(57)【要約】【課題】  エレベーターの機械室などに設置されたプーリー装置の軸方向の片側から、プーリー本体の交換作業を行うことができ、かつ、プーリー芯の調整作業が容易なエレベーター用プーリー装置を提供する。【解決手段】  二つの梁の間に設置され、巻上機のシーブ芯と方向が一致するようにプーリー芯を配置したプーリー装置であって、一方の梁に取り付けた第一のブラケットと、他方の梁に取り付けた第二のブラケットと、両ブラケットの間に設置した回転軸と、軸受を介して該回転軸に回転自在に支持されるプーリー本体と、を具備し、前記第一のブラケットは、前記回転軸の一端を回転しないように保持し、前記第二のブラケットは、前記回転軸の他端を着脱自在に保持するとともに、前記回転軸は、前記第一のブラケットと前記プーリー本体の間に他部分より太い段部を有することを特徴とするプーリー装置。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
二つの梁の間に設置され、巻上機のシーブ芯と方向が一致するようにプーリー芯を配置したプーリー装置であって、
一方の梁に取り付けた第一のブラケットと、
他方の梁に取り付けた第二のブラケットと、
両ブラケットの間に設置した回転軸と、
軸受を介して該回転軸に回転自在に支持されるプーリー本体と、を具備し、
前記第一のブラケットは、前記回転軸の一端を回転しないように保持し、
前記第二のブラケットは、前記回転軸の他端を着脱自在に保持するとともに、
前記回転軸は、前記第一のブラケットと前記プーリー本体の間に他部分より太い段部を有することを特徴とするプーリー装置。
【請求項２】
請求項１に記載のプーリー装置において、
前記回転軸は、前記プーリー本体と前記第二のブラケットの間に略円管状のカラーが挿入されることを特徴とするプーリー装置。
【請求項３】
請求項１に記載のプーリー装置において、
前記回転軸は、前記回転軸の一端に設けたキー溝にキー板を嵌め込むことで、回転しないように前記第一のブラケットに固定されることを特徴とするプーリー装置。
【請求項４】
請求項２に記載のプーリー装置において、
前記回転軸の他端に設けたネジ部にナットを締結して、前記カラーの回転軸方向の固定位置を調整することを特徴とするプーリー装置。
【請求項５】
請求項２に記載のプーリー装置において、
前記カラーを径方向に貫通する止めネジを締結して、前記カラーの回転軸方向の固定位置を調整することを特徴とするプーリー装置。
【請求項６】
請求項２に記載のプーリー装置において、
前記カラーは径方向にスリットを有しており、該スリットを周方向に貫通するボルトを締結して、前記カラーの回転軸方向の固定位置を調整することを特徴とするプーリー装置。
【請求項７】
請求項２に記載のプーリー装置において、
前記第二のブラケットには、前記カラーと対向する位置にジャッキボルトが貫通しており、該ジャッキボルトを締結して、前記カラーの回転軸方向の固定位置を調整することを特徴とするプーリー装置。
【請求項８】
プーリー本体と、
該プーリー本体に同軸で圧入された２個の軸受と、
該軸受を介して前記プーリー本体を支持する回転軸と、
該回転軸に挿入される略円管状のカラーと、
前記回転軸が挿入される左右一対のブラケットを具備するプーリー装置であって、
前記プーリー本体は内周面の軸方向中央部に段を有し、
前記回転軸の一端側には、キー板を取り付けるキー溝と、前記プーリー本体の軸方向の幅外で前記軸受に接する段部を有し、かつ、前記回転軸の他端側には、ネジ部を有し、
前記プーリー本体が、前記ネジ部にナットを締結することによって、前記段部と前記カラーに挟まれて固定されることを特徴とするプーリー装置。
【請求項９】
二つの梁の間に設置され、巻上機のシーブ芯と方向が一致するようにプーリー芯を配置したプーリー装置のプーリー本体の交換方法であって、
該プーリー装置は、
一方の梁に取り付けた第一のブラケットと、
他方の梁に取り付けた第二のブラケットと、
両ブラケットの間に設置した回転軸と、
軸受を介して該回転軸に回転自在に支持されるプーリー本体と、
前記回転軸に挿入された略円管状のカラーと、
を具備しており、
前記回転軸の一端側のブラケットと梁を取り外した後、
前記回転軸の他端側のブラケットに前記回転軸を取り付けたまま、該回転軸に挿入された前記カラーと前記プーリー本体を取り外すことを特徴とするプーリー本体の交換方法。
【請求項１０】
請求項９に記載のプーリー本体の交換方法において、
前記回転軸の一端側にはネジ部が設けられており、
前記回転軸の一端側のブラケットと梁を取り外す前に、前記ネジ部に取り付けられたナットを取り外すことを特徴とするプーリー本体の交換方法。
【請求項１１】
請求項９に記載のプーリー本体の交換方法において、
前記回転軸の一端側にはキー溝が設けられており、
前記回転軸の一端側のブラケットと梁を取り外す前に、前記キー溝に取り付けられたキー板を取り外すことを特徴とするプーリー本体の交換方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、エレベーターの機械室などに設置されるプーリー装置、および、そのプーリー装置のプーリー本体の交換方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
先ず、図６、図７を用いて、エレベーター装置に用いられるプーリー装置を概説する。
【０００３】
図６は、エレベーター装置の全体構成を概説する斜視図であり、かご１０４が昇降する昇降路１０１の上部に機械室１００を備えたエレベーター装置を示している。この機械室１００には、巻上機１０６とプーリー装置１が設置されており、巻上機１０６のシーブ１０６ａとプーリー装置１のプーリー本体１ａには、主索１０７が巻き掛けられている。この主索１０７の一端にかご１０４を取り付け、また、他端に釣合おもり１０５を取り付けることで、かご１０４と釣合おもり１０５を１：１ローピング方式で吊り下げている。そして、巻上機１０６のシーブ１０６ａを適切に回転制御することで、主索１０７を所望量だけ巻き上げ、かご１０４を所望の位置に昇降させることができる。なお、昇降路１０１には、かご１０４の昇降をガイドする一対のかご側ガイドレール１０３と、釣合おもり１０５の昇降をガイドする一対の釣合おもり側ガイドレール１０２が設置されており、これらによってかご１０４と釣合おもり１０５を安定して昇降させることができる。
【０００４】
また、図７は、機械室１００の上面図である。ここに示すように、機械室１００の入口１００ａから見て奥側の壁近くには、巻上機１０６やプーリー装置１を含む、主索１０７の巻上機構が設置されており、所定の距離を隔ててガバナ１０８や制御盤１０９も設置されている。この巻上機構は、シーブ１０６ａとプーリー本体１ａの回転軸が平行になるように、巻上機１０６とプーリー装置１を配置して構成したものであり、より具体的には、シーブ１０６ａのシーブ芯とプーリー本体１ａのプーリー芯の方向が一致するように、シーブ１０６ａとプーリー本体１ａを梁９ａ、９ｂの間に配置したものである。
【０００５】
ここで用いられるエレベーター用プーリーの従来例としては、特許文献１に記載のものが知られている。同文献の第１図等には、軸方向の中心部に段を有する軸と、軸受を介して前記軸に支持されたプーリー本体１ａと、プーリー本体１ａの外側に設けた軸受押さえを具備するプーリーが記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開昭６１−２２３３６９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
特許文献１のような従来のプーリー装置の一例を、その垂直断面図である図９を用いて説明する。ここに示すように、プーリー本体１ａは、その外周に主索１０７を巻き掛ける主索溝を設けており、プーリー本体１ａの両面中央には、２個の軸受２が同軸で圧入されている。そして、これら軸受２の抜けを防止するため、プーリー本体１ａの両面には軸受押さえ３１が軸受押さえ固定ボルト３２で固定されている。軸受２には回転軸３が挿入されており、この回転軸３を軸にしてプーリー本体１ａが回転する。また、回転軸３の軸方向中央部には径の太い段部３ａが設けられており、軸受２を位置固定するとともに、プーリー本体１ａの軸方向への移動を防止している。回転軸３の両端には、回転軸３がブラケット５ａ、５ｂから抜けたり、回転軸３自身が回転したりするのを防ぐため、回転軸３のキー溝にキー板７が嵌め込まれ、このキー板７がキー板固定ボルト８によってブラケット５ａ、５ｂに固定されている。ブラケット５ａ、５ｂは、それぞれブラケット締結用ボルト１０ａ、１０ｂによって梁９ａ、９ｂに固定されており、梁９ａ、９ｂは他の構造体を介して機械室１００の床に設置されている。このような構成により、主索１０７がプーリー本体１ａにかけた荷重を、軸受２、回転軸３、ブラケット５ａ、５ｂ、梁９ａ、９ｂを介して、機械室１００の床で支持することができる。なお、左右一対の梁９ａ、９ｂは一体に構成されることもあり、また、ブラケット５ａと梁９ａ、ブラケット５ｂと梁９ｂはそれぞれ一体に構成されてもよい。
【０００８】
図７に例示したように、機械室１００は、巻上機１０６、ガバナ１０８、制御盤１０９等を設置できる最小限度の広さであることが多いため、機械室１００内に十分な作業スペースを確保できないことが多い。図９のプーリー装置１は、回転軸３の段部３ａと軸受押さえ３１を設けたことで、プーリー本体１ａ、軸受２、回転軸３の三者が一体化している構成であるため、摩耗等が原因でプーリー本体１ａのみを交換したい場合であっても、三者を纏めて取り外し、これを分解してから、プーリー本体１ａのみを交換し、三者を一体に組み立てた後、再度、一体化したプーリー本体１ａ等を、巻上機構に取り付ける必要がある。回転軸３をブラケット５ａ、５ｂから取り外したり、取り付けたりする際には、ブラケット５ａ側とブラケット５ｂ側の両方での作業が必要であるため、図７のように巻上機構が壁近くに設置された場合は、梁９ｂ側の狭い空間での作業も発生し、作業員の負担が大きいという課題があった。
【０００９】
また、プーリー本体１ａの交換後には、図８に示すように、シーブ１０６ａのシーブ芯とプーリー本体１ａのプーリー芯の方向が一致するように、プーリー本体１ａの配置を調整する作業が必要である。この調整作業は、プーリー本体１ａをブラケット５ａ、５ｂに取り付けた状態で行う必要があるが、図９の構成では、ブラケット５ａ、５ｂに取り付けた後に、プーリー本体１ａの位置を調整する機構を有していないため、シーブ芯とプーリー芯の方向の調整作業を行うのが困難という問題もあった。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記の課題を解決するため、本発明のプーリー装置は、二つの梁の間に設置され、巻上機のシーブ芯と方向が一致するようにプーリー芯を配置したものであって、一方の梁に取り付けた第一のブラケットと、他方の梁に取り付けた第二のブラケットと、両ブラケットの間に設置した回転軸と、軸受を介して該回転軸に回転自在に支持されるプーリー本体と、を具備し、前記第一のブラケットは、前記回転軸の一端を回転しないように保持し、前記第二のブラケットは、前記回転軸の他端を着脱自在に保持するとともに、前記回転軸は、前記第一のブラケットと前記プーリー本体の間に他部分より太い段部を有するものとした。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、プーリー交換作業がプーリー装置の片側からのみで実施できるため、機械室内が狭い場合においても、容易にプーリー交換が可能である。また、プーリー交換作業時に回転軸を取り外さずにプーリー本体を交換でき、かつ、回転軸に設けた段部がプーリー位置決めの基準となるため、シーブ芯とプーリー芯の方向を一致させることが容易なプーリー装置を提供することができる。
【００１２】
前記した以外の課題、構成および効果は、以下の実施形態の説明により明らかにされる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】実施例１に係るプーリー装置の断面図。
【図２】実施例２に係るプーリー装置の断面図。
【図３】実施例３に係るプーリー装置の断面図。
【図４】実施例３に係る楔式カラーの正面図。
【図５】実施例４に係るプーリー装置の断面図。
【図６】この発明のエレベーター用巻上機が適用されるエレベーター装置の斜視図。
【図７】この発明のエレベーター用巻上機が適用されるエレベーター機械室の上面図。
【図８】シーブ芯とプーリー芯との相互芯調整概念図
【図９】従来のプーリー装置の断面図。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明の実施例１〜４を、図１から図５を用いて説明する。
【実施例１】
【００１５】
以下、本発明の実施例１のプーリー装置１を図１に沿って説明する。なお、図６から図９で説明した従来構成との共通点は重複説明を省略する。
【００１６】
図１は、実施例１のプーリー装置１の垂直断面図である。従来構成を示す図９と比較しながら、図１に示された本実施例の特徴を説明する。
【００１７】
図９に示した従来の回転軸３は、両端のキー溝にキー板７を嵌め込むことでブラケット５ａ、５ｂの両方に固定される構成であったが、図１に示す本実施例の回転軸３は、一端のキー溝にキー板７を嵌め込んでブラケット５ｂに固定されるとともに、他端のネジ部３ｃに挿入したワッシャ１１の押さえとナット６の締結によってブラケット５ａに固定できる構成とした。なお、回転軸３の他端には、ネジ部３ｃに代え、ボルト取付け穴を中心軸に設け、ここに挿入したボルトでブラケット５ａを締結する構成としてもよい。
【００１８】
また、図９に示した従来構成では、回転軸３の軸方向中央部の段部３ａと一対の軸受押さえ３１によって、一対の軸受２とそれらが圧入されたプーリー本体１ａを位置決めする構成であったが、図１に示す本実施例の構成では、プーリー本体１ａの内周面の軸方向中央部に設けた内径の狭い段部１ｂ、および、回転軸３の一端側に設けた径の太い段部３ｂと回転軸３の他端側に挿入した略円管状のカラー４によって、回転軸３の中央に段部３ａを設けずとも、一対の軸受２とそれらが圧入されたプーリー本体１ａを位置決めできる構成とした。
【００１９】
すなわち、図９の構成では、一対の軸受２の間に回転軸３の段部３ａを設け、この段部３ａと軸受押さえ３１で各々の軸受２を挟んだ構成としているため、プーリー本体１ａから軸受押さえ３１を取り外すことなく軸受２から回転軸３を分離することができない。これに対し、図１の構成では、一対の軸受２の間で、軸受２の内径よりも回転軸３の外径が大きくなる部分が存在しないため、他部品による拘束がなければ、軸受２から回転軸３を容易に分離することができる。
【００２０】
なお、図１では、プーリー本体１ａの内周面に段部１ｂを設けたが、この代わりに、二個合わせた幅がプーリー本体１ａの幅と同じとなる、幅広の軸受２を並置し、これらを回転軸３の段部３ｂとカラー４で挟むことで、一対の軸受２を位置決めする構成としても良い。この場合も、一対の軸受２の間で、軸受２の内径よりも回転軸３の外径が大きくなる部分が存在しないため、他部品による拘束がなければ、軸受２から回転軸３を容易に分離することができる。
【００２１】
このような構成の差異により、図９の従来構成と、図１の本実施例の構成では、プーリー本体１ａの交換時に以下の相違がある。
【００２２】
先ず、図９では、ブラケット５ａ側とブラケット５ｂ側の両方のキー板７を取り外した後でなければ、回転軸３と一体化したプーリー本体１ａを取り外せないため、図７のように、プーリー装置１が機械室１００の壁際に設置され一方のブラケット側のスペースが狭い場合は、プーリー本体１ａの取り外しや取り付けが困難な作業となる。これに対し、図１では、ブラケット５ａ側のナット６、ワッシャ１１を取り外せば、ブラケット５ｂ側のキー板７を取り外すことなく、プーリー本体１ａを取り外すことができるため、プーリー装置１が機械室１００の壁際に設置された場合であっても、容易にプーリー本体１ａを取り外すことができる。
【００２３】
また、図９では、プーリー本体１ａと一緒に回転軸３を取り外す必要があるため、プーリー本体１ａを交換した後に、回転軸３の向きを再度調整する必要がある。これに対し、図１では、プーリー本体１ａと回転軸３は分かれているため、回転軸３をブラケット５ｂに残したまま、プーリー本体１ａを取り外すことができる。従って、回転軸３の方向が元々適切であった場合は、プーリー本体１ａの交換後に回転軸３の向きを再調整する必要がない。
【００２４】
さらに、図９では、プーリー本体１ａの両面に設けられた軸受押さえ固定ボルト３２の各々の締結量を調整することでプーリー芯の方向を調整することもできるが、プーリー本体１ａを取り付けた状態ではブラケット５ａ、５ｂに覆われた軸受押さえ固定ボルト３２を調整することは難しく、プーリー芯方向の微調整は困難である。これに対し、図１では、回転軸３の段部３ｂのプーリー本体１ａに接触する面が、プーリー芯の方向を決める基準面となるため、ナット６を適度に締結し、カラー４がプーリー本体１ａを段部３ｂに適度に押し付けるだけで、交換後のプーリー芯の方向を交換前と同じ方向に簡単に合わせることができる。
【００２５】
以上で説明した本実施例の特徴を纏めると次のようになる。
【００２６】
第一に、プーリー本体１ａの交換時に、回転軸３のキー溝に嵌めたキー板７が回転止めとなるので、ナット６をスパナで回すだけで取り外すだけで取り外すことができる。また、梁９ａとブラケット５ａを取り外してカラー４を取り外すことで、回転軸３を取り外さずにプーリー本体１ａを取り外すことができる。
【００２７】
第二に、プーリー本体１ａの交換時に、回転軸３を取り外さずにプーリー本体１ａを取り付けることができるため、回転軸３は適切な配置を維持することができ、プーリー本体１ａの交換後も回転軸３の段部３ａがプーリーの軸方向の位置決めの基準となり、かつプーリー芯方向も段部３ｂの向きで一意に決まる。そのため、交換前のシーブ芯とプーリー芯の位置関係を維持したまま、プーリー本体１ａを交換することができる。
【００２８】
なお、上記の例では、機械室内のエレベーター装置におけるプーリー装置としたが、昇降路内のプーリー装置に本構造を用いてもよい。例えば、機械室レスエレベーターにおける転向用プーリーでは、昇降路の壁際に設置されることが多いため、反壁側からの作業ができるプーリー装置とすることで交換作業が容易になる。さらに、この発明の巻上機は図６に示したエレベーター装置以外のエレベーター装置に適用することもできる。例えば、ローピング方式は１：１でなく、２：１ローピングでもよい。
【実施例２】
【００２９】
以下、本発明の実施例２を図２に沿って説明する。なお、上述した構成との共通点は重複説明を省略する。
【００３０】
図２は実施例２のプーリー装置１の垂直断面図である。実施例１では、回転軸３の一端にキー溝を設け、他端にネジ部３ｃを設けたが、本実施例では、回転軸３の両端にキー溝を設け、ネジ部３ｃを省略した。
【００３１】
また、実施例１では、ナット６の締結量を調整することでカラー４の軸方向の位置を調整したが、本実施例では、径方向に貫通するネジ穴をカラー４に設け、このネジ穴に挿入した止めネジ２０を締結することで、回転軸３に対してカラー４の軸方向位置を固定し、回転軸３の段部３ｂとカラー４で一対の軸受２挟むことでプーリー本体１ａの軸方向位置を固定するものとした。
【００３２】
以上で説明した本実施例の構成では、ブラケット５ａ側のキー板７とカラー４の止めネジ２０を取り外すことで、ブラケット５ｂ側のキー板７を取り外すことなく、プーリー本体１ａを取り外すことができるため、プーリー装置１が機械室１００の壁際に設置された場合であっても、実施例１と同様に、容易にプーリー本体１ａを取り外すことができ、また、プーリー本体１ａの芯方向を容易に再調整することができる。
【００３３】
また、一般に、軸方向の荷重が加えられると軸受２の寿命が短くなるため、ナット６の締結により軸方向の荷重が軸受２に加わる実施例１に比べ、軸方向の荷重が軸受２に加わることのない本実施例では、軸受２の長寿命化という効果も得ることができる。
【実施例３】
【００３４】
以下、本発明の実施例３を図３、図４に沿って説明する。なお、上述した構成との共通点は重複説明を省略する。
【００３５】
図３は実施例３のプーリー装置１の垂直断面図であり、図４は本実施例で用いられる楔式カラーの正面図である。実施例１、２では、全周が繋がった略円管状のカラー４を用いたが、本実施例では、円管の一部が分断された楔式カラー２１を用いている。図４に示すように、この楔式カラー２１は、内周側のみを欠いたスリット２１ａと、径方向全域に亘るスリット２１ｂを有し、さらに、スリット２１ｂを挟んで周方向に貫通するボルト固定穴２１ｃとボルト貫通穴２１ｄを有する。そして、ボルト固定穴２１ｃとボルト貫通穴２１ｄに挿入した楔用ボルト２２を締結することで、楔式カラー２１の内径が縮小し、回転軸３に対して楔式カラー２１を固定することができる。
【００３６】
本実施例によれば、実施例２の効果に加え次の効果を得ることができる。すなわち、楔用ボルト２２の締結によって、楔式カラー２１の内周面が回転軸３の外周に接触し、かつ楔用ボルト２２の締め付け力によって強い軸の内周方向に強い荷重が生まれることで、楔式カラー２１と回転軸３に実施例２に比べて軸方向保持力が強くなる。そのため、プーリー装置１に主索１０７から軸方向に強い荷重がかかるエレベーターにおいてもプーリー装置１を軸方向に保持することができる。
【実施例４】
【００３７】
以下、本発明の実施例４を図５に沿って説明する。なお、上述した構成との共通点は重複説明を省略する。
【００３８】
図５は実施例４のプーリー装置１の垂直断面図である。
【００３９】
実施例１では、回転軸３のネジ部３ｃに挿入したナット６を締結してプーリー本体１ａの軸方向位置を固定し、実施例２では、カラー４を径方向に貫通する止めネジ２０を締結してプーリー本体１ａの軸方向位置を固定し、実施例３では、楔式カラー２１を周方向に貫通する楔用ボルト２２を締結してプーリー本体１ａの軸方向位置を固定した。
【００４０】
これに対し、本実施例では、ブラケット５ａのカラー４対向部に複数のボルト固定穴を設け、このボルト固定穴に挿入した複数のジャッキボルト２３の夫々を締結して、カラー４をプーリー本体１ａに押し付け、プーリー本体１ａに圧入した一対の軸受２を段部３ｂとカラー４で挟み込むことでプーリー本体１ａの軸方向位置を固定する。
【００４１】
本実施例は、カラー４をプーリー本体１ａに押し付けることでプーリー本体１ａの軸方向位置を固定する点で実施例１と共通するが、太いネジ部３ｃを一つだけ用いる実施例１に比べ、細いジャッキボルト２３を複数用いている点で構成が相違する。
【００４２】
図１に示す実施例１の構成では、プーリー本体１ａにラジアル荷重がかかるとネジ部３ｃに曲げ応力がかかるため、ラジアル荷重の大きさに比例してネジ部３ｃを太くする必要がある。一方で、図５に示す本実施例の構成では、プーリー本体１ａを固定する軸方向力を生むジャッキボルト２３には、曲げ応力でなく軸方向力が作用するため、プーリー本体１ａにかかるラジアル応力が大きくなっても、ジャッキボルト２３を太くする必要はない。また、ブラケット５ａに複数のジャッキボルト２３を設けることができるため、使用するジャッキボルト２３の数を増やすことで、各々にかかる荷重をより小さくすることができる。
【００４３】
なお、一般に、ボルトが細くなるとボルトの強度が弱まり、また、ボルトが緩み締結力が低下するとボルトの破損可能性がより高まるため、カラー４の固定に細いボルトを使用する本実施例の構成では、実施例１の構成に比べ、ボルトの緩みをより抑制する必要がある。このため、本実施例では、通常のボルトに比べ緩みの少ないジャッキボルト２３を用いることで、ボルトの緩みを抑制し、ボルトの破損を回避できるようにしている。
【００４４】
以上で説明したように、本実施例では、上述の実施例の効果に加え、プーリー本体１ａに大きなラジアル荷重がかかる場合においても、ジャッキボルト２３の数を増やすことで、容易に軸強度を大きくすることができる。
【符号の説明】
【００４５】
１  プーリー装置、
１ａ  プーリー本体、
１ｂ  段部、
２  軸受、
３  回転軸、
３ａ、３ｂ  段部、
３ｃ  ネジ部、
４  カラー、
５ａ、５ｂ  ブラケット、
６  ナット、
７  キー板、
８  キー板固定ボルト、
９ａ、９ｂ  梁、
１０ａ、１０ｂ  ブラケット締結用ボルト、
１１  ワッシャ、
２０  止めネジ、
２１  楔式カラー、
２１ａ、２１ｂ  スリット、
２１ｃ  ボルト固定穴、
２１ｄ  ボルト貫通穴、
２２  楔用ボルト、
２３  ジャッキボルト、
３１  軸受押さえ、
３２  軸受押さえ固定ボルト
１００  機械室、
１００ａ  入口、
１０１  昇降路、
１０２  釣合おもり側ガイドレール、
１０３  かご側ガイドレール、
１０４  かご、
１０５  釣合おもり、
１０６  巻上機、
１０６ａ  シーブ、
１０７  主索、
１０８  ガバナ、
１０９  制御盤
【図１】
2019127986.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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