(57)【要約】【課題】柔らかく、潰れ難い衛生薄葉紙を提供すること。【解決手段】複数の第１エンボス凸部を含む第１エンボスが形成された第１シートと、複数の第２エンボス凸部を含む第２エンボスが形成された第２シートとを有し、前記第１シートと前記第２シートとを重ねて一体化した衛生薄葉紙であって、前記第１エンボス凸部の側面は、前記第１エンボス凸部の底部から前記第１エンボス凸部の頂部に向かって、前記第１エンボス凸部の頂部の面積が前記第１エンボス凸部の底部の面積よりも小さくなるように傾斜し、前記第２エンボス凸部の側面は、前記第２エンボス凸部の底部から前記第２エンボス凸部の頂部に向かって、前記第２エンボス凸部の頂部の面積が前記第２エンボス凸部の底部の面積よりも小さくなるように傾斜し、前記第１エンボス及び前記第２エンボスの少なくともいずれかは、側面の傾斜角度が異なる２つのエンボス凸部を有することを特徴とする、衛生薄葉紙。【選択図】図２
2019055109.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の第１エンボス凸部を含む第１エンボスが形成された第１シートと、
複数の第２エンボス凸部を含む第２エンボスが形成された第２シートとを有し、
前記第１シートと前記第２シートとを重ねて一体化した衛生薄葉紙であって、
前記第１エンボス凸部の側面は、前記第１エンボス凸部の底部から前記第１エンボス凸部の頂部に向かって、前記第１エンボス凸部の頂部の面積が前記第１エンボス凸部の底部の面積よりも小さくなるように傾斜し、
前記第２エンボス凸部の側面は、前記第２エンボス凸部の底部から前記第２エンボス凸部の頂部に向かって、前記第２エンボス凸部の頂部の面積が前記第２エンボス凸部の底部の面積よりも小さくなるように傾斜し、
前記第１エンボス及び前記第２エンボスの少なくともいずれかは、側面の傾斜角度が異なる２つのエンボス凸部を有することを特徴とする、衛生薄葉紙。
【請求項２】
前記複数の第１エンボス凸部及び前記複数の第２エンボス凸部の少なくともいずれかが、仮想線上に並んでおり、
前記第１エンボス及び前記第２エンボスの少なくともいずれかは、側面の傾斜角度が前記仮想線に沿って変化する複数のエンボス凸部を有する、請求項１に記載の衛生薄葉紙。
【請求項３】
前記複数の第１エンボス凸部は、第１仮想線上に並び、
前記複数の第２エンボス凸部は、前記第１仮想線と平行な第２仮想線上に並び、
前記第１エンボスは、側面の傾斜角度が前記第１仮想線に沿って変化する複数のエンボス凸部を有する、請求項１に記載の衛生薄葉紙。
【請求項４】
前記第２エンボスは、側面の傾斜角度が前記第２仮想線に沿って変化する複数のエンボス凸部を有する、請求項３に記載の衛生薄葉紙。
【請求項５】
前記複数の第１エンボス凸部及び前記複数の第２エンボス凸部の少なくともいずれかは、各側面の傾斜角度の差が２０°以内である、請求項１乃至４のいずれか１項に記載の衛生薄葉紙。
【請求項６】
前記複数の第１エンボス凸部及び前記複数の第２エンボス凸部の少なくともいずれかは、各エンボス凸部の側面の傾斜角度が６０〜８０°である、請求項１乃至５のいずれか１項に記載の衛生薄葉紙。
【請求項７】
前記仮想線の少なくとも一部が、所定の周期を有する曲線である、請求項２に記載の衛生薄葉紙。
【請求項８】
前記第１仮想線および前記第２仮想線のいずれもが、所定の周期を有する曲線である、請求項３または４に記載の衛生薄葉紙。
【請求項９】
前記所定の周期を有する曲線が、正弦波形状の曲線である、請求項７または８に記載の衛生薄葉紙。
【請求項１０】
前記正弦波形状の周期が５０〜３００ｍｍである、請求項９に記載の衛生薄葉紙。
【請求項１１】
前記正弦波形状の振幅が１０〜６０ｍｍである、請求項９または１０に記載の衛生薄葉紙。
【請求項１２】
前記第１エンボス凸部の頂部の各面積および前記第２エンボス凸部の頂部の各面積の少なくともいずれかが、０．５〜１．５ｍｍ２である、請求項１乃至１１のいずれか１項に記載の衛生薄葉紙。
【請求項１３】
前記第１エンボス凸部の頂部の面積率および前記第２エンボス凸部の頂部の面積率の少なくともいずれかが、５〜１０％である、請求項１乃至１２のいずれか１項に記載の衛生薄葉紙。
【請求項１４】
前記第１エンボス凸部の高さおよび前記第２エンボス凸部の高さの少なくともいずれかが、１．０〜１．７ｍｍである、請求項１乃至１３のいずれか１項に記載の衛生薄葉紙。
【請求項１５】
５００ｇｆ／ｃｍ２荷重下での圧縮強度が５.０ｇｆ・ｃｍ／ｃｍ２以上ある、請求項１乃至１４のいずれか１項に記載の衛生薄葉紙。
【請求項１６】
５０ｇｆ／ｃｍ２荷重下での圧縮率が７０％以下である、請求項１乃至１５のいずれか１項に記載の衛生薄葉紙。
【請求項１７】
前記第１シートと前記第２シートとが、ネステッド形式で一体化されている、請求項１乃至１６のいずれか１項に記載の衛生薄葉紙。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、衛生薄葉紙に関する。
【背景技術】
【０００２】
トイレットペーパー等の衛生薄葉紙は、エンボス加工が施された複数枚の原紙を重ね合せた構造を備えるものが知られている。
【０００３】
例えば、特公平６−２８９５１号公報（特許文献１）には、ティップトゥティップ（Ｔｉｐ  Ｔｏ  Ｔｉｐ）形式の積層構造を備える衛生薄葉紙が開示されている。この衛生薄葉紙では、エンボス加工された２枚のパルプ状物の凸部の頂部同士が接着されている（図１６〜図２２参照）。
【０００４】
また、特許第６０２１５３２号（特許文献２）には、デザインラミネートと呼ばれる積層構造を備える衛生薄葉紙が開示されている。この衛生薄葉紙では、色素成分を配合した接着剤で原紙を貼り合わせることで意匠性が付与されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特公平６−２８９５１号公報
【特許文献２】特許第６０２１５３２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、特許文献１に示された衛生薄葉紙は、十分な柔らかさが得られず、しかも潰れ易い。また、特許文献２に示された衛生薄葉紙は、潰れ難いものの、十分な柔らかさが得られない。このように従来の衛生薄葉紙では、十分な柔らかさを得ながら、潰れ難くすることは困難であった。
【０００７】
本発明の目的は、柔らかく、潰れ難い衛生薄葉紙を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するため、本発明の第１の態様は、複数の第１エンボス凸部を含む第１エンボスが形成された第１シートと、複数の第２エンボス凸部を含む第２エンボスが形成された第２シートとを有し、前記第１シートと前記第２シートとを重ねて一体化した衛生薄葉紙であって、前記第１エンボス凸部の側面は、前記第１エンボス凸部の底部から前記第１エンボス凸部の頂部に向かって、前記第１エンボス凸部の頂部の面積が前記第１エンボス凸部の底部の面積よりも小さくなるように傾斜し、前記第２エンボス凸部の側面は、前記第２エンボス凸部の底部から前記第２エンボス凸部の頂部に向かって、前記第２エンボス凸部の頂部の面積が前記第２エンボス凸部の底部の面積よりも小さくなるように傾斜し、前記第１エンボス及び前記第２エンボスの少なくともいずれかは、側面の傾斜角度が異なる２つのエンボス凸部を有する、衛生薄葉紙を提供する。なお、傾斜角度は、各エンボス凸部の底部が形成される面と各エンボス凸部の側面との間の角度である。
【０００９】
第１の態様では、第１エンボス及び第２エンボスの少なくともいずれかに含まれる２つのエンボス凸部の側面の傾斜角度が異なることにより、シート間に断面形状が異なる非エンボス空間を構成することができる。ここで、非エンボス空間とは、シート間に形成されるエンボス凸部が存在しない空間である。このような非エンボス空間の存在により、シート間に形成される空間の体積を大きくすることができる。このようにシート間の空間の体積が大きくなることから、第１の態様では、柔らかい衛生薄葉紙を得ることができる。
【００１０】
また、このような側面の傾斜角度が異なる２つのエンボス凸部が存在するシート間の部分では、衛生薄葉紙の厚み方向にかかる力をエンボス凸部が並ぶ方向（厚み方向と直交する平面方向）にも吸収することができる。第１の態様では、このような観点からも、柔らかい衛生薄葉紙を得ることができる。
【００１１】
また、第１の態様では、各シートが複数のエンボス凸部に支えられるため、衛生薄葉紙の厚み方向における強度を高くすることができる。そのため、第１の態様では、潰れ難い衛生薄葉紙を得ることができる。
【００１２】
さらに、第１の態様では、複数のエンボス凸部に側面の傾斜角度が異なる２つのエンボス凸部が含まれているため、このような傾斜角度が異なるエンボス凸部に対応するエンボス凹部に陰影が生じ、視覚的な立体感が得られる。そのため、第１の態様では、衛生薄葉紙に意匠性またはデザイン性を付与することができる。
【００１３】
第２の態様は、前記複数の第１エンボス凸部及び前記複数の第２エンボス凸部の少なくともいずれかが、仮想線上に並んでおり、前記第１エンボス及び前記第２エンボスの少なくともいずれかは、側面の傾斜角度が前記仮想線に沿って変化する複数のエンボス凸部を有する、衛生薄葉紙を提供する。
【００１４】
第２の態様では、複数の第１エンボス凸部及び複数の第２エンボス凸部の少なくともいずれかの側面の傾斜角度が仮想線に沿って変化することにより、該仮想線に沿って非エンボス空間がうねる構成をシート間に形成することができる。これにより、第２の態様では、衛生薄葉紙を潰れ難く、柔らかくしながら、衛生薄葉紙に付与される意匠性を高めることができる。
【００１５】
第３の態様は、前記複数の第１エンボス凸部が、第１仮想線上に並び、前記複数の第２エンボス凸部が、前記第１仮想線と平行な第２仮想線上に並び、前記複数の第１エンボス凸部は、側面の傾斜角度が前記第１仮想線に沿って変化する複数のエンボス凸部を有する、衛生薄葉紙を提供する。
【００１６】
第３の態様では、複数の第１エンボス凸部の側面の傾斜角度が第１仮想線に沿って変化することにより、第２仮想線と平行な第１仮想線に沿って非エンボス空間がうねる構成をシート間に形成することができる。これにより、第３の態様では、衛生薄葉紙の柔らかさ、潰れ難さを高めながら、衛生薄葉紙に付与される意匠性を高めることができる。
【００１７】
第４の態様は、前記複数の第２エンボス凸部は、側面の傾斜角度が前記第２仮想線に沿って変化する複数のエンボス凸部を有する、衛生薄葉紙を提供する。第４の態様では、複数の第２エンボス凸部の側面の傾斜角度が、第２仮想線に沿って変化することにより、第１仮想線と平行な第２仮想線に沿って非エンボス空間がうねる構成をシート間に形成することができる。これにより、第４の態様では、衛生薄葉紙の柔らかさ、潰れ難さを高めながら、衛生薄葉紙に付与される意匠性をさらに高めることができる。
【００１８】
第５の態様は、前記複数の第１エンボス凸部及び前記複数の第２エンボス凸部の少なくともいずれかは、各側面の傾斜角度の差が２０°以内である、衛生薄葉紙を提供する。第５の態様では、エンボス凸部の各側面の傾斜角度の差を２０°以内とすることで、前記第１エンボス及び前記第２エンボスの少なくともいずれかに、側面の傾斜角度が異なる２つのエンボス凸部を確実に形成することができる。そのため、第５の態様では、確実に衛生薄葉紙の柔らかさ、潰れ難さを高めながら、衛生薄葉紙に付与される意匠性を高めることができる。
【００１９】
第６の態様は、前記複数の第１エンボス凸部及び前記複数の第２エンボス凸部の少なくともいずれかは、各エンボス凸部の側面の傾斜角度が６０〜８０°である、衛生薄葉紙を提供する。第６の態様では、エンボス凸部の側面の傾斜角度を６０〜８０°とすることにより、前記第１エンボス及び前記第２エンボスの少なくともいずれかに、側面の傾斜角度が異なる２つのエンボス凸部をより確実に形成することができる。そのため、第６の態様では、より確実に衛生薄葉紙の柔らかさ、潰れ難さを高めながら、衛生薄葉紙に付与される意匠性を高めることができる。
【００２０】
第７の態様は、前記仮想線の少なくとも一部が、所定の周期を有する曲線である、衛生薄葉紙を提供する。第７の態様では、複数のエンボス凸部が並ぶ仮想線の少なくとも一部が、曲線で構成されているため、仮想線の一部に沿って形成される非エンボス空間のうねりを大きくすることができる。また、仮想線の少なくとも一部を構成する曲線が所定の周期を有するため、側面の傾斜角度が異なる２つのエンボス凸部が含まれる複数のエンボス凸部を曲線状に規則的に並べることができる。そのため、第７の態様では、衛生薄葉紙の柔らかさ、潰れ難さを高めながら、衛生薄葉紙に付与される意匠性をさらに高めることができる。
【００２１】
第８の態様は、前記第１仮想線および第２仮想線のいずれもが、所定の周期を有する曲線である、衛生薄葉紙を提供する。第８の態様では、複数の第１エンボス凸部が並ぶ第１仮想線および複数の第２エンボス凸部が並ぶ第２仮想線のいずれもが、曲線で構成されているため、各仮想線に沿って形成される非エンボス空間のうねりを大きくすることができる。また、各仮想線を構成する曲線が所定の周期を有するため、側面の傾斜角度が異なる２つのエンボス凸部が含まれる第１のエンボス凸部および第２エンボス凸部をいずれも曲線状に規則的に並べることができる。そのため、第８の態様では、衛生薄葉紙の柔らかさ、潰れ難さを高めながら、衛生薄葉紙に付与される意匠性をさらに高めることができる。
【００２２】
第９の態様は、前記所定の周期を有する曲線が、正弦波形状の曲線である、衛生薄葉紙を提供する。第９の態様では、仮想線を正弦波形状の曲線で構成することにより、複数のエンボス凸部を仮想線に沿ってさらに規則的に並べることができる。そのため、第９の態様では、衛生薄葉紙の柔らかさ、潰れ難さを高めながら、衛生薄葉紙に付与される意匠性をさらに高めることができる。
【００２３】
第１０の態様は、前記正弦波形状の周期が５０〜３００ｍｍである、衛生薄葉紙を提供する。第１０の態様では、仮想線を構成する曲線が正弦波形状の曲線である場合に、正弦波形状の周期をこのような範囲にすることにより、確実に複数のエンボス凸部を仮想線に沿って規則的に並べることができる。そのため、第１０の態様では、確実に衛生薄葉紙の柔らかさ、潰れ難さを高めながら、衛生薄葉紙に付与される意匠性をさらに高めることができる。
【００２４】
第１１の態様は、前記正弦波形状の振幅が１０〜６０ｍｍである、衛生薄葉紙を提供する。第１１の態様では、仮想線を構成する曲線が正弦波形状の曲線である場合に、正弦波形状の振幅をこのような範囲にすることにより、確実に複数のエンボス凸部を仮想線に沿って規則的に並べることができる。そのため、第１１の態様では、衛生薄葉紙の柔らかさ、潰れ難さを確実に高めながら、衛生薄葉紙に付与される意匠性をさらに高めることができる。
【００２５】
第１２の態様は、前記エンボス凸部の頂部の各面積および前記第２エンボス凸部の頂部の各面積の少なくともいずれかが、０．５〜１．５ｍｍ２である、衛生薄葉紙を提供する。第１２の態様では、第１エンボスの第１エンボス凸部の頂部の各面積および／または第２エンボスの第２エンボス凸部の頂部の各面積をこのような範囲にすることにより、各シートがエンボス凸部によって確実に支えられるため、衛生薄葉紙の厚み方向の強度を確実に高くすることができる。
【００２６】
第１３の態様は、前記第１エンボス凸部の頂部の面積率および前記第２エンボス凸部の頂部の面積率の少なくともいずれかが、５〜１０％である、衛生薄葉紙を提供する。第１３の態様では、第１エンボスの第１エンボス凸部の頂部の面積率および／または第２エンボスの第２エンボス凸部の頂部の面積率をこのような範囲にすることにより、シート間でエンボス凸部同士が干渉するのを防ぐことができ、シート間にエンボス凸部が存在しない空間（非エンボス空間）を形成することができる。そのため、柔らかく、潰れ難い衛生薄葉紙を得ることができる。さらに、エンボス凸部とシートとの接着面積を小さくすることができるため、接着部の存在により衛生薄葉紙が固くなる（柔らかさが減少する）のを抑制することができる。
【００２７】
第１４の態様は、前記第１エンボス凸部の高さおよび前記第２エンボス凸部の高さの少なくともいずれかが、１．０〜１．７ｍｍである、衛生薄葉紙を提供する。第１４の態様では、エンボス凸部の高さをこのような範囲にすることにより、衛生薄葉紙の厚み方向の強度を維持しながら衛生薄葉紙の厚みを厚くすることができる。そのため、シート間に形成される非エンボス空間を大きくすることができ、柔らかさをより高めることができる。
【００２８】
第１５の態様は、５００ｇｆ／ｃｍ２荷重下での圧縮強度が５．０ｇｆ・ｃｍ／ｃｍ２以上である、衛生薄葉紙を提供する。第１５の態様では、５００ｇｆ／ｃｍ２荷重下での圧縮強度をこのような範囲の衛生薄葉紙とすることにより、衛生薄葉紙の強度を確実に高くすることができる。そのため、潰れ難い衛生薄葉紙を確実に得ることができる。また、５００ｇｆ／ｃｍ２荷重下での圧縮強度がこのような範囲に含まれる衛生薄葉紙は圧縮され易いため、柔らかい衛生薄葉紙を確実に得ることができる。
【００２９】
第１６の態様は、５０ｇｆ／ｃｍ２荷重下での圧縮率が７０％以下である、衛生薄葉紙を提供する。第１６の態様では、５０ｇｆ／ｃｍ２荷重下での圧縮率を７０％以下の衛生薄葉紙とすることにより、潰れ難い衛生薄葉紙を確実に得ることができる。
【００３０】
第１７の態様は、前記第１シートと前記第２シートとが、ネステッド形式で一体化されている、衛生薄葉紙を提供する。第１７の態様では、第１シートと第２シートとをネステッド形式で一体化することにより、衛生薄葉紙の強度を高くすることができ、厚み方向に潰れ難くすることができる。また、このような構成により、拭き取られた水分を衛生薄葉紙に保持することができる。そのため、丈夫で、吸水性に優れる衛生薄葉紙を得ることができる。
【発明の効果】
【００３１】
本発明の一態様によれば、柔らかく、潰れ難い衛生薄葉紙を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】本発明の実施形態に係る衛生薄葉紙を示す図である。
【図２】本実施形態に係る衛生薄葉紙（第１実施形態）を示す図である。
【図３】図２のＡ−Ａ線断面図である。
【図４】図２のＢ−Ｂ線断面図である。
【図５】図２のＣ−Ｃ線断面図である。
【図６】図２のＤ−Ｄ線断面図である。
【図７】図２のＥ−Ｅ線断面図である。
【図８】図２のＦ−Ｆ線断面図である。
【図９】本実施形態に係る衛生薄葉紙（第２実施形態）を示す図である。
【図１０】図９のＡ−Ａ線断面図である。
【図１１】図９のＢ−Ｂ線断面図である。
【図１２】図９のＣ−Ｃ線断面図である。
【図１３】図９のＤ−Ｄ線断面図である。
【図１４】図９のＥ−Ｅ線断面図である。
【図１５】図９のＦ−Ｆ線断面図である。
【図１６】従来のティップトゥティップ形式で形成した衛生薄葉紙（比較例１）を示す図である。
【図１７】図１６のＡ−Ａ線断面図である。
【図１８】図１６のＢ−Ｂ線断面図である。
【図１９】図１６のＣ−Ｃ線断面図である。
【図２０】図１６のＤ−Ｄ線断面図である。
【図２１】図１６のＥ−Ｅ線断面図である。
【図２２】図１６のＦ−Ｆ線断面図である。
【図２３】ネステット形式で形成した衛生薄葉紙（参考例１）を示す図である。
【図２４】図２３のＡ−Ａ線断面図である。
【図２５】図２３のＢ−Ｂ線断面図である。
【図２６】図２３のＣ−Ｃ線断面図である。
【図２７】図２３のＤ−Ｄ線断面図である。
【図２８】図２３のＥ−Ｅ線断面図である。
【図２９】図２３のＦ−Ｆ線断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００３３】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、各図面において、特に説明がない限り、同一の又は対応する構成については同一の符号を付して説明を省略する場合がある。
【００３４】
図１は、本発明の実施形態に係る衛生薄葉紙を示し、図２は、本実施形態に係る衛生薄葉紙（第１実施形態）を構成するクレープ紙を示す図である。また、図３〜図８は、図２のＡ−Ａ線断面図、Ｂ−Ｂ線断面図、Ｃ−Ｃ線断面図、Ｄ−Ｄ線断面図、Ｅ−Ｅ線断面図、及びＦ−Ｆ線断面図を示す。
【００３５】
図１に示すトイレットペーパー１００は、本発明に係る衛生薄葉紙の第１実施形態を示す。このトイレットペーパー１００は、分断用のミシン目線（図示せず）を適宜の間隔で配置した帯状のトイレットペーパーを紙管ＰＴに巻き付けたロールタイプのトイレットペーパーである。トイレットペーパーの形態は、本実施形態で用いられるロールタイプに限定されず、ピックアップ式、ポップアップ式等と称される枚葉のトイレットペーパーが折畳み積層された積層タイプ等を用いることができる。
【００３６】
また、本発明の衛生薄葉紙は、トイレットペーパーに限定されず、ティッシュペーパー、キッチンペーパーも含まれる。また、衛生薄葉紙の形態は、限定されず、ドライタイプの衛生薄葉紙や水、薬液を含浸させたウェットタイプの衛生薄葉紙も含まれる。また、衛生薄葉紙の用途は、家庭用、業務用のいずれも対象となり得る。
【００３７】
トイレットペーパー１００は、クレープ紙１０とクレープ紙２０とを有する。クレープ紙１０、２０は、シートの抄紙工程において抄紙機のドライヤーの出口で、ドクターブレードと呼ばれる刃を当てることにより表面に細かいシワが形成された紙である。クレープ紙１０、２０は、本発明のトイレットペーパーを構成する第１及び第２シートの一例である。
【００３８】
クレープ紙１０、２０には、原料がパルプを主材とする原紙が用いられる。原紙のパルプ組成は、トイレットペーパーにおける通常の組成を用いることができる。例えば、パルプの配合割合を９０質量％以上、好ましくは９５質量％以上、より好ましくは１００質量％とすることができる。
【００３９】
パルプ組成は、例えば、ＮＢＫＰ（針葉樹クラフトパルプ）やＮＵＫＰ（針葉樹未晒しパルプ）などの針葉樹パルプと、ＬＢＫＰ（広葉樹クラフトパルプ）やＬＵＫＰ（広葉樹未晒しパルプ）などの広葉樹パルプとを適宜の比率で使用することができる。例えば、針葉樹パルプと広葉樹パルプの比は、３０：７０〜８０：２０にすることができる。
【００４０】
また、クレープ紙１０、２０には、ＪＩＳ  Ｐ  ８１２４（１９９８）を基準とする所定の坪量（または米坪）を有する紙が用いられる。所定の坪量は、限定されないが、トイレットペーパーの柔軟性、水解性、拭き取り性等の観点から、１０〜２５ｇ／ｍ２の範囲にすることができ、好ましくは、１２〜２０ｇ／ｍ２の範囲にすることができる。
【００４１】
図２〜図８に示すように、クレープ紙１０は、エンボス部３０と、非エンボス部５０とを有する。非エンボス部５０は、クレープ紙１０においてエンボス部３０に囲まれ、かつエンボス部３０が形成されない部分を示す。
【００４２】
エンボス部３０は、凹エンボス３１と凹エンボス３１に対応する凸エンボス３２とで構成されている。そして、凹エンボス３１と凸エンボス３２とは、クレープ紙１０の表裏に複数形成されている（図２〜図８参照）。本実施形態では、凸エンボス３２はいずれも略同じ高さを有している。なお、エンボス部３０は、本発明のトイレットペーパーを構成する第１シートに形成される第１エンボスの一例である。また、凸エンボス３２は、第１エンボスに含まれる第１エンボス凸部の一例である。
【００４３】
エンボス部３０の凹エンボス３１と凸エンボス３２は、スチールラバー式等の通常のエンボス付与方法により形成される。具体的には、図示しない凸エンボスロールをラバーロールとの間でクレープ紙１０に押し付けることによって、凹エンボス３１がクレープ紙１０の一方の面上に形成され、凸エンボス３２がクレープ紙１０の他方の面上に凹エンボス３１に対応して形成される。
【００４４】
本実施形態では、図２〜図８に示すように、クレープ紙１０の凸エンボス３２の側面３４が、凸エンボス３２の底部３５（凹エンボス３１の開口部）から凸エンボス３２の頂部３３に向かって、凸エンボス３２の頂部３３の面積が凸エンボス３２の底部３５（凹エンボス３１の開口部）の面積よりも小さくなるように傾斜している。すなわち、凸エンボス３２は、凸エンボス３２の底部３５から凸エンボス３２の頂部３３に向かって先細りになっている。
【００４５】
凸エンボス３２の側面３４は、二つの側面３４Ａ、３４Ｂで構成されている。二つの側面３４Ａ、３４Ｂは、図３、図５、図６、図８では、側面３４Ａ、３４Ｂの傾斜角度θ１、θ２がいずれも略同じ角度（約７０°）になっている。これに対して、図４では、側面３４Ａの傾斜角度θ１（約８０°）が、側面３４Ｂの傾斜角度θ２（約６０°）よりも大きくなっており、図７では、側面３４Ａの傾斜角度θ１（約６０°）が、側面３４Ｂの傾斜角度θ２（約８０°）よりも小さくなっている。なお、図３、図４、図７では、傾斜角度θ１〜θ４を図示しているが、図５、図６、図８では、傾斜角度θ１〜θ４の図示を省略している。
【００４６】
また、凸エンボス３２の頂部３３（凹エンボス３１の底部３６）、凸エンボス３２の底部３５（凹エンボス３１の開口部）は、いずれも平面視で四角形状を有している（図２〜図８参照）。また、凸エンボス３２の頂部３３の四角形状と凸エンボス３２の底部３５の四角形状とは相似形の関係にある。これにより、凸エンボス３２の形状は、切頭四角錐を有するものとなっている。なお、凸エンボス３２の形状は、切頭四角錐に限定されるものではなく、切頭三角錐、切頭円錐等の形状を有していても良い。
【００４７】
一方、クレープ紙２０は、図２〜図８に示すように、エンボス部４０と、非エンボス部６０とを有する。非エンボス部６０は、クレープ紙２０においてエンボス部４０に囲まれ、かつエンボス部４０が形成されない部分を示す。
【００４８】
エンボス部４０は、凹エンボス４１と凹エンボス４１に対応する凸エンボス４２とで構成されている。そして、凹エンボス４１と凸エンボス４２とは、クレープ紙２０の表裏に複数形成されている（図２〜図８参照）。本実施形態では、凸エンボス４２はいずれも略同じ高さを有している。なお、エンボス部４０は、本発明のトイレットペーパーを構成する第２シートに形成される第２エンボスの一例である。また、凸エンボス４２は、第２エンボスに含まれる第２エンボス凸部の一例である。
【００４９】
エンボス部４０の凹エンボス４１と凸エンボス４２は、スチールラバー式等の通常のエンボス付与方法により形成される。具体的には、図示しない凸エンボスロールをラバーロールとの間でクレープ紙２０に押し付けることによって、凹エンボス４１がクレープ紙２０の一方の面上に形成され、凸エンボス４２がクレープ紙２０の他方の面上に凹エンボス４１に対応して形成される。
【００５０】
本実施形態では、図２〜図８に示すように、クレープ紙２０の凸エンボス４２の側面４４が、凸エンボス４２の底部４５（凹エンボス４１の開口部）から凸エンボス４２の頂部４３に向かって、凸エンボス４２の頂部４３の面積が凸エンボス４２の底部４５（凹エンボス４１の開口部）の面積よりも小さくなるように傾斜している。すなわち、凸エンボス４２は、凸エンボス４２の底部４５から凸エンボス４２の頂部４３に向かって先細りになっている。
【００５１】
凸エンボス４２の側面４４は、二つの側面４４Ａ、４４Ｂで構成されている。二つの側面４４Ａ、４４Ｂは、図３、図５、図６、図８では、側面４４Ａ、４４Ｂの傾斜角度θ３、θ４がいずれも略同じ角度（約７０°）になっている。これに対して、図４では、側面４４Ａの傾斜角度θ３（約８０°）が、側面４４Ｂの傾斜角度θ４（約６０°）よりも大きくなっており、図７では、側面４４Ａの傾斜角度θ３（約６０°）が、側面４４Ｂの傾斜角度θ４（約８０°）よりも小さくなっている。
【００５２】
また、凸エンボス４２の頂部４３（凹エンボス４１の底部４６）、凸エンボス４２の底部４５（凹エンボス４１の開口部）は、いずれも平面視で四角形状を有している（図２〜図８参照）。また、凸エンボス４２の頂部４３の四角形状と凸エンボス４２の底部４５の四角形状とは相似形の関係にある。これにより、凸エンボス４２の形状は、切頭四角錐を有するものとなっている。なお、凸エンボス４２の形状は、切頭四角錐に限定されるものではなく、切頭三角錐、切頭円錐等の形状を有していても良い。
【００５３】
本実施形態のトイレットペーパー１００では、エンボス部３０が形成されたクレープ紙１０とエンボス部４０が形成されたクレープ紙２０とが重ねられて一体化されている。具体的には、エンボス部３０が形成されたクレープ紙１０とエンボス部４０が形成されたクレープ紙２０とが、クレープ紙１０の凸エンボス３２の形成面とクレープ紙２０の凸エンボス４２の形成面とをネステッド形式で対面させて一体化されている。
【００５４】
本実施形態では、図２〜図８に示すように、クレープ紙１０とクレープ紙２０との間で、クレープ紙１０の凸エンボス３２は、クレープ紙２０の非エンボス部６０（凸エンボス４２が設けられていない部分）に対向して配置されている。一方、クレープ紙２０の凸エンボス４２は、クレープ紙１０の非エンボス部５０（凸エンボス３２が設けられていない部分）に対向して配置されている。
【００５５】
また、クレープ紙２０の凸エンボス４２の頂部４３は、クレープ紙１０の非エンボス部５０に対して、図示しない接着剤により接着されている。クレープ紙２０の凸エンボス４２の頂部４３とクレープ紙１０の非エンボス部５０とを接着させることにより、２枚のクレープ紙１０とクレープ紙２０との接着部分を、一方のクレープ紙（クレープ紙１０）側にバランスよく配置することができる。そのため、クレープ紙１０とクレープ紙２０との間で固くなり易い接着部分を少なくすることができ、しかもその接着部分を分散して配置することができる。
【００５６】
なお、接着剤には、積層構造を有するトイレットペーパーに使用される公知の接着剤を用いることができる。このような接着剤としては、例えば、ポリビニルアルコール、デンプン、変性デンプン、カルボキシメチルセルロース等のセルロース系接着剤等がある。
【００５７】
なお、本実施形態では、クレープ紙１０の凸エンボス３２の頂部３３は、クレープ紙２０の非エンボス部６０に対して接着されていない。しかしながら、クレープ紙２０の凸エンボス４２の頂部４３とクレープ紙１０の非エンボス部５０とを接着する代わりに、クレープ紙１０の凸エンボス３２の頂部３３とクレープ紙２０の非エンボス部６０とを接着してもよい。また、クレープ紙１０の凸エンボス３２の頂部３３をクレープ紙２０の非エンボス部６０に接着し、かつクレープ紙２０の凸エンボス４２の頂部４３をクレープ紙１０の非エンボス部５０に接着してもよい。
【００５８】
このように、エンボス部３０が形成されたクレープ紙１０とエンボス部４０が形成されたクレープ紙２０とを重ねて一体化した場合に、本実施形態では、クレープ紙１０の凸エンボス３２の側面３４が傾斜し、クレープ紙２０の凸エンボス４２の側面４４が傾斜しているため、クレープ紙１０とクレープ紙２０との間での凸エンボス３２と凸エンボス４２との干渉を防ぐことができる。
【００５９】
また、凸エンボス３２がクレープ紙１０から凸エンボス３２の頂部３３に向かって先細りになっているため、凸エンボス３２とクレープ紙２０との接着面積をより小さくすることができる。その結果、クレープ紙１０とクレープ紙２０との接着部によってトイレットペーパー１００が固くなるのを低減することができる。
【００６０】
なお、図２〜図８に示す実施形態では、クレープ紙１０のエンボス部３０とクレープ紙２０のエンボス部４０とは、同じ形状になっているが、クレープ紙１０のエンボス部３０とクレープ紙２０のエンボス部４０を異なる形状にしてもよい。
【００６１】
本実施形態では、図２〜図８に示すように、エンボス部３０は、側面３４の傾斜角度が異なる２つの凸エンボス３２を有する。具体的には、上述のように、凸エンボス３２の側面３４は、図３、図５、図６、図８では、傾斜角度θ１、θ２がいずれも約７０°の側面３４Ａ、３４Ｂを有するに対して、図４では、傾斜角度θ１が約８０°の側面３４Ａと傾斜角度θ２が約６０°の側面３４Ｂを有し、図７では、傾斜角度θ１が約６０°の側面３４Ａと傾斜角度θ２が約８０°の側面３４Ｂを有する。
【００６２】
なお、傾斜角度が異なる場合には、図４、図７の関係も含まれる。すなわち、側面３４Ａの傾斜角度θ１が約８０°で側面３４Ｂの傾斜角度θ２が約６０°の凸エンボス３２（図４参照）と、側面３４Ａの傾斜角度θ１が約６０°で側面３４Ｂの傾斜角度θ２が約８０°の凸エンボス３２（図７参照）との関係は、本発明における傾斜角度が異なる場合に含まれる。
【００６３】
また、本実施形態では、図２〜図８に示すように、エンボス部４０は、側面４４の傾斜角度が異なる２つの凸エンボス４２を有する。具体的には、上述のように、凸エンボス４２の側面４４は、図３、図５、図６、図８では、傾斜角度がいずれも約７０°の側面４４Ａ、４４Ｂを有するに対して、図４では、傾斜角度θ３が約８０°の側面４４Ａと傾斜角度θ４が約６０°の側面４４Ｂを有し、図７では、傾斜角度θ３が約６０°の側面４４Ａと傾斜角度θ４が約８０°の側面４４Ｂを有する。
【００６４】
なお、傾斜角度が異なる場合には、図４、図７の関係も含まれる。すなわち、側面４４Ａの傾斜角度θ３が約８０°で側面４４Ｂの傾斜角度θ４が約６０°の凸エンボス４２（図４参照）と、図７に示す側面４４Ａの傾斜角度θ３が約６０°で側面４４Ｂの傾斜角度θ４が約８０°の凸エンボス４２（図７参照）との関係は、本発明における傾斜角度が異なる場合に含まれる。
【００６５】
本実施形態では、エンボス部３０に含まれる２つの凸エンボス３２の側面３４の傾斜角度が異なり、またエンボス部４０に含まれる２つの凸エンボス４２の側面４４の傾斜角度が異なることにより、クレープ紙１０、２０間に断面形状が異なる非エンボス空間ＳＡ〜ＳＦを構成することができる（図２〜図８参照）。このような非エンボス空間ＳＡ〜ＳＦの存在により、クレープ紙１０、２０間に形成される空間の体積を大きくすることができる。そのため、本実施形態では、柔らかいトイレットペーパー１００が得られる。
【００６６】
また、本実施形態では、クレープ紙１０が複数の凸エンボス４２に支えられ、クレープ紙２０が複数の凸エンボス３２に支えられるため、トイレットペーパー１００の厚み方向における強度を高くすることができる。そのため、本実施形態では、潰れ難いトイレットペーパー１００が得られる。
【００６７】
また、本実施形態では、側面３４の傾斜角度が異なる２つの凸エンボス３２および側面４４の傾斜角度が異なる２つの凸エンボス４２が存在するクレープ紙１０、２０間の部分では、トイレットペーパー１００の厚み方向にかかる力を凸エンボス３２、４２が並ぶ方向（厚み方向と直交する平面方向）にも吸収することができる。そのため、本実施形態では、柔らかいトイレットペーパー１００を得ることができる。
【００６８】
さらに、本実施形態では、複数の凸エンボス３２に側面３４の傾斜角度が異なる２つの凸エンボス３２が含まれ、複数の凸エンボス４２に側面４４の傾斜角度が異なる２つの凸エンボス４２が含まれている。そのため、このような傾斜角度が異なる凸エンボス３２、４２に対応する凹エンボス３１、４１に陰影が生じ、視覚的な立体感が得られる。そのため、本実施形態では、トイレットペーパー１００に意匠性またはデザイン性を付与することができる。
【００６９】
また、本実施形態では、図２〜図８に示すように、エンボス部３０に含まれる複数の凸エンボス３２が仮想線Ｌ１上に並んでいる。本明細書において、仮想線Ｌ１は、トイレットペーパー１００上に示される仮想の線である。
【００７０】
また、凸エンボス３２の側面３４の傾斜角度が仮想線Ｌ１に沿って変化するように複数の凸エンボス３２が配置されている。ここで、側面３４の傾斜角度が変化するとは、凸エンボス３２の側面３４が仮想線Ｌ１と交差する方向に傾斜する角度が変化することを意味する。この側面３４の傾斜角度が変化する場合には、側面３４の傾斜角度が大きくなる場合、小さくなる場合、大きくなったり小さくなったりする場合のいずれの場合も含まれる。
【００７１】
一方、エンボス部４０に含まれる複数の凸エンボス４２は、図２〜図８に示すように、仮想線Ｌ２上に並んでいる。仮想線Ｌ２は、複数の凸エンボス３２が並ぶ仮想線Ｌ１と平行に配置されている。本明細書において、仮想線Ｌ２は、トイレットペーパー１００上に示される仮想の線である。
【００７２】
また、凸エンボス４２の側面４４の傾斜角度が仮想線Ｌ２に沿って変化するように複数の凸エンボス４２が配置されている。ここで、側面４４の傾斜角度が変化するとは、凸エンボス４２の側面４４が仮想線Ｌ２と交差する方向に傾斜する角度が変化することを意味する。この側面４４の傾斜角度が変化する場合には、側面４４の傾斜角度が大きくなる場合、小さくなる場合、大きくなったり小さくなったりする場合のいずれの場合も含まれる。
【００７３】
本実施形態では、凸エンボス３２の側面３４の傾斜角度が仮想線Ｌ１に沿って変化し、凸エンボス４２の側面４４の傾斜角度が仮想線Ｌ１と平行な仮想線Ｌ２に沿って変化する。これにより、仮想線Ｌ１、Ｌ２に沿って非エンボス空間ＳＡ〜ＳＦがうねる構成をクレープ紙１０、２０間に形成することができる（図２〜８参照）。そのため、本実施形態では、トイレットペーパー１００を柔らかく且つ潰れ難くしながら、トイレットペーパー１００に付与される意匠性を高めることができる。
【００７４】
本実施形態では、エンボス部３０の複数の凸エンボス３２は、各側面３４の傾斜角度の差が２０°以内になっている。具体的には、側面３４Ａ、３４Ｂの傾斜角度が６０°〜８０°の範囲で変化する（図２〜図８参照）。一方、エンボス部４０の複数の凸エンボス４２は、各側面４４の傾斜角度の差も２０°以内になっている。具体的には、側面４４Ａ、４４Ｂの傾斜角度θ３、θ４が６０°〜８０°の範囲で変化する（図２〜図８参照）。
【００７５】
本実施形態では、凸エンボス３２の側面３４の傾斜角度は、図３（図２のＡ−Ａ線断面図）に示す位置から図４（図２のＢ−Ｂ線断面図）に示す位置までは、凸エンボス３２の側面３４Ａの傾斜角度θ１が約７０°から８０°まで徐々に大きくなり、側面３４Ｂの傾斜角度θ２が約７０°から６０°まで徐々に小さくなる（図２〜図４参照）。また、図４（図２のＢ−Ｂ線断面図）に示す位置から図５（図２のＣ−Ｃ線断面図）に示す位置までは、凸エンボス３２の側面３４Ａの傾斜角度θ１が約８０°から７０°まで徐々に小さくなり、側面３４Ｂの傾斜角度θ２が約６０°から７０°まで徐々に大きくなる（図２〜図４参照）。
【００７６】
また、本実施形態では、凸エンボス４２の側面４４の傾斜角度は、図３（図２のＡ−Ａ線断面図）に示す位置から図４（図２のＢ−Ｂ線断面図）に示す位置までは、凸エンボス４２の側面４４Ａの傾斜角度θ３が約７０°から８０°まで徐々に大きくなり、側面４４Ｂの傾斜角度θ４が約７０°から６０°まで徐々に小さくなる（図２〜図４参照）。また、図４（図２のＢ−Ｂ線断面図）に示す位置から図５（図２のＣ−Ｃ線断面図）に示す位置までは、凸エンボス４２の側面４４Ａの傾斜角度θ３が約８０°から７０°まで徐々に小さくなり、側面４４Ｂの傾斜角度θ４が約６０°から７０°まで徐々に大きくなる（図２〜図４参照）。
【００７７】
本実施形態では、凸エンボス３２の各側面の傾斜角度の差を２０°以内とすることで、エンボス部３０に側面３４の傾斜角度が異なる２つの凸エンボス３２を確実に形成することができる。また、凸エンボス４２の各側面の傾斜角度の差を２０°以内とすることで、エンボス部４０にも側面４４の傾斜角度が異なる２つの凸エンボス４２を確実に形成することができる。これにより、本実施形態では、確実にトイレットペーパー１００の柔らかさ、潰れ難さを高めながら、トイレットペーパー１００に付与される意匠性を高めることができる。
【００７８】
なお、凸エンボス３２の側面３４の傾斜角度および凸エンボス４２の側面４４の傾斜角度は、ともに６０〜８０°にすることができ、好ましくは６３〜７７°、より好ましくは６５〜７５°である。凸エンボス３２、４２の側面３４、４４の傾斜角度を６０〜８０°とすることで、トイレットペーパー１００の柔らかさ、潰れ難さとを両立しながら、接着部によりトイレットペーパーが固くなるのを確実に低減することができる。
【００７９】
また、本実施形態では、凸エンボス３２の側面３４の傾斜角度を６０〜８０°とすることにより、エンボス部３０に、側面３４の傾斜角度が異なる２つの凸エンボス３２をより確実に形成することができる。一方、凸エンボス４２の側面４４の傾斜角度を６０〜８０°とすることにより、エンボス部４０に、側面４４の傾斜角度が異なる２つの凸エンボス４２をより確実に形成することができる。そのため、本実施形態では、より確実にトイレットペーパー１００の柔らかさ、潰れ難さを高めながら、トイレットペーパー１００に付与される意匠性を高めることができる。
【００８０】
なお、本実施形態では、エンボス部３０の凸エンボス３２及びエンボス部４０の凸エンボス４２は、いずれも仮想線Ｌ１、Ｌ２上に並んでいるが、本発明はこの実施形態に限定されるものではない。したがって、エンボス部３０の凸エンボス３２及びエンボス部４０の凸エンボス４２は、少なくともいずれかが仮想線Ｌ１、Ｌ２上に並んでいればよい。例えば、凸エンボス３２が仮想線Ｌ１上に並び、凸エンボス４２は仮想線Ｌ２上に並ばない形態でもよい。
【００８１】
また、本実施形態では、エンボス部３０及びエンボス部４０は、いずれも側面３４、４４の傾斜角度が仮想線Ｌ１、Ｌ２に沿って変化する複数の凸エンボス３２、４２を有するが、この形態に限定されるものではない。したがって、エンボス部３０及びエンボス部４０は、少なくともいずれかが側面３４、４４の傾斜角度が仮想線Ｌ１、Ｌ２に沿って変化する複数の凸エンボス３２、４２を有するものであればよい。例えば、凸エンボス３２の側面３４の傾斜角度が仮想線Ｌ１に沿って変化し、凸エンボス４２の側面４４の傾斜角度が仮想線Ｌ２に沿って変化しない形態でもよい。
【００８２】
図９は、本実施形態に係る衛生薄葉紙（第２実施形態）を構成するクレープ紙を示す図である。また、図１０〜図１５は、図９のＡ−Ａ線断面図、Ｂ−Ｂ線断面図、Ｃ−Ｃ線断面図、Ｄ−Ｄ線断面図、Ｅ−Ｅ線断面図、及びＦ−Ｆ線断面図を示す。
【００８３】
図９〜図１５に示すように、本実施形態では、仮想線Ｌ１が、所定の周期を有する曲線で構成されている。また、仮想線Ｌ２も、所定の周期を有する曲線で構成されている。このような曲線は、仮想線Ｌ１、Ｌ２の少なくとも一部を構成するものであればよい。したがって、仮想線Ｌ１、Ｌ２の全部がこのような曲線で構成されているものでもよく、仮想線Ｌ１、Ｌ２の一部がこのような曲線で構成されていてもよい。また、このような曲線は、所定の周期を有するものであれば限定されず、例えば、円の一部を切り取った曲線を繋ぎあわせたものでもよく、所定の振幅を有する曲線等でもよい。
【００８４】
本実施形態では、複数の凸エンボス３２が並ぶ仮想線Ｌ１が曲線で構成され、複数の凸エンボス４２が並ぶ仮想線Ｌ２が曲線で構成されているため、仮想線Ｌ１、Ｌ２に沿って形成される非エンボス空間ＳＡ〜ＳＦのうねりを大きくすることができる。また、仮想線Ｌ１、Ｌ２を構成する曲線が所定の周期を有するため、側面３４、４４の傾斜角度が異なる２つの凸エンボス３２、４２が含まれる複数の凸エンボス３２、４２を曲線状に規則的に並べることができる。そのため、本実施形態では、トイレットペーパー１００の柔らかさ、潰れ難さを高めながら、トイレットペーパー１００に付与される意匠性をさらに高めることができる。
【００８５】
また、本実施形態では、仮想線Ｌ１を構成する所定の周期を有する曲線が、正弦波形状の曲線になっている。また、仮想線Ｌ２を構成する所定の周期を有する曲線も、正弦波形状の曲線になっている。本明細書において、正弦波形状の曲線とは、一定の周期（波長）および振幅を持つ正弦曲線（サインカーブ）またはシヌソイドを意味する。
【００８６】
本実施形態では、仮想線Ｌ１を正弦波形状の曲線で構成することにより、複数の凸エンボス３２を仮想線Ｌ１に沿ってさらに規則的に並べることができる。一方、仮想線Ｌ２を正弦波形状の曲線で構成することにより、複数の凸エンボス４２を仮想線Ｌ２に沿ってさらに規則的に並べることができる。これにより、本実施形態では、トイレットペーパー１００の柔らかさ、潰れ難さを高めながら、トイレットペーパー１００に付与される意匠性をさらに高めることができる。
【００８７】
なお、本実施形態では、凸エンボス３２が並ぶ仮想線Ｌ１及び凸エンボス４２が並ぶ仮想線Ｌ２は、いずれも所定の周期を有する曲線であるが、本発明はこの実施形態に限定されるものではない。すなわち、凸エンボス３２が並ぶ仮想線Ｌ１及び凸エンボス４２が並ぶ仮想線Ｌ２は、少なくともいずれかが所定の周期を有する曲線であればよい。例えば、凸エンボス３２が並ぶ仮想線Ｌ１が所定の周期を有する曲線で構成され、凸エンボス４２が並ぶ仮想線Ｌ２が直線で構成されていてもよい。
【００８８】
また、本実施形態では、凸エンボス３２が並ぶ仮想線Ｌ１及び凸エンボス４２が並ぶ仮想線Ｌ２は、いずれも正弦波形状の曲線で構成されているが、本発明はこの実施形態に限定されるものではない。すなわち、凸エンボス３２が並ぶ仮想線Ｌ１が正弦波形状の曲線で構成され、凸エンボス４２が並ぶ仮想線Ｌ２が正弦波形状でない所定の周期を有する曲線で構成されていてもよい。
【００８９】
図９〜図１５に示すトイレットペーパー１００では、凸エンボス３２が並ぶ仮想線Ｌ１が正弦波形状の曲線で構成され、凸エンボス４２が並ぶ仮想線Ｌ２が正弦波形状の曲線で構成されている。これにより、トイレットペーパー１００の強度を高くすることができ、しかもトイレットペーパー１００は厚み方向に潰れ難くなる。
【００９０】
また、ロールタイプのトイレットペーパー１００を使用する際に、トイレットペーパー１００が図示しないホルダーから引き出されるときに、正弦波形状の曲線状に配置されたエンボス部３０、４０は揺らぎ模様を生じさせることができる。そのため、図９〜図１５に示すトイレットペーパー１００は、使用者に立体的、視覚的な柔らかさを想起させることができ、従来にない意匠性を示すことができる。
【００９１】
さらに、エンボス部３０、４０が正弦波形状の曲線で構成された仮想線Ｌ１、Ｌ２上に並ぶように、クレープ紙１０とクレープ紙２０とを重ねて一体化する場合、複数の凸エンボス３２、４２が配置されたエンボス部３０、４０に対応する凸エンボスロールの部分とラバーロールの部分とが直線状に並ぶことはない。そのため、凸エンボスロール面がラバーロール面に対して同じ位置に当るのを防ぐことができる。そのため、凸エンボスロールとラバーロールの摩耗を低減することができる。
【００９２】
また、図９に示すトイレットペーパー１００において、仮想線Ｌ１、Ｌ２を構成する曲線の形状が正弦波形状の場合、該正弦波形状の周期（波長）は任意であるが、例えば５０〜３００ｍｍにすることができ、好ましくは１００〜２８０ｍｍ、より好ましくは１５０〜２５０ｍｍである。なお、図９に示すトイレットペーパー１００では、仮想線Ｌ１、Ｌ２の正弦波形状の周期はいずれも５０〜３００ｍｍの範囲に含まれている。仮想線Ｌ１、Ｌ２を構成する曲線の正弦波形状の周期をこのような範囲にすると、複数の凸エンボス３２、凸エンボス４２を仮想線Ｌ１、Ｌ２に沿って規則的に並べることができる。そのため、トイレットペーパー１００の柔らかさ、潰れ難さを確実に高めながら、トイレットペーパー１００に付与される意匠性をさらに高めることができる。
【００９３】
図９に示すトイレットペーパー１００において、仮想線Ｌ１、Ｌ２を構成する曲線の形状が正弦波形状の場合、該正弦波形状の振幅は、任意であるが、例えば１０〜６０ｍｍにすることができ、好ましくは２０〜５０ｍｍ、より好ましくは３５〜４５ｍｍである。なお、図９に示すトイレットペーパー１００では、仮想線Ｌ１、Ｌ２の正弦波形状の振幅はいずれも１０〜６０ｍｍの範囲に含まれている。仮想線Ｌ１、Ｌ２の正弦波形状の振幅をこのような範囲にすると、トイレットペーパー１００の柔らかさ、潰れ難さを確実に高めながら、トイレットペーパー１００に付与される意匠性をさらに高めることができる。
【００９４】
また、図１〜図１５に示すトイレットペーパー１００では、クレープ紙２０に対面する凸エンボス３２の頂部３３及びクレープ紙１０に対面する凸エンボス４２の頂部４３の各面積（以下、個面積という場合がある）が０．５〜１．５ｍｍ２であり、好ましくは０．８〜１．５ｍｍ２であり、より好ましくは１．０〜１．３ｍｍ２である。
【００９５】
凸エンボス３２、凸エンボス４２の個面積をこのような範囲にすることにより、クレープ紙１０が凸エンボス４２によって支えられ、クレープ紙２０が凸エンボス３２によって確実に支えられ、凸エンボス３２、凸エンボス４２はさらに潰れ難くなる。そのため、トイレットペーパー１００の厚み方向の強度を確実に高くすることができる。
【００９６】
また、図１〜図１５に示すトイレットペーパー１００では、クレープ紙２０に対面する凸エンボス３２の頂部３３及びクレープ紙１０に対面する凸エンボス４２の頂部４３の面積率（平面視でクレープ紙１０、２０に占める凸エンボス３２、４２の面積の割合）は、５〜１０％であり、好ましくは７〜１０％であり、より好ましくは８〜１０％である。
【００９７】
凸エンボス３２の頂部３３および凸エンボス４２の頂部４３の面積率をこのような範囲にすることにより、クレープ紙１０、２０間の凸エンボス３２、４２が存在しない空間が大きくなる。そのため、クレープ紙１０、２０間に形成される非エンボス空間を大きくすることができる。また、クレープ紙１０、２０間で凸エンボス３２、４２が干渉するのを防ぐことができる。そのため、トイレットペーパー１００は、柔らかく、しかも潰れ難いものとなる。さらに、凸エンボス３２、４２とクレープ紙１０、２０との接着面積を小さくすることができるため、クレープ紙１０、２０の接着部によってトイレットペーパー１００が固くなる（柔らかさが減少する）のを抑制することができる。
【００９８】
また、本実施形態では、凸エンボス３２、４２の高さを１．０ｍｍ〜１．７ｍｍにすることができ、好ましくは１．１〜１．５ｍｍ、より好ましくは１．２〜１．４ｍｍにする。なお、凸エンボス３２、４２の高さは、クレープ紙１０、２０の凸エンボス３２、４２の底部３５、４５から凸エンボス３２、４２の頂部３３、４３までの距離である。
【００９９】
本実施形態では、凸エンボス３２、４２の高さをこのような範囲にすることで、トイレットペーパー１００の厚み方向の強度を維持しながら、トイレットペーパー１００の厚みを厚くすることができる。そのため、クレープ紙１０、２０間に形成される非エンボス空間をさらに大きくすることができる。その結果、トイレットペーパー１００はさらに柔らかくなり、しかも潰れ難いものとなる。
【０１００】
トイレットペーパー１００は、５００ｇｆ／ｃｍ２荷重下での圧縮強度が５．０ｇｆ・ｃｍ／ｃｍ２以上の条件を満たすのが好ましい。５００ｇｆ／ｃｍ２荷重下での圧縮強度は、トイレットペーパーに対して厚み方向に５００ｇｆ／ｃｍ２の荷重をかけたときの圧縮エネルギー（ｇｆ・ｃｍ／ｃｍ２）である。なお、５００ｇｆ／ｃｍ２荷重は、トイレットペーパーの使用時に想定される圧力を超える過剰の圧力を想定したものである。トイレットペーパーの物理特性をこのような条件にすることで、トイレットペーパー１００の強度を確実に高くすることができ、潰れ難いトイレットペーパー１００を確実に得ることができる。また、５００ｇｆ／ｃｍ２荷重下での圧縮強度が５．０ｇｆ・ｃｍ／ｃｍ２以上のトイレットペーパーは、圧縮され易い。そのため、得られるトイレットペーパーは柔らかいものとなる。
【０１０１】
また、トイレットペーパー１００は、５０ｇｆ／ｃｍ２荷重下での圧縮率が７０％以下の条件を満たすのが好ましい。５０ｇｆ／ｃｍ２荷重下での圧縮率は、トイレットペーパー１００に対して厚み方向に５０ｇｆ／ｃｍ２の荷重を加えたときのトイレットペーパー１００の厚み（荷重時の厚み）と、初期厚みとから、下記式より算出したものである。なお、５０ｇｆ／ｃｍ２荷重下での初期厚みは、トイレットペーパーに対して厚み方向に５０ｇｆ／ｃｍ２の荷重をかける直前のトイレットペーパーの厚みである。また、５０ｇｆ／ｃｍ２荷重は、トイレットペーパーの使用時（例えば、拭き取り時）の圧力を想定したものである。
・圧縮率（％）＝（初期厚み−荷重時の厚み）÷初期厚み×１００
トイレットペーパー１００の物理特性をこのような条件にすることで、潰れ難いトイレットペーパーを確実に得ることができる。
【０１０２】
図１〜図１５に示す実施形態では、クレープ紙１０とクレープ紙２０とがネステッド形式で一体化されている。このようなネステッド形式の積層構造を採用することにより、トイレットペーパー１００の強度を高くすることができ、しかもトイレットペーパー１００は厚み方向に潰れ難くなる。また、このような構成により、拭き取られた水分はトイレットペーパー１００に保持され易くなる。このように、図１〜図１５に示すトイレットペーパー１００は、丈夫で、吸水性に優れるものとなる。
【実施例】
【０１０３】
以下、本実施形態について、さらに実施例を用いて具体的に説明する。なお、本発明は、これらの実施例に限定されるものではない。各実施例、比較例の測定、評価は、以下のようにして行った。
【０１０４】
［坪量（原紙）］
試験で使用するトイレットペーパー１００のクレープ紙（原紙）の坪量（米坪）（ｇ／ｍ２）は、ＪＩＳ  Ｐ  ８１２４（１９９８）により算出する。
【０１０５】
［紙厚（原紙）］
原紙の紙厚（μｍ／１枚）を測定する。紙厚の測定方法は、５０ｃｍ×５０ｃｍに裁断した原紙の試験片をＪＩＳ  Ｐ  ８１１１（１９９８）の条件下で十分に調湿した後、同条件下でダイヤルシックネスゲージ（厚み測定器）「ＰＥＡＣＯＣＫ  Ｇ型」（尾崎製作所製）を用いて測定する。測定の具体的な手順は、プランジャーと測定台の間にゴミ、チリ等がないことを確認してプランジャーを測定台の上におろし、該ダイヤルシックネスゲージのメモリを移動させてゼロ点を合わせる。次いで、プランジャーを上げて試験片を試験台の上におき、プランジャーをゆっくりと下ろし、そのときのゲージを読み取る。このとき、プランジャーをのせるだけとする。プランジャーの端子は金属製で直径１０ｍｍの円形の平面が紙平面に対し垂直に当たるようにする。紙厚の測定時の荷重は、１２０μｍの際に約７０ｇｆである。なお、紙厚の測定値は、測定を１０回行って得られる平均値とする。
【０１０６】
［圧縮試験］
圧縮試験の測定方法は、１２ｃｍ×１２ｃｍに裁断した試験片（２枚重ね）を用意し、圧縮試験機（カトーテック製、ＫＥＳ−Ｇ５）を用いて、５００ｇｆ／ｃｍ２荷重時の圧縮エネルギーＷＣ（ｇｆ・ｃｍ／ｃｍ２）と、５０ｇｆ／ｃｍ２荷重時の初期厚みＴ０（ｍｍ）と荷重時の厚みＴｍ（ｍｍ）から５０ｇｆ／ｃｍ２荷重時の圧縮率（％）を測定する。測定条件は、加圧子面積：２ｃｍ２、力計：１ｋｇ、ＣＨＥＣＫスイッチ：ＭＥＳ、ＤＥＦ出力感度ダイヤル：２ｍｍ／Ｖ、上限荷重：（１）５０ｇｆ／ｃｍ２（ＳＥＮＳ：２、ＳＴＯＲＯＫＥ  ＳＥＴダイヤル：５）、（２）５００ｇｆ／ｃｍ２（ＳＥＮＳ：１０、ＳＴＯＲＯＫＥ  ＳＥＴダイヤル：１０）、ＳＰＥＥＤ：０．０２ｃｍ/ｓ（ＳＰＥＥＤ  ＲＡＮＧＥスイッチ：０．１、ＳＰＥＥＤ  ＳＥＴスイッチ：２）、ＣＯＮＴＲＯＬスイッチ：ＩＮＴ、ＳＴＯＰスイッチ：ＯＦＦとする。
【０１０７】
ここで、圧縮エネルギーＷＣとは、上限荷重まで圧縮した際の圧縮仕事量の積分値である。また、初期厚みＴ０とは、厚み方向に荷重をかける前の試験片の厚みであり、荷重時の厚みＴｍとは、荷重圧力が上限荷重（５０ｇｆ／ｃｍ２）に達したときの試験片の厚みである。測定は、初期厚みＴ０と荷重時の厚みＴｍとをそれぞれ３回測定し平均値を算出する。算出した初期厚みＴ０と荷重時の厚みＴｍとから荷重時の圧縮率（潰れ率）を算出する。荷重時の圧縮率は、下記式より算出する。
・荷重時の圧縮率（％）＝（初期厚みＴ０−荷重時の厚みＴｍ）÷初期厚みＴ０×１００
なお、５００ｇｆ／ｃｍ２荷重時の圧縮エネルギーが大きいことは、トイレットペーパーの強度が高く、丈夫なトイレットペーパーであることを示す。また、５００ｇｆ／ｃｍ２荷重時の圧縮エネルギーが大きいことは、トイレットペーパーが圧縮され易く、柔らかいことを示す。ここでは、５００ｇｆ／ｃｍ２荷重時の圧縮エネルギーが５．０ｇｆ・ｃｍ／ｃｍ２以上の場合に、丈夫で柔らかいトイレットペーパーであると評価した。
【０１０８】
さらに、５０ｇｆ／ｃｍ２荷重時の圧縮率が低いことは、トイレットペーパーが厚み方向に潰れ難いことを示す。５０ｇｆ／ｃｍ２荷重時の圧縮率が７０％以下の場合、トイレットペーパーが潰れ難いものと評価した。
【０１０９】
以下、実施例、比較例および参考例について、説明する。
【０１１０】
［実施例１］
実施例１では、坪量１５．３ｇ／ｍ２、紙厚１３１μｍの原紙２枚（クレープ紙１０、２０）を、図２〜図８に示すようにネステッド（ｎｅｓｔｅｄ）形式で重ね合わせたトイレットペーパーを用意した。また、実施例１では、図２、図３に示すように、エンボス部３０、４０を全て直線状の仮想線Ｌ１、Ｌ２上に配置した。その他のエンボス条件は、凸エンボス３２、４２の頂部３３、４３の面積１．２ｍｍ２／個、凸エンボス３２、４２の高さ１．４ｍｍ、凸エンボス３２、４２の側面３４、４４の傾斜角度を約６０〜８０°の範囲で変化させ、凸エンボス３２、４２の頂部３３、４３の形状を四角形とし、凸エンボス３２の個数（クレープ紙１０側）１１２６個／１４４ｃｍ２、凸エンボス４２の個数（クレープ紙２０側）１１２３個／１４４ｃｍ２、凸エンボス３２、４２の頂部３３、４３の面積率（クレープ紙１０の非エンボス部５０とクレープ紙２０の凸エンボス４２との糊付け面積率）９．０％、凸エンボス３２の体積（クレープ紙１０側）３１１３ｍｍ３、凸エンボス４２の体積（クレープ紙２０側）３１１７ｍｍ３、非エンボス空間の体積（凸エンボスを除いた空間の体積）１３９２９ｍｍ３、非エンボス部の面積率７４．７％とした。実施例１の条件及び結果を表１に示す。
【０１１１】
［実施例２］
実施例２では、図９〜図１５に示すように、エンボス部３０、４０を正弦波形状の曲線で構成された仮想線Ｌ１、Ｌ２上に配置し、仮想線Ｌ１、Ｌ２を全て、振幅４０．０ｍｍ、周期（波長）２０９.３ｍｍの正弦波形状の曲線とした以外は、実施例１と同様にした。実施例２の条件及び結果を表１に示す。
【０１１２】
［比較例１］
比較例１では、図１６〜図２２に示すように、原紙２枚（クレープ紙１０、２０）をティップトゥティップ（ｔｉｐ ｔｏ ｔｉｐ）形式で重ね合わせたトイレットペーパー１００を用意した。また、比較例１では、凸エンボス３２、４２の傾斜角度を約７０°（一定）にした。その他のエンボス条件は、凸エンボス３２の個数（クレープ紙１０側）１１５６個／１４４ｃｍ２、凸エンボス４２の個数（クレープ紙２０側）１１５６個／１４４ｃｍ２、凸エンボス３２の体積（クレープ紙１０側）３８８３ｍｍ３、凸エンボス４２の体積（クレープ紙２０側）３８８２ｍｍ３、非エンボス空間の体積１２３９５ｍｍ３、非エンボス部の面積率６８．７％とした。これら以外の条件は、実施例１と同様にした。比較例１の条件及び結果を表１に示す。
【０１１３】
［参考例１］
参考例１では、図２３〜図２９に示すように、凸エンボス３２、４２の傾斜角度を７０°（一定）にした。その他のエンボス条件は、凸エンボス３２の個数（クレープ紙１０側）１０１３個／１４４ｃｍ２、凸エンボス４２の個数（クレープ紙２０側）１０１２個／１４４ｃｍ２、凸エンボス３２の頂部３３の面積率（クレープ紙１０の非エンボス部５０とクレープ紙２０の凸エンボス４２との糊付け面積率）８．０％、凸エンボス３２の体積（クレープ紙１０側）３４６１ｍｍ３、凸エンボス４２の体積（クレープ紙２０側）３４６１ｍｍ３、非エンボス空間の体積１３２３８ｍｍ３、非エンボス部の面積率７２．１％とした。これら以外の条件は、実施例１と同様にした。参考例１の条件及び結果を表１に示す。
【０１１４】
［参考例２］
参考例２では、坪量１５．５ｇ／ｍ２、紙厚１３３μｍの原紙２枚（クレープ紙１０、２０）を、デザインラミネート形式で重ね合わせたトイレットペーパー１００を用意した。その他のエンボス条件は、凸エンボスの頂部の面積は、表エンボス（クレープ紙１０）１．３ｍｍ２／個、裏エンボス（クレープ紙２０）０．３ｍｍ２／個とし、凸エンボスの高さは表エンボス（クレープ紙１０）１．４ｍｍ、裏エンボス（クレープ紙２０）０．５ｍｍとし、凸エンボスの頂部の形状は、円形と花柄とした。また参考例２では、凸エンボスの頂部の面積率（クレープ紙１０の非エンボス部５０とクレープ紙２０の凸エンボス４２との糊付け面積率）７．１％とした。これら以外の条件は、実施例１と同様にした。参考例２の条件及び結果を表１に示す。
【０１１５】
【表１】
2019055109.tif 000003
表１より、実施例１及び実施例２では、５００ｇｆ／ｃｍ２荷重時の圧縮エネルギーＷＣが５．０ｇｆ・ｃｍ／ｃｍ２以上となった。また、５０ｇｆ／ｃｍ２荷重時の圧縮率が７０％以下となった。
【０１１６】
一方、比較例１、参考例１及び参考例２では、５００ｇｆ／ｃｍ２荷重時の圧縮エネルギーが５．０ｇｆ・ｃｍ／ｃｍ２未満であった。また、比較例１では、５０ｇｆ／ｃｍ２荷重時の圧縮率が７０％を超えた。
【０１１７】
これらの結果から、従来のティップトゥティップ形式の衛生薄葉紙（比較例１）は、圧縮され難く（十分な柔らかさが得られず）、潰れ易いことが判った。また、ネステッド形式の衛生薄葉紙（参考例１）および従来のデザインラミネート形式のトイレットペーパー（参考例２）は、潰れ難いものの、圧縮され難い（十分な柔らかさが得られない）ものであることが判った。
【０１１８】
これに対して、凸エンボス４２、３２の側面３４、４４の傾斜角度が異なるトイレットペーパー１００（実施例１、実施例２）は、いずれも強度が高く、圧縮し易いものとなり、丈夫で柔らかいトイレットペーパーであることが判った。また、これらのトイレットペーパー１００（実施例１、実施例２）は、潰れ難いものであることも判った。
【０１１９】
さらに、これらのトイレットペーパー１００（実施例１、実施例２）は、いずれも側面３４、４４の傾斜角度が異なる凸エンボス３２、４２に対応する凹エンボス３１、４１に陰影が生じ、視覚的な立体感が得られるものとなった。そのため、トイレットペーパー１００（実施例１、実施例２）では、従来にないデザイン性を有することが判った。
【０１２０】
以上、本発明の好ましい実施形態について詳述したが、本発明は係る特定の実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された発明の範囲内において、種々の変形、変更が可能である。
【符号の説明】
【０１２１】
１００  トイレットペーパー
１０  クレープ紙
２０  クレープ紙
３０  エンボス部
３１  凹エンボス
３２  凸エンボス
３３  頂部
３４  側面
３５  凸エンボスの底部（凹エンボス開口部）
３６  凹エンボスの底部
４０  エンボス部
４１  凹エンボス
４２  凸エンボス
４３  頂部
４４  側面
４５  凸エンボスの底部（凹エンボスの開口部）
４６  凹エンボスの底部
Ｌ１  仮想線
Ｌ２  仮想線
ＳＡ〜ＳＦ  非エンボス空間
【図１】
2019055109.tif 000004
【図２】
2019055109.tif 000005
【図３】
2019055109.tif 000006
【図４】
2019055109.tif 000007
【図５】
2019055109.tif 000008
【図６】
2019055109.tif 000009
【図７】
2019055109.tif 000010
【図８】
2019055109.tif 000011
【図９】
2019055109.tif 000012
【図１０】
2019055109.tif 000013
【図１１】
2019055109.tif 000014
【図１２】
2019055109.tif 000015
【図１３】
2019055109.tif 000016
【図１４】
2019055109.tif 000017
【図１５】
2019055109.tif 000018
【図１６】
2019055109.tif 000019
【図１７】
2019055109.tif 000020
【図１８】
2019055109.tif 000021
【図１９】
2019055109.tif 000022
【図２０】
2019055109.tif 000023
【図２１】
2019055109.tif 000024
【図２２】
2019055109.tif 000025
【図２３】
2019055109.tif 000026
【図２４】
2019055109.tif 000027
【図２５】
2019055109.tif 000028
【図２６】
2019055109.tif 000029
【図２７】
2019055109.tif 000030
【図２８】
2019055109.tif 000031
【図２９】
2019055109.tif 000032
【手続補正書】
【提出日】平成30年11月30日(2018.11.30)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】請求項１５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【請求項１５】
５００ｇｆ／ｃｍ２荷重下での圧縮強度が５．０ｇｆ・ｃｍ／ｃｍ２以上である、請求項１乃至１４のいずれか１項に記載の衛生薄葉紙。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２８】
第１５の態様は、５００ｇｆ／ｃｍ２荷重下での圧縮強度が５．０ｇｆ・ｃｍ／ｃｍ２以上である、衛生薄葉紙を提供する。第１５の態様では、５００ｇｆ／ｃｍ２荷重下での圧縮強度がこのような範囲の衛生薄葉紙とすることにより、衛生薄葉紙の強度を確実に高くすることができる。そのため、潰れ難い衛生薄葉紙を確実に得ることができる。また、５００ｇｆ／ｃｍ２荷重下での圧縮強度がこのような範囲に含まれる衛生薄葉紙は圧縮され易いため、柔らかい衛生薄葉紙を確実に得ることができる。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００７４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００７４】
本実施形態では、エンボス部３０の複数の凸エンボス３２は、各側面３４の傾斜角度の差が２０°以内になっている。具体的には、側面３４Ａ、３４Ｂの傾斜角度θ１、θ２が６０°〜８０°の範囲で変化する（図２〜図８参照）。一方、エンボス部４０の複数の凸エンボス４２は、各側面４４の傾斜角度の差も２０°以内になっている。具体的には、側面４４Ａ、４４Ｂの傾斜角度θ３、θ４が６０°〜８０°の範囲で変化する（図２〜図８参照）。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００７５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００７５】
本実施形態では、凸エンボス３２の側面３４の傾斜角度は、図３（図２のＡ−Ａ線断面図）に示す位置から図４（図２のＢ−Ｂ線断面図）に示す位置までは、凸エンボス３２の側面３４Ａの傾斜角度θ１が約７０°から８０°まで徐々に大きくなり、側面３４Ｂの傾斜角度θ２が約７０°から６０°まで徐々に小さくなる（図２〜図４参照）。また、図４（図２のＢ−Ｂ線断面図）に示す位置から図５（図２のＣ−Ｃ線断面図）に示す位置までは、凸エンボス３２の側面３４Ａの傾斜角度θ１が約８０°から７０°まで徐々に小さくなり、側面３４Ｂの傾斜角度θ２が約６０°から７０°まで徐々に大きくなる（図２、図４、図５参照）。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００７６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００７６】
また、本実施形態では、凸エンボス４２の側面４４の傾斜角度は、図３（図２のＡ−Ａ線断面図）に示す位置から図４（図２のＢ−Ｂ線断面図）に示す位置までは、凸エンボス４２の側面４４Ａの傾斜角度θ３が約７０°から８０°まで徐々に大きくなり、側面４４Ｂの傾斜角度θ４が約７０°から６０°まで徐々に小さくなる（図２〜図４参照）。また、図４（図２のＢ−Ｂ線断面図）に示す位置から図５（図２のＣ−Ｃ線断面図）に示す位置までは、凸エンボス４２の側面４４Ａの傾斜角度θ３が約８０°から７０°まで徐々に小さくなり、側面４４Ｂの傾斜角度θ４が約６０°から７０°まで徐々に大きくなる（図２、図４、図５参照）。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１１８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１１８】
これに対して、凸エンボス３２、４２の側面３４、４４の傾斜角度が異なるトイレットペーパー１００（実施例１、実施例２）は、いずれも強度が高く、圧縮し易いものとなり、丈夫で柔らかいトイレットペーパーであることが判った。また、これらのトイレットペーパー１００（実施例１、実施例２）は、潰れ難いものであることも判った。
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１２１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１２１】
１００  トイレットペーパー
１０  クレープ紙
２０  クレープ紙
３０  エンボス部
３１  凹エンボス
３２  凸エンボス
３３  頂部
３４  側面
３５  凸エンボスの底部（凹エンボスの開口部）
３６  凹エンボスの底部
４０  エンボス部
４１  凹エンボス
４２  凸エンボス
４３  頂部
４４  側面
４５  凸エンボスの底部（凹エンボスの開口部）
４６  凹エンボスの底部
Ｌ１  仮想線
Ｌ２  仮想線
ＳＡ〜ＳＦ  非エンボス空間
【手続補正８】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図１】
2019055109.tif 000033
【手続補正９】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図２】
2019055109.tif 000034
【手続補正１０】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図９】
2019055109.tif 000035
【手続補正１１】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図１６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図１６】
2019055109.tif 000036
【手続補正１２】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図２３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図２３】
2019055109.tif 000037