(57)【要約】【課題】フィンピッチを正確かつ容易に設定できる空気調和機及び熱交換器を提供する。【解決手段】空気調和機は、縦断面視で扁平状を呈し、冷媒が通流する扁平管３と、扁平管３を挿通するための開口部が設けられ、所定間隔ごとに配置される複数のフィン４と、を有する。扁平管３には、複数のフィン４の位置決めに用いられる複数の線状の切込み３１が、扁平管３の長さ方向においてフィンピッチＰに等しい所定間隔ごとに形成されており、開口部の縁付近の少なくとも一部が切込み３１に接触している。【選択図】図３
2019158215.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
圧縮機、凝縮器、膨張弁、及び蒸発器を順次に介して冷媒が循環する冷媒回路を備え、
前記凝縮器及び前記蒸発器の一方は、室外ファンによって外気が送り込まれる室外熱交換器であり、他方は、室内ファンによって空調対象空間の空気が送り込まれる室内熱交換器であり、
前記凝縮器及び前記蒸発器のうち少なくとも一方は、
縦断面視で扁平状を呈し、冷媒が通流する伝熱管である扁平管と、
前記扁平管を挿通するための開口部が設けられ、所定間隔ごとに配置される複数のフィンと、を有し、
前記扁平管には、複数の前記フィンの位置決めに用いられる複数の線状の切込みが、前記扁平管の長さ方向において前記所定間隔ごとに形成されており、
前記開口部の縁付近の少なくとも一部が、前記切込みに接触している空気調和機。
【請求項２】
前記開口部の縁付近の少なくとも一部が、前記切込みの底に接触していること
を特徴とする請求項１に記載の空気調和機。
【請求項３】
複数の前記切込みは、それぞれ、縦断面視でＶ字状を呈し、
前記Ｖ字状に含まれる２つの傾斜面には、
前記扁平管の長さ方向の一方側に向かうにつれて、その深さが深くなるように傾斜している第１傾斜面と、
前記扁平管の長さ方向に対する傾斜角度が前記第１傾斜面よりも大きく、前記一方側に向かうにつれて、その深さが浅くなるように傾斜している第２傾斜面と、が含まれ、
前記開口部は、前記一方側に湾曲しているフィンカラーを有し、
前記フィンカラーの縁付近の少なくとも一部が、前記Ｖ字状の前記切込みの底に接触していること
を特徴とする請求項２に記載の空気調和機。
【請求項４】
前記開口部の縁付近の少なくとも一部が、前記切込みの底以外の面に接触していること
を特徴とする請求項１に記載の空気調和機。
【請求項５】
前記扁平管の長さ方向において、隣り合う前記切込みの間に存在する平面部の厚さｔ１と、前記平面部の面に垂直な方向での前記開口部の開口距離Ｌと、前記平面部の面に垂直な方向において対向している前記切込みの底同士の距離ｔ２と、の大小関係は、ｔ１＞Ｌ＞ｔ２であること
を特徴とする請求項４に記載の空気調和機。
【請求項６】
複数の前記切込みは、それぞれ、縦断面視でＶ字状を呈し、
前記Ｖ字状に含まれる２つの傾斜面には、
前記扁平管の長さ方向の一方側に向かうにつれて、その深さが深くなるように傾斜している第１傾斜面と、
前記扁平管の長さ方向に対する傾斜角度が前記第１傾斜面よりも大きく、前記一方側に向かうにつれて、その深さが浅くなるように傾斜している第２傾斜面と、が含まれ、
前記開口部は、前記一方側に湾曲しているフィンカラーを有し、
前記フィンカラーの縁付近の少なくとも一部が、前記第１傾斜面に接触していること
を特徴とする請求項５に記載の空気調和機。
【請求項７】
複数の前記切込みは、それぞれ、縦断面視で湾曲状を呈し、
前記開口部は、前記一方側に反り返るように湾曲しているフィンカラーを有し、
前記フィンカラーの縁付近の少なくとも一部が、前記切込みに接触していること
を特徴とする請求項１に記載の空気調和機。
【請求項８】
隣り合う前記切込みの間の前記所定間隔は、等間隔ではないこと
を特徴とする請求項１から請求項７のいずれか一項に記載の空気調和機。
【請求項９】
縦断面視で扁平状を呈し、冷媒が通流する伝熱管である扁平管と、
前記扁平管を挿通するための開口部が設けられ、所定間隔ごとに配置される複数のフィンと、を有し、
前記扁平管には、複数の前記フィンの位置決めに用いられる複数の線状の切込みが、前記扁平管の長さ方向において前記所定間隔ごとに形成されており、
前記開口部の縁付近の少なくとも一部が、前記切込みに接触している熱交換器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、空気調和機及び熱交換器に関する。
【背景技術】
【０００２】
空気調和機等に用いられる熱交換器として、パラレルフロー型熱交換器が知られている。パラレルフロー型熱交換器は、ヘッダを介して複数の扁平管に冷媒を分配し、さらに、各扁平管を介して別のヘッダで冷媒を合流させる熱交換器である。このようなパラレルフロー型熱交換器として、例えば、特許文献１に記載の技術が知られている。
【０００３】
すなわち、特許文献１には、扁平断面形状を有し、内部に流体が流れる複数本のチューブと、チューブの扁平面に接合されるフィンと、を備える熱交換器について記載されている。なお、前記したフィンは、その板面から突出するルーバを備えている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１１−４３３２２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１に記載の技術では、フィンの板面から突出するルーバ（フィンに形成された切り起こし）が設けられることで、隣り合うフィンの間隔が一定に保たれる。しかしながら、このようなルーバを設けることで通風抵抗の増加を招く可能性がある。また、熱交換器を蒸発器として使用すると、フィンで結露した凝縮水がルーバに付着し、場合によっては凍結して、排水が阻害される可能性もある。このようなことを考慮して、前記したルーバを小さくするように設計することも考えられるが、微細加工を要するため、設計通りの形状にすることは困難である。
【０００６】
なお、熱交換器の性能に大きな影響を与える要因の一つとして、隣り合うフィンの間隔であるフィンピッチが挙げられる。
例えば、フィンピッチが比較的短ければ、単位長さ当たりのフィンの枚数が多くなり（つまり、伝熱面積が大きくなり）、熱交換効率が高くなるが、その一方で通風抵抗が大きくなるため、ファンの消費電力の増加を招く。
また、フィンピッチが比較的長ければ、通風抵抗は小さくなるが、その一方で単位長さ当たりのフィンの枚数が少なくなるため、熱交換効率の低下を招く。通風抵抗と熱交換効率を両立させるために、フィンピッチを正確かつ容易に設定することが望まれている。
【０００７】
そこで、本発明は、フィンピッチを正確かつ容易に設定できる空気調和機及び熱交換器を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前した課題を解決するために、本発明は、凝縮器及び蒸発器のうち少なくとも一方が、縦断面視で扁平状を呈し、冷媒が通流する伝熱管である扁平管と、前記扁平管を挿通するための開口部が設けられ、所定間隔ごとに配置される複数のフィンと、を有し、前記扁平管には、複数の前記フィンの位置決めに用いられる複数の線状の切込みが、前記扁平管の長さ方向において前記所定間隔ごとに形成されており、前記開口部の縁付近の少なくとも一部が、前記切込みに接触していることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、フィンピッチを正確かつ容易に設定できる空気調和機及び熱交換器を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の第１実施形態に係る空気調和機の冷媒回路を含む構成図である。
【図２】本発明の第１実施形態に係る空気調和機の熱交換器の斜視図である。
【図３】本発明の第１実施形態に係る空気調和機の熱交換器の縦断面を含む部分拡大斜視図である。
【図４】本発明の第１実施形態に係る空気調和機が備える熱交換器の製造工程において、扁平管に切込みを形成する方法の一例を示す模式的な縦断面図である。
【図５】本発明の第２実施形態に係る空気調和機の熱交換器において、フィンカラーを切込みに接触させる前の状態の縦断面を含む部分拡大斜視図である。
【図６】本発明の第２実施形態に係る空気調和機の熱交換器において、フィンカラーを切込みに接触させた状態の縦断面を含む部分拡大斜視図である。
【図７】本発明の第３実施形態に係る空気調和機の熱交換器の縦断面を含む部分拡大斜視図である。
【図８Ａ】本発明の変形例において、扁平管の第１傾斜面にフィンカラーが押し当てられた状態を示す縦断面図である。
【図８Ｂ】本発明の変形例において、扁平管の平面部にフィンカラーが押し当てられた状態を示す縦断面図である。
【図８Ｃ】本発明の変形例において、フィンカラーが平面部を乗り越えた状態を示す縦断面図である。
【図９】扁平管に切込みを設けないで、各フィンに切り起こしを設けた比較例の斜視図である。
【図１０】扁平管に切込みを設けないで、各フィンに切り起こしを設けた比較例の縦断面を含む部分拡大斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
≪第１実施形態≫
図１は、空気調和機Ｗの冷媒回路Ｑを含む構成図である。
なお、図１の実線矢印は、冷房運転時における冷媒の流れを示している。
一方、図１の破線矢印は、暖房運転時における冷媒の流れを示している。
空気調和機Ｗは、冷凍サイクル（ヒートポンプサイクル）で冷媒を循環させることによって、空調を行う機器である。図１に示すように、空気調和機Ｗは、圧縮機１１と、室外熱交換器１２（熱交換器）と、室外ファン１３と、室内熱交換器１４（熱交換器）と、室内ファン１５と、絞り装置１６（膨張弁）と、四方弁１７と、を備えている。
【００１２】
図１に示す例では、圧縮機１１、室外熱交換器１２、室外ファン１３、絞り装置１６、及び四方弁１７が、室外機Ｗｏに設けられている。一方、室内熱交換器１４及び室内ファン１５は、室内機Ｗｉに設けられている。そして、後記する冷媒回路Ｑの一部を構成する阻止弁Ｖや接続配管ｋ１，ｋ２を介して、室外機Ｗｏと室内機Ｗｉとが接続されている。
【００１３】
圧縮機１１は、ガス状の冷媒を圧縮する機器である。このような圧縮機１１として、例えば、ロータリ圧縮機やレシプロ圧縮機が用いられるが、これに限定されるものではない。
【００１４】
室外熱交換器１２は、その伝熱管を通流する冷媒と、室外ファン１３から送り込まれる外気と、の間で熱交換が行われる熱交換器である。
室外ファン１３は、室外熱交換器１２に外気を送り込むファンであり、駆動源である室外ファンモータ１３ａを備えている。
【００１５】
室内熱交換器１４は、その伝熱管を通流する冷媒と、室内ファン１５から送り込まれる室内空気（空調対象空間の空気）と、の間で熱交換が行われる熱交換器である。
室内ファン１５は、室内熱交換器１４に室内空気を送り込むファンであり、駆動源である室内ファンモータ１５ａを備えている。
【００１６】
絞り装置１６は、「凝縮器」（室外熱交換器１２及び室内熱交換器１４の一方）で凝縮した冷媒を減圧するための膨張弁である。なお、絞り装置１６によって減圧された冷媒は、「蒸発器」（室外熱交換器１２及び室内熱交換器１４の他方）に導かれる。
【００１７】
四方弁１７は、空気調和機Ｗの運転モードに応じて、冷媒の流路を切り替える弁である。例えば、冷房運転時（図１の実線矢印を参照）には、圧縮機１１、室外熱交換器１２（凝縮器）、絞り装置１６、及び室内熱交換器１４（蒸発器）を順次に介して、冷凍サイクルで冷媒が循環する。
【００１８】
より詳しく説明すると、冷房運転時には、圧縮機１１から吐出された高温高圧のガス冷媒が、四方弁１７を介して室外熱交換器１２に導かれる。そして、室外熱交換器１２で外気に放熱することで冷媒が凝縮し、高圧の液冷媒になる。この液冷媒は絞り装置１６によって減圧され、低温低圧の気液二相冷媒になる。この気液二相冷媒は、接続配管ｋ１を介して室内熱交換器１４に導かれ、さらに、室内空気から吸熱することで蒸発する。これによって、室内空気が冷やされる。室内熱交換器１４で蒸発したガス冷媒は、接続配管ｋ２及び四方弁１７を順次に介して、圧縮機１１の吸込側に戻される。
【００１９】
一方、暖房運転時には、四方弁１７によって冷媒の流路が切り替えられる。すなわち、暖房運転時（図１の破線矢印を参照）には、圧縮機１１、室内熱交換器１４（凝縮器）、絞り装置１６、及び室外熱交換器１２（蒸発器）を順次に介して、冷凍サイクルで冷媒が循環する。つまり、室外熱交換器１２や室内熱交換器１４を通流する冷媒の向きは、冷房運転時と暖房運転時とで逆向きになっている。
【００２０】
なお、圧縮機１１、室外ファンモータ１３ａ、室内ファンモータ１５ａ、絞り装置１６等の機器は、不図示の制御装置からの指令に基づいて駆動する。
次に、室外熱交換器１２や室内熱交換器１４の構成について、パラレルフロー型熱交換器を例に説明する。なお、室外熱交換器１２や室内熱交換器１４を総称して「熱交換器Ｋ」（図２参照）という。
【００２１】
図２は、本実施形態に係る空気調和機の熱交換器Ｋの斜視図である。
図２に示す熱交換器Ｋは、前記したように、パラレルフロー型熱交換器であり、ヘッダ１，２と、複数の扁平管３と、多数のフィン４と、を備えている。
ヘッダ１，２は、自身に流れ込む冷媒を各扁平管３に分配したり、各扁平管３から流れ出る冷媒を合流させたりするための部材であり、外形が細長の円柱状を呈している。
【００２２】
例えば、図２の矢印で示すように、一方のヘッダ１に冷媒が流れ込んでいるときには、このヘッダ１から各扁平管３に冷媒が分配され、さらに、各扁平管３から流れ出る冷媒が他方のヘッダ２で合流するようになっている。
【００２３】
扁平管３は、その内部を冷媒が通流する伝熱管であり、縦断面視で扁平状を呈している。扁平管３は、その一端がヘッダ１に接続され、他端が別のヘッダ２に接続されている。そして、扁平管３の内部に横並びで設けられた複数の孔ｈ（図３参照）を介して、冷媒が通流するようになっている。つまり、ヘッダ１を介して扁平管３に分配された冷媒が、その扁平管３の内部の各孔ｈを介して通流し、別のヘッダ２に導かれるようになっている。
【００２４】
複数のフィン４は、冷媒と空気との間の伝熱面積を確保するための金属製の薄板である。図２に示す例では、フィン４として、板面が細長矩形状のプレートフィンを用いている。それぞれのフィン４は、各板面が平行となるように、また、隣り合うフィンの間隔（フィンピッチＰという：図３参照）が所定間隔となるように配置されている。
【００２５】
複数のフィン４は、それぞれ、扁平管３を横（風下側）から差し込む（挿通する）ための開口部４１を備えている。図２に示す例では、複数の扁平管３と一対一で対応するように、高さ方向において等間隔に複数の開口部４１が設けられている。開口部４１は、空気の流れの風下側に開口するように、Ｕ字状に切り欠かれている。開口部４１は、その縁部に形成されたフィンカラー４１ａ（図３参照）を有している。
【００２６】
なお、ファン（例えば、熱交換器Ｋが室外熱交換器１２である場合には、室外ファン１３：図１参照）から送り込まれる空気の通流方向と、扁平管３の内部を流れる冷媒の通流方向と、は直交している。また、各フィン４の板面は、空気の通流方向と平行になっている。これによって、通風抵抗を抑制しつつ、冷媒と空気との間の熱交換を促進できる。
【００２７】
図３は、熱交換器Ｋの縦断面を含む部分拡大斜視図である。
図３に示すフィンカラー４１ａは、扁平管３とフィン４との接触面積を確保するためのものであり、前記したように、Ｕ字状の開口部４１（図２参照）の縁部に設けられている。このフィンカラー４１ａは、扁平管３の長さ方向の一方側（図３では紙面右側）に湾曲している。
【００２８】
また、扁平管３には、複数のフィン４の位置決めに用いられる複数の線状の切込み３１が、扁平管３の長さ方向において所定間隔ごとに形成されている。
なお、前記した「所定間隔」は、隣り合うフィン４の間隔であるフィンピッチＰに等しい長さになっている。また、「線状」の切込み４１とは、縦断面視でＶ字状を呈する切込みの各稜線（例えば、後記する第１傾斜面３１ａと第２傾斜面３１ｂとの稜線）が線状であることを意味している。
【００２９】
切込み４１の各稜線は平行であり、図３に示す例では、扁平管３の長さ方向に対して垂直（空気の通流方向と平行）になっている。また、扁平管３の長さ方向において、隣り合う切込み４１の間には、所定の肉厚を有する平面部３２が存在している。扁平管３の上側
・下側の各平面部３２の板面は、互いに平行になっている。
【００３０】
また、縦断面視でＶ字状を呈する切込み３１は、前記したＶ字状に含まれる２つの傾斜面として、第１傾斜面３１ａと、第２傾斜面３１ｂと、を備えている。第１傾斜面３１ａは、扁平管３の長さ方向の一方側（図３では紙面右側）に向かうにつれて、その深さが深くなるように傾斜している。第１傾斜面３１ａにおいて、扁平管３の長さ方向に対する傾斜角度θａは、フィンカラー４１ａと第１傾斜面３１ａとの間に若干の隙間ができるように適宜に設定されている。熱交換器Ｋの製造工程おいて、前記した隙間にロウ材Ｚが流れ込むようにするためである。
【００３１】
他方の第２傾斜面３１ｂは、扁平管３の長さ方向の一方側（図３では紙面右側）に向かうにつれて、その深さが浅くなるように傾斜している。なお、図３に示すように、第２傾斜面３１ｂが略鉛直に切り立っている構成も、前記した事項に含まれるものとする。
【００３２】
第２傾斜面３１ｂにおいて、扁平管３の長さ方向に対する傾斜角度θｂは、前記した第１傾斜面３１ａの傾斜角度θａよりも大きい。このような第１傾斜面３１ａ及び第２傾斜面３１ｂを備えるＶ字状の切込み３１が、フィンピッチＰに等しい所定間隔ごとに形成されている。なお、扁平管３の下面にも、上面と同様の切込み３１が形成されている。
【００３３】
フィンカラー４１ａは、前記したように、扁平管３の長さ方向の一方側（図３では紙面右側）に湾曲している。そして、フィンカラー４１ａの上縁部・下縁部が、それぞれ、切込み３１の第２傾斜面３１ｂの下端付近に接触している。要するに、フィンカラー４１ａの縁付近の少なくとも一部が、縦断面視でノコギリ刃状を呈する切込み３１の底に接触している。
【００３４】
図４は、熱交換器の製造工程において、扁平管３に切込み３１を形成する方法の一例を示す模式的な縦断面図である。
図４に示すように、縦断面視で歯車状を呈する一対の工具Ｅ１，Ｅ２（圧延機等）を用いることで、扁平管３に切込み３１を形成してもよい。すなわち、変形可能な状態である高温の扁平管３を上下両側から工具Ｅ１，Ｅ２で挟み込み、これらの工具Ｅ１，Ｅ２を回転させることで、扁平管３の上下両側に切込みが形成される。なお、図４は一例であって、切込み３１の形成方法はこれに限定されるものではない。
【００３５】
そして、Ｕ字状のフィンカラー４１ａ（図３参照）を備える複数のフィン４が、扁平管３の切込み３１に横から差し込まれる。より詳しく説明すると、第２傾斜面３１ｂの下端付近にフィンカラー４１ａの縁が突き当てられた状態で、フィン４が切込み３１にロウ付けされている。
【００３６】
なお、図３に示すフィンカラー４１ａが弾性変形していない状態において、開口部４１（図２参照）の上下方向の開口距離が、上下一対の切込み３１の底同士の距離よりも小さくなるように設計してもよい。これによって、切込み３１にフィン４を横から差し込む際、フィンカラー４１ａが上下方向で若干押し開かれるように弾性変形し、フィンカラー４１ａが切込み３１ａに押し当てられる。
【００３７】
そして、フィンカラー４１ａの弾性変形に伴う力で、このフィンカラー４１ａが第１傾斜面３１ａを滑り下りるように第２傾斜面３１ｂに向けて案内され、さらに第２傾斜面３１ｂに突き当たって、その移動が規制される。これによって、扁平管３の長さ方向で扁平管３とフィン４との相対位置が固定される。
【００３８】
組付後の扁平管３及びフィン４が高温の焼結炉（図示せず）に入れられると、フィン４の表面のロウ材Ｚが溶けて、切込み３１とフィンカラー４１ａとの間の隙間にロウ材Ｚが入り込む（図３参照）。これによって、切込み３１にフィンカラー４１ａが接触した状態で、扁平管３とフィン４とが固着される。
【００３９】
＜効果＞
第１実施形態によれば、扁平管３（図３参照）の長さ方向において、フィンピッチＰに等しい所定間隔ごとに切込み３１が形成されている。この切込み３１は、前記したように、縦断面視で歯車状を呈する一対の工具Ｅ１，Ｅ２（図４参照）を用いて容易に形成される。そして、フィンカラー４１ａが切込み３１に設置されることで、所定のフィンピッチＰを有するようにフィン４を扁平管３に固定できる。このように、第１実施形態によれば、フィンピッチＰを正確かつ容易に設定できる空気調和機Ｗ及び熱交換器Ｋを提供できる。
【００４０】
図９は、扁平管３Ｇに切込みを設けないで、各フィン４Ｇに切り起こし４２を設けた比較例の斜視図である。
図９に示す比較例では、フィン４Ｇの一部が、板面の一方側（図９では紙面右側）に切り起こされてなる切り起こし４２が設けられている。一般に、フィン４Ｇは数百枚又は千枚以上用いられるため、切り起こし４２の高さの誤差が微小であっても、熱交換性能に及ぼす影響が大きい。
【００４１】
図１０は、前記した比較例の縦断面を含む部分拡大斜視図である。
図１０に示すように、扁平管３Ｇとフィンカラー４１ａとの間の隙間のロウ材Ｚによって、扁平管３Ｇとフィンカラー４１ａとが固着されている。また、フィン４Ｇに切り起こし４２（図９参照）が設けられることで、所定のフィンピッチＰが保たれている。
【００４２】
前記したように、フィン４Ｇに切り起こし４２を設けると、排水性の悪化や通風抵抗の増加を招く可能性がある。このようなことを考慮して、切り起こし４２を小さく設計すると、微細加工を要するため、場合によっては設計通りに加工できず、無視できない程度の寸法誤差が生じる可能性がある。
【００４３】
なお、切り起こし４２を設けずに、隣り合うフィン４Ｇにフィンカラー４１ａが接触するように、フィンカラー４１ａの高さを高くすることも考えられる。しかしながら、プレス加工によってフィン４Ｇを形成する場合、フィンカラー４１ａの曲げ角度や肉厚等を考慮すると、フィンカラー４１ａの高さをフィンピッチＰに等しくすることは困難である。
【００４４】
これに対して第１実施形態によれば、扁平管３に切込み３１を設けることで、前記したように、フィンピッチＰを正確かつ容易に設定できる。また、フィン４に切り起こしを別途設ける必要がない。これによって第１実施形態によれば、熱交換器Ｋにおける熱交換性能の向上や、製造コストの削減を図ることができる。
【００４５】
≪第２実施形態≫
第２実施形態は、扁平管３Ａ（図５参照）の切込み３１Ａの形状が、第１実施形態とは異なっている。また、第２実施形態は、開口部４１（図５参照）の開口距離Ｌが比較的長く、フィンカラー４１ａが第１傾斜面３１ａに押し当てられている点が、第１実施形態とは異なっている。なお、その他については第１実施形態と同様である。したがって、第１実施形態とは異なる部分について説明し、重複する部分の説明を省略する。
【００４６】
図５は、第２実施形態に係る空気調和機の熱交換器ＫＡにおいて、フィンカラー４１ａを切込み３１Ａに接触させる前の状態の縦断面を含む部分拡大斜視図である。つまり、図５は、フィン４Ａを扁平管３Ａに組み付ける途中で、まだロウ付けされていない状態を示している。
第１実施形態と同様に、縦断面視で扁平状を呈する扁平管３の上下両側には、それぞれ、フィンピッチＰに等しい所定間隔ごとに複数の線状の切込み３１Ａが形成されている。
【００４７】
切込み３１Ａは、第１傾斜面３１ａと、第２傾斜面３１ｂと、底面３１ｃと、を備えている。第１傾斜面３１ａ及び第２傾斜面３１ｂの傾斜角度については、第１実施形態と同様である。底面３１ｃは、切込み３１Ａの底の面であって、第１傾斜面３１ａと第２傾斜面３１ｂとの間に存在している。
【００４８】
ここで、隣り合う切込み３１Ａの間に存在する平面部３２の上下方向の厚さをｔ１とする。また、平面部３２の面に垂直な方向での開口部４１の開口距離をＬとする。また、平面部３２の面に垂直な方向において対向している切込み３１Ａの底同士（上下の底面３１ｃの間）の距離をｔ２とする。そうすると、前記した厚さｔ１、開口距離Ｌ、及び距離ｔ２の大小関係は、ｔ１＞Ｌ＞ｔ２になっている。
【００４９】
図６は、フィンカラー４１ａを切込み３１Ａに接触させた状態の縦断面を含む部分拡大斜視図である。
図６に示すように、フィンカラー４１ａの上下の縁付近が、第１傾斜面３１ａに接触している。言い換えると、フィンカラー４１ａ（開口部４１）の縁付近の少なくとも一部が、切込み３１Ａの底以外の面（第１傾斜面３１ａ）に接触している。
【００５０】
前記したように、切込み３１Ａの底同士の距離ｔ２よりも開口距離Ｌが長いため、フィンカラー４１ａの上下の縁は、切込み３１Ａの底から離れた状態になっている。その代わりに、傾斜角度が比較的小さい第１傾斜面３１ａにフィンカラー４１ａが押し当てられている。
【００５１】
これによって、扁平管３Ａにフィン４Ａを横から差し込む際、開口部４１を上下方向に押し広げて弾性変形させる必要がほとんどない。したがって、扁平管３Ａとフィン４Ａとの組付作業を容易に行うことができる。また、フィンカラー４１ａをそれほど曲げなくても、このフィンカラー４１ａと、扁平管３Ａの第１傾斜面３１ａとの接触面積を適度に確保できる。
【００５２】
＜効果＞
第２実施形態によれば、前記したように、扁平管３Ａとフィン４Ａとの組付作業を第１実施形態よりも容易に行うことができる。また、フィンカラー４１ａと、扁平管３Ａの第１傾斜面３１ａとの接触面積を適度に確保できる。
【００５３】
≪第３実施形態≫
第３実施形態は、扁平管３Ｂ（図７参照）に形成された切込み３１Ｂが縦断面視で湾曲しているとともに、フィンカラー４１Ｂａも縦断面視で湾曲している点が、第１実施形態とは異なっている。なお、その他については第１実施形態と同様である。したがって、第１実施形態とは異なる部分について説明し、重複する部分については説明を省略する。
【００５４】
図７は、第３実施形態に係る空気調和機の熱交換器ＫＢの縦断面を含む部分拡大斜視図である。
図７に示すように、縦断面視で扁平状を呈する扁平管３Ｂの上下両側には、それぞれ、フィンピッチＰに等しい所定間隔ごとに複数の線状の切込み３１Ｂが形成されている。
【００５５】
複数の切込み３１Ｂは、それぞれ、縦断面視で湾曲状を呈している。一方、フィン４Ｂに設けられた開口部４１Ｂは、フィンカラー４１Ｂａを有している。フィンカラー４１Ｂａは、扁平管３Ｂの長さ方向の一方側（図７の紙面右側）に反り返るように湾曲している。
【００５６】
そして、このフィンカラー４１Ｂａの縁付近の少なくとも一部が、切込み３１Ｂに接触している。すなわち、縦断面視で湾曲状を呈するフィンカラー４１Ｂａが、縦断面視で湾曲状を呈する切込み３１Ｂを上下から挟み込むようにして、切込み３１Ｂに押し当てられている。このような構成でも、フィンピッチＰを正確かつ容易に設定できる。
【００５７】
＜効果＞
第３実施形態によれば、縦断面視で湾曲状のフィンカラー４１Ｂａが、湾曲状の切込み３１Ｂに押し当てられることで、第１実施形態や第２実施形態と同様に、フィンピッチＰを正確かつ容易に設定できる。
【００５８】
≪第４実施形態≫
第４実施形態は、図示を省略するが、フィンピッチＰが等間隔でない点が第１実施形態とは異なっている。なお、その他については第１実施形態と同様である。したがって、第１実施形態とは異なる部分について説明し、重複する部分については説明する。
【００５９】
第４実施形態では、熱交換器Ｋ（図２参照）において風速が大きくなりやすい（交換熱量が大きくなりやすい）箇所は、比較的短めのフィンピッチＰになるように扁平管３が設計されている。一方、熱交換器Ｋにおいて風速が小さくなりやすい（交換熱量が小さくなりやすい）箇所は、比較的長めのフィンピッチＰになるように扁平管３が設計されている。
【００６０】
なお、熱交換器Ｋ（図２参照）を通過する空気の風速分布は一様であるとは限らず、風速にバラつきが生じることがある。また、風速に伴って交換熱量も変化することから、風速にバラつきが生じると、熱交換器Ｋの全体で交換熱量にバラつきが生じる。なお、熱交換器Ｋの通風抵抗は、風速に対して指数関数的に増加するため、熱交換器Ｋの単位面積当たりを通過する空気の流量が同一であるとすると、風速分布が均一であるときに通風抵抗が最も小さくなる。
【００６１】
そこで、第４実施形態では、熱交換器Ｋやファン（例えば、室外ファン１３：図１参照）の他、これらを収容する筐体等（図示せず）の構造に基づき、熱交換器Ｋの風速分布をシミュレーション等によって事前に予測するようにしている。そして、熱交換器Ｋの風速分布を均一化するように、設計段階でフィンピッチＰが適宜に設定される。
【００６２】
このように、隣り合う切込み３１の間の間隔（つまり、フィンピッチＰ）が、等間隔でない構成にすることで、熱交換器Ｋの全体での通風抵抗を低減でき、また、熱交換器Ｋにおける交換熱量の均一化を図ることができる。
【００６３】
＜効果＞
第４実施形態によれば、熱交換器Ｋにおける風速分布を均一化するように、フィンピッチＰが適宜に設定されている。これによって、熱交換器Ｋの全体での通風抵抗を低減し、ひいては、熱交換性能の向上を図ることができる。
【００６４】
また、フィンピッチＰを適宜に調整することで、熱交換器Ｋでの交換熱量を均一化させることができる。これによって、交換熱量を均一化のために冷媒流量の分布を設計段階で新たに調整する必要がなくなるため、熱交換器Ｋの開発期間の短縮を図ることもできる。
【００６５】
なお、フィン４Ｇ（図９参照）に切り起こし４２を設ける比較例において、仮に、風速分布を均一化するようにフィンピッチＰを不等間隔にしようとすると、切り起こし４２の高さが異なる複数種類のフィン４Ｇを用意する必要が生じる。これに対して第４実施形態によれば、扁平管３の切込み３１の間隔を風速分布に合わせて適宜に調整すればよいため、設計段階での手間を省くことができ、また、製造コストを削減できる。
【００６６】
≪変形例≫
以上、本発明に係る空気調和機Ｗ等について各実施形態で説明したが、本発明はこれらの記載に限定されるものではなく、種々の変更を行うことができる。
例えば、各実施形態では、扁平管３に対して、フィン４の開口部４１（図２参照）が横から差し込まれる構成について説明したが、これに限らない。例えば、フィン４の開口部４１をＵ字状の切欠きではなく、扁平状の挿通孔として形成し、この挿通孔に扁平管３を挿通する構成でも、各実施形態と同様の効果が奏される。このような扁平管３の組付方法について、図８Ａ、図８Ｂ、図８Ｃを用いて説明する。
【００６７】
図８Ａは、扁平管３の第１傾斜面３１ａにフィンカラー４１ａが押し当てられた状態を示す縦断面図である。
なお、フィン４の積層方向の一方側（図８Ａでは、紙面右側）にフィンカラー４１ａが湾曲した状態で、所定間隔を空けて複数のフィン４が治具等（図示せず）で位置決めされているものとする。このような状態で、前記した一方側に向かって、各フィンカラー４１ａの開口部４１（挿通孔）を順次に貫き通すように扁平管３がゆっくりと挿通される。そうすると、フィンカラー４１ａの縁付近が第１傾斜面３１ａに押し当てられ、フィンカラー４１ａが弾性変形して上下方向に押し広げられる。扁平管３がさらに押し込まれると、図８Ｂに示す状態になる。
【００６８】
図８Ｂは、扁平管３の平面部３２にフィンカラー４１ａが押し当てられた状態を示す縦断面図である。
図８Ｂに示すように、フィンカラー４１ａの縁付近が平面部３２に押し当てられ、フィンカラー４１ａが弾性変形して上下方向にさらに押し広げられる。
【００６９】
図８Ｃは、フィンカラー４１ａが平面部３２を乗り越えた状態を示す縦断面図である。
図８Ｃに示すように、扁平管３がさらに押し込まれると、フィンカラー４１ａが平面部３２を乗り越えて、隣の切込み３１に入り込む。このようにして、治具等（図示せず）で固定された複数のフィン４に扁平管３がゆっくりと押し込まれて挿通される。なお、前記した構成は、第２〜第４実施形態にも適用できる。
【００７０】
また、各実施形態では、扁平管３（図３参照）の上下両側に切込み３１が設けられる構成について説明したが、これに限らない。例えば、扁平管３の上下の一方側に切込み３１を設け、他方側には切込み３１を設けない構成であってもよい。また、扁平管３の上下両側に代えて（又は、上下両側とともに）、曲面状を呈する扁平管３の側面に切込み３１を形成してもよい。
【００７１】
また、各実施形態では、扁平管３の長さ方向に対して、線状の切込み３１が垂直に設けられる構成について説明したが、これに限らない。すなわち、空気の通流方向と平行である線状の切込み３１が、扁平管３の長さ方向に対して傾斜していてもよい。また、扁平管３において、空気の通流方向で切込み３１を全体的に設けるのではなく、局所的に設けてもよい。
【００７２】
また、各実施形態は、適宜に組み合わせることが可能である。例えば、第１実施形態と第２実施形態とを組み合わせて、次のように構成してもよい。すなわち、扁平管３の上側では切込み３１の底にフィンカラー４１ａを接触させ（第１実施形態：図３参照）、扁平管３の下側では第１傾斜面３１ａにフィンカラー４１ａを接触させてもよい（第２実施形態：図６参照）。
【００７３】
また、例えば、第３実施形態と第４実施形態とを組み合わせてもよい。すなわち、第３実施形態で説明した構成の切込み３１Ｂ（図７参照）を、第４実施形態で説明したように不等間隔に形成することで、交換熱量の均一化を図るようにしてもよい。
【００７４】
また、第１実施形態では、空気調和機Ｗが備える室外熱交換器１２（図１参照）及び室内熱交換器１４（図１参照）として、図３に示す熱交換器Ｋの構成を適用する場合について説明したが、これに限らない。すなわち、室外熱交換器１２及び室内熱交換器１４のうち少なくとも一方（凝縮器及び蒸発器のうち少なくとも一方）に、熱交換器Ｋの構成を適用してもよい。
【００７５】
また、各実施形態は本発明を分かりやすく説明するために詳細に記載したものであり、必ずしも説明した全ての構成を備えるものに限定されない。また、各実施形態の構成の一部について、他の構成の追加・削除・置換をすることも可能である。
また、前記した機構や構成は説明上必要と考えられるものを示しており、製品上必ずしも全ての機構や構成を示しているとは限らない。
【符号の説明】
【００７６】
１１  圧縮機
１２  室外熱交換器（熱交換器、凝縮器／蒸発器）
１３  室外ファン
１４  室内熱交換器（熱交換器、蒸発器／凝縮器）
１５  室外ファン
１６  絞り装置（膨張弁）
１７  四方弁
１    ヘッダ
２    ヘッダ
３    扁平管（伝熱管）
３１，３１Ａ，３１Ｂ  切込み
３１ａ  第１傾斜面（傾斜面）
３１ｂ  第２傾斜面（傾斜面）
３１ｃ  底面（切込みの底）
３２  平面部
４，４Ａ，４Ｂ  フィン
４１，４１Ｂ  開口部
４１ａ  フィンカラー
４１Ｂａ  フィンカラー
Ｋ，ＫＡ，ＫＢ  熱交換器
Ｌ    開口距離
Ｐ    フィンピッチ（所定間隔）
Ｑ    冷媒回路
ｔ１  平面部の厚さ
ｔ２  切込みの底同士の距離
Ｗ    空気調和機
Ｗｉ  室内機
Ｗｏ  室外機
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８Ａ】
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【図８Ｂ】
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【図８Ｃ】
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【図９】
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【図１０】
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