(57)【要約】【課題】容器体内の湿度を容器体外の湿度に近づけることができる画像形成装置を提供する。【解決手段】回転する像保持体と、像保持体に向かって開口し開口の像保持体の回転方向における下流側の縁で像保持体の表面に端部が接触する接触部材と上流側の縁で像保持体の表面に接触して像保持体の表面の回収物を除去する清掃部材とを備えた容器体と、容器体に設けられ、回転することで容器体の内部の回収物を容器体の外部に向かって排出する排出部材と、を備え、像保持体の回転及び排出部材の回転が停止した停止状態で予め定められた時間が経過しても像保持体の回転が開始されない場合に、排出部材の回転を開始する。【選択図】図４
2019040017.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転する像保持体と、
前記像保持体に向かって開口し前記開口の前記像保持体の回転方向における下流側の縁で前記像保持体の表面に端部が接触する接触部材と上流側の縁で前記像保持体の表面に接触して前記像保持体の表面の回収物を除去する清掃部材とを備えた容器体と、
前記容器体に設けられ、回転することで前記容器体の内部の前記回収物を前記容器体の外部に向かって排出する排出部材と、を備え、
前記像保持体の回転及び前記排出部材の回転が停止した停止状態で予め定められた時間が経過しても前記像保持体の回転が開始されない場合に、前記排出部材の回転を開始する、
ことを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
前記排出部材は、回転軸の周りに螺旋羽を有し、前記回収物を排出する方向である第１の方向に回転する、
ことを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記排出部材は、前記第１の方向とは反対方向の第２の方向に回転する、
ことを特徴とする請求項２に記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記排出部材は、前記第１の方向及び前記第２の方向に交互に回転する、
ことを特徴とする請求項３に記載の画像形成装置。
【請求項５】
前記容器体の内部から前記容器体の外部へ前記回収物を搬送する搬送経路の途中において前記容器体の外部と通じる開口部を有し、
前記排出部材は、前記第２の方向に回転して前記開口部から前記容器体の外部の空気を取り入れて前記容器体内の空気を換気する、
ことを特徴とする請求項１ないし４のいずれか１項に記載の画像形成装置。
【請求項６】
前記開口部は、空気の通過を許容して前記回収物の通過を阻止するフィルタ部材を有する、
ことを特徴とする請求項５に記載の画像形成装置。
【請求項７】
前記開口部は、前記排出部材が前記第１の方向に回転するときは前記開口部を閉塞し、前記排出部材が前記第２の方向に回転するときは前記開口部を開放する蓋体を有する、
ことを特徴とする請求項５に記載の画像形成装置。
【請求項８】
前記装置本体が設置される環境の温湿度を検出する検出手段を更に備え、
前記検出手段の検知した温湿度が所定の温湿度を超えたときに、前記排出部材が所定の時間回転する、
ことを特徴とする請求項１ないし７のいずれか１項に記載の画像形成装置。
【請求項９】
前記排出部材は、前記第１の方向又は前記第２の方向に回転して前記容器体の内部の空気を前記容器体の外部へ排出し、前記容器体の外部の空気を前記容器体の内部に取り入れて前記容器体の内部の湿度を前記容器体の外部の湿度に近づけるように換気する、
ことを特徴とする請求項１ないし８のいずれか１項に記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
電子写真画像形成装置本体に着脱自在に装着される一方、少なくとも像担持体と、像担持体に付着した現像剤を除去するクリーニング部材と、クリーニング部材により除去された現像剤を受け入れる受入れ開口を有すると共に、一部を露出させた状態で像担持体を受入れ開口に回転自在に取り付けた廃現像剤収納部とを備えたプロセスカートリッジにおいて、像担持体、クリーニング部材及び現像剤漏れ防止部材により受入れ開口部が塞がれて密閉された廃現像剤収納部の内部と外部とを連通させる連通用開口を該廃現像剤収納部に形成したプロセスカートリッジが知られている（特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平１１−１８４３５２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、容器体内の湿度を容器体外の湿度に近づけることができる画像形成装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
前記課題を解決するために、請求項１に記載の画像形成装置は、
回転する像保持体と、
前記像保持体に向かって開口し前記開口の前記像保持体の回転方向における下流側の縁で前記像保持体の表面に端部が接触する接触部材と上流側の縁で前記像保持体の表面に接触して前記像保持体の表面の回収物を除去する清掃部材とを備えた容器体と、
前記容器体に設けられ、回転することで前記容器体の内部の前記回収物を前記容器体の外部に向かって排出する排出部材と、を備え、
前記像保持体の回転及び前記排出部材の回転が停止した停止状態で予め定められた時間が経過しても前記像保持体の回転が開始されない場合に、前記排出部材の回転を開始する、
ことを特徴とする。
【０００６】
請求項２記載の発明は、請求項１に記載の画像形成装置において、
前記排出部材は、回転軸の周りに螺旋羽を有し、前記回収物を排出する方向である第１の方向に回転する、
ことを特徴とする。
【０００７】
請求項３記載の発明は、請求項２に記載の画像形成装置において、
前記排出部材は、前記第１の方向とは反対方向の第２の方向に回転する、
ことを特徴とする。
【０００８】
請求項４記載の発明は、請求項３に記載の画像形成装置において、
前記排出部材は、前記第１の方向及び前記第２の方向に交互に回転する、
ことを特徴とする。
【０００９】
請求項５記載の発明は、請求項１ないし４のいずれか１項に記載の画像形成装置において、
前記容器体の内部から前記容器体の外部へ前記回収物を搬送する搬送経路の途中において前記容器体の外部と通じる開口部を有し、
前記排出部材は、前記第２の方向に回転して前記開口部から前記容器体の外部の空気を取り入れて前記容器体内の空気を換気する、
ことを特徴とする。
【００１０】
請求項６記載の発明は、請求項５に記載の画像形成装置において、
前記開口部は、空気の通過を許容して前記回収物の通過を阻止するフィルタ部材を有する、
ことを特徴とする。
【００１１】
請求項７記載の発明は、請求項５に記載の画像形成装置において、
前記開口部は、前記排出部材が前記第１の方向に回転するときは前記開口部を閉塞し、前記排出部材が前記第２の方向に回転するときは前記開口部を開放する蓋体を有する、
ことを特徴とする。
【００１２】
請求項８記載の発明は、請求項１ないし７のいずれか１項に記載の画像形成装置において、
前記装置本体が設置される環境の温湿度を検出する検出手段を更に備え、
前記検出手段の検知した温湿度が所定の温湿度を超えたときに、前記排出部材が所定の時間回転する、
ことを特徴とする。
【００１３】
請求項９記載の発明は、請求項１ないし８のいずれか１項に記載の画像形成装置において、
前記排出部材は、前記第１の方向又は前記第２の方向に回転して前記容器体の内部の空気を前記容器体の外部へ排出し、前記容器体の外部の空気を前記容器体の内部に取り入れて前記容器体の内部の湿度を前記容器体の外部の湿度に近づけるように換気する、
ことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１４】
請求項１、９に記載の発明によれば、停止状態において排出部材の回転を行わない場合に比べて、容器体の内部の湿度を容器体の外部の湿度に近づけることができる。
【００１５】
請求項２に記載の発明によれば、容器体の内部の回収物を排出しながら容器体の外部の空気を容器体の内部に取り入れることができる。
【００１６】
請求項３、４に記載の発明によれば、排出部材が第１の方向にのみ回転する構成に比べて、回収物の詰まりを抑制しながら容器体の外部の空気を容器体の内部に効率よく取り入れることができる。
【００１７】
請求項５に記載の発明によれば、容器体の外部と通じる開口部を有しない構成と比べて、容器体の外部の空気を容器体の内部に効率よく取り入れることができる。
【００１８】
請求項６、７に記載の発明によれば、回収物の漏出を抑制しながら、排出部材が第２の方向に回転するときに容器体の外部の空気を容器体の内部により効率よく取り入れることができる。
【００１９】
請求項８に記載の発明によれば、容器体の外部の温湿度に応じて容器体の内部の空気を換気することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】画像形成装置の概略構成の一例を示す断面模式図である。
【図２】感光体ユニット、現像装置及びクリーニング装置を示す縦断面模式図である。
【図３】クリーニング装置の内部構成を示す断面斜視図である。
【図４】トナー回収オーガの回転動作の制御の流れを示すフローチャートである。
【図５】トナー回収オーガの回転動作を示すクリーニング装置の断面模式図である。
【図６】変形例１に係る画像形成装置におけるトナー回収オーガの回転動作を示すクリーニング装置の断面模式図である。
【図７】(a)は変形例３に係る画像形成装置のトナー回収オーガの回転動作を示すクリーニング装置の断面模式図、（ｂ）は変形例３に係る画像形成装置のクリーニング装置の構成を示す断面模式図、（ｃ）は変形例３に係る画像形成装置のクリーニング装置の他の構成を示す断面模式図である。
【図８】変形例４に係る画像形成装置のトナー回収オーガの回転動作の制御の流れを示すフローチャートである。
【図９】画像形成装置の停止状態においてトナー回収オーガの回転を行わない場合に発生する画像欠陥の例を示した模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
次に図面を参照しながら、以下に実施形態及び具体例を挙げ、本発明を更に詳細に説明するが、本発明はこれらの実施形態及び具体例に限定されるものではない。
また、以下の図面を使用した説明において、図面は模式的なものであり、各寸法の比率等は現実のものとは異なることに留意すべきであり、理解の容易のために説明に必要な部材以外の図示は適宜省略されている。
【００２２】
（１）画像形成装置の全体構成及び動作
（１．１）画像形成装置の全体構成
図１は本実施形態に係る画像形成装置１の概略構成の一例を示す断面模式図である。
画像形成装置１は、画像形成部１０と、画像形成部１０の一端に装着された用紙送り装置２０と、画像形成部１０の他の一端に設けられ、印刷された用紙が排紙される排紙部３０と、操作表示部４０と、上位機器から送信された印刷情報から画像情報を生成する画像処理部５０と、を備えて構成されている。
【００２３】
画像形成部１０は、システム制御装置１１（不図示）、露光装置１２、感光体ユニット１３、現像装置１４、転写装置１５、用紙搬送装置１６ａ、１６ｂ、１６ｃ、定着装置１７、駆動装置１８（不図示）、を備えて構成され、画像処理部５０から受け取った画像情報を用紙送り装置２０から送り込まれた用紙Ｐ上にトナー画像として形成する。
【００２４】
用紙送り装置２０は、画像形成部１０に対する用紙供給を行う。すなわち、種類（例えば、材質や厚さ、用紙サイズ、紙目）の異なる用紙Ｐを収容する複数の用紙積載部を備えており、これら複数の用紙積載部のいずれか一つから繰り出した用紙Ｐを画像形成部１０に対して供給するように構成されている。
【００２５】
排紙部３０は、画像形成部１０にて画像出力が行われた用紙Ｐの排出を行う。そのために、排紙部３０は、画像出力後の用紙Ｐが排出される排紙収容部を備えている。なお、排紙部３０は、画像形成部１０から出力される用紙束に対して、裁断やステープル（針綴じ）等の後処理を行う機能を有したものであってもよい。
【００２６】
操作表示部４０は、各種の設定や指示の入力及び情報表示に用いられるものである。すなわち、いわゆるユーザインタフェースに相当するもので、具体的には液晶表示パネル、各種操作ボタン、タッチパネル等を組み合わせて構成されている。
【００２７】
（１．２）画像形成部の構成及び動作
このような構成の画像形成装置１では、画像形成のタイミングに合わせて用紙送り装置２０のうち、印刷ジョブで印刷の１枚毎に指定された用紙積載部から繰り出された用紙が画像形成部１０へ送り込まれる。
【００２８】
感光体ユニット１３は、露光装置１２の下方に、それぞれが並列して設けられ、回転駆動する像保持体としての感光体ドラム３１を備えている。感光体ドラム３１の回転方向にそって、帯電器３２、露光装置１２、現像装置１４、一次転写ローラ５２、クリーニング装置１００が配置されている。
【００２９】
現像装置１４は、内部に現像剤Ｇが収容される現像ハウジング４１を有する。現像ハウジング４１内には、感光体ドラム３１に対向して配置された現像ローラ４２が配設され、現像ローラ４２には、現像剤Ｇの層厚を規制するトリマー４６（図２  参照）が近接配置されている。
それぞれの現像装置１４は、現像ハウジング４１に収容される現像剤Ｇを除いて略同様に構成され、それぞれがイエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、黒（Ｋ）のトナー像を形成する。
【００３０】
現像装置１４の上方には、現像剤Ｇ（キャリアを含むトナー）を収容する交換可能な着脱体の一例としてのトナーカートリッジＴと、トナーカートリッジＴの挿抜を案内するとともに、それぞれのトナーカートリッジＴから現像装置１４に現像剤Ｇを供給するトナーカートリッジガイドＴＧが配置されている。
【００３１】
回転する感光体ドラム３１の表面は、帯電器３２により帯電され、露光装置１２から出射する潜像形成光により静電潜像が形成される。感光体ドラム３１上に形成された静電潜像は現像ローラ４２によりトナー像として現像される。
【００３２】
転写装置１５は、各感光体ユニット１３の感光体ドラム３１にて形成された各色トナー像が多重転写される無端部材としての中間転写ベルト５１、各感光体ユニット１３にて形成された各色トナー像を中間転写ベルト５１に順次転写（一次転写）する一次転写ローラ５２、中間転写ベルト５１上に重畳して転写された各色トナー像を記録媒体である用紙に一括転写（二次転写）する二次転写ベルト５３とから構成されている。
二次転写ベルト５３は、二次転写ローラ５４と剥離ローラ５５とによって張架され、中間転写ベルト５１の背面側に配置されたバックアップローラ６５と二次転写ローラ５４とに挟持されて二次転写部（ＴＲ）を形成する。
【００３３】
各感光体ユニット１３の感光体ドラム３１に形成された各色トナー像は、システム制御装置１１により制御される電源装置等（不図示）から所定の転写電圧が印加された一次転写ローラ５２により中間転写ベルト５１上に順次静電転写（一次転写）され、各色トナーが重畳された重畳トナー像が形成される。
【００３４】
中間転写ベルト５１上の重畳トナー像は、中間転写ベルト５１の移動に伴って二次転写ベルト５３が配置された二次転写部ＴＲに搬送される。重畳トナー像が二次転写部ＴＲに搬送されると、そのタイミングに合わせて用紙送り装置２０から用紙Ｐが二次転写部ＴＲに供給される。そして、二次転写ベルト５３を介して二次転写ローラ５４と対向するバックアップローラ６５には、システム制御装置１１により制御される電源装置等から所定の転写電圧が印加され、用紙Ｐに中間転写ベルト５１上の多重トナー像が一括転写される。
【００３５】
感光体ドラム３１表面の残留トナーは、クリーニング装置１００により除去され、廃トナー収容部（不図示）に回収される。感光体ドラム３１の表面は、帯電器３２により再帯電される。
【００３６】
定着装置１７は一方向へ回転する無端状の定着ベルト１７ａと、定着ベルト１７ａの周面に接し、一方向へ回転する加圧ローラ１７ｂとを有し、定着ベルト１７ａと加圧ローラ１７ｂの圧接領域によってニップ部（定着領域）が形成される。
転写装置１５においてトナー像が転写された用紙Ｐは、トナー像が未定着の状態で用紙搬送装置１６ａを経由して定着装置１７に搬送される。定着装置１７に搬送された用紙Ｐは、一対の定着ベルト１７ａと加圧ローラ１７ｂにより、圧着と加熱の作用でトナー像が定着される。
【００３７】
定着の終了した用紙は、用紙搬送装置１６ｂを経由して排紙部３０に送り込まれる。
尚、用紙の両面に画像出力を行う場合には、用紙搬送装置１６ｃにより当該用紙の表裏が反転され、再び画像形成部１０における二次転写部ＴＲへ送り込まれる。そして、トナー像の転写および転写像の定着が行われた後に、排紙部３０に送り込まれることになる。排紙部３０へ送り込まれた用紙Ｐは、必要に応じて裁断やステープル（針綴じ）等の後処理を経た後に、排紙収容部へ排出される。
【００３８】
（２）要部構成
図２は感光体ユニット１３、現像装置１４及びクリーニング装置１００を示す断面模式図、図３はクリーニング装置１００の内部構成を示す断面斜視図である。
以下、図面を参照しながらクリーニング装置１００の構成と動作について説明する。
【００３９】
（２．１）クリーニング装置の構成
クリーニング装置１００は、感光体ドラム３１と対向するに位置に配設された容器体の一例としてのハウジング１１０と、ハウジング１１０に設けられた開口の下縁部に支持されたシール部材１２０と、ハウジング１１０に回収された回収物としての廃トナーを搬送する排出部材の一例としてのトナー回収オーガ１３０と、感光体ドラム３１の表面に接触して配置されたクリーニングブラシ１４０と、感光体ドラム３１の回転方向におけるクリーニングブラシ１４０の下流に配置されたクリーニングブレード１５０と、クリーニングブラシ１４０の表面にニップした状態で配置されたフリッカーバー１６０と、で主要部が構成されている。
尚、このクリーニング装置１００は、感光体ドラム３１等と一体のユニットとして構成された感光体ユニット１３として、画像形成装置１に着脱可能とされている。
【００４０】
ハウジング１１０は、クリーニングブレード１５０又はクリーニングブラシ１４０が感光体ドラム３１の表面から除去した回収物としてのトナーや紙紛等を収容するものであり、感光体ドラム３１と対向する位置に開口１１１を有している。そして、この開口１１１にクリーニングブラシ１４０及びクリーニングブレード１５０が設けられ、感光体ドラム３１と接触している。
【００４１】
シール部材１２０は、ハウジング１１０の下側の開口１１１の端部に固定支持されており、感光体ドラム３１とハウジング１１０との間の隙間をシールして、クリーニング装置１００内に回収された廃トナーのクリーニング装置１００外への漏出を防止する。シール部材１２０には、例えば、厚さ０．１ｍｍの熱可塑性ポリウレタンフィルムを用いることができる。
【００４２】
トナー回収オーガ１３０は、スクリューからなっており、感光体ドラム３１の表面から除去されてハウジング１１０に収容された廃トナー等を撹拌しながら廃トナーボックス２００（図５  参照）に搬送する。
【００４３】
クリーニングブレード１５０は、耐磨耗性、耐欠け性、耐クリープ性などの機械的性質に優れる材料、例えば、熱硬化型ポリウレタンゴム等のウレタンゴムからなり、ハウジング１１０に断面形状がＬ字形の板金１５１で固定支持されている。そして、クリーニングブレード１５０の先端部は予め定められた接触圧で感光体ドラム３１の表面に接触し、感光体ドラム３１の表面からトナーや紙紛等を除去する。
【００４４】
クリーニングブラシ１４０は、基布と、基布上にパイル糸を起毛したブラシ毛１４０ａと、金属製のシャフトとからなり、シャフトの周囲に螺旋状に巻回されてローラ状に形成されている。
【００４５】
クリーニングブラシ１４０の周上にはステアリン酸亜鉛等を主成分に含む潤滑剤１７０が接触して配置され、潤滑剤１７０はブラシ毛１４０ａで掻き取られて感光体ドラム３１の表面に供給され感光体ドラム３１の表面に潤滑剤膜を形成する。
また、クリーニングブラシ１４０の周上にはクリーニングブラシ１４０のブラシ毛１４０ａに接触するようにフリッカーバー１６０が配置され、ブラシ毛１４０ａに付着している廃トナー等を掻き落とすようになっている。
【００４６】
（２．２）クリーニング装置の動作・機能
クリーニング装置１００は、中間転写ベルト５１にトナー像が一次転写された後の感光体ドラム３１上の回収物を清掃する。回収物には、残存現像剤（トナーと外添剤）、用紙から感光体ドラム３１に付着した紙粉などの異物などが含まれる。
【００４７】
クリーニングブラシ１４０は、感光体ドラム３１の表面に接した状態で、図２に矢印Ｂで示すように反時計回りに回転（感光体ドラム３１は図２に矢印Ａで示すように時計回りに回転する）し、感光体ドラム３１上の回収物を除去しやすいように浮き上がらせる。
また、クリーニングブラシ１４０に付着した潤滑剤を感光体ドラム３１表面に供給して、クリーニングブレード１５０と感光体ドラム３１表面との摩擦力を低減する。
【００４８】
クリーニングブレード１５０は、クリーニングブラシ１４０で浮き上がらせた感光体ドラム３１上の回収物を掻き落とすことにより除去する。
【００４９】
フリッカーバー１６０は、クリーニングブラシ１４０のブラシ毛１４０ａと接触して、クリーニングブラシ１４０の表面に付着したトナーを掻き取る。
【００５０】
そして、トナー回収オーガ１３０は、ハウジング１１０の下方に設けられ、回転することによりクリーニングブレード１５０で除去されたトナーやフリッカーバー１６０でクリーニングブラシ１４０から除去されハウジング１１０内に収容されたトナーを回転軸に沿ってハウジング１１０の外部（廃トナーボックス２００）に向けて搬送する（図３中  矢印Ｆ参照）。
【００５１】
このように構成されるクリーニング装置１００は、クリーニングブレード１５０とシール部材１２０がハウジング１１０の開口１１１の上下縁で感光体ドラム３１の表面と接触することでハウジング１１０の内部が外部に対して密閉された状態になっている。
ハウジング１１０の内部が密閉されて、感光体ドラム３１の回転が停止した状態が長時間継続した場合に、図９に示すように、感光体ドラム３１の表面が開口１１１に面していた幅Ｗで濃度低下（図中  Ａ部参照）が発生することがあった。
【００５２】
濃度低下は、感光体ドラム３１の表面が感光体ユニット１３が設置された空間（画像形成装置１の内部空間）と接触している部分とクリーニング装置１００のハウジング１１０の開口１１１と接触している部分とで、感光体ドラム３１の表面の水分量に差が発生して帯電電位（露光部電位）差が発生することによるものと推察される。
【００５３】
（３）クリーニング装置の動作
図４は画像形成装置１におけるトナー回収オーガ１３０の回転動作の制御の流れを示すフローチャート、図５はトナー回収オーガ１３０の回転動作を示すクリーニング装置１００の断面模式図である。以下、図面を参照しながらクリーニング装置１００におけるハウジング１１０の内部の空気の換気について説明する。
【００５４】
本実施形態に係る画像形成装置１は、画像形成動作が終了して感光体ドラム３１及びトナー回収オーガ１３０の回転が停止した状態で予め定められた時間が経過しても感光体ドラム３１の回転が開始されない場合に、トナー回収オーガ１３０の回転を開始する。
【００５５】
システム制御装置１１は、印刷ジョブが終了した場合、感光体ドラム３１及びトナー回収オーガ１３０の回転が停止しているか否か判断する（Ｓ１０１）。感光体ドラム３１及びトナー回収オーガ１３０の回転が停止した場合（Ｓ１０１：Ｙｅｓ）、タイマーのカウントを開始する（Ｓ１０２）。その後、停止時間が予め定められた閾値Ｔｔｈに達したか否か判断され（Ｓ１０３）、停止時間が閾値Ｔｔｈを越えた場合（Ｓ１０３：Ｙｅｓ）、感光体ドラム３１が回転しているか否か判断する（Ｓ１０４）。ここに、予め定められた閾値Ｔｔｈとしては、画像形成装置１の停止時間として把握される比較的長い時間であり、一例として、２〜６時間である。
【００５６】
そして、停止時間が閾値Ｔｔｈを越え（Ｓ１０３：Ｙｅｓ）、感光体ドラム３１が回転していない場合（Ｓ１０４：Ｎｏ）、トナー回収オーガ１３０を順方向（トナーを排出する方向：図３、図５中  矢印Ｒ０参照）に回転させる（Ｓ１０５）。
【００５７】
トナー回収オーガ１３０を順方向に回転させると、図５に示すように、トナー回収オーガ１３０の螺旋羽１３１によってトナー及びハウジング１１０内の空気が螺旋運動してハウジング１１０の外部へ搬送され（図５中  矢印Ｆ１参照）、この螺旋運動による搬送に伴って、ハウジング１１０の外部（廃トナーボックス２００への搬送経路１９０）からハウジング１１０の内部へ空気が取り込まれる（図５中  矢印Ｆ２参照）。
【００５８】
これにより、ハウジング１１０の内部の湿度がハウジング１１０の外部の湿度に近づき、感光体ドラム３１の表面がハウジング１１０の外部である感光体ユニット１３が設置された空間（画像形成装置１の内部空間）と接触している部分とクリーニング装置１００のハウジング１１０の開口１１１と接触している部分とでその湿度差が少なくなる。
【００５９】
トナー回収オーガ１３０を順方向に回転させる（Ｓ１０５）と、トナー回収オーガ１３０の回転時間を制御するために、タイマーのカウントがスタートし（Ｓ１０６）、予め定められた時間Ｔ０が経過する（Ｓ１０７：Ｙｅｓ）まで、トナー回収オーガ１３０の回転が継続される（Ｓ１０８）。
係るトナー回収オーガ１３０の回転制御は、画像形成装置１が停止して感光体ドラム３１及びトナー回収オーガ１３０の回転が停止している状態では、停止時間が閾値Ｔｔｈを越えた場合に実行され、ハウジング１１０の内部の空気が換気される。
【００６０】
「変形例１」
変形例１に係る画像形成装置１は、図６に示すように、トナー回収オーガ１３０を順方向とは反対方向（トナーをハウジング１１０の外部に搬送する方向とは反対方向：図６中  矢印Ｒ１参照）に回転させる。
これにより、トナー回収オーガ１３０の螺旋羽１３１の螺旋回転によってハウジング１１０の外部（廃トナーボックス２００への搬送経路１９０）からハウジング１１０の内部へ直接空気が取り込まれ、ハウジング１１０の内部の空気をより効率的に換気することができる（図６中  矢印Ｆ２参照）。
【００６１】
「変形例２」
変形例２に係る画像形成装置１は、トナー回収オーガ１３０を順方向（図３、図５中  矢印Ｒ０参照）と、順方向とは反対方向（図６中  矢印Ｒ１参照）に交互に回転させる。
これにより、トナー回収オーガ１３０の順方向とは反対方向の回転による搬送経路内でのトナーの詰まりを抑制しながら、ハウジング１１０の内部の空気を効率的に換気することができる。
【００６２】
「変形例３」
変形例３に係る画像形成装置１は、図７（ａ）に示すように、ハウジング１１０の内部からハウジング１１０の外部へトナーを搬送する搬送経路１９０の途中においてハウジング１１０の外部と通じる開口部１１２を有している。
【００６３】
図７（ｂ）に示すように、開口部１１２は、ハウジング１１０の一端側でトナー回収オーガ１３０の外周部を覆う筒体部１１３に設けられ、開口部１１２には、空気の通過を許容して、排出されるトナーの通過を阻止するフィルタ部材１１２ａが配置されている。フィルタ部材１１２ａとしては、一定の空隙率を有する不織布が用いられる。
搬送経路１９０には、開口部１１２に面する位置に貫通孔１９１が形成され、ハウジング１１０の外部と繋がっている。
【００６４】
このように構成される画像形成装置１は、トナー回収オーガ１３０が順方向とは反対方向に回転することにより、搬送経路１９０の途中においてハウジング１１０の外部と通じる開口部１１２からハウジング１１０の外部の空気を取り入れてハウジング１１０の内部の空気を換気する。これにより、トナー回収オーガ１３０の順方向とは反対方向の回転による搬送経路内でのトナーの詰まりを抑制しながら、ハウジング１１０の内部の空気をより効率的に換気することができる。
【００６５】
トナー回収オーガ１３０の外周部を覆う筒体部１１３に設けられる開口部１１２には、フィルタ部材１１２ａの代わりにシャッタ部材１１４を配置してもよい。シャッタ部材１１４は、開口部１１２の内側（トナー回収オーガ１３０側）に回転可能に設けられ、トナー回収オーガ１３０が順方向に回転するときには、開口部１１２を塞ぐように回転し、トナー回収オーガ１３０が順方向とは反対方向に回転するときには、筒体部１１３の内部が負圧状態になるために、開口部１１２を開放するように回転する。
これにより、トナー回収オーガ１３０の順方向とは反対方向の回転による搬送経路内でのトナーの詰まりを抑制するともに、トナーのハウジング１１０外への漏出を防止しながらハウジング１１０の内部の空気をより効率的に換気することができる。
【００６６】
「変形例４」
図８は変形例４に係る画像形成装置１におけるトナー回収オーガ１３０の回転動作の制御の流れを示すフローチャートである。
変形例４に係る画像形成装置１は、画像形成装置１が設置される環境の温湿度を検出する検出手段としての温湿度センサＳＮＲを備え、温湿度センサＳＮＲの検知した湿度が所定の湿度を超えたときに、トナー回収オーガ１３０が所定の時間回転してハウジング１１０の内部の空気を換気する。
【００６７】
システム制御装置１１は、印刷ジョブが終了した場合、感光体ドラム３１及びトナー回収オーガ１３０の回転が停止しているか否か判断する（Ｓ２０１）。感光体ドラム３１及びトナー回収オーガ１３０の回転が停止した場合（Ｓ２０１：Ｙｅｓ）、温湿度センサＳＮＲから画像形成装置１内部の湿度情報を取得する（Ｓ２０２）。温湿度センサＳＮＲは、発熱を伴う定着装置１７や電源装置等から直接輻射熱を受けない場所に設置され、測定結果をシステム制御装置１１に出力する。
【００６８】
温湿度センサＳＮＲから温湿度情報を取得すると、取得した温湿度のうち、湿度Ｈが予め定められた湿度閾値Ｈｔｈよりも高いか否か判断される（Ｓ２０３）。
画像形成装置１内部の湿度Ｈが湿度閾値Ｈｔｈよりも高い場合（Ｓ２０３：Ｙｅｓ）、感光体ドラム３１が回転しているか否か判断する（Ｓ２０４）。
【００６９】
そして、画像形成装置１内部の湿度Ｈが湿度閾値Ｈｔｈを越え（Ｓ２０３：Ｙｅｓ）、感光体ドラム３１が回転していない場合（Ｓ２０４：Ｎｏ）、トナー回収オーガ１３０を順方向（トナーを排出する方向：図３、図５中  矢印Ｒ０参照）に回転させる（Ｓ２０５）。
【００７０】
トナー回収オーガ１３０を順方向に回転させると、図５に示すように、トナー回収オーガ１３０の螺旋羽１３１によってトナー及びハウジング１１０内の空気が螺旋運動してハウジング１１０の外部へ搬送され（図５中  矢印Ｆ１参照）、この螺旋運動による搬送に伴って、ハウジング１１０の外部（廃トナーボックス２００への搬送経路１９０）からハウジング１１０の内部へ空気が取り込まれる（図５中  矢印Ｆ２参照）。
【００７１】
これにより、ハウジング１１０の内部の湿度がハウジング１１０の外部の湿度に近づき、感光体ドラム３１の表面がハウジング１１０の外部である感光体ユニット１３が設置された空間（画像形成装置１の内部空間）と接触している部分とクリーニング装置１００のハウジング１１０の開口１１１と接触している部分とでその湿度差が少なくなる。
【００７２】
トナー回収オーガ１３０を順方向に回転させる（Ｓ２０５）と、トナー回収オーガ１３０の回転時間を制御するために、タイマーのカウントがスタートし（Ｓ２０６）、予め定められた時間Ｔ０が経過する（２１０７：Ｙｅｓ）まで、トナー回収オーガ１３０の回転が継続される（Ｓ２０８）。
【００７３】
尚、トナー回収オーガ１３０を回転させる場合は、順方向に限らず、順方向とは反対方向に回転させてよく、順方向及び順方向とは反対方向の交互に回転させてもよい。  
【符号の説明】
【００７４】
１・・・画像形成装置
１０・・・画像形成部
１１・・・システム制御装置
１２・・・露光装置
１３・・・感光体ユニット
１４・・・現像装置
１５・・・転写装置
１７・・・定着装置
２０・・・用紙送り装置
３０・・・排紙部
４０・・・操作表示部
５０・・・画像処理部
１００・・・クリーニング装置
１１０・・・ハウジング
１１２・・・開口部
１１２ａ・・・フィルタ部材
１１３・・・筒体部
１１４・・・シャッタ
１２０・・・シール部材
１３０・・・トナー回収オーガ
１４０・・・クリーニングブラシ
１５０・・・クリーニングブレード
１９０・・・搬送経路
１９１・・貫通孔
２００・・・廃トナーボックス
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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