(57)【要約】【課題】本発明は、赤外線領域全体に亘って反射能を発揮することで、優れた遮熱性を有する赤外線反射シート、および該赤外線反射シートを用いた防水シートを提供することを目的とする。【解決手段】平均気泡径３μｍ以上３０μｍ以下、発泡倍率１．５倍以上８．０倍以下、及び平均厚さ１．０ｍｍ以上であるシート状発泡体を備えた赤外線反射シート、および該赤外線反射シートを用いた防水シート。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
平均気泡径３μｍ以上３０μｍ以下、発泡倍率１．５倍以上８．０倍以下、及び平均厚さ１．０ｍｍ以上であるシート状発泡体を備えた赤外線反射シート。
【請求項２】
前記シート状発泡体の２５００ｎｍ以上１００００ｎｍ以下の波長領域における反射率が、平均６５％以上である請求項１に記載の赤外線反射シート。
【請求項３】
前記シート状発泡体の気泡数密度が、１×１０９個／ｍｍ３以上１×１０１２個／ｍｍ３以下である請求項１または２に記載の赤外線反射シート。
【請求項４】
前記シート状発泡体の４００ｎｍ以上７５０ｎｍ以下の波長領域における反射率が、平均８０％以下である請求項１乃至３のいずれか１項に記載の赤外線反射シート。
【請求項５】
前記シート状発泡体が、熱可塑性樹脂製である請求項１乃至４のいずれか１項に記載の赤外線反射シート。
【請求項６】
前記熱可塑性樹脂が、ポリ塩化ビニル樹脂、シリコーン樹脂及びフッ素樹脂からなる群から選択された少なくとも１種である請求項５に記載の赤外線反射シート。
【請求項７】
前記熱可塑性樹脂が、ポリ塩化ビニル樹脂である請求項５に記載の赤外線反射シート。
【請求項８】
前記フッ素樹脂が、ポリテトラフルオロエチレン、ポリフッ化ビニリデン及びテトラフルオロエチレンとエチレンとの共重合体からなる群から選択された少なくとも１種である請求項６に記載の赤外線反射シート。
【請求項９】
前記シート状発泡体の表面に、平均厚さ１０μｍ以上の非発泡層が設けられている請求項１乃至８のいずれか１項に記載の赤外線反射シート。
【請求項１０】
前記シート状発泡体が、９０％以上の独立気泡率である請求項１乃至９のいずれか１項に記載の赤外線反射シート。
【請求項１１】
請求項１乃至１０のいずれか１項に記載の赤外線反射シートが、最外層に設けられている防水シート。
【請求項１２】
建築物の屋上防水用である請求項１１に記載の防水シート。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、赤外線反射シート、および赤外線反射シートを用いた遮熱性を備えた防水シートに関する。
【背景技術】
【０００２】
建築物の屋上等には、室内への雨漏り防止のために、防水シートが施工される場合がある。また、空調費用を低減し且つ空調に要するエネルギー負荷低減の点から、室温の上昇を防止するために、建築物の屋上等には、断熱材も施工される場合がある。従って、建築物の屋上等には、先ず、断熱シートが施工され、施工された断熱シート上にさらに防水シートが施工される。従って、建築物の屋上等に防水性と断熱性を付与するにあたり、施工作業が繁雑であるという問題があった。
【０００３】
一方で、防水層を保護する材料として、Ｂｉおよび／またはＹの酸化物とＭｎの酸化物とを含む複合金属酸化物顔料と、樹脂とを含有する塗料組成物の層を含む塗膜を有する無機質粒子を含有する防水層保護材が提案されている（特許文献１）。特許文献１の防水層保護材では、Ｂｉおよび／またはＹの酸化物とＭｎの酸化物とを含む複合金属酸化物顔料が太陽光などの熱線を効率よく反射することから、遮熱性も付与させている。すなわち、特許文献１では、遮熱性の付与に、特定の金属酸化物顔料を用いている。特許文献１では、防水層保護材に遮熱性も付与されていることで、防水層の温度上昇を防止している。
【０００４】
しかし、金属酸化物顔料は、金属酸化物種に応じて、赤外線領域の波長（一般的には、２５００ｎｍ以上１００００ｎｍ以下の波長領域）の反射について特異性があり、赤外線領域の一部波長に対して反射能を有する。すなわち、金属酸化物顔料の反射能は、波長依存性を有し、赤外線領域全体に亘って反射能を発揮することは難しい。
【０００５】
上記から、遮熱性の付与に金属酸化物顔料を用いる特許文献１では、赤外線領域の一部波長に対して反射能を発揮するのにとどまるので、遮熱性に改善の余地があり、防水層の赤外線吸収による温度上昇を十分に防止できないという問題があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０１２−１８４６５２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
上記事情に鑑み、本発明は、赤外線領域全体に亘って反射能を発揮することで、優れた遮熱性を有する赤外線反射シート、および該赤外線反射シートを用いた防水シートを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の態様は、平均気泡径３μｍ以上３０μｍ以下、発泡倍率１．５倍以上８．０倍以下、及び平均厚さ１．０ｍｍ以上であるシート状発泡体を備えた赤外線反射シートである。
【０００９】
本発明の態様は、前記シート状発泡体の２５００ｎｍ以上１００００ｎｍ以下の波長領域における反射率が、平均６５％以上である赤外線反射シートである。
【００１０】
本発明の態様は、前記シート状発泡体の気泡数密度が、１×１０９個／ｍｍ３以上１×１０１２個／ｍｍ３以下である赤外線反射シートである。
【００１１】
本発明の態様は、前記シート状発泡体の４００ｎｍ以上７５０ｎｍ以下の波長領域における反射率が、平均８０％以下である赤外線反射シートである。
【００１２】
本発明の態様は、前記シート状発泡体が、熱可塑性樹脂製である赤外線反射シートである。
【００１３】
本発明の態様は、前記熱可塑性樹脂が、ポリ塩化ビニル樹脂、シリコーン樹脂及びフッ素樹脂からなる群から選択された少なくとも１種である赤外線反射シートである。
【００１４】
本発明の態様は、前記熱可塑性樹脂が、ポリ塩化ビニル樹脂である赤外線反射シートである。
【００１５】
本発明の態様は、前記フッ素樹脂が、ポリテトラフルオロエチレン、ポリフッ化ビニリデン及びテトラフルオロエチレンとエチレンとの共重合体からなる群から選択された少なくとも１種である赤外線反射シートである。
【００１６】
本発明の態様は、前記シート状発泡体の表面に、平均厚さ１０μｍ以上の非発泡層が設けられている赤外線反射シートである。
【００１７】
本発明の態様は、前記シート状発泡体が、９０％以上の独立気泡率である赤外線反射である。
【００１８】
本発明の態様は、前記赤外線反射シートが、最外層に設けられている防水シートである。
【００１９】
本発明の態様は、建築物の屋上防水用である防水シートである。
【発明の効果】
【００２０】
本発明の態様によれば、平均気泡径３μｍ以上３０μｍ以下、発泡倍率１．５倍以上８．０倍以下、及び平均厚さ１．０ｍｍ以上であるシート状発泡体を備えることにより、赤外線領域全体に亘って反射能を発揮でき、結果として、優れた遮熱性を有する赤外線反射シートを得ることができる。また、本発明の態様によれば、優れた遮熱性を有する赤外線反射シートを備えた防水シートなので、断熱シートを不要にすることもでき、施工の効率が向上する。
【００２１】
本発明の態様によれば、シート状発泡体の２５００ｎｍ以上１００００ｎｍ以下の波長領域における反射率が平均６５％以上であることにより、確実に優れた遮熱性を発揮することができる。
【００２２】
本発明の態様によれば、シート状発泡体が赤外線反射シートの最外層に設けられていることにより、赤外線反射シートが確実に遮熱性を発揮できる。
【００２３】
本発明の態様によれば、シート状発泡体の４００ｎｍ以上７５０ｎｍ以下の波長領域における反射率が平均８０％以下であることにより、赤外線反射シートによる可視光線の反射が低減されて、外部環境に対する光害を低減できる。
【００２４】
本発明の態様によれば、シート状発泡体の材質がポリ塩化ビニル樹脂、シリコーン樹脂及びフッ素樹脂からなる群から選択された少なくとも１種であることにより、赤外線反射シートの耐候性が向上することで、耐久性が得られる。また、本発明の態様によれば、シート状発泡体の材質がポリ塩化ビニル樹脂であることにより、平均気泡径の調整も容易化され、赤外線反射シートの生産性が向上する。
【００２５】
本発明の態様によれば、シート状発泡体が９０％以上の独立気泡率であることにより、気泡を介した水の浸透をより確実に防止できるので、防水性がさらに向上する。
【発明を実施するための形態】
【００２６】
以下に、本発明の赤外線反射シートの詳細について説明する。
【００２７】
本発明の赤外線反射シートは、平均気泡径３μｍ以上３０μｍ以下、発泡倍率１．５倍以上８．０倍以下、及び平均厚さ１．０ｍｍ以上であるシート状発泡体を備えている。
【００２８】
シート状発泡体の平均気泡径が３μｍ以上３０μｍ以下であることにより、２５００ｎｍ以上１００００ｎｍ以下である赤外線波長の領域全体に亘って、優れた反射能を発揮できる。すなわち、シート状発泡体の平均気泡径が３μｍ以上３０μｍ以下であることにより、赤外線に対する反射機能に波長依存性が付与されてしまうのを防止できる。従って、優れた遮熱性を有する赤外線反射シートを得ることができる。
【００２９】
また、シート状発泡体は、シート状発泡体の気泡構造により赤外線に対する反射機能が付与され、金属酸化物顔料の添加の必要がないので、リサイクル性に優れる。さらに、金属酸化物顔料の添加の必要がない発泡体を用いるので、赤外線反射シート及び赤外線反射シートを備えた防水シートの軽量化に寄与し、施工性が向上する。
【００３０】
シート状発泡体の平均気泡径は３μｍ以上３０μｍ以下であれば、特に限定されないが、例えば、その下限値は、赤外線波長の領域全体に亘ってより効率的に優れた反射能を発揮する点から４μｍが好ましく、５μｍが特に好ましい。一方で、例えば、平均気泡径の上限値は、赤外線波長の領域全体に亘ってより効率的に優れた反射能を発揮する点から２７μｍが好ましく、２５μｍが特に好ましい。シート状発泡体の平均気泡径が３μｍ未満または３０μｍ超であると、赤外線波長の領域全体に対する反射効率が低下してしまう。
【００３１】
シート状発泡体の発泡倍率が１．５倍以上８．０倍以下であることにより、赤外線波長の領域全体に対する優れた反射能を損なうことなく、軽量化しつつ、赤外線反射シートとしての機械的強度が付与される。シート状発泡体の発泡倍率は１．５倍以上８．０倍以下であれば、特に限定されないが、例えば、軽量化と機械的強度のバランスをより向上させる点から２．０倍以上７．０倍以下が好ましく、３．０倍以上６．０倍以下が特に好ましい。シート状発泡体の発泡倍率が１．５倍未満であると、赤外線波長の領域全体に対する反射能と軽量性が損なわれ、８．０倍超であると赤外線反射シートとしての機械的強度が得られない場合がある。
【００３２】
シート状発泡体の平均厚さが１．０ｍｍ以上であることにより、赤外線に対して優れた反射能を発揮できる。シート状発泡体の平均厚さは１．０ｍｍ以上であれば、特に限定されないが、赤外線に対する優れた反射能と軽量化のバランスの点から１．０ｍｍ以上１０ｍｍ以下が好ましく、２．０ｍｍ以上５．０ｍｍ以下が特に好ましい。シート状発泡体の平均厚さが１．０ｍｍ未満であると、赤外線に対して所望の反射能が得られない場合がある。なお、シート状発泡体の厚さは、マイクロメータを用いて測定することができる。
【００３３】
シート状発泡体の密度は、シート状発泡体の平均気泡径が３μｍ以上３０μｍ以下、且つ発泡倍率が１．５倍以上８．０倍以下であれば、特に限定されない。また、シート状発泡体の密度は、シート状発泡体の材質によるが、例えば、後述する熱可塑性樹脂製の場合には、その下限値は、赤外線波長の領域全体に対する優れた反射能を損なうことなく、軽量化する点から、３００Ｋｇ／ｍ３が好ましく、４００Ｋｇ／ｍ３が特に好ましい。一方で、その上限値は、赤外線波長の領域全体に対する優れた反射能を損なうことなく、赤外線反射シートとしての機械的強度が付与される点から、１０００Ｋｇ／ｍ３が好ましく、９００Ｋｇ／ｍ３が特に好ましい。
【００３４】
シート状発泡体の２５００ｎｍ以上１００００ｎｍ以下の波長領域における反射率は、赤外線波長の領域全体に対する反射能を向上させることで優れた遮熱性を得る点から、平均６５％以上が好ましく、７０％以上がより好ましく、７５％以上が特に好ましい。また、上記反射率の上限値は、高いほど好ましい、すなわち、１００％が好ましい。平均６５％以上の上記反射率は、平均気泡径３μｍ以上３０μｍ以下、発泡倍率１．５倍以上８．０倍以下、及び平均厚さ１．０ｍｍ以上であるシート状発泡体により得ることができる。
【００３５】
シート状発泡体の平均気泡径が３μｍ以上３０μｍ以下であれば、シート状発泡体の気泡数密度は、特に限定されないが、例えば、その下限値は、赤外線波長の領域全体に亘ってさらに優れた反射能を発揮する点から１×１０９個／ｍｍ３が好ましく、２×１０９個／ｍｍ３がより好ましく、５×１０９個／ｍｍ３が特に好ましい。一方で、気泡数密度の上限値は、赤外線波長の領域全体に亘ってさらに優れた反射能を発揮する点から１×１０１２個／ｍｍ３が好ましく、５×１０１１個／ｍｍ３がより好ましく、２×１０１１個／ｍｍ３が特に好ましい。シート状発泡体の気泡数密度とは、シート状発泡体に非発泡層が形成されている場合、すなわち、シート状発泡体が発泡層と非発泡層を有する場合には、非発泡層以外の部位である発泡層における気泡数密度である。
【００３６】
なお、気泡数密度は、以下の方法で測定した値である。まず、シート状発泡体の縦断面についてＳＥＭ写真を撮影し、このＳＥＭ写真上において発泡層中の任意の１００×１００μｍの領域を無作為に選び、その中に存在する気泡数ｎを計数し、１ｍｍ２当たりに存在する気泡数を算出する。次に、得られた数値を３／２乗することで１ｍｍ３当たりの気泡数に換算し、該換算値を気泡数密度とする。
【００３７】
シート状発泡体の４００ｎｍ以上７５０ｎｍ以下である可視光の波長領域における反射率は、特に限定されないが、赤外線反射シートによる可視光線の反射が低減されて外部環境に放出される反射光を低減できる点から平均８０％以下が好ましく、平均７０％以下がより好ましく、平均６０％以下が特に好ましい。本発明の遮熱性を有する赤外線反射シートを備えた防水シートが、例えば、建築物の屋上に施工される場合、防水シートによる可視光線の反射が低減されることで、建築物上空を通過する飛行機の運航が防水シートからの反射光によって阻害されることを防止できる。一方で、可視光の波長領域における反射率は、可視光の吸収による遮熱性低下を防止する点から、平均３０％以上が好ましく、平均４０％以上が特に好ましい。なお、可視光の波長領域における反射率は、分光光度計を用いた全反射スペクトル測定により得ることができる。
【００３８】
可視光の波長領域における平均反射率の調整手段は、特に限定されず、公知の方法を広く用いることができ、例えば、顔料の添加等を挙げることができる。
【００３９】
シート状発泡体の材質は、特に限定されず、例えば、熱可塑性樹脂を挙げることができる。熱可塑性樹脂としては、例えば、ポリ塩化ビニル樹脂、シリコーンゴム等のシリコーン樹脂、ポリテトラフルオロエチレン、ポリフッ化ビニリデン、テトラフルオロエチレンとエチレンとの共重合体等のフッ素樹脂等を挙げることができる。また、前記樹脂以外にも所望の耐候剤を処方した樹脂を用いることが可能であるが、分子主鎖の結合エネルギーが高い前記樹脂を用いることにより高い信頼性を確保することができる。このため、耐候性の点からポリ塩化ビニル樹脂、シリコーン樹脂、フッ素樹脂が好ましく、平均気泡径の調整が容易であり、赤外線反射シートの生産性が向上する点から、ポリ塩化ビニル樹脂が特に好ましい。
【００４０】
シート状発泡体の表面には、さらに、非発泡層が設けられていてもよい。この場合、シート状発泡体は、発泡層と該発泡層上に形成された非発泡層を有する多層構造となっている。シート状発泡体の表面に非発泡層が設けられていることにより、シート状発泡体の機械的強度が向上し、例えば、本発明の赤外線反射シート及び赤外線反射シートを備えた防水シートを施工する際の損壊を防止できる。非発泡層の平均厚さは、特に限定されず、例えば、その下限値は、機械的強度の点から１０μｍが好ましく、２０μｍが特に好ましい。一方で、その上限値は、軽量化の点から３００μｍが好ましく、２００μｍが特に好ましい。
【００４１】
また、シート状発泡体の気泡構造は、独立気泡構造であることが好ましい。独立気泡構造であることにより、気泡を介した雨水の浸透をより確実に防止できるので、防水性がさらに向上する。独立気泡率は、高いほど好ましく、具体的には９０％以上が好ましく、９５％以上が特に好ましい。なお、独立気泡率はＡＳＴＭ  Ｄ−２８５６に基づき空気比較式比重計を用いて測定する。
【００４２】
本発明の赤外線反射シート及び赤外線反射シートを備えた防水シートの構造は、上記したシート状発泡体を備えていればよく、また、必要に応じて、シート状に成形された繊維部材の上に上記したシート状発泡体が設けられた積層構造としてもよい。遮熱性を有する赤外線反射シート及び赤外線反射シートを備えた防水シートが、シート状発泡体とシート状に成形された繊維部材とを備えた積層構造であることにより、引き裂き強度が向上して、赤外線反射シート及び赤外線反射シートを備えた防水シートを施工する際の損壊を防止でき、また耐久性が向上する。
【００４３】
赤外線反射シート及び赤外線反射シートを備えた防水シートが上記した積層構造である場合、シート状発泡体は、積層構造の最外層に設けられる。また、シート状発泡体の表面に非発泡層が設けられていている場合には、非発泡層が外側に露出するように設けられる。シート状に成形された繊維部材としては、特に限定されず、一般に使用できるものであれば、いずれも使用可能であり、例えば、セルロース繊維等を用いた不織布を挙げることができる。
【００４４】
次に、赤外線反射シート及び赤外線反射シートを備えた防水シートに用いられるシート状発泡体の製造方法例を説明する。ここでは、熱可塑性樹脂を用いてシート状発泡体を製造する方法例について説明する。
【００４５】
シート状発泡体の製造方法例としては、気泡構造の制御の観点から所望の気泡核材を樹脂中に分散させることで製造することができる。気泡核材として特に使用材質の制限はないが、タルク等の無機系粒子、熱可塑性エラストマー、溶融型結晶核材等が一般的に用いられる。これらの気泡核材の中から適切な分散性を有するものを適宜選択し使用する。ポリ塩化ビニル樹脂においては可塑剤が気泡核材として良好に機能し、例えば、ＤＯＰ、ＤＯＴＰ、ＤＩＮＰ、ＤＥＨＰ等を適宜使用することが可能である。
【００４６】
不活性ガスとしては、例えば、ヘリウム、窒素、二酸化炭素、アルゴンなどが挙げられ、熱可塑性樹脂へのガス浸透性の点から、二酸化炭素が好ましい。
【００４７】
シート状発泡体の平均気泡径、発泡倍率は、上記したシート状発泡体の製造方法例における気泡核剤の種類、加圧条件、加熱温度等を選択することにより、調整することができる。
【００４８】
次に、本発明の遮熱性を有する赤外線反射シートを備えた防水シートについて、その使用方法例を説明する。本発明の防水シートは、例えば、建築物の屋上に敷設することで、建築物の屋上防水シートとして使用することができる。また、本発明の防水シートは、遮熱性を有するので、建築物の屋上に敷設することで、室温の上昇を防止でき、結果、空調費用を低減し且つ空調に要するエネルギー負荷を低減できる。また、本発明の防水シートは、優れた遮熱性を有するので、断熱シートを不要にすることもでき、施工の効率が向上する。
【実施例】
【００４９】
次に、本発明の実施例を説明するが、本発明はその趣旨を超えない限り、これらの例に限定されるものではない。
【００５０】
実施例における評価項目及び評価方法は以下の通りである。
（１）平均気泡径
ＡＳＴＭＤ３５７６−７７に準じて求めた。シート状発泡体の断面のＳＥＭ写真を撮影し、ＳＥＭ写真上に水平方向と垂直方向に直線を引き、直線が横切る気泡の弦の長さｔを平均した。写真の倍率をＭとして、下記式に代入して平均気泡径ｄを求めた。
ｄ＝ｔ／（０．６１６×Ｍ）
（２）発泡倍率
水中置換法により測定されたシート状発泡体の比重（ρｆ）と発泡前の樹脂の比重（ρｓ）との比ρｓ／ρｆとして算出した。
（３）平均厚さ
サンプルの４角、４辺及びシートの中心における厚みをマイクロメータにより測定し、合計９点の平均値を平均厚さとした。
（４）赤外線反射率
フーリエ変換赤外分光法（ＦＴＩＲ）による拡散反射法によって測定した。
（５）耐候性
サンシャインウェザーメーター（スガ試験機製）での３ヶ月の照射試験後における赤外線反射率の変化とシート状発泡体表面のひび割れの程度で評価した。
◎：表面にひび割れ等がなく、赤外領域において７０％以上の反射率を維持していた。
○：表面にひび割れ等がなく、赤外領域において６０％以上の反射率を維持していた。
×：表面にひび割れ等が発生、もしくは赤外領域の反射率が６０％を下回っていた。
【００５１】
実施例１
ポリ塩化ビニル樹脂(商品名：太陽塩ビ製ＴＨ１０００)１００質量部に対しＤＯＴＰを２質量部添加しシート化した材料に対し１７℃、５．０ＭＰａにて、４８時間の二酸化炭素ガス含浸を行った。その後、８０℃に設定した熱風循環式発泡炉で１分間の加熱発泡を行って、サンプルであるシート状発泡体を得た。得られたシート状発泡体の平均気泡径は１０μｍ、発泡倍率は４．０倍、平均厚さは１．０ｍｍであった。
【００５２】
実施例２
ポリ塩化ビニル樹脂に代えて、フッ素樹脂(ポリフッ化ビニリデン樹脂、商品名：ソルベイ製ソレフ４６０)を用いた以外は、実施例１と同様にしてシート状発泡体を得た。得られたシート状発泡体の平均気泡径は１０μｍ、発泡倍率は４．０倍、平均厚さは１．０ｍｍであった。
【００５３】
実施例３
ポリ塩化ビニル樹脂に代えて、シリコーンゴムを用いた以外は、実施例１と同様にしてシート状発泡体を得た。得られたシート状発泡体の平均気泡径は１０μｍ、発泡倍率は４．０倍、平均厚さは１．０ｍｍであった。
【００５４】
比較例１
ポリ塩化ビニル製防水シート(ロンシール工業製ベストプルーフナンネン)を１．０ｍｍ厚×１００ｍｍ幅×１００ｍｍ長に切り出しサンプルとなる樹脂シートを得た。
【００５５】
比較例２
古河電気工業製ＭＣＰＯＬＹＣＡ ＹＮグレード（発泡倍率３．０倍、平均気泡径１．０μｍ以下、１．０ｍｍ厚）を１００ｍｍ幅×１００ｍｍ長に切り出しサンプルとなる樹脂シートを得た。
【００５６】
評価結果を下記表１に示す。
【００５７】
【表１】
2019127493.tif 000002
【００５８】
表１から、平均気泡径１０μｍ、発泡倍率４．０倍、平均厚さ１．０ｍｍのシート状発泡体である実施例１〜３では、２５００ｎｍ以上１００００ｎｍ以下の波長領域における反射率が、平均７８％以上と赤外線領域全体に亘って優れた反射能を有し、結果として、優れた遮熱性を発揮することが判明した。また、実施例１〜３では、優れた耐候性を有するので耐久性が向上し、重量も軽く施工性に優れるので、防水シートとしての特性にも優れていた。
【００５９】
一方で、金属酸化物顔料をポリ塩化ビニル樹脂に配合することで赤外線に対する反射機能を付与した比較例１では、２５００ｎｍ以上１００００ｎｍ以下の波長領域における反射率が、平均５０％と赤外線領域全体に亘った反射機能が十分には得られず、結果として、優れた遮熱性を発揮することができないことが判明した。また、比較例１では、金属酸化物顔料を配合しているので、重量化してしまい、良好な施工性が得られなかった。また、シート状発泡体の平均気泡径が１．０μｍ以下と微細であった比較例２では、２５００ｎｍ以上１００００ｎｍ以下の波長領域における反射率が、平均６０％と赤外線領域全体に亘った反射機能が十分には得られず、結果として、優れた遮熱性を発揮することができないことが判明した。また、ポリカーボネート樹脂を使用した比較例２では、優れた耐候性を得ることはできなかった。