(57)【要約】【課題】締結具を用いることなく組み立てることができ、組立作業性に優れるスチールボックスパレットを提供する。【解決手段】フォーミング材からなる側面パネル３，３、妻面パネル４，４および天井面パネル５と、ベースパレット２とを備える。左右の側面パネル３，３の第１係止部２２ｂ，２２ｂを、ベースパレット２の左右の第１被係止溝部１２ａ，１２ａをスライドさせて組み付ける。左右の側面パネル３，３の第２被係止溝部２１ａ，２１ａに、上側から、前後の妻面パネル４，４の第２係止部３１ａ，３１ａをスライドさせて組み付ける。天井面パネル５の第３係止部４１ａ，４１ａを、側面パネル３，３の第３被係止溝部２２ａ，２２ａに対しスライドさせて組み付ける。妻面パネル４，４の係合凸部３１ｂ，３１ｂが天井面パネル５の第４被係止溝部４２ａ，４２ａに嵌まり込む。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
１対の側面パネルと、１対の妻面パネルと、天井面パネルと、ベースパレットとを備え、
前記各側面パネルは、上下方向に延びる複数の第１フレームと、前後方向に延び前記第１フレームの外側に接合される複数の第２フレームとを有し、前記複数の第１フレームのうち２つが前後縁部に、前記複数の第２フレームのうち２つが上下縁部にそれぞれ位置するように形成され、
前記各妻面パネルは、上下方向に延びる複数の第３フレームと、左右方向に延び前記第３フレームの外側に接合される複数の第４フレームとを有し、前記複数の第３フレームのうち２つが左右縁部に、前記複数の第４フレームのうち２つが上下縁部にそれぞれ位置するように形成され、
前記天井面パネルは、前後方向に延びる２つの第５フレームと、左右方向に延び前記第５フレームの上側に接合される複数の第６フレームとを有し、前記２つの第５フレームが左右縁部に、前記複数の第６フレームのうち２つが前後部にそれぞれ位置するように形成され、
前記第１〜第６フレームはそれぞれ、可撓性を有するフォーミング材で形成され、
前記側面パネル、前記妻面パネルおよび前記天井面パネルが、下側に位置するベースパレットに対し組み付けられて箱状に組み立てられるスチールボックスパレットであって、
前記ベースパレットは、左右の側縁部にそれぞれ配置され上方に開口する第１被係止溝部を有し、
前記各側面パネルは、前後縁部となる前記第１フレームが上下方向に延びる第２被係止溝部を、上縁部となる前記第２フレームが前後方向に延びる第３被係止溝部を、下縁部となる前記第２フレームが前記第１被係止溝部にスライド可能に係合する第１係止部をそれぞれ有し、
前記各妻面パネルは、前記第２被係止溝部にスライド可能に係合する第２係止部を有し、左右側縁部となるものを除く残りの前記第３フレームのうち少なくとも１つの上端部が、上縁部となる前記第４フレームより上方に突出する係合凸部を形成するものであり、
前記天井面パネルは、左右側縁部となる前記第５フレームに左右の前記側面パネルの第３被係止溝部にスライド可能に係合する第３係止部を、前後縁部となる前記第６フレームが、前記係合凸部が嵌まり込む第４被係止溝部をそれぞれ有するものであることを特徴とするスチールボックスパレット。
【請求項２】
前記第２被係止溝部は、前後縁部となる前記第１フレームを形成するフォーミング材が有する溝部であり、
前記第３被係止溝部は、左右縁部となる前記第２フレームを形成するフォーミング材が有する溝部であり、
前記第４被係止溝部は、前後縁部となる前記第６フレームを形成するフォーミング材が有する溝部である、請求項１記載のスチールボックスパレット。
【請求項３】
前記第２係止部は、左右側縁部となる前記第３フレームを形成するフォーミング材が有する溝部である、請求項１または２記載のスチールボックスパレット。
【請求項４】
前記ベースパレットは、前後に間隔をあけて平行に配置される２つの下側フレームと、前記下側フレームの上側に設けられ前記下側フレームの左端部の間及び右端部の間に掛け渡される２つの上側フレームとを備え、
前記下側フレーム及び前記上側フレームが鋼材で形成され、前記上側フレームが、前記第１被係止溝部を有する、請求項１〜３のいずれか１項に記載のスチールボックスパレット。
【請求項５】
前記ベースパレットは、さらに、前記下側フレームの上側であって前記上側フレームの間に、前記上側フレームと平行に補強フレームが掛け渡されている、請求項４記載の記載のスチールボックスパレット。
【請求項６】
前記上側フレームは、略Ｕ字形状の本体部の上縁に互いに内方に延びる鍔部が設けられているＣ型鋼で、前記鍔部の間が開放部分となっており、
前記第１被係止溝部は、前記本体部と外側に位置する前記鍔部とによって形成される凹溝部である、請求項４または５記載の記載のスチールボックスパレット。
【請求項７】
前記上側フレームは、フレーム内部であって前記本体部と内側に位置する前記鍔部とによって形成される凹溝部側に、前記第１係止部と前記第１被係止溝部との係合状態を保持する規制部材が設けられている、請求項６記載のスチールボックスパレット。
【請求項８】
前記フォーミング材は、メッキ鋼板をロール加工したものである、請求項１〜７のいずれか１項に記載のスチールボックスパレット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、フォーミング材を利用した搬送用梱包箱であるスチールボックスパレットに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、環境問題の厳しい現状から、搬送用梱包箱を再利用により、繰り返し使用できることが求められている。また、作業効率から組立・解体が容易であることも求められる。
【０００３】
そこで、底板の上に荷物を載せ、荷物の三方を２枚の妻板、および１枚の側板で囲み、さらに天板を載せ、それらを釘などで固定して一方が開放された構造体とし、もう１枚の側板を取り付けて、ベルトをかけて締め付けることによりもう１枚の側板が外れないようにしたものが知られている（例えば特許文献１参照）。
【０００４】
しかしながら、前記特許文献１記載のものは、木材を利用しているため、耐久性に劣り、繰り返して使用できる回数をあまり多くできない。
【０００５】
また、フォーミング材を利用して、組立が容易で、耐久性に優れ、繰り返し使用できるスチールボックスも提案されている（例えば特許文献２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００７−１６８８９６号公報
【特許文献２】特開２０１２−２０１４１３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
前記特許文献２記載のものは、前記妻面パネル又は側面パネルと天井面パネルとが締結具によって固定されているので、組立作業性に劣る。
【０００８】
本発明は、締結具を用いることなく組み立てることができ、組立作業性に優れるスチールボックスパレットを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
請求項１の発明は、１対の側面パネルと、１対の妻面パネルと、天井面パネルと、ベースパレットとを備え、前記各側面パネルは、上下方向に延びる複数の第１フレームと、前後方向に延び前記第１フレームの外側に接合される複数の第２フレームとを有し、前記複数の第１フレームのうち２つが前後縁部に、前記複数の第２フレームのうち２つが上下縁部にそれぞれ位置するように形成され、前記各妻面パネルは、上下方向に延びる複数の第３フレームと、左右方向に延び前記第３フレームの外側に接合される複数の第４フレームとを有し、前記複数の第３フレームのうち２つが左右縁部に、前記複数の第４フレームのうち２つが上下縁部にそれぞれ位置するように形成され、前記天井面パネルは、前後方向に延びる２つの第５フレームと、左右方向に延び前記第５フレームの上側に接合される複数の第６フレームとを有し、前記２つの第５フレームが左右縁部に、前記複数の第６フレームのうち２つが前後部にそれぞれ位置するように形成され、前記第１〜第６フレームはそれぞれ、可撓性を有するフォーミング材で形成され、前記側面パネル、前記妻面パネルおよび前記天井面パネルが、下側に位置するベースパレットに対し組み付けられて箱状に組み立てられるスチールボックスパレットであって、前記ベースパレットは、左右の側縁部にそれぞれ配置され上方に開口する第１被係止溝部を有し、前記各側面パネルは、前後縁部となる前記第１フレームが上下方向に延びる第２被係止溝部を、上縁部となる前記第２フレームが前後方向に延びる第３被係止溝部を、下縁部となる前記第２フレームが前記第１被係止溝部にスライド可能に係合する第１係止部をそれぞれ有し、前記各妻面パネルは、前記第２被係止溝部にスライド可能に係合する第２係止部を有し、左右側縁部となるものを除く残りの前記第３フレームのうち少なくとも１つの上端部が、上縁部となる前記第４フレームより上方に突出する係合凸部を形成するものであり、前記天井面パネルは、左右側縁部となる前記第５フレームに左右の前記側面パネルの第３被係止溝部にスライド可能に係合する第３係止部を、前後縁部となる前記第６フレームが、前記係合凸部が嵌まり込む第４被係止溝部をそれぞれ有するものであることを特徴とする。
【００１０】
このようにすれば、側面パネルの第３被係止溝部に天井面パネルの第３係止部をスライド可能に係合させて、天井面パネルを側面パネルに係止させる際に、フォーミング材の有する可撓性により妻面パネルの係合凸部が天井面パネルの第４被係止溝部に嵌まり込み、天井面パネルの前後方向の相対移動を規制するので、天井面パネルを、側面パネルや妻面パネルに、締結具（例えばビス）で固定する必要がなくなる。また、ベースパレットに起立状態に保持されている側面パネルに妻面パネルを係合するので、天井面パネルを取り付ける前であっても、組立状態が安定しており、天井面パネルの取付けなどの組立作業性が向上する。
【００１１】
この場合、請求項２に記載のように、前記第２被係止溝部は、前後縁部となる前記第１フレームを形成するフォーミング材が有する溝部であり、前記第３被係止溝部は、左右縁部となる前記第２フレームを形成するフォーミング材が有する溝部であり、前記第４被係止溝部は、前後縁部となる前記第６フレームを形成するフォーミング材が有する溝部である、ことが望ましい。
【００１２】
このようにすれば、フォーミング材が有する溝部を利用して、被係止溝部を形成することができる。
【００１３】
請求項３に記載のように、前記第２係止部は、左右側縁部となる前記第３フレームを形成するフォーミング材が有する溝部である、ことが望ましい。
【００１４】
このようにすれば、フォーミング材が有する溝部を利用して第２係止部とすることができる。
【００１５】
請求項４に記載のように、前記ベースパレットは、前後に間隔をあけて平行に配置される２つの下側フレームと、前記下側フレームの上側に設けられ前記下側フレームの左端部の間及び右端部の間に掛け渡される２つの上側フレームとを備え、前記下側フレーム及び前記上側フレームが鋼材で形成され、前記上側フレームが、前記第１被係止溝部を有する、ことが望ましい。
【００１６】
このようにすれば、ベースパレットとして必要な剛性を確保して、第１被係止溝部を形成することができる。
【００１７】
請求項５に記載のように、前記ベースパレットは、さらに、前記下側フレームの上側であって前記上側フレームの間に、前記上側フレームと平行に補強フレームが掛け渡されている、ことが望ましい。
【００１８】
このようにすれば、必要な剛性が確保され、フォークリフトのムーバーの利用によりベースパレットが破損するのを防止する上で有利になる。
【００１９】
請求項６に記載のように、前記上側フレームは、略Ｕ字形状の本体部の上縁に互いに内方に延びる鍔部が設けられているＣ型鋼で、前記鍔部の間が開放部分となっており、
前記第１被係止溝部は、前記本体部と外側に位置する前記鍔部とによって形成される凹溝部である、ことが望ましい。
【００２０】
このようにすれば、Ｃ型鋼の形状を利用して、第１被係止溝部を形成することができる。
【００２１】
請求項７に記載のように、前記上側フレームは、フレーム内部であって前記本体部と内側に位置する前記鍔部とによって形成される凹溝部側に、前記第１係止部と前記第１被係止溝部との係合状態を保持する規制部材が設けられている、ことが望ましい。
【００２２】
このようにすれば、第１係止部と前記第１被係止溝部との係合状態を保持することが確実となり、側面パネルの起立状態を安定して維持することができる。
【００２３】
請求項８に記載のように、前記フォーミング材は、メッキ鋼板をロール加工したものである、ことが望ましい。
【００２４】
このようにすれば、メッキ鋼板をロール加工して利用しているので、耐水性に優れ、外観がきれいである。木材を使用する場合に比べて、厚さを薄くすることができる。
【発明の効果】
【００２５】
本発明は、上記のように構成したから、側面パネルに対し天井面パネルをスライドさせて取り付けた後、フォーミング材の有する可撓性により妻面パネルの係合凸部が天井面パネルの第４被係止溝部に嵌まり込み、天井面パネルの前後方向の相対移動を規制するので、天井面パネルを側面パネルや妻面パネルに対し、締結具（例えばビス）で固定する必要がなくなる。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明に係るスチールボックスパレットの一実施の形態を示し、ベースパレット側から見た斜視図である。
【図２】ベースパレットを示し、図２（ａ）は斜視図、図２（ｂ）は上側フレームと規制部材との関係を示す図である。
【図３】側面パネルを示し、図３（ａ）は平面図、図３（ｂ）は正面図、図３（ｃ）は側面図である。
【図４】妻面パネルを示し、図４（ａ）は平面図、図４（ｂ）は正面図、図４（ｃ）は側面図である。
【図５】天井面パネルを示し、図５（ａ）は平面図、図５（ｂ）は正面図、図５（ｃ）は側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２７】
以下、本発明の実施の形態を図面に沿って説明する。
（スチールボックスパレット１）
図１は本発明に係るスチールボックスパレットの一実施の形態を示し、ベースパレット側から見た斜視図である。
【００２８】
本発明に係るスチールボックスパレット１は、図１に示すように、下側に位置するベースパレット２に対し、１対の側面パネル３，３、１対の妻面パネル４．４および天井面パネル５を組み付けて箱状に組み立てられたものである。
【００２９】
つまり、スチールボックスパレット１は、１つのベースパレット２と５枚のパネル３〜５によって形成されることになり、これらは平面視矩形状で、それらでもってスチールボックスパレット１を組立可能になるように互いに対応する大きさを有する。
（ベースパレット２）
図２はベースパレットを示し、図２（ａ）は斜視図、図２（ｂ）は上側フレームと規制部材との関係を示す図である。
【００３０】
ベースパレット２は、図２（ａ）に示すように、前後に間隔をあけて平行に２つの下側フレーム１１が配置され、２つの下側フレーム１１の上側に、下側フレーム１１の左端部の間及び右端部の間に２つの上側フレーム１２が掛け渡されている。なお、下側フレーム１１の間が、フォークリフトのムーバー挿入部とされる。
【００３１】
上側フレーム１２が、第１被係止溝部１２ａを有する。つまり、ベースパレット２は、左右の側縁部に、第１被係止溝部１２ａがそれぞれ設けられている。
【００３２】
ベースパレット２は、さらに、下側フレーム１１，１１の上側であって上側フレーム１２，１２の間に、上側フレーム１２，１２と平行に補強フレーム１３，１３が掛け渡されている。
【００３３】
下側フレーム１１、上側フレーム１２及び補強フレーム１３は、Ｃ型鋼（型鋼材）からなる。よって、下側フレーム１１や上側フレーム１２に、前記ムーバーが衝突しても、損傷することが回避される。
【００３４】
上側フレーム１２は、開放部分が上向きに設けられる一方、補強フレーム１３は、開放部分が下向き設けられている。そして、上側フレーム１２は、前記開放部分を通じて開放されるフレーム内部に、第１被係止溝部１２ａが形成されている。上側フレーム１２はＣ型鋼からなるので、略Ｕ字形状の本体部１２Ａの上縁に互いに内方に延びる鍔部１２Ｂが設けられている。鍔部１２Ｂの間が前記開放部分となっている。
【００３５】
上側フレーム１２は、本体部１２Ａと外側に位置する鍔部１２Ｂとによって形成される凹溝部が、第１被係止溝部１２ａになっている。この第１被係止溝部１２ａに、図２（ｂ）に示すように、後述する側面パネル３の第１係止部２２ｂが係合する形状を有し、第１係止部２２ｂが確実に嵌まり込み、外れないようにフレーム内部に規制部材１４が設けられている。規制部材１４は、第１係止部２２ｂと第１被係止溝部１２ａとの嵌まり込みを保持するもので、本体部１２Ａと内側（中央側）に位置する鍔部１２Ｂとによって形成される凹溝部側に設けられている。
（側面パネル３）
図３は側面パネルを示し、図３（ａ）は平面図、図３（ｂ）は正面図、図３（ｃ）は側面図である。
【００３６】
各側面パネル３は、図３（ａ）（ｂ）（ｃ）に示すように、上下方向に延びる複数の第１フレーム２１と、前後方向Ｘに延び第１フレーム２１の外側に接合される複数の第２フレーム２２とを有し、第１フレーム２１のうち２つが前後縁部に、複数の第２フレーム２２のうち２つが上下縁部にそれぞれ位置するように形成されている。
【００３７】
各側面パネル３は、前後縁部となる第１フレーム２１が上下方向に延びる第２被係止溝部２１ａを、上縁部となる第２フレーム２２が前後方向に延びる第３被係止溝部２２ａを、下縁部となる第２フレーム２２が第１係止部２２ｂをそれぞれ有する。
【００３８】
第１及び第２フレーム２１，２２は、可撓性を有するフォーミング材で、それらを溶接することにより側面パネル３が形成されている。フォーミング材は、メッキ鋼板（たとえば、亜鉛メッキ鋼板）をロール加工したものである。
【００３９】
第２被係止溝部２１ａは、前後縁部となる第１フレーム２１を形成するフォーミング材が有する前後縁の溝部であり、第３被係止溝部２２ａは、左右縁部となる第２フレーム２２を形成するフォーミング材が有する左右縁の溝部である。なお、第２フレーム２２の上縁部を形成するフォーミング材が有する上縁の溝部は、第１フレームの２１の上端部より上方に突出し、第３被係止溝部２２ａを形成している。
【００４０】
第１係止部２２ｂは、第２フレーム２２を形成するフォーミング材の突部で、上側フレーム１２の第１被係止溝部１２ａに係合する形状を有し、ベースパレット２の第１被係止溝部１２ａにスライド可能に嵌まり込む（図２（ｂ）参照）。第１フレーム２１の下端部は、下縁部を形成する第２フレーム２２ｂの下縁より一部突出しているが、嵌まり込んだ状態で第１係止部２２ｂが鍔部１２Ｂに接触する程度の突出量である。
【００４１】
この嵌まり込み状態が解除されないように規制部材１４によって側面パネル３は規制され、係止状態では側面パネル３はベースパレット２に対し起立した状態を維持する。
（妻面パネル４）
図４は妻面パネルを示し、図４（ａ）は平面図、図４（ｂ）は正面図、図４（ｃ）は側面図である。
【００４２】
各妻面パネル４は、図４（ａ）（ｂ）（ｃ）に示すように、上下方向Ｚに延びる複数の第３フレーム３１と、左右方向Ｙに延び第３フレーム３１の外側に接合される複数の第４フレーム３２とを有し、複数の第３フレーム３１のうち２つが左右縁部に、複数の第４フレーム３２のうち２つが上下縁部にそれぞれ位置するように形成されている。
【００４３】
第３及び第４フレーム３１，３２は、可撓性を有するフォーミング材で、それらを溶接することにより妻面パネル４が形成されている。フォーミング材は、メッキ鋼板をロール加工したものである。
【００４４】
妻面パネル４の第３フレーム３１は、左右の外縁部が、第２被係止溝部２１ａにスライド可能に係合する凹溝状の第２係止部３１ａとなっている（図３（ａ）参照）。また、第３フレーム３１は、左右側縁部となるものを除く残りのうち少なくとも１つの上端部が、上縁部となる第４フレーム３２より上方に突出する係合凸部３１ｂを形成するようになっている。
（天井面パネル５）
図５は天井面パネルを示し、図５（ａ）は平面図、図５（ｂ）は正面図、図５（ｃ）は側面図である。
【００４５】
天井面パネル５は、図５（ａ）（ｂ）（ｃ）に示すように、前後方向に延びる２つの第５フレーム４１と、左右方向に延び第５フレーム４１の上側に接合される複数の第６フレーム４２とを有し、２つの第５フレーム４１が左右縁部に、複数の第６フレーム４２のうち２つが前後部にそれぞれ位置するように形成されている。
【００４６】
第５及び第６フレーム４１，４２は、可撓性を有するフォーミング材で、それらを溶接することにより天井面パネル５が形成されている。フォーミング材は、メッキ鋼板（たとえば、亜鉛メッキ鋼板）をロール加工したものである。
【００４７】
天井面パネル５の左右側縁を形成する第５フレーム４１は、左右の側面パネル３の第３被係止溝部２２ａにスライド可能に係合する第３係止部４１ａ，４１ａを、前後縁部となる第６フレーム４２が、係合凸部３１ｂが嵌まり込む第４被係止溝部４２ａをそれぞれ有する（図３（ｃ）および図４（ｂ）参照）。この第３係止部４１ａは、左右側縁部となる第５フレーム４１の左右側縁の突部であり、第４被係止溝部４２ａは、前後縁部となる第６フレーム４２を形成するフォーミング材が有する前後縁の溝部である。
【００４８】
さらに、天井面パネル５の四隅には、上側へのスチールボックスパレット１の積み重ねのためのコーナー支持具５１が溶接により固定されている。
（スチールボックスパレット１の組み立て）
上記スチールボックスパレット１を組み立てる場合には、まず、左右の側面パネル３，３の第１係止部２２ｂ，２２ｂを、それぞれベースパレット２の左右の第１被係止溝部１２ａ，１２ａをスライドさせて組み付ける。組み付け状態では、左右の側面パネル３，３は、第１係止部２２ｂ，２２ｂがベースパレット２の第１被係止溝部１２ａ，１２ａに嵌まり込み、規制部材１４によって嵌まり込み状態が解除されないように側面パネル３は規制され、側面パネル３はベースパレット２に対し直交する方向に起立した状態を維持する。
【００４９】
それから、前後の妻面パネル４，４の第２係止部３１ａ，３１ａを側面パネル３，３の第２係止溝部２１ａ，２１ａに係合させ、上側から下側に向かってスライドさせて、組み付ける。側面パネル３は起立した状態を維持しているので、前後の妻面パネル４，４を左右の側面パネル３，３に対し、作業性よく組み付けることができる。
【００５０】
また、左右の側面パネル３，３は起立した状態を維持しているので、前後妻面パネル４，４を組み付けた後は、天井面パネル５を組み付けなくても、側面パネル３，３及び妻面パネル４，４は相互に係合しており、それらの起立した状態は維持される。
【００５１】
それから、天井面パネル５の第３係止部４１ａ，４１ａを、側面パネル３，３の第３被係止溝部２２ａ，２２ａに対し前後方向においてスライドさせると、天井面パネル５の第６フレーム４２（フォーミング材）が可撓性を有するので、最終的に前後の第６フレーム４２，４２の第４被係止溝部４２ａ，４２ａに、妻面パネルの４，４の係止凸部３１ｂ，３１ｂをそれぞれ嵌め込むことができ、その嵌まり込んだ状態では天井面パネル５が前後方向に移動しなくなり、外れるおそれがなくなる。よって、ビスなどの締結具による固定は必要なくなる。
【００５２】
また、スチールボックスパレット１の上に別のスチールボックスパレット１を積み重ねると、下側に位置するスチールボックスパレット１の妻面パネル４，４の係合凸部３１ｂ，３１ｂと天井面パネル５の第４被係止溝部４２ａ，４２ａとの嵌まり込みが確実となり、積み重ねの重量により強固に固定される。
【００５３】
このようにして組み立てられるスチールボックスパレット１は、フォークリフトムーバ−の衝突に対する耐性が向上し、積載可能重量を大きくすることができる。
（その他の実施の形態）
本発明は、前記実施の形態に制限されず、次のように変更して実施することも可能である。
【００５４】
(i)前記実施の形態では、ベースパレット２を形成するフレームにＣ型鋼（型鋼材）を用いているが、これに制限されるものではなく、フォークリフトムーバ−の衝突に対する耐性を有するものであればよく、Ｈ型鋼や角パイプなどの他の材料を用いることも可能である。また、補強フレーム１３の数や形状は、必要とする強度に応じて変更することができ、例えば平板等を用いることもできるし、省略してなくすこともできる。
【００５５】
(ii)ベースパレット２、側面パネル３、妻面パネル４および天井面パネル５を形成する各フレームの配置は、係止部や被係止溝部を確保でき、必要な剛性が得られる配置であれば、前述した実施の形態に制限されるものではない。例えば、側面パネル３，妻面パネル４及び天井面パネル５を形成するフレームは、パネル３〜５の係合を損なわない範囲で、必要に応じて、周縁部を形成するフレームを除き、フォーミング材以外のものを用いることも可能である。
【符号の説明】
【００５６】
１    スチールボックスパレット
２    ベースパレット
３    側面パネル
４    妻面パネル
５    天井面パネル
１１  下側フレーム
１２  上側フレーム
１２Ａ  本体フレーム
１２Ｂ  鍔部
１２ａ  第１被係止溝部
１３  補強フレーム
１４  規制部材
２１  第１フレーム
２１ａ  第２被係止溝部
２２  第２フレーム
２２ａ  第３被係止溝部
２２ｂ  第１係止部
３１  第３フレーム
３１ａ  第２係止部
３１ｂ  係合凸部
３２  第４フレーム
４１  第５フレーム
４１ａ  第３係止部
４２  第６フレーム
４２ａ  第４被係止溝部
５１  コ−ナ支持具
【図１】
2019127290.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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