(57)【要約】【課題】内箱と外箱とを樹脂製のフランジ部材で連結した断熱箱体を備えた冷蔵庫において、組み立て作業性の向上を図る。【解決手段】前面に開口する貯蔵空間が形成された断熱箱体２と、貯蔵空間の前記開口を閉塞する扉１０，１１，１５，１６と、扉１０，１１，１５，１６に設けられ扉１０，１１，１５，１６の閉扉状態において前記開口を密閉するガスケット７０と、を備えた冷蔵庫において、断熱箱体２は、外箱３と、外箱３内に設けられ貯蔵空間を区画する内箱４と、外箱３と内箱４の前端部を連結するフランジ部材５０と、外箱３と内箱４とフランジ部材５０で囲まれた断熱空間に設けられた断熱材５とを備え、フランジ部材５０は、ガスケット７０が密着する樹脂材料からなる吸着部５１と、吸着部５１の断熱空間に設けられ吸着部５１を補強する補強部５２とを備える。【選択図】        図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
前面に開口する貯蔵空間が形成された断熱箱体と、
前記貯蔵空間の前記開口を閉塞する扉と、
前記扉に設けられ前記扉の閉扉状態において前記開口を密閉するガスケットと、
を備えた冷蔵庫において、
前記断熱箱体は、外箱と、前記外箱内に設けられ前記貯蔵空間を区画する内箱と、前記外箱と前記内箱の前端部を連結するフランジ部材と、前記外箱と前記内箱と前記フランジ部材で囲まれた断熱空間に設けられた断熱材とを備え、
前記フランジ部材は、前記ガスケットが密着する樹脂材料からなる吸着部と、前記吸着部の前記断熱空間に設けられ前記吸着部を補強する補強部とを備える冷蔵庫。
【請求項２】
前記ガスケットに設けられた磁石と、前記吸着部の前記断熱空間側に設けられ前記磁石と磁気吸着する磁性部材とを備え、
前記断熱箱体は、前記断熱空間に設けられ、圧縮機から圧送された高温側冷媒を冷却器へ流し、前記磁石と磁気吸着する放熱パイプ、及び、前記外箱の前端部において内向きに折れ曲がり前記吸着部の前記断熱空間側に重ね合わせられ、前記磁石と磁気吸着する外箱フランジ部の少なくとも一方を備える請求項１に記載の冷蔵庫。
【請求項３】
前記断熱箱体は、圧縮機から圧送された高温側冷媒を冷却器へ流す放熱パイプを前記断熱空間に備え、
前記補強部が前記放熱パイプを保持する請求項１又は２に記載の冷蔵庫。
【請求項４】
前記断熱箱体は、前記外箱の前端部において内向きに折れ曲がり前記吸着部の前記断熱空間側に重ね合わせられる外箱フランジ部を備え、
前記補強部は、前記外箱フランジ部と係合して前記外箱に前記フランジ部材を固定する請求項１〜３のいずれか１項に記載の冷蔵庫。
【請求項５】
前記外箱フランジ部は、前記吸着部の前記断熱空間側に重ね合わせられる積層部と、前記積層部から前記断熱空間へ突出する突出部と、前記突出部から冷蔵庫幅方向へ突出し前記補強部が係止する受部とを備え、
前記積層部及び前記受部の少なくとも一方は、前記外箱において前記断熱箱体の外面を構成する外板部に対して垂直な面をなし、
前記フランジ部材は、前記補強部と前記吸着部との間で前記積層部と前記受部とを保持する請求項４に記載の冷蔵庫。
【請求項６】
前記フランジ部材が、前記内箱の前端部を挟持する保持部を備える請求項１〜５のいずれか１項に記載の冷蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明の実施形態は、冷蔵庫に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
冷蔵庫では、消費電力を抑えるため、冷蔵庫本体を構成する断熱箱体の断熱性能を向上させることが試みられている。
【０００３】
例えば、下記特許文献１では、断熱箱体が、内部の貯蔵空間を形成する樹脂製の内箱と、内箱から外側へ離間した位置に設けられた鋼板製の外箱と、内箱の前面に設けられた開口縁部から外箱側へと延びる樹脂製のフランジ部材とを備え、貯蔵空間の冷気がフランジ部材を介して外部へ漏洩するのを抑制することが提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１３−１１３４８１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、フランジ部材は、断熱箱体の前面開口部の縁部を構成する細幅の部材であるため、その材質が樹脂製であると撓みやすく組み立て作業性が低下する。
【０００６】
そこで、内箱と外箱とを樹脂製のフランジ部材で連結した断熱箱体を備えた冷蔵庫において、組み立て作業性の向上を図ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本実施形態の冷蔵庫は、前面に開口する貯蔵空間が形成された断熱箱体と、前記貯蔵空間の前記開口を閉塞する扉と、前記扉に設けられ前記扉の閉扉状態において前記開口を密閉するガスケットと、を備えた冷蔵庫において、前記断熱箱体は、外箱と、前記外箱内に設けられ前記貯蔵空間を区画する内箱と、前記外箱と前記内箱の前端部を連結するフランジ部材と、前記外箱と前記内箱と前記フランジ部材で囲まれた断熱空間に設けられた断熱材とを備え、前記フランジ部材は、前記ガスケットが密着する樹脂材料からなる吸着部と、前記吸着部の前記断熱空間に設けられ前記吸着部を補強する補強部とを備えるものである。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】第１実施形態に係る冷蔵庫の断面図。
【図２】図１のＡ−Ａ断面図。
【図３】図１の冷蔵庫における冷凍サイクルを示す模式図。
【図４】放熱パイプの設置構成を背面方向から示す斜視図。
【図５】フランジ部材の正面図。
【図６】第２実施形態に係る冷蔵庫の断面図。
【図７】第３実施形態に係る冷蔵庫の断面図。
【図８】第４実施形態に係る冷蔵庫の断面図。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
（第１実施形態）
以下、図面に基づいて本発明の第１実施形態について説明する。
【００１０】
本実施形態の冷蔵庫１は、図１に示すように、前面に開口する貯蔵空間を形成する断熱箱体２を備え、貯蔵空間の前面開口部が扉１０，１１，１５，１６によって閉塞されている。
【００１１】
断熱箱体２は、図１及び図２に示すように、鋼板などの磁性材からなり断熱箱体２の外面を構成する外箱３と、外箱３の内方に間隔をあけて設けられ内部に貯蔵空間を区画形成する内箱４と、外箱３及び内箱４の前端部を連結するフランジ部材５０で囲まれた断熱空間に断熱材５を設けて構成されている。
【００１２】
断熱箱体２の内部に形成された貯蔵空間は、断熱仕切壁６によって上下に区画されている。断熱仕切壁６の上方の空間は、冷蔵温度帯（例えば、１〜４℃）に冷却される貯蔵室であり、内部がさらに仕切壁７によって上下に区画されている。仕切壁７の上方には複数段の載置棚を設けた冷蔵室８が設けられ、仕切壁７の下方には野菜室９が設けられている。冷蔵室８の前面開口部は、ヒンジで枢支された回動式の扉１０により閉塞されている。野菜室９の前面開口部は、引出し式の扉１１により閉塞されている。
【００１３】
断熱仕切壁６の下方の空間は、冷凍温度帯（例えば、−１０〜−２０℃）に冷却される貯蔵室であり、内部が製氷室１２、上段冷凍室１７、及び下段冷凍室１３に区画されている。製氷室１２及び上段冷凍室１７は、断熱仕切壁６の下方に仕切壁を介して左右に並べて設けられている。下段冷凍室１３は、製氷室１２及び上段冷凍室１７の下方に仕切壁１４を介して設けられている。製氷室１２、上段冷凍室１７、及び下段冷凍室１３の前面開口部は、野菜室９と同様、引出し式の扉１５，１６により閉塞されている。
【００１４】
冷蔵室８及び野菜室９の後部は、カバー体２０によって前後に仕切られており、カバー体２０の後方に冷蔵冷却器室２１とダクト２２が形成されている。
【００１５】
冷蔵冷却器室２１は、ダクト２２を介して冷蔵室８と連結されている。冷蔵冷却器室２１の内部には、冷蔵冷却器２３及び冷蔵ファン２４が収納されており、冷蔵冷却器２３で冷却した冷蔵冷却器室２１の空気が冷蔵ファン２４によってダクト２２を介して冷蔵室８へ供給される。
【００１６】
製氷室１２、上段冷凍室１７、及び下段冷凍室１３の後部は、カバー体２５によって前後に仕切られており、カバー体２５の後方に冷凍冷却器室２６が形成されている。冷凍冷却器室２６には、冷凍冷却器２７及び冷凍ファン２８が収納されている。
【００１７】
冷凍冷却器室２６は、ダクト３０によって製氷室１２、上段冷凍室１７、及び下段冷凍室１３と連結されており、冷凍冷却器２７で冷却した冷凍冷却器室２６の空気が冷凍ファン２８によってダクト３０を介して製氷室１２、上段冷凍室１７、及び下段冷凍室１３へ供給される。
【００１８】
冷蔵冷却器２３及び冷凍冷却器２７は、断熱箱体２の背面下部に設けられた機械室２９内に収納された圧縮機３５や凝縮器３７とともに冷凍サイクルを構成する。
【００１９】
冷凍サイクルは、図３に示すように、高温高圧のガス状の冷媒を吐出する圧縮機３５の吐出側から順番に、蒸発パイプ３６、凝縮器３７、放熱パイプ３８、ドライヤ３９、及び三方弁４０の入口側が接続されている。
【００２０】
三方弁４０の一方の出口には、キャピラリチューブ等の冷蔵減圧装置４１、冷蔵冷却器２３、冷蔵アキュムレータ４２および冷蔵サクションパイプ４３が、配管により順に接続されている。三方弁４０の他方の出口には、キャピラリチューブ等の冷凍減圧装置４４、冷凍冷却器２７、冷凍アキュムレータ４５、冷凍サクションパイプ４６および逆止弁４７が配管により順に接続されている。そして、逆止弁４７の出口側と冷蔵サクションパイプ４３の出口側が一つになって圧縮機３５の吸入側に接続されている。
【００２１】
圧縮機３５の吐出側から冷蔵減圧装置４１及び冷凍減圧装置４４までに設けられた蒸発パイプ３６、凝縮器３７、放熱パイプ３８、ドライヤ３９、及び三方弁４０は、圧縮機３５で吐出された後、減圧装置４１，４４で減圧される前の高温の液体冷媒が流通する。
【００２２】
凝縮器３７は、例えば多数の放熱用フィンを有するフィンチューブで構成され、断熱箱体２の背面側に設けられている。
【００２３】
放熱パイプ３８は、図４に示すように、機械室２９から外箱３を貫通して断熱空間内に進入し、外箱３と接触するように断熱箱体２の断熱空間内に設けられている。この例では、放熱パイプ３８は、凝縮器３７から流れ出た高温高圧の冷媒が、断熱箱体２の背壁、右側壁、天井壁、左側壁を流れ、その後、各貯蔵室８，９，１２，１３の前面開口部の周縁部を順次流れるように断熱箱体２の断熱空間内に設けられている。放熱パイプ３８の下流側は、断熱空間から外箱３を貫通して機械室２９へ進入し、ドライヤに接続されている。
【００２４】
三方弁４０は、凝縮器３７で液化した冷媒を、冷蔵冷却器２３と冷凍冷却器２７に対して交互に供給するように流路を切り替える切替弁であり、圧縮機３５から凝縮器３７及び冷蔵減圧装置４１を介して冷蔵冷却器２３に冷媒を供給する冷蔵冷却運転の状態と、冷蔵冷却器２３に供給せずに冷凍冷却器２７に供給する冷凍冷却運転の状態とに、切り替える。
【００２５】
このような冷凍サイクルでは、冷媒は、圧縮機３５で圧縮されて高温高圧の気体状の冷媒に変化し、凝縮器３７と放熱パイプ３８で放熱しながら液体状の冷媒となる。液体状の冷媒は、三方弁４０によって冷蔵減圧装置４１又は冷凍減圧装置４４に送られ、各減圧装置４１，４４で気化し易いように減圧され、その後に冷蔵冷却器２３又は冷凍冷却器２７で気化し、周囲から熱を奪うことにより冷気が発生する。周囲から熱を奪った冷媒は、各アキュムレータ４２，４５にそれぞれ流れ、各アキュムレータ４２，４５では気液混合体状の冷媒を気体状の冷媒と液体状の冷媒とにそれぞれ分離し、気体状の冷媒のみが各サクションパイプ４３，４６を経て圧縮機３５へ戻り、再び圧縮され高温高圧の気体状の冷媒となる。
【００２６】
冷蔵冷却器２３は冷蔵冷却器室２１内の空気と熱交換して冷気を生成する。生成された冷気は、冷蔵ファン２４の送風作用によってダクト２２を介して冷蔵室８及び野菜室９に導入され、これらの貯蔵室８，９を冷却する。冷蔵室８及び野菜室９を冷却し終えた冷気は、吸込口から再び冷蔵冷却器室２１に戻され冷蔵冷却器２３と熱交換して再び冷却される。
【００２７】
冷凍冷却器２７は冷凍冷却器室２６内の空気と熱交換して冷気を生成する。生成された冷気は、冷凍ファン２８の送風作用によってダクト３０を介して製氷室１２、上段冷凍室１７及び下段冷凍室１３に導入され、これらの貯蔵室１２，１７，１３を冷却する。製氷室１２、上段冷凍室１７及び下段冷凍室１３を冷却し終えた冷気は、吸込口から再び冷凍冷却器室２６に戻され冷凍冷却器２７と熱交換して冷却される。
【００２８】
次に、断熱箱体２の具体的構成について、図面を参照しながら説明する。
【００２９】
断熱箱体２の外面を構成する外箱３は、断熱箱体２の左側壁、右側壁及び天井壁の外面を構成する下方に開口するコ字状に折り曲げられた鋼板に底壁及び後壁の外面を構成する鋼板が組み付けられ、予め前面に開口する箱状に設けられている。図２に示すように、外箱３の左側壁、右側壁、天井壁及び底壁の前端部には、内向きに折れ曲がり冷蔵庫幅方向内方へ内箱４に向けて突出する外箱フランジ部３ａが形成されている。
【００３０】
具体的には、外箱フランジ部３ａは、外箱３において断熱箱体２の外面を構成する外板部３ｂから内方へ延びフランジ部材５０の断熱空間側に重ね合わせられる積層部３ｃと、積層部３ｃから断熱空間へ折り返され後方へ突出する折返し部３ｄと、折返し部３ｄから冷蔵庫幅方向外方へ延びる受部３ｅとを備える。なお、積層部３ｃ及び受部３ｅの少なくとも一方が、外板部３ｂに対して垂直な面であることが好ましい。
【００３１】
外箱フランジ部３ａの内側、つまり、外板部３ｂと積層部３ｃと折返し部３ｄと受部３ｅで囲まれた領域には、外板部３ｂ及び積層部３ｃに接触させて放熱パイプ３８が設けられている。
【００３２】
内箱４は、外箱３の左側壁、右側壁、天井壁、底壁及び後壁とそれぞれ間隔をあけて対向する左側壁、右側壁、天井壁、底壁及び後壁を有する前面に開口した合成樹脂製の箱体である。内箱４の左側壁、右側壁、天井壁及び底壁の前端部には、外向きに折れ曲がり外箱３に向けて突出する内箱フランジ部４ａが形成されている。
【００３３】
フランジ部材５０は、断熱箱体２の前面、つまり、前面開口部の周縁部を構成する枠状の部材であり、外箱３より熱伝導率の低い合成樹脂材料で形成されている。フランジ部材５０は、扉１０，１１，１５，１６に設けられたガスケット７０が密着する板状の吸着部５１と、吸着部５１の断熱空間側に設けられ吸着部５１を補強する補強部５２とを備える。
【００３４】
なお、フランジ部材５０は、図５（ａ）に示すように、断熱箱体２の前面開口部の周縁部に切れ目なく一続きに設けられてもよく、図５（ｂ）に示すように、正面視において直線状に分割されてもよく、あるいは、図５（ｃ）に示すように、１又は複数の貯蔵室の周縁部を取り囲む正面視においてロ字状に分割されてもよい。
【００３５】
吸着部５１は、外箱３と内箱４とを連結する細幅の略板状をなしており、ガスケット７０と対向する前面が平坦な面をなしている。吸着部５１は、外側（外箱３側）に設けられた外箱保持部５３が外箱フランジ部３ａを保持し、内側（内箱４側）に設けられた内箱保持部５４が内箱フランジ部４ａを保持する。
【００３６】
本実施形態において、吸着部５１を補強する補強部５２は、外箱保持部５３を兼ねている。具体的には、補強部５２は、吸着部５１の断熱空間側から外箱フランジ部３ａの折返し部３ｄに沿って後方へ突出する突条５５と、突条５５の後端部から外箱３側へ突出する係止部５６とを備える。突条５５は、断熱箱体２の前面開口部の周縁部に沿って延びる吸着部５１に対して垂直に突出するリブ形状をなしており、吸着部５１を補強する。係止部５６は、吸着部５１と対向する係止面５６ａが、吸着部５１と平行に設けられ、係止面５６ａと吸着部５１との間で外箱フランジ部３ａの積層部３ｃと受部３ｅを挟持することで、外箱フランジ部３ａを保持する。また、係止部５６は、外箱３と対向する面５６ｂが後端に行くほど細くなるように傾斜する傾斜面をなしている。
【００３７】
内箱保持部５４は、内箱フランジ部４ａを挿入するスリット状の開口を備える。内箱保持部５４は、挿入された内箱フランジ部４ａを挟持することで、内箱４の前端部を保持する。
【００３８】
フランジ部材５０には、ガスケット７０に設けられた磁石７５と磁気吸着する磁性部材５７が、吸着部５１の断熱空間側であって外箱フランジ部３ａと内箱フランジ部４ａとの間に吸着部５１に接触させて設けられている。
【００３９】
ガスケット７０は、各貯蔵室８，９，１２，１３の前面開口部を閉塞する扉１０，１１，１５，１６の庫内側の周縁部に設けられている。図２に示すように、ガスケット７０は、マグネット室７１と装着部７２と袋部７３とが一体に設けられた軟質の合成樹脂製のガスケット本体と、マグネット室７１の内部に配設された磁石７５とを備える。
【００４０】
マグネット室７１は、扉１０，１１，１５，１６の閉扉時に、フランジ部材５０に設けられた磁性部材５７と吸着部５１を間に挟んで前後方向に対向するように設けられている。装着部７２は、袋部７３の前側から突出する断面くさび形状をなしている。装着部７２は、扉１０，１１，１５，１６の周縁部に設けられたアンダーカット形状の取付凹溝１８に嵌入され、簡単に脱落することがないようにガスケット７０が扉１０，１１，１５，１６に取り付けられる。
【００４１】
袋部７３は、マグネット室７１と装着部７２とを環状に連結し内部が中空に設けられ、冷蔵庫１の前後方向Ｘに弾性的に伸縮変形可能になっている。
【００４２】
このようなガスケット７０は、マグネット室７１の内部に設けられた磁石７５が閉扉時にフランジ部材５０に設けられた磁性部材５７と磁気吸着することで、マグネット室７１がフランジ部材５０の吸着部５１に密着し、貯蔵室８，９，１２，１３の前面開口部と扉１０，１１，１５，１６との間をシールしている。
【００４３】
以上のような本実施形態の冷蔵庫１では、ガスケット７０が密着する吸着部５１が合成樹脂で形成されているため、貯蔵空間の冷気がフランジ部材５０を介して外部へ漏洩するのを抑制することができる。
【００４４】
本実施形態では、吸着部５１に対して垂直に突出する突条５５が断熱箱体２の前面開口部の周縁部に沿って設けられ吸着部５１を補強しているため、外箱３と内箱４とを簡便に連結することができ、組み立て作業性を向上することができる。
【００４５】
本実施形態では、吸着部５１を補強する補強部５２が、外箱３の前端部に設けられた外箱フランジ部３ａを保持する外箱保持部５３を兼ねているため、補強部５２を外箱３側に寄せて設けることができ、吸着部５１の内箱４側に磁性部材５７を設けるスペースを確保することができる。そのため、外箱３の外板部３ｂに接触させて設けられた放熱パイプ３８から離れた位置において、磁石７５を設けたマグネット室７１を吸着部５１と密着させることができ、放熱パイプ３８からの熱が庫内へ進入するのを抑制することができる。
【００４６】
しかも、本実施形態では、フランジ部材５０の係止面５６ａと吸着部５１との間で挟持する外箱フランジ部３ａの積層部３ｃ及び受部３ｅが外板部３ｂに対して垂直な面をなしている。そのため、フランジ部材５０が外箱フランジ部３ａを保持すると、積層部３ｃ及び受部３ｅに倣って吸着部５１が扉１０，１１，１５，１６の庫内側と平行に対向する面に矯正され、扉１０，１１，１５，１６に設けられたガスケット７０と密着しやすくなる。
【００４７】
（第２実施形態）
第２実施形態について、主に図６を参照しながら、第１実施形態と異なる部分を中心に説明する。なお、第１実施形態と同一の構成のものについては同一の符号を付し、その構成の説明を省略する。
【００４８】
図６に示すように、本実施形態では、ガスケット１７０のマグネット室１７１が、扉１０，１１，１５，１６の閉扉時に、フランジ部材５０に設けられた磁性部材５７と外箱３に設けられた積層部３ｃと、吸着部５１を間に挟んで前後方向に対向するように設けられている。
【００４９】
本実施形態では、マグネット室１７１の内部に設けられた磁石１７５が、閉扉時にフランジ部材５０に設けられた磁性部材５７と磁気吸着するとともに外箱３の積層部３ｃと磁気吸着するため、扉１０，１１，１５，１６の保持に必要な吸着力を確保しやすくなる。
【００５０】
なお、本実施形態では、ガスケット１７０の磁石１７５がフランジ部材５０に設けられた磁性部材５７と外箱３の積層部３ｃに磁気吸着する場合について説明したが、外箱３の積層部３ｃに代えて、あるいは、磁性部材５７と外箱３の積層部３ｃとともに、磁性材で形成した放熱パイプに磁石を磁気吸着させて吸着力を高めてもよい。
【００５１】
なお、その他の構成及び作用効果は上記した第１実施形態と同様であり、詳細な説明は省略する。
【００５２】
（第３実施形態）
第３実施形態について、主に図７を参照しながら、第１実施形態と異なる部分を中心に説明する。なお、第１実施形態と同一の構成のものについては同一の符号を付し、その構成の説明を省略する。
【００５３】
図７に示すように、本実施形態では、吸着部５１を補強する補強部２５２が、放熱パイプ３８を保持する。具体的には、補強部２５２は、吸着部５１の断熱空間側から後方へ突出する突条２５５と、突条２５５の後端部から外箱３側へ突出する係止部２５６とを備える。突条２５５は、断熱箱体２の前面開口部の周縁部に沿って延びる吸着部５１に対して垂直に突出するリブ形状をなしており、吸着部５１を補強する。係止部２５６は、吸着部５１と対向する係止面２５６ａが吸着部５１との間で、外箱３の外板部３ｂと接触する放熱パイプ３８を挟持する。
【００５４】
なお、本実施形態では、外箱３の前端部に設けられた外箱フランジ部２０３ａは、内向きに折れ曲がり内箱４に向けて突出し、吸着部５１の側面に開口するスリット状の外箱保持部２５３に挿入され保持されている。
【００５５】
本実施形態では、吸着部５１を補強する補強部２５２が、外箱３の外板部３ｂと接触する放熱パイプ３８を保持するため、補強部２５２を外箱３側に寄せて設けることができ、吸着部５１の内箱４側に磁性部材５７を設けるスペースを確保することができる。そのため、外箱３の外板部３ｂに接触させて設けられた放熱パイプ３８から離れた位置において、磁石７５を設けたマグネット室７１を吸着部５１と密着させることができ、放熱パイプ３８からの熱が庫内へ進入するのを抑制することができる。
【００５６】
なお、その他の構成及び作用効果は上記した第１実施形態と同様であり、詳細な説明は省略する。
【００５７】
（第４実施形態）
第４実施形態について、主に図８を参照しながら、第１実施形態と異なる部分を中心に説明する。なお、第１実施形態と同一の構成のものについては同一の符号を付し、その構成の説明を省略する。
【００５８】
図８に示すように、本実施形態では、吸着部５１を補強する補強部３５２が間隔をあけて２本設けられ、２本の補強部３５２の間に磁石７５と磁気吸着する磁性部材５７が設けられている。
【００５９】
具体的には、補強部３５２は、断熱箱体２の前面開口部の周縁部に沿って延びる吸着部５１に対して垂直に突出するリブ形状をなしている。補強部３５２は、吸着部５１の断熱空間側に２本設けられており、一方の補強部３５２が外箱３側に寄せ、他方の補強部３５２が内箱４側に寄せ、吸着部５１の幅方向に間隔をあけて互いに平行に設けられている。
【００６０】
２本の補強部３５２の後端部には、互いの対向面から突出する保持爪３５２ａが突出する。保持爪３５２ａは、２本の補強部３５２の間に吸着部５１の断熱空間側に沿わせて設けられた磁性部材５７を保持する。
【００６１】
外箱３の前端部に設けられた外箱フランジ部３０３ａは、内向きに折れ曲がり内箱４に向けて突出し、吸着部５１の側面に開口するスリット状の外箱保持部３５３に挿入され保持されている。
【００６２】
本実施形態では、フランジ部材５０に外箱３の外箱フランジ部３０３ａや内箱４の内箱フランジ部４ａを保持させる前に、あらかじめ磁性部材５７を２本の補強部３５２の間に保持させることができるとともに、補強部３５２の間に保持させた磁性部材５７がフランジ部材５０を補強するため、組み立て作業性を向上することができる。
【００６３】
なお、その他の構成及び作用効果は上記した第１実施形態と同様であり、詳細な説明は省略する。
【００６４】
（他の実施形態）
以上、本発明の実施形態を説明したが、これらの実施形態は例として提示したものであり、発明の範囲を限定することを意図していない。これらの実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の趣旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これらの実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれると同様に、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれるものである。
【符号の説明】
【００６５】
１…冷蔵庫、２…断熱箱体、３…外箱、３ａ…外箱フランジ部、３ｂ…外板部、３ｃ…積層部、３ｄ…折返し部、３ｅ…受部、４…内箱、４ａ…内箱フランジ部、５…断熱材、６…断熱仕切壁、７…仕切壁、８…冷蔵室、９…野菜室、１０…扉、１１…扉、１２…製氷室、１３…下段冷凍室、１５…扉、１６…扉、１７…上段冷凍室、１８…取付凹溝、２３…冷蔵冷却器、２７…冷凍冷却器、３５…圧縮機、３７…凝縮器、３８…放熱パイプ、５０…フランジ部材、５１…吸着部、５２…補強部、５７…磁性部材、７０…ガスケット、７１…マグネット室、７２…装着部、７３…袋部、７５…磁石
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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