(57)【要約】【課題】ＡＬＣ外壁に外装部材を固定した状態において、ＡＬＣ外壁の変形を抑制すると共に止水性の低下を抑制する。【解決手段】固定構造３０は、定着部３２と、座金３４と、パッキン３６とを有する。定着部３２は、外装部材１４が固定されるボルト４６を有し、ＡＬＣ外壁１２に形成された穴部２４の穴壁２４Ａに定着される。座金３４は、ボルト４６が挿通される挿通孔３５が形成されボルト４６の軸方向にＡＬＣ外壁１２と並ぶ。パッキン３６は、座金３４とＡＬＣ外壁１２との間に設けられ止水する。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
外装部材が固定される軸部を有し、ＡＬＣ外壁に形成された穴部の穴壁に定着される定着手段と、
前記軸部が挿通される挿通孔が形成され前記軸部の軸方向に前記ＡＬＣ外壁と並ぶ座金と、
前記座金と前記ＡＬＣ外壁との間に設けられ止水する止水部材と、
を有する外装部材固定構造。
【請求項２】
前記ＡＬＣ外壁における前記穴部の開口周縁には座堀部が形成され、
前記ＡＬＣ外壁と前記止水部材との間及び前記止水部材と前記座金との間の少なくとも一方には、前記ＡＬＣ外壁の表面と前記座金の表面とが揃うように前記座堀部の内側における前記座金の位置を調整する調整部材が設けられた請求項１に記載の外装部材固定構造。
【請求項３】
前記座金を前記ＡＬＣ外壁に向けて押付けることで前記止水部材を圧縮させる押付部材が設けられた請求項１又は請求項２に記載の外装部材固定構造。
【請求項４】
前記軸方向の外側から見た場合に、前記座金と前記ＡＬＣ外壁との間及び前記座金を覆う被覆手段が設けられた請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の外装部材固定構造。
【請求項５】
前記外装部材は、前記外装部材の本体部に取付けられる取付部と、前記軸部に締結される被締結部と、を備えた取付部材を有し、
前記取付部材を前記軸方向から見た場合に、水平方向において、前記座金の幅は、前記軸部の幅よりも広く前記被締結部の幅よりも狭い請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の外装部材固定構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、外装部材固定構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、被取付部材と取付物との間に樹脂製ワッシャーを配置して、ビスで取付物を固定した構造が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００２−３０３３１４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
外装部材が固定される軸部を有し、ＡＬＣ外壁に形成された穴部の穴壁に定着される定着手段を用いて、ＡＬＣ外壁に外装部材を固定する外装部材固定構造がある。この外装部材固定構造では、外装部材の荷重が定着手段を介してＡＬＣ外壁の穴部周辺にせん断荷重として作用するために、ＡＬＣ外壁が変形する可能性がある。また、この外装部材固定構造では、定着手段を用いていることで、雨水等が定着手段の軸部を伝ってＡＬＣ外壁の穴部に浸入するなどして、止水性が低下する可能性がある。つまり、ＡＬＣ外壁に外装部材を固定した状態において、ＡＬＣ外壁の変形を抑制すると共に止水性の低下を抑制するには、改善の余地がある。
【０００５】
本発明は、ＡＬＣ外壁に外装部材を固定した状態において、ＡＬＣ外壁の変形を抑制すると共に止水性の低下を抑制することが目的である。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
第１態様に係る外装部材固定構造は、外装部材が固定される軸部を有し、ＡＬＣ外壁に形成された穴部の穴壁に定着される定着手段と、前記軸部が挿通される挿通孔が形成され前記軸部の軸方向に前記ＡＬＣ外壁と並ぶ座金と、前記座金と前記ＡＬＣ外壁との間に設けられ止水する止水部材と、を有する。
【０００７】
第１態様に係る外装部材固定構造では、ＡＬＣ外壁の穴部に定着手段が配置される。さらに、座金とＡＬＣ外壁との間に止水部材が設けられた状態で、定着手段の軸部が座金の挿通孔に挿通される。そして、ＡＬＣ外壁の穴部に定着手段が定着される。また、定着手段の軸部には外装部材が固定される。ここで、外装部材の荷重が定着手段の軸部に作用した場合に、この荷重が、軸部周りの座金及び止水部材を介してＡＬＣ外壁に分散される。つまり、軸部の軸方向から見た場合の荷重を受ける面積が、軸部周りに座金が存在することによって、座金が無い場合に比べて拡大される。これにより、軸部からＡＬＣ外壁の穴部周辺へ局部的に作用する荷重（せん断荷重）が抑制されるので、ＡＬＣ外壁の変形を抑制することができる。加えて、軸部を伝ってＡＬＣ外壁の穴部に浸入しようとする雨水等は、座金とＡＬＣ外壁との間に設けられた止水部材によって止水される。これにより、止水性の低下を抑制することができる。
【０００８】
第２態様に係る外装部材固定構造の前記ＡＬＣ外壁における前記穴部の開口周縁には座堀部が形成され、前記ＡＬＣ外壁と前記止水部材との間及び前記止水部材と前記座金との間の少なくとも一方には、前記ＡＬＣ外壁の表面と前記座金の表面とが揃うように前記座堀部の内側における前記座金の位置を調整する調整部材が設けられている。
【０００９】
第２態様に係る外装部材固定構造では、座堀部の深さに対して、座金の厚さ及び止水部材の厚さの合計が小さい構成の場合に、調整部材を用いることによって、ＡＬＣ外壁の表面と座金の表面とが揃うように、座堀部の内側における座金の位置が調整される。これにより、ＡＬＣ外壁の表面と座金の表面との間に段差が形成されるのを抑制することができる。
【００１０】
第３態様に係る外装部材固定構造には、前記座金を前記ＡＬＣ外壁に向けて押付けることで前記止水部材を圧縮させる押付部材が設けられている。
【００１１】
第３態様に係る外装部材固定構造では、押付部材が座金をＡＬＣ外壁に向けて押付ける。これにより、ＡＬＣ外壁と座金との間に設けられた止水部材が圧縮状態となるので、止水部材が圧縮されない構成に比べて、止水性を高めることができる。
【００１２】
第４態様に係る外装部材固定構造には、前記軸方向の外側から見た場合に、前記座金と前記ＡＬＣ外壁との間及び前記座金を覆う被覆手段が設けられている。
【００１３】
第４態様に係る外装部材固定構造では、被覆手段によって座金とＡＬＣ外壁との間及び座金が覆われることで、止水部材も覆われる。これにより、ＡＬＣ外壁の外側から座金及び止水部材が視認されなくなるので、ＡＬＣ外壁の意匠性の低下を抑制することができる。
【００１４】
第５態様に係る外装部材固定構造の前記外装部材は、前記外装部材の本体部に取付けられる取付部と、前記軸部に締結される被締結部と、を備えた取付部材を有し、前記取付部材を前記軸方向から見た場合に、前記座金の幅は、前記軸部の幅よりも広く前記被締結部の幅よりも狭い。
【００１５】
第５態様に係る外装部材固定構造では、取付部材を軸部の軸方向から見た場合に、取付部材の被締結部によって座金が覆われる。これにより、ＡＬＣ外壁の外側から座金及び止水部材が視認されなくなるので、ＡＬＣ外壁の意匠性の低下を抑制することができる。
【発明の効果】
【００１６】
以上説明したように、本発明に係る外装部材固定構造では、ＡＬＣ外壁に外装部材を固定した状態において、ＡＬＣ外壁の変形を抑制すると共に止水性の低下を抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本実施形態に係る固定構造が適用された建物の一部を示す縦断面図である。
【図２】（Ａ）本実施形態に係る固定構造の縦断面図であり、（Ｂ）本実施形態に係る座金がパテ材で覆われた状態を示す説明図である。
【図３】（Ａ）本実施形態に係るＡＬＣ外壁に穴部を形成した状態を示す説明図であり、（Ｂ）本実施形態に係るＡＬＣ外壁の穴部にアンカー部材を定着させる状態を示す説明図であり、（Ｃ）本実施形態に係る固定構造が完成した状態を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
本実施形態に係る外装部材固定構造の一例について説明する。
【００１９】
〔全体構成〕
図１には、建物１０に適用された外装部材固定構造の一例としての固定構造３０が示されている。固定構造３０の詳細については後述する。以後の説明では、建物１０の桁方向をＺ方向、妻方向をＸ方向、高さ方向（上下方向）をＹ方向と称する。Ｘ方向、Ｙ方向及びＺ方向は、互いに直交する。なお、以後は、Ｘ方向を建物１０の内外方向の一例として説明する。Ｚ方向は、水平方向の一例である。
【００２０】
建物１０は、一例として、ＡＬＣ外壁１２と、外装部材１４と、固定構造３０とを有する。なお、固定構造３０は、一例として、ＡＬＣ外壁１２において、Ｚ方向の中央に対して一方側と他方側の２箇所に設けられているが、一方側と他方側とで同様の構成とされているため、以後の説明では、一方側のみについて説明し、他方側の説明を省略する。
【００２１】
＜ＡＬＣ外壁＞
ＡＬＣ外壁１２は、一例として、Ｚ方向に長い矩形板状に形成された軽量気泡コンクリートで構成されている。また、ＡＬＣ外壁１２は、建物１０の躯体（梁）に図示しない下地フレームを介して取付けられることで、Ｘ方向を厚さ方向として、Ｙ−Ｚ面に沿って立設されている。さらに、ＡＬＣ外壁１２は、Ｙ方向及びＺ方向に複数枚並んで配置されている。ＡＬＣ外壁１２の外側の表面１２Ａは、Ｙ−Ｚ面に沿って広がっている。ＡＬＣ外壁１２の厚さをｔ１〔ｍｍ〕とする。
【００２２】
ＡＬＣ外壁１２には、後述する定着部３２が定着される穴部２４と、座堀部２６とが形成されている。
【００２３】
図３（Ａ）に示す座堀部２６は、一例として、Ｘ方向から見た場合の外形が円形に形成されている。また、座堀部２６は、Ｘ−断面で見た場合に、ＡＬＣ外壁１２の表面１２Ａから内側へ斜め方向に伸びる傾斜面２６Ａと、傾斜面２６Ａの端に連続して形成されＹ−Ｚ面に沿った円形の底面２６Ｂとを有する。座堀部２６の深さ（表面１２Ａから底面２６ＢまでのＸ方向の長さ）をｔ２〔ｍｍ〕とする。また、底面２６Ｂの外周の直径をｄ１〔ｍｍ〕とする。
【００２４】
穴部２４は、底面２６Ｂの中央部からＸ方向に沿って延びており、座堀部２６に向けて開口されている。言い換えると、座堀部２６は、ＡＬＣ外壁１２に形成された穴部２４の開口周縁に形成されている。また、穴部２４は、内壁となる穴壁２４Ａを有する。穴部２４の直径をｄ２〔ｍｍ〕とする。また、穴部２４の開口から底面までのＸ方向の深さをｔ３〔ｍｍ〕とする。
【００２５】
＜外装部材＞
図１に示す外装部材１４は、外装部材１４の本体を構成すると共にＡＬＣ外壁１２を外装する本体部１６と、本体部１６に取付けられる取付部材の一例としてのブラケット２２とを有する。つまり、外装部材１４とは、ＡＬＣ外壁１２を外装する本体部１６だけでなく、本体部１６をＡＬＣ外壁１２に取付けるために、後述する定着部３２と本体部１６との間に設けられる部材も含んでいる。
【００２６】
（本体部）
本体部１６は、一例として、外装ルーバー１７と、外装ルーバー１７を支持する２本の支柱１８とを有する。外装ルーバー１７は、ＡＬＣ外壁１２に対してＸ方向の外側でＹ−Ｚ面に沿って直立されている。２本の支柱１８は、Ｙ方向に延びる角筒状に形成されており、外装ルーバー１７の裏面（ＡＬＣ外壁１２とＸ方向に対向する側の面）に固定されている。２本の支柱１８におけるＺ方向の外側部分には、図示しないボルトによってブラケット２２が取付けられている。外装ルーバー１７のＺ方向の長さは、Ｘ方向から見た場合に、後述する固定構造３０が外装ルーバー１７によって覆われる長さに設定されている。
【００２７】
（ブラケット）
ブラケット２２は、Ｙ方向から見た場合に、Ｚ方向に間隔をあけて２箇所設けられている。図示を省略するが、ブラケット２２は、Ｘ方向から見た場合に、Ｙ方向に間隔をあけて複数箇所設けられている。ブラケット２２は、一例として、Ｙ方向から見た場合の断面形状がＬ字状のアングル材で構成されている。具体的には、ブラケット２２は、支柱１８（本体部１６）に取付けられる取付部２２Ａと、後述するボルト４６にナット４９を用いて締結される被締結部２２Ｂとを備えている。
【００２８】
取付部２２Ａは、Ｙ方向から見た場合にＸ方向に沿って延びる板状に形成されている。また、取付部２２Ａには、Ｚ方向を軸方向とし、支柱１８を固定するための図示しないボルトが挿通される貫通孔２２Ｃが形成されている。被締結部２２Ｂは、取付部２２ＡのＸ方向の一端部（ＡＬＣ外壁１２に近い側の端部）からＺ方向の外側へ延びる板状に形成されている。被締結部２２Ｂには、Ｘ方向を貫通方向とし、後述するボルト４６が挿入される図示しない貫通孔が形成されている。なお、Ｘ方向から見た場合の被締結部２２ＢのＺ方向の幅をＷ１〔ｍｍ〕とする。図示は省略するが、被締結部２２ＢのＹ方向の長さは、後述する座金３４の直径ｄ４〔ｍｍ〕（図２（Ｂ）参照）よりも長い。
【００２９】
〔要部構成〕
次に、固定構造３０について説明する。
【００３０】
図２（Ａ）に示す固定構造３０は、定着手段の一例としての定着部３２と、座金３４と、止水部材の一例としてのパッキン３６とを有する。さらに、固定構造３０には、調整部材の一例としてのスペーサ３８と、被覆手段の一例としてのパテ材４２とが設けられている。
【００３１】
＜定着部＞
定着部３２は、一例として、アンカー部材４４と、軸部の一例としてのボルト４６と、押付部材の一例としてのナット４８とを有する。また、ボルト４６には、ナット４９が設けられている（螺合されている）。
【００３２】
（アンカー部材）
アンカー部材４４は、一例として、Ｘ方向を軸方向とする円筒状に形成された本体部４４Ａと、本体部４４Ａの内周面に形成された雌ネジ部４４Ｂと、本体部４４Ａの外周面に螺旋状に形成されたネジ山部４４Ｃとを有する構成とされている。本体部４４ＡのＸ方向の長さｔ４は、穴部２４の深さｔ３（図３（Ａ）参照）と同程度とされている。また、ボルト４６が螺合されていない状態において、本体部４４Ａの直径ｄ３は、穴部２４の直径ｄ２（図３（Ａ）参照）よりも小さい。
【００３３】
また、アンカー部材４４の直径ｄ３は、後述するボルト４６の雄ネジ部４６Ａが内側に挿入されると共に雌ネジ部４４Ｂと螺合されることによって、径方向に拡大（拡径）される。つまり、アンカー部材４４が穴部２４に挿入された状態において、雄ネジ部４６Ａが雌ネジ部４４Ｂと螺合されることにより、本体部４４Ａ及びネジ山部４４Ｃが拡径されて、アンカー部材４４が穴壁２４Ａに定着されるようになっている。
【００３４】
（ボルト）
ボルト４６は、一例として、Ｘ方向を軸方向とする寸切りボルト（長ネジ）で構成されている。ボルト４６の外周面には雄ネジ部４６Ａが形成されている。ボルト４６の直径をｄ５〔ｍｍ〕とする。直径ｄ５は、雄ネジ部４６Ａとアンカー部材４４の雌ネジ部４４Ｂとが螺合する長さに設定されている。ボルト４６のＸ方向の長さは、本体部４４Ａの長さｔ４と座堀部２６の深さｔ２（図３（Ａ）参照）とを合わせた長さよりも長い。つまり、ボルト４６の一部は、アンカー部材４４を穴壁２４Ａに定着させた状態で、ＡＬＣ外壁１２から外側に突出されるようになっている。
【００３５】
ボルト４６には、予め、後述するナット４８及びナット４９が螺合されている。ナット４８は、ナット４９が抜け止めとなることで、ボルト４６の頭部として機能するようになっている。そして、ナット４８が回転されることで、ボルト４６の雄ネジ部４６Ａをアンカー部材４４の雌ネジ部４４Ｂに螺合させることが可能となっている。図１に示すように、ＡＬＣ外壁１２から外側に突出されたボルト４６の一部には、ブラケット２２が固定される。具体的には、ブラケット２２の被締結部２２Ｂが、ボルト４６に螺合されたナット４９と後述するナット４８とによりＸ方向に挟まれることで、ボルト４６に固定（締結）される。言い換えると、外装部材１４は、ボルト４６に固定される。
【００３６】
（ナット）
図２（Ａ）に示すナット４８は、既述のように、ナット４９と共にボルト４６に螺合されている。また、ナット４８は、後述する座金３４に対して、ナット４９よりも近い側に配置されている。そして、ナット４８は、ボルト４６がアンカー部材４４を穴壁２４Ａに定着させた状態において、座金３４にＸ方向の外側から接触すると共に、座金３４をＡＬＣ外壁１２に向けてＸ方向に押付けるように構成されている。言い換えると、ナット４８は、座金３４と接触することで、後述するパッキン３６をＸ方向に圧縮させるようになっている。
【００３７】
＜座金＞
座金３４は、金属製の円板の中心部に厚さ方向に貫通する挿通孔３５が形成された構成とされている。挿通孔３５の直径（内径）は、ボルト４６の直径ｄ５よりも大きくナット４８の外径よりも小さい。また、座金３４は、挿通孔３５にボルト４６が挿通されることにより、Ｘ方向を厚さ方向として、ＡＬＣ外壁１２とＸ方向に並んで配置されている。既述のように、座金３４のＡＬＣ外壁１２側とは反対側（外側）の表面３４Ａには、ナット４８が接触される。
【００３８】
座金３４をＸ方向から見た場合の外周の直径をｄ４〔ｍｍ〕（図２（Ｂ）参照）とする。Ｚ方向において、座金３４の幅（直径ｄ４）は、ボルト４６の幅（直径ｄ５）よりも広く、被締結部２２Ｂの幅Ｗ１（図１参照）よりも狭い。つまり、ｄ５＜ｄ４＜Ｗ１とされている。また、直径ｄ４は、ボルト４６の径方向におけるナット４８の最大長さよりも長い。さらに、直径ｄ４は、座堀部２６の外周の直径ｄ１（図３（Ａ）参照）以下に設定されている。なお、直径ｄ４は、一例として、ボルト４６及びナット４８をＭ１０のボルトと見なした場合に、５０〔ｍｍ〕以上あることが好ましい。座金３４のＸ方向の厚さｔ５に相当する長さは、座堀部２６の深さｔ２（図３（Ａ）参照）に相当する長さよりも短い。
【００３９】
＜パッキン＞
パッキン３６は、ゴム製の円板の中心部に厚さ方向に貫通する貫通孔３７が形成された構成とされている。貫通孔３７の直径（内径）は、ボルト４６の直径ｄ５よりも大きい。また、パッキン３６は、貫通孔３７にボルト４６が挿通されることにより、Ｘ方向を厚さ方向として、ＡＬＣ外壁１２とＸ方向に並んで配置されている。具体的には、パッキン３６は、Ｘ方向において、座金３４に対するＡＬＣ外壁１２側（内側）に配置され、座金３４と接触している。
【００４０】
パッキン３６をＸ方向から見た場合の直径は、座堀部２６の直径ｄ１（図３（Ａ）参照）以下でかつ座金３４の直径ｄ４（図２（Ｂ）参照）と同程度の長さに設定されている。また、パッキン３６の直径は、ボルト４６の径方向におけるナット４８の最大長さよりも長い。さらに、パッキン３６のＸ方向の厚さｔ６は、一例として、座堀部２６の深さｔ２（図３（Ａ）参照）よりも薄くかつ座金３４の厚さｔ５よりも薄い。ここで、パッキン３６は、座金３４とＡＬＣ外壁１２との間に設けられ、座金３４と後述するスペーサ３８とでＸ方向に挟まれて圧縮されることで、ボルト４６の雄ネジ部４６ＡからＡＬＣ外壁１２に向かう水（液体）を止水するようになっている。
【００４１】
＜スペーサ＞
スペーサ３８は、樹脂製の円板の中心部に厚さ方向に貫通する貫通孔３９が形成された構成とされている。貫通孔３９の直径（内径）は、ボルト４６の外径よりも大きい。また、スペーサ３８は、貫通孔３９にボルト４６が挿通されることにより、Ｘ方向を厚さ方向として、ＡＬＣ外壁１２とＸ方向に並んで配置されている。具体的には、スペーサ３８は、Ｘ方向において、ＡＬＣ外壁１２（底面２６Ｂ）とパッキン３６との間に設けられている。
【００４２】
スペーサ３８をＸ方向から見た場合の直径は、座堀部２６の直径ｄ１（図３（Ａ）参照）以下でかつ座金３４の直径ｄ４（図２（Ｂ）参照）と同程度の長さに設定されている。また、スペーサ３８の直径は、ボルト４６の径方向におけるナット４８の最大長さよりも長い。さらに、スペーサ３８のＸ方向の厚さｔ７は、一例として、座堀部２６の深さｔ２（図３（Ａ）参照）よりも薄くかつ座金３４の厚さｔ５よりも厚い。具体的には、ｔ５＋ｔ６＋ｔ７＝ｔ２となるように、厚さｔ７が設定されている。つまり、スペーサ３８は、ＡＬＣ外壁１２の表面１２Ａと、座金３４の表面３４Ａとが同一面内に揃うように、座堀部２６の内側における座金３４の位置を調整する部材として設けられている。
【００４３】
＜パテ材＞
パテ材４２は、座堀部２６の内側でかつ座金３４、パッキン３６及びスペーサ３８よりも外側の空間に充填されると共に、座金３４の表面３４Ａに塗布されている。これにより、図２（Ｂ）に示すように、パテ材４２は、Ｘ方向の外側から見た場合に、座金３４とＡＬＣ外壁１２との間及び座金３４を覆っている。なお、パテ材４２の充填及び塗布は、ボルト４６にブラケット２２（図１参照）が固定される前に行われている。
【００４４】
〔作用〕
次に、本実施形態の固定構造３０の作用について説明する。
【００４５】
図３（Ａ）に示すように、固定構造３０の施工では、図示しない電動ドリルなどを用いて、ＡＬＣ外壁１２に座堀部２６が形成され、さらに穴部２４が形成される。
【００４６】
続いて、図３（Ｂ）に示すように、穴部２４にアンカー部材４４が挿入される。一方、ボルト４６には、ナット４８及びナット４９が螺合されている。そして、ボルト４６は、座金３４、パッキン３６及びスペーサ３８が重ねられた状態で、挿通孔３５、貫通孔３７及び貫通孔３９に挿通されると共に、アンカー部材４４の内側に挿入される。ここで、雌ネジ部４４Ｂと雄ネジ部４６Ａとが螺合され、アンカー部材４４が拡径されることにより、アンカー部材４４が穴部２４の穴壁２４Ａに定着される。なお、ボルト４６は、ナット４８が座金３４に接触するまで回転される。
【００４７】
続いて、図３（Ｃ）に示すように、パテ材４２が、座堀部２６の内側でかつ座金３４、パッキン３６及びスペーサ３８の外側の空間に充填されると共に、座金３４の表面３４Ａに塗布される。これにより、図２（Ｂ）に示すように、Ｘ方向から見た場合に、座金３４がパテ材４２に覆われる。
【００４８】
続いて、図１に示すように、ブラケット２２の被締結部２２Ｂがナット４８及びナット４９によってＸ方向に挟まれることで、ブラケット２２がボルト４６に固定される。ブラケット２２には、図示しないボルトを用いて、外装ルーバー１７の支柱１８が取付けられる（固定される）。このようにして、外装部材１４をＡＬＣ外壁１２に固定する固定構造３０が形成される。
【００４９】
ここで、固定構造３０では、外装部材１４の荷重（質量）が定着部３２のボルト４６に作用した場合に、この荷重が、ボルト４６の周りに配置された座金３４及びパッキン３６を介してＡＬＣ外壁１２に分散される。つまり、Ｘ方向から見た場合の外装部材１４の荷重を受ける面積が、ボルト４６周りに座金３４が存在することによって、座金３４が無い場合に比べて拡大される。これにより、ボルト４６からＡＬＣ外壁１２の穴部２４周辺へ局部的に作用する荷重（穴部２４を拡大させるように作用するせん断荷重）が抑制されるので、ＡＬＣ外壁１２の変形を抑制することができる。加えて、ボルト４６を伝ってＡＬＣ外壁１２の穴部２４に浸入しようとする雨水等は、パッキン３６によって止水される。このため、パッキン３６が無い構成に比べて、止水性の低下を抑制することができる。以上、説明したように、固定構造３０では、ＡＬＣ外壁１２に外装部材１４を固定した状態において、ＡＬＣ外壁１２の変形を抑制すると共に止水性の低下を抑制することができる。
【００５０】
また、図２（Ａ）に示す固定構造３０では、座堀部２６の深さｔ２（図３（Ａ）参照）に対して、座金３４の厚さｔ５及びパッキン３６の厚さｔ６の合計が小さい（（ｔ５＋ｔ６）＜ｔ２）。ここで、固定構造３０では、スペーサ３８を用いることによって、ＡＬＣ外壁１２の表面１２Ａと座金３４の表面３４ＡとがＹ方向及びＺ方向に揃うように、座堀部２６の内側における座金３４の位置が調整される。これにより、ＡＬＣ外壁１２の表面１２Ａと座金３４の表面３４Ａとの間に段差が形成されるのを抑制することができる。
【００５１】
さらに、固定構造３０では、ナット４８が座金３４をＡＬＣ外壁１２に向けて押付ける。これにより、ＡＬＣ外壁１２と座金３４との間に設けられたパッキン３６がＸ方向に圧縮状態となるので、パッキン３６が圧縮されない構成に比べて、止水性を高めることができる。
【００５２】
加えて、固定構造３０では、パテ材４２によって座金３４とＡＬＣ外壁１２との間及び座金３４が覆われることで、パッキン３６及びスペーサ３８も覆われる。これにより、ＡＬＣ外壁１２の外側から座金３４、パッキン３６及びスペーサ３８が視認されなくなるので、パテ材４２を設けない構成に比べて、ＡＬＣ外壁１２の意匠性の低下を抑制することができる。
【００５３】
また、図１に示す固定構造３０では、ブラケット２２をＸ方向から見た場合に、Ｚ方向において、座金３４の幅（直径ｄ４）が、ボルト４６の幅（直径ｄ５）よりも広く被締結部２２Ｂの幅（Ｗ１）よりも狭い。このため、ブラケット２２をＸ方向から見た場合に、被締結部２２Ｂによって座金３４が覆われる。これにより、ＡＬＣ外壁１２の外側から座金３４、パッキン３６及びスペーサ３８が視認されなくなるので、座金３４のＺ方向の幅が被締結部２２ＢのＺ方向の幅よりも広い構成に比べて、ＡＬＣ外壁１２の意匠性の低下を抑制することができる。
【００５４】
なお、本発明は上記の実施形態に限定されない。
【００５５】
固定構造３０において、スペーサ３８を設けずに、座金３４の厚さ及びパッキン３６の厚さの少なくとも一方を厚くしてもよい。また、固定構造３０において、ナット４８によって座金３４を押付けずに、ナット４８と座金３４との間にバネを設けて、このバネの復元力（弾性力）を用いて座金３４を押付けてもよい。あるいは、ボルト４６から径方向に延びる部材を設けて、この部材と座金との間にバネを設けて座金３４を押付けてもよい。
【００５６】
さらに、固定構造３０において、パテ材４２を用いなくてもよい。加えて、固定構造３０の数は、１つのＡＬＣ外壁１２に対して１つ又は３つ以上であってもよい。また、異なるＡＬＣ外壁１２に設けられた固定構造３０を用いて、１つの外装部材１４を固定してもよい。
【００５７】
スペーサ３８は、パッキン３６と座金３４との間に設けられていてもよい。また、スペーサ３８は、ＡＬＣ外壁１２とパッキン３６との間と、パッキン３６と座金３４との間の両方に設けられていてもよい。
【００５８】
座金３４の外径、パッキン３６の外径、スペーサ３８の外径は、異なる大きさであってもよい。なお、ＡＬＣ外壁１２に近いほど外径が大きくなるようにそれぞれの外径を設定すると、より好ましい。また、Ｘ方向から見た場合の座金３４の幅は、被締結部２２Ｂの幅よりも広くてもよい。
【００５９】
止水部材として、パッキン３６に換えて、例えば、ブチルテープを用いてもよい。
【００６０】
外装部材１４は、外装ルーバー１７に限らず、手摺やサッシ等の他の外装部材であってもよい。また、外装部材１４は、本体部１６とブラケット２２とが予め一体化されているものであってもよい。
【００６１】
ブラケット２２は、Ｙ方向から見た場合の断面形状がＬ字状に限らず、Ｔ字状又はＺ方向に沿った直線状であってもよい。
【符号の説明】
【００６２】
１２  ＡＬＣ外壁
１４  外装部材
１６  本体部
２２  ブラケット（取付部材の一例）
２２Ａ  取付部
２２Ｂ  被締結部
２４  穴部
２４Ａ  穴壁
２６  座堀部
３０  固定構造（外装部材固定構造の一例）
３２  定着部（定着手段の一例）
３４  座金
３５  挿通孔
３６  パッキン（止水部材の一例）
３８  スペーサ（調整部材の一例）
４２  パテ材（被覆手段の一例）
４６  ボルト（軸部の一例）
４８  ナット（押付部材の一例）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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