(57)【要約】【課題】大きな塊を搬送できて止水性が高いスクリューコンベアおよびこれを含むシールド掘進機を提供する。【解決手段】１つの側面からのスクリューコンベアは、螺旋状のオーガと、オーガの中心線に沿って延びる中心軸であって、オーガと同一位相の螺旋状に形成された中心軸と、を備える。別の側面からのスクリューコンベアは、リボン式のスクリューコンベアであって、螺旋状のオーガと、オーガの内周面に設けられた、オーガの中心線まで延びる複数の突起と、を備える。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
螺旋状のオーガと、
前記オーガの中心線に沿って延びる中心軸であって、前記オーガと同一位相の螺旋状に形成された中心軸と、
を備える、スクリューコンベア。
【請求項２】
前記中心軸の外周面は、前記オーガの両羽面と滑らかにつながっている、請求項１に記載のスクリューコンベア。
【請求項３】
前記オーガの中心線を含む縦断面において、前記オーガの中心線から前記中心軸の外周面までの最小距離は、前記オーガの外径の１／２０以下である、請求項１または２に記載のスクリューコンベア。
【請求項４】
リボン式のスクリューコンベアであって、
螺旋状のオーガと、
前記オーガの内周面に設けられた、前記オーガの中心線まで延びる複数の突起と、
を備える、スクリューコンベア。
【請求項５】
リボン式のスクリューコンベアであって、
螺旋状のオーガを備え、
前記オーガの中心線から前記オーガの内周面までの距離が実質的にゼロである、スクリューコンベア。
【請求項６】
請求項１〜５の何れか一項に記載のスクリューコンベアを備えるシールド掘進機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、スクリューコンベアおよびこれを含むシールド掘進機に関する。
【背景技術】
【０００２】
スクリューコンベアとしては、直線状の中心軸に螺旋状の取り付けられた軸付き式のものと、中心軸を有さないリボン式のものとがある（例えば、特許文献１参照）。リボン式のスクリューコンベアは、軸付き式のスクリューコンベアに比べて、より大きな塊（例えば、礫）を搬送できるという利点がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１１−６９１５７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、リボン式のスクリューコンベアは、軸方向から見たときに、オーガの中心に通し穴が形成される。従って、搬送物が水分を多く含む場合には、止水性が低いという問題がある。
【０００５】
そこで、本発明は、大きな塊を搬送できて止水性が高いスクリューコンベアおよびこれを含むシールド掘進機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記課題を解決するために、本発明の１つの側面からのスクリューコンベアは、螺旋状のオーガと、前記オーガの中心線に沿って延びる中心軸であって、前記オーガと同一位相の螺旋状に形成された中心軸と、を備える、ことを特徴とする。
【０００７】
上記の構成によれば、中心軸が存在するので、スクリューコンベアを軸方向から見たときにオーガの中心に通し穴が形成されない。従って、止水性を高めることができる。しかも、中心軸が螺旋状であるので、従来のように中心軸が直線状である場合に比べ、より大きな塊を搬送することができる。さらに、中心軸の螺旋状はオーガと同一の位相であるので、搬送物を中心軸に沿う位置でもオーガと同じタイミングで流すことができる。
【０００８】
前記中心軸の外周面は、前記オーガの両羽面と滑らかにつながっていてもよい。この構成によれば、例えば中心軸とオーガを鋳造により一体的に製造すれば、中心軸とオーガとの接合が不要となりコストを低減することがきる。
【０００９】
例えば、前記オーガの中心線を含む縦断面において、前記オーガの中心線から前記中心軸の外周面までの最小距離は、前記オーガの外径の１／２０以下であってもよい。
【００１０】
また、本発明の別の側面からのスクリューコンベアは、リボン式のスクリューコンベアであって、螺旋状のオーガと、前記オーガの内周面に設けられた、前記オーガの中心線まで延びる複数の突起と、を備える、ことを特徴とする。
【００１１】
上記の構成によれば、スクリューコンベアを軸方向から見たときにオーガの中心に通し穴が形成されない。従って、大きな塊を搬送できるというリボン式のスクリューコンベアの利点を活かしつつ、止水性を高めることができる。
【００１２】
また、本発明のさらに別の側面からのスクリューコンベアは、リボン式のスクリューコンベアであって、螺旋状のオーガを備え、前記オーガの中心線から前記オーガの内周面までの距離が実質的にゼロである、ことを特徴とする。
【００１３】
上記の構成によれば、スクリューコンベアを軸方向から見たときにオーガの中心に通し穴が実質的に形成されない。従って、大きな塊を搬送できるというリボン式のスクリューコンベアの利点を活かしつつ、止水性を高めることができる。
【００１４】
また、本発明のシールド掘進機は、上記のスクリューコンベアを備えることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、大きな塊を搬送できて止水性が高いスクリューコンベアが提供される。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】（ａ）は本発明の第１実施形態に係るスクリューコンベアの側面図、（ｂ）は同スクリューコンベアの断面図である。
【図２】（ａ）は本発明の第２実施形態に係るスクリューコンベアの側面図、（ｂ）は同スクリューコンベアの断面図である。
【図３】（ａ）は本発明の第３実施形態に係るスクリューコンベアの側面図、（ｂ）は同スクリューコンベアの断面図である。
【図４】第３実施形態におけるスクリューの斜視図である。
【図５】（ａ）は本発明の第４実施形態に係るスクリューコンベアの側面図、（ｂ）は同スクリューコンベアの断面図である。
【図６】（ａ）は従来の軸付き式のスクリューコンベアの側面図、（ｂ）は同スクリューコンベアの断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
（第１実施形態）
図１（ａ）および（ｂ）に、本発明の第１実施形態に係るスクリューコンベア１Ａを示す。このスクリューコンベア１Ａは、スクリュー３Ａと、スクリュー３Ａを収容する筒状のケーシング２を含む。スクリューコンベア１Ａは、例えばシールド掘進機に搭載される。
【００１８】
スクリュー３Ａは、螺旋状のオーガ５と、オーガ５の中心線Ｌに沿って延びる中心軸４を含む。例えば、中心軸４とオーガとは溶接により接合される。
【００１９】
中心軸４は、オーガ５と同一位相の螺旋状に形成されている。換言すれば、中心軸４は、オーガ５の中心線Ｌを含む縦断面において、オーガ５の断面部分に向かって凸となるように波打っている。
【００２０】
図１（ｂ）に示すようなオーガ５の中心線Ｌを含む縦断面において、オーガ５の中心線Ｌから中心軸４の外周面４１までの最小距離Ｄ２は、オーガ５の外径Ｄ１の１／２０以下であることが望ましい。より望ましくは、オーガ５の中心線Ｌから中心軸４の外周面４１までの最小距離Ｄ２は、オーガ５の外径Ｄ１の１／４０以下である。
【００２１】
本実施形態によれば、中心軸４が存在するので、スクリューコンベア１Ａを軸方向から見たときにオーガ５の中心に通し穴が形成されない。従って、止水性を高めることができる。しかも、中心軸４が螺旋状であるので、図６（ａ）および（ｂ）に示すような従来の中心軸が直線状であるスクリューコンベア１００に比べ、より大きな塊１０を搬送することができる。さらに、中心軸４の螺旋状はオーガ５と同一の位相であるので、搬送物を中心軸４に沿う位置でもオーガ５と同じタイミングで流すことができる。
【００２２】
（第２実施形態）
図２（ａ）および（ｂ）に、本発明の第２実施形態に係るスクリューコンベア１Ｂを示す。なお、本実施形態ならびに後述する第３および第４実施形態において、第１実施形態と同一構成要素には同一符号を付し、重複した説明は省略する。
【００２３】
本実施形態のスクリューコンベア１Ｂは、中心軸４とオーガ５とが見た目上一体となったスクリュー３Ｂを含む。
【００２４】
具体的に、本実施形態では、中心軸４の外周面４１がオーガ５の両羽面５１，５２（５１：搬送面、５２：非搬送面）と滑らかにつながっている。図例では、中心軸４の外周面とオーガ５の両羽面５１，５２とが、オーガ５の中心線Ｌを含む縦断面において、半球状の曲面を形成する。
【００２５】
本実施形態のような構成であれば、例えば中心軸４とオーガ５を鋳造により一体的に製造すれば、中心軸４とオーガとの接合が不要となりコストを低減することがきる。
【００２６】
（第３実施形態）
図３（ａ）および（ｂ）ならびに図４に、本発明の第３実施形態に係るスクリューコンベア１Ｃを示す。
【００２７】
本実施形態のスクリューコンベア１Ｃは、リボン式のスクリューコンベアであり、中心軸４を有しないスクリュー３Ｃを含む。
【００２８】
スクリュー３Ｃは、螺旋状のオーガ５と、オーガ５の内周面に設けられた複数の突起６を含む。各突起６は、オーガ５の内周面からオーガ５の中心線Ｌまで延びている。すなわち、突起６は、図４に示すように、螺旋階段を形成するように並んでいる。
【００２９】
本実施形態のような構成であれば、スクリューコンベア１Ｃを軸方向から見たときにオーガ５の中心に通し穴が形成されない。従って、大きな塊１０を搬送できるというリボン式のスクリューコンベアの利点を活かしつつ、止水性を高めることができる。
【００３０】
（第４実施形態）
図５（ａ）および（ｂ）に、本発明の第５実施形態に係るスクリューコンベア１Ｄを示す。
【００３１】
本実施形態のスクリューコンベア１Ｄは、リボン式のスクリューコンベアであり、中心軸４を有しないスクリュー３Ｄを含む。
【００３２】
スクリュー３Ｄは、螺旋状のオーガ５を含む。本実施形態では、オーガ５の中心線Ｌからオーガ５の内周面までの距離が実質的にゼロ（例えば、１０ｍｍ以下）である。
【００３３】
本実施形態のような構成であれば、スクリューコンベア１Ｄを軸方向から見たときにオーガ５の中心に通し穴が実質的に形成されない。従って、大きな塊１０を搬送できるというリボン式のスクリューコンベアの利点を活かしつつ、止水性を高めることができる。
【００３４】
（その他の実施形態）
本発明は上述した実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の変形が可能である。
【符号の説明】
【００３５】
１Ａ〜１Ｄ  スクリューコンベア
４    中心軸
５    オーガ
５１，５２  羽面
６    突起
【図１】
2019019518.tif 000003
【図２】
2019019518.tif 000004
【図３】
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【図４】
2019019518.tif 000006
【図５】
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【図６】
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