(57)【要約】【課題】カール部による胴部の損傷を効果的に抑制できる金属容器および蓋体付金属容器を提供する。【解決手段】蓋体付金属容器１が有する金属容器１０は、一端が開口した有底筒状の胴部１１と、胴部１１の一端に連接されかつ径方向外方に向けて膨出するように形成されたカール部１７とを一体に有している。そして、カール部１７の先端部分１９の凸の曲面部分１９ｃが、胴部１１の外周面である係止溝１６ａ１内の凹面に当接している。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
一端が開口した有底筒状の胴部を有する金属容器であって、
前記胴部の一端に連接されかつ径方向外方に向けて膨出するように形成されたカール部を有し、
前記カール部の凸の曲面部分が、前記胴部の外周面に当接していることを特徴とする金属容器。
【請求項２】
前記胴部の外周面に、全周にわたって径方向内方に向けて凹んだ係止溝が設けられ、
前記カール部の凸の曲面部分が、前記係止溝内の凹面に当接していることを特徴とする請求項１に記載の金属容器。
【請求項３】
前記係止溝内の凹面の曲率半径が、前記カール部の凸の曲面部分の曲率半径以上であることを特徴とする請求項２に記載の金属容器。
【請求項４】
請求項１〜請求項３のいずれか一項に記載の金属容器と、
液体が収容された前記金属容器の開口を塞ぐように取り付けられた蓋体と、を有することを特徴とする蓋体付金属容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、金属容器および蓋体付金属容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、清涼飲料水等の容器に用いられる金属容器として、金属容器の開口部に着脱可能なキャップが螺着されたボトル缶や、金属容器の開口部に蓋体が被着された広口容器等が広く提供されている。
【０００３】
このような金属容器の一例が特許文献１に開示されている。特許文献１に開示されている金属容器は、有底筒状の胴部の一端に開口部が設けられており、この開口部には、胴部の一端がその径方向外方に向けて折り返されることによりカール部が形成されている。そして、胴部の外周面には、径方向内方に向けて凹んだ係止溝が設けられており、カール部の先端が係止溝の内部に収容されている。そのため、この金属容器では、キャップや蓋体を被着する際に、カール部に対して容器の軸線方向および径方向内方に向けた荷重が加えられても、カール部の先端の移動が規制されて、カール部の先端が移動してしまうことによる変形を抑制できる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許第４９９０７３６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記金属容器では、胴部の係止溝内においてカール部の先端が胴部外周面に突き立てられているので、例えば、カール部に荷重がかかった際にカール部の先端の角部によって胴部が傷ついてしまうおそれがあった。
【０００６】
そこで、本発明は、カール部による胴部の損傷を効果的に抑制できる金属容器および蓋体付金属容器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために、本発明の一態様の金属容器は、一端が開口した有底筒状の胴部を有する金属容器であって、前記胴部の一端に連接されかつ径方向外方に向けて膨出するように形成されたカール部を有し、前記カール部の凸の曲面部分が、前記胴部の外周面に当接していることを特徴とする。
【０００８】
本発明によれば、胴部の一端が径方向外方に向けて折り返されたカール部に設けられた凸の曲面部分が、胴部の外周面に当接している。このようにしたことから、カール部の先端の角部などの鋭角な箇所が胴部の外周面に突き当たることがなく、角部のない滑らかな凸の曲面部分が胴部の外周面に当接していることにより、カール部に荷重がかかった際に胴部が傷ついてしまうことを効果的に抑制できる。
【０００９】
本発明においては、前記胴部の外周面に、全周にわたって径方向内方に向けて凹んだ係止溝が設けられ、前記カール部の凸の曲面部分が、前記係止溝内の凹面に当接していることが好ましい。このようにすることで、係止溝内にカール部の凸の曲面部分が設けられた箇所が係止されて、カール部の当該箇所の移動が規制されるので、カール部に荷重がかかった際の変形を抑制することができる。
【００１０】
本発明においては、前記係止溝内の凹面の曲率半径が、前記カール部の凸の曲面部分の曲率半径以上であることが好ましい。さらには、前記係止溝内の凹面の曲率半径が、前記カール部の凸の曲面部分の曲率半径と等しいことがより好ましい。このようにすることで、係止溝内の凹面とカール部の凸の曲面部分との接触面積をより大きくすることができ、カール部に荷重がかかった際に胴部が傷ついてしまうことをより効果的に抑制できる。
【００１１】
上記目的を達成するために、本発明の他の一態様の蓋体付金属容器は、上記金属容器と、液体が収容された前記金属容器の開口を塞ぐように取り付けられた蓋体と、を有することを特徴とする。本発明によれば、上記金属容器を有するので、カール部に荷重がかかった際に胴部が傷ついてしまうことを効果的に抑制できる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、カール部による胴部の損傷を効果的に抑制できる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の一実施形態に係る蓋体付金属容器の正面図である。
【図２】図１の蓋体付金属容器の蓋体近傍を説明する図である。
【図３】図１の蓋体付金属容器の口金部近傍を拡大した縦断面図である。
【図４】図１の金属容器の変形例の構成を示す拡大縦断面図である。
【図５】図１の金属容器の他の変形例の構成を示す拡大縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下に、本発明の一実施形態に係る蓋体付金属容器について図１〜図３を参照して説明する。
【００１５】
図１は、本発明の一実施形態に係る蓋体付金属容器の正面図である。図２は、図１の蓋体付金属容器の蓋体近傍を説明する図であり、蓋体および胴部の上端を断面図で示している。図３は、図１の蓋体付金属容器の口金部近傍を拡大した縦断面図である。図３の左下円内では、係止溝近傍を拡大して示している。縦断面図とは、上下方向（図１の軸線Ｌ方向）に沿う断面図のことをいう。径方向とは、胴部の径方向（図１の軸線Ｌと直交する方向）のことをいう。
【００１６】
図１に示すように、本実施形態の蓋体付金属容器１は、例えば、清涼飲料水やビールなどの液体飲料を収容する飲料用容器であって、金属容器１０と、蓋体３０と、を有している。
【００１７】
金属容器１０は、例えば、アルミニウムやアルミニウム合金等の金属を材料として軸線Ｌに沿って延びる有底筒状に形成されており、胴部１１と、カール部１７（図２）とを一体に有している。
【００１８】
胴部１１は、底部１２と、底部１２の周縁から一定の径のまま軸線Ｌ方向上方に延びる腹部１３と、腹部１３の上端に連なり軸線Ｌ方向上方側に向かうにしたがい漸次縮径する肩部１４と、この肩部１４の上端に連なり、軸線Ｌ方向上方側に向かうにしたがい肩部１４より緩く漸次縮径する円筒状の首部１５と、首部１５の上端に連なる円筒状の内壁部１６（図２）と、を有している。内壁部１６の上端は開口している。
【００１９】
図２に示すように、内壁部１６は、首部１５寄りの箇所に全周にわたって径方向内方に向けて凹んだ係止溝１６ａ１が設けられた溝部分１６ａと、溝部分１６ａの上端に連なり、上方側に向かうにしたがい漸次縮径する円筒状に形成されたテーパー部１６ｂとを有している。溝部分１６ａは、縦断面形状が円弧状となるように形成されており、係止溝１６ａ１内は凹面となるように形成されている。
【００２０】
図３に示すように、カール部１７は、元々は胴部１１の上端部分（内壁部１６の上端に連接された部分）であった箇所が、径方向外方に向けて全体的に丸く巻くように折り返されることによって、胴部１１から径方向外方に膨出するように形成されている。カール部１７は、内壁部１６の上端（胴部１１の一端）に連接され、胴部１１と間隔をあけて配置された側壁部分１８と、側壁部分１８の先端１８ａに連接された先端部分１９と、を有している。
【００２１】
カール部１７の先端部分１９は、縦断面略Ｕ字状に折り曲げられるとともに、その先端面１９ａを内側に巻き込んで当該先端面１９ａが径方向外方を向いて側壁部分１８の内面１８ｂに当接しかつ折り曲げ箇所１９ｂが径方向内方を向くように折り返されている。折り曲げ箇所１９ｂの外面は凸の曲面状に形成されており、つまり、凸の曲面部分１９ｃとなる。
【００２２】
カール部１７は、先端部分１９の折り曲げ箇所１９ｂが係止溝１６ａ１内に収容されており、凸の曲面部分１９ｃが係止溝１６ａ１内の凹面（すなわち、胴部１１の外周面）に当接している。これにより、凸の曲面部分１９ｃが設けられた箇所である先端部分１９は、係止溝１６ａ１に係止されて移動が規制される。
【００２３】
本実施形態において、縦断面において、係止溝１６ａ１内の凹面の曲率半径Ｒ１（図３の一点鎖線）が、カール部１７の凸の曲面部分１９ｃの曲率半径Ｒ２（図３の二点鎖線）より大きくされている。曲率半径Ｒ１と曲率半径Ｒ２とを等しくすることがより好ましい。
【００２４】
また、カール部１７は、側壁部分１８の先端１８ａに連接された先端部分１９が縦断面略Ｕ字状に折り曲げられかつ先端面１９ａが側壁部分１８の内面１８ｂに当接されていることから、先端部分１９によって、側壁部分１８の先端１８ａおよび内面１８ｂの二箇所が支持されている。換言すると、先端部分１９は、側壁部分１８の先端１８ａおよび内面１８ｂを支持する、径方向に延在する２つの支持部分１９ｄ、１９ｅを有しており、これらにより、側壁部分１８に加わる径方向内方に向かう荷重を分散して支える。
【００２５】
胴部１１の上端に設けられた内壁部１６とカール部１７とで、全体的に略中空ドーナツ形状（トーラス体状）となる口金部２０を構成している。
【００２６】
蓋体３０は、キャップ部３１と、シール材３２と、プルタブ部３３とを有している。キャップ部３１は、例えば、アルミニウムやアルミニウム合金等の金属を材料として、円板状の上壁部３１ａと、上壁部３１ａの周縁から下方に延びる周壁部３１ｂと、を一体に有している。シール材３２は、弾力を有する合成樹脂製の円環状部材であって、上壁部３１ａの下面に重ねて配置されている。プルタブ部３３は、キャップ部３１の周壁部３１ｂの先端に一体に連接されている。
【００２７】
蓋体３０は、シール材３２が金属容器１０のカール部１７に密着された状態でキャップ部３１の周壁部３１ｂの先端部が全周にわたってカール部１７に巻き締められることにより、金属容器１０に固定して取り付けられている（被着されている）。蓋体３０は、プルタブ部３３を手前から上方に引き上げることにより、キャップ部３１の周壁部３１ｂおよび上壁部３１ａが裂けて、金属容器１０から取り外すことができる。
【００２８】
次に、上述した金属容器１０の製造方法について説明する。
【００２９】
はじめに、上端が開口した有底筒状で軸線Ｌ方向全体にわたって一定の径に形成された金属容器体に対し、下部をそのまま残して腹部１３とし、上部に絞り加工を施して肩部１４、首部１５および内壁部１６を順次形成する（胴部形成工程Ｓ１）。
【００３０】
次に、内壁部１６の上端に連接された部分に対して当該部分の先端（胴部１１の上端）を径方向外方に向けて全体的に丸く巻くように折り返してカール部１７を形成する（カール部形成工程Ｓ２）。このとき、カール部１７の先端部分１９を、縦断面略Ｕ字状に折り曲げるとともに、その先端面１９ａを内側に巻き込んで当該先端面１９ａが径方向外方を向いて側壁部分１８の内面１８ｂに当接しかつ折り曲げ箇所１９ｂが径方向内方を向くように折り返す。
【００３１】
次に、カール部１７を径方向内方に向けて押圧する（圧縮工程Ｓ３）。これにより、カール部１７の凸の曲面部分１９ｃが係止溝１６ａ１内の凹面に当接して、口金部２０が形成される。こうして、本実施形態である金属容器１０が製造される。
【００３２】
このように構成された金属容器１０は、内部に飲料などの内容物が充填された後に、その開口を塞ぐように巻き締め加工前の蓋体３０が口金部２０に被せられ、キャッピング装置によって蓋体３０の周壁部３１ｂの先端部がカール部１７に巻き締められて蓋体３０が被着される。このとき、シール材３２がカール部１７に密着するように、カール部１７には軸線Ｌ方向および径方向内方への荷重が加わるが、カール部１７の先端部分１９が係止溝１６ａ１に係止されて移動が規制され、かつ、先端部分１９によって径方向内方に向かう荷重を支えて、カール部１７の変形を抑制できる。
【００３３】
以上説明したように、本実施形態の蓋体付金属容器１によれば、胴部１１の一端が径方向外方に向けて折り返されたカール部１７を有し、当該カール部１７の先端部分１９に設けられた凸の曲面部分１９ｃが胴部１１の外周面（具体的には、係止溝１６ａ１内の凹面）に当接している。このようにしたことから、カール部１７の先端の角部などの鋭角な箇所が胴部１１の外周面に突き当たることがなく、角部のない滑らかな凸の曲面部分１９ｃが胴部１１の外周面に当接していることにより、カール部１７に荷重がかかった際に胴部１１が傷ついてしまうことを効果的に抑制できる。
【００３４】
また、胴部１１の外周面に、全周にわたって径方向内方に向けて凹んだ係止溝１６ａ１が設けられ、カール部１７の凸の曲面部分１９ｃが、係止溝１６ａ１内の凹面に当接している。このようにすることで、凸の曲面部分１９ｃが設けられたカール部１７の先端部分１９が係止溝１６ａ１に係止されて、カール部１７の先端部分１９の移動が規制されるので、カール部１７に荷重がかかった際の変形を抑制することができる。
【００３５】
また、係止溝１６ａ１内の凹面の曲率半径Ｒ１が、カール部１７の凸の曲面部分１９ｃの曲率半径Ｒ２より大きい。このようにすることで、係止溝１６ａ１内の凹面とカール部１７の凸の曲面部分１９ｃとの接触面積をより大きくすることができ、カール部に荷重がかかった際に胴部が傷ついてしまうことをより効果的に抑制できる。なお、係止溝１６ａ１内の凹面の曲率半径Ｒ１を、カール部１７の凸の曲面部分１９ｃの曲率半径Ｒ１と等しくすることで、カール部に荷重がかかった際に胴部が傷ついてしまうことをより一層効果的に抑制できる。
【００３６】
本実施形態の蓋体付金属容器１によれば、カール部１７による胴部１１の損傷を効果的に抑制できる。
【００３７】
上述した実施形態では、縦断面略Ｕ字状の先端部分１９が設けられたカール部１７を有する構成であったが、これに限定されるものではない。例えば、図４に示す変形例のように、上記先端部分１９に代えて縦断面略Ｊ字状の先端部分１９Ａが設けられたカール部１７Ａを有する構成を採用してもよい。
【００３８】
カール部１７Ａの先端部分１９Ａは、縦断面略Ｊ字状に折り曲げられるとともに、その先端面１９ａを内側に巻き込んで当該先端面１９ａが上方を向きかつ折り曲げ箇所１９ｂが径方向内方を向くように折り返されている。折り曲げ箇所１９ｂの外面は凸の曲面状に形成されており、つまり、凸の曲面部分１９ｃとなる。
【００３９】
カール部１７Ａは、先端部分１９Ａの折り曲げ箇所１９ｂが係止溝１６ａ１内に収容されており、凸の曲面部分１９ｃが係止溝１６ａ１内の凹面（すなわち、胴部１１の外周面）に当接している。これにより、凸の曲面部分１９ｃが設けられた箇所である先端部分１９Ａは、係止溝１６ａ１に係止されて移動が規制される。
【００４０】
この構成においても、上述した実施形態と同様の作用効果を奏し、カール部１７Ａによる胴部１１の損傷を効果的に抑制できる。
【００４１】
また、上述した実施形態では、係止溝１６ａ１が設けられた内壁部１６を有する構成であったが、これに限定されるものではない。例えば、図５に示す変形例のように、係止溝１６ａ１およびテーパー部１６ｂが設けられた内壁部１６に代えて、係止溝１６ａ１が省略されてテーパー部１６ｂのみ設けられた内壁部１６Ａを有する構成を採用してもよい。
【００４２】
この構成においても、カール部１７の先端の角部などの鋭角な箇所が内壁部１６Ａ（すなわち胴部１１）の外周面に突き当たることがなく、角部のない滑らかな凸の曲面部分１９ｃが胴部１１の外周面に当接していることにより、カール部１７に荷重がかかった際に胴部１１が傷ついてしまうことを効果的に抑制できる。
【００４３】
また、上述した実施形態の蓋体付金属容器１は、金属容器１０の口金部２０に蓋体３０が被着される構成であったが、これに限定されるものではなく、例えば、金属容器の口金部に着脱可能なキャップが螺着されたボトル缶などに、本発明を適用してもよい。
【００４４】
上記に本発明の実施形態を説明したが、本発明はこれらの例に限定されるものではない。前述の実施形態に対して、当業者が適宜、構成要素の追加、削除、設計変更を行ったものや、実施形態の特徴を適宜組み合わせたものも、本発明の要旨を備えている限り、本発明の範囲に含まれる。
【符号の説明】
【００４５】
１…蓋体付金属容器、１０…金属容器、１１…胴部、１２…底部、１３…腹部、１４…肩部、１５…首部、１６、１６Ａ…内壁部、１６ａ…溝部分、１６ａ１…係止溝、１６ｂ…テーパー部、１７、１７Ａ…カール部、１８…側壁部分、１８ａ…先端、１８ｂ…内面、１９、１９Ａ…先端部分、１９ａ…先端面、１９ｂ…折り曲げ箇所、１９ｃ…凸の曲面部分、１９ｄ、１９ｅ…支持部分、２０…口金部、３０…蓋体、３１…キャップ部、３１ａ…上壁部、３１ｂ…周壁部、３２…シール材、３３…プルタブ部、Ｌ…軸線、Ｒ１…係止溝の凹面の曲率半径、Ｒ２…カール部の凸の曲面部分の曲率半径、Ｓ１…胴部形成工程、Ｓ２…カール部形成工程、Ｓ３…圧縮工程。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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