(57)【要約】【課題】押出し生産性に優れる成形体を得られるポリアミド樹脂組成物を提供する。【解決手段】ポリアミド樹脂組成物は、（Ａ）ポリアミドと、（Ｂ）一般式（Ｉ−ａ）で表される化合物、一般式（ＩＩ−ａ）で表される化合物、一般式（Ｉ−ｂ）で表される化合物、一般式（ＩＩ−ｂ）で表される化合物、一般式（Ｉ−ｃ）で表される化合物、及び、一般式（ＩＩ−ｃ）で表される化合物からなる群より選ばれる少なくとも１種の化合物と、を含む。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
（Ａ）ポリアミドと、
（Ｂ）下記一般式（Ｉ−ａ）で表される化合物、下記一般式（ＩＩ−ａ）で表される化合物、下記一般式（Ｉ−ｂ）で表される化合物、下記一般式（ＩＩ−ｂ）で表される化合物、下記一般式（Ｉ−ｃ）で表される化合物、及び、下記一般式（ＩＩ−ｃ）で表される化合物からなる群より選ばれる少なくとも１種の化合物と、
を含む、ポリアミド樹脂組成物。
【化１】
2019090016.tif 000033
（一般式（Ｉ−ａ）中、Ｒ１１ａ及びＲ１２ａはそれぞれ独立に、炭素数６以上３０以下の鎖状アルキル基又は鎖状アルケニル基である。ｎ１１ａ、ｎ１２ａ及びｎ１３ａはそれぞれ独立に、３以上１０以下の整数である。ｍ１１ａは０以上２以下の整数である。）
【化２】
2019090016.tif 000034
（一般式（ＩＩ−ａ）中、Ｒ２１ａ及びＲ２２ａはそれぞれ独立に、炭素数６以上３０以下の鎖状アルキル基又は鎖状アルケニル基である。ｎ２１ａ、ｎ２２ａ及びｎ２３ａはそれぞれ独立に、３以上１０以下の整数である。ｍ２１ａは０以上２以下の整数である。）
【化３】
2019090016.tif 000035
（一般式（Ｉ−ｂ）中、Ｒ１１ｂ及びＲ１２ｂはそれぞれ独立に、水酸基及びアミノ基からなる群より選ばれる少なくとも１種を１つ以上含んでもよい炭素数２以上２２以下の鎖状アルキル基である。Ｒ１１ｂ及びＲ１２ｂのうち少なくとも一方は、水酸基及びアミノ基からなる群より選ばれる少なくとも１種を１つ以上含む。ｎ１１ｂ、ｎ１２ｂ及びｎ１３ｂはそれぞれ独立に、４以上１２以下の整数である。ｍ１１ｂは０以上２以下の整数である。）
【化４】
2019090016.tif 000036
（一般式（ＩＩ−ｂ）中、Ｒ２１ｂ及びＲ２２ｂはそれぞれ独立に、水酸基及びカルボキシ基からなる群より選ばれる少なくとも１種を１つ以上含んでもよい炭素数２以上２２以下の鎖状アルキル基である。Ｒ２１ｂ及びＲ２２ｂのうち少なくとも一方は、水酸基及びカルボキシ基からなる群より選ばれる少なくとも１種を１つ以上含む。ｎ２１ｂ、ｎ２２ｂ及びｎ２３ｂはそれぞれ独立に、４以上１２以下の整数である。ｍ２１ｂは０以上２以下の整数である。）
【化５】
2019090016.tif 000037
（一般式（Ｉ−ｃ）中、Ｒ１１ｃ及びＲ１２ｃはそれぞれ独立に、水酸基及びアミノ基からなる群より選ばれる少なくとも１種を１つ以上含んでもよい炭素数６以上３０以下の鎖状アルキル基又は鎖状アルケニル基である。ｎ１１ｃ、ｎ１２ｃ及びｎ１３ｃはそれぞれ独立に、２以上１０以下の整数である。ｍ１１ｃは０以上２以下の整数である。）
【化６】
2019090016.tif 000038
（一般式（ＩＩ−ｃ）中、Ｒ２１ｃ及びＲ２２ｃはそれぞれ独立に、アミノ基及びカルボキシ基からなる群より選ばれる少なくとも１種を１つ以上含んでもよい炭素数６以上３０以下の鎖状アルキル基又は鎖状アルケニル基である。ｎ２１ｃ、ｎ２２ｃ及びｎ２３ｃはそれぞれ独立に、２以上１０以下の整数である。ｍ２１ｃは０以上２以下の整数である。）
【請求項２】
前記（Ａ）ポリアミドが下記一般式（ＩＩＩ）で表される構造、下記一般式（ＩＶ）で表される構造、下記一般式（Ｖ）で表される構造、及び、下記一般式（ＶＩ）で表される構造からなる群より選ばれる少なくとも１種の構造を含む、請求項１に記載のポリアミド樹脂組成物。
【化７】
2019090016.tif 000039
（一般式（ＩＩＩ）中、ｎ３１及びｎ３２はそれぞれ独立に、４以上１１以下の整数である。）
【化８】
2019090016.tif 000040
（一般式（ＩＶ）中、ｎ４１は、４以上１１以下の整数である。Ａｒはアリーレン基である。）
【化９】
2019090016.tif 000041
（一般式（Ｖ）中、ｎ５１は、４以上１１以下の整数である。Ａｒはアリーレン基である。）
【化１０】
2019090016.tif 000042
（一般式（ＶＩ）中、ｎ６１は、４以上１１以下の整数である。）
【請求項３】
前記（Ａ）ポリアミド中のメチレン基の繰り返し数である前記ｎ３１、前記ｎ３２、前記ｎ４１、前記ｎ５１及び前記ｎ６１からなる群より選ばれる少なくとも１つと、前記（Ｂ）化合物中のメチレン基の繰り返し数である前記ｎ１１ａ、前記ｎ１２ａ、前記ｎ１３ａ、前記ｎ２１ａ、前記ｎ２２ａ、前記ｎ２３ａ、前記ｎ１１ｂ、前記ｎ１２ｂ、前記ｎ１３ｂ、前記ｎ２１ｂ、前記ｎ２２ｂ、前記ｎ２３ｂ、前記ｎ１１ｃ、前記ｎ１２ｃ、前記ｎ１３ｃ、前記ｎ２１ｃ、前記ｎ２２ｃ及び前記ｎ２３ｃからなる群より選ばれる少なくとも１つとの差が、３以下である、請求項２に記載のポリアミド樹脂組成物。
【請求項４】
以下の（ｉ−ａ）〜（ｉｖ−ａ）、（ｉ−ｂ）〜（ｉｖ−ｂ）、及び、（ｉ−ｃ）〜（ｉｖ−ｃ）のいずれかの差が３以下である、請求項２又は３に記載のポリアミド樹脂組成物。
（ｉ−ａ）前記（Ａ）ポリアミド中の前記ｎ３１及び前記ｎ４１からなる群より選ばれる少なくとも１つと、前記（Ｂ）化合物中の前記ｎ１２ａ、前記ｎ２１ａ及び前記ｎ２３ａからなる群より選ばれる少なくとも１つとの差；
（ｉｉ−ａ）前記（Ａ）ポリアミド中の前記ｎ３２及び前記ｎ５１からなる群より選ばれる少なくとも１つと、前記（Ｂ）化合物中の前記ｎ１１ａ、前記ｎ１２ａ、前記ｎ１３ａ、前記ｎ２１ａ、前記ｎ２２ａ及び前記ｎ２３ａからなる群より選ばれる少なくとも１つとの差；
（ｉｉｉ−ａ）前記（Ａ）ポリアミド中の前記ｎ６１と、前記（Ｂ）化合物中の前記ｎ１１ａ、前記ｎ１２ａ、前記ｎ１３ａ、前記ｎ２１ａ、前記ｎ２２ａ及び前記ｎ２３ａからなる群より選ばれる少なくとも１つとの差；
（ｉｖ−ａ）前記（Ａ）ポリアミド中の前記ｎ６１と、前記（Ｂ）化合物中の前記ｎ１２ａ、前記ｎ２１ａ及び前記ｎ２３ａからなる群より選ばれる少なくとも１つとの差；
（ｉ−ｂ）前記（Ａ）ポリアミド中の前記ｎ３１及び前記ｎ４１からなる群より選ばれる少なくとも１つと、前記（Ｂ）化合物中の前記ｎ１２ｂ、前記ｎ２１ｂ及び前記ｎ２３ｂからなる群より選ばれる少なくとも１つとの差；
（ｉｉ−ｂ）前記（Ａ）ポリアミド中の前記ｎ３２及び前記ｎ５１からなる群より選ばれる少なくとも１つと、前記（Ｂ）化合物中の前記ｎ１１ｂ、前記ｎ１３ｂ及び前記ｎ２２ｂからなる群より選ばれる少なくとも１つとの差；
（ｉｉｉ−ｂ）前記（Ａ）ポリアミド中の前記ｎ６１と、前記（Ｂ）化合物中の前記ｎ１１ｂ、前記ｎ１３ｂ及び前記ｎ２２ｂからなる群より選ばれる少なくとも１つとの差；
（ｉｖ−ｂ）前記（Ａ）ポリアミド中の前記ｎ６１と、前記（Ｂ）化合物中の前記ｎ１２ｂ、前記ｎ２１ｂ及び前記ｎ２３ｂからなる群より選ばれる少なくとも１つとの差；
（ｉ−ｃ）前記（Ａ）ポリアミド中の前記ｎ３１及び前記ｎ４１からなる群より選ばれる少なくとも１つと、前記（Ｂ）化合物中の前記ｎ２１ｃ、前記ｎ２２ｃ及び前記ｎ２３ｃからなる群より選ばれる少なくとも１つとの差；
（ｉｉ−ｃ）前記（Ａ）ポリアミド中の前記ｎ３２及び前記ｎ５１からなる群より選ばれる少なくとも１つと、前記（Ｂ）化合物中の前記ｎ１１ｃ、前記ｎ１２ｃ及び前記ｎ１３ｃからなる群より選ばれる少なくとも１つとの差；
（ｉｉｉ−ｃ）前記（Ａ）ポリアミド中の前記ｎ６１と、前記（Ｂ）化合物中の前記ｎ１１ｃ、前記ｎ１２ｃ及び前記ｎ１３ｃからなる群より選ばれる少なくとも１つとの差；
（ｉｖ−ｃ）前記（Ａ）ポリアミド中の前記ｎ６１と、前記（Ｂ）化合物中の前記ｎ２１ｃ、前記ｎ２２ｃ及び前記ｎ２３ｃからなる群より選ばれる少なくとも１つとの差
【請求項５】
以下の（ｉ−ａ）、（ｉｉ−ａ）、（ｉ−ｂ）、（ｉｉ−ｂ）、（ｉ−ｃ）若しくは（ｉｉ−ｃ）の差が０である、又は、以下の（ｉｉｉ−ａ）、（ｉｖ−ａ）、（ｉｉｉ−ｂ）、（ｉｖ−ｂ）、（ｉｉｉ−ｃ）若しくは（ｉｖ−ｃ）のいずれかの差が１以下である請求項２〜４のいずれか一項に記載のポリアミド樹脂組成物。
（ｉ−ａ）前記（Ａ）ポリアミド中の前記ｎ３１及び前記ｎ４１からなる群より選ばれる少なくとも１つと、前記（Ｂ）化合物中の前記ｎ１２ａ、前記ｎ２１ａ及び前記ｎ２３ａからなる群より選ばれる少なくとも１つとの差；
（ｉｉ−ａ）前記（Ａ）ポリアミド中の前記ｎ３２及び前記ｎ５１からなる群より選ばれる少なくとも１つと、前記（Ｂ）化合物中の前記ｎ１１ａ、前記ｎ１２ａ、前記ｎ１３ａ、前記ｎ２１ａ、前記ｎ２２ａ及び前記ｎ２３ａからなる群より選ばれる少なくとも１つとの差；
（ｉｉｉ−ａ）前記（Ａ）ポリアミド中の前記ｎ６１と、前記（Ｂ）化合物中の前記ｎ１１ａ、前記ｎ１２ａ、前記ｎ１３ａ、前記ｎ２１ａ、前記ｎ２２ａ及び前記ｎ２３ａからなる群より選ばれる少なくとも１つとの差；
（ｉｖ−ａ）前記（Ａ）ポリアミド中の前記ｎ６１と、前記（Ｂ）化合物中の前記ｎ１２ａ、前記ｎ２１ａ及び前記ｎ２３ａからなる群より選ばれる少なくとも１つとの差；
（ｉ−ｂ）前記（Ａ）ポリアミド中の前記ｎ３１及び前記ｎ４１からなる群より選ばれる少なくとも１つと、前記（Ｂ）化合物中の前記ｎ１２ｂ、前記ｎ２１ｂ及び前記ｎ２３ｂからなる群より選ばれる少なくとも１つとの差；
（ｉｉ−ｂ）前記（Ａ）ポリアミド中の前記ｎ３２及び前記ｎ５１からなる群より選ばれる少なくとも１つと、前記（Ｂ）化合物中の前記ｎ１１ｂ、前記ｎ１３ｂ及び前記ｎ２２ｂからなる群より選ばれる少なくとも１つとの差；
（ｉｉｉ−ｂ）前記（Ａ）ポリアミド中の前記ｎ６１と、前記（Ｂ）化合物中の前記ｎ１１ｂ、前記ｎ１３ｂ及び前記ｎ２２ｂからなる群より選ばれる少なくとも１つとの差；
（ｉｖ−ｂ）前記（Ａ）ポリアミド中の前記ｎ６１と、前記（Ｂ）化合物中の前記ｎ１２ｂ、前記ｎ２１ｂ及び前記ｎ２３ｂからなる群より選ばれる少なくとも１つとの差；
（ｉ−ｃ）前記（Ａ）ポリアミド中の前記ｎ３１及び前記ｎ４１からなる群より選ばれる少なくとも１つと、前記（Ｂ）化合物中の前記ｎ２１ｃ、前記ｎ２２ｃ及び前記ｎ２３ｃからなる群より選ばれる少なくとも１つとの差；
（ｉｉ−ｃ）前記（Ａ）ポリアミド中の前記ｎ３２及び前記ｎ５１からなる群より選ばれる少なくとも１つと、前記（Ｂ）化合物中の前記ｎ１１ｃ、前記ｎ１２ｃ及び前記ｎ１３ｃからなる群より選ばれる少なくとも１つとの差；
（ｉｉｉ−ｃ）前記（Ａ）ポリアミド中の前記ｎ６１と、前記（Ｂ）化合物中の前記ｎ１１ｃ、前記ｎ１２ｃ及び前記ｎ１３ｃからなる群より選ばれる少なくとも１つとの差；
（ｉｖ−ｃ）前記（Ａ）ポリアミド中の前記ｎ６１と、前記（Ｂ）化合物中の前記ｎ２１ｃ、前記ｎ２２ｃ及び前記ｎ２３ｃからなる群より選ばれる少なくとも１つとの差
【請求項６】
前記（Ａ）ポリアミドの、ＩＳＯ３０７に準拠して質量分率９６％の硫酸で測定した粘度数が１００ｍＬ／ｇ以上１３５ｍＬ／ｇ以下である、請求項１〜５のいずれか一項に記載のポリアミド樹脂組成物。
【請求項７】
更に、（Ｃ）無機フィラーを含む、請求項１〜６のいずれか一項に記載のポリアミド樹脂組成物。
【請求項８】
前記（Ｃ）無機フィラーが、ガラス繊維、ガラスフレーク、ガラスビーズ、炭素繊維、タルク、マイカ、カオリン、ワラストナイト、炭酸カルシウム及びチタン酸カリウムからなる群より選ばれる少なくとも１種である、請求項７に記載のポリアミド樹脂組成物。
【請求項９】
前記（Ｃ）無機フィラーが、ガラス繊維及び炭素繊維からなる群より選ばれる少なくとも１種であり、繊維断面が円状及び楕円状からなる群より選ばれる少なくとも１種であり、且つ、断面の短径に対する長径の比が１以上５以下である、請求項７又は８に記載のポリアミド樹脂組成物。
【請求項１０】
更に、（Ｄ）銅化合物を含む請求項１〜９のいずれか一項に記載のポリアミド樹脂組成物。
【請求項１１】
更に、（Ｅ）アルカリ金属のハロゲン化物及びアルカリ土類金属のハロゲン化物からなる群より選ばれる少なくとも１種の化合物を含む、請求項１〜１０のいずれか一項に記載のポリアミド樹脂組成物。
【請求項１２】
更に、（Ｆ）脂肪酸金属塩を含む、請求項１〜１１のいずれか一項に記載のポリアミド樹脂組成物。
【請求項１３】
請求項１〜１２のいずれか一項に記載のポリアミド樹脂組成物を射出成形してなる、成形体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ポリアミド樹脂組成物及び成形体に関する。
【背景技術】
【０００２】
ポリアミド樹脂は、優れた機械的特性を有することから、様々な産業分野で利用されている。このうち無機フィラー強化ポリアミド樹脂組成物は、機械的特性の向上効果が高いことから注目されている。近年、燃費向上のための軽量化、コスト低減及び組立工程合理化の観点から、従来金属が使用されている自動車部品をガラス繊維強化ポリアミド樹脂に変える動きが顕著である。ポリアミド樹脂を用いた成形体の大型化及び薄肉化、並びに、デザインの複雑化に伴い、様々な特性が要求されている。
【０００３】
例えば、特許文献１には、ポリアミド樹脂と無機フィラーとビスアミド化合物とからなるポリアミド樹脂組成物が開示されている。このポリアミド樹脂組成物は、耐熱性、電気特性及び寸法特性に優れ、モールドデポジットの少ない。また、特許文献２には、ポリアミド樹脂と脂肪族ビスアミド化合物と高級脂肪酸金属塩と無機フィラーとからなるポリアミド樹脂組成物が開示されている。このポリアミド樹脂組成物は、射出成形時における可塑化性のバラつきが改善されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平８−１９９０６３号公報
【特許文献２】特開２００２−２９４０６８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
成形時の可塑化の向上効果の技術として、アミド化合物を配合することが知られているが、押出し生産性（押出機のトルク低減）が不十分となる場合がある。また、自動車用途や工業部品においては、成形体の大型化等といった形状面での要求が増えてきており、このような樹脂組成物を良好で安定に、かつ高い生産レートで製造することが必要となる。
【０００６】
本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであって、押出し生産性に優れる成形体を得られるポリアミド樹脂組成物を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
すなわち、本発明は、以下の態様を含む。
本発明の第１態様に係るポリアミド樹脂組成物は、（Ａ）ポリアミドと、（Ｂ）下記一般式（Ｉ−ａ）で表される化合物、下記一般式（ＩＩ−ａ）で表される化合物、下記一般式（Ｉ−ｂ）で表される化合物、下記一般式（ＩＩ−ｂ）で表される化合物、下記一般式（Ｉ−ｃ）で表される化合物、及び、下記一般式（ＩＩ−ｃ）で表される化合物からなる群より選ばれる少なくとも１種の化合物と、を含む。
【０００８】
【化１】
2019090016.tif 000002
【０００９】
（一般式（Ｉ−ａ）中、Ｒ１１ａ及びＲ１２ａはそれぞれ独立に、炭素数６以上３０以下の鎖状アルキル基又は鎖状アルケニル基である。ｎ１１ａ、ｎ１２ａ及びｎ１３ａはそれぞれ独立に、３以上１０以下の整数である。ｍ１１ａは０以上２以下の整数である。）
【００１０】
【化２】
2019090016.tif 000003
【００１１】
（一般式（ＩＩ−ａ）中、Ｒ２１ａ及びＲ２２ａはそれぞれ独立に、炭素数６以上３０以下の鎖状アルキル基又は鎖状アルケニル基である。ｎ２１ａ、ｎ２２ａ及びｎ２３ａはそれぞれ独立に、３以上１０以下の整数である。ｍ２１ａは０以上２以下の整数である。）
【００１２】
【化３】
2019090016.tif 000004
【００１３】
（一般式（Ｉ−ｂ）中、Ｒ１１ｂ及びＲ１２ｂはそれぞれ独立に、水酸基及びアミノ基からなる群より選ばれる少なくとも１種を１つ以上含んでもよい炭素数２以上２２以下の鎖状アルキル基である。Ｒ１１ｂ及びＲ１２ｂのうち少なくとも一方は、水酸基及びアミノ基からなる群より選ばれる少なくとも１種を１つ以上含む。ｎ１１ｂ、ｎ１２ｂ及びｎ１３ｂはそれぞれ独立に、４以上１２以下の整数である。ｍ１１ｂは０以上２以下の整数である。）
【００１４】
【化４】
2019090016.tif 000005
【００１５】
（一般式（ＩＩ−ｂ）中、Ｒ２１ｂ及びＲ２２ｂはそれぞれ独立に、水酸基及びカルボキシ基からなる群より選ばれる少なくとも１種を１つ以上含んでもよい炭素数２以上２２以下の鎖状アルキル基である。Ｒ２１ｂ及びＲ２２ｂのうち少なくとも一方は、水酸基及びカルボキシ基からなる群より選ばれる少なくとも１種を１つ以上含む。ｎ２１ｂ、ｎ２２ｂ及びｎ２３ｂはそれぞれ独立に、４以上１２以下の整数である。ｍ２１ｂは０以上２以下の整数である。）
【００１６】
【化５】
2019090016.tif 000006
【００１７】
（一般式（Ｉ−ｃ）中、Ｒ１１ｃ及びＲ１２ｃはそれぞれ独立に、水酸基及びアミノ基からなる群より選ばれる少なくとも１種を１つ以上含んでもよい炭素数６以上３０以下の鎖状アルキル基又は鎖状アルケニル基である。ｎ１１ｃ、ｎ１２ｃ及びｎ１３ｃはそれぞれ独立に、２以上１０以下の整数である。ｍ１１ｃは０以上２以下の整数である。）
【００１８】
【化６】
2019090016.tif 000007
【００１９】
（一般式（ＩＩ−ｃ）中、Ｒ２１ｃ及びＲ２２ｃはそれぞれ独立に、アミノ基及びカルボキシ基からなる群より選ばれる少なくとも１種を１つ以上含んでもよい炭素数６以上３０以下の鎖状アルキル基又は鎖状アルケニル基である。ｎ２１ｃ、ｎ２２ｃ及びｎ２３ｃはそれぞれ独立に、２以上１０以下の整数である。ｍ２１ｃは０以上２以下の整数である。）
【００２０】
前記（Ａ）ポリアミドが下記一般式（ＩＩＩ）で表される構造、下記一般式（ＩＶ）で表される構造、下記一般式（Ｖ）で表される構造、及び、下記一般式（ＶＩ）で表される構造からなる群より選ばれる少なくとも１種の構造を含んでもよい。
【００２１】
【化７】
2019090016.tif 000008
【００２２】
（一般式（ＩＩＩ）中、ｎ３１及びｎ３２はそれぞれ独立に、４以上１１以下の整数である。）
【００２３】
【化８】
2019090016.tif 000009
【００２４】
（一般式（ＩＶ）中、ｎ４１は、４以上１１以下の整数である。Ａｒはアリーレン基である。）
【００２５】
【化９】
2019090016.tif 000010
【００２６】
（一般式（Ｖ）中、ｎ５１は、４以上１１以下の整数である。Ａｒはアリーレン基である。）
【００２７】
【化１０】
2019090016.tif 000011
【００２８】
（一般式（ＶＩ）中、ｎ６１は、４以上１１以下の整数である。）
【００２９】
上記第１態様に係るポリアミド樹脂組成物において、前記（Ａ）ポリアミド中のメチレン基の繰り返し数である前記ｎ３１、前記ｎ３２、前記ｎ４１、前記ｎ５１及び前記ｎ６１からなる群より選ばれる少なくとも１つと、前記（Ｂ）化合物中のメチレン基の繰り返し数である前記ｎ１１ａ、前記ｎ１２ａ、前記ｎ１３ａ、前記ｎ２１ａ、前記ｎ２２ａ、前記ｎ２３ａ、前記ｎ１１ｂ、前記ｎ１２ｂ、前記ｎ１３ｂ、前記ｎ２１ｂ、前記ｎ２２ｂ、前記ｎ２３ｂ、前記ｎ１１ｃ、前記ｎ１２ｃ、前記ｎ１３ｃ、前記ｎ２１ｃ、前記ｎ２２ｃ及び前記ｎ２３ｃからなる群より選ばれる少なくとも１つとの差が、３以下であってもよい。
【００３０】
上記第１態様に係るポリアミド樹脂組成物において、以下の（ｉ−ａ）〜（ｉｖ−ａ）、（ｉ−ｂ）〜（ｉｖ−ｂ）、及び、（ｉ−ｃ）〜（ｉｖ−ｃ）のいずれかの差が３以下であってもよい。
（ｉ−ａ）前記（Ａ）ポリアミド中の前記ｎ３１及び前記ｎ４１からなる群より選ばれる少なくとも１つと、前記（Ｂ）化合物中の前記ｎ１２ａ、前記ｎ２１ａ及び前記ｎ２３ａからなる群より選ばれる少なくとも１つとの差；
（ｉｉ−ａ）前記（Ａ）ポリアミド中の前記ｎ３２及び前記ｎ５１からなる群より選ばれる少なくとも１つと、前記（Ｂ）化合物中の前記ｎ１１ａ、前記ｎ１２ａ、前記ｎ１３ａ、前記ｎ２１ａ、前記ｎ２２ａ及び前記ｎ２３ａからなる群より選ばれる少なくとも１つとの差；
（ｉｉｉ−ａ）前記（Ａ）ポリアミド中の前記ｎ６１と、前記（Ｂ）化合物中の前記ｎ１１ａ、前記ｎ１２ａ、前記ｎ１３ａ、前記ｎ２１ａ、前記ｎ２２ａ及び前記ｎ２３ａからなる群より選ばれる少なくとも１つとの差；
（ｉｖ−ａ）前記（Ａ）ポリアミド中の前記ｎ６１と、前記（Ｂ）化合物中の前記ｎ１２ａ、前記ｎ２１ａ及び前記ｎ２３ａからなる群より選ばれる少なくとも１つとの差；
（ｉ−ｂ）前記（Ａ）ポリアミド中の前記ｎ３１及び前記ｎ４１からなる群より選ばれる少なくとも１つと、前記（Ｂ）化合物中の前記ｎ１２ｂ、前記ｎ２１ｂ及び前記ｎ２３ｂからなる群より選ばれる少なくとも１つとの差；
（ｉｉ−ｂ）前記（Ａ）ポリアミド中の前記ｎ３２及び前記ｎ５１からなる群より選ばれる少なくとも１つと、前記（Ｂ）化合物中の前記ｎ１１ｂ、前記ｎ１３ｂ及び前記ｎ２２ｂからなる群より選ばれる少なくとも１つとの差；
（ｉｉｉ−ｂ）前記（Ａ）ポリアミド中の前記ｎ６１と、前記（Ｂ）化合物中の前記ｎ１１ｂ、前記ｎ１３ｂ及び前記ｎ２２ｂからなる群より選ばれる少なくとも１つとの差；
（ｉｖ−ｂ）前記（Ａ）ポリアミド中の前記ｎ６１と、前記（Ｂ）化合物中の前記ｎ１２ｂ、前記ｎ２１ｂ及び前記ｎ２３ｂからなる群より選ばれる少なくとも１つとの差；
（ｉ−ｃ）前記（Ａ）ポリアミド中の前記ｎ３１及び前記ｎ４１からなる群より選ばれる少なくとも１つと、前記（Ｂ）化合物中の前記ｎ２１ｃ、前記ｎ２２ｃ及び前記ｎ２３ｃからなる群より選ばれる少なくとも１つとの差；
（ｉｉ−ｃ）前記（Ａ）ポリアミド中の前記ｎ３２及び前記ｎ５１からなる群より選ばれる少なくとも１つと、前記（Ｂ）化合物中の前記ｎ１１ｃ、前記ｎ１２ｃ及び前記ｎ１３ｃからなる群より選ばれる少なくとも１つとの差；
（ｉｉｉ−ｃ）前記（Ａ）ポリアミド中の前記ｎ６１と、前記（Ｂ）化合物中の前記ｎ１１ｃ、前記ｎ１２ｃ及び前記ｎ１３ｃからなる群より選ばれる少なくとも１つとの差；
（ｉｖ−ｃ）前記（Ａ）ポリアミド中の前記ｎ６１と、前記（Ｂ）化合物中の前記ｎ２１ｃ、前記ｎ２２ｃ及び前記ｎ２３ｃからなる群より選ばれる少なくとも１つとの差
【００３１】
上記第１態様に係るポリアミド樹脂組成物において、以下の（ｉ−ａ）、（ｉｉ−ａ）、（ｉ−ｂ）、（ｉｉ−ｂ）、（ｉ−ｃ）若しくは（ｉｉ−ｃ）の差が０である、又は、以下の（ｉｉｉ−ａ）、（ｉｖ−ａ）、（ｉｉｉ−ｂ）、（ｉｖ−ｂ）、（ｉｉｉ−ｃ）若しくは（ｉｖ−ｃ）のいずれかの差が１以下であってもよい。
（ｉ−ａ）前記（Ａ）ポリアミド中の前記ｎ３１及び前記ｎ４１からなる群より選ばれる少なくとも１つと、前記（Ｂ）化合物中の前記ｎ１２ａ、前記ｎ２１ａ及び前記ｎ２３ａからなる群より選ばれる少なくとも１つとの差；
（ｉｉ−ａ）前記（Ａ）ポリアミド中の前記ｎ３２及び前記ｎ５１からなる群より選ばれる少なくとも１つと、前記（Ｂ）化合物中の前記ｎ１１ａ、前記ｎ１２ａ、前記ｎ１３ａ、前記ｎ２１ａ、前記ｎ２２ａ及び前記ｎ２３ａからなる群より選ばれる少なくとも１つとの差；
（ｉｉｉ−ａ）前記（Ａ）ポリアミド中の前記ｎ６１と、前記（Ｂ）化合物中の前記ｎ１１ａ、前記ｎ１２ａ、前記ｎ１３ａ、前記ｎ２１ａ、前記ｎ２２ａ及び前記ｎ２３ａからなる群より選ばれる少なくとも１つとの差；
（ｉｖ−ａ）前記（Ａ）ポリアミド中の前記ｎ６１と、前記（Ｂ）化合物中の前記ｎ１２ａ、前記ｎ２１ａ及び前記ｎ２３ａからなる群より選ばれる少なくとも１つとの差；
（ｉ−ｂ）前記（Ａ）ポリアミド中の前記ｎ３１及び前記ｎ４１からなる群より選ばれる少なくとも１つと、前記（Ｂ）化合物中の前記ｎ１２ｂ、前記ｎ２１ｂ及び前記ｎ２３ｂからなる群より選ばれる少なくとも１つとの差；
（ｉｉ−ｂ）前記（Ａ）ポリアミド中の前記ｎ３２及び前記ｎ５１からなる群より選ばれる少なくとも１つと、前記（Ｂ）化合物中の前記ｎ１１ｂ、前記ｎ１３ｂ及び前記ｎ２２ｂからなる群より選ばれる少なくとも１つとの差；
（ｉｉｉ−ｂ）前記（Ａ）ポリアミド中の前記ｎ６１と、前記（Ｂ）化合物中の前記ｎ１１ｂ、前記ｎ１３ｂ及び前記ｎ２２ｂからなる群より選ばれる少なくとも１つとの差；
（ｉｖ−ｂ）前記（Ａ）ポリアミド中の前記ｎ６１と、前記（Ｂ）化合物中の前記ｎ１２ｂ、前記ｎ２１ｂ及び前記ｎ２３ｂからなる群より選ばれる少なくとも１つとの差；
（ｉ−ｃ）前記（Ａ）ポリアミド中の前記ｎ３１及び前記ｎ４１からなる群より選ばれる少なくとも１つと、前記（Ｂ）化合物中の前記ｎ２１ｃ、前記ｎ２２ｃ及び前記ｎ２３ｃからなる群より選ばれる少なくとも１つとの差；
（ｉｉ−ｃ）前記（Ａ）ポリアミド中の前記ｎ３２及び前記ｎ５１からなる群より選ばれる少なくとも１つと、前記（Ｂ）化合物中の前記ｎ１１ｃ、前記ｎ１２ｃ及び前記ｎ１３ｃからなる群より選ばれる少なくとも１つとの差；
（ｉｉｉ−ｃ）前記（Ａ）ポリアミド中の前記ｎ６１と、前記（Ｂ）化合物中の前記ｎ１１ｃ、前記ｎ１２ｃ及び前記ｎ１３ｃからなる群より選ばれる少なくとも１つとの差；
（ｉｖ−ｃ）前記（Ａ）ポリアミド中の前記ｎ６１と、前記（Ｂ）化合物中の前記ｎ２１ｃ、前記ｎ２２ｃ及び前記ｎ２３ｃからなる群より選ばれる少なくとも１つとの差
【００３２】
上記第１態様に係るポリアミド樹脂組成物において、前記（Ａ）ポリアミドの、ＩＳＯ３０７に準拠して質量分率９６％の硫酸で測定した粘度数が１００ｍＬ／ｇ以上１３５ｍＬ／ｇ以下であってもよい。
【００３３】
上記第１態様に係るポリアミド樹脂組成物は、更に、（Ｃ）無機フィラーを含んでもよい。
前記（Ｃ）無機フィラーが、ガラス繊維、ガラスフレーク、ガラスビーズ、炭素繊維、タルク、マイカ、カオリン、ワラストナイト、炭酸カルシウム及びチタン酸カリウムからなる群より選ばれる少なくとも１種であってもよい。
前記（Ｃ）無機フィラーが、ガラス繊維及び炭素繊維からなる群より選ばれる少なくとも１種であり、繊維断面が円状及び楕円状からなる群より選ばれる少なくとも１種であり、且つ、断面の短径に対する長径の比が１以上５以下であってもよい。
【００３４】
上記第１態様に係るポリアミド樹脂組成物は、更に、（Ｄ）銅化合物を含んでもよい。
上記第１態様に係るポリアミド樹脂組成物は、更に、（Ｅ）アルカリ金属のハロゲン化物及びアルカリ土類金属のハロゲン化物からなる群より選ばれる少なくとも１種の化合物を含んでもよい。
上記第１態様に係るポリアミド樹脂組成物は、更に、（Ｆ）脂肪酸金属塩を含んでもよい。
【００３５】
本発明の第２態様に係る成形体は、上記第１態様に係るポリアミド樹脂組成物を射出成形してなる。
【発明の効果】
【００３６】
上記態様のポリアミド樹脂組成物によれば、押出し生産性に優れる成形体が得られる。
【発明を実施するための形態】
【００３７】
以下、本発明を実施するための形態（以下、単に「本実施形態」という）について詳細に説明する。以下の本実施形態は、本発明を説明するための例示であり、本発明を以下の内容に限定する趣旨ではない。本発明は、その要旨の範囲内で適宜に変形して実施できる。
【００３８】
≪ポリアミド樹脂組成物≫
本実施形態のポリアミド樹脂組成物は、（Ａ）ポリアミドと、（Ｂ）化合物とを含む。
前記（Ｂ）化合物は、下記一般式（Ｉ−ａ）で表される化合物（以下、「化合物（Ｉ−ａ）」と称する場合がある）、下記一般式（ＩＩ−ａ）で表される化合物（以下、「化合物（ＩＩ−ａ）」と称する場合がある）、下記一般式（Ｉ−ｂ）で表される化合物（以下、「化合物（Ｉ−ｂ）」と称する場合がある）、下記一般式（ＩＩ−ｂ）で表される化合物（以下、「化合物（ＩＩ−ｂ）」と称する場合がある）、下記一般式（Ｉ−ｃ）で表される化合物（以下、「化合物（Ｉ−ｃ）」と称する場合がある）、及び、下記一般式（ＩＩ−ｃ）で表される化合物（以下、「化合物（ＩＩ−ｃ）」と称する場合がある）からなる群より選ばれる少なくとも１種の化合物である。
【００３９】
【化１１】
2019090016.tif 000012
【００４０】
前記一般式（Ｉ−ａ）中、Ｒ１１ａ及びＲ１２ａはそれぞれ独立に、炭素数６以上３０以下の鎖状アルキル基又は鎖状アルケニル基である。ｎ１１ａ、ｎ１２ａ及びｎ１３ａはそれぞれ独立に、３以上１０以下の整数である。ｍ１１ａは０以上２以下の整数である。
【００４１】
【化１２】
2019090016.tif 000013
【００４２】
前記一般式（ＩＩ−ａ）中、Ｒ２１ａ及びＲ２２ａはそれぞれ独立に、炭素数６以上３０以下の鎖状アルキル基又は鎖状アルケニル基である。ｎ２１ａ、ｎ２２ａ及びｎ２３ａはそれぞれ独立に、３以上１０以下の整数である。ｍ２１ａは０以上２以下の整数である。
【００４３】
【化１３】
2019090016.tif 000014
【００４４】
前記一般式（Ｉ−ｂ）中、Ｒ１１ｂ及びＲ１２ｂはそれぞれ独立に、水酸基及びアミノ基からなる群より選ばれる少なくとも１種を１つ以上含んでもよい炭素数２以上２２以下の鎖状アルキル基である。Ｒ１１ｂ及びＲ１２ｂのうち少なくとも一方は、水酸基及びアミノ基からなる群より選ばれる少なくとも１種を１つ以上含む。ｎ１１ｂ、ｎ１２ｂ及びｎ１３ｂはそれぞれ独立に、４以上１２以下の整数である。ｍ１１ｂは０以上２以下の整数である。
【００４５】
【化１４】
2019090016.tif 000015
【００４６】
前記一般式（ＩＩ−ｂ）中、Ｒ２１ｂ及びＲ２２ｂはそれぞれ独立に、水酸基及びカルボキシ基からなる群より選ばれる少なくとも１種を１つ以上含んでもよい炭素数２以上２２以下の鎖状アルキル基である。Ｒ２１ｂ及びＲ２２ｂのうち少なくとも一方は、水酸基及びカルボキシ基からなる群より選ばれる少なくとも１種を１つ以上含む。ｎ２１ｂ、ｎ２２ｂ及びｎ２３ｂはそれぞれ独立に、４以上１２以下の整数である。ｍ２１ｂは０以上２以下の整数である。
【００４７】
【化１５】
2019090016.tif 000016
【００４８】
前記一般式（Ｉ−ｃ）中、Ｒ１１ｃ及びＲ１２ｃはそれぞれ独立に、水酸基及びアミノ基からなる群より選ばれる少なくとも１種を１つ以上含んでもよい炭素数６以上３０以下の鎖状アルキル基又は鎖状アルケニル基である。ｎ１１ｃ、ｎ１２ｃ及びｎ１３ｃはそれぞれ独立に、２以上１０以下の整数である。ｍ１１ｃは０以上２以下の整数である。
【００４９】
【化１６】
2019090016.tif 000017
【００５０】
前記一般式（ＩＩ−ｃ）中、Ｒ２１ｃ及びＲ２２ｃはそれぞれ独立に、アミノ基及びカルボキシ基からなる群より選ばれる少なくとも１種を１つ以上含んでもよい炭素数６以上３０以下の鎖状アルキル基又は鎖状アルケニル基である。ｎ２１ｃ、ｎ２２ｃ及びｎ２３ｃはそれぞれ独立に、２以上１０以下の整数である。ｍ２１ｃは０以上２以下の整数である。
【００５１】
本実施形態のポリアミド樹脂組成物の各構成成分について、下記に詳細を説明する。
【００５２】
＜（Ａ）ポリアミド＞
一般に、「ポリアミド」とは、主鎖にアミド（−ＣＯ−ＮＨ−、又は、−ＮＨ−ＣＯ−）結合を有する高分子化合物を意味する。
【００５３】
本実施形態のポリアミド樹脂組成物に含まれるポリアミドとして具体的には、例えば、下記一般式（ＩＩＩ）で表される構造（以下、「構造（ＩＩＩ）」と略記する）、下記一般式（ＩＶ）で表される構造（以下、「構造（ＩＶ）」と略記する）、下記一般式（Ｖ）で表される構造（以下、「構造（Ｖ）」と略記する）、及び、下記一般式（ＶＩ）で表される構造（以下、「構造（ＶＩ）」と略記する）からなる群より選ばれる少なくとも１種を含むポリアミド等が挙げられる。
【００５４】
【化１７】
2019090016.tif 000018
【００５５】
前記一般式（ＩＩＩ）中、ｎ３１及びｎ３２はそれぞれ独立に、４以上１１以下の整数である。
【００５６】
【化１８】
2019090016.tif 000019
【００５７】
前記一般式（ＩＶ）中、ｎ４１は、４以上１１以下の整数である。Ａｒはアリーレン基である。
【００５８】
【化１９】
2019090016.tif 000020
【００５９】
前記一般式（Ｖ）中、ｎ５１は、４以上１１以下の整数である。Ａｒはアリーレン基である。
【００６０】
【化２０】
2019090016.tif 000021
【００６１】
前記一般式（ＶＩ）中、ｎ６１は、４以上１１以下の整数である。
【００６２】
アリーレン基としては、例えば、フェニレン基、ナフチレン基、アントラセニレン基、ピレンジイル基、フルオレンジイル基等が挙げられる。中でも、アリーレン基としては、フェニレン基であることが好ましい。
【００６３】
構造（ＩＩＩ）を含む好ましいポリアミドとしては、例えば、ポリアミド４６（ポリテトラメチレンアジパミド）、ポリアミド６６（ポリヘキサメチレンアジパミド）、ポリアミド６１０、ポリアミド６１２等が挙げられる。
【００６４】
構造（ＩＶ）を含む好ましいポリアミドとしては、例えば、ポリアミド６Ｔ（ポリヘキサメチレンテレフタルアミド）、ポリアミド９Ｔ（ポリノナンメチレンテレフタルアミド）、ポリアミド６Ｉ（ポリヘキサメチレンイソフタルアミド）等が挙げられる。
【００６５】
構造（Ｖ）を含む好ましいポリアミドとしては、例えば、ポリアミドＭＸＤ６（ポリメタキシリレンアジパミド）、ポリアミドＰＸＤ６（ポリパラキシリレンアジパミド）、ポリアミドＭＸＤ１０（ポリメタキシリレンセバカミド）、ポリアミドＰＸＤ１０（ポリパラキシリレンセバカミド）等が挙げられる。
【００６６】
構造（ＶＩ）を含む好ましいポリアミドとしては、例えば、ポリアミド４（ポリα−ピロリドン）、ポリアミド６（ポリカプロアミド）、ポリアミド１１（ポリウンデカンアミド）、ポリアミド１２（ポリドデカンアミド）等が挙げられる。
【００６７】
また、これらポリアミドのうち少なくとも１種を含む共重合ポリアミドであってもよい。
【００６８】
構造（ＩＩＩ）及び構造（ＩＶ）を含む共重合ポリアミドとしては、特に制限されないが、例えば、ヘキサメチレンアジパミド及びヘキサメチレンテレフタルアミドの共重合物、ヘキサメチレンアジパミド及びヘキサメチレンイソフタルアミドの共重合物等が挙げられる。
【００６９】
構造（ＩＩＩ）及び構造（Ｖ）を含む共重合ポリアミドとしては、特に制限されないが、例えば、ヘキサメチレンアジパミド及びメタキシリレンアジパミドの共重合物等が挙げられる。
【００７０】
構造（ＩＩＩ）及び構造（ＶＩ）を含む共重合ポリアミドとしては、特に制限されないが、例えば、ヘキサメチレンアジパミド及びカプロアミドの共重合物等が挙げられる。
【００７１】
構造（ＩＶ）を２つ含む共重合ポリアミドとしては、特に制限されないが、例えば、ヘキサメチレンテレフタルアミド及び２−メチルペンタンジアミンテレフタルアミドの共重合物等が挙げられる。
【００７２】
中でも、本実施形態のポリアミド樹脂組成物に含まれるポリアミドとしては、ポリアミド６、ポリアミド６６、ポリアミド６１０、ポリアミド６１２、ポリアミド６Ｔ、ポリアミド６Ｉ、ポリアミド９Ｔ、又は、これらポリアミドのうち少なくとも１種を含む共重合ポリアミドであることが好ましい。また、本実施形態のポリアミド樹脂組成物を用いて得られる成形体のクリープ特性が良好となることから、ポリアミド６６であることがより好ましい。
【００７３】
［ポリアミドの製造方法］
本実施形態のポリアミド樹脂組成物に含まれるポリアミドの製造方法としては、特に制限されないが、例えば、ラクタムを開環重合させる方法、ω−アミノカルボン酸を自己縮合させる方法、ジアミン及びジカルボン酸を縮合する方法等が挙げられる。本実施形態のポリアミド樹脂組成物は、これらの方法により得られたポリアミドを１種含んでもよく、２種以上組み合わせて含んでもよい。
【００７４】
前記ラクタムとしては、特に制限されないが、例えば、ピロリドン、カプロラクタム、ウンデカラクタム、ドデカラクタム等が挙げられる。
前記ω−アミノカルボン酸としては、特に制限されないが、例えば、上記例示されたラクタムの水による開環化合物であるω−アミノ脂肪酸等が挙げられる。
なお、上記ラクタム又は上記ω−アミノカルボン酸は、それぞれ１種単独又は２種以上を併用して縮合させてもよい。
【００７５】
前記ジアミンとしては、特に制限されないが、例えば、直鎖状の脂肪族ジアミン、分岐鎖状の脂肪族ジアミン、環状の脂肪族ジアミン、芳香族ジアミン等が挙げられる。
前記直鎖状の脂肪族ジアミンとしては、特に制限されないが、例えば、ヘキサメチレンジアミン、ペンタメチレンジアミン等が挙げられる。
前記分岐鎖状の脂肪族ジアミンとしては、特に制限されないが、例えば、２−メチルペンタンジアミン、２−エチルヘキサメチレンジアミン等が挙げられる。
前記環状の脂肪族ジアミンとしては、特に制限されないが、例えば、シクロヘキサンジアミン、シクロペンタンジアミン、シクロオクタンジアミン等が挙げられる。
前記芳香族ジアミンとしては、特に制限されないが、例えば、ｐ−キシリレンジアミン、ｍ−キシリレンジアミン等が挙げられる。
【００７６】
前記ジカルボン酸としては、特に制限されないが、例えば、鎖状又は環状の脂肪族ジカルボン酸、芳香族ジカルボン酸等が挙げられる。
鎖状の脂肪族ジカルボン酸としては、特に制限されないが、例えば、アジピン酸、ピメリン酸、セバシン酸等が挙げられる。
環状の脂肪族ジカルボン酸としては、特に制限されないが、例えば、シクロヘキサンジカルボン酸等が挙げられる。
芳香族ジカルボン酸としては、特に制限されないが、例えば、フタル酸、イソフタル酸等が挙げられる。
【００７７】
なお、上記ジアミン及び上記ジカルボン酸は、それぞれ１種単独又は２種以上を併用して縮合させてもよい。
【００７８】
また、ポリアミドの重合方法としては、特に限定されず、例えば、溶融重合、界面重合、溶液重合、塊状重合、固相重合、及び、これらを組み合わせた方法等を利用することができる。
【００７９】
［ポリアミドの粘度数］
ポリアミドの重合度は、特に限定されないが、無機フィラー等を配合した場合は射出成形加工性がより優れている理由から、ＩＳＯ３０７に準拠して、９６％硫酸を用いて測定した粘度数が１００ｍＬ／ｇ以上１３５ｍＬ／ｇ以下であることが好ましい。
【００８０】
＜（Ｂ）化合物＞
本実施形態のポリアミド樹脂組成物に含まれる（Ｂ）化合物は、化合物（Ｉ−ａ）、化合物（ＩＩ−ａ）、化合物（Ｉ−ｂ）、化合物（ＩＩ−ｂ）、化合物（Ｉ−ｃ）及び化合物（ＩＩ−ｃ）からなる群より選ばれる少なくとも１種の化合物である。
【００８１】
（Ｂ）化合物が、化合物（Ｉ−ａ）又は化合物（ＩＩ−ａ）である場合、耐衝撃性に特に優れる。
（Ｂ）化合物が、化合物（Ｉ−ｂ）又は化合物（ＩＩ−ｂ）である場合、耐熱エージング性、クリープ特性及び外観に特に優れる。
（Ｂ）化合物が、化合物（Ｉ−ｃ）又は化合物（ＩＩ−ｃ）である場合、成形時の可塑化時間安定性及び切粉発生量の低減性に特に優れる。
【００８２】
［化合物（Ｉ−ａ）及び化合物（ＩＩ−ａ）］
化合物（Ｉ−ａ）は、下記一般式（Ｉ−ａ）で表される。
化合物（Ｉ−ｂ）は、下記一般式（Ｉ−ｂ）で表される。
【００８３】
【化２１】
2019090016.tif 000022
【００８４】
前記一般式（Ｉ−ａ）中、Ｒ１１ａ及びＲ１２ａはそれぞれ独立に、炭素数６以上３０以下の鎖状アルキル基又は鎖状アルケニル基である。ｎ１１ａ、ｎ１２ａ及びｎ１３ａはそれぞれ独立に、３以上１０以下の整数である。ｍ１１ａは０以上２以下の整数である。
【００８５】
【化２２】
2019090016.tif 000023
【００８６】
前記一般式（ＩＩ−ａ）中、Ｒ２１ａ及びＲ２２ａはそれぞれ独立に、炭素数６以上３０以下の鎖状アルキル基又は鎖状アルケニル基である。ｎ２１ａ、ｎ２２ａ及びｎ２３ａはそれぞれ独立に、３以上１０以下の整数である。ｍ２１ａは０以上２以下の整数である。
【００８７】
（Ｒ１１ａ及びＲ１２ａ）
Ｒ１１ａ及びＲ１２ａはそれぞれ独立に、炭素数６以上３０以下の鎖状アルキル基又は鎖状アルケニル基である。Ｒ１１ａ及びＲ１２ａは同一であってもよく、異なっていてもよい。中でも、合成がしやすいことから、Ｒ１１ａ及びＲ１２ａは同一であることが好ましい。
【００８８】
Ｒ１１ａ及びＲ１２ａにおける炭素数６以上３０以下の鎖状アルキル基としては、例えば、炭素数６以上３０以下の直鎖状アルキル基、炭素数６以上３０以下の分岐鎖状アルキル基が挙げられる。
【００８９】
炭素数６以上３０以下の直鎖状アルキル基としては、例えば、ｎ−ヘキシル基、ｎ−ヘプチル基、ｎ−オクチル基、ｎ−ノニル基、ｎ−デシル基、ｎ−ウンデシル基、ｎ−ドデシル基、ｎ−トリデシル基、ｎ−テトラデシル基、ｎ−ペンタデシル基、ｎ−ヘキサデシル基、ｎ−ヘプタデシル基、ｎ−オクタデシル基、ｎ−ノナデシル基、ｎ−イコシル基、ｎ−ヘンイコシル基、ｎ−ドコシル基、ｎ−トリコシル基、ｎ−テトラコシル基、ｎ−ペンタコシル基、ｎ−ヘキサコシル基、ｎ−ヘプタコシル基、ｎ−オクタコシル基、ｎ−ノナコシル基、ｎ−トリアコンチル基等が挙げられる。
【００９０】
炭素数６以上３０以下の分岐鎖状アルキル基としては、例えば、イソヘキシル基、ｓｅｃ−ヘキシル基、ｔｅｒｔ−ヘキシル基、イソヘプチル基、ｓｅｃ−ヘプチル基、ｔｅｒｔ−ヘプチル基、イソオクチル基、ｓｅｃ−オクチル基、ｔｅｒｔ−オクチル基、イソノニル基、ｓｅｃ−ノニル基、ｔｅｒｔ−ノニル基、イソデシル基、ｓｅｃ−デシル基、ｔｅｒｔ−デシル基、イソウンデシル基、ｓｅｃ−ウンデシル基、ｔｅｒｔ−ウンデシル基、イソラウリル基、ｓｅｃ−ラウリル基、ｔｅｒｔ−ラウリル基、イソトリデシル基、ｓｅｃ−トリデシル基、ｔｅｒｔ−トリデシル基、イソテトラデシル基、ｓｅｃ−テトラデシル基、ｔｅｒｔ−テトラデシル基、イソペンタデシル基、ｓｅｃ−ペンタデシル基、ｔｅｒｔ−ペンタデシル基、イソセチル基、イソヘキサデシル基、ｓｅｃ−ヘキサデシル基、ｔｅｒｔ−ヘキサデシル基、イソヘプタデシル基、ｓｅｃ−ヘプタデシル基、ｔｅｒｔ−ヘプタデシル基、イソステアリル基、イソノナデシル基、ｓｅｃ−ノナデシル基、ｔｅｒｔ−ノナデシル基、イソイコシル基、ｓｅｃ−イコシル基、ｔｅｒｔ−イコシル基、イソヘンイコシル基、ｓｅｃ−ヘンイコシル基、ｔｅｒｔ−ヘンイコシル基、イソドコシル基、ｓｅｃ−ドコシル基、ｔｅｒｔ−ドコシル基、イソトリコシル基、ｓｅｃ−トリコシル基、ｔｅｒｔ−トリコシル基、イソテトラコシル基、ｓｅｃ−テトラコシル基、ｔｅｒｔ−テトラコシル基、イソペンタコシル基、ｓｅｃ−ペンタコシル基、ｔｅｒｔ−ペンタコシル基、イソヘキサコシル基、ｓｅｃ−ヘキサコシル基、ｔｅｒｔ−ヘキサコシル基、イソヘプタコシル基、ｓｅｃ−ヘプタコシル基、ｔｅｒｔ−ヘプタコシル基、イソオクタコシル基、ｓｅｃ−オクタコシル基、ｔｅｒｔ−オクタコシル基、イソノナコシル基、ｓｅｃ−ノナコシル基、ｔｅｒｔ−ノナコシル基、イソトリアコンチル基、ｓｅｃ−トリアコンチル基、ｔｅｒｔ−トリアコンチル基等が挙げられる。
【００９１】
Ｒ１１ａ及びＲ１２ａにおける炭素数６以上３０以下の鎖状アルケニル基としては、例えば、炭素数６以上３０以下の直鎖状アルケニル基、炭素数６以上３０以下の分岐鎖状アルケニル基が挙げられる。
【００９２】
炭素数６以上３０以下の直鎖状アルケニル基としては、例えば、ｎ−ヘキセニル基、ｎ−ヘプテニル基、ｎ−オクテニル基、ｎ−ノネニル基、ｎ−デセニル基、ｎ−ウンデセニル基、ｎ−ドデセニル基、ｎ−トリデセニル基、ｎ−テトラデセニル基、ｎ−ペンタデセニル基、ｎ−ヘキサデセニル基、ｎ−ヘプタデセニル基、ｎ−オレイル基、ｎ−ノナデセニル基、ｎ−イコセニル基、ｎ−ヘンイコセニル基、ｎ−ドコセニル基、ｎ−トリコセニル基、ｎ−テトラコセニル基、ｎ−ペンタコセニル基、ｎ−ヘキサコセニル基、ｎ−ヘプタコセニル基、ｎ−オクタコセニル基、ｎ−ノナコセニル基、ｎ−トリアコンテニル基等が挙げられる。
【００９３】
炭素数６以上３０以下の分岐鎖状アルケニル基としては、例えば、イソヘキセニル基、ｓｅｃ−ヘキセニル基、ｔｅｒｔ−ヘキセニル基、イソヘプテニル基、ｓｅｃ−ヘプテニル基、ｔｅｒｔ−ヘプテニル基、イソオクテニル基、ｓｅｃ−オクテニル基、ｔｅｒｔ−オクテニル基、イソノネニル基、ｓｅｃ−ノネニル基、ｔｅｒｔ−ノネニル基、イソデセニル基、ｓｅｃ−デセニル基、ｔ−デセニル基、イソウンデセニル基、ｓｅｃ−ウンデセニル基、ｔｅｒｔ−ウンデセニル基、イソドデセニル基、ｓｅｃ−ドデセニル基、ｔｅｒｔ−ドデセニル基、イソトリデセニル基、ｓｅｃ−トリデセニル基、ｔｅｒｔ−トリデセニル基、イソテトラデセニル基、ｓｅｃ−テトラデセニル基、ｔｅｒｔ−テトラデセニル基、イソペンタデセニル基、ｓｅｃ−ペンタデセニル基、ｔｅｒｔ−ペンタデセニル基、イソヘキサデセニル基、ｓｅｃ−ヘキサデセニル基、ｔｅｒｔ−ヘキサデセニル基、イソヘプタデセニル基、ｓｅｃ−ヘプタデセニル基、ｔｅｒｔ−ヘプタデセニル基、イソオレイル基、ｓｅｃ−オレイル基、ｔｅｒｔ−オレイル基、イソノナデセニル基、ｓｅｃ−ノナデセニル基、ｔｅｒｔ−ノナデセニル基、イソエイコセニル基、ｓｅｃ−エイコセニル基、ｔｅｒｔ−エイコセニル基、イソヘンイコセニル基、ｓｅｃ−ヘンイコセニル基、ｔｅｒｔ−ヘンイコセニル基、イソドコセニル基、ｓｅｃ−ドコセニル基、ｔｅｒｔ−ドコセニル基、イソトリコセニル基、ｓｅｃ−トリコセニル基、ｔｅｒｔ−トリコセニル基、イソテトラコセニル基、ｓｅｃ−テトラコセニル基、ｔｅｒｔ−テトラコセニル基、イソペンタコセニル基、ｓｅｃ−ペンタコセニル基、ｔｅｒｔ−ペンタコセニル基、イソヘキサコセニル基、ｓｅｃ−ヘキサコセニル基、ｔｅｒｔ−ヘキサコセニル基、イソヘプタコセニル基、ｓｅｃ−ヘプタコセニル基、ｔｅｒｔ−ヘプタコセニル基、イソオクタコセニル基、ｓｅｃ−オクタコセニル基、ｔｅｒｔ−オクタコセニル基、イソノナコセニル基、ｓｅｃ−ノナコセニル基、ｔｅｒｔ−ノナコセニル基、イソトリアコンテニル基、ｓｅｃ−トリアコンテニル基、ｔｅｒｔ−トリアコンテニル基等が挙げられる。
【００９４】
中でも、耐熱性の観点から、Ｒ１１ａ及びＲ１２ａはそれぞれ、炭素数１２以上３０以下の鎖状アルキル基又は鎖状アルケニル基であることが好ましく、炭素数１５以上３０以下の鎖状アルキル基又は鎖状アルケニル基であることがより好ましい。
【００９５】
（Ｒ２１ａ及びＲ２２ａ）
Ｒ２１ａ及びＲ２２ａはそれぞれ独立に、炭素数６以上３０以下の鎖状アルキル基又は鎖状アルケニル基である。Ｒ２１ａ及びＲ２２ａは同一であってもよく、異なっていてもよい。中でも、合成がしやすいことから、Ｒ２１ａ及びＲ２２ａは同一であることが好ましい。
【００９６】
Ｒ２１ａ及びＲ２２ａにおける炭素数６以上３０以下の鎖状アルキル基又は鎖状アルケニル基としては、上述のＲ１１ａ及びＲ１２ａにおいて例示されたものと同様のものが挙げられる。
【００９７】
中でも、耐熱性の観点から、Ｒ２１ａ及びＲ２２ａはそれぞれ、炭素数１２以上３０以下の鎖状アルキル基又は鎖状アルケニル基であることが好ましく、炭素数１５以上３０以下の鎖状アルキル基又は鎖状アルケニル基であることがより好ましい。
【００９８】
（ｎ１１ａ、ｎ１２ａ、ｎ１３ａ、ｎ２１ａ、ｎ２２ａ及びｎ２３ａ）
ｎ１１ａ、ｎ１２ａ、ｎ１３ａ、ｎ２１ａ、ｎ２２ａ及びｎ２３ａはメチレン基の繰り返し数である。ｎ１１ａ、ｎ１２ａ、ｎ１３ａ、ｎ２１ａ、ｎ２２ａ及びｎ２３ａはそれぞれ、３以上１０以下の整数である。
【００９９】
また、上述の（Ａ）ポリアミド中のメチレン基の繰り返し数であるｎ３１、ｎ３２、ｎ４１、ｎ５１及びｎ６１からなる群より選ばれる少なくとも１つと、化合物（Ｉ−ａ）及び化合物（ＩＩ−ａ）中のメチレン基の繰り返し数であるｎ１１ａ、ｎ１２ａ、ｎ１３ａ、ｎ２１ａ、ｎ２２ａ及びｎ２３ａからなる群より選ばれる少なくとも１つとの差が３以下であることが好ましく、２以下であることがより好ましく、１以下であることがさらに好ましく、０であることが特に好ましい。差が上記上限値以下であることにより、（Ａ）ポリアミドと（Ｂ）化合物との相溶性がより高くなり、耐衝撃性や溶融時の粘度低減効果がより高くなる。
【０１００】
例えば、本実施形態のポリアミド樹脂組成物が、ジアミンとジカルボン酸とから得られるポリアミド（構造（ＩＩＩ）を有するポリアミド）と、化合物（Ｉ−ａ）とを含む場合は、ｎ３１及びｎ１１ａの組み合わせと、ｎ３１及びｎ１２ａの組み合わせ、ｎ３１及びｎ１３ａの組み合わせ、ｎ３２及びｎ１１ａの組み合わせ、ｎ３２及びｎ１２ａの組み合わせ、並びに、ｎ３２及びｎ１３ａの組み合わせがあり得る。
【０１０１】
例えば、本実施形態のポリアミド樹脂組成物が、ジアミンとジカルボン酸とから得られるポリアミド（構造（ＩＩＩ）を有するポリアミド）と、化合物（ＩＩ−ａ）とを含む場合は、ｎ３１及びｎ２１ａの組み合わせと、ｎ３１及びｎ２２ａの組み合わせ、ｎ３１及びｎ２３ａの組み合わせ、ｎ３２及びｎ２１ａの組み合わせ、ｎ３２及びｎ２２ａの組み合わせ、並びに、ｎ３２及びｎ２３ａの組み合わせがあり得る。
【０１０２】
例えば、本実施形態のポリアミド樹脂組成物が、ラクタム又はω−アミノカルボン酸から得られるポリアミド（構造（ＶＩ）を有するポリアミド）と、化合物（Ｉ−ａ）とを含む場合は、ｎ６１及びｎ１１ａの組み合わせ、ｎ６１及びｎ１２ａの組み合わせ、並びに、ｎ６１及びｎ１３ａの組み合わせがあり得る。
【０１０３】
例えば、本実施形態のポリアミド樹脂組成物が、ラクタム又はω−アミノカルボン酸から得られるポリアミド（構造（ＶＩ）を有するポリアミド）と、化合物（ＩＩ−ａ）とを含む場合は、ｎ６１及びｎ２１ａの組み合わせ、ｎ６１及びｎ２２ａの組み合わせ、並びに、ｎ６１及びｎ２３ａの組み合わせがあり得る。
【０１０４】
例えば、本実施形態のポリアミド樹脂組成物が、ジアミンとジカルボン酸とから得られるポリアミド（構造（ＩＩＩ）を有するポリアミド）、及び、ラクタムから得られるポリアミド（構造（ＶＩ）を有するポリアミド）の共重合ポリアミドと、化合物（Ｉ−ａ）とを含む場合は、ｎ３１及びｎ１１ａの組み合わせ、ｎ３１及びｎ１２ａの組み合わせ、ｎ３１及びｎ１３ａの組み合わせ、ｎ３２及びｎ１１ａの組み合わせ、ｎ３２及びｎ１２ａの組み合わせ、ｎ３２及びｎ１３ａの組み合わせ、ｎ６１及びｎ１１ａの組み合わせ、ｎ６１及びｎ１２ａの組み合わせ、並びに、ｎ６１及びｎ１３ａの組み合わせがあり得る。
【０１０５】
例えば、本実施形態のポリアミド樹脂組成物が、２種類以上のポリアミド、又は、２種以上の（Ｂ）化合物を含む場合、ｎ３１、ｎ３２、ｎ４１、ｎ５１及びｎ６１と、ｎ１１ａ、ｎ１２ａ、ｎ１３ａ、ｎ２１ａ、ｎ２２ａ及びｎ２３ａとの間で複数の組み合わせがあり得る。
【０１０６】
中でも、以下の（ｉ−ａ）〜（ｉｖ−ａ）のいずれかの差が上記範囲であることが好ましい。また、（ｉ−ａ）若しくは（ｉｉ−ａ）の差が０である、又は、（ｉｉｉ−ａ）若しくは（ｉｖ−ａ）の差が１以下であることが特に好ましい。
（ｉ−ａ）前記（Ａ）ポリアミド中の前記ｎ３１及び前記ｎ４１からなる群より選ばれる少なくとも１つと、前記（Ｂ）化合物中の前記ｎ１２ａ、前記ｎ２１ａ及び前記ｎ２３ａからなる群より選ばれる少なくとも１つとの差；
（ｉｉ−ａ）前記（Ａ）ポリアミド中の前記ｎ３２及び前記ｎ５１からなる群より選ばれる少なくとも１つと、前記（Ｂ）化合物中の前記ｎ１１ａ、前記ｎ１２ａ、前記ｎ１３ａ、前記ｎ２１ａ、前記ｎ２２ａ及び前記ｎ２３ａからなる群より選ばれる少なくとも１つとの差；
（ｉｉｉ−ａ）前記（Ａ）ポリアミド中の前記ｎ６１と、前記（Ｂ）化合物中の前記ｎ１１ａ、前記ｎ１２ａ、前記ｎ１３ａ、前記ｎ２１ａ、前記ｎ２２ａ及び前記ｎ２３ａからなる群より選ばれる少なくとも１つとの差；
（ｉｖ−ａ）前記（Ａ）ポリアミド中の前記ｎ６１と、前記（Ｂ）化合物中の前記ｎ１２ａ、前記ｎ２１ａ及び前記ｎ２３ａからなる群より選ばれる少なくとも１つとの差
【０１０７】
（ｍ１１ａ及びｍ２１ａ）
ｍ１１ａ及びｍ２１ａは括弧内の単位の繰り返し数である。ｍ１１ａ及びｍ２１ａはそれぞれ、０以上２以下の整数である。中でも、合成しやすく、ポリアミドとの相溶性が良好であることから、ｍ１１ａ及びｍ２１ａはそれぞれ、０であることが好ましい。
【０１０８】
化合物（Ｉ−ａ）で好ましいものとしては、例えば、ヘキサメチレンビスステアリン酸アミド、ヘキサメチレンビスベヘン酸アマイド、ヘプタメチレンビスベヘン酸アマイド等が挙げられる。
化合物（ＩＩ−ａ）で好ましいものとしては、例えば、Ｎ，Ｎ’−ジステアリルアジピン酸アミド、Ｎ，Ｎ’−ジベヘニルアジピン酸アミド、Ｎ，Ｎ’−ジラウリルアジピン酸アミド、Ｎ、Ｎ’−ジオレイルアジピン酸アミド、Ｎ，Ｎ ’− ジステアリルセバシン酸アミド、Ｎ，Ｎ ’−ジドデシルアジピン酸アミド、Ｎ，Ｎ ’−ジヘキシルアジピン酸アミド等が挙げられる。
なお、これら化合物は、好ましい化合物（Ｉ−ａ）及び化合物（ＩＩ−ａ）の一例に過ぎず、好ましい化合物（Ｉ−ａ）及び化合物（ＩＩ−ａ）はこれらに限定されない。
【０１０９】
中でも、化合物（Ｉ−ａ）としては、ヘキサメチレンビスステアリン酸アミドが好ましい。
中でも、化合物（ＩＩ−ａ）としては、Ｎ，Ｎ ’−ジステアリルアジピン酸アミド、又は、Ｎ，Ｎ ’−ジステアリルセバシン酸アミドが好ましい。
【０１１０】
（化合物（Ｉ−ａ）及び化合物（ＩＩ−ａ）の製造方法）
本実施形態のポリアミド樹脂組成物に含まれる（Ｂ）化合物が、例えば、化合物（Ｉ−ａ）である場合、ジアミンと、炭素数６以上３０以下の飽和脂肪酸又は炭素数６以上３０以下の不飽和脂肪酸とを縮合反応させることで製造することができる。
【０１１１】
前記ジアミンとしては、例えば、トリメチレンジアミン、テトラメチレンジアミン、ペンタメチレンジアミン、ヘキサメチレンジアミン、ヘプタメチレンジアミン、オクタメチレンジアミン、ノナメチレンジアミン、デカメチレンジアミン等が挙げられる。これらジアミンを１種又は２種以上組み合わせて用いてもよい。
【０１１２】
前記炭素数６以上３０以下の飽和脂肪酸としては、例えば、カプロン酸、エナント酸、カプリル酸、ペラルゴン酸、カプリン酸、ラウリン酸、トリデシル酸、ミリスチン酸、ペンタデシル酸、パルミチン酸、マルガリン酸、ステアリン酸、ノナデシル酸、アラキジン酸、ヘンイコシル酸、ベヘン酸、トリコシル酸、リグノセリン酸、セロチン酸、モンタン酸、メリシン酸等が挙げられる。
【０１１３】
前記炭素数６以上３０以下の不飽和脂肪酸としては、不飽和結合を１つ有する脂肪酸であればよく、具体的には、例えば、ミリストレイン酸、パルミトレイン酸、サビエン酸、オレイン酸、エライジン酸、バクセン酸、ガドレイン酸、エイコセン酸、エルカ酸、ネルボン酸等が挙げられる。
【０１１４】
中でも、炭素数６以上３０以下の不飽和脂肪酸としては、（Ｂ）化合物の耐熱性の観点から、炭素数１２以上３０以下の不飽和脂肪酸であることが好ましく、炭素数１５以上３０以下の不飽和脂肪酸であることがより好ましい。
【０１１５】
また、例えば、（Ｂ）化合物が化合物（ＩＩ−ａ）である場合、ジカルボン酸と、炭素数６以上３０以下のアルキルアミン又は炭素数６以上３０以下のアルケニルアミンとを縮合反応させることで製造することができる。
【０１１６】
前記ジカルボン酸としては、グルタル酸、アジピン酸、ピメリン酸、スベリン酸、アゼライン酸、セバシン酸、ウンデカン二酸、ドデカン二酸等が挙げられる。これらジカルボン酸を１種又は２種以上組み合わせて用いてもよい。
【０１１７】
前記炭素数６以上３０以下のアルキルアミン及び前記炭素数６以上３０以下のアルケニルアミンに含まれる、前記炭素数６以上３０以下の鎖状アルキル基及び前記炭素数６以上３０以下の鎖状アルケニル基としては、上述のＲ１１及びＲ１２において例示されたものと同様のものが挙げられる。中でも、（Ｂ）化合物の耐熱性の観点から、炭素数１２以上３０以下の鎖状アルキル基又は鎖状アルケニル基を有するアミンであることが好ましく、炭素数１５以上３０以下の鎖状アルキル基又は鎖状アルケニル基を有するアミンであることがより好ましい。
【０１１８】
［化合物（Ｉ−ｂ）及び化合物（ＩＩ−ｂ）］
化合物（Ｉ−ｂ）は、下記一般式（Ｉ−ｂ）で表される。
化合物（ＩＩ−ｂ）は、下記一般式（ＩＩ−ｂ）で表される。
【０１１９】
【化２３】
2019090016.tif 000024
【０１２０】
前記一般式（Ｉ−ｂ）中、Ｒ１１ｂ及びＲ１２ｂはそれぞれ独立に、水酸基及びアミノ基からなる群より選ばれる少なくとも１種を１つ以上含んでもよい炭素数２以上２２以下の鎖状アルキル基である。Ｒ１１ｂ及びＲ１２ｂのうち少なくとも一方は、水酸基及びアミノ基からなる群より選ばれる少なくとも１種を１つ以上含む。ｎ１１ｂ、ｎ１２ｂ及びｎ１３ｂはそれぞれ独立に、４以上１２以下の整数である。ｍ１１ｂは０以上２以下の整数である。
【０１２１】
【化２４】
2019090016.tif 000025
【０１２２】
前記一般式（ＩＩ−ｂ）中、Ｒ２１ｂ及びＲ２２ｂはそれぞれ独立に、水酸基及びカルボキシ基からなる群より選ばれる少なくとも１種を１つ以上含んでもよい炭素数２以上２２以下の鎖状アルキル基である。Ｒ２１ｂ及びＲ２２ｂのうち少なくとも一方は、水酸基及びカルボキシ基からなる群より選ばれる少なくとも１種を１つ以上含む。ｎ２１ｂ、ｎ２２ｂ及びｎ２３ｂはそれぞれ独立に、４以上１２以下の整数である。ｍ２１ｂは０以上２以下の整数である。
【０１２３】
（Ｒ１１ｂ及びＲ１２ｂ）
Ｒ１１ｂ及びＲ１２ｂはそれぞれ独立に、水酸基及びアミノ基からなる群より選ばれる少なくとも１種を１つ以上含んでもよい炭素数２以上２２以下の鎖状アルキル基である。Ｒ１１ｂ及びＲ１２ｂのうち少なくとも一方は、水酸基及びアミノ基からなる群より選ばれる少なくとも１種を１つ以上含む。Ｒ１１ｂ及びＲ１２ｂは同一であってもよく、異なっていてもよい。中でも、合成がしやすいことから、Ｒ１１ｂ及びＲ１２ｂは同一であることが好ましい。
【０１２４】
Ｒ１１ｂ及びＲ１２ｂにおける水酸基及びアミノ基からなる群より選ばれる少なくとも１種を含まない炭素数２以上２２以下の鎖状アルキル基としては、例えば、炭素数２以上２２以下の直鎖状アルキル基、炭素数３以上２２以下の分岐鎖状アルキル基が挙げられる。
【０１２５】
炭素数２以上２２以下の直鎖状アルキル基としては、例えば、エチル基、ｎ−プロピル基、ｎ−ブチル基、ｎ−ペンチル基、ｎ−ヘキシル基、ｎ−ヘプチル基、ｎ−オクチル基、ｎ−ノニル基、ｎ−デシル基、ｎ−ウンデシル基、ｎ−ドデシル基、ｎ−トリデシル基、ｎ−テトラデシル基、ｎ−ペンタデシル基、ｎ−ヘキサデシル基、ｎ−ヘプタデシル基、ｎ−オクタデシル基、ｎ−ノナデシル基、ｎ−イコシル基、ｎ−ヘンイコシル基、ｎ−ドコシル基等が挙げられる。
【０１２６】
炭素数３以上２２以下の分岐鎖状アルキル基としては、例えば、イソプロピル基、イソブチル基、ｓｅｃ−ブチル基、ｔｅｒｔ−ブチル基、イソペンチル基、ｓｅｃ−ペンチル基、３−ペンチル基、ｔｅｒｔ−ペンチル基、イソヘキシル基、ｓｅｃ−ヘキシル基、ｔｅｒｔ−ヘキシル基、イソヘプチル基、ｓｅｃ−ヘプチル基、ｔｅｒｔ−ヘプチル基、イソオクチル基、ｓｅｃ−オクチル基、ｔｅｒｔ−オクチル基、イソノニル基、ｓｅｃ−ノニル基、ｔｅｒｔ−ノニル基、イソデシル基、ｓｅｃ−デシル基、ｔｅｒｔ−デシル基、イソウンデシル基、ｓｅｃ−ウンデシル基、ｔｅｒｔ−ウンデシル基、イソラウリル基、ｓｅｃ−ラウリル基、ｔｅｒｔ−ラウリル基、イソトリデシル基、ｓｅｃ−トリデシル基、ｔｅｒｔ−トリデシル基、イソテトラデシル基、ｓｅｃ−テトラデシル基、ｔｅｒｔ−テトラデシル基、イソペンタデシル基、ｓｅｃ−ペンタデシル基、ｔｅｒｔ−ペンタデシル基、イソセチル基、イソヘキサデシル基、ｓｅｃ−ヘキサデシル基、ｔｅｒｔ−ヘキサデシル基、イソヘプタデシル基、ｓｅｃ−ヘプタデシル基、ｔｅｒｔ−ヘプタデシル基、イソステアリル基、イソノナデシル基、ｓｅｃ−ノナデシル基、ｔｅｒｔ−ノナデシル基、イソイコシル基、ｓｅｃ−イコシル基、ｔｅｒｔ−イコシル基、イソヘンイコシル基、ｓｅｃ−ヘンイコシル基、ｔｅｒｔ−ヘンイコシル基、イソドコシル基、ｓｅｃ−ドコシル基、ｔｅｒｔ−ドコシル基等が挙げられる。
【０１２７】
Ｒ１１ｂ及びＲ１２ｂにおける水酸基及びアミノ基からなる群より選ばれる少なくとも１種を含む炭素数２以上２２以下の鎖状アルキル基としては、上述した水酸基及びアミノ基からなる群より選ばれる少なくとも１種を含まない炭素数２以上２２以下の鎖状アルキル基の１つ以上の水素原子が水酸基及びアミノ基からなる群より選ばれる少なくとも１種に置換されたものが挙げられる。
【０１２８】
また、上述のとおり、水酸基及びアミノ基は、炭化水素基における置換基である。中でも、置換基としては、水酸基を含むことが好ましい。水酸基を含むことで、ポリアミド中のアミド結合と水素結合を形成することができる。これにより、本実施形態のポリアミド樹脂組成物を用いた成形体における物性（耐熱エージング性、クリープ特性及び成形体の外観）をより向上させることができる。
【０１２９】
Ｒ１１ｂ及びＲ１２ｂにおける水酸基及びアミノ基からなる群より選ばれる少なくとも１種を含む炭素数２以上２２以下の鎖状アルキル基は、置換基として、水酸基及びアミノ基からなる群より選ばれる少なくとも１種を１つ含んでもよく、２つ以上含んでもよい。
【０１３０】
中でも、Ｒ１１ｂ及びＲ１２ｂはそれぞれ、水酸基を含む炭素数２以上２２以下の鎖状アルキル基であることが好ましい。
【０１３１】
好ましいＲ１１ｂ及びＲ１２ｂとして具体的には、例えば、下記一般式（ＶＩＩ）で示される基（以下、「基（ＶＩＩ）」と略記する場合がある）又は下記一般式（ＶＩＩＩ）で示される基（以下、「基（ＶＩＩＩ）」と略記する場合がある）等が挙げられる。
【０１３２】
【化２５】
2019090016.tif 000026
【０１３３】
前記一般式（ＶＩＩ）中、ｎ７１及びｎ７２はそれぞれ独立に、０以上１０以下の整数である。アスタリスクは結合部位を示す。
【０１３４】
【化２６】
2019090016.tif 000027
【０１３５】
前記一般式（ＶＩＩＩ）中、ｎ８１は０以上１０以下の整数である。アスタリスクは結合部位を示す。
【０１３６】
（ｎ７１、ｎ７２及びｎ８１）
ｎ７１、ｎ７２及びｎ８１はそれぞれ独立に、０以上１０以下の整数である。また、ｎ７１及びｎ７２は同じであってもよく、異なっていてもよい。ｎ７１、ｎ７２及びｎ８１はそれぞれ独立に、１以上８以下の整数であることが好ましく、１以上５以下の整数であることがより好ましい。ｎ７１、ｎ７２及びｎ８１が上記範囲であることで、ポリアミド中のアミド結合との水素結合を形成しやすくなり、本実施形態のポリアミド樹脂組成物を用いた成形体における物性（耐熱エージング性、クリープ特性及び成形体の外観）をより向上させることができる。
【０１３７】
（Ｒ２１ｂ及びＲ２２ｂ）
Ｒ２１ｂ及びＲ２２ｂはそれぞれ独立に、Ｒ２１ｂ及びＲ２２ｂはそれぞれ独立に、水酸基及びカルボキシ基からなる群より選ばれる少なくとも１種を１つ以上含んでもよい炭素数２以上２２以下の鎖状アルキル基である。Ｒ２１ｂ及びＲ２２ｂのうち少なくとも一方は、水酸基及びカルボキシ基からなる群より選ばれる少なくとも１種を１つ以上含む。Ｒ２１ｂ及びＲ２２ｂは同一であってもよく、異なっていてもよい。中でも、合成がしやすいことから、Ｒ２１ｂ及びＲ２２ｂは同一であることが好ましい。
【０１３８】
Ｒ２１ｂ及びＲ２２ｂにおける水酸基及びカルボキシ基からなる群より選ばれる少なくとも１種を含まない炭素数２以上２２以下の鎖状アルキル基としては、上述のＲ１１ｂ及びＲ１２ｂにおいて例示されたものと同様のものが挙げられる。
【０１３９】
Ｒ２１ｂ及びＲ２２ｂにおける水酸基及びカルボキシ基からなる群より選ばれる少なくとも１種を含む炭素数２以上２２以下の鎖状アルキル基としては、上述のＲ１１ｂ及びＲ１２ｂにおいて例示されたものと同様のものが挙げられる。
【０１４０】
また、上述のとおり、水酸基及びカルボキシ基は、炭化水素基における置換基である。中でも、置換基としては、水酸基を含むことが好ましい。水酸基を含むことで、ポリアミド中のアミド結合と水素結合を形成することができる。これにより、本実施形態のポリアミド樹脂組成物を用いた成形体における物性（耐熱エージング性、クリープ特性及び成形体の外観）をより向上させることができる。
【０１４１】
Ｒ２１ｂ及びＲ２２ｂにおける水酸基及びカルボキシ基からなる群より選ばれる少なくとも１種を含む炭素数２以上２２以下の鎖状アルキル基は、置換基として、水酸基及びカルボキシ基からなる群より選ばれる少なくとも１種を１つ含んでもよく、２つ以上含んでもよい。
【０１４２】
中でも、Ｒ２１ｂ及びＲ２２ｂはそれぞれ、水酸基を含む炭素数２以上２２以下の鎖状アルキル基であることが好ましい。
【０１４３】
好ましいＲ２１ｂ及びＲ２２ｂとして具体的には、例えば、上記基（ＶＩＩ）又は上記基（ＶＩＩＩ）等が挙げられる。
【０１４４】
（ｎ１１ｂ、ｎ１２ｂ、ｎ１３ｂ、ｎ２１ｂ、ｎ２２ｂ及びｎ２３ｂ）
ｎ１１ｂ、ｎ１２ｂ、ｎ１３ｂ、ｎ２１ｂ、ｎ２２ｂ及びｎ２３ｂはメチレン基の繰り返し数である。ｎ１１ｂ、ｎ１２ｂ、ｎ１３ｂ、ｎ２１ｂ、ｎ２２ｂ及びｎ２３ｂはそれぞれ独立に、４以上１２以下の整数である。
【０１４５】
また、上述の（Ａ）ポリアミド中のメチレン基の繰り返し数であるｎ３１、ｎ３２、ｎ４１、ｎ５１及びｎ６１からなる群より選ばれる少なくとも１つと、化合物（Ｉ−ｂ）及び化合物（ＩＩ−ｂ）中のメチレン基の繰り返し数であるｎ１１ｂ、ｎ１２ｂ、ｎ１３ｂ、ｎ２１ｂ、ｎ２２ｂ及びｎ２３ｂからなる群より選ばれる少なくとも１つとの差が３以下であることが好ましく、２以下であることがより好ましく、１以下であることがさらに好ましく、０であることが特に好ましい。差が上記上限値以下であることにより、（Ａ）ポリアミドと（Ｂ）化合物との相溶性がより高くなり、耐衝撃性や溶融時の粘度低減効果がより高くなる。
【０１４６】
例えば、本実施形態のポリアミド樹脂組成物が、ジアミンとジカルボン酸とから得られるポリアミド（構造（ＩＩＩ）を有するポリアミド）と、化合物（Ｉ−ｂ）とを含む場合は、ｎ３１及びｎ１１ｂの組み合わせ、ｎ３１及びｎ１２ｂの組み合わせ、ｎ３１及びｎ１３ｂの組み合わせ、ｎ３２及びｎ１１ｂの組み合わせ、ｎ３２及びｎ１２ｂの組み合わせ、並びに、ｎ３２及びｎ１３ｂの組み合わせがあり得る。
【０１４７】
例えば、本実施形態のポリアミド樹脂組成物が、ジアミンとジカルボン酸とから得られるポリアミド（構造（ＩＩＩ）を有するポリアミド）と、化合物（ＩＩ−ｂ）とを含む場合は、ｎ３１及びｎ２１ｂの組み合わせ、ｎ３１及びｎ２２ｂの組み合わせ、ｎ３１及びｎ２３ｂの組み合わせ、ｎ３２及びｎ２１ｂの組み合わせ、ｎ３２及びｎ２２ｂの組み合わせ、並びに、ｎ３２及びｎ２３ｂの組み合わせがあり得る。
【０１４８】
例えば、本実施形態のポリアミド樹脂組成物が、ラクタム又はω−アミノカルボン酸から得られるポリアミド（構造（ＶＩ）を有するポリアミド）と、化合物（Ｉ−ｂ）とを含む場合は、ｎ６１及びｎ１１ｂの組み合わせ、ｎ６１及びｎ１２ｂの組み合わせ、並びに、ｎ６１及びｎ１３ｂの組み合わせがあり得る。
【０１４９】
例えば、本実施形態のポリアミド樹脂組成物が、ラクタム又はω−アミノカルボン酸から得られるポリアミド（構造（ＶＩ）を有するポリアミド）と、化合物（ＩＩ−ｂ）とを含む場合は、ｎ６１及びｎ２１ｂの組み合わせ、ｎ６１及びｎ２２ｂの組み合わせ、並びに、ｎ６１及びｎ２３ｂの組み合わせがあり得る。
【０１５０】
例えば、本実施形態のポリアミド樹脂組成物が、ジアミンとジカルボン酸とから得られるポリアミド（構造（ＩＩＩ）を有するポリアミド）、及び、ラクタムから得られるポリアミド（構造（ＶＩ）を有するポリアミド）の共重合ポリアミドと、化合物（Ｉ−ｂ）とを含む場合は、ｎ３１及びｎ１１ｂの組み合わせ、ｎ３１及びｎ１２ｂの組み合わせ、ｎ３１及びｎ１３ｂの組み合わせ、ｎ３２及びｎ１１ｂの組み合わせ、ｎ３２及びｎ１２ｂの組み合わせ、ｎ３２及びｎ１３ｂの組み合わせ、ｎ６１及びｎ１１ｂの組み合わせ、ｎ６１及びｎ１２ｂの組み合わせ、並びに、ｎ６１及びｎ１３ｂの組み合わせがあり得る。
【０１５１】
例えば、本実施形態のポリアミド樹脂組成物が、２種類以上のポリアミド、又は、２種以上の（Ｂ）化合物を含む場合、ｎ３１、ｎ３２、ｎ４１、ｎ５１及びｎ６１と、ｎ１１ｂ、ｎ１２ｂ、ｎ１３ｂ、ｎ２１ｂ、ｎ２２ｂ及びｎ２３ｂとの間で複数の組み合わせがあり得る。
【０１５２】
中でも、以下の（ｉ−ｂ）〜（ｉｖ−ｂ）のいずれかの差が上記範囲であることが好ましい。また、（ｉ−ｂ）若しくは（ｉｉ−ｂ）の差が０である、又は、（ｉｉｉ−ｂ）若しくは（ｉｖ−ｂ）の差が１以下であることが特に好ましい。
（ｉ−ｂ）前記（Ａ）ポリアミド中の前記ｎ３１及び前記ｎ４１からなる群より選ばれる少なくとも１つと、前記（Ｂ）化合物中の前記ｎ１２ｂ、前記ｎ２１ｂ及び前記ｎ２３ｂからなる群より選ばれる少なくとも１つとの差；
（ｉｉ−ｂ）前記（Ａ）ポリアミド中の前記ｎ３２及び前記ｎ５１からなる群より選ばれる少なくとも１つと、前記（Ｂ）化合物中の前記ｎ１１ｂ、前記ｎ１３ｂ及び前記ｎ２２ｂからなる群より選ばれる少なくとも１つとの差；
（ｉｉｉ−ｂ）前記（Ａ）ポリアミド中の前記ｎ６１と、前記（Ｂ）化合物中の前記ｎ１１ｂ、前記ｎ１３ｂ及び前記ｎ２２ｂからなる群より選ばれる少なくとも１つとの差；
（ｉｖ−ｂ）前記（Ａ）ポリアミド中の前記ｎ６１と、前記（Ｂ）化合物中の前記ｎ１２ｂ、前記ｎ２１ｂ及び前記ｎ２３ｂからなる群より選ばれる少なくとも１つとの差
【０１５３】
（ｍ１１ｂ及びｍ２１ｂ）
ｍ１１ｂ及びｍ２１ｂは括弧内の単位の繰り返し数である。ｍ１１ｂ及びｍ２１ｂはそれぞれ、０以上２以下の整数である。中でも、合成しやすく、ポリアミドとの相溶性が良好であることから、ｍ１１ｂ及びｍ２１ｂはそれぞれ、０であることが好ましい。
【０１５４】
化合物（Ｉ−ｂ）で好ましいものとしては、例えば、Ｎ，Ｎ’−ブチレンビス−１１−ヒドロキシアラキドン酸アミド、Ｎ，Ｎ’−ヘキサメチレンビス−１１−ヒドロキシアラキドン酸アミド、Ｎ，Ｎ’−テトラメチレンビス（３−ヒドロキシ）プロピオン酸アミド、Ｎ，Ｎ’−ヘキサメチレンビス（３−ヒドロキシ）プロピオン酸アミド、Ｎ，Ｎ’−ブチレンビス−８−ヒドロキシカプリン酸アミド、Ｎ，Ｎ’−ヘキサメチレンビス−８−ヒドロキシカプリン酸アミド、Ｎ，Ｎ’−ブチレンビス−１０−ヒドロキシラウリン酸アミド、Ｎ，Ｎ’−ヘキサメチレンビス−１０−ヒドロキシラウリン酸アミド、Ｎ，Ｎ’−ヘキサメチレンビス−８−ヒドロキシカプリン酸アミド、Ｎ，Ｎ’−ブチレンビス−１０−ヒドロキシラウリン酸アミド、Ｎ，Ｎ’−ヘキサメチレンビス−１０−ヒドロキシラウリン酸アミド、Ｎ，Ｎ’−ブチレンビス−１１−ヒドロキシミリスチン酸アミド、Ｎ，Ｎ’−ヘキサメチレンビス−１１−ヒドロキシミリスチン酸アミド、Ｎ，Ｎ’−ブチレンビス−１６−ヒドロキシパルミチン酸アミド、Ｎ，Ｎ’−ヘキサメチレンビス−１６−ヒドロキシパルミチン酸アミド、Ｎ，Ｎ’−ブチレンビス−１２−ヒドロキシステアリン酸アミド、Ｎ，Ｎ’−ヘキサメチレンビス−１２−ヒドロキシステアリン酸アミド、Ｎ，Ｎ’−ブチレンビス−２−ヒドロキシアラキジン酸アミド、Ｎ，Ｎ’−ヘキサメチレンビス−２−ヒドロキシアラキジン酸アミド、Ｎ，Ｎ’−ブチレンビス−２−ヒドロキシベヘン酸アミド、Ｎ，Ｎ’−ヘキサメチレンビス−２−ヒドロキシベヘン酸アミド、Ｎ，Ｎ’−ブチレンビス−２−ヒドロキシリグノセリン酸アミド、Ｎ，Ｎ’−ヘキサメチレンビス−２−ヒドロキシリグノセリン酸アミド、Ｎ，Ｎ’−ブチレンビス−１２−ヒドロキシオレイン酸アミド、Ｎ，Ｎ’−ヘキサメチレンビス−１２−ヒドロキシオレイン酸アミド、Ｎ，Ｎ’−ブチレンビス−１１−ヒドロキシリノール酸アミド、Ｎ，Ｎ’−ヘキサメチレンビス−１１−ヒドロキシリノール酸アミド等が挙げられる。
化合物（ＩＩ−ｂ）で好ましいものとしては、例えば、Ｎ，Ｎ’−ビス（２−ヒドロキシエチル）コハク酸アミド、Ｎ，Ｎ’−ビス（２−ヒドロキシエチル）アジピン酸アミド等が挙げられる。
なお、これら化合物は、好ましい化合物（Ｉ−ｂ）及び化合物（ＩＩ−ｂ）の一例に過ぎず、好ましい化合物（Ｉ−ｂ）及び化合物（ＩＩ−ｂ）はこれらに限定されない。
【０１５５】
（化合物（Ｉ−ｂ）及び化合物（ＩＩ−ｂ）の製造方法）
本実施形態のポリアミド樹脂組成物に含まれる化合物（Ｉ−ｂ）及び化合物（ＩＩ−ｂ）は、例えば、ヒドロキシアルキルアミンと二塩基酸とを反応させる方法、ヒドロキシアルキルアミンと二塩基酸エステルとを反応させる方法、ヒドロキシカルボン酸とジアミンとを反応させる方法、ラクトンとジアミンとを反応させる方法、アミノカルボン酸と二塩基酸とを反応させる方法、アミノカルボン酸とジアミンとを反応させる方法等により製造することができる。
【０１５６】
［化合物（Ｉ−ｃ）及び化合物（ＩＩ−ｃ）］
化合物（Ｉ−ｃ）は、下記一般式（Ｉ−ｃ）で表される。
化合物（ＩＩ−ｃ）は、下記一般式（ＩＩ−ｃ）で表される。
【０１５７】
【化２７】
2019090016.tif 000028
【０１５８】
前記一般式（Ｉ−ｃ）中、Ｒ１１ｃ及びＲ１２ｃはそれぞれ独立に、水酸基及びアミノ基からなる群より選ばれる少なくとも１種を１つ以上含んでもよい炭素数６以上３０以下の鎖状アルキル基又は鎖状アルケニル基である。ｎ１１ｃ、ｎ１２ｃ及びｎ１３ｃはそれぞれ独立に、２以上１０以下の整数である。ｍ１１ｃは０以上２以下の整数である。
【０１５９】
【化２８】
2019090016.tif 000029
【０１６０】
前記一般式（ＩＩ−ｃ）中、Ｒ２１ｃ及びＲ２２ｃはそれぞれ独立に、アミノ基及びカルボキシ基からなる群より選ばれる少なくとも１種を１つ以上含んでもよい炭素数６以上３０以下の鎖状アルキル基又は鎖状アルケニル基である。ｎ２１ｃ、ｎ２２ｃ及びｎ２３ｃはそれぞれ独立に、２以上１０以下の整数である。ｍ２１ｃは０以上２以下の整数である。
【０１６１】
（Ｒ１１ｃ及びＲ１２ｃ）
Ｒ１１ｃ及びＲ１２ｃはそれぞれ独立に、水酸基及びアミノ基からなる群より選ばれる少なくとも１種を１つ以上含んでもよい炭素数６以上３０以下の鎖状アルキル基又は鎖状アルケニル基である。Ｒ１１ｃ及びＲ１２ｃは同一であってもよく、異なっていてもよい。中でも、合成がしやすいことから、Ｒ１１ｃ及びＲ１２ｃは同一であることが好ましい。
【０１６２】
Ｒ１１ｃ及びＲ１２ｃにおける水酸基及びアミノ基からなる群より選ばれる少なくとも１種を１つ以上含まない炭素数６以上３０以下の鎖状アルキル基としては、例えば、炭素数６以上３０以下の直鎖状アルキル基、炭素数６以上３０以下の分岐鎖状アルキル基が挙げられる。
【０１６３】
炭素数６以上３０以下の直鎖状アルキル基としては、例えば、ｎ−ヘキシル基、ｎ−ヘプチル基、ｎ−オクチル基、ｎ−ノニル基、ｎ−デシル基、ｎ−ウンデシル基、ｎ−ドデシル基、ｎ−トリデシル基、ｎ−テトラデシル基、ｎ−ペンタデシル基、ｎ−ヘキサデシル基、ｎ−ヘプタデシル基、ｎ−オクタデシル基、ｎ−ノナデシル基、ｎ−イコシル基、ｎ−ヘンイコシル基、ｎ−ドコシル基、ｎ−トリコシル基、ｎ−テトラコシル基、ｎ−ペンタコシル基、ｎ−ヘキサコシル基、ｎ−ヘプタコシル基、ｎ−オクタコシル基、ｎ−ノナコシル基、ｎ−トリアコンチル基等が挙げられる。
【０１６４】
炭素数６以上３０以下の分岐鎖状アルキル基としては、例えば、イソヘキシル基、ｓｅｃ−ヘキシル基、ｔｅｒｔ−ヘキシル基、イソヘプチル基、ｓｅｃ−ヘプチル基、ｔｅｒｔ−ヘプチル基、イソオクチル基、ｓｅｃ−オクチル基、ｔｅｒｔ−オクチル基、イソノニル基、ｓｅｃ−ノニル基、ｔｅｒｔ−ノニル基、イソデシル基、ｓｅｃ−デシル基、ｔｅｒｔ−デシル基、イソウンデシル基、ｓｅｃ−ウンデシル基、ｔｅｒｔ−ウンデシル基、イソラウリル基、ｓｅｃ−ラウリル基、ｔｅｒｔ−ラウリル基、イソトリデシル基、ｓｅｃ−トリデシル基、ｔｅｒｔ−トリデシル基、イソテトラデシル基、ｓｅｃ−テトラデシル基、ｔｅｒｔ−テトラデシル基、イソペンタデシル基、ｓｅｃ−ペンタデシル基、ｔｅｒｔ−ペンタデシル基、イソセチル基、イソヘキサデシル基、ｓｅｃ−ヘキサデシル基、ｔｅｒｔ−ヘキサデシル基、イソヘプタデシル基、ｓｅｃ−ヘプタデシル基、ｔｅｒｔ−ヘプタデシル基、イソステアリル基、イソノナデシル基、ｓｅｃ−ノナデシル基、ｔｅｒｔ−ノナデシル基、イソイコシル基、ｓｅｃ−イコシル基、ｔｅｒｔ−イコシル基、イソヘンイコシル基、ｓｅｃ−ヘンイコシル基、ｔｅｒｔ−ヘンイコシル基、イソドコシル基、ｓｅｃ−ドコシル基、ｔｅｒｔ−ドコシル基、イソトリコシル基、ｓｅｃ−トリコシル基、ｔｅｒｔ−トリコシル基、イソテトラコシル基、ｓｅｃ−テトラコシル基、ｔｅｒｔ−テトラコシル基、イソペンタコシル基、ｓｅｃ−ペンタコシル基、ｔｅｒｔ−ペンタコシル基、イソヘキサコシル基、ｓｅｃ−ヘキサコシル基、ｔｅｒｔ−ヘキサコシル基、イソヘプタコシル基、ｓｅｃ−ヘプタコシル基、ｔｅｒｔ−ヘプタコシル基、イソオクタコシル基、ｓｅｃ−オクタコシル基、ｔｅｒｔ−オクタコシル基、イソノナコシル基、ｓｅｃ−ノナコシル基、ｔｅｒｔ−ノナコシル基、イソトリアコンチル基、ｓｅｃ−トリアコンチル基、ｔｅｒｔ−トリアコンチル基等が挙げられる。
【０１６５】
Ｒ１１ｃ及びＲ１２ｃにおける水酸基及びアミノ基からなる群より選ばれる少なくとも１種を１つ以上含まない炭素数６以上３０以下の鎖状アルケニル基としては、例えば、炭素数６以上３０以下の直鎖状アルケニル基、炭素数６以上３０以下の分岐鎖状アルケニル基が挙げられる。
【０１６６】
炭素数６以上３０以下の直鎖状アルケニル基としては、例えば、ｎ−ヘキセニル基、ｎ−ヘプテニル基、ｎ−オクテニル基、ｎ−ノネニル基、ｎ−デセニル基、ｎ−ウンデセニル基、ｎ−ドデセニル基、ｎ−トリデセニル基、ｎ−テトラデセニル基、ｎ−ペンタデセニル基、ｎ−ヘキサデセニル基、ｎ−ヘプタデセニル基、ｎ−オレイル基、ｎ−ノナデセニル基、ｎ−イコセニル基、ｎ−ヘンイコセニル基、ｎ−ドコセニル基、ｎ−トリコセニル基、ｎ−テトラコセニル基、ｎ−ペンタコセニル基、ｎ−ヘキサコセニル基、ｎ−ヘプタコセニル基、ｎ−オクタコセニル基、ｎ−ノナコセニル基、ｎ−トリアコンテニル基等が挙げられる。
【０１６７】
炭素数６以上３０以下の分岐鎖状アルケニル基としては、例えば、イソヘキセニル基、ｓｅｃ−ヘキセニル基、ｔｅｒｔ−ヘキセニル基、イソヘプテニル基、ｓｅｃ−ヘプテニル基、ｔｅｒｔ−ヘプテニル基、イソオクテニル基、ｓｅｃ−オクテニル基、ｔｅｒｔ−オクテニル基、イソノネニル基、ｓｅｃ−ノネニル基、ｔｅｒｔ−ノネニル基、イソデセニル基、ｓｅｃ−デセニル基、ｔ−デセニル基、イソウンデセニル基、ｓｅｃ−ウンデセニル基、ｔｅｒｔ−ウンデセニル基、イソドデセニル基、ｓｅｃ−ドデセニル基、ｔｅｒｔ−ドデセニル基、イソトリデセニル基、ｓｅｃ−トリデセニル基、ｔｅｒｔ−トリデセニル基、イソテトラデセニル基、ｓｅｃ−テトラデセニル基、ｔｅｒｔ−テトラデセニル基、イソペンタデセニル基、ｓｅｃ−ペンタデセニル基、ｔｅｒｔ−ペンタデセニル基、イソヘキサデセニル基、ｓｅｃ−ヘキサデセニル基、ｔｅｒｔ−ヘキサデセニル基、イソヘプタデセニル基、ｓｅｃ−ヘプタデセニル基、ｔｅｒｔ−ヘプタデセニル基、イソオレイル基、ｓｅｃ−オレイル基、ｔｅｒｔ−オレイル基、イソノナデセニル基、ｓｅｃ−ノナデセニル基、ｔｅｒｔ−ノナデセニル基、イソエイコセニル基、ｓｅｃ−エイコセニル基、ｔｅｒｔ−エイコセニル基、イソヘンイコセニル基、ｓｅｃ−ヘンイコセニル基、ｔｅｒｔ−ヘンイコセニル基、イソドコセニル基、ｓｅｃ−ドコセニル基、ｔｅｒｔ−ドコセニル基、イソトリコセニル基、ｓｅｃ−トリコセニル基、ｔｅｒｔ−トリコセニル基、イソテトラコセニル基、ｓｅｃ−テトラコセニル基、ｔｅｒｔ−テトラコセニル基、イソペンタコセニル基、ｓｅｃ−ペンタコセニル基、ｔｅｒｔ−ペンタコセニル基、イソヘキサコセニル基、ｓｅｃ−ヘキサコセニル基、ｔｅｒｔ−ヘキサコセニル基、イソヘプタコセニル基、ｓｅｃ−ヘプタコセニル基、ｔｅｒｔ−ヘプタコセニル基、イソオクタコセニル基、ｓｅｃ−オクタコセニル基、ｔｅｒｔ−オクタコセニル基、イソノナコセニル基、ｓｅｃ−ノナコセニル基、ｔｅｒｔ−ノナコセニル基、イソトリアコンテニル基、ｓｅｃ−トリアコンテニル基、ｔｅｒｔ−トリアコンテニル基等が挙げられる。
【０１６８】
水酸基及びアミノ基からなる群より選ばれる少なくとも１種を１つ以上含む炭素数６以上３０以下の鎖状アルキル基又は鎖状アルケニル基としては、上述した水酸基及びアミノ基からなる群より選ばれる少なくとも１種を含まない炭素数６以上３０以下の鎖状アルキル基又は鎖状アルケニル基の１つ以上の水素原子が水酸基及びアミノ基からなる群より選ばれる少なくとも１種に置換されたものが挙げられる。
【０１６９】
また、上述のとおり、水酸基及びアミノ基は、炭化水素基における置換基である。中でも、置換基としては、水酸基を含むことが好ましい。水酸基を含むことで、ポリアミド中のアミド結合と水素結合を形成することができる。これにより、本実施形態のポリアミド樹脂組成物を用いた成形体における物性（成形体の硬度、外観等）をより向上させることができる。
【０１７０】
Ｒ１１ｃ及びＲ１２ｃにおける水酸基及びアミノ基からなる群より選ばれる少なくとも１種を含む炭素数６以上３０以下の鎖状アルキル基又は鎖状アルケニル基は、置換基として、水酸基及びアミノ基からなる群より選ばれる少なくとも１種を１つ含んでもよく、２つ以上含んでもよい。
【０１７１】
中でも、耐熱性の観点から、Ｒ１１ｃ及びＲ１２ｃはそれぞれ、水酸基を１つ以上含んでもよい炭素数６以上１５以下の鎖状アルキル基又は鎖状アルケニル基であることが好ましく、水酸基を１つ以上含んでもよい炭素数６以上１２以下の鎖状アルキル基又は鎖状アルケニル基であることがより好ましい。
【０１７２】
［Ｒ２１ｃ及びＲ２２ｃ］
Ｒ２１ｃ及びＲ２２ｃはそれぞれ独立に、アミノ基及びカルボキシ基からなる群より選ばれる少なくとも１種を１つ以上含んでもよい炭素数６以上３０以下の鎖状アルキル基又は鎖状アルケニル基である。Ｒ２１ｃ及びＲ２２ｃは同一であってもよく、異なっていてもよい。中でも、合成がしやすいことから、Ｒ２１ｃ及びＲ２２ｃは同一であることが好ましい。
【０１７３】
Ｒ２１ｃ及びＲ２２ｃにおけるアミノ基及びカルボキシ基からなる群より選ばれる少なくとも１種を１つ以上含まない炭素数６以上３０以下の鎖状アルキル基又は鎖状アルケニル基としては、上述のＲ１１ｃ及びＲ１２ｃにおいて例示されたものと同様のものが挙げられる。
【０１７４】
アミノ基及びカルボキシ基からなる群より選ばれる少なくとも１種を１つ以上含む炭素数６以上３０以下の鎖状アルキル基又は鎖状アルケニル基としては、上述したアミノ基及びカルボキシ基からなる群より選ばれる少なくとも１種を含まない炭素数６以上３０以下の鎖状アルキル基又は鎖状アルケニル基の１つ以上の水素原子がアミノ基及びカルボキシ基からなる群より選ばれる少なくとも１種に置換されたものが挙げられる。
【０１７５】
また、上述のとおり、アミノ基及びカルボキシ基は、炭化水素基における置換基である。中でも、置換基としては、アミノ基を含むことが好ましい。アミノ基を含むことで、ポリアミド中のアミド結合と水素結合を形成することができる。これにより、本実施形態のポリアミド樹脂組成物を用いた成形体における物性（成形体の硬度、外観等）をより向上させることができる。
【０１７６】
Ｒ２１ｃ及びＲ２２ｃにおける水酸基及びアミノ基からなる群より選ばれる少なくとも１種を含む炭素数６以上３０以下の鎖状アルキル基又は鎖状アルケニル基は、置換基として、水酸基及びアミノ基からなる群より選ばれる少なくとも１種を１つ含んでもよく、２つ以上含んでもよい。
【０１７７】
中でも、耐熱性の観点から、Ｒ２１ｃ及びＲ２２ｃはそれぞれ、アミノ基を１つ以上含んでもよい炭素数６以上１５以下の鎖状アルキル基又は鎖状アルケニル基であることが好ましく、アミノ基を１つ以上含んでもよい炭素数６以上１２以下の鎖状アルキル基又は鎖状アルケニル基であることがより好ましい。
【０１７８】
［ｎ１１ｃ、ｎ１２ｃ、ｎ１３ｃ、ｎ２１ｃ、ｎ２２ｃ及びｎ２３ｃ］
ｎ１１ｃ、ｎ１２ｃ、ｎ１３ｃ、ｎ２１ｃ、ｎ２２ｃ及びｎ２３ｃはメチレン基の繰り返し数である。ｎ１１ｃ、ｎ１２ｃ、ｎ１３ｃ、ｎ２１ｃ、ｎ２２ｃ及びｎ２３ｃはそれぞれ独立に、２以上１０以下の整数である。
【０１７９】
また、上述の（Ａ）ポリアミド中のメチレン基の繰り返し数であるｎ３１、ｎ３２、ｎ４１、ｎ５１及びｎ６１からなる群より選ばれる少なくとも１つと、化合物（Ｉ−ｃ）及び化合物（ＩＩ−ｃ）中のメチレン基の繰り返し数であるｎ１１ｃ、ｎ１２ｃ、ｎ１３ｃ、ｎ２１ｃ、ｎ２２ｃ及びｎ２３ｃからなる群より選ばれる少なくとも１つとの差が３以下であることが好ましく、２以下であることがより好ましく、１以下であることがさらに好ましく、０であることが特に好ましい。差が上記上限値以下であることにより、（Ａ）ポリアミドと（Ｂ）化合物との相溶性がより高くなり、成形時の可塑化時間がより安定する。また、切粉発生量がより低減され、溶融時の粘度低減効果がより高くなる。
【０１８０】
例えば、本実施形態のポリアミド樹脂組成物が、ジアミンとジカルボン酸とから得られるポリアミド（構造（ＩＩＩ）を有するポリアミド）と、化合物（Ｉ−ｃ）とを含む場合は、ｎ３１及びｎ１１ｃの組み合わせと、ｎ３１及びｎ１２ｃの組み合わせと、ｎ３１及びｎ１３ｃの組み合わせと、ｎ３２及びｎ１１ｃの組み合わせと、ｎ３２及びｎ１２ｃの組み合わせと、ｎ３２及びｎ１３ｃの組み合わせとがあり得る。
【０１８１】
例えば、本実施形態のポリアミド樹脂組成物が、ジアミンとジカルボン酸とから得られるポリアミド（構造（ＩＩＩ）を有するポリアミド）と、化合物（ＩＩ−ｃ）とを含む場合は、ｎ３１及びｎ２１ｃの組み合わせと、ｎ３１及びｎ２２ｃの組み合わせと、ｎ３１及びｎ２３ｃの組み合わせと、ｎ３２及びｎ２１ｃの組み合わせと、ｎ３２及びｎ２２ｃの組み合わせと、ｎ３２及びｎ２３ｃの組み合わせとがあり得る。
【０１８２】
例えば、本実施形態のポリアミド樹脂組成物が、ラクタム又はω−アミノカルボン酸から得られるポリアミド（構造（ＶＩ）を有するポリアミド）と、化合物（Ｉ−ｃ）とを含む場合は、ｎ６１及びｎ１１ｃの組み合わせと、ｎ６１及びｎ１２ｃの組み合わせと、ｎ６１及びｎ１３ｃの組み合わせとがあり得る。
【０１８３】
例えば、本実施形態のポリアミド樹脂組成物が、ジアミンとジカルボン酸とから得られるポリアミド（構造（ＩＩＩ）を有するポリアミド）、及び、ラクタムから得られるポリアミド（構造（ＶＩ）を有するポリアミド）の共重合ポリアミドと、化合物（Ｉ−ｃ）とを含む場合は、ｎ３１及びｎ１１ｃの組み合わせと、ｎ３１及びｎ１２ｃの組み合わせと、ｎ３１及びｎ１３ｃの組み合わせと、ｎ３２及びｎ１１ｃの組み合わせと、ｎ３２及びｎ１２ｃの組み合わせと、ｎ３２及びｎ１３ｃの組み合わせと、ｎ６１及びｎ１１ｃの組み合わせと、ｎ６１及びｎ１２ｃの組み合わせと、ｎ６１及びｎ１３ｃの組み合わせとがあり得る。
【０１８４】
例えば、本実施形態のポリアミド樹脂組成物が、２種類以上のポリアミド、又は、２種以上の（Ｂ）化合物を含む場合、ｎ３１、ｎ３２、ｎ４１、ｎ５１及びｎ６１と、ｎ１１ｃ、ｎ１２ｃ、ｎ１３ｃ、ｎ２１ｃ、ｎ２２ｃ及びｎ２３ｃとの間で複数の組み合わせがあり得る。
【０１８５】
中でも、以下の（ｉ−ｃ）〜（ｉｖ−ｃ）のいずれかの差が上記範囲であることが好ましい。また、（ｉ−ｃ）若しくは（ｉｉ−ｃ）の差が０である、又は、（ｉｉｉ−ｃ）若しくは（ｉｖ−ｃ）の差が１以下であることが特に好ましい。
（ｉ−ｃ）前記（Ａ）ポリアミド中の前記ｎ３１及び前記ｎ４１からなる群より選ばれる少なくとも１つと、前記（Ｂ）化合物中の前記ｎ２１ｃ、前記ｎ２２ｃ及び前記ｎ２３ｃからなる群より選ばれる少なくとも１つとの差；
（ｉｉ−ｃ）前記（Ａ）ポリアミド中の前記ｎ３２及び前記ｎ５１からなる群より選ばれる少なくとも１つと、前記（Ｂ）化合物中の前記ｎ１１ｃ、前記ｎ１２ｃ及び前記ｎ１３ｃからなる群より選ばれる少なくとも１つとの差；
（ｉｉｉ−ｃ）前記（Ａ）ポリアミド中の前記ｎ６１と、前記（Ｂ）化合物中の前記ｎ１１ｃ、前記ｎ１２ｃ及び前記ｎ１３ｃからなる群より選ばれる少なくとも１つとの差；
（ｉｖ−ｃ）前記（Ａ）ポリアミド中の前記ｎ６１と、前記（Ｂ）化合物中の前記ｎ２１ｃ、前記ｎ２２ｃ及び前記ｎ２３ｃからなる群より選ばれる少なくとも１つとの差
【０１８６】
［ｍ１１ｃ及びｍ２１ｃ］
ｍ１１ｃ及びｍ２１ｃは括弧内の単位の繰り返し数である。ｍ１１ｃ及びｍ２１ｃはそれぞれ独立に、０以上２以下の整数である。中でも、合成しやすく、ポリアミドとの相溶性が良好であることから、ｍ１１ｃ及びｍ２１ｃはそれぞれ、１であることが好ましい。
【０１８７】
化合物（Ｉ−ｃ）で好ましいものとしては、例えば、エチレンビスステアリン酸エステル、１，４−ブチレンビスステアリン酸エステル、１，６−ヘキサメチレンビスステアリン酸エステル、エチレンビスモンタン酸エステル、１，４−ブチレンビスモンタン酸エステル、１，６−ヘキサメチレンビスモンタン酸エステル、エチレンビスベヘン酸エステル、１，４−ブチレンビスベヘン酸エステル、１，６−ヘキサメチレンビスベヘン酸エステル、エチレンビスラウリン酸エステル、１，４−ブチレンビスラウリン酸エステル、１，６−ヘキサメチレンビスラウリン酸エステル等が挙げられる。
化合物（ＩＩ−ｃ）で好ましいものとしては、例えば、アジピン酸ジイソデシル、アジピン酸ビス（２−エチルヘキシル）、ジイソノニル＝アジパート、ジヘキサン−１−イル＝アジパート、デカン−１−イル＝オクタン−１−イル＝アジパート、ジオクタン−１−イル＝アジパート、デカン−１−イル＝ヘキサン−１−イル＝アジパート、ジデカン−１−イル＝アジパート、ヘキシル＝オクチル＝アジパート等が挙げられる。
なお、これら化合物は、好ましい化合物（Ｉ−ｃ）及び化合物（ＩＩ−ｃ）の一例に過ぎず、好ましい化合物（Ｉ−ｃ）及び化合物（ＩＩ−ｃ）はこれらに限定されない。
【０１８８】
中でも、化合物（Ｉ−ｃ）としては、１，４−ブチレンビスステアリン酸エステル、１，４−ブチレンビスモンタン酸エステル、１，４−ブチレンビスベヘン酸エステル又は１，４−ブチレンビスラウリン酸エステルが好ましい。
中でも、化合物（ＩＩ−ｃ）としては、アジピン酸ビス（２−エチルヘキシル）が好ましい。
【０１８９】
（化合物（Ｉ−ｃ）及び化合物（ＩＩ−ｃ）の製造方法）
本実施形態のポリアミド樹脂組成物に含まれる（Ｂ）化合物は、例えば、化合物（Ｉ−ｃ）である場合、炭素数２以上１０以下の直鎖ジオールと、炭素数６以上３０以下の飽和脂肪酸又は炭素数６以上３０以下の不飽和脂肪酸とを縮合反応させることで製造することができる。
【０１９０】
前記炭素数２以上１０以下の直鎖ジオールしては、例えば、エチレングリコール、１，３−プロパンジオール、１，４−ブタンジオール、１，５−ペンタンジオール、１，６−ヘキサンジオール、１，７−ヘプタンジオール、１，８−オクタンジオール、１，９−ノナンジオール、１，１０−デカンジオール等が挙げられる。これら直鎖ジオールを１種又は２種以上組み合わせて用いてもよい。
【０１９１】
前記炭素数６以上３０以下の飽和脂肪酸としては、例えば、カプロン酸、エナント酸、カプリル酸、ペラルゴン酸、カプリン酸、ラウリン酸、トリデシル酸、ミリスチン酸、ペンタデシル酸、パルミチン酸、マルガリン酸、ステアリン酸、ノナデシル酸、アラキジン酸、ヘンイコシル酸、ベヘン酸、トリコシル酸、リグノセリン酸、セロチン酸、モンタン酸、メリシン酸等が挙げられる。
【０１９２】
前記炭素数６以上３０以下の不飽和脂肪酸としては、不飽和結合を１つ有する脂肪酸であればよく、具体的には、例えば、ミリストレイン酸、パルミトレイン酸、サビエン酸、オレイン酸、エライジン酸、バクセン酸、ガドレイン酸、エイコセン酸、エルカ酸、ネルボン酸等が挙げられる。
【０１９３】
中でも、炭素数６以上３０以下の不飽和脂肪酸としては、化合物（Ｂ）の耐熱性の観点から、炭素数１２以上３０以下の不飽和脂肪酸であることが好ましく、炭素数１５以上３０以下の不飽和脂肪酸であることがより好ましい。
【０１９４】
また、例えば、（Ｂ）化合物が、化合物（ＩＩ−ｃ）である場合、炭素数４以上１２以下のジカルボン酸と、炭素数６以上３０以下の飽和の１価アルコール又は炭素数６以上３０以下の不飽和の１価アルコールとを縮合反応させることで製造することができる。
【０１９５】
前記炭素数４以上１２以下のジカルボン酸としては、コハク酸、グルタル酸、アジピン酸、ピメリン酸、スベリン酸、アゼライン酸、セバシン酸、ウンデカン二酸、ドデカン二酸等が挙げられる。これらジカルボン酸を１種又は２種以上組み合わせて用いてもよい。
【０１９６】
前記炭素数６以上３０以下の飽和アルコールとしては、例えば、１−ヘキサノール、２−ヘキサノール、３−ヘキサノール、４−メチル−１−ペンタノール、４−メチル−２−ペンタノール、２−メチル−２−ペンタノール、３−メチル−２−ペンタノール、２−メチル−３−ペンタノール、３−メチル−３−ペンタノール、２，３−ジメチル−２−ブタノール、３，３−ジメチル−１−ブタノール、３，３−ジメチル−２−ブタノール、１−ヘプタノール、２−ヘプタノール、３−ヘプタノール、４−ヘプタノール、３−エチル−３−ペンタノール、２，４−ジメチル−３−ペンタノール、２，４−ジメチル−２−ペンタノール、２，３−ジメチル−２−ペンタノール、２，３−ジメチル−３−ペンタノール、２，２−ジメチル−３−ペンタノール、２，３，３−トリメチル−２−ブタノール、２，３，３−トリメチル−３−ペンタノール、２，２−ジエチル−１−ペンタノール、１−オクタノール、２−オクタノール、７−メチル−１−オクタノール、２−エチル−１−ヘキサノール、３，５，５−トリメチル−１−ヘキサノール、２−メチル−２−ヘキサノール、３−メチル−３−ヘキサノール、１−ノナノール、２−ノナノール、３−ノナノール、４−ノナノール、５−ノナノール、２，６−ジメチル−４−ヘプタノール、３，５−ジメチル−４−ヘプタノール、１−デカノール、１−ウンデカノール、１−ドデカノール、１−トリデカノール、１−テトラデカノール、１−ペンタデカノール、１−ヘキサデカノール、１−ヘプタデカノール、１−オクタデカノール、１−ノナデカノール、１−エイコサノール、１−ヘンイコサノール、１−ドコサノール、１−トリコサノール、１−テトラコサノール、１−ペンタコサノール、１−ヘキサコサノール、１−ヘプタコサノール、１−オクタコサノール、１−ノナコサノール、１−トリアコンタノール等が挙げられる。
【０１９７】
前記炭素数６以上３０以下の不飽和の１価アルコールとしては、不飽和結合を１つ有する１価アルコールであればよい。前記炭素数６以上３０以下の不飽和の１価アルコールとして具体的には、例えば、ｔｒａｎｓ−２−ヘキセノール、ｃｉｓ−３−ヘキセノール、ヘプテノール、オクテノール、ノネノール、デセノール、ウンデセノール、ドデセノール、トリデセノール、イソトリデセノール、１−ヘキシルヘプテノール、テトラデセノール、ペンタデセノール、へキサデセノール、ヘプタデセノール、オクタデセノール、１−メチルヘプタデセノール、イソオクタデセノール、ノナデセノール、エイセノール、ドコセノール、トリコセノール、テトラコセノール、ペンタコセノール、ヘキサコセノール、ヘプタコセノール、オクタコセノール、ノナコセノール、トリアコンセノール等が挙げられる。
【０１９８】
中でも、化合物（Ｂ）の耐熱性の観点から、前記炭素数６以上３０以下の飽和アルコール又は前記炭素数６以上３０以下の不飽和アルコールとしては、炭素数６以上１５以下の飽和又は不飽和アルコールであることが好ましく、炭素数６以上１２以下の飽和又は不飽和アルコールであることがより好ましい。
【０１９９】
［（Ｂ）化合物の含有量］
本実施形態のポリアミド樹脂組成物において、（Ｂ）化合物の含有量は、押出し生産性や耐衝撃性の観点から、（Ａ）ポリアミド１００質量部に対して、０．５質量部以上３質量部以下であることが好ましく、０．６質量部以上２質量部以下であることがより好ましい。
【０２００】
＜（Ｃ）無機フィラー＞
本実施形態のポリアミド樹脂組成物は、上記（Ａ）ポリアミド、及び、上記（Ｂ）化合物の他に、更に、（Ｃ）無機フィラーを含んでもよい。
【０２０１】
（Ｃ）無機フィラーとしては、例えば、無機塩、ガラス繊維、セルロース、ガラスフレーク、ガラスビーズ、炭素繊維、ウィスカ、マイカ、クレイ、タルク、カオリン、水酸化マグネシウム、硫酸マグネシウム及びその繊維、シリカ、酸化チタン、炭酸カルシウム、フライアッシュ（石炭灰）、チタン酸カリウム、ワラストナイト、熱伝導性物質、導電性金属繊維、導電性金属フレーク等が挙げられる。これら無機フィラーの１種又は２種以上を組み合わせて含んでもよい。
【０２０２】
また、前記ガラス繊維としては、例えば、ガラス長繊維、チョップドストランドガラス繊維、扁平ガラス繊維等が挙げられる。これらガラス繊維の１種又は２種以上を組み合わせて含んでもよい。
【０２０３】
また、前記炭素繊維としては、例えば、カーボン長繊維、チョップドストランドカーボン繊維等が挙げられる。これら炭素繊維の１種又は２種以上を組み合わせて含んでもよい。
【０２０４】
中でも、（Ｃ）無機フィラーとしては、ガラス繊維、ガラスフレーク、ガラスビーズ、炭素繊維、タルク、マイカ、カオリン、ワラストナイト、炭酸カルシウム及びチタン酸カリウムからなる群より選ばれる少なくとも１種であることが好ましい。また、本実施形態のポリアミド樹脂組成物の機械的強度、外観、白色度等の観点から、ガラス繊維又は炭素繊維であることがより好ましい。
【０２０５】
ガラス繊維又は炭素繊維の好ましい形状としては、断面が真円状であってもよく、扁平状であってもよい。扁平状の断面としては、例えば、長方形、長方形に近い長円形、楕円形、長手方向の中央部がくびれた繭型等が挙げられる。また、扁平率は、繊維断面の長径をＤ２、繊維の断面の短径をＤ１とするとき、Ｄ２／Ｄ１で表される。Ｄ２／Ｄ１は１以上５以下であることが好ましい。
【０２０６】
これらの無機フィラーは、更に、表面処理剤で処理した物や、インターカレーション法を用いてアンモニウム塩等による有機化処理した物や、樹脂をバインダーとして処理した物でも構わない。
【０２０７】
前記表面処理剤としては、例えば、シラン系カップリング剤、無水マレイン酸と不飽和単量体との共重合体、チタネート系カップリング剤、脂肪族カルボン酸、脂肪族金属塩等が挙げられる。
【０２０８】
前記シラン系カップリング剤としては、特に限定されないが、通常ガラス繊維の表面処理に用いられるシラン系カップリング剤がいずれも使用できる。このようなシラン系カップリング剤としては、特に限定されないが、具体的には、例えば、アミノシラン系カップリング剤、エポキシシラン系カップリング剤、メタクリロキシシラン系カップリング剤、ビニルシラン系カップリング剤等が挙げられる。これらシラン系カップリング剤は、１種単独で用いても、２種以上併用してもよい。
【０２０９】
前記アミノシラン系カップリング剤としては、例えば、γ−アミノプロピルトリメトキシシラン、γ−アミノプロピルトリエトキシシラン、Ｎ−β（アミノエチル）γ−アミノプロピルメチルジメトキシシラン、Ｎ−β（アミノエチル）γ−アミノプロピルトリメトキシシラン、Ｎ−β（アミノエチル）γ−アミノプロピルトリエトキシシラン等が挙げられる。
【０２１０】
前記エポキシシラン系カップリング剤としては、例えば、γ−グリシドキシプロピルメチルジエトキシシラン、γ−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン、γ−グリシドキシプロピルトリエトキシシラン等が挙げられる。
【０２１１】
前記メタクリロキシシラン系カップリング剤としては、例えば、γ−メタクリロキシプロピルメチルジメトキシシラン、γ−メタクリロキシプロピルトリメトキシシラン、γ−メタクリロキシプロピルメチルジエトキシシラン、γ−メタクリロキシプロピルトリエトキシシラン等が挙げられる。
【０２１２】
前記ビニルシラン系カップリング剤としては、例えば、ビニルトリメトキシシラン、ビニルトリエトキシシラン、ビニルトリス（βメトキシエトキシ）シラン等が挙げられる。
【０２１３】
中でも、シラン系カップリング剤としては、ポリアミドとの親和性から、アミノシラン系カップリング剤が好ましく、γ−アミノプロピルトリエトキシシラン又はＮ−β（アミノエチル）γ−アミノプロピルトリエトキシシランがより好ましい。
【０２１４】
前記無水マレイン酸と不飽和単量体との共重合体としては、特に限定されないが、具体的には、例えば、スチレン、α−メチルスチレン、ブタジエン、イソプレン、クロロプレン、２，３−ジクロロブタジエン、１，３−ペンタジエン、シクロオクタジエン等の不飽和単量体と、無水マレイン酸との共重合体が挙げられる。なお、これら不飽和単量体は１種単独で用いても、２種以上併用してもよい。
中でも、前記無水マレイン酸と不飽和単量体との共重合体としては、ブタジエン又はスチレンと無水マレイン酸との共重合体が好ましい。
【０２１５】
また、無水マレイン酸とブタジエンとの共重合体、及び、無水マレイン酸とスチレンとの共重合体を混合して使用する等、無水マレイン酸と不飽和単量体との共重合体が２種以上の混合物である場合、更に、集束剤を使用してもよい。
前記無水マレイン酸と不飽和単量体との共重合体は平均分子量２，０００以上であることが好ましい。
前記無水マレイン酸と不飽和単量体との共重合体において、無水マレイン酸と不飽和単量体との混合割合は、特に制限されない。
また、前記無水マレイン酸と不飽和単量体との共重合体に加えて、更に、アクリル酸系共重合体やウレタン系ポリマーを併用して用いてもよい。
【０２１６】
バインダーとして用いられる前記樹脂としては、例えば、ウレタン樹脂、エポキシ樹脂等が挙げられる。
【０２１７】
本実施形態のポリアミド樹脂組成物において、（Ｃ）無機フィラーの含有量は、（Ａ）ポリアミド１００質量部に対して、５質量部以上２４０質量部以下であることが好ましく、１０質量部以上２００質量部以下であることがより好ましく、３０質量部以上１５０質量部以下であることがさらに好ましく、４０質量部以上１００質量部以下であることが特に好ましく、５０質量部以上６０質量部以下であることが最も好ましい。（Ｃ）無機フィラーの含有量が上記範囲であることで、本実施形態のポリアミド樹脂組成物の機械的強度、外観、白色度をより良好にできる。
【０２１８】
＜（Ｄ）銅化合物＞
本実施形態のポリアミド樹脂組成物は、（Ａ）ポリアミド、及び、（Ｂ）化合物に加えて、更に、（Ｄ）銅化合物を含んでもよい。
【０２１９】
（Ｄ）銅化合物としては、特に限定されるものではないが、例えば、ハロゲン化銅化合物、酢酸銅、プロピオン酸銅、安息香酸銅、アジピン酸銅、テレフタル酸銅、イソフタル酸銅、サリチル酸銅、ニコチン酸銅、ステアリン酸銅、キレート剤に銅の配位した銅錯塩等が挙げられる。これらは、１種のみを単独で含んでもよく、２種以上を組み合わせて含んでもよい。
【０２２０】
前記ハロゲン化銅化合物としては、例えば、ヨウ化銅、臭化第一銅、臭化第二銅、塩化第一銅等が挙げられる。
【０２２１】
前記キレート剤としては、例えば、エチレンジアミン、エチレンジアミン四酢酸等が挙げられる。
【０２２２】
中でも、（Ｄ）銅化合物としては、ハロゲン化銅化合物及び酢酸銅からなる群より選ばれる少なくとも１種であることが好ましく、ハロゲン化銅化合物であることがより好ましく、ヨウ化銅及び臭化第一銅からなる群より選ばれる少なくとも１種であることがさらに好ましい。これらを用いた場合、耐候性により優れ、且つ、押出時のスクリューやシリンダー部の金属腐食（以下、単に「金属腐食」と称する場合がある）をより効果的に抑制できるポリアミド樹脂組成物が得られる。
【０２２３】
本実施形態のポリアミド樹脂組成物において、（Ｄ）銅化合物の含有量は、（Ａ）ポリアミド１００質量部に対して、０．００１質量部以上０．２質量部以下であることが好ましく、０．０５質量部以上０．１５質量部以下であることがより好ましく、０．０１質量部以上０．１質量部以下であることがさらに好ましい。（Ｄ）銅化合物の含有量が上記範囲内である場合、耐候性をより向上させるとともに、銅の析出や金属腐食をより効果的に抑制することができる傾向にある。
【０２２４】
また、（Ｄ）銅化合物に含まれる銅元素の含有量は、ポリアミド樹脂組成物の耐候性を向上させる観点から、（Ａ）ポリアミド１００質量部に対し、０．００１質量部以上であることが好ましく、０．００５質量部以上であることがより好ましく、０．００５質量部以上０．０５質量部以下であることがさらに好ましい。
【０２２５】
＜（Ｅ）ハロゲン化物＞
本実施形態のポリアミド樹脂組成物は、（Ａ）ポリアミド、及び、（Ｂ）化合物に加えて、更に、（Ｅ）ハロゲン化物を含んでもよい。
【０２２６】
（Ｅ）ハロゲン化物としては、アルカリ金属のハロゲン化物及びアルカリ土類金属のハロゲン化物からなる群より選ばれる少なくとも１種であることが好ましい。
【０２２７】
（Ｅ）ハロゲン化物としては、特に限定されるものではないが、具体的には、例えば、ヨウ化カリウム、臭化カリウム、ヨウ化ナトリウム、臭化ナトリウム、ヨウ化リチウム、臭化リチウム、塩化リチウム、ヨウ化カルシウム、臭化カルシウム、ヨウ化マグネシウム、臭化マグネシウム等が挙げられる。これらハロゲン化物を１種又は２種以上組み合わせて含んでもよい。
中でも、（Ｅ）ハロゲン化物としては、耐候性の向上及び金属腐食の抑制という観点から、ヨウ化カリウム、臭化カリウム、ヨウ化ナトリウム又は臭化ナトリウムであることが好ましく、ヨウ化カリウム又は臭化カリウムであることがより好ましい。
【０２２８】
本実施形態のポリアミド樹脂組成物において、（Ｅ）ハロゲン化物の含有量は、（Ａ）ポリアミド１００質量部に対して、０．０５質量部以上５質量部以下であることが好ましく、０．１質量部以上２質量部以下であることがより好ましく、０．１質量部以上０．５質量部以下であることがさらに好ましい。（Ｅ）ハロゲン化物の含有量が上記範囲内である場合、耐候性をより向上させることができ、銅析出や金属腐食をより効果的に抑制することができる傾向にある。
【０２２９】
また、本実施形態のポリアミド樹脂組成物において、（Ｅ）ハロゲン化物に含まれるハロゲン元素の含有量は、ポリアミド樹脂組成物の耐候性をより向上させる観点から、（Ａ）ポリアミド１００質量部に対し、０．０３質量部以上４質量部以下であることが好ましく、０．０６質量部以上１．５質量部以下であることがより好ましく、０．０６質量部以上０．４質量部以下であることがさらに好ましい。
【０２３０】
また、本実施形態のポリアミド樹脂組成物において、（Ｄ）銅化合物と（Ｅ）ハロゲン化物との含有割合は、ハロゲン元素と銅元素とのモル比（ハロゲン元素／銅元素）で表される。前記ハロゲン元素／銅元素は、２／１以上５０／１以下であることが好ましく、５／１以上３０／１以下であることがより好ましく、５／１以上２０／１以下であることがさらに好ましい。
ここで、ハロゲン元素は、例えば（Ｄ）銅化合物がハロゲン化銅の場合、このハロゲン化銅に由来するハロゲン元素と、（Ｅ）ハロゲン化物に由来するハロゲン元素との合計を意味する。
ハロゲン元素と銅元素とのモル比（ハロゲン元素／銅元素）が上記下限値以上である場合、耐候性をより一層向上させることができる傾向にある。一方、モル比（ハロゲン元素／銅元素）が上記上限値以下である場合、靭性等の機械的な物性を殆ど損なうことなく、成形機のスクリュー等の腐食をより効果的に防止できる傾向にある。
【０２３１】
＜（Ｆ）脂肪酸金属塩＞
本実施形態のポリアミド樹脂組成物は、（Ａ）ポリアミド、及び、（Ｂ）化合物に加えて、更に、（Ｆ）脂肪酸金属塩を含んでもよい。
【０２３２】
（Ｆ）脂肪酸金属塩としては、炭素数９以上の脂肪酸のナトリウム塩、リチウム塩、カルシウム塩、マグネシウム塩、亜鉛塩、アルミニウム塩等が挙げられるが、これら脂肪酸金属塩を１種含んでもよく、２種以上組み合わせて含んでもよい。
【０２３３】
前記炭素数９以上の脂肪酸としては、例えば、カプリン酸、ラウリン酸、ミスチリン酸、パルミチン酸、ステアリン酸、ベヘニン酸、セロチン酸、モンタン酸、メリシン酸、オレイン酸、エルカ酸等が挙げられる。
【０２３４】
中でも、（Ｆ）脂肪酸金属塩としては、作用効果の高いことから、ステアリン酸カルシウム、ステアリン酸アルミニウム、モンタン酸カルシウム又はモンタン酸ナトリウムが好適に用いられる。
【０２３５】
本実施形態のポリアミド樹脂組成物において、（Ｆ）脂肪酸金属塩の含有量は、（Ａ）ポリアミド１００質量部に対して、０．００５質量部以上２質量部以下であることが好ましく、０．０５質量部以上２質量部以下であることがより好ましい。（Ｆ）脂肪酸金属塩の配合量が上記下限値以上であることで、より良好な成形品外観が得られる傾向にある。また、上記上限値以下であることで、成形加工中にブリードアウトすることをより効果的に防止できる傾向にある。
【０２３６】
＜（Ｇ）その他成分＞
本実施形態のポリアミド樹脂組成物は、（Ａ）ポリアミド、及び、（Ｂ）化合物に加えて、更に、必要に応じて、（Ｇ）その他の成分を添加してもよい。
【０２３７】
（Ｇ）その他の成分としては、特に限定されないが、例えば、フェノール系熱安定剤、リン系熱安定剤、アミン系熱安定剤、硫黄系熱安定剤、紫外線吸収剤、光劣化防止剤、可塑剤、滑剤、結晶核剤、離型剤、難燃剤、着色剤、染色剤、顔料、その他の熱可塑性樹脂（オレフィン系エラストマー等）等が挙げられる。ここで、上記した（Ｇ）その他の成分はそれぞれ性質が大きく異なる。そのため、当業者であれば、上記した（Ｇ）その他の成分ごとの好適な含有量は容易に設定可能である。
【０２３８】
また、本発明の目的を損なわない程度に（Ｄ）銅化合物及び（Ｅ）ハロゲン化物を（Ａ）ポリアミド中に分散させるための成分を添加してもよい。当該成分としては、例えば、滑剤として高級脂肪酸（ラウリル酸等）、高級脂肪酸と金属（アルミニウム等）との高級脂肪酸金属塩、高級脂肪酸アミド（エチレンビスステアリルアミド等）、ワックス類（ポリエチレンワックス等）、少なくとも１つのアミド基を有する有機化合物等が挙げられる。
【０２３９】
≪ポリアミド樹脂組成物の製造方法≫
本実施形態のポリアミド樹脂組成物は、（Ａ）ポリアミドと、（Ｂ）化合物と、必要に応じて、（Ｃ）無機フィラー、（Ｄ）銅化合物、（Ｅ）ハロゲン化物、（Ｆ）脂肪酸金属塩、及び、（Ｇ）その他の成分とを配合し、溶融混練機で製造することができる。
【０２４０】
本実施形態のポリアミド樹脂組成物に含まれる各種成分を溶融混練機に供給する方法としては、すべての成分を同一の供給口に一度に供給してもよく、各種成分をそれぞれ異なる供給口から供給してもよい。
【０２４１】
具体的な混合方法としては、例えば、（Ａ）ポリアミドと、（Ｂ）化合物とを混合し、溶融混練機に供給し混練する方法等が挙げられる。
【０２４２】
溶融混練機としては、特に限定されるものではなく、公知の装置、例えば、単軸又は二軸押出機、バンバリーミキサー、ミキシングロール等の溶融混練機等を用いることができる。中でも、溶融混練機としては、二軸押出機が好ましく用いられる。
【０２４３】
≪成形体≫
本実施形態の成形体は、上記実施形態のポリアミド樹脂組成物を射出成型してなる。
【０２４４】
本実施形態の成形体は、上述したポリアミド樹脂組成物を、汎用の射出成形機を用いて成形することで得られる。
【０２４５】
本実施形態の成形体は、発泡が少なく、機械的特性に優れる。そのため、本実施形態の成形体は、例えば、自動車用、機械工業用、電気及び電子用、住宅設備用、産業資材用、工業材料用、日用及び家庭用品等の種々の部品として好適に使用することができる。
【０２４６】
本実施形態の成形体は、具体的には、例えば、自動車エンジンルームの部品、摺動部品に好適に使用できる。
【０２４７】
前記自動車エンジンルームの部品としては、例えば、エアインテークマニホールド、インタークーラーインレット、エキゾーストパイプカバー、インナーブッシュ、ベアリングリテーナー、エンジンマウント、シリンダーヘッドカバー、リゾネーター、スロットルボディ、チェーンカバー、サーモスタットハウジング、アウトレットパイプ、ラジエータータンク、オイルネーター、デリバリーパイプ等が挙げられる。
【０２４８】
前記摺動部品としては、例えば、電動パワーステアリングのギア、カム、軸受け等が挙げられる。
【実施例】
【０２４９】
以下、本発明を実施例及び比較例によってさらに具体的に説明するが、本発明はこれらの実施例に制限されるものではない。実施例及び比較例で用いた原材料、物性の測定方法、並びに、評価方法を以下に示す。
【０２５０】
＜原材料＞
［（Ａ）ポリアミド化合物］
Ａ−１：ポリアミド６６（粘度数ＶＮ：１２４）（上記一般式（ＩＩＩ）中のｎ３１＝６、ｎ３２＝４であるポリアミド）
Ａ−２：ポリアミド６６（粘度数ＶＮ：１４６）（上記一般式（ＩＩＩ）中のｎ３１＝６、ｎ３２＝４であるポリアミド）
Ａ−３：ポリアミド６（粘度数ＶＮ：１１４）（上記一般式（ＶＩ）中のｎ６１＝５であるポリアミド）
Ａ−４：ポリアミド６１０（粘度数ＶＮ：１１５）（上記一般式（ＩＩＩ）中のｎ３１＝６、ｎ３２＝８であるポリアミド）
【０２５１】
［（Ｂ）化合物］
Ｂ−ａ−１：Ｎ，Ｎ’−ジステアリルアジピン酸アミド（日本化成社製、商品名「スリパックス（登録商標）ＺＳＡ」）（上記一般式（ＩＩ−ａ）中のｎ２１ａ＝ｎ２２ａ＝ｎ２３ａ＝４、ｍ２１ａ＝０、及び、Ｒ２１ａ＝Ｒ２２ａ＝Ｃ１７Ｈ３５であるビスアミド化合物）
Ｂ−ａ−２：Ｎ，Ｎ’−ジステアリルセバシン酸アミド（日本化成社製、商品名「スリパックス（登録商標）ＺＳＳ」）（上記一般式（ＩＩ−ａ）中のｎ２１ａ＝ｎ２２ａ＝ｎ２３ａ＝８、ｍ２１ａ＝０、及び、Ｒ２１ａ＝Ｒ２２ａ＝Ｃ１７Ｈ３５であるビスアミド化合物）
Ｂ−ａ−３：ヘキサメチレンビスステアリン酸アミド  （日本化成社製、商品名「スリパックス（登録商標）ＺＨＳ」）（上記一般式（Ｉ−ａ）中のｎ１１ａ＝ｎ１２ａ＝ｎ１３ａ＝６、ｍ１１ａ＝０、及び、Ｒ１１ａ＝Ｒ１２ａ＝Ｃ１７Ｈ３５であるビスアミド化合物）
Ｂ−ａ−４：エチレンビスステアリルアミド（花王社製、商品名「カオーワックスＥＢ−Ｐ」）（上記一般式（Ｉ−ａ）中のｎ１１ａ＝ｎ１２ａ＝ｎ１３ａ＝２、ｍ１１ａ＝０、及び、Ｒ１１ａ＝Ｒ１２ａ＝Ｃ１７Ｈ３５であるビスアミド化合物）
Ｂ−ｂ−１：Ｎ，Ｎ’−ビス（２−ヒドロキシエチル）アジピン酸アミド（上記一般式（ＩＩ−ｂ）中のｎ２１ｂ＝ｎ２２ｂ＝ｎ２３ｂ＝４、ｍ２１ｂ＝０、及び、Ｒ２１ｂ＝Ｒ２２ｂ＝（ＣＨ２）２ＯＨであるビスアミド化合物）
Ｂ−ｂ−２：Ｎ，Ｎ’−ヘキサメチレンビス（３−ヒドロキシ）プロピオン酸アミド（上記一般式（Ｉ−ｂ）中のｎ１１ｂ＝ｎ１２ｂ＝ｎ１３ｂ＝６、ｍ１１ｂ＝０、及び、Ｒ１１ｂ＝Ｒ１２ｂ＝（ＣＨ２）３ＯＨであるビスアミド化合物）
Ｂ−ｂ−３：ヘキサメチレンビス（１２−ヒドロキシ）ステアリン酸アミド（日本化成社製、商品名「スリパックスＺＨＨ」）（上記一般式（Ｉ−ｂ）中のｎ１１ｂ＝ｎ１２ｂ＝ｎ１３ｂ＝６、ｍ１１ｂ＝０、及び、Ｒ１１ｂ＝Ｒ１２ｂ＝（ＣＨ２）１０ＣＨＯＨＣ６Ｈ１３であるビスアミド化合物）
Ｂ−ｂ−４：エチレンビスステアリルアミド（花王社製、商品名「カオーワックスＥＢ−Ｐ」）（上記一般式（Ｉ−ｂ）中のｎ１１ｂ＝ｎ１２ｂ＝ｎ１３ｂ＝２、ｍ１１ｂ＝０、及び、Ｒ１１ｂ＝Ｒ１２ｂ＝Ｃ１７Ｈ３５であるビスアミド化合物）
Ｂ−ｃ−１：アジピン酸ビス（２−エチルヘキシル）（ジェイ・プラス社製、商品名「ＤＯＡ」）（上記一般式（ＩＩ−ｃ）中のｎ２１ｃ＝ｎ２２ｃ＝ｎ２３ｃ＝４、ｍ２１ｃ＝０及びＲ２１ｃ＝Ｒ２２ｃ＝Ｃ８Ｈ１７であるエステル化合物）
Ｂ−ｃ−２：ジイソノニル＝アジパート（ジェイ・プラス社製、商品名「ＤＩＮＡ」）（上記一般式（ＩＩ−ｃ）中のｎ２１ｃ＝ｎ２２ｃ＝ｎ２３ｃ＝４、ｍ２１ｃ＝０及びＲ２１ｃ＝Ｒ２２ｃ＝Ｃ９Ｈ１９であるエステル化合物）
Ｂ−ｃ−３：ビス（２−エチルヘキサン−１−イル）＝フタラート（ジェイ・プラス社製、商品名「ＤＯＰ」）（エステル基間が芳香族であるエステル化合物）
Ｂ−ｃ−４：ステアリン酸ステアリル（和光純薬工業製、商品名「ステアリン酸ステアリル」）（モノエステル化合物）
【０２５２】
（Ｃ）無機フィラー
Ｃ−１：ガラス繊維  （日本電気硝子社製、商品名「ＥＣＳ０３Ｔ−２７５Ｈ」）
【０２５３】
（Ｄ）銅化合物
Ｄ−１：ヨウ化銅（ＣｕＩ）（和光純薬工業（株）製、商品名「ヨウ化銅（Ｉ）」）
【０２５４】
（Ｅ）ハロゲン化物
Ｅ−１：ヨウ化カリウム（ＫＩ）（和光純薬工業（株）製、商品名「ヨウ化カリウム」）
【０２５５】
（Ｆ）脂肪酸金属塩
Ｆ−１：ステアリン酸カルシウム（日油社製、商品名「カルシウムステアレートＧ」）
【０２５６】
＜化合物（Ｂ−ｂ−１）及び化合物（Ｂ−ｂ−２）の合成方法＞
水酸基を含む化合物である化合物（Ｂ−ｂ−１）及び化合物（Ｂ−ｂ−２）は既知の文献（参考文献１：「麻薙悦男他、『モノエタノールアミンと二塩基酸を原料とするエステルアミド重合体の合成』、工業化学雑誌、第６５巻、第１号、７８〜８１ページ、１９６２年。」、参考文献２：「Narayanan R K et al., “Robust fibrillar nanocatalysts based on silver nanoparticle-entrappedpolymeric hydrogels.”, Applied catalysis A：General, Vol. 483, pp. 31-40, 2014. 」）に記載の方法に従い、合成した。具体的な合成方法について、下記に詳細を示す。
【０２５７】
［合成例１］化合物（Ｂ−ｂ−１）の合成
Ａｒ置換した１Ｌの４つ口フラスコに還流管、副生エタノール留去用に側管を付け、アジピン酸ジエチル（東京化成工業(株)製、２５０．０ｇ、１．２４ｍｏｌ）を加えた。次いで、メカニカルスターラーで撹拌（３００ｒｐｍ）しながら２−アミノエタノール（東京化成工業(株)製、３７７．５３ｇ、６．１８ｍｏｌ）をゆっくり添加した。次いで、１５０℃になるようアルミブロックで加熱した。１時間後、加熱を止め、室温まで自然冷却する過程で白色固体の析出を確認した。２−プロパノール（キシダ化学(株)製）（以下、「ＩＰＡ」と略記する）を５００ｍＬ加え、反応液をスラリー状態とし、これを減圧濾過した。濾過器上でＩＰＡを７００ｍＬ用いて固体を洗浄した後、白色固体を回収した。次いで、８０℃で５時間減圧乾燥して、白色固体を得た（収量２４４．５５ｇ、収率８５．２％）。
次いで、５Ｌの４つ口フラスコへエタノール（キシダ化学(株)製）１．０Ｌを加えて、メカニカルスターラーで撹拌（２００ｒｐｍ）しながら上記白色固体をゆっくり添加した。エタノール０．６Ｌで洗いこみをした後、マントルヒーターで加熱し、内温６０℃で完全溶解させた。次いで、加熱を止め、そのままの状態で室温まで自然冷却した。その後、氷浴に浸漬した。次いで、内温４℃になった後、析出した白色固体を濾取した。その後、８０℃１２時間減圧乾燥して、白色固体として化合物（Ｂ−ｂ−１）を得た（収量２２６．１８ｇ、収率７８．７％）。
得られた白色固体は１Ｈ−ＮＭＲ（日本電子株式会社製、ＪＮＭ−ＥＣＺＲ、重溶媒：メタノール−ｄ４）、ＭＡＬＤＩ−ＴＯＦ−ＭＳ（株式会社島津製作所製、ＭＡＬＤＩ−７０９０）を用いて測定を行い、得られたチャートから、化合物（Ｂ−ｂ−１）が得られたと判断した。
【０２５８】
［合成例２］化合物（Ｂ−ｂ−２）の合成
脱気後、Ａｒ置換した３Ｌの４つ口フラスコへβ−プロピオラクトン（東京化成工業(株)製、３１０．０７ｇ、４．３０３ｍｏｌ）及び２−プロパノール（２１５ｍＬ）を加えた。次いで、メカニカルスターラーで攪拌(３００ｒｐｍ)しながら、氷浴に浸漬させて内温を０．２℃まで冷却した。別途、１ＬビーカーへＩＰＡ（８００ｍＬ）を投じてマグネチックスターラーで攪拌させながら、１，６−ヘキサメチレンジアミン（２５０．４７ｇ、 ２．１５１ｍｏｌ）を添加した。次いで、Ａｒでバブリングしながらマントルヒーターで５０℃に加温し、１，６−ヘキサメチレンジアミン含有ＩＰＡ溶液を撹拌した。次いで、加熱撹拌後の１，６−ヘキサメチレンジアミンジアミン含有ＩＰＡ溶液を１Ｌ滴下漏斗に注ぎいれて、上記の３Ｌの４つ口フラスコ中へ氷浴下で２時間かけて滴下した。滴下後から２４時間後、白濁状態の反応液を減圧濾過し、析出した白色固体を回収した。
次いで、得られた白色固体を１．５ＬのＩＰＡ中に投じて懸濁洗浄し、減圧濾過で固体を回収した。次いで、８０℃で２４時間減圧乾燥して、白色固体として化合物（Ｂ−ｂ−２）を得た（収量４４６．３２ｇ、収率７９．１％）。
得られた白色固体は１Ｈ−ＮＭＲ（日本電子株式会社製、ＪＮＭ−ＥＣＺＲ、重溶媒：ＤＭＳＯ−ｄ６）、ＭＡＬＤＩ−ＴＯＦ−ＭＳ（株式会社島津製作所製、ＭＡＬＤＩ−７０９０）を用いて測定を行い、得られたチャートから、化合物（Ｂ−ｂ−２）が得られたと判断した。
【０２５９】
＜物性の測定方法＞
［物性１］硫酸粘度数
ポリアミドの粘度数は、ＩＳＯ３０７に準じて９６％硫酸を用いて粘度数ＶＮを測定した。
【０２６０】
＜評価方法１＞
［評価１−１］押出機トルク
実施例及び比較例でポリアミド樹脂組成物を押出機で溶融混練する際に押出機のモーターにかかる負荷を、定格電流に対する出力電流の割合（％）として測定した。
【０２６１】
［評価１−２］ノッチ付きシャルピー衝撃強度
射出成形機（ＰＳ−４０Ｅ、日精樹脂株式会社製）を用いて、実施例及び比較例で得られたポリアミド樹脂組成物のペレットを、４ｍｍ厚みＩＳＯ成形片に成形した。その際、シリンダー温度２９０℃（実施例１−５及び比較例１−２では、２７０℃）、金型温度８０℃、射出及び保圧時間２５秒、冷却時間１５秒に設定した。得られた成形片を用いて、ＩＳＯ１７９／１ｅＡに準拠し、ノッチ付きシャルピー衝撃強度を測定した。
【０２６２】
［評価１−３］ウエルド強度
射出成形機（ＰＳ−４０Ｅ、日精樹脂株式会社製）を用いて、実施例及び比較例で得られたポリアミド樹脂組成物のペレットを、長さ方向の両端から溶融樹脂が流れ込み、長さ方向の中央部にウエルドが形成されるように４ｍｍ厚みＩＳＯ成形片に成形した。その際、シリンダー温度２９０℃（実施例１−５及び比較例１−２では、２７０℃）、金型温度８０℃、射出及び保圧時間２５秒、冷却時間１５秒に設定した。得られた成形片をチャック間距離５０ｍｍ、引張速度５ｍｍ／ｍｉｎの条件で引張試験を実施し、引張強度を求めた。
【０２６３】
［評価１−４］薄肉成形流動性
射出成形機（ＰＳ−４０Ｅ、日精樹脂工業（株）製）を用いて、ポリアミド樹脂組成物のペレットを、６０ｍｍ×６０ｍｍ×厚さ１ｍｍの平板に成形した。その際、シリンダー温度２９０℃（実施例１−５及び比較例１−２では、２７０℃）、金型温度８０℃、射出速度２０％、射出時間１０秒、冷却時間１２秒に設定した。得られた平板に対して、フル充填できる最低の射出圧力を測定し、薄肉成形流動性を評価した。
【０２６４】
＜ポリアミド樹脂組成物の製造１＞
［実施例１−１〜１−４、１−６、１−７及び比較例１−１、１−３］
押出機の上流側から１番目のバレルに備えられた上流側供給口と、下流側供給口とを有する二軸押出機（ＺＳＫ−４０ＭＣ、コペリオン社製）を用いた。この二軸押出機は、Ｌ／Ｄ（押出機のシリンダーの長さ／押出機のシリンダー径）＝４８（バレル数：１２）であった。また、上記二軸押出機において、上流側供給口を有するバレルから下流側供給口を有するバレルの手前のバレルまで（バレル数：５個）を３１０℃に設定した。また、下流側供給口を有するバレルから最終バレルまで（バレル数：７個）を２９０℃に設定した。また、スクリュー回転数３５０ｒｐｍ、及び吐出量１２０ｋｇ／時間に設定した。
【０２６５】
かかる条件下で、下記表１に記載された配合量となるように、上流側供給口より（Ａ）ポリアミドと、（Ｂ）化合物と、必要に応じて、（Ｄ）銅化合物、（Ｅ）ハロゲン化物、及び、（Ｆ）高級脂肪酸金属塩とを供給し、下流側供給口より（Ｃ）無機フィラーを供給した。次いで、これらを溶融混練することで、各樹脂組成物のペレットを製造した。得られた樹脂組成物のペレットを用いて、上記評価方法１に従い、評価を行った。結果を表１に示す。
【０２６６】
［実施例１−５及び比較例１−２］
上流側供給口を有するバレルから下流側供給口を有するバレルの手前のバレルまで２８０℃に設定し、下流側供給口を有するバレルから最終バレルまでを２３０℃に設定した以外は、実施例１−１〜１−４、１−６、１−７及び比較例１−１、１−３と同様の方法を用いて、樹脂組成物のペレットを得た。得られた樹脂組成物のペレットを用いて、上記評価方法１に従い、評価を行った。結果を表１に示す。
【０２６７】
【表１】
2019090016.tif 000030
【０２６８】
表１から、ポリアミド（Ａ−１）１００質量部と、化合物（Ｂ−ａ−１）、化合物（Ｂ−ａ−２）、又は、化合物（Ｂ−ａ−３）０．８質量部と、無機フィラー（Ｃ−１）５５質量部とを含むポリアミド樹脂組成物である実施例１−１、１−４及び１−６は、ポリアミド（Ａ−１）１００質量部と、化合物（Ｂ−ａ−４）０．８質量部と、無機フィラー（Ｃ−１）５５質量部とを含むポリアミド樹脂組成物である比較例１−１よりも、押出し生産性及び薄肉成形流動性に優れ、得られた成形体の耐衝撃性及び強度も良好であった。
【０２６９】
また、ポリアミド（Ａ−２）１００質量部と、化合物（Ｂ−ａ−１）０．８質量部と、無機フィラー（Ｃ−１）５５質量部とを含むポリアミド樹脂組成物である実施例１−３は、ポリアミド（Ａ−２）１００質量部と、化合物（Ｂ−ａ−４）０．８質量部と、無機フィラー（Ｃ−１）５５質量部とを含むポリアミド樹脂組成物である比較例１−３よりも、押出し生産性及び薄肉成形流動性に優れ、得られた成形体の耐衝撃性及び強度も良好であった。
【０２７０】
また、ポリアミド（Ａ−３）１００質量部と、化合物（Ｂ−ａ−２）０．８質量部と、無機フィラー（Ｃ−１）５５質量部とを含むポリアミド樹脂組成物である実施例１−５は、ポリアミド（Ａ−３）１００質量部と、化合物（Ｂ−ａ−４）０．８質量部と、無機フィラー（Ｃ−１）５５質量部とを含むポリアミド樹脂組成物である比較例１−２よりも、押出し生産性及び薄肉成形流動性に優れ、得られた成形体の耐衝撃性及び強度も良好であった。
【０２７１】
さらに、ポリアミド（Ａ−３）を含むポリアミド樹脂組成物である実施例１−５は、ポリアミド（Ａ−１）又はポリアミド（Ａ−２）を含むポリアミド樹脂である実施例１−１及び１−３よりも、薄肉成形流動性がより優れていた。これは、ポリアミドの粘度数が低いことによるものであると推察された。
【０２７２】
＜評価方法２＞
［評価２−１］耐熱エージング性
実施例及び比較例で得られたポリアミド樹脂組成物のペレットを、射出成形機（ＰＳ−４０Ｅ、日精樹脂株式会社製）を用いて、ＩＳＯ３１６７に準拠して、多目的試験片Ａ型の成形片を成形した。なお、射出成形機の条件は、射出＋保圧時間２５秒、冷却時間１５秒、金型温度８０℃、溶融樹脂温度２９０℃に設定した。得られた成形片を用いて、ＩＳＯ５２７に準拠し、引張速度５ｍｍ／分で引張試験を行い、引張強度を測定した（単位：ＭＰａ）。さらに、上記多目的試験片Ａ型を、熱風循環式オーブン内で、１８０℃で所定時間（５００時間、１０００時間、及び、１５００時間）熱老化させた。これを２３℃で２４時間以上冷却した後、ＩＳＯ５２７に準拠し、引張速度５ｍｍ／分で引張試験を行い、熱老化後の引張強度（単位：ＭＰａ）を測定した。
【０２７３】
［評価２−２］クリープ特性
評価１で成形した多目的試験片Ａ型の成形片を用いて、サーボ式クリープ試験機により、１２０℃下で６０ＭＰａの引張応力をかけながら引張クリープ試験を実施した。１０００時間後の歪み量（単位：％）を、下記式（ｉ）を用いて算出した。なお、下記式（ｉ）において、「Ｌ０」は試験前のダンベル試験片の長さを示し、「Ｌ１」は試験後のダンベル試験片の長さを示す。
【０２７４】
歪（％）＝｛Ｌ１−Ｌ０）／Ｌ０｝×１００      （ｉ）
【０２７５】
［評価２−３］成形体の外観
実施例及び比較例で得られたポリアミド樹脂組成物のペレットを、射出成形機（ＰＳ−４０Ｅ、日精樹脂株式会社製）を用いて、６０×６０×２ｍｍ厚の平板状成形片を成形した。なお、射出成形機の条件は、金型温度８０℃、溶融樹脂温度２９０℃、充填時間が１秒になる射出速度に設定した。得られた平板状成形片の６０度グロスを測定した（単位：ＧＵ）。
【０２７６】
［評価２−４］押出機生産性（トルク）
実施例及び比較例でポリアミド樹脂組成物を押出機で溶融混練する際に押出機のモーターにかかる負荷を、定格電流に対する出力電流の割合（％）として測定した。
【０２７７】
［評価２−５］流動性
実施例及び比較例で得られたポリアミド樹脂組成物のペレットを、射出成形機（ＦＮ−３０００、日精樹脂株式会社製）、及び、幅１０ｍｍ、厚さ２ｍｍのスパイラルフロー金型を用いて成形し、スパイラルフロー長を測定した（単位：ｃｍ）。なお、射出成形機の条件は、金型温度８０℃、溶融樹脂温度２９０℃、射出圧力を７０ＭＰａに設定した。
【０２７８】
＜ポリアミド樹脂組成物の製造２＞
［実施例２−１〜２−８及び比較例２−１〜２−３］
押出機の上流側から１番目のバレルに備えられた上流側供給口と、下流側供給口とを有する二軸押出機（ＺＳＫ−４０ＭＣ、コペリオン社製）を用いた。この二軸押出機は、Ｌ／Ｄ（押出機のシリンダーの長さ／押出機のシリンダー径）＝４８（バレル数：１２）であった。また、上記二軸押出機において、上流側供給口を有するバレルから下流側供給口を有するバレルの手前のバレルまで（バレル数：５個）を３１０℃に設定した。また、下流側供給口を有するバレルから最終バレルまで（バレル数：７個）を２９０℃に設定した。また、スクリュー回転数３５０ｒｐｍ、及び吐出量１２０ｋｇ／時間に設定した。
【０２７９】
かかる条件下で、下記表１に記載された配合量となるように、上流側供給口より（Ａ）ポリアミド、（Ｂ）化合物、（Ｄ）銅化合物、（Ｅ）ハロゲン化物、及び、（Ｆ）高級脂肪酸金属塩を供給し、下流側供給口より（Ｃ）無機フィラーを供給した。次いで、これらを溶融混練することで、各樹脂組成物のペレットを製造した。得られた樹脂組成物のペレットを用いて、上記評価方法２に従い、評価を行った。結果を表２に示す。
【０２８０】
【表２】
2019090016.tif 000031
【０２８１】
表２から、ポリアミド（Ａ−１）１００質量部と、化合物（Ｂ−ｂ−１）、化合物（Ｂ−ｂ−２）又は化合物（Ｂ−ｂ−３）１．６質量部とを含むポリアミド樹脂である実施例２−１、２−３及び２−５は、ポリアミド（Ａ−１）１００質量部と、化合物（Ｂ−ｂ−４）１．６質量部とを含むポリアミド樹脂である比較例２−１よりも、耐熱エージング性及びクリープ特性に優れ、且つ、外観が良好な成形体が得られた。また、樹脂組成物の加工性能についても、実施例２−１、２−３及び２−５は、比較例２−１よりも、押出機のモーターにかかる負荷が低く、押出生産性が優れており、流動性も高かった。
【０２８２】
また、ポリアミド（Ａ−１）８０質量部及びポリアミド（Ａ−３）２０質量部と、化合物（Ｂ−ｂ−１）、化合物（Ｂ−ｂ−２）又は化合物（Ｂ−ｂ−３）１．６質量部とを含むポリアミド樹脂である実施例２−２、２−４及び２−６は、ポリアミド（Ａ−１）８０質量部及びポリアミド（Ａ−３）２０質量部と、化合物（Ｂ−ｂ−４）１．６質量部とを含むポリアミド樹脂である比較例２−２よりも、耐熱エージング性及びクリープ特性に優れ、且つ、外観が良好な成形体が得られた。また、樹脂組成物の加工性能についても、実施例２−２、２−４及び２−６は、比較例２−２よりも、押出機のモーターにかかる負荷が低く、押出生産性が優れており、流動性も高かった。
【０２８３】
また、ポリアミド（Ａ−１）１００質量部と、化合物（Ｂ−ｂ−１）又は化合物（Ｂ−ｂ−３）１．６質量部と、脂肪酸金属塩（Ｆ−１）とを含むポリアミド樹脂である実施例２−７及び２−８は、ポリアミド（Ａ−１）１００質量部と、化合物（Ｂ−ｂ−４）１．６質量部と、脂肪酸金属塩（Ｆ−１）とを含むポリアミド樹脂である比較例２−３よりも、耐熱エージング性及びクリープ特性に優れ、且つ、外観が良好な成形体が得られた。また、樹脂組成物の加工性能についても、実施例２−７及び２−８は、比較例２−３よりも、押出機のモーターにかかる負荷が低く、押出生産性が優れており、流動性も高かった。
【０２８４】
さらに、化合物（Ｂ−ｂ−１）又は化合物（Ｂ−ｂ−２）を含むポリアミド樹脂である実施例２−１〜２−４及び２−７は、化合物（Ｂ−ｂ−３）を含むポリアミド樹脂である実施例２−５、２−６及び２−８よりも、より耐熱エージング性が優れており、外観がより良好な成形体が得られた。また、樹脂組成物の加工性能についても、実施例２−１〜２−４及び２−７は、実施例２−５、２−６及び２−８よりも、より流動性が高かった。
【０２８５】
＜評価方法３＞
［評価３−１］押出機トルク
実施例及び比較例でポリアミド樹脂組成物を押出機で溶融混練する際に押出機のモーターにかかる負荷を、定格電流に対する出力電流の割合（％）として測定した。
【０２８６】
［評価３−２］可塑化時間安定性
射出成形機（ＰＳ−４０Ｅ、日精樹脂株式会社製）を用いて、実施例及び比較例で得られたポリアミド樹脂組成物のペレットを、４ｍｍ厚みＩＳＯ成形片に１００ショット成形した。その際、シリンダー温度２９０℃（実施例３−５及び比較例３−３では、２７０℃）、金型温度８０℃、射出及び保圧時間２５秒、冷却時間１５秒に設定し、可塑化時間安定性を標準偏差で評価した。
【０２８７】
［評価３−３］切粉発生量 
実施例及び比較例で得られたポリアミド樹脂組成物のペレット１ｋｇを、４０メッシュの篩い（目開き：０．４２５ｍｍ）を用いて１分間篩って落下した切粉の量を測定した。
【０２８８】
［評価３−４］薄肉成形流動性
射出成形機（ＰＳ−４０Ｅ、日精樹脂工業（株）製）を用いて、ポリアミド樹脂組成物のペレットを、６０ｍｍ×６０ｍｍ×厚さ１ｍｍの平板に成形した。その際、シリンダー温度２９０℃（実施例３−５及び比較例３−３では、２７０℃）、金型温度８０℃、射出速度２０％、射出時間１０秒、冷却時間１２秒に設定した。得られた平板に対して、フル充填できる最低の射出圧力を測定し、薄肉成形流動性を評価した。
【０２８９】
＜ポリアミド樹脂組成物の製造３＞
［実施例３−１〜３−４、３−６及び比較例３−１〜３−２］
押出機の上流側から１番目のバレルに備えられた上流側供給口と、下流側供給口とを有する二軸押出機（ＺＳＫ−４０ＭＣ、コペリオン社製）を用いた。この二軸押出機は、Ｌ／Ｄ（押出機のシリンダーの長さ／押出機のシリンダー径）＝４８（バレル数：１２）であった。また、上記二軸押出機において、上流側供給口を有するバレルから下流側供給口を有するバレルの手前のバレルまで（バレル数：５個）を３１０℃に設定した。また、下流側供給口を有するバレルから最終バレルまで（バレル数：７個）を２９０℃に設定した。また、スクリュー回転数３５０ｒｐｍ、及び、吐出量１２０ｋｇ／時間に設定した。
【０２９０】
かかる条件下で、下記表１に記載された配合量となるように、上流側供給口より（Ａ）ポリアミドと、（Ｂ）化合物と、必要に応じて、（Ｄ）銅化合物、（Ｅ）ハロゲン化物、及び、（Ｆ）高級脂肪酸金属塩とを供給し、下流側供給口より（Ｃ）無機フィラーを供給した。次いで、これらを溶融混練することで、各樹脂組成物のペレットを製造した。得られた樹脂組成物のペレットを用いて、上記評価方法３に従い、評価を行った。結果を表３に示す。
【０２９１】
［実施例３−５及び比較例３−３］
上流側供給口を有するバレルから下流側供給口を有するバレルの手前のバレルまで２８０℃に設定し、下流側供給口を有するバレルから最終バレルまでを２３０℃に設定した以外は、実施例３−１〜３−４、３−６及び比較例３−１、３−２と同様の方法を用いて、樹脂組成物のペレットを得た。得られた樹脂組成物のペレットを用いて、上記評価方法３に従い、評価を行った。結果を表３に示す。
【０２９２】
【表３】
2019090016.tif 000032
【０２９３】
表３から、ポリアミド（Ａ−１）及び化合物（Ｂ−ｃ−１）又は化合物（Ｂ−ｃ−２）を含むポリアミド樹脂組成物である実施例３−１及び３−４は、ポリアミド（Ａ−１）及び化合物（Ｂ−ｃ−３）又は化合物（Ｂ−ｃ−４）を含むポリアミド樹脂組成物である比較例３−１及び３−２よりも成形時の可塑化時間安定性、切粉発生量の低減性及び押出し生産性が優れていた。また、実施例３−１及び３−４は、比較例３−１及び３−２よりも薄肉成形流動性についても良好であった。
【０２９４】
また、ポリアミド（Ａ−４）及び化合物（Ｂ−ｃ−２）を含むポリアミド樹脂組成物である実施例３−５は、ポリアミド（Ａ−４）及び化合物（Ｂ−ｃ−３）を含むポリアミド樹脂組成物である比較例３−３よりも、成形時の可塑化時間安定性、切粉発生量の低減性及び押出し生産性が優れていた。また、実施例３−５は、比較例３−３よりも薄肉成形流動性についても良好であった。
【０２９５】
さらに、ポリアミド（Ａ−１）を含むポリアミド樹脂組成物である実施例３−１は、ポリアミド（Ａ−２）又は（Ａ−４）を含むポリアミド樹脂組成物である実施例３−３及び３−５よりも成形時の可塑化時間安定性、切粉発生量の低減性及び押出し生産性がより優れていた。また、実施例３−１は、実施例３−３及び３−５よりも、薄肉成形流動性についてもより良好であった。
【産業上の利用可能性】
【０２９６】
本実施形態のポリアミド樹脂組成物は、自動車部品等、耐衝撃性等が要求される成形体に好適に用いられる。