(57)【要約】      （修正有）【課題】防水かつ防塵のフラットフェースクイックカップリングを提供する。【解決手段】メスハーフカップリング１０を含むフラットフェーススクリュークイックカップリング１００に関しており、メスハーフカップリングは、油圧ラインに接続可能なオスハーフカップリングの前部を収容するように構成された前部を含む本体１１を備える。クイックカップリングは、カップリングが防塵かつ防水となることを可能にする特別な手段および特別に考案されたガスケット２５、３５を備えていることを特徴とする。【選択図】図３
2019199964.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
本体（１１）と、油圧ラインを接続するために前記本体（１１）に連結されたアダプタ体（６０）とを含むメスハーフカップリング（１０）を備えるフラットフェーススクリュークイックカップリング（１００）であって、前記本体（１１）は、前部（１１ａ）および後部（１１ｂ）を含み、前記前部（１１ａ）は、油圧ラインに接続可能なメスハーフカップリング（５０）の前部（５１）を収容するように構成されており、前記本体（１１）は、更に、前記本体（１１）の外側に摺動可能に連結されており、前記メスハーフカップリング（１０）との／からの前記オスハーフカップリング（５０）の接続／分離を可能にする第１の動作位置と、接続／分離動作が妨げられる第２の動作位置との間を移動可能な安全リングナット（２０）を備えており、更に、前記リングナット（２０）と前記本体（１１）の前記前部（１１ａ）との間に配置される第１のシーリングガスケット（２５）を備え、前記本体（１１）の前記前部（１１ａ）は、前記安全リングナット（２０）の最大ストロークよりも長い長さにわたって前記メスハーフカップリング（１０）まで前方に延在することを特徴とし、更に、前記リングナット（２０）と前記本体（１１）の前記後部（１１ｂ）との間に配置された第２のシーリングガスケット（３５）を含むことを特徴とする、フラットフェーススクリュークイックカップリング（１００）。
【請求項２】
前記第１のガスケット（２５）は、トロイダル形状を有しており、半径方向平面上に、前記トロイドの内側に面しており、前記本体（１１）を前記前部（１１ａ）に載置するために実質的に平坦な第１の側面（２６）と、前記トロイドの外側に面しており、第１の部分（２９ａ）と第２の部分（２９ｂ）との間に配置される接続部分（２９ｃ）から上方に突出しており、前記リングナット（２０）上に得られる指定されたカウンター形状のシート（２０ａ）内に挿入されるように構成されている第１の部分（２９ａ）および第２の部分（２９ｂ）を有する第２の側面（２９）と、を含む横方向プロファイルを有することを特徴とする、請求項１に記載のクイックカップリング（１００）。
【請求項３】
前記リングナット（２０）上に得られる前記カウンター形状のシート（２０ａ）および前記第１のガスケット（２５）は、一旦ガスケットが組み立てられると、前記第１のガスケット（２５）の前記第１の部分（２９ａ）が前記メスハーフカップリング（１０）の前部に面して、防水性および防塵性を確実とするように構成されており、前記第２の部分（２９ｂ）は前記シート（２０ａ）内に完全に挿入されて、前記リングナット（２０）の並進運動の際に、前記第２のガスケット（２５）の横方向の安定性を確実にすることを特徴とする、請求項１〜２のいずれか一項に記載のクイックカップリング（１００）。
【請求項４】
前記第１のガスケット（２５）の横方向プロファイルは、前記接続部分（２９ｃ）と直交する方向に対して傾斜した部分（２９ｄ）を含むことにより、前記リングナット（２０）の前記シートからの前記第２のガスケット（２５）の押し出しに対する前記第２のガスケット（２５）の安定性を保証するアンダーカットを画定することを特徴とする、請求項１〜３のいずれか一項に記載のクイックカップリング（１００）。
【請求項５】
前記第２のシーリングガスケット（３５）は、トロイダル形状を有しており、半径方向平面上に、前記トロイドの内側に面しており、前記本体（１１）を前記後部（１１ｂ）に載置するために実質的に平坦である第１の側面（３５ａ）と、前記トロイドの外側に面しており、前記リングナット（２０）の内面（２０ｂ）に接触するために、中央接続部分（３５ｃ）から前記トロイドの外側に向けて延在する２つの接触肩部（３５ｂ´）を有する第２の側面（３５ｂ）とを含む横方向プロファイルを有することを特徴とする、請求項１〜４のいずれか一項に記載のクイックカップリング（１００）。
【請求項６】
前記第２のガスケット（３５）の横方向プロファイルの２つの側方部分（３６）はそれぞれ、前記接触肩部（３５ｂ´）を前記横方向プロファイルの下部から分離するループ（３７）を備えることを特徴とする、請求項１〜５のいずれか一項に記載のクイックカップリング（１００）。
【請求項７】
前記ループ（３７）は、前記第２のガスケット（３５）の側面（３６）全体に沿って周方向に展開することを特徴とする、請求項１〜６のいずれか一項に記載のクイックカップリング（１００）。
【請求項８】
前記第１のガスケット（２５）は、熱可塑性ポリウレタン（ＴＰＵ）から製造されていることを特徴とする、請求項１〜７のいずれか一項に記載のクイックカップリング（１００）。
【請求項９】
前記第２のガスケット（３５）は、熱可塑性ポリウレタン（ＴＰＵ）から製造されていることを特徴とする、請求項１〜８のいずれか一項に記載のクイックカップリング（１００）。
【請求項１０】
更に、前記本体（１１）に得られ、前記本体（１１）と前記アダプタ体（６０）との間に配置され、ウェイワイパー機能も有する、指定されたシート内に収容された少なくとも１つの第３のガスケット（４５）を備え、前記少なくとも１つの第３のガスケット（４５）は、半径方向平面上に、本体（４７）からストーク（４６）が分岐している本体（４７）を含む横方向プロファイルを有するトロイダル形状を有しており、前記プロファイルは、前記トロイドの内側に面しており、湾曲した接続部分（４５ｂ）に接続される第１の部分（４５ａ）を有しており、前記湾曲した接続部分（４５ｂ）は、前記第１の部分（４５ａ）を実質的に垂直な横方向部分（４５ｃ）に接続し、前記実質的に垂直な横方向部分（４５ｃ）は、前記トロイドの外側に面する第２の実質的に水平な部分（４５ｄ）に接続されており、前記第２の実質的に水平な部分（４５ｄ）は前記横方向部分（４５ｃ）に平行な実質的に垂直な肩部（４５ｅ）に接続され、実質的に垂直な肩部（４５ｅ）は、頂部において、前記第１の部分（４５ａ）および端部（４５ｆ）によって画定されるストークを画定する端部（４５ｆ）に接続されており、前記ストーク（４６）は、前記アダプタ体（６０）と接触するように構成されていることを特徴とする、請求項１〜９のいずれか一項に記載のクイックカップリング（１００）。
【請求項１１】
前記第３のガスケット（４５）は、熱可塑性ポリウレタン（ＴＰＵ）から製造されていることを特徴とする、請求項１〜１０のいずれか一項に記載のクイックカップリング（１００）。
【請求項１２】
前記本体（１１）内に収容された２つの前記第３のガスケット（４５）を備えることにより、前記ストーク（４６）が互いに対して反対方向を向くことを特徴とする、請求項１０または１１のいずれか一項に記載のクイックカップリング（１００）。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、加圧流体用クイックカップリングに関しており、特に、建物等の解体等の建築分野や重作業用機械にて使用されるタイプの、特に防水かつ防塵となるように設計および試験されたフラットフェーススクリューカップリングに関する。
【背景技術】
【０００２】
考慮されるタイプの加圧流体用クイックカップリングは、少なくとも２つの本体を含み、第１のメスハーフカップリング内にはオスハーフカップリングが挿入されており、安全リングナットが設けられたスクリューカップリングによって係止されている。
【０００３】
カップリングの内側には油圧ラインが軸方向に画定されており、それ自体の中にカップリングの動作および流体力学に必要な複数の構成要素を含む。
【０００４】
本明細書で考慮されているタイプのフラットフェーススクリューカップリングの破損または機能不全を引き起こす可能性がある条件として、採石場または現場等の、特に砂、泥および水が多く存在する建物の解体現場等の汚れた環境でのそれらの使用が挙げられる。
【０００５】
特に重大な環境条件では、水や塵埃等の外的要素は、既知のタイプのカップリングにおいて、カップリング自体の外側部分、特に以下においてより説明されるようにカップリングのメス部分を超える場合があり、それ故に、カップリング内部に汚れが蓄積し、内部部品がそれ以上摺動しなくなり、および／または一体型ボールベアリングが係止する等の機能不全を引き起こす。
【０００６】
更に、カップリング内部への汚れの侵入は、オス／メス接続領域におけるフロントＯリング、本体とリングナットとの間の、参照番号２で示されている金属弾性リング、および／または成形ガスケット等の現在存在する密閉要素を損傷する可能性がある。
【０００７】
密閉要素の損傷は、オイル漏れを引き起こし得る。
【０００８】
本明細書で考慮されているタイプの既知のカップリングが図１および図２に示されている。より具体的には、図１は結合されたオスハーフカップリングおよびメスハーフカップリングを示す一方、図２はメスハーフカップリングのみを示している。
【０００９】
既知のタイプのこのようなクイックカップリングは、汚れの入口となる多くの潜在的なポイントを有しており、極端な使用において、それらを破損または機能不全にさせる。
【００１０】
より具体的には、図１を参照すると、本明細書で考慮されているタイプのフラットフェーススクリューカップリングにおける汚れおよび水の入口に関する重大なポイントは、以下の通りである。
−Ｏリング１によって密閉が保証されているオスとメスとの間の接続領域。しかしながら、Ｏリング１は汚れの入口に対して良好なバリアを提供する。
−自動安全リングナット２０のストローク端部当接領域。リングナット２０は、その挿入を可能にするための開放部分を当然に有する金属弾性リング２上に載置されており、この金属上への金属の載置は、汚れや塵埃に対する密閉を保証せず、更には、開放領域は密閉のために特に重要なポイントである。
−接続が成功したことを視覚的に示すために、本出願人によって製造されるタイプのカップリングにおいて緑色に着色されるバンド３が設けられているリングナット２０の後部領域。既知のタイプのカップリングにおける緑色のバンドは、熱可塑性エラストマー、特に熱可塑性ポリウレタン（ＴＰＵ）から製造されている。既知のタイプのカップリングにおけるこの構成要素の主な目的は、主に、接続が成功したことを視覚的に示すことであり、バンドは、リングナット自体の摺動を係止しないよう、リングナット２０との干渉が実質的にゼロになるように、平坦な表面を有する実質的に長方形の横方向プロファイルを有するように構成されている。従って、バンド３のこの構成は、水や塵埃に対する密閉を保証するものではない。
−水や塵埃に対する密閉のための別の重要な領域は、後部ウェイワイパー４の領域である。これらの要素は、ワイピング機能を果たすよう密閉するために特に重要であり、それらは一般的にニトリルゴム（ＮＢＲ）から製造されており、問題となるカップリングの通常の動作中に容易に到達する約１００°Ｃの温度で軟化する。この理由と、その内径に対して小さい断面と組み合わされた「柔らかい」材料の使用によって引き起こされる、常に正確とは言えない公差との両者により、この構成要素は密閉を保証せず、時にはワイピング機能さえ正確に実行できず、交換しなければならない場合もある。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
上記に照らして、本発明の課題は、特に防水かつ防塵のフラットフェースクイックカップリングを提供することによって、本明細書で検討されるタイプのクイックカップリングに影響を及ぼす欠点を解決することである。
【００１２】
そのような課題の範囲内で、本発明の目的は、土工機械や、建物解体用のクレーン、石油およびガスプラットフォームへの設置等の塵埃の多い作業環境での使用によって引き起こされる機能不全を回避または少なくとも著しく減少させるフラットフェースクイックカップリングを提供することである。
【００１３】
本発明の更なる目的は、特にＩＰ（Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ  Ｐｒｏｔｅｃｔｉｏｎ  Ｍａｒｋｉｎｇ）の問題のために設計された実験室試験に合格することができるフラットフェースカップリングを提供することであり、これにより、カップリングは防水かつ防塵となるように設計および試験されることが保証され、重大な環境での動作が保証される。
【００１４】
より具体的には、ＩＰ規格は、固体粒子（塵埃等）の侵入および液体の侵入に対する機械装置（ケーシング）および電気パネルによって提供される保護の程度を分類および評価する。コードは頭字語ＩＰとそれに続く２つの数字で表され、１つ目の数字は、ケーシングが固形異物の侵入を防ぐ保護レベルを示しており、２つ目の数字は、図１１に示される表による、液体の侵入に対する保護を示している。
【００１５】
本発明の更なる目的は、防水かつ防塵のフラットフェースカップリングを提供すると同時に、同一出願人によって現在商品化されている既知のタイプのカップリングの主要な機能を構成する、同等の機械的、流体力学的に使用が容易であるという特徴を維持することである。
【００１６】
更に、本発明の他の目的は、水および塵埃に対して完全な密閉を得るように特別に設計されたガスケットを備えたカップリングを提供することであり、それ故に、本発明の主題は、そのようなガスケットのために選択されるプロファイルおよび材料でもある。
【課題を解決するための手段】
【００１７】
上記の課題、並びに以下でより明確に示されるであろう言及された目的および他の目的は、添付の請求項１によるフラットフェースクイックカップリングによって達成される。
【００１８】
本発明によるカップリングの他の特徴は従属請求項に記載されており、これもまた本明細書の不可欠な部分を形成する。
【００１９】
追加の特徴および利点は、添付の図面を用いて非限定的な例として示される、本発明による密閉されたフラットフェースクイックカップリングの好ましいが非排他的な実施形態の説明からより明白になるであろう。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】同一出願人による最新技術において公知のタイプのカップリングを示す説明図である。
【図２】最新技術において公知のタイプの、非連結状態のメスハーフカップリングを示す説明図である。
【図３】本発明による密閉されたクイックカップリングの全体的な部分断面図である。
【図４】本発明によるメスハーフカップリングの部分断面図である。
【図５】本発明によるカップリングを備える第１のガスケットの斜視図である。
【図６】図５のガスケットの正面部分断面図である。
【図６Ａ】図６のガスケットのプロファイルの拡大図である。
【図７】本発明によるカップリングを備える第２のガスケットの斜視図である。
【図８】図７のガスケットの正面部分断面図である。
【図８Ａ】図８のガスケットのプロファイルの拡大図である。
【図９】本発明によるカップリングを備える第３のガスケットの斜視図である。
【図１０】図９のガスケットの正面部分断面図である。
【図１０Ａ】図１０のガスケットのプロファイルの拡大図である。
【図１１】ＩＰｘｘコードの意味に関連する表である。
【図１２】本発明によるカップリングが取り付けられている解体機械の一例を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
特に図１および図２を参照すると、加圧流体用のクイックカップリング１００´、特に重作業用の建設および機械分野で使用されるタイプのフラットフェーススクリューカップリングが当技術分野において知られており、オスハーフカップリング５０´およびメスハーフカップリング１０´を備える。
【００２２】
本発明による複数のクイックカップリング１００が使用されている解体機械３００の一例を図１２に示す。
【００２３】
公知であるように、このタイプの機械は、機械の輸送要件のためだけでなく使用中の要件としても関節式アームの分解を想定している。実際、例示として、それらが複数階建ての建物を解体するために使用される場合、これらの機械は、建物の高層階を解体するために、より長い（数十メートルの長さの）アームを使用し、続いて、解体作業が進むにつれてより短いアームに取り替えられることが想定される。
【００２４】
これは、建物の下層階を解体するために機械が非常に長いアームを維持している場合、機械を建物から非常に遠くに配置しなければならないというサイズ上の理由と、非常に長いアームを有することにより、非常に容易に転倒し得るという機械自体の安定性上の理由との両方からである。
【００２５】
従って、このタイプの解体機械は、非常に塵埃の多い環境で動作し、それらに装備されているカップリングは、塵埃および雨水、並びに機械自体の洗浄作業中に強い水噴射に曝露される。
【００２６】
既知のタイプのそのようなカップリングは、汚れおよび水の入口に関連していくつかの重要なポイントを有する。それらは、特に図面において参照番号１〜４で示されている。
【００２７】
それらは、特に以下の領域を含む。
【００２８】
Ｏリング１によって密閉が保証されているオスおよびメス接続領域である。
【００２９】
Ｏリング１は、汚れや水の入り口に対する良好なバリアを保証し、それ故に、密閉要件を上手く満たす要素である。
【００３０】
水および塵埃の入口に関連する他の重要な領域は、自動安全リングナット２０´のストローク端部当接領域である。
【００３１】
リングナット２０´は、その挿入を可能にするための開放部分を有する金属弾性リング２上に載置されている。しかしながら、汚れや塵埃に対する密閉を保証しない金属上への金属の載置と、前記開放部分の存在との両者は、密閉するために特に重要な側面である。
【００３２】
水および塵埃の入口となり得る別の重要なポイントは、接続が成功したことを視覚的に表すために、本出願人によって作製されるタイプのカップリングにおいて緑色に着色されるバンド３が設けられたリングナット２０´の後部領域によって表される。
【００３３】
既知のタイプのカップリングにおけるこの構成要素の主な目的は、接続が成功したことを視覚的に示すことであり、バンド３は、リングナット自体の摺動を係止しないよう、リングナット２０´との干渉が実質的にゼロになるように、平坦な表面を有する実質的に長方形の横方向プロファイルを有するように構成されている。
【００３４】
従って、バンド３のこの構成は、それが防水かつ防塵であることを保証するものではない。
【００３５】
ウェイワイパー４が設けられているカップリングの後部領域は、既に上述した理由により、水および塵埃の入口に関連する別の重要な領域である。
【００３６】
既知のタイプのカップリング１００´に対して、図３および図４に示されているカップリング１００は、特定された重要な領域を特に参照して、既知のタイプのカップリングによって強調される密閉問題を解決することができる一連の技術的解決法を採用している。
【００３７】
より具体的には、本発明によるフラットフェースクイックカップリング１００は、ネジ式であり、即ち、オスハーフカップリング５０がネジ接続によって接続されているメスハーフカップリング１０を含む。
【００３８】
メスハーフカップリング１０は、本体１１と、油圧ラインを接続するために前記本体１１に連結されたアダプタ体６０とを含む。
【００３９】
本体１１は、前部１１ａおよび後部１１ｂを有する。前部１１ａは、油圧ラインに接続可能なオスハーフカップリング５０の対応する前部５１を収容するように構成されている。
【００４０】
本体１１は、更に、前記本体１１の外側に摺動可能に連結されており、メスハーフカップリング４０との／からのオスハーフカップリング５０の接続／分離を可能にする第１の動作位置と、接続／分離動作が妨げられる第２の動作位置との間で移動可能な安全リングナット２０を含む。
【００４１】
本発明の好ましい実施形態によれば、カップリング１００は、更に、前記リングナット２０と前記本体１１の前記前部１１ａとの間に配置される第１のシーリングガスケット２５を備える。
【００４２】
前記第１のシーリングガスケット２５を収容するために、リングナット２０は、リングナットの前方領域に設計されたハウジングシート２０ａを備えている。
【００４３】
前方または前部および後部という用語は、図３のカップリング１００および図４のメスハーフカップリング１０を参照すると明白である。メスハーフカップリング１０の前方領域は、特に、オスハーフカップリング５０に向かう領域であり、後部領域は、アダプタ領域６０に向かう領域である。
【００４４】
本発明によるカップリング１００はまた、前記本体１１の前記前部１１ａが安全リングナット２０の最大ストロークよりも長い長さにわたってメスハーフカップリング１０の前部領域内に延在することを特徴とすることにより、本体１１の表面と第１のガスケット２５との密閉は常に保証されている。
【００４５】
本発明によるカップリング１００は、更に、前記リングナット２０と本体１１の前記後部１１ｂとの間に配置された第２のシーリングガスケット３５を備える。
【００４６】
より具体的には、第１のガスケット２５は有利にはトロイダルであり、半径方向横断面上に、ガスケットがカップリング内に設置される際に、前記本体１１を前記前部１１ａ上に載置可能とするように、トロイドの内側に面する第１の実質的に平坦な側面２６と、トロイドの外側に面しており、第１の部分２９ａと第２の部分２９ｂとの間に配置される接続部分２９ｃから上方に延在する第１の部分２９ａおよび第２の部分２９ｂを有する第２の側面２９とを含むプロファイルを有する。前記第１の部分２９ａおよび第２の部分２９ｂは、前記リングナット２０上に得られる設計されたカウンター形状のシート２０ａの内側に挿入されるように構成される。
【００４７】
前記リングナット２０上に得られるカウンター形状のシート２０ａと、その中に挿入される第１のガスケット２５とは、一旦ガスケットが組み立てられると、前記第１のガスケット２５の前記第１の部分２９ａがメスハーフカップリング１０の前部に面して、水および塵埃に対する密閉を確実にし、かつ、前記第２の部分２９ｂは前記シート２０ａ内に完全に挿入され、本体１１に沿った前記リングナット２０の並進運動の際にも、前記第２のガスケット２５の横方向の安定性が保証されるように構成される。
【００４８】
有利には、第１のガスケット２５の横方向プロファイルは、接続部分２９ｃと直交する方向に対して傾斜した部分２９ｄを含むことにより、前記リングナット２０の前記シートからの押し出しに対する前記第２のガスケット２５の安定性を保証するアンダーカットを画定する。
【００４９】
このようにして、第１のガスケット２５から得られるプロファイルは、安全リングナット２０上に得られ、かつ前記第１のガスケット２５を収容することを意図したカウンター形状のシート２０ａのプロファイルと組み合わせて、ガスケットの防水性および防塵性に関する側面に関してだけでなく、リングナット２０がメスハーフカップリング１０の本体１１上に既に組み付けられている場合、組立作業者によって、リングナット２０上に得られるシート２０ａ内に手動で挿入しなければならない、ガスケット２５自体の組立要件に関して、特に詳細かつ複雑な研究課題となった。
【００５０】
そのようなシート２０ａへのアクセスは、カップリングが組み立てられた状態で、専ら前面から行われる故、同時に、前方リングナット本体１１のインタフェースの防水性および防塵性を確保し、かつ、カップリングの接続および分離操作において、本体に対するリングナットの移行を可能にし、何らかの特別なツールを使用する必要なしに組み立て時に作業者によって容易に設置可能な第１のガスケット２５のプロファイルの設計に特別な注意が払われた。
【００５１】
実際、第１のガスケット２５は、リングナット２０がハーフカップリング１０の本体１１に既に組み付けられているときに取り付けられなければならない。
【００５２】
本発明によるカップリング１００の好ましい実施形態によれば、本発明は、更に、トロイダル形状を有し、一旦ガスケットが組み立てられると、本体１１が後部１１ｂ上に載置されることが保証されるように、実質的に平坦に展開するトロイドの内側に面する第１の側面３５ａと、トロイドの外側に面しており、中央接続部分３５ｃから上方に、即ちトロイドの外側に向けて延在し、使用時にはリングナット２０の内面２０ｂとの接触を保証する２つの接触肩部３５ｂ´を有する第２の側面３５ｂと、を含む横方向プロファイルを半径方向平面上に有する第２のシーリングガスケット３５を備える。
【００５３】
有利には、特に図７、図８および図８Ａにおいて見られるように、リングナット２０の内面２０ｂに対する２つの接触肩部３５ｂ´の密閉は、それらの弾性挙動によって保証され、ガスケット３５の横方向プロファイルの側方部分３６に得られるループ３７の存在によって改善される。
【００５４】
特に図５の全体斜視図を参照すると、接触肩部３５ｂ´がトロイドの全周に沿って展開するように、ループ３７は第２のガスケット３５の側面３６全体に影響を及ぼす周展開を有しており、第２のガスケット３５は半径方向の中間平面に対して対称的である。
【００５５】
２つの接触肩部３５ｂ´の存在により、リングナット２０が正確に接続されたカップリング状態に対応している図３に示される位置にある場合と、リングナット２０が、分離されたカップリング状態に対応している図４に示される位置にある場合との両方において、リングナット２０の内面２０ｂに対する第２のガスケット３５の完全な防水性および防塵性が保証される。
【００５６】
本発明の好ましい態様によれば、第１のシーリングガスケット２５および第２のシーリングガスケット３５の両方は、やはり頭字語ＴＰＵによってのみ識別される熱可塑性ポリウレタンから製造されている。
【００５７】
有利には、第２のシーリングガスケット３５は、成功した接続状態に対する視覚的基準として作用するように、好ましくは緑色に着色されている。実際、図４を特に参照すると分かるように、カップリングが分離されると、メスハーフカップリング１０のリングナット２０が第２のガスケット３５を完全に被覆する故に不可視となる。
【００５８】
図３に示されるように、カップリングが正しく接続される代わりに、リングナット２０が前進位置に配置されるとき、作業者は第２のガスケット３５を見ることができる。従って、第２のガスケット３５を緑色に着色することにより、作業者は結合が成功したことを視覚的に確認することができる。
【００５９】
非限定的な例として本明細書に示される本発明の好ましい実施形態によれば、カップリング１００は、有利には、前記メスハーフカップリング１０上に、本体１１に得られ、前記本体１１とアダプタ体６０との間に配置された、指定されたシートの内側に収容される少なくとも１つの第３のガスケット４５を依然として含む。
【００６０】
第３のガスケット４５もウェイワイピング機能を実行するが、以下により明確に説明されるその特定のプロファイルにより、および、それが１００°Ｃを超える温度に対してより耐性のある材料から製造されているという事実により、本体１１とアダプタ体６０との間のインタフェースの防水性および防塵性を保証する。これは、上述したように、密閉するための別の重要なポイントである。
【００６１】
有利には、一対の第３のガスケット４５が設けられ、それぞれが、半径方向横断面上に、本体４７を含むプロファイルを有するトロイダル形状を有しており、本体４７からストーク４６が分岐しており、ストーク４６は、実際には、アダプタ体６０上で密閉およびウェイワイピング機能を実行するように指定されている。
【００６２】
有利には、第３のガスケット４５のプロファイルは、湾曲した接続部分４５ｂに接続されるトロイドの内側に面する第１の部分４５ａを有しており、湾曲した接続部分４５ｂは、前記第１の部分４５ａを実質的に垂直な横方向部分４５ｃに接続し、実質的に垂直な横方向部分４５ｃは、トロイドの外側に面し、前記横方向部分４５ｃに平行な実質的に垂直な肩部４５ｅに接続されている第２の実質的に水平な部分４５ｄに接続される。
【００６３】
肩部４５ｅは、ストーク４６を上方から画定する端部４５ｆに接続されており、従って、第１の部分４５ａおよび端部４５ｆによって画定されている。
【００６４】
有利には、２つある第３のガスケット４５は両方とも本体１１に収容されている故、各ガスケットのストーク４６は互いに反対方向を向いている。
【００６５】
上述したように、カップリングのあらゆる動作条件において防水および防塵とするために、第３のガスケット４５を、ガスケット４５がシールおよびウェイワイパーの両方として確実に機能するのに必要な機械的特性を有する材料から製造すること、および、一般的なウェイワイパーを製造するニトリルゴム（ＮＢＲ）を脅かす温度である１００°Ｃを超える温度においてもそのような機械的特性を維持する能力が非常に重要な側面である。
【００６６】
このような結果を得るために、第３のガスケット４５は熱可塑性ポリウレタン（ＴＰＵ）から製造されている。
【００６７】
本発明によるカップリング１００の防水性および防塵性は、ＩＥＣ規格６０５２９：２０１３およびＥＮ  ６０５２９：１９９１＋Ａ１：２００＋Ａ２：２０１３によって想定される厳格な実験室試験に従って試験された。
【００６８】
従って、本発明によるクイックカップリングは、現行法規によって想定される試験を経て、コードＩＰ５４に対応する試験に合格した。このコードＩＰ５４は、装置の動作を妨げないような塵埃に対する保護程度、および、装置の動作を妨げない、あらゆる方向からの水噴射に対する保護程度に対応している。
【００６９】
このようにして、本発明によるガスケットの、課題を達成可能とする方法、および本発明が設定する目的の達成方法を示した。
【００７０】
本発明は、好ましい実施形態に従って、非限定的な例示目的で記載されているが、添付の特許請求の範囲に定義されるように、保護の相対的な範囲から逸脱することなく、当業者によって任意の変形および／または修正がなされ得ることが考慮されるべきである。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図６Ａ】
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【図７】
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【図８】
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【図８Ａ】
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【図９】
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【図１０】
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【図１０Ａ】
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【図１１】
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【図１２】
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【外国語明細書】
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