(57)【要約】【課題】加工装置内の狭い空間においても容易に該結束バンドを結束バンド固定具に挿入し、該結束バンドで容易に配線や配管を結束する。【解決手段】結束バンドが挿通される挿通孔を有する結束バンド固定具に結束バンドを挿通するための補助具であって、結束バンドの先端が挿入される挿入口、該挿入口から挿入された該結束バンドを導く通路、及び該通路によって導かれた該結束バンドの先端が送出される送出口を有するガイド部と、該ガイド部の該挿入口側を支持する支持部と、を備え、該通路は、該挿入口から挿入される該結束バンドの先端の挿入方向と、該送出口から送出される該結束バンドの先端の送出方向と、を異ならせるように湾曲している。【選択図】図２
2019019852.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
結束バンドが挿通される挿通孔を有する結束バンド固定具に結束バンドを挿通するための補助具であって、
結束バンドの先端が挿入される挿入口、該挿入口から挿入された該結束バンドを導く通路、及び該通路によって導かれた該結束バンドの先端が送出される送出口を有するガイド部と、
該ガイド部の該挿入口側を支持する支持部と、を備え、
該通路は、該挿入口から挿入される該結束バンドの先端の挿入方向と、該送出口から送出される該結束バンドの先端の送出方向と、を異ならせるように湾曲していることを特徴とする補助具。
【請求項２】
該ガイド部の該通路の側面の一方には、該挿入口から該送出口にかけて連続する脱出路が形成され、
該脱出路は、該挿入口から挿入され該送出口から送出される結束バンドを脱出させる際に該結束バンドの脱出経路となることを特徴とする請求項１記載の補助具。
【請求項３】
結束バンドが挿通される挿通孔を有する結束バンド固定具に結束バンドを挿通するための補助具であって、
該結束バンドの先端が挿入される第１の挿入口、該第１の該挿入口から挿入された該結束バンドを導く第１の通路、及び該第１の通路によって導かれた該結束バンドの先端が送出される第１の送出口を有する第１のガイド部と、
該結束バンドの先端が挿入される第２の挿入口、該第２の該挿入口から挿入された該結束バンドを導く第２の通路、及び該第２の通路によって導かれた該結束バンドの先端が送出される第２の送出口を有する第２のガイド部と、
該第１のガイド部の該第１の挿入口側を支持するとともに該第２のガイド部の該第２の送出口側を支持することで、該第１のガイド部と、該第２のガイド部とを連結する支持部と、を備え、
該第１の通路は、該第１の挿入口から挿入される該結束バンドの挿入方向と、該第１の送出口から送出される該結束バンドの送出方向と、を異ならせるように湾曲しており、
該第２の通路は、該第２の挿入口から挿入される該結束バンドの挿入方向と、該第２の送出口から送出される該結束バンドの送出方向と、を異ならせるように湾曲しており、
該第１の送出口と、該第２の挿入口と、は互いに対面していることを特徴とする補助具。
【請求項４】
該第１のガイド部の該第１の通路の側面の一方には、該第１の挿入口から該第１の送出口にかけて連続する第１の脱出路が形成され、
該第２のガイド部の該第２の通路の側面の一方には、該第２の挿入口から該第２の送出口にかけて連続する第２の脱出路が形成され、
該第１の脱出路及び該第２の脱出路は、該第１のガイド部の該第１の該挿入口から挿入され、該第１のガイド部の該第１の送出口から送出され、該結束バンド固定部の挿通孔に挿通され、該第２のガイド部の該第２の該挿入口から挿入され、該第２のガイド部の該第２の送出口から送出される結束バンドを脱出させる際に、該結束バンドの脱出経路となることを特徴とする請求項３記載の補助具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、加工装置の内部の配線や配管を結束する結束バンドを該加工装置のフレーム等に固定する際に用いられる補助具に関する。
【背景技術】
【０００２】
半導体でなるウェーハの表面は、格子状に配列された複数の分割予定ラインで区画され、区画された各領域にはＩＣ(Integrated Circuit)等のデバイスが形成される。該ウェーハを裏面側から研削して該ウェーハを薄化し、該分割予定ラインに沿って分割すると、個々のデバイスチップが形成される。形成されたデバイスチップは、携帯電話やコンピュータ等の電子機器に実装される。
【０００３】
デバイスチップを製造するプロセスでは、デバイスを形成するための成膜装置やエッチング装置、該ウェーハを研削するための研削装置、該ウェーハを切断するための切削装置等の各種の加工装置が使用される。これらの加工装置の内部には様々な配線が張り巡らされている。また、各種の液体や気体等の流体を供給するための配管が配設されている。
【０００４】
加工装置の内部では、複数の該配線や該配管を結束バンドで結束して整理する。結束バンドで該配線や該配管を結束する際には、結束された該配線や該配管を所定の箇所に固定するために、該加工装置の骨組みとなるフレーム等に該結束バンドを固定する結束バンド固定具（配線固定具）が使用される（特許文献１参照）。
【０００５】
該結束バンド固定具は、該結束バンドが挿通される挿通孔を備える。該結束バンド固定具は予め該フレーム等に固定される。該結束バンド固定具は、該配線や該配管を該結束バンド固定具の近傍でまとめ、結束バンドを該挿通孔に挿通させつつ該配線や該配管を結束することで使用される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００６−４２４１１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
加工装置の内部で結束バンド固定具の挿通孔に結束バンドを挿通させながら配線や配管を結束バンドで結束する作業は、加工装置の組み付け作業者が手作業で行う。加工装置の内部の各機構のレイアウトは、該各機構を効率よく稼働させることを念頭に決定されるが、決定の際に必ずしも組み付け作業の都合が考慮されるとは限らない。そのため、該組み付け作業者は、加工装置の内部の非常に狭い空間に手を入れて作業をしなければならない場合がある。
【０００８】
特に、該結束バンド固定具の該挿通孔の貫通方向に垂直な方向から手を差し入れて該挿通孔に該結束バンドを挿通させる作業は容易ではない。これらの作業は作業者に過度な精神的及び肉体的な負担を強いる場合がある。そのため、作業に誤りが生じる場合があり、また、加工装置の内部の構造物に手が触れて思わぬ怪我等を生じる場合がある。
【０００９】
本発明はかかる問題に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、加工装置内の狭い空間においても容易に該結束バンドを結束バンド固定具に挿入でき、該結束バンドで容易に配線や配管を結束できる補助具を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明の一態様によれば、結束バンドが挿通される挿通孔を有する結束バンド固定具に結束バンドを挿通するための補助具であって、結束バンドの先端が挿入される挿入口、該挿入口から挿入された該結束バンドを導く通路、及び該通路によって導かれた該結束バンドの先端が送出される送出口を有するガイド部と、該ガイド部の該挿入口側を支持する支持部と、を備え、該通路は、該挿入口から挿入される該結束バンドの先端の挿入方向と、該送出口から送出される該結束バンドの先端の送出方向と、を異ならせるように湾曲していることを特徴とする補助具が提供される。
【００１１】
なお、本発明の一態様において、該ガイド部の該通路の側面の一方には、該挿入口から該送出口にかけて連続する脱出路が形成され、該脱出路は、該挿入口から挿入され該送出口から送出される結束バンドを脱出させる際に該結束バンドの脱出経路となってもよい。
【００１２】
また、本発明の他の一態様によれば、結束バンドが挿通される挿通孔を有する結束バンド固定具に結束バンドを挿通するための補助具であって、該結束バンドの先端が挿入される第１の挿入口、該第１の該挿入口から挿入された該結束バンドを導く第１の通路、及び該第１の通路によって導かれた該結束バンドの先端が送出される第１の送出口を有する第１のガイド部と、該結束バンドの先端が挿入される第２の挿入口、該第２の該挿入口から挿入された該結束バンドを導く第２の通路、及び該第２の通路によって導かれた該結束バンドの先端が送出される第２の送出口を有する第２のガイド部と、該第１のガイド部の該第１の挿入口側を支持するとともに該第２のガイド部の該第２の送出口側を支持することで、該第１のガイド部と、該第２のガイド部とを連結する支持部と、を備え、該第１の通路は、該第１の挿入口から挿入される該結束バンドの挿入方向と、該第１の送出口から送出される該結束バンドの送出方向と、を異ならせるように湾曲しており、該第２の通路は、該第２の挿入口から挿入される該結束バンドの挿入方向と、該第２の送出口から送出される該結束バンドの送出方向と、を異ならせるように湾曲しており、該第１の送出口と、該第２の挿入口と、は互いに対面していることを特徴とする補助具が提供される。
【００１３】
なお、本発明の他の一態様において、該第１のガイド部の該第１の通路の側面の一方には、該第１の挿入口から該第１の送出口にかけて連続する第１の脱出路が形成され、該第２のガイド部の該第２の通路の側面の一方には、該第２の挿入口から該第２の送出口にかけて連続する第２の脱出路が形成され、該第１の脱出路及び該第２の脱出路は、該第１のガイド部の該第１の該挿入口から挿入され、該第１のガイド部の該第１の送出口から送出され、該結束バンド固定部の挿通孔に挿通され、該第２のガイド部の該第２の該挿入口から挿入され、該第２のガイド部の該第２の送出口から送出される結束バンドを脱出させる際に、該結束バンドの脱出経路となってもよい。
【発明の効果】
【００１４】
本発明の一態様に係る補助具は、結束バンドをガイドするガイド部と、該ガイド部を支持する支持部と、を備える。該ガイド部は、結束バンドが挿入される挿入口、該挿入口から挿入された該結束バンドを導く通路、及び該通路によって導かれた該結束バンドが送出される送出口を有する。該通路は、該挿入口から挿入される該結束バンドの挿入方向と、該送出口から送出される該結束バンドの送出方向と、を異ならせるように湾曲している。
【００１５】
該補助具を使用する作業者は、加工装置の内部の狭い空間に固定された結束バンド固定具の挿通孔に該送出口を合わせるように該補助具を該結束バンド固定具に当てる。そして、結束バンドの先端を該挿入口に挿入する。すると、該結束バンドの先端は該通路により導かれて該送出口から送出される。該通路は湾曲しているため、例えば、結束バンドを該挿通孔の貫通方向に垂直な方向から該挿通孔に挿入させなければならない場合でも、該挿通孔に結束バンドを容易に挿入できる。
【００１６】
このように、該補助具の挿入口に結束バンドを挿入させるだけで、容易に結束バンドを結束バンド固定具に挿通できる。そのため、作業者の精神的及び肉体的な負担が軽くなり、また、加工装置内部の構造物に手が触れて生じる怪我を抑制できる。
【００１７】
したがって、本発明の一態様により、加工装置内の狭い空間においても容易に該結束バンドを結束バンド固定具に挿入でき、該結束バンドで容易に配線や配管を結束できる補助具が提供される。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】図１（Ａ）は、結束バンドの表面側を模式的に示す斜視図であり、図１（Ｂ）は、結束バンドの裏面側を模式的に示す斜視図であり、図１（Ｃ）は、結束バンド固定具の一例を模式的に示す斜視図である。
【図２】図２（Ａ）は、補助具の一例を模式的に示す斜視図であり、図２（Ｂ）は、補助具の使用態様を模式的に示す斜視図である。
【図３】図３（Ａ）は、結束バンドを結束バンド固定具に挿通する前の状態を模式的に示す部分断面図であり、図３（Ｂ）は、結束バンドを結束バンド固定具に挿通している状態を模式的に示す部分断面図であり、図３（Ｃ）は、結束バンド固定具に挿通した結束バンドで配線を結束する様子を模式的に示す部分断面図である。
【図４】図４（Ａ）は、補助具の一例を模式的に示す斜視図であり、図４（Ｂ）は、補助具の他の一例を模式的に示す側面図である。
【図５】補助具の一例を模式的に示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
本発明に係る実施形態について説明する。まず、本実施形態に係る補助具を使用して結束バンド固定具に挿通される結束バンドについて説明する。図１（Ａ）は、結束バンドの表面側を模式的に示す斜視図であり、図１（Ｂ）は、結束バンドの裏面側を模式的に示す斜視図である。
【００２０】
図１（Ａ）及び図１（Ｂ）に示す通り、結束バンド１は、一方向に伸長する帯状のバンド部３と、該バンド部３の一端側に接続されたヘッド部９と、を備える。該バンド部３の他端側には、先に向かって細められたテール部（先端）７が形成されている。該ヘッド部９は、略直方体状に形成されており、該バンド部３の表面１ａ及び裏面１ｂに垂直な方向に貫通するバンド部挿通孔９ａが形成されている。該バンド部挿通孔９ａの該バンド部３側の壁面には、爪９ｂが形成されている。
【００２１】
該バンド部３の裏面１ｂ側には、該バンド部３の幅方向に平行に並ぶ複数の凹凸が形成されている。該複数の凹凸はセレーション５と呼ばれている。該バンド部３を裏面１ｂが内側となるように湾曲させて該テール部（先端）７を該ヘッド部９の該バンド部挿通孔９ａに挿入すると、裏面１ｂに形成された該セレーション５と、ヘッド部９の爪９ｂと、が噛み合う。すると、該バンド部３の該バンド部挿通孔９ａに挿通されていない部分を引いても該バンド部３は戻らない。
【００２２】
複数の配線や配管をまとめ、該結束バンド１の該バンド部３を湾曲させて該複数の配線や配管の周りに渡し、該テール部（先端）７を該バンド部挿通孔９ａに挿入する。そして、該セレーション５と、該爪９ｂと、が噛み合うと、該複数の配線や配管を結束できる。
【００２３】
結束バンド１は、柔軟性及び耐久性に優れた高分子材料で形成される。例えば、ナイロン、フッ素樹脂、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル等の材料で形成される。バンド部３の長さや幅等は用途や使用環境に応じて選択される。例えば、バンド部３の長さは約８０ｍｍ〜約５５０ｍｍであり、幅は約１．９ｍｍ〜１３．０ｍｍであり、厚さは約１．０ｍｍ〜約２．０ｍｍである。
【００２４】
次に、結束バンド１を所定の位置に固定するために使用される結束バンド固定具について説明する。図１（Ｃ）は、結束バンド固定具を模式的に示す斜視図である。該結束バンド固定具１１は、略直方体状の本体１５と、該本体１５の底面に垂直な方向に該底面から伸長するねじ部１７と、を備える。
【００２５】
該本体１５には、該本体１５の側面のうち互いに平行な一対の側面の一方から他方に貫通する挿通孔１３が形成されている。すなわち、該挿通孔１３は、該ねじ部１７の伸長方向に垂直な方向に貫通するように形成されている。該結束バンド１を該挿通孔１３に挿通すると、該結束バンド１が該結束バンド固定具１１に固定される。そのため、該挿通孔１３は、結束バンド１が挿通可能な幅と高さに形成される。該結束バンド固定具１１は、例えば、該結束バンド１と同様の材料で構成される。
【００２６】
該結束バンド１及び該結束バンド固定具１１は、例えば、デバイスチップの製造に関する各種の加工装置の内部で使用される。デバイスチップを製造するプロセスでは、デバイスを形成するための成膜装置やエッチング装置、該ウェーハを研削するための研削装置、該ウェーハを切断するための切削装置等の各種の加工装置が使用される。これらの加工装置の内部には様々な配線が張り巡らされている。また、各種の液体や気体等の流体を供給するための配管が配設されている。
【００２７】
加工装置の内部では、複数の該配線や該配管を結束バンド１で結束して加工装置の内部を整理する。結束バンド１で該配線や該配管を結束する際には、結束された該配線や該配管の移動を防ぐために、該結束バンド固定具１１が使用される。該結束バンド固定具１１は、該配線や該配管を該結束バンド固定具１１の近傍でまとめ、結束バンド１を該挿通孔１３に挿通させつつ該配線や該配管を結束することで使用される。
【００２８】
該結束バンド１を該結束バンド固定具１１で固定しつつ配線や配管を結束バンド１で結束する作業は、加工装置の組み付け作業者が手作業で行う。該結束バンド固定具１１は、該加工装置の骨組みとなるアルミフレーム等に該ねじ部１７が締め込まれることで予め該アルミフレーム等に固定される。そのため、該組み付け作業者は、加工装置の内部の非常に狭い空間に手を入れて作業をしなければならない場合がある。
【００２９】
特に、該挿通孔１３の貫通方向に垂直な方向から手を差し入れて該結束バンド固定具１１に結束バンド１を挿通させる作業と、挿通された該結束バンド１を湾曲させて該貫通方向に垂直な方向に向けて引き出す作業と、は作業者の負担が大きい。そこで、該挿通孔１３に結束バンド１を挿通する作業、または、挿通された結束バンド１を引き出す作業に本実施形態に係る補助具を使用する。
【００３０】
次に、該補助具について説明する。図２（Ａ）は、補助具の一例を模式的に示す斜視図であり、図２（Ｂ）は、補助具の使用態様の一例を模式的に示す斜視図である。
【００３１】
図２（Ａ）に示す通り、該補助具２は、結束バンド１を導くガイド部４と、該ガイド部４の一端を支持する支持部６と、を備える。該ガイド部４は、該結束バンド１のテール部（先端）７が挿入される挿入口８と、該挿入口８から挿入された該結束バンド１を導く通路１０と、該通路１０によって導かれた該結束バンド１のテール部（先端）７が送出される送出口１２と、を有する。図２（Ａ）に示す通り、該ガイド部４と、該支持部６と、は一体となっていてもよい。
【００３２】
該ガイド部４の挿入口８と、通路１０と、送出口１２と、は、該結束バンド１が挿通できるように、該結束バンド１のバンド部３の幅よりも広い幅と、該バンド部３よりも厚い高さと、を有する。該通路１０は、該挿入口８から挿入される該結束バンド１のテール部（先端）７の挿入方向と、該送出口１２から送出される該結束バンド１のテール部（先端）７の送出方向と、を異ならせるように湾曲している。
【００３３】
該補助具２の使用時には、テール部（先端）７から該結束バンド１を該挿入口８に挿入し、該通路１０に該結束バンド１を挿通し、該送出口１２から該結束バンド１の該テール部（先端）７を送出する。または、テール部（先端）７から該結束バンド１を該送出口１２に挿入し、該通路１０に該結束バンド１を挿通し、該挿入口８から該結束バンド１の該テール部（先端）７を送出する。すなわち、該挿入口８が送出口となり、該送出口１２が挿入口となる場合がある。
【００３４】
該送出口１２には、該結束バンド固定具１１の本体１５に嵌合する形状の挿嵌部１４が形成されていてもよい。該ガイド部４の該通路１０の側面の一方には、該挿入口８から該送出口１２にかけて連続する脱出路１６が形成されている。該脱出路１６は、該挿入口８から挿入され該送出口１２から送出される結束バンド１を補助具１から脱出させる際に該結束バンド１の脱出経路となる。
【００３５】
該補助具２は、加工装置の内部の構造物に衝突した際に該構造物に損傷を与えないように柔軟性のある材料で形成されるのが好ましい。例えば、結束バンド１や結束バンド固定具１１と同様の材料で構成される。
【００３６】
該補助部２の使用態様について説明する。該補助部２を使用する際は、図２（Ｂ）に示すように、該ガイド部４の送出口１２と、該結束バンド固定具１１の挿通孔１３と、を合わせるように、該補助具２を該結束バンド固定具１１に当てる。該送出口１２に該挿嵌部１４が形成されている場合、該結束バンド固定具１１の本体１５に該挿嵌部１４を挿嵌させる。すると、該補助具２が固定されて、該ガイド部４の送出口１２と、該結束バンド固定具１１の挿通孔１３と、がずれにくくなる。
【００３７】
該補助具２を使用して該結束バンド１を該結束バンド固定具１１に挿通する方法について説明する。図３（Ａ）は、結束バンドを結束バンド固定具に挿通する前の状態を模式的に示す部分断面図であり、図３（Ｂ）は、結束バンドを結束バンド固定具に挿通している状態を模式的に示す部分断面図である。図３（Ｃ）は、結束バンド固定具に挿通した結束バンドで配線を結束する様子を模式的に示す部分断面図である。
【００３８】
図３（Ａ）に示す通り、該結束バンド固定部具１１は、予めねじ部１７が締め込まれることで、加工装置のフレーム２１等に固定されている。該結束バンド固定具１１の本体１５の近傍に配線１９等をまとめておく。
【００３９】
図３（Ａ）に示す通り、２つの補助具２ａ，２ｂを同時に使用することもできる。まず、一方の補助具２ａの挿入口８ａに結束バンド１のテール部（先端）７を挿入し、補助具２ａの通路１０ａに該結束バンド１のバンド部３を挿通する。そして、該結束バンド１のテール部（先端）７を送出口１２ａから送出させるとともに該結束バンド固定具１１の挿通孔１３に挿入する。
【００４０】
その後、他方の補助具２ｂの送出口１２ｂに該挿通孔１３に挿通する結束バンド１をテール部（先端）７から挿入し、補助具２ｂのガイド部４ｂの通路１０ｂに該結束バンド１のバンド部３を挿通する。そして、該結束バンド１のテール(先端)７を挿入口８ａから送出させる。すると、図３（Ｂ）に示す通り、該結束バンド固定具１１に該結束バンド１が挿通される。
【００４１】
次に、ガイド部４ａ，４ｂに形成された脱出路を該結束バンド１が通過するように２つの該補助具２ａ，２ｂを移動させて、それぞれの補助具２ａ，２ｂから該結束バンド１を脱出させる。
【００４２】
そして、該結束バンド１のテール部（先端）７を該結束バンド１のヘッド部９のバンド部挿通孔９ａに挿入し、該バンド部挿通孔９ａにバンド部３を挿通させる。すると、結束バンド１の裏面１ｂに形成されたセレーション５と、バンド部挿通孔９ａの壁面に形成された爪９ｂと、が噛み合い、該バンド部３が該バンド部挿通孔９ａから外れなくなる。以上により、該配線１９等が結束バンド固定具１１に固定された結束バンド１で結束される。
【００４３】
本実施形態に係る補助具２ａを使用すると、該補助具２ａの挿入口８ａに結束バンド１を挿入させるだけで、容易に結束バンド１を結束バンド固定具１１に挿通できる。また、補助具２ｂを使用すると、容易に結束バンド固定具１１に挿通された結束バンド１を引き上げることができる。そのため、作業者の精神的及び肉体的な負担が軽くなり、また、加工装置内部の構造物に手が触れて生じる怪我を抑制できる。
【００４４】
なお、図２（Ａ）等に示す補助具２のガイド部４の通路１０は、支持部６に支持される側を外側にして湾曲しているが、図４（Ａ）に示す通り、補助具２ｃのガイド部４ｃの通路１０ｃは、支持部６ｃに支持される側を内側にして湾曲していてもよい。図４（Ａ）は、補助具の他の一例を模式的に示す斜視図である。
【００４５】
この場合でも、挿入口８ｃから結束バンド１のテール部（先端）７を挿入し、湾曲する該通路１０ｃにより該結束バンド１を導いて、送出口１２ｃから結束バンド１のテール部（先端）７を送出させる。すると、挿嵌部１４ｃに挿嵌された結束バンド固定具１１の挿通孔１３に該結束バンド１を容易に挿通できる。
【００４６】
また、図３（Ａ）及び図３（Ｂ）において、２つの補助具２ａ，２ｂを使用する場合について説明したが、２つの補助具２ａ，２ｂを連結して一体化された補助具を形成してもよい。図４（Ｂ）は、補助具の一例を模式的に示す側面図である。例えば、図４（Ｂ）に示す、第１のガイド部４ｄと、第２のガイド部４ｅと、該第１のガイド部４ｄ及び該第２のガイド部４ｅを支持する支持部６ｄと、を備える補助具２ｄもまた本実施形態に係る補助具である。
【００４７】
図４（Ｂ）に示す補助具２ｄは、例えば、ピンセット状の支持部６ｄの各先端にガイド部４ｄ，４ｅを取り付けた形状である。加工装置の組み付け作業者は、加工装置の内部の結束バンド固定具１１を摘まむようにガイド部４ｄ，４ｅを本体１５に当てる。このとき、各ガイド部４ｄ，４ｅの各送出口１２ｄ，１２ｅと、該結束バンド固定具１１の挿通孔１３と、が連通するように支持部６ｄを操作する。
【００４８】
次に、該作業者は、第１のガイド部４ｄの挿入口８ｄから結束バンド１のテール部（先端）７を挿入し、該結束バンド１のバンド部３を第１の通路１０ｄに挿通し、該テール部（先端）７を第１の送出口１２ｄから送出させる。そして、該結束バンド固定具１１の挿通孔１３に該バンド部３を挿通する。さらに、第２のガイド部４ｅの送出口１２ｅから結束バンド１のテール部（先端）７を挿入し、該結束バンド１のバンド部３を第２の通路１０ｅに挿通し、該テール部（先端）７を第２の挿入口８ｅから送出させる。
【００４９】
すなわち、第２のガイド部４ｅの送出口１２ｅは挿入口として機能し、第２のガイド部４ｅの挿入口８ｅは送出口として機能する。該第２のガイド部４ｅは、送出口として機能する該挿入口８ｅ側が支持部６ｄに支持されている。補助具２ｄでは、該第１のガイド部４ｄの該送出口１２ｄと、挿入口として機能する該第２のガイド部４ｅの該送出口１２ｅと、は互いに対面している。
【００５０】
なお、該結束バンド固定具１１の該結束バンド１の挿通方向を逆方向にすることができる。その場合、第１の挿入口８ｄと、第２の送出口１２ｅと、が送出口となり、該第１の送出口１２ｄと、第２の挿入口８ｅと、が挿入口となる。
【００５１】
該結束バンド１が各ガイド部４ｄ，４ｅの各脱出路１６ｄ，１６ｅを通過するように該補助具２ｄを移動させて、該補助具２ｄから結束バンド１を脱出させる。すると、該結束バンド固定具１１と、該結束バンド固定具１１の挿通孔１３に挿通された結束バンド１と、が残る。そして、該結束バンド１のヘッド部９のバンド部挿通孔９ａにバンド部３を挿通させる。
【００５２】
該補助具２ｄによると、作業者は一方の手だけで容易に補助具２ｄを操作できるため他方の手で結束バンド１を動かすことができる。そのため、結束バンド固定具１１への結束バンド１の挿通が極めて容易となり、作業者の作業による負担は大幅に軽減される。
【００５３】
なお、２つのガイド部が連結された形状の補助具の他の一例について図５を用いて説明する。図５は、補助具の一例を模式的に示す斜視図である。図５に示す補助具２ｆは第１のガイド部４ｆと、第２のガイド部４ｇと、を備える。該第１のガイド部４ｆ及び該第２のガイド部４ｇは、第１のＬ字部１８ｆと、連結部２０と、第２のＬ字部１８ｇと、を介して互いに連結されている。
【００５４】
図５に示す補助具２ｆの各部の構造及び機能は、図４（Ｂ）に示した補助具２ｄと同様である。該補助具２ｆは、該補助具２ｄとは異なり、支持部が第１のＬ字部１８ｆと、連結部２０と、第２のＬ字部１８ｇと、で構成されている。第１のガイド部４ｆが第１のＬ字部１８ｆに支持され、該第２のガイド部４ｇが該第２のＬ字部１８ｇに支持されている。
【００５５】
そのため、該補助具２ｆでは、第１の挿入口８ｆ及び第２の挿入口８ｇの一方から挿入され他方から送出される結束バンド１のテール部（先端）７を、該補助具２ｆから該結束バンド１を脱出させる前に該結束バンド１のヘッド部９のバンド部挿通孔９ａに挿入できる。その後に脱出路１６ｆ，１６ｇを脱出経路として該補助具２ｆから結束バンド１を脱出させることができるため、作業者による作業がさらに容易となる。
【００５６】
以上に説明した通り、本実施形態によると加工装置内の狭い空間においても容易に該結束バンドを結束バンド固定具に挿入でき、該結束バンドで容易に配線や配管を結束できる補助具が提供される。
【００５７】
なお、本発明は、上記実施形態の記載に限定されず、種々変更して実施可能である。例えば、上記実施形態では、加工装置のフレーム２１等に固定された結束バンド固定具１１に該補助具２を使用して結束バンド１を挿通する場合について説明したが、本発明の一態様はこれに限定されない。
【００５８】
例えば、図４（Ｂ）及び図５に示す補助具２ｄ，２ｆのようにピンセットのように結束バンド固定具１１を摘まむことができる補助具を、加工装置のフレーム２１等に結束バンド固定具１１を固定するために使用してもよい。その場合、該補助具の２つのガイド部の先端で結束バンド固定具１１を摘まみ、該結束バンド固定具１１を加工装置の内部の空間に差し入れて、所定の箇所にねじ部１７を締め込むように該補助具２を回転させる。
【００５９】
その他、上記実施形態に係る構造、方法等は、本発明の目的の範囲を逸脱しない限りにおいて適宜変更して実施できる。
【符号の説明】
【００６０】
１  結束バンド
１ａ  表面
１ｂ  裏面
３  バンド部
５  セレーション
７  テール部（先端）
９  ヘッド部
９ａ  バンド部挿通孔
９ｂ  爪
１１  結束バンド固定具
１３  挿通孔
１５  本体
１７  ねじ部
１９  配線
２１  加工装置のフレーム
２，２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄ，２ｆ  補助具
４，４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄ，４ｅ，４ｆ，４ｇ  ガイド部
６，６ａ，６ｂ，６ｃ，６ｄ  支持部
８，８ａ，８ｂ，８ｃ，８ｄ，８ｅ，８ｆ，８ｇ  挿入口
１０，１０ａ，１０ｂ，１０ｃ，１０ｄ，１０ｅ，１０ｆ，１０ｇ  通路
１２，１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１２ｄ，１２ｅ，１２ｆ，１２ｇ  送出口
１４，１４ｃ  挿嵌部
１６，１６ｃ，１６ｄ，１６ｅ，１６ｆ，１６ｇ  脱出路
１８ｆ，１８ｇ  Ｌ字部
２０  連結部
【図１】
2019019852.tif 000003
【図２】
2019019852.tif 000004
【図３】
2019019852.tif 000005
【図４】
2019019852.tif 000006
【図５】
2019019852.tif 000007