(57)【要約】【課題】スケール付着による配管詰りを抑制する上で有利な貯湯式給湯装置を提供する。【解決手段】貯湯式給湯装置３５は、貯湯タンク８と、圧縮機２と水冷媒熱交換器３と膨張弁４と空気熱交換器６とを冷媒回路により接続した冷凍サイクルを備える熱源機（ＨＰユニット７）と、貯湯タンク８の上部及び下部と熱源機とをつなぐ水回路と、圧縮機２から水冷媒熱交換器３へ供給する冷媒の温度である冷媒吐出温度が、所定の上限吐出温度を超えないように、膨張弁４の開度調整をすることなしに、圧縮機２の回転速度を変更することで冷媒吐出温度を制御する圧縮機回転速度変更処理を実施可能な制御手段（制御部３６）とを備える。【選択図】図１
2019132566.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
貯湯タンクと、
圧縮機と水冷媒熱交換器と膨張弁と空気熱交換器とを冷媒回路により接続した冷凍サイクルを備える熱源機と、
前記貯湯タンクの上部及び下部と前記熱源機とをつなぐ水回路と、
前記圧縮機から前記水冷媒熱交換器へ供給する冷媒の温度である冷媒吐出温度が、所定の上限吐出温度を超えないように、前記膨張弁の開度調整をすることなしに、前記圧縮機の回転速度を変更することで前記冷媒吐出温度を制御する圧縮機回転速度変更処理を実施可能な制御手段とを備える貯湯式給湯装置。
【請求項２】
前記冷媒回路における所定位置の温度に上限が設けられ、
前記制御手段は、前記所定位置の温度が前記上限に達する前までは前記膨張弁の開度調整により前記冷媒吐出温度を調整し、前記所定位置の温度が前記上限に達した後に前記圧縮機回転速度変更処理を開始する請求項１に記載の貯湯式給湯装置。
【請求項３】
前記水冷媒熱交換器の冷媒入り口部分に設けられ、前記冷媒吐出温度を検出する温度センサを備え、当該温度センサにより前記所定位置の温度を検出する、請求項２に記載の貯湯式給湯装置。
【請求項４】
前記圧縮機回転速度変更処理を実施するスケール対応モードと、前記冷媒吐出温度が前記上限吐出温度を超えても前記圧縮機回転速度変更処理を実施しない通常モードとを切り替え可能な切替手段を備える請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の貯湯式給湯装置。
【請求項５】
前記切替手段を有するリモコンを備える請求項４に記載の貯湯式給湯装置。
【請求項６】
出湯温度は、前記水冷媒熱交換器から前記貯湯タンクに流入する湯の温度であり、
前記制御手段は、前記圧縮機回転速度変更処理を開始する前の前記出湯温度と、前記圧縮機回転速度変更処理を開始した後の前記出湯温度とが等しくなるように制御する請求項１から請求項５のいずれか一項に記載の貯湯式給湯装置。
【請求項７】
出湯温度は、前記水冷媒熱交換器から前記貯湯タンクに流入する湯の温度であり、
前記制御手段は、前記圧縮機回転速度変更処理を開始した後の前記出湯温度が、前記圧縮機回転速度変更処理を開始する前の前記出湯温度よりも低くなるように制御する請求項１から請求項５のいずれか一項に記載の貯湯式給湯装置。
【請求項８】
前記制御手段は、前記圧縮機の起動時から所定時間が経過する第一条件と、前記冷媒吐出温度が所定温度に達する第二条件と、前記水冷媒熱交換器から前記貯湯タンクに流入する湯の温度が所定温度に達する第三条件と、前記熱源機の加熱能力が所定値に達する第四条件とのうちの少なくとも一つの条件が成立するまでは、前記圧縮機回転速度変更処理を実施しない請求項１から請求項７のいずれか一項に記載の貯湯式給湯装置。
【請求項９】
前記制御手段は、前記圧縮機回転速度変更処理において、予め設定された最低速度以上の範囲で前記圧縮機の回転速度を調整する請求項１から請求項８のいずれか一項に記載の貯湯式給湯装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、貯湯式給湯装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
ヒートポンプ式給湯機において、ヒートポンプへの入水温度の上昇に応じて圧縮機からの冷媒の吐出温度を変更する技術が知られている。下記特許文献１には、入水温度等に応じて膨張弁を制御して冷媒吐出温度を所定温度に制御する技術が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００４−３４０５３５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、スケール成分の含有量が多い水質の環境下においては、冷媒吐出温度が、配管にスケール付着が促進する温度よりも高くなり、スケール付着による配管詰りが発生する場合がある。
【０００５】
本発明は、上述のような課題を解決するためになされたもので、スケール付着による配管詰りを抑制する上で有利な貯湯式給湯装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明に係る貯湯式給湯装置は、貯湯タンクと、圧縮機と水冷媒熱交換器と膨張弁と空気熱交換器とを冷媒回路により接続した冷凍サイクルを備える熱源機と、貯湯タンクの上部及び下部と熱源機とをつなぐ水回路と、圧縮機から水冷媒熱交換器へ供給する冷媒の温度である冷媒吐出温度が、所定の上限吐出温度を超えないように、膨張弁の開度調整をすることなしに、圧縮機の回転速度を変更することで冷媒吐出温度を制御する圧縮機回転速度変更処理を実施可能な制御手段とを備えるものである。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、スケール付着による配管詰りを抑制する上で有利な貯湯式給湯装置を提供することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】実施の形態１による貯湯式給湯装置を示す図である。
【図２】実施の形態１における沸上運転のときの入水温度の時間的な変化の例を示すグラフである。
【図３】実施の形態１における沸上運転のときの圧縮機の回転速度の時間的な変化の例を示すグラフである。
【図４】実施の形態１における沸上運転のときの冷媒吐出温度の時間的な変化の例を示すグラフである。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、図面を参照して実施の形態について説明する。各図において共通または対応する要素には、同一の符号を付して、重複する説明を簡略化または省略する。
【００１０】
実施の形態１．
図１は、実施の形態１による貯湯式給湯装置３５を示す図である。図１に示すように、本実施の形態の貯湯式給湯装置３５は、冷凍サイクルであるヒートポンプサイクルを利用するＨＰユニット７と、貯湯タンク８を有するタンクユニット３３と、リモコン４４とを備える。ＨＰユニット７は、熱源機に相当する。図示の構成では、貯湯式給湯装置３５の動作を制御する制御部３６がタンクユニット３３に内蔵されている。
【００１１】
リモコン４４は、貯湯式給湯装置３５の制御部３６に対し、双方向にデータ通信可能に接続されている。リモコン４４は、ユーザーインターフェースの例である。制御部３６とリモコン４４との間の通信は、有線通信でも無線通信でもよい。リモコン４４は、浴室に設置されてもよい。リモコン４４は、台所に設置されてもよい。異なる場所に複数のリモコン４４が設置されてもよい。リモコン４４のほかに、例えばスマートフォンのような携帯情報端末が貯湯式給湯装置３５のユーザーインターフェースとして使用可能でもよい。
【００１２】
リモコン４４は、表示部４４ａ及び操作部４４ｂを備える。表示部４４ａは、例えば、液晶ディスプレイまたは有機ＥＬディスプレイでもよい。表示部４４ａは、例えば、貯湯式給湯装置３５の状態に関する情報、貯湯式給湯装置３５の設定内容に関する情報などを表示できる。操作部４４ｂは、使用者が操作するためのボタン、ダイヤル、キーなどを含んでもよい。表示部４４ａは、操作部の機能を兼ね備えるタッチスクリーンでもよい。リモコン４４は、スピーカ、マイク等をさらに備えてもよい。リモコン４４の表示部４４ａは、情報を報知する報知手段としての機能を有する。本実施の形態におけるリモコン４４は、表示部４４ａを報知手段として備えるが、変形例として、例えば音声案内装置のような他の報知手段を備えてもよい。
【００１３】
ＨＰユニット７とタンクユニット３３との間は、ＨＰ往き管１４とＨＰ戻り管１５と図示しない電気配線とを介して接続されている。タンクユニット３３及びＨＰユニット７が備える弁類、ポンプ類のような各種のアクチュエータの作動は、これらと電気的に接続された制御部３６により制御される。
【００１４】
ＨＰユニット７は、圧縮機２、水冷媒熱交換器３、膨張弁４、及び空気熱交換器６を冷媒管５にて環状に接続した冷媒回路による冷凍サイクルを備えている。水冷媒熱交換器３は、圧縮機２により圧縮された高温高圧の冷媒と、タンクユニット３３から導かれた水との間で熱を交換する熱交換器である。貯湯式給湯装置３５は、沸上運転を実施できる。沸上運転は、ＨＰユニット７により貯湯タンク８の水を加熱する運転である。ＨＰユニット７の加熱能力は、単位時間当たりに水に与える熱量であり、単位はワットである。例えば、圧縮機２の電源周波数を可変にすることで、ＨＰユニット７の加熱能力を調整可能である。ＨＰユニット７の加熱能力を変えることで、ＨＰユニット７の消費電力を調整可能である。空気熱交換器６は、大気の熱を低圧冷媒に吸収させる熱交換器である。ＨＰユニット７は、外気を空気熱交換器６へ送風する送風機（図示省略）を備えていてもよい。
【００１５】
タンクユニット３３には、以下の各種部品及び配管などが内蔵されている。貯湯タンク８は、湯水を貯留するためのものである。温度による水の密度の違いにより、貯湯タンク８内には、上側が高温で下側が低温の温度成層を形成できる。貯湯タンク８の下部に設けられた水導入口８ａには、第３給水管９ｃが接続されている。水道等の水源から供給される水は、減圧弁３１で所定圧力に調圧された上で、第３給水管９ｃを通って貯湯タンク８内に流入する。貯湯タンク８の上部に設けられた温水導入出口８ｄには、貯湯タンク８内に貯留された湯を貯湯式給湯装置３５の外部へ供給するための給湯管２１と、送湯管１３とが接続されている。
【００１６】
沸上運転において、ＨＰユニット７を用いて加熱された高温湯が温水導入出口８ｄから貯湯タンク８内に流入し、貯湯タンク８内で上から下に向かって徐々に高温湯が蓄積されていく。貯湯タンク８の表面には、複数の貯湯温度センサ４２，４３が高さを変えて取り付けられている。制御部３６は、これら貯湯温度センサ４２，４３で貯湯タンク８内の湯水の温度分布を検出することにより、貯湯タンク８内の貯湯量及び蓄熱量を検出できる。制御部３６は、検出された貯湯タンク８内の貯湯量または蓄熱量に応じて、沸上運転の開始及び停止などを制御してもよい。図示の例では、２個の貯湯温度センサ４２，４３を設けているが、さらに多くの貯湯温度センサを設けてもよい。
【００１７】
タンクユニット３３内には、循環ポンプ１２及びふろ用熱交換器２０が内蔵されている。循環ポンプ１２は、タンクユニット３３内の後述する各種の配管に湯水を循環させるためのポンプであり、ＨＰ往き管１４上に設けられている。ふろ用熱交換器２０は、貯湯タンク８またはＨＰユニット７から供給される高温湯を利用して、２次側の加熱対象水（浴槽水または暖房用水など）を加熱するための熱交換器である。本実施の形態では、ふろ用熱交換器２０の２次側の構成として、浴槽３０内の湯水を循環させるふろ往き管２７とふろ戻り管２８を例示し説明する。ふろ用熱交換器２０は、ふろ往き管２７とふろ戻り管２８の途中に設置されている。また、ふろ往き管２７とふろ戻り管２８の途中には、浴槽水を循環させるためのふろ循環ポンプ２９と、浴槽３０から出た浴槽水の温度を検出するためのふろ戻り温度センサ３８と、ふろ用熱交換器２０から出た熱交換後の湯の温度を検出するためのふろ往き温度センサ３７とが設置されている。
【００１８】
三方弁１１は、湯水が流入するａポート及びｂポートと、湯水が流出するｃポートとを有する流路切替手段である。四方弁１８は、湯水が流入するｂポート及びｃポートと、湯水が流出するａポート及びｄポートとを有する流路切替手段であり、４つの経路、ａ−ｂ、ａ−ｃ、ｂ−ｄ、ｃ−ｄの間で流路切替可能に構成されている。また、タンクユニット３３は、水導出口管１０、温水導入管２０ａ、第１バイパス管１６、温水導出管２０ｂ、及び第２バイパス管１７を有している。水導出口管１０は、貯湯タンク８の下部に設けられた水導出口８ｂと三方弁１１のａポートとを接続する。ＨＰ往き管１４は、三方弁１１のｃポートとＨＰユニット７の入口側とを接続する。ＨＰ戻り管１５は、ＨＰユニット７の出口側と四方弁１８のｃポートとを接続する。送湯管１３は、四方弁１８のｄポートと、貯湯タンク８上部の温水導入出口８ｄとを接続する。第１バイパス管１６は、四方弁１８のａポートと、貯湯タンク８の中央部から下部の間に設けられた温水導入口８ｃとを接続する。温水導入管２０ａは、送湯管１３の途中から分岐し、ふろ用熱交換器２０の１次側入口に接続される。温水導出管２０ｂは、ふろ用熱交換器２０の１次側出口と三方弁１１のｂポートとを接続する。第２バイパス管１７は、ＨＰ往き管１４における循環ポンプ１２とＨＰユニット７の入口側との間から分岐し、四方弁１８のｂポートに接続される。
【００１９】
さらに、タンクユニット３３は、第１給水管９ａ、第２給水管９ｂ、給湯用混合弁２２、ふろ用混合弁２３、第１給湯管２４、及び第２給湯管２５を有している。第１給水管９ａの一端は水道等の水源に接続され、第１給水管９ａの他端には減圧弁３１を介して第２給水管９ｂ及び第３給水管９ｃが接続されている。第２給水管９ｂは、途中から分岐してそれぞれ給湯用混合弁２２とふろ用混合弁２３とに接続されている。また、給湯管２１は、途中から分岐してそれぞれ給湯用混合弁２２及びふろ用混合弁２３に接続されている。第２給湯管２５の途中には、第２給湯管２５を開閉するふろ用電磁弁２６と、第２給湯管２５を通る湯の流量を検出するふろ用流量センサ４５とが設けられている。第１給水管９ａに設けられた給水温度センサ４９は、水源から供給される低温水の温度である給水温度を検出する。
【００２０】
給湯用混合弁２２及びふろ用混合弁２３は、給湯管２１から供給される高温湯と、第２給水管９ｂから供給される低温水との流量比を調整することにより、使用者がリモコン４４にて設定した設定温度の湯を生成し、第１給湯管２４及び第２給湯管２５にそれぞれ流入させる。給湯用混合弁２２で温度調整された湯は、第１給湯管２４から給湯栓３４を経由して、使用者が使用するシャワー及びカラン等の蛇口（図示しない）に供給される。一方、ふろ用混合弁２３で設定温度に調整された湯は、第２給湯管２５からふろ用流量センサ４５、ふろ用電磁弁２６、ふろ往き管２７、ふろ戻り管２８を経て浴槽３０に供給される。
【００２１】
三方弁１１は、水導出口管１０とＨＰ往き管１４とが連通する形態と、温水導出管２０ｂとＨＰ往き管１４とが連通する形態、の２つの流路形態で、タンクユニット３３内の湯水の流路を切り替えて使用する。四方弁１８は、ＨＰ戻り管１５と送湯管１３とが連通する形態、ＨＰ戻り管１５と第１バイパス管１６とが連通する形態、第１バイパス管１６と第２バイパス管１７とが連通する形態、送湯管１３と第２バイパス管１７とが連通する形態、の４つの流路形態で、タンクユニット３３内の湯水の流路を切り替えて使用する。
【００２２】
沸上運転のときには、以下のようになる。ＨＰユニット７及び循環ポンプ１２が運転される。貯湯タンク８内の下部の水が、水導出口８ｂ、水導出口管１０、三方弁１１、循環ポンプ１２、及びＨＰ往き管１４を通って、水冷媒熱交換器３に流入する。圧縮機２により圧縮された高温高圧の冷媒が水冷媒熱交換器３に流入する。水冷媒熱交換器３内で加熱された高温の湯は、ＨＰ戻り管１５、四方弁１８、及び送湯管１３を通って、温水導入出口８ｄから貯湯タンク８内に流入する。水冷媒熱交換器３を通過した高圧冷媒は、膨張弁４により膨張及び減圧し、気液二相の低圧冷媒になる。この低圧冷媒は、空気熱交換器６にて大気の熱を吸収することにより蒸発して気化する。この気化した低圧冷媒は、圧縮機２に吸入される。
【００２３】
冷媒回路における圧縮機２の後流、すなわち水冷媒熱交換器３の冷媒入り口部分には、吐出温度センサ５０が取り付けられている。以下の説明では、圧縮機２から水冷媒熱交換器３へ供給する冷媒の温度を「冷媒吐出温度」と称する。本実施の形態であれば、上記の位置に吐出温度センサ５０を設けたことで、冷媒吐出温度を正確に検出できる。水冷媒熱交換器３の壁面には水冷媒熱交換器壁温度センサ５１が取り付けられている。以下の説明では、水冷媒熱交換器壁温度センサ５１により検出される温度を「水冷媒熱交換器壁温度」と称する。
【００２４】
以下の説明では、沸上運転のときに水冷媒熱交換器３から貯湯タンク８に流入する湯の温度を「出湯温度」と称する。また、沸上運転のときに貯湯タンク８から水冷媒熱交換器３に流入する水の温度を「入水温度」と称する。ＨＰ戻り管１５には、出湯温度を検出する出湯温度センサ５２が取り付けられている。ＨＰ往き管１４には、入水温度を検出する入水温度センサ５３が取り付けられている。
【００２５】
制御部３６は、圧縮機２の回転速度を調整できる。以下の説明では、制御部３６は、例えばインバーター制御により圧縮機２の電源周波数を可変にすることで、圧縮機２の回転速度を調整できるものとする。
【００２６】
沸上運転の最中に、制御部３６は、以下のように制御してもよい。
・圧縮機２の回転速度が所定の目標回転速度に等しくなるように圧縮機２を制御する。この目標回転速度は、例えば、電源周波数が５０Ｈｚとなるような速度でもよい。
・冷媒吐出温度が所定の目標吐出温度に等しくなるように膨張弁４の開度を制御する。この目標吐出温度は、例えば、９５℃でもよい。制御部３６は、ＨＰユニット７への入水温度に基づいて目標吐出温度を決定してもよい。
・出湯温度が所定の目標出湯温度に等しくなるように循環ポンプ１２の回転速度を制御する。この目標出湯温度は、例えば、８０℃でもよい。
【００２７】
スケール成分の含有量が多い水質の環境下においては、冷媒吐出温度が高すぎると、水冷媒熱交換器３へのスケール付着が促進してしまう。本実施の形態において、制御部３６は、冷媒吐出温度が所定の上限吐出温度を超えないように、膨張弁４の開度調整をすることなしに、圧縮機２の回転速度を変更することで冷媒吐出温度を制御する圧縮機回転速度変更処理を実施可能である。この「上限吐出温度」は、スケール付着を抑制できる温度として予め設定されている。本実施の形態であれば、圧縮機回転速度変更処理により、冷媒吐出温度が高くなりすぎることを確実に防止できるので、スケール付着を確実に抑制できる。
【００２８】
図２は、実施の形態１における沸上運転のときの入水温度の時間的な変化の例を示すグラフである。図３は、実施の形態１における沸上運転のときの圧縮機２の回転速度の時間的な変化の例を示すグラフである。図４は、実施の形態１における沸上運転のときの冷媒吐出温度の時間的な変化の例を示すグラフである。
【００２９】
図２に示すように、沸上運転の終盤では、貯湯タンク８の下部まで湯が溜まることにより、入水温度が上昇する。入水温度が上昇すると、図４に示すように、冷媒吐出温度も上昇する。図２から図４中の時刻ｔ１よりも前においては、制御部３６は、膨張弁４の開度を調整することにより、冷媒吐出温度を制御する。すなわち、制御部３６は、冷媒吐出温度が上昇すると、膨張弁４の開度を大きくすることにより、冷媒吐出温度の上昇を抑制する。
【００３０】
図２から図４中の時刻ｔ１では、膨張弁４が全開になっている。この時刻ｔ１から制御部３６は、圧縮機回転速度変更処理を開始する。圧縮機回転速度変更処理では、以下のようになる。図３に示すように、制御部３６は、圧縮機２の回転速度が低下するように圧縮機２の電源周波数を低下させる。これにより、図４に示すように、冷媒吐出温度の上昇が抑制され、冷媒吐出温度が上限吐出温度以下に調整される。
【００３１】
仮に圧縮機回転速度変更処理を実施しなかった場合には、膨張弁４が全開になった後も入水温度が上昇すると、冷媒吐出温度が上限吐出温度を超えてしまう。これに対し、本実施の形態であれば、圧縮機回転速度変更処理を実施することで、冷媒吐出温度が上限吐出温度を超えることを確実に防止できる。その結果、スケール付着を確実に抑制できる。
【００３２】
圧縮機回転速度変更処理のときには、膨張弁４の開度が一定開度に保持される。本実施の形態では、圧縮機回転速度変更処理のときに膨張弁４の開度が全開に保持される。圧縮機回転速度変更処理のときに膨張弁４の開度調整をすることなしに一定開度に保持することにより、膨張弁４の開度変化によって冷媒吐出温度が変動することを防止できる。このため、圧縮機２の回転速度の変化によって冷媒吐出温度を調整する操作をより高精度に行うことが可能となる。
【００３３】
圧縮機回転速度変更処理において、制御部３６は、予め設定された最低速度以上の範囲で圧縮機２の回転速度を調整してもよい。この最低速度は、例えば、電源周波数が３０Ｈｚとなるような速度でもよい。上記のようにすることで、圧縮機回転速度変更処理のときに圧縮機２をより安定して運転することができる。
【００３４】
制御部３６は、冷媒回路における所定位置の温度（本実施の形態では、吐出温度センサ５０により検出される温度）が上限に達する前まで（すなわち時刻ｔ１まで）は膨張弁４の開度調整により冷媒吐出温度を調整し、当該所定位置の温度が上限に達した後（すなわち時刻ｔ１）に圧縮機回転速度変更処理を開始する。これにより、時刻ｔ１までは圧縮機２の回転速度を低下させることがないので、ＨＰユニット７の加熱能力を高く維持することができる。
【００３５】
変形例として、水冷媒熱交換器壁温度センサ５１により検出される水冷媒熱交換器壁温度を「冷媒回路における所定位置の温度」として用いて上記の制御を行ってもよい。その場合においても、上記と類似の効果が得られる。また、水冷媒熱交換器壁温度センサ５１により水冷媒熱交換器３の壁温を検出して制御することで、スケールが実際に付着する壁へのスケール付着を抑制する上でより有利になる。
【００３６】
制御部３６は、圧縮機回転速度変更処理を開始する前の出湯温度と、圧縮機回転速度変更処理を開始した後の出湯温度とが等しくなるように、循環ポンプ１２の運転を制御してもよい。これにより、圧縮機回転速度変更処理を開始する前と後とで、貯湯タンク８に流入する湯の温度を一定にできるので、貯湯タンク８の貯湯温度を十分に高くすることができる。その結果、貯湯タンク８に貯える熱量を十分に多くすることができる。
【００３７】
あるいは、制御部３６は、圧縮機回転速度変更処理を開始した後の出湯温度が、圧縮機回転速度変更処理を開始する前の出湯温度よりも低くなるように、循環ポンプ１２の運転を制御してもよい。これにより、スケール付着をより確実に抑制することができる。
【００３８】
制御部３６は、圧縮機２を起動した後、所定時間（例えば３０分）が経過する第一条件と、冷媒吐出温度が所定温度（例えば１００℃）に達する第二条件と、出湯温度が所定温度（例えば８０℃）に達する第三条件と、ＨＰユニット７の加熱能力が所定値（例えば４．５ｋＷ）に達する第四条件とのうちの少なくとも一つの条件が成立するまでは、圧縮機回転速度変更処理を実施しないようにしてもよい。このように、沸上運転の初期においては圧縮機２の回転速度を低下させないようにすることで、ＨＰユニット７の運転効率を高く維持することが可能となる。
【００３９】
制御部３６は、圧縮機回転速度変更処理を実施するスケール対応モードと、冷媒吐出温度が上限吐出温度を超えても圧縮機回転速度変更処理を実施しない通常モードとを切り替え可能に構成されていてもよい。例えば、リモコン４４を操作することで、スケール対応モードと通常モードとが切り替え可能に構成されていてもよい。すなわち、スケール対応モードと通常モードとを切り替え可能な切替手段をリモコン４４が備えていてもよい。スケール成分の含有量が少ない水質の環境下においては、スケールは付着しにくいので、圧縮機回転速度変更処理の必要性は低い。そのような場合においては、通常モードに切り替えることで、不必要な圧縮機回転速度変更処理が実施されることを防止できる。
【符号の説明】
【００４０】
２  圧縮機、  ３  水冷媒熱交換器、  ４  膨張弁、  ５  冷媒管、  ６  空気熱交換器、  ７  ＨＰユニット、  ８  貯湯タンク、  ９ａ  第１給水管、  ９ｂ  第２給水管、  ９ｃ  第３給水管、  １０  水導出口管、  １１  三方弁、  １２  循環ポンプ、  １３  送湯管、  １４  ＨＰ往き管、  １５  ＨＰ戻り管、  １８  四方弁、  ２０  ふろ用熱交換器、  ２１  給湯管、  ２２  給湯用混合弁、  ２３  ふろ用混合弁、  ２４  第１給湯管、  ２５  第２給湯管、  ２６  ふろ用電磁弁、  ２７  ふろ往き管、  ２８  ふろ戻り管、  ２９  ふろ循環ポンプ、  ３０  浴槽、  ３３  タンクユニット、  ３４  給湯栓、  ３５  貯湯式給湯装置、  ３６  制御部、  ３７  ふろ往き温度センサ、  ３８  ふろ戻り温度センサ、  ４２，４３  貯湯温度センサ、  ４４  リモコン、  ４４ａ  表示部、  ４４ｂ  操作部、  ４５  ふろ用流量センサ、  ４９  給水温度センサ、  ５０  吐出温度センサ、  ５１  水冷媒熱交換器壁温度センサ、  ５２  出湯温度センサ、５３  入水温度センサ
【図１】
2019132566.tif 000003
【図２】
2019132566.tif 000004
【図３】
2019132566.tif 000005
【図４】
2019132566.tif 000006