(57)【要約】【課題】端子金具の保持力及び治具設置用のスペースを確保することができる上、コネクタの大型化を回避することが可能な基板用コネクタを提供する。【解決手段】端子金具２０は、相手接続部２６と、基板接続部２７と、基板接続部２７と相手接続部２６との間に配置される曲げ部２８とを有し、相手接続部２６及び基板接続部２７が曲げ部２８を介してほぼ直角に連成される。ハウジング６０は、相手接続部２６が圧入される圧入孔６５と、基板接続部２７に対向する背面６８とを有する。ハウジング６０の背面６８は、圧入孔６５の開口を挟んで回路基板９０に近い側と遠い側のうち、近い側に、遠い側よりも、基板接続部２７から離間する方向に退避した退避部７１を有する。【選択図】図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
相手端子金具に接続される相手接続部と、回路基板に接続される基板接続部と、前記基板接続部と前記相手接続部との間に配置される曲げ部とを有し、前記相手接続部及び前記基板接続部が前記曲げ部を介してほぼ直角に連成される端子金具と、
前記相手接続部が圧入される圧入孔と、前記基板接続部に対向する背面とを有するハウジングとを備え、
前記ハウジングの前記背面は、前記圧入孔の開口を挟んで前記回路基板に近い側と遠い側のうち、前記近い側に、前記遠い側よりも、前記基板接続部から離間する方向に退避した退避部を有している基板用コネクタ。
【請求項２】
前記圧入孔は、前記ハウジングにおいて前記回路基板に遠い側から近い側へと上下複数段に設けられ、前記退避部は、前記上下複数段の圧入孔のうち、前記回路基板に最も近い最下段の圧入孔と対応する部分にのみ設けられている請求項１に記載の基板用コネクタ。
【請求項３】
前記ハウジングの前記背面は、前記圧入孔の開口の周辺部に、前記相手接続部を誘い込むことが可能な傾斜状の誘い込み部を有し、前記退避部は、前記誘い込み部の傾斜部分を切り欠いた形状をなしている請求項１または請求項２に記載の基板用コネクタ。
【請求項４】
前記誘い込み部のうち、前記圧入孔を挟んで前記回路基板に近い側で、且つ前記退避部が設けられる側の部分は、前記圧入孔を挟んで前記回路基板に遠い側の部分よりも、前記相手接続部の圧入方向に対する傾斜角度が大きい急斜面部を有している請求項３に記載の基板用コネクタ。
【請求項５】
前記相手接続部は、前記圧入孔の内面に係止可能に張り出す張出片を有し、前記張出片の先端が破断面とされており、前記張出片が、前記圧入孔と前記誘い込み部の少なくとも一方の内側に位置するように構成される請求項３又は請求項４に記載の基板用コネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、基板用コネクタに関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、ハウジングと、端子金具とを備え、ハウジングが回路基板に固定部を介して固定される基板用コネクタが開示されている。ハウジングは、背板状の端子保持部と端子保持部の前方に突出する角筒状のフード部とを有している。端子保持部は、複数の端子挿入孔を有している。端子金具は、略水平に配置され、端子挿入孔に圧入される水平部分と、端子保持部の後方において曲げ部分を介して下方へ屈曲された垂直部分とを有している。水平部分は、フード部内に突出する前半部に、相手端子と接続可能なコネクタ側接続部を有している。垂直部分は、回路基板の導電路に接続される基板側接続部を有している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００６−３２４１８９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、端子保持部の後面と端子金具の垂直部分との間には、端子金具の曲げ加工を行うための治具を設置するスペースを確保する必要がある。この場合に、治具設置用のスペースを確保しつつ端子保持部の壁厚（前後寸法）を小さくすると、コネクタの前後長を小さくすることができるものの、端子保持部に対する端子金具の水平部分の接触代が減少し、端子金具の保持力が低下する懸念が生じる。一方、端子金具の保持力を高めるために、治具設置用のスペースを確保しつつ端子保持部の壁厚を大きくすると、コネクタの前後長が大きくなるという問題がある。
【０００５】
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、端子金具の保持力及び治具設置用のスペースを確保することができる上、コネクタの大型化を回避することが可能な基板用コネクタを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の基板用コネクタは、相手端子金具に接続される相手接続部と、回路基板に接続される基板接続部と、前記基板接続部と前記相手接続部との間に配置される曲げ部とを有し、前記相手接続部及び前記基板接続部が前記曲げ部を介してほぼ直角に連成される端子金具と、前記相手接続部が圧入される圧入孔と、前記基板接続部に対向する背面とを有するハウジングとを備え、前記ハウジングの前記背面は、前記圧入孔の開口を挟んで前記回路基板に近い側と遠い側のうち、前記近い側に、前記遠い側よりも、前記基板接続部から離間する方向に退避した退避部を有しているところに特徴を有する。
【発明の効果】
【０００７】
ハウジングの背面の退避部に、治具を当てがいつつ端子金具の曲げ加工を行うことにより、曲げ部及び基板接続部を形成することができる。退避部は、ハウジングの背面において、圧入孔の開口を挟んで回路基板に近い側に、遠い側よりも基板接続部から離間する方向に退避する形状になっているため、ハウジングの退避部と基板接続部との間に治具設置用のスペースを確保することができ、且つ、コネクタの大型化を回避することができる。また、圧入孔の開口を挟んで回路基板から遠い側では、ハウジングと相手接続部との接触代を大きくとることができるため、端子金具の保持力を確保することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の実施例１に係る基板用コネクタにおいて、ハウジングの斜視図である。
【図２】ハウジングの拡大背面図である。
【図３】基板用コネクタの拡大正面図である。
【図４】ハウジングの最下段の各圧入孔に端子金具が装着された状態を示す拡大背面図である。
【図５】ハウジングの各圧入孔に端子金具が装着された状態を示す拡大背面図である。
【図６】基板用コネクタの側面視方向の断面図である。
【図７】最下段の端子金具を曲げ加工する状態を示す側面視方向の断面図である。
【図８】連鎖端子の平面図である。
【図９】端子母材の斜視図である。
【図１０】端子金具の側面図である。
【図１１】本発明の実施例２に係る基板用コネクタの側面視方向の部分拡大断面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
本発明の好ましい実施形態を以下に示す。
（１）前記圧入孔は、前記ハウジングにおいて前記回路基板から遠い側に近い側へと上下複数段に設けられ、前記退避部は、前記上下複数段の圧入孔のうち、前記回路基板に最も近い最下段の圧入孔と対応する部分にのみ設けられている。これによれば、最下段を除く圧入孔と対応する部分において、ハウジングと端子金具との接触代を確実に確保することができる。
【００１０】
（２）前記ハウジングの前記背面は、前記圧入孔の開口の周辺部に、前記相手接続部を誘い込むことが可能な傾斜状の誘い込み部を有し、前記退避部は、前記誘い込み部の傾斜部分を切り欠いた形状をなしている。退避部が誘い込み部の全体を切り欠いた形状ではないから、誘い込み部の誘い込み機能を発揮させることができる。また、退避部の形成範囲を小さくすることができるため、最下段の圧入孔に挿入される端子金具についても保持力を確保することができる。
【００１１】
（３）前記誘い込み部のうち、前記圧入孔を挟んで前記回路基板に近い側で、且つ前記退避部が設けられる側の部分は、前記圧入孔を挟んで前記回路基板に遠い側の部分よりも、前記相手接続部の圧入方向に対する傾斜角度が大きい傾斜部分を有している。これによれば、退避部に対応した圧入孔に圧入される端子金具に対し、退避部側においても誘い込み部の誘い込み機能を支障なく発揮することができる。
【００１２】
（４）前記相手接続部は、前記圧入孔の内面に係止可能に張り出す張出片を有し、前記張出片の先端が破断面とされており、前記張出片が、前記圧入孔と前記誘い込み部の少なくとも一方の内側に位置するように構成される。例えば、連鎖端子のキャリアを切断して端子金具を製造する場合には、張出片の先端が破断面となり、破断面の周縁にはバリが生じ得る。このとき、ハウジングの圧入孔又は誘い込み部から張出片がはみ出していると、バリが回路基板に落下し、バリを介して回路短絡が発生するおそれがある。その点、本構成によれば、張出片が圧入孔又は誘い込み部の内側に位置するように構成されるため、バリが回路基板に落下するのを防止することができ、回路短絡が発生するのを回避することができる。
【００１３】
＜実施例１＞
以下、実施例１を図１〜図１０に基づいて説明する。実施例１の基板用コネクタ１０は、図６に示すように、複数の端子金具２０と、各端子金具２０が装着されるハウジング６０とを備えている。ハウジング６０は、図示しないケースに固定され、且つ、図示しない相手ハウジングに嵌合される。各端子金具２０は、ケース内で後述する基板接続部２７を介して回路基板９０に接続される。なお、以下の説明において、前後方向については、ハウジング６０が嵌合開始時に図示しない相手ハウジングと向き合う側を前側とし、上下方向については、図８及び図９を除く各図を基準とする。
【００１４】
端子金具２０は、図８に示す連鎖端子２１から製造される。連鎖端子２１は、めっきが施された導電金属製の板材であって、キャリア２２を介して多数の端子母材２３が並列に配置されている。端子金具２０は、隣接する端子母材２３間のキャリア２２を図８の鎖線でカットして得られる単体の端子母材２３を曲げ加工などして形成される。単体の端子母材２３は、図９に示すように、直線部２４の長さ方向途中に、両側に張り出すキャリア残留部２５（張出片３３）を有している。また、端子母材２３は、端子金具２０の後述する相手接続部２６に相当する構造部分（係止片３２、張出片３３）と基板接続部２７に相当する構造部分（プレスフィット部２９、突片３１）とを有している。
【００１５】
端子金具２０は、断面略矩形のピン状をなし、端子母材２３の長さ方向途中が略直角に屈曲されることで、図１０に示すように、側面視略Ｌ字形に形成される。具体的には、端子金具２０は、前後方向に沿って略水平に配置される相手接続部２６と、上下方向に沿って略垂直に配置される基板接続部２７と、基板接続部２７と相手接続部２６との間に配置される曲げ部２８とからなる。なお、端子金具２０は、後述するように、ハウジング６０に上下３段で装着されるが、最上段に装着されるものから中段及び最下段に装着されるものにかけて、内側に配置され、段々長さ寸法が小さくなるように構成される。
【００１６】
基板接続部２７は、曲げ部２８から下方に延びる形状であって、下端部にプレスフィット部２９を有している。図４及び図５に示すように、プレスフィット部２９は、幅方向（左右方向）に膨出する扁平な形状とされ、幅方向に撓み変形可能とされている。プレスフィット部２９は、回路基板９０に設けられたスルーホール９１に圧入され、スルーホール９１の導電部分に電気的に接続される。そして、基板接続部２７は、プレスフィット部２９の上方に、幅方向両側に張り出す突片３１を有している。突片３１に図示しない圧入治具が当接した状態で、プレスフィット部２９がスルーホール９１に圧入されるようになっている。
【００１７】
相手接続部２６は、曲げ部２８から前方に延びる形状であって、前端寄りの位置に、幅方向両側に張り出す爪状の係止片３２を有している（端子母材２３ではあるが、図９を参照）。係止片３２は、ハウジング６０の後述する圧入孔６５の内面に食い込むようにして係止可能となっている。また、相手接続部２６は、係止片３２の後方に、幅方向両側に張り出す張出片３３を有している。張出片３３は、矩形状の板片であって端子母材２３のキャリア残留部２５に相当し、図６に示すように、ハウジング６０の圧入孔６５に収容される。張出片３３の先端面（幅方向先端面）は、キャリア２２からのカットに起因した破断面３４になっており、周縁にバリが生じ得る。図１０に示すように、曲げ部２８は、基板接続部２７と相手接続部２６とを略直角に連成させるものであって、曲げの内外面が略四半円弧状を呈している。
【００１８】
ハウジング６０は合成樹脂製であって、図１に示すように、幅方向に長く且つ上下方向にほぼ沿った背面視矩形の背壁６１と、背壁６１の周縁から前方に突出する角筒状のフード部６２とを有している。図３に示すように、フード部６２は、内側に左右一対の隔壁６３（図３では右側１つのみ図示）を有し、各隔壁６３を介して左右３室（図３では右側１室と中央側１室の一部を図示）に分画されている。
【００１９】
図１に示すように、背壁６１は、幅方向両端に、後方に対をなして突出する保護壁６４を有している。両保護壁６４は、各端子金具２０のうち、後述する背壁６１の背面６８（後面）から引き出された露出部３５を、幅方向両側から覆って保護するように配置される（図６を参照）。
【００２０】
背壁６１は、前後方向に貫通する複数の圧入孔６５を有している。図２及び図３に示すように、各圧入孔６５は、上下方向に複数段、詳細には上下３段で、且つ幅方向に間隔をあけて多数配置され、左右３室のそれぞれに同一配列で配置されている。図３に示すように、背壁６１は、左右３室のそれぞれにおける最上段と中段の各圧入孔６５間に、前方に突出して基板用コネクタ１０のこじり嵌合を防止するこじり嵌合防止部６６が設けられている。
【００２１】
各圧入孔６５は、背壁６１において、図２に示すように、相手接続部２６に対応した矩形状の断面を有し、図６に示すように、上下面が前後方向に沿って配置されている。背壁６１は、背面６８に、各圧入孔６５の後端開口から後方へテーパ状に拡開する誘い込み部６７を有している。
【００２２】
背壁６１の各圧入孔６５には、後方から端子金具２０の相手接続部２６が圧入される。相手接続部２６は、係止片３２の係止作用によって圧入孔６５に抜け止め状態に保持される。相手接続部２６のうち、フード部６２内に突出する前側部分は、相手ハウジングに装着された図示しない相手端子金具に電気的に接続される。
【００２３】
図６に示すように、端子金具２０のうち、相手接続部２６の前側部分を除く部分は、フード部６２の後方に引き出されて露出する露出部３５になっている。端子金具２０の露出部３５は、圧入孔６５の後方に、曲げ部２８を有し、背壁６１の背面６８と間隔をあけて対向する位置に、基板接続部２７を有している。基板接続部２７のプレスフィット部２９は、フード部６２の下面より下方に突出して配置され、回路基板９０のスルーホール９１に上方から挿入される。
【００２４】
図２及び図４に示すように、背壁６１の背面６８のうち、各圧入孔６５に対応する誘い込み部６７の開口周辺部は、回路基板９０に最も近い最下段の各圧入孔６５に対応する誘い込み部６７の開口周辺部を除いて、前後方向の同一位置にて全周にわたって平坦に連なる周面部６９になっている。図６に示すように、背壁６１の背面６８のうち、最下段の各圧入孔６５に対応する誘い込み部６７の開口周辺部は、回路基板９０に近い側である下側部分が、回路基板９０から遠い側である上側部分よりも前方へ段付き凹状に引っ込む形態になっており、上側部分から左右両側部分にわたる部分が前後方向の同一位置にて平坦に連なる形態（部分周面部７９）になっている。
【００２５】
より具体的には、背壁６１の背面６８は、最下段の各圧入孔６５の開口を挟んだ上下両側のうち、回路基板９０に近い下側部分に、回路基板９０から遠い上側部分に対し、対向する基板接続部２７から離間する方向に退避する形態の退避部７１を有している。
【００２６】
図１及び図２に示すように、退避部７１は、左右方向及び上下方向に沿って平坦に配置される。図６に示すように、退避部７１の上端は、最下段の各圧入孔６５の誘い込み部６７の下側斜面部７２に連なり、誘い込み部６７の下側斜面部７２の後部を切り欠くようにして最下段の各圧入孔６５に臨む。退避部７１の下端は、背壁６１の下面に開口し、退避部７１の左右端は、それぞれ背壁６１の左右面に開口している。背壁６１の退避部７１の後方には、この退避部７１に対向する端子金具２０の基板接続部２７との間に、後述する治具５０（図７を参照）が設置される治具設置用スペース７４が確保されている。
【００２７】
図１及び図２に示すように、背壁６１の背面６８は、退避部７１とその上側の周面部６９との間に、前後方向に沿って略水平に配置され、背面視において幅方向に同一高さで連続する段差部７５を有している。退避部７１と同様、段差部７５の左右端は、それぞれ背壁６１の左右面に開口している。退避部７１の上端である段差部７５の上下方向の高さ位置は、最下段の各圧入孔６５の下面と同一高さに設置されている。
【００２８】
次に、ハウジング６０に端子金具２０を組み付ける作業及び組み付け構造について説明する。
組み付けに際し、直線状の端子母材２３（曲げ加工前の端子金具２０）が背壁６１の圧入孔６５に後方から圧入される（図７を参照）。圧入開始時は、端子母材２３の相手接続部２６の先端が誘い込み部６７に誘導されて圧入孔６５へと挿入案内される。圧入完了時は、端子母材２３が係止片３２の係止作用によって圧入孔６５に抜け止め保持される。また、端子母材２３の張出片３３が圧入孔６５から誘い込み部６７にまたがって収容される。具体的には、最下段の各圧入孔６５を除く各圧入孔６５に圧入された端子母材２３は、張出片３３の全体が圧入孔６５及び誘い込み部６７の双方の内側に収容され、最下段の各圧入孔６５に圧入された端子母材２３は、張出片３３の下面後部が段差部７５の下方空間に露出するものの、破断面３４を含む残余の部分が圧入孔６５及び誘い込み部６７の双方の内側に配置される（図６を参照）。
【００２９】
続いて、端子母材２３に曲げ加工を施して、側面視略Ｌ字形の端子金具２０を成形する。ここで、最下段の圧入孔６５に圧入された端子母材２３に曲げ加工を施すに際し、図７に示す曲げ加工用の治具５０が治具設置用スペース７４に挿入され、背壁６１の退避部７１に、治具５０が当てがわれる。
【００３０】
図７に示すように、治具５０は、前端に、段付き凹部５１を有し、上端に、前後方向に沿った水平部５２を有し、後端に、曲げ部２８から下方に向けて漸次前方へ寄るように傾斜するガイド部５３を有し、ガイド部５３と水平部５２との間に鋭角な頂部５４を有している。
【００３１】
段付き凹部５１は、背壁６１の退避部７１に沿って当接可能に配置され、水平部５２は、相手接続部２６の後部の露出部３５を支持可能に配置される。その状態で、端子母材２３の後部が頂部５４を支点としてガイド部５３側に折り曲げられることにより、頂部５４に沿って曲げ部２８が形成されるとともに、ガイド部５３に沿って基板接続部２７が形成されることになる。ここで、基板接続部２７は、ガイド部５３に当接した状態では相手接続部２６に対して鋭角に屈曲するが、曲げ部２８を支点とする弾性反力によって、ガイド部５３に当接した状態から戻り方向に変位して垂直姿勢に立て直される。
【００３２】
最下段の各圧入孔６５を除く最上段及び中段の各圧入孔６５に圧入される端子金具２０については、図示しないペンチのような狭持治具を用いることで、背壁６１の背面６８を利用せずとも、端子母材２３に曲げ加工を施すことができ、曲げ部２８及び基板接続部２７を形成することができる。
【００３３】
各端子金具２０の基板接続部２７は曲げ加工によって曲げ部２８から下向に延びるように配置される。その後、各端子金具２０の基板接続部２７は、回路基板９０のスルーホール９１に上方から挿入され、プレスフィット部２９が対応する導電部分に接触して導通接続される。
【００３４】
以上のとおり、本実施例１によれば、ハウジング６０の背壁６１が背面６８に退避部７１を有することで、退避部７１と端子金具２０の基板接続部２７との間に、治具設置用スペース７４が確保されるため、治具設置用スペース７４に、治具５０を設置して、端子金具２０に曲げ加工を施すことができる。
【００３５】
この場合に、退避部７１が背壁６１の背面６８において各圧入孔６５の開口を挟んだ反対側の部分周面部７９よりも基板接続部２７から離間する方向である前方へ引っ込むように退避する形態になっているため、その退避分、基板用コネクタ１０の前後長を短くすることができ、基板用コネクタ１０の大型化を回避することができる。また、退避部７１は、各圧入孔６５には形成されず、最下段の各圧入孔６５に対応する誘い込み部６７の下側斜面部７２を切り欠いた形状になっているから、ハウジング６０の背壁６１と端子金具２０の相手接続部２６との接触代が減少することがなく、端子金具２０の保持力を確保することができる。また、最下段の各圧入孔６５に対応する誘い込み部６７の誘い込み機能を支障なく発揮させることができる。
【００３６】
さらに、各端子金具２０の張出片３３が対応する圧入孔６５と誘い込み部６７の双方の内側に配置されるため、仮に、破断面３４の周縁にバリが生じていても、バリを圧入孔６５と誘い込み部６７の少なくとも一方の内側に収納することができ、回路基板９０にバリが落下するのを防止することができる。その結果、バリを介して回路短絡が発生するのを回避することができる。
【００３７】
＜実施例２＞
図１１は、本発明の実施例２を示す。実施例２は、最下段の各圧入孔６５に対応する誘い込み部６７Ａの形状が実施例１とは異なる。その他は、実施例１と同様であり、実施例２において、実施例１と同様の構造には同一符号を付し、重複する説明を省略する。
【００３８】
背壁６１の背面６８において、最下段の各圧入孔６５に対応する誘い込み部６７Ａのうち、下側斜面部（回路基板９０に近い側の部分）は、上側斜面部７７（回路基板９０から遠い側の部分）よりも、前後方向（相手接続部２６の圧入方向）に対する傾斜角度が大きい急斜面部７８になっている。退避部７１は、誘い込み部６７Ａの急斜面部７８を切り欠くようにして形成されている。
【００３９】
退避部７１が誘い込み部６７Ａを切り欠くようにして形成される場合、誘い込み部６７Ａの誘い込み機能が低下する懸念があるものの、本実施例２の場合、急斜面部７８が上側斜面部７７よりも大きく拡開する形状になっているため、相手接続部２６が急斜面部７８に拾われる状態を容易に実現することができる。その結果、誘い込み部６７Ａの誘い込み機能の信頼性を高めることができる。
【００４０】
＜他の実施例＞
以下、他の実施例を簡単に説明する。
（１）退避部は、一部が圧入孔を切り欠くようにして形成されるものであってもよい。この場合、背壁の背面において、圧入孔の開口を挟んで退避部側とは反対側の部分が相手接続部との間の接触代を十分にとることができるため、端子金具の保持力を確保することができる。
（２）背壁の背面にペンチのような狭持治具が当てがわれ、最下段の圧入孔に圧入された端子金具の曲げ加工が施されるものであってもよい。
（３）相手接続部の張出片は、圧入孔の内側にのみ配置されるものであってもよい。あるいは、相手接続部の張出片は、誘い込み部の内側にのみ配置されるものであってもよい。
（４）基板接続部は、回路基板に対しプレスフィットではなく半田付けして接続されるものであってもよい。
【符号の説明】
【００４１】
１０…基板用コネクタ
２０…端子金具
２６…相手接続部
２７…基板接続部
２８…曲げ部
３３…張出片
３４…破断面
６０…ハウジング
６１…背壁
６５…圧入孔
６７、６７Ａ…誘い込み部
７１…退避部
９０…回路基板
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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