(57)【要約】【課題】安全性および保守性を向上させることが可能な足場構造体およびこれを備えた作業機械を提供する。【解決手段】所定の作業を行う作業機械において、所定の作業に必須でない機器の代わりに、足場構造体１が、上部旋回体の旋回フレーム１３内に配置される。足場構造体１は、複数の板２ａ〜２ｄで構成された足場板２と、足場板を下方から支持する支持部材と、を有する。支持部材は、旋回フレーム１３に機器を取り付ける際に使用されるブラケットに着脱可能に取り付けられる。複数の板２ａ〜２ｄのうち、板２ｄが、開閉可能または着脱可能にされており、残りが支持部材に着脱可能に取り付けられている。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
下部走行体の上部に上部旋回体が旋回可能に設けられ、所定の作業を行う作業機械において、前記所定の作業に必須でない機器の代わりに、前記上部旋回体の旋回フレーム内に配置される足場構造体であって、
複数の板で構成された足場板と、
前記足場板を下方から支持する支持部材と、
を有し、
前記支持部材は、前記旋回フレームに前記機器を取り付ける際に使用されるブラケットに着脱可能に取り付けられ、
前記複数の板の少なくとも一部が、開閉可能または着脱可能にされており、残りが前記支持部材に着脱可能に取り付けられていることを特徴とする足場構造体。
【請求項２】
前記機器が、前記旋回フレームに対してカウントウエイトを脱着させる自力脱着装置であることを特徴とする請求項１に記載の足場構造体。
【請求項３】
前記機器が、ワイヤロープの巻取り、および繰出しを行うサードウインチであることを特徴とする請求項１に記載の足場構造体。
【請求項４】
下部走行体の上部に上部旋回体が旋回可能に設けられた作業機械であって、
前記上部旋回体の旋回フレームに対してカウントウエイトを脱着させる自力脱着装置の代わりに、前記旋回フレーム内に配置される足場構造体を有し、
前記足場構造体は、
複数の板で構成された足場板と、
前記足場板を下方から支持する支持部材と、
を有し、
前記支持部材は、前記旋回フレームに前記自力脱着装置を取り付ける際に使用されるブラケットに着脱可能に取り付けられ、
前記複数の板の少なくとも一部が、開閉可能または着脱可能にされており、残りが前記支持部材に着脱可能に取り付けられていることを特徴とする作業機械。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、作業機械の上部旋回体の旋回フレーム内に配置される足場構造体およびこれを備えた作業機械に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１に開示されているように、下部走行体の上部に上部旋回体が旋回可能に設けられた作業機械の中には、上部旋回体の旋回フレームに対してカウントウエイトを脱着させる自力脱着装置が旋回フレーム内に配置されたものがある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１７−１６００１４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、自力脱着装置は、作業機械が行う所定の作業にとって必須な構成ではない。そのため、仕様によっては、自力脱着装置を搭載するスペースがあっても、自力脱着装置を搭載しない場合がある。
【０００５】
自力脱着装置は、数十トンから数百トンのカウンタウエイトを旋回フレームまで引き上げる装置であり、それなりに大型の装置である。よって、自力脱着装置を搭載しない場合、旋回フレームの内側に大きな空間が空くことになる。
【０００６】
また、自力脱着装置の他にも、サードウインチのように、作業機械が行う所定の作業にとって必須な構成ではないものがある。これらについても同様である。
【０００７】
ここで、旋回フレーム内やその近くに配置された機器等の中には、メンテナンスが必要なものがあり、旋回フレーム内に配置された機器等の上を作業者が移動する。しかし、自力脱着装置などを搭載するための空間が空いていると、作業者にとって危険である。
【０００８】
そこで、これらの空間を塞ぐことが考えられる。しかし、単に塞ぐだけでは、重量増になるとともに、旋回フレーム内に配置された機器等を、旋回フレームの上側や内側からメンテナンスするのが困難になる。
【０００９】
本発明の目的は、安全性および保守性を向上させることが可能な足場構造体およびこれを備えた作業機械を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明の足場構造体は、下部走行体の上部に上部旋回体が旋回可能に設けられ、所定の作業を行う作業機械において、前記所定の作業に必須でない機器の代わりに、前記上部旋回体の旋回フレーム内に配置される足場構造体であって、複数の板で構成された足場板と、前記足場板を下方から支持する支持部材と、を有し、前記支持部材は、前記旋回フレームに前記機器を取り付ける際に使用されるブラケットに着脱可能に取り付けられ、前記複数の板の少なくとも一部が、開閉可能または着脱可能にされており、残りが前記支持部材に着脱可能に取り付けられていることを特徴とする。
【００１１】
また、本発明の作業機械は、下部走行体の上部に上部旋回体が旋回可能に設けられた作業機械であって、前記上部旋回体の旋回フレームに対してカウントウエイトを脱着させる自力脱着装置の代わりに、前記旋回フレーム内に配置される足場構造体を有し、前記足場構造体は、複数の板で構成された足場板と、前記足場板を下方から支持する支持部材と、を有し、前記支持部材は、前記旋回フレームに前記自力脱着装置を取り付ける際に使用されるブラケットに着脱可能に取り付けられ、前記複数の板の少なくとも一部が、開閉可能または着脱可能にされており、残りが前記支持部材に着脱可能に取り付けられていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によると、所定の作業に必須でない機器の代わりに、足場構造体が、上部旋回体の旋回フレーム内に配置される。よって、メンテナンスを行うために、旋回フレーム内に配置された機器の上を作業者が移動する際に、旋回フレーム内に作業者が落下する危険性が低減する。また、旋回フレームの上側からメンテナンスを行いやすい。また、足場構造体の足場板を構成する複数の板の少なくとも一部が、開閉可能または着脱可能にされている。よって、複数の板の少なくとも一部を開くまたは取り外すことで、旋回フレーム内に作業者が入ることができるので、旋回フレームの内側からメンテナンスを行いやすい。これにより、安全性および保守性を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】クレーンの側面図である。
【図２】旋回フレームの後部を斜め後方から見た斜視図である。
【図３】旋回フレームの後部を斜め後方から見た斜視図であって、旋回フレームを図示していない図である。
【図４】旋回フレームの後部を下方から見た図である。
【図５】旋回フレームの後部を後側から見た斜視図であって、旋回フレームを図示していない図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明の好適な実施の形態について、図面を参照しつつ説明する。
【００１５】
（クレーンの構成）
本実施形態による足場構造体は、作業機械であるクレーンに設けられている。クレーン１０の側面図である図１に示すように、クレーン１０は、吊荷（図示せず）の巻上および巻下を行うものであって、クローラ式の下部走行体１１の上部に上部旋回体１２が旋回可能に設けられた構成となっている。以下、図１の右側を前側、図１の左側を後側として説明する。なお、作業機械は、クローラ式のクレーンに限定されず、ホイール式のクレーンであってもよいし、クローラ式やホイール式の油圧ショベル等であってもよい。
【００１６】
上部旋回体１２は、旋回フレーム１３と、ブーム１４と、マスト１５と、ウインチ１６と、下部スプレッダ１７と、カウンタウエイト１８と、バックストップ装置１９と、を有している。
【００１７】
旋回フレーム１３は、旋回ベアリング（図示せず）を介して下部走行体１１に取り付けられている。ブーム１４は、旋回フレーム１３の前部に、旋回フレーム１３に対して起伏可能に連結されている。マスト１５は、ブーム１４の後側において、旋回フレーム１３に対して起伏可能に連結されている。マスト１５の先端部と、ブーム１４の先端部とは、ガイリンク２０を介して連結されている。
【００１８】
ウインチ１６は、旋回フレーム１３の中央部に配置されている。ウインチ１６は、ワイヤロープの巻取り、および繰出しを行うものであり、吊荷の巻上および巻下、ならびに、ブーム１４の起伏などに用いられる。本実施形態において、ウインチ１６は３個設けられている。３個のウインチ１６は、旋回フレーム１３の前側から後側に向かって、主巻ウインチ１６ａ、補巻ウインチ１６ｂ、サードウインチ１６ｃの順番で配置されている。
【００１９】
下部スプレッダ１７は、旋回フレーム１３の後部に設けられている。マスト１５の先端部に設けられた上部スプレッダ２１と、下部スプレッダ１７とは、ブーム起伏ロープ２２を介して連結されている。ウインチ１６で、ブーム起伏ロープ２２を巻取り及び巻出しすることで、マスト１５が起伏する結果、ブーム１４が起伏する。
【００２０】
カウンタウエイト１８は、旋回フレーム１３の後部に搭載されている。バックストップ装置１９は、ブーム１４の背面に取り付けられ、ブーム１４の背面から旋回フレーム１３に向かって延びている。バックストップ装置１９は、旋回フレーム１３に固定されたバックストップ受け２３に受けられることで、ブーム１４の後側への回転を規制する。
【００２１】
ブーム１４、マスト１５、ウインチ１６（サードウインチ１６ｃを除く）、下部スプレッダ１７、カウンタウエイト１８、および、バックストップ装置１９は、吊荷の巻上および巻下の作業に必須の構成である。
【００２２】
一方、吊荷の巻上および巻下の作業に必須でない構成として、自力脱着装置やサードウインチ１６ｃなどがある。
【００２３】
自力脱着装置は、旋回フレーム１３に対してカウンタウエイト１８を脱着させるものである。本実施形態のクレーン１０は、自力脱着装置を備えていないが、自力脱着装置を搭載することも可能である。よって、旋回フレーム１３の後部には、自力脱着装置を搭載するスペースが設けられている。
【００２４】
自力脱着装置を搭載するスペースがあるにも関わらず、自力脱着装置を搭載しない場合、旋回フレーム１３の内側に大きな空間が空くことになる。自力脱着装置用の空間が空いていると、旋回フレーム１３内に配置された機器等の上で作業を行う作業者にとって危険である。
【００２５】
（足場構造体の構成）
本実施形態の足場構造体は、吊荷の巻上および巻下の作業に必須でない機器である自力脱着装置の代わりに、上部旋回体１２の旋回フレーム１３内に配置される。
【００２６】
旋回フレーム１３の後部を斜め後方から見た斜視図である図２に示すように、足場構造体１は、足場板２を有している。本実施形態において、足場板２は、４枚の板２ａ〜２ｄで構成されているが、板の枚数はこれに限定されない。４枚の板２ａ〜２ｄの各々には、通気用の多数の貫通孔が形成されている。これら貫通孔は、板の軽量化や板面からの排水、作業者の滑り止めの役割も果たしている。なお、４枚の板２ａ〜２ｄの各々には、作業者が載る面に、凹凸などの滑り止め加工が施されていてもよい。
【００２７】
本実施形態において、自力脱着装置を搭載するスペースは、旋回フレーム１３、エンジン（図示せず）を搭載するスペース、および、作動油タンク２４を搭載するスペースに隣接している。エンジンは、エンジンカバー２５で覆われている。エンジンカバー２５、および、作動油タンク２４の上端は、旋回フレーム１３の上端とほぼ同じ高さに配置されている。足場板２は、エンジンカバー２５、および、作動油タンク２４の上端とほぼ同じ高さに配置されている。よって、旋回フレーム１３内に配置された機器の上を移動する作業者は、旋回フレーム１３の上側からメンテナンスを行いやすい。
【００２８】
また、足場板２は、旋回フレーム１３、エンジンカバー２５、および、作動油タンク２４に対してほぼ隙間なく配置されている。よって、メンテナンスを行うために、旋回フレーム１３内に配置された機器の上を作業者が移動する際に、旋回フレーム１３内に作業者が落下する危険性が低減する。
【００２９】
また、旋回フレーム１３の後部を斜め後方から見た斜視図である図３に示すように、足場構造体１は、支持部材３を有している。支持部材３は、足場板２を下方から支持している。なお、図３においては、旋回フレーム１３を図示していない。
【００３０】
支持部材３は、板部材３ａと、柱部材３ｂと、を有している。板部材３ａは、ボルトで、ブラケット２６（図４参照）に着脱可能に取り付けられている。旋回フレーム１３の後部を下方から見た図である図４に示すように、ブラケット２６は、旋回フレーム１３に取り付けられている。ブラケット２６は、自力脱着装置を旋回フレーム１３に取り付ける際に使用されるものである。図３に示すように、板部材３ａの中央には、軽量化のための穴が形成されている。
【００３１】
柱部材３ｂは、板部材３ａの四隅に溶接で固定されて、斜め上方に延びている。
【００３２】
旋回フレーム１３の後部を後側から見た斜視図である図５に示すように、４枚の板２ａ〜２ｄのうち、エンジンカバー２５に隣接する板２ｄは、隣の板２ｃとヒンジで連結されており、開閉可能になっている。板２ｄにおけるエンジンカバー２５に隣接する端部は、エンジンカバー２５の上に乗り上げるようになっている。他の板２ａ，２ｂ，２ｃは、ボルトで、柱部材３ｂに着脱可能に取り付けられている。よって、板２ｄを開くことで、旋回フレーム１３内に作業者が入ることができるので、旋回フレーム１３の内側からメンテナンスを行いやすい。なお、板２ｄは、着脱可能になっていてもよい。なお、図５においては、旋回フレーム１３を図示していない。
【００３３】
（効果）
以上に述べたように、本実施形態に係る足場構造体１およびこれを備えたクレーン１０によると、自力脱着装置の代わりに、足場構造体１が、上部旋回体１２の旋回フレーム１３内に配置される。よって、メンテナンスを行うために、旋回フレーム１３内に配置された機器の上を作業者が移動する際に、旋回フレーム１３内に作業者が落下する危険性が低減する。また、旋回フレーム１３の上側からメンテナンスを行いやすい。また、足場構造体１の足場板２を構成する複数の板２ａ〜２ｄのうち、板２ｄが、開閉可能にされている。よって、板２ｄを開くことで、旋回フレーム１３内に作業者が入ることができるので、旋回フレーム１３の内側からメンテナンスを行いやすい。これにより、安全性および保守性を向上させることができる。
【００３４】
以上、本発明の実施形態を説明したが、具体例を例示したに過ぎず、特に本発明を限定するものではなく、具体的構成などは、適宜設計変更可能である。また、発明の実施の形態に記載された、作用及び効果は、本発明から生じる最も好適な作用及び効果を列挙したに過ぎず、本発明による作用及び効果は、本発明の実施の形態に記載されたものに限定されるものではない。
【００３５】
例えば、足場構造体１は、自力脱着装置の代わりに、旋回フレーム１３内に配置される構成に限定されず、サードウインチ１６ｃの代わりに旋回フレーム１３内に配置される構成であってもよい。この場合、複数の板の一部を開く、または、取り外すことで、旋回ベアリングのメンテナンスを好適に行うことができる。
【００３６】
また、排ガス４次規制対策されたエンジンの代わりに、排ガス３次規制対策されたエンジンを搭載する場合に、不要となった尿素ＳＣＲ（選択的触媒還元）ユニット等の配置スペースを塞ぐために、本実施形態の足場構造体１を用いてもよい。
【符号の説明】
【００３７】
１  足場構造体
２  足場板
２ａ〜２ｄ  板
３  支持部材
３ａ  板部材
３ｂ  柱部材
１０  クレーン
１１  下部走行体
１２  上部旋回体
１３  旋回フレーム
１４  ブーム
１５  マスト
１６  ウインチ
１６ａ  主巻ウインチ
１６ｂ  補巻ウインチ
１６ｃ  サードウインチ
１７  下部スプレッダ
１８  カウンタウエイト
１９  バックストップ装置
２０  ガイリンク
２１  上部スプレッダ
２２  ブーム起伏ロープ
２３  バックストップ受け
２４  作動油タンク
２５  エンジンカバー
２６  ブラケット
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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