(57)【要約】      （修正有）【課題】収納する商品の異なる商品構成において、商品構成毎に輸送効率を考慮しながら、商品構成を変更する場合の工程の段取り変更を容易にする包装形態を提供すること。【解決手段】主製品と、主製品の付属品を収納する第１の梱包形態１００と、主製品と、主製品と組み合わせて使用する関連製品と、主製品の付属品または関連製品の付属品を収納する第２の梱包形態とを有し、それぞれの梱包形態においてトレー型のパッキンを有し、第１の梱包形態では、第１のトレー型パッキン１１０に主製品と主製品の付属品を収納し、第２の梱包形態では、第２のトレー型パッキン１２０に主製品または、関連製品の付属品を収納し、第３のトレー型パッキンには少なくとも主製品と、関連製品とを収納し、第２、第３のトレー型パッキンを外装箱内に積み重ねて収納する事を特徴とする構成とした。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
主製品と主製品の付属品を収納する第１の梱包形態と
主製品と、主製品と組み合わせて使用する関連製品と、主製品の付属品または関連製品の付属品を収納する第２の梱包形態とを有し
それぞれの梱包形態において複数のトレー型のパッキンを有し
第１の梱包形態では、
第１のトレー型パッキンに主製品の付属品を収納し
第２のトレー型パッキンに少なくとも主製品を収納し
第１、第２のトレー型パッキンを外装箱内に積み重ねて収納し
第２の梱包形態では、
第３のトレー型パッキンに主製品の付属品を収納し
第４、第５のトレー型パッキンには少なくとも主製品と、関連製品と、関連製品の付属品を収納し
第３、第４、第５のトレー型パッキンを外装箱内に積み重ねて収納する事を特徴とする製品梱包形態。
【請求項２】
第１ないし第５のパッキンは、収納状態で上方向から見た場合の外形が同一形状であることを特徴とする
請求項１に記載の製品梱包形態。
【請求項３】
第１ないし第５のパッキンは、長方形であって、上方向から見たときに同一個所に複数の切り欠きを有する事を特徴とする
請求項１または２に記載の製品梱包形態。
【請求項４】
第１のトレー型パッキンは、外装箱内の最上段に収納され
第３のトレー型パッキンは、外装箱内の最上段に収納される
事を特徴とする製品梱包形態。
【請求項５】
各製品、各付属品がトレー型パッキン内で収納された状態を平面視した時の向きが
第１の梱包形態と、第２の梱包形態で、同一もしくは１８０度逆向きであることを特徴とする
請求項１または２に記載の製品梱包形態。
【請求項６】
第１、第２のトレー型パッキンに収納される製品または付属品の数の差が０または１であることを特徴とする請求項１ないし３のいずれか１項に記載の製品梱包形態。
【請求項７】
第３、第４、第５のトレー型パッキンに収納される製品または付属品の数の差が０または１であることを特徴とする請求項１ないし３のいずれか１項に記載の製品梱包形態。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、主製品とその関連製品および、付属品を収納する包装形態に関し、特に内容物が異なる複数の商品構成が存在する商品の包装形態に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、例えばカメラのボディキットとレンズキットのように、内容物の異なる複数の商品構成が存在する場合、一般的な方法としてそれぞれの商品構成に応じて包装材を変更している。
【０００３】
また、予め包装容器に仕切りを設けておき、その仕切りに商品構成に応じて内容物を分配して収納する技術が特許文献１にて紹介されている。特許文献１では収納容器に仕切りを備えて、複数種類の商品を投入できる包装容器が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０００−３２６９４６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上述の特許文献に開示された従来技術では、例えばカメラ本体とその付属品を収納する第１の商品構成と、カメラ本体と撮影レンズとそれぞれの付属品を収納する第２の商品構成があった場合、収容すべき内容物の数が大きく異なる場合がある。すると、第１の商品構成を収納する場合には、撮影レンズおよび、撮影レンズの付属品を収納すべき空間は何も収納されないことになる。よって、無駄な空間を残したまま商品を輸送することになり、余計な輸送効率を低下させる懸念がある。
【０００６】
また、包装材を商品構成に応じて変更する一般的な手法では、例えばカメラのボディキット場合は、カメラ本体を保護するパッキンと、付属品を保護するパッキンが必要になる。一方で、カメラのレンズキットでは、カメラ本体を保護するパッキンと、レンズを保護するパッキンと、付属品のパッキンが必要になる。２つの商品構成において、レンズの有無や、付属品の構成の違いにより、パッキンの形状や数が異なってしまうと、工程の段取り変更が煩雑になり、工数上昇に繋がってしまう懸念がある。
【０００７】
そこで、本発明の目的は、収納する商品の異なる商品構成において、商品構成毎に輸送効率を考慮しながら、商品構成を変更する場合の工程の段取り変更を容易にする包装形態を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するために、本発明は、主製品と主製品の付属品を収納する第１の梱包形態と
主製品と、主製品と組み合わせて使用する関連製品と、主製品の付属品または関連製品の付属品を収納する第２の梱包形態とを有し
それぞれの梱包形態において複数のトレー型のパッキンを有し
第１の梱包形態では、
第１のトレー型パッキンに主製品の付属品を収納し
第２のトレー型パッキンに少なくとも主製品を収納し
第１、第２のトレー型パッキンを外装箱内に積み重ねて収納し
第２の梱包形態では、
第３のトレー型パッキンに主製品の付属品を収納し
第４、第５のトレー型パッキンには少なくとも主製品と、関連製品と、関連製品の付属品を収納し
第３、第４、第５のトレー型パッキンを外装箱内に積み重ねて収納する
ことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、収納する商品の異なる商品構成において、商品構成毎に輸送効率を考慮しながら、商品構成を変更する場合の工程の段取り変更を容易にする包装形態を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の第１の梱包形態を示す分解斜視図である
【図２】本発明の第２の梱包形態を示す分解斜視図である
【図３】本発明の各トレー型パッキンを平面視した図である
【図４】本発明の第２の梱包形態の作業手順の一例を示す図である
【図５】本発明の第１の梱包形態の作業手順の一例を示す図である
【図６】本発明の第５のトレー型パッキン２３０の斜視図である
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下に、本発明の好ましい実施の形態を、添付の図面に基づいて詳細に説明する。図１は、本発明の実施形態にかかわる第１の製品梱包形態を示す分解斜視図である。
【００１２】
［実施例］
以下、図１ないし図６を参照して、本発明の実施例の製品の梱包形態について説明する。
【００１３】
図１は、本発明の第１の梱包形態を示す分解斜視図である。１００は外装箱である。外装箱１００は、段ボールで作成されており底面がワンタッチで組み立て可能である。また、商品を収納した後、左右フラップ１０１を閉じ、上フラップ１０２を閉じ、ロックフラップ１０３を、上フラップの差し込み溝１０２ａに差し込むことで外装箱１００が不意に開かないようにロック可能となっている。
【００１４】
１１０は第１のトレー型パッキンである。１２０は第２のトレー型パッキンである。
第１のトレー型パッキン１１０および、第２のトレー型パッキン１２０は、それぞれがポリプロピレン樹脂の真空成型で形成されており、柔軟に変形する事で商品を保護する事が可能となっている。本実施例では、材料や加工方法は特に限定しない。
【００１５】
カメラ本体１５０は電池１５２を装着して、不図示の撮影レンズを装着する事で画像を取得する事が可能である。電池１５２は充電器１５１に装着する事で充電可能となっている。１５３はカメラ本体１５０の通信ケーブルである。通信ケーブル１５３は、カメラ本体１５０と不図示のコンピュータを接続する事で、データ通信やカメラ本体１５０のリモートコントロールが可能となる。
【００１６】
１５４はカメラ本体１５０のストラップである。カメラストラップ１５４は、カメラ本体１５０に装着する事で、ユーザーがカメラ本体１５０を肩にかけたり、首から下げたりするために使用する。１５５はカメラ本体１５０の取扱説明書である。第１のトレー型パッキン１１０には、通信ケーブル１５３および、カメラストラップ１５４および、取扱説明書１５５それぞれを収納するためのスペースが形成されている。
【００１７】
第２のトレー型パッキン１２０には、カメラ本体１５０および、充電器１５１および、電池１５２それぞれを収納するためのスペースが形成されている。以上の構成により、第１のトレー型パッキン１１０と、第２のトレー型パッキン１２０に収納する商品は３個ずつとなっている。
【００１８】
図２は、本発明の第２の梱包形態の分解斜視図である。２００は外装箱である。外装箱２００は、段ボールで作成されており底面がワンタッチで組み立て可能である。また、商品を収納した後、左右フラップ２０１を閉じ、上フラップ２０２を閉じ、ロックフラップ２０３を、上フラップの差し込み溝２０２ａに差し込むことで外装箱２００が不意に開かないようにロック可能となっている。また、外装箱２００は外装箱１００と開口部の形状が略同一である。
【００１９】
２１０は第３のトレー型パッキンである。２２０は第４のトレー型パッキンである。２３０は第５のトレー型パッキンである。第３のトレー型パッキン２１０および、第４のトレー型パッキン２２０および、第５のトレー型パッキン２３０は、それぞれがポリプロピレン樹脂の真空成型で形成されており、柔軟に変形する事で商品を保護する事が可能となっている。本実施例では、材料や加工方法は特に限定はしない。
【００２０】
２５０は撮影レンズであり、カメラ本体１５０に装着する事で、不図示のカメラ本体１５０の撮像素子に被写体像を結像する事が可能となる。２５１はレンズケースである。ユーザーが撮影レンズ２５０を持ち運ぶ際に、撮影レンズ２５０に衝撃や傷が加わるのを防ぐために使用する。２５２は、レンズフードである。ユーザーは、レンズフード２５２を撮影レンズ２５０の先端に装着する事で、被写体以外からの光線が撮影レンズ２５０に侵入するのを防ぐために使用する。
【００２１】
第３のトレー型パッキン２１０には、通信ケーブル１５３および、カメラストラップ１５４および、取扱説明書１５５それぞれを収納するためのスペースが形成されている。また、それぞれの収納物は、第１の梱包形態で第１のトレー１１０に収納されるときと、同じ向きになっており、１８０度回転させても収納可能なため、１８０度回転した状態で収納しても良い。また、本実施例では、第１のトレー１１０と第３のトレー２１０が別形状となっているが、適宜共通化をしても良い。
【００２２】
第４のトレー型パッキン２２０には、充電器１５１および、レンズケース２５１および、レンズフード２５２それぞれを収納するためのスペースが形成されている。充電器１５１は、第１の梱包形態において第２のトレー１２０に収納されるのと同じ向きを向いているが、１８０度回転させても収納可能なため、１８０度回転した状態で収納しても良い。
【００２３】
第５のトレー型パッキン２３０には、カメラ本体１５０および、電池１５２および、撮影レンズ２５０それぞれを収納するためのスペースが形成されている。また、電池１５２は第１の梱包形態において第２のトレー１２０に収納されるのと同じ向きを向いているが、１８０度させても収納可能なため、１８０度回転した状態で収納しても良い。
【００２４】
以上の構成により、第３のトレー型パッキン２１０と、第４のトレー型パッキン２２０および、第５のトレー型パッキン２３０に収納する商品は３個ずつとなっている。
【００２５】
図３は本実施形のトレー型パッキンを並列に並べた図である。第１ないし第５のトレー型パッキンは、それぞれが同一形状で、４角に切り欠き部１１０Ｃおよび、１２０Ｃおよび、２１０Ｃおよび、２２０Ｃおよび、２３０Ｃが形成された長方形になっている。形状を揃える事により、図４、図５で説明する段取り変更の際のストッカーの変更が容易となるため、段取り変更の工数の削減に繋がる。また、各トレー型パッキンに形成された切欠き部はそれぞれ同一の位置に、同一形状で形成されているが、適宜大きさや位置を適宜変更してもよく、また特定のトレー型パッキンの切欠き部の数を増減させても良い。
【００２６】
図４および図５は本発明の第１の梱包形態と、第２の梱包形態の段取り変更を示す図である。図４は、第２の梱包形態の作業を行う作業台の一例を示す図である。１０００は作業台で、その上に各資材のストッカーが作業順に並べられている。図５の下の矢印は作業順を示す。初めに、外装箱２００のストッカー２００Ｓが配置されている。次に第５のトレー型パッキン２３０のストッカー２３０Ｓが配置されている。次に電池１５２のストッカー１５２Ｓと撮影レンズ２５０のストッカー２５０Ｓが重ねて配置されている。
【００２７】
次に第４のトレー型パッキン２２０のストッカー２２０Ｓが配置されている。次にレンズフード２５２のストッカー２５２Ｓと、レンズケース２５１のストッカー２５１Ｓと、充電器１５１のストッカー１５１Ｓが重ねて配置されている。次に第３のトレー型パッキン２１０のストッカー２１０Ｓが配置されている。次に、通信ケーブル１５３のストッカー１５３Ｓと、ストラップ１５４のストッカー１５４Ｓと、取扱説明書１５５のストッカー１５５Ｓが重ねて配置されている。作業者はカメラ本体１５０を製造ラインから受け取ると、外装箱２００を組み立て順々に梱包作業を開始する。
【００２８】
図５は、第１の梱包形態の作業を行う作業台の一例を示す図である。１０００は作業台で、その上に各資材のストッカーが作業順に並べられている。図５の下の矢印は作業順を示す。初めに、外装箱１００のストッカー１００Ｓが配置されている。次に第２のトレー型パッキン１２０のストッカー１２０Ｓが配置されている。
【００２９】
次に、電池１５２のストッカー１５２Ｓと充電器１５１のストッカー１５１Ｓが重ねて配置されている。次に第１のトレー型パッキン１１０のストッカー１１０Ｓが配置されている。次に、通信ケーブル１５３のストッカー１５３Ｓと、ストラップ１５４のストッカー１５４Ｓと、取扱説明書１５５のストッカー１５５Ｓが重ねて配置されている。作業者はカメラ本体１５０を製造ラインから受け取ると、外装箱１００を組み立て順々に梱包作業を開始する。
【００３０】
ここで、本実施形において、第２の梱包形態から第１の梱包形態に段取り変更をするのに必要な作業を示す。
・外装箱ストッカー２００Ｓを外装箱ストッカー１００Ｓと交換する。
・第５のトレー型パッキンのストッカー２３０Ｓを、第２のトレー型パッキンのストッカー１２０Ｓと交換する。
・撮影レンズのストッカー２５０Ｓを、充電器１５１Ｓのストッカーと交換する
・第４のトレー型パッキンのストッカー２２０Ｓと、レンズケースのストッカー２５１Ｓと、レンズフードのストッカー２５２Ｓを取り除く
・第３のトレー型パッキンのストッカー２１０Ｓを、第１のトレー型パッキン１１０Ｓに交換する
【００３１】
第２の梱包形態においては、図５の点線枠で示す隙間が生じることを許容するならば、以上のような変更作業によって、商品の構成が大きく異なる第１、第２の梱包形態の段取り替えをすることができるため、作業工数を抑えることができる。また、各トレー型パッキンの外形形状が略同一のため、各トレー型パッキンのストッカーを同一形状とすることができるため、交換の作業も容易となっている。
【００３２】
以上の構成によって、収納する商品の少ない第１の梱包形態では、外装箱の大きさを小さくしつつ、段取り替えの作業を容易にすることが可能となっている。さらに、本発明の実施例は人間による梱包作業を想定しているが、自動機での梱包作業についても考慮をしている。以下図３および、図６を用いて説明する。
【００３３】
図３において、第１の梱包形態と、第２の梱包形態のいずれも収納される商品は、それぞれの梱包形態において商品の向きが同一となっている。そのため、自動機で投入する際の動作の変更規模が小さくなり、自動機の動作入力の工数の削減が可能となっている。
【００３４】
また、本実施形では第１のトレー型パッキン１１０に投入する商品と、第３のトレー型パッキン２１０に投入する商品を同一にし、さらに配置も同一にしている。これにより、それぞれのトレー型パッキンに商品を収納する作業を自動機で行う場合、ストッカーの配置および形状、自動機のロボットアーム形状などを共通化することが可能となる。また、第１の梱包形態、第２の梱包形態それぞれにおいて、各トレー型パッキンに投入される商品の数が同一となっているため、自動機で商品を各トレー型パッキンに収納するためのリードタイムを揃えることができる。
【００３５】
よって、本実施形では自動機を使用した場合にボトルネックが発生しにくいレイアウトを提供できている。商品の個数によっては、それぞれの梱包形態において各トレー型パッキンに投入される商品の個数を同一にできない場合もあるが、理想的にはその差は１つまでであることが望ましい。
【００３６】
図６は本実施形の第５のトレー型パッキン２３０の斜視図である。第５のトレー型パッキン２３０の切欠き部２３０Ｃの下部には、それぞれに段差部２３０Ａが形成されている。不図示のロボットアームを４つの段差部２３０Ａをひっかけることで、トレー型パッキン２３０を持ち上げる事が可能となっている。また、外装箱１００および２００は長方形のため、不図示のロボットアームの太さが切欠き部２３０Ｃより十分に細ければ、トレー型パッキン２３０を持ち上げた状態で外装箱２００の開口部から垂直に落とし込んで投入する事が可能となる。
【００３７】
本実施形のトレー型パッキン１１０、１２０、２１０、２２０、２３０にはそれぞれに、段差部２３０Ａと類似した段差部１１０Ａ、１２０Ａ、２１０Ａ、２２０Ａが形成されているため、各トレー型パッキンを外装箱１００もしくは２００にロボットアームで投入できるようになっている。
【符号の説明】
【００３８】
１００  第１の梱包形態の外装箱
１１０  第１のトレー型パッキン
１２０  第２のトレー型パッキン
１５０  カメラ本体
１５１  充電器
１５２  電池
１５３  通信ケーブル
１５４  ストラップ
１５５  取扱説明書
２００  第２の梱包形態の外装箱
２１０  第３のトレー型パッキン
２２０  第４のトレー型パッキン
２３０  第５のトレー型パッキン
２５０  撮影レンズ
２５１  レンズケース
２５２  レンズフード
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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