(57)【要約】  本発明は、自動車のためのボールジョイントのボールジャーナル（３）であって、ジャーナル（２）と、該ジャーナル（２）に結合されたジョイントボール（１）とが設けられており、ボールジャーナル（３）内に切欠き（１２）が設けられており、該切欠き（１２）内に磁石（１３）が配置されている形式のものに関する。磁石（１３）の周面（１４）と切欠き（１２）の内壁（１５）との間に中間室（１７）が形成されており、該中間室（１７）が、磁石（１３）を固定するための非磁性の材料（１６）で満たされているようにした。
2007504406.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
自動車のためのボールジョイントのボールジャーナル（３）であって、ジャーナル（２）と、該ジャーナル（２）に結合されたジョイントボール（１）とが設けられており、ボールジャーナル（３）内に切欠き（１２）が設けられており、該切欠き（１２）内に磁石（１３）が配置されている形式のものにおいて、磁石（１３）の周面（１４）と切欠き（１２）の内壁（１５）との間に中間室（１７）が形成されており、該中間室（１７）が、磁石（１３）を固定するための非磁性の材料（１６）で満たされていることを特徴とするボールジャーナル。
【請求項２】
磁石（１３）がその端面の１つ（１８）でボールジャーナル（３）に直接接触している、請求項１記載のボールジャーナル。
【請求項３】
磁石（１３）が円筒形または円錐台形に形成されている、請求項１または２記載のボールジャーナル。
【請求項４】
切欠き（１２）が円筒形である、請求項１から３までのいずれか１項記載のボールジャーナル。
【請求項５】
磁石（１３）が、非磁性の材料から成るリング（２４）内に配置されている、請求項１から４までのいずれか１項記載のボールジャーナル。
【請求項６】
リング（２４）が磁石（１３）と共に切欠き（１２）内に固く接着されている、請求項５記載のボールジャーナル。
【請求項７】
磁石（１３）がプラスチック内に埋設されている、請求項１から６までのいずれか１項記載のボールジャーナル。
【請求項８】
プラスチックが射出成形時に磁石（１３）に付着されている、請求項７記載のボールジャーナル。
【請求項９】
磁石（１３）とプラスチックとにより形成されるボディが切欠き（１２）内に圧入されている、請求項７または８記載のボールジャーナル。
【請求項１０】
磁石（１３）とプラスチックとにより形成されるボディが切欠き（１２）内に固く接着されている、請求項７から９までのいずれか１項記載のボールジャーナル。
【請求項１１】
磁石（１３）が、非磁性の材料から成る打抜き曲げ部分（２６）内に装入されている、請求項１から１０までのいずれか１項記載のボールジャーナル。
【請求項１２】
打抜き曲げ部分（２６）がばね青銅から成っている、請求項１１記載のボールジャーナル。
【請求項１３】
打抜き曲げ部分（２６）が磁石（１３）と共に切欠き（１２）内に圧入されている、請求項１１または１２記載のボールジャーナル。
【請求項１４】
打抜き曲げ部分（２６）がばね弾性的に切欠き（１２）の内壁（１５）に支持されている、請求項１３記載のボールジャーナル。
【請求項１５】
磁石（１３）が打抜き曲げ部分（２６）内に圧入されている、請求項１１から１４までのいずれか１項記載のボールジャーナル。
【請求項１６】
打抜き曲げ部分（２６）がリング状に形成されており、２つの同心的な脚片（２７，２８）と、両脚片（２７，２８）を互いに結合するウェブ（２９）とを有している、請求項１１から１５までのいずれか１項記載のボールジャーナル。
【請求項１７】
内側の脚片（２７）がプラスチックスリーブ（３０）内に埋設されている、請求項１６記載のボールジャーナル。
【請求項１８】
磁石（１３）がプラスチックスリーブ（３０）内に配置されている、請求項１７記載のボールジャーナル。
【請求項１９】
ボールジャーナルが少なくとも切欠きの領域で、強磁性の材料、特に強磁性の鋼から成っている、請求項１から１８までのいずれか１項記載のボールジャーナル。
【請求項２０】
ボールジャーナルが完全に強磁性の材料、特に強磁性の鋼から成っている、請求項１９記載のボールジャーナル。
【請求項２１】
自動車のためのボールジョイントであって、ボールジョイントハウジング（５）と、該ボールジョイントハウジング（５）内で回転可能および旋回可能に支承され、ジャーナル（２）および該ジャーナル（２）に結合されたジョイントボール（１）を有するボールジャーナル（３）とが設けられており、該ボールジャーナル（３）内に切欠き（１２）が設けられており、該切欠き（１２）内に磁石（１３）が配置されている形式のものにおいて、磁石（１３）の周面（１４）と切欠き（１２）の内壁（１５）との間に中間室（１７）が形成されており、該中間室（１７）が、磁石（１３）を固定するための非磁性の材料（１６）で満たされていることを特徴とするボールジョイント。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、自動車のためのボールジョイントのボールジャーナルであって、ジャーナルと、該ジャーナルに結合されたジョイントボールとが設けられており、ボールジャーナル内に切欠きが設けられており、該切欠き内に磁石が配置されている形式のものに関する。さらに、本発明はこの種のボールジャーナルを備えたボールジョイントに関する。
【０００２】
ＥＰ０６１７２６０Ａ１号明細書から公知の、自動車のためのボールジョイントでは、ボールヘッドがボールソケット内に挿入されており、ボールヘッド内に永久磁石が配置されている。永久磁石に対向して、ボールソケットの領域に設けられた磁界感応型のフィーラが位置している。
【０００３】
ＤＥ１０１１０７３８Ｃ１号明細書から公知の、自動車のためのボールジョイントでは、スタッド区分とボール区分とを備えたボールスタッドがそのボール区分でもって回転可能および旋回可能に、ハウジング区分に設けられた球冠形の収容部内に収容されている。ボール区分内には永久磁石が配置されている。永久磁石に対向して、２つのホールセンサチップを備えたセンサエレメントが位置している。
【０００４】
上記明細書には、ボールジャーナル内での磁石の配置についての十分な説明がなされていない。その結果、特に製作プロセスにおける欠点が生じ得る。また、温度交番負荷は磁石がボールジャーナル内で十分に固定されていない場合に問題となり得る。さらに、自動車のためのボールジャーナルは一般に強磁性の材料から製作されている。強磁性の材料は、磁石により生ぜしめられる磁界の経過に対して、磁界感応型のセンサによる磁界の測定に関してネガティブな影響を及ぼし得る。特に、磁束が強磁性の材料内で発生し、磁界感応型のセンサに「十分な磁界」を提供することが保証されない可能性がある。
【０００５】
これらの背景技術から出発して、本発明の課題は、大量生産のために適しており、磁石を確実に組み付けることができるボールジャーナルを提供することである。さらに、ボールジャーナルのために強磁性の材料を使用しても、磁石により生ぜしめられる磁界に対して、磁界感応型のセンサによる磁界の測定に関してネガティブな影響が及ぼされないようにすることである。
【０００６】
上記課題は本発明により、請求項１の特徴部に記載した特徴を備えたボールジャーナルおよび請求項２１の特徴部に記載した特徴を備えたボールジョイントにより解決される。有利な構成は従属請求項に記載されている。
【０００７】
本発明による、自動車のためのボールジョイントのボールジャーナルは、ジャーナルと、該ジャーナルに結合されたジョイントボールとを有している。ボールジャーナル内には切欠きが設けられており、該切欠き内には磁石が配置されている。磁石の周面と切欠きの内壁との間には中間室が形成されており、該中間室は、磁石を固定するための非磁性の材料で満たされている。
【０００８】
本発明による解決策は、複数の切欠きもしくは磁石を設ける点にもある。その際、例えば１つに切欠き内に複数の磁石を配置することもできる。
【０００９】
磁石の周面と切欠きの内壁との間に形成される中間室が、非磁性の材料で満たされていることにより、特に永久磁石として形成される磁石は確実に大量生産の枠内でボールジャーナルに組み付けられる。さらに、非磁性の材料を中間室内に磁石を取り巻くように配置することにより、磁石により生ぜしめられる磁界に対して及ぼされる、特にボールジャーナルの外側に配置される磁界感応型のセンサによる磁界の測定に関するネガティブな影響は、ボールジャーナルが強磁性の材料から製作されている場合も減じられている。磁界の、非磁性の材料により得られ、磁界測定にとってより好都合な経過は、この磁界測定により磁石の位置をより確実にかつより正確に検出することを可能にする。また、非磁性の材料を適当に選択することにより、温度交番負荷時に、磁石およびボールジャーナルのそれぞれ異なる熱膨張特性を補償することが可能である。
【００１０】
磁石は切欠き内に、直接的なコンタクトが磁石とボールジャーナルとの間に生じないように配置されていることができる。ただし有利には、磁石がその端面でボールジャーナルに直接接触している。その結果、ボールジャーナルへの磁石の組み付けはより簡単に行われることができる。磁石は例えば、磁石の、ボールジャーナル側の端面が切欠きの底面に当て付けられるまで切欠き内に挿入される。それにより、磁石の組み付けは切欠きの長手方向軸線に関して自動調節される。さらに、磁石の傾倒の可能性はほぼ排除されている。そのような傾倒は、磁界測定による磁石の位置測定時の誤差につながり得る。さらに、ボールジャーナルが強磁性の材料から製作されている場合、コンタクトにより、磁界の、磁界測定にとってより好都合な経過が得られる。
【００１１】
ボールジャーナルもしくはジョイントボールは切欠きの領域で、ただし有利には完全に、強磁性の材料、有利には強磁性の鋼から製作されていることができる。その際、非磁性の材料として、例えばばね青銅、アルミニウムまたはプラスチック、例えばポリアミド（ＰＡ）またはポリオキシメチレン（ＰＯＭ）が適当であることが判っている。ただし、材料の選択に際して、種々異なる温度膨張係数に留意する必要がある。温度膨張係数の影響は−４０℃〜１２０℃の温度範囲で無視できるものではない。さらに、プラスチックの場合、吸水の危険が存在する。
【００１２】
以下に本発明によるボールジャーナルの製作時に考慮され得る幾つかの材料特性値を掲示する。
膨張係数  鋼：                  ０．００００１６    １／℃（１／Ｋ）
膨張係数  アルミニウム：        ０．００００２３８  １／℃（１／Ｋ）
膨張係数  プラスチックＰＡ：    ０．１７５Ｅ−４    １／℃（１／Ｋ）
膨張係数  プラスチックＰＯＭ：  １．１Ｅ−４        １／℃（１／Ｋ）
吸湿性  ＰＡ：                  １．７              ％
吸湿性  ＰＯＭ：                ０．８              ％
吸水性  ＰＡ：                  ０．２              ％
吸水性  ＰＯＭ：                ５．５              ％
ポリアミドの数値は例えばＰＡ６６の数値である。
【００１３】
磁石は円筒形または円錐台形に形成されていることができる。その際、切欠きを円筒形に構成するのが有利であることが判っている。特に、切欠きの内径は磁石の最大の外径よりも大きい。
【００１４】
磁石が円錐台形に構成されている場合、特に磁石の小さいほうの端面がボールジャーナルから背離している、すなわちボールジャーナルとは反対側に位置している。磁石をこのように構成したことは磁石の磁界に影響を及ぼす。その結果、磁界感応型のセンサのために、「より多くの」磁界が磁界の検出のために提供される。その理由は、同じ磁界流出面積を有する円筒形の磁石に比べて比較的高いエネルギ含量にある。エネルギ含量は磁石の体積に関係する。それにより、円錐台形の構成により、小さな磁界流出面が、大きな磁石体積で達成される。
【００１５】
組み付けの簡単化は、非磁性の材料により、磁石を収容するリングが形成されており、このリングが磁石と共に切欠き内に接着されて固定されていることができることにより達成可能である。このリングは有利にはアルミニウムまたはプラスチックから製作されており、特に別個の構成部分を形成する。さらに、接着剤による切欠き内でのリングの自動調心が可能である。その際、部分弾性の接着剤の使用は、強い温度変動が発生する場合にも、確実な結合を保証する。そのような接着剤はリングおよびボールジャーナルの種々異なる熱膨張特性を補償することができる。リングがＵＶ光透過性の材料から製作されているとき、接着剤として、例えばＵＶ硬化性の接着剤が使用されることができる。リングがプラスチックから製作されている場合、リングは択一的な構成によれば直接、磁石を有する切欠き内に射出成形されていることができる。
【００１６】
ただし、磁石は完全にプラスチック内に埋設されていてもよい。その際、このプラスチックは特に射出成形時に磁石に付着されている。磁石およびプラスチックにより形成されるボディは特に別個の構成部分であり、切欠き内に接着されているかつ／または圧入されていることができる。この場合も、ＵＶ硬化性の接着剤が使用可能である。ただし択一的には、プラスチックが、磁石を有する切欠き内に射出成形されていることもできる。
【００１７】
本発明の別の構成によれば、磁性の材料が打抜き曲げ部分の形で形成されていることができ、この打抜き曲げ部分内に磁石が装入されている。有利には金属製の打抜き曲げ部分が特にばね青銅から製作されており、磁石と共に切欠き内に圧入されていることができる。さらに、打抜き曲げ部分を部分的にばね弾性的に形成することも可能である。その結果、打抜き曲げ部分は組み付けられた状態でばね弾性的に切欠きの内壁に支持されている。また、磁石自体が打抜き曲げ部分内に圧入されていることができる。その際、磁石は摩擦力結合（ｋｒａｆｔｓｃｈｌｕｅｓｓｉｇ：摩擦力による束縛）式に打抜き曲げ部分内に保持されている。
【００１８】
有利には、打抜き曲げ部分がリング状に形成されており、２つの同心的な脚片と、両脚片を互いに結合するウェブとを有している。それにより、磁石を内側の脚片内に配置することが可能である。その際、外側の脚片は、切欠きの内壁に支持されるばねとして形成されている。このばねのばねプリロードと、ボールジャーナルに設けられた切欠きの内壁の粗面性とに基づいて、打抜き曲げ部分と磁石とにより形成されるアッセンブリは摩擦力結合式にボールジャーナル内に保持されている。内側のもしくは小さいほうの脚片をプラスチックスリーブ内に埋設することも可能である。プラスチックスリーブ内に磁石が配置されていることもできる。
【００１９】
外側の脚片は空隙により複数のばね舌片に分割されていることができる。ばね舌片は内側の脚片を取り巻くように配置されており、切欠きの内壁に、摩擦力結合を形成するためにばね力により支持されている。その際、空隙はウェブ内にまで延びていることができる。
【００２０】
さらに本発明の課題は、自動車のためのボールジョイントであって、ボールジョイントハウジングと、該ボールジョイントハウジング内で回転可能および旋回可能に支承され、ジャーナルおよび該ジャーナルに結合されたジョイントボールを有するボールジャーナルとが設けられており、該ボールジャーナル内に切欠きが設けられており、該切欠き内に磁石が配置されている形式のものにより解決される。その際、磁石の周面と切欠きの内壁との間に中間室が形成されており、該中間室が、磁石を固定するための非磁性の材料で満たされているようにした。
【００２１】
本発明によるボールジョイントのボールジャーナルは本発明によるボールジャーナルと同様に構成されていることができる。
【００２２】
以下に図面を参照しながら本発明の有利な実施形態について説明する。
図１：本発明によるボールジョイントの一実施形態の断面図である。
図２：本発明によるボールジャーナルの第１の実施形態の概略断面図である。
図３：本発明によるボールジャーナルの第２の実施形態の概略断面図である。
図４：本発明によるボールジャーナルの第３の実施形態の概略断面図である。
図５：本発明によるボールジャーナルの第４の実施形態の概略断面図である。
図６：図５に示した実施形態の平面図である。 
図７：本発明によるボールジャーナルの第５の実施形態の概略断面図である。
図８：図７に示した実施形態の平面図である。
図９：磁石および非磁性の材料を組み付ける前の、本発明によるボールジャーナルの概略断面図である。
図１０：磁石が組み付けられ、非磁性の材料が組み付けられていない、図９に示したボールジャーナルの概略断面図である。
図１１：磁石および非磁性の材料を組み付ける前の、図１に示したボールジャーナルの概略断面図である。
【００２３】
図１から、本発明によるボールジョイントの一実施形態の断面図が見て取れる。ここでは、ジョイントボール１とジャーナル２とを備えたボールジャーナル３がボールジョイントハウジング５の内室４内に、軸受シェル６の介在下で回転可能および旋回可能に支承されている。ボールジャーナル３はそのジャーナル２でもって開口７を通してボールジョイントハウジング５から外方に延びており、ボール１とは反対側の端部にねじ山８を有している。ボールジョイントハウジング５の、ジャーナル２とは反対側の領域に、ボールジョイントハウジング５は、カバー９により閉鎖される組み付け開口７ａを有している。カバー９の、ジョイントボール１側の面には、磁界感応型のセンサ１０が配置されている。
【００２４】
ジョイントボール１はカバー９側の領域に扁平部１１を有している。扁平部１１には円筒形の切欠き１２が形成されている。切欠き１２内には永久磁石１３が装入されている。切欠き１２および永久磁石１３はジョイントボール１の内部に向かって延びている。その際、磁石１３の周面１４と切欠き１２の内壁１５との間には、非磁性の材料１６で満たされた中間室１７が形成されている。磁石１３は、ボールジャーナル３側の端面１８でもって、切欠き１２の底面１９に当て付けられており、非磁性の材料１６を介して切欠き１２内に固定されている。図面から見て取れるように、磁石１３は、ボールジャーナル３とは反対側の端面２０でもって、僅かに扁平部１１から突出している。環境影響から保護するために、ボールジョイントは一般にシールベローズ２１を有している。シールベローズ２１はクランプリング２２を介してボールジョイントハウジング５に固定されており、シール領域２３でもって密にジャーナル２に当て付けられている。
【００２５】
確かに図１によれば、磁石１３は、ジョイントボール１の、ジャーナル２とは反対側の領域に配置されているが、ボールジャーナル３の別の箇所に設けられていてもよい。
【００２６】
図２から、本発明によるボールジャーナル３の第１の実施形態が見て取れる。ここでは、プラスチックから成るリング２４が磁石１３と共にボールジャーナル３の切欠き１２内に接着されており、磁石１３は、ボールジャーナル３側の端面１８でもって、切欠き１２の底面１９に当て付けられている。使用されるプラスチックはＵＶ光透過性である。その際、接着剤はＵＶ光の入射により硬化する。このことは特に大量生産の導入にとって好都合である。リング２４とジャーナル３との間にギャップは存在しない。その結果、可能なコロージョン源は排除されている。
【００２７】
図３から、本発明によるボールジャーナル３の第２の実施形態が見て取れる。ここでは、円筒形の磁石１３が完全に、射出成形法で製作されるプラスチックエレメント２５内に埋設されている。磁石１３とプラスチックエレメント２５とから形成されるボディは、ボールジャーナル３の切欠き１２内に圧入されている。その際、磁石１３は、ボールジャーナル３側の端面１８でもって、切欠き１２の底面１９に当て付けられている。その結果、総じて頑丈な構成部分が、簡単な組み付けプロセスで形成されている。圧入のために、接着剤の使用は省略されることができる。その結果、ＵＶ硬化性の接着剤の滴下・乾燥時間について留意する必要がなくなる。
【００２８】
図４から、本発明によるボールジャーナル３の第３の実施形態が見て取れる。ここでは、円錐台形の磁石１３が完全に、射出成形法で製作されるプラスチックエレメント２５内に埋設されている。磁石１３は、ボールジャーナル３側の端面１８でもって、切欠き１２の底面１９に当て付けられており、底面１９を起点として、底面１９からの間隔が広がるにつれて先細りしている。
【００２９】
図５から、本発明によるボールジャーナル３の第４の実施形態が見て取れる。ここでは、円筒形の磁石１３が、ばね青銅から成る打抜き曲げ部分２６内に圧入されている。打抜き曲げ部分２６はリング状に形成されており、２つの同心的な脚片２７，２８を有している。脚片２７，２８はウェブ２９を介して互いに結合されている。その際、内側の脚片２７は磁石１３の周面１４に対して平行に延びており、固く磁石１３の周面１４に当て付けられている。その結果、磁石１３は摩擦力結合式に打抜き曲げ部分２６内に保持されている。内側の脚片２７の、ボールジャーナル３側の端部には、リング状のウェブ２９が接続しており、外側の脚片２８へと移行している。外側の脚片２８は、ボールジャーナル３内に設けられた切欠き１２の内壁１５に沿って延びており、ばね弾性的にこの内壁１５に当て付けられている。それにより、打抜き曲げ部分２６はほぼＵ字形の横断面を有している。その際、打抜き曲げ部分２６と磁石１３とから形成されるボディは、外側の脚片２８のばね力と、内壁１５の表面の粗さ、すなわち粗面性とに基づいて、摩擦力結合式に切欠き１２内に保持されており、脱落防止されている。さらに、磁石１３は、ボールジャーナル３側の端面１８でもって、切欠き１２の底面１９に当て付けられている。この実施形態は、少数の、簡単に構成される部分を有している。これらの部分は簡単に組み付けられることができる。その際、切欠き１２の、外側に向かって開いた使用されない領域は、ボールジャーナル３が、ハウジング内室に潤滑グリースが装填されているボールジョイントのために使用される場合、付加的にグリース溜めとして使用されることができる。図５に示した実施形態の平面図を図６に示す。図６から、内側の脚片２７を取り巻くように、外側の脚片２８ならびにウェブ２９の部分が空隙２９ａにより中断されていることが見て取れる。それにより、内側の脚片２７を取り巻くように、複数のばね舌片２８ａが形成されている。ばね舌片２８ａはばね弾性的に切欠き１２の内壁１５に支持されている。
【００３０】
図７から、本発明によるボールジャーナル３の第５の実施形態が見て取れる。ここでは、第４の実施形態と同様に、打抜き曲げ部分２６が、円筒形の磁石１３をボールジャーナル３の切欠き１２内に固定するために設けられている。ばね青銅から製作される打抜き曲げ部分２６はリング状に形成されており、２つの同心的な脚片２７，２８を有している。脚片２７，２８はウェブ２９を介して互いに結合されている。先行の実施形態とは異なり、打抜き曲げ部分２６の内側の脚片２７はプラスチックスリーブ３０により取り囲まれている。プラスチックスリーブ３０はプラスチック射出成形により製作されている。その際、内側の脚片２７は完全にプラスチックスリーブ３０の壁３１内に位置している。プラスチックスリーブ３０の内室内に磁石１３が配置されている。内側の脚片２７の、ボールジャーナル３側の端部には、リング状のウェブ２９が接続しており、外側の脚片２８に移行している。外側の脚片２８は、ボールジャーナル３内に設けられた切欠き１２の内壁１５に沿って延びており、ばね弾性的にこの内壁１５に当て付けられている。それにより、打抜き曲げ部分２６はほぼＵ字形の横断面を有している。その際、打抜き曲げ部分２６とプラスチックスリーブ３０と磁石１３とから形成されるボディは、外側の脚片２８のばね力と、内壁１５の粗面性とに基づいて、摩擦力結合式に切欠き１２内に保持されており、脱落防止されている。さらに、磁石１３は、ボールジャーナル３側の端面１８でもって、切欠き１２の底面１９に当て付けられている。磁石１３の脱落を防止するために、プラスチックスリーブ３０は、ボールジャーナル３とは反対側の端面で、カバー３２により閉鎖されている。カバー３２はプラスチックスリーブ３０と一体的に形成されており、プラスチックスリーブ３０と同時にプラスチック射出成形法で製作されている。この実施形態は特に簡単に組み付け可能である。その際、切欠き１２の、外側に向かって開いた空間は、先行の実施形態と同様に、グリース溜めとして使用されることができる。さらに、磁石１３は、片側で閉鎖されたプラスリックスリーブ３０により損傷から保護されている。図７から見て取れる実施形態の平面図を図８に示す。図８から、内側の脚片２７を取り巻くように、外側の脚片２８ならびにウェブ２９の部分が空隙２９ａにより中断されていることが見て取れる。それにより、内側の脚片２７もしくはプラスチックスリーブ３０を取り巻くように、複数のばね舌片２８ａが形成されている。ばね舌片２８ａはばね弾性的に切欠き１２の内壁１５に支持されている。
【００３１】
図９から、未加工状態の、図２〜図８に示したボールジャーナル３が見て取れる。その上で、図１０は、円筒形の磁石１３を備えた、ただし非磁性の材料を備えていないボールジャーナル３を示す。磁石１３は、ボールジャーナル３内に形成された切欠き１２内に、磁石１３の、ボールジャーナル３側の端面１８が切欠き１２の底面１９に当て付けられており、その際、切欠き１２の中央に配置されているように装入されている。その結果、磁石１３を取り巻くように、磁石１３の周面１４と切欠き１２の内壁１５との間に、リング状の中間室１７が、非磁性の材料を収容するために形成されている。
【００３２】
本発明によるボールジャーナル３のための択一的な製作方法によれば、ボールジャーナル３も、磁石１３も、射出成形型の、図示されていないホルダにより保持されることができる。その際、非磁性の材料として使用されるプラスチックが中間室１７に射出成形法で射出される。こうして、例えば図２に示した実施形態に類似した実施形態が製作されることができる。ただしこの場合、リング２４は、プラスチックを中間室１７内に直接射出することにより形成されている。これにより、磁石１３とジャーナル３との間の確実な結合が達成される。その際、ギャップが存在していないことに基づいて、ギャップコロージョンも発生し得ない。さらに、位置公差を狭めることが可能である。それというのも、ボールジャーナル３および磁石１３が、予め決められた箇所で、射出成形型内に装入されることができるからである。
【００３３】
図２〜図１１には、見通しをよくするために、ジョイントボールとジャーナルとの間の移行領域の図示が省略されている。また、図２〜図１０から見て取れるボールジャーナル３は、切欠き１２を取り巻く扁平部を有していない。ただし、図２〜図１０に示した実施形態は、図１１から見て取れ、そこでは未加工状態で示されているボールジャーナル３と同様に、扁平部１１を備えて実現されることもできる。
【００３４】
すべての実施形態において、同一または類似の特徴のために、同一の符号を使用した。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】本発明によるボールジョイントの一実施形態の断面図である。
【図２】本発明によるボールジャーナルの第１の実施形態の概略断面図である。
【図３】本発明によるボールジャーナルの第２の実施形態の概略断面図である。
【図４】本発明によるボールジャーナルの第３の実施形態の概略断面図である。
【図５】本発明によるボールジャーナルの第４の実施形態の概略断面図である。
【図６】図５に示した実施形態の平面図である。
【図７】本発明によるボールジャーナルの第５の実施形態の概略断面図である。
【図８】図７に示した実施形態の平面図である。
【図９】磁石および非磁性の材料を組み付ける前の、本発明によるボールジャーナルの概略断面図である。
【図１０】磁石が組み付けられ、非磁性の材料が組み付けられていない、図９に示したボールジャーナルの概略断面図である。
【図１１】磁石および非磁性の材料を組み付ける前の、図１に示したボールジャーナルの概略断面図である。
【符号の説明】
【００３６】
１  ジョイントボール
２  ジャーナル
３  ボールジャーナル
４  内室／ハウジング切欠き
５  ハウジング
６  軸受シェル
７  ハウジング開口
７ａ  組み付け開口
８  ねじ山
９  ハウジングカバー
１０  磁界感応型のセンサ
１１  扁平部
１２  ボールジャーナルに設けられた切欠き
１３  磁石
１４  磁石の周面
１５  ジョイントボールに設けられた切欠きの内壁
１６  非磁性の材料
１７  中間室
１８  磁石の端面（ボールジャーナル側の端面）
１９  切欠きの底面
２０  磁石の端面（ボールジャーナルとは反対側の端面）
２１  シールベローズ
２２  クランプリング
２３  シール領域
２４  リング
２５  プラスチックエレメント
２６  打抜き曲げ部分
２７  打抜き曲げ部分の内側の脚片
２８  打抜き曲げ部分の外側の脚片
２８ａ  ばね舌片
２９  打抜き曲げ部分のウェブ
２９ａ  空隙
３０  プラスチックスリーブ
３１  プラスチックスリーブの壁
３２  プラスチックスリーブのカバー
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【国際調査報告】
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