(57)【要約】【課題】建設現場に仮設される足場の作業者出入り口を開閉する手段として活用出来る足場用仮設扉を提供する。【解決手段】仮設扉１には、扉支持用支柱材にクランプで固定される固定管材１２、この固定管材１２の上端部に下向きに挿入される上側垂直管材１０、固定管材１２の下端部に上向きに挿入される下側垂直管材１１、及び固定管材１２の下側で下側垂直管材１１の下端部が着脱自在に外嵌固定される下側支柱部９ｂが設けられ、上側垂直管材１０の下端には斜辺部２３が設けられ、固定管材１２の内側には、前記下端斜辺部２３の上端部を支持してこの仮設扉１を閉じ位置に保持する突起１７が突設され、下側支柱部９ｂと固定管材１２との連結状態を解いた状態では、下側支柱部９ｂが固定管材１２の真下位置から横側方に離れるように仮設扉１を斜めにした状態で当該仮設扉１を上動させて、上側垂直管材１０を固定管材１２の上端部から抜き取れる。【選択図】図２
2019199772.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
足場に対する作業者出入り口を開閉する仮設扉には、前記作業者出入り口の片側に配置されている上下方向の扉支持用支柱材に当該扉支持用支柱材と平行にクランプで固定される固定管材、この固定管材の上端部に下向きに挿入される上側垂直管材、前記固定管材の下端部に上向きに挿入される下側垂直管材、及び前記固定管材の下側で前記下側垂直管材の下端部が着脱自在に外嵌固定される下側支柱部が設けられ、前記上側垂直管材の下端には斜辺部が設けられ、前記固定管材の内側には、前記上側垂直管材の下端斜辺部の上端部を支持してこの仮設扉を閉じ位置に保持する突起が突設され、前記による前記下側支柱部と前記固定管材との連結状態を解いた状態では、前記下側支柱部が前記固定管材の真下位置から横側方に離れるように仮設扉を斜めにした状態で仮設扉を上動させることにより、前記上側垂直管材を前記固定管材の上端部から抜き取れるように構成されている、足場用仮設扉。
【請求項２】
前記仮設扉は、コの字形枠材と、このコの字形枠材の上側水平部材と下側水平部材とを連結する上下方向連結部材を備え、前記下側支柱部は、前記コの字形枠材の下側水平部材の遊端から上向きに連設され、前記上側垂直管材は、前記コの字形枠材の上側水平部材の遊端から下向きに連設された上側支柱部に外嵌固定されている、請求項１に記載の足場用仮設扉。
【請求項３】
前記上側垂直管材の下端斜辺部は、前記突起によって支持される上端部から下端部まで左右対称に伸びる左右一対の斜辺部を備えたものであり、前記突起は、前記上側垂直管材の内側に半径方向に突出する軸部に回転自在に遊嵌されたベアリングによって構成されている、請求項１又は２に記載の足場用仮設扉。
【請求項４】
前記扉支持用支柱材に対し前記作業者出入り口を挟んで反対側に、上下方向の扉受止め用支柱材が配設され、前記仮設扉には、この仮設扉が閉じ位置にあるときに前記扉受止め用支柱材に当接するストッパー板が突設されている、請求項１〜３の何れか１項に記載の足場用仮設扉。
【請求項５】
前記下側垂直管材の下端部は、仮設扉側の前記下側支柱部の上端部に外嵌する状態でボルトナットにより互いに結合され、このボルトナットによる結合を解かれた前記下側垂直管材を前記下側支柱部に外嵌する状態で下降限まで降下させることにより、前記固定管材に対し前記下側垂直管材及び前記下側支柱部を横側方へ移動させることが出来るように構成されている、請求項１〜４の何れか１項に記載の足場用仮設扉。
【請求項６】
前記下側垂直管材の下端部は、仮設扉側の前記下側支柱部の上端部に外嵌する状態でボルトナットにより互いに結合され、このボルトナットによる結合を解かれた前記下側垂直管材を前記固定管材内に持ち上げて前記下側支柱部から上方に抜き取ることにより、前記下側支柱部を前記固定管材の下側から横側方へ移動させることが出来るように構成されている、請求項１〜４の何れか１項に記載の足場用仮設扉。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建設現場に仮設される足場の作業者出入り口を開閉する足場用仮設扉に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
建設現場に仮設される足場に作業者出入り口（作業者出入り口として利用される開口部）が設けられる場合がある。このような作業者出入り口には、安全対策として仮設扉が併設される。この種の仮設扉は、特許文献を示すことは出来ないが、前記作業者出入り口の片側に位置するように足場に設けられた上下方向の扉支持用支柱材（一般的には鋼管）に仮設扉を、蝶番又はこれに代わる手段を介して開閉自在に支持させることによって構成される。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上記のような足場用仮設扉は、保守作業などのために取り外す場合があるため、取り外しと取付けが簡単容易に行えるものであることが望まれるが、現状、このような要望に応えられるような仮設扉は考えられていなかった。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明は、上記のような従来の問題点を解消することのできる足場用仮設扉を提案するものであって、本発明に係る足場用仮設扉は、後述する実施例との関係を理解し易くするために、当該実施例の説明において使用した参照符号を括弧付きで付して示すと、足場(2)に対する作業者出入り口(4)を開閉する仮設扉(1)には、前記作業者出入り口(4)の片側に配置されている上下方向の扉支持用支柱材(13)に当該扉支持用支柱材(13)と平行にクランプ(15a,15b)で固定される固定管材(12)、この固定管材(12)の上端部に下向きに挿入される上側垂直管材(10)、前記固定管材(12)の下端部に上向きに挿入される下側垂直管材(11)、及び前記固定管材(12)の下側で前記下側垂直管材(11)の下端部が着脱自在に外嵌固定される下側支柱部(9b)が設けられ、前記上側垂直管材(10)の下端には斜辺部(23)が設けられ、前記固定管材(12)の内側には、前記上側垂直管材(10)の下端斜辺部(23)の上端部を支持してこの仮設扉(1)を閉じ位置に保持する突起(17)が突設され、前記下側垂直管材(11)による前記下側支柱部(9b)と前記固定管材(12)との連結状態を解いた状態では、前記下側支柱部(9b)が前記固定管材(12)の真下位置から横側方に離れるように仮設扉(1)を斜めにした状態で当該仮設扉(1)を上動させることにより、前記上側垂直管材(10)を前記固定管材(12)の上端部から抜き取れるように構成されている。
【発明の効果】
【０００５】
上記本発明の構成によれば、仮設扉を開くときは、前記固定管材を回転中心軸としてこの仮設扉を開動させる。このとき、仮設扉側の前記上側垂直管材の下端斜辺部が固定管材側の前記突起に対して乗り上げることになり、仮設扉は開動しながら上昇することになる。このとき、この仮設扉側の前記上側垂直管材と前記下側垂直管材が前記固定管材に対して上昇する。開いた仮設扉は、前記上側垂直管材の下端斜辺部が固定管材側の前記突起に支持されているので、この仮設扉から手を放して当該仮設扉を降下自由な状態にすると、この仮設扉の全重量を受けて降下しようとする前記上側垂直管材の下端斜辺部と前記突起との当接により、この仮設扉を開動させたときとは反対向きの回転分力が前記上側垂直管材に作用し、開いていた仮設扉が自動的に閉動することになる、この仮設扉の閉動は、前記下端斜辺部の上端が前記突起に支持される状態で終了する。
【０００６】
上記のように本発明の構成によれば、開いた仮設扉から手を放してフリーな状態にするだけで開いた仮設扉が自動的に閉動するので、閉じ忘れによる事故などを未然に防止出来るのであるが、このような機能を備えたものでありながら、保守作業などのために仮設扉を取り外す必要が生じたときは、前記下側垂直管材による前記下側支柱部と前記固定管材との連結状態を解いた状態で、当該下側支柱部が前記固定管材の真下位置から横側方に離れるように仮設扉を斜めにし、続いて仮設扉を持ち上げ、前記上側垂直管材を前記固定管材の上端部から抜き取ることにより、仮設扉を取り外すことが出来る。逆に、取り外した仮設扉を元の位置に組み付けるときは、上記作業を逆の順序で行い、最後にて前記固定管材と仮設扉側の下側支柱部とを前記下側垂直管材を介して連結すれば良い。このように仮設扉の取り外しと取付け作業を簡単容易に行うことが出来る。
【０００７】
上記本発明を実施する場合、前記仮設扉(1)は、コの字形枠材(5)と、このコの字形枠材(5)の上側水平部材(5a)と下側水平部材(5b)とを連結する上下方向連結部材(6)を備えた構造とし、前記下側支柱部(9b)は、前記コの字形枠材(5)の下側水平部材(5b)の遊端部を上向きに折曲して構成し、前記上側垂直管材(10)は、前記コの字形枠材(5)の上側水平部材(5a)の遊端部を下向きに折曲して連設した上側支柱部(9a)に外嵌固定することが出来る。この構成によれば、仮設扉全体の構造をシンプルにして安価に実施することが出来る。
【０００８】
又、前記上側垂直管材(10)の下端斜辺部(23)は、前記突起(17)によって支持される上端部から下端部まで左右対称に伸びる左右一対の斜辺部(23a,23b)を備えたものとし、前記突起(17)は、前記上側垂直管材(10)の内側に半径方向に突出する軸部(20b)に回転自在に遊嵌されたベアリング(21)によって構成することが出来る。この構成によれば、上側垂直管材の下端を斜めに切断するだけで下端斜辺部を構成することが出来、しかも仮設扉の開閉、特に開動操作が軽く円滑に行えるだけでなく、仮設扉の閉動も確実且つ円滑に行わせることが出来る。
【０００９】
更に、前記扉支持用支柱材(13)に対し前記作業者出入り口(4)を挟んで反対側に、上下方向の扉受止め用支柱材(14)を配設し、前記仮設扉(1)には、この仮設扉(1)が閉じ位置にあるときに前記扉受止め用支柱材(14)に当接するストッパー板(16)を突設しておくことが出来る。この構成によれば、仮設扉が閉じ位置を超えて反対側に開動する恐れは無くなり、安全性が高められる。
【００１０】
尚、仮設扉(1)側の前記下側支柱部(9b)と前記固定管材(12)とは、前記下側垂直管材(11)によって連結されていることになり、仮設扉(1)の取り外しに際しては、前記下側支柱部(9b)と前記固定管材(12)との連結状態を解く必要があるが、このための具体的な手段としては、前記下側垂直管材(11)の下端部を、仮設扉(1)側の前記下側支柱部(9b)の上端部に外嵌する状態でボルトナット(24)により互いに結合し、このボルトナット(24)による結合を解かれた前記下側垂直管材(11)を前記下側支柱部(9b)に外嵌する状態で下降限まで降下させることにより、前記固定管材(12)内から前記下側垂直管材(11)が下方に外れて、前記固定管材(12)に対し前記下側垂直管材(11)及び前記下側支柱部(9b)を横側方へ移動させることが出来るように構成することが出来る。この構成によれば、仮設扉を取り外したとき、下側垂直管材が前記下側支柱部に外嵌する状態で仮設扉側に保持されることになり、仮設扉から取り外された下側垂直管材に対する特別な取り扱いが不要になる。
【００１１】
又、上記のように前記下側垂直管材(11)の下端部を仮設扉(1)側の前記下側支柱部(9b)の上端部に外嵌する状態でボルトナット(24)により互いに結合するが、このボルトナット(24)による結合を解かれた前記下側垂直管材(11)を前記固定管材(12)内に持ち上げて前記下側支柱部(9b)から上方に抜き取ることにより、前記下側支柱部(9b)を前記固定管材(12)の下側から横側方へ移動させることが出来るように構成することも出来る。この構成によれば、前記下側垂直管材を長くして前記固定管材内への挿入深さを深くしながら、仮設扉側の前記下側支柱部の長さを短くすることが出来る。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】図１Ａは、仮設扉が閉じている状態を示す正面図、図１Ｂは、その平面図である。
【図２】図２Ａは、仮設扉が閉じている状態での要部の拡大縦断面図、図２Ｂは、図２Ａの上側垂直管材の下端斜辺部と突起（ベアリング）とを示す正面図である。
【図３】図３Ａは、仮設扉を取り外すときの下側垂直管材の状態を示す縦断面図、図３Ｂは、仮設扉を取り外すときの下側垂直管材の別の状態を示す縦断面図である。
【図４】図４は、固定管材側の突起（ベアリング）の取付け状態を説明する縦断面図である。
【図５】図５は、仮設扉を取り外すときの状態を説明する正面図である。
【図６】図６は、仮設扉を取り付けるときの状態を説明する正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、全体の概略を添付図に基いて説明すると、図１Ａ及び図１Ｂに示すように、仮設扉１は、建設現場に仮設される枠組み足場２の足場板３上に対する作業者出入口４を開閉するものであって、コの字形枠材５、このコの字形枠材５の上側水平部材５ａと下側水平部材５ｂとを連結する上下方向連結部材６、この上下方向連結部材６の中間高さとコの字形枠材５の上下方向部材５ｃの中間高さとを連結する水平連結部材７、及び補強板材８によって構成されている。コの字形枠材５の上側水平部材５ａの遊端部は下向きに直角に折曲されて、上側支柱部９ａが形成され、コの字形枠材５の下側水平部材５ｂの遊端部は上向きに直角に折曲されて、上側支柱部９ａと同心状の下側支柱部９ｂが形成されている。前記上下方向連結部材６は、上側支柱部８ａと下側支柱部８ｂの内側に隣り合う位置に設けられ、前記補強板材８は、上下方向部材５ｃの下端近傍部、下側水平部材５ｂ、上下方向連結部材６の下端部、及び下側支柱部８ｂの下端近傍部に外側から当て付けられて溶接により固着されている。尚、補強板材８を除いて全ての構成部材は、適当な太さの鋼管によって構成されている。
【００１４】
仮設扉１の前記上側支柱部９ａの下端には、上側垂直管材１０が取り付けられ、前記下側支柱部９ｂの上端には、下側垂直管材１１が取り付けられ、これら上下各垂直管材１０，１１に、固定管材１２の上下両端部が外嵌している。前記作業者出入口４の左右両側には、枠組み足場２に組み込まれた、それぞれ適当な太さの鋼管から成る上下方向の扉支持用支柱材１３と上下方向の扉受止め用支柱材１４とが並設されている。前記固定管材１２は、その上端側と下端側の２箇所が、前記扉支持用支柱材１３に互いに平行に並列するように、パイプクランプ１５ａ，１５ｂによって取り付けられることにより、扉支持用支柱材１３と扉受止め用支柱材１４との間の作業者出入口４を仮設扉１が開閉出来るように構成されている。仮設扉１が図示のように作業者出入口４を閉じているとき、仮設扉１のコの字形枠材５における上下方向部材５ｃが扉受止め用支柱材１４の内側に並列する状態にあって、当該上下方向部材５ｃの高さ方向のほぼ中央位置に外側に張り出すように固着されたストッパー板１６が前記扉受止め用支柱材１４の内側、即ち、足場板３のある側に当接し、仮設扉１が足場板３から遠ざかる外向きには開動しないように構成されている。
【００１５】
以下、要部の詳細を図２Ａ〜図４に基いて説明すると、固定管材１２の上端近傍位置には、突起１７が内側に突出するように設けられている。具体的には、固定管材１２には半径方向に貫通する貫通孔１８が設けられると共に、この貫通孔１８と同心状に固定管材１２の外側面にナット１９が溶接により固着され、このナット１９と前記貫通孔１８とによって半径方向に貫通する貫通ネジ孔１９ａが形成されている。この貫通ネジ孔１９ａに外側から螺合締結させたボルト２０の螺軸部２０ａの先端から小径軸部２０ｂが同心状に連設され、この小径軸部２０ｂにニードルベアリング２１が外嵌され、このニードルベアリング２１の抜け止めのために、前記小径軸部２０ｂに外端側から同心状に設けられた取付けネジ孔２０ｃに、前記ニードルベアリング２１よりも小径の小ボルト２２を螺合締結している。
【００１６】
この構成によれば、前記ニードルベアリング２１が、固定管材１２の内側に突出する突起１７を構成していることになるが、ニードルベアリング２１と小ボルト２２の外径をボ貫通ネジ孔１９ａの内径より小さくしておけば、図４に示すように、ボルト２０の先端に上記のようにニードルベアリング２１と小ボルト２２を先に取り付けた状態で、ボルト２０を貫通ネジ孔１９ａに螺合締結させることが出来る。勿論、ニードルベアリング２１の外径を貫通ネジ孔１９ａの内径より大きくする場合は、ボルト２０だけを貫通ネジ孔１９ａに螺合締結させ、固定管材１２の内側に突出しているボルト２０の小径軸部２０ｂにニードルベアリング２１を固定管材１２の内側から外嵌させると共に、小ボルト２２を取付けネジ孔２０ｃに固定管材１２の内側から螺合締結させなければならない。
【００１７】
図２Ａ及び図２Ｂに示すように、仮設扉１の上側支柱部９ａの下端には、前記上側垂直管材１０の上端部が外嵌された状態で溶接により固着一体化されているが、上側支柱部９ａと上側垂直管材１０とをボルトナットにより互いに結合させても良い。而して、前記上側垂直管材１０の下端には、下端斜辺部２３が形成されている。この下端斜辺部２３は、仮設扉１の上下方向部材５ｃのある側が最も高くなる向きに斜めに切断されて、上端部から下端部まで左右対称に伸びる左右一対の斜辺２３ａ，２３ｂを備えたものとなっている。一方、仮設扉１の下側支柱部９ｂは、その上端が固定管材１２の下端より低いものであって、当該下側支柱部９ｂの上端には、固定管材１２の下端から上向きに挿入された下側垂直管材１１の下端部が外嵌された状態で、この両者が直径方向に貫通するボルトナット２４によって着脱自在に結合されている。
【００１８】
上記の構成によれば、仮設扉１の上側垂直管材１０と下側垂直管材１１は、固定管材１２に対して昇降自在且つ自転自在に遊嵌しているので、重力で降下しようとする仮設扉１は、上側垂直管材１０の下端斜辺部２３を介して、固定管材１２側の突起１７であるニードルベアリング２１によって受け止められる。このとき、仮設扉１が固定管材１２に対して足場板３のある側に開いた状態にあるときは、位置固定のニードルベアリング２１が前記下端斜辺部２３の斜辺２３ａの中間位置を受け止めることになるので、当該斜辺２３ａを介して上側垂直管材１０（仮設扉１）には閉動方向の回転力が作用し、仮設扉１が閉動しながら降下することになる。そして位置固定のニードルベアリング２１が前記下端斜辺部２３の上端（左右一対の斜辺２３ａ，２３ｂの上端部間）に達したとき、仮設扉１の降下と閉動とが止まり、仮設扉１が作業者出入口４を閉じる閉じ位置で安定する。このとき、仮設扉１のストッパー板１６が作業者出入口４脇の扉受止め用支柱材１４に当接し、仮に仮設扉１に閉動方向の外力が作用していたとしても、当該仮設扉１が閉じ位置を超えて反対側に開くような危険は無い。
【００１９】
上記のように作業者出入口４を閉じている仮設扉１を開くときは、足場板３側からは仮設扉１を手前に引くことにより、反対側からは仮設扉１を足場板３側へ押すことになる。このときの仮設扉１の開動により、上側垂直管材１０が固定管材１２に対して回転することになるが、閉じるときとは反対に、上側垂直管材１０の下端斜辺部２３が位置固定のニードルベアリング２１に対して乗り上げる方向になるので、仮設扉１は開動しながら上昇することになる。実際には、扉支持用支柱材１３と固定管材１２、及び扉受止め用支柱材１４が同一仮想垂直面上にあるので、仮設扉１の開動限界位置は、この仮設扉１が扉支持用支柱材１３に重なる角度（＜１８０度）となるので、仮設扉１が開動限界位置まで開動したとしても、上側垂直管材１０の下端斜辺部２３の下端近傍位置にニードルベアリング２１が位置する状態になる。即ち、仮設扉１に対する開動方向の操作力を断てば、仮設扉１に作用する重力によって仮設扉１には、上側垂直管材１０の下端斜辺部２３が位置固定のニードルベアリング２１に対して下向きに圧接することにより閉動方向の回転力が作用しているので、仮設扉１は自動的に閉動を開始することになる。
【００２０】
尚、固定管材１２の位置を、扉支持用支柱材１３と扉受止め用支柱材１４とを結ぶ仮想垂直面より足場板３側に入った位置とするなどして、閉じ位置にある仮設扉１を１８０度以上開動させることが出来るように構成すれば、仮設扉１が１８０度以上開動したとき、上側垂直管材１０の下端斜辺部２３を支持している固定管材１２側のニードルベアリング２１が、下端斜辺部２３の一方の斜辺２３ａの下端を反対側に乗り越えて逆勾配の斜辺３２ｂを支持する状態になるので、仮設扉１には、下向きの重力に伴って開動方向の回転力が働き、当該仮設扉１が１８０度を超えた開動限界位置まで自動的に開動して安定することになる。
【００２１】
上記のように作業者出入口４を開閉することが出来る仮設扉１を、何らかの保守作業を行うために取り外す必要が生じたときは、図２Ａに示す実施例では、閉じ位置にある（下降限高さにある）仮設扉１の下側垂直管材１１を固定しているボルトナット２４を取り外して、当該下側垂直管材１１を仮設扉１の下側支柱部９ｂに沿って下げ降ろす。この結果、図６に示すように、固定管材１２の下端より下側垂直管材１１の上端が低くなれば（下側支柱部９ｂの上端は固定管材１２の下端より低い）、次に仮設扉１の下端側を固定管材１２から引き離すように傾動させて、図３Ａに示すように、仮設扉１の下側支柱部９ｂとこれに外嵌している状態の下側垂直管材１１を、固定管材１２の下側から横側方へ移動させる。このときの仮設扉１の傾動は、固定管材１２と当該固定管材１２に遊嵌している仮設扉１側の上側垂直管材１０との間の遊び代を利用して行うことが出来る。このように仮設扉１を傾動させたならば、図５に示すように、仮設扉１を持ち上げて、上側垂直管材１０を固定管材１２から上方へ抜き取ることにより、仮設扉１の取り外しが完了する。
【００２２】
保守作業などの完了した仮設扉１を再び作業者出入口４の開閉位置にセットするときは、上記の取り外し作業とは逆の手順で取付け作業を行えば良い。即ち、仮設扉１の下側支柱部９ｂに下側垂直管材１１が外嵌されている状態の仮設扉１を持ち上げ、図５に示すように上側垂直管材１０を、斜めになっている下端斜辺部２３から固定管材１２の上端側に下向きに挿入し、図６に示すように仮設扉１の下側支柱部９ｂとこれに外嵌している下側垂直管材１１を固定管材１２の真下に位置させる。この状態で下側支柱部９ｂに対し下側垂直管材１１を上昇させて、当該下側垂直管材１１の上端側を固定管材１２の下端から上向きに挿入し、最後に両者をボルトナット２４にて締結一体化すれば、取付け作業の完了となる。
【００２３】
若し、下側垂直管材１１の長さが長い、或いは下側垂直管材１１を固定管材１２より下方に降下させることが出来るほどの余裕が下側支柱部９ｂ側に無いために、下側垂直管材１１を固定管材１２より下方に降下させることが出来ないときは、ボルトナット２４を外した下側垂直管材１１を持ち上げて、図３Ｂに示すように固定管材１２内に下側垂直管材１１を収容させる。この後、先に説明した要領で仮設扉１を取り外すことが出来る。この場合は、固定管材１２内に収容させた下側垂直管材１１は引き抜いて保管し、外した仮設扉１の取付け時に、下側垂直管材１１を固定管材１２内に収容させ、仮設扉１の下側支柱部９ｂを固定管材１２の真下に位置させた段階で、固定管材１２内から下側垂直管材１１を降下させてその下端部を下側支柱部９ｂに外嵌させると共に、ボルトナット２４により下側垂直管材１１の下端部と下側支柱部９ｂの上端部とを結合一体化すれば良い。尚、このように下側垂直管材１１を固定管材１２内に一時収容させた状態で仮設扉１の取り外し取付け作業を行うときは、固定管材１２の下端近傍位置に、この固定管材１２内に挿入された下側垂直管材１１を仮止めしておくための手段、例えば固定管材１２の側壁に設けられた貫通ネジ孔と、この貫通ネジ孔に螺合する固定用ボルトを設けておくことが出来る。
【００２４】
尚、本発明を実施する場合、固定管材１２側に設ける突起１７としては、ニードルベアリング２１に限らないが、仮設扉１側の上側垂直管材１０の下端斜辺部２３との摩擦抵抗が少ない方が好ましい。又、単に円形断面の上側垂直管材１０の下端を斜めに切断しただけの下端斜辺部２３であれば、この下端斜辺部２３を形成する左右一対の斜辺２３ａ，２３ｂ間の上端入隅部に突起１７が嵌合した状態で、当該突起１７が上側垂直管材１０（仮設扉１）を支持することになるが、左右一対の斜辺２３ａ，２３ｂ間の上端入隅部に突起１７が噛み込む恐れがあるときは、左右一対の斜辺２３ａ，２３ｂ間の上端に、水平面又は突起１７（ニードルベアリング２１）と面接触する円弧形凹入面を形成しても良い。勿論、上側垂直管材１０の下端斜辺部２３は、１８０度又は１８０度以下の仮設扉１の開閉運動範囲のみをカバーする周方向領域にのみ形成することも出来る。又、上記実施例においける各種管材としては、一般的には鋼管が使用出来る。
【産業上の利用可能性】
【００２５】
本発明の足場用仮設扉は、建設現場に仮設される足場の作業者出入り口を開閉する手段として活用出来る。
【符号の説明】
【００２６】
１    仮設扉
２    枠組み足場
３    足場板
４    作業者出入口
５    コの字形枠材
５ａ    上側水平部材
５ｂ    下側水平部材
５ｃ    上下方向部材
６    上下方向連結部材
７    水平連結部材
８    補強板材
９ａ    上側支柱部
９ｂ    下側支柱部
１０    上側垂直管材
１１    下側垂直管材
１２    固定管材
１３    扉支持用支柱材
１４    扉受止め用支柱材
１５ａ，１５ｂ    パイプクランプ
１６    ストッパー板
１７    突起
１９ａ    貫通ネジ孔１９ａ
２０    ボルト
２０ｂ    小径軸部
２０ｃ    取付けネジ孔
２１    ニードルベアリング
２２    小ボルト
２３    下端斜辺部
２３ａ，２３ｂ    斜辺
２４    ボルトナット
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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