(57)【要約】【課題】サービスチーにおいて、供給管廃止時の従来処理技術は、内蔵のホールソーを押し下げてガスの流出を極力抑えて、供給管を短く切断し、キャップやプラグを溶着して供給管の取り出し部を閉塞する手段が用いられているが、サービスチー本体は殆ど残る場合が多い。さらに、当該の本体を取り除くには、バイパス構築や管の新設作業を行うが、多くの工事材料も要する状況にある。より簡便により安価に、さらに、残置部分が最少となるサービスチーが必要とされている。【解決手段】本発明のサービスチーは、大径継手封止部や供給管接続部を切り取り残置部位を少なくし、３つの溶着面を工具にて削り出し、３つの溶着面を有するＰＤ部品ならびにＥＦ部品を溶着固着させる手段を用いる。簡便な廃止作業とバイパス構築や他の工事材料を使用せず、安価で残置部分も最少となるサービステーの提供を解決手段とする。【選択図】図７
2019078272.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
供給管の廃止時においてＰＤ継手ならびにＥＦ継手のサービスチーは、残置部位となる小径継手封止部に、小径継手封止部の開口部口を閉塞するＰＤ部品およびＥＦ部品を接合する小径面取り部の中空面取り面溶着面を含む小径継手連続する３つの溶着面を削り出して配備することを特徴とするＰＤ継手ならびにＥＦ継手のサービスチー。（発明その１）
【請求項２】
ＰＤ継手ならびにＥＦ継手のサービスチーは、中空の大径継手封止部と中空の小径継手封止部の２つの封止部を連続配備し、合成樹脂製の管方向に向かい大径継手封止部軸心と小径継手封止部軸心が当該継手開口部軸心上に連続配置され、さらに、該開口部口周囲には面取り面の溶着面を含む３つの溶着面の軸心が、開口部口側に連続配備されることを特徴とする請求項１に記載のＰＤ継手ならびにＥＦ継手のサービスチー。（発明その２）
【請求項３】
ＰＤ継手ならびにＥＦ継手のサービスチーにおける供給管接続部は、小径継手メネジ部に配置され、さらに小径上端部つば部と大径継手封止部との間に配置される構造を特徴とする請求項１および請求項２に記載のＰＤ継手ならびにＥＦ継手のサービスチー。（発明その３）
【請求項４】
ＰＤ継手ならびにＥＦ継手のサービスチーにおけるノーブローバック取り付け部は、中空の大径継手封止部と中空の小径継手封止部の２つの封止部の外周面にそれぞれ個別に配置され、新設時には大径ノーブローバック取り付け部を使用し、さらに、廃止時には小径ノーブローバック取り付け部を使用する利用方法を特徴とする請求項１および請求項２および請求項３に記載のＰＤ継手ならびにＥＦ継手のサービスチー。（発明その４）
【請求項５】
ＰＤ継手ならびにＥＦ継手のサービスチーにおける大径開口部口および小径開口部口を閉塞するＰＤ部品およびＥＦ部品は、円柱状外周面溶着面外径が、当該部品に配備されるおねじ外径より大なることを特徴とし、さらに、当該円柱状溶着面とおねじの間にはおねじ部軸心と交差あるいは直交する平面を配備することを特徴とし、当該部品の３つの溶着面に対応する３つの溶着面とねじ部軸心に直交あるいは交差する平面を有し、該継手における大径中空の円筒状内周面溶着面内径は大径メネジ谷の径より大なる構造を特徴とする請求項１および請求項２および請求項３および請求項４に記載のＰＤ継手ならびにＥＦ継手のサービスチー。（発明その５）
【請求項６】
供給管の廃止時においてＰＤ継手ならびにＥＦ継手のサービスチーは、削り出された小径継手連続する３つの溶着面を有し、当該溶着面における面取り部の中空面取り面溶着面に連続する中空の円筒状内周面溶着面内径は、中空の小径継手メネジ部のメネジ谷の径より大なる特徴を有する請求項１および請求項２および請求項３および請求項４および請求項５に記載のＰＤ継手ならびにＥＦ継手のサービスチー。（発明その６）
【請求項７】
ＰＤ継手ならびにＥＦ継手のサービスチーにおける封止部は、中空の大径継手封止部には内径の大きな中空の大径継手コマ固定上部と大径継手傾斜部と大径継手メネジ部を配備し、さらに、中空の小径継手封止部には内径の小さな中空の小径継手固定上部と小径継手傾斜部と小径継手メネジ部を配備する構造を特徴とする請求項１および請求項２および請求項３および請求項４および請求項５および請求項６に記載のＰＤ継手ならびにＥＦ継手のサービスチー。（発明その７）
【請求項８】
ＰＤ継手ならびにＥＦ継手のサービスチーは、溶着時の周囲の温度や湿度などの環境（緯度上地域的な点も考慮して）により、一群の圧力抑制安全装置について装着の可否を決めるが、新設時には大径圧力抑制安全装置を大径圧力抑制安全装置装着凹部に、さらに、廃止時には小径圧力抑制安全装置を小径圧力抑制安全装置装着凹部に装備可能な構造を特徴とする請求項１および請求項２および請求項３および請求項４および請求項５および請求項６および請求項７に記載のＰＤ継手ならびにＥＦ継手のサービスチー。（発明その８）
【請求項９】
ＰＤ継手ならびにＥＦ継手のサービスチーにおいて、製品時に配備される大径継手円筒状の中空内周面溶着面は大径継手メネジ部軸心に直交あるいは交差する平面に突き当たる構造を特徴とし、さらに廃止時に削り出される小径円筒状の中空内周面の溶着面は小径継手メネジ部軸心に交差あるいは直交する削り進んだ平面に突き当たる構造を特徴とする請求項１および請求項２および請求項３および請求項４および請求項５および請求項６および請求項７および請求項８に記載のＰＤ継手ならびにＥＦ継手のサービスチー。（発明その９）
【請求項１０】
ＰＤ継手ならびにＥＦ継手のサービスチーは、大径継手封止部軸心と小径継手封止部軸心と、開口部を閉塞するＰＤ部品およびＥＦ部品を接合する面取り面の溶着面を含む連続する複数の溶着面軸心が１つの軸心上にある構造を特徴とし、さらに開口部を閉塞するＰＤ部品およびＥＦ部品の軸心と同一線上にある構造を特徴とする請求項１および請求項２および請求項３および請求項４および請求項５および請求項６および請求項７および請求項８および請求項９に記載のＰＤ継手ならびにＥＦ継手のサービスチー。（発明その１０）
【請求項１１】
ＰＤ継手ならびにＥＦ継手のサービスチーは、中空の大径継手封止部と中空の小径継手封止部の２つの中空の封止部を配備し、中空の大径継手封止部の大径上端平面部と中空の小径継手封止部の小径上端平面部を配備する構造を特徴とする請求項１および請求項２および請求項３および請求項４および請求項５および請求項６および請求項７および請求項８および請求項９および請求項１０に記載のＰＤ継手ならびにＥＦ継手のサービスチー。（発明その１１）
【請求項１２】
ＰＤ継手ならびにＥＦ継手のサービスチーにおいて、供給管の廃止時には中空である小径継手封止部のコマ固定上部と小径コマ側面部および中空である小径継手封止部の傾斜部と小径斜面部が、それぞれ接触して作用することにより、さらに新設時には中空である大径継手封止部のコマ固定上部と大径コマ側面部および中空である大径継手封止部の傾斜部と大径斜面部が、それぞれ接触して作用することにより導管より外部へのガス流出阻止が行われる構造を特徴とする請求項１および請求項２および請求項３および請求項４および請求項５および請求項６および請求項７および請求項８および請求項９および請求項１０および請求項１１に記載のＰＤ継手ならびにＥＦ継手のサービスチー。（発明その１２）
【請求項１３】
ＰＤ継手ならびにＥＦ継手のサービスチーは、コマと封止部の作用により導管より外部へのガス流出阻止が確実に行われた後に、直近でＰＤ部品およびＥＦ部品を接合する時に、燃焼の三要素の１つであるガスを排除しているので火花などの着火源が発生しても惨事に至ることのない特徴を有する請求項１および請求項２および請求項３および請求項４および請求項５および請求項６および請求項７および請求項８および請求項９および請求項１０および請求項１１および請求項１２に記載のＰＤ継手ならびにＥＦ継手のサービスチー。（発明その１３）
【請求項１４】
ＰＤ継手ならびにＥＦ継手のサービスチーは、ホールソーを内蔵する必要性の無い構造を特徴とする請求項１および請求項２および請求項３および請求項４および請求項５および請求項６および請求項７および請求項８および請求項９および請求項１０および請求項１１および請求項１２および請求項１３に記載のＰＤ継手ならびにＥＦ継手のサービスチー。（発明その１４）
【請求項１５】
ＰＤ継手ならびにＥＦ継手のサービスチーは、少なくともＣ面取り部あるいはＲ面取り部の中空面取り面溶着面を有し、当該溶着面には上端部の平面状溶着面あるいは円筒状の中空内周面溶着面を個別に連続する２つの溶着面であったり、また、当該溶着面には上端部の平面状溶着面あるいは円筒状の中空内周面溶着面を双方とも連続する３つの溶着面を有し、当該溶着面に対応する溶着面を有するＰＤ部品およびＥＦ部品をＰＤ接合ならびにＥＦ接合により合成樹脂にて組織的に一体化させて継手の開口部口を溶着固着により閉塞することを特徴とする構造を特徴とする請求項１および請求項２および請求項３および請求項４および請求項５および請求項６および請求項７および請求項８および請求項９および請求項１０および請求項１１および請求項１２および請求項１３および請求項１４に記載のＰＤ継手ならびにＥＦ継手のサービスチー。（発明その１５）
【請求項１６】
ＰＤ継手ならびにＥＦ継手のサービスチーは、合成樹脂製の管側より、小径継手封止部では、小径継手封止部開口部軸心と小径継手傾斜部軸心と小径継手コマ固定上部と小径継手メネジ部軸心が連続で同一の小径軸線上に配置され、さらに、大径継手封止部では、大径継手封止部開口部軸心と大径継手傾斜部軸心と大径継手コマ固定上部と大径継手メネジ部軸心が連続で同一の大径軸線上に配置され、さらに、大径継手円筒状の中空内周面溶着面軸心と大径継手面取り部の中空面取り面溶着面軸心と大径継手上端部の平面状溶着面軸心が連続で同一の大径溶着面軸線上に配置され、３本の軸線は順番に配列されて、継手開口部軸心と一致する構造を特徴とする請求項１および請求項２および請求項３および請求項４および請求項５および請求項６および請求項７および請求項８および請求項９および請求項１０および請求項１１および請求項１２および請求項１３および請求項１４および請求項１５に記載のＰＤ継手ならびにＥＦ継手のサービスチー。（発明その１６）
【請求項１７】
供給管以外の本支管を大口径の本支管より取り出す場合に用いるＰＤ継手およびＥＦ継手であるサービスチーにおいて、導管との接合面積を増加させ溶着強度を大きくする手段は、一対のＰＤ端子あるいはＥＦ端子と当該一対の端子間を接続するＰＤ線あるいはＥＦ線を１つのブロックとして、当該ブロックを複数ブロック配備し接合強度を増加させる構造を特徴とする請求項１および請求項２および請求項３および請求項４および請求項５および請求項６および請求項７および請求項８および請求項９および請求項１０および請求項１１および請求項１２および請求項１３および請求項１４および請求項１５および請求項１６に記載のＰＤ継手ならびにＥＦ継手のサービスチー。（発明その１７）
【請求項１８】
供給管以外の本支管を大口径の本支管より取り出す場合に用いるＰＤ継手およびＥＦ継手であるサービスチーにおいて、導管との接合面積を増加させ溶着強度を大きくする手段の補助的構造は、接合部の強度を増加させるために、ＰＤ線ならびにＥＦ線の配置面積が大きくなったり、複数ブロックの配備に伴ってインジケーターは千鳥状などの配置構造を有する複数のインジケーターおよび複数ブロックを配備する構造の特徴を有する請求項１ならびに請求項２ならびに請求項３ならびに請求項４ならびに請求項５および請求項６および請求項７および請求項８および請求項９および請求項１０および請求項１１および請求項１２および請求項１３および請求項１４および請求項１５および請求項１６および請求項１７に記載の形態をしたＰＤ継手およびＥＦ継手であるサービスチー。（発明その１８）
【請求項１９】
ＰＤ継手およびＥＦ継手であるサービスチーにおいて、円筒状の溶着面の溶融した合成樹脂は、メネジ部ならびに接続部内面を削り進む平切削刃にて削り出された接続部軸心に直交あるいは交差する面に突き当たることによりメネジ部および接続部に流れ出ることを阻止されて、鉛直方向あるいは水平方向に関わる事無く、溶融して膨張した合成樹脂の圧力は高く保持でき、円筒状の溶着部強度を確保出来る特徴を有する請求項１ならびに請求項２ならびに請求項３ならびに請求項４ならびに請求項５ならびに請求項６ならびに請求項７ならびに請求項８ならびに請求項９および請求項１０および請求項１１および請求項１２および請求項１３および請求項１４および請求項１５および請求項１６および請求項１７および請求項１８に記載のＰＤ継手およびＥＦ継手であるサービスチー。（発明その１９）
【請求項２０】
ＰＤ部品およびＥＦ部品において、３つの溶着面の１つである円柱状の溶着面の溶融した合成樹脂は、ＰＤ継手およびＥＦ継手であるサービスチーにおけるメネジ部ならびに接続部内面を削り進む平切削刃にて削り出された接続部軸心に直交あるいは交差する面に突き当たることによりメネジ部および接続部に流れ出ることを阻止されて、鉛直方向あるいは水平方向に関わる事無く、溶融して膨張した合成樹脂の圧力は高く保持でき、円柱状の溶着部強度を確保出来る特徴を有するＰＤ部品およびＥＦ部品により継手開口部をＰＤ接合ならびにＥＦ接合により合成樹脂にて組織的に一体化させて継手の開口部口を溶着固着により閉塞することを特徴とする請求項１ならびに請求項２ならびに請求項３ならびに請求項４ならびに請求項５ならびに請求項６ならびに請求項７ならびに請求項８ならびに請求項９ならびに請求項１０および請求項１１および請求項１２および請求項１３および請求項１４および請求項１５および請求項１６および請求項１７および請求項１８および請求項１９に記載のＰＤ継手およびＥＦ継手であるサービスチー。（発明その２０）
【請求項２１】
３つの溶着面を削り出す作業工程に用いる切削工具は、平面状溶着面を切削する平面溶着面切削刃先ならびに面取り面の溶着面を切削する面取り部溶着面切削刃先ならびに円筒状の溶着面を切削する円筒状中空内周面溶着面切削刃先およびメネジ部ならびに接続部内面を削り進む軸心に交差あるいは直交する平面を削り進む刃先の４種の刃先を一枚刃とし、一組あるいは複数組を配備する切削工具の構造であり、当該切削工具を回しながら押し込み３つの中空溶着面と軸心に交差あるいは直交する平面を削り出す作業を行える切削工具の構造（発明その２１）、  ならびに、
当該構造の切削工具にて３つの溶着面を削り出した溶着面の構造を特徴とする請求項１ならびに請求項２ならびに請求項３ならびに請求項４ならびに請求項５ならびに請求項６および請求項７および請求項８および請求項９および請求項１０および請求項１１および請求項１２および請求項１３および請求項１４および請求項１５および請求項１６および請求項１７および請求項１８および請求項１９および請求項２０に記載のＰＤ継手およびＥＦ継手であるサービスチー。（発明その２２）
【請求項２２】
ＰＤ継手およびＥＦ継手であるサービスチーは、封止部とコマとの作用によりガス流出阻止を確実に行うので、ＰＤ継手およびＥＦ継手開口部口とＰＤ部品およびＥＦ部品のつば部との間にシートパッキンなどを配備し、当該部品をねじ込んで開口部を仮密閉を行い仮埋設が可能な構造を特徴とする請求項１ならびに請求項２ならびに請求項３ならびに請求項４ならびに請求項５ならびに請求項６および請求項７および請求項８および請求項９および請求項１０および請求項１１および請求項１２および請求項１３および請求項１４および請求項１５および請求項１６および請求項１７および請求項１８および請求項１９および請求項２０および請求項２１に記載のＰＤ継手およびＥＦ継手であるサービスチー。（発明その２３）
【請求項２３】
ＰＤ継手およびＥＦ継手であるサービスチーにおけるＰＤ線ならびにＥＦ線は、一対の端子間を接続する１本の線であり、当該一対の端子および接続する１本の線を１ブロックとして、１ブロックあるいは複数ブロック配備する構造を特徴とする請求項１ならびに請求項２ならびに請求項３ならびに請求項４ならびに請求項５ならびに請求項６および請求項７および請求項８および請求項９および請求項１０および請求項１１および請求項１２および請求項１３および請求項１４および請求項１５および請求項１６および請求項１７および請求項１８および請求項１９および請求項２０および請求項２１および請求項２２に記載のＰＤ継手およびＥＦ継手であるサービスチー。（発明その２４）
【請求項２４】
ＰＤ継手およびＥＦ継手であるサービスチーにおけるＰＤ線ならびにＥＦ線は、螺旋状および波型あるいは稲妻型配置例および渦巻状あるいは周回型配置例を特徴とするＰＤ線の配置構造を特徴とする請求項１ならびに請求項２ならびに請求項３ならびに請求項４ならびに請求項５ならびに請求項６および請求項７および請求項８および請求項９および請求項１０および請求項１１および請求項１２および請求項１３および請求項１４および請求項１５および請求項１６および請求項１７および請求項１８および請求項１９および請求項２０および請求項２１および請求項２２および請求項２３および請求項２4に記載のＰＤ継手およびＥＦ継手であるサービスチー。（発明その２５）
【請求項２５】
ＰＤ部品およびＥＦ部品におけるＰＤ線ならびにＥＦ線は、螺旋状および波型あるいは稲妻型配置例および渦巻状あるいは周回型配置例を特徴とするＰＤ線の配置構造を特徴とするＰＤ部品およびＥＦ部品を用いて開口部を閉塞する構造を特徴とする請求項１ならびに請求項２ならびに請求項３ならびに請求項４ならびに請求項５ならびに請求項６および請求項７および請求項８および請求項９および請求項１０および請求項１１および請求項１２および請求項１３および請求項１４および請求項１５および請求項１６および請求項１７および請求項１８および請求項１９および請求項２０および請求項２１および請求項２２および請求項２３および請求項２４および請求項２５に記載のＰＤ継手およびＥＦ継手であるサービスチー。（発明その２６）
【請求項２６】
また、ＰＤ継手ならびにＥＦ継手のサービスチーにおける供給管接続部は、小径継手メネジ部に配置され、さらに小径上端部つば部と小径継手封止部との間に配置される構造を特徴とする発明その１および発明その２ならびに発明その３ならびに発明その４ならびに発明その５ならびに発明その６および発明その７および発明その８および発明その９および発明その１０および発明その１１および発明その１２および発明その１３および発明その１４および発明その１５および発明その１６および発明その１７および発明その１８および発明その１９および発明その２０および発明その２１および発明その２２および発明その２３および発明その２４および発明その２５および発明その２６に記載のＰＤ継手ならびにＥＦ継手のサービスチー。（発明その２７）
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ポリエチレンや塩化ビニールなどの合成樹脂製の管継手であるＰＤ継手ならびにＥＦ継手のサービスチーならびに開口部口を閉塞するＰＤ部品ならびにＥＦ部品をＥＦ接合あるいはＰＤ接合により合成樹脂にて組織的に一体化させて継手の開口部口を溶着固着により閉塞するサービスチーに関する。
【０００２】
さらに、本発明は、先行文献に記載の特許文献３と当該特許文献の先行文献となっている出願済みの特許文献２および特許文献３および特許文献４の一連のＰＤ接合に関する追加事項である。ならびに、ＰＤ継手およびＰＤ接合およびＰＤ部品およびＰＤ端子およびＰＤ線などに使用している頭の２文字  ＰＤ  は非特許文献のＰＤＯＣＪより命名している。
【０００３】
また、供給管の廃止時においてＰＤ継手ならびにＥＦ継手のサービスチーは、残置部位となる小径継手封止部に、小径継手封止部の開口部口を閉塞するＰＤ部品およびＥＦ部品を接合する小径面取り部の中空面取り面溶着面を含む小径継手連続する３つの溶着面を削り出して配備することを特徴とするＰＤ継手ならびにＥＦ継手のサービスチーに関する。（発明その１）
【０００４】
また、ＰＤ継手ならびにＥＦ継手のサービスチーは、中空の大径継手封止部と中空の小径継手封止部の２つの封止部を連続配備し、合成樹脂製の管方向に向かい大径継手封止部軸心と小径継手封止部軸心が当該継手開口部軸心上に連続配置され、さらに、該開口部口周囲には面取り面の溶着面を含む３つの溶着面の軸心が、開口部口側に連続配備されることを特徴とするＰＤ継手ならびにＥＦ継手のサービスチーに関する。（発明その２）
【０００５】
また、ＰＤ継手ならびにＥＦ継手のサービスチーにおける供給管接続部は、小径継手メネジ部に配置され、さらに小径上端部つば部と大径継手封止部との間に配置される構造を特徴とするＰＤ継手ならびにＥＦ継手のサービスチーに関する。（発明その３）
【０００６】
また、ＰＤ継手ならびにＥＦ継手のサービスチーにおけるノーブローバック取り付け部は、中空の大径継手封止部と中空の小径継手封止部の２つの封止部の外周面にそれぞれ個別に配置され、新設時には大径ノーブローバック取り付け部を使用し、さらに、廃止時には小径ノーブローバック取り付け部を使用する利用方法を特徴とするＰＤ継手ならびにＥＦ継手のサービスチーに関する。（発明その４）
【０００７】
また、ＰＤ継手ならびにＥＦ継手のサービスチーにおける大径開口部口および小径開口部口を閉塞するＰＤ部品およびＥＦ部品は、円柱状溶着面外径が、当該部品に配備されるおねじ外径より大なることを特徴とし、さらに、当該円柱状溶着面とおねじの間にはおねじ部軸心と交差あるいは直交する平面を配備することを特徴とし、当該部品の３つの溶着面に対応する３つの溶着面とねじ部軸心に直交あるいは交差する平面を有し、該継手における大径中空の円筒状内周面溶着面内径は大径メネジ谷の径より大なる構造を特徴とするＰＤ継手ならびにＥＦ継手のサービスチーに関する。（発明その５）
【０００８】
また、供給管の廃止時においてＰＤ継手ならびにＥＦ継手のサービスチーは、削り出された小径継手連続する３つの溶着面を有し、当該溶着面における面取り部の中空面取り面溶着面に連続する円筒状の中空内周面溶着面内径は、中空の小径継手メネジ部のメネジ谷の径より大なる特徴を有するＰＤ継手ならびにＥＦ継手のサービスチーに関する。（発明その６）
【０００９】
また、ＰＤ継手ならびにＥＦ継手のサービスチーにおける封止部は、中空の大径継手封止部には内径の大きな中空の大径継手コマ固定上部と大径継手傾斜部と大径継手メネジ部を配備し、さらに、中空の小径継手封止部には内径の小さな中空の小径継手固定上部と小径継手傾斜部と小径継手メネジ部を配備する構造を特徴とするＰＤ継手ならびにＥＦ継手のサービスチーに関する。（発明その７）
【００１０】
また、ＰＤ継手ならびにＥＦ継手のサービスチーは、溶着時の周囲の温度や湿度などの環境（緯度上地域的な点も考慮して）により、一群の圧力抑制安全装置について装着の可否を決めるが、新設時には大径圧力抑制安全装置を大径圧力抑制安全装置装着凹部に、さらに、廃止時には小径圧力抑制安全装置を小径圧力抑制安全装置装着凹部に装備可能な構造を特徴とする発明その１および発明その２および発明その３および発明その４および発明その５および発明その６および発明その７に記載のＰＤ継手ならびにＥＦ継手のサービスチーに関する。（発明その８）
【００１１】
また、ＰＤ継手ならびにＥＦ継手のサービスチーにおいて、製品時に配備される大径継手円筒状の中空内周面溶着面は大径継手メネジ部軸心に直交あるいは交差する平面に突き当たる構造を特徴とし、さらに廃止時に削り出される小径円筒状の中空内周面の溶着面は小径継手メネジ部軸心に交差あるいは直交する削り進んだ平面に突き当たる構造を特徴とするＰＤ継手ならびにＥＦ継手のサービスチーに関する。（発明その９）
【００１２】
また、ＰＤ継手ならびにＥＦ継手のサービスチーは、大径継手封止部軸心と小径継手封止部軸心と、開口部を閉塞するＰＤ部品およびＥＦ部品を接合する面取り面の溶着面を含む連続する複数の溶着面軸心が１つの軸心上にある構造を特徴とし、さらに開口部を閉塞するＰＤ部品およびＥＦ部品の軸心と同一線上にある構造を特徴とするＰＤ継手ならびにＥＦ継手のサービスチーに関する。（発明その１０）
【００１３】
また、ＰＤ継手ならびにＥＦ継手のサービスチーは、中空の大径継手封止部と中空の小径継手封止部の２つの中空の封止部を配備し、中空の大径継手封止部の大径上端平面部と中空の小径継手封止部の小径上端平面部を配備する構造を特徴とするＰＤ継手ならびにＥＦ継手のサービスチーに関する。（発明その１１）
【００１４】
また、ＰＤ継手ならびにＥＦ継手のサービスチーにおいて、供給管の廃止時には中空である小径継手封止部のコマ固定上部と小径コマ側面部および中空である小径継手封止部の傾斜部と小径斜面部が、それぞれ接触して作用することにより、さらに新設時には中空である大径継手封止部のコマ固定上部と大径コマ側面部および中空である大径継手封止部の傾斜部と大径斜面部が、それぞれ接触して作用することにより導管より外部へのガス流出阻止が行われる構造を特徴とするＰＤ継手ならびにＥＦ継手のサービスチーに関する。（発明その１２）
【００１５】
また、ＰＤ継手ならびにＥＦ継手のサービスチーは、コマと封止部の作用により導管より外部へのガス流出阻止が確実に行われた後に、直近でＰＤ部品およびＥＦ部品を接合する時に、燃焼の三要素の１つであるガスを排除しているので火花などの着火源が発生しても惨事に至ることのない特徴を有する発明その１および発明その２および発明その３および発明その４および発明その５および発明その６および発明その７および発明その８および発明その９および発明その１０および発明その１１および発明その１２に記載のＰＤ継手ならびにＥＦ継手のサービスチーに関する。（発明その１３）
【００１６】
また、ＰＤ継手ならびにＥＦ継手のサービスチーは、ホールソーを内蔵する必要性の無い構造を特徴とするＰＤ継手ならびにＥＦ継手のサービスチーに関する。（発明その１４）
【００１７】
また、ＰＤ継手ならびにＥＦ継手のサービスチーは、少なくともＣ面取り部あるいはＲ面取り部の中空面取り面溶着面を有し、当該溶着面には上端部の平面状溶着面あるいは円筒状の中空内周面溶着面を個別に連続する２つの溶着面であったり、また、当該溶着面には上端部の平面状溶着面あるいは円筒状の中空内周面溶着面を双方とも連続する３つの溶着面を有し、当該溶着面に対応する溶着面を有するＰＤ部品およびＥＦ部品をＰＤ接合ならびにＥＦ接合により合成樹脂にて組織的に一体化させて継手の開口部口を溶着固着により閉塞することを特徴とする構造を特徴とするＰＤ継手ならびにＥＦ継手のサービスチーに関する。（発明その１５）
【００１８】
また、ＰＤ継手ならびにＥＦ継手のサービスチーは、合成樹脂製の管側より、小径継手封止部では、小径継手封止部開口部軸心と小径継手傾斜部軸心と小径継手コマ固定上部と小径継手メネジ部軸心が連続で同一の小径軸線上に配置され、さらに、大径継手封止部では、大径継手封止部開口部軸心と大径継手傾斜部軸心と大径継手コマ固定上部と大径継手メネジ部軸心が連続で同一の大径軸線上に配置され、さらに、大径継手円筒状の中空内周面溶着面軸心と大径継手面取り部の中空面取り面溶着面軸心と大径継手上端部の平面状溶着面軸心が連続で同一の大径溶着面軸線上に配置され、３本の軸線は順番に配列されて、継手開口部軸心と一致する構造を特徴とするＰＤ継手ならびにＥＦ継手のサービスチーに関する。（発明その１６）
【００１９】
また、供給管以外の本支管を大口径の本支管より取り出す場合に用いるＰＤ継手およびＥＦ継手であるサービスチーにおいて、導管との接合面積を増加させ溶着強度を大きくする手段は、一対のＰＤ端子あるいはＥＦ端子と当該一対の端子間を接続するＰＤ線あるいはＥＦ線を１つのブロックとして、当該ブロックを複数ブロック配備し接合強度を増加させる構造を特徴とするＰＤ継手ならびにＥＦ継手のサービスチーに関する。（発明その１７）
【００２０】
また、供給管以外の本支管を大口径の本支管より取り出す場合に用いるＰＤ継手およびＥＦ継手であるサービスチーにおいて、導管との接合面積を増加させ溶着強度を大きくする手段の補助的構造は、接合部の強度を増加させるために、ＰＤ線ならびにＥＦ線の配置面積が大きくなったり、複数ブロックの配備に伴ってインジケーターは千鳥状などの配置構造を有する複数のインジケーターおよび複数ブロックを配備する構造の特徴を有する形態をしたＰＤ継手およびＥＦ継手であるサービスチー。（発明その１８）
【００２１】
また、ＰＤ継手およびＥＦ継手であるサービスチーにおいて、円筒状の溶着面の溶融した合成樹脂は、メネジ部ならびに接続部内面を削り進む平切削刃にて削り出された接続部軸心に直交あるいは交差する面に突き当たることによりメネジ部および接続部に流れ出ることを阻止されて、鉛直方向あるいは水平方向に関わる事無く、溶融して膨張した合成樹脂の圧力は高く保持でき、円筒状の溶着部強度を確保出来る特徴を有するＰＤ継手およびＥＦ継手であるサービスチーに関する。（発明その１９）
【００２２】
また、ＰＤ部品およびＥＦ部品において、３つの溶着面の１つである円柱状の溶着面の溶融した合成樹脂は、ＰＤ継手およびＥＦ継手であるサービスチーにおけるメネジ部ならびに接続部内面を削り進む平切削刃にて削り出された接続部軸心に直交あるいは交差する面に突き当たることによりメネジ部および接続部に流れ出ることを阻止されて、鉛直方向あるいは水平方向に関わる事無く、溶融して膨張した合成樹脂の圧力は高く保持でき、円柱状の溶着部強度を確保出来る特徴を有するＰＤ部品およびＥＦ部品により継手開口部をＰＤ接合ならびにＥＦ接合により合成樹脂にて組織的に一体化させて継手の開口部口を溶着固着により閉塞することを特徴とするＰＤ継手およびＥＦ継手であるサービスチーに関する。（発明その２０）
【００２３】
また、３つの溶着面を削り出す作業工程に用いる切削工具は、平面状溶着面を切削する平面溶着面切削刃先ならびに面取り面の溶着面を切削する面取り部溶着面切削刃先ならびに円筒状の溶着面を切削する円筒状中空内周面溶着面切削刃先およびメネジ部ならびに接続部内面を削り進む軸心に交差あるいは直交する平面を削り進む刃先の４種の刃先を一枚刃とし、一組あるいは複数組を配備する切削工具の構造であり、当該切削工具を回しながら押し込み３つの中空溶着面と軸心に交差あるいは直交する平面を削り出す作業を行える切削工具の構造に関する。（発明その２１）
ならびに、
当該構造の切削工具にて３つの溶着面を削り出した溶着面の構造を特徴とするＰＤ継手およびＥＦ継手であるサービスチーに関する。（発明その２２）
【００２４】
また、ＰＤ継手およびＥＦ継手であるサービスチーは、封止部とコマとの作用によりガス流出阻止を確実に行うので、ＰＤ継手およびＥＦ継手開口部口とＰＤ部品およびＥＦ部品のつば部との間にシートパッキンなどを配備し、当該部品をねじ込んで開口部を仮密閉を行い仮埋設が可能な構造を特徴とするＰＤ継手およびＥＦ継手であるサービスチーに関する。（発明その２３）
【００２５】
また、ＰＤ継手およびＥＦ継手であるサービスチーにおけるＰＤ線ならびにＥＦ線は、一対の端子間を接続する１本の線であり、当該一対の端子および接続する１本の線を１ブロックとして、１ブロックあるいは複数ブロック配備する構造を特徴とするＰＤ継手およびＥＦ継手であるサービスチーに関する。（発明その２４）
【００２６】
また、ＰＤ継手およびＥＦ継手であるサービスチーにおけるＰＤ線ならびにＥＦ線は、螺旋状および波型あるいは稲妻型配置例および渦巻状あるいは周回型配置例を特徴とするＰＤ線の配置構造を特徴とするＰＤ継手およびＥＦ継手であるサービスチーに関する。（発明その２５）
【００２７】
また、ＰＤ部品およびＥＦ部品におけるＰＤ線ならびにＥＦ線は、螺旋状および波型あるいは稲妻型配置例および渦巻状あるいは周回型配置例を特徴とするＰＤ線の配置構造を特徴とするＰＤ部品およびＥＦ部品を用いて開口部を閉塞する構造を特徴とするＰＤ継手およびＥＦ継手であるサービスチーに関する。（発明その２６）
【００２８】
また、ＰＤ継手ならびにＥＦ継手のサービスチーにおける供給管接続部は、小径継手メネジ部に配置され、さらに小径上端部つば部と小径継手封止部との間に配置される構造を特徴とするＰＤ継手ならびにＥＦ継手のサービスチーに関する。（発明その２７）
【背景技術】
【００２９】
先行技術の特許文献１には、ホールソーを内蔵するサービスチーにおいて、スピゴット部に融着プラグを溶着してスピゴット部を閉塞して、配管撤去時の不用な配管を短くすることができる融着プラグが提案されている。
【００３０】
先行技術の特許文献２には、ホールソーを内蔵しないサービスチーが提案されており、さらに、サービステーの開口部をＥＦ部品を接合することにより閉塞することが提案されている。
【００３１】
さらに、Ｏリングの弾性力をガス流出阻止手段としないサービステーが提案されている。
【００３２】
先行技術の特許文献３には、ＰＤ部品およびＥＦ部品において、３つの溶着面を有する部品が提案されている。
【００３３】
さらに、ＰＤ継手およびＥＦ継手において、３つの溶着面を有する継手が提案されている。さらに、複数ブロック配置されるＰＤ線に伴う複数のインジケーターの配置構造がソケット状の溶着面を有する継手について提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００３４】
【特許文献１】特開２００９−９７６５７  融着プラグ
【特許文献２】特願２０１６−１７１２５５  サービスチー
【特許文献３】特願２０１７−１４３１４１ 追加３  面
【特許文献４】特開２０１７−８１１７２    ＥＦ部品
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００３５】
背景技術に鑑みて、先行文献の全ての文献および従来技術の全てにおいて、供給管の廃止時においてＰＤ継手ならびにＥＦ継手のサービスチーは、残置部位となる小径継手封止部に、小径継手封止部の開口部口を閉塞するＰＤ部品およびＥＦ部品を接合する小径面取り部の中空面取り面溶着面を含む小径継手連続する３つの溶着面を削り出して配備することを特徴とするＰＤ継手ならびにＥＦ継手のサービスチーを課題とする。（課題その１）
【００３６】
また、ＰＤ継手ならびにＥＦ継手のサービスチーは、中空の大径継手封止部と中空の小径継手封止部の２つの封止部を連続配備し、合成樹脂製の管方向に向かい大径継手封止部軸心と小径継手封止部軸心が当該継手開口部軸心上に連続配置され、さらに、該開口部口周囲には面取り面の溶着面を含む３つの溶着面の軸心が、開口部口側に連続配備されることを特徴とするＰＤ継手ならびにＥＦ継手のサービスチーを課題とする。（課題その２）
【００３７】
また、ＰＤ継手ならびにＥＦ継手のサービスチーにおける供給管接続部は、小径継手メネジ部に配置され、さらに小径上端部つば部と大径継手封止部との間に配置される構造を特徴とするＰＤ継手ならびにＥＦ継手のサービスチーを課題とする。（課題その３）
【００３８】
また、ＰＤ継手ならびにＥＦ継手のサービスチーにおけるノーブローバック取り付け部は、中空の大径継手封止部と中空の小径継手封止部の２つの封止部の外周面にそれぞれ個別に配置され、新設時には大径ノーブローバック取り付け部を使用し、さらに、廃止時には小径ノーブローバック取り付け部を使用する利用方法を特徴とするＰＤ継手ならびにＥＦ継手のサービスチーを課題とする。（課題その４）
【００３９】
また、ＰＤ継手ならびにＥＦ継手のサービスチーにおける大径開口部口および小径開口部口を閉塞するＰＤ部品およびＥＦ部品は、円柱状溶着面外径が、当該部品に配備されるおねじ外径より大なることを特徴とし、さらに、当該円柱状溶着面とおねじの間にはおねじ部軸心と交差あるいは直交する平面を配備することを特徴とし、当該部品の３つの溶着面に対応する３つの溶着面とねじ部軸心に直交あるいは交差する平面を有し、該継手における大径中空の円筒状内周面溶着面内径は大径メネジ谷の径より大なる構造を特徴とするＰＤ継手ならびにＥＦ継手のサービスチーを課題とする。（課題その５）
【００４０】
また、供給管の廃止時においてＰＤ継手ならびにＥＦ継手のサービスチーは、削り出された小径継手連続する３つの溶着面を有し、当該溶着面における面取り部の中空面取り面溶着面に連続する円筒状の中空内周面溶着面内径は、中空の小径継手メネジ部のメネジ谷の径より大なる特徴を有するＰＤ継手ならびにＥＦ継手のサービスチーを課題とする。（課題その６）
【００４１】
また、ＰＤ継手ならびにＥＦ継手のサービスチーにおける封止部は、中空の大径継手封止部には内径の大きな中空の大径継手コマ固定上部と大径継手傾斜部と大径継手メネジ部を配備し、さらに、中空の小径継手封止部には内径の小さな中空の小径継手固定上部と小径継手傾斜部と小径継手メネジ部を配備する構造を特徴とするＰＤ継手ならびにＥＦ継手のサービスチーを課題とする。（課題その７）
【００４２】
また、ＰＤ継手ならびにＥＦ継手のサービスチーは、溶着時の周囲の温度や湿度などの環境（緯度上地域的な点も考慮して）により、一群の圧力抑制安全装置について装着の可否を決めるが、新設時には大径圧力抑制安全装置を大径圧力抑制安全装置装着凹部に、さらに、廃止時には小径圧力抑制安全装置を小径圧力抑制安全装置装着凹部に装備可能な構造を特徴とするＰＤ継手ならびにＥＦ継手のサービスチーを課題とする。（課題その８）
【００４３】
また、ＰＤ継手ならびにＥＦ継手のサービスチーにおいて、製品時に配備される大径継手円筒状の中空内周面溶着面は大径継手メネジ部軸心に直交あるいは交差する平面に突き当たる構造を特徴とし、さらに廃止時に削り出される小径円筒状の中空内周面の溶着面は小径継手メネジ部軸心に交差あるいは直交する削り進んだ平面に突き当たる構造を特徴とするＰＤ継手ならびにＥＦ継手のサービスチーを課題とする。（課題その９）
【００４４】
また、ＰＤ継手ならびにＥＦ継手のサービスチーは、大径継手封止部軸心と小径継手封止部軸心と、開口部を閉塞するＰＤ部品およびＥＦ部品を接合する面取り面の溶着面を含む連続する複数の溶着面軸心が１つの軸心上にある構造を特徴とし、さらに開口部を閉塞するＰＤ部品およびＥＦ部品の軸心と同一線上にある構造を特徴とするＰＤ継手ならびにＥＦ継手のサービスチーを課題とする。（課題その１０）
【００４５】
また、ＰＤ継手ならびにＥＦ継手のサービスチーは、中空の大径継手封止部と中空の小径継手封止部の２つの中空の封止部を配備し、中空の大径継手封止部の大径上端平面部と中空の小径継手封止部の小径上端平面部を配備する構造を特徴とするＰＤ継手ならびにＥＦ継手のサービスチーを課題とする。（課題その１１）
【００４６】
また、ＰＤ継手ならびにＥＦ継手のサービスチーにおいて、供給管の廃止時には中空である小径継手封止部のコマ固定上部と小径コマ側面部および中空である小径継手封止部の傾斜部と小径斜面部が、それぞれ接触して作用することにより、さらに新設時には中空である大径継手封止部のコマ固定上部と大径コマ側面部および中空である大径継手封止部の傾斜部と大径斜面部が、それぞれ接触して作用することにより導管より外部へのガス流出阻止が行われる構造を特徴とするＰＤ継手ならびにＥＦ継手のサービスチーを課題とする。（課題その１２）
【００４７】
また、ＰＤ継手ならびにＥＦ継手のサービスチーは、コマと封止部の作用により導管より外部へのガス流出阻止が確実に行われた後に、直近でＰＤ部品およびＥＦ部品を接合する時に、燃焼の三要素の１つであるガスを排除しているので火花などの着火源が発生しても惨事に至ることのない特徴を有するＰＤ継手ならびにＥＦ継手のサービスチーを課題とする。（課題その１３）
【００４８】
また、ＰＤ継手ならびにＥＦ継手のサービスチーは、コマと封止部の作用により導管より外部へのガス流出阻止が確実に行われた後に、直近でＰＤ部品およびＥＦ部品を接合する時に、燃焼の三要素の１つであるガスを排除しているので火花などの着火源が発生しても惨事に至ることのない特徴を有するＰＤ継手ならびにＥＦ継手のサービスチーを課題とする。（課題その１３）
【００４９】
また、ＰＤ継手ならびにＥＦ継手のサービスチーは、ホールソーを内蔵する必要性の無い構造を特徴とするＰＤ継手ならびにＥＦ継手のサービスチーに関する。（発明その１４）
【００５０】
また、ＰＤ継手ならびにＥＦ継手のサービスチーは、少なくともＣ面取り部あるいはＲ面取り部の中空面取り面溶着面を有し、当該溶着面には上端部の平面状溶着面あるいは円筒状の中空内周面溶着面を個別に連続する２つの溶着面であったり、また、当該溶着面には上端部の平面状溶着面あるいは円筒状の中空内周面溶着面を双方とも連続する３つの溶着面を有し、当該溶着面に対応する溶着面を有するＰＤ部品およびＥＦ部品をＰＤ接合ならびにＥＦ接合により合成樹脂にて組織的に一体化させて継手の開口部口を溶着固着により閉塞することを特徴とする構造を特徴とするＰＤ継手ならびにＥＦ継手のサービスチーを課題とする。（課題その１５）
【００５１】
また、ＰＤ継手ならびにＥＦ継手のサービスチーは、合成樹脂製の管側より、小径継手封止部では、小径継手封止部開口部軸心と小径継手傾斜部軸心と小径継手コマ固定上部と小径継手メネジ部軸心が連続で同一の小径軸線上に配置され、さらに、大径継手封止部では、大径継手封止部開口部軸心と大径継手傾斜部軸心と大径継手コマ固定上部と大径継手メネジ部軸心が連続で同一の大径軸線上に配置され、さらに、大径継手円筒状の中空内周面溶着面軸心と大径継手面取り部の中空面取り面溶着面軸心と大径継手上端部の平面状溶着面軸心が連続で同一の大径溶着面軸線上に配置され、３本の軸線は順番に配列されて、継手開口部軸心と一致する構造を特徴とするＰＤ継手ならびにＥＦ継手のサービスチーを課題とする。（課題その１６）
【００５２】
また、供給管以外の本支管を大口径の本支管より取り出す場合に用いるＰＤ継手およびＥＦ継手であるサービスチーにおいて、導管との接合面積を増加させ溶着強度を大きくする手段は、一対のＰＤ端子あるいはＥＦ端子と当該一対の端子間を接続するＰＤ線あるいはＥＦ線を１つのブロックとして、当該ブロックを複数ブロック配備し接合強度を増加させる構造を特徴とするＰＤ継手ならびにＥＦ継手のサービスチーを課題とする。（課題その１７）
【００５３】
また、供給管以外の本支管を大口径の本支管より取り出す場合に用いるＰＤ継手およびＥＦ継手であるサービスチーにおいて、導管との接合面積を増加させ溶着強度を大きくする手段の補助的構造は、接合部の強度を増加させるために、ＰＤ線ならびにＥＦ線の配置面積が大きくなるに伴ってインジケーターは千鳥状などの配置構造を有する複数のインジケーターおよび複数ブロックを配備する構造の特徴を有するＰＤ継手およびＥＦ継手であるサービスチーを課題とする。（課題その１８）
【００５４】
また、ＰＤ継手およびＥＦ継手であるサービスチーにおいて、円筒状の溶着面の溶融した合成樹脂は、メネジ部ならびに接続部内面を削り進む平切削刃にて削り出された接続部軸心に直交あるいは交差する面に突き当たることによりメネジ部および接続部に流れ出ることを阻止されて、鉛直方向あるいは水平方向に関わる事無く、溶融して膨張した合成樹脂の圧力は高く保持でき、円筒状の溶着部強度を確保出来る特徴を有するＰＤ継手およびＥＦ継手であるサービスチーを課題とする。（課題その１９）
【００５５】
また、ＰＤ部品およびＥＦ部品において、３つの溶着面の１つである円柱状の溶着面の溶融した合成樹脂は、ＰＤ継手およびＥＦ継手であるサービスチーにおけるメネジ部ならびに接続部内面を削り進む平切削刃にて削り出された接続部軸心に直交あるいは交差する面に突き当たることによりメネジ部および接続部に流れ出ることを阻止されて、鉛直方向あるいは水平方向に関わる事無く、溶融して膨張した合成樹脂の圧力は高く保持でき、円柱状の溶着部強度を確保出来る特徴を有するＰＤ部品およびＥＦ部品により継手開口部をＰＤ接合ならびにＥＦ接合により合成樹脂にて組織的に一体化させて継手の開口部口を溶着固着により閉塞することを特徴とするＰＤ継手およびＥＦ継手であるサービスチーを課題とする。（課題その２０）
【００５６】
また、３つの溶着面を削り出す作業工程に用いる切削工具は、平面状溶着面を切削する平面溶着面切削刃先ならびに面取り面の溶着面を切削する面取り部溶着面切削刃先ならびに円筒状の溶着面を切削する円筒状中空内周面溶着面切削刃先およびメネジ部ならびに接続部内面を削り進む軸心に交差あるいは直交する平面を削り進む刃先の４種の刃先を一枚刃とし、一組あるいは複数組を配備する切削工具の構造であり、当該切削工具を回しながら押し込み３つの中空溶着面と軸心に交差あるいは直交する平面を削り出す作業を行える切削工具の構造を課題とする。（課題その２１）
ならびに、
当該構造の切削工具にて３つの溶着面を削り出した溶着面の構造を特徴とするＰＤ継手およびＥＦ継手であるサービスチーを課題とする。（課題その２２）
【００５７】
また、ＰＤ継手およびＥＦ継手であるサービスチーは、封止部とコマとの作用によりガス流出阻止を確実に行うので、ＰＤ継手およびＥＦ継手開口部口とＰＤ部品およびＥＦ部品のつば部との間にシートパッキンなどを配備し、当該部品をねじ込んで開口部を仮密閉を行い仮埋設が可能な構造を特徴とするＰＤ継手およびＥＦ継手であるサービスチーを課題とする。（課題その２３）
【００５８】
また、ＰＤ継手およびＥＦ継手であるサービスチーにおけるＰＤ線ならびにＥＦ線は、一対の端子間を接続する１本の線であり、当該一対の端子および接続する１本の線を１ブロックとして、１ブロックあるいは複数ブロック配備する構造を特徴とするＰＤ継手およびＥＦ継手であるサービスチーを課題とする。（課題その２４）
【００５９】
また、ＰＤ継手およびＥＦ継手であるサービスチーにおけるＰＤ線ならびにＥＦ線は、螺旋状および波型あるいは稲妻型配置例および渦巻状あるいは周回型配置例を特徴とするＰＤ線の配置構造を特徴とするＰＤ継手およびＥＦ継手であるサービスチーを課題とする。（課題その２５）
【００６０】
また、ＰＤ部品およびＥＦ部品におけるＰＤ線ならびにＥＦ線は、螺旋状および波型あるいは稲妻型配置例および渦巻状あるいは周回型配置例を特徴とするＰＤ線の配置構造を特徴とするＰＤ部品およびＥＦ部品を用いて開口部を閉塞する構造を特徴とするＰＤ継手およびＥＦ継手であるサービスチーを課題とする。（課題その２６）
【００６１】
また、ＰＤ継手ならびにＥＦ継手のサービスチーにおける供給管接続部は、小径継手メネジ部に配置され、さらに小径上端部つば部と小径継手封止部との間に配置される構造を特徴とするＰＤ継手ならびにＥＦ継手のサービスチーを課題とする。（課題その２７）
【００６２】
以上に記載の課題は、つぎの先行文献の問題点を解決する課題となっている。
先行文献の特許文献１では、スピゴット部に溶着プラグを溶着して供給管廃止時において、取り出しに用いたサービスチーの不要な開口部を閉塞することが行われる。しかしながら、閉塞して埋設する時にはサーブスチー本体のほぼ全体が残置部位となり、もっと残置部位を小さくしたいという課題がある。（全体の課題その１）
【００６３】
また、融着プラグをＥＦ部品接合するときに、穿孔部よりのガス漏出は内蔵のホールソーを下げて覆い被せるが、隙間があるのでガスの漏出は略防止となる。それに伴い、接合時に電流の流れるＥＦ線の近辺には燃焼の三要素となるガスが存在し確実な安全の確保ができにくいという問題があり、この問題の解決を課題とする。（全体の課題その２）
【００６４】
また、漏出を完全に止めるには、サービスチーの両端の導管上に遮断バック用のバイパスサドルと保安バイパス用のバイパスサドルがそれぞれ必要で有り、多くの工事材料を必要とする。さらに、廃止時の掘削面積も増加し、掘削量も増加する。このことは、工事費用の増加に繋がるという問題があり、この問題の解決を課題とする。（全体の課題その３）
【００６５】
つぎに、先行文献の特許文献２では、Ｏリングの弾性力の作用によるガス流出阻止手段とは異なり、ＥＦ部品を溶着し開口部を合成樹脂にて一体化して開口部を閉塞するサービスチーが提案されている。しかしながら、部品のつば部裏部の平面のみが溶着されることによるので、平面以外の部分も溶着して、より確実に開口部の閉塞される手段の提案が必要である。この提案を課題とする。（全体の課題その４）
【００６６】
また、該文献では、供給管の廃止時における工夫がない。したがって、この工夫を課題とする。（全体の課題その５）
【００６７】
つぎに、先行文献の特許文献３では、ＰＤ継手およびＥＦ継手であるサービスチーにおける開口部を合成樹脂にて一体化して永年的に安定した閉塞のできる３つの溶着面を有するＰＤならびにＥＦ接合するＰＤ部品およびＥＦ部品が提案されている。しかしながら、提案内容に不足があったので、その補足を課題とする。（全体の課題その６）
【課題を解決するための手段】
【００６８】
本発明では、課題を解決する手段として、供給管の廃止時においてＰＤ継手ならびにＥＦ継手のサービスチーは、残置部位となる小径継手封止部に、小径継手封止部の開口部口を閉塞するＰＤ部品およびＥＦ部品を接合する小径面取り部の中空面取り面溶着面を含む小径継手連続する３つの溶着面を削り出して配備することを特徴とするＰＤ継手ならびにＥＦ継手のサービスチーを手段とする。（手段その１）
【００６９】
また、ＰＤ継手ならびにＥＦ継手のサービスチーは、中空の大径継手封止部と中空の小径継手封止部の２つの封止部を連続配備し、合成樹脂製の管方向に向かい大径継手封止部軸心と小径継手封止部軸心が当該継手開口部軸心上に連続配置され、さらに、該開口部口周囲には面取り面の溶着面を含む３つの溶着面の軸心が、開口部口側に連続配備されることを特徴とするＰＤ継手ならびにＥＦ継手のサービスチーを手段とする。（手段その２）
【００７０】
また、ＰＤ継手ならびにＥＦ継手のサービスチーにおける供給管接続部は、小径継手メネジ部に配置され、さらに小径上端部つば部と大径継手封止部との間に配置される構造を特徴とするＰＤ継手ならびにＥＦ継手のサービスチーを手段とする。（手段その３）
【００７１】
また、ＰＤ継手ならびにＥＦ継手のサービスチーにおけるノーブローバック取り付け部は、中空の大径継手封止部と中空の小径継手封止部の２つの封止部の外周面にそれぞれ個別に配置され、新設時には大径ノーブローバック取り付け部を使用し、さらに、廃止時には小径ノーブローバック取り付け部を使用する利用方法を特徴とするＰＤ継手ならびにＥＦ継手のサービスチーを手段とする。（手段その４）
【００７２】
また、ＰＤ継手ならびにＥＦ継手のサービスチーにおける大径開口部口および小径開口部口を閉塞するＰＤ部品およびＥＦ部品は、円柱状溶着面外径が、当該部品に配備されるおねじ外径より大なることを特徴とし、さらに、当該円柱状溶着面とおねじの間にはおねじ部軸心と交差あるいは直交する平面を配備することを特徴とし、当該部品の３つの溶着面に対応する３つの溶着面とねじ部軸心に直交あるいは交差する平面を有し、該継手における大径中空の円筒状内周面溶着面内径は大径メネジ谷の径より大なる構造を特徴とするＰＤ継手ならびにＥＦ継手のサービスチーを手段とする。（手段その５）
【００７３】
また、供給管の廃止時においてＰＤ継手ならびにＥＦ継手のサービスチーは、削り出された小径継手連続する３つの溶着面を有し、当該溶着面における面取り部の中空面取り面溶着面に連続する円筒状の中空内周面溶着面内径は、中空の小径継手メネジ部のメネジ谷の径より大なる特徴を有するＰＤ継手ならびにＥＦ継手のサービスチーを手段とする。（手段その６）
【００７４】
また、ＰＤ継手ならびにＥＦ継手のサービスチーにおける封止部は、中空の大径継手封止部には内径の大きな中空の大径継手コマ固定上部と大径継手傾斜部と大径継手メネジ部を配備し、さらに、中空の小径継手封止部には内径の小さな中空の小径継手固定上部と小径継手傾斜部と小径継手メネジ部を配備する構造を特徴とするＰＤ継手ならびにＥＦ継手のサービスチーを手段とする。（手段その７）
【００７５】
また、ＰＤ継手ならびにＥＦ継手のサービスチーは、溶着時の周囲の温度や湿度などの環境（緯度上地域的な点も考慮して）により、一群の圧力抑制安全装置について装着の可否を決めるが、新設時には大径圧力抑制安全装置を大径圧力抑制安全装置装着凹部に、さらに、廃止時には小径圧力抑制安全装置を小径圧力抑制安全装置装着凹部に装備可能な構造を特徴とするＰＤ継手ならびにＥＦ継手のサービスチーを手段とする。（手段その８）
【００７６】
また、ＰＤ継手ならびにＥＦ継手のサービスチーにおいて、製品時に配備される大径継手円筒状の中空内周面溶着面は大径継手メネジ部軸心に直交あるいは交差する平面に突き当たる構造を特徴とし、さらに廃止時に削り出される小径円筒状の中空内周面の溶着面は小径継手メネジ部軸心に交差あるいは直交する削り進んだ平面に突き当たる構造を特徴とするＰＤ継手ならびにＥＦ継手のサービスチーを手段とする。（手段その９）
【００７７】
また、ＰＤ継手ならびにＥＦ継手のサービスチーは、大径継手封止部軸心と小径継手封止部軸心と、開口部を閉塞するＰＤ部品およびＥＦ部品を接合する面取り面の溶着面を含む連続する複数の溶着面軸心が１つの軸心上にある構造を特徴とし、さらに開口部を閉塞するＰＤ部品およびＥＦ部品の軸心と同一線上にある構造を特徴とするＰＤ継手ならびにＥＦ継手のサービスチーを手段とする。（手段その１０）
【００７８】
また、ＰＤ継手ならびにＥＦ継手のサービスチーは、中空の大径継手封止部と中空の小径継手封止部の２つの中空の封止部を配備し、中空の大径継手封止部の大径上端平面部と中空の小径継手封止部の小径上端平面部を配備する構造を特徴とするＰＤ継手ならびにＥＦ継手のサービスチーを手段とする。（手段その１１）
【００７９】
また、ＰＤ継手ならびにＥＦ継手のサービスチーにおいて、供給管の廃止時には中空である小径継手封止部のコマ固定上部と小径コマ側面部および中空である小径継手封止部の傾斜部と小径斜面部が、それぞれ接触して作用することにより、さらに新設時には中空である大径継手封止部のコマ固定上部と大径コマ側面部および中空である大径継手封止部の傾斜部と大径斜面部が、それぞれ接触して作用することにより導管より外部へのガス流出阻止が行われる構造を特徴とするＰＤ継手ならびにＥＦ継手のサービスチーを手段とする。（手段その１２）
【００８０】
また、ＰＤ継手ならびにＥＦ継手のサービスチーは、コマと封止部の作用により導管より外部へのガス流出阻止が確実に行われた後に、直近でＰＤ部品およびＥＦ部品を接合する時に、燃焼の三要素の１つであるガスを排除しているので火花などの着火源が発生しても惨事に至ることのない特徴を有するＰＤ継手ならびにＥＦ継手のサービスチーを手段とする。（手段その１３）
【００８１】
また、ＰＤ継手ならびにＥＦ継手のサービスチーは、ホールソーを内蔵する必要性の無い構造を特徴とするＰＤ継手ならびにＥＦ継手のサービスチーを手段とする。（手段その１４）
【００８２】
また、ＰＤ継手ならびにＥＦ継手のサービスチーは、少なくともＣ面取り部あるいはＲ面取り部の中空面取り面溶着面を有し、当該溶着面には上端部の平面状溶着面あるいは円筒状の中空内周面溶着面を個別に連続する２つの溶着面であったり、また、当該溶着面には上端部の平面状溶着面あるいは円筒状の中空内周面溶着面を双方とも連続する３つの溶着面を有し、当該溶着面に対応する溶着面を有するＰＤ部品およびＥＦ部品をＰＤ接合ならびにＥＦ接合により合成樹脂にて組織的に一体化させて継手の開口部口を溶着固着により閉塞することを特徴とする構造を特徴とするＰＤ継手ならびにＥＦ継手のサービスチーを手段とする。（手段その１５）
【００８３】
また、ＰＤ継手ならびにＥＦ継手のサービスチーは、合成樹脂製の管側より、小径継手封止部では、小径継手封止部開口部軸心と小径継手傾斜部軸心と小径継手コマ固定上部と小径継手メネジ部軸心が連続で同一の小径軸線上に配置され、さらに、大径継手封止部では、大径継手封止部開口部軸心と大径継手傾斜部軸心と大径継手コマ固定上部と大径継手メネジ部軸心が連続で同一の大径軸線上に配置され、さらに、大径継手円筒状の中空内周面溶着面軸心と大径継手面取り部の中空面取り面溶着面軸心と大径継手上端部の平面状溶着面軸心が連続で同一の大径溶着面軸線上に配置され、３本の軸線は順番に配列されて、継手開口部軸心と一致する構造を特徴とするＰＤ継手ならびにＥＦ継手のサービスチーを手段とする。（手段その１６）
【００８４】
また、供給管以外の本支管を大口径の本支管より取り出す場合に用いるＰＤ継手およびＥＦ継手であるサービスチーにおいて、導管との接合面積を増加させ溶着強度を大きくする手段は、一対のＰＤ端子あるいはＥＦ端子と当該一対の端子間を接続するＰＤ線あるいはＥＦ線を１つのブロックとして、当該ブロックを複数ブロック配備し接合強度を増加させる構造を特徴とするＰＤ継手ならびにＥＦ継手のサービスチーを手段とする。（手段その１７）
【００８５】
また、供給管以外の本支管を大口径の本支管より取り出す場合に用いるＰＤ継手およびＥＦ継手であるサービスチーにおいて、導管との接合面積を増加させ溶着強度を大きくする手段の補助的構造は、接合部の強度を増加させるために、ＰＤ線ならびにＥＦ線の配置面積が大きくなるに伴ってインジケーターは千鳥状などの配置構造を有する複数のインジケーターおよび複数ブロックを配備する構造の特徴を有するＰＤ継手およびＥＦ継手であるサービスチーを手段とする。（手段その１８）
【００８６】
また、ＰＤ継手およびＥＦ継手であるサービスチーにおいて、円筒状の溶着面の溶融した合成樹脂は、メネジ部ならびに接続部内面を削り進む平切削刃にて削り出された接続部軸心に直交あるいは交差する面に突き当たることによりメネジ部および接続部に流れ出ることを阻止されて、鉛直方向あるいは水平方向に関わる事無く、溶融して膨張した合成樹脂の圧力は高く保持でき、円筒状の溶着部強度を確保出来る特徴を有するＰＤ継手およびＥＦ継手であるサービスチーを手段とする。（手段その１９）
【００８７】
また、ＰＤ部品およびＥＦ部品において、３つの溶着面の１つである円柱状の溶着面の溶融した合成樹脂は、ＰＤ継手およびＥＦ継手であるサービスチーにおけるメネジ部ならびに接続部内面を削り進む平切削刃にて削り出された接続部軸心に直交あるいは交差する面に突き当たることによりメネジ部および接続部に流れ出ることを阻止されて、鉛直方向あるいは水平方向に関わる事無く、溶融して膨張した合成樹脂の圧力は高く保持でき、円柱状の溶着部強度を確保出来る特徴を有するＰＤ部品およびＥＦ部品により継手開口部をＰＤ接合ならびにＥＦ接合により合成樹脂にて組織的に一体化させて継手の開口部口を溶着固着により閉塞することを特徴とするＰＤ継手およびＥＦ継手であるサービスチーを手段とする。（手段その２０）
【００８８】
また、３つの溶着面を削り出す作業工程に用いる切削工具は、平面状溶着面を切削する平面溶着面切削刃先ならびに面取り面の溶着面を切削する面取り部溶着面切削刃先ならびに円筒状の溶着面を切削する円筒状中空内周面溶着面切削刃先およびメネジ部ならびに接続部内面を削り進む軸心に交差あるいは直交する平面を削り進む刃先の４種の刃先を一枚刃とし、一組あるいは複数組を配備する切削工具の構造であり、当該切削工具を回しながら押し込み３つの中空溶着面と軸心に交差あるいは直交する平面を削り出す作業を行える切削工具の構造を手段とする。（手段その２１）
ならびに、
当該構造の切削工具にて３つの溶着面を削り出した溶着面の構造を特徴とするＰＤ継手およびＥＦ継手であるサービスチーを手段とする。（手段その２２）
【００８９】
また、ＰＤ継手およびＥＦ継手であるサービスチーは、封止部とコマとの作用によりガス流出阻止を確実に行うので、ＰＤ継手およびＥＦ継手開口部口とＰＤ部品およびＥＦ部品のつば部との間にシートパッキンなどを配備し、当該部品をねじ込んで開口部を仮密閉を行い仮埋設が可能な構造を特徴とするＰＤ継手およびＥＦ継手であるサービスチーを手段とする。（手段その２３）
【００９０】
また、ＰＤ継手およびＥＦ継手であるサービスチーにおけるＰＤ線ならびにＥＦ線は、一対の端子間を接続する１本の線であり、当該一対の端子および接続する１本の線を１ブロックとして、１ブロックあるいは複数ブロック配備する構造を特徴とするＰＤ継手およびＥＦ継手であるサービスチーを手段とする。（手段その２４）
【００９１】
また、ＰＤ継手およびＥＦ継手であるサービスチーにおけるＰＤ線ならびにＥＦ線は、螺旋状および波型あるいは稲妻型配置例および渦巻状あるいは周回型配置例を特徴とするＰＤ線の配置構造を特徴とするＰＤ継手およびＥＦ継手であるサービスチーを手段とする。（手段その２５）
【００９２】
また、ＰＤ部品およびＥＦ部品におけるＰＤ線ならびにＥＦ線は、螺旋状および波型あるいは稲妻型配置例および渦巻状あるいは周回型配置例を特徴とするＰＤ線の配置構造を特徴とするＰＤ部品およびＥＦ部品を用いて開口部を閉塞する構造を特徴とするＰＤ継手およびＥＦ継手であるサービスチーを手段とする。（手段その２６）
【００９３】
また、ＰＤ継手ならびにＥＦ継手のサービスチーにおける供給管接続部は、小径継手メネジ部に配置され、さらに小径上端部つば部と小径継手封止部との間に配置される構造を特徴とするＰＤ継手ならびにＥＦ継手のサービスチーを手段とする。（手段その２７）
【発明の効果】
【００９４】
以上に記載の全体の課題その１およびその２およびその３は、本発明の発明その１より発明その２６の手段により解決されて、その効果はつぎのようになった。発明その１により、小径面取り部の中空面取り面溶着面を含む小径継手連続する３つの溶着面を削り出して配備することを特徴とするＰＤ継手ならびにＥＦ継手のサービスチーにより、大径継手封止部を切り取る事ができ最少な残置となり、さらに、小径継手連続する３つの溶着面を削り出して配備することができるので確実に合成樹脂にて組織的に一体化による開口部の閉塞ができた。（効果その１）
【００９５】
さらに、発明その７および発明１２および発明その１３により、導管よりのガす流出阻止が容易に確実に行う事ができ近辺でＥＦ線に電流を流しても燃焼の三要素が揃いにくく、危害が発生する事が極端に減じ安全作業の確保も容易にできた。さらに、サービスチーの両サイドに配備してガス流出阻止を確実にするバイパスサドルが４個省略できた。（効果その２）
【００９６】
さらに、材料の省略ができたことにより、工事材料費の削減ならびに掘削面積の削減ならびに掘削量の削減ができ、さらに、溶着回数の激減ならびにバイパス構築などの作業時間も大幅に削減が可能となった。したがって、ガス利用者のガス料金の負担の増加を抑えることにも効果を現した。（効果その３）
【００９７】
以上に記載の全体の課題その４は、本発明の発明その１および発明その５およびその６およびその９およびその１０およびその１５およびその１９およびその２０により、部品のつば部裏部の平面の平面以外の部分も溶着して、より確実に開口部の閉塞ができた。（効果その４）
【００９８】
以上に記載の全体の課題その５およびその６は、本発明の発明その１より発明その２６の手段により解決されて、その効果はつぎのようになった。本発明により、供給管の廃止時における工夫ができ全体の課題その５は解決した。さらに全体の課題その６の不足内容の補足ができたので全体の課題その６も同時に解決した。（効果その５）
【００９９】
したがって、本発明は、より安全性の高いサービスチーの発明となった。さらに、廃止時に残置部位が最少となるサービスチーの発明となった。さらに、工事材料費の削減、や掘削面積などの掘削費用の削減ならびに各作業量の削減もできた。さらに、ガス利用料金の削減にも貢献することができた。（効果その６）
【図面の簡単な説明】
【０１００】
【図１】本発明の２つの封止部を連続配備するサービスチー（供給管接続部が小径上端部つば部より大径継手封止部側に配備）の正面図および平面図    （ａ）平面図  （ｂ）正面図
【図２】図１の左側面図
【図３】図１の右側面図
【図４】図１の切Ａー切Ａより上部の大径継手封止部を切り取ったサービスチーの正面図および平面図    （ｃ）平面図  （ｄ）正面図
【図５】図４の左側面図
【図６】図４の右側面図
【図７】図１のサービスチーのＡーＡ断面図および閉塞する大径部品のＧ−Ｇ断面図    （ｅ）閉塞する大径部品のＧ−Ｇ断面図  （ｆ）サービスチーのＡーＡ断面図
【図８】図７のサービスチーと大径部品の組み立て断面図
【図９】図４のサービスチーのＢ−Ｂ断面図および閉塞する小径部品のＧ−Ｇ断面図    （ｇ）閉塞する小径部品のＧ−Ｇ断面図  （ｈ）サービスチーのＢ−Ｂ断面図
【図１０】図９のサービスチーと小径部品の組み立て断面図
【図１１】サドル部ＰＤ線およびＥＦ線の１つのブロック配置ならびに一対の端子ならびに一対のインジケーターの配置構造の展開図（ＰＤ線およびＥＦ線が、波状の繰り返しあるいはジグザグである波型あるいは稲妻型配置例。渦巻状あるいは周回状の周回型配置例は不図示。）
【図１２】サドル部ＰＤ線およびＥＦ線の１ブロック配置ならびに一対の端子ならびに複数のインジケーターの配置構造の展開図（ＰＤ線およびＥＦ線が、波状の繰り返しあるいはジグザグである波型あるいは稲妻型配置例。渦巻状あるいは周回状の周回型配置例は不図示。）
【図１３】サドル部ＰＤ線およびＥＦ線の複数のブロック配置ならびに複数の端子ならびに複数のインジケーターの配置構造の展開図（ＰＤ線およびＥＦ線が、波状の繰り返しあるいはジグザグである波型あるいは稲妻型配置例。渦巻状あるいは周回状の周回型配置例は不図示。）
【図１４】本発明の２つの封止部を連続配備するサービスチー（供給管接続部が小径上端部つば部より小径継手封止部側に配備。供給管接続軸が管軸と交差あるいは直交。）の正面図および平面図    （ｋ）平面図  （ｍ）正面図
【図１５】図１４の左側面図
【図１６】図１４の右側面図
【図１７】図１４の切Ｃー切Ｃより上部の大径継手封止部と供給管接続部の一部を切り取ったサービスチーの正面図および平面図    （ｎ）平面図  （ｐ）正面図
【図１８】図１７の左側面図
【図１９】図１７の右側面図
【図２０】図１４のサービスチーのＣーＣ断面図および閉塞する大径部品のＧ−Ｇ断面図    （ｑ）閉塞する大径部品のＧ−Ｇ断面図  （ｓ）サービスチーのＣーＣ断面図
【図２１】図１４のサービスチーと大径部品の組み立て断面図
【図２２】図１７のサービスチーのＤーＤ断面図および閉塞する小径部品のＧ−Ｇ断面図および閉塞する接続部部品のＪ−Ｊ断面図    （ｔ）閉塞する小径部品のＧ−Ｇ断面図  （ｖ）サービスチーのＤーＤ断面図  （ｕ）閉塞する接続部部品のＪ−Ｊ断面図
【図２３】図１７のサービスチーと閉塞する小径部品と閉塞する接続部部品の組み立て断面図
【図２４】本発明の２つの封止部を連続配備するサービスチー（供給管接続部が小径上端部つば部より小径継手封止部側に配備。供給管接続軸が管軸と一致。）の正面図および平面図    （ｗ）平面図  （ｘ）正面図
【図２５】図２４の左側面図
【図２６】図２４の右側面図
【図２７】図２０の部分拡大図
【図２８】切削刃本体の正面図と右側面図
【図２９】図２８の切削刃と継手の３つの溶着面および継手メネジ部軸心に直交あるいは交差する平面との関係図
【図３０】継手メネジ谷の内径と中空の円筒状内周面溶着面内径（切削による溶着面内径を含む）の関係図
【図３１】小径ならびに大径部品のおねじ外径と円柱状溶着面外径の関係図
【図３２】接続部用位置決めポスト外径と接続部円柱状溶着面外径と供給管接続部内径との関係図
【図３３】小径ならびに大径部品の正面図および平面図および下面図
【図３４】接続部部品の正面図および平面図および下面図
【図３５】ＰＤ部品およびＥＦ部品の３つの溶着面など
【発明を実施するための形態】
【０１０１】
本発明は、供給管の廃止時においてＰＤ継手ならびにＥＦ継手のサービスチーは、残置部位となる小径継手封止部に、小径継手封止部の開口部口を閉塞するＰＤ部品およびＥＦ部品を接合する小径面取り部の中空面取り面溶着面を含む小径継手連続する３つの溶着面を削り出して配備することを特徴とするＰＤ継手ならびにＥＦ継手のサービスチーの形態をしている。（形態その１）
【０１０２】
ＰＤ継手ならびにＥＦ継手のサービスチーは、中空の大径継手封止部と中空の小径継手封止部の２つの封止部を連続配備し、合成樹脂製の管方向に向かい大径継手封止部軸心と小径継手封止部軸心が当該継手開口部軸心上に連続配置され、さらに、該開口部口周囲には面取り面の溶着面を含む３つの溶着面の軸心が、開口部口側に連続配備されることを特徴とするＰＤ継手ならびにＥＦ継手のサービスチーの形態をしている。（形態その２）
【０１０３】
ＰＤ継手ならびにＥＦ継手のサービスチーにおける供給管接続部は、小径継手メネジ部に配置され、さらに小径上端部つば部と大径継手封止部との間に配置される構造を特徴とするＰＤ継手ならびにＥＦ継手のサービスチーの形態をしている。（形態その３）
【０１０４】
ＰＤ継手ならびにＥＦ継手のサービスチーにおけるノーブローバック取り付け部は、中空の大径継手封止部と中空の小径継手封止部の２つの封止部の外周面にそれぞれ個別に配置され、新設時には大径ノーブローバック取り付け部を使用し、さらに、廃止時には小径ノーブローバック取り付け部を使用する利用方法を特徴とするＰＤ継手ならびにＥＦ継手のサービスチーの形態をしている。（形態その４）
【０１０５】
ＰＤ継手ならびにＥＦ継手のサービスチーにおける大径開口部口および小径開口部口を閉塞するＰＤ部品およびＥＦ部品は、円柱状溶着面外径が、当該部品に配備されるおねじ外径より大なることを特徴とし、さらに、当該円柱状溶着面とおねじの間にはおねじ部軸心と交差あるいは直交する平面を配備することを特徴とし、当該部品の３つの溶着面に対応する３つの溶着面とねじ部軸心に直交あるいは交差する平面を有し、該継手における大径中空の円筒状内周面溶着面内径は大径メネジ谷の径より大なる構造を特徴とするＰＤ継手ならびにＥＦ継手のサービスチーの形態をしている。（形態その５）
【０１０６】
供給管の廃止時においてＰＤ継手ならびにＥＦ継手のサービスチーは、削り出された小径継手連続する３つの溶着面を有し、当該溶着面における面取り部の中空面取り面溶着面に連続する円筒状の中空内周面溶着面内径は、中空の小径継手メネジ部のメネジ谷の径より大なる特徴を有するＰＤ継手ならびにＥＦ継手のサービスチーの形態をしている。（形態その６）
【０１０７】
ＰＤ継手ならびにＥＦ継手のサービスチーにおける封止部は、中空の大径継手封止部には内径の大きな中空の大径継手コマ固定上部と大径継手傾斜部と大径継手メネジ部を配備し、さらに、中空の小径継手封止部には内径の小さな中空の小径継手固定上部と小径継手傾斜部と小径継手メネジ部を配備する構造を特徴とするＰＤ継手ならびにＥＦ継手のサービスチー。（形態その７）
【０１０８】
ＰＤ継手ならびにＥＦ継手のサービスチーは、溶着時の周囲の温度や湿度などの環境（緯度上地域的な点も考慮して）により、一群の圧力抑制安全装置について装着の可否を決めるが、新設時には大径圧力抑制安全装置を大径圧力抑制安全装置装着凹部に、さらに、廃止時には小径圧力抑制安全装置を小径圧力抑制安全装置装着凹部に装備可能な構造を特徴とするＰＤ継手ならびにＥＦ継手のサービスチーの形態をしている。（形態その８）
【０１０９】
ＰＤ継手ならびにＥＦ継手のサービスチーにおいて、製品時に配備される大径継手円筒状の中空内周面溶着面は大径継手メネジ部軸心に直交あるいは交差する平面に突き当たる構造を特徴とし、さらに廃止時に削り出される小径円筒状の中空内周面の溶着面は小径継手メネジ部軸心に交差あるいは直交する削り進んだ平面に突き当たる構造を特徴とするＰＤ継手ならびにＥＦ継手のサービスチーの形態をしている。（形態その９）
【０１１０】
ＰＤ継手ならびにＥＦ継手のサービスチーは、大径継手封止部軸心と小径継手封止部軸心と、開口部を閉塞するＰＤ部品およびＥＦ部品を接合する面取り面の溶着面を含む連続する複数の溶着面軸心が１つの軸心上にある構造を特徴とし、さらに開口部を閉塞するＰＤ部品およびＥＦ部品の軸心と同一線上にある構造を特徴とするＰＤ継手ならびにＥＦ継手のサービスチーの形態をしている。（形態その１０）
【０１１１】
ＰＤ継手ならびにＥＦ継手のサービスチーは、中空の大径継手封止部と中空の小径継手封止部の２つの中空の封止部を配備し、中空の大径継手封止部の大径上端平面部と中空の小径継手封止部の小径上端平面部を配備する構造を特徴とするＰＤ継手ならびにＥＦ継手のサービスチーの形態をしている。（形態その１１）
【０１１２】
ＰＤ継手ならびにＥＦ継手のサービスチーにおいて、供給管の廃止時には中空である小径継手封止部のコマ固定上部と小径コマ側面部および中空である小径継手封止部の傾斜部と小径斜面部が、それぞれ接触して作用することにより、さらに新設時には中空である大径継手封止部のコマ固定上部と大径コマ側面部および中空である大径継手封止部の傾斜部と大径斜面部が、それぞれ接触して作用することにより導管より外部へのガス流出阻止が行われる構造を特徴とするＰＤ継手ならびにＥＦ継手のサービスチーの形態をしている。（形態その１２）
【０１１３】
ＰＤ継手ならびにＥＦ継手のサービスチーは、コマと封止部の作用により導管より外部へのガス流出阻止が確実に行われた後に、直近でＰＤ部品およびＥＦ部品を接合する時に、燃焼の三要素の１つであるガスを排除しているので火花などの着火源が発生しても惨事に至ることのない特徴を有するＰＤ継手ならびにＥＦ継手のサービスチーの形態をしている。（形態その１３）
【０１１４】
ＰＤ継手ならびにＥＦ継手のサービスチーは、ホールソーを内蔵する必要性の無い構造を特徴とするＰＤ継手ならびにＥＦ継手のサービスチーの形態をしている。（形態その１４）
【０１１５】
ＰＤ継手ならびにＥＦ継手のサービスチーは、少なくともＣ面取り部あるいはＲ面取り部の中空面取り面溶着面を有し、当該溶着面には上端部の平面状溶着面あるいは円筒状の中空内周面溶着面を個別に連続する２つの溶着面であったり、また、当該溶着面には上端部の平面状溶着面あるいは円筒状の中空内周面溶着面を双方とも連続する３つの溶着面を有し、当該溶着面に対応する溶着面を有するＰＤ部品およびＥＦ部品をＰＤ接合ならびにＥＦ接合により合成樹脂にて組織的に一体化させて継手の開口部口を溶着固着により閉塞することを特徴とする構造を特徴とするＰＤ継手ならびにＥＦ継手のサービスチーの形態をしている。（形態その１５）
【０１１６】
ＰＤ継手ならびにＥＦ継手のサービスチーは、合成樹脂製の管側より、小径継手封止部では、小径継手封止部開口部軸心と小径継手傾斜部軸心と小径継手コマ固定上部と小径継手メネジ部軸心が連続で同一の小径軸線上に配置され、さらに、大径継手封止部では、大径継手封止部開口部軸心と大径継手傾斜部軸心と大径継手コマ固定上部と大径継手メネジ部軸心が連続で同一の大径軸線上に配置され、さらに、大径継手円筒状の中空内周面溶着面軸心と大径継手面取り部の中空面取り面溶着面軸心と大径継手上端部の平面状溶着面軸心が連続で同一の大径溶着面軸線上に配置され、３本の軸線は順番に配列されて、継手開口部軸心と一致する構造を特徴とするＰＤ継手ならびにＥＦ継手のサービスチーの形態をしている。（形態その１６）
【０１１７】
供給管以外の本支管を大口径の本支管より取り出す場合に用いるＰＤ継手およびＥＦ継手であるサービスチーにおいて、導管との接合面積を増加させ溶着強度を大きくする手段は、一対のＰＤ端子あるいはＥＦ端子と当該一対の端子間を接続するＰＤ線あるいはＥＦ線を１つのブロックとして、当該ブロックを複数ブロック配備し接合強度を増加させる構造を特徴とするＰＤ継手ならびにＥＦ継手のサービスチーの形態をしている。（形態その１７）
【０１１８】
供給管以外の本支管を大口径の本支管より取り出す場合に用いるＰＤ継手およびＥＦ継手であるサービスチーにおいて、導管との接合面積を増加させ溶着強度を大きくする手段の補助的構造は、接合部の強度を増加させるために、ＰＤ線ならびにＥＦ線の配置面積が大きくなるに伴ってインジケーターは千鳥状などの配置構造を有する複数のインジケーターおよび複数ブロックを配備する構造の特徴を有するＰＤ継手およびＥＦ継手であるサービスチーの形態をしている。（形態その１８）
【０１１９】
ＰＤ継手およびＥＦ継手であるサービスチーにおいて、円筒状の溶着面の溶融した合成樹脂は、メネジ部ならびに接続部内面を削り進む平切削刃にて削り出された接続部軸心に直交あるいは交差する面に突き当たることによりメネジ部および接続部に流れ出ることを阻止されて、鉛直方向あるいは水平方向に関わる事無く、溶融して膨張した合成樹脂の圧力は高く保持でき、円筒状の溶着部強度を確保出来る特徴を有するＰＤ継手およびＥＦ継手であるサービスチーの形態をしている。（形態その１９）
【０１２０】
ＰＤ部品およびＥＦ部品において、３つの溶着面の１つである円柱状の溶着面の溶融した合成樹脂は、ＰＤ継手およびＥＦ継手であるサービスチーにおけるメネジ部ならびに接続部内面を削り進む平切削刃にて削り出された接続部軸心に直交あるいは交差する面に突き当たることによりメネジ部および接続部に流れ出ることを阻止されて、鉛直方向あるいは水平方向に関わる事無く、溶融して膨張した合成樹脂の圧力は高く保持でき、円柱状の溶着部強度を確保出来る特徴を有するＰＤ部品およびＥＦ部品により継手開口部をＰＤ接合ならびにＥＦ接合により合成樹脂にて組織的に一体化させて継手の開口部口を溶着固着により閉塞することを特徴とするＰＤ継手およびＥＦ継手であるサービスチーの形態をしている。（形態その２０）
【０１２１】
３つの溶着面を削り出す作業工程に用いる切削工具は、平面状溶着面を切削する平面溶着面切削刃先ならびに面取り面の溶着面を切削する面取り部溶着面切削刃先ならびに円筒状の溶着面を切削する円筒状中空内周面溶着面切削刃先およびメネジ部ならびに接続部内面を削り進む軸心に交差あるいは直交する平面を削り進む刃先の４種の刃先を一枚刃とし、一組あるいは複数組を配備する切削工具の構造であり、当該切削工具を回しながら押し込み３つの中空溶着面と軸心に交差あるいは直交する平面を削り出す作業を行える切削工具の構造の形態をしている（形態その２１）、  ならびに、
当該構造の切削工具にて３つの溶着面を削り出した溶着面の構造を特徴とするＰＤ継手およびＥＦ継手であるサービスチーの形態をしている。（形態その２２）
【０１２２】
ＰＤ継手およびＥＦ継手であるサービスチーは、封止部とコマとの作用によりガス流出阻止を確実に行うので、ＰＤ継手およびＥＦ継手開口部口とＰＤ部品およびＥＦ部品のつば部との間にシートパッキンなどを配備し、当該部品をねじ込んで開口部を仮密閉を行い仮埋設が可能な構造を特徴とするＰＤ継手およびＥＦ継手であるサービスチーの形態をしている。（形態その２３）
【０１２３】
ＰＤ継手およびＥＦ継手であるサービスチーにおけるＰＤ線ならびにＥＦ線は、一対の端子間を接続する１本の線であり、当該一対の端子および接続する１本の線を１ブロックとして、１ブロックあるいは複数ブロック配備する構造を特徴とするＰＤ継手およびＥＦ継手であるサービスチーの形態をしている。（形態その２４）
【０１２４】
ＰＤ継手およびＥＦ継手であるサービスチーにおけるＰＤ線ならびにＥＦ線は、螺旋状および波型あるいは稲妻型配置例および渦巻状あるいは周回型配置例を特徴とするＰＤ線の配置構造を特徴とするＰＤ継手およびＥＦ継手であるサービスチーの形態をしている。（形態その２５）
【０１２５】
ＰＤ部品およびＥＦ部品におけるＰＤ線ならびにＥＦ線は、螺旋状および波型あるいは稲妻型配置例および渦巻状あるいは周回型配置例を特徴とするＰＤ線の配置構造を特徴とするＰＤ部品およびＥＦ部品を用いて開口部を閉塞する構造を特徴とするＰＤ継手およびＥＦ継手であるサービスチーの形態をしている。（形態その２６）
【０１２６】
また、ＰＤ継手ならびにＥＦ継手のサービスチーにおける供給管接続部は、小径継手メネジ部に配置され、さらに小径上端部つば部と小径継手封止部との間に配置される構造を特徴とするＰＤ継手ならびにＥＦ継手のサービスチーの形態をしている。（形態その２７）
【実施例】
【０１２７】
本発明の実施例を図示します。図１は、本発明の２つの封止部を連続配備するサービスチー（供給管接続部が小径上端部つば部より大径継手封止部側に配備）の（ｂ）正面図および（ａ）平面図を図示している。図２は、図１の左側面図と図３は、図１の右側面図を図示している。また、８のＰＤ継手ならびにＥＦ継手のサービスチー供給管接続部は、２０の合成樹脂製の管軸線と同一方向に向いている。
【０１２８】
また、図４は、図１の切Ａー切Ａより上部の大径継手封止部を切り取ったサービスチーの（ｄ）正面図および（ｃ）平面図を図示している。図５は、図４の左側面図を図示している。図６は、図４の右側面図を図示している。図７は、図１の（ｆ）サービスチーのＡーＡ断面図および（ｅ）閉塞する大径部品の図３３のＧ−Ｇ断面図を図示している。図８は、図７のサービスチーと大径部品の組み立て断面図を図示している。図９は、図４のサービスチーの（ｈ）サービスチーのＢ−Ｂ断面図と（ｇ）閉塞する小径部品の図３３のＧ−Ｇ断面図を図示している。図１０は、図９のサービスチーと小径部品の組み立て断面図を図示している。
【０１２９】
以上図１より図１０は、全て図１の２つの封止部を連続配備するサービスチー（供給管接続部が小径上端部つば部より大径継手封止部側に配備）についての一連の説明図である。
【０１３０】
ここでは、ＥＦ接合に関するＥＦ部品やＥＦ継手やＥＦ線については従来の技術として周知されているので省略する。つぎに、先行文献の特許文献３ならびに当該文献の先行技術に取り上げている各種の発明ならびに各種の命名造語した発明者として、ＰＤ接合を取り上げて説明する。
【０１３１】
ＰＤ線は石英ガラスやＢＫ７などのガラス製の光ファイバーであり、一対のＰＤ端子間を１本のＰＤ線で接続している。３のサービスチー本体ＰＤ端子の一方の端子より入光したレーザー光線や赤外線領域の光線をもう一方の端子より光源に帰還させることは、左右の端子より入光した光線が配備されたＰＤ線の途中で光量不足となり、当該位置より前方には届くことがなく前方で、溶着不良が発生することが推察でき、この問題を解決するために、必ず帰還させる。そのことで、右から入光した光線と左から入光した光線と合算の光量が何処でも均一化となると推察した結果である。
【０１３２】
ここで、光線がＰＤ線を通過する間に、ＰＤ線より線外への漏出する光線により周囲の合成樹脂を溶融させて、溶着面を合成樹脂にて組織的に一体化させるＰＤ接合を行う。ここで、特筆すべきは光線がレーザー光線の場合に、光線のエネルギーが強いために、少量の光線が合成樹脂に照射するだけで、合成樹脂は過敏に反応してメロメロに溶融してしまうと推察した点である。そこで、通過する際に僅かな線外への漏出という手段を講じた結果が、ＰＤ接合とＰＤ線の由来となっている。
【０１３３】
また、ＰＤ接合およびＰＤ線およびＰＤ継手およびＰＤ部品およびＰＤ端子などの頭文字の２文字は、”商標ＰＤＯＣＪ”よりの２文字である。商標の効力の範囲内なら問題も起きないであろうし、範囲外であればただの文字列とみて頂ければ幸いに考えます。とにかく、自由に使える文字列が必要であったのです。
【０１３４】
つぎに、使用する符号について、説明する。ＥＦ線ならびにＥＦ接合については従来の技術として周知の事であるので説明は省略します。図において、１は、ＰＤ継手ならびにＥＦ継手のサービスチー本体であり、ポリエチレンなどの合成樹脂製である。２は、ＰＤ継手ならびにＥＦ継手のサービスチー本体ＰＤ線ならびにＥＦ線であり、３のＰＤ継手ならびにＥＦ継手のサービスチー本体ＰＤ端子ならびにＥＦ端子であり、ＰＤ線に光源より伝送されてきた光線を２のＰＤ線に伝達して入光させる部位である。また、一対の端子のもう一方より伝送されてきた残った光線を光源に伝達し帰還させる働きも同時に行う。
【０１３５】
つぎに、４はＰＤ継手ならびにＥＦ継手のサービスチー本体インジケーターであり、ＰＤ接合やＥＦ接合がされたのか目視確認できる。５は、ＰＤ継手ならびにＥＦ継手のサービスチー本体固定クランプ固定部であり、１のサービスチー本体を２０の合成樹脂製の管に固定クランプにて固定する時に固定クランプを取り付ける部位である。８は、ＰＤ継手ならびにＥＦ継手のサービスチー供給管接続部であり、供給管が当該サービスチーとエルボやソケットで接続される部位である。本図では２０の管軸と同一方向を向いているが、交差あるいは直交する向きに配備しても支障はなく、３の端子および４のインジケーターの配置を接続部に隠れないように適宜配置換えを行って支障はない。
【０１３６】
つぎに、１０は、ＰＤ継手ならびにＥＦ継手の開口部（ホールソー取付け孔）であり、２０の合成樹脂の管に穿孔して該開口部と連通させる工具としてのホールソーを取り付ける開口部である。２２の合成樹脂製の管のホールソー穿孔孔が、開口部に取り付けられた当該工具のホールソーにてサービスチーと合成樹脂製の管が連通された孔である。この２２の穿孔孔よりサービスチー内へのガス流出は、後述する大径および小径継手封止部とコマの作用により穿孔された孔２２からのガス流出を確実に阻止できる構造となっている。したって、先行技術の特許文献１のように、ホールソーをガス漏出の略防止に使用する必要がない構造となっている。そのため、本発明のサービスチーは、ホールソーの内蔵が不要な構造となっている。
【０１３７】
したがって、
導管との連通孔の穿孔と特許文献１のホールソーによる略ガス漏出防止をおこなわないので、本発明のＰＤ継手ならびにＥＦ継手のサービスチーは、ホールソーを内蔵する必要性の無い構造を特徴とする形態をしたＰＤ継手ならびにＥＦ継手のサービスチーである。（発明その１４）
【０１３８】
つぎに、１０のＰＤ継手ならびにＥＦ継手の開口部（ホールソー取付け孔）口には、１１のＰＤ継手ならびにＥＦ継手の開口部上端部（ホールソー取付け孔上端面）、あるいは１２の中空の大径継手封止部の大径上端平面部が配備となっているので、該開口部を後述のＰＤ部品ならびにＥＦ部品のつば部裏面の平面状溶着面とＰＤ接合あるいはＥＦ接合により、合成樹脂にて組織的に一体化させ永年的に安定した確実な密閉できる。また、当該の開口部口周辺は、１３のＰＤ継手ならびにＥＦ継手の大径上端部つば部に配備されている。
【０１３９】
つぎに、１４はＰＤ継手ならびにＥＦ継手の小径上端部つば部であり、上端部は後述する４００の小径上端部の平面状溶着面（切削作業による）となる。１４のＰＤ継手ならびにＥＦ継手の小径上端部つば部は本体外周面より突出されているが、切Ａー切Ａで供給管廃止時において、３０２の小径継手メネジ部の一部と８のＰＤ継手ならびにＥＦ継手のサービスチー供給管接続部と１００の大径継手封止部を切断廃棄するので、、シャーパーなどの切断工具を押し当て位置決めし、切断作業を行うことが目的と、１４のＰＤ継手ならびにＥＦ継手の小径上端部溶着面の一部となる目的の２つの目的を有している。また、切断作業時の前には２４０の小径封止部が、先に取り付けられてガス流出阻止が確実に行われているので安全作業が出来る。
【０１４０】
つぎに、１７は、ＰＤ継手ならびにＥＦ継手の大径ノーブローバック取り付け部であり、１００の大径継手封止部の外周面に配備され、ホールソー取り付けや穿孔作業時ならびにに４０の大径封入部を装着してガス流出阻止を確実に行う作業時に外部に余分なガス流出をさせないノーブローバックを取り付ける部位である。また、１８は、ＰＤ継手ならびにＥＦ継手の小径ノーブローバック取り付け部であり、３００の小径継手封止部の外周面に配備され、供給管廃止時に、残置となる３００の小径継手封止部に２４０の小径封入部を装着して、ガス流出阻止を確実に行う作業時に外部に余分なガス流出をさせないノーブローバックを取り付ける部位である。
【０１４１】
つぎに、図１の（ｂ）において、開口部口周辺の溶着面などについて、１７８は、大径継手連続する３つの溶着面であり、製品製造時に１のＰＤ継手ならびにＥＦ継手のサービスチー本体に一体に成形配備されて、１７２の大径継手上端部の平面状溶着面と１７３の大径継手面取り部の中空面取り面溶着面と１７４の大径継手円筒状の中空内周面溶着面の３つの面で構成されている。さらに、１７４の大径継手円筒状の中空内周面溶着面は、同時に一体成型された１７１の大径継手メネジ部軸心に直交あるいは交差する平面に突き当たり連続接続されている。
【０１４２】
つぎに、図２は図１の左側面図であり、前記の説明で殆ど足りる。しかし、図１では隠れ線が見づらいので、本図で、各封止部の代表的な１０３ｂの大径継手傾斜部と３０３ｂの小径継手傾斜部を書き加えて、各封止部の位置関係を示すとともに８のＰＤ継手ならびにＥＦ継手のサービスチー供給管接続部との関係を明示する。また、図３は図１の右側面図であり図２と同様である。
【０１４３】
つぎに、図４について図１における切Ａー切Ａより下部の各残置部位である。（ｃ）では、切断線Ｂ−Ｂの記入のみであり、（ｄ）では、残置部位となった３０２の小径継手メネジ部の一部に（図２８の切削刃本体の正面図と右側面図と図２９の切削刃と継手の３つの溶着面および継手メネジ部軸心に直交あるいは交差する平面との関係図を参照。）供給管廃止作業現場にての切削作業により４０３の小径継手連続する３つの溶着面（切削作業による）と４０５の小径継手メネジ部軸心に交差あるいは直交する削り進んだ平面（切削作業による）を削り出す。
【０１４４】
削りだされた４０３の小径継手連続する３つの溶着面（切削作業による）は、４００の小径上端部の平面状溶着面（切削作業による）と４０１の小径継手面取り部の中空面取り面溶着面（切削作業による）と４０２の小径円筒状の中空内周面の溶着面（切削作業による）とで構成される。さらに、４０２の小径円筒状の中空内周面の溶着面（切削作業による）は、４０５の小径継手メネジ部軸心に交差あるいは直交する削り進んだ平面（切削作業による）に突き当たり、４０５に連続接続されている。
【０１４５】
つぎに、図５および図６は左側面図と右側面図であり、３のＰＤ継手ならびにＥＦ継手のサービスチー本体ＰＤ端子ならびにＥＦ端子と４のＰＤ継手ならびにＥＦ継手のサービスチー本体インジケーターがそれぞれ一対づつ１のサービスチーの本体に配備されている。
【０１４６】
つぎに、選択図とした図７について説明する。図７において図１の（ｆ）は、サービスチーのＡーＡ断面図および（ｅ）は、１０のＰＤ継手ならびにＥＦ継手の開口部（ホールソー取付け孔）を閉塞する大径部品のＧ−Ｇ断面図を図示している。ＡーＡ断面図ならびにＧ−Ｇ断面図は双方とも同一の平面による断面である。
【０１４７】
ここで、（ｅ）の１０のＰＤ継手ならびにＥＦ継手の開口部（ホールソー取付け孔）を閉塞する４０の大径封入部は、それぞれ個別の５０の大径ＰＤ部品ならびにＥＦ部品の蓋部と６０の大径ねじ部と７０の大径コマとで構成され、９９の大径圧力抑制安全装置を装着する５６の大径ＰＤ部品ならびにＥＦ部品の蓋部安全装置装着部ならびに６２の大径圧力抑制安全装置装着凹部を配備している。
【０１４８】
したがって、
ＰＤ継手ならびにＥＦ継手のサービスチーは、溶着時の周囲の温度や湿度などの環境（緯度上地域的な点も考慮して）により、一群の圧力抑制安全装置について装着の可否を決めるが、新設時には大径圧力抑制安全装置を大径圧力抑制安全装置装着凹部に、さらに、図１０のように廃止時には２９９の小径圧力抑制安全装置を小径圧力抑制安全装置装着凹部に装備可能な構造を特徴とする形態をしたＰＤ継手ならびにＥＦ継手のサービスチーである。（発明その８）
【０１４９】
さらに、５０は５１の大径ＰＤ部品ならびにＥＦ部品のつば部と５２の大径ＰＤ部品ならびにＥＦ部品のねじ部により構成され、また、６０は６１の大径上端部と６２の大径圧力抑制安全装置装着凹部と６３の大径中間部のおねじと６４の大径下部にて構成されている。また、７０は６４が嵌合する７１の大径コマ上端部と７２の大径斜面部と７３の大径コマ側面部により構成されている。
【０１５０】
ここで、７０のコマと１００の大径継手封止部の作用によるガス流出阻止は、６４の大径下部と７１の大径コマ上端部が嵌合し一体となった６０の大径ねじ部をねじ回して押し下げ、１０３ａの大径継手コマ固定上部と７３の大径コマ側面部が接することにより２２の
合成樹脂製の管のホールソー穿孔孔で管内と連通している１０のＰＤ継手ならびにＥＦ継手の開口部（ホールソー取付け孔）内に充満したガスが、サービスチーの外部へ流出することが阻止される。さらに、１０３ｂの大径継手傾斜部と７２の大径斜面部が接することによりガス流出が阻止される。以上のように、２段階のガス流出阻止作用は、開口部１０よりサービスチーの外部へのガス流出阻止を確実に行える。
【０１５１】
したがって、
ＰＤ継手ならびにＥＦ継手のサービスチーにおいて、供給管の廃止時には中空である小径継手封止部のコマ固定上部と小径コマ側面部および中空である小径継手封止部の傾斜部と小径斜面部が、それぞれ接触して作用することにより、さらに新設時には中空である大径継手封止部のコマ固定上部と大径コマ側面部および中空である大径継手封止部の傾斜部と大径斜面部が、それぞれ接触して作用することにより導管より外部へのガス流出阻止が行われる構造を特徴とする形態をしたＰＤ継手ならびにＥＦ継手のサービスチーである。（発明その１２）
【０１５２】
したがって、
ＰＤ継手ならびにＥＦ継手のサービスチーは、コマと封止部の作用により導管より外部へのガス流出阻止が確実に行われた後に、直近でＰＤ部品およびＥＦ部品を接合する時に、燃焼の三要素の１つであるガスを排除しているので火花などの着火源が発生しても惨事に至ることのない特徴を有するＰＤ継手ならびにＥＦ継手のサービスチーである。（発明その１３）
【０１５３】
また、図３３の小径ならびに大径部品の正面図および平面図および下面図は、８０の全体を図示している。併せて説明すると、８０はさらに構成要素があり、５３の大径ＰＤ部品ならびにＥＦ部品の蓋部ＥＦ線およびＰＤ線が、５１の大径ＰＤ部品ならびにＥＦ部品のつば部裏面側に溶着面に平行な平面および曲面および外周面の３面上に埋め込まれて配備されている。また、５４の大径ＰＤ部品ならびにＥＦ部品の端子が一対と５５の大径ＰＤ部品ならびにＥＦ部品の蓋部インジケーターが１個配備されているが、一対あるいは複数個であっても支障はない。また、８０をねじ回す場合の工具を当てる六角柱状やその他の形状である５７の大径ＰＤ部品ならびにＥＦ部品の工具用凸部も構成要素となっている。
【０１５４】
また、図７の（ｅ）において、１５３の大径部品連続する３つの溶着面については図３５のＰＤ部品およびＥＦ部品の３つの溶着面などの拡大図を参照してください。１５３は、１５０の大径部品つば部裏面の平面状溶着面と１５１の大径部品面取り部の面取り面溶着面と１５２の大径部品円柱状外周面の溶着面とで構成されている。この１５３の大径部品連続する３つの溶着面は先行文献の特許文献３に詳しく記述があるので参照ください。
また、１５５の大径部品ねじ部軸心に直交あるいは交差する平面は、１５２の大径部品円柱状外周面の溶着面に連続して接続されている。
【０１５５】
また、図７の（ｆ）において、１７８の大径継手連続する３つの溶着面については図２７の部分拡大図を参照してください。１７２は、大径継手上端部の平面状溶着面と１７３の大径継手面取り部の中空面取り面溶着面と１７４の大径継手円筒状の中空内周面溶着面とで構成されている。この１７８の大径継手連続する３つの溶着面は先行文献の特許文献３に詳しく記述があるので参照ください。また、１７１は大径継手メネジ部軸心に直交あるいは交差する平面は、１７４の大径継手円筒状の中空内周面溶着面に連続して接続されている。
【０１５６】
ここで、溶着面の対応を記述します。図７の（ｅ）と（ｆ）では、１５０と１７２および１５１と１７３および１５２と１７４がそれぞれ溶着する溶着面となっている。さらに、１５５と１７１は接するので、１５２の大径部品円柱状外周面の溶着面と１７４の大径継手円筒状の中空内周面溶着面が鉛直方向を向いていても、接合時に溶融し軟化した合成樹脂が、１０２の大径継手メネジ部へ流れ出ることを阻止する働きをする。この働きは、固定クランプで固定が難しい点をカバーできる。
【０１５７】
したがって、
ＰＤ継手ならびにＥＦ継手のサービスチーは、少なくとも１７３のＣ面取り部あるいはＲ面取り部の中空面取り面溶着面を有し、当該溶着面には１７２の上端部の平面状溶着面、あるいは１７４の円筒状の中空内周面溶着面を個別に連続する２つの溶着面であったり、また、当該溶着面には１７２の上端部の平面状溶着面あるいは１７４の円筒状の中空内周面溶着面を双方とも連続する３つの溶着面を有し、当該溶着面に対応する溶着面を有するＰＤ部品およびＥＦ部品をＰＤ接合ならびにＥＦ接合により合成樹脂にて組織的に一体化させて継手の開口部口１０を溶着固着により閉塞することを特徴とする構造を特徴とする形態をしたＰＤ継手ならびにＥＦ継手のサービスチーである。（発明その１５）
【０１５８】
また、１５０と１７２では、５１のつば部の外周近辺は溶融しないコールド部であり、さらに、溶着部の合成樹脂が膨張して蓋部を持ち上げる可能性はあるが、固定クランプで容易に固定できるのでコールド部が口を開けることは防げる。したがって、平面が鉛直方向を向いても溶融した合成樹脂の流出が防止されて溶融部の圧力の上昇を確保できると推察できる。
【０１５９】
したがって、溶融部の圧力の上昇を確保できると推察できる。つまり、接合により合成樹脂は組織的に一体化となりその状態は頗る良好であり、２００年や３００年の永年的に開口部が閉塞され続ける。そのうえ、材質のポリエチレンの耐用年数とほぼ同じ期間となる。このことは、ＰＤ部品ならびにＥＦ部品の性能能力とＰＤ接合ならびにＥＦ接合の賜である。
【０１６０】
つぎに、図７の（ｆ）について、本発明のサービスチーは、１００の大径継手封止部と３００の小径継手封止部の口径の異なる２つの封止部を有している特徴がある。１００の大径継手封止部は、１０１の大径継手封止部開口部と１０２の大径継手メネジ部と１０３の大径継手コマ固定部により構成されている。さらに、１０３は、１０３ａの大径継手コマ固定上部と１０３ｂの大径継手傾斜部により構成されて、１０３ｃの大径継手中心部は中空である。さらに、３００の小径継手封止部は、３０１の小径継手封止部開口部と３０２の小径継手メネジ部と３０３の小径継手コマ固定部により構成されている。さらに、３０３は、３０３ａの小径継手コマ固定上部と３０３ｂの小径継手傾斜部により構成されて、３０３ｃの小径継手中心部は中空である。
【０１６１】
したがって、
ＰＤ継手ならびにＥＦ継手のサービスチーは、合成樹脂製の管側より、３００の小径継手封止部では、３０１の小径継手封止部開口部軸心と３０３ｂ小径継手傾斜部軸心と３０３aの小径継手コマ固定上部と３０２の小径継手メネジ部軸心が連続で同一の小径軸線上に配置され、さらに、１００の大径継手封止部では、１０１の大径継手封止部開口部軸心と１０３ｂ大径継手傾斜部軸心と１０３a大径継手コマ固定上部と１０２の大径継手メネジ部軸心が連続で同一の大径軸線上に配置され、さらに、１７４の大径継手円筒状の中空内周面溶着面軸心と１７３の大径継手面取り部の中空面取り面溶着面軸心と１７２の大径継手上端部の平面状溶着面軸心が連続で同一の大径溶着面軸線上に配置され、３本の軸線は順番に配列されて、１０の継手開口部軸心と一致する構造を特徴とする形態をしたＰＤ継手ならびにＥＦ継手のサービスチーである。（発明その１６）
【０１６２】
また、ＰＤ継手ならびにＥＦ継手のサービスチーにおいて、各部の軸心の関係は、１００の大径継手封止部軸心と３００小径継手封止部軸心と、開口部を閉塞するＰＤ部品およびＥＦ部品を接合する面取り面の溶着面を含む１７３などの溶着面の連続する複数の溶着面軸心が１つの軸心上にある構造を特徴とし、さらに（ｅ）の開口部を閉塞するＰＤ部品およびＥＦ部品の軸心と同一線上にある構造を特徴とする形態のＰＤ継手ならびにＥＦ継手のサービスチーである。
【０１６３】
したがって、
ＰＤ継手ならびにＥＦ継手のサービスチーは、大径継手封止部軸心と小径継手封止部軸心と、開口部を閉塞するＰＤ部品およびＥＦ部品を接合する面取り面の溶着面を含む連続する複数の溶着面軸心が１つの軸心上にある構造を特徴とし、さらに開口部を閉塞するＰＤ部品およびＥＦ部品の軸心と同一線上にある構造を特徴とする形態としたＰＤ継手ならびにＥＦ継手のサービスチーである。（発明その１０）
【０１６４】
したがって、
供給管接続部８が小径上端部つば部１４より小径継手封止部側３００に配備し、供給管接続部が小径上端部つば部より大径継手封止部側に配備場合でも、また、供給管接続部８が小径上端部つば部１４より大径継手封止部側１００に配備し、供給管接続部８が２０の管と同一方向あるいは直交する方向であっても、
ＰＤ継手ならびにＥＦ継手のサービスチーは、中空の大径継手封止部１００と中空の小径継手封止部３００の２つの封止部を連続配備し、合成樹脂製の管方向に向かい大径継手封止部軸心（１００の中空の大径継手封止部の軸心）と小径継手封止部軸心（３００の中空の大径継手封止部の軸心）が当該継手開口部軸心（１０のＰＤ継手ならびにＥＦ継手の開口部となるホールソー取付け孔軸心）上に連続配置され、さらに、該開口部口周囲には面取り面の溶着面を含む３つの溶着面１７８の軸心が、開口部口側に連続配備されることを特徴とする形態をしたＰＤ継手ならびにＥＦ継手のサービスチーである。（発明その２）
【０１６５】
さらに、したがって、
ＰＤ継手ならびにＥＦ継手のサービスチーにおける封止部は、中空の大径継手封止部には内径の大きな中空の大径継手コマ固定上部と大径継手傾斜部と大径継手メネジ部を配備し、さらに、中空の小径継手封止部には内径の小さな中空の小径継手固定上部と小径継手傾斜部と小径継手メネジ部を配備する構造を特徴とする形態をしたＰＤ継手ならびにＥＦ継手のサービスチーである。（発明その７）
【０１６６】
さらに、８のＰＤ継手ならびにＥＦ継手のサービスチー供給管接続部は、３０２の小径継手メネジ部に配置され、１４のＰＤ継手ならびにＥＦ継手の小径上端部つば部と１００の大径継手封止部との間に配置されている構造を特徴とするＰＤ継手ならびにＥＦ継手のサービスチーである。
【０１６７】
したがって、
ＰＤ継手ならびにＥＦ継手のサービスチーにおける８の供給管接続部は、３０２の小径継手メネジ部に配置され、さらに１４の小径上端部つば部と１００の大径継手封止部との間に配置される構造を特徴とする形態をしたＰＤ継手ならびにＥＦ継手のサービスチーである。（発明その３）
【０１６８】
さらに、３００の小径継手封止部の外周面には１８のＰＤ継手ならびにＥＦ継手の小径ノーブローバック取り付け部が配置され、１００の大径継手封止部の外周面には１７のＰＤ継手ならびにＥＦ継手の大径ノーブローバック取り付け部がそれぞれ個別に配置されている。また、双方の封止部はメネジ部を含んでいるので中空である。
【０１６９】
したがって、
ＰＤ継手ならびにＥＦ継手のサービスチーにおけるノーブローバック取り付け部は、中空の大径継手封止部１００と中空の小径継手封止部３００の２つの封止部の外周面にそれぞれ個別に配置され、新設時には大径ノーブローバック取り付け部１７を使用し、さらに、図９の（ｈ）に図示した廃止時には小径ノーブローバック取り付け部１８を使用する利用方法を特徴とする形態をしたＰＤ継手ならびにＥＦ継手のサービスチーである。（発明その４）
【０１７０】
つぎに、図８は、図７のサービスチーと大径部品の組み立て断面図を図示している。また、図９は、図４のサービスチーのＢ−Ｂ断面図および閉塞する小径部品のＧ−Ｇ断面図である。（ｇ）は閉塞する小径部品のＧ−Ｇ断面図であり（ｈ）はサービスチーのＢ−Ｂ断面図である。また、図１０は図９のサービスチーと小径部品の組み立て断面図である。また、図８は、図７の（ｅ）を（ｆ）にねじ込んで組み立てた断面図となっている。この状態で供給管にガスが供給され地中に埋設になっている。供給管の廃止が行われる場合には、切Ａー切Ａの切断線で切断して大径封止部側を廃棄する。残置となる部位は、３０２の小径継手メネジ部の一部と１４のＰＤ継手ならびにＥＦ継手の小径上端部つば部と３００の小径継手封止部となり、図９の（ｈ）の状態となる。切断時は、シャーパーなどを１４のＰＤ継手ならびにＥＦ継手の小径上端部つば部の上面である１５の中空の小径継手封止部の小径上端平面部に沿わせて切ることができる。
【０１７１】
また、図４において、残置となる部位は、１のＰＤ継手ならびにＥＦ継手のサービスチー本体の一部と２のＰＤ継手ならびにＥＦ継手のサービスチー本体ＰＤ線ならびにＥＦ線と３のＰＤ継手ならびにＥＦ継手のサービスチー本体ＰＤ端子ならびにＥＦ端子と４のＰＤ継手ならびにＥＦ継手のサービスチー本体インジケーターと５のＰＤ継手ならびにＥＦ継手のサービスチー本体固定クランプ固定部と１４のＰＤ継手ならびにＥＦ継手の小径上端部つば部と１８のＰＤ継手ならびにＥＦ継手の小径ノーブローバック取り付け部となる。ただし、５のＰＤ継手ならびにＥＦ継手のサービスチー本体固定クランプ固定部は、出張っている部分を切り取る事は可能である。
【０１７２】
つぎに、切断廃棄後の残置部位の断面図である図９の（ｈ）において、４０３の小径継手連続する３つの溶着面は、残った３０２の小径継手メネジ部を切削作業することにより作られる。４０３の小径継手連続する３つの溶着面は、４００の小径上端部の平面状溶着面（切削作業による）と４０１の小径継手面取り部の中空面取り面溶着面（切削作業による）と４０２の小径円筒状の中空内周面の溶着面（切削作業による）とで構成され、さらに、４０２の小径円筒状の中空内周面の溶着面（切削作業による）は、４０５の小径継手メネジ部軸心に交差あるいは直交する削り進んだ平面（切削作業による）の平面に突き当たり、連続接続になっている。
【０１７３】
ここで、４０３および４０５の面を切削する切削刃は、図２８の切削刃本体の正面図と右側面図に図示の構成となっている。７００は切削刃本体であり、各刃先を支持するほんたいであり、切削工具（不図示）に取り付ける部分である。７０１の平面溶着面切削刃先と７１０の面取り部溶着面切削刃先と７２０の円筒状中空内周面溶着面切削刃先と７３０の軸心に交差あるいは直交する平面を削り進む刃先が連続した一枚刃を構成している。連続した一枚刃を取り付けた工具を押し当ててねじ回すことにより、合成樹脂製の残った３０２の小径継手メネジ部を削り、溶着面などを作る。
【０１７４】
つぎに、図２９は図２８の切削刃と継手の３つの溶着面および継手メネジ部軸心に直交あるいは交差する平面との関係図である。７０１の平面溶着面切削刃先は、４００の小径上端部の平面状溶着面（切削作業による）を削り出す刃先となっている。また、７１０の面取り部溶着面切削刃先は、４０１の小径継手面取り部の中空面取り面溶着面（切削作業による）を削り出す刃先となっている。７２０の円筒状中空内周面溶着面切削刃先は、４０２の小径円筒状の中空内周面の溶着面（切削作業による）を削り出す刃先となっている。７３０の軸心に交差あるいは直交する平面を削り進む刃先は残った３０２の小径継手メネジ部を削り進む刃先であり、４０５の小径継手メネジ部軸心に交差あるいは直交する削り進んだ平面（切削作業による）も削り出す刃先となっている。
【０１７５】
したがって、この切削刃を用いて
供給管の廃止時においてＰＤ継手ならびにＥＦ継手のサービスチーは、残置部位となる小径継手封止部に、小径継手封止部の開口部口の８を閉塞する５８０のＰＤ部品およびＥＦ部品を接合する小径面取り部の中空面取り面溶着面を含む６００の小径継手連続する３つの溶着面を削り出して配備することを特徴とし、また、小径継手封止部の開口部口の１０を閉塞する２８０のＰＤ部品およびＥＦ部品を接合する小径面取り部の中空面取り面溶着面を含む４０３の小径継手連続する３つの溶着面を削り出して配備することを特徴とする形態をしたＰＤ継手ならびにＥＦ継手のサービスチーである。（発明その１）
【０１７６】
したがって、さらに
３つの溶着面を削り出す作業工程に用いる切削工具は、７０１の平面状溶着面を切削する平面溶着面切削刃先ならびに７１０の面取り面の溶着面を切削する面取り部溶着面切削刃先ならびに７２０の円筒状の溶着面を切削する円筒状中空内周面溶着面切削刃先および７３０のメネジ部ならびに接続部内面を削り進む軸心に交差あるいは直交する平面を削り進む刃先の４種の刃先を一枚刃とし、一組あるいは複数組を配備する切削工具の構造であり、当該切削工具を回しながら押し込み４０３の３つの中空溶着面と４０５の軸心に交差あるいは直交する平面を削り出す作業を行える切削工具の構造（発明その２１）、  ならびに、
当該構造の切削工具にて３つの溶着面を削り出した溶着面である４０３の溶着面の構造を特徴とする形態をしたＰＤ継手およびＥＦ継手であるサービスチーである。（発明その２２）
【０１７７】
つぎに、図９において（ｇ）は、１０のＰＤ継手ならびにＥＦ継手の開口部（ホールソー取付け孔）を閉塞する小径部品の断面図を図示している。（ｇ）および（ｈ）は双方とも同一の平面による断面である。ここで、（ｈ）の１０のＰＤ継手ならびにＥＦ継手の開口部（ホールソー取付け孔）を閉塞する２４０の小径封入部は、それぞれ個別の２５０の小径ＰＤ部品ならびにＥＦ部品の蓋部と２６０の小径ねじ部と２７０の小径コマとで構成され、２９９の小径圧力抑制安全装置を装着する２５６の小径ＰＤ部品ならびにＥＦ部品の蓋部安全装置装着部ならびに２６２の小径圧力抑制安全装置装着凹部を配備している。
【０１７８】
したがって、
ＰＤ継手ならびにＥＦ継手のサービスチーは、溶着時の周囲の温度や湿度などの環境（緯度上地域的な点も考慮して）により、一群の圧力抑制安全装置について装着の可否を決めるが、新設時には大径圧力抑制安全装置を大径圧力抑制安全装置装着凹部に、さらに、廃止時には小径圧力抑制安全装置を小径圧力抑制安全装置装着凹部に装備可能な構造を特徴とするＰＤ継手ならびにＥＦ継手のサービスチーである。（発明その８）
【０１７９】
さらに、２５０は２５１の小径ＰＤ部品ならびにＥＦ部品のつば部と２５２の小径ＰＤ部品ならびにＥＦ部品のねじ部により構成され、また、２６０は２６１の小径上端部と２６２の小径圧力抑制安全装置装着凹部と２６３の小径中間部のおねじと２６４の小径下部にて構成されている。また、２７０は２６４が嵌合する２７１の小径コマ上端部と２７２の小径斜面部と２７３の小径コマ側面部により構成されている。
【０１８０】
ここで、２７０のコマと３００の小径継手封止部の作用によるガス流出阻止は、２６４の小径下部と２７１の小径コマ上端部が嵌合し一体となった２６０の小径ねじ部をねじ回して押し下げ、３０３ａの小径継手コマ固定上部と２７３の小径コマ側面部が接することにより２２の合成樹脂製の管のホールソー穿孔で管内と連通している１０のＰＤ継手ならびにＥＦ継手の開口部（ホールソー取付け孔）内に充満したガスが、サービスチーの外部へ流出することが阻止される。さらに、３０３ｂの小径継手傾斜部と２７２の小径斜面部が接することによりガス流出が阻止される。以上のように、２段階のガス流出阻止作用は、開口部１０よりサービスチーの外部へのガス流出阻止を確実に行える。また、作業時には１８のＰＤ継手ならびにＥＦ継手の小径ノーブローバック取り付け部にノーブローバック取りつけることが出来るので安全作業が出来る。
【０１８１】
したがって、
ＰＤ継手ならびにＥＦ継手のサービスチーにおいて、供給管の廃止時には中空である小径継手封止部のコマ固定上部と小径コマ側面部および中空である小径継手封止部の傾斜部と小径斜面部が、それぞれ接触して作用することにより、さらに新設時には中空である大径継手封止部のコマ固定上部と大径コマ側面部および中空である大径継手封止部の傾斜部と大径斜面部が、それぞれ接触して作用することにより導管より外部へのガス流出阻止が行われる構造を特徴とする形態をしたＰＤ継手ならびにＥＦ継手のサービスチーである。（発明その１２）
【０１８２】
したがって、
ＰＤ継手ならびにＥＦ継手のサービスチーは、コマと封止部の作用により導管より外部へのガス流出阻止が確実に行われた後に、直近でＰＤ部品およびＥＦ部品を接合する時に、燃焼の三要素の１つであるガスを排除しているので火花などの着火源が発生しても惨事に至ることのない特徴を有する形態をしたＰＤ継手ならびにＥＦ継手のサービスチーである。（発明その１３）
【０１８３】
また、図３３の小径ならびに大径部品の正面図および平面図および下面図は、２８０の全体を図示している。併せて説明すると、２８０はさらに構成要素があり、２５３の小径ＰＤ部品ならびにＥＦ部品の蓋部ＥＦ線およびＰＤ線が、２５１の小径ＰＤ部品ならびにＥＦ部品のつば部裏面側に溶着面に平行な平面および曲面および外周面の３面上に埋め込まれて配備されている。また、２５４の小径ＰＤ部品ならびにＥＦ部品の端子が一対と２５５の小径ＰＤ部品ならびにＥＦ部品の蓋部インジケーターが１個配備されているが、一対あるいは複数個であっても支障はない。また、２８０をねじ回す場合の工具を当てる六角柱状やその他の形状である２５７の小径ＰＤ部品ならびにＥＦ部品の工具用凸部も構成要素となっている。
【０１８４】
また、図９の（ｇ）において、３５３の小径部品連続する３つの溶着面については図３５のＰＤ部品およびＥＦ部品の３つの溶着面などの拡大図を参照してください。３５３は、３５０の小径部品つば部裏面の平面状溶着面と３５１の小径部品面取り部の面取り面溶着面と３５２の小径部品円柱状外周面の溶着面とで構成されている。この３５３の小径部品連続する３つの溶着面は先行文献の特許文献３に詳しく記述があるので参照ください。また、３５５の小径部品ねじ部軸心に直交あるいは交差する平面は、３５２の小径部品円柱状外周面の溶着面に連続して接続されている。
【０１８５】
ここで、溶着面の対応を記述します。図９の（ｇ）の３５３と（ｈ）の４０３では、３５０と４００および３５１と４０１および３５２と４０２がそれぞれ溶着する溶着面となっている。さらに、３５５と４０５は接するので、４０２は４０５に突き当たる形態となり、３５２の小径部品円柱状外周面の溶着面と４０２の小径継手円筒状の中空内周面溶着面が鉛直方向を向いていても、接合時に溶融し軟化した合成樹脂が、３０２の小径継手メネジ部へ流れ出ることを阻止する働きをする。この働きは、固定クランプで固定が難しい点をカバーできる。
【０１８６】
したがって、
ＰＤ継手ならびにＥＦ継手のサービスチーにおいて、製品時に配備される大径継手円筒状の中空内周面溶着面は大径継手メネジ部軸心に直交あるいは交差する平面の３５５に突き当たる構造を特徴とし、さらに廃止時に削り出される小径円筒状の中空内周面の溶着面は小径継手メネジ部軸心に交差あるいは直交する削り進んだ平面の４０５に突き当たる構造を特徴とする形態をしたＰＤ継手ならびにＥＦ継手のサービスチーである。（発明その９）
【０１８７】
したがって、さらに
ＰＤ継手およびＥＦ継手であるサービスチーにおいて、円筒状の溶着面の溶融した合成樹脂は、メネジ部ならびに接続部内面を削り進む平切削刃にて削り出されたメネジ部軸心ならびに接続部軸心に直交あるいは交差する面の４０５ならびに６０５に突き当たることにより３０２のメネジ部および８の接続部に流れ出ることを阻止されて、鉛直方向あるいは水平方向に関わる事無く、溶融して膨張した合成樹脂の圧力は高く保持でき、円筒状の溶着部強度を確保出来る特徴を有する形態をしたＰＤ継手およびＥＦ継手であるサービスチーである。（発明その１９）
【０１８８】
したがって、さらに
ＰＤ部品およびＥＦ部品において、３つの溶着面の１つである円柱状の溶着面である３５２や５５２や１５２の溶融した合成樹脂は、ＰＤ継手およびＥＦ継手であるサービスチーにおけるメネジ部ならびに接続部内面を削り進む平切削刃にて削り出された接続部軸心に直交あるいは交差する面の４０５や６０５ならびに製品時の１７１に突き当たることにより３０２や１０２のメネジ部および８の接続部に流れ出ることを阻止されて、鉛直方向あるいは水平方向に関わる事無く、溶融して膨張した合成樹脂の圧力は高く保持でき、１５２や３５２や５５２の円柱状の溶着部強度を確保出来る特徴を有するＰＤ部品およびＥＦ部品により継手開口部をＰＤ接合ならびにＥＦ接合により合成樹脂にて組織的に一体化させて継手の開口部口の１０や切断した接続部を溶着固着により閉塞することを特徴とする形態をしたＰＤ継手およびＥＦ継手であるサービスチーである。（発明その２０）
【０１８９】
つぎに図１０について、図９の（ｇ）と（ｈ）を組み合わせた状態の図である。特筆することは、図８の組み立て図と比較すると残置部位が如何にコンパクトになったかが理解出来る。したがって、先行技術文献の特許文献１と比較しても一目瞭然で違いを理解出来る。また、このコンパクトさと小径封止部と小径コマの作用によるガス流出を確実に阻止でき接合時や現場周辺の安全を確保できる。
【０１９０】
さらに、ノーブローバックを使用できるのでより安全で、ガス遮断バック用のバイパスサドルなども不要となり、掘削面積削減や掘削量削減もはかれ、さらに工事材料費の削減ならびに工事時間の短縮も可能になった。さらに、二度と開口することのない開口部を合成樹脂にて組織的に一体化することにより永年の安定した閉塞が可能となった。
【０１９１】
つぎに、図１１は、サドル部ＰＤ線およびＥＦ線の１つのブロック配置ならびに一対の端子ならびに一対のインジケーターの配置構造の展開図である。ここで、ＰＤ線およびＥＦ線が、波状の繰り返しあるいはジグザグである波型あるいは稲妻型配置を図示している。また、一対の端子と端子間を接続する１本のＰＤ線ならびにＥＦ線と一対のインジケーターが配備されている。ただし、渦巻状あるいは周回状の周回型配置は従来よりの継手などに多用されいるので省略します。図中の３０１は小径継手封止部開口部で、１はＰＤ継手ならびにＥＦ継手のサービスチー本体ならびに２はＰＤ継手ならびにＥＦ継手のサービスチー本体ＰＤ線ならびにＥＦ線ならびに３はＰＤ継手ならびにＥＦ継手のサービスチー本体ＰＤ端子ならびにＥＦ端子ならびに４はＰＤ継手ならびにＥＦ継手のサービスチー本体インジケーターである。
【０１９２】
つぎに、図１２は、サドル部ＰＤ線およびＥＦ線の１ブロック配置ならびに一対の端子ならびに複数のインジケーターの配置構造の展開図である。図１１に複数のインジケーターを配備している。大口径などに使用する。また、ＰＤ継手の場合には、実績を積み上げるまでは溶着面全面について目視確認する場合に使用する。
【０１９３】
つぎに、図１３は、サドル部ＰＤ線およびＥＦ線の複数のブロック配置ならびに複数の端子ならびに複数のインジケーターの配置構造の展開図である。（ＰＤ線およびＥＦ線が、波状の繰り返しあるいはジグザグである波型あるいは稲妻型配置例。渦巻状あるいは周回状の周回型配置例は不図示です。）
【０１９４】
図中で、２−１はブロック１サービスチー本体ＰＤ線ならびにＥＦ線で２−２はブロック２サービスチー本体ＰＤ線ならびにＥＦ線である。それぞれの線は、３−１のブロック１サービスチー本体ＰＤ端子ならびにＥＦ端子ならびに３−２のブロック２サービスチー本体ＰＤ端子ならびにＥＦ端子に接続している。
【０１９５】
つぎに、４−１はブロック１サービスチー本体インジケーターであり、４−２はブロック２サービスチー本体インジケーターである。各ブロック毎に複数のインジケーターを千鳥状に配置している。また、千鳥状以外の配置でも支障はない。３０１の口径が大口径になれば溶着面積も広くなるので、この点に対応したものです。
【０１９６】
また、ＰＤ継手およびＥＦ継手であるサービスチーにおける２ならびに２−２などのＰＤ線ならびにＥＦ線は、先行文献の特許文献４における図５に図示の螺旋状および波型あるいは稲妻型配置例および当該特許文献４における図５に図示の渦巻状あるいは周回型配置例を特徴とするＰＤ線の配置構造を特徴とする形態をしたＰＤ継手およびＥＦ継手であるサービスチーである。（発明その２５）
【０１９７】
また、８０および２８０および５８０のＰＤ部品およびＥＦ部品における５３および２５３および５０３およびＰＤ線ならびにＥＦ線は、特許文献４に記載の螺旋状および波型あるいは稲妻型配置例および渦巻状あるいは周回型配置例を特徴とするＰＤ線の配置構造を特徴とするＰＤ部品およびＥＦ部品を用いて開口部を閉塞する構造を特徴とする形態をしたＰＤ継手およびＥＦ継手であるサービスチーである。（発明その２６）
【０１９８】
したがって、
供給管以外の本支管を大口径の本支管より取り出す場合に用いるＰＤ継手およびＥＦ継手であるサービスチーにおいて、導管との接合面積を増加させ溶着強度を大きくする手段は、一対のＰＤ端子あるいはＥＦ端子と当該一対の端子間を接続するＰＤ線あるいはＥＦ線を１つのブロックとして、当該ブロックを２−１および２−１の複数ブロック配備し接合強度を増加させる構造を特徴とする形態をしたＰＤ継手ならびにＥＦ継手のサービスチーである。（発明その１７）
【０１９９】
したがって、さらに
ＰＤ継手およびＥＦ継手であるサービスチーにおけるＰＤ線ならびにＥＦ線は、３ならびに３−１ならびに３−２の一対の端子間を接続する２ならびに２−１ならびに２−２の１本の線であり、当該一対の端子および接続する１本の線を１ブロックとして、１ブロックあるいは２−１ならびに２−２−などの複数ブロック配備する構造を特徴とする形態をしたＰＤ継手およびＥＦ継手であるサービスチーである。（発明その２４）
【０２００】
さらに、したがって、
供給管以外の本支管を大口径の本支管より取り出す場合に用いるＰＤ継手およびＥＦ継手であるサービスチーにおいて、導管との接合面積を増加させ溶着強度を大きくする手段の補助的構造は、接合部の強度を増加させるために、ＰＤ線ならびにＥＦ線の配置面積が大きくなったり、複数ブロックの配備に伴ってインジケーターは千鳥状などの配置構造を有する複数のインジケーターおよび複数ブロックを配備する構造の特徴を有する形態をしたＰＤ継手およびＥＦ継手であるサービスチーである。（発明その１８）
【０２０１】
つぎに、図１４は、本発明の２つの封止部を連続配備するサービスチー（供給管接続部が小径上端部つば部より小径継手封止部側に配備。供給管接続軸が管軸と交差あるいは直交。）の正面図および平面図であり、（ｋ）は平面図で（ｍ）は正面図を図示している。図１５は図１４の左側面図であり、図１６は図１４の右側面図である。
【０２０２】
ここで、本図１４のサービスチーは、図１のサービスチーに至る初期の案件である。供給管廃止を考慮すると、図２２に図示しているように開口部は２箇所であり双方の開口部を閉塞する個別の部品を要し、工事材料費用の削減には至ることがなく、図１のサービスチーとなった原案である。
【０２０３】
また、図１７は図１４の切Ｃー切Ｃより上部の大径継手封止部と供給管接続部の一部を切り取ったサービスチーの正面図および平面図であり、（ｎ）は平面図で（ｐ）は正面図です。また、図１８は図１７の左側面図で図１９は図１７の右側面図です。
【０２０４】
つぎに、本発明の実施例を図示します。図１４は、本発明の２つの封止部を連続配備するサービスチーで、供給管接続部が小径上端部つば部より小径継手封止部側に配備されたサービスチーである。（ｍ）正面図および（ｋ）平面図を図示している。また、８のＰＤ継手ならびにＥＦ継手のサービスチー供給管接続部は、２０の合成樹脂製の管軸線と交差あるいは直交する方向に向いている。
【０２０５】
また、図１７は、図１４の切Ｃー切Ｃより上部の大径継手封止部を切り取ったサービスチーの（ｐ）正面図および（ｎ）平面図を図示している。図１８は、図１７の左側面図を図示している。図１９は、図１７の右側面図を図示している。図２０は、図１４の（ｋ）はサービスチーのＣーＣ断面図および（ｑ）は閉塞する大径部品の図３３のＧ−Ｇ断面図を図示している。図２１は、図２０のサービスチーと大径部品の組み立て断面図を図示している。図２２は、図１７のサービスチーの（ｖ）はサービスチーのＤ−Ｄ断面図と（ｔ）は閉塞する小径部品の図３３のＧ−Ｇ断面図と（ｕ）は閉塞する接続部部品の図３４のＪ−Ｊ断面図を図示している。図２３は、図２２のサービスチーと小径部品と接続部部品の組み立て断面図を図示している。
【０２０６】
以上の図１４より図２３は、全て図１４の２つの封止部を連続配備するサービスチーで供給管接続部が小径上端部つば部より小径継手封止部側に配備するサービスチーについての一連の説明図である。ＥＦ接合や継手や端子や線については周知の事項であるので、ＰＤを代表として省略する場合があります。
【０２０７】
つぎに、使用する符号について説明する。図１４より図２３において、１は、ＰＤ継手ならびにＥＦ継手のサービスチー本体であり、ポリエチレンなどの合成樹脂製である。２は、ＰＤ継手ならびにＥＦ継手のサービスチー本体ＰＤ線ならびにＥＦ線であり、３のＰＤ継手ならびにＥＦ継手のサービスチー本体ＰＤ端子ならびにＥＦ端子であり、ＰＤ線に光源より伝送されてきた光線を２のＰＤ線に伝達して入光させる部位である。また、一対の端子のもう一方より伝送されてきた残った光線を光源に伝達し帰還させる働きも同時に行う。
【０２０８】
つぎに、４はＰＤ継手ならびにＥＦ継手のサービスチー本体インジケーターであり、ＰＤ接合やＥＦ接合がされたのか目視確認できる。５は、ＰＤ継手ならびにＥＦ継手のサービスチー本体固定クランプ固定部であり、１のサービスチー本体を２０の合成樹脂製の管に固定クランプにて固定する時に固定クランプを取り付ける部位である。８は、ＰＤ継手ならびにＥＦ継手のサービスチー供給管接続部であり、供給管が当該サービスチーとエルボやソケットで接続される部位である。本図では２０の管軸と交差あるいは直交する向きに配備しても支障はない。図２４より図２７には、２０の管軸と同一の場合のサービスチーが図示されている（他の部位は図１４と同じ。）。３の端子および４のインジケーターの配置を接続部に隠れないように適宜配置換えを行って支障はない。
【０２０９】
つぎに、１０は、ＰＤ継手ならびにＥＦ継手の開口部（ホールソー取付け孔）であり、２０の合成樹脂の管に穿孔して該開口部と連通させる工具としてのホールソーを取り付ける開口部である。２２の合成樹脂製の管のホールソー穿孔孔が、開口部に取り付けられた当該工具のホールソーにてサービスチーと合成樹脂製の管が連通された孔である。この２２の穿孔孔よりサービスチー内へのガス流出は、後述する大径および小径継手封止部とコマの作用により穿孔された孔２２からのサービスチー外部へのガス流出を確実に阻止できる構造となっている。したって、先行技術の特許文献１のように、ホールソーをガス漏出の略防止に使用する必要がない構造となっている。そのため、本発明のサービスチーは、ホールソーの内蔵が不要な構造となっている。
【０２１０】
つぎに、１０のＰＤ継手ならびにＥＦ継手の開口部（ホールソー取付け孔）口には、１１のＰＤ継手ならびにＥＦ継手の開口部上端部（ホールソー取付け孔上端面）、あるいは１２の中空の大径継手封止部の大径上端平面部が配備されているので、該開口部を後述のＰＤ部品ならびにＥＦ部品のつば部裏面の平面状溶着面とＰＤ接合あるいはＥＦ接合により、合成樹脂にて組織的に一体化させ永年的に安定した確実な密閉できる。また、当該の開口部口周辺は、１３のＰＤ継手ならびにＥＦ継手の大径上端部つば部に配備されている形態をしている。
【０２１１】
つぎに、１４はＰＤ継手ならびにＥＦ継手の小径上端部つば部であり、１５の中空の小径継手封止部の小径上端平面部は、後述する４００の小径上端部の平面状溶着面（切削作業による）となる。１４のＰＤ継手ならびにＥＦ継手の小径上端部つば部は本体外周面より突出されているが、切Ｃー切Ｃで供給管廃止時において、３０２の小径継手メネジ部の一部と８のＰＤ継手ならびにＥＦ継手のサービスチー供給管接続部の一部と１００の大径継手封止部を切断廃棄するので、、シャーパーなどの切断工具を１５ の中空の小径継手封止部の小径上端平面部に押し当て位置決めし、切断作業を行うことが目的と、１４のＰＤ継手ならびにＥＦ継手の小径上端部溶着面の一部となる目的の２つの目的を有している。また、切断作業時の前には２４０の小径封止部が、先に取り付けられてガス流出阻止が確実に行われているので安全作業が出来る。
【０２１２】
したがって、
ＰＤ継手ならびにＥＦ継手のサービスチーは、中空の大径継手封止部と中空の小径継手封止部の２つの中空の封止部を配備し、中空の大径継手封止部の大径上端平面部と中空の小径継手封止部の小径上端平面部を配備する構造を特徴とするＰＤ継手ならびにＥＦ継手のサービスチーである。（発明その１１）
【０２１３】
つぎに、１７は、ＰＤ継手ならびにＥＦ継手の大径ノーブローバック取り付け部であり、１００の大径継手封止部の外周面に配備され、ホールソー取り付けや穿孔作業時ならびにに４０の大径封入部を装着してガス流出阻止を確実に行う作業時に外部に余分なガス流出をさせないノーブローバックを取り付ける部位である。また、１８は、ＰＤ継手ならびにＥＦ継手の小径ノーブローバック取り付け部であり、３００の小径継手封止部の外周面に配備され、供給管廃止時に、残置となる３００の小径継手封止部に２４０の小径封入部を装着して、ガス流出阻止を確実に行う作業時に外部に余分なガス流出をさせないノーブローバックを取り付ける部位である。また、１８は、２４０の封入部が先に取り付けられているので使用しないことがある。
【０２１４】
つぎに、図１４の（ｍ）において、開口部口周辺の溶着面などについて、１７８は、大径継手連続する３つの溶着面であり、製品製造時に１のＰＤ継手ならびにＥＦ継手のサービスチー本体に一体に成形配備されて、１７２の大径継手上端部の平面状溶着面と１７３の大径継手面取り部の中空面取り面溶着面と１７４の大径継手円筒状の中空内周面溶着面の３つの面で構成されている。さらに、１７４の大径継手円筒状の中空内周面溶着面は、同時に一体成型された１７１の大径継手メネジ部軸心に直交あるいは交差する平面に突き当たり連続接続されている。
【０２１５】
つぎに、図１５は図１４の左側面図であり、前記の説明で殆ど足りる。しかし、図１４では隠れ線が見づらいので、本図で、各封止部の代表的な１０３ｂの大径継手傾斜部と３０３ｂの小径継手傾斜部を書き加えて、各封止部の位置関係を示すとともに８のＰＤ継手ならびにＥＦ継手のサービスチー供給管接続部との関係を明示する。また、図１６は図１４の右側面図であり図１５と同様である。
【０２１６】
つぎに、図１７について図１４における切Ｃー切Ｃより下部の各残置部位である。（ｎ）では、切断線Ｄ−Ｄの記入のみであり、（ｐ）では、残置部位となった３０２の小径継手メネジ部の一部に（図２８の切削刃本体の正面図と右側面図と図２９の切削刃と継手の３つの溶着面および継手メネジ部軸心に直交あるいは交差する平面との関係図を参照。）供給管廃止作業現場にての切削作業により４０３の小径継手連続する３つの溶着面（切削作業による）と４０５の小径継手メネジ部軸心に交差あるいは直交する削り進んだ平面（切削作業による）を削り出す。
【０２１７】
削りだされた４０３の小径継手連続する３つの溶着面（切削作業による）は、４００の小径上端部の平面状溶着面（切削作業による）と４０１の小径継手面取り部の中空面取り面溶着面（切削作業による）と４０２の小径円筒状の中空内周面の溶着面（切削作業による）とで構成される。さらに、４０２の小径円筒状の中空内周面の溶着面（切削作業による）は、４０５の小径継手メネジ部軸心に交差あるいは直交する削り進んだ平面（切削作業による）に突き当たり、４０５に連続接続されている。
【０２１８】
また、８の切断した供給管接続部では、図２８に図示の切削工具（切削刃）にて図２９の関係図になるように６００の接続部連続する３つの溶着面削りだされる（図２９の図中ではメネジ部が図示されているが円筒状の８の接続部内面となる。）。ここで、６００の接続部連続する３つの溶着面は、６０１の接続部上端部の平面状溶着面（切削作業による）と６０２の接続部面取り部の中空面取り面溶着面（切削作業による）と６０３の接続部円筒状の中空内周面の溶着面（切削作業による）により構成される。また、６０５の接続部軸心に交差あるいは直交する削り進んだ平面（切削作業による）も同時に削りだされる。
【０２１９】
つぎに、図１８および図１９は左側面図と右側面図であり、３のＰＤ継手ならびにＥＦ継手のサービスチー本体ＰＤ端子ならびにＥＦ端子と４のＰＤ継手ならびにＥＦ継手のサービスチー本体インジケーターがそれぞれ一対づつ１のサービスチーの本体に配備されている。
【０２２０】
つぎに、図２０の（ｓ）は、図１４のサービスチーのＣーＣ断面図および（ｑ）は、１０のＰＤ継手ならびにＥＦ継手の開口部（ホールソー取付け孔）を閉塞する大径部品のＧ−Ｇ断面図を図示している。ＣーＣ断面図ならびにＧ−Ｇ断面図は双方とも同一の平面による断面である。
【０２２１】
ここで、（ｓ）の１０のＰＤ継手ならびにＥＦ継手の開口部（ホールソー取付け孔）を閉塞する４０の大径封入部は、それぞれ個別の５０の大径ＰＤ部品ならびにＥＦ部品の蓋部と６０の大径ねじ部と７０の大径コマとで構成され、９９の大径圧力抑制安全装置を装着する５６の大径ＰＤ部品ならびにＥＦ部品の蓋部安全装置装着部ならびに６２の大径圧力抑制安全装置装着凹部を配備している。
【０２２２】
さらに、５０は５１の大径ＰＤ部品ならびにＥＦ部品のつば部と５２の大径ＰＤ部品ならびにＥＦ部品のねじ部により構成され、また、６０は６１の大径上端部と６２の大径圧力抑制安全装置装着凹部と６３の大径中間部のおねじと６４の大径下部にて構成されている。また、７０は６４が嵌合する７１の大径コマ上端部と７２の大径斜面部と７３の大径コマ側面部により構成されている。また、図２０の１７８部の拡大図を図２７に図示してあるので参照のこと。
【０２２３】
ここで、７０のコマと１００の大径継手封止部の作用によるガス流出阻止は、６４の大径下部と７１の大径コマ上端部が嵌合し一体となった６０の大径ねじ部をねじ回して押し下げ、１０３ａの大径継手コマ固定上部と７３の大径コマ側面部が接することにより２２の
合成樹脂製の管のホールソー穿孔孔で管内と連通している１０のＰＤ継手ならびにＥＦ継手の開口部（ホールソー取付け孔）内に充満したガスが、サービスチーの外部へ流出することが阻止される。さらに、１０３ｂの大径継手傾斜部と７２の大径斜面部が接することによりガス流出が阻止される。以上のように、２段階のガス流出阻止作用は、開口部１０よりサービスチーの外部へのガス流出阻止を確実に行える。
【０２２４】
したがって、
ＰＤ継手ならびにＥＦ継手のサービスチーは、コマと封止部の作用により導管より外部へのガス流出阻止が確実に行われた後に、直近でＰＤ部品およびＥＦ部品を接合する時に、燃焼の三要素の１つであるガスを排除しているので火花などの着火源が発生しても惨事に至ることのない特徴を有するＰＤ継手ならびにＥＦ継手のサービスチーである。（発明その１３）
【０２２５】
また、図２０の（ｑ）において、１５３の大径部品連続する３つの溶着面については図３５のＰＤ部品およびＥＦ部品の３つの溶着面などの拡大図を参照してください。１５３は、１５０の大径部品つば部裏面の平面状溶着面と１５１の大径部品面取り部の面取り面溶着面と１５２の大径部品円柱状外周面の溶着面とで構成されている。この１５３の大径部品連続する３つの溶着面は先行文献の特許文献３に詳しく記述があるので参照ください。
また、１５５の大径部品ねじ部軸心に直交あるいは交差する平面は、１５２の大径部品円柱状外周面の溶着面に連続して接続されている。
【０２２６】
また、図２０の（ｓ）において、１７８の大径継手連続する３つの溶着面については図２７の部分拡大図を参照してください。１７２は、大径継手上端部の平面状溶着面と１７３の大径継手面取り部の中空面取り面溶着面と１７４の大径継手円筒状の中空内周面溶着面とで構成されている。この１７８の大径継手連続する３つの溶着面は先行文献の特許文献３に詳しく記述があるので参照ください。また、１７１は大径継手メネジ部軸心に直交あるいは交差する平面は、１７４の大径継手円筒状の中空内周面溶着面に連続して接続されている。
【０２２７】
ここで、溶着面の対応を記述します。図２０の（ｑ）と（ｓ）では、１５０と１７２および１５１と１７３および１５２と１７４がそれぞれ溶着する溶着面となっている。さらに、１５５と１７１は接するので、１５２の大径部品円柱状外周面の溶着面と１７４の大径継手円筒状の中空内周面溶着面が鉛直方向を向いていても、接合時に溶融し軟化した合成樹脂が、１０２の大径継手メネジ部へ流れ出ることを阻止する働きをする。この働きは、固定クランプで固定が難しい点をカバーできる。
【０２２８】
また、１５０と１７２では、５１のつば部の外周近辺は溶融しないコールド部であり、さらに、溶着部の合成樹脂が膨張して蓋部を持ち上げる可能性はあるが、固定クランプで容易に固定できるのでコールド部が口を開けることは防げる。したがって、平面が鉛直方向を向いても溶融した合成樹脂の流出が防止されて溶融部の圧力の上昇を確保できると推察できる。
【０２２９】
したがって、溶融部の圧力の上昇を確保できると推察できる。つまり、接合により合成樹脂は組織的に一体化となりその状態は頗る良好であり、２００年や３００年の永年的に開口部が閉塞され続ける。そのうえ、材質のポリエチレンの耐用年数とほぼ同じ期間となる。このことは、ＰＤ部品ならびにＥＦ部品の性能能力とＰＤ接合ならびにＥＦ接合の賜である。
【０２３０】
つぎに、図２０の（ｓ）について、本発明のサービスチーは、１００の大径継手封止部と３００の小径継手封止部の口径の異なる２つの封止部を有している特徴がある。１００の大径継手封止部は、１０１の大径継手封止部開口部と１０２の大径継手メネジ部と１０３の大径継手コマ固定部により構成されている。さらに、１０３は、１０３ａの大径継手コマ固定上部と１０３ｂの大径継手傾斜部により構成されて、１０３ｃの大径継手中心部は中空である。さらに、３００の小径継手封止部は、３０１の小径継手封止部開口部と３０２の小径継手メネジ部と３０３の小径継手コマ固定部により構成されている。さらに、３０３は、３０３ａの小径継手コマ固定上部と３０３ｂの小径継手傾斜部により構成されて、３０３ｃの小径継手中心部は中空である。
【０２３１】
したがって、
供給管接続部８が小径上端部つば部１４より小径継手封止部側３００に配備し、供給管接続部が小径上端部つば部より大径継手封止部側に配備場合でも、また、供給管接続部８が小径上端部つば部１４より大径継手封止部側１００に配備し、供給管接続部８が２０の管と同一方向あるいは直交する方向であっても、
ＰＤ継手ならびにＥＦ継手のサービスチーは、中空の大径継手封止部１００と中空の小径継手封止部３００の２つの封止部を連続配備し、合成樹脂製の管方向に向かい大径継手封止部軸心（１００の中空の大径継手封止部の軸心）と小径継手封止部軸心（３００の中空の大径継手封止部の軸心）が当該継手開口部軸心（１０のＰＤ継手ならびにＥＦ継手の開口部となるホールソー取付け孔軸心）上に連続配置され、さらに、該開口部口周囲には面取り面の溶着面を含む３つの溶着面１７８の軸心が、開口部口側に連続配備されることを特徴とする形態をしたＰＤ継手ならびにＥＦ継手のサービスチーである。（発明その２）
【０２３２】
さらに、８のＰＤ継手ならびにＥＦ継手のサービスチー供給管接続部は、３０２の小径継手メネジ部に配置され、１４のＰＤ継手ならびにＥＦ継手の小径上端部つば部と３００の小径継手封止部との間に配置されている構造を特徴とするＰＤ継手ならびにＥＦ継手のサービスチーである。
【０２３３】
したがって、
ＰＤ継手ならびにＥＦ継手のサービスチーにおける８の供給管接続部は、小径継手メネジ部の３０２に配置され、さらに１４の小径上端部つば部と３００の小径継手封止部との間に配置される構造を特徴とする形態をしたＰＤ継手ならびにＥＦ継手のサービスチーである。（発明その２７）
【０２３４】
さらに、３００の小径継手封止部の外周面には１８のＰＤ継手ならびにＥＦ継手の小径ノーブローバック取り付け部が配置され、１００の大径継手封止部の外周面には１７のＰＤ継手ならびにＥＦ継手の大径ノーブローバック取り付け部がそれぞれ個別に配置されている。また、双方の封止部はメネジ部を含んでいるので中空である。
【０２３５】
したがって、
ＰＤ継手ならびにＥＦ継手のサービスチーにおけるノーブローバック取り付け部は、中空の大径継手封止部と中空の小径継手封止部の２つの封止部の外周面にそれぞれ個別に配置され、新設時には大径ノーブローバック取り付け部を使用し、さらに、廃止時には小径ノーブローバック取り付け部を使用する利用方法を特徴とするＰＤ継手ならびにＥＦ継手のサービスチーである。（発明その４）
【０２３６】
つぎに、図２１は、図２０のサービスチーと大径部品の組み立て断面図を図示している。また、図２２は、図１７のサービスチーのＤ−Ｄ断面図および閉塞する小径部品のＧ−Ｇ断面図である。（ｔ）は閉塞する小径部品のＧ−Ｇ断面図であり（ｖ）はサービスチーのＤ−Ｄ断面図であり、（ｕ）は閉塞する接続部部品のＪ−Ｊ断面図である。また、図２１は図２０の（ｑ）を（ｓ）にねじ込んで組み立てた断面図となっている。この状態で供給管にガスが供給され地中に埋設になっている。供給管の廃止が行われる場合には、図１４の切Ｃー切Ｃの切断線で切断して大径封止部側を廃棄する。残置となる部位は、３０２の小径継手メネジ部の一部と１４のＰＤ継手ならびにＥＦ継手の小径上端部つば部と３００の小径継手封止部となり、図１７の（ｎ）と（ｐ）の状態となる。切断時は、シャーパーなどを１４のＰＤ継手ならびにＥＦ継手の小径上端部つば部の上面に沿わせて切ることができる。
【０２３７】
残置となる部位は、図１７において、１のＰＤ継手ならびにＥＦ継手のサービスチー本体の一部と２のＰＤ継手ならびにＥＦ継手のサービスチー本体ＰＤ線ならびにＥＦ線と３のＰＤ継手ならびにＥＦ継手のサービスチー本体ＰＤ端子ならびにＥＦ端子と４のＰＤ継手ならびにＥＦ継手のサービスチー本体インジケーターと５のＰＤ継手ならびにＥＦ継手のサービスチー本体固定クランプ固定部と１４のＰＤ継手ならびにＥＦ継手の小径上端部つば部と１８のＰＤ継手ならびにＥＦ継手の小径ノーブローバック取り付け部となる。ただし、５のＰＤ継手ならびにＥＦ継手のサービスチー本体固定クランプ固定部は、出張っている部分を切り取る事は可能である。
【０２３８】
つぎに、切断廃棄後の残置部位の断面図である図２２の（ｖ）において、４０３の小径継手連続する３つの溶着面は、残った３０２の小径継手メネジ部を切削作業することにより作られる。４０３の小径継手連続する３つの溶着面は、４００の小径上端部の平面状溶着面（切削作業による）と４０１の小径継手面取り部の中空面取り面溶着面（切削作業による）と４０２の小径円筒状の中空内周面の溶着面（切削作業による）とで構成され、さらに、４０２の小径円筒状の中空内周面の溶着面（切削作業による）は、４０５の小径継手メネジ部軸心に交差あるいは直交する削り進んだ平面（切削作業による）の平面に突き当たり、連続接続になっている。
【０２３９】
ここで、４０３および４０５の面を切削する切削刃は、図２８の切削刃本体の正面図と右側面図に図示の構成となっている。７００は切削刃本体であり、各刃先を支持するほんたいであり、切削工具（不図示）に取り付ける部分である。７０１の平面溶着面切削刃先と７１０の面取り部溶着面切削刃先と７２０の円筒状中空内周面溶着面切削刃先と７３０の軸心に交差あるいは直交する平面を削り進む刃先が連続した一枚刃を構成している。連続した一枚刃を取り付けた工具を押し当ててねじ回すことにより、合成樹脂製の残った３０２の小径継手メネジ部を削り、溶着面などを作る。
【０２４０】
つぎに、また、この工具の切削刃の形状を６００の接続部連続する３つの溶着面（切削作業による）と６０５の接続部軸心に交差あるいは直交する削り進んだ平面（切削作業による）に対応する形状に変更することにより、図２２の（ｖ）における６０１の接続部上端部の平面状溶着面（切削作業による）と６０２の接続部面取り部の中空面取り面溶着面（切削作業による）と６０３の接続部円筒状の中空内周面の溶着面（切削作業による）により構成される６００と６０５に容易に対応する。
【０２４１】
したがって、
３つの溶着面を削り出す作業工程に用いる切削工具は、平面状溶着面を切削する平面溶着面切削刃先ならびに面取り面の溶着面を切削する面取り部溶着面切削刃先ならびに円筒状の溶着面を切削する円筒状中空内周面溶着面切削刃先およびメネジ部ならびに接続部内面を削り進む軸心に交差あるいは直交する平面を削り進む刃先の４種の刃先を一枚刃とし、一組あるいは複数組を配備する切削工具の構造であり、当該切削工具を回しながら押し込み３つの中空溶着面と軸心に交差あるいは直交する平面を削り出す作業を行える構造の切削工具）、  ならびに、
当該構造の切削工具にて３つの溶着面を削り出した溶着面の構造を特徴とするＰＤ継手およびＥＦ継手であるサービスチーである。（発明その２２）
【０２４２】
さらに、したがって、
供給管の廃止時においてＰＤ継手ならびにＥＦ継手のサービスチーは、残置部位となる小径継手封止部に、小径継手封止部の開口部口の８を閉塞する５８０のＰＤ部品およびＥＦ部品を接合する小径面取り部の中空面取り面溶着面を含む６００の小径継手連続する３つの溶着面を削り出して配備することを特徴とし、また、小径継手封止部の開口部口の１０を閉塞する２８０のＰＤ部品およびＥＦ部品を接合する小径面取り部の中空面取り面溶着面を含む４０３の小径継手連続する３つの溶着面を削り出して配備することを特徴とする形態をしたＰＤ継手ならびにＥＦ継手のサービスチーである。（発明その１）
【０２４３】
つぎに、図２２の１０を閉塞する図３３に図示の２８０の小径ＰＤ部品ならびにＥＦ部品の断面図である（ｔ）は、図９の（ｇ）と同様であるので前述の説明を参照ください。つぎに、（ｕ）は、切断した供給管接続部の残った一部である８のＰＤ継手ならびにＥＦ継手のサービスチー供給管接続部における８３０の供給管接続部内径供給管内径より大きく供給管接続部の肉厚を切削した６００の接続部連続する３つの溶着面（切削作業による）に対応する５５３の 接続部部品連続する３つの溶着面と５５５の接続部部品軸心に直交あるいは交差する平面を有する図３４に図示してある５８０の接続部ＰＤ部品ならびにＥＦ部品である。
【０２４４】
ここで、図３４に図示している接続部部品の正面図および平面図および下面図と図２２の（ｕ）のＪ−Ｊ断面を使用して、当該５８０の接続部ＰＤ部品ならびにＥＦ部品を説明する。図３４において、各部はつぎの様にになっている。５００は接続部ＰＤ部品ならびにＥＦ部品の蓋部である。５０１は接続部ＰＤ部品ならびにＥＦ部品のつば部である。５０２は接続部ＰＤ部品ならびにＥＦ部品の位置決めポストである。５０３は接続部ＰＤ部品ならびにＥＦ部品の蓋部ＥＦ線である。５０４は接続部ＰＤ部品ならびにＥＦ部品の端子である。５０５は接続部ＰＤ部品ならびにＥＦ部品の蓋部インジケーターである。５５０は接続部部品つば部裏面の平面状溶着面である。５５１は接続部部品面取り部の面取り面溶着面である。５５２は接続部部品円柱状外周面の溶着面である。５５３は接続部部品連続する３つの溶着面である。５５５は接続部部品軸心に直交あるいは交差する平面である。５８０は接続部ＰＤ部品ならびにＥＦ部品である。
【０２４５】
ここで、５８０の接続部ＰＤ部品ならびにＥＦ部品は、前記の各部により構成されている。（ｕ）のＪ−Ｊ断面において、５０３の接続部ＰＤ部品ならびにＥＦ部品の蓋部ＥＦ線は、５５３の接続部部品連続する３つの溶着面に平行な面上に配置されて、当該部品の内部方向にＰＤ接合ならびにＥＦ接合するために埋め込まれている構造を特徴とする。
【０２４６】
さらに、５０１の接続部ＰＤ部品ならびにＥＦ部品のつば部と５０２の接続部ＰＤ部品ならびにＥＦ部品の位置決めポストにより構成された５００の接続部ＰＤ部品ならびにＥＦ部品の蓋部を有する。また、一対の５０４の接続部ＰＤ部品ならびにＥＦ部品の端子を有し、一対の端子間を接続する５０３の接続部ＰＤ部品ならびにＥＦ部品の蓋部ＥＦ線を有し、この中のＰＤ線は、一方の端子より入光したレーザー光線や赤外域の光線がもう一方の端子より光源側に帰還する構造で有り、双方の端子について同様である構造を特徴とする。また、５０５のインジケーターは、図示では１個であるが、複数配備してもよい。
【０２４７】
つぎに、溶着面は、５５０の接続部部品つば部裏面の平面状溶着面と連続接続する５５１の接続部部品面取り部の面取り面溶着面を有し、さらに、当該面取り面溶着面には５５２の接続部部品円柱状外周面の溶着面が連続接続された５５３の接続部部品連続する３つの溶着面が配備されている。さらに、当該３つの溶着面には５５５の接続部部品軸心に直交あるいは交差する平面が連続接続している構造となっている。
【０２４８】
この３つの溶着面は、図２２の（ｖ）における６００の接続部連続する３つの溶着面（切削作業による）と対応する。細部は、５５０と６０１ならびに５５１と６０２ならびに５５２は６０３とそれぞれ溶着される。また、５５５と６０５は接するので５５２と６０３は、６０５に突き当たるの形態となって、５５２と６０３の溶融した合成樹脂がサービスチーの内部に流れ出ることが阻止される。したがって、固定クランプが無くても５５２と６０３の内部圧力を確保出来る。５５０と６０１は、固定クランプを容易に使用できるので、５０１の接続部ＰＤ部品ならびにＥＦ部品のつば部が口をあけて、溶融した合成樹脂が流れ出るのを容易に防止出来る構造となっている。
【０２４９】
したがって、
ＰＤ継手ならびにＥＦ継手のサービスチーにおいて、製品時に配備される大径継手円筒状の中空内周面溶着面は大径継手メネジ部軸心に直交あるいは交差する平面に突き当たる構造を特徴とし、さらに廃止時に削り出される小径円筒状の中空内周面の溶着面は小径継手メネジ部軸心に交差あるいは直交する削り進んだ平面に突き当たる構造を特徴とするＰＤ継手ならびにＥＦ継手のサービスチーである。（発明その９）
【０２５０】
つぎに、図２３は図１７のサービスチーと閉塞する小径部品と閉塞する接続部部品の組み立て断面図である。図２２の１０の開口部を閉塞する２８０がサービスチーにねじ込まれて接合される。また、８は５８０の位置決めポストで位置を決めて固定クランプなどで固定して接合される。以上のように組み込まれて廃止時にサービステーが合成樹脂にて組織的に一体化となり密閉されて埋設される。
【０２５１】
つぎに、図２４より図２６は、図１４における８のＰＤ継手ならびにＥＦ継手のサービスチー供給管接続部軸心が２０の合成樹脂の管軸と一致するか直交するかの違いでで、他の事項は図１４の説明と同様であるので省略する。
【０２５２】
これから説明する図３０ならびに図３１ならびに図３２において使用する符号を列記する。８０１は中空の円筒状内周面溶着面内径（切削作業による）を示す。また、８００は中空の円筒状内周面溶着面内径で製品時に配備される場合を示す。また、８１０はメネジ谷の内径を示す。また、８１２はおねじ外径を示す。また、８０４は円柱状外周面溶着面外径を示す。また、８３０は供給管接続部内径を示す。また、９０１は接続部円筒状溶着面内径（切削作業による）を示す。また、９０５は接続部円柱状溶着面外径を示す。また、９０６は接続部用位置決めポスト外径を示す。図を見ると明確なので説明は省略する。
【０２５３】
つぎに、図２７は図２０の部分拡大図である。溶着面ならびに８００の中空の円筒状内周面溶着面内径と８１０のメネジ谷の内径の関係が図示されている。また、図２８および図２９は記述済みです。
【０２５４】
つぎに、図３０は継手メネジ谷の内径と中空の円筒状内周面溶着面内径（切削による溶着面内径を含む）の関係図である。この図３０は、３つの溶着面を有するＰＤ部品やＥＦ部品をＰＤ接合やＥＦ接合して合成樹脂にて組織的に一体化することにより開口部を閉塞する継手について適応する。図中に記入した条件である  中空の円筒状内周面溶着面内径  は、８００の中空の円筒状内周面溶着面内径あるいは８０１の中空の円筒状内周面溶着面内径（切削作業による）であり、切削して作った溶着面でも製品時に配備される溶着面でもよい。また、メネジ谷の径は、１００の大径継手封止部または３００の小径継手封止部のメネジ谷の径である。あるいは ８の供給管接続部の内径でもよい。
明確な条件式は、                       
中空の円筒状内周面溶着面内径＞メネジ谷の径      
となり、中空の円筒状内周面溶着面内径の方がメネジ谷の径より必ず大なることである。
補助式として、
中空の円筒状内周面溶着面内径＞メネジ谷の径
中空の円筒状内周面溶着面内径＞封止部のメネジ谷の径
中空の円筒状内周面溶着面内径＞供給管接続部の内径
である。
【０２５５】
したがって、代表として
供給管の廃止時においてＰＤ継手ならびにＥＦ継手のサービスチーは、削り出された小径継手連続する３つの溶着面を有し、当該溶着面における面取り部の中空面取り面溶着面に連続する中空の円筒状内周面溶着面内径は、中空の小径継手メネジ部のメネジ谷の径より大なる特徴を有する形態をしたＰＤ継手ならびにＥＦ継手のサービスチーである。（発明その６）
【０２５６】
図中で記入しているのは、図７および図９および図１７および図２０および図２２および図２７であり、条件式は成立している。
【０２５７】
つぎに、図３１は小径ならびに大径部品のおねじ外径と円柱状外周面溶着面外径の関係図を図示している。おねじ部を有するＰＤ部品ならびにＥＦ部品についての条件式は、  
８０４の円柱状外周面溶着面外径＞８１２のおねじ外径  
となる。円柱状外周面溶着面外径は、必ず大なることである。
【０２５８】
したがって、
ＰＤ継手ならびにＥＦ継手のサービスチーにおける大径開口部口および小径開口部口を閉塞するＰＤ部品およびＥＦ部品は、円柱状外周面溶着面１５２および３５２の外径が、当該部品に配備されるおねじ５２および２５２の外径より大なることを特徴とし、さらに、当該円柱状溶着面とおねじの間にはおねじ部軸心と交差あるいは直交する平面１５５および３５５を配備することを特徴とし、当該部品の３つの溶着面に対応する３つの溶着面１５３および３５３とねじ部軸心に直交あるいは交差する平面１５５および３５５を有し、該継手における大径中空の円筒状内周面溶着面内径８００は、大径メネジ谷の径８１０より大なる構造と小径中空の円筒状内周面溶着面内径８０１は小径メネジ谷の径８１０より大なる構造を特徴とする形態をしたＰＤ継手ならびにＥＦ継手のサービスチーである。（発明その５）
【０２５９】
図中で記入しているのは、図７および図９および図１７および図２０および図２２および図２７であり、条件式は成立している。
【０２６０】
つぎに、図３２は接続部用位置決めポスト外径と接続部円柱状溶着面外径と供給管接続部内径との関係図である。接続部円柱状溶着面外径についての条件式は、  
９０５の接続部円柱状溶着面外径＞供給管接続部内径＞９０６の接続部用位置決めポスト外径  
となる。接続部円柱状溶着面外径は、接続部用位置決めポスト外径より必ず大なることである。図中で記入しているのは、図２２であり、条件式は成立している。
【０２６１】
つぎに、図３３および図３４は、記述済みです。
【０２６２】
つぎに、図３５はＰＤ部品およびＥＦ部品の３つの溶着面などについての拡大説明であり、既に記述済みである。図面中で小さくて判読できないときに参照ください。
【０２６３】
さいごに、
ＰＤ継手およびＥＦ継手であるサービスチーは、封止部とコマとの作用によりガス流出阻止を確実に行うので、ＰＤ継手およびＥＦ継手開口部口とＰＤ部品およびＥＦ部品のつば部との間にシートパッキンなどを配備し、当該部品をねじ込んで開口部を仮密閉を行い仮埋設が可能な構造を特徴とする形態をしたＰＤ継手およびＥＦ継手であるサービスチーである。（発明その２３）
【産業上の利用可能性】
【０２６４】
本発明は、小口径の供給管以外への応用には、口径の大きな本管より７５ミリや１００ミリや１５０ミリなどの支管を取り出すサービスチーにも応用できて、その支管の廃止時においても本発明同様に利用可能である。
【符号の説明】
【０２６５】
４００  小径上端部の平面状溶着面（切削作業による）
４０１  小径継手面取り部の中空面取り面溶着面（切削作業による）
４０２  小径円筒状の中空内周面の溶着面（切削作業による）
４０３  小径継手連続する３つの溶着面（切削作業による）
４０５  小径継手メネジ部軸心に交差あるいは直交する削り進んだ平面（切削作業による）
６００  接続部連続する３つの溶着面（切削作業による）
６０１  接続部上端部の平面状溶着面（切削作業による）
６０２  接続部面取り部の中空面取り面溶着面（切削作業による）
６０３  接続部円筒状の中空内周面の溶着面（切削作業による）
６０５  接続部軸心に交差あるいは直交する削り進んだ平面（切削作業による）
８０１  中空の円筒状内周面溶着面内径（切削作業による）
８００  中空の円筒状内周面溶着面内径
８１０  メネジ谷の内径(小径封止部ならびに大径封止部のメネジに共通で使用)
８１２  おねじ外径
８０４  円柱状外周面溶着面外径
８３０  供給管接続部内径
９０１  接続部円筒状溶着面内径（切削作業による）
９０５  接続部円柱状溶着面外径
９０６  接続部用位置決めポスト外径
切Ａ    廃止時の不要部位を切断する位置Ａ
切Ｃ    廃止時の不要部位を切断する位置Ｃ  
切Ｅ    廃止時の不要部位を切断する位置Ｅ
１      ＰＤ継手ならびにＥＦ継手のサービスチー本体
２      ＰＤ継手ならびにＥＦ継手のサービスチー本体ＰＤ線ならびにＥＦ線
２−１  ブロック１サービスチー本体ＰＤ線ならびにＥＦ線
２−２  ブロック２サービスチー本体ＰＤ線ならびにＥＦ線
３      ＰＤ継手ならびにＥＦ継手のサービスチー本体ＰＤ端子ならびにＥＦ端子
３−１  ブロック１サービスチー本体ＰＤ端子ならびにＥＦ端子      
３−２  ブロック２サービスチー本体ＰＤ端子ならびにＥＦ端子
４      ＰＤ継手ならびにＥＦ継手のサービスチー本体インジケーター
４−１  ブロック１サービスチー本体インジケーター
４−２  ブロック２サービスチー本体インジケーター
５      ＰＤ継手ならびにＥＦ継手のサービスチー本体固定クランプ固定部
８      ＰＤ継手ならびにＥＦ継手のサービスチー供給管接続部
１０    ＰＤ継手ならびにＥＦ継手の開口部（ホールソー取付け孔）
１１    ＰＤ継手ならびにＥＦ継手の開口部上端部（ホールソー取付け孔上端面）
１２     中空の大径継手封止部の大径上端平面部
１３    ＰＤ継手ならびにＥＦ継手の大径上端部つば部
１４    ＰＤ継手ならびにＥＦ継手の小径上端部つば部
１５      中空の小径継手封止部の小径上端平面部
１７    ＰＤ継手ならびにＥＦ継手の大径ノーブローバック取り付け部
１８    ＰＤ継手ならびにＥＦ継手の小径ノーブローバック取り付け部
２０    合成樹脂製の管
２２    合成樹脂製の管のホールソー穿孔孔
５０    大径ＰＤ部品ならびにＥＦ部品の蓋部
５１    大径ＰＤ部品ならびにＥＦ部品のつば部
５２    大径ＰＤ部品ならびにＥＦ部品のねじ部
５３    大径ＰＤ部品ならびにＥＦ部品の蓋部ＥＦ線
５４    大径ＰＤ部品ならびにＥＦ部品の端子
５５    大径ＰＤ部品ならびにＥＦ部品の蓋部インジケーター
５６    大径ＰＤ部品ならびにＥＦ部品の蓋部安全装置装着部
５７    大径ＰＤ部品ならびにＥＦ部品の工具用凸部
４０    大径封入部
６０    大径ねじ部
６１    大径上端部
６２    大径圧力抑制安全装置装着凹部
６３    大径中間部
６４    大径下部
７０    大径コマ
７１    大径コマ上端部
７２    大径斜面部
７３    大径コマ側面部
８０    大径ＰＤ部品ならびにＥＦ部品
９９    大径圧力抑制安全装置
１００    大径継手封止部
１０１    大径継手封止部開口部
１０２    大径継手メネジ部
１０３    大径継手コマ固定部
１０３ａ  大径継手コマ固定上部
１０３ｂ  大径継手傾斜部
１０３ｃ  大径継手中心部
１５０    大径部品つば部裏面の平面状溶着面
１５１    大径部品面取り部の面取り面溶着面
１５２    大径部品円柱状外周面の溶着面
１５３    大径部品連続する３つの溶着面
１５５    大径部品ねじ部軸心に直交あるいは交差する平面
１７１    大径継手メネジ部軸心に直交あるいは交差する平面
１７２    大径継手上端部の平面状溶着面
１７３    大径継手面取り部の中空面取り面溶着面
１７４    大径継手円筒状の中空内周面溶着面
１７８    大径継手連続する３つの溶着面
２５０    小径ＰＤ部品ならびにＥＦ部品の蓋部
２５１    小径ＰＤ部品ならびにＥＦ部品のつば部
２５２    小径ＰＤ部品ならびにＥＦ部品のねじ部
２５３    小径ＰＤ部品ならびにＥＦ部品の蓋部ＥＦ線
２５４    小径ＰＤ部品ならびにＥＦ部品の端子
２５５    小径ＰＤ部品ならびにＥＦ部品の蓋部インジケーター
２５６    小径ＰＤ部品ならびにＥＦ部品の蓋部安全装置装着部
２５７    小径ＰＤ部品ならびにＥＦ部品の工具用凸部
２４０    小径封入部
２６０    小径ねじ部
２６１    小径上端部
２６２    小径圧力抑制安全装置装着凹部
２６３    小径中間部
２６４    小径下部
２７０    小径コマ
２７１    小径コマ上端部
２７２    小径斜面部
２７３    小径コマ側面部
２８０    小径ＰＤ部品ならびにＥＦ部品
２９９    小径圧力抑制安全装置
３００    小径継手封止部
３０１    小径継手封止部開口部
３０２    小径継手メネジ部
３０３    小径継手コマ固定部
３０３ａ  小径継手コマ固定上部
３０３ｂ  小径継手傾斜部
３０３ｃ  小径継手中心部
３５０    小径部品つば部裏面の平面状溶着面
３５１    小径部品面取り部の面取り面溶着面
３５２    小径部品円柱状外周面の溶着面
３５３    小径部品連続する３つの溶着面
３５５    小径部品ねじ部軸心に直交あるいは交差する平面
５００    接続部ＰＤ部品ならびにＥＦ部品の蓋部
５０１    接続部ＰＤ部品ならびにＥＦ部品のつば部
５０２    接続部ＰＤ部品ならびにＥＦ部品の位置決めポスト
５０３    接続部ＰＤ部品ならびにＥＦ部品の蓋部ＥＦ線
５０４    接続部ＰＤ部品ならびにＥＦ部品の端子
５０５    接続部ＰＤ部品ならびにＥＦ部品の蓋部インジケーター
５５０    接続部部品つば部裏面の平面状溶着面
５５１    接続部部品面取り部の面取り面溶着面
５５２    接続部部品円柱状外周面の溶着面
５５３    接続部部品連続する３つの溶着面
５５５    接続部部品軸心に直交あるいは交差する平面
５８０    接続部ＰＤ部品ならびにＥＦ部品
７００    切削刃本体
７０１    平面溶着面切削刃先
７１０    面取り部溶着面切削刃先
７２０    円筒状中空内周面溶着面切削刃先
７３０    軸心に交差あるいは直交する平面を削り進む刃先
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【図３０】
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【図３１】
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【図３２】
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【図３３】
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【図３４】
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【図３５】
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