(57)【要約】【課題】区画貫通構造を施工する際の手間を削減するための区画貫通処理キットを提供する。【解決手段】区画貫通処理キット１０は、隣接する区画間を貫通する構造の施工に用いるキットであって、中空の枠本体２および枠本体２の内側に突出する突起部３を有する枠１と、突起部３により支持された状態で枠本体２内に配置される耐火材９と、を備える。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
隣接する区画間を貫通する構造の施工に用いるキットであって、
中空の枠本体および前記枠本体の内側に突出する突起部を有する枠と、
前記突起部により支持された状態で前記枠本体内に配置される耐火材と、
を備える、区画貫通処理キット。
【請求項２】
前記突起部が前記枠の底部に設けられている、請求項１に記載の区画貫通処理キット。
【請求項３】
前記枠本体の外側に突出する周縁部が、前記枠の底部にさらに設けられている、請求項１または２に記載の区画貫通処理キット。
【請求項４】
少なくとも一対の前記突起部が、前記枠本体の対向する内側面上に設けられている、請求項１から３のいずれかに記載の区画貫通処理キット。
【請求項５】
前記枠本体の形状が矩形または円形である、請求項１から４のいずれかに記載の区画貫通処理キット。
【請求項６】
前記枠本体の材質が金属である、請求項１から５のいずれかに記載の区画貫通処理キット。
【請求項７】
前記耐火材の材質が、熱膨張性耐火シート、熱膨張性樹脂組成物を分散させた無機繊維マット、無機繊維マット、無機パネル、金属板、金属網、可燃材、または包装材である、請求項１から６のいずれかに記載の区画貫通処理キット。
【請求項８】
隣接する区画間を貫通する構造であって、
区画貫通孔が形成されて、当該区画貫通孔に配管または配線が通される区画体と、
中空の枠本体および前記枠本体の内側に突出する突起部を有し、前記区画貫通孔を構成する枠と、
前記突起部により支持された状態で前記枠本体内に配置される耐火材と、
を備える、区画貫通構造。
【請求項９】
隣接する区画間を貫通する構造を施工する方法であって、
内側に耐火材が配置された中空の枠本体と、前記枠本体の内側に突出する突起部とを有する枠を、開口が形成された型枠プレート上に配置して、区画貫通孔を形成する工程と、
前記型枠プレートおよび前記枠本体によって構成される型枠内に、コンクリートまたは石膏を打設する工程と、
前記耐火材を前記枠本体内から取り外して、前記区画貫通孔に配管または配線を通す工程と、
前記枠本体と前記配管または配線との間を埋めるように、前記耐火材を前記枠本体内に配置する工程と、
を含む、区画貫通処理方法。
【請求項１０】
前記耐火材を前記枠本体内に配置する工程の後に、前記耐火材と前記枠本体との間、および／または、前記耐火材と前記配管または配線との間に、充填補助剤を挿入する工程をさらに含む、請求項９に記載の区画貫通処理方法。
【請求項１１】
前記型枠プレートおよび前記枠本体の材質が同じ金属である、請求項８から１０のいずれかに記載の区画貫通処理方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、区画貫通処理キット、区画貫通構造および区画貫通処理方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の防火区画を貫通する構造およびその施工方法としては、例えば特許文献１および２に記載の構造および施工方法が挙げられる。特許文献１に記載の施工方法によると、例えばコンクリートが打設された床である水平区画に、隣接する区画間を貫通する貫通孔（以下、区画貫通孔とも呼ぶ）が設けられている。区画貫通孔には、各種配管または配線等がケーブルラックと共に挿入され、区画貫通孔内部に掛けられた、かぎ状に折れ曲がった支持体を介して、区画貫通孔内部に架橋板が設置される。区画貫通孔内部の架橋板上には、熱膨張性の耐火ブロックが設置され、火災発生時に区画貫通孔を介した建物の延焼が防止される。
【０００３】
図７および図８に、防火区画を貫通する構造の従来の施工手順を示す。
【０００４】
工程（１）において、鉄骨建方を構成する。建物の床面となる部分には型枠９９を用いる。型枠９９は、コンクリート打設用の埋め捨ての型枠を兼ねた、例えば鉄製の床材であり、打設されたコンクリートと共に建物の床を構成する。
【０００５】
工程（２）において、電気工事にて電気穴あけを行い、型枠９９に開口９８を形成する。開口９８の形成後、コンクリートを打設する後続の工程のために、工程（３）において、型枠９９に形成された開口９８の周囲に、コンクリート打設用の埋め捨ての型枠（以下、単に型枠とも記載する）８９を溶接する。型枠８９は、例えばＬ字状の鉄製の部材であり、この型枠８９と型枠９９に形成された開口９８とが、階上の区画と階下の区画とを連通させる区画貫通孔９７を構成する。その後、階下の区画への落下事故防止のために、工程（４）において、例えば区画貫通孔９７を覆う大きさの金属板８８等を区画貫通孔９７の上に載置することにより、区画貫通孔９７に一時的に蓋をする。電気穴あけにより型枠９９に開口９８を形成してから、型枠８９を溶接し、区画貫通孔９７に一時的に蓋をするまでの工程（２）から工程（４）までの一連の工程は、例えば電気工事の専門工、型枠工が行っている。
【０００６】
工程（５）において、コンクリート打設業者が、工程（１）において配置した型枠９９と、工程（３）において型枠９９に溶接した型枠８９とをコンクリート打設用の埋め捨ての型枠として、建物の床面となる部分にコンクリート９６を打設する。
【０００７】
工程（６）において、区画間に各種配管または配線等を通すために、電気工事にて、落下事故防止のために区画貫通孔９７の上に一時的に載置していた金属板８８を取り外す。その後、工程（７）において、ケーブルラック９５と共に、各種配管または配線等を区画貫通孔９７に挿入し、区画間に通線を行う。ケーブルラック９５は、各種配管または配線等を固定するための部材であり、亜鉛鉄板等を折り曲げて形成した金属板材やアルミニウム押出材等から、梯子状に形成されている。
【０００８】
引き続き、区画貫通孔内９７に耐火ブロック８６を配置する後続の工程のために、工程（８）において、かぎ状に折れ曲がった支持体８７を区画貫通孔９７内部に掛けて配置して、この支持体８７を介して区画貫通孔９７内部に架橋板（図示せず）を設置する。その後、工程（９）において、架橋板上に耐火ブロック８６を載置して区画貫通孔９７に蓋をし、防火区画を貫通する構造の施工を完了する。耐火ブロック８６は複数の部材に分割されており、ケーブルラック９５と干渉しないように、区画貫通孔９７内に敷き詰められる。任意の処理として、耐火ブロック８６と区画貫通孔９７との隙間、および、耐火ブロック８６とケーブルラック９５との隙間には、例えばパテ材等の充填補助材が埋め込まれる。工程（６）から工程（９）までの一連の工程は、例えば電気工事の専門工、型枠工が行っている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】特開２０１４−１２９７００号公報
【特許文献２】特開２０１４−１２９７０１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
従来の施工手順は、区画貫通孔９７の蓋として、施工時には金属板８８を使用し、施工完了以降では耐火ブロック８６を使用するものであるから、落下事故防止のために、金属板８８から耐火ブロック８６への交換が必要となり、以下の（１）から（６）に示す多くの作業を行う必要があった。
（１）区画貫通孔９７を塞ぐことが可能な金属板８８を準備すること。
（２）工程（４）において、金属板８８等を区画貫通孔９７の上に載置すること。
（３）工程（６）において、区画貫通孔９７の上に一時的に載置していた金属板８８を取り外すこと。
（４）工程（８）において、支持体８７を区画貫通孔９７内部に掛けて配置すること。
（５）工程（８）において、支持体８７を介して区画貫通孔９７内部に架橋版を設置すること。
（６）工程（９）において、架橋板上に耐火ブロック８６を載置すること。
【００１１】
また、金属板８８は、一時的に使用される仮設物に過ぎず、施工完了後も引き続き使用される本設物ではないことから、工程の作業担当者が、区画貫通孔９７の上に金属板８８等を載置することを忘れてしまうおそれがあった。
【００１２】
本発明の目的は、区画貫通構造を施工する際の手間を削減するための区画貫通処理キット、施工された区画貫通構造、および区画貫通処理方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
上記目的を達成するための本発明は、以下に示す態様を含む。
【００１４】
本発明の一態様は、区画貫通処理キットである。区画貫通処理キットは、隣接する区画間を貫通する構造の施工に用いるキットであって、中空の枠本体および前記枠本体の内側に突出する突起部を有する枠と、前記突起部により支持された状態で前記枠本体内に配置される耐火材と、を備える。
【００１５】
本発明の区画貫通処理キットによると、落下事故防止のための蓋として機能する耐火材が、コンクリート打設用の埋め捨ての型枠として機能する枠本体内に予めセットされている。これにより、電気穴あけにより型枠９９に開口を形成した後の早い段階で、階下の区画への落下事故を未然に防止することができ、安全性を担保することができる。区画貫通孔に一時的に蓋をするために従来使用していた金属板等も不要となる。
【００１６】
好ましくは、前記突起部が前記枠の底部に設けられている。
【００１７】
好ましくは、前記枠本体の外側に突出する周縁部が、前記枠の底部にさらに設けられている。
【００１８】
好ましくは、少なくとも一対の前記突起部が、前記枠本体の対向する内側面上に設けられている。
【００１９】
好ましくは、前記枠本体の形状が矩形または円形である。
【００２０】
好ましくは、前記枠本体の材質が金属である。
【００２１】
好ましくは、前記耐火材の材質が、熱膨張性耐火シート、熱膨張性樹脂組成物を分散させた無機繊維マット、無機繊維マット、無機パネル、金属板、金属網、可燃材、または包装材である。
【００２２】
本発明の一態様は、区画貫通構造である。区画貫通構造は、隣接する区画間を貫通する構造であって、区画貫通孔が形成されて、当該区画貫通孔に配管または配線が通される区画体と、中空の枠本体および前記枠本体の内側に突出する突起部を有し、前記区画貫通孔を構成する枠と、前記突起部により支持された状態で前記枠本体内に配置される耐火材と、を備える。
【００２３】
本発明の一態様は、区画貫通処理方法である。区画貫通処理方法は、隣接する区画間を貫通する構造を施工する方法であって、内側に耐火材が配置された中空の枠本体と、前記枠本体の内側に突出する突起部とを有する枠を、開口が形成された型枠プレート上に配置して、区画貫通孔を形成する工程と、前記型枠プレートおよび前記枠本体によって構成される型枠内に、コンクリートまたは石膏を打設する工程と、前記耐火材を前記枠本体内から取り外して、前記区画貫通孔に配管または配線を通す工程と、前記枠本体と前記配管または配線との間を埋めるように、前記耐火材を前記枠本体内に配置する工程と、を含む。
【００２４】
本発明の区画貫通処理方法によると、落下事故防止のための蓋として機能する耐火材を、コンクリート打設用の埋め捨ての型枠として機能する枠本体に予めセットした状態で、本発明の区画貫通処理キットを配置する。これにより、従来の施工手順の複数の工程を一つの工程にて行うことができ、施工現場での工程数を削減することができる。この際、開口の蓋として機能する耐火材が枠本体内に予め配置されていることにより、電気工事の専門工が開口に蓋をし忘れることを防ぐことができ、型枠９９に開口を形成した後の早い段階で、階下の区画への落下事故を未然に防止することができ、安全性を担保することができる。区画貫通孔に一時的に蓋をするために従来使用していた金属板等も不要となる。
【００２５】
また、枠本体の側壁の内側には、突起部が予め設けられているので、かぎ状に折れ曲がった支持体を区画貫通孔内部に掛けて配置する従来の施工手順の工程は不要となり、区画貫通孔内に、支持体等の何らかの部材を落下させる事故を未然に防止することができる。
【００２６】
好ましくは、前記耐火材を前記枠本体内に配置する工程の後に、前記耐火材と前記枠本体との間、および／または、前記耐火材と前記配管または配線との間に、充填補助剤を挿入する工程をさらに含む。
【００２７】
好ましくは、前記型枠プレートおよび前記枠本体の材質が同じ金属である。
【発明の効果】
【００２８】
本発明によると、区画貫通構造を施工する際の手間を削減するための区画貫通処理キット、施工された区画貫通構造、および区画貫通処理方法を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本発明の一実施の形態に係る区画貫通処理構造を模式的に表した断面図である。
【図２】本発明の一実施の形態に係る区画貫通処理キットを分解した状態を模式的に表した斜視図である。
【図３】本発明の一実施の形態に係る区画貫通処理キットを模式的に表した図である。
【図４】本発明の一実施の形態に係る区画貫通処理キットを用いて区画貫通構造を施工する際の手順を示す図である。
【図５】区画貫通処理キットに含まれる耐火材の他の態様を示す平面図である。
【図６】区画貫通処理キットに含まれる枠の他の態様を示す平面図である。
【図７】防火区画を貫通する構造の従来の施工手順を示す図である。
【図８】防火区画を貫通する構造の従来の施工手順を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００３０】
以下、本発明の実施の形態を、添付の図面を参照して詳細に説明する。なお、以下の説明および図面において、同じ符号は同じまたは類似の構成要素を示すこととし、よって、同じまたは類似の構成要素に関する説明を省略する。
【００３１】
図１は、本発明の一実施の形態に係る区画貫通処理構造を模式的に表した断面図である。図１に示すように、本発明の区画貫通構造は、区画体と、区画貫通処理キットとを有する。
【００３２】
区画体は、建物の内部を区画する床または壁である。図示例では、区画体は、建物の内部を階上と階下とに区画する床であり、コンクリートから形成されている。
【００３３】
区画体には、隣接する区画間を連通させる区画貫通孔（図示例では、階上の区画と階下の区画とを連通させる区画貫通孔）が形成されている。区画貫通孔は、配管または配線を通すために使用されるものであり、区画貫通処理キットの枠から構成されている。そして、区画貫通孔（枠内）には、配管または配線を固定するためのケーブルラックや、区画貫通孔を介した延焼を防止するための区画貫通処理キットの耐火材が配置されている。
【００３４】
図２は、本発明の一実施の形態に係る区画貫通処理キットを分解した状態を模式的に表した斜視図である。図３は、本発明の一実施の形態に係る区画貫通処理キットを模式的に表した図である。図３の（ａ）は平面図であり、（ｂ）は（ａ）のＢ−Ｂ断面図であり、（ｃ）は（ａ）のＣ−Ｃ断面図である。なお、図３では、耐火材９が枠１内に配置されている状態を表現するために、耐火材９を二点鎖線で記載している。また、図３では、区画貫通処理キット１０の位置関係を説明するために、コンクリート打設用の型枠として機能する例えば鉄製の型枠９９と、型枠９９に形成された開口９８とを記載している。
【００３５】
図２および図３に示すように、本発明の一実施の形態に係る区画貫通処理キット１０は、枠１と、枠１内に配置される耐火材９とを備える。枠１は、筒状の中空の枠本体２と、枠本体２の内側に突出する突起部３と、枠１の底部において枠本体２の外側に突出する周縁部４と、枠本体２の外側に突出する把持部５とを有する。周縁部４および把持部５は任意の構成である。
【００３６】
枠本体２は、側壁が施工面（例えば、型枠９９）に対して略垂直となるように施工面に配置される。枠本体２の側壁は、コンクリート打設時に、型枠９９と共にコンクリート打設用の埋め捨ての型枠として機能する。本実施形態では、枠本体２の平面形状は矩形である。枠本体２の材質は金属であり、好ましくは施工面の材質と同じである。本実施形態では、枠本体２の材質は、施工面の型枠９９と同じ鉄である。例示的には、枠本体２の高さｈ２は２５ｃｍであり、枠本体２の側壁間の幅ｗ２および奥行きｄ２は６０ｃｍおよび５０ｃｍである。
【００３７】
枠本体２の鉄以外の材質としては、例えば鋼、銅、アルミ等の他の金属が挙げられる。金属は合金であってもよく、上記した材質に、クロム、マンガン、ニッケル、亜鉛、錫等の金属を含有するものであってもよい。合金は、１種または２種以上の上記した材質を含む合金であってもよい。
【００３８】
突起部３は、枠本体２の側壁の内側に突出して設けられており、好ましくは枠１の底部に設けられている。突起部３は、平面視で枠本体２のすべての辺上に設けられる必要はなく、図２および図３（ａ）に示すように、少なくとも一対の突起部３が、平面視で枠本体２の対向する辺上に設けられていればよい。すなわち突起部３は、少なくとも一対が、枠本体２の対向する内側面上に設けられていればよい。突起部３の材質は、好ましくは枠本体２の材質と同じである。例示的には、突起部３の幅ｄ３は１０ｃｍである。
【００３９】
周縁部４は、枠本体２の側壁の外側に突出して設けられており、枠１の底部に設けられている。周縁部４は、例えば溶接によりまたはボルト等による締結により、施工面の型枠９９と接続される。ボルト等による締結の場合、周縁部４には接続用の開口（図示せず）が設けられる。周縁部４は、好ましくは、平面視で枠本体２のすべての辺上に設けられている。周縁部４の材質は、好ましくは枠本体２の材質と同じである。例示的には、周縁部４の幅ｄ４は６ｃｍである。より好ましくは、周縁部４が枠１の底部において枠本体２の側壁の内側に突出することにより、周縁部４と突起部３とが一体化して設けられる。
【００４０】
把持部５は、枠本体２の側壁の外側に突出して設けられており、持ち手として機能する。把持部５の形状は、持ち手として機能する限り図示するＵ字状の形状に限定されず、例えば平板状であってもよい。把持部５の材質は金属であり、好ましくは枠本体２の材質と同じである。
【００４１】
耐火材９は、平板状であり、突起部３により支持された状態で落下することなく枠本体２内に配置される。上述したように、耐火材９は、区画貫通孔９７（枠内）を介した延焼を防止するために配置されるものであり、区画貫通構造の施工時には、耐火材９は落下事故防止のための蓋としても機能する。好ましくは、耐火材９は一つの部材で構成されており、枠本体２と同じ平面形状を有する。任意の構成として、耐火材９の上部表面には注意書きの表示（図示せず）が付されている。例示的には、耐火材９の高さｈ９は、１０ｃｍであり、耐火材９の幅ｗ９および奥行きｄ９は、５５ｃｍおよび３５ｃｍである。
【００４２】
耐火材９の材質としては、例えば熱膨張性耐火材、不燃材、可燃材および包装材等が挙げられる。
【００４３】
熱膨張性耐火材としては、例えば、熱膨張性耐火シート、および熱膨張性樹脂組成物が分散した無機繊維マット等が挙げられる。熱膨張性耐火シートは、例えば、エポキシ樹脂、ブチルゴム、ウレタン樹脂フォーム等の熱硬化性発泡樹脂等の樹脂成分、熱膨張性黒鉛、リン化合物、無機充填材等を配合した熱膨張性樹脂組成物を、３〜２０ｍｍの厚みに成形することにより得られる。熱膨張性樹脂組成物が分散した無機繊維マットは、例えば、無機繊維を使用して熱膨張性樹脂組成物を分散した水中で無機繊維を膠着させる操作を繰り返すか、または、無機繊維マットを使用して熱膨張性樹脂組成物を分散した有機溶剤中で無機繊維マットを含浸させる操作を繰り返すことにより得られる。
【００４４】
熱膨張性耐火シートは、市販品を適宜選択して使用することができる。この様な市販品としては、例えば、積水化学工業社製のフィブロック（登録商標。エポキシ樹脂やゴムと、熱膨張性黒鉛等を含有する樹脂組成物を含むシート材料）、住友スリーエム社製のファイアバリア（クロロプレンゴムとバーキュライトを含有する樹脂組成物からなるシート材料、膨張率：３倍、熱伝導率：０．２０ｋｃａｌ／ｍ・ｈ・℃）、三井金属塗料化学社製のメジヒカット（ポリウレタン樹脂と熱膨張性黒鉛を含有する樹脂組成物からなるシート材料、膨張率：４倍、熱伝導率：０．２１ｋｃａｌ／ｍ・ｈ・℃）等が挙げられる。
【００４５】
不燃材としては、例えば無機繊維マット、無機パネル、金属板、金属網等が挙げられる。
【００４６】
無機繊維としては、例えば、グラスウール、ロックウール、セラミックウール、石膏繊維、炭素繊維、ステンレス繊維、スラグ繊維、シリカアルミナ繊維、アルミナ繊維、シリカ繊維、ジルコニア繊維等が挙げられる。無機繊維は、一種もしくは二種以上を使用することができる。
【００４７】
無機パネルとしては、例えば、セメント系パネル、無機セラミック系パネル等が挙げられる。セメント系パネルとしては、例えば、硬質木片セメント板、無機繊維含有スレート板、軽量気泡コンクリート板、モルタル板、プレキャストコンクリート板等が挙げられる。無機セラミック系パネルとしては、例えば、石膏ボード、けい酸カルシウム板、炭酸カルシウム板、ミネラルウール板、窯業系板等が挙げられる。ここで石膏ボードとしては、具体的には焼石膏に鋸屑やパーライト等の軽量材を混入し、両面に厚紙を貼って成形したもので、例えば、普通石膏ボード（ＪＩＳ Ａ６９０１準拠：ＧＢ−Ｒ）、化粧石膏ボード（ＪＩＳ Ａ６９１１準拠：ＧＢ−Ｄ）、防水石膏ボード（ＪＩＳ Ａ６９１２準拠：ＧＢ−Ｓ）、強化石膏ボード（ＪＩＳ Ａ６９１３準拠：ＧＢ−Ｆ）、吸音石膏ボード（ＪＩＳ Ａ６３０１準拠：ＧＢ−Ｐ）等が挙げられる。
【００４８】
金属板、金属網等に使用される金属としては、例えば、鋼、鉄、銅、アルミの一種もしくは二種以上が挙げられる。金属は合金であってもよく、上記した素材に、クロム、マンガン、ニッケル、亜鉛、錫等の金属を含有するものであってもよい。合金は、一種もしくは二種以上を使用することができる。
【００４９】
可燃材としては、例えば、合成樹脂板、段ボール、厚紙等が挙げられる。合成樹脂としては、例えばポリ塩化ビニル樹脂、ポリ塩化ビニリデン樹脂、アクリル樹脂、ＡＢＳ樹脂、ポリフッ化ビニリデン樹脂、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリエチレンテレフタレート樹脂等が挙げられる。段ボール、厚紙等に使用される紙としては、クラフト紙、和紙、Ｋライナー紙、離型基材等が挙げられる。可燃材は、一種もしくは二種以上を使用することができる。
【００５０】
包装材としては、例えば、紙、布、合成樹脂フィルム等を挙げることができる。紙は、先の段ボール、厚紙の場合と同様である。布としては、例えば、織布、不織布等を挙げることができる。織布、不織布等に使用する繊維としては、例えば、塩化ビニル、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエステル、ナイロン、セルロース繊維等を挙げることができる。合成樹脂フィルムとしては、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリアミド、ポリエステル、ナイロン、アクリル、塩化ビニル、塩化ビニリデン等を原料とするフィルムを挙げることができる。包装材は、一種もしくは二種以上を使用することができる。
【００５１】
図４に、本発明の一実施の形態に係る区画貫通処理キットを用いて区画貫通構造を施工する際の手順を示す。
【００５２】
工程（１）および工程（２）は、従来の施工手順と同じである。すなわち、工程（１）において、建物の床面となる部分に型枠９９を用いて鉄骨建方を構成し、工程（２）において、電気工事にて、型枠９９に開口９８を形成する。例示的には、開口９８の幅ｗｏｐおよび奥行きｄｏｐは、５８ｃｍおよび３０ｃｍである。
【００５３】
工程（３）において、枠本体２内に耐火材９が配置された状態の区画貫通処理キット１０を準備し、枠本体２の内部が開口９８と連通するように、型枠９９に形成された開口９８の周囲に区画貫通処理キット１０を配置する。区画貫通処理キット１０の枠本体２と型枠９９の開口９８とが、階上の区画と階下の区画とを連通させる区画貫通孔９７を構成する。枠１の周縁部４と型枠９９との接続は、例えば溶接によりまたはボルト等による締結により行う。その後、工程（４）において、コンクリート打設業者が、工程（１）において配置した型枠９９と、工程（３）において型枠９９に溶接した区画貫通処理キット１０の枠本体２とをコンクリート打設用の埋め捨ての型枠として、建物の床面となる部分にコンクリート９６を打設する。例示的には、コンクリート９６の厚みは、型枠である枠本体２の高さｈ２を越えない、例えば２０ｃｍの厚みである。なお、図示しない工程として、コンクリート９６を打設する前の例えば工程（１）から工程（４）までのいずれかの工程において、コンクリート補強用の鉄筋を張る工程を含んでいる。
【００５４】
工程（５）において、区画間に各種配管または配線等を通すために、電気工事にて、落下事故防止のために枠本体２（すなわち区画貫通孔９７）内に載置していた耐火材９を一時的に取り外し、ケーブルラック９５と共に、各種配管または配線等を区画貫通孔９７に挿入し、区画間に通線を行う。
【００５５】
各種配管としては、例えば、給配水管、吸排気管、水道管、ガス管、冷暖房用の媒体移送管等を挙げることができる。各種配線としては、例えば、絶縁体として架橋ポリエチレンを使用したＣＶケーブル、単心ケーブルを２本束ねたＣＶＤケーブル、単心ケーブルを３本束ねたＣＶＴケーブル等の他、他の電源ケーブル、信号ケーブル等を挙げることができる。
【００５６】
その後、工程（６）において、工程（５）において一時的に取り外していた耐火材９を再び枠本体２内に載置して区画貫通孔９７に蓋をし、防火区画を貫通する構造の施工を完了する。この際、ケーブルラック９５と干渉する耐火ブロック８６の部分を、例えば現場合わせにて適宜削ぎ取ることにより、耐火ブロック８６を区画貫通孔９７に嵌め合わせる。また、任意の処理として、耐火材９と枠本体２との隙間、または耐火材９とケーブルラック９５との隙間には、例えば充填補助材が埋め込まれる。耐火材９が複数の部材で構成されている場合には、耐火材９同士の隙間にも、充填補助材が埋め込まれる。
【００５７】
充填補助材の材質としては、例えば、パテ材、熱膨張性樹脂組成物の成形体、無機繊維、およびこれらを合成樹脂袋等に封入した袋体等が挙げられる。パテ材としては、例えば、ＪＩＳ Ａ５７５８により規定されている建築用シーリング材、ＪＩＳ Ａ６９１４により規定されている石膏ボード用目地処理材、モルタル等が挙げられる。パテ材は、クロロプレンゴム等のゴムやシリコーン等に充填材、難燃剤等を配合してなるパテ、コーキング等であれば好ましい。
【００５８】
このように、工程（３）において、落下事故防止のための蓋として機能する耐火材９を、コンクリート打設用の埋め捨ての型枠として機能する枠本体２に予めセットした状態で、区画貫通処理キット１０を配置する。これにより、施工現場での工程数を削減することができる。この際、開口９８の蓋として機能する耐火材９が枠本体２内に予め配置されていることにより、電気工事の専門工が開口９８に蓋をし忘れることを防ぐことができ、型枠９９に開口９８を形成した後の早い段階で、階下の区画への落下事故を未然に防止することができ、安全性を担保することができる。区画貫通孔９７に一時的に蓋をするために従来使用していた金属板８８等も不要となる。
【００５９】
また、枠本体２の側壁の内側には、予め設けられている突起部３に耐火材９を支持させているので、かぎ状に折れ曲がった支持体８７を区画貫通孔９７内部に掛けて配置する従来の施工手順の工程（８）は不要となる。これにより、支持体８７や、支持体８７の取り付けのために使用していた工具または器具等を、区画貫通孔９７から落下させる事故を未然に防止することができる。また、支持体８７を介して区画貫通孔９７内部に設置していた架橋版も不要となる。
［付記事項］
【００６０】
以上、本発明を特定の実施の形態によって説明したが、本発明は上記した実施の形態に限定されるものではない。
【００６１】
上記実施の形態では、耐火材９は一つの部材で構成されているが、図５に示すように、耐火材９は複数の部材に分割されて構成されていてもよい。耐火材９が複数の部材に分割されて構成されている場合、少なくとも一対の突起部３は、すべての耐火材９の両端が一対の突起部３のどちらかに支持されるように、平面視で枠本体２の対向する辺上に設けられていればよい。
【００６２】
上記実施の形態では、枠本体２の平面形状は矩形であるが、図６に示すように、枠本体２の平面形状は円形であってもよい。この場合、突起部３も、図６に示すように、少なくとも一対の突起部３が、円形の枠本体２の対向する位置に設けられていればよい。また、枠本体２の平面形状を円形とする場合、耐火材９の落下事故をより確実に防止するために、耐火材９を一つの部材で枠本体２と同じ円形に構成することが好ましい。
【００６３】
上記実施の形態では、建物の床面となる型枠９９に形成された開口９８に区画貫通処理キット１０を配置しているが、区画貫通処理キット１０が配置される場所はこれに限定されず、建物の壁面の区画貫通孔９７を、区画貫通処理キット１０の枠１によって構成して、延焼を防止すべく区画貫通孔９７に耐火材９を配置してもよい。
【符号の説明】
【００６４】
１     枠
２     枠本体
３     突起部
４     周縁部
５     把持部
９     耐火材
１０   区画貫通処理キット
８６   耐火ブロック
８７   支持体
８８   金属板
８９   型枠
９５   ケーブルラック
９６   コンクリート
９７   区画貫通孔
９８   開口
９９   型枠
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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