(57)【要約】【課題】書類綴具に本来的に要求されている強度を保持したまま、製作における作業を簡便化すると共に、製作コストを低く抑えることを可能とした書類綴具を提供する。【解決手段】綴具本体Ｂは座板１に綴軸２，２が突設され、該綴軸の先端に係合する被着板６が該座板１に対し屈折可能なるように形成され、カバーＡには貫通孔１５，１５が形成されたタブ部１３が備えられ、該タブ部を該カバーの内側に折って内面に接着するとともに、座板１をカバーＡとタブ部１３との間に配設し、綴軸２，２を貫通孔１５，１５から突出させることにより、座板１が挟着されるようにした。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
カバーと、プラスチック製の綴具本体とからなり、前記綴具本体は座板に複数の綴軸が突設され、該綴軸の先端に着脱自在に係合する被着板が該座板に対し屈折可能なるように形成され、前記カバーには前記綴軸が貫通し得る複数の貫通孔を開設したタブ部が延設され、該タブ部を該カバーの内側に折って該カバーの内面に接着するとともに、前記綴具本体の座板を前記カバーの内面と前記タブ部との間に配設し前記綴軸を前記貫通孔から突出させることにより、該座板が該タブ部と該カバーによって挟着されるようにしたことを特徴とする書類綴具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、書類等を綴じて整理・保管しておくための書類綴具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、書類や冊子等を綴じて整理・保管しておくものとして、ファイルと呼ばれる書類綴具が使用されており、この書類綴具は、基本的に書類等を囲繞するカバーと、カバーの内側に設けられる綴具本体とによって構成されている。そして、綴具本体をカバーに固定するにあたっては、例えば、特許文献１に示されているように、カバー（特許文献１では「表紙体１１」）と綴具本体（特許文献１では「綴じ具１２」）の双方に穿設されている貫通孔にリベットを止着するという方法が採られている。
【０００３】
しかしながら、特許文献１に示されているように、綴具本体をカバーにリベットで止着する場合、必然的にリベットという部品が余分に必要になると共に、リベットをかしめるための専用工具、あるいは専用設備が必要となるため、ひいては製作コストを上げてしまうという問題がある。また、リベットを用いる場合、リベットをかしめるという面倒な作業を要するため、どうしても製作時間や労力が余分にかかってしまうことになる。さらに、リベットで止着した場合、リベットの頭部がカバーの表面に現出するため、見栄えが悪くなくなると同時に、カバー表面のデザイン上のレイアウトが制限されてしまうといったことも起こり得る。また、書類を着脱する際、綴具本体に大きな力が掛かると、その力はリベットの頭部の狭い範囲に集中することになるため、カバー自体が十分な強度を備えていないと、リベットがカバーから抜脱してしまうという問題も有している。
【０００４】
他方、綴具本体をカバーに固定する方法として、例えば、特許文献２に示されているように、カバー（特許文献２では「ファイル２９」）に綴具本体（特許文献２では「綴じ具２０」）を超音波溶着するという手法も採られている。
【０００５】
しかしながら、特許文献２に示されている超音波溶着による固定においても、専用設備を設けることが絶対条件となってしまう。また、超音波溶着をするにあたっては、カバーと綴具本体の材質が限定されてしまうという問題もある。すなわち、超音波溶着をするにあたっては、カバーと綴具本体の双方を合成樹脂にすることが必要となるため、例えば、コストを削減する目的で、カバーを紙にしたいような場合、このような方法を採用することができない。
【０００６】
さらに、綴具本体をカバーに接着剤で固着する方法もあるが、接着剤を用いると、仮に書類綴具を高温や低温になる場所に保管しなければならない場合、接着剤が剥がれて、カバー本体から綴具本体が外れてしまうといった問題が起こり得る。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特許第５４９９３２６号公報
【特許文献２】特開平６−３４０１９５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
そこで、本発明は、上記課題を解決すべく、書類綴具に本来的に要求されている強度を保持したまま、製作における作業を簡便化すると共に、製作コストを低く抑えることを可能とした書類綴具を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
前記課題を解決するために本発明に係る書類綴具は、カバーと、プラスチック製の綴具本体とからなり、前記綴具本体は座板に複数の綴軸が突設され、該綴軸の先端に着脱自在に係合する被着板が該座板に対し屈折可能なるように形成され、前記カバーには前記綴軸が貫通し得る複数の貫通孔を開設したタブ部が延設され、該タブ部を該カバーの内側に折って該カバーの内面に接着するとともに、前記綴具本体の座板を前記カバーの内面と前記タブ部との間に配設し前記綴軸を前記貫通孔から突出させることにより、該座板が該タブ部と該カバーによって挟着されるようにしたことを特徴としている。
【００１０】
また、本発明に係る書類綴具において、前記タブ部はカバーの端縁に折曲線を隔てて延長状に形成され、該折曲線上に長孔を形成し、該長孔から前記綴具本体の座板を前記カバーと前記タブ部との間に差し込むことで前記綴具本体が前記カバーの端縁に設けられるようにしたことを特徴としている。
【００１１】
さらに、本発明に係る書類綴具において、長孔は横幅を前記折曲線上および前記折曲線上よりも外側にはみ出るように形成したことを特徴としている。
【発明の効果】
【００１２】
本発明に係る書類綴具によれば、カバーに綴具本体を装着するにあたり、その装着作業がきわめて簡便化し得ると共に、製作コストも削減することができる。その一方で、書類綴具に本来的に要求される強度については十分に維持されることになる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明に係る書類綴具のカバーの展開図。
【図２】本発明に係る書類綴具のカバーの裏面図。
【図３】本発明に係る書類綴具の綴具本体の斜視図。
【図４】本発明に係る書類綴具の斜視図。
【図５】図４のＡ−Ａ線断面図。
【図６】図４に示した書類綴具の使用状態を示した斜視図。
【図７】図６のＢ−Ｂ線断面図。
【図８】本発明に係る書類綴具のカバーの展開図。
【図９】本発明に係る書類綴具のカバーの展開図。
【図１０】本発明に係る書類綴具の斜視図。
【図１１】図１０に示した書類綴具の使用状態を示した斜視図。
【図１２】本発明に係る書類綴具のカバーの展開図。
【図１３】本発明に係る書類綴具の斜視図。
【図１４】図１３のＣ−Ｃ線断面図。
【図１５】図１３に示した書類綴具の使用状態を示した斜視図。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
次に本発明の実施の形態について図面を参照しながら説明する。図１は書類綴具のカバーの展開図、図３は書類綴具の綴具本体の斜視図、図４は書類綴具の斜視図、図５は図４のＡ−Ａ線断面図である。ここで、本発明に係る書類綴具は、カバーＡと、カバーＡの端縁に延長して設けられるタブ部１３と、カバーＡに装着される綴具本体Ｂとによって概略構成されている。
【００１５】
前記カバーＡは、図１の展開図に示されているように、表面にポリプロピレンフィルムがコーティングされた比較的薄手の板紙を長方形状に裁断して形成されており、このカバーＡには、二つ折りにできるように、その略中央にマチ部１０を間にして直線状に２本の折目１１，１１が平行に設けられている。そして、カバーＡの長手方向の一端縁（図１では左側端縁）に折曲線１２を隔ててタブ部１３が延長状に形成されている。また、タブ部１３上であって折曲線１２と隣接する部位（折曲線上）には、幅数ミリの長孔１４（挿入孔）が折曲線１２に沿うように形成されていると共に、タブ部１３の長孔１４から少し外側となる位置に一対の貫通孔１５，１５が開設されている。また、タブ部１３の先端縁には糊代１６が形成されている。この糊代１６は、タブ部１３内側の先端縁からタブ部１３の中央部へ向かって若干幅のみに形成されている。従って、タブ部１３を折曲線１２で折り曲げて糊代１６に接着剤を塗布すると、カバーＡの内側と糊代１６の内側に非接着部分、換言すると、袋状の空間部が形成されることになる。なお、長孔１４の長手方向の長さは、後述する綴具本体Ｂの長手方向の長さよりも若干長く設定されている。
【００１６】
前記綴具本体Ｂは、ポリプロピレン等の弾性のあるプラスチック材により一体に成形されるもので、図３に示されているように、長方形状の座板１と、座板１の長辺に肉薄部３を介在させて連設した長方形状の背板部４と、背板部４の他方の長辺に肉薄部５を介在させて連設した長方形状の被着板６とによって構成されている。このように、座板１と被着板６の間に設けられる背板部４の両側縁のそれぞれに肉薄部３，５を設けたことから、被着板６は座板１に対し屈折可能となっている。また、座板１の上面には、所定間隔を離して座板１から上方に突出する綴軸２，２が設けられており、これら綴軸２，２の先端部分には、逆円錐形状の係合部２ａ，２ａが形成されている。さらに、被着板６には、座板１の係合部２ａ，２ａに係脱する係合孔７，７が穿設されており、これら係合孔７，７は、図５に示されているように、上方に行くに従って内径が拡大するテーパ状に形成されている。なお、背板部４の幅は、座板１の綴軸２，２の高さと略一致する長さに設定されている。そのため、被着板６を座板１に対して屈折させると、被着板６の係合孔７，７が座板１の綴軸２，２と対向位置し、係合孔７，７を綴軸２，２の先端部に係脱することができるようになっている。また、座板１の上面であって肉薄部３の近傍には該肉薄部３に沿うようにリブ８が起立状に形成されており、また、このリブ８の側面と相対するように背板部４にリブ９が突設されている。
【００１７】
次に、図３に示されている綴具本体Ｂを図１に示されているカバーＡに止着する手順について説明する。まず、タブ部１３をカバーＡに接着する。具体的には、カバーＡから延長するタブ部１３の糊代１６に接着剤を塗布した後、タブ部１３を折曲線１２から内側に折り曲げ、糊代１６をカバーＡの内面に接着する。この時、カバーＡの側縁内側に長孔１４が位置することになる。また、糊代１６は、タブ部１３の先端縁近辺の所定幅に限定されていることから、糊代１６を除外したタブ部１３とカバーＡとの間に袋状の非接着部分ができることになり、長孔１４を縦方向に若干押し広げることが可能となる。そこで、長孔１４を押し広げながら、長孔１４に綴具本体Ｂの座板１を差し入れ、座板１の綴軸２，２をタブ部１３に開設されている貫通孔１５，１５に挿入し、綴軸２，２を貫通孔１５，１５から上方へ突出させる。これにより、図４に示されているように、綴具本体ＢがカバーＡに止着された状態になる。そして、綴具本体ＢがカバーＡに止着されると、綴具本体Ｂは、その綴軸２，２が貫通孔１５，１５に嵌まることによって動きが規制されることになり、座板１の一長辺が長孔１４から露出した状態で横ずれすることなく安定した状態を維持することになる。このように、本発明によれば、綴具本体ＢをカバーＡに止着するにあたり、カバーＡの長孔１４を押し広げながら該長孔１４へ綴具本体Ｂを挿入するのみで足りるので、従来のようにリベット等を用いる必要が一切なく、その装着作業がきわめて簡便化できると共に、製作コストも削減することができる。また、超音波溶着という手法も用いる必要もないので、例えば、カバーＡを紙によって形成し、綴具本体Ｂをポリプロピレン等の樹脂によって形成することも可能となる。
【００１８】
ちなみに、本実施の形態における書類綴具は、以下のように使用される。すなわち、図４に示されているように、カバーＡを拡げた状態で、且つ綴具本体Ｂの被着板６を閉じていない状態において、予めパンチ孔が開設された書類２０を準備し、該書類２０のパンチ孔を綴具本体Ｂの綴軸２，２に貫挿させる。次いで、背板部４を起立させるが、背板部４を起立させると、背板部４のリブ９の先端縁が座板１のリブ８の側面に当接し、背板部４が座板１に対しちょうど直角になるようになっている。この状態で、さらに、被着板６を座板１側へ屈折させると、被着板６の係合孔７，７が綴軸２，２の上端に合致することになる。そして、被着板６を座板１側へ押し込むようにして被着板６の係合孔７，７を座板１の綴軸２，２の係合部２ａ，２ａに係合させる。なお、逆円錐形状に形成されている係合部２ａ，２ａの外径の最大である部分は、係合孔７，７の内径の最小である部分よりも僅かに大きく形成されている。そのため、被着板６を手で押し付けると、この逆円錐形の最大径部及び係合孔７，７の内径がプラスチック材の弾性により拡張し、被着板６を綴軸２，２の上端に簡単に係合させることができる。このようにすることで、図６に示されているように、書類２０が書類綴具に綴じられることになる。なお、この書類綴具では、綴具本体Ｂの座板１がタブ部１３とカバーＡに挟まれてタブ部１３とカバーＡに広い面積で接触するので、座板１に加わる外力が分散される。そのため比較的薄いカバーを使用しても、リベット止めのようにリベット部に外力が集中し、カバーが破損して綴具本体Ｂが脱落するようなおそれがなく、強い外力が掛かっても十分に持ちこたえられる。
【００１９】
なお、図１に示した展開図において、カバーＡの長孔１４は、その横幅が折曲線１２上からタブ部１３側にのみ食み出るように形成した例を示したが、これに限られず、図８に示したように折曲線１２の両側、すなわち、長孔１４の横幅がカバーＡ側にも食み出るように形成しても良い。このようにすると、座板１の一長辺の下面が長孔１４中に位置するようになる。そのため、被着板６を綴軸２，２に着脱させるとき、仮に座板１を幅方向に傾動させるような外力が働いたとしても、カバーＡに直接外力が掛からず、カバーＡの縁が折れ曲がったり、皺が入ってしまうなどの不都合を防止することができる。また、綴具本体ＢをカバーＡの長孔１４に挿入する際、その口がより拡がるという利点もある。
【００２０】
次に本発明の第２実施形態を図９乃至図１１を参照しながら説明する。なお、これ以降に示す実施形態において、前記実施の形態と同じ構成要素には同一符号を付して説明する。この実施形態の書類綴具は、図１０に示されているように綴具本体ＢをカバーＡの片側の上縁部内面に止着している。すなわち、この書類綴具のカバーＡは、図９の展開図に示されているように、カバーＡのマチ部１０を境とする一方側の上縁部に折曲線１２を隔ててタブ部１３を形成し、該折曲線１２上に所定幅の長孔１４（挿入孔）を形成している。また、タブ部１３の長孔１４から少し外側となる位置に一対の貫通孔１５，１５を形成し、タブ部１３の先端縁に糊代１６を形成している。
【００２１】
そして、綴具本体ＢをカバーＡに止着する手順としては、まず、糊代１６に接着剤を塗布した後、タブ部１３を折曲線１２から内側に折り、糊代１６をカバーＡの内面に接着する。この時、糊代１６は、所定幅にのみ設けられていることから、カバーＡの内側とタブ部１３の内側に接着剤が塗布されていない袋状の非接着部分が形成される。次いで、長孔１４を縦方向に拡げつつ、長孔１４から綴具本体Ｂの座板１を差し込んで、座板１をカバーＡとタブ部１３との間に位置させると共に、綴具本体Ｂの綴軸２，２をタブ部１３に形成された貫通孔１５，１５から突出させる。この場合も、綴具本体ＢがカバーＡに止着されると、綴具本体Ｂは、その綴軸２，２が貫通孔１５，１５によって動きが規制されることになり、座板１の一長辺が長孔１４から露出した状態で横ずれすることなく安定した状態を維持することになる。そして、この実施形態に示した書類綴具では、図１１に示すように、予め上辺部にパンチ孔が形成された縦長の書類２０をワンタッチで綴じることができる。また、この実施形態に示した書類綴具も、座板１がタブ部１３とカバーＡに広い面積で接触することになるので、外力が分散されて破損し難い。
【００２２】
図１２乃至図１５は、本発明の第３実施形態を示すもので、この実施形態の書類綴具は、図１３に示されているように綴具本体ＢをカバーＡの内面のマチ部１０沿いに止着している。すなわち、この書類綴具のカバーＡは、図１２に示されているように、カバーＡの長手方向の図中右側の端縁に折曲線１２を隔ててタブ部１３を形成し、該タブ部１３の先端縁に切込１７（挿入孔）を形成している。また、タブ部１３の切込１７から少し内側となる位置に一対の貫通孔１５，１５を形成し、切込１７及び貫通孔１５，１５を囲むようにして所定幅の糊代１６を形成している。なお、この実施形態におけるタブ部１３の幅は、カバーＡの半面、具体的には、カバーＡのうち、タブ部１３と隣接する面の幅と略同じ幅に設定されている。そのため、タブ１３を折曲線１２で折り曲げると、タブ部１３の側縁がカバーＡのマチ部１０に沿うように位置することになる。
【００２３】
そして、綴具本体ＢをカバーＡに止着する手順としては、まず、糊代１６に接着剤を塗布した後、タブ部１３を折曲線１２から内側に折り、糊代１６をカバーＡの内面に接着する。この時、糊代１６は、所定幅にのみ設けられていることから、カバーＡの内側とタブ部１３の内側に接着剤が塗布されていない袋状の非接着部分が形成される。次いで、切込１７を縦方向に拡げつつ、切込１７から綴具本体Ｂの座板１を差し込んで、座板１をカバーＡとタブ部１３との間に位置させると共に、綴具本体Ｂの綴軸２，２をタブ部１３に形成された貫通孔１５，１５から突出させる。この場合も、綴具本体ＢがカバーＡに止着されると、綴具本体Ｂは、その綴軸２，２が貫通孔１５，１５によって動きが規制されることになり、座板１が横ずれすることなく安定した状態を維持することになる。そして、この実施形態に示した書類綴具では、図１５に示すように、予め側辺部にパンチ孔が形成された縦長の書類２０をワンタッチで綴じることができる。また、この実施形態に示した書類綴具も、座板１がタブ部１３とカバーＡに広い面積で接触することになるので、外力が分散されて破損し難い。
【００２４】
なお、前記実施形態では、タブ部１３の糊代１６の全体に接着剤を塗布する例を示したが、必ずしも全体に塗布する必要はなく、例えば、糊代１６に部分的に接着剤を塗布するようにしても良い。要するに、糊代１６に接着剤を塗布して、これをカバーＡの内側に接着した際、カバーＡの内側とタブ部１３の内側に袋状の非接着部分が形成されるようにすれば良い。
【符号の説明】
【００２５】
Ａ      カバー
Ｂ      綴具本体
１      座板
２      綴軸
６      被着板
１３    タブ部
１４    長孔
１５    貫通孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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