(57)【要約】【課題】本発明は、高温の熱処理の際に異物が生じ難い、カラーフィルタ用着色組成物およびカラーフィルタの提供を目的とする。【解決手段】着色剤（Ａ）、バインダー樹脂（Ｂ）を含み、前記着色剤（Ａ）が、ニトロ基含有フタロシアニン顔料（Ａ１）、およびニトロ基を含有しないフタロシアニン顔料（Ａ２）を含む、カラーフィルタ用着色組成物。なお、さらに黄色顔料（Ａ３）を含有することが好ましい。また、さらにさらに、重合性化合物（Ｃ）、重合開始剤（Ｄ）、および溶剤（Ｅ）を含有することも好ましい。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
着色剤（Ａ）、バインダー樹脂（Ｂ）を含み、
前記着色剤（Ａ）が、ニトロ基含有フタロシアニン顔料（Ａ１）、およびニトロ基を含有しないフタロシアニン顔料（Ａ２）を含む、カラーフィルタ用着色組成物。
【請求項２】
さらに、黄色顔料（Ａ３）を含有する、請求項１記載のカラーフィルタ用着色組成物。
【請求項３】
さらに、重合性化合物（Ｃ）、重合開始剤（Ｄ）、および溶剤（Ｅ）を含有する、請求項１または２に記載のカラーフィルタ用着色組成物。
【請求項４】
前記フタロシアニン顔料（Ａ２）が、Ｃ．Ｉ．ピグメントグリーン５８、３６または７である、請求項１〜３いずれか１項に記載のカラーフィルタ用着色組成物。
【請求項５】
前記ニトロ基含有フタロシアニン顔料（Ａ１）とニトロ基を含有しないフタロシアニン顔料（Ａ２）との質量比（Ａ１）／（Ａ２）が０．１０〜１である、請求項１〜４いずれか１項に記載のカラーフィルタ用着色組成物。
【請求項６】
前記黄色顔料（Ａ３）がＣ．Ｉ．ピグメントエロー１３９、１５０、１８５および２３１からなる群より選択される１種以上である、請求項２〜５いずれか１項に記載のカラーフィルタ用着色組成物。
【請求項７】
さらに、酸化防止剤を含有する、請求項１〜６いずれか１項に記載のカラーフィルタ用着色組成物。
【請求項８】
さらに、紫外線吸収剤を含有することを特徴とする請求項１〜７いずれか１項に記載のカラーフィルタ用着色組成物。
【請求項９】
少なくとも１つの赤色フィルタセグメント、少なくとも１つの青色フィルタセグメント、および少なくとも１つの緑色フィルタセグメントを備え、前記緑色フィルタセグメントが、請求項１〜８いずれか１項に記載のカラーフィルタ用着色組成物から形成されてなる、カラーフィルタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液晶表示装置やカメラの固体撮像素子等に使用するカラーフィルタ用着色組成物に関する。
【背景技術】
【０００２】
カラー液晶表示装置は、カラーフィルタの上に液晶を駆動させるための透明電極が蒸着あるいはスパッタリングにより形成され、その上に液晶を一定方向に配向させるための配向膜が形成されている。これら透明電極および配向膜の形成は、通常２００℃以上、好ましくは２３０℃以上の高温で行われている。そのため、カラーフィルタ用の着色組成物は、耐熱性に優れる顔料を着色剤に使用して作製されている。
【０００３】
その中で緑色用の着色組成物は、フタロシアニン顔料を用いることが一般的であり、特許文献１には、フタロシアニン顔料を使用したカラーフィルタ用着色組成物が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平９−５５１２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、従来のカラーフィルタ用着色組成物は、２００℃以上の高温で処理を行うとフタロシアニン顔料が結晶成長し、異物が発生する問題があった。
【０００６】
本発明は、高温の熱処理の際に異物が生じ難い、カラーフィルタ用着色組成物およびカラーフィルタの提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明のカラーフィルタ用着色組成物は、着色剤（Ａ）、バインダー樹脂（Ｂ）を含み、
前記着色剤（Ａ）が、ニトロ基含有フタロシアニン顔料（Ａ１）、およびニトロ基を含有しないフタロシアニン顔料（Ａ２）を含む。
【発明の効果】
【０００８】
上記の本発明により、高温の熱処理の際に異物が生じ難い、カラーフィルタ用着色組成物およびカラーフィルタの提供をできる。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
本明細書のカラーフィルタ用着色組成物（以下、単に「着色組成物」という）は、着色剤（Ａ）、バインダー樹脂（Ｂ）を含み、
前記着色剤（Ａ）が、ニトロ基含有フタロシアニン顔料（Ａ１）、およびニトロ基を含有しないフタロシアニン顔料（Ａ２）を含む。
着色組成物は、透明基板上に被膜形成しカラーフィルタ用途で使用することが好ましい。カラーフィルタは、液晶ディスプレイ、有機ＥＬディスプレイ等のディスプレイ用途に加え、カメラに内蔵されるＣ−ＭＯＳ（ＣｏｍｐｌｅｍｅｎｔａｒｙＭｅｔａｌ Ｏｘｉｄｅ Ｓｅｍｉｃｏｎｄｕｃｔｏｒ：相補型金属酸化膜半導体）、ＣＣＤ（Ｃｈａｒｇｅ ＣｏｕｐｌｅｄＤｅｖｉｃｅ：電荷結合素子）等の固体撮像素子用途に使用することが好ましい。
【００１０】
＜着色剤（Ａ）＞
着色組成物は、ニトロ基含有フタロシアニン顔料（Ａ１）、およびニトロ基を含有しないフタロシアニン顔料（Ａ２）を含む。従来から使用されている二トロ基を含有しないフタロシアニン顔料（Ａ２）に加え、ニトロ基含有フタロシアニン顔料（Ａ１）を併用することで、ニトロ基を含有するフタロシアニン顔料（Ａ１）と二トロ基を含有しないフタロシアニン顔料（Ａ２）の結晶構造が安定する。これにより着色剤（Ａ）の分散安定性が向上する上、高温加熱処理の際に異物の発生を抑制できる予想外の効果が得られる。
【００１１】
（ニトロ基含有フタロシアニン顔料（Ａ１））
ニトロ基含有フタロシアニン顔料（Ａ１）は、ニトロ基を１個以上有することが好ましく、４個がより好ましい。ニトロ基に個数の上限は、フタロシアニン顔料の構造上から１６個あるが、実験的に１６個を導入することは困難であるため、最大８個が上限である。
【００１２】
ニトロ基含有フタロシアニン顔料（Ａ１）の一般式は、下記一般式（１）で示す式である。
【００１３】
一般式（１）
【化１】
2019132934.tif 000002
【００１４】
ただし、式中ｎ１〜ｎ４は、それぞれ０〜４の整数を表すが、すべてが同時に０になることはない。Ｍは金属原子であり、異物抑制の面以外でいえば、金属種を変更することで用途に応じてその他の物性を調整できる。なお、Ｍは、Ｃｕ、Ｚｎ、Ａｌ、Ｆｅ、Ｎｉ、Ｃｏのいずれかであり、Ｃｕ、Ｚｎがより好ましく、Ｚｎがさらに好ましい。
【００１５】
ニトロ基含有フタロシアニン顔料（Ａ１）の製造方法は、例えば、「機能性色素としてのフタロシアニン基礎編・応用編」（アイピーシー）は、ニトロ化した無水フタル酸やフタル酸もしくはその塩、ニトロ化したフタルイミドを原料としたワイラー法、または、ニトロ化したフタロニトリルを原料としたフタロジニトリル法、または、ニトロ化したイソインドールの環化反応、または、フタロシアニン顔料をニトロ化する方法等が挙げられる。
【００１６】
また、ニトロ基含有フタロシアニン顔料（Ａ１）のニトロ基数は、高温加熱の際、異物の発生を抑制できれば良く、上記のように１個以上あればよい。また、ニトロ基含有フタロシアニン顔料（Ａ１）のニトロ基の置換部位は、限定されないところ、上記ｎ１〜ｎ４がそれぞれ１であることがより好ましい。これにより結晶析出による異物発生をより抑制できる。
【００１７】
（ニトロ基を含有しないフタロシアニン顔料（Ａ２））
ニトロ基を含有しないフタロシアニン顔料（Ａ２）は、従来から一般的にカラーフィルタの緑色用として使用されている顔料を使用することが好ましい。
ニトロ基を含有しないフタロシアニン顔料（Ａ２）は、例えば、Ｃ．Ｉ．ピグメントグリーン３６、Ｃ．Ｉ．ピグメントグリーン７、Ｃ．Ｉ．ピグメントグリーン５８等が挙げられる。
【００１８】
ニトロ基含有フタロシアニン顔料（Ａ１）とニトロ基を含有しないフタロシアニン顔料（Ａ２）との質量比（Ａ１）／（Ａ２）は、０．１０〜１であることが好ましく、０．１５〜０．５がより好ましい。質量比（Ａ１）／（Ａ２）を適切な範囲に設定すると異物発生を抑制できることに加え、着色組成物の経時安定性がより向上する。
【００１９】
（黄色顔料（Ａ３））
着色組成物は、ニトロ基含有フタロシアニン顔料（Ａ１）、およびニトロ基を含有しないフタロシアニン顔料（Ａ２）に加え、黄色顔料（Ａ３）を併用できる。これにより緑色の色調を調整できる。
【００２０】
黄色顔料（Ａ３）は、例えば、Ｃ．Ｉ．ピグメントエロー１、２、３、４、５、６、１０、１２、１３、１４、１５、１６、１７、１８、２４、３１、３２、３４、３５、３５：１、３６、３６：１、３７、３７：１、４０、４２、４３、５３、５５、６０、６１、６２、６３、６５、７３、７４、７７、８１、８３、９３、９４、９５、９７、９８、１００、１０１、１０４、１０６、１０８、１０９、１１０、１１３、１１４、１１５、１１６、１１７、１１８、１１９、１２０、１２３、１２６、１２７、１２８、１２９、１３８、１３９、１４７、１５０、１５１、１５２、１５３、１５４、１５５、１５６、１６１、１６２、１６４、１６６、１６７、１６８、１６９、１７０、１７１、１７２、１７３、１７４、１７５、１７６、１７７、１７９、１８０、１８１、１８２、１８５、１８７、１８８、１９３、１９４、１９８、１９９、２１３、２１４等が挙げられる。これらの中でも色分解性がより向上する面で良いため、Ｃ．Ｉ．ピグメントエロー１３９、Ｃ．Ｉ．ピグメントエロー１５０、Ｃ．Ｉ．ピグメントエロー１８５、Ｃ．Ｉ．ピグメントエロー２３１からなる群より選択される１種以上を用いることが好ましい。
【００２１】
なお、本明細書において、着色剤（Ａ）は、上記顔料以外の顔料、染料等の着色剤を併用できることはいうまでもない。
【００２２】
＜色素誘導体＞
本明細書において着色剤（Ａ）に色素誘導体を併用できる。これにより着色剤（Ａ）の分散性が向上し、着色組成物に被膜形成および保存安定性がより向上する。
【００２３】
着色剤（Ａ）に色素誘導体を併用すると、分散性が向上する。
【００２４】
色素誘導体は、有機色素残基に酸性基、塩基性基、中性基などを有する公知の色素誘導体を用いることができる。例えば、スルホ基、カルボキシ基、リン酸基などの酸性置換基を有する化合物及びこれらのアミン塩や、スルホンアミド基や末端に３級アミノ基などの塩基性置換基を有する化合物、フェニル基やフタルイミドアルキル基などの中性置換基を有する化合物が挙げられる。
有機色素としては、例えば、ジケトピロロピロール系顔料、アントラキノン系顔料、キナクリドン系顔料、ジオキサジン系顔料、ペリノン系顔料、ペリレン系顔料、チアジンインジゴ系顔料、トリアジン系顔料、ベンズイミダゾロン系顔料、ベンゾイソインドール等のインドール系顔料、イソインドリン系顔料、イソインドリノン系顔料、キノフタロン系顔料、ナフトール系顔料、スレン系顔料、金属錯体系顔料、アゾ、ジスアゾ、ポリアゾ等のアゾ系顔料等が挙げられる。
【００２５】
色素誘導体は、例えば下記の化合物が好ましい。
【００２６】
［ジケトピロロピロール系色素誘導体］
【化２】
2019132934.tif 000003
【００２７】
［フタロシアニン系色素誘導体］
【化３】
2019132934.tif 000004
【００２８】
［ジオキサジン系色素誘導体］
【化４】
2019132934.tif 000005
【００２９】
［キノフタロン系色素誘導体］
【化５】
2019132934.tif 000006
【００３０】
【化６】
2019132934.tif 000007
【００３１】
［アゾ系色素誘導体］
【化７】
2019132934.tif 000008
【００３２】
一般式（１０１）〜（１１２）、（１１４）〜（１２８）、（１３０）〜（１３３）中、
Ｒ１０１〜Ｒ１１７、Ｒ１２９、Ｒ１３０、Ｒ１４１〜Ｒ１４５はそれぞれ独立に、水素原子、置換基を有してもよいアルキル基、置換基を有してもよいアルコキシ基、置換基を有してもよいフタルイミドアルキル基、置換基を有してもよいアシル基、アミノ基、スルホ基、カルボキシル基、リン酸基、ハロゲン基、一般式（１５０）〜（１５５）、（１５８）、又は（１５９）で表される基である。ｍ及びｎはそれぞれ独立に、正の整数を表す。但し、１分子中に複数の置換基を有する場合、１つ以上は水素原子以外の置換基である。また、１分子中に置換基が１つのみの場合は、水素原子以外の置換基である。
【００３３】
一般式（１１３）中、Ｒ１１８は、水素原子、ハロゲン原子、ニトロ基、シアノ基、水酸基、アルコキシ基、アリールオキシ基、−ＳＯ２Ｒ１７７、又は−ＮＲ１７８Ｒ１７９である。ただし、Ｒ１７７は、水素原子、置換基を有してもよいアルキル基、置換基を有してもよいフェニル基、又はハロゲン原子であり、Ｒ１７８及びＲ１７９は、それぞれ独立に、水素原子、炭素数１〜１２のアルキル基、又はＲ１７８とＲ１７９とで一体となって更なる窒素、酸素若しくは硫黄原子を含んでもよい複素環を表す。
Ｒ１１９は、水素原子、置換基を有してもよいアルキル基、又は置換基を有してもよいアシル基を表す。
Ｒ１２０、Ｒ１２１、Ｒ１２３〜Ｒ１２８は、それぞれ独立に、水素原子、置換基を有してもよいアルキル基、置換基を有してもよいフェニル基、ハロゲン原子、シアノ基、置換基を有してもよいアルコキシ基、又はＮＲ１８０Ｒ１８１である。ただし、Ｒ１８０及びＲ１８１は、互いに独立に、水素原子、置換基を有してもよいアルキル基、又はＲ１８０とＲ１８１とで一体となって更なる窒素、酸素若しくは硫黄原子を含んでもよい複素環を表す。
Ｒ１２２は、水素原子、置換基を有してもよいアルキル基、置換基を有してもよいアシル基、又は一般式（１５０）〜（１５５）で表される基を表す。
【００３４】
一般式（１２９）中、Ｒ１３１〜Ｒ１４０は、それぞれ独立に、水素原子、ハロゲン原子、アルキル基、パーフルオロアルキル基、アルコキシル基又は一般式（１５０）、（１５３）若しくは（１５９）で表される基を表す。Ｒ１３１〜Ｒ１４０の隣接する基は、−ＮＨＣＯＮＨ−基によって結合してベンズイミダゾロン環を形成しても良い。Ｒ１３１〜Ｒ１４０のうち少なくとも１つは、一般式（１５０）、（１５３）又は（１５９）で表される基である。
【００３５】
【化８】
2019132934.tif 000009
【００３６】
【化９】
2019132934.tif 000010
【００３７】
一般式（１５０）〜（１５５）中、
Ｘ１は、直接結合、−ＳＯ2 −、−ＣＯ−、−ＣＨ２−、−ＣＨ２ＮＨＣＯＣＨ２−、−ＣＯＮＨＣ６Ｈ４ＣＯ−、又は−ＣＯＮＨＣ６Ｈ４−を表す。
Ｙ１は、直接結合、−ＮＲ１７０ＳＯ２−、−ＳＯ２ＮＲ１７０−、−ＣＯＮＲ１７０−、− ＮＲ１７０ＣＯ−、又は−ＣＨ２ＮＲ１７０ＣＯＣＨ２ＮＲ１７０−を表す。
Ｙ２は、直接結合、置換基を有してもよいアリーレン基、又は置換基を有してもよい複素芳香環を表し、これらの基は、−ＮＲ１７０− 、−Ｏ−、−ＳＯ２−又はＣＯ−から選ばれる２価の連結基で相互に結合されていてもよい。
Ｙ３は、直接結合、−ＮＲ１７０− 又は−Ｏ−を表す。
ｏは、０〜２０の整数を表す。
Ｍ１は、水素原子、銅原子、亜鉛原子、マンガン原子、ニッケル原子、コバルト原子、鉄原子を表す。
Ｍ２は、水素原子、カルシウム原子、バリウム原子、ストロンチウム原子、マンガン原子又はアルミニウム原子を表す。
ｉは、Ｍ２の価数を表す。
Ｒ１５０及びＲ１５１はそれぞれ独立に、置換基を有してもよいアルキル基、置換基を有してもよいアルケニル基、置換基を有してもよいフェニル基又はＲ１５０とＲ１５１とで一体となって更なる窒素、酸素若しくは硫黄原子を含む、置換基を有してもよい複素環を表す。
Ｒ１５２〜Ｒ１５６、Ｒ１５９〜Ｒ１６２は、それぞれ独立に、水素原子、置換基を有してもよいアルキル基、置換基を有してもよいアルケニル基、置換基を有してもよいフェニル基又はポリオキシアルキレン基を表す。
Ｒ１５７及びＲ１５８は、それぞれ独立に、下記一般式（１５６）若しくは（１５７）で表される基、−Ｏ−（ＣＨ２）ｏ−Ｒ１７１、−ＯＲ１７２、−ＮＲ１７３Ｒ１７４ 、−Ｃｌ、−Ｆ又はＹ３−Ｙ２−Ｙ１−Ｑを表し、Ｒ１５７及びＲ１５８のいずれか一方は、下記一般式（１５６）若しくは（１５７）で表される基、−Ｏ−（ＣＨ２）ｏ−Ｒ１７１、−ＯＲ１７２、又はＮＲ１７３Ｒ１７４である。
Ｒ１７０は、水素原子、置換基を有してもよいアルキル基、置換基を有してもよいアルケニル基又は置換基を有してもよいフェニル基を表す。
Ｒ１７１は、置換基を有してもよい複素環残基を表し、Ｒ１７２〜Ｒ１７４はそれぞれ独立に、水素原子、置換基を有してもよいアルキル基、置換基を有してもよいアルケニル基又は置換基を有してもよいフェニル基を表し、Ｑは有機色素残基を表す。
【００３８】
一般式（１５６）
【化１０】
2019132934.tif 000011
【００３９】
一般式（１５６）中、Ｚ１は−ＮＲ１７０−、−ＣＯＮＨ−又は−Ｏ−を表し、Ｚ２は、置換基を有してもよいアルキレン基、置換基を有してもよいアルケニレン基、置換基を有してもよいアリーレン基を表し、これらの基は、−ＮＲ１７０−、−Ｏ−、−ＳＯ２−又はＣＯ−から選ばれる２価の連結基で相互に結合されていてもよい。ただし、Ｒ１７０は、一般式（１５０）〜（１５５）におけるＲ１７０と同義である。
Ｒ１５０及びＲ１５１はそれぞれ独立に、置換基を有してもよいアルキル基、置換基を有してもよいアルケニル基、置換基を有してもよいフェニル基、又はＲ１５０とＲ１５１とで一体となって更なる窒素、酸素若しくは硫黄原子を含む、置換基を有してもよい複素環を表す。
【００４０】
一般式（１５７）
【化１１】
2019132934.tif 000012
【００４１】
一般式（１５７）中、Ｚ３は、トリアジン環と窒素原子を結ぶ単結合、−ＮＲ１７５−、−ＮＲ１７５−Ｚ４−ＣＯ−、−ＮＲ１７５−Ｚ４−ＣＯＮＲ１７６− 、−ＮＲ１７５−Ｚ４−ＳＯ２−、−ＮＲ１７５−Ｚ４− ＳＯ２ＮＲ１７６−、−Ｏ−Ｚ４−ＣＯ−、−Ｏ−Ｚ４−ＣＯＮＲ１７５−、−Ｏ−Ｚ４−ＳＯ２−、又はＯ−Ｚ４−ＳＯ２ＮＲ１７５−を表し、Ｒ１７５及びＲ１７６は、それぞれ独立に、水素原子、置換基を有してもよいアルキル基、置換基を有してもよいアルケニル基又は置換基を有してもよいフェニル基を表し、Ｚ４は、置換基を有してもよいアルキレン基、置換基を有してもよいアルケニレン基又は置換基を有してもよいアリーレン基を表す。
Ｒ１５２〜Ｒ１５６は、それぞれ独立に、水素原子、置換基を有してもよいアルキル基、置換基を有してもよいアルケニル基、置換基を有してもよいフェニル基又はポリオキシアルキレン基を表す。
【００４２】
【化１２】
2019132934.tif 000013
【００４３】
一般式（１５９）中、Ｘ２は、−ＳＯ２−、−ＣＯ−、−ＮＨ−、−ＳＯ２ＮＨ−、−ＮＨＳＯ２−、−ＣＯＮＨ−又は−ＮＨＣＯ−を表し、Ｒ１６３〜Ｒ１６７は、それぞれ独立に、水素原子、アルコキシル基、アミノ基、スルホ基、カルボキシ基、リン酸基又は一般式（１５０）〜（１５５）で表される基である。
【００４４】
置換基を有してもよいアルキル基は、アルキル基としては炭素数１から２０の直鎖アルキル基が好ましく、有してもよい置換基としては水素若しくはハロゲン基が好ましい。
置換基を有してもよいフタルイミドアルキル基は、アルキル基としては炭素数が１から３のアルキル基が好ましく、有してもよい置換基としては水素若しくはハロゲン基が好ましい。
置換基を有してもよいアシル基は、アルキル基としては炭素数が１から１０のアシル基が好ましく、有してもよい置換基としては水素若しくはハロゲン基が好ましい。
置換基を有してもよいアルコキシ基は、アルキル基としては炭素数が１から５の直鎖アルコキシ基が好ましく、有してもよい置換基としては水素若しくはハロゲン基が好ましい。
置換基を有してもよいアルケニル基又はアルケニレン基は、有してもよい置換基としては水素、炭素数１から１０の直鎖アルキル基が好ましい。
置換基を有してもよいフェニル基は、有してもよい置換基としては水素、ハロゲン基、炭素数１から１０の直鎖アルキル基、アルコキシ基が好ましい。
置換基を有してもよいアリーレン基は、有してもよい置換基としては水素、ハロゲン基、炭素数１から１０の直鎖アルキル基、アルコキシ基が好ましい。
置換基を有してもよい複素環は、複素環としてはアザシクロブタン、ピロリジン、ピペリジン、テトラヒドロフラン、テトラヒドロピラン、テトラヒドロチオフェン、テトラヒドロチオピランが好ましく、有してもよい置換基としては水素、ハロゲン基、炭素数１から１０の直鎖アルキル基、アルコキシ基が好ましい。
置換基を有してもよい複素芳香環は、複素芳香環としてはピロール、ピリジン、フラン、チオフェンが好ましく、有してもよい置換基としては水素、ハロゲン基、炭素数１から１０の直鎖アルキル基、アルコキシ基が好ましい。
【００４５】
＜バインダー樹脂（Ｂ）＞
バインダー樹脂（Ｂ）は、カラーフィルタ用途に使用するため、可視光領域の４００〜７００ｎｍの全波長領域において分光透過率が８０％以上の樹脂が好ましく、９５％以上の樹脂がより好ましい。また、バインダー樹脂（Ｂ）をアルカリ現像型着色レジスト用途で使用する場合、酸性基含有樹脂が好ましい。また、バインダー樹脂（Ｂ）に光反応性を付与させる場合、エチレン性不飽和基含有樹脂が好ましい。
【００４６】
バインダー樹脂（Ｂ）は、公知の熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂が好ましい。
熱可塑性樹脂は、例えば、アクリル樹脂、ブチラール樹脂、スチレン−マレイン酸共重合体、ポリ塩化ビニル、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、ポリ酢酸ビニル、ポリウレタン樹脂、ポリエステル樹脂、ビニル系樹脂、アルキッド樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリアミド樹脂、ゴム系樹脂、環化ゴム系樹脂、セルロース樹脂、ポリエチレン、塩素化ポリエチレン、ポリプロピレン、塩素化ポリプロピレン、ポリブタジエン、ポリイミド樹脂等が挙げられる。
【００４７】
前記酸性基含有樹脂の酸基は、例えば、カルボキシル基、スルホン基等が挙げられる。
前記酸性基含有樹脂は、例えば、アクリル樹脂、α−オレフィン−（無水）マレイン酸共重合体、スチレン／スチレンスルホン酸共重合体、エチレン−（メタ）アクリル酸共重合体、又はイソブチレン−（無水）マレイン酸共重合体等が挙げられる。これらの中でも、アクリル樹脂、スチレン−スチレンスルホン酸共重合体が好ましく、アクリル樹脂がより好ましい。
【００４８】
エチレン性不飽和基含有樹脂は、例えば、水酸基、カルボキシル基、アミノ基等の反応性の置換基を有す樹脂に、イソシアネート基、アルデヒド基、エポキシ基等の反応性置換基を有する（メタ）アクリル化合物やケイヒ酸を反応させて、（メタ）アクリロイル基、スチリル基等のエチレン性不飽和基含有樹脂を作製できる。また、他の作製方法としてエチレン−無水マレイン酸共重合物やα−オレフィン−無水マレイン酸共重合物等の酸無水物を含む樹脂をヒドロキシアルキル（メタ）アクリレート等の水酸基を有する（メタ）アクリル化合物によりハーフエステル化することで合成できる。
【００４９】
熱可塑性樹脂は、酸性基とエチレン性不飽和基を含有する樹脂がより好ましい。
【００５０】
熱可塑性樹脂の原料に使用できるモノマーは、例えば、メチル（メタ）アクリレート、エチル（メタ）アクリレート、ｎ−プロピル（メタ）アクリレート、イソプロピル（メタ）アクリレート、ｎ−ブチル（メタ）アクリレート、イソブチル（メタ）アクリレート、ｔ−ブチル（メタ）アクリレート、２−エチルヘキシル（メタ）アクリレート、シクロヘキシル（メタ）アクリレート、ステアリル（メタ）アクリレート、ラウリル（メタ）アクリレート、テトラヒドロフルフリル（メタ）アクリレート、イソボルニル（メタ）アクリレート、フェニル（メタ）アクリレート、ベンジル（メタ）アクリレート、フェノキシエチル（メタ）アクリレート、フェノキシジエチレングリコール（メタ）アクリレート、メトキシポリプロピレングリコール（メタ）アクリレート、又はエトキシポリエチレングリコール（メタ）アクリレート等の（メタ）アクリレート；（メタ）アクリルアミド、Ｎ，Ｎ−ジメチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ，Ｎ−ジエチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ−イソプロピル（メタ）アクリルアミド、ダイアセトン（メタ）アクリルアミド、アクリロイルモルホリン等の（メタ）アクリルアミド；スチレン、α−メチルスチレン等のスチレン；エチルビニルエーテル、ｎ−プロピルビニルエーテル、イソプロピルビニルエーテル、ｎ−ブチルビニルエーテル、イソブチルビニルエーテル等のビニルエーテル；酢酸ビニル、又はプロピオン酸ビニル等の脂肪酸ビニル； 
シクロヘキシルマレイミド、フェニルマレイミド、メチルマレイミド、エチルマレイミド、１，２−ビスマレイミドエタン１，６−ビスマレイミドヘキサン、３−マレイミドプロピオン酸、６，７−メチレンジオキシ−４−メチル−３−マレイミドクマリン、４，４’−ビスマレイミドジフェニルメタン、ビス（３−エチル−５−メチル−４−マレイミドフェニル）メタン、Ｎ，Ｎ’−１，３−フェニレンジマレイミド、Ｎ，Ｎ’−１，４−フェニレンジマレイミド、Ｎ−（１−ピレニル）マレイミド、Ｎ−（２，４，６−トリクロロフェニル）マレイミド、Ｎ−（４−アミノフェニル）マレイミド、Ｎ−（４−ニトロフェニル）マレイミド、Ｎ−ベンジルマレイミド、Ｎ−ブロモメチル−２，３−ジクロロマレイミド、Ｎ−スクシンイミジル−３−マレイミドベンゾエート、Ｎ−スクシンイミジル−３−マレイミドプロピオナート、Ｎ−スクシンイミジル−４−マレイミドブチラート、Ｎ−スクシンイミジル−６−マレイミドヘキサノアート、Ｎ−［４−（２−ベンゾイミダゾリル）フェニル］マレイミド、９−マレイミドアクリジン等のＮ−置換マレイミド；が挙げられる。
これらの中でもＮ−置換マレイミドが好ましく、シクロヘキシルマレイミド、メチルマレイミド、エチルマレイミド、１，２−ビスマレイミドエタンがより好ましく、シクロヘキシルマレイミドがさらに好ましい。
【００５１】
モノマーは、単独または２種類以上を併用して使用できる。
【００５２】
本明細書の着色組成物は、バインダー樹脂（Ｂ）に熱硬化性樹脂を含むと耐熱性がより向上する。
熱硬化性樹脂は、例えば、エポキシ樹脂、ベンゾグアナミン樹脂、ロジン変性マレイン酸樹脂、ロジン変性フマル酸樹脂、メラミン樹脂、尿素樹脂、フェノール樹脂等が挙げられる。これらの中でもエポキシ樹脂、メラミン樹脂が好ましく、メラミン樹脂がより好ましく、メチロールイミノ基を有するメラミン樹脂がさらに好ましい。
【００５３】
バインダー樹脂（Ｂ）は、単独または２種類以上を併用して使用できる。
【００５４】
バインダー樹脂（Ｂ）は、着色剤（Ａ）１００質量部に対し、１０〜１５０質量部を使用することが好ましく、５０〜１００質量部がより好ましい。バインダー樹脂（Ｂ）を適量使用すると着色性と被膜形成を両立し易くなる。
【００５５】
バインダー樹脂（Ｂ）の重量平均分子量（Ｍｗ）は、５，０００〜１００，０００が好ましく、８，０００〜５０，０００がより好ましい。適度なＭｗで使用すると着色剤（Ｂ）をより良好に分散できる。また、バインダー樹脂（Ｂ）の数平均分子量（Ｍｎ）は、２，５００〜５０，０００が好ましい。また、バインダー樹脂（Ｂ）の分子量分散度（Ｍｗ／Ｍｎ）は、１０以下が好ましい。なお、ＭｗおよびＭｎは、東ソー社製ゲルパーミエイションクロマトグラフィー「ＨＬＣ−８１２０ＧＰＣ」において、分離カラムを４本直列に繋ぎ、充填剤には順に東ソー株式会社製「ＴＳＫ−ＧＥＬ ＳＵＰＥＲ Ｈ５０００」、「Ｈ４０００」、「Ｈ３０００」、及び「Ｈ２０００」を用い、移動相にテトラヒドロフランを用いて測定したポリスチレン換算の分子量である。
【００５６】
バインダー樹脂（Ｂ）は、着色剤の全重量を基準として、１０〜１５０質量％の量で用いることができる。１０質量％未満では、成膜性及び諸耐性が不十分となり、１５０質量％より多いと顔料濃度が低く、色特性を発現できない。
【００５７】
＜重合性化合物（Ｃ）＞
着色組成物は、さらに重合性化合物（Ｃ）を含むことが好ましい。
重合性化合物（Ｃ）は、紫外線や熱等で重合するモノマー、オリゴマーを含む。
【００５８】
モノマーは、例えば、メチル（メタ）アクリレート、エチル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、シクロヘキシル（メタ）アクリレート、β−カルボキシエチル（メタ）アクリレート、ポリエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、１，６−ヘキサンジオールジ（メタ）アクリレート、トリエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、トリプロピレングリコールジ（メタ）アクリレート、トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールテトラ（メタ）アクリレート、１，６−ヘキサンジオールジグリシジルエーテルジ（メタ）アクリレート、ビスフェノールＡジグリシジルエーテルジ（メタ）アクリレート、ネオペンチルグリコールジグリシジルエーテルジ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールペンタ（メタ）アクリレート、トリシクロデカニル（メタ）アクリレート、エステルアクリレート、メチロール化メラミンの（メタ）アクリル酸エステル、エポキシ（メタ）アクリレート、ウレタンアクリレート等の各種アクリル酸エステル及びメタクリル酸エステル、（メタ）アクリル酸、スチレン、酢酸ビニル、ヒドロキシエチルビニルエーテル、エチレングリコールジビニルエーテル、ペンタエリスリトールトリビニルエーテル、（メタ）アクリルアミド、Ｎ−ヒドロキシメチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ−ビニルホルムアミド、アクリロニトリル等が挙げられるが、必ずしもこれらに限定されるものではない。
【００５９】
オリゴマーは、Ｍｗ５００〜２００００でエチレン性不飽和基を２以上有する化合物である。オリゴマーは、例えばトリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アクリレート、エチレンオキサイド変性トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、プロピレンオキサイド変性トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート等の各種アクリル酸エステルおよびメタクリル酸エステル等、酸性基を有する多官能モノマー、又は一部がラジカルにより重合が誘起される光重合性モノマー等が挙げられる。
【００６０】
重合性化合物（Ｃ）は、単独または２種類以上を併用して使用できる。
【００６１】
重合性化合物（Ｃ）は、着色剤（Ａ）１００質量部に対し、１０〜５０質量部を配合することが好ましく、１０〜３０質量部がより好ましい。重合性化合物（Ｃ）を適量使用すると光硬化性、および現像性がより向上する。
【００６２】
＜重合開始剤（Ｄ）＞
着色組成物は、重合開始剤（Ｄ）を含むことが好ましい。これにより着色組成物は、光硬化できる。これにより着色組成物を溶剤現像型またはアルカリ現像型着色レジストとして使用し易くなる。
【００６３】
重合開始剤（Ｄ）は、例えば、４−フェノキシジクロロアセトフェノン、４−ｔ−ブチル−ジクロロアセトフェノン、ジエトキシアセトフェノン、１−（４−イソプロピルフェニル）−２−ヒドロキシ−２−メチルプロパン−１−オン、１−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン、２−メチル−１−[４−（メチルチオ）フェニル]−２−モルフォリノプロパン−１−オン、２−（ジメチルアミノ）−２−[（４−メチルフェニル）メチル]−１−[４−（４−モルフォリニル）フェニル]−１−ブタノン、又は２−ベンジル−２−ジメチルアミノ−１−（４−モルフォリノフェニル）−ブタン−１−オン等のアセトフェノン系化合物；ベンゾイン、ベンゾインメチルエーテル、ベンゾインエチルエーテル、ベンゾインイソプロピルエーテル、又はベンジルジメチルケタール等のベンゾイン系化合物；ベンゾフェノン、ベンゾイル安息香酸、ベンゾイル安息香酸メチル、４−フェニルベンゾフェノン、ヒドロキシベンゾフェノン、アクリル化ベンゾフェノン、４−ベンゾイル−４’−メチルジフェニルサルファイド、又は３，３’，４，４’−テトラ（ｔ−ブチルパーオキシカルボニル）ベンゾフェノン等のベンゾフェノン系化合物；チオキサントン、２−クロルチオキサントン、２−メチルチオキサントン、イソプロピルチオキサントン、２，４−ジイソプロピルチオキサントン、又は２，４−ジエチルチオキサントン等のチオキサントン系化合物；２，４，６−トリクロロ−ｓ−トリアジン、２−フェニル−４，６−ビス（トリクロロメチル）−ｓ−トリアジン、２−（ｐ−メトキシフェニル）−４，６−ビス（トリクロロメチル）−ｓ−トリアジン、２−（ｐ−トリル）−４，６−ビス（トリクロロメチル）−ｓ−トリアジン、２−ピペロニル−４，６−ビス（トリクロロメチル）−ｓ−トリアジン、２，４−ビス（トリクロロメチル）−６−スチリル−ｓ−トリアジン、２−（ナフト−１−イル）−４，６−ビス（トリクロロメチル）−ｓ−トリアジン、２−（４−メトキシ−ナフト−１−イル）−４，６−ビス（トリクロロメチル）−ｓ−トリアジン、２，４−トリクロロメチル−（ピペロニル）−６−トリアジン、又は２，４−トリクロロメチル−（４’−メトキシスチリル）−６−トリアジン等のトリアジン系化合物；１，２−オクタンジオン，１−〔４−（フェニルチオ）−，２−（Ｏ−ベンゾイルオキシム）〕、又はＯ−（アセチル）−Ｎ−（１−フェニル−２−オキソ−２−（４’−メトキシ−ナフチル）エチリデン）ヒドロキシルアミン等のオキシムエステル系化合物；ビス（２，４，６−トリメチルベンゾイル）フェニルホスフィンオキサイド、又は２，４，６−トリメチルベンゾイルジフェニルホスフィンオキサイド等のホスフィン系化合物；９，１０−フェナンスレンキノン、カンファーキノン、エチルアントラキノン等のキノン系化合物；  ボレート系化合物；  カルバゾール系化合物；イミダゾール系化合物；チタノセン系化合物等が挙げられる。これらの中でも着色組成物の光感度をより向上できるオキシムエステル系化合物が好ましい。
【００６４】
重合開始剤（Ｄ）は、単独または２種類以上を併用して使用できる。
【００６５】
重合開始剤（Ｄ）は、着色剤（Ａ）１００質量部に対して、０．５〜２００質量％で使用することが好ましく、１〜１５０質量％がより好ましい。これにより着色組成物は、光硬化性および現像性がより向上する。
【００６６】
着色組成物のある実施態様では、例えば、現像速度が速く、残渣の少ないカラーフィルタを作製する面で、重合開始剤（Ｄ）の重量Ｉと重合性化合物（Ｃ）の重量Ｍとの比率Ｉ／Ｍは、０．０１〜０．２が好ましく、０．０５〜０．１がより好ましい。
【００６７】
＜増感剤＞
着色組成物は、さらに増感剤を含有することが好ましい。増感剤は、例えば、カルコン誘導体、ジベンザルアセトン等に代表される不飽和ケトン類、ベンジルやカンファーキノン等に代表される１，２−ジケトン誘導体、ベンゾイン誘導体、フルオレン誘導体、ナフトキノン誘導体、アントラキノン誘導体、キサンテン誘導体、チオキサンテン誘導体、キサントン誘導体、チオキサントン誘導体、クマリン誘導体、ケトクマリン誘導体、シアニン誘導体、メロシアニン誘導体、オキソノ−ル誘導体等のポリメチン色素、アクリジン誘導体、アジン誘導体、チアジン誘導体、オキサジン誘導体、インドリン誘導体、アズレン誘導体、アズレニウム誘導体、スクアリリウム誘導体、ポルフィリン誘導体、テトラフェニルポルフィリン誘導体、トリアリールメタン誘導体、テトラベンゾポルフィリン誘導体、テトラピラジノポルフィラジン誘導体、フタロシアニン誘導体、テトラアザポルフィラジン誘導体、テトラキノキサリロポルフィラジン誘導体、ナフタロシアニン誘導体、サブフタロシアニン誘導体、ピリリウム誘導体、チオピリリウム誘導体、テトラフィリン誘導体、アヌレン誘導体、スピロピラン誘導体、スピロオキサジン誘導体、チオスピロピラン誘導体、金属アレーン錯体、有機ルテニウム錯体、又はミヒラーケトン誘導体、α−アシロキシエステル、アシルフォスフィンオキサイド、メチルフェニルグリオキシレート、ベンジル、９，１０−フェナンスレンキノン、カンファーキノン、エチルアンスラキノン、４，４’−ジエチルイソフタロフェノン、３，３’又は４，４’−テトラ（ｔ−ブチルパーオキシカルボニル）ベンゾフェノン、４，４’−ジエチルアミノベンゾフェノン等が挙げられる。
【００６８】
増感剤は、単独または２種類以上を併用して使用できる。
【００６９】
増感剤は、重合開始剤（Ｄ）１００質量部に対して、３〜６０質量％を使用することが好ましく、５〜５０質量％がより好ましい。これにより光硬化性、現像性がより向上する。
【００７０】
＜溶剤（Ｅ）＞
着色組成物は、溶剤（Ｅ）を含むことが好ましい。溶剤（Ｅ）は、例えば、乳酸エチル、ベンジルアルコール、１，２，３−トリクロロプロパン、１，３−ブタンジオール、１，３−ブチレングリコール、１，３−ブチレングリコールジアセテート、１，４−ジオキサン、２−ヘプタノン、２−メチル−１，３−プロパンジオール、３，５，５−トリメチル−２−シクロヘキセン−１−オン、３，３，５−トリメチルシクロヘキサノン、３−エトキシプロピオン酸エチル、３−メチル−１，３−ブタンジオール、３−メトキシ−３−メチル−１−ブタノール、３−メトキシ−３−メチルブチルアセテート、３−メトキシブタノール、３−メトキシブチルアセテート、４−ヘプタノン、ｍ−キシレン、ｍ−ジエチルベンゼン、ｍ−ジクロロベンゼン、Ｎ，Ｎ−ジメチルアセトアミド、Ｎ，Ｎ−ジメチルホルムアミド、ｎ−ブチルアルコール、ｎ−ブチルベンゼン、ｎ−プロピルアセテート、ｏ−キシレン、ｏ−クロロトルエン、ｏ−ジエチルベンゼン、ｏ−ジクロロベンゼン、ｐ−クロロトルエン、ｐ−ジエチルベンゼン、ｓｅｃ−ブチルベンゼン、ｔｅｒｔ−ブチルベンゼン、γ−ブチロラクトン、イソブチルアルコール、イソホロン、エチレングリコールジエチルエーテル、エチレングリコールジブチルエーテル、エチレングリコールモノイソプロピルエーテル、エチレングリコールモノエチルエーテル、エチレングリコールモノエチルエーテルアセテート、エチレングリコールモノターシャリーブチルエーテル、エチレングリコールモノブチルエーテル、エチレングリコールモノブチルエーテルアセテート、エチレングリコールモノプロピルエーテル、エチレングリコールモノヘキシルエーテル、エチレングリコールモノメチルエーテル、エチレングリコールモノメチルエーテルアセテート、ジイソブチルケトン、ジエチレングリコールジエチルエーテル、ジエチレングリコールジメチルエーテル、ジエチレングリコールモノイソプロピルエーテル、ジエチレングリコールモノエチルエーテルアセテート、ジエチレングリコールモノブチルエーテル、ジエチレングリコールモノブチルエーテルアセテート、ジエチレングリコールモノメチルエーテル、シクロヘキサノール、シクロヘキサノールアセテート、シクロヘキサノン、ジプロピレングリコールジメチルエーテル、ジプロピレングリコールメチルエーテルアセテート、ジプロピレングリコールモノエチルエーテル、ジプロピレングリコールモノブチルエーテル、ジプロピレングリコールモノプロピルエーテル、ジプロピレングリコールモノメチルエーテル、ダイアセトンアルコール、トリアセチン、トリプロピレングリコールモノブチルエーテル、トリプロピレングリコールモノメチルエーテル、プロピレングリコールジアセテート、プロピレングリコールフェニルエーテル、プロピレングリコールモノエチルエーテル、プロピレングリコールモノエチルエーテルアセテート、プロピレングリコールモノブチルエーテル、プロピレングリコールモノプロピルエーテル、プロピレングリコールモノメチルエーテル、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート、プロピレングリコールモノメチルエーテルプロピオネート、ベンジルアルコール、メチルイソブチルケトン���メチルシクロヘキサノール、酢酸ｎ−アミル、酢酸ｎ−ブチル、酢酸イソアミル、酢酸イソブチル、酢酸プロピル、二塩基酸エステル等が挙げられる。これらの中でも着色組成物の粘性調整や着色剤（Ａ）の分散を補助する面で、乳酸エチル、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート、プロピレングリコールモノエチルエーテルアセテート、エチレングリコールモノメチルエーテルアセテート、エチレングリコールモノエチルエーテルアセテート、ベンジルアルコール、シクロヘキサノンが好ましい。
【００７１】
溶剤（Ｅ）は、単独または２種類以上を併用して使用できる。
【００７２】
溶剤（Ｅ）は、着色剤１００質量部に対して、５００〜４０００質量％を使用することが好ましい。溶剤（Ｅ）を適量使用すると着色組成物の粘度調整が容易になり、均一な厚さの被膜を形成し易くなる。
【００７３】
＜酸化防止剤＞
着色組成物は、酸化防止剤を含有することが好ましい。これにより高温処理時の着色組成の変色を抑制し易い。
【００７４】
酸化防止剤は、例えば、ヒンダードフェノール系酸化防止剤、リン系酸化防止剤およびイオウ系酸化防止剤が挙げられる。
【００７５】
ヒンダードフェノール系酸化防止剤は、例えば、４−ビス〔（ラウリルチオ）メチル〕−ｏ−クレゾール、１，３，５−トリス（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシベンジル）、１，３，５−トリス（４−ｔ−ブチル−３−ヒドロキシ−２，６−ジメチルベンジル）、２，４−ビス−（ｎ−オクチルチオ）−６−（４−ヒドロキシ−３，５−ジ−ｔ−ブチルアニリノ）−１，３，５−トリアジン、ペンタエリスリトールテトラキス［３−（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート、２，６−ジ−ｔ−ブチル−４−ノニルフェノール、２，２'−イソブチリデン−ビス−（４，６−ジメチル−フェノール）、４，４'−ブチリデン−ビス−（２−ｔ−ブチル−５−メチルフェノール）、２，２'−チオ−ビス−（６−ｔ−ブチル−４−メチルフェノール）、２，５−ジ−ｔ−アミル−ヒドロキノン、２，２'チオジエチルビス−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）−プロピオネート、１，１，３−トリス−（２'−メチル−４'−ヒドロキシ−５'−ｔ−ブチルフェニル）−ブタン、２，２'−メチレン−ビス−（６−（１−メチル−シクロヘキシル）−ｐ−クレゾール）、２，４−ジメチル−６−（１−メチル−シクロヘキシル）−フェノール、Ｎ，Ｎ−ヘキサメチレンビス（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシ−ヒドロシンナムアミド）等が挙げられる。また、ヒンダードフェノール構造を有するオリゴマーおよびポリマーも挙げられる。
【００７６】
リン系酸化防止剤は、例えば、トリス（イソデシル）フォスファイト、トリス（トリデシル）フォスファイト、フェニルイソオクチルフォスファイト、フェニルイソデシルフォスファイト、フェニルジ（トリデシル）フォスファイト、ジフェニルイソオクチルフォスファイト、ジフェニルイソデシルフォスファイト、ジフェニルトリデシルフォスファイト、トリフェニルフォスファイト、トリス（ノニルフェニル）フォスファイト、４，４'イソプロピリデンジフェノールアルキルフォスファイト、トリスノニルフェニルフォスファイト、トリスジノニルフェニルフォスファイト、トリス（２，４−ジ−ｔ−ブチルフェニル）フォスファイト、トリス（ビフェニル）フォスファイト、ジステアリルペンタエリスリトールジフォスファイト、ジ（２，４−ジ−ｔ−ブチルフェニル）ペンタエリスリトールジフォスファイト、ジ（ノニルフェニル）ペンタエリスリトールジフォスファイト、フェニルビスフェノールＡペンタエリスリトールジフォスファイト、テトラトリデシル４，４'−ブチリデンビス（３−メチル−６−ｔ−ブチルフェノール）ジフォスファイト、ヘキサトリデシル１，１，３−トリス（２−メチル−４−ヒドロキシ−５−ｔ−ブチルフェニル）ブタントリフォスファイト、３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシベンジルフォスファイトジエチルエステル、ソジウムビス（４−ｔ−ブチルフェニル）フォスファイト、ソジウム−２，２−メチレン−ビス（４，６−ジ−ｔ−ブチルフェニル）−フォスファイト、１，３−ビス（ジフェノキシフォスフォニロキシ）−ベンゼン、亜リン酸エチルビス（２，４−ジｔｅｒｔ−ブチル−６−メチルフェニル）等が挙げられる。また、フォスファイト構造を有するオリゴマーおよびポリマーも挙げられる。
【００７７】
イオウ系酸化防止剤は、例えば、２，２−チオ−ジエチレンビス〔３−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート〕、２，４−ビス〔（オクチルチオ）メチル〕−ｏ−クレゾール、２，４−ビス〔（ラウリルチオ）メチル〕−ｏ−クレゾール等が挙げられる。その他チオエーテル構造を有するオリゴマーおよびポリマーも挙げられる。これらの中でも、光感度が高く、被膜の光透過率とが高いヒンダードフェノール系酸化防止剤が好ましい。
【００７８】
酸化防止剤は、単独または２種類以上を併用して使用できる。
【００７９】
酸化防止剤は、着色組成物の不揮発分１００質量％中に０．１〜１５質量％を含むことが好ましく、１〜５質量％がより好ましい。酸化防止剤を適量使用するとカラーフィルターの色調がより向上し、光感度もより向上する。
【００８０】
＜紫外線吸収剤＞
着色組成物は、紫外線吸収剤を含むことが好ましい。
紫外線吸収剤は、公知の化合物であり、例えば、ベンゾトリアゾール系化合物、ヒドロキシフェニルトリアジン系化合物、ベンゾフェノン系化合物、サリチル酸エステル系化合物、シアノアクリレート系化合物等が挙げられる。
【００８１】
ベンゾトリアゾール系化合物は、例えば、２−（２−ヒドロキシ−５−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル）−２Ｈ−ベンゾトリアゾール（商品名「ＴＩＮＵＶＩＮ  ＰＳ」、ＢＡＳＦジャパン社製）、ベンゼンプロパン酸および３−（２Ｈ−ベンゾトリアゾール−２−イル）−５−（１，１−ジメチルエチル）−４−ヒドロキシ（Ｃ７−９側鎖および直鎖アルキル）のエステル化合物（商品名「ＴＩＮＵＶＩＮ  ３８４−２」、ＢＡＳＦジャパン社製）、オクチル３−［３−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシ−５−（５−クロロ−２Ｈ−ベンゾトリアゾール−２−イル）フェニル］プロピオネートおよび２−エチルヘキシル−３−［３−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシ−５−（５−クロロ−２Ｈ−ベンゾトリアゾール−２イル）フェニル］プロピオネートの混合物（商品名「ＴＩＮＵＶＩＮ  １０９」、ＢＡＳＦジャパン社製）、２−（２Ｈ−ベンゾトリアゾール−２−イル）−４，６−ビス（１−メチル−１−フェニルエチル）フェノール（商品名「ＴＩＮＵＶＩＮ  ９００」、ＢＡＳＦジャパン社製）、２−（２Ｈ−ベンゾトリアゾール−２−イル）−６−（１−メチル−１−フェニルエチル）−４−（１，１，３，３−テトラメチルブチル）フェノール（商品名「ＴＩＮＵＶＩＮ  ９２８」、ＢＡＳＦジャパン社製）、メチル３−（３−（２Ｈ−ベンゾトリアゾール−２−イル）−５−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート／ポリエチレングリコール３００の反応生成物（商品名「ＴＩＮＵＶＩＮ  １１３０」、ＢＡＳＦジャパン社製）、２−（２Ｈ−ベンゾトリアゾール−２−イル）−ｐ−クレゾール（商品名「ＴＩＮＵＶＩＮ  Ｐ」、ＢＡＳＦジャパン社製）、２−（２Ｈ−ベンゾトリアゾール−２−イル）−４，６−ビス（１−メチル−１−フェニルエチル）フェノール（商品名「ＴＩＮＵＶＩＮ  ２３４」、ＢＡＳＦジャパン社製）、２−［５−クロロ−２Ｈ−ベンゾトリアゾール−２−イル］−４−メチル−６−（ｔｅｒｔ−ブチル）フェノール（商品名「ＴＩＮＵＶＩＮ  ３２６」、ＢＡＳＦジャパン社製）、２−（２Ｈ−ベンゾトリアゾール−２−イル）−４，６−ジ−ｔｅｒｔ−ペンチルフェノール（商品名「ＴＩＮＵＶＩＮ  ３２８」、ＢＡＳＦジャパン社製）、２−（２Ｈ−ベンゾトリアゾール−２−イル）−４−（１，１，３，３−テトラメチルブチル）フェノール（商品名「ＴＩＮＵＶＩＮ  ３２９」、ＢＡＳＦジャパン社製）、２，２’−メチレンビス［６−（２Ｈ−ベンゾトリアゾール−２−イル）−４−（１，１，３，３−テトラメチルブチル）フェノール］（商品名「ＴＩＮＵＶＩＮ  ３６０」、ＢＡＳＦジャパン社製）、メチル３−（３−（２Ｈ−ベンゾトリアゾール−２−イル）−５−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネートとポリエチレングリコール３００との反応生成物（商品名「ＴＩＮＵＶＩＮ  ２１３」、ＢＡＳＦジャパン社製）、２−（２Ｈ−ベンゾトリアゾール−２−イル）−６−ドデシル−４−メチルフェノール（商品名「ＴＩＮＵＶＩＮ  ５７１」、ＢＡＳＦジャパン社製）、２−［２−ヒドロキシ−３−（３，４，５，６−テトラヒドロフタルイミド−メチル）−５−メチルフェニル］ベンゾトリアゾール（商品名「Ｓｕｍｉｓｏ��ｂ  ２５０」、住友化学社製）、２，２’−メチレンビス［６−（２Ｈ−ベンゾトリアゾール−２−イル）−４−ｔｅｒｔ−オクチルフェノール］（商品名「アデカスタブ  ＬＡ−３１」、（株）ＡＤＥＫＡ製）等が挙げられる。
【００８２】
ヒドロキシフェニルトリアジン系化合物は、例えば、２−（４，６−ビス（２，４−ジメチルフェニル）−１，３，５−トリアジン−２−イル）−５−ヒドロキシフェニルと［（Ｃ１０−Ｃ１６（主としてＣ１２−Ｃ１３）アルキルオキシ）メチル］オキシランとの反応生成物（商品名「ＴＩＮＵＶＩＮ  ４００」、ＢＡＳＦジャパン社製）、２−［４，６−ビス（２，４−ジメチルフェニル）−１，３，５−トリアジン−２−イル］−５−［３−（ドデシルオキシ）−２−ヒドロキシプロポキシ］フェノール）、２−（２，４−ジヒドロキシフェニル）−４，６−ビス−（２，４−ジメチルフェニル）−１，３，５−トリアジンと（２−エチルヘキシル）−グリシド酸エステルの反応生成物（商品名「ＴＩＮＵＶＩＮ  ４０５」、ＢＡＳＦジャパン社製）、２，４−ビス（２−ヒドロキシ−４−ブトキシフェニル）−６−（２，４−ジブトキシフェニル）−１，３，５−トリアジン（商品名「ＴＩＮＵＶＩＮ  ４６０」、ＢＡＳＦジャパン社製）、２−（４，６−ジフェニル−１，３，５−トリアジン−２−イル）−５−［（ヘキシル）オキシ］−フェノール（商品名「ＴＩＮＵＶＩＮ  １５７７」、ＢＡＳＦジャパン社製）、２−（４，６−ジフェニル−１，３，５−トリアジン−２−イル）−５−［２−（２−エチルヘキサノイルオキシ）エトキシ］−フェノール（商品名「アデカスタブ  ＬＡ−４６」、（株）ＡＤＥＫＡ製）、２−（２−ヒドロキシ−４−［１−オクチルオキシカルボニルエトキシ］フェニル）−４，６−ビス（４−フェニルフェニル）−１，３，５−トリアジン（商品名「ＴＩＮＵＶＩＮ  ４７９」、ＢＡＳＦジャパン社製）等が挙げられる。
【００８３】
ベンゾフェノン系化合物は、オキシベンゾフェノン系化合物を含み、例えば、２，４−ジヒドロキシベンゾフェノン、２−ヒドロキシ−４−メトキシベンゾフェノン、２−ヒドロキシ−４−メトキシベンゾフェノン−５−スルホン酸（無水及び三水塩）、２−ヒドロキシ−４−オクチルオキシベンゾフェノン、４−ドデシルオキシ−２−ヒドロキシベンゾフェノン、４−ベンジルオキシ−２−ヒドロキシベンゾフェノン、２，２’−ジヒドロキシ−４−メトキシベンゾフェノン（商品名「ＫＥＭＩＳＯＲＢ  １１１」、ケミプロ化成社製）、２，２'，４，４'−テトラヒドロキシベンゾフェノン（商品名「ＳＥＥＳＯＲＢ  １０６」、シプロ化成社製）、２，２'−ジヒドロキシ−４，４'−ジメトキシベンゾフェノン等が挙げられる。'
【００８４】
サリチル酸エステル系化合物は、例えば、フェニル２−アクリロイルオキシベンゾエート、フェニル２−アクロリイルオキシ−３−メチルベンゾエート、フェニル２−アクリロイルオキシ−４−メチルベンゾエート、フェニル２−アクリロイルオキシ−５−メチルベンゾエート、フェニル２−アクリロイルオキシ−３−メトキシベンゾエート、フェニル２−ヒドロキシベンゾエート、フェニル２−ヒドロキシ−３−メチルベンゾエート、フェニル２−ヒドロキシ−４−メチルベンゾエート、フェニル２−ヒドロキシ−５−メチルベンゾエート、フェニル２−ヒドロキシ−３−メトキシベンゾエート、２，４−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシベンゾエート（商品名「ＴＩＮＵＶＩＮ  １２０」、ＢＡＳＦジャパン社製）等が挙げられる。
【００８５】
シアノアクリレート系化合物は、例えば、アルキル２−シアノアクリレート、シクロアルキル２−シアノアクリレート、アルコキシアルキル２−シアノアクリレート、アルケニル２−シアノアクリレート、アルキニル２−シアノアクリレート等が挙げられる。
【００８６】
紫外線吸収剤は、単独または２種類以上を併用して使用できる。
【００８７】
紫外線吸収剤は、着色組成物の不揮発分１００質量％中、１〜１０質量％が好ましく、２〜７質量％がより好ましい。紫外線吸収剤を適量使用すると良好なパターン形成がし易くなる。
【００８８】
＜樹脂型分散剤＞
着色組成物は、樹脂型分散剤を含むことが好ましい。樹脂型分散剤は、着色剤（Ａ）に吸着する性質を有する着色剤親和性部位と、着色剤（Ａ）と相溶性のある部位とを有し、添加着色剤に吸着して着色剤（Ａ）への分散を安定化する働きをするものである。樹脂型分散剤として具体的には、ポリウレタン、ポリアクリレート等のポリカルボン酸エステル、不飽和ポリアミド、ポリカルボン酸、ポリカルボン酸（部分）アミン塩、ポリカルボン酸アンモニウム塩、ポリカルボン酸アルキルアミン塩、ポリシロキサン、長鎖ポリアミノアマイドリン酸塩、水酸基含有ポリカルボン酸エステルや、これらの変性物、ポリ（低級アルキレンイミン）と遊離のカルボキシル基を有するポリエステルとの反応により形成されたアミドやその塩等の油性分散剤、（メタ）アクリル酸−スチレン共重合体、（メタ）アクリル酸−（メタ）アクリル酸エステル共重合体、スチレン−マレイン酸共重合体、ポリビニルアルコール、ポリビニルピロリドン等の水溶性樹脂や水溶性高分子化合物、ポリエステル系、変性ポリアクリレート系、エチレンオキサイド／プロピレンオキサイド付加化合物、リン酸エステル系等が挙げられる。これらの中でも少量の添加で着色組成物の粘度を低くできる面で塩基性官能基を有する高分子分散剤が好ましく、窒素原子含有グラフト共重合体、側鎖に３級アミノ基、４級アンモニウム塩基、含窒素複素環などを含む官能基を有する窒素原子含有アクリル系ブロック共重合体およびウレタン系高分子分散剤等がより好ましい。
【００８９】
樹脂型分散剤は、単独または２種類以上を併用して使用できる。
【００９０】
樹脂型分散剤は、着色剤（Ａ）１００質量部に対して、５〜２００質量部を使用することが好ましく、１０〜１００質量％がより好ましい。樹脂型分散剤を適量使用すると表面が均一な被膜を形成し易くなる。
【００９１】
市販の樹脂型分散剤は、例えば、ビックケミー・ジャパン社製のＤｓｐｅｒｂｙｋ−１０１、１０３、１０７、１０８、１１０、１１１、１１６、１３０、１４０、１５４、１６１、１６２、１６３、１６４、１６５、１６６、１７０、１７１、１７４、１８０、１８１、１８２、１８３、１８４、１８５、１９０、２０００、２００１、２０２０、２０２５、２０５０、２０７０、２０９５、２１５０、２１５５またはＡｎｔｉ−Ｔｅｒｒａ−Ｕ、２０３、２０４、またはＢＹＫ−Ｐ１０４、Ｐ１０４Ｓ、２２０Ｓ、６９１９、またはＬａｃｔｉｍｏｎ、Ｌａｃｔｉｍｏｎ−ＷＳまたはＢｙｋｕｍｅｎ等、日本ルーブリゾール社製のＳＯＬＳＰＥＲＳＥ−３０００、９０００、１３０００、１３２４０、１３６５０、１３９４０、１６０００、１７０００、１８０００、２００００、２１０００、２４０００、２６０００、２７０００、２８０００、３１８４５、３２０００、３２５００、３２５５０、３３５００、３２６００、３４７５０、３５１００、３６６００、３８５００、４１０００、４１０９０、５３０９５、５５０００、７６５００等、ＢＡＳＦ社製のＥＦＫＡ−４６、４７、４８、４５２、４００８、４００９、４０１０、４０１５、４０２０、４０４７、４０５０、４０５５、４０６０、４０８０、４４００、４４０１、４４０２、４４０３、４４０６、４４０８、４３００、４３１０、４３２０、４３３０、４３４０、４５０、４５１、４５３、４５４０、４５５０、４５６０、４８００、５０１０、５０６５、５０６６、５０７０、７５００、７５５４、１１０１、１２０、１５０、１５０１、１５０２、１５０３、等、味の素ファインテクノ社製のアジスパーＰＡ１１１、ＰＢ７１１、ＰＢ８２１、ＰＢ８２２、ＰＢ８２４等が挙げられる。
【００９２】
樹脂型分散剤は、主鎖および側鎖にエステル骨格を有することが好ましい。また、樹脂型分散剤は、酸性基を有することも好ましく、芳香族カルボキシル基を有する酸性樹脂型分散剤が好ましい。また、分子の片末端に水酸基を有する重合体と、芳香族トリカルボン酸無水物及び／又は芳香族テトラカルボン酸二無水物とを反応させて合成した分散剤は、粘性と分散性がより向上する面で好ましい。
【００９３】
＜その他添加剤＞
着色組成物には、必要に応じてその他添加剤を含むことができる。その他添加剤は、例えば、貯蔵安定剤、密着向上剤、重合禁止剤等が挙げられる。
着色組成物の経時粘度を安定化させるために貯蔵安定剤を含有させることができる。また、透明基板との密着性を高めるためにシランカップリング剤等の密着向上剤を含有させることもできる。また、着色組成物をフォトレジスト法で使用する場合、露光時にマスクの回折光による感光を防ぐために、重合禁止剤を含有させることもできる。
【００９４】
貯蔵安定剤は、例えば、ベンジルトリメチルクロライド、ジエチルヒドロキシアミンなどの４級アンモニウムクロライド、乳酸、シュウ酸などの有機酸およびそのメチルエーテル、ｔ−ブチルピロカテコール、テトラエチルホスフィン、テトラフェニルフォスフィンなどの有機ホスフィン、亜リン酸塩等が挙げられる。貯蔵安定剤は、着色剤（Ａ）１００質量部に対して、０．１〜１０質量％を用いることが好ましい。
【００９５】
密着向上剤は、例えば、ビニルトリス（β−メトキシエトキシ）シラン、ビニルエトキシシラン、ビニルトリメトキシシラン等のビニルシラン類、γ−メタクリロキシプロピルトリメトキシシラン等の（メタ）アクリルシラン類、β−（３，４−エポキシシクロヘキシル）エチルトリメトキシシラン、β−（３，４−エポキシシクロヘキシル）メチルトリメトキシシラン、β−（３，４−エポキシシクロヘキシル）エチルトリエトキシシラン、β−（３，４−エポキシシクロヘキシル）メチルトリエトキシシラン、γ−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン、γ−グリシドキシプロピルトリエトキシシラン等のエポキシシラン類、Ｎ−β（アミノエチル）γ−アミノプロピルトリメトキシシラン、Ｎ−β（アミノエチル）γ−アミノプロピルトリエトキシシラン、Ｎ−β（アミノエチル）γ−アミノプロピルメチルジエトキシシシラン、γ−アミノプロピルトリエトキシシラン、γ−アミノプロピルトリメトキシシラン、Ｎ−フェニル−γ−アミノプロピルトリメトキシシラン、Ｎ−フェニル−γ−アミノプロピルトリエトキシシラン等のアミノシラン類、γ−メルカプトプロピルトリメトキシシラン、γ−メルカプトプロピルトリエトキシシラン等のチオシラン類等のシランカップリング剤が挙げられる。密着向上剤は、着色剤（Ａ）１００質量部に対して、０．０１〜１０質量％、好ましくは０．０５〜５質量％の量で用いることができる。
【００９６】
重合禁止剤は、例えば、カテコール、レゾルシノール、１，４−ヒドロキノン、２−メチルカテコール、３−メチルカテコール、４−メチルカテコール、２−エチルカテコール、３−エチルカテコール、４−エチルカテコール、２−プロピルカテコール、３−プロピルカテコール、４−プロピルカテコール、２−ｎ−ブチルカテコール、３−ｎ−ブチルカテコール、４−ｎ−ブチルカテコール、２−ｔｅｒｔ−ブチルカテコール、３−ｔｅｒｔ−ブチルカテコール、４−ｔｅｒｔ−ブチルカテコール、３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルカテコール等のアルキルカテコール系化合物、２−メチルレゾルシノール、４−メチルレゾルシノール、２−エチルレゾルシノール、４−エチルレゾルシノール、２−プロピルレゾルシノール、４−プロピルレゾルシノール、２−ｎ−ブチルレゾルシノール、４−ｎ−ブチルレゾルシノール、２−ｔｅｒｔ−ブチルレゾルシノール、４−ｔｅｒｔ−ブチルレゾルシノール等のアルキルレゾルシノール系化合物、メチルヒドロキノン、エチルヒドロキノン、プロピルヒドロキノン、ｔｅｒｔ−ブチルヒドロキノン、２，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルヒドロキノン等のアルキルヒドロキノン系化合物、トリブチルホスフィン、トリオクチルホスフィン、トリシクロヘキシルホスフィン、トリフェニルホスフィン、トリベンジルホスフィンなどのホスフィン化合物、トリオクチルホスフィンオキサイド、トリフェニルホスフィンオキサイドなどのホスフィンオキサイド化合物、トリフェニルホスファイト、トリスノニルフェニルホスファイトなどのホスファイト化合物、ピロガロール、フロログルシン等が挙げられる。重合禁止剤は、着色組成物の不揮発分１００質量％中に０．０１〜０．４質量部を含むことが好ましい。
【００９７】
＜着色組成物の製造＞
着色組成物は、着色剤（Ａ）、バインダー樹脂（Ｂ）等を含む材料を  例えば、三本ロールミル、二本ロールミル、サンドミル、ニーダー、またはアトライター等の各種分散手段を用いて微細に分散して製造することができる。また、着色組成物は、ニトロ基含有フタロシアニン顔料（Ａ１）、ニトロ基を含有しないフタロシアニン顔料（Ａ２）等の着色剤を（Ａ）を個別に分散処理し、配合して着色組成物を製造することもできる。
【００９８】
＜粗大粒子の除去＞
着色組成物は、その製造工程で酸化ジルコニウムや無機ガラスによるビーズ分散を行うことが好ましいが、その際に径の異なるビーズを使用してもよい。また、上記ビーズ分散を実施した後に、重力加速度３０００〜２５０００Ｇの遠心分離、焼結フィルタ、メンブレンフィルタ等の手段にて、５μｍ以上の粗大粒子、好ましくは１μｍ以上の粗大粒子、さらに好ましくは０．５μｍ以上の粗大粒子および混入した塵の除去を行うことが好ましい。
【００９９】
＜カラーフィルタ＞
次に、着色組成物を使用して作製するカラーフィルタを説明する。
カラーフィルタは、一般的に薄いガラス基板とカラーレジストで構成されている。ガラス基板上には、通常、赤、緑、青の３色のカラーレジストで構成されるパターンが形成されている。また、各カラーレジストは、隣接し合うカラーレジスト同士の混色を防ぐため、ブラックマトリクス（ＢＭ）によって境界が格子状に区切られている。このブラックマトリクスには、黒色表示時に画面から光が漏れるのを防ぐ役割もある。カラーフィルタのパターンには、おもに「ストライプ配列」と「モザイク配列」の２つがある。ストライプ配列は、同色のカラーレジストを縦列に配置してＲＧＢをストライプ状に並べたもので、線や図形、文字など、直線的なモデルの表示に優れている。一方、モザイク配列は、同色のカラーレジストを斜めに配置したもので、複雑な混色による微細な色表現が可能なことから、画像の表示に優れている。
【０１００】
本発明のカラーフィルタは、少なくとも１つの赤色フィルタセグメント、少なくとも１つの青色フィルタセグメント、および少なくとも１つの緑色フィルタセグメントを備え、前記緑色フィルタセグメントが、本明細書の着色組成物から形成されてなる。本明細書の着色組成物は、上記の通り、緑色着色組成物として使用することが好ましい。
【０１０１】
＜赤色フィルタセグメントを形成する顔料＞
赤色フィルタセグメントを形成する赤色着色組成物用の赤色顔料は、例えば、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド７、１４、４１、４８：１、４８：２、４８：３、４８：４、５７：１、８１、８１：１、８１：２、８１：３、８１：４、１２２、１４６、１４９、１６６、１６８、１６９、１７６、１７７、１７８、１７９、１８４、１８５、１８７、２００、２０２、２０８、２１０、２２１、２２４、２４２、２４６、２５４、２５５、２６４、２６８、２６９、２７０、２７２、２７３、２７４、２７６、２７７、２７８、２７９、２８０、２８１、２８２、２８３、２８４、２８５、２８６、２８７、特表２０１１−５２３４３３号公報に記載のジケトピロロピロール顔料、または特開２０１３−１６１０２５号公報に記載のナフトールアゾ顔料等が挙げられる。
【０１０２】
また赤色着色組成物に以下に顔料を併用することができる、併用する顔料は、例えば、Ｃ．Ｉ．ピグメント オレンジ  ４３、７１、又は７３等の橙色顔料及び／またはＣ．Ｉ．ピグメント イエロー  １、２、３、４、５、６、１０、１２、１３、１４、１５、１６、１７、１８、２４、３１、３２、３４、３５、３５：１、３６、３６：１、３７、３７：１、４０、４２、４３、５３、５５、６０、６１、６２、６３、６５、７３、７４、７７、８１、８３、９３、９４、９５、９７、９８、１００、１０１、１０４、１０６、１０８、１０９、１１０、１１３、１１４、１１５、１１６、１１７、１１８、１１９、１２０、１２３、１２６、１２７、１２８、１２９、１３８、１３９、１４７、１５０、１５１、１５２、１５３、１５４、１５５、１５６、１６１、１６２、１６４、１６６、１６７、１６８、１６９、１７０、１７１、１７２、１７３、１７４、１７５、１７６、１７７、１７９、１８０、１８１、１８２、１８５、１８７、１８８、１９３、１９４、１９８、１９９、２１３、又は２１４等が挙げられる。
【０１０３】
＜青色フィルタセグメントを形成する顔料＞
青色フィルタセグメントを形成する青色着色組成物用の青色顔料は、例えば、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１、１：２、９、１４、１５、１５：１、１５：２、１５：３、１５：４、１５：６、１６、２２、６０、６４、特開２００４−３３３８１７号公報、または特許第４８９３８５９号公報等に記載のアルミニウムフタロシアニン顔料等が挙げられる。
紫色顔料としては、Ｃ．Ｉ．ピグメントバイオレット１、１９、２３、２７、２９、３０、３２、３７、４０、４２、または５０等が挙げられる。
【０１０４】
＜黄色フィルタセグメントを形成する顔料＞
黄色フィルタセグメントを形成する青色着色組成物用の黄色顔料は、例えば、Ｃ．Ｉ．ピグメント  イエロー１、２、３、４、５、６、１０、１２、１３、１４、１５、１６、１７、１８、２４、３１、３２、３４、３５、３５：１、３６、３６：１、３７、３７：１、４０、４２、４３、５３、５５、６０、６１、６２、６３、６５、７３、７４、７７、８１、８３、９３、９４、９５、９７、９８、１００、１０１、１０４、１０６、１０８、１０９、１１０、１１３、１１４、１１５、１１６、１１７、１１８、１１９、１２０、１２３、１２６、１２７、１２８、１２９、１３８、１３９、１４７、１５０、１５１、１５２、１５３、１５４、１５５、１５６、１６１、１６２、１６４、１６６、１６７、１６８、１６９、１７０、１７１、１７２、１７３、１７４、１７５、１７６、１７７、１７９、１８０、１８１、１８２、１８５、１８７、１８８、１９３、１９４、１９８、１９９、２１３、２１４、２１８、２１９、２２０、又は２２１等が挙げられる。
【０１０５】
＜マゼンタ色フィルタセグメントを形成する顔料＞
マゼンタ色フィルタセグメントを形成する場合は、例えば、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｖｉｏｌｅｔ １、１９、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｒｅｄ ８１、１２２、１４４、１４６、１６９、１７７、２０７等の紫色顔料及び赤色顔料等が挙げられる。
【０１０６】
＜シアン色フィルタセグメントを形成する顔料＞
シアン色フィルタセグメントを形成するためのシアン色着色組成物は、例えば、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１５：１、１５：２、１５：４、１５：３、１５：６、１６、８１等の青色顔料を単独で又は混合して用いることができる。
【０１０７】
＜カラーフィルタの製造方法＞
本発明のカラーフィルタは、印刷法またはフォトリソグラフィー法により、製造することができる。  印刷法によるフィルタセグメントの形成は、印刷インキとして調製した本発明のカラーフィルタ用着色組成物を含む着色組成物の印刷と乾燥を繰り返すだけでパターン化ができるため、カラーフィルタの製造法としては、低コストで量産性に優れている。さらに、印刷技術の発展により高い寸法精度および平滑度を有する微細パターンの印刷を行なうことができる。印刷を行なうためには、印刷の版上にて、あるいはブランケット上にてインキが乾燥、固化しないような組成とすることが好ましい。また、印刷機上でのインキの流動性の制御も重要であり、分散剤や体質顔料によるインキ粘度の調整を行なうこともできる。
【０１０８】
フォトリソグラフィー法によりフィルタセグメントを形成する場合は、上記溶剤現像型あるいはアルカリ現像型着色レジストとして調製した本発明の青色着色組成物を含む感光性着色組成物を、透明基板上に、スプレーコートやスピンコート、スリットコート、ロールコート等の塗布方法により、乾燥膜厚が約０．２〜５μｍとなるように塗布する。必要により乾燥された膜には、この膜と接触あるいは非接触状態で設けられた所定のパターンを有するマスクを通して紫外線露光を行なう。その後、溶剤またはアルカリ現像液に浸漬するかもしくはスプレーなどにより現像液を噴霧して未硬化部を除去して所望のパターンを形成したのち、同様の操作を他色について繰り返してカラーフィルタを製造することができる。さらに、着色レジスト材の重合を促進するため、必要に応じて加熱を施すこともできる。フォトリソグラフィー法によれば、上記印刷法より精度の高いカラーフィルタが製造できる。
【０１０９】
現像に際しては、アルカリ現像液として炭酸ナトリウム、水酸化ナトリウム等の水溶液が使用され、ジメチルベンジルアミン、トリエタノールアミン等の有機アルカリを用いることもできる。また、現像液には、消泡剤や界面活性剤を添加することもできる。なお、紫外線露光感度を上げるために、上記着色レジスト材を塗布乾燥後、水溶性あるいはアルカリ水溶性樹脂、例えばポリビニルアルコールや水溶性アクリル樹脂等を塗布乾燥し酸素による重合阻害を防止する膜を形成した後、紫外線露光を行なうこともできる。
【０１１０】
基板としては、ソーダ石灰ガラス、低アルカリ硼珪酸ガラス、無アルカリアルミノ硼珪酸ガラスなどのガラス板や、ポリカーボネート、ポリメタクリル酸メチル、ポリエチレンテレフタレートなどの樹脂板が用いられる。ガラス板や樹脂板の表面には、パネル化後の液晶駆動のために、酸化インジウム、酸化錫などからなる透明電極が形成されていてもよい。固体撮像素子に用いる場合には、シリコンウエハーなどが用いられ、シリコンウエハーは下地材が塗布されていてもよい。
【０１１１】
フィルタセグメントの乾燥膜厚は、０．２〜１０μｍであることが好ましく、より好ましくは０．２〜５μｍである。塗布膜を乾燥させる際には、減圧乾燥機、コンベクションオーブン、ＩＲオーブン、ホットプレート等を使用してもよい
【０１１２】
フォトリソグラフィー法による各色フィルタセグメントの形成は、下記の方法で行う。すなわち、溶剤現像型あるいはアルカリ現像型着色レジスト材として調製した感光性着色組成物を、透明基板上に、スプレーコートやスピンコート、スリットコート、ロールコート等の塗布方法により、乾燥膜厚が０．２〜１０μｍとなるように塗布する。必要により乾燥された膜には、この膜と接触あるいは非接触状態で設けられた所定のパターンを有するマスクを通して紫外線露光を行う。その後、溶剤又はアルカリ現像液に浸漬するか、もしくはスプレーなどにより現像液を噴霧して未硬化部を除去し所望のパターンを形成してフィルタセグメントを形成することができる。さらに、現像により形成されたフィルタセグメントの重合を促進するため、必要に応じて加熱を施すこともできる。フォトリソグラフィー法によれば、印刷法より精度の高いフィルタセグメントが形成できる。
【０１１３】
現像に際しては、アルカリ現像液として炭酸ナトリウム、水酸化ナトリウム、水酸化テトラメチルアンモニウム等の水溶液が使用され、ジメチルベンジルアミン、トリエタノールアミン等の有機アルカリを用いることもできる。また、現像液には、消泡剤や界面活性剤を添加することもできる。現像処理方法としては、シャワー現像法、スプレー現像法、ディップ（浸漬）現像法、パドル（液盛り）現像法等を適用することができる。
【０１１４】
なお、紫外線露光感度を上げるために、上記感光性着色組成物を塗布乾燥後、水溶性あるいはアルカリ可溶性樹脂、例えばポリビニルアルコールや水溶性アクリル樹脂等を塗布乾燥し、酸素による重合阻害を防止する膜を形成した後、紫外線露光を行うこともできる。
【０１１５】
カラーフィルタは、シール剤を用いて対向基板と張り合わせ、シール部に設けられた注入口から液晶を注入したのち注入口を封止し、必要に応じて偏光膜や位相差膜を基板の外側に張り合わせることにより、液晶表示パネルが製造される。
【実施例】
【０１１６】
以下に、本発明を実施例に基づいて説明するが、本発明はこれによって限定されるものではない。なお、実施例中、「部」は、「質量部」であり、「％」は、「質量％」である。
【０１１７】
＜分子量測定＞
重合平均分子量（Ｍｗ）の測定は、ＴＳＫｇｅｌカラム（東ソー社製）を用い、ＲＩ検出器を装備したＧＰＣ（東ソー社製、ＨＬＣ−８１２０ＧＰＣ）で、展開溶媒にＴＨＦを用いて測定したポリスチレン換算の重量平均分子量（Ｍｗ）である。
【０１１８】
まず、実施例および比較例に用いた樹脂溶液、微細化顔料、および顔料分散体の製造方法から説明する。
【０１１９】
＜バインダー樹脂溶液（Ｂ）の製造方法＞
（バインダー樹脂溶液（Ｂ−１））
撹拌機、還流冷却管、窒素導入管、温度計、および滴下漏斗を備えた反応容器にシクロヘキサノン８００部を仕込み、窒素気流下、撹拌しながら加熱した。内温が１００℃になったところで滴下漏斗に仕込んだ下記モノマーおよび熱重合開始剤の混合物を１時間かけて滴下して重合反応を行った。
スチレン                        ６０．０部
メタクリル酸                    ６０．０部
メチルメタクリレート            ６５．０部
ブチルメタクリレート            ６５．０部
アゾビスイソブチロニトリル      １０．０部
滴下終了後、１００℃を維持しつつ３時間反応を行った。次いで、アゾビスイソブチロニトリル２．０部をシクロヘキサノン５０部で溶解させた混合物を添加し、さらに１００℃で１時間反応を行った。次いで冷却し、シクロヘキサノンを適量添加して不揮発分が２０％になるように調整することでＭｗ４００００のアクリル樹脂のバインダー樹脂溶液（Ｂ−１）を得た。
【０１２０】
（バインダー樹脂溶液（Ｂ−２））
撹拌機、還流冷却管、窒素導入管、温度計、および滴下漏斗を備えた反応容器にシクロヘキサノン５６０部を仕込み、窒素気流下、撹拌しながら加熱した。内温が８０℃になったところで滴下漏斗に仕込んだメタクリル酸３４．０部、メチルメタクリレート２３．０部、ｎ−ブチルメタクリレート、２３．０部、パラクミルフェノールエチレンオキサイド変性アクリレート（「アロニックスＭ１１０」東亜合社製）２２．０部、グリセロールモノメタクリレート４７．０部、２，２’−アゾビスイソブチロニトリル４．０部の混合物を１時間かけて滴下して重合反応を行った。滴下終了後、８０℃を維持しつつ３時間反応を行った。次いで、アゾビスイソブチロニトリル１．０部をシクロヘキサノン５５部に溶解させた混合物を添加し、さらに８０℃で１時間反応を行い、不揮発分２０％の樹脂溶液を得た。
次に、内温７０℃に調整した得られた樹脂溶液３３８部に対して、滴下漏斗に仕込んだ２−メタクロイルエチルイソシアネート３２．０部、ラウリン酸ジブチル錫０．４部、シクロヘキサノン１２０．０部の混合物を７０℃を維持しつつ３時間かけて滴下して反応を行った。次いで冷却し、シクロヘキサノンを適量添加して不揮発分が２０％になるように調整することで酸価９８ｍｇＫＯＨ／ｇでＭｗ２１０００の感光性アクリル樹脂を含むバインダー樹脂溶液（Ｂ−２）を得た。
【０１２１】
（バインダー樹脂溶液（Ｂ−３））
撹拌機、還流冷却管、窒素導入管、温度計、および滴下漏斗を備えた反応容器に、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート３３３ｇを仕込み、窒素気流下、撹拌しながら加熱した。内温が１００℃になったところで滴下漏斗に仕込んだベンジルメタクリレート７０．５ｇ（０．４０モル）、グリシジルメタクリレート７１.１ｇ（０．５０モル）、トリシクロデカン骨格のモノメタクリレート（日立化成社製ＦＡ−５１３Ｍ）２２．０ｇ（０．１０モル）および、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート１６４ｇからなる混合物にアゾビスイソブチロニトリル３．６ｇを添加した溶液を１００℃で２時間かけて滴下した。滴下終了後、１００℃を維持しつつ５時間反応を行った。次に、反応容器内の雰囲気を窒素から空気に置換した後、メタクリル酸４３．０ｇ［０．５モル、（本反応に用いたグリシジルメタクリレートのグリシジル基に対して１００モル％）］、トリスジメチルアミノメチルフェノール０．９ｇおよびハイドロキノン０．１４５ｇを反応容器内に投入し、内温１１０℃で６時間反応を継続した。次いで、適宜サンプリングを行い不揮発分の酸価が１ｍｇＫＯＨ／ｇとなったことを確認した上で、テトラヒドロフタル無水フタル酸６０．９ｇ（０．４０モル）、トリエチルアミン０．８ｇを加え、１２０℃で３．５時間反応を行った。次いで冷却し、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテートを適量添加して不揮発分が２０％になるように調整することで酸価８０ｍｇＫＯＨ／ｇ、Ｍｗ１２，０００、分子量分散度（Ｍｗ／Ｍｎ）２．１の樹脂を含むバインダー樹脂溶液（Ｂ−３）を得た。
【０１２２】
（バインダー樹脂溶液（Ｂ−４））
撹拌機、還流冷却管、窒素導入管、温度計、および滴下漏斗を備えた反応容器に、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート１８２ｇを仕込み、窒素気流下、撹拌しながら加熱した。内温が１００℃になったところで滴下漏斗に仕込んだベンジルメタクリレート７０．５ｇ（０．４０モル）、メタクリル酸４３．０ｇ（０．５モル）、トリシクロデカン骨格のモノメタクリレート（日立化成社製ＦＡ−５１３Ｍ）２２．０ｇ（０．１０モル）およびプロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート１３６ｇからなる混合物にアゾビスイソブチロニトリル３．６ｇを添加した溶液を２時間かけて滴下した。滴下終了後、１００℃を維持しつつで５時間を行った。次に、反応容器内の雰囲気を窒素から空気に置換した後、グリシジルメタクリレート３５．５ｇ［０．２５モル、（本反応に用いたメタクリル酸のカルボキシル基に対して５０モル％）］、トリスジメチルアミノメチルフェノール０．９ｇおよびハイドロキノン０．１４５ｇを反応容器内に投入し、１１０℃で６時間反応を行った。次いで冷却し、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテートを適量添加して不揮発分が２０％になるように調整することで酸価７９ｍｇＫＯＨ／ｇ、Ｍｗ１３，０００で、分子量分散度（Ｍｗ／Ｍｎ）２．１の樹脂を含むバインダー樹脂溶液（Ｂ−４）を得た。
【０１２３】
＜分散剤の製造＞
（分散剤１）
撹拌機、還流冷却管、窒素導入管、温度計、および滴下漏斗を備えた反応容器に、メチルメタクリレート５．０部、メタクリル酸５５．０部、エチルアクリレート４０．０部を仕込み、窒素気流下、撹拌しながら加熱した。内温８０℃になったところで１段目として３−メルカプト−１，２−プロパンジオール６．０部に、２，２’−アゾビスイソブチロニトリル０．１部をシクロヘキサノン４５．３部に溶解した溶液を添加して、１０時間反応を行った。次に、サンプリングを行い不揮発分を測定しモノマーの９５％が反応したことを確認した。同時に反応物の分子量を測定しＭｗが４，０００であった。次に、加熱し、内温１２０℃で２段目として１，２，３，４−ブタンテトラカルボン酸二無水物を８．８部、シクロヘキサノン６９．２部、触媒として１，８−ジアザビシクロ−［５．４．０］−７−ウンデセン０．２部を添加して７時間反応を行った。次いで適宜サンプリングを行い酸価を測定して、酸無水物の９８％以上がハーフエステル化していることを確認し反応を終了した。次いで冷却し、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテートを適量添加して不揮発分が５０％になるように調整することで芳香族カルボキシル基を持つ分散剤１の溶液を得た。
【０１２４】
（分散剤２）
表１に記載した原料と仕込み量を用いた以外は分散剤１と同様にして、芳香族カルボキシル基を持つ分散剤２のメトキシプロピルアセテート溶液（不揮発分５０％）を得た。
【０１２５】
【表１】
2019132934.tif 000014
【０１２６】
以下、表１中の略称を示す。
〔エチレン性不飽和単量体〕
・ＭＡＡ：メタクリル酸
・ＭＭＡ：メチルメタクリレート
・ＥＡ：エチルアクリレート
・ｔ−ＢＭＡ：ｔｅｒｔ―ブチルアクリレート
〔ラジカル重合開始剤〕
・ＡＩＢＮ：２，２‘−アゾビスイソブチロニトリル
〔有機溶剤〕
・ＰＧＭＡｃ：テトラカルボン酸二無水物
〔その他原料〕
・ＰＭＡ：ピロメリット酸二無水物
・ＤＢＵ：１，８−ジアザビシクロ−［５．４．０］−７−ウンデセン
【０１２７】
＜フタロシアニン顔料＞
（ニトロ基含有フタロシアニン顔料（Ａ１）の合成方法）
４−ニトロ無水フタル酸１２０部、塩化第一銅１９部、尿素１３９部、モリブデン酸アンモニウム０．５部、溶媒としてハイゾールＰ（日本石油（株）製アルキルベンゼン混合物）２１０部を１リットルのオートクレーブ中に仕込み、２００℃で圧力０．３ＭＰａで４時間反応させた。精製したスラリーを減圧下で加熱することで溶剤を留去して回収した。残留物に２０００部の５％硫酸を加え９０℃で４時間攪拌して濾過し、乾燥することで１００部の粗製ニトロ銅フタロシアニン（Ａ１−４）を得た。その際のニトロ基の置換基数は４つであった。
【０１２８】
以下、表２の比率で４−ニトロ無水フタル酸、無水フタル酸、３，６−ジニトロ無水フタル酸を添加し、ニトロ銅フタロシアニン（Ａ１−４）と同様の方法で粗製ニトロ銅フタロシアニン（Ａ１−１）〜（Ａ１−３）、および（Ａ１−５）を得た。
【０１２９】
【表２】
2019132934.tif 000015
【０１３０】
＜フタロシアニン顔料（Ａ２）＞
Ｃ．Ｉ．ピグメントグリーン７：（「ファストゲングリーンＳ」）
Ｃ．Ｉ．ピグメントグリーン３６：（「ＣＦ−Ｇ−６ＹＫ」トーヨーカラー社製）
Ｃ．Ｉ．ピグメントグリーン５８：（「ファストゲングリーンＡ１１０」ＤＩＣ社製）
【０１３１】
＜黄色顔料（Ａ３）＞
（黄色顔料（Ａ３−１））
Ｃ．Ｉ．ピグメントエロー１３９（ＰＹ１３９）（「イルガフォアイエロー  ２Ｒ−ＣＦ」ＢＡＳＦ社製）を１００部、塩化ナトリウム１２００部、及びジエチレングリコール１２０部をステンレス製１ガロンニーダー（井上製作所製）に仕込み、７０℃で６時間混練した。この混練物を３０００部の温水に投入し、７０℃に加熱しながら１時間撹拌してスラリー状とし、濾過、水洗を繰り返して塩化ナトリウム及びジエチレングリコールを除いた後、８０℃で一昼夜乾燥し、９８部のイソインドリン系顔料（Ａ１−１）を得た。
【０１３２】
（黄色顔料（Ａ３−２））
Ｃ．Ｉ．ピグメントエロー１８５（ＰＹ１８５）（ＢＡＳＦ(株)社製「ＰＡＬＩＯＴＯＬ  ＹＥＬＬＯＷ  Ｄ１１５５」）１００部、塩化ナトリウム７００部、及びジエチレングリコール１８０部をステンレス製１ガロンニーダー（井上製作所製）に仕込み、８０℃で６時間混練した。この混合物を温水２０００部に投入し、８０℃に加熱しながら１時間攪拌してスラリー状とし、濾過、水洗をくりかえして食塩及び溶剤を除いた後、８０℃で一昼夜乾燥し、９５部のイソインドリン系顔料（Ａ３−２）を得た
【０１３３】
（黄色顔料（Ａ３−３））
Ｃ．Ｉ．ピグメントエロー１５０（「Ｅ４ＧＮ」ランクセス社製）
【０１３４】
（黄色顔料（Ａ３−４）の製造方法）
特開２００８−８１５６６号公報に記載の合成方法に従い、化合物（３）を得た。
【０１３５】
化合物（３）
【化１３】
2019132934.tif 000016
【０１３６】
キノフタロン化合物（ａ）
【化１４】
2019132934.tif 000017
【０１３７】
撹拌機、還流冷却管、窒素導入管、温度計、および滴下漏斗を備えた反応容器に安息香酸メチル３００部、化合物（１）１００部、２，３−ナフタレンジカルボン酸無水物７０部、および安息香酸１４３部を仕込み、窒素気流下、撹拌しながら加熱した。内温１８０℃になったところから４時間反応を行った。適宜サンプリングを行いＴＯＦ−ＭＳ（飛行時間型質量分析計）により、キノフタロン化合物（ａ）の生成、および原料の化合物（１）の消失を確認した。さらに、室温（２５℃）まで冷却後、反応容器にアセトン３１３０部に投入し、十分に攪拌した。次いで、生成物を濾別し、メタノールにて洗浄、乾燥を行い、キノフタロン化合物（ａ）を得た。
【０１３８】
次に、得られたキノフタロン化合物（ａ）１００部、塩化ナトリウム１２００部、およびジエチレングリコール１２０部をステンレス製１ガロンニーダー（井上製作所社製）に仕込み、６０℃で６時間混練し、ソルトミリング処理した。得られた混練物を３リットルの温水に投入し、７０℃に加熱しながら１時間撹拌してスラリー状とし、濾過、水洗を繰り返して塩化ナトリウムおよびジエチレングリコールを除いた後、８０℃で一昼夜乾燥し、９８部の黄色顔料（Ａ３−４）を得た。
【０１３９】
(色素誘導体)
【０１４０】
【化１５】
2019132934.tif 000018
【０１４１】
＜顔料分散体の製造方法＞
（顔料分散体Ｐ−１）
下記の組成の混合物を均一に撹拌混合した後、直径０．８ｍｍのジルコニアビーズを用いて、アイガーミルで４時間分散した後、５μｍのフィルタで濾過し、イソインドリン系顔料分散体Ｐ−１作製した。
ニトロ基含有フタロシアニン（Ａ１−１）              ：１５．０部
ＢＹＫ−１１１                                      ：  ５．０部
ＰＧＭＡｃ                                          ：８０．０部
【０１４２】
（顔料分散体Ｐ−２〜２０）
表３、および表４に示す処方に変更した以外は、顔料分散体Ｐ−１と同様にして、顔料分散体Ｐ２〜２０を得た。
【０１４３】
【表３】
2019132934.tif 000019
【０１４４】
【表４】
2019132934.tif 000020
【０１４５】
＜カラーフィルタ用着色組成物の製造＞
［実施例１］
（カラーフィルタ用着色組成物）
下記の混合物を均一になるように攪拌混合した後、１ ．０μｍのフィルタで濾過した。次いで０．６μｍフィルタでろ過を行いカラーフィルタ用着色組成物を得た。
顔料分散体Ｐ−４                                      ：１０．８０部
顔料分散体Ｐ−１１                                    ：４３．２０部
バインダー樹脂溶液（Ｂ−１）                          ：３６．００部
ＰＧＭＡｃ  ：１０．００部
【０１４６】
［実施例２〜３３、比較例１］
実施例１の配合を表５−１〜表５−４、表６の材料および配合量に変更したい以外は、実施例１と同様に行うことでそれぞれ実施例２〜３３、および比較例１のカラーフィルタ用着色組成物を得た。
【０１４７】
下記表で使用した略称の内容は以下の通りである。
Ｍ４０２（ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート「アロニックスＭ−４０２」  東亜合成社製）
Ｉｒｇ９０７（「イルガキュアー９０７」チバ・ジャパン社製）
ＯＸＥ−０２（エタノン，１−［９−エチル−６−（２−メチルベンゾイル）−９Ｈ−カルバゾール−３−イル］−，１−（０−アセチルオキシム）「ＯＸＥ−０２」ＢＡＳＦ社製）
Ｉｒｇａｘｏｘ１０１０（「Ｉｒｇａｎｏｘ１０１０」ＢＡＳＦ社製）
ＵＶＡ−５０８０（ポリマー型ベンズトリアゾール系紫外線吸収剤  新中村化学社製「バナレジンＵＶＡ−５０８０」）
【０１４８】
【表５−１】
2019132934.tif 000021
【０１４９】
【表５−２】
2019132934.tif 000022
【０１５０】
【表５−３】
2019132934.tif 000023
【０１５１】
【表５−４】
2019132934.tif 000024
【０１５２】
【表６】
2019132934.tif 000025
【０１５３】
＜耐光性評価＞
得られた着色組成物を、１００ｍｍ×１００ｍｍ、０．７ｍｍ厚のガラス基板上に、スピンコーターを用いてＤ６５光源でｙ＝０．５８となる膜厚に塗布し、減圧乾燥後、超高圧水銀ランプを用い、直径３０μｍ正六角形ホールと５０μｍ細線を含むフォトマスクを介して積算光量５０ｍＪ、照度３０ｍＷで紫外線露光を行った。その後、０．２質量％炭酸ナトリウム水溶液を現像液として用い、塗膜の未露光部分がなくなった所からさらに１５秒間現像し、パターンを形成させ、２３０で６０分加熱乾燥し評価基板を作成した。
その後、顕微分光光度計（オリンパス社製「ＯＳＰ−ＳＰ１００」）のＤ６５光源を用いて色度［Ｌ＊（１）、ａ＊（１）、ｂ＊（１）］を測定した後、太陽光同等の分光分布となるキセノンランプを用いて、４７０Ｗ／ｍ２での促進暴露試験を１００時間行った。光照射後の色度［Ｌ＊（２）、ａ＊（２）、ｂ＊（２）］を測定し、下記式（２）により色差ΔＥａｂを算出した。
式（２）ΔＥａｂ ＝ L*(1))2+ (a*(2)- a*(1)) 2+( b*(2)- b*(1)) 2)
以下に、それぞれの評価結果の判断基準を示す。
◎：ΔＥａｂが０．５未満で非常に良好なレベルある
○：ΔＥａｂが０．５以上１．０未満で良好なレベルである
△：ΔＥａｂが１．０以上３．０未満で実用可能なレベルである
×：ΔＥａｂが３．０以上であり実用不可レベルである
【０１５４】
＜異物評価＞
得られたカラーフィルタ用着色組成物について、縦１００ｍｍ×横１００ｍｍ、厚さ０ｍｍのガラス基板上に各実施例および比較例における着色組成物を硬化後の厚さが０．７μｍとなるように塗布し、所定のパターンを有するマスクを通して紫外線露光を行った。その後、スプレーによりアルカリ現像液を噴霧して未硬化部を除去して所望のパターンを形成した。得られた塗膜について、各温度のオーブンで６０分間加熱処理（ポストベーク）を施し、光学顕微鏡にて析出物の有無を確認し、以下の判定基準により評価した。なお、塗膜の膜厚は、Ｄｅｋｔａｋ ８（日本真空技術社製）を用いて行った。
また、耐熱性として、下記ランクにて評価した。◎は非常に良好なレベル、〇は良好なレベル、△は実用可能なレベル、×は実用不可レベルである。
◎：２５０℃でも析出しない
〇：２５０℃で析出  
△：２３０℃で析出
：２００℃以下で析出
【０１５５】
＜安定性評価＞
得られたカラーフィルタ用着色組成物について、初期および４０℃４日後の粘度を測定し、初期粘度に対する粘度増加度合いを算出して粘度の経時安定性評価を行った。評価のランクは次の通りである。
〇：粘度増加の割合が５％以下で良好であり非常に良好
△：粘度増加の割合が５％より大きく１０％以下であり実用可能
×：粘度増加の割合が１０％より大きく実用不可
【０１５６】
【表７】
2019132934.tif 000026
【０１５７】
表７の結果から実施例の着色組成物で得られた塗膜は耐光性評価、結晶析出評価、安定性評価何れも良好であった。特に、酸化防止剤や紫外線吸収剤を添加した実施例２４および２７は耐光性、結晶析出評価および安定性何れも非常に良好であった。ニトロ銅フタロシアニン（Ａ１）を使用し、（Ａ１）／（Ａ２）の比率が０．１０である実施例７は耐光性評価が実用可能なレベルであり、結晶析出評価が良好なレベルであった。（Ａ１）／（Ａ２）の比率が１．００である実施例１０では耐光性評価が実用可能なレベルであり、安定性評価が実用可能なレベルであった。ニトロ銅フタロシアニン（Ａ１）の置換部位の合計数が４個である実施例１〜６、８〜２７は結晶析出評価が非常に良好であった。置換部位の合計数が３個および８個である実施例３１、３２は結晶析出評価が良好であった。置換部位の合計数が２個以下である実施例２９、３０は結晶析出評価が実用レベルであった。
一方、ニトロ銅フタロシアニン（Ａ１）を含有しない比較例１は耐光性評価および結晶析出評価が実用できないレベルであった。
【０１５８】
以上の結果より、着色剤（Ａ）、バインダー樹脂（Ｂ）を含有するカラーフィルタ用着色組成物であって、前記着色剤（Ａ）が、少なくとも下記化１で示されるニトロ銅フタロシアニン顔料（Ａ１）、（Ａ１）とは異なるフタロシアニン顔料（Ａ２）を含有するカラーフィルタ用着色組成物は、耐光性および結晶析出良好であり、安定性良好な緑色画素を形成することができる。