(57)【要約】【課題】感電の恐れがなく、処理中の食材の様子を監視したり、処理中に食材を追加投入することが可能な、蓋が不要な電場処理フライヤーを得る。【解決手段】電場処理フライヤーの加熱媒体が収容される加熱媒体不透過性の導電性の外容器と食材が加熱処理される媒体透過性の導電性の内容器との間に媒体透過性の導電性の中容器を設け、外容器を接地し、外容器と中容器との間に高電圧を印加する。  導電性外容器は接地され、  高電圧が印加される中容器は、接地された外容器とどこにも接続されていない内容器との間にあるため、食材の加熱処理操作を行う作業者が接触して感電することはない。さらに感電の危険性を減少させるために、中容器を覆う。感電の危険性がないため、蓋が不要となり、処理中の食材の様子を監視したり、処理中に食材を追加投入することが可能である。【選択図】図３
2019146674.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
食用油加熱媒体が収容される媒体不透過性の導電性の外容器と前記外容器内に収納され食材が加熱処理される媒体透過性の導電性の内容器とを有し、食用油加熱媒体に高電圧電場を印加して、食品の電場加熱加工処理を行う電場処理フライヤーであって、
前記外容器と前記内容器との間に食用油媒体透過性の中容器を設け、前記外容器を接地し、前記外容器と前記中容器との間に高電圧を印加することを特徴とする電場処場処理フライヤー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、食品を加熱された食用油中で加熱加工する際に、電場を印加する電場処理フライヤーに関する。
【背景技術】
【０００２】
食品を食用油により加熱加工する装置であり、食用油等である加熱媒体を６０００Ｖ超の商用交流による電場をかけて、食品の電場加熱加工処理を行う電場処理フライヤーがある。
【０００３】
電場処理フライヤーは、高圧交番電圧の電界により加熱媒体を改質し、改質された加熱媒体により、被処理食物が電場加熱加工されると考えられている。
先行技術の電場処理フライヤーについて図１〜図３により説明する。
【０００４】
図１は、特許５３８６３４６号の電場処理フライヤーの構造概念図であり、（ａ）は電場処理フライヤーの正面断面図、（ｂ）は電場処理フライヤーの上面断面図、（ｃ）は電場処理フライヤーに使用されている商用交流による電源装置、（ｄ）は電源装置によって供給される電圧波形である。
【０００５】
この電場処理フライヤーは食用油等を収容する導電性の外容器１の中に導電性の食用油透過性の導電性である内容器２を有し、外容器１と内容器２との間に高電圧商用交流が印加される。このとき、外容器１は安全のため接地される。
【０００６】
図１において、外容器１は上部が開放されたステンレス等の金属板で構成された有底直方体形状であり、食用油等の油加熱媒体が収容される。
内容器２は上部が開放された有底直方体形状であり、食用油等の加熱媒体が透過可能なようにステンレス金網又はステンレスパンチングメタルで構成されている。
【０００７】
（ｃ）に示す電源装置は、単純に変圧器のみで構成されている。
電源装置８の変圧器の１次側巻き線に商用交流ＡＣ１００Ｖが供給され、２次側巻き線から商用交流ＡＣ６８００Ｖが出力され、出力端子から電場処理フライヤーの外部容器及び内部容器に（ｂ）に示した商用交流ＡＣ６８００Ｖが供給される。
【０００８】
ＰＴＦＥ等からなる４個の耐熱絶縁スペーサ３が内容器２の底部の４隅に取り付けられ、ＰＴＦＥ等からなる４個の耐熱絶縁スペーサ４が内容器２の側壁上端中央部に取り付けられ、外容器１と内容器２を絶縁するとともに間隔を規制している。
【０００９】
外容器１及び内容器２に各々対応する外蓋５及び内蓋６が設けられ、外蓋５と内蓋６との間にはＰＴＦＥ等からなる耐熱絶縁スペーサ７が介挿されている。
外蓋５は、外容器１と同様に導電性のステンレス板等で構成され、内蓋５は内容器２と同様に導電性のステンレス金網又はステンレスパンチングメタルで構成されている。
【００１０】
電場処理加熱加工中は外蓋５及び内蓋６は閉じられ、そのとき外蓋５は外容器１に、内蓋６は内容器２に電気的に接続される。
【００１１】
外容器１と内容器２との間に電源装置８から、商用交流電源から変圧器で昇圧された６８００Ｖの商用交流高電圧が供給される。
【００１２】
外容器１の底部外側に熱源としてシーズヒータ９が配置されている。
シーズヒータ９の配置位置は外容器１の底部外側の他に、外容器１の側部外側、外容器１の底部内側、外容器１の側部内側に配置されることもある。
【００１３】
図２は、特許５９７０２９７号の電場処理フライヤーの構造概念図であり、（ａ）は電場処理フライヤーの正面断面図、（ｂ）は電場処理フライヤーの上面断面図である。
【００１４】
この図において、外容器１は上部が開放された有底直方体形状で、食用油等の加熱媒体が収容されるステンレス等の金属板で構成される。
内容器２は、上部が開放された有底直方体形状であり、ステンレス等の金属板からなり、食用油等の加熱媒体が透過可能なようにステンレス金網又はステンレスパンチングメタルで構成される。
【００１５】
中容器１０は、上部が開放された有底直方体形状であり、外容器１と内容器２の間に配置されたステンレス等の金属板からなる中容器であり、食用油等の加熱媒体が透過可能なように、ステンレス金網又はステンレスパンチングメタルで構成される。、
【００１６】
ＰＴＦＥ等からなる４個の耐熱絶縁スペーサ３が内容器２の底部の４隅に取り付けられ、ＰＴＦＥ等からなる４個の耐熱絶縁スペーサ４が内容器２の側壁上端中央部に取り付けられ、中容器１０と内容器２を絶縁するとともに間隔を規制している。
【００１７】
ＰＴＦＥ等からなる４個の耐熱絶縁スペーサ３’が中容器１０の底部の４隅に取り付けられ、ＰＴＦＥ等からなる４個の耐熱絶縁スペーサ４’が中容器１０の側壁上端中央部に取り付けられ、外容器１と中容器１０を絶縁するとともに間隔を規制している。
【００１８】
この電場処理フライヤーは外容器１と内容器２との間に高電圧商用交流が印加される。このとき、外容器１は接地される。
また、中容器１０は外容器１と内容器２とのどちらとも電気的に接続されない。
【００１９】
外容器１、中容器１０及び内容器２に各々対応する外蓋５、中蓋１１及び内蓋６が設けられ、外蓋５と中蓋１１との間、中蓋１１と内蓋６との間には各々、ＰＴＦＥ等からなる耐熱絶縁スペーサ７-1，７-2が介挿され、外蓋５と中蓋１１，中蓋１１と内蓋６は電気的に分離されている。
【００２０】
外蓋５は、外容器１と同様にステンレス板等で構成され、中蓋１１及び内蓋６は内容器２と同様にステンレス金網又はステンレスパンチングメタルで構成される。
【００２１】
電場処理加熱加工中は外蓋５，内蓋５及び中蓋１１は閉じられ、そのとき外蓋５は外容器１に、中蓋１１は中容器１０に、内蓋６は内容器２に電気的に接続される。
【００２２】
外容器１と内容器２との間に電源装置８から、商用交流電源から変圧器で昇圧された６８００Ｖの商用交流高電圧が供給される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００２３】
【特許文献１】特許５３８６３４６号公報
【特許文献２】特許５９７０２９７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００２４】
図１及び図２に示した従来の電場処理フライヤーは外容器を接地し、導電性内容器に電場処理用の６８００Ｖの商用交流による高電圧を印加している。
このような高い印加電圧は感電する危険があり，電場処理中は蓋を閉じておく必要がある。そのため、処理すべき食材の投入取り出し時に蓋の開閉をしなければならない煩わしさがあるだけでなく、処理中の食材の様子を監視したり、処理中に食材を追加投入することはできない。
【００２５】
この出願においては、感電の恐れがなく、処理中の食材の様子を監視したり、処理中に食材を追加投入することが可能な、蓋が不要な電場処理フライヤーを得ることを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００２６】
前記課題を解決するために、この出願においては図２に示した電場処理フライヤーの構造を利用し、中容器と導電性外容器との間に高電圧を供給し、内容器をどこにも接続しない。
電場処理用に供給する高電圧は、従来の商用交流電源、特願２０１７−２０３５２０号にある直流高圧電源、特願２０１７−２０８７７号にある高周波中圧電源のいずれも利用可能である。
【００２７】
さらに、感電事故の防止をより完全にするために、高電圧が供給される容器を鍔により覆うかあるいは容器の上端縁を絶縁体で覆う。
【００２８】
外容器、中容器及び導電性内容器は方形形状以外に、円筒状とすることも可能である。
【００２９】
外容器は食用油等の加熱媒体を収容するために底は必須であるが、中容器及び内容器には底は必須ではなく、方形筒状又は円筒状とすることも可能である。
【発明の効果】
【００３０】
本発明に係る電場処理フライヤーでは、露出している外容器が接地され、露出する必要のない容器に高電圧が供給され、処理される食材が電気的に接続されていない容器に収容され、高電圧により電場が形成され、所望の電場処理が行われる。
【００３１】
本発明に係る電場処理フライヤーにおいて、高電圧が印加される容器は露出していないので、操作者が高電圧により感電することはない。
【００３２】
本発明に係る電場処理フライヤーは、各容器が入れ子構造で収納されているため、分解、組立が容易であり、清掃も容易である。
【００３３】
本発明に係る電場処理フライヤーは、食材を追加投入処理することができるので、大量に加熱処理する必要がある場合に極めて有効である。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】先行技術の電場処理フライヤーの正面断面図及び上面断面図。
【図２】先行技術の他の電場処理フライヤーの正面断面図及び上面断面図。
【図３】本発明の基本的実施例１の電場処理フライヤーの説明図。
【図４】実施例１を改良した実施例２の電場処理フライヤーの説明図。
【図５】実施例１を改良した実施例３の電場処理フライヤーの説明図。
【図６】実施例１を改良した実施例４の電場処理フライヤーの説明図。
【図７】本発明で使用する特願２０１７−２０８７７７号記載の電源装置。
【図８】本発明で使用する特願２０１７−２０８７７７号記載の電源装置。
【図９】本発明で使用する特願２０１７−２０８５２０号記載の電源装置。
【図１０】本発明で使用する特願２０１７−２０８５２０号記載の電源装置。
【図１１】本発明で使用する特願２０１７−２０８５２０号記載の電源装置。
【図１２】本発明で使用する特願２０１７−２０８５２０号記載の電源装置。
【発明を実施するための形態】
【００３５】
以下、この出願に係る発明の実施例を説明する。
【実施例１】
【００３６】
図３に示すのは、本出願に係る発明の基本的構成を説明する実施例１の電場処理フライヤーである。
この図において、（ａ）は本発明の基本的構成を説明する実施例１の電場処理フライヤーの全体構成正面断面図、（ｂ）は同電場処理フライヤーの全体構成上面断面図、（ｃ）は従来から電場処理フライヤーに使用されている商用交流による電源装置、（ｄ）は従来の電源装置によって供給される電圧波形である。
【００３７】
（ａ）において、２１は上部が開放された有底直方体形状で、食用油等の加熱媒体が収容される、ステンレス板等で構成された導電性の外容器である。
【００３８】
２２は上部が開放された直方体形状であり、食用油等の加熱媒体が透過可能なようにステンレス金網又はステンレスパンチングメタルで構成された導電性の内容器である。
【００３９】
２３は上部が開放された直方体形状であり、食用油等の加熱媒体が透過可能なようにステンレス金網又はステンレスパンチングメタルで構成された導電性の中容器である。
【００４０】
ＰＴＦＥ等からなる４個の耐熱絶縁スペーサ２３’が中容器２２の底部の４隅に取り付けられ、ＰＴＦＥ等からなる４個の耐熱絶縁スペーサ２４’が中容器２２の側壁上端中央部に取り付けられ、中容器２２と内容器２５を絶縁するとともに間隔を規制している。
【００４１】
ＰＴＦＥ等からなる４個の耐熱絶縁スペーサ２３が内容器２５の底部の４隅に取り付けられ、ＰＴＦＥ等からなる４個の耐熱絶縁スペーサ２４が内容器２５の側壁上端中央部に取り付けられ、外容器２１と内容器２５を絶縁するとともに間隔を規制している。
【００４２】
外容器２１の底部外側に熱源としてシーズヒータ９が配置されている。
シーズヒータ９の配置位置は外容器１の底部外側の他に、外容器１の側部外側、外容器１の底部内側、外容器２１の側部内側に配置されることもある。
【００４３】
外容器２１，中容器２２、内容器２５の形状は方形形状の他に、円筒形状が可能である。
外容器２１は食用油等の加熱媒体を収容するために底は必須であるが、中容器２２及び内容器２５に底は必須ではなく、方形筒状又は円筒状とすることも可能である。
【００４４】
（ｃ）に示した電源装置８は、図３に示した電源装置を同じものであり、単純に変圧器のみで構成されている。
電源装置８の変圧器の１次側巻き線に商用交流ＡＣ１００Ｖが供給され、２次側巻き線から商用交流ＡＣ６８００Ｖが出力され、出力端子から電場処理フライヤーの外容器２１及び内容器２２に（ｄ）に示した商用交流ＡＣ６８００Ｖが供給される。
【００４５】
中容器は外容器及び内容器と電気的に分離されているため、電気的には中立であり、中容器に操作者が触れても感電する事故が発生することはない。
【００４６】
感電事故をより完全に防止する構成を実施例２〜５で説明する。
【実施例２】
【００４７】
図４に示すのは、実施例１の電場処理フライヤーを変形した実施例２の電場処理フライヤーの全体構成正面断面図である。
実施例２以降の説明では実施例１における上面断面図及びシーズヒータ９の説明は記載を省略する。
【００４８】
この図において、２１は上部が開放された有底直方体形状で、食用油等の加熱媒体が収容される、ステンレス板等で構成された導電性の外容器である。
【００４９】
２２は上部が開放された直方体形状であり、食用油等の加熱媒体が透過可能なようにステンレス金網又はステンレスパンチングメタルで構成された導電性の内容器である。
【００５０】
２３は上部が開放された直方体形状であり、食用油等の加熱媒体が透過可能なようにステンレス金網又はステンレスパンチングメタルで構成された導電性の中容器である。
【００５１】
ＰＴＦＥ等からなる４個の耐熱絶縁スペーサ２３’が中容器２２の底部の４隅に取り付けられ、ＰＴＦＥ等からなる４個の耐熱絶縁スペーサ２４’が中容器２２の側壁上端中央部に取り付けられ、中容器２２と内容器２５を絶縁するとともに間隔を規制している。
【００５２】
ＰＴＦＥ等からなる４個の耐熱絶縁スペーサ２３が内容器２５の底部の４隅に取り付けられ、ＰＴＦＥ等からなる４個の耐熱絶縁スペーサ２４が内容器２５の側壁上端中央部に取り付けられ、外容器２１と内容器２５を絶縁するとともに間隔を規制している。
【００５３】
外容器２１の底部外側に熱源としてシーズヒータ９が配置されている。
シーズヒータ９の配置位置は外容器１の底部外側の他に、外容器１の側部外側、外容器１の底部内側、外容器２１の側部内側に配置されることもある。
【００５４】
外容器２１，中容器２２、内容器２５の形状は方形形状の他に、円筒形状が可能である。
外容器２１は食用油等の加熱媒体を収容するために底は必須であるが、中容器２２及び内容器２５に底は必須ではなく、方形筒状又は円筒状とすることも可能である。
【００５５】
中容器２３の上縁部に外側に張り出す鍔２１が形成されている。鍔２１は外容器１１の近くまで届く幅を有しており、鍔２１により高電圧が供給されている内容器２２の上縁部は閉鎖されている。
【００５６】
外容器２１と内容器２２との間に高圧電源装置８から、商用交流高電圧が供給される。
具体的には、高圧電源８の一方が内容器２２に接続され、他方が接地され、外容器２１が接地される。
【００５７】
このような構成を有する実施例２の電場処理フライヤーは、高電圧が供給される中容器２２が内容器２３の鍔３０により閉鎖されているため、操作者が触れる可能性は全くない。
【実施例３】
【００５８】
図５に示すのは、実施例１の電場処理フライヤーを変形した実施例３の電場処理フライヤーの全体構成正面断面図である。
【００５９】
この図において、２１は上部が開放された有底直方体形状で、食用油等の加熱媒体が収容される、ステンレス板等で構成された導電性の外容器である。
【００６０】
２２は上部が開放された直方体形状であり、食用油等の加熱媒体が透過可能なようにステンレス金網又はステンレスパンチングメタルで構成された導電性の内容器である。
【００６１】
２３は上部が開放された直方体形状であり、食用油等の加熱媒体が透過可能なようにステンレス金網又はステンレスパンチングメタルで構成された導電性の中容器である。
【００６２】
ＰＴＦＥ等からなる４個の耐熱絶縁スペーサ２３’が中容器２２の底部の４隅に取り付けられ、ＰＴＦＥ等からなる４個の耐熱絶縁スペーサ２４’が中容器２２の側壁上端中央部に取り付けられ、中容器２２と内容器２５を絶縁するとともに間隔を規制している。
【００６３】
ＰＴＦＥ等からなる４個の耐熱絶縁スペーサ２３が内容器２５の底部の４隅に取り付けられ、ＰＴＦＥ等からなる４個の耐熱絶縁スペーサ２４が内容器２５の側壁上端中央部に取り付けられ、外容器２１と内容器２５を絶縁するとともに間隔を規制している。
【００６４】
外容器２１の底部外側に熱源としてシーズヒータ９が配置されている。
シーズヒータ９の配置位置は外容器１の底部外側の他に、外容器１の側部外側、外容器１の底部内側、外容器２１の側部内側に配置されることもある。
【００６５】
外容器２１，中容器２２、内容器２５の形状は方形形状の他に、円筒形状が可能である。
外容器２１は食用油等の加熱媒体を収容するために底は必須であるが、中容器２２及び内容器２５に底は必須ではなく、方形筒状又は円筒状とすることも可能である。
【００６６】
外容器２１の上縁部に内側に張り出す鍔３１が形成されている。鍔３１は中容器２２の近くまで届く幅を有しており、鍔２１により高電圧が供給されている内容器２２の上縁部は閉鎖されている。
【００６７】
外容器２１と内容器２２との間に高圧電源装置８から、商用交流高電圧が供給される。
具体的には、高圧電源８の一方が内容器２２に接続され、他方が接地され、外容器２１が接地される。
【００６８】
このような構成を有する実施例３の電場処理フライヤーは、高電圧が供給される内容器２５が外容器２１の鍔３１により閉鎖されているため、操作者が触れる可能性は全くない。
【実施例４】
【００６９】
図６に示すのは、実施例１の電場処理フライヤーを変形した実施例３の電場処理フライヤーの全体構成正面断面図である。
【００７０】
この図において、２１は上部が開放された有底直方体形状で、食用油等の加熱媒体が収容される、ステンレス板等で構成された導電性の外容器である。
【００７１】
２２は上部が開放された直方体形状であり、食用油等の加熱媒体が透過可能なようにステンレス金網又はステンレスパンチングメタルで構成された導電性の内容器である。
【００７２】
２３は上部が開放された直方体形状であり、食用油等の加熱媒体が透過可能なようにステンレス金網又はステンレスパンチングメタルで構成された導電性の中容器である。
【００７３】
ＰＴＦＥ等からなる４個の耐熱絶縁スペーサ２３’が中容器２２の底部の４隅に取り付けられ、ＰＴＦＥ等からなる４個の耐熱絶縁スペーサ２４’が中容器２２の側壁上端中央部に取り付けられ、中容器２２と内容器２５を絶縁するとともに間隔を規制している。
【００７４】
ＰＴＦＥ等からなる４個の耐熱絶縁スペーサ２３が内容器２５の底部の４隅に取り付けられ、ＰＴＦＥ等からなる４個の耐熱絶縁スペーサ２４が内容器２５の側壁上端中央部に取り付けられ、外容器２１と内容器２５を絶縁するとともに間隔を規制している。
【００７５】
外容器２１の底部外側に熱源としてシーズヒータ９が配置されている。
シーズヒータ９の配置位置は外容器１の底部外側の他に、外容器１の側部外側、外容器１の底部内側、外容器２１の側部内側に配置されることもある。
【００７６】
外容器２１，中容器２２、内容器２５の形状は方形形状の他に、円筒形状が可能である。
外容器２１は食用油等の加熱媒体を収容するために底は必須であるが、中容器２２及び内容器２５に底は必須ではなく、方形筒状又は円筒状とすることも可能である。
【００７７】
この電場処理フライヤーは、高電圧が印加される内容器２２の上縁をＰＴＦＥ等からなる耐熱絶縁スペーサ３３で覆っている。
高電圧が印加される内容器２２の上縁は耐熱絶縁スペーサ３３で覆われているため、操作者が内容器２２に触れる感電事故はない。
【００７８】
これまで説明した実施例では外容器２１と内容器２２との間に高圧電源装置２８から、商用交流高電圧を供給するとして説明した。
本発明者は、特願２０１７−２０３５２０号にある直流高圧電源、特願２０１７−２０８７７号にある高周波中圧電源から交流又は直流の高電圧が供給することを提案してきた。
これらの使用可能な電源について説明する。
【００７９】
［電源装置例１］
図７の（ａ）に示す特願２０１７−２０８７７７号にある電源装置は、商用交流を例えば３５０Ｖに昇圧し、昇圧された商用交流を整流して３５０Ｖの直流を得、得られた３５０Ｖの直流から（ｂ）に示す高い周波数、この場合３７ｋＨｚ、の交流に変換し、得られた３７ｋＨｚ３５０Ｖの交流電圧を、電場処理フライヤー本体に供給する。
【００８０】
［電源装置例２］
図８の（ａ）に示す同じく特願２０１７−２０８７７７号にある電源装置は、方形波から高圧パルスの交流を生成供給する電源装置である。
この電源装置は、方形波発生回路から生成された方形波を微分回路で微分し方形波の立ち下がり部によりに示す負のパルスを、立ち上がり部により負のパルスを得、負のパルス列を周知のフライバックトランス昇圧回路により昇圧して（ｂ）に示す負の直流高電圧パルスを得、電場処理フライヤーの外側電極及び内側電極間に供給する。
【００８１】
［電源装置例３］
図９の（ａ）に示す特願２０１７−２０８５２０号にある電源装置は、鋸波から高圧パルスの直流を生成供給する電源装置である。
この電源装置は、鋸波発生回路の出力である鋸波から微分回路により負極性のパルス電圧を得、得られたパルス電圧を昇圧回路により昇圧して（ｂ）に示す負の直流高電圧パルス列を得、電場処理フライヤーの外側電極及び内側電極間に供給する。
【００８２】
［電源装置例４］
図１０の（ａ）に示す電源装置は、同じく特願２０１７−２０８５２０号にある方形波から直流高圧パルスを生成する電源装置である。
この電源装置は、方形波発生回路から生成された方形波を微分回路で微分し方形波の立ち下がり部によりに示す負のパルスを、立ち上がり部により負のパルスを得、両波整流回路により負のパルス列を得、負のパルス列を周知のフライバックトランス昇圧回路により昇圧して（ｂ）に示す負の直流高電圧パルスを得、電場処理フライヤーの外側電極及び内側電極間に供給する。
【００８３】
［電源装置例５］
図１１の（ａ）に示す電源装置は、同じく特願２０１７−２０８５２０号にある多段倍圧半波整流回路により直流高電圧を生成供給する電源装置である。
この電源装置は、発振回路から得た例えば１００Ｖ，３０ｋＨｚの交流電圧を６段構成のコック−クロフト・ウォルトン回路により（ｂ）に示す５７００Ｖの脈流を含む直流得、電場処理フライヤーの外側電極及び内側電極間に供給する。
【００８４】
［電源装置例６］
図１２の（ａ）に示す電源装置は、同じく特願２０１７−２０８５２０号にある多段倍圧両波波整流回路により直流高電圧を生成供給する電源装置である。
この電源装置は、発振回路から得た例えば１００Ｖ，３０ｋＨｚの交流電圧を６段構成のコック−クロフト・ウォルトン回路により（ｂ）に示す５７００Ｖの脈流を含む直流を得、電場処理フライヤーの外側電極及び内側電極間に供給する。
【産業上の利用可能性】
【００８５】
本件出願発明にかかる電場処理フライヤーは飲食店等で利用する通常のフライヤーの他に、天麩羅、餃子等油を用いて加熱加工する食品加工装置全般に好適である。
【符号の説明】
【００８６】
１，２１  外容器
２，２５  内容器
３，３’、４，４’，７，７’２３，２３’、２４，２４’  耐熱絶縁スペーサ
５  外蓋
６  内蓋
８  高圧電源
９  シーズヒータ
１１  中蓋
【図１】
2019146674.tif 000003
【図２】
2019146674.tif 000004
【図３】
2019146674.tif 000005
【図４】
2019146674.tif 000006
【図５】
2019146674.tif 000007
【図６】
2019146674.tif 000008
【図７】
2019146674.tif 000009
【図８】
2019146674.tif 000010
【図９】
2019146674.tif 000011
【図１０】
2019146674.tif 000012
【図１１】
2019146674.tif 000013
【図１２】
2019146674.tif 000014