(57)【要約】  本発明は、その第一の態様において、パック（１）、好ましくは使い捨てパックであって、焼成原料を含有することができ、パン及び／又はケーキ生地を振る又はかき混ぜることができ、且つパン及び／又はケーキ生地を焼成することができるパックに関する。第二の態様において、本発明は、パン及び／又はケーキ生地を生成する方法に関する。本発明の狙いは、さらなる補助を必要とすることなく、焼成を容易且つ快適なものにすることである。
2007506415.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第一の部分及び第二の部分を有する容器から成る、食品原料用パックであって、
前記第二の部分は前記第一の部分から取り外し可能であり、それにより、前記容器内への開口部を提供し、
前記第一の部分は、上限３００℃まで、例えば上限２５０℃まで又は上限２００℃までの温度に耐性である１つ又は複数の材料から作られ、それにより、前記第一の部分を焼成缶として使用することを可能にし、
前記パックは、該パック内に含有される原料を、前記第二の部分を取り除く前に該パック内に維持するようになっており、該パックは、パン及び／又はケーキ生地を生成するための原料を含有することが好ましい、
食品原料用パック。
【請求項２】
前記第二の部分が前記第一の部分と同じ材料で作られる、請求項１に記載の食品原料用パック。
【請求項３】
前記第二の部分が蓋を含み、該蓋は、取り外し／開封時に、該蓋により閉鎖可能な開口部を提供し、前記第二の部分は、ボール紙、プラスチック又は金属箔等の材料で作られることが好ましい、請求項１又は２に記載の食品原料用パック。
【請求項４】
前記蓋と前記パックとの間の密封が、Ｏリング、溶着部、テープ及び／又は糊により提供且つ／又は増強される、請求項３に記載の食品原料用パック。
【請求項５】
前記蓋が、前記パックの折り畳み可能な部分に設けられ、該折り畳み可能な部分は、前記蓋を、前記第一の部分の外表面下に押し下げることができるように折り畳まれるようになっている、請求項３又は４に記載の食品原料用パック。
【請求項６】
前記蓋が、該蓋を前記パックの外表面上方の位置に指を使用して引き抜くための握り手段を備える、請求項５に記載の食品原料用パック。
【請求項７】
前記パックに添加される液体の量を計測するための計測装置をさらに備える、請求項１〜６のいずれか１項に記載の食品原料用パック。
【請求項８】
前記計測装置が、前記第一の部分及び／又は前記第二の部分内に備えられる透明な構成要素を含み、該透明な構成要素を介して、前記パック内に存在する液体の高さが特定され得、前記透明な部分は可視的な目盛を備えることが好ましい、請求項７に記載の食品原料用パック。
【請求項９】
前記計測装置が、過剰な液体が前記容器から離れ得るオーバフロー開口部を備える、請求項７又は８に記載の食品原料用パック。
【請求項１０】
前記パックの内部が、１つ又は複数の密封部材によってお互いがそれぞれ密封されている区分に分割される、請求項１〜９のいずれか１項に記載の食品原料用パック。
【請求項１１】
前記区分の１つが、前記開口部と液体連通する、請求項１０に記載の食品原料用パック。
【請求項１２】
前記区分が、イーストを含有する前記開口部と液体連通している、請求項１１に記載の食品原料用パック。
【請求項１３】
前記開口部と液体連通している前記区分の容積が、前記パックに添加される液体の量に対応する容積を有する、請求項１１又は１２に記載の食品原料用パック。
【請求項１４】
前記１つ又は複数の密封部材が、液体を前記容器に添加すること、並びに／又は、前記パックを液体が該パックに添加された後に振ること及び／若しくはかき混ぜることの結果、壊れる、請求項１０〜１３のいずれか１項に記載の食品原料用パック。
【請求項１５】
前記密封部材が、液体可溶性材料から作られる、請求項１０〜１４のいずれか１項に記載の食品原料用パック。
【請求項１６】
前記第二の部分が、取り外されたときに、前記パック内への開口部を提供する切り取り区分を備える、請求項１〜１５のいずれか１項に記載の食品原料用パック。
【請求項１７】
前記切り取り区分が、前記パックの総外面積の１／１０より大きい、例えば２／１０より大きい、好ましくは３／１０より大きい、例えば４／１０より大きい、好ましくは５／１０より大きい、例えば６／１０より大きい、７／１０より大きくさえあり、且つ実施の形態によっては８／１０より大きく、例えば９／１０より大きくさえある面積を有する開口部を提供する、請求項１６に記載の食品原料用パック。
【請求項１８】
前記パックの前記容積が、０．１〜５リットルの範囲、例えば０．２〜４リットルの範囲、好ましくは０．３〜３リットルの範囲、例えば０．４〜２リットルの範囲、好ましくは０．５〜１リットルの範囲である、請求項１〜１７のいずれか１項に記載の食品原料用パック。
【請求項１９】
前記パックが、折り畳み可能であるように、柔軟な材料で作られる、請求項１〜１８のいずれか１項に記載の食品原料用パック。
【請求項２０】
前記パックが、前記第二の部分を取り外す前は、液密性である、請求項１〜１９のいずれか１項に記載の食品原料用パック。
【請求項２１】
前記パックが、使用時まで焼成原料を保存するために液密的に密封される、請求項１〜２０のいずれか１項に記載の食品原料用パック。
【請求項２２】
前記第一の部分が開口空洞を備え、該第二の部分が、前記空洞の開口部を覆っている蓋を備え、前記第一の部分と前記第二の部分は、前記パックを、１つ又は複数の別個の容器内に保管される１つ又は複数の原料で充填した後結合されることが好ましい、食品原料用パックであって、
前記第二の部分が、
開口部を確定する破り開け折り蓋を確定する切り込み線であって、液体を添加することができる前記蓋の一部で再閉鎖可能であることが好ましい、切り込み線と、
透明な部分を備える計測装置であって、これを介して、前記パック内に存在する液体の高さを特定し得、前記透明な部分は可視的な目盛を備えることが好ましい、計測装置と
を備え、前記１つ又は複数の容器は、前記空洞内に、前記破り開け折り蓋の開封の結果、これらの容器が破り開けられるように配置される、
請求項１〜２１のいずれか１項に記載の食品原料用パック。
【請求項２３】
１つ又は複数の原料を含有する前記１つ又は複数の容器が、前記パックの内側、好ましくは前記第二の部分及び／又は前記第一の部分と前記第二の部分とが結合する領域内に付着され、それにより、前記破り開け折り蓋が開けられたとき、前記１つ又は複数の容器内に含有される前記原料が前記他の原料に添加される、請求項２２に記載の食品原料用パック。
【請求項２４】
前記１つ又は複数の容器が、伸長された形状を有し、且つ、前記破り開け折り蓋に付着した１つの端及び前記破り開け折り蓋から離れた前記パックに付着するもう一方の端を、好ましくは前記第一の部分と前記第二の部分とが結合する領域内に有する、請求項２３に記載の食品原料用パック。
【請求項２５】
前記１つ又は複数の容器が、その長手方向が、該容器の長手方向に対して、約９０°、例えば約８５°、例えば約８０°、例えば約７５°、例えば約７０°、例えば約６５°、例えば約６０°、例えば約５５°、例えば約５０°、例えば約４５°、例えば約４０°、例えば約３５°、例えば約３０°、例えば約２５°、例えば約２０°、例えば約１５°、例えば約１０°、例えば約５°、例えば約０°の角度で位置する、請求項２４に記載の食品原料用パック。
【請求項２６】
焼成原料で予め充填されたパックを使用する、パン及び／又はケーキ生地を生成する方法であって、
液体を、好ましくは原料と液体との間の適正な比率、例えば所定の比率で、前記パックに添加すること、
次いで、前記パック内で前記原料及び前記液体を振ること及び／又はかき混ぜること、及び
最終的に、前記パックの前記第一の部分内に生成された生地を焼成すること
を含む、パン及び／又はケーキ生地を生成する方法。
【請求項２７】
前記液体が、該液体と前記他の原料との間の重量比が１：０．５と１：２．５の間になるような量で添加される、請求項２６に記載のパン及び／又はケーキ生地を生成する方法。
【請求項２８】
前記原料の１つが、膨張剤である、請求項２６又は２７に記載のパン及び／又はケーキ生地を生成する方法。
【請求項２９】
前記液体が、前記他の原料のすくなくとも７５重量％が混合された後に前記容器に添加される、請求項２６〜２８のいずれか１項に記載のパン及び／又はケーキ生地を生成する方法。
【請求項３０】
前記パックが、請求項１〜２５のいずれか１項に記載のパックである、請求項２６〜２９のいずれか１項に記載のパン及び／又はケーキ生地を生成する方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、その第一の態様において、パック、好ましくは使い捨てパックであって、焼成原料を含有することができ、パン及び／又はケーキ生地を振り混ぜる又はかき混ぜることができ、且つパン及び／又はケーキ生地を焼成することができるパックに関する。第二の態様において、本発明は、パン及び／又はケーキ生地を生成する方法に関する。本発明の狙いは、さらなる補助を必要とすることなく、焼成を容易且つ快適なものにすることである。
【背景技術】
【０００２】
［発明の背景］
焼成原料、例えば、小麦粉、イースト、油脂、砂糖及び塩等用の従来技術の使い捨てパックの使用には、原料を容器に移動させること、液体を添加すること、及び原料を混合することが必要とされる。水等の液体が第一の原料として量り分けられ、次いで他の原料がそこに添加された後、混合される。混合の後、少なくともそのケーキ又はパン生地はテーブル上で混練され、焼成缶に移動される。混練の目的は、ケーキ又はパン生地の中で弾性ネットワークが生成されるように、タンパク質、すなわちグルテンに影響を与えることである。このネットワークは、イーストが二酸化炭素を生成するのに従って徐々に引き伸ばされる。このネットワークは、ケーキ又はパン生地が膨らむ能力（さもなければ二酸化炭素が逃げてしまう）の基となっている。焼成缶に油を引くこと、並びに使用後に焼成缶又は焼成容器等を洗浄することが必要である。さらに、焼成されたばかりのパン及び／又はケーキを、そのパン及び／又はケーキの形状を破壊することなく焼成缶から離すことは困難であり得る。
【０００３】
いくつかの試みが、パン製造を改良するために、特に、パン製造に使用される機械を改良するために、行われてきた。例えば、ドイツ特許である特許文献１は、混合機中で混練することによりケーキ又はパン生地が生成される、パンを生成する方法を開示している。この混合機は、混合機を使用後に自動的に洗浄するシステムを備える。このドイツ特許による方法の狙いは、生地の手動混練を回避すること、及びそれに続く混合機の掃除を軽減させることである。この特許は、パンを作ることは、より容易にしたいと望まれるような面倒且つ要求の多いプロセスであることを示している。
【０００４】
従来のパック及び缶は、３つの異なる形状を示す図２ａ〜図２ｃにおいて概略的に示されるように、多くの異なる様式に形成される。図２ａは、紙製の従来技術焼成缶であり、図２ｂは鋼鉄製の従来技術焼成缶であり、図２ｃは小麦粉用の従来技術のペーパーバックパックである。
【特許文献１】ＥＰ−ＰＳ０６２５３０８
【発明の開示】
【課題を解決するための手段】
【０００５】
［発明の概要］
本発明は、その第一の態様において、食品原料（food ingredient）用のパックに関する。その好ましい実施の形態は、第一の部分及び第二の部分を有する容器から成ることが好ましく、第二の部分は第一の部分から取り外し可能であり、それにより、容器内への開口部を提供し、第一の部分は、上限３００℃まで、例えば上限２５０℃まで、例えば上限２００℃まで、好ましくは１７０℃と３００℃の間の温度に耐性である１つ又は複数の材料から作られ、それにより、第一の部分を焼成缶として使用することを可能にする。このパックは、パック内に含有される原料を、第二の部分を取り除く前にパック内に維持するようになっており、パックは、パン及び／又はケーキ生地を生成するための原料を含有することが好ましい。
【０００６】
本明細書中において検討されるような材料を使用することにより、本発明の好ましい実施の形態によるパックを使用して、焼成原料を保管し、焼成原料を液体と混合し、さらに、焼成缶として役立ててよい。
【０００７】
本発明の好ましい実施の形態によると、パックは真空包装されるか、又は通常は気密包装されてよい。さらに、又は代替としては、パック内に含有される原料は、個別に真空包装されてよい。これらの措置により、原料の有効期間が大いに増強され得る。
【０００８】
本発明を用いると、通常、焼成原料をパックから容器に、及び生地を容器から焼成缶に移動させることはもはや必要なくなる。さらに、焼成生地を生成するプロセス及び焼成は、焼成缶に油を引くこと、並びに焼成後の食器洗い及びテーブルの掃除等を含まない。また、種々の容器中での混合又はテーブル上での混練によって、生地がこぼれたり、使い残されたりすることはほとんどない。さらに、生地は、不潔であり得る器材又は手にさらされないという事実によって、非常に高いレベルの衛生状態が得られる。
【０００９】
本発明によると、生地を、スプーン又は棒等を使用して、振り混ぜるか、又はかき混ぜ得ることが好ましい。どちらの場合も、液体を、乾燥原料がパックに添加された後に添加することが好ましく、得られる生地は通常かなり湿っており、パック内で焼成することができる。
【００１０】
水、牛乳及び／又は油等の液体は、パック内に含有される原料に添加される。原料及び液体を有するパックを振るか、又はかき混ぜて、パン及び／又はケーキ生地になるミックスをもたらす。次いで、このケーキ又はパン生地を含有するパックを、焼成用の熱風オーブン、又は従来のオーブン内に置いた後、必要ならば、このケーキ又はパン生地を膨らませてもよい。作りたてのパン及び／又はケーキは、焼成缶を引き裂くことにより、容易に焼成缶から離れ得る。
【００１１】
本発明による、典型的且つ好ましいパック用の材料、特にその第一の部分用の材料は、パック内に保管される原料、乾燥していても湿っていてもよいが、長期間、例えば上限２年又は上限３年にわたって保存され得る、物質（matter）及び風味を失う（liberate）ことなく上限３００℃まで、例えば上限２５０℃までの高温に耐えることができ、焼成した物から容易に離れることを容易にし、且つ使用後は容易に使い捨てることができるような種類の材料を含む。好適且つ好ましい材料として、ボール紙、紙、プラスチック、ホイル、ワックス、金属箔及びシリコーン等を、種々の変異形、組み合わせ及び厚さで含む。本発明によるパックは、多くの異なる形状、サイズ及び外見を有し得る。特に好ましい実施の形態において、第二の部分は、第一の部分と類似した又は同じ材料から作られる。
【００１２】
第二の部分は、好ましい実施の形態において、取り外し／開封時に蓋により閉鎖可能であり得る開口部を提供する、蓋を含む。さらに、蓋とパックとの間の密封を、Ｏリング、糊若しくはテープにより、又は併せて融解することにより、提供且つ／又は増強し得ることが好ましい。特に好ましい実施の形態において、蓋は、パックの折り畳み可能な部分上に設けられ得ることが好ましく、この折り畳み可能な部分は、蓋を、第一の部分及び／又は第二の部分の外表面下に押し下げることができるように折り畳まれるようになり得ることが好ましい。有利には、蓋は、蓋をパックの外表面上方の位置に指を使用して引き抜くための握り手段を備えていてよい。
【００１３】
パックは、パックに添加される液体の量を計測するための計測装置を備え得ることが好ましい。好ましい実施の形態において、計測装置は、第一の部分及び／又は第二の部分内に備えられる透明な構成要素を備え得ることが好ましく、この透明部分を介して、パック内に存在する液体の高さが特定され得る。この透明部分は、可視的な目盛を備えることが好ましい。代替として又はこれと組み合わせて、計測装置は、過剰な液体が容器から離れ得るオーバフロー開口部を備え得ることが好ましい。オーバーフロー開口部は、例えば蓋等によって閉鎖可能であり得ることが好ましく、それにより、それに続くパックを振ることの結果としての開口部からの流出を防ぐ。代替として又はこれと組み合わせて、液体の量は、本発明の実施の形態に従う計量カップにより計測することができる。
【００１４】
パックの好ましい実施の形態において、パックの内部は、１つ又は複数の密封部材によってお互いがそれぞれ密封されている区分に分割され得る。特に、区分の１つは、開口部と液体連通し得、この区分は、例えばイーストを含有し得ることが好ましい。次いで、イーストは、押すこと、持ち上げること又はひねることにより蓋が開けられていると、他の原料中に落とされ得る。
【００１５】
開口部と液体連通している区分は、パックに添加される液体の量に対応する容積を有し得ることが好ましい。１つ又は複数の密封部材は、液体を容器に添加すること、パックを液体がパックに添加された後に引っ張ること及び／又は振ることの結果、壊れるようになっていることが好ましい。特に好ましい実施の形態において、１つ又は複数の密封部材は、液体可溶性材料から作られ得る。
【００１６】
第二の部分は、取り外されたときに、パック内への開口部を提供する切り取り区分を備え得ることが好ましい。好ましくは、切り取り区分は、パックの総外面積の１／１０より大きい、例えば２／１０より大きい、好ましくは３／１０より大きい、例えば４／１０より大きい、好ましくは５／１０より大きい、例えば６／１０より大きい、７／１０より大きくさえあり、且つ実施の形態によっては８／１０より大きく、例えば９／１０より大きくさえある面積を有する開口部を提供する。代替として又はこれと組み合わせて、パックは、生地が呼吸することを可能にし得る１つ又は複数の呼吸開口部を備えてよく、これにより、パック内部と周囲との間で気体を交換することが可能になる。これらの呼吸開口部は、使用時までパックが周囲から密封されたままであり得るように、初めは切り取りホイルで覆われ得る。
【００１７】
パックの容積は、０．１〜５リットルの範囲内、例えば０．２〜４リットルの範囲内、好ましくは０．３〜３リットルの範囲内、例えば０．４〜２リットルの範囲内、好ましくは０．５〜１．５リットルの範囲内、例えば０．５〜１リットルの範囲内
であり得ることが好ましい。
【００１８】
特に好ましい実施の形態によると、パックは、パックが折り畳み可能であるように、柔軟な材料で作られ得る。
【００１９】
好ましい実施の形態において、パックは、第二の部分を取り外す前は、液体密封性である。
【００２０】
パックは、使用時まで焼成原料を保存するために液体密封的に密封されることが好ましい。
【００２１】
本発明によるパックの特に好ましい実施の形態において、第一の部分は、開口空洞を備え、第二の部分は、この空洞の開口部を覆っている蓋を備え、第一の部分及び第二の部分は、パックを、原料（そのうちの１つ又は複数が、１つ又は複数の別個の容器内に保管される）で充填した後結合されることが好ましい。第二の部分は、開口部を画成する破り開け折り蓋を画成する切り込み線であって、液体を添加することができる蓋の一部で再閉鎖可能であることが好ましい、切り込み線と、透明な部分を備える計測装置であって、これを介して、パック内に存在する液体の高さを特定し得、透明な部分は可視的な目盛を備えることが好ましい、計測装置とを備え、１つ又は複数の容器は、空洞内に、破り開け折り蓋の開封の結果、これらの容器が破り開けられるように配置される。
【００２２】
さらに、１つ又は複数の原料を含有する１つ又は複数の容器は、パックの内側、好ましくは第二の部分及び／又は第一の部分と第二の部分とが結合する領域内に付着され、それにより、破り開け折り蓋が開けられたとき、１つ又は複数の容器内に含有される原料が他の原料に添加され得ることが好ましい。
【００２３】
加えて、１つ又は複数の容器は、好ましくは伸長された形状を有し、且つ、破り開け折り蓋に付着した１つの端及び破り開け折り蓋から離れたパックに付着するもう一方の端を、好ましくは第一の部分と第二の部分とが結合する領域内に有し得る。
【００２４】
１つ又は複数の容器は、その長手方向が、容器の長手方向に対して、約９０°、例えば約８５°、例えば約８０°、例えば約７５°、例えば約７０°、例えば約６５°、例えば約６０°、例えば約５５°、例えば約５０°、例えば約４５°、例えば約４０°、例えば約３５°、例えば約３０°、例えば約２５°、例えば約２０°、例えば約１５°、例えば約１０°、例えば約５°、例えば約０°の角度で位置し得ることが好ましい。
【００２５】
本発明の第二の態様は、閉鎖された、例えば密封された容器内に含有される液体及び原料を振り混ぜて又はかき混ぜて、パン及び／又はケーキ生地にすることによるレシピに関する。特に、第二の態様は、焼成原料が予め充填されているパックを使用して、パン及び／又はケーキ生地を生成する方法に関することが好ましく、この方法は、液体をパックに添加すること及びこのパックを振ることを含む。このパックは、本発明の第一の態様によるパックであることが好ましい。
【００２６】
好ましくは、液体は、液体と他の原料との間の重量比が１：０．５０と１：２．５０の間になるような量で添加される。原料の１つ又は複数は、イースト、インスタントイースト、ベーキングパウダー又は重曹等の膨張剤であり得ることが好ましい。液体は、他の原料の少なくとも７５重量％が混合された後に容器に添加されることが好ましい。
【００２７】
ケーキ及び／又はパン生地の混練は、ケーキ及び／又はパン生地に対する機械的な行為が振ることにより行われるため、通常、本発明と関連して必要とされることはない。したがって、面倒且つ要求の多い混練が省かれ、それに続く食器洗い、テーブルの掃除等が軽減される。
【００２８】
本発明の好ましい実施の形態によると、液体と他の原料との間の重量比は、１：０．５０〜１：２．５０の間であり、振ることに特に適したパン及び／又はケーキ生地を提供するであろう。液体は最後に添加することが有利であり、これは水から始めて、次に他の原料を添加する従来の焼成法とは対照的である。
【００２９】
上記のような液体と他の原料との間の重量比を有する、パン及び／又はケーキ生地のためのレシピは、異なる種類及び形状のパン及び／又はケーキを生成する能力を有する。例えば、ライ麦パン、小麦パン、篩いかけられた（bolted）ライ麦粉で作られたパン、全粒パン、ピザ、ロールパン、細長いパン（flute）、タルト、パイ皮（flaky pate）、パウンドケーキ及びスポンジケーキ等が含まれる。生成したパン又はペストリー等は、良質なパンの身及びきめ細かい構造を有し、且つおいしい一口（delicate morsel）を有する。液体を最後に添加することにより、他の原料を液体に添加すること及び振ること／かき混ぜることの前に予め混合し得る。このようにして、原料ミックスを、いかなる液体物質も除くが、液体物質を添加する前に準備してよく、それにより、準備に費やされる時間全てを節約し、且つ、作りたてのパン及び／又はケーキが必要とされる場合に、パン及び／又はケーキ生地を素早く準備し得る。このミックスを乾燥させて湿度を空気の１２％未満のレベルにし、それにより、より長期間の使用有効性を提供することができる。
【００３０】
本発明によるレシピは、振る間、液体と他の原料との混合を容易にし得る粉状原料を含むことが有利であり得る。
【００３１】
加えて、原料のパッケージ、例えばヒマワリの種を含有するパッケージ等は、消費者にさらなる原料を、焼成前に及び／又はパン及び／又はケーキに焼成後に添加し、それにより、パン及び／又はケーキに個人の特徴を与えることを可能にするパッケージを共に備えていてもよい。
【００３２】
以下に、本発明及び、特にその好ましい実施の形態が、添付の図面と関連して開示されるであろう。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３３】
［本発明の好ましい実施形態の詳細な説明］
図１ａ及び図１ｃを参照して、本発明によるパック１の第一の好ましい実施形態を示す。パック１は、通常上限２２０℃までの温度に耐性である１つ又は複数の材料から作られ、この材料はパック１を焼成缶として使用することを可能にする。「通常上限２２０℃までの温度に耐性である」ことの意味には、この材料が、オーブン内に置かれている間、パック内に含有される原料を、化学的に、及びその味を、少なくとも規制が適用される程度まで薄れさせず、且つ、原料がパックにより含有されることができない程度まで、材料が分解しないことが含まれる。特に使用可能である考えられる材料は、液体がボール紙と接触することを防ぐ材料によってパック内部に面する側上にある、シリコーン、ＰＥＴ、アルミニウムホイル、プラスチック、又はバター等、通常は脂肪物質の油性物質でコーティングされたボール紙である。
【００３４】
パック１は通常、箱形状の容器であり、第一の部分２と、この容器の１つの面で取り外すことができる部分である第二の部分３を備える。第二の部分３は、ボール紙の局所的な弱化部分から構成されることが好ましく、例えば、図１において切り込み（scoring）４によって示される。切り込み４は、パック１が、少なくとも切り込み４の領域で液体密封性のままであるように作られ、これは、ボール紙のみに切り込みを入れ（score）、且つパック１の内表面上に配置されたコーティング材料には切り込みを入れないことにより提供され得る。
【００３５】
特に好ましい実施形態において、パック１は、開口部６を閉鎖するようになっている蓋５を備える。開口部６と蓋５との組み合わせは、原料、特に１つ又は複数の液体を、パック１内に添加することの実現可能性を提供する。このような原料の添加を容易にするため、蓋５は、その開いた位置（図１に示されるような）では漏斗状である。その閉じた体勢では、蓋５の側壁５ａは、正面壁５ｂが、開口部６が設けられている側の平面に対して平行な面に位置するように、折り畳まれる。
【００３６】
代替的な一実施形態において、蓋５はねじ込みプラグであり、開口部は小さなチューブ、又は図５ａ〜図５ｃに示されるような、ねじ込みプラグ２７のものであるねじ込みマット（thread matting）を有する押し込み蓋である。図５においてさらに示されるように、蓋５を巡回する、パックの折り畳み可能部分１０は、蓋５が図５ｃに示されるようにパックの表面下に押し下げられ得るように折り畳まれてよく、蓋５は蓋５をその押し下げられた位置から引き上げることができる輪を備える。Ｏリング１１、糊及び／又は溶着部を、閉鎖部を密封するために設ける。さらなる実施形態において、パックは、原料が添加された後に折り畳まれる（図６ａ、図６ｂ及び図６ｃを参照）。図６ｂ及び図６ｃは、同じパックの折り畳まれた状態及び折り畳まれていない状態をそれぞれ示す。蓋５がＯリング１１と連携してパックを密封する場合、パックはその折り畳まれた状態を維持し、それにより、保管及び出荷に必要とされる空間が大きく減少するであろう。パック内を真空にすることは、この効果を増加させ得、且つ原料の使用有効性が増強され得る。折り畳まれたパック１のさらなる実施形態を図６ｂに示す。この実施形態において、パック１の中心部が折り畳まれて、パック１の圧縮を可能にする。
【００３７】
パック１の使用法を、本発明によるパック１の使用時に採用される４つの異なる過程を示す図３に概略的に示す。図３ａは、水等の液体を（蓋５がねじ込みプラグとチューブとを備える一実施形態における）パック１に加える過程を示す。所定量、すなわち、通常は十分な量の液体をパック１に加えた後、予め充填された原料及び添加された液体を混合するために、パッキンクを攪拌する。混合の後、取り外し可能部分３を、図３ｃに示すように取り外し得、その後、図３ｄに示すようにパックをオーブン内に置く。
【００３８】
別の実施形態において、パック１は、１ｍｍ〜２０ｍｍ径、例えば２ｍｍ〜１８ｍｍ径又は例えば４ｍｍ〜１６ｍｍ径の大きさを有する開口部である、呼吸開口部を備える。穴の形状は、円形、長方形、五面体又は類似した形状であり得る。このような呼吸穴は、穴がパック１とその周囲との間に気体交換を提供するので、パック１が、例えば、焼成の間は被覆される必要のあるケーキを生成するのに使用される場合に特に有用である。
【００３９】
図１のパック１は、焼成原料で予め充填される。特に好ましい実施形態においては、液体原料を除く全ての原料が予め充填される。「予め充填される」とは、好ましくは、全ての原料が工場でパックに添加され、それにより、消費者は液体原料をパックに添加することのみが必要であることを意味する。
【００４０】
したがって、本発明の別の態様は、焼成原料を１つ又は複数の液体と混合する方法に関する。好ましくは、本発明によるパックを乾燥原料で充填し、その後、これらの原料を、パックを振ること又はパック内をかき混ぜることにより混合する。このように予め振った後又はかき混ぜた後、液体をパックに添加し、このパックを振ること又はかき混ぜることにより生地を生成させる。
【００４１】
本発明の好ましい実施形態によると、原料は工場敷地でパック内に充填され、原料を有するパックは出荷に向けて密封され、それにより、原料を有するパックはすぐに使用可能な（ready-to-use）既製品（off-the-shelf item）焼成ミックスを含む。
【００４２】
ケーキ又はパン生地の液体と他の原料との好ましい重量比が、図１２に図示される。左の柱は、液体の最高量を６７重量％未満、且つ原料の量を少なくとも３３重量％に保つことが好ましいことを示す。右の柱は、液体の最低量を２９重量％より高くに維持することが好ましく、且つ原料の量を７１重量％未満に保つことが好ましいことを示す。
【００４３】
図１３は、４つの連続過程の従来技術焼成を示し、示されるように、最初にボウル内に入れられるものである液体（予め混合された多数の液体から構成されてよい）と他の原料とをボウル内で混合すること、ケーキ又はパン生地をテーブル上に置いて混練すること、及び混練されたケーキ又はパン生地を焼成缶内に置くことを含む。
【００４４】
液体及び他の原料を含む本発明による、パックを振ること又は原料をかき混ぜることが図１４に示され、この図では、ケーキ又はパン生地を焼成缶内に置くことも示される。しかし、パックを焼成缶として使用する場合、後者は当然ながら行われない。
【００４５】
特に好ましい実施形態において、パックは、液体と混合される原料で予め充填される。「予め充填される」とは、好ましくは、原料が工場敷地でパック内に充填され、それにより、一旦パックが出荷されて例えば、店で売りに出されると、液体（複数可）、イースト及び任意選択的な特別なコーンシードを除く原料は、焼成生地を作るためにパックにさらには添加されないことを意味する。
【００４６】
原料は、多くの好ましい実施形態において、膨張剤を含んでよい。膨張剤は、例えばイースト、ベーキングパウダー又は重曹であり得る。イーストの例においては、イーストを顆粒にして、ゼラチン、砂糖又はスターチ等の適切なコーティング材料により封入することができる。ドライイーストを、コーティングして、又はコーティングしないで使用してよい。さらに、ドライイーストを、他の膨張剤と同様に、脂肪物質で封入してよい。
【００４７】
しかし、イーストを他の原料から離しておくことが好ましく、このような状況においては、例えば図２４〜図２９に示すように、イーストは、容器中に保持され得るか、又は別途購入して液体と共に添加され得る。
【００４８】
イーストが別の容器（プラスチック製バッグ又はホイル等）内に離しておかれている実施形態において、このパックは、容器内に形成された小さな区画であり得、例えば、破け得るホイルにより、又は液体中で溶解するであろう液体溶解性ホイルにより密封される。このような液体溶解性材料に関する好適な材料は、全ての種類のプラスチック、アルミ箔、紙又はボール紙等である。
【００４９】
他の好ましい実施形態において、イーストは、図７ｂに示されているような、開口部６からパック１内に伸びている袋様構造物１２内に含有される。この袋様構造物の容積は、添加される液体の容積と合致し、この袋様構造物は、一旦意図された量の液体が袋様構造物内に充填されると壊れるであろう１つ又は複数の弱化領域／線２８を備え、それにより、イーストと液体との混合物をパック１内に含有される他の原料と接触させる。また、袋様構造物の弱化部分は、意図された量の液体が添加されても自動的に壊れて開きはしないが、一旦パックが振られると壊れて開くであろうような強度を与えられてもよい。このような実施形態において、液体が添加される開口部６は、パック１が振られる前に密封されて、流出を回避する。
【００５０】
添加される液体の量と合致する大きさを有する袋様構造物を提供することによる液体の分配は、袋様構造物がイースト等を全く含まない実施形態と関連しても有利に使用され得ることに留意されたい。
【００５１】
図７ａに示されるように、開口部は、ねじ蓋５と連携（協働）するように設計された小さなねじ込みチューブ１２と、開口部を密封するためのＯリングとを備える。チューブ１２は、パック内部から空気を逃がす一方、液体がパックに添加される、空気開口部１２ａを有する。
【００５２】
図８及び図９は、本発明によるパック１のさらなる実施形態を示す。図８のパックは、切り込み４（これは、箱の側面に配置することもできる）を有する長方形状の箱であって、原料をパック１内で混合した後、パックの上部を切り取ることを可能にする。ちょうつがい蓋を備える閉鎖部１３が、パック１の上部に設けられる。水平印１４（線の形態であることが好ましい）が内部に設けられ、パックに添加される液体の正確な量を量るための液面計として役立つ。図９に示されるパック１もまた、切り込み４を有する長方形状の箱である。パック１の１つの側面に、透明窓１５が設けられ、これを介してパック内に存在する原料及び液体の量が見積もられ得る。窓１５はさらに、パック１内の原料に添加される液体の正確な量を示す印を備えてよい。図９において、２つの異なる開口部が示される。すなわち、例えば図６と関連して考察されるねじ蓋２７、又は図１と関連して考察される漏斗形状開口部５である。
【００５３】
図１０において、種々の閉鎖部が示される。図１０ａにおいて、ねじ蓋２７は、パック１の頂部又はこのパックの側面の１つのいずれかに配置され得ることが示される。この蓋は、押し込み蓋を備えるか、又は押し込み蓋であってよく、スナップ嵌合（snap fitting）によって容器に付着されている。図１０ｂにおいて、閉鎖部は破り開け折り蓋１６であり、図１０ｃにおいては、閉鎖部は、ねじ蓋２７を受け入れるためにねじ山をつけられている、又は切り取りホイルによって密封されているチューブ１７である。
【００５４】
図１１において、パックに添加される液体を投与（dosing）する種々の手段が示される。図１１ａにおいて、パックは、オーバーフロー開口部１８を備え、パック１に適切な量が添加されるとき、これを介して液体が流れる。図１１ｂは、好ましくは図１の漏斗形状開口部と同じ様式でパック内に備えられたオーバーフローチャネル１８を有する、パック１の横断面図である。
【００５５】
本発明の１つの実施形態において、図１１ｃ１〜図１１ｃ３において示されるパック１は、区画１９内を液体で、且つ、別の区画として配置されている区画２１を原料で、予め充填されている。パック内で区画１９内の液体と区画２１内の原料とを分けている仕切り２０は、１つの材料から作られることが好ましいか、又は、パックを振った結果破れる、１つ又は複数の切り込み線を有することが好ましい。
【００５６】
図１１ｃ１〜図１１ｃ３において示される実施形態において、仕切り２０は、折り蓋２０ａを引き上げることによって取り外される部分であり、この折り蓋２０ａは仕切り２０と接続されている。折り蓋２０ａは、パックを覆っている蓋内に存在する切り込み線を壊すことにより形成される。図１１ｃ２に示されるように仕切り２０を取り外した後、液体及び原料を、パック１を振ることにより混合することができる。振っている間の流出を回避するために、折り蓋２０ａの取り外しに起因する開口部を、折り蓋２０ｂで覆うことができる。
【００５７】
図１１ｃ１〜図１１ｃ３において示される本発明の別の実施形態において、液体は区画１９内に事前に存在しないが、焼成プロセスの一部として、折り蓋２０ａを形成する切り込み線を壊すことによって形成された開口部を介して添加される。この場合、区画１９は計量装置として役立つ。
【００５８】
本発明の別の実施形態は、区画１９及び区画２１から分離された第三の区画をさらに有することを除いて、図１１ｃ１〜図１１ｃ３において示される実施形態に相当する。この第三の区画は空所（void）である。この空所は、区画２１内に含有される原料と区画１９内に含有される液体との効率的な混合のための空間を残すということにおいて有用である。
【００５９】
図１１ｄは、オーバーフロー開口部１８を備える漏斗形状開口部を示す。図１１ｅは、パック１内の液体の適切な、意図された等のレベルを示す印線１４を有する透明パック１を示す。さらなる実施形態において、印線１４はパック１の内側に設けられる。パック１は、図１６に示されるような切り取りカバー３０によって覆われてよい。カバー／包装は、好ましい実施形態において、パック１の１％〜１００％を覆ってよい。カバー３０は、多数の目的に役立ち得、これには、日光（又は光全般）からの保護が考えられ、カバーはパックの使用法の情報を含有してもよく、これにより、パックはオーブンに置かれる前にこのような印刷から剥がされ、且つ、カバーはパック１を密封してよい。図１１ｆの実施形態は、浮き２５が内部に配置された透明チューブ２４を備える。液体がパック１に添加されると、浮き２５はチューブ２４内で上昇し、それにより、パック１内の液体の量を示す。図１１ｇの実施形態は、正確な量の液体がパック１に添加されたときに、液体が内部に存在するよう意図された高さに配置された口を有するチューブ２６の形態のオーバーフロー装置を備える。図１１ｈは、オーバーフロー開口部を有する充填装置を有するパックを示し、図１１ｉはパックの底に配置された計量カップを有するパックを示す。
【００６０】
図１６ａ〜図１６ｃは、パックを包装する種々の方法を示す。図１６ａにおいて、包装３０は、印刷された使用方法（mode of employment）又は他の情報を有し、且つパックを使用する前に切り取られることが意図される。図１６ａ及び図１６ｂにおいて、包装３０は、第二の部分を構成し、第一の部分２が中に配置されている開口箱として形成される。パックを使用するときは、図１６ｃにおいて示されるように、第一の部分２を包装から引き抜いて、液体などの残りの原料を添加し、第一の部分２を包装に押し戻してから振る。
【００６１】
図２０ａ〜図２０ｃ及び図２１ａ〜図２１ｂは、パックに添加されている好ましい液体の量を計測するための計測装置を有するパックの２つの実施形態を示す。図２１ａにおいて、計測棒を有する浮きが、パックの内側の液体と位置３５で液体連通しているチューブ内に配置されている。チューブは穴３６を備え、これを介して、チューブを通ってパック内に注がれた液体は流出する。図２０において、チューブは、パックと一体化された部分として示され、且つねじ蓋を備える。
【００６２】
図２４ａ〜図２４ｃは、この実施形態の第二の部分上に置かれた、イースト又は他の原料を含有する装置を示す。この装置の外側部分を持ち上げること又はひねることにより、原料（複数可）は他の原料中に落ちるであろう。イーストを蓋の内側に密封することにより、このイーストが空気にも水等の液体にもさらされることがないという事実によって、貯蔵寿命が増加する。
【００６３】
図２５ａ〜図２５ｂは、この実施形態の第二の部分の内側に置かれた、イースト及び／又は他の原料を含有する装置を示す。この装置を押すことにより、弾性外膜、及び押されたときに破れる内部膜によって、イーストは他の原料中に落ちる。図２４と同様に、イーストが含有される様式によって貯蔵寿命が増加し得る。
【００６４】
図２６は、この実施形態の第二の部分の外側に置かれたイースト又は他の原料を含有する装置を示す。装置を押すことにより、イーストは他の原料中に落ちる。図２４と同様に、イーストが含有される様式によって貯蔵寿命が増加し得る。
【００６５】
図２７ａ〜図２７ｄは、この実施形態の第二の部分上に置かれた、イースト又は他の原料を含有する装置を示す。この装置の外側部分を引っ張ること又はひねることにより、イーストは他の原料中に落ちる。その後、ねじ山（thread）３８内に備えられた穴３７によって、この実施形態を液体で満たすことが可能である。
【００６６】
図２８ａ〜図２８ｃは、多機能を有する装置を示し、この装置は本発明によるパックの上に置かれるか、又はその一部である。この装置は原料、例えばイーストを、図２７の装置に類似した様式で含有することができる。水、他の原料又は液体を、装置を介して、パック内に移送することができる。この装置の外側部分３９をひねること又は取り外すことにより、外側部分３９はホイル３９ｂに対して上方に移動し、鋭い縁又はスパイク等３９ａがホイル３９ｂを破り、それにより、イースト等の原料（複数可）を他の原料中に落とすことが可能となる。その後、水等の液体を、外側部分３９を取り外すことにより、又は図２７において示される開口部３７に類似した内部部分内の開口部を介して、装置を介してパック内に注ぐことができる。適正量の液体をこの実施形態に添加する場合、この装置を、図２８ａにおいて示されるその元来の位置にひねり戻す／押し戻すことにより、この装置を閉鎖／密封することができる。
【００６７】
図２９ａ〜図２９ｈは、イースト４５又は他の原料のための備え付け容器４０を有する本発明によるパックを示す。一旦蓋４６が開けられると、イースト４５は、容器内に予め充填されていた原料中に落ちる。容器４０は蓋４６の下方に置かれ、糸４１が、蓋４６と容器４０の底とに取り付けられている。蓋４６の開封時に、蓋４６に取り付けられている糸４１は容器４０の底の開口部を破り、原料がパック内に落ちる。その後、液体をパック内に同じ開口部を介して注ぐことができる。
【００６８】
図３０ａ〜図３０ｄは、液体を含有するための備え付け容器４２を有する本発明によるパックを示す（この容器は、当然ながら、イースト等の他の原料を保持してよい）。液体を穴４３を介して容器内に添加し、一旦容器が満杯になったら、容器４２の底の開口部を、糸４４を引き上げることによって設け、それにより、液体を他の原料を含有するパック内に流し込んでよい。最終的に、図３０ｄにおいて示されるように、パックを振ることにより、原料を液体と混合してよい。
【００６９】
図３１ａ〜図３１ｄは、液体をパック内に充填することを容易にするように設計された、本発明によるパックを示す。このパックは、バルブ手段４６を備え、液体をこの実施形態内に注ぐことができるが、液体が戻ってくることができないことを確実にする。バルブ手段４６は、パックの第二の部分３に付着したホイル４８又は類似した材料を備え、第二の部分は始めは覆われている開口部４９を備える。液体を開口部４９を介して添加すると、液体はチャネル４７を通ってパック内に流れる。ホイル４８は、図３１ｄに示されるように、多くの異なる様式で形作ることができる。
【００７０】
図３２ａ〜図３２ｅは、本発明による予め充填されたパックの使用法を概略的に示す。パックは原料で予め充填されている袋４９から成り、空気をパックから吸い出して真空包装された装置を生成する。プラスチック又は類似した材料で作られ得ることが好ましい袋４９は、原料並びにこの原料に添加される液体を含有し得、且つ図３２ｃにおいて示されるような収縮をさらに可能とし得るような大きさである。この大きさの結果、真空包装された装置は図３２ａにおいて示される形状を有し、ここで、原料は袋の下部５１に位置し、袋の上部５０は、密封されてはいるが、破り開け行為を可能にし得る、ほぼ平坦な部材に作られる。この装置４９の使用法を、図３２ｂ〜図３２ｅにおける４つの過程に分けて示す。
【００７１】
図３３及び図３４は、種々の種類の本発明によるパックを概略的に示し、ここでは、パックの容積を、好ましくは液体を添加する前に、増加させることが可能である。これにより、パックの容積を維持することが可能であり、それにより、パックが使用される前の保管に必要な空間を制限することが可能である。
【００７２】
図３３ａ〜図３３ｄは、本発明によるパックの好ましい実施形態を示し、ここでは、第一の部分の容積を増加させることができる。このパックは、第一の部分２と、切り取りホイルの形態の第二の部分３とを備える。第一の部分は、折りたたみ可能な側壁構成要素５７を備え、これは、第一の部分が、図３３ａにおいて示されるものから図３３ｃにおいて示されるものへと伸長させた高さを有することを可能にする。図３３ｄは、パン及び／又はケーキ生地を含有するパックを示す。図３３ａ〜図３３ｄのパックは、パック内に原料と共に配置されるかき混ぜ道具、スプーン等を含み得ることが好ましい。また、このようなかき混ぜ道具を、本発明の他の実施形態内に予め梱包してもよい。
【００７３】
図３４ａ〜図３４ｂは、本発明によるパックの別の好ましい実施形態を示し、ここでは、第一の部分の容積を増加させることができる。このパックは、第一の部分２と、図８において示される蓋と類似したちょうつがい蓋１３を有する第二の部分３とを備える。第二の部分は、好ましくはパックの切り込み線４である局所的な弱化部分から構成される、図１の実施形態に類似している。明瞭性のため、切り込み線４を図３４ｂにおいては省く。第一の部分２は、２ａと２ｂとの２つの部分を有する。部分２ｂは、部分２ａ内に滑らせることが可能な（slideable）様式で配置され、それにより、パックの容積を増加させることができる。部分２ｂの拡張を、図３４ｂにおいて点線で示す。
【００７４】
図３５ａ〜図３５ｃは、本発明によるパックの好ましい実施形態を示し、ここで、第一の部分２は開口空洞を備え、第二の部分はこの空洞の開口部を覆っている蓋５２を備える。２と５２との２つの部分は、それらの外周５８に沿った領域で結合されており、これは、好ましくは、パックを、原料（そのうちの１つ又は複数が、蓋５２の下側に配置された１つ又は複数の別個の容器５３内に保管される）を、充填した後結合される（図３５ａ〜図３５ｃにおいて、蓋５２は透明に描かれており、それにより、図面において容器５３をみることが可能である）。蓋５２は、破り開け折り蓋５５を画成する切り込み線５４を備え、これは、液体を添加することができる蓋の部分の再閉鎖可能な開口部を画成する。蓋５２は、パック内に存在する液体の高さを特定し得る透明部分を備える計測装置１５をさらに備える。この透明部分は可視的な目盛を備えることが好ましい。１つ又は複数の容器５３は空洞内に配置され、それにより、これらの容器は、破り開け折り蓋の開封の結果、破り開けられ、その結果、原料５６が容器から他の原料に添加される。
【００７５】
スプーン等がパック内部に入るのに十分大きい開口部を有する、本発明によるパック１の実施形態を使用する場合、原料は、当然ながら、混合されるか、又はスプーン等を使用してさらに混合され得る。
【図面の簡単な説明】
【００７６】
【図１ａ】本発明による予め充填可能なパックの好ましい実施形態を示す概略図である。
【図１ｂ】本発明による予め充填可能なパックの好ましい実施形態を示す概略図である。
【図１ｃ】本発明による予め充填可能なパックの好ましい実施形態を示す概略図である。
【図２ａ】従来技術のパック及び焼成缶を示す概略図である。
【図２ｂ】従来技術のパック及び焼成缶を示す概略図である。
【図２ｃ】従来技術のパック及び焼成缶を示す概略図である。
【図３ａ】本発明による予め充填されたパックの使用法であり、４つの過程に分けて示される概略図の一つである。
【図３ｂ】本発明による予め充填されたパックの使用法であり、４つの過程に分けて示される概略図の一つである。
【図３ｃ】本発明による予め充填されたパックの使用法であり、４つの過程に分けて示される概略図の一つである。
【図３ｄ】本発明による予め充填されたパックの使用法であり、４つの過程に分けて示される概略図の一つである。
【図４】種々の形状の本発明によるパックを示す概略図である。
【図５ａ】好ましい実施形態による閉鎖部を示す概略図である。
【図５ｂ】好ましい実施形態による閉鎖部を示す概略図である。
【図５ｃ】好ましい実施形態による閉鎖部を示す概略図である。
【図６ａ】本発明の好ましい実施形態による折りたたみ可能なパックを示す概略図である。
【図６ｂ】本発明の好ましい実施形態による折りたたみ可能なパックを示す概略図である。
【図６ｃ】本発明の好ましい実施形態による折りたたみ可能なパックを示す概略図である。
【図７ａ】本発明による好ましい実施形態を示す図である。
【図７ｂ】本発明による好ましい実施形態を示す図である。
【図８】本発明による好ましい実施形態を示す図である。
【図９】計測装置を有する好ましい実施形態を示す図である。
【図１０ａ】本発明によるパックの種々の閉鎖部を示す概略図である。
【図１０ｂ】本発明によるパックの種々の閉鎖部を示す概略図である。
【図１０ｃ】本発明によるパックの種々の閉鎖部を示す概略図である。
【図１１ａ】好ましい実施形態による、パックに添加される液体を投与するための種々の手段を示す概略図である。
【図１１ｂ】好ましい実施形態による、パックに添加される液体を投与するための種々の手段を示す概略図である。
【図１１ｃ１】好ましい実施形態による、パックに添加される液体を投与するための種々の手段を示す概略図である。
【図１１ｃ２】好ましい実施形態による、パックに添加される液体を投与するための種々の手段を示す概略図である。
【図１１ｃ３】好ましい実施形態による、パックに添加される液体を投与するための種々の手段を示す概略図である。
【図１１ｄ】好ましい実施形態による、パックに添加される液体を投与するための種々の手段を示す概略図である。
【図１１ｅ】好ましい実施形態による、パックに添加される液体を投与するための種々の手段を示す概略図である。
【図１１ｆ】好ましい実施形態による、パックに添加される液体を投与するための種々の手段を示す概略図である。
【図１１ｇ】好ましい実施形態による、パックに添加される液体を投与するための種々の手段を示す概略図である。
【図１１ｈ】好ましい実施形態による、パックに添加される液体を投与するための種々の手段を示す概略図である。
【図１１ｉ】好ましい実施形態による、パックに添加される液体を投与するための種々の手段を示す概略図である。
【図１２】本発明の好ましい実施形態による、液体と他の原料との重量比を示す棒グラフである。
【図１３ａ】ケーキ又はパン生地を生成する従来技術の方法を示す概略図であり４つの段階の一つである。
【図１３ｂ】ケーキ又はパン生地を生成する従来技術の方法を示す概略図であり４つの段階の一つである。
【図１３ｃ】ケーキ又はパン生地を生成する従来技術の方法を示す概略図であり４つの段階の一つである。
【図１３ｄ】ケーキ又はパン生地を生成する従来技術の方法を示す概略図であり４つの段階の一つである。
【図１４ａ】本発明の好ましい実施形態によるケーキ又はパン生地を生成する方法を示す概略図である。
【図１４ｂ】本発明の好ましい実施形態によるケーキ又はパン生地を生成する方法を示す概略図である。
【図１４ｃ】本発明の好ましい実施形態によるケーキ又はパン生地を生成する方法を示す概略図である。
【図１５】本発明の他の実施形態を示す図であって、２つの小さなパンを生じる２つの部屋から成るパックを示す図である。
【図１６ａ】本発明の他の実施形態を示す図であって、パックを包装する様式を示す図である。包装された部分３０上に、使用方法が印刷されることが好ましい。
【図１６ｂ】本発明の他の実施形態を示す図であって、パックを包装する様式を示す図である。包装された部分３０上に、使用方法が印刷されることが好ましい。
【図１６ｃ】本発明の他の実施形態を示す図であって、パックを包装する様式を示す図である。包装された部分３０上に、使用方法が印刷されることが好ましい。
【図１７ａ】本発明の他の実施形態を示す図であって、パックの開口部を閉鎖するための種々の閉鎖手段を示す図である。パックの側面に配置されたステッカー３１を、パックの開口部を覆う位置に移動させることができる。
【図１７ｂ】本発明の他の実施形態を示す図であって、パックの開口部を閉鎖するための種々の閉鎖手段を示す図である。パックの側面に配置されたステッカー３１を、パックの開口部を覆う位置に移動させることができる。
【図１８】本発明の他の実施形態を示す図であって、充填装置３２を示す図である。
【図１９】本発明の他の実施形態を示す図であって、パック内に液体を添加する必要がないように、パック内に設置されている液体容器３３を示す図である。
【図２０ａ】本発明の他の実施形態を示す図であって、好ましくはパックに添加されている液体の量を計測するための計測装置を有するパックの２つの実施形態を示す図である。
【図２０ｂ】本発明の他の実施形態を示す図であって、好ましくはパックに添加されている液体の量を計測するための計測装置を有するパックの２つの実施形態を示す図である。
【図２０ｃ】本発明の他の実施形態を示す図であって、好ましくはパックに添加されている液体の量を計測するための計測装置を有するパックの２つの実施形態を示す図である。
【図２１ａ】本発明の他の実施形態を示す図であって、好ましくはパックに添加されている液体の量を計測するための計測装置を有するパックの２つの実施形態を示す図である。
【図２１ｂ】本発明の他の実施形態を示す図であって、好ましくはパックに添加されている液体の量を計測するための計測装置を有するパックの２つの実施形態を示す図である。
【図２２ａ】本発明の他の実施形態を示す図であって、パックの表面に同一平面上に配置されるようになっているねじ蓋の折り畳みを示す図である。
【図２２ｂ】本発明の他の実施形態を示す図であって、パックの表面に同一平面上に配置されるようになっているねじ蓋の折り畳みを示す図である。
【図２２ｃ】本発明の他の実施形態を示す図であって、パックの表面に同一平面上に配置されるようになっているねじ蓋の折り畳みを示す図である。
【図２２ｄ】本発明の他の実施形態を示す図であって、パックの表面に同一平面上に配置されるようになっているねじ蓋の折り畳みを示す図である。
【図２２ｅ】本発明の他の実施形態を示す図であって、、パックの表面に同一平面上に配置されるようになっているねじ蓋の折り畳みを示す図である。
【図２３】本発明の他の実施形態を示す図であって、好ましい実施形態を示し、ここで、切り取り部分３は２つ側面にまたがって伸長し、円形窓１５はその側面に配置された計測装置として役立つ。
【図２４ａ】この実施形態の第二の部分上に置かれたイースト又は他の原料を含有する装置を示す図である。
【図２４ｂ】この実施形態の第二の部分上に置かれたイースト又は他の原料を含有する装置を示す図である。
【図２４ｃ】この実施形態の第二の部分上に置かれたイースト又は他の原料を含有する装置を示す図である。
【図２５ａ】この実施形態の第二の部分の内側に置かれたイースト及び／又は他の原料を含有する装置を示す図である。
【図２５ｂ】この実施形態の第二の部分の内側に置かれたイースト及び／又は他の原料を含有する装置を示す図である。
【図２６ａ】この実施形態の第二の部分の外側に置かれたイースト又は他の原料を含有する装置を示す図である。
【図２６ｂ】この実施形態の第二の部分の外側に置かれたイースト又は他の原料を含有する装置を示す図である。
【図２７ａ】この実施形態の第二の部分上に置かれた、イースト又は他の原料を含有する装置を示す図である。
【図２７ｂ】この実施形態の第二の部分上に置かれた、イースト又は他の原料を含有する装置を示す図である。
【図２７ｃ】この実施形態の第二の部分上に置かれた、イースト又は他の原料を含有する装置を示す図である。
【図２７ｄ】この実施形態の第二の部分上に置かれた、イースト又は他の原料を含有する装置を示す図である。
【図２８ａ】多機能を有する装置を示す図であって、この装置は本発明によるパックの上に置かれるか、又はその一部である。
【図２８ｂ】多機能を有する装置を示す図であって、この装置は本発明によるパックの上に置かれるか、又はその一部である。
【図２８ｃ】多機能を有する装置を示す図であって、この装置は本発明によるパックの上に置かれるか、又はその一部である。
【図２９ａ】イースト４５又は他の原料のための備え付け容器４０を有する本発明によるパックを示す図である。
【図２９ｂ】イースト４５又は他の原料のための備え付け容器４０を有する本発明によるパックを示す図である。
【図２９ｃ】イースト４５又は他の原料のための備え付け容器４０を有する本発明によるパックを示す図である。
【図２９ｄ】イースト４５又は他の原料のための備え付け容器４０を有する本発明によるパックを示す図である。
【図２９ｅ】イースト４５又は他の原料のための備え付け容器４０を有する本発明によるパックを示す図である。
【図２９ｆ】イースト４５又は他の原料のための備え付け容器４０を有する本発明によるパックを示す図である。
【図２９ｇ】イースト４５又は他の原料のための備え付け容器４０を有する本発明によるパックを示す図である。
【図２９ｈ】イースト４５又は他の原料のための備え付け容器４０を有する本発明によるパックを示す図である。
【図３０ａ】液体を含有するための備え付け容器４２を有する本発明によるパックを示す図である。
【図３０ｂ】液体を含有するための備え付け容器４２を有する本発明によるパックを示す図である。
【図３０ｃ】液体を含有するための備え付け容器４２を有する本発明によるパックを示す図である。
【図３０ｄ】液体を含有するための備え付け容器４２を有する本発明によるパックを示す図である。
【図３１ａ】液体をパック内に充填することを容易にするように設計された、本発明によるパックを示す図である。
【図３１ｂ】液体をパック内に充填することを容易にするように設計された、本発明によるパックを示す図である。
【図３１ｃ】液体をパック内に充填することを容易にするように設計された、本発明によるパックを示す図である。
【図３１ｄ】液体をパック内に充填することを容易にするように設計された、本発明によるパックを示す図である。
【図３２ａ】本発明による予め充填されたパックの使用法を示す概略図である。
【図３２ｂ】本発明による予め充填されたパックの使用法を示す概略図である。
【図３２ｃ】本発明による予め充填されたパックの使用法を示す概略図である。
【図３２ｄ】本発明による予め充填されたパックの使用法を示す概略図である。
【図３２ｅ】本発明による予め充填されたパックの使用法を示す概略図である。
【図３３】種々の種類の本発明によるパックを示す概略図であって、ここでは、パックの容積を、好ましくは液体を添加する前に増加させることが可能である。
【図３４】種々の種類の本発明によるパックを示す概略図であって、ここでは、パックの容積を、好ましくは液体を添加する前に増加させることが可能である。
【図３５ａ】本発明によるパックの好ましい実施形態を示す図である。
【図３５ｂ】本発明によるパックの好ましい実施形態を示す図である。
【図３５ｃ】本発明によるパックの好ましい実施形態を示す図である。
【図１ａ】
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【図１ｂ】
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【図１ｃ】
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【図２ａ】
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【図２ｂ】
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【図２ｃ】
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【図３ａ】
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【図３ｂ】
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【図３ｃ】
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【図３ｄ】
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【図４】
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【図５ａ】
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【図５ｂ】
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【図５ｃ】
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【図６ａ】
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【図６ｂ】
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【図６ｃ】
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【図７ａ】
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【図７ｂ】
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【図８】
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【図９】
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【図１０ａ】
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【図１０ｂ】
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【図１０ｃ】
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【図１１ａ】
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【図１１ｂ】
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【図１１ｃ１】
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【図１１ｃ２】
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【図１１ｃ３】
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【図１１ｄ】
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【図１１ｅ】
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【図１１ｆ】
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【図１１ｇ】
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【図１１ｈ】
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【図１１ｉ】
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【図１２】
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【図１３ａ】
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【図１３ｂ】
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【図１３ｃ】
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【図１３ｄ】
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【図１４ａ】
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【図１４ｂ】
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【図１４ｃ】
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【図１５】
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【図１６ａ】
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【図１６ｂ】
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【図１６ｃ】
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【図１７ａ】
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【図１７ｂ】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０ａ】
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【図２０ｂ】
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【図２０ｃ】
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【図２１ａ】
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【図２１ｂ】
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【図２２ａ】
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【図２２ｂ】
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【図２２ｃ】
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【図２２ｄ】
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【図２２ｅ】
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【図２３】
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【図２４ａ】
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【図２４ｂ】
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【図２４ｃ】
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【図２５ａ】
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【図２５ｂ】
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【図２６ａ】
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【図２６ｂ】
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【図２７ａ】
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【図２７ｂ】
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【図２７ｃ】
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【図２７ｄ】
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【図２８ａ】
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【図２８ｂ】
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【図２８ｃ】
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【図２９ａ】
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【図２９ｂ】
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【図２９ｃ】
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【図２９ｄ】
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【図２９ｅ】
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【図２９ｆ】
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【図２９ｇ】
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【図２９ｈ】
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【図３０ａ】
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【図３０ｂ】
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【図３０ｃ】
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【図３０ｄ】
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【図３１ａ】
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【図３１ｂ】
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【図３１ｃ】
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【図３１ｄ】
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【図３２ａ】
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【図３２ｂ】
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【図３２ｃ】
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【図３２ｄ】
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【図３２ｅ】
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【図３３】
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【図３４】
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【図３５ａ】
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【図３５ｂ】
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【図３５ｃ】
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【国際調査報告】
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2007506415.tif 000106
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2007506415.tif 000108