(57)【要約】【課題】召合せ部における防火性を向上できる建具を提供すること。【解決手段】引き違い窓１の外障子３および内障子４は外召合せ框３３および内召合せ框４４によって召合せ部を構成する。外召合せ框３３は、中空枠状の樹脂製の外召合せ本体５０と、外召合せ本体５０を補強する金属製の補強材６５とを備え、補強材６５には金属製の耐火アタッチメント７０が固定される。耐火アタッチメント７０は、外召合せ框３３および内召合せ框４４の間に配置されるアタッチメント本体部７１と、アタッチメント本体部７１から室外側に延出して形成されていると共に外召合せ本体５０の見込み面を覆うカバー片部７２とを有する。アタッチメント本体部７１の室外面には、外召合せ框３３に対向する熱膨張耐火材６，８が設けられ、アタッチメント本体部７１の室内面には、内召合せ框４４に対向する熱膨張耐火材７が設けられる。【選択図】図２
2019206869.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
枠体と、前記枠体内に配置された室外側の外障子および室内側の内障子とを備えた建具であって、
前記外障子は外召合せ部を有しており、
前記内障子は前記外召合せ部に対して前記建具の見込み方向に重なって配置される内召合せ部を有しており、
前記外召合せ部は、中空枠状の外召合せ本体と、前記外召合せ本体を補強する補強材とを備えており、
前記補強材には耐火アタッチメントが固定されており、
前記耐火アタッチメントは、前記外召合せ部および前記内召合せ部の間に配置されるアタッチメント本体部と、前記アタッチメント本体部から室外側に延出して形成されていると共に前記外召合せ本体の見込み面を覆うカバー片部とを有しており、
前記アタッチメント本体部の室外面には、前記外召合せ部に対向する第一熱膨張耐火材が設けられており、
前記アタッチメント本体部の室内面には、前記内召合せ部に対向する第二熱膨張耐火材が設けられている
ことを特徴とする建具。
【請求項２】
請求項１に記載の建具において、
前記外召合せ本体は樹脂製であり、
前記補強材および前記耐火アタッチメントは前記外召合せ本体よりも融点の高い材料によって構成されており、
前記補強材には、前記外召合せ部の見付け方向に沿った受け面が形成されており、
前記第一熱膨張耐火材は、前記受け面に対して室内側に配置されている
ことを特徴とする建具。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載の建具において、
前記内障子は、上框、下框および左右の縦框を組んだ框内に面材を配置して構成されており、
前記左右の縦框の一方によって前記内召合せ部が構成されており、
前記内召合せ部は、前記面材の室内面に対向する対向片部を有した樹脂製の内召合せ本体と、前記内召合せ本体に装着されて前記面材の室外面を押える樹脂製の押縁とを備えており、
前記耐火アタッチメントは、前記内召合せ本体および前記押縁よりも融点の高い材料によって構成されており、
前記第二熱膨張耐火材は、前記内召合せ本体および前記押縁の双方を跨いだ位置に対向している
ことを特徴とする建具。
【請求項４】
請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の建具において、
前記アタッチメント本体部は、前記カバー片部から延出した第一見付け片部と、前記第一見付け片部よりも室内側の位置で前記カバー片部から延出した第二見付け片部と、前記第一見付け片部および前記第二見付け片部をつないだ連結片部とを有しており、
前記カバー片部、前記第一見付け片部、前記第二見付け片部および前記連結片部によって中空部が形成されており、
前記第一熱膨張耐火材は、前記第一見付け片部に設けられており、
前記第二熱膨張耐火材は、前記第二見付け片部に設けられている
ことを特徴とする建具。
【請求項５】
請求項４に記載の建具において、
前記アタッチメント本体部は、前記連結片部から前記外召合せ部の見付け方向に延びた延出片部を有しており、
前記第一熱膨張耐火材は、前記第一見付け片部および前記延出片部の双方に設けられている
ことを特徴とする建具。
【請求項６】
請求項１から請求項５のいずれか一項に記載の建具において、
前記内召合せ部は、中空枠状の内召合せ本体と、前記内召合せ本体を補強する補強材とを備えており、
前記内召合せ部の補強材には、当該補強材から室外側に向かって熱膨張する第三熱膨張耐火材が設けられており、
前記アタッチメント本体部は、前記カバー片部から前記内召合せ本体の見付け方向に延びていると共に前記第三熱膨張耐火材に対して室外側に位置する受け面を構成している
ことを特徴とする建具。
【請求項７】
請求項１から請求項５のいずれか一項に記載の建具において、
前記内召合せ部は、室外見付け片部、内周見込み片部、外周見込み片部および室内見付け片部を有して中空枠状に形成された樹脂製の内召合せ本体と、前記内召合せ本体の中空部に配置されて当該内召合せ本体を補強する補強材と、前記内召合せ部の補強材に固定されていると共に、前記アタッチメント本体部の前記内召合せ部に対する室外側への離間を規制する規制部材とを備えており、
前記規制部材は、前記外周見込み片部に沿った規制見込み片部および前記規制見込み片部の室外端部から前記内召合せ本体の見付け方向に延出した規制見付け片部を有しており、
前記アタッチメント本体部は、前記カバー片部から前記内召合せ本体の見付け方向に延びており、
前記規制見付け片部は、前記建具の閉鎖状態で前記アタッチメント本体部に対して室外側に配置される
ことを特徴とする建具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、スライド可能な障子を備えた引き違い窓などの建具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、建具として、枠内に内障子および外障子が設置された引違いサッシが知られている（特許文献１参照）。内障子は、樹脂材製の内障子召合せ框（内召合せ框）、戸先框、上框および下框がガラス製のパネルの四周に組まれて構成されており、外障子は、樹脂材製の外障子召合せ框（外召合せ框）、戸先框、上框および下框がガラス製のパネルの四周に組まれて構成されている。内障子召合せ框は、その見込み面から室外側の見付け面に亘って設けられた樹脂材製のカバー材を備えており、外障子召合せ框は、その見込み面から室内側の見付け面に亘って配置された樹脂材製のカバー材を備えている。
内障子召合せ框には中空部が形成されており、この中空部にはスチール製の補強材が配置されており、内障子召合せ框の室外側の見付け面およびカバー材の間にスチール製の内側プレートが配置されていると共に、当該カバー材の外障子召合せ框側の面にスチール製の外側プレートが配置されている。補強材には、内側プレートおよび外側プレートがネジ止めされている。
前述した内側プレートおよび外側プレートには、火災時の熱によって膨張して内障子召合せ框および外障子召合せ框の間を閉塞する遮炎材がそれぞれ設けられている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１６−２０４９３７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、特許文献１に記載の引違いサッシでは、火災時に遮炎材によって内障子召合せ框および外障子召合せ框の間を閉塞することで防火する構造となっているが、内側プレートおよび外側プレートに設けられた遮炎材は外障子召合せ框の樹脂材製のカバー材よりも内障子召合せ框の戸先側に位置しているので、前記カバー材が軟化して外れると、外障子召合せ框および内障子召合せ框の間に火炎が入り込むおそれがある。
【０００５】
本発明の目的は、召合せ部における防火性を向上できる建具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の建具は、枠体と、前記枠体内に配置された室外側の外障子および室内側の内障子とを備えた建具であって、前記外障子は外召合せ部を有しており、前記内障子は前記外召合せ部に対して前記建具の見込み方向に重なって配置される内召合せ部を有しており、前記外召合せ部は、中空枠状の外召合せ本体と、前記外召合せ本体を補強する補強材とを備えており、前記補強材には耐火アタッチメントが固定されており、前記耐火アタッチメントは、前記外召合せ部および前記内召合せ部の間に配置されるアタッチメント本体部と、前記アタッチメント本体部から室外側に延出して形成されていると共に前記外召合せ本体の見込み面を覆うカバー片部とを有しており、前記アタッチメント本体部の室外面には、前記外召合せ部に対向する第一熱膨張耐火材が設けられており、前記アタッチメント本体部の室内面には、前記内召合せ部に対向する第二熱膨張耐火材が設けられていることを特徴とする。
本発明の建具によれば、耐火アタッチメントは補強材に固定されているので、火災時にも外れることなくその位置を保つことができ、耐火アタッチメントに設けられた第一熱膨張耐火材および第二熱膨張耐火材の双方が火災の熱によって熱膨張することで、アタッチメント本体部および外召合せ部の間とアタッチメント本体部および内召合せ部の間とを塞ぐことができ、外召合せ部および内召合せ部の間に火炎が入り込むおそれを低減できる。更に、外召合せ部の見込み面は、耐火アタッチメントのカバー片部によって覆われているので火炎に晒されることがなく、例えばこの見込み面がカバー片部によって覆われていない構成と比べて、外召合せ部の温度上昇を抑制できて焼失しにくい構成にできる。このように、本発明の建具によれば、外召合せ部および内召合せ部によって構成される召合せ部における防火性を向上することができる。
【０００７】
本発明の建具では、前記外召合せ本体は樹脂製であり、前記補強材および前記耐火アタッチメントは前記外召合せ本体よりも融点の高い材料によって構成されており、前記補強材には、前記外召合せ部の見付け方向に沿った受け面が形成されており、前記第一熱膨張耐火材は、前記受け面に対して室内側に配置されていてもよい。
このような構成によれば、第一熱膨張耐火材がアタッチメント本体部から前記受け面に向かって熱膨張することで、当該受け面がない場合と比べて、アタッチメント本体部および外召合せ部の間をより確実に塞ぐことができる。
【０００８】
本発明の建具では、前記内障子は、上框、下框および左右の縦框を組んだ框内に面材を配置して構成されており、前記左右の縦框の一方によって前記内召合せ部が構成されており、前記内召合せ部は、前記面材の室内面に対向する対向片部を有した樹脂製の内召合せ本体と、前記内召合せ本体に装着されて前記面材の室外面を押える樹脂製の押縁とを備えており、前記耐火アタッチメントは、前記内召合せ本体および前記押縁よりも融点の高い材料によって構成されており、前記第二熱膨張耐火材は、前記内召合せ本体および前記押縁の双方を跨いだ位置に対向していてもよい。
このような構成によれば、火災時に第二熱膨張耐火材がアタッチメント本体部から室内側に熱膨張することで、アタッチメント本体部および内召合せ本体の間を塞ぐと共に、内召合せ本体および押縁の継ぎ目を覆うことができ、内召合せ本体および押縁の継ぎ目からの火炎の侵入や押縁の軟化、溶融による脱落を抑制でき、また、押縁が焼失してしまった場合であっても当該押縁が存在していた箇所を第二熱膨張耐火材によって埋めることができる。
【０００９】
本発明の建具では、前記アタッチメント本体部は、前記カバー片部から延出した第一見付け片部と、前記第一見付け片部よりも室内側の位置で前記カバー片部から延出した第二見付け片部と、前記第一見付け片部および前記第二見付け片部をつないだ連結片部とを有しており、前記カバー片部、前記第一見付け片部、前記第二見付け片部および前記連結片部によって中空部が形成されており、前記第一熱膨張耐火材は、前記第一見付け片部に設けられており、前記第二熱膨張耐火材は、前記第二見付け片部に設けられていてもよい。
このような構成によれば、耐火アタッチメントに前述した中空部が形成されているので、例えば第一熱膨張耐火材および第二熱膨張耐火材が一つの見付け片部の室外面および室内面に設けられる場合と比べて、アタッチメント本体部の強度を高めることができ、また、第一熱膨張耐火材を外召合せ部の室内面に接近させ且つ第二熱膨張耐火材を内召合せ部の室外面に接近させた配置にできるので、火災時に外召合せ部および内召合せ部とアタッチメント本体部との間を第一、第二熱膨張耐火材の熱膨張によって速やかに塞ぐことができる。
【００１０】
本発明の建具では、前記アタッチメント本体部は、前記連結片部から前記外召合せ部の見付け方向に延びた延出片部を有しており、前記第一熱膨張耐火材は、前記第一見付け片部および前記延出片部の双方に設けられていてもよい。
このような構成によれば、外召合せ部の見付け方向において火災時に当該外召合せ部およびアタッチメント本体部の間を塞ぐ領域を増やすことができる。また、例えば室外火災時には第一見付け片部に設けられた第一熱膨張耐火材をアタッチメント本体部の延出片部に設けられた第一熱膨張耐火材よりも先に熱膨張させることができる一方、室内火災時には、延出片部に設けられた第一熱膨張耐火材を第一見付け片部に設けられた第一熱膨張耐火材よりも先に熱膨張させることができる。このように室外火災、室内火災のいずれにおいても、外召合せ部およびアタッチメント本体部の間を速やかに塞ぐことができる。
【００１１】
本発明の建具では、前記内召合せ部は、中空枠状の内召合せ本体と、前記内召合せ本体を補強する補強材とを備えており、前記内召合せ部の補強材には、当該補強材から室外側に向かって熱膨張する第三熱膨張耐火材が設けられており、前記アタッチメント本体部は、前記カバー片部から前記内召合せ本体の見付け方向に延びていると共に前記第三熱膨張耐火材に対して室外側に位置する受け面を構成していてもよい。
このような構成によれば、第三熱膨張耐火材が内召合せ部の補強材からアタッチメント本体部の受け面に向かって熱膨張することで、当該受け面がない場合と比べて、アタッチメント本体部および内召合せ部の間をより確実に塞ぐことができる。
【００１２】
本発明の建具では、前記内召合せ部は、室外見付け片部、内周見込み片部、外周見込み片部および室内見付け片部を有して中空枠状に形成された樹脂製の内召合せ本体と、前記内召合せ本体の中空部に配置されて当該内召合せ本体を補強する補強材と、前記内召合せ部の補強材に固定されていると共に、前記アタッチメント本体部の前記内召合せ部に対する室外側への離間を規制する規制部材とを備えており、前記規制部材は、前記外周見込み片部に沿った規制見込み片部および前記規制見込み片部の室外端部から前記内召合せ本体の見付け方向に延出した規制見付け片部を有しており、前記アタッチメント本体部は、前記カバー片部から前記内召合せ本体の見付け方向に延びており、前記規制見付け片部は、前記建具の閉鎖状態で前記アタッチメント本体部に対して室外側に配置されてもよい。
このような構成によれば、火災時に外召合せ部や内召合せ部に変形が生じてこれらが互いに見込み方向に離間しようとしても、アタッチメント本体部が規制部材の規制見付け片部が当接して内召合せ部から室外側に離間することを規制できる。これにより、外召合せ部および内召合せ部の間の隙間が過度に拡がって室内外が貫通するおそれを低減できる。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、召合せ部における防火性を向上できる建具を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の第１実施形態に係る引き違い窓を示す外観姿図。
【図２】図１に示すＩＩ−ＩＩ線に沿った断面図。
【図３】第１実施形態に係る引き違い窓の要部の火災状態を示す横断面図。
【図４】本発明の第２実施形態に係る引き違い窓の要部を示す横断面図。
【図５】本発明の第３実施形態に係る引き違い窓の要部を示す横断面図。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
［第１実施形態］
以下、本発明の第１実施形態を図面に基づいて説明する。
図１，図２において、第１実施形態に係る建具である引き違い窓１は、建物躯体の開口部に設けられる窓枠２（枠体）と、窓枠２内に左右方向に引き違い可能に配置された室外側の外障子３および室内側の内障子４とを備えている。
以下の説明において、引き違い窓１の左右方向をＸ軸方向とし、引き違い窓１の上下方向をＹ軸方向とし、引き違い窓１の見込み方向（室内外方向）をＺ軸方向とする。Ｘ，Ｙ，Ｚ軸方向は互いに直交する。
【００１６】
窓枠２は、上枠２１、下枠２２および左右の縦枠２３，２４を枠組みして構成されている。上枠２１、下枠２２および左右の縦枠２３，２４は、中空枠状に形成された樹脂製の形材を金属製の補強材によって補強してそれぞれ構成されており、火災時の熱によって熱膨張して室内外を遮断する熱膨張耐火材が適宜設けられている。
外障子３および内障子４は、上框３１，４１、下框３２，４２、図１において左側の縦框３３，４３および右側の縦框３４，４４（縦框４４については図２参照）を組んだ框内に面材である複層ガラス３５，４５を配置して構成されており、各框には火災時の熱によって熱膨張して室内外を遮断する熱膨張耐火材が適宜設けられている。上框３１，４１、下框３２，４２および縦框３３，３４，４３，４４は、中空枠状に形成された樹脂製の形材を金属製の補強材によって補強してそれぞれ構成されている。複層ガラス３５，４５は、図２に示すように、網入りガラス等の防火ガラスで構成された室外ガラス３６，４６と、ＬＯＷ−Ｅガラス等で構成された室内ガラス３７，４７とをそれぞれ備えている。
図２に示すように、縦框３３は外障子３の外召合せ部を構成しており、縦框４４は内障子４の内召合せ部を構成しており、外召合せ部および内召合せ部によって引き違い窓１の召合せ部を構成している。以下、縦框３３を外召合せ框３３と称し、縦框４４を内召合せ框４４と称する。
【００１７】
外召合せ框３３は、中空枠状に形成された樹脂製の外召合せ本体５０と、外召合せ本体５０を補強するスチール製の補強材６０，６５とを備えている。
外召合せ本体５０は、室外見付け片部５１と、内周見込み片部５２と、Ｘ軸方向において内周見込み片部５２側に窪んだ凹溝形成部５３が形成された外周見込み片部５４と、室内見付け片部５５とを有している。外召合せ本体５０には、内周見込み片部５２および室内見付け片部５５からＸ軸方向に延出した対向片部５６が形成されており、対向片部５６は複層ガラス３５の室内面に対向して配置されている。また、内周見込み片部５２および室外見付け片部５１は押縁係合溝５７を形成しており、この押縁係合溝５７に係合した樹脂製の押縁５８は複層ガラス３５の室外面を押えている。この外召合せ框３３では、対向片部５６および押縁５８の間で複層ガラス３５を保持している。外召合せ本体５０の中空部５０Ａには外召合せ本体５０を補強する補強片部５９が複数設けられている。
補強材６０は、外召合せ本体５０に沿ってＹ軸方向に延びて中空部５０Ａに配置されており、断面略コ字形状であってその一端縁が他端縁よりも室外側に位置している。補強材６０は、外召合せ本体５０の内周見込み片部５２にねじ止めされている。また、補強材６０には、室内見付け片部５５および対向片部５６に沿った錠受け１１がねじ止めされている。補強材６０には、火災時の熱によって熱膨張して中空部５０Ａを埋める熱膨張耐火材５が設けられている。
補強材６５は、一対の補強側片部６６，６７およびこれらをつないだ補強見付け片部６８を有して断面略コ字形状に形成されており、外召合せ本体５０に沿ってＹ軸方向に延びて凹溝形成部５３に配置されている。補強側片部６６は、外召合せ本体５０の補強片部５９を介して補強材６０にねじ止めされている。補強見付け片部６８の室外側の面には、火災時の熱によって室外側に熱膨張し、補強側片部６６，６７間において凹溝形成部５３を埋める熱膨張耐火材５が設けられている。
【００１８】
内召合せ框４４は、中空枠状に形成された樹脂製の内召合せ本体８０と、内召合せ本体８０を補強する補強材９０，９５とを備えている。本実施形態では、補強材９０はスチール製であり、補強材９５はアルミ製である。
内召合せ本体８０は、引き違い窓１の閉鎖状態で外召合せ本体５０に対してＺ軸方向に重なって配置されるものである。内召合せ本体８０は、室外見付け片部８１と、内周見込み片部８２と、Ｘ軸方向において内周見込み片部８２側に窪んだ凹溝形成部８３が形成された外周見込み片部８４と、室内見付け片部８５とを有している。内召合せ本体８０には、内周見込み片部８２および室内見付け片部８５からＸ軸方向に延出した対向片部８６が形成されており、対向片部８６は複層ガラス４５の室内面に対向して配置されている。また、内周見込み片部８２および室外見付け片部８１は押縁係合溝８７を形成しており、この押縁係合溝８７に係合した樹脂製の押縁８８は複層ガラス４５の室外面を押えている。この内召合せ框４４では、対向片部８６および押縁８８の間で複層ガラス４５を保持している。内召合せ本体８０の中空部８０Ａには内召合せ本体８０を補強する補強片部８９が複数設けられている。室外見付け片部８１には、後述する耐火アタッチメント７０の延出片部７７に当接するモヘア１３が装着されている。
補強材９０は、内召合せ本体８０に沿ってＹ軸方向に延びて中空部８０Ａに配置されており、断面略コ字形状であってその一端縁が他端縁よりも室外側に位置している。補強材９０は、内召合せ本体８０の内周見込み片部８２にねじ止めされている。補強材９０には、火災時の熱によって熱膨張して中空部８０Ａを埋める熱膨張耐火材５が設けられている。
補強材９５は、一対の補強側片部９６，９７およびこれらをつないだ補強見込み片部９８を有して断面略コ字形状に形成されており、内召合せ本体８０に沿ってＹ軸方向に延びて凹溝形成部８３に配置されている。補強見込み片部９８は、補強片部８９を介して補強材９０にねじ止めされている。補強側片部９６は補強側片部９７に対して室外側に配置されている。補強側片部９６には、耐火材保持溝９６Ａが形成されており、耐火材保持溝９６Ａには、補強側片部９６から室外側に向かって熱膨張する熱膨張耐火材９（本発明における第三熱膨張耐火材）が設けられている。また、補強側片部９６，９７には、外周見込み片部８４を覆う樹脂製のカバー材１００が係合している。ここで、カバー材１００は、カバー見込み片部１０１およびカバー見付け片部１０２を有して断面略Ｌ字形状に形成されており、カバー見付け片部１０２が後述するアタッチメント本体部７１の延出片部７７に対してＺ軸方向に重なって配置されることで煙返しを構成する。
この内召合せ框４４には、前述した錠受け１１に掛けられるクレセント錠１２が取り付けられており、前述したカバー材１００は、クレセント錠１２に対して上下に配置されている。
【００１９】
外召合せ框３３の補強材６０には、アルミ製の押出形材によって断面略Ｌ字形状に形成された耐火アタッチメント７０が固定されている。
耐火アタッチメント７０は、Ｙ軸方向に延びており、引き違い窓１の閉鎖状態で外召合せ框３３および内召合せ框４４の間に配置されるアタッチメント本体部７１と、アタッチメント本体部７１から室外側に延出して形成されていると共に外召合せ本体５０の外周見込み片部５４の見込み面を覆うカバー片部７２とを有している。カバー片部７２は、補強材９５の補強側片部６７にねじ止めされている。
アタッチメント本体部７１は、カバー片部７２の室内側からＸ軸方向に延出した第一見付け片部７３と、第一見付け片部７３よりも室内側の位置でカバー片部７２からＸ軸方向に延出した第二見付け片部７４と、第一見付け片部７３および第二見付け片部７４をつないだ連結片部７５とを有しており、カバー片部７２、第一見付け片部７３、第二見付け片部７４および連結片部７５によって中空部７６が形成されている。また、アタッチメント本体部７１は、連結片部７５からＸ軸方向に延びた延出片部７７を有している。
第一見付け片部７３の室外側には耐火材係合溝７３Ａが形成されており、耐火材係合溝７３Ａには、火災時の熱によって室外側に熱膨張する熱膨張耐火材６（本発明における第一熱膨張耐火材）が当該第一見付け片部７３の室外面に沿って設けられている。
第二見付け片部７４の室内側には耐火材係合溝７４Ａが形成されており、耐火材係合溝７４Ａには、火災時の熱によって室内側に熱膨張する熱膨張耐火材７（本発明における第二熱膨張耐火材）が当該第二見付け片部７４の室内面に沿って設けられている。
延出片部７７の室外側には耐火材係合溝７７Ａが形成されており、耐火材係合溝７７Ａには火災時の熱によって室外側に熱膨張する熱膨張耐火材８（本発明における第一熱膨張耐火材）が当該延出片部７７の室外面に沿って設けられている。
このようにアタッチメント本体部７１の室外面に設けられた熱膨張耐火材６，８はＺ軸方向において外召合せ本体５０の室内面に対向して配置され、アタッチメント本体部７１の室内面に設けられた熱膨張耐火材７は、内召合せ框４４の室外面に対向した位置であって内召合せ本体８０の室外見付け片部８１および押縁８８の双方を跨いだ位置に対向して配置される。また、補強材６５の補強見付け片部６８の室内面はＺ軸方向において熱膨張耐火材６に対して室外側に配置された受け面６８Ａとして構成されており、延出片部７７の室内面は熱膨張耐火材９に対して室外側に位置する受け面７７Ｂとして構成されている。
【００２０】
［第１実施形態の作用］
以下、本実施形態に係る引き違い窓１の火災時における作用を説明する。
室外火災時、上枠２１、下枠２２および左右の縦枠２３，２４や上框３１，４１、下框３２，４２および縦框３４，４３に設けられた熱膨張耐火材（図示省略）は火災時の熱によって熱膨張して室内外を遮断する。一方、召合せ部では次の通り作用する。
先ず、アルミ製の耐火アタッチメント７０の温度上昇によって、アタッチメント本体部７１に設けられた熱膨張耐火材６〜８が図３（Ａ）に二点鎖線で示すように熱膨張し、熱膨張耐火材６によって第一見付け片部７３と補強見付け片部６８の受け面６８Ａとの間を塞ぎ、熱膨張耐火材７によって第二見付け片部７４と室外見付け片部８１および押縁８８との間を塞ぎ、熱膨張耐火材８によって延出片部７７と室内見付け片部５５との間を塞ぐ。このように熱膨張耐火材６〜８によって外召合せ框３３および内召合せ框４４の間を速やかに塞ぐ。
次に、外召合せ框３３の温度上昇によって補強材６０，６５に設けられた各熱膨張耐火材５が熱膨張して中空部５０Ａおよび凹溝形成部５３を埋める。ここで、耐火アタッチメント７０は補強材６５に固定されているので、外召合せ本体５０が温度上昇によって軟化しても外召合せ框３３から外れることなく所定位置を保ちつづけ、カバー片部７２によって外周見込み片部５４が火炎に晒されることを防ぎつづける。
このように室外火災時には各熱膨張耐火材５〜８が熱膨張することによって室内外を遮断する。
【００２１】
室内火災時にも、上記同様に上枠２１、下枠２２および左右の縦枠２３，２４や上框３１，４１、下框３２，４２および縦框３４，４３に設けられた熱膨張耐火材（図示省略）は火災時の熱によって熱膨張して室内外を遮断する。一方、召合せ部では次の通り作用する。
先ず、内召合せ框４４の温度上昇によって、補強材９０，９５に設けられた熱膨張耐火材５，９が熱膨張し、熱膨張耐火材５によって中空部８０Ａを埋めると共に、熱膨張耐火材９によって補強側片部９６と延出片部７７の受け面７７Ｂとの間を図３（Ｂ）に二点鎖線で示すように塞ぐ。一方、アタッチメント本体部７１の延出片部７７が火炎によって温度上昇して熱膨張耐火材８が速やかに熱膨張し、延出片部７７と室内見付け片部５５との間を図３（Ｂ）に二点鎖線で示すように塞ぐ。このように熱膨張耐火材８，９によって外召合せ框３３と内召合せ框４４との間に室内外を貫通する貫通孔が形成されることを抑制する。続いて、耐火アタッチメント７０が温度上昇することで熱膨張耐火材６，７も熱膨張し、前述同様に外召合せ框３３と内召合せ框４４との間を塞ぐ。
このように室内火災時にも各熱膨張耐火材５〜９が熱膨張することによって室内外を遮断する。
【００２２】
［第１実施形態の効果］
（１）第１実施形態では、引き違い窓１は、特に、外召合せ框３３の補強材６５に耐火アタッチメント７０が固定されており、耐火アタッチメント７０は、外召合せ框３３および内召合せ框４４の間に配置されるアタッチメント本体部７１と、アタッチメント本体部７１から室外側に延出して形成されていると共に外召合せ本体５０の外周見込み片部５４の外面である見込み面を覆うカバー片部７２とを有しており、アタッチメント本体部７１の室外面に熱膨張耐火材６，７が設けられており、アタッチメント本体部７１の室内面に熱膨張耐火材８が設けられていることを特徴とする。上記構成を有するため、補強材６５に固定された耐火アタッチメント７０は火災時にも外れることなくその位置を保つことができ、熱膨張耐火材６，８が火災の熱によって熱膨張することで、アタッチメント本体部７１および外召合せ框３３の間を塞ぐことができると共に、熱膨張耐火材７が火災の熱によって熱膨張することでアタッチメント本体部７１および内召合せ框４４の間を塞ぐことができ、外召合せ框３３および内召合せ框４４の間に火炎が入り込むおそれを低減できる。更に、外召合せ框３３の外周見込み片部５４の見込み面がカバー片部７２によって覆われていない場合と比べて、当該見込み面が火炎に晒されることがないので、外召合せ框３３の温度上昇を抑制できて焼失しにくい構成にできる。
（２）補強材６５および耐火アタッチメント７０は樹脂製の外召合せ本体５０よりも融点の高い材料によって構成されており、補強材６５には、Ｘ軸方向に沿った受け面６８Ａが形成されており、熱膨張耐火材６が受け面６８Ａに対して室内側に配置されている。このため、熱膨張耐火材６がアタッチメント本体部７１から受け面６８Ａに向かって熱膨張することで、当該受け面６８Ａがない場合と比べて、アタッチメント本体部７１および外召合せ框３３の間をより確実に塞ぐことができる。
（３）耐火アタッチメント７０は、樹脂製の内召合せ本体８０および樹脂製の押縁８８よりも融点の高い材料によって構成されており、熱膨張耐火材７は、内召合せ本体８０および押縁８８の双方を跨いだ位置に対向している。このため、火災時に熱膨張耐火材７がアタッチメント本体部７１から室内側に熱膨張することで、アタッチメント本体部７１および内召合せ本体８０の間を塞ぐと共に、内召合せ本体８０および押縁８８の継ぎ目を覆うことができ、内召合せ本体８０および押縁８８の継ぎ目からの火炎の侵入や押縁８８の軟化、溶融による脱落を抑制でき、また、押縁８８が焼失してしまった場合であっても当該押縁８８が存在していた箇所を熱膨張耐火材７によって埋めることができる。
（４）耐火アタッチメント７０は、カバー片部７２、第一見付け片部７３、第二見付け片部７４および連結片部７５によって中空部７６を形成しており、熱膨張耐火材６は第一見付け片部７３に設けられており、熱膨張耐火材７は、第一見付け片部７３に対して室内側に離れて位置した第二見付け片部７４に設けられている。このため、例えば熱膨張耐火材６，７が一つの見付け片部の室外面および室内面に設けられる場合と比べて、アタッチメント本体部７１の強度を高めることができ、また、熱膨張耐火材６を外召合せ框３３の室内面に接近させ且つ熱膨張耐火材７を内召合せ框４４の室外面に接近させた配置にできるので、火災時に外召合せ框３３および内召合せ框４４とアタッチメント本体部７１との間を熱膨張耐火材６，７の熱膨張によって速やかに塞ぐことができる。
（５）第一見付け片部７３および延出片部７７に熱膨張耐火材６，８が設けられているので、熱膨張耐火材６，８のうちの一方だけが設けられる場合と比べて、Ｘ軸方向において火災時に外召合せ框３３およびアタッチメント本体部７１の間を塞ぐ領域を増やすことができる。また、例えば室外火災時には第一見付け片部７３に設けられた熱膨張耐火材６が延出片部７７に設けられた熱膨張耐火材８よりも先に温度上昇して熱膨張させることができる一方、室内火災時には、延出片部７７に設けられた熱膨張耐火材８が第一見付け片部７３に設けられた熱膨張耐火材６よりも先に温度上昇して熱膨張させることができる。このように室外火災、室内火災のいずれにおいても、外召合せ框３３およびアタッチメント本体部７１の間を速やかに塞ぐことができる。
（６）内召合せ框４４の補強材９５には、当該補強材９５から室外側に向かって熱膨張する熱膨張耐火材９が設けられており、アタッチメント本体部７１の延出片部７７の室内面は、熱膨張耐火材９に対して室外側に位置する受け面７７Ｂとして構成されている。このため、熱膨張耐火材９が補強材９５から受け面７７Ｂに向かって室外側に熱膨張することで、当該受け面７７Ｂがない場合と比べて、アタッチメント本体部７１および内召合せ框４４の間をより確実に塞ぐことができる。
【００２３】
［第２実施形態］
以下、本発明の第２実施形態に係る建具である引き違い窓１Ｂについて説明する。
図４において、第２実施形態に係る引き違い窓１Ｂは、熱膨張耐火材６を備えていない点を除いて前述した引き違い窓１と同様に構成されており、火災時には引き違い窓１と概略同様に作用して召合せ部において室内外を遮断する。ここで、外召合せ框３３とアタッチメント本体部７１との間は、室外火災時および室内火災時のいずれの場合も熱膨張耐火材８によって塞がれる。このように構成された引き違い窓１Ｂにおいても、引き違い窓１の作用効果と概略同様の作用効果を発揮できる。また、熱膨張耐火材６を備えていない分の材料コストを低減できる。
【００２４】
［第３実施形態］
以下、本発明の第３実施形態に係る建具である引き違い窓１Ｃについて説明する。
図５において、第３実施形態に係る引き違い窓１Ｃは、前述した引き違い窓１と比べて、規制部材１１０を備えている点で相違し、この点以外の構成は引き違い窓１と同様に構成されている。
規制部材１１０は、Ｘ軸方向においてクレセント錠１２に隣り合って配置されており、規制部材１１０に対する上方位置および下方位置には、前述した熱膨張耐火材９付きの補強材９５が配置されており、これら補強材９５にカバー材１００が装着されている。規制部材１１０は、スチール製のピース材によって形成されている。規制部材１１０は、凹溝形成部８３に配置されて断面略Ｌ字形状に形成された固定部１１１と、固定部１１１から室外側に延出した規制見込み片部１１２と、規制見込み片部１１２の室外端部からＸ軸方向に延出した規制見付け片部１１３とを有している。
固定部１１１は、内召合せ本体８０の補強片部８９を介して補強材９０にねじ止めされており、規制見込み片部１１２は外周見込み片部８４に沿って配置されており、規制見付け片部１１３は引き違い窓１Ｃの閉鎖状態でアタッチメント本体部７１の延出片部７７に対して室外側に配置されている。
この規制部材１１０は、火災時に外召合せ框３３や内召合せ框４４が反り変形した場合には、アタッチメント本体部７１が規制見付け片部１１３に当たることで、アタッチメント本体部７１の内召合せ框４４に対する室外側への離間を規制する。これにより、外召合せ框３３と内召合せ框４４との間の隙間が過度に拡がることを抑制でき、室内外が貫通するおそれを低減できる。
【００２５】
［変形例］
第１〜第３実施形態では、窓枠２および外障子３および内障子４の各框が樹脂製によって形成されるものとしたが、これに限らず、例えばアルミ押出形材などによって形成されていてもよい。この場合、耐火アタッチメント７０はアルミ押出形材によって形成されていてもよいが、より融点の高いスチール等の金属材料によって形成されていることが好ましい。また、耐火アタッチメント７０は金属材料のほか、セラミック等によって形成されていてもよい。
第１〜第３実施形態では、第二見付け片部７４に設けられた熱膨張耐火材７は、内召合せ本体８０および押縁８８を跨いだ位置に対向しているが、この位置に限らず、内召合せ本体８０および押縁８８のうちの一方だけに対向する位置に配置されていてもよい。
第１〜第３実施形態では、耐火アタッチメント７０には中空部７６が形成されているが、アタッチメント本体部７１を一つの見付け片部によって構成して中空部７６をなくしてもよい。この場合、前記一つの見付け片部の室外面に熱膨張耐火材６，８が設けられ且つ室内面に熱膨張耐火材７が設けられる。
第１，３実施形態では、アタッチメント本体部７１の室外面には熱膨張耐火材６，８が設けられているが、熱膨張耐火材８をなくしてもよい。また、第１実施形態において熱膨張耐火材９をなくしてもよく、この場合にはアタッチメント本体部７１の延出片部７７をなくしてもよい。
第１〜第３実施形態では、引き違い窓１，１Ｂ，１Ｃを建具として説明したが、これに限らず、左右方向や上下方向にスライド可能な障子同士が重なって閉じる形式のもの（片引き窓や上げ下げ窓など）や、障子と窓枠の一部とが重なって閉じる形式のものなど、召合せ部を有した建具であればよい。
【符号の説明】
【００２６】
１，１Ｂ，１Ｃ…引き違い窓（建具）、１１０…規制部材、１１１…固定部、１１２…規制見込み片部、１１３…規制見付け片部、２…窓枠（枠体）、３…外障子、３３…外召合せ框、３５，４５…複層ガラス、４…内障子、４４…内召合せ框、５〜９…熱膨張耐火材、５０…外召合せ本体、５０Ａ，７６，８０Ａ…中空部、５１，８１…室外見付け片部、５２，８２…内周見込み片部、５３，８３…凹溝形成部、５４，８４…外周見込み片部、５５，８５…室内見付け片部、５６，８６…対向片部、５８，８８…押縁、６０，６５，９０，９５…補強材、６８Ａ，７７Ｂ…受け面、７０…耐火アタッチメント、７１…アタッチメント本体部、７２…カバー片部、７３…第一見付け片部、７４…第二見付け片部、７５…連結片部、７６…中空部、７７…延出片部、７７Ｂ…受け面、８０…内召合せ本体。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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