(57)【要約】【課題】本発明は、マッド材の充填抵抗の変化に対応でき、マッド材の充填量の安定化を図ることが可能なマッド材の充填方法を提供することを目的とする。【解決手段】本発明は、マッドガンを用いた高炉の出銑口へのマッド材の充填方法であって、マッド材を初期充填する工程と、所定の停止時間の経過後、マッド材の充填を再開する工程とを備え、上記充填再開工程が、マッド材の充填圧力を監視する工程を有し、上記充填再開工程で、上記監視工程で得られた上記充填圧力に基づいてマッド材の充填条件を決定する。当該マッド材の充填方法は、上記充填再開工程で、上記充填圧力に基づいてマッド材の充填速度を決定し、決定された充填速度でマッド材を充填するとよい。上記充填再開工程で決定される上記充填速度が、上記充填圧力の増減に応じて段階的に変化するとよい。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
マッドガンを用いた高炉の出銑口へのマッド材の充填方法であって、
マッド材を初期充填する工程と、
所定の停止時間の経過後、マッド材の充填を再開する工程と
を備え、
上記充填再開工程が、
マッド材の充填圧力を監視する工程を有し、
上記充填再開工程で、
上記監視工程で得られた上記充填圧力に基づいてマッド材の充填条件を決定するマッド材の充填方法。
【請求項２】
上記充填再開工程で、
上記充填圧力に基づいてマッド材の充填速度を決定し、決定された充填速度でマッド材を充填する請求項１に記載のマッド材の充填方法。
【請求項３】
上記充填再開工程で決定される上記充填速度が、上記充填圧力の増減に応じて段階的に変化する請求項２に記載のマッド材の充填方法。
【請求項４】
上記充填再開工程で、
上記充填圧力が所定の閾値を下回る場合又は上記充填圧力の降下速度が所定の閾値を上回る場合、所定時間が経過するまでマッド材の充填を一時停止し、かつ上記所定時間の経過後にマッド材の充填を再開する請求項１、請求項２又は請求項３に記載のマッド材の充填方法。
【請求項５】
上記充填圧力が所定の閾値を上回る場合又はマッド材の総充填量が所定の閾値を上回る場合、上記充填再開工程でのマッド材の充填を終了する請求項１から請求項４のいずれか１項に記載のマッド材の充填方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、マッド材の充填方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
高炉の出銑作業では、出銑口が、開口機を用いて開かれ、出銑の完了後に閉塞される。出銑口は、閉塞材であるマッド材を充填することにより閉塞される。
【０００３】
出銑口へのマッド材の充填作業にはマッドガンが用いられる。マッドガンにより出銑口内に充填されたマッド材は高炉の炉温により焼成され、焼成により強度が向上したマッド材が出銑口を閉塞する。
【０００４】
マッドガンを用いた高炉の出銑口へのマッド材の充填方法としては、速い充填速度で１回目の充填を行い、充填を一旦中止した後、遅い充填速度で２回目の充填を行う方法が提案されている（特許文献１）。特許文献１のマッド材の充填方法は、１回目に充填されたマッド材を焼成した後に２回目の充填を行うことで、先に充填されたマッド材が２回目の充填の圧力により緻密化され、出銑口が確実に閉塞されるとしている。
【０００５】
ところで、マッド材が出銑口内へ連続的に充填されると、出銑口内のマッド材の状況により、マッド材の充填抵抗が変化する。例えば、出銑口内のマッド材の量が増大したり、出銑口内でマッド材の焼成が進行したりすれば、マッド材の充填抵抗は増大し、出銑口内のマッド材が高炉内側へ移動したり、出銑口内のマッド材が高炉内へ漏れ出したりすれば、マッド材の充填抵抗は減少する。また、マッド材の充填抵抗は、高炉の状況、出銑口の状況又はマッド材の性質等によっても変化する。
【０００６】
マッド材の充填抵抗は、マッド材の充填作業中及びマッド材の充填作業毎に変化する。出銑口へのマッド材の充填状況を直接確認することは困難であり、マッド材の充填抵抗の変化は、出銑口の閉塞に必要なマッド材の充填量の予測やマッド材の充填終了のタイミングの決定を困難にする。このため、これらの困難を解消できるマッド材の充填方法が求められている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開平１１−３２３４１６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は、上述のような事情に基づいてなされたものであり、マッド材の充填抵抗の変化に対応でき、マッド材の充填量の安定化を図ることが可能なマッド材の充填方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決するためになされた発明は、マッドガンを用いた高炉の出銑口へのマッド材の充填方法であって、マッド材を初期充填する工程と、所定の停止時間の経過後、マッド材の充填を再開する工程とを備え、上記充填再開工程が、マッド材の充填圧力を監視する工程を有し、上記充填再開工程で、上記監視工程で得られた上記充填圧力に基づいてマッド材の充填条件を決定する。
【００１０】
当該マッド材の充填方法は、初期充填後、所定の停止時間の経過を待ってマッド材の充填を再開する。このため、初期充填されたマッド材は、停止時間中の焼成により強度が向上し、さらに再開される充填の圧力により組織が緻密化される。また、マッド材の充填再開時には、マッド材の充填圧力が監視され、この充填圧力に基づいてマッド材の充填条件が決定される。当該マッド材の充填方法は、マッド材の充填圧力を監視しつつ、この充填圧力に応じてマッド材の充填条件を決定するので、マッド材の充填抵抗の変化に対応してマッド材を充填できる。また、当該マッド材の充填方法は、初期充填されたマッド材を焼成した後に、充填圧力に応じた充填条件でマッド材の充填を再開するので、高炉内へのマッド材の漏れ出しを低減した状態で充填抵抗の変化に応じたマッド材の充填制御を可能とし、マッド材の充填量の安定化を図ることができる。
【００１１】
当該マッド材の充填方法は、上記充填再開工程で、上記充填圧力に基づいてマッド材の充填速度を決定し、決定された充填速度でマッド材を充填するとよい。当該マッド材の充填方法は、充填圧力に基づいてマッド材の充填速度を決定するので、充填抵抗の変化に応じた充填速度でマッド材を充填できる。
【００１２】
上記充填再開工程で決定される上記充填速度が、上記充填圧力の増減に応じて段階的に変化するとよい。当該マッド材の充填方法は、充填速度を充填圧力の増減に応じて段階的に変化させるので、充填抵抗の増減に追従したマッド材の充填制御を可能とする。
【００１３】
当該マッド材の充填方法は、上記充填再開工程で、上記充填圧力が所定の閾値を下回る場合又は上記充填圧力の降下速度が所定の閾値を上回る場合、所定時間が経過するまでマッド材の充填を一時停止し、かつ上記所定時間の経過後にマッド材の充填を再開するとよい。マッド材の充填中に充填圧力が大きく減少する場合には、出銑口内のマッド材の焼成が不十分であると考えられる。そこで、当該マッド材の充填方法は、充填圧力が大きく低下する場合にマッド材の充填を一時停止することにより、出銑口内のマッド材の焼成を促進し、その後にマッド材の充填を再開する。これにより、当該マッド材の充填方法は、充填抵抗の大きな減少に対応したマッド材の充填制御により、高炉内へのマッド材の漏れ出しを低減でき、さらにはマッド材の充填量の安定化を図ることができる。
【００１４】
上記充填圧力が所定の閾値を上回る場合又はマッド材の総充填量が所定の閾値を上回る場合、上記充填再開工程でのマッド材の充填を終了するとよい。充填圧力が非常に高くなった場合には、出銑口が適切に閉塞されている又は不測の圧力上昇が発生していると考えられる。また、充填抵抗の変化に対応したマッド材の充填制御でマッド材の総充填量が一定量に至った場合には、出銑口へのマッド材の充填量が十分であると考えられる。当該マッド材の充填方法は、これらの場合にマッド材の充填を終了することで、適切にかつ安全にマッド材の充填を完了できる。
【発明の効果】
【００１５】
本発明のマッド材の充填方法は、マッド材の充填抵抗の変化に対応でき、マッド材の充填量の安定化を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】マッドガンを用いた出銑口へのマッド材の充填作業の様子を示す概略模式図である。
【図２】本発明の一実施形態であるマッド材の充填方法を説明するフローチャートである。
【図３】図２の充填再開工程として多段変速型充填方式を採用した場合の充填再開工程の詳細を示すフローチャートである。
【図４】図２の充填再開工程として間欠型充填方式を採用した場合の充填再開工程の詳細を示すフローチャートである。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明のマッド材の充填方法の一実施形態について、図を参照しつつ詳説する。
【００１８】
当該マッド材の充填方法は、マッドガンを用いた高炉の出銑口へのマッド材の充填方法である。まず、マッドガンを用いた出銑口へのマッド材の充填作業について説明する。
【００１９】
高炉の出銑時には、開口機によって出銑口が開かれる。出銑が完了した後、マッドガンを用いた出銑口へのマッド材の充填作業により出銑口が閉塞される。
【００２０】
［マッド材の充填作業］
マッド材の充填作業は、図１に示すように、マッドガン１の先端１ａから押し出されるマッド材２を出銑口へ導入することにより実施される。マッドガン１は、先端１ａからマッド材２を押し出す油圧装置３を備えており、この油圧装置３には、マッド材２を押し出す際の油圧を測定する油圧計測器（図示せず）が設けられている。マッド材２の充填圧力は、油圧計測器で測定する油圧から求められる。
【００２１】
高炉４は、炉壁５と、この炉壁５を貫通するように設けられる開口６と、この開口６に充填される耐火物７とを備えている。図１には、２回目以降の充填作業の様子が示されており、この耐火物７の高炉４内側には、前回以前の充填作業に由来する旧マッド８が固着している。また、耐火物７及び旧マッド８には、高炉４外側から高炉４内側へ向けて下方へ傾斜する出銑口９が設けられている。この出銑口９は、貫通孔であり、前回以前の充填作業に由来する旧マッド８で閉塞されているが、今回の出銑作業で高炉４内の銑鉄が外部に導出される際に開かれている。
【００２２】
マッド材２は、マッドガン１の先端１ａが出銑口９の高炉４外側の端部に押し付けられた後、この先端１ａから押し出されることによって出銑口９へ導入される。出銑口９に導入されたマッド材２は、出銑口９内を高炉４外側から高炉４内側へ向けて移動し、その一部が旧マッド８より高炉４内側へ漏れ出す。高炉４内は高温であるため、高炉４内側へ漏れ出したマッド材２は、焼成されて強度が向上した焼成マッド１０となり出銑口９を閉塞する。また、焼成マッド１０が形成された後にマッド材２が導入されることで、焼成マッド１０に押圧されるように圧入マッド１１が形成される。
【００２３】
焼成マッド１０及び圧入マッド１１には、出銑口９の高炉４内側の端部を確実に閉塞する機能が期待される。しかしながら、この閉塞機能が不十分であり、マッド材２の高炉４内側への漏れ出し量が過剰となると、出銑口９に導入するマッド材の総充填量を増やす必要が生じ、マッド材の充填量が不安定になる。このため、焼成マッド１０及び圧入マッド１１を適切に形成し、マッド材２の高炉４内側への漏れ出し量を低減することが、マッド材２の充填量の安定化を図る上で重要である。
【００２４】
以下、当該マッド材の充填方法について、図２、図３及び図４のフローチャートを用いて具体的に説明する。
【００２５】
［マッド材の充填方法］
当該マッド材の充填方法は、マッド材２を初期充填する初期充填工程と、所定の停止時間の経過後、マッド材２の充填を再開する充填再開工程とを備えている。具体的には、当該マッド材の充填方法は、図２に示すように、所定の初期充填速度でマッド材２の初期充填を開始し、マッド材２の充填量が所定量（初期充填量）に至った際にマッド材２の初期充填を停止し、所定の停止時間の経過を待ってからマッド材２の充填を再開する。
【００２６】
＜初期充填工程＞
初期充填工程は、出銑口９に所定量のマッド材２を初期充填する工程であり、初期充填工程では、出銑口９へのマッド材２の充填量が初期充填量に達するまで、マッド材２が出銑口９へ初期充填速度で継続的に充填される。このマッド材２の初期充填は、出銑口９を短時間で閉塞できるように、速い充填速度で実施される。
【００２７】
マッド材２の初期充填速度の下限としては、３ｋｇ／ｓｅｃが好ましい。一方、マッド材２の初期充填速度の上限としては、１０ｋｇ／ｓｅｃが好ましい。マッド材２の初期充填速度が上記下限に満たないと、出銑口９が閉塞されるまでの時間が増加するおそれがある。逆に、マッド材２の初期充填速度が上記上限を超えると、焼成マッドが適切に形成しないおそれがある。
【００２８】
マッド材２の初期充填量の下限としては、３０ｋｇが好ましい。一方、マッド材２の初期充填量の上限としては、１５０ｋｇが好ましい。マッド材２の初期充填量が上記下限に満たないと、出銑口９が適切に閉塞されないおそれがある。逆に、マッド材２の初期充填量が上記上限を超えると、マッド材２が旧マッド８より高炉４内側へ漏れ出すおそれがある。
【００２９】
＜充填再開工程＞
充填再開工程は、初期充填後、所定の停止時間の経過を待ってマッド材２の充填を再開する工程であり、充填再開工程では、所定の停止時間の経過後、所定量のマッド材２が出銑口９に追加充填される。
【００３０】
初期充填後の停止時間の下限としては、１０ｓｅｃが好ましい。一方、初期充填後の停止時間の上限としては、１２０ｓｅｃが好ましい。初期充填後の停止時間が上記下限に満たないと、出銑口９に初期充填されたマッド材２が十分に焼成されないおそれがある。逆に、初期充填後の停止時間が上記上限を超えると、マッド材２の充填に要する時間が増大するおそれがある。
【００３１】
充填再開工程は、マッド材２の充填圧力を監視する工程を有しており、充填再開工程では、監視工程で得られた充填圧力に基づいてマッド材２の充填条件を決定する。具体的には、充填再開工程では、マッドガン１の油圧装置３の油圧計測器で計測された油圧からマッド材２の充填圧力が継続的に監視され、この充填圧力に基づいてマッド材２の充填条件が決定される。
【００３２】
また、当該マッド材の充填方法は、充填圧力が所定の閾値を上回る場合又はマッド材２の総充填量が所定の閾値を上回る場合、充填再開工程でのマッド材２の充填を終了する。なお、特に限定されないが、マッド材２の充填圧力の閾値は、油圧装置３がマッド材２を押し出す際の油圧の最大圧力に基づいて決定される。例えば油圧の最大圧力が３５ＭＰａであれば、マッド材２の充填圧力の閾値は、３０ＭＰａ以上３４ＭＰａ以下程度に設定される。また、マッド材２の総充填量の閾値は、出銑口９の形状等により適切な値が異なるため特に限定されないが、例えば１００ｋｇ以上６００ｋｇ以下程度に設定される。
【００３３】
所定の停止時間の経過後の充填再開工程のマッド材２の充填方式としては、特に限定されないが、例えば多段変速型充填方式又は間欠型充填方式が採用される。以下、これらの充填方式を採用した充填再開工程について詳説する。
【００３４】
〔多段変速型充填方式〕
図３に示す充填再開工程は、多段変速型充填方式を採用した充填再開工程であり、充填圧力に基づいて決定されるマッド材２の充填条件として、マッド材２の充填速度を採用するものである。すなわち、多段変速型充填方式を採用した当該マッド材の充填方法は、充填再開工程で、充填圧力に基づいてマッド材の充填速度を決定し、決定された充填速度でマッド材を充填する。
【００３５】
多段変速型充填方式では、充填圧力が複数の圧力範囲に区画され、これらの圧力範囲の各々に充填速度が対応付けられている。これにより、マッド材２の充填速度は、監視により得られる充填圧力の属する圧力範囲に対応付けられた充填速度に制御される。そして、マッド材２の充填速度は、充填圧力の増減に応じて段階的に変化する。
【００３６】
充填再開工程では、図３に示すように、初めに充填速度Ｆ１でマッド材２の充填が再開され、マッド材２の充填圧力が監視される。
【００３７】
マッド材２の充填再開後、充填圧力がＰ０未満である場合には充填速度がＦ０とされ、充填圧力がＰ０以上Ｐ１未満である場合には充填速度がＦ１とされ、充填圧力がＰ１以上Ｐ２未満である場合には充填速度がＦ２とされ、充填圧力がＰ２以上Ｐ３未満である場合には充填速度がＦ３とされ、充填圧力がＰ３以上Ｐ４未満である場合には充填速度がＦ４とされ、充填圧力がＰ４以上Ｐ５未満である場合には充填速度がＦ５とされて、マッド材２の充填が継続される。なお、充填速度Ｆ０からＦ５は、初期充填速度より低速であり、充填圧力の増加に対応して速くなるように設定されている。
【００３８】
そして、充填圧力がＰ５を上回る場合又はマッド材２の総充填量が所定の閾値を上回る場合にマッド材２の充填が停止される。なお、マッド材２の充填停止の判定は、マッド材２の充填圧力又はマッド材２の総充填量の少なくともいずれかを用いて実施されればよく、これらが同時に用いられるものに限定されない。
【００３９】
マッド材２の充填が継続されている間に充填圧力が変化し、充填圧力の属する圧力範囲が遷移すると、充填速度が段階的に変更される。通常、充填速度が速い場合は、出銑口９内のマッド材２の移動により充填圧力が減少しやすく、充填速度が遅い場合は、出銑口９内のマッド材２の量の増加により充填圧力が増加しやすい傾向がある。このため、充填圧力と充填速度とが適切に対応付けられていると、マッド材２の充填抵抗の変化に追従して適切な充填速度が選択されるので、マッド材２の充填密度が一様化されやすく、マッド材の総充填量の安定化が図られる。
【００４０】
なお、圧力範囲に対応づけられる充填速度は、図３に示すような６段階のものに限定されず、例えば、３段階、４段階又は５段階のものであってもよく、７段階以上に細分化されたものであってもよい。
【００４１】
〔間欠型充填方式〕
図４に示す充填再開工程は、間欠型充填方式を採用した充填再開工程であり、充填圧力に基づいて決定されるマッド材２の充填条件として、間欠的なマッド材２の充填制御を採用するものである。すなわち、間欠型充填方式を採用した当該マッド材の充填方法は、充填再開工程で、充填圧力が所定の閾値を下回る場合又は充填圧力の降下速度が所定の閾値を上回る場合、所定時間が経過するまでマッド材２の充填を一時停止し、かつ所定時間の経過後にマッド材２の充填を再開する。
【００４２】
間欠型充填方式では、充填圧力の大きな減少が監視され、充填圧力が大きく減少する場合に、マッド材２の充填が一時停止されることにより、充填済みのマッド材２の焼成が促進され、その後、マッド材２の充填が再開される。
【００４３】
充填再開工程では、図４に示すように、初めに充填速度Ｆでマッド材２の充填が再開され、マッド材２の充填圧力が監視される。なお、充填速度Ｆは、初期充填速度より低速である。
【００４４】
次に、継続的な充填圧力の監視により充填圧力の降下速度が求められ、この降下速度が所定の閾値を上回る場合にマッド材２の充填が一時停止される。また、充填圧力がＰｘ未満である場合にマッド材２の充填が一時停止される。なお、マッド材２の充填の一時停止の判定には、マッド材２の充填圧力の降下速度が用いられなくてもよい。
【００４５】
充填再開工程での一時停止時間の下限としては、１０ｓｅｃが好ましい。一方、充填再開工程での一時停止時間の上限としては、１２０ｓｅｃが好ましい。充填再開工程での一時停止時間が上記下限に満たないと、出銑口９に充填されたマッド材２が十分に焼成されないおそれがある。逆に、充填再開工程での一時停止時間が上記上限を超えると、マッド材２の充填に要する時間が増大するおそれがある。
【００４６】
一時停止時間の経過後、充填速度Ｆでマッド材２の充填が再開され、マッド材２の充填圧力が監視される。
【００４７】
充填圧力の降下速度が所定の閾値以下であり、充填圧力がＰｘ以上である場合は、マッド材２の充填が継続される。そして、充填圧力がＰ５を上回る場合又はマッド材２の総充填量が所定の閾値を上回る場合にマッド材２の充填が停止される。なお、マッド材２の充填停止の判定は、マッド材２の充填圧力又はマッド材２の総充填量の少なくともいずれかを用いて実施されればよく、これらが同時に用いられるものに限定されない。
【００４８】
通常、出銑口９内のマッド材２の焼成が不十分である場合は、出銑口９内のマッド材２が移動しやすいため、マッド材２の充填により充填圧力が減少しやすいが、充填圧力が大きく減少する場合にマッド材２の充填が一時停止されると、出銑口９内のマッド材２の焼成が促進される。このため、充填圧力の大きな減少に基づいて間欠的なマッド材２の充填制御が実施されると、マッド材２の充填抵抗の減少に対応して出銑口９内のマッド材２の焼成が促進されるので、マッド材２の充填密度が一様化されやすく、マッド材の総充填量の安定化が図られる。
【００４９】
（利点）
当該マッド材の充填方法は、初期充填後、所定の停止時間の経過を待ってマッド材２の充填を再開する。このため、初期充填されたマッド材２は、充填停止中に焼成されて強度が向上した焼成マッド１０となり、充填再開後に充填されたマッド材２の一部は、圧入マッド１１を形成する。さらに充填再開の圧力により焼成マッド１０及び圧入マッド１１の組織が緻密化される。このため、焼成マッド１０及び圧入マッド１１は、溶銑の差込や開口機の打撃による亀裂を未然に防止する。
【００５０】
また、マッド材２の充填再開時には、マッド材２の充填圧力が監視され、この充填圧力に基づいてマッド材２の充填条件が決定される。当該マッド材の充填方法は、マッド材２の充填圧力を監視しつつ、この充填圧力に応じてマッド材２の充填条件を決定するので、マッド材２の充填抵抗の変化に対応してマッド材２を充填できる。また、当該マッド材の充填方法は、初期充填されたマッド材２を焼成した後に、充填圧力に応じた充填条件でマッド材２の充填を再開するので、高炉４内へのマッド材２の漏れ出しを低減した状態で充填抵抗の変化に応じたマッド材２の充填制御を可能とし、マッド材２の充填量の安定化を図ることができる。
【００５１】
また、当該マッド材の充填方法は、充填再開工程に多段変速型充填方式を採用した場合、充填圧力に基づいてマッド材２の充填速度を決定するので、充填時のマッド材２の充填抵抗に適した充填速度でマッド材２を充填できる。また、この充填速度は、充填圧力の増減に応じて段階的に変化するので、当該マッド材の充填方法は、充填圧力の増減に追従したマッド材２の充填速度制御を可能とし、マッド材２の充填密度の一様化を図ることができる。
【００５２】
また、当該マッド材の充填方法は、充填再開工程に間欠型充填方式を採用した場合、充填圧力が大きく減少する際にマッド材２の充填を一時停止するので、出銑口９内のマッド材２の焼成が不十分であっても、マッド材２の焼成を促進可能とし、高炉４内へのマッド材２の漏れ出しを低減できるとともに、マッド材２の充填密度の一様化を図ることができる。
【００５３】
＜その他の実施形態＞
本発明のマッド材の充填方法は、上記実施形態に限定されない。
【００５４】
上記実施形態では、マッド材の充填方法が、充填再開工程でのマッド材２の充填方式として多段変速型充填方式又は間欠型充填方式を採用するものについて説明したが、充填再開工程でのマッド材２の充填方式は、充填圧力に基づいてマッド材の充填条件が決定されるものであれば、これらとは異なる充填方式であってもよく、これらに限定されない。
【００５５】
また、充填再開工程でのマッド材２の充填方式は、多段変速型充填方式及び間欠型充填方式を組み合わせたものであってもよい。具体的には、マッド材の充填方法は、充填再開工程で、多段変速型充填方式によりマッド材２を充填し、充填圧力が大きく減少する際に間欠型充填方式によりマッド材２の充填を一時停止するものであってもよい。
【実施例】
【００５６】
以下、実施例によって本発明をさらに詳細に説明するが、本発明はこれらの実施例に限定されるものではない。
【００５７】
［高炉における操業試験］
実際の高炉で２通りの操業試験を行った。操業試験は、初出銑後の５月目から７月目までのレンガ摩耗が少ない状態の高炉の操業において出銑口の不安定化に由来する減風の回数を約３か月間計数することにより実施した。操業試験の内容を以下に示す。なお、初期充填工程での初期充填量は１００ｋｇとし、初期充填後の停止時間は１５ｓｅｃとした。また、２通りの操業試験の期間中の出銑回数はほぼ同じであった。
【００５８】
［Ｎｏ．１］
図２のマッド材の充填方法を用い、かつ停止時間経過後の充填再開工程でのマッド材の充填方式として図３の多段変速型充填方式を採用した。初期充填工程での初期充填圧力は３１．６ＭＰａとした。
［Ｎｏ．２］
マッドガンからマッド材を押し出す圧力を２８．０ＭＰａとしてマッド材の充填を開始し、この押出圧力のまま停止することなくマッド材２を充填する定圧充填方式のマッド材の充填方法を用いた。
【００５９】
多段変速型充填方式を採用したＮｏ．１の実施例では、上記の減風回数はゼロであり、出銑作業によるトラブルは発生しなかった。また、このＮｏ．１の実施例では、３か月間のマッド材の平均総充填量が３８０．８ｋｇ／回であり、マッド材の充填量が安定化していることが確認された。
【００６０】
一方、定圧充填方式を採用したＮｏ．２の比較例では、上記の減風回数は３．６回／月であり、出銑作業によるトラブルが度々発生することが確認された。
【産業上の利用可能性】
【００６１】
本発明のマッド材の充填方法は、マッド材の充填抵抗の変化に対応でき、マッド材の充填量の安定化を図ることができる。
【符号の説明】
【００６２】
１  マッドガン
１ａ  先端
２  マッド材
３  油圧装置
４  高炉
５  炉壁
６  開口
７  耐火物
８  旧マッド
９  出銑口
１０  焼成マッド
１１  圧入マッド
【図１】
2019090077.tif 000003
【図２】
2019090077.tif 000004
【図３】
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【図４】
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