(57)【要約】【課題】操作部材の操作時の移動量を比較的大きくしつつ、スイッチ装置を駆動する可動部材の移動量を比較的小さくできる入力装置を提供する。【解決手段】入力装置１は、操作スライド部材７と、ハーベスタ１７と、可動スライド部材１１と、レバー９と、を備える。操作スライド部材７は、第１操作位置Ｓ１と第２操作位置Ｓ２との間の移動範囲Ｑ１内を移動可能である。ハーベスタ１７は、第１状態又は第２状態に切替可能である。可動スライド部材１１は、第１位置Ｙ１と第２位置Ｙ２との間の移動範囲Ｑ２内を移動可能であり、第１位置Ｙ１にあるときにハーベスタ１７を第１状態に切り替え、第２位置Ｙ２にあるときにハーベスタ１７を第２状態に切り替える。レバー９は、操作スライド部材７の移動に応じて可動スライド部材１１を移動させる。レバー９は、操作スライド部材７の移動量よりも小さい移動量で可動スライド部材１１を移動させる。【選択図】図１０
2019194770.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１操作位置と第２操作位置との間の第１移動範囲内を移動可能な操作部材と、
第１状態又は第２状態に切替可能なスイッチ装置と、
第１位置と第２位置との間の第２移動範囲内を移動可能で、前記第１位置にあるときに前記スイッチ装置を前記第１状態に切り替え、前記第２位置にあるときに前記スイッチ装置を前記第２状態に切り替える可動部材と、
前記操作部材の移動に応じて前記可動部材を移動させるリンク機構と、を備え、
前記第２移動範囲は、前記第１移動範囲よりも小さく、
前記リンク機構は、前記操作部材の移動量よりも小さい移動量で前記可動部材を移動させる
入力装置。
【請求項２】
前記操作部材は、前記第１操作位置と前記第２操作位置との間をスライド可能である
請求項１に記載の入力装置。
【請求項３】
表示プレートを更に備え、
前記操作部材は、前記第１操作位置にあるか、又は前記第２操作位置にあるかに応じて、前記表示プレートの所定領域を露出又は被覆する
請求項１又は２に記載の入力装置。
【請求項４】
前記スイッチ装置は、
前記第１状態又は前記第２状態に切替可能なスイッチと、
前記スイッチの切替動作で発生する運動エネルギを電気エネルギに変換する発電器と、を有する請求項１〜３の何れか１項に記載の入力装置。
【請求項５】
前記操作部材に対して力を作用させる反転ばねを更に備え、
前記反転ばねは、
前記操作部材が前記第１移動範囲内の所定位置よりも前記第１操作位置の側にあるときは、前記操作部材に対して、前記第１操作位置の側に向かった力を作用させ、
前記操作部材が前記所定位置よりも前記第２操作位置の側にあるときは、前記操作部材に対して、前記第２操作位置の側に向かった力を作用させる
請求項１〜４の何れか１項に記載の入力装置。
【請求項６】
前記反転ばねは、
前記操作部材が前記所定位置よりも前記第１操作位置の側にあるときは、前記反転ばねのばね力で、前記操作部材を前記第１操作位置まで移動させ、
前記操作部材が前記所定位置よりも前記第２操作位置の側にあるときは、前記反転ばねのばね力で、前記操作部材を前記第２操作位置まで移動させる
請求項５に記載の入力装置。
【請求項７】
前記操作部材が前記第１操作位置及び前記第２操作位置の少なくとも一方にあるときに前記操作部材に接触するストッパを更に備え、
前記ストッパは、前記操作部材の移動方向に対して傾斜した第１斜面を有し、
前記操作部材は、前記操作部材の移動方向に対して傾斜した斜面であって、前記操作部材が前記第１操作位置及び前記第２操作位置の少なくとも一方にあるときに前記第１斜面に接触する第２斜面を有する
請求項１〜６の何れか１項に記載の入力装置。
【請求項８】
前記操作部材が移動して前記第１操作位置又は前記第２操作位置に到達するとき、前記操作部材に対して、前記操作部材の移動方向の反対方向に向かった力を作用させる減速ばねを更に備える
請求項１〜７の何れか１項に記載の入力装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本開示は、一般に入力装置に関し、より詳細には、操作部材の移動に応じてスイッチ装置を駆動する入力装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
操作部材の移動に応じてスイッチ装置を駆動する入力装置として、例えば、特許文献１に記載された表示プレート装置が知られている。この表示プレート装置は、部屋の利用状態を表示しかつ検知する装置である。この表示プレート装置は、表示プレートと、操作ノブ（操作部材）と、第１スイッチ及び第２スイッチ（スイッチ装置）と、プレート保持部材と、第１スイッチ片及び第２スイッチ片（可動部材）と、これら各部品を収容するケースとを備えている。
【０００３】
操作ノブが上方に移動すると、表示プレート保持部材と一緒に、表示プレート、第１スイッチ片及び第２スイッチ片が上方に移動する。これにより、表示プレートに記載された「使用中」の文字がケースの窓部から選択的に露出される。また、第１スイッチ片によって第１スイッチがオフからオンに切り替えられて、ケースの窓部から「使用中」の文字が露出されていることが検知される。同様に、操作ノブが下方に移動すると、ケースの窓部に「空室」の文字が選択的に露出される。そして、第２スイッチ片によって第２スイッチがオフからオンに切り替えられて、ケースの窓部に「空室」の文字が露出されていることが検知される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実用新案登録第３１９１５８０号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１に記載の表示プレート装置では、第１スイッチ片は、操作ノブの操作時の移動量と同じ移動量で移動されて、第１スイッチをオフからオンに切り替える。第１スイッチの切替時の移動量は比較的小さいため、これに合わせて、第１スイッチ片の移動量は、比較的小さい移動量に設定されている。このため、操作ノブの操作時の移動量も、比較的小さい移動量に設定されている。
【０００６】
しかしながら、上記のように、操作ノブの操作時の移動量が比較的小さい移動量に設定されると、その比較的小さい操作ノブの移動量で、表示プレートの表記（「使用中」及び「空室」）をケースの窓部から選択的に露出させる必要がある。このため、ケースの窓部及び表示プレートの表記は、比較的小さく形成されている。この結果、表示プレートの表記の視認性が低下する。
【０００７】
本開示は上記事由に鑑みてなされており、操作部材の操作時の移動量を比較的大きくしつつ、スイッチ装置を駆動する可動部材の移動量を比較的小さくできる入力装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本開示の一態様に係る入力装置は、操作部材と、スイッチ装置と、可動部材と、リンク機構と、を備える。前記操作部材は、第１操作位置と第２操作位置との間の第１移動範囲内を移動可能である。前記スイッチ装置は、第１状態又は第２状態に切替可能である。前記可動部材は、第１位置と第２位置との間の第２移動範囲内を移動可能で、前記第１位置にあるときに前記スイッチ装置を前記第１状態に切り替え、前記第２位置にあるときに前記スイッチ装置を前記第２状態に切り替える。前記リンク機構は、前記操作部材の移動に応じて前記可動部材を移動させる。前記第２移動範囲は、前記第１移動範囲よりも小さい。前記リンク機構は、前記操作部材の移動量よりも小さい移動量で前記可動部材を移動させる。
【発明の効果】
【０００９】
本開示は、操作部材の操作時の移動量を比較的大きくしつつ、スイッチ装置を駆動する可動部材の移動量を比較的小さくできるという、利点を有する。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】図１は、実施形態に係る入力装置を示す平面図である。
【図２】図２は、同上の入力装置の内部を透視した平面図である。
【図３】図３は、同上の入力装置を示す分解斜視図である。
【図４】図４Ａは、同上の入力装置のスライドベースを前側から見た斜視図である。図４Ｂは、図４Ａの範囲Ａの拡大図である。図４Ｃは、図４Ａの範囲Ｂの拡大図である。
【図５】図５は、同上の入力装置の操作スライド部材を前側から見た分解斜視図である。
【図６】図６は、同上の入力装置の操作スライド部材を後側から見た分解斜視図である。
【図７】図７は、同上の入力装置のレバーを前側から見た斜視図である。
【図８】図８は、同上の入力装置の可動スライド部材を前側から見た斜視図である。
【図９】図９Ａは、同上の入力装置の後側ケース部を前側から見た斜視図である。図９Ｂは、図９Ａの範囲Ａの拡大図である。
【図１０】図１０は、同上の入力装置の動作を説明する説明図である。
【図１１】図１１は、同上の入力装置の動作を説明する別の説明図である。
【図１２】図１２Ａ及び図１２Ｂは、操作スライド部材が受ける力を説明する説明図である。
【図１３】図１３Ａ及び図１３Ｂは、変形例１に係る入力装置における操作スライド部材が受ける力を説明する説明図である。
【図１４】図１４Ａ及び図１４Ｂは、変形例２に係る入力装置の動作を説明する説明図である。
【図１５】図１５Ａ及び図１５Ｂは、変形例３に係る入力装置の動作を説明する説明図である。
【図１６】図１６Ａ及び図１６Ｂは、変形例４に係る入力装置の動作を説明する説明図である。
【図１７】図１７Ａ及び図１７Ｂは、変形例５に係る入力装置の動作を説明する説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、実施形態に係る入力装置について説明する。下記の実施形態は、本発明の様々な実施形態の例に過ぎない。また、下記の実施形態は、本発明の目的を達成できれば、設計等に応じて種々の変更が可能である。また、以下の説明における、上下、左右、前後の方向は、説明のために便宜上使用しているに過ぎず、実施形態に係る入力装置の使用方向を規定する趣旨ではない。
【００１２】
（実施形態）
本実施形態に係る入力装置１は、利用対象となる場所（例えば部屋）の利用状況を周囲に知らせ、かつ、その利用状況を無線信号で外部のサーバに送信する装置である。すなわち、入力装置１は、利用対象となる場所の近くに設置され、図１に示すように、ユーザの指操作で操作スライド部材７を上又は下に移動可能である。この操作スライド部材７の移動によって、表示プレート５０の２つの表記（例えば「空室」の表記Ｈ１及び「使用中」の表記Ｈ２）のうち、一方の表記が選択的に露出され、他方の表記が選択的に被覆される。この結果、表示プレート５０の表示状態（「空室」又は「使用中」）で、利用対象となる場所の利用状況が周囲に知らされる。また、入力装置１は、表示プレート５０の表示状態を検知し、その検知結果を無線信号で外部のサーバに送信する。なお、上記の「空室」及び「使用中」は、表示プレート５０に記載される表記の一例であり、表示プレート５０に記載される表記としては、どのような表記であってもよい。
【００１３】
図３に示すように、入力装置１は、ケース３と、スライドベース５と、操作スライド部材７（操作部材）と、レバー９（リンク機構８）と、可動スライド部材１１（可動部材）と、カバー１４と、を備えている。また、入力装置１は、反転ばね１５と、減速ばね１６と、ハーベスタ１７（スイッチ装置）と、を備えている。スライドベース５は、上述した表示プレート５０を構成している。レバー９は、操作スライド部材７の移動によって可動スライド部材１１を移動させるリンク機構８を構成している。
【００１４】
図３に示すように、ケース３は、入力装置１の内部部品（例えば、スライドベース５、操作スライド部材７、レバー９、可動スライド部材１１、カバー１４、反転ばね１５、減速ばね１６、及びハーベスタ１７）を収容する。ケース３は、例えば樹脂（例えばプラスチック）で形成されている。ケース３は、例えば略直方体形（例えば扁平な直方体形）の箱状である。ケース３は、前側ケース部３１と、後側ケース部３２と、を備えている。すなわち、本実施形態では、ケース３は、前側ケース部３１と後側ケース部３２とに分割構成されている。
【００１５】
前側ケース部３１は、後面が開放した箱状（例えば底浅の箱状）である。前側ケース部３１は、前壁部３１aと、周壁部３１ｂと、を有する。前壁部３１ａは、略矩形の板状である。周壁部３１ｂは、前壁部３１ａの外周縁の全体に設けられており、前壁部３１ａの後側に向かって突出している。前側ケース部３１は、表示窓３１ｃを有する。表示窓３１ｃは、スライドベース５（すなわち表示プレート５０）を露出するための窓部であり、前壁部３１ａの厚さ方向を貫通している。表示窓３１ｃは、例えば矩形状（例えば縦長矩形）である。より詳細には、表示窓３１ｃは、前壁部３１ａの左半領域よりも一回り小さいサイズの縦長矩形に形成されており、前壁部３１aの左半領域に設けられている。
【００１６】
後側ケース部３２は、例えば略矩形の板状であり、前側ケース部３１の後面を塞ぐように、前側ケース部３１に固定される。
【００１７】
図３及び図４に示すように、スライドベース５は、操作スライド部材７を上下方向に移動可能に支持する部材である。また、スライドベース５は、表示プレート５０を構成する部材である。スライドベース５は、例えば樹脂（例えばプラスチック）で形成されている。スライドベース５は、略矩形の板状である。スライドベース５は、ベース本体５１と、周壁部５２と、複数（例えば４つ）のストッパ５３と、ばね引掛部５４と、複数の連結部５５と、を有する。
【００１８】
図３に示すように、ベース本体５１は、例えば略矩形の板状である。より詳細には、ベース本体５１は、前側ケース部３１の表示窓３１ｃよりも一回り大きいサイズの略矩形（例えば縦長矩形）の板状である。ベース本体５１の前面５１ａは、表示面であり、表示窓３１ｃの後側に配置され、表示窓３１ｃから前側に露出される。以下、表示面５１ａとも記載する。表示面５１ａには、例えば、「空室」の表記Ｈ１及び「使用中」の表記Ｈ２が記載されている。「使用中」の表記Ｈ２は、表示面５１ａの上半領域に記載され、「空室」の表記Ｈ１は、表示面５１ａの下半領域に記載されている。
【００１９】
図４Ａ〜図４Ｃに示すように、周壁部５２は、ベース本体５１の外周縁に設けられており、ベース本体５１の後側に向かって突出している。周壁部５２のうち、左右両側の壁部５２ａは、操作スライド部材７を上下方向に案内するガイド部として機能する。
【００２０】
複数のストッパ５３は、２つの上限ストッパ５３ａと、２つの下限ストッパ５３ｂと、を含む。
【００２１】
各上限ストッパ５３ａは、操作スライド部材７の移動範囲Ｑ１（第１移動範囲）の上限位置（すなわち第１操作位置）Ｓ１を規定し、各下限ストッパ５３ｂは、操作スライド部材７の移動範囲Ｑ１の下限位置（すなわち第２操作位置）Ｓ２を規定する（図１参照）。各上限ストッパ５３ａは、操作スライド部材７が移動範囲Ｑ１の上限位置Ｓ１にあるときに操作スライド部材７と接触する。これにより、操作スライド部材７が移動範囲Ｑ１の上限位置（第１操作位置）Ｓ１を超えて上方に移動することを禁止する。各下限ストッパ５３ｂは、操作スライド部材７が移動範囲Ｑ１の下限位置Ｓ２にあるときに操作スライド部材７と接触する。これにより、操作スライド部材７が移動範囲Ｑ１の下限位置（第２操作位置）Ｓ２を超えて下方に移動することを禁止する。このように、上限ストッパ５３ａ及び下限ストッパ５３ｂによって、操作スライド部材７の移動範囲Ｑ１が上限位置（第１操作位置）Ｓ１と下限位置（第２操作位置）Ｓ２の間の範囲に制限されている。
【００２２】
なお、本実施形態では、操作スライド部材７の位置の基準を、例えば、操作スライド部材７の上面７ｕ（図１０参照）としている。したがって、操作スライド部材７が上限ストッパ５３ａと接触したときの操作スライド部材７の上面７ｕの位置が、第１操作位置Ｓ１である。他方、操作スライド部材７が下限ストッパ５３ｂと接触したときの操作スライド部材７の上面７ｕの位置が、第２操作位置Ｓ２である（図１１参照）。
【００２３】
各上限ストッパ５３ａは、スライドベース５の左右の側面（すなわち壁部５２ａの外側側面）の上端部に設けられており、スライドベース５の左右方向の外側に突出している。各上限ストッパ５３ａは、Ｖ字溝部Ｕ１を有する。Ｖ字溝部Ｕ１は、操作スライド部材７の後述の楔部Ｍ１が嵌る部分であり、上限ストッパ５３ａの下面に設けられている。
【００２４】
Ｖ字溝部Ｕ１（すなわちストッパ５３）は、平行面Ｕ２と斜面Ｕ３（第１斜面）とを有する。平行面Ｕ２は、Ｖ字溝部Ｕ１の左右両側の内側面のうち、壁部５２ａ側の内側面を構成し、斜面Ｕ３は、外側の内側面を構成する。平行面Ｕ２と斜面Ｕ３とによって、Ｖ字溝部Ｕ１の内面がＶ字状に形成されている。平行面Ｕ２は、壁部５２ａの外側側面に対して平行でかつ平坦な面である。すなわち、平行面Ｕ２は、操作スライド部材７の移動方向（すなわち上下方向）に対して平行な面である。斜面Ｕ３は、壁部５２ａの外側側面に対して傾斜した面である。すなわち、斜面Ｕ３は、操作スライド部材７の移動方向に対して傾斜した面である。斜面Ｕ３は、その下辺側から上辺側に行くほど、平行面Ｕ２との間隔が小さくなり、斜面Ｕ３の上辺は平行面Ｕ２の上辺と連結している。
【００２５】
各下限ストッパ５３ｂも、各上限ストッパ５３ａと同様に、Ｖ字溝部Ｄ１を有する。Ｖ字溝部Ｄ１は、操作スライド部材７の後述の楔部Ｎ１が嵌る部分であり、下限ストッパ５３ｂの上面に設けられている。
【００２６】
Ｖ字溝部Ｄ１（すなわちストッパ５３）は、Ｖ字溝部Ｕ１と同様に、平行面Ｄ２と斜面Ｄ３（第１斜面）とを有する。平行面Ｄ２は、Ｖ字溝部Ｄ１の左右両側の内側面のうち、壁部５２ａ側の内側面を構成し、斜面Ｄ３は、外側の内側面を構成する。平行面Ｄ２と斜面Ｄ３とによって、Ｖ字溝部Ｄ１の内面がＶ字状に形成されている。平行面Ｄ２は、壁部５２ａの外側側面に対して平行でかつ平坦な面である。すなわち、平行面Ｄ２は、操作スライド部材７の移動方向（すなわち前後方向）に対して平行な面である。斜面Ｄ３は、壁部５２ａの外側側面に対して傾斜した面である。すなわち、斜面Ｄ３は、操作スライド部材７の移動方向に対して傾斜した面である。斜面Ｄ３は、斜面Ｄ３における上辺側から下辺側に行くほど、平行面Ｄ２との間隔が小さくなり、斜面Ｄ３の下辺は平行面Ｄ２の下辺と連結している。
【００２７】
ばね引掛部５４は、反転ばね１５の２つの腕部１５ａ，１５ｂのうちの一方の腕部（例えば腕部１５ｂ）が回転可能に引っ掛かる部分である。ばね引掛部５４は、ベース本体５１の後面の所定位置（例えば略中央位置）に設けられ、後方に突出している。
【００２８】
複数の連結部５５は、後側ケース部３２と連結する部分である。各連結部５５は、ベース本体５１の後面の周縁（例えば４隅）に設けられている。各連結部５５は、ボス部５５ａと、連結凹部５５ｂと、孔部５５ｃと、を有する。ボス部５５ａは、円柱状に形成され、ベース本体５１の後面から突出するように設けられている。連結凹部５５ｂは、円柱状の窪みであり、後側ケース部３２の後述の連結部３２ｆ（図９Ａ参照）が嵌る部分である。孔部５５ｃは、連結部５５と後側ケース部３２の連結部３２ｆとを締結するねじが通る貫通孔であり、連結凹部５５ｂの底部の厚さ方向に貫通している。
【００２９】
図２に示すように、スライドベース５は、ケース３内において、後側ケース部３２の前面の所定位置（例えば左半領域）に固定される。ここで、後側ケース部３２は、複数の連結部３２ｆを有する（図９Ａ参照）。各連結部３２ｆは、後側ケース部３２の前面の所定位置（例えば前面の左半領域の４隅）にボス状に設けられている。各連結部３２ｆは、その前端面に、穴部３２ｇを有する（図９Ａ参照）。上記の固定状態で、後側ケース部３２の各連結部３２ｆは、スライドベース５の各連結部５５の連結凹部５５ｂに嵌る。この状態で、ねじＴ１がスライドベース５の連結部５５の孔部５５ｃを介して後側ケース部３２の連結部３２ｆの穴部３２ｇにねじ込まれる。これにより、スライドベース５は、後側ケース部３２（すなわちケース３）に固定される。この固定状態では、図１に示すように、スライドベース５の表示面５１ａは、前側ケース部３１の表示窓３１ｃの後側に配置され、表示窓３１ｃから前方に露出可能である。
【００３０】
図１に示すように、操作スライド部材７は、ユーザの指操作によって、第１操作位置（上限位置）Ｓ１と第２操作位置（上限位置）Ｓ２との間の移動範囲Ｑ１内を、スライドベース５に沿って移動可能な部材である。本実施形態では、操作スライド部材７は、第１操作位置Ｓ１と第２操作位置Ｓ２との間をスライドして移動可能である。操作スライド部材７は、第１操作位置Ｓ１に位置するか、又は第２操作位置Ｓ２に位置するかに応じて、選択的に、スライドベース５の表示面５１ａ（すなわち表示プレート５０）の２つの表記Ｈ１，Ｈ２のうちの一方を露出し、他方を被覆する。すなわち、操作スライド部材７は、第１操作位置Ｓ１に位置するか、又は第２操作位置Ｓ２に位置するかに応じて、選択的に、表示プレート５０の所定領域（上半領域又は下半領域）を露出又は被覆する。本実施形態では、操作スライド部材７は、第１操作位置Ｓ１にあるときは、表記Ｈ１（「空室」）を露出し、表記Ｈ２（「使用中」）を被覆する。また、操作スライド部材７は、第２操作位置Ｓ２にあるときは、表記Ｈ１を被覆し、表記Ｈ２を露出する。
【００３１】
操作スライド部材７は、上下方向に貫通しかつ左右方向に偏平な筒状に形成されている。操作スライド部材７は、スライドベース５の外周を囲むように配置されており、スライドベース５に沿って上下方向に移動可能である。
【００３２】
より詳細には、図５及び図６に示すように、操作スライド部材７は、前側スライド部７１と、後側スライド部７２と、複数のストッパ接触部７３と、を有する。前側スライド部７１及び後側スライド部７２は、それらの間にスライドベース５を上下方向に移動可能に挟み込んだ状態で、互いに連結される。
【００３３】
前側スライド部７１は、基板部７１ａと、左右の側壁部７１ｂと、つまみ部７１ｃと、複数の引掛部７１ｄと、複数のねじ穴部７１ｅと、複数の位置決め突部７１ｆと、を有する。
【００３４】
基板部７１ａは、スライドベース５の表示面５１ａにおける上下方向の片側半分よりも一回り大きいサイズの略矩形の板状である。左右の側壁部７１ｂは、基板部７１ａの左右両縁から後方に突出している。
【００３５】
つまみ部７１ｃは、ユーザが指でつまむ部分である。ユーザは、つまみ部７１ｃを摘んで操作スライド部材７を上下方向に移動可能である。つまみ部７１ｃは、例えば板状であり、基板部７１ａの前面に設けられている。つまみ部７１ｃは、例えば基板部７１ａの上下方向の中央に位置し、基板部７１ａの前面から前方に突出し、基板部７１ａの左右方向に沿って延びている。
【００３６】
複数（例えば４つ）の引掛部７１ｄは、後側スライド部７２の後述の複数の引掛部７２ｄに引っ掛かる部分である。複数の引掛部７１ｄは、後側スライド部７２の複数の引掛部７２ｄと一対一に対応している。複数の引掛部７１ｄは、左右の側壁部７１ｂの各々の長手方向の両端部付近に設けられている。各引掛部７１ｄは、左右の側壁部７１ｂの後面から後方に突出している。各引掛部７１ｄは、先端部の内側面に爪部を有する。
【００３７】
複数（例えば２つ）のねじ穴部７１ｅは、前側スライド部７１と後側スライド部７２とを連結するねじがねじ込み可能な穴部である。複数のねじ穴部７１ｅは、例えば、左右の側壁部７１ｂにおける長手方向の中心に１つずつ設けられている。
【００３８】
複数の位置決め突部７１ｆは、後側スライド部７２の後述の位置決め穴部７２ｆに嵌まる部分である。位置決め突部７１ｆが位置決め穴部７２ｆに嵌ることで、前側スライド部７１と後側スライド部７２との間の相対的な位置が位置決めされる。複数の位置決め突部７１ｆは、例えば、左右の側壁部７１ｂにおけるねじ穴部７１ｅの付近（例えば下側）に１つずつ設けられており、左右の側壁部７１ｂの後面から後方に突出している。
【００３９】
後側スライド部７２は、基板部７２ａと、左右の側壁部７２ｂと、複数の引掛部７２ｄと、複数のねじ孔部７２ｅと、複数の位置決め穴部７２ｆと、複数のガイド突起部７２ｇと、ばね引掛部７２ｈを有する。基板部７２ａは、基板部７１ａと略同形同大の略矩形の板状である。左右の側壁部７２ｂは、基板部７２ａの左右両縁から前方に突出している。
【００４０】
複数（例えば４つ）の引掛部７２ｄは、前側スライド部７１の複数の引掛部７１ｄに引っ掛かる部分である。複数の引掛部７２ｄは、前側スライド部７１の複数の引掛部７１ｄと一対一に対応している。複数の引掛部７２ｄは、左右の側壁部７２ｂの各々の長手方向の両端部付近に設けられている。各引掛部７２ｄは、左右の側壁部７２ｂにおける左右方向の外側の側面から外側に突出している。
【００４１】
複数（例えば２つ）のねじ孔部７２ｅは、前側スライド部７１と後側スライド部７２とを連結するねじが通る孔部である。複数のねじ孔部７２ｅは、基板部７２ａの左右の縁部における上下方向の中央に設けられている。
【００４２】
複数の位置決め穴部７２ｆは、前側スライド部７１の位置決め突部７１ｆが嵌まる部分である。複数の位置決め穴部７２ｆは、例えば、筒状に形成され、左右の側壁部７２ｂにおけるねじ孔部７２ｅの付近（例えば下側）に１つずつ設けられている。
【００４３】
複数（例えば２つ）のガイド突起部７２ｇは、後側ケース部３２の後述のガイド溝部３２ｈに嵌る部分である。各ガイド突起部７２ｇは、後側スライド部７２の後面に設けられ、後方に突出している。各ガイド突起部７２ｇは、後側スライド部７２の後面の上部及び下部の各々の左右方向の中央に１つずつ設けられている。
【００４４】
ばね引掛部７２ｈは、後側スライド部７２の前面の略中央位置に設けられ、前方に突出している。ばね引掛部７２ｈは、反転ばね１５の２つの腕部１５ａ,１５ｂのうちの一方の腕部１５ａが回転可能に引っ掛かる部分である。
【００４５】
複数のストッパ接触部７３は、スライドベース５のストッパ５３と接触する部分であり、２つの上側接触部７３ａと、２つの下側接触部７３ｂと、を含む。なお、上側接触部７３ａ及び下側接触部７３ｂの各々の個数は、２つに限られず、１つでも３つ以上でもよい。
【００４６】
各上側接触部７３ａは、スライドベース５の各上限ストッパ５３ａと接触する部分である。各上側接触部７３ａは、操作スライド部材７の上端部における各上限ストッパ５３ａに対応する位置（例えば、後側スライド部７２の上端部の左右両端部）に設けられている。各下側接触部７３ｂは、スライドベース５の各下限ストッパ５３ｂと接触する部分である。各下側接触部７３ｂは、操作スライド部材７の下端部における各下限ストッパ５３ｂに対応する位置（例えば、後側スライド部７２の下端部の左右両端部）に設けられている。
【００４７】
各上側接触部７３ａは、楔部Ｍ１を有する。楔部Ｍ１は、上限ストッパ５４ａのＶ字溝部Ｕ１に嵌って接触する部分である。楔部Ｍ１（すなわち操作スライド部材７）は、平行面Ｍ２と斜面Ｍ３（第２斜面）とを有する。平行面Ｍ２は、楔部Ｍ１の左右方向の内側の側面を構成し、斜面Ｍ３は、左右方向の外側の側面を構成する。平行面Ｍ２と斜面Ｍ３とによって、楔部Ｍ１の楔状の外形が形成されている。平行面Ｍ２は、Ｖ字溝部Ｕ１の平行面Ｕ２と平行な面である。すなわち、平行面Ｍ２は、操作スライド部材７の移動方向（すなわち前後方向）に対して平行な面である。斜面Ｍ３は、Ｖ字溝部Ｕ１の斜面Ｕ３と平行な面である。すなわち、斜面Ｍ３は、操作スライド部材７の移動方向（すなわち前後方向）に対して傾斜した面である。上側接触部７３ａと上限ストッパ５３ａとが接触するとき、斜面Ｍ３は、Ｖ字溝部Ｕ１の斜面Ｕ３と接触する。斜面Ｍ３は、その下辺側から上辺側に行くほど、平行面Ｍ２との間隔が小さくなり、斜面Ｍ３の上辺は平行面Ｍ２の上辺と連結している。
【００４８】
各下側接触部７３ｂは、楔部Ｎ１を有する。楔部Ｎ１は、下限ストッパ５３ｂのＶ字溝部Ｄ１に嵌って接触する部分である。楔部Ｎ１（すなわち操作スライド部材７）は、平行面Ｎ２と斜面Ｎ３（第２斜面）とを有する。平行面Ｎ２は、楔部Ｎ１の左右方向の内側の側面を構成し、斜面Ｎ３は、左右方向の外側の側面を構成する。平行面Ｎ２と斜面Ｎ３とによって、楔部Ｎ１の楔状の外形が形成されている。平行面Ｎ２は、Ｖ字溝部Ｄ１の平行面Ｄ２と平行な面である。すなわち、平行面Ｎ２は、操作スライド部材７の移動方向（すなわち上下方向）に対して平行な面である。斜面Ｎ３は、Ｖ字溝部Ｄ１の斜面Ｄ３と平行な面である。すなわち、斜面Ｎ３は、操作スライド部材７の移動方向（すなわち上下方向）に対して傾斜した面である。下側接触部７３ｂと下限ストッパ５３ｂとが接触するとき、斜面Ｎ３は、Ｖ字溝部Ｄ１の斜面Ｄ３と接触する。斜面Ｎ３は、その上辺側から下辺側に行くほど、平行面Ｎ２との間隔が小さくなり、斜面Ｎ３の下辺は平行面Ｎ２の下辺と連結している。
【００４９】
前側スライド部７１及び後側スライド部７２は、スライドベース５を前後両側から挟んだ状態で、互いに固定される。この固定状態では、前側スライド部７１の左右の側壁部７１ｂと後側スライド部７２の左右の側壁部７２ｂの先端部同士が接触する。そして、前側スライド部７１の位置決め突部７１ｆが後側スライド部７２の位置決め穴部７２ｆに嵌る。これにより、前側スライド部７１と後側スライド部７２との間の相対的な位置が位置決めされる。
【００５０】
また、前側スライド部７１の各引掛部７１ｄが後側スライド部７２の各引掛部７２ｄに引っ掛かる。これにより、前側スライド部７１と後側スライド部７２とが互いに固定される。さらに、各ねじ（図示省略）が、後側スライド部７２の各ねじ孔部７２ｅを通って前側スライド部７１のねじ穴部７１ｅにねじ込まれてもよい。これにより、前側スライド部７１と後側スライド部７２とが更に互いに固定可能である。
【００５１】
ここで、ケース３は、ガイド溝部３２ｈを有する（図９Ａ参照）。ガイド溝部３２ｈは、後側ケース部３２の前面において、スライドベース５と重なる範囲に設けられている。より詳細には、ガイド溝部３２ｈは、例えば、後側ケース部３２の前面の左半領域において、左右方向に中央に設けられ、上下方向に沿って延びている。操作スライド部材７がケース３内に配置された状態では、後側スライド部７２の各ガイド突起部７２ｇが、後側ケース部３２のガイド溝部３２ｈ内に上下方向に移動可能に嵌る。
【００５２】
図１０に示すように、レバー９は、リンク機構８は、操作スライド部材７の移動に応じて可動スライド部材１１を移動させる機構である。レバー９は、操作スライド部材７の移動量よりも小さい移動量（例えば大凡６分の１から５分の１倍の移動量）で、可動スライド部材１１を移動させる。
【００５３】
図７に示すように、レバー９は、例えば、一方向に延びた略矩形の板状である。レバー９は、レバー本体９１と、軸孔部９２と、長孔部９３と、連結穴部９４と、ばね引掛部９５と、を有する。
【００５４】
レバー本体９１は、例えば、一方向に延びた略矩形の板状である。軸孔部９２は、後側ケース部３２の後述の回転軸部３２ｉが回転可能に嵌る孔部である。軸孔部９２は、レバー本体９１における長手方向の中心から一端部（例えば右端部）側にずれた位置に配置されており、レバー本体９１の厚さ方向に貫通している。
【００５５】
長孔部９３は、後側スライド部７２の上側のガイド突起部７２ｇ（図６参照）に嵌る孔部である。長孔部９３は、レバー本体９１における長手方向の他端部（例えば左端部）に設けられている。長孔部９３は、レバー本体９１の厚さ方向に貫通しており、レバー本体９１の長手方向に沿って延びている。
【００５６】
連結穴部９４は、可動スライド部材１１と連結するためのピンＰ１が挿入される穴部である。連結穴部９４は、レバー本体９１における長手方向の一端部（すなわち右端部）に設けられている。連結穴部９４の中心と軸孔部９２の中心との間隔をＬ１とし、長孔部９３における長手方向の内側端部と軸孔部９２の中心との間隔をＬ２とし、長孔部９３における長手方向の外側端部と軸孔部９２の中心との間隔をＬ３とする。この場合、一例として、間隔Ｌ１は、間隔Ｌ２の約５分の１倍の長さであり、間隔Ｌ３の約６分の１倍の長さである。
【００５７】
ばね引掛部９５は、減速ばね１６の２つの腕部１６ａ，１６ｂに引っ掛かる部分である。ばね引掛部９５は、例えば、レバー本体９１における長手方向の一端部に設けられ、レバー本体９１の長手方向に沿って突出している。
【００５８】
図９Ａ及び図１０に示すように、レバー９は、後側ケース部３２の前面に配置される。この配置状態では、後側ケース部３２の回転軸部３２ｉは、レバー９の軸孔部９２に回転可能に嵌る。これにより、レバー９が回転軸部３２ｉを中心に回転可能である。なお、ねじＴ２が回転軸部３２ｉのねじ穴部（図示省略）にねじ込まれている。また、後側スライド部７２の上側のガイド突起部７２ｇが、レバー９の長孔部９３を通って後側ケース部３２のガイド溝部３２ｈ（図９参照）に嵌る。これにより、操作スライド部材７の上下方向の移動に連動して、レバー９が、回転軸部３２ｉを中心に回転される。また、レバー９の連結穴部９４にピンＰ１が挿入され、そのピンＰ１の上半部が、可動スライド部材１１の後述の連結孔部１２ｆに嵌る。これにより、レバー９における回転軸部３２ｉ周りの回転に連動して、可動スライド部材１１が上下方向に移動される。
【００５９】
図１０に示すように、可動スライド部材１１は、レバー９によって、第１位置Ｙ１と第２位置Ｙ２との間の移動範囲Ｑ２（第２移動範囲）を移動する部材である。可動スライド部材１１は、第１位置Ｙ１と第２位置Ｙ１との間をスライドして移動可能である。可動スライド部材１１の移動範囲Ｑ２は、操作スライド部材７の移動範囲Ｑ１よりも小さく設定されている。可動スライド部材１１は、第１位置Ｙ１に位置するか、又は第２位置Ｙ２に位置するかに応じて、選択的に、ハーベスタ１７のスイッチ１９を第１状態又は第２状態に切り替える。すなわち、第１位置Ｙ１とは、ハーベスタ１７のスイッチ１９を第１状態に切り替える位置であり、第２位置Ｙ２とは、ハーベスタ１７のスイッチ１９を第２状態に切り替える位置である。
【００６０】
図８に示すように、可動スライド部材１１は、本体部１２と、スイッチ押下部１３と、を有する。
【００６１】
本体部１２は、例えば逆Ｔ字形の板状である。本体部１２は、上半部１２ａ、下半部１２ｂ、段差部１２ｃ、左右の片部１２ｄと、左右の段差部１２ｅと、を有する。上半部１２ａは、段差部１２ｃを介して下半部１２ｂの上端に連結している。上半部１２ａは、段差部１２ｃによって下半部１２ｂよりも後側に段差状に下がっている。左右の片部１２ｄの各々は、段差部１２ｅを介して下半部１２ｂの左右両端に連結されている。左右の片部１２ｄの各々は、段差部１２ｅによって下半部１２ｂよりも後側に段差状に下がっている。
【００６２】
本体部１２は、連結孔部１２ｆと、位置決め孔部１２ｇと、配置孔部１２ｈと、一対のガイド孔部１２ｉを有する。
【００６３】
連結孔部１２ｆは、ピンＰ１（図７参照）の上半部が貫通する孔部である。すなわち、ピンＰ１を介して可動スライド部材１１とレバー９とが連結される。
【００６４】
位置決め孔部１２ｇは、スイッチ押下部１３が位置決めされる孔部である。位置決め孔部１２ｇは、本体部１２の所定位置（例えば下部中央）に貫通状に設けられている。
【００６５】
配置孔部１２ｈは、レバー９の軸孔部９２を貫通する回転軸部３２ｉ（図９Ａ参照）が配置する長孔である。配置孔部１２ｈは、本体部１２の所定位置（すなわち回転軸部３２ｉに対応する位置、例えば上半領域の左側）に貫通状に設けられている。配置孔部１２ｈは、本体部１２の上下方向に延びている。
【００６６】
一対のガイド孔部１２ｉは、後側ケース部３２の一対のガイド突部３２ｊ（図９Ａ参照）が配置する長孔である。各ガイド孔部１２ｉは、本体部１２の左右の片部１２ｄに貫通状に設けられている。各ガイド孔部１２ｉは、片部１２ｄの上下方向に延びている。
【００６７】
スイッチ押下部１３は、ハーベスタ１７のスイッチ１９を押下する部分である。スイッチ押下部１３は、本体部１２の位置決め孔部１２ｇに嵌って位置決めされており、本体部１２の後面から後方に突出している。
【００６８】
スイッチ押下部１３は、押下部本体１３ａと、位置決め突起部１３ｂとを有する。押下部本体１３ａは、例えば円柱形である。位置決め突起部１３ｂは、本体部１２の位置決め孔部１２ｇに嵌る部分であり、押下部本体１３ａの前面に設けられ、押下部本体１３ａの前面から前方に突出している。位置決め突起部１３ｂは、本体部１２の位置決め孔部１２ｇに嵌められた状態で、かしめられる。これにより、スイッチ押下部１３が本体部１２に固定される。なお、上記のかしめは、一般的な手法で実行可能である。例えば、上記のかしめは、位置決め突起部１３ｂが位置決め孔部１２ｇに嵌められた状態で、かしめ機によって位置決め突起部１３ｂが塑性変形されることで、実行可能である。
【００６９】
本実施形態では、一例として、本体部１２とスイッチ押下部１３とは、別々に形成されている。例えば、本体部１２は、金属で一体的に形成され、スイッチ押下部１３は樹脂で一体的に形成されている。ただし、本体部１２は、樹脂で一体的に形成されてもよいし、スイッチ押下部１３は、金属で一体的に形成されてもよい。また、本体部１２とスイッチ押下部１３とは、金属又は樹脂によって、一体的に形成されてもよい。
【００７０】
図１０に示すように、可動スライド部材１１は、後側ケース部３２の前面に配置される。ここで、後側ケース部３２は、一対のガイド突部３２ｊを有する。各ガイド突部３２ｊは、後側ケース部３２の前面から突出するように設けられている。各ガイド突部３２ｊは、例えば、後側ケース部３２の前面の右半領域において、上下方向に略中央位置に設けられ、左右方向に互いに間隔を空けて並んでいる。
【００７１】
上記の配置状態（すなわち可動スライド部材１１が後側ケース部３２の前面に配置された状態）では、レバー９に連結されたピンＰ１の上端部が、可動スライド部材１１の連結孔部１２ｆに挿入される。これにより、ピンＰ１を介してレバー９と可動スライド部材１１とが、互いに連結される。また、後側ケース部３２の一対のガイド突部３２ｊが、可動スライド部材１１の一対のガイド孔部１２ｉ内に配置される。これにより、可動スライド部材１１の移動が上下方向に制限される。なお、ねじＴ３がガイド突部３２ｊのねじ穴部（図示省略）にねじ込まれている。
【００７２】
なお、本実施形態では、ガイド突部３２ｊがガイド孔部１２ｉの上端部にあるとき、可動スライド部材１１は、第１位置Ｙ１にあり（図１０参照）。他方、ガイド突部３２ｊがガイド孔部１２ｉの下端部にあるとき、可動スライド部材１１は、第２位置Ｙ２にある（図１１参照）。
【００７３】
本実施形態では、可動スライド部材１１の位置の基準を、例えば、可動スライド部材１１の上面１１ｕ（図１０参照）とする。したがって、ガイド突部３２ｊがガイド孔部１２ｉの上端部にあるときの可動スライド部材１１の上面１１ｕの位置が、第１位置Ｙ１である（図１０参照）。他方、ガイド突部３２ｊがガイド孔部１２ｉの下端部にあるときの可動スライド部材１１の上面１１ｕの位置が、第２位置Ｙ２である（図１１参照）。
【００７４】
図２及び図３に示すように、カバー１４は、例えば可動スライド部材１１の周囲を覆う部材である。これにより、可動スライド部材１１及びレバー９が、後側ケース部３２から外れることが防止される。カバー１４は、例えば逆さ略Ｕ字形の板状である。カバー１４は、金属又は樹脂で形成されている。カバー１４は、開口部１４ａと、３つのねじ孔部１４ｂ，１４ｃと、２つの位置決め孔部１４ｅと、を有する。
【００７５】
開口部１４ａは、例えば、可動スライド部材１１の下半部１２ｂを露出する開口部であり、カバー１４の中央から下端に亘って形成されている。ねじ孔部１４ｂは、レバー９の回転軸部３２ｉにねじ込まれるねじＴ２（図２参照）が通る孔部であり、回転軸部３２ｉに対応する位置（例えば開口部１４ａの上縁部の左端）に貫通状に設けられている。各ねじ孔部１４ｃは、各ガイド突部３２ｊにねじ込まれるねじＴ３（図２参照）が通る孔部であり、各ガイド突部３２ｊに対応する位置（例えば開口部１４ａの左右各縁部の上下方向の中央）に貫通状に設けられている。２つの位置決め孔部１４ｅは、後側ケース部３２の２つの位置決め突部３２ｋ（図９Ａ参照）が嵌る孔であり、各位置決め突部３２ｋに対応する位置（例えば開口部１４ａの左縁下部及び右縁上部）に貫通状に設けられている。すなわち、カバー１４は、各ねじＴ２，Ｔ３によって、可動スライド部材１１の周囲を覆うように、後側ケース部３２の前面に固定される。
【００７６】
反転ばね１５は、ユーザの指操作で操作スライド部材７を操作するときの操作力を補助するばねである。図１０に示すように、反転ばね１５は、例えば、２つの腕部１５ａ,１５ｂを有する巻きばねである。各腕部１５ａ，１５ｂの先端部は、環状に湾曲されている。これにより、各腕部１５ａ，１５ｂの先端部は、各ばね引掛部７２ｈ，５４に回転可能に引っ掛かることができる。反転ばね１５は、スライドベース５と後側スライド部７２との間に配置される。この状態で、反転ばね１５の一方の腕部１５ａの先端部は、操作スライド部材７のばね引掛部７２ｈに回転可能に引っ掛けられる。また、反転ばね１５の他方の腕部１５ｂの先端部は、スライドベース５のばね引掛部５４に回転可能に引っ掛けられる。この引っ掛かり状態では、巻きばね１５は、各腕部１５ａ，１５ｂの間隔が広がる方向にばね力を発揮する。
【００７７】
図１０に示すように、本実施形態では、ばね引掛部５４は、スライドベース５の後面の略中央位置に配置され、はね引掛部７２ｈは、後側スライド部７２の前面の略中央位置に配置される。そして、操作スライド部材７が移動範囲Ｑ１の上下方向の略中央位置Ｓ３を通過するとき、２つのばね引掛部５４，７２ｈは、左右方向に並んですれ違う。したがって、反転ばね１５は、操作スライド部材７が移動範囲Ｑ１の略中央位置Ｓ３（所定位置）よりも第１操作位置Ｓ１の側にあるときは、操作スライド部材７に対して、第１操作位置Ｓ１の側（すなわち上側）に向いたばね力を作用させる（図１０参照）。他方、操作スライド部材７が移動範囲Ｑ１の略中央位置Ｓ３よりも第２操作位置Ｓ２の側（すなわち下側）にあるときは、操作スライド部材７に対して、第２操作位置Ｓ２の側に向いた力を作用させる（図１１参照）。
【００７８】
減速ばね１６は、操作スライド部材７が移動して第１操作位置Ｓ１又は第２操作位置Ｓ２に到達するとき、操作スライド部材７の移動速度を減速させるばねである。すなわち、減速ばね１６は、操作スライド部材７が移動して第１操作位置Ｓ１又は第２操作位置Ｓ２に到達するとき、操作スライド部材７に対して、操作スライド部材７の移動方向の反対方向に向かった力を作用させるばねである。例えば、減速ばね１６は、操作スライド部材７が第２操作位置Ｓ２に到着するときは、操作スライド部材７に対して、第１操作位置Ｓ１側（すなわち上側）に向かった力を作用させる。また、減速ばね１６は、操作スライド部材７が第１操作位置Ｓ１に到着するときは、操作スライド部材７に対して、第２操作位置Ｓ２側（すなわち下側）に向かった力を作用させる。
【００７９】
また、減速ばね１６は、操作スライド部材７が第１操作位置Ｓ１又は第２操作位置Ｓ２から動き始めるとき、静止摩擦による操作スライド部材７の動き難さを低減するばねである。すなわち、減速ばね１６は、操作スライド部材７が第１操作位置Ｓ１又は第２操作位置Ｓ２から動き始めるとき、操作スライド部材７に対して、操作スライド部材７が動き始める方向に向かった力を作用させるばねである。例えば、操作スライド部材７が第１操作位置Ｓ１から動き始めるときは、減速ばね１６は、操作スライド部材７を第１操作位置Ｓ１から第２操作位置Ｓ２に向かった力を作用させる。また、操作スライド部材７が第１操作位置Ｓ２から動き始めるときは、減速ばね１６は、操作スライド部材７を第２操作位置Ｓ２から第１操作位置Ｓ１に向かった力を作用させる。
【００８０】
図９Ａ及び図９Ｂに示すように、減速ばね１６は、例えば、巻きばねであり、２つの腕部１６ａ,１６ｂと、軸孔部１６ｃと、を有する。
【００８１】
ここで、図９Ｂに示すように、後側ケース部３２は、ばね軸部３２ｂと、規制壁部３２ｃと、を有する。ばね軸部３２ｂは、減速ばね１６の軸孔部１６ｃに挿入される部分である。軸孔部１６ｃは、減速ばね１６を構成するばね線が巻回されている部分である。ばね軸部３２ｂは、例えば、後側ケース部３２の前面の右上部に設けられており、前方に突出している。規制壁部３２ｃは、減速ばね１６の２つの腕部１６ａ，１６ｂの動きを規制する部分である。規制壁部３２ｃは、後側ケース部３２の前面において、ばね軸部３２ｂとレバー９との間を設けられている。
【００８２】
規制壁部３２ｃは、減速ばね１６のばね軸部３２ｂ周りの回転を一定角度の回転に規制する部分である。規制壁部３２ｃは、規制孔部３２ｅと、規制端３２ｄと、を有する。規制孔部３２ｅは、減速ばね１６の一方の腕部１６ｂが挿入されることで、一方の腕部１６ｂの上下方向の動きを一定範囲内の動きに規制する孔部である。規制孔部３２ｅは、規制壁部３２ｃの厚さ方向に貫通し、上下方向に長い長孔である。規制端３２ｄは、規制壁部３２ｃの上側の端部であり、減速ばね１６の他方の腕部１６ａの下方向への動きを規制する。
【００８３】
減速ばね１６は、ケース３内に収容された状態で、後側ケース部３２に配置される。この配置状態で、後側ケース部３２のばね軸部３２ｂは、減速ばね１６の軸孔部１６ｃに挿入される。減速ばね１６の一方の腕部１６ｂは、規制壁部３２ｃの規制孔部３２ｅに挿入される。減速ばね１６の他方の腕部１６ａは、規制端３２ｄの上側に配置される。レバー９のばね引掛部９５は、減速ばね１６の２つの腕部１６ａ，１６ｂの間に配置される。
【００８４】
そして、操作スライド部材７が第１操作位置Ｓ１又は第２操作位置Ｓ２から動き始めるとき、レバー９のばね引掛部９５は、減速ばね１６の２つの腕部１６ａ，１６ｂのうちの一方の腕部によって、操作スライド部材７が動き始める方向に後押しされる。すなわち、レバー９のばね引掛部９５は、減速ばね１６から、レバー９の回転方向に作用する力を受ける。この結果、操作スライド部材７は、第１操作位置Ｓ１又は第２操作位置Ｓ２から動き始めるとき、減速ばね１６によって後押しされ、これにより、操作スライド移部材７の静止摩擦に対してスムーズに動き始めることができる。
【００８５】
また、操作スライド部材７が移動して第１操作位置Ｓ１又は第２操作位置Ｓ２に到達するときは、レバー９のばね引掛部９５が、減速ばね１６の２つの腕部１６ａ，１６ｂのうちの一方の腕部を２つの腕部１６ａ，１６ｂの間隔が広がる方向に弾性的に変形させる。これにより、レバー９のばね引掛部９５は、レバー９の回転方向とは逆方向に作用する力を受ける。この結果、レバー９の回転速度が減速して、操作スライド部材７の移動速度が減速される。これにより、操作スライド部材７が上限ストッパ５３ａ又は下限ストッパ５３ｂと接触するときの衝撃音が低減される。
【００８６】
ハーベスタ１７は、スイッチ１９の状態が第１状態及び第２状態のうちの一方から他方に切り替わるときの運動エネルギを電気エネルギに変換する装置である。また、ハーベスタ１７は、変換した電気エネルギを用いて、表示面５１ａに表示された表記が「空室」の表記Ｈ１であるか「使用中」の表記Ｈ２であるかを知らせる情報を無線電波で外部のサーバに送信する装置である。ハーベスタ１７は、例えば、後側ケース部３２の前面の右側領域に配置されている。
【００８７】
ハーベスタ１７は、ケース１８と、スイッチ１９と、発電器２０と、信号生成回路２１と、送信回路２２とを有する。
【００８８】
ケース１８は、スイッチ１９、発電器２０、信号生成回路２１、及び送信回路２２を収容する。ケース１８は、例えば上下方向に長い直方体形の箱状である。ケース１８は、スイッチ開口部１８ａを有する。スイッチ開口部１８ａは、スイッチ１９が配置される開口部である。スイッチ開口部１８ａは、ケース１８の前壁部に貫通状に設けられており、ケース１８の上下方向に長い略矩形状である。
【００８９】
スイッチ１９は、例えばロッカースイッチ（シーソースイッチとも呼ばれる。）であり、第１状態又は第２状態に切替可能である。スイッチ１９は、長手方向の中心を基点として、長手方向の両端部が交互に上下動する。本実施形態では、スイッチ１９の両端部のうち、一端部（例えば下端部）が下がった状態が第１状態となり、他端部（例えば上端部）が下がった状態が第２状態となる。スイッチ１９は、ケース１８のスイッチ開口部１８ａの後側に配置されている。例えば、スイッチ１９の一端部（すなわち第１状態側の端部）は、スイッチ開口部１８ａの下部に配置され、スイッチ１９の他端部（すなわち第２状態側の端部）は、スイッチ開口部１８ａの上部に配置されている。
【００９０】
スイッチ開口部１８ａは、可動スライド部材の後側に配置される。これにより、スイッチ１９が可動スライド部材１１の後側に配置される。より詳細には、スイッチ開口部１８ａは、可動スライド部材１１のスイッチ押下部１３の後側に配置される。これにより、可動スライド部材１１が第１位置Ｙ１（すなわち移動範囲Ｑ２の下限位置）にあるときは、スイッチ押下部１３が、下方に移動してスイッチ１９の一端部（下端部）を押下する。すなわち、スイッチ１９が第１状態に切り替えられる。他方、可動スライド部材１１が第２位置（すなわち移動範囲Ｑ２の上限位置）にあるときは、スイッチ押下部１３が、上方に移動してスイッチ１９の他端部（上端部）を押下する。すなわち、スイッチ１９が第２状態に切り替えられる。
【００９１】
発電器２０は、スイッチ１９が第１状態又は第２状態に切り替わるときの動作で発生する運動エネルギを電気エネルギに変換する。発電器２０は、例えば、磁石とコイルとを有し、スイッチ１９のシーソー動作を直線動作に変換し、その直線動作で磁石を移動させ、磁石とコイルとで誘導起電力を発生させて発電する。
【００９２】
信号生成回路２１は、発電器２０で発生した電力を用いて、スイッチ１９の状態が第１状態であるか第２状態であるか（すなわち表示面５１ａの表記が「空室」の表記Ｈ１であるか「使用中」の表記Ｈ２であるか）を知らせる信号を生成する回路である。信号生成回路２１は、例えば、発電器２０での誘導起電力の向き又は上記の磁石の移動方向に応じて、スイッチ１９の状態が第１状態であるか第２状態であるかを検知可能である。なお、スイッチ１９の状態の検知の方法は、上記の検知の方法に限定されない。そして、信号生成回路２１は、その検知結果に基づいて、スイッチ１９の状態が第１状態であるか第２状態であるかを知らせる信号を生成する。
【００９３】
送信回路２２は、発電器２０で発生した電力を用いて、信号生成回路２１で生成された信号を無線信号として外部のサーバに送信する。
【００９４】
次に図１０及び図１１を参照して、入力装置１の動作を説明する。
【００９５】
まず、ユーザの指操作で、操作スライド部材７を第１操作位置Ｓ１から第２操作位置Ｓ２に移動させる場合の動作を説明する。
【００９６】
図１０に示すように、操作スライド部材７が第１操作位置（上限位置）Ｓ１にあるときは、操作スライド部材７によって、入力装置１の表示面５１ａの上半領域（すなわち「使用中」の表記Ｈ２）が被覆される（図１参照）。また、表示面５１ａの下半領域（すなわち「空室」の表記Ｈ１）は、露出（すなわち表示）されている（図１参照）。
【００９７】
図１０及び図１１に示すように、操作スライド部材７を第１操作位置Ｓ１から第２操作位置Ｓ２に移動させるとき、ユーザは、操作スライド部材７のつまみ部７１ｃ（図１参照）を指で摘む。そして、ユーザは、操作スライド部材７を、下方に移動させて、第１操作位置Ｓ１から第２操作位置（下限位置）Ｓ２に移動させる。この結果、操作スライド部材７によって、入力装置１の表示面５１ａのうち、上半領域（すなわち「使用中」の表記Ｈ２）が露出（すなわち表示）され、下半領域（すなわち「空室」の表記Ｈ１）が被覆される。
【００９８】
また、操作スライド部材７の上記の移動（すなわち第１操作位置Ｓ１から第２操作位置Ｓ２への移動）によって、レバー９が回転軸部３２ｉを中心に反時計回りに回転する。この回転によって、可動スライド部材１１が、移動範囲Ｑ２の下限位置（第１位置）Ｙ１から上限位置（第２位置）Ｙ２に移動する。この移動によって、可動スライド部材１１のスイッチ押下部１３が、スイッチ１９の一端部（下端部）を押下する位置からスイッチ１９の他端部（上端部）を押下する位置に移動する。すなわち、スイッチ１９が第１状態から第２状態に切り替わる。そして、ハーベスタ１７が、スイッチ１９のその切替動作で発生する運動エネルギを発電器で電気エネルギに変換する。ハーベスタ１７は、変換された電気エネルギを用いて、スイッチ１９が第２状態に切り替わった事（すなわち表示面５１ａに「使用中」の表記Ｈ２が表示された事）を知らせる信号を信号生成回路２１で生成する。そして、ハーベスタ１７は、生成した信号を送信回路２２から外部のサーバに無線で送信する。
【００９９】
より詳細には、上記の入力装置１の動作において、操作スライド部材７は、ユーザの指操作で第１操作位置Ｓ１から下方に動き始めるとき、減速ばね１６によって、下方向（すなわち操作スライド部材７が動き始める方向）に向かったばね力を受ける。すなわち、操作スライド部材７は、減速ばね１６によって後押しされる。これにより、操作スライド部材７が動き始めるとき、操作スライド部材７の静止摩擦に対して、小さい操作力で操作スライド部材７を動かし始めることができる。また、減速ばね１６の上記の後押しにより、操作スライド部材７が、第１操作位置Ｓ１から下方に動き始めるときに反転ばね１５から受ける上方向の力を低減できる。これによっても、小さい操作力で、操作スライド部材７を第１操作位置Ｓ１から動かし始めることができる。
【０１００】
また、上記の入力装置１の動作において、操作スライド部材７が略中央位置Ｓ３から第２操作位置Ｓ２へと下方向に移動するとき、操作スライド部材７は、反転ばね１５によって、下方向（すなわち略中央位置Ｓ３から第２操作位置Ｓ２に向かう方向）に向かったばね力を受ける。すなわち、操作スライド部材７は、反転ばね１５によって後押しされる。これにより、スイッチ１９の切替時（すなわち発電時）に操作スライド部材７が受ける抵抗（すなわち発電時の抵抗）を低減できる。
【０１０１】
また、上記の入力装置１の動作において、操作スライド部材７が第２操作位置Ｓ２の一定範囲内に接近したとき、レバー９のばね引掛部９５が、減速ばね１６の上側の腕部１６ａを上方向（すなわち２つの腕部１６ａ，１６ｂの間隔を広げる方向）に移動させる。これにより、レバー９のばね引掛部９５が、減速ばね１６からレバー９の回転方向とは反対方向にばね力を受ける。したがって、レバー９の回転速度が減速されて、操作スライド部材７の移動速度が減速される。すなわち、操作スライド部材７は、第２操作位置Ｓ２に到達するとき、減速ばね１６で減速される。この結果、操作スライド部材７が、下限ストッパ５３ｂと接触するときの衝撃音を低減できる。
【０１０２】
このように、操作スライド部材７は、第１操作位置Ｓ１からの動き始めは、減速ばね１６によって後押しされることで、操作スライド部材７の操作力が少なくなる。そして、操作スライド部材７が略中央位置Ｓ３を第２操作位置Ｓ２側に超えた後は、反転ばね１５のばね力がスイッチ１９を押す方向に作用することで、操作スライド部材７の操作力が小さくなる。より詳細には、スイッチ１９の切り替えに必要な力は急激に変動する（後述の図１２のグラフＧ３参照）。その変動を指先にあまり感じなくするために、操作スライド部材７が略中央位置Ｓ３を第２操作位置Ｓ２側に超えた後は、反転ばね１５のばね力によって操作スライド部材７が後押しされる。反転ばね１５はスイッチ１９に必要な力と同じ程度のばね力に設定されているが、スイッチ１９が切り替った後は、スイッチ１９の負荷（抵抗）がゼロになるため、その切替後の反転ばね１５のばね力は、不必要に大きな力になる。すなわち、反転ばね１５は、スイッチ１９の切替後は、操作スライド部材７を第２操作位置Ｓ２まで移動させる力だけでよいが、それ以上の力が出てしまう。このため、スイッチ１９の切替後は、減速ばね１６を用いて反転ばね１５のばね力を抑制することで、操作スライド部材７が第２操作位置Ｓ２に到着するときの操作スライド部材７の移動速度を減速している。
【０１０３】
また、上記の入力装置の動作において、操作スライド部材７は、下方に移動して第２操作位置Ｓ２に到達したとき、操作スライド部材７の下側接触部７３ｂとスライドベース５の下限ストッパ５３ｂとが接触することで、下方への移動が停止する。その際、下側接触部７３ｂの楔部Ｎ１の斜面Ｎ３と下限ストッパ５３ｂのＶ字溝部Ｄ１の斜面Ｄ３とが接触する。これにより、下側接触部７３ｂと下限ストッパ５３ｂとの間の接触面（すなわち斜面Ｎ３，Ｄ３）に生じる垂直抗力が低減する。この結果、操作スライド部材７の下側接触部７３ｂと下限ストッパ５３ｂとが接触するときの衝撃音を低減できる。
【０１０４】
また、上記の入力装置１の動作において、レバー９が回転軸部３２ｉを中心に回転するとき、レバー９は、操作スライド部材７の移動量よりも小さい移動量で、可動スライド部材１１を第１位置Ｙ１から第２位置Ｙ２に移動させる。このため、ユーザは、操作スライド部材７に対しては、比較的大きな移動量でかつ比較的小さな操作力で移動可能である。これにより、表示面５１ａ（すなわち表示プレート５０）を大きく形成でき、表示面５１ａの視認性を向上できる。また、指操作でも負担無く操作スライド部材７を操作可能である。また、可動スライド部材１１に対しては、比較的小さい移動量でかつ比較的速い移動速度で移動可能である。これにより、スイッチ１９が比較的速く切り替えられるため、発電器２０で、信号の生成及び送信に十分な誘導起電力を発生可能である。
【０１０５】
なお、操作スライド部材７を第２操作位置Ｓ２から第１操作位置Ｓ１に移動させる場合は、ユーザは、操作スライド部材７のつまみ部７１ｃを指で摘む。そして、ユーザは、操作スライド部材７を、上方に移動させて、第２操作位置Ｓ２から第１操作位置Ｓ１に移動させる。この移動によって、レバー９及び可動スライド部材１１は、上述の動作の逆を辿る動作をする。
【０１０６】
すなわち、レバー９が回転軸部３２ｉを中心に時計回りに回転する。この結果、可動スライド部材１１が、移動範囲Ｑ２の上限位置（第２位置）Ｙ２から下限位置（第１位置）Ｙ１に移動し、可動スライド部材１１によって、スイッチ１９が第２状態から第１状態に切り替えられる。そして、ハーベスタ１７が、スイッチ１９のその切替動作で発生する運動エネルギを発電器２０で電気エネルギに変換する。そして、ハーベスタ１７は、変換された電気エネルギを用いて、スイッチ１９が第１状態に切り替わった事（すなわち表示面５１ａに「空室」の表記Ｈ１が表示された事）を知らせる信号を信号生成回路２１で生成する。そして、ハーベスタ１７は、生成した信号を送信回路２２で外部のサーバに無線で送信する。
【０１０７】
この場合も、上記の入力装置１の動作において、操作スライド部材７は、ユーザの指操作で第２操作位置Ｓ２から上方に動き始めるとき、減速ばね１６によって、上方向（すなわち操作スライド部材７が動き始める方向）に向かったばね力を受ける。すなわち、操作スライド部材７は、減速ばね１６によって後押しされる。これにより、操作スライド部材７が動き始めるとき、操作スライド部材７の静止摩擦に対して、小さい操作力で操作スライド部材７を動かし始めることができる。また、減速ばね１６の上記の後押しにより、操作スライド部材７が、第２操作位置Ｓ２から上方に動き始めるときに反転ばね１５から受ける下方向の力を低減できる。これによっても、小さい操作力で、操作スライド部材７を第２操作位置Ｓ２から動かし始めることができる。
【０１０８】
また、上記の入力装置１の動作において、操作スライド部材７が略中央位置Ｓ３から第１操作位置Ｓ１へと上方向に移動するとき、操作スライド部材７は、反転ばね１５によって、上方向（すなわち略中央位置Ｓ３から第１操作位置Ｓ１に向かう方向）に向かったばね力を受ける。すなわち、操作スライド部材７は、反転ばね１５によって後押しされる。これにより、スイッチ１９の切替時（すなわち発電時）に操作スライド部材７が受ける抵抗（すなわち発電時の抵抗）を低減できる。
【０１０９】
また、操作スライド部材７が第１操作位置Ｓ１の一定範囲内に接近したとき、レバー９のばね引掛部９５が、減速ばね１６の下側の腕部１６ｂを下方向（すなわち２つの腕部１６ａ，１６ｂの間隔を広げる方向）に移動させる。これにより、レバー９のばね引掛部９５が、減速ばね１６からレバー９の回転方向とは反対方向に弾性力を受ける。したがって、レバー９の回転速度が減速されて、操作スライド部材７の移動速度が減速される。すなわち、操作スライド部材７は、第１操作位置Ｓ１に到達するとき、減速ばね１６で減速される。この結果、操作スライド部材７が、上限ストッパ５３ａと接触するときの衝撃音を低減できる。
【０１１０】
このように、操作スライド部材７は、第２操作位置Ｓ２からの動き始めは、減速ばね１６によって後押しされることで、操作スライド部材７の操作力が少なくなる。そして、操作スライド部材７が略中央位置Ｓ３を第１操作位置Ｓ１側に超えた後は、反転ばね１５のばね力がスイッチ１９を押す方向に作用することで、操作スライド部材７の操作力が小さくなる。より詳細には、スイッチ１９の切り替えに必要な力は急激に変動する（後述の図１２のグラフＧ３ａ参照）。その変動を指先にあまり感じなくするために、操作スライド部材７が略中央位置Ｓ３を第１操作位置Ｓ１側に超えた後は、反転ばね１５のばね力によって操作スライド部材７が後押しされる。反転ばね１５はスイッチ１９に必要な力と同じ程度のばね力に設定されているが、スイッチ１９が切り替った後は、スイッチ１９の負荷（抵抗）がゼロになるため、その切替後の反転ばね１５のばね力は、不必要に大きな力になる。すなわち、反転ばね１５は、スイッチ１９の切替後は、操作スライド部材７を第１操作位置Ｓ１まで移動させる力だけでよいが、それ以上の力が出てしまう。このため、スイッチ１９の切替後は、減速ばね１６を用いて反転ばね１５のばね力を抑制することで、操作スライド部材７が第１操作位置Ｓ１に到着するときの操作スライド部材７の移動速度を減速している。
【０１１１】
また、操作スライド部材７は、上方に移動して第１操作位置Ｓ１に到達したとき、操作スライド部材７の上側接触部７３ａとスライドベース５の上限ストッパ５３ａとが接触することで、上方への移動が停止する。その際、上側接触部７３ａの楔部Ｍ１の斜面Ｍ３と上限ストッパ５３ａのＶ字溝部Ｕ１の斜面Ｕ３とが接触する。これにより、上側接触部７３ａと上限ストッパ５３ａとの間の接触面（すなわち斜面Ｍ３，Ｕ３）に生じる垂直抗力が低減する。この結果、操作スライド部材７の上側接触部７３ａと上限ストッパ５３ａとが接触するときの衝撃音を低減できる。
【０１１２】
また、レバー９が回転軸部３２ｉを中心に回転するとき、レバー９は、操作スライド部材７の移動量よりも小さい移動量で、可動スライド部材１１を第２位置Ｙ２から第１位置Ｙ１に移動させる。このため、ユーザは、操作スライド部材７に対しては、比較的大きな移動量でかつ比較的小さな操作力で移動可能である。これにより、表示面５１ａを大きく形成でき、表示面５１ａの視認性を向上できる。また、指操作でも負担無く操作スライド部材７を操作可能である。また、可動スライド部材１１に対しては、比較的小さい移動量でかつ比較的速い移動速度で移動可能である。これにより、スイッチ１９が比較的速く切り替えられるため、発電器２０で、信号の生成及び送信に十分な誘導起電力を発生可能である。
【０１１３】
次に図１２Ａ及び図１２Ｂを参照して、操作スライド部材７がユーザの指操作で移動範囲Ｑ１を移動するときに、各ばね１５，１６及びハーベスタ１７から受ける力について説明する。
【０１１４】
図１２Ａは、操作スライド部材７が各ばね１５，１６及びハーベスタ１７から受ける力を個別に示した説明図である。図１２ＡのグラフＧ１は反転ばね１５のばね力を示し、グラフＧ２（Ｇ２ａ，Ｇ２ｂ）は減速ばね１６のばね力を示し、グラフＧ３はハーベスタ１７からの抵抗力（すなわち発電器２０での発電時の負荷）を示す。以下、ばね力Ｇ１、ばね力Ｇ２、抵抗力Ｇ３とも記載する。図１２Ｂは、操作スライド部材７が各ばね１５，１６及びハーベスタ１７から受ける力Ｇ１〜Ｇ３の合力Ｇ４を示した説明図である。
【０１１５】
図１２Ａ及び図１２Ｂの横軸は、操作スライド部材７の移動範囲Ｑ１を示し、横軸の左端が第１操作位置Ｓ１であり、横軸の右端が第２操作位置Ｓ２である。図１２Ａ及び図１２Ｂの縦軸は、力Ｇ１〜Ｇ４の大きさを示す。力Ｇ１〜Ｇ４の向きが第２操作位置Ｓ２から第１操作位置Ｓ１に向かうとき、力Ｇ１〜Ｇ４はプラス（縦軸のプラス側）となり、力Ｇ１〜Ｇ４の向きが第１操作位置Ｓ１側から第２操作位置Ｓ２側に向かうとき、上記の力はマイナス（縦軸のマイナス側）となる。
【０１１６】
反転ばね１５のばね力Ｇ１は、操作スライド部材７が第１操作位置Ｓ１と移動範囲Ｑ１の略中央位置Ｓ３（すなわち２つのばね引掛部５４，７２ｈが左右方向に並ぶ位置）との間にあるときは、プラスの力となる。また、ばね力Ｇ１は、操作スライド部材７が移動範囲Ｑ１の略中央位置Ｓ３にあるときは、ゼロ（零）になる。また、ばね力Ｇ１は、操作スライド部材７が略中央位置Ｓ３と第２操作位置Ｓ２との間にあるときは、マイナスの力になる。
【０１１７】
また、本実施形態では、反転ばね１５のばね力Ｇ１は、略中央位置Ｓ３の前後にピーク位置Ｓ４，Ｓ５を有する。すなわち、略中央位置Ｓ３の前側のピーク位置Ｓ４を第１ピーク位置とし、略中央位置Ｓ３の後側のピーク位置Ｓ５を第２ピーク位置とする。反転ばね１５のばね力Ｇ１は、第１操作位置Ｓ１から第１ピーク位置Ｓ４まではプラス状態で増加し、第１ピーク位置Ｓ４以降減少して略中央位置Ｓ３でゼロになる。そして、反転ばね１５のばね力Ｇ１は、略中央位置Ｓ３から第２ピーク位置Ｓ５まで更に減少し、第２ピーク位置Ｓ５以降はマイナス状態で増加する。
【０１１８】
第１操作位置Ｓ１から一定距離離れた手前の位置を第１手前位置Ｓ６とし、第２操作位置Ｓ２から一定距離離れた手前の位置を第２手前位置Ｓ７とする。操作スライド部材７が第１操作位置Ｓ１と第１手前位置Ｓ６との間にあるときは、レバー９のばね引掛部９５は、減速ばね１６の下側の腕部１６ｂを下側に押して２つの腕部１６ａ，１６ｂの間隔を弾性的に拡げるため、減速ばね１６から上側へのばね力を受ける。これにより、操作スライド部材７は、レバー９を介して、減速ばね１６からマイナスの力（ばね力）Ｇ２ａ（Ｇ２）を受ける。また、操作スライド部材７が第２手前位置Ｓ７と第２操作位置Ｓ２との間にあるときは、レバー９のばね引掛部９５は、減速ばね１６の上側の腕部１６ａを上側に押して２つの腕部１６ａ，１６ｂの間隔を弾性的に拡げる。このため、ばね引掛部９５は、減速ばね１６から下側へのばね力を受ける。これにより、操作スライド部材７は、レバー９を介して、減速ばね１６からプラスの力（ばね力）Ｇ２ｂ（Ｇ２）を受ける。
【０１１９】
また、操作スライド部材７が第１操作位置Ｓ１から第２操作位置Ｓ２に移動するときは、略中央位置Ｓ３と第２手前位置Ｓ７との間の一定区間でハーベスタ１７が発電する。そのとき、操作スライド部材７は、レバー９及び可動スライド部材１１を介して、ハーベスタ１７からプラスの力（発電時の抵抗力）Ｇ３を受ける。なお、操作スライド部材７が第２操作位置Ｓ２から第１操作位置Ｓ１に移動するときは、略中央位置Ｓ３と第１手前位置Ｓ６との間の一定区間でハーベスタ１７が発電する。そのとき、操作スライド部材７は、レバー９及び可動スライド部材１１を介して、力Ｇ３の代わりに、ハーベスタ１７からマイナスの力（抵抗力）Ｇ３ａを受ける。
【０１２０】
ユーザの指操作で操作スライド部材７を第１操作位置Ｓ１から第２操作位置Ｓ２に移動させる場合の各力Ｇ１〜Ｇ３の合力Ｇ４は、図１２Ｂのようになる。すなわち、合力Ｇ４は、第１操作位置Ｓ１から略中央位置Ｓ３までは、プラスの力となる。また、合力Ｇ４は、略中央位置Ｓ３から第２操作位置Ｓ２までは、ハーベスタ１７の発電が原因で一時的にプラスになる区間を除いて、マイナスの力になる。なお、略中央位置Ｓ３は、合力Ｇ４の向きが反転する力の変極点になっている。
【０１２１】
したがって、上記の場合のユーザの操作力は、操作スライド部材７が第１操作位置Ｓ１から略中央位置Ｓ３まで移動する間は、合力Ｇ４に逆向する力となるため、或る程度大きい力となる。他方、操作スライド部材７が略中央位置Ｓ３から第２操作位置Ｓ２まで移動する間は、ユーザの操作力は、合力Ｇ４と同じ向きの力になり、合力Ｇ４によって後押しされるため、殆ど要さない。
【０１２２】
上記の場合、合力Ｇ４は、略中央位置Ｓ３と第２操作位置Ｓ２との間で一時的にマイナスからプラスになる。しかし、操作スライド部材７が略中央位置Ｓ３から第２操作位置Ｓ２まで移動するとき、その途中で、操作スライド部材７が意図的に停止されない限り、操作スライド部材７は、ユーザの指操作が無くても合力Ｇ４だけで、第２操作位置Ｓ２まで移動可能である。
【０１２３】
なお、ユーザの指操作で操作スライド部材７を第２操作位置Ｓ２から第１操作位置Ｓ１に移動させる場合は、ハーベスタ１７からの抵抗力Ｇ３ａが略中央位置Ｓ３と第１手前位置Ｓ６との間で発生しかつマイナスの力になる点が相違する以外は同じである。したがって、この場合も同様に、操作スライド部材７が第２操作位置Ｓ２から略中央位置Ｓ３まで移動する間は、ユーザの指操作の操作力は、合力Ｇ４に逆向する力となり、或る程度大きい力となる。また、操作スライド部材７が略中央位置Ｓ３から第１操作位置Ｓ１まで移動する間は、ユーザの指操作の操作力は、合力Ｇ４と同じ向きの力になり、合力Ｇ４によって後押しされるため、殆ど要さない。
【０１２４】
（変形例）
上記の実施形態は、本開示の様々な実施形態の一つに過ぎない。上記の実施形態は、本開示の目的を達成できれば、設計等に応じて種々の変更が可能である。以下、上記実施形態の変形例を列挙する。以下に説明する変形例は、適宜組み合わせて適用可能である。以下に説明する変形例では、上記の実施形態と異なる点を中心に説明する。また、以下の変形例では、上記の実施形態と同じ部分については、同じ符号を付して説明を省略する場合がある。
【０１２５】
（変形例１）
上記の実施形態において、反転ばね１５をより強いばね力を有する反転ばねに変更してもよい。これにより、ユーザの指操作で操作スライド部材７を第１操作位置Ｓ１から第２操作位置Ｓ２まで移動させるとき、操作力を使わずに反転ばね１５のばね力だけで、より確実に、操作スライド部材７を略中央位置Ｓ３から第２操作位置Ｓ２まで移動可能である。また、ユーザの指操作で操作スライド部材７を第２操作位置Ｓ２から第１操作位置Ｓ１まで移動させるときも、操作力を使わずに反転ばね１５のばね力だけで、より確実に、操作スライド部材７を略中央位置Ｓ３から第１操作位置Ｓ１まで移動可能である。
【０１２６】
すなわち、反転ばね１５は、そのばね力で、操作スライド部材７が略中央位置Ｓ３（所定位置）よりも第２操作位置Ｓ２の側にあるときは、操作スライド部材７を第２操作位置Ｓ２まで移動させる。また、反転ばね１５は、そのばね力で、操作スライド部材７が略中央位置Ｓ３（所定位置）よりも第１操作位置Ｓ１の側にあるときは、操作スライド部材７を第１操作位置Ｓ１まで移動させる。
【０１２７】
図１３Ａは、本変形例における操作スライド部材７が各ばね１５，１６及びハーベスタ１７から受ける力Ｇ１〜Ｇ３を示す。図１３Ｂは、本変形例での各力Ｇ１〜Ｇ３の合力Ｇ４を示す。図１３Ｂは、図１２Ａと比べて、反転ばね１５のばね力がより大きくなっている点以外は同じである。図１３Ｂは、図１２Ｂと比べて、グラフＧ４が略中央位置Ｓ３と第２操作位置Ｓ２との間で常にマイナスの力となる点で相違している。これにより、本変形例では、操作スライド部材７が略中央位置Ｓ３から第２操作位置Ｓ２まで移動するとき、操作スライド部材７が意図的に停止されても、操作スライド部材７は、操作力が無くても合力Ｇ４の力だけで第２操作位置Ｓ２まで移動可能である。
【０１２８】
（変形例２）
上記の実施形態のリンク機構８は、レバー９のみを備えたが、図１４Ａ及び図１４Ｂに示すように、本変形例のリンク機構８は、２つのラック８１，８２と、２つの同期歯車８３，８４と、部分外歯歯車８５と、レバー８６とを備えている。本変形例の操作スライド部材７は、上記の実施形態の操作スライド部材７と比べて、後側スライド部７２が省略されている。
【０１２９】
図１４Ａに示すように、２つのラック８１，８２の各々は、操作スライド部材７の左右の側壁部の内側面の各々に設けられている。２つのラック８１，８２は、２つの同期歯車８３，８４と一対一に対応し、対応する同期歯車と噛み合っている。例えば、各ラック８１，８２は、対応する各同期歯車８３，８４の厚さ方向の前側半分と噛み合っている。
【０１３０】
２つの同期歯車８３，８４は、例えば同形同大の外歯歯車である。２つの同期歯車８３，８４は、スライドベース５と後側ケース部３２との間に配置され、後側ケース部３２の前面において回転可能に支持されている。２つの同期歯車８３，８４は、互いに噛み合っている。２つの同期歯車８３，８４は、それらの後面に、ばね引掛部８３ａ，８４ａを有する。本変形例では、反転ばね１５の２つの腕部１５ａ，１５ｂの先端部は、２つの同期歯車８３，８４の各々のばね引掛部８３ａ，８４ａに回転可能に引っ掛けられている。
【０１３１】
部分外歯歯車８５は、後側ケース部３２の前面に回転可能に支持されており、一方の同期歯車８３と噛み合っている。例えば、部分外歯歯車８５は、同期歯車８４の厚さ方向の後側半分と噛み合っている。部分外歯歯車８５は、円弧孔８５ａを有する。円弧孔８５ａは、部分外歯歯車８５の厚さ方向に貫通している。円弧孔８５ａの円弧方向の両端部のうち、一端部は、部分外歯歯車８５の中心付近に配置され、他端部は、部分外歯歯車８５の周縁に配置されている。
【０１３２】
レバー８６は、一方向に長い形である。レバー８６は、回転軸部８６ａを中心に回転可能に後側ケース部３２に支持されている。回転軸部８６ａは、例えば、レバー８６の長手方向の中心に配置されている。レバー８６の長手方向の一端部（左端部）は、部分外歯歯車８５の円弧孔８５ａに連結されており、円弧孔８５ａに沿って移動可能である。レバー８６の長手方向の他端部（右端部）は、可動スライド部材１１の連結孔部１２ｆに回転可能に連結されている。
【０１３３】
図１４Ａに示すように、本変形例では、ユーザの指操作によって、操作スライド部材７が第１操作位置（上限位置）Ｓ１から第２操作位置（下端位置）Ｓ２に移動されると、ラック８１，８２が下方に移動し、これに伴って、同期歯車８３，８４が回転する。すなわち、一方の同期歯車８３は反時計回りに回転し、他方の同期歯車８４は時計回りに回転する。他方の同期歯車８４の回転に伴って、部分外歯歯車８５が反時計回りに回転する。この回転に伴って、レバー８６の一端部（すなわち左端部）が、円弧孔８５ａの外側端から内側端に沿って、部分外歯歯車８５の上側縁部から中央に移動する。これにより、レバー８６が反時計回りに回転して、可動スライド部材１１が第１位置（下限位置）Ｙ１から第２位置（上限位置）Ｙ２に移動する。これにより、ハーベスタ１７のスイッチ１９が第１状態から第２状態に切り替わる。
【０１３４】
このように、本変形例では、操作スライド部材７の移動量が、ラック８１，８２、同期歯車８３，８４、部分外歯歯車８５、及びレバー８６を介して可動スライド部材１１に伝達される。これにより、操作スライド部材７の移動量よりも小さい移動量で、可動スライド部材１１が移動される。
【０１３５】
そして、ハーベスタ１７は、スイッチ１９の切替動作の運動エネルギを電気エネルギに変換し、この電気エネルギを用いて、スイッチ１９が第２状態である旨の信号を生成し、生成した信号を外部のサーバに無線信号として送信する。
【０１３６】
また、図１４Ａに示すように、操作スライド部材７が第１操作位置Ｓ１から移動範囲Ｑ１の略中央位置Ｓ３に至るまでの区間では、同期歯車８３，８４のばね引掛部８３ａ，８４ａの間隔が徐々に小さくなる。すなわち、反転ばね１５のばね力に逆らって、反転ばね１５の２つの腕部１５ａ，１５ｂの間隔が徐々に小さくなる。この結果、この区間では、操作スライド部材７は、反転ばね１５のばね力によって上側（すなわち第１操作位置Ｓ１側）に向かった力を受ける。
【０１３７】
そして、操作スライド部材７が移動範囲Ｑ１の略中央位置Ｓ３にあるときは、２つの同期歯車８３，８４のばね引掛部８３ａ，８４ａが、２つの同期歯車８３，８４の各々の回転軸部８３ｂ，８４ｂの間に並んで互いに最接近する。
【０１３８】
そして、図１４Ｂに示すように、操作スライド部材７が略中央位置Ｓ３から第２操作位置Ｓ２に至るまでの区間では、２つの同期歯車８３，８４のばね引掛部８３ａ，８４ａの間隔が徐々に大きくなる。すなわち、反転ばね１５のばね力に従って、反転ばね１５の２つの腕部１５ａ，１５ｂの間隔が徐々に大きくなる。この結果、この区間では、操作スライド部材７は、反転ばね１５のばね力によって下側（すなわち第２操作位置Ｓ２側）に向かった力を受ける。すなわち、操作スライド部材７は、反転ばね１５によって下方（すなわち第２操作位置Ｓ２側）に押される。
【０１３９】
なお、ユーザの指操作によって、操作スライド部材７が第２操作位置（下限位置）Ｓ２から第１操作位置（上限位置）Ｓ１に移動される場合は、リンク機構８が上記の動作の逆動作を辿る。そして、ハーベスタ１７は、その際のスイッチ１９の切替動作の運動エネルギを電気エネルギに変換し、この電気エネルギを用いて、スイッチ１９が第２状態である旨の信号を生成し、生成した信号を外部のサーバに無線信号として送信する。
【０１４０】
（変形例３）
上記の実施形態のリンク機構８は、レバー９のみを備えたが、図１５Ａ及び図１５Ｂに示すように、本変形例のリンク機構８は、第１ラック１００と、第２ラック１０１と、ギアレバー１０２と、を備えている。本変形例の操作スライド部材７は、上記の実施形態の操作スライド部材７と比べて、後側スライド部７２が省略されている。
【０１４１】
第１ラック１００は、操作スライド部材７の左の側壁部の内側面に設けられている。第２ラック１０１は、可動スライド部材１１の左の側壁部の外面に設けられている。
【０１４２】
ギアレバー１０２は、一方向に長い形である。ギアレバー１０２は、回転軸部１０２ｃを中心に回転可能に後側ケース部３２に支持されている。回転軸部１０２ｃは、ギアレバー１０２における長手方向の中心から他端部（すなわち右端部）側にずれた位置に配置されている。ギアレバー１０２は、第１円弧歯車１０２ａと、第２円弧歯車１０２ｂと、を有する。第１円弧歯車１０２ａは、ギアレバー１０２の長手方向の一端部（すなわち左端部）に設けられている。第２円弧歯車１０２ｂは、ギアレバー１０２の長手方向の他端部（すなわち右端部）に設けられている。第１円弧歯車１０２ａは、第２円弧歯車１０２ｂと比べて、曲率が小さくかつ円弧の長さが長い（すなわち歯数が多い）。第１円弧歯車１０２ａは、第１ラック１００と噛み合い、第２円弧歯車１０２ｂは、第２ラック１０１と噛み合っている。
【０１４３】
ギアレバー１０２は、その後面に、ばね引掛部１０２ｄを有する。本変形例の後側ケース部３２は、その前面に、ばね引掛部３２ｍを有する。本変形例では、反転ばね１５の一方の腕部１５ａは、ばね引掛部１０２ｄに回転可能に引っ掛けられ、反転ばね１５の他方の腕部１５ｂは、ばね引掛部３２ｍに回転可能に引っ掛けられている。
【０１４４】
本変形例では、ユーザの指操作によって、操作スライド部材７が第１操作位置（上限位置）Ｓ１から第２操作位置（下限位置）Ｓ２に移動されると、第１ラック１００が下方に移動する。これに伴って、第１円弧歯車１０２ａ（すなわちギアレバー１０２の左端部）が、下方に移動する。これにより、ギアレバー１０２が回転軸部１０２ｃを中心に反時計回りに回転して、可動スライド部材１１が第１位置（下限位置）Ｙ１から第２位置（上限位置）Ｙ２に移動する。これにより、ハーベスタ１７のスイッチ１９が第１状態から第２状態に切り替わる。
【０１４５】
このように、本変形例では、操作スライド部材７の移動量が、第１ラック１００、ギアレバー１０２、第２ラック１０１を介して可動スライド部材１１に伝達される。これにより、操作スライド部材７の移動量よりも小さい移動量で、可動スライド部材１１が移動される。
【０１４６】
そして、ハーベスタ１７は、スイッチ１９の切替動作の運動エネルギを電気エネルギに変換し、この電気エネルギを用いて、スイッチ１９が第２状態である旨の信号を生成し、生成した信号を外部のサーバに無線信号として送信する。
【０１４７】
また、図１５Ａに示すように、操作スライド部材７が第１操作位置Ｓ１から移動範囲Ｑ１の略中央位置Ｓ３に至るまでの区間では、２つのばね引掛部１０２ｄ，３２ｍの間隔が徐々に小さくなる。すなわち、反転ばね１５のばね力に逆らって、反転ばね１５の２つの腕部１５ａ，１５ｂの間隔が徐々に小さくなる。この結果、この区間では、操作スライド部材７は、ギアレバー１０２を介して、反転ばね１５によって上側（すなわち第１操作位置Ｓ１側）に向かった力を受ける。そして、操作スライド部材７が移動範囲Ｑ２の略中央位置にあるときは、２つのばね引掛部１０２ｄ，３２ｍが、左右方向に並んで互いに最接近する。
【０１４８】
そして、図１５Ｂに示すように、操作スライド部材７が移動範囲Ｑ１の略中央位置から第２操作位置Ｓ２に至るまでの区間では、２つのばね引掛部１０２ｄ，３２ｍの間隔が徐々に大きくなる。すなわち、反転ばね１５のばね力に従って、反転ばね１５の２つの腕部１５ａ，１５ｂの間隔が徐々に大きくなる。この結果、この区間では、操作スライド部材７は、反転ばね１５によって下側（すなわち第２操作位置Ｓ２側）に向かった力を受ける。すなわち、操作スライド部材７は、反転ばね１５によって下方（すなわち第２操作位置Ｓ２側）に押される。
【０１４９】
なお、ユーザの指操作によって、操作スライド部材７が第２操作位置Ｓ２から第１操作位置Ｓ１に移動される場合は、リンク機構８は、上記の動作の逆動作を辿る。そして、ハーベスタ１７は、その際のスイッチ１９の切替動作の運動エネルギを電気エネルギに変換し、この電気エネルギを用いて、スイッチ１９が第１状態である旨の信号を生成し、生成した信号を外部のサーバに無線信号として送信する。
【０１５０】
（変形例４）
上記の実施形態のリンク機構８は、レバー９のみを備えた。これに対し、図１６Ａ及び図１６Ｂに示すように、本変形例のリンク機構８は、第１ラック２００と、第１ギアレバー２０１と、第１スライド部材２０２と、第２ギアレバー２０３と、第２スライド部材２０４と、を備えている。
【０１５１】
操作スライド部材７は、壁部７ａを有する。壁部７ａは、後側スライド部７２の後面において、後方に突出し、上下方向に沿って延びている。第１ラック２００は、壁部７ａの右側面に設けられ、上下方向に延びている。
【０１５２】
第１ギアレバー２０１は、一方向に長い形である。第１ギアレバー２０１は、回転軸部３２ｎを中心に回転可能に後側ケース部３２に支持されている。回転軸部３２ｎは、第１ギアレバー２０１における長手方向の中心から他端部（すなわち右端部）側にずれた位置に配置されている。第１ギアレバー２０１は、第１円弧歯車２０１ａと、第２円弧歯車２０１ｂと、を有する。第１円弧歯車２０１ａは、第１ギアレバー２０１における長手方向の一端部（すなわち左端部）に設けられており、第１ラック２００と噛み合っている。第２円弧歯車２０１ｂは、第１ギアレバー２０１における長手方向の他端部（すなわち右端部）に設けられており、第１スライド部材２０２の後述の左側ラック２０２ａと噛み合っている。第１円弧歯車２０１ａは、第２円弧歯車２０１ｂと比べて、曲率が小さくかつ円弧の長さが長い（すなわち歯数が多い）。
【０１５３】
第１スライド部材２０２は、後側ケース部３２の前面において、上下方向に移動可能に設けられている。第１スライド部材２０２は、左側ラック２０２ａ及び右側ラック２０２ｂを有する。左側ラック２０２ａは、第１スライド部材２０２の左側面に設けられ、上下方向に延びている。右側ラック２０２ｂは、第１スライド部材２０２の右側面に設けられ、上下方向に延びている。
【０１５４】
第２ギアレバー２０３は、一方向に長い形である。第２ギアレバー２０３は、回転軸部３２ｐを中心に回転可能に後側ケース部３２に支持されている。回転軸部３２ｐは、第２ギアレバー２０３における長手方向の中心から他端部（すなわち右端部）側にずれた位置に配置されている。第２ギアレバー２０３は、第３円弧歯車２０３ａと、第４円弧歯車２０３ｂと、を有する。第３円弧歯車２０３ａは、第２ギアレバー２０３における長手方向の一端部（すなわち左端部）に設けられており、第１スライド部材２０２の右側ラック２０２ｂと噛み合っている。第４円弧歯車２０３ｂは、第２ギアレバー２０３における長手方向の他端部（すなわち右端部）に設けられており、第２スライド部材２０４の後述の第２ラック２０４ａと噛み合っている。
【０１５５】
第２スライド部材２０４は、後側ケース部３２の前面において、上下方向に移動可能に設けられている。第２スライド部材２０４は、連結軸部２０４ｂと、第２ラック２０４ａと、を有する。連結軸部２０４ｂは、第２スライド部材２０４の前面に設けられ、前方に突出しており、可動スライド部材１１の連結孔部１２ｆに連結されている。第２ラック２０４ａは、第２スライド部材の左側面に設けられ、上下方向に延びており、第２ギアレバー２０３の第４円弧歯車２０３ｂに噛み合っている。
【０１５６】
図１６Ａに示すように、本変形例では、ユーザの指操作によって、操作スライド部材７が第１操作位置（上限位置）Ｓ１から第２操作位置（下限位置）Ｓ２に移動されると、第１ラック２００が下方に移動する。これに伴って、第１ギアレバー２０１が回転軸部３２ｎを中心に反時計回りに回転して、第１ギアレバー２０１の第２円弧歯車２０１ｂによって、第１スライド部材２０２が上方に移動される。これにより、第１スライド部材２０２の右側ラック２０２ｂによって、第２ギアレバー２０３が回転軸部３２ｐを中心に時計回りに回転され、第２ギアレバー２０３の第４円弧歯車２０３ｂによって、第２スライド部材２０４が下方に移動される。これにより、可動スライド部材１１が第１位置（上限位置）Ｙ１から第２位置（下限位置）Ｙ２に移動される。この移動により、ハーベスタ１７のスイッチ１９が第１状態から第２状態に切り替わる。
【０１５７】
このように、本変形例では、操作スライド部材の移動量が、第１ラック２００、第１ギアレバー２０１、第１スライド部材２０２、第２ギアレバー２０３及び第２スライド部材２０４を介して可動スライド部材１１に伝達される。これにより、操作スライド部材７の移動量よりも小さい移動量で、可動スライド部材１１が移動される。
【０１５８】
そして、ハーベスタ１７は、スイッチ１９の切替動作の運動エネルギを電気エネルギに変換し、この電気エネルギを用いて、スイッチ１９が第２状態である旨の信号を生成し、生成した信号を外部のサーバに無線信号として送信する。
【０１５９】
本変形例では、反転ばね１５の２つの腕部１５ａ，１５ｂは、上記の実施形態と同様に、ばね引掛部５４，７２ｈに回転可能に引っ掛けられている。したがって、操作スライド部材７が第１操作位置Ｓ１から移動範囲Ｑ１の略中央位置Ｓ３に至るまでの区間では、２つのばね引掛部５４，７２ｈの間隔が徐々に小さくなる。すなわち、反転ばね１５のばね力に逆らって、反転ばね１５の２つの腕部１５ａ，１５ｂの間隔が徐々に小さくなる（図１６Ａ参照）。この結果、この区間では、操作スライド部材７は、反転ばね１５によって上側に向かった力を受ける。そして、操作スライド部材７が移動範囲Ｑ１の略中央位置Ｓ３にあるときは、２つのばね引掛部５４，７２ｈが、左右方向に並んで互いに最接近する。
【０１６０】
そして、操作スライド部材７が略中央位置Ｓ３から第２操作位置Ｓ２に至るまでの区間では、２つのばね引掛部５４，７２ｈの間隔が徐々に大きくなる。すなわち、反転ばね１５のばね力に従って、反転ばね１５の２つの腕部１５ａ，１５ｂの間隔が徐々に大きくなる（図１６Ｂ参照）。この結果、この区間では、操作スライド部材７は、反転ばね１５によって下側（第２操作位置Ｓ２側）に向かった力を受ける。すなわち、操作スライド部材７は、反転ばね１５によって下方（すなわち第２操作位置Ｓ２側）に押される。
【０１６１】
なお、ユーザの指操作によって、操作スライド部材７が第２操作位置Ｓ２から第１操作位置Ｓ１に移動される場合は、リンク機構８が上記の動作の逆動作を辿る。そして、ハーベスタ１７は、その際のスイッチ１９の切替動作の運動エネルギを電気エネルギに変換し、この電気エネルギを用いて、スイッチ１９が第１状態である旨の信号を生成し、生成した信号を外部のサーバに無線信号として送信する。
【０１６２】
（変形例５）
上記の実施形態のリンク機構８は、レバー９のみを備えた。これに対し、図１７Ａ及び図１７Ｂに示すように、本変形例のリンク機構８は、２つの第１ラック３００，３０１と、２つの同期歯車３０２，３０３と、第１減速歯車３０４と、第２減速歯車３０５と、駆動歯車３０６と、第２ラック３０７を備えている。本変形例の操作スライド部材７は、上記の実施形態の操作スライド部材７と比べて、後側スライド部７２が省略されている。
【０１６３】
２つの第１ラック３００，３０１は、操作スライド部材７の左右の側壁部の内側面に設けられている。２つの第１ラック３００，３０１は、２つの同期歯車３０２，３０３と一対一に対応し、対応する同期歯車に噛み合っている。
【０１６４】
２つの同期歯車３０２，３０３は、例えば同形同大の外歯歯車である。２つの同期歯車３０２，３０３は、後側ケース部３２の前面に回転可能に支持されている。２つの同期歯車３０２，３０３は、互いに噛み合っている。２つの同期歯車３０２，３０３は、それらの後面に、ばね引掛部３０２ａ，３０３ａを有する。本変形例では、反転ばね１５の２つの腕部１５ａ，１５ｂは、各ばね引掛部３０２ａ，３０３ａに回転可能に引っ掛けられている。
【０１６５】
第１減速歯車３０４は、第１大径歯車３０４ａと、第１小径歯車３０４ｂとを有する。第１小径歯車３０４ｂは、第１大径歯車３０４ａよりも直径が小さい（すなわち歯数が少ない）歯車である。第１小径歯車３０４ｂは、第１大径歯車３０４ａに同心状に固定されている。第１減速歯車３０４は、後側ケース部３２の前面に回転可能に支持されている。第１大径歯車３０４ａは、同期歯車３０３と噛み合っている。
【０１６６】
第２減速歯車３０５は、第２大径歯車３０５ａと、第２小径歯車３０５ｂとを有する。第２小径歯車３０５ｂは、第２大径歯車３０５ａよりも直径が小さい（すなわち歯数が少ない）歯車である。第２小径歯車３０５ｂは、第２大径歯車３０５ａに同心状に固定されている。第２減速歯車３０５は、後側ケース部３２の前面に回転可能に支持されている。第２大径歯車３０５ａは、第１小径歯車３０４ｂと噛み合っている。
【０１６７】
駆動歯車３０６は、外歯歯車であり、後側ケース部３２の前面に回転可能に支持されている。駆動歯車３０６は、第２小径歯車３０５ｂと、可動スライド部材１１の第２ラック３０７との両方に噛み合っている。第２ラック３０７は、可動スライド部材１１の左側面に設けられ、上下方向に延びている。
【０１６８】
図１７Ａに示すように、本変形例では、ユーザの指操作によって、操作スライド部材７が第１操作位置Ｓ１から第２操作位置Ｓ２に移動されると、２つの第１ラック３００，３０１が下方に移動する。これに伴って、２つの同期歯車３０２，３０３、第１減速歯車３０４、第２減速歯車３０５及び駆動歯車３０６が回転して、可動スライド部材１１が第１位置（上限位置）Ｙ１から第２位置（下限位置）Ｙ２に移動する。これにより、ハーベスタ１７のスイッチ１９が第１状態から第２状態に切り替わる。
【０１６９】
このように、本変形例では、操作スライド部材７の移動量が、第１ラック３００，３０１、同期歯車３０２，３０３、第１減速歯車３０４、第２減速歯車３０５、及び駆動歯車３０６を介して可動スライド部材１１に伝達される。これにより、操作スライド部材７の移動量よりも小さい移動量で、可動スライド部材１１が移動される。
【０１７０】
そして、ハーベスタ１７は、スイッチ１９の切替動作の運動エネルギを電気エネルギに変換し、この電気エネルギを用いて、スイッチ１９が第２状態である旨の信号を生成し、生成した信号を外部のサーバに無線信号として送信する。
【０１７１】
また、図１７Ａに示すように、操作スライド部材７が第１操作位置Ｓ１から移動範囲Ｑ１の略中央位置Ｓ３に至るまでの区間では、２つの同期歯車３０２，３０３のばね引掛部３０２ａ，３０３ａの間隔が徐々に小さくなる。すなわち、反転ばね１５のばね力に逆らって、反転ばね１５の２つの腕部１５ａ，１５ｂの間隔が徐々に小さくなる。この結果、この区間では、操作スライド部材７は、反転ばねによって上側（第１操作位置Ｓ１側）に向かった力を受ける。
【０１７２】
そして、操作スライド部材７が移動範囲Ｑ１の略中央位置Ｓ３にあるときは、各ばね引掛部３０２ａ，３０３ａが、２つの同期歯車３０２，３０３の回転軸部の間に並んで互いに最接近する。
【０１７３】
そして、図１７Ｂに示すように、操作スライド部材７が略中央位置Ｓ３から第２操作位置Ｓ２に至るまでの区間では、ばね引掛部３０２ａ，３０３ａの間隔が徐々に大きくなる。すなわち、反転ばね１５のばね力に従って、反転ばね１５の２つの腕部１５ａ，５ｂの間隔が徐々に大きくなる。この結果、この区間では、操作スライド部材７は、反転ばね１５によって下側（すなわち第２操作位置Ｓ２側）に向かった力を受ける。すなわち、操作スライド部材７は、反転ばね１５によって下方（すなわち第２操作位置Ｓ２側）に押される。
【０１７４】
なお、ユーザの指操作によって、操作スライド部材７が第２操作位置Ｓ２から第１操作位置Ｓ１に移動される場合は、リンク機構８は、上記の動作の逆動作を辿る。そして、ハーベスタ１７は、その際のスイッチ１９の切替動作の運動エネルギを電気エネルギに変換し、この電気エネルギを用いて、スイッチ１９が第１状態である旨の信号を生成し、生成した信号を外部のサーバに無線信号として送信する。
【０１７５】
（その他の変形例）
上記の実施形態では、表示面５１ａに２つの表記Ｈ１，Ｈ２を記載し、２つの表記Ｈ１，Ｈ２のうちの一方の表記を操作スライド部材７で選択的に露出させた。ただし、表示面５１ａに１つの表記（例えばＨ１）を記載し、その１つの表記Ｈ１を操作スライド部材７で露出又は被覆してもよい。
【０１７６】
また、上記の実施形態では、操作スライド部材７の移動方式は、スライドして移動するスライド式であるが、スライド式に限定されない。可動スライド部材１１の移動方式もスライド式であるが、スライド式に限定されない。
【０１７７】
また、上記の実施形態では、ストッパ５３は、上限ストッパ５３ａ及び下限ストッパ５３ｂの両方を有するが、上限ストッパ５３ａ及び下限ストッパ５３ｂの少なくとも一方を有すればよい。同様に、ストッパ接触部７３は、上側接触部７３ａ及び下側接触部７３ｂの両方を有するが、上側接触部７３ａ及び下側接触部７３ｂの少なくとも一方を有すればよい。
【０１７８】
（まとめ）
以上説明したように、第１の態様に係る入力装置（１）は、操作部材（７）と、スイッチ装置（１７）と、可動部材（１１）と、リンク機構（８）と、を備える。操作部材（７）は、第１操作位置（Ｓ１）と第２操作位置（Ｓ２）との間の第１移動範囲（Ｑ１）内を移動可能である。スイッチ装置（１７）は、第１状態又は第２状態に切替可能である。可動部材（１１）は、第１位置（Ｙ１）と第２位置（Ｙ２）との間の第２移動範囲（Ｑ２）内を移動可能である。可動部材（１１）は、第１位置（Ｙ１）にあるときにスイッチ装置（１７）を第１状態に切り替え、第２位置（Ｙ２）にあるときにスイッチ装置（１７）を第２状態に切り替える。リンク機構（８）は、操作部材（７）の移動に応じて可動部材（１１）を移動させる。第２移動範囲（Ｑ２）は、第１移動範囲（Ｑ１）よりも小さく、リンク機構（８）は、操作部材（７）の移動量よりも小さい移動量で可動部材（１１）を移動させる。
【０１７９】
この構成によれば、リンク機構（８）によって、操作部材（７）の操作に連動してスイッチ装置（１７）を駆動できる。その際、操作部材（７）の操作量（移動量）を比較的大きく確保しつつ、スイッチ装置（１７）の移動量を比較的小さくできる。この結果、操作部材（７）を比較的小さい力（例えば指先の力）で操作しつつ、スイッチ装置（１７）を比較的大きな力で駆動できる。
【０１８０】
第２の態様に係る入力装置（１）では、第１の態様において、操作部材（７）は、第１操作位置（Ｓ１）と第２操作位置（Ｓ２）との間をスライド可能である。
【０１８１】
この構成によれば、操作部材（７）の移動方式として、スライド方式を採用できる。
【０１８２】
第３の態様に係る入力装置（１）は、第１又は第２の態様において、表示プレート（５０）を更に備える。操作部材（７）は、第１操作位置（Ｓ１）にあるか、又は第２操作位置（Ｓ２）にあるかに応じて、表示プレート（５０）の所定領域（表示プレート（５０）の前面の上半領域又は下半領域）を露出又は被覆する。
【０１８３】
この構成によれば、操作部材（７）をスライド式表示札として兼用できる。この場合、第１の態様により、スライド式開閉札のスライド量（すなわち操作部材（７）の移動量）を比較的大きな量に確保できる。これにより、スライド式表示札の表示状態を目視で容易に判断できる。
【０１８４】
第４の態様に係る入力装置（１）は、第１〜第３の態様の何れか１つの態様において、スイッチ装置（１７）は、スイッチ（１９）と、発電器（２０）と、を有する。スイッチ（１９）は、第１状態又は第２状態に切替可能である。発電器（２０）は、スイッチ（１９）の切替動作で発生した運動エネルギを電気エネルギに変換する。
【０１８５】
この構成によれば、スイッチ装置（１７）を、スイッチ動作で発電する発電装置として兼用できる。
【０１８６】
第５の態様に係る入力装置（１）は、第１〜第４の態様の何れか１つの態様において、反転ばね（１５）を更に備える。反転ばね（１５）は、操作部材（７）に対して力を作用させる。反転ばね（１５）は、操作部材（７）が第１移動範囲（Ｑ１）内の所定位置（Ｓ３）よりも第１操作位置（Ｓ１）の側にあるときは、操作部材（７）に対して、第１操作位置（Ｓ１）の側に向かった力を作用させる。反転ばね（１５）は、操作部材（７）が所定位置（Ｓ３）よりも第２操作位置（Ｓ２）の側にあるときは、操作部材（７）に対して、第２操作位置（Ｓ２）の側に向かった力を作用させる。
【０１８７】
この構成によれば、反転ばね（１５）のばね力によって、スイッチ装置（１７）を切り替える方向に操作部材（７）を後押しできる。これにより、操作部材（７）によってスイッチ装置（１７）を切り替えるときの操作力を小さくできる。
【０１８８】
第６の態様に係る入力装置（１）は、第５の態様において、反転ばね（１５）は、操作部材（７）が所定位置（Ｓ３）よりも第１操作位置（Ｓ１）の側にあるときは、反転ばね（１５）のばね力で、操作部材（７）を第１操作位置（Ｓ１）まで移動させる。反転ばね（１５）は、操作部材（７）が所定位置（Ｓ３）よりも第２操作位置（Ｓ２）の側にあるときは、反転ばね（１５）のばね力で、操作部材（７）を第２操作位置（Ｓ２）まで移動させる。
【０１８９】
この構成によれば、操作部材（７）が所定位置（Ｓ３）を超えた後は、反転ばね（１５）のばね力だけで自動的に操作部材（７）を第１操作位置（Ｓ１）又は第２操作位置（Ｓ２）まで移動させることができる。この結果、操作部材（７）を操作する負担を軽減できる。
【０１９０】
第７の態様に係る入力装置（１）は、第１〜第６の態様の何れか１つの態様において、ストッパ（５３）を更に備える。ストッパ（５３）は、操作部材（７）が第１操作位置（Ｓ１）及び第２操作位置（Ｓ２）の少なくとも一方にあるときに操作部材（７）に接触する。ストッパ（５３）は、第１斜面（Ｕ３，Ｄ３）を有する。第１斜面（Ｕ３，Ｄ３）は、操作部材（７）の移動方向に対して傾斜している。操作部材（７）は、第２斜面（Ｍ３，Ｎ３）を有する。第２斜面（Ｍ３，Ｎ３）は、操作部材（７）の移動方向に対して傾斜した斜面であって、操作部材（７）が第１操作位置（Ｓ１）及び第２操作位置（Ｓ２）の少なくとも一方にあるときに第１斜面（Ｕ３，Ｄ３）に接触する。
【０１９１】
この構成によれば、操作部材（７）とストッパ（５３）とが接触するとき、操作部材（７）の第２斜面（Ｍ３，Ｎ３）とストッパ（５３）の第１斜面（Ｕ３，Ｄ３）とが接触する。このため、操作部材（７）及びストッパ（５３）の各々の接触面（第１斜面（Ｕ３，Ｄ３）、第２斜面（Ｍ３，Ｎ３））が受ける垂直抗力を低減できる。これにより、操作部材（７）とストッパ（５３）とが接触するときの衝撃音を低減できる。
【０１９２】
第８の態様に係る入力装置（１）は、第１〜第７の態様の何れか１つの態様において、減速ばね（１６）を更に備える。減速ばね（１６）は、操作部材（７）が移動して第１操作位置（Ｓ１）又は第２操作位置（Ｓ２）に到達するとき、操作部材（７）に対して、操作部材（７）の移動方向の反対方向に向かった力を作用させる。
【０１９３】
この構成によれば、減速ばね（１６）によって、操作部材（７）が移動して第１操作位置（Ｓ１）又は第２操作位置（Ｓ２）に到達するときの移動速度を減速できる。これにより、操作部材（７）が、第１操作位置（Ｓ１）又は第２操作位置（Ｓ２）にあるストッパ（５３）と接触するときの衝撃音を低減できる。
【０１９４】
また、操作部材（７）が第１操作位置（Ｓ１）又は第２操作位置（Ｓ２）から動き始めるとき、減速ばね（１６）によって、操作部材（７）の静止摩擦に対して、操作部材（７）をスムーズに動かし始めることができる。
【符号の説明】
【０１９５】
１  入力装置
７  操作スライド部材（操作部材）
８  リンク機構
１１  可動スライド部材（可動部材）
１５  反転ばね
１６  減速ばね
１７  ハーベスタ（スイッチ装置）
１９  スイッチ
２０  発電器
５０  表示プレート
５３  ストッパ
Ｍ３，Ｎ３  斜面（第２斜面）
Ｕ３，Ｄ３  斜面（第１斜面）
Ｓ１  第１操作位置
Ｓ２  第２操作位置
Ｑ１  第１移動範囲
Ｑ２  第２移動範囲
Ｙ１  第１位置
Ｙ２  第２位置
【図１】
2019194770.tif 000003
【図２】
2019194770.tif 000004
【図３】
2019194770.tif 000005
【図４】
2019194770.tif 000006
【図５】
2019194770.tif 000007
【図６】
2019194770.tif 000008
【図７】
2019194770.tif 000009
【図８】
2019194770.tif 000010
【図９】
2019194770.tif 000011
【図１０】
2019194770.tif 000012
【図１１】
2019194770.tif 000013
【図１２】
2019194770.tif 000014
【図１３】
2019194770.tif 000015
【図１４】
2019194770.tif 000016
【図１５】
2019194770.tif 000017
【図１６】
2019194770.tif 000018
【図１７】
2019194770.tif 000019