(57)【要約】【課題】コントロールバルブユニットの小型化、省スペース化を促進できるセパレートプレート及びこれを用いたコントロールバルブユニットを提供する。【解決手段】コントロールバルブ１の２つのバルブボディ１１，１２の相互間に介装されるセパレートプレート２０であって、プレート表面２０ａ，２０ｂの少なくともいずれかにプリントによって形成されたプリント配線３０が設けられている。【選択図】図１
2019158123.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
油圧作動回路を形成するコントロールバルブを構成する複数のバルブボディの相互間に介装されるセパレートプレートであって、
プレート表面の少なくともいずれか一方の面にプリントによって形成されたプリント配線が設けられている
ことを特徴とするセパレートプレート。
【請求項２】
前記プリント配線が接続された端子が縁部に設けられている
ことを特徴とする請求項１に記載のセパレートプレート。
【請求項３】
前記プリント配線の表面は、絶縁性，耐摩耗性，耐油性及び耐熱性を有する被膜で被覆されている
ことを特徴とする請求項１又は２に記載のセパレートプレート。
【請求項４】
前記端子は、前記被膜で被覆されていない
ことを特徴とする請求項２を引用する請求項３に記載のセパレートプレート。
【請求項５】
前記バルブボディの縁部外面に沿うように屈曲して形成されたプレート延設部を備え、
前記プレート延設部には、前記プリント配線が接続された通電機器を固定する固定部が設けられている
ことを特徴とする請求項１〜４の何れか１項に記載のセパレートプレート。
【請求項６】
請求項１〜５の何れか１項に記載のセパレートプレートと、前記セパレートプレートを挟んで装備される複数のバルブボディとを備えている
ことを特徴とするコントロールバルブユニット。
【請求項７】
前記複数のバルブボディの外側に配備され、前記プリント配線と接続されたコントローラを備え、
前記セパレートプレートは、前記コントローラを固定するボルトによって共締めされている
ことを特徴とする請求項６に記載のコントロールバルブユニット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、油圧式の自動変速機に用いて好適のセパレートプレート及びこれを用いたコントロールバルブユニットに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
油圧式の自動変速機に装備されるコントロールバルブユニットは、例えばアッパーボディとロアーボディといった複数層のバルブボディが、間にセパレートプレートを挟んで組み立てられ、自動変速機のケースに取り付けられる。セパレートプレートは、隣接するバルブボディに形成された作動油圧回路用の溝部の開口側を密封し、作動油圧回路を区画形成する（例えば特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平７−９８０４９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、コントロールバルブユニットには、ソレノイドバルブ等の電気信号で制御される要素や電気信号を出力する種々のセンサ類が装備されているため、配線板や、配線板を固定するための固定具や、配線板を絶縁するように覆う絶縁膜が装備されている。
一方、近年、自動変速機をより小型化することが要望され、コントロールバルブユニットの小型化、省スペース化も要望されている。
【０００５】
本発明は、上記の課題に着目して創案されたもので、コントロールバルブユニットの小型化、省スペース化を促進できるセパレートプレート及びこれを用いたコントロールバルブユニットを提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の目的を達成するために、本発明のセパレートプレートは、油圧作動回路を形成するコントロールバルブを構成する複数のバルブボディの相互間に介装されるセパレートプレートであって、プレート表面の少なくともいずれか一方の面にプリントによって形成されたプリント配線が設けられていることを特徴としている。
【０００７】
前記プリント配線が接続された端子が縁部に設けられていることが好ましい。
前記プリント配線の表面は、絶縁性，耐摩耗性，耐油性及び耐熱性を有する被膜で被覆されていることが好ましい。
前記端子は、前記被膜で被覆されていないことが好ましい。
前記バルブボディの縁部外面に沿うように屈曲して形成されたプレート延設部を備え、前記プレート延設部には、前記プリント配線が接続された通電機器を固定する固定部が設けられていることが好ましい。
【０００８】
また、本発明のコントロールバルブユニットは、上記のセパレートプレートと、前記セパレートプレートを挟んで装備される複数のバルブボディとを備えていることを特徴としている。
前記複数のバルブボディの外側に配備され、前記プリント配線と接続されたコントローラを備え、前記セパレートプレートは、前記コントローラを固定するボルトによって共締めされていることが好ましい。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、コントロールバルブユニットの小型化、省スペース化やコスト低減を促進できる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の第１実施形態にかかるコントロールバルブユニットの模式的な断面図である。
【図２】本発明の第１実施形態にかかるコントロールバルブユニットの分解斜視図である。
【図３】本発明の第２実施形態にかかるコントロールバルブユニットを示す図であり、（ａ）はその模式的な断面図、（ｂ）はその模式的な上面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、図面を参照して、本発明の実施の形態について説明する。なお、以下に示す実施形態はあくまでも例示に過ぎず、以下の実施形態で明示しない種々の変形や技術の適用を排除する意図はない。以下の実施形態の構成は、それらの趣旨を逸脱しない範囲で種々変形して実施することができる。
【００１２】
〔第１実施形態〕
〔構成〕
本実施形態にかかるコントロールバルブユニットは、車両用の油圧式自動変速機に装備される。図２に示すように、コントロールバルブユニット１は、アッパーボディ１１とロアーボディ１２との２つのバルブボディを層状に備え、アッパーボディ１１とロアーボディ１２との相互間に、セパレートプレート２０が介装されている。なお、コントロールバルブユニットには、３つのバルブボディを備えたものもあり、この場合には、各バルブボディ間にそれぞれセパレートプレート２０が介装されている。
【００１３】
各バルブボディ１１，１２には、バルブが内装される空間や作動油が流通する油路等の、作動油圧回路用の溝部１３が形成されている。図２では、アッパーボディ１１は外面側からの斜視図のため、内面側が露出したロアーボディ１２の溝部１３のみ図示しているが、こうした溝部は、アッパーボディ１１にも形成される。
【００１４】
セパレートプレート２０の各面（プレート表面）２０ａ，２０ｂは、アッパーボディ１１及びロアーボディ１２の溝部１３が形成された溝部形成面に対向して配置され、形成された各溝部１３の開口面を覆って密封し、作動油圧回路を区画形成する。
【００１５】
図１，２に示すように、セパレートプレート２０は、絶縁性，耐摩耗性，耐油性，耐熱性及び可撓性を有するＬＣＰ（Liquid Crystal Polymer）を用いたＬＣＰ発泡成形体で作成しており、このセパレートプレート２０には、プレート表面２０Ａ，２０Ｂの少なくともいずれか一方の面に（この例では、プレート表面２０ａに）プリントによって形成されたプリント配線３０が設けられている。図示しないが、プリント配線３０には、油温センサや油圧センサ等のセンサ類を構成する回路や電極も含まれている。
セパレートプレート２０の縁部には、さらに、プリント配線３０の種々の配線の端部を外部に取り出すために端子３１が備えられている。
【００１６】
本実施形態では、セパレートプレート２０は、アッパーボディ１１とロアーボディ１２との相互間に位置する主プレート部２１と、主プレート部２１の縁部から延設されてコントロールバルブユニット１の側面部（アッパーボディ１１の縁部外側）に沿うように屈曲形成されたプレート延設部２２，２３とを備えている。プリント配線３０の一部はセパレートプレート２０の縁部のプレート延設部２２，２３まで延びており、端子３１はこのプレート延設部２２，２３に備えられている。
【００１７】
また、図示しないが、セパレートプレート２０のプリント配線３０の表面は、絶縁性，耐摩耗性，耐油性及び耐熱性を有する被膜で被覆されている。ただし、端子３１については、この被膜で被覆されていない。
【００１８】
図１に示すように、プレート延設部２２，２３には、プリント配線３０に接続されたＲＯＭ（Read Only Memory）４やバルブ駆動用のソレノイド５等の通電機器を固定する固定部２２ａ，２３ｂが設けられている。ＲＯＭ４には、ターミナルアセンブリ６が取り付けられ、外部と電気接続することができる。
【００１９】
ここでは、コントロールバルブユニット１は、アッパーボディ１１が上方にロアーボディ１２が下方となるようにオイルパン８内に設置されており、コントロールバルブユニット１の上方に変速機の機械要素が装備される（図示略）が、コントロールバルブユニット１は、このようにアッパーボディ１１が上方となるように配置されるとは限らない。
【００２０】
固定部２２ａ，２３ｂは通電機器を固定する構造であればよく、例えば、ボルト穴等を備えた取付座として構成してもよい。また、ソレノイド５の固定部２３ｂについては、単なる穴部を形成し、穴部にソレノイド５を挿し込んで固定するようにしてもよい。
【００２１】
〔作用及び効果〕
本実施形態にかかるセパレートプレート２０及びこれを用いたコントロールバルブユニット１は上述のように構成されているので、以下のような効果を得ることができる。
セパレートプレート２０にプリント配線３０が設けられているので、従来要した配線板や配線板を固定するための固定具や配線板等が不要になり、コントロールバルブユニット１の小型化及び省スペース化やコスト低減を促進でき、組み付け作業も簡略化できる。
【００２２】
また、本実施形態では、プレート延設部２２，２３を主プレート部２１から屈曲形成しているが、セパレートプレート２０には、可撓性を有するＬＣＰ発泡成形体を用いているので、レイアウトに合わせてセパレートプレート２０を曲げてプレート延設部２２，２３を形成することができ、プレート延設部２２，２３を比較的容易に形成することができる。また、レイアウト上他の部品の邪魔にならないような形状にすることも可能である。
また、プレート延設部２２，２３に端子３１を設けたことで、レイアウト上、融通が利く効果も得られる。
【００２３】
さらに、ＬＣＰの絶縁特性から、電気ショートを防ぎ、また耐熱特性から油が高温(例えば、約100℃)になっても使用できる。さらに、重量を抑えながらも強度を確保できる。レイアウト上、他の部品の邪魔にならないような形状に形成することも容易である。
【００２４】
また、端子３１を固定部２２ａ，２３ｂに設置し、ＲＯＭ４やソレノイド５を端子３１で繋ぐことで容易に組み込むことができる。
プリント配線３０の表面は、絶縁性，耐摩耗性，耐油性及び耐熱性を有する被膜で被覆されているので、プリント配線３０が保護されてプリント配線３０の耐久性が向上する。
一方、端子３１は、被膜で被覆されていないので、ＲＯＭ４やソレノイド５等の通電機器を容易に接続でき、通電機器と信号のやり取りを支障なく行うことができる。
ソレノイド５の固定部２３ｂについて、穴部にソレノイド５を挿し込んで固定するようにすれば、ボルト等の固定する部品が不要になり、コスト低減や組み付け作業の簡略化を促進できる。
【００２５】
〔第２実施形態〕
本実施形態では、プレート延設部２３から更に延設したプレート延設部２４をアッパーボディ１１の外側（上方）に配備し、このプレート延設部２４に、プリント配線３０と接続された通電機器としてのコントローラ（ＡＴＣＵ）７を固定している。また、コントローラ７には、ターミナルアセンブリ６が取り付けられ、外部と電気接続することができる。
【００２６】
セパレートプレート２０は、アッパーボディ１１とロアーボディ１２とを結合する既存のボルト２６によって共締めされてアッパーボディ１１及びロアーボディ１２に固定される。なお、ここでは便宜上ボルト２６を１本のみ例示するが、アッパーボディ１１とロアーボディ１２とは多数のボルト２６によって締結される。
また、コントローラ７はボルト２５によってアッパーボディ１１に固定され、同時に、コントローラ７とアッパーボディ１１との間に位置するセパレートプレート２０のプレート延設部２４も、このボルト２５によってコントローラ７と共締めされてアッパーボディ１１に固定される。ここでは、ボルト２５を４本例示するが、ボルト２５の数は限定されない。
【００２７】
本実施形態は、このように構成されているので、第１実施形態と同様の効果が得られる上に、コントロールバルブユニット１とコントローラ７を一体化しても、別体の配線を設けることなく信号のやり取りを行うことができる。
また、コントローラ７をコントロールバルブユニット１に固定するボルト２５でセパレートプレート２０を固定するため部品点数が削減され、コスト低減や組み付け作業の簡略化を促進できる。
【００２８】
〔その他〕
以上、本発明の実施形態を説明したが、本発明は、これらの実施形態に限定されず、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々変形して実施することができる。
例えば、上記各実施形態では、セパレートプレート２０をＬＣＰ発泡成形体で形成しているが、これに限るものではなく、絶縁性，耐摩耗性，耐油性及び耐熱性を有する材料であればよい。
また、上記実施形態では、端子３１をプレート延設部２２，２３，２４に形成しているが、端子３１の形成箇所は、プレート延設部２２，２３，２４に限るものではなく、通電機器が接続可能なセパレートプレート２０の縁部であれば何れでもよい。
【符号の説明】
【００２９】
１  コントロールバルブユニット
４  ＲＯＭ（通電機器）
５  ソレノイド（通電機器）
６  ターミナルアセンブリ
７  コントローラ（ＡＴＣＵ、通電機器）
８  オイルパン
１１  アッパーボディ
１２  ロアーボディ
１３  作動油圧回路を形成する溝部
２０  セパレートプレート
２０ａ，２０ｂ  セパレートプレート２０のプレート表面
２１  主プレート部
２２，２３，２４  プレート延設部
２５,２６  ボルト
２２ａ，２３ｂ  固定部
３０  プリント配線
３１  端子
【図１】
2019158123.tif 000003
【図２】
2019158123.tif 000004
【図３】
2019158123.tif 000005