(57)【要約】【課題】ダクトに挿入された状態での通気抵抗を抑えつつ熱交換効率の高い熱交ユニットを提供する。【解決手段】熱交ユニット１０は、中空で薄い平板状の複数枚の扁平管１２が間隔を持って積層されると共に隣り合う扁平管１２はその一端部側と他端部側のそれぞれで接続部１３よって積層方向に連結され、流入口に流入した熱媒体流体が各扁平管１２および接続部１３を通って流出口から流出するように構成された熱交換器１１と、扁平管１２が給気ダクト３の延設方向に沿う向きで該ダクトに内挿された熱交換器１１の外縁とダクト３の内壁との隙間を塞ぐ仕切り板２０とを有し、該仕切り板２０を扁平管１２に直交しかつダクトの延設方向に対して斜め方向を臨むように配置する。【選択図】図２
2019158242.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
中空平板状の複数枚の扁平管が間隔を持って積層されると共に隣り合う扁平管はその一端部側と他端部側のそれぞれで接続部よって積層方向に連結され、流入口に流入した熱媒体流体が各扁平管および接続部を通って流出口から流出するように構成された熱交換器と、
前記扁平管がダクトの延設方向に沿う向きで前記ダクトに内挿された前記熱交換器の外縁と前記ダクトの内壁との隙間を塞ぐ仕切り板と、
を有し、
前記仕切り板は、前記扁平管に直交しかつ前記ダクトの延設方向に対して斜め方向を臨むように配置される
ことを特徴とする熱交ユニット。
【請求項２】
前記接続部を、前記仕切り板から離した位置に設ける
ことを特徴とする請求項１に記載の熱交ユニット。
【請求項３】
前記扁平管は矩形であり、
前記一端部側の接続部と前記他端部側の接続部を、前記扁平管の一方の対角線上の対向する２つの角部に分けて配置し、
前記仕切り板を、他方の対角線に沿って配置した
ことを特徴とする請求項１または２に記載の熱交ユニット。
【請求項４】
前記一端部側と前記他端部側は、前記扁平管上の前記ダクトの幅方向の両端部であり、
前記一端部側の接続部と前記他端部側の接続部は、前記扁平管上の前記ダクトの延設方向の一方に寄せて配置されており、
前記仕切り板は、前記ダクトの延設方向の他方側から、前記一端部側の接続部と前記他端部側の接続部の中央に向けて凸のＶ字状に設けられている
ことを特徴とする請求項１または２に記載の熱交ユニット。
【請求項５】
前記熱交換器の各扁平管は前記延設方向に凹の切欠き部を有してコの字状を成すと共に、該切欠き部の向きを揃えて積層されおり、
前記熱交換器と同一構造の第２熱交換器をさらに有し、
前記熱交換器と前記第２熱交換器を、互いの扁平管が直交する向きにしかつこれらの切欠き部同士を嵌め合わせて十字状に組み合わせ、
前記仕切り板は、前記組み合わせた前記熱交換器と前記第２熱交換器の外縁と前記ダクトの内壁との隙間を塞ぐ
ことを特徴とする請求項１、２または４に記載の熱交ユニット。
【請求項６】
前記熱交換器が有する扁平管のうち積層方向の端の扁平管の外側の面にフィンを設けた
ことを特徴とする請求項１乃至５のいずれか１つに記載の熱交ユニット。
【請求項７】
前記扁平管の前記ダクトの幅方向の端部にフィンを設けた
ことを特徴とする請求項１乃至６のいずれか１つに記載の熱交ユニット。
【請求項８】
前記ダクトは、壁を貫通して屋外と屋内を接続する給気ダクトである
ことを特徴とする請求項１乃至７のいずれか１つに記載の熱交ユニット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、給気口に取り付けられる放熱ユニットおよびこの放熱ユニットを用いた暖房システムに関する。
【背景技術】
【０００２】
近年の住宅には２４時間換気システムが設置されている。その代表的な構成は、図２３に示すように、たとえば、風呂場の天井裏等に換気ファン１０１を設け、この換気ファン１０１の吸込口１０２をトイレや洗面所、浴室などの天井（家の中心付近）に配置し、屋外に面する各居室の壁に給気口１０３を設け、換気ファン１０１の排気はダクトを通じて玄関先等に設けた排気口１０４から屋外に排出する、といった構成になっている。これは、排気はファンで行い、給気はファンを使用せずに自然に取込む方式（排気型）であり、一般の住宅で多く採用されている。
【０００３】
ところで、冬場は給気口１０３から冷たい外気が室内に入って来る。図２３の住宅では、リビングなど人が長く居る部屋は暖房されて暖かい。その暖かい空気は、住宅の中心の吸込口に向かってゆっくりと流れ、吸込口１０２から吸い込まれて屋外に排出される。一方、洋室（１）、洋室（２）などは、寝室などに利用された場合、暖房費節約等の観点から、暖房されない場合が多い。また、リビングから暖かい空気も流れ込まないため、室温が低い。明け方になるとトイレなども冷えてしまう。そのため、たとえば、入浴後にそれらの部屋に入ったり、明け方に布団から出てトイレに行ったりすると、ヒートショックを受ける恐れがある。
【０００４】
光熱費を抑えて、ヒートショックを防止し得る程度に暖房する方法として、風呂の残り湯が持つ熱量を利用する方法がある。たとえば、特許文献１には、浴槽内の湯を、ファンからの送風を受ける熱交換器に循環させる暖房システムが開示される。
【０００５】
しかし、この暖房システムでは、室温と浴槽内の残り湯との温度差が少ないため、放熱効率が低く、要求される熱量を得るには大型の熱交換器が必要であった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０００−２８３５５８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本願の出願人は、２４時間換気システムの給気口１０３に、風呂の残り湯を循環させる放熱器１１０を取り付け、給気口１０３を通じて屋外の冷たい空気を屋内に取り入れる際に放熱器１１０で暖めるようにした暖房システムを考案した。この放熱器１１０は、図２４に示すように、入水管１１１と出水管１１２の間に、薄く扁平した管路である扁平管１１３を所定間隔で多数枚積層して構成される。そして、給気ダクト１０３の中に放熱器１１０を収めた際に、放熱器１１０の外縁と給気ダクト１０３の内壁との隙間を空気が通り抜けないように仕切り板１１４が設けてある。
【０００８】
この放熱器１１０が有する扁平管１１３のサイズは、長さ約70mm、幅15mm、厚み0.7mmであり、内部水路の高さは0.3mm、板厚は0.2mmである。放熱器１１０は、この扁平管１１３を1.3mm程度の間隔をあけて積層しており、直径100mmの給気ダクト（給気口１０３）の中に収めた場合、３１枚の扁平管１１２を積層でき、伝熱面積は約60000mm2であり、通気抵抗は25m3/h時、18Paであった。
【０００９】
より低温の温水で暖房するためには、伝熱面積を広くすることが望まれるが、単に扁平管の面積を大きくしたり、扁平管同士の間隔を狭くして扁平管の積層枚数を増やしたりすると、それに伴って通気抵抗が増えてしまう。
【００１０】
本発明は、上記の要請に鑑みて成されたものであり、ダクトに挿入された状態での通気抵抗を抑えつつ熱交換効率の高い熱交ユニットを提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
かかる目的を達成するための本発明の要旨とするところは、次の各項の発明に存する。
【００１２】
［１］中空平板状の複数枚の扁平管が間隔を持って積層されると共に隣り合う扁平管はその一端部側と他端部側のそれぞれで接続部よって積層方向に連結され、流入口に流入した熱媒体流体が各扁平管および接続部を通って流出口から流出するように構成された熱交換器と、
前記扁平管がダクトの延設方向に沿う向きで前記ダクトに内挿された前記熱交換器の外縁と前記ダクトの内壁との隙間を塞ぐ仕切り板と、
を有し、
前記仕切り板は、前記扁平管に直交しかつ前記ダクトの延設方向に対して斜め方向を臨むように配置される
ことを特徴とする熱交ユニット。
【００１３】
上記発明では、仕切り板が、ダクトの延設方向に対して斜め方向を臨むように配置される。空気がダクトを通るとき、仕切り板の箇所で最も通路面積が小さくなるが、仕切り板を斜めに配置することで、たとえば、ダクトが断面円形であれば仕切り板は楕円形となり、仕切り板の箇所における通路面積を増やすことができる。
【００１４】
［２］前記接続部を、前記仕切り板から離した位置に設ける
ことを特徴とする［１］に記載の熱交ユニット。
【００１５】
接続部は、隣り合う扁平管を積層方向に連結するので、接続部の有る箇所では隣り合う扁平管と扁平管の隙間を塞ぐことになる。したがって、仕切り板の箇所（あるいはその近く）に接続部を設けると、その分、仕切り板の箇所における通路面積が小さくなる。そこで、接続部を仕切り板から離して配置する。空気は接続部の周りを回り込むように流れるので、この回り込んで流れる領域が仕切り板に掛からないように離せばよい。
【００１６】
［３］前記扁平管は矩形であり、
前記一端部側の接続部と前記他端部側の接続部を、前記扁平管の一方の対角線上の対向する２つの角部に分けて配置し、
前記仕切り板を、他方の対角線に沿って配置した
ことを特徴とする［１］または［２］に記載の熱交ユニット。
【００１７】
上記発明では、接続部を仕切り板から最も離れた位置に配置することができる。
【００１８】
［４］前記一端部側と前記他端部側は、前記扁平管上の前記ダクトの幅方向の両端部であり、
前記一端部側の接続部と前記他端部側の接続部は、前記扁平管上の前記ダクトの延設方向の一方に寄せて配置されており、
前記仕切り板は、前記ダクトの延設方向の他方側から、前記一端部側の接続部と前記他端部側の接続部の中央に向けて凸のＶ字状に設けられている
ことを特徴とする［１］または［２］に記載の熱交ユニット。
【００１９】
上記発明の配置を採用した場合にも、仕切り板を、ダクトの延設方向に対して斜めを臨むように配置しつつ、接続部を仕切り板から大きく離すことができる。
【００２０】
［５］前記熱交換器の各扁平管は前記延設方向に凹の切欠き部を有してコの字状を成すと共に、該切欠き部の向きを揃えて積層されおり、
前記熱交換器と同一構造の第２熱交換器をさらに有し、
前記熱交換器と前記第２熱交換器を、互いの扁平管が直交する向きにしかつこれらの切欠き部同士を嵌め合わせて十字状に組み合わせ、
前記仕切り板は、前記組み合わせた前記熱交換器と前記第２熱交換器の外縁と前記ダクトの内壁との隙間を塞ぐ
ことを特徴とする［１、２］または［４］に記載の熱交ユニット。
【００２１】
上記発明では、熱交換器は十字型となるため、たとえば、断面円形のダクトの中に収めた場合の通路面積をより大きくすることができる。
【００２２】
［６］前記熱交換器が有する扁平管のうち積層方向の端の扁平管の外側の面にフィンを設けた
ことを特徴とする［１］乃至［５］のいずれか１つに記載の熱交ユニット。
【００２３】
上記発明では、扁平管のうち積層方向の端の扁平管の外側の面にフィンを設けることで伝熱面積を増やす。
【００２４】
［７］前記扁平管の前記ダクトの幅方向の端部にフィンを設けた
ことを特徴とする［１］乃至［６］のいずれか１つに記載の熱交ユニット。
【００２５】
上記発明では、扁平管のダクトの幅方向の端部にフィンを設けることで伝熱面積を増やす。
【００２６】
［８］前記ダクトは、壁を貫通して屋外と屋内を接続する給気ダクトである
ことを特徴とする［１］乃至［７］のいずれか１つに記載の熱交ユニット。
【発明の効果】
【００２７】
本発明に係る熱交ユニットによれば、ダクトに挿入された際の通気抵抗を抑えつつ熱交換効率を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明の実施の形態に係る熱交ユニットを示す斜視図である。
【図２】筒状部材に内挿した状態の熱交ユニットを示す斜視図である。
【図３】給気ダクトに内挿された熱交ユニットを示す上面図である。
【図４】熱交ユニットを示す側面図である。
【図５】熱交換器を構成する３種類の扁平管を示す図である。
【図６】一往復型の熱交換器における通水経路を示す図である。
【図７】並列型の熱交換器における通水経路を示す図である。
【図８】熱交ユニットを仕切り板の正面から見た図である。
【図９】第１接続部と第２接続部を通る対角線に沿って切断した熱交ユニットを示す断面図である。
【図１０】給気ダクトに挿入された熱交ユニットを通る空気の流れを示す図である。
【図１１】幅広の固定板を有する熱交ユニットを示す正面図である。
【図１２】給気ダクトに挿入された、幅広の固定板を有する熱交ユニットを通る空気の流れを示す図である。
【図１３】第２の実施の形態に係る熱交ユニットの上面および空気の流れを示す図である。
【図１４】第３の実施の形態に係る熱交ユニットの分解斜視図である。
【図１５】第３の実施の形態に係る熱交ユニットを示す斜視図である。
【図１６】筒状部材に収めた状態の第３の実施の形態に係る熱交ユニットを示す図である。
【図１７】第３の実施の形態に係る熱交ユニット１０の正面図である。
【図１８】第４の実施の形態に係る熱交ユニットをダクトに収めた状態を示す斜視図である。
【図１９】第４の実施の形態に係る熱交ユニットを示す正面図である。
【図２０】コルゲートフィンを示す斜視図である。
【図２１】第４の実施の形態に係る熱交ユニットの他の例を示す図である。
【図２２】ドレン受けを取り付けた熱交ユニットを示す斜視図である。
【図２３】住宅（マンション）に設置された２４時間換気システムの構成例を示す図である。
【図２４】本願に係る改良前の放熱器を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２９】
以下、図面に基づき本発明の実施の形態を説明する。
【００３０】
図１は、本発明の実施の形態に係る熱交ユニット１０の外観を示している。本実施の形態に係る熱交ユニット１０は、壁を貫通して屋外と屋内を接続する給気ダクト３に挿入して使用される。給気ダクト３は、背景技術で説明したものと同様の、排気はファンで行い、給気はファンを使用せずに自然に取込む方式（排気型）の２４時間換気システム、における給気口である。給気ダクト３の内径は約96mmである。ここでは、図２に示すように熱交ユニット１０を筒状部材５に内挿し、図３に示すように、この筒状部材５ごと給気ダクト３の中に熱交ユニット１０を挿入して使用する。筒状部材５の外径は給気ダクト３の中に密に収まる値にされており、筒状部材５の長さは80mmになっている。図２では筒状部材５を半透明に描いてある。なお、筒状部材５を設けずに熱交ユニット１０を直接、給気ダクトの中に挿入する構成であってもよい。
【００３１】
図３は、給気ダクト３に挿入された状態の熱交ユニット１０の上面を示し、図４は、熱交ユニット１０の側面図である。熱交ユニット１０は、温水等の熱媒体流体が通される熱交換器１１と、熱交換器１１の外縁と給気ダクト３（本例では筒状部材５）の内壁との隙間を塞ぐ仕切り板２０とを有する。熱交ユニット１０の熱交換器１１に循環させる熱媒体流体は、浴槽に残っている浴槽水などである。浴槽水を熱交ユニット１０を経由して循環させる役割は、風呂給湯器、ガス温水暖房給湯器、別のポンプユニットなどが担う。
【００３２】
熱交ユニット１０の熱交換器１１は、複数枚の扁平管１２が間隔を持って積層された構造を有する。各扁平管１２は、内部が空洞で矩形の薄い平板状を成している。ここでは、各扁平管１２の内部空洞(水路)の高さは0.6mm、内部空洞を構成する壁面の厚み（板厚）は各0.2mmであり、積層された扁平管１２同士の間隔は2.2mmになっている。図１に示すように、扁平管１２の積層方向を上下方向、給気ダクト３の延設方向(軸方向)を前後方向、積層方向および延設方向の双方に直交する方向を幅方向（扁平管１２上での径方向）とする。扁平管１２は、たとえば、内部に空洞をつくるための枠に上板と下板を張り合わせて形成される。
【００３３】
隣り合う扁平管１２は、一端部側と他端部側で接続部１３によって積層方向に連結される。ここでは、図５に示すように、一端部側の接続部１３（第１接続部１３ａ）と他端部側の接続部１３（第２接続部１３ｂ）は、矩形の扁平管１２の一方の対角線上にある２つの角部に分けて配置されている。図５では、各扁平管１２の斜視図の右隣に、第１接続部１３ａと第２接続部１３ｂを通る対角線の箇所で切断した扁平管１２の端面を示してある。なお、扁平管１２は、対角線の交点を中心に点対象になっている。
【００３４】
各接続部１３は、扁平管１２の表裏の壁面で同じ位置にあり、各壁面から積層間隔の約２分の１の高さに突起した筒状になっている。接続部１３がある位置の扁平管１２の壁面（表裏の一方もしくは双方）には筒状の接続部１３に通じる穴が開設されている。
【００３５】
本実施の形態では、扁平管１２として、第１接続部１３ａと第２接続部１３ｂがある箇所の双方で表裏の壁面に穴が開設された貫通型扁平管１２ａと、第１接続部１３ａと第２接続部１３ｂがある箇所の双方で表側の壁面に穴が開設され、裏側の壁面は片方の接続部１３についてのみ対応する位置に穴が開設された片裏型扁平管１２ｂと、第１接続部１３ａと第２接続部１３ｂの双方で裏側の壁面に穴が開設され、表側の壁面は片側の接続部１３にのみ対応する位置に穴が開設された片表型扁平管１２ｃの３種類を設けてあり、これらを組み合わせることで、各種の通水経路の熱交換器１１を構成する。
【００３６】
たとえば、図６に示すように、上から、片表型扁平管１２ｃ×１、貫通型扁平管１２ａ×２、片裏型扁平管１２ｂ×１、片表型扁平管１２ｃ×１、貫通型扁平管１２ａ×２、片裏型扁平管１２ｂ×１のように積層すれば、図中の破線で示すように、上から４枚の扁平管１２については第１接続部１３ａ側から熱媒体流体が第２接続部１３ｂ側に向かって流れ、残り４枚の扁平管１２については第２接続部１３ｂ側から第１接続部１３ａ側に向かって流れる、一往復型の熱交換器が構成される。扁平管１２の数が多い場合には、２往復型、３往復型…、とすることもできる。往復型の場合、流入口１５と流出口１６は同じ接続部側に形成される。
【００３７】
一方、図７に示すように、すべての扁平管１２で同じ方向に熱媒体流体が流れる並列型の熱交換器１１を構成することも可能である。この例では、上から、扁平管１２ｂ×１、貫通型扁平管１２ａ×５、片表型扁平管１２ｃ×１が積層されている。並列型の場合、流入口１５と流出口１６の一方は第１接続部１３ａに、他方は第２接続部１３ｂに形成される。往路、復路、往路のような構成も可能であり、この場合も流入口１５と流出口１６の一方は第１接続部１３ａに、他方は第２接続部１３ｂに形成される。
【００３８】
各扁平管１２を積層することで隣り合う扁平管１２の接続部１３同士が接続して連結する。壁面に穴のある接続部１３同士を接続すれば、その箇所で隣り合う扁平管１２がその接続部１３を介して連通する。
【００３９】
積層された扁平管１２と扁平管１２との間隔は接続部１３によって維持される。しかし、接続部１３のみでは、扁平管１２の中央部等において扁平管１２同士の間隔を維持できない。これは、扁平管１２の壁面の厚み（板厚）が薄いため、通水時の水圧によって扁平管１２が歪むことによる。そこで、扁平管１２の平面部の各所に突起したダボ１４が設けてある。これらのダボの存在により、積層された扁平管１２の間隔を各所で維持する。各ダボ１４は接続部１３と同じ高さにされており、隣り合う扁平管１２から突出する対向するダボ１４同士が接触して必要な間隔を維持する。なお、中央のダボ１４ａの高さを他のダボよりほんのわずか（0.1mmほど）だけ低くしてもよい。量産時のばらつきで中央のダボ１４ａが他のダボより高くなると、積層時にガタツキが生じて安定しなくなるのでこれを防止する効果がある。なお、中央のダボ１４ａは実際に水圧が加わって中央が膨らみ始めた際に接触すれば足りる。
【００４０】
図１、図２等に示す熱交換器１１は１往復型であり、該熱交換器１１への熱媒体流体の流入口１５は、最も上の扁平管１２の上側の壁面の第１接続部１３ａに繋げて設けてあり、流出口１６は、最も下の扁平管１２の下側の壁面の第１接続部１３ａに繋げて設けてある。
【００４１】
熱交ユニット１０は、図２に示すような向きで給気ダクト３の中に挿入されて使用される。すなわち、熱交ユニット１０は、各扁平管１２が給気ダクト３の延設方向に沿う向きにして給気ダクト３の中に挿入される。
【００４２】
仕切り板２０は、各扁平管１２に直交しかつ給気ダクト３の延設方向に対して斜め方向を臨むように配置される。すなわち、図１で示した幅方向（扁平管１２上での給気ダクト３の径方向）に対して斜めに配置される。図１、図２等に示す熱交ユニット１０の例では、仕切り板２０は、熱交換器１１が有する各矩形の扁平管１２を、第１接続部１３ａと第２接続部１３ｂを通る対角線とクロスする側の対角線に沿って、斜めに横切るように設けてある。
【００４３】
仕切り板２０を扁平管１２に直交しかつ給気ダクト３の延設方向に対して斜め方向を臨むように配置したことにより、給気ダクト３が断面円形であれば、仕切り板２０の外形は楕円形になる。この仕切り板２０の中に熱交換器１１が丁度収まる矩形の開口が形成される。熱交換器１１のサイズを最大化できるように、この開口は可能な範囲で大きく形成される。図８は、熱交ユニット１０の仕切り板２０をその正面（仕切り板２０に対して垂直な方向）から見た様子を示し、図９は、第１接続部１３ａと第２接続部１３ｂを通る対角線に沿って熱交ユニット１０を切断した断面を示している。
【００４４】
図１〜図３に示すように、仕切り板２０は、上から見て、Ｚの字型を成しており、両端は扁平管１２の幅方向に折り曲げられている。両端の折り曲げられた部分を簡易な形状の固定板２５で前後両側から挟み込むことで、熱交ユニット１０を筒状部材５（あるいは給気ダクト３）内にしっかりと固定することができる。すなわち、筒状部材５の奥側にのみ固定板２５を取り付けた状態で、熱交ユニット１０を筒状部材５の中に挿入し、その後、手前側の固定板２５を取り付ける、といった手順で筒状部材５の中に熱交ユニット１０を固定することができ、組み立ても容易となる。さらに、メンテナンス時などは簡単に筒状部材５から取り外すことができる。
【００４５】
なお、各扁平管１２は、仕切り板２０が通る側の２つの角部分を斜めにカットした形状になっている。つまり、接続部１３の無い２つの角部をそれぞれ斜めにカットして小さくしてある。これにより、図１に示すように、各扁平管１２をできるだけ大きくしつつ、仕切り板２０の両端の折り曲げ部分の幅を必要量確保することができる。
【００４６】
また、積層した上下両端の扁平管１２のさらに上下外側にフィン１７が取り付けてある。フィン１７は扁平管１２よりも一回り小さく形成されている。フィン１７を扁平管１２よりも一回り小さくすることで、図１、図８に示すように、仕切り板２０の開口の角部２２における仕切り板２０の幅を広くして、部品の強度を確保している。フィン１７は、たとえば、扁平管１２の上板、下板にその外周部をカットする加工を施して形成することもできる。
【００４７】
図１０は、給気ダクト３に挿入された熱交ユニット１０を通る空気の流れを示している。給気ダクト３の中を流れる空気は、仕切り板２０が扁平管１２の幅方向（扁平管１２上での給気ダクト３の径方向）に対して斜めに配置されているので、仕切り板２０の手前で向きを斜めに変えて、仕切り板２０の開口に向かって流れ、仕切り板２０の開口を通過した後は、向きを給気ダクト３の延設方向に沿う向きに戻すようにして流れる。
【００４８】
上記空気の流れにおいて給気ダクト３の通路面積は仕切り板２０の開口部分で最も小さくなる。本発明では、仕切り板２０を扁平管１２の幅方向（扁平管１２上での給気ダクト３の径方向）に対して斜めに設けたので、仕切り板２０の開口が長方形になり、仕切り板２０を扁平管１２の幅方向（給気ダクト３の延設方向に垂直）に設ける場合（この場合の開口は、図２４に示すような正方形になる）よりも、開口の面積が大きくなり、通気抵抗を小さく抑えることができる。
【００４９】
ところで、熱交換器１１において接続部１３が上下に接続されて連なる箇所及びダボ１４が上下に連なる箇所は、扁平管１２と扁平管１２の隙間が塞がっており、空気の通路として機能しない。したがって、接続部１３やダボ１４が仕切り板２０の開口の中や仕切り板２０の開口の前後方向の近くにある場合は、仕切り板２０の開口のうち空気通路として有効な面積が小さくなってしまう。
【００５０】
そこで、本実施の形態に係る熱交ユニット１０では、接続部１３を仕切り板２０から離して配置する。具体的には、扁平管１２の一方の対角線に沿って仕切り板２０を配置し、他方の対角線上の２つの角部に接続部１３を分けて配置することで、各接続部１３を仕切り板２０から最大限に離してある。このように接続部１３を仕切り板２０から離すことで、給気ダクト３を流れる空気は、仕切り板２０の開口を通るときは接続部１３に邪魔されずに流れることができる。また、空気は、接続部１３のある箇所では、接続部１３の周りを回り込むように流れることができる。
【００５１】
空気は接続部１３の周りを回り込むように流れるので、この回り込んで流れる領域が仕切り板２０に掛からないように接続部１３を仕切り板２０から離せばよい。このように、接続部１３を仕切り板２０から離して配置することで、仕切り板２０の開口のうち空気通路として有効な面積が、接続部１３の存在によって削られることが回避される。
【００５２】
ダボ１４についても同様に、仕切り板２０から離して設けることが好ましく、図３に示すように、多くのダボ１４については仕切り板２０から外れた箇所に配置してある。しかし、すべてのダボ１４を仕切り板２０から離して配置すると、仕切り板２０の開口の中央付近では、通水時の水圧によって扁平管１２が歪むため、扁平管１２同士の間隔を維持できなくなる。そこで、仕切り板２０の開口の中央に当たる箇所にダボ１４（１４ａ）を設けて扁平管１２同士の間隔を維持する。
【００５３】
次に、固定板２５を大きくして給気ダクト３における空気の流れを規制した熱交ユニット１０Ｂについて説明する。
【００５４】
図１１は、熱交ユニット１０Ｂの正面図（給気ダクト３の入口側から見た様子を示す図）であり、図１２は、熱交ユニット１０Ｂを給気ダクト３に挿入した状態での空気の流れを示している。固定板２５は、熱交ユニット１０を固定する機能のほかに給気ダクト３内での空気の流れを変える効果がある。熱交ユニット１０Ｂでは、固定板２５を扁平管１２の幅方向に幅広にすることで、扁平管１２と扁平管１２の隙間を最短距離で通過しようとする空気の量を少なくし、遠回りさせることで熱交換能力を向上させてある。
【００５５】
この場合、空気が熱交ユニット１０を通る際の圧損は大きくなるが、固定板２５は簡易な形状の板部材なので、サイズの異なる固定板２５を複数種類用意しておき、住宅に設置されている換気ファンの能力に応じて、適切なサイズの固定板２５を選択して取り付ければよい。あるいは、固定板２５を伸縮可能な部材とし、適切な幅にサイズ調整できるように構成してもよい。たとえば、室内側の固定板２５を伸縮可能な部材にすれば、居住者自身で簡単に調整することができる。
【００５６】
＜第２の実施の形態＞
図１３は、第２の実施の形態に係る熱交ユニット１０Ｃを示している。第１の実施の形態では、仕切り板２０を扁平管１２の一方の対角線に沿って斜めの直線状に設けた例を示したが、第２の実施の形態に係る熱交ユニット１０Ｃでは仕切り板２０はＶの字型を成している。詳細には、第１接続部１３ａと第２接続部１３ｂは、扁平管１２の幅方向の両端、かつ、給気ダクト３の延設方向の一方（手前もしくは奥側）に寄せて配置してあり、仕切り板２０は、給気ダクト３の延設方向の他方側から、第１接続部１３ａと第２接続部１３ｂの中央に向けて凸のＶ字状に設けられている。
【００５７】
図１３の例では、第１接続部１３ａ、第２接続部１３ｂは矩形の扁平管１２が有する４つの角部のうち給気ダクト３の手前の２つの角部に分けて配置してあり、仕切り板２０は、扁平管１２の他の２つの角部と扁平管１２の中央部を結ぶ、上面視でＶの字型に形成されている。
【００５８】
熱交ユニット１０Ｃでは、第１接続部１３ａと第２接続部１３ｂが給気ダクト３の延設方向の一方（手前または奥側）に片寄せてあるので、流入口１５と流出口１６への配管が容易になる。たとえば、流入口１５と流出口１６を給気ダクト３の入側に集めて配置すれば、屋外側から流入口１５、流出口１６へ配管できる。また、仕切り板２０に配管を通す必要がないため仕切り板２０等の構造を簡素にすることができる。
【００５９】
第２の実施の形態においても各接続部１３は仕切り板２０から十分離れた箇所に配置されている。そのため、接続部１３が仕切り板２０の開口における空気通路の有効面積を小さくすることはない。また、給気ダクト３を通る空気は、接続部１３の周りをまわり込むように流れることができる。
【００６０】
なお、図１３に示す熱交ユニット１０Ｃでは、各扁平管１２は、長さ約70mm、幅40mm、水路の高さが0.8mm、板厚が0.2mm（扁平管１２の厚みは1.2mm）であり、扁平管１２同士の間隔は2.2mm程度である。直径100mmの給気ダクト３の中に収める場合、扁平管１２を１９枚積層でき、伝熱面積は約1000000mm2である。このときの通気抵抗は25m3/h時、10Pa程度である。水40℃、空気5℃のときの放熱量は180Wである。
【００６１】
＜第３の実施の形態＞
図１４は、第３の実施の形態に係る熱交ユニット１０Ｄの構成部品である第１の熱交換器１１ａと第２の熱交換器１１ｂを示す図であり、図１５は、熱交ユニット１０Ｄを示す斜視図であり、図１６は、筒状部材５に収めた状態の熱交ユニット１０Ｄを示し、図１７は、熱交ユニット１０Ｄの正面図である。
【００６２】
第３の実施の形態の熱交ユニット１０Ｄは、図１４に示すように、各扁平管１２は給気ダクト３の延設方向に凹の切欠き部を有するコの字状を成しており、切欠き部の向きを揃えて積層された第１の熱交換器１１ａと、同形状の第２の熱交換器１１ｂとを有する。熱交ユニット１０Ｄは、第１の熱交換器１１ａと第２の熱交換器１１ｂを、切欠き部同士を嵌め合わせて十字状（互いの扁平管が直交する向き）に組み合わせて構成される。
【００６３】
ここでは、第１の熱交換器１１ａ、第２の熱交換器１１ｂはそれぞれ１往復型（２往復型等であってもよい）であり、第１の熱交換器１１ａと第２の熱交換器１１ｂは、連結管１８により、直列に接続されている。
【００６４】
熱交ユニット１０Ｄにおいても、仕切り板２０は給気ダクト３の延設方向に対して斜め方向を臨むように配置されている。具体的には、図１５に示すように、図１３と同様のＶ字型である。
【００６５】
熱交ユニット１０Ｄでは、各扁平管１２は、水路の高さが0.8mm、板厚が0.2mm（扁平管１２の厚みは1.2mm）であり、扁平管１２同士の間隔は2.2mmとなっている。積層枚数は１２枚×２であり、伝熱面積は112000mm2である。このときの通気抵抗は25m3/h時、9Pa程度である。十字型の熱交ユニット１０Ｄは、図１３に示す熱交ユニット１０Ｃに比べて、通気抵抗を１０％下げて伝熱面積を１２％増やすことができる。
【００６６】
また、熱交ユニット１０Ｄでは、同じ形状の第１の熱交換器１１ａと第２の熱交換器１１ｂを組み合わせるため、性能を向上させつつ部品点数の増加が抑制される。
【００６７】
＜第４の実施の形態＞
本発明の第４の実施の形態に係る熱交ユニット１０Ｅでは、通気断面積を大きくとるため、積層した最上段の扁平管１２の上側および最下段の扁平管１２の下側、さらに扁平管１２の幅方向の両サイドにフィン(コルゲートフィン１９)を設けてある。図１８は、コルゲートフィン１９を有する熱交ユニット１０Ｅの斜視図であり、図１９は熱交ユニット１０Ｅの正面図（給気ダクト３の入口側から見た様子）である。図２０はコルゲートフィン１９を示す斜視図である。
【００６８】
熱交ユニット１０Ｅの扁平管１２の長さ、幅、水路の高さ、板厚、扁平管１２同士の間隔、積層枚数は全て図１３に示した熱交ユニット１０Ｃと同じであり、通気抵抗は25m3/h時、10Pa程度である。水40℃、空気5℃のときの放熱量は200W程度である。放熱性能は図１４の熱交ユニット１０Ｃに比べて１０％向上している。
【００６９】
コルゲートフィン１９は、隣り合う扁平管１２と扁平管１２の隙間に少し押し込むようにして取り付けられる。コルゲートフィン１９は、図１８に示すように、少なくとも扁平管１２と仕切り板２０との間に取り付けられる。図２１に示すように、扁平管１２と仕切り板２０との間以外の場所にもさらに多数のフィンを取り付けてもかまわない。図２１では、積層した最上段の扁平管１２の上側および最下段の扁平管１２の下側の面に、そのほぼ全面を覆う程の多数のコルゲートフィン１９を取り付けてある。なお、取り付けるフィンの形状はコルゲートフィン１９に限定されるものではない。
【００７０】
次に、熱交ユニット１０を用いた暖房動作等について説明する。
【００７１】
＜浴湯暖房動作＞
浴湯暖房動作は、風呂の自動運転の終了後に浴槽の中に残っている浴槽水を熱交ユニット１０(または熱交ユニット１０Ｂ〜１０Ｅ)に循環させて暖房する動作である。たとえば、風呂の追い焚き回路のうち、風呂ポンプで送り出された湯が浴槽に向かう風呂往き管の途中に三方弁を設け、風呂ポンプで送り出された湯がそのまま浴槽に向かう第１経路と、風呂ポンプで送り出された湯が熱交ユニット１０を経由してから浴槽に向かう第２経路に切り替える。浴槽水を複数の熱交ユニット１０に経由させて複数の部屋を浴湯暖房する場合は、これら複数の熱交ユニット１０を並列に接続すればよい。
【００７２】
浴湯暖房動作では、三方弁を第２経路が形成されるように切り替えて風呂ポンプを駆動する。これにより、浴槽内の湯が、浴湯取込口から取り込まれ、熱交ユニット１０を経由した後、浴湯流出口から浴槽に戻るように流れて循環する。
【００７３】
２４時間換気システムの作用で、常に、給気ダクト３を通じて外気が屋内に取り込まれているので、浴湯暖房中は、給気ダクト３に取り付けた熱交ユニット１０によって外気が暖められて屋内に取り込まれる。
【００７４】
たとえば、風呂に入り終わった夜１０時から明け方の５時頃までにかけて200W（２個で400W）程度の暖房能力を得ることができ、ヒートショックの防止に貢献することができる。
【００７５】
＜浴槽水冷房動作＞
夏場においては、熱交ユニット１０を用いて簡易な冷房を行うことができる。すなわち、浴槽に水道水(たとえば15℃)を満たし、これを浴湯暖房動作と同様にして熱交ユニット１０に循環させる。たとえば、夏場の朝、浴槽に水(15℃)を入れ、その後、熱交ユニット１０を用いた冷房動作を行うと、夕方には、浴槽水が25℃程度まで上昇する。そうすれば、冷房効果を得られるだけでなく、追い焚きで風呂を沸かす際の熱量が少なくて済み、省エネルギーに貢献する。
【００７６】
熱交ユニット１０を冷房動作に使用する場合、図２２に示すように、各扁平管１２が縦向きになるように熱交換器１１を配置し、該熱交換器１１の下にドレン受け３１を設けるようにするとよい。ドレンは屋外へ排水される。
【００７７】
以上、本発明の実施の形態を図面によって説明してきたが、具体的な構成は実施の形態に示したものに限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲における変更や追加があっても本発明に含まれる。
【００７８】
仕切り板２０の材質は特に問わず、不燃材であっても、可燃材であってもかまわない。扁平管１２同士の間隔が狭いことによる消炎効果を期待する場合には、仕切り板２０を不燃材とすることが好ましい。
【符号の説明】
【００７９】
３…給気ダクト
５…筒状部材
１０、１０Ｂ〜１０Ｅ…熱交ユニット
１１…熱交換器
１１ａ…第１の熱交換器
１１ｂ…第２の熱交換器
１２…扁平管
１２ａ…貫通型扁平管
１２ｂ…片裏型扁平管
１２ｃ…片表型扁平管
１３…接続部
１３ａ…第１接続部
１３ｂ…第２接続部
１４…ダボ
１４ａ…中央のダボ
１５…流入口
１６…流出口
１７…フィン
１８…連結管
１９…コルゲートフィン
２０…仕切り板
２２…開口の角部
２５…固定板
３１…ドレン受け
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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