(57)【要約】      （修正有）【課題】エネルギー高効率利用の耐久性ボイラ装置を提供する。【解決手段】底部炉は特別に設計され、底部炉の上方には多孔質加熱シートが設置され、ボイラケーシングシートおよびボイラ内部ケーシングは多孔質加熱シート上に設けられているため、多孔質加熱シートの構造が簡単であり、交換しやすく、ボイラ容器が破損される可能性を減少させるとともに、多孔質加熱シートおよび多孔質加熱板の熱交換能力が強いため、ボイラに対する加熱を実現することができ、利用率が高い。また、底部炉内に燃料を支持する専用のブラケットが設置されているため、燃料の堆積により空気が入れない問題を防止でき、燃料の効率を大幅に向上させる。燃料の供給が便利であるだけでなく、撹拌部材は異なる方向からボイラ内の液体を撹拌することができるため、ボイラ内壁にスケールが形成することを効果的に減少させることができ、ボイラを保護するとともに、熱伝達効率を向上させる。【選択図】図１
2019158322.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
基部、ベース、ボイラケーシングシート、ボイラ内部ケーシング、内部ケーシング支持座、多孔質加熱シートおよび底部炉部材を含むエネルギー高効率利用の耐久性ボイラ装置であって、
前記基部には底部炉部材が設置されており、前記底部炉部材の炉室の上方には前記多孔質加熱シートが設置されており、前記多孔質加熱シートは前記ベースにより前記底部炉部材に支持されており、
前記多孔質加熱シートの上にはボイラケーシングシートが支持されて設置されており、前記ボイラケーシングシート内にはボイラ内部ケーシングが設置されており、前記ボイラケーシングシートの内壁には複数の多孔質加熱筒が設置されており、前記多孔質加熱筒の孔の軸線が前記ボイラ内部ケーシングに向かうように設置されており、
前記ボイラケーシングシートには前記ボイラ内部ケーシング内に伸び出した熱電対部材が固設されており、
前記ボイラ内部ケーシング内には少なくとも一組の撹拌部材が設置されており、
前記底部炉部材の下方には炉室と連通する送風部材が設置されており、
前記底部炉部材の炉室内には、さらに、燃料と前記送風部材により送り込まれた空気とを充分に接触させている燃料ブラケット部材が設置されており、
前記ボイラ内部ケーシングの頂部には、さらに、ボイラケーシングシートから伸び出した第一循環管、第二循環管および第三循環管が設置されている、
ことを特徴とするエネルギー高効率利用の耐久性ボイラ装置。
【請求項２】
前記底部炉部材は、底部炉、底部炉カバーロック、底部炉カバー、燃料供給ドアおよびロールを含み、前記底部炉は、高温耐熱シートにより前記基部に取り付けられており、前記底部炉の外部には保温シェルが設置されており、前記底部炉の一側には開閉可能な底部炉カバーが設置されており、前記多孔質加熱シートは前記底部炉の上端開口部に設置されており、前記多孔質加熱シートには底部炉カバーロックが設置されており、前記底部炉カバーは前記底部炉カバーロックにより開閉可能に設置されており、前記底部炉カバーの外側には燃料供給ドアが設置されており、前記燃料供給ドアの下端は前記ロールにより前記基部のスライドレールに移動可能に設置されており、前記底部炉の横断面はＣ型またはＵ型の構造である、ことを特徴とする請求項１に記載のエネルギー高効率利用の耐久性ボイラ装置。
【請求項３】
前記燃料ブラケット部材は、支持透気バー、第一屈曲支持フレーム、第二屈曲支持フレームおよびＣ型排気フレームを含み、前記底部炉の底部には前記送風部材の排気口と連通している送風孔が設置されており、前記送風孔の上方にはＣ型排気フレームが設置されており、前記Ｃ型排気フレームの上端には上へ延伸する支持透気バーが設置されており、前記Ｃ型排気フレームと前記支持透気バーとの接続部には透気孔が設置されており、前記支持透気バーの頂部には透気孔が設置されており、前記第一屈曲支持フレームおよび第二屈曲支持フレームはいずれも屈曲構造であり、前記第一屈曲支持フレームは、前記底部炉内において底部炉カバーから離れる一側に水平に設置されており、前記第二屈曲支持フレームは、上へ傾斜するように前記底部炉内において底部炉カバーに近接する一側に設置されている、ことを特徴とする請求項２に記載のエネルギー高効率利用の耐久性ボイラ装置。
【請求項４】
前記第一屈曲支持フレームと第二屈曲支持フレームの上下両端には、いずれも複数の支持突起がアレイ状に設置されている、ことを特徴とする請求項３に記載のエネルギー高効率利用の耐久性ボイラ装置。
【請求項５】
前記送風部材は、送風機、高温耐熱接続管および送風コントローラを含み、前記送風機は高温耐熱接続管を介して底部炉内部チャンバーに接続されており、前記送風機には送風コントローラが接続されている、ことを特徴とする請求項１に記載のエネルギー高効率利用の耐久性ボイラ装置。
【請求項６】
前記撹拌部材は、撹拌駆動器、第一ブレード、第二ブレードおよび第三ブレードを含み、前記撹拌駆動器は前記ボイラケーシングシートに取り付けられており、前記撹拌駆動器の撹拌軸は前記ボイラ内部ケーシング内に伸び出しており、前記撹拌軸には、ボイラ内部ケーシング内から外へ順に間隔を置いて第一ブレード、第二ブレードおよび第三ブレードが設置されており、前記第一ブレードは液体をボイラの中心部に向けて流動させるように構成されており、前記第二ブレードは液体をボイラの内側壁に向けて流動させるように構成されており、第三ブレードは液体をボイラの撹拌駆動器を取り付ける一側に向けて流動させるように構成されている、ことを特徴とする請求項１に記載のエネルギーを効果的に利用する耐久性のあるボイラ装置。
【請求項７】
前記熱電対部材は上熱電対および下熱電対を含み、前記上熱電対および下熱電対は前記ボイラケーシングシートに対称するように設置されており、前記上熱電対および下熱電対のいずれも熱電対保護カバー内に固定されており、前記上熱電対および下熱電対のプローブはボイラ内部ケーシング内に伸び出しており、前記熱電対保護カバーの外端には熱電対固定フランジが設置されており、前記熱電対固定フランジはフランジフレームによりボイラケーシングシートに固定されており、前記熱電対固定フランジにはさらに熱電対に接続された制御線コネクタが設置されている、ことを特徴とする請求項１に記載のエネルギーを効果的に利用する耐久性のあるボイラ装置。
【請求項８】
前記多孔質加熱筒は円筒構造であり、前記多孔質加熱筒の両端は円弧形接続コネクタであり、前記多孔質加熱筒には軸線方向に沿って複数の熱交換孔が密集開設されており、前記熱交換孔は前記ボイラ内部ケーシングに向けて設置されている、ことを特徴とする請求項１に記載のエネルギーを効果的に利用する耐久性のあるボイラ装置。
【請求項９】
前記多孔質加熱筒は高温耐熱セラミックまたは高温耐熱金属により製造されている、ことを特徴とする請求項８に記載のエネルギーを効果的に利用する耐久性のあるボイラ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、エネルギー高効率利用の耐久性ボイラ装置に関し、ボイラ設備技術分野に属する。
【背景技術】
【０００２】
ボイラは、エネルギー変換設備の一種であり、通常はかまどと炉との２つの主な部分を含む。ボイラで生成された熱湯または蒸気は、工業生産および庶民生活に必要な熱エネルギーを直接提供できるだけでなく、蒸気動力装置を介して機械エネルギーにも変換でき、または発電機をさらに介して機械エネルギーを電気エネルギーにも変換できる。
【０００３】
従来のボイラ構造は比較的に簡単であり、通常は大型容器内に炉を追加設置すればよく、付属として送風機を設置する。しかしながら、このような構造のボイラは、加熱作業を行う場合、送風設備だけに頼るため、往々にして燃料を完全に燃焼させることが難しく、１回で大量の燃料が加えられると、燃料の無駄が生じやすい。また、水容器を直接炉内に置くため、長時間使用した後は、容器内にスケールが堆積しやすくなるだけでなく、さらには、焼損されやすくなってしまう。なお、このような大型容器はコストが高く、交換しにくいため、従来のボイラには短寿命、熱エネルギーの交換効率が低いという問題が一般的に存在している。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、上記問題に鑑みてなされたものであって、ボイラの使用寿命を延長させるとともに、ボイラ燃料の利用率を向上させることができるエネルギー高効率利用の耐久性ボイラ装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記目的を達成するための本発明に係る高効率利用の耐久性ボイラ装置は、基部、ベース、ボイラケーシングシート、ボイラ内部ケーシング、内部ケーシング支持座、多孔質加熱シートおよび底部炉部材を含み、
前記基部には底部炉部材が設置されており、前記底部炉部材の炉室の上方には前記多孔質加熱シートが設置されており、前記多孔質加熱シートは前記ベースにより前記底部炉部材に支持されており、
前記多孔質加熱シートの上にはボイラケーシングシートが支持されて設置されており、前記ボイラケーシングシート内にはボイラ内部ケーシングが設置されており、前記ボイラケーシングシートの内壁には複数の多孔質加熱筒が設置されており、前記多孔質加熱筒の孔の軸線が前記ボイラ内部ケーシングに向かうように設置されており、
前記ボイラケーシングシートには前記ボイラ内部ケーシング内に伸び出した熱電対部材が固設されており、
前記ボイラ内部ケーシング内には少なくとも一組の撹拌部材が設置されており、
前記底部炉部材の下方には炉室と連通する送風部材が設置されており、
前記底部炉部材の炉室内には、さらに、燃料と前記送風部材により送り込まれた空気とを充分に接触させている燃料ブラケット部材が設置されており、
前記ボイラ内部ケーシングの頂部には、さらに、ボイラケーシングシートから伸び出した第一循環管、第二循環管２および第三循環管が設置されている。
【０００６】
さらに、好ましくは、前記底部炉部材は、底部炉、底部炉カバーロック、底部炉カバー、燃料供給ドアおよびロールを含み、前記底部炉は、高温耐熱シートにより前記基部に取り付けられており、前記底部炉の外部には保温シェルが設置されており、前記底部炉の一側には開閉可能な底部炉カバーが設置されており、前記多孔質加熱シートは前記底部炉の上端開口部に設置されており、前記多孔質加熱シートには底部炉カバーロックが設置されており、前記底部炉カバーは前記底部炉カバーロックにより開閉可能に設置されており、前記底部炉カバーの外側には燃料供給ドアが設置されており、前記燃料供給ドアの下端は前記ロールにより前記基部のスライドレールに移動可能に設置されており、前記底部炉の横断面はＣ型またはＵ型の構造である。
【０００７】
さらに、好ましくは、前記燃料ブラケット部材は、支持透気バー、第一屈曲支持フレーム、第二屈曲支持フレームおよびＣ型排気フレームを含み、前記底部炉の底部には前記送風部材の排気口と連通している送風孔が設置されており、前記送風孔の上方にはＣ型排気フレームが設置されており、前記Ｃ型排気フレームの上端には上へ延伸する支持透気バーが設置されており、前記Ｃ型排気フレームと前記支持透気バーとの接続部には透気孔が設置されており、前記支持透気バーの頂部には透気孔が設置されており、前記第一屈曲支持フレームおよび第二屈曲支持フレームはいずれも屈曲構造であり、前記第一屈曲支持フレームは、前記底部炉内において底部炉カバーから離れる一側に水平に設置されており、前記第二屈曲支持フレームは、上へ傾斜するように前記底部炉内において底部炉カバーに近接する一側に設置されている。
【０００８】
さらに、好ましくは、前記第一屈曲支持フレームおよび第二屈曲支持フレームの上下両端には、いずれも複数の支持突起がアレイ状に設置されている。
【０００９】
さらに、好ましくは、前記送風部材は送風機、高温耐熱接続管および送風コントローラを含み、前記送風機は高温耐熱接続管を介して底部炉内部チャンバーに接続されており、前記送風機には送風コントローラが接続されている。
【００１０】
さらに、好ましくは、前記撹拌部材は撹拌駆動器、第一ブレード、第二ブレードおよび第三ブレードを含み、前記撹拌駆動器は前記ボイラケーシングシートに取り付けられており、前記撹拌駆動器の撹拌軸は前記ボイラ内部ケーシング内に伸び出しており、前記撹拌軸には、ボイラ内部ケーシング内から外へ順に間隔を置いて第一ブレード、第二ブレードおよび第三ブレードが設置されており、前記第一ブレードは液体をボイラの中心部に向けて流動させるように構成されており、前記第二ブレードは液体をボイラの内側壁に向けて流動させるように構成されており、第三ブレードは液体をボイラの撹拌駆動器を取り付けている一側に向けて流動させるように構成されている。
【００１１】
さらに、好ましくは、前記熱電対部材は上熱電対および下熱電対を含み、前記上熱電対および下熱電対は前記ボイラケーシングシートに対称するように設置されており、前記上熱電対および下熱電対のいずれも熱電対保護カバー内に固定されており、前記上熱電対および下熱電対のプローブはボイラ内部ケーシング内に伸び出しており、前記熱電対保護カバーの外端には熱電対固定フランジが設置されており、前記熱電対固定フランジはフランジフレームによりボイラケーシングシートに固定されており、前記熱電対固定フランジにはさらに熱電対に接続された制御線コネクタが設置されている。
【００１２】
さらに、好ましくは、前記多孔質加熱筒は円筒構造であり、前記多孔質加熱筒の両端は円弧形の接続コネクタであり、前記多孔質加熱筒にはその軸線方向に沿って複数の熱交換孔が密集開設されており、前記熱交換孔は前記ボイラ内部ケーシングに向けて設置されている。
【００１３】
さらに、好ましくは、前記多孔質加熱筒は高温耐熱セラミックまたは高温耐熱金属により製造されている。
【発明の効果】
【００１４】
従来の技術に比べ、本発明の好適な効果は、以下の通りである。
本発明において、底部炉は特別に設計され、底部炉の上方には多孔質加熱シートが設置されており、ボイラケーシングシートおよびボイラ内部ケーシングは多孔質加熱シート上に設けられているため、多孔質加熱シートの構造が簡単であり、交換しやすく、ボイラ容器が破損される可能性を減少させるとともに、多孔質加熱シートおよび多孔質加熱板の熱交換能力が強いため、ボイラに対する加熱を実現することができ、利用率が高い。また、本発明において、底部炉内に燃料を支持する専用のブラケットが設置されているため、燃料の堆積により空気が入れない問題を防止することができ、燃料の効率を大幅に向上させる。本発明において、燃料の供給が便利であるだけでなく、撹拌部材は異なる方向からボイラ内の液体を撹拌することができるため、ボイラ内壁にスケールが形成することを効果的に減少させることができ、ボイラを保護するとともに、熱伝達効率を向上させる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明に係るエネルギー高効率利用の耐久性ボイラ装置の構造を示す図である。
【図２】本発明に係るエネルギー高効率利用の耐久性ボイラ装置の熱電対取付部材の構造を示す図である。
【図３】本発明に係るエネルギー高効率利用の耐久性ボイラ装置の屈曲支持フレームの構造を示す図である。
【図４】本発明に係るエネルギー高効率利用の耐久性ボイラ装置の多孔質加熱筒の外形構造を示す図である。
【図５】本発明に係るエネルギー高効率利用の耐久性ボイラ装置の多孔質加熱筒の断面構造を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下に、本発明の実施例における図面に合わせ、本発明の実施例における技術的解決手段に対し、明瞭且つ完全に説明する。当然に、説明される実施例は本発明の一部の実施例に過ぎず、全ての実施例ではない。本発明における実施例に基づき、いわゆる当業者が創造的な労働を付しない前提で取得した全てのその他の実施例は、いずれも本発明の保護範囲に属する。
【００１７】
図１に示すように、本発明に係るエネルギー高効率利用の耐久性ボイラ装置は、基部１７、ベース１、ボイラケーシングシート２、ボイラ内部ケーシング３、内部ケーシング支持座４、多孔質加熱シート５および底部炉部材を含み、
基部１７には底部炉部材が設置されており、底部炉部材の炉室の上方には多孔質加熱シート５が設置されており、多孔質加熱シート５はベース１により底部炉部材に支持されており、
多孔質加熱シートの上には、ボイラケーシングシート２が支持されて設置されており、ボイラケーシングシート２内にはボイラ内部ケーシング３が設置されており、ボイラ内部ケーシング３は内部ケーシング支持座４によって多孔質加熱シート５に設置されており、ボイラケーシングシートの内壁には複数の多孔質加熱筒１１が設置されており、多孔質加熱筒１１の孔の軸線がボイラ内部ケーシングに向かうように設置されており、
ボイラケーシングシートにはボイラ内部ケーシング内に伸び出した熱電対部材が固設されており、
ボイラ内部ケーシング内には少なくとも一組の撹拌部材が設置されており、
底部炉部材の下方には炉室と連通する送風部材が設置されており、
底部炉部材の炉室内には、さらに、燃料と送風部材により送り込まれた空気とを充分に接触させている燃料ブラケット部材が設置されており、
ボイラ内部ケーシングの頂部には、さらに、ボイラケーシングシートから伸び出した第一循環管２２、第二循環管２３および第三循環管２４が設置されている、ことを特徴とする。
【００１８】
本実施例において、底部炉部材は、底部炉２６、底部炉カバーロック１２、底部炉カバー１３、燃料供給ドア１４およびロール１５を含み、底部炉２６は、高温耐熱シートにより基部１７に取り付けられており、底部炉の外部には保温シェルが設置されており、底部炉の一側には開閉可能な底部炉カバー１３が設置されており、多孔質加熱シートは底部炉の上端開口部に設置されており、多孔質加熱シート５には底部炉カバーロック１２が設置されており、底部炉カバーは底部炉カバーロックにより開閉可能に設置されており、底部炉カバー１３の外側には燃料供給ドア１４が設置されており、燃料供給ドアの下端はロール１５により基部のスライドレールに移動可能に設置されており、底部炉の横断面はＣ型またはＵ型の構造である。
【００１９】
好ましい実施例として、燃料ブラケット部材は、支持透気バー１９、第一屈曲支持フレーム２０、第二屈曲支持フレーム２１およびＣ型排気フレーム２５を含み、底部炉２６の底部には送風部材の排気口と連通している送風孔が設置されており、送風孔の上方にはＣ型排気フレーム２５が設置されており、Ｃ型排気フレーム２５の上端には上へ延伸する支持透気バー１９が設置されており、Ｃ型排気フレーム２５と支持透気バーとの接続部には透気孔が設置されており、支持透気バーの頂部にも透気孔が設置されており、第一屈曲支持フレーム２０および第二屈曲支持フレーム２１はいずれも屈曲構造であり、第一屈曲支持フレーム２０は、底部炉内において底部炉カバーから離れる一側に水平に設置されており、第二屈曲支持フレーム２１は、上へ傾斜するように底部炉内において底部炉カバーに近接する一側に設置されている。
【００２０】
図３に示すように、第一屈曲支持フレームと第二屈曲支持フレームの上下両端には、いずれも複数の支持突起３２がアレイ状に設置されている。
【００２１】
図１に示すように、送風部材は、送風機、高温耐熱接続管および送風コントローラを含み、送風機は高温耐熱接続管を介して底部炉内部チャンバーに接続されており、送風機には送風コントローラが接続されている。撹拌部材は、撹拌駆動器７、第一ブレード８、第二ブレード９および第三ブレード１０を含み、撹拌駆動器７はボイラケーシングシートに取り付けられており、撹拌駆動器７の撹拌軸はボイラ内部ケーシング内に伸び出しており、撹拌軸には、ボイラ内部ケーシング内から外へ順に間隔を置いて第一ブレード８、第二ブレード９および第三ブレード１０が設置されており、第一ブレードは液体をボイラの中心部に向けて流動させるように構成されており、第二ブレードは液体をボイラの内側壁に向けて流動させるように構成されており、第三ブレードは液体をボイラの撹拌駆動器を取り付ける一側に向けて流動させるように構成されれている。
【００２２】
より好ましい実施例として、図１〜２に示すように、熱電対部材は上熱電対６および下熱電対２７を含み、上熱電対および下熱電対はボイラケーシングシートに対称するように設置されており、上熱電対および下熱電対のいずれも熱電対保護カバー２８内に固定されており、上熱電対および下熱電対のプローブはボイラ内部ケーシング内に伸び出しており、熱電対保護カバーの外端には熱電対固定フランジ３０が設置されており、熱電対固定フランジはフランジフレームによりボイラケーシングシートに固定されており、熱電対固定フランジにはさらに熱電対に接続された制御線コネクタ３１が設置されている。
【００２３】
本実施例において、図４〜５に示すように、多孔質加熱筒は円筒構造であり、多孔質加熱筒の両端は円弧形接続コネクタであり、多孔質加熱筒にはその軸線方向に沿って複数の熱交換孔３３が密集開設され、熱交換孔はボイラ内部ケーシングに向けて設置されている。多孔質加熱筒は高温耐熱セラミックまたは高温耐熱金属により製造されている。
【００２４】
本発明において、底部炉は特別に設計され、底部炉の上方には多孔質加熱シートが設置されており、ボイラケーシングシートおよびボイラ内部ケーシングは多孔質加熱シート上に設けられているため、多孔質加熱シートの構造が簡単であり、交換しやすく、ボイラ容器が破損される可能性を減少させるとともに、多孔質加熱シートおよび多孔質加熱板の熱交換能力が強いため、ボイラに対する加熱を実現することができ、利用率が高い。また、本発明において、底部炉内に燃料を支持する専用のブラケットが設置されているため、燃料の堆積により空気が入れない問題を防止することができ、燃料の効率を大幅に向上させる。本発明において、燃料の供給が便利であるだけでなく、撹拌部材は異なる方向からボイラ内の液体を撹拌することができるため、ボイラ内壁にスケールが形成することを効果的に減少させることができ、ボイラを保護するとともに、熱伝達効率を向上させる。
【００２５】
上記のように本発明の実施例を示し説明したが、いわゆる当業者であれば、本発明の原理および技術的思想を逸脱しない限り、これらの実施例に対し様々な変更、補正、置換および変形を行うことができることを理解でき、本発明の範囲は特許請求の範囲およびその均等範囲により限定される。
【符号の説明】
【００２６】
１  ベース、
２  ボイラケーシングシート、
３  ボイラ内部ケーシング、
４  内部ケーシング支持座、
５  多孔質加熱シート、
６  上熱電対、
７  撹拌駆動器、
８  第一ブレード、
９  第二ブレード、
１０  第三ブレード、
１１  多孔質加熱筒、
１２  底部炉カバーロック、
１３  底部炉カバー、
１４  燃焼供給ドア、
１５  ロール、
１６  送風孔、
１７  基部、
１８  送風部材、
１９  支持透気バー、
２０  第一屈曲支持フレーム、
２１  第二屈曲支持フレーム、
２２  第一循環管、
２３  第二循環管、
２４  第三循環管、
２５  Ｃ型排気フレーム、
２６  底部炉、
２７  下熱電対、
２８  熱電対保護シェル、
２９  プローブ、
３０  熱電対固定フランジ、
３１  制御線コネクタ、
３２  支持突起、
３３  熱交換孔。
【図１】
2019158322.tif 000003
【図２】
2019158322.tif 000004
【図３】
2019158322.tif 000005
【図４】
2019158322.tif 000006
【図５】
2019158322.tif 000007
【手続補正書】
【提出日】令和1年7月3日(2019.7.3)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
基部、ベース、ボイラケーシングシート、ボイラ内部ケーシング、内部ケーシング支持座、多孔質加熱シートおよび底部炉部材を含むエネルギー高効率利用の耐久性ボイラ装置であって、
前記基部には底部炉部材が設置されており、前記底部炉部材の炉室の上方には前記多孔質加熱シートが設置されており、前記多孔質加熱シートは前記ベースにより前記底部炉部材に支持されており、
前記多孔質加熱シートの上にはボイラケーシングシートが支持されて設置されており、前記ボイラケーシングシート内にはボイラ内部ケーシングが設置されており、前記ボイラケーシングシートの内壁には複数の多孔質加熱筒が設置されており、前記多孔質加熱筒の孔の軸線が前記ボイラ内部ケーシングに向かうように設置されており、
前記ボイラケーシングシートには前記ボイラ内部ケーシング内に伸び出した熱電対部材が固設されており、
前記ボイラ内部ケーシング内には少なくとも一組の撹拌部材が設置されており、
前記底部炉部材の下方には炉室と連通する送風部材が設置されており、
前記底部炉部材の炉室内には、さらに、燃料と前記送風部材により送り込まれた空気とを充分に接触させている燃料ブラケット部材が設置されており、
前記ボイラ内部ケーシングの頂部には、さらに、ボイラケーシングシートから伸び出した第一循環管、第二循環管および第三循環管が設置されている、
ことを特徴とするエネルギー高効率利用の耐久性ボイラ装置。
【請求項２】
前記底部炉部材は、底部炉、底部炉カバーロック、底部炉カバー、燃料供給ドアおよびロールを含み、前記底部炉は、高温耐熱シートにより前記基部に取り付けられており、前記底部炉の外部には保温シェルが設置されており、前記底部炉の一側には開閉可能な底部炉カバーが設置されており、前記多孔質加熱シートは前記底部炉の上端開口部に設置されており、前記多孔質加熱シートには底部炉カバーロックが設置されており、前記底部炉カバーは前記底部炉カバーロックにより開閉可能に設置されており、前記底部炉カバーの外側には燃料供給ドアが設置されており、前記燃料供給ドアの下端は前記ロールにより前記基部のスライドレールに移動可能に設置されており、前記底部炉の横断面はＣ型またはＵ型の構造である、ことを特徴とする請求項１に記載のエネルギー高効率利用の耐久性ボイラ装置。
【請求項３】
前記燃料ブラケット部材は、支持透気バー、第一屈曲支持フレーム、第二屈曲支持フレームおよびＣ型排気フレームを含み、前記底部炉の底部には前記送風部材の排気口と連通している送風孔が設置されており、前記送風孔の上方にはＣ型排気フレームが設置されており、前記Ｃ型排気フレームの上端には上へ延伸する支持透気バーが設置されており、前記Ｃ型排気フレームと前記支持透気バーとの接続部には透気孔が設置されており、前記支持透気バーの頂部には透気孔が設置されており、前記第一屈曲支持フレームおよび第二屈曲支持フレームはいずれも屈曲構造であり、前記第一屈曲支持フレームは、前記底部炉内において底部炉カバーから離れる一側に水平に設置されており、前記第二屈曲支持フレームは、上へ傾斜するように前記底部炉内において底部炉カバーに近接する一側に設置されている、ことを特徴とする請求項２に記載のエネルギー高効率利用の耐久性ボイラ装置。
【請求項４】
前記第一屈曲支持フレームと第二屈曲支持フレームの屈曲構造の両側には、いずれも複数の支持突起がアレイ状に設置されている、ことを特徴とする請求項３に記載のエネルギー高効率利用の耐久性ボイラ装置。
【請求項５】
前記送風部材は、送風機、高温耐熱接続管および送風コントローラを含み、前記送風機は高温耐熱接続管を介して底部炉内部チャンバーに接続されており、前記送風機には送風コントローラが接続されている、ことを特徴とする請求項１に記載のエネルギー高効率利用の耐久性ボイラ装置。
【請求項６】
前記撹拌部材は、撹拌駆動器、第一ブレード、第二ブレードおよび第三ブレードを含み、前記撹拌駆動器は前記ボイラケーシングシートに取り付けられており、前記撹拌駆動器の撹拌軸は前記ボイラ内部ケーシング内に伸び出しており、前記撹拌軸には、ボイラ内部ケーシング内から外へ順に間隔を置いて第一ブレード、第二ブレードおよび第三ブレードが設置されている、ことを特徴とする請求項１に記載のエネルギーを効果的に利用する耐久性のあるボイラ装置。
【請求項７】
前記熱電対部材は上熱電対および下熱電対を含み、前記上熱電対および下熱電対は前記ボイラケーシングシートにおいて上下対称となるように設置されており、前記上熱電対および下熱電対のいずれも熱電対保護カバー内に固定されており、前記上熱電対および下熱電対のプローブはボイラ内部ケーシング内に伸び出しており、前記熱電対保護カバーの外端には熱電対固定フランジが設置されており、前記熱電対固定フランジはフランジフレームによりボイラケーシングシートに固定されており、前記熱電対固定フランジにはさらに熱電対に接続された制御線コネクタが設置されている、ことを特徴とする請求項１に記載のエネルギーを効果的に利用する耐久性のあるボイラ装置。
【請求項８】
前記多孔質加熱筒は円筒構造であり、前記多孔質加熱筒には軸線方向に沿って複数の熱交換孔が密集開設されており、前記熱交換孔は前記ボイラ内部ケーシングに向けて設置されている、ことを特徴とする請求項１に記載のエネルギーを効果的に利用する耐久性のあるボイラ装置。
【請求項９】
前記多孔質加熱筒は高温耐熱セラミックまたは高温耐熱金属により製造されている、ことを特徴とする請求項８に記載のエネルギーを効果的に利用する耐久性のあるボイラ装置。