(57)【要約】【課題】淡色画像や中間色画像の均一感を損なうことなく転写紙から記録シートに画像を転写可能な転写捺染装置および転写捺染方法を提供する。【解決手段】転写捺染装置は、記録シートを搬送するシート搬送部と、昇華性インクを用いて画像が描写された転写紙を搬送する転写紙搬送部と、粒子供給部と、転写部と、シート回収部と、転写紙回収部と、制御部と、を備える。粒子供給部は、転写紙搬送部によって搬送される転写紙上の孤立ドットに重なるようにスペーサー粒子を供給する。転写部は、粒子供給部によりスペーサー粒子が供給された転写紙をシート搬送部により搬送される記録シートに積重して加熱し、転写紙に描写された画像を記録シートに転写する。シート回収部は、転写部において転写紙の画像が転写された記録シートを回収する。転写紙回収部は、転写部において記録シートに画像が転写された後の転写紙を回収する。【選択図】図７
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
長尺状の記録シートを搬送するシート搬送部と、
昇華性インクを用いて画像が描写された転写紙を搬送する転写紙搬送部と、
前記転写紙搬送部によって搬送される前記転写紙上の孤立ドットに重なるようにスペーサー粒子を供給する粒子供給部と、
前記粒子供給部により前記スペーサー粒子が供給された前記転写紙を前記シート搬送部により搬送される前記記録シートに積重して加熱することにより、前記転写紙に描写された画像を前記記録シートに転写する転写部と、
前記転写部において前記転写紙の画像が転写された前記記録シートを回収するシート回収部と、
前記転写部において前記記録シートに画像が転写された後の前記転写紙を回収する転写紙回収部と、
前記粒子供給部からの前記スペーサー粒子の供給を制御する制御部と、
を備えた転写捺染装置。
【請求項２】
前記転写紙上に形成された画像中の孤立ドットの位置を検出するドット位置検出部を備え、
前記制御部は、ドット位置検出部により検出された孤立ドット位置に前記粒子供給部から前記スペーサー粒子を供給することを特徴とする請求項１に記載の転写捺染装置。
【請求項３】
画像が描写されていない前記転写紙上に昇華性インクを用いて画像を描写するインクジェット記録部と、
前記インクジェット記録部により前記転写紙上に描写される画像データが入力される画像入力部と、を備え、
前記ドット位置検出部は、前記画像入力部に入力された前記画像データに基づいて前記孤立ドット位置を算出することを特徴とする請求項２に記載の転写捺染装置。
【請求項４】
前記ドット位置検出部は、前記転写紙上に形成された画像を読み取る画像読取部であることを特徴とする請求項２に記載の転写捺染装置。
【請求項５】
前記転写紙の裏面側に配置され、前記画像入力部に入力された前記画像データ若しくは前記画像読取部により読み取られた画像に基づいて電荷が減衰された静電潜像が形成される静電潜像担持体を有し、
前記粒子供給部は、前記静電潜像と同極性の電荷を有する前記スペーサー粒子を用いて前記転写紙上の前記静電潜像に応じた位置に前記スペーサー粒子を供給することを特徴とする請求項３又は請求項４に記載の転写捺染装置。
【請求項６】
前記粒子供給部は、
前記スペーサー粒子の搬送経路となる中空状の搬送パイプと、
前記搬送パイプ内に挿通され、前記搬送パイプ内の前記スペーサー粒子を搬送する搬送スパイラルと、
を有する供給ノズルが前記転写紙の幅方向全域に亘って多数配置されていることを特徴とする請求項１乃至請求項５のいずれかに記載の転写捺染装置。
【請求項７】
前記スペーサー粒子は、粒子径が３０〜１００μｍの真球状であることを特徴とする請求項１乃至請求項６のいずれかに記載の転写捺染装置。
【請求項８】
前記スペーサー粒子は、表面がフッ素樹脂によりコーティングされていることを特徴とする請求項１乃至請求項７のいずれかに記載の転写捺染装置。
【請求項９】
前記転写部によって前記記録シートに画像が転写された後の前記転写紙から前記スペーサー粒子を回収する粒子回収部をさらに備えたことを特徴とする請求項１乃至請求項８のいずれかに記載の転写捺染装置。
【請求項１０】
インクジェット記録部により昇華性インクを転写紙上に吐出して画像を描写する画像描写工程と、
前記画像描写工程によって製造された前記転写紙上の孤立ドットに重なるようにスペーサー粒子を供給する粒子供給工程と、
前記粒子供給工程によって前記スペーサー粒子が供給された前記転写紙を記録シートに重ね合わせて加熱することにより前記転写紙上に描写された画像を前記記録シートに転写する転写工程と、
前記転写部によって前記転写紙の画像が転写された前記記録シートを回収するシート回収工程と、
を含む転写捺染方法。
【請求項１１】
前記転写工程によって前記記録シートに画像が転写された後の前記転写紙から前記スペーサー粒子を回収する粒子回収工程と、
前記粒子回収工程によって前記スペーサー粒子が回収された後の前記転写紙を回収する転写紙回収工程と、
をさらに含むことを特徴とする請求項１０に記載の転写捺染方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、昇華性インクを用いて転写紙に記録された画像を記録シートに転写する転写捺染装置および転写捺染方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
長尺の布帛を捺染処理する方法として、インクジェットプリンターを用いて素材に直接描画する直描式の捺染法と、分散染料インク（昇華インク）を搭載したインクジェットプリンターで専用紙（転写紙）に印字し、熱転写機によって転写紙に載ったインクを気化させて素材（主にポリエステル）にインクのみを浸透させる転写捺染法とが知られている。
【０００３】
転写捺染法は、布帛に対して高画質、高精細に画像を転写することができること、インクジェットプリンターを用いた描画は転写紙に対して行われるため、描画が適正でなかった場合でも布帛を廃棄する必要がないこと等の長所を有している。
【０００４】
例えば特許文献１には、原画信号から画信号処理装置によりミラーイメージ画信号を作成する工程１と、熱拡散性及び又は熱昇華性染料を含有させた微粒子を分散させたインクを用いるインクジェットプリントヘッドにより、上記ミラーイメージ画信号に基づいて、インク受容性シート面にインクを噴射させて画像を形成することにより昇華転写捺染原版を作成する工程２と、任意のプリント媒体と上記昇華転写捺染原版とを重ね合わせた状態で加熱し、昇華染料を上記昇華転写捺染原版から上記任意のプリント媒体へ熱拡散及び又は熱昇華転写させる工程３と、を具備する昇華転写捺染方法が開示されている。
【０００５】
また、特許文献２には、基材上に離型層と、熱可塑性樹脂微粒子と高分子結着剤とを含む転写層が設けられ、高分子結着剤が熱可塑性樹脂であるインクジェット記録用転写紙を用いることで、転写紙の密着性を向上させて画像を高精細に転写する方法が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平１０−５８６３８号公報
【特許文献２】特開平１０−１６３８２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、網点（ドット）の密度で階調を再現する面積階調を用いて濃淡を表現するインクジェット記録方式では、淡色画像や中間色において孤立したドットが存在する。この孤立したドットを高精細に転写した場合、淡色や中間色の均一感が損なわれてしまうという問題点があった。
【０００８】
本発明は、上記問題点に鑑み、淡色画像や中間色画像の均一感を損なうことなく転写紙から記録シートに画像を転写可能な転写捺染装置および転写捺染方法を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するために本発明の第１の構成は、シート搬送部と、転写紙搬送部と、粒子供給部と、転写部と、シート回収部と、転写紙回収部と、制御部と、を備えた転写捺染装置である。シート搬送部は、長尺状の記録シートを搬送する。転写紙搬送部は、昇華性インクを用いて画像が描写された転写紙を搬送する。粒子供給部は、転写紙搬送部によって搬送される転写紙上の孤立ドットに重なるようにスペーサー粒子を供給する。転写部は、粒子供給部によりスペーサー粒子が供給された転写紙をシート搬送部により搬送される記録シートに積重して加熱することにより、転写紙に描写された画像を記録シートに転写する。シート回収部は、転写部において転写紙の画像が転写された記録シートを回収する。転写紙回収部は、転写部において記録シートに画像が転写された後の転写紙を回収する。制御部は、粒子供給部からのスペーサー粒子の供給を制御する。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の第１の構成によれば、昇華性インクを用いて転写紙上に描画された画像を記録シートに転写する際に、孤立したドットの輪郭がスペーサー粒子によってぼやけた状態で転写されるため、それに隣接する他のドットとの境界が視認し難くなる。従って、面積階調を用いて濃淡を表現するインクジェット記録方式において転写紙に画像を形成した場合に、淡色や中間色の均一感を損なわずに転写することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の第１実施形態に係る転写捺染装置１００の全体構造を示す概略図
【図２】本実施形態の転写捺染装置１００に搭載される粒子供給部１０を構成する供給ノズル１０ａの側面断面図
【図３】本実施形態の転写捺染装置１００の制御経路を示すブロック図
【図４】図１における転写部５付近の部分拡大図であって、転写紙Ｐを挟んで粒子供給部１０に対向する位置に感光体ドラム６０を配置した構成を示す図
【図５】図１における転写部５付近の部分拡大図であって、転写紙Ｐを挟んで粒子供給部１０に対向する位置に対向電極６５を配置した構成を示す図
【図６】転写紙ＰのドットＤ上にスペーサー粒子２７が供給された状態を示す拡大図
【図７】図６の状態から転写部５においてドットＤが布帛Ｒ側に転写された状態を示す拡大図
【図８】ドットＤ上に粒子径が小さいスペーサー粒子２７が供給された状態を示す拡大図
【図９】図８の状態から転写部５においてドットＤが布帛Ｒ側に転写された状態を示す拡大図
【図１０】ドットＤ上に粒子径が大きいスペーサー粒子２７が供給された状態を示す拡大図
【図１１】図１０の状態から転写部５においてドットＤが布帛Ｒ側に転写された状態を示す拡大図
【図１２】本発明の第２実施形態に係る転写捺染装置１００と、転写紙Ｐ′に画像を描写するインクジェット記録装置１０１の全体構造を示す概略図
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、図面を参照しながら本発明の実施形態について説明する。図１は、本発明の第１実施形態に係る転写捺染装置１００の全体構造を示す概略図である。転写捺染装置１００は、乾式転写捺染法によって布帛Ｒを捺染する装置であって、図１に示すように、インクジェット記録部３と、転写部５と、布帛回収部６と、転写紙回収部７と、粒子供給部１０と、を含む。
【００１３】
長尺状の記録シートである布帛Ｒは、インクジェット記録部３の搬送方向上流側（図１の左側）に設けられる布帛繰出部１に設置される。布帛繰出部１は、ロール状の布帛Ｒが装着される回転軸と、回転軸を所定の回転方向に回転駆動するモーターと（いずれも図示せず）を備える。布帛Ｒは、モーターが駆動されることにより回転軸の回転に伴って搬送方向下流側に繰り出される。
【００１４】
布帛Ｒは、少なくともポリエステルからなる織物、編物、または不織布である。
【００１５】
転写紙繰出部２は、ロール状の転写紙（画像形成前の転写紙）Ｐ′が装着される。モーター（図示せず）を駆動することによって転写紙Ｐ′が繰り出されたとき、転写紙Ｐ′の転写面がインクジェット記録部３のインクジェットヘッド３１に対向するように取り付けられる。
【００１６】
インクジェット記録部３は、インクジェットヘッド３１を用いて転写紙繰出部２から繰り出された転写紙Ｐ′上に画像を描画することにより転写紙（画像形成後の転写紙）Ｐを製造する。
【００１７】
転写部５は、内部に熱源を有する加熱ローラー５１と、加熱ローラー５１に圧接される加圧ローラー５２とを備える。インクジェット記録部３により画像が描写された転写紙Ｐは、布帛繰出部１から繰り出された布帛Ｒに画像面を対向させて積層された状態で加熱ローラー５１と加圧ローラー５２のニップ部を通過する。このとき、転写紙Ｐと布帛Ｒの積層体に加熱・加圧処理が施されて転写紙Ｐの画像が布帛Ｒの表面に転写される。
【００１８】
布帛回収部６は転写部５の下流側に設けられ、転写部５において転写工程が施された布帛Ｒ１を巻き取りながら回収する。
【００１９】
転写紙回収部７は、転写部５の下流側に隣接して設けられ、転写部５において転写処理が施された後の積層体から剥離した使用済の転写紙Ｐ′を巻き取りながら回収する。
【００２０】
インクジェット記録部３と転写部５の間には、粒子供給部１０が配置されている。粒子供給部１０は、インクジェット記録部３において画像が描写された転写紙Ｐの所定の位置にスペーサー粒子を供給する。粒子供給部１０の詳細な構成については後述する。
【００２１】
転写部５と転写紙回収部７との間には、粒子回収部１１が配置されている。粒子回収部１１は、転写部５を通過した使用済の転写紙Ｐ′からスペーサー粒子を掻き落とすブレードと、ブレードにより掻き落とされたスペーサー粒子を回収する回収容器と（いずれも図示せず）を備える。なお、ブレードに代えてローラーやブラシ等によりスペーサー粒子を回収する粒子回収部１１を用いることもできる。また、磁性を帯びたスペーサー粒子を使用し、粒子回収部１１に永久磁石または電磁石を配置することにより、スペーサー粒子を磁力によって回収することもできる。
【００２２】
図２は、本実施形態の転写捺染装置１００に搭載される粒子供給部１０を構成する供給ノズル１０ａの側面断面図である。供給ノズル１０ａは、搬送パイプ２０、搬送スパイラル２１、モーター２３、ホッパー２５を備える。
【００２３】
搬送パイプ２０は直径約１ｍｍの中空円筒状であり、内部に搬送スパイラル２１が挿通されている。搬送スパイラル２１の一端にはモーター２３が接続されている。搬送パイプ２０の一端側には供給口２０ａが形成されており、他端側にはホッパー２５が搬送パイプ２０の内部と連通するように付設されている。ホッパー２５にはスペーサー粒子２７が充填されている。
【００２４】
モーター２３を駆動させることにより搬送スパイラル２１が所定方向に回転すると、ホッパー２５から搬送パイプ２０内へスペーサー粒子２７が送り込まれる。そして、搬送パイプ２０内へ送り込まれたスペーサー粒子２７は、搬送スパイラル２１の外周面に形成された螺旋羽根２１ａの位相の進行によって矢印Ａ方向に移動し、供給口２０ａから押し出される。
【００２５】
粒子供給部１０は、上記のような供給ノズル１０ａを主走査方向（転写紙Ｐの幅方向）に高密度で配置することにより、転写紙Ｐの任意の位置にスペーサー粒子２７を供給することができる。
【００２６】
図３は、本実施形態の転写捺染装置１００の制御経路を示すブロック図である。なお、転写捺染装置１００を使用する上で装置各部の様々な制御がなされるため、転写捺染装置１００全体の制御経路は複雑なものとなる。そこで、ここでは制御経路のうち、本発明の実施に必要となる部分を重点的に説明する。
【００２７】
制御部４０は、中央演算処理装置としてのＣＰＵ（CentralProcessing Unit）である。制御部４０は、転写捺染装置１００における各部分、装置に対し、制御信号を送信する。また、各部分、装置からその状態を示す信号や入力信号が制御部４０に送信される。制御部４０が制御する各部分、装置としては、例えば、布帛繰出部１、転写紙繰出部２、インクジェット記録部３、転写部５、布帛回収部６、転写紙回収部７、粒子供給部１０、粒子回収部１１、画像入力部４１等が挙げられる。
【００２８】
画像入力部４１は、外部接続されたパソコン等の上位機器（図示せず）から送信される画像信号を受信する。画像入力部４１を介して受信された画像信号はデジタル信号に変換された後、一時記憶部４３に送出される。一時記憶部４３は、一時的に画像データを記憶する。
【００２９】
演算部４５は、一時記憶部４３内のデジタル信号（画像データ）に基づいて淡色または中間色画像において孤立したドットの位置（孤立ドット位置）を算出する。算出された孤立ドット位置は、粒子供給部１０によるスペーサー粒子２７の供給位置を決定するために用いられる。
【００３０】
ここで、粒子供給部１０から演算部４５によって算出された孤立ドット位置に精確にスペーサー粒子２７を供給するのは高精度の制御を必要とする。そこで、例えば図４に示すように、転写紙Ｐを挟んで粒子供給部１０と対向する位置に感光体ドラム６０を配置する。また、感光体ドラム６０の周囲に、感光体ドラム６０の表面を帯電させる帯電装置６１と、感光体ドラム６０の表面に光照射して帯電を減衰させた静電潜像を形成する露光装置６３とを配置する。一方、粒子供給部１０から補給されるスペーサー粒子２７に感光体ドラム６０の表面電位と同極性の電荷を付与しておく。
【００３１】
そして、演算部４５によって算出された孤立ドット位置に対応する静電潜像を形成する。このとき、露光装置６３によって光照射された静電潜像の電位（明電位）がスペーサー粒子２７の電位よりも低くなり、露光装置６３によって光照射されない領域の電位（暗電位）がスペーサー粒子２７の電位よりも高くなるようにする。これにより、感光体ドラム６０に接触しながら移動する転写紙Ｐ上の孤立ドット位置に粒子供給部１０から供給されたスペーサー粒子２７を静電的に付着させることができる。
【００３２】
なお、図５に示すように、感光体ドラム６０に代えて、転写紙Ｐを挟んで粒子供給部１０と対向する所定の領域に多数の対向電極（針電極）６５を千鳥状に配置し、演算部４５によって算出された孤立ドット位置に対応する針電極６５にのみ電流を流してスペーサー粒子２７を静電的に付着させることもできる。
【００３３】
図６は、転写紙ＰのドットＤ上にスペーサー粒子２７が供給された状態を示す拡大図であり、図７は、図６の状態から転写部５においてドットＤが布帛Ｒ側に転写された状態を示す拡大図である。転写紙Ｐ上にスペーサー粒子２７が存在すると、図６および図７に示すように転写紙Ｐと布帛Ｒの間に所定の隙間（ギャップ）が形成される。その結果、転写部５においてドットＤを形成する昇華性インクが拡散しながら昇華するため、布帛Ｒ側には元のドットＤよりも大きく広がった（ぼやけた）状態で転写ドットＴが転写される。
【００３４】
これにより、孤立したドットＤの輪郭がぼやけた状態で転写されるため、それに隣接する他のドットＤとの境界が視認し難くなる。従って、面積階調を用いて濃淡を表現するインクジェット記録方式において転写紙Ｐに画像を形成した場合に、淡色や中間色の均一感を損なわずに転写することができる。
【００３５】
次に、転写ドットＴに対するスペーサー粒子２７の粒子径の影響について説明する。図８は、ドットＤ上に粒子径が小さいスペーサー粒子２７が供給された状態を示す拡大図であり、図９は、図８の状態から転写部５においてドットＤが布帛Ｒ側に転写された状態を示す拡大図である。図８に示すように、スペーサー粒子２７の粒子径が小さくなると転写紙Ｐと布帛Ｒの隙間も小さくなるため、ドットＤを形成する昇華性インクの拡散距離も小さくなる。その結果、図９に示すように布帛Ｒ側に転写される転写ドットＴの広がり具合も小さくなる。
【００３６】
図１０は、ドットＤ上に粒子径が大きいスペーサー粒子２７が供給された状態を示す拡大図であり、図１１は、図１０の状態から転写部５においてドットＤが布帛Ｒ側に転写された状態を示す拡大図である。図１０に示すように、スペーサー粒子２７の粒子径が大きくなると転写紙Ｐと布帛Ｒの隙間も大きくなるため、ドットＤを形成する昇華性インクが拡散するスペースも大きくなる。その結果、図１１に示すように布帛Ｒ側に転写される転写ドットＴの広がり具合も大きくなる。
【００３７】
孤立したドットＤの直径は約７０μｍであるため、スペーサー粒子２７の粒子径が３０μｍ以下の場合は転写紙Ｐと布帛Ｒの隙間が小さく拡散距離が短いため、ドットＤを転写ドットＴとする際の暈し効果を十分に発揮できない。一方、スペーサー粒子２７の粒子径が１００μｍ以上の場合は転写時に布帛Ｒのスペーサー粒子２７の陰になる部分が染まりきらず、環状の転写ドットＴとなるため画質的に成立しない。
【００３８】
以上より、スペーサー粒子２７の粒子径は３０μｍ〜１００μｍが好ましい。また、転写紙Ｐ上に形成されるドットＤは円形であるため、スペーサー粒子２７は真球状であることが好ましい。さらに、スペーサー粒子２７の表面は昇華性インクと親和性が低い材料であることが望ましく、表面がフッ素樹脂コートされたスペーサー粒子２７が好適である。
【００３９】
図１２は、本発明の第２実施形態に係る転写捺染装置１００と、転写紙Ｐ′に画像を描写するインクジェット記録装置１０１の全体構造を示す概略図である。本実施形態では、転写紙Ｐ′を繰り出す転写紙繰出部２と、昇華性インクを用いて転写紙Ｐ′に画像を描写するインクジェットヘッド３１と、画像を描写した後の転写紙Ｐを巻き取る転写紙回収部７とを有するインクジェット記録装置１０１と、インクジェット記録装置１０１によって画像が描写された転写紙Ｐを用いて布帛Ｒに転写を行う転写捺染装置１００とが分離して配置されている。
【００４０】
本実施形態では、インクジェット記録装置１０１と転写捺染装置１００とが分離しているため、インクジェット記録装置１０１によって転写紙Ｐ′に画像を描写する際の画像データを用いて孤立ドット位置を算出することができない。そこで、転写紙Ｐの搬送方向に対して粒子供給部１０の上流側に画像読取部７０を配置している。画像読取部７０としては、ＣＭＯＳ（Complementary MOS）センサーと呼ばれる光電変換素子を使用したＣＩＳセンサー方式や、ＣＣＤ（Charge Coupled Devices）センサーと呼ばれる電荷結合素子を使用したＣＣＤセンサー方式の読取モジュールを用いることができる。
【００４１】
この画像読取部７０を用いて転写紙Ｐの画像を読み取り、読み取られた孤立ドット位置にスペーサー粒子２７を供給することで、第１実施形態と同様に、面積階調を用いて濃淡を表現するインクジェット記録方式において転写紙Ｐに画像を形成した場合に、淡色や中間色の均一感を損なわずに転写することができる。粒子供給部１０からスペーサー粒子２７を供給する方法は第１実施形態と同様である。
【００４２】
その他本発明は、上記実施形態に限定されず、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。例えば、上記実施形態では、搬送パイプ２０内に搬送スパイラル２１を挿通した供給ノズル１０ａを用いてスペーサー粒子２７を供給する方法を例示したが、他の方法を用いて孤立ドット位置に対応する位置にスペーサー粒子２７を供給することもできる。
【産業上の利用可能性】
【００４３】
本発明は、インクジェット記録装置により昇華性インクを用いて記録された画像を記録シートに転写する転写捺染装置に利用可能である。本発明の利用により、淡色画像や中間色画像の均一感を損なうことなく転写紙から記録シートに画像を転写可能な転写捺染装置および転写捺染方法を提供することができる。
【符号の説明】
【００４４】
１              布帛繰出部（シート搬送部）
２              転写紙繰出部（転写紙搬送部）
３              インクジェット記録部
５              転写部
６              布帛回収部（シート回収部）
７              転写紙回収部
１０            粒子供給部
１０ａ          供給ノズル
１１            粒子回収部
２０            搬送パイプ
２１            搬送スパイラル
２３            モーター
２５            ホッパー
２７            スペーサー粒子
４０            制御部
４１            画像入力部
４５            演算部（ドット位置検出部）
６０            感光体ドラム（静電潜像担持体）
６１            帯電装置
６３            露光装置
６５            対向電極
７０            画像読取部（ドット位置検出部）
１００          転写捺染装置
Ｐ、Ｐ′        転写紙
Ｒ              布帛（記録シート）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2019039083.tif 000009
【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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