(57)【要約】【課題】安価な構成により、高効率奈浄化処理を実施するとともに、配置に関する制約を軽減することが可能な管路内浄化装置を提供する。【解決手段】管路内浄化装置２０は、マンホール１３の上流側に接続された第１管路１１と、マンホール１３の下流側に接続された第２管路１２とを有する管渠内において上流側から下流側に汚水を流しながら浄化処理を行うとともに、間仕切り部材２１と、水浄化部２２とを備えている。間仕切り部材２１は、管渠内において流れる汚水Ｗに、自然動力を用いて酸素を供給する。水浄化部２２は、管渠内における間仕切り部材２１の下流側に設置され、間仕切り部材２１によって酸素が供給された汚水Ｗの浄化を行う。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
貯留部の上流側に接続された第１管路と、前記貯留部の下流側に接続された第２管路とを有する管渠内において上流側から下流側に汚水を流しながら浄化処理を行う管路内浄化装置であって、
前記管渠内において流れる前記汚水に、自然動力を用いて酸素を供給する酸素供給部と、
前記管渠内における前記酸素供給部の下流側に設置され、前記酸素供給部によって前記酸素が供給された前記汚水の浄化を行う水浄化部と、
を備えている管路内浄化装置。
【請求項２】
前記酸素供給部は、前記管渠内において、上流部から下流部に向かって流れる前記汚水を重力によって落下させて、前記汚水に前記酸素を供給する、
請求項１に記載の管路内浄化装置。
【請求項３】
前記酸素供給部は、前記管渠内において、上流部から下流部に向かって下っていくように形成された段差部を有している、
請求項２に記載の管路内浄化装置。
【請求項４】
前記段差部は、前記第１管路または前記第２管路の底部からの段差の高さが前記第１管路または前記第２管路の内径の｜４０｜％以下である、
請求項３に記載の管路内浄化装置。
【請求項５】
前記段差部は、１０ｍｍ以上、１００ｍｍ以下の段差である、
請求項３または４に記載の管路内浄化装置。
【請求項６】
前記段差部は、前記貯留部と前記第１管路または前記第２管路とが接続された接続部分に設けられている、
請求項３から５のいずれか１項に記載の管路内浄化装置。
【請求項７】
前記酸素供給部は、前記管渠の内部に形成される前記汚水の流路を上部区画と下部区画とに分離する間仕切り部材に開口が形成された構成である、
請求項１から６のいずれか１項に記載の管路内浄化装置。
【請求項８】
前記水浄化部は、前記汚水に含まれる有機汚泥物質を分解して浄化処理を行う微生物を保持する微生物担体を有している、
請求項１から７のいずれか１項に記載の管路内浄化装置。
【請求項９】
前記水浄化部は、前記第１管路または前記第２管路の底部において前記第１管路または前記第２管路の軸方向に沿って連続して形成された流路となる底部連続間隙を有している
請求項１から８のいずれか１項に記載の管路内浄化装置。
【請求項１０】
前記酸素供給部は、前記第１管路と前記貯留部との接続部分に設けられており、
前記水浄化部は、前記第２管路内に設けられている、
請求項１から９のいずれか１項に記載の管路内浄化装置。
【請求項１１】
前記酸素供給部は、前記貯留部と前記第２管路との接続部分に設けられており、
前記水浄化部は、前記第２管路内に設けられている、
請求項１から９のいずれか１項に記載の管路内浄化装置。
【請求項１２】
前記酸素供給部および前記水浄化部は、前記第２管路内に設けられている、
請求項１から９のいずれか１項に記載の管路内浄化装置。
【請求項１３】
貯留部の上流側に接続された第１管路と、前記貯留部の下流側に接続された第２管路とを有する管渠において、
前記管渠内に開口を有する間仕切り部材によって段差が形成されており、
前記間仕切り部材の下流側に水浄化部が設置されている管路内浄化装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、安価かつ高効率で汚水の浄化を行う管路内浄化装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、汚水は、管路によって移送された下水処理施設において、浄化処理が実施されていた。このため、下水処理施設では、浄化用設備に伴う設備費用や設備スペースが必要であった。  近年、下水処理施設の負担を軽減するために、微生物を用いて管路内において汚水を浄化する方法が提案されている。
【０００３】
例えば、特許文献１には、管内周のライニング層に有用微生物群を混合させて、下水処理場の浄化用設備やその配置スペースを減少させることが可能な汚水管について開示されている。
【０００４】
また、特許文献２には、水流量を確保し透水性を有する流量確保部と、流量確保部の下部に位置し流量確保部から供給された水の浄化を行う水浄化部とを有し、安価かつ高効率で汚水の浄化を行う管路内浄化装置について開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平８−１６５７０４号公報
【特許文献２】国際公開第２０１３／１７２２８８号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上記従来の管路内浄化装置では、以下に示すような問題点を有している。
【０００７】
すなわち、上記特許文献１に開示された汚水管では、ライニング層に混合させた有用微生物群に対して、有用微生物の活性を維持するために酸素を供給するための手段を設けた場合、設備費、施工費が増大してしまうおそれがある。
【０００８】
また、特許文献２に開示された管路内浄化装置では、水浄化部と、水浄化部に含まれる微生物に酸素を供給するための流量確保部とを、管路における上部区画と下部区画とにそれぞれ設置する必要がある。このため、配置に制約が生じるという問題がある。
【０００９】
本発明の課題は、安価な構成により、高効率な浄化処理を実施するとともに、配置に関する制約を軽減することが可能な管路内浄化装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
第１の発明に係る管路内浄化装置は、貯留部の上流側に接続された第１管路と、貯留部の下流側に接続された第２管路とを有する管渠内において上流側から下流側に汚水を流しながら浄化処理を行う管路内浄化装置であって、酸素供給部と、水浄化部と、を備えている。酸素供給部は、管渠内において流れる汚水に、自然動力を用いて酸素を供給する。水浄化部は、管渠内における酸素供給部の下流側に設置され、酸素供給部によって酸素が供給された汚水の浄化を行う。
【００１１】
ここでは、上記管渠が、マンホール、マンホールに設けられたインバートやマス等を含む貯留部と、その上流側に接続された第１管路と、下流側に接続された第２管路と、を含むように構成されている。
【００１２】
なお、本発明において、管渠とは、管路と管路との間に設けられたマンホール、マンホールに設けられたインバートやマス等の貯留部を含む構成を意味している。
【００１３】
また、本発明において、インバートとは、マンホールの底面に逆アーチに仕上げられた溝（覆工部分）を含む構造を意味している。
【００１４】
これにより、マンホール等の貯留部を含む管渠内において、自然動力を用いて汚水に酸素を供給して、汚水の浄化処理を実施することができる。
【００１５】
そして、ここでは、管渠内において汚水を流しながら浄化処理を行う管路内浄化装置において、水浄化部において浄化処理される汚水に対して、酸素供給部が自然動力を用いて酸素を供給する。
【００１６】
ここで、管路内浄化装置を構成する管路としては、例えば、ポリエチレン、塩化ビニル等の樹脂管、繊維強化プラスチックス、鋼、ダクタイル鋳鉄等の金属、鉄筋コンクリート（ヒューム管）等によって形成された管材を用いることができる。
【００１７】
また、これらの管路の断面は、例えば、円形、楕円形、直方体を含む多角形、異形等の各種断面であってもよい。
【００１８】
なお、本発明において貯留部とは、マンホールやマスのように停滞して一定量の汚水が貯留されているものはもちろん、インバートの溝に汚水が流れ込む場合の一過性の貯留の概念も含むものとする。
【００１９】
酸素供給部には、曝気装置等の動力を必要とすることなく、汚水中に酸素の供給を可能とする、例えば、汚水の移送経路中に設けられた段差等が含まれる。具体的には、酸素供給部は、管渠内において流れる汚水が段差を通過する際に自然動力（重力）によって落下した際に汚水中に生じる気泡によって、汚水中に酸素を供給する。さらに、汚水の移送中に空気と水面が接触することでも、汚水中に酸素を供給することができる。
【００２０】
また、水浄化部には、例えば、酸素供給部によって供給される酸素によって活性が上がる微生物等が保持されている。
【００２１】
これにより、汚水中に酸素を供給するための曝気装置等を駆動するための動力を必要としないため、安価な構成によって、高効率な浄化処理を実施することができる。
【００２２】
また、水浄化部が酸素供給部の下流側に配置されるという配置条件を満たすだけでよいため、管路内浄化装置を構成する各構成の配置の制約を緩和して、許容流量が制限されることを防止することができる。
【００２３】
第２の発明に係る管路内浄化装置は、第１の発明に係る管路内浄化装置であって、酸素供給部は、管渠内において、上流部から下流部に向かって流れる汚水を重力によって落下させて、汚水に酸素を供給する。
【００２４】
ここでは、酸素供給部による汚水への酸素供給の手段として、例えば、段差等を介して重力（自然動力）による汚水の落下を生じさせる。
【００２５】
これにより、管渠内を流れる汚水は、移送中に重力によって落下する箇所、すなわち段差等を経由して流れるため、落下した際の衝撃等によって汚水中に気泡が含有される。
【００２６】
この結果、酸素供給用の曝気装置等を駆動するための動力を必要とすることなく、汚水を流しながら、汚水中に酸素を供給することができる。
【００２７】
第３の発明に係る管路内浄化装置は、第２の発明に係る管路内浄化装置であって、酸素供給部は、管渠内において、上流部から下流部に向かって下っていくように形成された段差部を有している。
【００２８】
ここでは、酸素供給部として、管渠内において下っていく方向に設けられた段差部を設けている。
【００２９】
これにより、管渠内において流れる汚水は、段差を通過する際に段差部分において落下した際の衝撃等によって汚水中に気泡が含有される。
【００３０】
この結果、曝気装置等を駆動するための動力を必要とすることなく、汚水を流しながら、汚水中に酸素を供給することができる。
【００３１】
第４の発明に係る管路内浄化装置は、第３の発明に係る管路内浄化装置であって、段差部は、第１管路または第２管路の底部からの段差部の高さが管路の内径の｜４０｜％以下である。
【００３２】
ここでは、酸素供給部としての段差部の段差の大きさとして、第１管路または第２管路の底部からの高さを、第１管路または第２管路の内径を基準にして適切な範囲を規定する。
【００３３】
なお、段差部とは、例えば、水面と第１管路または第２管路の底部との段差、間仕切り部材と担体までの段差等が含まれる。
【００３４】
これにより、第１管路または第２管路内における汚水の流れをスムーズに行うとともに、酸素供給が必要な箇所に段差部を設けることで、汚水に対して酸素を供給することができる。
【００３５】
第５の発明に係る管路内浄化装置は、第３または第４の発明に係る管路内浄化装置であって、段差部は、１０ｍｍ以上、１００ｍｍ以下の段差である。
【００３６】
ここでは、酸素供給部としての段差部の段差の大きさとして、適切な範囲を規定する。
これにより、管渠内における汚水の流れをスムーズに行うとともに、酸素供給が必要な箇所に段差部を設けることで、汚水に対して酸素を供給することができる。
【００３７】
第６の発明に係る管路内浄化装置は、第３から第５の発明のいずれか１つに係る管路内浄化装置であって、段差部は、貯留部と第１管路または第２管路とが接続された接続部分に設けられている。
【００３８】
ここでは、酸素供給部としての段差部が、汚水を貯留する貯留部と第１管路または第２管路との接続部分に設けられている。
【００３９】
ここで、貯留部としては、例えば、マンホール、マンホールに設けられたインバート、マス等の貯留箇所が含まれる。
【００４０】
また、貯留部と第１管路または第２管路との接続部分としては、上流側に配置された第１管路と下流側に配置された貯留部との接続部分であってもよいし、上流側に配置された貯留部と下流側に配置された第２管路との接続部分であってもよい。
【００４１】
これにより、マンホール等の貯留部と第１管路または第２管路との接続部分に設けられた段差部において、汚水に対して酸素を供給することができる。
【００４２】
第７の発明に係る管路内浄化装置は、第１から第６の発明のいずれか１つに係る管路内浄化装置であって、酸素供給部は、管渠の内部に形成される汚水の流路を上部区画と下部区画とに分離する間仕切り部材に開口が形成された構成である。
【００４３】
ここでは、酸素供給部として、汚水が流れる流路を上下２つの空間（上部区画と下部区画）に分離する間仕切り部材に、汚水を落下させるために開口が形成されている。
【００４４】
ここで、間仕切り部材の材質としては、例えば、ポリエチレン、塩化ビニル等の樹脂、繊維強化プラスチックス、鋼、ダクタイル鋳鉄等の金属、鉄筋コンクリート等を用いることができる。
【００４５】
また、間仕切り部材の管渠内への設置は、例えば、嵌合、溶接、接着や、間仕切り部材の浮上および下流側への移動を規制する規制部材を用いた拘束等を用いることができる。
【００４６】
これにより、管渠内を流れる汚水は、流路上に設置された間仕切り部材において上部区画から開口を介して落下することで、段差を落下する際と同様に、落下の衝撃等によって汚水中に気泡が含有される。また、上部区画と下部区画が汚水の流路となることによって空気と接触する水面が増加し、汚水中への酸素供給量を増加させることができる。
【００４７】
この結果、曝気装置等を駆動するための動力を必要とすることなく、かつ段差部を設けることもなく、汚水を流しながら、汚水中に酸素を供給することができる。
【００４８】
第８の発明に係る管路内浄化装置は、第１から第７の発明のいずれか１つに係る管路内浄化装置であって、水浄化部は、汚水に含まれる有機汚泥物質を分解して浄化処理を行う微生物を保持する微生物担体を有している。
【００４９】
ここでは、水浄化部において、汚水に含まれる有機汚泥物質を分解して浄化処理を行う微生物を保持する微生物担体を用いる。
【００５０】
ここで、微生物担体には、例えば、好気性微生物を付着させるために使用される粒状、小片等の材料であって、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリウレタン等の樹脂、セラミックス等が用いられる。
【００５１】
なお、微生物担体としては、付着させた微生物と酸素（空気）とを効率よく接触させる必要があるため、比表面積が大きく、かつ目詰まりを起こしにくい、例えば、繊維状、連続気泡発泡体、多孔質体、網状体等を用いることができる。
【００５２】
また、微生物担体の形状は、例えば、球状、直方体状、立方体状、シート状、繊維状、網状等のものを用いることができる。
【００５３】
これにより、酸素供給部の下流側に設けられた水浄化部に含まれる微生物担体を用いて、酸素供給部から酸素が供給された汚水の浄化処理を効率よく実施することができる。
【００５４】
第９の発明に係る管路内浄化装置は、第１から第８の発明のいずれか１つに係る管路内浄化装置であって、水浄化部は、第１管路または第２管路の底部において第１管路または第２管路の軸方向に沿って連続して形成された流路となる底部連続間隙を有している。
【００５５】
ここでは、第１管路または第２管路の底部において管路の軸方向に沿って連続形成された底部連続間隙を流路として設けている。
【００５６】
これにより、水浄化部における流下性能を充分に確保するとともに、第１管路または第２管路内における清掃等のメンテナンス作業を容易に実施することができる。
【００５７】
第１０の発明に係る管路内浄化装置は、第１から第９の発明のいずれか１つに係る管路内浄化装置であって、酸素供給部は、第１管路と貯留部との接続部分に設けられている。水浄化部は、第２管路内に設けられている。
【００５８】
ここでは、上述したマンホール等の貯留部を含む管路構成において、酸素供給部を第１管路と貯留部との接続部分に、水浄化部をその下流側の第２管路内に設けている。
【００５９】
これにより、第１管路と貯留部との接続部分に段差部等の酸素供給部を設けることで、貯留部内の汚水中に酸素を供給し、貯留部の下流側に配置された水浄化部において効率よく汚水の浄化処理を実施することができる。
【００６０】
第１１の発明に係る管路内浄化装置は、第１から第９の発明のいずれか１つに係る管路内浄化装置であって、酸素供給部は、貯留部と第２管路との接続部分に設けられている。水浄化部は、第２管路内に設けられている。
【００６１】
ここでは、上述したマンホール等の貯留部を含む管路構成において、酸素供給部を貯留部と第２管路との接続部分に、水浄化部をその下流側の第２管路内に設けている。
【００６２】
これにより、貯留部と第２管路との接続部分に段差部等の酸素供給部を設けることで、第２管路における上流側の汚水中に酸素を供給し、第２管路の下流側に配置された水浄化部において効率よく汚水の浄化処理を実施することができる。
【００６３】
第１２の発明に係る管路内浄化装置は、第１から第９の発明のいずれか１つに係る管路内浄化装置であって、酸素供給部および水浄化部は、第２管路内に設けられている。
【００６４】
ここでは、上述したマンホール等の貯留部を含む管路構成において、酸素供給部および水浄化部を、ともに第２管路内に設けている。
【００６５】
これにより、第２管路の上流側の部分に段差部等の酸素供給部を設けることで、第２管路内の汚水中に酸素を供給し、第２管路の下流側に配置された水浄化部において効率よく汚水の浄化処理を実施することができる。
【００６６】
第１３の発明に係る管路内浄化装置は、貯留部の上流側に接続された第１管路と、貯留部の下流側に接続された第２管路とを有する管渠において、管渠内に開口を有する間仕切り部材によって段差が形成されており、間仕切り部材の下流側に水浄化部が設置されている。
【発明の効果】
【００６７】
本発明に係る管路内浄化装置によれば、汚水中に酸素を供給するたに自然動力を用いているため、安価な構成によって、高効率な浄化処理を実施することができる。
【図面の簡単な説明】
【００６８】
【図１】本発明の一実施形態に係る管路内浄化装置の構成を示す断面図。
【図２】図１の管路内浄化装置に含まれる酸素供給部の構成を示す斜視図。
【図３】図２の酸素供給部における酸素供給構造を示す部分拡大断面図。
【図４】図１の管路内浄化装置に含まれる水浄化部の構成を示す図３のＡ−Ａ線矢視断面図。
【図５】本発明の他の実施形態に係る管路内浄化装置の構成を示す断面図。
【図６】図５の管路内浄化装置に含まれる酸素供給部における酸素供給構造を示す部分拡大断面図。
【図７】本発明のさらに他の実施形態に係る管路内浄化装置の構成を示す断面図。
【図８】本発明のさらに他の実施形態に係る管路内浄化装置の構成を示す断面図。
【図９】本発明のさらに他の実施形態に係る管路内浄化装置の構成を示す断面図。
【図１０】図９の管路内浄化装置に含まれる酸素供給部の構成を示す斜視図。
【図１１】本発明のさらに他の実施形態に係る管路内浄化装置の構成を示す断面図。
【図１２】本発明のさらに他の実施形態に係る管路内浄化装置に含まれる水浄化部の構成を示す断面図。
【図１３】本発明のさらに他の実施形態に係る管路内浄化装置に含まれる水浄化部の構成を示す断面図。
【発明を実施するための形態】
【００６９】
（実施形態１）
本発明の一実施形態に係る管路内浄化装置２０ついて、図１〜図４を用いて説明すれば以下の通りである。
【００７０】
本実施形態に係る管路内浄化装置２０は、図１に示すように、第１管路１１、第２管路１２およびマンホール（貯留部）１３を含む管渠内において流れる汚水Ｗの浄化を行う。
【００７１】
第１管路１１は、例えば、塩化ビニル等の樹脂製の管状部材であって、略円形の断面形状を有している。また、第１管路１１は、図１に示すように、汚水Ｗを貯留するためのマンホール１３の上流側に、マンホール１３に向かって下方傾斜するように接続されている。そして、第１管路１１は、下方傾斜した底面に沿って、汚水Ｗをマンホール１３に向かって流す。マンホール１３は、管路と同様の流下性能を付与するためにインバートを設けてもよいが、本発明では汚水Ｗを貯留する構造物を例示して説明する。
【００７２】
第２管路１２は、第１管路１１と同様に、例えば、塩化ビニル等の樹脂製の管状部材であって、略円形の断面形状（図４参照）を有している。また、第２管路１２は、図１に示すように、マンホール１３の下流側に、マンホール１３との接続側の端部から他方の端部に向かって下方傾斜するように接続されている。そして、第２管路１２は、下方傾斜した底面に沿って、マンホール１３から溢れ出た汚水Ｗを下流側（図１中の右側）に向かって流す。
【００７３】
マンホール１３は、図１に示すように、略鉛直方向に沿って地面ＧＬから地中に形成された略円筒状の貯留槽であって、汚水Ｗを貯留している。そして、マンホール１３は、所定量以上の汚水Ｗが第１管路１１から流されると溢れた分の汚水Ｗを第２管路１２へ供給する。そして、マンホール１３は、地面ＧＬとの交差部分に形成された開口を覆う蓋１３ａを有している。
【００７４】
（管路内浄化装置２０の構成）
管路内浄化装置２０は、図１に示すように、間仕切り部材（酸素供給部）２１と、水浄化部２２とを備えている。
【００７５】
間仕切り部材２１は、汚水Ｗ中に酸素を供給するために設けられた塩化ビニル等の樹脂製の部材であって、図１に示すように、マンホール１３と第２管路１２との接続部分付近に設けられている。このため、間仕切り部材２１には、マンホール１３から溢れ出た汚水Ｗが上方から降りかかる。そして、間仕切り部材２１は、上方から降りかかる汚水Ｗを第２管路１２の底面に落下させて、汚水Ｗ中に気泡を発生させて酸素を供給する。
【００７６】
なお、間仕切り部材２１は、例えば、嵌合、溶接、接着、拘束等の手段を用いて、第２管路１２内に固定される。
【００７７】
間仕切り部材２１は、図２に示すように、ベース部２１ａと、複数の開口２１ｂと、脚部２１ｃとを有している。
【００７８】
ベース部２１ａは、第２管路１２の底面から脚部２１ｃの高さ分だけ浮いた位置に配置された板状の部分であって、マンホール１３から溢れ出た汚水Ｗを受け止める。そして、ベース部２１ａは、第２管路１２の内部に形成される汚水Ｗの流路を上部区画と下部区画とに分離する。
【００７９】
複数の開口２１ｂは、ベース部２１ａに形成された貫通穴であって、図３に示すように、ベース部２１ａ上を流れる汚水Ｗの一部を、ベース部２１ａ上（上部区画）から第２管路１２の底面（下部区画）へ落下させる。つまり、複数の開口２１ｂは、重力（自然動力）によって汚水Ｗをベース部２１ａ上から第２管路１２の底面へ落下させる段差を形成する。
【００８０】
脚部２１ｃは、第２管路１２の底面よりも高い位置にベース部２１ａを配置するために、ベース部２１ａの両端に設けられている。そして、脚部２１ｃは、汚水Ｗの流路方向に沿って配置されており、第２管路１２の底面の形状に沿う円弧形状を有している。また、２つの脚部２１ｃの間には、複数の開口２１ｂを介してベース部２１ａ上から落下した汚水Ｗを下流側へ流す空間が形成される。
【００８１】
なお、脚部２１ｃの高さは、汚水Ｗを重力によって開口２１ｂから第２管路１２の底面へ落下させる段差の大きさに相当し、例えば、管路の底部からの段差の高さが管路内径に対して｜４０｜％以下が好ましく、｜３５｜％以下が更に好ましく、｜３０｜％以下がなお更に好ましい。また、｜３｜％以上が好ましく、｜５｜％以上が更に好ましく、｜１０｜％以上がなお更に好ましい。ここで管路内径とは、管路内の直径を示し、管路の底部とは、管路を垂直方向に配置した際の最も低い位置の部分のことを示す。
【００８２】
具体的なサイズとしては、例えば、１０ｍｍ以上が好ましく、２０ｍｍ以上が更に好ましく、２５ｍｍ以上がなお更に好ましく、また、１００ｍｍ以下であることが好ましく、８７ｍｍ以下がより好ましく、７５ｍｍ以下が更に好ましい。他方、１０ｍｍ以下の場合、発明の効果が得られにくく、１００ｍｍ以上の場合、複数の酸素供給部からなる管渠を敷設する際に、管渠の埋設深度が深くなり、施工費が高額になり易い。
【００８３】
水浄化部２２は、図３に示すように、間仕切り部材２１の下流側に近接配置されており、汚水Ｗに含まれる汚泥物質を好気性微生物によって分解して汚水Ｗの浄化処理を行う。具体的には、水浄化部２２は、図４に示すように、第２管路１２の底面との間に形成される空間内の汚水Ｗ中に、好気性微生物が付着した微生物担体２２ａを有している。
【００８４】
微生物担体２２ａは、例えば、好気性微生物を付着させるために使用される粒状、小片等の材料であって、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリウレタン等の樹脂等によって形成されている。そして、微生物担体２２ａには、付着させた微生物と酸素（空気）とを効率よく接触させる必要があるため、比表面積が大きく、かつ目詰まりを起こしにくい、例えば、繊維状の部材が用いられる。さらに、微生物担体２２ａの形状は、図４に示すように、例えば、立方体状、直方体状、球状、異型状のものを用いることができる。
【００８５】
本実施形態の管路内浄化装置２０では、図１に示すように、第１管路１１、第２管路１２およびマンホール１３内において上流側から下流側に汚水Ｗを流しながら浄化処理を行う。そして、管路内浄化装置２０は、図３に示すように、間仕切り部材２１と、水浄化部２２とを備えている。間仕切り部材２１は、第２管路１２内において流れる汚水Ｗに、動力を使用せずに酸素を供給する。水浄化部２２は、第２管路１２内における間仕切り部材２１の下流側に設置され、間仕切り部材２１によって酸素が供給された汚水Ｗの浄化を行う。
【００８６】
これにより、間仕切り部材２１を通過した汚水Ｗは、重力によって、ベース部２１ａ上から開口２１ｂを介して第２管路１２の底面へ落下した際に、落下時の衝突によって気泡を含む状態となる。さらに、上部区画と下部区画が汚水Ｗの流路となることによって空気との接触水面が増加し、汚水中への酸素供給量が増加する。このため、曝気装置等の動力を必要とする構成を用いることなく、汚水Ｗ中へ酸素を供給することができる。
【００８７】
この結果、簡素な構成によって、安定的かつ効率的に汚水Ｗの浄化処理を実施することができる。
【００８８】
（実施形態２）
本発明の他の実施形態に係る管路内浄化装置１２０ついて、図５および図６を用いて説明すれば以下の通りである。
【００８９】
なお、本実施形態に係る管路内浄化装置１２０は、酸素供給部として、マンホール１３と第２管路１２との接続部分に形成された段差部１２１を用いている点において、間仕切り部材２１を用いた上記実施形態１の構成とは異なっている。
【００９０】
すなわち、管路内浄化装置１２０は、図５に示すように、マンホール１３から溢れ出た汚水Ｗが、所定の高さの段差部１２１を介して、第２管路１２の底面に落下した後、水浄化部１２２を通過するように構成されている。
【００９１】
なお、水浄化部１２２の構成については、上記実施形態１の水浄化部２２と略同様である。
【００９２】
ここで、段差部１２１は、図６に示すように、マンホール１３から溢れ出た汚水Ｗが第２管路１２の底面へ落下した際に生じる衝突によって効果的に気泡が発生するように、例えば、マンホール１３（管路）の底部からの水が溢れる段差までの高さがマンホール（管路）内径の｜４０｜％以下の高さｈ１を有している。具体的には、１０ｍｍ以上、１００ｍｍ以下の最大高さｈ１を有している。最大高さｈ１が１０ｍｍ未満の場合、段差部１２１により十分な酸素供給が行われず、好気処理が難しくなる。最大高さｈ１が１００ｍｍを超える場合、管路に流し得る最大汚水流量が著しく低減する。
【００９３】
これにより、第１管路１１からマンホール１３に貯留された汚水Ｗが溢れ出て第２管路１２内へ流入する際に、マンホール１３と第２管路１２との接続部分に設けられた段差部１２１を通過させることができる。
【００９４】
このとき、段差部１２１を通過した汚水Ｗは、重力（自然動力）による落下によって生じた衝撃によって気泡を含む状態となる。このため、段差部１２１を通過させるだけで、汚水Ｗ中に効果的に酸素を供給することができる。
【００９５】
この結果、曝気装置等の動力を必要とする構成を用いることなく、簡素な構成によって汚水Ｗ中に酸素を供給し、水浄化部１２２へと汚水Ｗを流すことができる。
【００９６】
（実施形態３）
本発明のさらに他の実施形態に係る管路内浄化装置２２０ついて、図７を用いて説明すれば以下の通りである。
【００９７】
なお、本実施形態に係る管路内浄化装置２２０は、酸素供給部として、第１管路１１とマンホール１３との接続部分に形成された段差２２１を用いている点において、上記実施形態１，２の構成とは異なっている。
【００９８】
すなわち、管路内浄化装置２２０では、図７に示すように、汚水Ｗが、第１管路１１からマンホール１３へ流される際に、所定の高さの段差２２１を介して、マンホール１３内に貯留された汚水Ｗの水面に落下した後、マンホール１３から溢れ出て水浄化部２２２を通過するように構成されている。
【００９９】
なお、水浄化部２２２の構成については、上記実施形態１の水浄化部２２と略同様である。
【０１００】
ここで、段差２２１は、図７に示すように、第１管路１１の底面からの落下した汚水Ｗがマンホール１３に貯留された汚水Ｗの水面へ落下した際に生じる衝突によって効果的に気泡が発生するように、マンホール１３（管路）の底部から水面までの段差２２１の高さがマンホール（管路）内径の｜４０｜％以下の高さｈ２を有している。最大高さｈ２は、例えば、１０ｍｍ以上１００ｍｍ以下である。
【０１０１】
これにより、段差２２１を通過した汚水Ｗは、重力による落下によって生じた衝撃によって気泡を含む状態となる。このため、段差２２１を通過させるだけで、汚水Ｗ中に効果的に酸素を供給することができる。
【０１０２】
よって、マンホール１３内の汚水Ｗは、酸素が供給された状態で貯留されるため、マンホール１３から溢れ出した汚水Ｗが下流側の水浄化部２２２を通過する際には、酸素が供給された状態となる。
【０１０３】
この結果、曝気装置等の動力を必要とする構成を用いることなく、簡素な構成によって汚水Ｗ中に酸素を供給し、水浄化部２２２へと汚水Ｗを流すことができる。
【０１０４】
（実施形態４）
本発明のさらに他の実施形態に係る管路内浄化装置３２０ついて、図８を用いて説明すれば以下の通りである。
【０１０５】
なお、本実施形態の管路内浄化装置３２０では、酸素供給部として、第２管路１２内に配置された段差形成部３２１を用いている点において、上記実施形態１〜３の構成とは異なっている。
【０１０６】
すなわち、管路内浄化装置３２０では、図８に示すように、汚水Ｗが、マンホール１３から溢れ出して第２管路１２内に設置された段差形成部３２１を通過する際に、第２管路１２の低部からの段差形成部３２１（段差）の最大高さｈ３が第２管路１２の管路内径の+４０％以下である段差を落下した後、水浄化部３２２を通過するように構成されている。
【０１０７】
なお、水浄化部３２２の構成については、上記実施形態１の水浄化部２２と略同様である。
【０１０８】
ここで、段差形成部３２１は、図８に示すように、第２管路１２内を流れる汚水Ｗを、下流側に向かって上昇する傾斜面を介して、第２管路１２の底面から最大高さｈ３の段差上に流す。そして、最大高さｈ３の段差上に流された汚水Ｗは、第２管路１２の底面に落下した際に生じる衝突によって、気泡を含む状態となることで、酸素が供給される。
【０１０９】
このとき、最大高さｈ３の段差は、落下時の衝撃によって効果的に気泡が発生するように、例えば、１０ｍｍ以上１００ｍｍ以下であることが好ましい。
【０１１０】
これにより、段差形成部３２１を通過した汚水Ｗは、重力による落下によって生じた衝撃によって気泡を含む状態となる。このため、第２管路１２内に設置された段差形成部３２１を通過させるだけで、汚水Ｗ中に効果的に酸素を供給することができる。
【０１１１】
この結果、曝気装置等の動力を必要とする構成を用いることなく、簡素な構成によって汚水Ｗ中に酸素を供給し、水浄化部３２２へと汚水Ｗを流すことができる。
【０１１２】
（実施形態５）
本発明のさらに他の実施形態に係る管路内浄化装置４２０ついて、図９および図１０を用いて説明すれば以下の通りである。
【０１１３】
なお、本実施形態の管路内浄化装置４２０では、酸素供給部として、マンホール１３内に配置された間仕切り部材４２１を用いている点において、上記実施形態１〜４の構成とは異なっている。
【０１１４】
すなわち、管路内浄化装置４２０では、図９に示すように、第１管路１１とマンホール１３とが接続された接続部分におけるマンホール１３側に、間仕切り部材４２１が配置されている。
【０１１５】
なお、水浄化部４２２の構成については、上記実施形態１の水浄化部２２と略同様である。
【０１１６】
間仕切り部材４２１は、図９に示すように、第１管路１１から流れてきた汚水Ｗを受けるために、マンホール１３における第１管路１１との接続部分に近接配置されている。そして、間仕切り部材４２１は、図１０に示すように、ベース部４２１ａと、複数の開口４２１ｂと、脚部４２１ｃとを有している。
【０１１７】
ベース部４２１ａは、マンホール１３内に貯留される汚水Ｗの水面から脚部４２１ｃの高さ分だけ浮いた位置に配置された板状の部分であって、第１管路１１から流れてくる汚水Ｗを受け止める。そして、ベース部４２１ａは、マンホール１３における第１管路１１との接続側の空間を上部区画と下部区画とに分離する。
【０１１８】
複数の開口４２１ｂは、ベース部４２１ａに形成された貫通穴であって、図１０に示すように、ベース部４２１ａ上を流れる汚水Ｗの一部を、ベース部４２１ａ上（上部区画）からマンホール１３に貯留された汚水Ｗの水面（下部区画）へ落下させる。つまり、複数の開口４２１ｂは、重力（自然動力）によって汚水Ｗをベース部４２１ａ上かマンホール１３内の汚水Ｗの水面へ落下させる段差を形成する。このとき、第１管路１１の低部と同等の位置に配置されている間仕切り部材４２１のベース部４２１ａから落下した汚水Ｗの水面までの段差の高さが第１管路１１の管路内径の｜４０｜％以下である。
【０１１９】
脚部４２１ｃは、マンホール１３内に貯留された汚水Ｗの水面よりも高い位置にベース部２１ａを配置するために、ベース部４２１ａの両端に設けられている。そして、脚部４２１ｃは、汚水Ｗの流路方向に沿って配置されている。
【０１２０】
なお、脚部４２１ｃの高さは、重力によって汚水Ｗを開口４２１ｂからマンホール１３内に貯留された汚水Ｗの水面へ落下させる段差の大きさが、例えば、１０ｍｍ以上、１００ｍｍ以下になるように、形成されていることが好ましい。
【０１２１】
なお、間仕切り部材４２１は、上記実施形態１と同様に、例えば、嵌合、溶着、接着、拘束等の手段を用いて、マンホール１３内に固定されている。
【０１２２】
これにより、間仕切り部材４２１を通過した汚水Ｗは、開口４２１ｂを介して、マンホール１３内の汚水Ｗの水面に落下することによって生じた衝撃によって気泡を含む状態となる。このため、マンホール１３内に設置された間仕切り部材４２１を通過させるだけで、汚水Ｗ中に効果的に酸素を供給することができる。
【０１２３】
この結果、曝気装置等の動力を必要とする構成を用いることなく、簡素な構成によって汚水Ｗ中に酸素を供給し、水浄化部４２２へと汚水Ｗを流すことができる。
【０１２４】
（実施形態６）
本発明のさらに他の実施形態に係る管路内浄化装置５２０ついて、図１１を用いて説明すれば以下の通りである。
【０１２５】
なお、本実施形態の管路内浄化装置５２０では、酸素供給部として、第２管路１２内において、水浄化部５２２の間に挟まれるように配置された間仕切り部材５２１を用いている点において、上記実施形態１〜５の構成とは異なっている。
【０１２６】
すなわち、本実施形態に係る管路内浄化装置５２０では、図１１に示すように、汚水Ｗが、マンホール１３から溢れ出して第２管路１２内に設置された水浄化部５２２の上流側の部分を通過した後、間仕切り部材５２１を通過する際に、所定の高さの段差を落下した後、水浄化部５２２の下流側の部分を通過するように構成されている。このとき、第２管路１２の低部に配置されている間仕切り部材５２１のベース部４２１ａから落下した汚水Ｗの水面までの段差の高さが第２管路１２の管路内径の｜４０｜％以下である。
【０１２７】
なお、間仕切り部材５２１の構成については、上記実施形態１の間仕切り部材２１と略同様である。また、水浄化部５２２の構成については、上記実施形態１の水浄化部２２と略同様である。
【０１２８】
これにより、間仕切り部材５２１を通過した汚水Ｗは、重力（自然動力）による落下によって生じた衝撃によって気泡を含む状態となる。さらに、上部区画と下部区画が汚水Ｗの流路となることによって空気と接触する水面が増加するため、汚水中への酸素供給量を増加させることができる。このため、第２管路１２内に設置された間仕切り部材５２１を通過させるだけで、汚水Ｗ中に効果的に酸素を供給することができる。
【０１２９】
この結果、曝気装置等の動力を必要とする構成を用いることなく、簡素な構成によって汚水Ｗ中に酸素を供給し、水浄化部５２２へと汚水Ｗを流すことができる。
【０１３０】
［他の実施形態］
以上、本発明の一実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。
【０１３１】
（Ａ）
上記実施形態では、水浄化部２２として、第２管路１２の底面との間の空間において汚水Ｗを流す構成を例として挙げて説明した。しかし、本発明はこれに限定されるものではない。
【０１３２】
例えば、図１２に示すように、汚水Ｗの流路を上部空間と下部空間とを分離して汚水Ｗを流す水浄化部６２２を用いてもよい。
【０１３３】
この構成では、図１２に示すように、下部空間側に微生物担体２２ａを配置し、上部空間側には微生物担体を含まない汚水Ｗを流す。
【０１３４】
これにより、汚水の流下性能を確保しつつ、水浄化部６２２において汚水の浄化処理を高効率で実施することができる。
【０１３５】
（Ｂ）
上記実施形態では、水浄化部２２として、第２管路１２の底面との間の空間において汚水Ｗを流す構成を例として挙げて説明した。しかし、本発明はこれに限定されるものではない。
【０１３６】
例えば、図１３に示すように、第２管路１２の底面において第２管路１２の軸方向に沿って連続して形成された流路となる底部連続間隙７２２ａを有する水浄化部７２２であってもよい。
【０１３７】
これにより、水浄化部７２２における流下性能を充分に確保するとともに、第２管路１２内における清掃等のメンテナンス作業を容易に実施することができる。
【０１３８】
（Ｃ）
上記実施形態では、第１管路１１と第２管路１２との間に、マンホール１３が設けられており、酸素供給部（間仕切り部材２１、段差部１２１等）と水浄化部２２とがいずれかの構成に配置された例を挙げて説明した。しかし、本発明はこれに限定されるものではない。
【０１３９】
例えば、マンホール等の貯留部を持たない単一の管路内に、酸素供給部と水浄化部とが配置された構成であってもよい。
【０１４０】
（Ｄ）
上記実施形態では、第１管路１１と第２管路１２との間に、マンホール１３が設けられた例を挙げて説明した。しかし、本発明はこれに限定されるものではない。
【０１４１】
例えば、第１管路と第２管路との間に設けられる貯留部としては、マンホール以外にも、マンホールに形成されたインバートやマス等であってもよい。
【０１４２】
（Ｅ）
上記実施形態では、第１管路１１および第２管路１２として、塩化ビニル等の樹脂製の管状部材を用いた例を挙げて説明した。しかし、本発明はこれに限定されるものではない。
【０１４３】
例えば、ポリエチレン等の他の樹脂製の管状部材であってもよいし、繊維強化プラスチックス、鋼、ダクタイル鋳鉄等の金属、鉄筋コンクリート（ヒューム管）等によって形成された管状部材を用いてもよい。
【０１４４】
（Ｆ）
上記実施形態では、第１管路１１および第２管路１２として、略円形の断面形状を有する管状部材を用いた例を挙げて説明した。しかし、本発明はこれに限定されるものではない。
【０１４５】
例えば、断面が、楕円形、直方体を含む多角形等の各種断面を有する管状部材をもちいてもよい。
【０１４６】
（Ｇ）
上記実施形態では、間仕切り部材２１として、塩化ビニル等の樹脂製の部材を用いた例を挙げて説明した。しかし、本発明はこれに限定されるものではない。
【０１４７】
例えば、間仕切り部材の材質としては、例えば、ポリエチレン等の他の樹脂を用いてもよいし、繊維強化プラスチックス、鋼、ダクタイル鋳鉄等の金属、鉄筋コンクリート等を用いてもよい。
【０１４８】
（Ｈ）
上記実施形態では、微生物担体２２ａとして、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリウレタン等の樹脂製の部材を用いた例を挙げて説明した。しかし、本発明はこれに限定されるものではない。
【０１４９】
例えば、好気性微生物を付着させるために使用される粒状、小片等の材料であれば、樹脂以外にもセラミックス等の他の材質の部材を用いてもよい。
【０１５０】
（Ｉ）
上記実施形態では、繊維状の微生物担体２２ａを用いた例を挙げて説明した。しかし、本発明はこれに限定されるものではない。
【０１５１】
例えば、付着させた微生物と酸素（空気）とを効率よく接触させるために、比表面積が大きくかつ目詰まりを起こしにくいものであれば、例えば、連続気泡発泡体、多孔質体、網状体等を用いてもよい。
【０１５２】
また、微生物担体２２ａの形状についても、立方体状に限らず、例えば、球状、直方体状、シート状、繊維状、網状等のものを用いてもよい。
【０１５３】
（Ｊ）
上記実施形態１〜６では、酸素供給部として、間仕切り部材２１や段差部１２１等の構成を１つずつ設けた構成を例として挙げて説明した。しかし、本発明はこれに限定されるものではない。
【０１５４】
例えば、実施形態１および実施形態５で説明した間仕切り部材のベース部上に開口を設けた構成にしてもよい。または、間仕切り部材に開口を設けずに、間仕切り部材の終端部から汚水Ｗをそのまま落下させてもよい。
【０１５５】
また、例えば、上記実施形態１〜６において説明した酸素供給部の構成を、複数組み合わせた構成であってもよい。
【実施例】
【０１５６】
以下に、本発明の具体的な実施例を示す。なお、本実施例におけるサンプルは、実機の管渠での運転を想定し、実機の管渠の縮小サイズでの評価となる。
【０１５７】
（酸素移動速度）
酸素供給能力の指標として、管を流れる水に酸素が溶解する速さを表す酸素溶解速度の測定を行った。
【０１５８】
長さ４ｍの管（管渠：塩ビ製ＪＩＳ  ＶＵ２５０、外径２６７ｍｍ、内径２５０ｍｍ、厚さ７．８ｍｍ）と容量１ｍ３の水槽をポンプ（エバラ製作所製陸上ポンプ５０×４０ＦＳＥＤ６．７５Ｅ）および返送配管（塩ビ製、ＪＩＳ  ＶＵ５０、外径６０ｍｍ、厚さ１．８ｍｍ）で接続し、循環運転が可能な循環試験装置を作成した。
【０１５９】
水槽内の清水への着水がなめらかになるようにしたり、返送配管から管への流入部分に貯留部を設けて水中に返送したり、水面に落し蓋をしたりするなど、測定結果に悪影響を与えるような余計な酸素供給が発生しないように配慮した。
【０１６０】
この循環試験装置に１ｍ３（Q）の清水を入れ、１％亜硫酸ナトリウム水溶液５ｌ.１％塩化コバルト溶液５００ｍｌを溶解した。清水の溶存酸素濃度が０ｍｇ／ｌに到達したことを確認した後、１０ｍ３／ｈの一定流量で水中ポンプの運転を開始するとともに溶存酸素濃度（ＤＯ）の測定を開始した。
【０１６１】
溶存酸素濃度の変化を測定することにより、下記に示す循環試験装置の酸素移動速度（v）および酸素供給部の酸素移動速度（Δv）を決定した。
【０１６２】
ただし、酸素供給部を設置した場合と設置しなかった場合についてそれぞれ測定を行い、その酸素移動速度をそれぞれvおよびv0とする。
【０１６３】
2019039288.tif 000003
KLa,T：測定温度Tにおける酸素移動係数（単位：１／ｈｒ）
KLa：標準測定温度20℃における酸素移動係数（単位：１／ｈｒ）
v：酸素供給部がない場合の循環試験装置の酸素移動速度（単位：ｇ／ｄ）
v0：酸素供給部がある場合の循環試験装置の酸素移動速度（単位：ｇ／ｄ）
Δv：酸素供給部の酸素移動速度（単位：ｇ／ｄ）
DOs：飽和溶存酸素濃度（単位：ｍｇ／ｌ）
DOs,20℃：標準測定温度20℃における飽和溶存酸素濃度（単位：ｍｇ／ｌ）
DO1：時間t1における溶存酸素濃度（単位：ｍｇ／ｌ）
DO2：時間t2における溶存酸素濃度（単位：ｍｇ／ｌ）
cT：測定温度Tにおける補正係数（単位：なし）
Q：水槽内の清水量（単位：ｍ３）
（BOD除去速度）
浄化能力の指標として、管を流れる汚水のBOD量（生物化学的酸素要求量）が、時間とともに減少する速さを表すBOD除去速度の測定を行った。
【０１６４】
上述の循環試験装置を用いて、水槽に下水処理場で採水した１ｍ３の汚水を入れ、１０ｍ３／ｈの一定流量で循環運転を実施した。
【０１６５】
採水した汚水のBOD濃度の変化を測定することにより、下記に示す循環試験装置のBOD除去速度（b）および酸素供給部の設置により変化したBOD除去速度（Δb）を決定した。但し、酸素供給部を設置した場合としなかった場合について、それぞれ測定を行い、そのBOD除去速度をそれぞれbおよびb0とする。
【０１６６】
2019039288.tif 000004
b    ：  BOD除去速度  （単位：ｇ／ｄ）
ｔ１  ：第1の採水時刻  （単位：ｄ）
ｔ２  ：第２の採水時刻  （単位：ｄ）
BOD1  ：  時間ｔ１に採水した水のBOD濃度  （単位  ｍｇ／ｌ）
BOD2  ：  時間ｔ２に採水した水のBOD濃度  （単位  ｍｇ／ｌ）
Q      ：  水槽内の汚水量  （単位  ｍ３）
なお、BOD濃度の測定方法としては、JIS K0102-21に記載の方法を用いる。
【０１６７】
表１に、各実施例および比較例における酸素移動速度およびBOD除去速度の評価結果をまとめた。
【０１６８】
比較例１）酸素供給部を設置しない管渠のサンプルを作成した。また、このときの酸素移動速度をv0、BOD除去速度をb0とし、以降の実施例における酸素供給部の酸素移動速度Δvおよび酸素供給部の設置により変化したBOD除去速度Δbの計算に用いた。
【０１６９】
実施例１）酸素供給部として、断面形状が内径２００ｍｍの上弦円弧形状で、管底部からの最大高さが６０ｍｍであり、管軸方向２００ｍｍ毎に直径２０ｍｍの貫通穴が２列穿孔された長さ４ｍの間仕切り部材を設けた管渠のサンプルを作成した。この場合、管路内径に対し、段差部の高さは｜２４｜％であった。
【０１７０】
実施例２）実施例１の酸素供給部として、間仕切り部材の長さを１ｍとしたこと以外は実施例１と同様の間仕切り部材を管の入り口に設けた。この場合、管路内径に対し、段差部の高さは｜２４｜％であった。
【０１７１】
実施例３）実施例２の酸素供給部として、間仕切り部材の段差部の高さの最大値が６０ｍｍとなるような水平な堰を管の入り口に設けた。この場合、管路内径に対し、段差部の高さは｜２４｜％であった。
【０１７２】
実施例４）実施例２の酸素供給部として、段差部の高さの最大値が３０ｍｍとなるような水平な堰を管の入り口に設けた。この場合、管路内径に対して段差部の高さは｜１２｜％であった。
【０１７３】
実施例５）実施例２の酸素供給部として、段差部の高さの最大値が２０ｍｍとなるような水平な堰を管の入り口に設けた。この場合、管路内径に対して段差部の高さは｜８｜％であった。
【０１７４】
実施例６）実施例２の酸素供給部として、段差部の高さの最大値が１０ｍｍとなるような水平な堰を管の入り口に設けた。この場合、管路内径に対して段差部の高さは｜４｜％であった。
【０１７５】
各実施例１〜６と比較例１とを比較すると、比較例１では、酸素移動速度が１４８（ｇ／ｄ）、およびBOD除去速度が１４５（ｇ／ｄ）であったのに対して、実施例１では、酸素移動速度が２８２（ｇ／ｄ）、およびBOD除去速度が２１４（ｇ／ｄ）であった。すなわち、実施例１は、比較例１の結果と比較して、酸素供給が１３４（ｇ／ｄ）増加し、BOD除去が６９（ｇ／ｄ）増加したことが分かった。
【０１７６】
実施例２では、酸素移動速度が２４７（ｇ／ｄ）、およびBOD除去速度が２１５（ｇ／ｄ）であった。すなわち、実施例２は、比較例１の結果と比較して、酸素供給が９９（ｇ／ｄ）増加し、BOD除去速度が７０（ｇ／ｄ）増加したことが分かった。
【０１７７】
実施例３では、酸素移動速度が２０７（ｇ／ｄ）、およびBOD除去速度が２０３（ｇ／ｄ）であった。すなわち、実施例３は、比較例１の結果と比較して、酸素供給が５９（ｇ／ｄ）増加し、BOD除去速度が５８（ｇ／ｄ）増加したことが分かった。
【０１７８】
実施例４では、酸素移動速度が１７９（ｇ／ｄ）、およびBOD除去速度が１７６（ｇ／ｄ）であった。すなわち、実施例４は、比較例１の結果と比較して、酸素供給が３１（ｇ／ｄ）増加し、BOD除去速度が３０（ｇ／ｄ）増加したことが分かった。
【０１７９】
実施例５では、酸素移動速度が１６６（ｇ／ｄ）、およびBOD除去速度が１６３（ｇ／ｄ）であった。すなわち、実施例５は、比較例１の結果と比較して、酸素供給が１８（ｇ／ｄ）増加し、BOD除去速度が１８（ｇ／ｄ）増加したことが分かった。
【０１８０】
実施例６では、酸素移動速度が１５７（ｇ／ｄ）、およびBOD除去速度が１５４（ｇ／ｄ）であった。すなわち、実施例６は、比較例１の結果と比較して、酸素供給が９（ｇ／ｄ）増加し、BOD除去速度が９（ｇ／ｄ）増加したことが分かった。
【０１８１】
以上の結果から、各実施例１〜６の構成によれば、酸素供給部として間仕切り部材や段差を設けたことにより、比較例１の構成よりも、管を流れる水の中に巻き込むようにして、効果的に酸素を供給できたことが分かった。
【０１８２】
さらに、各実施例１〜６の構成によれば、比較例１よりも効果的に水の中に酸素が供給された結果、水中の微生物が活性化したことで、BOD除去速度が上昇したものと推測される。
【０１８３】
この結果、実施例１〜６の構成により、比較例１の構成よりも浄化能力が向上したことが分かった。
【０１８４】
【表１】
2019039288.tif 000005
【産業上の利用可能性】
【０１８５】
本発明の管路内浄化装置は、汚水中に酸素を供給するための曝気装置等を駆動するための動力を必要としないため、安価な構成によって、高効率な浄化処理を実施することができるという効果を奏することから、管路内において流れる汚水の浄化装置として広く適用可能である。
【符号の説明】
【０１８６】
１１      第１管路
１２      第２管路
１３      マンホール（貯留部）
１３ａ    蓋
２０      管路内浄化装置
２１      間仕切り部材（酸素供給部）
２１ａ    ベース部
２１ｂ    開口
２１ｃ    脚部
２２      水浄化部
２２ａ    微生物担体
１２０    管路内浄化装置
１２１    段差部（酸素供給部）
１２２    水浄化部
２２０    管路内浄化装置
２２１    段差部（酸素供給部）
２２２    水浄化部
３２０    管路内浄化装置
３２１    段差形成部（酸素供給部）
３２２    水浄化部
４２０    管路内浄化装置
４２１    間仕切り部材（酸素供給部）
４２１ａ  ベース部
４２１ｂ  開口
４２１ｃ  脚部
４２２    水浄化部
５２０    管路内浄化装置
５２１    間仕切り部材（酸素供給部）
５２２    水浄化部
６２２    水浄化部
７２２    水浄化部
７２２ａ  底部連続間隙
ＧＬ      地面
ｈ１，ｈ２，ｈ３  最大高さ
Ｗ      汚水
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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