(57)【要約】【課題】化粧材（天井材）のダレや作業者の足場等の問題を生ずることがなく、簡易な部材を用いて施工される縦葺き屋根構造を提供する。【解決手段】  本発明の縦葺き屋根構造は、隣り合う鉄骨躯体１，１間に、少なくともウエブ２２を挟んで上下にフランジ２１，２３が対向する複数の構造材２を架け渡して配設し、配設した構造材間に、化粧材３を架設し、構造材２の上フランジ２１に外装材保持材４を固定すると共に外装材保持材４に裏面側に断熱材５を介装した外装材６を取り付けてなることを特徴とする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
隣り合う鉄骨躯体間に、少なくともウエブを挟んで上下にフランジが対向する複数の構造材を架け渡して配設し、
配設した前記構造材間に、化粧材を架設し、構造材の上フランジに外装材保持材を固定すると共に該外装材保持材に裏面側に断熱材を介装した外装材を取り付けてなることを特徴とする縦葺き屋根構造。
【請求項２】
外装材保持材は、外装材と嵌合する保持部、該保持部と構造材の上フランジ間に配される塔部、構造材の上フランジに固定する固定手段を有することを特徴とする請求項１に記載の縦葺き屋根構造。
【請求項３】
化粧材は、構造材間に架設した受け部材と共に配設されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の縦葺き屋根構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、化粧材（天井材）のダレや作業者の足場等の問題を生ずることがなく、簡易な部材を用いて施工される縦葺き屋根構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
鉄骨躯体からなる横梁に対してタイトフレームを固定し、該タイトフレームに折板を敷設する屋根構造は広く知られている。
この屋根構造では、横梁の長手方向に対して直交する方向に折板が敷設されている。
また、横梁は、屋根材の形状等から３〜５ｍの間隔で構築されるため、タイトフレームの取付、屋根材の敷設等の作業時に足場等のスペースが必要となる。
【０００３】
例えば特許文献１には、屋根材３を支持する梁部材１，１間にこれと直交する方向に断面エ字状の天井板支持部材４を架設する際に、ばね材よりなる固定具５にて梁部材１の上フランジと天井板支持部材４の上辺部分とを挟み込むように固定し、前記天井板支持部材４，４間に天井板８を支持させ、前記梁部材１上にはタイトフレーム２及び屋根材３を敷設した構造が提案されている。
また、特許文献２には、梁１上にタイトフレーム２を取り付け、該タイトフレーム２に下側折板３を吊子６を介してハゼ締めし、下側折板３の梁１の真上に位置するハゼ締め部ａに断熱性連結金具７を取り付け、山部４ａ及び谷部４ｂが下側折板３の山部３ａ及び谷部３ｂと同一方向になるように配置された上側折板４を前記断熱性連結金具７を介してハゼ締めし、上側折板４と下側折板３との間に断熱材５を充填した断熱二重折板屋根が提案されている。
さらに、特許文献３には、構造材１上にタイトフレーム状の支持金具２が取付けられ、構造材１，１間及び支持金具２，２間にわたってジョイナー６が架設支持され、断熱材３がジョイナー６に支持されて天井に敷設され、折板屋根材４が支持金具２に支持されて葺設された断熱屋根の構造が提案されている。なお、ジョイナー６には、断面略三角状の係止頭部２１が形成され、該係止頭部２１を上方から押さえる押圧固定手段７が設けられている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平１１−１５２８４６号公報
【特許文献２】特開２００４−０１１１５１号公報
【特許文献３】特許第２８９６１２０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、前記特許文献１では、隣り合う天井板支持部材４，４間に天井板８の端縁を嵌合状に取り付けているに過ぎないので、天井板８が自重で下方へ変形するダレを生ずる恐れがあった。また、梁部材１と天井板支持部材４との端縁同士を固定具５にて挟み込んで固定しているに過ぎないので、少なくとも天井板支持部材４上を足場として用いるには危険であった。
また、前記特許文献２の構造では、例えば図１０〜１２等に梁１，１間に断熱性連結金具７を配設する例が示されているが、このような作業は、梁１上であれば問題がなくても、梁１，１間では作業のために足場を必要とするものであった。
さらに、前記特許文献３では、実質的に天井材である断熱材３の浮き上がりを防止する押圧固定手段７や係止頭部２１を備えるジョイナー６など特殊な部材が多く用いられ、仮に断熱材３のダレや浮き上がりを防止できても構造材１，１間の作業には足場が必要であった。
【０００６】
そこで、本発明は、化粧材（天井材）のダレや作業者の足場等の問題を生ずることがなく、簡易な部材を用いて施工される縦葺き屋根構造を提案することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、上記に鑑み提案されたもので、隣り合う鉄骨躯体間に、少なくともウエブを挟んで上下にフランジが対向する複数の構造材を架け渡して配設し、配設した前記構造材間に、化粧材を架設し、構造材の上フランジに外装材保持材を固定すると共に該外装材保持材に裏面側に断熱材を介装した外装材を取り付けてなることを特徴とする縦葺き屋根構造に関するものである。
【０００８】
また、本発明は、前記縦葺き屋根構造において、外装材保持材は、外装材と嵌合する保持部、該保持部と構造材の上フランジ間に配される塔部、構造材の上フランジに取り付けられる取付手段を有することを特徴とする縦葺き屋根構造をも提案する。
【０００９】
また、本発明は、前記縦葺き屋根構造において、化粧材は、構造材間に架設した受け部材と共に配設されていることを特徴とする縦葺き屋根構造をも提案する。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の縦葺き屋根構造は、隣り合う鉄骨躯体間にＣ型鋼等の構造材を架け渡して配設するので、該構造材上を足場として作業者が施工を行うことができ、化粧材（天井材）のダレや作業者の足場等の問題を生ずることがなく、簡易な部材を用いて施工することができる。
【００１１】
また、外装材保持材は、外装材と嵌合する保持部、該保持部と構造材の上フランジ間に配される塔部、構造材の上フランジに固定する固定手段を有する場合、求める断熱性能に応じて高さが異なる塔部に交換するで対応することができる。
【００１２】
さらに、化粧材は、構造材間に架設した受け部材と共に配設されている場合、構造材への取付部を受け部材に形成することにより、化粧材として、単なるボード状の板状材を用いることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】（ａ）本発明の縦葺き屋根構の第１実施例を示す断面図、（ｂ）用いた外装材保持材の正面図、（ｃ）用いた構造材及び補助材の正面図、（ｄ）用いた化粧材の正面図、（ｅ）用いたキャップ材の側面図、（ｆ）用いた外装材の側面図、（ｇ）用いたバックアップ材の側面図、（ｈ）拡大断面図である。
【図２】（ａ）本発明の縦葺き屋根構の第２実施例を示す断面図、（ｂ）第２実施例に用いた外装材保持材の塔部及び固定手段を示す正面図、（ｃ）用いた断熱材の正面図である。
【図３】（ａ）本発明の縦葺き屋根構の第３実施例を示す断面図、（ｂ）用いた断熱材の正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
本発明の縦葺き屋根構造は、隣り合う鉄骨躯体間に、少なくともウエブを挟んで上下にフランジが対向する複数の構造材を架け渡して配設し、配設した前記構造材間に、化粧材を架設し、構造材の上フランジに外装材保持材を固定すると共に該外装材保持材に裏面側に断熱材を介装した外装材を取り付けてなることを特徴とする。
【００１５】
前記本発明において、鉄骨躯体とは横梁を指し、後述する図示実施例に示すように専ら大型のＨ鋼等が用いられている。
また、前記鉄骨躯体間に架け渡す構造材は、前述のように少なくともウエブを挟んで上下のフランジが対向するものであって、具体的にはＺ型鋼、リップＺ型鋼、Ｃ型鋼、リップ溝型鋼等を用いるものでも、ハット型に成形された型鋼でもよい。尤も、この構造材には、化粧材を架設するので、Ｃ型鋼（リップ溝型鋼も同様）同士を背中合わせに連結したもの、或いはＺ型鋼（リップ付きも同様）やＣ型鋼（リップ付きも同様）を主材として用いる場合には、他方側の下フランジを形成する補助材として組み付けて用いることが望ましい。また、この構造材は、化粧材を架設するので、少なくともその正荷重に対する耐久強度を備える鋼材やアルミ材、硬質樹脂材等で形成される。
【００１６】
この構造材としては、前述のようにＺ型鋼やリップＺ型鋼、Ｃ型鋼やリップ溝型鋼等の公知の規格型鋼を用いることが材質やサイズも豊富に市販され、強度面からも信頼性が高いので、鉄骨躯体に架け渡した後も作業者が施工を行う足場としての強度を有するものとなる。
但し、この構造材を前述のように作業者の足場として用いる場合には、鉄骨躯体との連結を強固に行う必要があり、直接的に溶接等にて連結するか、強固な部材を介して確実な固定手段にて取り付けられることが望ましい。例えばロール成形等にて形成される金属板状体を用いて構造材を保持する構成では、構造材に作用する荷重等は金属板状体を容易に変形させるので、到底足場とはなり得ない。後述する図示実施例では、鉄骨躯体であるＨ鋼（１）に形成された起立片（１Ｂ）に対し、ボルトナットである固定具（１ｃ）にて構造材（２）としてリップ溝型鋼（２Ａ）を強固に取り付けているので、この構造材（上）は作業者の施工の足場となり得る強度を有している。
【００１７】
なお、前述のように鉄骨躯体とは横梁を指し、専ら大型のＨ鋼等が用いられるが、前記構造材が架け渡される部位を限定するものではないので、各種の鉄骨躯体に適用することができる。そして、専ら上面（Ｈ鋼では上フランジ）に構造材を架け渡すことにより、当該上面より下方の部位（Ｈ鋼では下フランジ等）は、他の構成、例えば照明装置等を吊って取り付けるための吊り具等の固定用として温存することができる。
また、鉄骨躯体の上面に構造材を架け渡すことにより、該構造材間に架設する化粧材の配置位置も高くなり、室内空間を大きく用いることができる。
【００１８】
前記構造材間に架設される化粧材は、構造材間に架設できるものであれば特に限定するものではなく、その形状や材質などについても特に限定するものではなく、形状については略平坦状に限定されるものではないし、材質についても金属製或いは硬質合成樹脂製の成型板であってもよいし、グラスウールや発泡系合成樹脂からなるボード状であってもよい。なお、化粧材とは、室内側から見て化粧に相当する部材全てを指す部材（天井材）であり、例えばその上面側に断熱材と積層して用いてもよいが、断熱材とは室内側から見えない断熱性を有する部材とこの本発明では定義する。
例えば硬質の化粧材を用いる場合には、前記構造材の下フランジに取り付けられる取付部（例えば段状の切欠きを形成して）を側縁に設けた化粧材を用いればよいし、前記構造材の下フランジにリップが形成されている場合には、該リップに係合する取付部（例えば下方が開放する逆Ｕ字状に形成して）を側縁に設けた材料を用いればよい。
【００１９】
また、前記取付部を側縁に備える受け部材を構造材間に架設し、該受け部材上に化粧材又は断熱材を載置するようにしてもよい。即ち構造材間に架設できる受け部材と併せて用いることにより、特に側端等に取付用の構成を具備していないボード状の板材等やそれ自体では自重で撓んでしまうような軟質の素材をも用いることができる。なお、前述のように室内側から見て化粧に相当する部材全てを化粧材とするので、前記受け部材も化粧材の一部である。
このような受け部材としては、後述する図示実施例のようにパンチングメタル板或いは網状材等の軽量の素材にて成形されるものが望ましく、前述のように側縁に取付部を有する部材であるが、下面側が化粧面となる化粧面部としては、例えば平坦状でも、下方へ凸状でも、波状でも、特に限定するものではない。
また、取付部についても、前述のように構造材に応じて係合、嵌合、或いは他部材を用いた取付等特に限定するものではない。
【００２０】
また、前記構造材の上フランジに固定する外装材保持材は、その外側に外装材を保持でき、構造材の上フランジに固定できるものであれば、特にそれ以外の構成を限定するものではなく、複数部材を組み合わせて形成されるものでもよい。
この外装材保持材としては、専ら上端に設けられて外装材と嵌合する保持部、専ら下端に設けられて構造材の上フランジに取り付けられる固定手段の他に、前記保持部と前記固定手段との間に形成される塔部を有する構成が望ましい。この塔部としては、前記化粧材等の構成によって高さ調整（交換）可能で簡易な形状が好ましい。例えば後述する図示実施例では、円状又は角状の筒体（パイプ材）を採用することより、高さの異なる部材への交換を容易にしている。
さらに、保持部としては、外装材の側縁部を係合又は嵌合等で保持するもので、特にその具体的構成を限定するものではないが、後述する図示実施例ではピース状の受部材にこの保持部を形成している。
また、固定手段としては、構造材の上フランジに固定できるものであれば、例えば連結ボルト等による締着でも或いは係止でも特に限定するものではなく、後述する図示実施例では塔部（パイプ材）の内部を貫通する連結ボルトを採用している。
【００２１】
前記外装材保持材には、裏面側に断熱材を介装した外装材を取り付けるが、取り付ける断熱材や外装材について特に限定するものではなく、種々の材料や構成のものを適宜に用いることができる。
【００２２】
前記外装材の裏面側に介装する断熱材については、表面が非透水性の各種の発泡系合成樹脂等の成形板等が用いられ、弾性を備えるものが望ましく、その表面側に結露等で生じた水分や侵入した雨水等を排水することができる排水溝を長さ方向に複数形成してもよいし、外装材の裏面を支持できるバックアップ材のように外装材と略同形状に成形したものでもよい。
【００２３】
外装材についても、外装材保持材の保持部に保持される縦葺き屋根材であれば、隣り合う外装材の端縁同士を連結させるものでも、外装材の端縁同士を接近させた状態でカバー材（キャップ材）等を用いて連結させるものでもよい。なお、この外装材やカバー材は、表面化粧鋼板、ラミネート鋼板、メッキ鋼板、ステンレス鋼板、アルミ合金板、チタン合金板、銅板、真鍮板、鉛板等の公知の金属素材、炭素繊維積層板、硬質樹脂板等より成形され、素材が金属板の場合にはロール成形、或いはプレス成型、或いは両者の組合せにより成形（成型）される。素材が非金属素材の場合には、主に型成型により成型される。また、その素材厚は特に限定するものではないが、概ね０．４乃至１．６ｍｍ程度である。
【００２４】
このような構成を有する本発明の縦葺き屋根構造では、化粧材のダレや作業者の足場等の問題を生ずることがなく、簡易な部材を用いて施工される。
【実施例１】
【００２５】
図１（ａ）に示す本発明の第１実施例の縦葺き屋根構造は、隣り合う鉄骨躯体１，１間に、リップ溝型鋼（Ｃ型鋼）２Ａに補助材２Ｂを連結した構造材２を架け渡して配設し、配設した前記構造材２，２間に、化粧材３を架設し、構造材２の上フランジ２１に外装材保持材４を固定すると共に該外装材保持材４に裏面側に断熱材５を介装した外装材６を取り付けてなる構造である。
【００２６】
前記鉄骨躯体１は、大型のＨ鋼が左右方向に延在する横梁として用いられ、図示実施例では図１（ｃ）に示すように上方へ鉛直状に起立する起立片１Ｂが形成されている。
前記構造材２は、同図に示すようにＣ型鋼２Ａに略Ｊ字状の補助材２Ｂを連結した構成であって、Ｃ型鋼２Ａは図面では前後方向に延在しており、図示実施例に示すように前記鉄骨躯体１の起立片１Ｂに固定されている（１ｃは固定具）。
Ｃ型鋼２Ａは、ウエブ２２を挟んで上フランジ２１と下フランジ２３が対向し、各フランジ２１，２３の先端にはリップ２１１，２３１が設けられている。
略Ｊ字状の補助材２Ｂは、前記ウエブ２２に重合状に沿う縦片部２５と、前記下フランジ２３及びリップ２３１と左右対称状に形成される下フランジ２４及びリップ２４１とを有し、鉄骨躯体１，１間でＣ型鋼２Ａと一体的に連結されている。
【００２７】
前記構造材２，２間に架設される化粧材３は、図１（ｄ）に示すように平坦状の化粧面部３１の側端に下方が開放する溝状の取付部３２を有する構成であって、自重で撓む等の変形を生じない素材、例えばパンチングメタル板又は網状材等にて形成されている。
この化粧材３は、前記構造材２の下フランジ２３，２４のリップ２３１，２４１に上方から係合状に取り付けられる構成であって、隣り合う構造材２，２間に安定に架設されている。
【００２８】
前記構造材２の上フランジ２１に固定される外装材保持材４は、図１（ｂ）に示すように保持部４１を形成する受部材と、塔部４３を形成する円状又は角状の筒体（パイプ材）と、該塔部４３を貫通する連結ボルトを固定手段４２として用いた構成である。
前記保持部４１を形成する受部材は、略水平状の底面板４１１の前後面を立ち上げて受面部４１２，４１２としたピース材であって、この受面部４１２は、左右に外方へ三角状に突出し、上端の略中央が凹み、上端から前後方向に略水平状の延在片が形成されている。外方へ突出する三角状片及びその下方側が第１被係合部４１２ａであり、中央凹部が第２被係合部４１２ｂであり、前後方向への延在片が支持部４１２ｃである。
【００２９】
前記外装材保持材４に取り付けられる外装材６は、図１（ｆ）に示すように略平坦状の平面部６１の左右に傾斜状に立ち上がる傾斜面部６２，６２を備える。また、該傾斜面部６２の上方に外側へく字状に突出する第１係合部６３が形成され、前記傾斜面部６２の上端に略水平状に延在する支持部６４が形成され、更にその先端に略Ｕ字状に成形された第２係合部６５が形成された構成である。
【００３０】
前記外装材６は、左右方向に隣り合う外装材６，６同士を図１（ｅ）に示すカバー材（キャップ材）７を用いて連結する構成である。
このカバー材７は、山傘状の化粧部７１の左右端に裏面側へ略く字状に折り返した係合部７２，７２が形成された構成であり、外装材６の第１係合部６３の外側に嵌合することにより左右の外装材６，６を連結している。
【００３１】
前記外装材６の裏面側に介装される断熱材（バックアップ材）５は、前記外装材６と同形状に形成されて外装材６の裏面を支持できるものであり、図１（ｇ）に示すように略平坦状の平面部５１の左右に傾斜状に立ち上がる傾斜面部５２，５２を備える。また、谷部に相当する平面部５１の表面には長さ方向に延在する排水凹部５１１が３条形成され、山部に相当する側端の表面には設置凹部５２１が形成されている。
【００３２】
これらの各部材からなる縦葺き屋根構造は、まず隣り合う鉄骨躯体１，１間に、構造材２を架け渡して配設するが、具体的には図１（ｃ）に示すように鉄骨躯体１に立設された起立片１ＢにＣ型鋼２Ｂを固定具１ｃにて固定し、鉄骨躯体１，１間において略Ｊ字状の補助材２ＢをＣ型鋼２Ｂと固定するように配設している。なお、図１（ａ）では横方向に三本の構造材２を架け渡して固定している。
【００３３】
次に、構造材２，２間に、化粧材３を架設するが、具体的には構造材２の下フランジ２３，２４のリップ２３１，２４１に、係合部３２，３２を上方から係合状に取り付けて架設することができる。
なお、図１（ｈ）に示す態様は、係合部３２の更に外側に跳ね上げ片状の取付部３３を形成し、補助材２Ｂの縦片部２５から斜め下方に延在する係合片２６を設け、該係合片２６に前記取付部３３を上方から挿入状に配設し、弾性的に係合するようにしてもよい。
【００３４】
続いて構造材２の上フランジ２１に外装材保持材４を固定するが、具体的には構造材２の上フランジ２１にパイプ材を塔部４３として立設すると共にその内部に貫通させた固定手段４２としての連結ボルトを締着させ、その上端に保持部４１を形成する受部材を締着する（４ｂは締着ナット）ことで、上フランジ２１上に外装材保持材４を一体的に形成することができる。
【００３５】
前述のように固定した外装材保持材４に、外装材６に先んじて断熱材（バックアップ材）５を固定する。具体的には断熱材５の平坦部５１が隣り合う構造材２，２間に位置するように配設し、傾斜面部５２が外装材保持材４に沿うように配設する。その際、予め側端に上下方向に延在する縦溝を形成しておくと、隣り合う断熱材５，５を突き合わせることにより、前記外装材保持材４の塔部４３を挟持状に保持するものとなる。
【００３６】
その後、外装材６を取り付けるが、前記断熱材５上に支持されるように外装材６を敷設し、前記外装材保持材４に外装材６を保持させる。具体的には外装材６の平面部６１を断熱材５の平面部５１上に重合状に沿わせ、外装材６の傾斜面部６２を断熱材５の傾斜面部５２上に重合状に沿わせ、傾斜面部６２の上方に形成した第１係合部６３や支持部６４、第２係合部６５等を、外装材保持材４の保持部４１に保持させる。即ち外装材６の傾斜面部６２は、外装材保持材４に弾性的に臨むので、第１係合部６３は第１被係合部４１２ａに係合し、支持部６４は被支持部６４に支持し、第２係合部６５は第２被係合部４１２ｂは嵌合して安定に保持させることができる。
【００３７】
また、この第１実施例では、前述のように隣り合う外装材６，６をカバー材（キャップ材）７を用いて連結する。具体的には外装材６の第１係合部６３は、その内側の保持部４１に係合させる部位であるが、該第１係合部６３の外側に、カバー材７の係合部７２を嵌合させることができる被嵌合部としても機能する。このカバー材７も、予め係合部７２，７２に内側へ弾性が作用するように形成しているので、上方から押圧するだけで弾性変形して嵌合後も安定な取付状態を維持する。
【００３８】
このように施工される本発明の縦葺き屋根構造は、隣り合う鉄骨躯体１，１間にＣ型鋼等の構造材２を架け渡して配設するので、該構造材２上を足場として作業者が施工を行うことができ、また化粧材３のダレや作業者の足場等の問題を生ずることがなく、簡易な部材を用いて施工される。
【００３９】
また、前記断熱材（バックアップ材）５として、表面が非透水性の各種の発泡系合成樹脂等の成形板等が用いられ、弾性を備えるものが望ましく、その表面側に排水溝５１１を長さ方向に複数形成したので、結露等で生じた水分や侵入した雨水等を該排水溝５１１にて排水することができる。
【００４０】
また、前記化粧材３として、パンチングメタル板又は網状材等にて形成される成形板を用いたので、後述する第２実施例や第３実施例のようにこの化粧材３を受け部材としてその上面に、発泡系合成樹脂やグラスウール等の断熱材を配するようにしてもよい。
【００４１】
図２（ａ）に示す第２実施例の縦葺き屋根構造は、用いる構造材２、化粧材３、断熱材（バックアップ材）５、外装材６、カバー材（キャップ材）７については前記第１実施例と全く同様であり、外装材保持材４Ｘについても保持部４１を形成する受部材については同様であるが、塔部（パイプ材）４３Ｘ及び固定手段（連結ボルト）４２Ｘが縦長に形成され、化粧材３の上面に図２（ｃ）に示す断熱材８が配されている点が相違する。
なお、図２（ｂ）には、略中央にはこの第２実施例における塔部４３Ｘ及び固定手段４２Ｘの取付以前及び取付後の状態を示し、長さの比較のためにその左側には前記第１実施例における塔部４３及び固定手段４２の取付後の状態を付記し、その右側には後述する第３実施例における塔部４３Ｙ及び固定手段４２Ｙの取付後の状態を付記した。
【００４２】
前記断熱材８は、発泡系合成樹脂やグラスウール等で形成され、その側端等に取付用の構成を具備していない板状材であり、それ自体では自重で撓んでしまう軟質素材でもよい。なお、図２（ｃ）は、図２（ａ）に示す配設状態から断熱材８のみを抜き出して記載したものであって、左右の底面の凹部８１，８１は、自重で形成された凹みであるが、密着し易いように予め凹部８１を形成しておくようにしてもよい。
【００４３】
この第２実施例では、前記化粧材３の上面に断熱材８を配設した構成と説明したが、前記化粧材３は、パンチングメタル板又は網状材であるから、前記断熱材８を受支する（載置させる）ための受け部材でもある。また、化粧材３がパンチングメタル板又は網状材であれば、その上面側の断熱材８も室内側から見える（或いは接触的に見せる）場合もあるが、その場合は断熱材８も含めて化粧材である。
そして、この第２実施例では、構造材２，２間に断熱材８が架設、即ち断熱性を有する化粧材が架設されているため、この縦葺き屋根構造の断熱性能が前記第１実施例よりも格段に高いものとなる。言い換えると、断熱性能が異なる屋根構造を、殆ど同一の部材を用いて施工することができることが証明されたものである。
【００４４】
図３ａ）に示す第３実施例の縦葺き屋根構造は、用いる構造材２、化粧材３、断熱材（バックアップ材）５、外装材６、カバー材（キャップ材）７については前記第１実施例及び第２実施例と全く同様であり、外装材保持材４Ｙについても保持部４１を形成する受部材については同様であるが、塔部（パイプ材）４３Ｙ及び固定手段（連結ボルト）４２Ｙが更に縦長に形成され、化粧材３の上面に図３（ｂ）に示す厚肉の断熱材８Ｙが配されている点が相違する。
なお、図３（ｂ）には、この第３実施例における断熱材８Ｙを示し、厚さの比較のためにその右側には前記第２実施例における断熱材８を付記した。
【００４５】
前記断熱材８Ｙは、前記第２実施例における断熱材８と同様に発泡系合成樹脂やグラスウール等で形成され、その側端等に取付用の構成を具備していない板状材であるが、構造材２を形成するＣ型鋼２Ａとほぼ同等の高さ（幅）を有する。この断熱材８Ｙは、図示するようにＣ型鋼２Ａの上フランジ４１と下フランジ４３との間に端部を押し込んで配設するものであるから、少なくともそのような施工が可能な性質、即ち弾力性に富んだ素材から形成されるものである。
【００４６】
この第３実施例でも、前記化粧材３の上面に断熱材８Ｙを配設した構成と説明したが、前記化粧材３は、パンチングメタル板又は網状材であるから、前記断熱材８Ｙを受支する（載置させる）ための受け部材でもある。
そして、この第３実施例では、構造材２，２間に断熱材８Ｙが架設されているため、この縦葺き屋根構造の断熱性能が前記第１実施例よりも前記第２実施例よりも更に高いものとなる。言い換えると、断熱性能が異なる屋根構造を、殆ど同一の部材を用いて施工することができることが証明されたものである。
【符号の説明】
【００４７】
１  鉄骨躯体
１Ｂ  起立片
１ｃ  固定具
２  構造材
２Ａ  Ｃ型鋼
２Ｂ  補助材
２１  上フランジ
２１１  （下向き）リップ
２２  ウエブ
２３  下フランジ
２３１  （上向き）リップ
３  化粧材
３１  化粧面部
３２，３３  取付部
４  外装材保持材
４ｂ  締着ナット
４１  保持部
４２，４２Ｘ，４２Ｙ  固定手段（連結ボルト）
４３，４３Ｘ，４３Ｙ  塔部（パイプ材）
５  断熱材（バックアップ材）
５１  平面部
５２  傾斜面部
６  外装材
６１  平面部
６２  傾斜面部
６３  第１係合部
６４  支持部
６５  第２係合部
７  カバー材
７１  化粧部
７２  係合部
８，８Ｙ  断熱材
【図１】
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【図２】
2019019557.tif 000004
【図３】
2019019557.tif 000005