(57)【要約】【課題】駆動輪体の近くで穀稈が巻き付いて堆積することを回避できるようにすることが望まれていた。【解決手段】機体前部の刈取部にて刈り取られた穀稈を機体後方に搬送する搬送装置が備えられ、搬送装置に、穀稈搬送用の筒型のケース３１と、ケース３１に横向きに貫通する状態で固定されたボス部材３７と、ボス部材３７の内部に挿通される状態でケースの内部に架設される駆動軸３３と、ケース３１の内部においてボス部材３７のケース内部側の端部と隣り合う状態で設けられ、駆動軸３３に一体回転自在に支持された搬送駆動用の駆動輪体３５とが備えられ、駆動輪体３５の側面に、ボス部材３７に対して径方向に間隔をあけ且つ軸芯方向に重なり合う状態で、ボス部材３７側に向かって突出する筒状部６４が設けられている。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
機体前部の刈取部にて刈り取られた穀稈を機体後方に搬送する搬送装置が備えられ、
前記搬送装置に、
穀稈搬送用の筒型のケースと、前記ケースに横向きに貫通する状態で固定されたボス部材と、前記ボス部材の内部に挿通される状態で前記ケースの内部に架設される駆動軸と、前記ケースの内部において前記ボス部材のケース内部側の端部と隣り合う状態で設けられ、前記駆動軸に一体回転自在に支持された搬送駆動用の駆動輪体とが備えられ、
前記駆動輪体の側面に、前記ボス部材に対して径方向に間隔をあけ且つ軸芯方向に重なり合う状態で、前記ボス部材側に向かって突出する筒状部が設けられているコンバイン。
【請求項２】
前記ボス部材と前記筒状部とが軸芯方向に重なり合う領域において、前記ボス部材及び前記筒状部のいずれか一方又は両方に、径方向に沿う状態で相手側に向かって延びる鍔状部が突出形成されている請求項１に記載のコンバイン。
【請求項３】
前記ボス部材及び前記筒状部のいずれか一方又は両方において、相手側の前記鍔状部が近接する箇所に、前記鍔状部が入り込む凹入部が形成されている請求項２に記載のコンバイン。
【請求項４】
前記駆動軸の外周部のうち前記駆動輪体よりも軸端側に位置する箇所にカラーが備えられ、
前記駆動輪体の前記軸端側とは反対側が受止め支持された状態で、前記駆動軸の軸端側から前記カラーを締め付けることによって、前記駆動輪体が軸芯方向に位置決めされている請求項１から３のいずれか１項に記載のコンバイン。
【請求項５】
前記駆動輪体は、径方向外側に位置して複数の噛み合い用突起を有する噛み合い係合部と、径方向内側に位置して前記噛み合い係合部よりも軸芯方向に幅広の基端部とが備えられ、
前記基端部に、径方向に貫通するボルト挿通孔が形成され、
前記ボルト挿通孔に挿通されるボルトの先端が前記駆動軸の外周面に接当することにより、前記駆動輪体が軸芯方向において位置決めされている請求項１から４のいずれか１項に記載のコンバイン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、機体前部の刈取部にて刈取られた刈取穀稈を機体後方に向けて搬送する搬送装置が備えられたコンバインに関する。
【背景技術】
【０００２】
上記搬送装置には筒型のケースが備えられており、そのケース内において、搬送方向下手側の内部に駆動軸が備えられ、駆動軸の軸芯方向に間隔をあけて搬送駆動用の駆動輪体としての一対の駆動スプロケットが備えられ、その一対の駆動スプロケットと搬送方向上手側の従動輪体とにわたり一対の無端回動チェーンが巻回され、それら一対の無端回動チェーンにわたって複数の搬送部材が架設される状態で備えられる。又、ケースに横向きに貫通する状態でボス部材が固定され、駆動軸はボス部材の内部に挿通される状態でケースの内部に架設されている。
【０００３】
そして、駆動スプロケットは、駆動軸に一体回転自在に支持されるとともに、ケースの内部においてボス部材のケース内部側の端部と隣り合う状態で設けられ、駆動スプロケットの側面に周溝が形成され、ボス部材の端部が周溝に入り込む状態で設けられていた（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１５−３５９８４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記従来構成では、搬送装置によって搬送される刈取穀稈のうちのいずれかの穀稈が駆動輪体に引っ掛かり持ち回りされると、穀稈はボス部材の外周面に沿って移動しながら持ち回りされることになる。しかし、ボス部材は固定状態であるから、外周面を移動する穀稈との摺動抵抗によって、長い穀稈がボス部材の外周面に巻き付いて堆積するおそれがある。又、固定状態のボス部材と回転する駆動スプロケットの側面とが対向する状態で設けられ、それらの間に隙間が形成されるので、この隙間を通してボス部材と駆動軸との間にワラ屑等が入り込み、駆動軸にワラ屑が巻き付いて堆積するおそれがある。
【０００６】
そこで、駆動輪体の近くで穀稈が巻き付いて堆積することを回避できるようにすることが望まれていた。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明に係るコンバインの特徴構成は、
機体前部の刈取部にて刈り取られた穀稈を機体後方に搬送する搬送装置が備えられ、
前記搬送装置に、
穀稈搬送用の筒型のケースと、前記ケースに横向きに貫通する状態で固定されたボス部材と、前記ボス部材の内部に挿通される状態で前記ケースの内部に架設される駆動軸と、前記ケースの内部において前記ボス部材のケース内部側の端部と隣り合う状態で設けられ、前記駆動軸に一体回転自在に支持された搬送駆動用の駆動輪体とが備えられ、
前記駆動輪体の側面に、前記ボス部材に対して径方向に間隔をあけ且つ軸芯方向に重なり合う状態で、前記ボス部材側に向かって突出する筒状部が設けられている点にある。
【０００８】
本発明によれば、ボス部材の端部と隣り合う状態で駆動輪体が備えられるが、駆動輪体の側面にボス部材側に向かって突出する筒状部が設けられているので、長い穀稈が駆動輪体に引っ掛かって持ち回りされる状態になっても、その長い穀稈は筒状部の外周部に巻かれた状態となり、ボス部材と駆動軸との間に入り込むことがない。
【０００９】
筒状部は、駆動輪体と一体的に回転するとともに、ボス部材に対して径方向に間隔があいているので、筒状部の外周部に巻かれた穀稈は、ボス部材から離れた状態で筒状体と共に連回りする状態となる。その状態で回動していると、筒状体の外周部で連回りしている穀稈は、順次搬送されてくる他の穀稈と共に移送されて滞留することは回避される。その結果、駆動輪体の近くで穀稈が巻き付いて堆積することを回避させることが可能となった。
【００１０】
本発明においては、前記ボス部材と前記筒状部とが軸芯方向に重なり合う領域において、前記ボス部材及び前記筒状部のいずれか一方又は両方に、径方向に沿う状態で相手側に向かって延びる鍔状部が突出形成されていると好適である。
【００１１】
本構成によれば、ボス部材と筒状部とが軸芯方向に重なり合う領域において、それらの隙間を通して穀稈が入り込むと、固定状態であるボス部材に対して穀稈が巻付いてしまうおそれがある。そこで、本構成では、ボス部材と筒状部とが軸芯方向に重なり合う領域に、相手側に向かって延びる鍔状部が形成されるので、ボス部材と筒状部との間の隙間を通して穀稈が入り込むおそれが少なくなり、ボス部材と筒状部との間で穀稈が詰まるおそれが少ない。
【００１２】
本発明においては、前記ボス部材及び前記筒状部のいずれか一方又は両方において、相手側の前記鍔状部が近接する箇所に、前記鍔状部が入り込む凹入部が形成されていると好適である。
【００１３】
本構成によれば、相手側の鍔状部が近接する箇所に、鍔状部が入り込む凹入部が形成されているので、ボス部材と筒状部とが軸芯方向に重なり合う箇所に、鍔状部と凹入部とによって迷路状で幅狭の入り込み部が形成され、ボス部材と筒状部との間の隙間に穀稈がより一層入り込み難いものになる。
【００１４】
本発明においては、前記駆動軸の外周部のうち前記駆動輪体よりも軸端側に位置する箇所にカラーが備えられ、
前記駆動輪体の前記軸端側とは反対側が受止め支持された状態で、前記駆動軸の軸端側から前記カラーを締め付けることによって、前記駆動輪体が軸芯方向に位置決めされていると好適である。
【００１５】
本構成によれば、駆動軸の軸端側から例えばボルト等によりカラーを締め付けると、反対側が受止められている駆動輪体が、カラーにより押されて軸芯方向に位置決めされる。駆動軸の軸端側から締め付けることで対応でき、駆動軸に無理な力が掛からないので、駆動軸を傷めるおそれのない状態で位置決め用の作業を行うことができる。
【００１６】
本発明においては、前記駆動輪体は、径方向外側に位置して複数の噛み合い用突起を有する噛み合い係合部と、径方向内側に位置して前記噛み合い係合部よりも軸芯方向に幅広の基端部とが備えられ、
前記基端部に、径方向に貫通するボルト挿通孔が形成され、
前記ボルト挿通孔に挿通されるボルトの先端が前記駆動軸の外周面に接当することにより、前記駆動輪体が軸芯方向において位置決めされていると好適である。
【００１７】
本構成によれば、基端部を径方向に貫通するボルトの先端が駆動軸の外周面に接当して、その摩擦抵抗によって駆動輪体が軸芯方向において位置決めされる。駆動軸の外周面には径方向に沿う特別な孔加工は不要であり、軸芯方向の任意の位置で接当させて固定できるので、組付け上の制約も少ない。又、駆動軸に孔加工しないので、駆動軸の折損等のおそれも少なく耐久性が向上する。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】コンバインの全体側面図である。
【図２】コンバインの全体平面図である。
【図３】穀稈搬送装置の縦断側面図である。
【図４】駆動軸配設部の横断平面図である。
【図５】駆動軸配設部の横断平面図である。
【図６】巻付き防止カバーの取付構造を示す分解斜視図である。
【図７】駆動軸配設部の縦断側面図である。
【図８】リンク部材配設部の縦断面図である。
【図９】中継伝動チェーンの張設状態を示す側面図である。
【図１０】案内輪体の断面図である。
【図１１】搬送ケースの一部側面図である。
【図１２】駆動軸配設部の平面図である。
【図１３】巻付き防止部材配設部の縦断側面図である。
【図１４】別実施形態の巻付き防止部材配設部の平面図である。
【図１５】別実施形態の巻付き防止部材配設部の平面図である。
【図１６】別実施形態の巻付き防止部材配設部の平面図である。
【図１７】別実施形態の巻付き防止部材配設部の縦断側面図である。
【図１８】別実施形態の巻付き防止部材配設部の正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、本発明に係るコンバインとしての普通型コンバインの実施形態を図面に基づいて説明する。
【００２０】
〔全体構成〕
図１及び図２に示すように、このコンバインは、左右一対のクローラ走行装置１を備えた走行機体２に、軸流型の脱穀装置３と穀粒貯留用の穀粒タンク４が左右に並列する状態で備えられるとともに、穀粒タンク４の前方に運転部５が備えられている。脱穀装置３の前部に横軸芯Ｐ１周りに上下揺動自在に刈取穀稈を搬送する穀稈搬送装置６が連結され、この穀稈搬送装置６の前端に略機体横幅に相当する刈幅を有する刈取部７が連結されている。走行機体２の後部には、穀粒タンク４に貯留されている穀粒を外部に排出する穀粒排出装置８が備えられている。
【００２１】
この実施形態で、機体の前後方向を定義するときは、作業状態における機体進行方向に沿って定義し、機体の左右方向を定義するときは、機体進行方向視で見た状態で左右を定義する。すなわち、図１，２に符号（Ｆ）で示す方向が機体前側、図１，２に符号（Ｂ）で示す方向が機体後側である。図２に符号（Ｌ）で示す方向が機体左側、図２に符号（Ｒ）で示す方向が機体右側である。図１は、普通型コンバインの全体を走行機体２の左側外方から目視した側面図である。
【００２２】
運転部５における運転座席９の下方にエンジン１０が搭載され、機体前部下方にミッションケース１１と主変速装置（図示せず）が備えられている。エンジン１０の動力が主変速装置にて変速されたのち、ミッションケース１１内の図示しない伝動機構を介して左右のクローラ走行装置１に伝達されるように走行伝動系が構成されている。エンジン１０の動力は、図示しない伝動機構を介して、穀稈搬送装置６、刈取部７、脱穀装置３等にも伝達される。
【００２３】
図１及び図２に示すように、刈取部７は、角パイプや断面Ｌ字形のアングル材等を連結して構成される刈取部フレーム１２に、背面を形成する背板１３、底面を形成する搬送デッキ１４、左右側面を形成する左右一対の側板１５の夫々を連結した枠組み構造体を構成している。搬送デッキ１４の前端に沿って左右の側板１５に亘ってバリカン型の刈取装置１６が備えられている。搬送デッキ１４の後部側の上方位置に、刈り取った穀稈を機体横幅方向中間側に向けて寄せ集めるように搬送する横送りオーガ１７が備えられている。この横送りオーガ１７は左右の側板１５に亘って架け渡されて回転自在に支持されている。刈取部７の前部上側には、植立した作物を後方に掻き込む回転リール１８が備えられている。
【００２４】
横送りオーガ１７は、大径のオーガドラム１９の外周に、その回転に伴って穀稈搬送装置６の前端部に向けて、横幅方向に沿って寄せ集めるように横送りする左右一対のスクリュー羽根２０が備えられる。又、横送りオーガ１７のうち穀稈搬送装置６の前端入口に臨む箇所に、横送りオーガ１７の回転に伴ってオーガドラム１９から出退する棒状の掻込み体２１が周方向の複数箇所に備えられている。
【００２５】
〔回転リール〕
回転リール１８について説明する。
回転リール１８は、一対の支持アーム２２，２２の先端部に回転自在に支持された駆動軸２３、この駆動軸２３の左右端部に一体回転自在に設けた側面視で五角形のリール枠２４、左右一対のリール枠２４の五つの頂部同士にわたって一本ずつ位置する配置で架設された円形のパイプ材で成るタイン支持部２５、右側部に位置して駆動軸２３の軸芯Ｘ１に対して偏芯した軸芯Ｘ２周りで回転自在な五角形の補助回転体２６等が備えられている。タイン支持部２５には、横方向に間隔をあけて穀稈掻き込み用の複数のタイン２７（掻き込み爪）が設けられている。
【００２６】
図１に示すように、補助回転体２６の各頂部と、右側のリール枠２４の各頂部との間に、相対回動自在に支持されたリンク部材２８が設けられている。このリンク部材２８は、補助回転体２６の各頂部に対して相対回転自在に支持され、リール枠２４の各頂部においてタイン支持部２５と一体的に回動する状態で連結されている。そして、リンク部材２８は駆動軸２３が回転しても同じ姿勢を維持しながら平行移動するようになっている。その結果、複数のタイン２７が、回転リール１８の回転にかかわらずタイン支持部２５から下方向きに延出した姿勢が保持されるように構成されている。
【００２７】
図８に示すように、リンク部材２８は、補助回転体２６の各頂部に形成された回動支持部２９に回動自在に支持される第１軸支部２８ａと、右側のリール枠２４の各頂部に形成された回動支持部３０に回動自在に支持されるとともに、タイン支持部２５に連結される第２軸支部２８ｂと、それらを繋ぐアーム部２８ｃとの夫々が、鋳物あるいは鍛造による一体成形にて形成されている。このように構成することで、強度を向上させるとともに、組み付け精度の向上を図ることができる。
【００２８】
〔穀稈搬送装置〕
穀稈搬送装置６について説明する。
図１に示すように、穀稈搬送装置６は、機体前部下方側に位置する刈取部７の後端部から機体後部上方側に位置する脱穀装置３の穀稈投入部にわたって延びる状態で設けられ、図３に示すように、穀稈搬送用の角筒型の搬送ケース３１と、その搬送ケース３１の内部に位置するチェーン回動式の搬送機構３２とを備えている。
【００２９】
チェーン回動式の搬送機構３２について説明する。
図３に示すように、搬送ケース３１の機体後部側に横向きの駆動軸３３が架設され、搬送ケース３１の機体前部側に横向きの従動軸３４が架設されている。駆動軸３３には、軸芯方向に間隔をあけて一対の搬送駆動用の駆動輪体としての駆動スプロケット３５が備えられている。従動軸３４の径方向外方側には、従動軸３４と一体回転する状態で大径ドラム状の従動輪体３６が備えられている。
【００３０】
説明を加えると、図４に示すように、搬送ケース３１における左右両側の側壁３１Ａを横向きに貫通する状態でボス部材３７が固定状態で取り付けられている。そして、左右両側のボス部材３７の内部に挿通される状態で搬送ケース３１の内部に駆動軸３３が架設されている。搬送ケース３１の内部においてボス部材３７のケース内部側の端部と隣り合う状態で駆動スプロケット３５が設けられている。駆動軸３３は断面形状が六角形に形成され、この駆動軸３３に対して嵌り合う六角形の嵌合孔を備えた駆動スプロケット３５が、軸芯方向に沿って間隔をあけて一体回転自在に外嵌装着されている。
【００３１】
図３に示すように、一対の駆動スプロケット３５の夫々と従動輪体３６とにわたって一対の無端回動体としての無端回動チェーン３８が巻回されている。一対の無端回動チェーン３８には、所定ピッチをあけて複数の搬送部材３９が横向きに架設されている。
【００３２】
図４に示すように、左右両側のボス部材３７は、左右一対の支点ブラケット４０を介して横軸芯Ｐ１周りで回動自在に脱穀装置３の前壁部に支持されている。そして、図１に示すように、搬送ケース３１とボス部材３７とが一体的に連結され、且つ、搬送ケース３１に刈取部７が連結されているので、刈取部７を含む穀稈搬送装置６全体が横軸芯Ｐ１周りで上下揺動自在に脱穀装置３の前壁部に支持されている。そして、機体フレーム４１と搬送ケース３１の下側の途中部とにわたって油圧シリンダ４２が枢支連結され、穀稈搬送装置６が油圧シリンダ４２の作動により横軸芯Ｐ１周りで昇降操作可能である。
【００３３】
図４に示すように、駆動軸３３は、搬送ケース３１の左右両側において横側外方に突出しており、左側の突出部にエンジン１０からの動力が伝達される入力用の伝動プーリ４３が備えられ、右側の突出部には、刈取部７の各部に動力を伝達するための出力用スプロケット４４と逆転用の動力を入力するための逆転用の伝動プーリ４５とが備えられている。
【００３４】
エンジン１０からの動力にて駆動軸３３が回転駆動されると、それに伴って一対の無端回動チェーン３８が回動して、刈取部７にて刈取られた刈取穀稈を機体後方に向けて搬送する。このとき、図３に示すように、無端回動チェーン３８の下側に位置する直線移動経路Ｋにて刈取穀稈を搬送するように無端回動チェーン３８の回動方向が設定されている。無端回動チェーン３８に備えられた搬送部材３９が直線移動経路Ｋを移動するときに、搬送ケース３１の底面３１Ｂにて載置支持しながら搬送部材３９により刈取穀稈を押し移動させて機体後方に向けて搬送する。無端回動チェーン３８により搬送終端部まで搬送された後は、その搬送終端部から脱穀装置３内部に向けて刈取穀稈が排出される。
【００３５】
従って、駆動軸３３に動力が伝達されて一対の無端回動チェーン３８が同方向に一体的に回動することにより、刈取部７から供給された作物を搬送ケース３１内において搬送部材３９にて搬送して脱穀装置３に供給するチェーン回動式の搬送機構３２が構成されている。
【００３６】
図４，９に示すように、出力用スプロケット４４から刈取部７に対する入力用スプロケット４６に動力を伝達する中継用伝動チェーン４７が、搬送ケース３１の右側側壁３１Ａの外方側に備えられている。中継用伝動チェーン４７は、搬送ケース３１における搬送方向に沿って長く張設されており、複数の案内輪体４８，４９により上下両側から挟む状態で案内することにより、中継用伝動チェーンが上下に振動することを抑制している。上下の案内輪体４８，４９のうちの一方の案内輪体４８は、金属製のスプロケットにより構成され、他方の案内輪体４９は合成樹脂材からなる樹脂ローラにて構成されている。図１０に示すように、案内輪体（樹脂ローラ）４９は、幅方向中央に中継用伝動チェーン４７に係止する係止部４９ａが設けられ、幅方向両側部には外れ止め用の鍔部４９ｂが形成されている。
【００３７】
左右の駆動スプロケット３５にて挟まれる駆動軸３３の軸芯方向中間部におけるワラ屑の巻付きを防止するための構成について説明する。
【００３８】
図４，５に示すように、駆動軸３３における一対の駆動スプロケット３５夫々の横方向中間側に隣接する箇所に、ベアリング５０を介して駆動軸３３に相対回転自在に外嵌される状態で筒状部材５１が備えられている。筒状部材５１は、駆動スプロケット３５の軸芯方向に幅広の基端部３５Ｂの外方側を覆う大径被覆部５１ａと、ベアリング５０を介して駆動軸３３に外挿される軸外挿部５１ｂと、左右方向内方側を覆う内側覆い部５１ｃとを備え、それらが金属材にて一体形成されている。内側覆い部５１ｃにおける駆動軸３３に近接する箇所には、軸芯方向に幅狭の小径筒部５１ｄが形成されている。筒状部材５１の外周部は滑らかな面に形成されており、ワラ屑等が引っ掛かるおそれが少なくなるようにしている。
【００３９】
一対の筒状部材５１同士を連結する連結部材５２が備えられている。連結部材５２は、軸芯方向両側端部の取付け面が各筒状部材５１にボルト連結されている。連結部材５２には、巻付き防止カバー５３が固定されている。
【００４０】
図６，７に示すように、巻付き防止カバー５３は、周方向に分割された複数の分割カバー体にて構成されている。具体的には、第一分割カバー体５４と第二分割カバー体５５の２つに分割されている。第一分割カバー体５４は、筒状部材５１における小径筒部５１ｄの外周部に外挿される半円の円弧状部分５４ａと、その円弧状部分５４ａから接線方向に直線状に延びる一対の延設部５４ｂとを備えた断面略Ｕ字状に形成されている。第二分割カバー体５５は軸芯方向視で略Ｕ字状に形成されている。第一分割カバー体５４及び第二分割カバー体５５は、周方向両側端部同士が重なり合い、駆動軸３３の外周部を覆うように位置して巻付き防止カバー５３を構成している。巻付き防止カバー５３は駆動軸３３だけでなく連結部材５２の外周部を覆っている。図７に示すように、巻付き防止カバー５３は、直線移動経路Ｋに対して搬送始端側に位置するほど低い位置に位置する傾斜面に形成されている。
【００４１】
図３，４，７に示すように、駆動軸３３よりも搬送方向上手側箇所であって且つ駆動軸３３に近接する箇所に、搬送ケース３１の左右側壁３１Ａにわたって円筒形状の筒状フレーム５６が横向き姿勢で架設支持されている。
【００４２】
そして、巻付き防止カバー５３と筒状フレーム５６とにわたって設けられた縦向き姿勢の板状の接続部５７にて巻付き防止カバー５３が回り止めされている。巻付き防止カバー５３は、回り止めされた状態で搬送ケース３１に支持される。説明を加えると、図６，７に示すように、接続部５７は、板状体にて形成される第一接続体５８と第二接続体５９とを備えている。第一接続体５８は、第二分割カバー体５５に対して軸芯方向の中央位置において、溶接により一体的に固定され、第二接続体５９と第一接続体５８とはボルト連結されている。筒状フレーム５６に対向する箇所には、筒状フレーム５６の円弧状の外周面に沿うように円弧状の凹入部６０が形成されている。円弧状の凹入部６０は筒状フレーム５６の外表面に接当する状態で設けられている。
【００４３】
搬送ケース３１には、図３，４に示すように、筒状フレーム５６を駆動軸３３に近接した箇所に備える構成に代えて、駆動軸３３から離間した箇所においても筒状フレーム５６を設置することができるように装着用孔６１が形成されている。図示はしていないが、筒状フレーム５６を付け替えるときは、筒状フレーム５６に設けられたフランジ部５６ａを取り外して横一側方に抜き外して、装着用孔６１に差し込みフランジ部５６ａを取り付けることで対応できる。装着用孔６１は使用しないときは蓋体で覆うとよい。又、筒状フレーム５６を付け替えるときは、接続部５７の形状も変更する必要がある。
【００４４】
駆動軸３３に備えられる駆動スプロケット３５について説明する。
図５に示すように、駆動スプロケット３５には、径方向外側に位置して複数の噛み合い用突起３５ａを有する噛み合い係合部３５Ａと、径方向内側に位置して噛み合い係合部３５Ａよりも軸芯方向に幅広の基端部３５Ｂとが備えられている。そして、基端部３５Ｂに径方向に貫通するボルト挿通孔６２が形成され、ボルト挿通孔６２に挿通する状態で、先端部が駆動軸３３の外周面に接当する状態でボルト６３が装着されている。ボルト６３の先端部は平坦面に形成されており、駆動軸３３の外周面に当て付けた状態で摩擦により、駆動スプロケット３５の軸芯方向の位置決めを行っている。
【００４５】
図７に示すように、噛み合い係合部３５Ａにおける噛み合い用突起３５ａは、突起部分の周方向の幅が大きくなっており、無端回動チェーン３８と噛み合い係合部３５Ａとの間に隙間をできるだけ小さくして穀稈が挟まれ難くなるように構成されている。
【００４６】
図４，５に示すように、駆動スプロケット３５の軸端側の側面に、ボス部材３７に対して径方向に間隔をあけ且つ軸芯方向に重なり合う状態で、ボス部材３７側に向かって突出する筒状の筒状部６４が一体的に延設される状態で備えられている。又、ボス部材３７の外周部のうち、筒状部６４によって覆われる箇所に、筒状部６４の内周部に向かって立ち上がる環状の鍔状部６５が一体的に固定される状態で備えられている。又、筒状部６４の内周部には、鍔状部６５が近接する箇所に、鍔状部６５が入り込む凹入部６４ａが形成されている。凹入部６４ａは、周方向全域にわたって形成され、軸端部において一部切り欠いて凹入する形状となっている。このように構成することで、ボス部材３７と駆動スプロケット３５との間の隙間からワラ屑等が入り込むことを防止している。
【００４７】
駆動軸３３の左右の軸端部は、ベアリング６６を介して回動自在にボス部材３７に支持されている。この軸端側のベアリング６６の横側箇所にグリスニップル６７が備えられている。ベアリング６６の左右両側にはグリスが外方に漏れるのを防止するオイルシール６８が備えられている。外端側に位置するオイルシール６８は止め輪６９によって抜け外れが防止されている。
【００４８】
駆動軸３３の外周部のうち駆動スプロケット３５よりも軸端側に位置する箇所にカラー７０が備えられている。カラー７０の一端部は駆動スプロケット３５の側面に受止められ、カラー７０の他端部はベアリング６６にて受止められている。
【００４９】
駆動スプロケット３５の軸端側とは反対側、すなわち、カラー７０とは反対側の箇所は、ベアリング５０を介して筒状部材５１に受止め支持されている。筒状部材５１は連結部材５２を介して反対側の筒状部材５１に受止め支持されている。このように駆動スプロケット３５の軸端側とは反対側の箇所が受止められた状態で、駆動軸３３の軸端側からカラー７０を締め付けることによって、駆動スプロケット３５が軸芯方向に位置決めされる。駆動軸３３の軸端部には、伝動用のプーリ４３，４５が装着され、そのプーリ４３，４５の基端部を軸端側から螺合されるボルト７１によって締め付ける構成となっている。
【００５０】
伝動用プーリ４３，４５は駆動軸３３の左右両側の軸端部の夫々に取り付けられ、左右のプーリ４３，４５が夫々、ボルト７１によって締め付けられると、プーリ４３，４５がベアリング６６を介して、カラー７０を締め付けることになり、そのことにより左右両側の駆動スプロケット３５が軸芯方向に位置決めされる。
【００５１】
図１２，１３に示すように、駆動スプロケット３５と搬送ケース３１の側壁３１Ａとの間に、筒状部６４及びボス部材３７の外周部に穀稈が巻付くのを防止する巻付き防止部材７２が備えられている。巻付き防止部材７２は、ボス部材３７と筒状フレーム５６とにわたって設けられた支持部材７３により支持されている。支持部材７３は、略水平姿勢の板体からなり、ボス部材３７の上端部から筒状フレーム５６の上端部に亘って延びるとともに、ボス部材３７の上端部及び筒状フレーム５６の上端部に溶接固定されている。
【００５２】
巻付き防止部材７２は、略水平姿勢の板体からなり、駆動スプロケット３５と搬送ケース３１の側壁との間を略覆うように幅広に設けられている。そして、巻付き防止部材７２は、支持部材７３の上面に載置された状態で支持部材７３にボルト連結されて固定されている。巻付き防止部材７２のボルト挿通箇所は長孔状の凹部にて形成され、横方向の位置を微調節することができる。
【００５３】
巻付き防止部材７２の後部側すなわちボス部材３７側の箇所は、支持部材７３の端部と同じ位置まで延びて、ボス部材３７の外周部に穀稈が巻付くのを防止する第１作用部７４と、筒状部６４の外周部に近接する位置まで延びて、筒状部６４の外周部に穀稈が巻付くのを防止する第２作用部７５とが備えられている。
【００５４】
このような巻付き防止部材７２を備えることにより、駆動スプロケット３５によって穀稈が連れ回りすることがあっても、ボス部材３７の外周部だけでなく、筒状部６４の外周部に対しても、穀稈が巻付いて堆積することを防止できる。
【００５５】
〔別実施形態〕
（１）上記実施形態では、ボス部材３７の外周部等に作用する巻付き防止部材７２が、ボス部材３７と筒状フレーム５６とに固定された支持部材７３に支持され、且つ、駆動スプロケット３５と搬送ケース３１の側壁３１Ａとの間を略覆うように幅広に設けられる構成としたが、この構成に代えて、次の（１−１）〜（１−４）のように構成するものでもよい。
【００５６】
（１−１）
図１４に示すように、巻付き防止部材７２が、略Ｌ字形の板体からなり、搬送ケース３１の側壁３１Ａに沿って延びる縦向き部７６と水平姿勢の横向き部７７とを備え、縦向き部７６が搬送ケース３１の側壁３１Ａに取り付けられた支持台７８に固定される構成である。すなわち、搬送ケース３１の側壁３１Ａにおけるボス部材３７と筒状フレーム５６との間に位置する箇所に一体的に支持台７８が取付けられている。詳述はしないが、支持台７８は、前後両側端部にボス部材３７及び筒状フレーム５６の外周面に沿うように凹部が形成されており、上下両側端部が側壁３１Ａに溶接にて一体的に連結されている。巻付き防止部材７２の縦向き部７６が支持台７８にボルト締結により固定されている。巻付き防止部材７２の横向き部７７は、上記実施形態と同様な構成である。
【００５７】
（１−２）
図１５に示すように、巻付き防止部材７２が、縦向き部７６と横向き部７７とを備え、縦向き部７６が支持台７８に固定される構成は、上記（１−１）と同じであるが、巻付き防止部材７２の横向き部７７における第１作用部７４が、筒状フレーム５６側に向かうほど順次幅狭となる構成である。このように構成すると、巻付き防止部材７２によって巻付きが解除された穀稈が横向き部７７における幅狭部分に形成されたスペースを通して下方に落下して脱穀装置３に搬送される。
【００５８】
（１−３）
図１６に示すように、巻付き防止部材７２が、縦向き部７６と横向き部７７とを備え、縦向き部７６が支持台７８に固定される構成は、上記（１−１）と同じであるが、巻付き防止部材７２の第１作用部７４における駆動スプロケット３５に臨む位置に、例えば、布等の軟質材からなるハンプ７９が備えられている。ハンプ７９は、上側から当て板８０で挟んで固定され、駆動スプロケット３５に向かうほど径方向外方に傾斜する状態で設けられている。
【００５９】
（１−４）
図１７に示すように、巻付き防止部材７２が、縦向き部７６と横向き部７７とを備え、縦向き部７６が支持台７８に固定される構成は、上記（１−１）と同じであるが、巻付き防止部材７２の横向き部７７が筒状フレーム５６に向かうほど下側に向かうように傾斜姿勢で設けられる構成である。
【００６０】
（１−５）
図１８に示すように、巻付き防止部材７２が、縦向き部７６を備え、縦向き部７６が支持台７８に固定される構成は、上記（１−１）と同じであるが、駆動スプロケット３５の横側に位置して、ワラ屑等を駆動スプロケット３５側に近づくとともに下方側に向けて流下案内する案内面８１を有する構成である。
【００６１】
（２）上記実施形態では、ボス部材３７と筒状部６４とが軸芯方向に重なり合う領域において、ボス部材３７に、径方向に沿う状態で筒状部６４に向かって径方向外方に延びる鍔状部６５が突出形成され、筒状部６４に鍔状部６５が入り込む凹入部６４ａを形成する構成としたが、この構成に代えて、筒状部６４に、径方向に沿う状態でボス部材３７に向かって径方向内方に延びる鍔状部が突出形成される構成としてもよい。又、ボス部材３７及び筒状部６４の夫々に、相手側に向けて延びる鍔状部を夫々突出形成するものでもよい。さらに、このような構成において、鍔状部６５に対向する相手側の夫々に凹入部を形成する構成としてもよく、又、凹入部を形成しない構成としてもよい。
【００６２】
（３）上記実施形態では、凹入部６４ａが、駆動軸３３の軸端部において一部切り欠いて凹入する形状としたが、この構成に代えて、周方向に溝状に入り込む形状にしてもよい。
【００６３】
（４）上記実施形態では、駆動スプロケット３５が、カラー７０を締め付けることによって軸芯方向に位置決めされ、且つ、ネジによって固定する構成としたが、このようなカラーを備えることなく、駆動スプロケットをネジによってのみ位置決め固定する構成でもよい。この場合、駆動軸にネジが入り込む位置決め用の凹部を形成するようにしてもよい。又、カラーを締め付けることによって駆動スプロケットが軸芯方向に位置決めされる構成のみを採用し、ネジを設けない構成としてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００６４】
本発明は、機体前部の刈取部にて刈取られた刈取穀稈を機体後方に向けて搬送する搬送装置が備えられたコンバインに適用できる。
【符号の説明】
【００６５】
６        搬送装置
７        刈取部
３１      ケース
３３      駆動軸
３５      駆動輪体
３５ａ    噛み合い用突起
３５Ａ    噛み合い係合部
３５Ｂ    基端部
３７      ボス部材
６２      ボルト挿通孔
６４      筒状部  
６５      鍔状部
７０      カラー
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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