(57)【要約】【課題】部品の種類を増やすことなく、現場での作業の効率化を図ることのできるパイプ支持具を提供する。【解決手段】パイプ支持具１は、板状の取付部１１を有したバンド取付部材１０と、取付部１１にボルト３０、ナット３５にて固定される一対の取付片部４１を有したパイプ抱持バンドとを備えている。取付片部４１は複数のボルト挿通孔４１ａが開設されている一方、取付部１１は前端側にボルト着脱口１１ｂを有した長孔１１ａが開設されており、ボルト３０は、頭部のない形状とされ、長孔１１ａの適所に、取付部１１の両板面側にボルト軸３１が突出されるように仮固定される。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
建築構造物に固定して使用される、板状の取付部を有したバンド取付部材と、前記取付部にボルト、ナットにて固定される一対の取付片部を有したパイプ抱持バンドとを備えたパイプ支持具において、
前記取付片部には複数のボルト挿通孔が開設されている一方、前記取付部には前端側にボルト着脱口を有した長孔が開設されており、
前記ボルトは、頭部のない形状とされ、前記長孔の適所に、前記取付部の両板面側にボルト軸が突出されるように仮固定されることを特徴とするパイプ支持具。
【請求項２】
請求項１において、
前記ボルト着脱口にはボルト落下防止用の突起が形成されていることを特徴とするパイプ支持具。
【請求項３】
請求項１または２において、
前記長孔の幅寸法は前記ボルトの軸径よりも小とされており、
前記ボルトは、軸方向の略中央部に、周方向の一部を欠如してなる嵌合凹部を有しており、
前記長孔の長手方向の端縁部が前記嵌合凹部に嵌合することで前記ボルトが仮固定されることを特徴とするパイプ支持具。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれか１項において、
前記長孔の開口端縁部に、前記ボルトが段階位置に収容されるための収容凹部または前記ボルトが段階位置で圧接固定されるための圧接凸部が形成されていることを特徴とするパイプ支持具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建築構造物に固定して使用される、板状の取付部を有したバンド取付部材と、取付部にボルト、ナットにて固定される一対の取付片部を有したパイプ抱持バンドとを備えたパイプ支持具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の一般的なパイプ支持具として特許文献１のものが挙げられる。この文献の図３に示してあるように、バンド取付部材の取付部には長孔が開設され、パイプ抱持バンドの取付片部にはそれぞれ２つのボルト挿通孔が開設されており、取付部を取付片部で挟んだ状態でボルト止めする取付構造とされている。
【０００３】
このパイプ支持具は、同文献の図３に示すように、壁面に固定したバンド取付部材の取付部をパイプを抱持した状態のパイプ抱持バンドの取付片部で挟んだ後、ボルトを通しナット止めがなされる。通例では、施工現場で効率的な作業を行うために、出荷前にあらかじめ、ボルトを一方の取付片部に通し、突出側のボルト軸を透明な落下防止プレートで止めておく準備がなされていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１７−０９６３２６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記の準備によれば現場でのボルトの落下は防止できても、作業そのものが効率的であるとは言えない。ようするに、施工作業においては、ボルトをパイプ抱持バンドの一方の取付片部に付加した状態でパイプを抱持し、さらにその状態で、突出したボルト軸を、壁面に固定したバンド取付部材の取付部、反対側の取付片部に順次通していかなければならず、手間のかかる作業が強いられていた。
【０００６】
また、落下防止プレートはプラスチックの薄く小さな部材であるとはいえ、部品の種類が増加し、コストがかかり、部材管理も必要であった。
【０００７】
本発明は、このような事情を考慮して提案されたもので、その目的は、部品の種類を増やすことなく、現場での作業の効率化を図ることのできるパイプ支持具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するために、請求項１に記載のパイプ支持具は、建築構造物に固定して使用される、板状の取付部を有したバンド取付部材と、前記取付部にボルト、ナットにて固定される一対の取付片部を有したパイプ抱持バンドとを備えたパイプ支持具において、前記取付片部には複数のボルト挿通孔が開設されている一方、前記取付部には前端側にボルト着脱口を有した長孔が開設されており、前記ボルトは、頭部のない形状とされ、前記長孔の適所に、前記取付部の両板面側にボルト軸が突出されるように仮固定されることを特徴とする。
【０００９】
請求項２に記載のパイプ支持具は、前記ボルト着脱口にはボルト落下防止用の突起が形成されていることを特徴とする。
【００１０】
請求項３に記載のパイプ支持具は、前記長孔の幅寸法は前記ボルトの軸径よりも小とされており、前記ボルトは、軸方向の略中央部に、周方向の一部を欠如してなる嵌合凹部を有しており、前記長孔の長手方向の端縁部が前記嵌合凹部に嵌合することで前記ボルトが仮固定されることを特徴とする。
【００１１】
請求項４に記載のパイプ支持具は、前記長孔の開口端縁部に、前記ボルトが段階位置に収容されるための収容凹部または前記ボルトが段階位置で圧接固定されるための圧接凸部が形成されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
請求項１に記載のパイプ支持具は上述した構成となっているため、部品の種類を増やすことなく、現場での作業の効率化を図ることができる。
【００１３】
請求項２に記載のパイプ支持具は上述した構成となっているため、現場作業中でのボルトのボルト着脱口からの落下を防止することができる。
【００１４】
請求項３に記載のパイプ支持具は上述した構成となっているため、仮止めしたボルトの位置ずれを防止でき、その結果、施工作業のさらなる効率化を図ることができる。
【００１５】
請求項４に記載のパイプ支持具は上述した構成となっているため、複数のボルトを長孔の段階位置で仮止めしておくことができる。この段階的に設けた収容凹部や圧接凸部が、パイプ抱持バンド側のボルト挿通孔の位置に合致するように設けてあれば、あらかじめボルトをボルト挿通孔に合わせておくことができ、現場においてさらに効率的な作業を実施することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の一実施形態に係るパイプ支持具の１構成部材であるバンド取付部材の説明図である。（ａ）はバンド取付部材の斜視図、（ｂ）はバンド取付部材の取り付け状態を示した縦断面図である。
【図２】（ａ）は同パイプ支持具に用いられるボルトの側面図、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ線断面図である。
【図３】（ａ）は同パイプ支持具の他の構成部材であるパイプ抱持バンドの斜視図、（ｂ）はパイプ抱持バンドのバンド取付具に対する取り付け状態を示す平面図である。
【図４】（ａ）は本発明の他の実施形態に係るパイプ支持具のバンド取付部材の取付部の縦断面図、（ｂ）はバンド取付部材に対してボルトを取り付けた状態を示す同取付部の縦断面図である。
【図５】（ａ）（ｂ）は、本発明の他の実施形態に係るパイプ支持具のバンド取付部材の取付部の部分側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下に、本発明の実施の形態について、添付図面にもとづいて説明する。
【００１８】
以下の種々の実施形態に係るパイプ支持具１は、建築構造物に固定して使用される、板状の取付部１１を有したバンド取付部材１０と、取付部１１にボルト３０、ナット３５にて固定される一対の取付片部４１を有したパイプ抱持バンド４０とを備えたものである。取付片部４１には複数のボルト挿通孔４１ａが開設されている一方、取付部１１には前端側にボルト着脱口１１ｂを有した長孔１１ａが開設されている。また、ボルト３０は、頭部のない形状とされ、長孔１１ａの適所に、取付部１１の両板面側にボルト軸３１が突出されるように仮固定されるようになっている。
【００１９】
ついで、図１〜図３に示したパイプ支持具１の詳細な構成について説明する。図１（ａ）（ｂ）はバンド取付部材１０の説明図であり、図２（ａ）（ｂ）はボルト３０の説明図であり、図３（ａ）（ｂ）はパイプ抱持バンド４０の説明図である。
【００２０】
バンド取付部材１０は、建築構造物である壁面３にねじ込み固定するためのねじ部１８ａを有した固定部１８と、その固定部１８を前方より覆い壁面３に押圧するように取り付けられる鍋形状の台座部１７と、パイプ抱持バンド４０を取り付けるための取付部１１とを備えている。
【００２１】
台座部１７は、前方に突出した鍋状の凸部１７ａと、その周囲に形成された、壁面３に当接する当接部１７ｂとを備えている。凸部１７ａの板体には、取付部１１の基部に形成した二股突起１１ｆを装着するための孔部１７ｃを有し、台座部１７の裏の凹所側では、突出した二股突起１１ｆの間に固定部１８の頭部１８ｂを挟むようにして、３部材が相互に連結固定されている。
【００２２】
このバンド取付部材１０は、固定部１８のねじ部１８ａを壁に設けたアンカーナット２０に装着することで壁面３に図１（ｂ）のように固定される。なお、バンド取付部材１０の上記構成部材の連結構造は図例のものには限らない。壁面３に対する固定構造も図例のものには限らない。
【００２３】
また、バンド取付部材１０の取付部１１は、図３に示したパイプ抱持バンド４０を取り付けるために、前端側にボルト着脱口１１ｂを有した長孔１１ａが開設されている。この長孔１１ａには、図１（ｂ）に示すように、ボルト３０が装着される。ボルト３０はそのボルト軸３１の長手方向の略中央部が長孔１１ａに配されるように嵌め入れられる（図２参照）。ボルト着脱口１１ｂの長孔１１ａ側の端縁１１ｄには、嵌め入れたボルト３０の落下防止用の突起１２が形成されている。
【００２４】
本実施形態に係るボルト３０は、図１（ｂ）に示すように、ボルト３０の外周が長孔１１ａに嵌り込むものではない。すなわち、図２に示すように、ボルト軸３１の略中央部の対向する周縁部が切り欠かれてなる取付基部３２が形成されている。その取付基部３２の外側に形成された嵌合凹部３３に、長孔１１ａの両側の板状片１１ｃ（の端縁部１１ｅ）が嵌合する連結構造とされている。
【００２５】
ようするに、長孔１１ａの幅寸法はボルト３０（ボルト軸３１）の軸径よりも小とされ、ボルト３０が軸方向の略中央部に周方向の一部を欠如してなる嵌合凹部３３を有しており、長孔１１ａの長手方向の端縁部１１ｅが嵌合凹部３３に嵌合する連結構造となっている。
【００２６】
なお、図２に示した連結構造のように、ボルト３０が取付部１１の厚さ方向に抜け出ないようにすることが望ましい。また、図１（ｂ）に示した突起１２などを設けることで、ボルト３０がボルト着脱口１１ｂより抜け出ないようにすることが望ましい。また、ボルト３０は長孔１１ａの長手方向に沿って移動してもよく、すくなくとも長孔１１ａ内で仮固定され得るものであればよい。
【００２７】
後述するように取付部１１の両板面側に突出したボルト軸３１は、パイプ抱持バンド４０の取付片部４１に設けたボルト挿通孔４１ａに挿通されるものであるため、ボルト３０は長孔１１ａの長手方向に沿ってずれないようにすることが作業効率化において望ましい。そのため、長孔１１ａの両側の板状片１１ｃがボルト３０の取付基部３２を挟持するか、それに代えてあるいはそれに加えて、ボルト３０の嵌合凹部３３が板状片１１ｃの端縁部１１ｅを挟持するようにすることが望ましい。
【００２８】
このようにボルト３０を仮固定した取付部１１に対して、図３（ａ）に示したようなパイプ抱持バンド４０が取り付けられる。
【００２９】
パイプ抱持バンド４０は、ヒンジ部４２ａを有して開閉自在とされた環状のバンド部４２と、バンド部４２の端部より板状に延びた２片の取付片部４１とを有してなる。それぞれの取付片部４１には２つのボルト挿通孔４１ａが開設されており、バンド部４２が閉じて取付片部４１が重なった際に、両取付片部４１のボルト挿通孔４１ａどうしが重合するように取付片部４１は同形状に形成されている。
【００３０】
このパイプ抱持バンド４０のバンド部４２にパイプ５を抱持し、取付片部４１で壁面３に固定されたバンド取付部材１０の取付部１１を挟み、取付部１１の両側に突出したボルト軸３１をボルト挿通孔４１ａに通しナット３５で固定することで、パイプ抱持バンド４０が壁面３に間接的に固定される。
【００３１】
このように、パイプ抱持バンド４０の取り付けの際には、ボルト３０がバンド取付部材１０側に仮固定された状態にあるため、ボルト３０が落下する可能性は低く、効率的なパイプ支持具１およびパイプ５の施工を実施することができる。また、従来用いていたボルト落下防止プレートを用いないため、コストを抑えられる。なお、ナット３５はボルト３０の両側で用いられるため従来のものとくらべると部品点数が２倍になるが、部品の種類は増えないため、部品管理が煩雑化するおそれはない。
【００３２】
また、上述したように、ボルト３０は落下したりずれたりしないように、仮固定位置が定まるように取付部１１に装着されることが望ましい。そのために、図４や図５に示したもののようなボルト装着構造としてもよい。
【００３３】
図４に示したバンド取付部材１０は、長孔１１ａの幅方向における板状片１１ｃの長孔１１ａ側の端縁１１ｄに厚さ方向に連続するような凹凸１３が形成されている。この凹凸１３は長孔１１ａの全長に形成されていることが望ましい。また、凹凸１３は図２に示すように、ボルト３０のねじ部に合致することが望ましい。
【００３４】
また、図１のものと同様、ボルト３０はボルト着脱口１１ｂより挿入し、ねじ部３１ａを凹凸１３に合わせてスライド挿入するように装着すればよい。なお、ねじ部３１ａと凹凸１３の嵌合は遊嵌であってもよい。
【００３５】
ボルト３０はバンド取付部材１０に対してこのような構造で仮固定されるため、長孔１１ａよりボルト３０が抜け出る可能性は低くなる。
【００３６】
また、図５（ａ）（ｂ）は、ボルト３０が長手方向に沿って移動しにくくした仮固定構造の２例を示した図である。
【００３７】
図５（ａ）のものは、取付部１１の長孔１１ａの端縁１１ｄにボルト３０（ボルト軸３１）が収容される複数の収容凹部１４が等ピッチで段階的に形成されている。ボルト３０の仮固定位置を細かく調整できるように、収容凹所１４の形成ピッチは小さいほどよい。そのため、ボルト３０の取付基部３２は、図例のようにボルト軸３１の径よりも径小な円形状とすることが望ましい。なお、収容凹部１４は一方の端縁１１ｄにのみ形成されたものとしてもよい。
【００３８】
図５（ｂ）のものは、取付部１１の長孔１１ａの端縁１１ｄにボルト３０（ボルト軸３１）が圧接固定されるための圧接凸部１５が等ピッチで段階的に形成されている。ボルト３０の仮固定位置を細かく調整できるように、圧接凸部１５の形成ピッチは小さいほどよい。そのため、ボルト３０の取付基部３２は、図例のように断面がボルト軸３１の断面よりも小さな正方形状とすることが望ましく、圧接凸部１５が取付基部３２の辺の略中央部を圧接できるように取り付ければよい。したがって、圧接凸部１５の形成ピッチは図５（ｂ）のものよりもさらに細かくしてもよい。
【００３９】
上記２例によれば、ボルト３０の長孔１１ａの長手方向における取り付け位置を調整でき、パイプ抱持バンド４０の取付片部４１に設けたボルト挿通孔４１ａに位置を合わせてボルト３０を仮固定することもできる。
【００４０】
このように、ボルト３０と、ボルト挿通孔４１ａとの位置を合致させるためには、取付片部４１に設けた２つのボルト挿通孔４１ａの間隔が、収容凹部１４または圧接凸部１５の形成ピッチの整数倍となるように、相互の形成ピッチが定められることが必要とされることは言うまでもない。
【符号の説明】
【００４１】
１            パイプ支持具
３            壁面（建築構造物）
５            パイプ
１０          バンド取付部材
１１          取付部
１１ａ        長孔
１１ｂ        ボルト着脱口
１１ｃ        板状片
１１ｄ        端縁
１１ｅ        端縁部
１１ｆ        二股突起
１２          突起
１３          凹凸
１４          収容凹部
１５          圧接凸部
１７          台座部
１８          固定部
３０          ボルト
３１          ボルト軸
３１ａ        ねじ部
３２          取付基部
３３          嵌合凹部
３５          ナット
４０          パイプ抱持バンド
４１          取付片部
４１ａ        ボルト挿通孔
４２          バンド部
４２ａ        ヒンジ部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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