(57)【要約】      （修正有）【課題】可視部分の表面状態が完璧であるような装飾の製造方法を提供する。【解決手段】可視上面と少なくとも１つの固定用の足部４が突き出ている下面とがある計時器用の装飾を製造する方法であって、まっすぐなワークピースであるように粗い物を作り、上側曲がりを形成するようにブランク１１を形成するように粗い物を変形し、足部４を有するこのブランク１１を機械加工し、ブランク１１の下面に対して相補的な形である支持面５１と、各足部４を収容する凹部５４と、各ブランク１１を固定する把持手段及び／又は接着剤を有する道具５０にブランク１１をマウントし、上面を形成するような少なくとも１つの最終的なダイヤモンド研磨操作を用いてブランク１１の上側曲がりを機械加工する。【選択図】図１０
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ユーザーに見られるように意図されている上面（２）と、計時器の表盤又は構造上に載る下面（３）と、及び前記下面（３）から突き出ている少なくとも１つの足部（４）とを有する計時器用の装飾（１）を製造する方法であって、
まず、実質的に平坦な下面（３０）があるまっすぐなワークピースの形態である粗い物（１０）を作り、前記粗い物（１０）の頂上（２０）とは反対側にてこの下面（３０）から突起（４０）が突き出て各足部（４）を形成するステップと、
その後に、少なくとも各足部（４）を機械加工することによってブランク（１１）を作るステップと、
その後に、前記ブランク（１１）の下面に対して相補的な形である少なくとも１つの支持面（５１）を有する少なくとも１つの道具（５０）に前記ブランク（１１）をマウントするステップであって、前記道具（５０）には、さらに、各足部（４）を収容する少なくとも１つの凹部（５４）があり、前記道具（５０）が、さらに、各ブランク（１１）を固定する把持手段及び／又は接着剤を有する、ステップと、及び
その後に、前記上面（２）を形成するような少なくとも１つの最終的なダイヤモンド研磨操作を用いて前記ブランク（１１）の上部を機械加工するステップと
を有し、
前記粗い物（１０）が作られた後に、前記粗い物（１０）は、前記ブランク（１１）を形成するように変形されて前記頂上（２０）の変形によって形成される上側曲がり（２１）を形成し、
前記上側曲がり（２１）は、前記道具（５０）にて、前記上面（２）を形成するような少なくとも１つの最終的なダイヤモンド研磨操作を用いて再機械加工される
計時器用の装飾（１）を製造する方法。
【請求項２】
前記ブランク（１１）が作られるとき又は前記ブランク（１１）が形成された後に、前記突起（４０）を機械加工することによって及び／又はまっすぐにすることによって少なくとも１つの前記足部（４）が作られ、前記突起（４０）から前記足部（４）が形成される
請求項１に記載の方法。
【請求項３】
前記ブランク（１１）が作られるとき又は前記ブランク（１１）が形成された後に、前記突起（４０）を機械加工することによって及び／又はまっすぐにすることによって各足部（４）が作られ、前記突起（４０）から前記足部（４）が形成される
請求項２に記載の方法。
【請求項４】
前記ブランク（１１）が前記道具（５０）にマウントされる前に前記足部（４）のすべてが作られ、
前記道具（５０）の各凹部（５４）は、少なくとも１つの前記足部（４）を受けるように構成しているか又は少なくとも１つの前記足部（４）に対して相補的な形を有する
請求項２に記載の方法。
【請求項５】
対称平面（Ｐ）を形成する主エッジ（９）の両側にて面対称となっている前記上面（２）を形成し、
前記道具（５０）が回転可能な回転軸（Ｄ）に前記対称平面（Ｐ）が垂直であるように各支持面（５１）が配置されるように少なくとも１つの前記道具（５０）が作られる
請求項１に記載の方法。
【請求項６】
前記上面（２）の少なくとも１つの部分が前記道具（５０）が回転可能な回転軸（Ｄ）と同心であるように各支持面（５１）が配置されるように少なくとも１つの前記道具（５０）が作られる
請求項１に記載の方法。
【請求項７】
基礎面（６）の並置によって形成される前記上面（２）を形成し、
前記基礎面（６）の少なくとも１つは、回転対称な基礎面（７）であり、
前記道具（５０）は、各回転対称な基礎面（７）を形成するように作られ、
各支持面（５１）は、前記道具（５０）が回転可能な回転軸（Ｄ）と前記回転対称な基礎面（７）が同心であるように配置される
請求項６に記載の方法。
【請求項８】
回転対称な前記上面（２）を形成し、
前記道具（５０）が回転可能な回転軸（Ｄ）と前記上面（２）の全体が同心であるように各支持面（５１）が配置されるように単一の前記道具（５０）が作られる
請求項６に記載の方法。
【請求項９】
基礎面（６）の並置によって形成される前記上面（２）を形成し、
前記基礎面（６）の少なくとも１つは、平坦な基礎面（８）であり、
平坦な基礎面（８）を形成するように少なくとも１つの前記道具（５０）が作られ、
各支持面（５１）は、前記道具（５０）が回転可能な回転軸（Ｄ）と前記平坦な基礎面（８）が平行であるように配置される
請求項１に記載の方法。
【請求項１０】
前記上側曲がり（２１）の前記機械加工はすべて、単一の道具（５０）から前記ブランク（１１）を取り除かずに前記上面（２）を形成するように実行される
請求項１に記載の方法。
【請求項１１】
前記上側曲がり（２１）の機械加工は、複数の前記道具（５０）を用いることによって前記上面（２）を形成するように細分化され、各道具（５０）に前記ブランク（１１）が順次的にマウントされる
請求項１に記載の方法。
【請求項１２】
少なくとも１つの前記道具（５０）は、前記道具（５０）に対して各ブランク（１１）をポジショニングし前記道具（５０）にマウントされた各ブランク（１１）に対して機械加工及び／又はダイヤモンド研磨手段を空間的にポジショニングする角度的インデックス付け手段を有するように作られる
請求項１に記載の方法。
【請求項１３】
前記上面（２）の前記機械加工及び／又はダイヤモンド研磨は、各ブランク（１１）に対して５つの軸の上で動くことができる機械加工及び／又はダイヤモンド研磨ユニットを用いて行われる
請求項１に記載の方法。
【請求項１４】
前記粗い物（１０）は、数字又は符号の形態であるように作られ、前記数字又は符号にある少なくとも１つの開口のまわりにビードが延在しているようにし、
前記ビードは、前記突起（４０）を担持している前記下面（３０）を含み、前記突起（４０）は、各足部（４）を形成する
請求項１に記載の方法。
【請求項１５】
前記粗い物（１０）には窪みがあり、
前記実質的に平坦な下面（３０）は、周部支持エッジに限定されており、
この周部支持エッジは、各足部（４）を作るための突起（４０）を担持しており、及び／又はポケットを囲みこのポケットから前記突起（４０）が突き出て少なくとも１つの前記足部（４）を形成する
請求項１に記載の方法。
【請求項１６】
前記粗い物（１０）は堅固であるように作られ、前記実質的に平坦な下面（３０）にはポケットがなく、この下面（３０）は前記突起（４０）を担持して各足部（４）を形成する
請求項１に記載の方法。
【請求項１７】
前記装飾（１）は、計時器の表盤又は構造上に載るための一部が曲がっているか全体が曲がっている下面（３）があるように作られ、当該方法は、
まず、実質的に平坦な下面（３０）があるまっすぐなワークピースの形態である粗い物（１０）を作り、前記粗い物（１０）にある頂上（２０）とは反対側にてこの下面（３０）から突起（４０）が突き出て各足部（４）を形成するステップと、
その後に、前記曲がっている下面（３）の少なくとも１つの部分を含む下側曲がり（３１）を有し前記頂上（２０）の変形によって形成される上側曲がり（２１）を有するブランク（１１）を形成するように前記粗い物（１０）を変形するステップと、
その後に、前記曲がっている下面（３）の前記少なくとも１つの部分又は前記下側曲がり（３１）に対して相補的な形である少なくとも１つの支持面（５１）がある少なくとも１つの道具（５０）に前記ブランク（１１）をマウントするステップであって、前記道具（５０）には、さらに、各突起（４０）又は前記突起（４０）が前記足部（４）と同じであるときには各足部（４）を収容する少なくとも１つの凹部（５４）があり、前記道具（５０）が、さらに、各ブランク（１１）を固定する把持手段及び／又は接着剤を有する、ステップと、
その後に、前記上面（２）を形成するような少なくとも１つの最終的なダイヤモンド研磨操作を用いて前記上側曲がり（２１）を機械加工するステップと
を順次的に実行する請求項１に記載の方法。
【請求項１８】
前記下側曲がり（３１）は、前記曲がっている下面（３）の全体を形成するように作られる
請求項１７に記載の方法。
【請求項１９】
前記粗い物（１０）は、検定された材料で作られている
請求項１に記載の方法。
【請求項２０】
請求項１に記載の方法を用いて作られた装飾（１）を少なくとも１つ有する腕時計。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ユーザーに見られるように意図されている上面と、計時器の表盤又は構造上に載る下面と、及び前記下面から突き出ている少なくとも１つの足部とを有する計時器用の装飾を製造する方法に関し、
まず、実質的に平坦な下面があるまっすぐなワークピースの形態である粗い物を作り、前記粗い物の頂上とは反対側にてこの下面から突起が突き出て各足部を形成するステップと、
その後に、少なくとも各足部を機械加工することによってブランクを作るステップと、
その後に、前記ブランクの下面に対して相補的な形である少なくとも１つの支持面を有する少なくとも１つの道具に前記ブランクをマウントするステップであって、前記道具には、さらに、各足部を収容する少なくとも１つの凹部があり、前記道具が、さらに、各ブランクを固定する把持手段及び／又は接着剤を有する、ステップと、及び
その後に、前記上面を形成するような少なくとも１つの最終的なダイヤモンド研磨操作を用いて前記ブランクの上部を機械加工するステップと
を有する。
【０００２】
本発明は、さらに、この方法によって作られた装飾を少なくとも１つ有する腕時計に関する。
【０００３】
本発明は、さらに、前記方法によって作られた装飾を少なくとも１つ担持している前記表盤及び／又は構造を有する計時器に関する。
【０００４】
本発明は、さらに、この方法によって作られた装飾を少なくとも１つ有する、計時器、特に、腕時計、に関する。
【背景技術】
【０００５】
計時器用の装飾は、計時器、特に、腕時計、の必要な要素であり、特定の外観を与えることに貢献する。したがって、このような装飾は、非常に注意深く作ること、再現性が良いこと、そして、表面仕上げにおける欠陥がまったくないことが必要である。このような装飾性の部品の大きさが非常に小さいため、そして、これらの部品を把持することが難しいために、完璧に作業することは難しい。したがって、廃棄率が高くなりがちである。表盤、フランジ又はプレートの曲がりに適応するように装飾の一部が曲がっているか全体が曲がっていて平坦な基準面がない場合には、製造がさらに複雑になる。表盤が曲がっている場合、転写したり非常に薄い曲がった装飾を作ったりすることによって表盤上に記号を形成することが知られている。どちらの場合でも、通常の仕上がり外観しか得られない。ダイヤモンド研磨された装飾が作られ、ダイヤモンド研磨の後に曲げられたり（曲がっている装飾に対して）さらに曲げられる場合、このことは外観に害を与えてしまい、表面にオレンジ色の剥離片及び／又は裂け目が出現してしまう。このことは受け入れがたい。
【０００６】
NIVAROXによる欧州特許出願ＥＰ１５５７７２９Ａ１は、金属製の輪郭から足付きの時符号を製造する方法であって、前記符号の基部を表盤に固定することができるものを開示している。この方法は、輪郭の一端にある足部をミル処理して輪郭を粗く成形する第１のステップと、クランプで足部を把持しブランクを切り離す第２のステップと、及び所望の符号の形にブランクを仕上げてすべての可視表面に対してダイヤモンド研磨操作を行う第３のステップとを有する。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、可視部分の表面状態が完璧であることを確実にするような装飾の製造方法を定めることを提案するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
このために、本発明は、請求項１に記載の装飾の製造方法に関する。
【０００９】
本発明は、さらに、この方法によって作られた装飾を少なくとも１つ有する腕時計に関する。
【００１０】
添付図面を参照しながら下記の詳細な説明を読むことで、本発明の他の特徴及び利点を理解することができるであろう。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】下面の下に２つの足部、そして、上面上にファセットを有する曲がった装飾である、本発明の方法によって作られた装飾の概略斜視図である。
【図２】本発明のための原材料としてはたらく粗い物についての概略側面図である。この粗い物は、実質的にまっすぐなワークピースであり、この粗い物の頂上とは反対側にて、実質的に平坦な裏面があり、この裏面から突起が突き出ており各足部が作られている。
【図３】この粗い物を変形させることによって作られたブランクを示している図２と同様な形態の図である。
【図４】図３と同様な形態の図であり、下側突起をまっすぐにして平行な足部を形成することによって同じブランクを転換している。
【図５】図２と同様な形態の図であり、下側突起が発散方向を向いている別の粗い物の変種を示している。
【図６】図３と同様な形態の図であり、図５の粗い物を変形することによって作られたブランクを示している。このブランクの足部は、単に粗い物が変形されていたために、平行となっている。
【図７】図２と同様な形態の図であり、再機械加工されるように意図されている下側突起を有する粗い物の別の変種を示している。
【図８】図３と同様な形態の図であり、図７の粗い物を変形することによって作られたブランクを示している。
【図９】図４と同様な形態の図であり、下側突起を再機械加工して平行な足部を形成することによって転換された図８のブランクを示している。
【図１０】このようなブランクをいくつか担持するように設計されている道具の概略側面図である。このようなブランクの１つのみが適切な位置にマウントされているように示されており、仕上げられた上面が機械加工されダイヤモンド研磨された後に、すぐに使用可能な装飾に転換される。
【図１１】このようなブランクを担持している図１０の道具の断面図である。
【図１２】本発明にしたがって作られた曲がった装飾についての上方と下方から見た２つの斜視図、上から見た図、側面図及び中間的な断面図である。この装飾の下面は曲がっており、２つの大きな上側ファセットのエッジが連結しており、これらの２つの上側ファセットは、このエッジを通る平面に対して対称であり、この装飾には、さらに、前側及び上側ファセットがある。
【図１３】平坦なファセットを有する本発明にしたがって作られた曲がった装飾についての上方と下方から見た２つの斜視図及び側面図である。
【図１４】本発明によって作られた数字を形成する装飾についての上方と下方から見た２つの斜視図、上から見た図、及び互いに垂直な方向から見た２つの側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
本発明は、計時器用の装飾１を製造する方法に関する。
【００１３】
「装飾（applique）」は、物、特に、表盤、フランジ、プレート、ブリッジ、に配置されるユーザーに見られるように意図されているいずれの表示又は装飾性の要素をも意味する。例えば、印、時符号、数字、ロゴ、モノグラムなどである。
【００１４】
このような装飾１には、通常、ユーザーに見られるように意図されている上面２と、及び計時器の表盤又は構造上に載るための下面３とがある。
【００１５】
この下面３をこのような表盤又はこのような構造上に直接接合することができる場合、この下面３には、一般的には、少なくとも１つの足部４がある。このような表盤又はこのような構造に固定されるように、各足部４は、この下面３から突き出ており、特に（これに限定されない）、空間において下面３に対して特定の向きを向いているように突き出ている。
【００１６】
このような装飾１を製造するために、以下のいくつかのステップを順次的に実行する。
−  まず、粗い物１０を、粗い物１０の頂上２０とは反対側にて各足部４を形成するように突起４０が突き出ている実質的に平坦な下面３０があるまっすぐなワークピースの形態にする。
−  その後に、少なくとも各足部４を機械加工することによってブランク１１を作る。
−  その後に、このブランク１１を、ブランク１１の下面に対して相補的な形である少なくとも１つの支持面５１を有する少なくとも１つの道具５０にマウントする。この道具５０には、さらに、各足部４を収容する少なくとも１つの凹部５４があり、この凹部５４は、特に（これに限定されない）、特定の向きを向いている。道具５０は、さらに、各ブランク１１を固定する把持手段及び／又は接着剤を有する。
−  その後に、上面２を形成する少なくとも１つの最終的なダイヤモンド研磨操作によってブランク１１の上部を機械加工する。
【００１７】
いくつかの足部４を形成するように単一の突起４０を作ることは明らかに可能であるが、図面には、突起４０が単一の足部４に対応するような好ましい実施形態を示している。なぜなら、図３、６及び８に示しているように、この設計によって、変形によってブランクを容易に作ることができるようになるからである。
【００１８】
足部４が作られた後のこのようなブランク１１の再機械加工をいくつかの操作に分割することができる。これは、多目的の単一の道具５０にて、又はそれぞれが特定の表面機械加工操作に特有な複数の道具５０にて行う。
【００１９】
同様に、ダイヤモンド研磨をして仕上げられた上面２を形成することによるブランク１１の上部のダイヤモンド仕上げは、場合に応じて、単一の道具５０にて、又はそれぞれが特定の表面機械加工操作に特有な複数の道具５０にて、行うことができる。
【００２０】
特に、本発明の特定の特徴によると、ブランク１１が作られたとき又はブランク１１が形成された後に、突起４０を機械加工することによって及び／又はまっすぐにすることによって少なくとも１つの足部４が作られ、この突起４０から足部４が形成される。また、特に、ブランク１１が作られたとき又はブランク１１が形成された後に、各突起４０を機械加工することによって及び／又はまっすぐにすることによって各足部４が作られる。また、特に、ブランク１１が道具５０にマウントされる前に足部４がすべて作られ、この道具５０の各凹部５４は、少なくとも１つの足部４を受けるように構成しているか又は少なくとも１つの足部４に対して相補的な形を有する。なお、同じ凹部５４が、同じブランク１１のいくつかの足部４又は同じブランク１１の足部４のすべてに対するハウジングとしてはたらくことができ、特定の足部４を収容するために少なくとも１つの凹部５４を確保しておくことができる。当然、各凹部５４は、各足部の挿入を可能にするように構成しており、同じブランク１１の別の足部４に対して傾斜している足部４を挿入するためのオブロング状の穴などがあることができる。したがって、特定の場合として、凹部５４が足部４に対して完全に相補的な形である場合がある。少なくとも１つの止め面を境界とするオブロング状の溝の形態である凹部５４を形成することによって、一般的には、ブランクの良好なポジショニングと良好な保持の両方を与えることができる。
【００２１】
本発明によると、粗い物１０が作られた後に、この粗い物１０は、ブランク１１を形成するように変形されて、粗い物１０の頂上２０が変形することによって形成される上側曲がり２１を形成する。また、この上側曲がり２１は、少なくとも１つの道具５０にて、仕上げられた上面２を形成する少なくとも１つの最終的なダイヤモンド研磨操作によって再機械加工される。
【００２２】
当然、上面２は複雑であっていくつかの基礎面６を有することができ、この基礎面６は、例えば、平坦なファセット、曲げられた又は曲がっている面であり、特に、トロイドの一部、球体の一部のものであり、この上面２とその基礎面６の幾何学的構成に依存して、以下を実装することが必要であることがある。すなわち、
−  少なくとも１つのダイヤモンド研磨道具を有する、マシニングセンタや５軸又は６軸の研削機のような多軸加工手段、及び／又は
−  用いられる機械加工手段による機械加工のために、それぞれが特定の面を空間的に実現するように構成している複数の道具５０である。
【００２３】
機械加工操作は、ミル処理、ひずみ矯正、電食、レーザーなどの様々な技術を実装することができ、これらは組み合わせることができ、単独で用いることもでき、排他的ではない。
【００２４】
本発明の特定の特徴によると、上面２の機械加工及び／又はダイヤモンド研磨は、各ブランク１１に対して少なくとも５つの軸に沿って動くことができる機械加工及び／又はダイヤモンド研磨ユニットを用いて行われる。
【００２５】
特に、対称平面Ｐを定める主エッジ９の両側にて面対称となっている上面２を形成するために、本発明の特定の特徴によると、道具５０が回転可能な回転軸Ｄに対して対称平面Ｐが垂直であるように各支持面５１が配置されるように少なくとも１つの道具５０が作られる。
【００２６】
具体的には、図１０及び１１に示しているように、この道具５０は、一又は複数の機械加工手段とは反対方向に回転駆動されるように構成している研磨ヘッドであり、この研磨ヘッドは、複数のブランク１１を受けることができ、その各ブランク１１が特定のハウジング内に挿入されたり、すべてのブランク１１が足部４を収容するように構成している周部溝５４内に挿入されたりする。図１０は、各ブランク１１に対して特定の角度的向きを与えるように構成している成形されたハウジングを用いる特定の場合を示している。また、この周部溝がある研磨ヘッドにおいて、足部４及び／又はブランク１１の下面のための下側支持体がないようにすることを非常に単純に行うことができる。
【００２７】
より詳細には、少なくとも１つのこのような道具５０は、道具５０が回転可能な回転軸Ｄと前記上面２の少なくとも１つの部分が同心であるように各支持面５１が配置されるように作られる。
【００２８】
ダイヤモンド研磨道具は、多軸軌道を描くように駆動されたり、非円形の運動をするようにカムに追従したりすることができる。
【００２９】
具体的には、少なくとも１つが回転対称な基礎面７であるようないくつかの基礎面６の並置によって形成される上面２を形成するために、各回転対称な基礎面７を形成するように道具５０が作られ、各支持面５１は、道具５０が回転可能な回転軸Ｄとこの回転対称な基礎面７が同心であるように配置される。
【００３０】
より詳細には、回転対称な上面２を形成するために、単一の道具５０は、道具５０が回転可能な回転軸Ｄと上面２全体が同心であるように各支持面５１が配置されるように作られる。
【００３１】
基礎面６の並置によって形成される上面２を形成し、基礎面６の少なくとも１つが平坦な基礎面８であるような特定の場合において、好ましいことに、平坦な基礎面８を形成するために少なくとも１つの道具５０が作られ、各支持面５１は、道具５０が回転可能な回転軸Ｄと平坦な基礎面８が平行であるように配置される。
【００３２】
好ましくは、上面の幾何学的構成及び選択された機械加工手段が許すならば、上側曲がり２１の機械加工はすべて、単一の道具５０からブランク１１を取り除かずに前記上面２を形成するように実行される。
【００３３】
必要ならば、上側曲がり２１の機械加工は、複数の道具５０を用いて上面２を形成するように細分化され、この道具５０に各ブランク１１が順次的にマウントされる。
【００３４】
本発明の特定の特徴によると、少なくとも１つの道具５０は、道具５０に対して各ブランク１１をポジショニングし道具５０にマウントされる各ブランク１１に対する機械加工及び／又はダイヤモンド研磨手段を空間的にポジショニングする角度的インデックス付け手段を用いて作られる。
【００３５】
数字、ロゴのような特定の形の装飾１を作るために、粗い物１０は、数字や記号の形態となるように作られ、その数字や記号に形成された少なくとも１つの開口１９のまわりにビードが延在するようにされ、このビードには、各足部４を作るための突起４０を担持している下面３０がある。
【００３６】
装飾１が窪んでいる特定の場合では、粗い物１０は、実質的に平坦な下面３０が周部支持エッジに限定されているように、窪んでいるように作られ、この周部支持エッジは、各足部４を作るための突起４０を担持しており、及び／又はポケットを囲みこのポケットから前記のような突起４０が突き出て少なくとも１つの足部４を形成する。
【００３７】
装飾１が堅固である場合には、実質的に平坦な下面３０にポケットがないように粗い物１０は堅固であるように作られ、この下面３０は、各足部４を形成するための突起４０を担持している。
【００３８】
本発明に係る方法の特定の実装は、曲がっている装飾であって、その下面３が曲がっている計時器の表盤又は構造上に載るものに関する。この特定の場合において、装飾１は、曲がっている下面３があるように作られ、以下のいくつかのステップが順次的に実行される。
−  まず、粗い物１０を、実質的に平坦な下面３０があるまっすぐなワークピースの形態にして、粗い物１０の頂上２０とは反対側にてこの下面３０から突起４０が突き出て各足部４を形成する。
−  その後に、一部が曲がっているかまたは全体が曲がっている下面３の少なくとも１つの部分を有する下側曲がり３１を有するブランク１１を形成するように粗い物１０を変形し、前記ブランク１１には、頂上２０の変形によって形成される上側曲がり２１がある。
−  その後に、前記曲がった下面３の少なくとも１つの部分又は下側曲がり３１に対して相補的な形である少なくとも１つの支持面５１がある少なくとも１つの道具５０にブランク１１をマウントする。道具５０には、さらに、突起４０が足部４と同一である場合、特に（これに限定されない）、特定の向きを向いている場合に、各突起４０又は各足部４を収容する少なくとも１つの凹部５４があり、道具５０は、さらに、各ブランク１１を固定する把持手段及び／又は接着剤を有する。
−  その後に、上面２を形成するように少なくとも１つの最終的なダイヤモンド研磨操作にて上側曲がり２１を機械加工する。
【００３９】
特に、下側曲がり３１は、一部が曲がっているかまたは全体が曲がっている下面３の全体を形成するように作られる。
【００４０】
具体的には、前記粗い物１０は、貴重な材料又は検定された材料で作られており、特に、金や金合金、白金又は白金合金で作られている。
【００４１】
本発明は、さらに、本方法によって作られた装飾を少なくとも１つ有する腕時計に関する。
【符号の説明】
【００４２】
１  装飾
２  上面
３  下面
４  足部
６  基礎面
７  回転対称な基礎面
８  平坦な基礎面
９  主エッジ
１０  粗い物
１１  ブランク
２０  頂上
２１  上側曲がり
３０  下面
３１  下側曲がり
４０  突起
５０  道具
５１  支持面
５４  凹部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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