(57)【要約】【課題】転写性、密着性及び伸縮性に優れた繊維製品用細線表示転写フィルムを提供する。【解決手段】洗濯表示及び／又は品質表示を繊維製品に転写するために用いられる繊維製品用細線表示転写フィルムであって、インキ層及びホットメルト接着剤層が積層されており、上記インキ層は、ポリウレタンを含有し、上記ホットメルト接着剤層は、フタル酸系ポリエステル及びカプロラクトンエステル系ウレタンを含有する繊維製品用細線表示転写フィルム。【選択図】図１
2019206157.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
洗濯表示及び／又は品質表示を繊維製品に転写するために用いられる繊維製品用細線表示転写フィルムであって、
インキ層及びホットメルト接着剤層が積層されており、
前記インキ層は、ポリウレタンを含有し、
前記ホットメルト接着剤層は、フタル酸系ポリエステル及びカプロラクトンエステル系ウレタンを含有することを特徴とする繊維製品用細線表示転写フィルム。
【請求項２】
前記インキ層及び前記ホットメルト接着剤層は、熱転写後の伸びが２００％以上であることを特徴とする請求項１に記載の繊維製品用細線表示転写フィルム。
【請求項３】
前記ホットメルト接着剤層側の面に第一の離型層を有することを特徴とする請求項１又は２に記載の繊維製品用細線表示転写フィルム。
【請求項４】
前記インキ層側の面に第二の離型層を有することを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の繊維製品用細線表示転写フィルム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、繊維製品用細線表示転写フィルムに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の一般的な衣類、寝具、タオル等の繊維製品には、いわゆる洗濯表記タグが縫い付けられている。この洗濯表記タグには、ＪＩＳ Ｌ ０００１等の規定に基づき、洗濯等の取り扱い方法を表示する洗濯表示が記載されたり、使用されている繊維の名称及び質量割合や、製造会社の名称及び住所等を表示する品質表示が記載されたりしている。
【０００３】
しかしながら、洗濯表記タグが肌に触れることで、肌にストレスがかかったり、不快感を生じさせたりすることがある。このため、洗濯表記タグを無くし、代わりに洗濯表示や品質表示を繊維製品に転写する方法が検討され始めている。
【０００４】
繊維製品への転写に関する先行技術を開示した文献としては、例えば、特許文献１〜４が挙げられる。
【０００５】
特許文献１には、耐熱性基材シートの離型処理面にアミノ酸系ポリエーテルウレタンおよび顔料からなる伸縮弾性に富むトップ層が任意の図柄状に設けられ、このトップ層の上に一液型ポリウレタン系接着剤からなる伸縮弾性に富むホットメルト性の接着剤層が上記トップ層を被覆するように設けられていることを特徴とする転写シートが開示されている。また、特許文献１には、耐熱性基材シートの離型処理面にアミノ酸系ポリエーテルウレタンおよび顔料からなる伸縮弾性に富むトップ層が任意の図柄状に設けられ、このトップ層の上に二液型ポリウレタン系接着剤からなり、イソシアネート硬化剤の配合量がイソシアネート当量の３０％以下である伸縮弾性に富むホットメルト性の接着剤層が上記トップ層を被覆するように設けられていることを特徴とする転写シートが開示されている。
【０００６】
特許文献２には、転写後に剥離されるベースシート、対象物の転写対象部上に図柄を形成するための図柄層、及び樹脂を主成分とするホットメルト接着性の接着層を、この順に有してなり、前記接着層において対象物における可撓性および／または伸縮性を有する転写対象部に対し圧接させつつ加熱することにより、その転写対象部に接着層を熱融着させて図柄層による図柄を転写形成するための熱転写シートであって、前記接着層の周縁部は、前記図柄層の周縁部からはみ出すように形成され、転写対象部に転写された場合に図柄の周縁部からはみ出したはみ出し縁部を形成するものであり、前記接着層の全て又は前記はみ出し縁部を形成する周縁部を含む部分は、着色剤により着色されていることを特徴とする熱転写シートが開示されている。
【０００７】
特許文献３には、柔軟性を有することによって可撓性の被転写材への熱転写が可能である転写ラベルであって、ベースシート上に少なくともフッ素系樹脂およびイソシアネート樹脂を含む表面スリップ層、図柄層および接着層を順次設けており、可撓性の被転写材へ熱転写すると、表面スリップ層および図柄層がベースシートから被転写材に融着されることにより、表面スリップ層の存在によって表面滑り性を有する転写ラベルが開示されている。また、特許文献３には、ベースシート上に発泡ポリウレタン系樹脂を含む効果層およびイソシアネート樹脂を含む離型層を積層し、該効果層が適宜の平面模様を有するベースシートを用い、該ベースシート上に少なくとも表面スリップ層、図柄層および接着層を順次設けており、可撓性の被転写材へ熱転写する際に、効果層が発泡して盛り上がって表面スリップ層の表面に凹凸模様が生じるとともに、該表面スリップ層および図柄層がベースシートから被転写材に融着されることにより、凹凸模様が形成された表面スリップ層の存在によって表面滑り性を有する転写ラベルが開示されている。更に、特許文献３には、柔軟性を有することによって衣類への熱転写が可能であり、ベースシート上に少なくともフッ素系樹脂およびイソシアネート樹脂を含む表面スリップ層、図柄層および接着層を順次設けた転写ラベルを用い、衣類の所定個所へ熱転写すると、表面スリップ層および図柄層がベースシートから衣類の所定個所に融着されることにより、表面スリップ層の存在によって表面滑り性および防汚性を有する衣類保護シートが開示されている。
【０００８】
特許文献４には、多重に回巻されたロール状のプラスチックベースフィルムに各種色彩の任意形状に形成された複数のプリントマークを繊維あるいは皮革からなる生地を含む各種被転写物に順次繰返し連続的に熱転写するロール状転写フィルムのプリントマーク転写システムであって、  引出し手段及び巻戻し手段により引き出し及び巻戻し可能な前記ロール状転写フィルムを水平方向に掛け渡して転送ガイドする一対の第１ガイドローラ及び第２ガイドローラと、前記第１ガイドローラ及び第２ガイドローラの間に上下移動自在に配置され、前記ロール状転写フィルム及び前記被転写物に上から圧力を加えるとともに加熱機能を備える加圧加熱手段であり、前記プリントマークの外形をカバーする加圧面が下方に突出するプレス部と、前記被転写物が載置され、前記プレス部の加圧面に対向して加圧力を受ける転写台と、前記ロール状転写フィルムの各隣接するプリントマークの間に設けられた位置決めマークを検知する位置センサと、を有する連続式転写機を用い、前記位置センサ及び位置決めマークを介して、順次転送される前記ロール状転写フィルムの一つのプリントマーク位置に合わせるように、位置決めされて前記転写台上に順次１つずつ繰返し載置される被転写物に連続的に前記プリントマークを転写することを特徴とするロール状転写フィルムのプリントマーク転写システムが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】特開平８−９２８８１号公報
【特許文献２】特開２０１０−１８８５９１号公報
【特許文献３】特許第５５８７０００号明細書
【特許文献４】国際公開第２０１４／０８４１０４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
ところで、洗濯表示や品質表示は、装飾用の模様や文字とは異なり、比較的小さな範囲内に、微細な細線で描かれる文字や記号を多数含むものである。このため、洗濯表示や品質表示の転写技術を確立するうえで、細線の断線や滲みを防止することが求められていた。また、衣類等の繊維製品は、着用時等を想定して伸縮性を有するのが一般的であるので、衣類等の繊維製品の伸縮に追従でき、かつ高い密着性を有することが求められていた。以上のことから、転写性、密着性及び伸縮性に優れた繊維製品用細線表示転写フィルムが求められていたが、それらすべての特性を満たす繊維製品用細線表示転写フィルムはなかった。
【００１１】
本発明は、上記現状に鑑みてなされたものであり、転写性、密着性及び伸縮性に優れた繊維製品用細線表示転写フィルムを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明者は、洗濯表示及び／又は品質表示を繊維製品に転写するために用いられる繊維製品用細線表示転写フィルムに着目し、転写性、密着性及び伸縮性を向上する方法について種々検討した。その結果、インキ層及びホットメルト接着剤層の組成を最適化することで、転写性及び密着性を良好なものとしつつ、伸縮性を顕著に向上することができることを見出し、本発明を完成した。
【００１３】
本発明の繊維製品用細線表示転写フィルムは、洗濯表示及び／又は品質表示を繊維製品に転写するために用いられる繊維製品用細線表示転写フィルムであって、インキ層及びホットメルト接着剤層が積層されており、上記インキ層は、ポリウレタンを含有し、上記ホットメルト接着剤層は、フタル酸系ポリエステル及びカプロラクトンエステル系ウレタンを含有することを特徴とする。なお、本明細書において、「フィルム」は、「シート」と同義であり、厚さによって両者を区別していない。
【００１４】
上記インキ層及び上記ホットメルト接着剤層は、熱転写後の伸びが２００％以上であることが好ましい。本発明の繊維製品用細線表示転写フィルムは、上記ホットメルト接着剤層側の面に第一の離型層を有していてもよく、上記インキ層側の面に第二の離型層を有していてもよい。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、転写性、密着性及び伸縮性に優れた繊維製品用細線表示転写フィルムを実現できる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の繊維製品用細線表示転写フィルムの一例を模式的に示した断面図である。
【図２】伸縮性の試験方法を示した説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
図１は、本発明の繊維製品用細線表示転写フィルムの一例を模式的に示した断面図である。図１に示した繊維製品用細線表示転写フィルムは、インキ層１１、ホットメルト接着剤層１２及び第一の離型層１３が順に積層された構造を有する。
【００１８】
［インキ層］
上記インキ層１１は、ポリウレタンを含有するものである。ポリウレタンを含有することによって、基布に貼り合わせた後の風合い（柔らかさ）や伸縮性が良好なものが得られる。また、インキ層１１によって描画される洗濯表示や品質表示は、装飾用の模様や文字とは異なり、比較的小さな範囲内に、細線で描かれる文字や記号を多数含むものであり、細線の線幅は、例えば、０．１５〜０．３５ｍｍとされる。これに対して、ポリウレタンを含有するインキ層１１は、スクリーン印刷等の方法でインキ層１１の形成を行った場合に、断線や滲みの発生を抑制でき、優れた印刷性（作画性）を得ることができるものである。したがって、ポリウレタンを含有するインキ層１１によれば、細線による鮮明な描画が可能であり、洗濯表示や品質表示に適している。
【００１９】
上記ポリウレタンとしては、ポリエステル系ポリウレタン、ポリエーテル系ポリウレタン又はポリカーボネート系ポリウレタンが挙げられる。なお、基布に貼り合せた後の柔らかさや伸縮性の点で、ポリエステル系ポリウレタン、ポリエーテル系ポリウレタンが好ましい。
【００２０】
上記ポリエステル系ポリウレタンとは、ポリウレタンの主要な構成成分であるポリオールの一つとして、ポリエステルポリオール類を使用し、ポリイソシアネートと反応させて得たものである。
【００２１】
上記ポリエステルポリオール類は、例えば、ジカルボン酸とグリコールとを常法に従って反応させることにより得ることができる。上記ジカルボン酸としては、例えば、テレフタル酸、イソフタル酸、２，６−ナフタレンジカルボン酸等の芳香族ジカルボン酸、アジピン酸、アゼライン酸、セバシン酸等の脂肪族ジカルボン酸、オキシ安息香酸等のオキシカルボン酸、それらのエステル形成性誘導体等を挙げることができる。上記グリコールとしては、例えば、エチレングリコール、１，４−ブタンジオール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール等の脂肪族グリコール、１，４−シクロヘキサンジメタノール等の脂環族グリコール、ｐ−キシレンジオール等の芳香族ジオール、ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール、ポリテトラメチレングリコール等のポリオキシアルキレングリコール等を挙げることができる。これらによるポリエステルポリオール類は線状構造であるが、３価以上のエステル形成成分を用いて分枝状ポリエステルとすることもできる。
【００２２】
上記ポリエーテル系ポリウレタンとは、ポリウレタンの主要な構成成分であるポリオールの一つとして、ポリエーテルポリオール類を使用し、ポリイソシアネートと反応させて得たものである。
【００２３】
上記ポリエーテルポリオール類としては、例えば、ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール、ポリテトラメチレングリコール、それらの共重合体等のポリアルキレングリコール等を挙げることができる。
【００２４】
上記ポリカーボネート系ポリウレタンとは、ポリウレタンの主要な構成成分であるポリオールの一つとして、ポリカーボネートポリオール類を使用し、ポリイソシアネートと反応させて得たものである。
【００２５】
上記ポリカーボネートポリオール類は、例えば、炭酸エステルとジオールとを反応させることにより得ることができる。上記炭酸エステルとしては、例えば、エチレンカーボネート、ジメチルカーボネート、ジエチルカーボネート、ジフェニルカーボネート、ジシクロヘキシルカーボネート等を挙げることができる。上記ジオールとしては、例えば、１，６−ヘキサンジオール、１，４−シクロヘキサンジオール、１，４−シクロヘキサンジメタノール、３−メチル−１，５−ペンタンジオール、ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール、ポリカプロラクトンジオール、トリメチルヘキサンジオール、１，４−ブタンジオール等を挙げることができる。また、ポリカーボネートジオールとジカルボン酸又はポリエステルとの反応で得られるポリエステルポリカーボネートであってもよい。
【００２６】
上記ポリイソシアネートとしては、例えば、トリレンジイソシアネート、フェニレンジイソシアネート、４，４’−ジフェニルメタンジイソシアネート、１，５−ナフタレンジイソシアネート、キシリレンジイソシアネート等の芳香族系ジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネート、リジンジイソシアネート、４，４’−ジシクロヘキシルメタンジイソシアネート、イソホロンジイソシアネート等の脂肪族ジイソシアネート等を挙げることができる。
【００２７】
上記ポリウレタンを構成する他の成分としては、鎖延長剤、架橋剤を挙げることができる。上記鎖延長剤又は架橋剤としては、例えば、エチレングリコール、プロピレングリコール、ブタンジオール、ヘキサンジオール、ジエチレングリコール、トリメチロールプロパン、グリセリン、ヒドラジン、エチレンジアミン、ジエチレントリアミン、４，４’−ジアミノジフェニルメタン、４，４’−ジアミノジシクロヘキシルメタン、水等が挙げられる。
【００２８】
上記インキ層１１は、顔料を含有することが好ましい。上記顔料としては特に限定されず、カーボンブラック（ブラック）、銅フタロシアニン（シアン）、ジメチルキナクリドン（マゼンタ）、ピグメント・イエロー（イエロー）、酸化チタン、酸化アルミニウム、酸化ジルコニウム、ニッケル化合物等が挙げられる。なかでも、上記インキ層１１は洗濯表示や品質表示の描画に用いられることから、カーボンブラックが好適に用いられる。
【００２９】
上記インキ層１１は、更に、本発明の効果を阻害しない範囲内で、必要に応じて、その他の樹脂、紫外線吸収剤、難燃剤等の添加剤、衣料分野等において通常用いられる添加剤等を含むものであってもよい。
【００３０】
上記インキ層１１は、スクリーン印刷法、インクジェット法等の従来公知の印刷法により、洗濯表示や品質表示に対応する所望のパターンで形成されるものである。したがって、インキ層１１形成用のインキ組成物には、従来公知の溶剤系顔料インキに用いられる溶剤、アマイドワックス、ビヒクル等の添加剤を使用することができ、溶剤を除く成分がインキ層１１中に含有されてもよい。
【００３１】
上記溶剤としては、例えば、ジエチレングリコールジエチルエーテル、テトラエチレングリコールジメチルエーテル、テトラエチレングリコールモノブチルエーテル等のグリコールエーテル系溶剤、γ−ブチロラクトン等のラクトン系溶剤、低沸点芳香族ナフサ、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート等が挙げられる。
【００３２】
上記アマイドワックスは、植物油脂肪酸とアミン類の縮合反応より合成され、具体例としては、エチレンビスステアリン酸アマイド（ＥＢＳ）、変性モンタンワックスが挙げられる。アマイドワックスの添加により、インキ組成物の粘性や表面特性を細線形成に適したものに調整することができる。
【００３３】
上記インキ層１１の厚さは、５〜１５μｍであることが好ましい。上記厚さが５μｍ未満であると、充分な接着力が得られずにインキ層１１が剥がれてしまうおそれがある。上記厚さが１５μｍを超えると、スクリーン印刷による形成が難しくなる。
【００３４】
［ホットメルト接着剤層］
ホットメルト接着剤層１２は、加熱されることにより繊維製品の生地（基布）へ密着するものであり、これによってインキ層１１及びホットメルト接着剤層１２が基布へ熱転写されることになる。ホットメルト接着剤層１２は、フタル酸系ポリエステル及びカプロラクトンエステル系ウレタンを含有するものである。フタル酸系ポリエステル及びカプロラクトンエステル系ウレタンの両方を含有することによって、基布に貼り合わせた後の密着性を確保しつつ、良好な風合い（柔らかさ）や伸縮性を得ることができる。また、カプロラクトンエステル系ウレタンを配合することによって、ホットメルト接着剤層１２の軟化点を調整することができる。軟化点を高くすると、高温で貼り付け加工しなければならないが、接着後に高い接着力を得ることができる。
【００３５】
上記フタル酸系ポリエステルは、フタル酸とアルコールとのエステルであり、具体的には、フタル酸ジメチル、フタル酸ジエチル、フタル酸ジアリル、フタル酸ジブチル、フタル酸ジイソブチル、フタル酸ジノルマルヘキシル、フタル酸ビス（２−エチルヘキシル）、フタル酸ジノルマルオクチル、フタル酸ジイソノニル、フタル酸ジノニル、フタル酸ジイソデシル、フタル酸ビスブチルベンジル等が挙げられる。これらは、単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。
【００３６】
カプロラクトンエステル系ウレタンは、ポリカプロラクトンポリオールとポリイソシアネートとを反応させて得られるものである。
【００３７】
上記ポリカプロラクトンポリオールとしては、例えば、ポリカプロテクトングリコール、ポリカプロラクトントリオール、ポリカプロラクトンテトラオール、これらに側鎖を導入したり分岐構造を導入したりした誘導体、変性体、更にはこれらの混合物等が挙げられる。
【００３８】
上記ポリイソシアネートとしては、例えば、ヘキサメチレンジイソシアネート（ＨＤＩ）、テトラメチレンジイソシアネート、２−メチル−ペンタン−１，５−ジイソシアネート、３−メチル−ペンタン−１，５−ジイソシアネート、リジンジイソシアネート、トリオキシエチレンジイソシアネート、イソホロンジイソシアネート（ＩＰＤＩ）、シクロヘキシルジイソシアネート、４，４’−ジシクロヘキシルメタンジイソシアネート（水添ＭＤＩ）、ノルボルナンジイソシアネート（ＮＢＤＩ）、水素添加トリレンジイソシアネート、水素添加キシレンジイソシアネート、水素添加テトラメチルキシレンジイソシアネート、それらの変性体が挙げられる。これらは単独で用いてもよいし、２種類以上を併用してもよい。
【００３９】
上記ホットメルト接着剤層１２は、更に、本発明の効果を損なわない範囲で、光安定剤、熱安定剤、酸化防止剤、難燃剤、紫外線吸収剤、顔料、改質剤、充填剤、帯電防止剤等の各種添加剤を含有していてもよい。
【００４０】
上記ホットメルト接着剤層１２は、軟化温度が１００〜１６０℃であることが好ましい。上記軟化温度が１００℃未満であると、使用時にべたつくため、取り扱い性が良好でないおそれがある。上記軟化温度が１６０℃を超えると、熱転写時の温度が高くなり、インキ層１１又は被着体の繊維製品が劣化又は損傷するおそれがある。
【００４１】
上記ホットメルト接着剤層１２の厚さの好ましい下限は１０μｍであり、好ましい上限は１００μｍである。上記厚さが１０μｍ未満であると、被着体の繊維製品に対して充分な密着力を確保することができないおそれがある。上記厚さが１００μｍを超えると、密着力がさほど向上しない。
【００４２】
［第一の離型層］
上記第一の離型層（セパレーター）１３は、繊維製品への熱転写前にインキ層１１及びホットメルト接着剤層１２を支持する層であり、インキ層１１及びホットメルト接着剤層１２を繊維製品へ熱転写する前に、ホットメルト接着剤層１２から容易に剥離するものである。第一の離型層１３を設けることにより、本発明の繊維製品用細線表示転写フィルムの製造、運搬、保存中にホットメルト接着剤層１２が露出しないようにして、ホットメルト接着剤層１２の劣化防止や、本発明の繊維製品用細線表示転写フィルムの取扱い性向上が可能となる。
【００４３】
上記第一の離型層１３としては、ホットメルト接着剤層１２を損傷することなく剥離可能なものであれば特に限定されず、例えば、ポリエチレンテレフタレートのようなポリエステル、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリプロピレン、ポリカーボネート等の樹脂フィルム（離型フィルム）；上質紙、グラシン紙等の紙（離型紙）等が挙げられる。また、第一の離型層１３は、離型フィルムや離型紙の表面を剥離剤でコーティングしたものが好ましい。剥離剤としては、例えば、シリコーン系剥離剤、アルキド系剥離剤、フッ素系剥離剤等が挙げられる。第一の離型層１３としては、ホットメルト接着剤層１２側の面に、シリコーンコーティング膜を有するポリエチレンテレフタレートフィルムが好適に用いられる。
【００４４】
上記第一の離型層１３の厚さは特に限定されないが、取り扱い性に優れる点から５０〜１５０μｍが好ましい。
【００４５】
なお、本発明の繊維製品用細線表示転写フィルムは、必要に応じて、インキ層１１、ホットメルト粘着剤層１２、第一の離型層１３以外に、他の層を含んでいてもよく、例えば、インキ層１１のホットメルト粘着剤層１２とは反対側（インキ層１１側の面）に、第二の離型層が設けられてもよい。また、インキ層１１とホットメルト粘着剤層１２とは隣接することが好ましく、言い換えれば、インキ層１１とホットメルト粘着剤層１２との間に他の層を有さないことが好ましい。
【００４６】
本発明の繊維製品用細線表示転写フィルムを基布（被着体）に熱転写する際の熱圧着条件は、ホットメルト接着剤層１２の熱軟化温度や厚さ、基布の素材や材質、インキ層１１の耐熱温度等に応じて適宜設定すればよく、特に限定されるものではないが、１００〜１４０℃の温度範囲で、５〜１０秒間熱プレスするものが挙げられる。
【００４７】
繊維製品の生地としては特に限定されず、ポリエステル繊維、ポリウレタン繊維、ナイロン繊維、トリアセテート繊維等の合成繊維をはじめとする種々の素材を用いることができる。本発明の繊維製品用細線表示転写フィルムを用いることによって洗濯表記タグが肌に接触するのを防止する効果を得る点からは、肌に直接触れる肌着用の生地であることが好ましい。また、本発明の繊維製品用細線表示転写フィルムが伸縮性に優れるという利点を生かす点からは、伸縮性に優れる生地であることが好ましい。これらの特徴を有する繊維製品の生地としては、例えば、ポリエステル繊維、ポリウレタン繊維、及び、それらの混合繊維が挙げられる。
【００４８】
繊維製品の基布上に熱転写されたインキ層１１及びホットメルト接着剤層１２は、基布の伸縮に追従できるように、伸縮性に優れたものが好適である。図２は、伸縮性の試験方法を示した説明図である。図２に示したように、インキ層１１及びホットメルト接着剤層１２を基布上に熱転写して作製される長さ６０ｍｍの試験片を、単方向に長さ１２０ｍｍとなるまで延伸した後、インキ層１１及びホットメルト接着剤層１２の破壊、剥離や外観の変化（皺や歪みの発生）が発生しないことが好ましい。すなわち、インキ層１１及びホットメルト接着剤層１２は、熱転写後の伸びが２００％以上であることが好ましい。
【００４９】
本発明の繊維製品用細線表示転写フィルムは、従来公知の方法を用いて形成することができ、例えば、下記方法により形成してもよい。
（１）ホットメルト接着剤層１２用の接着剤組成物を、第一の離型層１３用の離型フィルム又は離型紙上に直接スクリーン印刷法を用いて塗工し、得られた塗膜を６０℃温風１分程度の加熱乾燥を行うことによって、ホットメルト接着剤層１２を形成する。
（２）ホットメルト接着剤層１２上に、スクリーン印刷法、インクジェット法等の従来公知の印刷法により、洗濯表示や品質表示に対応する所望のパターンでインキ層１１を形成する。
【実施例】
【００５０】
以下、本発明について実施例を掲げて更に詳しく説明するが、本発明はこれらの実施例のみに限定されるものではない。
【００５１】
（実施例１）
厚さ１００μｍのシリコーン離型処理されたポリエチレンテレフタレートフィルム（リンテック社製、「ＰＫ３８」）上に、幅０．２０ｍｍの微細パターンが形成されたスクリーンマスクを介して、フタル酸系ポリエステル及びカプロラクトンエステル系ウレタンを含有するホットメルト接着剤（十条ケミカル社製、「ＪＥＬＣＯＮ  ＡＤ−ＨＭ６」）を乾燥後厚さが１０μｍになるように塗工した後、６０℃温風１分程度の加熱乾燥を行い、ホットメルト接着剤層を印刷した。続いて、ホットメルト接着剤層上に、同じ微細パターンが形成されたスクリーンマスクを介して、インキ組成物を乾燥後厚さが１０μｍになるように塗工した後、６０℃温風１分程度の加熱乾燥を行い、インキ層を積層した。インキ組成物を塗工する際には、ホットメルト接着剤層の印刷パターンをカメラで読み取り、ホットメルト接着剤層とインキ層とが積層形成されるように位置合わせした。また、インキ組成物としては、エーテル系ポリウレタン（大日精化工業社製、「ＬＵ２０７」）１００質量部に対し、アマイドワックスを含有するカーボン顔料（大日精化工業社製、「ＳＸ７２３」）８０質量部の割合で混合したものを使用した。更に、インキ層を覆うように、厚さ３８μｍのシリコーン離型処理されたポリエチレンテレフタレートフィルム（リンテック社製、「ＰＥＴ５０ＳＫ−１」）を貼り付けた。以上により、繊維製品用細線表示転写フィルムのサンプルを作製した。
【００５２】
（比較例１〜４）
下記表１に示すように、層構成及び各層の材料を変更し、繊維製品用細線表示転写フィルムのサンプルを作製した。
【００５３】
【表１】
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【００５４】
なお、上記表１に示した材料の詳細は、以下の通りである。
＜第一及び第二の離型層＞
リンテック社製「ＰＫ３８」：シリコーン離型処理されたポリエチレンテレフタレートフィルム（シリコーン塗布量：多、剥離力：小）
リンテック社製「ＰＥＴ５０ＳＫ−１」：シリコーン離型処理されたポリエチレンテレフタレートフィルム（シリコーン塗布量：少、剥離力：大）
【００５５】
＜インキ層＞
大日精化工業社製「ＬＵ２０７」：エーテル系ポリウレタン
大日精化工業社製「ＳＸ７２３」：アマイドワックスを含有するカーボン顔料
帝国インキ製造社製「ＦＭＸ」：アクリル系
【００５６】
＜ホットメルト接着剤層＞
十条ケミカル社製「ＪＥＬＣＯＮ  ＡＤ−ＨＭ６」
十条ケミカル社製「ＧＭ−３」
帝国インキ製造社製「ＣＳ−３０４１１  ＴＫＩ」
【００５７】
なお、「ＪＥＬＣＯＮ  ＡＤ−ＨＭ６」は、ウレタン及びポリエステルを含む。上記ウレタンは、ポリカプロラクトンジオールとヘキサメチレンジイソシアネート（ＨＤＩ）等のウレタン結合物である。上記ポリエステルは、下記の酸とアルコールから得られるエステル化物である。
酸：イソフタル酸、セバシン酸
アルコール：ネオペンチルグリコール、１，３−ブタンジオール
【００５８】
また、「ＧＭ−３」及び「ＣＳ−３０４１１  ＴＫＩ」はいずれもポリエステルであるが、ウレタンは含まない。
【００５９】
（評価試験）
実施例及び比較例で得られたサンプルについて、下記の方法により評価した。その結果を下記表２に示した。
【００６０】
（１）転写性
第一の離型層を剥離し、シャツ生地（ポリエステル８７％、ポリウレタン１３％）に対してホットメルト接着剤層を接触させた状態で、１２０℃、１０秒間の条件で熱転写を行った後、インキ層から第二の離型層を剥離した。その後、剥離した第二の離型層のインキ層側の表面を観察した。第二の離型層の表面にインキ層が付着していない場合を「〇」、付着している場合を「×」と評価した。
【００６１】
（２）伸縮性
上記（１）に記載した熱転写を行った後、図２に示したように、長さ６０ｍｍに裁断したサンプルを、単方向に長さ１２０ｍｍとなるまで２００％延伸した。延伸後に、インキ層及びホットメルト接着剤層の破壊、剥離や外観の変化（皺や歪みの発生）等の異常が発生せず、自然長に戻しても外観に変化が無かった場合を「〇」、異常が発生した場合を「×」と評価した。
【００６２】
（３）生地との密着性
上記（１）に記載した熱転写を行った後、インキ層上にセロハンテープを貼り付け、セロハンテープを剥離した。セロハンテープを剥離してもシャツ生地からインキ層が剥離せず、密着性が良好であった場合を「〇」、セロハンテープを剥離した際にシャツ生地からインキ層が剥離した場合を「×」と評価した。
【００６３】
（４）ブロッキング
上記（１）に記載した熱転写を行った後、シャツを折り曲げ、インキ層同士を密着させた。インキ層同士が貼り付かなかった場合を「〇」、インキ層同士が貼り付いた場合を「×」と評価した。
【００６４】
【表２】
2019206157.tif 000004
【００６５】
上記表２から分かるように、実施例１の繊維製品用細線表示転写フィルムは、転写性、伸縮性、生地との密着性及びブロッキングのいずれについても良好な結果であった。一方、比較例１〜３の繊維製品用細線表示転写フィルムは、インキ層にアクリル系材料が用いられ、ポリウレタンが配合されていなかったため、伸縮性が不充分であった。また、比較例１の繊維製品用細線表示転写フィルムは、生地との密着性も不充分であった。比較例４の繊維製品用細線表示転写フィルムは、インキ層を設ける代わりに、ホットメルト接着剤層中にインキ層の成分を配合したものであったため、ブロッキングが生じた。
【符号の説明】
【００６６】
１１  インキ層
１２  ホットメルト接着剤層
１３  第一の離型層
【図１】
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【図２】
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