(57)【要約】【課題】モータユニットの組み立て作業を行う際の作業性を向上させることができるモータユニットを提供する。【解決手段】モータユニット１は、モータ２と、モータ２を制御するインバータ４とを備えている。モータ２は、モータ本体５と、モータ本体５のコイル１２から引き出された引出線１３と、引出線１３の先端部に取り付けられたモータ端子１４とを有し、インバータ４は、インバータ回路部３０と、インバータ回路部３０の半導体素子３３とモータ端子１４とを電気的に接続するインバータ端子２９とを有し、モータ２とインバータ４とは、複数のモータ・インバータ固定用ボルト４５によってモータ２の軸方向に固定されており、モータ端子１４とインバータ端子２９とは、モータ２とインバータ４との固定方向と同方向に固定されている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
モータと、前記モータに対して前記モータの軸方向に配列されるように前記モータと一体化され、前記モータを制御するインバータとを備えたモータユニットにおいて、
前記モータは、モータ本体と、前記モータ本体のコイルから引き出された引出線と、前記引出線の先端部に取り付けられたモータ端子とを有し、
前記インバータは、インバータ回路部と、前記インバータ回路部の素子と前記モータ端子とを電気的に接続するインバータ端子とを有し、
前記モータと前記インバータとは、複数のモータ・インバータ固定用ボルトによって前記モータの軸方向に固定されており、
前記モータ端子と前記インバータ端子とは、前記モータと前記インバータとの固定方向と同方向に固定されていることを特徴とするモータユニット。
【請求項２】
前記引出線は、前記コイルから前記インバータ端子に向かって前記モータの軸方向に延びていることを特徴とする請求項１記載のモータユニット。
【請求項３】
前記モータ端子は、前記引出線に装着される装着部と、前記装着部よりも前記引出線の先端側に配置されたボルト部とを有し、
前記インバータ端子には、前記ボルト部が通る通し穴が設けられており、
前記モータ端子と前記インバータ端子とは、前記ボルト部を前記通し穴に通した状態で前記ボルト部にナットを締め付けることで固定されていることを特徴とする請求項２記載のモータユニット。
【請求項４】
前記モータ端子は、前記装着部と前記ボルト部との間に配置された断面多角形状の回り止め部を更に有し、
前記インバータは、前記インバータ端子が載置される端子台を更に有し、
前記端子台には、前記回り止め部と嵌合する貫通孔が設けられていることを特徴とする請求項３記載のモータユニット。
【請求項５】
前記モータと前記インバータとの間にはダクトが配置されており、
前記ダクトと前記モータとは、複数のダクト固定用ボルトによって前記モータと前記インバータとの固定方向と同方向に固定されていることを特徴とする請求項２〜４の何れか一項記載のモータユニット。
【請求項６】
前記ダクトには、前記引出線をガイドするガイド壁部が設けられており、
前記ガイド壁部の内壁面は、前記モータ側から前記インバータ側に向かって先細りとなるようなテーパ形状を呈していることを特徴とする請求項５記載のモータユニット。
【請求項７】
前記インバータは、前記インバータ回路部及び前記インバータ端子を収容するインバータケースと、前記インバータケースを覆うインバータカバーとを更に有し、
前記モータと前記インバータケースとは、前記複数のモータ・インバータ固定用ボルトによって前記モータの軸方向に固定されており、
前記インバータケースと前記インバータカバーとは、複数のカバー固定用ボルトによって前記モータと前記インバータケースとの固定方向と同方向に固定されていることを特徴とする請求項１〜６の何れか一項記載のモータユニット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、モータユニットに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のモータユニットとしては、例えば特許文献１に記載されている技術が知られている。特許文献１に記載のモータユニットは、電動機と、電力変換器室を形成する電力変換器ケースとを備えている。電動機は、電動機コイルを有するステータと、ロータと、ステータ及びロータを収納する電動機ケースと、電動機コイルから延びるコイル口出し線とを有している。電動機ケースは、有底筒状の電動機ケース本体と、電動機ケース本体の開口を閉じる電動機室壁とを有している。コイル口出し線は、電動機室壁の貫通穴を貫通して電力変換器室内に延びている。電力変換器ケースは、外筒壁と、外筒壁に接続する放熱壁とを有している。放熱壁は、電動機室壁と同軸に対向配置されていると共に、延伸支柱を介して電動機室壁に固定されている。電力変換器室は、放熱壁に取り付けられたパワー素子及びコンデンサ等で形成される電力変換モジュールを収納する。コイル口出し線の先端部は、電力変換器室においてパワー素子の出力端子を構成するＡＣ端子に接続される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１３−２０１８７８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記従来技術においては、以下の問題点が存在する。即ち、モータユニットの組み立て作業を行う際には、まずパワー素子及びコンデンサ等が取り付けられた放熱壁を電動機ケースにボルトで固定し、次いでコイル口出し線とＡＣ端子とを接続固定し、次いで電力変換器ケースを電動機ケースにボルトで固定すると推定される。この場合、放熱壁を電動機ケースに固定する方向と、コイル口出し線とＡＣ端子とを接続固定する方向とが９０度異なる。また、コイル口出し線とＡＣ端子とを接続固定する方向と、電力変換器ケースを電動機ケースに固定する方向とが９０度異なる。このため、各作業工程において、ユニットの向きを９０度変えるか、或いは作業者の姿勢を９０度変える必要があり、作業性の低下につながる。
【０００５】
本発明の目的は、モータユニットの組み立て作業を行う際の作業性を向上させることができるモータユニットを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の一態様は、モータと、モータに対してモータの軸方向に配列されるようにモータと一体化され、モータを制御するインバータとを備えたモータユニットにおいて、モータは、モータ本体と、モータ本体のコイルから引き出された引出線と、引出線の先端部に取り付けられたモータ端子とを有し、インバータは、インバータ回路部と、インバータ回路部の素子とモータ端子とを電気的に接続するインバータ端子とを有し、モータとインバータとは、複数のモータ・インバータ固定用ボルトによってモータの軸方向に固定されており、モータ端子とインバータ端子とは、モータとインバータとの固定方向と同方向に固定されていることを特徴とする。
【０００７】
このようなモータユニットの組み立て作業を行う際には、複数のモータ・インバータ固定用ボルトによってモータとインバータとをモータの軸方向に固定すると共に、モータのモータ端子とインバータのインバータ端子とを固定する。このとき、モータ端子とインバータ端子との固定方向は、モータ・インバータ固定用ボルトによるモータとインバータとの固定方向と同方向である。このため、モータとインバータとを固定する作業工程と、モータ端子とインバータ端子とを固定する作業工程とで、ユニットの向きを変えたり、作業者の姿勢を変えたりしなくて済む。これにより、モータユニットの組み立て作業を行う際の作業性が向上する。
【０００８】
引出線は、コイルからインバータ端子に向かってモータの軸方向に延びていてもよい。このような構成では、インバータ端子がモータからモータの軸方向に離れて配置されていても、モータ端子とインバータ端子とを簡単に且つ確実に固定することができる。
【０００９】
モータ端子は、引出線に装着される装着部と、装着部よりも引出線の先端側に配置されたボルト部とを有し、インバータ端子には、ボルト部が通る通し穴が設けられており、モータ端子とインバータ端子とは、ボルト部を通し穴に通した状態でボルト部にナットを締め付けることで固定されていてもよい。このような構成では、ボルト部及びナットを用いることにより、モータ端子とインバータ端子とが着脱可能に固定される。
【００１０】
モータ端子は、装着部とボルト部との間に配置された断面多角形状の回り止め部を更に有し、インバータは、インバータ端子が載置される端子台を更に有し、端子台には、回り止め部と嵌合する貫通孔が設けられていてもよい。このような構成では、ボルト部にナットを締め付けるときに、ボルト部が回転することが防止されるため、ナットによりモータ端子とインバータ端子とを強固に固定することができる。
【００１１】
モータとインバータとの間にはダクトが配置されており、ダクトとモータとは、複数のダクト固定用ボルトによってモータとインバータとの固定方向と同方向に固定されていてもよい。このような構成では、複数のダクト固定用ボルトによってダクトとモータとが固定されるが、ダクトとモータとの固定方向は、モータ・インバータ固定用ボルトによるモータとインバータとの固定方向と同方向である。このため、ダクトとモータとを固定する作業工程でも、ユニットの向きを変えたり、作業者の姿勢を変えたりしなくて済む。これにより、モータユニットの組み立て作業を行う際の作業性が更に向上する。
【００１２】
ダクトには、引出線をガイドするガイド壁部が設けられており、ガイド壁部の内壁面は、モータ側からインバータ側に向かって先細りとなるようなテーパ形状を呈していてもよい。このような構成では、先端部にモータ端子が取り付けられた引出線をガイド壁の内壁面部に沿ってガイドさせるときに、モータ端子をガイド壁部内に挿入しやすくなる。
【００１３】
インバータは、インバータ回路部及びインバータ端子を収容するインバータケースと、インバータケースを覆うインバータカバーとを更に有し、モータとインバータケースとは、複数のモータ・インバータ固定用ボルトによってモータの軸方向に固定されており、インバータケースとインバータカバーとは、複数のカバー固定用ボルトによってモータとインバータケースとの固定方向と同方向に固定されていてもよい。このような構成では、複数のカバー固定用ボルトによってインバータケースとインバータカバーとが固定されるが、インバータケースとインバータカバーとの固定方向は、モータ・インバータ固定用ボルトによるモータとインバータケースとの固定方向と同方向である。このため、インバータケースとインバータカバーとを固定する作業工程でも、ユニットの向きを変えたり、作業者の姿勢を変えたりしなくて済む。これにより、モータユニットの組み立て作業を行う際の作業性が更に向上する。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、モータユニットの組み立て作業を行う際の作業性を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の一実施形態に係るモータユニットを示す分解斜視図である。
【図２】図１に示されたモータユニットの断面図である。
【図３】図１に示されたモータの先端側部分の斜視図である。
【図４】図２に示されたモータユニットにおけるモータの引出線及びモータ端子を含む部分の拡大断面図である。
【図５】図１に示されたインバータにおけるモータ端子とインバータ端子との接続部分の拡大斜視図である。
【図６】図３に示されたモータ端子の変形例を示す断面図である。
【図７】図３に示されたモータ端子の他の変形例を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、図面を参照して、本発明の実施形態を詳細に説明する。なお、図面において、同一または同等の要素には同じ符号を付し、重複する説明を省略する。
【００１７】
図１は、本発明の一実施形態に係るモータユニットを示す分解斜視図である。図２は、図１に示されたモータユニットの断面図である。図１及び図２において、本実施形態のモータユニット１は、モータ２と、このモータ２とダクト３を介して一体化され、モータ２を制御するインバータ４とを備えている。モータ２、ダクト３及びインバータ４は、モータ２の軸方向（図示Ａ方向）に配列されている。つまり、ダクト３及びインバータ４は、モータ２に対してモータ２の軸方向に配列されている。
【００１８】
モータ２は、三相交流モータである。モータ２は、モータ本体５と、このモータ本体５を収容するモータブラケット６とを有している。モータ本体５は、ロータ７と、このロータ７の周囲に配置されたステータ８とを有している。
【００１９】
ロータ７は、ロータシャフト９と一体化されている。ロータシャフト９は、モータブラケット６に複数のベアリング１０を介して回転可能に支持されている。ロータシャフト９の先端部（インバータ４側端部）には、インバータ４を冷却するファン１１が取り付けられている。ステータ８は、モータブラケット６に固定されている。ステータ８には、コイル１２が巻回されている。
【００２０】
また、モータ２は、図３にも示されるように、コイル１２から引き出された３本のＬ字型の引出線１３を有している。各引出線１３は、モータ２の軸方向に対して垂直な方向に並んで配置されている。引出線１３は、コイル１２から引き出されて９０度屈曲した状態でインバータ４に向かってモータ２の軸方向に延びている。
【００２１】
各引出線１３の先端部には、モータ端子１４がそれぞれ取り付けられている。モータ端子１４は、引出線１３に装着される円筒状の装着部１５と、この装着部１５よりも引出線１３の先端側に配置されたボルト部１６と、装着部１５とボルト部１６との間に配置された断面六角形状の回り止め部１７と、装着部１５と回り止め部１７とを繋ぐ板状の接続部１８とを有している。
【００２２】
装着部１５、ボルト部１６、回り止め部１７及び接続部１８は、一体化されている。装着部１５は、例えば引出線１３に圧着固定されている。ボルト部１６は、モータ端子１４の先端部に設けられている。ボルト部１６の周面には、雄ネジが切られている。回り止め部１７の形状としては、特に断面六角形状には限られず、断面多角形状であればよい。
【００２３】
モータブラケット６の先端面には、インバータ４を固定するための複数（ここでは４つ）のボルト穴１９と、ダクト３を固定するための複数（ここでは２つ）のボルト穴２０とが設けられている。ボルト穴１９は、モータブラケット６におけるファン１１を取り囲むような位置に配置されている。ボルト穴２０は、モータブラケット６における各引出線１３の間に配置されている。
【００２４】
ダクト３は、モータ２とインバータ４との間に配置されている。ダクト３は、モータブラケット６の先端側（インバータ４側）の部分をファン１１と共に覆う。このようなダクト３を備えることにより、モータユニット１の冷却効率が良くなる。ダクト３とモータブラケット６との間には、シールゴム２１が介在されている。
【００２５】
ダクト３の上面（先端面）には、各引出線１３をそれぞれガイドする３つのガイド壁部２２が立設されている。各ガイド壁部２２は、ダクト３の先端面の縁部に並んで配置されている。ガイド壁部２２は、略筒状構造を有している。ガイド壁部２２の内壁面２３は、図４にも示されるように、モータ２側からインバータ４側に向かって先細りとなるようなテーパ形状を呈している。ガイド壁部２２は、モータ端子１４を収容可能な内径を有している。ダクト３の４つの角部には、通し穴２４がそれぞれ設けられている。また、ダクト３における各ガイド壁部２２の間には、通し穴２５がそれぞれ設けられている。
【００２６】
ダクト３は、複数（ここでは２つ）のダクト固定用ボルト２６によってモータ２のモータブラケット６に固定されている。ダクト固定用ボルト２６は、通し穴２５を通してモータブラケット６のボルト穴２０にねじ込まれる。従って、ダクト３は、モータブラケット６にモータ２の軸方向に固定されることとなる。
【００２７】
インバータ４は、インバータケース２７と、このインバータケース２７を覆うインバータカバー２８と、インバータケース２７の内部に配置された３つのインバータ端子２９とを有している。インバータケース２７には、インバータ回路部３０及び端子接続部３１が収容されている。インバータ回路部３０及び端子接続部３１は、仕切壁３２により仕切られている。
【００２８】
インバータ回路部３０は、モータ本体５を制御する回路を有している。インバータ回路部３０は、例えば、半導体素子３３（例えばＭＯＳ素子）が実装され半導体基板３４と、コンデンサが実装されたコンデンサ基板（図示せず）と、電子制御部品が実装された制御基板（図示せず）とを有している。
【００２９】
端子接続部３１は、モータ２の各モータ端子１４と各インバータ端子２９とをそれぞれ接続する。インバータ端子２９は、モータ端子１４とインバータ回路部３０の半導体素子３３とを電気的に接続するバスバーである。インバータ端子２９は、仕切壁３２を貫通するようにインバータ回路部３０及び端子接続部３１の配列方向に延びている。インバータ端子２９の一端側（端子接続部３１側）部分には、モータ端子１４のボルト部１６が通る通し穴３５が設けられている。
【００３０】
端子接続部３１には、図５に示されるように、インバータ端子２９の一端側部分が載置される端子台３６が配置されている。端子台３６には、モータ端子１４の回り止め部１７と嵌合する断面六角形状の貫通孔３７が設けられている。
【００３１】
上述したように、モータ２の各引出線１３は、インバータ端子２９に向かってモータ２の軸方向に延びている。そして、モータ端子１４の回り止め部１７が貫通孔３７に嵌まり込むと共に、モータ端子１４のボルト部１６がインバータ端子２９の通し穴３５を通り抜ける。その状態で、端子固定用ナット３８をボルト部１６に締め付けることで、モータ端子１４がインバータ端子２９に固定されている。このとき、端子固定用ナット３８とインバータ端子２９との間には、ワッシャ３９が介在されている。
【００３２】
なお、図５では、便宜上、モータ端子１４に対して、端子固定用ナット３８が取り外された状態と、インバータ端子２９及び端子固定用ナット３８が取り外された状態とが示されているが、実際には、３つのモータ端子１４が何れも端子固定用ナット３８によってインバータ端子２９に固定されている。
【００３３】
インバータケース２７の上面には、インバータカバー２８を固定するための複数（ここでは６つ）のボルト穴４０が設けられている。また、インバータケース２７には、４つの脚部４１が設けられている。各脚部４１の下端部には、通し穴４２がそれぞれ設けられている。
【００３４】
インバータカバー２８には、複数（ここでは６つ）の通し穴４３が設けられている。インバータカバー２８は、複数（ここでは６つ）のカバー固定用ボルト４４によってインバータケース２７に固定されている。カバー固定用ボルト４４は、通し穴４３を通してインバータケース２７のボルト穴４０にねじ込まれる。従って、インバータカバー２８は、インバータケース２７にモータ２の軸方向に固定されることとなる。
【００３５】
インバータ４のインバータケース２７は、複数（ここでは４つ）のモータ・インバータ固定用ボルト４５によってダクト３を介してモータ２のモータブラケット６に固定されている。モータ・インバータ固定用ボルト４５は、脚部４１の通し穴４２及びダクト３の通し穴２４を通してモータブラケット６のボルト穴１９にねじ込まれる。従って、インバータ４は、モータ２にモータ２の軸方向に固定されることとなる。このとき、インバータケース２７とダクト３の各ガイド壁部２２との間には、シールゴム４６がそれぞれ介在されている。
【００３６】
以上のように構成されたモータユニット１を組み立てるときは、まずファン１１が上側となるようにモータ２を配置する。そして、モータ２のモータ端子１４がダクト３のガイド壁部２２を通り抜けるように、上方からダクト３をモータ２のモータブラケット６に被せる。その状態で、上方からダクト固定用ボルト２６をダクト３の通し穴２５に通してモータブラケット６のボルト穴２０にねじ込むことにより、ダクト３をモータブラケット６に固定する。
【００３７】
次いで、モータ端子１４のボルト部１６がインバータ端子２９の通し穴３５を通り抜けるように、インバータケース２７をダクト３の上に置く。その状態で、上方からモータ・インバータ固定用ボルト４５をインバータケース２７の通し穴４２及びダクト３の通し穴２４に通してモータブラケット６のボルト穴１９にねじ込むことにより、インバータケース２７をモータブラケット６に固定する。
【００３８】
そして、上方から端子固定用ナット３８をモータ端子１４のボルト部１６に対して回して締め付けることにより、モータ端子１４とインバータ端子２９とを固定する。そして、上方からインバータケース２７にインバータカバー２８を被せる。その状態で、上方からカバー固定用ボルト４４をインバータカバー２８の通し穴４３を通してインバータケース２７のボルト穴４０にねじ込むことにより、インバータカバー２８をインバータケース２７に固定する。以上により、モータユニット１が完成する。
【００３９】
このようにモータユニット１の組み立て時において、ダクト３をモータブラケット６に被せる方向、ダクト固定用ボルト２６によりダクト３をモータブラケット６に固定する方向、インバータケース２７をダクト３の上に置く方向、モータ・インバータ固定用ボルト４５によりインバータケース２７をモータブラケット６に固定する方向、端子固定用ナット３８によりモータ端子１４とインバータ端子２９とを固定する方向、インバータケース２７にインバータカバー２８を被せる方向、カバー固定用ボルト４４によりインバータカバー２８をインバータケース２７に固定する方向は、全て同じ方向である。
【００４０】
以上のように本実施形態にあっては、モータユニット１の組み立て作業を行う際に、複数のモータ・インバータ固定用ボルト４５によってモータ２とインバータ４とをモータ２の軸方向に固定すると共に、モータ２のモータ端子１４とインバータ４のインバータ端子２９とを固定する。このとき、モータ端子１４とインバータ端子２９との固定方向は、モータ・インバータ固定用ボルト４５によるモータ２とインバータ４との固定方向と同方向である。このため、モータ２とインバータ４とを固定する作業工程と、モータ端子１４とインバータ端子２９とを固定する作業工程とで、ユニットの向きを変えたり、作業者の姿勢を変えたりしなくて済む。これにより、モータユニット１の組み立て作業を行う際の作業性が向上する。
【００４１】
また、本実施形態では、モータ２の引出線１３はモータ本体５のコイル１２からインバータ端子２９に向かってモータ２の軸方向に延びているので、インバータ端子２９がモータ２からモータ２の軸方向に離れて配置されていても、モータ端子１４とインバータ端子２９とを簡単に且つ確実に固定することができる。
【００４２】
また、本実施形態では、モータ端子１４とインバータ端子２９とは、モータ端子１４のボルト部１６をインバータ端子２９の通し穴３５に通した状態でボルト部１６に端子固定用ナット３８を締め付けることで固定されている。このようにボルト部１６及び端子固定用ナット３８を用いることにより、モータ端子１４とインバータ端子２９とが着脱可能に固定される。
【００４３】
また、本実施形態では、モータ端子１４は断面多角形状の回り止め部１７を有し、インバータ４の端子台３６には、回り止め部１７と嵌合する貫通孔３７が設けられている。従って、ボルト部１６に端子固定用ナット３８を締め付けるときに、ボルト部１６が回転することが防止されるため、端子固定用ナット３８によりモータ端子１４とインバータ端子２９とを強固に固定することができる。
【００４４】
また、本実施形態では、複数のダクト固定用ボルト２６によってダクト３とモータ２とが固定されるが、ダクト３とモータ２との固定方向は、モータ・インバータ固定用ボルト４５によるモータ２とインバータ４との固定方向と同方向である。このため、ダクト３とモータ２とを固定する作業工程でも、ユニットの向きを変えたり、作業者の姿勢を変えたりしなくて済む。これにより、モータユニット１の組み立て作業を行う際の作業性が更に向上する。
【００４５】
また、本実施形態では、ダクト３には、引出線１３をガイドするガイド壁部２２が設けられており、ガイド壁部２２の内壁面２３は、モータ２側からインバータ４側に向かって先細りとなるようなテーパ形状を呈している。従って、先端部にモータ端子１４が取り付けられた引出線１３をガイド壁部２２の内壁面２３に沿ってガイドさせるときに、モータ端子１４をガイド壁部２２内に挿入しやすくなる。その結果、モータ端子１４のボルト部１６をインバータ端子２９の通し穴３５に通しやすくなる。
【００４６】
また、本実施形態では、複数のカバー固定用ボルト４４によってインバータケース２７とインバータカバー２８とが固定されるが、インバータケース２７とインバータカバー２８との固定方向は、モータ・インバータ固定用ボルト４５によるモータ２とインバータケース２７との固定方向と同方向である。このため、インバータケース２７とインバータカバー２８とを固定する作業工程でも、ユニットの向きを変えたり、作業者の姿勢を変えたりしなくて済む。これにより、モータユニット１の組み立て作業を行う際の作業性が更に向上する。
【００４７】
なお、本発明は、上記実施形態には限定されない。例えば上記実施形態では、モータ端子１４は、引出線１３に装着される円筒状の装着部１５と、この装着部１５よりも引出線１３の先端側に配置されたボルト部１６と、装着部１５とボルト部１６との間に配置された回り止め部１７とを有しているが、特にその形態には限られず、例えば図６に示されるようなモータ端子を使用してもよい。
【００４８】
図６に示されるモータ端子５０は、引出線１３に装着される円筒状の装着部５１と、この装着部５１の先端部から装着部５１の軸方向に対して垂直に曲げられた平板状の固定部５２とを有している。固定部５２には、通し穴５３が設けられている。このようなモータ端子５０をインバータ端子２９（図６では不図示）に固定するときは、ボルト５４を通し穴５３に通した状態で、インバータ端子２９に設けられたナット５５に対してボルト５４を回転させて締め付ける。
【００４９】
また、上記実施形態では、モータ２の引出線１３はインバータ端子２９に向かってモータ２の軸方向に延びているが、特にその形態には限られず、引出線１３はインバータ端子２９に向かってモータ２の軸方向に垂直な方向にのみ延びていてもよい。この場合には、例えば図７に示されるようなモータ端子が使用される。
【００５０】
図７に示されるモータ端子６０は、引出線１３に装着される円筒状の装着部６１と、この装着部６１の外周面に立設された平板状の固定部６２とを有している。固定部６２には、通し穴６３が設けられている。このようなモータ端子６０をインバータ端子２９（図７では不図示）に固定するときは、ボルト６４を通し穴６３に通した状態で、インバータ端子２９に設けられたナット（図示せず）に対してボルト６４を回転させて締め付ける。
【００５１】
また、上記実施形態では、ダクト３におけるガイド壁部２２の内壁面２３は、モータ２側からインバータ４側に向かって先細りとなるようなテーパ形状を呈しているが、ガイド壁部２２の内壁面２３の形状としては、特にテーパ形状でなくてもよい。
【００５２】
また、上記実施形態では、モータ２とインバータ４との間にダクト３が配置されているが、本発明は、ダクトが無く、モータとインバータとがモータの軸方向に隣接して配列されたモータユニットにも適用可能である。
【００５３】
また、上記実施形態では、モータ２は、モータ本体５のコイル１２から３本の引出線１３が引き出された三相交流モータであるが、モータ２としては、特に三相交流モータには限られず、コイルから引出線が引き出されていれば適用可能である。
【符号の説明】
【００５４】
１…モータユニット、２…モータ、３…ダクト、４…インバータ、５…モータ本体、１２…コイル、１３…引出線、１４…モータ端子、１５…装着部、１６…ボルト部、１７…回り止め部、２２…ガイド壁部、２３…内壁面、２６…ダクト固定用ボルト、２７…インバータケース、２８…インバータカバー、２９…インバータ端子、３０…インバータ回路部、３３…半導体素子（素子）、３５…通し穴、３６…端子台、３７…貫通孔、３８…端子固定用ナット（ナット）、４４…カバー固定用ボルト、４５…モータ・インバータ固定用ボルト、５０…モータ端子、６０…モータ端子。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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