(57)【要約】      （修正有）【課題】外観をきれいな状態で維持することができるオープン型ジョイント構造を有する外装パネル組立体を提供する。【解決手段】オープン型ジョイント構造を有する外装パネル組立体は、横断面上で互いに対称となるように一対でなり、横断面のそれぞれの端部には互いに最大に離隔した間隔を有するように噛合部が延設され、建物外壁の前方に垂直に設置された縦幹部材の前方に結合される間隔フレーム１００、間隔フレームの噛合部とそれぞれ噛み合う係合部が後方に形成され、間隔フレームに着脱可能に結合され、間隔フレームによって互いに離隔して配置され、互いに対称となるように一対でなる仕上げフレーム２００、及び前記仕上げフレームのそれぞれの前方に結合される仕上げパネル３００を含む。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
横断面上で互いに対称となるように一対でなり、横断面のそれぞれの端部には互いに最大に離隔した間隔を有するように噛合部が延設され、建物外壁の前方に垂直に設置された縦幹部材の前方に結合される間隔フレーム；
前記間隔フレームの噛合部とそれぞれ噛み合う係合部が後方に形成され、前記間隔フレームに着脱可能に結合され、前記間隔フレームによって互いに離隔して配置され、互いに対称となるように一対でなる仕上げフレーム；及び
前記仕上げフレームのそれぞれの前方に結合される仕上げパネル；
を含むことを特徴とする、オープン型ジョイント構造を有する外装パネル組立体。
【請求項２】
前記一対の仕上げフレームの間において前記係合部に隣り合う後方には隙間パネルが前記仕上げパネルの設置方向と同一に横方向に介在されることを特徴とする、請求項１に記載のオープン型ジョイント構造を有する外装パネル組立体。
【請求項３】
前記仕上げフレームと前記仕上げパネルの間には気密パッキング部材が介在されることを特徴とする、請求項１又は２に記載のオープン型ジョイント構造を有する外装パネル組立体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はオープン型ジョイント構造を有する外装パネル組立体に関し、より詳しくは建築物の外壁から壁体仕上げパネルを下地のような縦幹部材によって離隔設置して仕上げるときに壁体仕上げパネルの間に一次的にクローズドジョイント（ｃｌｏｓｅｄ  ｊｏｉｎｔ）構造を設置して密閉空間部を構成し、以後に仕上げパネルと同材料のジョイントカバーで密閉するように設置することにより、施工後にシーラント（ｓｅａｌａｎｔ）による仕上げパネルの汚染拡散を基本的に遮断し、シーラントの劣化を防止して耐久性を向上させることができ、外装パネルのひんぱんな掃除や再施工の必要なしに最小限の維持補修のみでも建築物の外観をいつもきれいな状態で維持することができ、既存のオープンジョイント構造より施工を簡便にし、費用を節減し、防水性及び気密性を向上させ、外観が美麗に見えるようにする審美的価値も増大させることができるオープン型ジョイント構造を有する外装パネル組立体に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、建築物の外装工事時に壁体仕上げパネルを建築物の外壁に固定設置する仕上げ処理工法のうち乾式工法は建築物と壁体仕上げパネルの間に金属からなった別個の固定装置を介して壁体仕上げパネルを建築物の外壁に付着固定するようにしたもので、大きくオープンジョイント（ｏｐｅｎ  ｊｏｉｎｔ）構造を成すようにする方式とクローズドジョイント（ｃｌｏｓｅｄ  ｊｏｉｎｔ）構造を成すようにする方式とに分けられて施工され、施工時間が短くて作業の便宜性及び施工上の利点が多くて現在広く使われている工法である。
【０００３】
金属材フレームを基礎フレームとして使う乾式壁体の工事手順は、１）設計されたパターンを考慮して金属材フレームを壁体に横方向及び縦方向に配置し、熔接又はボルト組立法で設置し（このとき、金属材ファスナー（ｆａｓｔｅｎｅｒ）を用いて構造体に固定）、２）フレームの間に断熱材を格子形取付法で挿入及び設置した後、３）工場で製作された仕上げパネルをそれぞれの目地の位置にスクリュー又は専用ブラケットで固定及び付着し、４）目地部位をシリコンシーラントでコーキング（ｃｌｏｓｅｄ−ｊｏｉｎｔ  ｓｙｓｔｅｍ）するとか、あるいは目地をコーキングせずに露出（ｏｐｅｎ−ｊｏｉｎｔ  ｓｙｓｔｅｍ）させる場合には、仕上げパネルを付着する前、フレームと仕上げ材の間に金属材薄板又は防水専用布地で防水処理した後、内外装パネル設置工事を進める。
【０００４】
コンクリート構造壁体がある場合には、まず壁体に断熱材を付着し、金属材フレームを前記１）の方法で設置した後、前記３）及び４）のように施工する。ここで、金属材フレームを壁体に固定及び設置するために、ファスナー部位は、断熱材を取り離してファスナーを設置した後、ウレタンフォームを充填して断熱性能を確保する。
【０００５】
金属材フレームの間に断熱材を格子形取付方式で挿入及び設置する方法は、熱伝導率が一般的な断熱材より約１０００倍高い金属材フレームによって断熱線が断絶されるため完全な断熱を成すことができなく、この金属材フレームを介して熱エネルギーが伝導されてエネルギー損失が相当に発生する。壁体に断熱材を先に付着して金属材フレームを設置する場合にも熱伝導率の高い金属材ファスナーの部位に熱エネルギーが伝導され、ファスナーの周りから断熱材を取り離してウレタンフォームで充填した部位も元の断熱材のような断熱性能の発揮が難しくて熱橋（ｔｈｅｒｍａｌ  ｂｒｉｄｇｅ）の通路となり、これを通じてエネルギー損失が多く発生することになる問題点がある。このような建築物では、パネルの仕上げ寸法（目地割り寸法）による各パイプ構造の間隔の大小に比例して著しい熱損失と内部での結露現象が発生する。また、工程の大部分が現場で行われ、作業者が直接各パイプを切断及び加工する工程と熔接する工程でカッターに身体の一部が損傷するとか感電事故や火事の危険が非常に高くて安全事故がよく発生している。
【０００６】
従来技術による外装パネル組立体の一例が大韓民国特許登録第１０−０３７４９９５号（２００３年０２月２１日付で登録、以下‘特許文献１’と言う）などに開示されている。
【０００７】
しかし、従来技術による外装パネル組立体は、図１に示したように、クローズドジョイント構造を有する場合、壁体仕上げパネル１間の離隔した隙間をシリコンからなる目地コーキング３で埋め込むことになる。このように施工すると、後で目地コーキング３の部分に外部のほこり又は雨水の浸入などによる汚染で外観が汚なくなるから、これをいちいちよく掃除しなければならないとかあるいは再施工しなければならないなどの維持補修の管理費用が増加することができるという問題点がある。
【０００８】
また、従来技術による外装パネル組立体は別個のシリコンコーキング作業を行わなければならないため、施工過程が煩わしく、施工過程でコーキング不良も発生することが多いし、施工コストも上昇することがあるという問題点がある。
【０００９】
また、従来技術による外装パネル組立体は、シリコンコーキング作業が正常になされていない場合、目地コーキング３の部分を通じて雨水が浸入して防水性及び気密性を低下させることがあるという問題点がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１０】
【特許文献１】大韓民国特許登録第１０−０３７４９９５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
本発明の目的は、施工後にシリコンコーキング部位で汚染が発生することを最小化して、ひんぱんな掃除又は再施工の必要なしに最小限の維持補修のみでも建築物の外観をいつもきれいな状態で維持することができるオープン型ジョイント構造を有する外装パネル組立体を提供することである。
【００１２】
また、本発明の他の目的は、既存のオープンジョイント構造より施工が簡便になり、費用が節減され、防水性及び気密性が向上し、外観が美麗に見える審美的価値も増大することができるオープン型ジョイント構造を有する外装パネル組立体を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
前記目的を達成するために、本発明によるオープン型ジョイント構造を有する外装パネル組立体は、横断面上で互いに対称となるように一対でなり、横断面のそれぞれの端部には互いに最大に離隔した間隔を有するように噛合部が延設され、建物外壁の前方に垂直に設置された縦幹部材の前方に結合される間隔フレーム、前記間隔フレームの噛合部とそれぞれ噛み合う係合部が後方に形成され、前記間隔フレームに着脱可能に結合され、前記間隔フレームによって互いに離隔して配置され、互いに対称となるように一対でなる仕上げフレーム、及び前記仕上げフレームのそれぞれの前方に結合される仕上げパネルを含むことを特徴とする。
【００１４】
ここで、前記一対の仕上げフレームの間において前記係合部に隣り合う後方には隙間パネルが前記仕上げパネルの設置方向と同一に横方向に介在されることが好ましい。
【００１５】
また、前記仕上げフレームと前記仕上げパネルの間には気密パッキング部材が介在されることが好ましい。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、施工後にシリコンコーキング部位で汚染が発生することを最小化して、ひんぱんな掃除又は再施工の必要なしに最小限の維持補修のみでも建築物の外観をいつもきれいな状態で維持することができるオープン型ジョイント構造を有する外装パネル組立体を提供することができる。
【００１７】
また、既存のオープンジョイント構造より施工が簡便になり、費用が節減され、防水性及び気密性が向上し、外観が美麗に見える審美的価値も増大することができるオープン型ジョイント構造を有する外装パネル組立体を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】従来技術による外装パネル組立体の一例を上から見た一部領域の平面図である。
【図２】本発明によるオープン型ジョイント構造を有する外装パネル組立体を上から見た一部領域の平断面図である。
【図３】図２の“Ａ”領域を示す拡大図である。
【図４】図２の“Ｂ”領域を示す拡大図である。
【図５】本発明によるオープン型ジョイント構造を有する外装パネル組立体の分解平断面図である。
【図６】図２の間隔フレームを拡大して示す平面図である。
【図７】図２の仕上げフレームを拡大して示す平断面図である。
【図８】図２の第２気密パッキング部材及び第１気密パッキング部材を拡大して示す平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下では添付図面を参照して本発明について詳細に説明する。
【００２０】
本発明によるオープン型ジョイント構造を有する外装パネル組立体は、図２に示したように、横断面上で互いに対称となるように一対でなり、横断面上でそれぞれの端部には互いに最大に離隔した間隔を有するように噛合部１１０が延設され、建物外壁の前方に垂直に設置された下地のような縦幹部材１０の前方に結合される間隔フレーム１００と、間隔フレーム１００の噛合部１１０にそれぞれ噛み合う係合部２１０が後方に形成され、間隔フレーム１００に着脱可能に結合され、間隔フレーム１００によって互いに離隔して配置され、互いに対称となるように一対でなる仕上げフレーム２００と、仕上げフレーム２００のそれぞれの前方に結合される仕上げパネル３００とを含む。
【００２１】
したがって、仕上げパネル３００の間がクローズドジョイント構造に設置されても別途のシリコンコーキング作業を省略することができるようにすることにより、施工後にシリコンコーキング部位で汚染が発生することを最小化し、ひんぱんな掃除や再施工の必要なしに最小限の維持補修のみでも建築物の外観をいつもきれいな状態で維持することができるオープン型ジョイント構造を有する外装パネル組立体を提供することができる。
【００２２】
間隔フレーム１００は、図６に示したように、横断面上で略‘Ｌ’字形の断面を有するように構成され、それぞれの端部には略‘Ｔ’字形の横断面を有する噛合部１１０が一体型に延設され、図２及び図５に示したように、縦幹部材１０の前面に平たい状態で接触する部分はリベットのような締結部材１２０によって結合される。
【００２３】
仕上げフレーム２００は、図２及び図４に示したように、アルミニウムのような金属素材から横断面上で略‘Ｌ’字形の断面を有するように構成され、それぞれの後方端部には噛合部１１０の断面形状に対応するように陷沒した形状に係合部２１０が一体型に延設され、図４及び図７に示したように、後述する第２気密パッキング部材６００の両端部が噛み合って結合するように、仕上げフレーム２００が間隔フレーム１００に結合するときに互いに対称となるように配置される他の仕上げフレーム２００に向かって係合部２１０から離隔してパッキング係合段２２０が形成される。
【００２４】
より具体的に、図４及び図７に示したように、パッキング係合段２２０の上端内側とこれと向き合う仕上げフレーム２００の一側には係合突条２２１が突設され、これと第２気密パッキング部材６００の後述する係合溝部６１１が噛み合い、係合部２１０とパッキング係合段２２０の間には緩衝孔２３０が中空状に形成される。
【００２５】
よって、仕上げフレーム２００の係合部２１０とパッキング係合段２２０の間に第２気密パッキング部材６００の両端部が差し込まれて結合されるとき、係合突条２２１と係合溝部６１１が噛み合って結合されることにより、第２気密パッキング部材６００を一対の仕上げフレーム２００の間に堅固に固定設置することができ、本発明によるオープン型ジョイント構造を有する外装パネル組立体に外部から加わる衝撃を緩衝孔２３０によって効果的に緩衝して吸収することができる。
【００２６】
また、図３及び図７に示したように、仕上げフレーム２００が仕上げパネル３００に平たく接触する部分から後方に折り曲げられて伸びる部分には後述する第１気密パッキング部材５００の厚く突出した厚肉部５１０が挿合されるようにパッキング収容部２４０が陷沒して形成され、仕上げフレーム２００が間隔フレーム１００に結合するとき、互いに対称となるように配置される他の仕上げフレーム２００に向かうように、パッキング収容部２４０の外側にはパッキング緩衝支持部２５０が突設され、仕上げフレーム２００が仕上げパネル３００に平たく接触する部分からパッキング収容部２４０が形成される前の部分には補強突部２６０が後方に突設される。
【００２７】
これにより、パッキング収容部２４０に第１気密パッキング部材５００が簡便に組み立てられて堅く固定設置されるようにすることができ、仕上げパネル３００とパッキング緩衝支持部２５０の間には第１気密パッキング部材５００の薄肉部５２０が挟まれてパッキング緩衝支持部２５０によって支持されるようにすることにより、第１気密パッキング部材５００が密着構造に結合されて気密性が強化し、仕上げパネル３００の前方から加わる衝撃を仕上げフレーム２００が緩衝して補強され、第１気密パッキング部材５００を支持することができ、補強突部２６０によって仕上げフレーム２００の構造的強度を一層補強することができる。
【００２８】
図３に示したように、本発明によるパッキング収容部２４０の内側には互いに向き合う一対の収容突部２４１が突設され、第１気密パッキング部材５００の後述する収容溝部５３０が収容突部２４１と噛み合うことにより、仕上げパネル３００と仕上げフレーム２００の間に第１気密パッキング部材５００を堅固に結合することができる。
【００２９】
仕上げパネル３００は、図２及び図５に示したように、アルミニウム−ゲルマニウム合金のような金属素材から平たい横断面形状を有するように形成され、端部は角張った形態に形成される。
【００３０】
従来技術による壁体仕上げパネル１の端部はシリコンコーキング作業を考慮して角部が丸い形態に形成されなければならないが、本発明によれば、仕上げパネル３００の角部が角張るように形成されるので、外観が雄大でこぎれいに見えるようにするなど、美観をもっと向上させることができる。
【００３１】
一方、図２及び図５に示したように、一対の仕上げフレーム２００の間において係合部２１０に隣り合う後方には、仕上げパネル３００が仕上げフレーム２００に結合される設置方向と同一に建物外壁に平行な方向、すなわち仕上げフレーム２００から縦幹部材１０に向かって後方に伸びる部分に対して横方向に隙間パネル４００が介在されることが好ましい。
【００３２】
したがって、仕上げパネル３００間の離隔した隙間を隙間パネル４００によってちょっと後方の内側で遮ることにより、別途のシリコンコーキング作業がなくも建築物の外観をこぎれいで美麗に仕上げることができ、特に後述するシリコンパッキング部８００が設けられた部分を外部から見えないようにすることにより、もっとこぎれいに仕上げ処理することができ、外部から雨水が浸入するとか結露が発生しても間隔フレーム１００と縦幹部材１０が互いに結合された部分に水分が浸透することを防止して防水性及び気密性を向上させることができる。
【００３３】
本発明による隙間パネル４００は、図２及び図５に示したように、仕上げパネル３００と同様に平たい横断面形状を有するように形成されることが好ましく、仕上げパネル３００と同一の金属素材で形成されることができる。
【００３４】
一方、図２及び図３に示したように、仕上げフレーム２００と仕上げパネル３００の間には、シリコンではないゴムのような弾性素材からなった第１気密パッキング部材５００が介在されることが好ましい。
【００３５】
これにより、外部から雨水が浸入するとか結露が発生しても、第１気密パッキング部材５００によって仕上げフレーム２００と仕上げパネル３００間の結合部位の防水性及び気密性を確かに維持することができる。
【００３６】
第１気密パッキング部材５００は、図８の（ｂ）に示したように、一側が厚く形成されて仕上げフレーム２００のパッキング収容部２４０の内側に挿合される厚肉部５１０と、厚肉部５１０の他側に薄く一体に延設されて仕上げパネル３００とパッキング緩衝支持部２５０の間に介在され、パッキング緩衝支持部２５０によって支持される薄肉部５２０とを含む。
【００３７】
ここで、図３に示したように、厚肉部５１０にはパッキング収容部２４０の収容突部２４１と噛み合う収容溝部５３０が収容突部２４１の形状に対応するように陷沒して形成されることが好ましい。
【００３８】
一方、図２及び図４に示したように、隙間パネル４００はシリコンではないゴムなどの弾性素材からなった第２気密パッキング部材６００で包まれた状態で一対の仕上げフレーム２００の間に介在されることが好ましい。
【００３９】
これにより、隙間パネル４００を一対の仕上げフレーム２００のパッキング係合段２２０の間に直接結合せず、第２気密パッキング部材６００で包まれた状態で保護するように設置することにより、施工時又は施工後にでも、外部から衝撃が加わるとき、隙間パネル４００が損傷するとか破損することがなく、第２気密パッキング部材６００によって緩衝して安全に保護することができ、外部から雨水が浸入するとか結露が発生しても、第２気密パッキング部材６００によって仕上げフレーム２００と隙間パネル４００の間、かつ隙間パネル４００によって遮断される一対の間隔フレーム１００間の離隔した隙間部分の防水性及び気密性を確かに維持することができる。
【００４０】
第２気密パッキング部材６００は、図８の（ａ）に示したように、両端部から後方に延設されて仕上げフレーム２００のパッキング係合段２２０の内側に挿入される一対のフレーム結合部６１０と、一対のフレーム結合部６１０が連結されるように一体に形成された連結部６２０と、隙間パネル４００が挿合されるように連結部６２０の前方に陷沒して形成されたパネル収容部６３０とを含む。
【００４１】
ここで、図４に示したように、フレーム結合部６１０には、仕上げフレーム２００の係合突条２２１と噛み合う係合溝部６１１が係合突条２２１の形状に対応するように陷沒して形成されることが好ましい。
【００４２】
一方、図２に示したように、仕上げフレーム２００の前方で‘Ｌ’字形に折り曲げられる前に仕上げパネル３００と平たい状態で接触する部分と仕上げパネル３００の間にはガスケット７００が介在されることが好ましい。
【００４３】
これにより、仕上げパネル３００が仕上げフレーム２００に設置された状態でガスケット７００によって緩衝して支持することができ、防水性及び気密性も向上することができる。
【００４４】
一方、図２に示したように、一対の間隔フレーム１００が締結部材１２０によって縦幹部材１０に結合される部分には、締結部材１２０を完全に遮るようにシリコンからなったシリコンパッキング部８００が設けられることが好ましい。
【００４５】
よって、一対の仕上げフレーム２００の間で隙間パネル４００によって遮られる内側部分がシリコンパッキング部８００で埋め込まれることにより、一対の間隔フレーム１００が縦幹部材１０に設置された状態をより安定的に維持することができ、一対の仕上げフレーム２００間の離隔した隙間の防水性及び気密性を一層向上することができる。
【００４６】
また、本発明によれば、仕上げパネル３００がクローズドジョイント構造に建物外壁に施工されても、隙間パネル４００によって遮られるとともにシリコンパッキング部８００が埋め込まれる防水層が後方に隠されるので、外観上ではオープン構造に施工することができる。
【００４７】
一方、本発明の一実施例として、図２に示したように、締結部材１２０によって間隔フレーム１００が縦幹部材１０に結合される部分とシリコンパッキング部８００の間にはバックアップ材８５０を前もって備えることが好ましい。
【００４８】
バックアップ材８５０としては板状テフロン素材を使うことができる。
【００４９】
よって、バックアップ材８５０によって間隔フレーム１００が設置された状態を多少固定した状態でシリコンパッキング部８００を埋め込んで硬化させることにより、間隔フレーム１００が縦幹部材１０に締結された状態を必要によって容易に調整して間隔フレーム１００の施工誤差を最小化することができる。
【００５０】
したがって、本発明によれば、既存のオープンジョイント構造より施工が簡便であり、費用が節減され、防水性及び気密性が向上し、外観が美麗に見える審美的価値を増大させることができるオープン型ジョイント構造を有する外装パネル組立体を提供することができる。
【００５１】
以上の詳細な説明で説明するとともに図面でその技術的な面を記述したが、これは本発明の説明のためのもので、それに制限されるものではなく、本発明の技術分野で通常の技術的知識を有する者であれば本発明の技術的な思想を以下で後述する特許請求範囲に記載した技術領域から逸脱しない範疇内で多様に修正及び変更することができることが理解可能であろう。
【符号の説明】
【００５２】
１００    間隔フレーム
１１０    噛合部
２００    仕上げフレーム
２１０    係合部
３００    仕上げパネル
４００    隙間パネル
５００    第１気密パッキング部材
【図１】
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【図２】
2019194418.tif 000004
【図３】
2019194418.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
2019194418.tif 000008
【図７】
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【図８】
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