(57)【要約】【課題】良好な抗血栓症活性を示し、経口又は非経口のいずれの投与も可能である親水性を示すアグリコンを有するチオキシロース誘導体の提供。【解決手段】本発明は、新規の５−チオキシロース化合物、好ましくは５−チオキシロピラノース系誘導体、その合成方法、及び、特に血栓又は心不全の処置用又は予防用薬の有効成分としてのその使用に関する。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
（ａ）式Ｉの化合物；
【化１】
2007506712.tif 000021
（式中、
ペンタピラノシル基は５−チオ−β−Ｄ−キシロピラノシル基又は５−チオ−β−Ｌ−キシロピラノシル基であり、
Ｒは水素原子、Ｃ２−Ｃ６アシル基、窒素複素環で置換されたアセチル基又は−ＣＯＯＲ’基であり、
Ｒ１及びＲ２は互いに独立して、各々水素原子、ハロゲン原子、シアノ、ニトロ若しくはトリフルオロメチル基、芳香環で任意に置換されたＣ１−Ｃ４アルキル基、−ＣＯＯＲ’基、−ＣＨ２ＮＲ’Ｒ’’基、Ｃ１−Ｃ４アルコキシ基、−ＮＨ−ＣＯ−Ｒ’基又は−ＮＨ−ＳＯ２−Ｒ’基、並びに、
Ｒ’及びＲ’’は独立して各々Ｃ１−Ｃ４アルキル基）；並びに、
（ｂ）これらの付加塩、酸化物又は４級アンモニウム塩、
から選択される化合物であるチオキシロース化合物。
【請求項２】
ペンタピラノシル基が５−チオ−β−Ｄ−キシロピラノシル基又は５−チオ−β−Ｌ−キシロピラノシル基であり、
Ｒが水素原子、Ｃ２−Ｃ６アシル基又は−ＣＯＯＲ’基 であり、
Ｒ’がＣ１−Ｃ３アルキル基、並びに、
Ｒ１及びＲ２は互いに独立して、各々水素原子、ハロゲン原子、シアノ、ニトロ若しくはトリフルオロメチル基又は芳香環で任意に置換されたＣ１−Ｃ４アルキル基である請求項１記載の化合物。
【請求項３】
ペンタピラノシル基が５−チオ−β−Ｄ−キシロピラノシル基である請求項１又は２記載の化合物。
【請求項４】
ペンタピラノシル基がピリジン複素環の３位に存在する請求項１から３のいずれか１項に記載の化合物。
【請求項５】
Ｒ１及びＲ２が水素原子である請求項１から４のいずれか１項に記載の化合物。
【請求項６】
Ｒが水素原子である請求項１から５の１項に記載の化合物。
【請求項７】
Ｒが−ＣＯＣＨ３基、−ＣＯＯＣＨ３基又は−ＣＯＯＣ２Ｈ５基である請求項１から５の１項に記載の化合物。
【請求項８】
（ａ）式ＩＩ又はＩＩａのピリジノール；
【化２】
2007506712.tif 000022
（式中、
Ｒ１及びＲ２は互いに独立して、各々水素原子、ハロゲン原子、シアノ、ニトロ若しくはトリフルオロメチル基、芳香環で任意に置換されたＣ１−Ｃ４アルキル基、−ＣＯＯＲ’基、−ＣＨ２ＮＲ’Ｒ’’基、Ｃ１−Ｃ４アルコキシ基、−ＮＨ−ＣＯ−Ｒ’基又は−ＮＨ−ＳＯ２−Ｒ’基、並びに、
Ｒ’及びＲ’’は独立して各々Ｃ１−Ｃ４アルキル基）；
と式（ＩＩＩ−Ｄ）又は（ＩＩＩ−Ｌ）の５−チオキシロピラノース系誘導体；
【化３】
2007506712.tif 000023
（式中、Ｈａｌはハロゲン、好ましくは臭素であり、ＲはＣ２−Ｃ６アシル基）；を非プロトン溶媒中、銀塩又は亜鉛塩存在下、無水媒体内、反応温度２５℃から８０℃、反応時間１時間から１０時間で反応を行うことにより、式Ｉの化合物；
【化４】
2007506712.tif 000024
（式中、ペンタピラノース基はＤ−又はＬ−５−チオキシロピラノースであり、Ｒ、Ｒ１及びＲ２は出発化合物において定義したものと同様）；又は、対応するＮ−オキサイドを得る、
（ｂ）必要に応じて、前記得た式Ｉの化合物とメタノール中のアンモニア溶液を反応させることにより、式Ｉａの化合物；
【化５】
2007506712.tif 000025
（式中、Ｒ１及びＲ２は前記の定義と同様）；を得る、並びに、
（ｃ）必要に応じて、前記得た式Ｉ若しくは式Ｉａの化合物の一つを酸と反応させることにより、対応する付加塩を得る、又は、
（ｄ）必要に応じて、前記得た式Ｉ若しくは式Ｉａの化合物の一つをハロゲン化有機物と反応させることにより、対応するアンモニウム塩を得る、
段階を含む請求項１から７のいずれか１項に記載の化合物の製造方法。
【請求項９】
（ａ）式（ＩＶ−Ｄ）又は（ＩＶ−Ｌ）のテトラ−Ｏ−アセチル−５−チオキシロピラノース；
【化６】
2007506712.tif 000026
（式中、Ａｃはアセチル基）；と式ＩＩの化合物；
【化７】
2007506712.tif 000027
（式中、
Ｒ１及びＲ２は互いに独立して、各々水素原子、ハロゲン原子、シアノ、ニトロ若しくはトリフルオロメチル基、芳香環で任意に置換されたＣ１−Ｃ４アルキル基、−ＣＯＯＲ’基、−ＣＨ２ＮＲ’Ｒ’’基、Ｃ１−Ｃ４アルコキシ基、−ＮＨ−ＣＯ−Ｒ’基又は−ＮＨ−ＳＯ２−Ｒ’基、並びに、
Ｒ’及びＲ’’は独立して各々Ｃ１−Ｃ４アルキル基）；
を非プロトン溶媒中、ルイス酸系触媒存在下、反応温度２０℃から６０℃、反応時間１時間から２時間で反応させることにより、式Ｉｂの化合物；
【化８】
2007506712.tif 000028
（式中、Ｒ１及びＲ２は出発化合物において定義したものと同様）；を得る、
（ｂ）必要に応じて、前記得た式Ｉの化合物とメタノール中のナトリウムメチラートと反応させることにより、式Ｉａの化合物；
【化９】
2007506712.tif 000029
（式中、Ｒ１及びＲ２は前記の定義と同様）；を得る、並びに、
（ｃ）必要に応じて、前記得た式Ｉ又は式Ｉａの化合物の一つを酸と反応させることにより、対応する付加塩を得る、
段階を含む請求項１から７のいずれか１項に記載の化合物の製造方法。
【請求項１０】
薬として使用するための請求項１から７のいずれか１項に記載の化合物。
【請求項１１】
血栓症、特に静脈血栓症の予防又は処置用である薬の調合のための請求項１から７のいずれか１項に記載の化合物の使用。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は新規の５−チオキシロース化合物、好ましくは５−チオキシロピラノース系誘導体、その合成方法、及び、特に血栓の処置用又は予防用薬の有効成分としてのその使用に関する。
【背景技術】
【０００２】
Ｄ−キシロース誘導体は既に公知となっている（例えば、特許文献１、特許文献２、特許文献３又は非特許文献１参照）。これら文献に記載の化合物は、人間の静脈血栓症のリスクを軽減するのに有用である。これらの化合物の作用メカニズムは、血漿のグリコサミノグリカンに影響するものと考えられる（非特許文献２又は非特許文献３参照）。
【０００３】
記載されている化合物の多くは、糖と芳香族誘導体、特にベンゼン環が種々置換された誘導体とのカップリングにより得られる誘導体である。これら化合物のアグリコン部分は、一般に疎水性である。「アグリコン部分」とは、これら化合物の非炭水化物部分を意味する。その結果、先行文献中の化合物は経口投与された場合には良好な有効性を有するものの、非経口投与が好ましいか又は避けられない場合、実用上使用できない。
【０００４】
【特許文献１】欧州特許第００５１０２３号明細書
【特許文献２】米国特許第４８７７８０８号明細書
【特許文献３】欧州特許第０４２１８２９号明細書
【非特許文献１】「Ｊ．Ｍｅｄ．Ｃｈｅｍ．」，３６巻，７号，ｐ．８９８−９０３．
【非特許文献２】「Ｊ．Ｂｉｏｌ．Ｃｈｅｍ．」，２７０巻，６号，ｐ．２６６２−６８．
【非特許文献３】「Ｔｈｒｏｍｂ．Ｈａｅｍｏｓｔ．」，１９９９年，８１，ｐ．９４５−９５０．
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
今回、より親水性を示すアグリコンを有するチオキシロース誘導体が、良好な抗血栓症活性を示し、経口又は非経口のいずれの投与も可能であることを見いだした。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明における新規の化合物は、
（ａ）式Ｉの化合物；
【０００７】
【化１】
2007506712.tif 000002
【０００８】
（式中、
ペンタピラノシル基は５−チオ−β−Ｄ−キシロピラノシル基又は５−チオ−β−Ｌ−キシロピラノシル基であり、
Ｒは水素原子、Ｃ２−Ｃ６アシル基、窒素複素環で置換されたアセチル基又は−ＣＯＯＲ’基 であり、
Ｒ１及びＲ２は互いに独立して、各々水素原子、ハロゲン原子、シアノ、ニトロ若しくはトリフルオロメチル基、芳香環で任意に置換されたＣ１−Ｃ４アルキル基、−ＣＯＯＲ’基、−ＣＨ２ＮＲ’Ｒ’’基、Ｃ１−Ｃ４アルコキシ基、−ＮＨ−ＣＯ−Ｒ’基又は−ＮＨ−ＳＯ２−Ｒ’基、並びに、
Ｒ’及びＲ’’は独立して各々Ｃ１−Ｃ４アルキル基）；並びに、
（ｂ）これらの付加塩、酸化物又は４級アンモニウム塩
から選択される化合物であることを特徴とする。
【０００９】
さらに本発明は、式Ｉの化合物及びこれらの付加塩、酸化物又は４級アンモニウム塩の合成方法に関する。
【００１０】
さらに本発明は、薬理学上の有効物質として使用するための式Ｉの化合物に関する。
【００１１】
特に本発明は、式Ｉの化合物及び毒性を示さないこれらの付加塩、酸化物又は４級アンモニウム塩から選択される少なくとも一物質を、人体又は動物の治療に有用であり、血栓症、特に静脈血栓症の予防又は処置用である薬の調合のための使用に関する。本発明の化合物は、グリコサミノグリカンに関係する作用様式で活性であるので、グリコサミノグリカンが関係する他のどのような病気の処置又は予防用薬の有効成分として有用である可能性がある。
【００１２】
式Ｉにおいて、Ｃ１−Ｃ４アルキル基とは、炭素数１から４の直鎖状、分岐状又は環状炭化水素基を意味し、Ｃ１−Ｃ４アルキル基の例としては特に、メチル、エチル、プロピル、ブチル、１−メチルエチル、１，１−ジメチルエチル、１−メチルプロピル、２−メチルプロピル、シクロプロピル又はシクロプロピルメチル基がある。
【００１３】
芳香環で任意に置換されたアルキル基とは、例えば、フェニルメチル（ベンジル）又はフェニルエチル基を意味する。
【００１４】
ハロゲンとは、フッ素、塩素、臭素又はヨウ素原子を意味し、好ましくは塩素、フッ素、又は臭素原子である。
【００１５】
Ｃ２−Ｃ６アシル基とは、アセチル、プロピオニル、ブタノイル、ペンタノイル若しくはヘキサノイル基又は分岐構造を有するそれらの同族体を意味する。
【００１６】
Ｃ１−Ｃ４アルコキシ基とは、酸素原子により結合された炭素数１から４の直鎖状、分岐状又は環状炭化水素基を意味する。Ｃ１−Ｃ４アルコキシ基の例としては、メトキシ、エトキシ、プロポキシ、ブトキシ、１−メチルエトキシ、１，１−ジメチルエトキシ、１−メチルプロポキシ、２−メチルプロポキシ又はシクロプロピルメトキシ基が挙げられる。
【００１７】
窒素複素環で置換されたアセチル基とは、例えば、（１−ピペリジニル）アセチル基又は（１−ピロリジニル）アセチル基を意味する。
【００１８】
オキサイドとは、ピリジン環のＮ−オキサイド誘導体を意味する。
【００１９】
４級アンモニウム塩とは、ピリジン環窒素と、例えば、ハロゲン含有化合物との反応、前記反応ではハロゲン化ピリジンが形成される、により生成するアンモニウム塩を意味する。
【００２０】
付加塩とは、式Ｉの化合物と無機又は有機酸との反応により生成する付加塩を意味し、製薬上許容できる付加塩が好ましい。式Ｉの化合物の水和物若しくは溶媒和物又は式Ｉの化合物の塩における水和物若しくは溶媒和物もまた本発明に不可欠な役割を構成する。
【００２１】
基準となる式Ｉの化合物を塩化するのに適した無機酸の中で、塩酸、臭酸、リン酸及び硫酸が好ましい。基準となる式Ｉの化合物を塩化するのに適した有機酸の中で、メタンスルホン酸、ベンゼンスルホン酸、トルエンスルホン酸、マレイン酸、フマル酸、シュウ酸、クエン酸、酒石酸、乳酸及びトリフルオロ酢酸が好ましい。
【００２２】
好ましい前記式Ｉの化合物としては、式中、
ペンタピラノシル基が５−チオ−β−Ｄ−キシロピラノシル基又は５−チオ−β−Ｌ−キシロピラノシル基であり、
Ｒが水素原子、Ｃ２−Ｃ６アシル基又は−ＣＯＯＲ’基 であり、
Ｒ’がＣ１−Ｃ３アルキル基、並びに、
Ｒ１及びＲ２は互いに独立して、各々水素原子、ハロゲン原子、シアノ、ニトロ若しくはトリフルオロメチル基又は芳香環で任意に置換されたＣ１−Ｃ４アルキル基である。
【００２３】
本発明における非常に特に好ましい化合物としては、Ｒ１及びＲ２が水素原子であり、ペンタピラノシル基が５−チオ−β−Ｄ−キシロピラノシル基のものである。
【００２４】
本発明における他の好ましい化合物としては、Ｒが水素原子、−ＣＯＣＨ３基、−ＣＯＯＣＨ３基又は−ＣＯＯＣ２Ｈ５基のものである。
【００２５】
本発明における非常に特に好ましい化合物としては、ペンタピラノシル基がピリジン複素環の３位に存在する化合物である。
【００２６】
本発明における式Ｉの化合物は、当業者に公知のグリコシル化反応、特に、
（ａ）「Ｔｈｅ  Ｃａｒｂｏｈｙｄｒａｔｅ，Ｃｈｅｍｉｓｔｒｙ  ａｎｄ  Ｂｉｏｃｈｅｍｉｓｔｒｙ」，第２版，Ａｃａｄｅｍｉｃ  Ｐｒｅｓｓ，Ｎｅｗ  Ｙｏｒｋ−Ｌｏｎｄｏｎ  １９７２年，ＩＡ巻，ｐ．２９２−２９４に記載のＨＥＬＦＥＲＩＣＨ法。本方法では、ルイス酸存在下、過アセチル化糖とヒドロキシル化された芳香族複素環を縮合する、  
（ｂ）同著ｐ．２９５−２９９に記載のＫＯＥＮＩＧＳ−ＫＮＯＲＲ法。本方法では、シアン化水銀、イミダゾレート銀又はトリフルオロメチルスルホン酸銀のようなプロトン受容体存在下、ハロゲン化アシロースとフェノール類の水酸基を縮合する、及び、
（ｃ）ＳＣＨＭＩＤＴ法。本方法では、トリメチルシリルトリフルオロメタンスルホン酸又はボロントリフルオリドエテラートのようなルイス酸存在下、オシルトリクロロアセトイミダートとヒドロキシル化された芳香族複素環を縮合する、
により合成可能である。
【００２７】
式Ｉの化合物は、好ましくは前記の方法に由来する方法により合成される。
【００２８】
第一の、一般的な方法は、反応は以下の段階からなる。
（ａ）式ＩＩのピリジノール；
【００２９】
【化２】
2007506712.tif 000003
【００３０】
（式中、
Ｒ１及びＲ２は互いに独立して、各々水素原子、ハロゲン原子、シアノ、ニトロ若しくはトリフルオロメチル基、芳香環で任意に置換されたＣ１−Ｃ４アルキル基、−ＣＯＯＲ’基、−ＣＨ２ＮＲ’Ｒ’’基、Ｃ１−Ｃ４アルコキシ基、−ＮＨ−ＣＯ−Ｒ’基又は−ＮＨ−ＳＯ２−Ｒ’基、並びに、
【００３１】
Ｒ’及びＲ’’は独立して各々Ｃ１−Ｃ４アルキル基）；
と式（ＩＩＩ−Ｄ）又は（ＩＩＩ−Ｌ）の５−チオキシロピラノース系誘導体；
【００３２】
【化３】
2007506712.tif 000004
【００３３】
（式中、Ｈａｌはハロゲン、好ましくは臭素であり、ＲはＣ２−Ｃ６アシル基、好ましくはアセチル基）；を例えばアセトニトリル又はトルエンのような非プロトン溶媒中、銀塩、特に酸化銀若しくは銀イミダゾレート又は亜鉛塩（特に酸化物若しくは塩化物）存在下、無水媒体内、反応温度２５℃から８０℃の範囲内で、反応時間１時間から１０時間で反応を行うことにより、式Ｉの化合物；
【００３４】
【化４】
2007506712.tif 000005
【００３５】
（式中、ペンタピラノース基はＤ−又はＬ−５−チオキシロピラノースであり、Ｒ、Ｒ１及びＲ２は出発化合物において定義したものと同様）；を得る、
（ｂ）必要に応じて、前記で得た式Ｉの化合物とメタノール中のアンモニア溶液を反応させることにより、アシル基を脱離させ、これによりアシル基を水素原子に置換することで、式Ｉａの化合物；
【００３６】
【化５】
2007506712.tif 000006
【００３７】
（式中、Ｒ１及びＲ２は前記の定義と同様）；を得る、
（ｃ）必要に応じて、前記で得た式Ｉ又は式Ｉａの化合物の一つを当業者に公知の方法により酸と反応させることにより、対応する付加塩を得る。
【００３８】
前記（ｂ）段階に代えて、アシル基の水素原子への置換は、金属アルコラート、好ましくはナトリウムメチラートと、メタノール中、反応温度０℃から３０℃、反応時間０．５時間から２時間で反応させることにより可能であり、ＲがＣ２−Ｃ６アシル基である式Ｉの化合物から式Ｉａの化合物を得る。
【００３９】
第二の方法として、式Ｉの化合物は以下の反応により得ることができる。式（ＩＶ−Ｄ）又は（ＩＶ−Ｌ）のテトラ−Ｏ−アセチル−５−チオキシロピラノース；
【００４０】
【化６】
2007506712.tif 000007
【００４１】
（式中、Ａｃはアセチル基）；と式ＩＩの化合物；
【００４２】
【化７】
2007506712.tif 000008
【００４３】
（式中、
Ｒ１及びＲ２は互いに独立して、各々水素原子、ハロゲン原子、シアノ、ニトロ若しくはトリフルオロメチル基、芳香環で任意に置換されたＣ１−Ｃ４アルキル基、−ＣＯＯＲ’基、−ＣＨ２ＮＲ’Ｒ’’基、Ｃ１−Ｃ４アルコキシ基、−ＮＨ−ＣＯ−Ｒ’基又は−ＮＨ−ＳＯ２−Ｒ’基、並びに、
Ｒ’及びＲ’’は独立して各々Ｃ１−Ｃ４アルキル基）；
をジクロロメタンのような非プロトン溶媒中、ルイス酸系触媒、例えば四塩化スズ存在下、反応温度２０℃から６０℃、反応時間１時間から２時間で反応させることにより、式Ｉｂの化合物；
【００４４】
【化８】
2007506712.tif 000009
【００４５】
（式中、Ｒ１及びＲ２は出発化合物において定義したものと同様）；を得る。
【００４６】
式Ｉｂの化合物は、そのうえ先の方法において記載した手順に従って反応させることが可能であり、非置換ピラノシル化合物及び／又は酸との塩を得る。
【００４７】
式Ｉの化合物を合成する他の方法として、式（Ｖ−Ｄ）又は（Ｖ−Ｌ）のチオキシロース誘導体；
【００４８】
【化９】
2007506712.tif 000010
【００４９】
（式中、Ａｃはアセチル基）；と式ＩＩの化合物；
【００５０】
【化１０】
2007506712.tif 000011
【００５１】
（式中、
Ｒ１及びＲ２は互いに独立して、各々水素原子、ハロゲン原子、シアノ、ニトロ若しくはトリフルオロメチル基、芳香環で任意に置換されたＣ１−Ｃ４アルキル基、−ＣＯＯＲ’基、−ＣＨ２ＮＲ’Ｒ’’基、Ｃ１−Ｃ４アルコキシ基、−ＮＨ−ＣＯ−Ｒ’基又は−ＮＨ−ＳＯ２−Ｒ’基、並びに、
Ｒ’及びＲ’’は独立して各々Ｃ１−Ｃ４アルキル基）；
をジクロロメタンのような非プロトン溶媒中、トリメチルシリルトリフルオロメタンスルホン酸のような触媒存在下、反応温度−２５℃から室温、反応時間１時間から５時間で反応させることにより、式Ｉｂのチオキシロピラノシド；
【００５２】
【化１１】
2007506712.tif 000012
【００５３】
（式中、Ｒ１及びＲ２は出発化合物において定義したものと同様）；を得る。
【００５４】
得た式Ｉｂの化合物は、そのうえ前記のように反応させることが可能であり、非置換ピラノシル化合物及び／又は酸との塩を得る。
【００５５】
Ｒが−ＣＯＯＲ’である式Ｉの化合物は、式Ｉａの化合物と下記式のピロカーボネート；
【００５６】
【化１２】
2007506712.tif 000013
【００５７】
（式中、Ｒ’はＣ１−Ｃ３アルキル基）；との反応により合成可能である。反応はアセトニトリルのような非プロトン溶媒中、４−（ジメチルアミノ）ピリジン（ＤＭＡＰ）のような非プロトン塩基存在下で行われる。
【００５８】
Ｎ−オキサイド誘導体は、式ＩＩａのピリジノールＮ−オキサイド；
【００５９】
【化１３】
2007506712.tif 000014
【００６０】
；と、第一の、一般的な方法において記載した手順に従って、式ＩＩＩ−Ｄ又はＩＩＩ−Ｌの５−チオキシピラノースとのカップリングにより合成可能である。
【００６１】
４級アンモニウム塩は、当業者に公知の従来の手順に従って、式Ｉの化合物と適当なハロゲン化有機物との反応により合成可能である。
【００６２】
一般に、β−Ｄ−５−チオキシロピラノース誘導体を得ることを望む場合、２，３，４−トリ−Ｏ−アセチル−５−チオ−α−Ｄ−キシロピラノシル臭化物又はテトラ−Ｏ−アセチル−５−チオ−α−Ｄ−キシロピラノースを使用するのが好ましい。
【００６３】
上記のグリコシル化反応により、殆どの場合、α及びβ配置の異性体混合物が得られ、β配置の異性体の比率を多く得るために、一般に操作条件を最適化する必要がある。この理由により、純粋なβ異性体を得るため、再結晶又はクロマトグラフィーのどちらかによる精製を行う必要性があり得る。
【発明を実施するための最良の形態】
【００６４】
以下の実施例により本発明を説明するが、本発明の範囲を限定するものではない。融点はコフラーベンチ上で測定し、ＮＭＲスペクトルはＴＭＳを基準に計算した化学シフト、シグナルに関連するプロトンの数、シグナルの形状（ｓはシングレット、ｄはダブレット、ｔはトリプレット、ｑはカルテット、ｍはマルチプレット）により決定する。測定周波数及び使用溶媒は、それぞれの化合物において記載する。
【００６５】
（合成１）
Ｎ−（５−メトキシ−２−ピリジニル）メタンスルホンアミド
１０．７ｇ（８６ｍｍｏｌ）の５−メトキシ−２−ピリジンアミンを５５ｍｌのジクロロメタン中に溶解した溶液を０℃まで冷却し、７２ｍｌ（１４４ｍｍｏｌ）の２Ｍメタンスルホン酸無水物のジクロロメタン溶液を徐々に加える。反応混合物を室温で６時間攪拌し、その後、充分な量の重炭酸ナトリウム溶液を加え、ｐＨを約９とする。得た混合物を減圧下で濃縮し、残留物を１６０ｍｌのエタノール中５０℃において溶解し、得た混合物を乾燥、濾過し、濾過水を減圧下で濃縮する。残留物を５０ｍｌの冷却したエタノール中で粉砕し、得た固体を濾過し、フィルター上を少量のエタノールで洗浄し、その後乾燥することにより、８．７ｇの目的物質を白色粉末として得る（収率５０％）。
融点１５６−１５８℃
【００６６】
（合成２）
Ｎ−（５−ヒドロキシ−２−ピリジニル）メタンスルホンアミド
８．７ｇ（４３ｍｍｏｌ）の合成１において得た化合物を９０ｍｌのジクロロメタン中に溶解した溶液を調整し、１２．２ｍｌ（１２９ｍｍｏｌ）のボロントリアミドを徐々に加える。反応混合物を溶媒の還流温度で３時間攪拌し、その後、減圧下で濃縮する。２００ｍｌの水を蒸発残留物に加え、得た混合物を充分な量の水酸化ナトリウム溶液を加えて中和し、ｐＨを約７とする。得た沈殿物を濾過し、フィルター上を水で洗浄し、２５０ｍｌの加熱したエタノール中で粉砕する。冷却後、固体を濾過し、６０ｍｌのエタノールでフィルター上を洗浄し、その後乾燥することにより、６．５５ｇの目的物質を白色粉末として得る（収率８０％）。
融点２４６−２４７℃
【００６７】
（合成３）
４−（トリフルオロメチル）−３−ピリジノール
２ｇ（１２．３４ｍｍｏｌ）の３−アミノ−４−（トリフルオロメチル）ピリジンを２８ｍｌの５０％硫酸中に溶解した溶液を−５℃まで冷却し、１．０３ｇ（１４．８ｍｍｏｌ）の亜硝酸ナトリウムを１０ｍｌの水に溶解した溶液をゆっくり加える。混合物を室温まで放置し、攪拌を３０分続ける。その後２５ｍｌの濃硫酸を加え、反応混合物を１００−１１０℃で２時間攪拌する。冷却後、反応媒体に飽和重炭酸ナトリウム溶液を加えて中和し、ｐＨを６−７とし、混合物をエチルアセテートで抽出する。得た有機層を水で洗浄し、硫酸マグネシウムにより乾燥し、減圧下で濃縮することにより、１．９２ｇの目的化合物を褐色粉末として得る（収率９５％）。
融点１１２−１１４℃
【００６８】
（合成４）
６−シアノ−３−ピリジノール
１ｇ（８．０６ｍｍｏｌ）の３−アミノ−６−シアノピリジンを１２ｍｌの水と１．２ｍｌの硫酸中に溶解した溶液を０℃まで冷却し、１ｇ（１４．５ｍｍｏｌ）の亜硝酸ナトリウムをゆっくり加える。混合物を室温まで放置し、その後１００℃で３時間攪拌する。それを冷蔵庫内で一晩放置する。生成する沈殿物を濾過し、氷水で洗浄する。濾過水中に存在する目的物質もエチルアセテートで抽出し、先の沈殿物と合わせる。粗生成物を溶離液としてジクロロメタン／メタノール混合物（９８／２；ｖ／ｖ）を用いてシリカゲルのクロマトグラフィーにより精製し、６１３ｍｇの目的化合物を褐色粉末として得る（収率６３％）。
融点１９１−１９４℃
【００６９】
（合成５）
６−シアノ−５−フルオロ−３−ピリジノール
２．９４ｇ（２０ｍｍｏｌ）の６−クロロ−５−フルオロ−３−ピリジノール、３６０ｍｇ（０．４ｍｍｏｌ）のトリス（ベンジリデンアセトン）ジパラジウム（０）、４４０ｍｇ（０．８ｍｍｏｌ）の１，１’−ビス（ジフェニルフォスフィノ）フェロセン、１５６ｍｇ（２．４ｍｍｏｌ）の亜鉛粉末及び１．４ｇ（１２ｍｍｏｌ）のシアン化亜鉛を４０ｍｌのＮ，Ｎ−ジメチルアセトアミド中に加えた混合物を調整し、その後反応混合物を１４０℃で５時間攪拌する。それを室温で一晩放置する。４０ｍｌの２Ｎアンモニア水をゆっくり加え、その後、ｐＨを５Ｎの塩酸を用いて約４．５に調整する。混合物を１００ｍｌのエチルアセテートで３回抽出し、得た有機層を硫酸マグネシウムにより乾燥し、減圧下で濃縮する。蒸発残留物を溶離液としてメチルシクロヘキサン／エチルアセテート混合物（比率８／２から５／５；ｖ／ｖ）を用いてシリカゲルのクロマトグラフィーにより精製し、１．８ｇの目的物質をオレンジ油状物として得る（収率６７％）。
ＮＭＲ（３００ＭＨｚ，ＤＭＳＯ）δ＝８．１６（ｓ，１Ｈ）；７．３２（ｄ，１Ｈ）
【００７０】
（合成６）
６−シアノ−２−メチル−３−アミノピリジン
３．５ｇ（１８．６ｍｍｏｌ）の６−ブロモ−２−メチル−３−アミノピリジン、３５２ｍｇ（０．３７ｍｍｏｌ）のトリス（ベンジリデンアセトン）ジパラジウム（０）、５３２ｍｇ（０．９２ｍｍｏｌ）の１，１’−ビス（ジフェニルフォスフィノ）フェロセン、１４６ｍｇ（２．２ｍｍｏｌ）の亜鉛粉末及び１．４ｇ（１２ｍｍｏｌ）のシアン化亜鉛を７０ｍｌのＮ，Ｎ−ジメチルアセトアミド中に加えた混合物を調整し、その後反応混合物を２０℃で２２時間攪拌する。２００ｍｌのエチルアセテートで希釈し、２Ｎ塩化アンモニウム溶液で洗浄する。（混合物をＣｅｌｉｔｅ  ｔｙｐｅのフィルターを用いて濾過する場合のみデカンテーションが得られる。）得た有機層を塩化ナトリウム溶液で洗浄し、硫酸マグネシウムにより乾燥し、減圧下で濃縮する。蒸発残留物を溶離液としてジクロロメタン／エチルアセテート混合物（９／１；ｖ／ｖ）を用いてシリカゲルのクロマトグラフィーにより精製し、１．６ｇの目的化合物を黄色粉末として得る（収率６５％）。
融点１９２−１９６℃
【００７１】
（合成７）
６−シアノ−２−メチル−３−ピリジノール
合成６で得た化合物を出発化合物とし、合成４と類似の手順に従って、目的化合物を黄色粉末として得る（収率５０％）。
融点２０１−２０５℃
【００７２】
（合成８）
５−フルオロ−３−ピリジノールＮ−オキサイド
１．５ｇ（１３．２６ｍｍｏｌ）の５−フルオロ−３−ピリジノールを８ｍｌの酢酸中に溶解した溶液を７０℃まで加熱し、１．２５ｍｌ（１４．６ｍｍｏｌ）の３５％過酸化水素を徐々に加える。反応混合物を７０℃で１５時間攪拌し、その後減圧下で濃縮する。５０ｍｌの冷却水を蒸発残留物に加え、混合物を１時間攪拌する。得た沈殿物を濾過し、フィルター上を水及び最小限の冷却したエチルアセテートで洗浄し、その後乾燥することで、９３０ｍｇの目的物質を白色粉末として得る（収率５５％）。
融点１９７℃
【００７３】
（合成９）
５−フルオロ−２−シアノ−３−ピリジノール
８９０ｍｇ（６．８９ｍｍｏｌ）の合成８で得た化合物、１．７４ｇ（１７．２３ｍｍｏｌ）のトリエチルアミン及び２．３９ｇ（２４．１ｍｍｏｌ）のシアン化トリメチルシリルを５ｍｌのアセトニトリル中に溶解した溶液を穏やかに１６時間還流する。反応混合物を減圧下で濃縮し、５０ｍｌのエチルアセテートを蒸発残留物に加える。得た有機層を塩化ナトリウム溶液で洗浄し、硫酸マグネシウムにより乾燥し、減圧下で濃縮する。蒸発残留物を溶離液としてジクロロメタン／メタノール混合物（９８／２；ｖ／ｖ）を用いてシリカゲルのクロマトグラフィーにより精製する。クロマトグラフィーにより得た油状生成物をエチルエーテル中で粉砕し目的化合物を放置し、オフホワイト色固体として結晶化する（収率１８％）。
融点２０１℃
【実施例１】
【００７４】
３−ピリジニル２，３，４−トリ−Ｏ−アセチル−５−チオ−β−Ｄ−キシロピラノシド
２．１５ｇ（１５．８ｍｍｏｌ）の無水塩化亜鉛、１ｇ（１０．５ｍｍｏｌ）の３−ヒドロキシピリジン及び３ｇの１３Ｘモレキュラーシーブを１０ｍｌのトルエン及びアセトニトリル中で混合する。混合物を１５分間攪拌し、その後６０℃まで加熱し暗所に置く。２．２ｇ（１２．６ｍｍｏｌ）の銀イミダゾラート及び４．５ｇ（１２．６ｍｍｏｌ）の２，３，４−トリ−Ｏ−アセチル−５−チオ−α−Ｄ−キシロピラノシル臭化物を加える。混合物を６０℃で１８時間攪拌し、その後濾過する。５０ｍｌのエチルアセテートを濾過水に加え、有機層を１Ｎの水酸化ナトリウム溶液で洗浄する（凝集物が観測され、これを濾過により取り除く。）。有機層を分離し、水で洗浄し、その後硫酸マグネシウムにより乾燥し、減圧下で濃縮する。残留物をエチルエーテルを加えて結晶化し、得た結晶を濾過し、乾燥することで、１．４５ｇの目的物質を白色結晶として得る（収率３７％）。
融点１４７℃
［α］Ｄ２４＝−８４°（ｃ＝０．１０；ＣＨＣｌ３）
【００７５】
（実施例１Ａ）
３−ピリジニル２，３，４−トリ−Ｏ−アセチル−５−チオ−β−Ｄ−キシロピラノシドメタンスルホン酸塩
０．５ｇ（１．３５ｍｍｏｌ）の実施例１で得た化合物を１００ｍｌのエチルエーテルに溶解し、５０ｍｌのエチルアセテート並びに０．１３ｇ（１．３５ｍｍｏｌ）のメタンスルホン酸を１ｍｌのジクロロメタン及び０．２ｍｌのメタノール中に溶解した溶液を加える。反応混合物を１０分間攪拌し、液層より沈殿物を分離し、その後エチルエーテル中で粉砕する。生成する結晶を濾過し、洗浄、乾燥することで、０．５ｇの目的とする塩を白色結晶として得る（収率８０％）。
融点１０４℃
［α］Ｄ２０＝−８２°（ｃ＝０．３２；ＣＨ３ＯＨ）
【実施例２】
【００７６】
３−ピリジニル５−チオ−β−Ｄ−キシロピラノシド
１．３５ｇ（３．６ｍｍｏｌ）の実施例１で得た化合物と５０ｍｌの７ｍｏｌ／ｌアンモニア溶液をメタノール中で混合し、この反応媒体を室温で２時間攪拌する。その後混合物を減圧下で濃縮し、得た結晶を還流下で３０ｍｌのメタノール中に溶解する。１０℃まで冷却後、結晶を濾過し、乾燥することで、０．７５ｇの目的物質を白色結晶として得る（収率８４％）。
融点２１９℃
［α］Ｄ２２＝−９９°（ｃ＝０．４４５；ＤＭＳＯ）
【００７７】
（実施例２Ａ）
３−ピリジニル５−チオ−β−Ｄ−キシロピラノシドメタンスルホン酸塩
１０ｇ（４１．１ｍｍｏｌ）の実施例２で得た化合物を１００ｍｌのメタノール中に懸濁した懸濁液を調整し、２．８ｍｌ（４．１５ｇ；４３．１ｍｍｏｌ）のメタンスルホン酸を４０ｍｌのメタノールに溶解した溶液を速やかに加える。混合物を室温で２時間攪拌する。溶液を形成し、続いて沈殿物が析出する。得た固体を濾過し、約２００ｍｌのメタノール／水混合液（９５／５）から結晶化することにより、９ｇの目的とする塩をベージュ色粉末として得る（収率６４％）。
融点１６８℃
［α］Ｄ２９＝−１１０°（ｃ＝０．３；Ｈ２Ｏ）
【００７８】
（実施例２Ｂ）
３−ピリジニル５−チオ−β−Ｄ−キシロピラノシド中性硫酸塩
０．５ｇ（２．０５ｍｍｏｌ）の実施例２で得た化合物を２ｍｌのメタノール中に懸濁した懸濁液を調整し、３０ｍｌの水及び５２．５μｌの硫酸を加える。混合物を室温で１５分間攪拌し、その後凍結乾燥し、得た凍結物を２５ｍｌの水に溶解し、再度凍結乾燥することにより、目的物質を白色粉末として得る（収率９５％）。
融点８０℃
［α］Ｄ２８＝−４８．８°（ｃ＝０．５；ＤＭＳＯ）
【００７９】
（実施例２Ｃ）
３−ピリジニル５−チオ−β−Ｄ−キシロピラノシド塩酸塩
５ｇ（２０．５５ｍｍｏｌ）の実施例２で得た化合物をエチルエーテル中で２０．５ｍｌのＮ塩酸溶液に懸濁した懸濁液を調整する。その後２ｍｌのメタノールを加える。ゴム状物が形成し、結晶化する。混合物を１時間攪拌し、その後沈殿物を濾過し、乾燥し、９５％エタノールから再結晶する。乾燥後、目的化合物（１ｍｏｌの塩に対し、１ｍｏｌのエタノールを含有）をベージュ色結晶として得る（収率９０％）。生成物を水溶液中で溶解し、凍結乾燥することにより、目的物質をベージュ色粉末として得る。
融点１２０℃
［α］Ｄ２３＝−１４９°（ｃ＝０．２；Ｈ２Ｏ）
【００８０】
（実施例２Ｄ）
３−ピリジニル５−チオ−β−Ｄ−キシロピラノシド臭化水素酸塩
実施例２Ｃと類似の手順に従い、臭化水素酸をエチルエーテル中に溶解した溶液を実施例２の化合物のメタノール中における懸濁液に加えることにより、目的物質をベージュ色粉末として得る（収率３０％）。
融点１２０℃
［α］Ｄ２８＝−７３°（ｃ＝０．５７；ＤＭＳＯ）
【実施例３】
【００８１】
３−ピリジニル２，３，４−トリ−Ｏ−アセチル−５−チオ−β−Ｌ−キシロピラノシド
実施例１と類似の手順に従い、２，３，４−トリ−Ｏ−アセチル−５−チオ−α−Ｌ−キシロピラノシル臭化物を出発化合物とすることにより、溶離液としてエチルアセテートを用いてシリカゲルのクロマトグラフィーにより精製後、目的物質を油状物として得る（収率１０％）。
１ＨＮＭＲ（３００ＭＨｚ，ＣＤＣｌ３）δ＝８．４０（ｄ，１Ｈ）；８．３３（ｄｄ，１Ｈ）；７．３８（ｍ，１Ｈ）；７．２６（ｍ，１Ｈ）；５．５２（ｔ，１Ｈ）；５．１４（ｍ，３Ｈ）；３．００（ｍ，１Ｈ）；２．６８（ｍ，１Ｈ）；２．０６（ｍ，９Ｈ）
【実施例４】
【００８２】
３−ピリジニル５−チオ−β−Ｌ−キシロピラノシド
実施例２と類似の手順に従い、実施例３で得た化合物を出発化合物とすることにより、目的化合物をオフホワイト色粉末として得る（収率２７％）。
融点２１６℃
［α］Ｄ３２＝＋９５°（ｃ＝０．３６；ＤＭＳＯ）
【実施例５】
【００８３】
２−ピリジニル２，３，４−トリ−Ｏ−アセチル−５−チオ−β−Ｄ−キシロピラノシド
０．５ｇ（５．２ｍｍｏｌ）の２−ヒドロキシルピリジンを２０ｍｌのジクロロメタンに溶解した溶液を調整し、２．５ｇ（５．７ｍｍｏｌ）の２，３，４−トリ−Ｏ−アセチル−５−チオ−α−Ｄ−キシロピラノシルトリクロロアセトイミダートを加える。混合物を−２０℃に冷却し、２．７ｍｌの０．２Ｍトリメチルシリルトリフルオロメタンスルホン酸を攪拌しながら加える。反応媒体を０℃で４時間攪拌し、その後０．５ｍｌのジイソプロピルエチルアミンを加え、混合物を減圧下で濃縮する。エチルエーテル／メチルシクロヘキサン混合物を加えて蒸発残留物を結晶化する。粗生成物を単離し、メタノール／水混合液から再結晶することにより、１．０７ｇの目的物質をベージュ色粉末として得る（収率５５％）。
融点１３８℃
［α］Ｄ３２＝−６６°（ｃ＝０．３８；ＣＨＣｌ３）
【実施例６】
【００８４】
２−ピリジニル５−チオ−β−Ｄ−キシロピラノシド
実施例２と類似の手順に従い、実施例５で得た化合物を出発化合物とすることにより、目的物質を白色結晶として得る（収率７８％）。
融点１９６℃
［α］Ｄ２３＝−７３°（ｃ＝０．４６；ＤＭＳＯ）
【実施例７】
【００８５】
ピリジン−３−イル２，３，４−トリ−Ｏ−アセチル−５−チオ−β−Ｄ−キシロピラノシドＮ−オキサイド
実施例１と類似の手順に従い、３−ピリジノールＮ−オキサイドを出発化合物とすることにより、目的物質を薄ベージュ色粉末として得る（収率１０％）。
融点１６１℃
［α］Ｄ２８＝−９６°（ｃ＝０．５８；ＣＨＣｌ３）
【実施例８】
【００８６】
ピリジン−３−イル５−チオ−β−Ｄ−キシロピラノシドＮ−オキサイド
２．６５ｇ（６．９ｍｍｏｌ）の実施例７で得た化合物を５０ｍｌのメタノールに溶解し、０．２６５ｍｌの８％ナトリウムメトキシドのメタノール溶液を室温で加える。反応混合物を３０分間攪拌する。水を加えて形成する沈殿物を溶解し、その後ＩＲ１２０レジン（酸性フォーム）を加えて混合液のｐＨを約６とする。その後レジンを濾過により除き、濾過水を減圧下で濃縮する。得た残留物をメタノールから結晶化し、濾過し、その後４０ｍｌの温水に溶解する。溶液を濾過し、凍結乾燥することにより、１．４８ｇの目的化合物を微細な白色固体として得る（収率８３％）。
融点９８℃
［α］Ｄ２８＝−９０°（ｃ＝０．４８；ＤＭＳＯ）
【実施例９】
【００８７】
４−ピリジニル２，３，４−トリ−Ｏ−アセチル−５−チオ−β−Ｄ−キシロピラノシド
実施例１と類似の手順に従い、４−ヒドロキシピリジンを出発化合物とすることにより、目的物質をベージュ色結晶として得る（収率１２％）。
融点１５２−１５８℃
［α］Ｄ２０＝−７３°（ｃ＝１．００；ＣＨＣｌ３）
【実施例１０】
【００８８】
４−ピリジニル５−チオ−β−Ｄ−キシロピラノシド
実施例８と類似の手順に従い、実施例９で得た化合物を出発化合物とすることにより、目的物質をオフホワイト色粉末として得る（収率５９％）。
融点１６５−１６８℃
［α］Ｄ２０＝−９４°（ｃ＝１．００；ＤＭＳＯ）
【実施例１１】
【００８９】
２−メチル−３−ピリジニル２，３，４−トリ−Ｏ−アセチル−５−チオ−β−Ｄ−キシロピラノシド
６ｇ（７３．７ｍｍｏｌ）の酸化亜鉛、２．６ｇ（１９ｍｍｏｌ）の塩化亜鉛及び４ｇの４Åのモレキュラーシーブを混合する。この混合物を完全に乾燥し、その後２ｇ（１８．３ｍｍｏｌ）の２−メチル−３−ピリジノール及び６．６ｇ（１８．６ｍｍｏｌ）の２，３，４−トリ−Ｏ−アセチル−５−チオ−α−Ｄ−キシロピラノシル臭化物を４０ｍｌのトルエンに溶解した溶液並びに４０ｍｌのアセトニトリルを加える。混合物を６０℃で１８時間攪拌し、その後濾過する。濾過水を減圧下で濃縮し、蒸発残留物を溶離液としてエチルアセテート／ヘキサン混合物（７／３その後１００％エチルアセテート；ｖ／ｖ）を用いてシリカゲルのクロマトグラフィーにより精製することにより、目的物質をベージュ色固体として得る（収率７％）。
１ＨＮＭＲ（３００ＭＨｚ，ＣＤＣｌ３）２．０４（ｓ，３Ｈ）；２．０６（ｓ，３Ｈ）；２．０７（ｓ，３Ｈ）；２．４２（ｓ，３Ｈ）；２．７０（ｄｄ，１Ｈ）；２．９８（ｄｄ，１Ｈ）；５．１６（ｍ，３Ｈ）；５．７７（ｔ，１Ｈ）；７．１２（ｍ，１Ｈ）；７．３７（ｄ，１Ｈ）；８．１９（ｍ，１Ｈ）
【実施例１２】
【００９０】
２−メチル−３−ピリジニル５−チオ−β−Ｄ−キシロピラノシド
実施例２と類似の手順に従い、実施例１１で得た化合物を出発化合物とすることにより、目的物質を微細なベージュ色固体として得る（収率９８％）。
融点１８７℃
［α］Ｄ２３＝−８４°（ｃ＝０．２；ＤＭＳＯ）
【実施例１３】
【００９１】
２−（フェニルメチル）−３−ピリジニル２，３，４−トリ−Ｏ−アセチル−５−チオ−β−Ｄ−キシロピラノシド
実施例１と類似の手順に従い、２−（フェニルメチル）−３−ピリジノールを出発化合物とすることにより、目的物質を白色固体として得る（収率２５％）。
融点１６３−１６６℃
［α］Ｄ２０＝−１０４°（ｃ＝１．００；ＣＨＣｌ３）
【実施例１４】
【００９２】
２−（フェニルメチル）−３−ピリジニル５−チオ−β−Ｄ−キシロピラノシド
実施例２と類似の手順に従い、実施例１３で得た化合物を出発化合物とすることにより、目的物質をオフホワイト色粉末として得る（収率５４％）。
融点１５６℃
［α］Ｄ２０＝−９７°（ｃ＝１．００；ＤＭＳＯ）
【実施例１５】
【００９３】
２−エチル−６−メチル−３−ピリジニル２，３，４−トリ−Ｏ−アセチル−５−チオ−β−Ｄ−キシロピラノシド
実施例１と類似の手順に従い、２−エチル−６−メチル−３−ピリジノールを出発化合物とすることにより、目的物質を白色粉末として得る（収率１９％）。
融点１２３−１２７℃
［α］Ｄ２０＝−８４°（ｃ＝１．００；ＣＨＣｌ３）
【実施例１６】
【００９４】
２−エチル−６−メチル−３−ピリジニル５−チオ−β−Ｄ−キシロピラノシド
実施例８と類似の手順に従い、実施例１５で得た化合物を出発化合物とすることにより、目的物質を白色粉末として得る（収率５８％）。
融点１７２−１７４℃
［α］Ｄ２０＝−６８°（ｃ＝１．００；ＤＭＳＯ）
【実施例１７】
【００９５】
５−クロロ−３−ピリジニル２，３，４−トリ−Ｏ−アセチル−５−チオ−β−Ｄ−キシロピラノシド
実施例１と類似の手順に従い、５−クロロ−３−ピリジノールを出発化合物とすることにより、目的物質を白色粉末として得る（収率２９％）。
融点１６０℃
［α］Ｄ２４＝−７３°（ｃ＝０．４８；ＣＨＣｌ３）
【実施例１８】
【００９６】
５−クロロ−３−ピリジニル５−チオ−β−Ｄ−キシロピラノシド
実施例１と類似の手順に従い、実施例１７で得た化合物を出発化合物とすることにより、目的物質を白色粉末として得る（収率９０％）。
融点１８４℃
［α］Ｄ２４＝−８２°（ｃ＝０．４７；ＤＭＳＯ）
【実施例１９】
【００９７】
２−シアノ−３−ピリジニル２，３，４−トリ−Ｏ−アセチル−５−チオ−β−Ｄ−キシロピラノシド
１．７ｇ（１４．１７ｍｍｏｌ）の２−シアノ−３−ピリジノールを３０ｍｌのアセトニトリルに溶解した溶液を調整し、４．３ｇ（１８．３ｍｍｏｌ）の酸化銀及び３ｇの１３Ｘモレキュラーシーブを暗所で加える。混合物を５０℃で１０分間攪拌し、６．５ｇ（１８．３ｍｍｏｌ）の２，３，４−トリ−Ｏ−アセチル−β−Ｄ−キシロピラノシド臭化物をその後加え、反応混合物を５０℃で１８時間攪拌する。その後室温まで冷却し、フィルター上で濾過する。濾過水をエチルアセテートで希釈し、水で洗浄し、Ｎ水酸化ナトリウム溶液で洗浄し、その後ｐＨが中性となるまで水で洗浄し、最後に硫酸マグネシウムで乾燥し、減圧下で濃縮する。残留油分をエチルエーテルを加えて結晶化し、０．８９ｇの目的物質をベージュ色結晶として得る（収率１６％）。
１ＨＮＭＲ（３００ＭＨｚ，ＣＤＣｌ３）δ；８．４３（ｍ，１Ｈ）；７．５３（ｍ，２Ｈ）；５．４９（ｔ，１Ｈ）；５．３０（ｄ，１Ｈ）；５．１９（ｍ，２Ｈ）；３．１８（ｍ，１Ｈ）；２．７６（ｍ，１Ｈ）；２．１０（ｍ，９Ｈ）
生成物は少量のα誘導体を含有し、そのアノマー水素のシグナルはδ＝５．７６及びδ＝５．６３である。
【実施例２０】
【００９８】
２−シアノ−３−ピリジニル５−チオ−β−Ｄ−キシロピラノシド
実施例２と類似の手順に従い、実施例１９で得た化合物を出発化合物とすることにより、目的物質を白色結晶として得る（収率６０％）。
融点１７４℃
［α］Ｄ２３＝−４３°（ｃ＝０．３０；ＤＭＳＯ）
【実施例２１】
【００９９】
６−メチル−３−ピリジニル２，３，４−トリ−Ｏ−アセチル−５−チオ−β−Ｄ−キシロピラノシド
実施例１１と類似の手順に従い、６−メチル−３−ピリジノールを出発化合物とすることにより、粗生成物を得、その後溶離液としてジクロロメタン／エチルエーテル混合物（１／１；ｖ／ｖ）を用いてシリカゲルのクロマトグラフィーにより精製し、続いてエチルアセテートから再結晶することにより、目的物質を黄色固体として得る（収率２０％）。
融点１３０℃
［α］Ｄ２２＝−６５°（ｃ＝０．１７；ＣＨＣｌ３）
【実施例２２】
【０１００】
６−メチル−３−ピリジニル５−チオ−β−Ｄ−キシロピラノシド
実施例２と類似の手順に従い、実施例２１で得た化合物を出発化合物とすることにより、目的物質を白色結晶として得る（収率８０％）。
融点２３３℃
［α］Ｄ２２＝−９０°（ｃ＝０．１５５；ＣＨ３ＯＨ）
【実施例２３】
【０１０１】
メチル５−［（２，３，４−トリ−Ｏ−アセチル−５−チオ−β−Ｄ−キシロピラノシル）オキシ］−３−ピリジンカルボン酸塩
実施例１と類似の手順に従い、メチル５−ヒドロキシ−３−ピリジンカルボン酸塩を出発化合物とすることにより、目的物質をベージュ色固体として得る（収率７％）。
融点５０℃
［α］Ｄ２４＝−８°（ｃ＝０．３；ＣＨ３ＯＨ）
【実施例２４】
【０１０２】
メチル５−［（５−チオ−β−Ｄ−キシロピラノシル）オキシ］−３−ピリジンカルボン酸塩
実施例２と類似の手順に従い、実施例２３で得た化合物を出発化合物とすることにより、目的物質を微細なベージュ色粉末として得る（収率９９％）。
融点１３７℃
［α］Ｄ２４＝−４８°（ｃ＝０．３；ＣＨ３ＯＨ）
【実施例２５】
【０１０３】
２−ブロモ−３−ピリジニル２，３，４−トリ−Ｏ−アセチル−５−チオ−β−Ｄ−キシロピラノシド
実施例１と類似の手順に従い、２−ブロモ−３−ピリジノールを出発化合物とすることにより、目的物質を白色粉末として得る（収率４０％）。
融点１６１℃
［α］Ｄ２２＝−６６°（ｃ＝１．８；ＣＨＣｌ３）
【実施例２６】
【０１０４】
２−ブロモ−３−ピリジニル５−チオ−β−Ｄ−キシロピラノシド
実施例２と類似の手順に従い、実施例２５で得た化合物を出発化合物とすることにより、目的物質を白色粉末として得る（収率８５％）。
融点１５１℃
［α］Ｄ２２＝−５１°（ｃ＝０．１６；ＤＭＳＯ）
【実施例２７】
【０１０５】
２−ニトロ−３−ピリジニル２，３，４−トリ−Ｏ−アセチル−５−チオ−β−Ｄ−キシロピラノシド
実施例１９と類似の手順に従い、２−ニトロ−３−ピリジノールを出発化合物とすることにより、目的物質をオフホワイト色粉末として得る（収率２８％）。
融点１７８℃
［α］Ｄ２２＝−１３２°（ｃ＝０．２５；ＣＨＣｌ３）
【実施例２８】
【０１０６】
６−メチル−２−ニトロ−３−ピリジニル２，３，４−トリ−Ｏ−アセチル−５−チオ−β−Ｄ−キシロピラノシド
実施例１と類似の手順に従い、６−メチル−２−ニトロ−３−ピリジノールを出発化合物とすることにより、目的物質を白色粉末として得る（収率１１％）。
融点１５４℃
［α］Ｄ２１＝−９２°（ｃ＝０．４８；ＣＨＣｌ３）
【実施例２９】
【０１０７】
３−ピリジニル２，３，４−トリス−Ｏ−（２−メチルプロピオニル）−５−チオ−β−Ｄ−キシロピラノシド
０．６ｇ（２．４ｍｍｏｌ）の実施例２で得た化合物を２５ｍｌのピリジンに溶解した溶液を調整し、３０ｍｇ（０．２４ｍｍｏｌ）の４−（ジメチルアミノ）−ピリジンを加える。その後室温で攪拌しながら１．１８ｇ（１１ｍｍｏｌ）の２−メチルプロピオニルクロライドを加える。反応混合物を６０℃で１時間攪拌し、その後６０ｍｌのトルエンで希釈し、減圧下で濃縮する。蒸発残留物を溶離液としてトルエン／エチルアセテート混合物（７５／２５；ｖ／ｖ）を用いてシリカゲルのクロマトグラフィーにより精製することにより、８１０ｍｇの目的化合物を得る（収率７３％）。
１ＨＮＭＲ（３００ＭＨｚ，ＤＭＳＯ）δ；８．３３（ｍ，１Ｈ）；８．２６（ｍ，１Ｈ）；７．５０（ｍ，１Ｈ）；７．４０（ｍ，１Ｈ）；５．９６（ｄ，１Ｈ）；５．３４（ｍ，２Ｈ）；５．０１（ｍ，１Ｈ）；３．０４（ｍ，１Ｈ）；２．８８（ｍ，１Ｈ）；２．４２（ｍ，３Ｈ）；１．０２（ｍ，１２Ｈ）；０．９４（ｔ，６Ｈ）
【０１０８】
（実施例２９Ａ）
３−ピリジニル２，３，４−トリス−Ｏ−（２−メチルプロピオニル）−５−チオ−β−Ｄ−キシロピラノシドメタンスルホン酸塩
８０２ｍｇ（１．７６ｍｍｏｌ）の実施例２９で得た化合物を５ｍｌのエチルアセテートに溶解した溶液を調整し、２ｍｌのエチルエーテルを加え、続いて１３１μｌ（１．７８ｍｍｏｌ）のメタンスルホン酸を４ｍｌのテトラヒドロフランに溶解した溶液を加える。白色沈殿物が形成する。反応混合物を１５分間攪拌し、その後５℃まで冷却し、濾過することで７６８ｍｇの目的とする塩を白色粉末として得る（収率８１％）。
融点２１５℃
［α］Ｄ２４＝−７０°（ｃ＝０．４４；ＣＨ３ＯＨ）
【実施例３０】
【０１０９】
３−ピリジニル２，３，４−トリス−Ｏ−（３−メチルブタノイル）−５−チオ−β−Ｄ−キシロピラノシド
実施例２９と類似の手順に従い、３−メチルブタノイルクロライドを出発化合物とすることにより、目的物質を白色固体として得る（収率５３％）。
１ＨＮＭＲ（３００ＭＨｚ，ＤＭＳＯ）δ；８．５２（ｍ，１Ｈ）；８．４１（ｍ，１Ｈ）；７．８３（ｍ，１Ｈ）；７．６５（ｍ，１Ｈ）；６．００（ｄ，１Ｈ）；５．４０（ｔ，１Ｈ）；５．３０（ｔ，１Ｈ）；５．００（ｍ，１Ｈ）；３．００（ｍ，２Ｈ）；２．１２（ｍ，６Ｈ）；１．９５（ｍ，３Ｈ）；０．８２（ｍ，１８Ｈ）
【０１１０】
（実施例３０Ａ）
３−ピリジニル２，３，４−トリス−Ｏ−（３−メチルブタノイル）−５−チオ−β−Ｄ−キシロピラノシドメタンスルホン酸塩
実施例２９Ａと類似の手順に従い、実施例３０で得た化合物を出発化合物とすることにより、目的物質を白色粉末として得る（収率５９％）。
融点１６４℃
［α］Ｄ２４＝−６８°（ｃ＝０．２８；ＣＨ３ＯＨ）
【実施例３１】
【０１１１】
３−ピリジニル２，３，４−トリス−Ｏ−（メトキシカルボニル）−５−チオ−β−Ｄ−キシロピラノシド
０．３ｇ（１．２３ｍｍｏｌ）の実施例２で得た化合物を１０ｍｌのアセトニトリル及び１０ｍｌのテトラヒドロフランに懸濁した懸濁液を調整し、約３０ｍｇの４−（ジメチルアミノ）ピリジン及び約３００ｍｇの４Åモレキュラーシーブを加える。その後０．８ｍｌ（７．５ｍｍｏｌ）のジメチルピロカーボネートを加える。混合物を室温で２４時間攪拌し、濾過する。濾過水を減圧下で濃縮し、残留物を溶離液としてエチルアセテート／ヘキサン混合物（７／３；ｖ／ｖ）を用いてシリカゲルのクロマトグラフィーにより精製することにより、０．２５ｇの目的化合物を白色粉末として得る（収率５０％）。
融点６２℃
［α］Ｄ２３＝−７８°（ｃ＝０．１５；ＣＨＣｌ３）
【０１１２】
（実施例３１Ａ）
３−ピリジニル２，３，４−トリス−Ｏ−（メトキシカルボニル）−５−チオ−β−Ｄ−キシロピラノシド塩酸塩
５６０ｍｇ（１．３４ｍｍｏｌ）の実施例３１で得た化合物を１５０ｍｌの無水エチルエーテルに溶解した溶液を調整し、０．５６ｍｌの塩化水素−エチルエーテル溶液（２．３Ｎ溶液）を加える。塩は非常に微細な固体として沈殿し、これを純水で抽出する。水層を分離し、凍結乾燥することにより、５５０ｍｇの目的化合物を白色粉末として得る（収率９０％）。
融点１５５℃
［α］Ｄ２２＝−３４°（ｃ＝０．５５；ＤＭＳＯ）
【０１１３】
（実施例３１Ｂ）
３−ピリジニル２，３，４−トリス−Ｏ−（メトキシカルボニル）−５−チオ−β−Ｄ−キシロピラノシドメタンスルホン酸塩
２００ｍｇ（０．４８ｍｍｏｌ）の実施例３１で得た化合物の溶液を調整し、５０ｍｇ（０．５２ｍｍｏｌ）のメタンスルホン酸を４ｍｌのエチルエーテルに溶かした溶液及び０．２ｍｌのメタノールを加える。形成する沈殿物を濾過し、水に溶解し、凍結乾燥することにより、２３０ｍｇの目的とするを微細な白色固体として得る（収率９６％）。
融点１４８℃
［α］Ｄ２５＝−６８°（ｃ＝０．１８；ＣＨ３ＯＨ）
【実施例３２】
【０１１４】
１−［［［（ジメチルアミノ）カルボニル］オキシ］メチル］−３−［（５−チオ−β−Ｄ−キシロピラノシル）オキシ］−ピリジニウム塩化物
１ｇ（４．１ｍｍｏｌ）の実施例２で得た化合物を１００ｍｌのアセトニトリルと混合する。０．６２ｇ（４．１ｍｍｏｌ）のヨウ化ナトリウム及び０．６８ｇ（４．９ｍｍｏｌ）のクロロメチルジメチルアミノホルメートを加える。反応混合物を室温で２時間攪拌し、その後濾過する。フィルターを２０ｍｌのジクロロメタン及び２０ｍｌのメタノールで洗浄し、併せた濾過水をＤｏｗｅｘ  １Ｘ８−２００  Ｃｌ−レジンのカラムに通し、その後減圧下で濃縮する。蒸発残留物をアセトン中で粉砕する。形成する固体を濾過し、水溶液に溶解し、凍結乾燥することにより、８００ｍｇの目的化合物を微細なベージュ色固体として得る（収率５１％）。
融点１１７℃
［α］Ｄ２４＝−７７°（ｃ＝０．２２；ＣＨ３ＯＨ）
【実施例３３】
【０１１５】
３−ピリジニル２，３，４−トリス−Ｏ−（２，２−ジメチルプロピオニル）−５−チオ−β−Ｄ−キシロピラノシドピバル酸塩
１ｇ（４．１１ｍｍｏｌ）の実施例２で得た化合物を２０ｍｌのピリジンに溶解した溶液を調整し、１ｇの４Åのモレキュラーシーブを加え、続いて７．６ｍｌ（３７ｍｍｏｌ）のトリメチル酢酸無水物及び３０ｍｇ（０．２４ｍｍｏｌ）の４−（ジメチルアミノ）ピリジンを加える。反応混合物を２時間還流し、その後室温で２４時間攪拌する。その後濾過し、フィルターを２０ｍｌのメタノールで洗浄し、濾過水を減圧下で濃縮する。得た粗生成物を溶離液としてシクロヘキサン／エチルアセテート混合物（５５／４５；ｖ／ｖ）を用いてシリカゲルのクロマトグラフィーにより精製することにより、６００ｍｇの目的とするトリエステルをトリメチル酢酸塩（ピバル酸塩）として得る。収率２４％（白色粉末）。
融点１４０℃
［α］Ｄ２５＝−５６°（ｃ＝０．５０；ＣＨ３ＯＨ）
【実施例３４】
【０１１６】
６−メチル−２−ピリジニル２，３，４−トリ−Ｏ−アセチル−５−チオ−β−Ｄ−キシロピラノシド
実施例１と類似の手順に従い、６−メチル−２−ピリジノールを出発化合物とすることにより、目的物質を白色粉末として得る（収率１０％）。
融点１０６℃
［α］Ｄ２２＝−５０°（ｃ＝０．２５；ＣＨＣｌ３）
【実施例３５】
【０１１７】
６−メチル−２−ピリジニル５−チオ−β−Ｄ−キシロピラノシド
実施例２と類似の手順に従い、実施例３４で得た化合物を出発化合物とすることにより、凍結乾燥後、目的物質を白色粉末として得る（収率９０％）。
融点５４℃
［α］Ｄ２５＝−６３°（ｃ＝０．２６；ＤＭＳＯ）
【実施例３６】
【０１１８】
２−クロロ−３−ピリジニル２，３，４−トリ−Ｏ−アセチル−５−チオ−β−Ｄ−キシロピラノシド
実施例１と類似の手順に従い、２−クロロ−３−ピリジノールを出発化合物とすることにより、目的物質を白色固体として得る（収率３７％）。
融点１６０℃
［α］Ｄ２１＝−１０８°（ｃ＝０．４３；ＣＨ２Ｃｌ２）
【実施例３７】
【０１１９】
２−クロロ−３−ピリジニル５−チオ−β−Ｄ−キシロピラノシド
実施例８と類似の手順に従い、実施例３６で得た化合物を出発化合物とすることにより、目的物質を白色固体として得る（収率９７％）。
融点１５３℃
［α］Ｄ２３＝−４４°（ｃ＝０．４４；ＤＭＳＯ）
【実施例３８】
【０１２０】
２−（ジメチルアミノメチル）−３−ピリジニル２，３，４−トリ−Ｏ−アセチル−５−チオ−β−Ｄ−キシロピラノシド
実施例１１と類似の手順に従い、２−ジメチルアミノメチル−３−ピリジノールを出発化合物とすることにより、目的物質を黄色固体として得る（収率１２％）。
融点１０５℃
［α］Ｄ２１＝−７４°（ｃ＝０．４１；ＣＨ２Ｃｌ２）
【実施例３９】
【０１２１】
２−（ジメチルアミノメチル）−３−ピリジニル５−チオ−β−Ｄ−キシロピラノシド
実施例８と類似の手順に従い、実施例３８で得た化合物を出発化合物とすることにより、目的物質を白色固体として得る（収率９０％）。
融点７９℃
［α］Ｄ２３＝−４８°（ｃ＝０．４０；ＤＭＳＯ）
【実施例４０】
【０１２２】
６−（トリフルオロメチル）−３−ピリジニル２，３，４−トリ−Ｏ−アセチル−５−チオ−β−Ｄ−キシロピラノシド
実施例１と類似の手順に従い、６−トリフルオロメチル−３−ピリジノールを出発化合物とすることにより、目的物質を白色粉末として得る（収率２８％）。
融点１５６℃
［α］Ｄ２３＝−６°（ｃ＝０．６９；ＣＨＣｌ３）
【実施例４１】
【０１２３】
６−（トリフルオロメチル）−３−ピリジニル５−チオ−β−Ｄ−キシロピラノシド
実施例８と類似の手順に従い、実施例４０で得た化合物を出発化合物とすることにより、目的物質をベージュ色固体として得る（収率９７％）。
融点１７０−１７５℃
［α］Ｄ２３＝−７８°（ｃ＝０．４０；ＤＭＳＯ）
【実施例４２】
【０１２４】
５−クロロ−２−シアノ−３−ピリジニル２，３，４−トリ−Ｏ−アセチル−５−チオ−β−Ｄ−キシロピラノシド
実施例１と類似の手順に従い、５−クロロ−２−シアノ−３−ピリジノールを出発化合物とすることにより、目的物質を白色固体として得る（収率１１％）。
融点１７１℃
［α］Ｄ２３＝−１３７°（ｃ＝０．１７；ＣＨ２Ｃｌ２）
【実施例４３】
【０１２５】
５−クロロ−２−シアノ−３−ピリジニル５−チオ−β−Ｄ−キシロピラノシド
実施例８と類似の手順に従い、実施例４２で得た化合物を出発化合物とすることにより、目的物質をオフホワイト色固体として得る（収率５２％）。
融点１２２℃
［α］Ｄ２０＝−７１°（ｃ＝０．２８；ＣＨ３ＯＨ）
【実施例４４】
【０１２６】
４−シアノ−２−メチル−３−ピリジニル２，３，４−トリ−Ｏ−アセチル−５−チオ−β−Ｄ−キシロピラノシド
実施例５と類似の手順に従い、４−シアノ−２−メチル−３−ピリジノールを出発化合物とすることにより、目的物質を褐色固体として得る（収率５９％）。
融点１０９−１１３℃
［α］Ｄ２３＝−４．８°（ｃ＝０．５０；ＣＨ２Ｃｌ２）
【実施例４５】
【０１２７】
４−シアノ−２−メチル−３−ピリジニル５−チオ−β−Ｄ−キシロピラノシド
実施例８と類似の手順に従い、実施例４４で得た化合物を出発化合物とすることにより、目的物質を薄桃色固体として得る（収率４５％）。
融点１６１℃
［α］Ｄ２３＝−２．５°（ｃ＝０．５０；ＣＨ３ＯＨ）
【実施例４６】
【０１２８】
２−フルオロ−６−メチル−３−ピリジニル２，３，４−トリ−Ｏ−アセチル−５−チオ−β−Ｄ−キシロピラノシド
実施例１と類似の手順に従い、２−フルオロ−６−メチル−３−ピリジノールを出発化合物とすることにより、目的物質を白色粉末として得る（収率７％）。
融点１３９℃
［α］Ｄ２８＝−９８°（ｃ＝０．２５；ＣＨＣｌ３）
【実施例４７】
【０１２９】
２−フルオロ−６−メチル−３−ピリジニル５−チオ−β−Ｄ−キシロピラノシド
実施例２と類似の手順に従い、実施例４６で得た化合物を出発化合物とすることにより、目的物質を白色粉末として得る（収率７９％）。
融点１６７−１７０℃
［α］Ｄ３１＝−８５°（ｃ＝０．２２；ＤＭＳＯ）
【実施例４８】
【０１３０】
５−フルオロ−３−ピリジニル２，３，４−トリ−Ｏ−アセチル−５−チオ−β−Ｄ−キシロピラノシド
実施例１と類似の手順に従い、５−フルオロ−３−ピリジノールを出発化合物とすることにより、目的物質を白色固体として得る（収率２０％）。
融点１４３℃
［α］Ｄ２５＝−７８°（ｃ＝０．５１；ＣＨＣｌ３）
【実施例４９】
【０１３１】
５−フルオロ−３−ピリジニル５−チオ−β−Ｄ−キシロピラノシド
実施例８と類似の手順に従い、実施例４８で得た化合物を出発化合物とすることにより、目的物質を白色粉末として得る（収率８５％）。
融点１８２−１８３℃
［α］Ｄ２５＝−９５°（ｃ＝０．５１；ＣＨ３ＯＨ）
【実施例５０】
【０１３２】
５−シアノ−３−ピリジニル２，３，４−トリ−Ｏ−アセチル−５−チオ−β−Ｄ−キシロピラノシド
実施例１と類似の手順に従い、５−シアノ−３−ピリジノールを出発化合物とすることにより、目的物質を白色固体として得る（収率２４％）。
融点１４７℃
［α］Ｄ２０＝＋３．６°（ｃ＝０．３４；ＣＨ２Ｃｌ２）
【実施例５１】
【０１３３】
５−シアノ−３−ピリジニル５−チオ−β−Ｄ−キシロピラノシド
実施例８と類似の手順に従い、実施例５０で得た化合物を出発化合物とすることにより、目的物質を白色固体として得る（収率５２％）。
融点１４９℃
［α］Ｄ２０＝＋３°（ｃ＝０．１０；ＣＨ３ＯＨ）
【実施例５２】
【０１３４】
６−クロロ−３−ピリジニル２，３，４−トリ−Ｏ−アセチル−５−チオ−β−Ｄ−キシロピラノシド
実施例１と類似の手順に従い、６−クロロ−３−ピリジノールを出発化合物とすることにより、目的物質を白色固体として得る（収率１８％）。
融点１４１℃
［α］Ｄ２３＝−６４°（ｃ＝０．５０；ＣＨ２Ｃｌ２）
【実施例５３】
【０１３５】
６−クロロ−３−ピリジニル５−チオ−β−Ｄ−キシロピラノシド
実施例８と類似の手順に従い、実施例５２で得た化合物を出発化合物とすることにより、目的物質を白色固体として得る（収率８９％）。
融点２１８℃
［α］Ｄ２３＝−７０°（ｃ＝０．５０；ＤＭＳＯ）
【実施例５４】
【０１３６】
４−シアノ−３−ピリジニル２，３，４−トリ−Ｏ−アセチル−５−チオ−β−Ｄ−キシロピラノシド
実施例１と類似の手順に従い、４−シアノ−３−ピリジノールを出発化合物とすることにより、目的物質を白色固体として得る（収率７％）。
融点１６７℃
［α］Ｄ２３＝−１４８°（ｃ＝０．１５；ＣＨＣｌ３）
【実施例５５】
【０１３７】
４−シアノ−３−ピリジニル５−チオ−β−Ｄ−キシロピラノシド
実施例８と類似の手順に従い、実施例５４で得た化合物を出発化合物とすることにより、目的物質を白色固体として得る（収率６０％）。
融点１５７℃
［α］Ｄ２３＝−３５°（ｃ＝０．０８；ＤＭＳＯ）
【実施例５６】
【０１３８】
５−メチル−３−ピリジニル２，３，４−トリ−Ｏ−アセチル−５−チオ−β−Ｄ−キシロピラノシド
実施例１と類似の手順に従い、５−メチル−３−ピリジノールを出発化合物とすることにより、目的物質をクリーム色結晶として得る（収率１１％）。
融点１３４℃
［α］Ｄ２４＝−３５°（ｃ＝０．１６；ＤＭＳＯ）
【実施例５７】
【０１３９】
５−メチル−３−ピリジニル５−チオ−β−Ｄ−キシロピラノシド
実施例８と類似の手順に従い、実施例５６で得た化合物を出発化合物とすることにより、目的物質を白色粉末として得る（収率７２％）。
融点２１３℃
［α］Ｄ２５＝−１０６°（ｃ＝０．２０；ＤＭＳＯ）
【実施例５８】
【０１４０】
２−クロロ−５−フルオロ−３−ピリジニル２，３，４−トリ−Ｏ−アセチル−５−チオ−β−Ｄ−キシロピラノシド
実施例１と類似の手順に従い、２−クロロ−５−フルオロ−３−ピリジノールを出発化合物とすることにより、目的物質を白色粉末として得る（収率１１％）。
融点１８５℃
［α］Ｄ２７＝−９３°（ｃ＝０．１１；ＤＭＳＯ）
【実施例５９】
【０１４１】
２−クロロ−５−フルオロ−３−ピリジニル５−チオ−β−Ｄ−キシロピラノシド
実施例２と類似の手順に従い、実施例５８で得た化合物を出発化合物とすることにより、目的物質を白色粉末として得る（収率６５％）。
融点１４３℃
［α］Ｄ３０＝−７９°（ｃ＝０．１８；ＤＭＳＯ）
【実施例６０】
【０１４２】
６−フルオロ−３−ピリジニル２，３，４−トリ−Ｏ−アセチル−５−チオ−β−Ｄ−キシロピラノシド
実施例１と類似の手順に従い、６−フルオロ−３−ピリジノールを出発化合物とすることにより、目的物質を白色結晶として得る（収率５％）。
融点１２３℃
［α］Ｄ２８＝−３９°（ｃ＝０．１７；ＤＭＳＯ）
【実施例６１】
【０１４３】
６−フルオロ−３−ピリジニル５−チオ−β−Ｄ−キシロピラノシド
実施例８と類似の手順に従い、実施例６０で得た化合物を出発化合物とすることにより、目的物質を淡い白色粉末として得る（収率７４％）。
融点２０９−２１０℃
［α］Ｄ２７＝−１１９°（ｃ＝０．１４；ＤＭＳＯ）
【実施例６２】
【０１４４】
Ｎ−［５−［（２，３，４−トリ−Ｏ−アセチル−５−チオ−β−Ｄ−キシロピラノシル）オキシ］−２−ピリジニル］アセトアミド
実施例１と類似の手順に従い、Ｎ−（５−ヒドロキシ−２−ピリジニル）アセトアミドを出発化合物とすることにより、目的物質を白色粉末として得る（収率１１％）。
融点１３２−１３３℃
［α］Ｄ３２＝−１．６°（ｃ＝０．２０；ＤＭＳＯ）
【実施例６３】
【０１４５】
Ｎ−［５−［（５−チオ−β−Ｄ−キシロピラノシル）オキシ］−２−ピリジニル］アセトアミド
実施例２と類似の手順に従い、実施例６２で得た化合物を出発化合物とすることにより、目的物質を白色粉末として得る（収率３１％）。
融点２０９℃
［α］Ｄ２５＝−６４°（ｃ＝０．４０；ＤＭＳＯ）
【実施例６４】
【０１４６】
Ｎ−［５−［（２，３，４−トリ−Ｏ−アセチル−５−チオ−β−Ｄ−キシロピラノシル）オキシ］−２−ピリジニル］メタンスルホンアミド
実施例１と類似の手順に従い、Ｎ−（５−ヒドロキシ−２−ピリジニル）メタンスルホンアミドを出発化合物とすることにより、目的物質を白色小板として得る（収率１２％）。
融点１８５−１９０℃
［α］Ｄ２８＝−５．５°（ｃ＝０．３０；ＤＭＳＯ）
【実施例６５】
【０１４７】
Ｎ−［５−［（５−チオ−β−Ｄ−キシロピラノシル）オキシ］−２−ピリジニル］メタンスルホンアミド
実施例８と類似の手順に従い、実施例６４で得た化合物を出発化合物とすることにより、目的物質を白色粉末として得る（収率８３％）。
融点２０１−２０４℃
［α］Ｄ２７＝−４８°（ｃ＝０．３０；ＤＭＳＯ）
【実施例６６】
【０１４８】
４−（トリフルオロメチル）−３−ピリジニル２，３，４−トリ−Ｏ−アセチル−５−チオ−β−Ｄ−キシロピラノシド
実施例１と類似の手順に従い、４−トリフルオロメチル−３−ピリジノールを出発化合物とすることにより、目的物質を白色粉末として得る（収率９％）。
融点１９８℃
［α］Ｄ３２＝−７２°（ｃ＝０．２７；ＤＭＳＯ）
【実施例６７】
【０１４９】
４−（トリフルオロメチル）−３−ピリジニル５−チオ−β−Ｄ−キシロピラノシド
実施例２と類似の手順に従い、実施例６６で得た化合物を出発化合物とすることにより、目的物質を白色粉末として得る（収率６０％）。
融点１９１℃
［α］Ｄ３２＝−３４°（ｃ＝０．３０；ＤＭＳＯ）
【実施例６８】
【０１５０】
２−フルオロ−３−ピリジニル２，３，４−トリ−Ｏ−アセチル−５−チオ−β−Ｄ−キシロピラノシド
実施例１１と類似の手順に従い、２−フルオロ−３−ピリジノールを出発化合物とすることにより、目的物質を白色粉末として得る（収率３２％）。
融点１６０℃
［α］Ｄ２８＝−８６°（ｃ＝０．２０；ＣＨＣｌ３）
【実施例６９】
【０１５１】
２−フルオロ−３−ピリジニル５−チオ−β−Ｄ−キシロピラノシド
実施例２と類似の手順に従い、実施例６８で得た化合物を出発化合物とすることにより、目的物質を淡い白色固体として得る（収率３１％）。
融点８５−８７℃
［α］Ｄ２８＝−４０°（ｃ＝０．３０；ＣＨ３ＯＨ）
【実施例７０】
【０１５２】
２，６−ジメチル−３−ピリジニル２，３，４−トリ−Ｏ−アセチル−５−チオ−β−Ｄ−キシロピラノシド
実施例１と類似の手順に従い、２，６−ジメチル−３−ピリジノールを出発化合物とすることにより、目的物質を白色粉末として得る（収率７％）。
融点１３９−１４０℃
［α］Ｄ２９＝−４０°（ｃ＝０．２０；ＤＭＳＯ）
【実施例７１】
【０１５３】
２，６−ジメチル−３−ピリジニル５−チオ−β−Ｄ−キシロピラノシド
実施例８と類似の手順に従い、実施例７０で得た化合物を出発化合物とすることにより、目的物質を白色粉末として得る（収率９１％）。
融点１８６℃
［α］Ｄ２６＝−６４°（ｃ＝０．２０；ＤＭＳＯ）
【実施例７２】
【０１５４】
６−クロロ−５−フルオロ−３−ピリジニル２，３，４−トリ−Ｏ−アセチル−５−チオ−β−Ｄ−キシロピラノシド
実施例１と類似の手順に従い、６−クロロ−５−フルオロ−３−ピリジノールを出発化合物とすることにより、目的物質を白色小板として得る（収率４３％）。
融点１５８−１６２℃
［α］Ｄ２７＝−２１°（ｃ＝０．３０；ＤＭＳＯ）
【実施例７３】
【０１５５】
６−クロロ−５−フルオロ−３−ピリジニル５−チオ−β−Ｄ−キシロピラノシド
実施例８と類似の手順に従い、実施例７２で得た化合物を出発化合物とすることにより、目的物質を白色針状物として得る（収率２６％）。
融点１９８−２００℃
［α］Ｄ３１＝−６８°（ｃ＝０．１０；ＤＭＳＯ）
【実施例７４】
【０１５６】
６−メトキシ−３−ピリジニル５−チオ−β−Ｄ−キシロピラノシド
１００ｍｇ（０．８ｍｍｏｌ）の６−メトキシ−３−ピリジノール、５６８ｍｇ（１．６ｍｍｏｌ）の２，３，４−トリ−Ｏ−アセチル−５−チオ−α−Ｄ−キシロピラノシル臭化物及び５０ｍｇ（０．１６ｍｍｏｌ）のベンジルトリブチルアンモニウム塩化物を２ｍｌのクロロホルムに加えて混合物を調整し、５５２ｍｇ（４ｍｍｏｌ）の炭酸カルシウム、続いて３０μｌの水を加える。反応混合物を５０℃で３時間、その後一晩室温で攪拌する。８ｍｌのクロロホルムを加え、得た有機層を水及び重炭酸ナトリウム溶液で洗浄し、その後硫酸マグネシウムで乾燥し、減圧下で濃縮する。蒸発残留物を８ｍｌのメタノールに５０℃で溶解し、濾過する。濾過水を減圧下で濃縮し、粗生成物を溶離液としてシクロヘキサン／エチルアセテート混合物（８／２；ｖ／ｖ）を用いてシリカゲルのクロマトグラフィーにより精製することにより、１００ｍｇの黄色油状物を得る。これを再度、溶離液としてジクロロメタン／メタノール混合物（９５／５；ｖ／ｖ）を用いてシリカゲルのクロマトグラフィーにより精製することにより、７１ｍｇの目的物質を白色粉末として得る（収率２２％）。
融点１５９−１６１℃
［α］Ｄ２４＝−９８°（ｃ＝０．１０；ＤＭＳＯ）
【実施例７５】
【０１５７】
６−シアノ−５−フルオロ−３−ピリジニル２，３，４−トリ−Ｏ−アセチル−５−チオ−β−Ｄ−キシロピラノシド
実施例５と類似の手順に従い、６−シアノ−５−フルオロ−３−ピリジノールを出発化合物とすることにより、目的物質を白色粉末として得る（収率３８％）。
融点１７６−１７７℃
［α］Ｄ２９＝−３７°（ｃ＝０．３７；ＤＭＳＯ）
【実施例７６】
【０１５８】
６−シアノ−５−フルオロ−３−ピリジニル５−チオ−β−Ｄ−キシロピラノシド
実施例２と類似の手順に従い、実施例７５で得た化合物を出発化合物とすることにより、目的物質を白色粉末として得る（収率６４％）。
融点１５５−１５６℃
［α］Ｄ２９＝−７２°（ｃ＝０．４４；ＤＭＳＯ）
【実施例７７】
【０１５９】
６−シアノ−２−メチル−３−ピリジニル２，３，４−トリ−Ｏ−アセチル−５−チオ−β−Ｄ−キシロピラノシド
実施例１と類似の手順に従い、６−シアノ−２−メチル−３−ピリジノールを出発化合物とすることにより、目的物質を白色固体として得る（収率２７％）。
融点１２８−１３１℃
［α］Ｄ３０＝−５８°（ｃ＝０．２１；ＤＭＳＯ）
【実施例７８】
【０１６０】
６−シアノ−２−メチル−３−ピリジニル５−チオ−β−Ｄ−キシロピラノシド
実施例２と類似の手順に従い、実施例７７で得た化合物を出発化合物とすることにより、目的物質を白色針状物として得る（収率４７％）。
融点１９３−１９５℃
［α］Ｄ２５＝−８０°（ｃ＝０．１９；ＤＭＳＯ）
【実施例７９】
【０１６１】
２−シアノ−５−フルオロ−３−ピリジニル２，３，４−トリ−Ｏ−アセチル−５−チオ−β−Ｄ−キシロピラノシド
実施例５と類似の手順に従い、２−シアノ−５−フルオロ−３−ピリジノールを出発化合物とすることにより、目的物質を白色固体として得る（収率１７％）。
融点１５０℃
［α］Ｄ３０＝−７５°（ｃ＝０．３０；ＤＭＳＯ）
【実施例８０】
【０１６２】
２−シアノ−５−フルオロ−３−ピリジニル５−チオ−β−Ｄ−キシロピラノシド
実施例２と類似の手順に従い、実施例７９で得た化合物を出発化合物とすることにより、目的物質を白色固体として得る（収率５７％）。
融点９４℃
［α］Ｄ２７＝−２７°（ｃ＝０．３０；ＤＭＳＯ）
【実施例８１】
【０１６３】
４−メチル−３−ピリジニル２，３，４−トリ−Ｏ−アセチル−５−チオ−β−Ｄ−キシロピラノシド
実施例１と類似の手順に従い、４−メチル−３−ピリジノールを出発化合物とすることにより、目的物質をベージュ色固体として得る（収率１４％）。
融点１５０℃
［α］Ｄ３０＝−６５°（ｃ＝０．２１；ＤＭＳＯ）
【実施例８２】
【０１６４】
４−メチル−３−ピリジニル５−チオ−β−Ｄ−キシロピラノシド
実施例２と類似の手順に従い、実施例８１で得た化合物を出発化合物とすることにより、目的物質を白色固体として得る（収率９０％）。
融点２３６℃
［α］Ｄ３１＝−８８°（ｃ＝０．２０；ＤＭＳＯ）
【実施例８３】
【０１６５】
６−シアノ−３−ピリジニル２，３，４−トリ−Ｏ−アセチル−５−チオ−β−Ｄ−キシロピラノシド
実施例１と類似の手順に従い、６−シアノ−３−ピリジノールを出発化合物とすることにより、目的物質を白色粉末として得る（収率２４％）。
融点１４７℃
［α］Ｄ２５＝−２７°（ｃ＝０．２８；ＤＭＳＯ）
【実施例８４】
【０１６６】
６−シアノ−３−ピリジニル５−チオ−β−Ｄ−キシロピラノシド
実施例２と類似の手順に従い、実施例８３で得た化合物を出発化合物とすることにより、目的物質を白色固体として得る（収率７７％）。
融点１７９−１８０℃
［α］Ｄ２５＝−７７°（ｃ＝０．２５；ＤＭＳＯ）
【実施例８５】
【０１６７】
５−（トリフルオロメチル）−３−ピリジニル２，３，４−トリ−Ｏ−アセチル−５−チオ−β−Ｄ−キシロピラノシド
実施例１と類似の手順に従い、５−トリフルオロメチル−３−ピリジノールを出発化合物とすることにより、目的物質を白色結晶として得る（収率３１％）。
融点１１１−１１２℃
［α］Ｄ２８＝−３７°（ｃ＝０．３０；ＤＭＳＯ）
【実施例８６】
【０１６８】
５−（トリフルオロメチル）−３−ピリジニル５−チオ−β−Ｄ−キシロピラノシド
実施例８と類似の手順に従い、実施例８５で得た化合物を出発化合物とすることにより、目的物質を薄片状白色固体として得る（収率８８％）。
融点１６０−１６１℃
［α］Ｄ２５＝−７９°（ｃ＝０．３２；ＤＭＳＯ）
【実施例８７】
【０１６９】
３−ピリジニル２，３，４−トリス−Ｏ−（エトキシカルボニル）−５−チオ−β−Ｄ−キシロピラノシド
５００ｍｇ（２．０５ｍｍｏｌ）の実施例２で得た化合物を５ｍｌのテトラヒドロフラン及び５ｍｌのアセトニトリル中に懸濁した懸濁液を調整し、２５ｍｇ（２．５ｍｍｏｌ）の４−（ジメチルアミノ）ピリジンを加える。その後１．８３ｍｌ（１２．３ｍｍｏｌ）ジエチルピロカーボネートを攪拌しながら室温で徐々に加える。反応混合物を室温で７時間攪拌し、その後濾過し、濾過水を減圧下で濃縮する。粗生成物を溶離液としてトルエン／エチルアセテート混合物（７／３；ｖ／ｖ）を用いてシリカゲルのクロマトグラフィーにより精製することにより、６３８ｍｇの目的化合物を無色油状物として得、これはゆっくり結晶化する（収率６７％）。
融点４１℃
［α］Ｄ２２＝−５５°（ｃ＝０．３１；ＣＨ２Ｃｌ２）
【実施例８８】
【０１７０】
２−クロロ−３−ピリジニル２，３，４−トリス−Ｏ−（エトキシカルボニル）−５−チオ−β−Ｄ−キシロピラノシド
実施例８７と類似の手順に従い、実施例３７で得た化合物を出発化合物とすることにより、目的物質を白色固体として得る（収率８７％）。
融点４９−５２℃
［α］Ｄ２５＝−７８°（ｃ＝０．４０；ＣＨＣｌ３）
【実施例８９】
【０１７１】
６−（トリフルオロメチル）−３−ピリジニル２，３，４−トリス−Ｏ−（エトキシカルボニル）−５−チオ−β−Ｄ−キシロピラノシド
実施例８７と類似の手順に従い、実施例４１で得た化合物を出発化合物とすることにより、目的物質を白色固体として得る（収率８９％）。
融点５５−５７℃
［α］Ｄ２６＝−７６°（ｃ＝０．３６；ＣＨＣｌ３）
【実施例９０】
【０１７２】
２−シアノ−３−ピリジニル２，３，４−トリス−Ｏ−（エトキシカルボニル）−５−チオ−β−Ｄ−キシロピラノシド
実施例８７と類似の手順に従い、実施例２０で得た化合物を出発化合物とすることにより、目的物質を無色固体として得る（収率８１％）。
融点４４−４８℃
［α］Ｄ２５＝−７６°（ｃ＝０．４２；ＣＨＣｌ３）
【実施例９１】
【０１７３】
３−ピリジニル２，３，４−トリ−Ｏ−［（１−ピペリジニル）アセチル］−５−チオ−β−Ｄ−キシロピラノシド
４．６４ｇ（２４．２ｍｍｏｌ）のＥＤＣＩ［１−（３−ジメチルアミノプロピル）−３−エチルカルボジイミド塩酸塩］及び２．３４ｇ（２３．２ｍｍｏｌ）のトリエチルアミンを１００ｍｌのジクロロメタンに加えた混合物を調整し、その後１．２２ｇ（５．０４ｍｍｏｌ）の実施例２で得た化合物、３．４６ｇ（２４．２ｍｍｏｌ）の１−ピペリジン酢酸、３．３３ｇ（２４．７ｍｍｏｌ）のＨＯＢＴ（１−ヒドロキシベンゾトリアゾール）及び０．９２ｇの４−（ジメチルアミノ）ピリジンを攪拌しながら加える。反応混合物を室温で２０時間攪拌し、その後濾過し、濾過水を水で洗浄し（２回）、硫酸マグネシウムで乾燥し、減圧下で濃縮する。粗生成物を溶離液としてジクロロメタン／メタノール混合物（９５／５；ｖ／ｖ）を用いてシリカゲルのクロマトグラフィーにより精製することにより、油状物を得、これはイソプロピルエーテル中で粉砕後結晶化し、６７０ｍｇの目的化合物を白色粉末として得る（収率２１％）。
融点１１６℃
［α］Ｄ２８＝−２１°（ｃ＝０．１７；ＤＭＳＯ）
【実施例９２】
【０１７４】
３−ピリジニル２，３，４−トリ−Ｏ−プロピオニル−５−チオ−β−Ｄ−キシロピラノシド
実施例２９と類似の手順に従い、プロピオニルクロライドを出発化合物とすることにより、目的物質をクリーム色粉末として得る（収率２１％）。
融点１０４℃
［α］Ｄ２３＝−７２°（ｃ＝０．３８；ＣＨＣｌ３）
【実施例９３】
【０１７５】
３−ピリジニル２，３，４−トリ−Ｏ−ブタノイル−５−チオ−β−Ｄ−キシロピラノシド
実施例２９と類似の手順に従い、ブタノイルクロライドを出発化合物とすることにより、目的物質を白色粉末として得る（収率３４％）。
融点７０℃
［α］Ｄ２７＝−２６°（ｃ＝０．１５；ＤＭＳＯ）
【０１７６】
上述した式Ｉの化合物の構造を表１〜３に示す（Ｐはピリジン環上のＤ−又はＬ−キシロースの位置を示す）。
【０１７７】
【化１４】
2007506712.tif 000015
【０１７８】
【表１】
2007506712.tif 000016
【０１７９】
【表２】
2007506712.tif 000017
【０１８０】
【表３】
2007506712.tif 000018
【０１８１】
表１〜３中、Ａｃ＝アセチル、Ｂｎ＝ベンジル（フェニルメチル）、Ｐｉｐ＝１−ピペラジニル、Ｍｓ＝メタンスルホン酸、Ｃｈｌｏｒ＝塩酸塩、Ｂｒｏｍｈ＝臭化水素酸塩、Ｑｕａｔｅｒｎ＝４級ピリジニウム塩、ＨＳｕｌｆ＝中性硫酸塩、Ｐｉｖ＝ピバル酸塩
【０１８２】
本発明の化合物の抗血栓症活性は、ネズミの生体内での静脈血栓症の再生試験により評価した。
【０１８３】
静脈血栓症は、「Ｔｈｒｏｍｂ．Ｈａｅｍｏｓｔ．」，１９９２年，６７（１），ｐ．１７６−１７９．に記載の手順に従って誘発した。静脈内又は経口の活性は以下の操作手順に従って評価した。
実験は２５０−２８０ｇの絶食していないオスのウィスター系ラットに対して行い、各々１０匹ごとにグループ分けを行う。試験物質は、等張液中に溶解した若しくは浮遊させた（挿管法）経口投与、又は、等張液若しくはＰＥＧ４００／水混合溶液中に溶解したものの静脈内への注射のいずれかにより投与する。化合物の濃度を計算し、吸収される溶液の量を経口投与で２ｍｌ／ｋｇ、静脈内注射により１ｍｌ／ｋｇとなるようにする。血栓症は物質投与後Ｔ時間（０．５、２、４又は８時間）で誘発され、形成する血栓を取り除き計量する。血栓症を誘発するために、ＷＥＳＳＬＥＲにより記載された方法（「Ｊ．Ａｐｐｌｉｅｄ  Ｐｈｙｓｉｏｌ．」，１９５９年，ｐ．９４３−９４６）により、Ｂｉｏｇｅｎｉｃ（Ｍｏｎｔｐｅｌｌｉｅｒ）により供給される濃度７．５ｎＫａｔ／ｋｇの活性ファクターＸ（Ｘａ）溶液である過凝固剤を使用した過凝固条件下で静脈停止を引き起こす。静脈停止は過凝固剤注射後１５秒間正確に行う。試験化合物の活性は、経口（ｐ．ｏ．）より又は静脈内（ｉ．ｖ．）へのどちらかで投与後異なる用量で評価した。血栓症は化合物を経口投与後２時間又は４時間、静脈内に化合物を投与後２時間誘発した。例として、上記試験結果を本発明のいくつかの化合物について示す（活性は、本発明の化合物が存在する場合に形成する血栓の抑制度合いを、化合物が無い場合に形成する血栓の重量に対しパーセンテージで表す）。
【０１８４】
表４は経口時の活性を示す。
【０１８５】
【表４】
2007506712.tif 000019
【０１８６】
表５は静脈内への注射時の活性を示す。
【０１８７】
【表５】
2007506712.tif 000020
【０１８８】
これらの結果は、本発明の化合物が経口及び静脈内への注射のどちらにより投与しても抗静脈血栓活性を有することを示す。
【０１８９】
従って本発明は、薬として使用するための本発明の式Ｉの化合物、並びに、その製薬上許容できる酸との塩、溶媒和物及び水和物に関する。式Ｉの化合物、又は、その製薬上許容できる酸との塩、溶媒和物若しくは水和物の一つは、特に静脈系循環障害の処置又は予防、とりわけ静脈系で認められるある種の血液パラメーターの矯正を目的とする抗血栓症薬の製造に使用し得る。
【０１９０】
従って本発明は、さらに式Ｉの化合物、又は、その製薬上許容できる酸との塩、溶媒和物若しくは水和物を含む製薬上の組成物に関する。これら製薬上の組成物は、一般に適当な賦形剤を含む。前記賦形剤は、所望の製薬上の形態及び所望の投与の様式、特に経口投与又は非経口投与に応じて選択される。
【０１９１】
これらの製薬上の組成物は、当業者に公知の方法により調整可能である。例えば本発明の化合物は、生理学上許容できる賦形剤と共に調合することが可能であり、直接使用するため注射可能な態様、注射可能で使用直前に調整される態様、又は、例えばゼラチンカプセル若しくはタブレットのような経口投与用の固形態様が得ることができる。
【０１９２】
例として、注射可能な態様は、好ましくは、使用直前に注射可能な水を加えて等張液を得るために、本発明における化合物及び必要充分量の可溶性賦形剤を含み、殺菌、フィルター処理を行った溶液を凍結乾燥することにより調整することが可能である。経口用の態様は、好ましくは、細かく砕いた、又は、好ましくは微粉末化した本発明の化合物を含み、当業者に公知の賦形剤、例えばラクトース、ゼラチン化したデンプン及びステアリン酸マグネシウムを混合したゼラチンカプセルの態様である。
【０１９３】
望ましい治療用又は予防用効果を得るために、各々のユニット用量は本発明の化合物の少なくとも一つを１０から５００ｍｇ含み得る。
【手続補正書】
【提出日】平成18年5月26日(2006.5.26)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００５７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００５７】
（式中、Ｒ’はＣ１−Ｃ４アルキル基）；との反応により合成可能である。反応はアセトニトリルのような非プロトン溶媒中、４−（ジメチルアミノ）ピリジン（ＤＭＡＰ）のような非プロトン塩基存在下で行われる。
【国際調査報告】
2007506712.tif 000030
2007506712.tif 000031
2007506712.tif 000032
2007506712.tif 000033