(57)【要約】【課題】水槽の底面まで水を吸い込むことができ、排水ポンプの運転を停止したときに既に吐き出した水が水槽内に逆流することを防止できる吸込ベローズ機構を提供する。【解決手段】汚水槽内に設置される排水ポンプの吸込口１１に取り付け可能な吸込ベローズ機構１２であって、吸込口１１にその上端側が接続可能な吸込配管２０と、汚水槽の水位に応じて吸込配管２０の下端側を上下させるフロート部材４０と、を備え、吸込配管２０の下端側に、汚水槽の底面３ａから離間しているときは汚水槽内の水を吸込可能であり、汚水槽の底面３ａに当接しているときは、少なくとも吸込配管２０の内方から外方への水密性を保持可能なシール機構３０が備えられている。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
水槽内に設置される排水ポンプの吸込口に取り付け可能な吸込ベローズ機構であって、
前記吸込口にその上端側が接続可能な吸込配管と、
前記水槽の水位に応じて前記吸込配管の下端側を上下させるフロート部材と、を備え、
前記吸込配管の下端側に、前記水槽の底面から離間しているときは前記水槽内の水を吸込可能であり、前記水槽の底面に当接しているときは、少なくとも前記吸込配管の内方から外方への水密性を保持可能なシール機構が備えられている吸込ベローズ機構。
【請求項２】
前記シール機構は、前記吸込配管の下端周縁から内方に向けて環状に延び、前記吸込配管内に存在する水からの圧力を受けることができる受圧部を有する請求項１に記載の吸込ベローズ機構。
【請求項３】
前記受圧部は、可撓性を有する薄板状の部材である請求項２に記載の吸込ベローズ機構。
【請求項４】
前記受圧部は、前記水槽の底面との当接面に、前記水槽の底面と全面的に接触するシール面と、前記水槽の底面と部分的に接触するアンカー面とを有する請求項２又は３に記載の吸込ベローズ機構。
【請求項５】
前記シール面は、前記当接面のうち前記アンカー面よりも前記吸込配管の径方向の内方に設けられている請求項４に記載の吸込ベローズ機構。
【請求項６】
前記吸込配管の下端側の上下動を、前記吸込配管の流路軸心に沿って案内する案内部材が備えられている請求項１から５のいずれか一項に記載の吸込ベローズ機構。
【請求項７】
水槽内に設置可能な排水ポンプであって、請求項１から６のいずれか一項に記載の吸込ベローズ機構が吸込口に取り付けられている排水ポンプ。
【請求項８】
水槽と、前記水槽内に設置された請求項７に記載された排水ポンプと、前記水槽内の水位を検出する水位計と、前記水位計が所定の停止準備水位を検出すると前記排水ポンプの停止制御をする制御装置とが備えられている排水ポンプ設備。
【請求項９】
時間を計測する計時手段が備えられ、
前記制御装置は、前記水位計が所定の停止準備水位を検出したあと、前記計時手段が所定の経過時間を計時すると、前記排水ポンプを停止制御するように構成されている請求項８に記載の排水ポンプ設備。
【請求項１０】
前記排水ポンプが備える電動機の、少なくとも電流値を測定する電流計又は電圧値を測定する電圧計が備えられ、
前記制御装置は、前記水位計が所定の停止準備水位を検出したあと、前記電流計が測定した電流値又は前記電圧計が測定した電圧値が所定の閾値以下になると、前記排水ポンプを停止制御するように構成されている請求項８に記載の排水ポンプ設備。
【請求項１１】
前記排水ポンプの、少なくとも吸込側又は吐出側の圧力値を測定する圧力計が備えられ、
前記制御装置は、前記水位計が所定の停止準備水位を検出したあと、前記圧力計が測定した前記圧力値が所定の閾値以下になると、前記排水ポンプを停止制御するように構成されている請求項８に記載の排水ポンプ設備。
【請求項１２】
前記水槽の底面には、前記排水ポンプに備えられている吸込ベローズ機構が有するシール機構が当接する箇所に、平滑な板部材が配置されている請求項８から１１のいずれか一項に記載の排水ポンプ設備。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、水槽内に設置される排水ポンプの吸込口に取り付け可能な吸込ベローズ機構、該吸込ベローズ機構が備えられている排水ポンプ及び該排水ポンプが備えられている排水ポンプ設備に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、汚水槽内に流入した汚水を、汚水槽内に設置された水中ポンプにより吸い上げ、排出管を通じて排出する排水ポンプシステムが開示されている。該排水ポンプシステムは、汚水を水中ポンプにより吸い上げる際に、汚水に旋回流を生じさせて、汚泥等の滞留をなくすことを目的として、汚水槽の底部に予旋回槽が備えられている。
【０００３】
該排水ポンプシステムは、水位を水位計によって検出された汚水槽内の汚水が所定のポンプ起動水位に達すると、水中ポンプによる汚水の排水が開始され、水位が低下して、ポンプ停止水位に達すると、タイマ機能が作動して所定時間、ポンプ停止水位から水中ポンプの吸込口のあたりまで汚水を排水するのに要する時間の経過後、水中ポンプによる汚水の排水が停止されるように構成されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００３−３４３４９８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、予旋回槽の凹部のうち、水中ポンプの吸込口より低い位置にある汚水や汚泥は吸い込むことができない。また、水中ポンプの運転を停止すると、既に吐き出した汚水のうち、吊持用排出管内の逆止弁より上流側の汚水は逆止弁によって流れを止めることができないため、水中ポンプの吸込口から予旋回槽内に逆流してしまう。したがって、予旋回槽には、常に汚水や汚泥が残留することとなる。
【０００６】
このような汚水や汚泥は見栄えが悪いうえ臭気を発生させるため、水中ポンプの停止後に汚水や汚泥を水槽内になるべく残留させたくないという要請があった。
【０００７】
本発明は上記した実情に鑑みてなされたもので、水槽の底面まで水を吸い込むことができ、排水ポンプの運転を停止したときに既に吐き出した水が水槽内に逆流することを防止できる吸込ベローズ機構、該吸込ベローズ機構が備えられている排水ポンプ及び該排水ポンプが備えられている排水ポンプ設備を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上述の目的を達成するための、本発明に係る吸込ベローズ機構の特徴は、水槽内に設置される排水ポンプの吸込口に取り付け可能な吸込ベローズ機構であって、前記吸込口にその上端側が接続可能な吸込配管と、前記水槽の水位に応じて前記吸込配管の下端側を上下させるフロート部材と、を備え、前記吸込配管の下端側に、前記水槽の底面から離間しているときは前記水槽内の水を吸込可能であり、前記水槽の底面に当接しているときは、少なくとも前記吸込配管の内方から外方への水密性を保持可能なシール機構が備えられている点にある。
【０００９】
上述の構成によると、水槽内の水位が高いときは、フロート部材の浮力によって吸込配管の下端が上に移動させられ、シール機構は水槽の底面から離間した姿勢となる。この状態であるときは、排水ポンプを運転させることによって水槽内の水を吸い込むことができる。一方、水槽内の水位が低くなるにつれて、フロート部材によって吸込配管の下端が下に移動させられ、吸込槽内に水がなくなったときは、シール機構は水槽の底面に当接する。この状態であるときには、排水ポンプの運転を停止し、既に吐き出した水が、吸込配管内に逆流したとしても、シール機構により吸込配管の内外の水密性が保持される。したがって、この水が水槽内に逆流することが防止される。本吸込ベローズ機構を後付けすることにより、既存の排水ポンプであっても上記作用効果を奏することができる。
【００１０】
本発明においては、前記シール機構は、前記吸込配管の下端周縁から内方に向けて環状に延び、前記吸込配管内に存在する水からの圧力を受けることができる受圧部を有すると好適である。
【００１１】
上述の構成によると、排水ポンプの運転を停止したときに、吸込配管内に存在する水の圧力が受圧部によって受けられる。この圧力を利用して受圧部を水槽の底面に押し付けることによって、吸込配管の内外の水密性を保持することができる。
【００１２】
本発明においては、前記受圧部は、可撓性を有する薄板状の部材であると好適である。
【００１３】
上述の構成によると、水槽の底面に多少の凹凸があったとしても密着することができるため、水密性を確保することができる。
【００１４】
本発明においては、前記受圧部は、前記水槽の底面との当接面に、前記水槽の底面と全面的に接触するシール面と、前記水槽の底面と部分的に接触するアンカー面とを有すると好適である。
【００１５】
上述の構成によると、受圧部は、当接面のうち、シール面において水槽の底面に圧着されることによって水密性を担保しながら、アンカー面において水槽の底面に強く接地させることができる。なお、アンカー面と水槽の底面との間にある水は、アンカー面から外方へ排水させることができる。また、水槽内に新たな水が流入すると、この水はアンカー面と水槽の底面との間に入り込む。この入り込んだ水の水圧によって当接面が水槽の底面から離間しやすくなり、これにより次回も円滑に排水の開始をすることができる。
【００１６】
本発明においては、前記シール面は、前記当接面のうち前記アンカー面よりも前記吸込配管の径方向の内方に設けられていると好適である。
【００１７】
上述の構成によると、受圧部の裏面には、アンカー面よりも、吸込配管の径方向の内方にシール面が位置することなる。受圧部は、まずシール面によって水密性を確保したうえで、アンカー面によって水槽の底面に強く接地させられる。
【００１８】
本発明においては、前記吸込配管の下端側の上下動を、前記吸込配管の流路軸心に沿って案内する案内部材が備えられていると好適である。
【００１９】
上述の構成によると、案内部材によって吸込配管の下端が上下動する際のふらつきが防止される。したがって、受圧部を、水槽の底面に対して正対した状態で当接させることができる。
【００２０】
上述の目的を達成するための、本発明に係る排水ポンプの特徴は、水槽内に設置可能な排水ポンプであって、上述のいずれかの特徴を備えた吸込ベローズ機構が吸込口に取り付けられている点にある。
【００２１】
上述の構成によると、運転を停止したときに、排水ポンプに取り付けられた排水ベローズ機構によって、既に吐き出した水が水槽内に逆流することを防止できる。
【００２２】
上述の目的を達成するための、本発明に係る排水ポンプ設備の特徴は、水槽と、前記水槽内に設置された請求項７に記載された排水ポンプと、前記水槽内の水位を検出する水位計と、前記水位計が所定の停止準備水位を検出すると前記排水ポンプの停止制御をする制御装置とが備えられている点にある。
【００２３】
上述の構成によると、水位計が検出した水位に基づいて制御装置が排水ポンプの運転を停止したときに、排水ポンプに取り付けられた排水ベローズ機構によって、既に吐き出した水が水槽内に逆流することを防止できる。
【００２４】
本発明においては、時間を計測する計時手段が備えられ、前記制御装置は、前記水位計が所定の停止準備水位を検出したあと、前記計時手段が所定の経過時間を計時すると、前記排水ポンプを停止制御するように構成されていると好適である。
【００２５】
シール機構が水槽の底面に当接したまま、すなわち、吸込配管の内外が水密にされたまま排水ポンプを運転し続けると、吸込配管内の負圧により吸込配管を破損する虞がある。上述の構成によると、制御装置は、シール機構が当接したときに、排水ポンプを停止制御するため、吸込配管の破損の虞がない。なお、所定の経過時間とは、水位計が所定の停止準備水位を検出したあとに、シール機構が水槽の底面に当接すると見込まれる時間であり、例えば、水槽内の水の残量と排水ポンプの吐出量とから算出される。
【００２６】
本発明においては、前記排水ポンプが備える電動機の、少なくとも電流値を測定する電流計又は電圧値を測定する電圧計が備えられ、前記制御装置は、前記水位計が所定の停止準備水位を検出したあと、前記電流計が測定した電流値又は前記電圧計が測定した電圧値が所定の閾値以下になると、前記排水ポンプを停止制御するように構成されていると好適である。
【００２７】
シール機構が水槽の底面に当接したまま、すなわち、吸込配管の内外が水密にされたまま排水ポンプを運転し続けると、吸込配管内の負圧により吸込配管を破損する虞がある。上述の構成によると、制御装置は、少なくとも電流値又は電圧値の変化から、シール機構が当接して排水ポンプによって水が吸い込まれなくなったことを検知し、排水ポンプを停止制御するため、吸込配管の破損の虞がない。また、排水ポンプの運転を停止する際には、停止準備水位をトリガーとするため、水位が停止準備水位よりも高い状態であるときに、電流値や電圧値が予期せず所定の閾値以下となっても、これに基づいて排水ポンプを誤って停止してしまうこともない。
【００２８】
本発明においては、前記排水ポンプの、少なくとも吸込側又は吐出側の圧力値を測定する圧力計が備えられ、前記制御装置は、前記水位計が所定の停止準備水位を検出したあと、前記圧力計が測定した前記圧力値が所定の閾値以下になると、前記排水ポンプを停止制御するように構成されていると好適である。
【００２９】
シール機構が水槽の底面に当接したまま、すなわち、吸込配管の内外が水密にされたまま排水ポンプを運転し続けると、吸込配管内の負圧により吸込配管を破損する虞がある。上述の構成によると、制御装置は、圧力値の変化から、シール機構が当接して排水ポンプによって水が吸い込まれなくなったことを検知し、排水ポンプを停止制御するため、吸込配管の破損の虞がない。また、排水ポンプの運転を停止する際には、停止準備水位をトリガーとするため、水位が停止準備水位よりも高い状態であるときに、圧力値が予期せず所定の閾値以下となっても、これに基づいて排水ポンプを誤って停止してしまうこともない。
【００３０】
本発明においては、前記水槽の底面には、前記排水ポンプに備えられている吸込ベローズ機構が有するシール機構が当接する箇所に、平滑な板部材が配置されていると好適である。
【００３１】
上述の構成によると、吸込ベローズ機構のシール機構と、水槽の底面との密着性を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】排水ポンプ設備の説明図
【図２】吸込状態にある吸込ベローズ機構の説明図
【図３】接地状態にある吸込ベローズ機構の説明図
【図４】吸込ベローズ機構の詳細の説明図
【図５】制御機構の説明図
【発明を実施するための形態】
【００３３】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
【００３４】
図１には、排水ポンプ設備１が示されている。排水ポンプ設備１は、流入管２から流入した汚水を貯留する、水槽の一例としての汚水槽３と、汚水槽３に貯留された汚水を、吐出配管４を介して流出管５に圧送する排水ポンプ６と、汚水槽３に貯留された汚水の水位を計測する水位計７等を備えている。さらに、排水ポンプ設備１は、水位計７が検出した水位に応じて排水ポンプ６の起動及び停止を制御する制御装置８（図５参照）を備えている。
【００３５】
水位計７は、投込圧力式や気泡式の水位計が用いられ、汚水槽３の水位を連続的に検出する。なお、水位計７は、フロート式等その他公知の水位計であってもよい。
【００３６】
排水ポンプ６は、電動機９と、電動機９に接続されたポンプケーシング１０と、電動機９の出力軸に接続され、ポンプケーシング１０の内部において回転するノンクロッグ式の羽根車（図示せず）と、ポンプケーシング１０の下面に設けられた吸込口１１と、吸込口１１に取り付けられた吸込ベローズ機構１２等を備えている。なお、羽根車はノンクロッグ式に限らない。ブレードレス式等の他のタイプであってもよい。
【００３７】
ポンプケーシング１０の側面に設けられた吐出口に接続された吐出配管４には、空気抜き弁１３や、逆止弁１４が備えられており、逆止弁１４より下流側の汚水が汚水槽３に逆流することが防止されている。
【００３８】
排水ポンプ６と吐出配管４との取り合いは、フランジ部どうしをボルト及びナットで接続する構成であってもよいし、吐出配管４を上方から落とし込むと、排水ポンプ６の自重によってフランジ部どうしが自動的に密着状に接続される構成であってもよい。
【００３９】
図５に示すように、制御装置８は、水位計７がポンプ起動水位ＨＷＬを検出すると電動機９を起動し、排水ポンプ６による汚水の排水が開始され、水位計７がポンプ停止水位ＬＷＬを検出すると、計時手段１６が所定の経過時間を計時すると、電動機９を停止して、排水ポンプ６による汚水の排水が停止されるように構成されている。なお、所定の経過時間とは、水位計７が所定のポンプ起動水位ＨＷＬを検出したあとに、後述するシール機構３０が汚水槽３の底面３ａに当接すると見込まれる時間であり、例えば、汚水槽３内の汚水の残量と排水ポンプ６の吐出量とから算出される。ポンプ停止水位ＬＷＬが、本発明に係る所定の停止準備水位である。
【００４０】
吸込ベローズ機構１２は、吸込配管２０と、シール機構３０と、フロート部材４０と、とを備えている。
【００４１】
図２及び図３に示すように、吸込配管２０は、筒状に加工された、適度な可撓性を有する樹脂製のシート２１に、好ましくは環状の補強芯材２２が配置された、伸縮管から構成されている。吸込配管２０は、補強芯材２２を有することによって、流体の圧力に抗して断面形状が保たれ、かつ、流体の流れによる振動が抑えられる。
【００４２】
吸込配管２０は、両端にそれぞれフランジ部２３、２４が備えられている。フランジ部２３に、吸込口１１に設けられたフランジ部１５と着脱自在に接続され、フランジ部２４に、シール機構３０のフランジ部３１が接続される。
【００４３】
フランジ部３１は、二枚の円板状部材からなり、図４に示すように、内周側を曲げ加工することによって形成された挟持部３２に後述する立上部３３の上端を挟持するように構成されている。
【００４４】
シール機構３０は、中空で円錐台形状の立上部３３と、立上部３３の下端から吸込配管２０の下端周縁から内方に向けて環状に延びた受圧部３４と、を備えている。
【００４５】
立上部３３及び受圧部３４は、汚水に含まれる異物が固着しにくく、かつ、汚水によって変質しにくい材料である多孔質かつ独立気泡のフッ素ゴム（ＦＭＫ）等から一体形成された、可撓性を有する部材である。
【００４６】
受圧部３４は、汚水槽３の底面３ａに配置された平滑な板部材３ｂとの当接面３５に、シール面３５ａと、アンカー面３５ｂとを有し、当接面３５の裏面に、吸込配管２０内に存在する汚水からの圧力を受けることができる受圧面３６を有する。なお、本実施形態においては、板部材３ｂはガラス板である。板部材３ｂを、単に、汚水槽３の底面３ａと表現することもある。
【００４７】
受圧面３６のうち内周縁部３６ａは面取りがされ、この内周縁部３６ａにおいて受圧部３４の薄肉化が図られる。これにより、内周縁部３６ａの柔軟性が増し、シール機能が向上される。
【００４８】
シール面３５ａは、アンカー面３５ｂよりも吸込配管２０の径方向の内方に設けられている。アンカー面３５ｂに、吸込配管２０の軸心に対して放射状に配置された複数の谷部３７が備えられている。
【００４９】
受圧部３４は、当接面３５のうちシール面３５ａにおいて、汚水槽３の底面３ａに配置された平滑な板部材３ｂに対して全面的に接地させられる。一方、受圧部３４は当接面３５のうちアンカー面３５ｂにおいて、谷部３７間の山部３８が板部材３ｂに対して部分的に強く接地させられる。
【００５０】
アンカー面３５ｂと汚水槽３の底面３ａとの間にある汚水は、アンカー面３５ｂに備えられた谷部３７を通して、外方へ排水させることができる。また、汚水槽３内に新たな汚水が流入すると、この汚水は谷部３７を通してアンカー面３５ｂと板部材３ｂとの間に入り込む。この入り込んだ汚水の水圧によって当接面３５が板部材３ｂから離間しやすくなる。これにより次回も円滑に排水の開始をすることができる。
【００５１】
フロート部材４０は、吸込配管２０を取り囲む中空で環状の部材であって、断面が横長の矩形状に構成されている。また、フロート部材４０は、フランジ部２４及びフランジ部３１に向けて延びたフランジ部４１を有している。なお、フロート部材４０は、ステンレス鋼を加工することによって形成される。
【００５２】
フロート部材４０の内径は、吸込配管２０の外径よりも大きく、したがって、吸込配管２０が縮んだときに、シート２１及び補強芯材２２はフロート部材４０に収容される（図２参照）。
【００５３】
フロート部材４０は、底面４０ａの数箇所に複数の突起部４２を有する。これら突起部４２の先端は、受圧部３４の当接面３５と略同じ高さとなる位置に設けられ、受圧部３４の当接面３５が汚水槽３の底面３ａの板部材３ｂに当接したときに、汚水槽３の底面３ａに当接する。
【００５４】
また、フロート部材４０は、天面に鉛直なレール部材４３を有する。このレール部材４３は、ポンプケーシング１０側に備えられたレールガイド４４に摺動可能に構成されている。レール部材４３がレールガイド４４に摺動することによって、フロート部材４０は鉛直方向に沿って浮き沈みし、吸込配管２０は、吸込配管２０の軸心に沿って伸縮させられる。吸込配管２０が伸縮する際のふらつきが防止されるので、受圧部３４は、汚水槽３の底面３ａの板部材３ｂの表面に対して正対した状態で当接させられる。つまり、レール部材４３及びレールガイド４４が、本発明に係る案内部材を構成する。
【００５５】
フロート部材４０の内部空洞容積は、吸込ベローズ機構１２に作用する重力、吸込配管２０を縮ませるのに必要な力、吸込配管２０に逆流する汚水による水圧等に基づいて、フロート部材４０が汚水槽３の汚水に浮くように決定される。なお、フロート部材４０は、浮力調整用錘（図示省略）が着脱可能に構成されており、フロート部材４０の浮き沈みの微調節が可能となっている。
【００５６】
汚水槽３の水位が上がると、吸込配管２０は縮まされるとともに、シール機構３０は汚水槽３の底面３ａの板部材３ｂから離間する。一方、汚水槽３の水位が下がると、吸込配管２０が伸ばされるとともに、シール機構３０は汚水槽３の底面３ａの板部材３ｂに近接する。これらの状態であるときは、排水ポンプ６を運転させることによって、シール機構３０は汚水槽３内の汚水を吸い込むことができる。
【００５７】
排水ポンプ６の運転によって、汚水槽３内の汚水を吸い込んでいる間は、吸込配管２０内は陰圧となるため、吸込配管２０内の汚水による水圧が小さくなる。つまり、排水ポンプ６の運転中は、停止中よりも、フロート部材４０に作用する浮力は相対的に大きくなる。したがって、排水ポンプ６の運転中は汚水槽３の水位が下がってくるのであるが、シール機構３０が汚水槽３の底面３ａの板部材３ｂに当接するタイミングは、浮力が増大するため遅くなる。
【００５８】
また、汚水槽３の汚水が無いときは、シール機構３０は、吸込ベローズ機構１２の自重によって、汚水槽３の底面３ａの板部材３ｂに押し付けられる。この状態であるときには、排水ポンプ６の運転を停止する。すると、逆止弁よりも上流側の汚水は、吸込配管２０内に逆流する。しかし、この汚水の水圧が受圧部３４の受圧面３６に作用し、当接面３５が汚水槽３の底面３ａに配置された板部材３ｂに押し付けられ、吸込配管２０の内外の水密性が保持される。したがって、吸込配管２０内の汚水が汚水槽３内に逆流することはない（図３参照）。
【００５９】
以上のように、汚水槽３の底面３ａまで水を吸い込むことができ、排水ポンプ６の運転を停止したときに既に吐き出した汚水が汚水槽３内に逆流することを防止できる吸込ベローズ機構１２、該吸込ベローズが備えられている排水ポンプ６及び該排水ポンプ６が備えられている排水ポンプ設備１が実現できる。
【００６０】
上述した実施形態においては、制御装置８は、水位計７がポンプ停止水位ＬＷＬを検出すると、所定の時間の経過後に、電動機９を停止する場合について説明したが、この限りではない。制御装置８は、水位計７が所定のポンプ停止水位ＬＷＬを検出したあとに、排水ポンプ６が備える電動機９の、少なくとも電流値を測定する電流計１７（図５参照）又は電圧値を測定する電圧計１８（図５参照）が測定した電流値や電圧値が、所定の閾値以下になると、排水ポンプ６を停止制御するように構成されていてもよい。
【００６１】
また、制御装置８は、水位計７が所定のポンプ停止水位ＬＷＬを検出したあとに、少なくとも吸込側又は吐出側の圧力値を測定する圧力計１９（図５参照）が測定した圧力値が所定の閾値以下になると、排水ポンプ６を停止制御するように構成されていてもよい。
【００６２】
さらに、制御装置８は、計時手段１６、電流計１７、電圧計１８及び圧力計１９から得られる値を組み合わせて排水ポンプ６を停止制御するように構成されていてもよい。
【００６３】
上述した実施形態においては、シール機構３０の立上部３３及び受圧部３４は、可撓性を有する部材から構成されていたが、この限りではない。例えば、受圧部３４のみが可撓性を有する薄板状の部材から構成されていてもよい。
【００６４】
また、受圧部３４の、汚水槽３の底面３ａと対向する面に、環状のシール部材、例えばＯリングが備えられていてもよい。汚水槽３の汚水が無いときに、受圧部３４が吸込ベローズ機構１２の自重によって汚水槽３の底面３ａの板部材３ｂに押し付けられ、これによりＯリングが止水効果を発揮する。
【００６５】
上述した実施形態においては、吸込ベローズ機構１２は、吸込配管２０やシール機構３０が円形の吸込断面を有し、フロート部材４０も円環状である構成について説明した。しかし、吸込配管２０やシール機構３０は矩形の吸込断面を有するように構成されてもよく、フロート部材も円環状である必要はない。
【００６６】
上述の実施形態においては、フロート部材４０は、断面が横長の矩形状に構成されている場合について説明したが、この限りではない。フロート部材４０は、断面が縦長の矩形状に構成されていてもよいし、断面が丸形状であってもよい。
【００６７】
また、フロート部材４０は、吸込配管２０を外囲する構成に限らない。複数のフロート部材が、吸込配管２０の周囲に放射状に設けられる構成であってもよい。
【００６８】
上述した実施形態においては、フロート部材４０は、ステンレス鋼を加工することによって形成されていたが、この限りではない。フロート部材４０は、樹脂から形成されてもよく、発泡スチロール等の樹脂自体をフロート部材として用いてもよい。
【００６９】
上述した実施形態においては、吸込ベローズ機構１２の吸込配管２０が伸縮管から構成される場合について説明したが、この限りではない。例えば、吸込配管２０は、排水ポンプ６の吸込口１１に放射状に配置され、吸込口１１側の上端側に揺動軸心を有し、下端側が吸込口１１の吸込軸心に対して近づいたり遠ざかったりするように揺動可能な複数の骨部材と、各骨部材間に張られた可撓性を有する膜部材とから構成されていてもよい。前記骨部材が、吸込口１１の吸込軸心から遠ざかるように揺動することによって前記膜部材が広がり、その下端に設けられたシール部材は、汚水槽３の底面３ａから離間する。一方、前記骨部材が、吸込口１１の吸込軸心に近づくように揺動することによって前記膜部材が狭まり、その下端に設けられたシール部材は、汚水槽３の底面３ａの板部材３ｂに当接する。
【００７０】
上述の実施形態においては、汚水槽３の底面３ａであってシール機構３０が当接する位置に、平滑な板部材３ｂが配置される場合について説明したが、この限りではない。汚水槽３の底面３ａが適度に平滑であれば、板部材３ｂを設けなくてもよい。受圧部３４は、可撓性を有する薄板状の部材から構成されているため、汚水槽３の底面３ａに多少の凹凸があったとしても密着することができるため、水密性を確保することができるからである。
【００７１】
吸込ベローズ機構１２は、既設の排水ポンプの吸込ケーシングに後付けすることができ、吸込ベローズ機構１２を後付けすることにより、既存の排水ポンプであっても上記作用効果を奏することができる。
【００７２】
上述したいずれの実施形態も本発明の一例であり、当該記載により本発明が限定されるものではなく、各部の具体的構成は本発明の作用効果が奏される範囲において適宜変更設計可能である。
【符号の説明】
【００７３】
１      ：排水ポンプ設備
３      ：汚水槽（水槽）
３ａ    ：底面
３ｂ    ：板部材
６      ：排水ポンプ
７      ：水位計
８      ：制御装置
９      ：電動機
１１    ：吸込口
１２    ：吸込ベローズ機構
２０    ：吸込配管
３０    ：シール機構
３４    ：受圧部
３５    ：当接面
３５ａ  ：シール面
３５ｂ  ：アンカー面
４０    ：フロート部材
４０ａ  ：底面
４３    ：レール部材（案内部材）
４４    ：レールガイド（案内部材）
ＨＷＬ  ：ポンプ起動水位
ＬＷＬ  ：ポンプ停止水位（所定の停止準備水位）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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