(57)【要約】      （修正有）【課題】アルミニウム導体と銅導体との間の電気的導通性を向上させることができる電線を提供する。【解決手段】電線は、編組構造を有するアルミニウム芯線１２を含むアルミニウム電線部１０と、銅芯線２２を含む銅電線部２０と、アルミニウム芯線１２と銅芯線２２との間を電気的に接続する導電端子３０とを備える。導電端子３０は、アルミニウム芯線１２が露出したアルミニウム露出端部１６と、銅芯線２２が露出した銅露出端部２６とに圧着される。銅露出端部２６は、アルミニウム露出端部１６の編組構造を中心から外側に広げて形成された円筒状の収容空間に収容される。導電端子３０は、アルミニウム露出端部１６の外側に圧着される第１の導通部３３と、銅露出端部２６の外側に圧着される第２の導通部３４とを含んでいる。第１の導通部３３は、アルミニウム露出端部１６の外周に接触するセレーション３６を有する。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
編組構造を有するアルミニウム導体を含むアルミニウム電線部と、
銅導体を含む銅電線部と、
前記アルミニウム電線部の一方の端部で前記アルミニウム導体が露出したアルミニウム露出端部と、前記銅電線部の一方の端部で前記銅導体が露出した銅露出端部とに圧着され、前記アルミニウム導体と前記銅導体との間を電気的に接続する導電端子と
を備え、
前記銅露出端部の少なくとも一部は、前記アルミニウム露出端部における前記アルミニウム導体の編組構造を中心から外側に広げることにより形成された円筒状の収容空間に収容されており、
前記導電端子は、
前記アルミニウム露出端部の外側に圧着されて前記アルミニウム導体と電気的に接続される第１の導通部であって、前記アルミニウム露出端部の外周に接触するセレーションを有する第１の導通部と、
前記銅露出端部の外側に圧着されて前記銅導体と電気的に接続される第２の導通部と
を含む、
電線。
【請求項２】
前記導電端子の前記第２の導通部の少なくとも一部は、前記銅電線部の前記銅露出端部に直接接触する、請求項１に記載の電線。
【請求項３】
前記導電端子の前記第１の導通部と前記第２の導通部とは、別個の加締片により構成される、請求項１又は２に記載の電線。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電線に係り、特に銅からなる導体とアルミニウムからなる導体とを電気的に接続してなる電線に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般的に、電線としては、導電性及び経済性に優れているなどの理由から銅電線が用いられることが多い。一方で、自動車などにおいては、車両の軽量化のために、ワイヤハーネス内の電線として軽量のアルミニウムを導体（芯線）の材料としたものを使用することが多くなっている。このようなアルミニウム導体の表面には酸化皮膜が形成されるため、銅電線とアルミニウム電線とを電気的に接続する場合には、アルミニウム導体の酸化皮膜を突き破るための微小な突起（セレーション）を内面に形成したジョイント端子が用いられている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
しかしながら、このような従来のジョイント端子は、アルミニウム電線の導体の上に銅電線の導体を重ねてこれらを上側から圧着するものであるため、圧着の際にアルミニウム導体と銅導体とが動いて、セレーションが形成された部分からアルミニウム導体がずれてしまうことがある。そのような場合には、アルミニウム導体がジョイント端子と接触する面積が減少するため、アルミニウム導体と銅導体との間で十分な電気的導通が図れないこととなる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許第５０７８５７２号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、このような従来技術の問題点に鑑みてなされたもので、アルミニウム導体と銅導体との間の電気的導通性を向上させることができる電線を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の一態様によれば、アルミニウム導体と銅導体との間の電気的導通性を向上させることができる電線が提供される。この電線は、編組構造を有するアルミニウム導体を含むアルミニウム電線部と、銅導体を含む銅電線部と、上記アルミニウム導体と上記銅導体との間を電気的に接続する導電端子とを備える。上記導電端子は、上記アルミニウム電線部の一方の端部で上記アルミニウム導体が露出したアルミニウム露出端部と、上記銅電線部の一方の端部で上記銅導体が露出した銅露出端部とに圧着される。上記銅露出端部の少なくとも一部は、上記アルミニウム露出端部における上記アルミニウム導体の編組構造を中心から外側に広げることにより形成された円筒状の収容空間に収容されている。上記導電端子は、上記アルミニウム露出端部の外側に圧着されて上記アルミニウム導体と電気的に接続される第１の導通部と、上記銅露出端部の外側に圧着されて上記銅導体と電気的に接続される第２の導通部とを含んでいる。上記第１の導通部は、上記アルミニウム露出端部の外周に接触するセレーションを有している。
【０００７】
このような構成により、銅露出端部の少なくとも一部が、アルミニウム露出端部におけるアルミニウム導体の編組構造を中心から外側に広げることにより形成された円筒状の収容空間に収容されているので、アルミニウム露出端部では銅導体の周囲にアルミニウム導体が配置されることとなる。このアルミニウム露出端部の外側に圧着される導通端子の第１の導通部にはセレーションが形成されているため、セレーションがアルミニウム導体に接触する割合を高めることができる。
【０００８】
上記導電端子の上記第２の導通部の少なくとも一部は、上記銅電線部の上記銅露出端部に直接接触してもよい。また、上記導電端子の上記第１の導通部と上記第２の導通部とは、別個の加締め片により構成されていてもよい。
【発明の効果】
【０００９】
本発明に係る電線によれば、アルミニウム導体と銅導体との間の電気的導通性を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】図１は、本発明の一実施形態における電線を模式的に示す図である。
【図２】図２は、図１に示す電線の構成要素を示す模式図である。
【図３】図３は、図１に示す電線を製造する工程を説明するための模式図である。
【図４】図４は、図１のＡ−Ａ線断面図である。
【図５】図５は、図１のＢ−Ｂ線断面図である。
【図６】図６は、本発明の他の実施形態における電線の構成要素を示す模式図である。
【図７】図７は、図６の電線を導電端子の第２の導電部を含む面で切断したときの断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明に係る電線の実施形態について図１から図７を参照して詳細に説明する。なお、図１から図７において、同一又は相当する構成要素には、同一の符号を付して重複した説明を省略する。また、図１から図７においては、各構成要素の縮尺や寸法が誇張されて示されている場合や一部の構成要素が省略されている場合がある。
【００１２】
図１は、本発明の一実施形態における電線１を模式的に示す図、図２は、図１に示す電線１の構成要素を示す模式図である。図１に示すように、電線１は、アルミニウム電線部１０と、銅電線部２０と、アルミニウム電線部１０と銅電線部２０とを接続する導電端子３０とを備えている。
【００１３】
図２に示すように、アルミニウム電線部１０は、アルミニウムからなる導体（芯線）１２と、このアルミニウム芯線１２を覆う被覆１４とを含んでいる。このアルミニウム芯線１２は編組構造を有している。アルミニウム電線部１０の一方の端部においては、一定の長さにわたって被覆１４が剥がされており、被覆１４からアルミニウム芯線１２が露出したアルミニウム露出端部１６が形成されている。
【００１４】
また、銅電線部２０は、銅からなる導体（芯線）２２と、この銅芯線２２を覆う被覆２４とを含んでいる。この銅芯線２２は複数の銅素線から構成されている。銅電線部２０の一方の端部においては、一定の長さにわたって被覆２４が剥がされており、被覆２４から銅芯線２２が露出した銅露出端部２６が形成されている。
【００１５】
導電端子３０は、加締めることによってアルミニウム電線部１０のアルミニウム露出端部１６と銅電線部２０の銅露出端部２６に圧着されており、図２には加締める前の状態の導電端子３０が示されている。後述するように、この導電端子３０によって、アルミニウム電線部１０のアルミニウム芯線１２と銅電線部２０の銅芯線２２とが互いに電気的に接続される。
【００１６】
図２に示すように、加締める前の導電端子３０は、略Ｕ字状の断面を長手方向に延ばした外形を有しており、底部３１と、底部３１の両側から上方に延びる１対の加締片３２とを含んでいる。導電端子３０には、アルミニウム芯線１２と電気的に接続される第１の導通部３３と、銅芯線２２と電気的に接続される第２の導通部３４とが長手方向に隣接して形成されている。第１の導通部３３の内面３５には、長手方向と垂直な方向に延びるセレーション３６が形成されている。
【００１７】
このような導電端子３０をアルミニウム電線部１０及び銅電線部２０に取り付ける際には、図３に示すように、アルミニウム露出端部１６におけるアルミニウム芯線１２の編組構造を中心から外側に広げて、アルミニウム芯線１２の内側に円筒状の収容空間を形成し、その収容空間内に銅露出端部２６を挿入する。このとき、銅露出端部２６のすべてをアルミニウム露出端部１６には挿入せず、銅露出端部２６の少なくとも一部を外部に露出させておく。このように、アルミニウム芯線１２が編組構造を有しているため、容易にアルミニウム芯線１２を中心から外側に拡げて内側に円筒状の収容空間を形成することができる。
【００１８】
この状態で、図２に示す導電端子３０をアルミニウム露出端部１６及び銅露出端部２６の外側に圧着させる。このとき、アルミニウム露出端部１６の周囲に導電端子３０の第１の導通部３３が位置し、外部に露出した銅露出端部２６の部分に第２の導通部３４の少なくとも一部が位置するように導電端子３０を配置する。このようにして、導電端子３０を加締めてアルミニウム露出端部１６及び銅露出端部２６の外側に圧着させることで、第１の導通部３３に形成されたセレーション３６がアルミニウム露出端部１６のアルミニウム芯線１２の表面に形成された酸化皮膜を破ってアルミニウム芯線１２に接触して、導電端子３０とアルミニウム芯線１２とが電気的に接続される。また、外部に露出した銅露出端部２６の銅芯線２２に第２の導通部３４が直接接触して、導電端子３０と銅芯線２２とが電気的に接続される。したがって、アルミニウム芯線１２と銅芯線２２とが導電端子３０を介して互いに電気的に接続される。
【００１９】
図４は、図１のＡ−Ａ線断面図であり、導電端子３０の第１の導通部３３の断面を示している。図４に示すように、導電端子３０の第１の導通部３３の内側では、銅芯線２２の周囲にアルミニウム芯線１２が位置しているので、圧着の際に、アルミニウム芯線１２と銅芯線２２とが多少動いても、アルミニウム芯線１２は銅芯線２２の外側に位置したままである。したがって、第１の導通部３３のセレーション３６は、その全長にわたってアルミニウム芯線１２と接触することができ、セレーション３６がアルミニウム芯線１２に接触する割合が高くなる。このように、本実施形態によれば、導電端子３０とアルミニウム芯線１２との間の電気的導通性を高めることができる。
【００２０】
図５は、図１のＢ−Ｂ線断面図であり、導電端子３０の第２の導通部３４の断面を示している。図５に示すように、導電端子３０の第２の導通部３４は、底部３１と加締片３２の先端３８とで銅芯線２２に直接接触しており、この部分で導電端子３０と銅芯線２２とが電気的に接続される。
【００２１】
上述した実施形態では、銅露出端部２６のすべてをアルミニウム露出端部１６の収容空間に挿入せず、銅露出端部２６の少なくとも一部を外部に露出させた上で導電端子３０による圧着を行った（図３参照）が、図６に示すように、銅露出端部２６のほぼすべてをアルミニウム露出端部１６に挿入することも可能である。この場合には、図２に示す導電端子３０に代えて、図６に示すような導電端子１３０を用いることが好ましい。
【００２２】
この導電端子１３０は、導電端子３０と同様に、略Ｕ字状の断面を長手方向に延ばした外形を有している。導電端子１３０は、底部１３１と、底部１３１の両側から上方に延びる２対の加締片１３２Ａ，１３２Ｂとを含んでいる。加締片１３２Ａと加締片１３２Ｂとは、切欠き１３７を挟んで長手方向に隣接して形成されている。アルミニウム芯線１２と電気的に接続される第１の導通部３３は加締片１３２Ａにより構成され、銅芯線２２と電気的に接続される第２の導通部３４は加締片１３２Ｂにより構成されている。第１の導通部３３の内面１３５には、長手方向と垂直な方向に延びるセレーション３６が形成されている。
【００２３】
このように、図６に示す導電端子１３０では、第１の導通部３３と第２の導通部３４とがそれぞれ別個の加締片１３２Ａ，１３２Ｂによって構成されているので、第１の導通部３３（加締片１３２Ａ）を加締める際に加締片１３２Ａに加える力と第２の導通部３４（加締片１３２Ｂ）を加締める際に加締片１３２Ｂに加える力とを変えることができる。したがって、加締片１３２Ｂを加締片１３２Ａよりも強い力で加締めることによって、図６に示すように、銅露出端部２６のほぼすべてがアルミニウム露出端部１６に覆われていても、図７に示すように、強い力で加締めた加締片１３２Ｂの先端１３８を銅芯線２２に接触させることができ、この部分で導電端子３０と銅芯線２２とを電気的に接続することができる。
【００２４】
これまで本発明の好ましい実施形態について説明したが、本発明は上述の実施形態に限定されず、その技術的思想の範囲内において種々異なる形態にて実施されてよいことは言うまでもない。
【符号の説明】
【００２５】
１    電線
１０    アルミニウム電線部
１２    アルミニウム芯線
１４    被覆
１６    アルミニウム露出端部
２０    銅電線部
２２    銅芯線
２４    被覆
２６    銅露出端部
３０    導電端子
３１    底部
３２    加締片
３３    第１の導通部
３４    第２の導通部
３６    セレーション
１３０    導電端子
１３２Ａ，１３２Ｂ  加締片
１３７    切欠き
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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