(57)【要約】      （修正有）【課題】クリーンルームの壁材を貫通する配管にプレートを使用して気密性を確保することができる気密保持構造を提供する。【解決手段】クリーンルームの壁材を配管６が貫通する場合に、クリーンルームの壁材（例えば、石膏ボード張り、軽量鉄骨内側ボード、クリーンルーム室仕上ボード）に貫通配管６を貫通させた状態で、一対の半割円形平板部１を配管誘導体と貫通配管６の隙間４が均等になるようにして４か所の止め金具孔部２に止め金具を壁材に打ち込んで半割円形平板部１を固定する。半円筒体を設けた配管誘導体内周面と貫通配管６外周面の隙間４に配管シーリング材を充填する。ビス用の開口２は、凹部状で上部に行くほど開口されていてビス頭部が埋設される程度の高さがあることから、止め金具の頭部が止め金具シーリング材で埋設されるように充填される。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
建築物の貫通孔と当該貫通孔を通る配管の間に設けられる貫通部の気密保持構造において、
中央部に開口を有する平板部と、当該開口から貫通孔に向けて鉛直に延びた円筒体である配管誘導体を有するプレートと、
前記平板部を壁面に止める止め金具と、止め金具頭部、平板部端と、壁との間及び配管部材と貫通部の間をシーリングするシーリング材を備えることを特徴とする貫通部気密保持構造。
【請求項２】
前記平板部には止め金具用凹部が設けられており、当該凹部にはシーリングが設けられていることを特徴とする請求項１記載の貫通部気密保持構造。
【請求項３】
前記プレートは分割体であることを特徴とする請求項１及び２記載の貫通部気密保持構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、クリーンルームに配管を貫通した後に、気密性を確保する技術である。
【背景技術】
【０００２】
クリーンルームは、製造装置のために清浄な空気が必要な場合や、人体に有害な薬品等の空気中へ揮発が他の部屋に漏洩することを防止するために設けられるため、クリーンルームには壁を貫通する配管は、気密処理がなされている。
例えば、特許文献１には（図４参照）、半割平板部１０１と２枚組み合わせた円形の平板部１００であって、中心部分に配管を通すための円状の配管貫通開口３００を設け、いずれか片方の半割平板部１０１の所定の位置に壁に固定するために複数のビス止めする開口２００を複数開けている。
図５は、クリーンルームの壁材１１０（例えば、軽量鉄骨内側ボード９００、クリーンルーム室仕上ボード８５０）に配管５００を貫通させて、前記一対の円形平板部１００を配管５００および壁材１１０に設置して、平板部１００をビス止め７０１して固定し、壁材１１０および円形平板部１００と配管表面６００との空隙にシーリング８００して、空隙を埋めることで、気密を保っている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００３−２６６００７
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、クリーンルームの壁材を貫通する配管周りの気密性を向上させることを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
請求項１に記載の発明は、建築物の貫通孔と当該貫通孔を通る配管の間に設けられる貫通部の気密保持構造において、
中央部に開口を有する平板部と、当該開口から貫通孔に向けて鉛直に延びた円筒体である配管誘導体を有するプレートと、
前記平板部を壁面に止める止め金具と、止め金具頭部、平板部端と、壁との間及び配管部材と貫通部の間をシールするシール材を備える。
請求項２に記載の発明は、前記平板部には止め金具用凹部が設けられており、当該凹部にはシールが設けられている。
請求項３に記載の発明は、前記プレートは分割体である。
【発明の効果】
【０００６】
本発明は、プレート５０の平板部と配管の隙間４は、円筒形の配管誘導体１３を有するため、粗面である貫通孔の壁面に直接シーリング材が接触することなく、貫通配管６と配管誘導体内にしっかり密着した厚みがあって安定した気密性が実現する。
また、隙間４に均等が取れていて、凹凸などのばらつきがなく、適切にシーリング材を充填できるので気密性の品質を確保することができる。
シーリング材２０を充填するに際して、シーリング材２０が止まるようにバックアップ材（図示なし）を隙間に装填することにより、厚みあるシーリング材２０を充填することができるので、より耐久性のある気密性を確保できる。
（１）本発明は、円形のプレート５０のシール厚は、止め金具用の凹部によっ
て円形平板部の端部５と壁面１０との間に高さを設けることができるため、立体的な安定したシーリング材２２が打てる。
三角形状でない厚みのある安定した立体的なシーリング材２２が設けられていることから経年劣化や地震などの衝撃に対しても耐えられる。
（２）本発明は、円形のプレート５０を壁面１０に固定するために止め金具用の開口２が設けられており、その開口２は、円錐状などの凹部に設けることにより一定の深さが生じることとなり、立体的な端部シーリング材２２を凹部に充填して、止め金具用開口２に耐久性のある気密性を確保することができる。
（３）背景技術で述べた円形の封鎖平板部１００と配管５００の隙間は、隙間が小さい場合があって、シーリング材は薄くなり適切に厚みのあるシーリング材を充填することが難しく、封鎖平板部１００より下の配管表面６００と円状の配管貫通開口３００との隙間である深部まで均等にシーリング材８１０を充填させることが困難であり、気密性の耐久性が確保し難い。背景技術で述べた円形の封鎖平板部１００を壁面１１０にビス止め７０１して固定し、封鎖平板部１００の平板部端部にシーリング材８２０を充填したとしても、シーリング材の厚さは、封鎖平板部１００の厚さ分しかシーリング材を充填できないため、三角形状をしたシーリングになってしまい、シーリング材の経年劣化や地震などの振動による歪みによってシーリング材が切れやすい。
（４）背景技術で述べた円形の平板部１００を壁面１１０に固定するためにビス止めする開口２００が設けられており、その開口の深さは単に平板部１００の板の厚み分しかないため、円形の封鎖平板部１００を壁面１１０にビス止め７０１で固定した後にシーリング材をビス止め頭部７０２の上に充填しようとしてもビス止め頭部７０２に団子状に充填せざるを得ず、より耐久性のある気密性を確保できない。
（５）本発明は、円形の封鎖平板部の平板部の端部５に高さのある端部シーリング材２２を形成すること、止め金具（ビス）１１の固定部分に斜め状の凹部分に立体的な止め金具シーリング材２１を形成することで厚みのある品質の良いシーリング材２１となり、止め金具（ビス）１１と円形平板部の端部５から空気が漏洩することを防止できる。
立体的な止め金具シーリング材２１で充填できるので、シーリング材が経年劣化してもシーリング材２１が切れにくい。
配管誘導体１３に所定高さにバックアップ材を設けておけば、一定の奥行きのある均一の配管シーリング材２０を打つことができるので、シーリング材の奥行きの不均一による弱い部分によるシーリング材の切断を防止できる。
（６）背景技術で述べた円形の封鎖平板１００部を壁面１１０にビス止め７０１で固定する。円形の封鎖平板部１００および壁面１１０との密着度によるが、その間に隙間があるとビス止め７０１のわずかな隙間を通して仕上ボード８５０と軽量鉄骨内側ボード９００の間に空気が流れて、シーリング材部分から空気が漏洩する場合がある。
（７）本発明は、平板部と配管の隙間４は、配管誘導体１３を有するため、隙間に均等が取れていて、凹凸などのばらつきがないことから、貫通配管６と配管誘導体１３が平行になって、壁材１０への封鎖平板部１が適切に固定できる。
（８）背景技術で述べた円形の封鎖平板部１００には配管誘導体がないため、封鎖平板部の円状の配管貫通開口３００と配管表面６００の隙間が平行でない場合もあり、隙間が歪む場合がある。
（９）クリーンルームにおいて、薬品など有害物質が空気中に揮発している場合などに他のルームに有害物質が流れると人間の健康に有害である。
クリーンームにおいては、給排水配管などが通過する場合があり、その場合に必要な配管を貫通した後に、気密性を確保する必要がある。クリーンルームにおいて、本発明の貫通配管と貫通孔の間の気密性の保持を備える貫通部気密保持構造は、安定した気密性を確保するのに特に適している。
また、半割平板部１を分割することで、貫通配管６・壁材１０を施工後に半割平板部１を容易に取り付けられる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本発明の実施形態に係る平板部の平面図である。
【図２】本発明の実施形態に係る壁材を貫通する配管のＡ−Ａ断面図である。
【図３】本発明の実施形態に係る壁材を貫通する配管のＢ−Ｂ断面図である。
【図４】従来技術の実施形態に係る平板部の平面図である。
【図５】従来技術の実施形態に係る壁材を貫通する配管のＣ−Ｃ断面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
本発明は、クリーンルームの壁材１０を貫通する配管周りの気密性を向上させるものである。
具体的には貫通配管６と貫通孔の間の貫通部気密保持構造において、中央部に開口２５を有する平板部１と、前記開口２５から鉛直に延びた円筒体である配管誘導体１３を備えたプレート５０によって誘導された貫通配管６、止め金具頭部１２、円形平板部の端部５、貫通配管６と開口２５の間を配管シーリング材２０でシールしたことにより気密性を向上させている。
なお、壁材１０に形成された貫通孔の内壁面の表面は平滑でないことがあって、壁面開口２５と貫通配管６の間にシーリング材を形成した場合、シーリング精度が安定せず、気密性が保たれないリスクがあった。
【０００９】
プレート５０は中央に開口２５を有する円形平板部１と中央開口２５から延びる円筒形の配管誘導体１３を備えている。
円形平板部１は、１枚の円形平板あるいは半割などの分割体がある。
円形平板部１は、中心部に貫通配管６を貫通する開口２５が形成されている。
２つ以上に分割されて、対称であるならば、２つの分割に限定されない。
平板の中央開口２５の大きさは、貫通配管６の外径よりやや大きく配管シーリング材２０を充填できる程度（例えば、外径夫々＋５mm程度）である。
平板の中央開口２５から鉛直に延びた配管誘導体１３である円筒体の長さは、壁材１０の厚みより表裏で突出する程度である。
また、円形平板部１には壁面１０に止める止め金具用開口２を設ける。
さらに止め金具用の開口２は、凹部状で上部に行くほど拡口されていて止め金具の頭部１２が埋設される程度の高さを備えている。
配管誘導体１３に沿って配管６が誘導されることによって、配管誘導体１３の内面と貫通配管６の外面７は、一定の隙間４を有することになる。
止め金具の頭部１２、円形平板部の端部５、配管部材と貫通部の間を厚みのあるシーリング材２０、２１，２２でシーリングしたことにより気密性が確保できる貫通部気密保持構造となる。
【００１０】
実施形態について図１、２、３を用いて説明する。
クリーンルームの壁材１０に貫通配管６を貫通させる場合において、クリーンルームの内の気密性を確保するため、中央部に開口２５を有する平板部１と、前記開口２５から鉛直に延びた円筒体である配管誘導体１３を備えたプレート５０によって誘導された貫通配管６があって、止め金具頭部１２、円形平板部の端部５、配管部材と貫通部の間をシーリング材でシーリングしたことにより気密性を向上させている。
図１は、本発明の実施形態に係る半割のプレート５０を用いた貫通部気密保持構造の例の平面図を示している。
円形平板部は、２つに分割された半割平板部１で構成されており、左右対称である。
中央部に半円の開口２５が形成されている。
円形平板部１の中心から対称に止め金具用の開口２が対象に４ヶ所設けられている。開口２５には配管貫通用の半円筒状の配管を貫通するための配管誘導体１３が設けられている。
配管誘導体１３が、円形開口２５から鉛直に延びた半円筒体である。
【００１１】
図２は、本発明の実施形態に係る壁材を貫通する貫通部気密保持構造のＡ−Ａ断面図である。
クリーンルームの壁材１０を配管６が貫通する場合に、クリーンルームの壁材１０（例えば、石膏ボード張り、軽量鉄骨内側ボード９、クリーンルーム室仕上ボード８）に貫通配管６を貫通させた状態で、一対の半割円形平板部１を配管誘導体１３と貫通配管６の隙間４が均等になるようにして４か所の止め金具孔部２に止め金具（ビス）１１を壁材１０に打ち込んで円形平板部を固定する。貫通配管６と、円形平板部の各々の位置が固定される。
半円筒体で構成された配管誘導体１３の内周面と貫通配管６の表面７の隙間４に配管シーリング材２０を充填する。
シーリング材２０を配管誘導体１３の内周面と貫通配管６の表面７の隙間４に充填するに際して、シーリング材２０が止まるように所定の高さにバックアップ材（図示なし）を隙間４に装填してもよい。
シーリング材を配管誘導体１３外周面と壁材１０の開口部３の隙間にシーリング材２３を充填する。
プレート５０と壁面１０の気密は、プレート端５のシール２２がメインであり、さらにビス孔２のシール２１で隙間を密閉し、これらのシールに流れる空気をシーリング材２３で遮断する機能を有している。
止め金具用の開口２は、凹部状で上部に行くほど開口されていて止め金具の頭部１２が埋設される程度の高さがあることから、止め金具の頭部１２が止め金具シーリング材２１で埋設されるように充填される。
円形平板部の外周部５に充填する端部シーリング材２２は、円形平板部端部５が止め金具用に形成された凹部によって所定の高さに確保されているため、半割平板部１の端部５にシーリング材２２を厚みのある所定の高さで充填でき、三角シールにならない。
【００１２】
図３は、本発明の実施形態に係る壁材を貫通する貫通部気密保持構造のＢ−Ｂ断面図である。
円形平板部を構成する２分割された半割平板部１同士を重ねる部分があり、重ねる部分は、シーリング材２４を充填できる高さに平板部の端部を折り曲げてＬ型にして、止め金具（ビス）１１で固定できるように止め金具用開口１４を設ける。
Ｌ型部分を重ね合わせて止め金具１１により固定して、凹部にシーリング材２４を充填する。止め金具の頭部１２は凹部に埋設されるようにシーリング材２４が充填されている。
【符号の説明】
【００１３】
１    半割平板部
２    止め金具用開口
３    配管貫通開口
４    平板部と配管の隙間
５    円形平板部の端部
６    貫通配管
７    配管表面
８    化粧ボード
９    軽量鉄骨内側ボード
１０  壁材（化粧ボード＋軽量鉄骨内側ボード）
１１  止め金具（ビス）
１２  止め金具  頭部
１３  配管誘導体
１４  止め金具用開口（平板部重ねる部分）
２０  配管シーリング材
２１  止め金具シーリング材
２２  端部シーリング材
２３  シーリング材
２４  シーリング材
２５  開口
５０  プレート
１００  円形の平板部
１０１  半割平板部
１１０  クリーンルームの壁材
２００  ビス止めする開口
３００  円状の配管貫通開口
５００  配管
６００  配管表面
７０１  ビス止め
７０２  ビス止め  頭部
８００  平板部と配管表面のシーリング
８１０  配管表面と壁面開口のシーリング
８２０  平板部端のシーリング
８５０  クリーンルーム室仕上ボード
９００  軽量鉄骨内側ボード
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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