(57)【要約】  ガス状一酸化炭素および／または少なくとも１０％の一酸化炭素を含む混合物を提供するための方法において、一酸化炭素は貯蔵容器（４７）の中で液体形態で貯蔵され、要求されるときには、貯蔵容器から取り出され、一酸化炭素のガス製造が不十分であるときには、ガス状一酸化炭素を製造するために気化器（５３）の中で気化する。
2007504433.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ガス状一酸化炭素および／または少なくとも１０％の一酸化炭素を含むガス状混合物を供給するための方法であって、
ａ）主要成分の少なくとも１つとして一酸化炭素および好ましくは他の主要成分として窒素、メタンおよび水素の少なくとも１つを含む供給ガス（１）が分離ユニット中で分離され、
ｂ）前記分離ユニットが、前記ガス状一酸化炭素を製造するために供給ガスを分離し、その場合に、前記ガス状一酸化炭素は、最終生成物（３７）であり、および／またはガス状混合物（７３）は、可能的にガス状一酸化炭素（７２）と分離ユニットからの少なくとも１種の他のガスとを混合することにより、少なくとも１０％の一酸化炭素を含む最終生成物であり、
ｃ）液体一酸化炭素は、貯蔵容器（４７）の中で貯蔵され、
ｄ）液体一酸化炭素は貯蔵容器から取り出され、該液体の少なくとも一部（６１）はガス状一酸化炭素を製造するために気化され、該ガス状一酸化炭素はガス状一酸化炭素製品の少なくとも一部を構成し、および／または少なくとも１０％の一酸化炭素を含むガス状混合物の少なくとも一部を構成するように別のガスと混合され、
前記液体一酸化炭素の取り出しと気化を、
ｉ）前記分離ユニットに送られる供給ガスの量の減少がある場合、および／または
ｉｉ）前記供給ガスが、分離ユニットに送られる生成された供給ガスを製造するために少なくとも２つの吸着剤床（３）の１つにおいて吸着工程を用いて生成される場合、前記吸着剤床が一酸化炭素で飽和する前の吸着工程の開始の時間の少なくとも一部の間、
ｉｉｉ）製品の要求が前記分離ユニットの最大容量を超えるとき
に行うことを特徴とする方法。
【請求項２】
前記分離ユニットが、低温蒸留、透過または吸着により稼動される請求項１記載の方法。
【請求項３】
前記分離ユニットが低温蒸留により稼動されるものであり、前記分離ユニットに送られる精製された供給ガスを製造するために少なくとも２つの吸着剤床（３）の１つで吸着工程を用いて供給ガスを精製する工程、前記冷却され、精製された供給ガスを生成させるために、熱交換器（５）中で、精製された供給ガスの少なくとも一部を冷却する工程、前記冷却され、精製された供給ガスの少なくとも一部を前記分離ユニットに供給する工程、および最終製品としてガス状一酸化炭素および／または少なくとも１０％の一酸化炭素を含むガス状混合物を製造するために塔（７，１９，２７）の系における低温蒸留により、前記精製された供給ガスを分離する工程を備える請求項２記載の方法。
【請求項４】
前記低温分離ユニットが、主に一酸化炭素およびメタンを含む混合物を分離するためのＣＯ／ＣＨ4 塔（２７）を備え、貯蔵容器（４７）が好ましくは、この塔の一体的部分を構成する請求項２または３記載の方法。
【請求項５】
前記ガス状一酸化炭素生成物の少なくとも一部が前記ＣＯ／ＣＨ4 塔（２７）から取り出され、前記貯蔵容器に送られる液体一酸化炭素が、前記分離ユニットの一部を構成する一酸化炭素冷凍サイクル由来の一酸化炭素を液化することによるか、および／または前記ＣＯ／ＣＨ4 塔由来の液体一酸化炭素を取り出すことによるか、および／またはガス状一酸化炭素と例えば液体窒素のような外部の供給源から誘導されるより低温の流体との間の熱交換により熱交換器中でガス状一酸化炭素を液化することによるかのいずれかにより生成される請求項４記載の方法。
【請求項６】
前記分離ユニットがメタン洗浄塔（７）を備え、液体一酸化炭素の第１の流れ（５７）が前記メタン洗浄塔を冷却するように気化し、液体一酸化炭素の第２の流れ（６１）が前記熱交換器中で気化され、液体一酸化炭素の第３の流れ（５１）が請求項１の条件ｉ）からｉｉｉ）の１つが充足される場合にのみ気化される請求項２ないし５のいずれか１項記載の方法。
【請求項７】
前記取り出された液体（５１）が、少なくとも１つのポンプを用いて気化の前に加圧され、該気化された液体がコンプレッサー（３５）中で圧縮される請求項１ないし６のいずれか１項記載の方法。
【請求項８】
前記貯蔵容器（４７）が、１〜６０バールの圧力で、好ましくはガス状一酸化炭素および／または少なくとも１０％の一酸化炭素を含むガス状混合物の供給圧力で前記液体一酸化炭素を貯蔵する請求項１ないし７のいずれか１項記載の方法。
【請求項９】
前記気化器由来の気化された液体一酸化炭素が、一酸化炭素冷凍サイクルのコンプレッサー（３５）および／または一酸化炭素製品コンプレッサー（３５）を用いて圧縮される請求項１ないし８のいずれか１項記載の方法。
【請求項１０】
液体一酸化炭素の気化によりガス状一酸化炭素および／または少なくとも１０％の一酸化炭素を含むガス状混合物を供給するための設備であって、
ａ）分離ユニット、
ｂ）貯蔵容器（４７）、
ｃ）気化器（５３）、
ｄ）前記貯蔵容器に液体一酸化炭素を送るための導管（４３）、
ｅ）前記貯蔵容器から液体一酸化炭素を取り出すための、そして、液体一酸化炭素が気化する前記気化器に液体一酸化炭素を送るための導管、
ｆ）気化された一酸化炭素を前記気化器から取り出すための導管（５５）、
ｇ）主要成分として少なくとも一酸化炭素および好ましくは他の主要成分として窒素、メタンおよび水素の少なくとも１つを含む供給ガス（１）を前記分離ユニットに送るための導管、および分離ユニットからガス状一酸化炭素を取り出すための導管
を含み、
ｈ）
ｉ）前記分離ユニットに送られる供給ガスの量の減少があるとき、および／または、
ｉｉ）前記供給ガスを精製するための分離ユニットの上流に吸着ユニットが存在する場合に前記吸着剤床が一酸化炭素で飽和する前の吸着工程の始まりの時間の少なくとも一部の間に、および／または、
ｉｉｉ）生成物の要求が分離ユニットの最大能力を超えるときに、
前記気化器に液体一酸化炭素を送るための手段
を備えることを特徴とする設備。
【請求項１１】
前記分離ユニットが低温蒸留ユニット、吸着ユニットまたは透過ユニットである請求項１０記載の設備。
【請求項１２】
前記分離ユニットが、コールドボックスを含み、前記塔の系が少なくとも１つの低温蒸留塔（７，１８，２７）、塔の系に１つの主要成分として一酸化炭素および他の主要成分として窒素、メタンおよび水素の少なくとも１つを含む冷却され精製された供給ガス（１）を送るための手段を備え、さらに、熱交換器（５）および吸着ユニット（３）も備える請求項１０記載の設備。
【請求項１３】
低温分離塔が、一酸化炭素（５７）を気化させての熱交換により塔を冷却するために用いられる熱交換器（５９）と連絡するメタン洗浄塔（７）を含み、気化器（５３）がメタン洗浄塔と連絡するもの以外の熱交換器である請求項１２記載の設備。
【請求項１４】
前記低温分離塔が、メタン洗浄塔（７）、メタン／一酸化炭素分離塔（２７）およびストリッピング塔（１９）または相分離装置を備え、コールドボックスがメタン洗浄塔からストリッピング塔または相分離装置に底部液体を供給するための導管、ストリッピング塔または相分離装置からメタン／一酸化炭素分離塔に底部液体を供給するための導管、メタン／一酸化炭素分離塔から一酸化炭素を取り出すための導管（４９）、メタン／一酸化炭素分離塔からメタンを取り出すための導管（２７）、およびメタン／一酸化炭素分離塔からメタン洗浄塔の頂部にメタンを送るための導管（９）を含む請求項１２または１３記載の設備。
【請求項１５】
前記貯蔵容器が、コールドボックスの中にあり、低温分離塔の１つから、好ましくは一酸化炭素／メタン分離塔（２７）から誘導される液体一酸化炭素が供給される請求項１１ないし１４のいずれか１項記載の設備。
【請求項１６】
前記気化器（５３）が、低温分離ユニットのコールドボックスの外側に位置する請求項１１ないし１５のいずれか１項記載の設備。
【発明の詳細な説明】
【発明の開示】
【０００１】
本発明は、ガス状一酸化炭素および／または少なくとも１０％の一酸化炭素を含む混合物を提供するための方法および設備に関する。特に本発明は、分離ユニットのような工業設備がガス状一酸化炭素生成物の全部または一部を提供し得ないときに液体一酸化炭素の気化により一酸化炭素を供給することに関する。
【０００２】
一酸化炭素分離ユニットに送られる供給ガスを精製するために用いられる精製ユニットのサイクルの始めには、吸着剤床の１つが、再生工程から吸着工程に移行するとき、一酸化炭素は、吸着剤により大量に吸収され、分離ユニットにより製造される一酸化炭素の量の減少をもたらす。この効果は、例えば、ＥＰ−Ａ−０７４８７６５に記載されている。床は、分子ふるいのようなアルミナまたはゼオライトのような吸着剤を含み得る。
【０００３】
フランス特許出願ＦＲ０１／０６０４１に開示されているように、この効果を減少させるために、精製サイクルは、再生工程に続いて、ほんの限定された量の供給ガス（通常の供給流のほぼ５％）が吸着工程の始めに床に送られるように適合され得る。
【０００４】
しばしば、それらの手段でさえ、製造される一酸化炭素の量がある程度のパーセンテージを超えることにより、要求される量から逸脱しないことを保証するには十分ではない。この場合のもう１つの解決策は、もちろん過剰なコストを伴う、供給ガスを製造するためのより大きな反応器を用いることであり得る。
【０００５】
言及されるすべてのパーセンテージはモルパーセンテージであり、すべての圧力は、絶対圧力である。
【０００６】
ＥＰ−Ａ−０８３７０３１およびＥＰ−Ａ−１２４５５３３は、一酸化炭素メタン分離塔の頂部に組み込まれる液体一酸化炭素貯蔵容器を示し、合成ガスが蒸留温度まで用いられる主要熱交換器についてのＥＰ−Ａ−０８３７０３１の場合には、液体一酸化炭素は、塔のために還流を提供し、メタン洗浄塔のために冷却を提供するために用いられる。ＵＳ−Ａ−３８８６７５６およびＵＳ−Ａ−４１０２６５９においては、独立の容器は、メタン洗浄プロセスにおいて用いられる一酸化炭素サイクルにおいて用いられる液体一酸化炭素を集める。
【０００７】
本発明によれば、ガス状一酸化炭素および／または少なくとも１０％の一酸化炭素を含むガス状混合物を供給するための方法であって、
ａ）主要成分の少なくとも１つとして一酸化炭素および好ましくは他の主要成分として窒素、メタンおよび水素の少なくとも１つを含む供給ガスが分離ユニット中で分離され、
ｂ）前記分離ユニットが、前記ガス状一酸化炭素を製造するために供給ガスを分離し、その場合に、前記ガス状一酸化炭素は、最終生成物であり、および／またはガス状混合物は、可能的にガス状一酸化炭素と分離ユニットからの少なくとも１種の他のガスとを混合することにより、少なくとも１０％の一酸化炭素を含む最終生成物であり、
ｃ）液体一酸化炭素は、貯蔵容器の中で貯蔵され、
ｄ）液体一酸化炭素は貯蔵容器から取り出され、該液体の少なくとも一部はガス状一酸化炭素を製造するために気化され、該ガス状一酸化炭素はガス状一酸化炭素製品の少なくとも一部を構成し、および／または少なくとも１０％の一酸化炭素を含むガス状混合物の少なくとも一部を構成するように別のガスと混合され、
前記液体一酸化炭素の取り出しと気化を、
ｉ）前記分離ユニットに送られる供給ガスの量の減少がある場合、および／または
ｉｉ）前記供給ガスが、分離ユニットに送られる生成された供給ガスを製造するために少なくとも２つの吸着剤床の１つにおいて吸着工程を用いて生成される場合、前記吸着剤床が一酸化炭素で飽和する前の吸着工程の開始の時間の少なくとも一部の間、
ｉｉｉ）製品の要求が前記分離ユニットの最大容量を超えるとき
に行うことを特徴とする方法が提供される。
【０００８】
本発明の任意の特徴によれば、
−ユニットで分離されるガス状一酸化炭素は、塔またはユニットの塔頂部コンデンサーまたはユニットの透過装置またはユニットの精製床からガス状で取り出される。
【０００９】
−分離ユニットは、低温蒸留、透過または吸着により稼動される。
【００１０】
−分離ユニットは、低温蒸留により稼動されるものであり、分離ユニットに送られる精製された供給ガスを製造するために少なくとも２つの吸着剤床の１つの中で吸着工程を用いて供給ガスを精製する工程、冷却され、精製された供給ガスを生成させるために熱交換器の中で精製された供給ガスの少なくとも一部を冷却する工程、冷却され、精製された供給ガスの少なくとも一部を分離ユニットに供給する工程、およびガス状一酸化炭素を製造するために塔の系の中で低温蒸留により精製された供給ガスを分離する工程、および／または最終生成物として少なくとも１０％の一酸化炭素を含むガス状混合物を生成させるために別のガスと混合される工程を含む。
【００１１】
−低温分離ユニットは、主に一酸化炭素とメタンを含む混合物を分離するためのＣＯ／ＣＨ4 を備え、貯蔵容器は、好ましくは、この塔の一体的部分となっている。
【００１２】
−ガス状一酸化炭素生成物の少なくとも一部は、ＣＯ／ＣＨ4 塔から取り出され、貯蔵容器に送られる液体一酸化炭素は、分離ユニットの一酸化炭素冷凍サイクル形成部分から一酸化炭素を液化することにより、および／またはＣＯ／ＣＨ4 塔から液体一酸化炭素を除去することにより、および／またはガス状一酸化炭素と例えば液体窒素のような外部の供給源から誘導されるより低温の流体との間の熱交換により熱交換器の中でガス状一酸化炭素を液化することにより、いずれかで生成する。
【００１３】
−分離ユニットはメタン洗浄塔を備え、液体一酸化炭素の第１の流れはメタン洗浄塔を冷却するために気化され、液体一酸化炭素の第２の流れは、熱交換器の中で気化し、液体一酸化炭素の第３の流れは請求項１の条件ｉ）からｉｉｉ）の１つが充足される場合のみ気化する。
【００１４】
−取り出された液体は、少なくとも１つのポンプを用いて気化の前に加圧され、気化された液体は、コンプレッサーの中で圧縮される。
【００１５】
−貯蔵容器は、１ないし６０バールの圧力で、好ましくはガス状一酸化炭素および／または少なくとも１０％一酸化炭素を含むガス状混合物の供給圧力で液体一酸化炭素を貯蔵する。
【００１６】
−気化器から気化された液体一酸化炭素が、一酸化炭素凍結サイクルのコンプレッサーおよび／または一酸化炭素生成物コンプレッサーを用いて圧縮される。
【００１７】
本発明の別の側面によれば、液体一酸化炭素の気化によりガス状一酸化炭素および／または少なくとも１０％の一酸化炭素を含むガス状混合物を供給するための設備であって、
ａ）分離ユニット、
ｂ）貯蔵容器（４７）、
ｃ）気化器（５３）、
ｄ）前記貯蔵容器に液体一酸化炭素を送るための導管（４３）、
ｅ）前記貯蔵容器から液体一酸化炭素を取り出すための、そして、液体一酸化炭素が気化する前記気化器に液体一酸化炭素を送るための導管、
ｆ）気化された一酸化炭素を前記気化器から取り出すための導管（５５）、
ｇ）主要成分として少なくとも一酸化炭素および好ましくは他の主要成分として窒素、メタンおよび水素の少なくとも１つを含む供給ガス（１）を前記分離ユニットに送るための導管、および分離ユニットからガス状一酸化炭素を取り出すための導管
を含み、
ｈ）
ｉ）前記分離ユニットに送られる供給ガスの量の減少があるとき、および／または、
ｉｉ）前記供給ガスを精製するための分離ユニットの上流に吸着ユニットが存在する場合に前記吸着剤床が一酸化炭素で飽和する前の吸着工程の始まりの時間の少なくとも一部の間に、および／または、
ｉｉｉ）生成物の要求が分離ユニットの最大能力を超えるときに、
前記気化器に液体一酸化炭素を送るための手段
を備えることを特徴とする設備が提供される。
【００１８】
この設備は、請求項１の方法に従って操作するのに適合している。
【００１９】
本発明の任意の特徴によれば、
−分離ユニットは、低温蒸留ユニット、吸着ユニットまたは透過ユニットである。
【００２０】
−分離ユニットは、コールドボックスを含み、塔の系は、少なくとも１つの低温蒸留塔、塔の系に１つの主要成分として一酸化炭素および他の主要成分として窒素、メタンおよび水素の少なくとも１つを含む冷却され、精製された供給ガスを送るための手段、および熱交換器および吸着ユニットをさらに備える。
【００２１】
−低温分離塔は一酸化炭素を気化させる熱交換器により塔を冷却するために用いられる熱交換器と連絡するメタン洗浄塔を含み、気化器は、メタン洗浄塔と連絡するもの以外の熱交換器である。
【００２２】
−低温分離塔は、メタン洗浄塔、メタン／一酸化炭素分離塔、およびストリッピング塔または相分離装置を備え、コールドボックスは、メタン洗浄塔からストリッピング塔または相分離装置に底部液体を供給するための導管、ストリッピング塔または相分離装置からメタン／一酸化炭素分離塔に底部液体を供給するための導管、メタン／一酸化炭素分離塔から一酸化炭素を取り出すための導管、メタン／一酸化炭素分離塔からメタンを取り出すための導管、およびメタン／一酸化炭素分離塔からメタン洗浄塔の頂部にメタンを送るための導管を含む。
【００２３】
−貯蔵容器はコールドボックスの中にあり、低温分離塔、好ましくは一酸化炭素／メタン分離塔から誘導される液体一酸化炭素を供給される。
【００２４】
−気化器は低温分離ユニットのコールドボックスの外側に位置し、好ましくは、大気または気化する一酸化炭素より暖められた流体との熱交換が可能である。
【００２５】
本発明はこれから、きわめて単純化されているが、本発明による１つの設備の主要要素を含む図面を参照してより詳細に記載される。
【００２６】
図１は、主としてメタン、一酸化炭素および水素を含む混合物を分離するための装置を示す。混合物は、また、少量の窒素、二酸化炭素、水分、重質炭化水素なども含む。この混合物は、一般に、部分酸化ユニット、水蒸気メタンリホーマーまたは自家発熱リホーマーにより製造される合成ガスである。
【００２７】
混合物１は、水分および二酸化炭素を除去するためにほぼ周囲温度で先端精製ユニット３の中で精製される。次いで、混合物は熱交換器５中で極低温に冷却され、１０〜６０バールの圧力で稼動されるメタン洗浄塔７の底部に送られる。メタン洗浄流９は、塔７の頂部に供給され、水素富化流１１は塔の頂部から取り出される。一酸化炭素で富化された液体流１３は、塔の底部から取り出される。
【００２８】
流れ１３はさらに、４〜１７バールで稼動されるストリッピング塔１９に送られる前に処理され、流れ１３から生成する少なくとも１つの供給流は、ストリッピング塔１９の頂部に送られる。代わりに、もしメタン流がストリッピング塔１９の頂部に供給されるならば、供給流は、より低い場所でそこに供給される。ストリッピング塔の頂部由来のガス２１は、交換器５の中で暖められ、燃料として用いられるか燃焼させられる。ストリッピング塔１９の底部由来の液体流２３は、さらに、塔２７に送られる前に処理される。特に、異なるレベルでのいくつかの供給（液体、二相、気体）は塔２７に送られ得る。塔２７は、１〜１０バールで、しばしば、ほぼ２．５バールで稼動される。そこでは、塔の底部でメタン富化液体２９および塔の頂部で一酸化炭素富化ガス３１を生成するように分離される。メタン富化液体の一部は、ポンプ輸送され、メタン洗浄塔の頂部に送られ、残りは、パージ流として除去される。メタン富化液体の２つの部分は、塔から別々に取り出され得る。この例において、メタン富化液体は、ポンプ３３によりポンプ輸送され、メタン洗浄塔７の頂部に部分的に送られ、残りのパージ流は、流れ２１と混合される。流れ２１と混合されるべき部分はポンプ輸送される必要は無い。
【００２９】
一酸化炭素富化生成物流３１は、コンプレッサー３５中で圧縮され、圧縮された生成物ガス３７として取り出される。
【００３０】
系の冷凍は、コンプレッサー３５が一部を形成する一酸化炭素サイクルにより提供される。一酸化炭素は、１０〜６０バールの圧力にコンプレッサー３５中で圧縮される。圧縮された一酸化炭素３９の一部は、交換器の中間温度まで交換器５の中で冷却され、次いで、タービン４１の中で膨張される。膨張さられた一酸化炭素ガスは、交換器５中で暖められ、入り口からまたは中間圧力でコンプレッサー３５にリサイクルされる。膨張されていない一酸化炭素４３は、塔１９および２７を再沸騰させるように機能し、それにより冷却された一酸化炭素はバルブ４５の中で膨張され、貯蔵容器４７に送られる。
【００３１】
この特定の場合において、貯蔵容器４７は、塔２７の一体的部分を形成し、加えて、塔２７の頂部への還流を提供するように、メタン洗浄塔７を冷却するように液体一酸化炭素を供給するように、および熱交換器５の低温末端で熱交換ダイアグラムを均衡させるように一酸化炭素が気化する主要熱交換器５に直接液体一酸化炭素を供給するように機能する。しかしながら、２つの貯蔵容器が存在し得るはずであり、その一方は、塔２７の頂部に還流を供給し、その他方は、この塔またはいずれかの塔とは独立である。この独立の貯蔵容器は、塔７、１９、２７、交換器５およびタービン４１、任意にガス７１の一部８７を膨張させるタービン８９を包含するコールドボックス（図示せず）の内側または外側に配置され得るであろう。
【００３２】
貯蔵容器は、一酸化炭素が１バールを超え、６０バール未満で貯蔵されるように加圧され得る。理想的には、貯蔵容器は、実質的には、一酸化炭素ガス３７または一酸化炭素混合物７３の製品圧力である圧力で存在すべきであり、導管および気化器５３の中での圧力降下を可能とする。代わりに、一酸化炭素は、大気圧で貯蔵され得るものであり、次いで、必要であれば、液体形態でポンプ輸送され、および／または最終圧力までガス状で圧縮される。
【００３３】
膨張により製造されるフラッシュガス４９は、圧縮の前に一酸化炭素富化ガス３１と混合される。
【００３４】
液体一酸化炭素５７の流れは、メタン洗浄塔７の中でガス流に当接して交換器５８の中で気化し、ガス状一酸化炭素サイクルの一部を構成する。
【００３５】
容器４７から取り出された液体一酸化炭素６１の更なる流れは、交換器５の中で気化する。
【００３６】
それら液体流の両方は、方法の通常機能の一部として取り出される。
【００３７】
加えて、貯蔵容器４７由来の液体５１は、気化器５３の中で要求され、気化されるときに取り出される。気化器は、コールドボックスの外側にあるならば、周囲空気、水または水蒸気との熱交換が可能であるか、またはコールドボックスの中に存在し得るし、交換器５または別の熱交換器により構成され得るかいずれかであり得る。
【００３８】
製造された気化した一酸化炭素５５は、製品のガスの全部または一部を構成するようにコンプレッサー３５に送られる。
【００３９】
もし気化すべき液体５１が高圧で利用可能であれば、例えば、気化器５３の上流でのポンピングプロセスに続いて、または液体が高圧で貯蔵される場合に、製造されるガスは製品のガス３７と直接混合され得る。
【００４０】
一酸化炭素の取り出し及び気化は、
ｉ）分離ユニットに送られる供給ガス１の量の減少があるとき、および／または
ｉｉ）一酸化炭素で吸着剤床が飽和される前の吸着工程の始まりの時間の少なくとも一部の間に、および／または
ｉｉｉ）製品の要求が分離ユニットの最大能力を超えるとき
に起こりうる。
【００４１】
それらの条件が存在しないときは、貯蔵容器のレベルは一定のままか上昇することが理解されるであろう。例えば、供給ガスの量が増加するとき、および／または吸着剤が一酸化炭素で飽和するとき、および／または製品の要求が分離ユニットの最大能力未満であるとき、条件の１つが充足され、容器が補充される必要があるときにはいつでもレベルは低下する。こうするために、一酸化炭素タービンは、容器を補充するために過大に設計される必要があるか、または外側の供給源からの低温液体が加えられ得るかのいずれかである。この低温液体は、外側の供給源由来の液体一酸化炭素または液体窒素で有り得るし、液体窒素は次いで、熱交換器の中での熱交換によりガス状一酸化炭素を液化するために用いられる。
【００４２】
吸着工程の始めには、ＦＲ０１／０６０４１に記載されているように（参照により組み込まれる）、吸着装置に送られる供給物の量が、供給物が送られる吸着装置の床が一酸化炭素で飽和するまで十分な量に到達しないように吸着装置が操作される。ＦＲ０１／０６０４１の例において、流れは、通常の流れの５％ｍｏｌ．で開始し、次いで、５０％ｍｏｌ．に増加し、そして最終的に、１００％に増加する。液体一酸化炭素は、例えば、流れが最も少ないときに気化器に送られはじめ得るものであるか、代わりに、流れが最も少なくなる数分前に送られはじめ得るものである。好ましくは、液体一酸化炭素は、流れが５０％に増加したならば、もはや気化器には送られなくなる。
【００４３】
加えて、夜間に貯蔵容器を充填するために分離ユニットを稼動させ、それから、日中にピーク要求を提供するために貯蔵された一酸化炭素を用いることが可能である。
【００４４】
ガス状および液体一酸化炭素は、それぞれ、少なくとも８５％の一酸化炭素、好ましくは少なくとも９５％の一酸化炭素を含むガスおよび液体であると定義される。
【００４５】
方法はまた、少なくとも１０％の一酸化炭素７３、例えば、オキソアルコールの製造において用いられるオキソガスを含む混合物を製造するためにも用いられ得る。この混合物は、系の塔の１つからガス状混合物７１を引き出すことにより、交換器５の中でそれを暖めることにより、そして所望の濃度の一酸化炭素を達成するためにガス状一酸化炭素７２を加えてそれを富化させることにより製造される。ガス状一酸化炭素が不十分であるならば、要求分の一部は、貯蔵分４７由来の一酸化炭素液体の一部を気化させることにより提供され得る。
【００４６】
本発明は、一酸化炭素および主要成分として水素、窒素およびメタンの少なくとも１つを含む混合物のための他の低温分離方法、例えば、部分濃縮方法のような水素、一酸化炭素およびメタンの混合物を分離するための方法または主要成分として一酸化炭素と窒素のみを含む混合物を分離するための方法に適用されることが理解されるであろう。
【００４７】
もちろん、低温蒸留ユニットとしてここで示される分離ユニットは、膜系での透過によりまたは吸着により機能し得るであろう。この場合には、液体一酸化炭素は、外部の供給源から投入され得るであろうし、または需要が少ない場合にガス状一酸化炭素製品の一部を液化することにより製造され得るであろう。
【図面の簡単な説明】
【００４８】
【図１】主としてメタン、一酸化炭素および水素を含む混合物を分離するための装置を示す。
【符号の説明】
【００４９】
３…精製ユニット、５…熱交換器、７…メタン洗浄塔、１９…ストリッピング塔、３５…コンプレッサー、４１…タービン、４７…貯蔵容器
【図１】
2007504433.tif 000003
【国際調査報告】
2007504433.tif 000004
2007504433.tif 000005
2007504433.tif 000006