(57)【要約】      （修正有）【課題】室外ユニットのケーシングの中の圧縮機を適切に囲うことで防炎性を高めて安全性を向上させた空気調和装置を提供する。【解決手段】空気調和装置の室外ユニットは、ケーシングと、圧縮機３１と、筐体６０とを備えている。圧縮機３１は、ケーシングの中に収納されている。筐体６０も、ケーシングの中に収納されている。筐体６０は、板金製の底板と側板と天板とを備え、従って金属製である。筐体６０は、圧縮機３１の周囲を覆う。【選択図】図９
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ケーシング（５０）と、
前記ケーシングの中に収納されている第１圧縮機（３１）と、
前記ケーシングの中に収納され、前記第１圧縮機の周囲を覆う第１筐体（６０）と
を備え、
空気調和装置（１０）が冷房専用機であり、且つ前記第１筐体が金属製であることを特徴とする、空気調和装置。
【請求項２】
前記ケーシングの中に収納されている第２圧縮機（３２）と、
前記ケーシングの中に収納され、前記第２圧縮機の周囲を覆う、前記第１筐体と同じ形状の金属製の第２筐体（８０）と
をさらに備える、
請求項１に記載の空気調和装置。
【請求項３】
前記第１筐体は、前記ケーシングの中に収納され、前記第１圧縮機の上部を覆う板金製の天板（６９）、前記第１圧縮機の下部を覆う板金製の底板（６１，６１Ａ，６１Ｂ，６１Ｃ）、及び前記第１圧縮機の側部を覆う側面を持つ板金製の側板（７０）を有する、
請求項２に記載の空気調和装置。
【請求項４】
前記側板は、互いに隣接する第１面と第２面、前記第２面の反対側で前記第１面に隣接する第３面、前記第１面の反対側で前記第２面に隣接する第４面、前記第１面と前記第２面の境界の第１角部、前記第１面と前記第３面の境界の第２角部及び前記第２面と前記第４面の境界の第３角部を有し、上面視において前記第１角部が前記第２角部と前記第３角部を結ぶ仮想線の内側に位置する、
請求項３に記載の空気調和装置。
【請求項５】
前記第２筐体は、前記第２筐体の一部が、上面視において、前記第１筐体の前記仮想線の内側に位置する、
請求項４に記載の空気調和装置。
【請求項６】
前記ケーシングの中に収納され、前記第１圧縮機から吐出される冷媒の放熱を行う放熱器（３３）をさらに備える、
請求項１から５のいずれか一項に記載の空気調和装置。
【請求項７】
ケーシング（５０）と、
前記ケーシングの中に収納されている第１圧縮機（３１）と、
前記ケーシングの中に収納され、前記第１圧縮機の上部を覆う天板（６９）、前記第１圧縮機の下部を覆う底板（６１，６１Ａ，６１Ｂ）、及び前記第１圧縮機の側部を覆う側板（７０）を有する第１筐体（６０）と
を備え、
前記側板は、上面視において、内側に向って突出する凹部を有している、空気調和装置。
【請求項８】
前記側板は、互いに隣接する第１面と第２面、前記第２面の反対側で前記第１面に隣接する第３面、前記第１面の反対側で前記第２面に隣接する第４面、前記第１面と前記第２面の境界の第１角部、前記第１面と前記第３面の境界の第２角部及び前記第２面と前記第４面の境界の第３角部を有し、上面視において前記第１角部が前記第２角部と前記第３角部を結ぶ仮想線の内側に位置することにより、前記第１面と前記第２面と前記第１角部が前記凹部を構成している、
請求項７に記載の空気調和装置。
【請求項９】
前記ケーシングの中に収納されている第２圧縮機（３２）と、
前記ケーシングの中に収納され、前記第２圧縮機の周囲を覆う、前記第１筐体と同じ形状の第２筐体（８０）と
をさらに備える、
請求項７または請求項８に記載の空気調和装置。
【請求項１０】
前記第２筐体は、前記第２筐体の一部が、上面視において、前記第１筐体の前記凹部に囲まれた領域の中に位置する、
請求項９に記載の空気調和装置。
【請求項１１】
前記第１筐体は、上面視において、６角形または７角形の形状を有する、
請求項１から１０のいずれか一項に記載の空気調和装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本開示は、空気調和装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の空気調和装置は、室外機に、例えば特許文献１（特開２０1４−９２３１４号公報）に記載されているように圧縮機を備えている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
特許文献１に記載されている圧縮機は、室外機のケーシングの中に収納されているが、ケーシングの中では適切に囲われていない。
【０００４】
本開示の課題は、空気調和装置の中の圧縮機を適切に囲うことである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本開示の第１観点に係る空気調和装置は、ケーシングと、ケーシングの中に収納されている第１圧縮機と、ケーシングの中に収納され、第１圧縮機の周囲を覆う第１筐体とを備え、空気調和装置が冷房専用機であり、且つ第１筐体が金属製であることを特徴とする。
【０００６】
本開示の第１観点に係る空気調和装置は、ケーシングの中に収納されている第２圧縮機と、ケーシングの中に収納され、第２圧縮機の周囲を覆う、第１筐体と同じ形状の金属製の第２筐体とをさらに備えてもよい。
【０００７】
本開示の第１観点に係る空気調和装置は、第１筐体が、ケーシングの中に収納され、第１圧縮機の上部を覆う板金製の天板、第１圧縮機の下部を覆う板金製の底板、及び第１圧縮機の側部を覆う側面を持つ板金製の側板を有する、ものであってもよい。
【０００８】
本開示の第１観点に係る空気調和装置は、側板が、互いに隣接する第１面と第２面、第２面の反対側で第１面に隣接する第３面、第１面の反対側で第２面に隣接する第４面、第１面と第２面の境界の第１角部、第１面と第３面の境界の第２角部及び第２面と第４面の境界の第３角部を有し、上面視において第１角部が第２角部と第３角部を結ぶ仮想線の内側に位置する、ものであってもよい。
【０００９】
本開示の第１観点に係る空気調和装置は、第２筐体の一部が、上面視において、第１筐体の仮想線の内側に位置する、ものであってもよい。
【００１０】
本開示の第１観点に係る空気調和装置は、ケーシングの中に収納され、第１圧縮機から吐出される冷媒の放熱を行う放熱器をさらに備える、ものであってもよい。
【００１１】
本開示の第２観点に係る空気調和装置は、ケーシングと、ケーシングの中に収納されている第１圧縮機と、ケーシングの中に収納され、第１圧縮機の上部を覆う天板、第１圧縮機の下部を覆う底板、及び第１圧縮機の側部を覆う側板を有する第１筐体とを備え、側板は、上面視において、内側に向って突出する凹部を有している。
【００１２】
本開示の第２観点に係る空気調和装置は、側板が、互いに隣接する第１面と第２面、第２面の反対側で第１面に隣接する第３面、第１面の反対側で第２面に隣接する第４面、第１面と第２面の境界の第１角部、第１面と第３面の境界の第２角部及び第２面と第４面の境界の第３角部を有し、上面視において第１角部が第２角部と第３角部を結ぶ仮想線の内側に位置することにより、第１面と第２面と第１角部が凹部を構成している、ものであってもよい。
【００１３】
本開示の第２観点に係る空気調和装置は、ケーシングの中に収納されている第２圧縮機と、ケーシングの中に収納され、第２圧縮機の周囲を覆う、第１筐体と同じ形状の第２筐体とをさらに備える、ものであってもよい。
【００１４】
本開示の第２観点に係る空気調和装置は、第２筐体の一部が、上面視において、第１筐体の凹部に囲まれた領域の中に位置する、ものであってもよい。
【００１５】
本開示の第１観点または第２観点に係る空気調和装置は、第１筐体が、上面視において、６角形または７角形の形状を有する、ものであってもよい。
【発明の効果】
【００１６】
本開示に係る空気調和装置では、空気調和装置の中の圧縮機を適切に囲うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本開示の実施形態に係る空気調和装置の概略構成を示す冷媒回路図。
【図２】空気調和装置の他の室外ユニットを説明するための冷媒回路図。
【図３】室外ユニットの外観の一例を示す斜視図。
【図４】図３の室外ユニットからパネルなどを外した状態を示す斜視図。
【図５】底フレームに取り付けられた２つの筐体を示す斜視図。
【図６】底フレームに取り付けられた１つの筐体を示す斜視図。
【図７】圧縮機の下に取り付けられている底板を示す斜視図。
【図８】圧縮機の下に取り付けられている底板を示す正面図。
【図９】底フレームに取り付けられている筐体を示す平面図。
【図１０】筐体の分解斜視図。
【図１１】底板を示す斜視図。
【図１２】筐体の下部を拡大して示す部分拡大斜視図。
【図１３】側板部材の上部の係合部分を示す部分拡大斜視図。
【図１４】側板部材の上部の係合部分を示す部分拡大斜視図。
【図１５】側板部材の下部の係合部分を示す部分拡大斜視図。
【図１６】底フレームに取り付けられている筐体を示す斜視図。
【図１７】底フレームに取り付けられている筐体を示す部分拡大斜視図。
【図１８】変形例１Ｂに係る底板を示す斜視図。
【図１９】変形例１Ｃに係る底板を示す斜視図。
【図２０】変形例１Ｄに係る底板を示す斜視図。
【図２１】筐体の凹部を説明するための平面図。
【図２２】底フレームに取り付けられた筐体と油分離器を示す斜視図。
【図２３】図２２とは異なる方向から見た筐体と油分離器を示す斜視図。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
（１）空気調和装置の全体構成
図１には、本開示の実施形態に係る空気調和装置１０の構成の概略を示す冷媒回路が示されている。この空気調和装置１０は、冷媒を用いた蒸気圧縮式の冷凍サイクル運転を行うことによって空気調和を行う。空気調和装置１０は、熱源ユニットである室外ユニット３０Ａ（または室外ユニット３０Ｂ）と、複数（ここでは、４台）の室内ユニット２０ａ，２０ｂ，２０ｃ，２０ｄとが接続されることによって構成されている。図２には、室外ユニット３０Ａと互換性のある室外ユニット３０Ｂが示されている。ここで、室外ユニット３０Ａ（または室外ユニット３０Ｂ）と複数の室内ユニット２０ａ〜２０ｄとは、冷媒連絡管６，７を介して接続されている。冷媒としては、例えば不燃性の冷媒である４１０Ａ冷媒または微燃性冷媒であるＲ３２冷媒を用いることができる。ここで微燃性とは、燃焼下限濃度(LFL)が比較的大きく、最小着火エネルギーが大きく、よって着火確率が非常に小さい性質をいう。
【００１９】
（２）各ユニットの構成
（２−１）室内ユニット２０ａ〜２０ｄの構成
室内ユニット２０ａ〜２０ｄは、屋内に設置されている。室内ユニット２０ａ〜２０ｄは、冷媒連絡管６，７を介して室外ユニット３０Ａ（または室外ユニット３０Ｂ）に並列に接続される。つまり、冷媒連絡管６，７の間に、室内ユニット２０ａが接続されており、冷媒連絡管６から室内ユニット２０ａを通って冷媒連絡管７に冷媒が流れる。同様に、冷媒連絡管６からそれぞれの室内ユニット２０ｂ〜２０ｄを通って冷媒連絡管７に冷媒が流れる。
【００２０】
次に、室内ユニット２０ａ〜２０ｄの構成について説明するが、本実施形態において、室内ユニット２０ｂ〜２０ｄは、室内ユニット２０ａと同様の構成を有するため、室内ユニット２０ａの構成のみ説明し、室内ユニット２０ｂ〜２０ｄの構成については、それぞれ、室内ユニット２０ａの各部を示す符号と同じ符号を付して室内ユニット２０ｂ〜２０ｄの各部の説明を省略する。
【００２１】
室内ユニット２０ａは、室内膨張弁２１と室内熱交換器２２とを有している。室内膨張弁２１と室内熱交換器２２は、冷媒回路１２の一部を構成している。室内膨張弁２１は、室内熱交換器２２の液側に接続され、冷媒連絡管６から室内熱交換器２２へ流れる冷媒を膨張させて減圧する。この室内膨張弁２１は、冷媒の流量の調節する室内流量調節弁としても機能する。室内膨張弁２１には、例えば、電動膨張弁を用いることができる。
【００２２】
室内熱交換器２２は、室内膨張弁２１と冷媒連絡管７との間に接続されている。室内熱交換器２２には、例えば、クロスフィン式のフィン・アンド・チューブ型熱交換器を用いることができる。室内熱交換器２２の近傍には、室内熱交換器２２に室内空気を送るための室内ファン２３が設けられている。室内ファン２３によって室内熱交換器２２に対して室内空気を送風することにより、室内熱交換器２２では、冷媒と室内空気との間で熱交換が促進される。これにより、室内熱交換器２２は、冷媒の蒸発器として十分に機能するようになっている。この室内ファン２３は、風量を変化させることが可能なファンである。
【００２３】
（２−２）室外ユニット３０Ａ，３０Ｂの構成
室外ユニット３０Ａ，３０Ｂは、例えば屋外などに設置される。室外ユニット３０Ａ（または室外ユニット３０Ｂ）は、冷媒連絡管６，７を介して室内ユニット２０ａ〜２０ｄに接続されている。室外ユニット３０Ａは、圧縮機３１，３２と室外熱交換器３３とを有している。２台の圧縮機３１，３２と室外熱交換器３３は、冷媒回路１２の一部を構成する。要求される能力が小さくてもよい場合には、図２に示されている室外ユニット３０Ｂを用いることもできる。室外ユニット３０Ｂは、１台の圧縮機３１と室外熱交換器３３とを有する。２台の圧縮機３１，３２の吸入側に冷媒連絡管７から冷媒を送るために、圧縮機３１，３２の吸入側と冷媒連絡管７の間に２つに分岐した吸入管４０が配置されている。吸入管４０で分流された冷媒は、それぞれ圧縮機３１，３２に流入する。
【００２４】
室外ユニット３０Ａの圧縮機３１，３２は、例えば密閉容器内に圧縮機モータ（図示せず）が収容された密閉型圧縮機である。圧縮機モータには、図示しないインバータ装置を介して電力が供給されるようになっており、インバータ装置の周波数（すなわち、回転数）を変化させることによって、運転容量を変化させることが可能になっている。圧縮機３１，３２の吐出側には、油分離器３５，３６が取り付けられている。圧縮機３１から吐出されて油分離器３５で潤滑油が分離された後の冷媒は、逆止弁３７を通って室外熱交換器３３のガス側に流入する。同様に、圧縮機３２から吐出されて油分離器３６で潤滑油が分離された後の冷媒は、逆止弁３８を通って室外熱交換器３３のガス側に流入する。逆止弁３７，３８を通ってきた冷媒は合流して室外熱交換器３３のガス側に流入する。油分離器３５で分離された潤滑油は、キャピラリチューブ４１を通って吸入管４０の分岐点と圧縮機３２の吸入側との間に戻される。また、油分離器３６で分離された潤滑油は、キャピラリチューブ４２を通って吸入管４０の分岐点と圧縮機３１の吸入側との間に戻される。
【００２５】
室外ユニット３０Ｂのように、圧縮機３１が１台の場合には、圧縮機３２とともに油分離器３６、逆止弁３８及びキャピラリチューブ４２も取り外される。そして、室外ユニット３０Ｂにおいては、油分離器３５で分離される潤滑油は、キャピラリチューブ４１によって圧縮機３１の吸入側に戻される。
【００２６】
空気調和装置１０は、冷房専用機であるから、室外熱交換器３３を圧縮機３１，３２において圧縮された冷媒の放熱器として機能させ、室内熱交換器２２を蒸発器として機能させている。
【００２７】
室外熱交換器３３には、例えば、クロスフィン式のフィン・アンド・チューブ型熱交換器を用いることができる。室外熱交換器３３の近傍には、室外熱交換器３３に室外空気を送るための室外ファン３４が設けられている。室外ファン３４によって室外熱交換器３３に対して室外空気を送風することにより、室外熱交換器３３では、冷媒と室外空気との間で熱交換が促進される。室外ファン３４は、室外ファンモータ（図示せず）によって回転駆動されるようになっている。また、室外ファン３４は、回転数を変化させることによって、室外ファン３４の風量を変化させることが可能になっている。
【００２８】
（３）空気調和装置１０の冷房運転
リモートコントローラ（図示せず）等から運転の指示がなされると、室外ユニット３０Ａでは、圧縮機３１，３２、室外ファン３４及び室内ファン２３が起動する。すると、冷媒回路１２の中の低圧のガス冷媒は、圧縮機３１，３２に吸入されて圧縮されて高圧のガス冷媒となる。この高圧のガス冷媒は、油分離器３５，３６及び逆止弁３７，３８を経由して室外熱交換器３３に送られる。室外熱交換器３３に送られた高圧のガス冷媒は、冷媒の放熱器として機能する室外熱交換器３３において、室外ファン３４によって供給される室外空気と熱交換を行う。冷媒は、室外熱交換器３３での熱交換によって冷却されて凝縮し、高圧の液冷媒となる。この高圧の液冷媒は、冷媒連絡管６を経由して、室外ユニット３０Ａから室内ユニット２０ａ〜２０ｄに送られる。
【００２９】
室内ユニット２０ａ〜２０ｄに送られた高圧の液冷媒は、室内膨張弁２１によって減圧されて、低圧の気液二相状態の冷媒となる。この低圧の気液二相状態の冷媒は、室内熱交換器２２に送られる。室内熱交換器２２に送られた低圧の気液二相状態の冷媒は、冷媒の蒸発器として機能する室内熱交換器２２において、室内ファン２３によって供給される室内空気と熱交換を行って加熱されることによって蒸発して、低圧のガス冷媒となる。この低圧のガス冷媒は、冷媒連絡管７を経由して、室内ユニット２０ａ〜２０ｄから室外ユニット３０Ａに送られる。室外ユニット３０Ａに送られた低圧のガス冷媒は、再び、圧縮機３１，３２に吸入される。
【００３０】
空気調和装置１０が室外ユニット３０Ｂを備える場合には、冷媒回路１２内の低圧のガス冷媒は、圧縮機３１に吸入されて圧縮されて高圧のガス冷媒となる。この高圧のガス冷媒は、油分離器３５及び逆止弁３７を経由して室外熱交換器３３に送られる。室外ユニット３０Ｂを備える空気調和装置１０においても、室外熱交換器３３から冷媒連絡管７までの冷媒の挙動は、室外ユニット３０Ａを備える空気調和装置１０と同じである。
【００３１】
（４）室外ユニット３０Ａ，３０Ｂの構造
図３には、室外ユニット３０Ａ，３０Ｂの外観が示されている。室外ユニット３０Ａ，３０Ｂには、圧縮機３１，３２の個数が異なるが、同じケーシング５０を用いることができるので、以下、室外ユニット３０Ａについて説明する。室外ユニット３０Ａの全体的な形状は、直方体を基本形状としている。ケーシング５０の天面には、グリルで覆われた吹出口５１が設けられている。ケーシング５０の一部には、パネル５２が嵌め込まれている。パネル５２は、フレーム５３によって支持されている。
【００３２】
図４には、パネル５２とフレーム５３の一部を取り外した状態が示されている。ケーシング５０の上部には、室外ファン３４が取り付けられている。図４において、斜線のハッチングが施された箇所に室外熱交換器３３が配置されている。ケーシング５０の中間部から下部に室外熱交換器３３が配置されており、ケーシング５０の中間部及び下部において、ケーシング５０の４つの側面のうちの２つの側面と残りの２つの側面の一部を室外熱交換器３３が囲っている。従って、残りの２つの側面の他の部分は室外熱交換器３３で囲まれていないので、図４に示されているように、パネル５２を外すことで、圧縮機３１，３２を覆う２つの板金製の筐体６０，８０が見える。図４には、室外熱交換器３３の無い部分ＰＡ１が示されている。
【００３３】
（４−１）筐体６０，８０と圧縮機３１，３２
図５には、室外ユニット３０Ａのケーシング５０の底フレーム５４の上に取り付けられた筐体６０，８０が示されている。なお、底フレーム５４は、金属板を加工して形成され、周囲が上方に起立している。また、底フレーム５４には、強度の向上及び排水を考慮して底面に凹凸が形成されているが、これらの凹凸については図示を省略している。筐体６０，８０の中には、図５において破線で示されているように、圧縮機３１，３２がそれぞれ収納されている。室外ユニット３０Ｂは、室外ユニット３０Ａと同じケーシング５０を使い、図６に示されているように、圧縮機３２と筐体８０などを取り除くことによって構成することができる。
【００３４】
図７には、図５に示された状態から、筐体６０，８０の底板６１，８１以外の部分を取り除いて、圧縮機３１，３２を露出させた状態が示されている。図８には、図７の状態の底フレーム５４及び圧縮機３１，３２などを正面から見た状態が示されている。圧縮機３１，３２は、円筒形の胴体３０１を基本形状としている。しかし、圧縮機３１，３２は、安定して圧縮機３１，３２を支えるための３つの脚３０２が胴体３０１よりも外側に突出している。また、胴体３０１の側部からは、吐出管３０３が延びている。また、胴体３０１の上面からは、吸入管３０４が延びている。また、電気的な接続を行うための外部端子を覆う略直方体状の外箱３０５が胴体３０１の側部に設けられている。このように圧縮機３１，３２は、円筒形の胴体３０１を基本形状としながらも、脚３０２などを含む複雑な形状を呈する。
【００３５】
圧縮機３１，３２の外形が複雑であるため、筐体６０，８０も上面視において多角形の形状を有する。図９には、図５の状態の底フレーム５４、筐体６０，８０及び圧縮機３１，３２を上方から見た状態が示されている。３つの脚３０２は、底フレーム５４に固定されており、この固定される３つの脚３０２が最も外側に突出している。吐出管３０３は、胴体３０１の側部から水平に突出してから上に向って延びるように曲げられている。そして、吐出管３０３は、筐体６０，８０の天板６９，８９の貫通穴７１，９１を通って筐体６０，８０の外まで延びている。なお、吸入管３０４は、筐体６０，８０の天板６９，８９の貫通穴７２，９２を通って筐体６０，８０の外から圧縮機３１，３２まで延びている。また、圧縮機３１，３２の胴体３０１の側部には、外箱３０５が側方に突出して設けられている。これら胴体３０１よりも側方に突出した脚３０２、吐出管３０３及び外箱３０５の外側を覆いながら筐体６０，８０の占有領域を小さくするために、筐体６０，８０は、上面視において底面が実質的に７角形の形状を有し、天面が実質的に８角形の形状を有する。ここでは、底面と天面の形状を異ならせているが、同じ形状にしてもよく、例えば、天面も底面と同じ７角形の形状にしてもよい。
【００３６】
（４−２）筐体６０，８０の構造
図１０には、板金製の筐体６０，８０を構成する各部材に分解した状態が示されている。筐体６０，８０は、板金製の底板６１，８１と、板金製の側板７０，９０を構成する５つの側板部材６２〜６５，６８，８２〜８５，８８と、板金製の天板６９，８９を構成する第１天板部材６６，８６及び第２天板部材６７，８７とを備えている。このように、筐体６０，８０は同じ部材で構成されているので、以下においては、筐体６０について説明して筐体８０の説明を省略する。
【００３７】
（４−２−１）底板６１
図１１には、筐体６０の底板６１を斜め上方から見た状態が示されている。底板６１は、平面部１１０と起立部１２０を有する。平面部１１０は圧縮機３１の下方に配置される。そして、底板６１は、圧縮機３１の下方から、圧縮機３１の下部を覆う。平面部１１０には、底フレーム５４に底板６１を固定するためのネジ穴１１１と、圧縮機３１の３つの脚３０２を固定するための３つの開口部１１２が設けられている。圧縮機３１の脚３０２は、例えば、開口部１１２を通して底フレーム５４にボルト締めされる。
【００３８】
起立部１２０は、平面部１１０の周縁部１１３から上方に立ち上がっている。起立部１２０は、圧縮機３１の取り出し方向ＤＲ１（矢印の方向）に位置する第１側面部１２１を有している。また、起立部１２０は、第１側面部１２１に隣接している２つの第２側面部１２２，１２３、第１側面部１２１に対向する位置に第３側面部１２４、第３側面部１２４に隣接する第４側面部１２５，１２６、及び第２側面部１２２と第４側面部１２５の間の第５側面部１２７を有している。
【００３９】
第１側面部１２１には、側板７０を固定するネジ穴１２８が設けられている。また、第１側面部１２１には、隣接する第２側面部１２２の高さｈ２よりも低い高さｈ１を持つ区域Ｒａ１がある。この区域Ｒａ１は、起立部１２０の一部であって、圧縮機３１の取り出し方向に位置する。この区域Ｒａ１の幅ｗ１は、圧縮機３１の脚３０２の幅ｗ２（図９参照）よりも大きい。なお、圧縮機３１の脚３０２の幅ｗ２は、図９に示されているように、上方から見て、脚３０２が円形部分Ｃ１から突出しているので、この円形部分Ｃ１における脚３０２のつけ根の幅である。このように、起立部１２０における高さｈ１の区域Ｒａ１の幅ｗ１が脚３０２の幅ｗ２よりも大きいことで、取り出し方向ＤＲ１への圧縮機３１の取出しが容易になる。
【００４０】
第２側面部１２２及び第４側面部１２６には、切起部１２９が形成されている。切起部１２９は、板金にＣ字形に切り込みを入れて、外側に打ち出して形成される。この切起部１２９の内面と第２側面部１２２及び第４側面部１２６の外面との間に、側板７０の側板部材６４，６５をそれぞれ挟むことができる。
【００４１】
また、第４側面部１２５，１２６には、挟持部１３０が形成されている。挟持部１３０は、第４側面部１２５，１２６の上辺に形成されており、第３側面部１２４の方（取り出し方向ＤＲ１）に向って延びる溝を持っている。挟持部１３０の溝に側板部材６２，６３が嵌め込まれることにより、側板部材６２，６３は、倒れないように押えられる。
【００４２】
（４−２−２）天板６９
天板６９は、圧縮機３１の上方に配置される。この天板６９は、圧縮機３１の上方から、圧縮機３１の上部を覆う。天板６９は、板金製の第１天板部材６６と板金製の第２天板部材６７に分割されている。第１天板部材６６には、２つの第１切欠き１６２，１６１が形成されている。また、第２天板部材６７には、２つの第２切欠き１６６，１６５が形成されている。第１天板部材６６の第１切欠き１６１と第２天板部材６７の第２切欠き１６５が合わさることによって貫通穴７１が構成される。この貫通穴７１には、圧縮機３１に接続される冷媒管である吐出管３０３が通る。また、第１天板部材６６の第１切欠き１６２と第２天板部材６７の第２切欠き１６６が合わさることによって貫通穴７２が構成される。この貫通穴７２には、圧縮機３１に接続される冷媒管である吸入管３０４が通る。
【００４３】
第１天板部材６６には、切起部１６３，１６４が形成され、第２天板部材６７には、嵌入部１６７，１６８が形成されている。第１天板部材６６と第２天板部材６７とを合わせるときに、切起部１６３，１６４に嵌入部１６７，１６８が差し込まれる。第１天板部材６６と第２天板部材６７と合わさっているときに切起部１６３，１６４と嵌入部１６７，１６８が係合するので、天板６９を側板７０に組み付けやすくなる。
【００４４】
（４−２−３）側板７０
図１０に示されているように、側板７０は、５つの側板部材６２〜６５，６８を含んでいる。側板７０は、底板６１と天板６９との間に配置されている。側板部材６４は、側板７０の第１面１７１、第２面１７２及び第４面１７４の一部分を形成するための部材である。側板部材６８は、側板７０の第３面１７３を形成する部材である。側板部材６５は側板７０の第５面１７５及び第８面１７８の一部分を形成する部材であり、側板部材６３は側板７０の第６面１７６及び第４面１７４の残りの部分を形成する部材であり、側板部材６２は側板７０の第７面１７７及び第８面１７８の残りの部分を形成する部材である。第１面１７１から第８面１７８の８つの面が圧縮機３１の側部を覆う側面である。
【００４５】
第１面１７１と第２面１７２との境界に第１角部１９１があり、第１面１７１と第３面１７３との境界に第２角部１９２があり、第２面１７２と第４面１７４との境界に第３角部１９３がある。また、第３面１７３と第５面１７５との境界に第４角部１９４があり、第４面１７４と第６面１７６との境界に第５角部１９５があり、第８面１７８と第７面１７７との境界に第６角部１９６があり、第６面１７６と第７面１７７との境界に第７角部１９７、第５面１７５と第８面１７８の境界に第８角部１９８がある。
【００４６】
側板部材６３は、鉛直方向に広がる第６面１７６の下に続く載置面２０２を有している。載置面２０２の形状は、図９に示されているように、上面視において、三角形である。また、載置面２０２は、平面である。同様に、側板部材６２も、鉛直方向に広がる第７面１７７の下に続く載置面２０１（図９参照）を有している。載置面２０１の形状も、上面視において、三角形である。また、載置面２０１は、平面である。これら載置面２０１，２０２は、底板６１の起立部１２０に載せられる。そして、起立部１２０に載置された状態で、載置面２０１，２０２は、ケーシング５０の底フレーム５４及び底板６１の平面部１１０に対向する。
【００４７】
側板部材６３の上辺と側辺及び載置面２０２の２辺には、板金を折り曲げて形成されたリブ１８０が形成されている。同様に、側板部材６２の上辺と側辺及び載置面２０１の２辺には、板金を折り曲げて形成されたリブ１８０が形成されている。しかし、第６面１７６と載置面２０２の境界に在る辺及び第７面１７７と載置面２０１との境界に在る辺には、リブ１８０は形成されていない。また、側板部材６４，６５の上辺と側辺にはリブ１８０が形成されているが、下辺にはリブが形成されていない。圧縮機３１の取り出し方向ＤＲ１に在る側板部材６２，６４のリブ１８０には、ネジ穴１８４が形成されている。これらネジ穴１８４は、底板６１のネジ穴１２８に対応する位置に設けられている。
【００４８】
側板部材６８の側辺にはリブ１８０が形成されているが、側板部材６８の上辺と下辺にはリブが形成されていない。側板部材６８には、上下方向の中央部よりもやや上の左側辺から中央に向って保持用切欠部１８３が設けられている。側板部材６８の下部に３つのネジ穴１８４，１８５が形成されている。側板部材６８の３つのネジ穴１８４，１８５は、底板６１の３つのネジ穴１２８に対応する位置に設けられている。側板部材６８の両端のネジ穴１８５は、ネジ穴１２８にネジ止めされるネジ１８８（図５参照）の頭がよりも大きく、ネジの頭が通過するように構成されている。
【００４９】
側板部材６３，６４，６５には、爪１８１が設けられている。爪１８１は、リブ１８０の一部に切込みを入れて折り曲げて形成したものであり、リブ１８０から突出している。爪１８１には、下に向けて突出した部分があり、この突出した部分で引っ掛けることができる。側板部材６３，６４，６５と繋ぎ合わされる側板部材６２，６３には、被係合穴１８２が形成されている。被係合穴１８２は、リブ１８０に開けられている。この被係合穴１８２の中に爪１８１を入れて引っ掛けることにより、側板部材６２，６３に繋ぎ合わされた側板部材６３，６４，６５は、互いに水平方向に引っ張っても側板部材６２，６３から外れなくなる。
【００５０】
（４−３）筐体６０，８０の組み立て
筐体６０が組みたてられるときには、まず、図７に示されているケーシング５０の底フレーム５４に、底板６１，８１がネジ止めされる。このとき、底板６１，８１のネジ穴１１１を使ってネジ止めが行われる。２つの底板６１，８１は、一方の底板６１の第２側面部１２２に他方の底板８１の第２側面部１２３が対向するように配置される。次に、圧縮機３１，３２が底板６１，８１の平面部１１０の上に取り付けられる。
【００５１】
これら圧縮機３１，３２の後側に位置する底板６１，８１の起立部１２０の上に、側板部材６２，８２の載置面２０１が載置される。例えば、図１２に示されているように、側板部材８２の載置面２０１は、挟持部１３０によって挟持されている。側板部材６２，８２には、挟持部１３０を差し込むための開口部２０５が形成されている。側板部材６２，８２を起立部１２０の上に載置する際には、リブ１８０を起立部１２０の外面に当接させることで位置決めができる。
【００５２】
側板部材６２，８２が載置されると、次に、側板部材６３，８３の載置面２０２が起立部１２０の上に載置される。側板部材６３，８３は、起立部１２０の上への載置する際に、図１３に示されているように、側板部材６３，８３の爪１８１を側板部材６２，８２の被係合穴１８２に引っ掛ける。なお、図１３は、既に筐体６０，８０の組み立てが完了した後を示しているが、被係合穴１８２に爪１８１を引っ掛けた状態は変わらない。図１２に示されているように、側板部材８３の載置面２０２は、挟持部１３０によって挟持されている。側板部材６３，８３には、挟持部１３０を差し込むための開口部２０５が形成されている。側板部材６３，８３を起立部１２０の上に載置する際には、リブ１８０を起立部１２０の外面に当接させることで位置決めができる。このように、互いに連結されて起立部１２０の上に載置された側板部材６２，６３及び側板部材８２，８３は、底板６１，８１の起立部１２０の上で自立する。つまり、組み立てる際に手を離しても、互いに連結された側板部材６２，６３及び側板部材８２，８３は倒れない。
【００５３】
次に、自立している側板部材６３，８３の被係合穴１８２に、側板部材６４，８４の爪１８１を引っ掛けて、側板部材６４，８４の下辺を起立部１２０の切起部１２９と起立部１２０の間に差し込む。図１３及び図１４には、側板部材６３，８３の被係合穴１８２に、側板部材６４，８４の爪１８１を引っ掛けた状態が示されている。図１２には、側板部材８４の下辺８４ａが切起部１２９で支持されている状態が示されている。図１２に示されているように、側板部材８４の下辺８４ａは底フレーム５４まで達しており、底フレーム５４によっても側板部材８４が支持されている。側板部材６４も同様に切起部１２９及び底フレーム５４によって支持される。
【００５４】
次に、自立している側板部材６２，８２の被係合穴１８２に、側板部材６５，８５の爪１８１を引っ掛けて、側板部材６５，８５の下辺を起立部１２０の切起部１２９と起立部１２０の間に差し込む。側板部材６５，８５は、側板部材６４，８４と同じように、切起部１２９及び底フレーム５４によって支持される。
【００５５】
さらに、側板部材６４，８４及び側板部材６５，８５のネジ穴１８４と底板６１，８１の起立部１２０のネジ穴１２８を用いて、側板部材６４，８４及び側板部材６５，８５が底板６１，８１に固定される。このネジ（図示せず）による固定によって、側板部材６２〜６５及び側板部材８２〜８５が底板６１，８１にそれぞれ固定される。
【００５６】
次に、図１６及び図１７に示されているように、第１天板部材６６，８６と第２天板部材６７，８７とを合わせて側板部材６２〜６５及び側板部材８２〜８５の上に置く。第１天板部材６６，８６と第２天板部材６７，８７を合わせるときに、第１切欠き１６１と第２切欠き１６５の間に吐出管３０３を配置し、第１切欠き１６２と第２切欠き１６６の間に吸入管３０４を配置する。第１切欠き１６１と第２切欠き１６５を合わせたものが貫通穴７１，９１になり、第１切欠き１６２と第２切欠き１６６を合わせたものが貫通穴７２，９２になる。このように、天板６９，８９が第１天板部材６６，８６と第２天板部材６７，８７に分割されているので、吐出管３０３及び吸入管３０４が圧縮機３１，３２から出ている状態で天板６９，８９を取り付けることができるので、筐体６０，８０の組立作業が行い易い。また、第１天板部材６６，８６と第２天板部材６７，８７を合わせるときに、嵌入部１６７，１６８を切起部１６３，１６４に差し込むことにより、天板６９，８９の取り付け作業が行い易くなる。天板６９，８９は、ネジ１８６によって側板７０，９０に取り付けられる。
【００５７】
最後に、図５に示されているネジ１８７により、側板部材６８，８８が底板６１，８１に固定される。
【００５８】
（４−４）筐体６０，８０の位置関係
図２１には、筐体６０，８０を上方から見た状態が示されている。図２１に示されているように、筐体６０の側板７０は、互いに隣接する第１面１７１と第２面１７２、第２面１７２の反対側で第１面１７１に隣接する第３面１７３、第１面１７１の反対側で第２面１７２に隣接する第４面１７４を有している。また、筐体６０の側板７０は、第１面１７１と第２面１７２の境界の第１角部１９１、第１面１７１と第３面１７３の境界の第２角部１９２及び第２面１７２と第４面１７４の境界の第３角部１９３を有している。上面視において、第１角部１９１は、第２角部１９２と第３角部１９３を結ぶ仮想線ＩＬの内側に位置する。このような構造を筐体６０が有するので、筐体６０と筐体８０との第３面１７３（側板部材６８，８８）を室外熱交換器３３の無い部分ＰＡ１（図４参照）から作業し易い向きに配置しながら、上面視において、筐体６０，８０をコンパクトに配置することができる。特に、筐体８０の第８角部１９８が、仮想線ＩＬよりも筐体６０に近い場所に配置されると、筐体６０，８０が占有する空間を小さくすることができる。
【００５９】
別の観点によれば、第１面１７１と第２面１７２の部分は、筐体６０の内側に向って突出している凹部ＣＯ1である。このような凹部ＣＯ１を形成する場合、第１面１７１及び第２面１７２は、平面でなくてもよく、例えば凹面であってもよい。また、第１角部１９１は、線状でなくてもよく、例えば面状であってもよい。
【００６０】
図２１、図２２及び図２３には、油分離器３５，３６及び油分離器３５，３６に関係する配管が記載されている。図２１〜図２３を見て分かるように、上面視において、底板６１の配置領域の内側にまで、油分離器３５，３６に関係する配管が入り込んでいる。このような構造にすることにより、筐体６０，８０と油分離器３５，３６及び油分離器３５，３６に関係する配管がケーシング５０の中に占める空間を小さくすることができる。油分離器３５，３６に関係する配管を底板６１の配置領域の内側に入り込ませるために、筐体６０を構成する側板７０の第６面１７６及び第７面１７７は、底板６１の配置領域の内側に入り込んだ位置に配置されている。
【００６１】
圧縮機３１，３２を交換する際には、室外熱交換器３３の無い部分ＰＡ１から筐体６０，８０の側板部材６８，８８を外す作業を行うことになる。交換の際、筐体６０，８０の側板部材６２〜６５，８２〜８５及び底板６１，８１はそのままで作業を行う。このとき、起立部１２０のうちの高さの低い区域Ｒａ１の上を通って圧縮機３１，３２の交換ができるので、圧縮機３１，３２の交換作業が容易になる。
【００６２】
（５）変形例
（５−１）変形例１Ａ
上記実施形態では、圧縮機３１，３２が室外ユニット３０Ａに設けられ、圧縮機３１が３０Ｂに設けられる場合について説明したが、圧縮機は、室内ユニットに設けられてもよい。
【００６３】
（５−２）変形例１Ｂ
上記実施形態では、底板６１，８１の起立部１２０の高さの低い区域Ｒａ１の幅ｗ１が脚３０２の幅ｗ２の幅より広い場合について説明したが、例えば、図１８に示されているように、起立部１２０の高さの低い区域Ｒａ２を広げて、広げた幅ｗ３が圧縮機３１，３２の幅よりも広くなるように構成してもよい。ここで、圧縮機３１，３２の幅は、圧縮機３１，３２を立てて、円筒状の圧縮機３１，３２の胴体の中心軸から放射状に延びる直線に対して垂直になるように鉛直面に投影したときに、最も狭くなる幅である。なお、図１８に示されている底板６１Ａは上面視において、６角形の形状を呈する。この場合、側板７０は第５面１７５と第８面１７８が１つの平面になるように、側板部材６５を平坦にすればよい。このように構成する場合には、側板７０が上面視において７角形になる。
【００６４】
（５−３）変形例１Ｃ
上記実施形態では、底板６１，８１の起立部１２０の高さの低い区域Ｒａ１の高さｈ１が、側板部材６８を固定するためのネジ穴１２８を設けられる程度の高さである場合について説明した。しかし、例えば、図１９に示されている底板６１Ｂのように、区域Ｒａ３の高さは、起立部１２０の平面部１１０の周縁部１１３の高さに等しくなるように構成してもよい。このとき、側板部材６８を固定するための中央のネジ穴１２８を、例えば、左右どちらかにずらせばよい。図１９に示されている区域Ｒａ３の幅ｗ４は、圧縮機３１の脚３０２の幅ｗ２よりも大きくなるように設定されている。
【００６５】
（５−４）変形例１Ｄ
上記実施形態では、底板６１，８１の起立部１２０の第１側面部１２１に、起立部１２０の高さの低い区域Ｒａ１を設ける場合について説明した。この高さの低い区域Ｒａ１を設ける箇所は１箇所に限られるものではない。例えば、図２０に示されているように、第１側面部１２１に対向する位置に設けられた第３側面部１２４の形状を、第１側面部１２１の形状と同じになるように構成してもよい。底板６１Ｃは、上面視において、圧縮機３１の中心点Ｏ１に対して回転対称な形状を有する。つまり、中心点Ｏ１の周りで底板６１Ｃを１８０度回転すると、元の位置にある底板６１Ｃと重なる。破線で描かれている圧縮機３１に対して、圧縮機３１Ｒは、中心点Ｏ１の周りで１８０度回転させたものである。図２０から分かるように、圧縮機３１を第１側面部１２１から取り出した場合と同じように、圧縮機３１Ｒを第３側面部１２４から取り出すことができる。このように構成することで、第１側面部１２１を前方に向けても、第３側面部１２４を前方に向けても同じであるから作業性が向上する。なお、ここでは、第１側面部１２１に対向する位置に設けられた第３側面部１２４の形状を、第１側面部１２１の形状と同じになるように構成する例として、中心点Ｏ１に対して回転対称な底板６１Ｃを用いて説明したが、このような底板は、回転対称な形状には限られない。
【００６６】
（５−５）変形例１Ｅ
上記実施形態では、側板０の組み立てを、側板部材６２、側板部材６３、側板部材６４の順に行い、最後に側板部材６８を取り付けることにより完成させる場合について説明した。しかし、側板７０の組み立ての順序は、この順に限られるものではない。
【００６７】
（６）特徴
（６−１）
以上説明したように、空気調和装置１０は、冷房専用機において、第１圧縮機である圧縮機３１が、金属製の第１筐体である板金製の筐体６０で覆われている。この筐体６０を金属製とすることにより、防炎性を高めて安全性を向上させることができる。このように、空気調和装置１０の中の圧縮機３１を適切に囲うことができる。また、圧縮機を適切に囲うことができるのは、圧縮機３２を囲っている板金製の筐体８０についても同様である。これら、圧縮機３１，３２及び筐体６０，８０は、ケーシング５０の中に収納されている。
【００６８】
（６−２）
圧縮機３１が第１圧縮機であり、圧縮機３２が第２圧縮機である。そして、筐体６０が第１圧縮機を囲う第１筐体であり、筐体８０が第２筐体である。これら２つの圧縮機３１，３２を、同じ形状の筐体６０，８０で覆うことができる。もし、２つの圧縮機３１，３２の別々の形状の筐体で覆うと多品種少量生産になるが、そのような場合に比べて同じ形状の筐体６０，８０を用いることによって量産効果が得られるので、１つの熱源ユニットである室外ユニット３０Ａに用いられる筐体６０，８０に掛かるコストを低減することができる。
【００６９】
（６−３）
筐体６０，８０は、圧縮機３１，３２の上部を覆う板金製の天板６９，８９、圧縮機３１，３２の下部を覆う板金製の底板６１，８１、及び圧縮機３１，３２の側部を覆う側面を持つ板金製の側板７０，９０を有する。このように、筐体６０，８０が板金製の底板６１，８１を有するので、防炎性を高めることができている。
【００７０】
（６−４）
側板７０においては、図２１に示されているように、上面視において、側板７０の第１角部１９１が、第２角部１９２と第３角部１９３を結ぶ仮想線ＩＬの内側に位置する。側板７０がこのような構造を持っているので、例えば、筐体６０，８０を並べて配置するときに、筐体６０に対して筐体８０を斜めに配置しながら、上面視における筐体６０，８０をコンパクトに配置することができる。筐体６０，８０がコンパクトに配置できるので、ケーシング５０の小型化を図ることができる。そして、筐体６０に対して筐体８０を斜めに配置することで、室外熱交換器３３の無い部分ＰＡ１からの作業に適した配置とすることができている。
【００７１】
（６−５）
図２１に示されているように、筐体６０を第１筐体とみなしたときに、第２筐体となる筐体８０の一部である第８角部１９８が仮想線ＩＬの内側に位置している。仮想線ＩＬの内側に筐体８０の一部が位置する場合は、仮想線ＩＬの内側に筐体８０が位置しない場合に比べて、互いに隣接する筐体６０，８０が占める空間が減少するので、室外ユニット３０Ａのコンパクト化を行い易くなる。
【００７２】
（６−６）
室外熱交換器３３は、圧縮機３１から吐出される冷媒の放熱を行う放熱器としてのみ機能する。このような室外熱交換器３３が室外ユニット３０Ａ，３０Ｂのケーシング５０の中に配置されている空気調和装置１０は、冷房専用機である。このような空気調和装置１０は、比較的気温の高い地域で使用されるので、防炎対策が重要になる。
【００７３】
（６−７）
筐体６０の側板７０は、上面視において、内側に向って突出する凹部ＣＯ１を構成している。側板７０がこのような構造を持っているので、例えば、筐体６０，８０を並べて配置するときに、筐体６０に対して筐体８０を斜めに配置しながら、上面視における筐体６０，８０をコンパクトに配置することができる。筐体６０，８０がコンパクトに配置できるので、ケーシング５０の小型化を図ることができる。そして、筐体６０に対して筐体８０を斜めに配置することで、室外熱交換器３３の無い部分ＰＡ１からの作業に適した配置とすることができている。
【００７４】
（６−８）
側板７０が、互いに隣接する第１面１７１と第２面１７２、第２面１７２の反対側で第１面１７１に隣接する第３面１７３、第１面１７１の反対側で第２面１７２に隣接する第４面１７４、第１面１７１と第２面１７２の境界の第１角部１９１、第１面１７１と第３面１７３の境界の第２角部１９２及び第２面１７２と第４面１７４の境界の第３角部１９３を有し、上面視において第１角部１９１が第２角部１９２と第３角部１９３を結ぶ仮想線ＩＬの内側に位置することにより、第１面１７１と第２面１７２と第１角部１９１が凹部ＣＯ１を構成している。板金製の側板部材６４を折り曲げることにより、容易に凹部ＣＯ１を構成できるので、凹部ＣＯ１を有する筐体６０を得るコストを抑えることができる。
【００７５】
（６−９）
筐体６０の底板６１，６１Ａ，６１Ｂが上面視において６角形または７角形の形状を有するので、筐体６０は、上面視において６角形または７角形の形状を有する。筐体６０の底板６１が上面視において６角形または７角形の形状を有するので、８角形以上の場合に比べて構造が簡単でコストを低減しやすく、５角形以下の場合に比べて複雑な圧縮機３１，３２をコンパクトに囲い易い。
【符号の説明】
【００７６】
１０  空気調和装置
３１  圧縮機（第１圧縮機の例）
３２  圧縮機（第２圧縮機の例）
３３  室外熱交換器（放熱器の例）
５０  ケーシング
６０  筐体（第１筐体の例）
６１，６１Ａ，６１Ｂ，６１Ｃ  底板
６９  天板
７０  側板
８０  筐体（第２筐体の例）
８１  底板
８９  天板
９０  側板
【先行技術文献】
【特許文献】
【００７７】
【特許文献１】特開２０1４−９２３１４号公報
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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