(57)【要約】【課題】車両の前後方向に離れて設けられたケース側連結部とマウント側連結部とにマウントブラケットを連結する場合に、パワートレインから車体に伝達される振動を容易に低減できる車両用パワートレインのマウント装置を提供すること。【解決手段】右マウント装置９によれば、マウントブラケット４５が、中間連結部６１Ｂを有し、膨出部のケース側連結部に連結される第１のマウントブラケット４６と、中間連結部６１Ｂと防振マウント部材４１の軸部材とを連結する第２のマウントブラケット４７とに分割されている。第１のマウントブラケット４６は、基端側のブラケット側連結部６１Ａがケース側連結部に連結され、先端側がブラケット側連結部６１Ａから軸部材４４の車幅方向側方まで前後方向に延びる上壁部６１と、上壁部６１から下方に延び、延びる方向の下端部が前側ボス部と後側ボス部とに連結される縦壁部６２とを備えている。【選択図】図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
マウント側連結部を有し、車体側に設けられた防振マウント部材と、
前記防振マウント部材に対向してパワートレインに設けられたケース部材と、
車両の幅方向で前記ケース部材から前記防振マウント部材に向かって膨らみ、かつ、前記防振マウント部材に対して車両の前後方向に離隔して設けられ、上部にケース側連結部を有する膨出部と、
前記ケース側連結部と前記マウント側連結部とを連結するマウントブラケットとを備え、
前記パワートレインを前記車体に弾性的に支持する車両用パワートレインのマウント装置であって、
前記マウントブラケットは、中間連結部を有し、前記ケース側連結部に連結される第１のマウントブラケットと、前記中間連結部と前記マウント側連結部とを連結する第２のマウントブラケットとに分割されており、
前記第１のマウントブラケットは、基端側が前記ケース側連結部に連結され、先端側が前記基端側から前記マウント側連結部の側方まで車両の前後方向に延びる上壁部と、前記上壁部から下方に延び、延びる方向の下端部が前記ケース部材に連結される縦壁部とを備えており、
前記中間連結部は、前記上壁部の上部で、かつ、前記ケース側連結部と車両の前後方向に隣接する位置に設けられていることを特徴とする車両用パワートレインのマウント装置。
【請求項２】
前記ケース部材の外周面にケース側ボス部が形成されており、
前記縦壁部は、車両の前後方向で前記ケース側連結部と前記中間連結部とに対応する領域において、前記上壁部の車両の幅方向外端部から下方に延びており、
前記縦壁部に、前記縦壁部から前記ケース部材に向かって突出し、前記ケース側ボス部に連結されるブラケット側ボス部が形成されており、
前記縦壁部の外周部に前記縦壁部から前記ケース部材に向かって突出する外周リブが形成されており、
前記ブラケット側ボス部が、前記外周リブによって前記上壁部に連結されていることを特徴とする請求項１に記載の車両用パワートレインのマウント装置。
【請求項３】
前記縦壁部に、前記外周リブの内方において車両の上下方向に延び、前記上壁部と前記縦壁部の下端部とを連結する仕切壁が形成されていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の車両用パワートレインのマウント装置。
【請求項４】
前記ケース部材の外周面に、前記パワートレインに設けられた油圧機器にオイルを供給する油圧制御弁が設けられており、
前記油圧制御弁は、前記ケース部材と前記縦壁部との間に配置されていることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の車両用パワートレインのマウント装置。
【請求項５】
前記パワートレインは、シリンダブロックとシリンダヘッドとを有する内燃機関を備えており、
前記ケース部材は、前記シリンダブロックと前記シリンダヘッドとの側面に取付けられるチェーンケースから構成されており、
前記チェーンケースを車両の幅方向の外方から見た場合に、前記チェーンケースは、前記シリンダブロックと前記シリンダヘッドとの接合部よりも上側の幅が前記接合部よりも下側の幅より広く形成されており、
第１のマウントブラケットは、全体、または大部分が前記接合部の上側に配置されていることを特徴とする請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の車両用パワートレインのマウント装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、車両用パワートレインのマウント装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
内燃機関と変速機とからなるパワートレインにチェーンケースを設け、チェーンケースの振動を抑制しつつ、チェーンケースと車体とをマウント装置で連結したエンジンのチェーンケース構造が知られている（特許文献１参照）。
【０００３】
このチェーンケース構造は、チェーンケースをクランク軸方向から見た場合、マウントブラケット部の幅方向両側部を左側縁部と上側縁部とに延ばし、マウントブラケット部の下部にエンジン本体に締結される連結部を設けている。
【０００４】
さらに、油圧制御弁が挿入されるシリンダ部を、その外周面がマウントブラケット部と相互に連結される状態で締結部の下側に配置し、マウントブラケット部の下側に、マウントブラケット部からシリンダ部を横切って下方へ延びる補強リブを配置している。これにより、チェーンケースの剛性が高められてチェーンケースの振動が抑制される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１１−２４７２２６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、マウントブラケット部は、マウントブラケットを介して車体側に配置される防振マウント部材に連結されている。このため、マウントブラケット部と防振マウント部材とを近づけて配置すれば、マウントブラケットの変形や振動を抑制して、パワートレインから車体に伝達される振動を低減できる。
【０００７】
しかしながら、既存の車体に既存のパワートレインを搭載する場合には、マウントブラケット部が防振マウント部材と車両の前後方向に離れることがある。この場合には、マウントブラケットを車両の前後方向に対して傾けて配置する必要があり、マウントブラケットが長尺になってマウントブラケットの振動が大きくなるおそれがある。この結果、パワートレインから車体に伝わる振動を低減できないおそれがある。
【０００８】
本発明は、上記のような事情に着目してなされたものであり、車両の前後方向に離れて設けられたケース側連結部とマウント側連結部とにマウントブラケットを連結する場合に、パワートレインから車体に伝達される振動を容易に低減できる車両用パワートレインのマウント装置を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、マウント側連結部を有し、車体側に設けられた防振マウント部材と、前記防振マウント部材に対向してパワートレインに設けられたケース部材と、車両の幅方向で前記ケース部材から前記防振マウント部材に向かって膨らみ、かつ、前記防振マウント部材に対して車両の前後方向に離隔して設けられ、上部にケース側連結部を有する膨出部と、前記ケース側連結部と前記マウント側連結部とを連結するマウントブラケットとを備え、前記パワートレインを前記車体に弾性的に支持する車両用パワートレインのマウント装置であって、前記マウントブラケットは、中間連結部を有し、前記ケース側連結部に連結される第１のマウントブラケットと、前記中間連結部と前記マウント側連結部とを連結する第２のマウントブラケットとに分割されており、前記第１のマウントブラケットは、基端側が前記ケース側連結部に連結され、先端側が前記基端側から前記マウント側連結部の側方まで車両の前後方向に延びる上壁部と、前記上壁部から下方に延び、延びる方向の下端部が前記ケース部材に連結される縦壁部とを備えており、前記中間連結部は、前記上壁部の上部で、かつ、前記ケース側連結部と車両の前後方向に隣接する位置に設けられていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
このように上記の本発明によれば、車両の前後方向に離れて設けられたケース側連結部とマウント側連結部とにマウントブラケットを連結する場合に、パワートレインから車体に伝達される振動を容易に低減できる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】図１は、本発明の一実施例に係る車両用パワートレインのマウント装置を備えた車両の前部の平面図である。
【図２】図２は、本発明の一実施例に係る車両用パワートレインの右側面図である。
【図３】図３は、図１のIII−III方向矢視断面図である。
【図４】図４は、図１のIＶ−IＶ方向における右マウント装置の矢視断面図である。
【図５】図５は、本発明の一実施例に係る車両用パワートレインの右マウント装置を右斜め前方から見た図である。
【図６】図６は、本発明の一実施例に係る車両用パワートレインの右マウント装置の上面図である。
【図７】図７は、本発明の一実施例に係る車両用パワートレインの右マウント装置の上面図であり、第２のマウントブラケットを取外した状態を示している。
【図８】図８は、本発明の一実施例に係る車両用パワートレインの右マウント装置の上面図であり、第１のマウントブラケットおよび第２のマウントブラケットを取外した状態を示している。
【図９】図９は、本発明の一実施例に係る車両用パワートレインの右側面図であり、第１のマウントブラケットを取外した状態を示している。
【図１０】図１０は、本発明の一実施例に係る車両用パワートレインを右斜め後方から見た図であり、第１のマウントブラケットを取外した状態を示している。
【図１１】図１１は、本発明の一実施例に係る車両用パワートレインの右側面図であり、第１のマウントブラケットを取付けた状態を示す図である。
【図１２】図１２は、本発明の一実施例に係る車両用パワートレインの右マウント装置の第１のマウントブラケットを左斜め前方から見た図である。
【図１３】図１３は、本発明の一実施例に係る車両用パワートレインの右マウント装置の第１のマウントブラケットの左側面図である。
【図１４】図１４は、本発明の一実施例に係る車両用パワートレインの右マウント装置の第１のマウントブラケットの後面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
本発明の一実施の形態に係る車両用パワートレインのマウント装置は、マウント側連結部を有し、車体側に設けられた防振マウント部材と、防振マウント部材に対向してパワートレインに設けられたケース部材と、車両の幅方向でケース部材から防振マウント部材に向かって膨らみ、かつ、防振マウント部材に対して車両の前後方向に離隔して設けられ、上部にケース側連結部を有する膨出部と、ケース側連結部とマウント側連結部とを連結するマウントブラケットとを備え、パワートレインを車体に弾性的に支持する車両用パワートレインのマウント装置であって、マウントブラケットは、中間連結部を有し、ケース側連結部に連結される第１のマウントブラケットと、中間連結部とマウント側連結部とを連結する第２のマウントブラケットとに分割されており、第１のマウントブラケットは、基端側がケース側連結部に連結され、先端側が基端側からマウント側連結部の側方まで車両の前後方向に延びる上壁部と、上壁部から下方に延び、延びる方向の下端部がケース部材に連結される縦壁部とを備えており、中間連結部は、上壁部の上部で、かつ、ケース側連結部と車両の前後方向に隣接する位置に設けられている。
これにより、車両の前後方向に離れて設けられたケース側連結部とマウント側連結部とにマウントブラケットを連結する場合に、パワートレインから車体に伝達される振動を容易に低減できる。
【実施例】
【００１３】
以下、本発明の一実施例に係る車両用パワートレインのマウント装置について、図面を用いて説明する。
図１から図１４は、本発明の一実施例に係る車両用パワートレインのマウント装置を示す図である。図１から図１４において、上下前後左右方向は、車両の進行する方向を前、後退する方向を後とした場合に、車両の幅方向が左右方向、車両の高さ方向が上下方向である。
【００１４】
まず、構成を説明する。
図１において、車両１は、左サイドメンバ２Ｌ、右サイドメンバ２Ｒおよびクロスメンバ３を備えている。
【００１５】
左サイドメンバ２Ｌおよび右サイドメンバ２Ｒは、車両１の幅方向（以下、車幅方向という）に離隔して前後方向に延びている。クロスメンバ３は、左サイドメンバ２Ｌおよび右サイドメンバ２Ｒから車幅方向の内方に延びており、左サイドメンバ２Ｌと右サイドメンバ２Ｒとを連結している。
【００１６】
車両１の前部には左サイドメンバ２Ｌおよび右サイドメンバ２Ｒおよびクロスメンバ３によって囲まれるエンジンルーム４が設けられており、エンジンルーム４にはパワートレイン５が配置されている。
【００１７】
パワートレイン５は、内燃機関としてのエンジン６と変速機７とから構成されており、エンジン６と変速機７とは、左サイドメンバ２Ｌおよび右サイドメンバ２Ｒに対して車幅方向の内側において車幅方向に並んで配置されている。エンジン６は、熱エネルギーを機械的エネルギーに変換し、変速機７は、エンジン６の回転速度を変速して出力する。
【００１８】
左サイドメンバ２Ｌには左マウント装置８が設けられており、左マウント装置８は、パワートレイン５を左サイドメンバ２Ｌに弾性的に支持している。右サイドメンバ２Ｒには右マウント装置９が設けられており、右マウント装置９は、パワートレイン５を右サイドメンバ２Ｒに弾性的に支持している。
【００１９】
クロスメンバ３にはリヤマウント装置１０が設けられており、リヤマウント装置１０は、パワートレイン５をクロスメンバ３に弾性的に支持している。本実施例の右マウント装置９は、本発明のマウント装置を構成する。
【００２０】
図２において、エンジン６は、シリンダブロック１１、シリンダヘッド１２（図３参照）、シリンダヘッドカバー１３およびオイルパン１４を備えている。本実施例のシリンダブロック１１、シリンダヘッド１２は、本発明のエンジン本体を構成する。
【００２１】
シリンダブロック１１およびシリンダヘッド１２の車幅方向の右側面にはチェーンケース２１が取付けられており（図３参照）、チェーンケース２１は、シリンダブロック１１およびシリンダヘッド１２の右側面に設けられた図示しないタイミングチェーンを覆っている。本実施例のチェーンケース２１は、本発明のケース部材を構成する。
【００２２】
シリンダブロック１１には図示しない複数の気筒が設けられている。気筒には図示しないピストンが収納されており、ピストンは、気筒に対して上下方向に往復運動する。ピストンは、図示しないコネクティングロッドを介してクランクシャフト１５に連結されており、ピストンの往復運動は、コネクティングロッドを介してクランクシャフト１５の回転運動に変換される。
【００２３】
シリンダヘッド１２にはそれぞれ図示しない複数の吸気ポート、吸気ポートを開閉する複数の吸気バルブ、複数の排気ポートおよび排気ポートを開閉する複数の排気ポート等が設けられている。吸気ポートは、気筒に空気を導入し、排気ポートは、気筒内で燃焼された排気ガスを気筒から排出する。
【００２４】
図３において、シリンダヘッド１２とシリンダヘッドカバー１３との間には動弁室１６が形成されており、動弁室１６には排気カムシャフト１７および図示しない吸気カムシャフトが収容されている。
【００２５】
排気カムシャフト１７には排気カム１７Ａが設けられており、排気カム１７Ａは、排気カムシャフト１７の回転に伴って排気バルブを駆動することにより、排気ポートを開閉する。なお、吸気カムシャフトの詳細については説明を省略する。
【００２６】
排気カムシャフト１７の右端部には可変動弁機構の油圧アクチュエータ１８が設けられている。油圧アクチュエータ１８は、オイルが導入される図示しない進角室と遅角室とを備えている。油圧アクチュエータ１８は、進角室にオイルが導入されると、排気カムシャフト１７の回転位相を進角側に制御し、遅角室にオイルが導入されると、排気カムシャフト１７の回転位相を遅角側に制御する。
【００２７】
チェーンケース２１によって覆われるタイミングチェーンは、クランクシャフト１５と排気カムシャフト１７と吸気カムシャフトとを連結しており、タイミングチェーンは、クランクシャフト１５の動力を排気カムシャフト１７および吸気カムシャフトに伝達する。
オイルパン１４にはクランクシャフト１５やピストン等を潤滑するためのオイルが貯留されている。
【００２８】
図２において、エンジン６の右側にはウォータポンププーリ２２、クランクプーリ２３、ジェネレータプーリ２４およびアイドラプーリ２５が回転自在に設けられている。
ウォータポンププーリ２２は、シリンダブロック１１に装着された図示しないウォータポンプの入力軸２２Ａに固定されており、ウォータポンププーリ２２は、入力軸２２Ａと共に回転し、ウォータポンプに動力を伝達する。クランクプーリ２３は、クランクシャフト１５の右端部に固定されており、クランクシャフト１５と一体で右回りに回転する。
【００２９】
ジェネレータプーリ２４は、シリンダブロック１１に装着されたジェネレータ２６の入力軸２６Ａに固定されており、入力軸２６Ａと共に回転してジェネレータ２６に動力を伝達する。ジェネレータ２６は、入力軸２６Ａに設けられた図示しないロータが回転することで、電磁誘導作用により発電し、図示しないバッテリを充電する。アイドラプーリ２５は、シリンダブロック１１に回転自在に支持されている。本実施例のウォータポンプおよびジェネレータ２６は、本発明の補機を構成する。
【００３０】
ウォータポンププーリ２２、クランクプーリ２３、ジェネレータプーリ２４およびアイドラプーリ２５には無端状の駆動ベルト２７が巻き掛けられている。駆動ベルト２７は、クランクシャフト１５の動力をクランクプーリ２３からウォータポンププーリ２２およびジェネレータプーリ２４に伝達することにより、ウォータポンプおよびジェネレータ２６を回転駆動する。
【００３１】
アイドラプーリ２５は、駆動ベルト２７のクランクプーリ２３からジェネレータプーリ２４へ走行する部分に張力を付与するようにクランクプーリ２３とジェネレータプーリ２４との間に設けられている。
【００３２】
チェーンケース２１にはベルトテンショナ３１が配置されており、ベルトテンショナ３１は、後述する膨出部５１よりも下方に配置されている。ベルトテンショナ３１は、車幅方向から見て、クランクプーリ２３の上方であって、ウォータポンププーリ２２に対して前方に配置されている。
【００３３】
ベルトテンショナ３１は、アーム３２と、テンショナプーリ３３と、オートテンショナ３４とを備えている。アーム３２は、一端部がシリンダブロック１１に揺動自在に支持されている。テンショナプーリ３３は、アーム３２の他端部に回転自在に支持されており、駆動ベルト２７に接触している。
【００３４】
オートテンショナ３４は、軸方向に伸縮自在な筒状のダンパ３４Ａを有する。ダンパ３４Ａの上端部（一端部）にはテンショナ連結部３４ａが設けられており、ダンパ３４Ａの下端部（他端部）は、アーム３２に連結されている。
【００３５】
ダンパ３４Ａの内周部には図示しないスプリングが設けられており、ダンパ３４Ａは、スプリングに付勢されて伸びることにより、軸方向に押圧力を生じさせる。これにより、オートテンショナ３４は、アーム３２を介してテンショナプーリ３３を駆動ベルト２７に押し付けることで、駆動ベルト２７に張力を付与でき、駆動ベルト２７の張力の低下による緩みが抑制される。
【００３６】
この結果、駆動ベルト２７と各プーリ２２、２３、２４との間に滑りが発生することが抑制される。なお、オートテンショナ３４は、スプリング式に限定されるものではなく、油圧室、空気式等のオートテンショナから構成されてもよく、テンションを付与するためのスプリングと減衰用の油圧とが併用されるものから構成されてもよい。
【００３７】
図２、図１０において、チェーンケース２１には上下方向に延びる平坦部２１Ａが形成されている。図４において、平坦部２１Ａにはテンショナ連結用ボス部５２が形成されており、テンショナ連結部３４ａは、ボルト３７Ａによってテンショナ連結用ボス部５２に連結されている。本実施例のベルトテンショナ３１は、本発明の張力付与部材を構成し、オートテンショナ３４は、本発明のテンショナ部材を構成する。
【００３８】
図３、図４において、右マウント装置９は、防振マウント部材４１とマウントブラケット４５とを備えている。防振マウント部材４１は、右サイドメンバ２Ｒ側に設けられている。防振マウント部材４１は、外筒４２と、マウントゴム４３と、軸部材４４とを有し、外筒４２および軸部材４４は、夫々の中心軸が上下方向に延びている。
【００３９】
外筒４２には外筒４２から車幅方向外方に延びる取付け片４２Ａと車両前後方向に延びる取付け片４２Ｂとが設けられている。取付け片４２Ａは、ボルト３７Ｂによって車体パネル３６に固定されており、取付け片４２Ｂは、ボルト３７Ｃによって右サイドメンバ２Ｒに固定されている（図５から図８参照）。本実施例の右サイドメンバ２Ｒおよび車体パネル３６は、本発明の車体を構成する。
【００４０】
マウントゴム４３は、外筒４２に収容されており、マウントゴム４３の外周部は、加硫接着等によって外筒４２に固定されている。軸部材４４は、マウントゴム４３の内周部に加硫接着等によって固定されている。
【００４１】
軸部材４４にはボルト３７Ｄによってマウントブラケット４５が連結されており、マウントブラケット４５は、防振マウント部材４１とチェーンケース２１とを連結している。本実施例の軸部材４４は、本発明のマウント側連結部を構成する。
【００４２】
チェーンケース２１は、車幅方向において防振マウント部材４１に対向してエンジン６に設けられている。図９、図１０において、チェーンケース２１の平坦部２１Ａの上側には膨出部５１が設けられている。
【００４３】
膨出部５１は、車幅方向でチェーンケース２１の外側面から防振マウント部材４１に向かって膨らみ、かつ、防振マウント部材４１に対して前後方向に離隔して設けられている（図８参照）。
【００４４】
膨出部５１の上部には前後方向に延びるケース側連結部５１Ａが設けられており、膨出部５１にはケース側連結部５１Ａから下方に延びる３つのねじ溝５１ａが形成されている（図８、図１０参照）。
【００４５】
本実施例のマウントブラケット４５は、軸部材４４と膨出部５１のケース側連結部５１Ａとを連結しており、図１に示すように、防振マウント部材４１は、パワートレイン５を右サイドメンバ２Ｒおよび車体パネル３６に弾性的に支持している。
【００４６】
図３から図５において、マウントブラケット４５は、第１のマウントブラケット４６と第２のマウントブラケット４７とに分割されている。
【００４７】
図１２、図１３において、第１のマウントブラケット４６は、上壁部６１と縦壁部６２とを備えている。上壁部６１は、前後方向に延びている。上壁部６１は、上壁部６１の延びる方向の中央部を境にして基端側（車両１の前後方向後方側）にブラケット側連結部６１Ａが形成され、先端側（車両１の前後方向前方側）にブラケット側連結部６１Ａから軸部材４４の車幅方向側方まで延びる中間連結部６１Ｂが形成されている（図７参照）。
【００４８】
ブラケット側連結部６１Ａには２つの貫通穴６１ａが形成されており、ブラケット側連結部６１Ａは、ボルト３７Ｆによって膨出部５１のケース側連結部５１Ａに連結されている（図５、図７参照）。図７において、膨出部５１の一部を仮想線で示している。
【００４９】
図７において、本実施例の中間連結部６１Ｂは、上壁部６１の上部で、かつ、膨出部５１のケース側連結部５１Ａと前後方向に隣接する位置に設けられている。中間連結部６１Ｂには３つの貫通穴６１ｂが形成されており、中間連結部６１Ｂには第２のマウントブラケット４７の一端部がボルト３７Ｇおよびスタッドボルト３７Ｈによって連結されている（図５、図６参照）。
【００５０】
第２のマウントブラケット４７の他端部は、ボルト３７Ｄによって軸部材４４の上端に連結されている（図３参照）。ここで、中間連結部６１Ｂが上壁部６１の上部に位置するとは、上壁部６１と別体の中間連結部６１Ｂが上壁部６１との上部に取付けられていること、中間連結部６１Ｂが上壁部６１の上面から構成されていることを含む。中間連結部６１Ｂは、第２のマウントブラケット４７の一端部が載置される部位を構成する。
【００５１】
図１２において、縦壁部６２は、前後方向に延びるブラケット側連結部６１Ａと中間連結部６１Ｂとに対応する領域において、上壁部６１の車両の幅方向外端部６１ｃから下方に延びている。図１３にブラケット側連結部６１Ａと中間連結部６１Ｂとの前後方向の領域（範囲）を示す。
【００５２】
すなわち、縦壁部６２は、車幅方向でケース側連結部５１Ａと対向して前後方向に延びるブラケット側連結部６１Ａと、ブラケット側連結部６１Ａに連続して前後方向に延びる中間連結部６１Ｂとに対応する上壁部６１の前後方向の領域において、上壁部６１の車両の幅方向外端部６１ｃから下方に延びている。
【００５３】
図９、図１０において、チェーンケース２１の平坦部２１Ａには前側ボス部５３Ａ、後側ボス部５３Ｂおよび上側ボス部５３Ｃが形成されている。縦壁部６２の延びる方向の下端部および前端部は、ボルト３７Ｉ（図１１参照）によって前側ボス部５３Ａ、後側ボス部５３Ｂおよび上側ボス部５３Ｃに連結されている。
【００５４】
図１２、図１３において、縦壁部６２には前側ボス部６２Ａ、後側ボス部６２Ｂおよび上側ボス部６２Ｃが形成されており、前側ボス部６２Ａ、後側ボス部６２Ｂおよび上側ボス部６２Ｃは、縦壁部６２からチェーンケース２１に向かって突出している（図１４参照）。
【００５５】
図９、図１０において、チェーンケース２１の後側ボス部５３Ｂは、膨出部５１の下方に形成されている。前側ボス部５３Ａは、膨出部５１より下方において後側ボス部５３Ｂの前側で、かつ後側ボス部５３Ｂと前後方向に並んで形成されている。
【００５６】
前側ボス部５３Ａは、ケース側連結部５１Ａに対して前後方向に離れて設けられており、後側ボス部５３Ｂは、ケース側連結部５１Ａの真下に形成されている。
【００５７】
図１１において、上側ボス部５３Ｃは、中間連結部６１Ｂに対してケース側連結部５１Ａと反対側であって、中間連結部６１Ｂに対して前後方向に隣接して形成されている。図９において、上側ボス部５３Ｃは、膨出部５１と前後方向に対向しており、前側ボス部５３Ａに対して前側の斜め上方に形成されている。
【００５８】
前側ボス部５３Ａは、ボルト３７Ｉによって縦壁部６２の前側ボス部６２Ａに連結され、後側ボス部５３Ｂは、ボルト３７Ｉによって縦壁部６２の後側ボス部６２Ｂに連結される。上側ボス部５３Ｃは、ボルト３７Ｉによって縦壁部６２の上側ボス部６２Ｃに連結される。
【００５９】
これにより、第１のマウントブラケット４６は、前側ボス部６２Ａ、後側ボス部６２Ｂ、上側ボス部６２Ｃおよびブラケット側連結部６１Ａによってチェーンケース２１に強固に連結される。
【００６０】
図９において、チェーンケース２１を車幅方向の外方から見た場合に、チェーンケース２１は、シリンダブロック１１とシリンダヘッド１２との接合部１９（図３参照）よりも上側の幅が接合部１９よりも下側の幅より広く形成されている。
【００６１】
平坦部２１Ａにおいて、前側ボス部５３Ａ、後側ボス部５３Ｂは、接合部１９よりも上方に形成されている。これにより、第１のマウントブラケット４６は、接合部１９の上側に配置されている。
【００６２】
図１２、図１３において、縦壁部６２の外周部には外周リブ６２Ｄが形成されており、外周リブ６２Ｄは、縦壁部６２からチェーンケース２１に向かって突出し（図７、図１４参照）、上壁部６１の前端と後端とを連結している。
【００６３】
図１２、図１３において、前側ボス部６２Ａ、後側ボス部６２Ｂおよび上側ボス部６２Ｃは、外周リブ６２Ｄ上に形成されており、前側ボス部６２Ａ、後側ボス部６２Ｂおよび上側ボス部６２Ｃは、外周リブ６２Ｄによって上壁部６１に連結されている。
【００６４】
縦壁部６２には仕切壁６２Ｅが形成されており、仕切壁６２Ｅは、外周リブ６２Ｄの内方において上下方向に延び、上壁部６１と縦壁部６２の下端部（下側の外周リブ６２Ｄ）とを連結している。
【００６５】
仕切壁６２Ｅは、上壁部６１の延びる方向（前後方向）の中央部から下方に延びており、上壁部６１は、仕切壁６２Ｅを境にして基端側にブラケット側連結部６１Ａが形成され、先端側に中間連結部６１Ｂが形成されている。
【００６６】
第１のマウントブラケット４６は、仕切壁６２Ｅに対して一方側（前側）設けられたリブ形成領域７１と、仕切壁６２Ｅに対して他方側（後側）に設けられたリブ非形成領域７２とを有する。
【００６７】
リブ形成領域７１は、仕切壁６２Ｅを境にして中間連結部６１Ｂから下方に延びる縦壁部６２に対応する領域であり、リブ非形成領域７２は、仕切壁６２Ｅを境にしてブラケット側連結部６１Ａから下方に延びる縦壁部６２に対応する領域である。
【００６８】
リブ形成領域７１において、縦壁部６２には縦壁部６２からチェーンケース２１に向かって突出する縦リブ６２Ｆ、６２Ｇと横リブ６２Ｈ、６２Ｉ、６２Ｊが形成されている。リブ非形成領域７２において、縦壁部６２は、平坦であり、縦壁部６２にはリブが形成されていない。
【００６９】
縦リブ６２Ｆ、６２Ｇは、上下方向に延びており、縦リブ６２Ｆ、６２Ｇの上端は、中間連結部６１Ｂに連結されている。縦リブ６２Ｆは、中間連結部６１Ｂの下部から前側ボス部６２Ａまで延びており、縦リブ６２Ｆは、前側ボス部６２Ａと中間連結部６１Ｂとを連結している。
【００７０】
横リブ６２Ｈ、６２Ｉ、６２Ｊは、前後方向に延びている。横リブ６２Ｉ、６２Ｊは、仕切壁６２Ｅと縦リブ６２Ｇとを連結しており、横リブ６２Ｈは、上側ボス部６２Ｃと縦リブ６２Ｆとを連結している。本実施例の縦リブ６２Ｆ、６２Ｇおよび横リブ６２Ｈ、６２Ｉ、６２Ｊは、本発明のリブを構成する。
【００７１】
図９において、前側ボス部５３Ａと後側ボス部５３Ｂとを横切って前後方向に延びる第１の仮想平面９１と、ケース側連結部５１Ａに沿って前後方向に延びる第２の仮想平面９２と、前側ボス部５３Ａを通って上下方向に延びる第３の仮想平面９３と、後側ボス部５３Ｂを通って上下方向に延びる第４の仮想平面９４とによって囲まれる空間を第１のマウントブラケット４６が配置されるブラケット配置空間９６とした場合に、オートテンショナ３４のテンショナ連結部３４ａは、ブラケット配置空間９６に配置されている。
【００７２】
第１の仮想平面９１は、前側ボス部５３Ａの上端と後側ボス部５３Ｂの上端とを結んだ仮想平面９１ａと、前側ボス部５３Ａの下端と後側ボス部５３Ｂの下端とを結んだ仮想平面９１ｂとの間を通っていればよい。
第３の仮想平面９３は、前側ボス部５３Ａの前端と後端との間を通っていればよく、第４の仮想平面９４は、後側ボス部５３Ｂの前端と後端との間を通っていればよい。
【００７３】
本実施例のテンショナ連結部３４ａは、ブラケット配置空間９６の範囲内に配置されていればよいが、本実施例においては、テンショナ連結部３４ａは、ブラケット配置空間９６のうち、前側ボス部５３Ａと後側ボス部５３Ｂとの間のボス間空間９７に配置されている。換言すれば、テンショナ連結部３４ａは、仮想平面９１ａと仮想平面９１ｂとの間のボス間空間９７に配置されている。
【００７４】
すなわち、本実施例のテンショナ連結部３４ａは、前側ボス部５３Ａ、後側ボス部５３Ｂ、膨出部５１によって囲まれるブラケット配置空間９６のうち、前側ボス部５３Ａと後側ボス部５３Ｂとの間のボス間空間９７に配置されている。
【００７５】
テンショナ連結部３４ａは、第１の仮想平面９１の延びる方向の中心部９１ｃを上下方向に横切る第５の仮想平面９５に対して前側ボス部５３Ａ側に偏って配置されている。なお、第１の仮想平面９１の延びる方向の中心部９１ｃは、前側ボス部５３Ａと後側ボス部５３Ｂとの間の前後方向の中心部である。図１０において、テンショナ連結用ボス部５２は、前側ボス部５３Ａと前後方向に隣接して配置されており、テンショナ連結用ボス部５２は、前側ボス部５３Ａに連結されている。
【００７６】
これにより、本実施例の後側ボス部５３Ｂおよびケース側連結部５１Ａは、第５の仮想平面９５に対して後側に配置され、前側ボス部５３Ａおよびテンショナ連結部３４ａは、第５の仮想平面９５に対して前側に配置されることになる。
【００７７】
図９、図１０において、チェーンケース２１の平坦部２１Ａの上側であり、かつ膨出部５１の下側にはシリンダ部６３が配置されており、シリンダ部６３には油圧制御弁６４が挿入されている。図３において、シリンダ部６３は、車幅方向において縦壁部６２に対向するようにチェーンケース２１と縦壁部６２との間に形成されている。
【００７８】
図９、図１０において、シリンダ部６３は、上下方向において膨出部５１とテンショナ連結用ボス部５２、前側ボス部５３Ａおよび後側ボス部５３Ｂとの間を横切るように形成されている。
【００７９】
具体的には、本実施例のシリンダ部６３および油圧制御弁６４は、縦壁部６２に対向し、かつ、上下方向でケース側連結部５１Ａに隣接した位置において、上壁部６１、縦壁部６２、前側ボス部５３Ａおよび後側ボス部５３Ｂに囲まれるブラケット配置空間９６に配置されている。
【００８０】
油圧制御弁６４は、シリンダ部６３に挿入される図示しないプランジャと、シリンダ部６３から外方に突出し、プランジャを駆動する電磁ソレノイド等の制御部６４Ａとを備えている。
【００８１】
シリンダ部６３には図示しないオイルポンプからオイルが導入される。シリンダ部６３は、チェーンケース２１に形成された図示しないオイル通路を通して油圧アクチュエータ１８の進角室と遅角室とにそれぞれ連通している。
【００８２】
プランジャは、制御部６４Ａによって駆動されることにより、オイルポンプからシリンダ部６３に供給されるオイルを進角室および遅角室のいずれか一方に供給するようにオイルの流れる方向を切換える。本実施例の油圧アクチュエータ１８は、本発明の油圧機器を構成する。
【００８３】
後側ボス部５３Ｂは、シリンダ部６３の軸方向一端部に設けられており、シリンダ部６３は、シリンダ部６３の軸方向他端部が、シリンダ部６３の下方に配置された第１の仮想平面９１から離れるように、水平面９８に対して傾斜している。本実施例の第１の仮想平面９１は、本発明の仮想平面を構成する。
【００８４】
なお、本実施例のエンジン６は、図示しない気筒軸が上下方向に対して前方に傾くようにしてエンジンルーム４に配置されている。右マウント装置９を介して右サイドメンバ２Ｒに連結されるケース側連結部５１Ａは、右マウント装置９が傾かないように水平面に形成されている。
【００８５】
したがって、ケース側連結部５１Ａを通る第２の仮想平面９２は、水平面に形成されている。図９において、第２の仮想平面９２と異なる水平面９８を形成したのは、シリンダ部６３が水平面９８に対して傾斜していることをより明確にするためである。
【００８６】
本実施例の前側ボス部５３Ａおよび後側ボス部５３Ｂは、本発明のケース側ボス部を構成し、前側ボス部５３Ａは、本発明の第１のケース側ボス部を構成する。上側ボス部５３Ｃは、本発明の第２のケース側ボス部を構成し、後側ボス部５３Ｂは、本発明の第３のケース側ボス部を構成する。
【００８７】
前側ボス部６２Ａは、本発明の第１のボス部を構成し、上側ボス部６２Ｃは、本発明の第２のボス部を構成する。前側ボス部６２Ａ、後側ボス部６２Ｂおよび上側ボス部６２Ｃは、本発明のブラケット側ボス部を構成する。
【００８８】
図１１において、リブ形成領域７１は、車幅方向において油圧制御弁６４の制御部６４Ａに対向しており、リブ非形成領域７２は、車幅方向においてシリンダ部６３に対向している。
【００８９】
図９、図１０において、チェーンケース２１の上部には複数の補強リブ６５、６６、６７が形成されており、補強リブ６５、６６、６７は、膨出部５１の下部からシリンダ部６３を横切って下方に延びている。
【００９０】
補強リブ６５、６６は、膨出部５１の下部からブラケット配置空間９６を通ってその下端部６５ａ、６６ａがテンショナ連結用ボス部５２の下方まで延びている。補強リブ６５、６６は、シリンダ部６３の外周面に連結されており、平坦部２１Ａおよびシリンダ部６３から車幅方向外方の縦壁部６２に向かって突出している。
【００９１】
補強リブ６７は、平坦部２１Ａおよびシリンダ部６３から車幅方向外方の縦壁部６２に向かって突出しており、膨出部５１とシリンダ部６３とテンショナ連結用ボス部５２とは、補強リブ６７によって連結されている。
【００９２】
本実施例の補強リブ６５、６６は、本発明の第１の補強リブを構成し、補強リブ６７は、本発明の第２の補強リブを構成する。
【００９３】
本実施例の右マウント装置９によれば、マウントブラケット４５が、中間連結部６１Ｂを有し、膨出部５１のケース側連結部５１Ａに連結される第１のマウントブラケット４６と、中間連結部６１Ｂと防振マウント部材４１の軸部材４４とを連結する第２のマウントブラケット４７とに分割されている。
【００９４】
第１のマウントブラケット４６は、基端側のブラケット側連結部６１Ａがケース側連結部５１Ａに連結され、先端側がブラケット側連結部６１Ａから軸部材４４の車幅方向側方まで前後方向に延びる上壁部６１と、上壁部６１から下方に延び、延びる方向の下端部が前側ボス部５３Ａと後側ボス部５３Ｂとに連結される縦壁部６２とを備えている。
【００９５】
このように本実施例の右マウント装置９は、第１のマウントブラケット４６の上壁部６１の先端側を、軸部材４４の車幅方向側方まで延ばし、縦壁部６２によって上壁部６１の先端側をチェーンケース２１に支持することで、上壁部６１の先端側の支持剛性を容易に向上できる。
【００９６】
これに加えて、第１のマウントブラケット４６の中間連結部６１Ｂを、上壁部６１の上部で、かつ、膨出部５１のケース側連結部５１Ａと前後方向に隣接する位置に設けた。これにより、中間連結部６１Ｂを防振マウント部材４１の軸部材４４に近づけ、軸部材４４と中間連結部６１Ｂとを連結する第２のマウントブラケット４７を車幅方向に直線的に延ばすことができる。
【００９７】
このため、パワートレイン５から右サイドメンバ２Ｒおよび車体パネル３６に振動が伝達される際に、第２のマウントブラケット４７の変形および振動を低減できる。
【００９８】
この結果、前後方向に離れて設けられた膨出部５１のケース側連結部５１Ａと防振マウント部材４１の軸部材４４とにマウントブラケット４５を連結する場合に、パワートレイン５から右サイドメンバ２Ｒおよび車体パネル３６に伝達される振動を容易に低減できる。
【００９９】
また、本実施例の右マウント装置９によれば、縦壁部６２が、車幅方向でケース側連結部５１Ａと対向して前後方向に延びるブラケット側連結部６１Ａと、ブラケット側連結部６１Ａに連続して前後方向に延びる中間連結部６１Ｂとに対応する上壁部６１の前後方向の領域において、上壁部６１の幅方向外端部６１ｃから下方に延びている。
【０１００】
これにより、チェーンケース２１の外周面に形成された凹凸に影響されずに縦壁部６２を下方に直線的に延ばすことができる。このため、上下方向の荷重に対する縦壁部６２の剛性を高くして、上下方向の荷重に対して縦壁部６２が変形することを抑制できる。したがって、上壁部６１の支持剛性をより効果的に高くでき、上壁部６１が振動することをより効果的に抑制できる。
【０１０１】
さらに、縦壁部６２に、縦壁部６２からチェーンケース２１に向かって突出し、それぞれ前側ボス部５３Ａ、後側ボス部５３Ｂおよび上側ボス部５３Ｃに連結される前側ボス部６２Ａ、後側ボス部６２Ｂおよび上側ボス部６２Ｃが形成されている。
【０１０２】
これに加えて、縦壁部６２の外周部に縦壁部６２からチェーンケース２１に向かって突出する外周リブ６２Ｄが形成されており、前側ボス部６２Ａ、後側ボス部６２Ｂおよび上側ボス部６２Ｃが、外周リブ６２Ｄによって上壁部６１に連結されている。
【０１０３】
これにより、縦壁部６２の外周部分の剛性を高くでき、それに伴って上壁部６１の剛性を高くできる。このため、上壁部６１が上下方向に振動することをより効果的に抑制でき、第２のマウントブラケット４７の変形および振動をより効果的に低減できる。
【０１０４】
また、本実施例の右マウント装置９によれば、縦壁部６２に、外周リブ６２Ｄの内方において上下方向に延び、上壁部６１と縦壁部６２の下端部とを連結する仕切壁６２Ｅが形成されている。
【０１０５】
これにより、上下方向の振動に対する縦壁部６２の剛性を高くできる。このため、上壁部６１が上下方向に振動することをより効果的に抑制でき、第２のマウントブラケット４７の変形および振動をより効果的に低減できる。
【０１０６】
また、本実施例の右マウント装置９によれば、平坦部２１Ａの外周面に、エンジン６に設けられた油圧アクチュエータ１８にオイルを供給する油圧制御弁６４が設けられており、油圧制御弁６４が、車幅方向において平坦部２１Ａと縦壁部６２との間に配置されている。
【０１０７】
これにより、平坦部２１Ａの外周面に油圧制御弁６４が設けられていても、油圧制御弁６４によって第１のマウントブラケット４６の形状設定の自由度が低下することを防止しつつ、第１のマウントブラケット４６の縦壁部６２を平坦部２１Ａに強固に連結できる。このため、右マウント装置９によってパワートレイン５から右サイドメンバ２Ｒおよび車体パネル３６に伝達される振動を容易に低減できる。
【０１０８】
また、本実施例の右マウント装置９によれば、チェーンケース２１を車幅方向の外方から見た場合に、チェーンケース２１は、シリンダブロック１１とシリンダヘッド１２との接合部１９よりも上側のチェーンケース２１の幅が、接合部１９よりも下側の幅より広く形成されており、第１のマウントブラケット４６が接合部１９の上側に配置されている。
【０１０９】
これにより、第１のマウントブラケット４６の縦壁部６２の下部をチェーンケース２１に連結するための前側ボス部５３Ａおよび後側ボス部５３Ｂを幅の広いチェーンケース２１の部位に配置できる。
【０１１０】
このため、第２のマウントブラケット４７が連結される中間連結部６１Ｂの下方に前側ボス部５３Ａを容易、かつ確実に配置でき、上下方向の荷重に対して縦壁部６２が変形することをより効果的に抑制できる。
【０１１１】
したがって、上壁部６１の支持剛性をより効果的に高くして上壁部６１が振動することをより効果的に抑制できる。この結果、第１のマウントブラケット４６が上下方向に変形および振動することをより効果的に抑制できる。
【０１１２】
なお、第１のマウントブラケット４６は、全部または大部分が接合部１９よりも上方に配置されていればよい。第１のマウントブラケット４６の大部分が接合部１９よりも上方に配置されるとは、接合部１９よりも上側において第１のマウントブラケット４６が配置される面積が、接合部１９よりも下側において第１のマウントブラケット４６が配置される面積よりも大きいことである。
【０１１３】
本発明の実施例を開示したが、当業者によっては本発明の範囲を逸脱することなく変更が加えられうることは明白である。すべてのこのような修正および等価物が次の請求項に含まれることが意図されている。
【符号の説明】
【０１１４】
１...車両、２Ｒ...右サイドメンバ（車体）、５...パワートレイン、６...エンジン（内燃機関）、９...右マウント装置（マウント装置）、１１...シリンダブロック、１２...シリンダヘッド、２１...チェーンケース（ケース部材）、１８...油圧アクチュエータ（油圧機器）、１９...接合部（シリンダブロックとシリンダヘッドとの接合部）、３６...車体パネル（車体）、４１...防振マウント部材、４４...軸部材（マウント側連結部）、４５...マウントブラケット、４６...第１のマウントブラケット、４７...第２のマウントブラケット、５１...膨出部、５１Ａ...ケース側連結部、５３Ａ  前側ボス部（ケース側ボス部）、５３Ｂ...後側ボス部（ケース側ボス部）、６１...上壁部、６１Ｂ...中間連結部、６１ｃ...幅方向外端部（上壁部の幅方向外端部）、６２...縦壁部、６２Ａ...前側ボス部（ブラケット側ボス部）、６２Ｂ...後側ボス部（ブラケット側ボス部）、６２Ｃ...上側ボス部（ブラケット側ボス部）、６２Ｄ...外周リブ、６２Ｅ...仕切壁、６４...油圧制御弁
【図１】
2019019846.tif 000003
【図２】
2019019846.tif 000004
【図３】
2019019846.tif 000005
【図４】
2019019846.tif 000006
【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
2019019846.tif 000010
【図９】
2019019846.tif 000011
【図１０】
2019019846.tif 000012
【図１１】
2019019846.tif 000013
【図１２】
2019019846.tif 000014
【図１３】
2019019846.tif 000015
【図１４】
2019019846.tif 000016