(57)【要約】      （修正有）【課題】隣家の建物と新築する建物の間の隙間が狭く足場を構築出来ないような場合でも、ＲＣコンクリート建物を構築することを可能としたステンレス鋼板を使ったＲＣ外断熱工法を提供する。【解決手段】建物の床スラブ端上面に外断熱材用台座１５を固定し、外断熱材用台座１５の上部室外側に多面形状に形成したステンレス化粧鋼板１を載せ、室内側に発泡スチロールパネル３を２枚のベニヤ板２，４でサンドイッチ状に接着した断熱パネル５を配置し、ステンレス化粧鋼板１と断熱パネル５を室内側の合板仮枠６に固定するため、隣り合うステンレス化粧鋼板１の両端に成形した契合部を重ね合せ、契合部に他端にセパレーター取付用の穴を開けたステンレス化粧鋼板・断熱パネル固定金具の概ね釣り針形に形成した一端を引っ掛け、他端のセパレーター取付用の穴にセパレーターの一端を引っ掛け、他端にプラスチックコーンを取り付けて合板仮枠６に固定する。【選択図】図１
2019039285.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
建物の床スラブ端上面に断面形状が概ね柄杓形をして先端部をＴ字形に形成した外断熱材用台座を固定すると共に、前記外断熱材用台座の上部室外側に多面形状に形成したステンレス化粧鋼板を載せ、前記ステンレス化粧鋼板の室内側に発泡スチロールパネルを２枚のベニヤ板でサンドイッチ状に接着した断熱パネルを配置し、前記ステンレス化粧鋼板と断熱パネルを断熱パネルの室内側の合板仮枠に固定するため、隣り合うステンレス化粧鋼板の両端に成形した契合部を重ね合せ、前記契合部にステンレス鋼板の一端を概ね釣り針形に形成し、他端にセパレーター取付用の穴を開けたステンレス化粧鋼板・断熱パネル固定金具の概ね釣り針形に形成した一端を引っ掛け、他端のセパレーター取付用の穴にセパレーターの一端を引っ掛け、セパレーターの他端にプラスチックコーンを取り付け合板仮枠に固定したことを特徴とする外壁にステンレス鋼板を使ったＲＣ外断熱工法。
【請求項２】
外断熱材用台座は、概ねＬ字形に成形した上部ステンレス化粧鋼板Ｌ形押え部材の下側面と、概ねＺ形に成形した下部ステンレス化粧鋼板Ｚ形押え部材の中間面を溶接により固定し、さらに下部ステンレス化粧鋼板Ｚ形押え部材の側面に概ねＬ字形に成形したＬ形床スラブ固定部材の側面を溶接により固定したことを特徴とする請求項１に記載の外壁にステンレス鋼板を使ったＲＣ外断熱工法。
【請求項３】
隣り合うステンレス化粧鋼板の両端に成形した契合部を重ね合せて一体化するため、ステンレス化粧鋼板の両端を概ね柄杓形で同一方向に折り曲げたことを特徴とする請求項１に記載の外壁にステンレス鋼板を使ったＲＣ外断熱工法。
【請求項４】
ステンレス化粧鋼板・断熱パネル固定金具は、長方形のステンレス鋼板の一端を概ね釣り針形に折り曲げ、他端の先端部をノコギリ刃形に成形したＬ字形のベニヤ板固定部材を溶接により両側面に固定し、前記ベニヤ板固定部材にセパレーター取付用の穴を開けたことを特徴とする請求項１に記載の外壁にステンレス鋼板を使ったＲＣ外断熱工法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  この発明は、外壁の外側にステンレス化粧鋼板と断熱材を取り付けたＲＣコンクリート建物の外断熱工法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  従来から、ＲＣコンクリート建物の建築工法の一つとして、外壁面に断熱材を施工する外断熱工法がある。建物躯体の外壁に断熱材を施工するため、建物の内部の蓄熱性が高まると共に、年間を通じて室内の温度変動が少なくなり、冷暖房等のエネルギーの消費を抑制し、省エネに貢献している。【０００３】  さらに、外断熱工法は、内断熱工法で問題となっている内部結露の発生を防止し、カビの発生を抑制し、冷暖房の熱効率が高くなるといった利点がある。
また、建物の躯体が直接外気と接しないため、真夏の暑い太陽熱や、冬の冷害による建物躯体への悪影響を大幅に減少させ、建物躯体の耐久性が向上するといった利点がある。【０００４】  しかしながら、このような外断熱工法で、ＲＣコンクリート建物を構築しようとした場合、これまでは、躯体コンクリートを構築後、躯体コンクリートの外壁面に断熱材を接着して、その上に耐火材をアンカー等で躯体コンクリートに固定する方法や、ガラス繊維等を躯体コンクリートの外壁面にアンカー等で固定して、その上に耐火モルタル等を施工する方法が行われてきた。【０００５】  このように、何れの外断熱工法にしても、建築中の建物の外側で人手により断熱材を施工する作業を行う必要があるため、建物の外側に足場を設置しなければならず、都市部の建物が密集した狭小地では、土地の有効利用と云う観点から考えて、実質的には外断熱工法でＲＣコンクリート建物を建築することは不可能であった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】  下記の２件の特許文献においても、いずれもＲＣコンクリート建物の躯体コンクリートを構築後、躯体コンクリートの外壁面に断熱材を接着剤で張り付け、その断熱材に貼り付けたガラス繊維ネット等をアンカー等で躯体コンクリートに固定したり、又は外断熱用断熱パネルをアンカー等で直接躯体コンクリートに固定している。
【特許文献１】特開２００３−１３５８３
【特許文献２】特開２０１０−１７４５０１
【０００７】  このように、何れの外断熱工法においても、ＲＣコンクリート建物の躯体コンクリートを構築後、躯体コンクリートの外壁面に断熱材を施工するため、建物の外側に足場を設置しなければならず、そのため隣地との間に足場構築用の空間を４０ｃｍ以上開けなければならず、土地の有効利用の妨げとなっていた。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】  本発明は、このような従来の欠点に鑑みて、隣家の建物と新築する建物の間の隙間が狭く足場を構築させることが出来無いような場合でも、ＲＣコンクリート建物を構築することを可能とし、さらに長期にわたり外壁のメンテナンスを必要としないステンレス鋼板を使ったＲＣ外断熱工法を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】  かかる課題を解決するため、請求項１に記載の発明は、建物の床スラブ端上面に断面形状が概ね柄杓形をして先端部をＴ字形に形成した外断熱材用台座を固定すると共に、前記外断熱材用台座の上部室外側に多面形状に形成したステンレス化粧鋼板を載せ、前記ステンレス化粧鋼板の室内側に発泡スチロールパネルを２枚のベニヤ板でサンドイッチ状に接着した断熱パネルを配置し、前記ステンレス化粧鋼板と断熱パネルを断熱パネルの室内側の合板仮枠に固定するため、隣り合うステンレス化粧鋼板の両端に成形した契合部を重ね合せ、前記契合部にステンレス鋼板の一端を概ね釣り針形に形成し、他端にセパレーター取付用の穴を開けたステンレス化粧鋼板・断熱パネル固定金具の概ね釣り針形に形成した一端を引っ掛け、他端のセパレーター取付用の穴にセパレーターの一端を引っ掛け、セパレーターの他端にプラスチックコーンを取り付け合板仮枠に固定したことを特徴とする。【００１０】  請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の構造に加え、外断熱材用台座は、概ねＬ字形に成形した上部ステンレス化粧鋼板Ｌ形押え部材の下側面と、概ねＺ形に成形した下部ステンレス化粧鋼板Ｚ形押え部材の中間面を溶接により固定し、さらに下部ステンレス化粧鋼板Ｚ形押え部材の側面に概ねＬ字形に成形したＬ形床スラブ固定部材の側面を溶接により固定したことを特徴とする。【００１１】  請求項３に記載の発明は、請求項１に記載の構造に加え、隣り合うステンレス化粧鋼板の両端に成形した契合部を重ね合せて一体化するため、ステンレス化粧鋼板の両端を概ね柄杓形で同一方向に折り曲げたことを特徴とする。【００１２】  請求項４に記載の発明は、請求項１に記載の構造に加え、ステンレス化粧鋼板・断熱パネル固定金具は、長方形のステンレス鋼板の一端を概ね釣り針形に折り曲げ、他端の先端部をノコギリ刃形に成形したＬ字形のベニヤ板固定部材を溶接により両側面に固定し、前記ベニヤ板固定部材にセパレーター取付用の穴を開けたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１３】  請求項１に記載の発明によれば、建物の床スラブ端上面に断面形状が概ね柄杓形をして先端部をＴ字形に形成した外断熱材用台座を固定すると共に、前記外断熱材用台座の上部室外側に多面形状に形成したステンレス化粧鋼板を載せ、前記ステンレス化粧鋼板の室内側に発泡スチロールパネルを２枚のベニヤ板でサンドイッチ状に接着した断熱パネルを配置し、前記ステンレス化粧鋼板と断熱パネルを断熱パネルの室内側の合板仮枠に固定するため、隣り合うステンレス化粧鋼板の両端に成形した契合部を重ね合せ、前記契合部にステンレス鋼板の一端を概ね釣り針形に形成し、他端にセパレーター取付用の穴を開けたステンレス化粧鋼板・断熱パネル固定金具の概ね釣り針形に形成した一端を引っ掛け、他端のセパレーター取付用の穴にセパレーターの一端を引っ掛け、セパレーターの他端にプラスチックコーンを取り付け合板仮枠に固定したことにより、新築する建物外側に足場を設置することなく、ステンレス化粧鋼板と断熱パネルで構成した外壁用の外側型枠を構築することが出来るようになり、狭小地の土地の有効活用が可能となった。【００１４】  請求項２に記載の発明によれば、外断熱材用台座は、概ねＬ字形に成形した上部ステンレス化粧鋼板Ｌ形押え部材の下側面と、概ねＺ形に成形した下部ステンレス化粧鋼板Ｚ形押え部材の中間面を溶接により固定し、さらに下部ステンレス化粧鋼板Ｚ形押え部材の側面に概ねＬ字形に成形したＬ形床スラブ固定部材の側面を溶接により固定したことにより、上下階のステンレス化粧鋼板と断熱パネルを容易に連続して固定することが出来るようになると共に、断熱効果を高めることが可能となった。【００１５】  請求項３に記載の発明によれば、隣り合うステンレス化粧鋼板の両端に成形した契合部を重ね合せて一体化するため、ステンレス化粧鋼板の両端を概ね柄杓形で同一方向に折り曲げたことにより、隣り合うステンレス化粧鋼板を連続して正確に固定することが可能となった。【００１６】  請求項４に記載の発明によれば、ステンレス化粧鋼板・断熱パネル固定金具は、長方形のステンレス鋼板の一端を概ね釣り針形に折り曲げ、他端の先端部をノコギリ刃形に成形したＬ字形のベニヤ板固定部材を溶接により両側面に固定し、前記ベニヤ板固定部材にセパレーター取付用の穴を開けたことにより、隣り合うステンレス化粧鋼板と断熱パネルを頑強に固定することが可能となった。
【実施例１】
【００１７】  以下、この発明の実施の形態１について説明する。
［発明の実施の形態１］【００１８】  図１乃至図１０には、この発明の実施の形態１を示す。【００１９】  図１は、床スラブ１１の先端部にステンレス化粧鋼板１と断熱パネル５を載置するための外断熱材用台座１５をビス９４（図１０で示す）で取り付けると共に、床スラブ１１の先端部に載置した外断熱材用台座１５の建物外側上面に厚さ１ｍｍのステンレス化粧鋼板１と、発泡スチロールパネル３（厚さ２０ｍｍ、巾６００ｍｍ、縦寸法は、建築する室内高さにより異なる）を、ベニヤ板２（厚さ１２ｍｍ、巾６００ｍｍ、縦寸法は、建築する室内高さにより異なる）と、ベニヤ板４（厚さ３ｍｍ、巾６００ｍｍ、縦寸法は、建築する室内高さにより異なる）でサンドイッチ状に接着した断熱パネル５を載置し、ステンレス化粧鋼板１と断熱パネル５をステンレス化粧鋼板・断熱パネル固定金具１２（図１２で詳しく説明する）で合板仮枠６（厚さ１２ｍｍのコンクリート仮枠用合板１４を桟木１３で固定する）に対して、仮枠押え金具１０と仮枠固定金具９で固定した状態を示す。【００２０】  図２は、図１で説明した隣り合うステンレス化粧鋼板１と隣り合う断熱パネル５を、ステンレス化粧鋼板・断熱パネル固定金具１２で固定する前の、各部材の配置を配置図で示す。床スラブ１１の先端部にビス９４（図１０で示す）外断熱材用台座１５を固定すると共に、隣り合う２枚のステンレス化粧鋼板１と隣り合う２枚の断熱パネル５と、ステンレス化粧鋼板１と断熱パネル５を固定するためのステンレス化粧鋼板・断熱パネル固定金具１２と、前記ステンレス化粧鋼板・断熱パネル固定金具１２引っ張るためのセパレーター２０と、セパレーター２０の端に取り付けたプラスチックコーン２１の位置関係を斜視図で示す。【００２１】  図３は、図２で説明した隣り合うステンレス化粧鋼板１の端部を重ね合せると共に、重ね合せた端部にステンレス化粧鋼板・断熱パネル固定金具１２を引っ掛け（図８と図９で詳しく説明する）、ステンレス化粧鋼板・断熱パネル固定金具１２に断熱パネル５を固定し、ステンレス化粧鋼板１と断熱パネル５を床スラブ１１に固定した外断熱材用台座１５の上に載置し、ステンレス化粧鋼板・断熱パネル固定金具１２にセパレーター２０とプラスチックコーン２１を取り付けた状態を示す。【００２２】  図４は、コンクリート仮枠用合板１４に桟木１３を取り付けて形成した合板仮枠６にプラスチックコーン２１のボルト２２を挿入するための穴（図示せず）を開けた合板仮枠６の穴（図示せず）に、セパレーター２０に取り付けたプラスチックコーン２１のボルト２２を挿入し、ボルト２２にジョイントボルト２５を取り付けることにより、ステンレス化粧鋼板１と断熱パネル５を固定したステンレス化粧鋼板・断熱パネル固定金具１２に合板仮枠６がセパレーター２０により取り付けられた状態を示す。【００２３】  図５は、図４で説明したジョイントボルト２５に取り付け、生コンクリートを仮枠に打ち込んだ際に、生コンクリートの圧力で合板仮枠６が破損するのを守るための仮枠押え金具１０と、その仮枠押え金具１０をジョイントボルト２５に固定するための仮枠固定金具９を配置した状態を示す。【００２４】  図６では、図１、図５で示した仮枠押え金具１０と仮���固定金具９を詳細に説明する。仮枠押え金具１０は、合板仮枠６を構成する桟木１３を押えるため、長方形の平板鋼板の両端部を互いに逆方向に直角に折り曲げた押え部３０、３１（厚さ１．６ｍｍ、巾１５ｍｍ）と、支え部３２、３４（厚さ１．６ｍｍ、巾６０ｍｍ）と、折り曲げ部３３、３５（厚さ１．６ｍｍ、巾１５ｍｍ）で形成した２枚の押え部材７、８を合板仮枠６の室内側に上下逆さに配置し、押え部材７、８で、図１で説明した合板仮枠６を構成する桟木１３を固定するため、ジョイントボルト２５の室内側に、長方形の平板鋼板をコの字形に折り曲げ、そのコの字形に折り曲げた平板鋼板のウェブ面２９にジョイントボルト２５を固定するための穴３７を開け、折り曲げた両側のフランジ面２８の上部に押え部材７の折り曲げ部３３を収納するためのコの字形をした乗せ台３９を成形し、下部に押え部材８の折り曲げ部３５を嵌め込むための柄杓状の挟み込み部３６を形成した仮枠固定金具９を配置し、仮枠固定金具９の乗せ台３９に押え部材７の折り曲げ部３３を乗せ、挟み込み部３６に押え部材８の折り曲げ部３５を挟み込みことにより押え部材８が自然落下するのを防ぐことが可能になり、さらにジョイントボルト２５を仮枠固定金具９の穴３７に挿入し、ナット３８でジョイントボルト２５を仮枠固定金具９に固定させ、押え部材７、８の押え部３０、３１がセパレーター２０に取り付けたプラスチックコーン２１を合板仮枠６に固定することにより室内側建て込みを構成する室内側仮枠が構築される。このように構成することにより、倉庫や施工現場で押え部材７、８を保管する場合、押え部材７、８を重ねて保管することが出来るようになるため、狭い場所にも保管することが可能になると共に、厚さ１．６ｍｍの平板鋼板製の軽量な押え部材７、８を使用するため現場での作業員の労力を軽減させることが可能となった。【００２５】  図７ａは、図１、２で説明したステンレス化粧鋼板１を立体図で示す。図７ｂは、図７ａのステンレス化粧鋼板１のＡ−Ｂ部４７を断面図で示す。ステンレス化粧鋼板１は、厚さ１ｍｍのステンレス製平板鋼板を横幅６９９ｍｍに切断し（縦寸法は、建築する建物の室内高さにより異なる）、図７ｂａと図７ｂｂで示すように、切断した横幅６９９のステンレス製平板鋼板の先端部の第３の当接面５８を直角に巾４ｍｍ折り曲げ、さらに連続する第２の当接面５７を直角に巾１３ｍｍ折り曲げ、さらに連続する第１の当接面５６を直角に１９ｍｍ折り曲げ、さらに連続するＥ壁面４９を５５度の角度で断熱パネル５方向に巾２５ｍｍ折り曲げ、さらに連続するベニヤ板当接面５２をＥ壁面４９と平行になるように巾３２ｍｍ折り曲げ、さらに連続する折曲面５３を５５度の角度で断熱パネル５と反対方向に巾２５ｍｍ折り曲げ、さらに連続するＦ壁面５４を５５度の角度でＥ壁面４９の延長面上になるように巾２７０ｍｍ折り曲げ、さらに連続する第４の当接面５９を直角に２０ｍｍ折り曲げ、さらに連続する第５の当接面６０を直角に巾１５ｍｍ折り曲げ、さらに連続する第６の当接面６１を直角に折り曲げることにより、図７ａに示すステンレス化粧鋼板１が成形される。【００２６】  図８は、隣り合う２枚のステンレス化粧鋼板１と、隣り合う２枚の断熱パネル５を断面図で示すと共に、ステンレス化粧鋼板１と断熱パネル５を固定するためのステンレス化粧鋼板・断熱パネル固定金具１２を断面図と立体図（図８ａ、図８ｂ）で示す。図８ａはステンレス化粧鋼板・断熱パネル固定金具１２を立体図で示す。図８ｂは、図８ａで示したステンレス化粧鋼板・断熱パネル固定金具１２を各々部材に分解した状態を立体図で示す。ステンレス化粧鋼板・断熱パネル固定金具１２は、厚さ１．５ｍｍ、巾５０ｍｍのステンレス鋼板を概ねＺ形に折り曲げ、先端部を図９の拡大図で示すように、隣り合うステンレス化粧鋼板１の第１のコの字形袖契合部４５と第２のコの字形袖契合部４６を重ね合せて組み立てた状態において、図７で説明した第３の当接面５８と第６の当接面６１が重なった先端部に引っ掛けるように概ね釣り針形に折り曲げた引っ掛け部材６７と、厚さ１．５ｍｍ、巾５０ｍｍのステンレス鋼板をＬ形に折り曲げたベニヤ板押え部材６８と、ベニヤ板押え部材６８の引っ張り面７５の両側面に溶接で固定するため、厚さ１．５ｍｍ、巾２０ｍｍのステンレス鋼板をＬ形に折り曲げ一端をノコギリ状に成形した２枚のベニヤ板固定部材６９、７０で構成される。【００２７】  このように構成した引っ掛け部材６７の接合面７３とベニヤ板押え部材６８のベニヤ板押え面７４を、引っ張り面７２と引っ張り面７５が同一面上になるように溶接で固定すると共に、図９で示すように、ベニヤ板押え部材６８のベニヤ板押え面７４と、２枚のベニヤ板固定部材６９、７０のノコギリ面７８、６５で、断熱パネル５のベニヤ板２とベニヤ板４を挟み込み固定することが出来るように、ベニヤ板固定部材６９、７０を引っ張り面７５の両面に溶接で固定し、ベニヤ板固定部材６９、７０と引っ張り面７５に先端を直角に折り曲げたセパレーター２０の先端を挿入するための穴７７、７６、８０を開けることによりステンレス化粧鋼板・断熱パネル固定金具１２が形成される。【００２８】  図９は、図８で説明した隣り合うステンレス化粧鋼板１の第１のコの字形袖契合面４５と第２のコの字形袖契合面４６を重ね合せ、重ね合わせた第３の当接面５８と第６の当接面６１の先端部にステンレス化粧鋼板・断熱パネル固定金具１２の引っ掛け面７１を引っ掛け、ベニヤ板押え面７４と２枚のベニヤ板固定部材６９、７０のノコギリ刃６５、７８で隣り合う２枚の断熱パネル５を固定すると共に、図８で説明したステンレス化粧鋼板・断熱パネル固定金具１２の穴７６、７７、８０に直角に折り曲げたセパレーター２０の先端部を差し込み、さらにセパレーター２０の後端部にプラスチックコーン２１を取り付け、そのプラスチックコーン２１を合板仮枠６に開けた穴（図示せず）に貫通させ、プラスチックコーン２１にジョイントボルト２５を取り付け、ジョイントボルト２５の上下に図６で説明した押え部材７、８を配置し、ジョイントボルト２５を仮枠固定金具９の穴３７に挿入し、このように配置した押え部材７、８の折り曲げ部３３を仮枠固定金具９の乗せ台３９に乗せると共に、折り曲げ部３５を仮枠固定金具９の挟み込み部３６に挟み込み、ジョイントボルト２５をナット３８で固定した状態を断面図で示す。このように隣り合うステンレス化粧鋼板１の第１のコの字形袖契��部４５と第２のコの字形袖契合部４６を重ね合せ、さらに釣り針形に形成した引っ掛け部材６７で重ね合せた第３の当接面５８と第６の当接面６１を引っ掛けることにより漏水性能が向上し、台風等の大雨に対する密閉性が向上すると共に、ベニヤ板固定部材６９、７０の先端部に成形したノコギリ刃７８、６５がベニヤ板４に食い込むことによりステンレス化粧鋼板・断熱パネル固定金具１２が断熱パネル５から落下するのを防止することが可能になった。【００２９】  図１０は、図２で説明した外断熱材用台座１５を詳細に説明する。外断熱材用台座１５は図１０ｂで示すように厚さ１ｍｍのステンレス平板鋼板を概ねＬ形状に直角に折り曲げたステンレス化粧鋼板押え部材８４と、厚さ１ｍｍのステンレス平板鋼板を概ねＺ形に折り曲げた下部ステンレス化粧鋼板Ｚ形押え部材８５で構成され、ステンレス化粧鋼板押え部材８４は図７で説明したステンレス化粧鋼板１のベニヤ板当接面５２を外面から押えるため、厚さ１ｍｍ、巾２０ｍｍのステンレス平板鋼板をＬ字形に折り曲げ、接合面８６と立上り面９１で成形され、さらに立上り面９１の上部を３０度の角度で斜めに折り曲げて差込面８８が形成される。下部ステンレス化粧鋼板Ｚ形押え部材８５はステンレス化粧鋼板１の外面を押えるステンレス当接面８９と、ステンレス当接面８９に対して直角に折り曲げられた巾５５ｍｍのステンレス化粧鋼板・ベニヤ板置き面９０と、ステンレス化粧鋼板・ベニヤ板置き面９０に対して直角に折り曲げられた巾２０ｍｍの立上り面９１と、立上り面９１に対して８５度の角度で折り曲げた巾３０ｍｍの床スラブ固定面９２で形成され、床スラブ固定面９２には床スラブ９４に外断熱材用台座１５をビス９３で固定するための複数の穴９５が開けられる。【００３０】  このように、図１０ｂで説明したステンレス化粧鋼板押え部材８４の接合面８６と下部ステンレス化粧鋼板Ｚ形押え部材８５の下部ステンレス化粧鋼板Ｚ形押え部材８５のステンレス化粧鋼板・ベニヤ板置き面９０を、図１０ｄの斜視図で示すように、図７で説明したステンレス化粧鋼板１の凹状に成形したベニヤ板当接面５２にステンレス化粧鋼板押え部材８４のステンレス押え８７が当接するように溶接により固定することにより、図１０ｃで示すような外断熱材用台座１５が形成される。なお、外断熱材用台座１５の横方向の長さについては、工事現場の建物の外側寸法等のサイズにより外側寸法に合わせた長さの外断熱材用台座１５を製作する。【００３１】  図１０ａは、図１０ｃで説明した外断熱材用台座１５をビス９３で床スラブ９４に固定し、外断熱材用台座１５の上部にステンレス化粧鋼板１、断熱パネル５を載置し、図１、図２、図８で説明したステンレス化粧鋼板・断熱パネル固定金具１２で、ステンレス化粧鋼板１、断熱パネル５を固定し、ステンレス化粧鋼板・断熱パネル固定金具１２に取り付けたセパレーター２０にプラスチックコーン２１を取り付け、さらにプラスチックコーン２１に合板仮枠６を取り付け、このように構成したプラスチックコーン２１のボルト２２にジョイントボルト２５を取り付け、ジョイントボルト２５に仮枠押え金具１０と仮枠固定金具９を取り付け、セパレーター２０のプラスチックコーン２１を��板仮枠６に固定した状態を断面図で示す。
【実施例２】
【００３２】  以下、この発明の実施の形態２について説明する。
［発明の実施の形態２］【００３３】  図１１は、この発明の実施の形態２を示す。上記発明の実施の形態１では、図１０において、ステンレス化粧鋼板１を載せるための下部ステンレス化粧鋼板・ベニヤ板置き場９０の上面にステンレス化粧鋼板押え部材８４を溶接で固定して取り付けたが、この発明の実施の形態２では、発明の実施の形態１で説明した下部ステンレス化粧鋼板・ベニヤ板置き場９０と同一形状をした下部ステンレス化粧鋼板・ベニヤ板置き面１１８の上面に、ステンレス平板鋼板をＬ形状に成形した上部ステンレス化粧鋼板Ｌ形押え部１１３のステンレス当接面１１５と下部ステンレス化粧鋼板・ベニヤ板置き場１１８のステンレス当接面１１７が同一面になるように溶接で固定される。このように構成することにより外断熱材用台座１１２の上面に載置したステンレス化粧鋼板１２３の下部を、上部ステンレス化粧鋼板Ｌ形押え部材１１３のステンレス当接面１１５で押えることが出来るようになった。その他の構造に関しては、この発明の実施の形態１と同様である。【００３４】  以上、実施の形態に基づいて、本発明に係る外壁にステンレス鋼板を使ったＲＣ外断熱工法について詳細に説明してきたが、本発明は、以上の実施の形態に限定されるものではなく、発明の趣旨を逸脱しない範囲において各種の改変をなしても、本発明の技術的範囲に属するのはもちろんである。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】本発明の実施の形態１に係る、ステンレス化粧鋼板と断熱パネルをステンレス化粧鋼板・断熱パネル固定金具と仮枠押え金具で合板仮枠に固定した状態を斜視図で示す。
【図２】同実施の形態に係る、図１で示した隣り合うステンレス化粧鋼板と断熱パネルを、ステンレス化粧鋼板・断熱パネル固定金具で固定する前の状態を斜視図で示す。
【図３】同実施の形態に係る、図２で示した隣り合うステンレス化粧鋼板と断熱パネルを、ステンレス化粧鋼板・断熱パネル固定金具で固定した状態を斜視図で示す。
【図４】同実施の形態に係る、図３で示したステンレス化粧鋼板と断熱パネルの室内側に合板仮枠を配置した状態を斜視図で示す。
【図５】同実施の形態に係る、図４で示した合板仮枠の室内側に仮枠押え金具を配置した状態を斜視図で示す。
【図６】同実施の形態に係る、仮枠押え金具と仮枠固定金具を斜視図で示す。
【図７】同実施の形態に係る、ステンレス化粧鋼板を断面図と斜視図で示す。
【図８】同実施の形態に係る、ステンレス化粧鋼板と断熱パネルを固定するためのステンレス化粧鋼板・断熱パネル固定金具を斜視図と分解図で示す。
【図９】同実施の形態に係る、図８で示したステンレス化粧鋼板・断熱パネル固定金具でステンレス化粧鋼板と断熱パネルを固定した状態を断面図で示す。
【図１０】同実施の形態に係る、外断熱材用台座を分解図で示すと共に、外断熱材用台座を床スラブに固定した状態で、ステンレス化粧鋼板と断熱パネルに取り付けた状態を示す。
【図１１】本発明の実施の形態２に係る、外断熱材用台座を分解図で示すと共に、外断熱材用台座を床スラブに固定した状態で、ステンレス化粧鋼板と断熱パネルに取り付けた状態を示す。
【符号の説明】
【００３６】１                  ステンレス化粧鋼板
２                  ベニヤ板
３                  発泡スチロールパネル
４                  ベニヤ板
５                  断熱パネル
６                  合板仮枠
７                  押え部材
８                  押え部材
９                  仮枠固定金具
１０                仮枠押え金具
１１                床スラブ
１２                ステンレス化粧鋼板・断熱パネル固定金具
１３                桟木
１４                コンクリート仮枠用合板
１５                外断熱材用台座
２０                セパレーター
２１                プラスチックコーン
２２                ボルト
２５                ジョイントボルト
２８                フランジ面
２９                ウェブ面
３０                押え部
３１                押え部
３２                支え部
３３                折り曲げ部
３４                支え部
３５                折り曲げ部
３６                挟み込み部
３７                穴
３８                ナット
３９                乗せ台
４５                第１のコの字形袖契合部
４６                第２のコの字形袖契合部
４７                Ａ―Ｂ部
４８                Ｃ位置
４９                Ｅ壁面
５０                折曲面
５１                台形折曲部
５２                ベニヤ板当接面
５３                折曲面
５４                Ｆ壁面
５５                Ｄ位置
５６                第１の当接面
５７                第２の当接面
５８                第３の当接面
５９                第４の当接面
６０                第５の当接面
６１                第６の当接面
６５                ノコギリ刃
６６                接合面
６７                引っ掛け部材
６８                ベニヤ板押え部材
６９                ベニヤ板固定部材
７０                ベニヤ板固定部材
７１                引っ掛け面
７２                引っ張り面
７３                接合面
７４                ベニヤ板押え面
７５                引っ張り面
７６                穴
７７                穴
７８                ノコギリ刃
７９                ノコギリ面
８０                穴
８１                接合面
８２                ノコギリ面
８３                ステンレス化粧鋼板契合部
８４                ステンレス化粧鋼板押え部材
８５                下部ステンレス化粧鋼板Ｚ形押え部材
８６                接合面
８７                ステンレス押え面
８８                差込面
８９                ステンレス当接面
９０                下部ステンレス化粧鋼板・ベニヤ板置き面
９１                立上り面
９２                床スラブ固定面
９３                ビス
９４                床スラブ
９５                穴
９６                水返し面
１００              ベニヤ板
１０１              発泡スチロールパネル
１０２              ベニヤ板
１０３              断熱パネル
１０４              ステンレス化粧鋼板・断熱パネル固定金具
１０５              セパレーター
１０６              プラスチックコーン
１０７              仮枠固定金具
１０８              ナット
１０９              ジョイントボルト
１１０              水返し面
１１１              床スラブ
１１２              外断熱材用台座
１１３              上部ステンレス化粧鋼板Ｌ形押え部材
１１４              下部ステンレス化粧鋼板Ｚ形押え部材
１１５              ステンレス当接面
１１６              接合面
１１７              ステンレス当接面
１１８              ステンレス化粧鋼板・ベニヤ板置き面
１１９              立上り面
１２０              穴
１２１              ビス
１２２              床スラブ固定面
１２３              ステンレス化粧鋼板
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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