(57)【要約】      （修正有）【課題】施工後のウレタン断熱層にピンの穴等の欠損が残らないように所望厚のウレタン断熱層を設けたウレタン厚み表示ピンを提供する。【解決手段】壁や天井、床等のウレタン吹付け対象物２に予め表面側が固定される板部１３と、板部の裏面側から立設し、ウレタン吹付け対象物に吹き付けられるウレタンの厚さに応じた長さを有するピン部とを有し、板部の側面は、その表面側から裏面側に向かって当該板部の中心に近付くように傾斜したウレタン厚み表示ピン１の板部の表面側を接着剤や両面テープなとによって予めコンクリートの壁面２に複数固定し、その後、壁２に固定したウレタン厚み表示ピン１のピン部先端が隠れるようにウレタンを吹付ける。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
壁や天井、床等のウレタン吹付け対象物に予め表面側が固定される板部と、その板部の裏面側に立設して設けられ、前記ウレタン吹付け対象物に吹き付けられるウレタンの厚さに応じた長さを有するピン部とを有するウレタン厚み表示ピンであって、
前記板部の側面は、その表面側から裏面側に向かって当該板部の中心に近付くように傾斜していることを特徴とするウレタン厚み表示ピン。
【請求項２】
請求項１に記載のウレタン厚み表示ピンにおいて、
前記板部の表面側には、膜厚測定器具に反応する金属板が設けられており、前記金属板を介し前記ウレタン吹付け対象物に固定されることを特徴とするウレタン厚み表示ピン。
【請求項３】
請求項１に記載のウレタン厚み表示ピンの板部の表面側を接着剤や両面テープ等によって予め前記ウレタン吹付け対象物に複数固定し、その後、前記ウレタン吹付け対象物に固定した前記ウレタン厚み表示ピンのピン部先端が隠れるようにウレタンを吹付けることを特徴とするウレタン厚み表示ピンを使用したウレタンの所定厚吹付け方法。
【請求項４】
請求項２に記載のウレタン厚み表示ピンの板部の表面側の前記金属板を接着剤や両面テープ等によって予め前記ウレタン吹付け対象物に複数固定し、その後、前記ウレタン吹付け対象物に固定した前記ウレタン厚み表示ピンのピン部先端が隠れるようにウレタンを吹付けてウレタン断熱層を設け、その後、前記膜厚測定器具によってそのウレタン断熱層の厚さを測定することを特徴とするウレタン厚み表示ピンを使用したウレタンの所定厚吹付け方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建築物や建造物の壁や天井、床等のウレタン吹付け対象物に設けるウレタン断熱層の厚さを確認するためのウレタン厚さ確認ピン、およびそのウレタン厚み表示ピンを使用したウレタンの所定厚吹付け方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
建築物や建造物の壁や天井、床等のウレタン吹付け対象物に設けるウレタン断熱層の厚さを確認するためのウレタン厚さ確認ピンとして、合成樹脂製の円板部の中心にピンを突設したものを提案しており（例えば、特許文献１参照。）、建築物に吹付けたウレタン断熱層にピンを差し込んでウレタン断熱層が所定厚に吹付けられているか否かを判断するようにしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実用新案登録第３０７３５３４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上述した特許文献１に記載されたウレタン厚み表示ピンは、ウレタン断熱層の施工後にウレタン厚さ確認ピンのピンを差し込んでウレタン断熱層の厚さを確認するため、ウレタン厚み表示ピンを外した場合、ピンの穴等の欠損が残るという問題がある。
【０００５】
そこで、本発明はこのような問題点に着目してなされたもので、施工後のウレタン断熱層にピンの穴等の欠損が残らないように所望の厚さのウレタン断熱層を設けることができるウレタン厚み表示ピン、およびそのウレタン厚み表示ピンを使用したウレタンの所定厚吹付け方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するため、本発明に係るウレタン厚み表示ピンは、壁や天井、床等のウレタン吹付け対象物に予め表面側が固定される板部と、その板部の裏面側に立設して設けられ、前記ウレタン吹付け対象物に吹き付けられるウレタンの厚さに応じた長さを有するピン部とを有するウレタン厚み表示ピンであって、前記板部の側面は、その表面側から裏面側に向かって当該板部の中心に近付くように傾斜していることを特徴とする。
また、本発明に係るウレタン厚み表示ピンは、前記板部の表面側には、膜厚測定器具に反応する金属板が設けられており、前記金属板を介し前記ウレタン吹付け対象物に固定されることも特徴とする。
また、本発明に係るウレタン厚み表示ピンを使用したウレタンの所定厚吹付け方法は、上述のウレタン厚み表示ピンの板部の表面側を接着剤や両面テープ等によって予め前記ウレタン吹付け対象物に複数固定し、その後、前記ウレタン吹付け対象物に固定した前記ウレタン厚み表示ピンのピン部先端が隠れるようにウレタンを吹付けることを特徴とする。
また、本発明に係るウレタン厚み表示ピンを使用したウレタンの所定厚吹付け方法は、上述のウレタン厚み表示ピンの板部の表面側の前記金属板を接着剤や両面テープ等によって予め前記ウレタン吹付け対象物に複数固定し、その後、前記ウレタン吹付け対象物に固定した前記ウレタン厚み表示ピンのピン部先端が隠れるようにウレタンを吹付けてウレタン断熱層を設け、その後、前記膜厚測定器具によってそのウレタン断熱層の厚さを測定することも特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
本発明に係るウレタン厚み表示ピンは、壁や天井、床等のウレタン吹付け対象物に予め表面側が固定される板部と、その板部の裏面側に立設して設けられ、ウレタン吹付け対象物に吹き付けられるウレタンの厚さに応じた長さを有するピン部とを有し、その板部の側面は、その表面側から裏面側に向かって当該板部の中心に近付くように傾斜している。
そのため、ウレタン厚み表示ピンの板部の表面側を接着剤や両面テープなとによって予め建物に複数固定し、その後、建物に固定したウレタン厚み表示ピンのピン部先端が隠れるようにウレタンを吹付けることにより、施工後のウレタン断熱層にピンの穴等の欠損が残らないように所望厚のウレタン断熱層を容易に設けることができると共に、ウレタン厚み表示ピンの板部の側面近傍に空隙や隙間が空くこと無く簡単かつ確実にウレタン断熱層を設けることできる。
その結果、本発明に係るウレタン厚み表示ピンを使用したウレタンの所定厚吹付け方法によれば、ウレタン断熱層の断熱性能を確実に担保することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】（ａ），（ｂ）それぞれ本発明に係る実施形態１のウレタン厚み表示ピンの斜視図である。
【図２】（ａ），（ｂ）それぞれ本発明に係る実施形態１のウレタン厚み表示ピンの部分断面正面図、左側面である。
【図３】（ａ）〜（ｃ）それぞれ本発明に係る実施形態１のウレタン厚み表示ピンを使用したウレタンの所定厚吹付け方法の手順を示す図である。
【図４】（ａ），（ｂ）それぞれ本発明に係る実施形態２のウレタン厚み表示ピ２ンの斜視図である。
【図５】（ａ）〜（ｃ）それぞれ本発明に係る実施形態２のウレタン厚み表示ピンを使用したウレタンの所定厚吹付け方法の手順を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、本発明に係るウレタン厚み表示ピンの一例である実施形態１，２について、図面を参照しつつ説明する。なお、下記に説明する実施形態１，２は、あくまで本発明の一例であり、本発明は下記の実施形態に限定されず、本発明の技術思想の範囲内で適宜変更可能である。
【００１０】
本発明に係る実施形態１のウレタン厚み表示ピン１は、図１（ａ），（ｂ）および図２（ａ），（ｂ）に示すように、建築物や建造物の壁や天井、床等のウレタン吹付け対象物に予め表面１１ａ側が固定される円板状の板部１１と、その板部１１の裏面１１ｂ側から垂直方向に延び、ウレタン吹付け対象物に吹き付けられるウレタンの厚さに応じた長さを有するピン部１２とを備えている。
【００１１】
（板部１１）
板部１１は、建築物や建造物の壁や天井、床等のウレタン吹付け対象物に予め表面１１ａ側が固定される外径Ｒ１が例えば２０ｍｍ〜２５ｍｍ程度の円形状であって平面の表面１１ａと、ピン部１２の基部（根元）に向かって湾曲した凹レンズ形状の裏面１１ｂと、側面１１ｃとを有する。
【００１２】
板部１１の側面１１ｃは、外径Ｒ１の表面１１ａ側から外径Ｒ２の裏面１１ｂ側に向かって当該板部１１の中心、すなわちピン部１２に近付くように円錐台の側面のように傾斜している。
【００１３】
そのため、凹レンズ形状の裏面１１ｂの外径Ｒ２は、表面１１ａの外径Ｒ１よりも小さく、例えば、１８ｍｍ程度で形成されている。
【００１４】
また、板部１１の裏面１１ｂには、図示していないが、板部１１の表面１１ａからピン部１２先端までの高さＨ１である例えば、１０ｍｍ〜１２０ｍｍまでの５ｍｍ単位の数字と、“ｍｍ”等の文字が、エンボス（凹凸）またはくり抜き、さらにはインク等によって刻印ないしは表示されている。
【００１５】
尚、板部１１の高さ（厚さ）Ｈ２は、例えば、３ｍｍ程度にする。
【００１６】
（ピン部１２）
ピン部１２は、図１（ａ），（ｂ）および図２（ａ），（ｂ）に示すように、外周面が円錐台形状で傾斜の緩やかなピン部本体１２ａと、ピン部本体１２ａ先端に設けられ外周面が円錐形状で傾斜が急であるピン先端部１２ｂとを有する。
【００１７】
そして、板部１１の表面１１ａからピン部１２先端までの高さＨ１は、上述したようにウレタン吹付け対象物に吹き付けられるウレタンの厚さに応じて、例えば、５ｍｍ単位で、１０ｍｍ〜１２０ｍｍとする。
【００１８】
次に、以上のように構成されたウレタン厚み表示ピン１を使用したウレタンの所定厚吹付け方法について説明する。尚、以下の説明では、ウレタン吹付け対象物として、ビルやマンション等のコンクリートの壁面２を一例に説明する。
【００１９】
まずは、コンクリートの壁面２に吹き付けるウレタンの厚さに応じたウレタン厚み表示ピン１を選択し、続いて図３（ａ）に示すようにコンクリートの壁面２に上下左右方向に１ｍ程度の間隔で複数のウレタン厚み表示ピン１の板部１１の表面１１ａ側を両面テープや接着剤等で貼り付けて固定する。
【００２０】
すると、図３（ｂ）に示すようにコンクリートの壁面２からウレタン吹付け対象物に吹き付けられるウレタンの厚さに応じた長さを有するウレタン厚み表示ピン１のピン部１２が立設した状態になる。
【００２１】
そのため、ウレタンの吹付け作業者は、図３（ｃ）に示すようにコンクリートの壁面２に上下左右方向に１ｍ程度の間隔で固定した複数のウレタン厚み表示ピン１のピン部１２先端が隠れる程度、例えば、ピン部１２先端から３ｍｍ程度の厚さでウレタンを吹き付ける。
【００２２】
すると、コンクリートの壁面２等に対してウレタン厚み表示ピン１のピン部１２の高さに応じた所定の厚さでウレタンを吹き付けることが可能となり、均等の厚さのウレタン断熱層３を簡単かつ確実に設けることができる。
【００２３】
また、コンクリートの壁面２に固定したウレタン厚み表示ピン１は、ウレタンを吹き付けてウレタン断熱層３を設けた後、ウレタン断熱層３の中にそのまま埋めたままにするので、施工後のウレタン断熱層３表面にウレタン厚み表示ピン１のピン部１２の後や穴を残さずに均等な厚さのウレタン断熱層を設けることができる。
【００２４】
また、実施形態１のウレタン厚み表示ピン１では、板部１１の側面１１ｃは、その表面１１ａ側から裏面１１ｂ側に向かって当該板部１１の中心に近付くように傾斜しているため、コンクリートの壁面２に向かってウレタンを吹き付けた際、ウレタン厚み表示ピン１の板部１１の側面１１ｃ近傍に空隙や隙間が空くこと無く簡単かつ確実にウレタン断熱層３を設けることが可能となり、ウレタン断熱層３の断熱性能を確実に担保することができる。
【００２５】
従って、実施形態１のウレタン厚み表示ピン１およびウレタン厚み表示ピン１を使用したウレタンの所定厚吹付け方法によれば、ウレタン厚み表示ピン１の板部１１の表面１１ａ側を接着剤や両面テープなとによって予めコンクリートの壁面２に複数固定し、その後、壁２に固定したウレタン厚み表示ピン１のピン部１２先端が隠れるようにウレタンを吹付けることにより、均等の厚さのウレタン断熱層３を簡単かつ確実に設けることができると共に、ウレタン厚み表示ピン１をウレタン断熱層３の中に埋めたままにすることにより、施工後のウレタン断熱層３表面にウレタン厚み表示ピン１のピン部１２の後や穴を残さずに均等な厚さのウレタン断熱層を設けることができる。
【００２６】
特に、実施形態１のウレタン厚み表示ピン１およびウレタン厚み表示ピン１を使用したウレタンの所定厚吹付け方法によれば、ウレタン厚み表示ピン１の板部１１の側面１１ｃは、その表面１１ａ側から裏面１１ｂ側に向かって当該板部１１の中心に近付くように傾斜しているため、板部１１の側面１１ｃ近傍に空隙や隙間が空くこと無く簡単かつ確実にウレタン断熱層３を設けることが可能となり、ウレタン断熱層３の断熱性能を確実に担保することができる。
【００２７】
また、ウレタンが吹付けられるウレタン厚み表示ピン１の板部１１の裏面１１ｂ側は、ピン部１２の基部（根元）に向かって湾曲した凹レンズ形状であるため、ピン部１２の基部（根元）に近い程、ウレタンが深く吹き付けられるので、裏面１１ｂ側が平面な場合よりも、ピン部１２回りに空隙や隙間が空くこと無く簡単かつ確実にウレタン断熱層３を設けることが可能となり、この転でもウレタン断熱層３の断熱性能を確実に担保することができる。ただし、ウレタン厚み表示ピン１の板部１１の裏面１１ｂ側をピン部１２の基部（根元）に向かって湾曲した凹レンズ形状にすることは、本発明では任意であり、裏面１１ｂ側が平面にしても勿論良い。
【００２８】
実施形態２．
本発明に係る実施形態２のウレタン厚み表示ピン１およびウレタン厚み表示ピン１を使用したウレタンの所定厚吹付け方法について説明する。
【００２９】
実施形態２のウレタン厚み表示ピン１は、図４に示すように実施形態１のウレタン厚み表示ピン１と同様に板部１１とピン部１２とを備え、さらに表面１１ａ側に膜厚測定器具４に反応するアルミ板等の金属板１３を予め接着剤や両面テープ等によって貼り付けて設けたことを特徴とする。
【００３０】
そのため、実施形態２のウレタン厚み表示ピン１を使用したウレタンの所定厚吹付け方法では、作業者は、膜厚測定器具４に反応する金属板１３を表面１１ａ側に貼り付けた実施形態２の複数のウレタン厚み表示ピン１の金属板１３側を、図５（ａ），（ｂ）に示すように上下左右方向に例えば１ｍ前後の間隔で、ウレタン吹付け対象物であるビルやマンション等のコンクリートの壁面２等に接着剤や両面テープ等によって固定し、図５（ｃ）に示すようにウレタン厚み表示ピン１のピン部１２先端が隠れるようにウレタンを吹付ける。
【００３１】
そして、実施形態２のウレタン厚み表示ピン１の板部１１には、膜厚測定器具４に反応するアルミ板等の金属板１３が設けられているので、作業者は、その後、膜厚測定器具４によってそのウレタン断熱層３の厚さを電子的に測定して確認して、厚さが足りない箇所等があれば、必要に応じ、再度、ウレタンの吹付け等を行うことができる。
【００３２】
従って、実施形態２のウレタン厚み表示ピン１を使用したウレタンの所定厚吹付け方法によれば、実施形態１のウレタン厚み表示ピン１を使用したウレタンの所定厚吹付け方法の場合と同様に、吹付け対象物であるビルやマンション等のコンクリートの壁面２等に均等の厚さのウレタン断熱層３を簡単かつ確実に設けることができ、ウレタン断熱層３の断熱性能を確実に担保することができる。
【００３３】
特に、実施形態２のウレタン厚み表示ピン１を使用したウレタンの所定厚吹付け方法では、ウレタン厚み表示ピン１の板部１１には膜厚測定器具４に反応するアルミ板等の金属板１３が設けられているので、ウレタン断熱層３を設けた後、膜厚測定器具４を使用してウレタン断熱層３の厚さを電子的に測定して確認し、必要あれば再度、ウレタンの吹付け等を行うことによって、ウレタン断熱層３の厚さをより正確に所望の厚さに施工することが可能となり、ウレタン断熱層３の断熱性能をより確実に担保することが可能となる。
【符号の説明】
【００３４】
１  ウレタン厚み表示ピン
１１  板部
１１ａ  表面
１１ｂ  裏面
１１ｃ  側面
１２  ピン部
１２ａ  ピン部本体
１２ｂ  ピン先端部
１３  金属板
２  コンクリートの壁面（ウレタン吹付け対象物）
３  ウレタン断熱層
４  膜厚測定器具
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
2019078719.tif 000006
【図５】
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