(57)【要約】      （修正有）【課題】トッププレートの変形を抑制しながら、比較的安価に製造できるガスコンロを提供する。【解決手段】上方が開放された本体ケース１と、本体ケース１の上方開放部を覆うトッププレート２と、トッププレート２の開口を介して上方へ突出するコンロバーナを有するコンロ部３とを備え、トッププレート２の下方に配置される金属板材からなるプレート桟２０を備え、プレート桟２０は、本体ケース側のグリルケース１１の一部に受止め支持されると共に、その上面が、トッププレート２の下面に当接してトッププレート２を支持可能である。【選択図】図５
2019039603.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
上方が開放された本体ケースと、該本体ケースの上方開放部を覆うトッププレートと、前記トッププレートの開口を介して上方へ突出するコンロバーナを有するコンロ部とを備えるガスコンロであって、
前記トッププレートの下方に配置される金属板材からなるプレート桟を備え、
前記プレート桟は、本体ケース側に受止め支持されると共に、その上面が、前記トッププレートの下面に当接して前記トッププレートを支持可能である、
ことを特徴とするガスコンロ。
【請求項２】
前記プレート桟は、該プレート桟を前記トッププレートに連結する連結部と、前記トッププレートの下面に当接可能な当接部とを有する、
請求項１に記載のガスコンロ。
【請求項３】
前記トッププレートは、排気を外部に導く排気口を有し、
前記排気口に被さるように前記トッププレートに装着される排気カバーを備え、
前記プレート桟の前記連結部を、前記トッププレートに装着された前記排気カバーの装着領域内に位置させている、
請求項２に記載のガスコンロ。
【請求項４】
前記コンロバーナに対応するように、前記トッププレートの上面に載置支持される五徳を備え、
前記プレート桟の前記当接部を、前記トッププレートにおける前記五徳の支持箇所の近傍に位置させている、
請求項２または３に記載のガスコンロ。
【請求項５】
前記本体ケースの内部に設けられるグリルケースを備え、
前記プレート桟は、下向きに屈曲延出した脚部を有し、
前記プレート桟は、前記脚部が前記本体ケース側の前記グリルケースの一部によって下方から受止め支持される、
請求項１ないし４のいずれか一項に記載のガスコンロ。
【請求項６】
前記プレート桟は、前記脚部を左右一対有し、前記プレート桟は、前記一対の脚部の間に前記グリルケースを抱き込むように設けられる、
請求項５に記載のガスコンロ。
【請求項７】
前記グリルケースは、前方側に開口を有し、
前記プレート桟は、前記グリルケースの後方側の上方を覆っている、
請求項５または６に記載のガスコンロ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ガスコンロに係り、特には、トッププレートが撓み変形及び熱変形するのを抑制する機能を備えたガスコンロに関する。
【背景技術】
【０００２】
ガスコンロは、一般的に、上向きに開口された箱型の本体ケースにコンロバーナ等を組み込み、本体ケースの上端開口全体をトッププレートで覆い、トッププレートの適所に設けた開口にコンロバーナを露出させ、コンロバーナを囲む五徳をトッププレート上に載置してコンロ部を構成した構造のものが多い。そして、トッププレートは、例えば、特許文献１に示されているように、本体ケースの上端開口を覆うように被せられて、本体ケースにおける左右側面の上部にネジ締め固定される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１４−２４０７３６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
かかるガスコンロにおいては、五徳に掛かる重量がトッププレートで支持されるので、例えば、鋳鉄製の重い鍋を用いる場合や、大型の調理容器で大量（大重量）の食材を加熱調理するような場合、トッププレートが撓み変形することがあり、載置した調理容器が傾いてしまうおそれがある。特に、グリルを備えたガスコンロは、グリルの左右にコンロ部を配置するので、扁平部材であるトッププレートが大面積となり、本体ケースの周壁からの距離が大きい中央側が一層撓み変形しやすくなる。
【０００５】
もちろん、トッププレートをプレス加工する際に、リブ押し部や絞り部を形成してトッププレートの剛性を高める工夫がなされているのであるが、十分な剛性を得るためには多くのリブ押し部や絞り部を形成する必要があり、その分、加工コストが嵩むとともに、多くのリブ押し部や絞り部が露出して、外観が損なわれたり、清掃しづらくなるきらいがあった。
【０００６】
また、トッププレートの素材板厚を厚くしたり、トッププレート内面の複数適所に支持部材を取付け、この支持部材を本体ケース内の固定部位に当接支持させる、等の手段を講じることで、トッププレートの撓み変形や熱変形を抑制することが可能となるのであるが、かかる手段では以下のような問題が生じる。
【０００７】
すなわち、大面積の大型部材であるトッププレートの素材を厚くすると、素材コストが高くなると共に、トッププレートの重量が大きくなり、ガスコンロ全体の重量増加を招く。また、トッププレートの板厚が大きくなると、プレスによる裁断や成型における加工負荷が大きいものになり、加工コスト（消費電力）が大きいものになる。
【０００８】
また、撓み防止用の支持部材をトッププレート内面の複数適所に取付ける場合、溶接による取り付けは、溶接個所でトッププレートの局部変形を生じるために不適であり、トッププレートへの支持部材の連結にはネジ連結手段を利用することになる。しかしながら、トッププレートの上面複数個所にネジ連結箇所が露出することによって外観が損なわれやすいものとなり、ネジ連結箇所を隠す手段を別途準備する必要が生じる。
【０００９】
本発明は、このような実情に着目してなされたものであって、トッププレートの撓み変形や熱変形を抑制しながら、比較的安価に製造することのできるガスコンロを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記目的を達成するために、本発明では次のように構成している。
【００１１】
（１）本発明は、上方が開放された本体ケースと、該本体ケースの上方開放部を覆うトッププレートと、前記トッププレートの開口を介して上方へ突出するコンロバーナを有するコンロ部とを備えるガスコンロであって、
前記トッププレートの下方に配置される金属板材からなるプレート桟を備え、
前記プレート桟は、本体ケース側に受止め支持されると共に、その上面が、前記トッププレートの下面に当接して前記トッププレートを支持可能である。
【００１２】
本発明によると、トッププレートが下方に撓んだときには、トッププレートの下面がプレート桟の上面に当接してプレート桟で受止め支持されるので、トッププレートがそれ以上に変形するのを阻止することができ、トッププレートの撓み変形や熱変形を抑制しながら、当該ガスコンロを、比較的安価に製造することができる。
【００１３】
（２）本発明の好ましい実施態様では、前記プレート桟は、該プレート桟を前記トッププレートに連結する連結部と、前記トッププレートの下面に当接可能な当接部とを有する。
【００１４】
この実施態様によると、トッププレートが下方に撓んだときには、プレート桟の当接部が、トッププレートの下面に当接して確実に受け止め支持し、トッププレートの下方へ撓み変形を阻止することができる。
【００１５】
（３）本発明の他の実施態様では、前記トッププレートは、排気を外部に導く排気口を有し、前記排気口に被さるように前記トッププレートに装着される排気カバーを備え、前記プレート桟の前記連結部を、前記トッププレートに装着された前記排気カバーの装着領域内に位置させている。
【００１６】
この実施態様によると、トッププレートの排気口を覆う排気カバーは、排気口のみならず、トッププレートとプレート桟との連結部を覆い隠すことになり、連結部の、例えばネジ等が外部に露出することがなく、連結部を覆い隠すための化粧カバー等を別途設ける必要がない。
【００１７】
（４）本発明の更に他の実施態様では、前記コンロバーナに対応するように、前記トッププレートの上面に載置支持される五徳を備え、前記プレート桟の前記当接部を、前記トッププレートにおける前記五徳の支持箇所の近傍に位置させている。
【００１８】
この実施態様によると、五徳に大きい重量の調理容器が載置されるなどしてトッププレートが下方に撓み変形したときには、プレート桟の当接部が、トッププレートの加重作用箇所に当接して下方から確実に受け止め支持し、トッププレートが設定以上に大きく下方へ撓み変形することが阻止される。
【００１９】
（５）本発明の他の実施態様では、前記本体ケースの内部に設けられるグリルケースを備え、前記プレート桟は、下向きに屈曲延出した脚部を有し、前記プレート桟は、前記脚部が前記本体ケース側の前記グリルケースの一部によって下方から受止め支持される。
【００２０】
この実施態様によると、本体ケースの内部に設けられているグリルケースは、本体ケースの周縁のフレームに比べて、プレート桟に近接した位置にあるので、このグリルケースの一部で、プレート桟の下方へ屈曲延出した脚部を受止め支持することで、プレート桟を、本体ケース側に簡単容易に受止め支持させることができる。
【００２１】
（６）本発明の他の実施態様では、前記プレート桟は、前記脚部を左右一対有し、前記プレート桟は、前記一対の脚部の間に前記グリルケースを抱き込むように設けられる。
【００２２】
この実施態様によると、当該ガスコンロの組み立てに際して、コンロバーナをはじめとする主要部品を本体ケースに組み込んだ後、グリルケースに被せるようにプレート桟を位置決め装着する。この際、プレート桟の一対の脚部の間にグリルケースの上部を抱き込むように設けることで、プレート桟の位置決めがなされる。
【００２３】
（７）本発明の更に他の実施態様では、前記グリルケースは、前方側に開口を有し、前記プレート桟は、前記グリルケースの後方側の上方を覆っている。
【００２４】
この実施態様によると、グリルケースの後方側から放射される熱を、プレート桟によって遮ってトッププレートの昇温を抑制することができる。
【発明の効果】
【００２５】
このように、本発明によれば、トッププレートの撓み変形や熱変形を抑制しながら、当該ガスコンロを比較的安価に製造することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】図１は本発明の一実施形態のガスコンロの斜視図である。
【図２】図２は図１のガスコンロの平面図である。
【図３】図３は図１のガスコンロのトッププレートを取り外した斜視図である。
【図４】図４は図２のガスコンロのトッププレートを取り外した平面図である。
【図５】図５は図１のガスコンロの分解斜視図である。
【図６】図６は要部の縦断正面図である。
【図７】図７はプレート桟の斜視図である。
【図８】図８は上下反転したプレート桟の斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２７】
以下、本発明の一実施形態のガスコンロとして、グリル付き二口のガスコンロについて、添付図面に基づいて説明する。
【００２８】
図１は本発明の一実施形態のガスコンロの斜視図であり、図２はその平面図であり、図３は図１のガスコンロのトッププレートを取り外した斜視図であり、図４はその平面図であり、図５は図１のガスコンロの分解斜視図である。
【００２９】
ガスコンロＡの本体ケース１は上面が開放された箱型に形成され、その上面全体に薄鋼板からなるトッププレート２が被せられて本体ケース１における左右側面の上部にネジ連結されている。ガスコンロＡの上面には、周知構造の２つのコンロ部３が設置されていると共に、ガスコンロＡの左右中央部位にはグリル４が設けられている。
【００３０】
また、トッププレート２の上面奥部には、図５に示されるように、グリル４で発生した燃焼ガスを排出する横長の排気口５が設けられている。この排気口５は、トッププレート２の上面に載置装填された排気カバー６で覆われている。排気口５から出る高温の排気は、排気カバー６に備えられた多数の通気小孔６ａを介して上方に拡散排出される。
【００３１】
各コンロ部３には、図１及び図２に示すように、コンロバーナ７、鍋底の温度を検出する温度センサ９等が備えられ、トッププレート２の上面にはコンロ部３ごとに五徳１０が載置されている。
【００３２】
グリル４は、図３ないし図５に示すように、本体ケース１内の中央部に設置される前方に開口を有する箱型のグリルケース１１を備えると共に、図６の要部の縦断正面図に示すように、グリルケース１１に前後に出退移動可能に組み込まれたグリル皿１２、グリルケース１１内に前後向きに配備される左右一対のグリルバーナ１３、等を備えている。グリルケース１１前端開口が、格納されたグリル皿１２の前端縦壁部によって閉塞されるようになっている。また、グリルケース１１における奥端部に、トッププレート２の排気口５に臨む横長の開口部１４が備えられている。
【００３３】
ガスコンロＡの正面左側には、左側のコンロ部３の点消火操作や各種設定を行う左コンロ操作部１５ａが設けられると共に、ガスコンロＡの正面右側には、右側のコンロ部３の点消火操作や各種設定を行う右コンロ操作部１５ｂと、グリル４の点消火やタイマー設定等を行うグリル操作部１５ｃとが並べて設けられている。各操作部１５ａ，１５ｂ，１５ｃの上方には、図１に示すように、各バーナ７，１３へのガス供給量を調節して火力を調節するため火力調節レバー１６ａ，１６ｂ，１６ｃが左右に移動操作可能に配備されている。さらに、ガスコンロＡの正面下方には、内装された制御部等の電源となる電池を収容する電池ケース１７が設けられている。
【００３４】
以上の構成は基本的には従来構造と同様であり、本発明においては、トッププレート２が変形することを抑制するために、以下のような構造が備えられている。
【００３５】
図６に示すように、グリル４のグリルケース１１は、フランジ連結された上下分割構造となっている。このグリルケース１１の奥端には、図３ないし図５に示すように、横長の開口部１４を上向きに備えた排気筒部１１ａが突設され、グリルケース１１内の燃焼排ガスを開口部１４からトッププレート２の排気口５に導いて外部に排出するようになっている。
【００３６】
上記のように構成されたグリルケース１１における奥側の後半部を上方から覆うように、補強及び防熱用のプレート桟２０が配備されてトッププレート２にネジ連結されている。
【００３７】
プレート桟２０は、鋼板を打抜きプレス成型して構成されたものであり、図７及び図８に示すように、グリルケース１１の奥側後半部に被さる主部２０ａと、その左右端から下向きに屈折延出された一対の脚部２０ｂと、主部２０ａの奥端辺に沿って連設された横長の補強桟部２０ｃとを備えている。
【００３８】
プレート桟２０の主部２０ａは、グリルケース１１の上部横幅を越える横幅とグリルケース１１の奥側後半部を覆う前後幅とを有する幅広扁平形状に形成されている。また、主部２０ａの左右端近傍には、上方に膨出された円形の当接部２１が押出し成形されている。そして、この当接部２１は、五徳１０における脚部の一つがトッププレート２上に載置される箇所の直下に臨むよう設置されている（図２参照）。また、左右の当接部２１の間において、下向きに膨出する補強リブ２２が押出し形成されて主部２０ａの上下方向への曲げ強度が高められている。
【００３９】
左右の脚部２０ｂからは、互いに内向きに突出する係合片２３が折出し延出されており、図６に示すように、対向する左右の係合片２３の端縁間にグリルケース１１の上部が位置決め係入されるようになっている。また、脚部２０ｂの下端が、グリルケース１１の横外側に位置するフランジ連結部１１ｆの上面に受止め支持されることで、プレート桟２０の設置高さが当接規制されるようになっている。
【００４０】
補強桟部２０ｃは、主部２０ａの後端辺から一段高く屈折連設されることで、補強桟部２０ｃ全体の上下方向での曲げ強度が高くなっている。また、この補強桟部２０ｃの左右両端近くには隆起部２４が形成され、この隆起部２４に、プレート桟２０とトッププレート２とをネジ連結するための連結部としての連結孔２５がバーリング加工によって形成されている。
【００４１】
そして、左右の連結孔２５の間において、補強桟部２０ｃの後端が横幅広く前方へ凹入され、この凹入部２６に、グリルケース１１の奥端から上方に突設された排気筒部１１ａの前側一部が入り込むようになっている。これによって、左右の連結孔２５が排気筒部１１ａの横外方近くに位置する配置となっている。
【００４２】
主部２０ａと補強桟部２０ｃとの境界における段部には、左右一対の舌片２７が下方に向けて切出し延出されている。この舌片２７は、プレート桟２０が取り付けられた状態において、グリルケース１１の奥部上面で受止め支持される。
【００４３】
また、プレート桟２０における各部端辺の大部分には折出しリブ加工が施されて、プレート桟２０全体の剛性が高められている。
【００４４】
プレート桟２０は以上のように構成されており、ガスコンロＡの組み立てに際して、バーナをはじめとする各種部品を本体ケース１に組み込んだ後、グリルケース１１に被せるようにプレート桟２０を位置決め装着する。この際、左右の脚部２０ｂの間にグリルケース１１の上部が抱き込まれるように係入されることでプレート桟２０の左右位置決めがなされる。また、各脚部２０ｂ及び舌片２７がフランジ連結部１１ｆ及びグリルケース１１の上面にそれぞれ受止められることでプレート桟２０の設置高さが決められる。
【００４５】
ここで、各脚部２０ｂの下端、脚部２０ｂに備えた係合片２３の対向する端縁、及び、左右の舌片２７がグリルケース１１にそれぞれ線状に当接するので、グリルケース１１とプレート桟２０との接触面積は極小さいものとなり、高温となるグリルケース１１からプレート桟２０への直接的な熱伝導は少ないものとなる。
【００４６】
次いで、図５に示すように、トッププレート２を本体ケース１に被せて左右側面からネジ２８で連結して、トッププレート２の左右に形成した開口２ａからコンロバーナ７を露出させると共に、トッププレート２における排気口５の左右に形成したネジ挿通孔２９に上方から挿入したネジ３０をプレート桟２０の連結孔２５にねじ込んでトッププレート２とプレート桟２０とを連結する。その後、トッププレート２の上面に排気カバー６を被せて排気口５を隠す。この場合、排気カバー６の奥側端辺からは左右一対の係合爪（図示せず）が下向きに突設されると共に、トッププレート２における排気口５の奥脇には左右一対のスリット３１が形成されており、係合爪をスリット３１に係入することで、排気口５に対する一定位置に排気カバー６を組み付けることができる。
【００４７】
トッププレート２とプレート桟２０とを連結した状態では、プレート桟２０の主部２０ａがグリルケース１１の上面に間隙をもって被さると共に、主部２０ａの左右に設けられた当接部２１が、トッププレート２における五徳載置箇所の直下に僅かな間隙（例えば、１ｍｍ程度）をもって臨むことになる。また、トッププレート２の排気口５を覆う排気カバー６の外形領域内に、トッププレート２とプレート桟２０とのネジ連結部ｊが位置し、ネジ連結部ｊは排気カバー６で覆い隠され、ネジ頭部が外部に露出することがなくなる（図２参照）。
【００４８】
このように、グリルケース１１に被さるプレート桟２０をトッププレート２の内部に組み付けることで、プレート桟２０の主部２０ａが、燃焼排ガスが集まって高温となるグリルケース後半部からの熱を遮ってトッププレート２が昇温するのを抑制する防熱機能を発揮する。
【００４９】
また、トッププレート２の排気口５付近は排気熱を受けやすいが、プレート桟２０における補強桟部２０ｃの左右端部が、トッププレート２における排気口５の左右端近傍を大きいスパンで連結支持しているので、トッププレート２の排気口近傍が、剛性の高い補強桟部２０ｃで支持されることになり、トッププレート２の熱変形や反転変形が抑制される。
【００５０】
また、五徳１０に大きい重量の調理容器が載置されることでトッププレートが下方に撓み変形しても、プレート桟２０における主部２０ａに設けた当接部２１が、トッププレート２の加重作用箇所を下方から確実に受け止め支持し、トッププレート２が設定以上に大きく下方への撓み変形することが阻止される。
【００５１】
以上のように本実施形態によれば、トッププレート２が下方に撓んだときには、トッププレート２の下面がプレート桟２０の上面に当接してプレート桟２０で受止め支持されるので、トッププレート２がそれ以上に変形するのを阻止することができる。
【００５２】
これによって、トッププレートに多くのリブ押し部や絞り部を形成したり、トッププレートの素材厚を厚くしたりする必要がなく、その分コストを低減することができる。また、連結部のネジ等が露出して外観を損なうこともない。
【００５３】
［他の実施形態］
本発明は、以下のような形態で実施することもできる。
【００５４】
（１）上記実施形態では、プレート桟２０を、排熱が集中しやすいグリルケース１１における排気側（奥側）の後半部上方に被さるようにしているが、グリルケース１１の上面全体に被さるように、プレート桟２０における主部２０ａの前後幅を大きくして設定すれば、グリルケース１１からトッププレート２への防熱効果を更に高めることができる。
【００５５】
（２）プレート桟２０に設ける当接部２１を、五徳載置箇所の近傍のみならず五徳載置箇所から外れたトッププレート中央付近の適所に設けてもよい。
【００５６】
（３）プレート桟２０に設ける当接部２１は押出し隆起させたものに限らず、プレート桟２０から切起こし形成したものであってもよい。
【符号の説明】
【００５７】
１                本体ケース
２                トッププレート
３                コンロ部
４                グリル
５                排気口
６                排気カバー
１０              五徳
１１              グリルケース
２０              プレート桟
２０ａ            主部
２０ｂ            脚部
２０ｃ            補強桟部
２１              当接部
２３              係合片
【図１】
2019039603.tif 000003
【図２】
2019039603.tif 000004
【図３】
2019039603.tif 000005
【図４】
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【図５】
2019039603.tif 000007
【図６】
2019039603.tif 000008
【図７】
2019039603.tif 000009
【図８】
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