(57)【要約】【課題】放射性物質含有廃棄物収容容器から容易に取り出すことができる内容器を提供する。【解決手段】内容器１００は、内側容器３０が内部に配置される外側容器１０と、内側容器３０と外側容器１０との間に充填される充填材５０とを備える放射性物質含有廃棄物収容容器１に収容される。この内容器１００は、金属材料で構成され、内部に放射性物質含有廃棄物が収容される構成をとる。【選択図】図１０
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
内側容器が内部に配置される外側容器と、前記内側容器と前記外側容器との間に充填される充填材とを備える放射性物質含有廃棄物収容容器に収容される内容器であって、
金属材料で構成され、内部に放射性物質含有廃棄物が収容される、
ことを特徴とする内容器。
【請求項２】
上方から下方に向けて傾斜した前記内側容器に対応して、側壁が形成されている、
ことを特徴とする請求項１に記載の内容器。
【請求項３】
前記側壁と前記内側容器との間に摩擦低減材が設けられている、
ことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の内容器。
【請求項４】
上側に、着脱可能な引掛け部が複数設けられている、
ことを特徴とする請求項１から請求項３の何れか１項に記載の内容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、放射性物質含有廃棄物収容容器の内部に収容される内容器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
東日本大震災で発生した福島第一原子力発電所の事故により、原子炉建屋内に滞留している汚染水は、多核種除去設備などを含む複数の浄化設備で処理されている。現在までに貯蔵タンクの底に残る水を除いたストロンチウムを含む高濃度汚染水の全ての浄化処理が完了している。
汚染水を処理する際に多核種除去設備から発生した使用済みの吸着材や沈殿処理生成物は、ポリエチレン製の高性能容器（Ｈｉｇｈ Ｉｎｔｅｇｒｉｔｙ Ｃｏｎｔａｉｎｅｒ）（以下、ＨＩＣと記す。）に貯蔵されている。今後、一部の汚染水処理と並行して、廃炉に向けた作業に伴い発生する放射性物質含有廃棄物の処理、処分をする必要がある。
これらの放射性物質含有廃棄物の形態や保管要領については、現時点では未定であるが、ポリエチレン製ＨＩＣとは別の仕様で、様々な環境下で安定的に貯蔵・保管できる放射性物質含有廃棄物収容容器（以下、収容容器と記す。）があれば、処理、処分の方法の幅が広がる。
【０００３】
従来から、放射性物質含有廃棄物を収容するために、コンクリート製の収容容器が利用されている。例えば、特許文献１には、放射性物質含有廃棄物を収容する内缶と、内缶が装填されて密閉される金属製の外缶とを有する収容容器が記載されている。この内缶は、セメントと、セメントに対する重量比が１〜４の範囲で添加され平均粒径１００〜２５０μｍの粉末状ないし球状の小鋼球群と、セメントに対する重量比が１〜４の範囲で添加され平均粒径６００〜８５０μｍの粉末状又は球状の大鋼球群とを含み、硬化後の密度が４．０ｇ／ｃｍ３以上である放射線遮蔽用コンクリートで構成されている。この収容容器は、内缶と外缶の２層構造からなり、内缶の密度が高く、かつ小鋼球及び大鋼球が均一に分布するため、高い放射線遮蔽能力を均一に発揮することができる。
【０００４】
従来、放射性物質含有廃棄物を保管するために、フレキシブルコンテナバック（以下、フレコンバックと記す。）が利用されている。フレコンバックは、ポリビニルアルコール、ポリエチレン、ポリプロピレンの強度の強い化学繊維で織られたシートとベルトにより構成されており、内部に放射性物質含有廃棄物を入れた後、収容容器に収容され、保管場所まで運搬され、数段に積み上げて仮置きされている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００９−２７６１９４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
収容容器に収容されたフレコンバックは、保管場所まで運搬され、収容容器から取り出されて、保管場所に保管される場合がある。
フレコンバックは、化学繊維で構成されているため、一旦、収容容器の内部に収容されると、収容容器の内壁や底壁との間に隙間を埋めるように変形し、収容容器の内壁や底壁に密着する。そのため、一旦、収容容器に収容すると、取り出しづらいという問題がある。また、フレコンバックを構成する繊維が収容容器の内部の突起物に引っかかると、取り出すために手間がかかることに加え、フレコンバックが破損し、コンフレバックの内部から放射性物質含有廃棄物が漏れ出すおそれがある。
【０００７】
そこで、本発明は、放射性物質含有廃棄物収容容器から容易に取り出すことができ、内部から放射性物質含有廃棄物が漏れ出すことを確実に防止できる内容器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の内容器は、内側容器が内部に配置される外側容器と、内側容器と外側容器との間に充填される充填材とを備える放射性物質含有廃棄物収容容器に収容されるものであって、金属材料で構成され、内部に放射性物質含有廃棄物が収容されることを特徴とする。
【０００９】
本発明の内容器は、上方から下方に向けて傾斜した内側容器に対応して、側壁が形成されていることを特徴とする。
【００１０】
本発明の内容器は、側壁と内側容器との間に摩擦低減材が設けられていることを特徴とする。
【００１１】
本発明の内容器は、上側に引掛け部が複数設けられていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の内容器は、内側容器が内部に配置される外側容器と、内側容器と外側容器との間に充填される充填材とを備える放射性物質含有廃棄物収容容器に収容されるものである。この内容器は、金属材料で構成され、内部に放射性物質含有廃棄物が収容される。
そのため、内側容器から取り出す際に、内容器が内側容器の側壁部に形成された突起物に引っかかった場合でも、内容器が破損し、内容器の内部から放射性物質含有廃棄物が漏れ出すおそれを防止できる。
【００１３】
また、本発明の内容器は、上方から下方に向けて傾斜した内側容器に対応して、側壁が形成されている。そのため、内容器が内側容器の側壁から大きな抵抗を受けずに、内容器を内側容器から取り出すことができる。
【００１４】
また、本発明の内容器は、側壁と内側容器との間に摩擦低減材が設けられている。摩擦低減材を設けることで、内容器が内側容器に接触した際に、内容器の側壁部が内側容器の側壁部から受ける摩擦力が低減される。そのため、内容器を内側容器から取り出す際、内容器を内側容器から円滑に取り出すことができる。また、摩擦低減材を設けることで、内容器の側壁部が内側容器の側壁部から受ける摩擦力が低減されるため、内容器を内側容器の内部に押し込みやすくなり、内容器を内側容器の内部に容易に収容できる。
【００１５】
さらに、本発明の内容器は、上側に着脱可能な引掛け部が複数設けられている。そのため、引掛け部は、内容器が内側容器に収容された後、取り外すことができ、その上から外側蓋部を取り付けることができ、内側容器や外側容器の設計の再、余分なスペースを考慮する必要がない。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の実施形態に係る内容器を収容する放射性物質含有廃棄物収容容器を示す図である。（ａ）断面図、（ｂ）底面図
【図２】本発明の実施形態に係る内容器を収容する放射性物質含有廃棄物収容容器を構成する外側容器を示す図である。（ａ）断面図、（ｂ）外側蓋部の平面図、（ｃ）外側側壁部の平面図
【図３】本発明の実施形態に係る内容器を収容する内側容器を示す図である。（ａ）断面図、（ｂ）内側蓋部の平面図、（ｃ）小蓋の平面図、（ｄ）内側側壁部の平面図
【図４】本発明の実施形態に係る内容器を収容する内側容器に鉄筋が含まれている状態を示す断面図である。
【図５】本発明の実施形態に係る内容器を収容する放射性物質含有廃棄物収容容器に充填材が設けられた状態を示す図である。（ａ）断面図、（ｂ）上面図
【図６】本発明の実施形態に係る内容器を示す図である。（ａ）断面図、（ｂ）上面図
【図７】本発明の実施形態に係る内容器を収容する放射性物質含有廃棄物収容容器を製造するための手順を示した図である。
【図８】本発明の実施形態に係る内容器に放射性物質含有廃棄物を収容する手順を示した図である。
【図９】本発明の実施形態に係る内容器に放射性物質含有廃棄物を収容する手順を示した図である。
【図１０】本発明の実施形態に係る内容器を放射性物質含有廃棄物収容容器から取り出す作業を説明するための図である。
【図１１】本発明の実施形態に係る内容器の他の例を示す図である。
【図１２】本発明の実施形態に係る内容器の他の例を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
本実施形態に係る内容器及びこの内容器を収容する放射性物質含有廃棄物収容容器を、図１から図６を参照し説明する。
【００１８】
放射性物質含有廃棄物収容容器１（以下、収容容器１と記す。）は、図１（ａ）に示すように、３層構造を有している。この収容容器１は、放射性物質含有廃棄物が収容される内側容器３０と、内側容器３０が内部に配置される外側容器１０と、内側容器３０と外側容器１０との間に充填される充填材５０とを備えている。この充填材５０の強度は、内側容器３０および外側容器１０よりも小さくなるように設計されている。
本実施形態に係る内容器１００は、内側容器３０の内部に収容される。
以下、外側容器１０、内側容器３０、充填材５０、内容器１００の構成を順に説明する。
【００１９】
［外側容器１０］
外側容器１０は、図２（ａ）に示すように、外側蓋部１１、外側側壁部１２および外側底部１３を有している。この外側容器１０は金属製の円筒状の容器であり、外側容器１０には、例えば、ステンレス製鋼板を使用できる。
外側蓋部１１は、図２（ｂ）に示すように、円形状であり、外側蓋部１１の下端には、蓋側フランジ部１６が形成されている。この蓋側フランジ部１６には、上下を貫通する貫通孔１５が複数、等間隔に形成されている（本実施形態では１２個）。
外側側壁部１２の上端には、図２（ｃ）に示すように、側壁側フランジ部１８が形成されている。この側壁側フランジ部１８は、外側蓋部１１の蓋側フランジ部１６と重なり合わされる。側壁側フランジ部１８には、上下を貫通する貫通孔１９が複数形成されている。この貫通孔１９は、外側蓋部１１の貫通孔１５と対応する位置にそれぞれ形成されている。
【００２０】
外側側壁部１２の上側の外周には、互いに対向する連結部１７が２組形成されている（図２（ｃ））。これらの連結部１７は、等間隔に設けられている。連結部１７は、平面部１７Ａを有する板状であり、その平面部１７Ａを貫通する貫通孔１７Ｂが１つ形成されている。また、連結部１７は、略台形状であり、その下辺部が外側容器１０に接続されている。なお、連結部１７の形状は、台形状に限定されず、矩形状や三角形状とすることもできる。
また、連結部１７は、吊り部の役割も担い、連結部１７に形成された貫通孔１７Ｂにワイヤが接続され、収容容器１はクレーンによって運搬される。
【００２１】
外側底部１３は、外側側壁部１２の直径よりも大きい直径を有する円板であり、その外縁が外側側壁部１２の下端に巻き込まれて、外側側壁部１２と結合される。外側底部１３の下面には、円環状の緩衝部材２０が、外側容器１０とは別体で取り付け、固着されている（図１（ｂ））。この緩衝部材２０は、円環状であり、外側底部１３の下面の円周に沿って、取り付けられている。緩衝部材２０は、金属製であり、緩衝部材２０には、例えば、ステンレス製鋼板を使用することができる。この緩衝部材２０は、外側底部１３に対して、溶接によって固着されている。この緩衝部材２０の高さ方向における長さは、２ｃｍから２０ｃｍに設計されている。
この外側容器１０の強度は、内側容器３０よりも大きく、外側容器１０の降伏強度は、２０５ＭＰａ以上４００ＭＰａ以下であることが好ましい。
また、収容容器１が倒れることを防止するために、外側容器１０直径に対する、外側容器１０の高さの比であるアスペクト比は、１．２から０．５であることが好ましい。
【００２２】
［内側容器３０］
内側容器３０は、外側容器１０の内部に配置され、内容器１００を収容する。内側容器３０は、図３（ａ）に示すように、内側蓋部３１、内側側壁部３２、および内側底部３３を有し、内側側壁部３２と内側底部３３の間には、内側底部３３に向かって内側容器３０の内径および外径が小さくなるようにハンチ部３５が形成されている。つまり、内側側壁部３２の内側は、高さ方向Ｙの上方から下方に向けて傾斜し、テーパ状に形成されている。
ハンチ部３５は、内側容器３０の内側および外側の両側とも傾斜している。
また、内側容器３０の外径は、外側容器１０の内径よりも小さく、内側容器３０の高さは外側容器１０の高さよりも低くなるように、それぞれ設計されている。
内側容器３０は、円筒状の容器であり、内側容器３０には、ポリマー含浸コンクリート（Ｐｏｌｙｍｅｒ Ｉｍｐｒｅｇｎａｔｅｄ Ｃｏｎｃｒｅｔｅ）（以下、ＰＩＣと記す。）又は鋼繊維補強ポリマー含浸コンクリート（Ｓｔｅｅｌ Ｆｉｂｅｒ ｒｅｉｎｆｏｃｅｄＰｏｌｙｍｅｒ Ｉｍｐｒｅｇｎａｔｅｄ Ｃｏｎｃｒｅｔｅ）（以下、ＳＦＰＩＣと記す。）を使用する。
なお、内側容器３０の厚さは、１００ｍｍ以下に設計されている。
【００２３】
内側蓋部３１は、図３（ｂ）に示すように、円形状であり、内側側壁部３２に嵌められることで、内側容器３０は密閉される。その内側蓋部３１の上面の円周には、上下を貫通する貫通孔３６が複数形成されている（本実施形態では１２個）。また、この内側蓋部３１の中央には、蓋部３１を上下に貫通する窓部３７が形成されている。窓部３７の周囲には、穴４２が複数形成されている。この窓部３７には、小蓋３８が取り付けられる。
小蓋３８には、図３（ｃ）に示すように、上下を貫通する貫通孔４３が複数形成されており、この貫通孔４３を介して、ボルト等によって、窓部３７に取り付けられる。
内側側壁部３２の上端面には、図３（ｄ）に示すように、穴３４が複数形成されている。この穴３４は、貫通孔３６と対応する位置に形成されている。
また、内側容器３０は、図４に示すように、鉄筋３９が含まれているものを使用することもできる。この鉄筋３９は、内側側壁３２の内部に螺旋状に設けられ、内側底部３３の内部には、網目状に設けられている。
この内側容器３０の圧縮強度は、１２０ＭＰａ以上２５０ＭＰａ以下であることが好ましい。
【００２４】
［充填材５０］
充填材５０は、図５（ａ）に示すように、外側容器１０と内側容器３０との間に形成される隙間に充填されるものである。充填材５０は、充填材５０の層の強度が、外側容器１０および内側容器３０よりも小さくなるものを使用する。充填材５０には、例えば、モルタルを使用することができる。
モルタルの充填材５０は、外側容器１０と内側容器３０との間の隙間に充填された後、硬化し、層を形成する。充填材５０は、図５（ｂ）に示すように、外側側壁部１２と内側側壁部３２の間の隙間に円環状に配置される。充填材５０の圧縮強度は、１５ＭＰａ以上６０ＭＰａ以下であることが好ましい。
また、外側容器１０と内側容器３０の間の隙間の幅は、２ｃｍから１５ｃｍであることが好ましく、隙間の幅は、使用する充填材５０の種類によって適宜変更される。
充填材５０には、モルタル以外にも、波型金属板、気泡ペースト、樹脂発泡体、弾性体を使用することができる。
【００２５】
次に、本実施形態に係る内容器１００について、説明する。
【００２６】
［内容器１００］
内容器１００は、金属製であり、この内容器１００には、例えば、耐塩素、耐酸、対アルカリ性を有するステンレスを使用することができる。
内容器１００は、円筒状の容器であり、図６（ａ）に示すように、円形状の底部１０１と底部１０１に連設された側壁部１０２を有する本体１０３と、この本体１０３の上端に設けられた引掛け部１０４とを備えている。側壁部１０２は、高さ方向Ｙの上方から下方にかけて縮径し、テーパ状に形成されている。この側壁部１０２は、内側容器３０の内側側壁３２に対応した形状に形成されている。
底部１０１の直径は、内側容器３０の開口部の直径よりも小さく設計されている。
【００２７】
引掛け部１０４は、一定の間隔で、本体１０３の上端部の周縁に４つ設けられている。引掛け部１０４は、金属製であり、リング部材１０５と、リング部材１０５に連結されたネジ部材１０６とを有している。
引掛け部１０４は、ネジ部１０６が本体１０３の上端部にねじ込まれることで、本体１０３に取り付けられる。この引掛け部１０４は、取り外すこともでき、本体１０３に着脱可能に設けられている。また、本体１０３の上端には、内蓋部１０７を設けることができる。
【００２８】
次に、収容容器１の製造方法と、放射性物質含有廃棄物を内容器１００に収容する手順について、図７から図１０を参照して、説明する。
まず、図７（ａ）に示すように外側底部１３にかさ上げ部材（図示しない）を配置し、外側容器１０の内部に内側容器３０を配置する。内側容器３０の外径は、外側容器１０の内径よりも小さいため、外側側壁部１２と内側側壁部３２の間には、隙間が形成される。また、内側容器３０は、この隙間の幅がほぼ等しくなるように、外側容器１０の内部に配置されている。また、かさ上げ部材によって、外側底部１３と内側底部３３の間にも隙間が形成される。そのため、内側容器３０の周囲全体に隙間が形成される。
【００２９】
次に、図７（ｂ）に示すように、充填材５０（例えば、モルタル）が隙間から流し込まれ、隙間全体に充填される。この充填材５０は、内側容器３０の内側側壁部３２の上端面と同じ高さまで充填される。充填材５０は、一定時間経過すると硬化し、充填材５０の層を形成する。外側側壁部１２と内側側壁部３２との間の隙間の幅はほぼ等しいため、外側側壁部１２と内側側壁部３２との間の充填材５０の層は、ほぼ等しい厚さとなる。一方、内側容器３０の内側側壁部３２と内側底部３３の間には、ハンチ部３５が形成されているため、ハンチ部３５と、外側側壁部１２および外側底部１３の間付近には、外側側壁部１２と内側側壁部３２（あるいは、外側底部１３と内側底部３３）の間の隙間よりも、充填材５０が多く充填される。そのため、ハンチ部３５付近に形成される充填材５０の層は、内側側壁部３２と内側底部３３の隙間の充填材５０の層よりも厚くなる。
【００３０】
次に、内側容器３０の内側側壁部３２や内容器１００の側壁部１０２に摩擦低減材（図示しない）を設ける。この摩擦低減材には、例えば、疎水シリカ粉、シリカフューム、石炭灰などのシリカ粉末を使用できる。
摩擦低減材を設けた後、図７（ｃ）に示すように、内側容器３０の内部に内容器１００を収容する。そして、せき止めスポンジとエポキシ樹脂接着剤４５を内側側壁部３２の上端部全体に設け、その上から内側蓋部３１をセットし、内側蓋部３１を内側側壁部３２に接着し、固定する。さらに、ボルト４４によって内側蓋部３１を内側側壁部３２に固定する。この際、内側蓋部３１は、小蓋３８が設けられていない状態で固定される。そして、図８（ａ）に示すように、円環状のせき止めリング４０を内側蓋部３１の上面に設け、せき止めリング４０と外側容器１０によって形成される領域に補強材４１を流し込む。この際、補強材４１は、内側蓋部３１と内側側壁部３２とを固定しているボルト４４を覆い、外側側壁部１２の上端面と同じ高さとなるように設けられ、硬化する。なお、この補強材４１には、モルタルを使用できる。
【００３１】
次に、図８（ｂ）に示すように、放射性物質含有廃棄物が、窓部３７を介して、内容器１００の内部に詰め込まれ、収容される。放射性物質含有廃棄物を収容した後、穴４２と貫通孔４３が重なり合うように小蓋３８を窓部３７にセットし、ボルトで固定し、内側容器３０を密閉する（図８（ｃ））。そして、図９（ａ）に示すように、貫通孔１５と貫通孔１９が重なり合うように、外側蓋部１１を外側側壁部１２の上端にセットし、貫通孔１５、１９を介して、ボルトで固定する。補強材４１は、外側側壁部１２の上端面と同じ高さに設けられているため、図９（ｂ）に示すように、外側蓋部１１の下面と接し、外側蓋部１１と内側蓋部３１の間に配置される。補強材４１は、充填材５０、内側蓋部３１およびボルト４４の上に配置され、内側蓋部３１と外側蓋部１１の間の空間を埋めるように配置される。また、この補強材４１は、円環状に設けられる。放射性物質含有廃棄物が収容された収容容器１は、図９（ｃ）に示すように、連結部１７の貫通孔にワイヤが取りつけられ、クレーンによって運搬される。
【００３２】
保管場所まで運搬された収容容器１は、所定の場所に載置される。
そして、放射性物質含有廃棄物を取り出す場合には、外側容器１０から外側蓋部１１が取り外され、次に内側容器３０から内側蓋部３１が取り外される。そして、図１０に示すように、内容器１００に内蓋部１０７が取り付けられる。次に、引掛け部１０４にワイヤが取り付けられ、内容器１００を高さ方向Ｙの上方に持ち上げ、内容器１００を内側容器３０の内部から取り出す。内容器１００が取り出された後、収容容器１は再利用される。
【００３３】
次に、本実施形態に係る内容器１００の作用効果について説明する。
内容器１００は金属製であるため、内側容器３０から取り出す際に、内容器１００が破損し、内容器１００の内部から放射性物質含有廃棄物が漏れ出すことはない。そのため、安全に内側容器３０から内容器１００を取り出すことができる。
【００３４】
本実施形態に係る内容器１００の側壁部１０２は、高さ方向Ｙの上方から下方に向けて縮径している。そのため、内容器１００が内側側壁３２から大きな抵抗を受けずに、内容器１００を内側容器３０から円滑に取り出すことができる。したがって、内容器１００を取り出す際に、内容器１００が破損し、内部から放射性物質含有廃棄物が漏れ出すことを防止できる。
また、内容器１００の底部１０１の直径は、内側容器３０の開口部の直径よりも小さく設計されている。そのため、内容器１００の底部１０１と内側容器３０の開口部と位置を正確に合わせる必要がなく、内容器１００を内側容器３０の上側から容易に収容することができる。さらに、内容器１００は、内側容器３０の内側側壁３２に沿って収容される。内容器１００の側壁部１０２と内側側壁部３２は対応する形状を有しているため、内容器１００は、内側容器３０に容易に収納できる。
【００３５】
また、側壁部１０２と内側側壁部３２との間には、摩擦低減材が設けられる。摩擦低減材を設けることで、内容器１００が内側容器３０に接触した際に、側壁部１０２が内側側壁部３２から受ける摩擦力を低減できる。
そのため、内容器１００を内側容器３０から取り出す際、側壁部１０２と内側側壁部３２との間の摩擦が低減され、内容器１００を内側容器３０から円滑に取り出すことができる。また、摩擦低減材を設けることで、内容器１００を内側容器３０の内部に押し込みやすくなり、内容器１００を内側容器３０に容易に収容できる。
【００３６】
本実施形態に係る内容器１００は、収容容器１から取り出された後、所定の保管場所に保管される。内容器１００は、収容容器１よりも小さいため、内部に放射性物質含有廃棄物を収容したまま収容容器１を保管する場合と比べて、より狭い保管場所に同じ量の放射性含有廃棄物を保管することができる。
さらに、内容器１００を取り出した後の収容容器１は再利用することができるため、内部に放射性物質含有廃棄物を収容したまま収容容器１を保管する場合と比べて、コストを削減することができる。
【００３７】
また、内容器１００の上端には、内蓋部１０７を取り付けることもできる。
この場合、図１１に示すように、内容器１００を内側容器３０の内部に配置し、放射性物質含有廃棄物を収容後、引掛け部１０４を取り外す。そして、内容器１００に内蓋部１０７を取り付ける。そして、内側蓋部３１は取り付けずに、その上側から外側蓋部１１を取り付け、保管場所まで運搬される。
引掛け部１０４を着脱可能とすることで、内蓋部１０７を設けることができ、さらに内側容器３０を、引掛け部１０４の高さを考慮せずに設計することができる。
【００３８】
また、内容器１００のサイズは、適宜変更することができ、図１２に示すように、内容器１００の直径は、内側容器３０の内側側壁部３２と隙間が生じる長さとすることができる。内側容器３０の内側側壁部３２と隙間には上述の摩擦低減材、あるいは砂などの粒状物を充填すると安定し、取出しも容易になる。また、引掛け部１０４は、内容器１００の側壁部１０２の周囲に一体的に形成することもできる。
【００３９】
以上、本実施形態について説明したが、これ以外にも、本発明の主旨を逸脱しない限り、上記実施の形態で挙げた構成を取捨選択したり、他の構成に適宜変更することが可能である。
例えば、本実施形態では、円筒状の内側容器３０の内部に保管される内容器１００について説明したが、内側容器３０及び内容器１００は、角筒状のものを使用してもよい。
【符号の説明】
【００４０】
１      放射性物質含有廃棄物収容容器（収容容器）
１０    外側容器
１１    外側蓋部
１２    外側側壁部
１３    外側底部
１５    貫通孔
１６    蓋側フランジ部
１７    連結部
１８    側壁側フランジ部
１９    貫通孔
２０    緩衝部材
３０    内側容器
３１    内側蓋部
３２    内側側壁部
３３    内側底部
３４    穴
３５    ハンチ部
３６    貫通孔
３７    窓部
３８    小窓
３９    鉄筋
４０    せき止めリング
４１    補強材
４２    穴
４３    貫通孔
４４    ボルト
４５    エポキシ樹脂接着剤
５０    充填材
１００  内容器
１０１  底部
１０２  側壁部
１０３  本体
１０４  引掛け部
１０５  リング部材
１０６  ネジ部材
１０７  内蓋部
Ｘ      径方向
Ｙ      高さ方向
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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