(57)【要約】【課題】暗所での作業性を高めたうえで、ねじ用工具の接触による発光性能の劣化を抑えることができる発光ねじを提供することを課題とする。【解決手段】ねじ用工具の先端部が挿し込まれる操作用凹部３０が形成される頭部３と、発光性を有し、且つ該操作用凹部３０よりも小幅となるようにして該操作用凹部３０の底面３００に形成された内側凹部４０内に設けられる内側発光材４１を有する内側発光部４と、を備える。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ねじ用工具の先端部が挿し込まれる操作用凹部が形成される頭部と、発光性を有し、且つ該操作用凹部よりも小幅となるようにして該操作用凹部の底面に形成された内側凹部内に設けられる内側発光材を有する内側発光部と、を備える発光ねじ。
【請求項２】
前記操作用凹部は、前記頭部の径方向に沿い且つ前記頭部の中央部を通る直線状に形成され、前記内側凹部は、前記操作用凹部の長手方向に沿って連続的又は断続的に形成され、前記内側発光材は、該内側凹部内に設けられる、請求項１に記載の発光ねじ。
【請求項３】
ねじ用工具の先端部が挿し込まれる操作用凹部が形成される頭部と、発光性を有し、且つ該操作用凹部よりも小幅となるようにして該操作用凹部の周囲に形成される外側凹部内に設けられる外側発光材を有する外側発光部と、を備える、発光ねじ。
【請求項４】
前記操作用凹部は、前記頭部の径方向に沿い且つ前記頭部の中央部を通る直線状に形成され、前記外側凹部は、前記操作用凹部の長手方向に沿って連続的又は断続的に形成され、前記外側発光材は、該外側凹部内に設けられる、請求項３に記載の発光ねじ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、暗所での作業に適した発光ねじに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、様々な種類のねじが提供されており、例えば、特許文献１に開示されているような、暗所での作業性を高めることを目的としたねじ（以下、発光ねじと称する）が知られている。
【０００３】
かかる発光ねじの頭部には、ねじ用工具（例えば、ドライバーや、ドライバービット等）が挿し込まれる凹部が形成されており、該凹部の内面には夜光塗料が塗布されている。また、凹部の中央部底面には一つの穴が形成されている。
【０００４】
上記発光ねじによれば、夜光塗料の光を目印にして凹部の位置や向きを把握することができるため、暗所であってもねじ用工具を凹部に対して簡単に挿し込むことができる。また、凹部に挿し込まれたねじ用工具の先端部が穴に入り込む（食い込む）ため、頭部に対するねじ用工具の位置ずれも防止できるとされている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】実開昭６０−０９３００７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、上記従来の発光ねじでは、ねじ用工具が挿し込まれる凹部内に夜光塗料が塗布されているため、夜光塗料にねじ用工具が接触することがある。この場合、夜光塗料が剥がれてしまい、発光ねじの発光性能が劣化することが問題となっていた。
【０００７】
そこで、本発明は、かかる実情に鑑み、暗所での作業性を高めたうえで、ねじ用工具の接触による発光性能の劣化を抑えることができる発光ねじを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の発光ねじは、ねじ用工具の先端部が挿し込まれる操作用凹部が形成される頭部と、発光性を有し、且つ該操作用凹部よりも小幅となるようにして該操作用凹部の底面に形成された内側凹部内に設けられる内側発光材を有する内側発光部と、を備える。
【０００９】
上記構成の発光ねじによれば、操作用凹部の底面に形成される内側凹部内に発光性を有する内側発光材が設けられているため、暗所であっても該内側発光材の光を目印にして操作用凹部の位置を把握することができる。従って、ねじ用工具の先端部を簡単に操作用凹部に挿し込むことができる。
【００１０】
また、内側発光材が設けられる内側凹部は、操作用凹部よりも小幅であり、且つ深く形成されるため、操作用凹部に挿し込まれたねじ用工具の先端部が内側発光材に到達し難くなっている。そのため、内側発光材に対するねじ用工具の先端部の接触を防止することができる。
【００１１】
この場合、前記操作用凹部は、前記頭部の径方向に沿い且つ前記頭部の中央部を通る直線状に形成され、前記内側凹部は、前記操作用凹部の長手方向に沿って連続的又は断続的に形成され、前記内側発光材は、該内側凹部内に設けられる、ようにしてもよい。
【００１２】
上記構成の発光ねじによれば、操作用凹部の長手方向と同方向に沿って連続的又は断続的に広がる内側凹部内に内側発光部が設けられるため、該内側発光部の光の向きや配置を基準にして操作用凹部の位置や向きを簡単に把握することができる。
【００１３】
また、本発明の別の発光ねじは、ねじ用工具の先端部が挿し込まれる操作用凹部が形成される頭部と、発光性を有し、且つ該操作用凹部よりも小幅となるようにして該操作用凹部の周囲に形成される外側凹部内に設けられる外側発光材を有する外側発光部と、を備える。
【００１４】
上記構成の発光ねじによれば、操作用凹部の周囲に形成された外側凹部内に外側発光部が形成されるため、暗所であっても外側発光部の光を目印にして操作用凹部の位置を把握することができる。
【００１５】
また、外側発光部は、外側凹部内、すなわち、頭部の外表面よりも深い位置に設けられているため、操作用凹部に挿し込むねじ用工具の先端部が頭部に接触しても、該先端部が外側発光部へ接触することを防止できる。
【００１６】
この場合、前記操作用凹部は、前記頭部の径方向に沿い且つ前記頭部の中央部を通る直線状に形成され、前記外側凹部は、前記操作用凹部の長手方向に沿って連続的又は断続的に形成され、前記外側発光材は、該外側凹部内に設けられる、ようにしてもよい。
【００１７】
上記構成の発光ねじによれば、操作用凹部の長手方向と同方向に沿って連続的又は断続的に広がる外側凹部内に外側発光材が設けられるため、該外側発光材の光の向きや配置を基準にして操作用凹部の位置や向きを簡単に把握することができる。
【発明の効果】
【００１８】
以上のように、本発明の発光ねじは、暗所での作業性を高めたうえで、ねじ用工具の接触による発光性能の劣化を抑えることができるという優れた効果を奏し得る。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】図１は、本発明の一実施形態に係る発光ねじの側面図である。
【図２】図２は、同実施形態に係る発光ねじの平面図である。
【図３】図３は、同実施形態に係る発光ねじの縦断面図である。
【図４】図４は、同実施形態に係る発光ねじの使用状態の説明図である。
【図５】図５は、同実施形態に係る発光ねじの他態様の説明図である。
【図６】図６において、（ａ）は同実施形態に係る別の態様の発光ねじの説明図であり、（ｂ）はさらに別の態様の発光ねじの説明図である。
【図７】図７において、（ａ）、（ｂ）、（ｃ）は操作用凹部を別の態様にした発光ねじの説明図である。
【図８】図８において、（ａ）、（ｂ）、（ｃ）は、操作用凹部をさらに別の態様にした発光ねじの説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、本発明の一実施形態に係る発光ねじについて、添付図面を参照しつつ説明を行う。
【００２１】
本実施形態に係る発光ねじ１は、図１に示すように、軸状であり且つ外表面にねじ山が形成されている雄ねじ部２と、該雄ねじ部２の軸線方向における一端に設けられ且つねじ用工具の先端部が挿し込まれる操作用凹部３０が形成されている頭部３と、該頭部３の操作用凹部３０の位置や向きを光で示すための発光部４と、を備えている。
【００２２】
雄ねじ部２は、全ねじであってもよいし、半ねじであってもよいし、多条ねじであってもよい。
【００２３】
頭部３は、平面視においては円形状となっており、雄ねじ部２に対して同心となっている。また、頭部３の外径は、雄ねじ部２の外径よりも大きくなっている。なお、頭部３の上面は、平らな形状であってもよいし、丸みを帯びた形状であってもよい。
【００２４】
操作用凹部３０は、図２に示すように、頭部３の中心を通り、且つ頭部３の径方向に沿って延びている。すなわち、本実施形態の発光ねじ１は、マイナスねじである。
【００２５】
より具体的に説明すると、操作用凹部３０は、頭部３の中心を通り且つ頭部３の径方向に沿って延びる底面３００と、操作用凹部３０自身の長手方向に直交する横幅方向における底面３００の両端から起立する一対の側面３０１とによって形成されており、該一対の側面３０１は、互いに平行である。
【００２６】
発光部４は、図３に示すように、操作用凹部３０の底面３００に対して操作用凹部３０よりも小幅に形成される内側凹部４０と、発光性を有し且つ前記内側凹部４０内に設けられる発光材４１とで構成されている。
【００２７】
なお、本実施形態では、操作用凹部３０の底面３００に設けられている発光部４を内側発光部４と称し、内側発光部４の発光材４１を内側発光材４１と称して以下の説明を行うこととする。
【００２８】
内側凹部４０は、操作用凹部３０の長手方向と同方向に沿って延びている。また、該内側凹部４０の長さは、操作用凹部３０の長さと同一であってもよいし、操作用凹部３０の長さよりも短くなっていてもよい。なお、内側凹部４０へのねじ用工具の侵入を防止するうえでは、内側凹部４０の長さが操作用凹部３０の長さよりも短くなっている方が好ましい。
【００２９】
さらに、内側凹部４０は、操作用凹部３０の長手方向における中央部を通り且つ操作用凹部３０の長手方向における一端側から他端側にかけて連続的に延びている。
【００３０】
内側凹部４０の横幅（操作用凹部３０の長手方向に対して直交する方向における幅）は、操作用凹部３０の横幅よりも小さくなっている。また、内側凹部４０は、操作用凹部３０の前記横幅方向における中央部側に形成されており、内側凹部４０の開口端の両側（操作用凹部３０の長手方向に直交する横幅方向における両側）には操作用凹部３０の底面３００が広がっている。
【００３１】
内側発光材４１は、発光性を有する塗料で構成されており、本実施形態では、内側凹部４０の内面全体（すなわち、底面３００の全体及び一対の側面３０１の全体）に塗布されている。なお、内側発光材４１は、内側凹部４０内に貼付可能なシールや、内側凹部４０内に接合可能な成形品等で構成されていてもよい。また、内側発光材４１は、少なくとも底面３００に塗布されていればよい。
【００３２】
本実施形態に係る発光ねじ１の構成は以上の通りである。本実施形態の発光ねじ１によれば、操作用凹部３０の底面３００に形成される内側凹部４０内に発光性を有する内側発光部４が設けられているため、暗所であっても該内側発光部４の光を目印にして操作用凹部３０の位置を把握することができる。従って、ねじ用工具の先端部を簡単に操作用凹部３０に挿し込むことができる。
【００３３】
また、内側発光部４が設けられる内側凹部４０は、操作用凹部３０よりも小幅であり、且つ深く形成されるため、操作用凹部３０に挿し込まれたねじ用工具の先端部が到達し難くなっている。そのため、内側発光部４に対するねじ用工具Ｔの先端部の接触を防止することができる（図４参照）。
【００３４】
なお、内側凹部４０の長さが操作用凹部３０の長さよりも短くなっている場合は、内側凹部４０の開口端の周囲全周に操作用凹部３０の底面３００が広がるため、内側凹部４０内にねじ用工具が侵入し難くなり、内側発光部４へのねじ用工具の先端部の接触防止効果が高まる。
【００３５】
従って、本実施形態の発光ねじ１は、暗所での作業性を高めたうえで、ねじ用工具の接触による発光性能の劣化を抑えることができるという優れた効果を奏し得る。
【００３６】
また、内側発光部４は、操作用凹部３０の長手方向と同方向に沿って連続的に延びるように設けられているため、該内並発光部４の光の向きや配置を基準にして操作用凹部３０の位置や向きを簡単に把握することができる。
【００３７】
また、本実施形態では、操作用凹部３０の長手方向における中央部を通り且つ操作用凹部３０の長手方向における一端側から他端側にかけて連続的に延びているため、操作用凹部３０の一端側の位置と他端側の位置、すなわち、操作用凹部３０の向きが確認し易くなる。      
【００３８】
なお、本発明の発光ねじは、上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々の変更を加え得ることは勿論である。
【００３９】
上記実施形態において、内側発光部４は、操作用凹部３０の長手方向における一端側から他端側にかけて連続的に延びていたが、この構成に限定されない。例えば、図５に示すように、内側発光部４は、前記操作用凹部３０の長手方向の一端側から他端側にかけて断続的に形成されていてもよい、すなわち、複数の内側発光部４が該長手方向において所定の間隔毎に並べて設けられていてもよい。なお、この場合、内側発光部４は、前記操作用凹部３０の長手方向と同じ方向に沿って長細く延びていてもよいし、丸穴であってもよい。この場合においても、外側発光部４の光の向きや配置を基準にして操作用凹部３０の位置や向きを簡単に把握することができる。
【００４０】
上記実施形態の発光ねじ１は、発光部４としての操作用凹部３０の内側に設けられた内側発光部４を備えたものであったが、この構成に限定されない。例えば、発光ねじ１は、操作用凹部３０の周囲に設けられた外側発光部４を発光部４として備えたものであってもよい。この場合、外側発光部４は、例えば、前記操作用凹部３０の長手方向の一端側から他端側にかけて連続的に延びていてもよい。
【００４１】
なお、外側発光部４は、頭部３の操作用凹部３０の周囲に形成された外側凹部と、発光性を有し、且つ該外側凹部内に設けられた外側発光材とで構成されていればよい。
【００４２】
また、外側発光部４は、図６（ａ）に示すように、前記操作用凹部３０の長手方向の一端側から他端側にかけて連続的に形成されていてもよい。また、外側発光部４は、図６（ｂ）に示すように、前記操作用凹部３０の長手方向の一端側から他端側にかけて断続的に形成されていてもよい。すなわち、複数の外側発光部４が該長手方向において所定の間隔毎に並べて設けられていてもよい。なお、この場合、外側発光部４は、前記操作用凹部３０の長手方向と同じ方向に沿って長細く延びていてもよいし、丸穴であってもよい。この場合においても、外側発光部４の光の向きや配置を基準にして操作用凹部３０の位置や向きを簡単に把握することができる。
【００４３】
上記実施形態において、発光ねじ１は、マイナスねじであったが、プラスねじであってもよい。
【００４４】
すなわち、頭部３には、頭部３の径方向に沿って延びる複数の操作用凹部３０が、該頭部３の中央部で互いに交わるようにして形成されていてもよい。
【００４５】
この場合、図７（ａ）に示すように、複数の操作用凹部３０のうちの一部の操作用凹部３０内に対して内側発光部４を設けてもよいし、図７（ｂ）に示すように、複数の操作用凹部３０のうちのそれぞれに内側発光部４を設けてもよい。なお、図７（ａ）及び図７（ｂ）には、二本の操作用凹部３０が形成された頭部３を図示しているが、頭部３には三本以上の操作用凹部３０が形成してもよい。
【００４６】
また、操作用凹部３０の周囲に外側発光部４を設けることも可能であり、図７（ｃ）に示すように、複数の操作用凹部３０のうちの一部の操作用凹部３０の隣り（操作用凹部３０の幅方向における隣り）に外側発光部４を設けてもよいし、各操作用凹部３０の隣に外側発光部４を設けてもよい。
【００４７】
上記実施形態において、操作用凹部３０は、頭部３の径方向に沿って長細く形成されていたが、この構成に限定されない。例えば、操作用凹部３０は、平面視において矩形状（例えば、六角形状）となるように形成されていてもよい。
【００４８】
この場合においても、図８（ａ）に示すように、操作用凹部３０内に内側に内側発光部４を設けてもよいし、図８（ｃ）に示すように、操作用凹部３０の周囲に外側発光部４を設けてもよいし、内側発光部４と外側発光部４とを設けてもよい。
【００４９】
また、内側発光部４は、図８（ａ）に示すように、頭部３の中央部を通って、その中央部を境とする一方側から他方側にかけて前記径方向に沿って延びるように連続的に形成してもよいし、図８（ｂ）に示すように、複数の内側発光部４が頭部３の中央部を境とする一方側と他方側とに並べて（頭部３の径方向に沿うように並べて）形成されていてもよい。
【００５０】
なお、図８（ｂ）に示す内側発光部４、及び図８（ｃ）に示す内側発光部４は、頭部３の径方向に沿って長細く延びていてもよいし、丸穴であってもよい。
【符号の説明】
【００５１】
１…発光ねじ、２…雄ねじ部、３…頭部、４…発光部（内側発光部、外側発光部）、３０…操作用凹部、４０…内側凹部、４１…内側発光材、３００…底面、３０１…側面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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