(57)【要約】  繊維機械において動かされる布（１００）を光で監視する装置（１）はハウジング（２）を持ち、このハウジング内に、布（１００）をその幅に沿って光で監視する少なくとも１つの光電子行センサ（３１．１〜３１．３）が設けられている。ハウジング（２）内にアナロクセンサ信号をディジタルセンサ信号に変換する少なくとも１つのアナログ／ディジタル変換器（４１）も設けられている。更にハウジング（２）内に、ディジタルセンサ信号を動作開始出力信号に処理するディジタル電子回路（５）が設けられている。動作開始信号は、布に関係する動作例えば布の駆動装置の停止を開始することができる。装置（１）は、完全なデータ処理又は信号を分散して最低レベルで行う。それにより装置は安価で、場所を節約し、幾何学的にも価格的にも基準化可能である。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
繊維機械特に織機、大形布巻取り機、又は布検査用巻返し装置にあって運動方向（１０１）に沿って動かされる布（１００）の監視装置（１）であって、ハウジング（２）内に、布（１００）をその幅に沿って走査するのに適するように少なくとも１つの行センサ（３１．１，３１．２，・・・）が設けられ、少なくとも１つの行センサ（３１．１，３１．２，・・・）のアナログセンサ信号をディジタルセンサ信号に変換する少なくとも１つのアナログ／ディジタル変換器（４１）が設けられているものにおいて、ハウジング（２）内に更に、ディジタルセンサ信号を構成可能な動作開始出力信号に処理するディジタル電子回路（５）が設けられていることを特徴とする、装置。
【請求項２】
動作開始信号が、布に関係する動作例えば欠陥の計数、欠陥の無視、布用駆動装置の停止、及び／又は音警報を開始するのに適している、請求項１に記載の装置（１）。
【請求項３】
電子回路（５）が、アナログ／ディジタル変換器（４１）に接続される入力導線（５１）、入力導線（５１）に接続される論理素子（５２）、論理素子（５２）に接続されるディジタル処理素子（５３）、及び処理素子（５３）に接続される記憶装置（５４）を含んでいる、請求項１に記載の装置（１）。
【請求項４】
論理素子（５２）が、プログラミング可能な論理ビルディングブロックなるべくフィールドプログラミング可能な論理ビルディングブロックとして形成されている、請求項３に記載の装置（１）。
【請求項５】
記憶装置（５４）が書込み−読取りメモリ（５５）及び／又は読取り専用メモリ（５６）を含んでいる、請求項３又は４に記載の装置（１）。
【請求項６】
電子回路（５）が、なるべく論理素子（５２）に接続される実時間クロック（５７）を含んでいる、請求項３〜５の１つに記載の装置（１）。
【請求項７】
電子回路（５）が、電子回路を操作装置（１１０）、繊維機械の制御装置（１２０）及び／又はデータ回路網（１３０）に接続するのに適してインタフェースを持ち、このインタフェースがなるべく拡張カード（６）に設けられている、先行する請求項の１つに記載の装置（１）。
【請求項８】
少なくとも１つのアナログ／ディジタル変換器（４１）と電子回路（５）との間に、プログラミング可能な論理ビルディングブロック（４２）なるべくフィールドプログラミング可能な論理ビルディングブロック、及び／又はディジタル処理素子（４３）が接続されている、先行する請求項の１つに記載の装置（１）。
【請求項９】
アナログ／ディジタル変換器（４１）、プログラミング可能な論理ビルディングブロック（４２）及び／又はディジタル処理素子（４３）が、局部的入力モジュール（４）上にまとめられている、請求項８に記載の装置（１）。
【請求項１０】
電子回路（５）が複数の局部的入力モジュール（４．１〜４．５）に接続されている、請求項９に記載の装置（１）。
【請求項１１】
ハウジング（２）内になるべく互いに平行な多数の行センサ（３１．１，３１．２，・・・）が設けられ、その全体が布（１００）の幅に沿う光学的走査に適するように、ハウジング（２）の長さにわたって分布している、先行する請求項の１つに記載の装置（１）。
【請求項１２】
各アナログ／ディジタル変換器（４１）に、複数なるべく３つの行センサ（３１．１，３１．２，・・・）が付属している、請求項１１に記載の装置。
【請求項１３】
ハウジング（２）内に、布（１００）の運動速度を測定する少なくとも１つの速度センサ（３２．１〜３２．３）が設けられている、先行する請求項の１つに記載の装置（１）。
【請求項１４】
少なくとも１つの行センサ（３１．１，３１．２，・・・）が光電子行センサ及び／又は容量行センサとして形成されている、先行する請求項の１つに記載の装置（１）。
【請求項１５】
ハウジング（２）内に、布（１００）を照らす少なくとも１つの光源なるべく行に配置される発光ダイオードが設けられている、請求項１４に記載の装置（１）。
【請求項１６】
布（１００）が運動方向（１０１）に沿って運動可能である。繊維機械、特に織機、大形布巻取り機又は布検査用巻返し装置において、繊維機械に、布（１００）が装置（１）によりその全幅にわたって永続的に隙間なく監視可能であるように、先行する請求項の１つに記載の装置（１）が繊維機械に設けられていることを特徴とする、繊維機械。
【請求項１７】
ハウジング（２）が布（１００）の幅にわたって延び、なるべくハウジング（２）の縦方向が布（１００）の運動方向に対して実質的に直角になっているように、装置（１）が繊維機械に設けられている、請求項１６に記載の繊維機械。
【請求項１８】
製造に特有な設定量が中央計算装置（３００）において管理され、これらの製造に特有な設定量のうち装置（１．１）によりそのつど必要とされる部分が、中央計算装置（３００）から装置（１．１）へ伝送（３１０．１）され、製造に特有な設定量のこの部分が、装置（１．１）において、ディジタルセンサ信号を動作開始出力信号に処理するために使用されることを特徴とする、請求項１〜１５の１つに記載の装置（１．１）の運転方法。
【請求項１９】
交換可能な可変データ記憶媒体なるべくマイクロプロセッサ及びメモリを集積されたチップカードにあって製造に特有な設定量の部分が、中央計算装置（３００）から装置（１．１）へ伝送される（３１０．１）、請求項１８に記載の方法。
【請求項２０】
製造に特有な設定量の少なくとも一部が、データバンク（４００）から、持ち運び可能な走査装置（５００）から又はデータ回路網（６００）から中央計算装置（３００）へ取入れられる、請求項１８又は１９に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、独立請求項の上位概念に記載の繊維機械にあって動かされる布を監視する装置、この装置を含む繊維機械及びこの装置を運転する方法に関する。
【背景技術】
【０００２】  繊維機械例えば織機、大形布巻取り機、布検査用巻返し装置、又は刺しゅう−刺し縫い機において、運動方向に沿って動かされる布を連続的に監視することが望まれている。このような監視の目的は、布の正常と認められる基本構造からの欠陥を持つ相違を確認し、許されない相違を確認すると、動作を開始し、例えば警報信号を送信するか又は繊維機械を停止することである。【０００３】  以前は、操作者が布を目で監視するのが普通であった。人間によるこのような監視は、費用がかかり、確実でなく、操作者にとって厄介である。従ってずっと以前から、監視を自動化することが試みられた。例えば欧州特許第０１６２１３４号明細書から公知のような自動監視装置は、光ダイオード又はＣＣＤカメラを持ち材料帯をかすめて動く走査ヘッドを使用している。信号の評価は簡単ではない。なぜならば、評価のために、材料帯の部分の画像を形成するほかに、起こり得る欠陥の識別及び欠陥に対応する正しい動作の開始を必要とするからである。信号評価は、外部のプロセッサ、即ち繊維機械に接続されるパーソナルコンピュータ（ＰＣ）又は少数の繊維機械がデータ回路網を介して接続されている中央計算機において行われる。両方の解決策は欠点を伴っている。即ち各繊維機械に固有のＰＣを設けることは、高い費用を伴う。更に事情によっては場所が不足するため、繊維機械にＰＣを収容することは困難である。中央計算機を持つ解決策では、これらの欠点はないが、非常に少数の織機空間がデータ回路網を備えている。このようなデータ回路網の設置は高い費用を伴う。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】  本発明の課題は、上記の欠点を回避する、織機にあって動かされる布の光学的監視装置を提供することである。装置は特に安価であるようにする。それは更にこじんまりして空間を節約し、継続運転で数年の長い寿命を持っているようにする。更に光電子素子の数及び計算能力がそれぞれの繊維機械の要求に適合可能であることによって、装置が基準化可能であるようにする。本発明の別の課題は、従来技術の欠点を示すことなく、布を自動的に監視できる織機を提供することである。更にこのような装置の運転方法を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００５】  これらの課題は、独立請求項に記載されているような本発明による装置、本発明による繊維機械及び本発明による方法によって解決される。有利な実施形態は従属請求項に示されている。【０００６】  本発明の基礎になっている考えは、完全なデータ処理又は信号評価を、分散して最低レベルで監視装置自体において行うことである。即ち本発明による装置は、直接繊維機械において自発的評価装置として動作する。それにより必要に応じて、繊維機械に付属する外部計算機、データ回路網をなくすことができる。装置において使用される光電子、電子及び／又は電気素子はなるべく市販の標準部品である。装置はできるだけ簡単に構成されるので、その動作に必要な素子のみを含んでいる。【０００７】  装置はモジュール状に構成されている。モジュール状構成により，一方では、使用者の少ない需要では、最小のモジュールしか含まない非常に簡単かつ安価な形式の監視装置を提供し、他方ではこの最小形式を別のモジュールだけ拡大し、こうして使用者の需要に応じて走査幅及び計算能力を増大することができる。モジュール状構成及び幾何学的基準化可能性のため、装置をそれぞれの条件に最適に合わせることができ、それにより費用の基準化も可能になる。換言すれば、モジュール状構成の結果、装置の費用はほぼその長さに比例して増大する。【０００８】  繊維機械特に織機又は布検査用巻返し装置にあって動かされる布の運動方向に沿って監視するための本発明による装置はハウジングを持ち、このハウジング内に行センサが設けられて、布をその幅に沿って走査するのに適している。ハウジング内には、少なくとも１つの行センサのアナログセンサ信号をディジタルセンサ信号に変換する少なくとも１つのアナログ／ディジタル変換器も設けられている。ハウジング内に更に、ディジタルセンサ信号を構成可能な動作開始出力信号に処理するディジタル電子回路が設けられている。動作開始信号は、布に関係する動作例えば欠陥の計数、欠陥の無視、布用駆動装置の停止、光及び／又は音警報を開始することができる。【０００９】  布が運動方向に沿って運動可能である、繊維機械、特に織機、大形布巻取り機又は布検査用巻返し装置において、繊維機械に、布が装置により監視可能であるように、本発明による装置が設けられている。【００１０】  データ処理又は信号評価は本発明による装置において分散して行われるが、外部のデータ管理のため中央計算装置を利用することが必要なこともある。特に多数の織機を持つ大形織機工場では、製造に特有な多量の設定量を管理せねばならない。製造に特有なこのような設定量は、例えば織機の技術データ、模様、糸の種類、単位長さ当りの縦糸及び横糸の数等であり、これは各織機のためのものである。しかし欠陥を特徴づけるパラメータ限界値、欠陥カテゴリ、欠陥カテゴリを特徴づけるパラメータ範囲及び／又は欠陥カテゴリに対応して動作を開始する信号も、製造に特有な設定量の一部である。製造に特有な設定量には、欠陥の種類、外見、及び確認された欠陥に対する装置の反応が関係している。従って本発明による信号処理装置においては、製造に特有な設定量が必要とされる。装置は意識的に簡単にかつ必要とされるデータの処理のために設計されているので、製造に特有なすべての設定量を管理できるのではない。従って本発明による方法では、製造に特有な設定量のそのつど必要な部分のみが、中央計算装置からそれぞれの監視装置へ伝送される。伝送は、例えば交換可能な可変データ記憶媒体なるべくマイクロプロセッサ及びメモリを集積されたチップカードにより、手で監視装置へ行われる。【００１１】  従って本発明による装置の本発明による運転方法では、製造に特有な設定量は中央計算装置において管理される。装置によりそのづど必要とされるこれらの製造に特有な設定量の部分は、中央計算装置から装置へ伝送される。製造に特有な設定量のこの部分は、ディジタルセンサ信号を動作開始出力信号に処理する装置において使用される。【００１２】  欠陥に関しかつ製造に特有な設定量又はその一部は、種々のやり方で中央計算装置へ供給することができる。欠陥の画像は、例えばデータバンクから、持ち運び可能な走査装置から又はデータ回路網から、中央計算装置へ取入れることができる。対応するパラメータ限界値及び／又はパラメータ範囲は、中央計算装置において手動で又は自動的に発生することができる。【００１３】  本発明が以下に図面により詳細に説明される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】  図１には、本発明による装置１の簡単な実施例の概略構成図が示されている。装置１は繊維機械にあって動かされる布１００の監視に役立つ。布１００の運動方向は矢印１０１により示されている。装置１は、（図面には単に非常に概略的に示されている）ハウジング２を持ち、このハウジング２は一般に細長い形状を持ち、運動方向１０１に対して直角な寸法は、他の２つの空間方向における寸法より大きい。（ハウジング２のこの特徴は、見易くするため図１の概略図からはわからない。）ハウジング２はなるべく布の幅にほぼ相当する長さの少なくともほぼＵ字状の断面を持つ異形材部分から製造されている。ハウジング２にあって布１００の方へ向く第４の壁は、好ましくは、Ｕ異形材部分のセンサ窓を切欠かれた簡単な壁とその下に設けられるガラス又はプラスチック製の透明層から成るサンドイッチ構造として製造されている。ハウジング２は繊維機械に間接又は直接に取付けることができる。このためハウジング２はなるべく（図示しない）両側で突出する止めピンを持ち、これらの止めピンが繊維機械に取付けられる（図示しない）保持椀に支持されている。ハウジング２は直接繊維機械に取付けることができ、それにより繊維機械とハウジング２との間に「硬い」機械的結合部が生じる。しかし繊維機械にハウジング２を取付ける手段は、ハウジング２を繊維機械からできるだけ切り離し、繊維機械により生じる装置１の振動から遠ざけるため、緩衝素子を備えていてもよい。場所節約、簡単さ及び費用節約のため、緩衝素子なしの直接取付が最も好ましいように思われる。即ち装置１へ伝達される振動は、電子的にかつ／又は計算的に少なくとも一部修正できるからである。装置１は、なるべく布１００のすぐ上方に、又は布に接触して設けられている。【００１５】  ハウジング２内には、少なくとも１つの行センサ３１．１〜３１．３が、布１００をその幅に沿って即ちその運動方向１０１に対して直角に走査するのに適するように設けられている。この目的のため少なくとも１つの行センサ３１．１〜３１．３は、運動方向１０１に対して直角に設けられている。好ましい実施例では、行センサ３１．１〜３１．３は、布１００を光学的に走査する光電子行センサであり、例えば電荷結合素子（ＣＣＤ）又は相補形ＭＯＳ回路（ＣＭＯＳ）の技術で構成することができる。例えば６００ｄｐｉの解像度又は約２５μｍの画素長及び約２５０ｍｍの全長を持つスキャナから公知の光電子行センサ３１．１〜３１．３を使用することができる。しかし他の形式のセンサ例えば容量性行センサも使用することができる。【００１６】  図１の実施例では、装置１は３つの光電子行センサ３１．１〜３１．３を持ち、布１００の幅に沿う隠れた個所を避けるため、行センサの走査範囲は重なっている。装置１はなるべく投射光で運転され、布１００を照らすため、行をなして設けられる発光ダイオード（ＬＥＤ）のように、図示してない公知の光源が用いられる。行センサ３１．１及びそれに属する光源は、なるべく共通な印刷回路板上に設けられ、「密着形イメージセンサ」（ＣＩＳ）と称される光学的接触走査モジュール３．１を一緒に形成している。その代わりに本発明による装置１は、透過光���は同時に投射光及び透過光で運転可能である。使用に応じて両者の１つを選ぶことができ、それにより監視の際装置１に多様性と信頼性が与えられる。【００１７】  行センサ３１．１〜３１．３のそばに選択的に、ハウジング２内の布１００の運動速度を測定する速度センサ３２を設けることもできる。布１００の幅にわたって複数の速度センサ３２を分布させるのが有利である。なぜならば、運動速度が場所的に異なることがあるからである。なるべく３つの行センサ３１．１〜３１．３が１つの速度センサ３２に付属せしめられる。しかし適性に応じて、行センサ３１．１〜３１．３自体が速度測定の役割を引受けることもでき、それにより別個の速度センサ３２が不要になる。速度センサ３２は位置センサとしても使用できる。【００１８】  本発明による装置１においてなるべく使用される行センサ３１．１〜３１．３及び速度センサ３２は、完全に動く部分なしですむ。これにより装置１に、高度の信頼性と長い寿命が与えられる。【００１９】  行センサ３１．１〜３１．３のアナロクセンサ信号をディジタルセンサ信号に変換するため、ハウジング２内に少なくとも１つのアナログ／ディジタル変換器４１が設けられている。この変換器４１は、図１の実施例におけるように、複数例えば３つの入力信号を持つことができる。３つの入力端を持つアナログ／ディジタル変換器は広範に開発されており、比較的有利な価格で市場において得られる。なぜならば、これらの変換器は、原色赤（Ｒ）、緑（Ｇ）及び青（Ｂ）のための画素信号のＡ／Ｄ変換用ディジタル色カメラにおいて多数使用されるからである。この場合色情報は必要とされないので、Ａ／Ｄ変換器４１の３つの入力端を走査モジュール３．１〜３．３のセンサ信号のために使用することができる。これは、本発明による装置１に３の倍数の数の行センサを設けることがなぜ有利であるとみなされるかも説明している。【００２０】  Ａ／Ｄ変換器４１のディジタル出力信号は、局部的ディジタル処理素子４３例えばディジタル信号プロセッサ（ＤＳＰ）へ供給される。このプロセッサは、センサ信号を処理するための第１段階を行うことができる。それは、場合によっては速度センサ３２の出力信号を使用して、例えば震動のような画像歪みを修正し、かつ／又は個々の画素の個々の輝度修正を行うことができる。【００２１】  センサ信号の読取りの整合及び／又は同期のため、局部的なプログラミング可能な論理ビルディングブロック４２、例えばフィールドプログラミング可能なビルディングブロック（ＦＰＧＡ）を設けることができる。このビルディングブロックに、場合によっては局部的ディジタル処理素子４３により前処理されるディジタルセンサデータが供給される。【００２２】  本発明による装置１の別の実施例は、局部的ディジタル処理素子４３なしですむ。この場合局部的ディジタル処理素子の役割は、局部的ＦＰＧＡ４２によって果たされる。【００２３】  Ａ／Ｄ変換器４１、局部的ＦＰＧＡ４２及び局部的ディジタル処理素子４３は、なるべく局部的入力モジュール（ＬＩＭ）４上に設けられている。局部的入力モジュール４はセンサ信号の第１の処理を行い、３つの走査モジュール３．１〜３．３及び場合によっては存在��る速度センサ３２を制御する。【００２４】  更にハウジング２内には、ディジタルセンサ信号を動作開始出力信号に処理するディジタル電子評価回路５が設けられている。評価回路５はなるべく基礎印刷回路板上で実現され、入力導線５１を介して局部的入力モジュール４に接続されている。入力導線５１は、論理素子５２例えば第２のフィールドプログラミング可能な論理ビルディングブロック（ＦＰＧＡ）に接続されている。この第２のＦＰＧＡ  ５２の主要な役割は、複数の局部的入力モジュールが存在する場合（図２参照）、種々の局部的入力モジュールの制御である。評価回路５の中心は、信号評価のためのディジタル処理素子５３例えばディジタル信号プロセッサである。処理素子５３には記憶装置５４が接続されている。記憶装置５４は書込み−読取りメモリ（ＲＡＭ）５５及び／又は読取り専用メモリ（ＲＯＭ）５６なるべくフラッシュＥＰＲＯＭ（ＦＥＰＲＯＭ）のように再書込み可能な読取り専用メモリを含むことができる。更に評価回路は、なるべく第２のＥＰＧＡ５２に接続される実時間クロック（ＲＴＣ）５７を含むことができる。装置１が給電されない時にも、このクロックが時間測定を行うのに役立つ。こうして記録される製造及び品質のデータに絶対時間を割当て、必要な場合中央計算装置（図３参照）に伝送することができる。【００２５】  走査モジュール３．１〜３．３、局部的入力モジュール４及び評価回路５は、それぞれ固有の印刷回路板上に互いに重ねかつ／又は隣接してハウジング２内に設けることができる。【００２６】  評価回路５特にディジタル信号プルセッサ５３は、適当なプログラムによりセンサ信号を評価する。この目的のため評価回路５は、複数の走査モジュール３．１〜３．３及び特に複数の局部的入力モジュール４．１〜４．５（図２参照）が存在する場合、まずセンサ信号から走査線全体を合成する。第２に評価回路５は、センサ信号から予め選択されたパラメータの値を誘導する。このようなパラメータは例えば長さ、幅、コントラスト、強さ、直径、方向等であってもよい。パラメータの値に対して限界値が規定されており、例えば記憶装置５４に記憶されている。更にパラメータの値のために、欠陥のカテゴリを規定する値範囲を規定して、例えば記憶装置５４に記憶することもできる。このようなカテゴリは例えば縦糸欠陥、横糸欠陥、面欠陥又は縁欠陥であってもよい。欠陥のカテゴリのため、布１００における欠陥の分布を求めることができる。【００２７】  求められたカテゴリ及び／又は布１００にある欠陥に関係して、評価回路５が動作開始信号を発生して送信し、この信号が布１００に関連して動作を開始することができる。このような動作は、例えば欠陥の計数、欠陥の無視、布１００の駆動装置の停止、又は光及び／又は音の警報の開始であってもよい。【００２８】  動作開始信号は、操作装置１１０へ出力することができる。操作装置１１０は、なるべく（図示しない）出力手段例えば液晶表示装置（ＬＣＤ）及び／又は入力手段例えばキーボードを含んでいる。これは、ハウジング２なるべく布１００の側方に取付けるが、又は適当なインタフェースによりケーブル又は無線を介して評価回路５に接続される独立した装置として��用することができる。操作装置１１０は、操作者の確認及び／又は製造に特有な設定量の入力のために、集積されるマイクロプロセッサ及びメモリ（スマートカード）を持つチップカード用の（図示しない）インタフェースを持っていてもよい（図３参照）。【００２９】  しかし動作開始信号は、例えば繊維機械を停止するため、繊維機械の制御装置１２０へ直接出力することもできる。制御装置１２０は、例えばエサーネットのようなデータ回路網１３０に接続することもできる。【００３０】  例えばエサーネットのようなデータ回路網１３０へ動作開始信号を送出するため、このデータ回路網１３０に評価回路５を接続することも可能である。そのためのインタフェースとして、ハウジング２内に、評価回路に接続される適当な拡張カード６が存在していてもよい。拡張カード６は、場合によっては制御装置１２０と同じデータ回路網１３０又は異なるデータ回路網に接続することができる。【００３１】  操作装置１１０及びデータ回路網１３０は、動作開始信号の出力のためだけでなく、データ入力のためにも使用することができる。こうして新しい欠陥が持ち運び可能なスキャナにより記録され、この欠陥に欠陥カテゴリが対応せしめられ、場合によっては欠陥カテゴリに動作開始信号が対応せしめられることによって、装置１がこの新しい欠陥を学習することができる。欠陥を特徴づけるパラメータ限界値、カテゴリを特徴づけるパラメータ範囲及び動作開始信号は、操作装置１１０又はデータ回路網１３０を介して評価回路５へ読込むことができる。【００３２】  装置１内のデータ伝送は、なるべく１６ＭＨｚバスを介して並列に行われる。【００３３】  装置１は（図示しない）給電モジュールを備えていてもよい。データ損失を回避するため、給電の中断が確認されると、この給電モジュールが現在のデータを記憶する指令を評価回路５へ与えるように、給電モジュールを形成することができる。【００３４】  図２は、本発明による装置１の拡張された実施例を示している。図１において説明された素子は同じか又は類似した符号を付けられており、ここではそれ以上説明されない。図２の実施例は、単一の評価回路５に接続される５つの局部的入力モジュール４．１〜４．５を含んでいる。５つの局部的入力モジュールの各々に、３つの接触走査モジュール３．１〜３．３が接続されている。従って装置は全体で１５個の接触走査モジュール３．１〜３．１５を持っている。従って接触走査モジュール３．１の約２０ｃｍの典型的な利用可能長さでは、装置１は約３ｍの幅の布１００を隙間なく走査することができる。接触走査モジュール３．１〜３．１５は、なるべく布１００と直接接触している。【００３５】  本発明による装置１にある評価回路の数も増大される別の拡張段階が、一層大きい監視幅又は多くの機能性を得るために可能である。この場合個々の評価回路の整合を確実にせねばならない。【００３６】  図３には、本発明による装置の運転方法が概略的に示されている。繊維機械２００．１〜２００．３例えば織機が概略的に示され、操作装置１１０．１〜１１０．３を持つ本発明による監視装置１．１〜１．３がそれぞれ織機に取付けられている。【００３７】  繊維機械２００．１〜��００．３にある監視装置１．１〜１．３は、できるだけ簡単かつ安価に形成されているので、必要なデータのみを記憶し、必要な計算操作又はデータ評価を行うことができる。従って製造に特有な多量の設定量を管理するため、なるべく中央計算装置３００が必要とされる。製造に特有な設定量のそのつど必要な部分は、中央計算装置３００からそのつど監視装置１．１へ伝送される（３１０．１）。【００３８】  監視装置１．１への製造に特有な設定量の伝送は、例えば図１に述べたようにスマートカードによって行うことができる。この目的のため中央計算装置３００及び監視装置１．１〜１．３又はこれに付属する操作装置１１０．１〜１１０．３は、適当な（図示しない）書込み及び／又は読取り装置を備えている。操作者は、中央計算装置３００において、特定の繊維機械１．１のための製造に特有な設定量をスマートカードに記憶し、このスマートカードを持って関係する繊維機械１．１の所へ行き、そこで設定量をスマートカードから監視装置１．１に記憶することができる。この簡単な解決策により、データ回路網の費用のかかる敷設及び保守を回避することができる。しかし製造に特有な設定量を、別の手段例えば図１及び２に符号１３０で示すようなデータ回路網によって、中央計算装置３００から個々の監視装置１．１〜１．３へ伝送することもできる。【００３９】  欠陥の画像は、例えばデータバンク４００から中央計算装置３００へ取入れることができる。このような欠陥データバンク４００は、例えば監視装置１．１〜１．３の製造者から提供することができる。繊維機械経営者が持ち運び可能な走査装置５００を使用して、欠陥の画像を現場で読込み、中央計算装置３００へ取入れることもできる。欠陥の画像は、データ回路網６００から中央計算装置３００へ取入れることもできる。適当なパラメータ限界値及び／又はパラメータ範囲は、中央計算装置３００において手動で又は自動的に発生することができる。【００４０】  しかし本発明による装置１．１〜１．３は中央計算装置３００なしに自発的にも機能することが、強く指摘される。この場合欠陥に関係する製造に特有な設定量の標準選択を、既に装置の製造の際工場側で装置に記憶することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４１】
【図１】    本発明による装置の簡単な実施例の構成図を示す。
【図２】    本発明による装置の拡張された実施例の構成図を示す。
【図３】    本発明による装置を運転するための本発明による方法を示す。
【符号の説明】
【００４２】    １      装置
２      ハウジング
３      走査モジュール
３１      行センサ
３２      速度センサ
４      局部的入力モジュール
４１      Ａ／Ｄ変換器
４２      第１のＦＰＧＡ
５      評価回路
５１      入力導線
５２      第２のＦＰＧＡ
５３      ディジタル信号処理
５４      記憶装置
５５      書込み−読取りメモリ
５６      読取り専用メモリ
５７      実時間クロック
６      拡張カード
１００      布
１０１      布の運動方向
１１０      操作装置
１２０      繊維機械
１３０      データ回路網
２００      繊維機械
３００      中央計算装置
３１０      データ伝送
４００      データバンク
５００      走査装置
６００      データ回路網
【図１】
2007527016.tif 000003
【図２】
2007527016.tif 000004
【図３】
2007527016.tif 000005
【国際調査報告】
2007527016.tif 000006
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