(57)【要約】【課題】天部側シートと底部側シートとを周縁で互いに固定して成り、箱型の状態と平坦な状態との間で変形をさせることができる包装容器であって、しかも、位置ずれを生じた場合にも、一方の端縁が他方から突出することのない包装容器を提供すること。【解決手段】天部側シート１Ａの外形と底部側シート１Ｂの外形のうち、一方を他方より０．６ｍｍ以上大きくする。これらを重ね、その周縁で全周に渡って互いに固定したとき、外形の大きいシートによって、外形の小さいシートの端縁１Ｂｙを覆うことができるため、外形の小さいシートの端縁が包装容器外面に露出することがない。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
天部側シートと底部側シートとを重ね、その周縁で全周に渡って互いに固定して成り、箱型の状態と平坦な状態との間で変形をさせることができる包装容器であって、これら天部側シートの外形と底部側シートの外形のうち、一方が他方より大きいことを特徴とする包装容器。
【請求項２】
前記天部側シートの外形と底部側シートの外形との差が、どの方向でも０．６ｍｍ以上であることを特徴とする請求項１に記載の包装容器。
【請求項３】
前記天部側シートと底部側シートとが、それぞれ、次の構造を有することを特徴とする請求項１又は２に記載の包装容器。
天部側シートの構造：
中央に多角形状の天面を有し、
この多角形状天面の各辺を一辺とする四角形状の天部側側面を、前記多角形状天面の辺の数と同じ数だけ有しており、
互いに隣接する各天部側側面の間に、この天部側側面同士を繋いでしかも閉塞する天部側つなぎ片を有しており、
これら天部側側面及び天部側つなぎ片の外側に、底部側シートと固定する天部側固定部を有しており、
隣接する前記四角形状の天部側側面を構成する辺同士が一致するように前記天部側つなぎ片を二つ折りできる天部側二つ折り用罫線が設けられている構造。
底部側シートの構造：
中央に多角形状の底面を有し、
この多角形状底面の各辺を一辺とする四角形状の底部側側面を、前記多角形状底面の辺の数と同じ数だけ有しており、
互いに隣接する各底部側側面の間に、この底部側側面同士を繋いでしかも閉塞する底部側つなぎ片を有しており、
これら底部側側面及び底部側つなぎ片の外側に、天部側シートと固定する底部側固定部を有しており、
隣接する前記四角形状の底部側側面を構成する辺同士が一致するように前記底部側つなぎ片を二つ折りできる底部側二つ折り用罫線が設けられている構造。
【請求項４】
前記天面に開口部を有することを特徴とする請求項３に記載の包装容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、包装容器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
シート材を箱型に折り曲げ、端部を重ね合わせてシールすることにより形成される包装容器が知られている。
【０００３】
例えば、特許文献１には、紙を基材とするシート材を用いた容器本体のサイドシールに剥離可能なプルタブを設けて、プルタブが、易剥離性のテープ状フィルムによる剥離層を介して剥離可能に設けられている包装容器（液体包装用紙容器）が開示されている。この包装容器は、プルタブを引っ張ることによってサイドシール部を剥離して、あるいは側面板に設けたプルタブを引っ張ることによって側面板を切り破って、それをきっかけとして解体することができる。
【０００４】
特許文献１の包装容器は廃棄に際して解体が容易であるため、ゴミの減容化に有用であるが、一度解体した包装容器を再度組立てて使用することはできなかった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平９−２９０８２２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
このような問題に対処するため、本出願人は、特願２０１７−１４３７０６号を特許出願した。この特許出願に係る発明によれば、箱型の状態と平坦な状態との間で変形をさせることができ、一度平坦な状態に潰した後でも再び箱型の状態に戻すことにより再使用することが可能な包装容器を得ることができる。
【０００７】
特願２０１７−１４３７０６号のこの包装容器は、同形同大の天部側シートと底部側シートとを重ね、その周縁で全周に渡って互いに固定して構成されている。このため、これらその位置がずれた状態で両シートを固定した場合には、一方の端縁が他方から突出して見栄えを損なうという問題があった。
【０００８】
本発明はこのような技術的背景に基づいてなされたもので、天部側シートと底部側シートとを周縁で互いに固定して成り、箱型の状態と平坦な状態との間で変形をさせることができる包装容器であって、しかも、一方の端縁が他方から突出することのない包装容器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
すなわち、請求項１に記載の発明は、天部側シートと底部側シートとを重ね、その周縁で全周に渡って互いに固定して成り、箱型の状態と平坦な状態との間で変形をさせることができる包装容器であって、これら天部側シートの外形と底部側シートの外形のうち、一方が他方より大きいことを特徴とする包装容器である。
【００１０】
次に、請求項２に記載の発明は、前記天部側シートの外形と底部側シートの外形との差が、どの方向でも０．６ｍｍ以上であることを特徴とする請求項１に記載の包装容器である。
【００１１】
次に、請求項３に記載の発明は、前記天部側シートと底部側シートとが、それぞれ、次の構造を有することを特徴とする請求項１又は２に記載の包装容器である。
天部側シートの構造：
中央に多角形状の天面を有し、
この多角形状天面の各辺を一辺とする四角形状の天部側側面を、前記多角形状天面の辺の数と同じ数だけ有しており、
互いに隣接する各天部側側面の間に、この天部側側面同士を繋いでしかも閉塞する天部側つなぎ片を有しており、
これら天部側側面及び天部側つなぎ片の外側に、底部側シートと固定する天部側固定部を有しており、
隣接する前記四角形状の天部側側面を構成する辺同士が一致するように前記天部側つなぎ片を二つ折りできる天部側二つ折り用罫線が設けられている構造。
底部側シートの構造：
中央に多角形状の底面を有し、
この多角形状底面の各辺を一辺とする四角形状の底部側側面を、前記多角形状底面の辺の数と同じ数だけ有しており、
互いに隣接する各底部側側面の間に、この底部側側面同士を繋いでしかも閉塞する底部側つなぎ片を有しており、
これら底部側側面及び底部側つなぎ片の外側に、天部側シートと固定する底部側固定部を有しており、
隣接する前記四角形状の底部側側面を構成する辺同士が一致するように前記底部側つなぎ片を二つ折りできる底部側二つ折り用罫線が設けられている構造。
【００１２】
また、請求項４に記載の発明は、前記天面に開口部を有することを特徴とする請求項３に記載の包装容器である。
【発明の効果】
【００１３】
本発明の包装容器は、天部側シートの外形と底部側シートの外形のうち、一方が他方より大きいため、これらを重ね、その周縁で全周に渡って互いに固定したとき、外形の大きいシートによって、外形の小さいシートの端縁を覆うことができる。このように外形の小さいシートの端縁が包装容器外面に露出することがないので、美麗な外観を呈することができる。
【００１４】
なお、この包装容器は、箱型の状態と平坦な状態との間で変形をさせることができるが、そのいずれの状態においても、外形の小さいシートの端縁が包装容器外面に露出することがない。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】図１は本発明の包装容器の第１の具体例に係り、その天部側シートの平面図である。
【図２】図２は本発明の包装容器の第１の具体例に係り、その底部側シートの平面図である。
【図３】図３は本発明の包装容器の第１の具体例に係り、その平坦な状態の平面図である。
【図４】図４は本発明の包装容器の第１の具体例に係り、その箱型の状態の斜視図である。
【図５】図５は本発明の包装容器の第１の具体例の変形例に係り、１枚のシートで天部側シートと底部側シートの双方を構成した場合の平面図である。
【図６】図６は本発明の包装容器の第２の具体例に係り、その天部側シートの平面図である。
【図７】図７は本発明の包装容器の第２の具体例に係り、その底部側シートの平面図である。
【図８】図８は本発明の包装容器の第２の具体例に係り、その箱型の状態の斜視図である。
【図９】図９は本発明の包装容器の第３の具体例に係り、その天部側シートの平面図である。
【図１０】図１０は本発明の包装容器の第３の具体例に係り、その底部側シートの平面図である。
【図１１】図１１は本発明の包装容器の第３の具体例に係り、その箱型の状態の斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、図面を参照して本発明の具体例を説明する。図１〜４は本発明の包装容器の第１の具体例に係り、図１及び図２は、それぞれ、天部側シート１Ａ及び底部側シート１Ｂを示している。
【００１７】
まず、天部側シート１Ａは、その中央に多角形状の天面１Ａ１０を有している。この例では、長方形状である。そして、この天面１Ａ１０には開口部１Ａ１１が設けられている。この開口部１Ａ１１に口栓を装着しておくこともできる。
【００１８】
次に、天部側シート１Ａは、多角形状の天面１Ａ１０の各辺を折り曲げ用罫線として、この天面１Ａ１０の各辺を一辺とする四角形状の天部側側面１Ａ２１〜１Ａ２４を有している。天部側側面１Ａ２１〜１Ａ２４の数は、多角形状天面１Ａ１０の辺の数と同じである。この例では天面１Ａ１０は四角形状であるから、この四角形状天面１Ａ１０の辺の数は４であり、天部側側面１Ａ２１〜１Ａ２４の数も４である。
【００１９】
また、天部側シート１Ａは、互いに隣接する各天部側側面の間に、この天部側側面１Ａ２１〜１Ａ２４同士を繋ぐ天部側つなぎ片１Ａ３１〜１Ａ３４を有している。すなわち、天部側側面１Ａ２１と天部側側面１Ａ２２との間は天部側つなぎ片１Ａ３１で繋がれている。また、天部側側面１Ａ２２と天部側側面１Ａ２３との間は天部側つなぎ片１Ａ３２で繋がれている。その他の天部側側面についても同様である。なお、各天部側側面１Ａ２１〜１Ａ２４と天部側つなぎ片１Ａ３１〜１Ａ３４との間には折り曲げ用罫線が設けられている。
【００２０】
そして、この天部側つなぎ片１Ａ３１〜１Ａ３４によって、天部側側面１Ａ２１〜１Ａ２４の間は閉塞されている。図示のように、この例では、天部側側面１Ａ２１〜１Ａ２４と天部側つなぎ片１Ａ３１〜１Ａ３４とを併せた部分の外形は長方形を構成しており、各天部側つなぎ片１Ａ３１〜１Ａ３４はその角部に位置して、天部側側面１Ａ２１〜１Ａ２４の間を閉塞している。例えば、天部側側面１Ａ２１と天部側側面１Ａ２２との間は天部側つなぎ片１Ａ３１で閉塞している。
【００２１】
この天部側つなぎ片１Ａ３１〜１Ａ３４は、天面１Ａ１０の各頂点から、天部側つなぎ片１Ａ３１〜１Ａ３４を二等分する天部側二つ折り用罫線を有している。すなわち、図１に拡大して示すように、例えば、天部側側面１Ａ２３と天部側側面１Ａ２４とは、天面１Ａ１０の頂点１Ａ１０ｂを共有している。天部側側面１Ａ２３を構成する辺のうち、天面１Ａ１０の頂点１Ａ１０ｂを共有している辺には、符号１Ａ２３ｂを付して示している。また、天部側側面１Ａ２４を構成する辺のうち、天面１Ａ１０の頂点１Ａ１０ｂを共有し
ている辺には、符号１Ａ２４ｂを付して示している。そして、この辺１Ａ２３ｂと辺１Ａ２４ｂとがなす角を二等分する天部側二つ折り用罫線１Ａ３３ｃが設けられている。すなわち、図において、辺１Ａ２３ｂと二つ折り用罫線１Ａ３３ｃとがなす角α１と、辺１Ａ２４ｂと天部側二つ折り用罫線１Ａ３３ｃとがなす角α２とは等しい。以上天部側つなぎ片１Ａ３３を例として天部側二つ折り用罫線１Ａ３３ｃについて説明したが、その他の天部側つなぎ片１Ａ３１〜１Ａ３２，１Ａ３４にも同様に天部側二つ折り用罫線１Ａ３１ｃ〜１Ａ３２ｃ，１Ａ３４ｃが設けられている。
【００２２】
次に、天部側シート１Ａは、これら天部側側面１Ａ２１〜１Ａ２４と天部側つなぎ片１Ａ３１〜１Ａ３４とを併せた長方形の部分の外側に、底部側シート１Ｂと固定する天部側固定部１Ａ４０を有している。この例では、天部側固定部１Ａ４０は、全周にわたってヒートシール領域で構成しているが、後述する変形例のように、天部側シート１Ａと底部側シート１Ｂの両者を１枚のシートで構成する場合には、天部側固定部１Ａ４０の一部を天部側シート１Ａと底部側シート１Ｂとを区画する折り曲げ用罫線１ＡＢで構成することも可能である。
【００２３】
図から分かるように、この天部側固定部１Ａ４０の端縁１Ａｙは、天部側固定部１Ａ４０の外形線を構成すると共に、天部側シート１Ａの端縁（外形線）を構成している。この例では、天部側シート１Ａの端縁１Ａｙの形状は略長方形で、その角は面取りして鋭利な部分を除去してある。
【００２４】
なお、図１においては、天部側固定部１Ａ４０にハッチングを施して示し、この天部側固定部１Ａ４０と天部側側面１Ａ２１〜１Ａ２４との境界、及び天部側固定部１Ａ４０と天部側つなぎ片１Ａ３１〜１Ａ３４との境界を破線１Ａｘによって示しているが、これらは説明の便宜のために施したものである。後述する底部側シート１Ｂの底部側固定部１Ｂ４０と底部側側面１Ｂ２１〜１Ｂ２４との境界１Ｂｘと異なり、天部側固定部１Ａ４０と天部側側面１Ａ２１〜１Ａ２４との境界には折り曲げ用罫線は存在しない。天部側固定部１Ａ４０と天部側つなぎ片１Ａ３１〜１Ａ３４との境界にも折り曲げ用罫線は存在しない。
【００２５】
次に、底部用シート１Ｂは天部側シート１Ａと同様の構造を有している。すなわち、まず、底部用シート１Ｂは中央に多角形状の底面１Ｂ１０を有している。この多角形状底面１Ｂ１０は天面１Ａ１０と同形同大である。
【００２６】
また、底部用シート１Ｂは、多角形状の底面１Ｂ１０の各辺を折り曲げ用罫線として、この各辺を一辺とする四角形状の底部側側面１Ｂ２１〜１Ｂ２４を、前記多角形状底面１Ｂ１０の辺の数と同じ数だけ有している。これら底部側側面１Ｂ２１〜１Ｂ２４も、それぞれ、天部側側面１Ａ２１〜１Ａ２４と同形同大である。
【００２７】
また、底部用シート１Ｂは、互いに隣接する各底部側側面１Ｂ２１〜１Ｂ２４の間に、この底部側側面１Ｂ２１〜１Ｂ２４同士を繋いでしかも閉塞する底部側つなぎ片１Ｂ３１〜１Ｂ３４を有している。これら底部側つなぎ片１Ｂ３１〜１Ｂ３４は天部側つなぎ片１Ａ３１〜１Ａ３４と同形同大である。
【００２８】
また、各底部側側面１Ｂ２１〜１Ｂ２４と底部側つなぎ片１Ｂ３１〜１Ｂ３４との間には折り曲げ用罫線が設けられている。また、各底部側つなぎ片１Ｂ３１〜１Ｂ３４には、底面１Ｂ１０の各頂点から、底部側つなぎ片１Ｂ３１〜１Ｂ３４を二等分する底部側二つ折り用罫線１Ｂ３１ｃ〜１Ａ３４Ｂが設けられている。
【００２９】
次に、底部側シート１Ｂは、これら底部側側面１Ｂ２１〜１Ｂ２４と底部側つなぎ片１
Ｂ３１〜１Ｂ３４とを併せた長方形の部分の外側に、天部側シート１Ａと固定する底部側固定部１Ｂ４０を有している。この例では、底部側固定部１Ｂ４０は、全周にわたってヒートシール領域である。
【００３０】
図から分かるように、この底部側固定部１Ｂ４０の外形線１Ｂｙは、底部側固定部１Ｂ４０の外形線を構成すると共に、底部側シート１Ｂの端縁（外形線）を構成している。この例では、その外形は略長方形である。
【００３１】
そして、この底部側シート１Ｂの外形は、天部側シート１Ａの外形より小さく構成されている。
【００３２】
図１において１ＬＡは天部側シート１Ａの横方向の長さを示し、図２において１ＬＢは底部側シート１Ｂの横方向の長さを示している。そして、その差、すなわち、天部側シート１Ａの横方向の長さ１ＬＡと底部側シート１Ｂの横方向の長さ１ＬＢとの差は、０．６ｍｍ以上であることが望ましい。後述するように、天部側シート１Ａと底部側シート１Ｂとを位置合わせして重ねたとき、天部側シート１Ａの横方向の長さ１ＬＡと底部側シート１Ｂの横方向の長さ１ＬＢとの差が０．６ｍｍ以上ある場合には、両シート１Ａ，１Ｂの端縁が０．３ｍｍ以上ずれて配置される。このため、両者１Ａ，１Ｂに多少の位置ずれが生じた場合であっても、底部側シート１Ｂの端縁１Ｂｙは天部側シート１Ａに覆われるため、底部側シート１Ｂの端縁１Ｂｙが露出することがない。なお、後述する実施例から分かるように、天部側シート１Ａの横方向の長さ１ＬＡと底部側シート１Ｂの横方向の長さ１ＬＢとの差は１．０ｍｍ以上あることが望ましい。
【００３３】
また、図１において１ＨＡは天部側シート１Ａの縦方向の長さを示し、図２において１ＨＢは底部側シート１Ｂの縦方向の長さを示している。その差、すなわち、天部側シート１Ａの縦方向の長さ１ＨＡと底部側シート１Ｂの縦方向の長さ１ＨＢとの差も、０．６ｍｍ以上であることが望ましい。なお、その差も１．０ｍｍ以上あることが望ましい。
【００３４】
このように、縦横共に天部側シート１Ａの長さが底部側シート１Ｂの長さより長い場合には、どの方向でも、天部側シート１Ａの長さが底部側シート１Ｂの長さより長いことになる。このため、両者１Ａ，１Ｂに多少の位置ずれが生じた場合であっても、全周のいずれの位置でも、底部側シート１Ｂの端縁１Ｂｙが露出することがない。
【００３５】
なお、底部側シート１Ｂの底部側固定部１Ｂ４０と底部側側面１Ｂ２１〜１Ｂ２４との境界、及び底部側固定部１Ｂ４０と底部側つなぎ片１Ｂ３１〜１Ｂ３４との境界には折り曲げ用罫線１Ｂｘが設けられている。天部側シート１Ａの天部側固定部１Ａ４０の境界には折り曲げ用罫線が存在しないから、この両シート１Ａ，１Ｂを重ねて固定し、箱型の状態としたとき、互いに固定された両固定部１Ａ４０，１Ｂ４０は折り曲げ用罫線１Ｂｘによって底部側シート１Ｂ側に折り曲げられ、その外側を天部側シート１Ａが覆うことになる。そして、このため、箱型の状態においても、底部側シート１Ｂの端縁１Ｂｙが包装容器１の外面に露出することがないのである。
【００３６】
この包装容器１は次のように製造することができる。
【００３７】
すなわち、まず、天部側シート１Ａと底部側シート１Ｂとを位置合わせして重ね、両固定部１Ａ４０，１Ｂ４０同士をヒートシールすることにより、平坦な状態の包装容器１を製造することができる（図３参照）。なお、底部側シート固定部１Ｂ４０の幅は天部側固定部１Ａ４０より狭いから、その全幅に渡ってヒートシールする必要はないが、全周に渡って固定できるようにヒートシールすることが望ましい。以下、両固定部１Ａ４０，１Ｂ４０同士がヒートシールされて形成された部分を容器固定部１４０と呼ぶ。
【００３８】
天面１Ａ１０と底面１Ｂ１０とは同形同大であり、天部側側面１Ａ２１〜１Ａ２４も底部側側面１Ｂ２１〜１Ｂ２４と同形同大であるから、天部側シート１Ａと底部側シート１Ｂとを位置合わせして重ねたとき、これらは互いに正確に重ね合わされる。また、天部側つなぎ片１Ａ３１〜１Ａ３４と底部側つなぎ片１Ｂ３１〜１Ｂ３４も同形同大であるから、これらも正確に重なり合う。これら天部側つなぎ片１Ａ３１〜１Ａ３４に設けられた天部側二つ折り用罫線１Ａ３１ｃ〜１Ａ３４ｃも、底部側つなぎ片１Ｂ３１〜１Ｂ３４に設けられた底部側二つ折り用罫線１Ｂ３１ｃ〜１Ｂ３４ｃと正確に重なり合い、天部側シート１Ａにおける天部側固定部１Ａ４０の前記境界１Ａｘと、底部側シート１Ｂにおける底部側固定部１Ｂ４０の前記境界１Ｂｘも正確に重なり合う。ただし、天部側シート１Ａの端縁（外形線）１Ａｙは底部側シート１Ｂの端縁（外形線）１Ｂｙより大きく構成されているから、この両端縁１Ａｙ，１Ｂｙの位置は一致せず、その全周に渡って、天部側シート１Ａの端縁１Ａｙは底部側シート１Ｂの端縁１Ｂｙの外側に位置する。この例では、天部側シート１Ａの横方向の長さ１ＬＡと底部側シート１Ｂの横方向の長さ１ＬＢとの差は０．６ｍｍ以上であるから、天部側シート１Ａの端縁１Ａｙと底部側シート１Ｂの端縁１Ｂｙとの間の横方向の距離ｄＬは０．３ｍｍ以上である。また、天部側シート１Ａの縦方向の長さ１ＨＡと底部側シート１Ｂの縦方向の長さ１ＨＢとの差も０．６ｍｍ以上であるから、天部側シート１Ａの端縁１Ａｙと底部側シート１Ｂの端縁１Ｂｙとの間の縦方向の距離ｄＨも０．３ｍｍ以上であり、天部側シート１Ａの端縁１Ａｙと底部側シート１Ｂの端縁１Ｂｙとは、全周に渡って、０．３ｍｍ以上ずれて構成される。
【００３９】
仮に、天部側シート１Ａと底部側シート１Ｂとを正確に位置合わせすることができず、両者の間にずれが生じた場合には、このずれに伴って、天面１Ａ１０と底面１Ｂ１０との位置にもずれが生じ、天部側側面１Ａ２１〜１Ａ２４と底部側側面１Ｂ２１〜１Ｂ２４との間、天部側つなぎ片１Ａ３１〜１Ａ３４と底部側つなぎ片１Ｂ３１〜１Ｂ３４との間、天部側二つ折り用罫線１Ａ３１ｃ〜１Ａ３４ｃと底部側二つ折り用罫線１Ｂ３１ｃ〜１Ｂ３４ｃとの間、天部側固定部１Ａ４０の前記境界１Ａｘと底部側固定部１Ｂ４０の前記境界１Ｂｘとの間にも、それぞれ、ずれが生じる。また、天部側シート１Ａの端縁１Ａｙと底部側シート１Ｂの端縁１Ｂｙとの間の距離も、そのずれの方向に応じて、設計値より大きく、あるいは小さくなる。しかしながら、天部側シート１Ａと底部側シート１Ｂとの間のずれがわずかで、ずれの大きさが０．３ｍｍ以内の場合には、底部側シート１Ｂの端縁１Ｂｙが天部側シート１Ａの端縁１Ａｙの外側に突出することがない。なお、天面１Ａ１０と底面１Ｂ１０との間の位置ずれや天部側側面１Ａ２１〜１Ａ２４と底部側側面１Ｂ２１〜１Ｂ２４との間の位置ずれも、そのずれが０．３ｍｍ以内であれば、この包装容器１を箱型の状態に変形させる障害とはならない。なお、前述のとおり、望ましくは０．５ｍｍ以上である。
【００４０】
次に、この平坦な状態の包装容器１を箱型の状態に変形させる方法を説明する。図４に、箱型の状態に変形させ、各つなぎ片１Ａ３１〜１Ａ３４，１Ｂ３１〜１Ｂ３４を外面に折り重ねた状態の包装容器１を示す。
【００４１】
平坦な状態の包装容器１を箱型の状態に変形させるためには、天部側つなぎ片１Ａ３１〜１Ａ３４及び底部側つなぎ片１Ｂ３１〜１Ｂ３４を、その中央に位置する天部側二つ折り用罫線１Ａ３１ｃ〜１Ａ３４ｃと底部側二つ折り用罫線１Ｂ３１ｃ〜１Ｂ３４ｃがいずれも容器外面に対して山折りになるように二つ折りすればよい。この二つ折りによって、天部側シート１Ａの天部側側面１Ａ２１〜１Ａ２４のうち、互いに隣接する側面を構成する辺同士が重なり合う。図１の拡大図を参照して天部側つなぎ片１Ａ３３について説明すると、この天部側つなぎ片１Ａ３３を天部側二つ折り用罫線１Ａ３３ｃで二つ折りすることにより、この天部側つなぎ片１Ａ３３の両側に位置する天部側側面１Ａ２３の辺１Ａ２３ｂと天部側側面１Ａ２４の辺１Ａ２４ｂとが互いに重なり合う。
【００４２】
ところで、平坦な状態の包装容器１においては、天部側シート１Ａの天部側つなぎ片１Ａ３３と底部側シート１Ｂの底部側つなぎ片１Ｂ３３とは正確に重なり合い、その天部側二つ折り用罫線１Ａ３３ｃと底部側二つ折り用罫線１Ｂ３３ｃも互いに正確に重なり合っており、位置ずれがあってもわずかであるから、天部側シート１Ａの天部側つなぎ片１Ａ３３を天部側二つ折り用罫線１Ａ３３ｃで二つ折りするとき、底部側シート１Ｂの底部側つなぎ片１Ｂ３３も底部側二つ折り用罫線１Ｂ３３ｃで二つ折りされる。このため、底部側つなぎ片１Ｂ３３の両側に位置する底部側側面１Ｂ２３の辺１Ｂ２３ｂと底部側側面１Ｂ２４の辺１Ｂ２４ｂも互いに重なり合う。
【００４３】
そして、天部側シート１Ａの天部側側面１Ａ２３と底部側シート１Ｂの底部側側面１Ｂ２３とは容器固定部１４０を介して連続しているから、この両側面１Ａ２３，１Ｂ２３によって箱型の状態の包装容器１の側面１２３が構成される。
【００４４】
また、天部側シート１Ａの天部側つなぎ片１Ａ３３と底部側シート１Ｂの底部側つなぎ片１Ｂ３３も容器固定部１４０を介して連続しているから、この両つなぎ片１Ａ３３，１Ｂ３３で構成された部分を容器つなぎ片１３３と呼ぶと、この容器つなぎ片１３３によって前記側面同士を繋いでしかも閉塞する。すなわち、天部側側面１Ａ２３と底部側側面１Ｂ２３とで構成される側面１２３と、天部側側面１Ａ２４と底部側側面１Ｂ２４とで構成される側面１２４との間を、容器つなぎ片１３３で繋いで、しかも、ここに隙間が生じることがないように閉塞するのである。
【００４５】
以上、天部側つなぎ片１Ａ３３及び底部側つなぎ片１Ｂ３３で構成された容器つなぎ片１３３を二つ折りする場合を例として説明したが、その他のつなぎ片についても同様である。すなわち、天部側つなぎ片１Ａ３１及び底部側つなぎ片１Ｂ３１で構成された容器つなぎ片１３１を、その中央の天部側二つ折り用罫線１Ａ３１ｃ及び底部側二つ折り用罫線１Ｂ３１ｃがいずれも容器外面に対して山折りになるように二つ折りすることにより、天部側側面１Ａ２１と底部側側面１Ｂ２１とで構成される側面１２１及び天部側側面１Ａ２２と底部側側面１Ｂ２２とで構成される側面１２２が構成され、これら側面１２１と側面１２２との間を容器つなぎ片１３１で繋いで閉塞する。また、天部側つなぎ片１Ａ３２及び底部側つなぎ片１Ｂ３２で構成された容器つなぎ片１３２を、その中央の天部側二つ折り用罫線１Ａ３２ｃ及び底部側二つ折り用罫線１Ｂ３２ｃがいずれも容器外面に対して山折りになるように二つ折りすることにより、天部側側面１Ａ２２と底部側側面１Ｂ２２とで構成される側面１２３及び天部側側面１Ａ２３と底部側側面１Ｂ２３とで構成される側面１２３が構成され、これら側面１２２と側面１２３との間を容器つなぎ片１Ｂ３２で繋いで閉塞する。また、天部側つなぎ片１Ａ３４及び底部側つなぎ片１Ｂ３４で構成されたつなぎ片１３４を、その中央の天部側二つ折り用罫線１Ａ３４ｃ及び底部側二つ折り用罫線１Ｂ３４ｃがいずれも容器外面に対して山折りになるように二つ折りすることにより、天部側側面１Ａ２４と底部側側面１Ｂ２４とで構成される側面１２４及び天部側側面１Ａ２１と底部側側面１Ｂ２１とで構成される側面１２１が構成され、これら側面１２４と側面１２１との間を容器つなぎ片１３４で繋いで閉塞する。
【００４６】
そして、このようにすべての容器つなぎ片１３１〜１３４を二つ折りすることにより、各側面１２１〜１２４が形成されるから、これに伴って所定の折り曲げ用罫線で折り曲げられ、箱型の状態の包装容器１を製造することができる。この箱型の状態の包装容器１は、天面１Ａ１０と底面１Ｂ１０とを有し、その周囲に側面１２１〜１２４が設けられており、しかも、側面１２１〜１２４の間を容器つなぎ片１３１〜１３４が閉塞しているから、前記開口部１Ａ１１を除いて密封された状態にある。
【００４７】
なお、底部側シート１Ｂの底部側固定部１Ｂ４０の前記境界１Ｂｘには折り曲げ用罫線
が設けられており、天部側シート１Ａの天部側固定部１Ａ４０の前記境界１Ａｘには折り曲げ用罫線が設けられていないから、両固定部１Ａ４０，１Ｂ４０がヒートシールされて形成された容器固定部１４０は、底部側シート１Ｂの方向に折り曲げられる。すなわち、底部側固定部１Ｂ４０は前記境界１Ｂｘに設けられた折り曲げ用罫線で底部側シート１Ｂの方向に折り曲げられ、天部側シート１Ａの天部側固定部１Ａ４０は、その境界１Ａｘで折り曲げられることなく、底部側シート１Ｂの底部側固定部１Ｂ４０の外面側に重ねられる。そして、このため、底部側シート１Ｂの端縁１Ｂｙは天部側シート１Ａの天部側固定部１Ａ４０に覆われて外面に露出することがない。仮に、天部側シート１Ａと底部側シート１Ｂとの間に位置ずれがあった場合でも、そのずれが０．３ｍｍ以内であれば、底部側シート１Ｂの端縁１Ｂｙが、天部側シート１Ａからはみだして露出することがないのである。
【００４８】
なお、このようにつなぎ片１３１〜１３４を二つ折りして箱型の状態の包装容器１を製造する際には、開口部１１から空気等を吹き込みながら二つ折りすることが望ましい。
【００４９】
次に、このように箱型の状態に変形された状態では、二つ折りされたつなぎ片１３１〜１３４が、包装容器１の外面に突出している。そこで、このつなぎ片１３１〜１３４を包装容器１の各側面１２１〜１２４に折り重ねることによって、その外観を整えることが望ましい。図４はこのようにつなぎ片１３１〜１３４を包装容器１の各側面１２１〜１２４に折り重ねた状態の包装容器１を示している。つなぎ片１３１〜１３４は、接着剤、接着テープあるいは面ファスナーやスナップボタン等の接合部材によって、各側面１２１〜１２４に着脱自在に固定することができる。
【００５０】
次に、箱型の状態の包装容器１を平坦な状態に変形させるためには、容器固定部１４０を把持して、包装容器１の外方に引っ張ればよい。容器固定部１４０を外方に引っ張ることにより、二つ折りされたつなぎ片１３１〜１３４が開き、包装容器１を平坦な状態に変形する。
【００５１】
この包装容器１は、次にように使用することができる。
【００５２】
すなわち、まず、この包装容器１を平坦な状態で製造し、かつ、この状態で保管し、内容物充填工程まで移送することが望ましい。そして、内容物充填工程にて包装容器１を箱型の状態に変形した後、開口部１Ａ１１から内容物を充填し、開口部１Ａ１１を閉塞することにより、内容物入りの包装体とすることができる。
【００５３】
こうして箱型の状態で内容物を収容した包装体は、この内容物を排出した後、再度平坦な状態に戻すことができる。このようにこの包装体は繰り返して箱型の状態と平坦な状態に変形することが可能である。
【００５４】
なお、天部側シート１Ａや底部側シート１Ｂとしては、例えば、紙製の基材層に、熱可塑性樹脂層やシーラント層を積層した積層フィルムを好適に用いることができる。これ以外にも、必要な機能に応じて、バリア層や機能性フィルム等を適宜追加してもよい。また、天部側シート１Ａや底部側シート１Ｂの端部は、既知の方法で端面保護されていてもよい。
【００５５】
次に、図５を参照して、第１の具体例の変形例を説明する。この包装容器１は、１枚のシートで天部側シート１Ａと底部側シート１Ｂの双方を構成し、折り曲げ用罫線１ＡＢでこれら天部側シート１Ａと底部側シート１Ｂとを区分したもので、その他は第１の具体例と同様である。このため、天部側シート１Ａの天部側固定部はこの折り曲げ用罫線１ＡＢとヒートシール領域とで構成されており、この折り曲げ用罫線１ＡＢとヒートシール領域
との両者を併せて、天部側シート１Ａの全周囲を包囲するように構成されている。同様に底部側シート１Ｂの底部側固定部はこの折り曲げ用罫線１ＡＢとヒートシール領域とで構成され、この折り曲げ用罫線１ＡＢとヒートシール領域との両者を併せて、底部側シート１Ｂの全周囲を包囲するように構成されている。そして、この折り曲げ用罫線１ＡＢで折り曲げることにより、天部側シート１Ａと底部側シート１Ｂとを重ね合わせることができる。
【００５６】
次に、図６〜図８を参照して、本発明の第２の具体例を説明する。この包装容器２は、天部側シート２Ａの天面２Ａ１０を正六角形状とし、底部側シート２Ｂの底面２Ｂ１０を天面２Ａ１０と同形同大の正六角形状に構成したものである。また、天部側シート２Ａの端縁２Ａｙ及び底部側シート２Ｂの端縁２Ｂｙはいずれも円状であるが、天部側シート２Ａの横方向の長さ２ＬＡは底部側シート２Ｂの横方向の長さ２ＬＢより長く、その差は０．３ｍｍ以上である。また、天部側シート２Ａの縦方向の長さ２ＨＡも底部側シート２Ｂの縦方向の長さ２ＨＢより長く、その差も０．３ｍｍ以上である。このため、天部側シート２Ａは、どの方向でも、その長さが底部側シート２Ｂの長さより０．３ｍｍ以上長い。このため、この包装容器２は、箱型の状態と平坦な状態とのいずれの状態においても、底部側シート２Ｂの端縁２Ｂｙが天部側シート２Ａに覆われて露出することがない。なお、この包装容器２も、第１の具体例と同様の方法で箱型の状態と平坦な状態との間で繰り返して変形させることができる。
【００５７】
次に、図９〜及び図１１を参照して、本発明の第３の具体例を説明する。この包装容器３は、天部側シート３Ａの天面３Ａ１０を正三角形状とし、底部側シート３Ｂの底面３Ｂ１０を天面３Ａ１０と同形同大の正三角形状に構成したものである。また、天部側シート３Ａの外形線３Ａｙ及び底部側シート３Ｂの端縁３Ｂｙは、いずれも、３本の円弧をつないで構成したものであるが、天部側シート３Ａの横方向の長さ３ＬＡは底部側シート３Ｂの横方向の長さ３ＬＢより長く、その差は０．３ｍｍ以上である。このため、天部側シート３Ａは、どの方向でも、その長さが底部側シート３Ｂの長さより０．３ｍｍ以上長く、この包装容器３は、箱型の状態と平坦な状態とのいずれの状態においても、底部側シート３Ｂの端縁３Ｂｙが天部側シート３Ａに覆われて露出することがない。この包装容器３も、第１の具体例や第２の具体例と同様の方法で箱型の状態と平坦な状態との間で繰り返して変形させることができる。
【実施例】
【００５８】
（実施例１）
図１及び図２に示すように、略長方形状の天部側シート１Ａと底部側シート１Ｂとを使用した。なお、天部側シート１Ａの横方向の長さ１ＬＡは１８０．０ｍｍ、縦方向の長さ１ＨＡは２００．０ｍｍである。また、底部側シート１Ｂの横方向の長さ１ＬＢは１７９．４ｍｍ、縦方向の長さ１ＨＢは１９９．４ｍｍで、縦横いずれの方向でも、天部側シート１Ａは底部側シート１Ｂよりも０．６ｍｍ長い。このため、両シート１Ａ，１Ｂを位置ずれなく正確に重ね合わせた場合には、天部側シート１Ａの端縁１Ａｙと底部側シート１Ｂの端縁１Ｂｙと距離は０．３ｍｍとなる。
【００５９】
そして、このような天部側シート１Ａと底部側シート１Ｂとを重ね合わせ、周縁の固定部１Ａ４０，１Ｂ４０を互いにヒートシールして、平坦な状態の包装容器１を製造した。
【００６０】
続いて、すべてのつなぎ片１３１〜１３４を二つ折りすることにより箱型の状態の包装容器１を製造し、最後につなぎ片１３１〜１３４を包装容器１の各側面１２１〜１２４に折り重ねた。
【００６１】
このように箱型の状態の包装容器１を合計１０個製造し、底部側シート１Ｂの端縁１Ｂ
ｙが天部側シート１Ａの端縁１Ａｙからはみ出して、外面に露出した包装容器１の数を数えたところ、これら１０個の包装容器１のうち、２個の包装容器１において、底部側シート１Ｂの端縁１Ｂｙが天部側シート１Ａの端縁１Ａｙからはみ出して、外面に露出していた。残る８個の包装容器１においては、端縁１Ｂｙが天部側シート１Ａに覆われており、外面に露出していなかった。
【００６２】
（実施例２）
底部側シート１Ｂの横方向の長さ１ＬＢを１７８．０ｍｍ、縦方向の長さ１ＨＢを１９８．０ｍｍとした他は実施例１と同様に箱型の状態の包装容器１を製造し、底部側シート１Ｂの端縁１Ｂｙが天部側シート１Ａの端縁１Ａｙからはみ出して、外面に露出した包装容器１の数を数えたところ、これら１０個の包装容器１のすべて（１０個）において、端縁１Ｂｙが天部側シート１Ａに覆われており、外面に露出していなかった。なお、両シート１Ａ，１Ｂを位置ずれなく正確に重ね合わせた場合には、天部側シート１Ａの端縁１Ａｙと底部側シート１Ｂの端縁１Ｂｙと距離は０．５ｍｍである。
【００６３】
（実施例３）
底部側シート１Ｂの横方向の長さ１ＬＢを１７４．０ｍｍ、縦方向の長さ１ＨＢを１９４．０ｍｍとした他は実施例１と同様に箱型の状態の包装容器１を製造し、底部側シート１Ｂの端縁１Ｂｙが天部側シート１Ａの端縁１Ａｙからはみ出して、外面に露出した包装容器１の数を数えたところ、これら１０個の包装容器１のすべて（１０個）において、端縁１Ｂｙが天部側シート１Ａに覆われており、外面に露出していなかった。なお、両シート１Ａ，１Ｂを位置ずれなく正確に重ね合わせた場合には、天部側シート１Ａの端縁１Ａｙと底部側シート１Ｂの端縁１Ｂｙと距離は３．０ｍｍである。
【００６４】
（比較例）
底部側シート１Ｂの横方向の長さ１ＬＢを１８０．０ｍｍ、縦方向の長さ１ＨＢを２００．０ｍｍとした他は実施例１と同様に箱型の状態の包装容器１を製造し、底部側シート１Ｂの端縁１Ｂｙが天部側シート１Ａの端縁１Ａｙからはみ出して、外面に露出した包装容器１の数を数えたところ、これら１０個の包装容器１のすべて（１０個）において、底部側シート１Ｂの端縁１Ｂｙが天部側シート１Ａの端縁１Ａｙからはみ出して、外面に露出していた。なお、底部側シート１Ｂは天部側シート１Ａと同形同大で、両シート１Ａ，１Ｂを位置ずれなく正確に重ね合わせた場合には、天部側シート１Ａの端縁１Ａｙと底部側シート１Ｂの端縁１Ｂｙと距離は０．０ｍｍである。
【００６５】
この結果から分かるように、天部側シート１Ａと底部側シート１Ｂとを重ね合わせたとき、わずかではあるが、両シート１Ａ，１Ｂの間に位置ずれが生じ易く、このため、同形同大の天部側シート１Ａと底部側シート１Ｂとを使用した場合には、ほぼ例外なく、底部側シート１Ｂの端縁１Ｂｙが天部側シート１Ａの端縁１Ａｙからはみ出して、外面に露出する。
【００６６】
これに対して、底部側シート１Ｂとして天部側シート１Ａより小さいものを使用した場合（実施例１〜３）には、多少の位置ずれが起きた場合でも、底部側シート１Ｂの端縁１Ｂｙは天部側シート１Ａに覆われて外面に露出することがない。もっとも、位置ずれが大きい場合には底部側シート１Ｂの端縁１Ｂｙが天部側シート１Ａの端縁１Ａｙからはみ出して、外面に露出することがある（実施例１）から、天部側シート１Ａの端縁１Ａｙと底部側シート１Ｂの端縁１Ｂｙと距離を０．５ｍｍ以上とすることが望ましい。この場合（実施例２〜３）には、例外なく、底部側シート１Ｂの端縁１Ｂｙが外面に露出することはないのである。
【符号の説明】
【００６７】
１：包装容器
１Ａ：天部側シート
１Ａ１０：天面    １Ａ１１：開口部
１Ａ２１〜１Ａ２４：天部側側面
１Ａ３１〜１Ａ３４：天部側つなぎ片    １Ａ３３ｃ：天部側二つ折り用罫線
１Ａｙ：天部側シートの端縁
１ＬＡ：天部側シート１Ａの横方向の長さ
１ＨＡ：天部側シート１Ａの縦方向の長さ
１Ｂ：底部側シート
１Ｂ１０：底面
１Ｂ２１〜１Ｂ２４：底部側側面
１Ｂ３１〜１Ｂ３４：底部側つなぎ片    １Ｂ３３ｃ：底部側二つ折り用罫線
１Ｂｙ：底部側シートの端縁
１ＬＢ：底部側シート１Ａの横方向の長さ
１ＨＢ：底部側シート１Ａの縦方向の長さ
２：包装容器
３：包装容器
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2019199295.tif 000009
【図８】
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【図９】
2019199295.tif 000011
【図１０】
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【図１１】
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