(57)【要約】【課題】組積造壁の上に、例え、障害物があった場合であっても、組積造壁の補強を行うことのできる方法を提供する。【解決手段】組積造壁１に、削孔機２によって上下方向に貫通孔１１を開け、貫通孔１１に緊張材１４を通し、組積造壁１を補強する組積造壁１の補強方法であって、組積造壁１の上面１Ａより低い位置に、削孔機２を設置する設置部３を形成する工程と、設置部３に削孔機２を設置し、貫通孔１１を形成する工程と、を備えている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
組積造壁に、削孔機によって上下方向に貫通孔を開け、前記貫通孔に補強材を通し、前記組積造壁の補強を行う組積造壁の補強方法であって、
前記組積造壁の上面より低い位置に、前記削孔機を設置する設置部を形成する工程と、
前記設置部に前記削孔機を設置し、前記貫通孔を形成する工程と、を備えたことを特徴とする組積造壁の補強方法。
【請求項２】
前記組積造壁の上面よりも下側を切り欠いて前記設置部を形成することを特徴とする請求項１に記載の組積造壁の補強方法。
【請求項３】
前記補強材に緊張力を付加することにより、前記組積造壁に上下方向の圧縮力を付加させた状態とする組積造壁の補強方法であって、
前記補強材を前記貫通孔に配設し、前記貫通孔の一端から突出している前記補強材の一端部を緊張方向変更装置に掛け回すようにして曲げ、前記補強材を曲げた方向に前記補強材を引張して前記補強材に緊張力を付加することにより、前記組積造壁に上下方向の圧縮力を付加させた状態とすることを特徴とする請求項１又は２に記載の組積造壁の補強方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、既設組積造壁の補強方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、既設の組積造壁に、上下方向に貫通孔を形成し、その貫通孔に補強材を挿通させて組積造壁を補強する方法がある。この方法は、貫通孔に補強材を挿通させた後に、例えば、補強材を引張して補強材に緊張力を付加し、その状態で補強材の上下端を組積造壁に固定させて組積造壁に上下方向の圧縮力を付加させた状態として組積造壁を補強する（例えば、特許文献１参照）。貫通孔を形成する際には、組積造壁の上に削孔機を設置する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１０−２８１０３４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、組積造壁の上には、例えば、小屋組等の障害物がある場合があり、その場合は、組積造壁の上に削孔機を設置することができず、作業を行えないという問題があった。
【０００５】
本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、組積造壁の上に、例え、障害物があった場合であっても、組積造壁の補強を行うことのできる方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明に係る組積造壁の補強方法は、組積造壁に、削孔機によって上下方向に貫通孔を開け、前記貫通孔に補強材を通し、前記組積造壁の補強を行う組積造壁の補強方法であって、前記組積造壁の上面より低い位置に、前記削孔機を設置する設置部を形成する工程と、前記設置部に前記削孔機を設置し、前記貫通孔を形成する工程と、を備えたことを特徴とする。
【０００７】
本発明に係る組積造壁の補強方法においては、前記組積造壁の上面よりも下側を切り欠いて前記設置部を形成するとよい。
【０００８】
本発明に係る組積造壁の補強方法においては、前記補強材に緊張力を付加することにより、前記組積造壁に上下方向の圧縮力を付加させた状態とする組積造壁の補強方法であって、前記補強材を前記貫通孔に配設し、前記貫通孔の一端から突出している前記補強材の一端部を緊張方向変更装置に掛け回すようにして曲げ、前記補強材を曲げた方向に前記補強材を引張して前記補強材に緊張力を付加することにより、前記組積造壁に上下方向の圧縮力を付加させた状態とするとよい。
【発明の効果】
【０００９】
上述の構成によれば、組積造壁の上面より低い位置に、削孔機を設置する設置部を形成し、設置部に削孔機を設置して貫通孔を形成するので、例え、組積造壁の上に障害物があった場合であっても、組積造壁に上下方向の貫通孔を形成することができ、この貫通孔に補強材を通し、組積造壁を補強することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】図１は、本発明の実施の形態における組積造壁の補強方法の工程を説明する断面図である。
【図２】図２は、図１に示した組積造壁の補強方法における他の工程を説明する断面図である。
【図３】図３は、図２に示した組積造壁の補強方法における他の工程の他の例を説明する断面図である。
【図４】図４は、本発明の実施の形態における組積造壁の補強方法における他の例の工程を説明する断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下に添付図面を参照して、本発明に係る組積造壁の補強方法の好適な実施形態について詳細に説明する。
【００１２】
本実施の形態の組積造壁の補強方法は、既設の組積造壁に、上下方向の圧縮力を付加させた状態とするものである。本実施の形態では組積造壁が煉瓦壁１であった場合について説明する。煉瓦壁１は、図１〜図４に示すように、煉瓦１００を積み重ねて作られている。煉瓦１００と煉瓦１００との間には、目地材１０１が充填されている。煉瓦壁１は、図２に示すように、地中に形成されたコンクリート製の基礎１２の上に構築されている。煉瓦壁１は、そのほとんどは地上にあって建造物の壁を構成している。煉瓦壁１は、図において、紙面に垂直な方向に延在しており右側が室内側、左側が室外側である。
【００１３】
まず、図１に示すように、煉瓦壁１において、煉瓦壁１の上面１Ａより低い位置に、コアボーリング機２（削孔機）を設置する設置部３を形成する。その際には、煉瓦壁１の頂部を室内側から切り欠いて設置部３を形成する。設置部３は、煉瓦壁１が切り欠かれて上面３Ａが露出した直方体状の部分である。設置部３の奥行き方向及び幅方向の大きさは、設置部３の上にコアボーリング機２を設置できる大きさである。尚、煉瓦壁１の上に障害物があった場合、切り欠かれた部分の高さは、コアボーリング機２を設置部３に設置した際にコアボーリング機２が障害物にあたらない高さであり、設置部３にコアボーリング機２を設置して作業を行える高さである。
【００１４】
次いで、設置部３にコアボーリング機２を設置する。コアボーリング機２は、設置部３の上面３Ａに固定しても良いし、設置部３の側面３Ｂに固定してもよい。
【００１５】
コアボーリング機２を設置したら、コアボーリング機２により煉瓦壁１に上下に貫通する貫通孔１１を形成する。貫通孔１１は、図２に示すように、設置部３の上面３Ａから煉瓦壁１より下側の基礎１２に形成された横穴１３まで貫通させる。横穴１３は予め形成しておく。
【００１６】
その後に、貫通孔１１にＰＣ鋼棒やＰＣ鋼線等の緊張材１４（補強材）を挿通させ、緊張材１４の下端を横穴１３内の天井面に定着部材１５によって定着する。そして、緊張材１４の上端部をセンターホール型の油圧ジャッキ１６（緊張力導入機）によって引張する。緊張材１４として、ＰＣ鋼線等の曲げられる緊張材１４を使用した場合、緊張材１４を油圧ジャッキ１６によって引張する際には、緊張方向変更装置２１を使用し、緊張材１４の引張方向を水平方向とするとよい。緊張方向変更装置２１は、台部２２を備えている。台部２２は、一対の脚部２２Ａと、脚部２２Ａの上端部間に架け渡されている天板部２２Ｂと、を備えている。台部２２の天板部２２Ｂには、回転軸が板面と平行となるように滑車２３が配設されている。また、台部２２の天板部２２Ｂ上には、支持部２４が備えられている。支持部２４は、底面が開口した直方体箱状に形成されており、天板部２２Ｂ上に載置されている。支持部２４の一側面は、油圧ジャッキ１６の先端部が当接される当接面２４Ａとなっている。当接面２４Ａは、天板部２２Ｂの板面と略垂直となるように形成されている。
【００１７】
緊張材１４を水平方向に引張する際には、先ず、緊張方向変更装置２１を設置部３の上面３Ａに載置する。緊張方向変更装置２１は、設置部３の上面３Ａに台部２２をアンカー等で固定してもよい。貫通孔１１の上端から鉛直方向に突出している緊張材１４を緊張方向変更装置２１の滑車２３に掛け回すようにして水平方向に曲げる。油圧ジャッキ１６の先端部を支持部２４の当接面２４Ａに当接させて、油圧ジャッキ１６によって緊張材１４を水平方向に引張する。緊張材１４を引張する際には、操作者が油圧ジャッキ１６を支持しながら引張すると良い。緊張材１４を引張した状態で緊張材１４の上端部を設置部３の上面３Ａに定着部材１５によって定着させることにより、煉瓦壁１に上下方向の圧縮力を付加させた状態とする。
【００１８】
緊張材１４に緊張力を付加する際には、図３に示すように、煉瓦壁１の下方を切欠き、切り欠いた部分に緊張方向変更装置２１を設置してもよい。この場合も、図２に示した場合と同様に、緊張材１４を上下方向から水平方向に曲げて引張し、緊張材１４に緊張力を付加する。この際、緊張材１４の上端部は、煉瓦壁１に形成された設置部３の上面３Ａに、定着部材１５によって定着しておく。
【００１９】
本実施の形態の組積造壁の補強方法では、緊張材１４を水平方向に引張しているので、油圧ジャッキ１６を設置して緊張材１４を引張するのに十分なスペースが鉛直方向に無い場合であっても、好適に緊張材１４を引張することができる。また、煉瓦壁１の上面１Ａより低い位置に、設置部３を形成し、設置部３にコアボーリング機２を設置して貫通孔１１を形成しているので、例え、煉瓦壁１の上に小屋組等の障害物があった場合であっても、小屋組を解体せずとも煉瓦壁１に上下方向に圧縮力を付加した状態とすることができ、煉瓦壁１を補強することができる。煉瓦壁１に上下方向に圧縮力を付加した状態とすることにより、煉瓦壁１のせん断応力や曲げ耐力を向上させることができ、耐震性を向上させることができる。
【００２０】
尚、本実施の形態においては、設置部３を形成する際には、煉瓦壁１の頂部を切り欠いたが、図４に示すように、煉瓦壁１の上面１Ａよりも下側を切り欠いて設置部３を形成してもよい。その際の切り欠かれた部分の高さは、設置部３にコアボーリング機２を設置して作業を行える高さである。また、窓があれば、窓を取り外して、設置部３としてもよい。本実施の形態においては、設置部３を形成する際には、煉瓦壁１の室内側を切り欠いたが、煉瓦壁１の室外側を切り欠いても良い。本実施の形態においては、補強材として緊張材１４を使用しているが、緊張材１４の代わりに鉄筋等の緊張しない補強材を貫通孔１１に挿入しても良い。この場合、補強材は、引張しない。また、この場合、補強材を挿通させた貫通孔１１にコンクリートを充填して煉瓦壁１を補強する。本実施の形態においては、緊張材１４の上端部を水平方向に引張し、緊張材１４に緊張力を付加したが、緊張材１４の上端部を鉛直方向に引張して緊張材１４に緊張力を付加してもよい。また、緊張材１４を水平方向と鉛直方向との間の斜め方向に引張してもよい。本実施の形態においては、緊張材１４の下端部は、基礎１２に形成した横穴１３内の天井面に定着したが、煉瓦壁１の下部を切り欠いてそこの天井面に定着してもよいし、既存の基礎１２の下に新たにＲＣの基礎を形成し、そこに定着してもよい。削孔機は、乾式のコアボーリング機でもよいし、湿式のコアボーリング機でもよいし、ハンマードリルでもよい。
【符号の説明】
【００２１】
１    煉瓦壁
１Ａ    上面
２    コアボーリング機
３    設置部
１１    貫通孔
１４    緊張材
１６    油圧ジャッキ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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