(57)【要約】【課題】壁面に沿って設けられるカウンター内部に配置される水栓装置を高さ方向で薄くすることができると共にカウンターを高さ方向で薄くすることができる水栓装置を提供する。【解決手段】本発明は、壁面に沿って設けられるカウンター内部に配置される水栓装置１であって、給水源から水を供給する給水路６と、給湯源から湯を供給する給湯路８と、給水路と給湯路とに接続され、湯と水を混合できる温調機能部１０と、温調機能部から流出する温調水を流す流出路１４と、を備え、流出路１４が、流出路１４が交差するような高さに配置されている少なくとも給水路６又は給湯路８の何れかと、互いの内部流路を区別したまま交差する流路交差部４０を形成することを特徴としている。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
壁面に沿って設けられるカウンター内部に配置される水栓装置であって、
給水源から水を供給する給水路と
給湯源から湯を供給する給湯路と、
上記給水路と上記給湯路とに接続され、湯と水を混合できる温調機能部と、
上記温調機能部から流出する温調水を流す流出路と、を備え、
上記流出路は、上記流出路が交差するような高さに配置されている少なくとも上記給水路又は上記給湯路の何れかと、互いの内部流路を区別したまま交差する流路交差部を形成することを特徴とする水栓装置。
【請求項２】
上記流路交差部は、上記流出路を形成する第１部材に、自身の外側と区画された内側の流路を形成する第２部材を挿入することにより形成される、請求項１に記載の水栓装置。
【請求項３】
上記流路交差部は、上記第１部材と上記第２部材との接触部をシールする第１シールと第２シールとの間において上記第１部材と上記第２部材とにより上記流出路を区画し、上記第２部材内の流路と区別する、請求項２に記載の水栓装置。
【請求項４】
上記第２部材は、少なくとも上記流出路を外側に区画する部分において円管状に形成される、請求項３に記載の水栓装置。
【請求項５】
上記第２部材は、上記第１部材に先に挿入される先端側において上記第１シールを支持する第１シール支持部と、上記第１シール支持部よりも後に挿入される後端側において上記第２シールを支持する第２シール支持部とを備え、上記第１シール支持部は、上記第２シール支持部よりも外径が小さくなるように形成される、請求項４に記載の水栓装置。
【請求項６】
上記第２部材は、樹脂により形成される、請求項２乃至５の何れか１項に記載の水栓装置。
【請求項７】
さらに、上記温調機能部の下流側において温調水の流量を調整する流量調整機能部をさらに備え、上記流路交差部は、上記流量調整機能部よりも上流側に設けられる、請求項１乃至６の何れか１項に記載の水栓装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、水栓装置に係り、特に、壁面に沿って設けられるカウンター内部に配置される水栓装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１に示すように、従来、壁面に沿って設けられるカウンター内部に配置される水栓装置が知られている。図１１に示すように、このような水栓装置１０１は、水を供給する給水路である水供給管１０６と、湯を供給する給湯路である湯供給管１０８と、湯と水を混合できる機能を有する温調機能部１１０と、温調機能部１１０から延びる流出路１１４と、水の流量を調節する機能を有する流量調整部１１６と、カラン用タッチ操作部１２６と、シャワー用タッチ操作部１２８とを備えている。このように、従来においては、カウンター内部に配置される水栓装置において、水供給管１０６と、湯供給管１０８と、流出路１１４とが３次元的に高さ方向にずれるように配置され、それぞれの機能部間の流路を形成していた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１７−３１６８９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
近年、特許文献１に示すようなカウンター内部に配置される水栓装置１０１を高さ方向に薄く形成したいという要請がある。
しかしながら、特許文献１記載の水栓装置では、水栓装置１０１を薄型化しようとすると水供給管１０６と、湯供給管１０８と、流出路１１４とが高さ方向にずれて配置できず、互いに交差してしまうため、高さ方向に薄く形成することができないという問題があった。
さらに、温調機能部１１０には、水供給管１０６及び湯供給管１０８の両者を接続する必要があるため、水栓装置１０１を薄型化しようとするとき、温調機能部１１０の周囲において、温調機能部１１０で温調された水を流出させる流出路１１４と、水供給管１０６又は湯供給管１０８とが交差してしまうという問題があった。
【０００５】
そこで、本発明は、従来技術の問題や課題を解決するためになされたものであり、壁面に沿って設けられるカウンター内部に配置される水栓装置を高さ方向で薄くすることができる水栓装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の目的を達成するために、本発明は、壁面に沿って設けられるカウンター内部に配置される水栓装置であって、給水源から水を供給する給水路と、給湯源から湯を供給する給湯路と、上記給水路と上記給湯路とに接続され、湯と水を混合できる温調機能部と、上記温調機能部から流出する温調水を流す流出路と、を備え、上記流出路が、上記流出路が交差するような高さに配置されている少なくとも上記給水路又は上記給湯路の何れかと、互いの内部流路を区別したまま交差する流路交差部を形成することを特徴としている。
このように構成された本発明においては、壁面に沿って設けられるカウンター内部に配置される水栓装置において、流出路が、流出路が交差するような高さに配置されている少なくとも給水路又は給湯路の何れかと、互いの内部流路を区別したまま交差することができる。これにより、流出路、給水路又は給湯路の何れかが高さを変えて互いに交差するために必要となる水栓装置内の高さ方向のスペースを削減することができる。従って、本発明によれば、壁面に沿って設けられるカウンター内部に配置される水栓装置を高さ方向で薄くすることができると共にカウンターを高さ方向で薄くすることができる。
【０００７】
本発明において、好ましくは、上記流路交差部は、上記流出路を形成する第１部材に、自身の外側と区画された内側の流路を形成する第２部材を挿入することにより形成される。
このように構成された本発明においては、流出路の流路交差部は、流出路を形成する第１部材に、自身の外側と区画された内側の流路を形成する第２部材を挿入することにより形成される。よって、流出路の流路交差部を、鋳物で成形することにより厚みが増大することを防ぎ、樹脂で成形することにより厚みを薄く形成することができる。従って、本発明によれば、カウンター内部に配置される水栓装置を高さ方向で薄くすることができる。また、流出路の流路交差部を樹脂により比較的簡単に形成することができる。
【０００８】
本発明において、好ましくは、上記流路交差部は、上記第１部材と上記第２部材との接触部をシールする第１シールと第２シールとの間において上記第１部材と上記第２部材とにより上記流出路を区画し、上記第２部材内の流路と区別する。
このように構成された本発明においては、流路交差部は、第１部材と第２部材との接触部をシールする第１シールと第２シールとの間において第１部材と第２部材とにより流出路を区画し、第２部材内の流路と区別する。これにより、流路交差部を第１部材と第２部材との組合せにより比較的簡単に形成し、流路交差部において流出路が、流出路が交差するような高さに配置されている少なくとも給水路又は給湯路の何れかと、互いの内部流路を区別したまま交差することができる。
【０００９】
本発明において、好ましくは、上記第２部材は、少なくとも上記流出路を外側に区画する部分において円管状に形成される。
このように構成された本発明においては、第２部材は、少なくとも流出路を外側に区画する部分において円管状に形成される。これにより、第２部材内を通水する湯又は水と、流出路内の温調水との温度差により、第２部材に応力がかかる場合においても、第２部材に比較的均等に応力がかかり、第２部材が破損することを抑制することができる。このように、第２部材を円管状に形成することにより、仮に第２部材が角を有する異形配管に形成される場合にこの角に応力が集中して第２部材が破損するという事象が生じることを防ぐことができる。
【００１０】
本発明において、好ましくは、上記第２部材は、上記第１部材に先に挿入される先端側において上記第１シールを支持する第１シール支持部と、上記第１シール支持部よりも後に挿入される後端側において上記第２シールを支持する第２シール支持部とを備え、上記第１シール支持部は、上記第２シール支持部よりも外径が小さくなるように形成される。
このように構成された本発明においては、第２部材の先に挿入される先端側の第１シール支持部は、後端側の第２シール支持部よりも外径が小さくなるように形成されているので、第１シール及び第２シールを伴った状態で第２部材を挿入する組立時の組立性を向上することができる。また、第１シールを支持する第１シール支持部は、第２シール支持部よりも外径が小さくなるように形成される。これにより、第１シール支持部により支持される第１シールが第１部材内に挿入される際に、第１シールが第１部材と破損やねじれを生じるような意図しない接触をして、第１シールが破損やねじれを生じ、第１シールが適切な状態で設置されなくなることを抑制することができる。
【００１１】
本発明において、好ましくは、上記第２部材は、樹脂により形成される。
このように構成された本発明においては、第２部材が、金属より熱伝導率が低い樹脂により形成されるので、第２部材内を通水する湯又は水と、流出路内の温調水との熱交換を抑制することができる。また、第２部材が、樹脂により形成されることにより、水栓装置をより安価に製造することができる。さらに、水栓装置の重量をより軽くすることができ、施工性を向上させ、輸送費を削減させることができる。
【００１２】
本発明において、好ましくは、さらに、上記温調機能部の下流側において温調水の流量を調整する流量調整機能部をさらに備え、上記流路交差部は、上記流量調整機能部よりも上流側に設けられる。
このように構成された本発明においては、流路交差部が流量調整機能部よりも上流側の温調機能部の近傍領域に設けられる。これにより、流出路と他の流路とが交差しやすい領域において、流出路が、流出路が交差するような高さに配置されている少なくとも給水路又は給湯路の何れかと、互いの内部流路を区別したまま交差することができ、流路の配置効率を向上できる。これにより、流出路、給水路又は給湯路の何れかが高さを変えて互いに交差するために必要となる水栓装置内の高さ方向のスペースをより効率的に削減することができる。従って、本発明によれば、壁面に沿って設けられるカウンター内部に配置される水栓装置を高さ方向でより薄くすることができると共にカウンターを高さ方向でより薄くすることができる。
【発明の効果】
【００１３】
本発明の水栓装置によれば、壁面に沿って設けられるカウンター内部に配置される水栓装置を高さ方向で薄くすることができると共にカウンターを高さ方向でより薄くすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の一実施形態による水栓装置の斜視図である。
【図２】本発明の一実施形態による水栓装置の水栓装置本体の正面図である。
【図３】図２のＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿って見た水栓装置の断面図である。
【図４】図２のＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿って見た水栓装置の温調機能部の部分を拡大して示す部分拡大断面図である。
【図５】本発明の一実施形態による水栓装置の流路交差部の分解斜視図である。
【図６】本発明の一実施形態による水栓装置の流路交差部の上面図である。
【図７】図６のＶＩＩ−ＶＩＩ線に沿って見た流路交差部の断面図である。
【図８】図６のＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ線に沿って見た流路交差部の断面図である。
【図９】本発明の一実施形態による水栓装置の流路交差部の第２部材の斜視図である。
【図１０】本発明の一実施形態による水栓装置の流路交差部の構成の変形例を示す図である。
【図１１】従来の水栓装置の水供給管、湯供給管及び流出路の配置を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
まず、図１乃至図３を用いて、本発明の一実施形態による水栓装置を説明する。図１は本発明の一実施形態による水栓装置の斜視図であり、図２は本発明の一実施形態による水栓装置の水栓装置本体の正面図であり、図３は図２のＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿って見た水栓装置の断面図である。
【００１６】
水栓装置１は、水回り設備、例えば浴室、キッチン、洗面台等の壁面Ｗに沿って設けられるカウンター内部に配置されるカウンター一体型の水栓装置である。壁面Ｗには、カウンターを構成するカバー２が取付けられ、この上面２ａは、平坦に形成され、物を置くことができるカウンターとして使用することができる。カバー２は、水栓装置１の外側を覆うように配置され、水栓装置本体４を内蔵している。カバー２は、箱形に形成されている。
【００１７】
図２及び図３に示すように、水栓装置１の水栓装置本体４は、水道等の給水源から水を供給する給水路である水供給管６と、給湯源から湯を供給する給湯路である湯供給管８と、水供給管６と湯供給管８とに接続され、湯と水を混合できる機能を有する温調機能部１０と、温調機能部１０による温度調節操作を行う温調ハンドル１２と、温調機能部１０から流出する温調水である温度調節後の水を流す流出路１４と、流出路１４から供給される温度調節後の水の流量を調節する機能を有する流量調整機能部である流量調整部１６と、流量調整部１６による流量調節操作を行う流調ハンドル１８と、を備えている。
なお、本実施形態においては、用語「水」は、給水源から供給された状態の水、湯と水を混合した湯水、給湯源から供給された状態の湯等を含む意味で用いられている。
【００１８】
湯供給管８は、壁面Ｗから水栓装置本体４の背面に延び、水栓装置本体４の背面から内部まで延びている。水供給管６は、壁面Ｗから水栓装置本体４の背面に延び、水栓装置本体４の背面から内部まで延びている。
温調ハンドル１２は、温調ハンドル１２を回動操作することにより温調機能部１０の機能により流出路１４から流出する温度調節後の水の温度を調整することができる構造を有している。なお、用語「温度調節後の水」には、温調機能部１０で湯と水を混合して得られた水の他、温調機能部１０で温度調節されていない水供給管６から供給された水、及び温調機能部１０で温度調節されていない湯供給管８から供給された湯も含まれる。
流調ハンドル１８は、流調ハンドル１８を回動操作することにより流量調整部１６の機能により吐水流量を調整することができる構造を有している。
【００１９】
流量調整部１６は、使用者が流調ハンドル１８を回転操作することにより、回転弁２０が回転され、温度調節後の水の流量を調節し、下流側のカラン２２及び/又はシャワーヘッド２４から吐水される水の流量を調節する機能を有する。流量調整部１６は、温調機能部１０の下流側に配置され、流出路１４が接続されている。流量調整部１６の下流側には、さらに、流量調整後の水が流れる流出路１４が延びている。
【００２０】
水栓装置本体４は、さらに、下方に向けて開口するカラン２２と、シャワーホース２４ａを介して接続されるシャワーヘッド２４と、カラン２２からの吐水の開始及び終了を操作するカラン用タッチ操作部２６と、シャワーヘッド２４からの吐水の開始及び終了を操作するシャワー用タッチ操作部２８と、オーバーヘッドシャワー（図示せず）からの吐水の開始及び終了を操作するオーバーヘッドシャワー切替操作部３０と、を備えている。
【００２１】
流量調整部１６の下流側の流量調整後の水が流れる流出路１４にカラン用タッチ操作部２６とシャワー用タッチ操作部２８とが接続され、流量調整部１６から供給される水がカラン２２及び/又はシャワーヘッド２４から吐水されるようになっている。
オーバーヘッドシャワー切替操作部３０には、流出路１４が接続されている。
【００２２】
水栓装置本体４は、さらに、温調機能部１０、流量調整部１６、カラン用タッチ操作部２６及びシャワー用タッチ操作部２８の上方側で水平に延びる上部プレート３２と、温調機能部１０、流量調整部１６、カラン用タッチ操作部２６及びシャワー用タッチ操作部２８の上方側で水平に延びる下部プレート３４とを備える。上部プレート３２及び下部プレート３４は金属板により形成されている。
水栓装置本体４は、温調機能部１０、流量調整部１６、カラン用タッチ操作部２６及びシャワー用タッチ操作部２８をそれぞれ箱状に形成し、それぞれの機能を奏する機能ユニットとしてモジュール化している。これらのモジュール化された各機能部は、水栓装置本体４の薄型化及び美観向上のため、カウンター状の水栓装置１において横並びに配列される。
水栓装置本体４は、これらのモジュール化された各機能部を、上部プレート３２と下部プレート３４との間で挟み込むように固定しているが、これらの各機能部の配置を、機能部ごとに入れ替えたり変更したりすることができる。水栓装置本体４は、上部プレート３２と下部プレート３４との間で各機能部、水供給管６、湯供給管８及び流出路１４を配置するので、水供給管６、湯供給管８及び流出路１４の高さ方向の流路の変化を抑制することにより、上部プレート３２と下部プレート３４との間の間隔Ｄ（図２参照）を低減し、水栓装置本体４の厚み（水栓装置本体４のすぐ外側を覆うカバー２（カウンター）の上面２ａと下面との間の厚み）Ｔ（図１参照）を高さ方向で薄くすることができる。
【００２３】
次に、図３及び図４を参照して、温調機能部１０について説明する。
図４は図２のＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿って見た水栓装置の温調機能部の近傍領域を拡大して示す部分拡大断面図である。
【００２４】
図３及び図４に示すように、温調機能部１０は、湯と水を混合する機能を有する温調機能部本体３６と、温調機能部本体３６の前部側且つ一方側の側面に形成される湯側流入口３６ａと、温調機能部本体３６の前部側且つ他方側の側面に形成される水側流入口３６ｂと、温調機能部本体３６の後部側に形成され且つ温調機能部本体３６から温度調節後の水を流出させる流出口３６ｃと、を備えている。
【００２５】
温調機能部本体３６は、水栓装置本体４の後方から前方に向かってほぼ水平に配置され、その前端に温調ハンドル１２が取付けられている。温調機能部本体３６は、使用者が温調ハンドル１２を操作することにより、内部に配置された円筒状の温調主弁体３８が軸線方向に摺動され、湯と水との混合割合を調整する機能を有している。
【００２６】
湯側流入口３６ａは、湯供給管８と接続される。矢印Ａ１（図３及び図７参照）に示すように、湯が、湯供給管８から湯側流入口３６ａを通って温調機能部本体３６に供給される。水側流入口３６ｂは、水供給管６と接続される。矢印Ａ２（図３及び図７参照）に示すように、水が、水供給管６から水側流入口３６ｂを通って温調機能部本体３６に供給される。湯供給管８と水供給管６とは温調機能部本体３６に対しほぼ同一平面上に配置され且つ接続される。流出口３６ｃは、温調機能部本体３６の両方側の側面に形成され、それぞれ横方向に延びる流出路１４と接続されている。なお、流出口３６ｃは、温調機能部本体３６の両方側の側面に形成されているが、一方側の側面にのみ形成されていてもよい。
【００２７】
次に、図４乃至図１０を参照して、流路交差部を説明する。
図５は本発明の一実施形態による水栓装置の流路交差部の分解斜視図であり、図６は本発明の一実施形態による水栓装置の流路交差部の上面図であり、図７は図６のＶＩＩ−ＶＩＩ線に沿って見た流路交差部の断面図であり、図８は図６のＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ線に沿って見た流路交差部の断面図であり、図９は本発明の一実施形態による水栓装置の流路交差部の第２部材の斜視図であり、図１０は本発明の一実施形態による水栓装置の流路交差部の構成の変形例を示す図である。
【００２８】
流出路１４は、流出路１４が交差するような高さに配置されている少なくとも水供給管６又は湯供給管８の何れかと、互いの内部流路を区別したまま交差する流路交差部４０を形成する。水供給管６、湯供給管８及び流出路１４は、上部プレート３２と下部プレート３４との間において、ほぼ同じような高さに配置されているので、互いに交差するような高さに配置されている。水供給管６、湯供給管８及び流出路１４は、同一平面上に配置されているが、それぞれの中心軸は交差せず且つ端部が交差する程度に高さ方向にずれて配置されていてもよい。矢印Ａ３（図３及び図７参照）に示すように、流出口３６ｃから流出した水が流出路１４を流れる。
【００２９】
流路交差部４０は、温調機能部１０よりも下流側且つ流量調整部１６よりも上流側に設けられる。流路交差部４０が流量調整部１６よりも上流側の温調機能部１０の近傍領域に設けられることにより、流出路１４、水供給管６及び／又は湯供給管８を迂回させずに効率的に配置することができ、流路の配置効率をより向上できる。なお、流路交差部４０は、流量調整部１６よりも下流側に設けられていても流路の配置効率を向上できる。流路交差部４０は、流出路１４と、水供給管６及び湯供給管８以外の流路とにより形成されてもよい。
【００３０】
流路交差部４０は、流出路１４を形成する第１部材４２に、自身の外側と区画された内側の流路を形成する第２部材４４を挿入することにより形成される。流路交差部４０は、第１部材４２と第２部材４４との接触部をシールする第１シール４６と第２シール４８との間において第１部材４２と第２部材４４とにより流出路１４を区画し、第２部材４４内の流路と区別する。第２部材４４内の流路は、例えば、水供給管６又は湯供給管８の一部を形成する流路である。
【００３１】
第１部材４２は、内部に温調機能部本体３６の後部を配置し、さらに内部に円柱状の流出路１４を形成すると共に、第２部材４４を挿入可能な円柱状の内部空間４２ａを、流出路１４と交差するように形成している。第１部材４２は、樹脂により形成される。なお、第１部材４２は、鋳物により成形されてもよい。
【００３２】
第２部材４４は、円筒状の部材である。第２部材４４は、少なくとも流出路１４を外側に区画する中間部４４ａにおいて円管状に形成される。第２部材４４は、第１部材４２に先に挿入される先端側において第１シール４６を支持する第１シール支持部５０と、第１シール支持部５０よりも後に挿入される後端側において第２シール４８を支持する第２シール支持部５２とを備え、第１シール支持部５０の外径Ｄ１は、第２シール支持部５２の外径Ｄ２よりも小さくなるように形成される。第２部材４４は、第１シール支持部５０の外径Ｄ１よりも小さな外径を有するように内側に凹んでいる中間部４４ａ（図９参照）を形成している。なお、第１部材４２の内部空間４２ａも、第１シール４６と当接する先端側部分４２ｂの内径が、第２シール４８と当接する後端側部分４２ｃの内径よりも小さくなるように形成されている。第２部材４４は、樹脂により形成される。第２部材４４は、鋳物により成形されてもよい。
【００３３】
次に、図５及び図８を参照して、流路交差部４０を形成する方法を説明する。
先ず、第１部材４２、第２部材４４、第１シール４６及び第２シール４８を準備する。
次に、第２部材４４の第１シール支持部５０に第１シール４６を取り付けた状態とする。さらに、第２部材４４の第２シール支持部５２に第２シール４８を取り付けた状態とする。
【００３４】
次に、第２部材４４を第１部材４２の内部空間４２ａに挿入する。このとき、第２部材４４の第１シール支持部５０側（先端部側）を先に挿入する。第１部材４２の内部空間４２ａの後端側部分４２ｃの内径は先端側部分４２ｂの内径よりも大きいので、第１シール４６が後端側部分４２ｃと破損やねじれを生じるような意図しない接触をして、第１シール４６が破損やねじれを生じにくくなっている。さらに、第１シール支持部５０の外径Ｄ１は、第２シール支持部５２の外径Ｄ２よりも小さいので、第１シール４６が先端側部分４２ｂと破損やねじれを生じるような意図しない接触をして、第１シール４６が破損やねじれを生じにくくなっている。
次に、第２部材４４の第２シール支持部５２側（後端部側）を挿入する。内部空間４２ａの後端側部分４２ｃの内径は先端側部分４２ｂの内径よりも大きいので、第２シール４８についても後端側部分４２ｃと破損やねじれを生じるような意図しない接触をして、第２シール４８が破損やねじれを生じにくくなっている。
【００３５】
このように、第２部材４４を第１部材４２に挿入することにより、比較的簡単な方法で且つ確実に２つの流路が交差する流路交差部４０を形成することができる。また、流路交差部４０を樹脂により形成する場合には、鋳物で成形することにより厚みが増大することを防ぎ、流路交差部４０の厚みを薄く形成することができる。
【００３６】
本実施形態においては、図７に示すように、流路交差部４０は、流出路１４を形成する第１部材４２の内部の中央に、内側の流路を形成する第２部材４４を配置することにより形成されている。変形例として、図１０に示すように、流路交差部４０は、流出路１４を形成する第１部材４２の内側の上部に、第２部材４４を配置することにより形成されている。すなわち、流出路１４と第２部材４４内の流路とが交差するような位置関係にあるが、第１部材４２の内側の中央に第２部材４４を配置していない。このように、流路交差部４０は、第１部材４２と第２部材４４とが凹形状のように一部交差するような配置も含む。例えば、流路交差部４０の上部に第２部材４４の内側の流路が形成され、流路交差部４０の下部に第１部材４２内の流出路１４が形成される。第２部材４４の内側の流路は、図１０においては水供給管６により例示する。逆に、例えば、流路交差部４０の下部に第２部材４４の内側の流路が形成され、流路交差部４０の上部に第１部材４２内の流出路１４が形成されていてもよい。
【００３７】
さらに、変形例として、流路交差部４０は、円柱状の内部空間４２ａを一部外側に拡張するように形成された第１部材４２と、円柱状に形成された第２部材４４とにより形成されていてもよい。この場合、第１部材４２の一部外側に拡張するように形成された空間内に流出路１４が形成される。第２部材４４内には、第２部材４４の内側の流路が形成される。
【００３８】
上述した本発明の一実施形態の水栓装置１によれば、壁面に沿って設けられるカウンター内部に配置される水栓装置１において、流出路１４が、流出路１４が交差するような高さに配置されている少なくとも水供給管６又は湯供給管８の何れかと、互いの内部流路を区別したまま交差することができる。これにより、流出路１４、水供給管６又は湯供給管８の何れかが高さを変えて互いに交差するために必要となる水栓装置１内の高さ方向のスペースを削減することができる。従って、本発明によれば、壁面Ｗに沿って設けられるカウンター内部に配置される水栓装置１を高さ方向で薄くすることができると共にカウンターを高さ方向で薄くすることができる。
【００３９】
また、本発明の一実施形態の水栓装置１によれば、流出路１４の流路交差部４０は、流出路１４を形成する第１部材に、自身の外側と区画された内側の流路を形成する第２部材を挿入することにより形成される。よって、流出路１４の流路交差部４０を、鋳物で成形することにより厚みが増大することを防ぎ、樹脂で成形することにより厚みを薄く形成することができる。従って、本発明によれば、カウンター内部に配置される水栓装置１を高さ方向で薄くすることができる。また、流出路１４の流路交差部４０を樹脂により比較的簡単に形成することができる。
【００４０】
さらに、本発明の一実施形態の水栓装置１によれば、流路交差部４０は、第１部材４２と第２部材４４との接触部をシールする第１シール４６と第２シール４８との間において第１部材４２と第２部材４４とにより流出路１４を区画し、第２部材４４内の流路と区別する。これにより、流路交差部４０を第１部材４２と第２部材４４との組合せにより比較的簡単に形成し、流路交差部４０において流出路１４が、流出路１４が交差するような高さに配置されている少なくとも水供給管６又は湯供給管８の何れかと、互いの内部流路を区別したまま交差することができる。
【００４１】
さらに、本発明の一実施形態の水栓装置１によれば、第２部材４４は、少なくとも流出路１４を外側に区画する部分において円管状に形成される。これにより、第２部材４４内を通水する湯又は水と、流出路１４内の温度調節後の水との温度差により、第２部材４４に応力がかかる場合においても、第２部材４４に比較的均等に応力がかかり、第２部材４４が破損することを抑制することができる。このように、第２部材４４を円管状に形成することにより、仮に第２部材４４が角を有する異形配管に形成される場合にこの角に応力が集中して第２部材４４が破損するという事象が生じることを防ぐことができる。
【００４２】
さらに、本発明の一実施形態の水栓装置１によれば、第２部材４４の先に挿入される先端側の第１シール支持部５０は、後端側の第２シール支持部５２よりも外径が小さくなるように形成されているので、第１シール４６及び第２シール４８を伴った状態で第２部材４４を挿入する組立時の組立性を向上することができる。
また、第１シール４６を支持する第１シール支持部５０は、第２シール支持部５２よりも外径が小さくなるように形成される。これにより、第１シール支持部５０により支持される第１シール４６が第１部材４２内に挿入される際に、第１シール４６が第１部材４２と破損やねじれを生じるような意図しない接触をして、第１シール４６が破損やねじれを生じ、第１シール４６が適切な状態で設置されなくなることを抑制することができる。
【００４３】
さらに、本発明の一実施形態の水栓装置１によれば、第２部材４４が、金属より熱伝導率が低い樹脂により形成されるので、第２部材４４内を通水する湯又は水と、流出路１４内の温度調節後の水との熱交換を抑制することができる。また、第２部材４４が、樹脂により形成されることにより、水栓装置をより安価に製造することができる。さらに、水栓装置の重量をより軽くすることができ、施工性を向上させ、輸送費を削減させることができる。
【００４４】
さらに、本発明の一実施形態の水栓装置１によれば、流路交差部４０が流量調整部１６よりも上流側の温調機能部１０の近傍領域に設けられる。これにより、流出路１４と他の流路とが交差しやすい領域において、流出路１４が、流出路１４が交差するような高さに配置されている少なくとも水供給管６又は湯供給管８の何れかと、互いの内部流路を区別したまま交差することができ、流路の配置効率を向上できる。これにより、流出路１４、水供給管６又は湯供給管８の何れかが高さを変えて互いに交差するために必要となる水栓装置１内の高さ方向のスペースをより効率的に削減することができる。従って、本発明によれば、壁面Ｗに沿って設けられるカウンター内部に配置される水栓装置１を高さ方向でより薄くすることができると共にカウンターを高さ方向で薄くすることができる。
【符号の説明】
【００４５】
１        水栓装置
２        カバー
２ａ      上面
４        水栓装置本体
６        水供給管
８        湯供給管
１０      温調機能部
１２      温調ハンドル
１４      流出路
１６      流量調整部
１８      流調ハンドル
２０      回転弁
２２      カラン
２４      シャワーヘッド
２４ａ    シャワーホース
２６      カラン用タッチ操作部
２８      シャワー用タッチ操作部
３０      オーバーヘッドシャワー切替操作部
３２      上部プレート
３４      下部プレート
３６      温調機能部本体
３６ａ    湯側流入口
３６ｂ    水側流入口
３６ｃ    流出口
３８      温調主弁体
４０      流路交差部
４２      第１部材
４２ａ    内部空間
４２ｂ    先端側部分
４２ｃ    後端側部分
４４      第２部材
４４ａ    中間部
４６      第１シール
４８      第２シール
５０      第１シール支持部
５２      第２シール支持部
１０１    水栓装置
１０６    水供給管
１０８    湯供給管
１１０    温調機能部
１１４    流出路
１１６    流量調整部
１２６    カラン用タッチ操作部
１２８    シャワー用タッチ操作部
Ｄ        間隔
Ｄ１      外径
Ｄ２      外径
Ｔ        厚み
Ｗ        壁面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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