(57)【要約】      （修正有）【課題】上下スペースに余裕が少ない筐体を有する室外機にも有効に適用することができ、また機械室への着脱が容易で、冷却器で直接冷却できない発熱部品も冷却できるようにした電装品モジュールを提供する。【解決手段】室外機１００が仕切板１１９によって熱交換器室１１０Ａと機械室１１０Ｂに区画され、電装品モジュール２００に搭載されたパワー素子を冷却する冷却器３００が冷媒配管に結合されている空気調和機において、仕切板１１９に熱交換器室１１０Ａと機械室１１０Ｂを連通する通風口１１９ａを設け、除霜運転時に熱交換器室１１０Ａ内の送風ファン１１Ｆを間欠運転させる。【選択図】図８
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
冷媒配管で接続された室外機と室内機を有し、前記室外機の内部が送風ファン及び熱交換器が配置された熱交換器室と前記冷媒配管、圧縮機、及び電装品モジュールが配置された機械室に、仕切板によって区画され、前記電装品モジュールに搭載されたパワー素子を冷却する冷却器が前記機械室内の前記冷媒配管に結合されている空気調和機において、
前記仕切板に前記熱交換器室と前記機械室を連通する通風口が設けられるとともに、除霜運転時に前記送風ファンが間欠運転されるようにしたことを特徴とする空気調和機。
【請求項２】
請求項１に記載の空気調和機において、
前記室外機は外気温度を検出する手段を有し、前記送風ファンの間欠運転は、前記送風ファンの運転と停止を１サイクルとして行われ、前記外気温度が低いほど前記送風ファンの回転数を高くすることを特徴とする空気調和機。
【請求項３】
請求項２に記載の空気調和機において、
前記送風ファンの間欠運転は、前記除霜運転の開始直前までの暖房運転時の前記圧縮機の運転積算時間が大きいほど前記１サイクルの周期が短くなるように設定されていることを特徴とする空気調和機。
【請求項４】
請求項２に記載の空気調和機において、
前記送風ファンの間欠運転は、前記除霜運転の開始直前の前記圧縮機の回転数が高いほど前記１サイクルの周期が短くなるように設定されていることを特徴とする空気調和機。
【請求項５】
請求項２乃至４のいずれか１つに記載の空気調和機において、
前記送風ファンの間欠運転は、前記運転時間と前記停止時間が同じ時間に設定されていることを特徴とする空気調和機。
【請求項６】
請求項１乃至５のいずれか１つに記載の空気調和機において、
前記仕切板の前記通風口は、前記冷却器の近傍に配置されていることを特徴とする空気調和機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、逆サイクル運転方式の除霜運転について改良した空気調和機に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般的な空気調和機は、図１４に示すように、室外に設置される室外機１０と室内に設置される室内機２０を備えている。室外機１０と室内機２０は、冷媒配管３０によって接続され、蒸気圧縮式冷凍サイクルを形成している。
【０００３】
室外機１０には、室外空気と冷媒を熱交換する熱交換器１１、送風ファン１１Ｆ、冷媒を圧縮する圧縮機１２、圧縮機１２から吐き出された潤滑油及び冷媒の混合流体から潤滑油を分離する油分離器１３、流入した冷媒を膨張させて所定の圧力に減圧させる膨張弁１４、流入した冷媒を気液分離するアキュムレータ１５、暖房運転と冷房運転を切り替える四方弁１６などが設けられている。
【０００４】
また、室内機２０には、室内空気と冷媒を熱交換する熱交換器２１、送風ファン２１Ｆなどが設けられている。
【０００５】
そして、冷媒配管３０は、これら熱交換器１１、圧縮機１２、油分離器１３、膨張弁１４、アキュムレータ１５、四方弁１６、及び熱交換器２１を接続している。冷媒配管３０は、液側冷媒配管３０Ｌとガス側冷媒配管３０Ｇとを含む。暖房運転の際は四方弁１６が実線で示す側に切り替えられ、冷房運転の際は四方弁１６が破線で示す側に切り替えられる。
【０００６】
室外機１０は、図１５に示すように、仕切板１７１によって、筐体１７の内部が左右方向に熱交換器室１０Ａと機械室１０Ｂに区画され、熱交換器室１０Ａには前述した熱交換器１１と送風ファン１１Ｆが配置されている。機械室１０Ｂには、前述した圧縮機１２、油分離器１３、膨張弁１４、アキュムレータ１５、四方弁１６などが収容され、これらは図１５に示すように筐体１７の前面の図示しないサービスパネルを取り外すことにより、外部から視認可能となっている。
【０００７】
この機械室１０Ｂには、さらに、その上下方向のほぼ中間位置に電装品モジュール４０が配置されている。この電装品モジュール４０は、空気調和機の全体の動作を制御する制御回路、空気調和機の各種設定を行うための設定回路、空気調和機の状態を表示する表示回路、外部から供給される交流電力を直流電力に変換して出力するコンバータ回路、コンバータ回路から出力された直流電力を交流電力に変換して出力するインバータ回路、その他の回路などを搭載したモジュールであり、プリント基板４１にそれらの回路を実現するための複数の電子部品が搭載されている。プリント基板４１は、機械室１０Ｂの奥側に配管スペースを確保できるように、１枚で構成されている。
【０００８】
図１６に電装品モジュール４０の正面を示す。プリント基板４１は、機械室１０Ｂ内に起立した姿勢で取り付けられている。このプリント基板４１は上下方向に弱電領域４１Ａと強電領域４１Ｂが分割されて配置されている。
【０００９】
弱電領域４１Ａには、前記した制御回路の一部を構成するマイコン等の電子部品、設定回路を構成するスイッチ４１Ａ１やプラグを抜き差しする小電力用コネクタ４１Ａ２などの操作のための電子部品、表示回路を構成するＬＥＤ４１Ａ３などの弱電系の電子部品が搭載される。
【００１０】
また、強電領域４１Ｂには、前記した制御回路の残りを構成する電力変換を行うための強電系の複数の電子部品、例えばコンバータ回路のＩＣ、インバータ回路のＩＣなどのパワーデバイス４１Ｂ１、平滑用の大容量電解コンデンサ４１Ｂ２、大電力用コネクタ４１Ｂ３などの部品が搭載される。
【００１１】
強電領域４１Ｂには、さらに、パワーデバイス４１Ｂ１で発生する熱を冷却するための冷却器５０が配置されている。この冷却器５０は冷媒配管３０の液側冷媒配管３０Ｌに取り付けられるような形状の図示しないヒートシンクを備える。そのヒートシンクはパワーデバイス４１Ｂ１が発生する熱が伝わるように熱的に結合させるプリント基板４１の正面側に図示しないサービスパネル側に向けて配置されている。
【００１２】
液側冷媒配管３０Ｌには、冷房運転時には室外機１０の熱交換器１１で凝縮した冷媒が流れ、暖房運転時には室内機２０の熱交換器２１で凝縮され膨張弁１４で減圧された冷媒が流れるので、その冷媒温度によって冷却器５０のヒートシンクが冷却され、パワーデバイス４１Ｂ１の温度が所定値以下に保持される。以上説明した空気調和機については、特許文献１に記載がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１３】
【特許文献１】特許第５４７２３６４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１４】
ところで、暖房運転においては、外気温度が低下し室外機１０の熱交換器１１の温度が０℃以下になるとその熱交換器１１に霜が付着するので、その霜を除くために逆サイクル運転方式の除霜運転が行われる。この除霜運転は、四方弁１６を点線側（冷房側）に切り替えて、圧縮機１２で圧縮された高温高圧の冷媒を室外機１０の熱交換器１１に導入することで、その熱交換器１１やその周辺に付着した霜を融解させるものである。
【００１５】
このため、室外機１０では、熱交換器１１に接続される冷媒配管３０Ｌが配置された機械室１０Ｂの温度が高くなるので、霜が融解し水蒸気が増大して湿度が上昇し、その冷媒配管３０Ｌに結露が生じる。よって、冷媒配管３０Ｌに取り付けられている冷却器５０から電装品モジュール４０に結露水が付着して、プリント基板４１上の回路が短絡されたり、腐食が発生するおそれがる。
【００１６】
本発明の目的は、除霜動作中の室外機の機械室内の湿度上昇を抑制し、結露による問題を解決した空気調和機を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１７】
上記目的を達成するために、請求項１にかかる発明は、冷媒配管で接続された室外機と室内機を有し、前記室外機の内部が送風ファン及び熱交換器が配置された熱交換器室と前記冷媒配管、圧縮機、及び電装品モジュールが配置された機械室に、仕切板によって区画され、前記電装品モジュールに搭載されたパワー素子を冷却する冷却器が前記機械室内の前記冷媒配管に結合されている空気調和機において、前記仕切板に前記熱交換器室と前記機械室を連通する通風口が設けられるとともに、除霜運転時に前記送風ファンが間欠運転されるようにしたことを特徴とする。
請求項２にかかる発明は、請求項１に記載の空気調和機において、前記室外機は外気温度を検出する手段を有し、前記送風ファンの間欠運転は、前記送風ファンの運転と停止を１サイクルとして行われ、前記外気温度が低いほど前記送風ファンの回転数を高くすることを特徴とする。
請求項３にかかる発明は、請求項２に記載の空気調和機において、前記送風ファンの間欠運転は、前記除霜運転の開始直前までの暖房運転時の前記圧縮機の運転積算時間が大きいほど前記１サイクルの周期が短くなるように設定されていることを特徴とする。
請求項４にかかる発明は、請求項２に記載の空気調和機において、前記送風ファンの間欠運転は、前記除霜運転の開始直前の前記圧縮機の回転数が高いほど前記１サイクルの周期が短くなるように設定されていることを特徴とする。
請求項５にかかる発明は、請求項２乃至４のいずれか１つに記載の空気調和機において、前記送風ファンの間欠運転は、前記運転時間と前記停止時間が同じ時間に設定されていることを特徴とする。
請求項６にかかる発明は、請求項１乃至５のいずれか１つに記載の空気調和機において、前記仕切板の前記通風口は、前記冷却器の近傍に配置されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１８】
本発明によれば、室外機の仕切板に熱交換器室と機械室を連通する通風口が設けられるとともに、除霜運転時に送風ファンが間欠運転されるようにしたので、室外機の内部の空気が送風ファンによって機械室から熱交換器室に排出される。よって、機械室の湿度上昇を抑制することができ、冷却器の結露発生を防止して、電装品モジュールのプリント基板の回路短絡や腐食を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の実施例の室外機の斜視図である。
【図２】サービスパネルを取り外した同室外機の斜視図である。
【図３】機械室から電装品モジュールを取り外した状態の同室外機の斜視図である。
【図４】電装品モジュールと冷却器の展開斜視図である。
【図５】上フレームと下フレームを仕切板へ取り付ける取付説明図である。
【図６】電装品モジュールの縦断面図である。
【図７】図６のＡ-Ａ線の横断面図である。
【図８】室外機の天面パネルを取り外した平面図である。
【図９】室外機の右側面パネルを取り外した右側面図である。
【図１０】メイン基板の正面図である。
【図１１】パワー基板の正面図である。
【図１２】電装品モジュールのパワー基板の冷却風の経路の説明図である。
【図１３】（ａ），（ｂ）は除霜運転における機械室の送風ファンの間欠運転のテーブルの説明図である。
【図１４】空気調和機の冷媒回路の回路図である。
【図１５】従来の室外機のサービスパネルを取り外した正面図である。
【図１６】従来の電装品モジュールの正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
図１〜図３、図８、図９に本実施例の空気調和機の室外機１００を示す。この室外機１００の筐体１１０は、前面パネル１１１、その前面パネル１１１の右横のサービスパネル１１２、右側面パネル１１３、左側面パネル１１４、天面パネル１１５、背面パネル１１６、底面パネル１１７を備え、底面パネル１１７にはスタンド１１８が取り付けられている。
【００２１】
この筐体１１０は仕切板１１９によって、正面パネル１１１の奥側が熱交換器室１１０Ａになり、サービスパネル１１２の奥側が機械室１１０Ｂになるように、室外機１００の内部が左右方向に区画されている。仕切板１１９にはその上部に、空気流が機械室１１０Ｂから熱交換器室１１０Ａに通過する開口１１９ａが形成されている。そして、熱交換器室１１０Ａに前述した熱交換器１１や送風ファン１１Ｆが配置されている。
【００２２】
また、機械室１１０Ｂに、前述した冷媒配管３０、圧縮機１２、膨張弁１４、アキュムレータ１５、サブアキュムレータ１５Ａ、四方弁１６などが収容されている。機械室１１０Ｂは、サービスパネル１１２を取り外すことにより、室外機１００の前面側から視認可能となっている。
【００２３】
２００は電装品モジュールであり、図４〜図９に示すように、正面がサービスパネル１１２の裏面と対面するよう機械室１１０Ｂに配置される鋼板製の固定板２１０と、固定板２１０の上部が取り付けられる長尺形状の鋼板製の上フレーム２２０と、固定板２１０の下部が取り付けられる長尺形状の鋼板製の下フレーム２３０と、上フレーム２２０を仕切板１１９に取り付ける鋼板製の取付金具２４０と、下フレーム２３０を仕切板１１９に取り付ける鋼板製の取付金具２５０と、制御回路の一部を構成する電子部品やその他の電子部品が搭載されるメイン基板２６０と、制御回路の残りの部分を構成する電子部品やその他の電子部品、後記するパワーデバイス２７７が搭載されるパワー基板２７０を備える。
【００２４】
このように、電装品モジュール２００のプリント基板はメイン基板２６０とパワー基板２７０に分割されていて、メイン基板２６０は後記する裏面２６０ｂが固定板２１０の後記する正面２１１ａに対面するように固定板２１０に搭載され、パワー基板２７０は後記する裏面２７０ｂが固定板２１０の後記する裏面２１１ｂに対面するように固定板２１０に搭載される。
【００２５】
３００は冷却器であり、後記するように冷媒配管３０ＬのＵ字折曲部３１に取り付けられることでその冷媒配管３０Ｌによって冷却され、上フレーム２２０と下フレーム２３０に跨るように、その上フレーム２２０と下フレーム２３０に取り付けられる。
【００２６】
固定板２１０は、正面２１１ａにメイン基板２６０が搭載され裏面２１１ｂにパワー基板２７０が搭載される本体部２１１と、その本体部２１１の上端から裏面２１１ｂの方向に９０度に折り曲げられた補強用の上横片２１２と、その折曲片２１２の後端から上方に９０度に折り曲げられた取付用の上縦片２１３を備える。また、本体部２１１の下端から正面２１１ａの方向に９０度に折り曲げられた補強用の下横片２１４と、その下横片２１４の前端から下方に９０度に折り曲げられた下縦片２１５とを備える。その下縦片２１５の両端には下方に突出させた取付部２１５ａが形成されている。
【００２７】
上フレーム２２０は、固定板２１０の上縦片２１３にネジ止めされる縦片２２１と、その縦片２２１の上端から後方に９０度に折り曲げられた補強用の上横片２２２と、縦片２１１の左端から前方に向けて４５度に折り曲げられた取付片２２３とを備える。２２４は冷却器３００が取り付けられる端部である。
【００２８】
下フレーム２３０は、固定板２１０の下縦片２１５にネジ止めされる下縦片２３１と、下縦片２３１の上端から後方に９０度に折り曲げられた上横片２３２と、上横片２３２の奥端から上方に９０度に折り曲げられた補強用の上縦片２３３と、下縦片２３１の左端から前方に向けて４５度に折り曲げられた取付片２３４とを備える。そして、下縦片２３１の正面側には端子板４００が取り付けられる。２３５は冷却器３００が取り付けられる端部である。
【００２９】
冷却器３００は、パワー基板２７０の正面２７０ａに搭載された後記するパワーデバイス２７７に熱的に結合されるアルミニウム製のヒートシンク３１０と、そのヒートシンク３１０に形成された断面が半円形状の２個の溝３１１に嵌め込まれる液側冷媒配管３０ＬのＵ字折曲部３１と、そのＵ字折曲部３１をヒートシンク３１０に固定するための鋼板製のカバー３２０とで構成されている。ヒートシンク３１０は、溝３１１に加えて、パワーデバイス２７７が押し付けられて熱的に結合する厚板部３１２と、その厚板部３１２の両側に形成されたカバー取付部３１３、３１４を有する。カバー３２０は、液側冷媒配管３０ＬのＵ字折曲部３１を押圧する中央の押え部３２１と、その押え部３２１の一端から折り曲げられたフック部３２２と、押え部３２１の他端からフック部３２２と向き合うように折り曲げられた取付部３２３とを備える。
【００３０】
メイン基板２６０の正面２６０ａには、前記したように制御回路の一部を構成する電子部品やその他の電子部品が搭載されている。即ち、図１０に示すように、表示器としてのＬＥＤランプ２６１ａ、操作部としてのディップスイッチ２６１ｂやボタンスイッチ２６１ｃなどを含む表示設定回路２６１、制御回路の一部を構成するマイクロコンピュータ等の制御ＩＣ２６２、周辺部に配置される複数のコネクタ２６３、膨張弁１４や四方弁１６を駆動するアクチュエータ駆動回路２６４、配管３０の温度を検出する図示しないサーミスタに接続される温度検出回路２６５などが搭載されている。これらの表示設定回路２６１、制御ＩＣ２６２、コネクタ２６３、アクチュエータ駆動回路２６４、温度検出回路２６５などは発熱の小さな電子部品で構成されている。２６０ｂはメイン基板２６０の裏面である。２６０ｃは上端、２６０ｄは下端、２６０ｅは左端、２６０ｆは右端である。このメイン基板２６０は、裏面２６０ｂが固定板２１０の本体部２１１の正面２１１ａと対面するように、その正面２１１ａに搭載される。
【００３１】
パワー基板２７０の正面２７０ａには、前記したように制御回路の残りの部分を構成する後記するパワーデバイス２７７を含む電子部品が搭載されている。即ち、図１１に示すように、整流用のダイオードブリッジ２７１ａ、バイポーラトランジスタのゲート部分にＭＯＳＦＥＴを組み込み動作抵抗を小さくしたＩＧＢＴ（Insulated Gate Bipolar Transistor）素子２７１ｂ、高速動作用のＦＲＤ（Fast Recovery Diode）素子２７１ｃ、力率改善用のＰＦＣ（Power Factor Correction）コイル２７１ｄ、平滑用の電解コンデンサ２７１ｅが搭載される。これらダイオードブリッジ２７１ａ、ＩＧＢＴ素子２７１ｂ、ＦＲＤ素子２７１ｃ、ＰＦＣコイル２７１ｄ、電解コンデンサ２７１ｅなどは、外部から供給される交流電力を直流電力に変換して出力するコンバータ回路２７１を構成する。さらに、駆動回路や自己保護機能が組み込まれコンバータ回路２７１から供給される交流電力を直流電力に変換して出力するインバータ回路を構成するＩＰＭ（Intelligent Power Module）素子２７２も搭載されている。さらに、スイッチング電源回路２７３を構成するスイッチングトランス２７３ａやスイッチングＩＣ２７３ｂなどの素子も搭載されている。さらに、コンデンサ２７４ａやコモンモードチョークコイル２７４ｂを含む外来ノイズ及び自発ノイズの対策用のＥＭＣ（ElectroMagnetic Compatibillity）フィルタ回路２７４も搭載されている。２７０ｂはパワー基板２７０の裏面である。２７０ｃは上端、２７０ｄは下端、２７０ｅは左端、２７０ｆは右端である。
【００３２】
ダイオードブリッジ２７１ａ、ＩＧＢＴ素子２７１ｂ、ＦＲＤ素子２７１ｃ、ＩＰＭ素子２７２などは、発熱の大きなパワーデバイス２７７であり、左端２７０ｅの近傍に縦並びで搭載されている。このパワー基板２７０は、裏面２７０ｂが固定板２１０の本体部２１１の裏面２１１ｂと対面するように、その裏面２１１ｂに搭載される。冷却器３００は、パワーデバイス２７７に当接される。ＰＦＣコイル２７１ｄ、電解コンデンサ２７１ｅ、スイッチング電源回路２７３やＥＭＣフィルタ回路２７４を構成する電子部品は、発熱量の大きな電子部品である。このように、発熱の大きな電子部品はメイン基板２６０ではなくパワー基板２７０に集約して搭載されている。
【００３３】
さて、電装品モジュール２００を室外機１００の機械室１１０Ｂに配置するには、まず仕切板１１９に、斜面２４１を有する取付金具２４０と、斜面２５１を有する取付金具２５０を予め取り付けておく。そして、図５に示すように、上フレーム２２０の取付片２２３を取付金具２４０の斜面２４１にネジ止めし、下フレーム２３０の取付片２３４を取付金具２５０の斜面２５１にネジ止めする。これにより、上フレーム２２０と下フレーム２３０が、仕切板１１９に片持ち支持の形で横姿勢で取り付けられる。
【００３４】
次に、図６に示すように、上フレーム２２０の縦片２２１の端部２２４と下フレーム２３０の上部縦片２３３の端部２３５の間に跨るように、冷却器３００のヒートシンク３１０をネジＢ１，Ｂ２で取り付ける。また、図７に示すように、このヒートシンク３１０の溝３１１に冷媒配管３０ＬのＵ字折曲部３１を押し当ててから、カバー３２０のフック部３２２をヒートシンク３１０の一方のカバー取付部３１３に係合し、押え部３２３をヒートシンク３１０の他方のカバー取付部３１４に押し付けて、その押え部３２３をカバー取付部３１４にネジＢ３、Ｂ４で固着する。この作業は室外機１００の背面パネル１１６を取り外した状態で行われる。以上によって、上フレーム２２０の端部２２４と下フレーム２３０の端部２３５の間に跨るように、且つヒートシンク３１０の厚板部３１２がサービスパネル１１２の方向を向くように、冷却器３００が取り付けられる。
【００３５】
また、固定板２１０の本体部２１１の正面２１１ａにメイン基板２６０を搭載し、裏面２１１ｂにパワー基板２６０を搭載しておく。そして、これらメイン基板２６０とパワー基板２７０が搭載された固定板２１０を、その上縦片２１３が上フレーム２２０の縦片２２１に、その下縦片２１５が下フレーム２３０の下縦片２３１に合わさるように、ネジＢ５、Ｂ６によって取り付ける。このとき、パワー基板２７０のパワーデバイス２７７は、冷却器３００のヒートシンク３１０の厚板部３１２に対面して押し付けられてそこで熱的な結合が行われる。よって、空気調和機の運転が開始すれば、パワーデバイス２７７で発生した熱は冷却器３００によって冷却される。そして機械室１１０Ｂに電装品モジュール２００が取り付けられた後に、その電装品モジュール２００のメイン基板２６０のコネクタ２６３に所要の配線が接続されたプラグが接続され、端子板４００に所要の別の配線が接続される。
【００３６】
このように本実施例では、メイン基板２６０とパワー基板２７０を、機械室１１０Ｂに取り付けられる固定板２１０を介在して裏面合わせでその固定板２１０に搭載するので、それらメイン基板２６０とパワー基板２７０の上下方向サイズを、メイン基板２６０とパワー基板２７０を上下に並べて１枚とした場合のプリント基板の上下方向サイズと比較して、大幅に小さくすることができ、上下スペースに余裕が少ない筐体を有する室外機にも有効に適用することができる。
【００３７】
また、下フレーム２３０の下縦片２３１は上横片２３２によって固定板２１０よりも正面側に突出し、その下縦片２３１の正面２３１ａに端子板４００が取り付けられるので、端子板４００が前方に突出してそこへのアクセスが容易となるともに、下縦片２３１の裏面２３１ｂには広い空間ＳＰができるので、下フレーム２３０がその空間ＳＰに配置される配管などの邪魔をしなくなる。
【００３８】
また、パワー基板２７０に搭載されたパワーデバイス２７７は、固定板２１０の裏面２１１ｂ側において冷却器３００に熱的に結合するが、冷却器３００に対しては押し付けられているだけにすることができるので、この場合ネジＢ５，Ｂ６を緩めれば、その冷却器３００に邪魔されることなく、固定板２１０、メイン基板２６０、パワー基板２７０を一体として、機械室１１０Ｂの正面から取り外すことが可能となり、メイン基板２６０とパワー基板２７０のメンテナンスが容易となる。
【００３９】
次に除霜運転について説明する。本実施例の除霜運転は四方弁１６を冷房運転に切り替えて逆サイクル運転方式で行う。この除霜運転によって熱交換器室１１０Ａの熱交換器１１の温度が上昇して付着している霜が融解されるが、これに伴って機械室１１０Ｂの温度も上昇する。このとき通常の除霜運転では送風ファン１１Ｆの回転を停止させるが、本実施例では送風ファン１１Ｆを後記するように間欠運転させる。送風ファン１１Ｆを連続回転させると除霜効果が損なわれるので、このように間欠運転させることで、除霜効果を大きく損なうことなく、機械室１１０Ｂ内に空気が滞留するのを防ぎ、融解した霜による水蒸気を含む空気よって冷却器３００に結露が発生することを防止する。
【００４０】
熱交換器室１１０Ａの送風ファン１１Ｆが回転すると、機械室１１０Ｂのサービスパネル１１２の取付部分の隙間や底面パネル１１７に形成されている図示しない隙間などから引き込まれた空気流が、図１２に示すように、機械室１１０Ｂから開口１１９ａを経由して熱交換器室１１０Ａに吸い込まれる。このとき、冷却器３００は仕切板１１９の開口１１９ａの近傍に位置しているので、その空気流によって冷却器３００付近の湿度が低下して冷却器３００に結露が発生することが防止される。このため、冷却器３００から結露水が電装品モジュール５００のパワー基板２７０に付着して回路短絡や腐食発生が起こることが防止される。
【００４１】
送風ファン１１Ｆの間欠運転の開始タイミングは、除霜運転が開始してから、外気温度と冷却器３００の温度との差、あるいは外気温度と熱交換器１１の温度の差が、例えば１０℃を超えた時点とする。なお、冷却器３００の温度、熱交換器１１の温度はそれぞれ図示しない温度センサで検出される。また、外気温度は図８に示すように熱交換器１１の裏側で機械室１１０Ｂに近寄った箇所に設けられた温度センサ５００で検出される。このように送風ファン１１の間欠運転の開始タイミングを除霜運転の開始タイミングよりも遅らせることにより、送風ファン１１Ｆを回転させることによる除霜効果の低減を防ぎながら結露を防止する。
【００４２】
図１３の（ａ）、（ｂ）は送風ファン１１Ｆの間欠運転のテーブルの説明図である。図１３（ａ）は室外機１００の外気温度と圧縮機１２の運転積算時間の組み合わせに応じて送風ファン１１Ｆの回転数とＯＮ時間（運転時間）を決めるようにしたものである。ここで圧縮機１２の運転積算時間とは、除霜運転開始直前までの暖房運転の運転積算時間である。送風ファン１１Ｆの間欠運転のＯＮ時間とＯＦＦ時間(停止時間）は同一であり、このＯＮとＯＦＦを１サイクルとしその１サイクル期間を１周期とするものである。例えば図１３（ａ）内の「５ｍｉｎ」はＯＮ時間及びＯＦＦ時間ともに５分であり、１周期は１０分であることを示す。そして、室外機が設置された環境の温度、つまり外気温度が低いほど霜が付き結露が進み易いので、この図１３（ａ）に示すように、室外機の外気温度が低いほど送風ファン１１Ｆの回転数が高くなるように設定されている。また、除霜運転開始前の暖房運転における圧縮機１２の運転積算時間が長くなると霜が付き結露が進み易いので、暖房運転の運転積算時間が長くなるほど間欠運転の周期を短くして停止時間を短くし、その結露発生を防止している。
【００４３】
図１３（ｂ）は室外機１００の外気温度と除霜運転開始直前の暖房運転における圧縮機１２の回転数によって送風ファン１１Ｆの回転数とＯＮ時間を決めるようにしたものである。図１３（ａ）と異なるところは、暖房運転における圧縮機１２の回転数が高いほど霜が付き結露が進み易いので、その回転数が高いほど間欠運転の周期を短くして停止時間を短くし、その結露発生を防止している。
【符号の説明】
【００４４】
１１：熱交換器、１１Ｆ：送風ファン、１２：圧縮機、３０：冷媒配管、３０Ｌ：液側冷媒配管、３１：Ｕ字折曲部
１００：室外機、１１０：筐体、１１０Ａ：熱交換器室、１１０Ｂ：機械室、１１１：正面パネル、１１２：サービスパネル、１１３：右側面パネル、１１４：左側面パネル、１１５：天面パネル、１１６：背面パネル、１１７：下面パネル、１１８：スタンド、１１９：仕切板、１１９ａ：開口
２００：電装品モジュール
２１０：固定板、２１１：本体部、２１１ａ：正面、２１１ｂ：裏面、２１２：上横片、２１３：上縦片、２１４：下横片、２１５：下縦片
２２０：上フレーム、２２１：縦片、２２２：横片、２２３：取付片
２３０：下フレーム、２３１：下縦片、２３２：上横片、２３３：上縦片、２３４：取付片
２４０：取付金具
２５０：取付金具
２６０：メイン基板、２６０ａ：正面、２６０ｂ：裏面
２７０：パワー基板、２７０ａ：正面、２７０ｂ：裏面、２７７：パワーデバイス
３００：冷却器、３１０：ヒートシンク、３２０：カバー
４００：端子板
５００：温度センサ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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