(57)【要約】【課題】蓄電装置内のデッドスペースの低減が図られた蓄電装置を提供する。【解決手段】蓄電装置は、積層された複数の金属板を含む蓄電体と、蓄電体に溶接された集電端子６と、集電端子６と蓄電体とを溶接する溶接部８ａ〜８ｅとを備え、複数の金属板の各々の金属板は、金属板本体と、金属板の外周縁部から突出するように形成されたタブ１８とを含み、集電端子６は、蓄電体側に位置する対向面３４と、対向面３４と反対側に位置する反対面３５とを含み、集電端子６には、対向面３４から反対面３５に達すると共に一方向に延びるように形成され、タブ１８が挿入されるスリット４５ａ〜４５ｅが形成されており、反対面３５には、溝部４７，４８が形成されており、反対面３５を平面視すると、スリット４５ａ〜４５ｅは溝部４７，４８を通るように形成されており、タブ１８は、溶接部８ａ〜８ｅによって集電端子６に接合された接合部分と、接合部分と隣り合う残存部分とを含み、残存部分は、溝部４７，４８内に収容された。【選択図】図８
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
積層された複数の金属板を含む蓄電体と、
前記蓄電体に溶接された集電端子と、
前記集電端子と前記蓄電体とを溶接する溶接部と、
を備え、
前記複数の金属板の各々の金属板は、金属板本体と、前記金属板の外周縁部から突出するように形成されたタブとを含み、
前記集電端子は、前記蓄電体側に位置する対向面と、前記対向面と反対側に位置する反対面とを含み、
前記集電端子には、前記対向面から前記反対面に達すると共に一方向に延びるように形成され、前記タブが挿入されるスリットが形成されており、
前記反対面には、溝部が形成されており、
前記反対面を平面視すると、前記スリットは前記溝部を通るように形成されており、
前記タブは、前記溶接部によって前記集電端子に接合された接合部分と、前記接合部分と隣り合う残存部分とを含み、
前記残存部分は、前記溝部内に収容された、蓄電装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本開示は、蓄電装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から各種の蓄電装置が提案されている。たとえば、特開平１１−２５９５１号公報に記載された電池は、電極群と、正極側の集電コームと、負極側の集電コームと、正極側の電極柱と、負極側の電極柱とを含む。
【０００３】
電極群は、複数の正極板と、複数の負極板と、複数のセパレータとを含む。正極板の上辺には、上辺から突出するように形成された正極タブが形成されている。負極板の上辺にも、上辺から突出する負極タブが形成されている。
【０００４】
正極側の集電コームには、複数のスリットが形成されている。各スリットには、複数の正極タブが挿入されている。
【０００５】
正極側の電極柱は、土台と、柱部と、凸条とを含む。土台は板状に形成されている。柱部は、土台の上面から上方に突出するように形成されている。凸条は、土台の下面の外周縁部から下方に突出するように形成されている。電極柱の凸条は、集電コームに溶接されており、電極柱と集電コームとは一体化されている。
【０００６】
そして、集電コームの上面に電極柱が配置されているため、蓄電装置の収容ケースの蓋と、電極群の上面とは互いに離れている。
【０００７】
特開２０１３−１９６９５９号公報に記載された蓄電装置は、電極体と、集電端子とを含む。電極体は、複数の正極と、複数の負極と、複数のセパレータとを含む。
【０００８】
正極の外周縁部にはタブ部が形成されており、負極の外周縁部にもタブ部が形成されている。
【０００９】
集電端子は、第１部分と、第２部分とを含む。第１部分には、複数のタブ部が挿入されるスリットが形成されている。スリットに挿入されたタブ部は、第１部分の上面に沿って曲げられている。第２部分は、第１部分の上面側から第１部分に嵌め込まれている。このため、タブ部は第１部分および第２部分によって挟み込まれている。
【００１０】
集電端子は、第１部分と、第１部分の上面に配置された第２部分によって形成されているため、蓄電装置の収容ケースの蓋と、電極群とを離して、第２部分を蓄電装置内に収容している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１１】
【特許文献１】特開平１１−２５９５１号公報
【特許文献２】特開２０１３−１９６９５９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
上記従来の蓄電装置においては、電極体の上面と、収容ケースの蓋とを互いに間隔をあけて、各種の部材を配置する空間を確保している。これに伴い、電極体と蓋との間にデッドスペースが生じており、蓄電装置の大型化を招いている。
【００１３】
本開示は、上記のような課題に鑑みてなされたものであって、その目的は、蓄電装置内のデッドスペースの低減が図られた蓄電装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
本開示に係る蓄電装置は、積層された複数の金属板を含む蓄電体と、蓄電体に溶接された集電端子と、集電端子と蓄電体とを溶接する溶接部とを備える。複数の金属板の各々の金属板は、金属板本体と、金属板の外周縁部から突出するように形成されたタブとを含む。集電端子は、蓄電体側に位置する対向面と、対向面と反対側に位置する反対面とを含む。上記集電端子には、対向面から反対面に達すると共に一方向に延びるように形成され、タブが挿入されるスリットが形成されており、反対面には、溝部が形成されている。上記反対面を平面視すると、スリットは溝部を通るように形成されている。上記タブは、溶接部によって集電端子に接合された接合部分と、接合部分と隣り合う残存部分とを含み、残存部分は、溝部内に収容されている。
【００１５】
上記の蓄電装置によれば、タブの残存部分が溝部内に収容されており、残存部分が上方に突出していない。このため、蓄電装置の収容ケースの内表面に集電端子を近づけることができる。これに伴い、集電端子と、収容ケースとの間に大きなデッドスペースが形成されることを抑制することができ、蓄電装置の小型化を図ることができる。
【発明の効果】
【００１６】
本開示に係る蓄電装置によれば、デッドスペースの低減を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本実施の形態に係る蓄電装置１を示す斜視図である。
【図２】蓄電装置１を示す分解斜視図である。
【図３】電極体３の一部を分解した分解斜視図である。
【図４】タブ１８を模式的に示す斜視図である。
【図５】正極集電端子６を示す斜視図である。
【図６】正極集電端子６を示す平面図である。
【図７】図６に示すＶＩＩ−ＶＩＩ線における断面図である。
【図８】正極集電端子６が電極体３に溶接されている状態における斜視図である。
【図９】正極集電端子６が電極体３に溶接されている状態を示す平面図である。
【図１０】図９におけるＸ−Ｘ線における断面図である。
【図１１】蓄電装置１の製造工程を示す製造フロー図である。
【図１２】電極体形成工程Ｓ１を示す斜視図である。
【図１３】電極体形成工程Ｓ１によって形成される電極体３を示す斜視図である。
【図１４】準備工程Ｓ２を示す斜視図である。
【図１５】正極集電端子６Ａの製造工程を示す製造フロー図である。
【図１６】鋳造工程Ｓ１０を示す斜視図である。
【図１７】プレス加工工程Ｓ１１を示す斜視図である。
【図１８】スリット形成工程Ｓ１２を示す斜視図である。
【図１９】挿入工程Ｓ３を模式的に示す斜視図である。
【図２０】図１９に示す状態における電極体３を示す斜視図である。
【図２１】挟持工程Ｓ４を模式的に示す斜視図である。
【図２２】スリット４５ａ〜４５ｄの幅を狭くする工程を示す斜視図である。
【図２３】溶接工程Ｓ５を模式的に示す斜視図である。
【図２４】溶接部８を形成する工程を示す斜視図である。
【図２５】溶接工程Ｓ５におけるタブ１８を模式的に示す斜視図である。
【図２６】図２４における溶接部８ｃおよびその周囲の構成を示す断面図である。
【図２７】図２４に示す突出部２６およびその周囲の構成を示す断面図である。
【図２８】折曲工程Ｓ６を模式的に示す斜視図である。
【図２９】図に示す突出部２６およびその周囲の構成を示す断面図である。
【図３０】突出部２６の曲げ方向の変形例を示す断面図である。
【図３１】組付工程Ｓ７を模式的に示す工程である。
【図３２】蓄電装置１Ａを示す分解斜視図である。
【図３３】正極集電端子６Ｂを示す斜視図である。
【図３４】正極集電端子６Ｂおよびその周囲の構成を示す断面図である。
【図３５】蓄電装置１の変形例である蓄電装置１Ｃを示す断面図である。
【図３６】正極集電端子６の変形例を示す平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
図１から図３６を用いて、本実施の形態に係る蓄電装置１について説明する。図１から図３６に示す構成のうち、同一または実質的に同一の構成については、同一の符号を付して重複した説明を省略する場合がある。
【００１９】
図１は、本実施の形態に係る蓄電装置１を示す斜視図であり、図２は、蓄電装置１を示す分解斜視図である。蓄電装置１は、収容ケース２と、電極体３と、正極外部電極４と、負極外部電極５と、正極集電端子６と、負極集電端子７と、溶接部８，９と、電解液１０と、絶縁部材７０，７１と、封止部材８０とを含む。
【００２０】
収容ケース２は、蓋２Ａと、ケース本体２Ｂとを含む。ケース本体２Ｂは、上方に向けて開口する開口部が形成されている。蓋２Ａは、開口部の開口縁部に溶接されている。
【００２１】
蓋２Ａおよびケース本体２Ｂは、アルミニウムまたはアルミニウム合金によって形成されている。蓋２Ａには、貫通孔８０ａが形成されており、封止部材８０は、貫通孔８０ａを閉塞するように形成されている。
【００２２】
正極外部電極４および負極外部電極５は、蓋２Ａの上面に設けられている。正極外部電極４および負極外部電極５は、蓋２Ａの幅方向に間隔をあけて配置されている。
【００２３】
電極体３と、正極集電端子６と、負極集電端子７と、電解液１０とは、収容ケース２内に収容されている。
【００２４】
電極体３は、平板状の直方体形状に形成されている。電極体３は、上面２０と、下面２１と、主側面２２，２３と、端側面２４，２５とを含む。
【００２５】
電極体３は、複数の正極シート１１と、複数のセパレータ１２と、複数の負極シート１３とが積層されて形成されている。各シートは積層方向ＳＤに積層されている。
【００２６】
図３は、電極体３の一部を分解した分解斜視図である。電極体３は、正極シート１１と、セパレータ１２と、負極シート１３と、セパレータ１２とを順次積層することで形成されている。
【００２７】
正極シート１１は、金属板１５と、正極合材層１６とを含む。金属板１５は、たとえば、アルミニウムまたはアルミニウム合金によって形成されている。
【００２８】
金属板１５は、金属板本体１７と、タブ１８とを含む。金属板本体１７は、略長方形形状に形成されている。正極合材層１６は、金属板本体１７の表裏面に形成されている。正極合材層１６は、正極活物質やバインダなどを含む。タブ１８は、金属板本体１７の上辺から上方に突出するように形成されている。タブ１８は電極体３の端側面２４側に形成されている。なお、各金属板１５の上辺は、負極外部電極５の幅方向Ｗに延びるように形成されている。
【００２９】
図４は、タブ１８を模式的に示す斜視図である。タブ１８の上端辺には、突出部（残留部）２６と、突出部（残留部）２７と、接合部２８とが形成されている。突出部２６および突出部２７は、間隔をあけて形成されている。なお、突出部２６および突出部２７は、上端辺から積層方向ＳＤに曲げられている。
【００３０】
なお、接合部２８は、突出部２６および突出部２７の間に位置しており、後述する溶接部によって、正極集電端子６に接合されている。
【００３１】
図３において、負極シート１３は、金属板３０と、負極合材層３１とを含む。金属板３０は、銅、銅合金または電解銅などによって形成されている。金属板３０は、金属板本体３２と、タブ３３とを含む。金属板本体３２は、長方形形状に形成されている。負極合材層３１は、金属板本体３２の表裏面に形成されている。負極合材層３１は、負極活物質やバインダなどを含む。
【００３２】
タブ３３は、金属板本体３２の上辺から上方に突出するように形成されている。なお、タブ３３も、タブ１８と同様に、２つの突出部を含み、２つの突出部の間に接合部が形成されている。
【００３３】
図２において、正極集電端子６および負極集電端子７は、電極体３の上面２０に配置されている。正極集電端子６は、正極外部電極４の下方に配置されており、負極集電端子７は、負極外部電極５の下方に配置されている。
【００３４】
溶接部８は、複数の正極シート１１の複数のタブ１８と、正極集電端子６とを接合しており、正極集電端子６は、溶接部８によって、電極体３に接合されている。溶接部９は、複数の負極シート１３の複数のタブと、負極集電端子７とを接合しており、負極集電端子７は、溶接部９によって、電極体３に接合されている。
【００３５】
図５は、正極集電端子６を示す斜視図である。なお、この図５においては、正極集電端子６が電極体３に溶接される前の状態を示している。
【００３６】
正極集電端子６は、対向面３４と、上面３５とを含む。対向面３４は、電極体３の上面２０と対向している。上面３５は、対向面３４の反対側に位置している反対面である。
【００３７】
正極集電端子６は、板部４０と、接続軸４１とを含む。接続軸４１は、板部４０の上面から上方に突出するように形成されている。接続軸４１は、軸４２と、係合部４３とを含む。軸４２は、上面３５から上方に突出するように形成されている。係合部４３は、軸４２の上端部に形成されており、軸４２の上端部から水平方向に張り出すように形成されている。
【００３８】
板部４０には、複数のスリット４５ａ〜４５ｄが形成されている。各スリット４５ａ〜４５ｄは、正極集電端子６の一端から幅方向Ｗに延びるように形成されている。
【００３９】
これにより、板部４０には、板本体４４と、複数の脚４６ａ〜４６ｅとが形成されている。板本体４４は、板状に形成されている。
【００４０】
各脚４６ａ〜４６ｅの間には、スリット４５ａ〜４５ｄが形成されている。各脚４６ａ〜４６ｅの各一端は、板本体４４の側部に接続されており、固定端となっている。各脚４６ａ〜４６ｅの他端は、自由端とされている。なお、各脚４６ａ〜４６ｅも幅方向Ｗに延びるように形成されている。
【００４１】
図６は、正極集電端子６を示す平面図である。脚４６ａには、溝部５０ａと、溝部５１ａとが形成されている。溝部５０ａおよび溝部５１ａは、互いに幅方向Ｗに間隔をあけて形成されている。なお、溝部５０ａは、脚４６ａの他端側（自由端側）に形成されており、溝部５１ａは、脚４６ａの一端側（固定端側）に形成されている。
【００４２】
脚４６ａは、台座５２ａと、台座５３ａとを含む。台座５２ａは、脚４６ａの一端と、溝部５０ａとの間に形成されている。台座５３ａは、溝部５１ａと溝部５０ａとの間に形成されている。
【００４３】
同様に、脚４６ｂ，４６ｃ，４６ｄ，４６ｅには、溝部５０ｂ，５０ｃ，５０ｄ，５０ｅと、溝部５１ｂ，５１ｃ，５１ｄ，５１ｅとが形成されている。
【００４４】
脚４６ｂ，４６ｃ，４６ｄ，４６ｅは、台座５２ｂ，５２ｃ，５２ｄ，５２ｅと、台座５３ｂ，５３ｃ，５３ｄ，５３ｅとを含む。台座５２ｂ，５２ｃ，５２ｄ，５２ｅは、脚４６ｂ，４６ｃ，４６ｄ，４６ｅの他端と、溝部５０ｂ，５０ｃ，５０ｄ，５０ｅとの間に形成されている。台座５３ｂ，５３ｃ，５３ｄ，５３ｅは、溝部５０ｂ，５０ｃ，５０ｄ，５０ｅと溝部５１ｂ，５１ｃ，５１ｄ，５１ｅとの間に形成されている。
【００４５】
各溝部５０ａ〜５０ｅは、積層方向ＳＤに配列しており、各溝部５０ａ〜５０ｅによって溝部４７が形成されている。
【００４６】
各溝部５１ａ〜５１ｅは、積層方向ＳＤに配列しており、各溝部５１ａ〜５１ｅによって溝部４８が形成されている。
【００４７】
図６に示すように、正極集電端子６の上面３５を平面視すると、各スリット４５ａ〜４５ｄは、溝部４７および溝部４８を通るように形成されている。上面３５を平面視するとは、上面３５よりも上方の位置から上面３５に対して垂直な方向に視ることを意味する。
【００４８】
図７は、図６に示すＶＩＩ−ＶＩＩ線における断面図である。台座５２ｃおよび台座５３ｃの上面は、溝部５０ｃの底面および溝部５１ｃの底面よりも上方に位置している。ここで、図６および図７において、板本体４４および各脚４６ａ〜４６ｅの厚さＴＨは、たとえば、１ｍｍ以上３ｍｍ以下である。１ｍｍよりも薄くなると、正極集電端子６の強度を確保することが困難となるためである。３ｍｍよりも厚くなると、正極集電端子６が占める容積が大きくなる。好ましくは、１．５ｍｍ程度である。積層方向ＳＤにおける長さＬ２の長さは、２４ｍｍ程度である。幅方向Ｗにおける正極集電端子６の長さＬ１は、４５ｍｍ程度である。幅方向Ｗにおける溝部５０ａ〜５０ｅ，５１ａ〜５１ｅの幅Ｌ３，Ｌ４は、たとえば、５ｍｍ程度である。各スリット４５ａ〜４５ｄの幅Ｌ５は、たとえば、０．８ｍｍ程度である。スリット４５ａ〜４５ｅの幅方向Ｗの長さは、３０ｍｍ程度である。
【００４９】
なお、負極集電端子７も正極集電端子６と同様に形成されている。たとえば、負極集電端子７の厚さは、たとえば、１ｍｍ程度である。積層方向ＳＤにおける負極集電端子７の長さは、たとえば、２４ｍｍ程度である。幅方向Ｗにおける負極集電端子７の長さは、たとえば、４５ｍｍ程度である。なお、負極集電端子７に形成されたスリットは、正極集電端子６に形成されたスリット４５ａ〜４５ｄの各寸法と同じである。
【００５０】
図８は、正極集電端子６が電極体３に溶接されている状態における斜視図であり、図９は、正極集電端子６が電極体３に溶接されている状態を示す平面図である。
【００５１】
各スリット４５ａ〜４５ｄには、複数のタブ１８が挿入されている。各スリット４５ａ〜４５ｄには、たとえば、１８枚のタブ１８が挿入されている。各溶接部８ａ〜８ｄは、各スリット４５ａ〜４５ｄに挿入されたタブ１８を正極集電端子６に接合している。具体的には、各タブ１８の接合部２８が、溶接部８ａ〜８ｄによって、脚４６ａ〜４６ｅに接合されている。
【００５２】
各タブ１８の突出部２６は折り曲げられて、溝部５０ｂ〜５０ｅ内に配置されている。各溝部５０ｂ〜５０ｅには、たとえば、１８枚の突出部２６が積層されている。
【００５３】
各タブ１８の突出部２７は、折り曲げられて、各溝部５１ｂ〜５１ｅ内に配置されている。たとえば、各溝部５１ｂ〜５１ｅには、１８枚の突出部２７が積層されている。
【００５４】
図１０は、図９におけるＸ−Ｘ線における断面図である。溝部５０ｃ内には、折り曲げられた複数の突出部２６が積層されており、溝部５１ｃ内においては、折り曲げられた突出部２７が積層されている。
【００５５】
溝部５０ａ〜５０ｅ，５１ａ〜５１ｅの深さＤＰ１，ＤＰ２は、たとえば、０．３ｍｍ以上０．６ｍｍ程度である。０．３ｍｍよりも浅くなると、積層した突出部２６，２７が、溝部５０ａ〜５０ｅ，５１ａ〜５１ｅから突出するためである。また、０．６ｍｍよりも深くなると、溝部５０ａ〜５０ｅ，５１ａ〜５１ｅの底部の厚さが薄くなり、当該底部の強度が低くなるためである。好ましくは、深さＤＰ１，ＤＰ２は、０．２７ｍｍ以上０．５ｍｍ以下程度である。各突出部２６，２７の厚さを、たとえば、０．０１５ｍｍとし、各突出部２６，２７の枚数を１８枚とすると、積層された突出部２６，２７の厚さは、０．２７ｍｍとなる。そのため、深さＤＰ１，ＤＰ２を、０．２７ｍｍよりも深くする。なお、０．５ｍｍよりも深くなると、各溝部５０ａ〜５０ｅ，５１ａ〜５１ｅの底部の厚さが薄くなり、当該底部の強度が低くなるためである。
【００５６】
このように、溝部５０ｂ〜５０ｅ，５１ｂ〜５１ｅから積層された突出部２６，２７が突出することを抑制することができる。
【００５７】
図２に戻って、正極外部電極４は、絶縁部材６０と、金属板６１と、端子６２とを含む。絶縁部材６０は、蓋２Ａの上面に配置されている。金属板６１は、絶縁部材６０の上面に配置されている。端子６２は、金属板６１の端部側から上方に向けて突出するように形成されている。金属板６１には、貫通孔６１ａが形成されている。絶縁部材６０にも、貫通孔６１ａと連通する貫通孔が形成されており、蓋２Ａにも、この貫通孔と連通する貫通孔が形成されている。
【００５８】
負極外部電極５は、正極外部電極４と同様に形成されている。負極外部電極５は、絶縁部材６３と、金属板６４と、端子６５とを含む。絶縁部材６３は、蓋２Ａの上面に配置されている。金属板６４は、絶縁部材６３の上面に配置されている。端子６５は、金属板６４の上面から上方に突出するように形成されている。金属板６４には、貫通孔６４ａが形成されている。絶縁部材６３には、貫通孔６４ａと連通する貫通孔が形成されており、蓋２Ａには、この貫通孔と連通する貫通孔が形成されている。
【００５９】
絶縁部材７０は、台座７２と、筒部７３とを含む。台座７２は、正極集電端子６と蓋２Ａとの間に配置されており、台座７２は、正極集電端子６と蓋２Ａとの間の絶縁性を確保している。筒部７３は、蓋２Ａに形成された貫通孔に挿入されている。筒部７３内には、軸４２が挿入されている。
【００６０】
係合部４３は、金属板６１の上面に配置されている。係合部４３が金属板６１と係合することで、蓋２Ａと、正極外部電極４と、絶縁部材７０と、正極集電端子６と、電極体３とが一体的に連結する。
【００６１】
絶縁部材７１も絶縁部材７０と同様に形成されている。絶縁部材７１は、台座７４と、筒部７５とを含む。台座７４は、蓋２Ａと負極集電端子７との間に配置されている。筒部７５は、中空状に形成されており、筒部７５は、蓋２Ａに形成された貫通孔に挿入されている。筒部７５内には、負極集電端子７の軸が挿入されており、負極集電端子７の係合部が金属板６４と係合している。これにより、負極外部電極５と、蓋２Ａと、絶縁部材７１と、負極集電端子７と、電極体３とが一体的に連結されている。
【００６２】
図１０において、突出部２６，２７は、溝部５０，５１内に収められている。このため、正極集電端子６と、蓋２Ａとを互いに近接させることができる。同様に、負極集電端子７と、蓋２Ａとの間の隙間を小さく抑えることができる。
【００６３】
このように、正極集電端子６および負極集電端子７を蓋２Ａに近接させることができるので、電極体３および蓋２Ａとの間の空間が小さくなり、デッドスペースを小さく抑えることができる。これにより、蓄電装置１の小型化を図ることができる。
【００６４】
次に、上記のように構成された蓄電装置１の製造方法について説明する。図１１は、蓄電装置１の製造工程を示す製造フロー図である。蓄電装置１の製造工程は、電極体形成工程Ｓ１と、準備工程Ｓ２と、挿入工程Ｓ３と、挟持工程Ｓ４と、溶接工程Ｓ５と、折曲工程Ｓ６と、組付工程Ｓ７と、注入工程Ｓ８と、封止工程Ｓ９とを含む。
【００６５】
図１２は、電極体形成工程Ｓ１を示す斜視図である。図１３は、電極体形成工程Ｓ１によって形成される電極体３を示す斜視図である。電極体形成工程Ｓ１は、正極シート１１と、セパレータ１２と、負極シート１３と、セパレータ１２とを順次積層する工程である。たとえば、正極シート１１は、７２枚であり、負極シート１３は、７４枚である。電極体形成工程Ｓ１後の電極体３においては、各タブ１８および各タブ３３は、上方に向けて延びるように形成されている。
【００６６】
正極シート１１において、金属板１５の厚さは、たとえば、１５μｍ程度である。高さ方向Ｈにおける金属板本体１７の長さ（金属板本体１７の上端辺から下端辺までの長さ）は、たとえば、７５ｍｍ程度である。幅方向Ｗにおける金属板１５（金属板本体１７）の長さは、たとえば、１４０ｍｍ程度である。
【００６７】
幅方向Ｗにおけるタブ１８の長さは、２０ｍｍ程度である。高さ方向Ｈにおけるタブ１８の長さは、１０ｍｍ程度である。
【００６８】
負極シート１３において、金属板３０の厚さは、たとえば、１０μｍ程度である。金属板本体３２の高さ方向Ｈの長さは、８０ｍｍ程度である。幅方向Ｗにおける金属板３０（金属板本体３２）の長さは、１４４ｍｍ程度である。
【００６９】
幅方向Ｗにおけるタブ３３の長さは、２０ｍｍ程度である。タブ３３の高さ方向Ｈの長さは、７ｍｍ程度である。
【００７０】
セパレータ１２の高さ方向Ｈの長さは、８４ｍｍ程度である。セパレータ１２の幅方向Ｗの長さは、１４７ｍｍ程度である。セパレータ１２の厚さは、２４μｍ程度である。なお、タブ１８およびタブ３３は、セパレータ１２から５ｍｍ程度、突出している。
【００７１】
図１４は、準備工程Ｓ２を示す斜視図である。準備工程Ｓ２は、予め製造した正極集電端子６Ａおよび負極集電端子７Ａを電極体３の上方に配置する工程である。
【００７２】
なお、正極集電端子６Ａには、図５などに示す係合部４３は形成されていない。同様に、負極集電端子７Ａにも、係合部は形成されていない。
【００７３】
図１５は、正極集電端子６Ａの製造工程を示す製造フロー図である。正極集電端子６Ａの製造方法は、鋳造工程Ｓ１０と、プレス加工工程Ｓ１１と、スリット形成工程Ｓ１２とを含む。
【００７４】
図１６は、鋳造工程Ｓ１０を示す斜視図である。鋳造工程Ｓ１０は、軸４２が形成されたアルミニウム板６ａを形成する工程である。
【００７５】
図１７は、プレス加工工程Ｓ１１を示す斜視図である。プレス加工工程Ｓ１１は、鋳造工程Ｓ１０で形成したアルミニウム板６ａに、プレス加工等を施して、溝部４７，４８を形成する工程である。溝部４７、４８の溝幅は５ｍｍ程度であり、溝部４７，４８の深さは、０．５ｍｍ程度である。
【００７６】
図１８は、スリット形成工程Ｓ１２を示す斜視図である。スリット形成工程Ｓ１２は、溝部４７，４８が形成されたアルミニウム板に、レーザ加工またはプレス加工などを施して、スリット４５ａ〜４５ｄを形成する工程である。この工程において、各脚４６ａ〜４６ｅに溝部５０ａ〜５０ｅ，５１ａ〜５１ｅが形成される。なお、負極集電端子７Ａの製造工程も正極集電端子６Ａの製造工程と実質的に同じである。
【００７７】
図１９は、挿入工程Ｓ３を模式的に示す斜視図である。挿入工程Ｓ３は、正極集電端子６Ａのスリット４５ａ〜４５ｄに、電極体３のタブ１８を挿入する。
【００７８】
たとえば、各スリット４５ａ〜４５ｄには、たとえば、１８枚程度のタブ１８が挿入される。なお、各タブ１８の上端部は、正極集電端子６Ａからたとえば、２ｍｍ程度突出している。
【００７９】
なお、負極集電端子７Ａに形成された各スリットにも、複数のタブ３３が挿入される。たとえば、負極集電端子７Ａに４つのスリットが形成されている場合においては、中央の２つのスリットにそれぞれ、たとえば、１９枚のタブ３３が挿入される。端側に配置された２つのスリットには、たとえば、１８枚のタブ３３が挿入される。なお、各タブ３３は、負極集電端子７Ａからたとえば、２ｍｍ程度突出している。
【００８０】
図２０は、図１９に示す状態における電極体３を示す斜視図である。この図２０に示すように、複数のタブ１８が各スリット４５ａ〜４５ｄに挿入されるため、電極体３の上面には、複数の束部８１が形成されている。各束部８１は、複数のタブ１８によって形成されている。
【００８１】
同様に、負極側においても、複数の束部８２が形成されており、各束部８２は、複数のタブ３３によって形成されている。
【００８２】
図２１は、挟持工程Ｓ４を模式的に示す斜視図である。挟持工程Ｓ４は、正極集電端子６Ａに外力Ｐ１を加えて、スリット４５ａ〜４５ｄの幅を狭くする工程と、負極集電端子７Ａに外力Ｐ２を加えて、負極集電端子７Ａに形成されたスリットの幅を狭くする工程とを含む。
【００８３】
図２２は、スリット４５ａ〜４５ｄの幅を狭くする工程を示す斜視図である。この工程においては、脚４６ａおよび脚４６ｅに外力Ｐ１を加える。これにより、各脚４６ａ〜４６ｅと、タブ１８とを互いに密着させることができる。
【００８４】
なお、負極集電端子７Ａにおいても、負極集電端子７Ａに形成された各脚と、タブ３３とを密着させることができる。
【００８５】
図２３は、溶接工程Ｓ５を模式的に示す斜視図である。溶接工程Ｓ５は、正極集電端子６Ａに溶接部８を形成する工程と、負極集電端子７Ａに溶接部９を形成する工程とを含む。
【００８６】
図２４は、溶接部８を形成する工程を示す斜視図である。この図２４に示すように、正極集電端子６Ａに溶接部８ａ〜８ｄを形成する。具体的には、タブ３３のうち、台座５３ａ〜５３ｅの間から突出する部分にレーザを照射する。
【００８７】
この際、上記の挟持工程Ｓ４において、各スリット４５ａ〜４５ｄのスリット幅が狭められているため、脚４６ａ〜４６ｅおよびタブ１８の間からレーザが電極体３側に抜けることを抑制することができる。さらに、タブ３３や脚４６ａ〜４６ｅにレーザが照射されると、タブ３３および脚４６ａ〜４６ｅの一部が溶融する。この際、この溶融部が飛散したり、または、タブ３３の一部が飛散したりする場合がある。このようなスパッタが生じたとしても、脚４６ａ〜４６ｅおよびタブ１８が密着しているため、溶融部や金属板の一部が、電極体３側に抜けることを抑制することができる。
【００８８】
溶接部８ａ〜８ｄを形成する工程は、たとえば、ファイバーレーザを用いる。ファイバーレーザの出力は、たとえば、１５００Ｗである。レーザの走査速度は、たとえば、１８００ｍｍ／ｓである。これにより、タブ３３のうち台座５３ａ〜５３ｅの間から突出する部分と、台座５３ａ〜５３ｅとが接合する。
【００８９】
その一方で、タブ３３のうち、溝部５０ａ〜５０ｅに位置する部分は残留して、突出部２６が形成される。同様に、タブ３３のうち、溝部５１ａ〜５１ｅに位置する部分は残留して、突出部２７が形成される。
【００９０】
図２５は、溶接工程Ｓ５におけるタブ１８を模式的に示す斜視図である。タブ１８の上端部には、突出部２６と突出部２７とが形成される。突出部２６および突出部２７の間に位置する部分に溶接部８が形成されている。
【００９１】
図２６は、図２４における溶接部８ｃおよびその周囲の構成を示す断面図である。溶接部８ｃによって、複数のタブ１８が溶接部８ｃによって脚４６ｃおよび脚４６ｄに接合されている。
【００９２】
図２７は、図２４に示す突出部２６およびその周囲の構成を示す断面図である。突出部２６は、脚４６ｃおよび脚４６ｄの上面から突出している。
【００９３】
なお、溶接部９を負極集電端子７Ａに形成する工程は、溶接部８を正極集電端子６Ａに形成する工程と実質的に同じである。
【００９４】
なお、溶接部９も、たとえば、ファイバーレーザによって形成されている。溶接部９を形成する際には、レーザの出力は、２５００Ｗ程度である。そして、レーザの走査速度は、たとえば、１８００ｍｍ／ｓである。
【００９５】
図２８は、折曲工程Ｓ６を模式的に示す斜視図である。この折曲工程Ｓ６において、スリット４５ａ〜４５ｄから突出していた突出部２６を曲げて、複数の突出部２６を溝部５０ｂ〜５０ｅ内に収容する。また、折曲工程Ｓ６において、スリット４５ａ〜４５ｄから突出していた突出部２７を曲げて、溝部５１ｂ〜５１ｅ内に収容する。突出部２６，２７を曲げる手段としては、ローラなどを採用することができる。
【００９６】
図２９は、図に示す突出部２６およびその周囲の構成を示す断面図である。この図２９などに示す例においては、突出部２６を片側に曲げた例が記載されているが、突出部２６を曲げる方向としては、図３０に示すように、両側に突出部２６を曲げてもよい。
【００９７】
図３１は、組付工程Ｓ７を模式的に示す工程である。組付工程Ｓ７は、蓋２Ａと、正極集電端子６Ａと、負極集電端子７Ａと、電極体３とを一体的に組み付ける第１組付工程と、蓋２Ａをケース本体２Ｂに組み付ける第２組付工程とを含む。
【００９８】
第１組付工程は、正極集電端子６Ａの軸４２を、絶縁部材７０の筒部７３と、蓋２Ａの貫通孔と、絶縁部材６０の貫通孔と、貫通孔６１ａとに通す挿入工程を含む。この挿入工程によって、軸４２の上端部が金属板６１の上面から突出する。そして、挿入工程後に、軸４２の上端部をカシメて、係合部４３を形成する。これにより、正極集電端子６が形成される。これにより、正極外部電極４と、蓋２Ａと、正極集電端子６と、電極体３とが一体的に組みつけられる。
【００９９】
同様に、負極集電端子７Ａの軸部が絶縁部材７１の筒部７５と、蓋２Ａに形成された貫通孔と、絶縁部材６３に形成された貫通孔とに挿入される。そして、軸部の上端部をカシメて、係合部を形成する。これにより、負極集電端子７が形成されると共に、負極外部電極５と、蓋２Ａと、負極集電端子７と、電極体３とが一体的に組み付けられる。
【０１００】
第２組付工程は、電極体３などをケース本体２Ｂ内に挿入すると共に、蓋２Ａをケース本体２Ｂの開口縁部に配置する工程と、溶接工程とを含む。溶接工程においては、蓋２Ａの外周縁部と、ケース本体２Ｂの開口縁部と溶接する。
【０１０１】
注入工程Ｓ８においては、貫通孔８０ａから電解液１０を収容ケース２内に供給する。そして、封止工程Ｓ９において、封止部材８０を形成して、貫通孔８０ａを閉塞する。
【０１０２】
これにより、図１に示す蓄電装置１が形成される。
次に、比較例に係る蓄電装置１Ａと、本実施の形態に係る蓄電装置１とを比較して、蓄電装置１の優位性について説明する。
【０１０３】
図３２は、蓄電装置１Ａを示す分解斜視図である。蓄電装置１Ａは、正極集電端子および負極集電端子以外の構成は、蓄電装置１と実質的に同様に形成されており、蓄電装置１Ａは、正極集電端子６Ｂと、負極集電端子７Ｂとを含む。
【０１０４】
図３３は、正極集電端子６Ｂを示す斜視図である。正極集電端子６Ｂは、正極集電端子６と同様に、板部４０と、接続軸４１とを含む。板部４０には、複数のスリット４５ａ〜４５ｄが形成されている。正極集電端子６Ｂは、板本体４４と、複数の脚４６ａ〜４６ｅとを含む。そして、正極集電端子６Ｂにも溶接部８ａ〜８ｅが形成されている。
【０１０５】
その一方で、正極集電端子６Ｂには、溝部５０ａ〜５０ｅ，５３ａ〜５３ｅは形成されていない。
【０１０６】
そして、各スリット４５ａ〜４５ｄには、複数のタブ１８が挿入されている。そして、各８ａ〜８ｅの両側から突出部２６および突出部２７が上方に向けて突出するように形成されている。
【０１０７】
図３４は、正極集電端子６Ｂおよびその周囲の構成を示す断面図である。この図３４に示すように、タブ３３の接合部２８に溶接部８が形成されている一方で、突出部２６および突出部２７は、正極集電端子６Ｂの上面から上方に突出している。
【０１０８】
突出部２６，２７の上端部と、蓋２Ａとが接触することを抑制するために、蓋２Ａと、突出部２６，２７の上端部とは、所定距離離れている。その結果、正極集電端子６Ｂの上面と、蓋２Ａとの間に大きな空間ができている。
【０１０９】
ここで、図１０と、図３４とを比較すると、蓄電装置１の方が、蓄電装置１Ｂよりもデッドスペースが小さいことが分かる。
【０１１０】
同様に、負極側においても、蓄電装置１の蓋２Ａと負極集電端子７との間の距離は、蓄電装置１Ｂの蓋２Ａと負極集電端子７Ｂとの間の距離よりも短くすることができる。
【０１１１】
その結果、本実施の形態に係る蓄電装置１は、比較例に係る蓄電装置１Ｂと比較して、装置の小型化を図ることができる。
【０１１２】
図３５は、蓄電装置１の変形例である蓄電装置１Ｃを示す断面図である。この蓄電装置１Ｃにおいては、電極体３の端側面２４にタブ１８が形成されており、電極体３の端側面２５にタブ３３が形成されている。そして、正極集電端子６は、端側面２４側に配置されており、負極集電端子７は、端側面２５側に配置されている。
【０１１３】
図３６は、正極集電端子６の変形例を示す平面図である。この図３６に示す例においては、各溝部５０ａ，５０ｂ１，５０ｂ２，５０ｃ１，５０ｃ２，５０ｄ１，５０ｄ２，５０ｅおよび溝部５１ａ，５１ｂ１，５１ｂ２，５１ｃ１，５１ｃ２，５１ｄ１，５１ｄ２，５１ｅは、スリット４５ａ〜４５ｄと隣り合う位置に形成されている。このように、脚４６ａ〜４６ｅに形成される溝部は、各脚４６ａ〜４６ｅの幅方向の両側に達する必要はない。
【０１１４】
上記の実施の形態においては、二次電池に本開示の構成を適用した例について説明したが、キャパシタなどの蓄電装置にも適用することができる。
【０１１５】
以上、本発明に基づいた各実施の形態について説明したが、今回開示された事項はすべての点で例示であって制限的なものではない。本発明の技術的範囲は特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
【符号の説明】
【０１１６】
１，１Ａ，１Ｂ  蓄電装置、２  収容ケース、２Ａ  蓋、２Ｂ  ケース本体、３  電極体、４  正極外部電極、５  負極外部電極、６，６Ａ，６Ｂ，７，７Ａ，７Ｂ，６２，６５  端子、８，８ａ，８ｃ，８ｄ，８ｅ，９  溶接部、１０  電解液、１１  正極シート、１２  セパレータ、１３  負極シート、１５，３０，６１，６４  金属板、１６  正極合材層、１７，３２  金属板本体、１８，３３  タブ、２０，３５  上面、２１  下面、２２，２３  主側面、２４，２５  端側面、２６，２７  突出部、２８  接合部、３１  負極合材層、３４  対向面、４０  板部、４１  接続軸、４２  軸、４３  係合部、４４  板本体、４５ａ，４５ｄ，４５ｅ  スリット、４６ａ，４６ｂ，４６ｃ，４６ｄ，４６ｅ  脚、４７，４８，５０ａ，５０ｂ，５０ｃ，５０ｄ，５０ｅ，５１，５１ａ，５１ｂ，５１ｃ，５１ｄ，５１ｅ，５３ａ，５３ｅ  溝部、５２ａ，５２ｂ，５２ｃ，５２ｄ，５２ｅ，５３ａ，５３ｂ，５３ｃ，５３ｄ，５３ｅ，７２，７４  台座、６０，６３，７０，７１  絶縁部材、６１ａ，６４ａ，８０ａ  貫通孔、７３，７５  筒部、８０  封止部材、８１，８２  束部、２０１３  特開、ＤＰ１，ＤＰ２  さ、Ｈ  さ方向、Ｌ１，Ｌ２  長さ、Ｌ３，Ｌ４，Ｌ５  幅、Ｐ１，Ｐ２  外力、Ｓ１  電極体形成工程、Ｓ２  準備工程、Ｓ３  挿入工程、Ｓ４  挟持工程、Ｓ５  溶接工程、Ｓ６  折曲工程、Ｓ７  組付工程、Ｓ８  注入工程、Ｓ９  封止工程、Ｓ１０  鋳造工程、Ｓ１１  プレス加工工程、Ｓ１２  スリット形成工程、ＳＤ  積層方向、ＴＨ  厚さ、Ｗ  幅方向。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【図３０】
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【図３１】
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【図３２】
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【図３３】
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【図３４】
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【図３５】
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【図３６】
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