(57)【要約】【課題】複数の伝熱部材の表面の塵埃を容易に拭き取ることができる輻射パネルを提供する。【解決手段】輻射パネル（40）は、長尺状の複数の伝熱部材（61）を有し、該複数の伝熱部材（61）が長手方向と交わる方向に並ぶパネル本体（60）を備える。隣り合う伝熱部材（61）の最短距離Ｌは、３５ｍｍ以上である。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
長尺状の複数の伝熱部材（61）を有するとともに、該複数の伝熱部材（61）が長手方向と交わる方向に並ぶパネル本体（60）を備えた輻射パネルであって、
隣り合う伝熱部材（61）の最短距離Ｌは、３５ｍｍ以上であることを特徴とする輻射パネル。
【請求項２】
請求項１において、
前記隣り合う伝熱部材（61）の間に形成される空間（80）における、前記パネル本体（60）の前面視又は後面視基準の投影面（A）の幅Ｓが、前記最短距離Ｌよりも短いことを特徴とする輻射パネル。
【請求項３】
請求項２において、
前記投影面（A）の幅Ｓは、２５ｍｍ以下であることを特徴とする輻射パネル。
【請求項４】
請求項１乃至３のいずれか１つにおいて、
隣り合う伝熱部材（61）の対向する各側面（64,65）は、前記パネル本体（60）の前後方向に対して、複数の伝熱部材（61）の配列方向の片側に傾いていることを特徴とする輻射パネル。
【請求項５】
請求項１において、
隣り合う伝熱部材（61）同士で対向する各側面（64,65）における、前記伝熱部材（61）の配列方向の間隔が、パネル本体（60）の前面（P1）又は後面（P2）に向かうにつれて大きくなることを特徴とする輻射パネル。
【請求項６】
請求項１乃至５のいずれか１つの輻射パネル（40）を備えた空気調和装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本開示は、輻射パネル及び空気調和装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、輻射型室内機を備えた空気調和装置が開示されている。輻射型室内機は、長尺状の複数の伝熱部材が水平に配列されることでパネル本体が構成される。空気調和装置の暖房運転時には、圧縮機で圧縮された高圧の冷媒が、伝熱部材の内部を流れる。これにより、パネル本体では、冷媒の熱が伝熱部材を介して室内空間へ放出される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１５−２５６２７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
輻射パネルでは、パネル本体の伝熱部材の表面に塵埃等が付着することがある。ところが、これらの伝熱部材のピッチが狭いと、伝熱部材の表面の塵埃を拭き取ることが困難であった。
【０００５】
本開示の目的は、複数の伝熱部材の表面の塵埃を容易に拭き取ることができる輻射パネルを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
第１の態様は、長尺状の複数の伝熱部材（61）を有し、該複数の伝熱部材（61）が長手方向と交わる方向に並ぶパネル本体（60）を備えた輻射パネルであって、隣り合う伝熱部材（61）の最短距離Ｌは、３５ｍｍ以上であることを特徴とする輻射パネルである。
【０００７】
第１の態様では、隣り合う伝熱部材（61）の最短距離Ｌを３５ｍｍ以下とすることで、人間の指が清掃具（例えばシート状の材料）とともに、各伝熱部材（61）の間に入り易くなる。
【０００８】
第２の態様は、第１の態様において、前記隣り合う伝熱部材（61）の間に形成される空間（80）における、前記パネル本体（60）の前面視又は後面視基準の投影面（A）の幅Ｓが、前記最短距離Ｌよりも短いことを特徴とする輻射パネルである。
【０００９】
第２の態様では、投影面（A）の幅Ｓを最短距離Ｌよりも短くすることで、パネル本体（60）を前後方向の透過領域の面積が広くなるのを抑制できる。
【００１０】
第３の態様は、第２の態様において、前記投影面（A）の幅Ｓは、２５ｍｍ以下であることを特徴とする輻射パネルである。
【００１１】
第３の態様では、投影面（A）の幅Ｓを２５ｍｍ以下とすることで、パネル本体（60）を前後方向の透過領域の面積が広くなるのを抑制できる。
【００１２】
第４の態様は、第１乃至３の態様のいずれか１つにおいて、隣り合う伝熱部材（61）の対向する各側面（64,65）は、前記パネル本体（60）の前後方向に対して、複数の伝熱部材（61）の配列方向の片側に傾いていることを特徴とする輻射パネルである。
【００１３】
第４の態様では、第２及び第３の態様の輻射パネル（40）を実現できる。
【００１４】
第５の態様は、第１の態様において、隣り合う伝熱部材（61）同士で対向する各側面（64,65）における、前記伝熱部材（61）の配列方向の間隔が、パネル本体（60）の前面（P1）又は後面（P2）に向かうにつれて大きくなることを特徴とする輻射パネルである。
【００１５】
第５の態様では、作業者の指が、隣り合う伝熱部材（61）の間の奥側まで入り易くなる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】図１は、実施形態に係る空気調和装置の概略構成を示す配管系統図である。
【図２】図２は、実施形態に係る輻射パネルの概略構成を示す正面図である。
【図３】図３は、実施形態に係るパネル本体の一部を拡大した横断面図である。
【図４】図４は、実施形態に係るパネル本体の一部の正面図（前面視の図）である。
【図５】図５は、変形例１にかかるパネル本体の一部の伝熱部材を、平面視において模式的に表した概略の構成図である。
【図６】図６は、変形例２にかかるパネル本体の一部の伝熱部材を、平面視において模式的に表した概略の構成図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
《実施形態》
本実施形態の空気調和装置（10）について図面を参照しながら説明する。
【００１８】
〈全体構成〉
空気調和装置（10）は、室内の冷房及び暖房を切り換えて行う。図１に示すように、空気調和装置（10）は、室外ユニット（20）と、室内ユニット（30）と、輻射パネル（40）とを備える。
【００１９】
室外ユニット（20）は、室外に設置される。室外ユニット（20）は、熱源ユニットを構成している。室外ユニット（20）には、圧縮機（21）、室外熱交換器（22）、室外膨張弁（23）、四方切換弁（24）、及び室外ファン（25）が設けられる。
【００２０】
室内ユニット（30）は、室内の天井付近に設けられる。室内ユニット（30）は、室内ファン（33）によって搬送される空気により、冷房又は暖房を行う対流型の室内機を構成する。室内ユニット（30）の数量は、１つ又は２つ以上である。各室内ユニット（30）には、室内熱交換器（31）、室内膨張弁（32）、及び室内ファン（33）が設けられる。
【００２１】
輻射パネル（40）は、室内の床面に設置される。輻射パネル（40）は、輻射熱の移動により、冷房又は暖房を行う輻射型の室内機を構成する。輻射パネル（40）の数量は、１つ又は２つ以上である。輻射パネル（40）は、パネル本体（60）と、輻射膨張弁（50）とが設けられる。輻射パネル（40）の詳細は後述する。
【００２２】
室外ユニット（20）、室内ユニット（30）、及び輻射パネル（40）が連絡配管で接続されることで、冷媒回路（11）が構成される。冷媒回路（11）では、充填された冷媒が循環することで冷凍サイクルが行われる。本実施形態の冷媒回路（11）では、室内ユニット（30）及び輻射パネル（40）が並列に接続される。
【００２３】
〈輻射パネルの全体構成〉
輻射パネル（40）の全体構成について図２を参照しながら説明する。輻射パネル（40）は、一対の支柱（41）と、パネル本体（60）と、底板（42）とを備える。
【００２４】
支柱（41）は、輻射パネル（40）の左右側端に１つずつ設けられる。各支柱（41）は、床面上に立設し、上下方向に延びている。
【００２５】
パネル本体（60）は、一対の支柱（41）の間に設けられる。パネル本体（60）は、その前面及び後面が室内空間に露出している。パネル本体（60）は、その内部を流れる冷媒と室内空気とを熱交換させる。パネル本体（60）の詳細は後述する。
【００２６】
底板（42）は、一対の支柱（41）の下端に連結するように、該一対の支柱（41）の間を左右に延びている。底板（42）は、アンカーボルト等の締結部材（図示省略））を介して室内の床面に固定される。一対の支柱（41）の上端は、固定部材を介して天井側の吊りボルト（図示省略）と連結する。
【００２７】
パネル本体（60）の下側には、下部カバー（43）が設けられる。下部カバー（43）は、例えば一対の支柱（41）の下部に着脱可能に取り付けられる。下部カバー（43）の内側には、ドレンパン等が設けられる。パネル本体（60）の上側には、上部カバー（44）が設けられる。上部カバー（44）は、例えば一対の支柱（41）の上部に着脱可能に取り付けられる。上部カバー（44）の内側には、冷媒配管（ガス管や液管）や輻射膨張弁（50）等が設けられる。
【００２８】
〈パネル本体の全体構成〉
パネル本体（60）の構成について図２〜図４を参照しながら説明する。
【００２９】
パネル本体（60）は、長尺状の複数の伝熱部材（61）を備えている。伝熱部材（61）は、アルミ材料で構成される。伝熱部材（61）は、押し出し成型により製造される。複数の伝熱部材（61）は、上下方向に延びている。伝熱部材（61）の上端は、輻射パネル（40）の上部端板に支持される。伝熱部材（61）の下端は、輻射パネル（40）の下部端板に支持される。複数の伝熱部材（61）は、その長手方向（図２の方向Ｄ１）と交わる方向に配列される。つまり、複数の伝熱部材（61）の配列方向（図３の方向Ｄ２）は、伝熱部材（61）の長手方向Ｄ１と直交している。本実施形態では、複数の伝熱部材（61）が互いに等間隔を置くように水平方向（配列方向Ｄ２に相当）に配列される。
【００３０】
伝熱部材（61）は、パネル本体（60）の前面（図３のＰ１）から後面（図３のＰ２）に亘るように、その横断面が前後に横長に形成される。本実施形態の伝熱部材（61）は、パネル本体（60）の前後方向（図３の方向Ｄ３）に対して傾斜している。伝熱部材（61）の横断面の外形は、概ね平行四辺形に形成されている。
【００３１】
伝熱部材（61）は、前端面（62）、後端面（63）、及び一対の側面（64,65）を有する。前端面（62）は、図３のＰ１と一致し、後端面（63）は、図３のＰ２と一致する。前端面（62）と後端面（63）の配列方向Ｄ２の幅の寸法は、概ね等しい。前端面（62）と後端面（63）とは、配列方向Ｄ２に互いにシフトしている。
【００３２】
一対の側面（64,65）のうちの一方は、第１側面（64）であり、他方は第２側面（65）である。第１側面（64）は、伝熱部材（61）の配列方向の両側のうちの一方に形成される。第２側面（65）は、伝熱部材（61）の配列方向の両側のうちの他方に形成される。
【００３３】
隣り合う伝熱部材（61）では、一方の伝熱部材（61）の第１側面（64）と、他方の伝熱部材（61）の第２側面（65）とが互いに対向している。互いに対向する第１側面（64）及び第２側面（65）は、前後方向Ｄ３に対して、配列方向Ｄ２の片側に傾斜している。
【００３４】
伝熱部材（61）の内部には、第１肉抜き部（67）及び第２肉抜き部（68）が形成される。第１肉抜き部（67）は、伝熱部材（61）の前側寄り部分に形成される。第２肉抜き部（68）は、伝熱部材（61）の後側寄りの部分に形成される。第１肉抜き部（67）及び第２肉抜き部（68）は、伝熱部材（61）を長手方向Ｄ１に貫通している。
【００３５】
伝熱部材（61）の内部には、管挿通孔（69）が形成される。管挿通孔（69）は、第１側面（64）及び第２側面（65）の幅方向の中間部の間に形成される。換言すると、管挿通孔（69）は、第１肉抜き部（67）及び第２肉抜き部（68）の間に形成される。管挿通孔（69）は、伝熱部材（61）を長手方向Ｄ１に貫通している。管挿通孔（69）は、横断面が正円形状に形成される。管挿通孔（69）の内部には、冷媒回路（11）に接続する冷媒配管（図３において図示省略）が挿通される。冷媒配管が伝熱部材（61）と接触することで、冷媒配管を流れる冷媒と、伝熱部材（61）とが伝熱部材（61）を介して伝熱する。
【００３６】
伝熱部材（61）の前端面（62）、後端面（63）、第１側面（64）、及び第２側面（65）には、複数の溝（70）が形成される（図３を参照）。つまり、伝熱部材（61）の外周面には、複数の溝（70）が形成される。溝（70）は、伝熱部材（61）の上端から下端に亘って長手方向Ｄ１に延びている。溝（70）は、横断面が略三角形状、ないし略台形形状に形成される。溝（70）は、伝熱部材（61）の表面で発生した結露水を補足するとともに、この結露水を下方へ案内する。
【００３７】
−運転動作−
実施形態に係る空気調和装置（10）の運転動作について図１を参照しながら説明する。空気調和装置（10）は、暖房運転と冷房運転とを切り換えて行う。
【００３８】
〈暖房運転〉
暖房運転では、四方切換弁（24）が図１の破線で示す状態となる。圧縮機（21）で圧縮された冷媒は、室内ユニット（30）と輻射パネル（40）とに送られる。
【００３９】
室内ユニット（30）では、冷媒が室外熱交換器（22）で放熱（凝縮）する。冷媒によって加熱された空気は、室内ファン（33）によって室内空間へ供給される。
【００４０】
輻射パネル（40）では、冷媒がパネル本体（60）のパネル本体（60）の内部を流れる。この結果、冷媒の熱は、パネル本体（60）の各伝熱部材（61）を伝わり、室内空間へ放出される。
【００４１】
室内ユニット（30）及び輻射パネル（40）でそれぞれ放熱した冷媒は、室外膨張弁（23）で減圧された後、室外熱交換器（22）で蒸発する。蒸発した冷媒は、圧縮機（21）で再び圧縮される。
【００４２】
〈冷房運転〉
冷房運転では、四方切換弁（24）が図１の実線で示す状態となる。圧縮機（21）で圧縮された冷媒は、室外熱交換器（22）で放熱（凝縮）する。室外熱交換器（22）で放熱した冷媒は、室内ユニット（30）と輻射パネル（40）とに送られる。
【００４３】
室内ユニット（30）では、冷媒が室内膨張弁（32）で減圧された後、室内熱交換器（31）を流れる。室内ユニット（30）では、冷媒が室内熱交換器（31）で蒸発する。冷媒によって冷却された空気は、室内ファン（33）によって室内空間へ供給される。
【００４４】
輻射パネル（40）では、冷媒が輻射膨張弁（50）で減圧された後、パネル本体（60）の内部を流れる。この結果、各伝熱部材（61）の周囲の空気が冷却される。
【００４５】
室内ユニット（30）及び輻射パネル（40）でそれぞれ蒸発した冷媒は、圧縮機（21）で再び圧縮される。
【００４６】
〈パネル本体の寸法関係について〉
パネル本体（60）の各要素の寸法関係と、その作用効果について、図３及び図４を参照しながら詳細に説明する。
【００４７】
図３に示すように、隣り合う伝熱部材（61）の最短距離をＬとする。最短距離Ｌは、隣り合う伝熱部材（61）において、互いに対向する第１側面（64）及び第２側面（65）の最短距離ということもできる。
【００４８】
本実施形態では、最短距離Ｌが３５ｍｍに設定される。最短距離Ｌは３５ｍｍ以上とする。最短距離Ｌが狭すぎると、伝熱部材（61）の間（図３の空間（80））に、人間（伝熱部材の表面を拭き取る作業者）の指が入りにくくなる。特に、作業者が、薄いシート状の材料（布、繊維、樹脂材料、紙等）を用いて伝熱部材（61）の表面を拭き取る場合、人間の指にこの材料を巻きつけて作業を行う。この場合、人間の指の太さに加えて、シート材料の厚みを考慮する必要がある。従って、これらの点を考慮すると、最短距離Ｌを３５ｍｍとするのがよい。これにより、作業者の指をシート材料とともに、伝熱部材（61）の間の空間（80）に入れることができ、第１側面（64）や第２側面（65）に付着した塵埃をシート材料により確実に拭き取ることができる。
【００４９】
図４に示すように、隣り合う伝熱部材（61）の間に形成される空間（80）における、パネル本体（60）の前面視（図３のＥ１）又は後面視（図３のＥ２）を基準とした投影面（A）の幅をＳとする。ここで、投影面（A）は、図４においてハッチングを付した領域である。投影面（A）の幅Ｓは、図３においては、平面Ｐ３及びＰ４の距離ということもできる。ここで、Ｐ３及びＰ４は、パネル本体（60）の前面（P1）に垂直且つ長手方向に沿った平面である。Ｐ３及びＰ４は、隣り合う伝熱部材（61）をそれぞれ通過する仮想面のうち、互いに最も近接する面といえる。
【００５０】
本実施形態では、投影面（A）の幅Ｓが、２５ｍｍに設定される。投影面（A）の幅Ｓは、最短距離Ｌよりも短くするのがよい。更に、投影面（A）の幅Ｓは、０ｍｍ以上２５ｍｍ以下とするのがよい。投影面（A）の幅Ｓが大きすぎると、パネル本体（60）の美感が損なわれるからである。つまり、投影面（A）の幅Ｓが大きすぎると、室内の在室者が、空間（80）を通じてパネル本体（60）の反対側に見えてしまう領域（透過領域と称する）の面積が広くなる。この結果、パネル本体（60）の前側の在室者は、パネル本体（60）の後側の景色が見えやすくなる。あるいは、パネル本体（60）の後側の在室者は、パネル本体（60）の前側の景色が見えやすくなる。これにより、パネル本体（60）の美感が損なわれてしまう。
【００５１】
これに対し、投影面（A）の幅Ｓを２５ｍｍ以下とすると、在室者の透過領域が狭くなるため、パネル本体（60）の美感を損なうことを抑制できる。更に、投影面（A）の幅Ｓを０ｍｍとすると、上記透過領域が完全になくなり、パネル本体（60）の美感を更に向上できる。
【００５２】
−実施形態の作用・効果−
実施形態では、隣り合う伝熱部材（61）の間の最短距離Ｌを、３５ｍｍ以上に設定している。これにより、作業者の指をシート材料とともに伝熱部材（61）の間に挿入でき、伝熱部材（61）の表面を確実に拭き取ることができる。
【００５３】
実施形態では、隣り合う伝熱部材（61）の間の空間（80）における、前面視又は後面視基準の投影面（A）の幅Ｓを２５ｍｍ以下に設定している。これにより、パネル本体（60）における前後方向の透過面積を小さくでき、パネル本体（60）の美感を向上できる。
【００５４】
実施形態では、隣り合う伝熱部材（61）の対向する各側面（64,65）が、前記パネル本体（60）の前後方向に対して、複数の伝熱部材（61）の配列方向の片側に傾いている。これにより、隣り合う伝熱部材（61）では、投影面（A）の幅Ｓを最短距離Ｌよりも短くできる。従って、伝熱部材（61）の表面を確実に拭き取ることができ、且つパネル本体（60）の美感を向上させた輻射パネル（40）を提供できる。
【００５５】
〈変形例１〉
図５に示す変形例１は、上記実施形態とパネル本体（60）の構成が異なる。なお、図５は、伝熱部材（61）における平面視での外形を模式的に表している。変形例１では、複数の第１伝熱部材（61A）と複数の第２伝熱部材（61B）とが、１つずつ交互に配列される。第１伝熱部材（61A）及び第２伝熱部材（61B）は、上記実施形態と同様、上下に延びる長尺状に形成される。第１伝熱部材（61A）及び第２伝熱部材（61B）は、これらの長手方向Ｄ１と交わる方向（厳密には、直交する方向）に交互に配列される。第１伝熱部材（61A）及び第２伝熱部材（61B）の外形は、平面視において、例えば横長の楕円形状に形成される。隣り合う第１伝熱部材（61A）及び第２伝熱部材（61B）は、平面視において、略Ｖ字状（日本語のカタカナのハの字状）になるように配置される。
【００５６】
具体的には、隣り合う第１伝熱部材（61A）及び第２伝熱部材（61B）同士で対向する各側面（64,65）の、配列方向Ｄ２の間隔をｄとする。間隔ｄは、パネル本体（60）の前面（P1）又は後面（P2）に向かうにつれて大きくなる。つまり、図５に示す例では、第１伝熱部材（61A）の第１側面（64）と第２伝熱部材（61B）の第２側面（65）との間の間隔ｄが、前面（P1）に向かうにつれて大きくなる。第１伝熱部材（61A）の第２側面（65）と第２伝熱部材（61B）の第１側面（64）との間の間隔ｄが、後面（P2）に向かうにつれて大きくなる。
【００５７】
このように、各伝熱部材（61）の間の間隔ｄを、前後方向において徐々に拡大させると、作業者の指が、隣り合う伝熱部材（61）の間に入り易くなり、拭き取り作業が簡便となる。
【００５８】
本実施形態においても、第１伝熱部材（61A）と第２伝熱部材（61B）の最短距離Ｌが３５ｍｍに設定される。具体的に、第１伝熱部材（61A）及び第２伝熱部材（61B）の各前端部の間の最短距離Ｌ１と、第１伝熱部材（61A）及び第２伝熱部材（61B）の各後端部の間の最短距離Ｌ２が、３５ｍｍに設定される。このため、作業者は、例えばパネル本体（60）の前側から、第１伝熱部材（61A）及び第２伝熱部材（61B）の各前端部の間に指を挿入して作業を行うことができる。また、作業者は、例えばパネル本体（60）の後側から、第１伝熱部材（61A）及び第２伝熱部材（61B）の各後端部の間に指を挿入して作業を行うことができる。
【００５９】
〈変形例２〉
図６に示す変形例２は、上記実施形態及び変形例１とパネル本体（60）の構成が異なる。なお、図６は、伝熱部材（61）における平面視での外形を模式的に表している。変形例２では、変形例１のように、伝熱部材（61）が略Ｖ字状に配列されておらず、互いに平行となるように等間隔置きに配列される。従って、隣り合う伝熱部材（61）の間では、前後方向の各中間部が最も近接し、こられの中間部の間が最短距離Ｌとなる。
【００６０】
変形例２においても、この最短距離Ｌが、３５ｍｍに設定される。このため、作業者は、例えばパネル本体（60）の前側や後側から、隣り合う伝熱部材（61）の間に指を挿入して作業を行うことができる。
【００６１】
《その他の実施形態》
上記実施形態や、各変形例においては、以下のような構成としてもよい。
【００６２】
上記実施形態の伝熱部材（61）の延びる方向は、上下方向に限られず、斜め方向であってもよいし、水平方向であってもよい。
【００６３】
パネル本体（60）では、必ずしも隣り合う伝熱部材（61）の全てにおいて、上述した寸法関係を満たしていなくてもよい。つまり、隣り合う伝熱部材（61）の全てのうち、一部のみ、上述した寸法関係を満たしていてもよい。
【００６４】
空気調和装置（10）の室内ユニット（30）と輻射パネル（40）とを直列に接続した構成としてもよい。空気調和装置（10）の室内ユニット（30）を省略した構成としてもよい。
【００６５】
以上、実施形態および変形例を説明したが、特許請求の範囲の趣旨および範囲から逸脱することなく、形態や詳細の多様な変更が可能なことが理解されるであろう。また、以上の実施形態および変形例は、本開示の対象の機能を損なわない限り、適宜組み合わせたり、置換したりしてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００６６】
以上説明したように、本開示は、輻射パネル及び空気調和装置について有用である。
【符号の説明】
【００６７】
１０      空気調和装置
４０      輻射パネル
６０      パネル本体
６１      伝熱部材
８０      空間
Ａ        投影面
Ｓ        幅
Ｌ        最短距離
Ｐ１      前面
Ｐ２      後面
【図１】
2019158205.tif 000003
【図２】
2019158205.tif 000004
【図３】
2019158205.tif 000005
【図４】
2019158205.tif 000006
【図５】
2019158205.tif 000007
【図６】
2019158205.tif 000008