(57)【要約】【課題】  工具を使用することなく簡単に着脱でき、軽くて持ち運びも容易で、積み重ねた作業機がずれ落ちることもない段積み用保持装置を提供する。【解決手段】  金属製パイプ材を角丸四角形に形成した二つの枠体を垂直かつ平行に対向させ、その下端部間に２本の作業機支持部材を差し渡したパイプフレーム内に作業機本体を設置したパイプフレーム型エンジン作業機の段積み用として、下側の作業機のパイプフレームに装着して用いる。前記パイプ材を挟持可能な幅を持って垂直かつ平行に対向配置した側板１ａ，１ａ間に、水平かつ一体的に保持部１ｂを設けて断面がＨ字形状になるようにする。また、前記保持部１ｂに連続させて前記枠体の角丸部分の外周部に合致する曲面を有する曲面部１ｄを設ける。さらに、該曲面部１ｄの他端と側板１ａ，１ａの端部との間を覆うように垂直方向にパイプフレーム当接壁１ｃを設ける。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
金属製パイプ材を屈曲させて角丸四角形に形成した二つの枠体を垂直かつ平行に対向させ、その下端部間に２本の作業機支持部材を差し渡して接続したパイプフレームの、前記作業機支持部材の上に作業機本体を設置したパイプフレーム型エンジン作業機の段積み用保持装置であって、
前記パイプ材を挟持可能な幅を持って垂直かつ平行に対向配置される１対の側板と、該側板間に水平に一体的に配置され、前記側板とともに断面がＨ字形状になる板状の保持部と、前記１対の側板間で前記保持部に連設され前記枠体の角丸部分の外周部に合致する曲面を有する曲面部と、該曲面部の前記保持部とは反対側の端縁と前記１対の側板の端縁との間を覆うように垂直方向に一体的に設けられたパイプフレーム当接壁とを備えたことを特徴とするパイプフレーム型エンジン作業機の段積み用保持装置。
【請求項２】
前記曲面部の前記保持部とは反対側の端縁と前記パイプフレーム当接壁との間の部分に、二つの貫通穴を設けたことを特徴とする請求項１に記載のパイプフレーム型エンジン作業機の段積み用保持装置。
【請求項３】
前記曲面部の裏面と前記パイプフレーム当接壁との間に垂直に補強壁を設けたことを特徴とする請求項１又は２に記載のパイプフレーム型エンジン作業機の段積み用保持装置。
【請求項４】
前記パイプフレーム当接壁から前記保持部先端までの長さを、前記パイプフレームの角丸部の外周部から前記作業機支持部材までの長さより長くし、かつ、前記側板の、前記作業機支持部材と対向する部分に切欠部を設けて、側板に作業機支持部材が当たらないようにしたことを特徴とする請求項１，２又は３に記載のパイプフレーム型エンジン作業機の段積み用保持装置。
【請求項５】
前記１対の側板の下部に、前記パイプフレームの角丸部の内周部に係止可能な、弾力性を有する掛止部を設けたことを特徴とする請求項１，２，３又は４に記載のパイプフレーム型エンジン作業機の段積み用保持装置。
【請求項６】
前記１対の側板の下端部を、前記パイプフレームの角丸部の内周部を十分に越える位置まで伸ばし、前記角丸部の内周縁より下側にピン挿通穴を設けたことを特徴とする請求項１，２，３又は４に記載のパイプフレーム型エンジン作業機の段積み用保持装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、パイプフレームの中にエンジンと該エンジンにより駆動される発電機，溶接機，ポンプ等の作業機本体とを配設したパイプフレーム型エンジン作業機の段積み用保持装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
図１１は、パイプフレーム型エンジン作業機を示す図である。この図は、パイプフレーム型エンジン作業機の一例として、パイプフレーム１１の中に、エンジン１４と該エンジン１４で駆動される発電機１５とを備えたパイプフレーム型エンジン発電機１０を示している。
【０００３】
パイプフレーム１１は、金属製パイプ材を屈曲させて角丸四角形に形成した二つの枠体を平行に対向させ、その下端部間に差し渡すように２本の作業機支持部材１２を溶接により接続し、上部間には、２本のビームパイプ１３を溶接により接続している。そして、一方の作業機支持部材１２の上にエンジン１４を取り付け、他方の作業機支持部材１２に発電機１５を取り付けている。なお、符号１６はエンジン１４のマフラ、１７は制御板、１８は燃料タンクである。
【０００４】
このようなパイプフレーム型エンジン発電機１０を保管する場合、保管場所を節約するために上下に積み重ねて保管することが多い。その場合、木枠を用いて積み重ねる方法があるが、木枠は大きすぎて持ち運びが不便である上、木枠自体の保管のために広い場所も必要になる。また、上下の作業機の間に木片を挟み、交互に交差させて積み上げる方法もあるが、ずれて崩れてしまったり、木片自体が割れてしまったりすることがあった。
【０００５】
そこで、特許文献１に示されるように、金属製の上支持部材２本を、間隔をあけて平行にパイプフレームの上端間に差し渡してボルトナットで取り付け、その上に別の作業機を、パイプフレーム下端部にある下支持部材が前記上支持部材と交差するように積み重ねるようにしたパイプフレーム型エンジン作業機が提案されている。さらに、下支持部材に嵌合可能な嵌合部を上支持部材に溶接により取り付け、上に積み重ねた作業機がずれて落下しないようにすることも示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平１０−８９８３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、上記従来のパイプフレーム型エンジン作業機では、上支持部材がボルトナットで取り付けられるため、着脱には工具が必要であり、しかも金属製で重く、積み重ねると傷が付き易いという問題点があった。さらに、嵌合部を設ける場合は、嵌合部がパイプフレームから突出して邪魔になり、手等を嵌合部に引っ掛けて怪我をするおそれもあるという問題点があった。
【０００８】
本発明は、そのような問題点に鑑み、工具を使用することなく簡単に着脱でき、軽くて持ち運びも容易で、積み上げる作業機や作業者を傷つけるおそれもなく、積み重ねた作業機がずれ落ちることもない、パイプフレーム型エンジン作業機の段積み用保持装置を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
前記課題を解決するため、本願の請求項１に係る発明は、金属製パイプ材を屈曲させて角丸四角形に形成した二つの枠体を垂直かつ平行に対向させ、その下端部間に２本の作業機支持部材を差し渡して接続したパイプフレームの、前記作業機支持部材の上に作業機本体を設置したパイプフレーム型エンジン作業機の段積み用保持装置であって、前記パイプ材を挟持可能な幅を持って垂直かつ平行に対向配置される１対の側板と、該側板間に水平に一体的に配置され、前記側板とともに断面がＨ字形状になる板状の保持部と、前記１対の側板間で前記保持部に連設され前記枠体の角丸部分の外周部に合致する曲面を有する曲面部と、該曲面部の前記保持部とは反対側の端縁と前記１対の側板の端縁との間を覆うように垂直方向に一体的に設けられたパイプフレーム当接壁とを備えたことを特徴とする。
【００１０】
また、本願の請求項２に係る発明は、請求項１に係る発明において、前記曲面部の前記保持部とは反対側の端縁と前記パイプフレーム当接壁との間の部分に、二つの貫通穴を設けたことを特徴とする。
【００１１】
また、本願の請求項３に係る発明は、請求項１又は２に係る発明において、前記曲面部の裏面と前記パイプフレーム当接壁との間に垂直に補強壁を設けたことを特徴とする。
【００１２】
また、本願の請求項４に係る発明は、請求項１，２又は３に係る発明において、前記パイプフレーム当接壁から前記保持部先端までの長さを、前記パイプフレームの角丸部の外周部から前記作業機支持部材までの長さより長くし、かつ、前記側板の、前記作業機支持部材と対向する部分に切欠部を設けて、側板に作業機支持部材が当たらないようにしたことを特徴とする。
【００１３】
また、本願の請求項５に係る発明は、請求項１，２，３又は４に係る発明において、前記１対の側板の下部に、前記パイプフレームの角丸部の内周部に係止可能な、弾力性を有する掛止部を設けたことを特徴とする。
【００１４】
また、本願の請求項６に係る発明は、請求項１，２，３又は４に係る発明において、前記１対の側板の下端部を、前記パイプフレームの角丸部の内周部を十分に越える位置まで伸ばし、前記角丸部の内周縁より下側にピン挿通穴を設けたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１５】
本発明は、次のような効果を奏する。
すなわち、請求項１に係る発明においては、金属製パイプ材を屈曲させて角丸四角形に形成した二つの枠体を垂直かつ平行に対向させ、その下端部間に２本の作業機支持部材を差し渡して接続したパイプフレームの、前記作業機支持部材の上に作業機本体を設置したパイプフレーム型エンジン作業機の段積み用保持装置であって、前記パイプ材を挟持可能な幅を持って垂直かつ平行に対向配置される１対の側板と、該側板間に水平に一体的に配置され、前記側板とともに断面がＨ字形状になる板状の保持部と、前記１対の側板間で前記保持部に連設され前記枠体の角丸部分の外周部に合致する曲面を有する曲面部と、該曲面部の前記保持部とは反対側の端縁と前記１対の側板の端縁との間を覆うように垂直方向に一体的に設けられたパイプフレーム当接壁とを備えるようにした。その結果、段積み用保持装置を下側の作業機のパイプフレームに嵌め込むだけなので、工具がなくても容易に着脱できる。また、一対の側板がガイドになって、上側作業機のパイプフレームを段積み用保持装置の中に容易に嵌め込むことができる。また、軽くて持ち運びも容易で、積み上げる作業機や作業者を傷つけるおそれもなく、積み重ねた作業機がずれ落ちることもない。また、曲面部は、上側作業機のパイプフレームの角丸部を受けて位置決めになり、パイプフレーム当接壁は、下側作業機のパイプフレームの垂直部を受けて位置決めになる。
【００１６】
また、請求項２に係る発明においては、請求項１に係るパイプフレーム型エンジン作業機の段積み用保持装置において、前記曲面部の前記保持部とは反対側の端縁と前記パイプフレーム当接壁との間の部分に、二つの貫通穴を設けたので、貫通穴に紐あるいはバンド等を通し、その紐あるいはバンド等をフック等に掛けておくことにより、段積み用保持装置の保管ができて、紛失の防止ができる。
【００１７】
また、請求項３に係る発明においては、請求項１又は２に係るパイプフレーム型エンジン作業機の段積み用保持装置において、前記曲面部の裏面と前記パイプフレーム当接壁との間に垂直に補強壁を設けたので、曲面部の補強ができる。
【００１８】
また、請求項４に係る発明においては、請求項１，２又は３に係るパイプフレーム型エンジン作業機の段積み用保持装置において、前記パイプフレーム当接壁から前記保持部先端までの長さを、前記パイプフレームの角丸部の外周部から前記作業機支持部材までの長さより長くし、かつ、前記側板の、前記作業機支持部材と対向する部分に切欠部を設けて、側板に作業機支持部材が当たらないようにしたので、上側のパイプフレーム型エンジン作業機を安定的に保持できるようになって、下側パイプフレーム型エンジン作業機のパイプフレームの対角位置に２個装着するだけで、上側パイプフレーム型エンジン作業機を保持可能になる。また、一方の側板に切欠部を設けたため、作業機支持部材の取付位置が異なる様々な機種の作業機に共通に使用できる。
【００１９】
また、請求項５に係る発明においては、請求項１，２，３又は４に係るパイプフレーム型エンジン作業機の段積み用保持装置において、前記１対の側板の下部に、前記パイプフレームの角丸部の内周部に係止可能な、弾力性を有する掛止部を設けたので、パイプフレームに段積み用保持装置を装着すれば、掛止部がパイプフレームに係止するため、多少の外力が加わっても段積み用保持装置がパイプフレームから外れにくくなる。
【００２０】
また、請求項６に係る発明においては、請求項１，２，３又は４に係るパイプフレーム型エンジン作業機の段積み用保持装置において、前記１対の側板の下端部を、前記パイプフレームの角丸部の内周部を十分に越える位置まで伸ばし、前記角丸部の内周縁より下側にピン挿通穴を設けたので、パイプフレームに段積み用保持装置を装着後、ピン挿通穴へピンを挿し込めば、ピンがパイプフレームの角丸部の内周縁に係合し、段積み用保持装置がパイプフレームから抜け出ることがなくなる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明の第１実施例に係るパイプフレーム型エンジン作業機の段積み用保持装置を示す図である。
【図２】図１の段積み用保持装置をパイプフレーム型エンジン作業機に装着した状態を示す図である。
【図３】図２のパイプフレーム型エンジン作業機の上に別のパイプフレーム型エンジン作業機を段積みした状態を示す図である。
【図４】本発明の第２実施例に係るパイプフレーム型エンジン作業機の段積み用保持装置を示す図である。
【図５】本発明の第３実施例に係るパイプフレーム型エンジン作業機の段積み用保持装置を示す図である。
【図６】図５の段積み用保持装置をパイプフレーム型エンジン作業機に装着した状態を示す部分拡大図である。
【図７】図５の段積み用保持装置をパイプフレーム型エンジン作業機に装着した状態を示す図である。
【図８】本発明の第４実施例に係るパイプフレーム型エンジン作業機の段積み用保持装置を示す図である。
【図９】本発明の第５実施例に係るパイプフレーム型エンジン作業機の段積み用保持装置を示す図である。
【図１０】図９の段積み用保持装置をパイプフレーム型エンジン作業機に装着した状態を示す部分拡大図である。
【図１１】パイプフレーム型エンジン作業機を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下、本発明の実施例を図面に基づいて詳細に説明する。
【実施例１】
【００２３】
図１は、本発明の第１実施例に係るパイプフレーム型エンジン作業機の段積み用保持装置を示す図である。この段積み用保持装置１は、ガラス繊維強化プラスチック製で、パイプフレーム１１を構成しているパイプ材を挟持可能な幅を持たせて垂直かつ平行に、１対の側板１ａ，１ａを対向配置し、該側板１ａ，１ａ間に水平に、側板１ａ，１ａと一体的に板状の保持部１ｂを設け、側板１ａ，１ａとともに断面がＨ字形状になるように形成している。さらに、１対の側板１ａ，１ａ間には、保持部１ｂに連続して曲面部１ｃが設けられている。その曲面部１ｃは、パイプフレーム１１の枠体の角丸部分の外周部に合致する曲面を有している。また、曲面部１ｃの他端と前記１対の側板１ａ，１ａの端部との間を覆うように垂直方向にパイプフレーム当接壁１ｄが一体的に設けられている。
【００２４】
そして、１対の側板１ａ，１ａと保持部１ｂとパイプフレーム当接壁１ｄとで囲まれる下側部分は、フレーム装着部１ｅとして、パイプフレーム型エンジン作業機のパイプフレーム１１の四隅に装着される。また、１対の側板１ａ，１ａと保持部１ｂとパイプフレーム当接壁１ｄとで囲まれる上側部分は、フレーム受部１ｆとして、その上に段積みされるパイプフレーム型エンジン作業機のパイプフレーム１１の四隅を受けて保持する。
【００２５】
この段積み用保持装置１は、図２に、パイプフレーム型エンジン発電機を上から見た図で示すように、パイプフレーム型エンジン作業機のパイプフレーム１１の四隅に上から装着して用いる。そして、図３に示すように、下側のパイプフレーム型エンジン作業機のパイプフレーム１１に装着した段積み用保持装置１のフレーム受部１ｆに嵌め込んで載置する。
【００２６】
このように、本発明の段積み用保持装置１によれば、フレーム装着部１ｅを下側の作業機のパイプフレーム１１に嵌め込むだけなので、工具がなくても容易に着脱できる。また、側板１ａ，１ａがガイドになって、上側作業機のパイプフレーム１１をフレーム受部１ｆの中に容易に嵌め込むことができる。また、曲面部１ｃは、上側作業機のパイプフレーム１１の角丸部を受けて位置決めになり、パイプフレーム当接壁１ｄは、下側作業機のパイプフレーム１１の垂直部を受けて位置決めになる。
【実施例２】
【００２７】
図４は、本発明の第２実施例に係るパイプフレーム型エンジン作業機の段積み用保持装置を示す図である。符号１ａ〜１ｆは、図１のものに対応しており、１ｇは貫通穴、１ｈは補強壁である。この実施例では、曲面部１ｃと前記パイプフレーム当接壁１ｄとの間の部分に、二つの貫通穴１ｇ，１ｇを設けている。さらに、曲面部１ｃの裏面と前記パイプフレーム当接壁１ｄとの間に垂直に補強壁１ｈを設けている。
【００２８】
二つの貫通穴１ｇ，１ｇは、ここに紐あるいはバンド等を通し、その紐やバンド等を保管用のフックに掛けておくことにより、段積み用保持装置１の保管ができて、紛失の防止ができる。また、補強壁１ｈを設けたことにより、曲面部１ｃの補強ができる。段積み用
保持装置１の使用方法は、第１実施例と同様である。なお、補強壁１ｈは、貫通穴１ｇ，１ｇのない第１実施例のような段積み用保持装置１に設けても良い。
【実施例３】
【００２９】
図５は、本発明の第３実施例に係るパイプフレーム型エンジン作業機の段積み用保持装置を示す図である。この実施例では、保持部１ｂの長さを長くして、上側のパイプフレーム型エンジン作業機の保持力を増加させている。すなわち、図６に示すように、パイプフレーム当接壁１ｄから保持部１ｂの先端までの長さが、パイプフレーム１１の角丸部の外周部から作業機支持部材１２までの長さより長くなるようにして、保持部１ｂの上に上側作業機の作業機支持部材１２が載るようにして、上側のパイプフレーム型エンジン作業機の重量を、安定的に保持できるようにしている。
【００３０】
さらに、段積み用保持装置１の側板１ａの内、作業機支持部材１２と対向する部分に切欠部１ｉを設けて、側板１ａに作業機支持部材１２が当たらないようにしている。そして、このような段積み用保持装置１を用いれば、上側のパイプフレーム型エンジン作業機を安定的に保持できるようになるため、図７に示すように、下側パイプフレーム型エンジン作業機のパイプフレーム１１の対角位置に２個装着するだけで、上側パイプフレーム型エンジン作業機を保持可能になる。また、一方の側板１ａに切欠部１ｉを設けたため、作業機支持部材１２の取付位置が異なる様々な機種の作業機に共通に使用できる。なお、図５，図６中の切欠部１ｊは、燃料タンク１８の縁部が当たらないようにするために設けている。
【実施例４】
【００３１】
図８は、本発明の第４実施例に係るパイプフレーム型エンジン作業機の段積み用保持装置を示す図である。この実施例では、側板１ａ，１ａの下部に、パイプフレーム１１の角丸部の内周部に係止可能な、弾力性を有する掛止部１ｋを設けて、パイプフレーム１１に装着した段積み用保持装置１が外れにくくなるようにした。
【００３２】
掛止部１ｋは、弾力性を持たせているため、段積み用保持装置１をパイプフレーム１１に装着するときは、段積み用保持装置１のフレーム装着部１ｅの開口側をパイプフレーム１１に押し込めば、掛止部１ｋが開いて簡単に装着できる。そして、一旦装着すれば、掛止部１ｋがパイプフレーム１１に係止するため、多少の外力が加わってもパイプフレーム１１から外れにくくなる。
【実施例５】
【００３３】
図９は、本発明の第５実施例に係るパイプフレーム型エンジン作業機の段積み用保持装置を示す図である。この実施例では、側板１ａ，１ａの下端部を、パイプフレーム11の角丸部の内周部を十分に越える位置まで伸ばし、パイプフレーム11の角丸部の内周縁より下側にピン挿通穴１ｍを設けている。そして、段積み用保持装置１をパイプフレーム１１に装着した後、ピン挿通穴１ｍにピンを挿し込む。そのピンは、曲面部１ｃとパイプフレーム当接壁１ｄとの間の部分に設けた貫通穴１ｇ，１ｇを利用して、紐等でぶら下げておけば紛失防止になる。
【００３４】
図１０は、図９の段積み用保持装置をパイプフレーム型エンジン作業機に装着した状態を示す部分拡大図である。図１０に示されるように、段積み用保持装置１をパイプフレーム１１に装着すると、ピン挿通穴１ｍは、パイプフレーム11の角丸部の内周縁より下側に位置することになる。そのピン挿通穴１ｍへピンを挿し込めば、ピンがパイプフレーム１１の角丸部の内周縁に係合し、段積み用保持装置１がパイプフレーム１１から抜け出ることがなくなる。
【００３５】
なお、上記実施例では、段積み用保持装置１をガラス繊維強化プラスチック製としたが、それに限定されず、本発明の段積み用保持装置１は、その他のプラスチック材料を用いて形成しても良い。
【符号の説明】
【００３６】
１  段積み用保持装置
１ａ  側板
１ｂ  保持部
１ｃ  曲面部
１ｄ  パイプフレーム当接壁
１ｅ  フレーム装着部
１ｆ  フレーム受部
１ｇ  貫通穴
１ｈ  補強壁
１ｉ，１ｊ  切欠部
１ｋ  掛止部
１ｍ  ピン挿通穴
１０  パイプフレーム型エンジン発電機
１１  パイプフレーム
１２  作業機支持部材
１３  ビームパイプ
１４  エンジン
１５  発電機
１６  マフラ
１７  制御板
１８  燃料タンク
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
2019090364.tif 000011
【図１０】
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【図１１】
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