(57)【要約】【課題】冷凍性能の低下を抑制する。【解決手段】有底円筒状のシリンダと、シリンダとにより空間を形成すると共にシリンダ内を往復動する円柱状のディスプレーサと、ディスプレーサに内蔵された蓄冷器と、を備える冷凍機において、ディスプレーサと蓄冷器との総重量よりも軽量で且つディスプレーサの外周を包囲する円筒状の包囲部と、ディスプレーサの外周面とシリンダの内周面との間を介して空間に作動流体が流出入するのを抑制するシール部と、ディスプレーサに対して包囲部を支持すると共に弾性変形可能な支持部と、を備える。【選択図】図１
2019039580.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
有底円筒状のシリンダと、前記シリンダとにより空間を形成すると共に前記シリンダ内を往復動する円柱状のディスプレーサと、前記ディスプレーサに内蔵された蓄冷器と、を備える冷凍機であって、
前記ディスプレーサと前記蓄冷器との総重量よりも軽量で且つ前記ディスプレーサの外周を包囲する円筒状の包囲部と、
前記ディスプレーサの外周面と前記シリンダの内周面との間を介して前記空間に作動流体が流出入するのを抑制するシール部と、
前記ディスプレーサに対して前記包囲部を支持すると共に弾性変形可能な支持部と、
を備える冷凍機。
【請求項２】
請求項１記載の冷凍機であって、
前記支持部は、ばねおよび／または弾性を有する緩衝部材を有する、
冷凍機。
【請求項３】
請求項１または２記載の冷凍機であって、
前記包囲部の外周に取り付けられると共に弾性を有する第２緩衝部材を更に備える、
冷凍機。
【請求項４】
請求項１ないし３のうちの何れか１つの請求項に記載の冷凍機であって、
前記包囲部は、前記包囲部の軸方向において複数に分割されている、
冷凍機。
【請求項５】
請求項１ないし４のうちの何れか１つの請求項に記載の冷凍機であって、
前記包囲部は、前記包囲部の周方向に間隔をおいて並ぶように配置されると共に前記包囲部の軸方向にみて断面が円弧状の複数の円弧壁部材と、前記周方向において隣り合う２つの前記円弧壁部材を連結すると共に弾性を有する第３緩衝部材と、を有する、
冷凍機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、冷凍機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の冷凍機としては、膨張シリンダと、膨張シリンダ内を往復動する膨張ピストン装置（ディスプレーサ）と、を備えるものにおいて、膨張ピストン装置が、２つの膨張ピストンと、各膨張ピストンに内蔵された蓄冷器と、２つの膨張ピストン間を連結する弾性変形可能な継手と、各膨張ピストンの外面両端近傍に設けられたシールと、を備えるものが提案されている（例えば、特許文献１参照）。この冷凍機では、こうした構成とすることにより、膨張シリンダが曲がり変形していても、膨張ピストン装置がシリンダ内で円滑に往復動できるとしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平２−１６１２６１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上述の冷凍機では、膨張シリンダの変形の程度によっては、膨張ピストンが膨張シリンダに接触する場合がある。膨張ピストンには、蓄冷器が内蔵されており、総重量がある程度大きいことから、膨張ピストンと膨張シリンダとが接触すると、発熱量が大きく、冷凍性能が大きく低下する可能性がある。
【０００５】
本発明の冷凍機は、冷凍性能の低下を抑制することを主目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の冷凍機は、上述の主目的を達成するために以下の手段を採った。
【０００７】
本発明の冷凍機は、
有底円筒状のシリンダと、前記シリンダとにより空間を形成すると共に前記シリンダ内を往復動する円柱状のディスプレーサと、前記ディスプレーサに内蔵された蓄冷器と、を備える冷凍機であって、
前記ディスプレーサと前記蓄冷器との総重量よりも軽量で且つ前記ディスプレーサの外周を包囲する円筒状の包囲部と、
前記ディスプレーサの外周面と前記シリンダの内周面との間を介して前記空間に作動流体が流出入するのを抑制するシール部と、
前記ディスプレーサに対して前記包囲部を支持すると共に弾性変形可能な支持部と、
を備えることを要旨とする。
【０００８】
この本発明の冷凍機では、ディスプレーサと蓄冷器との総重量よりも軽量で且つディスプレーサの外周を包囲する円筒状の包囲部と、ディスプレーサの外周面とシリンダの内周面との間を介して空間に作動流体が流出入するのを抑制するシール部と、ディスプレーサに対して包囲部を支持すると共に弾性変形可能な支持部と、を備える。したがって、シリンダに変形が生じたときには、その変形に応じて支持部が変形することにより、ディスプレーサがシリンダ内でスムーズに往復動できなくなるのを抑制することができる。また、包囲部をディスプレーサと蓄冷器との総重量よりも軽量なものとするから、包囲部がシリンダやディスプレーサに接触したときでも、包囲部を設けずにディスプレーサとシリンダとが直接に接触するときに比して、接触に伴う発熱を小さなものとすることができ、冷凍性能の低下を抑制することができる。ここで、支持部は、ばねおよび／または弾性を有する緩衝部材を有するものとしてもよい。また、シール部の一部が支持部を兼用するものとしてもよい。
【０００９】
こうした本発明の冷凍機において、前記包囲部の外周に取り付けられると共に弾性を有する第２緩衝部材を更に備えるものとしてもよい。こうすれば、包囲部とシリンダとの直接の接触をより抑制することができ、発熱をより抑制することができる。
【００１０】
また、本発明の冷凍機において、前記包囲部は、前記包囲部の軸方向において複数に分割されているものとしてもよい。また、前記包囲部は、前記包囲部の周方向に間隔をおいて並ぶように配置されると共に前記包囲部の軸方向にみて断面が円弧状の複数の円弧壁部材と、前記周方向において隣り合う２つの前記円弧壁部材を連結すると共に弾性を有する第３緩衝部材と、を有するものとしてもよい。これらのようにすれば、シリンダに変形が生じたときに、ディスプレーサがシリンダ内でスムーズに往復動できなくなるのをより十分に抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】冷凍機２０の構成の概略を示す構成図である。
【図２】冷凍機２０のシリンダ３２に変形が生じたときの様子を示す説明図である。
【図３】寒冷発生部１３０の構成の概略を示す構成図である。
【図４】寒冷発生部２３０の構成の概略を示す構成図である。
【図５】寒冷発生部３３０の構成の概略を示す構成図である。
【図６】寒冷発生部３３０のシリンダ３２に変形が生じたときの様子を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
次に、本発明を実施するための形態について説明する。図１は、本発明の実施形態としての冷凍機２０の構成の概略を示す構成図である。なお、以下の説明において、「上」および「下」は、図１の「上」および「下」を意味し、実際に冷凍機２０が図１の向きに配置されるとは限らない。
【００１３】
図１に示すように、実施形態の冷凍機２０は、ギフォード・マクマホン冷凍機（ＧＭ冷凍機）として構成されており、作動流体（例えばヘリウムガス）を圧縮する圧縮機２２と、寒冷を発生させる寒冷発生部３０と、圧縮機２２の吐出側と寒冷発生部３０の常温空間Ｓｈ（後述）とを接続する流路５０と、流路５０に設けられた高圧弁５１と、圧縮機２２の吸入側と寒冷発生部３０の常温空間Ｓｈとを接続する流路５２と、流路５２に設けられた低圧弁５３と、寒冷発生部３０や高圧弁５１、低圧弁５３を駆動する駆動部６０と、冷凍機全体をコントロールする制御装置８０と、を備える。寒冷発生部３０は、シリンダ３２と、シリンダ３２内で往復動するディスプレーサ（ピストン）３４と、ディスプレーサ３４に内蔵された蓄冷器３６と、を備える。
【００１４】
シリンダ３２は、例えばステンレスなどによって、有底円筒状に形成されている。このシリンダ３２の上端部（基端部）には、フランジ部が設けられており、このフランジ部は、駆動部６０のクランクケース７０の下側壁部に固定されている。
【００１５】
ディスプレーサ３４は、例えば樹脂によって、中空で円柱状に形成されている。ディスプレーサ３４の上側壁部（基端側の壁部）には、ディスプレーサ３４内（蓄冷器３６）と常温空間Ｓｈとを連通する連通孔３４ａが形成されており、ディスプレーサ３４の下側壁部（先端側の壁部）には、ディスプレーサ３４内と膨張空間Ｓｃとを連通する連通孔３４ｂが形成されている。ここで、常温空間Ｓｈは、シリンダ３２内のディスプレーサ３４よりも上側に形成される空間であり、主として、シリンダ３２の側壁部と駆動部６０のクランクケース７０の下側壁部とディスプレーサ３４の上側壁部とにより形成される。上述の流路５０および流路５２は、この常温空間Ｓｈに接続されている。また、膨張空間Ｓｃは、シリンダ３２内のディスプレーサ３４よりも下側に形成されるいわゆる低温空間であり、主として、シリンダ３２の側壁部や下側壁部とディスプレーサ３４の下側壁部とにより形成される。蓄冷器３６は、複数の金網の蓄冷材等により構成されている。
【００１６】
ディスプレーサ３４の外周のうちの略上半分（基端側の略半分）は、円筒状の包囲部材４０により包囲されており、ディスプレーサ３４の外周のうちの略下半分（先端側の略半分）は、円筒状の包囲部材４１により包囲されている。包囲部材４０，４１は、何れも、例えば樹脂によってディスプレーサ３４および蓄冷器３６の総重量よりも十分に軽量に形成されている。また、包囲部材４０，４１は、略同軸で、且つ、ディスプレーサ３４の軸方向（上下方向）に若干の間隔をあけて配置されている。
【００１７】
包囲部材４０の内周のうちの軸方向における中央部とディスプレーサ３４の外周の対応する位置（径方向で対向する位置）とには、包囲部材４０の周方向に間隔をおいて複数（例えば４つ）のばね４２が取り付けられている。包囲部材４０の内周のうちの上端部とディスプレーサ３４の外周の対応する位置とには、弾性を有する環状の緩衝部材４４ａが取り付けられている。包囲部材４０の内周のうちの下端部とディスプレーサ３４の外周の対応する位置とには、弾性を有する環状の緩衝部材４４ｂが取り付けられている。包囲部材４０の外周のうちの上端部には、ピストンリング４５ａが取り付けられている。包囲部材４０の外周のうちの下端部には、弾性を有する環状の緩衝部材４５ｂが取り付けられている。ばね４２としては、コイルばねや板ばねなどが用いられる。緩衝部材４４ａ，４４ｂ，４５ｂは、例えばゴムによって形成されている。ピストンリング４５ａは、緩衝部材４４ａ，４４ｂ，４５ｂよりも伸縮性の低い材料、例えば樹脂によって形成されている。
【００１８】
包囲部材４１の内周のうちの軸方向における中央部とディスプレーサ３４の外周の対応する位置とには、包囲部材４１の周方向に間隔をおいて複数（例えば４つ）のばね４３が取り付けられている。包囲部材４１の内周のうちの上端部とディスプレーサ３４の外周の対応する位置とには、弾性を有する環状の緩衝部材４６ａが取り付けられている。包囲部材４１の内周のうちの下端部とディスプレーサ３４の外周の対応する位置とには、弾性を有する環状の緩衝部材４６ｂが取り付けられている。包囲部材４１の外周のうちの上端部には、弾性を有する環状の緩衝部材４７ａが取り付けられている。包囲部材４１の外周のうちの下端部には、弾性を有する環状の緩衝部材４７ｂが取り付けられている。ばね４３としては、例えばコイルばねや板ばねなどが用いられる。緩衝部材４６ａ，４６ｂ，４７ａ，４７ｂは、例えばゴムによって形成されている。
【００１９】
環状のピストンリング４５ａおよび環状の緩衝部材４４ａ，４４ｂ，４５ｂ，４６ａ，４６ｂ，４７ａ，４７ｂは、ディスプレーサ３４の外周面とシリンダ３２の内周面との間を介して常温空間Ｓｈと膨張空間Ｓｃとで作動流体が流通するのを抑制する。また、ばね４２および緩衝部材４４ａ，４４ｂは、包囲部材４０をディスプレーサ３４に対して支持する。ばね４３および緩衝部材４６ａ，４６ｂは、包囲部材４１をディスプレーサ３４に対して支持する。
【００２０】
駆動部６０は、モータ６１と、モータ６１の出力軸６２に偏心して固定されたクランクピン６３と、クランクケース７０と、を備える。モータ６１は、例えば同期モータとして構成されており、図示しない駆動回路により駆動制御される。駆動回路は、交流電源からの電力を直流電力に変換するコンバータや、コンバータからの直流電力を三相交流電力に変換してモータ６１に供給するインバータを備える。クランクケース７０は、モータ６１のケースに固定され、ディスプレーサ３４の上側壁部に連結されたピストンロッド３５の一部や、モータ６１の出力軸６２、クランクピン６３などを収容する。クランクケース７０の下側壁部には、ピストンロッド３５が挿通される貫通穴７１が形成され、クランクケース７０の上側壁部のうち貫通穴７１に対向する位置には、ピストンロッド３５の上下方向（特に上側）の移動を許容するように内面から上側に窪む凹部７２が形成されている。ピストンロッド３５は、クランクピン６３周りに揺動自在となるように軸受６４を介してクランクピン６３に支持され、貫通穴７１内で上下方向に移動できるように滑り軸受６５を介してクランクケース７０に支持され、凹部７２内で上下方向に移動できるように滑り軸受６６を介してクランクケース７０に支持される。モータ６１の回転に応じて、クランクピン６３に軸受６４を介して連結されたピストンロッド３５が上下方向に往復動し、これに伴ってディスプレーサ３４がシリンダ３２内で上下方向に往復動する。
【００２１】
また、駆動部６０は、モータ６１の出力軸６２またはクランクピン６３に接続されて高圧弁５１および低圧弁５３を開閉させる図示しないカムを備える。高圧弁５１および低圧弁５３は、それぞれモータ６１の回転に応じて以下のように開閉する。クランクピン６３が最下部（下死点）のときのクランク角θｃｒを０度としたときに、クランク角θｃｒが角度θ１（例えば−３０度など）から角度θ２（例えば３０度など）の範囲および角度θ３（例えば１５０度など）から角度θ４（例えば２１０度など）の範囲では、高圧弁５１および低圧弁５３が共に閉弁する両閉弁状態となる。クランク角θｃｒが角度θ２から角度θ３の範囲では、高圧弁５１が開弁で且つ低圧弁５３が閉弁の高圧開弁状態となる。クランク角θｃｒが角度θ４から角度θ１の範囲では、高圧弁５１が閉弁で且つ低圧弁５３が開弁の低圧開弁状態となる。
【００２２】
制御装置８０は、ＣＰＵやＲＯＭ、ＲＡＭなどを備えるマイクロプロセッサとして構成されている。制御装置８０には、冷凍機２０を運転するのに必要な各種センサからの信号が入力されている。制御装置８０からは、圧縮機２２への駆動制御信号やモータ６１（インバータ）への駆動制御信号などが出力されている。
【００２３】
こうして構成された冷凍機２０では、モータ６１の回転に応じて、クランク角θｃｒが角度θ１に至ったときに両閉弁状態になり、その後にクランク角θｃｒが角度θ２に至ったときに高圧開弁状態になると、ディスプレーサ３４が上側に移動しながら、圧縮機２２からの作動流体が、流路５０（高圧弁５１）や常温空間Ｓｈを経由してディスプレーサ３４内で蓄冷器３６により冷却されて膨張空間Ｓｃに流入する。そして、クランク角θｃｒが角度θ３に至ったときに両閉弁状態になり、その後にクランク角θｃｒが角度θ４に至ったときに低圧開弁状態になると、膨張空間Ｓｃなどの作動流体が流路５２（低圧弁５３）を経由して圧縮機２２側に流れてサイモン膨張により作動流体の温度が低下して膨張空間Ｓｃで寒冷が発生する。このとき、膨張空間Ｓｃの作動流体は、ディスプレーサ３４内で蓄冷器３６を冷却しながら常温空間Ｓｈや流路５２を経由して圧縮機２２側に流れる。そして、ディスプレーサ３４が下側に移動しながら、更に、膨張空間Ｓｃの作動流体が流路５２を経由して圧縮機２２側に流れる。このようにして、シリンダ３２の下端部（いわゆる冷却ステージ）を２０Ｋ〜７７Ｋ程度にして、冷却ステージ付近に配置された冷却対象を冷却する。
【００２４】
こうした冷凍機２０では、シリンダ３２の上端側と下端側との熱伝達を抑制するために、シリンダ３２の側壁部を、耐圧を確保しつつできるだけ薄くすることが要求される。このため、図２に示すように、シリンダ３２の熱歪みや振動などにより、シリンダ３２に変形（曲がり変形や図２における横方向の断面が楕円状となる変形など）が生じる場合が生じる。これを考慮して、実施形態では、ディスプレーサ３４の外周を包囲するように包囲部材４０，４１を配置し、包囲部材４０をディスプレーサ３４に対してばね４２と緩衝部材４４ａ，４４ｂとにより支持し、包囲部材４０の外周に緩衝部材４５ｂを取り付け、包囲部材４１をディスプレーサ３４に対してばね４３と緩衝部材４６ａ，４６ｂとにより支持し、包囲部材４１の外周に緩衝部材４７ａ，４７ｂを取り付けるものとした。これにより、シリンダ３２に変形が生じたときには、その変形に応じてばね４２，４３や緩衝部材４４ａ，４４ｂ，４５ｂ，４６ａ，４６ｂ，４７ａ，４７ｂが弾性変形するから、ディスプレーサ３４がシリンダ３２内でスムーズに往復動できなくなるのを抑制することができる。また、包囲部材４０，４１を何れもディスプレーサ３４と蓄冷器３６との総重量よりも十分に軽量なものとするから、シリンダ３２の変形の程度が大きく、緩衝部材４４ａ，４４ｂ，４５ｂ，４６ａ，４６ｂ，４７ａ，４７ｂのうちの一部（例えば緩衝部材４６ｂ，４７ｂ）が十分に潰れて包囲部材４０，４１（基本的には包囲部材４１）がシリンダ３２やディスプレーサ３４に接触したときでも、包囲部材４０，４１などを設けずにディスプレーサ３４とシリンダ３２とが直接に接触するときに比して、接触に伴う発熱量を小さなものとすることができ、冷凍性能の低下を抑制することができる。さらに、２つの包囲部材４０，４１によりディスプレーサ３４の外周を包囲するから、１つの包囲部材によりディスプレーサ３４の外周を包囲するものに比して、シリンダ３２に変形が生じたときにその変形に沿って包囲部材４０，４１が傾斜したり移動したりすることができ、ディスプレーサ３４がシリンダ３２内でスムーズに往復動できなくなるのをより十分に抑制することができる。
【００２５】
以上説明した実施形態の冷凍機２０では、ディスプレーサ３４の外周を包囲するように包囲部材４０，４１を配置し、包囲部材４０をディスプレーサ３４に対してばね４２と緩衝部材４４ａ，４４ｂとにより支持し、包囲部材４０の外周に緩衝部材４５ｂを取り付け、包囲部材４１をディスプレーサ３４に対してばね４３と緩衝部材４６ａ，４６ｂとにより支持し、包囲部材４１の外周に緩衝部材４７ａ，４７ｂを取り付けるものとした。これにより、シリンダ３２に変形が生じたときに、ディスプレーサ３４がシリンダ３２内でスムーズに往復動できなくなるのを抑制することができる。また、包囲部材４０，４１を何れもディスプレーサ３４と蓄冷器３６との総重量よりも十分に軽量なものとするから、包囲部材４０，４１がシリンダ３２やディスプレーサ３４に接触したときでも、接触に伴う発熱量を小さなものとすることができ、冷凍性能の低下を抑制することができる。
【００２６】
実施形態の冷凍機２０では、包囲部材４０の外周に緩衝部材４５ｂを取り付けると共に包囲部材４１の外周に緩衝部材４７ａ，４７ｂを取り付けるものとした。しかし、緩衝部材４５ｂ，４７ａ，４７ｂのうちの少なくとも一部を取り付けないものとしてもよい。上述したように、包囲部材４０，４１を何れもディスプレーサ３４と蓄冷器３６との総重量よりも十分に軽量なものとするから、この場合に包囲部材４０，４１とシリンダ３２とが接触しても、包囲部材４０，４１などを設けずにディスプレーサ３４とシリンダ３２とが直接に接触するときに比して、接触に伴う発熱量を小さなものとすることができる。
【００２７】
実施形態の冷凍機２０では、包囲部材４０をディスプレーサ３４に対してばね４２と緩衝部材４４ａ，４４ｂとにより支持すると共に、包囲部材４１をディスプレーサ３４に対してばね４３と緩衝部材４６ａ，４６ｂとにより支持するものとした。しかし、ディスプレーサ３４の外周面とシリンダ３２の内周面との間を介して常温空間Ｓｈと膨張空間Ｓｃとで作動流体が流通するのを抑制できるのであれば、包囲部材４０，４１をばねと緩衝部材とのうちの何れかだけにより支持するものとしてもよい。
【００２８】
実施形態の冷凍機２０では、環状のピストンリング４５ａおよび環状の緩衝部材４４ａ，４４ｂ，４５ｂ，４６ａ，４６ｂ，４７ａ，４７ｂにより、ディスプレーサ３４の外周面とシリンダ３２の内周面との間を介して常温空間Ｓｈと膨張空間Ｓｃとで作動流体が流通するのを抑制するものとした。しかし、図３の寒冷発生部１３０に示すように、ディスプレーサ３４の外周にピストンリング１４８を取り付けると共に、図１の冷凍機２０のピストンリング４５ａに代えて緩衝部材１４５ａを用いて、ピストンリング１４８により、ディスプレーサ３４の外周面とシリンダ３２の内周面との間を介して常温空間Ｓｈと膨張空間Ｓｃとで作動流体が流通するのを抑制するものとしてもよい。この場合、緩衝部材４４ａ，４４ｂ，４５ｂ，４６ａ，４６ｂ，４７ａ，４７ｂ，１４５ａについては、作動流体の流通を抑制する形状（円環状）や大きさでなくてもよい。なお、シリンダ３２の変形時には、シリンダ３２における下側（先端側）ほど変形量が大きくなると考えられるから、ピストンリング１４８は、ディスプレーサ３４の外周のうちできるだけ上端部側（図３では包囲部材１４０よりも上側）に取り付けるのが好ましい。
【００２９】
実施形態の冷凍機２０では、２つの包囲部材４０，４１によりディスプレーサ３４の外周を包囲するものとした。しかし、１つの包囲部材によりディスプレーサ３４の外周を包囲するものとしてもよいし、３つ以上の包囲部材によりディスプレーサ３４の外周を包囲するものとしてもよい。前者の場合、図４の寒冷発生部２３０に示すように、ディスプレーサ３４の外周の略全体を包囲する包囲部材２４０と、包囲部材２４０の内周のうちの軸方向における中央部とディスプレーサ３４の外周とに取り付けられた複数のばね２４２と、に加えて、図１の冷凍機２０の寒冷発生部３０と同様のピストンリング４５ａや緩衝部材４４ａ，４６ｂ，４７ｂを備えるものとしてもよい。なお、１つの包囲部材によりディスプレーサ３４の外周を包囲する場合、包囲部材は、可撓性を有するものとするのが好ましい。
【００３０】
実施形態の冷凍機２０では、包囲部材４０，４１によりディスプレーサ３４の外周を包囲するものとした。しかし、包囲部材４０に代えて、図５の寒冷発生部３３０に示すように、包囲部３４０を用いるものとしてもよい。包囲部３４０は、包囲部３４０の周方向に間隔をおいて並ぶように配置されると共に包囲部３４０の軸方向にみて断面が円弧状の複数の円弧壁部材３４１と、包囲部３４０の周方向において隣り合う２つの円弧壁部材３４１を連結すると共に弾性を有する緩衝部材３４２と、を有する。緩衝部材３４２は、例えばゴムによって形成されている。また、包囲部材４１に代えて、包囲部３４０と同様の包囲部（複数の円弧壁部材と、隣り合う２つの円弧壁部材を連結する緩衝部材と、を有する包囲部）を用いるものとしてもよい。これらのようにすれば、図６に示すように、シリンダ３２に変形（特に断面が楕円状となる変形）が生じたときに、その変形に応じて緩衝部材３４２が弾性変形することにより、ディスプレーサ３４がシリンダ３２内でスムーズに往復動できなくなるのをより十分に抑制することができる。
【００３１】
実施形態の冷凍機２０では、１段のＧＭ冷凍機として構成されるものとしたが、２段など複数段のＧＭ冷凍機として構成されるものとしてもよい。
【００３２】
実施形態の冷凍機２０では、ＧＭ冷凍機として構成されるものとしたが、スターリング冷凍機として構成されるものとしてもよい。
【００３３】
実施形態の主要な要素と課題を解決するための手段の欄に記載した発明の主要な要素との対応関係について説明する。実施形態では、シリンダ３２が「シリンダ」に相当し、ディスプレーサ３４が「ディスプレーサ」に相当し、蓄冷器３６が「蓄冷器」に相当し、包囲部材４０，４１が「包囲部」に相当し、緩衝部材４４ａおよびピストンリング４５ａが「シール部」に相当し、ばね４２，４３や緩衝部材４４ａ，４４ｂ，４６ａ，４６ｂが「支持部」に相当する。
【００３４】
なお、実施形態の主要な要素と課題を解決するための手段の欄に記載した発明の主要な要素との対応関係は、実施形態が課題を解決するための手段の欄に記載した発明を実施するための形態を具体的に説明するための一例であることから、課題を解決するための手段の欄に記載した発明の要素を限定するものではない。即ち、課題を解決するための手段の欄に記載した発明についての解釈はその欄の記載に基づいて行なわれるべきものであり、実施形態は課題を解決するための手段の欄に記載した発明の具体的な一例に過ぎないものである。
【００３５】
以上、本発明を実施するための形態について説明したが、本発明はこうした実施形態に何等限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において、種々なる形態で実施し得ることは勿論である。
【産業上の利用可能性】
【００３６】
本発明は、冷凍機の製造産業などに利用可能である。
【符号の説明】
【００３７】
２０  冷凍機、２２  圧縮機、３０，１３０，２３０，３３０  寒冷発生部、３２  シリンダ、３４  ディスプレーサ、３４ａ，３４ｂ  連通孔、３５  ピストンロッド、３６  蓄冷器、４０，４１，１４０，２４０  包囲部材、４２，４３，２４２  ばね、４４ａ，４４ｂ，４５ｂ，４６ａ，４６ｂ，４７ａ，４７ｂ，１４５ａ，３４２  緩衝部材、４５ａ，１４８  ピストンリング、５０，５２  流路、５１  高圧弁、５３  低圧弁、６０  駆動部、６１  モータ、６２  出力軸、６３  クランクピン、６４  軸受、６５，６６  すべり軸受、７０  クランクケース、７１  貫通穴、７２  凹部、８０  制御装置、３４０  包囲部、３４１  円弧壁部材、Ｓｃ  膨張空間、Ｓｈ  常温空間。
【図１】
2019039580.tif 000003
【図２】
2019039580.tif 000004
【図３】
2019039580.tif 000005
【図４】
2019039580.tif 000006
【図５】
2019039580.tif 000007
【図６】
2019039580.tif 000008