(57)【要約】【課題】  日々使用される度に溶融と摩損することで小さく痩せ細っていく古い石鹸を、未使用の新しい石鹸に接合一体化させて、最後まで無駄なく使い切れるようにするための接合一体化の具体的方法を提供することを課題とする。特に、従来は困難とされていた高機能石鹸類に多い硬質材料の石鹸に於いて、簡単な作業による確実な接合一体化の具現化を目標とする【解決手段】  一体化が切望されるのは同材質同形状の場合が多いことに着目し、接合面に存在する過剰な水分や泡そして吸水過剰で柔らかく膨潤した石鹸母材などの異物を排除して、石鹸母材の生地が直に接触して融着接合する構造とする。  その手段として新しい石鹸の一平面に、古い石鹸の凸曲面と近似した浅い凹面を設け、その表面に複数の凹溝を設けることで、一体化接合作業時に加圧と擦り合わせによって生地表面の異物を流動排除させる事を容易にして、石鹸の母材生地どうしを融着させて接合させる融着接合構造を具体化する。【選択図】図２
2019194294.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
使用されて痩せ細った古い石鹸を概ね同形状で同材質の新しい石鹸に貼り付けて最後まで使い切る目的で、概ね使用されている環境近辺で使用者らによって行われる石鹸の接合一体化作業に資する接合構造に於いて、
使用されて周辺部および凸部から先行して痩せ細り中央部に膨らみが残っていて接合するに適した形状と判断された古い石鹸の中央部の凸曲面を基準凸曲面とし、概ね一致する凹曲面または少し浅い凹曲面を新しい石鹸の基準凹曲面として設け、その基準凹曲面の中央部から外側に向かう複数の凹溝を設け、
石鹸表面を濡らして圧接状態で擦り付けることで石鹸表面に存在する過剰な水膜と泡そして過剰吸水で柔らかく膨潤した石鹸母材などの表面に付着している不純物等の異物を凹溝によって流動排出し、双方の石鹸生地が直に接触する状態にして石鹸生地どうしの融着を生じさせる事で一体化を成す、
ことを特徴とする新旧石鹸の融着接合構造および接合作業方法。
【請求項２】
新しい石鹸に設けられた基準凹曲面より著しく突出しない範囲に於いて、ロゴマーク等のシンボルや凹凸のある造形物および記号や文字等による表示を行うと共に、それらの表示表面および周囲に接合に寄与する基準凹曲面の一部となる複数の曲面ブロックを設け、それらから外部に向かう凹溝を設けたことを特徴とする請求項１項記載の新旧石鹸の融着接合構造および接合作業方法。
【請求項３】
古い石鹸の凸曲面が広い大形の石鹸等に於いて、新しい石鹸の基準凹曲面の形成を先端を基準凹曲面に合わせた突起ブロックや同様に上面を基準凹曲面に合わせた線状のリブ等で行い、圧接状態で擦り付ける時の加圧による接触圧力の低下を抑制し、不純物等の異物の流動排出効果を維持することを特徴とする請求項１項記載の新旧石鹸の融着接合構造および接合作業方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は主に一般家庭等で使用されている固形石鹸に於いて、日々使用される度に溶融と摩損することで小さく痩せ細った古い石鹸を、未使用の新しい石鹸に接合一体化させることで、最後まで無駄なく使い切ることを可能とする接合構造に関する。
【背景技術】
【０００２】  使用する度に溶解および摩損して痩せ細る石鹸の姿はごく普通に見られるもので当然の事として捉えられている。しかしながら痩せ細った古い石鹸は意外と取り扱い辛く、特に硬質材料の石鹸では数個の小片に割れて、最後まで使い切るのが困難で捨てられる部分も多くあった。【０００３】  しかし、そのような扱いは省資源に反して勿体無いものであるから、痩せ細った古い石鹸を未使用の新しい石鹸に接合一体化させて最後まで使い切ろうとする方法が古くから提案されている。【０００４】  特許文献特開２０１４−１８５３０８には使用して小さくなった摩耗固形石鹸を新しい固形石鹸と一体化させる困難さと、従来からの同様の課題に対する解決しようとする従前の特許文献が紹介されている。【０００５】  同特許文献による新たな提案は、新しい石鹸を加工して設けるスリットに、摩耗固形石鹸の周辺形成したエッジ部を回動嵌合させて一体化を行うものである。それらの加工に使用するカッターの紹介も記載されている。【０００６】  また、同特許文献で紹介されている従前の特許文献においても、嵌合溝を設けたり、摩耗固形石鹸等を納める窪みを設けたり、新しい石鹸の形状が摺鉢状になっていたりしている。【０００７】  これらの提案は、主に物理的な嵌合構造による機械的な接合や、上方に載せ置く等の物理的構造から方向の制約などが伴うものであった。しかも古い石鹸と新しい石鹸の両方に嵌合一体化のための機械的な加工を施す必要があるもので、その加工構造による物理的強度の信頼性と、使用者が行う加工作業の難易度と労力に対して得られる有用性と、を考慮すると高評価が得られるとは言い難いものであった。【０００８】  また、形状を大きく変える必要のある新しい石鹸形状に於いては、梱包容積の拡大または充填容量の低下による輸送保管コスト等の増大をもたらすものである。従って、製造メーカーや流通業者の負担が増え、使用者の格段の利便性も得られないことから、コストに対する効果は低いものとなって普及を妨げる結果となっている。【０００９】  従来の石鹸形状に於いても上面か下面または両方に凹面を有している場合が多く、古い石鹸を圧接して擦り合わせる事で接合一体化を成し得るものが有った。そのような場合のの石鹸材料は概ね軟質材料が多く、吸水により膨潤した多量の石鹸母材が接着機能を果たし、その後の乾燥硬化によって一定の強度を発揮する接合構造となっていた。【００１０】  これは石鹸生地と膨潤溶融した境界深度が深く不明確になる軟質石鹸特有のもので、所謂どろどろに溶けた石鹸どうしが乾燥することによって付着する接合となっていた。しかし、この接合構造は、高機能や高効能を謳うことが多い硬質材料の石鹸に於いては、効果が無く接合が困難なものであった。【００１１】  その理由として、硬質材料の場合は軟質材料と異なり、母材溶解物の固化のみでは十分な強度が得られないものと考えられ、軟質材料では接合材料となり得た吸水過剰の膨潤母材が生地表面を覆う不純物または異物になっているものと推測される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１２】
【特許文献１】特開２０１４−１８５３０８
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１３】  従来の新しい石鹸形状に対して、最小限の形状変更または最小限の追加工と、使用者の最小限の労力によって、痩せ細った古い石鹸と未使用の新しい石鹸を接合一体化させることができて最後まで使い切る事ができる溶融圧接構造を提供する。特に単純な圧接では接合困難な硬質材料石鹸の接合一体化を容易にすることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１４】  本発明は、新しい石鹸と使用中の古い石鹸を接合一体化して最後まで使い切るという願望の根底には、同品種同形状の石鹸を継続して使用する場合が主であること、異品種（異材質）や異形状のものを接合一体化させる例は極めて希であること、が前提になっていることに着目して成されたものである。【００１５】  そうであれば、同材質の石鹸の結合を考えればよい事になり、物質生地表面の異物を取り除き生地表面を活性化してやれば融着接合条件が整い、物質生地同士が融合して接合一体化するという物理化学現象を応用することができる。【００１６】  石鹸の場合の異物は、石鹸生地表面の過剰な水膜と泡そして吸水過剰による柔らかく膨潤した石鹸生地ということになる。それ故、新旧石鹸の接合面を押し付けて、前後左右に擦り合わせることで異物を効果的に流動排除する構造が必要になり、その手段として新しい石鹸の接合面中央部から外側に向けて複数の凹溝を設ける。【００１７】  石鹸表面が薄く濡れ湿った状態の水分は石鹸生地の活性剤として作用するので、接合作業時に石鹸表面を濡らすことは必要になる。新旧石鹸の両方が乾燥状態の時に強引に加圧しても一体化が困難であることは既に経験していることである。【００１８】  以上のことから本発明では、まず最初に、使用されて周辺部および凸部から先行して痩せ細って中央部に膨らみが残っている状態に於いて、接合するのに適した形状と判断された古い石鹸の中央部の凸面形状を基準凸曲面として設定する。【００１９】  そして、古い石鹸の基準凸曲面に概ね一致する凹曲面または少し浅い凹曲面を新しい石鹸の基準凹曲面として設定し、新しい石鹸の表面に基準凹曲面を設ける。この基準凹曲面の設定によって新旧石鹸の凹凸中央部を接触させることが可能になる。【００２０】  次に、主に古い石鹸表面に存在する異物を排除するために、新しい石鹸に基準凹曲面の中央部から外側に向けて複数の凹溝を設ける。この凹溝は新旧石鹸の凹凸中央部の生地表面に存在する異物を外側に向かって流動させて排除することを目的とする。【００２１】  以上の構造による新旧石鹸の接合作業方法は、接合する面の少なくとも一方を濡らして押さえ付けながら擦り付けることのみである。その作業により、石鹸表面に存在する異物を接触面から凹溝へ流動排除させることで石鹸生地同士を接触させ、融着させることで一体化を成す。
【発明の効果】
【００２２】  本発明による融着接合構造は、新しい石鹸の一面に浅い球面状の凹みを設けて凹溝を刻むだけなので大掛かりな変更を必要とせず、使用者は表面が濡れた状態で押さえ付けて前後左右に擦り合わせるだけで接合一体化の作業が簡単に終了する。【００２３】  従来の新しい石鹸でも上面か下面または両方に凹面を有している場合が多く、表面にはロゴマーク等の刻印や彫刻を有するものも多い。この事を考慮すると製造者の負担は極少ないものとなり、使用者の作業労力も極僅かなもので済み、更には流通や保管に於いても特別な負担が生じるものでは無い。【００２４】  総じて、本発明による新旧石鹸の融着接合構造とその作業方法は、極僅かな形状変更によって、やせ細った古い石鹸を最後まで使い切ると言う目的が達成できる極めて効果的なものである。【００２５】  更に、従来の凹面だけによる接合が困難であった硬質材料石鹸の接合一体化に適するもので、特に高機能や高効能を謳う硬質材料が多い高級石鹸類の新旧石鹸の接合一体化に好適なものである。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】  使用されて痩せ細った丸形の古い石鹸の外観斜視図である。
【図２】  本発明による使用前の丸形の新しい石鹸の外観斜視図である。
【図３】  本発明による丸形の新旧石鹸の断面形状関係を示す斜視図である。
【図４】  本発明による角型の新旧石鹸の断面形状関係を示す斜視図である。
【図５】  凹溝をロゴマーク等と組み合わせた事例を示す外観斜視図である。
【図６】  突起形状や凸線状リブで接合基準凹曲面を構成した外観斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２７】  以下、図面を参照しながら本発明の最良の実施形態について説明を行い、以降の図面に於いて類似の機能を有する部材や構成部品および機能構造部分には同一の符号を付与することによって重複する説明は省略する。
【００２８】  請求項１項は新旧石鹸の接合面の設定方法と凹溝の機能に関するもので、図１に使用されて痩せ細った丸形の古い石鹸１の外観斜視図を示す。図２に本発明による丸形の新しい石鹸５の外観斜視図を示す。そして、図３に新旧石鹸の断面形状を示す。また図４には角型石鹸の断面形状の設定例を示している
【００２９】  やせ細った古い石鹸１を観察すると、凸部や角部は早々に溶融摩損して周辺部から消耗が進み、結果として中央部が膨らんで全体的に丸味を帯びた凸面形状２となっている。更に、その中央部の膨らみは、概ね球面に類似した形状となっている。
【００３０】  経験的に、古い石鹸の痩せ細り方には一定のパターンが有り、新旧石鹸が同品種同形状である場合には容易に形状変化を把握することが可能である。その形状変化を基に、一体化させるのに最適な形状に至ったときの凸面形状２を球面で近似させることで古い石鹸１の基準凸曲面３とすると共に、その曲面の凸球面半径４をこれらを接合面設定時の基準とする。
【００３１】  未使用の新しい石鹸５の表面には、古い石鹸１で設定した基準凸曲面３を基に、凸球面半径４と同寸法または多少大きい凹球面半径６を設定して、その球面を基準凹曲面７とした、凹面形状８を設ける。
【００３２】  そして新しい石鹸５の凹面形状８表面には中心部から外側に向かって放射状の凹溝９が設けられている。この凹溝９は、新旧石鹸を加圧して擦り合わせる際に、石鹸生地表面の不要な泡や水分過剰の溶融石鹸母材などの異物を流動排除させて、表面が活性化した石鹸生地どうしが直に接触する状態を整えるための重要な構造手段である。
【００３３】  このため、古い石鹸１の凸面形状２が新しい石鹸５の凹面形状８と接触する際には、中央部が確実に接触することが望ましく、それは古い石鹸１の凸球面半径４より新しい石鹸５の凹球面半径６を同じか多少大きくすることで容易に具体化できる。
【００３４】  逆の条件、例えば、古い石鹸１の凸球面半径４より新しい石鹸５の凹球面半径６を小さくした場合は、新しい石鹸５の凹面形状８の外周部で接合一体化が成される。この状態で使用された場合、外側から消耗が進むので、接合部が消滅して中央部が脱落する可能性が残り、最後まで使い切る目的の完遂に至らない。
【００３５】  しかし、この新旧石鹸の凹凸曲面の寸法設定について、特に新しい石鹸５の凹球面半径６の設定については特別に神経質になる必要も無い。何故ならば、使用中の古い石鹸１は日々消耗して凸球面半径４は徐々に変化して、その途中で新旧石鹸の凹凸曲面は適当な寸法関係になるから、使用者は最適形状と思えるときに加圧接合作業を試みればよいからである。
【００３６】  従って、最も重要なことは凹溝９の設置である。新しい石鹸５の凹面形状８は浅いもので十分であり、重要なことは確実な凹溝９の成形による加圧接合時に於ける不要な過剰溶融物等の異物排除である。その目的達成のために、凹溝９の中間に深穴を設けたり、部分的に深溝を設けてもよい。しかし、複数回の実施経験によると凹溝９は深溝よりも浅い溝を狭い間隔で設けた方が好ましい結果が得られている。
【実施例１】
【００３７】  図２の丸形の新しい石鹸５は一例であり、新旧石鹸の接合は共に一面があれば可能であるので、商品の底面を凹面形状８としても良い。また、凹溝９の断面形状や本数そして描画形状は、石鹸の成分や材質に応じて調整されるべきもので、図２に示す形状に限定されるものでは無い。
【実施例２】
【００３８】  図４に角形の新旧石鹸の断面形状の関係を示す斜視図を示す。基本的な構造は図２の丸形石鹸の場合と同じであるが、角型の場合は多少複雑になって、長辺方向と短辺方向で曲率の異なる複合曲面となる場合が多い。【００３９】  角形の古い石鹸１は近似的に長辺凸曲面半径１０と短辺凸曲面半径１１の組み合わせによる複合曲面で基準凸曲面３を設定して、新しい石鹸５の一面に基準凸曲面３と同じか少し大きい長辺凹曲面半径１２と短辺凹曲面半径１３による複合凹曲面１４を設けている。【００４０】  新しい石鹸５の複合凹曲面１４には格子状の凹溝９を設けている。放射状でも良いが角型の場合は角度配分が煩雑になるので、単純な角格子形状としている。無論、凹溝９の描画形状は、異物等が加圧と擦り合わせによって流動排除され得るものであれば良いので、角格子形状や放射計状に限定されるものでは無い。
【実施例３】
【００４１】  請求項２項は、凹溝９の描画形状や他の彫刻刻印との組合せによる応用例について述べている。本発明による融着接合構造は、接合面の異物排除による石鹸生地の融着接合によるものであるから、その接合面が必要な強度に耐える場合は、接合面を複数箇所に分散して設定し得るものである。そして、その間に彫刻や刻印によるロゴマーク等の表示が可能となる。【００４２】  図５に凹溝９の描画形状をロゴマーク１５と組み合わせた事例を示す。図中の「○、△、□」はロゴマーク１５の一例であるが、その他の表示内容でも良くて立体的に凹凸のあるものでも構わない。基準凹曲面７から著しく突出して新旧石鹸の生地の密着を妨げない範囲であれば、凹溝９の機能を維持した幅および深さの変更と調整は可能なものであるから、その凹面形状８内の描画表現の自由度は十分に確保されるものである。【００４３】  またロゴマーク１５を発展的に展開すれば文字の表示も可能であって、凹文字と必要に応じて凹溝９を部分的に深くすることで視認性を確保する事も可能である。これは本発明による接合作業方法の説明表示にも応用できる。
【実施例４】
【００４４】  請求項３項は基準凹曲面７を突起物の先端や先端平面及びそれを連続させた凸の線状リブによって形成している例を示している。これは接合面積が広くなる大形の石鹸類に於いて、加圧時の接触圧力低下を抑制し、異物等の流動排除性能を維持する事を目的とする。【００４５】  図６に突起１６や凸線状リブ１７で接合面を形成した実施例を示す。異物排除の凹溝９の面積を拡大し、新旧石鹸の石鹸生地の接触面積を減少させた、変形的な応用事例としたものである。【００４６】  突起１６は各々独立した形状であり、環状の凸線状リブ１７には異物排除のための切り欠き１８が複数個設けてある。【００４７】  本例による接合時の接触面積を小さくする方法は、加圧時の単位面積当たりの接触圧力を高く設定できて、異物等を小さな加圧力で効果的に流動排除できる利点があり、平面面積の大きな石鹸に適用できるものである。また、小型の硬質材料の石鹸にも応用できるもので融着に適した接触圧力の調整方法として有効な方法と成り得るものである。
【産業上の利用可能性】
【００４８】  本発明は一般家庭等で使用される固形石鹸に適用できるもので、特に従来は接合困難であった硬質材料が多い特定用途向石鹸や高効能を謳う高機能石鹸類への応用実施に最適なものである。
【符号の説明】
【００４９】  １    古い石鹸
２    凸面形状
３    基準凸曲面
４    凸球面半径
５    新しい石鹸
６    凹球面半径
７    基準凹曲面
８    凹面形状
９    凹溝
１０    長辺凸曲面半径
１１    短辺凸曲面半径
１２    長辺凹曲面半径
１３    短辺凹曲面半径
１４    複合凹曲面
１５    ロゴマーク
１６    突起
１７    凸線状リブ
１８    切り欠き
【図１】
2019194294.tif 000003
【図２】
2019194294.tif 000004
【図３】
2019194294.tif 000005
【図４】
2019194294.tif 000006
【図５】
2019194294.tif 000007
【図６】
2019194294.tif 000008