(57)【要約】【課題】脚部が極めて短いまたは脚部がない靴下において、ずり落ちを防止しつつ、履き心地を向上させる【解決手段】一体成形の靴下は、開口部と、開口部外側絞り糸と、踵部とを備える。開口部は、開口部糸によってコース方向に編成と不編成とを交互に繰り返す弾性編み部を有する。開口部外側絞り糸は、開口部の弾性編み部における外側に位置する編目に巻き付いている。踵部は、踵部糸によって正回転編成によるコースと逆回転編成によるコースとが交互に形成されている。踵部は、踵部における各コースの終端部を構成する増し目が開口部外側絞り糸に巻き付くことによって、開口部外側絞り糸を介して開口部に接続されている。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
一体成形の靴下であって、
開口部糸によってコース方向に編成と不編成とを交互に繰り返す弾性編み部を有する開口部と、
前記開口部の前記弾性編み部における外側に位置する編目に巻き付いた開口部外側絞り糸と、
踵部糸によって正回転編成によるコースと逆回転編成によるコースとが交互に形成された踵部と
を備え、
前記踵部は、前記踵部における各コースの終端部を構成する増し目が前記開口部外側絞り糸に巻き付くことによって、前記開口部外側絞り糸を介して前記開口部に接続されていることを特徴とする靴下。
【請求項２】
前記開口部糸および前記開口部外側絞り糸は、弾性を有するゴム糸であることを特徴とする請求項１に記載の靴下。
【請求項３】
前記踵部糸は、弾性を有するゴム糸であることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の靴下。
【請求項４】
一体成形の靴下を編成する靴下編成方法であって、
開口部糸を用いて、編成針と不編成針とを交互に隣接させることによってコースの半分の針を不編成とする編み方で、コース方向に編成と不編成とを交互に繰り返す弾性編み部を有する開口部を編成する工程と、
前記開口部の前記弾性編み部における外側に位置する編目に開口部外側絞り糸を編み込む工程と、
踵部糸を用いて、針上げ・針下げおよび正逆往復回転による編み方で、正回転編成によるコースと逆回転編成によるコースとが交互に形成された踵部を編成する工程と
を含み、
前記踵部を編成する工程は、
針下げにより前記踵部糸を前記開口部外側絞り糸と接続する工程と、
針上げにより正回転と逆回転との切り替えを行う工程と
を含むことを特徴とする靴下編成方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、靴下および靴下編成方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
靴下としては、脚部（太腿から足首（くるぶし））が極めて短い又は脚部がないステルス靴下（「インビジブルソックス」または「見えない靴下」とも呼ばれる。）が知られている。ステルス靴下を装着してパンプスやスニーカを履いた場合、ステルス靴下は、外部から見えにくい。したがって、一般的な脚部を有する靴下と比べ、ステルス靴下は涼しくて見た目もよいので、流行に敏感な消費者、特に女性消費者の間で人気がある。
【０００３】
ステルス靴下は脚部がないため、足の踵を覆う面積が小さく、ずり落ちやすいという問題がある。ずり落ちの問題を克服するために、従来技術としては、滑り止め材料により踵部を処理する方法（例えば、特許文献１を参照）と、開口部を固くする方法とが知られている。開口部を固くするための具体的な方法は、開口部の一周に沿って弾性を有するゴム糸を加えることであり、このゴム糸により開口部を締め付けることで、ある程度のずり落ちを防止することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１６−１４１９０４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、開口部の一周に沿ってゴム糸を加えたステルス靴下であっても、ずり落ち防止の効果は不十分であった。また、ステルス靴下を装着した際にゴム糸が装着者の足を常に圧迫するため、履き心地に改善の余地があった。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本明細書に開示する一形態における靴下は、一体成形の靴下である。この靴下は、開口部糸によってコース方向に編成と不編成とを交互に繰り返す弾性編み部を有する開口部と；前記開口部の前記弾性編み部における外側に位置する編目に巻き付いた開口部外側絞り糸と；踵部糸によって正回転編成によるコースと逆回転編成によるコースとが交互に形成された踵部とを備え、前記踵部は、前記踵部における各コースの終端部を構成する増し目が前記開口部外側絞り糸に巻き付くことによって、前記開口部外側絞り糸を介して前記開口部に接続されていることを特徴とする。この形態の靴下によれば、弾性編み部によって弾性を向上させた開口部を、開口部外側絞り糸を介して踵部に接続することによって、踵部の弾性を向上させることができる。これによって、ずり落ちを防止しつつ、履き心地を向上させることができる。
【０００７】
上記形態の靴下において、前記開口部糸および前記開口部外側絞り糸は、弾性を有するゴム糸であってもよい。この形態の靴下によれば、開口部の弾性をいっそう向上させることができる。
【０００８】
上記形態の靴下において、前記踵部糸は、弾性を有するゴム糸であってもよい。この形態の靴下によれば、踵部の弾性をいっそう向上させることができる。
【０００９】
本明細書に開示する一形態における靴下編成方法は、一体成形の靴下を編成する靴下編成方法である。この靴下編成方法は、開口部糸を用いて、編成針と不編成針とを交互に隣接させることによってコースの半分の針を不編成とする編み方で、コース方向に編成と不編成とを交互に繰り返す弾性編み部を有する開口部を編成する工程と；前記開口部の前記弾性編み部における外側に位置する編目に開口部外側絞り糸を編み込む工程と；踵部糸を用いて、針上げ・針下げおよび正逆往復回転による編み方で、正回転編成によるコースと逆回転編成によるコースとが交互に形成された踵部を編成する工程とを含む。前記踵部を編成する工程は、針下げにより前記踵部糸を前記開口部外側絞り糸と接続する工程と；針上げにより正回転と逆回転との切り替えを行う工程とを含むことを特徴とする。この形態の靴下編成方法によれば、弾性編み部によって弾性を向上させた開口部を、開口部外側絞り糸を介して踵部に接続することによって、踵部の弾性を向上させることができる。これによって、ずり落ちを防止しつつ履き心地を向上させた靴下を編成できる。
【００１０】
本明細書に開示する一形態における靴下は、踵部と開口部を含む一回成形のずり落ち防止ステルス靴下である。この靴下は、開口部と踵部との間に開口部外側絞り糸を有する。開口部は、開口部糸を用いて、編成針と不編成針を交互に隣接させることによってコースの半分の針を不編成とした上で、針上げ・針下げで正逆往復回転させる編み方で編成されたものである。開口部糸は、開口部と踵部との繋ぎ部で開口部外側絞り糸に巻きついている。踵部は、踵部糸を用いて、針上げ・針下げの編み方で編成されたものである。踵部の１コースごとに供給された糸は、開口部で針下げにより開口部外側絞り糸と接続される。開口部糸および開口部外側絞り糸は、いずれも弾性を有するゴム糸である。
【００１１】
上記形態の靴下によれば、開口部は弾性を有し、開口部が踵部とボディ部全体とを接続することによって、特に足甲部にフィットしたボディ部が踵部に対して強い引張り作用を与え、ずり落ちが有効に防止できる。また、開口部に弾性編み部を設けることで、ボディ部と踵部の間の弾性を高め、ずり落ちを防止することができる。
【００１２】
踵部糸はゴム糸であってもよい。
【００１３】
本明細書に開示する一形態における靴下編成方法は、一回成形のずり落ち防止ステルス靴下の編成方法である。この編成方法は、以下の工程を含む。
工程１：編成針と不編成針とを交互に隣接させることによってコースの一部の針を不編成とする編み方で踵突出部を編成する。
工程２：編成針と不編成針とを交互に隣接させることによってコースの半分の針を不編成とする編み方で開口部を編成する。開口部の外側となる部位には、予め開口部外側絞り糸を編み込む。
工程３：針上げと針下げの組み合わせで踵部を編成し、踵部糸を用いて針上げ・針下げの編み方で正逆往復回転編を行う。針下げにより開口部外側絞り糸と接続してから、針上げにより正逆往復回転編を行う。
工程４：ボディ部を編成する。
工程５：爪先部を編成する。
【発明の効果】
【００１４】
以下のような有益な効果がある。（１）本発明のステルス靴下の踵部の縁部には、弾性を有する開口部が設けられ、ボディ部は開口部を介して踵部に対して安定した引張り作用を与え、ステルス靴下装着時のずり落ちが有効に防止できる。（２）本発明のステルス靴下の弾性開口部はゴム糸で編成されたものであり、開口部も踵部、ボディ部、爪先部等の部分と同じように、靴下編機により一括編成し、且つ一体成形することができるので、生産効率が高くなる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】ステルス靴下の全体構造を示す説明図である。
【図２】ステルス靴下の踵部および開口部における糸走行の詳細を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、図面及び具体的な実施形態を参照しながら、本発明についてさらに詳細に説明する。
【００１７】
実施例１
図１に示すように、本実施例のステルス靴下は、踵突出部１、踵部２、開口部３、ボディ部４、リングトー５および爪先部６を含む。踵突出部１、踵部２および開口部３はゴム糸で編成され、ボディ部４、リングトー５および爪先部６は、綿コーマ糸で編成されたものである。
【００１８】
本実施例のステルス靴下の具体的な編成方法は、次の工程を含む。
工程１：編出しでは、ゴム糸を用いて、編成針と不編成針とを交互に隣接させることによってコースの半分の針を不編成とする編み方で踵突出部１を編成する。
工程２：編成針と不編成針とを交互に隣接させることによってコースの半分の針を不編成とする編み方で開口部３を編成する。まず、全コースの針を編成針とする編み方（すなわち、平編み）で１コース編成する。さらに、編成針と不編成針とを交互に隣接させることによってコースの半分の針を不編成とする編み方で９コース編成する。これによって、開口部３を形成する。開口部の外側となる部位には、図２に示す開口部外側絞り糸８を予め編み込む。
工程３：給糸ノズルを交換し、選針により１０４本の針を選び、図２に示すように、踵部２を編成する。そのうち、針上げ２７本、針下げ７本、針上げ９本、針下げ２３本、針上げ６本、針下げ１２本により編成する。その後、針の初期状態に戻り、ゴアライン１０を編成し、さらに針上げ１本、針下げ２本により繰り返して７０コース編成する（ここでは、針下げにより踵部２を工程２における開口部外側絞り糸８と接続させる。）。
工程４：全コースの針を編成針とする編み方で６０コース編成することによって、ボディ部４を編成する。
工程５：給糸ノズルを交換し、１０コース編成することによってリングトー５を編成する。
ステップ６：１００本の針を選び、そのうち、針上げ２５本、針下げ２４本により、爪先部６を編成する。
【００１９】
本実施例のステルス靴下の踵部２の縁部には、弾性を有する開口部３が設けられ、ボディ部４は開口部３を介して踵部２に対して安定した引張り作用を与え、且つ開口部３もボディ部４、踵部２等の部分と同じように、靴下編機により一括編成し、且つ一体成形することができるので、ステルス靴下装着時のずり落ちが有効に防止できるだけでなく、生産効率も高くなる。
【００２０】
本明細書において、本発明の実施形態について説明したが、これらの実施形態は例示に過ぎず、本発明の保護範囲を限定するものではない。上述した実施例に係わる具体的な不編成針の数、不編成針と編成針の比、及び給糸コース数はいずれも例示に過ぎず、当業者が具体的な靴下の寸法及び形状に基づいて上述した各数値に対して行う適切な変更もすべて本発明の保護範囲に含まれる。
【符号の説明】
【００２１】
１…踵突出部
２…踵部
３…開口部
４…ボディ部
５…リングトー
６…爪先部
７…開口部糸
８…開口部外側絞り糸
９…踵部糸
１０…ゴアライン
【図１】
2019039121.tif 000003
【図２】
2019039121.tif 000004