(57)【要約】【課題】従来冷凍定温室の断熱工法はエネルギー消費量が大きく、かつ結露とカビが発生すると云う問題点があった。これは、暖冷空気流入、熱線反射率の低さと気密性が損ねたことで起こる熱損失によるものであった。【解決手段】断熱材施工や断熱パネルの代わりに遮熱シートと静止空気層を設けることで対流と伝導、輻射型熱移動を防止する事ができる。これによって省エネ率アップは元より結露カビも防止する事ができる。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
冷凍定温室の壁天井に表裏に７．２ミクロンのアルミ箔シートとポリエチレンシート３層とバブル型ポリエチレン層２層から遮熱シートを施工し省エネ効果と結露防止を得る遮熱工法。
【請求項２】
冷凍定温室の衝撃を予想される壁天井に片面７６ミクロン厚のアルミ箔シートと裏面に７．２ミクロンのアルミ箔シートとポリエチレンシート３層とバブル型ポリエチレンシート２層からなる遮熱シートを施工し省エネ効果と結露防止を得る遮熱工法。
【請求項３】
冷凍定温室のコンクリート基礎内部にコンクリートのアルカリ性を防ぐ事が出来る遮熱シートをコンクリート内に敷き省エネ効果と結露防止を得る遮熱工法。
【請求項４】
冷凍定温室の壁天井に使う遮熱シートの表裏又は一方に静止空気層を設けた遮熱工法。
【請求項５】
冷凍定温室の壁天井に使う遮熱シートの損傷を防ぐため室内側の遮熱シート表面にスペーサーを設け金網等の防護材を設けた遮熱工法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、冷凍室や定温室の超省エネ化と結露防止を図った天井又は壁及び床の構造体に関する。
【背景技術】
【０００２】    従来の冷凍室及び定温室には、決まったように鋼板からなるボックス型パネルの中に発泡系断熱材が充填されたもの（以下「パネル」という）を壁、天井に使われてきた。また、土間には、コンクリートの中に発泡系断熱材を埋め込む手法が一般的である。
【先行技術文献】
【０００３】
【非特許文献】
【非特許文献】「Ｇｏｏｇｌウレタン断熱パネル」株式会社イワタニ，パネル製品．業務冷蔵庫．冷蔵庫
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】    しかしながら、従来の技術では図１の実験で示すように、パネル工法はパネルとパネルの接点部分の気密が取れないため内外の空気流入が生じ省エネには成らなかった。また、空気の流入は暖かい空気と冷たい空気が交差してしまうことで、結露が発生しやがてはカビの温床となる。【０００５】    更に、パネル内部の発泡系断熱材は樹脂を膨らませた材料であり、風船の如く一度膨らませたものは必ず元に戻るという定説通り収縮を起こしてしまう。従って、パネル表面の鋼板と内部の発泡系断熱材との間に隙間が生じることで省エネ効果を損ねると同時に結露とカビが発生してしまう。【０００６】  本発明は、このような従来の冷凍定温室の構造体が抱える多くの問題を解決しようとするものであり、少なくとも省エネ率は５０％以上、結露とカビは皆無であることを実現するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】  そして、本発明は上記目的を達成するために、壁、床に、表裏がアルミ箔７．２ミクロン厚とバブル型ポリエチレンシート２層とポリエチレンシート３層からなる遮熱シート（以下「定番遮熱シート」という）を単品又は複数枚使い、しかも、壁に使う遮熱シートを連続させることで気密性を保持したものである。【０００８】  更に遮熱シートの表面と裏面はアルミ箔のため、アルミ箔の弱点である対流型熱移動と伝導型熱移動を最小にするため静止空気層を設けた。【０００９】  また、遮熱シートは４種用いられ、衝撃の影響の無い箇所用定番遮熱シートと衝撃力に強い片面のみが７６ミクロン厚の遮熱シート（以下「片厚遮熱シート」という）と、土間コンクリートのアルカリ反応に影響のない埋設用遮熱シート（以下「埋設用シート」という）と片面がポリエステルシートを使った遮熱シートを用いた。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】省エネ率測定表
【図２】結露発生測定表
【図３】冷凍定温室遮熱構造体断面図
【図４】定番遮熱シート
【図５】片面アルミ箔厚遮熱シート
【図６】埋設用シート
【図７】片面ポリエステル遮熱シート
【図８】冷凍定温室表面防護遮熱施工断面図
【発明を実施するための形態】
【００１１】  以下、本発明の実施の形態を図１〜図８に基づいて説明する。
【００１２】  図１は、本発明の遮熱工法と従来の断熱工法の電力消費量の違いを示した。実験棟体積は両者同等であり、測定は３ヶ月間継続したが図１で示す通り全て省エネ率は遮熱工法が上回った。
【００１３】  図２では、前記棟で同じ計測期間で結露の有無を測定した。断熱パネル工法の実験棟では実験計測開始から一週間で結露が見られ、その後も計測期間中は結露が大量に観測されたが、遮熱工法では計測期間中結露は一切見られなかった。
【００１４】  図３は本発明構造体の実施例である冷凍部屋遮熱構造体の断面図である。室内は魔法瓶の如く気密が漏れないよう図４定番遮熱シートが隙間なく気密を取る事と定番遮熱シートの表裏又は少なくとも一方は対流型熱移動も伝導型熱移動も最小となる静止空気層を作らなくてはならない。
【００１５】  また、定温温度帯によっては定番遮熱シートを一重にするか二重にするかが考えられるが摂氏５度以上は一重工法が経費面からしても好適である。また、摂氏５度以下から氷点下２５度以上の場合定番遮熱シートを２層張りとした。
【００１６】  図４は、定番遮熱シートの断面図である。アルミ箔は断熱材と異なり薄ければ薄いほど効果を発揮する。本発明で使うアルミ箔は７．２ミクロンと云われるミクロン単位の極薄厚である。宇宙ロケットに使う１ミクロン以下のサブミクロン厚遮熱シートが機能性から最高峰と云われているが一般的な建築物では高価過ぎて汎用性がない。ただし求められる機能性によってアルミ箔の厚みは異なる場合もある。
【００１７】  図５は片面だけがアルミ箔が厚く片面が定番遮熱シートと同等厚のシートである。室内に納まる固形物や運搬機により定番遮熱シートの表面が損傷される危険性がある場合、約７６ミクロンと厚い側を室内側として代替え施工することにより衝撃が緩和されるシートである。
【００１８】  図６はコンクリート内部に埋設可能な埋設用遮熱シートの断面である。図３の９はコンクリート層であり、Ｃはアルカリ対応型のコンクリート埋設用シートである。コンクリート生コンが接する面をポリエステルシート５としコンクリートが持つアルカリ反応を防ぎ、ポリエステルシートの裏面にアルミ箔層１を設け熱対応とした。更にアルミ箔層の下にはバブルポリエチレンシート２を２層とし衝撃に強いものとした。
【００１９】  以上の遮熱シート４種で造られた冷凍、定温室は、図１で示す熱エネルギー減で超省エネの値を得た。
【００２０】  更に、図２で示すように壁面表面の結露が皆無であることからカビの心配も無いことが判明した。図２の計測期間は３ヶ月の長期であり、比較対象の断熱パネル仕様冷凍定温室の結果により優劣は明らかとなった。
【００２１】    更に、入出庫時、遮熱シートに損傷を与える危険性が伴う箇所には図７の片面ポリエステル遮熱シートを用いることもできる。更に過激な損傷の危険性が予想される箇所には図８で示す通り内部側の遮熱シート層にスペーサーを設け、金網等の素材を（以下「防護材」という）として使う場合も有り得る。防護材は蓄熱性又は蓄冷性の無い素材が好ましい。
【００２２】  本発明で云う大きな省エネ率は元より、結露から始まるカビ対策技術も世界的に皆無であり諦めていたのが実情である。結露から成るカビ胞子トリコスポロン種等の乱舞によるものは我々人間の呼吸器系に多大なる影響を及ぼすと同時に急性肺炎という危険性が伴うが本発明の普及によりこれらの心配は回避されると考える。
【符号の説明】
【００２３】１    アルミ箔
２    バブルポリエチレン
３    ポリエチレンシート
４    厚手アルミ箔
５    白色ポリエステルシート
６    静止空気層
７    胴縁
８    防護材
９    コンクリート層
１０  壁下地
Ａ    定番遮熱シート
Ｂ    片面アルミ箔厚遮熱シート
Ｃ    埋設用シート
Ｄ    片面ポリエステル遮熱シート
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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