(57)【要約】【課題】溶接作業を要せず、また、重量物を扱う必要もなく安全に作業を行える切梁の補修工法を提供することを目的とする。【解決手段】  補修の対象となる切梁１の外周部全周に亘って接着性樹脂２を塗布する工程と、  塗布された接着性樹脂２の外周から被覆材３を被覆する工程と、  前記接着性樹脂２を硬化させる工程とからなる切梁の補修工法。【選択図】  図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
補修の対象となる切梁の外周部全周に亘って接着性樹脂を塗布する工程と、
塗布された接着性樹脂の外周から被覆材シートを被覆する工程と、
前記接着性樹脂を硬化させる工程とからなる切梁の補修工法。
【請求項２】
前記接着性樹脂としてエポキシ樹脂を用いると共に前記被覆シート材として加硫ゴム系シートを用いることを特徴とする請求項１記載の切梁の補修工法。
【請求項３】
前記エポキシ樹脂は水中硬化型可撓性エポキシ樹脂であることを特徴とする請求項２記載の切梁の補修工法。
【請求項４】
前記接着性樹脂に防錆剤を含ませたことを特徴とする請求項１乃至３の何れか１項に記載の切梁の補修工法。
【請求項５】
前記加硫ゴム系シートはカラーシートであることを特徴とする請求項２記載の切梁の補修工法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は用水路等の屋外構造物における切梁の補修工法に関するもので、複雑な工程を要することなく短い期間で施工でき、外観もよく、雨天や降雪時等の悪天候下においても施工可能な切梁の補修工法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、用水路の切梁としては鋼管が多用されているが、経年劣化により厚みが減少したり腐食したりするために定期的に補修が必要となる。通常は切梁の外表面の防水塗料と腐食部分をグラインダーやサンドペーパー等により除去し、図８に示すような切梁ａの小さな劣化部分ａ’については、図９に示すように、例えば下記特許文献１に開示されるように劣化部分ａ’の外側からその外周形状に沿わせた鋼板ｂを溶接し、次いで図１０に示すようにその上からプライマーや防水塗料ｃ等を塗布する工程からなる補修工法が行われていた。尚、塗料と腐食部分の除去の際には、除去物を用水路に落ちないようにする為に大掛かりなセットが必要になり工数も掛かるものであった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００２−３３１３８８
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来の補修工法では溶接作業を伴う上に複雑な工程を要する作業となる割には外観もよくなく、鋼管の肉厚が減少するので延命効果は期待できなかった。特に雨天、暴風雨等の天候が穏やかでない状況下では補修作業を行うことができないという不都合があった。
【０００５】
そこで本発明の切梁の補修工法は、溶接作業を要せず、また、複雑な工程も必要なく、安全に作業を行える他、外観もよく延命効果が期待できる切梁の補修工法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の切梁の補修工法は前記課題を解決するべく、請求項１に記載の通り、
補修の対象となる切梁の外周部全周に亘って接着性樹脂を塗布する工程と、
塗布された接着性樹脂の外周から被覆材シートを被覆する工程と、
前記接着性樹脂を硬化させる工程とからなる。
また、請求項２記載の切梁の補修工法は、請求項１記載の切梁の補修工法において、前記接着性樹脂としてエポキシ樹脂を用いると共に前記被覆シート材として加硫ゴム系シートを用いることを特徴とする。
また、請求項３に記載の切梁の補修工法は、請求項２記載の切梁の補修工法において、前記エポキシ樹脂は水中硬化型可撓性エポキシ樹脂であることを特徴とする。
また、請求項４に記載の切梁の補修工法は、請求項１乃至３の何れか１項に記載の切梁の補修工法において、前記接着性樹脂に防錆剤を含ませたことを特徴とする。
また、請求項５記載の切梁の補修工法は、請求項２記載の切梁の補修工法において、前記加硫ゴム系シートはカラーシートであることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
本発明の切梁の補修工法においては、補修の対象となる切梁の外周部全周に亘って接着性樹脂を塗布し、塗布された接着性樹脂の外周から被覆材シートを被覆して前記接着性樹脂を硬化させるだけで切梁を補修できるので、溶接作業を要せず、また、複雑な工程も要することなく、用水路等の作業がしづらい場所においても、また、雨天や降雪時等の悪天候下であっても安全に外観もよく切梁の補修を行える。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明切梁の補修工法の対象となる用水路の切梁の説明図
【図２】本発明切梁の補修工法の一例を示す補修工程の説明図
【図３】本発明切梁の補修工法の一例を示す補修工程の説明図
【図４】本発明切梁の補修工法の一例を示す補修工程の説明図
【図５】本発明切梁の補修工法の一例を示す補修工程の説明図
【図６】本発明切梁の補修工法の一例を示す補修工程の説明図
【図７】本発明切梁の補修工法の他例を示す補修工程の説明図
【図８】従来の切梁の補修工法の一例を示す補修工程の説明図
【図９】従来の切梁の補修工法の一例を示す補修工程の説明図
【図１０】従来の切梁の補修工程の説明図
【発明を実施するための形態】
【０００９】
本発明の切梁の補修工法について図面に基づき説明する。
図１は補修工法前の用水路１０の側壁１１，１１間に補強板１２，１２を介して架け渡された鋼管製の切梁１を示す。
【００１０】
先ず、図略の作業用足場を切梁１の近傍に仮設する。次ぎに切梁１の外表面に付着するごみを除去し、超音波測定器を用いて切梁１の補修の必要性を確認する。腐食や損傷を確認後、本発明の切梁の補修工法に着手する。
【００１１】
図２に示すように切梁１の外表面の一部に、水中硬化型可撓性エポキシ樹脂からなる接着性樹脂（ＳＫボンドＥ380Ｆ  株式会社三京製）２を塗布し、その後、図３に示すように接着性樹脂２の上に厚さ２ｍｍ、幅１５０ｍｍ、長さ４１４ｍｍの加硫ゴムシートからなる被覆材シート３を巻回方向の端部において１００ｍｍ幅で重なるように巻回して被覆する。その後、貼り付けた被覆材シート３の上から転圧ローラで転圧をかける。
【００１２】
その後、図４に示すように巻回した被覆材シート３の幅方向の端部表面５０ｍｍ程度も含めて接着性樹脂２を切梁１の外表面上に塗布し、その後、図５に示すように先に巻回した被覆材シート３に５０ｍｍ程度重なるようにして前記と同様に被覆材シート３を巻回して、上記と同様に転圧ローラで転圧する。このような作業を切梁１全長に亘って繰り返し、図６に示すように切梁１の全表面に被覆材シート３を巻回被覆するようにする。
【００１３】
尚、前記接着性樹脂２は２３℃で２時間程度で硬化が完了するものを用いた。
【００１４】
尚、上記実施例では複数枚の被覆材シート３を用いて切梁１全体を被覆するようにしたが、図７に示すように１枚の連続した被覆シート３を用いてスパイラル状に連続的に被覆してもよい。この場合も被覆材シート３はその幅方向の端部において５０ｍｍ程度重なるようにして巻回する。
【００１５】
尚、前記接着性樹脂２としては、一液型シリコン樹脂やエポキシ樹脂等を用いることができるが、水中や湿潤状態で施工する等の観点から水中硬化型可撓性エポキシ樹脂のような接着性樹脂２の使用が好ましい。
また、接着性樹脂２には切梁１の酸化による錆びの発生を押さえる観点から防錆剤を含ませるのが好ましい。
【００１６】
また、前記被覆材シート３としては塩化ビニル樹脂系シート、エチレン酢酸ビニル樹脂系シート、熱可塑性エラストマー系シート、非加硫ゴム系シートや加硫ゴム系シート等が挙げられるが、接着性樹脂２を紫外線から有効に保護する等の観点から加硫ゴム系シートが好ましく、美感等の観点からはカラーシートが好ましい。
【００１７】
また、前記接着性樹脂２と被覆材シート３を熱から有効に護る観点からアクリル系、シリコン系、ウレタン系、フッ素系等の保護塗料や保護シートを被覆材シート３に被覆するのが好ましい。
【産業上の利用可能性】
【００１８】
本発明の切梁の補修工法は、溶接作業を要せず、また、複雑な工程も要することなく安全に作業を行えるので産業上有用である。
【符号の説明】
【００１９】
１  切梁
２  接着性樹脂
３  被覆材シート
１０  用水路
１１  側壁
１２  補強板
ａ  切梁
ａ’劣化部分
ｂ  鋼板
ｃ  防水塗料
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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