(57)【要約】【課題】部屋、店舗、保冷庫等の脱臭ができる装置に関する。【解決手段】本発明は  第１エバポレータ（ＥＶ１）および第２エバポレータ（ＥＶ２）と、冷媒の導入量または導入時期を、第１エバポレータと第２エバポレータとの間で変えられる冷媒導入手段（ＶＬ１、ＶＬ２）と、第１エバポレータと第２エバポレータの少なくとも一方から放出されるニオイ成分を排気側へ誘導するニオイ誘導手段（ＣＡ、ＡＶ１、ＡＶ２）と、冷媒導入手段とニオイ誘導手段を協調して制御する制御手段（ＥＣＵ）とを備える脱臭装置である。第１エバポレータと第２エバポレータの少なくとも一方について、表面に生成した凝縮水にニオイ成分を捕集させる捕集モードと、凝縮水の蒸発により放出させたニオイ成分を排気する排気モードとを交互に行うことにより、安定した脱臭がなされる。【選択図】図２Ａ
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１エバポレータおよび第２エバポレータと、
冷媒の導入量または導入時期を、該第１エバポレータと該第２エバポレータとの間で変えられる冷媒導入手段と、
該第１エバポレータと該第２エバポレータの少なくとも一方から放出されるニオイ成分を排気側へ誘導するニオイ誘導手段と、
該冷媒導入手段と該ニオイ誘導手段を協調して制御する制御手段と、
を備える脱臭装置。
【請求項２】
前記制御手段は、前記第１エバポレータと前記第２エバポレータの少なくとも一方について、表面に生成した凝縮水にニオイ成分を捕集させる捕集モードと、該凝縮水の蒸発により放出させた該ニオイ成分を排気する排気モードとを交互に行う請求項１に記載の脱臭装置。
【請求項３】
前記制御手段は、前記冷媒導入手段により前記第１エバポレータへ冷媒を導入しつつ前記第２エバポレータへの冷媒を遮断すると共に、前記ニオイ誘導手段により該第２エバポレータを通過した空気を排気側へ誘導する請求項１または２に記載の脱臭装置。
【請求項４】
さらに、前記ニオイ誘導手段により誘導されたニオイ成分を吸着除去する吸着材または外部へ排出する排気口を備える請求項１〜３のいずれかに記載の脱臭装置。
【請求項５】
前記ニオイ誘導手段は、前記第１エバポレータと前記第２エバポレータの少なくとも一方の送風路を、室内側から排気側へ切り替えられる切替手段である請求項４に記載の脱臭装置。
【請求項６】
室内の冷房または除湿を併せて行える請求項１〜５のいずれかに記載の脱臭装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、室内（部屋内、店舗内、車室内、保冷庫内等）の脱臭ができる装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
家庭内や店舗等の商業施設内では、光触媒、オゾン、イオン等による分解脱臭（消臭）、活性炭等の吸着材を用いた吸着脱臭、植物等の精油を用いた芳香性脱臭等、様々な脱臭がなされる。しかし、いずれの場合も、脱臭効果が不十分または限定的であり、安定して脱臭を行えるものは少ない。
【０００３】
また、自動車等の車室内においても消臭や脱臭が求められ、特に、エアコン臭の脱臭が強く要望されている。これに関連する記載が、例えば、下記の特許文献にある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００３−３２８２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１は、臭気物質（ニオイ成分）との親和性が少なく、親水性に優れる処理剤（（変性）ポリビニールアルコール等）で、エバポレータの表面処理を行うことを提案している。これにより、エバポレータ表面に吸収されたニオイ成分は、エバポレータ表面に多量に生成する凝縮水により洗い流され、ニオイ成分がエバポレータ表面に蓄積し難くなり、エアコン臭の低減が図られる。
【０００６】
しかし、そのようなエバポレータを用いても、やはり人は或るタイミングで、エアコンの稼働に伴うニオイを感じ得る。
【０００７】
本発明はこのような事情に鑑みて為されたものであり、従来とは異なる手法（機序）により、ニオイの原因物質（単に「ニオイ成分」という。）を排気または除去して脱臭できる装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明者は上記の課題を解決すべく鋭意研究した結果、先ず、ニオイの放出は、エバポレータ表面における水の挙動と密接に関係していることを解明した。この知見に基づいて、エバポレータ表面に生成する凝縮水にニオイ成分を吸収させて捕集する一方、その捕集したニオイ成分を凝縮水の蒸発と共に放出させて排気することを着想した。これを具体化すると共に発展させることにより、以降に述べる本発明を完成するに至った。
【０００９】
《脱臭装置》
（１）本発明は、第１エバポレータおよび第２エバポレータと、冷媒の導入量または導入時期を、該第１エバポレータと該第２エバポレータとの間で変えられる冷媒導入手段と、該第１エバポレータと該第２エバポレータの少なくとも一方から放出されるニオイ成分を排気側へ誘導するニオイ誘導手段と、該冷媒導入手段と該ニオイ誘導手段を協調して制御する制御手段と、を備える脱臭装置である。
【００１０】
（２）本発明の脱臭装置によれば、脱臭を必要とするときに、ニオイ成分を捕集して排出・除去でき、安定した脱臭が可能となる。このような効果が得られるメカニズムは、本発明者の研究から次のように考えられる。
【００１１】
ニオイの感取またはニオイ成分の放出は、エバポレータ表面における水の挙動と大きく関係している。特に、エバポレータ表面の凝縮水が蒸発する際に、ニオイ成分も急激に放出され得る。なお、そのようなときに起こるニオイ成分の量（濃度）や質（混在している各ニオイ成分の比率）の変化を人はニオイとして感じ易い。
【００１２】
本発明の脱水装置は、先ず、冷媒導入手段により少なくとも一方のエバポレータへ冷媒を導入して、その表面を冷却する。そのエバポレータの周囲にある空気またはそれを通過する空気に含まれるニオイ成分は、その冷却されたエバポレータ表面に吸着される。さらに、そのエバポレータ表面には、その空気中に含まれていた水蒸気が結露して凝縮水が生成される。この凝縮水に、エバポレータ表面に吸着していたニオイ成分の一部が溶解すると共に、エバポレータ表面を通過する空気中に含まれるニオイ成分の多くも吸収される。この結果、冷媒を導入したエバポレータ表面には、多くのニオイ成分が保持されることになる。
【００１３】
次に、そのエバポレータへの冷媒の導入を停止（遮断）する。これによりエバポレータの表面温度は上昇し、エバポレータ表面から凝縮水が蒸発する。この際、エバポレータ表面に多く保持されていたニオイ成分も同時に放出される。ニオイ誘導手段は、その放出されたニオイ成分を排気側へ誘導する。こうして捕集されたニオイ成分は、外部へ排出等される。
【００１４】
こうした冷媒導入手段とニオイ誘導手段の協調により、エバポレータと通気している環境下（室内）の脱臭が確実になされる。
【００１５】
ちなみに、冷媒を導入したエバポレータを通過する空気を、室内（保冷庫等を含む）へ誘導する（吹き出す）と、その室内の冷房（冷蔵、冷凍等を含む。）や除湿も併行してなされる。この場合、本発明の脱水装置は、空調装置を兼ねたものとなる。
【００１６】
なお、冷媒を導入したエバポレータを通過した空気が室内へ導入されても、ニオイ成分は室内側へ殆ど流入せず、ニオイ成分の濃度や質の急変もないため、その室内に居る人はニオイを殆ど感じることもない。
【００１７】
《その他》
（１）本明細書でいう「ニオイ成分」は、種類や濃度をとわない。ニオイ成分は、通常、有機物（揮発性有機化合物（ＶＯＣ）を含む。）であることが多いが、無機物でもよい。
【００１８】
（２）本明細書でいう「第１」、「第２」は、説明の便宜を図るために付与しており、特に断らない限り、特有な序列、大小、配置等を意味するものではない。また、本発明の脱水装置は、冷媒の導入量または導入時期が異なるようにできるエバポレータが少なくとも二つあればよく、エバポレータが三つ以上あってよい。
【００１９】
（３）特に断らない限り本明細書でいう「ｘ〜ｙ」は下限値ｘおよび上限値ｙを含む。本明細書に記載した種々の数値または数値範囲に含まれる任意の数値を新たな下限値または上限値として「ａ〜ｂ」のような範囲を新設し得る。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１Ａ】従来の単層型エバポレータを模式的に示す側面図と正面図である。
【図１Ｂ】それを運転したときの湿度、温度および臭気強度の時間変化を示すグラフである。
【図１Ｃ】その運転を繰り返したときの各時間変化パターンを対比して示した模式図である。
【図２Ａ】一形態例である並列配置したツイン・エバポレータを模式的に示す正面図、上面図（平面図）および側面図である。
【図２Ｂ】それを用いた模擬運転を繰り返したときのニオイ成分の放出パターンを示す模式図である。
【図３】山型配置したツイン・エバポレータとニオイ成分を排気側へ誘導する切替弁を示す模式図である。
【図４】直列配置した二層型エバポレータとニオイ成分を排気側へ誘導する切替弁を示す模式図である。
【図５】ツイン・エバポレータに各種センサを設けた様子を示す模式図である。
【図６】その運転制御例の一部を示すフローチャートである。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
上述した本発明の構成要素に、本明細書中から任意に選択した一つまたは二つ以上の構成要素を付加し得る。方法的な構成要素であっても、一定の場合に物に関する構成要素ともなり得る。いずれの実施形態が最良であるか否かは、対象、要求性能等によって異なる。
【００２２】
《ニオイ成分の放出》
図１Ａは、従来の単層型エバポレータのフィン材と同じ構造のアルミニウム板（１８×７６ｍｍ）４枚を酢酸とトリメチルアミン１０００ｐｐｍ、酪酸１００ｐｐｍに調整した混合溶液に浸した後、洗浄・乾燥したアルミニウム板を小型のガラス製チャンバ（φ２５×１２５ｍｍ）に入れて調湿した空気を通過させた。このチャンバを２℃と３０℃に設定した恒温層に交互に浸すことによりエアコン運転を模擬し、コンプレッサをＯＮ-ＯＦＦしたときの湿度、温度、人が感じるニオイの強さ（単に「臭気強度」という。）の各時間変化を調べた。この結果を図１Ｂに示した。なお、温・湿度と臭気強度は、チャンバの上流側にある送風路の入口付近とチャンバの下流側に設置した温・湿度計と人による官能評価により測定した。臭気強度は、ニオイ成分の放出を指標している。
【００２３】
図１Ｃは、図１Ｂに示す模擬運転を繰り返したときに生じる吹出口付近の相対湿度と臭気強度（ニオイ成分の放出度合）の各時間変化パターンを模式的に対比した図である。なお、エバポレータへ導入される冷媒の導入―遮断は、冷媒を圧送するコンプレッサのＯＮ-ＯＦＦとそれぞれ対応している。
【００２４】
図１Ｂから明らかなように、コンプレッサのＯＮ-ＯＦＦ（冷媒の導入と遮断）を繰り返すと、臭気強度が零に近くてニオイ成分が殆ど放出されないポイントと、臭気強度が高くてニオイ成分が多く放出されるポイントがあり、これらは湿度と強く相関していることがわかる。
【００２５】
具体的にいうと、先ず、コンプレッサをＯＮにすると、エバポレータの表面温度が低下して、エバポレータを通過する空気に含まれる水分はその表面に凝縮水として生成（付着）する（図１Ｂの作動域Ｉ）。その空気に含まれていたニオイ成分は、エバポレータ表面に吸着したり、その凝縮水に吸収されて、エバポレータに保持される。
【００２６】
次に、コンプレッサをＯＦＦにすると、エバポレータの表面温度が上昇し、凝縮水が蒸発する。このとき、凝縮水に保持されていたニオイ成分も水蒸気と共に放出される（図１Ｂの作動域II）。これらは、吹出口付近の相対湿度や臭気強度が急上昇していることからわかる。
【００２７】
なお、凝縮水に吸収、保持されていたニオイ成分の一部は、凝縮水量が少なくなり、濃縮されてから急激に放出される。これは、凝縮水の蒸発量が減少して湿度が低下する段階で、臭気強度のピークが出現していることからわかる。但し、凝縮水の蒸発と臭気強度が強く相関していることに変わりない。
【００２８】
その後、凝縮水の蒸発がほぼ終わり、エバポレータの表面が乾燥すると、ニオイ成分の放出も殆どなくなり、臭気強度も低下する（図１Ｂの作動域III）。
【００２９】
ちなみに、コンプレッサをＯＮにして多量の凝縮水が生成したとき（例えば、エバポレータを多湿空気が通過するとき）、その多くはドレイン水としてエバポレータから流出して、外部へ排出される。これにより、凝縮水に保持されていたニオイ成分もドレイン水として排出される。但し、凝縮水が蒸発してエバポレータ表面が乾燥するとき、上述した作動域IIに示すように、多くのニオイ成分が放出されることにかわりない。従って、ドレイン水の排出だけでは、ニオイ成分を十分に排除（つまり脱臭）できないことがわかる。ちなみに、近年の省エネルギータイプのエアコンでは、ドレイン水の発生量自体が少なくなるように運転されており、ドレイン水の排出による脱臭効果はあまり期待し得ない状況である。
【００３０】
《ニオイ成分の排出・除去》
（１）図２Ａに示すように、一つの送風路内に並列配置した同熱交換容量の第１エバポレータ（ＥＶ１）と第２エバポレータ（ＥＶ２）とからなるツイン・エバポレータを用いて、各エバポレータに冷媒を交互に導入―遮断する。この操作を繰り返したとき、各エバポレータにおけるニオイ成分の放出パターンを図２Ｂに模式的に示した。図２Ｂに示したニオイ成分の放出パターンは、図１Ｂに示した臭気強度（ニオイ成分の放出）の時間変化に基づいて作成した。
【００３１】
なお、エバポレータＥＶ１、ＥＶ２への冷媒の導入と遮断は、一つの冷媒供給源（コンプレッサ、コンデンサ等）へ連なる配管に設けたバルブＶＬ１、ＶＬ２（冷媒制御弁）を、制御装置（ＥＣＵ／図略）で切替えることにより行った。また、図２Ａに示したツイン・エバポレータの熱交換容量（第１エバポレータと第２エバポレータの合計熱交換容量）は、図１Ａに示した単層型エバポレータの熱交換容量と同じにした。つまり、実質的に両者の冷却（冷房）能力は同じとした。
【００３２】
（２）図２Ｂから明らかなように、冷媒を導入したエバポレータを通過する空気は、ニオイ成分を殆ど含まないため、そのまま吹出口から室内へ送風する。一方、冷媒を導入しない（遮断している）エバポレータを通過する空気は、ニオイ成分を多く含むため、室内へは送風せずに、排気側へ誘導して外部へ排出等する。これを交互に繰り返すことにより、室内の冷房または除湿と、室内の脱臭（ニオイ成分の排出）とを併行して効率的に行える。
【００３３】
ところで、室内への送風と外部への排気との切り替えは、例えば、一方のエバポレータのみを全面的に覆うことができて、左右に移動可能な排気カバー（ＣＡ）を下流側に設けることにより行える。この排気カバーの下方は開口しており、排気カバーにより覆われている一方のエバポレータを通過した空気は、排気カバーの下方開口から排気口へ誘導される。
【００３４】
この際、各エバポレータへの冷媒の導入―遮断の切替えと、排気カバーの左右の一方側への移動とは連動（連携）してなされる。例えば、第１エバポレータに冷媒を導入しつつ、第２エバポレータに冷媒を導入しない（遮断している）とき、排気カバーは第２エバポレータ側に移動させる。その後、第１エバポレータ表面にニオイ成分が十分に保持されると、第１エバポレータへの冷媒を遮断して、第２エバポレータへ冷媒を導入し、排気カバーは第１エバポレータ側に移動させる。この操作を繰り返すことにより、上述したように、室内の冷房・除湿と、室内の脱臭（ニオイ成分の排気）とが併行して効率的になされる。なお、本実施形態に係る冷媒の導入―遮断の切替えは「冷媒導入手段」によりなされ、排気カバーとその移動は「ニオイ誘導手段」によりなされ、それらの連携（協調）は「制御手段」によりなされる。
【００３５】
《脱臭装置の構成例》
（１）脱臭装置は、図２Ａに示した構成の他、図３に示すような構成でもよい。すなわち、一つの送風路内に同熱交換容量の第１エバポレータ（ＥＶ１）と第２エバポレータ（ＥＶ２）を山型状（または谷状）に並列配置する。各エバポレータの下流両側に、それぞれ第１切替弁（ＡＶ１）と第２切替弁（ＡＶ２）を配置する。各切替弁は、回転中心回りに９０°間隔で放射状に配置された３つの仕切板からなる。切替弁が一方側へ９０°回転すると、エバポレータを通過した空気は室内側にある吹出口へ誘導され、切替弁が他方側へ９０°回転すると、エバポレータを通過した空気は外部へ通じる排気口へ誘導される。
【００３６】
例えば、第１エバポレータに冷媒を導入して第２エバポレータに冷媒を導入していない（遮断している）とき、第１切替弁は排気口側を閉塞して吹出口側へ連通する送風路を形成し、第２切替弁は排気口側へ連通して吹出口側を閉塞する送風路を形成する。これにより、第１エバポレータを通過する空気により室内の冷房・除湿がなされ、第２エバポレータを通過したニオイ成分を多く含む空気は外部へ排出される。
【００３７】
その後、第１エバポレータ表面にニオイ成分が十分に保持されると、第１エバポレータへの冷媒を遮断して、第２エバポレータへ冷媒を導入し、第１切替弁と第２切替弁を同方向（図３に示す構成の場合）へ９０°回転させて、吹出口側と排気口側への連通を逆転させる。
【００３８】
この操作を繰り返すことにより、室内の冷房・除湿と、室内の脱臭（ニオイ成分の排気）とを併行して効率的に行える。なお、この場合、第１切替弁、第２切替弁およびそれらの駆動手段が「ニオイ誘導手段」となる。
【００３９】
（２）脱臭装置は、さらに、図４に示すような構成でもよい。すなわち、一つの送風路内に第１エバポレータ（ＥＶ１）と第２エバポレータ（ＥＶ２）を直列に配置する。第１エバポレータと第２エバポレータは、送風路に沿った断面積は同じであるが、厚さ（熱交換容量）が異なる。第１エバポレータは第２エバポレータに対して、例えば、熱交換容量を１／２〜１／５とするとよい。
【００４０】
また、第１エバポレータの上流側に２枚の仕切板からなる切替弁（ＡＶ１）を配置する。各仕切板は、第１エバポレータの上流両端部で枢支されており、中央側で開閉可能となっている。室内を冷却（冷房・除湿）するとき、切替弁を開く。これにより上流側からの送風は、第１エバポレータを通過した後、さらに第２エバポレータを通過する。一方、脱臭するときは切替弁を閉じる。このとき、上流側からの送風は、第１エバポレータの両端と送風路の内壁面との間のスペースを通過して、第１エバポレータ（上流面）と第２エバポレータ（下流面）の中間スペースへ流入する。これにより、第１エバポレータを下流側から上流側へ逆流する送風と、第２エバポレータを上流側から下流側へ流れる送風とからなる分流が生じる。第１エバポレータを通過した空気は排気口へ誘導されて外部へ排出される。第２エバポレータを通過した空気は吹出口へ誘導されて室内を冷却する。なお、切替弁の開閉と連動する開閉弁が排気口の入口側に設けられている。つまり、切替弁が開いているときは開閉弁が排気口を閉じており、切替弁が閉じているときは開閉弁が排気口を開いている。
【００４１】
図４に示す脱臭装置の場合、脱臭は主に第１エバポレータによりなされる。第１エバポレータに冷媒を導入するときは、切替弁を開き、開閉弁を閉じた状態とする。第１エバポレータへの冷媒を遮断するときは、切替弁を閉じ、開閉弁を開いた状態とする。第２エバポレータには、冷媒を連続的に導入する。但し、第２エバポレータへの冷媒を遮断したときでも、ニオイ成分は上流側にある第１エバポレータで殆ど捕集されているため、下流側にある第２エバポレータから放出されるニオイ成分は少ない。
【００４２】
第１エバポレータへの冷媒の導入―遮断と切替弁・開閉弁の開閉とを連動させた操作を繰り返すことにより、室内の冷房・除湿と、室内の脱臭（ニオイ成分の排気）とを効率的に行える。なお、この場合、切替弁、開閉弁およびそれらの駆動手段が「ニオイ誘導手段」に相当する。
【００４３】
（３）複数のエバポレータを並列に配置する場合、その方向は左右でも上下でも斜めでもよい。図２Ａ、図３または図４には、エバポレータを二つ設けた（二分割した）場合を示したが、エバポレータを三つ以上設ける（三分割以上する）場合でもよい。また、複数のエバポレータは、形態、サイズ、熱交換容量等がそれぞれ同一でも良いし、異なっていてもよい。
【００４４】
《冷媒導入手段》
冷媒導入手段は、冷媒の導入量や導入時期を、各エバポレータ間で変える。例えば、冷媒導入手段により、一方のエバポレータへ冷媒を導入しつつ、他方のエバポレータへ冷媒を導入しない（遮断する）ことが可能となる。
【００４５】
コンプレッサやコンデンサ等からなる冷媒供給源を、各エバポレータ毎に設けるとき、冷媒導入手段は、例えば、各冷媒供給源の運転制御装置により構成される。一つの冷媒供給源から各エバポレータへ冷媒を供給しているとき、冷媒導入手段は、例えば、その冷媒供給源から供給される冷媒の導入量または導入時期を、各エバポレータ間で変える冷媒制御弁により構成される。
【００４６】
冷媒制御弁は、冷媒供給源から連なる一つの供給管と、二つのエバポレータのそれぞれに連なる導入管との間に配設され、供給管と各導入管との間で、冷媒の流路を切り替える弁（例えば、三方弁等の切替弁）でもよい。
【００４７】
勿論、冷媒制御弁は、例えば、一つの冷媒供給源から第１エバポレータへ流入する冷媒の導入量または導入時期を調整できる第１冷媒制御弁と、その冷媒供給源から第２エバポレータへ流入する冷媒の導入量または導入時期を調整できる第２冷媒制御弁とからなってもよい。この場合、冷媒の導入量や導入時期を各エバポレータ毎に独立して制御できる。
【００４８】
なお、図４に示したように、直列に配置されたエバポレータの一方のみを脱臭に利用する場合、そのエバポレータに係る冷媒制御弁のみを冷媒導入手段と考えればよい。
【００４９】
《ニオイ誘導手段》
ニオイ誘導手段は、第１エバポレータと第２エバポレータの少なくとも一方から放出されるニオイ成分を排気側へ誘導する。ニオイ誘導手段は、例えば、第１エバポレータと第２エバポレータの少なくとも一方の送風路を、排気側または室内側に切り替える切替弁である。例えば、図２Ａに示した排気カバー、図３に示した第１切替弁および第２切替弁、図４に示した切替弁や開閉弁等により構成される。それらの駆動手段（サーボモータ等）も、ニオイ誘導手段に含めて考えてもよい。
【００５０】
ニオイ誘導手段により誘導されたニオイ成分は、例えば、排気口から外部に排出する他、吸着材に吸着させてもよい。吸着材を定期的に交換または洗浄等すれば、脱臭を安定的に継続できる。
【００５１】
《制御手段》
制御手段は、冷媒導入手段とニオイ誘導手段を協調して作動させることにより脱臭を行う。例えば、第１エバポレータと第２エバポレータの少なくとも一方について、表面に生成した凝縮水にニオイ成分を捕集させる捕集モードと、凝縮水の蒸発により放出させたニオイ成分を排気する排気モードとを交互に行うことにより脱臭がなされる。
【００５２】
具体的にいうと、例えば、冷媒導入手段により第１エバポレータへ冷媒を導入しつつ第２エバポレータへの冷媒を遮断すると共に、ニオイ誘導手段により第２エバポレータを通過した空気を排気側へ誘導することにより脱臭を行える。勿論、第１エバポレータと第２エバポレータの動作を逆転させても脱臭を行え、それらを交互に繰り返すとより良い。
【００５３】
脱臭自体を行う時期や間隔、ニオイ成分を放出させるエバポレータの切替を行う時期や間隔等は種々考えられる。例えば、脱臭装置を稼働させたとき（例えば、脱臭スイッチをＯＮしたとき）、所定の時期や間隔で、上述した脱臭を行うものでもよい。また、各種センサから検出される情報（例えば、ニオイ成分の濃度、凝縮水量、湿度、温度等）を予め用意したデータベースに当てはめて、脱臭がなされてもよい。
【００５４】
《脱臭装置》
本発明の脱臭装置は、家庭内、事業所内、移動体内（自動車、鉄道車両、航空機、船舶等）等のいずれで用いられてもよい。脱臭装置は、エバポレータの共用により、空調装置を兼ねるものであると好ましい。
【００５５】
なお、脱臭装置は、各エバポレータ、冷媒導入手段、ニオイ誘導手段および制御手段以外に、通常、冷媒を圧縮して圧送するコンプレッサ、その圧縮されて高温になった冷媒を冷却して液化するコンデンサ、その冷媒の気液分離や不純物除去を行うレシーバ、その高圧な冷媒をエバポレータ内で急激に膨張（気化）させる膨張弁等も備える。
【実施例】
【００５６】
カーエアコンを兼ねた脱臭装置により車室内を脱臭することを想定して、二つのエバポレータを並列配置したツイン・エバポレータＥＶを用いた場合を例にとり、本発明をさらに詳しく説明する。
【００５７】
《脱臭装置の構成》
本実施例に係る脱臭装置の要部を図５に示した。この脱臭装置は、熱交換容量が同じで並列に配置されたエバポレータＥＶ１（第１エバポレータ）およびエバポレータＥＶ２（第２エバポレータ）と、冷媒のエバポレータＥＶ１への導入と遮断を切り替るバルブＶＬ１（第１冷媒制御弁）と、冷媒のエバポレータＥＶ２への導入と遮断を切り替るバルブＶＬ２（第１冷媒制御弁）と、一つの冷媒供給源（コンプレッサ、コンデンサ等）と、エバポレータＥＶ１またはエバポレータＥＶ２の一方の下流面側のみを全面的に覆うことができると共に左右に移動可能な排気カバーＣＡ（ニオイ誘導手段、切替手段）と、バルブＶＬ１、ＶＬ２の作動と排気カバーＣＡの移動とを協調制御する電子制御装置（ＥＣＵ）とを備える。本実施例に係る脱臭装置は、図２Ａに示した脱臭装置と基本的な構成が同様であるため、既述した点については詳細な説明を省略する。
【００５８】
《脱臭装置の運転制御》
エバポレータＥＶ１、ＥＶ２への冷媒の導入または遮断は電磁弁からなるバルブＶＬ１、ＶＬ２の開閉によりなされる。排気カバーＣＡの移動はモータで駆動されるスライダーによりなされる。それらの協調制御は、ＥＣＵにより、次のようにしてなされる。
【００５９】
（１）センサ
ＥＣＵは、図５に示すように、エバポレータＥＶ１、ＥＶ２やその周囲に設けられた各種センサからの信号に基づいて、脱臭（ニオイの外部への放出）の要否を予測しつつ、バルブＶＬ１、ＶＬ２の開閉と排気カバーＣＡの移動を行う。
【００６０】
センサは、例えば、エバポレータＥＶ１、ＥＶ２の各表面に設ける水分量センサＳＷ１、ＳＷ２やニオイ濃度センサＳＦ１、ＳＦ２、エバポレータＥＶ１、ＥＶ２の上流側に設ける環境センサＳＥ１およびその下流側に設ける環境センサＳＥ２等である。水分量センサＳＷ１、ＳＷ２により凝縮水量が検出され、ニオイ濃度センサＳＦ１、ＳＦ２により凝縮水中に含有されているニオイ成分の濃度が検出される。環境センサＳＥ１、ＳＥ２により、エバポレータＥＶ１、ＥＶ２の周囲の温度や湿度が検出される。
【００６１】
水分量センサやニオイ濃度センサは、例えば誘電率や電気抵抗などの電気的特性を利用したセンサ等からなり、環境センサには、温・湿度センサの他、室内の日照センサ（例えば、硫化カドミウムやフォトレジスター等の半導体センサ）等を含めてもよい。また、ニオイ濃度センサに替えて（または併存して）、エバポレータＥＶ１の上流側やエバポレータＥＶ２の下流側に、雰囲気中のニオイ成分を検出するニオイセンサ（例えば金属酸化物半導体センサ等）を設けてもよい。但し、ニオイ濃度センサの方が、通常、高感度で安定した検出が可能である。
【００６２】
（２）制御フロー
ＥＣＵは、先ず、上記の各種センサからの検出情報に基づいて、エバポレータＥＶ１、ＥＶ２の現状を把握する。次に、ＥＣＵは、その現状を予め用意したデータベースと対比して、エバポレータＥＶ１、ＥＶ２におけるニオイ成分の蓄積状況を判断する。脱臭が必要と判断したとき、上述した協調制御により脱臭を行う。このときの制御フローの一例を図６に示した。以下、その制御内容を具体的に説明する。
【００６３】
先ず、送風ファンを駆動しつつ、エバポレータＥＶ１、ＥＶ２へ冷媒を導入（ＯＮ）する（ステップＳ０）。これにより各エバポレータ表面に凝縮水を生成させる。なお、ＯＮ-ＯＦＦは、エバポレータへ導入する冷媒の導入―遮断にそれぞれ対応する。
【００６４】
次に、エバポレータＥＶ１、ＥＶ２の表面におけるニオイ成分の蓄積状態を、ニオイ濃度センサＳＦ１、ＳＦ２等からの検出情報に基づいて把握する（ステップＳ１）。エバポレータＥＶ１、ＥＶ２の両表面でニオイ成分の蓄積が少ないとき、エバポレータＥＶ１、ＥＶ２への冷媒を遮断（ＯＦＦ）する。
【００６５】
エバポレータＥＶ１の表面でニオイ成分の蓄積が多いとき（ステップＳ２）、エバポレータＥＶ１：ＯＦＦ、エバポレータＥＶ２：ＯＮとし、排気カバーＣＡをエバポレータＥＶ１側へ移動させる。これにより、エバポレータＥＶ１の表面に生成された凝縮水が蒸発し、その凝縮水に保持されていたニオイ成分も放出される。放出されたニオイ成分は、排気カバーＣＡにより、排気口へ誘導されて外部へ排出される。
【００６６】
一方、エバポレータＥＶ１の表面におけるニオイ成分の蓄積が少なく、エバポレータＥＶ２の表面でニオイ成分の蓄積が多いとき（ステップＳ３）、エバポレータＥＶ１：ＯＮ、エバポレータＥＶ２：ＯＦＦとし、排気カバーＣＡをエバポレータＥＶ２側へ移動させる。これにより、エバポレータＥＶ２の表面に生成された凝縮水に保持されていたニオイ成分も放出されて、排気カバーＣＡで排気口へ誘導されて外部へ排出される。
【００６７】
このような運転を繰り返すことにより、各エバポレータに保持されていたニオイ成分が外部へ排出され、ひいては室内の脱臭がなされる。
【符号の説明】
【００６８】
ＥＶ１、ＥＶ２  エバポレータ
ＶＬ１、ＶＬ２  バルブ（冷媒制御弁）
ＡＶ１、ＡＶ２  切替弁
ＣＡ            排気カバー（切替手段）
【図１Ａ】
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【図１Ｂ】
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【図１Ｃ】
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【図２Ａ】
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【図２Ｂ】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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