(57)【要約】【課題】磁気の遮蔽効果を十分に確保しながら施工に際しての作業性を改善した磁気シールドルームを提供する。【解決手段】パーマロイ製の内壁１０と銅製の外壁５０とを備え、内壁は、骨格部材２０にパーマロイ製の内壁板部材３０が複数配列されてなり、隣り合う内壁板部材同士はパーマロイ製の内壁板連結部材４０により架設され、内壁板連結部材と内壁板部材と骨格部材に連通されて形成された内壁ねじ孔部１５を介して螺着固定され、外壁は、内壁の外側に配設された角筒状の支柱部材６０と銅製の外壁板部材７０が複数配列されてなり、隣り合う外壁板部材同士は銅製の外壁板連結部材９０により架設され、外壁板連結部材と外壁板部材と支柱部材の外側面に連通されて形成された外壁ねじ孔部５５を介して螺着され、内壁と外壁は支柱部材の内側面に形成された内支柱ねじ孔部６５と内壁ねじ孔部を介して一体に螺着固定されてなる。【選択図】図３
2019206853.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
パーマロイ製の内壁と銅製の外壁とを備えた箱状の磁気シールドルームであって、
前記内壁は骨格部材にパーマロイ製の板状物よりなる内壁板部材が複数配列されてなり、
隣り合う前記内壁板部材同士は、パーマロイ製の板状物よりなる内壁板連結部材により架設され、
前記内壁板連結部材と前記内壁板部材と前記骨格部材は、前記内壁板連結部材と前記内壁板部材と前記骨格部材に連通されて形成された内壁ねじ孔部を介して螺着固定され、
前記外壁は、前記内壁の外側に配設された角筒状の支柱部材と銅製の板状物よりなる外壁板部材が複数配列されてなり、
隣り合う前記外壁板部材同士は、銅製の板状物よりなる外壁板連結部材により架設され、
前記外壁板連結部材と前記外壁板部材と前記支柱部材は、前記外壁板連結部材と前記外壁板部材と前記支柱部材の外側面に連通されて形成された外壁ねじ孔部を介して螺着され、
前記内壁と前記外壁は、前記支柱部材の内側面に形成された内支柱ねじ孔部と前記内壁ねじ孔部を介して一体に螺着固定されてなる
ことを特徴とする磁気シールドルーム。
【請求項２】
前記骨格部材は複数の骨格ねじ孔部を有し、
前記内壁板部材は外縁部分に前記骨格部材の前記骨格ねじ孔部に対応する複数の内壁板ねじ孔部を有し、
前記内壁板連結部材は、隣り合う一の内壁板部材の内壁板ねじ孔部に対応する複数の第１内壁板連結ねじ孔部と、隣り合う他の内壁板部材の内壁板ねじ孔部に対応する複数の第２内壁板連結ねじ孔部とを有し、
前記支柱部材は、前記外側面に前記内側面の前記内支柱ねじ孔部と相対する作業孔部を有するとともに複数の第１外支柱ねじ孔部及び第２外支柱ねじ孔部とを有し、
前記外壁板部材は外縁部分に前記支柱部材の前記第１外支柱ねじ孔部または前記第２外支柱ねじ孔部に対応する複数の外壁板ねじ孔部を有し、
前記外壁板連結部材は、隣り合う一の外壁板部材の外壁板ねじ孔部に対応する複数の第１外壁板連結ねじ孔部と、隣り合う他の外壁板部材の外壁板ねじ孔部に対応する複数の第２外壁板連結ねじ孔部とを有し、
前記骨格部材の前記骨格ねじ孔部と、前記内壁板部材の前記内壁板ねじ孔部と、前記内壁板連結部材の前記第１内壁板連結ねじ孔部または前記第２内壁板連結ねじ孔部とが連通して前記内壁ねじ孔部を構成し、
前記支柱部材の前記第１外支柱ねじ孔部と前記外壁板部材の前記外壁板ねじ孔部と前記外壁板連結部材の前記第１外壁板連結ねじ孔部、または前記第２外支柱ねじ孔部と前記外壁板部材の前記外壁板ねじ孔部と前記外壁板連結部材の前記第２外壁板連結ねじ孔部とが連通して前記外壁ねじ孔部を構成する請求項１に記載の磁気シールドルーム。
【請求項３】
前記支柱部材の前記作業孔部は、前記内支柱ねじ孔部に螺着されるねじ部材が挿通可能に形成されている請求項２に記載の磁気シールドルーム。
【請求項４】
前記外壁板部材の内面側に補強板が配設されている請求項１ないし３のいずれか１項に記載の磁気シールドルーム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、外部からの電磁場を遮蔽する磁気シールドルームに関し、特にパーマロイ製の内壁と銅製の外壁とを備えた箱状の磁気シールドルームに関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、ＭＲＩ、脳磁計等の生体磁気計測、その他の精密測定等を行う場合、周囲の電場や磁場等が検査や測定等に影響しないようにするために、磁気シールドルームが用いられる。この種の磁気シールドルームは、例えば、パーマロイ等の高透磁率材料からなる板材によって床部、天井部、側壁部等を構成した閉鎖ルームと、閉鎖ルームの周囲を包囲する銅やアルミニウム等の導電性材料で構成されたコイルとを備える（特許文献１参照）。
【０００３】
この磁気シールドルームでは、パーマロイ等の板材を突き合わせて閉鎖状態とすることにより、外部から閉鎖ルーム内への磁場の侵入を遮蔽する。閉鎖ルームの周囲を囲むコイルは、閉鎖ルームへ磁気が進入した際に電磁誘導により過電流が発生して、進入する磁気を打ち消すように作用する。そのため、コイルの内側では外部からの磁場の影響が軽減され、磁場の遮蔽効果が向上する。また、パーマロイ等の高透磁率材料は低周波の磁気に有効であり、銅やアルミニウム等の導電性材料は高周波の磁気に有効であるため、低周波及び高周波双方の磁気を効果的に遮蔽することができる。
【０００４】
この種の磁気シールドルームにあっては、医療用や工業用等の用途の場合、比較的大型な設備となるため、設置現場で組み立て等の施工が行われる。その際、閉鎖ルームを構成するパーマロイ等の板材の突き合わせは、高い閉鎖性が要求されることから溶接を行うことが一般的である。しかしながら、溶接は作業時に大量の煙が発生する。そのため、例えば病院等の施工現場によっては、現場環境等の関係から作業時に煙の発生を避けなければならず、現場での組み立てができないことがある。また、溶接やコイルの設置等に用いる施工道具が大掛かりで、作業も煩雑となる問題もあった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００３−２７３５６６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、前記の点に鑑みなされたものであり、磁気の遮蔽効果を十分に確保しながら施工に際しての作業性を改善した磁気シールドルームを提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
すなわち、請求項１の発明は、パーマロイ製の内壁と銅製の外壁とを備えた箱状の磁気シールドルームであって、前記内壁は骨格部材にパーマロイ製の板状物よりなる内壁板部材が複数配列されてなり、隣り合う前記内壁板部材同士は、パーマロイ製の板状物よりなる内壁板連結部材により架設され、前記内壁板連結部材と前記内壁板部材と前記骨格部材は、前記内壁板連結部材と前記内壁板部材と前記骨格部材に連通されて形成された内壁ねじ孔部を介して螺着固定され、前記外壁は、前記内壁の外側に配設された角筒状の支柱部材と銅製の板状物よりなる外壁板部材が複数配列されてなり、隣り合う前記外壁板部材同士は、銅製の板状物よりなる外壁板連結部材により架設され、前記外壁板連結部材と前記外壁板部材と前記支柱部材は、前記外壁板連結部材と前記外壁板部材と前記支柱部材の外側面に連通されて形成された外壁ねじ孔部を介して螺着され、前記内壁と前記外壁は、前記支柱部材の内側面に形成された内支柱ねじ孔部と前記内壁ねじ孔部を介して一体に螺着固定されてなることを特徴とする磁気シールドルームに係る。
【０００８】
請求項２の発明は、前記骨格部材は複数の骨格ねじ孔部を有し、前記内壁板部材は外縁部分に前記骨格部材の前記骨格ねじ孔部に対応する複数の内壁板ねじ孔部を有し、前記内壁板連結部材は、隣り合う一の内壁板部材の内壁板ねじ孔部に対応する複数の第１内壁板連結ねじ孔部と、隣り合う他の内壁板部材の内壁板ねじ孔部に対応する複数の第２内壁板連結ねじ孔部とを有し、前記支柱部材は、前記外側面に前記内側面の前記内支柱ねじ孔部と相対する作業孔部を有するとともに複数の第１外支柱ねじ孔部及び第２外支柱ねじ孔部とを有し、前記外壁板部材は外縁部分に前記支柱部材の前記第１外支柱ねじ孔部または前記第２外支柱ねじ孔部に対応する複数の外壁板ねじ孔部を有し、前記外壁板連結部材は、隣り合う一の外壁板部材の外壁板ねじ孔部に対応する複数の第１外壁板連結ねじ孔部と、隣り合う他の外壁板部材の外壁板ねじ孔部に対応する複数の第２外壁板連結ねじ孔部とを有し、前記骨格部材の前記骨格ねじ孔部と、前記内壁板部材の前記内壁板ねじ孔部と、前記内壁板連結部材の前記第１内壁板連結ねじ孔部または前記第２内壁板連結ねじ孔部とが連通して前記内壁ねじ孔部を構成し、前記支柱部材の前記第１外支柱ねじ孔部と前記外壁板部材の前記外壁板ねじ孔部と前記外壁板連結部材の前記第１外壁板連結ねじ孔部、または前記第２外支柱ねじ孔部と前記外壁板部材の前記外壁板ねじ孔部と前記外壁板連結部材の前記第２外壁板連結ねじ孔部とが連通して前記外壁ねじ孔部を構成する請求項１に記載の磁気シールドルームに係る。
【０００９】
請求項３の発明は、前記支柱部材の前記作業孔部は、前記内支柱ねじ孔部に螺着されるねじ部材が挿通可能に形成されている請求項２に記載の磁気シールドルームに係る。
【００１０】
請求項４の発明は、前記外壁板部材の内面側に補強板が配設されている請求項１ないし３のいずれか１項に記載の磁気シールドルームに係る。
【発明の効果】
【００１１】
請求項１の発明に係る磁気シールドルームによると、パーマロイ製の内壁と銅製の外壁とを備えた箱状の磁気シールドルームであって、前記内壁は骨格部材にパーマロイ製の板状物よりなる内壁板部材が複数配列されてなり、隣り合う前記内壁板部材同士は、パーマロイ製の板状物よりなる内壁板連結部材により架設され、前記内壁板連結部材と前記内壁板部材と前記骨格部材は、前記内壁板連結部材と前記内壁板部材と前記骨格部材に連通されて形成された内壁ねじ孔部を介して螺着固定され、前記外壁は、前記内壁の外側に配設された角筒状の支柱部材と銅製の板状物よりなる外壁板部材が複数配列されてなり、隣り合う前記外壁板部材同士は、銅製の板状物よりなる外壁板連結部材により架設され、前記外壁板連結部材と前記外壁板部材と前記支柱部材は、前記外壁板連結部材と前記外壁板部材と前記支柱部材の外側面に連通されて形成された外壁ねじ孔部を介して螺着され、前記内壁と前記外壁は、前記支柱部材の内側面に形成された内支柱ねじ孔部と前記内壁ねじ孔部を介して一体に螺着固定されてなるため、磁気の遮蔽効果を十分に確保しながら溶接を用いることなく簡易に組み立てることができ、施工に際しての作業性が大幅に改善される。
【００１２】
請求項２の発明に係る磁気シールドルームによると、請求項１の発明において、前記骨格部材は複数の骨格ねじ孔部を有し、前記内壁板部材は外縁部分に前記骨格部材の前記骨格ねじ孔部に対応する複数の内壁板ねじ孔部を有し、前記内壁板連結部材は、隣り合う一の内壁板部材の内壁板ねじ孔部に対応する複数の第１内壁板連結ねじ孔部と、隣り合う他の内壁板部材の内壁板ねじ孔部に対応する複数の第２内壁板連結ねじ孔部とを有し、前記支柱部材は、前記外側面に前記内側面の前記内支柱ねじ孔部と相対する作業孔部を有するとともに複数の第１外支柱ねじ孔部及び第２外支柱ねじ孔部とを有し、前記外壁板部材は外縁部分に前記支柱部材の前記第１外支柱ねじ孔部または前記第２外支柱ねじ孔部に対応する複数の外壁板ねじ孔部を有し、前記外壁板連結部材は、隣り合う一の外壁板部材の外壁板ねじ孔部に対応する複数の第１外壁板連結ねじ孔部と、隣り合う他の外壁板部材の外壁板ねじ孔部に対応する複数の第２外壁板連結ねじ孔部とを有し、前記骨格部材の前記骨格ねじ孔部と、前記内壁板部材の前記内壁板ねじ孔部と、前記内壁板連結部材の前記第１内壁板連結ねじ孔部または前記第２内壁板連結ねじ孔部とが連通して前記内壁ねじ孔部を構成し、前記支柱部材の前記第１外支柱ねじ孔部と前記外壁板部材の前記外壁板ねじ孔部と前記外壁板連結部材の前記第１外壁板連結ねじ孔部、または前記第２外支柱ねじ孔部と前記外壁板部材の前記外壁板ねじ孔部と前記外壁板連結部材の前記第２外壁板連結ねじ孔部とが連通して前記外壁ねじ孔部を構成するため、各部材の構造が簡素で組み立てやすくなり、作業性がより改善される。
【００１３】
請求項３の発明に係る磁気シールドルームによると、請求項２の発明において、前記支柱部材の前記作業孔部は、前記内支柱ねじ孔部に螺着されるねじ部材が挿通可能に形成されているため、ねじ部材の螺着や取り外し等の作業がしやすくなり、作業性が向上する。
【００１４】
請求項４の発明に係る磁気シールドルームによると、請求項１ないし３の発明において、前記外壁板部材の内面側に補強板が配設されているため、外壁板部材を肉薄にすることが可能となって、製造コストを低減させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の一実施形態に係る磁気シールドルームの全体斜視図である。
【図２】内壁に支柱部材が配設された状態を表す磁気シールドルームの全体斜視図である。
【図３】磁気シールドルームの要部断面図である。
【図４】内壁の要部の分解斜視図である。
【図５】外壁の要部の分解斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
図１，２は、本発明の一実施形態に係る磁気シールドルーム１であって、パーマロイ製の内壁１０と銅製の外壁５０とを備える。この磁気シールドルーム１は、立方体や直方体等の多面体形状や円筒形状等からなる箱状に形成される。磁気シールドルーム１は、ＭＲＩ、脳磁計等の生体磁気計測、その他の精密測定、半導体製造等、外部からの磁気を遮蔽するための医療用、実験用、工業用の閉鎖空間として好適に用いられる。
【００１７】
本発明の磁気シールドルーム１では、図１〜３に示すように、内壁１０が骨格部材２０に内壁板部材３０が複数配列されてなり、隣り合う内壁板部材３０，３０同士が内壁板連結部材４０により架設され、内壁板連結部材４０と内壁板部材３０と骨格部材２０が内壁板連結部材４０と内壁板部材３０と骨格部材２０に連通されて形成された内壁ねじ孔部１５を介して螺着固定され、外壁５０は内壁１０の外側に配設された支柱部材６０と外壁板部材７０が複数配列されてなり、隣り合う外壁板部材７０，７０同士が外壁板連結部材９０により架設され、外壁板連結部材９０と外壁板部材７０と支柱部材６０が外壁板連結部材９０と外壁板部材７０と支柱部材６０の外側面に連通されて形成された外壁ねじ孔部５５を介して螺着され、内壁１０と外壁５０は支柱部材６０の内側面に形成された内支柱ねじ孔部６５と内壁ねじ孔部１５を介して一体に螺着固定されてなる。なお、図１，２では、内壁１０及び外壁５０の螺着部分は省略している。
【００１８】
内壁１０は、外部からの磁気を遮蔽するために箱状に形成された閉鎖ルームであって、図３，４に示すように、骨格部材２０と、内壁板部材３０と、内壁板連結部材４０とを有する。骨格部材２０は、閉鎖ルームである内壁１０の形状を規定する柱や梁等に相当する部材であり、アルミニウム等の高強度の材料からなる。実施形態の骨格部材２０は、後述の内壁板部材３０と略同形の枠体部２１が箱状の骨組みを構成するように複数配列される。骨格部材２０を構成する枠体部２１は、全面にわたって直列状に設けられた複数の骨格ねじ孔部２５を有する。複数の骨格ねじ孔部２５の間隔は適宜であるが、作業性や後述の内壁板部材３０の閉鎖性等の観点から５０〜１００ｍｍ程度の比較的短い間隔で形成される。
【００１９】
内壁板部材３０は、パーマロイ製の板状物よりなり、図１〜４に示すように、骨格部材２０に対して突き合せ状態で複数配列されて取り付けられて閉鎖ルームである内壁１０の床、天井、側壁を構成する。内壁板部材３０の形状や大きさは用途や製造コスト等に応じて決定されるが、例えば、板厚が１〜２ｍｍ程度で、縦１２００ｍｍと横６００ｍｍまたは縦１２００ｍｍと横７００ｍｍ等である。実施形態の内壁板部材３０は、骨格部材２０の一の枠体部２１に対応して配設されるものであって、外縁部分に骨格部材２０の枠体部２１に形成された複数の骨格ねじ孔部２５に対応する複数の内壁板ねじ孔部３５を有する。すなわち、複数の内壁板ねじ孔部３５は、内壁板部材３０を骨格部材２０の枠体部２１に重ね合わせた際に、各骨格ねじ孔部２５と連通するように同一の間隔で形成される。
【００２０】
内壁板連結部材４０は、パーマロイ製の板状物よりなり、図１〜４に示すように、突き合わせ状態で隣り合う内壁板部材３０，３０同士に複数配列されて双方を連結する。内壁板連結部材４０の形状は、隣り合う内壁板部材３０，３０同士の位置関係に応じて決定される。すなわち、内壁１０の側面において２枚の内壁板部材３０，３０同士が面一に隣り合う場合の内壁板連結部材４０は平板状に形成された第１内壁板連結部材４１であり、内壁１０の辺部において２枚の内壁板部材３０，３０同士が略直角に隣り合う場合の内壁板連結部材４０は側面視略Ｌ字形状に形成された第２内壁板連結部材４２等である。
【００２１】
実施形態の内壁板連結部材４０は、図３に示すように、隣り合う一の内壁板部材３０Ａの内壁板ねじ孔部３５ａに対応する複数の第１内壁板連結ねじ孔部４５と、隣り合う他の内壁板部材３０Ｂの内壁板ねじ孔部３５ｂに対応する複数の第２内壁板連結ねじ孔部４６とを有する。複数の第１内壁板連結ねじ孔部４５及び第２内壁板連結ねじ孔部４６は、内壁板部材３０の内壁板ねじ孔部３５の間隔と同一に形成されて、内壁板部材３０の各内壁板ねじ孔部３５と連通する。
【００２２】
内壁１０では、図３に示すように、骨格部材２０の骨格ねじ孔部２５と、内壁板部材３０の内壁板ねじ孔部３５と、内壁板連結部材４０の第１内壁板連結ねじ孔部４５または第２内壁板連結ねじ孔部４６とが連通して内壁ねじ孔部１５を構成する。内壁１０は、この骨格ねじ孔部２５と内壁板ねじ孔部３５と第１内壁板連結ねじ孔部４５または第２内壁板連結ねじ孔部４６とで構成される複数の内壁ねじ孔部１５を介して螺着固定される。
【００２３】
このように、隣り合う内壁板部材３０，３０同士は、突き合わせ部分に内壁板連結部材４０が架設されることによって隙間が塞がれて閉鎖状態となり、かつ、同一材料のパーマロイで構成された内壁板連結部材４０を介して連結される。そのため、磁束が複数の内壁板部材３０，３０間を流れて内壁１０内部への進入を遮蔽する。また、骨格部材２０と内壁板部材３０とは、内壁板連結部材４０を介して一体に螺着固定されるため、組み立てに際して溶接を必要としない。なお、図３に示すように、骨格部材２０と内壁板部材３０と内壁板連結部材４０との螺着固定は、真鍮やステンレス鋼材（ＳＵＳ）等の非磁性体からなる単一の内壁ねじ部材１６によって行われるため、螺着部分で磁場の影響は発生しない。
【００２４】
外壁５０は、図３，５に示すように、内壁１０の周囲を囲むように配設され、支柱部材６０と、外壁板部材７０と、外壁板連結部材９０とを有する。支柱部材６０は、内壁１０の外側に複数配設されて内壁１０に外壁５０を取り付けるための角筒状の部材であって、アルミニウム等の高強度の材料からなる。複数の支柱部材６０の配設される間隔は、後述の外壁板部材７０の形状に対応する。実施形態の支柱部材６０は、内側面６１に形成された複数の内支柱ねじ孔部６５と、外側面６２に複数の作業孔部６６を有するとともに複数の第１外支柱ねじ孔部６７及び第２外支柱ねじ孔部６８とを有する。
【００２５】
内支柱ねじ孔部６５は、内壁板部材３０に形成された各内壁板ねじ孔部３５に対応して同一の間隔で形成される。作業孔部６６は、内側面６１に形成された各内支柱ねじ孔部６５とそれぞれ相対して配置されて、内支柱ねじ孔部６５に螺着されるねじ部材が挿通可能となるように、内支柱ねじ孔部６５よりも大径に形成される。そのため、内壁ねじ部材１６の螺着や取り外し等の作業がしやすくなり、作業性が向上する。複数の第１外支柱ねじ孔部６７と第２外支柱ねじ孔部６８は、外側面６２に左右対称に直列状に設けられる。複数の第１外支柱ねじ孔部６７及び第２外支柱ねじ孔部６８の間隔は適宜であるが、作業性や後述の外壁板部材７０の閉鎖性等の観点から５０〜１００ｍｍ程度の比較的短い間隔で形成される。
【００２６】
外壁板部材７０は、銅製の板状物よりなり、図１〜３，５に示すように、支柱部材６０に対して突き合わせ状態で複数配列されて取り付けられて、内壁１０の周囲を全周にわたって包囲する。外壁板部材７０は、内壁１０を包囲するように配設されることによって、コイルと同様に作用する。内壁１０を包囲する外壁５０を構成する場合、外壁５０の角部は外壁板部材７０の折り曲げ加工により形成することが外壁５０の閉鎖性を高める上で好ましい。また、外壁板部材７０が肉厚であるほど磁場の遮蔽効果が高められる。しかしながら、外壁板部材７０は銅製の板状物であるため、肉厚になると製造コストが高くなる。そこで、遮蔽効果や製造コスト等の観点から、外壁板部材７０の板厚は１〜５ｍｍ程度が好ましい。外壁板部材７０の形状や大きさは用途等に応じて決定されるが、例えば、縦２０００ｍｍと横１０００ｍｍ等である。実施形態の外壁板部材７０は、両側縁部に支柱部材６０の複数の第１外支柱ねじ孔部６７または第２外支柱ねじ孔部６８に対応する複数の外壁板ねじ孔部７５を有し、２つの支柱部材６０，６０間に配設される。すなわち、複数の外壁板ねじ孔部７５は、各第１外支柱ねじ孔部６７または第２外支柱ねじ孔部６８と連通するように同一の間隔で形成される。
【００２７】
外壁板部材７０は、銅製の板状物に代えて、同じ導電性材料であるアルミニウム製の板状物で構成することも考えられる。しかしながら、アルミニウム製の板状物では、後述の螺着固定をした場合に、アルミニウム製の板状物の表面に酸化膜（アルミナ）が生じて、磁場の遮蔽効果が低下することがある。そのため、同一の厚さで銅製とアルミニウム製の板状物とを比較した場合、銅製の板状物の方がより優れた遮蔽効果を奏する。従って、外壁板部材７０には銅製の板状物を用いることが好ましい。
【００２８】
外壁板部材７０では、図３に示すように、必要に応じて内面側に補強板８０が配設される。補強板８０は、アルミニウム等の導電性材料の板材からなる。補強板８０は外壁板部材７０より肉厚の同形状に形成されて、側縁部に外壁板部材７０の複数の外壁板ねじ孔部７５と連通する複数の補強板ねじ孔部８５を有する。この補強板８０は、外壁板部材７０に配設されることによって、外壁板部材７０を保形する。そのため、銅板である外壁板部材７０を肉薄にすることが可能となって、製造コストを低減させることができる。
【００２９】
外壁板連結部材９０は、銅製の板状物よりなり、図１〜３，５に示すように、突き合わせ状態で隣り合う外壁板部材７０，７０同士に複数配列されて双方を連結する。実施形態の外壁板連結部材９０は、隣り合う一の外壁板部材７０Ａの外壁板ねじ孔部７５ａに対応する複数の第１外壁板連結ねじ孔部９５と、隣り合う他の外壁板部材７０Ｂの外壁板ねじ孔部７５ｂに対応する複数の第２外壁板連結ねじ孔部９６とを有する。複数の第１外壁板連結ねじ孔部９５及び第２外壁板連結ねじ孔部９６は、外壁板部材７０の外壁板ねじ孔部７５の間隔と同一に形成されて、外壁板部材７０の各外壁板ねじ孔部７５と連通する。
【００３０】
外壁５０では、図３に示すように、支柱部材６０の第１外支柱ねじ孔部６７と、外壁板部材７０の外壁板ねじ孔部７５と、外壁板連結部材９０の第１外壁板連結ねじ孔部９５、または支柱部材６０の第２外支柱ねじ孔部６８と、外壁板部材７０の外壁板ねじ孔部７５と、外壁板連結部材９０の第２外壁板連結ねじ孔部９６とが連通して、外壁ねじ孔部５５を構成する。外壁５０は、この第１外支柱ねじ孔部６７と外壁板ねじ孔部７５と第１外壁板連結ねじ孔部９５、または第２外支柱ねじ孔部６８と外壁板ねじ孔部７５と第２外壁板連結ねじ孔部９６とで構成される複数の外壁ねじ孔部５５を介して螺着固定される。
【００３１】
このように、隣り合う外壁板部材７０，７０同士は、突き合わせ部分に外壁板連結部材９０が架設されることによって隙間が塞がれて閉鎖状態となり、かつ、同一材料の銅で構成された外壁板連結部材９０を介して連結される。そのため、電流が複数の外壁板部材７０，７０間を全周にわたって流れることが可能となり、コイルと同様に電磁誘導により発生する過電流で進入する磁気を打ち消すことができる。また、支柱部材６０と外壁板部材７０とは、外壁板連結部材９０を介して一体に螺着固定されるため、組み立てに際して溶接を必要としない。なお、図３に示すように、支柱部材６０と外壁板部材７０と外壁板連結部材９０との螺着固定は、真鍮やステンレス鋼材（ＳＵＳ）等の非磁性体からなる単一の外壁ねじ部材５６によって行われるため、螺着部分で磁場の影響は発生しない。
【００３２】
内壁１０と外壁５０は、いずれも溶接せずにねじ部材によって螺着固定されて構成されるため、作業時に煙が発生する等の施工現場への影響が大幅に軽減されるとともに、施工道具が簡素化されて作業の負担も軽減される。また、内壁１０と外壁５０では、内壁１０の内壁ねじ孔部１５を構成する骨格ねじ孔部２５と内壁板ねじ孔部３５と第１内壁板連結ねじ孔部４５または第２内壁板連結ねじ孔部４６と、支柱部材６０の内側面に形成された内支柱ねじ孔部６５とが連通して、一体に螺着固定される。すなわち、外壁５０は、内壁１０の各部材を螺着固定する際に用いられる内壁ねじ孔部１５を利用して内壁１０に取り付けられる。そのため、外壁５０の取り付けに煩雑な部材等が不要で、簡易に施工することができる。
【実施例】
【００３３】
次に、下記の条件で試作例１〜６の磁気シールドルームを作製した。
【００３４】
〔試作例１〕
内壁板部材として、縦１２００ｍｍ、横３５０ｍｍ、厚さ１ｍｍのパーマロイ製の板材４枚と、縦３５０ｍｍ、横３５０ｍｍ、厚さ１ｍｍのパーマロイ製の板材２枚とを用意し、内壁板連結部材として縦１２００ｍｍ、横１００ｍｍ、厚さ１ｍｍのパーマロイ製の板材を必要数用意した。試作例１の磁気シールドルームは、これらの板材を組み立てて、幅３５０ｍｍ、奥行き３５０ｍｍ、高さ１２００ｍｍの箱状の内壁を作製し、外壁は取り付けなかった。
【００３５】
〔試作例２〕
外壁板部材として、縦１２００ｍｍ、横１５２０ｍｍ、厚さ１ｍｍの銅製の板材を用意した。試作例２の磁気シールドルームは、銅製の板材を折り曲げて各底辺３８０ｍｍ、高さ１２００ｍｍらなる略角筒状に形成して試作例１の内壁の周囲に配設し、折り曲げた銅製の板材の端辺には１０ｍｍの間隙を設けて外壁とした。
【００３６】
〔試作例３〕
外壁板連結部材として縦１２００ｍｍ、横１００ｍｍ、厚さ５ｍｍの銅製の板材を用意した。試作例３の磁気シールドルームは、試作例２の外壁の端辺に銅製の外壁板連結部材を配設し、ＳＵＳ製のねじ部材を用いて１００ｍｍ間隔で螺着固定して内壁の周囲を全周にわたって囲った。
【００３７】
〔試作例４〕
試作例４の磁気シールドルームは、試作例３の螺着固定の間隔を２００ｍｍ間隔として、他は同様の構成とした。
【００３８】
〔試作例５〕
試作例５の磁気シールドルームは、試作例３の銅製の外壁板連結部材の代わりに縦１２００ｍｍ、横１００ｍｍ、厚さ１ｍｍのアルミニウム製の板材を用意し、ＳＵＳ製のねじ部材を用いて１００ｍｍ間隔で螺着固定して内壁の周囲を全周にわたって囲った。
【００３９】
〔試作例６〕
試作例６の磁気シールドルームは、試作例２の外壁の端辺を溶接して内壁の周囲を全周にわたって囲った。
【００４０】
上記試作例１〜６の磁気シールドルームについて、外部磁場と内部磁場とを測定し、シールド率を求めた。外部磁場と内部磁場との測定は、磁気シールドルームの周囲にコイルを設けて通電により発生する磁場（外部磁場）を公知の磁気センサーで測定するとともに、その際の磁気シールドルーム内の磁場（内部磁場）を磁気シールドルーム内に設置した公知の磁気センサーで測定して行われる。このようにして測定された外部磁場に対する内部磁場の割合から、シールド率が求められる（シールド率＝外部磁場÷内部磁場）。このシールド率は、高い値ほど磁気の遮蔽効果が高いことを表す。表１，２では、通電時の周波数（Ｈｚ）に対応して発生した外部磁場の強さ（μＴ）ごとの内部磁場の強さ（μＴ）及びシールド率の変化の結果を示した。
【００４１】
【表１】
2019206853.tif 000003
【００４２】
【表２】
2019206853.tif 000004
【００４３】
表１，２から理解されるように、外壁を有しない試作例１は、外壁を有する他の試作例２〜６と比較してシールド率が著しく低い値となった。また、外壁を有する試作例２〜６において、外壁に隙間が形成された試作例２については、他の試作例３〜６と比較してシールド率が低い値となった。従って、内壁の周囲を包囲するように外壁を隙間なく配設することが有効である。
【００４４】
次に、外壁が隙間なく配設された試作例３〜６において、アルミニウム製の外壁板連結部材を用いて銅製の外壁板部材を螺着固定した試作例５は、外壁がすべて銅製で構成された試作例３，４，６と比較してシールド率が低い値となった。従って、銅製の外壁板部材と異なる材料の外壁板連結部材を用いて螺着固定した場合より、同材料の外壁板連結部材で螺着固定する方が有効であることがわかった。
【００４５】
外壁が銅製で構成された試作例３，４，６は、いずれもシールド率が高い値となった。特に、ねじ部材の間隔が１００ｍｍである試作例３は、ねじ部材の間隔が２００ｍｍである試作例４よりも高い値となり、溶接された試作例６と遜色ないシールド率が得られた。従って、螺着固定する際のねじ部材の間隔は短いほど有効であり、１００ｍｍ程度の間隔とすれば溶接した場合と同等の効果が得られることがわかった。
【００４６】
以上図示し説明したように、本発明の磁気シールドルームは、内壁を構成する骨格部材と内壁板部材と内壁板連結部材とが各部材に連通して形成された内壁ねじ孔部を介して螺着固定されるとともに、外壁を構成する支柱部材と外壁板部材と外壁連結部材とが各部材に連通して形成された外壁ねじ孔部を介して螺着固定され、内壁と外壁が支柱部材の内側面に形成された内支柱ねじ孔部と内壁ねじ孔部を介して一体に螺着固定されてなるため、組み立て時の溶接が不要となる。そのため、作業時に煙が発生せず、組み立てが簡単で施工道具も簡素化されて、施工現場周辺への影響や作業の負担が大幅に軽減される。そして、パーマロイ製の内壁板部材が同一素材であるパーマロイ製の内壁板連結部材を介して螺着固定されて内壁を構成するとともに、銅製の外壁板部材が同一素材である銅製の外壁板連結部材を介して螺着固定されて外壁を構成したことにより、内壁や外壁を溶接した場合と遜色ない優れた遮蔽効果が得られる。
【００４７】
また、本発明の磁気シールドルームでは、骨格部材の骨格ねじ孔部と内壁板部材の内壁板ねじ孔部と内壁板連結部材の第１内壁板連結ねじ孔部または第２内壁板連結ねじ孔部とが連通して内壁ねじ孔部を構成し、支柱部材が内側面に内支柱ねじ孔部を有し外側面に内支柱ねじ孔部と相対する作業孔部を有するとともに複数の第１外支柱ねじ孔部及び第２外支柱ねじ孔部とを有し、支柱部材の第１外支柱ねじ孔部と外壁板部材の外壁板ねじ孔部と外壁板連結部材の第１外壁板連結ねじ孔部、または第２外支柱ねじ孔部と外壁板部材の外壁板ねじ孔部と外壁板連結部材の第２外壁板連結ねじ孔部とが連通して外壁ねじ孔部を構成するため、各部材の構造が簡素で組み立てやすくなり、作業性がより改善される。
【産業上の利用可能性】
【００４８】
以上のとおり、本発明の磁気シールドルームは、磁気の遮蔽効果を十分に確保しながら溶接を用いることなく簡易に組み立てることができるため、施工現場周辺への影響が軽減される。従って、従来の磁気シールドルームの代替として有望である。
【符号の説明】
【００４９】
１      磁気シールドルーム
１０    内壁
１５    内壁ねじ孔部
１６    内壁ねじ部材
２０    骨格部材
２１    枠体部
２５    骨格ねじ孔部
３０，３０Ａ，３０Ｂ    内壁板部材
３５，３５ａ，３５ｂ    内壁板ねじ孔部
４０    内壁板連結部材
４１    第１内壁板連結部材
４２    第２内壁板連結部材
４５    第１内壁板連結ねじ孔部
４６    第２内壁板連結ねじ孔部
５０    外壁
５５    外壁ねじ孔部
５６    外壁ねじ部材
６０    支柱部材
６１    内側面
６２    外側面
６５    内支柱ねじ孔部
６６    作業孔部
６７    第１外支柱ねじ孔部
６８    第２外支柱ねじ孔部
７０，７０Ａ，７０Ｂ    外壁板部材
７５，７５ａ，７５ｂ    外壁板ねじ孔部
８０    補強板
８５    補強板ねじ孔部
９０    外壁板連結部材
９５    第１外壁板連結ねじ孔部
９６    第２外壁板連結ねじ孔部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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