(57)【要約】【課題】組付け作業が容易となり、起動するときのトルクを減少可能な防塵部材付きボールねじを提供する。【解決手段】軸線と、軸線を回るねじ軸環状面と、軸線を回りねじ軸環状面に設けられている外ネジ溝と、を有するねじ軸と、軸線に沿ってねじ軸を嵌め、軸線を回りその内部に設けられている内ネジ溝と、軸線に沿ってナットの一つの端面に設けられている収容環状溝と、を備え、内ネジ溝と外ネジ溝とから、多数の玉を収容可能な負荷経路が形成されるナットと、軸線に沿って収容環状溝に設けられており、ねじ軸を嵌め、環状を呈する第１防塵部と、円弧状を呈する第２防塵部と、を有し、第１防塵部はねじ軸に嵌め設けられている防塵穴を有し、防塵穴は、ねじ軸環状面と隙間を形成する防塵穴壁面を有し、第２防塵部は、防塵穴壁面に成形されており、外ネジ溝と接触する防塵円弧段を有する防塵部材と、を備える。【選択図】図３
2019019919.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
軸線と、前記軸線を回るねじ軸環状面と、前記軸線を回り前記ねじ軸環状面に設けられている外ネジ溝と、を有するねじ軸と、
前記軸線に沿って前記ねじ軸を嵌め、前記軸線を回りその内部に設けられている内ネジ溝と、前記軸線に沿って前記ナットの一つの端面に設けられている収容環状溝と、を備え、前記内ネジ溝と前記外ネジ溝とから、多数の玉を収容可能な負荷経路が形成されるナットと、
前記軸線に沿って前記収容環状溝に設けられており、前記ねじ軸を嵌め、環状を呈する第１防塵部と、円弧状を呈する第２防塵部と、を有し、前記第１防塵部は前記ねじ軸に嵌め設けられている防塵穴を有し、前記防塵穴は、前記ねじ軸環状面と隙間を形成する防塵穴壁面を有し、前記第２防塵部は、前記防塵穴壁面に成形されており、前記外ネジ溝と接触する防塵円弧段を有する防塵部材と、を備えることを特徴とする、
防塵部材付きボールねじ。
【請求項２】
前記防塵部材の前記防塵穴壁面と前記ねじ軸の前記ねじ軸環状面との間にある前記隙間は、０．０５〜０．３ｍｍであることを特徴とする、請求項１に記載の防塵部材付きボールねじ。
【請求項３】
前記第２防塵部は、第１円弧形側面と、前記第１円弧形側面の反対側に位置する第２円弧形側面と、を有し、前記第１円弧形側面と前記第２円弧形側面との間の前記軸線に沿う距離は、前記外ネジ溝の溝口の幅より小さいことを特徴とする、請求項１に記載の防塵部材付きボールねじ。
【請求項４】
前記第２防塵部の前記防塵円弧段の弧度は１８０度より大きく、前記第２防塵部は、第１円弧形側面と、前記第１円弧形側面の反対側に位置する第２円弧形側面と、を有し、前記第１円弧形側面と前記第２円弧形側面との間の前記軸線に沿う距離は、０．５〜１ｍｍであることを特徴とする、請求項１に記載の防塵部材付きボールねじ。
【請求項５】
前記第２防塵部の前記防塵円弧段の弧度は１８０度より小さく、前記第２防塵部は、第１円弧形側面と、前記第１円弧形側面の反対側に位置する第２円弧形側面と、を有し、前記第１円弧形側面と前記第２円弧形側面との間の前記軸線に沿う距離は、２〜３ｍｍであることを特徴とする、請求項１に記載の防塵部材付きボールねじ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ボールねじに関し、特に、防塵部材付きボールねじに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
図１Ａに示すのは、特許文献１の中華民国（台湾）第１００１３６７７６号の「ボールねじ用防塵部材」である。防塵部材１１はボールねじに組み付けられている。防塵部材１１は、防塵穴１１１を有する。防塵穴１１１の穴壁面には、ねじ軸１２の外ネジ溝１２１に合わせる防塵リップ部１１２が設けられている。
防塵リップ部１１２の設計により、防塵部材１１は、構造が簡素であり、作製が簡単となり、ねじ軸のナットの組付効率が良くなる。しかしながら、防塵部材１１の防塵穴１１１の穴壁面は、ねじ軸１２のねじ軸環状面１２２と緊密に接触し、防塵リップ部１１２はねじ軸１２の外ネジ溝１２１と全面的に接触するため、組み付けるときに、摩擦力がより大きく、組付け作業が容易ではなく、ボールねじを起動するときのトルクも増加する。
【０００３】
図１Ｂに示すのは、特許文献２の米国特許（ＵＳ７４３０９３３Ｂ２）の防塵部材付きボールねじである。防塵部材１４は、バネ１５によって防塵リップ部１４１を緊迫するため、オイルを密封する効果及び防塵の効果を得ることが可能である。しかしながら、防塵部材１４の防塵リップ部１４１は、ねじ軸１６の外ネジ溝１６１と全面的に接触すると共に、更に、バネ１５による緊迫により、防塵リップ部１４１とねじ軸１６の外ネジ溝１６１とが緊密に接触する。これにより、ボールねじを起動するときの必要なトルクが増加する。
【０００４】
図１Ｃに示すのは、特許文献３の日本国特許（ＪＰ５１９２０７４Ｂ２）の防塵部材付きボールねじである。防塵部材１８の防塵リップ部１８１，１８２は、二つの部分に分けられるように設計され、且つねじ軸１９のねじ軸環状面１９１とそれぞれ接触するため、構造が複雑であることにより、組付け作業に工数がかなり掛かる。そして接触部位が多いため、ボールねじを起動するときに、必要なトルクが増加する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】中華民国（台湾）第１００１３６７７６号公報
【特許文献２】米国特許ＵＳ７４３０９３３Ｂ２号公報
【特許文献３】日本国特許ＪＰ５１９２０７４Ｂ２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明の目的は、組付け作業が容易となり、起動するときのトルクを減少可能な防塵部材付きボールねじを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の防塵部材付きボールねじは、軸線と、軸線を回るねじ軸環状面と、軸線を回りねじ軸環状面に設けられている外ネジ溝と、を有するねじ軸と、
軸線に沿ってねじ軸を嵌め、軸線を回りその内部に設けられている内ネジ溝と、軸線に沿ってナットの一つの端面に設けられている収容環状溝と、を備え、内ネジ溝と外ネジ溝とから、多数の玉を収容可能な負荷経路が形成されるナットと、
軸線に沿って収容環状溝に設けられており、ねじ軸を嵌め、環状を呈する第１防塵部と、円弧状を呈する第２防塵部と、を有し、第１防塵部はねじ軸に嵌め設けられている防塵穴を有し、防塵穴は、ねじ軸環状面と隙間を形成する防塵穴壁面を有し、第２防塵部は、防塵穴壁面に成形されており、外ネジ溝と接触する防塵円弧段を有する防塵部材と、
を備えることを特徴とする。
【０００８】
本発明の防塵部材付きボールねじは、防塵部材の防塵穴壁面とねじ軸のねじ軸環状面との間にある隙間は、０．０５〜０．３ｍｍであることを特徴とする。
【０００９】
本発明の防塵部材付きボールねじは、第２防塵部は、第１円弧形側面と、第１円弧形側面の反対側に位置する第２円弧形側面と、を有し、第１円弧形側面と第２円弧形側面との間の軸線に沿う距離は、外ネジ溝の溝口の幅より小さいことを特徴とする。
【００１０】
本発明の防塵部材付きボールねじは、第２防塵部の防塵円弧段の弧度は１８０度より大きく、第２防塵部は、第１円弧形側面と、第１円弧形側面の反対側に位置する第２円弧形側面と、を有し、第１円弧形側面と第２円弧形側面との間の軸線に沿う距離は、０．５〜１ｍｍであることを特徴とする。
【００１１】
本発明の防塵部材付きボールねじは、第２防塵部の防塵円弧段の弧度は１８０度より小さく、第２防塵部は、第１円弧形側面と、第１円弧形側面の反対側に位置する第２円弧形側面と、を有し、第１円弧形側面と第２円弧形側面との間の軸線に沿う距離は、２〜３ｍｍであることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の防塵部材付きボールねじは、防塵部材の第１防塵部とねじ軸のねじ軸環状面との間に隙間が設けられており、第１防塵部がねじ軸に対して予圧しないため、第１防塵部のねじ軸に対する予圧による摩擦抵抗の増加を回避可能であり、防塵部材の組付け作業が容易となる。また、第２防塵部を円弧形にするため、第２防塵部がねじ軸の外ネジ溝と円弧状に接触することにより、防塵効果を得ることが可能であると共に、ねじ軸に対する予圧が大きくならず、摩擦抵抗を有効に減少可能なため、組付け作業が容易となり、起動するときのトルクを減少可能であるという効果を有する。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１Ａ】華民国（台湾）特許第１００１３６７７６号の「ボールねじ用防塵部材」を示す図である。
【図１Ｂ】米国特許（ＵＳ７４３０９３３Ｂ２）の防塵部材付きボールねじを示す図である。
【図１Ｃ】日本国特許（ＪＰ５１９２０７４Ｂ２）の防塵部材付きボールねじを示す図である。
【図２】本発明の第１の実施形態に係る防塵部材付きボールねじの一部を示す斜視図である。
【図３】本発明の第１の実施形態に係る防塵部材付きボールねじを示す断面図である。
【図４】本発明の第１の実施形態に係る防塵部材付きボールねじを示す斜視図であって、防塵部材を示す。
【図５】図３の５−５線の断面図である。
【図６】図３の一部を示す拡大図である。
【図７】本発明の第２の実施形態に係る防塵部材付きボールねじを示す斜視図であって、防塵部材を示す。
【図８】本発明の第２の実施形態に係る防塵部材付きボールねじを示す断面図である。
【図９】本発明の第２の実施形態に係る防塵部材付きボールねじの一部を示す断面図であって、図６に類似する断面状態を示す。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
【００１５】
（第１の実施形態）
図２から図６を参照する。本実施形態に係る防塵部材付きボールねじは、ねじ軸２０と、ナット３０と、二つの防塵部材４０とから構成される。
【００１６】
ねじ軸２０は、軸線２１と、軸線２１を回るねじ軸環状面２２と、軸線２１を回りねじ軸環状面２２に設けられている外ネジ溝２３と、を有する。
【００１７】
ナット３０は、軸線２１に沿ってねじ軸２０を嵌め、軸線２１を回りその内部に設けられている内ネジ溝３１と、軸線２１に沿ってナット３０の二つの端面にそれぞれ設けられている二つの収容環状溝と、を備える。内ネジ溝３１と外ネジ溝２３とから、多数の玉９１を収容可能な負荷経路が形成される。
【００１８】
ねじ軸２０、ナット３０及び玉９１の組付け方式は、従来の技術を採用し、その作動方式も従来のものと同であり、これは本発明の重点ではないため、これらの部材（ねじ軸２０、ナット３０及び玉９１を指し）の詳細な構造、組付け方式及び作動方式についての説明を省略する。
【００１９】
二つの防塵部材４０は、それぞれ軸線２１に沿って、ナット３０の両側に設けられている収容環状溝３２に組み付けられていると共に、ねじ軸２０に嵌め設けられている。防塵部材４０は、環状を呈する第１防塵部４１と、円弧状を呈する第２防塵部４２と、を有する。第１防塵部４１は、ねじ軸２０に嵌め設けられている防塵穴４１１を有する。防塵穴４１１は、ねじ軸環状面２２と隙間Ｓを形成する防塵穴壁面４１１Ａを有する。第２防塵部４２は、防塵穴壁面４１１Ａから軸線２１へ成形され、第１円弧形側面４２１と、第１円弧形側面４２１の反対側に位置する第２円弧形側面４２２と、第１円弧形側面４２１と第２円弧形側面４２２とを連接し、外ネジ溝２３に接触する防塵円弧段４２３と、を有する。本実施形態では、防塵部材４０とナット２０との間にワッシャ９２が配されている。
防塵部材４０は、ゴム（又は樹脂）を採用する。一方、防塵部材４０の防塵穴壁面４１１Ａとねじ軸２０のねじ軸環状面２２との間にある隙間Ｓは０．２ｍｍであるが、本発明はこれらに限定されない。隙間Ｓは、０．０５〜０．３ｍｍであると良い。また、本実施形態では、第２防塵部４２の防塵円弧段４２３の弧度Ｒは２３７度であるが、本発明はこれらに限定されない。弧度Ｒは、１８０度より大きくて、３６０度より小さいと良い。また、第１円弧形側面４２１と第２円弧形側面４２２との間は、軸線２１に沿う最大距離Ｄが０．５ｍｍであるが、本発明はこれらに限定されない。距離Ｄは、０．５〜１ｍｍであると良い。すなわち、本実施形態では、外ネジ溝２３と接触する防塵円弧段４２３は、少なくとも０．５ｍｍの幅距離Ｄを有し、外ネジ溝２３に接触する。もちろん、第１円弧形側面４２１と第２円弧形側面４２２との間は、軸線２１に沿う距離Ｄが外ネジ溝２３の溝口の幅Ｗより小さい。
【００２０】
次に、本発明の効果を説明する。
【００２１】
本発明に係る防塵部材４０の第１防塵部４１は、ねじ軸２０のねじ軸環状面２２との間に隙間Ｓが設けられているため、第１防塵部４１はねじ軸２０に対して予圧を加えず、第１防塵部４１のねじ軸２０に対する予圧により摩擦抵抗を増加することを回避可能であり、そして防塵部材４０の組付け作業が容易となる。
一方、第２防塵部４２は、円弧形に設計され、ねじ軸２０の外ネジ溝２３と円弧状に接触することにより、防塵効果を得ることが可能であると共に、ねじ軸２０に対する予圧が大きくならず、摩擦抵抗を有効に減少可能である。これにより、本発明に係る防塵部材付きボールねじによれば、組付け作業が容易となり、起動時のトルクを有効に減少可能である。
【００２２】
特に、本実施形態では、防塵部材４０の第１防塵部４１の防塵穴壁面４１１Ａとねじ軸２０のねじ軸環状面２２との間にある隙間Ｓを０．２ｍｍに設定するため、組付け作業が容易となると共に、ボールねじの起動時の必要なトルクが大きくならず、粒徑がより大きいホコリや切り屑の侵入を防止可能である。これにより、一回目の防塵作業が行われ、粒徑がより大きいホコリや切り屑は第２防塵部４２を破壊できない。
【００２３】
本実施形態では、防塵部材４０の第２防塵部４２は、ねじ軸２０の外ネジ溝２３に接触する防塵円弧段４２３を有するため、微細なホコリが防塵部材４０を通過して各玉９１に付着することを防止可能である。これにより、二回目の防塵作業が行われる。そして本実施形態では、防塵部材４０がゴム（又は樹脂）を採用し、第２防塵部４２の防塵円弧段４２３の弧度Ｒが２３７度に設定され、防塵円弧段４２３が０．５ｍｍの幅距離Ｄを有し、距離Ｄが外ネジ溝２３の溝口の幅Ｗより小さいように設定されるため、防塵部材は適当な変形余裕を有する。これにより、繰返しの脱着及び組付けが便利となり、組み付けられた後、第２防塵部４２の防塵円弧段４２３が外ネジ溝２３と接触するため、ねじ軸２０に対してマイルドな予圧を加える効果を有する。
【００２４】
（第２の実施形態）
図７から図９を参照する。本実施形態に係る防塵部材付きボールねじは、同じように、ねじ軸２０と、ナット３０と、防塵部材４０とから構成される。その構造及び効果が第１の実施形態と同じであるため、説明を省略する。本実施形態に係る防塵部材付きボールねじの第１の実施形態と相違する点は下記にある。
【００２５】
防塵部材４０の第２防塵部４５の防塵円弧段４５１の弧度Ｒが１２１度に設定され、第１円弧形側面４５２と第２円弧形側面４５３との間の軸線２１に沿う最大距離Ｄが２ｍｍである。もちろん、本発明はこれらに限定されない。弧度Ｒが１８０度より小さい場合には、距離Ｄを２〜３ｍｍにすると良い。これにより、組付け作業が容易となり、起動時のトルクを減少可能であると共に、作製時に、材料の使用量を減少可能なため、生産コストを減少可能である。
【符号の説明】
【００２６】
１１  防塵部材
１２  ねじ軸
１４  防塵部材
１５  バネ
１６  ねじ軸
１８  防塵部材
１９  ねじ軸
２０  ねじ軸
２１  軸線
２２  ねじ軸環状面
２３  外ネジ溝
３０  ナット
３１  内ネジ溝
３２  収容環状溝
４０  防塵部材
４１  第１防塵部
４２、４５  第２防塵部
９１  玉
９２  ワッシャ
１１１  防塵穴
１１２  防塵リップ部
１２１  外ネジ溝
１２２  ねじ軸環状面
１４１  防塵リップ部
１６１  外ネジ溝
１８１、１８２  防塵リップ部
１９１  ねじ軸環状面  
４１１  防塵穴
４１１Ａ  防塵穴壁面
４２１、４５２  第１円弧形側面
４２２、４５３  第２円弧形側面
４２３、４５１  防塵円弧段
Ｄ  距離
Ｒ  弧度
Ｓ  隙間
Ｗ  幅
【図１Ａ】
2019019919.tif 000003
【図１Ｂ】
2019019919.tif 000004
【図１Ｃ】
2019019919.tif 000005
【図２】
2019019919.tif 000006
【図３】
2019019919.tif 000007
【図４】
2019019919.tif 000008
【図５】
2019019919.tif 000009
【図６】
2019019919.tif 000010
【図７】
2019019919.tif 000011
【図８】
2019019919.tif 000012
【図９】
2019019919.tif 000013
【手続補正書】
【提出日】平成30年8月3日(2018.8.3)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
軸線と、前記軸線を回るねじ軸環状面と、前記軸線を回り前記ねじ軸環状面に設けられている外ネジ溝と、を有するねじ軸と、
前記軸線に沿って前記ねじ軸を嵌め、前記軸線を回りその内部に設けられている内ネジ溝と、前記軸線に沿って前記ナットの一つの端面に設けられている収容環状溝と、を備え、前記内ネジ溝と前記外ネジ溝とから、多数の玉を収容可能な負荷経路が形成されるナットと、
前記軸線に沿って前記収容環状溝に設けられており、前記ねじ軸を嵌め、環状を呈する第１防塵部と、円弧状を呈する第２防塵部と、を有し、前記第１防塵部は前記ねじ軸に嵌め設けられている防塵穴を有し、前記防塵穴は、前記ねじ軸環状面と隙間を形成する防塵穴壁面を有し、前記第２防塵部は、前記防塵穴壁面に成形されており、前記外ネジ溝と接触する防塵円弧段を有する防塵部材と、を備え、
前記防塵部材の前記防塵穴壁面と前記ねじ軸の前記ねじ軸環状面との間にある前記隙間は、０．０５〜０．３ｍｍであり、
前記第２防塵部の前記防塵円弧段の弧度は１８０度より大きく、
前記第２防塵部は、第１円弧形側面と、前記第１円弧形側面の反対側に位置する第２円弧形側面と、を有し、
前記第１円弧形側面と前記第２円弧形側面との間の前記軸線に沿う距離は、０．５〜１ｍｍであることを特徴とする、
防塵部材付きボールねじ。
【請求項２】
前記第１円弧形側面と前記第２円弧形側面との間の前記軸線に沿う距離は、前記外ネジ溝の溝口の幅より小さいことを特徴とする、請求項１に記載の防塵部材付きボールねじ。
【請求項３】
軸線と、前記軸線を回るねじ軸環状面と、前記軸線を回り前記ねじ軸環状面に設けられている外ネジ溝と、を有するねじ軸と、
前記軸線に沿って前記ねじ軸を嵌め、前記軸線を回りその内部に設けられている内ネジ溝と、前記軸線に沿って前記ナットの一つの端面に設けられている収容環状溝と、を備え、前記内ネジ溝と前記外ネジ溝とから、多数の玉を収容可能な負荷経路が形成されるナットと、
前記軸線に沿って前記収容環状溝に設けられており、前記ねじ軸を嵌め、環状を呈する第１防塵部と、円弧状を呈する第２防塵部と、を有し、前記第１防塵部は前記ねじ軸に嵌め設けられている防塵穴を有し、前記防塵穴は、前記ねじ軸環状面と隙間を形成する防塵穴壁面を有し、前記第２防塵部は、前記防塵穴壁面に成形されており、前記外ネジ溝と接触する防塵円弧段を有する防塵部材と、を備え、
前記防塵部材の前記防塵穴壁面と前記ねじ軸の前記ねじ軸環状面との間にある前記隙間は、０．０５〜０．３ｍｍであり、
前記第２防塵部の前記防塵円弧段の弧度は１８０度より小さく、
前記第２防塵部は、第１円弧形側面と、前記第１円弧形側面の反対側に位置する第２円弧形側面と、を有し、
前記第１円弧形側面と前記第２円弧形側面との間の前記軸線に沿う距離は、２〜３ｍｍであることを特徴とする、
防塵部材付きボールねじ。
【請求項４】
前記第１円弧形側面と前記第２円弧形側面との間の前記軸線に沿う距離は、前記外ネジ溝の溝口の幅より小さいことを特徴とする、請求項３に記載の防塵部材付きボールねじ。
【手続補正書】
【提出日】平成30年10月3日(2018.10.3)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
軸線と、前記軸線を回るねじ軸環状面と、前記軸線を回り前記ねじ軸環状面に設けられている外ネジ溝と、を有するねじ軸と、
前記軸線に沿って前記ねじ軸を嵌め、前記軸線を回りその内部に設けられている内ネジ溝と、前記軸線に沿ってナットの一つの端面に設けられている収容環状溝と、を備え、前記内ネジ溝と前記外ネジ溝とから、多数の玉を収容可能な負荷経路が形成されるナットと、
前記軸線に沿って前記収容環状溝に設けられており、前記ねじ軸を嵌め、環状を呈する第１防塵部と、円弧状を呈する第２防塵部と、を有し、前記第１防塵部は前記ねじ軸に嵌め設けられている防塵穴を有し、前記防塵穴は、前記ねじ軸環状面と隙間を形成する防塵穴壁面を有し、前記第２防塵部は、前記防塵穴壁面に成形されており、前記外ネジ溝と接触する防塵円弧段を有する防塵部材と、を備え、
前記防塵部材の前記防塵穴壁面と前記ねじ軸の前記ねじ軸環状面との間にある前記隙間は、０．０５〜０．３ｍｍであり、
前記第２防塵部の前記防塵円弧段の弧度は１８０度より大きく、
前記第２防塵部は、第１円弧形側面と、前記第１円弧形側面の反対側に位置する第２円弧形側面と、を有し、
前記第１円弧形側面と前記第２円弧形側面との間の前記軸線に沿う距離は、０．５〜１ｍｍであることを特徴とする、
防塵部材付きボールねじ。
【請求項２】
前記第１円弧形側面と前記第２円弧形側面との間の前記軸線に沿う距離は、前記外ネジ溝の溝口の幅より小さいことを特徴とする、請求項１に記載の防塵部材付きボールねじ。
【請求項３】
軸線と、前記軸線を回るねじ軸環状面と、前記軸線を回り前記ねじ軸環状面に設けられている外ネジ溝と、を有するねじ軸と、
前記軸線に沿って前記ねじ軸を嵌め、前記軸線を回りその内部に設けられている内ネジ溝と、前記軸線に沿ってナットの一つの端面に設けられている収容環状溝と、を備え、前記内ネジ溝と前記外ネジ溝とから、多数の玉を収容可能な負荷経路が形成されるナットと、
前記軸線に沿って前記収容環状溝に設けられており、前記ねじ軸を嵌め、環状を呈する第１防塵部と、円弧状を呈する第２防塵部と、を有し、前記第１防塵部は前記ねじ軸に嵌め設けられている防塵穴を有し、前記防塵穴は、前記ねじ軸環状面と隙間を形成する防塵穴壁面を有し、前記第２防塵部は、前記防塵穴壁面に成形されており、前記外ネジ溝と接触する防塵円弧段を有する防塵部材と、を備え、
前記防塵部材の前記防塵穴壁面と前記ねじ軸の前記ねじ軸環状面との間にある前記隙間は、０．０５〜０．３ｍｍであり、
前記第２防塵部の前記防塵円弧段の弧度は１８０度より小さく、
前記第２防塵部は、第１円弧形側面と、前記第１円弧形側面の反対側に位置する第２円弧形側面と、を有し、
前記第１円弧形側面と前記第２円弧形側面との間の前記軸線に沿う距離は、２〜３ｍｍであることを特徴とする、
防塵部材付きボールねじ。
【請求項４】
前記第１円弧形側面と前記第２円弧形側面との間の前記軸線に沿う距離は、前記外ネジ溝の溝口の幅より小さいことを特徴とする、請求項５に記載の防塵部材付きボールねじ。
【手続補正書】
【提出日】平成30年12月6日(2018.12.6)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
軸線と、前記軸線を回るねじ軸環状面と、前記軸線を回り前記ねじ軸環状面に設けられている外ネジ溝と、を有するねじ軸と、
前記軸線に沿って前記ねじ軸を嵌め、前記軸線を回りその内部に設けられている内ネジ溝と、前記軸線に沿ってナットの一つの端面に設けられている収容環状溝と、を備え、前記内ネジ溝と前記外ネジ溝とから、多数の玉を収容可能な負荷経路が形成されるナットと、
前記軸線に沿って前記収容環状溝に設けられており、前記ねじ軸を嵌め、環状を呈する第１防塵部と、円弧状を呈する第２防塵部と、を有し、前記第１防塵部は前記ねじ軸に嵌め設けられている防塵穴を有し、前記防塵穴は、前記ねじ軸環状面と隙間を形成する防塵穴壁面を有し、前記第２防塵部は、前記防塵穴壁面に成形されており、前記外ネジ溝と接触する防塵円弧段を有する防塵部材と、を備え、
前記防塵部材の前記防塵穴壁面と前記ねじ軸の前記ねじ軸環状面との間にある前記隙間は、０．０５〜０．３ｍｍであり、
前記第２防塵部の前記防塵円弧段の弧度は１８０度より大きく、
前記第２防塵部は、第１円弧形側面と、前記第１円弧形側面の反対側に位置する第２円弧形側面と、を有し、
前記第１円弧形側面と前記第２円弧形側面との間の前記軸線に沿う距離は、０．５〜１ｍｍであることを特徴とする、
防塵部材付きボールねじ。
【請求項２】
前記第１円弧形側面と前記第２円弧形側面との間の前記軸線に沿う距離は、前記外ネジ溝の溝口の幅より小さいことを特徴とする、請求項１に記載の防塵部材付きボールねじ。
【請求項３】
軸線と、前記軸線を回るねじ軸環状面と、前記軸線を回り前記ねじ軸環状面に設けられている外ネジ溝と、を有するねじ軸と、
前記軸線に沿って前記ねじ軸を嵌め、前記軸線を回りその内部に設けられている内ネジ溝と、前記軸線に沿ってナットの一つの端面に設けられている収容環状溝と、を備え、前記内ネジ溝と前記外ネジ溝とから、多数の玉を収容可能な負荷経路が形成されるナットと、
前記軸線に沿って前記収容環状溝に設けられており、前記ねじ軸を嵌め、環状を呈する第１防塵部と、円弧状を呈する第２防塵部と、を有し、前記第１防塵部は前記ねじ軸に嵌め設けられている防塵穴を有し、前記防塵穴は、前記ねじ軸環状面と隙間を形成する防塵穴壁面を有し、前記第２防塵部は、前記防塵穴壁面に成形されており、前記外ネジ溝と接触する防塵円弧段を有する防塵部材と、を備え、
前記防塵部材の前記防塵穴壁面と前記ねじ軸の前記ねじ軸環状面との間にある前記隙間は、０．０５〜０．３ｍｍであり、
前記第２防塵部の前記防塵円弧段の弧度は１８０度より小さく、
前記第２防塵部は、第１円弧形側面と、前記第１円弧形側面の反対側に位置する第２円弧形側面と、を有し、
前記第１円弧形側面と前記第２円弧形側面との間の前記軸線に沿う距離は、２〜３ｍｍであることを特徴とする、
防塵部材付きボールねじ。
【請求項４】
前記第１円弧形側面と前記第２円弧形側面との間の前記軸線に沿う距離は、前記外ネジ溝の溝口の幅より小さいことを特徴とする、請求項３に記載の防塵部材付きボールねじ。