(57)【要約】【課題】作物の性状、作物の扱室への投入量などにかかわらず、脱穀不足、脱穀物の損傷などを回避しやすい脱穀装置を提供する。【解決手段】籠状の扱き処理部６０のうちの扱胴支軸１２ａに沿った方向での一部の領域に、扱胴１２の周方向に並ぶ複数の板部材３１が設けられている。板部材３１は、扱歯支持部材６１どうしの間隙を塞いでいる。板部材３１は、扱歯６２の先端部よりも扱胴１２の径方向内側に設けられている。【選択図】図２
2019146522.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
収穫された作物の全体が投入される扱室と、
前記扱室に前記扱室の前後方向に沿う方向の扱胴支軸を回転中心にして回転可能に設けられ、前記扱室に投入された作物を脱穀処理する扱胴と、が備えられ、
前記扱胴に、前記扱胴の前部に設けられ、投入された作物を前記扱胴の後方に向けて掻き込む掻込み部と、前記掻込み部の後側に設けられ、前記掻込み部によって掻き込まれた作物を前記扱胴の後方に向けて移送しつつ扱き処理する扱き処理部と、が備えられ、
前記掻込み部に、前記扱胴の前端側ほど小径である先細り状の基台部と、前記基台部の外周部に設けられた螺旋羽根と、が備えられ、
前記扱き処理部に、前記扱胴支軸に沿った状態、かつ、前記扱胴の周方向に間隔を空けた状態で前記扱胴支軸に支持された複数の棒状の扱歯支持部材と、複数の前記扱歯支持部材それぞれにおいて、前記扱歯支持部材から前記扱胴の径方向外側に向けて突出する状態、かつ、前記扱胴支軸に沿った方向に間隔を空けた状態で前記扱歯支持部材に支持された複数の棒状の扱歯と、が備えられ、
前記扱き処理部のうちの前記扱胴支軸に沿った方向での一部の領域に、前記扱歯の先端部よりも前記扱胴の径方向内側において前記扱歯支持部材どうしの間隙を塞ぐと共に前記扱胴の周方向に並ぶ複数の板部材が設けられている脱穀装置。
【請求項２】
前記板部材は、前記扱胴の周方向に隣り合う前記扱歯支持部材に跨っている請求項１に記載の脱穀装置。
【請求項３】
前記板部材は、脱着可能である請求項１または２に記載の脱穀装置。
【請求項４】
前記板部材は、前記扱歯が挿通する開口を有し、前記開口に挿通している前記扱歯の根元部に係止している請求項１から３のいずれか一項に記載の脱穀装置。
【請求項５】
前記板部材に、前記開口として、前記板部材の前記扱胴の周方向での一端部に設けられた連結穴と、前記板部材の前記扱胴の周方向での他端部に設けられた切欠き部とが備えられている請求項４に記載の脱穀装置。
【請求項６】
前記扱胴の周方向に隣り合う前記板部材における前記扱胴の周方向での端部が重なり合っており、
重なり合う前記板部材のうちの扱胴回転方向下手側の前記板部材の前記端部が、重なり合う前記板部材のうちの扱胴回転方向上手側の前記板部材の前記端部の表面側に重なっている請求項１から５のいずれか一項に記載の脱穀装置。
【請求項７】
前記重なり合う前記板部材の前記端部を連結する締結具が備えられている請求項６に記載の脱穀装置。
【請求項８】
前記板部材の表面側において前記扱胴の周方向に隣り合う前記扱歯にわたって着脱可能に設けられて脱穀処理物を前記扱胴の後方へ送る送り羽根が備えられている請求項１から７のいずれか一項に記載の脱穀装置
【請求項９】
前記扱胴支軸に支持されると共に、前記扱胴の径方向外側に向けて延びる複数の支持フレームが備えられ、
前記板部材は、隣り合う前記支持フレームに亘って設けられている請求項１から８のいずれか一項に記載の脱穀装置。
【請求項１０】
前記板部材における前記扱胴支軸に沿う方向での端部に、前記扱胴の径方向内側へ折り返された取付部が備えられ、
前記取付部は、前記支持フレームに重ね合せられて前記支持フレームに連結される請求項９に記載の脱穀装置。
【請求項１１】
前記板部材の前端部は、前記基台部の後端部内に入り込む状態で、前記基台部の内面側に位置している請求項１から１０のいずれか一項に記載の脱穀装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、収穫された作物の全体が投入される扱室と、前記扱室に前記扱室の前後方向に沿う方向の扱胴支軸を回転中心にして回転可能に設けられ、前記扱室に投入された作物を脱穀処理する扱胴と、が備えられた脱穀装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
上記した脱穀装置において、扱胴に、扱胴の前部に設けられ、投入された作物を扱胴の後方に向けて掻き込む掻込み部と、掻込み部の後側に設けられ、掻込み部によって掻き込まれた作物を扱胴の後方に向けて移送しつつ扱き処理する扱き処理部と、が備えられ、掻込み部に、扱胴の前端側ほど小径である先細り状の基台部と、基台部の外周部に設けられた螺旋羽根と、が備えられたものがある。これは、扱室に投入された作物が掻込み部によって扱き処理部へスムーズに供給されることを可能にされたものである。
【０００３】
この種の脱穀装置としては、例えば特許文献１及び特許文献２に示される脱穀装置がある。特許文献１に示される脱穀装置では、扱胴が扱室の前後側壁に亘って機体前後方向水平に軸支されている。扱胴は、円筒状の直胴部分の始端部に先細りのテーパー胴部分を連接して構成されている。テーパー胴部分に螺旋状の掻込み羽根が設けられて、掻込み部が構成されている。直胴部分の外周面に螺旋扱歯が取付けられている。
【０００４】
特許文献２に示される脱穀装置では、扱室に、前後向きの支軸を支点にして回転する扱胴が配備されている。扱胴には、その前端部に装備した円錐台状の掻込部と、その掻込部の後端に連接した扱き処理部とが備えられている。掻込部の外周面に刈取り穀稈を扱き処理部に向けて掻き込み搬送する螺旋歯が一体装備されている。扱き処理部は、支軸に第１支持プレート、第２支持プレート及び第３支持プレートを介して支持され、支軸に沿う前後向きの姿勢で扱胴の周方向に間隔を隔てて並ぶ扱胴フレーム、及び、各扱胴フレームに、扱胴フレームから扱胴の外方に向けて突出する姿勢で、前後方向に間隔を隔てて並ぶよう配備した複数の扱歯などによって構成されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００６−１４７０８号公報
【特許文献２】特開２０１３−１４６２７２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
特許文献１に示される脱穀装置では、扱胴における扱き処理部の全体がドラム型になっている。この種の脱穀装置の場合、脱穀処理物が扱室後方へ移送されやすく、脱粒しにくいなどの作物によっては、また、扱室に投入される作物量が多いときなどには、脱穀処理物が十分に扱き処理を受けないうちに扱室から排出され、脱穀不足が起きやすい虞がある。また、脱穀物が塵埃と共に排出される脱穀物損失が起きる。
【０００７】
特許文献２に示される脱穀装置では、扱胴における扱き処理部の全体が籠状になっている。この種の脱穀装置の場合、脱穀処理物が扱胴後方へ移送されにくく、脱粒しやすい作物を脱穀するとき、また、扱室に投入される作物量が少ないときなど、脱穀処理物が過剰に扱き処理されて損傷してしまう虞がある。
【０００８】
本発明は、作物の性状や投入量にかかわらず、上記したトラブルを安価に回避しやすい脱穀装置を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明による脱穀装置は、
収穫された作物の全体が投入される扱室と、
前記扱室に前記扱室の前後方向に沿う方向の扱胴支軸を回転中心にして回転可能に設けられ、前記扱室に投入された作物を脱穀処理する扱胴と、が備えられ、
前記扱胴に、前記扱胴の前部に設けられ、投入された作物を前記扱胴の後方に向けて掻き込む掻込み部と、前記掻込み部の後側に設けられ、前記掻込み部によって掻き込まれた作物を前記扱胴の後方に向けて移送しつつ扱き処理する扱き処理部と、が備えられ、
前記掻込み部に、前記扱胴の前端側ほど小径である先細り状の基台部と、前記基台部の外周部に設けられた螺旋羽根と、が備えられ、
前記扱き処理部に、前記扱胴支軸に沿った状態、かつ、前記扱胴の周方向に間隔を空けた状態で前記扱胴支軸に支持された複数の棒状の扱歯支持部材と、複数の前記扱歯支持部材それぞれにおいて、前記扱歯支持部材から前記扱胴の径方向外側に向けて突出する状態、かつ、前記扱胴支軸に沿った方向に間隔を空けた状態で前記扱歯支持部材に支持された複数の棒状の扱歯と、が備えられ、
前記扱き処理部のうちの前記扱胴支軸に沿った方向での一部の領域に、前記扱歯の先端部よりも前記扱胴の径方向内側において前記扱歯支持部材どうしの間隙を塞ぐと共に前記扱胴の周方向に並ぶ複数の板部材が設けられている。
【００１０】
本構成によると、籠状の扱き処理部の一部の領域において、板部材によってドラム部が形成され、籠状の扱き処理部における扱歯がドラム部から扱胴の径方向外側に突出して、ドラム型の扱き処理部分が構成され、扱胴がドラム型の扱き処理部分と、籠状の扱き処理部分とを備えるので、扱胴が有する作物の扱胴後方への移送力が籠状の扱き処理部を備えるだけの扱胴よりも向上し、扱胴が有する作物の脱穀力がドラム型の扱き処理部を備えるだけの扱胴よりも向上する。
【００１１】
従って、脱粒しやすいとか脱粒しにくいなど、どのような性状の作物でも、また、扱室室に投入される作物が少量や多量など、どのような投入量の場合でも、脱穀不足、脱穀物の損傷や損失などを回避しやすい。しかも、籠状の扱き処理部の一部の領域に板部材を備えるだけでよくて安価に得られる。
【００１２】
本発明においては、前記板部材は、前記扱胴の周方向に隣り合う前記扱歯支持部材に跨っていると好適である。
【００１３】
本構成によると、扱歯支持部材どうしの間に板部材の継ぎ目がないので、脱穀物が損傷されにくいとか、脱穀物が移送されやすい。
【００１４】
本発明においては、前記板部材は、脱着可能であると好適である。
【００１５】
本構成によると、板部材を取り付けるだけで簡単に、ドラム型の扱き処理部分とドラム型の扱き処理部分とによる扱き処理機能を扱胴に備えさせることができ、板部材を取り外すだけで簡単に、籠状の扱き処理部だけによる扱き処理機能を扱胴に備えさせることができる。
【００１６】
本発明においては、前記板部材は、前記扱歯が挿通する開口を有し、前記開口に挿通している前記扱歯の根元部に係止している好適である。
【００１７】
本構成によると、扱歯をストッパーに利用した構造簡単な位置決め構造により、板部材を作物との接触や脱穀反力によってずれ動かないようにできる。
【００１８】
本発明においては、前記板部材に、前記開口として、前記板部材の前記扱胴の周方向での一端部に設けられた連結穴と、前記板部材の前記扱胴の周方向での他端部に設けられた切欠き部とが備えられていると好適である。
【００１９】
本構成によると、板部材の他端部は、扱歯に係止させても、切欠き部によって係合融通を有するので、係合融通を利用して連結穴を扱歯に対して容易に位置合わせして板部材の一端部を扱歯に係止させることができる。板部材の一端部及び他端部を扱歯に係止させた状態では、連結穴での扱歯に対する係止と、切欠き部での扱歯に対する係止とにより、板部材の扱胴に対する扱胴周方向での位置決め及び扱胴前後方向での位置決めが行われる。すなわち、板部材を扱胴に容易に取り付けることができながら、板部材の扱胴に対する位置決めをしっかりできる。
【００２０】
本発明においては、前記扱胴の周方向に隣り合う前記板部材における前記扱胴の周方向での端部が重なり合っており、重なり合う前記板部材のうちの扱胴回転方向下手側の前記板部材の前記端部が、重なり合う前記板部材のうちの扱胴回転方向上手側の前記板部材の前記端部の表面側に重なっていると好適である。
【００２１】
本構成によると、隣り合う板部材の端部が重なるので、隣り合う板部材の間に隙間ができない。隣り合う板部材の間に端部どうし重なりによる段差ができるが、扱胴回転方向下手側の板部材の端部が扱胴回転方向上手側の端部の表面側に重なっているので、作物や脱穀物が段差に引っ掛かりにくい。すなわち、作物や脱穀物を段差に引っ掛かりにくくしつつ、脱穀物などが隣り合う板部材どうしの間から扱胴内部に入り込むことを回避できる。
【００２２】
本発明においては、前記重なり合う前記板部材の前記端部を連結する締結具が備えられていると好適である。
【００２３】
本構成によると、隣り合う板部材が締結部によってしっかり連結されるので、板部材が浮き上がるなどの不具合を回避できる。
【００２４】
本発明においては、前記板部材の表面側において前記扱胴の周方向に隣り合う前記扱歯にわたって着脱可能に設けられて脱穀処理物を前記扱胴の後方へ送る送り羽根が備えられていると好適である。
【００２５】
本構成によると、ドラム型の扱き処理部分における作物や脱穀物の移送力を送り部材によって向上でき、作物や脱穀物が扱胴後方に向けてよりスムーズに移送される。
【００２６】
本発明においては、前記扱胴支軸に支持されると共に、前記扱胴の径方向外側に向けて延びる複数の支持フレームが備えられ、前記板部材は、隣り合う前記支持フレームに亘って設けられていると好適である。
【００２７】
本構成によると、板部材が脱穀反力などに抗して支持フレームによって扱胴内側から支持されるので、板部材が歪んだり変形したりしくい。
【００２８】
本発明においては、前記板部材における前記扱胴支軸に沿う方向での端部に、前記扱胴の径方向内側へ折り返された取付部が備えられ、前記取付部は、前記支持フレームに重ね合せられて前記支持フレームに連結されると好適である。
【００２９】
本構成によると、板部材の取付部が支持フレームに受止支持されるので、板部材が扱胴前後方向にずれ難い。
【００３０】
本発明においては、前記板部材の前端部は、前記基台部の後端部内に入り込む状態で、前記基台部の内面側に位置していると好適である。
【００３１】
本構成によると、基台部の後端部が板部材の前端部の上に被さって作物を板部材に向けて案内するので、掻込み部によって掻き込まれた作物がドラム部にスムーズに流れる。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】コンバインの全体を示す左側面図である。
【図２】脱穀装置を示す縦断側面図である。
【図３】扱胴を示す縦断側面図である。
【図４】図２のＩＶ−ＩＶ断面矢視図である。
【図５】図２のＶ−Ｖ断面矢視図である。
【図６】扱胴の前部の断面図である。
【図７】板部材の取付け構造を示す断面図である。
【図８】板部材の平面図である。
【図９】別の実施構造を備える板部材取付構造を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００３３】
以下、本発明の実施の形態を、コンバインに適用された場合について、図面に基づいて説明する。
【００３４】
〔コンバインの全体の構成について〕
以下の説明では、コンバインの機体１に関し、図１に示される矢印Ｆの方向を「機体前方」、矢印Ｂの方向を「機体後方」、紙面表側の方向を「機体左方」、紙面裏側の方向を「機体右方」とする。
【００３５】
コンバインは、図１に示されるように、角パイプ材などの複数の鋼材を連結して構成された機体１、機体１の左右に装備されたクローラ式の走行装置２を備えている。機体１の前部における右側部位に運転部３が形成されている。運転部３は、キャビン４によって覆われている。運転部３の下方に、エンジン（図示せず）を有する原動部（図示せず）が形成されている。機体１の前方に、稲、麦、大豆などの作物を収穫する刈取部５が設けられている。機体１の後部に脱穀装置６が設けられている。脱穀装置６の前部と刈取部５の後部とにわたってフィーダ７が設けられている。刈取部５によって収穫された作物の株元から穂先までの全体がフィーダ７によって脱穀装置６に供給される。脱穀装置６の後部に脱穀排稈を細断処理する排稈細断装置８が設けられている。機体１の後部に、脱穀装置６によって得られた脱穀物を貯留する脱穀物タンク９が設けられている。脱穀物タンク９の後部に、脱穀物タンク９から脱穀物を排出する脱穀物排出装置１０が接続されている。
【００３６】
〔脱穀装置６の構成について〕
脱穀装置６は、脱穀装置６の前後方向が機体１の前後方向と一致する状態で機体１に支持されている。脱穀装置６は、図２に示されるように、脱穀装置６の上部に形成された脱穀部６Ａ、脱穀装置６の下部に形成された選別部６Ｂを備えている。
【００３７】
脱穀部６Ａは、図２に示されるように、扱室１１、扱室１１に設けられた扱胴１２、及び、扱胴１２の下部の外周囲に設けられた受網１３を備えている。扱室１１は、脱穀機体の前壁１４、後壁１５、天板１６、及び、受網１３によって形成されている。天板１６に、扱室１１の前後方向に間隔を空けて並ぶ送塵弁１６ａが設けられている。扱室１１の前部に入口１７が形成されている。入口１７は、フィーダ７の搬送終端部に連通している。扱室１１の後部に送塵口１８が形成されている。送塵口１８は、排稈細断装置８の細断ケース内に連通している。扱胴１２は、扱胴１２の前部と後部とにわたって設けられた扱胴支軸１２ａを有し、扱胴支軸１２ａを介して前壁１４及び後壁１５に支持されている。扱胴１２は、扱室１１の前後方向に沿う扱胴支軸１２ａを回転中心にして回転可能な状態で脱穀機体に支持されている。扱胴支軸１２ａの前端部に駆動機構１９が連動連結されている。
【００３８】
〔扱胴１２の構成について〕
扱胴１２は、図２に示されるように、扱胴１２の前部に設けられた掻込み部２０、掻込み部２０の後隣りに設けられたドラム型の扱き処理部分３０、ドラム型の扱き処理部分３０の後隣りに設けられた籠状の扱き処理部分４０を備えている。
【００３９】
〔掻込み部２０の構成について〕
掻込み部２０は、図２，３に示されるように、扱胴１２の前端側ほど小径である先細り状の基台部２１を備えている。基台部２１の前端部は、扱胴支軸１２ａの前端部から扱胴１２の径方向外側に向けて延びる第１の支持フレーム５１の延出端部に支持されている。第１の支持フレーム５１は、扱胴支軸１２ａに相対回転不能に支持されている。基台部２１の後端部は、扱胴支軸１２ａから扱胴１２の径方向外側に向けて延びる第２の支持フレーム５２の延出端部に支持されている。第２の支持フレーム５２は、扱胴支軸１２ａのうちの第１の支持フレーム５１が連結する部位よりも後側の部位に相対回転不能に支持されている。基台部２１は、第１の支持フレーム５１及び第２の支持フレーム５２を介して扱胴支軸１２ａに相対回転不能に支持されている。
【００４０】
図２に示されるように、基台部２１の外周部に２条螺旋の螺旋羽根２２が設けられている。２つの螺旋羽根２２それぞれの基部が基台部２１に連結され、２つの螺旋羽根２２は、基台部２１に相対回転不能に支持されている。螺旋羽根２２と基台部２１とは、溶接によって連結されている。２つの螺旋羽根２２それぞれの搬送面に、螺旋羽根２２に沿った螺旋状のライナー部材２３が設けられている。ライナー部材２３は、螺旋羽根２２に連結ネジによって脱着可能に取付けられている。
【００４１】
〔ドラム型の扱き処理部分３０及び籠状の扱き処理部分４０の構成について〕
図２，３に示されるように、扱胴１２における掻込み部２０の後隣りの部位に籠状の扱き処理部６０が備えられ、籠状の扱き処理部６０の一部の領域において、籠状の扱き処理部６０がドラム型の扱き処理部分３０に形態変更されることにより、扱胴１２における掻込み部２０の後隣りの部位にドラム型の扱き処理部分３０が備えられ、扱胴１２におけるドラム型の扱き処理部分３０の後隣りの部位に籠状の扱き処理部分４０が備えられている。本実施形態では、図２に示されるように、籠状の扱き処理部６０の処理領域Ｗのうちの約１／３の処理領域Ｗ１の部分がドラム型の扱き処理部分３０に仕様変更されている。籠状の扱き処理部６０の処理領域Ｗのうちの約２／３の処理領域Ｗ２の部分が籠状の扱き処理部分４０になっている。これに限らず、処理対象の作物の性状、扱室１１の作物投入量などによっては、籠状の扱き処理部６０の処理領域Ｗの１／３よりも狭い処理領域の部分、あるいは、籠状の扱き処理部６０の処理領域Ｗの１／３よりも広い処理領域の部分をドラム型の扱き処理部分３０にしてもよい。
【００４２】
具体的には、籠状の扱き処理部６０は、図２，３，４に示されるように、扱胴支軸１２ａに沿った方向の６本の棒状の扱歯支持部材６１を備えている。６本の扱歯支持部材６１は、扱胴１２の周方向に間隔を空けて並んでいる。６本の扱歯支持部材６１の前端部は、基台部２１の後端部を支持する第２の支持フレーム５２に支持されている。６本の扱歯支持部材６１の扱胴支軸１２ａに沿う方向での中間部の２箇所は、扱胴支軸１２ａから扱胴１２の径方向外側に向けて延びる第３の支持フレーム５３及び第４の支持フレーム５４に支持されている。第３の支持フレーム５３は、扱胴支軸１２ａのうちの第２の支持フレーム５２が連結する部位よりも後側の部位に相対回転不能に支持されている。第４の支持フレーム５４は、扱胴支軸１２ａのうちの第３の支持フレーム５３が連結する部位よりも後側の部位に相対回転不能に支持されている。６本の扱歯支持部材６１の後端部は、扱胴支軸１２ａから扱胴１２の径方向外側に向けて延びる第５の支持フレーム５５の延出端部に支持されている。第５の支持フレーム５５は、扱胴支軸１２ａのうちの第４の支持フレーム５４が連結する部位よりも後側の部位に相対回転不能に支持されている。６本の扱歯支持部材６１は、第２の支持フレーム５２、第３の支持フレーム５３、第４の支持フレーム５４及び第５の支持フレーム５５を介して扱胴支軸１２ａに相対回転不能に支持されている。
【００４３】
本実施形態では、６本の扱歯支持部材６１が設けられているが、これに限らず、５本以下あるいは７本以上の扱歯支持部材６１を採用してもよい。本実施形態では、扱歯支持部材６１は、丸パイプ材によって構成されている。これに限らず、扱歯支持部材６１を構成する部材としては、角パイプ材、アングル材、丸形や角形の中実部材など、どのような部材を採用してもよい。本実施形態では、各支持フレーム５１，５２，５３，５４，５５は、円板状に構成されている。基台部２１の前端側の開口が第１の支持フレーム５１によって塞がれ、扱胴１２の後端側の開口が第５の支持フレーム５５によって塞がれている。第２の支持フレーム５２及び第３の支持フレーム５３としては、円板状に限らず、例えば、扱胴支軸１２ａから基台部２１や扱歯支持部材６１に向けて放射状に延びる複数のアーム部を有する構成、あるいは、扱胴支軸１２ａと基台部２１との間にあるいは、扱胴支軸１２ａと扱歯支持部材６１の間に開口を有する穴付き円板など、どのような構成の支持フレームを採用してもよい。
【００４４】
６本の扱歯支持部材６１それぞれにおいて、扱歯支持部材６１から複数の棒状の扱歯６２が扱胴１２の径方向外側に向けて突設されている。各扱歯支持部材６１における複数の扱歯６２は、扱胴支軸１２ａに沿った方向に間隔を空けて並んでいる。
【００４５】
本実施形態では、扱歯６２が扱歯支持部材６１を貫通し、扱歯６２が扱歯支持部材６１に溶接されることにより、扱歯６２が扱歯支持部材６１に固定されているが、これに限らない。たとえば、扱歯支持部材６１から扱胴内側に突出した扱歯部分にネジ部材を装着して扱歯６２を扱歯支持部材６１に締め付け固定するなど、どのような固定手段を採用してもよい。本実施形態では、中実丸棒の扱歯を採用されているが、例えば、中実角棒、丸パイプ棒、角パイプ棒などどのような形態の扱歯を採用してもよい。
【００４６】
ドラム型の扱き処理部分３０は、図２，３に示されるように、籠状の扱き処理部６０の一部の領域（掻込み部２０の後隣りの領域）において、扱胴１２の周方向に並ぶ６枚の板部材３１を備えている。各板部材３１は、扱胴１２の前後方向に隣り合う第２の支持フレーム５２と第３の支持フレーム５３とに亘って設けられている。
【００４７】
６枚の板部材３１それぞれにおいて、板部材３１は、図３，６に示されるように、板部材３１の前端部３１ａが基台部２１の後端部２１ａにおける内部に入り込んで基台部２１の内面側に位置する状態で設けられている。板部材３１の前端部３１ａの上に被さる基台部２１の後端部２１ａによって作物がドラム型の扱き処理部分３０に案内される。板部材３１の前端部３１ａが基台部２１の内面に対して当接する構成、前端部３１ａが基台部２１の内面に対して離れる構成のいずれを採用してもよい。
【００４８】
６枚の板部材３１それぞれにおいて、図８に示されるように、板部材３１の扱胴支軸１２ａに沿う方向での後端部に、扱胴１２の径方向内側へ折り返された取付部３２が備えられている。本実施形態では、取付部３２は、各板部材３１における扱胴周方向での２箇所に備えられている。取付部３２は、板部材３１における１箇所だけに、あるいは、板部材３１における３箇所以上に備えてもよい。各板部材３１の取付部３２は、図５に示されるように、第３の支持フレーム５３に後側から重ね合せられて第３の支持フレーム５３に連結されている。取付部３２の第３の支持フレーム５３への連結は、連結ボルト３２ａによって行なわれている。各板部材３１は、第３の支持フレーム５３に脱着可能に支持されている。各板部材３１の後端側は、取付部３２を介して第３の支持フレーム５３に脱着可能に支持されている。
【００４９】
各板部材３１において、図８に示されるように、板部材３１における扱胴周方向での一端部に、扱胴１２の周方向に隣り合う扱歯支持部材６１のうちの一方の扱歯支持部材６１の扱歯６２が挿通する開口としての連結穴３３が設けられている。板部材３１の扱胴周方向での他端部に、扱胴１２の周方向に隣り合う扱歯支持部材６１のうちの他方の扱歯支持部材６１の扱歯６２が係入する開口としての切欠き部３４が設けられている。各板部材３１は、図７に示されるように、扱歯支持部材６１どうしの間隙を塞ぐと共に扱歯６２の先端部よりも扱胴１２の径方向内側に位置している。６枚の板部材３１によってドラム型の扱き処理部分３０におけるドラム部が形成されている。ドラム部の後端側の開口が円板状の第３の支持フレーム５３によって塞がれる。籠状の扱き処理部６０における扱歯６２が板部材３１から扱胴１２の径方向外側に突出し、ドラム型の扱き処理部分３０における扱歯になっている。
【００５０】
各板部材３１は、図５に示されるように、扱胴１２の周方向に隣り合う扱歯支持部材６１に跨っている。扱歯支持部材６１どうしの間に継ぎ目が無い状態の板部材３１によって扱歯支持部材６１どうしの間隙が塞がれている。
【００５１】
扱歯６２が板部材３１から突出する開口が切欠き部３４であるので板部材３１を扱歯６２に係合させやすい。切欠き部３４において板部材３１と扱歯６２の基部とが係合し、連結穴３３において板部材３１と扱歯６２の基部とが係合する。これにより、板部材３１の扱胴１２に対する扱胴周方向での位置決め、及び、板部材３１の扱胴１２に対する扱胴前後方向での位置決めがしっかり行われる。本実施形態では、板部材３１における一端部の開口として連結穴３３が設けられ、板部材３１における他端部の開口としての切欠き部３４が設けられているが、これに限らず、板部材３１における一端部及び他端部の両方に連結穴３３を設け、板部材３１における一端部及び他端部の両方に切欠き部３４を設けてもよい。
【００５２】
図５，７に示されるように、扱胴１２の周方向に隣り合う板部材３１における扱胴１２の周方向での端部３５どうしが重なり合っている。重なり合う端部３５が締結具としての連結ボルト３６によって連結されている。図８に示されるボルト穴３６ａは、連結ボルト３６を装着するものである。隣り合う板部材３１の間に脱穀物などが入り込む隙間ができない。重なり合う板部材３１のうちの扱胴回転方向下手側の板部材３１における端部３５が、重なり合う板部材３１のうちの扱胴回転方向上手側の板部材３１における端部３５の表面側に重なっている。隣り合う板部材３１の端部３５どうしの重なりによって段差ができるが、段差に作物や脱穀物が引っ掛かりにくい。
【００５３】
図７に示されるように、隣り合う板部材３１の端部３５どうしの重なり合いは、切欠き部３４を備える端部３５が連結穴３３を備える端部３５の内側に位置する状態の重なり合いになっている。切欠き部３４が表側に露出しないように、切欠き部３４が連結穴３３を備える端部３５によって表側から覆われる。
【００５４】
図２，３に示されるように、板部材３１の表面側に脱穀処理物を扱胴の後方へ送る第１の送り羽根３７が備えられている。第１の送り羽根３７は、扱胴１２の周方向に隣り合う扱歯６２にわたって着脱可能に支持されている。
【００５５】
籠状の扱き処理部６０における領域のうち、ドラム型の扱き処理部分３０に形態変更された領域部分以外の領域部分が籠状の扱き処理部分４０になっている。
【００５６】
図２，３に示されるように、籠状の扱き処理部分４０の外周部に脱穀処理物を扱胴１２の後方へ送る第２の送り羽根４１が備えられている。第２の送り羽根４１は、隣り合う扱歯支持部材６１にわたって支持されている。具体的には、第２の送り羽根４１の両端部に形成された連結筒部４２が扱歯５７に上方から外嵌され、第２の送り羽根４１の一端部に備えられた係止部材４３が扱歯支持部材６１に係合されている。
【００５７】
脱穀部６Ａにおいては、扱胴支軸１２ａが駆動機構１９によって駆動されることにより、扱胴１２が回転方向Ｒ（図４，５参照）に回転駆動される。作物としての刈取り穀稈の株元から穂先までの全体がフィーダ７によって入口１７を通して扱室１１の前部における案内板１１ａの上に投入される。投入された刈取穀稈が掻込み部２０における螺旋羽根２２によって扱胴１２の後方に向けて掻き込まれてドラム型の扱き処理部分３０に流入する。板部材３１の前端部３１ａが基台部２１の後端部内に入り込んでいるので、掻込み部２０からの作物が板部材３１の表面側にスムーズに流入する。ドラム型の扱き処理部分３０に流入した作物がドラム型の扱き処理部分３０の扱歯６２の打撃によって扱き処理される。刈取り穀稈及び脱穀処理物が扱歯６２及び第１の送り羽根３７によって扱胴１２の後方に向けて移送される。また、扱歯６２によって回動力を付与された脱穀処理物が送塵弁１６ａに当接し、送塵弁１６ａによって扱胴１２の後方に向けて流動するように案内される。これにより、ドラム型の扱き処理部分３０によって扱き処理される刈取り穀稈及び脱穀処理物は、扱胴１２の後方に向けて移送されつつ扱き処理される。
【００５８】
ドラム型の扱き処理部分３０によって扱胴１２の後方に向けて移送された脱穀処理物が籠状の扱き処理部分４０に流入し、籠状の扱き処理部分４０によって扱き処理される。すなわち、脱穀処理物が扱歯支持部材６１どうしの間を通って扱き処理部分４０の内部空間に入り込み、扱き処理部分４０の周囲の脱穀処理物と内部空間に入り込んだ脱穀処理物とが攪拌されながら、扱歯支持部材６１及び扱歯６２の打撃による扱き処理が行われる。脱穀処理物が扱き処理部分４０の内部空間に入り込んでも、扱き処理部分４０の内部空間から扱き処理部分３０のドラム部の内部空間に入り込むことがドラム部の後端側の開口を塞いでいる第３の支持フレーム５３によって防止される。脱穀処理物が扱歯６２及び第２の送り羽根４１によって扱胴１２の後方に向けて移送される。また、扱歯支持部材６１及び扱歯６２によって回動力を付与された脱穀処理物が送塵弁１６ａに当接し、送塵弁１６ａによって扱胴１２の後方に向けて流動するように案内される。これにより、扱き処理部分４０によって扱き処理される脱穀処理物は、扱胴１２の後方に向けて移送されつつ扱き処理される。
【００５９】
ドラム型の扱き処理部分３０による扱き処理、及び籠状の扱き処理部分４０による扱き処理によって得られた脱穀粒などの脱穀物が受網１３の漏下穴を通って落下する。扱き処理部分３０及び扱き処理部分４０による扱き処理に伴ってできたワラ屑などの脱穀塵埃が送塵口１８を介して扱室１１から排出されて排稈細断装置８に入る。
【００６０】
第１の送り羽根３７を取外し、かつ、６枚の板部材３１における取付部３２の第３の支持フレーム５３への連結を解除して、６枚の板部材３１を取り外すことにより、扱胴１２が掻込み部２０の後隣りに籠状の扱き処理部６０だけを備える状態になり、脱穀部６Ａを扱室１１に投入された作物を籠状の扱き処理部６０だけで扱き処理される状態に変更できる。
【００６１】
選別部６Ｂには、図２に示されるように、受網１３の下方に設けられた揺動選別装置７０を備えられている。受網１３から落下した脱穀物やワラ屑などの塵埃が揺動選別装置７０に受け止められ、グレンパン７１、チャフシーブ７２及びグレンシーブ７３などによって揺すられ、揺動選別装置７０の後方に向けて移送されながら選別処理される。選別処理によって得られた１番穀粒としての精粒、２番穀粒としての未処理粒が揺動選別装置７０から落下し、選別されたワラ屑などの塵埃が揺動選別装置７０の後部から排稈細断装置８に向けて排出される。
【００６２】
揺動選別装置７０の前下方に唐箕７４が設けられている。唐箕７４の上方に第１送風装置７５が設けられている。揺動選別装置７０の下方に１番スクリューコンベヤ７６、２番スクリューコンベヤ７７及び第２送風装置７８が設けられている。唐箕７４によって揺動選別装置７０の内部を後上方に向かって通る選別風が供給される。第１送風装置７５によって揺動選別装置７０の上部内を後方に向かって通る選別風が供給される。第２送風装置７８によって２番スクリューコンベヤ７７の上方を揺動選別装置７０の後方に向かって通る選別風が供給される。揺動選別装置７０から落下した１番穀粒が１番スクリューコンベヤ７６に回収され、１番スクリューコンベヤ７６によって脱穀物タンク９に向けて搬送される。揺動選別装置７０から落下した２番穀粒が２番スクリューコンベヤ７７に回収され、２番スクリューコンベヤ７７によって還元装置７９へ搬送され、還元装置７９によって揺動選別装置７０の始端部へ還元される。
【００６３】
〔別実施形態〕
（１）図９は、板部材３１の別の取付け構造を示す断面図である。別の取付け構造では、板部材３１が扱歯支持部材６１よりも扱胴１２の内部空間側に備えられている。扱歯支持部材６１の扱胴径方向外側を通って隣り合う板部材３１に連結されるホルダー８０によって板部材３１が扱歯支持部材６１から離れないように保持される。ホルダー８０を板部材３１から取り外すことにより、板部材３１を扱歯６２から扱胴１２の内部側へ取り外すことができる。
【００６４】
（２）上記した実施形態では、籠状の扱き処理部６０のうち、掻込み部２０の後隣りの部位に板部材３１が設けられる例を示したが、これに限らず、籠状の扱き処理部６０のうち、掻込み部２０から離れた中間部や後端部に板部材３１を設けてもよい。また、籠状の扱き処理部６０における前後方向に分散した複数箇所に板部材３１を設けてもよい。
【００６５】
（３）上記した実施形態では、６枚の板部材３１が設けられる例を示したが、これに限らず、５枚以下あるいは７枚以上の板部材を設ける構成を採用してもよい。一枚の板部材を３本以上の扱歯支持部材６１に亘って設ける構成を採用してもよい。すなわち、板部材３１の枚数と、扱歯支持部材６１の本数とが異なる構成を採用してもよい。
【００６６】
（４）上記した実施形態では、扱歯６２が挿通する開口として、連結穴３３及び切欠き部３４の両方が採用された例を示したが、これに限らず、連結穴３３だけあるいは切欠き部３４だけを採用してもよい。
【００６７】
（５）上記した実施形態では、隣り合う板部材３１のうちの扱胴回転方向下手側の板部材３１の端部３５が扱胴回転方向上手側の板部材３１の端部３５の表面側に重なる構成が採用されている例を示したが、この重なりとは逆の重なりを採用してもよい。
【００６８】
（６）上記した実施形態では、隣り合う板部材３１の端部どうしが重なり合う構成が採用された例を示したが、これに限らず、たとえば、隣り合う板部材の端面どうしが接触し合うなど、どのような並び方を採用してもよい。
【００６９】
（７）上記した実施形態では、第１の送り羽根３７及び第２の送り羽根４１が備えられる例を示したが、これに限らず、第１の送り羽根３７及び第２の送り羽根４１の両方を備えない構成、あるいは、第１の送り羽根３７及び第２の送り羽根４１のいずれか一方だけを備える構成を採用してもよい。
【産業上の利用可能性】
【００７０】
本発明は、稲、麦、大豆の他、蕎麦、小豆、黒豆、トウモロコシなど各種の作物を収穫対象とする脱穀装置に適用できる。
【符号の説明】
【００７１】
１１    扱室
１２    扱胴
１２ａ  扱胴支軸
２０    掻込み部
２１    基台部
２１ａ  後端部
２２    螺旋羽根
３１    板部材
３１ａ  前端部
２２    取付部
３３    連結穴（開口）
３４    切欠き部（開口）
３５    端部
３６    連結ボルト（締結具）
６０    扱き処理部
６１    扱歯支持部材
６２    扱歯
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2019146522.tif 000009
【図８】
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【図９】
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