(57)【要約】【課題】別のコンクリート体から穴あき埋設コンクリート体を容易に引き抜くことができる、穴あき埋設コンクリート体の引抜き装置を提供すること。【解決手段】コンクリート体の引抜き装置１は、先端にスリット３１が形成された筒体３２と、筒体３２を貫通し先端側にクサビ体３３が設けられた引き上げ棒体３４と、を備える。本発明によれば、油圧ジャッキ７０により引き上げ棒体３４を筒体３２の基端側に引き上げると、クサビ体３３が筒体３２の先端側の内部に入り込んで、筒体３２を内側から押し拡げるので、筒体３２が摩擦力により束柱２０の穴２１に係止する。その後、さらに、油圧ジャッキ７０を駆動して、引き上げ棒体３４を筒体３２の基端側に引き上げると、束柱２０は、この束柱２０が埋設された人工地盤２から引き抜かれる。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
先端側にスリットが形成された筒体と、
当該筒体を貫通し先端側にクサビ体が設けられた引き上げ棒体と、
を備えることを特徴とする穴あき埋設コンクリート体の引抜き装置。
【請求項２】
前記引き上げ棒体が係止された水平部材と、
当該水平部材を前記筒体の基端側に押圧するジャッキと、
を備えることを特徴とする請求項１に記載の穴あき埋設コンクリート体の引抜き装置。
【請求項３】
前記穴あき埋設コンクリート体の外周面には、鋼板が設けられていることを特徴とする請求項１または２に記載の穴あき埋設コンクリート体の引抜き装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、表面に穴が形成された穴あき埋設コンクリート体を、この穴あき埋設コンクリート体が埋設された別のコンクリート体から引き抜く引抜き装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、本設のコンクリート体に仮設のコンクリート体が埋設されており、この仮設のコンクリート体が本設のコンクリート体の表面に露出している場合、本設のコンクリート体から仮設のコンクリート体を取り外す方法としては、以下のような方法がある。
第１に、バックホウなどのバケットを仮設のコンクリート体（地盤）に引っ掛けて、本設のコンクリート体に反力をとって、梃子の原理により仮設のコンクリート体を押し上げる方法である（特許文献１参照）。
【０００３】
第２に、仮設のコンクリート体にインサートを埋め込んでおき、このインサートにアイボルトなどの吊り具を取り付けて、クレーンなどの揚重機でこの吊り具を上方に引き上げることで、仮設のコンクリート体を上方に引き抜く方法である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００６−２３３６８８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、第１の方法では、バケットが本設のコンクリート体に接触するため、本設のコンクリート体を損傷するおそれがあった。また、第２の方法では、仮設のコンクリート体と本設のコンクリート体との摩擦が大きい場合、容易に引き抜くことができない場合があった。
【０００６】
本発明は、穴あき埋設コンクリート体が別のコンクリート体に埋設されている場合に、この別のコンクリート体を損傷することなく、別のコンクリート体から穴あき埋設コンクリート体を容易に引き抜くことができる、穴あき埋設コンクリート体の引抜き装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
請求項１に記載の穴あき埋設コンクリート体の引抜き装置（例えば、後述のコンクリート体の引抜き装置１）は、先端にスリット（例えば、後述のスリット３１）が形成された筒体（例えば、後述の筒体３２）と、当該筒体を貫通し先端側にクサビ体（例えば、後述のクサビ体３３）が設けられた引き上げ棒体（例えば、後述の引き上げ棒体３４）と、を備えることを特徴とする。
【０００８】
請求項２に記載の穴あき埋設コンクリート体の引抜き装置は、前記引き上げ棒体が係止された水平部材（例えば、後述の水平部材５０、６０）と、当該水平部材を前記筒体の基端側に押圧するジャッキ（例えば、後述の油圧ジャッキ７０）と、を備えることを特徴とする。
【０００９】
この発明によれば、ジャッキにより、水平部材を介して引き上げ棒体を筒体の基端側に引き上げると、クサビ体が筒体の先端側の内部に入り込んで、筒体を内側から押し拡げるので、筒体が摩擦力により穴あき埋設コンクリート体の穴に係止する。その後、さらにジャッキを駆動して引き上げ棒体を筒体の基端側に引き上げると、穴あき埋設コンクリート体は、この穴あき埋設コンクリート体が埋設された別のコンクリート体から引き抜かれる。よって、ジャッキにより別のコンクリート体には静的な力のみが作用するので、この別のコンクリート体を損傷することなく、穴あき埋設コンクリート体を容易に引き抜くことができる。
【００１０】
請求項３に記載の穴あき埋設コンクリート体の引抜き装置は、前記穴あき埋設コンクリート体（例えば、後述の束柱２０）の外周面には、鋼板（例えば、後述の鋼板２２）が設けられることを特徴とする。
【００１１】
この発明によれば、穴あき埋設コンクリート体の外周面に鋼板を設けたので、この鋼板により、穴あき埋設コンクリート体と、この穴あき埋設コンクリート体が埋設された別のコンクリート体とを縁切りすることができ、穴あき埋設コンクリート体を別のコンクリート体から容易に引き抜くことができる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、別のコンクリート体を損傷することなく、別のコンクリート体から穴あき埋設コンクリート体を容易に引き抜くことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の一実施形態に係る穴あき埋設コンクリート体の引抜き装置が適用される人工地盤の縦断面図である。
【図２】図１の破線Ａで囲んだ部分の拡大図およびＢ−Ｂ断面図である。
【図３】前記実施形態に係るコンクリート体の引抜き装置の平面図である。
【図４】図３のＣ−Ｃ断面図である。
【図５】図３のＤ−Ｄ断面図である。
【図６】前記実施形態に係る穴あき埋設コンクリート体の引抜き装置の係止部の側面図である。
【図７】前記実施形態に係る穴あき埋設コンクリート体の引抜き装置の動作を示す縦断面である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明の一実施形態について、図面を参照しながら説明する。
図１は、本発明の一実施形態に係る穴あき埋設コンクリート体の引抜き装置１が適用される人工地盤２の縦断面図である。
【００１５】
コンクリート体である人工地盤２の上面の所定箇所には、仮設の穴あき埋設コンクリート体としての束柱２０が埋設されている。これら束柱２０は、人工地盤２の上面から突出しており、これら束柱２０の上に仮設構台の根太材３が設けられている。
人工地盤２は、複数の鉄骨梁１０と、これら鉄骨梁１０同士の間に設けられた鉄筋コンクリート造の床スラブ１１と、を備える。
【００１６】
図２（ａ）は、図１の破線Ａで囲んだ部分の拡大図である。図２（ｂ）は、図２（ａ）のＢ−Ｂ断面図である。
束柱２０は、鉄骨梁１０の上フランジ１２の上に設けられる。鉄骨梁１０の束柱２０が取り付けられる箇所では、上フランジ１２が側方に拡張されている。この拡張された部分には、４本の長ナット１３が溶接固定されており、これら長ナット１３に４本のボルト１４が螺合されている。
【００１７】
束柱２０は、プレキャスト鉄筋コンクリート造の四角柱であり、鉄骨梁１０の上フランジ１２の上に取り付けられて、床スラブ１１に埋設されている。
束柱２０には、上下方向に延びて上面から下面に至る４つの穴２１が形成されている。また、この束柱２０の４つの側面は、鉛直方向に対して傾斜して、束柱２０は下方に向かうに従って僅かに細くなっている。束柱２０の外周面のうち床スラブ１１に接する部分には、鋼板２２が巻かれている。
【００１８】
以下、人工地盤２を構築する手順について説明する。
予め、鉄骨梁１０に長ナット１３を溶接しておく。次に、現場にて、この鉄骨梁１０の長ナット１３にボルト１４を取り付けて、束柱２０を配置し、ボルト１４を束柱２０の穴２１に挿通する。
次に、この鉄骨梁１０を揚重して所定位置に取り付ける。
次に、鉄骨梁１０の上フランジ１２同士の間にスラブ型枠としてデッキプレート１５を敷き込む。このデッキプレート１５上に図示しないスラブ筋を配筋し、コンクリートを打設して、床スラブ１１を構築する。
次に、束柱２０上に根太材３を配置し、根太材３をボルト１４に固定して仮設構台を架設する。
【００１９】
以下、人工地盤２から束柱２０を引き抜く手順について説明する。
仮設構台を解体し、ボルト１４を取り外した後、人工地盤２から束柱２０を引き抜くために、コンクリート体の引抜き装置１を用意する。
図３は、コンクリート体の引抜き装置１の平面図である。図４は、図３のＣ−Ｃ断面図である。図５は、図３のＤ−Ｄ断面図である。
以下、束柱２０の一側面に沿った方向をＸ方向とし、この一側面に直交する側面に沿った方向をＹ方向とする。
【００２０】
引抜き装置１は、束柱２０の各穴２１に挿入されて各穴２１に係止する４つの係止部３０と、Ｙ方向に隣り合う２つの係止部３０の上に跨がって設けられた一対の水平部材４０と、これら一対の水平部材４０の上でＸ方向に隣り合う２つの係止部に跨がって設けられた一対の水平部材５０と、これら一対の水平部材５０の下でこれら一対の水平部材に跨がって設けられた一対の水平部材６０と、これら一対の水平部材６０を上方に押圧する４台の油圧ジャッキ７０と、を備える。
【００２１】
図６（ａ）は、係止部３０の側面図である。
係止部３０は、下端側（先端側）にスリット３１が形成された円筒形状の筒体３２と、筒体３２を貫通し下端側にクサビ体３３が設けられた引き上げ棒体３４と、を備える。
クサビ体３３は、筒体３２の内部に設けられて下端に向かうに従って拡がる形状である。引き上げ棒体３４は、筒体３２の上端側（基端側）から上方に延びている。
この係止部３０は、引き上げ棒体３４を上方に引っ張って、筒体３２に対して相対移動させると、図６（ｂ）に示すように、クサビ体３３が筒体３２の内部に入り込んで、筒体３２を内側から押し拡げるようになっている。
【００２２】
一対の水平部材４０は、それぞれ、Ｙ方向に延びる１本の溝形鋼である。係止部３０の引き上げ棒体３４は、この水平部材４０を上下に貫通している。
一対の水平部材５０は、それぞれ、Ｘ方向に延びる一対の溝形鋼５１を背中合わせに配置して構成されている。係止部３０の引き上げ棒体３４は、この一対の溝形鋼５１同士の隙間を上下に挿通している。また、一対の水平部材５０の上面には、鋼製のプレート５２が配置されており、係止部３０の引き上げ棒体３４は、このプレート５２に係止している。
一対の水平部材４０と一対の水平部材５０とは、図示しない金具で互いに固定されている。
【００２３】
一対の水平部材６０は、それぞれ、Ｙ方向に延びる１本のＨ形鋼である。
油圧ジャッキ７０は、一つの水平部材６０につき２台ずつ配置されている。人工地盤２の上には、鉄板７１が敷設されており、この鉄板７１の上に油圧ジャッキ７０が載置されている。また、油圧ジャッキ７０のピストンの上面と水平部材６０との間には、鋼製の高さ調整プレート７２が介装されている。この油圧ジャッキ７０を駆動することで、床スラブ１１に反力をとって水平部材６０を上方に押圧する。
【００２４】
コンクリート体の引抜き装置１は、以下のように動作して、人工地盤２から束柱２０を引き抜く。
まず、油圧ジャッキ７０を駆動すると、図７に示すように、水平部材６０、水平部材５０、プレート５２を介して、係止部３０の引き上げ棒体３４が筒体３２の基端側つまり上方に引き上げられる。すると、係止部３０のクサビ体３３が筒体３２の先端側の内部に入り込んで、筒体３２を内側から押し拡げるので、係止部３０の筒体３２が摩擦力により束柱２０の穴２１に係止する。
その後、さらに油圧ジャッキ７０を駆動して、引き上げ棒体３４を筒体３２の基端側に引き上げると、係止部３０を介して束柱２０が上方に引き上げられるので、束柱２０が人工地盤２から引き抜かれる。
【００２５】
本実施形態によれば、以下のような効果がある。
（１）油圧ジャッキ７０により人工地盤２の床スラブ１１には静的な力のみが作用するので、人工地盤２の床スラブ１１を損傷することなく、人工地盤２から束柱２０を容易に引き抜くことができる。
【００２６】
（２）束柱２０の外周面の床スラブ１１に接する部分に鋼板２２を設けたので、この鋼板２２により束柱２０と床スラブ１１とを縁切りすることができ、束柱２０を床スラブ１１から容易に引き抜くことができる。
【００２７】
なお、本発明は前記実施形態に限定されるものではなく、本発明の目的を達成できる範囲での変形、改良等は本発明に含まれるものである。
【符号の説明】
【００２８】
１…穴あき埋設コンクリート体の引抜き装置  ２…人工地盤（別のコンクリート体）
３…仮設構台の根太材
１０…鉄骨梁  １１…床スラブ  １２…鉄骨梁の上フランジ  １３…長ナット
１４…ボルト  １５…デッキプレート
２０…束柱（穴あき埋設コンクリート体）  ２１…穴  ２２…鋼板
３０…係止部  ３１…スリット  ３２…筒体  ３３…クサビ体  ３４…引き上げ棒体
４０…水平部材  ５０…水平部材  ５１…溝形鋼  ５２…プレート
６０…水平部材  ７０…油圧ジャッキ  ７１…鉄板  ７２…調整プレート
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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