(57)【要約】【課題】簡素な構成により機械室に対するドレン皿の出し入れを容易に行えるようにした低温ショーケースを提供する。【解決手段】本発明の低温ショーケースは、陳列室、及び、前記陳列室の下方に設けられた機械室を有するケース本体と、前記機械室に対して所定方向に沿って出し入れ可能なドレン皿６と、ドレン皿６内のドレンの水位を検知する水位センサ１０と、を備え、水位センサ１０は、ドレン皿６の上に位置する退避位置と、ドレン皿６内に位置して前記水位を検知可能な検知可能位置との間で、前記所定方向に回動可能とされる。【選択図】図４Ａ
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
陳列室、及び、前記陳列室の下方に設けられた機械室を有するケース本体と、
前記機械室に対して所定方向に沿って出し入れ可能なドレン皿と、
前記ドレン皿内のドレンの水位を検知する水位センサと、を備え、
前記水位センサは、前記ドレン皿の上に位置する退避位置と、前記ドレン皿内に位置して前記水位を検知可能な検知可能位置との間で、前記所定方向に回動可能とされたことを特徴とする低温ショーケース。
【請求項２】
前記水位センサは、自重により前記検知可能位置に位置する
ことを特徴とする請求項１に記載の低温ショーケース。
【請求項３】
基端部が、前記機械室の内壁面に固定されると共に、先端部が、前記機械室に格納された状態の前記ドレン皿の上方に位置する支持部材と、
前記支持部材の前記先端部に、上端部が前記所定方向に回動可能に支持された回動部材と、を備え、
前記水位センサは、前記回動部材の下端部に取り付けられている
ことを特徴とする請求項１又は２に記載の低温ショーケース。
【請求項４】
前記回動部材の前記下端部には、前記水位センサの前記所定方向側に保護壁が設けられている
ことを特徴とする請求項３に記載の低温ショーケース。
【請求項５】
前記支持部材の基端部は、前記機械室の側壁又は底壁に固定されている
ことを特徴とする請求項３又は４に記載の低温ショーケース。
【請求項６】
前記陳列室を冷却し、圧縮機を有する冷却ユニットを備え、
前記ドレン皿は、前記機械室に配置され、
前記圧縮機は、前記ケース本体の上面に配置された
ことを特徴とする請求１〜５の何れか一項に記載の低温ショーケース。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、冷蔵・冷凍用の低温ショーケースに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
コンビニエンスストアやスーパーマーケット等に設置される冷蔵・冷凍用の低温ショーケースでは、商品を陳列する陳列室の下方に機械室が設けられている。機械室内には、陳列室で生じたドレン水を受けるドレン皿等が備えられている。
【０００３】
また、ドレン皿には、フロートスイッチが設けられている。ドレン皿のドレン水位が基準水位以上となったことをフロートスイッチが検知した場合には、ブザー音等の報知手段を通じてドレン皿に貯留されたドレン水が略満杯であることが報知される。
【０００４】
これにより作業者は、機械室の前面開口を閉塞するキックプレートを取り外し、フロートスイッチを、ドレン皿よりも上方の退避位置に退避させながら前面開口を通じてドレン皿を機械室から抜き取る。作業者は、その後、ドレン皿からドレン水を排出して空にする。
【０００５】
そして、作業者は、フロートスイッチを再び退避位置に退避させながら、空になったドレン皿を、前面開口を通じて機械室へ送り込む。作業者は、ドレン皿を所定位置まで送り込むと、フロートスイッチを、元の位置にセットしてからキックプレートを装着して機械室の前面開口を閉塞する。これによりドレン水の処理作業が完了する。
【０００６】
特許文献１には、このような低温ショーケースのドレン水の処理作業を容易に行えるようにした技術が開示されている。
特許文献１に開示の技術では、フロートスイッチが、検知状態と退避状態との間で、ドレン皿の出し入れ方向と直交する方向に回動可能とされている。そして、この技術では、このフロートスイッチを保持して退避状態にする保持部と、機械室の前面開口にキックプレートが装着されたときに退避状態を解除してフロートスイッチを検知状態とする解除機構とが備えられている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２０１７−２３２１５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、特許文献１の技術では、保持部や解除機構が必要となるため構造が複雑となる。
【０００９】
本発明は、このような課題を解決するためになされたものであり、機械室に対するドレン皿の出し入れを簡素な構成により容易に行えるようにした低温ショーケースを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記目的を達成するために、本発明の低温ショーケースは、陳列室、及び、前記陳列室の下方に設けられた機械室を有するケース本体と、前記機械室に対して所定方向に沿って出し入れ可能なドレン皿と、前記ドレン皿内のドレンの水位を検知する水位センサと、を備え、前記水位センサは、前記ドレン皿の上に位置する退避位置と、前記ドレン皿内に位置して前記水位を検知可能な検知可能位置との間で、前記所定方向に回動可能とされたことを特徴としている。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、機械室に対するドレン皿の出し入れを簡素な構成により容易に行える。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の一実施形態の低温ショーケースの全体構成を示す斜視図
【図２】本発明の一実施形態のドレン皿の構成とフロートスイッチの取付部の構成とを示す斜視図
【図３Ａ】本発明の一実施形態のフロートスイッチとその取付部との構成を示す斜視図
【図３Ｂ】本発明の一実施形態のフロートスイッチとその取付部との構成を示す側面図
【図４Ａ】本発明の一実施形態のショーケースの作用・効果を説明するための側面図であって、機械室からのドレン皿の抜き出しが完了する直前の状態を示す図
【図４Ｂ】本発明の一実施形態のショーケースの作用・効果を説明するための側面図であって、機械室へのドレン皿の挿入を開始したときの状態を示す図
【図４Ｃ】本発明の一実施形態のショーケースの作用・効果を説明するための側面図であって、機械室へのドレン皿の挿入を行っている最中の状態を示す図
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明の実施の形態に係る冷蔵・冷凍用の低温ショーケース（以下「ショーケース」ともいう）１ついて、図面を参照しながら説明する。
なお、以下に示す実施形態はあくまでも例示に過ぎず、以下の実施形態で明示しない種々の変形や技術の適用を排除する意図はない。
以下の説明では、図１の陳列室３の開口部３ａが向く方向を前方、その反対側を後方とし、前方を基準に左右を定める。また、左右方向（以下「幅方向」ともいう）においてショーケース１の中心側を内側とし、その反対側を外側とする。
【００１４】
［１．ショーケースの全体構成］
ショーケース１の全体構成について図１を参照して説明する。
図１は、本発明の一実施形態のショーケース１の全体構成を示す斜視図である。
ショーケース１は本体ケース２を備えている。本体ケース２の上部には、商品を陳列する陳列室３が設けられ、陳列室３の下方には機械室４が設けられている。
陳列室３の前面には開口部３ａが設けられている。開口部３ａには、棚板３ｃが上下に複数段架設され、底面にはデックパン３ｂが取り付けられている。これらの棚板３ｃ及びデックパン３ｂ上に商品が陳列される。
【００１５】
また、ショーケース１には、陳列室３を冷却する冷却ユニットが内蔵されている。冷却ユニットは、凝縮器５ａ、凝縮器用送風機５ｂ、蒸発器５ｃ、蒸発器用送風機５ｄ、圧縮機５ｅ、及び、電装ボックス５ｆを備えている。電装ボックス５ｆには、冷却ユニットの各部を制御する制御装置や各種電装品が格納されている。
【００１６】
凝縮器５ａ及び凝縮器用送風機５ｂは何れも機械室４の後ろ寄りに配置される。例えば、凝縮器５ａは、機械室４の最後部に配置され、凝縮器用送風機５ｂは凝縮器５ａの前方に隣接して配置される。凝縮器用送風機５ｂの作動により、後方から前方へと流れる空気流が形成され、この空気流は凝縮器５ａの放熱により温風となって、前方のドレン皿６（ドレン皿６については後述する）へ流れる。
【００１７】
蒸発器５ｃ及び蒸発器用送風機５ｄは、陳列室３の後方において本体ケース２内に形成された背面ダクト２ａの内部にそれぞれ配置されている。蒸発器用送風機５ｄの作動により蒸発器５ｃに引き込まれた空気は、蒸発器５ｃによって冷却され、冷気となる。この冷気は、背面ダクト２ａを介して陳列室３の天面の冷気吐出口から陳列室３へ吐出される。
【００１８】
圧縮機５ｅ及び電装ボックス５ｆは、箱状のケース２０に格納されてユニット化された状態で、本体ケース２の上面２ｂに設置されている。
【００１９】
ここで、機械室４内には、凝縮器用送風機５ｂの前方にドレン皿６が設置されている。陳列室３や蒸発器５ｃで発生した結露水や除霜水（以下ドレンという）は、機械室４に連通するドレン通路（図示略）から、このドレン皿６に送り込まれるようになっている。
ドレン皿６の内部には、ドレン皿６にたまるドレンを吸収してドレンの蒸発を促進する板状の蒸発促進部材（図示略）が複数設けられている。これらの蒸発促進部材は、その上端がドレン皿６の上縁よりも突出した起立状態で、幅方向に隙間をあけて複数並べられている。凝縮器用送風機５ｂの作動により空気が凝縮器５ａ及び蒸発促進部材どうしの隙間をこの順に流通する。凝縮器５ａを通過した空気は、凝縮器５ａの排熱により昇温し、この昇温した空気が、蒸発促進部材に吸収されたドレンを効率的に蒸発させる。
【００２０】
機械室４の底面には、ドレン皿６の設置箇所の側方に、前後方向に延在する突条（図示略）が設けられている。この突条に案内されて、ドレン皿６は、機械室４に対して前後方向に沿って出し入れ可能となっている。
また、機械室４には、後述するようにドレン皿６のドレン水位を検知するフロートスイッチ１０（水位センサ）が設けられている。ドレン皿６のドレン水位が基準水位以上となったことをこのフロートスイッチ１０が検知した場合には、ブザー音等の報知手段を通じてドレン皿６に貯留されたドレンが略満杯であることが報知される。
【００２１】
機械室４の前面開口を閉塞するキックプレート２ｃは取り外し可能となっている。ドレンが略満杯であることを報知された作業者は、このキックプレート２ｃを取り外し、前面開口を通じてドレン皿６を機械室から前方に抜き取り、ドレン皿６からドレンを排出して空にする。作業者は、その後、ドレン皿６を前面開口から後方に押し込み機械室４へと格納する。
【００２２】
［２．ドレン皿の構成及びフロートスイッチの取り付け構造］
ドレン皿６の構成及びフロートスイッチ１０の取り付け構造について図２、図３Ａ及び図３Ｂを参照して説明する。
図２は、本発明の一実施形態のドレン皿６の構成とフロートスイッチ１０の取付部７の構成とを示す斜視図である。なお、図２では、便宜上、本体ケース２及びその前面開口２ｄが二点鎖線で示されている。
図３Ａは、本発明の一実施形態のフロートスイッチ１０とその取付部７との構成を示す斜視図である。
図３Ｂは、本発明の一実施形態のフロートスイッチ１０とその取付部７との構成を示す側面図である。
【００２３】
図２に示すように、ドレン皿６は、背の低い上部の開口した容器であり、前後に長い矩形の底壁６０と、底壁６０の四辺から立設された前壁６１、右側壁６２、後壁６３、及び、左側壁６４を備えて構成される。前壁６１の上縁には前方に突出するフランジ６１ａが設けられ、後壁６３の上縁には後方に突出するフランジ６３ａが設けられている。
【００２４】
フロートスイッチ１０は、取付部７を介して機械室４の底面４ａ（以下「機械室底面４ａ」という）に固定されている。
また、取付部７は、ドレン皿６の左側に、前面開口２ｄに近接して配置されている。このように、取付部７の設置位置は、取付部７をメンテナンスしやすいよう前面開口２ｄに近接した位置が好ましいが、これに限定されるものではない。
【００２５】
図２、図３Ａ及び図３Ｂに示すように、取付部７は、機械室底面４ａに立設された支持部材８と、支持部材８に回動可能に取り付けられた回動部材９とを備えて構成される。
支持部材８は、機械室４に格納されたドレン皿６の幅方向外側に立設された垂直プレート８０と、この垂直プレート８０の上端部から、幅方向内側のドレン皿６に向けて突設された先端部８１とを、一体に備えて構成される。
【００２６】
垂直プレート８０は、縦長矩形の板状体であり、その主面を幅方向に向けた姿勢とされる。垂直プレート８０は、その基端部が水平方向に折り曲げられてフランジ部８０ａとして形成されており、このフランジ８０ａで機械室底面４ａに固定されている。また、垂直プレート８０は、その前端部も、幅方向外側に折り曲げられたフランジ部８０ｂとして形成されている。このフランジ部８０ｂは垂直プレート８０の強度を向上させるためのものである。
【００２７】
先端部８１は、略箱形形状をしており、垂直プレート８０の上端から幅方向内側に折り曲げられた水平な天井壁８１ａと、天井壁８１ａの前端、側端、及び、後端からそれぞれ垂下した前壁８１ｂ、側壁８１ｃ、後壁８１ｄとを備える。側壁８１ｃの配置は、回動部材９の取付面であるその右側面が、機械室４のドレン皿６の左側壁６４よりも幅方向内側になるように設定されている。これにより、後述するように側壁８１ｃに回動部材９を介して取り付けられたフロートスイッチ１０が、図３に示すようにドレン皿６の内部に位置するようになっている。
【００２８】
回動部材９は、上端部が半円形をした縦長の略矩形のベースプレート９０と、ベースプレート９０の下端から幅方向内側に向けて突設された水平壁９１と、水平壁９１の前端及び後端から垂下された保護壁９２、９３とを備えて構成される。
ベースプレート９０は、その上部が、支持部材８の先端部８１の側壁８１ｃに螺合されたネジ９４の軸部に遊嵌されている。これにより、ベースプレート９０は、前後方向に回動可能に支持部材８に支持されている。
【００２９】
フロートスイッチ１０は、上下に延在するステム１１と、ステム１１に上下移動可能に挿通されたフロート１２と、フロート１２がステム１１から脱落するのを防止するストッパ１３とを備えて構成される。ステム１１の上部にはリードスイッチが内蔵されている。
【００３０】
フロートスイッチ１０は、ステム１１の上部に固定された取付部材１４が、回動部材９の水平壁９１の右端に設けられた凹所に嵌め込まれることで、回動部材９に固定される。
【００３１】
フロート１２の前後左右の位置及び高さは、機械室４内に格納されたドレン皿６内に位置するように設定されている。また、フロート１２は、その材質に、ドレンよりも比重が軽いものが使用され、また、内部にマグネットが設けられている。
【００３２】
このような構成により、ドレン皿６がドレンで略満杯になったことを示す水位までドレン水位が上昇すると、それに伴いフロート１２が上方に移動する。この結果、フロート１２内のマグネットの磁力によりステム１１の上部のリードスイッチが作動して検知信号を出力する。この検知信号は、信号ケーブルＬを介して電装ボックス５ｆ（図１参照）内の制御装置に出力される。すると、制御装置から図示しない報知手段に指令が出力されてこの報知手段から、ドレン皿６がドレンで略満杯になった旨が報知される。
【００３３】
また、回動部材９は、上述したように支持部材８に固定されたネジ９４の軸部に遊嵌されている。このため、回動部材９やフロートスイッチ１０に、重力は以外に外力が作用しない自然状態では、回動部材９は、フロートスイッチ１０の重量によりその下端が鉛直下方に向く垂直姿勢となり、その下端のフロートスイッチ１０はドレン皿６の内部に位置するようになる。
【００３４】
なお、図２、図３Ａ及び図３Ｂでは、信号ケーブルＬが一部だけ示されているが、信号ケーブルＬは、機械室底面４ａ、垂直プレート８０、天井壁８１ａ、及び、ベースプレート９０をこの順に通るようにしてフロートスイッチ１０まで配設されている。
【００３５】
［３．作用・効果］
本発明の一実施形態のショーケース１の作用・効果について図２、図４Ａ、図４Ｂ、及び、図４Ｃを参照して説明する。
図４Ａは、本発明の一実施形態のショーケース１の作用・効果を説明するための側面図であって、機械室４からのドレン皿６の抜き出しが完了する直前の状態を示す図である。
図４Ｂは、本発明の一実施形態のショーケース１の作用・効果を説明するための側面図であって、機械室４へのドレン皿６の挿入を開始したときの状態を示す図である。
図４Ｃは、本発明の一実施形態のショーケース１の作用・効果を説明するための側面図であって、機械室４へのドレン皿６の挿入を行っている最中の状態を示す図である。
なお、図４Ａでは、取付部７の保護壁９３とドレン皿６のフランジ６３ａとが当接状態であるが、便宜的に保護壁９３とフランジ６３ａとの間に隙間が示されている。同様に、図４Ｃでは、取付部７の保護壁９２とドレン皿６のフランジ６３ａとが当接状態であるが、便宜的に保護壁９２とフランジ６３ａとの間に隙間が示されている。
【００３６】
ドレン皿６がドレンで略満杯になったことを報知より知らされた作業者は、ドレン皿６をショーケース１から取り出すために、ショーケース１からキックプレート２ｃ（図１参照）を取り外す。これにより、機械室４の前方開口２ｄが現れ図２に示す状態となる。なお図２ではドレン皿６内のドレンを省略している。
【００３７】
そして、図２に示す状態から、作業者が手作業によりドレン皿６を前面開口２ｄより前方に引っ張ると、やがて、ドレン皿６の後壁６３の内壁面が、取付部７の保護壁９３と当接して、フロートスイッチ１０は、ドレン皿６の後壁６３の内壁面及びそのフランジ６３ａによって前方へと押されるようになる。この結果、図４Ａに示すように、フロートスイッチ１０は、回動部材９と一体に前方に回動してドレン皿６の上の位置、すなわち退避位置に位置するようになる。さらに作業者がドレン皿６を前方に引っ張るとドレン皿６が機械室４から完全に抜き出される。
この際、回動部材９は、フランジ６３ａとの当接状態が解除されて、下端のフロートスイッチ１０が鉛直下方に向くまで下方へ回動する。
【００３８】
そして、作業者は、ドレン皿６を、ドレンを排水して空にした後、前面開口２ｄから手作業により後方に押し込と、図４Ｂに示すように、ドレン皿６の後壁６３のフランジ６３ａが、回動部材９に当接するようになる。作業者がドレン皿６をさらに押し込むと、図４Ｃに示すように、フロートスイッチ１０は、フランジ６３ａにより押されて回動部材９と一体に後方に回動してドレン皿６の上の位置、すなわち退避位置に位置するようになる。
【００３９】
図４Ｃに示す状態から、さらにドレン皿６を押し込むと、回動部材９は、フランジ６３ａとの当接状態が解除されるので、上述したようにフロートスイッチ１０は検知可能位置へ自然と戻る。
【００４０】
その後、作業者は、図２に示すようにドレン皿６が機械室４に完全に格納されるまでドレン皿６を押し込み、その後、キックプレート２ｃ（図１参照）により前面開口２ｄに閉塞することでドレン処理が完了する。
【００４１】
このように本発明の一実施形態のショーケース１によれば、ドレン皿６の出し入れに応じて、フロートスイッチ１０が、ドレン皿６の上の退避位置又はドレン水位を検知可能な検知可能位置に回動する。したがって、フロートスイッチ１０をドレン皿６の出し入れ方向に回動可能にするといった簡素な構成により、作業者は、機械室４に対するドレン皿６の出し入れを容易に行える。
【００４２】
また、フロートスイッチ１０は、外力の作用しない自然状態では自重により検知可能位置に位置するので、フロートスイッチ１０を退避位置から検知可能位置に戻すための作業が不要となり、作業者は、ドレン皿６の出し入れを一層容易に行える。
【００４３】
また、図４Ａに示すようにドレン皿６を前方に引き抜くときには後方の保護壁９３の存在により、フロートスイッチ１０とドレン皿６の後壁６３やフランジ６３ａとの衝突が防止される。また、図４Ｂ及び図４Ｃに示すようにドレン皿６を後方に押し込むときには前方の保護壁９２の存在により、フロートスイッチ１０とドレン皿６の後壁６３やフランジ６３ａとの衝突が防止される。
すなわち、フロートスイッチ１０には、ドレン皿６の出し入れ方向である前後方向に保護壁９２、９３が設けられているので、ドレン皿６の出し入れの際にフロートスイッチ１０を保護することができる。
【００４４】
さらに、保護壁９２、９３が回動部材９の下端部に設けられているので、保護壁９２、９３の重量により、回動部材９の姿勢が、フロートスイッチ１０が下方に向く姿勢になりやすい。したがって、ドレン水位の計測中にフロート１２を介して回動部材９に浮力が作用しても、回動部材９の傾斜を抑制でき、ドレン水位の計測中、回動部材９の姿勢を、フロートスイッチ１０が検知可能位置となる姿勢に維持できる。
【００４５】
また、支持部材８の基端部であるフランジ８０ａは、機械室底面４ａに固定されている。機械室４の天井壁は断熱材により構成されているため、強度が比較的低く、また、比較的凹凸があるため、支持部材８を安定して取り付けるのが難しい。したがって、フランジ８０ａを機械室４の底壁に固定することで、天井壁に取り付けるのに比べて支持部材８を強固に支持することができる。
また、支持部材８の基端部を機械室４の側壁に取り付けることでも同様の効果が得られる。
【００４６】
また、圧縮機５ｅを機械室４に配置すると、機械室４の高さ、及び、機械室４の上方の陳列室３における床面高さが、圧縮機５ｅの高さによって規制されてしまう。このため、陳列室３を低床化できない。これに対し、本実施形態のショーケース１によれば、圧縮機５ｅが、本体ケース２の上面２ｂに設置されているので、陳列室３を低床化して下方に広げることができる。
【００４７】
また、機械室４に圧縮機５ｅや電装ボックス５ｆが配置されていない分だけ、機械室４の風通しがよくなる。したがって、凝縮器用送風機５ｂの作動によってドレン皿６へ送り出される温風の量が増加して、温風によるドレンの乾燥を効果的に行える。また、凝縮器５ａや凝縮器用送風機５ｂを設置できるスペースが広くなり、凝縮器５ａの略全幅に亘って凝縮器用送風機５ｂを設置することができる。
【００４８】
［４．変形例］
以下、変形例について説明する。
前記一実施形態では、フロートスイッチ１０を、自然状態では自重により検知可能位置に位置するようにしたが、例えば支持部材８と回動部材９との間にバネを設けて、このバネによって回動部材９を検知可能位置に向けて付勢するようにしてもよい。
これにより、経年変化等により回動部材９が滑らかに回動しなくなった場合でも、フロートスイッチ１０の退避位置から検知可能位置への復帰を安定させることができる。また、ドレン水位の上昇時に回動部材９が不要に回動することを抑制できる。
【００４９】
あるいは、支持部材８、回動部材９、及び、ネジ９４の相互間の摩擦抵抗を高めに設定するなどして、回動部材９を、外力が作用しないと回動しないように構成してもよい。この場合、フロートスイッチ１０の退避位置から検知可能位置への復帰は、作業者が手作業により回動部材９を回動させればよい。この場合、ドレン水位の上昇時における回動部材９の不要な回動を抑制できる。
【産業上の利用可能性】
【００５０】
本発明は、水位センサによりドレン水位を検知する低温ショーケースに広く利用可能である。
【符号の説明】
【００５１】
１  ショーケース
２  本体ケース
２ａ  背面ダクト
２ｂ  上面
２ｃ  キックプレート
２ｄ  前面開口
３  陳列室
３ａ  陳列室の開口部
３ｂ  デックパン
３ｃ  棚板
４  機械室
４ａ  機械室４の底面
５ａ  凝縮器
５ｂ  凝縮器用送風機
５ｃ  蒸発器
５ｄ  蒸発器用送風機
５ｅ  圧縮機
５ｆ  電装ボックス
６  ドレン皿
７  取付部
８  支持部材
９  回動部材
１０  フロートスイッチ（水位センサ）
１１  ステム
１２  フロート
１３  ストッパ
１４  取付部材
２０  ケース
６０  底壁
６１  前壁
６１ａ  フランジ
６２  右側壁
６３  後壁
６３ａ  フランジ
６４  左側壁
８０  垂直プレート
８０ａ  垂直プレート８０のフランジ部
８０ｂ  垂直プレート８０のフランジ部
８１  先端部
８１ａ  天井壁
８１ｂ  前壁
８１ｃ  側壁
８１ｄ  後壁
９０  ベースプレート
９１  水平壁
９２、９３  保護壁
９４  ネジ
Ｌ  信号ケーブル
【図１】
2019078458.tif 000003
【図２】
2019078458.tif 000004
【図３Ａ】
2019078458.tif 000005
【図３Ｂ】
2019078458.tif 000006
【図４Ａ】
2019078458.tif 000007
【図４Ｂ】
2019078458.tif 000008
【図４Ｃ】
2019078458.tif 000009