(57)【要約】      （修正有）【課題】ブレーキライニングの擦り合わせを容易に行うことができるエレベーターのブレーキライニングの擦り合わせ装置を提供する。【解決手段】エレベーターのブレーキライニングの擦り合わせ装置１０は、エレベーターのブレーキホイール９ａとブレーキライニング９ｄとの間において削り面をブレーキライニング９ｄの側に向けて配置される削り材１１と、削り材１１が削り面をブレーキライニング９ｄの側に向けて配置された際にブレーキホイール９ａの上側に配置されるように削り材１１の一側に設けられた上側持ち手１２と、削り材１１が削り面をブレーキライニング９ｄの側に向けて配置された際にブレーキホイールの下側に配置されるように削り材の他側に設けられた下側持ち手１３とを備えた。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
エレベーターのブレーキホイールとブレーキライニングとの間において削り面を前記ブレーキライニングの側に向けて配置される削り材と、
前記削り材が前記削り面を前記ブレーキライニングの側に向けて配置された際に前記ブレーキホイールの上側に配置されるように前記削り材の一側に設けられた上側持ち手と、
前記削り材が前記削り面を前記ブレーキライニングの側に向けて配置された際に前記ブレーキホイールの下側に配置されるように前記削り材の他側に設けられた下側持ち手と、
を備えたエレベーターのブレーキライニングの擦り合わせ装置。
【請求項２】
前記上側持ち手に連結され、前記削り材の一側を挟み込む一対の上側挟み体と、
前記一対の上側挟み体が前記削り材の一側を挟み込んだ状態において前記削り材の一側を貫通して前記一対の上側挟み込み体を締結する上側締結体と、
前記下側持ち手に連結され、前記削り材の他側を挟み込む一対の下側挟み体と、
前記一対の下側挟み体が前記削り材の他側を挟み込んだ状態において前記削り材の他側を貫通して前記一対の下側挟み込み体を締結する下側締結体と、
を備えた請求項１に記載のエレベーターのブレーキライニングの擦り合わせ装置。
【請求項３】
前記上側持ち手に連結された上側基体と、
前記上側基体に設けられ、前記削り材の一側を貫通する上側針体と、
前記削り材の一側を前記上側基体に押し付ける上側押付体と、
前記下側持ち手に連結された下側基体と、
前記下側基体に設けられ、前記削り材の他側を貫通する下側針体と、
前記削り材の一側を前記下側基体に押し付ける下側押付体と、
を備えた請求項１に記載のエレベーターのブレーキライニングの擦り合わせ装置。
【請求項４】
前記上側持ち手に連結された上側基体と、
前記上側基体に設けられ、折り曲げられた先端部を有し、前記削り材の一側を貫通する上側針体と、
前記下側持ち手に連結された下側基体と、
前記下側基体に設けられ、折り曲げられた先端部を有し、前記削り材の他側を貫通する下側針体と、
を備えた請求項１に記載のエレベーターのブレーキライニングの擦り合わせ装置。
【請求項５】
高さ方向の内部の空間の寸法が先端部の側に行くにつれて小さくなるように形成され、当該先端部に貫通部が形成され、前記上側持ち手に連結された上側本体と、
前記上側本体の内部に配置され、前記削り材の一側の折り返し部に覆われ、前記上側本体の貫通部に食い込み、前記上側本体とともに前記削り材の一側を保持する上側楔体と、
高さ方向の内部の空間の寸法が先端部の側に行くにつれて小さくなるように形成され、当該先端部に貫通部が形成され、前記下側持ち手に連結された下側本体と、
前記下側本体の内部に配置され、前記削り材の他側の折り返し部に覆われ、前記下側本体の貫通部に食い込み、前記下側本体とともに前記削り材の他側を保持する下側楔体と、
を備えた請求項１に記載のエレベーターのブレーキライニングの擦り合わせ装置。
【請求項６】
エレベーターのブレーキホイールとブレーキライニングとの間において請求項１から請求項５のいずれか１項に記載の擦り合わせ装置の削り材の削り面を前記ブレーキライニングの側に向けて配置させる配置工程と、
前記配置工程の後、前記ブレーキライニングを前記ブレーキホイールの側に押し付ける押付工程と、
前記押付工程の後、前記上側持ち手を引っ張ることにより前記ブレーキライニングに対して前記削り材を上方に移動させ、前記下側持ち手を引っ張ることにより前記ブレーキライニングに対して前記削り材を上方に移動させ、前記ブレーキライニングを擦り合わせる擦り合わせ工程と、
を備えたエレベーターのブレーキライニングの擦り合わせ方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、エレベーターのブレーキライニングの擦り合わせ装置および擦り合わせ方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１は、エレベーターのブレーキライニングの擦り合わせ装置を開示する。当該擦り合わせ装置によれば、ブレーキライニングの擦り合わせを行うことができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１１−１９０９０５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１に記載の擦り合わせ装置においては、サンドペーパーの取り外しが容易でない。このため、ブレーキライニングの擦り合わせに多くの時間がかかる。
【０００５】
この発明は、上述の課題を解決するためになされた。この発明の目的は、ブレーキライニングの擦り合わせを容易に行うことができるエレベーターのブレーキライニングの擦り合わせ装置および擦り合わせ方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この発明に係るエレベーターのブレーキライニングの擦り合わせ装置は、エレベーターのブレーキホイールとブレーキライニングとの間において削り面を前記ブレーキライニングの側に向けて配置される削り材と、前記削り材が前記削り面を前記ブレーキライニングの側に向けて配置された際に前記ブレーキホイールの上側に配置されるように前記削り材の一側に設けられた上側持ち手と、前記削り材が前記削り面を前記ブレーキライニングの側に向けて配置された際に前記ブレーキホイールの下側に配置されるように前記削り材の他側に設けられた下側持ち手と、を備えた。
【０００７】
この発明に係るエレベーターのブレーキライニングの擦り合わせ方法は、エレベーターのブレーキホイールとブレーキライニングとの間において前記擦り合わせ装置の削り材の削り面を前記ブレーキライニングの側に向けて配置させる配置工程と、前記配置工程の後、前記ブレーキライニングを前記ブレーキホイールの側に押し付ける押付工程と、前記押付工程の後、前記上側持ち手を引っ張ることにより前記ブレーキライニングに対して前記削り材を上方に移動させ、前記下側持ち手を引っ張ることにより前記ブレーキライニングに対して前記削り材を上方に移動させ、前記ブレーキライニングを擦り合わせる擦り合わせ工程と、を備えた。
【発明の効果】
【０００８】
これらの発明によれば、作業員が上側持ち手と下側持ち手と持って削り材を移動させることで、ブレーキライニングの擦り合わせが行われる。このため、ブレーキライニングの擦り合わせを容易に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】実施の形態１におけるエレベーターのブレーキライニングの擦り合わせ装置が適用されるエレベーターの構成図である。
【図２】実施の形態１におけるエレベーターのブレーキライニングの擦り合わせ装置の使用方法を説明する。
【図３】実施の形態１におけるエレベーターのブレーキライニングの擦り合わせ装置の要部の側面図である。
【図４】実施の形態１におけるエレベーターのブレーキライニングの擦り合わせ装置の要部の側面図である。
【図５】実施の形態２におけるエレベーターのブレーキライニングの擦り合わせ装置の要部の斜視図である。
【図６】実施の形態３におけるエレベーターのブレーキライニングの擦り合わせ装置の要部の斜視図である。
【図７】実施の形態３におけるエレベーターのブレーキライニングの擦り合わせ装置の削り材の取り付け方法を説明するための側面図である。
【図８】実施の形態４におけるエレベーターのブレーキライニングの擦り合わせ装置の要部の斜視図である。
【図９】実施の形態４におけるエレベーターのブレーキライニングの擦り合わせ装置の削り材の保持方法を説明するための側面図である。
【図１０】実施の形態４におけるエレベーターのブレーキライニングの擦り合わせ装置の削り材の保持方法を説明するための側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
この発明を実施するための形態について添付の図面に従って説明する。なお、各図中、同一または相当する部分には同一の符号が付される。当該部分の重複説明は適宜に簡略化ないし省略される。
【００１１】
実施の形態１．
図１は実施の形態１におけるエレベーターのブレーキライニングの擦り合わせ装置が適用されるエレベーターの構成図である。
【００１２】
図１のエレベーターにおいて、昇降路１は、建築物の各階を貫く。機械室２は、昇降路１の直上に設けられる。
【００１３】
巻上機３は、機械室２に設けられる。綱車４は、巻上機３の回転軸に取り付けられる。そらせ車５は、昇降路１と機械室２との境界部に設けられる。主ロープ６は、綱車４とそらせ車５とに巻き掛けられる。
【００１４】
かご７は、昇降路１の内部に設けられる。かご７は、主ロープ６の一側に支持される。かご７ドアは、かご７の出入口に設けられる。釣合オモリ８は、昇降路１の内部に設けられる。釣合オモリ８は、主ロープ６の他側に支持される。
【００１５】
ブレーキ装置９は、ブレーキホイール９ａと一対のブレーキレバー９ｂと一対のブレーキシュー９ｃと一対のブレーキライニング９ｄとを備える。
【００１６】
ブレーキホイール９ａは、巻上機３の回転軸に取り付けられる。
【００１７】
一対のブレーキレバー９ｂの一方は、ブレーキホイール９ａの一側の外側に設けられる。一対のブレーキレバー９ｂの他方は、ブレーキホイール９ａの他側の外側に設けられる。
【００１８】
一対のブレーキシュー９ｃの一方は、一対のブレーキレバー９ｂの一方においてブレーキホイール９ａの側に設けられる。一対のブレーキシュー９ｃの他方は、一対のブレーキレバー９ｂの他方においてブレーキホイール９ａの側に設けられる。
【００１９】
一対のブレーキライニング９ｄの一方は、一対のブレーキシュー９ｃの一方においてブレーキホイール９ａの側に設けられる。一対のブレーキライニング９ｄの他方は、一対のブレーキシュー９ｃの他方においてブレーキホイール９ａの側に設けられる。
【００２０】
巻上機３が回転すると、綱車４が回転する。綱車４が回転すると、主ロープ６が移動する。主ロープ６が移動すると、かご７と釣合オモリ８とが互いに反対方向に昇降する。
【００２１】
一対のブレーキレバー９ｂがブレーキホイール９ａの側に移動すると、一対のブレーキシュー９ｃと一対のブレーキライニング９ｄとがブレーキホイール９ａの側に移動する。この際、一対のブレーキライニング９ｄは、ブレーキホイール９ａに接触する。その結果、ブレーキホイール９ａが制動される。
【００２２】
次に、図２を用いて、ブレーキライニング９ｄの擦り合わせを説明する。
図２は実施の形態１におけるエレベーターのブレーキライニングの擦り合わせ装置の使用方法を説明する。
【００２３】
図２に示されるように、まず、一対のブレーキライニング９ｄの一方の擦り合わせが行われる。この際、作業員は、擦り合わせ装置１０を用いる。
【００２４】
擦り合わせ装置１０は、削り材１１と上側持ち手１２と下側持ち手１３とを備える。
【００２５】
例えば、削り材１１は、サンドペーパーである。削り材１１の幅は、ブレーキライニング９ｄの幅と同等に設定される。上側持ち手１２は、削り材１１の一側に連結される。例えば、上側持ち手１２は、ロープである。下側持ち手１３は、削り材１１の他側に連結される。例えば、下側持ち手１３は、ロープである。
【００２６】
作業員は、削り材１１の削り面をブレーキライニング９ｄの側に向けて配置させる。この際、上側持ち手１２は、ブレーキホイール９ａの上側に配置される。下側持ち手１３は、ブレーキホイール９ａの下側に配置される。
【００２７】
その後、ブレーキライニング９ｄがブレーキホイール９ａの側に押し付けられる。この状態において、作業員は、上側持ち手１２と下側持ち手１３とを持つ。
【００２８】
その後、作業員は、上側持ち手１２を手前側に引っ張ることによりブレーキライニング９ｄに対して削り材１１を上方に移動させる。この際、ブレーキライニング９ｄにおいて、削り材１１の削り面との接触部は、削られる。
【００２９】
その後、作業員は、下側持ち手１３を手前側に引っ張ることによりブレーキライニング９ｄに対して削り材１１を下方に移動させる。この際、ブレーキライニング９ｄにおいて、削り材１１の削り面との接触部は、削られる。
【００３０】
当該作業は、ブレーキライニング９ｄの内径の曲率がブレーキホイール９ａの曲率と同じになるまで続けられる。
【００３１】
図示されないが、次に、一対のブレーキライニング９ｄの他方の擦り合わせが行われる。この際、作業員は、一対のブレーキライニング９ｄの他方の擦り合わせを行った際と同様に擦り合わせ装置１０を用いる。
【００３２】
次に、図３と図４とを用いて、擦り合わせ装置１０の要部を説明する。
図３と図４とは実施の形態１におけるエレベーターのブレーキライニングの擦り合わせ装置の要部の側面図である。
【００３３】
図３と図４とに示されるように、擦り合わせ装置１０は、一対の上側挟み体１４と一対の上側締結体１５と一対の下側挟み体１６と一対の下側締結体１７とを備える。
【００３４】
例えば、一対の上側挟み体１４は、板状に形成される。一対の上側挟み体１４は、一対のリング等を介して上側持ち手１２に連結される。一対の上側挟み体１４は、削り材１１の一側を挟み込む。
【００３５】
一対の上側締結体１５は、一対の上側挟み体１４を締結する。例えば、一対の上側締結体１５の各々は、上側ボルトと上側ナットとを備える。上側ボルトは、一対の上側挟み体１４と削り材１１の一側とを貫通する。上側ナットは、上側ボルトの先端部にねじ込まれる。
【００３６】
例えば、一対の下側挟み体１６は、板状に形成される。一対の下側挟み体１６は、一対のリング等を介して下側持ち手１３に連結される。一対の下側挟み体１６は、削り材１１の他側を挟み込む。
【００３７】
一対の下側締結体１７は、一対の下側挟み体１６を締結する。例えば、一対の下側締結体１７の各々は、下側ボルトと下側ナットとを備える。下側ボルトは、一対の下側挟み体１６と削り材１１の他側とを貫通する。下側ナットは、下側ボルトの先端部にねじ込まれる。
【００３８】
以上で説明した実施の形態１によれば、作業員が上側持ち手１２と下側持ち手１３と持って削り材１１を移動させることで、ブレーキライニング９ｄの擦り合わせが行われる。
【００３９】
また、削り材１１の一側は、一対の上側挟み体１４に強固に挟み込まれる。削り材１１の他側は、一対の下側挟み体１６により強固に挟み込まれる。このため、削り材１１が上側持ち手１２と下側持ち手１３とから外れることを抑制できる。
【００４０】
実施の形態２．
図５は実施の形態２におけるエレベーターのブレーキライニングの擦り合わせ装置の要部の斜視図である。なお、実施の形態１と同一または相当部分には、同一符号が付される。当該部分の説明は省略される。
【００４１】
実施の形態２の擦り合わせ装置１０は、上側基体１８と複数の上側針体１９と上側押付体２０と下側基体２１と複数の下側針体２２と下側押付体２３とを備える。
【００４２】
上側基体１８は、上側持ち手１２に連結される。上側基体１８は、上側ロック受け１８ａを備える。上側ロック受け１８ａは、上側基体１８の一側から突き出す。
【００４３】
複数の上側針体１９は、上側基体１８に設けられる。複数の上側針体１９は、削り材１１の幅方向に沿って並ぶ。複数の上側針体１９は、削り材１１の一側を貫通する。
【００４４】
上側押付体２０は、上側ロック材２０ａを備える。上側ロック材２０ａは、上側押付体２０の一側に設けられる。上側押付体２０の他側は、上側基体１８の他側に蝶番等を介して連結される。上側押付体２０は、削り材１１の一側を上側基体１８に押し付け得るように設けられる。
【００４５】
上側押付体２０が削り材１１の一側を上側基体１８に押し付けた状態において、上側ロック材２０ａは、上側ロック受け１８ａに引っ掛けられる。その結果、削り材１１の一側は、上側基体１８と上側押付体２０とに挟み込まれる。
【００４６】
下側基体２１は、下側持ち手１３に連結される。下側基体２１は、下側ロック受け２１ａを備える。下側ロック受け２１ａは、下側基体２１の一側から突き出す。
【００４７】
複数の下側針体２２は、下側基体２１に設けられる。複数の下側針体２２は、削り材１１の幅方向に沿って並ぶ。複数の下側針体２２は、削り材１１の他側を貫通する。
【００４８】
下側押付体２３は、下側ロック材２３ａを備える。下側ロック材２３ａは、下側押付体２３の一側に設けられる。下側押付体２３の他側は、下側基体２１の他側に蝶番等を介して連結される。下側押付体２３は、削り材１１の他側を上側基体１８に押し付け得るように設けられる。
【００４９】
下側押付体２３が削り材１１の他側を上側基体１８に押し付けた状態において、下側ロック材２３ａは、下側ロック受け２１ａに引っ掛けられる。その結果、削り材１１の他側は、下側基体２１と下側押付体２３とに挟み込まれる。
【００５０】
以上で説明した実施の形態２によれば、削り材１１の一側は、上側基体１８と上側押付体２０とに強固に挟み込まれる。削り材１１の他側は、下側基体２１と下側押付体２３とにより強固に挟み込まれる。このため、削り材１１が上側持ち手１２と下側持ち手１３とから外れることを抑制できる。
【００５１】
実施の形態３．
図６は実施の形態３におけるエレベーターのブレーキライニングの擦り合わせ装置の要部の斜視図である。なお、実施の形態２と同一または相当部分には、同一符号が付される。当該部分の説明は省略される。
【００５２】
実施の形態３の擦り合わせ装置１０において、複数の上側針体１９の先端部は、直角に折り曲げられる。複数の上側針体１９は、削り材１１の一側を貫通する。複数の下側針体２２の先端部は、直角に折り曲げられる。複数の下側針体２２は、削り材１１の他側を貫通する。
【００５３】
次に、図７を用いて、削り材１１の取り付け方法を説明する。
図７は実施の形態３におけるエレベーターのブレーキライニングの擦り合わせ装置の削り材の取り付け方法を説明するための側面図である。
【００５４】
図７の上段に示されるように、作業員は、複数の上側針体１９の先端部に削り材１１の一側を突き刺す。その後、作業員は、複数の上側針体１９の基部に向かって削り材１１の一側を移動させる。
【００５５】
図７の下段に示されるように、作業員は、複数の下側針体２２の先端部に削り材１１の他側を突き刺す。その後、作業員は、複数の下側針体２２の基部に向かって削り材１１の他側を移動させる。
【００５６】
以上で説明した実施の形態３によれば、削り材１１の一側は、先端部が折り曲げられた複数の上側針体１９に突き刺される。削り材１１の他側は、先端部が折り曲げられた複数の下側針体２２に突き刺される。このため、削り材１１が上側持ち手１２と下側持ち手１３とから外れることを抑制できる。
【００５７】
実施の形態４．
図８は実施の形態４におけるエレベーターのブレーキライニングの擦り合わせ装置の要部の斜視図である。なお、実施の形態１と同一または相当部分には、同一符号が付される。当該部分の説明は省略される。
【００５８】
実施の形態４の擦り合わせ装置１０は、上側本体２４と上側楔体２５と一対の上側ロープ２６と下側本体２７と下側楔体２８と一対の下側ロープ２９を備える。
【００５９】
上側本体２４は、Ｖ字状に折り曲げられる。上側本体２４において、高さ方向の内部の空間の寸法は、上側本体２４の先端部の側に行くにつれて小さくなるように設定される。上側本体２４は、貫通部２４ａを備える。貫通部２４ａは、上側本体２４の先端部に形成される。貫通部２４ａの幅は、削り材１１の幅に合わせて設定される。
【００６０】
上側楔体２５は、楔状に形成される。上側楔体２５の幅は、削り材１１の幅に合わせて設定される。
【００６１】
一対の上側ロープ２６の一方は、上側本体２４の一側において上側の縁部と下側の縁部に連結される。一対の上側ロープ２６の一方は、上側持ち手１２の一側に連結される。
【００６２】
一対の上側ロープ２６の他方は、上側本体２４の他側において上側の縁部と下側の縁部に連結される。一対の上側ロープ２６の他方は、上側持ち手１２の他側に連結される。
【００６３】
下側本体２７は、Ｖ字状に折り曲げられる。下側本体２７において、高さ方向の内部の空間の寸法は、下側本体２７の先端部の側に行くにつれて小さくなるように設定される。下側本体２７は、貫通部２７ａを備える。貫通部２７ａは、下側本体２７の先端部に形成される。貫通部２７ａの幅は、削り材１１の幅に合わせて設定される。
【００６４】
下側楔体２８は、楔状に形成される。下側楔体２８の幅は、削り材１１の幅に合わせて設定される。
【００６５】
一対の下側ロープ２９の一方は、下側本体２７の一側において上側の縁部と下側の縁部に連結される。一対の下側ロープ２９の一方は、下側持ち手１３の一側に連結される。
【００６６】
一対の下側ロープ２９の他方は、下側本体２７の一側において上側の縁部と下側の縁部に連結される。一対の下側ロープ２９の他方は、下側持ち手１３の他側に連結される。
【００６７】
次に、図９と図１０とを用いて、削り材１１の保持方法を説明する。
図９と図１０とは実施の形態４におけるエレベーターのブレーキライニングの擦り合わせ装置の削り材の保持方法を説明するための側面図である。
【００６８】
図９の上段に示されるように、上側楔体２５は、上側本体２４の内部に配置される。上側楔体２５は、削り材１１の一側の折り返し部に覆われる。上側持ち手１２が矢印Ａの方向に引っ張られると、上側ロープ２６は、矢印Ｂの方向に引っ張られる。この際、上側本体２４の上側の端部と下側の端部とは、矢印Ｃの方向に移動する。
【００６９】
図９の下段に示されるように、下側楔体２８は、下側本体２７の内部に配置される。下側楔体２８は、削り材１１の他側の折り返し部に覆われる。下側持ち手１３が矢印Ｄの方向に引っ張られると、下側ロープ２９は、矢印Ｅの方向に引っ張られる。この際、下側本体２７の上側の端部と下側の端部とは、矢印Ｆの方向に移動する。
【００７０】
図１０の上段に示されるように、上側本体２４の上側の端部と下側端部とが互いに近づくと、上側楔体２５は、上側本体２４の貫通部２４ａに食い込む。その結果、削り材１１の一側は、上側本体２４と上側楔体２５とにより保持される。
【００７１】
図１０の下段に示されるように、下側本体２７の上側の端部と下側端部とが互いに近づくと、下側楔体２８は、下側本体２７の貫通部２７ａに食い込む。その結果、削り材１１の他側は、下側本体２７と下側楔体２８とにより保持される。
【００７２】
以上で説明した実施の形態４によれば、削り材１１の一側は、上側本体２４と上側楔体２５とにより保持される。削り材１１の他側は、下側本体２７と下側楔体２８とにより保持される。このため、削り材１１が上側持ち手１２と下側持ち手１３とから外れることを抑制できる。
【符号の説明】
【００７３】
１  昇降路、  ２  機械室、  ３  巻上機、  ４  綱車、  ５  そらせ車、  ６  主ロープ、  ７  かご、  ８  釣合オモリ、  ９  ブレーキ装置、  ９ａ  ブレーキホイール、  ９ｂ  ブレーキレバー、  ９ｃ  ブレーキシュー、  ９ｄ  ブレーキライニング、  １０  擦り合わせ装置、  １１  削り材、  １２  上側持ち手、  １３  下側持ち手、  １４  上側挟み体、  １５  上側締結体、  １６  下側挟み体、  １７  下側締結体、  １８  上側基体、  １８ａ  上側ロック受け、  １９  上側針体、  ２０  上側押付体、  ２０ａ  上側ロック材、  ２１  下側基体、  ２１ａ  下側ロック受け、  ２２  下側針体、  ２３  下側押付体、  ２３ａ  下側ロック材、  ２４  上側本体、  ２４ａ  貫通部、  ２５  上側楔体、  ２６  上側ロープ、  ２７  下側本体、  ２７ａ  貫通部、  ２８  下側楔体、  ２９  下側ロープ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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