(57)【要約】【課題】構造が簡単でコストが安く、再利用することが可能な型枠押さえ具の提供。【解決手段】堰止面１０１Ａを形成する堰板部１０１の下端に、堰止面１０１Ａと直交する方向に延びる延出部１０２Ａと、この延出部１０２Ａから堰止面１０１Ａと平行に延びるリブ１０２Ｂとからなるフランジ１０２を有する型枠１００を押さえる型枠押さえ具１であって、延出部１０２Ａの上面に平板面で接して押さえる押え部１０と、押え部１０から上方へ立ち上がり、リブ１０２Ｂを跨いで当該型枠押さえ具１を固定する固定面１０３まで下りる跨ぎ部２０と、跨ぎ部２０から固定面１０３に面して延び、固定面１０３に釘打ち固定される固定部３０と、跨ぎ部２０によって跨がれるリブ１０２Ｂの側面に向かって延び、リブ１０２Ｂの側面に当接するリブ当接部４０とを有し、リブ１０２Bがリブ当接部４０と跨ぎ部２０の第１の立壁部２１との間に挟まれることにより位置決めされる。【選択図】図７
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
生コンクリートを堰き止める堰止面を形成する堰板部の下端に、前記堰止面と直交する方向に延びる延出部と、この延出部から前記堰止面と平行に延びるリブとからなるフランジを有する型枠を押さえる型枠押さえ具であって、
前記延出部の上面に平板面で接して押さえる押え部と、
前記押え部から上方へ立ち上がり、前記リブを跨いで当該型枠押さえ具を固定する固定面まで下りる跨ぎ部と、
前記跨ぎ部から前記固定面に面して延び、前記固定面に釘打ち固定される固定部と、
前記跨ぎ部によって跨がれる前記リブの側面に向かって延び、前記リブの側面に当接するリブ当接部と
を有し、
前記跨ぎ部が、前記押え部から前記固定部側に向かって斜め上方に延びる第１の立壁部と、前記第１の立壁部の上端から水平方向に延びる天板部と、前記固定部から前記押え部に向かって斜め上方に延びる第２の立壁部とから構成され、
前記リブが前記リブ当接部と前記跨ぎ部の前記第１の立壁部との間に挟まれることにより位置決めされる型枠押さえ具。
【請求項２】
前記リブ当接部は、前記リブの延びる方向の前記固定部の両端部から上方へ延び、さらに前記リブへ向かって延びる平板である請求項１記載の型枠押さえ具。
【請求項３】
前記固定部は、釘打ち装置の釘打ち部先端をガイドするガイド部を有する請求項１または２に記載の型枠押さえ具。
【請求項４】
前記固定部は、前記釘打ちされる釘の頭部が通過不可能な第１孔と、前記釘の頭部が通過可能であり、前記第１孔に対して前記堰止面と平行方向に配設された第２孔と、前記釘の胴部が通過可能かつ前記釘の頭部が通過不可能であり、前記第１孔と前記第２孔とを接続する孔接続部とを有する請求項１から３のいずれか１項に記載の型枠押さえ具。
【請求項５】
前記固定部の前記跨ぎ部と反対側の端部から上方へ立ち上がり、さらに前記跨ぎ部と反対側へ延びる庇部を有する請求項１から４のいずれか１項に記載の型枠押さえ具。
【請求項６】
生コンクリートを堰き止める堰止面を形成する堰板部の下端に、前記堰止面と直交する方向に延びる延出部と、この延出部から前記堰止面と平行に延びるリブとからなるフランジを有する型枠を押さえる型枠押さえ具であって、
前記延出部の上面に平板面で接して押さえる押え部と、
前記押え部から上方へ立ち上がり、前記リブを跨いで当該型枠押さえ具を固定する固定面まで下りる跨ぎ部と、
前記跨ぎ部から前記固定面に面して延び、前記固定面に釘打ち固定される固定部と、
前記跨ぎ部によって跨がれる前記リブの側面に向かって延び、前記リブの側面に当接するリブ当接部と
を有し、
前記跨ぎ部が、前記押え部から前記固定部側に向かって斜め上方に延びる第１の立壁部と、前記第１の立壁部の上端から水平方向に延びる天板部と、前記固定部から前記押え部に向かって斜め上方に延びる第２の立壁部とから構成され、
前記リブが前記リブ当接部と前記跨ぎ部の前記第１の立壁部との間に挟まれることにより位置決めされる型枠押さえ具を、前記跨ぎ部により前記型枠のフランジのリブを跨いだ状態で前記押さえ部により前記型枠のフランジの延出部を押さえるように配置し、前記固定部に釘打ちすることにより前記固定面に固定することを含む型枠固定方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば建築物等のコンクリート基礎を形成する際に用いられる型枠を固定するための型枠押さえ具および型枠固定方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
建築物等のコンクリート基礎、特にコンクリート基礎における立ち上がり部を形成する際には型枠が用いられる。一般的な型枠は、生コンクリートを堰き止める矩形の堰止面を形成する堰板部を有し、この堰板部の下端、上端、右端および左端にフランジを有する。また、堰板部の下端および上端のフランジは、堰止面と直交する方向に延びる延出部と、延出部から堰止面と平行に延びるリブとからなることが一般的である（特許文献１参照。）。
【０００３】
そして、コンクリート基礎の施工の際は、堰止面を対向させた複数の型枠を連続的に配設し、連続する型枠同士の間に各堰止面によって形成された立ち上がり空間内に生コンクリートが充填される。この生コンクリートが固化した後、各型枠が取り外され、立ち上がり部を有したコンクリート基礎が完成する。
【０００４】
従来、このような複数の型枠を配設する際、型枠の下端のフランジを直接釘打ちしたり、下端のフランジをベニヤ板等の木ぎれにより押さえ、この木ぎれを釘打ちしたりすることにより型枠が動かないように固定している。また、例えば特許文献１，２に記載のような型枠保持部材を用いて固定することもある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１６−３４７６号公報
【特許文献２】特開平１０−６１１８１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上記のように型枠の下端のフランジを直接釘打ちする場合、フランジの幅が狭いために釘打ち作業が行いづらいという問題がある。また、下端のフランジを木ぎれにより押さえる場合、フランジの延出部の先端にリブが存在するため、木ぎれが斜めになってしまい、十分に押さえきれずに型枠がずれてしまう可能性がある。
【０００７】
また、特許文献１，２に記載のような型枠保持部材は構造が非常に複雑であるため、コストが高くなるという問題がある。また、これらの型枠保持部材はコンクリート基礎の立ち上がり部によって埋め殺しとなるため、再利用することができないという問題がある。
【０００８】
そこで、本発明においては、構造が簡単でコストが安く、再利用することが可能な型枠押さえ具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の型枠押さえ具は、生コンクリートを堰き止める堰止面を形成する堰板部の下端に、堰止面と直交する方向に延びる延出部と、この延出部から堰止面と平行に延びるリブとからなるフランジを有する型枠を押さえる型枠押さえ具であって、延出部の上面に平板面で接して押さえる押え部と、押え部から上方へ立ち上がり、リブを跨いで当該型枠押さえ具を固定する固定面まで下りる跨ぎ部と、跨ぎ部から固定面に面して延び、固定面に釘打ち固定される固定部と、跨ぎ部によって跨がれるリブの側面に向かって延び、リブの側面に当接するリブ当接部とを有し、跨ぎ部が、押え部から固定部側に向かって斜め上方に延びる第１の立壁部と、第１の立壁部の上端から水平方向に延びる天板部と、固定部から押え部に向かって斜め上方に延びる第２の立壁部とから構成され、リブがリブ当接部と跨ぎ部の第１の立壁部との間に挟まれることにより位置決めされるものである。
【００１０】
また、本発明の型枠固定方法は、上記型枠押さえ具を、跨ぎ部により型枠のフランジのリブを跨いだ状態で押さえ部により型枠のフランジの延出部を押さえるように配置し、固定部に釘打ちすることにより固定面に固定することを含むことを特徴とする。
【００１１】
本発明の型枠押さえ具は、跨ぎ部により型枠のフランジのリブを跨いだ状態で押え部により型枠のフランジの延出部を押さえて、固定部に釘打ちすることにより固定面に固定することができる。このとき、リブ当接部がリブの側面に当接することで、型枠押さえ具がリブの側面により位置決めされるため、型枠は固定面にずれることなくしっかりと固定される。
【００１２】
ここで、固定部は、釘打ち装置の釘打ち部先端をガイドするガイド部を有するものであることが望ましい。これにより、釘打ち装置を使用して釘打ちする場合、釘打ち装置の釘打ち部先端をガイド部に当ててガイドさせることにより、簡単に位置決めして釘打ちすることが可能となる。
【００１３】
また、固定部は、ガイド部から放射状に延びるビードを有することが望ましい。これにより、固定面に釘打ちにより固定される固定部の強度が増すため、固定部の変形を防止することができ、型枠のずれをより防止することができる。
【００１４】
また、固定部は、釘打ちされる釘の頭部が通過不可能な第１孔と、釘の頭部が通過可能であり、第１孔に対して堰止面と平行方向に配設された第２孔と、釘の胴部が通過可能かつ釘の頭部が通過不可能であり、前記第１孔と前記第２孔とを接続する孔接続部とを有することが望ましい。これにより、第１孔に釘打ちすることにより固定面に固定された型枠押さえ具を堰止面と平行方向にスライドさせ、釘を固定面に残したまま釘の頭部を第２孔から通過させて、容易に取り外すことが可能となる。
【００１５】
また、リブ当接部は、リブの延びる方向の固定部の両端部から上方へ延び、さらにリブへ向かって延びる平板であることが望ましい。これにより、固定部のリブの延びる方向に対して直交する方向の強度が増し、この方向の変形がさらに防止できるとともに、簡単な構造で型枠押さえ具をリブの側面に位置決めすることが可能となる。
【００１６】
また、本発明の型枠押さえ具は、固定部の跨ぎ部と反対側の端部から上方へ立ち上がり、さらに跨ぎ部と反対側へ延びる庇部を有するものであることが望ましい。これにより、リブの延びる方向の固定部の強度が増し、この方向の変形がさらに防止できるとともに、コンクリート基礎の形成後、本発明の型枠押さえ具を取り外す際に、この庇部の下方へバール等の棒状の工具を差し込み、てこの原理により上方へ持ち上げて容易に取り外すことが可能となる。
【００１７】
また、庇部は、リブの延びる方向に延びるビードを有することが望ましい。これにより、庇部のリブの延びる方向の強度がさらに増し、この庇部の下方へバール等の棒状の工具を差し込み、上方へ持ち上げる際の庇部の変形を防止することができる。
【発明の効果】
【００１８】
（１）延出部の上面に面で接して押さえる押え部と、押え部から上方へ立ち上がり、リブを跨いで当該型枠押さえ具を固定する固定面まで下りる跨ぎ部と、跨ぎ部から固定面に面して延び、固定面に釘打ち固定される固定部と、跨ぎ部によって跨がれるリブの側面に向かって延び、リブの側面に当接するリブ当接部とを有し、跨ぎ部が、押え部から固定部側に向かって斜め上方に延びる第１の立壁部と、第１の立壁部の上端から水平方向に延びる天板部と、固定部から押え部に向かって斜め上方に延びる第２の立壁部とから構成され、リブがリブ当接部と跨ぎ部の第１の立壁部との間に挟まれることにより位置決めされる構成により、型枠をずれることなくしっかりと固定面に固定することが可能であり、構造が簡単でコストが安く、再利用することが可能な型枠押さえ具が得られる。
【００１９】
（２）固定部が釘打ち装置の釘打ち部先端をガイドするガイド部を有する構成により、釘打ち装置の釘打ち部先端をガイド部によりガイドさせ、簡単に位置決めして釘打ちすることが可能となり、作業性が良い。
【００２０】
（３）固定部がガイド部から放射状に延びるビードを有する構成により、固定部の変形を防止することができ、型枠のずれをより防止することができる。
【００２１】
（４）固定部が、釘打ちされる釘の頭部が通過不可能な第１孔と、釘の頭部が通過可能であり、第１孔に対して堰止面と平行方向に配設された第２孔と、釘の胴部が通過可能かつ釘の頭部が通過不可能であり、前記第１孔と前記第２孔とを接続する孔接続部とを有する構成により、第１孔に釘打ちすることにより固定面に固定された型枠押さえ具を堰止面と平行方向にスライドさせ、釘を固定面に残したまま釘の頭部を第２孔から通過させて、容易に取り外すことが可能となる。
【００２２】
（５）リブ当接部がリブの延びる方向の固定部の両端部から上方へ延び、さらにリブへ向かって延びる平板である構成により、固定部のリブの延びる方向に対して直交する方向の変形がさらに防止できるとともに、簡単な構造で型枠押さえ具をリブの側面に位置決めすることが可能となる。
【００２３】
（６）固定部の跨ぎ部と反対側の端部から上方へ立ち上がり、さらに跨ぎ部と反対側へ延びる庇部を有する構成により、固定部のリブの延びる方向の変形がさらに防止できるとともに、コンクリート基礎の形成後、本発明の型枠押さえ具を容易に取り外すことが可能となる。
【００２４】
（７）庇部がリブの延びる方向に延びるビードを有する構成により、庇部の下方へバール等の棒状の工具を差し込み、上方へ持ち上げる際の庇部の変形を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明の実施の形態における型枠押さえ具の斜視図である。
【図２】図１の型枠押さえ具の平面図である。
【図３】図１の型枠押さえ具の正面図である。
【図４】図２のＩＶ−ＩＶ断面図である。
【図５】図２のＶ−Ｖ断面図である。
【図６】図２のＶＩ−ＶＩ断面図である。
【図７】本実施形態における型枠押さえ具の使用状態を示す断面図である。
【図８】本実施形態における型枠押さえ具の別の取り外し方法を説明する図であって、（ａ）はスライド前の状態を示す平面図、（ｂ）はスライド後の状態を示す平面図である。
【図９】（ａ）〜（ｄ）はガイド部の別の形状を示す平面図、（ｅ）は（ａ）のＥ−Ｅ断面図である。
【図１０】（ａ）〜（ｄ）はガイド部の別の形状を示す平面図、（ｅ）は（ａ）のＥ−Ｅ断面図である。
【図１１】（ａ）はガイド部のさらに別の形状を示す平面図であり、ｂ）は（ａ）のＢ−Ｂ断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２６】
図１は本発明の実施の形態における型枠押さえ具の斜視図、図２は平面図、図３は正面図、図４は図２のＩＶ−ＩＶ断面図、図５は図２のＶ−Ｖ断面図、図６は図２のＶＩ−ＶＩ断面図、図７は本実施形態における型枠押さえ具の使用状態を示す断面図、図８は本実施形態における型枠押さえ具の別の取り外し方法を説明する図であって、（ａ）はスライド前の状態を示す平面図、（ｂ）はスライド後の状態を示す平面図である。
【００２７】
図７に示すように、本実施形態における型枠押さえ具１は、生コンクリートを堰き止める堰止面１０１Ａを形成する堰板部１０１の下端に、堰止面１０１Ａと直交する方向に延びる延出部１０２Ａと、この延出部１０２Ａから堰止面１０１Ａと平行に延びるリブ１０２Ｂとからなるフランジ１０２を有する型枠１００を、固定面１０３に押さえ付けて固定するためのものである。
【００２８】
図１〜図６に示すように、型枠押さえ具１は、フランジ１０２の延出部１０２Ａの上面に面で接して押さえる押え部１０と、フランジ１０２のリブ１０２Ｂを跨ぐ跨ぎ部２０と、固定面１０３に釘打ち固定される固定部３０と、フランジ１０２のリブ１０２Ｂの側面に当接するリブ当接部４０と、取り外しの際に下方へバール等の棒状の工具Ｔ２を差し込んで上方へ持ち上げるための庇部５０とを有する。
【００２９】
押え部１０は、フランジ１０２のリブ１０２Ｂと堰板部１０１との間の延出部１０２Ａの上面に面接触する平板である。跨ぎ部２０は、押え部１０から固定部３０側に向かって斜め上方に延びる立壁部２１と、立壁部２１の上端から水平方向に延びる天板部２２と、固定部３０から押え部１０に向かって斜め上方に立ち上がる立壁部２３とから構成され、押え部１０から上方へ立ち上がり、リブ１０２Ｂを跨いで固定面１０３まで下りる形状となっている。
【００３０】
固定部３０は、跨ぎ部２０から固定面１０３に面して延び、固定面１０３に釘打ち固定される部分である。固定部３０には、釘打ち装置の釘打ち部先端Ｔ１（図７参照。）をガイドするガイド部３１が形成されている。釘打ち装置は、円筒状の釘打ち部先端Ｔ１から釘Ｎをガス圧により打ち付けるものである。ガイド部３１はこの釘打ち部先端Ｔ１が嵌合するように周囲をリング状に盛り上げて形成した円形状の凹部である。
【００３１】
ガイド部３１の中心には釘Ｎの胴部Ｎ１が貫通し、頭部Ｎ２が通過不可能な大きさの第１孔３２Ａが形成されている。また、この第１孔３２Ａに対して堰止面１０１Ａと平行方向には釘Ｎの頭部Ｎ２が通過可能な大きさの第２孔３２Ｂが形成されている。そして、これらの第１孔３２Ａおよび第２孔３２Ｂは、釘Ｎの胴部Ｎ１が通過可能かつ釘Ｎの頭部Ｎ２が通過不可能な大きさの孔接続部３２Ｃにより接続されている。また、固定部３０には、ガイド部３１から放射状に延びるビード３３が形成されている。
【００３２】
リブ当接部４０は、リブ１０２Ｂの延びる方向の固定部３０の両端部（図２の上下端部）から上方へ延び、さらにリブ１０２Ｂへ向かって延びる平板である。リブ当接部４０は、跨ぎ部２０によって跨がれるリブ１０２Ｂの側面に向かって延び、リブ１０２Ｂの側面に当接する。リブ１０２Ｂがリブ当接部４０と跨ぎ部２０の立壁部２１との間に挟まれることにより、型枠押さえ具１は位置決めされる。
【００３３】
庇部５０は、固定部３０の跨ぎ部２０と反対側の端部から上方へ立ち上がり、さらに跨ぎ部２０と反対側へ延びる平板である。庇部５０は、リブ１０２Ｂの延びる方向に延びるビード５１を有する。庇部５０と固定面１０３との間には、取り外しの際に下方へバール等の棒状の工具Ｔ２を差し込むための隙間５２が形成される。
【００３４】
上記構成の型枠押さえ具１は、図７に示すように、型枠１００を設置する際、型枠１００のフランジ１０２の延出部１０２Ａの上面に押え部１０を面接触させ、フランジ１０２のリブ１０２Ｂを跨ぎ部２０により跨いだ状態で固定部３０の第１孔３２Ａに釘Ｎを打ち込むことにより固定面１０３に固定する。このとき、リブ当接部４０がリブ１０２Ｂの側面に当接し、リブ１０２Ｂがリブ当接部４０と跨ぎ部２０の立壁部２１との間に挟まれることにより、型枠押さえ具１は位置決めされるため、型枠１００は固定面１０３にずれることなくしっかりと固定される。
【００３５】
また、釘Ｎの打ち込みの際には、固定部３０のガイド部３１に釘打ち装置の釘打ち部先端Ｔ１を嵌め込むようにすることで、釘打ち先端Ｔ１をガイド部３１にガイドさせ、簡単に位置決めして釘打ちすることが可能であり、作業が容易である。また、型枠１００の取り外しの際には、庇部５０の下方の隙間５２へバール等の棒状の工具Ｔ２を差し込み、この工具２をてこの原理により上方へ持ち上げることで、型枠押さえ具１を釘Ｎごと容易に取り外すことが可能である。
【００３６】
また、本実施形態における型枠押さえ具１は、図８（ａ）、（ｂ）に示すように、堰止面１０１Ａと平行方向かつ水平方向にスライドさせることにより、釘Ｎを第１孔３２Ａから孔接続部３２Ｃを通じて第２孔３２Ｂへ導き、釘Ｎを固定面１０３に残したまま釘Ｎの頭部Ｎ２を第２孔３２Ｂから通過させて、容易に取り外すことも可能となっている。この場合、バール等の工具Ｔ２により庇部５０を持ち上げないため、型枠押さえ具１の変形を防止することができる。
【００３７】
また、本実施形態における型枠押さえ具１は、固定部３０にガイド部３１から放射状に延びるビード３３を有するため、固定面１０３に釘打ちにより固定される固定部３０の強度が増しており、固定部３０の変形が防止されている。したがって、固定部３０の変形による型枠１００のずれをより防止することが可能である。なお、ビード３３の形状は、図２に示した形状だけでなく、他の形状としても良い。
【００３８】
また、本実施形態におけるガイド部３１は、釘打ち部先端Ｔ１が嵌合するように周囲をリング状に盛り上げて形成した円形状の凹部としているが、他の形状としても良い。図９および図１０の（ａ）〜（ｄ）はガイド部の別の形状を示す平面図、（ｅ）は（ａ）のＥ−Ｅ断面図である。ガイド部は釘打ち部先端Ｔ１が嵌合してずれないような形状であれば良く、図９の（ａ）〜（ｄ）に示すように釘打ち部先端Ｔ１を囲むように周囲を多角形状に盛り上げて形成したり、図１０の（ａ）〜（ｄ）に示すように釘打ち部先端Ｔ１を囲むように周囲に３ヶ所以上盛り上げて形成したりすることができる。
【００３９】
図１１（ａ）はガイド部のさらに別の形状を示す平面図であり、同図（ｂ）は同図（ａ）のＢ−Ｂ断面図である。図１１に示すガイド部は釘打ち部先端Ｔ１を囲むように周囲を部分的に切り起こして形成したものである。図９〜図１１に示すようなガイド部であっても、前述と同様、釘打ち先端Ｔ１をガイド部にガイドさせ、簡単に位置決めして釘打ちすることが可能であり、作業が容易となる。
【００４０】
また、本実施形態における型枠押さえ具１は、リブ当接部４０がリブ１０２Ｂの延びる方向の固定部３０の両端部から上方へ延び、さらにリブ１０２Ｂへ向かって延びる平板であるため、固定部３０のリブ１０２Ｂの延びる方向に対して直交する方向の強度が増しており、この方向の変形がさらに防止されている。
【００４１】
上記構成の型枠押さえ具１は、押え部１０、跨ぎ部２０、固定部３０、リブ当接部４０および庇部５０を例えば板厚１〜４ｍｍの一枚の鉄板、亜鉛めっき鋼板やステンレス鋼板からプレス加工することにより形成することが可能であり、本実施形態における型枠押さえ具１は低コストで製造することが可能である。特に、リブ当接部４０は、固定部３０の両端部を曲げ加工することにより、鋼板の切断面をリブ１０２Ｂへの当接面とできるため、簡単な構造で精度良くリブ１０２Ｂの側面に型枠押さえ具１を位置決めすることが可能となっている。
【００４２】
また、本実施形態における型枠押さえ具１の庇部５０は、固定部３０の端部から上方へ立ち上がり、さらに外側へ延びる構造であるため、リブ１０２Ｂの延びる方向の固定部３０の強度が増しており、この方向の変形がさらに防止されている。さらに、この庇部５０には、リブ１０２Ｂの延びる方向に延びるビード５１を有するため、庇部５０のリブの延びる方向の強度が増し、この庇部５０の下方へバール等の棒状の工具Ｔ２を差し込み、上方へ持ち上げる際の庇部５０の変形が防止されている。
【産業上の利用可能性】
【００４３】
本発明の型枠押さえ具は、例えば建築物等のコンクリート基礎を形成する際に用いられる型枠を固定するための器具として有用であり、特に、構造が簡単でコストが安く、再利用することが可能な型枠押さえ具として好適である。
【符号の説明】
【００４４】
１  型枠押さえ具
１０  押え部
２０  跨ぎ部
２１，２３  立壁部
２２  天板部
３０  固定部
３１  ガイド部
３２Ａ  第１孔
３２Ｂ  第２孔
３２Ｃ  孔接続部
３３  ビード
４０  リブ当接部
５０  庇部
５１  ビード
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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