(57)【要約】【課題】食品又は医薬品の加工設備のメンテナンス費用の低減化及び稼働率の向上を図ることができるすべり軸受構造を提供する。【解決手段】本すべり軸受構造は、食品又は医薬品の加工設備（缶フィラー１）で用いられるすべり軸受構造１１であって、回転軸（スクリュー軸７）と、回転軸を回転自在に支持するとともに、熱硬化性樹脂と米糠及び籾殻のうちの少なくとも１種を原料とする多孔性炭素材料とを含有する複合材料を用いて形成されたすべり軸受１４、１５、３３と、すべり軸受に対して殺菌性及び潤滑性を備える殺菌性水系液（次亜塩素酸ナトリウム水溶液）を付与する液付与部１６、３４と、を備える。【選択図】図３
2019090474.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
食品又は医薬品の加工設備で用いられるすべり軸受構造であって、
回転軸と、
前記回転軸を回転自在に支持するとともに、熱硬化性樹脂と米糠及び籾殻のうちの少なくとも１種を原料とする多孔性炭素材料とを含有する複合材料を用いて形成されたすべり軸受と、
前記すべり軸受に対して殺菌性及び潤滑性を備える殺菌性水系液を付与する液付与部と、を備えることを特徴とするすべり軸受構造。
【請求項２】
前記殺菌性水系液は、次亜塩素酸ナトリウム水溶液、次亜塩素酸カルシウム水溶液、次亜塩素酸水、オゾン水及びアルコール水溶液のうちの少なくとも１種を含む請求項１記載のすべり軸受構造。
【請求項３】
前記回転軸は、前記食品又は医薬品を収容する容器を搬送するスクリュー軸である請求項１又は２に記載のすべり軸受構造。
【請求項４】
前記すべり軸受は、筒状のハウジングと、前記ハウジングの内周面側に円周方向に沿って複数保持され且つ前記複合材料を用いて形成された第１摺動部材と、を備える請求項１乃至３のいずれか一項に記載のすべり軸受構造。
【請求項５】
前記すべり軸受は、前記ハウジングの軸端面側に円周方向に沿って複数保持され且つ前記複合材料を用いて形成された第２摺動部材を備える請求項４記載のすべり軸受構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、すべり軸受構造に関し、更に詳しくは、食品又は医薬品の加工設備で用いられるすべり軸受構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の食品加工設備として、缶の中に飲料を充填する缶フィラーが一般に知られている（例えば、特許文献１参照）。この缶フィラーは、例えば、フィラー本体と、フィラー本体に対して缶を供給するインフィードコンベアと、を備える。そして、インフィールドコンベアは、缶を搬送するスクリュー軸を転がり軸受で回転自在に支持してなる転がり軸受構造を備え、転がり軸受構造は、潤滑剤としてグリスを採用している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平０９−１４２６４９号公報
【特許文献２】特開２００４−３６１１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、上記従来のインフィールドコンベアでは、潤滑剤としてグリスを用いる転がり軸受構造を採用しているので、シール部からグリスが漏れた場合、高速回転するスクリュー軸の遠心力によりグリスが飛散して缶胴部に付着し、短時間で大量のグリス付着缶が発生する。そのため、缶フィラーの稼働を停止して、シール部のグリス漏れを修繕する必要があり、メンテナンス費用が増大し、稼働率が低下してしまう。この問題は、食品加工設備の他に、医薬品の加工設備においても略同様に生じる。
【０００５】
ここで、従来のすべり軸受構造として、回転軸をＲＢＣ製（米糠を原料とするセラミックス製）のすべり軸受で回転自在に支持してなり且つ潤滑剤として水冷式エンジンの冷却水を循環して用いるものが知られている（例えば、特許文献２参照）。しかし、このすべり軸受構造では、潤滑剤として水冷式エンジンの冷却水を使用しているため、食品又は医薬品の加工設備に単純に適用できない。なお、すべり軸受構造の潤滑剤として通常の水（例えば、水道水等）を用いることも考えられるが、この場合、水中での微生物の発生要因となるため、食品又は医薬品の加工設備では潤滑剤として水を使用し難い。
【０００６】
本発明は、上記現状に鑑みてなされたものであり、食品又は医薬品の加工設備のメンテナンス費用の低減化及び稼働率の向上を図ることができるすべり軸受構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明者らは、特定の複合材料からなるすべり軸受においては、殺菌性水系液を付与することで優れた摩擦特性を発揮できることを知見して、本発明を完成するに至った。
上記問題を解決するために、請求項１に記載の発明は、食品又は医薬品の加工設備で用いられるすべり軸受構造であって、回転軸と、前記回転軸を回転自在に支持するとともに、熱硬化性樹脂と米糠及び籾殻のうちの少なくとも１種を原料とする多孔性炭素材料とを含有する複合材料を用いて形成されたすべり軸受と、前記すべり軸受に対して殺菌性及び潤滑性を備える殺菌性水系液を付与する液付与部と、を備えることを要旨とする。
請求項２に記載の発明は、請求項１記載の発明において、前記殺菌性水系液は、次亜塩素酸ナトリウム水溶液、次亜塩素酸カルシウム水溶液、次亜塩素酸水、オゾン水及びアルコール水溶液のうちの少なくとも１種を含むことを要旨とする。
請求項３に記載の発明は、請求項１又は２に記載の発明において、前記回転軸は、前記食品又は医薬品を収容する容器を搬送するスクリュー軸であることを要旨とする。
請求項４に記載の発明は、請求項１乃至３のいずれか一項に記載の発明において、前記すべり軸受は、筒状のハウジングと、前記ハウジングの内周面側に円周方向に沿って複数保持され且つ前記複合材料を用いて形成された第１摺動部材と、を備えることを要旨とする。
請求項５に記載の発明は、請求項４記載の発明において、前記すべり軸受は、前記ハウジングの軸端面側に円周方向に沿って複数保持され且つ前記複合材料を用いて形成された第２摺動部材を備えることを要旨とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明のすべり軸受構造によると、回転軸と、回転軸を回転自在に支持するとともに、熱硬化性樹脂と米糠及び籾殻のうちの少なくとも１種を原料とする多孔性炭素材料とを含有する複合材料を用いて形成されたすべり軸受と、すべり軸受に対して殺菌性及び潤滑性を備える殺菌性水系液を付与する液付与部と、を備える。これにより、液付与部により殺菌性水系液を付与することで、特定の複合材料からなるすべり軸受で優れた摩擦特性が発揮されて温度上昇が抑制されるとともに、殺菌性水系液中での微生物の発生が抑制される。さらに、仮に、食品又は医薬品を収容する容器等に殺菌性水系液が付着しても、その殺菌性水系液を容易に洗い流すことができる。その結果、食品又は医薬品の加工設備のメンテナンス費用の低減化及び稼働率の向上を図ることができる。
また、前記殺菌性水系液が、次亜塩素酸ナトリウム水溶液、次亜塩素酸カルシウム水溶液、次亜塩素酸水、オゾン水及びアルコール水溶液のうちの少なくとも１種を含む場合は、特定の複合材料からなるすべり軸受で更に優れた摩擦特性が発揮される。
また、前記回転軸が、前記食品又は医薬品を収容する容器を搬送するスクリュー軸である場合は、スクリュー軸の回転により容器が搬送される際に、仮に、高速回転するスクリュー軸の遠心力により殺菌性水系液が容器の胴部に付着しても、その殺菌性水系液を容易に洗い流すことができる。
また、前記すべり軸受が、ハウジングと、第１摺動部材と、を備える場合は、ハウジングの内周面側の各第１摺動部材の間の空間を介して、回転軸のラジアル荷重を支持する第１摺動部材に対して殺菌性水系液を円滑に付与できる。
さらに、前記すべり軸受が、第２摺動部材を備える場合は、ハウジングの軸端面側の各第２摺動部材の間の空間を介して、回転軸のスラスト荷重を支持する第２摺動部材に対して殺菌性水系液を円滑に付与できる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】実施例に係る缶フィラーを模式的に示す平面図である。
【図２】上記缶フィラーのインフィールドコンベアの斜視図である。
【図３】上記インフィールドコンベアの駆動側の縦断面図である。
【図４】上記インフィールドコンベアの従動側の縦断面図である。
【図５】実施例に係る駆動側すべり軸受構造を構成するすべり軸受の正面図である。
【図６】図５のＶＩ矢視図である。
【図７】図５のＶＩＩ矢視部の拡大図である。
【図８】上記すべり軸受の斜視図である。
【図９】上記駆動側すべり軸受構造を構成する他のすべり軸受の正面図である。
【図１０】図９のＸ矢視図である。
【図１１】実施例に係る従動側すべり軸受構造を構成するすべり軸受の正面図である。
【図１２】図１１のＸＩＩ矢視図である。
【図１３】摩擦試験に係る試験装置を模式的に示す一部を破断した正面図である。
【図１４】上記試験装置によるＲＢＣ試験片の試験結果であり、（ａ）は摩耗係数と各種潤滑水（次亜塩素酸ナトリウムの各濃度の水溶液及び純水）との相関を示し、（ｂ）は比摩耗量と各種潤滑水との相関を示す。
【図１５】上記試験装置によるＲＨＣ試験片の試験結果であり、（ａ）は摩耗係数と各種潤滑水（次亜塩素酸ナトリウムの各濃度の水溶液及び純水）との相関を示し、（ｂ）は比摩耗量と各種潤滑水との相関を示す。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
本実施形態に係るすべり軸受構造は、食品又は医薬品の加工設備（１）で用いられるすべり軸受構造（１１、３１）であって、回転軸（７）と、回転軸を回転自在に支持するとともに、熱硬化性樹脂と米糠及び籾殻のうちの少なくとも１種を原料とする多孔性炭素材料とを含有する複合材料を用いて形成されたすべり軸受（１４、１５、３３）と、すべり軸受に対して殺菌性及び潤滑性を備える殺菌性水系液を付与する液付与部（１６、３４）と、を備える（例えば、図３及び図４等参照）。
【００１１】
上記食品又は医薬品の加工設備（１）の種類、加工形態等は特に問わない。この食品又は医薬品は、通常、缶、瓶、ペットボトル、ケース、箱、袋等の容器内に収容される。また、食品としては、例えば、飲料品、加工食品、生鮮食品、調味料品、健康食品等が挙げられる。この飲料品としては、例えば、水、茶、コーヒー、清涼飲料水、アルコール飲料等が挙げられる。なお、医薬品とは、ヒトや動物の疾病の診断・治療・予防を行うために与える薬品を意図する。
【００１２】
上記回転軸（７）の構造、材質、用途等は特に問わない。この回転軸としては、例えば、食品又は医薬品の搬送用や加工用の軸が挙げられる。この回転軸は、例えば、食品又は医薬品を収容する容器（Ｃ）を搬送するスクリュー軸（７）であることができる（例えば、図１及び図２等参照）。
【００１３】
上記すべり軸受（１４、１５、３３）の構造、配置形態等は特に問わない。このすべり軸受としては、例えば、熱硬化性樹脂と米糠を原料とする多孔性炭素材料とを含有する複合材料を用いて形成されたＲＢＣ（Rice Bran Ceramics）製のすべり軸受、熱硬化性樹脂と籾殻を原料とする多孔性炭素材料とを含有する複合材料を用いて形成されたＲＨＣ（Rice Hull Ceramics）製のすべり軸受等が挙げられる。これら２種のすべり軸受は、使用環境や対象設備等の要求に応じて適宜選択される。
【００１４】
上記ＲＢＣ製のすべり軸受は、例えば、脱脂した米糠と熱硬化性樹脂との混合物を不活性ガス雰囲気中で焼成して粉末状の多孔性炭素材料とし、その多孔性炭素材料と熱硬化性樹脂との混合物（即ち、複合材料）を射出成形又は圧縮成形して成形体とし、その成形体を不活性ガス雰囲気中で焼成して得ることができる。また、上記ＲＨＣ製のすべり軸受は、例えば、粉砕した籾殻と熱硬化性樹脂との混合物を不活性ガス雰囲気中で焼成して粉末状の多孔性炭素材料とし、その多孔性炭素材料と熱硬化性樹脂との混合物（即ち、複合材料）を射出成形又は圧縮成形して成形体とし、その成形体を不活性ガス雰囲気中で焼成して得ることができる。
【００１５】
なお、上記多孔性炭素材料の含有割合は、熱硬化性樹脂と多孔性炭素材料との合計を１００質量％とした場合に、１０〜７０質量％とすることができ、２０〜７０質量％、特に２０〜６０質量％、更に２０〜５０質量％であることが好ましい。また、上記熱硬化性樹脂としては、例えば、フェノール樹脂、エポキシ樹脂、メラミン樹脂、尿素樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、アルキド樹脂、ポリウレタン、熱硬化性ポリイミド等が挙げられる。これらの樹脂のうちの１種のみを用いてもよく、２種以上を併用してもよい。さらに、上記複合材料には、熱硬化性樹脂と多孔性炭素材料の他、例えば、加硫剤、加硫助剤、架橋剤、無機充填剤、有機充填剤、難燃剤、軟化剤、可塑剤、酸化防止剤、安定剤、着色剤、加工助剤等のうちの１種又は２種以上の組み合せの添加剤を配合することができる。
【００１６】
上記すべり軸受（１４、１５、３３）は、例えば、筒状のハウジング（２３、２７、４１）と、ハウジングの内周面側に円周方向に沿って複数保持され且つ上記複合材料を用いて形成された第１摺動部材（２４、２８、４２）と、を備えることができる（例えば、図５〜図１２等参照）。また、すべり軸受（１４、１５）は、例えば、更にハウジング（２３、２７）の軸端面側に円周方向に沿って複数保持され且つ上記複合材料を用いて形成された第２摺動部材（２５、２９）を備えることができる（例えば、図５〜図１０等参照）。これら第１摺動部材（２４、２８）と第２摺動部材（２５、２９）は、例えば、ハウジング（２３、２７）の円周方向の位置をズラして配置されていることができる。
【００１７】
上記液付与部（１６、３４）の構造、液付与形態等は特に問わない。この液付与部により付与される殺菌性水系液としては、例えば、次亜塩素酸ナトリウム水溶液（電解次亜水を含む。）、次亜塩素酸カルシウム水溶液、次亜塩素酸水（中性電解水を含む。）、オゾン水、アルコール水溶液（例えば、エタノール、メタノールの水溶液等）等のうちの１種又は２種以上の組み合わせが挙げられる。
【００１８】
なお、上記実施形態で記載した各構成の括弧内の符号は、後述する実施例に記載の具体的構成との対応関係を示すものである。
【実施例】
【００１９】
以下、図面を用いて実施例により本発明を具体的に説明する。なお、本実施例では、本発明に係る「加工設備」として、缶Ｃ内に飲料を充填する缶フィラー１を例示する（図１参照）。さらに、本発明に係る「すべり軸受構造」として、缶フィラー１を構成するインフィールドコンベア３に用いられるすべり軸受構造を例示する（図２参照）。
【００２０】
上記缶フィラー１は、図１に示すように、垂直軸回りに回転可能なフィラー本体２と、フィラー本体２に隣接して配置されるインフィードコンベア３と、フィラー本体２とインフィードコンベア３の供給端側との間に配置されて垂直軸回りに回転可能なスターホイール４と、を備えている。このフィラー本体２は、円周方向に多数の設けられる缶台６を備えている。また、インフィールドコンベア３は、モータＭの駆動により水平軸回りに回転して缶Ｃを搬送するスクリュー軸（本発明に係る「回転軸」として例示する。）７を備えている（図２参照）。そして、缶フィラー１の稼働時には、フィラー本体２、スターホイール４及びスクリュー軸７の回転により、スクリュー軸７により搬送される缶Ｃがスターホイール４を介してフィラー本体２の各缶台６上に受け渡され、図示しない充填機構により缶Ｃ内に飲料が充填される。なお、充填後の缶Ｃは、図示しない缶シーマへ送られて密封されてから、図示しないウォーマ（又はクーラ）へ送られて温水（又は冷水）でシャワー散布される。
【００２１】
（１）すべり軸受構造
本実施例に係るすべり軸受構造は、図２に示すように、インフィードコンベア３の駆動側に設けられる駆動側すべり軸受構造１１と、インフィードコンベア３の従動側に設けられる従動側すべり軸受構造３１と、を備えている。
【００２２】
上記駆動側すべり軸受構造１１は、図３に示すように、スクリュー軸７の駆動端側７ａと、スクリュー軸７の駆動端側７ａを回転自在に支持する複数（図中２つ）のすべり軸受１４、１５と、これら各すべり軸受１４、１５に殺菌性及び潤滑性を備える殺菌性水系液として次亜塩素酸ナトリウム水溶液を付与する液付与部１６と、を備えている。
【００２３】
上記すべり軸受構造１１は、各すべり軸受１４、１５を保持する筒状の軸受ホルダ１７を備えている。この軸受ホルダ１７は、筒状の本体１７ａと、本体１７ａの軸方向の端面側に取り付けられる蓋体１７ｂ、１７ｃと、を備えている。この軸受ホルダ１７には、半径方向に延びる流入路１８及び流出路１９が形成されている。また、スクリュー軸７の駆動端側７ａには、各すべり軸受１４、１５の軸端面に接するようにスラストリング２０が設けられている。これら各スラストリング２０には、すべり軸受１４、１５と接する側と外周側とを連絡する連絡路２１が形成されている。
【００２４】
上記液付与部１６は、流入路１８、連絡路２１及び流出路１９を形成する通路形成部により構成されている。そして、ポンプＰにより流入路１８内に殺菌性水系液を供給することで、殺菌性水系液は、各すべり軸受１４、１５とスクリュー軸７との間を流れて連絡路２１を介して流出口１９から排出される。この流出路１９から排出された殺菌性水系液は、回収されて再び流入路１８内に供給される。
【００２５】
上記すべり軸受１４は、図５〜図８に示すように、筒状のハウジング２３と、ハウジング２３の内周面側に円周方向に沿って複数（図中４つ）保持される第１摺動部材２４と、ハウジング２３の軸端面側に円周方向に沿って複数（図中４つ）保持される第２摺動部材２５と、を備えている。これら各摺動部材２４、２５は、フェノール樹脂と米糠を原料とする多孔性炭素材料とを含有する複合材料を用いて形成されたＲＢＣ製である。また、各摺動部材２４、２５は、ハウジング２３に形成された凹部２３ａ、２３ｂに接着剤で取り付けられている。さらに、第１摺動部材２４と第２摺動部材２５は、ハウジング２３の円周方向の位置をズラして配置されている。
【００２６】
上記すべり軸受１５は、図９及び図１０に示すように、筒状のハウジング２７と、ハウジング２７の内周面側に円周方向に沿って複数（図中４つ）保持される第１摺動部材２８と、ハウジング２７の軸端面側に円周方向に沿って複数（図中４つ）保持される第２摺動部材２９と、を備えている。これら各摺動部材２８、２９は、フェノール樹脂と米糠を原料とする多孔性炭素材料とを含有する複合材料を用いて形成されたＲＢＣ製である。また、各摺動部材２８、２９は、ハウジング２７に形成された凹部２７ａ、２７ｂに接着剤で取り付けられている。さらに、第１摺動部材２８と第２摺動部材２９は、ハウジング２７の円周方向の位置をズラして配置されている。
【００２７】
上記従動側すべり軸受構造３１は、図４に示すように、スクリュー軸７の従動端側７ｂと、スクリュー軸７の従動端側７ｂを回転自在に支持するすべり軸受３３と、このすべり軸受３３に殺菌性及び潤滑性を備える殺菌性水系液として次亜塩素酸ナトリウム水溶液を付与する液付与部３４と、を備えている。
【００２８】
上記すべり軸受構造３１は、すべり軸受３３を保持する筒状の軸受ホルダ３５を備えている。この軸受ホルダ３５は、筒状の本体４１と、本体４１の軸方向の端面側に取り付けられる蓋体４２と、を備えている。さらに、軸受ホルダ３５には、半径方向に延びる流入路３６及び軸方向に延びる流出路３７が形成されている。
【００２９】
上記液付与部３４は、流入路３６及び流出路３７を形成する通路形成部により構成されている。そして、ポンプＰにより流入路３６内に殺菌性水系液を供給することで、殺菌性水系液は、すべり軸受３３とスクリュー軸７との間を流れて流出口３７から排出される。この流出路３７から排出された殺菌性水系液は、回収されて再び流入路３６内に供給される。
【００３０】
上記すべり軸受３３は、図１１及び図１２に示すように、筒状のハウジング４１と、ハウジング４１の内周面側に円周方向に沿って複数（図中４つ）保持される第１摺動部材４２と、を備えている。これら各摺動部材４２は、フェノール樹脂と米糠を原料とする多孔性炭素材料とを含有する複合材料を用いて形成されたＲＢＣ製である。さらに、各摺動部材４２は、ハウジング４１に形成された凹部４１ａに接着剤で取り付けられている。
【００３１】
（２）すべり軸受構造の作用
次に、上記構成のすべり軸受構造１１、３１の作用について説明する。缶フィラー１の稼働時には、高速回転するスクリュー軸７により缶Ｃがフィラー本体２に向かって供給される。このとき、駆動側すべり軸受構造１１では、図３に示すように、ポンプＰにより流入路１８に供給される殺菌性水系液（図中に破線矢印で示す。）は、各すべり軸受１４、１５とスクリュー軸７との間を流れて、連絡路２１を介して流出路１９から排出される。また、従動側すべり軸受構造３１では、図４に示すように、ポンプＰにより流入路３６に供給される殺菌性水系液（図中に破線矢印で示す。）は、すべり軸受３３とスクリュー軸７との間を流れて流出路３７から排出される。そして、万が一に、スクリュー軸７の高速回転により缶Ｃの胴部に殺菌性水系液が付着しても、その殺菌性水系液は、後工程であるウォーマでのシャワー散水により洗い流される。
【００３２】
（３）実施例の効果
本実施例のすべり軸受構造１１、３１によると、缶Ｃを搬送するスクリュー軸７と、スクリュー軸７を回転自在に支持するとともに、フェノール樹脂と米糠を原料とする多孔性炭素材料とを含有する複合材料を用いて形成されたすべり軸受１４、１５、３３と、すべり軸受１４、１５、３３に対して殺菌性及び潤滑性を備える殺菌性水系液を付与する液付与部１６、３４と、を備える。これにより、液付与部１６、３４により殺菌性水系液を付与することで、特定の複合材料からなるすべり軸受１４、１５、３３で優れた摩擦特性が発揮されて温度上昇が抑制されるとともに、殺菌性水系液中での微生物の発生が抑制される。さらに、スクリュー軸７の回転により缶Ｃが搬送される際に、仮に、高速回転するスクリュー軸７の遠心力により殺菌性水系液が缶Ｃの胴部に付着しても、その殺菌性水系液を容易に洗い流すことができる。その結果、缶フィラー１のメンテナンス費用の低減化及び稼働率の向上を図ることができる。
【００３３】
また、本実施例では、殺菌性水系液として次亜塩素酸ナトリウム水溶液を採用している。これにより、安価で且つ入手し易い次亜塩素酸ナトリウム水溶液を付与することで、特定の複合材料からなるすべり軸受１４、１５、３３で更に優れた摩擦特性が発揮される。
【００３４】
また、本実施例では、すべり軸受１４、１５、３３は、ハウジング２３、２７、４１と、第１摺動部材２４、２８、４２と、を備える。これにより、ハウジング２３、２７の内周面側の各第１摺動部材２４、２８、４２の間の空間を介して、スクリュー軸７のラジアル荷重を支持する第１摺動部材２４、２８、４２に対して殺菌性水系液を円滑に付与できる。
【００３５】
さらに、本実施例では、すべり軸受１４、１５は、第２摺動部材２５、２９を備える。これにより、ハウジング２３、２７の軸端面側の各第２摺動部材２５、２９の間の空間を介して、スクリュー軸７のスラスト荷重を支持する第２摺動部材２５、２９に対して殺菌性水系液を円滑に付与できる。
【００３６】
さらに、本実施例では、第１摺動部材２４、２８と第２摺動部材２５、２９は、ハウジング２３、２７の円周方向の位置をズラして配置されている。これにより、各摺動部材２４、２５、２８、２９に対して殺菌性水系液を更に円滑に付与できるとともに、小型且つ高剛性のすべり軸受１４、１５を提供できる。
【００３７】
（４）摺動部材の摩擦試験について
次に、摺動部材の摩擦試験について説明する。この試験では、図１３に示すように、ボールオンディスク型の試験装置４５を用いた。この試験装置４５は、垂直軸回りに回転可能なテーブル４６と、テーブル４６上にセットされる容器４７内の試験片４８に対して圧接するＳＵＳ３０４製のボール４９と、を備えている。また、試験片４８として、フェノール樹脂と米糠を原料とする多孔性炭素材料とを含有する複合材料を用いて形成されたＲＢＣ試験片と、フェノール樹脂と籾殻を原料とする多孔性炭素材料とを含有する複合材料を用いて形成されたＲＨＣ試験片と、を用意した。そして、容器４７内の各種潤滑水（次亜塩素酸ナトリウムの各濃度の水溶液及び純水）中のＲＢＣ試験片及びＲＨＣ試験片に対して、ボール４９の滑り速度毎秒を１０ｍｍ、押し付け荷重を０．４９Ｎ、０．９８Ｎ、１．９６Ｎとして、各試験片の摩擦係数及び比摩耗量を測定した。
【００３８】
その結果、図１４に示すように、ＲＢＣ試験片では、次亜塩素酸ナトリウムの各濃度の水溶液中での摩擦係数及び比摩耗量は、純水中での摩擦係数及び比摩耗量に比べて、すべり軸受としての摩擦特性に顕著な低下は認められなかった。さらに、図１５に示すように、ＲＨＣ試験片では、次亜塩素酸ナトリウムの各濃度の水溶液中での摩擦係数及び比摩耗量は、純水中での摩擦係数及び比摩耗量に比べて、すべり軸受としての摩擦特性に顕著な低下は認められなかった。具体的に、ＲＢＣ試験片及びＲＨＣ試験片における次亜塩素酸ナトリウムの各濃度の水溶液中での摩擦係数が０．４未満であり且つ比摩耗量が１０×１０−９ｍｍ２／Ｎ未満であった。したがって、ＲＢＣ製又はＲＨＣ製のすべり軸受において、殺菌性水系液として次亜塩素酸ナトリウム水溶液を使用しても優れた摩擦特性を発揮できることが裏付けられた。
【００３９】
尚、本発明においては、上記実施例に限られず、目的、用途に応じて本発明の範囲内で種々変更した実施例とすることができる。すなわち、上記実施例では、すべり軸受１４、１５、３３に対して殺菌性水系液を循環して給排する液付与部１６、３４を例示したが、これに限定されず、例えば、軸受ホルダ１７、３５に殺菌性水系液の溜り空間を形成し、この溜り空間の殺菌性水系液中にすべり軸受１４、１５、３３を浸漬するように配置してもよい。
【産業上の利用可能性】
【００４０】
本発明は、回転軸を回転自在に支持するすべり軸受に関する技術として広く利用される。
【符号の説明】
【００４１】
１；缶フィラー、７；スクリュー軸、１１；駆動側すべり軸受構造、３１；従動側すべり軸受構造、１４，１５，３３；すべり軸受、１６，３４；液付与部、２３，２７，４１；ハウジング、２４，２８，４２；第１摺動部材、２５，２９；第２摺動部材、Ｃ；缶。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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