(57)【要約】【課題】弾性部材が許容値を超えて圧縮されることを抑制する。【解決手段】床構造１０は、梁１１と、梁１１の上面１１Ａに載置された複数個の弾性部材１２と、弾性部材１２の上に載置された複数個の床パネル１３と、梁１１及び床パネル１３によって固定された支持部材２０と、支持部材２０に支持された厘木１６と、厘木１６に載置された内装材１５と、を備える。支持部材２０は、厘木１６が載置される支持本体２１と、支持本体２１から下向きに突出する板状の支持脚２２とを有する。支持部材２０は、隣り合う２つの床パネル１３間の隙間１４に支持脚２２を挿入し、挿入した支持脚２２の先端を梁１１に突き当てて設置される。支持部材２０は、支持脚２２の先端が梁１１に当接し、支持脚２２が隣り合う２つの床パネル１３に挟持されることにより、固定される。支持部材２０は、載置された厘木１６及び内装材１５の重量を梁１１に伝える。【選択図】図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
梁と、
上記梁の上面に位置しており、上下方向において弾性を有する弾性部材と、
上記弾性部材の上面に支持されており、かつ、水平方向において互いに隙間を空けて隣接する複数の床パネルと、
支持部材と、を備えており、
上記支持部材は、
上記床パネルの上面よりも上方に位置しており、被支持材が載置される支持本体と、
上記支持本体から下方に突出して隣り合う２つの上記床パネル間の隙間に挿入されており、下端が上記梁の上面に当接する板状の支持脚と、を有する床構造。
【請求項２】
上記支持本体は、
上記支持脚の基端が結合された載置部と、
上記載置部から上向きへ突出し、かつ、先端が尖った凸部と、を有する請求項１に記載の床構造。
【請求項３】
上記支持本体は、
上記支持脚の基端と結合する載置部と、
上記載置部から上向きへそれぞれ突出しており、水平方向において互いに対向する一対の対向部と、を有しており、
上記一対の対向部の少なくとも一方は、ネジがねじ込まれるねじ孔を有する請求項１に記載の床構造。
【請求項４】
板状の上記支持脚の厚みに沿う厚み方向において互いに離間して対向する一対の上記支持脚を備えており、
上記一対の支持脚の一方は、上記厚み方向における上記床パネルの両側に位置する請求項１から３のいずれかに記載の床構造。
【請求項５】
複数の上記支持部材を備えており、
一の上記支持部材の上記支持脚と、他の一の上記支持部材の上記支持脚とは、上記支持脚の厚みに沿う厚み方向における上記床パネルの両側に位置しており、
上記一の支持部材の上記支持本体と、上記他の支持部材の上記支持本体とは、上下方向に重なる請求項１から３のいずれかに記載の床構造。
【請求項６】
梁と、当該梁の上に位置する弾性部材と、当該弾性部材の上に位置する複数の床パネルとにより構成される構造を構築する第１工程と、
支持本体及び当該支持本体から突出する板状の支持脚を有する支持部材の当該支持脚を、水平方向において隣り合う２つの上記床パネルの間の隙間に挿入して当該支持部材を設置する第２工程と、
上記支持部材に被支持材を載置する第３工程と、
上記被支持材を使用した後、上記支持部材を隣り合う２つの上記床パネルから引き抜く第４工程と、を含む建築方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建物に用いられる床構造、及び建築方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１は、床構造を開示する。この床構造は、梁と、梁の上面に載置された防振材と、防振材に載置された床パネルとを備える。防振材は、床パネルの振動を低減させ、また、床パネルの振動を低周波数化する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１５−１７４９１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
床パネルに加わる荷重によって圧縮された弾性部材（防振材）は、当該荷重が取り去られた後、元の形状に復元する。しかしながら、発明者らは、弾性部材の圧縮率が許容値を超え、かつ、長期間に亘って弾性部材が圧縮されると、弾性部材が元の形状に復元しなくなるという知見を得た。
【０００５】
また、建築物の施工において、室内の内装材は、外装が完成した後に室内に搬入することが困難なため、床構造が施工されると、施工された床構造に載置されることがある。内装材は、例えば１ヶ月の長期にわたって床構造に載置される場合もある。
【０００６】
内装材は、弾性部材を許容値を超えて圧縮させることがある。結果、内装材が使用された後、弾性部材が元の形状に復元しないという問題が生じる。
【０００７】
また、本願発明者は、梁と床パネルとの間にスペーサを挿入し、内装材の重量を当該スペーサで支持することを考えた。しかしながら、当該スペーサの設置及び撤去に手間がかかり、また、内装材の使用後、作業者が当該スペーサを撤去し忘れるとの問題が生じ得るとの知見を得た。
【０００８】
本発明は、前述された事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、内装材などの被支持材によって弾性部材が許容値を超えて長期間圧縮されることを抑制し、かつ、支持部材の設置及び撤去が容易であって、支持部材を撤去し忘れることを抑制できる床構造、及び建築方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
(1)  本発明に係る床構造は、梁と、上記梁の上面に位置しており、上下方向において弾性を有する弾性部材と、上記弾性部材の上面に支持されており、かつ、水平方向において互いに隙間を空けて隣接する複数の床パネルと、支持部材と、を備える。上記支持部材は、上記床パネルの上面よりも上方に位置する支持本体と、上記支持本体から下方に突出する板状の支持脚と、を有する。支持脚は、隣り合う２つの上記床パネル間の隙間に挿入されており、下端において上記梁の上面に当接する。支持本体には、被支持部材が載置される。
【００１０】
支持部材は、複数の床パネルが設置された後、支持脚を隣り合う２つの床パネル間の隙間に挿入して設置される。支持部材は、隣り合う２つの床パネルの間に位置する板状の支持脚が当該２つの床パネルに挟持され、また、支持脚の先端が梁に当接することによって固定される。支持部材は、支持本体に載置された厘木や内装材などの被支持材の重量を梁に伝える。したがって、梁の上に位置する弾性部材（防振材）に被支持材の重量が加えられることが、支持部材によって防止される。
【００１１】
また、支持部材は、隣り合う２つの床パネルの間に支持脚を挿入することによって設置することができるので、床パネルを設置した後に支持部材を設置することができ、また、被支持材（内装材）を使用して不要となった支持部材を、床パネルを移動させることなく、床パネル間から引き抜いて撤去することができる。したがって、支持部材の設置及び撤去において床パネルを移動させる手間が不要であり、支持部材の設置及び撤去における作業者の手間が低減する。また、設置された支持部材の支持本体は床パネルの上面より上に位置するので、作業者は、支持部材の存在を一目で認識可能である。その結果、支持部材の撤去を作業者が忘れることが防止される。
【００１２】
(2)  上記支持本体は、上記支持脚の基端が結合された載置部と、上記載置部から上向きへ突出し、かつ、先端が尖った凸部と、を有していてもよい。
【００１３】
載置部には、厘木が載置される。厘木は、先端が尖った凸部が突き刺されることにより、載置部に固定される。厘木には、内装材が載置される。したがって、内装材の重量によって厘木が支持本体に対してずれることが防止される。その結果、内装材が支持部材によって確実に支持される。
【００１４】
(3)  上記支持本体は、上記支持脚の基端と結合する載置部と、上記載置部から上向きへそれぞれ突出しており、水平方向において互いに対向する一対の対向部と、を有していてもよい。上記一対の対向部の少なくとも一方は、ネジがねじ込まれるねじ孔を有する。
【００１５】
厘木が対向部の間において載置部に載置される。厘木には、内装材が載置される。対向部の間に配置された厘木は、一対の対向部のうちの一方の対向部にねじ込まれたネジの先端と、他方の対向部とに挟まれることによって支持本体に固定される。したがって、内装材の重量によって厘木が支持本体に対してずれることが防止される。その結果、内装材が支持部材によって確実に支持される。
【００１６】
(4)  上記支持部材は、板状の上記支持脚の厚みに沿う厚み方向において互いに離間して対向する一対の上記支持脚を備えていてもよい。上記一対の支持脚の一方は、上記厚み方向における上記床パネルの両側に位置する。
【００１７】
厚み方向において互いに離間して対向する一対の支持脚は、床パネルの両側に位置するので、支持部材が床パネルによって確実に固定される。したがって、支持部材の安定性が向上する。
【００１８】
(5)  本発明に係る床構造は、複数の上記支持部材を備えていてもよい。一の上記支持部材の上記支持脚と、他の一の上記支持部材の上記支持脚とは、上記支持脚の厚みに沿う厚み方向における上記床パネルの両側に位置している。上記一の支持部材の上記支持本体と、上記他の支持部材の上記支持本体とは、上下方向に重なる。
【００１９】
一の支持部材と他の一の支持部材とは、床パネルの両側に位置しており、一の支持部材の支持本体と、他の一の支持部材の支持本体とは、上下方向に重なっている。したがって、複数の支持部材の複数の支持脚によって、内装材を確実に支持することができる。
【００２０】
(6)  本発明に係る建築方法は、梁と、当該梁の上に位置する弾性部材と、当該弾性部材の上に位置する複数の床パネルとにより構成される構造を構築する第１工程と、支持本体及び当該支持本体から突出する板状の支持脚を有する支持部材の当該支持脚を、水平方向において隣り合う２つの上記床パネルの間の隙間に挿入して当該支持部材を設置する第２工程と、上記支持部材に被支持材を載置する第３工程と、上記被支持材を使用した後、上記支持部材を隣り合う２つの上記床パネルから引き抜く第４工程と、を含む。
【００２１】
本発明は、建築方法として捉えることもできる。
【発明の効果】
【００２２】
本発明によれば、弾性部材が許容値を超えて圧縮されることを抑制することができる。また、支持部材の設置及び撤去が容易であって、支持部材を撤去し忘れることを抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】図１は、実施形態に係る床構造１０の斜視図である。
【図２】図２は、実施形態に係る床１８の斜視図である。
【図３】図３は、実施形態に係る床構造１０の分解斜視図である。
【図４】図４は、支持部材２０の支持脚２２を床パネル１３間の隙間に挿入した状態の斜視図である。
【図５】図５（Ａ）は、支持部材２０の平面図であり、図５（Ｂ）は、支持部材２０の正面図であり、図５（Ｃ）は、支持部材２０の右側面図である。
【図６】図６は、実施形態に係る床構造１０の断面図である。
【図７】図７は、実施形態に係る建築方法３０の説明図である。
【図８】図８は、変形例１に係る支持部材４０の斜視図である。
【図９】図９は、変形例２に係る支持部材４０の斜視図である。
【図１０】図１０は、変形例３に係る支持部材４０の斜視図であり、（Ａ）は分解斜視図であり、（Ｂ）は最大長状態を示す図であり、（Ｃ）は最少長状態を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
以下、本発明の実施形態について説明する。なお、以下に説明される実施形態は本発明の一例にすぎず、本発明の要旨を変更しない範囲で、本発明の実施形態を適宜変更できることは言うまでもない。
【００２５】
本実施形態の床構造１０が図１に示される。床構造１０は、複数の階層を有する鉄骨の住宅やマンションなどの施工に用いられる。
【００２６】
床構造１０は、図３に示されるように、複数本の梁１１と、梁１１に載置された複数個の弾性部材１２と、弾性部材１２に載置された複数個の床パネル１３と、床パネル１３及び梁１１に固定される支持部材２０と、厘木１６と、内装材１５とを備える。厘木１６及び内装材１５は、被支持材に相当する。
【００２７】
梁１１は、例えばＨ形鋼である。図示例では、８本のＨ形鋼の梁１１が使用されている。一の梁１１は、他の梁１１と結合されている。各梁１１は、一方向に延びる一定幅の上面１１Ａをそれぞれ有している。複数本の梁１１は、上面１１Ａを面一として組まれている。上面１１Ａは、複数個の弾性部材１２を載置されている。
【００２８】
弾性部材１２は、接着剤や両面テープ等を用いて梁１１の上面１１Ａに貼着されている。具体的には、弾性部材１２は、載置される床パネル１３の四隅となる位置にそれぞれ貼着されている。弾性部材１２は、上下方向１８を厚み方向とする板状であり、かつ、上面が長方形状である。弾性部材１２は、少なくとも上下方向において弾性変形可能な材質により製造されている。例えば、ポリウレタンなどが弾性部材１２として用いられる。
【００２９】
床パネル１３は、上下方向を厚みに沿う方向とする板状であって、かつ、上面が長方形状である。床パネル１３は、コンクリートスラブや、ＡＬＣや、床スラブや、砂状の無機物が充填された中空部を有するセメント板などである。図示例では、１０枚の床パネル１３が床構造１０に用いられている。各床パネル１３の厚みは同一である。各床パネル１３のサイズ（上面の面積）は、構築される床構造１０の仕様に合わせられる。図示例では、４種類のサイズの床パネル１３が用いられている。
【００３０】
複数個の床パネル１３は、弾性部材１２の上に載置され、水平方向に隣接して並べられている。図６に示されるように、隣り合う２つの床パネル１３は、隙間１４を空けて配置されている。
【００３１】
支持部材２０は、図５に示されるように、厘木１６（図３）が載置される支持本体２１と、支持本体２１から下向きに突出する板状の支持脚２２とを備える。
【００３２】
支持本体２１は、板状の載置部２３と、載置部２３から突出する複数個の凸部２４及び突片２５とを有する。
【００３３】
載置部２３は、厚みに沿う方向を上下方向とする矩形板状であって、厘木１６（図３）が載置される。
【００３４】
突片２５は、厚みに沿う方向を水平方向とする板状であって、水平方向における載置部２３の縁から上向きに突出している。突片２５は、載置部２３に載置される厘木１６に、水平方向において当接する。突片２５が厘木１６と当接することにより、厘木１６の位置が決まる。すなわち、突片２５は、厘木１６の位置決めに用いられる。図示例では、１つの突片２５が設けられている。しかしながら、水平方向において対向する一対の突片２５が支持本体２１に設けられていてもよい。
【００３５】
複数個の凸部２４は、載置部２３の上面から上向きに突出している。凸部２４の先端（上端）は尖っており、凸部２４は、載置部２３に載置された厘木１６に突き刺される。複数個の凸部２４が厘木１６に突き刺さることにより、厘木１６が支持部材２０に固定される。すなわち、凸部２４は、載置部２３に載置された厘木１６を固定する機能を有する。図示例では、６個の凸部２４が支持本体２１に設けられている。但し、凸部２４の個数は、６個に限られない。
【００３６】
支持脚２２は、板状であって、支持本体２１の板状の載置部２３の下面から下向きに突出している。図６に示されるように、上下方向における支持脚２２の長さは、上下方向における床パネル１３の厚みと弾性部材１２の厚みとの和よりも長い。また、板状の支持脚２２の厚みは、隣り合う２つの床パネル１３の間の隙間１４の幅よりも小さくされている。したがって、支持脚２２は、隣り合う２つの床パネル１３の間の隙間１４に挿入可能であり、かつ、隙間１４に挿入された支持脚２２の先端（下端）は、梁１１の上面１１Ａに当接可能である。支持脚２２の先端が梁１１の上面１１Ａに当接した状態において、支持部材２０の支持本体２１は、床パネル１３の上面よりも上方に位置する。
【００３７】
支持部材２０は、例えば、鋼板を用いて製造される。具体的には、矩形状の鋼板を折り曲げて支持本体２１の載置部２３及び突片２５を形成する。一方、凸部２４を設けた鋼板を、載置部２３及び突片２５を形成する鋼板に溶接することにより、支持本体２１を形成する。形成した支持本体２１に支持脚２２となる鋼板を溶接することにより、支持部材２０が製造される。
【００３８】
厘木１６は、角柱状の木材（角材）などである。厘木１６は、支持部材２０の支持本体２１の載置部２３に載置され、支持本体２１の凸部２４が突き刺されることによって支持部材２０に固定される。図３に示される例では、２本の厘木１６が用いられている。しかしながら、厘木１６は、２本に限られない。
【００３９】
内装材１５は、室内の内装に用いられる資材であって、例えば、壁パネルや、床下地材などである。ただし、内装材１５は、壁パネルに限られるものではない。内装材１５は、２本の厘木１６の上に載置されている。
【００４０】
[建築方法３０]
次に、図７を参照して、図２に示される建築物１８の建築方法３０を説明する。建築方法３０は、第１工程３１から第８工程３８までを備える。
【００４１】
第１工程３１は、複数の梁１１（図３）を柱（不図示）に固定する工程である。作業者は、ボルトや溶接などによって梁１１を柱に固定する。
【００４２】
第２工程３２は、梁１１の上面１１Ａ（図３）に複数の弾性部材１２を貼り付けて弾性部材１２を設置する工程である。作業者は、接着剤や両面テープなどを用いて、弾性部材１２を梁１１の上面１１Ａに貼着する。第２工程３２は、建築現場で行われてもよいし、梁１１を製造する工場や、梁１１を保管する倉庫などにおいて行われてもよい。
【００４３】
第３工程３３は、複数の床パネル１３を弾性部材１２の上に載置して床パネル１３を設置する工程である。作業者は、複数の床パネル１３を、水平方向において互いに隣接させて、梁１１の上面１１Ａに設置する。その際、作業者は、隣り合う２つの床パネル１３の間に隙間１４（図６）を設けて配置する。第１工程３１から第３工程は、本発明の第１工程に相当する。
【００４４】
第４工程３４は、支持部材２０を設置する工程である。作業者は、隣り合う２つの床パネル１３の間の隙間１４から、梁１１の有無を確認する。作業者は、下に梁１１があることを確認すると、図４及び図６に示されるように、支持部材２０の支持脚２２を、隣り合う２つの床パネル１３の間の隙間１４に挿入して支持部材２０を設置する。その際、作業者は、支持脚２２の先端が梁１１の上面１１Ａに当接するまで支持部材２０を下方へ押し込む。なお、図４に示される例では、４個の支持部材２０が用いられた例が示されているが、支持部材２０は、４個に限られない。内装材１５の量などに応じた数の支持部材２０が用いられる。第４工程３４は、本発明の第２工程に相当する。
【００４５】
第５工程３５は、支持部材２０に厘木１６を設置する工程である。作業者は、２つの支持部材２０の一方の支持部材２０の支持本体２１に、厘木１６の長手方向の一方の端部を載置し、他方の支持部材の支持本体２１に、厘木１６の長手方向の他方の端部を載置する。その際、作業者は、厘木１６を支持部材２０の支持本体２１の突片２５に当接させて、厘木１６の位置決めを行う。次に、作業者は、金槌などを用いて厘木１６を上から叩き、支持部材２０の凸部２４を厘木１６に突き刺す。すなわち、厘木１６を支持部材２０に固定する。なお、図３に示される例では、２本の厘木１６が用いられているが、厘木１６は、２本に限られない。
【００４６】
第６工程３６は、厘木１６に内装材１５を載置する工程である。作業者は、クレーン装置などを用いて、内装材１５を厘木１６の上に載置する。第１工程３１から第６工程により、図１に示される床構造１０が施工される。第５工程３５及び第６工程３６は、本発明の第３工程に相当する。
【００４７】
第７工程３６は、内装材１５を用いて内装の施工を行う工程である。作業者は、厘木１６に載置された内装材１５を用いて、室内の内装の施工を行う。
【００４８】
第８工程３８は、支持部材２０を撤去する工程である。作業者は、隣り合う２つの床パネル１３の間の隙間１４から支持部材２０を引き抜いて、支持部材２０を撤去する。第１工程から第８工程３８により、図２に示される建築物１８が建築される。第８工程３８は、本発明の第４工程に相当する。
【００４９】
[実施形態の作用効果]
支持部材２０は、隣り合う２つの床パネル１３によって支持脚２２が挟持され、かつ、支持脚２２の先端（下端）が梁１１の上面１１Ａに当接することにより、床パネル１３及び梁１１に固定される。支持部材２０は、支持本体２１に載置された厘木１６や内装材１５の重量を梁１１に伝える。したがって、梁１１に載置された弾性部材１２に厘木１６及び内装材１５の重量が加わることが、支持部材２０によって防止される。その結果、弾性部材１２が許容値を超えて長期間圧縮されることが防止される。
【００５０】
また、支持部材２０は、隣り合う２つの床パネル１３の間の隙間１４に支持脚２２を挿入することによって設置されるので、床パネル１３を設置した後に支持部材２０を設置することができる。また、内装材１５を使用して不要となった支持部材２０を、床パネル１３を移動させることなく、床パネル１３間の隙間１４から引き抜いて撤去することができる。したがって、支持部材２０の設置及び撤去において床パネル１３を移動させる手間が不要であり、支持部材２０の設置及び撤去における作業者の手間が低減する。また、設置された支持部材２０の支持本体２１は床パネル１３の上面より上に位置するので、作業者は、支持部材２０の存在を一目で認識可能である。その結果、支持部材２０の撤去を作業者が忘れることが防止される。
【００５１】
また、支持部材２０の支持本体２１に載置される厘木１６は、厘木１６に突き刺された凸部２４によって支持本体２１に固定される。したがって、厘木１６が支持部材２０から脱落して荷崩れが生じることが防止される。
【００５２】
また、支持部材２０は、鋼板を用いて製造することができるので、支持部材２０を鋳造などによって製造する場合に比べ、支持部材２０の製造が容易である。
【００５３】
また、支持部材２０は、床パネル１３間の隙間１４から引き抜いて撤去されるので、他の建築現場において支持部材２０を再利用することができる。
【００５４】
また、支持部材２０は、厘木１６を位置決めする突片２５を有するので、厘木１６が位置ずれして支持部材２０に固定されることが防止される。その結果、厘木１６が支持部材２０から脱落して荷崩れが生じることがさらに確実に防止される。
【００５５】
[変形例１]
上述の第１実施形態では、凸部２４によって厘木１６を固定する支持部材２０を説明した。本変形例では、図８に示されるように、蝶ボルト４７を用いて角材１９を固定する支持部材４０を説明する。なお、上述の実施形態と同様の構成には、上述の実施形態と同一の符号を付して説明を省略する。
【００５６】
支持部材４０は、角材１９が載置される支持本体４１と、支持本体４１から下向きに突出する支持脚２２とを備える。
【００５７】
支持本体４１は、角材１９が載置される板状の載置部２３と、水平方向において互いに対向する一対の突片４５とを有する。一対の突片４５は、水平方向における載置部２３の両端部から上向きに突出している。角材１９は、一対の突片４５の間において載置部２３に載置される。一対の突片４５が角材１９に当接することにより、水平方向において角材１９が位置決めされる。
【００５８】
一方の突片４５は、蝶ボルト４７がねじ込まれるねじ孔４６を備える。図示例では、水平方向に並ぶ３つのねじ孔４６が突片４５に設けられている。但し、ねじ孔４６の数は、３個に限られない。また、一対の突片４５の両方にねじ孔４６が設けられていてもよい。
【００５９】
ねじ孔４６にねじ込まれた蝶ボルト４７の先端は、平らである。当該先端は、角材１９に当接し、厘木１６を、他方の突片４５に押しつける。すなわち、角材１９は、ねじ孔４６にねじ込まれた蝶ボルト４７と他方の突片４５とに挟まれることにより、支持本体４１に固定される。なお、蝶ボルト４７は、いわゆるセルフタップによって、ねじ孔４６にねじ溝を形成しながらねじ込まれてもよいし、ねじ孔４６の内周面に、予めねじ溝が形成されていてもよい。
【００６０】
[変形例１の作用効果]
本変形例では、蝶ボルト４７によって角材１９を固定する。したがって、角材１９が木材ではなく鋼材であっても、支持部材４０は、角材１９を確実に固定することができる。すなわち、木材である厘木１６よりも強度の高い角材１９を用いて内装材１５を支持することができる。なお、角材１９は、厘木１６であってもよい。
【００６１】
また、変形例では、蝶ボルト４７がねじ込まれるねじ孔４６は、水平方向にならんで３個設けられている。したがって、角材１９が支持部材４０の支持本体４１の長手方向に対して傾いて固定されることが防止される。その結果、内装材１５が角材１９から脱落して荷崩れが生じることが防止される。
【００６２】
なお、本変形例では、蝶ボルト４７によって角材１９を突片４５に押しつけて角材１９を固定する例を説明した。しかしながら、角材１９が厘木１６である場合、先端が平らな蝶ボルト４７に代えて、先端が尖ったスクリューネジが用いられてもよい。スクリューネジは、厘木１６に直接ねじ込まれる。ねじ孔４６は、スクリューネジのネジ頭が挿通できない径で形成される。厘木１６にねじ込まれるたスクリューネジは、厘木１６を支持部材４０に固定する。
【００６３】
[変形例２]
上述の実施形態や変形例１では、厘木１６や角材１９を用いて内装材１５を支持する例を説明した。本変形例では、内装材１５を直接支持可能な支持部材５０（図９）を説明する。
【００６４】
図９に示されるように、支持部材５０は、矩形板状の支持本体５１と、支持本体５１の長手方向の両端部から下向きに突出する一対の矩形板状の支持脚２２とを備える。支持部材５０は、例えば、矩形板状の鋼板を折り曲げることによって製造される。
【００６５】
長手方向における支持本体５１の長さは、床パネル１３（図１）の幅と同一である。支持部材２０は、床パネル１３の幅に合わせて、支持本体５１の長さが異なる複数種類が用いられてもよい。
【００６６】
支持部材５０は、一対の支持脚２２を、一の床パネル１３の幅方向の両側に形成された隙間１４（図６）に挿入して設置される。
【００６７】
図示例では、２つの支持部材５０が設置されている。しかしながら、３つ以上の支持部材５０が設置されてもよい。
【００６８】
内装材１５は、支持部材５０の上に直接載置される。但し、支持部材５０の上に厘木１６や角材１９を載置し、厘木１６や角材１９の上に内装材１５を載置してもよい。
【００６９】
[変形例２の作用効果]
本変形例では、支持部材５０は、一対の支持脚２２を備えるので、上述の実施形態や変形例１よりも、支持部材５０の使用個数を減らすことができる。
【００７０】
また、内装材１５を支持部材５０に直接載置することができるので、厘木１６や角材１９が不要となる。また、厘木１６や角材１９の設置が不要となり、作業者の手間が減る。
【００７１】
[変形例３]
図１に示されるように、サイズ（幅や長さ）の異なる複数種類の床パネル１３が用いられることがある。本変形例３では、床パネル１３のサイズに拘わりなく設置できる支持部材６０、７０（図１０）を説明する。
【００７２】
図１０（Ａ）に示されるように、支持部材６０は、矩形板状の支持本体６１と、支持本体６１の長手方向における端部から下向きに突出する支持脚２２と、支持本体６１の短手方向における端部から下向きに突出する矩形板状の一対の固定片６３とを備える。
【００７３】
各固定片６３は、蝶ボルト４７が挿通される複数個の挿通孔６４をそれぞれ備える。挿通孔６４は、固定片６３を厚みに沿う方向に貫通している。複数個の挿通孔６４は、支持本体６１の長手方向に並んでいる。挿通孔６４は、支持本体６１の長手方向における支持脚２２が結合する端部とは反対側の端部から、長手方向における支持本体６１の中央部までの範囲に亘って設けられている。挿通孔６４が設けられる範囲は、床パネル１３のサイズに応じて適宜設定される。
【００７４】
支持部材７０は、矩形板状の支持本体７１と、支持本体７１の短手方向における端部から下向きに突出する支持脚２２と、支持本体７１の長手方向における端部から下向きに突出する矩形板状の一対の固定片７３とを備える。
【００７５】
各固定片７３は、蝶ボルト４７がねじ込まれる複数個のねじ孔７４をそれぞれ備える。ねじ孔７４は、固定片７３を厚みに沿う方向に貫通している。複数個の挿通孔６４は、支持本体７１の短手方向に並んでいる。図示例では、３個のねじ孔７４が固定片７３に設けられている。但し、ねじ孔７４の個数は、３個に限られない。
【００７６】
支持部材６０と支持部材７０とは、支持部材６０の固定片６３の挿通孔６４に挿通された蝶ボルト４７が支持部材７０の固定片７３のねじ孔７４にねじ込まれることにより、互いに結合される。
【００７７】
上述のように、支持部材６０の固定片６３の挿通孔６４は、長手方向における支持本体６１の端部から中央部までの範囲に亘って設けられている。したがって、支持部材６０の支持脚２２と支持部材７０の支持脚２２との間の距離を変えて、支持部材６０と支持部材７０とを結合することができる。図１０（Ｂ）には、支持部材６０の支持脚２２と支持部材７０の支持脚２２との間の距離が最大長である場合状態（最大長状態）が示されている。図１０（Ｃ）には、支持部材６０の支持脚２２と支持部材７０の支持脚２２との間の距離が最短長である場合状態（最短長状態）が示されている。
【００７８】
支持部材６０の支持脚２２と支持部材７０の支持脚２２とは、一の床パネル１３の幅方向における両側の隙間１４（図６）に挿入される。その際、支持部材６０と支持部材７０とは、支持部材６０の支持脚２２と支持部材７０の支持脚２２との間の距離を床パネル１３のサイズ（幅や長さ）に一致させて、互いに結合される。
【００７９】
互いに結合された支持部材６０と支持部材７０とを一の支持部材セットとして、複数の支持部材セットが床パネル１３及び梁１１に設置される。内装材１５は、支持部材セットの上に直接載置される。但し、支持部材セットの上に厘木１６や角材１９を載置し、厘木１６や角材１９の上に内装材１５を載置してもよい。
【００８０】
なお、支持部材６０が一の固定片６３を備え、支持部材７０が一の固定片７３を備えていてもよい。
【００８１】
[変形例３の作用効果]
本変形例では、床パネル１３のサイズに拘わりなく、支持部材６０及び支持部材７０を用いて内装材１５を支持することができる。したがって、床パネル１３のサイズごとに長さを変えた複数種類の支持部材が不要となり、支持部材の種類を低減することができる。したがって、資材管理が容易になる。
【００８２】
なお、変形例３では、支持部材６０の固定片６３に挿通孔６４が設けられ、支持部材７０の固定片７３にねじ孔７４が設けられた例を説明した。しかしながら、支持部材６０の固定片６３にねじ孔７４が設けられ、支持部材７０の固定片７３に挿通孔６４が設けられていてもよい。
【符号の説明】
【００８３】
１０・・・床構造
１１・・・梁
１２・・・弾性部材
１３・・・床パネル
１５・・・内装材（被支持材）
１６・・・厘木（被支持材）
１８・・・建築物
１９・・・角材（被支持材）
２０、４０、５０、６０、７０・・・支持部材
２１、４１、５１、６１、７１・・・支持本体
２２・・・支持脚
２３・・・載置部
２４・・・凸部
３０・・・建築方法
３１・・・第１工程
３２・・・第２工程
３３・・・第３工程
３４・・・第４工程
３５・・・第５工程
３６・・・第６工程
３７・・・第７工程
３８・・・第８工程
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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