(57)【要約】【課題】搬入時には、突出した吊り耳にロープを掛けて吊り上げて所定位置まで移動させ、移動後には、吊り耳をエンジン発電機内に良好に収容させることができるエンジン発電機を提供する。【解決手段】床フレーム１２の外枠をチャンネル材１６で形成する。チャンネル材１６のフランジ先端部間に補強板１７を固着し、補強板１７とウェブ１６ａとに吊り耳挿通孔１７ａ，１６ｂをそれぞれ設け、吊り耳挿通孔間に水平方向の吊り耳ガイド筒１８を設ける。吊り耳１９は、円柱部１９ａと第１固定板１９ｂと第２固定板１９ｃとを有し吊り耳１９を補強板側から突出させたときには、第１固定板１９ｂが固定ボルト２０によってウェブ１６ａの外面に固定され、吊り耳１９をウェブ側から突出させたときには、第２固定板１９ｃが固定ボルト２０によって補強板１７の外面に固定される。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
エンジンと該エンジンにより駆動される発電機とを搭載する床フレームの外面の複数箇所に、吊上げ用の吊り耳を出没可能に備えたエンジン発電機において、
前記床フレームの外枠をチャンネル材で形成し、該チャンネル材のフランジ先端部間に補強板を固着し、該補強板と前記チャンネル材のウェブとに吊り耳挿通孔をそれぞれ設け、両吊り耳挿通孔間に水平方向の吊り耳ガイド筒を設け、
前記吊り耳は、円柱部と、該円柱部の両端に設けられる第１固定板と第２固定板とを有し、前記円柱部は、軸線方向の長さが前記吊り耳ガイド筒の軸線方向の長さよりも長く、吊り耳ガイド筒内を移動可能な外径を有し、
前記各固定板は、前記吊り耳挿通孔の内径より大きく、前記補強板及び前記ウェブより小さな外形を有し、
前記吊り耳を補強板側から突出させたときには、前記第１固定板が、該第１固定板に設けられた第１ボルト挿通孔を介して挿通され、前記ウェブに設けられた第１雌ねじ孔に螺着する固定ボルトによってウェブの外面に固定され、
前記吊り耳をウェブ側から突出させたときには、前記第２固定板が、該第２固定板に設けられた第２ボルト挿通孔を介して挿通され、前記補強板に設けられた第２雌ねじ孔に螺着する固定ボルトによって補強板の外面に固定されることを特徴とするエンジン発電機。
【請求項２】
前記固定ボルトは、前記第１固定板を前記ウェブの外面に固定するための固定ボルトと、前記第２固定板を前記補強板の外面に固定するための固定ボルトとに同じボルトを用いることを特徴とする請求項１記載のエンジン発電機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、エンジン発電機に関し、詳しくは、大型のエンジン発電機に設けられる吊り耳の構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、重量のある大型のエンジン発電機では、搬入時にクレーン等で吊り上げて所定の位置まで移動させることから、ケーシングやフレームに、ロープを掛ける吊り耳を突設したものがあった。しかし、搬入後の作業時には、突出した吊り耳が邪魔になることがあり、また、屋内型のエンジン発電機で搬入口の寸法が狭い場合では、吊り耳が搬入口に当接することがあった。
【０００３】
このため、エンジン発電機の補強フレームに吊り耳挿通孔を形成し、該吊り耳挿通孔に、両端にフランジ部を備えた円筒状の吊り耳を出没可能に配置し、搬入時には、吊り耳を突出させてロープを掛け、クレーン等で吊り上げ可能とし、搬入後は、吊り耳を補強フレーム内に押し込んで、吊り耳が突出しないようにしたものがあった（例えば、特許文献１参照。）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開昭６２−９８６０６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、上述の特許文献１のものを大型のエンジン発電機に適用した際には、吊り耳の重量が嵩むことから、エンジン発電機をクレーン等で吊って所定の位置まで移動させた後、吊り耳を補強フレーム内に押し込む際に、吊り耳挿通孔内で吊り耳が傾き、作業者が吊り耳をスライドさせて吊り耳を補強フレーム内に押し込む作業に手間が掛かっていた。また、吊り耳がケーシング上部の補強フレームに設けられていることから、補強フレームを太くしなければならず、エンジン発電機の重量が増す虞があった。
【０００６】
そこで本発明は、搬入時には、突出した吊り耳にロープを掛けて吊り上げて所定位置まで移動させ、移動後には、吊り耳をエンジン発電機内に良好に収容させることができるエンジン発電機を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するため、本発明のエンジン発電機は、エンジンと該エンジンにより駆動される発電機とを搭載する床フレームの外面の複数箇所に、吊上げ用の吊り耳を出没可能に備えたエンジン発電機において、前記床フレームの外枠をチャンネル材で形成し、該チャンネル材のフランジ先端部間に補強板を固着し、該補強板と前記チャンネル材のウェブとに吊り耳挿通孔をそれぞれ設け、両吊り耳挿通孔間に水平方向の吊り耳ガイド筒を設け、前記吊り耳は、円柱部と、該円柱部の両端に設けられる第１固定板と第２固定板とを有し、前記円柱部は、軸線方向の長さが前記吊り耳ガイド筒の軸線方向の長さよりも長く、吊り耳ガイド筒内を移動可能な外径を有し、前記各固定板は、前記吊り耳挿通孔の内径より大きく、前記補強板及び前記ウェブより小さな外形を有し、前記吊り耳を補強板側から突出させたときには、前記第１固定板が、該第１固定板に設けられた第１ボルト挿通孔を介して挿通され、前記ウェブに設けられた第１雌ねじ孔に螺着する固定ボルトによってウェブの外面に固定され、前記吊り耳をウェブ側から突出させたときには、前記第２固定板が、該第２固定板に設けられた第２ボルト挿通孔を介して挿通され、前記補強板に設けられた第２雌ねじ孔に螺着する固定ボルトによって補強板の外面に固定されることを特徴としている。
【０００８】
また、前記固定ボルトは、前記第１固定板を前記ウェブの外面に固定するための固定ボルトと、前記第２固定板を前記補強板の外面に固定するための固定ボルトとに同じボルトを用いると好適である。
【発明の効果】
【０００９】
本発明のエンジン発電機によれば、搬入時には、吊り耳の円柱部を吊り耳ガイド筒に沿って外側にスライドさせ、第１固定板とチャンネル材のウェブの外面とを当接させて第１挿通孔に挿通した固定ボルトを第１雌ねじ孔に締結して、ウェブに第１固定板を固定する。これにより吊り耳が外方に突出し、この吊り耳にロープを掛けてクレーン等で吊り上げてエンジン発電機を所定の場所に移動させることができる。また、吊り耳が強度のある床フレームに設けられていることから、床フレームを太くすることなく吊り耳を取り付けることができる。
【００１０】
エンジン発電機を所定の位置まで移動させた後には、第１雌ねじ孔及び第１挿通孔から固定ボルトを外し、吊り耳の円柱部を吊り耳ガイド筒に沿って床フレームの内側に向けてスライドさせ、第２固定板と補強板の外面とを当接させて第２挿通孔に挿通した固定ボルトを第２雌ねじ孔に締結して、補強板に第２固定板を固定する。これにより、吊り耳がエンジン発電機内に収容された状態となることから、エンジン発電機を搬入後に作業をする際に、吊り耳が邪魔になることがない。さらに、屋内型のエンジン発電機で搬入口の寸法が狭い場合でも、吊り耳をエンジン発電機内に収容した状態でコロ等を用いて屋内に良好に搬入させることができる。
【００１１】
また、補強板とウェブとに設けた吊り耳挿通孔に、水平方向の吊り耳ガイド筒を設けたことから、吊り耳の円柱部が傾くことを防止でき、作業者は円柱部を容易にスライドさせることができ、作業性の向上を図ることができる。
【００１２】
さらに、第１固定板をウェブの外面に固定するための固定ボルトと、第２固定板を補強板の外面に固定するための固定ボルトとに同じボルトを用いることにより、コストの削減を図ることができるとともに、固定ボルトを紛失する虞がない。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の一形態例を示すエンジン発電機の正面図である。
【図２】同じくエンジン発電機の側面図である。
【図３】同じくエンジン発電機の要部正面図である。
【図４】図３のIV-IV断面図である。
【図５】吊り耳をエンジン発電機内に収容した状態の要部断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
図１乃至図５は本発明のエンジン発電機の一形態例を示す図である。本形態例のエンジン発電機１１は、常用発電機の予備として設けられる屋内型の予備発電機で、床フレーム１２と桁１３とを縦横の格子状に組んで床台１４を形成し、該床台１４の上部にエンジン１５ａと、該エンジン１５ａにより駆動される発電機１５ｂとが搭載されている。
【００１５】
床フレーム１２の外枠は、チャンネル材１６で形成され、該チャンネル材１６の長手方向両端部側の対応する位置のフランジ先端部間に、補強板１７が固設される。チャンネル材１６のウェブ１６ａと補強板１７の対向する位置には、吊り耳挿通孔１６ｂ，１７ａが設けられ、吊り耳挿通孔１６ｂ，１７ａの間に、水平方向の吊り耳ガイド筒１８がそれぞれ設けられ、各吊り耳ガイド筒１８に吊り耳１９が出没可能にそれぞれ取り付けられている。
【００１６】
吊り耳１９は、円柱部１９ａと、円柱部１９ａの両端に設けられる第１固定板１９ｂと第２固定板１９ｃとを有している。円柱部１９ａは、軸線方向の長さが、吊り耳ガイド筒１８の軸線方向の長さよりも長く、吊り耳ガイド筒内を移動可能な外径を有している。また、第１固定板１９ｂは、吊り耳挿通孔１６ｂの内径より大きく、ウェブ１６ａより小さな外形を有し、第２固定板１９ｃは、吊り耳挿通孔１７ａの内径より大きく、補強板１７より小さな外形を有している。
【００１７】
第１固定板１９ｂは４個の第１ボルト挿通孔１９ｄを備え、ウェブ１６ａには、第１ボルト挿通孔１９ｄに対応する位置に４個の第１雌ねじ孔１６ｃが設けられている。また、第２固定板１９ｃは４個の第２ボルト挿通孔１９ｅを備え、補強板１７には、第２ボルト挿通孔１９ｅに対応する位置に４個の第２雌ねじ孔１７ｂが設けられている。また、第１ボルト挿通孔１９ｄ，第２ボルト挿通孔１９ｅ及び第１雌ねじ孔１６ｃ，第２雌ねじ孔１７ｂとは同一の径にそれぞれ形成されるとともに、第１雌ねじ孔１６ｃと第２雌ねじ孔１７ｂとは同一ピッチに形成されている。
【００１８】
上述のように形成されたエンジン発電機１１は、搬入時にクレーン等で吊って所定の位置まで移動させる際には、図１乃至図４に示されるように、吊り耳１９の円柱部１９ａを吊り耳ガイド筒１８に沿って補強板１７よりも外側にスライドさせ、第１固定板１９ｂとウェブ１６ａとを当接させ、各第１ボルト挿通孔１９ｄを介して、各第１雌ねじ孔１６ｃに固定ボルト２０をそれぞれ螺着して、第１固定板１９ｂをウェブ１６ａに固定する。これにより吊り耳１９が外方に突出した状態で固定され、この吊り耳１９にロープを掛けてクレーン等で吊り上げてエンジン発電機１１を所定の場所に移動させる。
【００１９】
エンジン発電機１１を所定の位置まで移動させた後には、図５に示されるように、各第１雌ねじ孔１６ｃから固定ボルト２０を外し、吊り耳１９の円柱部１９ａを吊り耳ガイド筒１８に沿ってウェブ１６ａよりも内側にスライドさせ、第２固定板１９ｃと補強板１７とを当接させ、各第２ボルト挿通孔１９ｅを介して、各第２雌ねじ孔１７ｂに固定ボルト２０をそれぞれ螺着して、第２固定板１９ｃを補強板１７に固定する。これにより吊り耳１９がエンジン発電機内に収容される。
【００２０】
本形態例は上述のように、チャンネル材１６のウェブ１６ａと補強板１７とに設けた吊り耳挿通孔１６ｂ，１７ａに、水平方向の吊り耳ガイド筒１８を設け、該吊り耳ガイド筒１８内を吊り耳１９の円柱部１９ａがスライドすることから、円柱部１９ａが傾くことを防止し、作業者は円柱部１９ａを容易にスライドさせて吊り耳を出没させることができる。
【００２１】
また、吊り耳１９を強度のある床フレーム１２に設けたことから、床フレーム１２を太くすることなく重量のある吊り耳を良好に取り付けることができる。また、エンジン発電機１１を所定の位置まで吊り上げて移動させた後に、吊り耳１９をエンジン発電機内に収容することができることから、搬入口の寸法が狭い場合でも、吊り耳をエンジン発電機内に収容した状態で、コロ等を用いて屋内に良好に搬入することができる。また、エンジン発電機１１を屋内に搬入後に、点検や作業を行う際には、吊り耳が邪魔になることがなく、安全に作業を行うことができる。
【００２２】
さらに、吊り耳１９を突出させた状態で第１固定板１９ｂとウェブ１６ａとをボルト止めする際と、吊り耳１９をエンジン発電機内に収容した状態で第２固定板１９ｃと補強板１７とをボルト止めする際に、同一の固定ボルト２０を用いることから、コストの削減を図ることができるとともに、固定ボルト２０を紛失することがない。
【００２３】
なお、本発明は、上述の形態例のように、屋内型の補助発電機に適用するものに限らず、屋外型のエンジン発電機で、床台の上部をケーシングで覆ったものにも適用できる。また、吊り耳を突出させた状態で第１固定板とウェブとをボルト止めする際と、吊り耳をエンジン発電機内に収容した状態で第２固定板と補強板とをボルト止めする際に、異なるボルトで締結するものでも差し支えない。
【符号の説明】
【００２４】
１１…エンジン発電機、１２…床フレーム、１３…桁、１４…床台、１５ａ…エンジン、１５ｂ…発電機、１６…チャンネル材、１６ａ…ウェブ、１６ｂ…吊り耳挿通孔、１６ｃ…第１雌ねじ孔、１７…補強板、１７ａ…吊り耳挿通孔、１７ｂ…第２雌ねじ孔、１８…吊り耳ガイド筒、１９…吊り耳、１９ａ…円柱部、１９ｂ…第１固定板、１９ｃ…第２固定板、１９ｄ…第１ボルト挿通孔、１９ｅ…第２ボルト挿通孔、２０…固定ボルト
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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