(57)【要約】【課題】渦電流損を抑制可能なセグメントコンダクタ型の回転電機のステータを提供する。【解決手段】回転電機のステータ１０は、ステータコア１１と、該ステータコア１１に形成された複数のスロット１２の各々に挿入される複数のコイルセグメントを含むコイル１５と、を有する。各スロット１２に挿入された複数のコイルセグメントのうち、内径側に位置するコイルセグメントはリッツ線５０であり、他のコイルセグメントは単線４０である。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ステータコアと、該ステータコアに形成された複数のスロットの各々に挿入される複数のコイルセグメントを含むコイルと、を有する回転電機のステータであって、
各スロットに挿入された前記複数のコイルセグメントのうち、内径側に位置するコイルセグメントはリッツ線であり、他のコイルセグメントは単線である、回転電機のステータ。
【請求項２】
請求項１に記載の回転電機のステータであって、
前記複数のコイルセグメントは、複数の第一コイルセグメントと、複数の第二コイルセグメントと、を少なくとも一組備え、
前記第一コイルセグメントは、前記スロットに挿入された挿入部と、前記ステータコアの軸方向の一端面よりも前記軸方向の外側に突出した第一突出部と、前記ステータコアの前記軸方向の他端面よりも前記軸方向の外側に突出した第二突出部と、を備え、
前記第二コイルセグメントは、前記スロットに挿入された挿入部と、前記軸方向の一端面よりも前記軸方向の外側に突出した第一突出部と、前記ステータコアの前記軸方向の他端面よりも前記軸方向の外側に突出した第二突出部と、を備え、
前記第一コイルセグメントの前記第一突出部の端部は、前記第二コイルセグメントの前記第一突出部の端部に突き合わせられた状態で、該端部と接合されており、
前記第一コイルセグメントの前記第二突出部の端部は、前記第二コイルセグメントの前記第二突出部の端部に突き合わせられた状態で、該端部と接合されている、回転電機のステータ。
【請求項３】
請求項２に記載の回転電機のステータであって、
前記複数のコイルセグメントは、前記複数の第一コイルセグメントと、前記複数の第二コイルセグメントと、を複数組備え、
各スロットに挿入された前記複数のコイルセグメントのうち、最内径側に位置する一組の前記第一コイルセグメント及び前記第二コイルセグメントが前記リッツ線であり、他の組の前記第一コイルセグメント及び前記第二コイルセグメントが単線である、回転電機のステータ。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれか１項に記載の回転電機のステータであって、
前記ステータコアの内周面には、各スロットの開口部が設けられ、
前記複数のコイルセグメントは、前記複数のスロットの各々の前記開口部から挿入される、回転電機のステータ。
【請求項５】
請求項４に記載の回転電機のステータであって、
前記複数のコイルセグメントは、予め略クランク形状に加工されており、前記複数のスロットの各々の前記開口部から挿入される、回転電機のステータ。
【請求項６】
請求項１〜５のいずれか１項に記載の回転電機のステータであって、
前記リッツ線は、絶縁被膜によって絶縁された断面長方形の素線の集合体であり、
前記リッツ線と前記単線は、略同一形状を有する、回転電機のステータ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電動車両などに搭載される回転電機のステータに関する。
【背景技術】
【０００２】
回転電機のステータは、ステータコアと、ステータコアに取り付けられるコイルと、を備える。近年では、コイルとして、複数のコイルセグメントが接合されることでコイルループが形成された、いわゆるセグメントコンダクタ型の回転電機が知られている（例えば、特許文献１）。特許文献１に記載の回転電機では、略Ｕ字形状の複数本のコイルセグメントを一括してねじったコイルセグメント群をステータコアの一端側からスロットに順次挿入し、ステータコアの他端側から突出する脚部を曲げて、同相のコイル同士を接合することが記載されている。
【０００３】
このようなセグメントコンダクタ方式は、コイルの占積率が高く、非常に優れた性能を有するが、高速回転（高周波）で使用される回転電機においては、従来の束線によるコイルと比較すると、渦電流損が大きいという課題があった。
【０００４】
渦電流損は、周波数と漏れ磁束の量に大きく影響される。漏れ磁束は、コイルの内径側部分（ロータに近い部分）に最も強く作用するため、コイルの内径側部分に束線を用い、それ以外の部分（外径側部分）にコイルセグメントを用いたステータ（例えば、特許文献２参照。）や、コイルの位置をロータから遠ざけて、漏れ磁束の影響を低減したステータが提案されている（例えば、特許文献３参照。）。
【０００５】
また、所謂、リッツ線と称される細分化した導体によりコイルを形成するなどの対策で渦電流損自体を低減することが試みられている（例えば、特許文献４、５参照。）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０１４−２２５９７４号公報
【特許文献２】特開２０１１−１４７３１２号公報
【特許文献３】特許第５３３１１６０号公報
【特許文献４】特開２００６-１０００７７号公報
【特許文献５】特開２００９−１９９７４９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、特許文献２のステータは、束線とコイルセグメントが共存するため製造方法が複雑になってコストが嵩む。また、細線の集合体である束線では循環損が生じてしまい、渦電流損の低減に改善の余地があった。また、特許文献３のステータでは、コイルが相対的に外径側に寄っているため、バックヨークが狭くなってしまう。
【０００８】
さらに、セグメントコイルの全てを特許文献４、５に記載のリッツ線で構成すると、単線の導体と比較して、取扱い性が悪くコストが増加してしまう。回転電機のステータとしては、セグメントコンダクタ型の利点を生かしつつ渦電流損の低減可能なものが求められている。
【０００９】
本発明は、渦電流損を抑制可能なセグメントコンダクタ型の回転電機のステータを提供する。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明は、
ステータコアと、該ステータコアに形成された複数のスロットの各々に挿入される複数のコイルセグメントを含むコイルと、を有する回転電機のステータであって、
各スロットに挿入された前記複数のコイルセグメントのうち、内径側に位置するコイルセグメントはリッツ線であり、他のコイルセグメントは単線である。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、各スロットに挿入された複数のコイルセグメントのうち、内径側に位置するコイルセグメントは渦電流が発生しやすいところであるので、内径側に位置するコイルセグメントをリッツ線とすることで、渦電流損を低減できる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の一実施形態の回転電機のステータの斜視図である。
【図２】図１のＡ−Ａ断面図である。
【図３】図２のＢ−Ｂ断面図である。
【図４Ａ】単線の構成を示す断面図である。
【図４Ｂ】リッツ線の構成を示す断面図である。
【図５Ａ】図１に示すステータにおける第一コイルセグメントの斜視図である。
【図５Ｂ】図１に示すステータにおける第二コイルセグメントの斜視図である。
【図６】図１に示すステータの一部分を周方向に沿って展開した展開図である。
【図７】図１に示すステータにおける第一コイルセグメントと第二コイルセグメントの端部同士が接合された状態を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明の回転電機のステータの一実施形態を、添付図面に基づいて説明する。なお、図中、符号ＲＤはステータの径方向を示し、符号ＡＤはステータの軸方向を示し、符号ＣＤはステータの周方向を示す。
【００１４】
図１〜図３に示すように、回転電機のステータ１０は、ステータコア１１と、コイル１５と、を備える。
【００１５】
ステータコア１１は、例えば複数の円環状の電磁鋼板が積層されて構成された円環状の部材である。ステータコア１１は、その内周面においてステータコア１１の周方向ＣＤに沿って等間隔に配列された複数のスロット１２を有する。
【００１６】
スロット１２は、ステータコア１１の軸方向ＡＤの一方の端面１３ａから、ステータコア１１の軸方向ＡＤの他方の端面１３ｂまで延びる溝によって構成され、開口部１２ａがステータコア１１の内周面に開口する。
【００１７】
コイル１５は、ステータコア１１に形成された複数のスロット１２の各々に挿入され、且つ各スロット１２からステータコア１１の軸方向ＡＤの外側に突出する複数のコイルセグメントを備える。
【００１８】
この複数のコイルセグメントは、複数の第一コイルセグメント２０と、複数の第二コイルセグメント３０とから構成される。
【００１９】
第一コイルセグメント２０は、図４Ａに示すように、断面略長方形の素線４１が絶縁被膜４２で被覆されることで構成された単線４０（平角線）が、略クランク状に形成された第一単線コイルセグメント２０Ａと、図４Ｂに示すように、絶縁被膜５２で被覆された断面略長方形の素線５１が撚り合わされてさらに絶縁被膜５３で被覆されることで構成されたリッツ線５０が、略クランク状に形成された第一リッツ線コイルセグメント２０Ｂとを有する。
【００２０】
第二コイルセグメント３０は、図４Ａに示すように、断面略長方形の素線４１が絶縁被膜４２で被覆されることで構成された単線４０（平角線）が、略クランク状に形成された第二単線コイルセグメント３０Ａと、図４Ｂに示すように、絶縁被膜５２で被覆された断面略長方形の素線５１が撚り合わされてさらに絶縁被膜５３で被覆されることで構成されたリッツ線５０が、略クランク状に形成された第二リッツ線コイルセグメント３０Ｂとを有する。
【００２１】
単線コイルセグメント２０Ａ、３０Ａ及びリッツ線コイルセグメント２０Ｂ、３０Ｂは、ともに同一の形状（長方形）であって、略同一の断面積を有する。また、断面において径方向幅Ｈよりも周方向幅Ｗが長い。リッツ線は、細分化されていない同じ断面積を有する単線と比較して、コイル１５に生じる渦電流損の低減に有効に作用する。導体は周波数が高くなると電流が導体の表面に片寄って流れるようになるが、リッツ線（複数本の素線をまとめた線）として導体を細分化することによって、渦電流損を低減できる。また、リッツ線では、素線５１が撚り合わされることで各素線５１に誘起される電位差が転移効果により相殺されるので循環損を低減できる。
【００２２】
本実施形態のリッツ線５０は、図４Ｂに示すように、断面長方形の６本の素線５１を集合することで断面略長方形に形成される。各素線５１は、絶縁被膜５２で絶縁される。絶縁被膜５３は、絶縁被膜５２で被覆された各素線５１をまとめて被覆する。絶縁被膜５２、５３は、占積率を低減させるため、渦電流を分断可能な範囲内で薄いことが望ましい。
【００２３】
なお、以下の説明においては、第一単線コイルセグメント２０Ａと第一リッツ線コイルセグメント２０Ｂを区別する必要がない場合は、第一コイルセグメント２０として説明し、第二単線コイルセグメント３０Ａと第二リッツ線コイルセグメント３０Ｂを区別する必要がない場合は、第二コイルセグメント３０として説明する。
【００２４】
図２及び図３に示すように、第一単線コイルセグメント２０Ａ及び第二単線コイルセグメント３０Ａは、ステータコア１１の各スロット１２の外径側から交互に３個ずつ、合計６個が挿入されている。
【００２５】
また、第一単線コイルセグメント２０Ａ及び第二単線コイルセグメント３０Ａからなる３組のコイルセグメントの径方向内側には、第一リッツ線コイルセグメント２０Ｂ及び第二リッツ線コイルセグメント３０Ｂが外径側から交互に１個ずつ、合計２個が挿入されている。
【００２６】
これにより、ステータコア１１の各スロット１２には、外径側から、第一単線コイルセグメント２０Ａ及び第二単線コイルセグメント３０Ａからなる３組のコイルセグメントと、第一リッツ線コイルセグメント２０Ｂ及び第二リッツ線コイルセグメント３０Ｂからなる１組のコイルセグメントが挿入されている。
【００２７】
図５Ａに示すように、第一コイルセグメント２０は、スロット１２に挿入された直線状の挿入部２１と、この挿入部２１の一端からステータコア１１の端面１３ａよりもステータコア１１の軸方向ＡＤの外側に突出した第一突出部２２ａと、この挿入部２１の他端からステータコア１１の端面１３ｂよりも該軸方向の外側に突出した第二突出部２２ｂと、を備える。
【００２８】
第一突出部２２ａの端部２３ａは、挿入部２１と略平行となるように、第一突出部２２ａの延びる方向と交差する方向に折り曲げられている。第一突出部２２ａの端部２３ａは、プレス成形により、ステータコア１１の径方向外側に向かってオフセット成形された段形状となっている（図７参照）。
【００２９】
第二突出部２２ｂの端部２３ｂは、挿入部２１と略平行となるように、第二突出部２２ｂの延びる方向と交差する方向に折り曲げられている。第二突出部２２ｂの端部２３ｂは、第一突出部２２ａの端部２３ａと同様に、プレス成形により、ステータコア１１の径方向外側に向かってオフセット成形された段形状となっている（図７参照）。
【００３０】
図５Ｂに示すように、第二コイルセグメント３０は、スロット１２に挿入された挿入部３１と、ステータコア１１の端面１３ａよりもステータコア１１の軸方向ＡＤの外側に突出した第一突出部３２ａと、ステータコア１１の端面１３ｂよりも該軸方向ＡＤの外側に突出した第二突出部３２ｂと、を備える。
【００３１】
第一突出部３２ａの端部３３ａは、挿入部３１と略平行となるように、第一突出部３２ａの延びる方向と交差する方向に折り曲げられている。第一突出部３２ａの端部３３ａは、プレス成形により、ステータコア１１の径方向外側に向かってオフセット成形された段形状となっている（図７参照）。
【００３２】
第二突出部３２ｂの端部３３ｂは、挿入部３１と略平行となるように、第二突出部３２ｂの延びる方向と交差する方向に折り曲げられている。第二突出部３２ｂの端部３３ｂは、第一突出部３２ａの端部３３ａと同様に、プレス成形により、ステータコア１１の径方向外側に向かってオフセット成形された段形状となっている（図７参照）。
【００３３】
第一コイルセグメント２０及び第二コイルセグメント３０は、予め略クランク形状に曲げ成形され、且つその曲げ角度（例えば、１００°〜１３０°）は緩いので、リッツ線コイルセグメント２０Ｂ、３０Ｂであっても成型時に絶縁被膜５２、５３を損傷することが防止される。
【００３４】
従来の特許文献１に記載の回転電機のようにＵ字形状のコイルセグメントにおいて、リッツ線コイルセグメントを使用すると、Ｕ字形状に成形する際やねじり成形する際に絶縁被膜が損傷してしまう。一方で、絶縁被膜の損傷を防ごうとすると、絶縁被膜を厚くせざるを得ず占積率が悪化してしまう。本実施形態では、クランク形状に曲げ成形された第一コイルセグメント２０及び第二コイルセグメント３０を用いるので、絶縁被膜への成形時の負荷を抑え、絶縁被膜を厚くせずに絶縁被膜の損傷を防止できる。
【００３５】
このように形成された第一コイルセグメント２０及び第二コイルセグメント３０は、予め予め所定の形状、即ちクランク形状に成形された状態で、直線形状の挿入部２１、３１がスロット１２の内径側に形成された開口部１２ａから挿入されてステータコア１１に組み付けられる。直線形状の挿入部２１、３１が開口部１２ａから挿入されるので、組み付けによる絶縁被膜５２、５３への損傷が防止される。また、挿入後に、第一コイルセグメント２０及び第二コイルセグメント３０を曲げ成形（二次形成）する必要がないので、製造が容易になる。
【００３６】
第一コイルセグメント２０及び第二コイルセグメント３０は、ステータコア１１への組み付けが容易であると共に、１本ずつ独立して任意のスロット１２に挿入可能であるので、スロット１２内の特定の位置のコイルのみをリッツ線コイルセグメント２０Ｂ、３０Ｂとすることができる。即ち、従来の特許文献１に記載の回転電機では、Ｕ字形状のコイルセグメントの一方の脚部と他方の脚部のスロット内の位置が異なるため、特定の位置のコイルのみをリッツ線とすることができなかった。
【００３７】
本実施形態によれば、特定の位置のコイルのみをリッツ線とすることができるため、最も効果のある最内径部の１組の第一コイルセグメント２０及び第二コイルセグメント３０をリッツ線コイルセグメント２０Ｂ、３０Ｂとすることができる。これにより、製造コストの増加を抑制でき、さらに、リッツ線コイルセグメント２０Ｂ、３０Ｂを用いることによる占積率の低下も最小限にとどめることができる。なお、最内径側の一層のみをリッツ線コイルセグメントとしてもよく、最内径側から一層〜三層、又は一層〜四層のコイルセグメントをリッツ線コイルセグメントとしてもよく、仕様に応じて最適配置を選択することができる。
【００３８】
図６に示すように、挿入部２１がスロット１２に挿入された第一コイルセグメント２０の第一突出部２２ａは、ステータコア１１の周方向ＣＤに沿って右方向に向かって延びている。第二突出部２２ｂは、ステータコア１１の周方向ＣＤに沿って、第一突出部２２ａとは反対の方向（左方向）に向かって延びている。
【００３９】
同様に、挿入部３１がスロット１２に挿入された第二コイルセグメント３０の第一突出部３２ａは、ステータコア１１の周方向ＣＤに沿って左方向に向かって延びている。第二突出部３２ｂは、ステータコア１１の周方向ＣＤに沿って、第一突出部３２ａとは反対の方向（右方向）に向かって延びている。
【００４０】
なお、図６では、理解を容易にするため、コイル１５については、一本の第二コイルセグメント３０とこの第二コイルセグメント３０と電気的に接続される二本の第一コイルセグメント２０のみを抜き出して図示している。
【００４１】
第一コイルセグメント２０の端部２３ａは、この第一コイルセグメント２０が挿入されているスロット１２（以下、挿入スロットともいう）に対してステータコア１１の周方向ＣＤの一方の方向に離れた位置（端面１３ａ側から見て時計回りに移動した位置）にある別のスロット１２に挿入された第二コイルセグメント３０の端部３３ａと接合されている。なお、接合とは、導体を覆う絶縁被膜（本実施形態の絶縁被膜４２、５２、５３）が溶けて導体同士（本実施形態の単線４０同士、リッツ線５０同士）が電気的に接続されることをいう。
【００４２】
また、この第一コイルセグメント２０の端部２３ｂは、挿入スロットに対してステータコア１１の周方向ＣＤの他方の方向に離れた位置（端面１３ａ側から見て反時計回りに移動した位置）にある更に別のスロット１２に挿入された第二コイルセグメント３０の端部３３ｂと接合されている。
【００４３】
このように、第一コイルセグメント２０の端部２３ａと第二コイルセグメント３０の端部３３ａの接合と、第一コイルセグメント２０の端部２３ｂと第二コイルセグメント３０の端部３３ｂの接合とが繰り返されることでコイルループが形成される。
【００４４】
各スロット１２の外径側に形成されるコイルループは、第一単線コイルセグメント２０Ａ及び第二単線コイルセグメント３０Ａにより形成され、第一単線コイルセグメント２０Ａ及び第二単線コイルセグメント３０Ａの内径側に形成されるコイルループは、第一リッツ線コイルセグメント２０Ｂ及び第二リッツ線コイルセグメント３０Ｂにより形成される。
【００４５】
コイル１５は、このコイルループを複数有し、これら複数のコイルループが選択的に接続されることで、複数相（例えばＵ相、Ｖ相、Ｗ相）の動力線を構成している。
【００４６】
図７に示すように、第一コイルセグメント２０の端部２３ａは、第二コイルセグメント３０の端部３３ａと突き合わされた状態で、この端部３３ａとレーザ溶接又はＴＩＧ（Tungsten Inert Gas）溶接によって接合されている。
【００４７】
第一及び第二コイルセグメント２０、３０の渦電流損は、不図示のロータ側からの漏れ磁束やティース先端からの漏れ磁束がスロット１２の開口部１２ａに入り込んできた際に発生するため、ステータ１０の内径側のコイルセグメントにおいて顕著である。
【００４８】
従って、上記したように内径側のコイルセグメントを第一リッツ線コイルセグメント２０Ｂ、及び第二リッツ線コイルセグメント３０Ｂとすることで効果的に渦電流損を低減できる。
【００４９】
なお、前述した実施形態は、適宜、変形、改良、等が可能である。例えば、上記実施形態では、第一コイルセグメント２０及び第二コイルセグメント３０をクランク形状としたが、これに限らずＳ字形状等、任意の形状にすることができる。
【００５０】
また、本明細書には少なくとも以下の事項が記載されている。なお、括弧内には、上記した実施形態において対応する構成要素等を示しているが、これに限定されるものではない。
【００５１】
（１）  ステータコア（ステータコア１１）と、該ステータコアに形成された複数のスロット（スロット１２）の各々に挿入される複数のコイルセグメント（第一コイルセグメント２０及び第二コイルセグメント３０）を含むコイル（コイル１５）と、を有する回転電機のステータ（回転電機のステータ１０）であって、
各スロットに挿入された前記複数のコイルセグメントのうち、内径側に位置するコイルセグメント（第一リッツ線コイルセグメント２０Ｂ及び第二リッツ線コイルセグメント３０Ｂ）はリッツ線（リッツ線５０）であり、他のコイルセグメント（第一単線コイルセグメント２０Ａ及び第二単線コイルセグメント３０Ａ）は単線である、回転電機のステータ。
【００５２】
（１）によれば、各スロットに挿入された複数のコイルセグメントのうち、内径側に位置するコイルセグメントは渦電流が発生しやすいところであるが、内径側に位置するコイルセグメントをリッツ線とすることで、渦電流損を低減できる。即ち、（１）によれば、占積率が高く、製造が容易なセグメントコンダクタ型の回転電機の利点を生かしつつ、セグメントコンダクタ型の欠点であった渦電流損を低減することができる。
【００５３】
（２）  （１）記載の回転電機のステータであって、
前記複数のコイルセグメントは、複数の第一コイルセグメント（第一コイルセグメント２０）と、複数の第二コイルセグメント（第二コイルセグメント３０）と、を少なくとも一組備え、
前記第一コイルセグメントは、前記スロットに挿入された挿入部（挿入部２１）と、前記ステータコアの軸方向の一端面よりも前記軸方向の外側に突出した第一突出部（第一突出部２２ａ）と、前記ステータコアの前記軸方向の他端面よりも前記軸方向の外側に突出した第二突出部（第二突出部２２ｂ）と、を備え、
前記第二コイルセグメントは、前記スロットに挿入された挿入部（挿入部３１）と、前記軸方向の一端面よりも前記軸方向の外側に突出した第一突出部（第一突出部３２ａ）と、前記ステータコアの前記軸方向の他端面よりも前記軸方向の外側に突出した第二突出部（第二突出部３２ｂ）と、を備え、
前記第一コイルセグメントの前記第一突出部の端部（端部２３ａ）は、前記第二コイルセグメントの前記第一突出部の端部（端部３３ａ）に突き合わせられた状態で、該端部と接合されており、
前記第一コイルセグメントの前記第二突出部の端部（端部２３ｂ）は、前記第二コイルセグメントの前記第二突出部の端部（端部３３ｂ）に突き合わせられた状態で、該端部と接合されている、回転電機のステータ。
【００５４】
（２）によれば、一本のコイルセグメントの両端を接合する独立したコイルセグメントを用いることで、内径側に位置するコイルセグメントのみをリッツ線とすることができる。
【００５５】
（３）  （２）に記載の回転電機のステータであって、
前記複数のコイルセグメントは、前記複数の第一コイルセグメントと、前記複数の第二コイルセグメントと、を複数組備え、
各スロットに挿入された前記複数のコイルセグメントのうち、最内径側に位置する一組の前記第一コイルセグメント及び前記第二コイルセグメントが前記リッツ線であり、他の組の前記第一コイルセグメント及び前記第二コイルセグメントが単線である、転電機のステータ。
【００５６】
（３）によれば、最も渦電流が発生しやすい最内径側に位置する一組の第一コイルセグメント及び第二コイルセグメントをリッツ線とすることで、製造コストを抑えつつ、渦電流損を低減できる。
【００５７】
（４）  （１）〜（３）のいずれかに記載の回転電機のステータであって、
前記ステータコアの内周面には、各スロットの開口部（開口部１２ａ）が設けられ、
前記複数のコイルセグメントは、前記複数のスロットの各々の前記開口部から挿入される、回転電機のステータ。
【００５８】
（４）によれば、組立性がよく、また、コイルセグメントの絶縁被膜を損傷することが防止される。
【００５９】
（５）  （４）に記載の回転電機のステータであって、
前記複数のコイルセグメントは、予め略クランク形状に加工されており、前記複数のスロットの各々の前記開口部から挿入される、回転電機のステータ。
【００６０】
（５）によれば、複数のコイルセグメントは、予め略クランク形状に加工されており複数のスロットの各々の開口部から挿入されるので、スロットに挿入後に複数のコイルセグメントの折り曲げ加工等が不要となり、リッツ線のばらけ等が防止される。
【００６１】
（６）  （１）〜（５）のいずれかに記載の回転電機のステータであって、
前記リッツ線は、絶縁被膜（絶縁被膜５２）によって絶縁された断面長方形の素線（素線５１）の集合体であり、
前記リッツ線と前記単線は、略同一形状を有する、回転電機のステータ。
【００６２】
（６）によれば、リッツ線は、絶縁被膜によって絶縁された断面長方形の素線の集合体であり、単線と略同一形状を有するので、スロット内のコイルの占積率を高めることができる。
【符号の説明】
【００６３】
１０    回転電機のステータ
１１    ステータコア
１２    スロット
１２ａ        開口部
１５    コイル
２０    第一コイルセグメント（コイルセグメント）
２０Ａ        第一単線コイルセグメント
２０Ｂ        第一リッツ線コイルセグメント
２１、３１    挿入部
２２ａ、３２ａ      第一突出部
２２ｂ、３２ｂ      第二突出部
２３ａ、３３ａ、２３ｂ、３３ｂ        端部
３０    第二コイルセグメント（コイルセグメント）
３０Ａ        第二単線コイルセグメント
３０Ｂ        第二リッツ線コイルセグメント
４０    単線
５０    リッツ線
５１    素線
５２    絶縁被膜
【図１】
2019146424.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４Ａ】
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【図４Ｂ】
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【図５Ａ】
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【図５Ｂ】
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【図６】
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【図７】
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