(57)【要約】【課題】  少数のボルトでコネクタ本体を固定可能であるとともにモーメントに対する耐久性が高いコネクタ固定構造を提案する。【解決手段】  コネクタ固定構造であって、被接続部材と、前記被接続部材の側面に接続されているコネクタ本体と、前記コネクタ本体の基端部に接続されているとともに水平方向に沿って伸びるケーブルと、前記ケーブルが前記コネクタ本体に接続されているケーブル接続部よりも鉛直方向下側の位置で前記コネクタ本体の先端部を前記被接続部材に締結している第１ボルトと、前記ケーブル接続部よりも鉛直方向上側の位置で前記コネクタ本体の前記基端部を前記被接続部材に締結している第２ボルトを有する。【選択図】図１
2019169275.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
コネクタ固定構造であって、
被接続部材と、
前記被接続部材の側面に接続されているコネクタ本体と、
前記コネクタ本体の基端部に接続されており、水平方向に沿って伸びるケーブルと、
前記ケーブルが前記コネクタ本体に接続されているケーブル接続部よりも鉛直方向下側の位置で前記コネクタ本体の先端部を前記被接続部材に締結している第１ボルトと、
前記ケーブル接続部よりも鉛直方向上側の位置で前記コネクタ本体の前記基端部を前記被接続部材に締結している第２ボルト、
を有するコネクタ固定構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本明細書に開示の技術は、コネクタ固定構造に関する。
【０００２】
特許文献１には、コネクタ固定構造が開示されている。このコネクタ固定構造では、コネクタ本体が６個のボルトで被接続部材に締結されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００５−２３５４４３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
図３に示に示すコネクタ固定構造では、水平方向に沿って伸びるケーブル２４０にコネクタ本体２２０が設けられ、コネクタ本体２２０が被接続部材２３０の側面に接続されている。また、図３のコネクタ固定構造では、スペースの制約により、コネクタ本体２２０を被接続部材２３０に締結するボルトを多数設けることができない。このため、図３では、２個のボルト２５０ａ、２５０ｂによってコネクタ本体２２０が被接続部材２３０に締結されている。図３では、コネクタ本体２２０の先端部に、ボルト２５０ａ、２５０ｂが上下に並んで配置されている。図３において、ケーブル２４０が、ｙ方向（被接続部材２３０の側面（取り付け面）に対して垂直な方向）に振動すると、コネクタ本体２２０のケーブル接続部２２０ａにｙ方向に力が作用する。その結果、矢印２９０に示すように、ボルト２５０ａ、２５０ｂを結ぶ軸２６０を中心として、コネクタ本体２２０にモーメントが加わる。この構造では、軸２６０とケーブル接続部２２０ａ（力が作用する点）の間の距離が長いので、コネクタ本体２２０に大きいモーメントが加わる。このため、図３のコネクタ固定構造は、モーメントに対する耐久性が低いという問題がある。したがって、本明細書では、少数のボルトでコネクタ本体を固定可能であるとともにモーメントに対する耐久性が高いコネクタ固定構造を提案する。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本明細書が開示するコネクタ固定構造は、被接続部材と、前記被接続部材の側面に接続されているコネクタ本体と、前記コネクタ本体の基端部に接続されているとともに水平方向に沿って伸びるケーブルと、前記ケーブルが前記コネクタ本体に接続されているケーブル接続部よりも鉛直方向下側の位置で前記コネクタ本体の先端部を前記被接続部材に締結している第１ボルトと、前記ケーブル接続部よりも鉛直方向上側の位置で前記コネクタ本体の前記基端部を前記被接続部材に締結している第２ボルトを有する。
【０００６】
なお、上記「先端部」は、前記ケーブルから遠い側のコネクタ本体の端部を意味する。また、上記「水平方向に沿って伸びるケーブル」は、水平方向に対してプラスマイナス２０度以内の角度で伸びるケーブルを意味する。
【０００７】
このコネクタ接続構造では、被接続部材の側面（取り付け面）に対して垂直な方向にケーブルが振動したときに、第１ボルトと第２ボルトを結ぶ軸を中心としてコネクタ本体にモーメントが加わる。第１ボルトは、ケーブル接続部よりも鉛直方向下側の位置でコネクタ本体の先端部を被接続部材に締結している。第２ボルトは、ケーブル接続部よりも鉛直方向上側の位置でコネクタ本体の基端部を被接続部材に締結している。すなわち、第１ボルトと第２ボルトは、コネクタ本体の対角の位置に配置されている。このため、第１ボルトと第２ボルトを結ぶ軸が、ケーブル接続部の近くに配置されている。すなわち、軸とケーブル接続部（力が作用する点）の間の距離が短い。したがって、コネクタ本体に大きいモーメントが加わり難い。このため、このコネクタは、モーメントに対する耐久性が高い。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】実施形態のコネクタ固定構造をｙ方向に沿って見た平面図。
【図２】実施形態のコネクタ固定構造をｘ方向に沿って見た平面図。
【図３】比較例のコネクタ固定構造の平面図。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
図１、２は、実施形態のコネクタ固定構造を示している。このコネクタ固定構造では、コネクタ１０が筐体３０に固定されている。なお、図１、２のｚ方向（上方向）は鉛直方向上側である。また、図１、２のｘ方向及びｙ方向は水平面内の方向であり、ｘ方向はｙ方向に対して直交している。筐体３０は、ＰＣＵ（power control unit）の筐体である。ＰＣＵは、車両に搭載されており、車両走行用モータを制御するインバータ等を内蔵している。コネクタ１０は、コネクタ本体２０、ケーブル４０、ボルト５０ａ、５０ｂを有している。
【００１０】
ケーブル４０は、水平方向（ｘ方向）に沿って伸びている。ケーブル４０の端部は、コネクタ本体２０の基端部に接続されている。
【００１１】
コネクタ本体２０は、絶縁樹脂により構成されている。コネクタ本体２０は、ケーブル４０が接続されているケーブル接続部２０ｂを有している。また、コネクタ本体２０は、筐体３０側に向かって突出する接続凸部２０ａを有する。図１に示すように、ｙ方向（筐体３０の側面（取り付け面）に対して垂直な方向）に沿ってコネクタ１０を平面視したときに、接続凸部２０ａはコネクタ本体２０の略中央に位置している。図２に示すように、接続凸部２０ａは、筐体３０の嵌合穴に嵌め込まれている。コネクタ本体２０は、配線部材を内蔵している。配線部材は、ケーブル接続部２０ｂでケーブル４０に接続されているとともに、接続凸部２０ａでＰＣＵの回路に接続されている。図１に示すように、コネクタ本体２０は、先端部（ケーブル接続部２０ｂとは反対側の端部）にフランジ２０ｃを有している。また、コネクタ本体２０は、基端部（ケーブル接続部２０ｂ側の端部）にフランジ２０ｄを有している。
【００１２】
ボルト５０ａは、フランジ２０ｃに設けられた孔を介して、コネクタ本体２０を筐体３０に締結している。すなわち、ボルト５０ａは、コネクタ本体２０の先端部を、筐体３０に締結している。ボルト５０ａは、ケーブル接続部２０ｂよりも鉛直方向下側の位置で、コネクタ本体２０の先端部を筐体３０に締結している。
【００１３】
ボルト５０ｂは、フランジ２０ｄに設けられた孔を介して、コネクタ本体２０を筐体３０に締結している。すなわち、ボルト５０ｂは、コネクタ本体２０の基端部を、筐体３０に締結している。ボルト５０ｂは、ケーブル接続部２０ｂよりも鉛直方向上側の位置で、コネクタ本体２０の基端部を筐体３０に締結している。
【００１４】
図１に示すように、ｙ方向に沿ってコネクタ１０を平面視したときに、ボルト５０ａとボルト５０ｂは、コネクタ本体２０の対角の位置に配置されている。ボルト５０ａとボルト５０ｂの間に、接続凸部２０ａが配置されている。すなわち、ボルト５０ａは、接続凸部２０ａよりも先端側であって鉛直方向下側に配置されている。ボルト５０ｂは、接続凸部２０ａよりも基端側であって鉛直方向上側に配置されている。ボルト５０ａとボルト５０ｂがコネクタ本体２０の対角の位置に配置されているので、コネクタ本体２０と筐体３０の接触面全体に、圧力を加えることができる。このため、コネクタ本体２０を筐体３０に強固に固定することができる。
【００１５】
車両の移動に伴う振動によって、ｙ方向にケーブル４０が振動する場合がある。ケーブル４０がｙ方向に振動すると、矢印９０に示すように、コネクタ本体２０に対してモーメントが加わる。すなわち、ボルト５０ａの締結部とボルト５０ｂの締結部を結ぶ軸６０を中心として、コネクタ本体２０に対してモーメントが加わる。コネクタ１０では、コネクタ本体２０の対角の位置にボルト５０ａ、５０ｂが配置されているため、軸６０とケーブル接続部２０ｂの間の距離が短い。このため、ｙ方向にケーブル４０が振動したときに、コネクタ本体２０に加わるモーメントが小さい。したがって、このコネクタ１０は、モーメントに対して高い耐久性を有する。このように、実施形態のコネクタ固定構造によれば、２つのボルト５０ａ、５０ｂのみによって、コネクタ１０を筐体３０に好適に固定することができる。
【００１６】
なお、ＰＣＵは車両に搭載されるため、ＰＣＵ周辺のスペースは限られている。このため、コネクタ本体２０の厚みＴ（図２参照）は、同種の一般的なコネクタに比べて薄い。コネクタ本体２０の厚みＴが薄いので、コネクタ本体２０のｘ方向のサイズは、同種の一般的なコネクタよりも大きい。図３のコネクタ固定構造では、コネクタ本体２２０のｘ方向のサイズが大きいと、軸２６０とケーブル接続部２２０ａの間の距離が極めて長くなるので、コネクタ本体２２０に極めて大きいモーメントが加わる。これに対し、実施形態のコネクタ固定構造では、コネクタ本体２０のｘ方向のサイズが大きくても、コネクタ本体２０に加わるモーメントを抑制することができる。
【００１７】
以上、実施形態について詳細に説明したが、これらは例示にすぎず、特許請求の範囲を限定するものではない。特許請求の範囲に記載の技術には、以上に例示した具体例をさまざまに変形、変更したものが含まれる。本明細書または図面に説明した技術要素は、単独あるいは各種の組み合わせによって技術有用性を発揮するものであり、出願時請求項記載の組み合わせに限定されるものではない。また、本明細書または図面に例示した技術は複数目的を同時に達成するものであり、そのうちの１つの目的を達成すること自体で技術有用性を持つものである。
【符号の説明】
【００１８】
１０      ：コネクタ
２０      ：コネクタ本体
２０ａ    ：接続凸部
２０ｂ    ：ケーブル接続部
２０ｃ    ：フランジ
２０ｄ    ：フランジ
３０      ：筐体
４０      ：ケーブル
５０ａ    ：ボルト
５０ｂ    ：ボルト
【図１】
2019169275.tif 000003
【図２】
2019169275.tif 000004
【図３】
2019169275.tif 000005