(57)【要約】【課題】異物による影響を抑制することができる電流遮断装置を提供する。【解決手段】電流遮断装置は、電池要素を収容する外装体の内部空間の内圧が所定以上の圧力に上昇した場合に反転することにより、電池要素と外部端子との間の導通を遮断する反転板４０と、外部端子に接続されるとともに、反転板４０の周縁部４３が溶接されたリベット３０と、を備え、反転板４０の周縁部４３は、反転板４０の板厚方向においてリベット３０に対向する第１対向面４３ａと、板厚方向において第１対向面４３ａからリベット３０側に突出する凸部４４と、を有し、リベット３０は、板厚方向において第１対向面４３ａに対向する第２対向面３４ａと、反転板４０から遠ざかる方向に第２対向面３４ａから凹む凹部３５とを有し、凹部３５に凸部３４が嵌合した状態で、反転板４０はリベット３０に溶接されている。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
電池要素を収容する外装体の内部空間の内圧が所定以上の圧力に上昇した場合に、前記電池要素と前記外装体の外部に設けられた外部端子との間の電流の流れを遮断する電流遮断装置であって、
前記内部空間の内圧が所定以上の圧力に上昇した場合に反転することにより、前記電池要素と前記外部端子との間の導通を遮断する反転板と、
前記外部端子に接続されるとともに、前記反転板の周縁部が溶接されたリベットと、を備え、
前記反転板の前記周縁部は、前記反転板の板厚方向において前記リベットに対向する第１対向面と、前記板厚方向において前記第１対向面から前記リベット側に突出する凸部と、を有し、
前記リベットは、前記板厚方向において前記第１対向面に対向する第２対向面と、前記反転板から遠ざかる方向に前記第２対向面から凹む凹部とを有し、
前記凹部に前記凸部が嵌合した状態で、前記反転板は前記リベットに溶接されている、電流遮断装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本開示は、電流遮断装置に関し、特に、二次電池に用いられ、電池要素を収容するケース内の圧力上昇時に電流を遮断する電流遮断装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の電流遮断装置が開示された文献として、たとえば特開２０１５−２２０１２２号公報（特許文献１）が挙げられる。
【０００３】
特許文献１に開示の電流遮断装置にあっては、リベットの周壁部の内側に反転板が配置された状態で、リベットの周壁部と反転板の周縁部との境界部にレーザーが照射されることにより、反転板の周縁部がリベットに溶接される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１５−２２０１２２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１に記載の電流遮断装置にあっては、リベットの周壁部の内側に反転板を配置する際に、組付精度のばらつきによって、反転板の周縁部の外周面が、リベットの周壁部の内壁面に摺動される場合がある。この場合には、異物が発生する。
【０００６】
異物が、反転板の周縁部の内側に入り込み、反転板とリベットとの間に形成される空間内に残留する場合には、異物によって反転に寄与する部分の反転板が腐食することが懸念される。この場合には、反転板の機能が低下して、電流遮断機構の品質が低下することが懸念される。
【０００７】
本開示は、上記のような問題に鑑みてなされたものであり、本開示の目的は、異物による品質の低下を抑制することができる電流遮断装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本開示の電流遮断装置は、電池要素を収容する外装体の内部空間の内圧が所定以上の圧力に上昇した場合に、上記電池要素と上記外装体の外部に設けられた外部端子との間の電流の流れを遮断するものであり、上記内部空間の内圧が所定以上の圧力に上昇した場合に反転することにより、上記電池要素と上記外部端子との間の導通を遮断する反転板と、上記外部端子に接続されるとともに、上記反転板の周縁部が溶接されたリベットと、を備える。上記反転板の上記周縁部は、上記反転板の板厚方向において上記リベットに対向する第１対向面と、上記板厚方向において上記第１対向面から上記リベット側に突出する凸部と、を有する。上記リベットは、上記板厚方向において上記第１対向面に対向する第２対向面と、上記反転板から遠ざかる方向に上記第２対向面から凹む凹部とを有する。上記凹部に上記凸部が嵌合した状態で、上記反転板は上記リベットに溶接されている。
【０００９】
このように構成される電流遮断装置にあっては、凹部に凸部を嵌合させる際に、凸部の周面が凹部の周面に摺動する際に発生する異物を凹部の内部に閉じ込めることができる。これにより、周縁部よりも内側において反転板とリベットとの間に形成される空間に異物が入り込むことを抑制することができる。この結果、周縁部よりも内側に位置する部分の反転板が腐食されることを抑制でき、異物による品質の低下を抑制することができる。
【発明の効果】
【００１０】
本開示によれば、異物による品質の低下を抑制することができる電流遮断装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】実施の形態１に係る電流遮断装置を具備する二次電池を示す斜視図である。
【図２】実施の形態１に係る電流遮断装置を示す断面図である。
【図３】実施の形態１に係る電流遮断装置に具備されるリベットおよび反転板の嵌合前の状態を示す図である。
【図４】実施の形態１に係る電流遮断装置に具備されるリベットおよび反転板の嵌合後の状態を示す図である。
【図５】実施の形態１に係る電流遮断装置に具備されるリベットおよび反転板を溶接する際の第１例を示す図である。
【図６】実施の形態１に係る電流遮断装置に具備されるリベットおよび反転板を溶接する際の第２例を示す図である。
【図７】実施の形態１に係る電流遮断装置に具備されるリベットおよび反転板を溶接する際の第３例を示す図である。
【図８】変形例１に係る電流遮断装置に具備されるリベットおよび反転板の嵌合前の状態を示す図である。
【図９】変形例２に係る電流遮断装置に具備されるリベットおよび反転板の嵌合前の状態を示す図である。
【図１０】変形例３に係る電流遮断装置に具備されるリベットおよび反転板の嵌合前の状態を示す図である。
【図１１】変形例４に係る電流遮断装置に具備されるリベットおよび反転板の嵌合前の状態を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本開示の実施の形態について、図を参照して詳細に説明する。なお、以下に示す実施の形態においては、同一のまたは共通する部分について図中同一の符号を付し、その説明は繰り返さない。
【００１３】
（実施の形態１）
図１は、実施の形態１に係る電流遮断装置を具備する二次電池を示す斜視図である。図２は、実施の形態１に係る電流遮断装置を示す断面図であり、図１に示すＩＩ−ＩＩ線に沿った断面図である。図１および図２を参照して、実施の形態１に係る電流遮断装置７０を具備する二次電池１００について説明する。
【００１４】
二次電池１００は、車両駆動用であり、たとえば、ガソリンエンジンやディーゼルエンジン等の内燃機関と、充放電可能なバッテリから電力供給されるモータとを動力源とするハイブリッド自動車や、外部充電が可能なプラグインハイブリッド自動車、電気自動車などに搭載される。
【００１５】
図１に示すように、実施の形態１に係る二次電池１００は、外装体１０、電池要素としての電極体１３、正極用の外部端子２１、端子板２３、インシュレータ２５、および負極用の外部端子２２、端子板２４、インシュレータ２６を備える。
【００１６】
外装体１０は、有底角筒状の収容部１１と、収容部１１の開口を密閉する封口板１２とを含む。外装体１０は、内部に電極体１３（電池要素）を収容している。外部端子２１，２２は、外装体１０の外部に設けられている。具体的には、外部端子２１，２２は、外装体１０の封口板１２に取り付けられる。
【００１７】
端子板２３は、導電性材料で形成されており、外部端子２１に電気的に接続されている。端子板２３は、インシュレータ２５上に配置されている。インシュレータ２５は、絶縁材料で形成されており、封口板１２と端子板２３とを電気的に絶縁する。
【００１８】
端子板２４は、導電性材料で形成されており、外部端子２２に電気的に接続されている。端子板２４は、インシュレータ２６上に配置されている。インシュレータ２６は、絶縁材料で形成されており、封口板１２と端子板２４とを電気的に絶縁する。
【００１９】
電極体１３は、正極芯体、負極芯体およびセパレータ（いずれも図示せず）を有し、正極芯体および負極芯体は、セパレータを介して巻回される。電極体１３の両端には、正極芯体露出部１４および負極芯体露出部１５がそれぞれ設けられる。
【００２０】
外部端子２１は、端子板２３、電流遮断装置７０（図２参照）、および集電体５０（図２参照）によって正極芯体露出部１４に電気的に接続されている。外部端子２２は、端子板２４および集電体（不図示）によって負極芯体露出部１５に電気的に接続されている。
【００２１】
図２に示すように、二次電池１００は、ホルダ部材６０、電流遮断装置７０、集電体５０をさらに備える。電流遮断装置７０は、リベット３０、および反転板４０を含む。
【００２２】
リベット３０は、アルミニウム、アルミニウム合金等の導電性材料から形成されている。リベット３０は、封口板１２に形成された貫通孔１２ｈに挿通されている。リベット３０は、外装体１０の外部で端子板２３に接続され、外装体１０の内部で反転板４０に接続されている。
【００２３】
リベット３０は、かしめ部３１、筒状部３２、平板部３３、および周縁部３４を有する。筒状部３２は、円筒形状を有する。かしめ部３１は、筒状部３２の先端側に設けられている。かしめ部３１は、筒状部３２を貫通孔１２ｈに挿通した後に、筒状部３２の先端をかしめることにより形成される。かしめ部３１と平板部３３との間で、端子板２３、インシュレータ２５、封口板１２、およびホルダ部材６０とがかしめ固定されている。
【００２４】
平板部３３は、平板部３３から周縁部３４に向かって筒状部３２の径方向外側に広がる略円盤形状を有する。平板部３３は、外装体１０内において封口板１２と略平行に延在する。
【００２５】
周縁部３４は、平板部３３の外側端部に設けられている。周縁部３４は、平板部３３から起立するように設けられている。周縁部３４は、図２においては、平板部３３から垂下するように設けられている。周縁部３４は、全体として環状の形状を有する。
【００２６】
反転板４０は、導電性材料から形成されている。反転板４０は、円形の平面視を有する薄板形状を有する。反転板４０の厚さは、０．３ｍｍ程度である。反転板４０は、平板部３３に面する側で凹となり、集電体５０に面する側で凸となる形状を有する。反転板４０は、リベット３０と集電体５０との間に配置される。
【００２７】
反転板４０は、中央部４１、傾斜部４２、および周縁部４３を有する。中央部４１は、円形形状を有する。傾斜部４２は、中央部４１の周囲を取り囲む環状の形状を有する。周縁部４３は、傾斜部４２の外側に設けられている。周縁部４３は、反転板４０の中心軸（不図示）を中心に周回するように設けられており、環状形状を有する。
【００２８】
反転板４０の中央部４１は、後述する集電体５０の薄肉部５２に溶接されている。反転板４０の周縁部４３は、リベット３０に溶接されている。なお、反転板４０の周縁部４３とリベット３０との溶接の詳細については、図３から図５を用いて後述する。
【００２９】
ホルダ部材６０は、絶縁性材料によって形成されている。ホルダ部材６０は、封口板１２とリベット３０とを電気的に絶縁する。ホルダ部材６０は、封口板１２の直下に設けられている。ホルダ部材６０は、全体として、リベット３０の平板部３３、周縁部３４を取り囲むように設けられている。
【００３０】
ホルダ部材６０は、封口板１２と平板部３３との間に挟持された状態で固定されている。ホルダ部材６０は、封口板１２と平板部３３とによって挟まれることにより、外装体１０の内部空間を気密に維持する。
【００３１】
ホルダ部材６０は、集電体５０を保持する。ホルダ部材６０は、かしめ部６１を有している。集電体５０は、かしめ部６１によって加締められ、ホルダ部材６０によって保持されている。
【００３２】
集電体５０は、プレート部５１を有する。プレート部５１は、平板部３３と略平行に配置されている。プレート部５１には、薄肉部５２が設けられている。薄肉部５２は、プレート部５１に設けられた窪みによって、プレート部５１の他の部分よりも厚さが薄くなっている。薄肉部５２は、プレート部５１の他の部分よりも剛性が低くなっている。
【００３３】
外装体１０の内圧が上昇した場合には、反転板４０の中央部４１が外装体１０内の気体に押圧される。外装体１０の内圧が所定の圧力（作動圧）以上となった場合には、薄肉部５２が破壊され、反転板４０の中央部４１は、リベット３０の平板部３３に近づくように変形する。これにより、集電体５０と反転板４０とが離間し、電気的な導通が遮断される。
【００３４】
このように、電流遮断装置７０は、電極体１３を収容する外装体１０の内部空間の内圧が所定以上の圧力に上昇した場合に、電極体１３と外装体１０の外部に設けられた外部端子２１との間の電流の流れを遮断する。
【００３５】
図３は、実施の形態１に係る電流遮断装置に具備されるリベットおよび反転板の嵌合前の状態を示す図である。図４は、実施の形態１に係る電流遮断装置に具備されるリベットおよび反転板の嵌合後の状態を示す図である。図５は、実施の形態１に係る電流遮断装置に具備されるリベットおよび反転板を溶接する際の第１例を示す図である。図３から図５を参照して、反転板４０の周縁部４３とリベット３０の周縁部３４との詳細な形状および溶接方法について説明する。
【００３６】
図３に示すように、反転板４０の周縁部４３は、第１対向面４３ａおよび凸部４４を有する。第１対向面４３ａは、反転板４０の板厚方向（図３中上下方向）において、リベット３０に対向する。第１対向面４３ａは、平板部３３の延在方向と略平行である。
【００３７】
凸部４４は、上記板厚方向において、第１対向面４３ａからリベット３０側に向けて突出する。凸部４４は、反転板４０の中心軸（不図示）を中心に周回するように設けられており、環状形状を有する。凸部４４は、内周面４４ａおよび外周面４４ｂを有する。内周面４４ａは、反転板４０の中心軸側を向く。外周面４４ｂは、内周面４４ａよりも反転板４０の径方向外側に位置する。
【００３８】
リベット３０の周縁部３４は、第２対向面３４ａおよび凹部３５を有する。第２対向面３４ａは、反転板４０の板厚方向において第１対向面４３ａに対向する。第２対向面３４ａは、平板部３３の延在方向と略平行である。
【００３９】
凹部３５は、反転板４０から遠ざかる方向に第２対向面３４ａから凹む。凹部３５は、リベット３０の筒状部３２の筒軸を中心に周回するように設けられており、環状形状を有する。凹部３５は、反転板４０の凸部４４に嵌合可能に形成されている。凹部３５は、凸部４４とほぼ同程度の大きさを有する。
【００４０】
凹部３５は、内周面３５ａおよび外周面３５ｂを有する。凹部３５は、内周面３５ａおよび外周面３５ｂを有する。内周面３５ａは、凸部４４が凹部３５に嵌合した状態において、凸部４４の内周面４４ａに対向するように設けられている。外周面３５ｂは、凸部４４が凹部３５に嵌合した状態において、凸部４４の外周面４４ｂに対向するように設けられている。
【００４１】
図３に示すように、リベット３０および反転板４０の嵌合前の状態においては、反転板４０の第１対向面４３ａがリベット３０の第２対向面３４ａに対向するように、リベット３０および反転板４０を配置する。この状態で、反転板４０をリベット３０に向けて矢印ＡＲ１方向に移動させる。
【００４２】
図４に示すように、リベット３０の凹部３５に、反転板４０の凸部４４を嵌合させる場合には、所定の荷重Ｆを印加しながら反転板４０の周縁部４３をリベット３０の周縁部３４に押し付ける。この際、凸部４４の内周面４４ａを凹部３５の内周面３５ａに当接させながら凸部４４を凹部３５内に進入させる。これにより、内周面３５ａと内周面４４ａとが摺動されることにより発生する異物８１は、凹部３５の内部に閉じ込められる。この結果、異物８１が反転板４０の周縁部４３よりも内側に形成された反転板４０とリベット３０との間の空間内に異物８１が入り込むことを防止することができる。
【００４３】
また、製造バラツキにより、反転板４０およびリベット３０の径方向において、凸部４４の大きさが凹部３５の大きさよりも若干大きくなる場合がある。この場合には、内周面４４ａを内周面３５ａに当接させながら凸部４４を凹部３５内に進入させることにより、凸部４４の外周面４４ｂ側が凹部３５に圧入される。この際、外周面４４ｂと外周面３５ｂとが摺動されることにより、上記の異物８１に加えて、異物８２が発生する。この異物８２は、凸部４４の根元近傍において第１対向面４３ａと第２対向面３４ａとによって挟まれる。上記のように荷重Ｆが印加されることにより、異物８２は、小さく圧縮された状態第１対向面４３ａと第２対向面３４ａとによって挟まれる。
【００４４】
凹部３５に凸部４４が嵌合した状態においては、第１対向面４３ａと第２対向面３４ａとは当接することが好ましいが、溶接可能に離間していてもよい。凹部３５に凸部４４が嵌合した状態で、反転板４０はリベット３０に溶接される。
【００４５】
なお、異物８２が発生している場合であっても、異物８２は小さく圧縮された状態挟まれているため、第１対向面４３ａと第２対向面３４ａとの溶接への影響は軽減される。
【００４６】
ここで、反転板４０の周縁部４３とリベット３０とを溶接する際のレーザーの照射方法は、以下のように３つの態様を例示することができる。なお、レーザーの照射方法は、これらの態様に限定されるものではない。レーザーの照射方法について、図５から図７を用いて説明する。
【００４７】
図５は、実施の形態１に係る電流遮断装置に具備されるリベットおよび反転板を溶接する際の第１例を示す図である。図５を参照して、リベット３０および反転板４０を溶接する際の第１例について説明する。
【００４８】
図５に示すように、リベット３０および反転板４０を溶接する際の第１例においては、反転板４０の径方向における反転板４０の外周側から第１対向面４３ａと第２対向面３４ａとの境界部にレーザーＬを照射する。レーザーＬは、反転板４０の中心軸を中心とする軸回りの全周にわたって、当該境界部に照射される。この際、凸部４４が設けられることにより、レーザーＬが、反転板４０の径方向において、凸部４４よりも内側に進入することが防止される。
【００４９】
また、レーザーＬを照射する際においては、異物８２は、反転板４０の径方向における外周端における第１対向面４３ａと第２対向面３４ａとの間に位置しておらず、凸部４４の根元側に位置している。反転板４０の径方向における外周端側においては、レーザーＬが異物８２によって遮られることがないため、入熱不足となることを抑制することができる。これにより、溶接強度および気密性を十分に確保することができる。
【００５０】
図６は、実施の形態１に係る電流遮断装置に具備されるリベットおよび反転板を溶接する際の第２例を示す図である。図６を参照して、リベット３０および反転板４０を溶接する際の第２例について説明する。
【００５１】
図６に示すように、リベット３０および反転板４０を溶接する際の第２例においては、反転板４０の径方向における凸部４４の外側において、反転板４０を貫通するように反転板４０の板厚方向にレーザーＬを照射する。レーザーＬは、異物８２への照射を避けるため、周縁部４３の外周端側に照射される。このようにレーザーが照射される場合であっても、入熱不足となることを抑制でき、これにより、溶接強度および気密性を十分に確保することができる。
【００５２】
図７は、実施の形態１に係る電流遮断装置に具備されるリベットおよび反転板を溶接する際の第３例を示す図である。図７を参照して、リベット３０および反転板４０を溶接する際の第３例について説明する。
【００５３】
図７に示すように、リベット３０および反転板４０を溶接する際の第３例においては、反転板４０の径方向における凸部４４の内側において、反転板４０を貫通するように反転板４０の板厚方向にレーザーＬを照射する。凸部４４の内側においては、異物８２が存在していない。このため、上記のようにレーザーが照射される場合であっても、入熱不足となることを抑制でき、これにより、溶接強度および気密性を十分に確保することができる。
【００５４】
以上のように、本実施の形態における電流遮断装置にあっては、反転板４０の周縁部４３の第１対向面４３ａに形成された上記凸部４４と、リベット３０の第２対向面３４ａに形成された凹部３５とが嵌合した状態で、反転板４０がリベット３０に溶接されている。
【００５５】
凹部３５に凸部４４を嵌合させる際に、凸部４４の周面が凹部３５の周面に摺動することにより発生する異物８１を凹部３５の内部に閉じ込めることができる。これにより、周縁部４３よりも内側において反転板４０とリベット３０との間に形成される空間に異物８１が入り込むことを抑制することができる。この結果、反転に寄与する部分の反転板（中央部４１および傾斜部４２）が腐食されることを抑制でき、異物による品質の低下を抑制することができる。
【００５６】
さらに、異物８２が発生する場合であっても、異物８２は小さく圧縮された状態挟まれているため、第１対向面４３ａと第２対向面３４ａとの溶接への影響は小さくなっている。このため、上記第１例から第３例に示すいずれの方法でレーザーを照射する場合であっても、入熱不足となることを抑制でき、これにより、溶接強度および気密性を十分に確保することができる。このことによっても、異物による品質の低下を抑制することができる。
【００５７】
加えて、周縁部４３よりも内側において反転板４０とリベット３０との間に形成される空間に異物８１が入り込むことを抑制することができるため、製造工程において、当該空間に入り込んだ異物を除去する工程を省略することができる。これにより、製造工程を簡素化することができる。
【００５８】
また、第１対向面４３ａおよび第２対向面３４ａを当接させて溶接することにより、リベットの周壁部の内側に反転板を配置する場合のように溶接箇所においてリベットと反転板との距離がばらつくことを抑制できる。これにより、溶接品質を向上させることができる。
【００５９】
（変形例１）
図８は、変形例１に係る電流遮断装置に具備されるリベットおよび反転板の嵌合前の状態を示す図である。図８を参照して、変形例１に係る電流遮断装置について説明する。
【００６０】
図８に示すように、変形例１に係る電流遮断装置は、実施の形態１に係る電流遮断装置と比較した場合に、反転板４０の凸部４４Ａの形状が相違する。その他の構成については、ほぼ同様である。
【００６１】
凸部４４Ａは、先端側に向けて先細る先細り形状を有する。具体的には、凸部４４Ａが凹部３５に誘い込まれやすくなるように、内周面４４ａおよび外周面４４ｂが傾斜している。内周面４４ａは、反転板４０の板厚方向においてリベット３０に近づくにつれて反転板４０の径方向外側に向うように傾斜する。外周面４４ｂは、上記板厚方向においてリベット３０に近づくにつれて、反転板４０の径方向内側に向かうように傾斜する。なお、反転板４０の径方向において、凸部４４Ａの根元部の幅は、凹部３５の幅とほぼ同等となっている。
【００６２】
以上のように構成される場合であっても、変形例１に係る電流遮断装置は、実施の形態１に係る電流遮断装置７０と、ほぼ同様の効果が得られる。加えて、凸部４４Ａが先細り形状を有することにより、凸部４４Ａを凹部３５に嵌合させる際に反転板４０の位置決めを容易に行なうことができるとともに、異物の発生量を低減させることができる。
【００６３】
（変形例２）
図９は、変形例２に係る電流遮断装置に具備されるリベットおよび反転板の嵌合前の状態を示す図である。図９を参照して、変形例２に係る電流遮断装置について説明する。
【００６４】
図９に示すように、変形例２に係る電流遮断装置は、実施の形態１に係る電流遮断装置と比較した場合に、反転板４０の凸部４４Ｂの形状が相違する。その他の構成については、ほぼ同様である。
【００６５】
凸部４４Ｂは、凹部３５よりも小さい。具体的には、反転板４０の径方向において、凸部４４Ｂの幅は、凹部３５の幅よりも小さくなっている。
【００６６】
以上のように構成される場合であっても、変形例２に係る電流遮断装置は、実施の形態１に係る電流遮断装置７０と、ほぼ同様の効果が得られる。加えて、凸部４４Ｂの幅が凹部３５の幅より小さいことにより、凸部４４Ａを凹部３５に容易に嵌合させることができるとともに、異物の発生量を低減させることができる。
【００６７】
（変形例３）
図１０は、変形例３に係る電流遮断装置に具備されるリベットおよび反転板の嵌合前の状態を示す図である。図１０を参照して、変形例３に係る電流遮断装置について説明する。
【００６８】
図１０に示すように、変形例３に係る電流遮断装置は、実施の形態１に係る電流遮断装置と比較した場合に、反転板４０の凸部４４Ｃの形状が相違する。その他の構成については、ほぼ同様である。
【００６９】
凸部４４Ｃは、先端側に向けて先細る先細り形状を有する。凸部４４Ｃにおいても、変形例１同様に、内周面４４ａおよび外周面４４ｂが傾斜している。一方で、反転板４０の径方向において、凸部４４Ｃの根元部の幅は、凹部３５の幅よりも大きくなっている。この場合には、凸部４４Ｃを凹部３５に嵌合させる際には、凸部４４Ｃの先端側を凹部３５に挿入した状態で、凸部４４Ｃを凹部３５に圧入させる。
【００７０】
以上のように構成される場合であっても、変形例３に係る電流遮断装置は、実施の形態１に係る電流遮断装置７０と、ほぼ同様の効果が得られる。また、凸部４４Ｃが先細り形状を有することにより、凸部４４Ｃを凹部３５に嵌合させる際に反転板４０の位置決めを容易に行なうことができる。
【００７１】
（変形例４）
図１１は、変形例４に係る電流遮断装置に具備されるリベットおよび反転板の嵌合前の状態を示す図である。図１１を参照して、変形例４に係る電流遮断装置について説明する。
【００７２】
図１１に示すように、変形例４に係る電流遮断装置は、実施の形態１に係る電流遮断装置と比較した場合に、反転板４０の凸部４４Ｄの構成およびリベット３０の凹部３５Ｄの構成が相違する。その他の構成については、ほぼ同様である。
【００７３】
変形例４においては、凸部４４Ｄは、反転板４０の径方向において、周縁部４３の途中部から周縁部４３の外側端部に達するように設けられている。これに対応して、凹部３５Ｄは、上記径方向において、当該周縁部３４の途中部から周縁部３４の外側端部に達するように設けられている。
【００７４】
このように構成される場合においても、凸部４４Ｄを凹部３５Ｄに嵌合させる際には、凸部４４Ｄの内周面４４ａを凹部３５Ｄの内周面３５ａに当接させながら凸部４４Ｄを凹部３５Ｄ内に進入させる。これにより、内周面３５ａと内周面４４ａとが摺動されることにより発生する異物８１は、凸部４４Ｄの天面と凹部３５Ｄの底面との間に挟み込まれることになる。この結果、異物８１が反転板４０の周縁部４３よりも内側に形成された反転板４０とリベット３０との間の空間内に異物８１が入り込むことを防止することができる。
【００７５】
以上のように構成される場合であっても、変形例４に係る電流遮断装置は、実施の形態１に係る電流遮断装置７０と、ほぼ同様の効果が得られる。
【００７６】
以上、今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではない。本開示の範囲は特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれる。
【符号の説明】
【００７７】
１０  外装体、１１  収容部、１２  封口板、１２ｈ  貫通孔、１３  電極体、１４  正極芯体露出部、１５  負極芯体露出部、２１，２２  外部端子、２３，２４  端子板、２５，２６  インシュレータ、３０  リベット、３１  かしめ部、３２  筒状部、３３  平板部、３４  周縁部、３４ａ  第２対向面、３５，３５Ｄ  凹部、３５ａ  内周面、３５ｂ  外周面、４０  反転板、４１  中央部、４２  傾斜部、４３  周縁部、４３ａ  第１対向面、４４，４４Ａ，４４Ｂ，４４Ｃ，４４Ｄ  凸部、４４ａ  内周面、４４ｂ  外周面、５０  集電体、５１  プレート部、５２  薄肉部、６０  ホルダ部材、６１  かしめ部、７０  電流遮断装置、８１，８２  異物、１００  二次電池。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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