(57)【要約】【課題】細幅のグレーチングに対しても適応でき、且つ、簡便な構造で耐久性に優れるとともに盗難を防止できるグレーチング外れ止め装置の提供。【解決手段】このグレーチング外れ止め装置は、グレーチング受枠３に固定された鉤係合体４Ａ下に入り込み係合する回動可能な鉤部材８をグレーチング２に備え、その鉤部材８の鉤係合体４Ａ下に隠れる位置に鍵兼用着脱具と係合する係合孔１３を設け、鍵兼用着脱具を用いなければ、鉤部材８を鉤係合体４Ａから離脱させることができないようにし、盗難等の不正な目的でグレーチング２を取り外すことができないようにした。【選択図】図２
2019019551.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
互いに並行配置された複数の主部材を有するグレーチングと、地表面に開口した開口部に配置され、前記グレーチングが嵌め込まれるグレーチング受枠とを備えた集水口にあって、前記グレーチングが前記グレーチング受枠に対して外れ止めされるようにしたグレーチング外れ止め装置において、
嵌め込まれた前記グレーチングの下に配置されるように前記グレーチング受枠に固定された鉤係合体と、
上端部が前記主部材間に支軸を介して回動可能に支持され、前記鉤係合体下に入り込み係合する鉤部を有し、自重によって前記鉤係合体側に付勢されている鉤部材と、
前記鉤部を前記鉤係合体から離脱させるための鍵兼用着脱具とを備え、
前記鉤部は、前記鉤係合体下に入り込んだ際に前記鉤係合体下に隠れる任意の位置に配置された係合孔を備え、
前記鍵兼用着脱具は、前記主部材間に挿入される棒状の差し込み部と、該差し込み部の所定に位置に固定され、前記主部材の上面に当て止めされる高さ決め部材と、前記差し込み部より外向きに突出したキー部とを備え、
前記グレーチングは、前記鉤部材の外側に配置された主部材と、該主部材と隣り合う主部材との間に前記差し込み部が水平方向にスライド可能な状態で挿入されるとともに、該主部材間をスライドする前記差し込み部が当て止めされる水平位置決め部材とを備え、
前記キー部は、前記高さ決め部材が前記主部材の上面に当て止めされ、且つ、前記差し込み部が水平位置決め部材に当て止めされた状態で前記差し込み部を回転させることにより前記係合孔の内縁に当接し、前記鉤部材を前記持ち上げ方向に回動させるとともに前記主部材下で前記係合孔に挿入されるようにしたことを特徴とするグレーチング外れ止め装置。
【請求項２】
前記主部材間に固定され、前記鉤係合体下より持ち上げた前記鉤部材が当接する持ち上げ支持体を備え、前記グレーチングが前記持ち上げ支持体及び前記鉤部材を介して前記鍵兼用着脱具に支持されるようにした請求項１に記載のグレーチング外れ止め装置。
【請求項３】
前記支軸が前記水平位置決め部材を成す請求項１又は２に記載のグレーチング外れ止め装置。
【請求項４】
前記鍵兼用着脱具は、上端部にフック兼用ハンドルを備えた請求項１〜３の何れか一に記載のグレーチング外れ止め装置。
【請求項５】
前記グレーチング上面と前記高さ決め部材との間に嵌め込まれるロック用スペーサを備えた請求項１〜４の何れか一に記載のグレーチング外れ止め装置。
【請求項６】
前記ロック用スペーサは、差し込み部軸方向に伸縮可能なバネ部を備えている請求項５に記載の排水路のグレーチング外れ止め装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、道路脇のＵ字溝や、ビルの周囲、公園等に設置される排水路の集水口等に嵌め込まれたグレーチングを外れ止めするためのグレーチング外れ止め装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、道路の側溝などに使用されているＵ字溝等の排水路の溝蓋や集水桝の開口部等にグレーチングが着脱可能に設置されている。
【０００３】
また、排水路には、塩化ビニール管等のプラスチック製の軽量管体を使用し、軽量管体の上面に細幅の通水筒を縦向きに連結し、その通水筒から軽量管体の上面に開口した取水口を通して排水路内に雨水等が流入するようにしたものが知られており、通水筒の開口部には、これに適した大きさの細長のグレーチングが着脱可能に嵌め込まれている（例えば、特許文献１を参照）。
【０００４】
一方、この種のグレーチングには、グレーチング上を車両が通行した際にその衝撃によって浮き上がり、グレーチング受枠から外れるおそれがあることから、グレーチング受枠に固定できるようにし、グレーチング受枠から外れないようにしたものも知られている。
【０００５】
グレーチングの外れ止め手段としては、溝蓋や集水桝の開口部に埋め込んだ枠状のクレーチング受枠に対し、ボルトを使用してグレーチングを固定する方法が一般的であるが、グレーチングをグレーチング受枠内に嵌め合わせることによって自動的に外れ止めがなされる構造のグレーチング外れ止め装置も開発されている。
【０００６】
この種のグレーチング外れ止め装置としては、グレーチングに外れ止め用の爪をスプリングによって押し出し方向に付勢させておくとともに、グレーチング受枠に外れ止め爪が下側に入り込む形状の爪受けを形成しておき、グレーチングの嵌めこみによって、ラチェット構造により外れ止め爪が押し込まれ、爪受け部分を通過した位置でその下側に突出するようにした構造のものが知られている（例えば、特許文献２を参照）。
【０００７】
さらに、近年、グレーチング等の金属製品の盗難が増加しており、この種のグレーチングにおいては、上記の外れ止め手段に加え、盗難対策が求められており、例えば、特殊なナットを使用して固定する等の対策が採られている（例えば、特許文献３を参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開２００９−２４３１８５号公報
【特許文献２】実用新案登録第３１９２４２８号公報
【特許文献３】特開２００９−２９９３７６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
上述の特許文献１に示す如き細幅のグレーチングは、主に車道以外の部分、例えば、建物の敷地やその他の広場の周囲や歩道に設置される場合が多く、車両の通行による衝撃を受けないことから外れ止め装置が使用されていなかった。
【００１０】
しかしながら、近年では、この種のグレーチングの軽量化が進み、少ない衝撃でもグレーチングの浮き上がりが発生するおそれがあり、この種の細幅グレーチングにおいても外れ止め手段が求められている。
【００１１】
一方、特許文献２に示すグレーチング外れ止め装置にあっては、構造が複雑であり、細幅のグレーチングに使用できるように小型化するには、材料の強度等の条件に制約されて一定以上の小型化が困難であり、しかも雨水や場合によっては不凍結材にさらされるために腐食し易く、耐久性に問題があった。
【００１２】
さらに、従来のグレーチング外れ止め装置では、特別な道具を用いずとも比較的容易にグレーチング受枠に対するグレーチングの固定状態を解除することができる場合が多く、盗難対策として不十分であった。
【００１３】
また、特許文献３に示すような特殊なナットを用いた盗難防止構造では、ナットが地表側に露出しているため、汎用の工具等を用いて取り外せるおそれがあり、盗難対策として不十分であった。その一方、整備点検等でグレーチングを取り外す際には、特別な治具を用いてナットを取り外さなければ、グレーチングを取り外すことができないため、作業が煩雑であるという問題があった。
【００１４】
本発明は、このような従来の問題に鑑み、細幅のグレーチングに対しても適応でき、且つ、簡便な構造で耐久性に優れるとともに盗難を防止できるグレーチング外れ止め装置の提供を目的としてなされたものである。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
上述の如き従来の問題を解決するための請求項１に記載の発明の特徴は、互いに並行配置された複数の主部材を有するグレーチングと、地表面に開口した開口部に配置され、前記グレーチングが嵌め込まれるグレーチング受枠とを備えた集水口にあって、前記グレーチングが前記グレーチング受枠に対して外れ止めされるようにしたグレーチング外れ止め装置において、嵌め込まれた前記グレーチングの下に配置されるように前記グレーチング受枠に固定された鉤係合体と、上端部が前記主部材間に支軸を介して回動可能に支持され、前記鉤係合体下に入り込み係合する鉤部を有し、自重によって前記鉤係合体側に付勢されている鉤部材と、前記鉤部を前記鉤係合体から離脱させるための鍵兼用着脱具とを備え、前記鉤部は、前記鉤係合体下に入り込んだ際に前記鉤係合体下に隠れる任意の位置に配置された係合孔を備え、前記鍵兼用着脱具は、前記主部材間に挿入される棒状の差し込み部と、該差し込み部の所定に位置に固定され、前記主部材の上面に当て止めされる高さ決め部材と、前記差し込み部より外向きに突出したキー部とを備え、前記グレーチングは、前記鉤部材の外側に配置された主部材と、該主部材と隣り合う主部材との間に前記差し込み部が水平方向にスライド可能な状態で挿入されるとともに、該主部材間をスライドする前記差し込み部が当て止めされる水平位置決め部材とを備え、
前記キー部は、前記高さ決め部材が前記主部材の上面に当て止めされ、且つ、前記差し込み部が水平位置決め部材に当て止めされた状態で前記差し込み部を回転させることにより前記係合孔の内縁に当接し、前記鉤部材を前記持ち上げ方向に回動させるとともに前記主部材下で前記係合孔に挿入されるようにしたことにある。
【００１６】
請求項２に記載の発明の特徴は、請求項１の構成に加え、前記主部材間に固定され、前記鉤係合体下より持ち上げた前記鉤部材が当接する持ち上げ支持体を備え、前記グレーチングが前記持ち上げ支持体及び前記鉤部材を介して前記鍵兼用着脱具に支持されるようにしたことにある。
【００１７】
請求項３に記載の発明の特徴は、請求項１又は２の構成に加え、前記支軸が前記水平位置決め部材を成すことにある。
【００１８】
請求項４に記載の発明の特徴は、請求項１〜３の何れか一の構成に加え、前記鍵兼用着脱具は、上端部にフック兼用ハンドルを備えたことにある。
【００１９】
請求項５に記載の発明の特徴は、請求項１〜４の何れか一の構成に加え、前記グレーチング上面と前記高さ決め部材との間に嵌め込まれるロック用スペーサを備えたことにある。
【００２０】
請求項６に記載の発明の特徴は、請求項５の構成に加え、前記ロック用スペーサは、差し込み部軸方向に伸縮可能なバネ部を備えていることにある。
【発明の効果】
【００２１】
本発明に係るグレーチング外れ止め装置は、請求項１に記載の構成を具備することによって、グレーチングをグレーチング受枠内に嵌め込むだけで鉤部材の自重による回転モーメントによって自動的に鉤部が鉤係合体下に入り込み、外れ止め状態が維持されるので、車両の通行などによるグレーチングの跳ね上がりが防止される。また、このグレーチング外れ止め装置は、外れ止め状態において鉤部及び係合孔が鉤係合体下の任意の位置にあって隠れた状態にあるので、係合孔の位置を把握できず、所定の鍵兼用着脱具を用いなければ、鉤部材を鉤係合体から離脱させることができず、盗難等を目的として不正に取り外すことができないようになっている。
【００２２】
また、本発明において、請求項２に記載の構成を具備することによって、グレーチングを持ち上げる際、安定して支持することができる。
【００２３】
また、本発明において、請求項３に記載の構成を具備することによって、部品点数を抑え、コストの低減を図ることができる。
【００２４】
さらに、本発明において、請求項４に記載の構成を具備することによって、グレーチングを持ち上げる際にクレーン等によって吊り上げることができる。
【００２５】
さらにまた、本発明において、請求項５乃至６に記載の構成を具備することによって、鉤部材を持ち上げた状態及びグレーチングに鍵兼用着脱具に固定された状態を維持することができ、安全且つ効率的にグレーチングの着脱作業を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明に係る排水路のグレーチング外れ止め装置の第１実施例を示す平面図である。
【図２】同上の縦断面図である。
【図３】同上のグレーチング外れ止め装置部分の拡大平面図である。
【図４】同縦断面図である。
【図５】同上のグレーチング外れ止め装置の解除操作の手順を示す概略断面図であって、(Ａ−１)は鍵兼用着脱具の差し込み操作、（Ｂ-１）は同鍵兼用着脱具のスライド移動操作を示す図である。
【図６】図５に対応する平面図である。
【図７】同上のグレーチング外れ止め装置の解除操作の手順を示す概略断面図であって、(Ｃ−１)は鍵兼用着脱具の回転操作、（Ｄ-１）は同鍵兼用着脱具と鉤部材との係合状態を示す図である。
【図８】図７に対応する平面図である。
【図９】同上のグレーチング外れ止め装置の解除操作の手順を示す概略断面図であって、(Ｅ)はグレーチングが鍵兼用着脱具に支持された状態、（Ｆ）は同ロック用スペーサを装着した状態を示す図である。
【図１０】同上のグレーチングの持ち上げ時の状態を示す縦断面図である。
【図１１】本発明に係るグレーチング外れ止め装置の第２実施例を示す平面図である。
【図１２】同上の縦断面図である。
【図１３】同上のグレーチング持ち上げ時の状態を示す縦断面図である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２７】
次に本発明に係るグレーチング外れ止め装置の第１の実施態様を図１〜図１０に基づいて説明する。
【００２８】
尚、本実施例は、排水路に設置された細幅の集水口１に使用される全幅３０〜５０ｍｍ程度の細幅のグレーチングを例に説明し、図中符号１は集水口、符号２は集水口１に嵌め込まれるグレーチングである。
【００２９】
集水口１は、地表面側の開口部に固定された枠状のグレーチング受枠３と、このグレーチング受枠３に嵌め込まれるグレーチング２とを備え、グレーチング２が外れ止め装置によってグレーチング受枠３に保持されている。
【００３０】
グレーチング受枠３は、ステンレス鋼等によって上面が開口した細幅の矩形枠状に形成され、互いに幅方向で対向する側板３ａ，３ａ間に架設された複数のグレーチング支持桟４，４…が所定の間隔を置いて備えられている。
【００３１】
グレーチング支持桟４，４…は、両端が側板に固定された一定幅を有する板状に形成され、その上面にグレーチング２の下面が支持されるようになっており、グレーチング２に対する下向き荷重が分散され、グレーチング２の厚さ（梁背）を低くし、軽量とすることができるようになっている。
【００３２】
グレーチング２は、その幅方向を上下に向けて所定間隔を隔てて平行に配置された細長板状の複数の主部材５，５…と、主部材５，５…に対して直交配置の向きで貫通させた棒状のクロスバー６，６…とを備え、各主部材５，５…がクロスバー６，６…によって連結されている。
【００３３】
グレーチング外れ止め装置は、グレーチング受枠３に固定された鉤係合体４Ａと、上端部がグレーチング２の主部材５，５…間に支軸７を介して回動可能に支持された鉤部材８とを備え、グレーチング２をグレーチング受枠３に嵌め込むことにより鉤部材８が自重による回転モーメントによって自動的に鉤係合体４Ａと係合し、グレーチング２がグレーチング受枠３に対し外れ止めされるようになっている。
【００３４】
また、このグレーチング外れ止め装置は、グレーチング２を持ち上げるための鍵兼用着脱具９を備え、鍵兼用着脱具９によって持ち上げ方向に鉤部材８を回動させ、鉤係合体４Ａより離脱させるとともに、鍵兼用着脱具９にグレーチング２を支持させることによって、グレーチング２をグレーチング受枠３より取り外せるようになっている。
【００３５】
鉤係合体４Ａは、グレーチング受枠３の互いに幅方向で対向する側板３ａ，３ａ間に架設され、嵌め込まれたグレーチング２の下に配置されるようになっている。尚、本実施例では、グレーチング受枠３のグレーチング支持桟４，４…に鉤係合体４Ａを兼用させている。
【００３６】
鉤部材８は、主部材５，５間の隙間よりやや薄い肉厚の鋼板を加工して一体に形成され、支軸７を介してグレーチング２の中央に配置された主部材５，５間に支持される軸受け部１０と、その下側にあって鉤係合体４Ａ下に入り込み係合する鉤部１１と、軸受け部１０と鉤部１１とを連結する連結支持部１２とを備えている。
【００３７】
尚、支軸７は、丸棒状に形成され、複数の主部材５，５…に跨って主部材５，５…に対して直交配置に貫通され、後述する水平位置決め部材７Ａを兼用するようになっている。
【００３８】
軸受け部１０は、円形状に形成され、その中央に貫通孔１０ａが貫通し、貫通孔１０ａに通した支軸７の両端がそれぞれ両主部材５，５…に支持されることにより、鉤部材８が主部材５，５…間に回動可能に支持される。
【００３９】
連結支持部１２は、軸受け部１０の回動方向の一方に片寄せて配置されるとともに、その回動方向鉤係合体４Ａ側に鉤部１１が一体に支持され、鉤部材８の回動方向前縁に切れ込み８ａが形成されるとともに、その切れ込み８ａが鉤係合体４Ａと嵌り合い、鉤部１１が鉤係合体４Ａ下に嵌まり込むようになっている。
【００４０】
鉤部１１は、一定の重量を有する平板状に形成され、その上縁に鉤係合体４Ａの下面と係合する係合面１１ａを備えている。
【００４１】
この鉤部１１は、鉤部材８を鉤係合体４Ａ側に付勢するための錘としても機能し、その形状は、特に限定されないが、矩形状、台形状、扇状等の形状を適宜選択することによって重心位置を調整し、自重による支軸７回りの回転モーメントによって常に鉤部１１が鉤係合体４Ａ側に付勢されるようにしている。
【００４２】
尚、特に図示しないが、係合面１１ａには、鉤部材８の回動方向と直交する向き、即ち鉤部材８の厚さ方向と平行な向きに、断面が山形をした多数の凸条を連続した配置に形成し、この凸条が外れ止め状態時に鉤係合体４Ａのエッジに係合されるようにしてもよい。
【００４３】
また、鉤部１１には、図３に示すように、鉤係合体４Ａ下に入り込んだ際に鉤係合体４Ａ下に隠れる任意の位置に配置された任意の大きさの係合孔１３を備え、この係合孔１３に所定の操作に則って鍵兼用着脱具９を係合させることによって鉤部材８を回動させることができるようになっている。
【００４４】
鍵兼用着脱具９は、棒状の差し込み部２０と、差し込み部２０の所定に位置に固定され、グレーチング２の上面に当て止めされる高さ決め部材２１と、差し込み部２０下端側の高さ決め部材２１から所定の距離離れた位置に外向きに突出したキー部２２とを備えている。
【００４５】
また、鍵兼用着脱具９の上端部には、フック兼用ハンドル２３を備え、このフック兼用ハンドル２３を握ってグレーチング２の着脱作業を行えるようになっている。尚、ハンドルは、フック機能を有しないものであってもよい。
【００４６】
一方、グレーチング２には、鉤部材８の外側に位置する当該主部材５と隣り合う主部材５との間の隙間２４に差し込み部２０が水平方向にスライド可能な状態で挿入されるとともに、主部材間の隙間２４内をスライドする差し込み部２０が当て止めされる水平位置決め部材７Ａを備えており、この主部材５，５間の隙間２４を通して鍵兼用着脱具９を係合孔１３に係合させることができるようになっている。尚、本実施例においては、支軸７の一部が水平位置決め部材７Ａを成している。
【００４７】
差し込み部２０は、鋼棒等の剛性を有する部材によって、主部材５，５間の隙間よりやや細い丸棒状に形成され、その上端に高さ決め部材２１が固着され、下端にキー部２２が一体に突設されている。
【００４８】
高さ決め部材２１は、差し込み部２０の径よりも外径が大きい棒状、ナット状又はフランジ状に形成され、下端面がグレーチング２の主部材５，５の上面に当て止めされ、差し込み部２０の下端（キー部２２）をグレーチング２下の所定の高さに位置決めできるようになっている。
【００４９】
即ち、高さ決め部材２１下の差し込み部２０は、鉤部１１が鉤係合体４Ａと係合した状態（以下、グレーチング２の外れ止め状態という）におけるグレーチング２の上面から係合孔１３までの鉛直距離Ｈと略同じ長さに形成され、高さ決め部材２１がグレーチング２の上面（主部材５，５…の上面）に当て止めされた状態において、キー部２２が係合孔１３と同じ高さになるようにしている。
【００５０】
キー部２２は、差し込み部２０の先端を鉛直方向に折り曲げた形状に形成され、差し込み部２０とともにＬ字状を成している。
【００５１】
このキー部２２は、係合孔１３の位置及び大きさに整合させて形成され、高さ決め部材２１がグレーチング２の上面に当て止めされ、且つ、差し込み部２０が水平位置決め部材７Ａに当て止めされた状態（以下、操作可能状態という）で差し込み部２０を回転させた際、鉤部１１の表面と干渉せずに、係合孔１３の内縁１３ｂに当接するようになっている
【００５２】
即ち、キー部２２は、係合孔１３に挿入可能な外径を備え、且つ、グレーチング２の外れ止め状態における係合孔１３に対し、操作可能状態における差し込み部２０中心から遠い側の係合孔１３の開口縁１３ａまでの距離よりも短く、近い側の係合孔１３の開口縁部１３ｂよりも長く形成されている。
【００５３】
従って、キー部２２は、操作可能状態において差し込み部２０を回転させることにより、主部材５下において、係合孔１３の差し込み部２０中心に近い側の開口縁部１３ｂに当接し、鉤部材８を持ち上げ方向に回動させるとともに、それに伴って係合孔１３に挿入されるようになっている。
【００５４】
そして、キー部２２が係合孔１３に挿入されると、キー部２２の中心軸が支軸７よりもグレーチング２側に移動するので、その状態から鍵兼用着脱具９を上向きに引き上げることによって鉤部材８を回動させ、鉤係合体４Ａから鉤部１１を離脱させることができる。
【００５５】
さらに、鍵兼用着脱具９を引き上げると、鉤部材８が回動するとともに、キー部２２が主部材５の下面に当接し、グレーチング２全体が鍵兼用着脱具９に支持される。
【００５６】
また、鉤部材８は、回動に伴って持ち上げ支持体６Ａに当接し、グレーチング２が持ち上げ支持体６Ａ及び鉤部材８を介して鍵兼用着脱具９に支持される。尚、本実施例では、クロスバー６が持ち上げ支持体６Ａを構成している。
【００５７】
よって、少なくとも、キー部２２が主部材５の下面に当接した状態、又は鉤部材８が持ち上げ支持体６Ａに当接した状態となることで、グレーチング２が鍵兼用着脱具９に支持された状態になり、鍵兼用着脱具９を持ってグレーチング２をグレーチング受枠３より持ち上げることができる。
【００５８】
また、グレーチング外れ止め装置は、キー部２２が主部材５の下面に当接する位置又は鉤部材８が持ち上げ支持体６Ａに当接する位置において、グレーチング２上面と高さ決め部材２１との間に嵌め込まれるロック用スペーサ２５を備え、図９（Ｆ）、図１０に示すように、ロック用スペーサ２５をグレーチング２上面と高さ決め部材２１との間に嵌め込むことによって、グレーチング２が鍵兼用着脱具９に支持された状態が維持されるようになっている。
【００５９】
このロック用スペーサ２５は、差し込み部２０軸方向に伸縮可能なバネ部を備え、鍵兼用着脱具９を上向きに付勢するようになっている。
【００６０】
ロック用スペーサ２５の態様は、特に限定されないが、例えば、本実施例のように、可撓性を有する板材によってＣ字状の板バネに形成され、その湾曲部側に開口した切れ込み部２６を備えた形状等にする。
【００６１】
このように構成されたグレーチング外れ止め装置は、グレーチング２がグレーチング受枠３に嵌め込まれた状態の場合、図３に示すように、自重による回転モーメントによって鉤部１１が鉤係合体４Ａ下に嵌まり込み、グレーチング２がグレーチング受枠３に外れ止めされた状態になっている。
【００６２】
その際、鉤部１１及び係合孔１３は、鉤係合体４Ａ（グレーチング支持桟４，４…）下の任意の位置にあって隠れた状態にあるので、係合孔１３の位置を把握できず、鉤部材８を操作することができない。
【００６３】
即ち、このグレーチング外れ止め装置は、所定の鍵兼用着脱具９を用いる場合にのみ、鉤部材８を鉤係合体４Ａから離脱させることができるようになっており、盗難等を目的として不正に取り外すことができないようになっている。
【００６４】
このグレーチング２を取り外すには、先ず、図５（Ａ−１）、図６（Ａ―２）に示すように、キー部２２を鉤部材８表面と平行に向けた状態で差し込み部２０を上方から主部材５，５間の隙間２４に挿入し、高さ決め部材２１がグレーチング２（主部材５，５…）の上面に当て止めさせる。
【００６５】
次に、その状態から、図５（Ｂ−１）、図６（Ｂ―２）に示すように、差し込み部２０を主部材５，５にガイドさせつつ水平位置決め部材７Ａに当て止めされるまでスライドさせ、高さ決め部材２１がグレーチング２の上面に当て止めされ、且つ、差し込み部２０が水平位置決め部材７Ａに当て止めされた状態、即ち、操作可能状態にする。
【００６６】
そして、図７（Ｃ−１）、図８（Ｃ―２）に示すように、操作可能状態でフック兼用ハンドル２３を回し、差し込み部２０をその軸回りに回転させると、それに伴って主部材５下でキー部２２が回動し、鉤部材８の係合孔１３の開口縁部に当接する。
【００６７】
さらに、図７（Ｄ−１）、図８（Ｄ―２）に示すように、フック兼用ハンドル２３を回し、差し込み部２０をさらに回転させると、キー部２２に押されて鉤部材８が回動するとともに、キー部２２が主部材５下において係合孔１３内に挿入される。
【００６８】
また、鉤部材８の回動に伴って、鉤部材８を支持するキー部２２の位置が支軸７よりも外側に移動するので、鍵兼用着脱具９を上向きに引き上げることによって鉤部材８を回動させることが可能となる。
【００６９】
この係合孔１３に対するキー部２２の挿入作業は、鉤部１１及び係合孔１３が鉤係合体４Ａ（グレーチング支持桟４，４…）下の任意の位置にあって隠れた状態にあり、係合孔１３の位置を把握できない状態にあるが、所定の鍵兼用着脱具９は、操作可能状態においてキー部２２の位置及び長さが係合孔１３に対し適正に設定されているので、係合孔１３とキー部２２との位置関係を目視せずに操作することができる。
【００７０】
そして、図９（Ｅ）に示すように、鍵兼用着脱具９を上向きに引き上げることによって、鉤部材８が回動し、鉤部材８が持ち上げ支持体６Ａに当接するとともに、キー部２２が主部材５の下面に当接し、グレーチング２が鍵兼用着脱具９に支持された状態になる。
【００７１】
次に、図９(Ｆ)に示すように、グレーチング２上面と高さ決め部材２１との間にロック用スペーサ２５を嵌め込み、鍵兼用着脱具９を、鉤部材８が持ち上げ支持体６Ａに当接した位置、キー部２２が主部材５の下面に当接した位置に固定する。
【００７２】
この状態でフック兼用ハンドル２３を持って、図１０に示すように、鍵兼用着脱具９を引き上げることによって、グレーチング２がグレーチング受枠３より持ち上げられる。
【００７３】
このグレーチング２は、細幅で軽量であるので、フック兼用ハンドル２３を握った状態で人力により搬送することもできる。また、フック兼用ハンドル２３に吊り上げ用のワイヤを接続することにより、クレーン車両等を用いて搬送することもできる。
【００７４】
一方、このグレーチング外れ止め装置では、グレーチング２をグレーチング受枠３内に設置する場合にも鍵兼用着脱具９を使用すると、グレーチング２の上面より突出した位置にあるハンドルを握って嵌め込み作業を容易に行うことができる。
【００７５】
そして、グレーチング２をグレーチング受枠３に嵌め込んだ後、図５〜図１０に示す一連の操作を逆の手順で行うことにより、図３、図４に示すグレーチング２外れ止め状態となる。
【００７６】
即ち、グレーチング２をグレーチング受枠３に嵌め込んだ後、ロック用スペーサ２５を取り外し、その状態からフック兼用ハンドル２３を握って鍵兼用着脱具９を下降させながら、フック兼用ハンドル２３を回して差し込み部２０を回転させ、キー部２２を係合孔１３より離脱させることによって、鉤部材８が自重による回転モーメントによって鉤係合体４Ａ側に自動的に移動し、鉤部１１が鉤係合体４Ａと係合し、グレーチング２が外れ止めされた状態となる。
【００７７】
尚、本発明に係るグレーチング外れ止め装置の態様は、上述の実施例に限定されず、例えば、図１１〜図１３に示すように、Ｕ字溝や集水桝の蓋として第１実施例に比べて広幅のグレーチング２Ａに使用した場合にも適用できる。尚、第１実施例と同じ部分には同じ符号を付して重複説明を省略する。
【００７８】
この例では、方形状をしたグレーチング２Ａの四隅部分に鉤部材８が回動可能に支持されている。
【００７９】
この鉤部材８は、第１実施例と同様であるが、この鉤部材８が係合される鉤係合体４Ａをグレーチング受枠３の額縁状の枠部としており、鉤部材８の鉤部１１がグレーチング受枠３の枠部の内周縁部下に入り込むことによって鉤部１１上面が枠部の内周縁下側に係合されるようになっている。
【００８０】
尚、鉤係合体４Ａは、グレーチング受枠３を埋め込むコンクリート部分の打設の際に、形材（図示せず）を枠部の下に設置しておき、コンクリート固化後にこの形材を取り外すことにより枠部下に鉤部１１が入り込むことができる空間を設けることによって形成できる。
【００８１】
このグレーチング２Ａは、各鉤部材８に対し、鍵兼用着脱具９を装着しておけば、図１３に示すように、鍵兼用着脱具９のフック兼用ハンドル２３に吊りワイヤ３０を連結し、クレーン等で容易に搬送及び嵌め込み作業を行うことができる。
【符号の説明】
【００８２】
１  集水口
２  グレーチング
３  グレーチング受枠
４  グレーチング支持桟
４Ａ  鉤係合体
５  主部材
６  クロスバー
７  支軸
８  鉤部材
９  鍵兼用着脱具
１０  軸受け部
１１  鉤部
１２  連結支持部
１３  係合孔
２０  差し込み部
２１  高さ決め部材
２２  キー部
２３  フック兼用ハンドル
２４  鍵挿入部
２５  ロック用スペーサ
２６  切れ込み部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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