(57)【要約】【課題】静電気を除去する機能を有し、装置ケースの枠部とタッチパネルの操作面とを段差なくフラットに配置することが可能なタッチパネルを提供する。【解決手段】第１透明導電膜１１２が形成されている下部基板１１０と、第２透明導電膜１３２が形成されている上部シート１３０と、を有するタッチパネル本体部１００と、タッチパネル本体部１００の上に配置され、導電膜１７２ａを有する除電フィルム１７０と、導電膜１７２ａと導通する導電部１７２ｂを有する引出部１７５とを備えるタッチパネル１０であって、タッチパネル本体部１００は、引出部１７５が配置される切欠き部１８０を有することを特徴とする。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１透明導電膜が形成されている下部基板と、第２透明導電膜が形成されている上部シートと、を有するタッチパネル本体部と、
前記タッチパネル本体部の上に配置され、導電膜を有する除電フィルムと、
前記導電膜と導通する導電部を有する引出部と、を備えるタッチパネルであって、
前記タッチパネル本体部は、前記引出部が配置される切欠き部を有する
ことを特徴とするタッチパネル。
【請求項２】
前記除電フィルムと前記引出部との間に、前記引出部を前記除電フィルムの垂直方向に折り曲げる屈曲部を有する
ことを特徴とする請求項１に記載のタッチパネル。
【請求項３】
前記引出部は、前記除電フィルムから前記下部基板の方向に引き出される
ことを特徴とする請求項１または請求項２に記載のタッチパネル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、タッチパネルに関する。
【背景技術】
【０００２】
タッチパネルの操作面に静電気を除去するための導電膜を備え、操作者がタッチパネルに触れたときに操作者に帯電した静電気を除去することにより、誤動作を防止できるタッチパネルが知られている。（特許文献１，２）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１２−１８１７８１号公報
【特許文献２】特許第６２４６５８４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
意匠性を持たせたタッチパネル装置として、装置ケースの枠部とタッチパネルの操作面とが段差なくフラットに配置されるフラッシュサーフェスデザインのタッチパネル装置が知られている。
【０００５】
しかしながら、特許文献１に開示された構造では、導電膜が形成された除電フィルムの上面外周側で装置ケースの枠部と導電膜とが導通する構造となっており、枠部と操作面とを段差なく配置することができない。また、特許文献２に開示された構造では、導電膜が形成された除電フィルムの上面に除電用のＦＰＣ（Flexible Printed Circuits）が配置される構造となっており、枠部と操作面とを段差なく配置することができない。
【０００６】
そこで、本発明は、静電気を除去する機能を有し、装置ケースとタッチパネルの操作面とを段差なくフラットに配置することが可能なタッチパネルを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本明細書に記載のタッチパネルは、第１透明導電膜が形成されている下部基板と、第２透明導電膜が形成されている上部シートと、を有するタッチパネル本体部と、前記タッチパネル本体部の上に配置され、導電膜を有する除電フィルムと、前記導電膜と導通する導電部を有する引出部とを備えるタッチパネルであって、前記タッチパネル本体部は、前記引出部が配置される切欠き部を有することを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、静電気を除去する機能を有し、装置ケースとタッチパネルの操作面とを段差なくフラットに配置することが可能なタッチパネルを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】一例に示すタッチパネルの断面図である。
【図２】装置ケースに収めた一例に示すタッチパネルの断面図である。
【図３】他の一例に示すタッチパネルの断面図である。
【図４】装置ケースに収めた他の一例に示すタッチパネルの断面図である。
【図５】本実施形態に係るタッチパネルの断面図である。
【図６】装置ケースに収めた本実施形態に係るタッチパネルの断面図である。
【図７】除電フィルムおよび引出部の展開図である。
【図８】タッチパネル本体部を操作面側からみた平面図である。
【図９】タッチパネル本体部の斜視図である。
【図１０】本実施形態に係るタッチパネルの斜視図である。
【図１１】変形例に係るタッチパネルの断面図である。
【図１２】変形例に係るタッチパネル本体部の斜視図である。
【図１３】他の変形例に係るタッチパネルの断面図である。
【図１４】他の変形例に係るタッチパネル本体部の斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照し説明する。
【００１１】
タッチパネルの構造の一例を図１および図２を用いて説明する。図１は、一例に示すタッチパネル６０の断面図である。図２は、装置ケース７０に収めたタッチパネル６０の断面図である。なお、以下の説明において、タッチパネルの操作面に対して垂直な方向を上下方向とし、タッチパネルの操作面側を上側とし、タッチパネルの背面側（操作面と反対側）を下側として説明する。後述する図２から図１４についても同様である。
【００１２】
図１に示すように、タッチパネル６０は、ガラス基板６１１の上面にＩＴＯ（酸化インジウムスズ）膜６１２が形成された下部基板６１０と、ＰＥＴフィルム６３１の下面にＩＴＯ膜６３２が形成された上部シート６３０と、ＰＥＴフィルム６５１の上面に導電膜６５２が形成された除電フィルム６５０と、除電用のＦＰＣ６６０と、位置検出用のＦＰＣ６７０とを備えている。
【００１３】
ＦＰＣ６６０は、その一端が除電フィルム６５０の上面外周部に固定されるととともに、水平方向に引き出すように配置されている。また、ＦＰＣ６６０の一端側の端子は、導電膜６５２と導通するように接続され、ＦＰＣ６６０の他端側の端子は、グランドと導通するように接続される。
【００１４】
ＦＰＣ６７０は、その一端側がガラス基板６１１の上面外周部に固定されるととともに、水平方向に引き出すように配置されている。また、図示は省略するが、ＦＰＣ６７０は独立した複数の配線パターンを有しており、一端側のそれぞれの端子は、ＩＴＯ膜６１２に形成された電極およびＩＴＯ膜６３２に形成された電極とそれぞれ導通するように接続される。ＩＴＯ膜６１２に形成された電極とＦＰＣ６７０の端子とは、ガラス基板６１１に形成された配線パターンにより導通する。ＩＴＯ膜６３２に形成された電極とＦＰＣ６７０の端子とは、ＰＥＴフィルム６３１に形成された配線パターンと、ガラス基板６１１に形成された配線パターンと、ＰＥＴフィルム６３１の配線パターンとガラス基板６１１の配線パターンとを導通する導電性材料とにより導通する。
【００１５】
図２に示すように、タッチパネル６０を収める装置ケース７０には、タッチパネル６０の上面外周部を隠すように開口部７１が設けられている。なお、開口部７１は平面視して四角形に設けられる。これにより、タッチパネル６０を操作面側から見た際、接着層６２０、下部基板６１０や上部シート６３０に設けられた電極・配線パターン、ＦＰＣ６６０，６７０等を隠すことができる。しかし、図２の例では、ＦＰＣ６６０が開口部７１から見えないように配置されるため、タッチパネル６０の操作面と装置ケース７０の枠部天面７２との間に段差を有する構造となっている。
【００１６】
タッチパネルの構造の他の一例として、図３及び図４を用いて説明する。図３は、他の一例に示すタッチパネル８０の断面図である。図４は、装置ケース９０に収めたタッチパネル８０の断面図である。
【００１７】
図３に示すように、タッチパネル８０は、ガラス基板８１１の上面にＩＴＯ膜８１２が形成された下部基板８１０と、ＰＥＴフィルム８３１の下面にＩＴＯ膜８３２が形成された上部シート８３０と、加飾フィルム８５０と、位置検出用のＦＰＣ８６０とを備えている。
【００１８】
図示は省略するが、ガラス基板８１１には上面から下面に貫通する長穴が図示右側に形成されている。ＦＰＣ８６０は、その一端がガラス基板８１１の上面外周部に固定されるととともに、長穴を通り垂直方向に引き出すように配置されている。また、図示は省略するが、ＦＰＣ８６０は複数の配線パターンを有しており、一端側のそれぞれの端子は、ＩＴＯ膜８１２に形成された電極およびＩＴＯ膜８３２に形成された電極とそれぞれ導通するように接続される。ＩＴＯ膜８１２に形成された電極とＦＰＣ８６０の端子とは、ガラス基板８１１に形成された配線パターンにより導通する。ＩＴＯ膜８３２に形成された電極とＦＰＣ８６０の端子とは、ＰＥＴフィルム８３１に形成された配線パターンと、ガラス基板８１１に形成された配線パターンと、ＰＥＴフィルム８３１の配線パターンとガラス基板８１１の配線パターンとを導通する導電性材料とにより導通する。
【００１９】
タッチパネル８０を収める装置ケース９０には、平面視して四角形の開口部９１が設けられている。図４に示すように、タッチパネル８０を収める装置ケース９０では、開口部９１にタッチパネル８０が入り込んで配置されることにより、タッチパネル８０の操作面と装置ケース９０の枠部天面９２とが段差なくフラットに配置される。
【００２０】
なお、図示は省略するが、加飾フィルム８５０は、印刷により装飾が施された加飾部と、装飾が施されていない透明部とを有している。加飾部は透明部を囲むように外周部に額縁状に設けられている。加飾部により、接着層８２０、下部基板８１０や上部シート８３０に設けられた電極・配線パターン、ＦＰＣ８６０等を隠すことができる。
【００２１】
≪本実施形態に係るタッチパネル≫
本実施形態に係るタッチパネル１０について図５及び図６を用いて説明する。図５は、タッチパネル１０の断面図である。図６は、装置ケース３０に収めたタッチパネル１０の断面図である。
【００２２】
図５に示すように、タッチパネル１０は、ガラス基板１１１の上面にＩＴＯ膜１１２が形成された下部基板１１０と、ＰＥＴフィルム１３１の下面にＩＴＯ膜１３２が形成された上部シート１３０と、加飾フィルム１５０と、ＰＥＴフィルム１７１の上面に導電膜１７２が形成された除電フィルム１７０と、除電用の引出部１７５と、座標検出用のＦＰＣ１９０と、を備えている。なお、本実施形態において、下部基板１１０から加飾フィルム１５０までの積層体をタッチパネル本体部１００と称するものとする。
【００２３】
下部基板１１０では、基材であるガラス基板１１１の上面に透明導電膜であるＩＴＯ膜１１２が形成されている。なお、図示は省略するが、下部基板１１０の上面の外周部には、電極やＦＰＣ１９０に配線するための配線パターンが印刷形成されている。
【００２４】
接着層１２０は下部基板１１０の上面に枠形状に形成されており、上部シート１３０を下部基板１１０に固定するとともに、タッチパネル１０の非押下状態時は、ＩＴＯ膜１３２とＩＴＯ膜１１２とを離間させるスペーサとして機能する。
【００２５】
上部シート１３０では、可撓性を有する基材であるＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）フィルム１３１の下面に透明導電膜であるＩＴＯ膜１３２が形成されている。なお、図示は省略するが、上部シート１３０の下面の外周部には、電極やＦＰＣ１９０に配線するための配線パターンが印刷形成されている。
【００２６】
図示は省略するが、ガラス基板１１１には、上面から下面に貫通する長穴が図示右側に形成されている。ＦＰＣ１９０は、その一端がガラス基板１１１の上面外周部に固定されるととともに、長穴を通り垂直方向に引き出すように配置されている。また、図示は省略するが、ＦＰＣ１９０は複数の配線パターンを有しており、一端側のそれぞれの端子は、ＩＴＯ膜１１２に形成された電極およびＩＴＯ膜１３２に形成された電極とそれぞれ導通するように接続される。ＩＴＯ膜１１２に形成された電極とＦＰＣ１９０の端子とは、ガラス基板１１１に形成された配線パターンにより導通する。ＩＴＯ膜１３２に形成された電極とＦＰＣ１９０の端子とは、ＰＥＴフィルム１３１に形成された配線パターンと、ガラス基板１１１に形成された配線パターンと、ＰＥＴフィルム１３１の配線パターンとガラス基板１１１の配線パターンとを導通する導電性材料とにより導通する。なお、ＦＰＣ１９０の他端側の端子は図６に示すコントローラ２０に接続される。
【００２７】
タッチパネル１０は抵抗膜方式のタッチパネルである。操作者がタッチパネル１０を押し下げると、押し下げた位置で上部シート１３０が撓み、下部基板１１０のＩＴＯ膜１１２と上部シート１３０のＩＴＯ膜１３２とがその位置で接触し導通する。コントローラ２０は、所定の電極間に電圧を加えるとともに、他の電極における電圧を検出することにより、押し下げた位置を検出する。例えば、４線式抵抗膜方式のタッチパネルの場合、ＩＴＯ膜１１２には第１方向に離間して電極が配置され、ＩＴＯ膜１３２には第１方向と交差する第２方向に離間して電極が配置される。コントローラ２０は、ＩＴＯ膜１１２に形成された電極間に電圧を加え、上部シート１３０の電極で電圧を検出することにより、第１方向の座標を検出する。また、ＩＴＯ膜１３２に形成された電極間に電圧を加え、下部基板１１０の電極で電圧を検出することにより、第２方向の座標を検出する。なお、タッチパネル１０は４線式抵抗膜方式のタッチパネルに限られるものではなく、他の方式のタッチパネルであってもよい。
【００２８】
接着層１４０は、上部シート１３０と加飾フィルム１５０とを接着する。
【００２９】
加飾フィルム１５０は可撓性を有しており、例えばＰＥＴフィルムで形成されている。また、加飾フィルム１５０は、後述する図８，９に示すように、印刷により装飾が施された加飾部１５１と、装飾が施されていない透明部１５２とを有している。加飾部１５１は例えば透明部１５２を囲むように額縁状に設けられている。加飾部１５１は、タッチパネル１０を操作面側から見た際、接着層１２０、下部基板１１０や上部シート１３０に設けられた電極・配線パターン、ＦＰＣ１９０等を隠すことができるように形成されている。
【００３０】
接着層１６０は、加飾フィルム１５０と除電フィルム１７０とを接着する。
【００３１】
除電フィルム１７０および引出部１７５の基材は透明で可撓性を有しており、例えばＰＥＴフィルム１７１で形成されている。引出部１７５は除電フィルム１７０から下方向に引き出されている。ＰＥＴフィルム１７１は、加飾フィルム１５０と貼合されるパネル部１７１ａと、パネル部１７１ａから延出した引出部１７１ｂと、パネル部１７１ａと引出部１７１ｂとの間に形成された屈曲部１７１ｃと、を有している。
【００３２】
ＰＥＴフィルム１７１の操作面側には導電膜１７２が形成されている。導電膜１７２は、パネル部１７１ａから屈曲部１７１ｃを介して引出部１７１ｂに亘って形成されている。パネル部１７１ａに形成された導電膜１７２ａと引出部１７１ｂに形成された導電膜１７２ｂとは、屈曲部１７１ｃに形成された導電膜１７２ｃを介して導通する。
【００３３】
引出部１７５の導電膜１７２ｂは、図６に示すようにグランドと接続される。これにより、操作者がタッチパネル１０を操作した際に導電膜１７２ａに触れるので、操作者に帯電した静電気を導電膜１７２ｂを介してグランドに放電することができる。
【００３４】
なお、導電膜１７２は透明で導電性を有するものであればよく、例えばＩＴＯ膜で形成してもよい。また、樹脂に導電性材料を混合・分散したペーストでＰＥＴフィルム１７１をコーティングし硬化させることで形成してもよい。樹脂としてＵＶ硬化型のエポキシアクリレート樹脂を使用し、樹脂に混合・分散させる導電性材料として透明な導電性高分子を使用してもよい。
【００３５】
タッチパネル１０を収める装置ケース３０には、平面視して四角形の開口部３１が設けられている。図６に示すように、タッチパネル１０を収める装置ケース３０では、開口部３１にタッチパネル１０が入り込んで配置されることにより、タッチパネル１０の操作面と装置ケース３０の枠部天面３２とが段差なくフラットに配置される。なお、タッチパネル１０の下側には、図示しない表示装置が設けられる。
【００３６】
次に、除電フィルム１７０および引出部１７５について図７を用いてさらに説明する。図７は、除電フィルム１７０および引出部１７５の展開図である。
【００３７】
図７に示すように、除電フィルム１７０および引出部１７５は一体に形成されており、パネル部１７１ａと引出部１７１ｂとの境界で９０度折り曲げる、換言すれば、引出部１７１ｂをパネル部１７１ａの垂直方向に折り曲げることにより形成される。このため、図５に示すように、除電フィルム１７０と引出部１７５との厚さは等しい。
【００３８】
なお、除電フィルム１７０および引出部１７５は、例えば所定の形状にカットしたＰＥＴフィルム１７１に導電膜１７２を形成し、導電膜１７２が形成された面が外側となるように引出部１７５を９０度折り曲げることにより形成してもよい。
【００３９】
図８は、タッチパネル本体部１００を操作面側からみた平面図である。図９は、タッチパネル本体部１００の斜視図である。図１０はタッチパネル１０の斜視図である。
【００４０】
図８および図９に示すように、タッチパネル本体部１００には下方向に延びる凹溝である切欠き部１８０が形成されている。そして、図１０に示すように、除電フィルム１７０から下方向に引き出された引出部１７５は切欠き部１８０に配置される。このため、引出部１７５は、タッチパネル本体部１００の側面よりも外側に飛び出すことがないように配置することができるので、開口部３１にタッチパネル１０が入り込むように配置することができ、タッチパネル１０の操作面と装置ケース３０の枠部天面３２とを段差なくフラットに配置することができる。
【００４１】
以上のように、本実施形態に係るタッチパネル１０によれば、静電気の除去機能を持たせつつ、装置ケース３０の枠部天面３２とタッチパネル１０の操作面とを段差なくフラットに配置することができる。
【００４２】
≪変形例≫
以上、本発明の実施形態に係るタッチパネル１０について詳述したが、本発明は係る実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明の要旨の範囲内において、種々の変形・変更が可能である。
【００４３】
タッチパネル１０は、ＩＴＯ膜を形成する基材としてガラス基板１１１とＰＥＴフィルム１３１を用いるものとして説明したが、これに限られるものではなく、例えば、両方ともＰＥＴフィルムを用いる構成としてもよい。
【００４４】
また、タッチパネル本体部１００は加飾フィルム１５０を備えるものとして説明したが、加飾フィルム１５０を備えていなくてもよい。加飾フィルム１５０を備えない場合、タッチパネル本体部は下部基板１１０から上部シート１３０までの積層体となる。
【００４５】
なお、ＰＥＴフィルム１３１の上面に加飾部を印刷することにより、加飾フィルムを用いずに上部シート１３０に加飾フィルムの機能を持たせるようにしてもよい。同様に、除電フィルム１７０の下面に加飾部を印刷することにより、除電フィルム１７０に加飾フィルムの機能を持たせるようにしてもよい。これにより、加飾を行いつつ積層するフィルムの枚数を削減することができる。
【００４６】
また、タッチパネル１０では、切欠き部１８０をタッチパネル本体部１００に設けるものとして説明したがこれに限られるものではない。
【００４７】
図１１は、変形例に係るタッチパネル１０Ａの断面図である。図１２は、タッチパネル１０Ａが備えるタッチパネル本体部１００Ａの斜視図である。
【００４８】
ガラス基板１１１ＡおよびＰＥＴフィルム１３１Ａよりも加飾フィルム１５０Ａの方が大きい場合、加飾フィルム１５０Ａにのみ切欠き部１８０Ａを設けるようにしてもよい。本変形例でもタッチパネル本体部１００Ａに切欠き部１８０Ａを設ける構成となっており、引出部１７５Ａを下方向に引き出すことができるので、タッチパネル１０と同様に、除電機能を持たせつつ、装置ケースの枠部天面とタッチパネルの操作面とを段差なくフラットに配置することができる。
【００４９】
図１３は、他の変形例に係るタッチパネル１０Ｂの断面図である。図１４は、タッチパネル１０Ｂが備えるタッチパネル本体部１００Ｂの斜視図である。
【００５０】
ガラス基板１１１およびＰＥＴフィルム１３１よりも加飾フィルム１５０Ｂの方が小さい場合、ガラス基板１１１、ＰＥＴフィルム１３１に切欠き部１８０Ｂを設けるようにしてもよい。本変形例でもタッチパネル本体部１００Ｂに切欠き部１８０Ｂを設ける構成となっており、引出部１７５Ｂを下方向に引き出すことができるので、タッチパネル１０と同様に、除電機能を持たせつつ、装置ケースと操作面とを段差なくフラットに配置することができる。
【符号の説明】
【００５１】
１０            タッチパネル
１００          タッチパネル本体部
１１０          下部基板
１１１          ガラス基板
１１２          ＩＴＯ膜（第１透明導電膜）
１３０          上部シート
１３１，１７１  ＰＥＴフィルム
１３２          ＩＴＯ膜（第２透明導電膜）
１５０          加飾フィルム
１７０          除電フィルム
１７１ａ        パネル部
１７１ｂ        引出部
１７１ｃ        屈曲部
１７２          導電膜
１７５          引出部
１８０          切欠き部
１９０          ＦＰＣ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
2019144625.tif 000013
【図１２】
2019144625.tif 000014
【図１３】
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【図１４】
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