(57)【要約】【課題】内炎式のコンロバーナの下方に汁受け皿を備えたガスコンロで、コンロ本体内への煮こぼれ汁の浸入を抑制する。【解決手段】環状に形成されて内周に複数の炎口を有する内炎式のコンロバーナ５の炎口から燃料ガスと一次空気との混合ガスを噴出して燃焼させる。また、コンロバーナ５の下方に汁受け皿１５を設置しておき、コンロバーナ５の上方の調理容器から煮こぼれた際に、コンロバーナ５の中央の開口部５ａに流れ落ちた煮こぼれ汁を溜める。この汁受け皿１５はコンロバーナ５の内径よりも大径に設けると共に、外縁からコンロバーナ５に向けて環状の周壁１５ａを立設する。そして、コンロバーナ５の下面には、周壁１５ａよりも内周側の位置から下方に垂設された環状の垂下壁１０ｅを備える。【選択図】図９
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
環状に形成されて内周に複数の炎口を有する内炎式のコンロバーナを搭載し、該コンロバーナに供給される燃料ガスと一次空気との混合ガスを前記炎口から噴出して燃焼させ、前記コンロバーナの上方の調理容器から煮こぼれた際に該コンロバーナの中央の開口部に流れ落ちた煮こぼれ汁を溜めるための汁受け皿が該コンロバーナの下方に設置されたガスコンロにおいて、
前記コンロバーナの内径よりも大径に設けられた前記汁受け皿の外縁から前記コンロバーナに向けて環状の周壁が立設されており、
前記コンロバーナの下面には、前記周壁よりも内周側の位置から下方に垂設された環状の垂下壁を備えている
ことを特徴とするガスコンロ。
【請求項２】
請求項１に記載のガスコンロにおいて、
前記垂下壁の下端が前記周壁の上端よりも下方に位置している
ことを特徴とするガスコンロ。
【請求項３】
請求項２に記載のガスコンロにおいて、
前記周壁には、前記混合ガスの燃焼に必要な二次空気を通過させる通気部が周方向に並べて複数形成されており、
前記垂下壁が前記通気部の上端よりも下方まで延設されている
ことを特徴とするガスコンロ。
【請求項４】
請求項３に記載のガスコンロにおいて、
前記垂下壁が前記通気部の下端よりも下方まで延設されている
ことを特徴とするガスコンロ。
【請求項５】
請求項４に記載のガスコンロにおいて、
前記垂下壁を貫通して複数の貫通孔が設けられている
ことを特徴とするガスコンロ。
【請求項６】
請求項１ないし請求項５の何れか一項に記載のガスコンロにおいて、
前記垂下壁には下方に向かって縮径する傾斜がついている
ことを特徴とするガスコンロ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、環状に形成されて内周に複数の炎口を有する内炎式のコンロバーナを搭載し、該コンロバーナの下方に汁受け皿が設置されたガスコンロに関する。
【背景技術】
【０００２】
ガスコンロでは、環状に形成されたコンロバーナの内周に複数の炎口を有するものが知られている。燃料ガスと一次空気との混合ガスがコンロバーナに供給されると、炎口から混合ガスが噴出し、点火プラグによる点火でコンロバーナの内周に内向きの炎が形成され、コンロバーナの上方に置かれた鍋などの調理容器を加熱する。こうした内炎式のコンロバーナを搭載したガスコンロでは、調理容器から煮こぼれた際に、煮こぼれ汁がコンロバーナの中央の開口部に流れ落ちるため、コンロバーナの下方に煮こぼれ汁を溜める汁受け皿を設置しておくことが提案されている（特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００４−３０９０５２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、上述のように汁受け皿を備えた従来のガスコンロでは、混合ガスの燃焼に必要な二次空気を得るために汁受け皿が内炎式のコンロバーナと間隔をあけて設置されており、コンロバーナの中央の開口部から入り込んだ煮こぼれ汁が、コンロバーナと汁受け皿との間を通ってコンロ本体内に浸入することがあるという問題があった。
【０００５】
この発明は、従来の技術が有する上述した課題に対応してなされたものであり、内炎式のコンロバーナの下方に汁受け皿を備えたガスコンロで、コンロ本体内への煮こぼれ汁の浸入を抑制することが可能な技術の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上述した課題を解決するために、本発明のガスコンロは次の構成を採用した。すなわち、
環状に形成されて内周に複数の炎口を有する内炎式のコンロバーナを搭載し、該コンロバーナに供給される燃料ガスと一次空気との混合ガスを前記炎口から噴出して燃焼させ、前記コンロバーナの上方の調理容器から煮こぼれた際に該コンロバーナの中央の開口部に流れ落ちた煮こぼれ汁を溜めるための汁受け皿が該コンロバーナの下方に設置されたガスコンロにおいて、
前記コンロバーナの内径よりも大径に設けられた前記汁受け皿の外縁から前記コンロバーナに向けて環状の周壁が立設されており、
前記コンロバーナの下面には、前記周壁よりも内周側の位置から下方に垂設された環状の垂下壁を備えている
ことを特徴とする。
【０００７】
このような本発明のガスコンロでは、混合ガスの燃焼に必要な二次空気を得るために周壁の上端とコンロバーナとの間隔があいている場合でも、周壁よりもコンロバーナの内周側に垂下壁を有することにより、コンロバーナの中央の開口部から汁受け皿の外側に向けて斜めに入り込む煮こぼれ汁の進行を垂下壁で妨げることができるので、垂下壁を有しない場合に比べて、煮こぼれ汁が周壁の上端とコンロバーナとの間を通ってコンロ本体内に浸入することを抑制することが可能となる。
【０００８】
上述した本発明のガスコンロでは、垂下壁の下端を周壁の上端よりも下方に位置させておいてもよい。
【０００９】
このようにすれば、周壁の上端とコンロバーナとの間隔があいていても、この間隔を、周壁よりも径方向の内側に位置する垂下壁で覆っておくことができる。そのため、煮こぼれ汁がコンロバーナの中央の開口部から汁受け皿の外側に向けて斜めに入り込んだとしても、垂下壁に阻まれて周壁の上端とコンロバーナとの間に達することはなく、コンロ本体内に煮こぼれ汁が浸入することを防ぐことができる。
【００１０】
また、上述した本発明のガスコンロにおける周壁には、混合ガスの燃焼に必要な二次空気を通過させる通気部を周方向に並べて複数形成しておくこととして、垂下壁を通気部の上端よりも下方まで延設しておいてもよい。
【００１１】
このようにすれば、周壁を高くして周壁の上端とコンロバーナとの間隔を狭めた場合や、周壁の上端をコンロバーナに当接させた場合でも、コンロバーナでの混合ガスの燃焼に伴って、二次空気が周壁の外側から通気部を通ってコンロバーナの内周に供給される。こうして通気部で二次空気を確保しつつ、周壁を高く設けることで、煮こぼれ汁がコンロバーナの中央の開口部から汁受け皿の外側に向けて斜めに入り込んだ際に、汁受け皿の全周のうちで煮こぼれ汁が外側に漏れ出てしまい得る箇所を通気部に限定できるので、周壁を低くした場合や、周壁を有しない場合に比べてコンロ本体内への煮こぼれ汁の浸入を抑制することが可能となる。
【００１２】
そして、垂下壁を通気部の上端よりも下方まで延設しておくことにより、コンロバーナの中央の開口部から周壁の通気部に向けて斜めに入り込む煮こぼれ汁のうち、少なくとも水平に対して入り込む角度が比較的に大きいものの進行を垂下壁で阻み、通気部への到達を妨げることができるので、煮こぼれ汁が通気部にかかって外側に漏れ出ることを抑制することが可能となる。
【００１３】
また、上述した本発明のガスコンロでは、垂下壁を通気部の下端よりも下方まで延設しておいてもよい。
【００１４】
このようにすれば、周壁よりも径方向の内側で垂下壁が通気部を覆っているので、コンロバーナの中央の開口部から通気部に向けて斜めに入り込む煮こぼれ汁は、垂下壁に阻まれて直接的に通気部にかかることがなく、また、汁受け皿の中央側に流れ落ちた煮こぼれ汁が外側（周壁側）に飛散して間接的に通気部にかかることも防ぐことができる。
【００１５】
また、上述した本発明のガスコンロでは、垂下壁を貫通する複数の貫通孔を設けておいてもよい。
【００１６】
このようにすれば、汁受け皿に溜まった煮こぼれ汁が垂下壁の下端に接した状態であっても、コンロバーナでの混合ガスの燃焼に必要な二次空気を、貫通孔を通じて取り入れ、コンロバーナの内周に供給することが可能となる。
【００１７】
また、こうした本発明のガスコンロにおける垂下壁には、下方に向かって縮径する傾斜をつけておいてもよい。
【００１８】
このように垂下壁を傾斜させることにより、垂下壁の内周面にかかった煮こぼれ汁を傾斜に沿って汁受け皿の中央側に導くことができるので、汁受け皿に流れ落ちた煮こぼれ汁が汁受け皿の外側に向けて飛散することを抑制することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本実施例のガスコンロ１の外観を示した斜視図である。
【図２】本実施例のコンロバーナ５を分解した状態を示した斜視図である。
【図３】本実施例のコンロバーナ５の構造を示した縦断面図である。
【図４】周壁１５ａや垂下壁１０ｅを有しない従来のガスコンロ１におけるコンロバーナ５および汁受け皿１５の例を拡大して示した縦断面図である。
【図５】本実施例のガスコンロ１におけるコンロバーナ５および汁受け皿１５を拡大して示した縦断面図である。
【図６】第１変形例のガスコンロ１におけるバーナボディ１０および汁受け皿１５を拡大して示した縦断面図である。
【図７】第２変形例のガスコンロ１におけるバーナボディ１０および汁受け皿１５を拡大して示した縦断面図である。
【図８】第２変形例のガスコンロにおける垂下壁１０ｅの貫通孔１０ｆと周壁１５ａの通気孔１５ｃとの位置関係を示した水平断面図である。
【図９】第３変形例のガスコンロ１におけるコンロバーナ５および汁受け皿１５を拡大して示した縦断面図である。
【図１０】第３変形例のガスコンロ１で垂下壁１０ｅの下端が周壁１５ａの上端よりも下方に位置する例を拡大して示した縦断面図である。
【図１１】第４変形例のガスコンロ１におけるバーナボディ１０および汁受け皿１５を拡大して示した縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
図１は、本実施例のガスコンロ１の外観を示した斜視図である。本実施例のガスコンロ１は、上面側が開放された薄い箱形状のコンロ本体２と、コンロ本体２の上面を覆って設置された天板３とを備えている。また、例示したガスコンロ１は、燃料ガスを燃焼させるコンロバーナ５が左右に並べて２つ設けられており、詳しくは後述するが、天板３に設けられた挿通孔からコンロバーナ５の上部が突出している。
【００２１】
また、天板３上には、コンロバーナ５の上方に鍋などの調理容器を置くための五徳６がコンロバーナ５を囲んで設置されていると共に、２つのコンロバーナ５の各々に対応して、使用者が点火時や消火時、あるいは火力調節時などに操作する操作ツマミ７が設けられている。
【００２２】
図２は、本実施例のコンロバーナ５を分解した状態を示した斜視図である。尚、図２では、五徳６の図示を省略している。前述したように天板３には挿通孔３ａが設けられており、コンロバーナ５は、この挿通孔３ａから上部を突出させた状態で設置される。また、本実施例のコンロバーナ５は、バーナボディ１０とバーナヘッド１１とを着脱可能に備えている。バーナボディ１０は、環状に形成されており、内縁部分から上方に向けて内周壁１０ａが立設されると共に、外縁部分から上方に向けて外周壁１０ｂが立設されている。この内周壁１０ａと外周壁１０ｂとの間に、後述のように燃料ガスと一次空気との混合ガスが供給される環状の混合室１０ｃが形成され、バーナボディ１０（混合室１０ｃ）の底面には、混合ガスが流入する流入口１０ｄが開口している。
【００２３】
バーナヘッド１１は、環状に形成されており、バーナボディ１０に載置されて混合室１０ｃの開放された上面側を覆うようになっている。バーナヘッド１１には、内縁部分から下方に向けて炎口壁１１ａが環状に垂設されており、バーナヘッド１１をバーナボディ１０に載置すると、炎口壁１１ａの下面がバーナボディ１０の内周壁１０ａの上面に当接する。そして、炎口壁１１ａの下面には、複数の溝１１ｂがバーナヘッド１１の中央に対して放射状に形成されている。
【００２４】
また、本実施例のガスコンロ１は、バーナボディ１０を天板３の挿通孔３ａの内側に設置した状態で、バーナボディ１０と天板３との間を覆う環状のバーナリング１４を備えている。このバーナリング１４は、内径がバーナボディ１０の外径よりも大きく、外径が天板３の挿通孔３ａの孔径よりも大きくなっている。
【００２５】
さらに、バーナボディ１０の下方には、五徳６上の調理容器から煮こぼれた際にコンロバーナ５の中央の開口部５ａに流れ落ちた煮こぼれ汁を溜める円形の汁受け皿１５を備えている。本実施例の汁受け皿１５は、コンロバーナ５（バーナボディ１０およびバーナヘッド１１）の内径よりも大径に設けられて、外縁から上方に向けて環状の周壁１５ａが立設されると共に、周壁１５ａの上端から径方向の外側に広げてフランジ１５ｂが設けられている。また、周壁１５ａには、縦に長い長孔形状の通気孔１５ｃが周方向に並んで複数形成されている。
【００２６】
図３は、本実施例のコンロバーナ５の構造を示した縦断面図である。前述したように本実施例のバーナボディ１０は、天板３の挿通孔３ａの内側に設置され、コンロ本体２内に設置された混合管１３と接合される。混合管１３には、バーナボディ１０の流入口１０ｄに連結される連結部１３ａが設けられており、燃料ガスを供給するガス通路２０に接続されたノズル２１から混合管１３の開口端１３ｂに燃料ガスが噴射されると、一次空気を吸い込みながら混合管１３に流入し、混合管１３を通過する燃料ガスと一次空気とが混合されて、連結部１３ａおよび流入口１０ｄを介して混合室１０ｃに混合ガスが供給される。尚、本実施例のバーナボディ１０は、混合管１３の連結部１３ａと図示しない支柱とで支えられている。
【００２７】
バーナヘッド１１をバーナボディ１０に載置する際には、バーナヘッド１１の外周をバーナボディ１０の外周壁１０ｂの内側に嵌め合わせた状態で、バーナヘッド１１の炎口壁１１ａの下面をバーナボディ１０の内周壁１０ａの上面に当接させる。こうしてバーナヘッド１１をバーナボディ１０に載置すると、混合室１０ｃの上面側が覆われると共に、炎口壁１１ａの下面に形成された複数の溝１１ｂと内周壁１０ａの上面とによって、混合室１０ｃに連通してバーナヘッド１１の内周に開口する複数の炎口１２が形成される。混合室１０ｃに供給された混合ガスは、複数の炎口１２から噴出し、図示しない点火プラグで火花を飛ばすと混合ガスの燃焼が開始される。本実施例のコンロバーナ５は、こうして内周に内向きの火炎が形成される内炎式バーナであり、五徳６上の調理容器を加熱する。
【００２８】
また、調理容器から煮こぼれた際に、コンロバーナ５の外側に流れ落ちた煮こぼれ汁がバーナボディ１０と天板３との間からコンロ本体２内に浸入しないように、バーナボディ１０を囲む環状のバーナリング１４を設置して、バーナボディ１０と天板３との間を覆っている。本実施例のバーナリング１４は、外縁側を天板３の上面に重ねた状態で、図示しない固定部材で天板３に固定されており、上面が径方向の内側から外側に向けて下方に傾斜している。そのため、バーナリング１４にかかった煮こぼれ汁は、上面の傾斜に沿って天板３上へと流れる。尚、バーナリング１４は天板３に対して着脱可能にしておいてもよい。
【００２９】
ただし、バーナリング１４を設置しても、バーナボディ１０を着脱可能とした本実施例のガスコンロ１では、バーナリング１４の内周とバーナボディ１０との間に寸法公差による隙間が生じる。そこで、本実施例のバーナヘッド１１には、上部の外縁から径方向の外側に張り出した庇部１１ｄが設けられている。この庇部１１ｄは、径方向の内側から外側に向けて下方に傾斜していると共に、バーナリング１４の上方に重なりを有しており、バーナリング１４とバーナボディ１０との隙間の上方を覆っている。これにより、コンロバーナ５の外周側に流れ落ちた煮こぼれ汁が直接的にバーナボディ１０にかかることはなく、バーナヘッド１１の庇部１１ｄにかかった煮こぼれ汁は、バーナリング１４上へと流れて、さらに天板３上へと流れる。
【００３０】
一方、バーナヘッド１１の上面の内周側は、径方向の外側から内側に向けて下方に傾斜しており、調理容器から煮こぼれた際に、煮こぼれ汁がコンロバーナ５の中央の開口部５ａに流れ落ちることがある。そこで、バーナボディ１０の下方には、中央が窪んだ汁受け皿１５が設けられており、開口部５ａに流れ落ちた煮こぼれ汁を汁受け皿１５に溜めるようになっている。本実施例の汁受け皿１５は、周壁１５ａの上端に設けられたフランジ１５ｂをバーナボディ１０の下面に当接させた状態で、図示しない固定部材でバーナボディ１０に固定されており、バーナボディ１０と共に着脱可能になっている。汁受け皿１５に溜まった煮こぼれ汁は、汁受け皿１５の窪んだ中央側に集まり、コンロバーナ５の開口部５ａから手を入れて拭き取ることが可能である。
【００３１】
そして、本実施例のガスコンロ１では、前述したように汁受け皿１５を囲む周壁１５ａを有すると共に、この周壁１５ａに複数の通気孔１５ｃが形成されている。さらに、バーナボディ１０の下面には、内縁部分から下方に垂設された環状の垂下壁１０ｅを備えている。このような構成を採用することにより、コンロバーナ５の中央の開口部５ａから入り込んだ煮こぼれ汁が汁受け皿１５の外側に漏れ出てコンロ本体２内へと浸入することを抑制することができる。以下では、この点について説明するが、比較として、周壁１５ａや垂下壁１０ｅを有しない従来のガスコンロ１について先に説明しておく。
【００３２】
図４は、周壁１５ａや垂下壁１０ｅを有しない従来のガスコンロ１におけるコンロバーナ５および汁受け皿１５の例を拡大して示した縦断面図である。図示した例では、バーナボディ１０の下方に、中央が窪んだ薄い皿状の汁受け皿１５が設けられている。この汁受け皿１５は、外径がコンロバーナ５の内径よりも大きく形成されると共に、バーナボディ１０と間隔をあけて設置され、図示しない支持部材で支持されている。
【００３３】
コンロバーナ５で混合ガスを燃焼させると、上昇気流が生じるのに伴ってコンロバーナ５の下方には負圧が発生する。そのため、混合ガスの燃焼に必要な二次空気が、バーナボディ１０と汁受け皿１５との間を通って汁受け皿１５の径方向の外側から内側に引き込まれ、コンロバーナ５の内周へと供給される。このようにバーナボディ１０と汁受け皿１５との間隔をあけておくことで、二次空気を確保することができる。その反面、コンロバーナ５の上方の調理容器から勢いよく煮こぼれた際に、調理容器の下面の形状などによって、煮こぼれ汁が図中の一点鎖線の矢印で示されるようにコンロバーナ５の中央の開口部５ａから汁受け皿１５の外側に向けて斜めに入り込むと、バーナボディ１０と汁受け皿１５との間を通って煮こぼれ汁が汁受け皿１５の外側に漏れ出てコンロ本体２内に浸入してしまうことがある。また、コンロバーナ５の内周面にかかった煮こぼれ汁がコンロバーナ５の下面を伝っていき、汁受け皿１５の外側に流れ落ちてコンロ本体２内に浸入してしまうことがある。
【００３４】
これに対して、図５は、本実施例のガスコンロ１におけるコンロバーナ５および汁受け皿１５を拡大して示した縦断面図である。図示されるように本実施例のガスコンロ１では、バーナボディ１０の内縁部分から下方に環状の垂下壁１０ｅが垂設されている。これにより、コンロバーナ５の中央の開口部５ａから汁受け皿１５の外側に向けて斜めに入り込む煮こぼれ汁の進行を垂下壁１０ｅで妨げることができるので、垂下壁１０ｅを有しない場合に比べて、コンロ本体２内への煮こぼれ汁の浸入を抑制することが可能となる。しかも、コンロバーナ５の内周面にかかった煮こぼれ汁は、垂下壁１０ｅを伝って汁受け皿１５に流れ落ちるので、コンロバーナ５の下面を伝っていくこともない。
【００３５】
また、本実施例のガスコンロ１では、汁受け皿１５の外縁から立設された周壁１５ａの上端がバーナボディ１０の下面に接しているものの、周壁１５ａには複数の通気孔１５ｃが周方向に並んで設けられている。このため、前述したようにコンロバーナ５での混合ガスの燃焼に伴ってコンロバーナ５の下方に負圧が発生すると、二次空気が通気孔１５ｃを通って周壁１５ａの外側から内側に引き込まれ、コンロバーナ５の内周に供給される。尚、本実施例の通気孔１５ｃは、本発明の「通気部」に相当している。こうして通気孔１５ｃで二次空気を確保しつつ、周壁１５ａを有することによって、汁受け皿１５の全周のうちで煮こぼれ汁が外側に漏れ出てしまい得る箇所を通気孔１５ｃの部分に限定することができるので、周壁１５ａを有しない場合に比べてコンロ本体２内への煮こぼれ汁の浸入を抑制することが可能となる。
【００３６】
そして、本実施例の垂下壁１０ｅは、通気孔１５ｃの上端よりも下方まで延設されている。このため、コンロバーナ５の中央の開口部５ａから周壁１５ａの通気孔１５ｃに向けて斜めに入り込む煮こぼれ汁のうち、図中の一点鎖線の矢印で示されるように水平に対して煮こぼれ汁の入り込む角度が比較的に大きいものの進行を垂下壁１０ｅによって阻み、通気孔１５ｃへの到達を妨げることができるので、煮こぼれ汁が通気孔１５ｃにかかって外側に漏れ出ることを抑制することが可能となる。
【００３７】
また、本実施例の周壁１５ａに設けられた複数の通気孔１５ｃは、周方向に並べて配置されると共に、縦長の長孔形状に形成されている。こうすることで、通気孔１５ｃを通って流れ込む二次空気の流量を確保しつつ、汁受け皿１５の全周に占める通気孔１５ｃの横幅を小さくして煮こぼれ汁が通気孔１５ｃから外側に漏れ出ることを抑制することができる。さらに、通気孔１５ｃを絞ることにより、通気孔１５ｃを通って流れ込む二次空気の風速が増し、それに伴って風圧が高まることから、コンロバーナ５の中央の開口部５ａから通気孔１５ｃに向けて入り込んだ煮こぼれ汁を二次空気の風圧で汁受け皿１５の中央側に押し戻して、通気孔１５ｃに煮こぼれ汁がかかることを抑制する効果も得られる。
【００３８】
上述した本実施例のガスコンロ１には、次のような変形例も存在する。以下では、上述の実施例とは異なる点を中心に変形例について説明する。尚、変形例の説明では、上述の実施例と同様の構成については同じ符号を付して説明を省略する。
【００３９】
図６は、第１変形例のガスコンロ１におけるバーナボディ１０および汁受け皿１５を拡大して示した縦断面図である。図では、バーナボディ１０に載置されるバーナヘッド１１の図示を省略している。第１変形例のガスコンロ１においても、前述した実施例と同様に、汁受け皿１５の周壁１５ａの上端がバーナボディ１０の下面に接していると共に、バーナボディ１０の下面における内縁部分に垂下壁１０ｅを備えている。そして、第１変形例の垂下壁１０ｅは、周壁１５ａに形成された通気孔１５ｃの中央よりも下方まで延設されている。
【００４０】
このような第１変形例のガスコンロ１では、前述した実施例に比べて、垂下壁１０ｅが下方に延設されていることにより、コンロバーナ５の中央の開口部５ａから通気孔１５ｃに向けて斜めに入り込む煮こぼれ汁のうち、水平に対して入り込む角度がより小さいものの進行を垂下壁１０ｅによって阻むことが可能となるため、煮こぼれ汁が通気孔１５ｃにかかって外側に漏れ出ることを更に抑制することができる。
【００４１】
図７は、第２変形例のガスコンロ１におけるバーナボディ１０および汁受け皿１５を拡大して示した縦断面図である。第２変形例のガスコンロ１では、バーナボディ１０に設けられた垂下壁１０ｅが、上述の第１変形例よりも更に下方に延設されており、垂下壁１０ｅの下端が通気孔１５ｃの下端よりも下方に位置している。
【００４２】
このような第２変形例のガスコンロ１では、周壁１５ａよりも径方向の内側で垂下壁１０ｅが通気孔１５ｃを覆っているので、コンロバーナ５の中央の開口部５ａから通気孔１５ｃに向けて斜めに入り込む煮こぼれ汁は、垂下壁１０ｅに阻まれて直接的に通気孔１５ｃにかかることがなく、また、汁受け皿１５の中央側に流れ落ちた煮こぼれ汁が外側（周壁１５ａ側）に飛散して間接的に通気孔１５ｃにかかることも防ぐことができる。尚、周壁１５ａの通気孔１５ｃから流れ込んだ二次空気は、垂下壁１０ｅの下端と汁受け皿１５との間を通ってコンロバーナ５の内周に到達することが可能である。
【００４３】
そして、第２変形例のガスコンロ１では、垂下壁１０ｅを貫通して複数の貫通孔１０ｆが設けられている。このようにすれば、汁受け皿１５に溜まった煮こぼれ汁が垂下壁１０ｅの下端に接した状態であっても、コンロバーナ５での混合ガスの燃焼に必要な二次空気を、貫通孔１０ｆを通じて取り入れ、コンロバーナの内周に供給することが可能となる。また、貫通孔１０ｆを垂下壁１０ｅの外側から内側に向けて下方に傾斜させておくことによって、垂下壁１０ｅの内周面にかかった煮こぼれ汁が貫通孔１０ｆを通って外周側に流れ出ることを抑制することができる。
【００４４】
さらに、第２変形例のガスコンロ１では、図８に水平断面で示されるように、垂下壁１０ｅの貫通孔１０ｆが、コンロバーナ５の中心から径方向に見て周壁１５ａの通気孔１５ｃと重ならないように配置されている。これにより、仮に煮こぼれ汁が貫通孔１０ｆを通って垂下壁１０ｅの外周側に流れ出たとしても、その煮こぼれ汁が通気孔１５ｃにかかることを抑制することができる。
【００４５】
図９は、第３変形例のガスコンロ１におけるコンロバーナ５および汁受け皿１５を拡大して示した縦断面図である。前述した実施例および変形例では、汁受け皿１５の周壁１５ａの上端がバーナボディ１０の下面に接しており、周壁１５ａに形成された通気孔１５ｃを通って二次空気がコンロバーナ５の内周に供給されるようになっていた。これに対して、第３変形例の汁受け皿１５では、周壁１５ａの上端がバーナボディ１０の下面に接していない。すなわち、周壁１５ａの高さを低くすることで周壁１５ａの上端とバーナボディ１０の下面との間隔が設けられているため、この間隔を通って二次空気がコンロバーナ５の内周に供給され、周壁１５ａには通気孔１５ｃが設けられていない。尚、第３変形例の汁受け皿１５は、コンロ本体２内の図示しない支持部材で支持されている。
【００４６】
このような第３変形例のガスコンロ１では、周壁１５ａの上端とコンロバーナ５の下面との間隔があいていても、バーナボディ１０の内縁部分から下方に垂下壁１０ｅが垂設されていることにより、コンロバーナ５の中央の開口部５ａから汁受け皿１５の外側に向けて斜めに入り込む煮こぼれ汁の進行を垂下壁１０ｅで妨げることができるので、垂下壁１０ｅを有しない場合に比べて、煮こぼれ汁が周壁１５ａの上端とコンロバーナ５の下面との間を通ってコンロ本体２内に浸入することを抑制することが可能となる。また、コンロバーナ５の内周面にかかった煮こぼれ汁は、垂下壁１０ｅを伝って汁受け皿１５に流れ落ちるので、コンロバーナ５の下面を伝って煮こぼれ汁が汁受け皿１５の外側に流れ落ちることもない。
【００４７】
さらに、図９に示した例では、垂下壁１０ｅの下端が周壁１５ａの上端よりも上方に位置していたが、図１０に示されるように、垂下壁１０ｅの下端が周壁１５ａの上端よりも下方に位置するようにしてもよい。このようにすれば、周壁１５ａの上端とコンロバーナ５の下面との間隔があいていても、この間隔を、周壁１５ａよりも径方向の内側にある垂下壁１０ｅで覆っておくことができるので、煮こぼれ汁がコンロバーナ５の中央の開口部５ａから汁受け皿１５の外側に向けて入り込んだとしても、垂下壁１０ｅに阻まれて周壁１５ａの上端とコンロバーナ５の下面との間に達することはなく、コンロ本体２内に煮こぼれ汁が浸入することを防ぐことができる。
【００４８】
図１１は、第４変形例のガスコンロ１におけるバーナボディ１０および汁受け皿１５を拡大して示した縦断面図である。前述した実施例および変形例のガスコンロ１では、垂下壁１０ｅが略垂直に形成されていたのに対して（図５参照）、図１１に示されるように、第４変形例の垂下壁１０ｅには、下方に向かって縮径する傾斜がつけられている。
【００４９】
このような第４変形例のガスコンロ１では、垂下壁１０ｅを傾斜させておくことにより、垂下壁１０ｅの内周面にかかった煮こぼれ汁を傾斜に沿って汁受け皿１５の中央側に導くことができるので、汁受け皿１５に流れ落ちた煮こぼれ汁が汁受け皿１５の外側（周壁側）に向けて飛散することを抑制することが可能となる。
【００５０】
以上、本実施例および変形例のガスコンロ１について説明したが、本発明は上記の実施例および変形例に限られるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲において種々の態様で実施することが可能である。
【００５１】
例えば、前述した実施例および変形例では、垂下壁１０ｅがバーナボディ１０の内縁部分から下方に垂設されていたが、垂下壁１０ｅを設ける位置は、バーナボディ１０の内縁部分に限られず、バーナボディ１０の下面における周壁１５ａよりも内周側であればよい。ただし、垂下壁１０ｅをバーナボディ１０の内縁に寄せることで、垂下壁１０ｅを下方に延ばさなくても、コンロバーナ５の中央の開口部５ａから汁受け皿１５の外側（通気孔１５ｃや、周壁１５ａの上端とバーナボディ１０の下面との間）に向けて斜めに入り込む煮こぼれ汁の進行を阻む効果を高めることができる。
【００５２】
また、前述した実施例では、通気孔１５ｃが縦長の長孔形状に形成されていたが、通気孔１５ｃの形状は長孔に限られず、円形であってもよい。ただし、実施例のように通気孔１５ｃを長孔形状にしておけば、前述したように汁受け皿１５の全周に占める通気孔１５ｃの横幅を小さくして煮こぼれ汁が通気孔１５ｃから外側に漏れ出ることを抑制することができる。
【００５３】
また、第３変形例（図９参照）のように周壁１５ａの上端とバーナボディ１０の下面との間隔をあけておくと共に、二次空気が不足する場合には周壁１５ａに通気孔１５ｃを設けることとしてもよい。この場合は、垂下壁１０ｅを通気孔１５ｃの上端よりも下方まで延設しておいてもよい。また、二次空気を通過させる通気部として、孔ではなく、周壁１５ａの上端から下方に切れ込みを入れたスリットであってもよい。
【符号の説明】
【００５４】
１…ガスコンロ、          ２…コンロ本体、          ３…天板、
３ａ…挿通孔、            ５…コンロバーナ、        ５ａ…開口部、
６…五徳、                ７…操作ツマミ、          １０…バーナボディ、
１０ａ…内周壁、          １０ｂ…外周壁、          １０ｃ…混合室、
１０ｄ…流入口、          １０ｅ…垂下壁、          １０ｆ…貫通孔、
１１…バーナヘッド、      １１ａ…炎口壁、          １１ｂ…溝、
１１ｄ…庇部、            １２…炎口、              １３…混合管、
１３ａ…連結部、          １３ｂ…開口端、          １４…バーナリング、
１５…汁受け皿、          １５ａ…周壁、            １５ｂ…フランジ、
１５ｃ…通気孔、          ２０…ガス通路、          ２１…ノズル。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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