(57)【要約】【課題】構造及び施工が簡単で、どのようなサイズのトンネルにも施工でき、排水も可能なトンネル状の共同溝用の点検用足場を提供する。【解決手段】足場として用いる溝蓋１の左右両端部に裏面より固定される取付板に左右方向に位置調整可能な位置調整板５をボルト８にて取付けて連結し、位置調整板５にはヒンジ９により当て板１１を回動可能に軸着する。当て板１１は共同溝のセグメント１３の傾きに合せて傾き、セグメント１３に当てられた状態でアンカーボルト１４によりセグメント１３に固定され、溝蓋下の湾曲したセグメント１３上の凹部１６が排水路となる。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
トンネル状の共同溝或いは排水路の中央下部に載置される溝蓋よりなることを特徴とする共同溝或いは排水路の点検用足場。
【請求項２】
前記溝蓋は両側端部のうち、少なくとも一側端部が共同溝或いは排水路のセグメントに第１の止着手段によって止着されることを特徴とする請求項１記載の共同溝或いは排水路の点検用足場。
【請求項３】
前記溝蓋は一側端部が共同溝或いは排水路のセグメントに溝蓋を上向きに移動可能に軸支するヒンジを含む第１の止着手段により連結され、他側端部は前記セグメント上に載置されることを特徴とする請求項１記載の共同溝或いは排水路の点検用足場。
【請求項４】
前記溝蓋がグレーチングであることを特徴とする請求項１ないし３に記載の共同溝或いは排水路の点検用足場。
【請求項５】
請求項１記載の点検用足場における溝蓋を取付けるための取付金具であって、該金具両側に溝蓋の側端部が載置される受枠を備え、かつ両側の受枠のうち、少なくとも一側の受枠が共同溝或いは排水路のセグメントに第２の止着手段によって止着されることを特徴とする取付金具。
【請求項６】
前記取付金具の一側の受枠をセグメントに止着する第２の止着手段は、取付金具を上向きに枢動可能に軸支するヒンジを含み、取付金具の他側端部の受枠は前記セグメント上に載置されることを特徴とする前記請求項５記載の取付金具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電力ケーブル、通信ケーブル、排水管等が通されるトンネル状の共同溝、或いは下水、雨水、湧き出た地下水等を誘導する排水路（以下、これらを単に共同溝という。したがって本明細書において、共同溝とは、前記共同溝のほか、前記排水路を含むのとなる）の中央下部に設置される点検用足場と、該足場を共同溝内部に取付けるための取付金具に関する。
【背景技術】
【０００２】
車両が通行するトンネルに関しては、トンネル下部の床構造は、コンクリートの打設或いはコンクリートブロックによって構築されることが多いが、施工の省力化のため、プレキャスト部材の構築によって行われるものも知られ、特許文献１には、トンネル内の底部と両側部とに構築されるインバートと側壁、インバート上に縦設される支柱、両側壁及び支柱上に横架される床版よりなる床構造が開示されている。
【０００３】
特許文献２には、電力線等の各種ケーブルの敷設及び洞道供用時の保守管理用のトンネルとして、インバート部分にコンクリートの打設或いはプレキャストコンクリートブロックによって歩床を構築したセグメントよりなるものが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００６−１５２７４６号
【特許文献２】特開平１０−３３９０９７号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１に開示されるトンネルでは、床構造を構築するのにインバート、側壁、支柱、床版等多くの部材を準備したり、構築する必要があり、構造も複雑で施工も煩雑である。この点特許文献２に開示されるトンネルでは、歩床は構造が簡単で、構築も容易であるが、コンクリートの打設によって構築する場合、とりわけ排水孔を備えた歩床を構築するのには施工に手間がかかり、排水孔がゴミ等で目詰まりした場合、清掃除去することが容易でない。また歩床をプレキャストコンクリートブロックによって構築する場合、トンネルのセグメントのサイズに応じてそれに適合するものを用意せねばならない。
【０００６】
本発明は、構造及び施工が簡単で、どのようなサイズのトンネルにも施工でき、排水も可能な共同溝用の点検用足場と、該足場を取付けるための取付金具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
請求項１に係る発明の点検用足場は、トンネル状の共同溝の中央下部に載置される溝蓋よりなることを特徴とし、
請求項２に係る発明は、請求項１に係る発明において、前記溝蓋は両側端部のうち、少なくとも一側端部が共同溝のセグメントに第１の止着手段によって止着されることを特徴とする。
【０００８】
請求項３に係る発明は、請求項１に係る発明において、前記溝蓋は一側端部が共同溝のセグメントに溝蓋を上向きに枢動可能に軸支するヒンジを含む第１の止着手段により連結され、他側端部は前記セグメント上に載置されることを特徴とし、
請求項４に係る発明は、請求項１−３に係る発明の溝蓋がグレーチングであることを特徴とする。
【０００９】
請求項５に係る発明は、請求項１に係る発明の溝蓋を取付けるための取付金具であって、該金具両側に溝蓋の側端部が載置される受枠を備え、かつ両側の受枠のうち、少なくとも一側の受枠が共同溝のセグメントに第２の止着手段によって止着されることを特徴とし、
請求項６に係る発明は、請求項５に係る発明の取付金具において、該取付金具の一側の受枠をセグメントに止着する第２の止着手段は、取付金具を上向きに枢動可能に軸支するヒンジを含み、取付金具の他側端部の受枠は前記セグメント上に載置されることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
請求項１に係る発明の点検用足場によると、共同溝がどのようなサイズであっても溝蓋は共同溝の中央下部に単に載置するだけで溝蓋両端が共同溝の湾曲したトンネルのセグメントに支持された状態で取付けることができ、溝蓋両端のエッジがセグメントに食い込むようにすれば、不用意に動くこともなく固定状態が維持される。また該溝蓋下の湾曲したセグメントで形成される凹部は排水路として利用でき、排水路を確保するための特別な構造や施工は必要としない。その上、溝蓋は単に載置してあるだけであるため、持上げて取外すことが可能で、取外すことにより排水路の清掃作業も容易に行うことができる。
【００１１】
請求項２に係る発明によると、溝蓋は共同溝のセグメントに第１の止着手段により止着されて固定され、点検作業時に動くことがないため作業が安定して行えるようになる。
【００１２】
請求項３に係る発明によると、溝蓋は、一側端部に設けたヒンジにより開閉可能となり、他側端部を持上げて開くことにより溝蓋下の排水路の清掃作業が容易に行えるようになる。
【００１３】
請求項４に係る発明によると、溝蓋が軽量化され、また溝蓋を通して排水路のごみの溜まり具合を容易に確認することができる。
【００１４】
請求項５に係る発明によると、取付金具の両側に備えた両受枠のうち、少なくとも一方の受枠をセグメントに第２の止着手段により止着することにより取付金具が固定され、一方の受枠を固定すれば、両側の受枠を個個に個別に止着する必要がなく、止着の手間を半減することができる。
【００１５】
請求項６に係る発明によると、取付金具は一側端のヒンジにより開閉可能となり、他側の受枠を溝蓋と共に持上げて開くことにより、他側の受枠が邪魔となることもなく、溝蓋下の排水路の清掃作業が容易に行えるようになる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】グレーチング（溝蓋）の平面図。
【図２】図１に示すグレーチングの要部の拡大平面図。
【図３】同断面図。
【図４】共同溝のセグメントに取付けた図１に示すグレーチングの正面図。
【図５】共同溝のセグメントに取付けられる図１に示すグレーチングの斜視図。
【図６】図４に示すグレーチングの一側を持上げた状態を示す正面図。
【図７】別の態様のグレーチング（溝蓋）の平面図。
【図８】共同溝のセグメントに取付けた図７に示すグレーチングの正面図。
【図９】傾斜した共同溝に施工した状態を示す図。
【図１０】溝蓋（グレーチング）を共同溝のセグメントに取付けた別の実施形態を示す概略図。
【図１１】取付金具の平面図。
【図１２】共同溝のセグメントに止着した図１１に示す取付金具のＡ−Ａ線部分での断面図。
【図１３】セグメントに取付けられる図１１に示す取付金具の要部の拡大平面図。
【図１４】同断面図。
【図１５】図１１に示す取付金具上にグレーチングを一対取付けた平面図。
【図１６】図１５の要部の拡大平面図。
【図１７】同断面図。
【図１８】共同溝のセグメントに止着した図１５に示すグレーチングの正面図。
【図１９】同斜視図。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
図１は、共同溝の点検用足場として用いる溝蓋の一例であり、後述のアンカーボルトを除く第１の止着手段を備えたグレーチング１について示すもので、該グレーチング１は、一定間隔で並設される細板状のベアリングバー１ａと、並設されるベアリングバー１ａの両端を連結する端板１ｂと、該端板１ｂと平行をなしてベアリングバー１ａと直交し、ベアリングバー１ａを連結するツイストバー１ｃよりなり、左右の端板１ｂには内側の前後に、すなわちグレーチング１の四隅に取付板３がベアリングバー裏面に例えば溶接にて固定されている。
【００１８】
この取付板３は端板１ｂとツイストバー１ｃ間において、図２に示すように端から４番目のベアリングバー１ａに至るまでの各ベアリングバー１ａに表側より固着され、一対の長孔４が一対のベアリングバー１ａ両側のベアリングバー間に位置してベアリングバー１ａに沿い平行に形成されている。
【００１９】
各取付板３にはまた、図３に示すように裏面にそれぞれ位置調整板５が当てがわれ、各位置調整板５は前記長孔４と対応する箇所にそれぞれのボルト通し孔６を有している。
【００２０】
取付板３と位置調整板５は、取付板３の長孔４と位置調整板５のボルト通し孔６に上方より通したボルト７と、位置調整板５のボルト通し孔６より突出するボルト端に捩じ込まれるナット８にて連結され、ナット８を弛めた状態で位置調整板５は図３の矢印方向に位置調整できるようにしてあり、位置調整は、ボルト７が長孔４の長手方向に動きうる範囲内で行えるようになっている。
【００２１】
前記ボルト通し孔６はボルト７の軸径より径大のバカ孔として形成し、これによりボルト７がバカ孔の範囲内で前後左右に動くことを可能にし、位置調整板５が図３の前後左右に位置調整できるようにしてもよい。
【００２２】
取付板３より突出する位置調整板５の突出端部には裏面にヒンジ９を介して当て板１１が連結され、左右両側の当て板１１のうち、一方の側の前後の当て板１１（図１においては、右側の前後の当て板１１）は共同溝のセグメント１３にアンカーボルト１４により固着されるようになっている。図１における１２は当て板１１に形成されるアンカーボルト用の孔を示す。
【００２３】
前記アンカーボルト１４は取付板３、位置調整板５、ヒンジ９及び当て板１１と共に第１の止着手段を構成するが、第１の止着手段は、取付板３、位置調整板５、ヒンジ９、当て板１１及びアンカーボルト１４のうち、アンカーボルト１４を除く他の構成部分のうちの一部を省くことができ、また何等かの取付手段でアンカーボルト１４をグレーチング１に直接取付けてもよい。この場合にはしたがって第１の止着手段はアンカーボルト１４と、該アンカーボルト１４をグレーチング１に取付けるための何らかの取付手段より構成されるものとなる。
【００２４】
他方の側の前後の当て板１１（図１及び図４においては左側の前後の当て板１１）はセグメント上に押し当てられた状態で支持される。
【００２５】
図４の状態において、グレーチング１は点検用の足場として使用され、グレーチング下のセグメント１３によって形成される凹部１６は排水路としての機能を果たすようになる。
図５はグレーチング１の取付状態を示す。
【００２６】
グレーチング１を通して凹部１６にゴミが溜まり、排水路としての機能が損なわれ、排水路の清掃を行う必要があるときには、グレーチング１の他側を矢印方向に持上げ（図６）、グレーチング１を起こして凹部１６を開放する。
【００２７】
前記実施形態は、点検用足場として用いるグレーチング１に取付板５及び位置調整板５を取付け、更に位置調整板５にヒンジ９を介して当て板１１を取付けて一側の当て板１１をアンカーボルト１４により共同溝のセグメント１３に固定した例を示すものであるが、図７及び図８に示す実施形態では、点検用足場として用いる溝蓋（グレーチング）１８が図８に示すように、左右両側の前後に脚部１９を下向きに突出して設け、各脚部１９は下端に取付板２１を例えばボルトにて固着し、取付板２１には前記実施形態と同様、ヒンジ９を介して当て板１１が回動可能に連結され、一方の側（図８においては右側）の当て板１１がアンカーボルト１４にて共同溝のセグメント１３に止着されている。
【００２８】
本実施形態においては、脚部１９、取付板２１、ヒンジ９、当て板１１及びアンカーボルト１４が溝蓋（グレーチング）８をセグメント１３に止着する第１の止着手段を構成するが、脚部１９を省いて取付板２１をグレーチング１８に直接取付けてもよいし、前述したように、アンカーボルト１４を何らかの取付手段によりグレーチング１８に直接取付けてもよい。これらの場合にはしたがって取付板２１、ヒンジ９、当て板１１及びアンカーボルト１４或いはアンカーボルト１４と何らかの取付手段が第１の止着手段を構成するものとなる。
【００２９】
共同溝が図９に示すように勾配を有している場合には、長短の脚部２３及び２４を組合わせて溝蓋（グレーチング）１６を水平にし、足場としての溝蓋（グレーチング）１を階段状に構成することができる。
【００３０】
別の実施形態では、溝蓋（グレーチング）２６が共同溝のセグメント１３上に直接載置される（図１０）。この実施形態では、グレーチング下の湾曲したセグメント１３上の凹部１６が排水路となる。この実施形態ではまた、グレーチング２６をセグメント１３に固定するための止着手段は用いられないが、グレーチング２６の両端のエッジｅがセグメント１３に係止することにより、グレーチング２６が図１０の左右方向に動こうとしてもエッジｅがセグメント１３に食い込むことで動きが阻止されるようになる。
【００３１】
図１１及び図１２は点検用足場として用いる溝蓋の取付金具２８を示すもので、図１１は平面図、図１２は図１１のＡ−Ａ線における断面図で、取付金具２８は垂直部２９ａと水平部２９ｂよりなる受枠２９を左右両側に備えている。図示する実施形態における取付金具２８は、左右の受枠２９を前後において連結板３１により連結した枠状の構造となっている。
【００３２】
左右の受枠２９の水平部２９ｂは対応する箇所の水平部２９ｂが図１２の拡大図で示すように、一定区間切除され、切除部分両側の水平部２２ｂ側縁に裏側より当てがって固定、好ましくは溶接にて固定して掛け渡される取付板３１には、前記実施形態の取付板３と同様、一対の長孔４が形成されている。各長孔４はそれぞれ、取付金具２８にグレーチング２９を一対並べて装着した図１５に示す状態で、前述の実施形態と同様、溝蓋として用いる前記グレーチング２９を構成するベアリングバー１ａ間に位置し（図１６）、ベアリングバー１ａに沿って平行に延びている。
【００３３】
取付板３２には、前記実施形態の取付板３と同様、図１７に示すように、位置調整板５がボルト７及びナット８により図１７の矢印方向に位置調整可能に取付けられ、該位置調整板５の側端にヒンジ９を介して当て板１１が取付けられている。そしてこの当て板１１は前記実施形態と同様、アンカーボルト１４により前述のセグメント１３に止着されている。前記当て板１１は、ヒンジ９により位置調整板５に回動可能に軸支されていることにより、どのようなサイズの共同溝に対してもセグメントの傾きに対応して傾き、取り付けることができる。
【００３４】
本実施形態においては、取付板３１、位置調整板５、ヒンジ９、当て板１１及びアンカーボルト１４が取付金具用の第２の止着手段を構成している。この第２の止着手段についても、前述の第１の止着手段と同様、アンカーボルト１４を除く他の構成部分のうちの一部を省くことができ、また何らかの手段でアンカーボルト１４を取付金具２８も直接取付けてもよい。この場合には、第２の止着手段はアンカーボルト１４と、該アンカーボルト１４を取付金具２８に取付けるための取付手段より構成されるものとなる。
【００３５】
図１８は、セグメント１３にアンカーボルト１４を含む第２の止着手段により止着された取付金具２８の受枠２９にグレーチングよりなる溝蓋１を装置した例の正面図を示すものであり、図１９は同斜視図で、図１８に示す実施形態では、左右の当て板１１がそれぞれアンカーボルト１４によりセグメント１３に止着されるようになっており、これにより取付金具２８は、セグメント１３に固定されているが、溝蓋１は左右の受枠２９に装着されているだけで取外しが可能であるから、溝蓋下の排水路を清掃するときには、溝蓋１は取付金具２８より持上げて取外される。
【００３６】
取付金具２８の左右の受枠２９に取付られる当て板１３のうち、一方の当て板１３のみがヒンジ９により回動可能に軸着され、他方の当て板１３はセグメント１３に押し当てるのみで、アンカーボルト１４によりセグメント１３に固定しなくてもよい。これにより取付金具２８は開閉可能となり、セグメント１３に固定されない側を溝蓋1と共に持上げて排水路を開放するようにしてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００３７】
本発明に係る点検用足場は、電力ケーブル、通信ケーブル、排水管等が通される前述の共同溝に使用可能であるほか、下水、雨水、湧き出た地下水などの排水を誘導するトンネル状の排水路における、排水量が少なく、排水に漬かることのない場合の足場としても使用可能である。
【符号の説明】
【００３８】
１、２６、２９・・グレーチング（溝蓋）
３、３２・・取付板
４・・長孔
５・・位置調整板
６・・ボルト通し孔
７・・ボルト
８・・ナット
９・・ヒンジ
１１・・当て板
１３・・セグメント
１４・・アンカーボルト
１６・・凹部
１９・・脚部
２３、２４・・脚部
２８・・取付金具
２９・・受枠
３１・・連結板
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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