(57)【要約】【課題】電磁弁とボディとの間のシール部材の摩耗を抑制できる電磁弁装置を提供すること。【解決手段】ガス流路１３、及びガス流路１３に連通する収容部１５を有するボディ１０と、収容部１５に収容される電磁弁２０であって、ガス流路１３を開閉することによりガスの流動を制御する電磁弁２０と、収容部１５と電磁弁２０との間に設けられることでガス流路１３の気密性を保つシール部材３１，３２と、電磁弁２０がガス流路１３を開閉させるための動力を発生させるソレノイド４０とを備え、ボディ１０には、収容部１５の内部と外部とを連通する連通孔１２ｂが設けられ、ソレノイド４０は、連通孔１２ｂに向けて延びる接続端子４１ｆを有し、連通孔１２ｂには、連通孔１２ｂの軸線Ｌ２を中心とする周方向に沿った回転が抑制された状態で連通孔１２ｂに収容されるコネクタ５０が収容されている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ガスが流動するガス流路、及び当該ガス流路に連通する収容部を有するボディと、
前記収容部に収容される電磁弁であって、前記ガス流路を開閉することにより前記ガス流路内のガスの流動を制御する電磁弁と、
前記収容部と前記電磁弁との間に設けられることで前記ガス流路の気密性を保つシール部材と、
電力が供給されることにより前記電磁弁が前記ガス流路を開閉させるための動力を発生させる筒状のソレノイドとを備え、
前記ボディには、前記収容部の内部と外部とを連通する連通孔が設けられ、
前記ソレノイドは、前記連通孔に向けて延びる接続端子部を有し、
前記連通孔には、前記連通孔の軸線を中心とする周方向に沿った回転が抑制された状態で前記連通孔に収容されるとともに前記接続端子部が挿通されるコネクタであって、前記接続端子部を介して前記ソレノイドに電力を供給するための電源と接続されるコネクタが収容されている
電磁弁装置。
【請求項２】
前記連通孔は、前記連通孔の軸線が前記ソレノイドの軸線と交差するように設けられ、
前記ソレノイドの軸線の延びる方向において、前記ソレノイドの一端部と当該一端部に対向する前記収容部の第１の壁部との間には、付勢部材が設けられ、
前記ソレノイドの軸線の延びる方向において、前記付勢部材は、前記一端部と反対側に位置する前記ソレノイドの他端部を当該他端部に対向する前記収容部の第２の壁部に向けて付勢している
請求項１に記載の電磁弁装置。
【請求項３】
前記連通孔の内周面には、切り欠き溝部が形成され、
前記コネクタの外周には、当該コネクタから突出するとともに前記切り欠き溝部に嵌合される突部が設けられている
請求項１または請求項２に記載の電磁弁装置。
【請求項４】
前記連通孔は、前記連通孔の軸線が前記ソレノイドの軸線と直交するように設けられ、
前記切り欠き溝部の深さ方向及び前記突部の突出方向は、前記付勢部材が前記ソレノイドを付勢する方向と一致している
請求項２を引用した請求項３に記載の電磁弁装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電磁弁装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、燃料電池車に用いられる水素ガス等、高圧ガスの圧力調整を行う電磁弁装置がある（特許文献１参照）。
上記の電磁弁装置は、ガスが流動するガス流路及びガス流路に連通する収容部が形成されているボディと、ガス流路を開閉することによりガス流路内の水素ガスの流動を制御する電磁弁とを有している。ボディの収容部には、電磁弁が収容されている。電磁弁とボディの収容部との間には、Ｏリング等のシール部材が設けられている。そのため、ボディと電磁弁との間の気密性が確保され、ひいてはガス流路の気密性が保たれている。
【０００３】
電磁弁は、筒状のソレノイドを有している。ソレノイドの軸方向一端部からは接続配線が引き出されている。この接続配線は、ボディに設けられた連通孔に収容されるグロメットを介して電磁弁装置の外部に引き出されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１５−１３２３４８号公報
【特許文献２】特開２０１０−１９６８９５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、上記の電磁弁装置では、ソレノイドの軸線を中心とした周方向に沿って電磁弁が回転することがある。そのため、電磁弁の回転に伴い、電磁弁とボディとの間に設けられたシール部材に摩耗が生じる。上記の電磁弁の回転抑制の構成としては、例えば、ソレノイドから引き出されている接続配線に代替して接続端子をソレノイドの軸方向の一端部から突出させ、この接続端子をグロメットに代替するコネクタに挿通させる構成が採用される。
【０００６】
ここで、特許文献２に記載される電磁弁装置では、電磁弁のソレノイドに接続されている接続端子がソレノイドの軸線に沿って延出するコネクタに挿通された状態となっている。特許文献２における電磁弁も、特許文献１に記載される電磁弁と同様に周方向に沿って回転する。すなわち、特許文献２に記載される電磁弁装置のコネクタは、電磁弁とともに周方向に沿って回転することがある。このように電磁弁がコネクタとともに回転する構成の場合において、特許文献１に記載されるように、電磁弁とボディとの間にシール部材が設けられていると、当該シール部材に摩耗が発生する。
【０００７】
本発明は、電磁弁とボディとの間のシール部材の摩耗を抑制することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決する電磁弁装置は、ガスが流動するガス流路、及び当該ガス流路に連通する収容部を有するボディと、前記収容部に収容される電磁弁であって、前記ガス流路を開閉することにより前記ガス流路内のガスの流動を制御する電磁弁と、前記収容部と前記電磁弁との間に設けられることで前記ガス流路の気密性を保つシール部材と、電力が供給されることにより前記電磁弁が前記ガス流路を開閉させるための動力を発生させる筒状のソレノイドとを備えることを前提としている。前記ボディには、前記収容部の内部と外部とを連通する連通孔が設けられ、前記ソレノイドは、前記連通孔に向けて延びる接続端子部を有し、前記連通孔には、前記連通孔の軸線を中心とする周方向に沿った回転が抑制された状態で前記連通孔に収容されるとともに前記接続端子部が挿通されるコネクタであって、前記接続端子部を介して前記ソレノイドに電力を供給するための電源と接続されるコネクタが収容されている。
【０００９】
この構成によれば、電磁弁がソレノイドの軸線を中心とする周方向に沿って回転しようとしても、ソレノイドの接続端子部がコネクタを介してボディに干渉するため電磁弁の回転を抑制できる。さらに、連通孔の軸線を中心とする周方向に沿ったコネクタの回転が抑制されている。そのため、コネクタが電磁弁とともにソレノイドの軸線を中心とする周方向に沿って回転する可能性がある構成であっても電磁弁のソレノイドの軸線を中心とする周方向に沿った回転が抑制される。したがって、電磁弁とボディとの間のシール部材の摩耗を抑制しつつ、コネクタが回転することに伴う当該コネクタとボディとの間の摩耗、ひいては当該摩耗に起因するボディ内部への異物の混入も抑制できる。
【００１０】
上記構成において、前記連通孔は、前記連通孔の軸線が前記ソレノイドの軸線と交差するように設けられ、前記ソレノイドの軸線の延びる方向において、前記ソレノイドの一端部と当該一端部に対向する前記収容部の第１の壁部との間には、付勢部材が設けられ、前記ソレノイドの軸線の延びる方向において、前記付勢部材は、前記一端部と反対側に位置する前記ソレノイドの他端部を当該他端部に対向する前記収容部の第２の壁部に向けて付勢していることが好ましい。
【００１１】
ボディの収容部の内部において、ソレノイドがソレノイドの軸線に沿って移動すると、ソレノイドの接続端子部は、コネクタに挿通されているため、当該接続端子部に応力が生じてしまう。
【００１２】
その点、この構成によれば、付勢部材の付勢力によってソレノイドが収容部の第２の壁部に押し付けられる。このため、ソレノイドの軸線に沿った当該ソレノイドの移動を抑制でき、接続端子部に発生する応力を緩和することができる。
【００１３】
ここで、連通孔の軸線を中心とする周方向に沿ったコネクタの回転を抑制する構成として、例えば連通孔の内周面及びコネクタの外周面の形状を多角形状や楕円形状とすることが挙げられる。しかし、連通孔の内周面及びコネクタの外周面の形状を多角形状や楕円形状とすることは、電磁弁装置の製造において高い精度が要求される。
【００１４】
そこで、前記連通孔の内周面には、切り欠き溝部が形成され、前記コネクタの外周には、当該コネクタから突出するとともに前記切り欠き溝部に嵌合される突部が設けられていることが好ましい。
【００１５】
この構成によれば、連通孔の切り欠き溝部にコネクタの突部を嵌合するだけの簡易的な構成で、連通孔の軸線を中心とする周方向に沿ったコネクタの回転が抑制できる。
上記構成において、前記連通孔は、前記連通孔の軸線が前記ソレノイドの軸線と直交するように設けられ、前記切り欠き溝部の深さ方向及び前記突部の突出方向は、前記付勢部材が前記ソレノイドを付勢する方向と一致していることが好ましい。
【００１６】
この構成によれば、付勢部材によりソレノイドが付勢されることにより、コネクタは、接続端子部を介して付勢部材がソレノイドを付勢する方向に向けて付勢される。すなわち、付勢部材が採用されない構成と比較してコネクタの突部が連通孔の切り欠き溝部により強く嵌合される。したがって、連通孔の軸線を中心とする周方向に沿ったコネクタの回転をより確実に抑制できる。
【発明の効果】
【００１７】
本発明の電磁弁装置によれば、電磁弁とボディとの間のシール部材の摩耗を抑制できる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】電磁弁装置の断面図。
【図２】図１のＡ‐Ａ線で切断したときの断面図。
【図３】電磁弁装置の変形例におけるコネクタの断面図。
【図４】電磁弁装置の変形例におけるコネクタの断面図。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、電磁弁装置の一実施形態を説明する。
図１に示すように、電磁弁装置１は、ガスタンク２に取り付けられ、燃料電池車に搭載された燃料電池３に供給する水素ガスの流動を制御するものである。なお、ガスタンク２の内部には、高圧（例えば、７０Ｍｐａ程度）の水素ガスが貯留されている。
【００２０】
電磁弁装置１は、ボディ１０と、電磁弁２０と、ソレノイド４０と、コネクタ５０とを備えている。
ボディ１０は、ガスタンク２及び燃料電池３を互いに連通するとともに水素ガスが流動するガス流路１３、及びガス流路１３に連通する収容部１５とを有している。ボディ１０は、ボディ本体１１と、ボディ本体１１にボルト等の締結部材８１により取り付けられるカバー１２とを備えている。なお、ボディ本体１１とカバー１２との間には、ガスケット８２が介在されており、ボディ１０の内部と外部との気密性を保っている。
【００２１】
ボディ本体１１には、ガス流路１３が設けられている。ガス流路１３は、ガスタンク２に連通する供給路１３ａと、燃料電池３に連通する送出路１３ｂとを有している。ボディ本体１１には、有底筒状の第１ソレノイド収容部１１ａと、第１ソレノイド収容部１１ａの底部１１ｅに開口するとともに供給路１３ａが連通する有底筒状の第１スリーブ収容部１１ｂと、第１スリーブ収容部１１ｂの底部に開口する有底筒状の第２スリーブ収容部１１ｃと、第２スリーブ収容部１１ｃの底部に開口するとともに送出路１３ｂと連通する筒状の第３スリーブ収容部１１ｄとを有している。第１ソレノイド収容部１１ａ、各スリーブ収容部１１ｂ，１１ｃ，１１ｄ、及び送出路１３ｂは、同軸上に設けられている。第１ソレノイド収容部１１ａ，各スリーブ収容部１１ｂ，１１ｃ，１１ｄは、ボディ１０のカバー１２側から送出路１３ｂに向かう順に内径が小さくなる。なお、底部１１ｅは、第１の壁部の一例である。
【００２２】
カバー１２は、有底筒状をなしている。カバー１２は、ボディ本体１１側に開口する有底筒状の第２ソレノイド収容部１２ａを有している。カバー１２は、第２ソレノイド収容部１２ａの開口部を第１ソレノイド収容部１１ａの開口部に突き合わせるかたちで設けられている。第１ソレノイド収容部１１ａ及び第２ソレノイド収容部１２ａによりソレノイド収容部１５ａが区画形成される。ソレノイド収容部１５ａ及び各スリーブ収容部１１ｂ，１１ｃ，１１ｄにより収容部１５が構成されている。
【００２３】
また、カバー１２には、収容部１５の内部と外部とを連通する連通孔１２ｂが設けられている。連通孔１２ｂには、コネクタ５０が収容されている。コネクタ５０は、電磁弁装置１の外部に設けられた電源４と接続されることによりソレノイド４０の電力を供給するためのものである。
【００２４】
電磁弁２０は、ガス流路１３を開閉することによりガス流路１３内の水素ガスの流動を制御するものである。電磁弁２０は、ボディ１０の収容部１５に収容されている。電磁弁２０は、スリーブ２１と、可動鉄心２２と、固定鉄心２３とを備えている。なお、電磁弁２０の各構成要素は、収容部１５と同軸上に設けられている。
【００２５】
スリーブ２１は、有底円筒状をなしている。スリーブ２１は、外径及び内径が一定に設けられた円筒部２１ａと、円筒部２１ａの一端部に一体的に設けられている基柱部２１ｂとを有している。基柱部２１ｂは、ボディ１０の送出路１３ｂに向かうにつれて段階的に外径が小さくなる段付き円柱状をなしている。基柱部２１ｂは、第１スリーブ収容部１１ｂに収容される大径部２１ｃと、第２スリーブ収容部１１ｃに収容される中径部２１ｄと、第３スリーブ収容部１１ｄに収容される小径部２１ｅとを有している。
【００２６】
大径部２１ｃの外周面には、スリーブ２１の軸線を中心とした周方向Ｃ１に延びる連通溝２１ｆが設けられている。連通溝２１ｆは、第１スリーブ収容部１１ｂの内周面における供給路１３ａと対向する位置に設けられている。連通溝２１ｆにおける送出路１３ｂ側には、円環状の溝形成部材８３が圧入固定されている。連通溝２１ｆにおける送出路１３ｂと反対側には、周方向Ｃ１に延びる浅溝２１ｇが設けられている。浅溝２１ｇは、スリーブ２１の軸線に直交する径方向Ｒｄにおける深さが連通溝２１ｆよりも浅くなっている。連通溝２１ｆの外周には、浅溝２１ｇと溝形成部材８３との間にガスケット等の円環状のシール部材３３を介して挟み込まれた金網状のフィルタ８４が設けられている。また、大径部２１ｃには、連通溝２１ｆと円筒部２１ａの内部とを連通する導入路２１ｈが設けられている。導入路２１ｈは、スリーブ２１の軸線の延びる方向に沿って設けられている。導入路２１ｈは、スリーブ２１の軸線から径方向Ｒｄの外側にずれた位置に設けられている。また、大径部２１ｃには、円筒部２１ａの内部と送出路１３ｂとを連通する導出路２１ｉが設けられている。導出路２１ｉは、スリーブ２１の軸線の延びる方向に沿って設けられている。導出路２１ｉにおける円筒部２１ａ内部の開口端部には、円環状の弁座８５が固定されている。
【００２７】
大径部２１ｃの外周面におけるフィルタ８４よりもカバー１２側には、Ｏリング等の円環状のシール部材３１が収容される溝部２１ｊが設けられている。シール部材３１は、大径部２１ｃの溝部２１ｊの底面と第１スリーブ収容部１１ｂの内周面との間で圧縮されている。また、小径部２１ｅの外周面と、第２スリーブ収容部１１ｃの内周面との間でもＯリング等の円環状のシール部材３２が圧縮されている。すなわち、シール部材３１，３２によってガス流路１３の気密性が保たれている。
【００２８】
可動鉄心２２は、円柱状をなしている。可動鉄心２２の外径は、スリーブ２１の円筒部２１ａの内径と等しい。可動鉄心２２は、円筒部２１ａの内部にその軸方向に沿って移動可能に収容されている。可動鉄心２２は、コイルばね８６により弁座８５側に向けて付勢されている。可動鉄心２２には、弁座８５に接離することにより導出路２１ｉを開閉する弁体８７が一体的に設けられている。なお、本実施形態の可動鉄心２２には、可動鉄心２２の軸線に沿った移動に伴って弁体８７が弁座８５から離れる前に、円筒部２１ａの内部と導出路２１ｉとの間で微量の水素ガスの流通を可能とする周知のパイロット弁機構が組み込まれている。
【００２９】
固定鉄心２３は、段付きの円柱状をなしている。固定鉄心２３は、基部２３ａと、基部２３ａの一端部からスリーブ２１側へ延出している圧入部２３ｂと、基部２３ａの他端部から径方向Ｒｄの外側に延出されたフランジ部２３ｃとを有している。圧入部２３ｂの外径は、スリーブ２１の円筒部２１ａの内径よりも僅かに大きい。基部２３ａの外径は、円筒部２１ａの外径と等しい。フランジ部２３ｃのカバー１２側の一端面における外周には、位置決め溝２３ｄが設けられている。固定鉄心２３の圧入部２３ｂは、円筒部２１ａ内に圧入されている。なお、圧入部２３ｂの外周面と円筒部２１ａの内周面との間には、Ｏリング等のシール部材８８が介在されている。
【００３０】
ソレノイド４０は、電力が供給されることにより電磁弁２０がガス流路１３を開閉させるための動力を発生させるものである。ソレノイド４０は、ボディ１０のソレノイド収容部１５ａに収容されている。ソレノイド４０は、円筒状のボビン４１と、ボビン４１の外周に設けられる巻線４２と、円環状のヨーク４３と、有底円筒状のケース４４を備えている。ソレノイド４０の各構成要素は、それらの軸線Ｌ１の軸線上に設けられている。なお、軸線Ｌ１は、上記した電磁弁２０の軸線とも一致している。
【００３１】
ボビン４１の内径は、スリーブ２１の円筒部２１ａ及び固定鉄心２３の基部２３ａの外径と等しい。ボビン４１の軸線Ｌ１に沿った方向における両端部には、径方向Ｒｄの外側に延出するフランジ部４１ａ，４１ｂが設けられている。フランジ部４１ａ，４１ｂの外径は、固定鉄心２３のフランジ部２３ｃの外径と等しい。ボビン４１のソレノイド収容部１５ａの底部１１ｅ側には、有底円筒状のヨーク収容部４１ｄが設けられている。ボビン４１のカバー１２側に設けられているフランジ部４１ｂからは、巻線４２の導線が収容されている円柱状のターミナル部４１ｃが径方向Ｒｄの外側に向けて突出している。ターミナル部４１ｃは、径方向Ｒｄにおいてカバー１２の連通孔１２ｂに対応する位置に設けられている。また、ターミナル部４１ｃには、巻線４２の導線に接続される接続端子４１ｆが固定されている。接続端子４１ｆは、連通孔１２ｂに向けて延びている。ヨーク４３は、フランジ部４１ａのヨーク収容部４１ｄに収容されている。また、ヨーク４３の内径は、円筒部２１ａの外径と等しい。そのため、ヨーク４３は、ヨーク収容部４１ｄの内周面と円筒部２１ａの外周面との間に挟まれるかたちで固定されている。なお、接続端子４１ｆは、接続端子部の一例である。また、本実施形態の接続端子４１ｆは、図中に記載されていないが、ターミナル部４１ｃに２つ設けられている。
【００３２】
ケース４４は、ソレノイド４０と電磁弁２０との位置決めをするものである。ケース４４には、電磁弁２０の一部分、ボビン４１、巻線４２及びヨーク４３が収容されている。ケース４４の内径は、ボビン４１のフランジ部４１ａ，４１ｂの外径と等しい。ケース４４の外径は、ソレノイド収容部１５ａの内径よりも小さい。ケース４４の底部１１ｅ側の底部４４ａには、円筒部２１ａの外径と等しい内径を有する貫通孔４４ｂが設けられている。ケース４４のカバー１２側の開口端部４４ｃには、爪部４４ｄが設けられている。爪部４４ｄは、固定鉄心２３の位置決め溝２３ｄに対して折り曲げるかたちで当接している。これにより、ソレノイド４０が電磁弁２０に対して位置決めされる。また、ケース４４の開口端部４４ｃには、１つの挿通部４４ｅが設けられている。挿通部４４ｅには、ボビン４１のターミナル部４１ｃが挿通されている。ケース４４の開口端部４４ｃ及び爪部４４ｄのカバー１２側の一端部は、カバー１２の第２ソレノイド収容部１２ａにおける底部１１ｅに対向する底部１２ｃに当接している。なお、底部１２ｃは、第２の壁部の一例であり、底部４４ａは、ソレノイド４０の一端部の一例であり、開口端部４４ｃ及び爪部４４ｄのカバー１２側の一端部は、ソレノイド４０の他端部の一例である。
【００３３】
軸線Ｌ１の延びる方向において、ケース４４の底部４４ａと、底部４４ａに対向する収容部１５（第１ソレノイド収容部１１ａ）の底部１１ｅとの間には、付勢部材としての板ばね６０が設けられている。板ばね６０は、ケース４４の底部４４ａをカバー１２の底部１２ｃ側に向けて付勢している。そのため、ケース４４の開口端部４４ｃ及び爪部４４ｄのカバー１２側の一端部は、カバー１２の底部１２ｃに付勢されている。
【００３４】
次に、コネクタ５０周辺の構成について詳細に説明する。
図１及び図２に示すように、カバー１２の連通孔１２ｂは、連通孔１２ｂの軸線Ｌ２がソレノイド４０の軸線Ｌ１に直交するように設けられている。連通孔１２ｂの内周面には、切り欠き溝部１２ｄが設けられている。切り欠き溝部１２ｄは、軸線Ｌ２に沿って連通孔１２ｂの内周面の全長に亘って設けられている。切り欠き溝部１２ｄの深さ方向は、板ばね６０がソレノイド４０のケース４４を付勢する方向と一致している。
【００３５】
コネクタ５０は、円柱部５１と、コネクタ部５２と、フランジ部５３とを有し、これらは軸線Ｌ２と同軸上に設けられている。円柱部５１は、連通孔１２ｂに収容されている。円柱部５１は、接続端子４１ｆが挿通される挿通孔５１ａが設けられている。挿通孔５１ａは、軸線Ｌ２の延びる方向に沿って設けられている。円柱部５１のボディ１０の内部側の端部は、ボビン４１のターミナル部４１ｃに当接している。コネクタ部５２は、有底筒状をなしている。コネクタ部５２の底部は、円柱部５１のボディ１０の外部側の端部である。コネクタ部５２の内部には、円柱部５１の挿通孔５１ａに挿通された接続端子４１ｆの先端部が突出している。そのため、コネクタ５０のコネクタ部５２に電源４が接続されたとき、ソレノイド４０には、接続端子４１ｆを介して電力が供給される。フランジ部５３は、円環状をなしている。フランジ部５３は、円柱部５１とコネクタ部５２との境界部分に設けられている。フランジ部５３は、円柱部５１のボディ１０の外側の端部の外周面からカバー１２の外周面に沿って設けられている。フランジ部５３は、コネクタ５０の円柱部５１を連通孔１２ｂに挿通し過ぎないようにする機能を有する。
【００３６】
また、コネクタ５０の円柱部５１の外周には、円柱部５１の外周面から円柱部５１の径方向外側に突出する１つの突部５１ｂが設けられている。突部５１ｂは、連通孔１２ｂの切り欠き溝部１２ｄに対応した形状を有している。突部５１ｂの突出方向は、板ばね６０がソレノイド４０のケース４４を付勢する方向と一致している。突部５１ｂは、切り欠き溝部１２ｄに嵌合されている。すなわち、コネクタ５０は、周方向Ｃ２に沿った回転が抑制された状態でカバー１２の連通孔１２ｂに収容されている。
【００３７】
次に、電磁弁２０の動作について説明する。
電磁弁２０では、巻線４２にコネクタ５０を介して駆動電流が供給されていない場合には、コイルばね８６の付勢力及び水素ガスの圧力により可動鉄心２２が弁座８５側に付勢され、弁体８７が弁座８５に着座することで、導出路２１ｉが閉じた状態となる。この状態では、供給路１３ａから供給される水素ガスは、連通溝２１ｆ及び導入路２１ｈを介して円筒部２１ａまでは到達するが、送出路１３ｂには供給されない。一方、巻線４２にコネクタ５０を介して駆動電流が供給されている場合には、可動鉄心２２が固定鉄心２３に吸引され、コイルばね８６の付勢力に抗して弁座８５から離間する方向に移動し、弁体８７が弁座８５から離座することで、導出路２１ｉが開いた状態となる。この状態では、供給路１３ａから供給される水素ガスは、連通溝２１ｆ及び導入路２１ｈを介して円筒部２１ａ内に到達した後、導出路２１ｉを介して送出路１３ｂに供給され、燃料電池３に供給される。
【００３８】
本実施形態の作用及び効果について説明する。
（１）電磁弁２０がソレノイド４０の軸線Ｌ１を中心とする周方向Ｃ１に沿って回転しようとしても、ソレノイド４０の接続端子４１ｆがコネクタ５０を介してボディ１０に干渉するため電磁弁２０の回転を抑制できる。さらに、連通孔１２ｂの軸線Ｌ２を中心とする周方向Ｃ２に沿ったコネクタ５０の回転が抑制されている。そのため、コネクタ５０が電磁弁２０とともに周方向Ｃ１に沿って回転する可能性がある構成であっても電磁弁２０のソレノイド４０の周方向Ｃ１に沿った回転が抑制される。したがって、電磁弁２０とボディ１０との間のシール部材３１，３２，３３の摩耗を抑制しつつ、コネクタ５０が回転することに伴うコネクタ５０とボディ１０との間の摩耗、ひいては当該摩耗に起因するボディ１０内部への異物の混入も抑制できる。
【００３９】
（２）ボディ１０の収容部１５の内部において、ソレノイド４０が軸線Ｌ１に沿って移動すると、ソレノイド４０の接続端子４１ｆは、コネクタ５０に挿通されているため、接続端子４１ｆに応力が生じてしまう。
【００４０】
その点、板ばね６０の付勢力によってソレノイド４０のケース４４の開口端部４４ｃ及び爪部４４ｄのカバー１２側の一端部が第２ソレノイド収容部１２ａの底部１２ｃに押し付けられる。このため、軸線Ｌ１に沿ったソレノイド４０の移動を抑制でき、接続端子４１ｆに発生する応力を緩和することができる。
【００４１】
（３）ここで、周方向Ｃ２に沿ったコネクタ５０の回転を抑制する構成として、例えば連通孔１２ｂの内周面及びコネクタ５０の外周面の形状を多角形状や楕円形状とすることが挙げられる。しかし、連通孔１２ｂの内周面及びコネクタ５０の外周面の形状を多角形状や楕円形状とすることは、電磁弁装置１の製造において高い精度が要求される。
【００４２】
そこで、本実施形態ではコネクタ５０の突部５１ｂが連通孔１２ｂの切り欠き溝部１２ｄに嵌合されている。そのため、連通孔１２ｂの切り欠き溝部１２ｄにコネクタ５０の突部５１ｂを嵌合するだけの簡易的な構成で、周方向Ｃ２に沿ったコネクタ５０の回転が抑制できる。
【００４３】
（４）切り欠き溝部１２ｄの深さ方向及び突部５１ｂの突出方向は、板ばね６０がソレノイド４０を付勢する方向と一致しているため、板ばね６０によりソレノイド４０が付勢されることにより、コネクタ５０は、接続端子４１ｆを介して板ばね６０がソレノイド４０を付勢する方向に向けて付勢される。すなわち、板ばね６０が採用されない構成と比較してコネクタ５０の突部５１ｂが連通孔１２ｂの切り欠き溝部１２ｄにより強く嵌合される。したがって、周方向Ｃ２に沿ったコネクタ５０の回転をより確実に抑制できる。
（５）例えば、本実施形態のソレノイド４０から引き出される接続配線を連通孔１２ｂから電磁弁装置１の外部に引き出す構成を採用する場合、電磁弁装置１の外部での接続配線の取り回しを考慮する必要があった。
【００４４】
その点、本実施形態では、ソレノイド４０から引き出される接続配線に代替して接続端子４１ｆ及びコネクタ５０を採用することで、コネクタ５０の部分で、外部の電源４との断接を実施することができる。そのため、ソレノイド４０から接続配線を引き出す構成を採用する場合と比較して、接続配線の取り回し等の工数を削減することができる。
【００４５】
なお、本実施形態は、以下のように変更して実施することができる。本実施形態及び以下の変形例は、技術的に矛盾しない範囲で互いに組み合わせて実施することができる。
・本実施形態において、切り欠き溝部１２ｄに突部５１ｂが嵌合されていれば、コネクタ５０の周方向Ｃ２に沿った回転が抑制されるため、切り欠き溝部１２ｄの深さ方向及び突部５１ｂの突出方向を、板ばね６０がソレノイド４０を付勢する方向と一致しないようにしてもよい。
【００４６】
・本実施形態において、切り欠き溝部１２ｄと突部５１ｂを複数設けてもよい。このように変更しても周方向Ｃ２に沿ったコネクタ５０の回転を抑制できる。
・本実施形態において、コネクタ５０の周方向Ｃ２に沿った回転を抑制するために、以下の構成を採用してもよい。
【００４７】
図３に示すように、軸線Ｌ２に直交する方向に切断したときの断面形状が楕円形状となるようにコネクタ５０を変更してもよい。このとき、連通孔１２ｂの内周面の形状も楕円形状としてもよい。また、楕円形状に限らず、コネクタ５０を軸線Ｌ２に直交する方向に沿って切断したときの断面形状が多角形状であってもよく、コネクタ５０が周方向Ｃ２に沿って回転しなければどのような形状にしてもよい。
【００４８】
・本実施形態において、板ばね６０を円環状のゴム板等の弾性部材に変更してもよい。弾性部材の弾性力によりソレノイド４０がカバー１２の底部１２ｃに付勢されればどのように変更してもよい。また、板ばね６０及び弾性部材を割愛してもよい。この場合、例えば、カバー１２の底部１２ｃと、第１ソレノイド収容部１１ａの底部１１ｅとの間でソレノイド４０が固定されるように変更すればよい。もしくは、ソレノイド４０の軸線Ｌ１に沿った移動によって接続端子４１ｆに生じる応力が微小であるのであれば、ソレノイド４０のケース４４の底部４４ａと、第１ソレノイド収容部１１ａの底部１１ｅとの間に若干の隙間が設けられていてもよい。
【００４９】
・本実施形態において、連通孔１２ｂは、その軸線Ｌ２がソレノイド４０の軸線Ｌ１に直交するように設けられていたが、例えば、軸線Ｌ２が軸線Ｌ１に対して交わるように設けるようにしてもよい。また、軸線Ｌ２と軸線Ｌ１が交わるように連通孔１２ｂを設けなくてもよい。例えば、軸線Ｌ２と軸線Ｌ１とが平行なるように連通孔１２ｂを設けてもよい。このようにしても、コネクタ５０の連通孔１２ｂの軸線Ｌ２を中心とした周方向に沿った回転を抑制することができる。
【００５０】
・本実施形態において、ソレノイド４０は、ケース４４を有していたが、割愛してもよい。このとき、固定鉄心２３のフランジ部２３ｃを割愛してもよい。この場合、板ばね６０を採用する形態であれば、ヨーク４３の第１ソレノイド収容部１１ａの底部１１ｅと対向する部分をソレノイドの一端部とし、ボビン４１のフランジ部４１ｂのカバー１２の底部１２ｃと対向する部分をソレノイドの他端部とする。
【００５１】
・本実施形態において、接続端子４１ｆがコネクタ５０の挿通孔５１ａに挿通されていたが、以下の構成を採用してもよい。
図４に示すように、ボビン４１のターミナル部４１ｃを接続端子４１ｆの外周面をより長く覆うように変更し、ターミナル部４１ｃ及び接続端子４１ｆをコネクタ５０の挿通孔５１ａに挿通するようにしてもよい。この場合、ターミナル部４１ｃ及び接続端子４１ｆが接続端子部の一例となる。
【００５２】
・本実施形態において、コネクタ５０には接続端子４１ｆのみが挿通されていたが、これに限らない。例えば、ガスタンク２の内部の温度を検出する温度センサに接続される接続配線を収容部１５の内部からコネクタ５０を介して電磁弁装置１の外部に引き出すようにしてもよい。このとき、コネクタ５０には電源４だけでなく、温度センサからの情報が入力されるＥＣＵ等にも接続できるように構成を適宜変更するようにしてもよい。
【００５３】
・本実施形態において、連通孔１２ｂの内周面とコネクタ５０の外周面との間にシール部材を介在させ、ボディ１０とコネクタ５０との間の気密性を保つようにしてもよい。このように変更しても、コネクタ５０の周方向Ｃ２に沿った回転が抑制できるため、シール部材の摩耗も抑制できる。
【００５４】
・本実施形態の電磁弁装置１は、燃料電池車に適用されるものであったが、これに限らず、その他の外部装置に適用してもよい。
・本実施形態において、電磁弁装置１を高圧の水素ガスの流動を制御する用途に用いるのに限らず、水素以外の高圧の気体の流動を制御する用途に用いてもよい。
【符号の説明】
【００５５】
１…電磁弁装置、２…ガスタンク、３…燃料電池、４…電源、１０…ボディ、１１…ボディ本体、１１ａ…第１ソレノイド収容部、１１ｅ…底部、１２…カバー、１２ａ…第２ソレノイド収容部、１２ｂ…連通孔、１２ｃ…底部、１２ｄ…切り欠き溝部、１３…ガス流路、１５…収容部、２０…電磁弁、３１，３２，３３…シール部材、４０…ソレノイド、４１…ボビン、４１ｃ…ターミナル部、４１ｄ…接続端子、４４…ケース、４４ａ…底部、４４ｃ…開口端部、４４ｄ…爪部、５０…コネクタ、５１ｂ…突部、６０…板ばね、Ｌ１，Ｌ２…軸線、Ｃ１，Ｃ２…周方向。
【図１】
2019158072.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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