(57)【要約】【課題】簡単な方法によって信頼性の高いアンテナ装置を製造できるようにすること。【解決手段】基板と、金属板により形成されて基板に実装されるアンテナとを備える、アンテナ装置であって、アンテナは、基板に間隔を空けて対向して配置されるアンテナ本体部と、アンテナ本体部から延びて基板に実装される実装部とを備え、アンテナ本体部は、対向する２つの対辺が複数の連結辺で繋がれた金属板において、連結辺を横断する方向に２つの対辺のそれぞれが交互に途切れたミアンダ状に形成されており、対辺の途切れた部分を構成するように連結辺から突出する突出部の先端は、対辺が延びる方向と交差する方向を向くとともに、隣接する２つの連結辺に挟まれた対辺の領域において最も小さい断面積を有する。【選択図】図１Ｂ
2019110507.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
基板と、
金属板により形成されて前記基板に実装されるアンテナとを備える、アンテナ装置であって、
前記アンテナは、前記基板に間隔を空けて対向して配置されるアンテナ本体部と、前記アンテナ本体部から延びて前記基板に実装される実装部とを備え、
前記アンテナ本体部は、対向する２つの対辺が複数の連結辺で繋がれた金属板において、前記連結辺を横断する方向に前記２つの対辺のそれぞれが交互に途切れたミアンダ状に形成されており、
前記対辺の途切れた部分を構成するように前記連結辺から突出する突出部の先端は、前記対辺が延びる方向と交差する方向を向くとともに、隣接する２つの前記連結辺に挟まれた前記対辺の領域において最も小さい断面積を有する、アンテナ装置。
【請求項２】
前記突出部は、前記先端に向かって断面積が漸減する第１薄肉部を有する、請求項１に記載のアンテナ装置。
【請求項３】
前記第１薄肉部における前記基板に対向する側の表面には、前記第１薄肉部の厚みを前記先端に向かって漸減させる第１凹部が形成される、請求項２に記載のアンテナ装置。
【請求項４】
前記第１薄肉部における前記基板に対向する側とは逆側の表面には、前記第１薄肉部の厚みを前記先端に向かって漸減させる第２凹部が形成される、請求項２又は３に記載のアンテナ装置。
【請求項５】
前記突出部は、前記第１薄肉部の基端側に接続されて前記突出部が延びる方向に沿って屈曲する屈曲部を有する、請求項２から４のいずれか１つに記載のアンテナ装置。
【請求項６】
前記突出部は、前記屈曲部と前記連結辺を接続して前記突出部を支持する支持部を有し、
前記屈曲部の最小断面積は、前記支持部の最小断面積よりも小さく設定される、請求項５に記載のアンテナ装置。
【請求項７】
前記屈曲部は、前記屈曲部の中央側に向かって断面積が漸減する第２薄肉部を有する、請求項５又は６に記載のアンテナ装置。
【請求項８】
前記第２薄肉部における前記基板に対向する側の表面には、前記第２薄肉部の厚みを中央側に向かって漸減させる第３凹部が形成される、請求項５から７のいずれか１つに記載のアンテナ装置。
【請求項９】
前記第２薄肉部における前記基板に対向する側とは逆側の表面には、前記第２薄肉部の厚みを中央側に向かって漸減させる第４凹部が形成される、請求項５から８のいずれか１つに記載のアンテナ装置。
【請求項１０】
隣接する２つの前記連結辺は、前記突出部を形成する前記対辺に接続される第１連結辺と、前記第１連結辺に隣接する第２連結辺とを備え、
前記アンテナ本体部は、前記突出部に対向するように前記第２連結辺から突出する対向突出部をさらに備え、
前記実装部は、前記第１連結辺と前記対辺が接続される接続箇所から前記基板に延びる第１実装部と、前記第２連結辺と前記対辺が接続される接続箇所から前記基板に延びる第２実装部とを備え、
前記対向突出部の先端は、前記第１連結辺および前記第２連結辺に挟まれた前記対辺の領域における中央位置よりも、前記第２実装部に近い位置に位置している、請求項1から９のいずれか１つに記載のアンテナ装置。
【請求項１１】
基板とアンテナとを備えるアンテナ装置を製造する方法であって、
基板を準備するステップと、
金属板により形成されるアンテナを準備するステップであって、対向する２つの対辺が複数の連結辺で繋がれた梯子状のアンテナ本体部と、前記アンテナ本体部の前記対辺から延びて前記基板に実装される実装部とを有し、前記アンテナ本体部の前記２つの対辺は、前記連結辺を横断する方向に、隣接する前記２つの連結辺に挟まれた前記対辺の領域における最小断面積の第１脆弱部を交互に形成する、前記アンテナを準備するステップと、
前記アンテナ本体部を前記基板に対向して配置しながら、前記基板に前記実装部を実装するステップと、
前記アンテナ本体部の前記第１脆弱部を押圧して切断するステップと、
を含む、アンテナ装置の製造方法。
【請求項１２】
前記アンテナを準備するステップでは、前記対辺における前記第１脆弱部よりも基端側で前記第１脆弱部の最小断面積よりも大きな最小断面積を有する第２脆弱部をさらに含む前記アンテナを準備し、
前記第１脆弱部を押圧して切断するステップは、前記第１脆弱部を押圧する方向に沿って前記第２脆弱部を屈曲させるステップを含む、請求項１１に記載のアンテナ装置の製造方法。
【請求項１３】
前記第１脆弱部を押圧して切断するステップは、前記第１脆弱部を前記基板に対向する側とは反対側から前記基板に向かう方向に押圧するステップを含む、請求項１１又は１２に記載のアンテナ装置の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、アンテナ装置およびその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、各種無線機に搭載されるアンテナ装置が知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
特許文献１のアンテナ装置は、基板と、基板に実装されるアンテナ素子とを備える。特許文献１におけるアンテナ素子は金属板から形成されており、梯子形状に加工した金属板の一部を抜き落として、ミアンダ状（meander）に形成されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開第２００５−３４１２２４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
金属板の一部を抜き落とす方法としては様々な方法が考えられるが、特許文献１には具体的な方法は開示されていない。金属板の一部を抜き落とす際に、場合によっては方法が複雑になったり、あるいはアンテナ素子又は基板にダメージが加わり、アンテナ装置の信頼性が低下する可能性がある。特許文献１に開示される構成を含めて、簡単な方法によって信頼性の高いアンテナ装置を製造できる技術の開発が望まれる。
【０００６】
従って、本発明の目的は、前記問題を解決することにあって、簡単な方法によって信頼性の高いアンテナ装置を製造できるようにすることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記目的を達成するために、本発明のアンテナ装置は、基板と、金属板により形成されて前記基板に実装されるアンテナとを備える、アンテナ装置であって、前記アンテナは、前記基板に間隔を空けて対向して配置されるアンテナ本体部と、前記アンテナ本体部から延びて前記基板に実装される実装部とを備え、前記アンテナ本体部は、対向する２つの対辺が複数の連結辺で繋がれた金属板において、前記連結辺を横断する方向に前記２つの対辺のそれぞれが交互に途切れたミアンダ状に形成されており、前記対辺の途切れた部分を構成するように前記連結辺から突出する突出部の先端は、前記対辺が延びる方向と交差する方向を向くとともに、隣接する２つの前記連結辺に挟まれた前記対辺の領域において最も小さい断面積を有する。
【０００８】
また、本発明のアンテナ装置の製造方法は、基板とアンテナとを備えるアンテナ装置を製造する方法であって、基板を準備するステップと、金属板により形成されるアンテナを準備するステップであって、対向する２つの対辺が複数の連結辺で繋がれた梯子状のアンテナ本体部と、前記アンテナ本体部の前記対辺から延びて前記基板に実装される実装部とを有し、前記アンテナ本体部の前記２つの対辺は、前記連結辺を横断する方向に、隣接する前記２つの連結辺に挟まれた前記対辺の領域における最小断面積の第１脆弱部を交互に形成する、前記アンテナを準備するステップと、前記アンテナ本体部を前記基板に対向して配置しながら、前記基板に前記実装部を実装するステップと、前記アンテナ本体部の前記第１脆弱部を押圧して切断するステップと、を含む。
【発明の効果】
【０００９】
本発明のアンテナ装置およびその製造方法によれば、簡単な方法によって信頼性の高いアンテナ装置を製造することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１Ａ】実施の形態１における切断前のアンテナ装置の概略構成を示す前方斜視図
【図１Ｂ】実施の形態１における切断後のアンテナ装置の概略構成を示す前方斜視図
【図２Ａ】実施の形態１における切断前のアンテナを示す前方斜視図
【図２Ｂ】実施の形態１における切断後のアンテナを示す前方斜視図
【図３Ａ】実施の形態１における切断前のアンテナを示す後方斜視図
【図３Ｂ】実施の形態１における切断後のアンテナを示す後方斜視図
【図４】実施の形態１における切断前のアンテナを示す正面図
【図５】実施の形態１における切断前の脆弱部の概略構成を示す後方斜視図
【図６】実施の形態１における切断前の脆弱部を示す模式図
【図７】実施の形態１における切断後の脆弱部を示す模式図
【図８Ａ】実施の形態１におけるアンテナ装置の製造方法を説明するための概略斜視図
【図８Ｂ】実施の形態１におけるアンテナ装置の製造方法を説明するための概略斜視図
【図８Ｃ】実施の形態１におけるアンテナ装置の製造方法を説明するための概略斜視図
【図９】実施の形態２における切断前の脆弱部の概略構成を示す後方斜視図
【図１０】実施の形態２における切断前の脆弱部を示す模式図
【図１１】実施の形態２における切断後の脆弱部を示す模式図
【図１２】実施の形態３における切断前の脆弱部の概略構成を示す後方斜視図
【図１３】実施の形態３における切断前の脆弱部を示す模式図
【図１４】実施の形態３における切断後の脆弱部を示す模式図
【図１５】実施の形態４における切断前の脆弱部の概略構成を示す後方斜視図
【図１６】実施の形態４における切断前の脆弱部を示す模式図
【図１７】実施の形態４における切断後の脆弱部を示す模式図
【図１８】変形例によるアンテナ装置の切断前の概略構成を示す前方斜視図
【図１９】変形例によるアンテナ装置の切断前の概略構成を示す前方斜視図
【発明を実施するための形態】
【００１１】
本発明の第１態様によれば、基板と、金属板により形成されて前記基板に実装されるアンテナとを備える、アンテナ装置であって、前記アンテナは、前記基板に間隔を空けて対向して配置されるアンテナ本体部と、前記アンテナ本体部から延びて前記基板に実装される実装部とを備え、前記アンテナ本体部は、対向する２つの対辺が複数の連結辺で繋がれた金属板において、前記連結辺を横断する方向に前記２つの対辺のそれぞれが交互に途切れたミアンダ状に形成されており、前記対辺の途切れた部分を構成するように前記連結辺から突出する突出部の先端は、前記対辺が延びる方向と交差する方向を向くとともに、隣接する２つの前記連結辺に挟まれた前記対辺の領域において最も小さい断面積を有する、アンテナ装置を提供する。
【００１２】
このような構成によれば、最も小さい断面積の箇所を単に押圧するだけで対辺を切断して、突出部を有するミアンダ状のアンテナ本体部を作ることができる。このため、簡単な方法によって信頼性の高いアンテナ装置を製造することができる。
【００１３】
本発明の第２態様によれば、前記突出部は、前記先端に向かって断面積が漸減する第１薄肉部を有する、第１態様に記載のアンテナ装置を提供する。このような構成によれば、対辺をより容易に切断して突出部を形成することができる。
【００１４】
本発明の第３態様によれば、前記第１薄肉部における前記基板に対向する側の表面には、前記第１薄肉部の厚みを前記先端に向かって漸減させる第１凹部が形成される、第２態様に記載のアンテナ装置を提供する。このような構成によれば、対辺を切断する際により小さな押圧力で切断することができる。
【００１５】
本発明の第４態様によれば、前記第１薄肉部における前記基板に対向する側とは逆側の表面には、前記第１薄肉部の厚みを前記先端に向かって漸減させる第２凹部が形成される、第２態様又は第３態様に記載のアンテナ装置を提供する。このような構成によれば、第２凹部を容易に形成することができる。
【００１６】
本発明の第５態様によれば、前記突出部は、前記第１薄肉部の基端側に接続されて前記突出部が延びる方向に沿って屈曲する屈曲部を有する、第２態様から第４態様のいずれか１つに記載のアンテナ装置を提供する。このような構成によれば、対辺を切断して突出部を形成する際に、より容易に切断することができる。
【００１７】
本発明の第６態様によれば、前記突出部は、前記屈曲部と前記連結辺を接続して前記突出部を支持する支持部を有し、前記屈曲部の最小断面積は、前記支持部の最小断面積よりも小さく設定される、第５態様に記載のアンテナ装置を提供する。このような構成によれば、屈曲部の最小断面積を支持部の最小断面積よりも小さくすることで、支持部はできるだけ屈曲させないようにしながら、屈曲部を所望の方向に屈曲させることができる。
【００１８】
本発明の第７態様によれば、前記屈曲部は、前記屈曲部の中央側に向かって断面積が漸減する第２薄肉部を有する、第５態様又は第６態様に記載のアンテナ装置を提供する。このような構成によれば、屈曲部の断面積を小さくすることができ、屈曲部が屈曲しやすくなる。
【００１９】
本発明の第８態様によれば、前記第２薄肉部における前記基板に対向する側の表面には、前記第２薄肉部の厚みを中央側に向かって漸減させる第３凹部が形成される、第５態様から第７態様のいずれか１つに記載のアンテナ装置を提供する。このような構成によれば、例えば第１薄肉部の第１凹部を基板に対向する側の表面に形成する場合に、同じ側に第２薄肉部の第３凹部を設けるため、これらの凹部を連続的に形成することができ、工程を簡素化することができる。
【００２０】
本発明の第９態様によれば、前記第２薄肉部における前記基板に対向する側とは逆側の表面には、前記第２薄肉部の厚みを中央側に向かって漸減させる第４凹部が形成される、第５態様から第８態様のいずれか１つに記載のアンテナ装置を提供する。このような構成によれば、屈曲部を容易に屈曲させることができ、かつ、より容易に形成することができる。
【００２１】
本発明の第１０態様によれば、隣接する２つの前記連結辺は、前記突出部を形成する前記対辺に接続される第１連結辺と、前記第１連結辺に隣接する第２連結辺とを備え、前記アンテナ本体部は、前記突出部に対向するように前記第２連結辺から突出する対向突出部をさらに備え、前記実装部は、前記第１連結辺と前記対辺が接続される接続箇所から前記基板に延びる第１実装部と、前記第２連結辺と前記対辺が接続される接続箇所から前記基板に延びる第２実装部とを備え、前記対向突出部の先端は、前記第１連結辺および前記第２連結辺に挟まれた前記対辺の領域における中央位置よりも、前記第２実装部に近い位置に位置している、第1態様から第９態様のいずれか１つに記載のアンテナ装置を提供する。このような構成によれば、対辺を切断して突出部を形成する際に、第２実装部により近い位置で切断するため、第２実装部による支持力をより大きく受けることができる。これにより、対辺に対するせん断力が働きやすくなり、対辺を容易に切断することができる。また、切断時にアンテナ本体部にかかる応力を軽減することができる。
【００２２】
本発明の第１１態様によれば、基板とアンテナとを備えるアンテナ装置を製造する方法であって、基板を準備するステップと、金属板により形成されるアンテナを準備するステップであって、対向する２つの対辺が複数の連結辺で繋がれた梯子状のアンテナ本体部と、前記アンテナ本体部の前記対辺から延びて前記基板に実装される実装部とを有し、前記アンテナ本体部の前記２つの対辺は、前記連結辺を横断する方向に、隣接する前記２つの連結辺に挟まれた前記対辺の領域における最小断面積の第１脆弱部を交互に形成する、前記アンテナを準備するステップと、前記アンテナ本体部を前記基板に対向して配置しながら、前記基板に前記実装部を実装するステップと、前記アンテナ本体部の前記第１脆弱部を押圧して切断するステップと、を含む、アンテナ装置の製造方法を提供する。
【００２３】
このような方法によれば、最も小さい断面積の箇所を単に押圧するだけで対辺を切断して、突出部を有するミアンダ状のアンテナ本体部を作ることができる。このため、簡単な方法によって信頼性の高いアンテナ装置を製造することができる。
【００２４】
本発明の第１２態様によれば、前記アンテナを準備するステップでは、前記対辺における前記第１脆弱部よりも基端側で前記第１脆弱部の最小断面積よりも大きな最小断面積を有する第２脆弱部をさらに含む前記アンテナを準備し、前記第１脆弱部を押圧して切断するステップは、前記第１脆弱部を押圧する方向に沿って前記第２脆弱部を屈曲させるステップを含む、第１１態様に記載のアンテナ装置の製造方法を提供する。このような方法によれば、第１脆弱部を押圧して切断する際に第２脆弱部を屈曲させることで、第１脆弱部をより容易に切断することができる。
【００２５】
本発明の第１３態様によれば、前記第１脆弱部を押圧して切断するステップは、前記第１脆弱部を前記基板に対向する側とは反対側から前記基板に向かう方向に押圧するステップを含む、第１１態様又は第１２態様に記載のアンテナ装置の製造方法を提供する。このような方法によれば、基板に向かう方向とは異なる方向から第１脆弱部を押圧する場合と比べて、押圧用の工具が基板と干渉しにくい。これにより、基板が損傷することを抑制し、信頼性の高いアンテナ装置を製造することができる。
【００２６】
（実施の形態１）
以下に、本発明にかかる実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。
【００２７】
＜全体構成＞
図１Ａ、図１Ｂは、実施の形態におけるアンテナ装置２の概略構成を示す前方斜視図である。図１Ａは、切断前のアンテナ装置２を示し、図１Ｂは、切断後のアンテナ装置２を示す。
【００２８】
図１Ａ、図１Ｂに示すアンテナ装置２は、携帯電話などの無線機に搭載される通信用のアンテナ装置である。アンテナ装置２は、基板４と、第１の電極５と、第２の電極６と、アンテナ８と、シールドケース１０とを備える。
【００２９】
基板４は、アンテナ８およびシールドケース１０を実装するためのプリント基板である。基板４の表面には、第１の電極５と第２の電極６が形成されている。第１の電極５にはアンテナ８が実装され、第２の電極６にはシールドケース１０が実装される。
【００３０】
アンテナ８は、電磁波の送受信を行うための部材である。アンテナ８は、厚みの均一な１枚の金属板から作られる。シールドケース１０は、電磁波のノイズを抑制するシールドとして機能する部材である。アンテナ８と同様に、シールドケース１０は厚みの均一な１枚の金属板から作られる。
【００３１】
図１Ａ、図１Ｂに示すように、アンテナ８は、アンテナ本体部９と、実装部１１とを備える。アンテナ本体部９は、アンテナ８の本体を構成する部分である。図１Ａ、図１Ｂに示す実装後の状態では、アンテナ本体部９は基板４に間隔を空けて対向し、基板４の主面と略平行に配置される。実装部１１は、アンテナ本体部９から延びて基板４に実装される部分である。
【００３２】
アンテナ８の概略構成について、図２Ａ−図４を用いて説明する。
【００３３】
図２Ａは、切断前のアンテナ８を示す前方斜視図であり、図２Ｂは、切断後のアンテナ８を示す前方斜視図である。図３Ａは、切断前のアンテナ８を示す後方斜視図であり、図３Ｂは、切断後のアンテナ８を示す後方斜視図である。図４は、切断前のアンテナ８を示す正面図である。
【００３４】
図２Ａ、図３Ａ、図４に示すように、切断前のアンテナ本体部９は、対向する２つの対辺１２、１４と、複数の連結辺１６（上段から順に１６Ａ、１６Ｂ、１６Ｃ）とを備える。切断前の状態では、２つの対辺１２、１４が複数の連結辺１６によって接続されている。これより、アンテナ本体部９は、アンテナ本体部９の面に垂直な方向から平面視したときに梯子状の形状を有している。対辺１２、１４が延びるＡ方向がアンテナ８の短手方向であり、連結辺１６が延びるＢ方向がアンテナ８の長手方向である。
【００３５】
対辺１２、１４はそれぞれ、脆弱部１８、２０を有する。脆弱部１８、２０は、対辺１２、１４の中で断面積が小さくされた部分である。脆弱部１８、２０は、後述するミアンダ状のアンテナ本体部９を形成するために切断される部分である。
【００３６】
対辺１２に形成された脆弱部１８は、隣接する連結辺１６Ｂと連結辺１６Ｃに挟まれた対辺１２の領域において、最も小さい断面積を有する部分である。同様に、対辺１４に形成された脆弱部２０は、隣接する連結辺１６Ａと連結辺１６Ｂに挟まれた対辺１２の領域において、最も小さい断面積を有する部分である。このような最小断面積に設定することにより、レーザ（laser）による切断方法あるいはニッパー（nipper）、リュータ（leutor）などを用いた切断方法が必須ではなく、脆弱部１８、２０を単に押すだけで切断することができる。
【００３７】
脆弱部１８、２０の切断によって、図２Ｂ、図３Ｂに示すようなアンテナ本体部９を形成することができる。切断後のアンテナ本体部９は、連結辺１６を横断するＡ方向において、対辺１２、１４のそれぞれが交互に途切れたミアンダ状（meander）に形成されている。なお、ミアンダ状とは、アンテナ本体部９を平面視で見て、アンテナ本体部９が蛇行しながら一方向、ここでは基板４の長手方向（図２Ａ、図２Ｂ、図３Ａ、図３Ｂ、図４に示すＡ方向）に延伸する形態をいう。
【００３８】
図２Ｂ、図３Ｂに示すように、対辺１２、１４の途切れた部分には、突出部２２、２４がそれぞれ形成される。突出部２２、２４のそれぞれは、対辺１２、１４が延びるＡ方向および連結辺１６が延びるＢ方向とは異なる（交差する）方向を向いている。
【００３９】
脆弱部１８と脆弱部２０は同様の構成であるため、代表して脆弱部１８の詳細な構成について、図４−図７を用いて説明する。
【００４０】
図５は、脆弱部１８の概略構成を示す後方斜視図である。図６は、切断前の脆弱部１８を示す模式図であり、図７は、切断後の脆弱部１８を示す模式図である。図６、図７において、（ａ）は背面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は側面図である。
【００４１】
図４−図７に示すように、脆弱部１８は、第１脆弱部２６と、第２脆弱部２８とを備える。第１脆弱部２６および第２脆弱部２８はともに、隣接する連結辺１６Ｂと連結辺１６Ｃの間の対辺１２の領域において他の部分よりも断面積が小さくされた部分である。
【００４２】
第２脆弱部２８と連結辺１６Ｂの間には、支持部３０が形成される。支持部３０は、第１脆弱部２６と第２脆弱部２８を支持する部分である。第１脆弱部２６、第２脆弱部２８および支持部３０によって、互いに隣接する連結辺１６Ｂと連結辺１６Ｃによって挟まれる対辺１２の領域を構成する。
【００４３】
さらに実施の形態１では、第１脆弱部２６、第２脆弱部２８および支持部３０のそれぞれの最小断面積の大小関係を予め設定している。具体的には、第１脆弱部２６の最小断面積と第２脆弱部２８の最小断面積は、支持部３０の最小断面積よりも小さく設定される。これにより、第１脆弱部２６および第２脆弱部２８の強度が支持部３０の強度よりも弱くなり、それぞれが切断されやすく、あるいは屈曲しやすくなる。
【００４４】
さらに、第１脆弱部２６の最小断面積は、第２脆弱部２８の最小断面積よりも小さく設定される。これにより、第１脆弱部２６が最も小さい断面積の箇所となり、切断されやすい箇所となる。一方で、第２脆弱部２８は切断されずに屈曲しやすい箇所となる。
【００４５】
このように、第１脆弱部２６の最小断面積を、互いに隣接する連結辺１６Ｂと連結辺１６Ｃの間の対辺１２の領域における最も小さい断面積に設定することで、第１脆弱部２６を押圧するだけで簡単に切断することができる。これにより、レーザ、ニッパー、リュータなどを用いた切断方法を用いる必要がなく、簡単な方法によって、信頼性の高いアンテナ装置２を製造することができる。具体的には、レーザを使用した場合にはレーザの熱によって基板４などに熱ダメージが伝わる場合があるが、そのような熱ダメージを防止することができる。また、ニッパー、リュータを使用した場合には切断時に飛散物が生じる場合があるが、そのような飛散物の発生を防止することができる。これにより、信頼性の高いアンテナ装置２を製造することができる。
【００４６】
なお、第１脆弱部２６の最小断面積を設定する場合には、例えば支持部３０の最小断面積の１／４以上かつ１／２以下となるように設定してもよい。これにより、第１脆弱部２６が意図せずに破断することを防止し、かつ、第１脆弱部２６を確実に切断できるようにすることができる。
【００４７】
図５などに示すように、第１脆弱部２６および第２脆弱部２８の断面積を小さくするためにそれぞれの脆弱部に凹部が形成される。具体的には、第１脆弱部２６には凹部３２が形成され、第２脆弱部２８には凹部３４が形成される。
【００４８】
第１脆弱部２６の凹部３２は、第１脆弱部２６の厚み方向に凹んだ部分である。凹部３２は、第１脆弱部２６のＡ方向における中央部に設けられている。さらに凹部３２は、第１脆弱部２６のＢ方向の全長に形成される。実施の形態１の凹部３２は、第１脆弱部２６における基板４に対向する側の表面、すなわち、基板４に向かい合う側の表面に形成されている。
【００４９】
図６の（ｃ）に示すように、凹部３２の断面形状は滑らかなＲ形状ではなく、鋭利なＶ字状である。このような凹部３２を形成するには例えば、厚みの均一な金属板の表面に対して、先端の鋭利な工具を用いて「削り加工」を行うことで形成することができる。凹部３２は、第１脆弱部２６のＡ方向における外側から中央側に向かって厚みを漸減させる。
【００５０】
図６の（ａ）、（ｂ）に示すように、第１脆弱部２６には、横幅を狭くする凹部３３が形成されている。凹部３３は、第１脆弱部２６のＡ方向における外側から中央側に向かって横幅を漸減させる。図６の（ａ）、（ｂ）に示すように、凹部３３の断面形状は滑らかなＲ形状ではなく、鋭利なＶ字状である。凹部３３の形成方法は例えば、凹部３２の形成方法と同様である。
【００５１】
第１脆弱部２６において最も小さい断面積を有する箇所は、第１脆弱部２６のＡ方向における中心位置３５である。中心位置３５が後述する切断箇所となる。特に凹部３３が第１脆弱部２６のいわゆる「くびれ」を形成しているため、第１脆弱部２６を押圧した際に中心位置３５に応力を集中させやすくなり、切断を容易に行うことができる。
【００５２】
次に、第２脆弱部２８の凹部３４は、第２脆弱部２８の厚み方向に凹んだ部分である。凹部３４は、第２脆弱部２８のＡ方向における中央部に設けられている。凹部３４は、第２脆弱部２８のＢ方向の全長に形成される。実施の形態１の凹部３４は、前述した凹部３２とは反対側の表面に形成される。すなわち、基板４に対向する側とは逆側の表面に凹部３４が形成される。
【００５３】
図６の（ｃ）に示すように、凹部３４の断面形状は鋭利なＶ字状ではなく、滑らかなＲ形状である。このような凹部３４を形成するには例えば、厚みの均一な金属板の表面に対して、所定の工具を用いて「叩き加工」を行うことにより形成することができる。凹部３４も凹部３２と同様に、第２脆弱部２８のＡ方向における外側から中央側に向かって厚みを漸減させる。
【００５４】
図６の切断前の状態において、第１脆弱部２６が基板４に向かうＣ方向に押圧されると、図７に示すように第１脆弱部２６が切断されて、ミアンダ状のアンテナ本体部９が形成される。
【００５５】
図７に示すように、第１脆弱部２６が中心位置３５（図６）で切断されている。第１脆弱部２６が切断されることにより、連結辺１６から突出する突出部３６、３７が形成される。
【００５６】
突出部３６は、支持部３０と、先端部３８と、屈曲部４０とを有する。
【００５７】
先端部３８は、切断された第１脆弱部２６の残りの部分である。先端部３８には、先端に向かって断面積が漸減する第１薄肉部４２（図７の（ｃ））が形成される。第１薄肉部４２における基板４に対向する側の面には凹部４４が形成される。凹部４４は、前述した凹部３２の切断後の残りの部分であって、第１薄肉部４２の厚みを先端に向かって漸減させる。
【００５８】
図６の（ｃ）に示すように、基板４に対向する側の表面に凹部３２を設けることで、第１脆弱部２６をＣ方向に押圧したときに、容易に切断することができる。また、前述した実装部１１（図１Ａ、図１Ｂ）が延びる方向とは逆側に凹部３４を形成するため、凹部３４を形成する際に、工具と実装部１１が干渉せず、凹部３４を容易に形成することができる。さらに、実施の形態１の凹部３２は第１脆弱部２６の外側から中央側に向かって厚みを漸減させる凹部であるため、第１脆弱部２６の最小断面積を構成する箇所（中心位置３５）を容易に作ることができる。
【００５９】
図７の（ｃ）に示すように、先端部３８を有する突出部３６は対辺１２が延びるＡ方向とは異なるＤ方向を向いている。突出部３６の傾きが変わることで、突出部３６と連結辺１６の間で電気的な容量結合が生じる。突出部３６が突出するＤ方向を適宜調整することで、連結辺１６との容量結合の度合いを変更し、アンテナ８の周波数を調整することができる。
【００６０】
図７に示す屈曲部４０は、前述した第２脆弱部２８が屈曲した部分である。屈曲部４０は、先端部３８が突出する方向に沿って屈曲している。具体的には、凹部３４が拡大する方向に屈曲部４０が屈曲している。このような屈曲部４０を設けることで、第１脆弱部２６の押圧および切断を容易に行うことができる。
【００６１】
屈曲部４０には、屈曲部４０の外側から中央側に向かって断面積が漸減する第２薄肉部４６が形成される。第２薄肉部４６における基板４に対向する側とは反対側の面には凹部４８が形成される。凹部４８は、前述した凹部３４の切断後の状態であって、第２薄肉部４６の厚みを中央側に向かって漸減させる。
【００６２】
図２Ｂ、図３Ｂに戻ると、隣接する２つの連結辺１６は、突出部２２を形成する対辺１２に接続される第１連結辺１６Ｂと、第１連結辺１６Ｂに隣接する第２連結辺１６Ｃとを備える。さらに、第２連結辺１６Ｃから突出部２２に対向するように突出する対向突出部２３が設けられている。
【００６３】
実装部１１は、第１実装部１１Ｂと、第２実装部１１Ｃとを備える。第１実装部１１Ｂは、第１連結辺１６Ｂと対辺１２が接続される接続箇所から基板４に延びる。第２実装部１１Ｃは、第２連結辺１６Ｃと対辺１２が接続される接続箇所から基板４に延びる。
【００６４】
このような構成において、図２Ｂに示すように、対向突出部２３の先端は、第１連結辺１６Ｂおよび第２連結辺１６Ｃに挟まれた対辺１２の領域における中央位置２５よりも、第２実装部１１Ｃに近い位置に位置している。
【００６５】
このような構成によれば、対辺１２を切断して突出部２２を形成する際に、第２実装部１１Ｃにより近い位置で切断するため、第２実装部１１Ｃによる支持力をより大きく受けながら切断することができる。これにより、対辺１２に対するせん断力が働きやすくなり、対辺１２を容易に切断することができる。また、切断時にアンテナ本体部９にかかる応力を軽減することができる。
【００６６】
次に、前述したアンテナ装置２の製造方法について、図８Ａ、８Ｂ、８Ｃを用いて説明する。
【００６７】
図８Ａ、図８Ｂ、図８Ｃは、実施の形態１におけるアンテナ装置２の製造方法を説明するための概略斜視図である。
【００６８】
図８Ａに示すように、まずは、基板４を準備する。具体的には、表面に第１の電極５および第２の電極６を形成した基板４を準備する。
【００６９】
次に、アンテナ８およびシールドケース１０を基板４に実装する。具体的には、図８Ｂに示すように、アンテナ８の実装部１１を第１の電極５に実装し、シールドケース１０を第２の電極６に実装する。
【００７０】
アンテナ８としては、前述した切断前のアンテナ８を準備する。図４などに示したように、対向する２つの対辺１２、１４が複数の連結辺１６で繋がれた梯子状のアンテナ本体部９を有するアンテナ８を準備する。前述したように、アンテナ本体部９の２つの対辺１２、１４は、連結辺１６を横断するＡ方向に、隣接する２つの連結辺１６に挟まれた対辺１２、１４の領域における最小断面積の脆弱部１８、２０を交互に形成する。
【００７１】
このようなアンテナ８を準備した上で、図８Ｂに示すように、アンテナ本体部９を基板４に対向させて略平行に配置しながら、実装部１１を第１の電極５に実装する。実装は例えば、はんだ付けにより行う。
【００７２】
次に、脆弱部１８、２０を押圧して切断する。具体的には、図８Ｃに示すように、基板４に向かうＣ方向、すなわち、基板４に対向する側とは反対側から基板４に向かうＣ方向に脆弱部１８、２０を押圧する。押圧する際には、押圧用の工具（図示せず）を用いる。これにより、図２Ｂ、図３Ｂに示したように、対向する２つの対辺１２、１４が、連結辺１６を横断するＡ方向において交互に途切れたミアンダ状のアンテナ本体部９を有するアンテナ８、並びにアンテナ装置２を製造することができる。
【００７３】
図８Ｃに示すように、脆弱部１８、２０を押圧する方向を基板４に向かうＣ方向とすることにより、異なる方向から押圧する場合と比べて、基板４に対する実装部１１の実装状態に過度な負荷をかけることなく、ミアンダ状のアンテナ本体部９を形成することができる。すなわち、基板４からの実装部１１の剥離を抑制し、アンテナ８と第１の電極５の接合状態を良好に維持することができる。これにより、信頼性の高いアンテナ装置２を製造することができる。
【００７４】
図６を用いて説明したように、切断前の脆弱部１８には、最小断面積を有する第１脆弱部２６に加えて、第１脆弱部２６の最小断面積よりも大きな最小断面積を有する第２脆弱部２８を形成している。このような構成において、最小断面積を有する第１脆弱部２６が切断されるとともに、第２脆弱部２８は第１脆弱部２６の押圧方向に沿って屈曲する。このように、第１脆弱部２６を押圧して切断する際に第２脆弱部２８を屈曲させることで、押圧および切断を容易に行うことができる。
【００７５】
上述したように、本実施の形態１のアンテナ装置２は、基板４と、金属板により形成されて基板４に実装されるアンテナ８とを備える。アンテナ８は、基板４に間隔を空けて対向して配置されるアンテナ本体部９と、アンテナ本体部９から延びて基板４に実装される実装部１１とを備える。アンテナ本体部９は、対向する２つの対辺１２、１４が複数の連結辺１６で繋がれた金属板において、連結辺１６を横断するＡ方向に２つの対辺１２、１４のそれぞれが交互に途切れたミアンダ状に形成されている。また、対辺１２の途切れた部分を構成するように連結辺１６から突出する突出部３６の先端部３８は、対辺１２が延びるＡ方向と交差するＤ方向を向いており、かつ、隣接する２つの連結辺１６Ｂ、１６Ｃに挟まれた対辺１２の領域において最も小さい断面積を有する。
【００７６】
このような構成によれば、アンテナ本体部９の対辺１２において断面積の最も小さい箇所を押圧して切断すれば、突出部３６を形成したミアンダ状のアンテナ本体部９を有するアンテナ８並びにアンテナ装置２として作ることができる。このような構成によれば、レーザを用いずに切断できるため、基板４への熱ダメージを防止できる。また、ニッパー、リュータを用いなくてもよいため、飛散物が生じず、それらを清掃する必要がない。これにより、簡単な切断方法によって信頼性の高いアンテナ装置２を製造することができる。
【００７７】
また実施の形態１では、切断後の状態において、突出部３６は、先端に向かって断面積が漸減する第１薄肉部４２を有する。これにより、対辺１２をより容易に切断して突出部３６を形成することができる。
【００７８】
また実施の形態１では、切断後の状態において、第１薄肉部４２における基板４に対向する側の表面には、第１薄肉部４２の厚みを先端に向かって漸減させる凹部（第１凹部）４４が形成される。このような構成によれば、対辺１２を切断する際により小さな押圧力で切断することができる。
【００７９】
また実施の形態１では、切断後の状態において、突出部３６は、第１薄肉部４２の基端側に接続されて突出部３６が延びる方向に沿って屈曲する屈曲部４０を有する。このような屈曲部４０を設けることで、対辺１２を切断して突出部３６を形成する際に、屈曲部４０が屈曲することでより容易に切断することができる。
【００８０】
また実施の形態１では、突出部３６は、屈曲部４０と連結辺１６を接続して突出部３６を支持する支持部３０を有し、屈曲部４０の最小断面積は、支持部３０の最小断面積よりも小さく設定される。このように、屈曲部４０の断面積を支持部３０の断面積よりも小さくすることで、支持部３０はできるだけ屈曲させないようにしながら、屈曲部４０を所望の方向に屈曲させることができる。
【００８１】
また実施の形態１では、切断後の状態において、屈曲部４０は、屈曲部４０の中央側に向かって断面積が漸減する第２薄肉部４６を有する。これにより、屈曲部４０の断面積を小さくすることができ、屈曲部４０が屈曲しやすくなる。
【００８２】
また実施の形態１では、切断後の状態において、第２薄肉部４６における基板４に対向する側とは逆側の表面には、第２薄肉部４６の厚みを中央側に向かって漸減させる凹部（第４凹部）４８が形成される。これにより、例えば第１薄肉部４２の凹部４４を基板４に対向する側の表面に形成する場合に、同じ側に第２薄肉部の凹部４８を設けるため、これらの凹部４４、４８を連続的に形成することができ、工程を簡素化することができる。
【００８３】
また実施の形態１では、隣接する２つの連結辺１６は、第１連結辺１６Ｂと、第２連結辺１６Ｃとを備える。アンテナ本体部９は、突出部２２に対向するように第２連結辺１６Ｃから突出する対向突出部２３をさらに備える。また、実装部１１は、第１実装部１１Ｂと、第２実装部１１Ｃとを備える。さらに、対向突出部２３の先端は、第１連結辺１６Ｂおよび第２連結辺１６Ｃに挟まれた対辺１２の領域における中央位置２５よりも、第２実装部１１Ｃに近い位置に位置している
【００８４】
このような構成によれば、対辺１２を切断して突出部２２を形成する際に、第２実装部１１Ｃにより近い位置で切断するため、第２実装部１１Ｃによる支持力をより大きく受けることができる。これにより、対辺１２に対するせん断力が働きやすくなり、対辺１２を容易に切断することができる。また、切断時にアンテナ本体部９にかかる応力を軽減することができる。
【００８５】
また、実施の形態１のアンテナ装置２の製造方法は、基板４を準備するステップと、金属板により形成されるアンテナ８を準備するステップとを含む。準備するアンテナ８は、対向する２つの対辺１２、１４が複数の連結辺１６で繋がれた梯子状のアンテナ本体部９と、アンテナ本体部９の対辺１２、１４から延びて基板４に実装される実装部１１とを有する。また準備するアンテナ８において、アンテナ本体部９の２つの対辺１２、１４は、連結辺１６を横断するＡ方向に、隣接する２つの連結辺１６に挟まれた対辺１２、１４の領域における最小断面積の第１脆弱部１８、２０を交互に形成する。実施の形態１のアンテナ装置２の製造方法はさらに、アンテナ本体部９を基板４に対向して配置しながら、基板４に実装部１１を実装するステップと、アンテナ本体部９の脆弱部（第１脆弱部）１８、２０を押圧して切断するステップとを含む。
【００８６】
このような製造方法によれば、脆弱部１８、２０を単に押圧するだけで対辺１２、１４を切断し、ミアンダ状のアンテナ本体部９を作ることができる。このような方法によれば、レーザを用いずに切断できるため、基板４への熱ダメージを抑制できる。また、ニッパー、リュータのような切断工具を用いなくてもよいため、飛散物が生じず、それらを清掃する必要がない。これにより、簡単な切断方法によって、信頼性の高いアンテナ装置２を製造することができる。
【００８７】
また実施の形態１の製造方法によれば、アンテナ８を準備するステップでは、対辺１２における第１脆弱部２６よりも基端側で第１脆弱部２６の最小断面積よりも大きな最小断面積を有する第２脆弱部２８をさらに含むアンテナ８を準備する。さらに、第１脆弱部２６を押圧して切断するステップは、第１脆弱部２６を押圧するＣ方向に沿って第２脆弱部２８を屈曲させるステップを含む。このように、第１脆弱部２６を押圧して切断する際に第２脆弱部２８を屈曲させることで、より容易に第１脆弱部２６を切断することができる。
【００８８】
また実施の形態１の製造方法によれば、第１脆弱部２６を押圧して切断するステップは、第１脆弱部２６を基板４に対向する側とは反対側から基板４に向かうＣ方向に押圧するステップを含む。これにより、Ｃ方向とは異なる方向から第１脆弱部２６を押圧する場合と比べて、押圧用の工具が基板４と接触しにくくなり、基板４との干渉を抑制できる。これにより、基板４が損傷することを抑制し、信頼性の高いアンテナ装置２を製造することができる。さらに、Ｃ方向に押圧すればアンテナ８が基板４に向けて押し付けられるため、異なる方向から押圧する場合と比べて、アンテナ８と第１の電極５の接合状態を良好に維持することができる。これにより、信頼性の高いアンテナ装置２を製造することができる。
【００８９】
上記の通り、実施の形態１では、脆弱部１８が図５に示すような第１脆弱部２６および第２脆弱部２８を有する場合について説明したが、このような構成に限らず、各種変形例が可能である。各種変形例について、実施の形態２−４で説明する。
【００９０】
（実施の形態２）
本発明に係る実施の形態２の脆弱部５０について、図９―図１１を用いて説明する。なお、実施の形態２では、主に実施の形態１と異なる点について説明する。また、同一又は同等の構成については同じ符号を付して説明を省略する。
【００９１】
図９は、実施の形態２の脆弱部５０の概略構成を示す後方斜視図である。図１０は、切断前の脆弱部５０を示す模式図であり、図１１は、切断後の脆弱部５０を示す模式図である。
【００９２】
図９、図１０に示すように、切断前の脆弱部５０は、実施の形態１と同じ構成の第１脆弱部２６および支持部３０に加えて、実施の形態２とは異なる構成の第２脆弱部５２を有する。
【００９３】
第２脆弱部５２には凹部５４が形成されている。実施の形態２では、第２脆弱部５２に形成される凹部５４の形状が、実施の形態１の第２脆弱部２８に形成される凹部３４と異なる。具体的には、実施の形態１の第２脆弱部２８では、凹部３４の断面形状が滑らかなＲ形状であったのに対して、実施の形態２の第２脆弱部５２では、凹部５４の断面形状がＶ字状である点が異なる。
【００９４】
このような構成によれば、図１０（ｃ）に示すように、第２脆弱部５２の凹部５４が第１脆弱部２６の凹部３２と同様の断面Ｖ字状であるため、同じような工具を用いて形成することができる。このため、それぞれの凹部３２、５４を作る工程を簡素化することができる。
【００９５】
図１１に示すように、脆弱部５０が切断されることにより、連結辺１６から突出する突出部３７、５６が形成される。
【００９６】
突出部５６は、実施の形態１と同じ構成の支持部３０および先端部３８に加えて、実施の形態１とは異なる構成の屈曲部５８を有する。
【００９７】
屈曲部５８は、前述した第２脆弱部５２が屈曲した部分である。屈曲部５８は、先端部３８が突出する方向に沿って屈曲している。具体的には、凹部５４が拡大する方向に屈曲部５８が屈曲している。
【００９８】
屈曲部５８には、外側から中央側に向かって断面積が漸減する第２薄肉部６０が形成される。第２薄肉部６０における基板４に対向する側とは反対側の面には凹部６２が形成される。凹部６２は、前述した凹部５４の切断後の状態であって、第２薄肉部６０の厚みを中央側に向かって漸減させる。
【００９９】
このような構成であっても、実施の形態１と同様の効果を奏することができる。
【０１００】
（実施の形態３）
本発明に係る実施の形態３の脆弱部７０について、図１２―図１４を用いて説明する。なお、実施の形態３では、主に実施の形態１と異なる点について説明する。また、同一又は同等の構成については同じ符号を付して説明を省略する。
【０１０１】
図１２は、実施の形態３の脆弱部７０の概略構成を示す後方斜視図である。図１３は、切断前の脆弱部７０を示す模式図であり、図１４は、切断後の脆弱部７０を示す模式図である。
【０１０２】
図１２、図１３に示すように、切断前の脆弱部７０は、実施の形態１と同じ構成の第１脆弱部２６および支持部３０に加えて、実施の形態１とは異なる構成の第２脆弱部７２を有する。
【０１０３】
第２脆弱部７２には凹部７４が形成されている。実施の形態１の第２脆弱部２８では、基板４と対向する側とは反対側の表面に凹部３４が形成されていたのに対して、実施の形態３の第２脆弱部７２では、基板４と対向する側の表面に凹部７４が形成される点が異なる。
【０１０４】
このような構成によれば、図１３（ｃ）に示すように、第１脆弱部２６の凹部３２と同じ側に第２脆弱部７２の凹部７４を形成している。このため、それぞれの凹部３２、７４を形成する工程を連続的に行うことができ、凹部３２、７４を容易に形成することができる。
【０１０５】
図１４に示すように、脆弱部７０が切断されることにより、連結辺１６から突出する突出部３７、７６が形成される。
【０１０６】
突出部７６は、実施の形態１と同じ構成の支持部３０および先端部３８に加えて、実施の形態１とは異なる構成の屈曲部７８を有する。
【０１０７】
屈曲部７８は、前述した第２脆弱部７２が屈曲した部分である。屈曲部７８は、先端部３８が突出する方向に沿って屈曲している。具体的には、凹部７４が縮小する方向に屈曲部７８が屈曲している。
【０１０８】
屈曲部７８には、外側から中央側に向かって断面積が漸減する第２薄肉部８０が形成される。第２薄肉部８０における基板４に対向する側の面には凹部８２が形成される。凹部８２は、前述した凹部７４の切断後の状態であって、第２薄肉部８０の厚みを中央側に向かって漸減させる。
【０１０９】
上述したように、実施の形態３のアンテナ装置では、第２薄肉部８０における基板４に対向する側の表面には、第２薄肉部８０の厚みを中央側に向かって漸減させる凹部（第３凹部）８２が形成される。このような構成によれば、凹部４４、８２を形成する工程を簡素化することができる。
【０１１０】
（実施の形態４）
本発明に係る実施の形態４の脆弱部９０について、図１５―図１７を用いて説明する。なお、実施の形態４では、主に実施の形態３と異なる点について説明する。また、同一又は同等の構成については同じ符号を付して説明を省略する。
【０１１１】
図１５は、実施の形態４の脆弱部９０の概略構成を示す後方斜視図である。図１６は、切断前の脆弱部９０を示す模式図であり、図１７は、切断後の脆弱部９０を示す模式図である。
【０１１２】
図１５、図１６に示すように、切断前の脆弱部９０は、実施の形態３と同じ構成の第１脆弱部２６および支持部３０に加えて、実施の形態３とは異なる構成の第２脆弱部９２を有する。
【０１１３】
第２脆弱部９２には凹部９４が形成されている。実施の形態３の第２脆弱部７２では、凹部７４の表面形状が滑らかなＲ形状の曲面であったのに対して、実施の形態４の第２脆弱部９２では、凹部９４が断面Ｖ字状の溝として形成される点が異なる。
【０１１４】
このような構成によれば、図１６（ｃ）に示すように、第１脆弱部２６の凹部３２と同様の断面Ｖ字状であるため、同じような工具を用いて第２脆弱部９２の凹部９４を形成することができる。このため、それぞれの凹部３２、９４を作る工程を簡素化することができる。また、第１脆弱部２６の凹部３２と同じ側に第２脆弱部９２の凹部９４を形成しているため、それぞれの凹部３２、９４を形成する工程を連続的に行うことができ、工程をさらに簡素化することができる。
【０１１５】
図１７に示すように、脆弱部９０が切断されることにより、連結辺１６から突出する突出部３７、９６が形成される。
【０１１６】
突出部９６は、実施の形態３と同じ構成の支持部３０および先端部３８に加えて、実施の形態３とは異なる構成の屈曲部９８を有する。
【０１１７】
屈曲部９８は、前述した第２脆弱部９２が屈曲した部分である。屈曲部９８は、先端部３８が突出する方向に沿って屈曲している。具体的には、凹部９４が縮小する方向に屈曲部９８が屈曲している。
【０１１８】
屈曲部９８には、外側から中央側に向かって断面積が漸減する第２薄肉部１００が形成される。第２薄肉部１００における基板４に対向する側の面には凹部１０２が形成される。凹部１０２は、前述した凹部９４の切断後の状態であって、第２薄肉部１００の厚みを中央側に向かって漸減させる。
【０１１９】
上述したように、実施の形態４のアンテナ装置では、第２薄肉部１００における基板４に対向する側の表面には、第２薄肉部１００の厚みを中央側に向かって漸減させる凹部（第３凹部）１０２が形成される。このような構成によれば、凹部４４、１０２を形成する工程を簡素化することができる。
【０１２０】
（その他）
以上、上述の実施の形態１−４を挙げて本発明を説明したが、本発明は上述の実施の形態１−４に限定されない。例えば、実施の形態１−４では、アンテナ８とシールドケース１０が分離して形成される場合について説明したが、このような場合に限らない。例えば、図１８に示すアンテナ装置１２０では、アンテナ１２２とシールドケース１２４が一体的に形成されている。このような場合であっても、アンテナ１２２のアンテナ本体部１２６に脆弱部１２８、１３０を形成することで、実施の形態１−４と同様の効果を奏することができる。
【０１２１】
また実施の形態１−４では、アンテナ８が第１の電極５のみに実装される場合について説明したが、このような場合に限らない。例えば、図１９に示すアンテナ装置１４０では、第１の電極５および第２の電極６に加えて、第３の電極１４２が基板４の表面に形成されている。アンテナ１４４は、第１の電極５と第３の電極１４２の両方に実装されている。このような構成では、アンテナ１４４はいわゆる逆Ｆ型のアンテナとなる。このような場合であっても、アンテナ１４４のアンテナ本体部１４６に脆弱部１４８、１５０を形成することで、実施の形態１−４と同様の効果を奏することができる。
【０１２２】
また実施の形態１−４では、アンテナ８のアンテナ本体部９が３本の連結辺１６Ａ、１６Ｂ、１６Ｃを有する場合について説明したが、このような場合に限らず、３本より多くの連結辺１６を有する場合であってもよい。このような場合であっても、対向する２つの対辺１２、１４のそれぞれが、連結辺１６を横断するＡ方向において、隣接する連結辺１６によって挟まれる対辺１２、１４の領域における最も断面積の小さい脆弱部を交互に形成すればよい。このように形成される脆弱部を押圧して切断することで、２つの対辺１２、１４のそれぞれが、Ａ方向において交互に途切れたミアンダ状のアンテナ本体部を有するアンテナ装置を製造することができる。
【０１２３】
また実施の形態１−４では、脆弱部１８、２０を押圧する方向が基板４に向かうＣ方向である場合について説明したが、このような場合に限らない。脆弱部１８、２０が切断可能であれば、任意の方向に脆弱部１８、２０を押圧して切断してもよい。
【０１２４】
また実施の形態１−４では、第１脆弱部２６に加えて第２脆弱部２８を形成する場合について説明したが、このような場合に限らない。第２脆弱部２８を形成せずに第１脆弱部２６のみを形成する場合であってもよい。
【０１２５】
また実施の形態１では、第１薄肉部４２における基板４に対向する側の表面に凹部（第１凹部）４４を形成する場合について説明したが、このような場合に限らない。第１薄肉部４２における基板４に対向する側とは反対側の表面に凹部（第２凹部）を形成してもよい。このような構成によれば、第２薄肉部６０の凹部６２と同じ側に第１薄肉部４２の凹部を形成できるため、これらの凹部を連続的に形成することができ、工程を簡素化することができる。
【０１２６】
本開示は、添付図面を参照しながら好ましい実施の形態に関連して充分に記載されているが、この技術の熟練した人々にとっては種々の変形や修正は明白である。そのような変形や修正は、添付した特許請求の範囲による本開示の範囲から外れない限りにおいて、その中に含まれると理解されるべきである。また、各実施の形態における要素の組合せや順序の変化は、本開示の範囲及び思想を逸脱することなく実現し得るものである。
【０１２７】
なお、上記様々な実施の形態および変形例のうちの任意の実施の形態あるいは変形例を適宜組み合わせることにより、それぞれの有する効果を奏するようにすることができる。
【産業上の利用可能性】
【０１２８】
本発明は、無線機などに搭載されるアンテナ装置およびその製造方法に有用である。
【符号の説明】
【０１２９】
２  アンテナ装置
４  基板
５  第１の電極
６  第２の電極
８  アンテナ
９  アンテナ本体部
１０  シールドケース
１１、１１Ｂ、１１Ｃ  実装部
１２、１４  対辺
１６（１６Ａ、１６Ｂ、１６Ｃ）  連結辺
１８、２０  脆弱部
２２、２４  突出部
２３  対向突出部
２５  中央位置
２６  第１脆弱部
２８  第２脆弱部
３０  支持部
３２  凹部
３４  凹部
３５  中心位置
３６、３７  突出部
３８  先端部
４０  屈曲部
４２  第１薄肉部
４４  凹部
４６  第２薄肉部
４８  凹部
５０  脆弱部
５２  第２脆弱部
５４  凹部
５６  突出部
５８  屈曲部
６０  第２薄肉部
６２  凹部
７０  脆弱部
７２  第２脆弱部
７４  凹部
７６  突出部
７８  屈曲部
８０  第２薄肉部
８２  凹部
９０  脆弱部
９２  第２脆弱部
９４  凹部
９６  突出部
９８  屈曲部
１００  第２薄肉部
１０２  凹部
【図１Ａ】
2019110507.tif 000003
【図１Ｂ】
2019110507.tif 000004
【図２Ａ】
2019110507.tif 000005
【図２Ｂ】
2019110507.tif 000006
【図３Ａ】
2019110507.tif 000007
【図３Ｂ】
2019110507.tif 000008
【図４】
2019110507.tif 000009
【図５】
2019110507.tif 000010
【図６】
2019110507.tif 000011
【図７】
2019110507.tif 000012
【図８Ａ】
2019110507.tif 000013
【図８Ｂ】
2019110507.tif 000014
【図８Ｃ】
2019110507.tif 000015
【図９】
2019110507.tif 000016
【図１０】
2019110507.tif 000017
【図１１】
2019110507.tif 000018
【図１２】
2019110507.tif 000019
【図１３】
2019110507.tif 000020
【図１４】
2019110507.tif 000021
【図１５】
2019110507.tif 000022
【図１６】
2019110507.tif 000023
【図１７】
2019110507.tif 000024
【図１８】
2019110507.tif 000025
【図１９】
2019110507.tif 000026