(57)【要約】【課題】送風性能の向上と構造の強度の確保とを可能とする換気扇を得ること。【解決手段】換気扇１００は、前方へ向けられた開口部９から取り込まれた空気流が後方へ流動する通風路２を有する本体枠１と、軸であるモータシャフト８を回転駆動するモータ３と、複数の翼部７を有し、通風路２にて軸とともに回転して空気流を発生させる羽根車４と、複数の翼部７より後方に配置され、本体枠１とモータ３とに固定されてモータ３を支持する支持脚１３と、を備える。支持脚１３は、軸に垂直な平面において通風路２内の範囲に位置する第１の部分と通風路２内の範囲の外側に位置し第１の部分より幅が拡げられている第２の部分とを有する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
前方へ向けられた開口部から取り込まれた空気流が後方へ流動する通風路を有する本体枠と、
軸を回転駆動するモータと、
複数の翼部を有し、前記通風路にて前記軸とともに回転して前記空気流を発生させる羽根車と、
前記複数の翼部より後方に配置され、前記本体枠と前記モータとに固定されて前記モータを支持する支持脚と、
を備え、
前記支持脚は、前記軸に垂直な平面において前記通風路内の範囲に位置する第１の部分と前記通風路内の範囲の外側に位置し前記第１の部分より幅が拡げられている第２の部分とを有することを特徴とする換気扇。
【請求項２】
前記第１の部分は、前記軸側の部分である第３の部分と、前記第３の部分と前記第２の部分との間の部分である第４の部分とを有し、
前記第３の部分は、前記モータに固定された位置から前記第４の部分へ向かうにしたがい後方へ向かうように傾けられており、
前記第４の部分は、前記第３の部分から折り曲げられて前記軸に垂直な方向へ延ばされていることを特徴とする請求項１に記載の換気扇。
【請求項３】
前記第１の部分は、前記軸側の部分である第３の部分と、前記第３の部分と前記第２の部分との間の部分である第４の部分とを有し、
前記第３の部分は、前記軸に平行とされ、
前記第４の部分は、前記第３の部分から折り曲げられて前記軸に垂直な方向へ延ばされていることを特徴とする請求項１に記載の換気扇。
【請求項４】
前記第３の部分と前記第４の部分との境界と前記軸の中心との間の長さが、前記羽根車の径方向における前記翼部の中心位置と前記軸の中心との間の長さ以下であることを特徴とする請求項２または３に記載の換気扇。
【請求項５】
２つの前記支持脚を含む支持部材を備え、
前記支持部材は、２つの前記支持脚を繋ぐとともに前記モータに固定された固定部を有することを特徴とする請求項１から４のいずれか１つに記載の換気扇。
【請求項６】
前記本体枠は、矩形の外形をなし、
前記支持脚は、前記軸側から前記本体枠の角部へ向けて延ばされていることを特徴とする請求項５に記載の換気扇。
【請求項７】
前記本体枠は、箱体をなし、
前記支持脚は、前記軸側から前記本体枠の側面へ向けて延ばされていることを特徴とする請求項５に記載の換気扇。
【請求項８】
４つの前記支持脚を備えることを特徴とする請求項１から４のいずれか１つに記載の換気扇。
【請求項９】
前記モータを固定する固定台を備え、
前記固定台は、前記支持脚に固定されていることを特徴とする請求項８に記載の換気扇。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、羽根車の回転により空気流を発生させて換気を行う換気扇に関する。
【背景技術】
【０００２】
換気扇の本体枠に取り付けられた複数の支持脚により、羽根車の動力源であるモータが支持されている換気扇が知られている。特許文献１には、モータが取り付けられた取付板から本体枠の角部へ向けて放射状に延ばされた細長板状の４つの支持脚を備える換気扇が開示されている。特許文献１の換気扇において、モータは、羽根車が配置される円筒状の通風路の中心軸にモータの軸を一致させて配置される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１２−２１６８６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
モータの軸に平行な方向である前後方向における換気扇の寸法を低減するため、換気扇は、通風路内に設けられた支持脚にモータが固定された構成とされる場合がある。換気扇は、モータの軸に垂直な平面における通風路の面積のうち支持脚が占める範囲が増大することで、支持脚により遮られる空気流が増大するため、送風量の低下と騒音の増大とにより送風性能が劣化することになる。これに対し、支持脚が占める範囲を縮小させた場合、換気扇は、支持脚における応力が増大して、支持脚に求められる強度を確保することが困難となる。空気流が流動する方向へ支持脚を延伸させることで、支持脚の断面係数を保ちながら支持脚が占める範囲を縮小させた場合には、羽根車の翼部に支持脚が近づけられるために空気流が支持脚に当たることで、送風量が低下し騒音が増大することになる。このように、換気扇は、送風性能の向上と構造の強度の確保との両立が困難という問題があった。
【０００５】
本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、送風性能の向上と構造の強度の確保とを可能とする換気扇を得ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明にかかる換気扇は、前方へ向けられた開口部から取り込まれた空気流が後方へ流動する通風路を有する本体枠と、軸を回転駆動するモータと、複数の翼部を有し、通風路にて軸とともに回転して空気流を発生させる羽根車と、複数の翼部より後方に配置され、本体枠とモータとに固定されてモータを支持する支持脚と、を備える。支持脚は、軸に垂直な平面において通風路内の範囲に位置する第１の部分と通風路内の範囲の外側に位置し第１の部分より幅が拡げられている第２の部分とを有する。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、送風性能の向上と構造の強度の確保とが可能となるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の実施の形態１にかかる換気扇の正面図
【図２】図１に示す換気扇の構成の一部を示す正面図
【図３】図１に示す換気扇の断面図
【図４】図３に示すモータの側面図
【図５】図１に示す支持部材の斜視図
【図６】図１に示す支持部材の形状を説明する図
【図７】図５に示す支持部材のVII−VII線における断面図
【図８】実施の形態１の変形例にかかる換気扇の断面図
【図９】本発明の実施の形態２にかかる換気扇の正面図
【図１０】本発明の実施の形態３にかかる換気扇の正面図
【図１１】本発明の実施の形態４にかかる換気扇の正面図
【図１２】図１１に示す換気扇の構成の一部を示す正面図
【図１３】図１１に示す換気扇の断面図
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下に、本発明の実施の形態にかかる換気扇を図面に基づいて詳細に説明する。なお、この実施の形態によりこの発明が限定されるものではない。
【００１０】
実施の形態１．
図１は、本発明の実施の形態１にかかる換気扇１００の正面図である。図２は、図１に示す換気扇１００の構成の一部を示す正面図である。図３は、図１に示す換気扇１００の断面図である。換気扇１００は、有圧換気扇である。換気扇１００は、室内から室外への排気あるいは室外から室内への給気により、室内の換気を行う。なお、以下の説明において、換気扇１００のうち後述する通風路２の開口部９が向けられている方向を前方、前方とは逆の方向を後方とする。また、前方と後方とを合わせて前後方向と称することがある。前後方向は、後述する中心線Ｎに平行な方向である。
【００１１】
換気扇１００は、空気流が通過する円筒状の通風路２を有する本体枠１と、軸であるモータシャフト８を回転駆動するモータ３と、通風路２にてモータシャフト８とともに回転して空気流を発生させる羽根車４とを備える。換気扇１００は、羽根車４の回転により空気流を発生させて換気を行う。なお、図２には、モータ３と羽根車４とが取り除かれている換気扇１００を示している。図３には、モータシャフト８の中心である中心線Ｎを含む断面であって、換気扇１００のうち中心線Ｎより片側の部分を示している。
【００１２】
本体枠１は、矩形の外形をなす。図１および図２に示すように、本体枠１は、矩形の４つの角が丸く形成されていても良い。通風路２は、本体枠１の中央に設けられている。モータシャフト８の中心線Ｎは、通風路２の円筒形の中心軸と一致している。開口部９は、通風路２の前方端に形成されている。開口部９は、後方から前方へ向かうにしたがい開口径が拡張されたベルマウス形状をなしている。通風路２では、前方へ向けられた開口部９から取り込まれた空気流が後方へ流動する。また、本体枠１は、通風路２の後方端に繋げられた平面部５と、平面部５の周囲に設けられた外枠６とを有する。平面部５は、中心線Ｎに垂直な平面をなし、通風路２の後方端の周囲に設けられている。外枠６は、本体枠１の外縁に形成されている。壁面である据付面へ外枠６がねじ止めされることにより、換気扇１００は据付面に固定される。
【００１３】
図４は、図３に示すモータ３の側面図である。モータ３には、中心線Ｎに垂直な方向へ突出させたモータフランジ１０が設けられている。モータフランジ１０は、後述する支持脚１３と固定部１４とに固定される。
【００１４】
羽根車４と、羽根車４の動力源であるモータ３とは、軸流送風機を構成する。羽根車４は、複数の翼部７を有するプロペラファンである。羽根車４は、通風路２内に配置されている。羽根車４は、モータシャフト８の先端に連結されている。羽根車４は、回転により、中心線Ｎに平行な方向へ流動する空気流を発生させる。換気扇１００は、通風路２にて前方から後方へ向けて空気流を流動させる。
【００１５】
翼部７は、中心線Ｎに垂直な面に対して傾きを持たせて取り付けられている。羽根車４を回転させることで、翼部７の表面と裏面との間の圧力差により空気流が発生する。表面は、翼部７のうち圧力が高くなる側の面とする。裏面は、翼部７のうち圧力が低くなる側の面とする。翼部７に静圧がかかる場合、表面から裏面への空気の漏れが生じ易くなる。かかる空気の漏れにより、表面と裏面との間の圧力差が減衰されることで、羽根車４の回転による風量が減少することになる。換気扇１００は、通風路２により複数の翼部７の周囲を覆うことで、翼部７の表面から裏面への空気の漏れを低減できることから、静圧がかかる環境において風量の減少を抑制できる。
【００１６】
また、換気扇１００は、鋼材からなる２つの支持部材１２を備える。２つの支持部材１２は、互いに同じ形状を備える。各支持部材１２は、モータ３を支持する２つの支持脚１３を含む。支持脚１３は、棒状に形成された部分である。支持脚１３の長手方向における一方の端部は、モータフランジ１０に固定される。支持脚１３の長手方向における他方の端部は、外枠６の角部に固定される。支持部材１２は、２つの支持脚１３における当該一方の端部同士を繋ぐ固定部１４を有する。
【００１７】
固定部１４は、モータフランジ１０に沿う円弧形状の平面をなしている。固定部１４は、モータフランジ１０に固定される。換気扇１００は、円弧形状の固定部１４にモータフランジ１０を固定することで、モータ３と同じ半径の円板部材にモータ３が固定される場合に比べて、モータ３の固定に要する材料を削減できる。換気扇１００は、材料の削減によるコストの削減が可能となる。また、換気扇１００は、固定部１４が設けられていることで、固定部１４が設けられない場合に比べて、モータ３の強固な固定が可能となる。
【００１８】
モータ３は、２つの支持部材１２が設けられることで、外枠６の角部へ向けて放射状に延ばされた４つの支持脚１３により支持されている。４つの支持脚１３は、いずれも複数の翼部７より後方に配置されている。
【００１９】
換気扇１００は、同じ形状の２つの支持部材１２が用いられることで、互いに異なる形状の部材が使用される場合に比べて、部品の共通化により製造コストの削減が可能となる。換気扇１００は、通風路２内に設けられた支持脚１３によりモータ３が支持されていることで、通風路２外に設けられた支持脚によりモータ３が支持される場合に比べて、前後方向における換気扇１００の寸法を小さくすることができる。支持部材１２の材料は、モータ３を支持可能な剛性を持つ鋼材以外の金属材料であっても良く、金属材料以外の材料であっても良い。支持部材１２は、絞り加工により形成される。支持部材１２は、絞り加工以外の加工により形成されたものであっても良い。
【００２０】
図５は、図１に示す支持部材１２の斜視図である。図６は、図１に示す支持部材１２の形状を説明する図である。図７は、図５に示す支持部材１２のVII−VII線における断面図である。図６には、支持部材１２の上面構成と側面構成とを示している。支持脚１３は、中心線Ｎに垂直な平面において通風路２内の範囲に位置する第１の部分２１と、通風路２内の範囲の外側に位置し第１の部分２１よりも幅が拡げられている第２の部分２２とを有する。
【００２１】
第１の部分２１は、支持脚１３のうち上記の一方の端部側の部分であって、固定部１４に繋げられている。第２の部分２２は、支持脚１３のうち上記の他方の端部側の部分であって、外枠６の角部に固定されている。中心線Ｎに垂直な平面において、支持脚１３の長手方向に垂直な方向における第１の部分２１の幅ｄ１は、支持脚１３の長手方向に垂直な方向における第２の部分２２の幅ｄ２より小さく、ｄ１＜ｄ２の関係が成り立つ。
【００２２】
支持脚１３の第１の部分２１は、第３の部分２３と第４の部分２４とを有する。第３の部分２３は、第１の部分２１のうち上記の一方の端部側の部分である。第３の部分２３は、第１の部分２１のうち中心線Ｎ側の部分である。第４の部分２４は、第１の部分２１のうち上記の他方の端部側の部分である。第４の部分２４は、第３の部分２３と第２の部分２２との間の部分である。第１の部分２１は、モータフランジ１０に固定されている固定部１４から後方へ折り曲げられている。第３の部分２３は、モータフランジ１０に固定された位置から外枠６の角部側へ向かうにしたがい後方へ向かうように傾けられている。
【００２３】
また、第１の部分２１は、第３の部分２３と第４の部分２４との境界２５において折り曲げられている。第４の部分２４は、第３の部分２３から折り曲げられて、平面部５に平行な方向、すなわち中心線Ｎに垂直な方向へ延ばされている。第４の部分２４と第２の部分２２とは、平面部５に平行に延ばされている。後方へ傾けられた第３の部分２３により、翼部７から後方へ引き離された第４の部分２４とモータフランジ１０に固定された固定部１４とが繋がれている。なお、支持部材１２における２つの支持脚１３は、同様の形状を備える。
【００２４】
図６に示すように、固定部１４は、中心線Ｎの位置を中心とする円弧形状をなしている。固定部１４のうち円弧形状の半径ｒｓは、支持脚１３にモータフランジ１０を固定可能な長さであれば良く、極力小さいことが望ましい。これにより、換気扇１００は、通風路２において空気流の妨げとなる突出部分を小さくして、送風量を向上させることができる。図３には、モータフランジ１０の半径ｒｍより大きい半径ｒｓの固定部１４を含む支持脚１３を示している。なお、固定部１４の円弧形状における半径ｒｓは、モータフランジ１０の半径ｒｍ以下であっても良く、ｒｓ≦ｒｍの関係が成り立つこととしても良い。これにより、モータフランジ１０からの固定部１４の突出部分を無くすことで、換気扇１００による送風量を向上させることができる。
【００２５】
ここで、羽根車４の径方向における翼部７の幅がＬであるとして、翼部７のうち中心線Ｎ側の端から外向きへＬ／２の位置を、径方向における翼部７の中心位置とする。外向きとは、径方向のうち中心線Ｎから離れる向きとする。支持脚１３の境界２５と中心線Ｎとの間の長さである半径ｒｅは、翼部７の中心位置と中心線Ｎとの間の長さである半径ｒｆと等しく、ｒｅ＝ｒｆの関係が成り立つ。
【００２６】
通風路２内において、翼部７の中心位置より羽根車４の径方向における外側の領域では、翼部７の中心位置より径方向における内側の領域よりも高速な空気流が通過する。境界２５の位置をｒｅ＝ｒｆの関係が成り立つ位置とすることで、かかる高速な空気流が通過する領域にて、中心線Ｎに平行な方向における翼部７と支持脚１３との間隔を広く確保可能とする。かかる領域にて翼部７から後方へ支持脚１３が大きく引き離されていることで、換気扇１００は、高速な空気流が支持脚１３に当たることにより生じる送風量の低下と騒音の増大とを抑えることができ、送風性能を向上できる。
【００２７】
なお、支持脚１３の境界２５と中心線Ｎとの間の長さである半径ｒｅは、翼部７の中心位置と中心線Ｎとの間の長さである半径ｒｆより小さくても良く、ｒｅ＜ｒｆの関係が成り立つこととしても良い。この場合も、高速な空気流が通過する領域にて、中心線Ｎに平行な方向における翼部７と支持脚１３との間隔を広く確保することができるため、換気扇１００は、送風量の低下と騒音の増大とを抑えることができる。
【００２８】
通風路２において支持脚１３に遮られる空気流をできるだけ少なくするために、通風路２を通過する空気流に垂直な面における支持脚１３の投影面積は、極力小さいことが望ましい。換気扇１００は、中心線Ｎに垂直な平面において第１の部分２１の幅ｄ１を第２の部分２２の幅ｄ２より小さくしたことで、通風路２内における支持脚１３の面積を小さくして、送風量を向上させることができる。
【００２９】
換気扇１００は、第２の部分２２の幅ｄ２を第１の部分２１の幅ｄ１より大きくしたことで、通風路２外における支持脚１３の面積を大きくしている。換気扇１００は、第２の部分２２において応力を抑えることができ、支持脚１３の強度を確保可能とする。換気扇１００は、換気扇１００の運転時におけるモータ３の振動により支持脚１３のうち外枠６との接続部分に生じ得る応力を低減できる。また、互いに異なる断面形状をなす第１の部分２１と第２の部分２２との境界には、応力が生じ得る。換気扇１００では、かかる境界がモータ３および羽根車４の重心から近いことにより、支持部材１２の固有振動数を上昇させることができる。
【００３０】
換気扇１００は、支持脚１３の剛性を高めることができることで、モータ３の振動が支持脚１３へ伝わることにより生じる異常振動を低減できる。換気扇１００は、異常振動の低減により、異音を低減できる。換気扇１００は、支持脚１３の材料に高強度な材料を使用することによる強度確保が不要であることから、高強度な材料の使用による高コスト化を回避できる。
【００３１】
支持脚１３は、図７に示す断面における２箇所にて直角に折り曲げられた平板であって、コの字型の断面形状を備える。かかる形状とすることで、支持脚１３は、重量の増加を抑えながら断面係数を大きくすることができ、軽量かつ高強度とすることができる。
【００３２】
図８は、実施の形態１の変形例にかかる換気扇１００の断面図である。変形例では、支持脚１３は、境界２５において垂直に折り曲げられている。支持脚１３は、境界２５よりモータ３側の部分である第３の部分２３が中心線Ｎに平行となるように折り曲げられている。支持脚１３の境界２５と中心線Ｎとの間の長さは、翼部７の中心位置と中心線Ｎとの間の長さ未満である。
【００３３】
中心線Ｎに平行とされた第３の部分２３により、翼部７から後方へ引き離された第４の部分２４とモータフランジ１０に固定された上記の固定部１４とが繋がれている。第３の部分２３が中心線Ｎに平行であることで、第３の部分２３が中心線Ｎに平行ではない場合に比べて、通風路２内における支持脚１３の面積が小さくなる。このため、換気扇１００は、送風量をさらに向上させることができる。
【００３４】
変形例の場合も、換気扇１００は、高速な空気流が通過する領域にて、中心線Ｎに平行な方向における翼部７と支持脚１３との間隔を広く確保することができるため、送風量の低下と騒音の増大とを抑えることができる。
【００３５】
実施の形態２．
図９は、本発明の実施の形態２にかかる換気扇１０１の正面図である。実施の形態２にかかる換気扇１０１は、実施の形態１の２つの支持部材１２に代えて、４つの支持脚３１が設けられている。実施の形態２では、実施の形態１と同一の構成要素には同一の符号を付し、実施の形態１と重複する説明を省略する。なお、図９には、モータ３と羽根車４とが取り除かれている換気扇１０１を示している。
【００３６】
４つの支持脚３１は、鋼材からなり、かつ互いに同じ形状を備える棒状の部材である。支持脚３１は、実施の形態１の支持脚１３と同様の形状を備える。支持脚３１の長手方向における一方の端部は、モータフランジ１０に固定される。支持脚３１の長手方向における他方の端部は、外枠６の角部に固定される。モータ３は、外枠６の角部へ向けて放射状に延ばされた４つの支持脚３１により支持されている。
【００３７】
換気扇１０１は、実施の形態１の固定部１４が省略されたことで、材料の削減によるコストの削減が可能となる。換気扇１０１は、固定部１４の省略により、モータフランジ１０の周囲における空気流の妨げとなる部分である突出部分を無くして、送風量を向上させることができる。実施の形態１の支持部材１２に比べて支持脚３１の形状が簡易な形状であることで、支持脚３１は、支持部材１２に比べて容易な加工によって製造可能である。
【００３８】
実施の形態２にかかる換気扇１０１は、支持脚３１が設けられたことで、実施の形態１と同様に、送風性能を向上でき、構造の強度を確保することができる。なお、支持脚３１は、実施の形態１の変形例と同様に、境界２５において垂直に折り曲げられていても良い。
【００３９】
実施の形態３．
図１０は、本発明の実施の形態３にかかる換気扇１０２の正面図である。実施の形態３にかかる換気扇１０２は、モータ３を固定する板部材である固定台３２を備える。実施の形態３では、実施の形態１および２と同一の構成要素には同一の符号を付し、実施の形態１および２と重複する説明を省略する。なお、図１０には、モータ３と羽根車４とが取り除かれている換気扇１００を示している。
【００４０】
固定台３２には、モータ３のうち後方側の面が固定される。図１０に示す固定台３２は、円形状をなす。固定台３２の形状は、円形状以外の形状であっても良い。支持脚３１の長手方向における一方の端部は、固定台３２に固定される。支持脚３１は、固定台３２を介してモータ３に固定される。換気扇１００は、固定台３２が設けられていることで、固定台３２が設けられない場合に比べて、モータ３の強固な固定が可能となる。実施の形態３にかかる換気扇１０２は、実施の形態１および２と同様に、送風性能を向上でき、構造の強度を確保することができる。
【００４１】
実施の形態４．
図１１は、本発明の実施の形態４にかかる換気扇１０３の正面図である。図１２は、図１１に示す換気扇１０３の構成の一部を示す正面図である。図１３は、図１１に示す換気扇１０３の断面図である。実施の形態４にかかる換気扇１０３は、実施の形態１の支持部材１２または実施の形態２の支持脚３１に代えて、直線状に形成された支持部材４１を備える。実施の形態４では、実施の形態１から３と同一の構成要素には同一の符号を付し、実施の形態１から３と重複する説明を省略する。
【００４２】
本体枠４４は、前方へ向けられた面をなす前面部４５と、後方へ向けられた面をなす背面部４６と、４つの側面部とを有する箱体である。前面部４５および背面部４６は、中心線Ｎに垂直な面をなす。４つの側面部は、互いに対向する２つの側面部４７を含む。本体枠４４は、空気流が通過する円筒状の通風路２を有する。通風路２の開口部９は、前面部４５に設けられている。室内の壁面である据付面へ背面部４６がねじ止めされることにより、換気扇１０３は据付面に固定される。なお、図１２には、モータ３と羽根車４とが取り除かれている換気扇１０３を示している。図１３には、モータシャフト８の中心である中心線Ｎを含む断面であって、換気扇１０３のうち中心線Ｎより片側の部分を示している。
【００４３】
換気扇１０３は、鋼材からなる２つの支持部材４１を備える。２つの支持部材４１は、互いに同じ形状を備える。各支持部材４１は、モータ３を支持する２つの支持脚４２と、モータフランジ１０に固定される固定部４３とを有する。
【００４４】
固定部４３は、支持脚４２の長手方向における一方の端部に取り付けられている。支持脚４２の長手方向における他方の端部は、側面部４７に固定される。固定部４３は、２つの支持脚４２における当該一方の端部同士を繋ぐ。支持脚４２は、固定部４３を介してモータ３に固定される。モータ３は、側面部４７へ向けて互いに平行に延ばされた４つの支持脚４２により支持されている。
【００４５】
固定部４３は、モータフランジ１０に沿う円弧形状の部分を含む。かかる円弧形状の部分は、実施の形態１における固定部１４と同様の形状を備える。モータフランジ１０は、かかる円弧形状の部分に固定される。換気扇１０３は、固定部４３にモータフランジ１０を固定することで、モータ３と同じ半径の円板部材にモータ３が固定される場合に比べて、モータ３の固定に要する材料を削減できる。換気扇１０３は、材料の削減によるコストの削減が可能となる。また、換気扇１０３は、固定部４３が設けられていることで、固定部４３が設けられない場合に比べて、モータ３の強固な固定が可能となる。
【００４６】
換気扇１０３は、同じ形状の２つの支持部材４１が用いられることで、互いに異なる形状の部材が使用される場合に比べて、部品の共通化によるコスト削減が可能となる。支持部材４１の材料は、モータ３を支持可能な剛性を持つ鋼材以外の金属材料であっても良く、金属材料以外の材料であっても良い。支持部材４１は、絞り加工により形成される。支持部材４１は、絞り加工以外の加工により形成されたものであっても良い。
【００４７】
支持脚４２は、図５から図７に示す実施の形態１の支持脚１３と同様の形状を備える。支持脚４２は、支持脚１３と同様に、中心線Ｎに垂直な平面において通風路２内の範囲に位置する第１の部分２１と、通風路２内の範囲の外側に位置し第１の部分２１より幅が拡げられている第２の部分２２とを有する。また、第１の部分２１は、第３の部分２３と第４の部分２４とを有する。第３の部分２３は、モータフランジ１０に固定された位置から側面部４７側へ向かうにしたがい後方へ向かうように傾けられている。第４の部分２４は、第３の部分２３から折り曲げられて、前面部４５および背面部４６に平行な方向、すなわち中心線Ｎに垂直な方向へ延ばされている。
【００４８】
実施の形態４にかかる換気扇１０３は、支持脚４２が設けられたことで、実施の形態１から３と同様に、送風性能を向上でき、構造の強度を確保することができる。なお、支持脚４２は、実施の形態１の変形例と同様に、境界２５において垂直に折り曲げられていても良い。
【００４９】
換気扇１０３は、固定部１４が省略された実施の形態２と同様に、固定部４３が省略された構成であっても良い。この場合、支持脚４２の長手方向における一方の端部は、モータフランジ１０に固定される。また、換気扇１０３は、実施の形態３と同様に、モータ３を固定する固定台３２を備えるものであっても良い。この場合、支持脚４２の長手方向における一方の端部は、固定台３２に固定される。この場合も、換気扇１０３は、送風性能を向上でき、構造の強度を確保することができる。
【００５０】
以上の実施の形態に示した構成は、本発明の内容の一例を示すものであり、別の公知の技術と組み合わせることも可能であるし、本発明の要旨を逸脱しない範囲で、構成の一部を省略、変更することも可能である。
【符号の説明】
【００５１】
１，４４  本体枠、２  通風路、３  モータ、４  羽根車、５  平面部、６  外枠、７  翼部、８  モータシャフト、９  開口部、１０  モータフランジ、１２  支持部材、１３，３１  支持脚、１４  固定部、２１  第１の部分、２２  第２の部分、２３  第３の部分、２４  第４の部分、２５  境界、３２  固定台、４５  前面部、４６  背面部、４７  側面部、１００，１０１，１０２，１０３  換気扇、Ｎ  中心線。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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