(57)【要約】【課題】コネクタの持つフレキシブルな複数のワイヤを、はんだ付け作業中も確実に基板に固定できる、整列板、ワイヤ整列装置を提供する。【解決手段】ワイヤ整列装置１０は、整列板２０とコネクタ３０とを備える。整列板２０は、複数の貫通孔２８が形成されている板状の板状部２１と、板状部２１から立ち上がる立ち上がり部２２とを有する。コネクタ３０は、被覆され柔軟性を有する複数の被覆ワイヤ３１を有し、立ち上がり部２２に固定されている。複数の被覆ワイヤ３１のそれぞれの被覆ワイヤ３１は、端部の被覆がはがされた状態で、その端部が貫通孔２８に挿入されているとともに、端部は板状部２１の裏面に突き出ている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
一方の面から前記一方の面の裏面である他方の面へ貫通する複数の貫通孔が形成されている板状の板状部と、
前記他方の面から前記一方の面に向かう方向に前記板状部から立ち上がり、被覆され柔軟性を有する複数の被覆ワイヤを有するコネクタが固定される立ち上がり部と
を備え、
前記複数の被覆ワイヤのそれぞれの被覆ワイヤは、
一方の端部の被覆がはがされた状態で前記一方の端部が前記一方の面から前記他方の面に向かう挿入方向に向けて前記貫通孔に挿入されるとともに、前記一方の端部の先端部が前記他方の面から前記挿入方向に向けて突き出るように挿入される整列板。
【請求項２】
前記整列板は、
前記挿入方向に向けて前記他方の面から突き出るそれぞれの前記先端部が挿入されるスルーホールを有する基板に取り付けるための、取り付け用孔が形成されている請求項１に記載の整列板。
【請求項３】
前記複数の貫通孔のそれぞれの貫通孔は、
前記他方の面の側にザグリが形成されているザグリ部を有する請求項１または請求項２に記載の整列板。
【請求項４】
前記複数の貫通孔のそれぞれの貫通孔は、
前記被覆ワイヤのうち被覆がはがされた部分のみが挿入可能である請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の整列板。
【請求項５】
前記整列板は、
前記板状部のうち前記立ち上がり部が存在する第１の板状部と、前記板状部のうち前記複数の貫通孔が存在する第２の板状部との切り離しが可能であり、
前記取り付け用孔は、
前記第１の板状部に形成されている請求項２に記載の整列板。
【請求項６】
前記整列板は、
複数の溝を前記第２の板状部に有し、
前記複数の貫通孔は、
少なくともいずれかの前記溝に形成されており、
前記第２の板状部は、
前記複数の溝のそれぞれの溝で、切り離しが可能である請求項５に記載の整列板。
【請求項７】
一方の面から前記一方の面の裏面である他方の面へ貫通する複数の貫通孔が形成されている板状の板状部と、前記他方の面から前記一方の面に向かう方向に前記板状部から立ち上がる立ち上がり部とを有する整列板と、
被覆され柔軟性を有する複数の被覆ワイヤを有し、前記立ち上がり部に固定されたコネクタと
を備え、
前記複数の被覆ワイヤのそれぞれの被覆ワイヤは、
一方の端部の被覆がはがされた状態で、前記一方の端部が前記一方の面から前記他方の面に向かう挿入方向に向けて前記貫通孔に挿入されているとともに、前記一方の端部の先端部が前記他方の面から前記挿入方向に向けて突き出ているワイヤ整列装置。
【請求項８】
前記整列板は、
前記挿入方向に向けて前記他方の面から突き出ているそれぞれの前記先端部が挿入されるスルーホールを有する基板に取り付けるための、取り付け用孔が形成されている請求項７に記載のワイヤ整列装置。
【請求項９】
前記複数の貫通孔のそれぞれの貫通孔は、
前記他方の面の側にザグリ加工されたザグリ部を有する請求項７または請求項８に記載のワイヤ整列装置。
【請求項１０】
前記複数の貫通孔のそれぞれの貫通孔は、
前記被覆ワイヤのうち被覆がはがされた部分のみが挿入可能な請求項７から請求項９のいずれか一項に記載のワイヤ整列装置。
【請求項１１】
前記整列板は、
前記板状部のうち前記立ち上がり部が存在する第１の板状部と、前記板状部のうち前記複数の貫通孔が存在する第２の板状部とに切り離しが可能であり、
前記取り付け用孔は、
前記第１の板状部に形成されている請求項８に記載のワイヤ整列装置。
【請求項１２】
前記整列板は、
複数の溝を前記第２の板状部に有し、
前記複数の貫通孔は、
少なくともいずれかの前記溝に形成されており、
前記第２の板状部は、
前記複数の溝のそれぞれの溝で、切り離し可能な請求項１１に記載のワイヤ整列装置。
【請求項１３】
請求項７に記載のワイヤ整列装置を基板に固定する固定方法であって、
前記整列板の前記他方の面から前記挿入方向に向けて突き出ているそれぞれの前記先端部が挿入されるスルーホールを有する基板の前記スルーホールに、それぞれの前記先端部を挿入する挿入工程と、
前記基板に前記ワイヤ整列装置を固定する固定工程と
を備える固定方法。
【請求項１４】
前記固定方法は、さらに、
前記固定工程のあとに、前記基板の前記スルーホールと前記スルーホールに挿入されている前記先端部とをフローはんだ付けするはんだ付け工程を備える請求項１３に記載の固定方法。
【請求項１５】
前記整列板は、
前記板状部のうち前記立ち上がり部が存在する第１の板状部と、前記板状部のうち前記複数の貫通孔が存在する第２の板状部との切り離しが可能であるとともに、前記挿入方向に向けて前記他方の面から突き出ているそれぞれの前記先端部が挿入されるスルーホールを有する基板に、前記固定工程で固定するための取り付け用孔が前記第１の板状部に形成されており、
前記固定方法は、さらに、
前記フローはんだ付け工程のあとに、前記第１の板状部から前記第２の板状部を切り離す切り離し工程を備える請求項１４に記載の固定方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、コネクタのワイヤを基板にはんだ付けするための、整列板、ワイヤ整列装置及び固定方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、多芯のコネクタを基板に電気的に接続するために、コネクタに接続されている柔軟性を有するワイヤを基板にはんだ付けする場合には、手作業で１ヶ所ずつのはんだ付けが行われていた。
【０００３】
一方で、従来では（例えば特許文献１）、フレキシブルなワイヤでなく、ソリッドなリードが接続されている多芯のコネクタの場合、作業効率化のため、溶融はんだ槽を用いた一括はんだ付けが検討され、あらかじめ成形したリードを整列板を用いて基板に挿入し、一括はんだ付けする方法が適用されている。
【０００４】
フレキシブルなワイヤのはんだ付け作業を効率化するため、上記のソリッドなリードに対する方法をフレキシブルなワイヤに適用することが考えられるが、はんだ付け作業中のワイヤの固定が困難であるという課題があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平７−３０２６５３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
この発明は、コネクタの持つフレキシブルな複数のワイヤを、はんだ付け作業中も確実に基板に固定できる、整列板、ワイヤ整列装置及び固定方法の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
この発明の整列板は、
一方の面から前記一方の面の裏面である他方の面へ貫通する複数の貫通孔が形成されている板状の板状部と、
前記他方の面から前記一方の面に向かう方向に前記板状部から立ち上がり、被覆され柔軟性を有する複数の被覆ワイヤを有するコネクタが固定される立ち上がり部と
を備え、
前記複数の被覆ワイヤのそれぞれの被覆ワイヤは、
一方の端部の被覆がはがされた状態で前記一方の端部が前記一方の面から前記他方の面に向かう挿入方向に向けて前記貫通孔に挿入されるとともに、前記一方の端部の先端部が前記他方の面から前記挿入方向に向けて突き出るように挿入される。
【発明の効果】
【０００８】
この発明によれば、コネクタの持つフレキシブルな複数のワイヤを、はんだ付け作業中も確実に基板に固定できる、整列板、ワイヤ整列装置を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】実施の形態１の図で、ワイヤ整列装置１０の斜視図。
【図２】実施の形態１の図で、ワイヤ整列装置１０の分解斜視図。
【図３】実施の形態１の図で、ワイヤ整列装置１０を基板４０に取り付けた状態を示す図。
【図４】実施の形態１の図で、整列板２０の図２におけるＸ方向矢視。
【図５】実施の形態１の図で、図３のＹ方向矢視に相当する概略図。
【図６】実施の形態１の図で、図５のＢ−Ｂ断面に相当する図。
【図７】実施の形態１の図で、図５のＣ−Ｃ断面に相当する図。
【図８】実施の形態１の図で、図１のＡ−Ａ断面に相当する図。
【図９】実施の形態１の図で、図８においてはんだ付けが終了した状態を示す図。
【図１０】実施の形態１の図で、図９においてはんだ付けが終了した後に、整列板２０が除去された状態を示す図。
【図１１】実施の形態１の図で、固定方法１のフローチャート。
【図１２】実施の形態１の図で、固定方法２のフローチャート。
【図１３】実施の形態２の図で、ワイヤ整列装置１０−１の斜視図。
【図１４】実施の形態２の図で、ワイヤ整列装置１０−１の分解斜視図。
【図１５】実施の形態２の図で、図１４のＸ方向矢視。
【図１６】実施の形態２の図で、ワイヤ整列装置１０−１が基板４０に固定された状態における、図１４のＤ−Ｄ断面の位置に相当する図。
【図１７】実施の形態２の図で、ワイヤ整列装置１０−１が基板４０に固定されている場合の図１４のＥ−Ｅ断面の位置に相当する図。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
実施の形態１．
＊＊＊構成の説明＊＊＊
図１〜図１２を参照して、実施の形態１の整列板２０、ワイヤ整列装置１０及び基板へコネクタのワイヤをはんだ付けするための固定方法を説明する。
図１は、ワイヤ整列装置１０の斜視図である。
図２は、ワイヤ整列装置１０の分解斜視図である。
図３は、ワイヤ整列装置１０を基板４０に取り付けた状態を示す。なおねじ６１とナット６２は省略している。
図４は、整列板２０の図２におけるＸ方向矢視である。
図５は、図３のＹ方向矢視に相当する概略図である。
図６は、図５のＢ−Ｂ断面である。
図７は、図５のＣ−Ｃ断面である。
図８は、図１のＡ−Ａ断面に相当し、被覆ワイヤ３１−１の貫通孔２８の断面を示す図である。
図９は、図８において、はんだ付けが終了した状態を示す。
図１０は、図９において、はんだ付けが終了した後に、第２の板状部２１ｂを除去した状態を示す。
図１１は、固定方法１のフローチャートである。
図１２は、固定方法２のフローチャートである。
【００１１】
図１、図２に示すように、ワイヤ整列装置１０は、整列板２０とコネクタ３０とを備えている。整列板２０は板状部２１と、立ち上がり部２２を有する。図４、図８に示すように、板状部２１は、一方の面２６から一方の面２６の裏面である他方の面２７へ貫通する複数の貫通孔２８が形成されている。図８に示すように、貫通孔２８には、コネクタ３０の被覆ワイヤ３１の先端部３３が挿し込まれる。先端部３３は被覆が除去されている。立ち上がり部２２は、他方の面２７から一方の面２６に向かう方向に板状部２１から立ち上がっている。コネクタ３０は、被覆され柔軟性を有する複数の被覆ワイヤ３１を有し、立ち上がり部２２に固定される。コネクタ３０の被覆ワイヤ３１は柔軟性があり、人の手で容易に変形する程度の柔軟性がある。柔軟性を有する複数の被覆ワイヤ３１とは、ソリッドなリードタイプではなく、フレキシブルな配線であるワイヤを意味する。フレキシブルなワイヤはレイアウトの自由度が高いので、限られたスペースに基板を設置して製品全体のサイズを小さくしたいという要求に対し、ソリッドなリードよりも有利である。コネクタ３０は立ち上がり部２２にねじ１１とナット１２によって固定される。サブアセンブリ品であるワイヤ整列装置１０によって、複数の被覆ワイヤ３１のそれぞれの先端部３３を対応するスルーホール４１に一気に挿入することができる。
【００１２】
図８に示すように、複数の被覆ワイヤ３１のそれぞれの被覆ワイヤ３１は、一方の端部３１ａの被覆がはがされた状態で、一方の端部３１ａが一方の面２６から他方の面２７に向かう挿入方向３５に向けて貫通孔２８に挿入されている。被覆ワイヤ３１のうち、被覆されている部分を被覆部３２と呼ぶ。被覆ワイヤ３１のうち、整列板２０に挿入される側を一方の端部３１ａと呼び、コネクタ３０の内部に接続している側を他方の端部と呼ぶ。一方の端部３１ａの先端部は被覆がはがされてワイヤがむき出しである。このワイヤがむき出しの部分を先端部３３と呼ぶ。それぞれの被覆ワイヤ３１は、一方の端部３１ａの先端部３３が挿入方向３５に向けて他方の面２７から突き出ており、さらに基板４０の基板はんだ面４３からも突き出ている。
【００１３】
図８に示すように、複数の貫通孔２８のそれぞれの貫通孔２８は、被覆ワイヤ３１のうち被覆がはがされた部分である先端部３３のみが挿入可能である。つまり、被覆部３２の外径、貫通孔２８の一方の面２６側の内径及び先端部３３の外径に関して、被覆部３２の外径＞貫通孔２８の一方の面２６側の内径＞先端部３３の外径、である。よって、被覆部３２の端部は貫通孔２８へ差し込むことはできない。このことにより、図９、図１０に示すように、距離Ｌを第２の板状部２１ｂの板厚ｔの寸法に、一定に確保することができる。
【００１４】
図８に示すように、整列板２０では、挿入方向３５に向けて他方の面２７からそれぞれの先端部３３が突き出ている。図２に示すように、整列板２０は、他方の面２７から突き出ているそれぞれの先端部３３が挿入されるスルーホール４１を有する基板４０に取り付けるための、取り付け用孔２３が形成されている。整列板２０は立ち上がり部２２にコネクタ３０が取り付けられた状態で、つまり、図１に示すサブアセンブリ品であるワイヤ整列装置１０の状態で基板４０に取り付けられる。この場合、図６に示すように、基板はんだ面４３から挿し込まれたねじ６１が取り付け用孔２３を貫通して一方の面２６が突き出ており、ねじ６１とナット６２によって、整列板２０が基板４０に取り付けられることでワイヤ整列装置１０が基板４０に取り付けられる。このように取り付け用孔２３によってワイヤ整列装置１０を基板４０に固定できるので、先端部３３をスルーホール４１に確実に挿入できる。
【００１５】
図８に示すように、複数の貫通孔２８のそれぞれの貫通孔２８は、他方の面２７の側にザグリ加工されたザグリ部２４を有する。ザグリ部２４の孔径はスルーホール４１の孔径よりも大きい。よって、図９に示すように、ランドから４５度のフィレットができた場合でもはんだ４４と第２の板状部２１ｂとが干渉することがない。また、図９に示すように、ザグリ部２４の挿入方向３５の長さは、フィレットの挿入方向３５の長さよりも長いので、この点からもはんだ４４と第２の板状部２１ｂとが干渉することがない。
【００１６】
整列板２０は、板状部２１のうち立ち上がり部２２が存在する第１の板状部２１ａと、板状部２１のうち複数の貫通孔２８が存在する第２の板状部２１ｂとに切り離しが可能である。そして、取り付け用孔２３は、第１の板状部２１ａに形成されている。具体的には、図２〜図４に示すように、整列板２０には、断面がＶ字形状の整列板分離溝２０１が形成されている。図３の状態において、作業者が整列板分離溝２０１を折ることで、整列板２０は、第１の板状部２１ａと第２の板状部２１ｂとに分離できる。よって、整列板分離溝２０１によって、第１の板状部２１ａまたは第２の板状部２１ｂ、あるいは第１の板状部２１ａ及び第２の板状部２１ｂを基板４０から容易に除去できる。なお、基板４０は図５に示すように、実際にはベース部５０の一部として形成される。基板４０は、それぞれの被覆ワイヤ３１の先端部３３がスルーホール４１にはんだ付けされた後、最終的にベース部５０から切り出される。
図５及び図７に示すように、第２の板状部２１ｂの下方のベース部５０には、ベース部５０の一部が部分的に切り欠かれた切欠き孔５１が存在する。この切欠き孔５１に指をいれることにより、作業者は第２の板状部２１ｂの角をつかみやすくなり、容易に整列板分離溝２０１で整列板２０を折ることができる。なお切欠き孔５１に限らず、第２の板状部２１ｂの下方において第２の板状部２１ｂとベース部５０との間に空間が存在する構成でもよい。
【００１７】
以下に、ワイヤ整列装置１０を基板４０に固定する固定方法について、２種類の固定方法を説明する。一方を固定方法１と呼び他方を固定方法２と呼ぶ。固定方法１は、基板４０に第２の板状部２１ｂを残す方法である。固定方法２は、基板４０に第１の板状部２１ａを残す方法である。まず固定方法１を説明する。
【００１８】
＜固定方法１＞
図１１は、固定方法１の工程を示すフローチャートである。固定方法１は、ステップＳ１１０、ステップＳ１２０、ステップＳ１３０及びステップＳ１４０からなる。
（１）ステップＳ１１０は、ワイヤ整列装置１０の組み立て工程からはんだ付け工程までの工程である。ステップＳ１１０は、ステップＳ１１１〜ステップＳ１１４からなる。
（２）ステップＳ１２０は、第１の板状部２１ａを除去する肯定である。ステップＳ１２１〜ステップＳ１２３からなる。
（３）ステップＳ１３０は、自動洗浄工程である。
（４）ステップＳ１４０は、検査工程である。
【００１９】
＜ステップＳ１１０＞
（１）ステップＳ１１１において、作業者は、整列板２０の貫通孔２８に、被覆ワイヤ３１の先端部３３を挿入する。作業者は、コネクタ３０を立ち上がり部２２に固定する。この状態でワイヤ整列装置１０は、図１の状態である。図１では、被覆ワイヤ３１のうち１本の被覆ワイヤ３１−１を例として、一方の端部３１ａ、被覆部３２及び先端部３３を示している。先端部３３は貫通孔２８に挿入されるので見えないため、破線で示している。被覆ワイヤ３１−１以外の被覆ワイヤ３１も同様である。
（２）ステップＳ１１２において、作業者は、整列板２０の他方の面２７から突き出ているそれぞれの被覆ワイヤ３１の先端部３３を、基板４０の対応するスルーホール４１に挿入する。対応するスルーホール４１は予めわかっている。ステップＳ１１２は挿入工程である。
（３）ステップＳ１１３において、作業者は、ワイヤ整列装置１０を基板４０に固定する。図６に示すように、作業者は、例えばφ２のねじ６１と、ナット６２を用い、整列板２０を基板４０にトルクレンチのような工具で固定する。ステップＳ１１３は固定工程である。
（４）ステップＳ１１４において、作業者は、溶融したはんだが噴流するフロー槽にスルーホール４１の下部を接触させ、図９に示すように、複数の先端部３３を同時にはんだ付けする。ステップＳ１１４ははんだ付け工程である。
【００２０】
＜ステップＳ１２０＞
（１）ステップＳ１２１において、作業者は、整列板２０を基板４０に固定しているねじ６１とナット６２を外す。この状態では、ワイヤ整列装置１０は基板４０からはずされて、図１の状態である。
（２）ステップＳ１２２において、作業者は、整列板２０を、整列板分離溝２０１で割る。このとき、ワイヤ整列装置１０は、コネクタ３０が固定されている第１の板状部２１ａと、貫通孔２８に先端部３３が挿入されている第２の板状部２１ｂとに分離される。ステップＳ１２２は切り離し工程である。
（３）ステップＳ１２３において、作業者は、コネクタ３０が固定されている第１の板状部２１ａを除去する。具体的には、作業者は、コネクタ３０が固定されている第１の板状部２１ａから、ねじ１１とナット１２をはずして、コネクタ３０を取り外して第１の板状部２１ａを除去する。この場合、基板４０には図３において、固定されていない状態のコネクタ３０の被覆ワイヤ３１のそれぞれの先端部３３が第２の板状部２１ｂを介して対応するスルーホール４１にはんだ付けされた状態である。つまり基板４０に対して、第２の板状部２１ｂは取り付けられている状態である。
【００２１】
＜ステップＳ１３０＞
ステップＳ１３０において、自動洗浄装置によって、第２の板状部２１ｂが取り付けられた状態の基板４０が洗浄される。
【００２２】
＜ステップＳ１４０＞
ステップＳ１４０において、第２の板状部２１ｂが取り付けられた状態の基板４０が検査される。
【００２３】
＊＊＊効果の説明＊＊＊
固定方法１によれば以下の効果がある。
（１）はんだ付け作業が、ワイヤ整列装置１０によって対応するスルーホール４１に挿入されている状態のそれぞれの先端部３３に対して、ほぼ同時に行うことができる。このため、はんだ付けの属人的なばらつきが排除されてはんだ付けの品質が安定する。
（２）また、従来では被覆ワイヤ３１の一本、一本を手作業ではんだ付けしていたことに比べ、ワイヤ整列装置１０によって、対応するスルーホール４１に挿入されている状態のそれぞれの先端部３３にはんだ付けが一気にできるので、はんだ付けの作業時間を削減できる。
（３）整列板２０を分割したあとのコネクタ３０はフリーの状態となるので、他の基板のコネクタに接続させることができる。また柔軟なワイヤであるので、コネクタ３０を取り回しても、はんだ付け部分はストレスフリーである。
【００２４】
次に固定方法２を説明する。
【００２５】
＜固定方法２＞
図１２は、固定方法１の工程を示すフローチャートである。固定方法２は、ステップＳ２１０、ステップＳ２２０、ステップＳ２３０、ステップＳ２４０及びステップＳ２５０からなる。
（１）ステップＳ２１０は、ステップＳ１１０と同じ工程である。
（２）ステップＳ２２０は、第２の板状部２１ｂを除去する工程である。ステップＳ２２１、Ｓ２２２からなる。
（３）ステップＳ２３０は、Ｓ１３０と同じ自動洗浄工程である。
（４）ステップＳ２４０は、Ｓ１４０と検査工程である。
（５）ステップＳ２５０は、第１の板状部２１ａを除去する工程である。
【００２６】
ステップＳ２１０はステップＳ１１０と同じ内容であるので説明は省略する。
【００２７】
＜ステップＳ２２０＞
（１）ステップＳ２２１において、作業者は、整列板２０を、整列板分離溝２０１で割る。このとき、ワイヤ整列装置１０は、コネクタ３０が固定されている第１の板状部２１ａと、貫通孔２８に先端部３３が挿入されている第２の板状部２１ｂとに分離される。この状態では、第１の板状部２１ａは、コネクタ３０が固定された状態で、基板４０に固定されている。ステップＳ２２１は切り離し工程である。
（２）ステップＳ２２２において、作業者は、第２の板状部２１ｂをハサミあるいはカッターのような切断手段により除去する。第２の板状部２１ｂの除去により、基板４０の基板部品面４２の側の先端部３３の挿入部分が露出する。これは図１０の状態である。
【００２８】
＜ステップＳ２３０＞
露出したはんだ付け部のフラックスを洗浄装置で自動洗浄する。ステップＳ２３０において、自動洗浄装置によって、コネクタ３０が固定された第１の板状部２１ａが取り付けらており、第２の板状部２１ｂが除去された状態の基板４０が洗浄される。ステップＳ２３０では、露出したはんだ付け箇所のフラックスが洗浄装置で自動洗浄される。
【００２９】
＜ステップＳ２４０＞
ステップＳ２４０において、整列板２０が除去された状態の基板４０が検査される。
ステップＳ２４０の検査工程をステップＳ２５０の第１の板状部２１ａを除去する工程の前にすることで、検査作業時のハンドリング性が向上し、また、検査作業時において、はんだ付けされている箇所へのストレスが低減する。
【００３０】
＜ステップＳ２５０＞
ステップＳ２５０において、作業者は、ステップＳ１２３と同様に、コネクタ３０が固定されている第１の板状部２１ａを基板４０から除去する。
次に、ステップＳ１２３と同様に、作業者は、コネクタ３０が固定されている第１の板状部２１ａから、ねじ１１とナット１２をはずして、コネクタ３０を取り外して第１の板状部２１ａを除去する。ステップＳ２５０が終了すると、基板４０は整列板２０が除去された状態である。
【００３１】
＊＊＊効果の説明＊＊＊
固定方法２の効果は以下の通りである。
固定方法２の効果は、固定方法１の効果に加え、
（１）最終的に整列板２０を除去しているので、基板部品面４２の側から、はんだ付け箇所の外観検査を行うことができる効果がある。なお、整列板２０を透明板とすれば、整列板２０を除去することなく、基板部品面４２の側からはんだ付け箇所の外観検査ができる。
（２）図９に示す第２の板状部２１ｂの厚みｔによって、図１０に示すように、被覆ワイヤ３１の被覆部３２の終端部と、基板部品面４２との距離Ｌが決まる。よって、第２の板状部２１ｂによって、距離Ｌを一定にできる効果がある。第２の板状部２１ｂを除去することで、距離Ｌの外観検査ができる。
（３）ステップＳ２５０で、コネクタ３０が固定されている第１の板状部２１ａが外されているが、第１の板状部２１ａを残した状態とすれば、コネクタ３０が基板４０に固定状態のもとではんだ付け部が洗浄可能になり、腐食に対する信頼性が向上する。
【００３２】
以上、実施の形態１の整列板２０、ワイヤ整列装置１０及び固定方法１，２によれば、コネクタ３０の有するフレキシブルな複数のワイヤを、基板４０に一気にはんだ付けできる。
【００３３】
実施の形態２．
図１３〜図１７を参照して実施の形態２を説明する。実施の形態２は、整列板２０が貫通孔分離溝２８１を有する点にある。その他は、実施の形態１と同じである。貫通孔分離溝２８１とは、複数の貫通孔が形成されており、そこから分離できる溝である。貫通孔分離溝２８１の断面形状は、例えばＶ字形状である。実施の形態２では、貫通孔分離溝２８１を有する整列板２０を整列板２０−１とし、整列板２０−１を有するワイヤ整列装置１０をワイヤ整列装置１０−１と記す。
【００３４】
図１３は、ワイヤ整列装置１０−１の斜視図である。
図１４は、ワイヤ整列装置１０−１の分解斜視図である。
図１４に示すように、整列板２０−１は、複数の貫通孔分離溝２８１を第２の板状部２１ｂに有する。図１３では、３本の貫通孔分離溝２８１が形成されている。図１４は、ワイヤ整列装置１０−１の分解斜視図である。複数の貫通孔２８は、少なくともいずれかの貫通孔分離溝２８１に形成される。図１４では３本の貫通孔分離溝２８１のそれぞれに、破線２９１に示す範囲に複数の貫通孔２８が形成されている。第２の板状部２１ｂは、それぞれの貫通孔分離溝２８１で、切り離し可能である。
【００３５】
図１５は、図１４のＸ方向矢視である。作業者が、図１３のワイヤ整列装置１０−１の状態において整列板分離溝２０１に沿って折ることで、整列板２０−１は第１の板状部２１ａと第２の板状部２１ｂとの２つに分離できる。
次に、作業者が、それぞれの貫通孔分離溝２８１に沿って折ることで、第１部分２１ｂ−１、第２部分２１ｂ−２、第３部分２１ｂ−３、第４部分２１ｂ−４の４つに分離できる。第２の板状部２１ｂを４つに分離することで、複数の被覆ワイヤ３１は貫通孔２８の拘束から解放される。第２の板状部２１ｂを第１部分２１ｂ−１から第４部分２１ｂ−４の４つに分離することは、ワイヤ整列装置１０−１が基板４０に固定されている状態でもできるし、ワイヤ整列装置１０−１が基板４０に固定されていない状態でもできる。
【００３６】
図１５に示すように、貫通孔分離溝２８１は断面がＶ字形状である。図１６は、ワイヤ整列装置１０−１が基板４０に固定された状態における、図１４のＤ−Ｄ断面の位置に相当する図である。
図１６は、貫通孔分離溝２８１に形成された貫通孔２８に、被覆ワイヤ３１の先端部３３が挿入されている状態を示す。
図１７は、ワイヤ整列装置１０−１が基板４０に固定されている場合の図１４のＥ−Ｅ断面の位置に相当する図である。図１７は、貫通孔分離溝２８１の断面を示している。
【００３７】
＊＊＊効果の説明＊＊＊
実施の形態２の整列板２０−１は、複数の貫通孔分離溝２８１を備えたので、カッターあるいはハサミのような切断手段を使用することなく、第２の板状部２１ｂを簡単に分離できる。
【符号の説明】
【００３８】
１０  ワイヤ整列装置、１１  ねじ、１２  ナット、２０  整列板、２０１  整列板分離溝、２１  板状部、２１ａ  第１の板状部、２１ｂ  第２の板状部、２２  立ち上がり部、２３  取り付け用孔、２４  ザグリ部、２６  一方の面、２７  他方の面、２８  貫通孔、２８１  貫通孔分離溝、２９１  破線、３０  コネクタ、３１  被覆ワイヤ、３１−１  被覆ワイヤ、３１ａ  一方の端部、３２  被覆部、３３  先端部、３５  挿入方向、４０  基板、４１  スルーホール、４２  基板部品面、４３  基板はんだ面、４４  はんだ、５０  ベース部、５１  切欠き孔、６１  ねじ、６２  ナット。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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