(57)【要約】【課題】弁座部材とプレート部材との組み付け時の誤作業を低減し得る技術を提供することである。【解決手段】燃料噴射弁は、弁座部材と、前記弁座部材の端に配置されており、燃料が通過する貫通孔を有するプレート部材と、を備え、前記弁座部材は、２個以上の弁座側特定部を備え、前記プレート部材は、２個以上のプレート側特定部であって、前記２個以上の弁座側特定部と同数の前記プレート側特定部を備え、前記弁座部材と前記プレート部材とは、前記２個以上の弁座側特定部と前記２個以上のプレート側特定部とによって位置決めされており、前記プレート部材には、表面側から見た前記プレート部材の輪郭の形状が裏面側から見た前記プレート部材の輪郭の形状と一致しない態様で、前記２個以上のプレート側特定部が配置されてもよい。【選択図】  図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
弁座部材と、
前記弁座部材の端に配置されており、燃料が通過する貫通孔を有するプレート部材と、を備え、
前記弁座部材は、２個以上の弁座側特定部を備え、
前記プレート部材は、２個以上のプレート側特定部であって、前記２個以上の弁座側特定部と同数の前記プレート側特定部を備え、
前記弁座部材と前記プレート部材とは、前記２個以上の弁座側特定部と前記２個以上のプレート側特定部とによって位置決めされており、
前記プレート部材には、表面側から見た前記プレート部材の輪郭の形状が裏面側から見た前記プレート部材の輪郭の形状と一致しない態様で、前記２個以上のプレート側特定部が配置されている、燃料噴射弁。
【請求項２】
請求項１に記載の燃料噴射弁であって、
前記プレート部材は、
円形の平板形状を有する本体と、
３個の前記プレート側特定部と、を備え、
前記３個の前記プレート側特定部は、
前記本体の第１直径の両端に位置する２個の第１プレート側特定部と、
前記第１直径に直交する第２直径に対して、面対称に配置されていない第２プレート側特定部と、を備える、燃料噴射弁。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の燃料噴射弁であって、
前記２個以上の弁座側特定部のうちの少なくとも２個の前記弁座側特定部は、受入部を備え、
前記２個以上のプレート側特定部のうちの少なくとも２個の前記プレート側特定部は、突起部を備え、
前記突起部は、前記プレート部材から前記弁座部材に向かって突出しており、
前記受入部は、前記突起部を受け入れる、燃料噴射弁。
【請求項４】
請求項１又は２に記載の燃料噴射弁であって、
前記２個以上の弁座側特定部のうちの少なくとも２個の前記弁座側特定部は、突起部を備え、
前記２個以上のプレート側特定部のうちの少なくとも２個の前記プレート側特定部は、受入部を備え
前記突起部は、前記弁座部材から前記プレート部材に向かって突出しており、
前記受入部は、前記突起部を受け入れる、燃料噴射弁。
【請求項５】
請求項１又は２に記載の燃料噴射弁であって、
前記プレート部材は、
前記弁座部材から最も離間して配置されており、前記燃料が通過する第１貫通孔を備える噴射プレートと、
前記噴射プレートと前記弁座部材との間に配置されており、前記燃料が通過する第２貫通孔を備える通路プレートと、を備え、
前記噴射プレートと前記通路プレートとのそれぞれは、前記２個以上のプレート側特定部を備える、燃料噴射弁。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本明細書は、燃料噴射弁を開示する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１に、燃料噴射弁が開示されている。燃料噴射弁は、プレート部材と、弁座部材と、を備える。プレート部材は、プレート部材の外周面からプレート部材の内側に凹んでいる２個の受入部を備える。弁座部材は、弁座部材の端に位置している円筒部を備える。円筒部は、内周面から円筒部の中心軸に向かって突出している２個の突起部を備える。２個の突起部のそれぞれに、対応する受入部のそれぞれを配置することにより、弁座部材に対してプレート部材が位置決めされる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１１−１９６２０２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
弁座部材とプレート部材との組み付け時には、弁座部材とプレート部材との位置決め以外に、プレート部材が表裏反転して組みつけられたり、別の弁座部材に組み付けるべきプレート部材を組み付けたりする誤作業が考えられる。
【０００５】
本明細書では、弁座部材とプレート部材との組み付け時の誤作業を低減し得る技術を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本明細書によって開示される燃料噴射弁は、弁座部材と、前記弁座部材の端に配置されており、燃料が通過する貫通孔を有するプレート部材と、を備え、前記弁座部材は、２個以上の弁座側特定部を備え、前記プレート部材は、２個以上のプレート側特定部であって、前記２個以上の弁座側特定部と同数の前記プレート側特定部を備え、前記弁座部材と前記プレート部材とは、前記２個以上の弁座側特定部と前記２個以上のプレート側特定部とによって位置決めされており、前記プレート部材には、表面側から見た前記プレート部材の輪郭の形状が裏面側から見た前記プレート部材の輪郭の形状と一致しない態様で、前記２個以上のプレート側特定部が配置されてもよい。
【０００７】
上記の構成では、プレート部材を表面と裏面とが逆の状態で弁座部材に取り付けられることを防止することができる。これにより、弁座部材とプレート部材との組み付け時の誤作業を低減し得る。
【０００８】
前記プレート部材は、円形の平板形状を有する本体と、３個の前記プレート側特定部と、を備え、前記３個の前記プレート側特定部は、前記本体の第１直径の両端に位置する２個の第１プレート側特定部と、前記第１直径に直交する第２直径に対して、面対称に配置されていない第２プレート側特定部と、を備えていてもよい。この構成によれば、第１プレート側特定部と第２プレート側特定部との配置によって、裏面側から見たプレート部材の輪郭の形状が表面側から見たプレート部材の輪郭の形状と一致しないプレート部材を提供することができる。
【０００９】
前記２個以上の弁座側特定部のうちの少なくとも２個の前記弁座側特定部は、受入部を備え、前記２個以上のプレート側特定部のうちの少なくとも２個の前記プレート側特定部は、突起部を備え、前記突起部は、前記プレート部材から前記弁座部材に向かって突出しており、前記受入部は、前記突起部を受け入れてもよい。この構成によれば、プレート部材に配置されている２個以上の突起部のそれぞれを、弁座部材に配置されている２個以上の受入部のそれぞれに配置することによって、プレート部材と弁座部材とを組み付けることができる。
【００１０】
前記２個以上の弁座側特定部のうちの少なくとも２個の前記弁座側特定部は、突起部を備え、前記２個以上のプレート側特定部のうちの少なくとも２個の前記プレート側特定部は、受入部を備え前記突起部は、前記弁座部材から前記プレート部材に向かって突出しており、前記受入部は、前記突起部を受け入れてもよい。この構成によれば、プレート部材に配置されている２個以上の受入部のそれぞれに、弁座部材に配置されている２個以上の突起部のそれぞれを配置することによって、プレート部材と弁座部材とを組み付けることができる。
【００１１】
前記プレート部材は、前記弁座部材から最も離間して配置されており、前記燃料が通過する第１貫通孔を備える噴射プレートと、前記噴射プレートと前記弁座部材との間に配置されており、前記燃料が通過する第２貫通孔を備える通路プレートと、を備え、前記噴射プレートと前記通路プレートとのそれぞれは、前記２個以上のプレート側特定部を備えてもよい。この構成によれば、噴射プレートと通路プレートとのいずれにおいても、弁座部材への組み付け時の誤作業を低減し得る。これにより、噴射プレートと通路プレートとが、互いに正しい状態で弁座部材に組み付けられる。この結果、燃料が通過する第１貫通孔と第２貫通孔とがずれて配置されることを抑制し得る。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】第１実施例の燃料噴射弁の縦断面図である。
【図２】第１実施例の弁座部材及びプレート部材の拡大縦断面図である。
【図３】第１実施例のプレート部材を表面側から見た分解底面図である。
【図４】第１実施例の弁座部材及びプレート部材の分解斜視図である。
【図５】第１実施例の燃料噴射弁のプレート部材と弁座部材とが組み付けられた状態の底面図である。
【図６】第２実施例の弁座部材及びプレート部材の分解斜視図である。
【図７】第３実施例のプレート部材を表面側から見た分解底面図である。
【図８】第３実施例の弁座部材及びプレート部材の分解斜視図である。
【図９】第４実施例の弁座部材及びプレート部材の分解斜視図である。
【図１０】第５実施例の弁座部材及びプレート部材の分解斜視図である。
【図１１】第６実施例のプレート部材を表面側から見た分解底面図である。
【図１２】第６実施例の弁座部材及びプレート部材の分解斜視図である。
【図１３】第７実施例の弁座部材及びプレート部材の分解斜視図である。
【図１４】第８実施例のプレート部材を表面側から見た分解底面図である。
【図１５】第８実施例の弁座部材及びプレート部材の分解斜視図である。
【図１６】第９実施例の弁座部材及びプレート部材の分解斜視図である。
【図１７】第１０実施例のプレート部材を表面側から見た分解底面図である。
【図１８】第１０実施例の弁座部材及びプレート部材の分解斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
（第１実施例）
（燃料噴射弁の構成）
図１から図５を参照して、第１実施例の燃料噴射弁１０について説明する。燃料噴射弁１０は、二輪車や四輪車等の内燃機関を備える車両に搭載される。燃料噴射弁１０は、内燃機関に燃料を噴射する。燃料噴射弁１０は、図示省略の車両のエンジンコントロールユニットからの指示に従って、内燃機関に噴射する燃料の量を変化させる。
【００１４】
図１及び図２に示すように、燃料噴射弁１０は、通路管１２と、アジャスタ１４と、ケーシング１６と、コネクタ１８と、固定子２０と、スプリング２２と、ホルダ２４と、弁体３０と、ノズル部３８と、を備える。なお、以下では、図１の状態で上下方向を規定している。また、図１における左右方向をＸ方向、紙面垂直方向をＹ方向、上下方向をＺ方向と規定している。
【００１５】
通路管１２は磁性材料で作製されている。通路管１２は、上下方向に貫通する貫通孔１２ａを有する。通路管１２の上端には、図示省略の燃料配管が連結されている。貫通孔１２ａは、燃料配管に連通している。
【００１６】
通路管１２の貫通孔１２ａの上下方向の中間位置には、アジャスタ１４が配置されている。アジャスタ１４は、貫通孔１２ａに圧入されている。アジャスタ１４は、上下方向に貫通する貫通孔１４ａを有する。貫通孔１４ａは、貫通孔１２ａに連通している。
【００１７】
アジャスタ１４の下方には、スプリング２２が配置されている。スプリング２２の上端は、アジャスタ１４の下端に当接している。スプリング２２の下方には、弁体３０が配置されている。言い換えると、スプリング２２は、アジャスタ１４と弁体３０との間に配置されている。スプリング２２の下端は、弁体３０に当接している。スプリング２２は、弁体３０を下方に付勢する。
【００１８】
弁体３０は、通路管１２の下方に配置されている。弁体３０の上面は、通路管１２の下面と対向している。鉄心部３２の上面は、通路管１２の下面と離間している。弁体３０は、鉄心部３２と弁子３４とを備える。鉄心部３２は、弁体３０の上端に位置している。鉄心部３２は、磁性材料で作製されている。鉄心部３２は、上下方向に貫通する貫通孔３２ａと、鉄心部３２の外周面から貫通孔３２ａまで貫通する側壁孔３２ｂと、を有する。側壁孔３２ｂは、鉄心部３２の下部に位置している。側壁孔３２ｂは、貫通孔３２ａに連通している。鉄心部３２の下方には、弁子３４が配置されている。弁子３４は、弁体３０の下端に位置している。弁子３４は球形状を有する。弁子３４は、鉄心部３２と連結している。弁子３４は、貫通孔３２ａの下端を閉塞している。
【００１９】
弁体３０の外周面側には、ホルダ２４が配置されている。ホルダ２４は、弁体３０の外周面を一巡している。ホルダ２４は、上下方向に貫通する貫通孔２４ａを有する。ホルダ２４の貫通孔２４ａ内を、弁体３０が上下方向に運動する。
【００２０】
通路管１２の外周面側には、固定子２０が配置されている。固定子２０は、通路管１２と隙間を有して配置されている。固定子２０は、ホルダ２４の上方に配置されている。固定子２０は、図示省略の外部電源から電力が供給される複数のコイルを備える。
【００２１】
固定子２０の外側には、ケーシング１６が配置されている。ケーシング１６は、通路管１２とホルダ２４と固定子２０とのそれぞれの外側から通路管１２とホルダ２４と固定子２０とに当接することによって、通路管１２とホルダ２４と固定子２０とを支持している。ケーシング１６は、コネクタ１８を備える。コネクタ１８は、外部電源に接続される。コネクタ１８は、固定子２０に電気的に接続されており、外部電源からの電力を固定子２０に供給する。
【００２２】
ホルダ２４の貫通孔２４ａには、ノズル部３８が配置されている。ノズル部３８は、弁座部材４０とプレート部材５８とを備える。弁座部材４０は、貫通孔２４ａに圧入され、ホルダ２４に固定されている。図４に示すように、弁座部材４０は、シート部４２と縁部４４とを備える。シート部４２は、弁座部材４０の上端に位置している。シート部４２は、筒形状を有する。シート部４２は、上下方向に貫通する弁孔４６を有する。弁孔４６の直径は、弁孔４６の上端で最も大きく、中間位置で段階的に小さくなり、弁孔４６の下端で最も小さい。弁孔４６には、弁子３４が配置されている。弁子３４は、シート部４２に当接する。
【００２３】
縁部４４は、シート部４２の下方に配置されている。縁部４４は、弁座部材４０の下端に位置している。縁部４４は、シート部４２の下面から下方に向かって突出している。縁部４４において、弁座部材４０の周方向に、複数の壁片が断続的に配置されている。図４に示すように、縁部４４は、弁座部材４０の外周方向に複数（第１実施例では２個）の隙間を有して配置されている。以下では、弁座部材４０の外周方向において、互いに隣り合う壁片の隙間を、受入部５０，５２と呼ぶ。ＸＹ平面において、縁部４４の内周面は、受入部５０，５２において途切れている円形状を有する。縁部４４の外周面は、受入部５０，５２において途切れている円形状を有する。縁部４４の外周面の直径は、シート部４２の下端における外周面の直径と同一である。
【００２４】
受入部５０，５２は、縁部４４の円周方向に離間して配置されている。下方から（即ちＺ方向に）見たときに、受入部５０の幅は（即ち縁部４４の周方向の長さ）は、縁部４４の周方向において受入部５０の中央を通過する縁部４４の外周面の半径方向において一定である。受入部５０は、縁部４４の外周面の直径を含み、受入部５０の幅方向の中央を通過する面に対して面対称である。
【００２５】
下方から（即ちＺ方向に）見たときに、受入部５２の幅（即ち縁部４４の周方向の長さ）は、縁部４４の周方向において受入部５０の中央を通過する縁部４４の外周面の半径方向において一定である。受入部５２は、縁部４４の外周面の直径を含み、受入部５２の幅方向の中央を通過する面に対して面対称である。受入部５２の幅は、受入部５０の幅よりも広い。受入部５２の幅方向の端は、受入部５２の幅方向の端に隣り合う受入部５０の幅方向の端と、縁部４４の中心Ｏに対して１８０度の間隔を有して配置されている。縁部４４の外周面の直径を含み、受入部５２の幅方向の端を通過する面は、受入部５０の幅方向の端を通過する。受入部５０，５２は、縁部４４の外周面の直径を含み、受入部５０，５２の幅方向の端を通過する面に対して、同一サイドに配置されている。また、縁部４４の外周面の直径を含み、受入部５２の幅方向の中央を通過する面は、縁部４４の外周面の直径を含み、受入部５２の幅方向の中央を通過する面に対して傾斜して配置されている。
【００２６】
プレート部材５８は、通路プレート６０と、噴射プレート７０と、渦流プレート８０と、を備える。通路プレート６０は、シート部４２の下方に配置されている。図３及び図４に示すように、通路プレート６０は、本体６１と２個の突起部６４，６６とを備える。図３は、通路プレート６０と、噴射プレート７０と、渦流プレート８０と、のそれぞれを、表面６０ａ，７０ａ，８０ａ側のそれぞれから見た図である。また、図４は、Ｚ方向に見た通路プレート６０と、噴射プレート７０と、渦流プレート８０と、を示す。即ち、図４は、通路プレート６０の裏面６０ｂと、噴射プレート７０の裏面７０ｂと、渦流プレート８０の裏面８０ｂと、を示す。本体６１は、円形の平板形状を有する。本体６１の直径は、縁部４４の内周面の直径に略等しい。
【００２７】
本体６１の外周面には、２個の突起部６４，６６が配置されている。突起部６４，６６のそれぞれは、本体６１の外周面から、本体６１の半径方向外側に向かって突出している。突起部６４，６６は、本体６１の円周方向に互いに離間して配置されている。裏面６０ｂ側から見たときに、突起部６４の幅（即ち突起部６４の本体６１の周方向の長さ）は、本体６１の半径方向において一定である。突起部６４は、本体６１の直径を含み、突起部６４の幅方向の中央を通過する面に対して面対称である。突起部６６の幅は、本体６１の半径方向において一定である。突起部６６の幅は、突起部６４の幅よりも広い。突起部６６の幅方向の端は、突起部６６の幅方向の端に隣り合う突起部６４の幅方向の端と、本体６１の中心Ｏに対して１８０度の間隔を有して配置されている。本体６１の直径を含み、突起部６６の幅方向の端を通過する面は、突起部６４の幅方向の端を通過する。突起部６４，６６は、本体６１の直径を含み、突起部６４，６６の幅方向の端を通過する面に対して、同一サイドに配置されている。本体６１の直径を含み、突起部６６の幅方向の中央を通過する面は、本体６１の直径を含み、突起部６４の幅方向の中央を通過する面に対して傾斜して配置されている。表面６０ａ側から見た通路プレート６０の輪郭の形状は、裏面６０ｂ側から見た通路プレート６０の輪郭の形状と一致しない。
【００２８】
通路プレート６０を裏面６０ｂから見た突起部６４，６６の配置のそれぞれは、縁部４４を下方から見た受入部５０，５２の配置のそれぞれと一致する。突起部６４と突起部６６との本体６１の中心Ｏに対する間隔は、受入部５０と受入部５２との縁部４４の中心Ｏに対する間隔と同一である。突起部６４，６６の幅のそれぞれは、受入部５０，５２の幅のそれぞれよりも若干短い。通路プレート６０の表面６０ａは、シート部４２の下面に当接している。突起部６４は、本体６１の外周面から受入部５０に向かって突出している。突起部６４は、受入部５０に配置されている。突起部６６は、本体６１の外周面から受入部５２に向かって突出している。突起部６６は、受入部５２に配置されている。これにより、弁座部材４０に対する通路プレート６０の位置が決定されている。
【００２９】
本体６１は、本体６１を貫通する８個の第２貫通孔６２を有する。８個の第２貫通孔６２のそれぞれは、本体６１を表面６０ａから裏面６０ｂに向かって貫通している。８個の第２貫通孔６２のそれぞれは、Ｚ方向に対して本体６１の半径方向内側に傾斜している。裏面６０ｂ側の８個の第２貫通孔６２のそれぞれは、表面６０ａ側の８個の第２貫通孔６２のそれぞれより、本体６１の半径方向外側に位置している。ＸＹ平面において、８個の第２貫通孔６２のそれぞれは、円形状を有する。ＸＹ平面において、８個の第２貫通孔６２のそれぞれは、同一の直径を有する。ＸＹ平面において、８個の第２貫通孔６２のそれぞれは、本体６１の中心Ｏに対して、互いに４５度の間隔を有して配置されている。ＸＹ平面において、本体６１の中心Ｏから８個の第２貫通孔６２の中心までの距離のそれぞれは、同一である。ＸＹ平面において、８個の第２貫通孔６２のそれぞれは、シート部４２の下端における弁孔４６よりも、弁孔４６の半径方向内側に位置している。
【００３０】
図３及び図４に示すように、通路プレート６０の下方には、渦流プレート８０が配置されている。渦流プレート８０は、円形の平板形状を有する。渦流プレート８０の直径は、本体６１の直径と同一である。渦流プレート８０の表面８０ａは、通路プレート６０の裏面６０ｂに当接している。渦流プレート８０の外周面は、縁部４４に囲まれている。
【００３１】
渦流プレート８０は、渦流プレート８０を上下方向に貫通する貫通孔８２を有する。ＸＹ平面において、貫通孔８２は、円形状を有する。図５に示すように、下方から見ると、貫通孔８２の半径方向内側には、８個の第２貫通孔６２が位置している。なお、図５は、ＸＹ平面において、ノズル部３８を下方から見た際の８個の第２貫通孔６２と、貫通孔８２と、後述する４個の第１貫通孔７２と、の位置関係を示している。また、図５では、８個の第２貫通孔６２が一点鎖線で、貫通孔８２が二点鎖線で、４個の第１貫通孔７２が実線で示されている。
【００３２】
図３及び図４に示すように、渦流プレート８０の下方には、噴射プレート７０が配置されている。噴射プレート７０は、シート部４２の下面から最も離間して配置されている。即ち、噴射プレート７０とシート部４２との間に、通路プレート６０と渦流プレート８０とが配置されている。噴射プレート７０は、本体７１と２個の突起部７４，７６とを備える。本体７１は、円形の平板形状を有する。本体７１の直径は、本体６１の直径と同一である。
【００３３】
本体７１の外周面には、２個の突起部７４，７６が配置されている。突起部７４，７６の形状のそれぞれは、突起部６４，６６の形状のそれぞれと一致する。噴射プレート７０を表面７０ａ側から見た突起部７４，７６の配置のそれぞれは、通路プレート６０を表面６０ａ側から見た突起部６４，６６の配置のそれぞれと一致する。表面７０ａ側から見た噴射プレート７０の輪郭の形状は、表面６０ａ側から見た通路プレート６０の輪郭の形状と一致する。噴射プレート７０を裏面７０ｂ側から見た突起部７４，７６の配置のそれぞれは、通路プレート６０を裏面６０ｂ側から見た突起部６４，６６の配置のそれぞれと一致する。裏面７０ｂ側から見た噴射プレート７０の輪郭の形状は、裏面６０ｂ側から見た通路プレート６０の輪郭の形状と一致する。即ち、表面７０ａ側から見た噴射プレート７０の輪郭の形状は、裏面７０ｂ側から見た噴射プレート７０の輪郭の形状と一致しない。
【００３４】
噴射プレート７０の表面７０ａは、シート部４２の下面と対向している。噴射プレート７０の表面７０ａは、渦流プレート８０の裏面８０ｂに当接している。突起部７４は、本体７１の外周面から受入部５０に向かって突出している。突起部７４は、受入部５０に配置されている。突起部７６は、本体７１の外周面から受入部５２に向かって突出している。突起部７６は、受入部５２に配置されている。これにより、弁座部材４０に対する噴射プレート７０の位置が決定されている。また、噴射プレート７０に対する通路プレート６０の位置が決定されている。
【００３５】
本体７１は、本体７１を貫通する４個の第１貫通孔７２を有する。４個の第１貫通孔７２のそれぞれは、本体７１を表面７０ａから裏面７０ｂに向かって貫通している。４個の第１貫通孔７２のそれぞれは、Ｚ方向に対して本体７１の半径方向内側に傾斜している。裏面７０ｂ側の４個の第１貫通孔７２のそれぞれは、表面７０ａ側の４個の第１貫通孔７２のそれぞれより、本体７１の半径方向外側に位置している。ＸＹ平面において、４個の第１貫通孔７２のそれぞれは、円形状を有する。ＸＹ平面において、４個の第１貫通孔７２のそれぞれは、同一の直径を有する。ＸＹ平面において、４個の第１貫通孔７２のそれぞれは、本体７１の中心Ｏに対して、互いに９０度の間隔を有して配置されている。ＸＹ平面において、本体７１の中心Ｏから４個の第１貫通孔７２の中心までの距離のそれぞれは、同一である。図５に示すように、ＸＹ平面において、４個の第１貫通孔７２のそれぞれは、本体７１の円周方向において互いに隣り合う第２貫通孔６２の間に位置している。
【００３６】
（燃料噴射弁の製造方法）
次に、燃料噴射弁１０の製造方法について説明する。まず、金属板をプレス加工して、通路プレート６０と、渦流プレート８０と、噴射プレート７０と、のそれぞれを作製する。次に、弁座部材４０に、通路プレート６０、渦流プレート８０、噴射プレート７０の順に組み付ける。具体的には、通路プレート６０の２個の突起部６４，６６のそれぞれを、対応する弁座部材４０の受入部５０，５２のそれぞれに配置し、弁座部材４０に通路プレート６０を組み付ける。次に、渦流プレート８０を弁座部材４０に組み付ける。次いで、噴射プレート７０の２個の突起部７４，７６のそれぞれを、対応する弁座部材４０の受入部５０，５２のそれぞれに配置し、弁座部材４０に噴射プレート７０を組み付ける。次いで、本体７１の外周面より若干内側にレーザー光線を照射する。これにより、弁座部材４０に、通路プレート６０と、渦流プレート８０と、噴射プレート７０と、が溶接され、ノズル部３８が作製される。
【００３７】
次いで、ケーシング１６を樹脂成形するための成形型に、通路管１２とホルダ２４と固定子２０とコネクタ１８等を収容して、ケーシング１６を樹脂成形で一体的に成形して、中間部材を作製する。次いで、アジャスタ１４と、スプリング２２と、弁体３０と、を、中間部材に組み付ける。次いで、ノズル部３８をホルダ２４の貫通孔２４ａに圧入する。これにより、燃料噴射弁１０が作製される。
【００３８】
（燃料噴射弁の動作）
次に、燃料噴射弁１０の動作について説明する。まず、燃料噴射弁１０の通路管１２には、燃料配管から燃料が流入する。通路管１２に流入した燃料は、通路管１２の貫通孔１２ａを通過し、アジャスタ１４の貫通孔１４ａを通過し、鉄心部３２の貫通孔３２ａに流入する。貫通孔３２ａ内の燃料は、鉄心部３２の側壁孔３２ｂを通過し、弁体３０とホルダ２４とによって画定される空間に流入する。通路管１２の下面と鉄心部３２の上面とは、離間している。また、弁体３０は、スプリング２２に付勢されることによって、弁子３４がシート部４２に当接している。この結果、燃料は、弁体３０とホルダ２４とによって区画される空間から通路プレート６０の第２貫通孔６２に流入しない。即ち、燃料は、燃料噴射弁１０から噴射されない。
【００３９】
弁子３４を弁孔４６から離間させる場合、まず、外部電源からコネクタ１８を介して固定子２０に電力が供給されると、固定子２０に発生した磁場によって、鉄心部３２が通路管１２側に、即ち上方に移動し、弁子３４がシート部４２から離間する。これにより、弁体３０とホルダ２４とによって画定される空間内の燃料は、通路プレート６０に向かって流れる。燃料は、通路プレート６０の第２貫通孔６２を通過し、渦流プレート８０の貫通孔８２を通過し、噴射プレート７０の第１貫通孔７２を通過し、燃料噴射弁１０から噴射される。外部電源からの電力の供給が停止されると、鉄心部３２が、スプリング２２の付勢力によって下方に移動し、弁子３４がシート部４２に当接する。即ち、燃料噴射弁１０からの燃料の噴射が停止される。
【００４０】
（効果）
弁座部材４０は、縁部４４の互いに隣り合う壁片の隙間である２個の受入部５０，５２を備える。通路プレート６０の２個の突起部６４，６６は、本体６１の外周面に配置されている。本体６１の直径を含み、突起部６６の幅方向の中央を通過する面は、本体６１の直径を含み、突起部６４の幅方向の中央を通過する面に対して傾斜して配置されている。裏面６０ｂ側から見た通路プレート６０の輪郭の形状は、表面６０ａ側から見た通路プレート６０の輪郭の形状と一致しない。このため、通路プレート６０を表面６０ａと裏面６０ｂとが逆の状態で弁座部材４０に取り付けられることを防止することができる。これにより、弁座部材４０に通路プレート６０を組み付ける際の誤作業を低減することができる。また、噴射プレート７０の２個の突起部７４，７６は、本体７１の外周面に配置されている。表面７０ａ側から見た噴射プレート７０の輪郭の形状は、表面６０ａ側から見た通路プレート６０の輪郭の形状と一致し、裏面７０ｂ側から見た噴射プレート７０の輪郭の形状は、裏面６０ｂ側から見た通路プレート６０の輪郭の形状と一致する。裏面７０ｂ側から見た噴射プレート７０の輪郭の形状は、表面６０ａ側から見た噴射プレート７０の輪郭の形状と一致しない。このため、噴射プレート７０を表面７０ａと裏面７０ｂとが逆の状態で弁座部材４０に取り付けられることを防止することができる。これにより、弁座部材４０に噴射プレート７０を組み付ける際の誤作業を低減することができる。
【００４１】
弁座部材４０は、２個の受入部５０，５２を備え、通路プレート６０は、２個の突起部６４，６６を備え、噴射プレート７０は、２個の突起部７４，７６を備える。突起部６４，６６のそれぞれは、本体６１の外周面から受入部５０，５２のそれぞれに向かって突出しており、受入部５０，５２のそれぞれに配置される。このため、突起部６４，６６のそれぞれを、受入部５０，５２のそれぞれに配置することによって、通路プレート６０と弁座部材４０とを組み付けることができる。また、突起部７４，７６のそれぞれは、本体７１の外周面から受入部５０，５２のそれぞれに向かって突出しており、受入部５０，５２のそれぞれに配置される。このため、突起部７４，７６のそれぞれを、受入部５０，５２のそれぞれに配置することによって、噴射プレート７０と弁座部材４０とを組み付けることができる。
【００４２】
また、これらの結果、通路プレート６０と噴射プレート７０とが互いに正しい状態で弁座部材４０に組み付けられる。これにより、Ｚ方向と本体７１の円周方向とのそれぞれにおいて、噴射プレート７０の４個の第１貫通孔７２のそれぞれに対する通路プレート６０の８個の第２貫通孔６２のそれぞれの位置がずれて配置されることを抑制することができる。この結果、噴射プレート７０の燃料噴射特性を安定させることができる。
【００４３】
（対応関係）
第１実施例では、突起部６４，６６，７４，７６が、「プレート側特定部」の一例であり、受入部５０，５２が、「弁座側特定部」の一例である。
【００４４】
（第２実施例）
図６を参照して、第１実施例と異なる点を説明する。第２実施例では、弁座部材１４０が突起部１５０，１５２を備え、通路プレート１６０と、渦流プレート１８０と、噴射プレート１７０と、とそれぞれが、受入部１６４，１６６と、受入部１８４，１８６と、受入部１７４，１７６と、のそれぞれを備える。通路プレート１６０の第２貫通孔１６２と、渦流プレート１８０の貫通孔１８２と、噴射プレート１７０の第１貫通孔１７２と、のそれぞれは、通路プレート６０の第２貫通孔６２と、渦流プレート８０の貫通孔８２と、噴射プレート７０の第１貫通孔７２と、のそれぞれと同様の構成を有する。弁座部材１４０は、シート部１４２と、縁部１４４と、突起部１５０，１５２と、を備える。シート部１４２は、シート部４２と同様の構成を有する。縁部１４４は、円筒形状を有する。縁部１４４の内周面には、突起部１５０，１５２が配置されている。
【００４５】
突起部１５０，１５２のそれぞれは、縁部１４４の内周面から縁部１４４の半径方向内側に向かって突出している。突起部１５０，１５２は、縁部１４４の円周方向に互いに離間して配置されている。下方から（即ちＺ方向に向かって）見たときに、突起部１５０の幅（即ち突起部１５０の縁部１４４の周方向の長さ）は、縁部１４４の内周面の半径方向において一定である。突起部１５０は、縁部１４４の内周面の直径を含み、突起部１５０の幅方向の中央を通過する面に対して面対称である。突起部１５２の幅は、突起部１５０の幅よりも広い。突起部１５２の幅方向の端は、突起部１５２の幅方向の端に隣り合う突起部１５０の幅方向の端と、縁部１４４の内周面の中心Ｏに対して１８０度の間隔を有して配置されている。縁部１４４の内周面の直径を含み、突起部１５２の幅方向の端を通過する面は、突起部１５０の幅方向の端を通過する。突起部１５０，１５２は、縁部１４４の内周面の直径を含み、突起部１５０，１５２の幅方向の端を通過する面に対して、同一サイドに配置されている。縁部１４４の内周面の直径を含み、突起部１５２の幅方向の中央を通過する面は、縁部１４４の内周面の直径を含み、突起部１５０の幅方向の中央を通過する面に対して傾斜して配置されている。
【００４６】
通路プレート１６０は、受入部１６４，１６６を備える。受入部１６４，１６６のそれぞれは、通路プレート１６０の外周面に位置している。受入部１６４，１６６のそれぞれは、通路プレート１６０の外周面から通路プレート１６０の中心Ｏに向かって凹んでいる。受入部１６４，１６６は、通路プレート１６０の円周方向に互いに離間して配置されている。裏面１６０ｂ側から見たときに、受入部１６４の幅は、通路プレート１６０の半径方向において一定である。受入部１６４は、受入部１６４の幅方向の中央を通過する面に対して面対称である。受入部１６６の幅は、受入部１６４の幅よりも広い。受入部１６６の幅方向の端は、受入部１６６の幅方向の端に隣り合う受入部１６４の幅方向の端と、通路プレート１６０の中心Ｏに対して１８０度の間隔を有して配置されている。通路プレート１６０の直径を含み、受入部１６６の幅方向の端を通過する面は、受入部１６４の幅方向の端を通過する。受入部１６４，１６６は、通路プレート１６０の直径を含み、受入部１６４，１６６の幅方向の端を通過する面に対して、同一サイドに配置されている。通路プレート１６０の直径を含み、受入部１６６の幅方向の中央を通過する面は、通路プレート１６０の直径を含み、受入部１６４の幅方向の中央を通過する面に対して傾斜して配置されている。表面１６０ａ側から見た通路プレート１６０の輪郭の形状は、裏面１６０ｂ側から見た通路プレート１６０の輪郭の形状と一致しない。
【００４７】
通路プレート１６０を裏面１６０ｂ側から見た受入部１６４，１６６の配置は、縁部１４４を下方から見た突起部１５０，１５２の配置と一致する。受入部１６４と受入部１６６との通路プレート１６０の中心Ｏに対する間隔は、突起部１５０と突起部１５２との縁部１４４の内周面の中心Ｏに対する間隔と同一である。受入部１６４，１６６の幅のそれぞれは、突起部１５０，１５２の幅のそれぞれよりも若干大きい。突起部１５０は、縁部１４４の内周面から受入部１６４に向かって突出している。突起部１５０は、受入部１６４に配置されている。突起部１５２は、縁部１４４の内周面から受入部１６６に向かって突出している。突起部１５２は、受入部１６６に配置されている。これにより、弁座部材１４０に対する通路プレート１６０の位置が決定されている。
【００４８】
渦流プレート１８０は、受入部１８４，１８６を備える。受入部１８４，１８６の形状のそれぞれは、受入部１６４，１６６の形状のそれぞれと一致する。渦流プレート１８０を裏面１８０ｂ側から見た受入部１８４，１８６の配置のそれぞれは、通路プレート１６０を裏面１６０ｂ側から見た受入部１６４，１６６の配置のそれぞれと一致する。渦流プレート１８０を表面１８０ａ側から見た受入部１８４，１８６の配置のそれぞれは、通路プレート１６０を表面１６０ａ側から見た受入部１６４，１６６の配置のそれぞれと一致する。即ち、裏面１８０ｂ側から見た渦流プレート１８０の輪郭の形状は、表面１８０ａ側から見た渦流プレート１８０の輪郭の形状と一致しない。
【００４９】
突起部１５０は、縁部１４４の内周面から受入部１８４に向かって突出している。突起部１５０は、受入部１８４に配置されている。突起部１５２は、縁部１４４の内周面から受入部１８６に向かって突出している。突起部１５２は、受入部１８６に配置されている。これにより、弁座部材１４０に対する渦流プレート１８０の位置が決定されている。
【００５０】
噴射プレート１７０は、受入部１７４，１７６を備える。受入部１７４，１７６の形状のそれぞれは、受入部１６４，１６６の形状のそれぞれと一致する。噴射プレート１７０を裏面１７０ｂ側から見た受入部１７４，１７６の配置のそれぞれは、通路プレート１６０を裏面１６０ｂ側から見た受入部１６４，１６６の配置のそれぞれと一致する。噴射プレート１７０を表面１７０ａ側から見た受入部１７４，１７６の配置のそれぞれは、通路プレート１６０を表面１６０ａ側から見た受入部１６４，１６６の配置のそれぞれと一致する。即ち、裏面１７０ｂ側から見た噴射プレート１７０の輪郭の形状は、表面１７０ａ側から見た噴射プレート１７０の輪郭の形状と一致しない。
【００５１】
突起部１５０は、縁部１４４の内周面から受入部１７４に向かって突出している。突起部１５０は、受入部１７４に配置されている。突起部１５２は、縁部１４４の内周面から受入部１７６に向かって突出している。突起部１５２は、受入部１７６に配置されている。これにより、弁座部材１４０に対する噴射プレート１７０の位置が決定されている。また、噴射プレート１７０に対する通路プレート１６０の位置が決定されている。
【００５２】
（効果）
弁座部材１４０は、２個の突起部１５０，１５２を備え、通路プレート１６０は、２個の受入部１６４，１６６を備え、噴射プレート１７０は、２個の受入部１７４，１７６を備える。突起部１５０，１５２のそれぞれは、縁部１４４の内周面から受入部１６４，１６６のそれぞれに向かって突出しており、受入部１６４，１６６のそれぞれに配置される。このため、突起部１５０，１５２のそれぞれを、受入部１６４，１６６のそれぞれに配置することによって、通路プレート１６０と弁座部材１４０とを組み付けることができる。また、突起部１５０，１５２のそれぞれは、縁部１４４の内周面から受入部１７４，１７６のそれぞれに向かって突出しており、受入部１７４，１７６のそれぞれに配置される。このため、突起部１５０，１５２のそれぞれを、受入部１７４，１７６のそれぞれに配置することによって、噴射プレート１７０と弁座部材１４０とを組み付けることができる。
【００５３】
（対応関係）
第２実施例では、受入部１６４，１６６，１７４，１７６，１８４，１８６が、「プレート側特定部」の一例であり、突起部１５０，１５２が、「弁座側特定部」の一例である。
【００５４】
（第３実施例）
図７及び図８を参照して、第１実施例と異なる点を説明する。第３実施例では、弁座部材２４０が、３個の受入部２５０，２５２，２５４を備え、通路プレート２６０と噴射プレート２７０とのそれぞれが、３個の突起部２６４，２６６，２６８と３個の突起部２７４，２７６，２７８とのそれぞれを備える。即ち、渦流プレート２８０は、渦流プレート８０と同様の構成を有し、渦流プレート２８０の貫通孔２８２は、渦流プレート８０の貫通孔８２と同様の構成を有する。通路プレート２６０の第２貫通孔２６２と噴射プレート２７０の第１貫通孔２７２とのそれぞれは、通路プレート６０の第２貫通孔６２と噴射プレート７０の第１貫通孔７２とのそれぞれと同様の構成を有する。
【００５５】
弁座部材２４０は、シート部２４２と、縁部２４４と、受入部２５０，２５２，２５４と、を備える。シート部２４２は、シート部４２と同様の構成を有する。縁部２４４は、弁座部材２４０の外周方向に複数（第３実施例では３個）の隙間を有して配置されている。弁座部材２４０の外周方向において、互いに隣り合う壁片の隙間は、受入部２５０，２５２，２５４である。ＸＹ平面において、縁部２４４の内周面は、受入部２５０，２５２，２５４において途切れている円形状を有する。縁部２４４の外周面は、受入部２５０，２５２，２５４において途切れている円形状を有する。縁部２４４の外周面の直径は、シート部２４２の下端における外周面の直径と同一である。
【００５６】
受入部２５０，２５２，２５４は、縁部２４４の円周方向に互いに離間して配置されている。下方から（即ちＺ方向に）見たときに、受入部２５０の幅（即ち縁部２４４の周方向の長さ）は、縁部２４４の外周面の半径方向において一定である。受入部２５０は、縁部２４４の外周面の直径を含み、受入部２５０の幅方向の中央を通過する面に対して面対称である。受入部２５２の幅方向の中央は、受入部２５０の幅方向の中央と、縁部２４４の中心Ｏに対して１８０度の間隔を有して配置されている。言い換えると、受入部２５０，２５２は、縁部２４４の直径の両端に配置されている。受入部２５２の形状は、受入部２５０の形状と一致する。この関係から、縁部２４４の中心Ｏで縁部２４４を１８０度回転させると、受入部２５０と受入部２５２とのそれぞれが回転前の受入部２５２と受入部２５０のそれぞれとぴったりと重なり合う。受入部２５４の幅方向の中央は、受入部２５２の幅方向の中央と、縁部２４４の中心Ｏに対して３０度の間隔を有して配置されている。受入部２５４の幅は、受入部２５２の幅より、若干広い。受入部２５４は、縁部２４４の外周面の直径を含み、受入部２５０，２５２の幅方向の中央を通過する面に直交する面に対して、面対称に配置されない。
【００５７】
通路プレート２６０は、本体２６１と３個の突起部２６４，２６６，２６８とを備える。本体２６１は、本体６１と同様の構成を有する。本体２６１の外周面には、３個の突起部２６４，２６６，２６８が配置されている。突起部２６４，２６６，２６８は、本体２６１の円周方向に互いに離間して配置されている。裏面２６０ｂ側から見たときに、突起部２６４の幅（即ち突起部２６４の本体２６１の周方向の長さ）は、本体２６１の半径方向において一定である。突起部２６４は、本体２６１の直径を含み、突起部２６４の幅方向の中央を通過する面に対して面対称である。突起部２６６の幅方向の中央は、突起部２６４の幅方向の中央と、本体２６１の中心Ｏに対して１８０度の間隔を有して配置されている。言い換えると、突起部２６４，２６６は、本体２６１の直径の両端に配置されている。突起部２６６の形状は、突起部２６４の形状と一致する。この関係から、本体２６１の中心Ｏで通路プレート２６０を１８０度回転させると、突起部２６４と突起部２６６のそれぞれが、回転前の突起部２６６と突起部２６４のそれぞれとぴったりと重なり合う。
【００５８】
突起部２６８の幅方向の中央は、突起部２６６の幅方向の中央と、本体２６１の中心Ｏに対して３０度の間隔を有して配置されている。突起部２６８の形状は、突起部２６６の形状と一致する。突起部２６８は、本体２６１の直径を含み、突起部２６４，２６６の幅方向の中央を通過する面に直交する面に対して、面対称に配置されない。本体２６１の直径を含み、突起部２６４，２６８の幅方向の中央と本体２６１の厚み方向の中央（即ち本体２６１のＺ方向の長さの中央）とを通過する直線に直交する直線に対して通路プレート２６０を１８０度回転させると、突起部２６４と突起部２６６とのそれぞれは、回転前の突起部２６６と突起部２６４のそれぞれとぴったりと重なり合う。一方、本体２６１の直径を含み、突起部２６４，２６６の幅方向の中央と本体２６１の厚み方向の中央とを通過する直線に直交する直線に対して通路プレート２６０を１８０度回転させると、突起部２６８は、回転前の突起部２６８と重なり合わない。通路プレート２６０を裏面２６０ｂ側から見た突起部２６４、２６６，２６８の配置は、通路プレート２６０を表面２６０ａ側から見た突起部２６４、２６６，２６８の配置と一致しない。即ち、表面２６０ａ側から見た通路プレート２６０の輪郭の形状は、裏面２６０ｂ側から見た通路プレート２６０の輪郭の形状と一致しない。
【００５９】
通路プレート２６０を裏面２６０ｂ側から見た突起部２６４，２６６，２６８の配置のそれぞれは、縁部２４４を下方から見た受入部２５０，２５２，２５４の配置のそれぞれと一致する。突起部２６４，２６６，２６８の幅のそれぞれは、受入部２５０，２５２，２５４の幅のそれぞれよりも若干短い。特に、突起部２６８の幅は、受入部２５４の幅よりも短く形成されている。通路プレート２６０の表面２６０ａは、シート部２４２の下面に当接している。突起部２６４は、本体２６１の外周面から受入部２５０に向かって突出している。突起部２６４は、受入部２５０に配置されている。突起部２６６，２６８のそれぞれは、本体２６１の外周面から受入部２５２，２５４のそれぞれに向かって突出しており、受入部２５２，２５４のそれぞれに配置されている。これにより、弁座部材２４０に対する通路プレート２６０の位置が決定されている。
【００６０】
噴射プレート２７０は、本体２７１と３個の突起部２７４，２７６，２７８とを備える。本体２７１は、本体７１と同様の構成を有する。本体２７１の外周面には、３個の突起部２７４，２７６，２７８が配置されている。突起部２７４，２７６，２７８の形状のそれぞれは、突起部２６４，２６６，２６８の形状のそれぞれと一致する。噴射プレート２７０を裏面２７０ｂ側から見た突起部２７４，２７６，２７８の配置のそれぞれは、通路プレート２６０を裏面２６０ｂ側から見た突起部２６４，２６６，２６８の配置のそれぞれと一致する。噴射プレート２７０を表面２７０ａ側から見た突起部２７４，２７６，２７８の配置のそれぞれは、通路プレート２６０を表面２６０ａ側から見た突起部２６４，２６６，２６８の配置のそれぞれと一致する。即ち、裏面２７０ｂ側から見た噴射プレート２７０の輪郭の形状は、表面２７０ａ側から見た噴射プレート２７０の輪郭の形状と一致しない。
【００６１】
突起部２７４は、本体２７１の外周面から受入部２５０に向かって突出している。突起部２７４は、受入部２５０に配置されている。突起部２７６，２７８のそれぞれは、本体２７１の外周面から受入部２５２，２５４のそれぞれに向かって突出しており、受入部２５２，２５４のそれぞれに配置されている。これにより、弁座部材２４０に対する噴射プレート２７０の位置が決定されている。また、噴射プレート２７０に対する通路プレート２６０の位置が決定されている。
【００６２】
（効果）
突起部２６４，２６６の幅方向の中央は、本体２６１の中心Ｏに対して１８０度の間隔を有して配置されており、突起部２６４，２６６は、本体６１の直径の両端に配置されている。突起部２６８の幅方向の中央は、突起部２６６の幅方向の中央と、本体２６１の中心Ｏに対して３０度の間隔を有して配置されている。突起部２６８は、本体２６１の直径を含み、突起部２６４，２６６の幅方向の中央を通過する面に直交する面に対して、面対称に配置されない。このため、突起部２６４，２６６と突起部２６８との配置によって、表面２６０ａ側から見た通路プレート２６０の輪郭の形状が裏面２６０ｂ側から見た通路プレート２６０の輪郭の形状と一致しない通路プレート２６０を提供することができる。また、突起部２７４，２７６，２７８の形状のそれぞれは、突起部２６４，２６６，２６８の形状のそれぞれと一致する。噴射プレート２７０を裏面２７０ｂ側から突起部２７４，２７６，２７８の配置のそれぞれは、通路プレート２６０を裏面２６０ｂ側から見た突起部２６４，２６６，２６８の配置のそれぞれと一致する。噴射プレート２７０を表面２７０ａ側から見た突起部２７４，２７６，２７８の配置のそれぞれは、通路プレート２６０を表面２６０ａ側から見た突起部２６４，２６６，２６８の配置のそれぞれと一致する。このため、突起部２７４，２７６と突起部２７８との配置によって、表面２７０ａ側から見た噴射プレート２７０の輪郭の形状が裏面２７０ｂ側から見た噴射プレート２７０の輪郭の形状と一致しない噴射プレート２７０を提供することができる。
【００６３】
（対応関係）
第３実施例では、突起部２６４，２６６，２７４，２７６が、「第１プレート側特定部」の一例であり、突起部２６８，２７８が、「第２プレート側特定部」の一例であり、受入部２５０，２５２，２５４が、「弁座側特定部」の一例である。
【００６４】
（第４実施例）
図９を参照して、第２実施例と異なる点を説明する。第４実施例では、弁座部材３４０が３個の突起部３５０，３５２，３５４を備え、通路プレート３６０と、渦流プレート３８０と、噴射プレート３７０と、とそれぞれが、３個の受入部３６４，３６６，３６８と、３個の受入部３８４，３８６，３８８と、３個の受入部３７４，３７６，３７８と、のそれぞれを備える。通路プレート３６０の第２貫通孔３６２と、渦流プレート３８０の貫通孔３８２と、噴射プレート３７０の第１貫通孔３７２と、のそれぞれは、通路プレート６０の第２貫通孔６２と、渦流プレート８０の貫通孔８２と、噴射プレート７０の第１貫通孔７２と、のそれぞれと同様の構成を有する。弁座部材３４０は、シート部３４２と、縁部３４４と、突起部３５０，３５２，３５４と、を備える。シート部３４２は、シート部４２と同様の構成を有する。縁部３４４は、円筒形状を有する。縁部３４４の内周面には、突起部３５０，３５２，３５４が配置されている。
【００６５】
突起部３５０，３５２，３５４のそれぞれは、縁部３４４の内周面から縁部３４４の半径方向内側に向かって突出している。突起部３５０，３５２，３５４は、縁部３４４の円周方向に互いに離間して配置されている。下方から（即ちＺ方向に向かって）みたときに、突起部３５０の幅（即ち突起部３５０の縁部３４４の周方向の長さ）は、縁部３４４の内周面の半径方向において一定である。突起部３５０は、縁部３４４の内周面の直径を含み、突起部３５０の幅方向の中央を通過する面に対して面対称である。突起部３５２の幅方向の中央は、突起部３５０の幅方向の中央と、縁部３４４の内周面の中心Ｏに対して１８０度の間隔を有して配置されている。突起部３５２の形状は、突起部３５０の形状と一致する。この関係から、縁部３４４の内周面の中心Ｏで縁部３４４を回転させると、突起部３５０と突起部３５２のそれぞれは、回転前の突起部３５２と突起部３５０のそれぞれとぴったりと重なり合う。
【００６６】
突起部３５４の幅方向の中央は、突起部３５２の幅方向の中央と、縁部３４４の内周面の中心Ｏに対して３０度の間隔を有して配置されている。突起部３５４の幅は、突起部３５２の幅より若干短い。突起部３５４は、縁部３４４の内周面の直径を含み、突起部３５０，３５２の幅方向の中央を通過する面に直交する面に対して、面対称に配置されない。
【００６７】
通路プレート３６０は、受入部３６４，３６６，３６８を備える。受入部３６４，３６６，３６８のそれぞれは、通路プレート３６０の外周面に位置している。受入部３６４，３６６，３６８のそれぞれは、通路プレート３６０の外周面から通路プレート３６０の中心Ｏに向かって凹んでいる。受入部３６４，３６６，３６８は、通路プレート３６０の円周方向に互いに離間して配置されている。裏面３６０ｂ側から見たときに、受入部３６４の幅は、通路プレート３６０の半径方向において一定である。受入部３６４は、受入部３６４の幅方向の中央を通過する面に対して面対称である。受入部３６６の幅方向の中央は、受入部３６４の幅方向の中央と、通路プレート３６０の中心Ｏに対して１８０度の間隔を有して配置されている。言い換えると、受入部３６４，３６６は、通路プレート３６０の直径の両端に配置されている。受入部３６６の形状は、受入部３６４の形状と一致する。この関係から、通路プレート３６０の中心Ｏでと通路プレート３６０を回転させると、受入部３６４と受入部３６６のそれぞれは、回転前の受入部３６６と受入部３６４のそれぞれとぴったりと重なり合う。
【００６８】
受入部３６８の幅方向の中央は、受入部３６６の幅方向の中央と、通路プレート３６０の中心Ｏに対して３０度の間隔を有して配置されている。受入部３６８の形状は、受入部３６６の形状と一致する。受入部３６８は、受入部３６４，３６６の幅方向の中央を通過する面に直交する面に対して面対称に配置されない。受入部３６４，３６６の幅方向の中央と通路プレート３６０の厚み方向の中央とを通過する直線に直交する直線に対して通路プレート３６０を１８０度回転させると、受入部３６４と受入部３６６とのそれぞれは、回転前の受入部３６６と受入部３６４のそれぞれとぴったりと重なり合う。受入部３６４，３６６の幅方向の中央と通路プレート３６０の厚み方向の中央とを通過する直線に直交する直線に対して通路プレート３６０を１８０度回転させると、受入部３６８は、回転前の受入部３６８とぴったりと重なり合わない。通路プレート３６０を裏面３６０ｂ側から見た受入部３６４、３６６，３６８の配置は、通路プレート３６０を表面３６０ａ側から見た受入部３６４、３６６，３６８の配置と一致しない。裏面３６０ｂ側から見た通路プレート３６０の輪郭の形状は、表面３６０ａ側から見た通路プレート３６０の輪郭の形状と一致しない。
【００６９】
通路プレート３６０を裏面３６０ｂ側から見た受入部３６４，３６６，３６８の配置のそれぞれは、縁部３４４を下方から見た突起部３５０，３５２，３５４の配置のそれぞれと一致する。突起部３５０，３５２，３５４の幅のそれぞれは、受入部３６４，３６６，３６８の幅のそれぞれよりも若干短い。特に、突起部３５４の幅は、受入部３６８の幅よりも短く形成されている。通路プレート３６０の表面３６０ａは、シート部３４２の下面に当接している。突起部３５０は、縁部３４４の内周面から受入部３６４に向かって突出している。突起部３５０は、受入部３６４に配置されている。突起部３５２，３５４のそれぞれは、縁部３４４の内周面から受入部３６６，３６８のそれぞれに向かって突出しており、受入部３６６，３６８のそれぞれに配置されている。これにより、弁座部材３４０に対する通路プレート３６０の位置が決定されている。
【００７０】
渦流プレート３８０は、受入部３８４，３８６，３８８を備える。受入部３８４，３８６，３８８の形状のそれぞれは、受入部３６４，３６６，３６８の形状のそれぞれと一致する。渦流プレート３８０を裏面３８０ｂ側から受入部３８４，３８６，３８８の配置のそれぞれは、通路プレート３６０を裏面３６０ｂ側から見た受入部３６４，３６６，３６８の配置のそれぞれと一致する。渦流プレート３８０を表面３８０ａ側から見た受入部３８４，３８６，３８８の配置のそれぞれは、通路プレート３６０を表面３６０ａ側から見た受入部３６４，３６６，３６８の配置のそれぞれと一致する。即ち、裏面３８０ｂ側から見た渦流プレート３８０の輪郭の形状は、表面３８０ａ側から見た渦流プレート３８０の輪郭の形状と一致しない。
【００７１】
突起部３５０は、縁部３４４の内周面から受入部３８４に向かって突出している。突起部３５０は、受入部３８４に配置されている。突起部３５２，３５４のそれぞれは、縁部３４４の内周面から受入部３８６，３８８のそれぞれに向かって突出しており、受入部３８６，３８８のそれぞれに配置されている。これにより、弁座部材３４０に対する渦流プレート３８０の位置が決定されている。
【００７２】
噴射プレート３７０は、受入部３７４，３７６，３７８を備える。受入部３７４，３７６，３７８の形状のそれぞれは、受入部３６４，３６６，３６８の形状のそれぞれと一致する。噴射プレート３７０を裏面３７０ｂ側から見た受入部３７４，３７６，３７８の配置のそれぞれは、通路プレート３６０を裏面３６０ｂ側から見た受入部３６４，３６６，３６８の配置のそれぞれと一致する。噴射プレート３７０を表面３７０ａ側から見た受入部３７４，３７６，３７８の配置のそれぞれは、通路プレート３６０を表面３６０ａ側から見た受入部３７４，３７６，３７８の配置のそれぞれと一致する。即ち、裏面３７０ｂ側から見た噴射プレート３７０の輪郭の形状は、表面３７０ａ側から見た噴射プレート３７０の輪郭の形状と一致しない。
【００７３】
突起部３５０は、縁部３４４の内周面から受入部３７４に向かって突出している。突起部３５０は、受入部３７４に配置されている。突起部３５２，３５４のそれぞれは、縁部３４４の内周面から受入部３７６，３７８のそれぞれに向かって突出しており、受入部３７４，３７８のそれぞれに配置されている。これにより、弁座部材３４０に対する噴射プレート３７０の位置が決定されている。また、噴射プレート３７０に対する通路プレート３６０の位置が決定されている。
【００７４】
（対応関係）
第４実施例では、受入部３６４，３６６，３７４，３７６，３８４，３８６が、「第１プレート側特定部」の一例であり、受入部３６８，３７８，３８８が、「第２プレート側特定部」の一例であり、突起部３５０，３５２，３５４が、「弁座側特定部」の一例である。
【００７５】
（第５実施例）
図１０を参照して、第２実施例と異なる点を説明する。弁座部材４４０は、突起部１５０，１５２を備えない一方、溝４５０，４５２を備える。一方、通路プレート４６０、渦流プレート４８０、及び噴射プレート４７０のそれぞれは、通路プレート１６０、渦流プレート１８０、及び噴射プレート１７０のそれぞれと同様の構成を有する。即ち、通路プレート４６０の受入部４６４，４６６と第２貫通孔４６２とのそれぞれは、通路プレート１６０の受入部１６４，１６６と第２貫通孔１６２とのそれぞれと同様の構成を有する。また、渦流プレート４８０の受入部４８４，４８６と貫通孔４８２とのそれぞれは、渦流プレート１８０の受入部１８４，１８６と貫通孔１８２とのそれぞれと同様の構成を有する。また、噴射プレート４７０の受入部４７４，４７６と第１貫通孔４７２とのそれぞれは、噴射プレート１７０の受入部１７４，１７６と第１貫通孔１７２とのそれぞれと同様の構成を有する。
【００７６】
弁座部材４４０は、シート部４４２と、縁部４４４と、溝４５０，４５２と、を備える。溝４５０，４５２は、シート部４４２の下端に位置している。溝４５０，４５２のそれぞれは、シート部４４２の下面から上方に（即ちＺ方向に）向かって凹んでいる。溝４５０，４５２の下端のそれぞれは、シート部４４２の下面において開放されている。ＸＹ平面における溝４５０，４５２の配置のそれぞれは、ＸＹ平面における突起部１５０，１５２の配置のそれぞれと同様である。即ち、溝４５２の幅方向の中央は、溝４５０の幅方向の中央と、縁部４４４の内周面の中心Ｏ（即ち、シート部４４２の下面の中心Ｏ）に対して１８０度よりも若干大きい角度を有して配置されている。溝４５２の幅（即ち溝４５０のシート部４４２の周方向の長さ）は、溝４５０の幅よりも広い。溝４５０，４５２の幅のそれぞれは、受入部４６４，４６６の幅のそれぞれよりも若干短い。
【００７７】
次に、弁座部材４４０への通路プレート４６０、渦流プレート４８０、及び噴射プレート４７０の組付方法について説明する。まず、通路プレート４６０の受入部４６４，４６６のそれぞれを、弁座部材４４０の溝４５０，４５２のそれぞれの下方に配置し、弁座部材４４０に通路プレート４６０を組み付ける。次に、渦流プレート４８０の受入部４８４，４８６のそれぞれを、弁座部材４４０の溝４５０，４５２のそれぞれの下方に配置し、弁座部材４４０に渦流プレート４８０を組み付ける。次いで、噴射プレート４７０の受入部４７４，４７６のそれぞれを、弁座部材４４０の溝４５０，４５２のそれぞれの下方に配置し、弁座部材４４０に噴射プレート４７０を組み付ける。これにより、弁座部材４４０を下方から見ると、溝４５０と受入部４６４，４７４，４８４とは、重なって配置され、溝４５２と受入部４６６，４７６，４８６とは、重なって配置される。
【００７８】
次いで、ピン４９４，４９６のそれぞれを、溝４５０，４５２のそれぞれに挿入する。なお、ＸＹ平面において、ピン４９４，４９６のそれぞれは、溝４５０，４５２の形状のそれぞれと一致する。具体的には、ピン４９４を受入部４６４，４７４，４８４に挿入し、溝４５０に挿入する。また、ピン４９６を受入部４６６，４７６，４８６に挿入し、溝４５２に挿入する。これにより、弁座部材４４０に対する通路プレート４６０、渦流プレート４８０、及び噴射プレート４７０の位置のそれぞれが決定される。
【００７９】
次いで、噴射プレート４７０にレーザー光線を照射する。これにより、弁座部材４４０に、通路プレート４６０と、渦流プレート４８０と、噴射プレート４７０と、が溶接される。次いで、ピン４９４，４９６のそれぞれを、溝４５０，４５２のそれぞれから取り外す。
【００８０】
（対応関係）
第５実施例では、受入部４６４，４６６，４７４，４７６，４８４，４８６が、「プレート側特定部」の一例であり、溝４５０，４５２が、「弁座側特定部」の一例である。
【００８１】
（第６実施例）
図１１及び図１２を参照して、第３実施例と異なる点を説明する。弁座部材５４０は、シート部５４２と、縁部５４４と、受入部５５０，５５２，５５４と、を備える。シート部５４２は、シート部２４２と同様の構成を有する一方、縁部５４４の互いに隣り合う壁片の隙間は、縁部２４４の互いに隣り合う壁片の隙間と異なる構成を有する。弁座部材５４０の外周方向において、互いに隣り合う壁片の隙間は、受入部５５０，５５２，５５４である。
【００８２】
受入部５５０，５５２，５５４は、縁部５４４の円周方向に互いに離間して配置されている。下方から（即ちＺ方向に）見たとき、受入部５５０の幅（即ち縁部５４４の周方向の長さ）は、縁部５４４の外周面の半径方向において一定である。受入部５５２の幅方向の中央は、受入部５５０の幅方向の中央と、縁部５４４の中心Ｏに対して１８０度の間隔を有して配置されている。言い換えると、受入部５５０，５５２は、縁部５４４の直径の両端に配置されている。受入部５５２の幅は、受入部５５０の幅よりも広い。受入部５５２は、縁部５４４の外周面の直径を含み、受入部５５２の幅方向の中央を通過する面に対して面対称である。
【００８３】
受入部５５４の幅方向の中央は、受入部５５２の幅方向の中央と、縁部５４４の中心Ｏに対して９０度の間隔を有して配置されている。受入部５５４の幅は、受入部５５０の幅と同一である。受入部５５４は、縁部５４４の外周面の直径を含み、受入部５５０，５５２の幅方向の中央を通過する面に対して、面対称に配置されない。
【００８４】
通路プレート５６０は、本体５６１と突起部５６４，５６６，５６８とを備える。本体５６１と第２貫通孔５６２のそれぞれは、本体２６１と第２貫通孔２６２のそれぞれと同様の構成を有する一方、突起部５６４，５６６，５６８のそれぞれは、突起部２６４，２６６，２６８のそれぞれと異なる構成を有する。本体５６１の外周面には、突起部５６４，５６６，５６８が配置されている。突起部５６４，５６６，５６８は、本体５６１の円周方向に互いに離間して配置されている。裏面５６０ｂ側から見たときに、突起部５６４の幅（即ち突起部５６４の本体５６１の周方向の長さ）は、本体５６１の半径方向において一定である。突起部５６４は、本体５６１の直径を含み、突起部５６４の幅方向の中央を通過する面に対して面対称である。突起部５６６の幅方向の中央は、突起部５６４の幅方向の中央と、本体５６１の中心Ｏに対して１８０度の間隔を有して配置されている。言い換えると、突起部５６４，５６６は、本体５６１の直径の両端に配置されている。突起部５６６の幅は、突起部５６４の幅よりも広い。突起部５６６は、本体５６１の直径を含み、突起部５６６の幅方向の中央を通過する面に対して面対称である。
【００８５】
突起部５６８の幅方向の中央は、突起部５６６の幅方向の中央と、本体５６１の中心Ｏに対して９０度の間隔を有して配置されている。突起部５６８は、本体５６１の直径を含み、突起部５６４，５６６の幅方向の中央を通過する面に対して面対称に配置されない。通路プレート５６０を裏面５６０ｂ側から見た突起部５６４，５６６，５６８の配置は、通路プレート５６０を表面５６０ａ側から見た突起部５６４，５６６，５６８の配置と一致しない。即ち、表面５６０ａ側から見た通路プレート５６０の輪郭の形状は、裏面５６０ｂ側から見た通路プレート５６０の輪郭の形状と一致しない。
【００８６】
通路プレート５６０を裏面５６０ｂ側から見た突起部５６４，５６６，５６８の配置のそれぞれは、縁部５４４を下方から見た受入部５５０，５５２，５５４の配置のそれぞれと一致する。
【００８７】
渦流プレート５８０は、渦流プレート２８０と同様の構成を有し、渦流プレート５８０の貫通孔５８２は、渦流プレート２８０の貫通孔２８２と同様の構成を有する。
【００８８】
噴射プレート５７０は、本体５７１と突起部５７４，５７６，５７８とを備える。本体５７１と第１貫通孔５７２のそれぞれは、本体２７１と第１貫通孔２７２のそれぞれと同様の構成を有する。本体５７１の外周面には、突起部５７４，５７６，５７８が配置されている。突起部５７４，５７６，５７８の形状のそれぞれは、突起部５６４，５６６，５６８の形状と一致する。噴射プレート５７０を裏面５７０ｂ側から見た突起部５７４，５７６，５７８の配置のそれぞれは、通路プレート５６０を裏面５６０ｂ側から見た突起部５６４，５６６，５６８の配置のそれぞれと一致する。噴射プレート５７０を表面５７０ａ側から見た突起部５７４，５７６，５７８の配置のそれぞれは、通路プレート５６０を表面５６０ａ側から見た突起部５６４，５６６，５６８の配置のそれぞれと一致する。即ち、表面５７０ａ側から見た噴射プレート５７０の輪郭の形状は、裏面５７０ｂ側から見た噴射プレート５７０の輪郭の形状と一致しない。
【００８９】
（対応関係）
第６実施例では、突起部５６４，５６６，５７４，５７６が、「第１プレート側特定部」の一例であり、突起部５６８，５７８が、「第２プレート側特定部」の一例であり、受入部５５０，５５２，５５４が、「弁座側特定部」の一例である。
【００９０】
（第７実施例）
図１３を参照して、第４実施例と異なる点を説明する。弁座部材６４０は、突起部３５０，３５２，３５４を備えない一方、溝６５０，６５２，６５４を備える。一方、通路プレート６６０、渦流プレート６８０、及び噴射プレート６７０のそれぞれは、通路プレート３６０、渦流プレート３８０、及び噴射プレート３７０のそれぞれと同様の構成を有する。即ち、通路プレート６６０の受入部６６４，６６６，６６８と第２貫通孔６６２とのそれぞれは、通路プレート３６０の受入部３６４，３６６，３６８と第２貫通孔３６２とのそれぞれと同様の構成を有する。また、渦流プレート６８０の受入部６８４，６８６，６８８と貫通孔６８２とのそれぞれは、渦流プレート３８０の受入部３８４，３８６，３８８と貫通孔３８２とのそれぞれと同様の構成を有する。また、噴射プレート６７０の受入部６７４，６７６，６７８と第１貫通孔６７２とのそれぞれは、噴射プレート３７０の受入部３７４，３７６，３７８と第１貫通孔３７２とのそれぞれと同様の構成を有する。
【００９１】
弁座部材６４０は、シート部６４２と、縁部６４４と、溝６５０，６５２，６５４と、を備える。溝６５０，６５２，６５４は、シート部６４２の下端に位置している。溝６５０，６５２，６５４のそれぞれは、シート部６４２の下面から上方に（即ちＺ方向に）向かって凹んでいる。溝６５０，６５２，６５４の下端のそれぞれは、シート部６４２の下面において開放されている。ＸＹ平面における溝６５０，６５２，６５４の配置のそれぞれは、ＸＹ平面における突起部３５０，３５２，３５４の配置のそれぞれと同様である。即ち、溝６５２の幅方向の中央は、溝６５０の幅方向の中央と、縁部６４４の内周面の中心Ｏ（即ち、シート部６４２の下面の中心Ｏ）に対して１８０度の間隔を有して配置されており、溝６５４の幅方向の中央は、溝６５２の幅方向の中央と、縁部６４４の内周面の中心Ｏに対して３０度の間隔を有して配置されている。溝６５０の幅（即ち溝６５０のシート部６４２の周方向の長さ）は、溝６５２の幅と同一であり、溝６５４の幅よりも若干広い。溝６５０，６５２，６５４の幅のそれぞれは、受入部６６４，６６６，６６８の幅のそれぞれよりも若干短い。特に、溝６５４の幅は、受入部６６８の幅よりも短く形成されている。
【００９２】
次に、弁座部材６４０への通路プレート６６０、渦流プレート６８０、及び噴射プレート６７０の組付方法について説明する。まず、通路プレート６６０の受入部６６４，６６６，６６８のそれぞれを、弁座部材６４０の溝６５０，６５２，６５４のそれぞれの下方に配置し、弁座部材６４０に通路プレート６６０を組み付ける。次に、渦流プレート６８０の受入部６８４，６８６，６８８のそれぞれを、弁座部材６４０の溝６５０，６５２，６５４のそれぞれの下方に配置し、弁座部材６４０に渦流プレート６８０を組み付ける。次いで、噴射プレート６７０の受入部６７４，６７６，６７８のそれぞれを、弁座部材６４０の溝６５０，６５２，６５４のそれぞれの下方に配置し、弁座部材６４０に噴射プレート６７０を組み付ける。
【００９３】
次いで、ピン６９４，６９６，６９８のそれぞれを、溝６５０，６５２，６５４のそれぞれに挿入する。なお、ＸＹ平面において、ピン６９４，６９６，６９８のそれぞれは、溝６５０，６５２，６５４の形状のそれぞれと一致する。具体的には、ピン６９４を受入部６６４，６７４，６８４に挿入し、溝６５０に挿入する。また、ピン６９６を受入部６６６，６７６，６８６に挿入し、溝６５２に挿入する。また、ピン６９８を受入部６６８，６７８，６８８に挿入し、溝６５４に挿入する。これにより、弁座部材６４０に対する通路プレート６６０、渦流プレート６８０、及び噴射プレート６７０の位置のそれぞれが決定される。
【００９４】
次いで、噴射プレート６７０にレーザー光線を照射する。これにより、弁座部材６４０に、通路プレート６６０と、渦流プレート６８０と、噴射プレート６７０と、が溶接される。次いで、ピン６９４，６９６，６９８のそれぞれを、溝６５０，６５２，６５４のそれぞれから取り外す。
【００９５】
（対応関係）
第７実施例では、受入部６６４，６６６，６７４，６７６，６８４，６８６が、「第１プレート側特定部」の一例であり、受入部６６８，６７８，６８８が、「第２プレート側特定部」の一例であり、溝６５０，６５２，６５４が、「弁座側特定部」の一例である。
【００９６】
（第８実施例）
図１４及び図１５を参照して、第２実施例と異なる点を説明する。弁座部材７４０は、シート部７４２と、縁部７４４と、突起部７５０，７５２と、を備える。シート部７４２と縁部７４４とのそれぞれは、シート部１２２と縁部１２４とのそれぞれと同様の構成を有する一方、突起部７５０，７５２は、突起部１５０，１５２と異なる構成を有する。
【００９７】
突起部７５０，７５２のそれぞれは、縁部７４４の内周面から縁部７４４の半径方向内側に向かって突出している。突起部７５０，７５２は、縁部７４４の円周方向に互いに離間して配置されている。突起部７５０は、突起部１５０と同様の形状を有し、突起部７５２は、突起部１５２と同様の形状を有する。縁部７４４の内周面の直径を含み、突起部７５２の幅方向の中央を通過する面は、縁部７４４の内周面の直径を含み、突起部７５０の幅方向の中央を通過する面に対して傾斜して配置されている。縁部７４４の内周面の直径を含み、突起部７５２の幅方向の中央を通過する面は、突起部７５０を通過する。
【００９８】
通路プレート７６０の第２貫通孔７６２は、通路プレート１６０の第２貫通孔１６２と同様の構成を有する。通路プレート７６０は、受入部７６４，７６６を備える。受入部７６４，７６６のそれぞれは、通路プレート７６０の外周面に位置している。受入部７６４，７６６は、通路プレート７６０の円周方向に互いに離間して配置されている。受入部７６４は、受入部１６４と同様の形状を有し、受入部７６６は、受入部１６６と同様の形状を有する。通路プレート７６０の直径を含み、受入部７６６の幅方向の中央を通過する面は、通路プレート７６０の直径を含み、受入部７６４の幅方向の中央を通過する面に対して傾斜して配置されている。通路プレート７６０の直径を含み、受入部７６６の幅方向の中央を通過する面は、受入部７６４を通過する。通路プレート７６０を裏面７６０ｂ側から見た受入部７６４，７６６の配置は、通路プレート７６０を表面７６０ａ側から見た受入部７６４，７６６の配置と一致しない。即ち、表面７６０ａ側から見た通路プレート７６０の輪郭の形状は、裏面７６０ｂ側から見た通路プレート７６０の輪郭の形状と一致しない。
【００９９】
通路プレート７６０を裏面７６０ｂ側から見た受入部７６４，７６６の配置のそれぞれは、縁部７４４を下方から見た突起部７５０，７５２の配置のそれぞれと一致する。
【０１００】
渦流プレート７８０の貫通孔７８２は、渦流プレート１８０の貫通孔１８２と同様の構成を有する。渦流プレート７８０は、受入部７８４，７８６を備える。受入部７８４，７８６の形状のそれぞれは、受入部７６４，７６６の形状のそれぞれと一致する。渦流プレート７８０を裏面７８０ｂ側から見た受入部７８４，７８６の配置のそれぞれは、通路プレート７６０を裏面７６０ｂ側から見た受入部７６４，７６６の配置のそれぞれと一致する。渦流プレート７８０を表面７８０ａ側から見た受入部７８４，７８６の配置のそれぞれは、通路プレート７６０を表面７６０ａ側から見た受入部７６４，７６６の配置のそれぞれと一致する。即ち、裏面７８０ｂ側から見た渦流プレート７８０の輪郭の形状は、表面７８０ａ側から見た渦流プレート７８０の輪郭の形状と一致しない。
【０１０１】
噴射プレート７７０の第１貫通孔７７２は、噴射プレート１７０の第１貫通孔１７２と同様の構成を有する。噴射プレート７７０は、受入部７７４，７７６を備える。受入部７７４，７７６の形状のそれぞれは、受入部７６４，７６６の形状のそれぞれと一致する。噴射プレート７７０を裏面７７０ｂ側から見た受入部７７４，７７６の配置のそれぞれは、通路プレート７６０を裏面７６０ｂ側から見た受入部７６４，７６６の配置のそれぞれと一致する。噴射プレート７７０を表面７７０ａ側から見た受入部７７４，７７６の配置のそれぞれは、通路プレート７６０を表面７６０ａ側から見た受入部７６４，７６６の配置のそれぞれと一致する。即ち、裏面７７０ｂ側から見た噴射プレート７７０の輪郭の形状は、表面７７０ａ側から見た噴射プレート７７０の輪郭の形状と一致しない。
【０１０２】
（対応関係）
第８実施例では、受入部７６４，７６６，７７４，７７６，７８４，７８６が、「プレート側特定部」の一例であり、突起部７５０，７５２が、「弁座側特定部」の一例である。
【０１０３】
（第９実施例）
図１６を参照して、第８実施例と異なる点を説明する。弁座部材９４０は、突起部７５０，７５２を備えない一方、溝９５０，９５２を備える。一方、通路プレート９６０、渦流プレート９８０、及び噴射プレート９７０のそれぞれは、通路プレート７６０、渦流プレート７８０、及び噴射プレート７７０のそれぞれと同様の構成を有する。即ち、通路プレート９６０の受入部９６４，９６６と第２貫通孔９６２とのそれぞれは、通路プレート７６０の受入部７６４，７６６と第２貫通孔７６２とのそれぞれと同様の構成を有する。また、渦流プレート９８０の受入部９８４，９８６と貫通孔９８２とのそれぞれは、渦流プレート７８０の受入部７８４，７８６と貫通孔７８２とのそれぞれと同様の構成を有する。また、噴射プレート９７０の受入部９７４，９７６と第１貫通孔９７２とのそれぞれは、噴射プレート７７０の受入部７７４，７７６と第１貫通孔７７２とのそれぞれと同様の構成を有する。
【０１０４】
弁座部材９４０は、シート部９４２と、縁部９４４と、溝９５０，９５２と、を備える。溝９５０，９５２は、シート部９４２の下端に位置している。溝９５０，９５２のそれぞれは、シート部９４２の下面から上方に（即ちＺ方向に）向かって凹んでいる。溝９５０，９５２の下端のそれぞれは、シート部９４２の下面において開放されている。ＸＹ平面における溝９５０，９５２の配置のそれぞれは、ＸＹ平面における突起部７５０，７５２の配置のそれぞれと同様である。即ち、縁部９４４の内周面の直径を含み、溝９５２の幅方向の中央を通過する面は、縁部９４４の内周面の直径を含み、溝９５０の幅方向の中央を通過する面に対して傾斜して配置されている。溝９５２の幅（即ち溝９５０のシート部９４２の周方向の長さ）は、溝９５０よりも広い。溝９５０，９５２の幅のそれぞれは、受入部９６４，９６６の幅のそれぞれよりも若干短い。
【０１０５】
次に、弁座部材９４０への通路プレート９６０、渦流プレート９８０、及び噴射プレート９７０の組付方法について説明する。まず、通路プレート９６０の受入部９６４，９６６のそれぞれを、弁座部材９４０の溝９５０，９５２のそれぞれの下方に配置し、弁座部材９４０に通路プレート９６０を組み付ける。次に、渦流プレート９８０の受入部９８４，９８６のそれぞれを、弁座部材９４０の溝９５０，９５２のそれぞれの下方に配置し、弁座部材９４０に渦流プレート９８０を組み付ける。次いで、噴射プレート９７０の受入部９７４，９７６のそれぞれを、弁座部材９４０の溝９５０，９５２のそれぞれの下方に配置し、弁座部材９４０に噴射プレート９７０を組み付ける。
【０１０６】
次いで、ピン９９４，９９６のそれぞれを、溝９５０，９５２のそれぞれに挿入する。なお、ＸＹ平面において、ピン９９４，９９６のそれぞれは、溝９５０，９５２の形状のそれぞれと一致する。具体的には、ピン９９４を受入部９６４，９７４，９８４に挿入し、溝９５０に挿入する。また、ピン９９６を受入部９６６，９７６，９８６に挿入し、溝９５２に挿入する。これにより、弁座部材９４０に対する通路プレート９６０、渦流プレート９８０、及び噴射プレート９７０の位置のそれぞれが決定される。
【０１０７】
次いで、噴射プレート９７０にレーザー光線を照射する。これにより、弁座部材９４０に、通路プレート９６０と、渦流プレート９８０と、噴射プレート９７０と、が溶接される。次いで、ピン９９４，９９６のそれぞれを、溝９５０，９５２のそれぞれから取り外す。
【０１０８】
（対応関係）
第９実施例では、受入部９６４，９６６，９７４，９７６，９８４，９８６が、「プレート側特定部」の一例であり、溝９５０，９５２が、「弁座側特定部」の一例である。
【０１０９】
（第１０実施例）
図１７及び図１８を参照して、第３実施例と異なる点を説明する。弁座部材８４０は、シート部８４２と、縁部８４４と、受入部８５０，８５２，８５４と、を備える。シート部８４２は、シート部２２２と同様の構成を有する一方、縁部８４４の互いに隣り合う壁片の隙間は、縁部２４４の互いに隣り合う壁片の隙間と異なる構成を有する。弁座部材８４０の外周方向において、互いに隣り合う壁片の隙間は、受入部８５０，８５２，８５４である。
【０１１０】
受入部８５０，８５２，８５４は、縁部８４４の円周方向に互いに離間して配置されている。受入部８５０は、受入部２５０と同様の形状を有し、受入部８５２は、受入部２５２と同様の形状を有し、受入部８５４は、受入部２５４と同様の形状を有する。また、受入部８５０，８５２の配置は、受入部２５０，２５２の配置のそれぞれと一致する。
【０１１１】
受入部８５４の幅方向の中央は、受入部８５２の幅方向の中央と、縁部８４４の中心Ｏに対して９０度よりも若干大きい角度を有して配置されている。縁部８４４の外周面の直径を含み、受入部８５０，８５２の幅方向の中央を通過する面に対して直交する面は、縁部８４４の外周面の直径を含み、受入部８５４の幅方向の中央を通過する面に対して傾斜して配置されている。縁部８４４の外周面の直径を含み、受入部８５０，８５２の幅方向の中央を通過する面に対して直交する面は、受入部８５４を通過しない。受入部８５４は、縁部８４４の外周面の直径を含み、受入部８５０，８５２の幅方向の中央を通過する面に対して直交する面に対して、面対称に配置されない。
【０１１２】
通路プレート８６０は、本体８６１と突起部８６４，８６６，８６８とを備える。本体８６１と第２貫通孔８６２のそれぞれは、本体２６１と第２貫通孔２６２のそれぞれと同様の構成を有する一方、突起部８６４，８６６，８６８のそれぞれは、突起部２６４，２６６，２６８のそれぞれと異なる構成を有する。本体８６１の外周面には、突起部８６４，８６６，８６８が配置されている。突起部８６４，８６６，８６８は、本体８６１の円周方向に互いに離間して配置されている。突起部８６４は、突起部２６４と同様の形状を有し、突起部８６６は、突起部２６６と同様の形状を有し、突起部８６８は、突起部２６８と同様の形状を有する。また、突起部８６４，８６６の配置のそれぞれは、突起部２６４，２６６の配置のそれぞれと一致する。
【０１１３】
突起部８６８の幅方向の中央は、突起部８６６の幅方向の中央と、本体８６１の中心Ｏに対して９０度よりも若干大きい角度を有して配置されている。本体８６１の外周面の直径を含み、突起部８６４，８６６の幅方向の中央を通過する面に対して直交する面は、本体８６１の外周面の直径を含み、突起部８６８の幅方向の中央を通過する面に対して傾斜して配置されている。突起部８６８は、本体８６１の外周面の直径を含み、突起部８６４，８６６の幅方向の中央を通過する面に対して直交する面に対して、面対称に配置されない。通路プレート８６０を裏面８６０ｂ側から見た突起部８６４，８６６，８６８の配置は、通路プレート８６０を表面８６０ａ側から見た突起部８６４，８６６，８６８の配置と一致しない。即ち、表面８６０ａ側から見た通路プレート８６０の輪郭の形状は、裏面８６０ｂ側から見た通路プレート８６０の輪郭の形状と一致しない。
【０１１４】
通路プレート８６０を裏面８６０ｂ側から見た突起部８６４，８６６，８６８の配置のそれぞれは、縁部８４４を下方から見た受入部８５０，８５２，８５４の配置のそれぞれと一致する。
【０１１５】
渦流プレート８８０は、渦流プレート２８０と同様の構成を有し、渦流プレート８８０の貫通孔８８２は、渦流プレート２８０の貫通孔２８２と同様の構成を有する。
【０１１６】
噴射プレート８７０は、本体８７１と突起部８７４，８７６，８７８とを備える。本体８７１と第１貫通孔８７２のそれぞれは、本体２７１と第１貫通孔２７２のそれぞれと同様の構成を有する。本体８７１の外周面には、突起部８７４，８７６，８７８が配置されている。突起部８７４，８７６，８７８は、本体８７１の円周方向に互いに離間して配置されている。突起部８７４，８７６，８７８の形状のそれぞれは、突起部８６４，８６６，８６８の形状と一致する。噴射プレート８７０を裏面８７０ｂ側から見た突起部８７４，８７６，８７８の配置のそれぞれは、通路プレート８６０を裏面８６０ｂ側から見た突起部８６４，８６６，８６８の配置のそれぞれと一致する。噴射プレート８７０を表面８７０ａ側から見た突起部８７４，８７６，８７８の配置のそれぞれは、通路プレート８６０を表面８６０ａ側から見た突起部８６４，８６６，８６８の配置のそれぞれと一致する。即ち、表面８７０ａ側から見た噴射プレート８７０の輪郭の形状は、裏面８７０ｂ側から見た噴射プレート８７０の輪郭の形状と一致しない。
【０１１７】
（対応関係）
第１０実施例では、突起部８６４，８６６，８７４，８７６が、「第１プレート側特定部」の一例であり、突起部８６８，８７８が、「第２プレート側特定部」の一例であり、受入部８５０，８５２，８５４が、「弁座側特定部」の一例である。
【０１１８】
以上、本発明の具体例を詳細に説明したが、これらは例示に過ぎず、特許請求の範囲を限定するものではない。特許請求の範囲に記載の技術には、以上に例示した具体例を様々に変形、変更したものが含まれる。
【０１１９】
（１）通路プレート２６０の突起部２６４，２６６，２６８の個数は、上記の第３実施例に記載した３個に限らない。例えば、通路プレート２６０の突起部の個数は、４個以上であってもよい。また、噴射プレート２７０の突起部の個数は、４個以上であってもよい。また、弁座部材２４０の受入部の個数は、４個以上であってもよい。
【０１２０】
（２）通路プレート３６０の受入部３６４，３６６，３６８の個数は、上記の第４実施例に記載した３個に限らない。例えば、通路プレート３６０の受入部の個数は、４個以上であってもよい。また、噴射プレート３７０の受入部の個数は、４個以上であってもよい。渦流プレート３８０の受入部の個数も同様に、４個以上であってもよい。また、弁座部材３４０の突起部の個数は、４個以上であってもよい。
【０１２１】
（３）渦流プレート８０，２８０，５８０，８８０は、突起部を備えてもよい。
【０１２２】
（４）縁部４４の外周面の直径を含み、受入部５２の幅方向の中央を通過する面は、縁部４４の外周面の直径を含み、受入部５０の幅方向の中央を通過する面に対して、０度よりも大きく１８０度よりも小さい角度で傾斜して配置されていてもよい。また、本体６１の直径を含み、突起部６６の幅方向の中央を通過する面は、本体６１の直径を含み、突起部６４の幅方向の中央を通過する面に対して、０度よりも大きく１８０度よりも小さい角度で傾斜して配置されていてもよい。また、本体７１の直径を含み、突起部７６の幅方向の中央を通過する面は、本体７１の直径を含み、突起部７４の幅方向の中央を通過する面に対して、０度よりも大きく１８０度よりも小さい角度で傾斜して配置されていてもよい。
【０１２３】
（５）縁部１４４の内周面の直径を含み、突起部１５２の幅方向の中央を通過する面は、縁部１４４の内周面の直径を含み、突起部１５０の幅方向の中央を通過する面に対して、０度よりも大きく１８０度よりも小さい角度で傾斜して配置されていてもよい。また、通路プレート１６０の直径を含み、受入部１６６の幅方向の中央を通過する面は、通路プレート１６０の直径を含み、受入部１６４の幅方向の中央を通過する面に対して、０度よりも大きく１８０度よりも小さい角度で傾斜して配置されていてもよい。また、噴射プレート１７０の直径を含み、受入部１７６の幅方向の中央を通過する面は、噴射プレート１７０の直径を含み、受入部１７４の幅方向の中央を通過する面に対して、０度よりも大きく１８０度よりも小さい角度で傾斜して配置されていてもよい。
【０１２４】
（６）上記の第３実施例では、通路プレート２６０の２個の突起部２６４，２６６は、本体２６１の直径の両端に位置している。しかしながら、上記の第３実施例に記載した構成に限らない。例えば、通路プレート２６０の２個の突起部２６４，２６６は、本体２６１の直径の両端に位置していなくてもよい。また、噴射プレート２７０の２個の突起部２７４，２７６は、本体２７１の直径の両端に位置していなくてもよい。また、弁座部材２４０の２個の受入部２５０，２５２は、縁部２４４の外周面の直径の両端に位置していなくてもよい。
【０１２５】
（７）上記の第３実施例では、通路プレート２６０の突起部２６８の幅方向の中央は、突起部２６６の幅方向の中央と、本体２６１の中心Ｏに対して３０度の間隔を有して配置されている。しかしながら、上記の第３実施例に記載した構成に限らない。例えば、通路プレート２６０の突起部２６８の幅方向の中央は、突起部２６６の幅方向の中央と、本体２６１の中心Ｏに対して３０度を除いた９０度未満の間隔を有して配置されていてもよい。また、噴射プレート２７０の突起部２７８の幅方向の中央は、突起部２７６の幅方向の中央と、本体２７１の中心Ｏに対して３０度を除いた９０度未満の間隔を有して配置されていてもよい。また、弁座部材２４０の受入部２５４の幅方向の中央は、受入部２５２の幅方向の中央と、縁部２４４の外周面の中心Ｏに対して３０度を除いた９０度未満の間隔を有して配置されていてもよい。
【０１２６】
（８）上記の第１実施例では、通路プレート６０において、突起部６４，６６のそれぞれは、本体６１の外周面に配置されている。しかしながら、上記の第１実施例に記載した構成に限らない。例えば、突起部６４，６６のそれぞれは、本体６１の表面６０ａ側に配置されていてもよい。また、噴射プレート７０において、突起部７４，７６のそれぞれは、本体７１の表面７０ａ側に配置されていてもよい。また、弁座部材４０において、受入部５０，５２のそれぞれは、シート部４２の下面に配置されていてもよい。
【０１２７】
（９）上記の第２実施例では、受入部１６４，１６６のそれぞれは、通路プレート１６０の外周面に位置している。しかしながら、上記の第２実施例に記載した構成に限らない。例えば、受入部１６４，１６６のそれぞれは、通路プレート１６０の表面１６０ａ側の面に位置していてもよい。また、噴射プレート１７０において、受入部１７４，１７６のそれぞれは、噴射プレート１７０の表面１７０ａ側の面に位置していてもよい。また、弁座部材１４０において、突起部１５０，１５２のそれぞれは、シート部１４２の下面に配置されていてもよい。
【０１２８】
（１０）上記の第２実施例では、受入部１６４，１６６のそれぞれは、通路プレート１６０の外周面から凹んでおり、突起部１５０，１５２のそれぞれは、縁部１４４の内周面から突出している。しかしながら、上記の第２実施例に記載した構成に限らない。例えば、受入部１６４，１６６のそれぞれは、通路プレート１６０を上下方向に貫通しており、突起部１５０，１５２のそれぞれは、シート部１４２の下面から受入部１６４，１６６のそれぞれに向かって突出していてもよい。噴射プレート１７０において、受入部１７４，１７６のそれぞれは、噴射プレート１７０を上下方向に貫通していてもよい。
【０１２９】
（１１）上記の第３実施例では、通路プレート２６０の突起部２６４，２６６，２６８の幅は、同一である。しかしながら、上記の第３実施例に記載した構成に限らない。例えば、突起部２６４，２６６，２６８の幅は、互いに異なっていてもよい。また、噴射プレート２７０の突起部２７４，２７６，２７８の幅は、互いに異なっていてもよい。また、弁座部材２４０の受入部２５０，２５２，２５４の幅は、互いに異なっていてもよい。
【０１３０】
（１２）上記の第４実施例では、通路プレート３６０の受入部３６４，３６６，３６８の幅は、同一である。しかしながら、上記の第４実施例に記載した構成に限らない。例えば、受入部３６４，３６６，３６８の幅は、互いに異なっていてもよい。渦流プレート３８０の受入部３８４，３８６，３８８の幅は、互いに異なっていてもよい。噴射プレート３７０の受入部３７４，３７６，３７８の幅は、互いに異なっていてもよい。弁座部材３４０の突起部３５０，３５２，３５４の幅は、互いに異なっていてもよい。
【０１３１】
（１３）上記の実施例では、４個の第１貫通孔７２のそれぞれは、Ｚ方向に対して本体７１の半径方向内側に傾斜している。しかしながら、上記の実施例に記載した構成に限らない。例えば、４個の第１貫通孔７２のそれぞれは、Ｚ方向に対して傾斜していなくてもよい。８個の第２貫通孔６２のそれぞれは、Ｚ方向に対して傾斜していなくてもよい。
【０１３２】
（１４）上記の第１実施例では、通路プレート６０が、２個の突起部６４，６６を備え、弁座部材４０が２個の受入部５０，５２を備える。しかしながら、上記の第１実施例に記載した構成に限らない。例えば、通路プレート６０が、１個以上の突起部と１個以上の受入部とを備え、弁座部材４０が１個以上の突起部と１個以上の受入部とを備えてもよい。噴射プレート７０は、通路プレート６０と同様に、１個以上の突起部と１個以上の受入部とを備えてもよい。
【０１３３】
本明細書又は図面に説明した技術要素は、単独であるいは各種の組合せによって技術的有用性を発揮するものであり、出願時請求項記載の組合せに限定されるものではない。また、本明細書又は図面に例示した技術は複数目的を同時に達成し得るものであり、そのうちの一つの目的を達成すること自体で技術的有用性を持つものである。
【符号の説明】
【０１３４】
１０    ：燃料噴射弁
１２    ：通路管
１４    ：アジャスタ
１６    ：ケーシング
２０    ：固定子
２２    ：スプリング
２４    ：ホルダ
３０    ：弁体
３２    ：鉄心部
３４    ：弁子
３８    ：ノズル部
４０    ：弁座部材
４２    ：シート部
４４    ：縁部
４６    ：弁孔
５０，５２    ：受入部
５８    ：プレート部材
６０    ：通路プレート
６０ａ，７０ａ，８０ａ    ：表面
６０ｂ，７０ｂ，８０ｂ    ：裏面
６１，７１    ：本体
６２    ：第２貫通孔
６４，６６，７４，７６    ：突起部
７０    ：噴射プレート
７２    ：第１貫通孔
８０    ：渦流プレート
８２    ：貫通孔
Ｏ      ：中心
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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