(57)【要約】【課題】管又は棒状のガラス物品の切断予定部位での切断を安定して行うことができるガラス物品の切断方法及び切断装置を提供する。【解決手段】管ガラスＧ１の切断予定部位へのスクライブ線ＣＬの形成の際、管ガラスＧ１の軸方向両端部における各チェーンコンベア２１ａ，２１ｃの支持体２２に載置される部位（搬送部１１との接触部位）と各切断部１４により切断される部位（切断予定部位）との間の部位が各挟持部１５により挟持され移動規制される。【選択図】図２
2019019021.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
管又は棒状のガラス物品の搬送部による軸直交方向への搬送過程で前記ガラス物品の軸方向端部の切断を図るガラス物品の切断方法であって、
前記ガラス物品の切断予定部位にスクライブ線を形成するスクライブ線形成工程と、
前記スクライブ線の形成部位にて前記ガラス物品を折割る折割工程とを備えており、
少なくとも前記スクライブ線形成工程の処理が行われる際、前記ガラス物品の前記搬送部との接触部位と前記切断予定部位との間の部位に当接可能な規制部を用いて前記ガラス物品の軸直交方向且つ搬送直交方向への移動を規制する規制工程を更に備え、前記ガラス物品の移動を規制しつつ前記スクライブ線の形成が行われることを特徴とするガラス物品の切断方法。
【請求項２】
請求項１に記載のガラス物品の切断方法において、
前記規制工程は、前記折割工程において前記ガラス物品を折割る際も、前記ガラス物品の移動を規制することを特徴とするガラス物品の切断方法。
【請求項３】
請求項２に記載のガラス物品の切断方法において、
前記規制工程では、前記スクライブ線形成工程から前記折割工程まで連続して前記ガラス物品の移動規制が行われることを特徴とするガラス物品の切断方法。
【請求項４】
請求項１〜３の何れか１項に記載のガラス物品の切断方法において、
前記規制工程では、前記ガラス物品を軸直交方向且つ搬送直交方向から挟持して移動を規制しつつ搬送することを特徴とするガラス物品の切断方法。
【請求項５】
請求項１〜４の何れか１項に記載のガラス物品の切断方法において、
前記スクライブ線形成工程では、前記ガラス物品の軸方向両端部に同時にスクライブ線を形成し、
前記折割工程では、前記ガラス物品の軸方向両端部を同時に折割ることを特徴とするガラス物品の切断方法。
【請求項６】
請求項１〜５の何れか１項に記載のガラス物品の切断方法において、
前記ガラス物品は、直径が１０ｍｍ以下で、直径／全長の比が１％以下となる細管長尺ガラスが切断対象であることを特徴とするガラス物品の切断方法。
【請求項７】
管又は棒状のガラス物品の搬送部による軸直交方向への搬送過程で前記ガラス物品の軸方向端部の切断を図るガラス物品の切断装置であって、
前記ガラス物品の切断予定部位にスクライブ線を形成、及び前記スクライブ線の形成部位にて前記ガラス物品を折割る切断部を備えており、
少なくとも前記ガラス物品へのスクライブ線の形成の際、前記ガラス物品の前記搬送部との接触部位と前記切断予定部位との間の部位に当接可能で前記ガラス物品の軸直交方向且つ搬送直交方向への移動を規制する規制部を更に備えることを特徴とするガラス物品の切断装置。
【請求項８】
請求項７に記載のガラス物品の切断装置において、
前記規制部は、前記ガラス物品の折割りの際においても、前記ガラス物品の移動を規制することを特徴とするガラス物品の切断装置。
【請求項９】
請求項８に記載のガラス物品の切断装置において、
前記規制部は、前記スクライブ線の形成から前記折割りまで連続して前記ガラス物品の移動規制を行うことを特徴とするガラス物品の切断装置。
【請求項１０】
請求項７〜９の何れか１項に記載のガラス物品の切断装置において、
前記規制部は、前記ガラス物品を軸直交方向且つ搬送直交方向から挟持する挟持部であり、前記ガラス物品の移動を規制しつつ搬送するように構成されることを特徴とするガラス物品の切断装置。
【請求項１１】
請求項７〜１０の何れか１項に記載のガラス物品の切断装置において、
前記切断部は、前記スクライブ線の形成の際、前記ガラス物品の軸方向両端部に同時にスクライブ線を形成し、前記折割りの際、前記ガラス物品の軸方向両端部を同時に折割ることを特徴とするガラス物品の切断装置。
【請求項１２】
請求項７〜１１の何れか１項に記載のガラス物品の切断装置において、
前記搬送部は、周回動作する環状のチェーンに複数の支持体を備えるチェーンコンベアが搬送直交方向に複数列配置され、複数列に亘って組をなす前記支持体にて前記ガラス物品を載置するように構成されることを特徴とするガラス物品の切断装置。
【請求項１３】
請求項７〜１２の何れか１項に記載のガラス物品の切断装置において、
前記規制部は、周回動作する環状のベルトを備える第１及び第２保持部が前記ガラス物品の軸直交方向且つ搬送直交方向に対で配置され、前記第１及び第２保持部の各ベルト周回部分の一部にて前記ガラス物品を挟持可能な挟持部にて構成されることを特徴とするガラス物品の切断装置。
【請求項１４】
請求項７〜１３の何れか１項に記載のガラス物品の切断装置において、
前記ガラス物品は、直径が１０ｍｍ以下で、直径／全長の比が１％以下となる細管長尺ガラスが切断対象であることを特徴とするガラス物品の切断装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、管又は棒状のガラス物品の切断方法及びガラス物品の切断装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
管又は棒状の長尺のガラス物品においては、軸方向両端部を切断して全長を規定長さに揃えたり、端面の品位向上を図ることが行われている。
例えば特許文献１の開示技術では、管引き成形された連続管ガラスを所定長さの管ガラスに切断する粗切処理後、所定長さ毎の管ガラスを搬送装置上に載置して軸直交方向に搬送し、搬送過程で管ガラスの軸方向両端部の切断を図る再切処理がなされている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１６−１１７０４４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、上記した搬送態様にて管ガラスや棒ガラスの端部を安定して切断するには、直径の小さい細径長尺ガラスとなる程、より難しくなる。
従って、本発明の目的は、管又は棒状のガラス物品の切断予定部位での切断を安定して行うことができるガラス物品の切断方法及びガラス物品の切断装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するガラス物品の切断方法は、管又は棒状のガラス物品の搬送部による軸直交方向への搬送過程で前記ガラス物品の軸方向端部の切断を図るガラス物品の切断方法であって、前記ガラス物品の切断予定部位にスクライブ線を形成するスクライブ線形成工程と、前記スクライブ線の形成部位にて前記ガラス物品を折割る折割工程とを備えており、少なくとも前記スクライブ線形成工程の処理が行われる際、前記ガラス物品の前記搬送部との接触部位と前記切断予定部位との間の部位に当接可能な規制部を用いて前記ガラス物品の軸直交方向且つ搬送直交方向への移動を規制する規制工程を更に備え、前記ガラス物品の移動を規制しつつ前記スクライブ線の形成が行われる。
【０００６】
上記態様によれば、管又は棒状のガラス物品において、少なくとも切断予定部位へのスクライブ線の形成の際、搬送部との接触部位と切断予定部位との間の部位に当接可能で、ガラス物品の軸直交方向且つ搬送直交方向への移動が規制される。つまり、搬送部との接触部位よりも切断予定部位に近い位置でガラス物品を移動規制し、切断予定部位に対してスクライブ線が形成される。これにより、ガラス物品の安定した切断（スクライブ線形成）を行うことが可能である。
【０００７】
また、上記ガラス物品の切断方法において、前記規制工程は、前記折割工程において前記ガラス物品を折割る際も、前記ガラス物品の移動を規制する。
上記態様によれば、スクライブ線の形成部位にてガラス物品を折割る際においても、ガラス物品の移動規制が行われる。これにより、ガラス物品の安定した切断（折割り）を行うことが可能である。
【０００８】
また、上記ガラス物品の切断方法において、前記規制工程では、前記スクライブ線形成工程から前記折割工程まで連続して前記ガラス物品の移動規制が行われる。
上記態様によれば、スクライブ線の形成から折割りまで連続してガラス物品の移動規制が行われるため、スクライブ線の形成と折割りとで個別に行うよりも連続して行う方が、機構や制御を簡素に構成することが可能である。
【０００９】
また、上記ガラス物品の切断方法において、前記規制工程では、前記ガラス物品を軸直交方向且つ搬送直交方向から挟持して移動を規制しつつ搬送する。
上記態様によれば、ガラス物品の移動規制として軸直交方向且つ搬送直交方向から挟持することが行われ、ガラス物品の移動を規制しつつ搬送が行われる。つまり、ガラス物品の搬送を妨げずに移動規制を行うことが可能である。
【００１０】
また、上記ガラス物品の切断方法において、前記スクライブ線形成工程では、前記ガラス物品の軸方向両端部に同時にスクライブ線を形成し、前記折割工程では、前記ガラス物品の軸方向両端部を同時に折割る。
【００１１】
上記態様によれば、ガラス物品の軸方向両端部は同時のスクライブ線の形成、同時のスクライブ線での折割りが行われるため、切断のための工程や時間の短縮が可能である。
また、上記ガラス物品の切断方法において、前記ガラス物品は、直径が１０ｍｍ以下で、直径／全長の比が１％以下となる細管長尺ガラスが切断対象である。
【００１２】
上記態様によれば、切断対象のガラス物品としては直径が１０ｍｍ以下で、直径／全長の比が１％以下となる細管長尺ガラスであり、切断の際に不意に移動し易いため、切断の際にガラス物品の移動規制を行うことは特に有効である。
【００１３】
また、上記課題を解決するガラス物品の切断装置は、管又は棒状のガラス物品の搬送部による軸直交方向への搬送過程で前記ガラス物品の軸方向端部の切断を図るガラス物品の切断装置であって、前記ガラス物品の切断予定部位にスクライブ線を形成、及び前記スクライブ線の形成部位にて前記ガラス物品を折割る切断部を備えており、少なくとも前記ガラス物品へのスクライブ線の形成の際、前記ガラス物品の前記搬送部との接触部位と前記切断予定部位との間の部位に当接可能で前記ガラス物品の軸直交方向且つ搬送直交方向への移動を規制する規制部を更に備える。
【００１４】
また、上記ガラス物品の切断装置において、前記規制部は、前記ガラス物品の折割りの際においても、前記ガラス物品の移動を規制する。
また、上記ガラス物品の切断装置において、前記規制部は、前記スクライブ線の形成から前記折割りまで連続して前記ガラス物品の移動規制を行う。
【００１５】
また、上記ガラス物品の切断装置において、前記規制部は、前記ガラス物品を軸直交方向且つ搬送直交方向から挟持する挟持部であり、前記ガラス物品の移動を規制しつつ搬送するように構成される。
【００１６】
また、上記ガラス物品の切断装置において、前記切断部は、前記スクライブ線の形成の際、前記ガラス物品の軸方向両端部に同時にスクライブ線を形成し、前記折割りの際、前記ガラス物品の軸方向両端部を同時に折割る。
【００１７】
また、上記ガラス物品の切断装置において、前記ガラス物品は、直径が１０ｍｍ以下で、直径／全長の比が１％以下となる細管長尺ガラスが切断対象である。
上記ガラス物品の切断装置における各態様によれば、対応する上記ガラス物品の切断方法と同様の作用効果が得られる。
【００１８】
また、上記ガラス物品の切断装置において、前記搬送部は、周回動作する環状のチェーンに複数の支持体を備えるチェーンコンベアが搬送直交方向に複数列配置され、複数列に亘って組をなす前記支持体にて前記ガラス物品を載置するように構成される。
【００１９】
上記態様によれば、周回動作する環状のチェーンに複数の支持体を備えるチェーンコンベアが搬送直交方向に複数列配置されて構成される搬送部にて、ガラス物品は複数列に亘って組をなす支持体に載置されて搬送される。つまり、このようなチェーンコンベアを用いる搬送部は比較的簡素に構成できるものの、搬送直交方向外側のチェーンコンベアの支持体からガラス物品の軸方向端部の突出長さが長くなりがちで、支持体から切断部が離間する状況となり易い。そのため、切断の際にガラス物品が不意に移動し易いため、ガラス物品の移動規制を行うことは特に有効である。
【００２０】
また、上記ガラス物品の切断装置において、前記規制部は、周回動作する環状のベルトを備える第１及び第２保持部が前記ガラス物品の軸直交方向且つ搬送直交方向に対で配置され、前記第１及び第２保持部の各ベルト周回部分の一部にて前記ガラス物品を挟持可能な挟持部にて構成される。
【００２１】
上記態様によれば、周回動作する環状のベルトを備える第１及び第２保持部がガラス物品の軸直交方向且つ搬送直交方向に対で配置されて挟持部が構成され、ガラス物品は各保持部のベルト周回部分の一部にて挟持される。つまり、ベルトを用いた第１及び第２保持部の対向配置による比較的簡素な構成の挟持部にて、ガラス物品の搬送を妨げずに挟持（移動規制）を行うことが可能である。
【発明の効果】
【００２２】
本発明のガラス物品の切断方法及びガラス物品の切断装置によれば、管又は棒状のガラス物品の切断予定部位での切断を安定して行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】実施形態のガラス物品の切断装置を側方から見た概略構成図である。
【図２】実施形態のガラス物品の切断装置を上方から見た概略構成図である。
【図３】実施形態のガラス物品の切断装置の挟持部及び切断部を示す概略構成図であり、（ａ）はカッター部分を示す図、（ｂ）は折割ローラ部分を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
以下、ガラス物品の切断方法及びガラス物品の切断装置の一実施形態を説明する。
図１及び図２に示すように、本実施形態の管ガラスの切断装置１０は、所定長さの管ガラスＧ１を軸直交方向に順次搬送する搬送部１１を備え、搬送部１１に対し搬送方向（Ｘ方向）上流側から下流側に向けて順に受取部１２、整列部１３、切断部１４及び挟持部１５を備える。因みに、本実施形態で想定する管ガラスＧ１は、例えば直径が１０ｍｍ以下、全長が１０００ｍｍ以上、直径／全長の比で１％以下となる細管長尺ガラスである。
【００２５】
搬送部１１は、搬送直交方向である幅方向（Ｙ方向）において３列のチェーンコンベア２１ａ，２１ｂ，２１ｃが互いに間隔を有して配置されて構成される。各チェーンコンベア２１ａ，２１ｂ，２１ｃは、それぞれ駆動源（図示略）の駆動に基づき周回動作する環状のチェーン２３の連設方向に複数の支持体２２が等間隔に取り付けられ、且つ幅方向に並んで組をなす配置態様となっている。また、各チェーンコンベア２１ａ，２１ｂ，２１ｃの作動速度は、互いに等しく設定されている。つまり、搬送部１１は、各チェーンコンベア２１ａ，２１ｂ，２１ｃにおける各支持体２２を搬送方向及び幅方向（ＸＹ方向）に整列状態で搬送方向に沿って移動させるように動作する。
【００２６】
搬送部１１の最上流部には、受取部１２として受け台１２ａが設けられている。受取部１２は、前工程で管引き成形された連続管ガラスの粗切処理後の所定長さ毎の管ガラスＧ１の搬入を受け台１２ａにて受け取る。受け台１２ａには、管ガラスＧ１が搬送部１１の幅方向一方側から順次搬入される。ここで、各チェーンコンベア２１ａ，２１ｂ，２１ｃの支持体２２は、搬送方向上流側（後側）に係止突部２２ａと搬送方向下流側（前側）に載置部２２ｂとを有する。係止突部２２ａは、受け台１２ａに搬入された管ガラスＧ１を搬送方向（軸直交方向）に引っ掛けて載置部２２ｂ上に載せ替える。載置部２２ｂは、係止突部２２ａ側が低い傾斜形状をなし、載置された管ガラスＧ１を係止突部２２ａとの当接位置にて位置決めして支持する。つまり、受取部１２（受け台１２ａ）に順次搬入される管ガラスＧ１は、乱雑に配置されても各チェーンコンベア２１ａ，２１ｂ，２１ｃの支持体２２上に載置されることで搬送方向等間隔（例えば数十ｍｍピッチ）で且つ互いに等しい高さに支持されて、下流側に１本ずつ順次搬送されるようになっている。
【００２７】
受取部１２よりも搬送方向下流側には、整列部１３が設けられている。整列部１３は、搬送部１１の幅方向両側にそれぞれ配置される。整列部１３は、搬送部１１の幅方向における管ガラスＧ１の配置位置を許容範囲内とすべく、許容範囲外に配置された場合に範囲外となった側の管ガラスＧ１の端部に当接して管ガラスＧ１を許容範囲内に案内する。つまり、整列部１３を通過した管ガラスＧ１は、更に軸方向両端部の位置決めがなされる。
【００２８】
整列部１３よりも搬送方向下流側には、切断部１４及び挟持部１５が設けられている。切断部１４及び挟持部１５及びは、搬送部１１の幅方向両側にそれぞれ配置される。各切断部１４は、搬送部１１の幅方向端側に位置する各チェーンコンベア２１ａ，２１ｃよりもそれぞれ外側に配置され、各挟持部１５は、各切断部１４と各チェーンコンベア２１ａ，２１ｃとの間にそれぞれ配置される。本実施形態において、管ガラスＧ１の軸方向両端部のチェーンコンベア２１ａ，２１ｃから外側への突出長さは、１００〜２００ｍｍ程度、若しくは全長の１／１０程度に設定されている。
【００２９】
各切断部１４は、アンビル３１ａ、カッター３１ｂ及び折割ローラ３１ｃをそれぞれ備える。アンビル３１ａは、搬送されてくる管ガラスＧ１の軸方向両端部の切断予定部位の下側に対し、自身上面の刃部が接触可能で且つ搬送方向に所定距離連続して摺接可能に構成される。カッター３１ｂは、搬送されてくる管ガラスＧ１の切断予定部位の上側に対し、自身下部の刃部が接触可能で且つアンビル３１ａの刃部と上下方向（Ｚ方向）に対向配置される。また、カッター３１ｂは、下方のアンビル３１ａ側に向けて押圧動作が可能に構成される。折割ローラ３１ｃは、管ガラスＧ１がアンビル３１ａの刃部と摺接する搬送方向範囲内でカッター３１ｂの刃部よりも搬送方向下流側で且つアンビル３１ａの刃部よりも幅方向外側に配置され、搬送されてくる管ガラスＧ１の切断予定部位より端部側の上側に対し、自身のローラ部が接触可能に構成される。本実施形態において、管ガラスＧ１の軸方向両端部の切断長さは、１０〜２０ｍｍ程度、若しくは全長の１／１００程度に設定されている。
【００３０】
各挟持部１５は、それぞれ上側保持部３２ａと下側保持部３２ｂとを対で備える。上側及び下側保持部３２ａ，３２ｂは、それぞれ駆動源（図示略）の駆動に基づき環状のベルト３３ａ，３３ｂが周回動作するように構成される。上側保持部３２ａのベルト３３ａの周回部分の下面直線部３４ａと下側保持部３２ｂのベルト３３ｂの周回部分の上面直線部３４ｂとは上下方向に対向し、上側保持部３２ａの下面直線部３４ａが管ガラスＧ１の上側を保持、下側保持部３２ｂの上面直線部３４ｂが管ガラスＧ１の下側を保持し、相互で管ガラスＧ１を上下方向に挟持可能に構成される。この場合、上側及び下側保持部３２ａ，３２ｂは、各チェーンコンベア２１ａ，２１ｃの支持体２２と各切断部１４との間で管ガラスＧ１の軸方向両端部を挟持、換言すれば管ガラスＧ１の軸方向両端部における各チェーンコンベア２１ａ，２１ｃの支持体２２に載置される部位（搬送部１１との接触部位）と各切断部１４により切断される部位（切断予定部位）との間の部位を挟持する。尚、管ガラスＧ１を挟持する各ベルト３３ａ，３３ｂは、管ガラスＧ１の破損、損傷を生じさせない弾性材料にて作製される。
【００３１】
上側及び下側保持部３２ａ，３２ｂは、それぞれベルト３３ａ，３３ｂの周回方向が逆方向に設定されており、各ベルト３３ａ，３３ｂの周回部分の下面及び上面直線部３４ａ，３４ｂが共に搬送方向下流側に向けて動作するようにしている。上側及び下側保持部３２ａ，３２ｂのベルト３３ａ，３３ｂの作動速度は、各チェーンコンベア２１ａ，２１ｂ，２１ｃの作動速度、即ち搬送部１１の搬送速度と等しく設定されている。つまり、上側及び下側保持部３２ａ，３２ｂは、各チェーンコンベア２１ａ，２１ｂ，２１ｃと協働若しくは代替して管ガラスＧ１を搬送方向下流側に搬送し且つ挟持する。また、上側及び下側保持部３２ａ，３２ｂの下面及び上面直線部３４ａ，３４ｂは、各切断部１４のアンビル３１ａの搬送方向長さよりも長く設定、即ちアンビル３１ａの刃部の摺接範囲Ｌ１（少なくともカッター３１ｂと折割ローラ３１ｃとの間の実切断範囲Ｌ２）よりも搬送方向上下流側にそれぞれ長く設定した挟持範囲Ｌ０にて管ガラスＧ１を挟持（折割ローラ３１ｃの下流側では折割後の管ガラスＧ２を挟持）する。
【００３２】
図３（ａ）及び図３（ｂ）に示すように、管ガラスＧ１に対するカッター３１ｂによるスクライブ線ＣＬの形成及び折割ローラ３１ｃによるスクライブ線ＣＬでの折割りといった各処理は、各チェーンコンベア２１ａ，２１ｃの支持体２２よりも各切断部１４に近い位置で上側及び下側保持部３２ａ，３２ｂにて管ガラスＧ１を挟持（搬送部１１との接触部位と切断予定部位との間を挟持）しつつ行われる。これにより、管ガラスＧ１を挟持せず搬送部１１による単なる載置にて切断する一般的な手法（比較例）よりも、本実施形態の切断手法においては管ガラスＧ１の不意な移動が規制（全方位に移動規制）される。従って、切断不良を抑制して確実な切断が可能となり、また切断予定位置と実際の切断位置との位置ずれを小さくすることも可能である。本実施形態の管ガラスＧ１のように細管長尺ガラスを切断対象とする場合、特に有効である。
【００３３】
このようにして、管ガラスＧ１の軸方向両端部は、各切断部１４にてスクライブ線ＣＬの形成、及びスクライブ線ＣＬでの折割りを各々同時に実行されて再切処理がなされる。また、切断された端部の切断片Ｇｘは回収部（図示略）にて回収される。そして、更に下流側に進み、上側及び下側保持部３２ａ，３２ｂによる挟持から解放された再切処理後の管ガラスＧ２は、例えば、切断後の端部の仕上げ加工である口焼き、全長が規定長さになっているか等の合否選別、出荷のための梱包等の後工程等の工程を経る。
【００３４】
因みに、上側及び下側保持部３２ａ，３２ｂには、管ガラスＧ２を解放した後の各ベルト３３ａ，３３ｂの周回方向下流側（下面及び上面直線部３４ａ，３４ｂの周回方向下流側）において例えばブラシ等の除去部３５ａ，３５ｂがそれぞれ設けられている。各除去部３５ａ，３５ｂは、各ベルト３３ａ，３３ｂに接触し、各ベルト３３ａ，３３ｂに付着した異物、例えば各切断部１４にて生じる管ガラスＧ１の破片等を除去し、周回する各ベルト３３ａ，３３ｂが再び上流側で管ガラスＧ１を挟持する際に管ガラスＧ１の外周表面に傷を生じさせないようにしている。
【００３５】
次に、本実施形態の効果を以下に記載する。
（１）管ガラスＧ１の切断予定部位へのスクライブ線ＣＬの形成の際、管ガラスＧ１の軸方向両端部における各チェーンコンベア２１ａ，２１ｃの支持体２２に載置される部位（搬送部１１との接触部位）と各切断部１４により切断される部位（切断予定部位）との間の部位が各挟持部１５により挟持（移動規制）される。つまり、搬送部１１との接触部位よりも切断予定部位に近い位置で挟持部１５にて管ガラスＧ１が挟持（移動規制）され、切断部１４にて切断予定部位に対してスクライブ線ＣＬが形成される。これにより、管ガラスＧ１の安定した切断（スクライブ線ＣＬの形成）を行うことができる。
【００３６】
（２）スクライブ線ＣＬの形成部位にて管ガラスＧ１を折割る際においても、挟持部１５による管ガラスＧ１の挟持（移動規制）が行われる。これにより、管ガラスＧ１の安定した切断（折割り）を行うことができる。
【００３７】
（３）スクライブ線ＣＬの形成から折割りまで挟持部１５にて連続して管ガラスＧ１の挟持（移動規制）が行われるため、スクライブ線ＣＬの形成と折割りとで個別に行うよりも本実施形態のように連続して行う方が、挟持部１５の機構や制御を簡素に構成することができる。
【００３８】
（４）挟持部１５の挟持により管ガラスＧ１は軸直交方向且つ搬送直交方向（本実施形態では上下方向）を含む全方位の移動が規制され、挟持部１５の挟持態様としては搬送部１１による管ガラスＧ１の搬送と協働若しくは代替する。つまり、管ガラスＧ１の搬送を妨げずに挟持（移動規制）を行うことができる。
【００３９】
（５）管ガラスＧ１の軸方向両端部にそれぞれ切断部１４と挟持部１５とが設けられて両端部で同時のスクライブ線ＣＬの形成、同時のスクライブ線ＣＬでの折割りが行われるため、切断のための工程や時間の短縮を図ることができる。
【００４０】
（６）チェーンコンベア２１ａ，２１ｂ，２１ｃを用いる本実施形態の搬送部１１は比較的簡素に構成できるものの、外側のチェーンコンベア２１ａ，２１ｃの支持体２２から管ガラスＧ１の軸方向両端部の突出長さが長くなりがちで、支持体２２から切断部１４が離間する状況となり易い。そのため、切断の際に管ガラスＧ１が不意に移動し易いため、本実施形態のように挟持部１５による管ガラスＧ１の挟持（移動規制）を行うことは特に有効である。
【００４１】
（７）管ガラスＧ１の軸直交方向且つ搬送直交方向（本実施形態では上下方向）に対で配置される上側及び下側保持部３２ａ，３２ｂにて挟持部１５が構成され、管ガラスＧ１は各保持部３２ａ，３２ｂのベルト３３ａ，３３ｂの周回部分の一部（下面及び上面直線部３４ａ，３４ｂ）にて挟持される。つまり、ベルト３３ａ，３３ｂを用いた上側及び下側保持部３２ａ，３２ｂの対向配置による比較的簡素な構成の挟持部１５にて、管ガラスＧ１の搬送を妨げずに挟持（移動規制）を行うことができる。
【００４２】
（８）本実施形態の切断対象の管ガラスＧ１としては直径が１０ｍｍ以下で、直径／全長の比が１％以下となる細管長尺ガラスであり、切断の際に不意に移動し易いため、切断の際に管ガラスＧ１の挟持（移動規制）を行うことは特に有効である。
【００４３】
尚、上記実施形態は、以下のように変更してもよい。
・管ガラスＧ１（管状のガラス物品）でなく、棒ガラス（棒状のガラス物品）に適用してもよい。
【００４４】
・管ガラスＧ１の搬送方向は図１において水平方向に描いているが、水平方向に対して傾斜した方向であってもよい。
・スクライブ線ＣＬの形成時と折割り時とで連続して挟持部１５により管ガラスＧ１を挟持したが、スクライブ線ＣＬの形成時と折割り時とで個別に挟持する態様であってもよい。また、スクライブ線ＣＬの形成時のみ挟持する態様であってもよい。
【００４５】
・対の保持部３２ａ，３２ｂで管ガラスＧ１を挟持したが、対でなく上側保持部３２ａのみとし、チェーンコンベア２１ａ，２１ｂ，２１ｃの支持体２２やアンビル３１ａと共同で管ガラスＧ１を挟持してもよい。
【００４６】
・管ガラスＧ１を挟持したが、挟持ではなく、管ガラスＧ１の搬送部１１との接触部位と切断予定部位との間の部位に当接可能で、少なくとも軸直交方向且つ搬送直交方向への移動規制する態様としてもよい。この場合、管ガラスＧ１を搬送しつつ挟持することを意識したベルト３３ａ，３３ｂや対で設けることが必須でなくなる。
【００４７】
例えば、管ガラスＧ１に近接配置した規制部材にて移動規制を行う態様でもよい。規制部材は、自身が動作しない代わりに管ガラスＧ１の搬送の妨げにならない形状としたり、動作しなければ管ガラスＧ１の搬送の妨げになる形状であるものの、搬送と同期して動作させる態様としてもよい。これらの場合、規制部材は、管ガラスＧ１を挟むように対で設けても、一方側のみに設けてもよい。
【００４８】
・スクライブ線ＣＬの形成及び折割りによる切断としたが、例えば加熱溶断や熱衝撃を使った切断等、他の切断方法を用いたものであってもよい。
・上記変形例の他、切断装置１０の各所について適宜変更してもよい。
【符号の説明】
【００４９】
１１…搬送部、１４…切断部、１５…挟持部（規制部）、２１ａ，２１ｂ，２１ｃ…チェーンコンベア、２２…支持体、２３…チェーン、３２ａ，３２ｂ…上側及び下側保持部（第１及び第２保持部）、３３ａ，３３ｂ…ベルト、３４ａ，３４ｂ…下面及び上面直線部（ベルト周回部分の一部）、Ｇ１…管ガラス（ガラス物品）、ＣＬ…スクライブ線。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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