(57)【要約】【課題】絶縁部材の大型化を抑える。【解決手段】蓄電装置１０は、複数の蓄電素子１００と、複数の蓄電素子１００の側方に配置されるエンド部材４００（導電部材）と、複数の蓄電素子１００に電気的に接続された外部端子８１０（端子）を有する端子台８５０（絶縁部材）とを備え、端子台８５０におけるエンド部材４００に対向する対向面８６６には、エンド部材４００に当接して支持される第一凸部８７１が設けられている。【選択図】図８
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の蓄電素子と、
前記複数の蓄電素子の側方に配置される導電部材と、
前記複数の蓄電素子に電気的に接続された端子を有する絶縁部材とを備え、
前記絶縁部材における前記導電部材に対向する対向面には、前記導電部材に当接して支持される第一凸部が設けられている
蓄電装置。
【請求項２】
前記絶縁部材には、前記対向面の周縁の一部に、前記導電部材側に向けて突出した第二凸部が設けられており、
前記第二凸部は、前記対向面と前記導電部材との間に収まっている
請求項１に記載の蓄電装置。
【請求項３】
前記第一凸部は、前記対向面の法線方向視で、前記端子に対して重ならない位置に配置されている
請求項１または２に記載の蓄電装置。
【請求項４】
前記対向面には、当該対向面の法線方向視で、前記第一凸部よりも前記蓄電素子側の位置に、前記導電部材に当接して支持される第三凸部が設けられている
請求項１〜３のいずれか一項に記載の蓄電装置。
【請求項５】
前記対向面には、前記導電部材に対して所定の間隔をあけた第四凸部が設けられている
請求項１〜４のいずれか一項に記載の蓄電装置。
【請求項６】
前記導電部材は、ブロック状のエンド部材である
請求項１〜５のいずれか一項に記載の蓄電装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、蓄電装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、複数の蓄電素子を備えた蓄電装置においては、複数の蓄電素子の終端に配置された板金製の終端部材（導電部材）と、複数の蓄電素子に電気的に接続された端子を有する端子台とが係止された蓄電装置が知られている（例えば特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１７−１５２３７３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
蓄電素子が膨れようとした場合、蓄電素子の側方に配置される部材に力がかり、当該部材が変形するおそれがある。変形を抑制するためには、当該部材を、樹脂等よりも強度が高く変形し難い金属で構成すればよいが、当該部材を金属で構成した場合、当該部材と端子が導通することを防止する必要がある。ここで、特許文献１に記載の蓄電装置では、導電部材の上端部よりも下方に張り出す形状に、端子台を形成している。しかし、このような形状の端子台を絶縁部材で形成した場合、当該絶縁部材が大型化してしまうのが実状である。
【０００５】
このため、本発明の目的は、絶縁部材の大型化を抑えることができる蓄電装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、本発明の一態様に係る蓄電装置は、複数の蓄電素子と、複数の蓄電素子の側方に配置される導電部材と、複数の蓄電素子に電気的に接続された端子を有する絶縁部材とを備え、絶縁部材における導電部材に対向する対向面には、導電部材に当接して支持される第一凸部が設けられている。
【０００７】
この構成によれば、絶縁部材における対向面には、導電部材に当接して支持される第一凸部が設けられているので、対向面における第一凸部以外の部分は、対向面に対して間隔をあけた状態となる。つまり、この間隔によって端子から導電部材までの沿面距離を大きくすることができる。これにより、例えば、絶縁部材の一部を他の部分から張り出す形状にすることで沿面距離を確保する場合と比較しても、絶縁部材の大型化を抑制することが可能である。
【０００８】
また、絶縁部材には、対向面の周縁の一部に、導電部材側に向けて突出した第二凸部が設けられており、第二凸部は、対向面と導電部材との間に収まっている。
【０００９】
この構成によれば、絶縁部材における対向面の周縁の一部に、導電部材側に向けて突出した第二凸部が設けられているので、当該第二凸部によって端子から導電部材までの沿面距離を大きくすることができる。また、第二凸部は、対向面と導電部材との間に収まっているので、第二凸部の突出量を抑制することができ、絶縁部材の大型化を抑えることができる。
【００１０】
また、第一凸部は、前記対向面法線方向視で、前記端子に対して重ならない位置に配置されている。
【００１１】
この構成によれば、第一凸部が、対向面の法線方向視で、端子に対して重ならない位置に配置されているので、端子から導電部材までの沿面距離を大きくすることができる。
【００１２】
また、対向面には、前記対向面の法線方向視で、前記第一凸部よりも蓄電素子側の位置に、導電部材に当接して支持される第三凸部が設けられている。
【００１３】
この構成によれば、導電部材に当接して支持される第三凸部が、絶縁部材の対向面に設けられているので、絶縁部材は導電部材に対して安定して支持される。
【００１４】
例えば、絶縁部材における蓄電素子とは反対側の端部は、他の機器や他の蓄電装置との接続経路となる。この絶縁部材における反対側の端部に対して、沿面距離を確保するための凸部等を設けると、この凸部等が他の機器や他の蓄電装置との接続を阻害するおそれがある。このことにより、絶縁部材における反対側の端部は、絶縁部材における蓄電素子側の端部よりも制約が多い。換言すると、絶縁部材における蓄電素子側の端部においては、その反対側の端部と比較しても制約が少ないために、絶縁部材の形状の自由度が高い。つまり、この位置に第三凸部を設けたとしても、その他の部分で沿面距離を確保することができるので、電気的な安定性を高めることが可能である。
【００１５】
また、対向面には、導電部材に対して所定の間隔をあけた第四凸部が設けられている。
【００１６】
ここで、導電部材に対して絶縁部材を固定する際には、絶縁部材が撓む場合がある。絶縁部材が撓んだ場合には第四凸部と導電部材との間隔が小さくなって、当該第四凸部が導電部材に接触する。このため、絶縁部材の安定性が増すこととなり、安定した固定が可能となる。
【００１７】
また、導電部材は、ブロック状のエンド部材である。
【００１８】
この構成によれば、導電部材がブロック状のエンド部材であるので、板状のエンド部材と比較しても剛性が高く、絶縁部材を安定して保持することができる。したがって、振動や変形等によってエンド部材と、絶縁部材の対向面との間隔が狭まることを抑制することができ、沿面放電の発生を抑えることができる。
【発明の効果】
【００１９】
本発明の蓄電装置によれば、絶縁部材の大型化を抑えることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】実施の形態に係る蓄電装置の外観を示す斜視図である。
【図２】実施の形態に係る蓄電装置を分解した場合の各構成要素を示す分解斜視図である。
【図３】実施の形態に係るエンド部材、端子台及びバスバー保持部材の位置関係を示す斜視図である。
【図４】実施の形態に係るエンド部材の構成を示す斜視図である。
【図５】実施の形態に係る端子台の構成を示す斜視図である。
【図６】実施の形態に係る端子台の構成を示す斜視図である。
【図７】実施の形態に係る端子台の構成を示す下面図である。
【図８】実施の形態に係る端子台及びその周囲の部材の位置関係を示す断面図である。
【図９】実施の形態に係る端子台の沿面距離を示す断面図である。
【図１０】比較例に係る端子台の沿面距離を示す断面図である。
【図１１】変形例に係る端子台の沿面距離を示す断面図である。
【図１２】実施の形態に係る係止部の構成を示す斜視図である。
【図１３】実施の形態に係る係止部の構成を示す斜視図である。
【図１４】実施の形態に係る係止部の構成を示す正面図である。
【図１５】実施の形態に係る係止部の構成を示す側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下、図面を参照しながら、本発明の実施の形態に係る蓄電装置について説明する。なお、以下で説明する実施の形態は、包括的または具体的な例を示すものである。以下の実施の形態で示される数値、形状、材料、構成要素、構成要素の配置位置及び接続形態、製造工程、製造工程の順序などは、一例であり、本発明を限定する主旨ではない。また、以下の実施の形態における構成要素のうち、最上位概念を示す独立請求項に記載されていない構成要素については、任意の構成要素として説明される。また、各図において、寸法等は厳密に図示したものではない。
【００２２】
また、以下の説明及び図面中において、１つの蓄電素子における一対の電極端子の並び方向、１つの蓄電素子の容器における一対の短側面の対向方向、インシュレータの並び方向、サイドプレートの並び方向、または、インシュレータとサイドプレートとの並び方向をＸ軸方向と定義する。また、蓄電素子の並び方向、スペーサ（中間スペーサ、エンドスペーサ）の並び方向、エンド部材の並び方向、蓄電素子とスペーサとエンド部材との並び方向、１つの蓄電素子の容器における一対の長側面の対向方向、または、蓄電素子、スペーサ若しくはエンド部材の厚み方向をＹ軸方向と定義する。また、蓄電素子の容器本体と蓋体との並び方向、蓄電素子とバスバーとバスバー保持部材との並び方向、エンド部材と端子台との並び方向または、上下方向をＺ軸方向と定義する。これらＸ軸方向、Ｙ軸方向及びＺ軸方向は、互いに交差（本実施の形態では直交）する方向である。なお、使用態様によってはＺ軸方向が上下方向にならない場合も考えられるが、以下では説明の便宜のため、Ｚ軸方向を上下方向として説明する。また、以下の説明において、例えば、Ｘ軸プラス方向とは、Ｘ軸の矢印方向を示し、Ｘ軸マイナス方向とは、Ｘ軸プラス方向とは反対方向を示す。Ｙ軸方向及びＺ軸方向についても同様である。
【００２３】
（実施の形態）
［１  蓄電装置１０の全般的な説明］
まず、蓄電装置１０の構成について、説明する。図１は、本実施の形態に係る蓄電装置１０の外観を示す斜視図である。また、図２は、本実施の形態に係る蓄電装置１０を分解した場合の各構成要素を示す分解斜視図である。
【００２４】
蓄電装置１０は、外部からの電気を充電し、また外部へ電気を放電することができる装置である。例えば、蓄電装置１０は、電力貯蔵用途や電源用途などに使用される電池モジュール（組電池）である。具体的には、蓄電装置１０は、例えば、電気自動車（ＥＶ）、ハイブリッド電気自動車（ＨＥＶ）またはプラグインハイブリッド電気自動車（ＰＨＥＶ）等の自動車、自動二輪車、ウォータークラフト、スノーモービル、農業機械、建設機械などの移動体の駆動用またはエンジン始動用のバッテリ等として用いられる。
【００２５】
図１及び図２に示すように、蓄電装置１０は、複数（本実施の形態では１２個）の蓄電素子１００と、複数のスペーサ２００及び３００（本実施の形態では１１個のスペーサ２００及び一対のスペーサ３００）と、一対のエンド部材４００と、一対のインシュレータ６００と、一対のサイドプレート７００と、バスバー８００と、バスバー保持部材９００と、端子台８５０とを備えている。また、蓄電素子１００とスペーサ２００との間には接合部材５１０が配置され、蓄電素子１００とスペーサ３００との間には接合部材５２０が配置され、スペーサ３００とエンド部材４００との間には接合部材５３０が配置されている。また、バスバー８００には、蓄電装置１０の端子である一対の外部端子８１０（正極外部端子及び負極外部端子）が接続されている。これにより、外部端子８１０は、バスバー８００を介して、複数の蓄電素子１００の少なくとも一つに対して電気的に接続されている。
【００２６】
また、蓄電装置１０は、蓄電素子１００の電圧計測用の複数の配線、温度計測用の複数の配線などを束ねた配線群９１０を備えており、この配線群９１０は、バスバー保持部材９００の一端部から延び出している。配線群９１０は、絶縁体によって被覆されている。電圧計測用の配線は、蓄電素子１００の電極端子に電気的に接続されている。また、温度計測用の配線は、蓄電素子１００の温度を測定するためのサーミスタに電気的に接続されている。なお、蓄電装置１０が、蓄電素子１００の充電状態や放電状態を監視するための回路基板やリレー等の電気機器なども備えている場合には、これらに電気的に接続された配線も配線群９１０に含まれてもよい。
【００２７】
蓄電素子１００は、電気を充電し、また、電気を放電することのできる二次電池（単電池）であり、より具体的には、リチウムイオン二次電池などの非水電解質二次電池である。蓄電素子１００は、扁平な直方体形状（角形）の形状を有しており、その上面に電極端子（正極端子及び負極端子）が設けられている。また蓄電素子１００は、スペーサ２００、３００に隣接して配置されている。つまり、複数の蓄電素子１００のそれぞれが、複数のスペーサ２００、３００のそれぞれと交互に配置され、Ｙ軸方向に並べられている。本実施の形態では、１２個の蓄電素子１００のうちの隣り合う蓄電素子１００同士の間に１１個のスペーサ２００がそれぞれ配置され、１２個の蓄電素子１００のうちの端部の蓄電素子１００を挟む位置に一対のスペーサ３００が配置されている。
【００２８】
なお、蓄電素子１００の個数は１２個には限定されず、１２個以外の個数であってもよい。また、蓄電素子１００の形状は、直方体形状には限定されず、直方体形状以外の多角柱形状であってもよいし、ラミネート型の蓄電素子とすることもできる。また、蓄電素子１００は、非水電解質二次電池には限定されず、非水電解質二次電池以外の二次電池であってもよいし、キャパシタであってもよい。また、蓄電素子１００は、二次電池ではなく、使用者が充電をしなくても蓄えられている電気を使用できる一次電池であってもよい。さらに、蓄電素子１００は、固体電解質を用いた電池であってもよい。
【００２９】
スペーサ２００、３００は、蓄電素子１００の側方（Ｙ軸プラス方向またはＹ軸マイナス方向）に配置され、蓄電素子１００と他の部材とを絶縁する矩形状かつ板状のスペーサである。具体的には、スペーサ２００は、隣り合う２つの蓄電素子１００の間に配置され、当該２つの蓄電素子１００間を絶縁する中間スペーサである。さらに具体的には、スペーサ２００のＹ軸方向両側には接合部材５１０が配置されており、接合部材５１０によって、スペーサ２００とＹ軸方向両側の蓄電素子１００とが接合されている。なお、本実施の形態では、１２個の蓄電素子１００に対応して１１個のスペーサ２００が配置されているが、蓄電素子１００の個数が１２個以外の場合には、スペーサ２００の個数も蓄電素子１００の個数に応じて変更される。
【００３０】
スペーサ３００は、端部の蓄電素子１００とエンド部材４００との間に配置され、当該端部の蓄電素子１００とエンド部材４００との間を絶縁するエンドスペーサである。具体的には、スペーサ３００の蓄電素子１００側には接合部材５２０が配置されており、接合部材５２０によって、スペーサ３００と蓄電素子１００とが接合されている。また、スペーサ３００のエンド部材４００側には接合部材５３０が配置されており、接合部材５３０によって、スペーサ３００とエンド部材４００とが接合されている。
【００３１】
エンド部材４００及びサイドプレート７００は、複数の蓄電素子１００の並び方向（Ｙ軸方向）において、蓄電素子１００を外方から圧迫する部材である。つまり、エンド部材４００及びサイドプレート７００は、複数の蓄電素子１００を当該並び方向の両側から挟み込むことで、複数の蓄電素子１００に含まれるそれぞれの蓄電素子１００を当該並び方向の両側から圧迫する。
【００３２】
具体的には、エンド部材４００は、複数の蓄電素子１００のＹ軸方向両側に配置され、複数の蓄電素子１００を、当該複数の蓄電素子１００の並び方向（Ｙ軸方向）の両側から挟み込んで保持する扁平なブロック状のエンドプレート（挟持部材）である。エンド部材４００は、強度の観点等から、例えば鋼やステンレス、アルミニウム等の導電性の材料で形成された導電部材である。エンド部材４００は、絶縁処理が施されていてもよい。このエンド部材４００の構成の詳細な説明については、後述する。
【００３３】
サイドプレート７００は、両端がエンド部材４００に取り付けられて、複数の蓄電素子１００を拘束する長尺状かつ平板状の拘束部材（拘束バー）である。つまり、サイドプレート７００は、当該複数の蓄電素子１００及び複数のスペーサ２００、３００を跨ぐようにＹ軸方向に延設されて配置され、当該複数の蓄電素子１００及び複数のスペーサ２００、３００に対してこれらの並び方向（Ｙ軸方向）における拘束力を付与する。本実施の形態では、複数の蓄電素子１００のＸ軸方向両側方において、蓄電素子１００とでインシュレータ６００を挟む位置に、２つのサイドプレート７００が配置されている。そして、当該２つのサイドプレート７００のそれぞれが、Ｙ軸方向両端部において、２つのエンド部材４００のＸ軸方向端部に取り付けられている。これにより、２つのサイドプレート７００は、複数の蓄電素子１００及び複数のスペーサ２００、３００を、Ｘ軸方向の両側及びＹ軸方向の両側から挟み込んで拘束する。
【００３４】
また、サイドプレート７００は、Ｚ軸方向に並ぶ複数のボルト７０１によって、エンド部材４００に固定されている。本実施の形態では、ボルト７０１は、サイドプレート７００を貫通してエンド部材４００に接合される。なお、サイドプレート７００のエンド部材４００への取り付けは、ボルト７０１による固定には限定されず、溶接や接着等で接合されていてもかまわない。また、サイドプレート７００は、エンド部材４００と同様に、強度の観点等から、例えば鋼やステンレス、アルミニウム等の金属製（導電性）の部材で形成された導電部材であるが、例えば強度の高い絶縁性の部材で形成されていてもよいし、絶縁処理が施されていたりしていてもよい。
【００３５】
インシュレータ６００は、複数の蓄電素子１００のＸ軸方向両側に配置され、かつ、Ｙ軸方向に延設される長尺状かつ平板状の絶縁部材である。つまり、インシュレータ６００は、複数の蓄電素子１００及び複数のスペーサ２００、３００を跨ぐように、当該複数の蓄電素子１００及び複数のスペーサ２００、３００とサイドプレート７００との間に配置され、蓄電素子１００とサイドプレート７００とを絶縁する。インシュレータ６００は、例えば、ポリカーボネート（ＰＣ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリフェニレンサルファイド樹脂（ＰＰＳ）、ポリエチレンテレフタラート（ＰＥＴ）、ポリエーテルエーテルケトン（ＰＥＥＫ）、テトラフルオロエチレン・パーフルオロアルキルビニルエーテル（ＰＦＡ）、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、ポリ・エーテル・サルフォン（ＰＥＳ）、ＡＢＳ樹脂、セラミック、及びそれらの複合材料などの絶縁性の材料で形成されている。なお、インシュレータ６００は、絶縁性を有する部材であればどのような材質で形成されていてもよく、また、２つのインシュレータ６００が異なる材質の部材で形成されていてもかまわない。
【００３６】
また、インシュレータ６００は、複数の蓄電素子１００をＺ軸マイナス方向に押圧する機能も有している。つまり、複数の蓄電素子１００は、冷却装置（図示省略）に載置されて冷却される構成を有しており、インシュレータ６００は、複数の蓄電素子１００を冷却装置に向けて押圧する。冷却装置は、例えば水冷により、蓄電装置１０（複数の蓄電素子１００）を冷却する装置である。なお、蓄電装置１０は、冷却装置ではなく、例えば、蓄電装置１０を搭載する車の車体、または、蓄電装置１０を収容する外装体等に載置される構成を有していてもよく、この場合、インシュレータ６００は、複数の蓄電素子１００を当該車体または外装体等に向けて押圧するように構成されていてもよい。
【００３７】
バスバー８００は、複数の蓄電素子１００上に配置され、複数の蓄電素子１００の電極端子同士を電気的に接続する導電性の板状部材である。本実施の形態では、バスバー８００は、隣り合う蓄電素子１００の正極端子と負極端子とを順に接続することで、複数の蓄電素子１００を直列に接続している。また、端部に配置されるバスバー８００には、正極及び負極の外部端子８１０が接続されている。バスバー８００は、例えば、銅、銅合金、アルミニウム、アルミニウム合金等の金属製の導電部材で形成されている。なお、蓄電素子１００の接続形態は特に限定されず、いずれかの蓄電素子１００が並列接続されていることにしてもよい。
【００３８】
バスバー保持部材９００は、バスバー８００や、その他配線類等（図示せず）を保持し、当該バスバー８００等と他の部材との絶縁、及び、当該バスバー８００等の位置規制を行うことができる板状部材（バスバープレート、バスバーフレーム）である。具体的には、バスバー保持部材９００は、本体部分と蓋部分とを有しており、蓋部分を開いて本体部分に当該バスバー８００等を載置した後に当該蓋部分を閉じることで、当該バスバー８００等を収容できる構成になっている。バスバー保持部材９００は、複数の蓄電素子１００の上方、つまり、複数の蓄電素子１００の電極端子側に配置されている。バスバー保持部材９００は、例えば、ＰＣ、ＰＰ、ＰＥ、ＰＰＳ、ＰＥＴ、ＰＥＥＫ、ＰＦＡ、ＰＴＦＥ、ＰＢＴ、ＰＥＳ、ＡＢＳ樹脂、セラミック、及びそれらの複合材料などの絶縁性の材料で形成されている。このバスバー保持部材９００の構成の詳細な説明については、後述する。
【００３９】
端子台８５０は、外部端子８１０を備えており、エンド部材４００上に固定された絶縁性の固定部材である。端子台８５０は、複数のエンド部材４００のそれぞれに対して設けられている。端子台８５０は、外部端子８１０と他の部材との絶縁、及び、外部端子８１０の位置規制を行う部材である。端子台８５０は、例えば、ＰＣ、ＰＰ、ＰＥ、ＰＰＳ、ＰＥＴ、ＰＥＥＫ、ＰＦＡ、ＰＴＦＥ、ＰＢＴ、ＰＥＳ、ＡＢＳ樹脂、セラミック、及びそれらの複合材料などの絶縁性の材料で形成されている。なお、端子台８５０は、スペーサ３００よりも硬く形成することが好ましい。この場合、例えば、上述した絶縁性の材料に対してガラスファイバを含有させることで、端子台８５０を硬く形成することが可能である。ガラスファイバの含有率は例えば３０％である。この端子台８５０の構成の詳細な説明については、後述する。
【００４０】
［２  エンド部材の詳細な説明］
次に、エンド部材４００の構成について、詳細に説明する。図３は、本実施の形態に係るエンド部材４００、端子台８５０及びバスバー保持部材９００の位置関係を示す斜視図である。図４は、本実施の形態に係るエンド部材４００の構成を示す斜視図である。なお、エンド部材４００は、蓄電素子１００における正極側及び負極側のそれぞれに一つずつ設けられているが、いずれも概ね同形状である。このため、本実施の形態では、正極側（Ｙ軸方向マイナス側）のエンド部材４００について説明し、負極側のエンド部材４００についての説明は省略する。
【００４１】
図３及び図４に示すようにエンド部材４００は、略直方体状のブロック状に形成されている。具体的には、エンド部材４００は、押出成形あるいは削り出しなどの加工方法により形成されている。ここで、「ブロック状」とは、全体的な幅が概ね均等な立体形状のことを言う。ブロック状として直方体形状を例示すると、幅、厚み、高さのうち、最も小さい一辺が最も大きい一辺の１／１０以上であればよい。エンド部材４００は、Ｘ軸方向の長さ（幅）、Ｙ軸方向の長さ（厚み）、Ｚ軸方向の長さ（高さ）のそれぞれが全体として概ね均等に形成されている。また、エンド部材４００におけるＸ軸方向の長さは、外部端子８１０のＸ軸方向の長さよりも大きいことが好ましい。エンド部材４００におけるＹ軸方向の長さは、外部端子８１０のＹ軸方向の長さよりも大きいことが好ましい。エンド部材４００の上面（Ｚ軸方向プラス側の面）には、複数の貫通孔４０１、４０２が形成されている。これらの貫通孔４０１、４０２によって、エンド部材４００の軽量化が図られている。ここで、エンド部材４００の上面は、蓄電素子１００の電極端子が設けられた面（上面）と同じ側の表面である。
【００４２】
エンド部材４００の上面におけるＸ軸方向の両端部に設けられた一対の貫通孔４０１は、円筒状に形成されている。その他の４つの貫通孔４０２は、Ｘ軸方向に沿って配列されている。これら４つの貫通孔４０２は、端子台８５０の位置決めをするのに適した形状に形成されている。エンド部材４００の上面には、端子台８５０を固定するための複数（本実施の形態では３つ）のネジ穴４０３が形成されている。３つのネジ穴４０３のうち、１つのネジ穴４０３はＸ軸方向における中央部に配置されており、残りの２つのネジ穴４０３はＸ軸方向における両端部に配置されている。本実施の形態では、図３に示すように、エンド部材４００におけるＸ軸方向プラス側に寄った位置に端子台８５０が配置されているので、エンド部材４００における４つのその他の貫通孔４０２のうち、Ｘ軸方向プラス側の２つの貫通孔４０２に対して端子台８５０が位置決めされている。また、３つのネジ穴４０３のうち、Ｘ軸方向プラス側の２つのネジ穴４０３に対して、端子台８５０が図示しないネジによりネジ止めされている。
【００４３】
エンド部材４００におけるＹ軸方向マイナス側の面には、ボルト７０１が螺合する複数のネジ穴４２０が形成されている。複数のネジ穴４２０は、Ｘ軸方向の両端部で、Ｚ軸方向に沿って配列されている。
【００４４】
［３  端子台の詳細な説明］
次に、端子台８５０の構成について、詳細に説明する。図５は、本実施の形態に係る端子台８５０の構成を示す斜視図である。図６は、本実施の形態に係る端子台８５０の構成を示す斜視図であり、図５とは異なる方向から見た斜視図である。図７は、本実施の形態に係る端子台８５０の構成を示す下面図である。図８は、本実施の形態に係る端子台８５０及びその周囲の部材の位置関係を示す断面図である。図８は、図７におけるＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ線を含むＹＺ切断面を見た断面図である。
【００４５】
図３及び図５〜図８に示すように、端子台８５０は、平板状の外部端子８１０と、当該外部端子８１０に対して接続された外部電線（図示省略）を固定するための固定具８２０とを備えている。端子台８５０と外部端子８１０とは、例えばインサート成形によって一体的に形成されている。固定具８２０は、端子台８５０と外部端子８１０とともにインサート成形されていてもよいし、インサート成形後の外部端子８１０に対して後付けで取り付けられていてもよい。外部端子８１０には、バスバー８００が例えばレーザ溶接によって接合されている。
【００４６】
端子台８５０は、本体部８６０と、被係止部８８０とを一体的に備えている。
【００４７】
本体部８６０は、外部端子８１０及び固定具８２０を支持する部位であり、Ｚ軸方向視でＸ軸方向に長尺な略矩形状に形成されている。本体部８６０の下面は、エンド部材４００に対向する対向面８６６である。また、本体部８６０の上面における周縁には、第一壁部８６１が設けられている。第一壁部８６１は、Ｙ軸方向マイナス側の一部が切り欠かれており、この切り欠き部分８６２に、外部端子８１０に接続された外部電線が配置される。切り欠き部分８６２におけるＸ軸方向の両端部には、端子台８５０をエンド部材４００に取り付けるための取付部８６３が設けられている。
【００４８】
取付部８６３は、Ｚ軸方向に貫通した貫通孔８６４を有する部位であり、第一壁部８６１の一部を含む囲繞壁８６５によって囲まれている。貫通孔８６４には、スペーサとなる円筒状のカラー（図示省略）が設けられており、このカラーを介してネジ（図示省略）が挿通される。この貫通孔８６４に挿通されたネジが、エンド部材４００のネジ穴４０３に締結されることで、端子台８５０がエンド部材４００に固定される。
【００４９】
図６〜図８に示すように、本体部８６０の対向面８６６には、第一凸部８７１、第二凸部８７２、第三凸部８７３及び第四凸部８７４が設けられている。第一凸部８７１、第二凸部８７２、第三凸部８７３及び第四凸部８７４は、対向面８６６からエンド部材４００に向けて突出している。
【００５０】
第一凸部８７１は、貫通孔８６４の全周を囲む筒状の凸部である。この第一凸部８７１は、端子台８５０がエンド部材４００に固定された際に、エンド部材４００の上面に当接して支持される。つまり、固定後においては、本体部８６０の対向面８６６と、エンド部材４００の上面とは離間している。
【００５１】
また、図７では、破線で外部端子８１０の外形を図示している。外部端子８１０の法線方向は、Ｚ軸方向と平行である。この外部端子８１０の法線方向は、対向面８６６の法線方向と同方向である。このため、図７に示すように、外部端子８１０の法線方向視において、２つの第一凸部８７１は、外部端子８１０に重なっていない位置に配置されている。具体的には、外部端子８１０におけるＹ軸方向マイナス側の一対の角部は、当該外部端子８１０の内方に向けて窪んでいる。この窪みにより形成された領域に対して、第一凸部８７１が配置されることで、第一凸部８７１と外部端子８１０とが、外部端子８１０の法線方向視で重ならないことになる。このように、外部端子８１０の外縁にある窪み内に第一凸部８７１が配置されているので、外部端子８１０と第一凸部８７１とを重ねずに、コンパクトに配置することができる。
【００５２】
図６〜図８に示すように、第二凸部８７２は、本体部８６０の対向面８６６の周縁の一部に設けられている。第二凸部８７２は、本体部８６０におけるＹ軸方向マイナス側の縁辺に対して、Ｘ軸方向に沿って延設されている。第二凸部８７２の一端部は、Ｘ軸方向マイナス側の第一凸部８７１に対してＹ軸方向視で重なっている。他方、第二凸部８７２の他端部は、Ｘ軸方向プラス側の第一凸部８７１に対してＹ軸方向視で重なっている。図８に示すように、第二凸部８７２の外側面は、本体部８６０の外側面と面一となっている。また、第二凸部８７２の内側面は、下方（Ｚ軸方向マイナス側）に向かうほど外方（Ｙ軸方向マイナス側）となる傾斜面となっている。第二凸部８７２の下端部は、対向面８６６に平行な平面となっている。図８に示すように、第二凸部８７２の突出量Ｈ２は、第一凸部８７１の突出量Ｈ１よりも低い。このため、Ｚ軸方向において、第二凸部８７２は、対向面８６６とエンド部材４００との間に収まっている。
【００５３】
図６〜図８に示すように、第三凸部８７３は、本体部８６０の対向面８６６において、第一凸部８７１よりもＹ軸方向プラス側に配置されている。つまり、第三凸部８７３は、第一凸部８７１よりも蓄電素子１００側に配置されている。第三凸部８７３は、Ｘ軸方向に沿う主部８７３ａと、主部８７３ａに対して分岐してＹ軸方向に沿う複数の枝部８７３ｂとを備えている。主部８７３ａと枝部８７３ｂとの交差部分は、他の部分よりも突出している。この交差部分８７３ｃは、エンド部材４００の貫通孔４０２内に収容される。交差部分８７３ｃは、交点に近づくほど下方となる先細り形状となっている。このような形状であるため、交差部分８７３ｃが貫通孔４０２に収容される際に、当該貫通孔４０２の周縁に接触して、所定の位置にガイドされる。また、第三凸部８７３における交差部分８７３ｃ以外の部分は、エンド部材４００の上面に当接して支持される被支持部８７３ｄである。被支持部８７３ｄの突出量Ｈ３１は、第一凸部８７１の突出量Ｈ１と同じである。また、交差部分８７３ｃの突出量Ｈ３２は、被支持部８７３ｄの突出量Ｈ３１よりも大きい。
【００５４】
第四凸部８７４は、本体部８６０の対向面８６６において、２つの第一凸部８７１の間に配置されている。第四凸部８７４は、４つ設けられており、これらが十字状に配置されている。第四凸部８７４の突出量Ｈ４は、第一凸部８７１の突出量Ｈ１よりも小さい。これにより、第四凸部８７４は、エンド部材４００の上面から離間し、所定の間隔をあけている。
【００５５】
ここで、端子台８５０をエンド部材４００に取り付ける際には、端子台８５０の貫通孔８６４にネジ（図示省略）を挿通して、エンド部材４００のネジ穴４０３に締結するが、この締結時に端子台８５０が撓むことがある。第四凸部８７４がない場合を想定すると、端子台８５０の撓みによって安定した固定が阻害されるおそれがある。しかし、第四凸部８７４があれば、端子台８５０の撓みによって第四凸部８７４とエンド部材４００との間隔が小さくなって、当該第四凸部８７４がエンド部材４００に接触する。このため、端子台８５０の安定性が増すこととなり、安定した固定が可能となる。
【００５６】
次に、端子台８５０の沿面距離について説明する。
【００５７】
図９は、本実施の形態に係る端子台８５０の沿面距離を示す断面図である。図９は、図８における破線部Ｄを拡大して示している。外部端子８１０と、エンド部材４００との間においては、端子台８５０の表面を沿うことにより沿面距離が形成される。図９では、矢印Ｙ１が端子台８５０の沿面距離を模式的に示している。沿面距離Ｙ１は、第二凸部８７２及び第一凸部８７１の表面を通過して、エンド部材４００に達することが分かる。
【００５８】
図１０は、比較例に係る端子台８５０Ａの沿面距離を示す断面図である。図１０は、図９に対応する図である。この比較例に係る端子台８５０Ａは、対向面８６６ａが凸部を有しておらず、全体として平面である点で、本実施の形態に係る端子台８５０と異なる。端子台８５０Ａの対向面８６６ａは、エンド部材４００の上面に対して密着している。図１０では、矢印Ｙ２が、比較例に係る端子台８５０Ａの沿面距離を模式的に示している。また、図１０では、本実施の形態に係る端子台８５０の沿面距離Ｙ１を破線で示している。比較例に係る端子台８５０Ａの対向面８６６ａには、凸部が設けられていないため、沿面距離Ｙ２が沿面距離Ｙ１よりも短い。つまり、本実施の形態に係る端子台８５０は、対向面８６６に第一凸部８７１及び第二凸部８７２が設けられているために、沿面距離Ｙ１を長くすることができる。
【００５９】
図１１は、変形例に係る端子台８５０Ｂの沿面距離を示す断面図である。図１１は、図９に対応する図である。この変形例に係る端子台８５０Ｂは、対向面８６６ｂに第二凸部が設けられていない点で、本実施の形態に係る端子台８５０と異なる。図１１では、矢印Ｙ３が、変形例に係る端子台８５０Ｂの沿面距離を模式的に示している。また、図１１では、本実施の形態に係る端子台８５０の沿面距離Ｙ１を破線で示し、比較例に係る端子台８５０Ａの沿面距離Ｙ２を二点鎖線で示している。変形例に係る端子台８５０Ｂの対向面８６６ｂには、第二凸部が設けられていないため、沿面距離Ｙ３が沿面距離Ｙ１よりも短い。しかし、端子台８５０Ｂの対向面８６６ｂには第一凸部８７１ｂが設けられており、この第一凸部８７１ｂの表面を沿面距離Ｙ３が通過するために、沿面距離Ｙ３を沿面距離Ｙ２よりも長くすることができる。
【００６０】
また、図７に示すＸ軸方向に平行な二本の二点鎖線は、エンド部材４００のＹ軸方向プラス側の縁辺と、Ｙ軸方向マイナス側の縁辺とを示している。図７に示すように、外部端子８１０の法線方向視において、第一凸部８７１、第三凸部８７３及び第四凸部８７４は、全体がエンド部材４００の内方に配置されており、第二凸部８７２は全体がエンド部材４００の外方に配置されている。第一凸部８７１の全体がエンド部材４００の内方に配置されているので、第一凸部８７１を起因とした沿面距離をより長くすることが可能である。これは第三凸部８７３においても同様である。
【００６１】
なお、本実施の形態では、第一凸部８７１の設置個数が２個である場合を例示しているが、第一凸部８７１の設置個数は１つであっても３つ以上であってもよい。
【００６２】
被係止部８８０は、図５〜図７に示すように、本体部８６０のＸ軸方向マイナス側の端部から、Ｘ軸方向マイナス側に向けて突出している。被係止部８８０は、バスバー保持部材９００の一部である係止部９２０が係止される部位である。具体的には、被係止部８８０は、天板部８８１と、天板部８８１の周縁に設けられた第二壁部８８２とを備えている。
【００６３】
天板部８８１は、被係止部８８０における上端部（Ｚ軸方向プラス側の端部）に設けられており、ＸＹ平面に平行な矩形板状に形成されている。被係止部８８０の中央部には、Ｚ軸方向に貫通した平面視矩形状の開口部８８３が形成されている。この開口部８８３内には係止部９２０の挿入部９３０（後述）が挿通されることで、被係止部８８０に係止部９２０が係止される。
【００６４】
第二壁部８８２は、天板部８８１の下面（Ｚ軸方向マイナス側の面）における周縁から下方に向けて立設している。第二壁部８８２は、天板部８８１の全周に対して設けられている。第二壁部８８２のうち、Ｘ軸方向マイナス側の壁部には、Ｚ軸方向に延びて下方が開放された第一スリット８８４が設けられている。また、第二壁部８８２のうち、Ｙ軸方向マイナス側の壁部には、Ｚ軸方向に延びて下方が開放された第二スリット８８５が設けられている。第一スリット８８４及び第二スリット８８５は、被係止部８８０から係止部９２０を取り外す際に用いられる。
【００６５】
［４  係止部９２０の詳細な説明］
次に、バスバー保持部材９００に備わる係止部９２０の構成について、詳細に説明する。図１２は、本実施の形態に係る係止部９２０の構成を示す斜視図である。図１３は、本実施の形態に係る係止部９２０の構成を示す斜視図であり、図１２とは異なる方向から見た斜視図である。図１４は、本実施の形態に係る係止部９２０の構成を示す正面図である。図１５は、本実施の形態に係る係止部９２０の構成を示す側面図である。なお、図１４及び図１５において破線及び二点鎖線は、係止部９２０に組み付けられた被係止部８８０を示している。具体的には、破線は被係止部８８０の外形を示しており、二点鎖線は被係止部８８０の内部構造を示している。
【００６６】
図３及び図１２〜図１５に示すように、係止部９２０は、バスバー保持部材９００における被係止部８８０に対応する位置に配置されている。具体的には、係止部９２０は、Ｙ軸方向マイナス側の端部であって、Ｘ軸方向の略中央から、Ｙ軸方向マイナス側に向けて突出している。
【００６７】
係止部９２０には、バスバー保持部材９００から引き出された配線群９１０を支持する配線支持部９４０と、被係止部８８０の開口部８８３に挿入される挿入部９３０とが設けられている。
【００６８】
配線支持部９４０は、平板状の台座部９４１と、一対のリブ９４２と、舌部９４３とを備えている。台座部９４１は、平面視矩形状に形成されている。台座部９４１は、バスバー保持部材９００の壁部に設けられた開口９０１を介して、バスバー保持部材９００の内底面と面一となっている。バスバー保持部材９００の内方から開口９０１を介して引き出された配線群９１０が台座部９４１の上面に載置されることで、当該配線群９１０が台座部９４１によって支持される。また、台座部９４１の下面からは、挿入部９３０が下方に向けて突出している。
【００６９】
一対のリブ９４２は、台座部９４１におけるＸ軸方向の両端部に設けられている。一対のリブ９４２は、台座部９４１上に配線群９１０が支持された状態では、当該配線群９１０の側方に位置することになる。リブ９４２は、下端部が台座部９４１よりも下方に位置し、上端部が台座部９４１よりも上方に位置している。リブ９４２における台座部９４１よりも下方の部分は、台座部９４１に対して均等な高さに形成されている。また、リブ９４２における台座部９４１よりも上方の部分は、上方に向かうに連れて、バスバー保持部材９００の壁部に近づく傾斜面を有している。つまり、リブ９４２は、台座部９４１の基端部部分で最も高さが高く、バスバー保持部材９００の壁部に接合されている。この一対のリブ９４２によって係止部９２０の強度が高められている。なお、本実施の形態ではリブ９４２が２つ設けられている場合を例示したが、リブは少なくとも一つ設けられていればよい。
【００７０】
舌部９４３は、配線群９１０が取り付けられる部位である。舌部９４３は、台座部９４１のＹ軸方向マイナス側の端部において、Ｘ軸方向の中央部分からＹ軸方向マイナス側に向けて長尺に延設されている。このように、舌部９４３が台座部９４１から外方に突出している。つまり、舌部９４３は、被係止部８８０との係止位置（挿入部９３０の位置）から外方に突出している。また、舌部９４３の下面には、Ｙ軸方向に長尺な一対の凸条９４４が設けられている。この一対の凸条９４４によって舌部９４３の強度が高められている。
【００７１】
図３に示すように台座部９４１及び舌部９４３の上面に配線群９１０が配置された状態で、舌部９４３と配線群９１０とが結束バンド９９９によって結束されることで、配線群９１０が舌部９４３に取り付けられる。
【００７２】
挿入部９３０は、図１２〜図１５に示すように、台座部９４１の下面からＺ軸方向マイナス側に向けて突出している。挿入部９３０は略矩形筒状であり、そのＸ軸方向両側の壁部に対して、弾性変形可能な爪部９３１が設けられている。爪部９３１の上端部は、外方に向けて突出しており、当該上端部の表面が、上方に向かうに連れて外方となる傾斜面となっている。
【００７３】
端子台８５０の被係止部８８０に対して、係止部９２０を係止する際には、天板部８８１の開口部８８３に対して挿入部９３０を上方から挿入する。挿入時には、開口部８８３の周縁に対して爪部９３１の傾斜面が当接するため、爪部９３１は弾性変形して徐々に挿入部９３０の内方へと押し込められる。その後、爪部９３１は、開口部８８３を通過すると元の形状に復元する。これにより、爪部９３１は、天板部８８１に対して引っかかり、被係止部８８０に対して係止部９２０が規制されて固定される。
【００７４】
固定後においては、図１４に示すように、一対の爪部９３１のうち、Ｘ軸方向プラス側にある爪部９３１は、被係止部８８０の第二スリット８８５から露出している。一方、図１５に示すように、一対の爪部９３１のうち、Ｘ軸方向マイナス側にある爪部９３１は、被係止部８８０の第一スリット８８４から露出している。端子台８５０とバスバー保持部材９００とを分解する際には、作業者は、第一スリット８８４及び第二スリット８８５に対して工具を挿入して、一対の爪部９３１を挿入部９３０の内方に向けて押し込んで弾性変形させることで、規制を解除する。解除後に、作業者は挿入部９３０を上方に引き抜くことで、係止部９２０を被係止部８８０から取り外す。これにより、端子台８５０とバスバー保持部材９００とが分解される。
【００７５】
［５  効果の説明］
以上のように、本実施の形態に係る蓄電装置１０によれば、複数の蓄電素子１００と、複数の蓄電素子１００の側方に配置されるエンド部材４００（導電部材）と、複数の蓄電素子１００に電気的に接続された外部端子８１０（端子）を有する端子台８５０（絶縁部材）とを備え、端子台８５０におけるエンド部材４００に対向する対向面８６６には、エンド部材４００に当接して支持される第一凸部８７１が設けられている。
【００７６】
この構成によれば、端子台８５０における対向面８６６には、エンド部材４００に当接して支持される第一凸部８７１が設けられているので、対向面８６６における第一凸部８７１以外の部分は、対向面８６６に対して間隔をあけた状態となる。つまり、この間隔によって外部端子８１０からエンド部材４００までの沿面距離Ｙ１を大きくすることができる。これにより、例えば、端子台の一部を他の部分から張り出す形状にすることで沿面距離を確保する場合と比較しても、端子台８５０の大型化を抑制することが可能である。
【００７７】
また、端子台８５０の対向面８６６とエンド部材４００との間には、第一凸部８７１を起因として間隔が設けられるために、端子台８５０とエンド部材４００との接触面積を小さくすることができる。これにより、蓄電素子１００の熱が、エンド部材４００を介して端子台８５０に伝わりにくくなる。したがって、端子台８５０の熱変形を抑制することができる。また、端子台８５０上の外部端子８１０の高温化も抑制することができる。
【００７８】
また、端子台８５０には、対向面８６６の周縁の一部に、エンド部材４００側に向けて突出した第二凸部８７２が設けられており、第二凸部８７２は、対向面８６６とエンド部材４００との間に収まっている。
【００７９】
この構成によれば、端子台８５０における対向面８６６の周縁の一部に、エンド部材４００側に向けて突出した第二凸部８７２が設けられているので、当該第二凸部８７２によって外部端子８１０からエンド部材４００までの沿面距離Ｙ１を大きくすることができる。また、第二凸部８７２は、対向面８６６とエンド部材４００との間に収まっているので、第二凸部８７２の突出量Ｈ２を抑制することができ、端子台８５０の大型化を抑えることができる。
【００８０】
また、第一凸部８７１は、対向面８６６の法線方向視で、外部端子８１０に対して重ならない位置に配置されている。
【００８１】
この構成によれば、第一凸部８７１が、対向面８６６の法線方向視で、外部端子８１０に対して重ならない位置に配置されているので、外部端子８１０からエンド部材４００までの沿面距離Ｙ１を大きくすることができる。
【００８２】
また、端子台８５０（絶縁部材）はエンド部材４００（導電部材）の上面に固定されている。
【００８３】
この構成によれば、端子台８５０がエンド部材４００の上面に固定されているので、第一凸部８７１によって上下方向の間隔が形成されることになる。つまり、上下方向に直交する方向（側方）に端子台８５０を張り出さなくとも、当該間隔によって外部端子８１０からエンド部材４００までの沿面距離Ｙ１を確保することができる。したがって、端子台８５０における側方への大型化を抑制することができる。
【００８４】
また、対向面８６６には、対向面８６６の法線方向視で、第一凸部８７１よりも蓄電素子１００側の位置に、エンド部材４００（導電部材）に当接して支持される第三凸部８７３が設けられている。
【００８５】
この構成によれば、エンド部材４００に当接して支持される第三凸部８７３が、端子台８５０の対向面８６６に設けられているので、端子台８５０はエンド部材４００に対して安定して支持される。
【００８６】
例えば、端子台８５０における蓄電素子１００とは反対側の端部は、他の機器や他の蓄電装置との接続経路となる。この端子台における反対側の端部に対して、沿面距離を確保するための凸部等を設けると、この凸部等が他の機器や他の蓄電装置との接続を阻害するおそれがある。このことにより、端子台８５０における反対側の端部は、端子台８５０における蓄電素子１０側の端部よりも制約が多い。換言すると、端子台８５０における蓄電素子１００側の端部においては、その反対側の端部と比較しても制約が少ないために、端子台８５０の形状の自由度が高い。つまり、この位置に第三凸部８７３を設けたとしても、その他の部分で沿面距離を確保することができるので、電気的な安定性を高めることが可能である。
【００８７】
また、対向面８６６には、エンド部材４００（導電部材）に対して所定の間隔をあけた第四凸部８７４が設けられている。
【００８８】
ここで、エンド部材４００に対して端子台８５０を固定する際には、端子台８５０が撓む場合がある。端子台８５０が撓んだ場合には第四凸部８７４とエンド部材４００との間隔が小さくなって、当該第四凸部８７４がエンド部材４００に接触する。このため、端子台８５０の安定性が増すこととなり、安定した固定が可能となる。
【００８９】
また、導電部材は、ブロック状のエンド部材４００である。
【００９０】
この構成によれば、導電部材がブロック状のエンド部材４００であるので、板状のエンド部材と比較しても剛性が高く、端子台８５０を安定して保持することができる。したがって、振動や変形等によってエンド部材４００と、端子台８５０の対向面８６６との間隔が狭まることを抑制することができ、沿面放電の発生を抑えることができる。
【００９１】
特に、端子台８５０をエンド部材４００の上面に固定する場合には、ブロック状のエンド部材４００は、板状のエンド部材４００より、上面の面積を大きくすることができるため、端子台を一層安定して保持することが可能となる。
【００９２】
［６  変形例の説明］
以上、本実施の形態に係る蓄電装置１０について説明したが、本発明は、上記実施の形態に限定されるものではない。つまり、今回開示された実施の形態は全ての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味及び範囲内での全ての変更が含まれることが意図される。
【００９３】
例えば、上記実施の形態では、本発明に係る導電部材としてエンド部材４００を例示したが、複数の蓄電素子１００の側方に配置された導電部材を、本発明に係る導電部材とすることも可能である。例えば、サイドプレートを本発明に係る導電部材とすることも可能である。
【００９４】
また、上記実施の形態では、端子台８５０が第一凸部８７１、第二凸部８７２、第三凸部８７３及び第四凸部８７４を備えている場合を例示した。しかし、端子台８５０は、少なくとも第一凸部８７１を備えていればよい。
【００９５】
また、上記実施の形態では、外部端子８１０の法線方向視で、外部端子８１０に対して重ならない位置に第一凸部８７１が配置されている場合を例示した。しかしながら、第一凸部８７１は、外部端子８１０の法線方向視で外部端子８１０に重なっていてもよい。
【００９６】
また、上記実施の形態では、端子台８５０がエンド部材４００の上面上に設置される場合を例示したが、端子台は、エンド部材の側面上に設置されてもよい。
【００９７】
また、上記実施の形態及びその変形例が備える各構成要素を任意に組み合わせて構築される形態も、本発明の範囲内に含まれる。
【産業上の利用可能性】
【００９８】
本発明は、リチウムイオン二次電池などの蓄電素子を備えた蓄電装置等に適用できる。
【符号の説明】
【００９９】
１０  蓄電装置
１００  蓄電素子
２００、３００  スペーサ
４００  エンド部材（導電部材）
４０１、４０２  貫通孔
４０３、４２０  ネジ穴
５１０、５２０、５３０  接合部材
６００  インシュレータ
７００  サイドプレート
７０１  ボルト
８００  バスバー
８１０  外部端子（端子）
８２０  固定具
８５０、８５０Ａ、８５０Ｂ  端子台（絶縁部材）
８６０  本体部
８６１  第一壁部
８６２  切り欠き部分
８６３  取付部
８６４  貫通孔
８６５  囲繞壁
８６６、８６６ａ、８６６ｂ  対向面
８７１、８７１ｂ  第一凸部
８７２  第二凸部
８７３  第三凸部
８７３ａ  主部
８７３ｂ  枝部
８７３ｃ  交差部分
８７３ｄ  被支持部
８７４  第四凸部
８８０  被係止部
８８１  天板部
８８２  第二壁部
８８３  開口部
８８４  第一スリット
８８５  第二スリット
９００  バスバー保持部材
９０１  開口
９１０  配線群
９２０  係止部
９３０  挿入部
９３１  爪部
９４０  配線支持部
９４１  台座部
９４２  リブ
９４３  舌部
９４４  凸条
９９９  結束バンド
Ｄ  破線部
Ｈ１、Ｈ２、Ｈ３１、Ｈ３２、Ｈ４  突出量
Ｙ１、Ｙ２、Ｙ３  沿面距離
【図１】
2019169389.tif 000003
【図２】
2019169389.tif 000004
【図３】
2019169389.tif 000005
【図４】
2019169389.tif 000006
【図５】
2019169389.tif 000007
【図６】
2019169389.tif 000008
【図７】
2019169389.tif 000009
【図８】
2019169389.tif 000010
【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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