(57)【要約】【課題】種々のサイズの安全手摺を型枠に取り付けることができるようにする。【解決手段】手摺支持具２０は、地盤に掘削穴を掘削するための型枠１０の天端に取り付けら、手摺棒材１９ａを支持するために使用され、型枠１０の天端に所定の間隔を置いて着脱自在に取り付けられる支柱ベース２１と、支柱ベース２１に着脱自在に取り付けられる手摺支柱２２と、手摺支柱２２の上端部に設けられ、相互に隣り合う２本の手摺支柱２２に間に配置される上側の手摺棒材１９ａが着脱自在に取り付けられる上桟取付部材２３とを有する。【選択図】図５
2019019494.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
地盤に掘削穴を掘削するための型枠の天端に取り付けられる手摺棒材を支持する型枠用の手摺支持具であって、
前記型枠の天端に所定の間隔を置いて着脱自在に取り付けられる複数の支柱ベースと、
前記支柱ベースにそれぞれ着脱自在に取り付けられる複数の手摺支柱と、
それぞれの前記手摺支柱の上端部に設けられ、相互に隣り合う２本の手摺支柱の間に配置される上側の手摺棒材が着脱自在に取り付けられる上桟取付部材と、
を有する型枠用の手摺支持具。
【請求項２】
請求項１記載の型枠用の手摺支持具において、前記上桟取付部材と前記支柱ベースとの間の前記手摺支柱に着脱自在に装着され、相互に隣り合う２本の手摺支柱の間に配置される中間の手摺棒材が着脱自在に取り付けられる中桟取付部材を有する型枠用の手摺支持具。
【請求項３】
請求項１または２記載の型枠用の手摺支持具において、前記支柱ベースは、前記天端に取り付けられるベースブラケットと、前記ベースブラケットに固定される縦取付部材と、前記縦取付部材に取り付けられ、前記手摺支柱に着脱自在に取り付けられる複数の支柱クランプとを有する型枠用の手摺支持具。
【請求項４】
請求項１記載の型枠用の手摺支持具において、前記上桟取付部材は、前記支柱ベースの上端にそれぞれ回動自在に装着される２つの連結ブラケットと、前記連結ブラケットに取り付けられ、それぞれ上側の前記手摺棒材を支持する２つの手摺クランプとを有する型枠用の手摺支持具。
【請求項５】
請求項１記載の型枠用の手摺支持具において、前記上桟取付部材は、前記手摺支柱に装着される支柱クランプと、前記支柱クランプが取り付けられる連結ブラケットと、前記連結ブラケットにそれぞれ取り付けられ、上側の前記手摺棒材を支持する２つの手摺クランプとを有する型枠用の手摺支持具。
【請求項６】
請求項２記載の型枠用の手摺支持具において、前記中桟取付部材は、前記手摺支柱に装着される支柱クランプと、前記支柱クランプが取り付けられる連結ブラケットと、前記連結ブラケットにそれぞれ取り付けられ、中間の前記手摺棒材を支持する２つの手摺クランプとを有する型枠用の手摺支持具。
【請求項７】
請求項２記載の型枠用の手摺支持具において、上側の手摺棒材と中側の手摺棒材とが一体となった大径手摺と、前記大径手摺の上側の前記手摺棒材に摺動自在に嵌合される上側の手摺棒材と、前記大径手摺の中側の前記手摺棒材に嵌合される中側の手摺棒材とが一体となった小径手摺とを、支持する型枠用の手摺支持具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、手摺棒材を支持するための手摺支持具であって、地盤に掘削穴を構築する際に用いられる型枠の上端面に取り付けられる型枠用の手摺支持具に関する。
【背景技術】
【０００２】
地盤に掘削穴を構築する際には、掘削穴の内周面を形成するために型枠が地盤に据え付けられる。型枠の形状としては、平面円形のタイプと、平面長円形や長方形等の種々のタイプがあり、いずれも平面においてループ状に型枠が構築される。例えば、地盤に円形の深礎杭を構築するには、特許文献１に記載されるように、平面円弧形状の型枠片としてのライナープレートを組み合わせることにより平面円形の型枠組が形成される。
【０００３】
ライナープレートは、鋼板に波付け加工を施した円弧形状の波形鋼板を有し、波板鋼板の左右両端部には左右連結用のフランジが設けられ、波板鋼板の上下端部には上下連結用のフランジが設けられている。複数の型枠片を左右連結用のフランジの部分で連結することにより、円形の１組の型枠組が構築される。地盤の掘削が進行されるに伴って、型枠組の下側には順次他の型枠組が継ぎ足される。全ての型枠組により型枠が構築され、地盤には所定の深さの掘削穴が型枠の内部に構築される。
【０００４】
特許文献２には、深礎基礎の主脚材の据え付け方法が記載されている。主脚材を据え付けるために、地中を掘削することにより掘削穴を形成し、掘り進むごとに掘削穴の壁面に型枠材としてのライナープレートが設置される。掘削穴の内部には躯体鉄筋が組み立てられ、躯体鉄筋にはコンクリートが打設される。このようにして、主脚材が構築される。
【０００５】
特許文献３には、深礎工事で用いられるライナープレートの天端に取り付けられる安全手摺が記載されている。この安全手摺は、５本の鉄パイプと、鉄パイプの上下に取り付けられる形鋼とからなる四辺形のライナー手摺を有し、ライナー手摺の下端部には鉄板が取り付けられる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０１４−２１４５４１号公報
【特許文献２】特開２０１７−９６０５２号公報
【特許文献３】特開２００９−３０４２０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
型枠の上端部を地面から突出させる場合には、作業者の安全のために、従来では型枠の上端部から離れた位置の地面に安全柵が設けられている。このように、型枠の上端部から離れた位置に安全柵を配置すると、作業者は型枠の上端部よりも離れた位置から型枠内の掘削穴の構築状況を観察する必要があり、構築状況を観察するための作業性が悪い。
【０００８】
これに対し、特許文献３に記載されるように、型枠の天端に手摺を取り付けるようにすると、型枠の上端部に接近して掘削穴の内部を観察することができる。しかしながら、四辺形のライナー手摺を取り付けるようにすると、その現場の型枠専用のライナー手摺となってしまう。このため、直径が相違する他の型枠には、そのライナー手摺を使用することができない。
【０００９】
本発明の目的は、種々のサイズの安全手摺を型枠に取り付けることができるようにすることにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明の型枠用の手摺支持具は、地盤に掘削穴を掘削するための型枠の天端に取り付けられる手摺棒材を支持する型枠用の手摺支持具であって、前記型枠の天端に所定の間隔を置いて着脱自在に取り付けられる複数の支柱ベースと、前記支柱ベースにそれぞれ着脱自在に取り付けられる複数の手摺支柱と、それぞれの前記手摺支柱の上端部に設けられ、相互に隣り合う２本の手摺支柱の間に配置される上側の手摺棒材が着脱自在に取り付けられる上桟取付部材と、を有する。
【発明の効果】
【００１１】
型枠の天端に所定間隔置きに着脱自在に取り付けられる支柱ベースと、支柱ベースに着脱自在に取り付けられる手摺支柱とを有しており、手摺支柱の上端部には上桟取付部材が設けられ、上桟取付部材には手摺棒材が着脱自在に取り付けられる。複数の手摺支柱と手摺支柱に支持される複数の手摺棒材とにより、型枠の天端の上には安全柵が組み立てられる。手摺支柱には手摺棒材が着脱自在となっており、手摺棒材を手摺支柱から容易に取り外すことができる。隣り合う手摺支柱の間隔を変えることにより、手摺棒材の長さが相違しても、同一の手摺支持具を用いて安全手摺を組み立てることができるので、種々のサイズの安全手摺を型枠に取り付けることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】地盤に円形に構築された型枠とその天端に支持された手摺棒材を示す概略平面図である。
【図２】図１におけるＡ−Ａ線断面図である。
【図３】（Ａ）は型枠を形成するための型枠片を示す平面図であり、（Ｂ）は（Ａ）におけるＢ−Ｂ線拡大断面図である。
【図４】図１におけるＣ部拡大平面図である。
【図５】図４の右側面図である。
【図６】図５におけるＤ−Ｄ線断面図である。
【図７】図５および図６に示された支柱ベースを示す斜視図である。
【図８】図５および図６に示された手摺支柱の上端部と上桟取付部材とを示す斜視図である。
【図９】中桟取付部材を示す斜視図である。
【図１０】地盤に取り付けられる型枠の変形例を示す概略斜視図である。
【図１１】型枠用の手摺支持具の変形例を示す正面図である。
【図１２】図１１におけるＥ−Ｅ線断面図である。
【図１３】手摺棒材の変形例を示す側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。図１および図２は、地盤Ｂに地表面Ｓから掘削穴Ｈを掘削するために、地盤Ｂに円形の型枠１０を据え付けている状態を示している。型枠１０により囲まれた掘削穴Ｈの内部に、深礎杭や深礎基礎等が構築される。
【００１４】
型枠１０は、図３に示されるように、ライナープレートと言われる型枠片１１を組み合わせることにより組み立てられる。型枠片１１は、鋼板に波付け加工を施した平面円弧形状の波形鋼板１２を有し、波形鋼板１２の左右両端部には、左右連結用のフランジ１３が設けられ、フランジ１３にはボルトが取り付けられる複数の取付孔１４が形成されている。複数の型枠片１１を左右連結用のフランジ１３の部分で連結することにより、円形となった１組の型枠組１０ａが組み立てられる。波形鋼板１２の上下端部には、上下連結用のフランジ１５、１６が設けられており、それぞれのフランジ１５、１６にはボルトが取り付けられる取付孔１７が形成されている。
【００１５】
地盤Ｂを掘削して形成された掘削穴Ｈ内に型枠組１０ａを組み立てて地盤Ｂに据え付け、型枠組１０ａの下側の地盤Ｂを更に掘削することにより、他の１組の型枠組１０ａが下側に連結される。上下に隣り合う型枠組１０ａはフランジ１５、１６の部分でボルトにより連結される。図２においては、３組の型枠組１０ａが地盤Ｂに据え付けられた状態を示す。この状態のもとで、さらに、掘削穴Ｈの底面Ｊを掘削して、型枠組１０ａを順次継ぎ足すと、所定の深さの掘削穴Ｈが掘削され、その内周面は型枠１０により覆われる。これにより、掘削穴Ｈは型枠１０によりループ状に囲まれる。図１は、平面円形となった型枠１０を示しており、型枠１０の半径が８ｍ程度であれば、それぞれの型枠片１１は型枠１０の半径に対応した曲率となっている。
【００１６】
所定の数の型枠組１０ａからなる型枠１０のうち、最上段の型枠組１０ａの上端部は地表面Ｓよりも上方に突出している。最上段の型枠組１０ａの上端面は、型枠１０の天端であり、天端としてのフランジ１５には安全手摺が組み立てられる。型枠１０の天端には、図１に示されるように、上側の手摺棒材１９ａが着脱自在に取り付けられる。
【００１７】
手摺棒材１９ａを支持するために、天端には、図４〜図６に示されるように、型枠用の手摺支持具２０が取り付けられる。手摺支持具２０は、天端に着脱自在に取り付けられる支柱ベース２１と、支柱ベース２１に着脱自在に取り付けられる手摺支柱２２とを有し、手摺支柱２２の上端部には上桟取付部材２３が設けられる。手摺支柱２２は、横断面が円形の中空パイプにより形成される。
【００１８】
図７は、図５および図６に示された支柱ベース２１を示す斜視図であり、図８は、図５および図６に示された手摺支柱２２の上端部と上桟取付部材２３とを示す斜視図である。
【００１９】
支柱ベース２１は、図７に示されるように、天端に所定の間隔を置いて取り付けられるベースブラケット２５を有し、ベースブラケット２５には、複数の取付孔２６が形成されている。それぞれの取付孔２６は、天端を構成する最上段の型枠組１０ａのフランジ１５に設けられた取付孔１７に対応してベースブラケット２５に設けられている。したがって、図５および図６に示されるように、取付孔１７、２６を貫通するボルト２７とこれにねじ結合されるナット２７ａとによりベースブラケット２５は、図５に示されるように、着脱自在にフランジ１５に取り付けられる。ただし、ボルトとナットに代えて、ベースブラケット２５をクランプ材等により着脱自在に取り付けるようにしても良い。
【００２０】
ベースブラケット２５の長手方向中央部には、図７に示されるように、縦取付部材２８がベースブラケット２５に対して直角方向に固定されており、縦取付部材２８はＬ字型の形鋼により形成されている。縦取付部材２８には２つの支柱クランプ２９が設けられている。それぞれの支柱クランプ２９は、縦取付部材２８にボルト３１により取り付けられる基部３２と、基部３２にヒンジ部３３を介して回動自在に装着される開閉部３４とを有している。基部３２にはボルト３５が揺動自在に装着され、ボルト３５は開閉部３４に設けられたスリット３７に入り込み、ボルト３５にはナット３６がねじ結合されている。したがって、基部３２と開閉部３４との間に、手摺支柱２２を挟み込んで、ナット３６を開閉部３４に締結すると、手摺支柱２２は２つの支柱クランプ２９により支柱ベース２１に取り付けられる。
【００２１】
支柱ベース２１を型枠１０の天端に取り付けると、支柱クランプ２９は図６に示されるように、型枠１０の天端よりも内側に配置される。したがって、ナット３６を緩めた状態のもとでは、手摺支柱２２を型枠１０の内面に沿って上下方向に移動させることができ、上下動により手摺支柱２２の天端からの突出長さを調整することができる。また、ナット３６を緩めることにより、手摺支柱２２を支柱ベース２１から取り外すことができる。縦取付部材２８に取り付けられる支柱クランプ２９の数は、２つに限られず、任意の数とすることができるが、複数の支柱クランプ２９を設けることが好ましい。
【００２２】
図８に示されるように、上桟取付部材２３は、それぞれ屈曲した第１の連結ブラケット４１ａと、第２の連結ブラケット４１ｂとを有している。それぞれの連結ブラケット４１ａ、４１ｂの一端部は、手摺支柱２２の上端に固定された端板に、ボルト４２により取り付けられる。ボルト４２を緩めると、それぞれの連結ブラケット４１ａ、４１ｂはボルト４２を中心に回動自在であり、ボルト４２を締結すると、連結ブラケット４１ａ、４１ｂは手摺支柱２２に締結される。
【００２３】
連結ブラケット４１ａ、４１ｂの他端部には上桟用の手摺クランプ４３が設けられている。それぞれの手摺クランプ４３は、支柱クランプ２９と同様に、基部３２と、基部３２にヒンジ部３３を介して回動自在に装着される開閉部３４とを有し、基部３２は連結ブラケット４１ａ、４１ｂに溶接されている。基部３２にはボルト３５が揺動自在に装着され、ボルト３５は開閉部３４に設けられたスリット３７に入り込み、ボルト３５にはナット３６がねじ結合されている。
【００２４】
図５に示されるように、型枠１０の天端としてのフランジ１５に複数の支柱ベース２１が所定の間隔を置いて取り付けられ、それぞれの支柱ベース２１に手摺支柱２２を取り付ける。図１においては、型枠１０の天端に取り付けられた手摺支柱２２を用いて組み立てられた１６個の手摺支持具２０が概略的に示されている。
【００２５】
型枠１０の平面に沿う方向に相互に隣り合う２本の手摺支柱２２の間には、図１および図５に示されるように、上側の手摺棒材１９ａつまり上桟棒材が着脱自在に取り付けられる。手摺棒材１９ａの一端部は、相互に隣り合う２本の手摺支柱２２の一方の第１の連結ブラケット４１ａの手摺クランプ４３に取り付けられ、手摺棒材１９ａの他端部は、相互に隣り合う２本の手摺支柱２２の他方の第２の連結ブラケット４１ｂの手摺クランプ４３に取り付けられる。このように、２つの上桟用の手摺クランプ４３には、上側の手摺棒材１９ａが取り付けられる。
【００２６】
図１に示されるように、１６個の手摺支持具２０が型枠１０の天端に取り付けられる場合には、１６本の手摺棒材１９ａが手摺支柱２２により水平となって型枠１０の上方に支持される。手摺棒材１９ａの水平面における手摺支柱２２に対する角度は、ボルト４２を緩めて連結ブラケット４１ａ、４１ｂを回動させることにより、調整される。
【００２７】
手摺支柱２２には、図５および図６に示されるように、上桟取付部材２３と支柱ベース２１との間に位置させて、中桟取付部材４５を着脱自在に装着することができる。相互に隣り合う２本の手摺支柱２２の間には、中間の手摺棒材１９ｂつまり中桟棒材が配置され、それぞれは中桟取付部材４５により着脱自在に取り付けられる。
【００２８】
図９は、中桟取付部材４５を示す斜視図である。中桟取付部材４５は、横断面がＬ字形状の形鋼からなる連結ブラケット４６と支柱クランプ４７とを有し、支柱クランプ４７は手摺支柱２２に着脱自在に取り付けられる。支柱クランプ４７は、支柱クランプ２９および手摺クランプ４３と同様に、基部３２と、基部３２にヒンジ部３３を介して回動自在に装着される開閉部３４とを有している。基部３２にはボルト３５が揺動自在に装着され、ボルト３５は開閉部３４に設けられたスリット３７に入り込み、ボルト３５にはナット３６がねじ結合されている。基部３２はボルト３１により連結ブラケット４６に取り付けられる。ボルト３１を緩めることにより、支柱クランプ４７は手摺支柱２２に対して回動自在となるとともに、上下方向に調整移動自在となる。
【００２９】
連結ブラケット４６の両端部には、それぞれ中桟用の手摺クランプ４８が固定される。手摺クランプ４８は、支柱クランプ４７と同様に、基部３２と、基部３２にヒンジ部３３を介して回動自在に装着される開閉部３４とを有している。基部３２にはボルト３５が揺動自在に装着され、ボルト３５は支柱クランプ４７と同様に、開閉部３４に設けられたスリット３７に入り込み、ボルト３５にはナット３６がねじ結合されている。基部３２は、ボルト３１により連結ブラケット４６に取り付けられており、ボルト３１を緩めると、手摺クランプ４８を回動させることができる。
【００３０】
型枠１０の平面に沿う方向に相互に隣り合う２本の手摺支柱２２の間には、上桟取付部材２３と支柱ベース２１との間に位置させて、中間の手摺棒材１９ｂつまり中桟棒材が着脱自在に取り付けられる。手摺棒材１９ｂの一端部は、図５に示されるように、相互に隣り合う２本の手摺支柱２２の一方の手摺クランプ４８に取り付けられ、手摺棒材１９ｂの他端部は、相互に隣り合う２本の手摺支柱２２の他方の手摺クランプ４８に取り付けられる。ボルト３１を緩めると、手摺クランプ４８を回動させることができので、手摺棒材１９ｂの水平面における手摺支柱２２に対する角度は、ボルト３１を緩めて手摺クランプ４８を回動させることにより、調整される。
【００３１】
このようにして、図１に示されるように、１６本の手摺支柱２２が型枠１０の天端に取り付けられる場合には、１６本の上側の手摺棒材１９ａの下側に、これに平行となって中間の手摺棒材１９ｂが配置され、手摺支柱２２により水平となって支持される。
【００３２】
図５に示されるように、隣り合う２つの手摺支柱２２の間には、１本の手摺棒材１９ｂが取り付けられているが、手摺支柱２２の長さによっては、手摺棒材１９ｂを設けることなく、手摺棒材１９ａのみとしても良い。さらには、複数本の手摺棒材１９ｂを設けるようにしても良い。複数本の手摺棒材１９ｂが設けられる場合には、それぞれの手摺支柱２２には、複数の中桟取付部材４５が取り付けられる。それぞれの手摺棒材１９ａ、１９ｂは、横断面円形の中空のパイプにより形成されている。
【００３３】
手摺支柱２２は、支柱クランプ２９を緩めると、支柱ベース２１に対して上下方向に移動させることができるので、手摺支柱２２の型枠１０の天端からの突出長さを調整することができる。したがって、図６に示されるように、作業者Ｐに対して上側の手摺棒材１９ａの高さを調整することができる。作業者Ｐの頭部よりも手摺棒材１９ａの高さを低い位置とすると、型枠１０のほぼ真上から型枠１０に接近した位置で、作業者Ｐは掘削穴Ｈの掘削作業状況を容易に観察することができる。しかも、手摺棒材と手摺支持具２０とを備えた安全手摺により、作業者Ｐが掘削穴Ｈに落下することが防止され、作業者Ｐの安全性が確保される。
【００３４】
支柱ベース２１と手摺支柱２２はそれぞれクランプにより組み立てることができるとともに、分解することもできるので、土木作業現場において容易に手摺支持具２０を組み立てることができ、土木作業が終了した後には、容易に手摺支持具２０を分解することができる。
【００３５】
型枠１０としては、土木作業現場に応じて、種々のサイズのものが使用される。円形の型枠１０の場合には、直径が数ｍから１０ｍを超えるものがある。また、型枠としては、平面円形のみならず、長円形の場合もある。いずれの形態においても、掘削穴Ｈの側面を覆うように、ループ状に型枠が地盤Ｂに据え付けられ、土砂や地盤中の雨水が掘削穴の内部に入り込むことが防止される。
【００３６】
手摺支持具２０は、型枠１０から取り外すことができるので、ある土木作業現場における型枠に使用された手摺支持具２０を他の土木作業現場の型枠に装着することができる。しかも、型枠の天端に所定の間隔を置いて手摺支持具２０を取り付けることができるので、型枠のサイズや手摺棒材の長さに応じて、手摺棒材の長さが相違した箇所にも、同一の手摺支持具２０を繰り返して使用することができる。したがって、同一の手摺支持具２０を用いて、手摺支持具２０と手摺棒材１９ａとからなる安全手摺のサイズを相違させることができ、種々のサイズの安全手摺を組み立てて型枠に取り付けることができる。
【００３７】
図１０は、地盤に取り付けられる型枠の変形例を示す概略平面図である。この型枠１０は、半円形の２つの型枠部１０ｂとこれらの型枠部１０ｂの間に連結される平坦な型枠部１０ｃとを備えている。図１および図２に示された型枠１０に使用した手摺支持具２０を用いて、図１０に示された型枠１０に手摺支持具２０を取り付けることができる。手摺棒材１９ａの長さは、図１および図２に示されたものと相違しているが、同じ手摺支持具２０により図１０に示された型枠１０にも安全手摺を取り付けることができる。
【００３８】
図１１は、型枠用の手摺支持具２０の変形例を示す正面図であり、図１２は図１１におけるＥ−Ｅ線断面図である。
【００３９】
この手摺支持具２０においては、上桟取付部材２３ａが上述した上桟取付部材２３と相違しており、支柱ベース２１と、中桟取付部材４５は上述した手摺支持具２０と同様である。この上桟取付部材２３ａは、中桟取付部材４５と同一構造のものが使用されている。したがって、上桟取付部材２３ａは、図９に示されるように断面がＬ字形状の形鋼からなる連結ブラケット４６と支柱クランプ４７とを有し、支柱クランプ４７は手摺支柱２２に着脱自在に取り付けられる。
【００４０】
連結ブラケット４６の両端部には、それぞれ上桟用の手摺クランプ４８が固定される。手摺クランプ４８は、支柱クランプ４７と同様に、基部３２と、基部３２にヒンジ部３３を介して回動自在に装着される開閉部３４とを有し、基部３２は、連結ブラケット４６にボルト３１により回動自在に取り付けられる。ボルト３１を緩めると、手摺クランプ４８を回動させることができる。したがって、手摺棒材１９ａの水平面における手摺支柱２２に対する角度は、ボルト３１を緩めて手摺クランプ４８を回動させることにより、調整される。
【００４１】
このように、上桟取付部材２３ａを中桟取付部材４５と同様の構造とすると、１種類の取付部材を、上桟取付部材２３ａと中桟取付部材４５とに共用することができ、部品点数を低減することができる。
【００４２】
図１３は手摺棒材の変形例を示す側面図であり、手摺棒材としての伸縮手摺１９を示す。伸縮手摺１９は、中空パイプからなる大径手摺４９ａと、大径手摺４９ａよりも小径の中空パイプからなる小径手摺４９ｂとにより組み立てられる。大径手摺４９ａは、上側の手摺棒材１９ａと、中側の手摺棒材１９ｂとが連結部１９ｃにより一体となったコの字形状の手摺である。小径手摺４９ｂも同様に、上側の手摺棒材１９ａと、中側の手摺棒材１９ｂとが連結部１９ｃにより一体となったコの字形状の手摺である。
【００４３】
小径手摺４９ｂの手摺棒材１９ａは、大径手摺４９ａの手摺棒材１９ａの中に摺動自在に嵌合され、小径手摺４９ｂの手摺棒材１９ｂは、大径手摺４９ａの手摺棒材１９ｂの中に摺動自在に嵌合される。したがって、大径手摺４９ａと小径手摺４９ｂとを有する伸縮手摺１９は、大径手摺４９ａのそれぞれの手摺棒材１９ａ、１９ｂの中に挿入される小径手摺４９ｂの手摺棒材１９ａ、１９ｂの長さを調整することにより、全長を変化させることができる。
【００４４】
伸縮手摺１９を支持するための手摺支持具２０は、図５と図６に示したものと同様であり、支柱ベース２１と、上桟取付部材２３と、中桟取付部材４５とを有している。手摺支持具２０としては、図１１および図１２に示される上桟取付部材２３ａを有するタイプのものを使用することができる。伸縮手摺１９を型枠１０の天端に取り付けるには、伸縮手摺１９の大径手摺４９ａは、相互に隣り合う２つの手摺支柱２２の一方に支持され、小径手摺４９ｂは相互に隣り合う２つの手摺支柱２２の他方に支持される。一方の手摺支柱２２には、大径手摺４９ａの上側の手摺棒材１９ａが上桟取付部材２３、２３ａに着脱自在に取り付けられ、中側の手摺棒材１９ｂが中桟取付部材４５に取り付けられる。同様に、他方の手摺支柱２２には、小径手摺４９ｂの上側の手摺棒材１９ａが上桟取付部材２３、２３ａに着脱自在に取り付けられ、中側の手摺棒材１９ｂが中桟取付部材４５に取り付けられる。
【００４５】
このように、伸縮手摺１９を使用する場合には、上側と中側の手摺棒材１９ａ、１９ｂを備えた安全手摺が組み立てられる。１つの手摺支柱２２に上下に２段の伸縮手摺１９を取り付ける場合には、さらに２つの中桟取付部材４５がそれぞれの手摺支柱２２に取り付けられる。
【００４６】
本発明は前記実施の形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更可能である。例えば、手摺支持具２０が装着される型枠のタイプとしては、図示したタイプに限られない。また、手摺支柱２２の形態としては、大径の中空パイプからなる下側の支柱部と、この内部に摺動自在に挿入される上側の支柱部とからなる伸縮支柱を使用することができる。このように、伸縮支柱を使用すると、伸縮手摺１９と同様に、手摺支柱２２の全長を調整することができる。
【符号の説明】
【００４７】
１０    型枠
１０ａ    型枠組
１１    型枠片
１２    波形鋼板
１９  伸縮手摺
１９ａ    手摺棒材（上側の手摺棒材）
１９ｂ    手摺棒材（中側の手摺棒材）
２０    手摺支持具
２１    支柱ベース
２２    手摺支柱
２３、２３ａ    上桟取付部材
２５    ベースブラケット
２６    取付孔
２８    縦取付部材
２９    支柱クランプ
３１    ボルト
３２    基部
３３    ヒンジ部
３４    開閉部
３５    ボルト
３６    ナット
３７    スリット
４１ａ、４１ｂ    連結ブラケット
４２    ボルト
４３    手摺クランプ
４５    中桟取付部材
４６    連結ブラケット
４７    支柱クランプ
４８    手摺クランプ
４９ａ  大径手摺
４９ｂ  小径手摺
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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