａ３の径方向ＲＤに沿った長さは、第１結合部１２ａ２の径方向ＲＤに沿った長さよりも小さい。
【００４７】
また、第１結合部１２ａ２は、本体部１２ａ１の軸方向ＡＤにおいて中央付近に設けられる。第１結合部１２ａ２の軸方向ＡＤに沿った長さは接続部１２ａ３の軸方向ＡＤに沿った長さとほぼ等しい。また、本体部１２ａ１の軸方向ＡＤに沿った長さは、第１結合部１２ａ２の軸方向ＡＤに沿った長さ、および、接続部１２ａ３の軸方向ＡＤに沿った長さよりも大きい。
【００４８】
図６および図７では、本体部１２ａ１の径方向外側端面ａ１ｏと第１結合部１２ａ２の径方向外側端面ａ２ｏとはいずれも周方向ＣＤに延びる。このため、本体部１２ａ１の径方向外側端面ａ１ｏと第１結合部１２ａ２の径方向外側端面ａ２ｏとは、周方向ＣＤに沿った連続する平面を形成する。なお、詳細は後述するが、第１結合部１２ａ２は、接続部１２ａ３を介して本体部１２ａ１に対して径方向内方に曲げることができる。
【００４９】
上述したように、本実施形態のステータコア１０は、３層のコアブロックを軸方向ＡＤに積層して構成される。本明細書において、図７に示すように、第１結合部１２ａ２を有するコアブロックを第１コアブロック１０ｘとする。複数のコアブロックのうち少なくとも１つは、第１結合部１２ａ２の設けられた第１コアブロック１０ｘである。ここでは、３層のコアブロックのうち第２層目のコアブロックが第１コアブロック１０ｘである。
【００５０】
図８は、第１結合部１２ａ２を径方向内方に曲げた後の第１コアピース１０Ａの周方向一方側の端部を示す模式的な平面図である。図９は、第１結合部１２ａ２を径方向内方に曲げた後の第１コアピース１０Ａの周方向一方側の端部を示す模式的な斜視図である。
【００５１】
第１結合部１２ａ２は、接続部１２ａ３を介して本体部１２ａ１に対して径方向内方に曲がる。この場合、第１結合部１２ａ２の径方向外側端面ａ２ｏは、本体部１２ａ１の径方向外側端面ａ１ｏに対して曲がり、本体部１２ａ１の径方向外側端面ａ１ｏと第１結合部１２ａ２の径方向外側端面ａ２ｏとは、周方向ＣＤに沿った連続する平面にならない。例えば、第１結合部１２ａ２が接続部１２ａ３を介して径方向内方に曲がると、第１結合部１２ａ２は本体部１２ａ１と接触する。より具体的には、第１結合部１２ａ２の周方向他方側端面ａ２ｔが本体部１２ａ１と接触する。
【００５２】
第１結合部１２ａ２の径方向外側端面ａ２ｏが本体部１２ａ１の径方向外側端面ａ１ｏに対して径方向内方に曲がり、第１コアバック１２ａの第１結合部１２ａ２は、後述する第２コアバック１２ｂの第２結合部１２ｂ２と結合する。このため、第１コアバック１２ａに設けられた第１結合部１２ａ２および第２コアバック１２ｂに設けられた第２結合部１２ｂ２を容易に結合できる。
【００５３】
次に、図１０および図１１を参照して、本実施形態のステータコア１０における第２コアピース１０Ｂの第２コアバック１２ｂを説明する。図１０は第２コアピース１０Ｂの周方向他方側の端部を示す模式的な平面図であり、図１１は第２コアピース１０Ｂの周方向他方側の端部を示す模式的な斜視図である。
【００５４】
第２コアピース１０Ｂの周方向他方側の端部には第２コアバック１２ｂが配置される。第２コアバック１２ｂは、周方向他方側の端部において連結コアバック１２ｎと連結する。連結コアバック１２ｎは他の連結コアバック１２ｎと連結する。
【００５５】
第２コアバック１２ｂは、本体部１２ｂ１と、第２結合部１２ｂ２とを含む。本体部１２ｂ１は周方向ＣＤに延びる。ティース部１４は、本体部１２ｂ１から径方向ＲＤに延びる。ここでは、ティース部１４は本体部１２ｂ１から径方向外側に延びる。ティース部１４の径方向外側の先端部は周方向ＣＤに延びる。
【００５６】
本体部１２ｂ１は、径方向内側端面ｂ１ｉと、径方向外側端面ｂ１ｏとを有する。径方向内側端面ｂ１ｉは、本体部１２ｂ１の径方向内側を向いた側面である。径方向外側端面ｂ１ｏは、本体部１２ｂ１の径方向外側を向いた側面である。ティース部１４は、径方向外側端面ｂ１ｏから径方向外側に延びる。
【００５７】
第２結合部１２ｂ２は、本体部１２ｂ１の周方向他方側の端部に設けられる。また、第２結合部１２ｂ２は、本体部１２ｂ１の径方向外側の端部に設けられる。
【００５８】
第２結合部１２ｂ２は、径方向外側端面ｂ２ｏを有する。径方向外側端面ｂ２ｏは、第２結合部１２ｂ２の径方向外側を向いた側面である。径方向外側端面ｂ１ｏと径方向外側端面ｂ２ｏとは周方向に沿って延びる。このため、本体部１２ｂ１の径方向外側端面ｂ１ｏと第２結合部１２ｂ２の径方向外側端面ｂ２ｏとは、周方向ＣＤに沿った連続する平面を形成する。
【００５９】
ここでは、第２結合部１２ｂ２は、本体部１２ｂ１の軸方向ＡＤにおいて上側および下側に設けられる。第２結合部１２ｂ２の軸方向ＡＤに沿った長さは本体部１２ｂ１の軸方向ＡＤに沿った長さよりも小さい。
【００６０】
上述したように、本実施形態のステータコア１０は、３層のコアブロックを軸方向ＡＤに積層して構成される。本明細書において、図１１に示すように、第２結合部１２ｂ２を有するコアブロックを第２コアブロック１０ｙとする。複数のコアブロックのうち少なくとも１つは、第２結合部１２ｂ２の設けられた第２コアブロック１０ｙである。ここでは、３層のコアブロックのうち第１層目のコアブロックおよび第３層目のコアブロックが第２コアブロック１０ｙである。
【００６１】
ここで、図６から図１１を参照して、第１コアバック１２ａの第１結合部１２ａ２と第２コアバック１２ｂの第２結合部１２ｂ２との結合を説明する。
【００６２】
第１コアピース１０Ａの周方向一方側の端部の第１コアバック１２ａと第２コアピース１０Ｂの周方向他方側の端部の第２コアバック１２ｂとが結合する。具体的には、第１コアピース１０Ａにおいて、周方向一方側の端部に第１コアバック１２ａがあり、第１コアバック１２ａは第１結合部１２ａ２を有する。第２コアピース１０Ｂにおいて、周方向他方側の端部に第２コアバック１２ｂがあり、第２コアバック１２ｂは第２結合部１２ｂ２を有する。第１コアバック１２ａの第１結合部１２ａ２と第２コアバック１２ｂの第２結合部１２ｂ２とが結合する。第１結合部１２ａ２と第２結合部１２ｂ２との結合により、第２結合部１２ｂ２は第１結合部１２ａ２に対して所定の位置で固定され、第１コアバック１２ａと第２コアバック１２ｂとが連結する。
【００６３】
例えば、第１結合部１２ａ２は、第１結合部１２ａ２の設けられた積層鋼板を貫通する貫通孔を含む。また、第２結合部１２ｂ２は、第２結合部１２ｂ２の設けられた積層鋼板を貫通する貫通孔を含む。第１コアバック１２ａの第１結合部１２ａ２と第２コアバック１２ｂの第２結合部１２ｂ２とが結合する場合、第２結合部１２ｂ２の貫通孔は第１結合部１２ａ２の貫通孔と連通する。例えば、第２結合部１２ｂ２の貫通孔の直径は第１結合部１２ａ２の貫通孔の直径とほぼ等しくてもよい。
【００６４】
なお、第１結合部１２ａ２と第２結合部１２ｂ２との結合は、別の部材で維持されることが好ましい。例えば、第１結合部１２ａ２の貫通孔および第２結合部１２ｂ２の貫通孔に挿入部材を挿入することで、第１結合部１２ａ２と第２結合部１２ｂ２との結合を維持してもよい。
【００６５】
または、第１結合部１２ａ２と第２結合部１２ｂ２との結合は、接着剤によって維持されてもよい。例えば、第１結合部１２ａ２に対して接着剤を付与し、第２結合部１２ｂ２に対して接着剤を付与してもよい。例えば、第１結合部１２ａ２および第２結合部１２ｂ２が貫通孔を含む場合、貫通孔に接着剤を充填してもよい。
【００６６】
あるいは、第１結合部１２ａ２は、積層鋼板に設けられたカシメ部を含んでもよく、また、第２結合部１２ｂ２は、積層鋼板に設けられたカシメ部を含んでもよい。第１コアバック１２ａおよび第２コアバック１２ｂの配置により、第２結合部１２ｂ２のカシメ部が第１結合部１２ａ２のカシメ部と軸方向ＡＤに重なる。
【００６７】
ここで、図１２を参照して、本実施形態のステータコア１０を説明する。図１２は、本実施形態のステータコア１０の一部を拡大した部分拡大斜視図である。図１２は、第１コアピース１０Ａと第２コアピース１０Ｂとの境界近傍を示す。
【００６８】
上述したように、第１コアピース１０Ａにおいて、周方向一方側の端部に第１コアバック１２ａがあり、第１コアバック１２ａは第１結合部１２ａ２を有する。第２コアピース１０Ｂにおいて、周方向他方側の端部に第２コアバック１２ｂがあり、第２コアバック１２ｂは第２結合部１２ｂ２を有する。
【００６９】
第１コアバック１２ａの第１結合部１２ａ２は第２コアバック１２ｂの第２結合部１２ｂ２と結合する。第１結合部１２ａ２の径方向外側端面ａ２ｏは、本体部１２ａ１の径方向外側端面ａ１ｏに対して径方向内方に曲がっている。第１結合部１２ａ２が接続部１２ａ３を介して径方向内方に曲がることにより、第１コアバック１２ａに設けられた第１結合部１２ａ２および第２コアバック１２ｂに設けられた第２結合部１２ｂ２を容易に結合できる。
【００７０】
本実施形態のステータコア１０は、複数のコアバック１２を精度よく環状に配列することができ、結果、複数のティース部１４の先端部により形成される仮想円の真円度を高くできる。このため、図１に示したモータ１００において、コギングを低減することができ、ロータ１３０を滑らかに回転させることができる。
【００７１】
なお、ステータコア１０において、複数のティース部１４は、コアバック１２から径方向外側に延びる。本実施形態のステータコア１０は、アウターロータ型用のステータコアとして好適に利用できる。
【００７２】
また、図２に示したように、ステータコア１０において、第１コアピース１０Ａ、第２コアピース１０Ｂおよび第３コアピース１０Ｃのそれぞれは、連結された複数の単位構造を軸方向ＡＤに積層することで構成される。単位構造は種類ごとにまとめて積層される。複数のコアバック１２および複数のティース部１４は、軸方向ＡＤに重なる複数のコアブロックを含む。ここでは、第１コアピース１０Ａ、第２コアピース１０Ｂおよび第３コアピース１０Ｃのそれぞれは、３層のコアブロックから構成される。
【００７３】
本実施形態のステータコア１０では、第１コアブロック１０ｘに設けられた第１結合部１２ａ２と第２コアブロック１０ｙに設けられた第２結合部１２ｂ２とが結合する。このため、第１コアブロック１０ｘと第２コアブロック１０ｙとを容易に結合できる。
【００７４】
なお、図４、図７、図９および図１１を参照して上述したように、第１コアピース１０Ａ、第２コアピース１０Ｂおよび第３コアピース１０Ｃのそれぞれは、軸方向ＡＤに重なる３層のコアブロックから構成される。第１コアピース１０Ａ、第２コアピース１０Ｂおよび第３コアピース１０Ｃのそれぞれにおいて、第１層目のコアブロックは第２コアブロック１０ｙであり、第２層目のコアブロックは第１コアブロック１０ｘであり、第３層目のコアブロックは第２コアブロック１０ｙである。
【００７５】
ステータコア１０において、複数のコアブロックは、第１コアブロック１０ｘおよび第２コアブロック１０ｙのうちの少なくとも一方を複数含むことが好ましい。ここでは、複数のコアブロックは、１つの第１コアブロック１０ｘと、２つの第２コアブロック１０ｙとを含む。第１コアブロック１０ｘは、２つの第２コアブロック１０ｙの間に位置する。このように、形状の同じコアブロックを複数積層させてステータコア１０を形成できる。
【００７６】
また、第２コアブロック１０ｙの第２結合部１２ｂ２は第１コアブロック１０ｘの第１結合部１２ａ２と軸方向ＡＤに隣接する。このため、第１コアブロック１０ｘの第１結合部１２ａ２と、第２コアブロック１０ｙの第２結合部１２ｂ２とを軸方向ＡＤに位置合わせして結合できる。
【００７７】
ここで、図１３を参照して、本実施形態のステータコア１０における第１コアバック１２ａの第１結合部１２ａ２と第２コアバック１２ｂの第２結合部１２ｂ２との結合を説明する。図１３は、ステータコア１０を分解した模式図である。
【００７８】
図１３に示すように、ステータコア１０はピン１６をさらに含む。ピン１６は、第１コアバック１２ａの第１結合部１２ａ２と第２コアバック１２ｂの第２結合部１２ｂ２との結合を維持する。
【００７９】
例えば、第１結合部１２ａ２は貫通孔を含み、第２結合部１２ｂ２は貫通孔を含む。ピン１６は第１結合部１２ａ２の貫通孔に挿入可能であり、第１結合部１２ａ２の貫通孔はピン孔として機能する。また、ピン１６は第２結合部１２ｂ２の貫通孔を挿入可能であり、第２結合部１２ｂ２の貫通孔はピン孔として機能する。ピン１６は、第１結合部１２ａ２のピン孔および第２結合部１２ｂ２のピン孔に挿入される。第１結合部１２ａ２のピン孔および第２結合部１２ｂ２のピン孔にピン１６を挿入することで、第１結合部１２ａ２と第２結合部１２ｂ２との結合を容易に維持できる。したがって、ピン１６は、第１結合部１２ａ２と第２結合部１２ｂ２との結合を維持する結合維持部として機能する。なお、第１結合部１２ａ２のピン孔の直径、および、第２結合部１２ｂ２のピン孔の直径は、ピンの径に対して略等しいことが好ましい。第１結合部１２ａ２のピン孔、および、第２結合部１２ｂ２のピン孔に対してピン１６を圧入することで、第１結合部１２ａ２と第２結合部１２ｂ２との結合をさらに強固にできる。
【００８０】
例えば、第１コアピース１０Ａの第１結合部１２ａ２を曲げることで第１結合部１２ａ２の径方向外側端面ａ２ｏが本体部１２ａ１の径方向外側端面ａ１ｏに対して径方向内方に曲がる。これにより、第２コアピース１０Ｂの周方向他方側の端部に位置する第２結合部１２ｂ２に対して、第１コアピース１０Ａの周方向一方側の端部に位置する第１結合部１２ａ２の位置を合わせることができる。その後、第２結合部１２ｂ２のピン孔および第１結合部１２ａ２のピン孔にピン１６を挿入する。
【００８１】
ピン１６の長さは、コアバック１２の軸方向ＡＤに沿った長さよりも小さいことが好ましい。これにより、ピン１６が第１コアバック１２ａおよび第２コアバック１２ｂの外に飛び出すことを抑制できる。ただし、ピン１６の長さは、第１結合部１２ａ２の軸方向ＡＤに沿った長さよりも大きいことが好ましい。
【００８２】
また、ピン１６は角形状であることが好ましい。これにより、ピン１６を機械でチャックしてピン孔に挿入できる。例えば、ピン１６は六角柱形状である。
【００８３】
なお、第１結合部１２ａ２のピン孔および第２結合部１２ｂ２のピン孔にピン１６を挿入した後で、第１結合部１２ａ２のピン孔および第２結合部１２ｂ２のピン孔に樹脂を充填して、ピン１６がピン孔から抜けることを抑制してもよい。あるいは、第１結合部１２ａ２の貫通孔および第２結合部１２ｂ２の貫通孔に、ピン１６を挿入することなく樹脂を充填してもよい。
【００８４】
また、第２コアバック１２ｂの周方向他方側の端部に段差部１２ｂ３が設けられる。段差部１２ｂ３は第２コアバック１２ｂの軸方向ＡＤの中央に位置する。段差部１２ｂ３は第１コアブロック１０ｘの周方向他方側の端部に設けられる。段差部１２ｂ３では、本体部１２ｂ１の周方向他方側の側部が周方向に沿って窪む。段差部１２ｂ３において、本体部１２ｂ１の径方向外側が径方向内側よりも周方向に沿って窪む。
【００８５】
段差部１２ｂ３に第１結合部１２ａ２が嵌められることで複数のコアバック１２を環状にできる。なお、環状のコアバック１２において、第１結合部１２ａ２と段差部１２ｂ３との間に隙間があることが好ましい。この場合、第１結合部１２ａ２に寸法誤差が生じても、第１結合部１２ａ２を段差部１２ｂ３に容易に嵌めることができる。
【００８６】
次に、図１４を参照して、本実施形態のステータコア１０における第１コアブロック１０ｘを説明する。図１４は、本実施形態のステータコア１０において第１コアブロック１０ｘを示す模式的な平面図である。
【００８７】
図１４に示すように、第１コアピース１０Ａ、第２コアピース１０Ｂおよび第３コアピース１０Ｃのそれぞれにおいて第１コアブロック１０ｘの周方向一方側の端部には第１結合部１２ａ２が配置される。また、第１コアピース１０Ａ、第２コアピース１０Ｂおよび第３コアピース１０Ｃのそれぞれにおいて、第１コアブロック１０ｘの周方向他方側の端部には、段差部１２ｂ３が設けられる。
【００８８】
また、図１４に示すように、互いに隣接する２つの第１コアブロック１０ｘのうちの一方の周方向一方側の端部と他方の周方向他方側の端部とは接触する。第１コアピース１０Ａ、第２コアピース１０Ｂおよび第３コアピース１０Ｃのそれぞれにおいて、第１コアブロック１０ｘの周方向一方側の端部には第１接触面１２ａ４が設けられる。第１接触面１２ａ４は、第１コアバック１２ａの本体部１２ａ１のうちの周方向一方側の端部に位置する側面である。
【００８９】
また、第１コアピース１０Ａ、第２コアピース１０Ｂおよび第３コアピース１０Ｃのそれぞれにおいて、第１コアブロック１０ｘの周方向他方側の端部には第２接触面１２ｂ４が設けられる。第２接触面１２ｂ４は第１接触面１２ａ４と接触する。第２接触面１２ｂ４は、第２コアバック１２ｂの周方向他方側の端部に位置する側面である。
【００９０】
このように、第１コアブロック１０ｘの周方向一方側の端部には第１接触面１２ａ４が設けられ、第１コアブロック１０ｘの周方向他方側の端部には第２接触面１２ｂ４が設けられる。ステータコア１０を環状にする際に、あるコアピースの第１コアブロック１０ｘの第１接触面１２ａ４は隣接するコアピースの第１コアブロック１０ｘの第２接触面１２ｂ４と接触する。隣接する第１コアブロック１０ｘの端部同士が互いに接触することにより、磁束を流れやすくできる。
【００９１】
次に、図１５を参照して、本実施形態のステータコア１０における第２コアブロック１０ｙを説明する。図１５は、本実施形態のステータコア１０において第２コアブロック１０ｙを示す模式的な平面図である。
【００９２】
図１５に示すように、第１コアピース１０Ａ、第２コアピース１０Ｂおよび第３コアピース１０Ｃのそれぞれにおいて、第２コアブロック１０ｙの周方向他方側の端部には第２結合部１２ｂ２が配置される。また、図１５に示すように、互いに隣接する２つの第２コアブロック１０ｙのうちの一方の周方向一方側の端部と他方の周方向他方側の端部とは接触する。
【００９３】
第１コアピース１０Ａ、第２コアピース１０Ｂおよび第３コアピース１０Ｃのそれぞれにおいて、第２コアブロック１０ｙの周方向一方側の端部には第３接触面１２ａ５が設けられる。第３接触面１２ａ５は、第１コアバック１２ａの本体部１２ａ１のうち周方向一方側の端部に位置する側面である。また、第１コアピース１０Ａ、第２コアピース１０Ｂおよび第３コアピース１０Ｃのそれぞれの周方向他方側の端部には第４接触面１２ｂ５が設けられる。第４接触面１２ｂ５は、第２コアバック１２ｂの本体部１２ｂ１の周方向他方側の端部、および、第２結合部１２ｂ２の周方向他方側の端部に位置する側面である。第４接触面１２ｂ５は第３接触面１２ａ５と接触する。
【００９４】
このように、第２コアブロック１０ｙの周方向一方側の端部には第３接触面１２ａ５が設けられ、第２コアブロック１０ｙの周方向他方側の端部には第４接触面１２ｂ５が設けられる。ステータコア１０を環状にする際に、あるコアピースの第２コアブロック１０ｙの第３接触面１２ａ５は隣接するコアピースの第２コアブロック１０ｙの第４接触面１２ｂ５と接触する。隣接する第２コアブロック１０ｙの端部同士が互いに接触することにより、磁束を流れやすくできる。
【００９５】
ここで、図１６および図１７を参照して、本実施形態のステータコア１０を説明する。図１６は、ステータコア１０における第１コアブロック１０ｘの部分拡大図であり、図１７は、第１結合部１２ａ２が径方向内方に曲がった後の第１コアブロック１０ｘの部分拡大図である。
【００９６】
図１６に示すように、第１コアピース１０Ａの第２層目の周方向一方側の端部には第１コアブロック１０ｘが配置される。第１コアブロック１０ｘの周方向一方側の端部において径方向外側に第１結合部１２ａ２が設けられる。第１コアブロック１０ｘの周方向一方側の端部には、第１接触面１２ａ４が設けられる。第１接触面１２ａ４は、第１コアバック１２ａの本体部１２ａ１のうちの周方向一方側の端部に位置する側面である。
【００９７】
また、第１コアブロック１０ｘの周方向他方側の端部には、第２接触面１２ｂ４が設けられる。隣接する第１コアブロック１０ｘにおいて第１接触面１２ａ４は第２接触面１２ｂ４と接触する。隣接する第１コアブロック１０ｘの端部同士が互いに接触することにより、磁束を流れやすくできる。さらに、第１接触面１２ａ４は、第１結合部１２ａ２の周方向他方側端面ａ２ｔとも接触する。第１コアブロック１０ｘにおいて空間的に分離された本体部１２ａ１と第１結合部１２ａ２とが接続部１２ａ３以外でも接触することにより、磁束を流れやすくできる。
【００９８】
第１コアブロック１０ｘの周方向一方側の端部には切欠部１２ａ６が設けられる。切欠部１２ａ６は、本体部１２ａ１と第１結合部１２ａ２との間に位置し、径方向外側に向かって切り欠かれる。第１コアブロック１０ｘの切欠部１２ａ６により、第１結合部１２ａ２を径方向内方に容易に曲げることができる。
【００９９】
また、第１コアブロック１０ｘの周方向一方側の端部に第１コアブロック１０ｘを貫通する貫通孔１２ａ７が設けられる。貫通孔１２ａ７は、本体部１２ａ１と第１結合部１２ａ２との間に位置し、切欠部１２ａ６と連通する。貫通孔１２ａ７は、切欠部１２ａ６よりも径方向外側に位置する。貫通孔１２ａ７により、第１結合部１２ａ２を径方向内方に容易に曲げることができる。
【０１００】
図１７に示すように、第１結合部１２ａ２は接続部１２ａ３を介して径方向内方に曲がる。この場合、切欠部１２ａ６の領域は狭くなり、本体部１２ａ１と第１結合部１２ａ２とが接触する。この場合でも、貫通孔１２ａ７により、第１結合部１２ａ２を容易に元に戻すこともできる。
【０１０１】
ここで、図１８を参照して、本実施形態のステータコア１０を説明する。図１８は、ステータコア１０における第２コアブロック１０ｙの部分拡大図である。
【０１０２】
図１８に示すように、第２コアブロック１０ｙの周方向一方側の端部には、第３接触面１２ａ５が設けられる。第３接触面１２ａ５は、第１コアバック１２ａの本体部１２ａ１のうち周方向一方側の端部に位置する側面である。また、第２コアブロック１０ｙの周方向他方側の端部には、第４接触面１２ｂ５が設けられる。第４接触面１２ｂ５は、第２コアバック１２ｂの本体部１２ｂ１の周方向他方側の端部、および、第２結合部１２ｂ２の周方向他方側の端部に位置する側面である。第３接触面１２ａ５は第４接触面１２ｂ５と接触する。隣接する第２コアブロック１０ｙの端部同士が互いに接触することにより、磁束を流れやすくできる。
【０１０３】
第２コアブロック１０ｙの周方向他方側の端部において、第２コアブロック１０ｙは第２結合部１２ｂ２を含む。第２コアブロック１０ｙの周方向他方側の端部において、第２結合部１２ｂ２は周方向ＣＤおよび径方向ＲＤのそれぞれにおいて本体部１２ｂ１と接続する。このように、第２コアブロック１０ｙの第２結合部１２ｂ２は広い接触面積で本体部１２ｂ１と接触するため、広い磁路を確保できる。
【０１０４】
第２コアブロック１０ｙの周方向一方側の端部には、第３接触面１２ａ５に対して周方向内側（周方向他方側）に傾斜した傾斜部１２ａ８が設けられる。傾斜部１２ａ８は、第２コアブロック１０ｙの周方向一方側の端部の周方向外側に位置する。
【０１０５】
また、第２コアブロック１０ｙの周方向他方側の端部には、第４接触面１２ｂ５に対して周方向内側（周方向一方側）に傾斜した傾斜部１２ｂ８が設けられる。
傾斜部１２ｂ８は、第２コアブロック１０ｙの周方向他方側の端部の周方向外側に位置する。
【０１０６】
上述したように、ステータコア１０を環状にする際に、あるコアピースの第２コアブロック１０ｙの第３接触面１２ａ５は隣接するコアピースの第４接触面１２ｂ５と接触する。一方、環状のステータコア１０は第１コアピース１０Ａ、第２コアピース１０Ｂおよび第３コアピース１０Ｃに分けられた後、第１コアピース１０Ａ、第２コアピース１０Ｂおよび第３コアピース１０Ｃは円弧形状から直線状に変形できる。この場合、あるコアピースを直線状に変形すると、そのコアピースの第２コアブロック１０ｙの傾斜部１２ａ８は傾斜部１２ｂ８と接触する。このため、傾斜部１２ａ８および傾斜部１２ｂ８により、第２コアブロック１０ｙの形状を容易に変形できる。
【０１０７】
第３接触面１２ａ５は、本体部１２ａ１の径方向内側端面ａ１ｉに対して直交する。また、第４接触面１２ｂ５は、本体部１２ｂ１の径方向内側端面ｂ１ｉに対して直交する。この場合、第３接触面１２ａ５および第４接触面１２ｂ５が接触する場合、本体部１２ａ１の径方向内側端面ａ１ｉと本体部１２ｂ１の径方向内側端面ｂ１ｉとを連続させることができる。
【０１０８】
傾斜部１２ａ８は、本体部１２ａ１の径方向外側端面ａ１ｏに対して直交する。また、傾斜部１２ｂ８は、径方向外側端面ｂ２ｏに対して直交する。
【０１０９】
ここでは、第３接触面１２ａ５と傾斜部１２ａ８との間に、周方向に沿って窪んだ凹部１２ａ９が設けられる。凹部１２ａ９は、径方向中央よりも外側に位置する。また、第４接触面１２ｂ５と傾斜部１２ｂ８との間に、周方向に沿って窪んだ凹部１２ｂ９が設けられる。凹部１２ｂ９は、径方向中央よりも外側に位置する。
【０１１０】
ステータコア１０を環状にする際に、あるコアピースの第２コアブロック１０ｙの凹部１２ａ９は隣接するコアピースの第２コアブロック１０ｙの凹部１２ｂ９と対向する。環状ステータコアでは、凹部１２ａ９と凹部１２ｂ９とによって貫通孔が形成される。
【０１１１】
なお、第２コアブロック１０ｙにおいて凹部１２ａ９と凹部１２ｂ９とによって形成される貫通孔は、第１コアブロック１０ｘにおいて貫通孔１２ａ７と軸方向ＡＤに隣接することが好ましい。この場合、第１コアブロック１０ｘの電磁鋼板を打ち抜くための型を押さえるピンと第２コアブロック１０ｙの電磁鋼板を打ち抜くための型を押さえるピンとを共通化でき、電磁鋼板の打ち抜きに要する時間を短縮できる。
【０１１２】
なお、上述した説明では、第１コアブロック１０ｘと第２コアブロック１０ｙとの結合は、第１結合部１２ａ２と第２結合部１２ｂ２との結合を介して行われたが、第１コアブロック１０ｘと第２コアブロック１０ｙとの結合は別の手法によって行われてもよい。例えば、第１コアブロック１０ｘと第２コアブロック１０ｙとはカシメ構造によって結合されてもよい。
【０１１３】
ここで、図１９を参照して、本実施形態のステータコア１０を説明する。図１９は、本実施形態のステータコア１０の一部を拡大した部分拡大斜視図である。
【０１１４】
第１コアブロック１０ｘと第２コアブロック１０ｙとはカシメ構造１２ｋで連結する。ここでは、第１コアブロック１０ｘの本体部１２ａ１および第２コアブロック１０ｙの本体部１２ｂ１のそれぞれにカシメ構造１２ｋが設けられる。例えば、カシメ構造１２ｋは、本体部１２ａ１の周方向中央および本体部１２ｂ１の周方向中央に設けられる。カシメ構造１２ｋにより、第１コアブロック１０ｘおよび第２コアブロック１０ｙを互いに固定できる。
【０１１５】
なお、図２に示したように、コアバック１２は一列に連結される。例えば、図６から図１１を参照して上述したように、複数のコアバック１２のうちの一方の端部のコアバック１２は第１結合部１２ａ２を含み、複数のコアバック１２のうちの他方の端部のコアバック１２は第２結合部１２ｂ２を含む。一列に連結された複数のコアバック１２において、一方の端部のコアバック１２が第１結合部１２ａ２を含み、他方の端部のコアバック１２が第２結合部１２ｂ２を含むことにより、コアバック１２同士の結合箇所を減らすことができる。
【０１１６】
本実施形態の環状のステータコア１０は以下のように製造される。以下に、図２０および図２１を参照して環状のステータコア１０の製造方法を説明する。図２０および図２１は、本実施形態の環状ステータコアの製造方法を説明するための模式的な平面図である。
【０１１７】
まず、図２０に示したように、複数のコアバック１２および複数のティース部１４を含むステータコア１０を用意する。複数のティース部１４は複数のコアバック１２から延びる。用意したステータコア１０において、複数のコアバック１２のうちの少なくとも一つは第１コアバック１２ａであり、複数のコアバック１２のうち少なくとも一つは第２コアバック１２ｂである。
【０１１８】
例えば、複数のコアバック１２が直線状に配列され、隣接するコアバック１２が互いに連結する。ここでは、ステータコア１０は、第１コアピース１０Ａ、第２コアピース１０Ｂおよび第３コアピース１０Ｃから構成され、第１コアピース１０Ａ、第２コアピース１０Ｂおよび第３コアピース１０Ｃに分かれる。複数のコアバック１２は直線状に配列される。複数のティース部１４はコアバック１２のそれぞれから延び、ティース部１４は互いに平行である。
【０１１９】
各コアピースにおいて、一方側の端部には第１結合部１２ａ２が設けられ、他方側の端部に第２結合部１２ｂ２が設けられる。例えば、第１コアピース１０Ａ、第２コアピース１０Ｂおよび第３コアピース１０Ｃのそれぞれにおいて、一方側の端部には第１結合部１２ａ２が設けられ、他方側の端部には第２結合部１２ｂ２が設けられる。
【０１２０】
図６から図９を参照して上述したように、第１コアバック１２ａは、本体部１２ａ１と、第１結合部１２ａ２と、接続部１２ａ３とを含む。本体部１２ａ１からティース部１４が延びる。第１結合部１２ａ２は、本体部１２ａ１の一方側の端部に設けられる。接続部１２ａ３は、本体部１２ａ１と第１結合部１２ａ２とを接続する。
【０１２１】
また、図１０および図１１を参照して上述したように、第２コアバック１２ｂは、本体部１２ｂ１と、第２結合部１２ｂ２とを含む。本体部１２ｂ１からティース部１４が延びる。第２結合部１２ｂ２は、本体部１２ｂ１の他方側の端部に設けられる。
【０１２２】
次に、図２１に示すように、ステータコア１０の複数のコアバック１２を環状に配列する。ここでは、ティース部１４が径方向外側を向いた状態で複数のコアバック１２を環状にする。
【０１２３】
例えば、第１コアピース１０Ａ、第２コアピース１０Ｂおよび第３コアピース１０Ｃを円弧状に変形し、第１コアピース１０Ａ、第２コアピース１０Ｂおよび第３コアピース１０Ｃを互いに連結する。あるいは、第１コアピース１０Ａ、第２コアピース１０Ｂおよび第３コアピース１０Ｃを連結した後に、第１コアピース１０Ａ、第２コアピース１０Ｂおよび第３コアピース１０Ｃのそれぞれを円弧状に変形する。
【０１２４】
第１コアピース１０Ａ、第２コアピース１０Ｂおよび第３コアピース１０Ｃの連結は、一方のコアピースの第１コアバック１２ａと他方のコアピースの第２コアバック１２ｂとを結合することによって行う。具体的には、一方のコアピースの第１コアバック１２ａと他方のコアピースの第２コアバック１２ｂとを組み合わせて、第１コアバック１２ａの接続部１２ａ３を介して第１結合部１２ａ２を径方向内側に曲げる。また、第１コアバック１２ａの第１結合部１２ａ２および第２コアバック１２ｂの第２結合部１２ｂ２を結合する。例えば、図１３に示したピン１６で第１結合部１２ａ２と第２結合部１２ｂ２との結合を維持する場合、ピン１６をピン孔に挿入する。また、接続部１２ａ３を介して第１コアバック１２ａの本体部１２ａ１に接続する第１結合部１２ａ２を径方向内方に曲げることで、第１コアバック１２ａの第１結合部１２ａ２と第２コアバック１２ｂの第２結合部１２ｂ２とを容易に結合できる。
【０１２５】
なお、図１を参照して上述したように、本実施形態のステータコア１０を含むステータ１２０はモータ１００に好適に用いられる。図１を参照して上述したように、ステータ１２０では、ステータコア１０はインシュレータ１２４で覆われ、コイル１２２に巻かれる。
【０１２６】
なお、ステータコア１０とは別部材のインシュレータ１２４をステータコア１０に取り付けてもよい。あるいは、ステータコア１０に対して樹脂成形することでステータコア１０を覆うインシュレータ１２４を形成してもよい。
【０１２７】
インシュレータ１２４は、ステータコア１０を環状に変形する前、または、ステータコア１０を環状に変形した後に、ステータコア１０を覆ってもよい。あるいは、ステータコア１０が第１コアピース１０Ａ、第２コアピース１０Ｂおよび第３コアピース１０Ｃから構成される場合、インシュレータ１２４は、第１コアピース１０Ａ、第２コアピース１０Ｂおよび第３コアピース１０Ｃを連結する前に、第１コアピース１０Ａ、第２コアピース１０Ｂおよび第３コアピース１０Ｃのそれぞれを覆ってもよい。
【０１２８】
コイル１２２は、ステータコア１０を覆うインシュレータ１２４に対して巻き付けられる。なお、コイル１２２の巻き付けは、ピン１６の挿入の後であってもよく、ピン１６の挿入の前であってもよい。
【０１２９】
なお、図１から図２１を参照した上述の説明では、ティース部１４がコアバック１２から径方向外側に延びており、ステータコア１０はアウターロータ型モータに好適に適用されたが、本発明はこれに限定されない。
【０１３０】
図２２に示すように、ステータコア１０において、ティース部１４がコアバック１２から径方向外側に延びてもよい。このようなステータコア１０は、インナーロータ型モータのステータコアとして好適に用いられる。
【０１３１】
以上、図面（図１〜図２２）を参照して本発明の実施形態について説明した。ただし、本発明は、上記の実施形態に限られるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々の態様において実施できる。また、上記の実施形態に開示される複数の構成要素は適宜改変可能である。例えば、ある実施形態に示される全構成要素のうちのある構成要素を別の実施形態の構成要素に追加してもよく、または、ある実施形態に示される全構成要素のうちのいくつかの構成要素を実施形態から削除してもよい。
【０１３２】
また、図面は、発明の理解を容易にするために、それぞれの構成要素を主体に模式的に示しており、図示された各構成要素の厚さ、長さ、個数、間隔等は、図面作成の都合上から実際とは異なる場合もある。また、上記の実施形態で示す各構成要素の構成は一例であって、特に限定されるものではなく、本発明の効果から実質的に逸脱しない範囲で種々の変更が可能であることは言うまでもない。
【０１３３】
なお、図１２を参照した上述の説明では、ステータコア１０は、軸方向ＡＤに重なる３層のコアブロックから構成されていたが、本発明はこれに限定されない。ステータコア１０は、軸方向ＡＤに重なる３以外の任意の複数のコアブロックから構成されてもよい。あるいは、ステータコア１０は１種類のコアブロックから構成されてもよい。
【０１３４】
また、図１２を参照した上述の説明では、ステータコア１０を構成するコアブロックは、第１結合部１２ａ２の設けられた第１コアブロック１０ｘおよび第２結合部１２ｂ２の設けられた第２コアブロック１０ｙのいずれかであったが、本発明はこれに限定されない。ステータコア１０を構成するコアブロックは、第１コアブロック１０ｘおよび第２コアブロック１０ｙ以外のコアブロックを含んでもよい。
【０１３５】
また、図２を参照した上述の説明では、ステータコア１０は、周方向ＣＤに第１コアピース１０Ａ、第２コアピース１０Ｂおよび第３コアピース１０Ｃに分割されたが、本発明はこれに限定されない。ステータコア１０は３以外の任意の複数の数に分割されてもよい。あるいは、ステータコア１０は周方向ＣＤに分割されず、ステータコア１０は１つのコアピースから形成されてもよい。
【０１３６】
また、図２を参照した上述の説明では、ステータコア１０は、合計２７個のコアバック１２およびティース部１４で構成されていたが、本発明はこれに限定されない。一例として、ステータコア１０は、合計３６個のコアバック１２およびティース部１４で構成されてもよい。
【０１３７】
また、図２を参照した上述の説明では、第１コアピース１０Ａ、第２コアピース１０Ｂおよび第３コアピース１０Ｃのコアバック１２およびティース部１４の個数は同じであり、第１コアピース１０Ａ、第２コアピース１０Ｂおよび第３コアピース１０Ｃは同じ形状であったが、本発明はこれに限定されない。第１コアピース１０Ａ、第２コアピース１０Ｂおよび第３コアピース１０Ｃのコアバック１２およびティース部１４の個数は異なってもよい。
【０１３８】
また、図２を参照した上述の説明では、第１コアピース１０Ａ、第２コアピース１０Ｂおよび第３コアピース１０Ｃのそれぞれは複数のコアバック１２およびティース部１４から構成されていたが、本発明はこれに限定されない。コアピースは１個のコアバック１２およびティース部１４から構成されてもよい。この場合、１つのコアバック１２の周方向一方側の端部に第１結合部１２ａ２が設けられ、同じコアバック１２の周方向他方側の端部に第２結合部１２ｂ２が設けられることが好ましい。
【産業上の利用可能性】
【０１３９】
本発明は、例えば、モータに好適に利用できる。本発明は、特に大型モータに好適に用いられる。例えば、本発明は、洗濯機および暖房機などのモータに好適に用いられる。
【符号の説明】
【０１４０】
１０        ステータコア
１２        コアバック
１２ａ      第１コアバック
１２ａ１    本体部
１２ａ２    第１結合部
１２ａ３    接続部
１２ｂ      第２コアバック
１２ｂ１    本体部
１２ｂ２    第２結合部
１４          ティース部
１００          ステータコア
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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