(57)【要約】  本発明は、それぞれが対応する直径のチューブを収納するようになっている、幅が異なる複数のノッチ（４１、４２、４３）を具備する第１レバー（１）と、刃（５）を支持する第２レバー（２）とを含む、プラスチック材料製チューブを切断するためのプライヤーに関する。レバーは旋回軸（３）上で相互に連接される。第１レバー（１）は、ホイール（４）を対応する位置に回転させることにより、チューブの直径に従って選択されたノッチが刃（５）と対向するようノッチ（４１、４２、４３）が外周に設けられるホイール（４）を備える。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
切断すべきチューブを受け入れるための開位置と切断後の閉位置との間を旋回することができるようにする旋回軸（３）上で相互に連接された第１レバー（１）および第２レバー（２）を含み、第１レバー（１）が、それぞれが対応する直径のチューブを収納するように、幅が異なる複数のノッチ（４１、４２、４３）を具備し、第２レバー（２）が刃（５）を支持する、プラスチック材料製チューブを切断するためのプライヤーにおいて、
第１レバー（１）上に回動可能に取り付けられたホイール（４）であって、その外周に、ホイール（４）が対応する位置に回転された時、チューブの直径に従って選択されたノッチが刃（５）と対向するようノッチ（４１、４２、４３）が設けられるホイール（４）を具備することを特徴とするプライヤー。
【請求項２】
刃（５）が、尖端（５３）をその間に形成する連続する２つの部分（５１、５２）を有することを特徴とする請求項１に記載のプライヤー。
【請求項３】
各ノッチ（４１、４２、４３）の幅が、ノッチが収納するようになっているチューブの直径よりも小さいことを特徴とする請求項１または２に記載のプライヤー。
【請求項４】
ホイール（４）が、第１レバー（１）内に収納された同一の回転軸（１１）上で軸方向に相互に間隔が取られている相互に平行な２つのディスク（４４、４５）で構成され、回転軸（１１）がレバー（１、２）の旋回軸（３）と平行な向きに向けられることを特徴とする請求項１から３のいずれか一項に記載のプライヤー。
【請求項５】
各ディスク（４４、４５）がノッチ（４１、４２、４３）と同数の突起（４６）を含み、各ノッチについてホイール（４）の停止位置を指示するために、突起（４６）が、レバー（１）に設けた２つの穴（１２、１３）と協働するようになっていることを特徴とする請求項４に記載のプライヤー。
【請求項６】
第１レバー（１）が、ホイール（４）がその間に回動可能に取り付けられる２つの分枝（１４、１５）を含み、２つの分枝（１４、１５）がそれぞれ、２つのディスク（４４、４５）の回転軸（１１）を越えたところで、穴（１２、１３）を具備した分枝端（１６、１７）により終端すること、および各ディスク（４４、４５）がノッチ（４１、４２、４３）と同数の突起（４６）を具備し、選択されたノッチ（４１、４２または４３）についてホイール（４）の停止位置を指示するために、各突起（４６）が、対応する分枝端（１６または１７）の穴（１２または１３）と協働するようになっていることを特徴とする請求項４に記載のプライヤー。
【請求項７】
ディスク（４４、４５）が復元力に逆らって他方のディスク側に若干移動するよう回転軸（１１）に取り付けられることを特徴とする請求項４から６のいずれか一項に記載のプライヤー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プラスチック材料製チューブを切断するためのプライヤーに関する。
【背景技術】
【０００２】
多くの場合、プラスチック材料製チューブを正確かつシャープに切断できることが必要である。さらに、新しい設備の一環でそのようなチューブを切断する場合には、比較的短時間で、しかしながら必要な精度で、大量のチューブを切断できることが必要である。そのような条件下では、鋸を使用するか、植木バサミに似たプライヤーを使用してそのようなチューブを切断しようとすることは、切断精度の面からも切断速度の面からも不十分である。
また、電気設備内においてプラスチック材料製チューブがケーブルの被覆として使われる時には、異なる直径のチューブを切断できることが必要である。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明の目的は、高速かつ正確な切断という利点と様々な直径のチューブの切断という利点とを結びつけたプラスチック材料製チューブを切断するためのプライヤーを提供することである。
本発明の目的は、切断すべきチューブを受け入れるための開位置と切断後の閉位置との間を旋回することができるようにする旋回軸上で相互に連接された第１レバーおよび第２レバーを含む、プラスチック材料製チューブを切断するためのプライヤーにより達成される。第１レバーは、それぞれが対応する直径のチューブを収納するようになっている、幅が異なる複数のノッチを具備する。第２レバーは刃を支持する。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明によれば、プライヤーは第１レバー上に回動可能に取り付けられたホイールを備える。このホイールの外周には、対応するホイールを回転させることにより、チューブの直径に従って選択されたノッチが刃と対向するようノッチが設けられる。
本発明のこの構成により、ただ１つのプライヤーにより、少なくとも２つの異なる直径のチューブを切断することが可能になる。ホイール内に設けることができるノッチ数、したがって同一のプライヤーで切断することができるチューブの様々な直径の数は、チューブの直径およびホイールの直径の双方に依存することが容易に理解できる。この意味において、３つの異なる直径のチューブを切断するように本発明のプライヤーが作製されるという図示し、以下に説明する実施形態は、単に実施の一例に過ぎず、限定的なものであるとみなしてはならない。
【０００５】
さらに本発明のプライヤーは、少なくとも２つの以下の追加的特徴のうちの１つをもつことができる：
【０００６】
−  刃が、間に尖端を形成する連続する２つの部分を有し、したがって刃が鈍角を有する尖った刃である。
【０００７】
−  各ノッチの幅が、そのノッチが収納するようになっているチューブの直径よりも小さい。
【０００８】
上に示した２つの追加的特徴はそれぞれ独自の方法で、プライヤーを用いる作業をさらに容易にすることに寄与する。
実際、尖った刃を使用することにより、チューブの外周のある点からチューブの切断を開始し、この点を基点として相反する２つの方向にチューブに切り目を入れながら切断を続けることができる。
【０００９】
また、チューブの直径よりも若干小さい幅のノッチを使用することにより、結果として、チューブがノッチ内に挿入される時、チューブが若干変形する。すると、当初は円形であったチューブの断面が楕円形の断面になり、円周のうちで最も湾曲した部分が刃の側に向くようになる。したがって、切断を開始するために刃がチューブを押圧するようになっても、チューブが刃の先端の圧力を受けて潰れるおそれはない。
【００１０】
本発明は、単独の特徴、あるいは技術的に可能なあらゆる組合せによる特徴としての以下の特徴にも関する：
【００１１】
−  ホイールが、第１レバー内に収納された同一の回転軸上で軸方向に相互に間隔が取られている相互に平行な２つのディスクで構成され、回転軸がレバーの旋回軸と平行な向きに向けられる。
【００１２】
−  各ディスクがノッチと同数の突起を含み、各ノッチについてホイールの停止位置を指示するために、突起が、レバーに設けた２つの穴と協働するようになっている。
【００１３】
−  第１レバーが、ホイールがその間に回動可能に取り付けられる２つの分枝を含み、２つの分枝がそれぞれ、２つのディスクの回転軸を越えたところで、穴を具備した分枝端により終端すること、および各ディスクがノッチと同数の突起を具備し、選択されたノッチについてホイールの停止位置を指示するために、各突起が、対応する分枝端の穴と協働するようになっている。
【００１４】
−  ディスクが復元力に逆らって他方のディスク側に若干移動するよう回転軸に取り付けられる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
本発明の他の特徴および利点は添付の図面を参照して行う１つの実施形態についての以下の説明から明らかになろう。
【００１６】
プラスチック材料製チューブを切断するよう設計され、開位置状態を図１に示し閉位置状態を図２に示す本発明のプライヤーは、第１レバー１および第２レバー２を含む。２つのレバーは、切断すべきチューブを受け入れるための開位置と切断後の閉位置との間を相互に旋回することができるようにする旋回軸３上で相互に連接される。第１および第２レバー１、２は、長手方向にほぼＵ字上に折り曲げられた金属形鋼で構成されるのが有利である。これらの形鋼のうち一方は他方よりも狭いため入れ子になり、旋回軸３上で連接される。
【００１７】
第２レバー２は、尖端５３をその間に形成する連続する２つの部分５１、５２を有する刃５を支持するが、第１レバー１は、それぞれ幅ｄが異なり、切断する直径Ｄのチューブを収納するようになっている３つのノッチ４１、４２、４３を具備するホイール４を支持する。これら各ノッチの幅ｄは、各ノッチが割り当てられるチューブの直径Ｄよりも若干小さい。本発明のこのような設計のため、基本的にチューブの切断は２段階で行われる。第１段階では、チューブを対応するノッチの入口にセットし、次いで、刃によりチューブをノッチに挿入するとともにチューブを局部的に変形させる。第２段階ではチューブを切断する。
【００１８】
ホイール４は、同一の回転軸１１上で軸方向に相互に間隔が取られている相互に平行な２つのディスク４４、４５で構成される。軸１１は、第１レバー内、より正確には、第１レバー１の終端にある２つの分枝１４、１５のそれぞれの中に収納される。回転軸１１はレバー１、２の旋回軸３と平行な向きに向けられる。
２つのディスク４４、４５は、パンチングによって得られた３つの突起４６をそれぞれ備える。突起４６はレバー１の対応する分枝の方向に延び、具体的には、ディスク４４の突起４６はレバー１の分枝１４の方向を向き、ディスク４５の突起４６はレバー１の分枝１３の方向を向く。
【００１９】
レバー１の２つの分枝１３、１４はそれぞれ、２つのディスク４４、４５の回転軸１１を越えたところで、分枝端１６、１７によって終端する。図１および図２に示す実施形態によれば、レバー１の終端には、レバー１の全体面に対して横方向の部分が分枝端１６、１７を構成するＬ字形の２つの分枝１３、１４がある。これらの各分枝端１６、１７は、選択したノッチについてホイール４の停止位置を指示するために、各ディスク４４、４５の３つの突起４６のうちの１つが協働する穴１２、１３を備える。したがって、図１に示す位置では、レバー１の分枝端１６の穴１２に挿入されたディスク４４の突起４６は、ホイール４のノッチ４２の正確な位置決めを行う突起である。時計回りではこの突起の次に、ノッチ４１の正確な位置決めを行う突起４６があり、次にノッチ４３の正確な位置決めを行う突起４６がある。ホイール４の位置を変えるには、ディスク４４、４５がばね１８の復元力に逆らって他方のディスク側に若干移動することができるよう回転軸１１に取り付けられるということを利用する。その結果、現在定位置にあるノッチとは反対側の２つのディスク４４、４５、すなわち図１によれば、２つの対応する突起４６がそれぞれ穴１２および１３に挿入されるところのホイール４の縁部を押すと、穴１２、１３からこれらの突起４６が出て、それにより他の２つのノッチうちの一方、すなわち４１または４３、が定位置に来るまでホイールを回転させることができる。
【００２０】
突起および穴のこの配置、特にそれらの協働により、プライヤーのユーザーは、その手が刃５に接近することによる重大な結果から保護される。特にプライヤーが開位置にある時にユーザーが刃５に近い部分でホイール４のディスクを把握すると、ホイール４のこの部位内のディスク４４、４５が接近することにより、突起４６を穴１２および１３から抜く代わりに、これらの穴への突起の押し込みを増加させるようになる。その結果、回転軸１１を基準として刃とは反対側に位置するホイール４の部位を押すだけでディスク４４、４５を開放し、ホイールを新しい位置に回転させることができる。
【００２１】
むしろ３つの分枝の星の星座を想像させるディスク４４、４５の特別な形状は、本発明の原理から逸脱することなく、図２に点線で示すような円形の円周ＣＣを有する２つのディスクに置き換えることができることを理解することは容易である。
プライヤーを閉位置に固定するために、プライヤーは、ここではレバー２に取り付けられた旋回ラッチ２２の形状の固定手段２１と、レバー１内に設けられた対応するノッチ２３とを具備する。さらに本発明によるプライヤーは、手の保護として、またより簡単にプライヤーを把握できるよう、チューブの切断中に小さな事故が発生した場合、主に手を保護するようになっている平坦なバンプ３３、３４を備えたプラスチック製のスリーブ３１、３２を含む。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】開位置にある本発明によるプライヤーを示す図である。
【図２】閉位置にある図１のプライヤーを示す図である。
【図３】本発明によるプライヤーへのチューブの挿入の開始を示す図である。
【図４】本発明によるプライヤーを用いたチューブの切断の開始を示す図である。
【図５】プライヤーの旋回軸に対し直角な視点で図２のプライヤーを示す図である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【国際調査報告】
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