(57)【要約】【課題】ケーブルの心線を簡単に接続し接続先の変更も容易なメカニカルクロージャおよびケーブル相互接続方法を提供することを目的とする。【解決手段】メカニカルクロージャ１００は、複数のケーブルを相互接続するものであって、端子台１１２が多数配列されている端子集合部１０４と、端子集合部１０４を収容し複数のケーブルが挿入可能になっている外装ケース１０２と、を備える。１つの端子台１１２には、ケーブルの心線１３８ａ等同士または心線１３８ａとジャンパ線１４４とを接続して連結する接続端子（接続端子１２０ａ等）が複数設けられている。特に、各接続端子（接続端子１２０ａ等）は、各ケーブルの心線およびジャンパ線１４４をばねの復元力で把持するスプリング端子であることを特徴とする。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数のケーブルを相互接続するメカニカルクロージャであって、
１つの端子台にケーブルの心線同士または該心線とジャンパ線とを接続して連結する接続端子が複数設けられ、該端子台が多数配列されている端子集合部と、
前記端子集合部を収容し前記複数のケーブルが挿入可能になっている外装ケースと、
を備え、
前記接続端子それぞれは、前記心線または前記ジャンパ線をばねの復元力で把持するスプリング端子であることを特徴とするメカニカルクロージャ。
【請求項２】
前記端子集合部は、前記多数の端子台がケーブルの架線方向に沿って積層された状態となっていて、
前記複数の接続端子は、前記心線または前記ジャンパ線が前記架線方向に直交する向きで接続可能になっていることを特徴とする請求項１に記載のメカニカルクロージャ。
【請求項３】
当該メカニカルクロージャはさらに、前記端子集合部を前記外装ケースの内壁からかさ上げして支える脚部を備えることを特徴とする請求項１または２に記載のメカニカルクロージャ。
【請求項４】
請求項１から３のいずれか１項に記載のメカニカルクロージャを用いたケーブル相互接続方法であって、
前記端子集合部の一方側の接続端子の列に１または複数のケーブルの心線を接続し、
前記端子集合部の他方側の接続端子の列に、異なるケーブルの心線が接続された端子台同士をつなぐジャンパ線、または他のケーブルの心線を接続することを特徴とするケーブル相互接続方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、メカニカルクロージャおよびケーブルの相互接続方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
都市部には情報通信ネットワークを支える多数の通信ケーブルが敷設されている。これら通信ケーブルは、回線の途中に端子箱やメカニカルクロージャなどの機器が設けられていて、これら機器を利用することで、通信事業者と加入者との間や利用者同士の間で、個々の通信線（心線）の中継や分岐が行われている。
【０００３】
上記の端子箱は、主に電柱に取り付けられていて、風雨を防ぐ筐体の内部に、多数の接続端子を有する部品が収納された構成になっている（例えば特許文献１）。また、メカニカルクロージャは、端子函（たんしかん）とも呼ばれ、架設したり洞道内に設置したりして利用され、外装ケースの内部にて通信ケーブルの心線同士が直接または間接的に接続される構成となっている（例えば特許文献２）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００９−６０７３５号公報
【特許文献２】特開２００５−９４８５１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
近年、情報通信ネットワークのさらなる発展および多様化に伴って、電柱を利用する通信事業者が増加している。その結果、電柱に取り付ける機器や架線が増えつつあり、上述した特許文献１のような端子箱では設置スペースが確保し難い場合も多くなっている。
【０００６】
一方、特許文献２のようなメカニカルクロージャであれば、架設することも可能であるため、端子箱に比べると設置場所は確保しやすい。ところが、特許文献２の図では簡略化して描かれているが、実際のメカニカルクロージャの内部は、本願の図８（ａ）に従来のメカニカルクロージャ１０として例示するように、通信ケーブルを構成する多数の心線１２が曲げられたり束ねられたりして、極めて雑然とした状態になっていることも多い。そのため、回線を切り換えようとしても、ペアになる心線同士が判断し難く、作業が非常に煩雑になるという点が懸念されている。
【０００７】
上記の接続作業の煩雑さの面では、従来のメカニカルクロージャや端子箱においても課題があった。まず、図８（ａ）に示したメカニカルクロージャ１０では、心線１２同士をハンダ付けで接続し、そこへプラスチック製等の非導電性のチューブ１４をかぶせて保護していた。しかしながら、チューブ１４の箇所は径が太くなるため、外装ケースを閉じる際に干渉しないよう、各チューブ１４の位置を少しずつ異ならせる等の操作が必要になっていた。このような操作は、心線１２をどの程度の長さに切断するかといった、経験則に基づく判断を要し、作業員に負担を強いていた。
【０００８】
また、従来の端子箱においても、多数の接続端子に各心線をハンダ付けによって接続する構造のものがあり、そのような端子箱もいまだ運用がなされている。このような端子箱では、心線の被覆を剥いて導線部分を露出させ、その導線部分を目的とする端子に巻き付けながらハンダ付けを行うという、技能や時間も要する非常に労力のかかる作業が必要になっていた。特に、縦横に多数配列された接続端子に対して、心線の余剰長の収容処理を行わなくて済むよう、心線を各々ちょうどよい長さに切断する必要があり、手間と熟練を要していた。さらに、例えば５０本の心線を束ねたケーブルにおいて、途中で１本の心線の成端に失敗して切れてしまうと、それまで成端した全ての心線も成端しなおすことになるため、作業性が低かった。
【０００９】
本発明は、このような課題に鑑み、ケーブルの心線を簡単に接続することができ、また接続先の変更も容易なメカニカルクロージャおよびケーブル相互接続方法を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記課題を解決するために、本発明にかかるメカニカルクロージャの代表的な構成は、複数のケーブルを相互接続するメカニカルクロージャであって、１つの端子台にケーブルの心線同士または該心線とジャンパ線とを接続して連結する接続端子が複数設けられ、端子台が多数配列されている端子集合部と、端子集合部を収容し複数のケーブルが挿入可能になっている外装ケースと、を備え、接続端子それぞれは、心線またはジャンパ線をばねの復元力で把持するスプリング端子であることを特徴とする。
【００１１】
当該メカニカルクロージャによれば、端子箱に比べて設置スペースが確保しやすいだけでなく、スプリング端子を利用することで、心線やジャンパ線を挿し込むだけでその電気的な接続が完了する構成となっている。したがって、心線等の接続作業および接続先の変更作業が簡単で、回線を効率よく管理運営することが可能となる。
【００１２】
上記端子集合部は、多数の端子台がケーブルの架線方向に沿って積層された状態となっていて、複数の接続端子は、心線またはジャンパ線が架線方向に直交する向きで接続可能になっていてもよい。
【００１３】
上記構成であれば、各線を外装ケース内に整然と収容することができ、視認性および作業効率を向上させることが可能になる。
【００１４】
当該メカニカルクロージャはさらに、端子集合部を外装ケースの内壁からかさ上げして支える脚部を備えることを特徴とする。
【００１５】
上記の脚部によって、端子集合部と外装ケースの内壁との間に、空間が確保できる。この空間を心線の収容場所として利用することで、各心線をより整然と収容することが可能になる。特に、心線の余剰分を収容することができるため、各心線を同じ長さに切断することが可能になり、接続位置に応じて長さを変える必要がないことから、労力を格段に減らすことができる。
【００１６】
上記課題を解決するために、本発明にかかるケーブル相互接続方法の代表的な構成は、上記のメカニカルクロージャを用いたケーブル相互接続方法であって、端子集合部の一方側の接続端子の列に１または複数のケーブルの心線を接続し、端子集合部の他方側の接続端子の列に、異なるケーブルの心線が接続された端子台同士をつなぐジャンパ線、または他のケーブルの心線を接続することを特徴とする。
【００１７】
上述したメカニカルクロージャの技術的思想に対応する構成要素やその説明は、当該ケーブル相互接続方法にも適用可能である。特に、各心線およびジャンパ線を一列に並べて接続するため、心線等をひとまとめに同じ長さに切って処理することが可能になり、個々に心線等の長さを調整しながら切って接続する場合に比べて、労力を格段に減らすことができる。また、端子集合部に設けられている多数の接続端子のうち、所定の列に心線を接続し、他の列にジャンパ線を接続することで、ジャンパ線の接続先を変えるだけでケーブルの接続先を変更することが可能になっている。したがって、回線の切替作業がさらに簡単になり、メンテナンスの際の交換作業など、回線のより効率のよい管理運用が可能になる。
【発明の効果】
【００１８】
本発明によれば、ケーブルの心線を簡単に接続し接続先の変更も容易なメカニカルクロージャおよびケーブル相互接続方法を提供することが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の実施形態にかかるメカニカルクロージャの概要を示した図である。
【図２】外装ケースの内部の端付近を拡大した斜視図である。
【図３】端子台の側面を拡大して示した図である。
【図４】メカニカルクロージャを用いたケーブル相互接続方法を示した図である。
【図５】ケーブル相互接続方法の各実施例の概要を示した図である。
【図６】メカニカルクロージャの外装ケースの内部構成をさらに示した図である。
【図７】端子台の他の例を示す図である。
【図８】従来のメカニカルクロージャの内部の様子を例示した図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下に添付図面を参照しながら、本発明の好適な実施形態について詳細に説明する。かかる実施形態に示す寸法、材料、その他具体的な数値などは、発明の理解を容易とするための例示に過ぎず、特に断る場合を除き、本発明を限定するものではない。なお、本明細書及び図面において、実質的に同一の機能、構成を有する要素については、同一の符号を付することにより重複説明を省略し、また本発明に直接関係のない要素は図示を省略する。
【００２１】
図１は、本発明の実施形態にかかるメカニカルクロージャ１００の概要を示した図である。当該メカニカルクロージャ１００は、複数のケーブルを相互接続する装置である。メカニカルクロージャ１００は、開閉可能な外装ケース１０２内に、多数の接続端子を有する端子集合部１０４を収納した構成になっている。メカニカルクロージャ１００は、電柱にメッセンジャワイヤを使用して架設する他、洞道内などに設置することが可能であり、端子箱に比べて設置スペースが確保しやすい。
【００２２】
外装ケース１０２は、主に樹脂製で全体的に筒状になっていて、風雨から端子集合部１０４を保護する。外装ケース１０２は、長手方向の両端に接続対象のケーブルやメッセンジャワイヤなどを通す挿入口１０６ａ、１０６ｂが設けられていて、これらケーブル類が挿入可能になっている。外装ケース１０２は下ケース１０２ａと上ケース１０２ｂとに分かれているが、これら下ケース１０２ａと上ケース１０２ｂとはヒンジでつなぐことも可能である。
【００２３】
端子集合部１０４は、外装ケース１０２と共にケーブルの架線方向に沿って長手の形状になっている。ケーブルは、２０対、３０対、５０対などの心線（通信線、信号線など）を束ねて構成されている。端子集合部１０４は、上流および下流のケーブルを構成している個々の心線が接続され、その心線を中継および分岐する役目を担う。
【００２４】
図２は、外装ケース１０２の内部の端付近を拡大した斜視図である。挿入口１０６ａ（図１参照）の近傍には、ケーブル類を支えるブラケット１０８が設けられている。端子集合部１０４は、レール１１０と、そのレール１１０上に配列された多数の端子台１１２を含んで構成されている。
【００２５】
端子台１１２は、個々の心線とジャンパ線を相互接続させる部品である。当該メカニカルクロージャ１００では、端子集合部１０４は、多数の端子台１１２が、ケーブル（図４のケーブル１３８等）の架線方向に沿って積層された状態となっている。配列された端子台１１２の途中には、接続作業の際に目視を補助する色つきのスペーサ１１４なども設けられる。
【００２６】
端子台１１２は、薄板状の樹脂製の台座１１６の内部に、金属製の端子部品１１８、１２２が台座１１６の幅方向に延びるように埋め込まれた構成になっている。図２の例では、下段に端子部品１１８が設けられ、上段に端子部品１２２が設けられ、それぞれ２つの接続端子を有している。
【００２７】
接続端子１２０ａ、１２０ｂは、端子部品１１８、１２２と心線等との接触箇所であり、端子部品１１８の両端に設けられている。本実施形態では、接続端子１２０ａ、１２０ｂに挿し込むことによって、対応する心線同士が接続され、または心線とジャンパ線とが接続されて、各線が端子部品１１８、１２２を介して電気的に繋がれる。特に、接続端子１２０ａ、１２０ｂは、互いに反対側を向くように設けられている。これによって、後述する図４に示すように、心線１３８ａ等やジャンパ線１４４がケーブル１３８等の架線方向に直交する向きで接続される構成となっている。
【００２８】
なお、台座１１６のうち、各端子部品や各接続端子が設けられた領域は、厚み方向には貫通していない。そのため、これら端子部品等が、隣の端子台の端子部品等と接触することはない。また、端子台１１２に設ける端子部品や接続端子の数に限りは無く、一つの台座に端子部品を３つ以上設けたり、一つの端子部品に対して接続端子を３つ以上設けたりすることも可能である。
【００２９】
端子集合部１０４には、ナンバプレート１３６も設けられている。ナンバプレート１３６は、配列された多数の端子台の上部にわたすように設置することができ、各端子台や心線などに番号を付し、接続作業の容易化および誤作業防止に役立てることができる。
【００３０】
図３は、端子台１１２の側面を拡大して示した図である。端子台１１２の上部には、上述したナンバプレート１３６をはめるツメ１２３が設けられていて、下部にはレール１１０をスライド可能につかむレールフック１２５が設けられている。
【００３１】
本実施形態では、各接続端子（接続端子１２０ａ等）として、スプリング端子を採用している。スプリング端子は、端子部品１１８に沿って設けられたばね鋼１２４によって実現されている。ばね鋼１２４は、接続端子１２０ａのスロット１２６の隣に設けられたスロット１２８の奥に設けられていて、スロット１２６に挿し込まれた心線１３８ａやジャンパ線１４４（図４参照）をばねの復元力で把持する。
【００３２】
接続端子１２０ａに心線１３８ａ等を接続する際には、まずスロット１２８にドライバ１３２等の細長い工具を差し込んでばね鋼１２４をたわませてから、スロット１２６に心線１３８ａを挿し込み、ドライバ１３２を抜き取る。これによって、ばね鋼１２４はもとの形状に戻り、心線１３８ａが把持される。これによって、心線１３８ａはスロット１２６から抜けなくなり、端子部品１１８、１２２との導通が保持される。
【００３３】
上記スプリング端子を採用することで、当該メカニカルクロージャ１００は、心線１３８ａやジャンパ線１４４（図４参照）を挿し込むだけでその電気的な接続を完了させることができるため、電気工具および複雑なハンダ付け、ラッピング等の高度な技術も不要であり、ハンダ端子やネジ端子等に比べて作業工数を大幅に減らして短時間で接続を完了させることができる。したがって、回線の切り替えも簡単で、回線を効率よく管理運用することが可能になる。
【００３４】
当該メカニカルクロージャ１００は、スプリング端子を採用することで、ハンダ端子やネジ端子等に比べて内部構造の高密度化を達成でき、全体としてもよりコンパクトかつ設置しやすい構成となっている。また、ハンダ端子等に比べて金属部の露出が少ないため、端子間のショートの危険性も低減させ、電気工具が不要なこともあって、安全性の面においても有益である。
【００３５】
図４は、メカニカルクロージャ１００を用いたケーブル相互接続方法を示した図である。当該ケーブル相互接続方法は、上述したメカニカルクロージャ１００を用いて複数のケーブルを相互接続することを特徴としている。
【００３６】
ケーブルの相互接続の例として、上流側の１本の５０対のケーブル１３８を、下流側の２０対のケーブル１４０および３０対のケーブル１４２に分岐させる場合を想定する。当該ケーブル相互接続方法では、端子集合部１０４に複数形成されている接続端子の一方側の列、例えば図３の接続端子１２０ａの列に、ケーブル１３８、１４０、１４２の各心線１３８ａ、１４０ａ、１４２ａを１列に並べて接続する。そして、端子集合部１０４の他方側の接続端子の列、例えば図３の接続端子１２０ｂの列には、異なるケーブルの心線が接続された端子台同士をつなぐジャンパ線１４４を接続する。
【００３７】
当該方法によれば、各ケーブルの心線およびジャンパ線１４４を、各々一列に並べて接続することができる。そのため、例えばケーブル１３８、１４０、１４２ごとに心線をひとまとめに同じ長さに切って処理することが可能になるなど、個々に心線の長さを調整しながら切って接続する場合に比べて、労力を格段に減らすことができる。また、ジャンパ線１４４の接続先を変えるだけで上流側のケーブル１３８と、下流側のケーブル１４０、１４２との各心線同士の相互接続を切り換えることが可能になっている。したがって、接続先の変更作業（回線の切替作業）が極めて簡単であり、メンテナンスの際のケーブルの交換作業も容易に行うことができるなど、回線のより効率のよい管理運用が実現可能になっている。
【００３８】
また、当該方法であれば、長手に設けられた端子集合部１０４のうち、幅方向の一方側にケーブル１３８、１４０、１４２を羅列して接続し、他方側にジャンパ線１４４を接続するため、各心線を区分けしてより整然と敷設でき、ナンバプレート１３６と共に視認性を向上させて作業のさらなる効率化を図ることが可能になる。
【００３９】
なお、当該方法では、各ケーブルやジャンパ線のつなぎ方は、図４に示した例に限られない。例えば、図５は、ケーブル相互接続方法の各実施例の概要を示した図である。図５（ａ）は、図４に示した接続方法の実施例の概要である。この例では、上述した通り、端子集合部１０４の接続端子の列の一方側にケーブル１３８、１４０、１４２が羅列して接続され、他方側にジャンパ線１４４が接続されている。
【００４０】
図５（ｂ）は、接続方法の第１変形例である。当該方法では、ジャンパ線１４４を使わずにケーブル同士をつなぐことも可能である。例えば、５０対のケーブル１３８を、接続端子１２０ａ側（図４参照）にて、端子集合部１０４のうち１番から５０番までの端子台に接続する。そして、接続端子１２０ｂ側にて、１番から３０番までの端子台には３０対のケーブル１４２を接続し、３１番から５０番までの端子台にはケーブル１４０を接続する。このつなぎ方によれば、ジャンパ線１４４（図４参照）を使用することなく複数のケーブル同士をつなぐことが可能である。
【００４１】
また、図５（ｃ）は、接続方法の第２変形例である。当該方法では、ケーブル同士を直接接続する箇所と、ジャンパ線１４４を介して接続箇所とを併設させることも可能である。例えば、５０対のケーブル１３８の心線１３８ａ（図４参照）が接続端子１２０ａ側に接続された１番から５０番の端子台のうち、１〜３０番の端子台の接続端子１２０ｂには３０対のケーブル１４２の心線を接続する。そして、残りの３１〜５０番の端子台の接続端子１２０ｂにはジャンパ線１４４を接続して、２０対のケーブル１４０の心線が接続されている端子台とつなぐ。すなわち、接続端子１２０ｂの列には、ケーブル１４２とジャンパ線１４４の両方が接続される。このような構成で接続する場合においても、接続端子１２０ａの列と、接続端子１２０ｂの列とに、各線を羅列して接続することができるため、接続作業および変更作業が極めて簡単で、回線の効率のよい管理運用が可能になる。
【００４２】
本実施形態のメカニカルクロージャ１００では、端子集合部１０４は、多数の端子台が、上流側のケーブル１３８および下流側のケーブル１４０、１４２の架線方向に沿って積層した構成となっている。したがって、端子集合部１０４は、端子台の数をさらに増やしたとしても、架線方向に長くなるのみであり、メカニカルクロージャ１００の設置場所を確保するうえではあまり影響がない。すなわち、当該メカニカルクロージャ１００であれば、設置場所の如何による制限を受けることなく、そのときのケーブルの構成に合わせて端子台の数を自由に設定することが可能になっている。
【００４３】
また、当該メカニカルクロージャ１００では、心線１３８ａやジャンパ線１４４等の各線は、接続端子１２０ａおよび接続端子１２０ｂへ、架線方向に直交（９０°）する向きで接続される。したがって、各線を外装ケース１０２（図１参照）内に整然と収容することが可能になる。加えて、このときの各線は、ナンバプレート１３６の番号に沿って並ぶことになる。そのため、当該メカニカルクロージャ１００は、図８に示した心線１２同士をハンダ付けしていた従来のメカニカルクロージャ１０に比べて、各線の視認性が極めて高く、作業効率の大幅な上昇を図ることができる。
【００４４】
図６は、メカニカルクロージャ１００の外装ケース１０２の内部構成をさらに示した図である。図６（ａ）は端子集合部１０４に各ケーブルの心線を接続していない状態を示す図である。図６（ａ）に示すように、当該メカニカルクロージャ１００は、端子集合部１０４を脚部１４６によって支えている。脚部１４６は、端子集合部１０４をベースプレート１０３からかさ上げして支える。これによって、端子集合部１０４とベースプレート１０３との間（すなわち下ケース１０２ａの内壁との間）には空間Ｅ１が確保できる。
【００４５】
図６（ｂ）は、端子集合部１０４に各ケーブルの心線を接続させた様子である。脚部１４６によって確保された空間Ｅ１は、心線１３８ａ、１４０ａ、１４２ａの収容場所として利用することができる。これによって、各心線の余剰部分を収納し、各心線をより整然と収容することが可能になる。
【００４６】
ここで再び、図８として記載した、従来のメカニカルクロージャ１０の内部の様子を例示した図を参照する。図８（ａ）は、従来のメカニカルクロージャ１０の全体写真である。従来のメカニカルクロージャ１０では、多数の心線１２を曲げたり束ねたりして収容していた。図８（ｂ）は、従来のメカニカルクロージャ１０の各心線の概略図である。右側の心線ＬＲ１〜ＬＲＮと左側の心線ＬＬ１〜ＬＬＮとは、それぞれ途中箇所にてハンダ付けで接続され、その接続部分にチューブ１４が被されていた。この時、チューブ１４の箇所は径が太くなるため、外装ケースを閉じる際に干渉しないよう、１〜Ｎ番の各線では、各チューブの位置を少しずつ異ならせる操作が必要になっていた。このとき、各チューブの位置を異ならせつつ各線に余剰長が生じないようにするには、各心線をどの程度の長さに切断するか個々に判断する必要があり、作業に熟練と労力を要していた。
【００４７】
図６（ｃ）は、本実施形態のメカニカルクロージャ１００における各心線の余剰部分を収納した状態の概略図である。上述したように、本実施形態では、脚部１４６（図６（ｂ）参照）によって確保された空間Ｅ１に心線１３８ａ、１４０ａ、１４２ａを収容することができる。各心線には、折返し等させることで、部分的に線が重なって厚みの増した領域が形成される。しかしながら、そのような領域が形成されたとしても、端子集合部１０４の下の空間Ｅ１（図６（ｂ）参照）に収容するだけで、端子集合部１０４の周囲は整然としたレイアウトに整えられる。すなわち、本実施形態であれば、各線の余剰長への配慮は不要になっていて、心線を余剰長が生じないよう個々に調整する必要がない。したがって、例えば、図４を参照して説明したように、心線をひとまとめにして切断する処理を、問題なく行うことが可能になっている。このように、本実施形態であれば、心線の余剰部分が収納できることで、切断作業に精度を求めることがなくなるため、労力の大幅な低減を図ることが可能になっている。
【００４８】
図７は、端子台の他の例を示す図である。分岐端子台１５０では、１組５つの接続端子が、計２組設けられている。分岐端子台１５０では、例えば端の接続端子１５２に接続した心線が、他の４つの接続端子１５３〜１５６に接続した心線に分岐する構成となっている。このように、当該メカニカルクロージャ１００には、図２の端子台１１２や、図７の分岐端子台１５０のように、接続端子の数や端子部品の数を適宜変更した端子台を採用することが可能になっている。
【００４９】
以上、添付図面を参照しながら本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明は係る例に限定されないことは言うまでもない。当業者であれば、特許請求の範囲に記載された範疇内において、各種の変更例または修正例に想到し得ることは明らかであり、それらについても当然に本発明の技術的範囲に属するものと了解される。
【産業上の利用可能性】
【００５０】
本発明は、メカニカルクロージャおよびケーブル相互接続方法として利用することができる。
【符号の説明】
【００５１】
１０…従来のメカニカルクロージャ、１２…従来のメカニカルクロージャにおける心線、１４…チューブ、１００…メカニカルクロージャ、１０２…外装ケース、１０２ａ…下ケース、１０２ｂ…上ケース、１０３…ベースプレート、１０４…端子集合部、１０６ａ…図中右側の挿入口、１０６ｂ…図中左側の挿入口、１０８…ブラケット、１１０…レール、１１２…端子台、１１４…スペーサ、１１６…台座、１１８…端子部品、１２０ａ…一方側の接続端子、１２０ｂ…他方側の接続端子、１２２…端子部品、１２３…ツメ、１２４…ばね鋼、１２５…レールフック、１２６…接続端子のスロット、１２８…ばね鋼のスロット、１３２…ドライバ、１３６…ナンバプレート、１３８…上流側の５０対のケーブル、１３８ａ、１４０ａ、１４２ａ…心線、１４０…下流側の２０対のケーブル、１４２…下流側の３０対のケーブル、１４４…ジャンパ線、１４６…脚部、１５０…分岐端子台、Ｅ１…心線、ジャンパ線を収容する空間
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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