(57)【要約】【課題】熱延びによる反りが生じ難い扉構造を提供する。【解決手段】開口を閉止可能な扉、及び、前記扉の上端及び下端にて当該扉を回動自在に支持する支持部材、を有し、前記扉は、互いに間隔を隔てて対面し、各々の周端部が互いに対面する側に延出された側壁部を有する金属製の２つの表面材と、各々の前記表面材の前記側壁部の先端同士が突き合わせて形成される空間内に収容され、木製の部位を備えてパネル状をなす芯材と、を有し、前記２つの表面材は、前記木製の部位と上下方向における複数箇所にて接合されている。【選択図】図４
2019019627.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
開口を閉止可能な扉、及び、
前記扉の上端及び下端にて当該扉を回動自在に支持する支持部材、
を有し、
前記扉は、
互いに間隔を隔てて対面し、各々の周端部が互いに対面する側に延出された側壁部を有する金属製の２つの表面材と、
各々の前記表面材の前記側壁部の先端同士が突き合わせて形成される空間内に収容され、木製の部位を備えてパネル状をなす芯材と、
を有し、
前記２つの表面材は、前記木製の部位と上下方向における複数箇所にて接合されていることを特徴とする扉構造。
【請求項２】
請求項１に記載の扉構造であって、
前記芯材は、前記木製の部位が、前記扉の戸先側と吊り元側とにそれぞれ上下方向に沿って設けられていることを特徴とする扉構造。
【請求項３】
請求項２に記載の扉構造であって、
前記芯材は、前記木製の部位をなす一対の木材と、
前記一対の木材の間に設けられたペーパーハニカムコアと、
により構成されていることを特徴とする扉構造。
【請求項４】
請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の扉構造であって、
前記２つの表面材と前記木製の部位とは、前記扉の厚み方向に進入する釘により接合されていることを特徴とする扉構造。
【請求項５】
請求項１乃至請求項４のいずれかに記載の扉構造であって、
前記表面材は、厚さが０．８ｍｍ未満の鋼製であることを特徴とする扉構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、回動自在に支持された扉を備えた扉構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
回動自在に支持された扉を備えた扉構造としては、例えば、扉本体（扉）がピボットヒンジにより扉取り付け枠に回動自在に取り付けられている扉構造が知られている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平８−２１００１４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記のようにピボットヒンジにより支持された扉の表面が金属板により覆われている場合には、例えば火災等により加熱されると熱延びが生じる一方で、ピボットヒンジにより扉の上端部と下端部とは規制されているので、上下方向の中央部分が面外方向に膨らむように扉に反りが生じる。このとき、火炎により扉の一方の面側から加熱されていると、一方の面側の方が他方の面側より熱延び量が大きいため一方の面側により膨らみ易く、扉取付け枠との間が他方の面側の空間と連通してしまう虞がある。
【０００５】
本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであり、熱延びによる反りが生じ難い扉構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
かかる目的を達成するために本発明の扉構造は、
開口を閉止可能な扉、及び、
前記扉の上端及び下端にて当該扉を回動自在に支持する支持部材、
を有し、
前記扉は、
互いに間隔を隔てて対面し、各々の周端部が互いに対面する側に延出された側壁部を有する金属製の２つの表面材と、
各々の前記表面材の前記側壁部の先端同士が突き合わせて形成される空間内に収容され、木製の部位を備えてパネル状をなす芯材と、
を有し、
前記２つの表面材は、前記木製の部位と上下方向における複数箇所にて接合されていることを特徴とする扉構造である。
【０００７】
火災により加熱された場合には、金属は熱延びする一方で、木製の部位は収縮する傾向がある。このため、２つの表面材により形成される空間内に収容された芯材が有する木製の部位と、表面材とが接合されている上記扉構造によれば、収縮する木製の部位により表面材の熱延びが抑制されるので、熱延びによる反りが生じ難い扉構造を提供することが可能である。
【０００８】
また、扉における熱膨張は扉のアスペクト比により、幅方向より高さ方向（上下方向）の方が熱延び量が大きい。このため、表面材が上下方向における複数箇所にて接合されている上記扉構造によれば、表面材の熱延びをより効果的に抑制することが可能である。
【０００９】
かかる扉構造であって、
前記芯材は、前記木製の部位が、前記扉の戸先側と吊り元側とにそれぞれ上下方向に沿って設けられていることが望ましい。
【００１０】
このような扉構造によれば、表面材の熱延びを抑制する木製の部位が、扉の戸先側と吊り元側とに設けられているので、扉の戸先側と吊り元側との熱延びをより確実に抑制することが可能である。また、上下方向に沿って設けられている木製の部位に表面材が複数箇所接合されているので、上端及び下端が支持部材により支持されている扉において、表面材の反りの原因となる上下方向の熱延びをより効果的に抑制することが可能である。
【００１１】
かかる扉構造であって、
前記芯材は、前記木製の部位をなす一対の木材と、
前記一対の木材の間に設けられたペーパーハニカムコアと、
により構成されていることが望ましい。
【００１２】
このような扉構造によれば、芯材が木材のみにより形成されている場合より、軽量、且つ、断熱性に優れた扉構造を提供することが可能である。
【００１３】
かかる扉構造であって、
前記２つの表面材と前記木製の部位とは、前記扉の厚み方向に進入する釘により接合されていることが望ましい。
【００１４】
このような扉構造によれば、表面材と木製の部位とが、扉の厚み方向に進入する釘により接合されているので、熱延びする表面材と収縮する木製の部位とを釘により確実に接合して表面材の熱延びを抑制することが可能である。
【００１５】
かかる扉構造であって、
前記表面材は、厚さが０．８ｍｍ未満の鋼製であることが望ましい。
【００１６】
このような扉構造によれば、扉が不燃扉であったとしても、より高い防火性を備えることが可能である。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、熱延びによる反りが生じ難い扉構造を提供することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本実施形態に係る扉構造を示す正面図である。
【図２】本実施形態に係る扉構造を示す縦断面図である。
【図３】本実施形態に係る扉構造を示す横断面図である。
【図４】扉の構成を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、扉構造の実施形態について図を用いて詳細に説明する。
【００２０】
本実施形態の扉構造は、図１に示すように、金属製の枠体１と、枠体１と床４とにより形成される開口５に開閉自在に設けられた扉２とを有し、扉２は支持部材としてのピボットヒンジ３により、構造体としての枠体１及び床４に回動自在に支持されている。
【００２１】
枠体１は、例えば、図２、図３に示すように、断面がＬ字状をなし鋼等の金属製の枠部材により形成され、水平方向において互いに間隔を隔てて床４に立設された２本の縦枠材と、２本の縦枠材の上端部間に架け渡された横枠材とが接合されて形成されている。枠体１が床４とともに形成する矩形状の開口５は、回動可能に支持された扉２により閉止可能である。
【００２２】
枠体１は、閉じた扉２の上面及び両側面と対向する外周部分６と、外周部分６から扉２が設けられる内側に突出して、閉じた扉２における一方の面の周端部が当接される内側突出部７とを有している。図２、図３においては、構成を明確にするために、扉２を枠体１の内側突出部７から離して示しているが、扉２は閉止している状態で扉２の一方の面が内側突出部７に当接する。
【００２３】
図１〜５に示すように、扉２は、矩形のパネル状をなす芯材８と、芯材８の両面にそれぞれ設けられる例えば鋼製の２つの表面材９と、を有している。本実施形態の扉２は、防火区画などの開口部に設ける防火扉ではなく、不燃材で形成された所謂不燃扉であり、両面に設けられる表面材９の厚さは、０．８ｍｍ未満である。
【００２４】
芯材８は、上下方向に沿って配置され扉２の幅方向に間隔を隔てて配置され、水平断面が矩形状をなす木材２２と、一対の木材の間に配置され、一対の木材２２に接合されたペーパーハニカムコア２４と、を有している。すなわち、一対の木材２２が、芯材８における木製の部位に相当する。
【００２５】
２つの表面材９は、互いに間隔を隔てて対面し、各々の周端部が互いに対面する側に延出された側壁部２６が設けられており、側壁部２６は周方向に繋がっている。２つの表面材９の側壁部２６は、互いの先端１０同士が突き合わされ、内部に形成される空間に芯材８が収容されている。２つの表面材９により形成される空間内に収容された芯材８は、全周が２つの表面材９により覆われている。また、２つの表面材９は、芯材８の両面に接着されるとともに、扉２の厚み方向に進入する釘２５により、上下方向における複数箇所(図４では５箇所)にて木材２２に接合されている。
【００２６】
ピボットヒンジ３は、図１〜図３に示すように、扉２の幅方向における一方の端部側（吊り元側）において、扉２の上端を枠体１との間で、また、扉２の下端を床４との間でそれぞれ支持している。ピボットヒンジ３は、扉２側にそれぞれ設けられる金属製の扉側部材１１、１２と、枠体１側または床４側に設けられる金属製の開口側部材１３、１４とを有している。扉側部材１１、１２と開口側部材１３、１４とは、いずれも扉２の面外方向において同じ側に突出させて取り付けられている。
【００２７】
床４に取り付けられる開口側部材（以下、下開口側部材とする）１３は、例えば、床４に固定されて上面が平坦に形成された下台座部１５と、下台座部１５のほぼ中央に設けられ鉛直方向に沿って上方に突出する下軸部１６と、下軸部１６に挿通されて下台座部１５上に載置されたスラストベアリング１７と、を有している。スラストベアリング１７は、下台座部１５の上面に当接されているハウジング軌道板が下軸部１６に嵌合され、ハウジング軌道板の上に位置する軸軌道板が、下軸部１６周りに回動自在に設けられている。
【００２８】
扉２の下端に取り付けられる扉側部材（以下、下扉側部材とする）１１は、扉２に固定され下面が平坦に形成され、ほぼ中央に下軸部１６が挿入される下挿通孔１８が設けられている。扉２は、下扉側部材１１の下挿通孔１８に下開口側部材１３の下軸部１６が挿通されてスラストベアリング１７上に載置されている。
【００２９】
扉２の上端に取り付けられる扉側部材（以下、上扉側部材とする）１２は、扉２に固定され上面が平坦に形成された上台座部１９と、上台座部１９のほぼ中央に設けられ鉛直方向に沿って上方に突出する上軸部２０と、を有している。
【００３０】
枠体１の上側の部位に取り付けられる開口側部材（以下、上開口側部材とする）１４は、枠体１に固定されて下面が平坦に形成され、ほぼ中央に上軸部２０が挿入される上挿通孔２３が設けられている。上開口側部材１４の上挿通孔２３には、内周に例えば上軸部２０が挿通される軸受けスリーブ（不図示）が嵌入されている。
【００３１】
枠体１及び床４に取り付けられた扉２は、下開口側部材１３にスラストベアリング１７を介して支持され、下軸部１６及び上軸部２０とスラストベアリング１７及び軸受けスリーブとにより回動自在に支持されている。
【００３２】
火災により加熱されると、金属の部材は熱延びする一方で、木製の部位は収縮する傾向がある。このため、鋼製の２つの表面材９により形成される空間内に収容された芯材８が有する木材２２と、表面材９とが接合されている本実施形態の扉構造によれば、収縮する木材２２により表面材９の熱延びが抑制されるので、扉２に熱延びによる反りが生じ難い扉構造を提供することが可能である。
【００３３】
また、扉２における熱膨張は扉２のアスペクト比により、幅方向より高さ方向の方が熱延び量が大きい。このため、表面材９が上下方向における複数箇所にて接合されている上記扉構造によれば、表面材９の熱延びをより効果的に抑制することが可能である。
【００３４】
また、表面材９の熱延びを抑制する木材２２が、扉２の戸先側と吊り元側とに設けられているので、扉２の戸先側と吊り元側との熱延びをより確実に抑制することが可能である。  また、上下方向に沿って設けられている木材２２に表面材９が複数箇所にて接合されているので、上端及び下端がピボットヒンジ３により規制された扉２における表面材９の反りの原因となる上下方向の熱延びをより効果的に抑制することが可能である。
【００３５】
また、芯材８は、一対の木材２２の間にペーパーハニカムコア２４を接合した鋼製としたので、芯材を木材のみで構成する場合より、軽量、且つ、断熱性に優れた扉構造を提供することが可能である。
【００３６】
また、表面材９と木材２２とが、扉２の厚み方向に進入する釘２５により接合されているので、熱延びする表面材９と収縮する木材２２とを釘２５により確実に接合して表面材９の熱延びをより確実に抑制することが可能である。
【００３７】
また、扉２が、厚さが０．８ｍｍ未満の鋼製の表面材９を備えた不燃扉であっても、より高い防火性を備えることが可能である。また、熱延びは、厚い鋼板を備えた防火扉より板厚が薄い不燃扉の方が生じやすいので、本実施形態のような表面材９の厚さが０．８ｍｍ未満の不燃扉が備える２つの表面材９が、芯材８を構成する木材２２に、扉２の厚み方向に進入する釘２５により、上下方向の複数箇所にて接合されることがより有効である。
【００３８】
上記実施形態においては、木製の部位としての木材２２が扉２の幅方向における両端に設けられている例について説明したが、これに限らず、扉２の幅方向における両端以外の位置にも設けられている、或いは、扉２の幅方向における両端以外の位置のみに設けられていても構わない。また、芯材８が木製の板材であっても構わない。また、木製の部位は、必ずしも上下方向の全長に亘って設けられていなくとも構わない。
【００３９】
上記実施形態においては、表面材９と木材２２とを釘２５により接合する例について説明したが、これに限らず、表面材９と木材２２とは接合されていれば構わない。このとき、接合する部材が、釘２５やねじ等のように扉２の厚み方向に進入する部材であれば、より確実に接合されるので熱延びをより確実に抑制することが可能である。
【００４０】
本実施形態においては、下開口側部材１３の下台座部１５に下軸部１６が上方に突出し、上扉側部材１２の上台座部１９に上軸部２０が上方に突出している例について説明したが、これに限らず、例えば、下扉側部材に下軸部が下方に突出し、上開口部材に上軸部が下方に突出していても構わない。
【００４１】
上記実施形態においては、扉２を回動自在に支持する支持部材としてピボットヒンジ３の一例を挙げて説明したが、これに限らず、扉の上端及び下端にて、当該扉を回動自在に支持する支持部材であれば構わない。
【００４２】
以上、上記実施形態は、本発明の理解を容易にするためのものであり、本発明を限定して解釈するためのものではない。本発明は、その趣旨を逸脱することなく、変更、改良され得ると共に、本発明にはその等価物が含まれることはいうまでもない。
【符号の説明】
【００４３】
１  枠体（構造体）、２  扉、３  ピボットヒンジ(支持部材)、４  床、５  開口、
６  外周部分、７  内側突出部、８  芯材、９  表面材、１０  側壁部の先端、
１１  下扉側部材、１２  上扉側部材、１３  下開口側部材、１４  上開口側部材、
１５  下台座部、１６  下軸部、１７  スラストベアリング、１８  下挿通孔、
１９  上台座部、２０  上軸部、２２  木材、２３  上挿通孔、
２４  ペーパーハニカムコア、２５  釘、２６  側壁部、
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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