(57)【要約】【課題】支持フレームに回転可能に架設されているシャフトと、当該シャフトに半径方向の中心側が取り付けられている通風自在の回転ドラムと、当該回転ドラムの半径方向外側で、当該回転ドラムの円周方向に複数個配備されている通風自在の網籠とを備えていて、前記回転ドラムが、モータからの回転駆動力の入力を前記シャフトの一端側に配備されているスプロケットを介して受けて回転する煎餅生地乾燥装置が、長期にわたって使用されても、良好な停止精度を維持できるようにする。【解決手段】スプロケットの回転ドラムに対向している面と、回転ドラムのスプロケットに対向している面との間に、シャフトより径が大きい補強筒が配備されていて、補強筒の両端の外周縁部が、それぞれ、スプロケットの回転ドラムに対向している面及び、回転ドラムの前記スプロケットに対向している面に固定されている。【選択図】図６
2019110769.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
支持フレームに回転可能に架設されているシャフトと、
前記シャフトに半径方向の中心側が取り付けられている通風自在の回転ドラムと、
前記回転ドラムの半径方向外側で、前記回転ドラムの円周方向に複数個配備されている通風自在の網籠
とを備えていて、
前記回転ドラムが、モータからの回転駆動力の入力を前記シャフトの一端側に配備されているスプロケットを介して受けて回転する煎餅生地乾燥装置であって、
前記スプロケットの前記回転ドラムに対向している面と、前記回転ドラムの前記スプロケットに対向している面との間に、前記シャフトより径が大きい補強筒が配備されていて、当該補強筒の両端の外周縁部が、それぞれ、前記スプロケットの前記回転ドラムに対向している面及び、前記回転ドラムの前記スプロケットに対向している面に固定されている
煎餅生地乾燥装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は煎餅生地を乾燥する煎餅生地乾燥装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
煎餅の製造工程においては、一般的に、次のような乾燥、焼き上げ工程が採用されている。まず、型抜きした煎餅生地を７０℃〜７５℃に温度維持した熱風乾燥室内で水分が２０％位になるまで一次乾燥させる。これを１０〜２０時間程度ねかせて水分の均一化を図る。その後、再び、温度７０℃〜７５℃に維持した、一般的に、回転ホイロと呼ばれる二次乾燥装置内で水分が１０〜１２％程度になるまで乾燥する。引き続いて、平煎機でいわゆる運行焼釜と呼ばれる焼成機で焼き上げられる。
【０００３】
煎餅の製造工程で行われる煎餅生地の乾燥に用いられる煎餅生地乾燥装置に関しては従来から種々の提案が行われている（例えば、特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実公昭５０−１６０７２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
図１〜５を用いて、煎餅の製造工程で行われる煎餅生地の乾燥に用いられる煎餅生地乾燥装置の従来の構造の一例を説明する。
【０００６】
煎餅の製造工程で行われる煎餅生地の乾燥に用いられる煎餅生地乾燥装置１では、回転中心となるシャフト２が、通風自在の回転ドラム３を支持している。
【０００７】
回転ドラム３は、例えば、外側を金網又は多孔板で覆って構成されている通風可能なもので、支持フレーム１０に回転可能に架設されているシャフト２に支持されていて、シャフト２と共に矢印２０で示す円周方向に回転する。
【０００８】
回転ドラム３には、回転ドラム３の半径方向における外側で、回転ドラム３の円周方向に複数個の網籠４が配置されている。図示の実施形態では網籠４が６個配置されているが、この数に限られるものではない。網籠４の形状としては、例えば、シャフト２が伸びる方向に伸びている円筒状あるいは角筒状の網籠４が例示される。網籠４も金網又は多孔板で囲まれることによって内外に通風自在になっている。
【０００９】
図示の実施形態では６個の円筒状の網籠４にそれぞれ乾燥処理を受ける煎餅生地が投入され、シャフト２がスプロケット１２を介してモータ５からの回転駆動力を受けて回転するのにつれて、回転ドラム３が回転し、回転ドラム３に配備されている６個の網籠４も円周方向に、例えば、矢印２０方向に、回転する。
【００１０】
回転ドラム３は、７０℃〜７５℃の熱風雰囲気に保たれている乾燥室内で回転し、煎餅生地の乾燥が行われる。
【００１１】
各網籠４の回転ドラム３の半径方向で外側に位置する部分には出入口部が設けられている。出入口部は出入口部の一端にヒンジを介して回動自在に取り付けられている籠蓋７によって開閉される。
【００１２】
籠蓋７は、回転ドラム３の半径方向内側部から半径方向外側に向かって伸びている蓋止めスプリング６によって、常に、出入口部を塞ぐ方向に付勢されている。これによって、籠蓋７による出入口部の閉鎖が行われていて、回転ドラム３の回転時に回転ドラム３内に収納されている煎餅生地の重量によっても籠蓋７の出入口部は開かないようになっている。
【００１３】
支持フレーム１０の上側には生地供給部モータ８が配備されている。網籠４内に乾燥処理を受ける煎餅生地を投入する際には、生地供給部モータ８が配備されている位置にまで空の網籠４が回転してきた回転ドラム３の回転を停止させる。そして、生地供給部モータ８によって、この位置にまで回転してきた空の網籠４の籠蓋７が、ヒンジ部を中心として旋回され、網籠４の出入口部が開放され、シュート１１の先端側が網籠４の開放された出入口部内に装入され、乾燥処理を受ける煎餅生地が、シュート１１を介して、矢印２１で示すように、空の網籠４内に投入される。
【００１４】
投入が行われると、再び、生地供給部モータ８によって、シュート１１の先端側が網籠４の開放された出入口部から引き抜かれ、網籠４の籠蓋７がヒンジ部を中心として旋回され、乾燥処理を受ける煎餅生地を収容した網籠４の出入口部が籠蓋７によって閉鎖される。
【００１５】
こうして網籠４が乾燥処理を受ける煎餅生地の投入を受けると、シャフト２の回転によって回転ドラム３はまた回転していく。
【００１６】
一方、フレーム１０の下側には生地排出部モータ９が配備されている。乾燥処理が完了した煎餅生地を収容している網籠４から乾燥処理が完了した煎餅生地を排出する際には、生地排出部モータ９が配備されている位置にまで乾燥処理完了後の煎餅生地を収容している網籠４が回転してきた回転ドラム３の回転を停止させる。そして、生地排出部モータ９によって、この位置にまで回転してきた乾燥処理完了後の煎餅生地を収容している網籠４の籠蓋７が、ヒンジ部を中心として旋回され、網籠４の出入口部が開放され、乾燥処理完了後の煎餅生地が排出される。
【００１７】
排出が完了すると、再び、生地排出部モータ９によって網籠４の籠蓋７がヒンジ部を中心として旋回され、空になった網籠４の出入口部が閉鎖される。
【００１８】
こうして空になった網籠４の出入口部が籠蓋７によって閉鎖されると、シャフト２の回転によって回転ドラム３はまた回転していく。
【００１９】
このような従来の煎餅生地乾燥装置の中には、モータ５によって回転駆動されるスプロケット１２の回転中心部が固定キー１３を介してシャフト２の一端側に取り付けられ、回転ドラム３は、その回転中心部がシャフト２の軸方向で離れた個所に配備されている２個の固定キー１４、１５を介してシャフトに２に取り付けられている構造のものがあった。例えば、回転ドラム３は、図１で回転ドラム３の左右両側に配備されている側板部３ａ、３ｂの回転中心部がシャフト２の軸方向で離れた個所に配備されている２個の固定キー１４、１５を介してシャフトに２に取り付けられていた。
【００２０】
こうして、図１〜図５図示の従来の煎餅生地乾燥装置１では、シャフト２が支持フレーム１０に回転可能に架設され、通風自在の回転ドラム３の半径方向の中心側がシャフト２に取り付けられ、回転ドラム３の半径方向外側で、回転ドラム３の円周方向に通風自在の筒状の網籠４が複数個配備されていて、回転ドラム３が、モータ５からの回転駆動力の入力をシャフト２の一端側に配備されているスプロケット１２を介して受けて矢印２０方向に回転する構造になっていた。
【００２１】
煎餅生地の乾燥工程で、網籠４のそれぞれに乾燥処理を受ける煎餅生地が投入されると、複数個の網籠４が配備されている回転ドラム３全体の重量は１００ｋｇ程度にもなる。
【００２２】
このため、複数個、例えば、図示したように６個の網籠４が配備されている煎餅生地乾燥装置１では、上述した煎餅生地の網籠４への投入、網籠４からの煎餅生地の排出のたびごとに、回転ドラム３とシャフト２とのあいだを連結している固定キー１４、１５に大きな負荷がかかることになる。
【００２３】
この結果、固定キー１４、１５の経時変化による緩みなどによって、停止精度が悪くなるおそれがある。
【００２４】
上述したように、煎餅生地供給部では、生地供給部モータ８が配備されている位置にまで空の網籠４が回転してきた回転ドラム３の回転を停止し、空の網籠４の籠蓋７が開けられ、シュート１１の先端側が網籠４の開放された出入口部内に装入され、乾燥処理を受ける煎餅生地が、シュート１１を介して、空の網籠４内に投入される。
【００２５】
このとき、空の網籠４及びその出入口部とシュート１１との間の隙間の大きさが限られているため、停止精度が悪くなると、シュート１１の先端側を、籠蓋７が開けられて開放された網籠４の出入口部に装入できなくなるという問題が生じる。
【００２６】
そこで、この発明は、煎餅の製造工程で行われる煎餅生地の乾燥に用いられる上述した構造の従来の煎餅生地乾燥装置を長期にわたって使用しても、良好な停止精度を維持できる煎餅生地乾燥装置を提案することを目的にしている。
【課題を解決するための手段】
【００２７】
［１］
支持フレームに回転可能に架設されているシャフトと、
前記シャフトに半径方向の中心側が取り付けられている通風自在の回転ドラムと、
前記回転ドラムの半径方向外側で、前記回転ドラムの円周方向に複数個配備されている通風自在の網籠
とを備えていて、
前記回転ドラムが、モータからの回転駆動力の入力を前記シャフトの一端側に配備されているスプロケットを介して受けて回転する煎餅生地乾燥装置であって、
前記スプロケットの前記回転ドラムに対向している面と、前記回転ドラムの前記スプロケットに対向している面との間に、前記シャフトより径が大きい補強筒が配備されていて、当該補強筒の両端の外周縁部が、それぞれ、前記スプロケットの前記回転ドラムに対向している面及び、前記回転ドラムの前記スプロケットに対向している面に固定されている
煎餅生地乾燥装置。
【発明の効果】
【００２８】
この発明によれば、支持フレームに回転可能に架設されているシャフトと、当該シャフトに半径方向の中心側が取り付けられている通風自在の回転ドラムと、当該回転ドラムの半径方向外側で、当該回転ドラムの円周方向に複数個配備されている通風自在の網籠とを備えていて、前記回転ドラムが、モータからの回転駆動力の入力を前記シャフトの一端側に配備されているスプロケットを介して受けて回転する煎餅生地乾燥装置が、長期にわたって使用されても、良好な停止精度を維持できるようにすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】煎餅の製造工程で煎餅生地の乾燥に用いられる従来の煎餅生地乾燥装置の構造を説明する正面図。
【図２】図１図示の従来の煎餅生地乾燥装置の回転ドラム部に複数個（６個）の網籠が配備されている状態を説明する側面図。
【図３】図１図示の従来の煎餅生地乾燥装置における回転ドラム回転駆動用のモータ設置位置及び、乾燥処理を施す煎餅生地を供給する煎餅生地供給部のモータ設置位置、乾燥処理が完了した煎餅生地を排出する煎餅生地排出部のモータ設置位置の関係を説明する側面図。
【図４】図１図示の従来の煎餅生地乾燥装置において、乾燥処理を施す煎餅生地を供給する煎餅生地供給部での供給動作、乾燥処理が完了した生地を排出する煎餅生地排出部での排出動作の一例を説明する側面図。
【図５】図１図示の従来の煎餅生地乾燥装置において、乾燥処理を施す煎餅生地を供給する煎餅生地供給部での供給動作を説明する一部を省略した側面図。
【図６】煎餅の製造工程で煎餅生地の乾燥に用いられる本発明の煎餅生地乾燥装置の構造を、補強筒を破切してその内部を示しながら一部を省略して表した正面図。
【図７】図６図示の本発明の煎餅生地乾燥装置における補強筒を介した連結構造部を、補強筒を破切してその内部を示しながら一部を省略して表した正面図。
【図８】図６図示の本発明の煎餅生地乾燥装置の一部を省略した側面図。
【発明を実施するための形態】
【００３０】
以下、図６〜図８を参照して本発明の一実施形態を説明する。
【００３１】
この実施形態の煎餅生地乾燥装置１７は、煎餅の製造工程で行われる煎餅生地の乾燥に用いられる図１〜図５を用いて説明した従来の煎餅生地乾燥装置１、すなわち、支持フレーム１０に回転可能に架設されているシャフト２と、シャフト２に半径方向の中心側が取り付けられている通風自在の回転ドラム３と、回転ドラム３の半径方向外側で、回転ドラム３の円周方向に複数個配備されている通風自在の網籠４とを備えていて、回転ドラム３が、モータ５からの回転駆動力の入力をシャフト２の一端側に配備されているスプロケット１２を介して受けて回転する煎餅生地乾燥装置が、長期にわたって使用されても、良好な停止精度を維持できるものである。
【００３２】
図１〜図５を用いて説明した従来の煎餅生地乾燥装置１では、シャフト２の軸方向で離れた個所に配備されている２個の固定キー１４、１５を介して回転ドラム３の回転中心部がシャフト２に取り付けられている。そこで、乾燥用の煎餅生地が装入されていることで重量が大きくなっている複数個の網籠４を支持している回転ドラム３が煎餅生地供給部、煎餅生地排出部で回転停止されるたびに固定キー１４、１５に強い負荷がかかり、固定キー１４、１５の経時変化による緩みなどによって、停止精度が十分でなくなるおそれがあった。
【００３３】
この実施形態においては、スプロケット１２の回転ドラム３に対向している面と、回転ドラム３のスプロケット１２に対向している面３ａとの間に、シャフト２より径が大きい補強筒１６が配備されていて、補強筒１６の両端の外周縁部が、それぞれ、スプロケット１２の回転ドラム３に対向している面及び、回転ドラム３のスプロケット１２に対向している面３ａに固定されている構造にしている。これによって、煎餅生地乾燥装置１７が長期にわたって使用されても、固定キー１４、１５の経時変化による緩みなどによって、停止精度が十分でなくなるおそれを防止できるようにしている。
【００３４】
このような実施形態の補強筒１６が採用されている点を除いて、この実施形態の煎餅生地乾燥装置１７の構造は、図１〜図５を用いて説明した従来の煎餅生地乾燥装置１の構造と同一である。
【００３５】
そこで、この実施形態を説明する図６〜８及び、以下の説明においては、図１〜図５を用いて説明した従来の煎餅生地乾燥装置１の構造、部材と共通しているものには共通する符号をつけてその説明を省略し、図１〜図５を用いて説明した従来の煎餅生地乾燥装置１と相違している点を中心にして説明する。
【００３６】
煎餅生地乾燥装置１７では、図６、図７図示のように、スプロケット１２の回転ドラム３に対向している面と、回転ドラム３のスプロケット１２に対向している面３ａとの間に、シャフト２より径が大きい補強筒１６が配備されている。例えば、シャフト２の径が７０φで、補強筒１６の径が５３０φである。
【００３７】
金属製の補強筒１６両端外周縁部にはそれぞれフランジ部が形成されており、このフランジ部がボルト止め、等の形態で、それぞれ、スプロケット１２の回転ドラム３に対向している面と、回転ドラム３のスプロケット１２に対向している面３ａとに固定される。これによって、補強筒１６の両端の外周縁部が、それぞれ、スプロケット１２の回転ドラム３に対向している面及び、回転ドラム３のスプロケット１２に対向している面３ａに固定されている構造になっている。
【００３８】
回転ドラム３が煎餅生地供給部、煎餅生地排出部において停止されるごとに回転力供給部にかかる負荷の負担を減じるという観点からは、補強筒１６の両端の外周縁部の全周を、それぞれ、スプロケット１２の回転ドラム３に対向している面及び、回転ドラム３のスプロケット１２に対向している面３ａに、溶接、等によって固定する形態にすることが考えられる。
【００３９】
また、ボルト止め、等によって、金属製の補強筒１６両端外周縁部にそれぞれ形成されているフランジ部を、それぞれ、スプロケット１２の回転ドラム３に対向している面と、回転ドラム３のスプロケット１２に対向している面３ａとに固定する際も、フランジ部における複数個所（フランジ部の円周方向に所定の間隔を空けた複数個所）でボルト止め、等による固定を行うことが考えられる。
【００４０】
また、回転ドラム３が煎餅生地供給部、煎餅生地排出部において停止されるごとに回転力供給部にかかる負荷の負担を減じるという観点及び、モータ５からの回転駆動力が、シャフト２の一端側に配備されているスプロケット１２を介して入力されることで回転ドラム３が回転するということでの効率という観点から、補強筒１６の径の大きさは、シャフト２の径の大きさの７倍〜８倍の範囲にすることができる。
【００４１】
上述したように、この実施形態によれば、モータ５からの回転駆動力が、シャフト２の一端側に配備されているスプロケット１２を介して入力されることで回転ドラム３が回転するにあたり、回転駆動力は、モータ５、スプロケット１２、補強筒１６を介して回転ドラム３に入力される。
【００４２】
そこで、回転ドラム３の中心側をシャフト２に固定する必要が無くなり、回転ドラム３の中心側（図７の回転ドラム３の左右両側に配備されている側板部３ａ、３ｂの回転中心部）は、例えば、回転支軸部１８、１９を介してシャフト２に回転可能に支持されている形態にすることができる。
【００４３】
なお、図示の実施形態では、図１〜図５図示の煎餅生地乾燥装置１と同じく、スプロケット１２の回転中心部は固定キー１３を介してシャフト２の一端側に取り付けられている。
【００４４】
これは、シャフト２のスプロケット１２が配備されている側と反対側（図７における右側）に、不図示のシャフト位置センサーを配備し、回転ドラム３の回転と同期しているシャフト２の回転を検知することで回転ドラム３に取り付けられている網籠４の位置を検知し、煎餅生地供給部、煎餅生地排出部における停止位置がずれないようにするためである。
【００４５】
以上に説明したように、回転ドラム３の回転と同期しているシャフト２の回転を検知する必要から、スプロケット１２の回転中心部を固定キー１３を介してシャフト２に取り付ける、あるいは、図７の回転ドラム３の左右両側に配備されている側板部３ａ、３ｂの回転中心部のいずれか、あるいは双方を、固定キーを介してシャフト２に取り付けることがあるが、これはあくまでも回転ドラム３に取り付けられている網籠４の位置を検知し、煎餅生地供給部、煎餅生地排出部における停止位置がずれないようにするためでしかない。
【００４６】
上述したように、この実施形態では、モータ５からの回転駆動力が、シャフト２の一端側に配備されているスプロケット１２を介して入力されることで回転ドラム３が回転するにあたり、回転駆動力は、モータ５、スプロケット１２、補強筒１６を介して回転ドラム３に入力される。
【００４７】
そこで、煎餅生地供給部、煎餅生地排出部において回転ドラム３の回転を停止させるにあたり、シャフト２と、回転ドラム３の中心部側との間の固定を実現している部材に負荷がかかるおそれはない。
【００４８】
これによって、長期にわたって使用しても、良好な停止精度を維持できる煎餅生地乾燥装置１７を提供することができる。
【００４９】
以上、添付図面を参照してこの発明の実施形態を説明したが、本発明は上述した実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲の記載から把握される技術的範囲において種々に変更可能である。
【符号の説明】
【００５０】
１  従来の煎餅生地乾燥装置
２  シャフト
３  通風自在の回転ドラム
４  通風自在の網籠
５  モータ
６  蓋止めスプリング
７  籠蓋
８  生地供給部モータ
９    生地排出部モータ
１０  支持フレーム
１１  シュート
１２  スプロケット
１３    固定キー
１４、１５  固定キー
１７    煎餅生地乾燥装置
１６    補強筒
１８、１９  回転支軸部
【図１】
2019110769.tif 000003
【図２】
2019110769.tif 000004
【図３】
2019110769.tif 000005
【図４】
2019110769.tif 000006
【図５】
2019110769.tif 000007
【図６】
2019110769.tif 000008
【図７】
2019110769.tif 000009
【図８】
2019110769.tif 000010