(57)【要約】【課題】取り付けの際にヒューズ部の破損を防止できる組電池を提供する。【解決手段】本発明に係る組電池１００は、電池セル１５０を内部に収容するケース１１０と、ケース１１０に保持されるバスバ２８０と、ケース１１０に保持され、端子２４０ｂがバスバ２８０と重畳するヒューズ部２４０と、を備え、ヒューズ部２４０の端子２４０ｂは、バスバ２８０とケース１１０との間に配置され、バスバ２８０の外面側からバスバ２８０を介してケース１１０に固定される。【選択図】図１２
2019040807.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電池セルを内部に収容するケースと、
前記ケースに保持されるバスバと、
前記ケースに保持され、端子が前記バスバと重畳するヒューズ部と、
を備え、
前記ヒューズ部の前記端子は、前記バスバと前記ケースとの間に配置され、前記バスバの外面側から前記バスバを介して前記ケースに固定される、
組電池。
【請求項２】
前記ヒューズ部の前記端子は、前記ケース及び前記バスバと当接し、各々の間で挟持された状態で固定される、
請求項１に記載の組電池。
【請求項３】
前記ヒューズ部の前記端子は、締結部材によって前記バスバと共に前記ケースに固定される、
請求項１又は２に記載の組電池。
【請求項４】
前記ケースは、前記バスバの位置を規制するバスバ規制部を備える、
請求項１乃至３のいずれか１項に記載の組電池。
【請求項５】
前記バスバ規制部は、前記ケースの表面から突設されたリブにより構成される、
請求項４に記載の組電池。
【請求項６】
前記ケースは、前記ヒューズ部の前記端子を収容する凹部を備える、
請求項１乃至５のいずれか１項に記載の組電池。
【請求項７】
前記凹部は、前記ヒューズ部の前記端子の外形に対応する、
請求項６に記載の組電池。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、組電池に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、複数の電池セルを筐体等の部材に収容した組電池が知られている。例えば、特許文献１には、電池を防水構造に収納しながらヒューズを容易に交換でき、ヒューズの交換後も防水構造を実現できる組電池が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１１−０４９０１４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１に記載の組電池では、ヒューズを取り付ける際に、バスバの上にヒューズの接続端子を配置し、接続端子の外面側からねじ止めによってヒューズの接続端子とバスバとを固定する。このような配置では、ねじ等の締結部材による摩擦でヒューズ部自体の供回りが生じ、ヒューズ部の変形に伴う物理的な破損につながる恐れがある。また、ヒューズ本体は、構造的に脆弱であり、わずかな衝撃でも断線する恐れがある。
【０００５】
このような問題点に鑑みてなされた本発明の目的は、取り付けの際にヒューズ部の破損を防止できる組電池を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するために本発明の一実施形態に係る組電池は、
電池セルを内部に収容するケースと、
前記ケースに保持されるバスバと、
前記ケースに保持され、端子が前記バスバと重畳するヒューズ部と、
を備え、
前記ヒューズ部の前記端子は、前記バスバと前記ケースとの間に配置され、前記バスバの外面側から前記バスバを介して前記ケースに固定される。
【発明の効果】
【０００７】
本発明の一実施形態に係る組電池によれば、取り付けの際にヒューズ部の破損を防止できる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の一実施形態に係る組電池の外観斜視図である。
【図２】組電池の上部ケース及びガス排出管を外した状態を示す外観斜視図である。
【図３】ヒュージブルリンク単体を示す図である。
【図４】図１の組電池に収容される電池セルの配置を示す斜視図である。
【図５】図１の組電池の分解斜視図である。
【図６】電池セルが下部ケース及びセルホルダに収容された状態を示す図である。
【図７】センサ基板が取り付けられた組電池の斜視図である。
【図８】センサ基板が取り付けられた組電池の正面図である。
【図９】ＢＡＴケースが取り付けられた組電池の上面図である。
【図１０】ガスダクトにガス排出管を接続した状態の組電池の正面図である。
【図１１】図２のXI-XI矢線に沿った断面図である。
【図１２】図１１のXII部を拡大した拡大断面図である。
【図１３】下部ケースの上面を主に示した、図２のXIII部に対応する拡大図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、本発明の一実施形態に係る組電池１００について、図面を参照して説明する。図面は、模式的なものである。図面上の寸法又は比率等は、現実のものとは必ずしも一致していない。各図面における各構成部の描写は、部分的に簡略化されることがある。
【００１０】
図１は、本発明の一実施形態に係る組電池１００の外観斜視図である。図２は、組電池１００の上部ケース３００及びガス排出管６００を外した状態を示す外観斜視図である。図３は、ヒュージブルリンク２４０単体を示す図である。組電池１００は、上部ケース３００と、下部ケース１１０と、セルホルダ１２０と、ＢＡＴケース５００と、ガス排出管６００とを備える。組電池１００は、略直方体形状である。Ｙ軸の正の方向に向く面は、組電池１００の第１側面ともいう。Ｙ軸の負の方向に向く面は、組電池１００の第２側面ともいう。Ｚ軸の正の方向に向く面は、組電池１００の上面ともいう。上面の反対側に対応するＺ軸の負の方向に向く面は、組電池１００の底面ともいう。Ｘ軸の正の方向を向く面は、組電池１００の前面ともいう。前面の反対側に対応するＸ軸の負の方向を向く面は、組電池１００の背面ともいう。組電池１００の各面の名称は、下部ケース１１０、セルホルダ１２０及びＢＡＴケース５００の各面を示す名称として適用されうる。「下部」及び「上部」の記載は、構成を区別するための識別子である。本実施形態において、下部ケース１１０として示される構成は、上部ケース３００として示される構成の下部に位置するものとするが、下部に限られず、上部又は側部等に位置してもよい。
【００１１】
下部ケース１１０と、セルホルダ１２０と、ＢＡＴケース５００とは、係合部材１８０によって、第１側面の側で互いに係合される。下部ケース１１０と、セルホルダ１２０と、ＢＡＴケース５００とは、係合部材１８０によって、第２側面の側でも互いに係合される。下部ケース１１０と、セルホルダ１２０と、ＢＡＴケース５００とが係合された部材は、電池ケースともいう。下部ケース１１０、セルホルダ１２０、ＢＡＴケース５００及び電池ケースは、単にケースともいう。電池ケースには、電池セル１５０（図４参照）が収容される。電池セル１５０は、例えば、リチウムイオン電池又はニッケル水素電池等の二次電池であってよい。
【００１２】
下部ケース１１０と、セルホルダ１２０と、ＢＡＴケース５００とは、例えば、ＰＢＴ（Poly-Butylene Terephthalate）等の樹脂により構成されてよい。
【００１３】
上部ケース３００は、上面と前面とが接続する辺の一部に、凹部３０１を有する。また上部ケース３００は、上面と第１側面とが接続する辺の一部に、凹部３０２を有する。組電池１００は、凹部３０１及び凹部３０２が設けられた位置に、それぞれ第１端子２５０及び第２端子２６０を備える。第１端子２５０の周囲を囲むようにパッキン２７０が配置される。同様に第２端子２６０の周囲を囲むようにパッキン２７０が配置される。パッキン２７０は、弾性を有する任意の部材により形成されるのが好適である。しかしながら、これに限定されず、パッキン２７０は、弾性を有さなくともよい。
【００１４】
上部ケース３００は、第１側面に開口３０３を有する。組電池１００は、開口３０３が設けられた位置に、コネクタ３１０を備える。
【００１５】
組電池１００は、電池ケースの上面に、リレー２２１及び２２２を備えてよい。リレー２２１及び２２２は、互いに区別されなくてもよい場合、リレー２２０と総称される。リレー２２０は、下部ケース１１０の上に位置してよいし、下部ケース１１０の上とセルホルダ１２０の上とにまたがって位置してよい。リレー２２０の数は、２つに限られず、１つであってよいし、３つ以上であってよい。
【００１６】
組電池１００は、電池セル１５０の端子に電気的に接続するバスバ１６０を備えてよい。バスバ１６０は、電池セル１５０の正極の側の端子と負極の側の端子とにそれぞれ接続してよい。組電池１００は、電池ケースの上面に、銅バスバ２８０を備えてよい。組電池１００が備える銅バスバ２８０の数は、５つに限られず、４つ以下であってよいし、６つ以上であってよい。以下では、５つの銅バスバ２８０をそれぞれ銅バスバ２８０ａ〜２８０ｅとして区別する。各銅バスバを区別しない場合、銅バスバ２８０と総称する。
【００１７】
リレー２２１は、一端において、銅バスバ２８０ａを介してバスバ１６０に電気的に接続してよい。リレー２２１は、他端において、銅バスバ２８０ｂを介して第１端子２５０に電気的に接続してよい。リレー２２２は、一端において銅バスバ２８０ｃを介してバスバ１６０に電気的に接続してよい。リレー２２２は、他端において銅バスバ２８０ｄと、ヒュージブルリンク２４０と、銅バスバ２８０ｅとを介して第２端子２６０に電気的に接続してよい。リレー２２１及びリレー２２２は、電池セル１５０を、電源システムにおける組電池１００外の各構成要素と並列に接続する、又は、各構成要素から切断するスイッチング素子として機能する。
【００１８】
上部ケース３００は、例えば、ＰＢＴ等の樹脂により構成されてよい。上部ケース３００は、電池セル１５０、銅バスバ２８０、リレー２２０、センサ基板２３０及びヒュージブルリンク２４０を覆っており、これにより組電池１００の内部の電子部品及び金属部分の腐食及び短絡を防止する。
【００１９】
センサ基板２３０は、電池セル１５０に電気的に接続され、適宜な方式で第１の二次電池を含む回路に流れる電流、又は、電池セル１５０を含む回路に印加される電圧を測定する。センサ基板２３０は、ＢＭＳ（Battery Management System）を含む。ＢＭＳは、電源システムの制御部に通信可能に接続され、リレー２２０及びセンサ基板２３０の制御を行う。
【００２０】
図３に示すとおり、ヒュージブルリンク２４０（ヒューズ部）は、ヒューズ本体と、ヒューズ本体を収容保持する絶縁樹脂製のハウジングと、ハウジングを覆う絶縁樹脂製のカバー２４０ａと、両端において互いに反対方向に突出する一対の端子２４０ｂと、を有する。端子２４０ｂの略中央部には、略円形状の貫通孔２４０ｃが形成される。ヒュージブルリンク２４０のヒューズ本体は、過電流が生じた場合に溶断する。
【００２１】
本実施形態に係る組電池１００は、内燃機関を備えた車両、内燃機関と電動機との双方の動力で走行可能なハイブリッド車両等の車両に搭載されて使用されると仮定する。組電池１００は、例えば、車両の座席の下に搭載されてよい。組電池１００は、例えば、車両のセンターコンソールに搭載されてよい。組電池１００は、車両用に限られず、他の用途で用いられてよい。
【００２２】
図４は、組電池１００に収容される電池セル１５０の配置を示す斜視図である。本実施形態に係る組電池１００は、５個の電池セル１５０−１〜５を収容する。組電池１００に収容される電池セル１５０の数量は、５つに限られない。組電池１００に収容される電池セル１５０の数量は、電池セル１５０の最大出力、車両等の被駆動機器が消費する電力等に応じて、適宜決定されうる。
【００２３】
電池セル１５０は、６つの面を有する略直方体形状である。電池セル１５０の６つの面のうち２つの面は、他の４つの面よりも大きい面積を有する。電池セル１５０の面のうち比較的面積の大きい２つの面は、扁平面ともいう。電池セル１５０は、扁平面がＺ軸の正の方向及び負の方向に向くように配置される。言い換えれば、電池セル１５０は、扁平面が組電池１００の上面及び底面に略平行となるように配置される。電池セル１５０の扁平面は、ケースの上面に沿うように配置されるともいえる。
【００２４】
本実施形態に係る組電池１００において、電池セル１５０は、２段と３段とに分けてＺ軸方向に積層される。２段に積層された電池セル１５０は、Ｙ軸の正の方向の側に配置される。３段に積層された電池セル１５０は、Ｙ軸の負の方向の側に配置される。電池セル１５０が積層される数量は、組電池１００に収容される電池セル１５０の数量に応じて、適宜変更されうる。
【００２５】
電池セル１５０のＸ軸の正の方向の側の面は、キャップ面１５１ともいう。電池セル１５０は、キャップ面１５１が組電池１００の前面の側に向くように配置される。電池セル１５０は、キャップ面１５１に、正極端子１５２と、負極端子１５３と、安全弁１５４とを備える。キャップ面１５１は、長辺と短辺とを有する略長方形状である。正極端子１５２及び負極端子１５３は、キャップ面１５１の長辺方向の両端付近に設けられる。正極端子１５２及び負極端子１５３は、電池セル１５０から電力を出力する電極である。正極端子１５２及び負極端子１５３をまとめて電極端子ともいう。
【００２６】
安全弁１５４は、正極端子１５２と負極端子１５３との間に設けられる。安全弁１５４は、電池セル１５０内部で発生するガスによって、電池セル１５０内部の圧力が所定圧力以上になった場合にガスを外部に排出するために開く。電池セル１５０内部の圧力は、電池セル１５０が経年劣化した場合、熱暴走した場合等に、所定圧力以上になりうる。所定圧力は、電池セル１５０の仕様に応じて、適宜定められうる。
【００２７】
図５は、図１に示す組電池１００の分解斜視図である。電池モジュールは、以下のように組み立てられてよい。電池セル１５０は、絶縁シート１５５を挟んで３段と２段とに積層され、下部ケース１１０とセルホルダ１２０との間に収容される。下部ケース１１０とセルホルダ１２０とは、係合部材１８０によって係合される。下部ケース１１０とセルホルダ１２０の上面に、銅バスバ２８０と、リレー２２０と、ヒュージブルリンク２４０とが取り付けられる。電池セル１５０の電極端子に、バスバ１６０が取り付けられる。図６に、電池セル１５０が下部ケース１１０及びセルホルダ１２０に収容された状態を示す。電池セル１５０のキャップ面１５１の側にシール６３０を挟んでガスカバー６１０が取り付けられる。バスバ１６０のセンサ取付端子に、センサ基板２３０が取り付けられる。図７及び図８に、センサ基板２３０が取り付けられた組電池１００の斜視図及び正面図を示す。センサ基板２３０が取り付けられた後、ＢＡＴケース５００が電池セル１５０のキャップ面１５１の側をカバーするように、セルホルダ１２０に、係合部材１８０によって係合される。図９に、ＢＡＴケース５００が取り付けられた組電池１００の上面図を示す。ＢＡＴケース５００が取り付けられた後、ガスカバー６１０のガスダクト６１１に、ガス排出管６００が取り付けられる。
【００２８】
上部ケース３００は、電池モジュール全体をカバーするように取り付けられる。上部ケース３００と電池ケースとは、係合部材１９０によって前面側及び背面側で互いに係合される。なお上部ケース３００と電池ケースとは、例えば、爪と穴との嵌合によって互いに係合されてよい。組電池１００は、以上説明してきた手順例によって、組み立てられうる。
【００２９】
電池モジュールの組み立てにおいて、電池セル１５０は、接着剤によってセルホルダ１２０に接着されてよい。接着剤は、電池セル１５０とセルホルダ１２０とを接着可能な任意の接着剤であってよい。接着剤は、例えばアクリル系接着剤、エポキシ系接着剤等であってよい。接着剤は、セルホルダ１２０に塗布されてよい。接着剤は、セルホルダ１２０の、電池セル１５０のキャップ面１５１に対向する部分に塗布されてよい。電池セル１５０は、セルホルダ１２０に接着剤が塗布された後に、セルホルダ１２０に挿入されてよい。
【００３０】
電池セル１５０とセルホルダ１２０とが接着された後、電池セル１５０の電極端子には、バスバ１６０が溶接されてよい。電極端子とバスバ１６０とが溶接される際、電極端子とバスバ１６０との位置関係には、高い精度が要求されることがある。この場合、電池セル１５０とセルホルダ１２０とを接着する接着剤の塗布位置の精度を高めることによって、電極端子とバスバ１６０との溶接が容易になりうる。また、電池セル１５０にバスバ１６０が溶接される前に電池セル１５０とセルホルダ１２０とが接着されることによって、電池モジュールの生産性が向上しうる。
【００３１】
本実施形態に係る組電池１００は、前面の側に第１端子２５０を備え、第１側面の側に第２端子２６０を備える（図９参照）。このように第１端子２５０と第２端子２６０とが異なる面に配置されることによって、識別されやすくなる。このようにすることで、組電池１００を車両に搭載する際における誤配線が防止されやすくなる。
【００３２】
第１端子２５０に電気的に接続されるケーブルの長さは、第２端子２６０に電気的に接続されるケーブルの長さと異なるように構成されてよい。このようにすることで、組電池１００を車両に搭載する際における誤配線がさらに防止されやすくなる。
【００３３】
図５に示すように、組電池１００は、前面側にガスカバー６１０を備える。ガスカバー６１０は、例えばＰＢＴ等の樹脂で構成されてよい。図１０に、ガスカバー６１０のガスダクト６１１にガス排出管６００を接続した状態の組電池１００の正面図を示す。図１０に示すようにガスダクト６１１は、ＢＡＴケース５００の開口部５１０から、ＢＡＴケース５００の前面側に突出する。ガスダクト６１１の先端部６１２（図５参照）は、ガス排出管６００の端部から挿入され、ガスダクト６１１とガス排出管６００とが密閉状態で連通している。ガス排出管６００は、２つのガスダクト６１１のそれぞれに取り付けられるように、第１の管６０１の中間部６０２に第２の管６０３を接合した２又構造となっている。第１の管６０１は、一端が電池セル１５０−４〜５側のガスダクト６１１に接続され、他端が外部空間へ延びる。第２の管６０３は、一端が電池セル１５０−１〜３側のガスダクト６１１に接続され、他端が第１の管６０１の中間部６０２に接合する。
【００３４】
図１１は、図２のXI-XI矢線に沿った断面図である。図１２は、図１１のXII部を拡大した拡大断面図である。図１３は、下部ケース１１０の上面を主に示した、図２のXIII部に対応する拡大図である。以下では、図９、図１１乃至図１３を主に用いて、ヒュージブルリンク２４０の配置に関する説明を詳細に行う。
【００３５】
図９に示すとおり、ヒュージブルリンク２４０及び銅バスバ２８０は、電池ケース、特に下部ケース１１０の上面に保持される。ヒュージブルリンク２４０の端子２４０ｂ及び銅バスバ２８０ｄ、２８０ｅは、上下方向に沿って互いに重畳するように配置される。
【００３６】
より詳細には、ヒュージブルリンク２４０は、図１２及び図１３に示すとおり、下部ケース１１０の上面側から突出するリブによって形成される凹部１１１にカバー２４０ａ及び端子２４０ｂが収容された状態で配置される。凹部１１１は、ヒュージブルリンク２４０の端子２４０ｂの外形に対応するように形成されるのが好適である。例えば、凹部１１１は、対応する部分が端子２４０ｂの板厚と同程度に形成されることで、下部ケース１１０の表面及び端子２４０ｂの上面が同一平面を構成してもよい。すなわち、直上に配置される銅バスバ２８０の支持面が一平面によって構成されるように、凹部１１１が形成されてもよい。このとき、一対の端子２４０ｂは、凹部１１１の両側に形成されるボルト穴１１２上に配置される。特に、ボルト穴１１２と貫通孔２４０ｃとが上下方向に沿って重畳するように、一対の端子２４０ｂがボルト穴１１２上に配置される。端子２４０ｂの位置は、凹部１１１を形成するリブの壁によって決定される。
【００３７】
２つの銅バスバ２８０ｄ、２８０ｅは、その端部が一対の端子２４０ｂとそれぞれ当接した状態で重畳するように、端子２４０ｂの上方から設置される。銅バスバ２８０は、当該端部に形成されたボルト孔２８１がボルト穴１１２及び貫通孔２４０ｃと上下方向に沿って重畳するように配置される。図１３に示すとおり、銅バスバ２８０の位置は、下部ケース１１０から突出するリブの壁によって決定される。このとき、図９に示すとおり、端子２４０ｂは、銅バスバ２８０ｄ、２８０ｅの端部によって完全に覆われる。
【００３８】
このように、端子２４０ｂは、銅バスバ２８０と下部ケース１１０との間に配置される（図１２参照）。この状態で、端子２４０ｂは、銅バスバ２８０の外面側、すなわち上面側から銅バスバ２８０を介して下部ケース１１０に固定される。特に、端子２４０ｂは、下部ケース１１０及び銅バスバ２８０と当接し、各々の間で挟持された状態で固定される。端子２４０ｂは、例えばボルト１１２ａ等の適宜な締結部材によって銅バスバ２８０と共に下部ケース１１０に固定されるのが好適である。すなわち、上下方向に沿って重畳したボルト穴１１２、貫通孔２４０ｃ及びボルト孔２８１の上方からボルト１１２ａ挿入して、ボルト穴１１２とボルト１１２ａとが螺合することで、端子２４０ｂが固定される。このとき、端子２４０ｂが銅バスバ２８０の端部によって完全に覆われていることで、ボルト１１２ａとヒュージブルリンク２４０とは直接接触しない。ボルト１１２ａは、銅バスバ２８０と直接接触した状態で、銅バスバ２８０を介して端子２４０ｂを下部ケース１１０に固定する。なお、端子２４０ｂは、銅バスバ２８０を介して下部ケース１１０にボルト１１２ａ締結される構成であれば足りるため、銅バスバ２８０と下部ケース１１０との間に別の部材が介在するような構成であっても良い。
【００３９】
下部ケース１１０は、銅バスバ２８０、特に銅バスバ２８０ｄの位置を規制するバスバ規制部１１３を有する（図１３参照）。バスバ規制部１１３は、下部ケース１１０の表面から突設されたリブにより構成される。特に、バスバ規制部１１３は、リレー２２２側に配置される銅バスバ２８０ｄの延伸方向に対して垂直な方向に沿うように一対形成され、当該銅バスバ２８０ｄを前後両側から挟む。
【００４０】
本発明の一実施形態に係る組電池１００によれば、取り付けの際にヒュージブルリンク２４０の破損を防止できる。すなわち、銅バスバ２８０の外面側から銅バスバ２８０を介して端子２４０ｂを下部ケース１１０に固定することで、組電池１００は、ボルト１１２ａの回転に伴う摩擦でヒュージブルリンク２４０自体が供回りすることを防止する。すなわち、銅バスバ２８０は、ヒュージブルリンク２４０よりも長くより質量を有する傾向にあるので、ボルト１１２ａとの接触においても、供回りを引き起こしにくい。銅バスバ２８０の供回りが防止されることで、組電池１００は、その下部に配置されるヒュージブルリンク２４０の供回りも防止できる。
【００４１】
このように、組電池１００は、ヒュージブルリンク２４０の変形に伴う物理的な破損を防止できる。組電池１００は、構造的に脆弱なヒュージブルリンク２４０との直接の接触を避け、より剛性の高い銅バスバ２８０とボルト１１２ａとが直接接触することで、ボルト１１２ａ締結時にヒュージブルリンク２４０を適切に保護できる。
【００４２】
組電池１００は、銅バスバ２８０を介することで、ボルト１１２ａの締結による衝撃を緩和できる。特に、組電池１００は、ボルト１１２ａの回転に伴うヒュージブルリンク２４０へのトルクの伝達を緩和できる。これにより、組電池１００は、構造的に脆弱なヒュージブルリンク２４０のヒューズ本体が意図せずに断線することを防止できる。
【００４３】
組電池１００は、端子２４０ｂが下部ケース１１０及び銅バスバ２８０の間で挟持されることで、ヒュージブルリンク２４０をより効果的に保護できる。すなわち、組電池１００は、ボルト１１２ａ締結時の下方への押圧力によって銅バスバ２８０を介して下部ケース１１０に端子２４０ｂを押しつけることで、供回りに対する抵抗力を生じさせることができる。これにより、組電池１００は、ヒュージブルリンク２４０の供回りをより効果的に防止できる。また、組電池１００は、端子２４０ｂが下部ケース１１０及び銅バスバ２８０の間で直接挟持されることで、各々の間で余計な部品を設ける必要がなく、供回り防止の効果をより顕著に奏することができる。加えて、組電池１００は、端子２４０ｂと銅バスバ２８０との間の電気的な接続を良好に維持できる。
【００４４】
組電池１００は、端子２４０ｂがボルト１１２ａ等の締結部材によって下部ケース１１０に固定されることで、力学的な作用のみによってヒュージブルリンク２４０を固定できる。例えば、溶接等の熱作用によって端子２４０ｂと銅バスバ２８０とを接続する場合、溶接に伴って発生する熱によってヒューズ本体が溶断する恐れがある。組電池１００は、このような熱による溶断の恐れを排除して、取り付け作業時の意図しないヒューズ本体の断線を防止できる。組電池１００は、取り付け作業の際にヒュージブルリンク２４０を適切に保護できる。
【００４５】
組電池１００は、バスバ規制部１１３を有することで、ボルト１１２ａとの摩擦によって生じる銅バスバ２８０の供回りをより効果的に防止できる。特に、バスバ規制部１１３が銅バスバ２８０ｄを両側から挟むように形成されることで、銅バスバ２８０ｄの回転を規制できる。
【００４６】
また、組電池１００は、バスバ規制部１１３が突設された一対のリブにより構成されることで、銅バスバ２８０の回転をより効果的に規制できる。加えて、組電池１００は、銅バスバ２８０の取り付けを容易にする。すなわち、当該一対のリブが銅バスバ２８０の取り付け位置への誘い込みとして機能することで、組電池１００は、組立性を向上できる。
【００４７】
組電池１００は、端子２４０ｂを収容する凹部１１１を有することで、ヒュージブルリンク２４０を安定して配置可能である。すなわち、凹部１１１に収容された端子２４０ｂは、回転しようとしても凹部１１１を構成するリブの壁に接触するので、回転方向の動きが強く規制される。これにより、組電池１００は、ボルト１１２ａ締結時の供回りを防止して、ヒュージブルリンク２４０を適切に保護できる。
【００４８】
さらに、組電池１００は、凹部１１１が端子２４０ｂの外形に対応することで、ヒュージブルリンク２４０の回転をより強く規制できる。特に、組電池１００は、下部ケース１１０の表面及び端子２４０ｂの上面が同一平面を構成することで、直上に配置される銅バスバ２８０の支持面が一平面によって構成される。これにより、組電池１００は、銅バスバ２８０のがたつきを防止できる。
【００４９】
本発明は、その精神又はその本質的な特徴から離れることなく、上述した実施形態以外の他の所定の形態で実現できることは当業者にとって明白である。したがって、先の記述は例示的なものであり、これに限定されるものではない。発明の範囲は、先の記述によってではなく、付加した請求項によって定義される。あらゆる変更のうちその均等の範囲内にあるいくつかの変更は、その中に包含されるものとする。
【００５０】
端子２４０ｂと下部ケース１１０及び銅バスバ２８０との間には他の部品が介在しないものとして説明したがこれに限定されない。組電池１００は、端子２４０ｂを適切に保護できるのであれば、任意の部品を端子２４０ｂと下部ケース１１０及び銅バスバ２８０との間に配置してもよい。
【００５１】
端子２４０ｂの下部ケース１１０への固定方法は、ボルト１１２ａ及びボルト穴１１２による締結構造を用いる方法に限定されず、任意の締結構造を用いた方法であってもよいし、その他の任意の固定方法であってもよい。
【００５２】
組電池１００は、ボルト１１２ａ締結時の銅バスバ２８０の供回りを適切に防止できるのであれば、バスバ規制部１１３を有さなくてもよい。
【００５３】
さらに、バスバ規制部１１３は、図１３のような構造に限定されず、銅バスバ２８０の供回りを適切に防止できる任意の構造を有してもよい。
【００５４】
組電池１００は、端子２４０ｂを収容する凹部１１１を有する構成に限定されない。組電池１００は、ヒュージブルリンク２４０の配置を安定化できるのであれば、凹部１１１を有さなくてもよい。
【００５５】
凹部１１１は、端子２４０ｂの外形に対応する構成に限定されない。凹部１１１は、例えば銅バスバ２８０のがたつきを防止できる任意の形状により構成されてもよい。
【符号の説明】
【００５６】
１００  組電池
１１０  下部ケース（ケース）
１１１  凹部
１１２  ボルト穴
１１２ａ  ボルト（締結部材）
１１３  バスバ規制部
１２０  セルホルダ（ケース）
１５０  電池セル
１５１  キャップ面
１５２  正極端子
１５３  負極端子
１５４  安全弁
１５５  絶縁シート
１６０  バスバ
１８０、１９０  係合部材
２２０（２２１、２２２）  リレー
２３０  センサ基板
２４０  ヒュージブルリンク（ヒューズ部）
２４０ａ  カバー
２４０ｂ  端子
２４０ｃ  貫通孔
２５０  第１端子
２６０  第２端子
２７０  パッキン
２８０（２８０ａ、２８０ｂ、２８０ｃ、２８０ｄ、２８０ｅ）  銅バスバ
２８１  ボルト孔
３００  上部ケース
３０１、３０２  凹部
３０３  開口
３１０  コネクタ
５００  ＢＡＴケース（ケース）
５１０  開口部
６００  ガス排出管
６０１  第１の管
６０２  中間部
６０３  第２の管
６１０  ガスカバー
６１１  ガスダクト
６１２  先端部
６３０  シール
【図１】
2019040807.tif 000003
【図２】
2019040807.tif 000004
【図３】
2019040807.tif 000005
【図４】
2019040807.tif 000006
【図５】
2019040807.tif 000007
【図６】
2019040807.tif 000008
【図７】
2019040807.tif 000009
【図８】
2019040807.tif 000010
【図９】
2019040807.tif 000011
【図１０】
2019040807.tif 000012
【図１１】
2019040807.tif 000013
【図１２】
2019040807.tif 000014
【図１３】
2019040807.tif 000015