(57)【要約】【課題】ガスの流量が小流量のときの一次吸引率の高いガスコンロ用のガス噴射ノズルを提供する。【解決手段】（ａ）ノズル孔を有する燃料ガスノズルと、第１段階一次空気を吸引する吸引口５１および第１段階一次空気と燃料ガスが混合された第１混合気が通流する第１混合気通流路５５が形成された第１段階一次空気吸引用柱体５０とを備えたガス噴射ノズル７０と、（ｂ）第１混合気の噴射によるエジェクター効果によって、第２段階一次空気を吸引し、かつ、第２段階一次空気と第１混合気とを混合して、ブンゼン式ガスバーナの火炎形成部での燃焼に供される第２混合気を形成する混合部とを備え、第１段階一次空気吸引用柱体５０が、吸引口５１から吸引された第１段階一次空気を、第１混合気通流路５５の軸心Ｘと交差しない方向に誘導する誘導部５６を備えた構成とする。【選択図】図６
2019158276.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
（ａ）燃料ガスを噴射するノズル孔を有する燃料ガスノズルと、前記ノズル孔に燃料ガスを供給するガス供給路と、前記ノズル孔から前記燃料ガスが噴射されることによるエジェクター効果によって、ブンゼン式ガスバーナの燃焼用空気としての第１段階一次空気を吸引する吸引口および前記第１段階一次空気と前記燃料ガスが混合された第１混合気が通流する第１混合気通流路が形成された第１段階一次空気吸引用柱体とを備えたガス噴射ノズルと、
（ｂ）前記第１混合気が、前記第１段階一次空気吸引用柱体における前記第１混合気通流路の先端から噴射されることによるエジェクター効果によって、前記ブンゼン式ガスバーナの燃焼用空気としての第２段階一次空気を吸引するとともに、前記第２段階一次空気と前記第１混合気とを混合して、前記ブンゼン式ガスバーナの火炎形成部において燃焼に供される第２混合気を形成する混合部と
を備えたブンゼン式ガスバーナに用いられるガス噴射ノズル装置であって、
前記燃料ガスノズルの前記ノズル孔は、前記燃料ガスノズルの他の部分よりも内径の小さい小径部として、中心線が前記第１混合気通流路の軸心と重なるように形成されており、かつ、
前記第１段階一次空気吸引用柱体が、前記吸引口から吸引されて流動する前記第１段階一次空気を、その流動中心軸が前記第１混合気通流路の前記軸心と交差しない方向に誘導する誘導部を備えていること
を特徴とするブンゼン式ガスバーナのガス噴射ノズル装置。
【請求項２】
前記第１段階一次空気吸引用柱体に前記吸引口が複数配設されているとともに、前記吸引口のそれぞれに前記誘導部が配設されており、かつ、
前記誘導部のそれぞれが、複数の前記吸引口のそれぞれから吸引される空気の吸引によって、前記第１混合気通流路を通流する前記第１混合気を、前記第１混合気通流路の軸心方向視で、所定の方向に旋回させることができるようにモーメントの向きを揃えて流動させる態様で配設されていること
を特徴とする請求項１記載のブンゼン式ガスバーナのガス噴射ノズル装置。
【請求項３】
複数の前記吸引口および複数の前記誘導部が、前記第１段階一次空気吸引用柱体内の前記第１混合気通流路を通流する前記第１混合気の通流方向に沿う方向における異なる位置に分布して配設されていることを特徴とする請求項２記載のブンゼン式ガスバーナのガス噴射ノズル装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ガス噴射ノズル装置に関し、詳しくは、ブンゼン式ガスバーナに使用されるガス噴射ノズル装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
ガスコンロのバーナに使用されるガス噴射ノズルとして、バーナに吸引される混合気中の一次空気率に寄与する構造を備えた、種々のガス噴射ノズルが開発されている。
【０００３】
そして、特許文献１には、ガスバーナに設けられ、筒体の内空に設けられた噴出孔から燃料ガスを噴出するとともに、燃料ガスの噴出に伴い、筒体の外周に設けられた吸引口から筒体の内空に吸い込まれる一次空気を、燃料ガスと合流させて筒体の先端に設けられた開口からガスバーナへ向けて噴出するように構成された、ガスノズルを用いて一次空気率を向上させるようにしたガス噴射ノズルが記載されている。
【０００４】
特許文献１のガス噴射ノズルを用いた場合、ガスの流量が小流量のときの一次空気の吸引比率（以下、一次吸引率という）を高くすることが可能になり、器具栓操作などにより急激にガス量が下がっても、一次吸引率の極端な低下を抑えることができ、有意義である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平１１−１８２８１９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし近年、ガスコンロにおいて、最大火力の高火力化が望まれているとともに、最小火力の小火力化が望まれており、ガスの流量が小流量のときの一次吸引率をさらに高くすることが望まれているのが実情である。
【０００７】
本発明は、上記の課題を解決するものであり、ガスの流量が小流量のときの一次吸引率を高くすることが可能なブンゼン式ガスバーナのガス噴射ノズル装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記の目的を達成するために、本発明のブンゼン式ガスバーナのガス噴射ノズル装置は、
（ａ）燃料ガスを噴射するノズル孔を有する燃料ガスノズルと、前記ノズル孔に燃料ガスを供給するガス供給路と、前記ノズル孔から前記燃料ガスが噴射されることによるエジェクター効果によって、ブンゼン式ガスバーナの燃焼用空気としての第１段階一次空気を吸引する吸引口および前記第１段階一次空気と前記燃料ガスが混合された第１混合気が通流する第１混合気通流路が形成された第１段階一次空気吸引用柱体とを備えたガス噴射ノズルと、
（ｂ）前記第１混合気が、前記第１段階一次空気吸引用柱体における前記第１混合気通流路の先端から噴射されることによるエジェクター効果によって、前記ブンゼン式ガスバーナの燃焼用空気としての第２段階一次空気を吸引するとともに、前記第２段階一次空気と前記第１混合気とを混合して、前記ブンゼン式ガスバーナの火炎形成部において燃焼に供される第２混合気を形成する混合部と
を備えたブンゼン式ガスバーナに用いられるガス噴射ノズル装置であって、
前記燃料ガスノズルの前記ノズル孔は、前記燃料ガスノズルの他の部分よりも内径の小さい小径部として、中心線が前記第１混合気通流路の軸心と重なるように形成されており、かつ、
前記第１段階一次空気吸引用柱体が、前記吸引口から吸引されて流動する前記第１段階一次空気を、その流動中心軸が前記第１混合気通流路の前記軸心と交差しない方向に誘導する誘導部を備えていること
を特徴としている。
【０００９】
本発明においては、前記第１段階一次空気吸引用柱体に前記吸引口が複数配設されているとともに、前記吸引口のそれぞれに前記誘導部が配設されており、かつ、
前記誘導部のそれぞれが、複数の前記吸引口のそれぞれから吸引される空気の吸引によって、前記第１混合気通流路を通流する前記第１混合気を、前記第１混合気通流路の軸心方向視で、所定の方向に旋回させることができるようにモーメントの向きを揃えて流動させる態様で配設されていること
が好ましい。
【００１０】
複数の前記吸引口および複数の前記誘導部が、前記第１段階一次空気吸引用柱体内の前記第１混合気通流路を通流する前記第１混合気の通流方向に沿う方向における異なる位置に分布して配設されていることが好ましい。
【発明の効果】
【００１１】
本発明のブンゼン式ガスバーナのガス噴射ノズル装置は、上述のように構成されており、  第１段階一次空気吸引用柱体が、吸引口から吸引されて流動する第１段階一次空気を、その流動中心軸が第１混合気通流路の軸心と交差しない方向に誘導する誘導部を備えているので、第１混合気が第１混合気通流路の軸心周りに旋回する旋回流とすることが可能で、燃料ガスの流量が小流量のときの一次吸引率を高くして、ブンゼン式ガスバーナを、小火力でも安定して燃焼させることが可能になる。
【００１２】
また、第１段階一次空気吸引用柱体に吸引口が複数配設されているとともに、吸引口のそれぞれに誘導部が配設されており、かつ、誘導部のそれぞれが、複数の吸引口のそれぞれから吸引される空気の吸引によって、第１混合気通流路を通流する第１混合気を、第１混合気通流路の軸心方向視で、所定の方向に旋回させることができるようにモーメントの向きを揃えて流動させる態様で配設されている構成とした場合、第１混合気が第１混合気通流路の軸心周りに旋回する旋回流をより大きくすることができ、ガスの流量が小流量の時の一次吸引率を一層高くすることが可能になる。
【００１３】
また、複数の吸引口および複数の誘導部が、第１段階一次空気吸引用柱体内の第１混合気通流路を通流する第１混合気の通流方向に沿う方向における異なる位置に分布して配設されている場合、第１混合気が第１混合気通流路の軸心周りに旋回する旋回流を効率的に形成することができ、ガスの流量が小流量の時の一次吸引率をさらに一層高くすることが可能になるため、本発明をさらに実効あらしめることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の実施形態にかかるブンゼン式ガスバーナのガス噴射ノズル装置を備えるガスコンロの斜視図である。
【図２】図１に示したガスコンロの調理設定部を示す正面図である。
【図３】図１に示したガスコンロのコンロバーナおよびグリルバーナへのガス供給を説明する図である。
【図４】図１に示したガスコンロのガス弁ブロックを示す概略断面図である。
【図５】図１に示したガスコンロのブンゼン式ガスバーナのガス噴射ノズル装置の構成を示す断面図である。
【図６】本発明の実施形態にかかるガス噴射ノズルを示す要部側断面図である。
【図７】本発明一実施形態にかかるガス噴射ノズルを示すノズルの中心線方向から見た（中心線方向視の）要部断面図（図６のVII-VII線断面図）である。
【図８】本発明の別実施形態１にかかるガス噴射ノズルを示すノズルの中心線方向から見た（中心線方向視の）要部断面図である。
【図９】本発明の別実施形態２にかかるガス噴射ノズルを示すノズルの中心線方向から見た（中心線方向視の）要部断面図である。
【図１０】本発明の別実施形態３にかかるガス噴射ノズルを示すノズルの中心線方向から見た（中心線方向視の）要部断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明の実施形態を示して、その特徴とするところをさらに詳しく説明する。
【００１６】
［実施形態１］
図１は、本発明の実施形態にかかるブンゼン式ガスバーナのガス噴射ノズル装置Ａ（図５参照）を備えたガスコンロ１の構成を示す斜視図である。なお、本実施形態１にかかるガスコンロは、コンロ部とグリルを備えたビルトイン型のガスコンロである。
【００１７】
＜ガスコンロの基本構成＞
図１に示すように、ガスコンロ１は、その天面部を構成するトッププレート１１に複数の加熱部２が設けられている。
【００１８】
本実施形態１のガスコンロ１においては、図１に示すように、向かって左側および右側に加熱部２として高火力のブンゼン式ガスバーナ（コンロバーナ）３１を備えたコンロ部２ａが設けられている。トッププレート１１の上面には各コンロバーナ３１を中心にして五徳２１が設けられており、コンロバーナ３１と五徳２１と、点火装置２３および点火検知装置２４（図３参照）とにより、加熱部２としてのコンロ部２ａが構成されている。
【００１９】
なお、点火装置２３は、入力回路（高圧トランスの１次側巻き線を含む）が一つに対して出力回路（高圧トランスの２次側巻き線）が各バーナの数だけ備えられ、一つの入力回路への通電により各々の出力回路（高圧トランスの２次側巻き線）に高電圧が発生し、各バーナの全てに点火用放電のための高電圧が供給される。
【００２０】
各コンロ部２ａには、図５に示すように、五徳２１上に載置される調理容器を検知する容器検知手段２５と、調理容器の下面の温度を検知する温度センサ２６とが設けられている。
【００２１】
容器検知手段２５は、ガスコンロ１に固定される支持部２５ａと、支持部２５ａに上下方向に移動自在に支持される可動部２５ｂと、可動部２５ｂの上下位置を検知する検知スイッチ２５ｃとにより構成されている。
【００２２】
可動部２５ｂはばね等の付勢手段（図示せず）により上方に付勢され、その上端部は五徳２１よりも上方に突出するように構成されている。この状態で五徳２１上に調理容器が載置されると、可動部２５ｂの上端部が調理容器の下面に押し下げられ、可動部２５ｂの下動に伴い検知スイッチ２５ｃにより下動が検知され、後述する制御部（図示せず）に認識される。そして、可動部２５ｂの上端部には温度センサ２６が設けられており、調理容器が五徳２１上に載置されたときに温度センサ２６が調理容器の下面に当接して温度を検知し、検知された温度は制御部に認識されるように構成されている。
【００２３】
またガスコンロ１には、図１に示すように、加熱部２としてのグリル２ｂが設けられている。グリル２ｂは、ガスコンロ１の本体内の中央部に形成されるグリル庫と、グリル庫内に設けられる加熱手段としてのグリルバーナ（図示せず）と、点火装置２３および点火検知装置２４とで構成され、グリル２ｂの前端はガスコンロ１の前面部１２に開口していてグリル扉２８によって開閉自在に閉塞されるように構成されている。
【００２４】
点火検知装置２４は、コンロバーナ３１およびグリルバーナに設けられる熱電対から構成されており、点火されると火炎の熱により発生する熱起電力が制御部に認識される。
【００２５】
グリル扉２８の両側には、図１に示すように、グリル扉２８とともにガスコンロ１の前面部１２を構成する前面パネルＰ１、Ｐ２が設けられており、左側の前面パネルＰ１の上側には、左側のコンロバーナ３１を点火／消火するための点消火ボタン１４ａが設けられている。また、右側の前面パネルＰ２の上側の左側より、グリルバーナを点火／消火するための点消火ボタン１４ｂ、右側のコンロバーナ３１を点火／消火するための点消火ボタン１４ｃが設けられている。そして、これら点消火ボタン１４（１４ａ、１４ｂ、１４ｃ）が、加熱部２での加熱の開始／加熱の停止を手動で行うための加熱／停止手動操作部を構成している。また前面部１２には、各加熱部２の加熱量を手動で調節するための加熱量手動操作部となる火力調節レバー１５（１５ａ、１５ｂ、１５ｃ）が、それぞれ各点消火ボタン１４ａ〜１４ｃの上に設けられている。
【００２６】
ガス弁ブロック６は、図３、図４に示すように、器具栓本体６０に、内部のガス流路６１と、ガス流路６１の上流端となる導入口６１ａおよび下流端となる導出口６１ｂとが設けられている。
【００２７】
内部のガス流路６１には、上流側より安全弁６２用の弁孔、メイン弁６３用の弁孔が設けられている。メイン弁６３用の弁孔の下流側は、大火用の流路６１ｃと小火用の流路６１ｄとが並列に設けられており、大火用の流路６１ｃに大火力／小火力切替用のラッチ式電磁弁ＬＢ１用の弁孔が設けられており、小火用の流路６１ｄにラッチ式電磁弁ＬＢ２用の弁孔が設けられている。
【００２８】
ラッチ式電磁弁ＬＢ１の弁孔の下流側と、ラッチ式電磁弁ＬＢ２の下流側に位置する小火用オリフィスｏｆ２の下流側で大火用の流路６１ｃと小火用の流路６１ｄとが合流するように構成されており、さらにその下流側には、火力調節レバー１５と連動する流量制御弁６５用の弁孔が設けられている。
【００２９】
因みに、上述した容器検知手段２５により調理容器が検知されていないときに点消火ボタン１４を操作した場合には、制御部によりラッチ式電磁弁ＬＢ１およびラッチ式電磁弁ＬＢ２が閉止されて、加熱を開始しないようにする容器検知制御が行われる。これにより、五徳２１上に調理容器が載置されていない場合にはコンロバーナ３１に炎が形成されないようにすることができる。
【００３０】
また、ガス流路６１には、ラッチ式電磁弁ＬＢ１およびラッチ式電磁弁ＬＢ２を設けた部分をバイパスするバイパス流路ＢＰが設けらており、このバイパス流路ＢＰにバイパス用オリフィスｏｆ１が設けられている。バイパス用オリフィスｏｆ１は、ガス弁ブロック６を複数器種で共用するために設けられるもので、ガス弁ブロック６を他の機種への応用において使用するときには開口される場合があるが、実施形態１においては、バイパス用オリフィスｏｆ１は閉塞体（図示せず）により閉塞されている。
【００３１】
火力調節レバー１５を中火から大火の間の位置に設定しておいたときに、コンロバーナ３１の火力は、ラッチ式電磁弁ＬＢ１とラッチ式電磁弁ＬＢ２の開・閉の組み合わせに応じて、制御部により、下表（表１）に示されているような態様で調整制御される。
【００３２】
【表１】
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【００３３】
なお、ラッチ式電磁弁ＬＢ１、ＬＢ２は、開弁用の極性のパルス電流の通電により開放状態に移行し、その後は通電を停止した後にも開放状態を維持し、閉弁用の極性（開弁用とは逆極性）のパルス電流の通電により閉止状態に移行し、その後は通電を停止した後にも閉止状態を維持する。このとき電流のパルス幅は２００〜３００ｍ秒に設定されており、コンロの火力を種々の状態に維持する場合にも省電力であることから、機器の電源として乾電池が用いられる場合に特に好適に用いられる。
【００３４】
流量制御弁６５用の弁孔の下流側は、コンロバーナ３１にガスを供給するための導出口６１ｂに至る。器具栓本体６０には、スライダ６６が前後方向に移動自在に取り付けてあり、スライダ６６は前端面が点消火ボタン１４に組み込まれたチャイルドロック用スライド部（図示せず）により後方に押圧されることで後退するように構成されている。
【００３５】
チャイルドロック用スライド部が内部に組み込まれた点消火ボタン１４は、前後動自在に設けられるもので、点消火ボタン１４の指で押される部分よりも上側の部分がコンロ本体側に枢支されて指で押される部分が前後動し、スライダ６６の前端面を後方に押圧する。スライダ６６には、例えば既存のハート型カム等からなる前位置と後位置の切替機構（図示せず）が設けられており、点消火ボタン１４を押し操作する毎に、スライダ６６が後位置から前進して前位置に位置したり、前位置から後退して後位置に位置したりして、前位置と後位置とが切り替わって保持されるように構成されている。
【００３６】
また、スライダ６６の進退に伴って進退するバルブロッド６７が設けられている。バルブロッド６７の先端側はガス流路６１内に挿入され、その先端部は後方すなわち下流側より上流側に向けて、メイン弁６３用の弁孔と安全弁６２用の弁孔とに挿通されている。
【００３７】
バルブロッド６７は、スライダ６６が前位置から後位置に切り替わる際、一旦後位置よりも後方の最後位置に後退してから後位置にまで前進するが、この最後位置に移動したときに、安全弁６２用の弁孔を上流側より閉止している安全弁６２の弁体を上流側に移動させて、安全弁６２用の弁孔を開放する。
安全弁６２は電磁弁からなり、弁体が前方すなわち下流側に前進することで安全弁６２用の弁孔を後方より閉止し、弁体が後方すなわち上流側に後退することで安全弁６２用の弁孔を開放する。
【００３８】
安全弁６２は、点火検知装置２４により火炎が検知されている場合にのみ制御部により開放状態が維持され、火炎が検知されなくなると制御部による開放状態の維持が停止して閉止される。これにより、煮こぼれや風により立ち消えが起こって点火検知装置２４の火炎が検知されなくなった場合に、燃料ガスの流出が防止される。また、温度センサ２６により検知された調理容器の下面の温度が所定の温度（例えば２５０℃）に達すると、空焚きや焦げ付き等の異常が発生していると判定して、安全弁６２を閉止する。このように、安全弁６２、点火検知装置２４、温度センサ２６により異常検知手段が構成されている。
【００３９】
バルブロッド６７の途中には、メイン弁６３用の弁孔を開閉するメイン弁体が設けられている。そして、スライダ６６が前位置に位置しているときにはメイン弁体がメイン弁６３用の弁孔を後方より閉止し、スライダ６６が後位置に位置しているときにはメイン弁体がメイン弁６３用の弁孔より後方に位置してメイン弁６３用の弁孔を開放する。
【００４０】
流量制御弁６５用の弁孔は、火力調整用のニードル６５ａの前後方向の移動により開度が自在に調節される。ニードル６５ａは、火力調節レバー１５を操作することで、開度の調節がなされ、火力調節レバー１５が右に行く程、燃料ガスの供給量が多くなるように調節される。
【００４１】
また、点消火ボタン１４またはスライダ６６の位置によりＯＮ／ＯＦＦが切り替わる器具栓スイッチ（図示せず）が設けられている。器具栓スイッチは、点消火ボタン１４（またはスライダ６６）が前位置に位置しているときにはＯＦＦとなり、後位置（最後位置も含む）に位置しているときにＯＮとなる。
【００４２】
コンロバーナ３１、グリルバーナの点火を行うには、点消火ボタン１４を押し操作して、スライダ６６を前位置から後位置に後退させる。スライダ６６とともに後退したバルブロッド６７により、安全弁６２が開放されるとともにメイン弁６３が開放され、燃料ガスがコンロバーナ３１、グリルバーナに供給される。
また、スライダ６６が後退することにより器具栓スイッチがＯＮとなり、制御部への給電がＯＮとなって制御部が動作を開始する。
【００４３】
点消火ボタン１４が押し操作されて、加熱が開始されると、火力調節レバー１５を操作することで、所望の火力が得られる。なお、左側のコンロバーナ３１を備えたコンロ部２ａの火力調節レバー１５は、該コンロ部２ａの操作部を操作して点火を行うとき、操作部の操作と連動して火力が中火力側に移動するように構成されており、点火時には中程度の火力となるように構成されている。
【００４４】
スライダ６６を前位置にすると、メイン弁６３が閉止して消火し、器具栓スイッチがＯＦＦになり、安全弁６２が閉止するとともに電源保持信号の出力が停止して制御部への給電が終了する。
【００４５】
次に、自動調理について説明する。ガスコンロ１の左側の前面パネルの下側には、図２に示すように、コンロ用の調理設定部７が設けられている。なお、ガスコンロ１の右側の前面パネルの右下の左側には、グリル用の調理設定部が設けられているが細部については詳述しない。また、ガスコンロ１の右側の前面パネルの右下の右側には、マイクロコンピュータからなる制御部の電源となる電池が収容される電池ケース１３（図１）が設けられている。
【００４６】
コンロ用の調理設定部７は、揚げもの、湯わかし、炊飯の自動調理のメニュー（オートメニュー）を設定するための一組のオートメニュー設定部７１およびオートメニュー表示部７２と、調理時間を設定するためのタイマ入力部７３およびタイマ表示７４とを備えている。
【００４７】
オートメニュー設定部７１として、揚げものスイッチ７１ａと、湯わかしスイッチ７１ｂと、炊飯スイッチ７１ｃとが設けられている。揚げものモードは、コンロバーナ３１の点火後、使用者により設定された温度に達するようにコンロバーナ３１の火力を自動調節する自動調理モードであり、揚げものスイッチ７１ａは、何回押すかで２００℃、１８０℃、１６０℃といった複数種類の揚げものの調理の中から目的とする温度の揚げもの調理が設定できるとともに、揚げもの表示部７２ａに前記設定が表示されるように構成されている。
【００４８】
また、湯わかしモードや炊飯モードは、コンロバーナ３１の点火後、予め設定された燃焼条件で燃焼させ、湯わかしや炊飯の完了が予測される時点で自動的にコンロバーナ３１を消火する自動調理モードである。
【００４９】
湯わかしスイッチ７１ｂは、何回押すかで自動消火、５分保温といった、湯わかし後にすぐ消火するか、あるいは一定時間保温するかというような湯わかしの態様を選択して設定することができるように構成されているとともに、湯わかし表示部７２ｂに前記設定が表示されるように構成されている。また、炊飯スイッチ７１ｃは、何回押すかでごはん、おかゆといった複数種類の炊飯調理モードの中から目的とする炊飯調理モードを設定することができるように構成されているとともに、炊飯表示部７２ｃに前記設定が表示されるように構成されている。
【００５０】
揚げものモードを選択して、制御部によって揚げものモードが実行される場合を一例として、ラッチ式電磁弁ＬＢ１について詳しく説明する。
【００５１】
揚げものスイッチ７１ａを押し操作し、揚げものモードを選択してコンロバーナ３１に点火すると、制御部によって揚げものモードが実行され、制御部は、温度センサ２６により検出される調理容器の温度を設定された温度（２００℃、１８０℃、１６０℃の何れか）に維持すべく、ラッチ式電磁弁ＬＢ１を開閉し、コンロバーナ３１の火力を大火力と小火力とに切り替える。
【００５２】
詳述すると、温度センサ２６により検出される調理容器の温度の値が設定された温度より大きいときは、ラッチ式電磁弁ＬＢ１を閉弁して、図３、図４に示す小火用オリフィスｏｆ２を備えた小火用の流路６１ｄのみからコンロバーナ３１にガスが供給されて、コンロバーナ３１の火力が小火力になり、また、温度センサ２６により検出される調理容器の温度が設定された温度より小さいときはラッチ式電磁弁ＬＢ１を開弁して、図３、図４に示す小火用オリフィスｏｆ２を備えた小火用の流路６１ｄとラッチ式電磁弁ＬＢ１の両方の流路からコンロバーナ３１にガスが供給されて、コンロバーナ３１の火力が大火力になるように構成されている。
【００５３】
ガスコンロ１は、燃料ガスを噴射するノズル孔３２ａを有する燃料ガスノズル３２と、ノズル孔３２ａに燃料ガスを供給するガス供給路３５と、ノズル孔３２ａから燃料ガスが噴射されることによるエジェクター効果によって、コンロバーナ（ブンゼン式ガスバーナ）３１の燃焼用空気としての第１段階一次空気を吸引する吸引口５１を有する第１段階一次空気吸引用柱体５０とを備えたガス噴射ノズル７０を備えている。
すなわち、燃料ガスノズル３２には上述のガス弁ブロック６から燃料ガスノズル３２に向けて延設された管状のガス供給路３５から都市ガスやＬＰガスなどの燃料ガスが供給されるように構成されている（図５）。
【００５４】
図５に示すように、コンロバーナ（ブンゼン式ガスバーナ）３１は、燃料ガスノズル３２から噴射する燃料ガスとその燃料ガスが噴射されることによるエジェクター効果により吸引される燃焼用空気とを混合する混合部４０とこの混合部４０において混合された混合気を燃焼させる火炎形成部４１とを有している。
【００５５】
なお、上述のように、燃料ガスノズル３２の下流側に、コンロバーナ（ブンゼン式ガスバーナ）３１の燃焼用空気としての第１段階一次空気を吸引するための吸引口５１を具備する柱体である第１段階一次空気吸引用柱体５０を備えることで、一次空気率を向上させることができるように構成されている。
【００５６】
ただし、第１段階一次空気を吸引するための吸引口５１を備えた第１段階一次空気吸引用柱体５０については、後に詳述する。
【００５７】
燃料ガスノズル３２は、ガス供給路３５に止着されている。また、ガス供給路３５の上流側は、ガス弁ブロック６（図４）と接続されており、具体的には、ガス弁ブロック６の導出口６１ｂと接続されている。つまり、ガス供給路３５の上流側には、ガス量調節部としてのガス弁ブロック６が配設されている。
【００５８】
ガス弁ブロック（ガス量調節部）６は、前述のように、ラッチ式電磁弁ＬＢ１の開閉や火力調節レバー１５の操作によってガス弁ブロック６内部のガス流路６１を通過する燃料ガスの通過抵抗が増減することでガス供給路３５に流入する燃料ガスの流量を調節するものであって、以下のような特性を有している。
【００５９】
例えば、ラッチ式電磁弁ＬＢ１が閉弁した小火力の状態からラッチ式電磁弁ＬＢ１が開弁して大火力の状態に移行するときには、ラッチ式電磁弁ＬＢ１が閉弁して低圧力状態のガス供給路３５内に、ラッチ式電磁弁ＬＢ１が開弁してラッチ式電磁弁ＬＢ１より上流側の高圧力の燃料ガスが急激に流入して、燃料ガスの通流量が急激に増加する。
【００６０】
また、ラッチ式電磁弁ＬＢ１が開弁した大火力の状態からラッチ式電磁弁ＬＢ１が閉弁して小火力の状態に移行するときには、燃料ガスの通流量が急激に減少する。
【００６１】
つまり、ラッチ式電磁弁ＬＢ１の開閉に伴い、燃料ガスの通流量が急激に増加、または、減少する。
【００６２】
一般的に、燃料ガスの通流量が大きいときは、燃料ガスノズルから噴射される燃料ガスが噴射されることによるエジェクター効果によって吸引される燃焼用空気の量は、適正量を確保しやすいが、燃料ガスの通流量が小さいときには、上述のエジェクター効果によって吸引される燃焼用空気の適正量を維持するのが難しくなる。
【００６３】
そこで、本実施形態においては、以下に説明するような特徴的構成を備えることで、燃料ガスの通流量が小さいときにも、適正な燃焼用空気量を確保することができるようにしている。
【００６４】
＜特徴的構成＞
本発明の実施形態にかかるブンゼン式ガスバーナのガス噴射ノズル装置Ａは、
（ａ）燃料ガスを噴射するノズル孔３２ａを有する燃料ガスノズル３２と、ノズル孔３２ａに燃料ガスを供給するガス供給路３５と、ノズル孔３２ａから燃料ガスが噴射されることによるエジェクター効果によって、ブンゼン式ガスバーナ３１の燃焼用空気としての第１段階一次空気を吸引する吸引口５１および第１段階一次空気と燃料ガスが混合された第１混合気が通流する第１混合気通流路５５が形成された第１段階一次空気吸引用柱体５０とを備えたガス噴射ノズル７０と、（ｂ）ノズル孔３２ａから噴射される燃料ガスと、第１段階一次空気とが第１段階一次空気吸引用柱体５０における第１混合気通流路５５で混合された第１混合気が、第１混合気通流路５５の先端（図６における左側先端）５０ａから噴射されることによるエジェクター効果によって、ブンゼン式ガスバーナ３１の燃焼用空気としての第２段階一次空気を吸引するとともに、第２段階一次空気と第１混合気とを混合して、ブンゼン式ガスバーナ３１の火炎形成部４１において燃焼に供される第２混合気を形成する混合部４０（図５参照）とを備えている。
【００６５】
さらに詳しく説明すると、ガスコンロ１が備えるガス噴射ノズル７０（図５、図６、図７）は、ガス噴射用のノズル孔３２ａを有する燃料ガスノズル３２と、ノズル孔３２ａに燃料ガスを供給するガス供給路３５と、ノズル孔３２ａから燃料ガスが噴射されることによるエジェクター効果によって、ブンゼン式ガスバーナの燃焼用空気としての第１段階一次空気を吸引する複数の吸引口５１および第１段階一次空気と燃料ガスが混合された第１混合気が通流する第１混合気通流路５５が形成された第１段階一次空気吸引用柱体５０とを備えている。なお、吸引口５１は、周方向に一定の間隔をおいて、複数個配設されており、本実施形態では吸引口５１が６個配設されている。
【００６６】
また、ガス噴射ノズル７０（図５、図６）を構成する燃料ガスノズル３２のノズル孔３２ａは、燃料ガスノズル３２の他の部分よりも内径の小さい小径部として、中心線Ｃ１が第１段階一次空気吸引用柱体５０における第１混合気通流路５５の軸心（中心線）Ｘと重なるように（同心となるように）形成されている。
【００６７】
上述のように、本実施形態では、ノズル孔３２ａから燃料ガスが噴射されることによるエジェクター効果によって、第１段階一次空気吸引用柱体５０の吸引口５１から、コンロバーナ（ブンゼン式ガスバーナ）３１の燃焼用空気が第１段階一次空気として吸引される（図７参照）。
【００６８】
なお、図７は図６におけるVII-VII線断面図を示し、図７において、吸引口５１から吸引される第１段階一次空気を白抜きの矢印にて、模式的に表している。
【００６９】
ノズル孔３２ａから噴射される燃料ガスと、吸引口５１から吸引される第１段階一次空気とは、第１段階一次空気吸引用柱体５０における第１混合気通流路５５において混合されて第１混合気となる。そして、この第１混合気が第１段階一次空気吸引用柱体５０における第１混合気通流路５５の左側の先端５０ａ（図５、図６）から混合部４０（図５）に噴射される。
【００７０】
そして、混合部４０（図５）の右端から、第１段階一次空気吸引用柱体５０における第１混合気通流路５５の左側の先端５０ａ（図５、図６）を経て、混合部４０に噴射された第１混合気によるエジェクター効果によって、燃焼用空気である第２段階一次空気が混合部４０の右側の混合部吸気口４０ａから吸引される。
【００７１】
このようにして、混合部４０に吸引された燃焼用空気である第２段階一次空気が、混合部４０内で第１混合気と混合され、第２混合気として、コンロバーナ（ブンゼン式ガスバーナ）３１の火炎形成部（炎口）４１に送られ、コンロバーナ（ブンゼン式ガスバーナ）３１の燃焼に供されることになる。
【００７２】
なお、コンロバーナ（ブンゼン式ガスバーナ）３１の火炎形成部（炎口）４１付近においては、火炎形成部（炎口）４１で発生する火炎により燃焼用空気である２次空気が吸引され、より確実な燃焼が行われることになる。
【００７３】
そして、本実施形態における第１段階一次空気吸引用柱体５０は、吸引口５１から吸引された第１段階一次空気を、その流動中心軸Ｃ２が、第１混合気通流路５５の軸心Ｘと交差しない方向に誘導する誘導部５６を備えている。
【００７４】
本実施形態において、第１段階一次空気吸引用柱体５０における吸引口５１、誘導部５６が配設されるべき箇所は、図７に示すように塊状の円柱体として形成されており、この塊状の円柱体として形成されている箇所に孔を穿設する加工を行うにより、吸引口５１、誘導部５６が形成されている。
【００７５】
ただし、吸引口５１、誘導部５６などを備えた第１段階一次空気吸引用柱体５０は、例えば、鋳造やダイキャストなどの方法によっても製造することも可能である。
【００７６】
誘導部５６は、６個の吸引口５１のそれぞれに対応して設けられており、この実施形態では、各吸引口５１から吸引された第１段階一次空気を、その流動中心軸Ｃ２が、第１混合気通流路５５の軸心Ｘと交差しない方向に誘導することができるように６個の誘導部５６が配設されている。
【００７７】
ただし、吸引口５１、誘導部５６の配設数は６個に限られるものではなく、場合によっては１個の吸引口と１個の誘導部を備えた構成とすることも可能であり、また、６つを超える数の吸引口および誘導部を備えた構成とすることも可能である。
【００７８】
本実施形態のブンゼン式ガスバーナのガス噴射ノズル装置Ａは、上述のように構成されており、第１段階一次空気吸引用柱体５０が、吸引口５１から吸引されて流動する第１段階一次空気を、その流動中心軸Ｃ２が第１混合気通流路５５の軸心Ｘと交差しない方向に誘導する誘導部５６を備えているため、（１）ノズル孔３２ａから噴射される燃料ガスと吸引口５１から吸引される第１段階一次空気とが第１段階一次空気吸引用柱体５０における第１混合気通流路５５で混合された、第１混合気が、第１段階一次空気吸引用柱体５０における第１混合気通流路５５の軸心Ｘ周りを旋回する旋回流となるようにして、（２）第１段階一次空気吸引用柱体５０の吸引口５１から空気（第１段階一次空気）が吸引されやすくなるようにすることが可能になる。
【００７９】
その結果、ガスの流量が小流量のときの一次吸引率を高くすることができる。
また、本実施形態の第１段階一次空気吸引用柱体５０は、吸引口５１を複数備えており、かつ、各吸引口５１に対応して複数（６個）の誘導部５６を備えているので、ガスの流量が小流量のときにも高い一次吸引率を確保することができる。
【００８０】
因みに本実施形態では、第１段階一次空気吸引用柱体５０における第１混合気通流路５５の左側の先端５０ａから噴射される第１混合気は、図７において、反時計回りに旋回する旋回流となる。ただし、旋回流の旋回方向に特別の制約はなく、時計回り方向であっても、反時計回り方向であってもよい。なお、この点は、以下の別実施形態１〜３の場合も同様である。
【００８１】
また、本実施形態のブンゼン式ガスバーナのガス噴射ノズル装置Ａにおいては、複数備える各吸引口５１から吸引されるそれぞれの第１段階一次空気の吸引によって第１混合気を旋回させようとするモーメントの向きが同じとなるように構成されている（各流動中心軸Ｃ２が、第１段階一次空気吸引用柱体５０の軸心Ｘと交差しないように一定の方向にずらして配設されている）。
【００８２】
すなわち、本実施形態では、複数の吸引口５１のそれぞれから吸引される第１段階一次空気の吸引によって、第１段階一次空気吸引用柱体５０の左側の先端５０ａから混合部４０に噴射される第１混合気が、図７において、反時計回りに旋回する旋回流となるようなモーメントが生じるように構成されている。
【００８３】
このように、構成することにより、第１混合気が第１段階一次空気吸引用柱体５０の軸心Ｘ周りに旋回する旋回流となるため、ガスの流量が小流量のときの一次吸引率を一層高くすることが可能になる。
【００８４】
また、本実施形態においては、図６に示すように、複数の吸引口５１が、ノズル孔３２ａの先端から同じ距離となる位置に形成されているが、複数の吸引口５１が、第１段階一次空気吸引用柱体５０における第１混合気通流路５５の軸心Ｘに沿って、第１混合気の通流方向（図６における左右方向）の異なる位置に分布して配設されるように構成してもよい。
【００８５】
このように構成した場合、第１混合気が第１段階一次空気吸引用柱体５０における第１混合気通流路５５の軸心Ｘ周りに旋回する旋回流を効率的に形成することができ、ガスの流量が小流量のときの一次吸引率をさらに一層高くすることが可能になる。
【００８６】
［別実施形態１］
図８は、本発明の別実施形態１にかかるブンゼン式ガスバーナのガス噴射ノズル装置Ａの要部構成を示す図である。
【００８７】
図７に示した本発明の実施形態にかかるブンゼン式ガスバーナのガス噴射ノズル装置Ａにおいては、誘導部５６が、途中で方向を変えることなく第１段階一次空気を、その流動中心軸Ｃ２が第１混合気通流路５５の軸心Ｘと交差しない所定の方向に誘導するように構成されている。これに対し、別実施形態１にかかるブンゼン式ガスバーナのガス噴射ノズル装置Ａにおいては、図８に示すように、誘導部５６が途中で方向を変えるように構成されている。
【００８８】
すなわち、この別実施形態１では、図８に示すように、誘導部５６は、吸引口５１から吸引された第１段階一次空気が誘導部５６の途中までは、その流動中心軸Ｃ２が第１混合気通流路５５の軸心Ｘと交差する方向に向かうが、途中で曲折して、第１段階一次空気を、その流動中心軸Ｃ２が第１混合気通流路５５の軸心Ｘと交差しない方向に誘導するように構成されている。
【００８９】
なお、図８に示した構造を有する誘導部５６を備えた構成の場合、第１段階一次空気吸引用柱体５０における第１混合気通流路５５の左側の先端５０ａから噴射される第１混合気は、時計回りに旋回する旋回流となる。
【００９０】
［別実施形態２］
図９は、本発明の別実施形態２にかかるブンゼン式ガスバーナのガス噴射ノズル装置Ａの要部構成を示す図である。上記実施形態（図７参照）および別実施形態１（図８参照）では、第１段階一次空気吸引用柱体５０における吸引口５１および誘導部５６が配設される箇所が、塊状の円柱体として形成されているが、別実施形態２では、図９に示すように、第１段階一次空気吸引用柱体５０における吸引口５１が配設される箇所が、塊状の多角柱（図９に示す例では正六角柱）として構成されている。
【００９１】
そして、多角柱部分の外周面を構成する６つの平面５２のそれぞれに吸引口５１を配設するとともに、それぞれの吸引口５１から吸引された第１段階一次空気を、その流動中心軸Ｃ２が、第１混合気通流路５５の軸心Ｘと交差しない方向に誘導する誘導部５６を備えた構成としている。
【００９２】
なお、この別実施形態２において、誘導部５６は、上記別実施形態１の場合と同様に、吸引口５１から吸引された第１段階一次空気が誘導部５６の途中までは、その流動中心軸Ｃ２が第１混合気通流路５５の軸心Ｘと交差する方向に向かうが、途中で曲折して、第１段階一次空気を、その流動中心軸Ｃ２が第１混合気通流路５５の軸心Ｘと交差しない方向に誘導するように構成されている。
【００９３】
すなわち、この別実施形態２では、吸引口５１および誘導部５６が配設された部分を塊状の多角柱（図９に示す例では正六角柱）とした点を除いて、上述の別実施形態１の場合（吸引口５１および誘導部５６が配設された部分が円柱体とされている）と同様に構成されている。
【００９４】
この別実施形態２のように構成した場合にも、上記実施形態、別実施形態１の場合と同様の効果を得ることができる。
【００９５】
［別実施形態３］
また、図１０は、本発明の別実施形態３にかかるブンゼン式ガスバーナのガス噴射ノズル装置Ａの要部構成を示す図である。
【００９６】
図９に示した別実施形態２にかかるブンゼン式ガスバーナのガス噴射ノズル装置Ａにおいては、誘導部５６を途中で曲折させて、第１段階一次空気を、その流動中心軸Ｃ２が第１混合気通流路５５の軸心Ｘと交差しない方向に誘導するように構成しているのに対して、この別実施形態３では、多角柱（６角柱）部分の外周面を構成する６つの平面５２のそれぞれの中央領域に吸引口５１を配設するとともに、それぞれの吸引口５１から吸引された第１段階一次空気を、その流動中心軸Ｃ２が、第１混合気通流路５５の軸心Ｘと交差しない方向に、真っ直ぐに誘導する誘導部（すなわち、途中に方向を変えるための曲折部が形成されていない誘導部）５６を備えた構成としている。
【００９７】
すなわち、この別実施形態３では、誘導部５６を、吸引口５１が配設された平面５２に垂直な方向に対して所定の傾きを持って形成することで、途中に方向を変えるための曲折部を設けることなく、吸引口５１から吸引された第１段階一次空気を、その流動中心軸Ｃ２が、第１混合気通流路５５の軸心Ｘと交差しない方向に誘導することができるように構成されている。
【００９８】
この別実施形態３のように構成した場合にも、上記実施形態、別実施形態１の場合と同様の効果を得ることができる。
【００９９】
なお、上記別実施形態３の場合において、平面５２における吸引口５１が形成される具体的な位置や、曲折部を備えていない誘導部５６が第一段階一次空気を、その流動中心軸Ｃ２が第１混合気通流路５５の軸心Ｘと交差しない方向に誘導する際の具体的な方向などについては、特に制約はなく、種々の態様とすることができる。
【０１００】
本発明は、上記実施形態や別実施形態１〜３に限定されるものではなく、本発明の範囲内において種々の変形を加えることが可能である。
【符号の説明】
【０１０１】
１        ガスコンロ
２        加熱部
２ａ      コンロ部
２ｂ      グリル
６        ガス弁ブロック（ガス量調節部）
７        コンロ用の調理設定部
１１      トッププレート
１２      前面部
１３      電池ケース
１４（１４ａ、１４ｂ、１４ｃ）      点消火ボタン
１５（１５ａ、１５ｂ、１５ｃ）      火力調節レバー
２１      五徳
２３      点火装置
２４      点火検知装置
２５      容器検知手段
２６      温度センサ
２８      グリル扉
３１      コンロバーナ（ブンゼン式ガスバーナ）
３２      燃料ガスノズル
３２ａ    ノズル孔
３５      ガス供給路
４０      混合部
４０ａ    混合部吸気口
４１      火炎形成部
５０      第１段階一次空気吸引用柱体
５０ａ    第１段階一次空気吸引用柱体における第１混合気通流路の先端
５１      吸引口
５２      吸引口が配設されている箇所の周囲の平面
５５      第１混合気通流路
５６      誘導部
６０      器具栓本体
６１      ガス流路
６１ａ    導入口
６１ｂ    導出口
６１ｃ    大火用の流路
６１ｄ    小火用の流路
６２      安全弁
６３      メイン弁
６５      流量制御弁
６６      スライダ
６７      バルブロッド
７０      ガス噴射ノズル
Ａ        ブンゼン式ガスバーナのガス噴射ノズル装置
ＢＰ      バイパス流路
Ｃ１      ノズル孔の中心線
Ｃ２      第１段階一次空気の流動中心軸
ＬＢ１、ＬＢ２  ラッチ式電磁弁
Ｘ        第１混合気通流路の軸心
【図１】
2019158276.tif 000004
【図２】
2019158276.tif 000005
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
2019158276.tif 000009
【図７】
2019158276.tif 000010
【図８】
2019158276.tif 000011
【図９】
2019158276.tif 000012
【図１０】
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