(57)【要約】【課題】安価な配管補修具を提供する。【解決手段】配管補修具２０は、配管１０および継手１２の繋ぎ目１６を挟むように配置される一対の分割体２２,２２と、端同士を突き合わせることで配管１０を囲繞可能な円環状となり、繋ぎ目１６に配管１０を囲むように配置されるシール部材２４と、配管１０および継手１２を挟んで配置した一対の分割体２２,２２を固定する固定手段２６とを備えている。シール部材２４は、分割体２２に設けられた圧縮部３２によって、配管１０の外面および継手１２の端面に向けて押さえ付けられる。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
対応する配管に合わせて内面が形成された小径部と、前記配管が差し込まれる継手に合わせて内面が形成された大径部と、前記小径部および前記大径部の間に設けられた圧縮部と、をそれぞれ有する一対の分割体と、
曲げ変形可能な弾性体から構成されると共に、端同士を突き合わせることで前記配管を囲繞可能な円環状となり、該配管および前記継手の繋ぎ目に該配管を囲むように配置されるシール部材と、
前記小径部の内面を前記配管に向かい合わせると共に前記大径部の内面を前記継手に向かい合わせて該配管および該継手を挟んで配置した前記一対の分割体を固定する固定手段と、を備え、
前記圧縮部は、前記固定手段による前記一対の分割体の固定に伴って、前記配管を囲んだ前記シール部材を、該配管の径方向内側および前記継手側に向けて押さえるように構成されている
ことを特徴とする配管補修具。
【請求項２】
前記圧縮部は、前記小径部の内面および前記大径部の内面を繋ぐ傾斜面で形成されている請求項１記載の配管補修具。
【請求項３】
前記小径部の内面および前記大径部の内面の少なくとも一方には、径方向内側へ向けて突出する抜止部が設けられている請求項１または２記載の配管補修具。
【請求項４】
前記大径部には、前記継手の外面から外側へ突出する端子に合わせて、該端子を嵌め込み可能な位置決め部が、該大径部を径方向に貫通するように設けられている請求項１〜３の何れか一項に記載の配管補修具。
【請求項５】
前記固定手段は、前記一対の分割体を挟んで配置される一対の固定具と、該一対の固定具をねじ止め固定する締結具とから構成されている請求項１〜４の何れか一項に記載の配管補修具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、配管を補修する配管補修具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
施工不良などに起因して生じる配管と継手との繋ぎ目からの漏水を補修するため、様々な配管補修具が提案されている。配管補修具は、配管の外径に合わせて形成された円弧状の内面を有する一対の筐体からなり、一対の筐体で配管を挟んで固定した際に、各筐体に設けられたシール部材が配管に密着することで、シール部材により止水するようになっている(例えば、特許文献１参照)。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１４−１０９３０８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
前述した配管補修具は、筐体に設けられた凹部にシール部材を嵌め込んで取り付けてあり、該配管補修具に合わせた形状で形成された専用のシール部材が用いられている。このような専用のシール部材を形成するためには、金型が必要になるので、配管補修具が割高になってしまう。
【０００５】
本発明は、従来の技術に係る前記問題に鑑み、これらを好適に解決するべく提案されたものであって、補修作業を行い易く、安価な配管補修具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記課題を克服し、所期の目的を達成するため、本発明に係る配管補修具は、
対応する配管に合わせて内面が形成された小径部と、前記配管が差し込まれる継手に合わせて内面が形成された大径部と、前記小径部および前記大径部の間に設けられた圧縮部と、をそれぞれ有する一対の分割体と、
曲げ変形可能な弾性体から構成されると共に、端同士を突き合わせることで前記配管を囲繞可能な円環状となり、該配管および前記継手の繋ぎ目に該配管を囲むように配置されるシール部材と、
前記小径部の内面を前記配管に向かい合わせると共に前記大径部の内面を前記継手に向かい合わせて該配管および該継手を挟んで配置した前記一対の分割体を固定する固定手段と、を備え、
前記圧縮部は、前記固定手段による前記一対の分割体の固定に伴って、前記配管を囲んだ前記シール部材を、該配管の径方向内側および前記継手側に向けて押さえるように構成されていることを要旨とする。
【発明の効果】
【０００７】
本発明に係る配管補修具によれば、シール部材としてＯリングを用いることができるのでコストを抑えることができる。また、配管が組んであっても、シール部材を配管に取り付けることができるので、補修作業を容易に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の第１実施形態に係る配管補修具を、配管に取り付けた状態で示す概略斜視図である。
【図２】第１実施形態の配管補修具を示し、(ａ)は平面図であり、(ｂ)は正面図であり、(ｃ)は側面図である。
【図３】第１実施形態の配管補修具を配管に取り付けた状態を示す断面図である。
【図４】第１実施形態の配管補修具を、分解して示す概略斜視図である。
【図５】第１実施形態の分割体を示す断面図であり、(ａ)は第２分割体であり、(ｂ)は第１分割体である。
【図６】第１実施形態の配管補修具の取り付け過程を示す説明図である。
【図７】第１実施形態の配管補修具の取り付け過程を示す説明図である。
【図８】第２実施形態の配管補修具を示し、(ａ)は平面図であり、(ｂ)は正面図であり、(ｃ)は側面図である。
【図９】第２実施形態の分割体を示す断面図であり、(ａ)は第２分割体であり、(ｂ)は第１分割体である。
【図１０】第２実施形態の配管補修具を配管に取り付けた状態を示す断面図である。
【図１１】圧縮部の変更例を示す断面図である。
【図１２】シール部材の変更例を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
次に、本発明に係る配管補修具につき、好適な実施例を挙げて、添付図面を参照して以下に説明する。なお、実施例では、配管として、ポリエチレン管を例示すると共に、継手として、電気融着継手(ＥＦ継手)を例示する。なお、以下の説明において、配管および継手に取り付けた状態で配管補修具の方向を指称し、配管および継手の貫通方向を軸方向という。
【実施例】
【００１０】
図１および図３に示すように、実施例の配管補修具２０による補修対象部分は、配管１０をＥＦ継手１２に差し込み、ＥＦ継手１２に設けられた図示しない電熱線に通電することで、ＥＦ継手１２の内層と配管１０の外層を溶融させて、配管１０とＥＦ継手１２とが接合されている繋ぎ目１６である。ソケットを例示したＥＦ継手１２は、接続する配管１０の外径よりも外径が大きく、電熱線に通電するためのターミナルピン(端子)１４が、軸方向に離間して２箇所設けられている。２つのターミナルピン１４,１４は、ＥＦ継手１２の挿入口近傍の外面から、径方向外側へ向けて同じ向きに突出している。
【００１１】
（第１実施形態）
図１〜図４に示すように、第１実施形態に係る配管補修具２０は、配管１０およびＥＦ継手１２を囲う一対の分割体２２,２２と、繋ぎ目１６を封止するシール部材２４と、一対の分割体２２,２２を固定する固定手段２６とから基本的に構成されている。配管補修具２０は、規格化されている配管１０の径に応じた大きさで形成される。配管補修具２０は、一対の分割体２２,２２、シール部材２４および固定手段２６が別体の部材であり、これらの部材２２,２２,２４,２６を組み合わせて、配管１０およびＥＦ継手１２の繋ぎ目１６に合わせて装着される。
【００１２】
図４に示すように、各分割体２２は、円筒体を軸方向へ半割にしたような形状であり、両分割体２２,２２を組み合わせることで、配管１０およびＥＦ継手１２を囲繞可能な円筒体を構成する。一対の分割体２２,２２は、基本的な構成が同じであり、実施例では、ターミナルピン１４と反対側の周面を囲うものを第１分割体２２Ａといい、ターミナルピン１４が突出する側の周面を囲うものを第２分割体２２Ｂと便宜的にいう。また、第１分割体２２Ａの構成要素は、符号の後に「Ａ」を付し、第２分割体２２Ｂの構成要素は、符号の後に「Ｂ」を付して区別する場合がある。なお、分割体２２は、金属などから構成される剛性を有する部材であり、例えば、筒状の金属片を所要形状に旋盤加工した後、２つに分割することにより作製される。
【００１３】
図３および図５に示すように、分割体２２には、対応する配管１０の外径に合わせて内面が形成された小径部２８と、該配管１０が差し込まれるＥＦ継手１２の外径に合わせて内面が形成された大径部３０とが、軸方向に並べて形成されている。また、分割体２２は、小径部２８および大径部３０の間に、シール部材２４を押さえるための圧縮部３２を備えている。圧縮部３２は、配管１０を囲んだシール部材２４を、固定手段２６による一対の分割体２２,２２の固定に伴って、該配管１０の径方向内側およびＥＦ継手１２側に向けて圧縮するように構成されている。圧縮部３２は、分割体２２を取り付けた際に、配管１０およびＥＦ継手１２の繋ぎ目１６に対応するように設けられている。圧縮部３２は、大径部３０の内面と小径部２８の内面とを繋ぐ傾斜面で形成されている。圧縮部３２は、配管１０の外面およびＥＦ継手１２の端面との間に、隙間を形成するように設けられる(図３参照)。圧縮部３２は、軸方向において大径部３０から小径部２８へ向かうにつれて径方向内側へ傾いており、配管１０を囲うように装着されたシール部材２４の半周に亘って囲うように延在している。
【００１４】
図５に示すように、小径部２８および／または大径部３０の内面には、径方向内側へ突出する抜止部３４,３６が設けられている。なお、本実施形態では、小径部２８および大径部３０の両方に、配管補修具２０と配管１０およびＥＦ継手１２との軸方向の相対的な移動を規制する抜止部３４,３６が設けられている。抜止部３４,３６は、小径部２８(大径部３０)の内面全体に亘って周方向へ延在する凸条であり、軸方向へ離して複数(本実施形態では２条)設けられている。抜止部３４,３６は、軸方向へ向かうにつれて小径部２８(大径部３０)の内面から径方向内側へ突出するように傾斜する案内面と、該案内面に連なって軸方向に対して直交または直交に近い角度で延在する規制面とを有する断面略三角形状である。小径部２８に設けられた抜止部(区別する場合は、配管抜止部という。)３４は、規制面が、ＥＦ継手１２側に向くように配置され、配管１０がＥＦ継手１２から軸方向へ遠ざかる向きの移動を主に規制する。大径部３０に設けられた抜止部(区別する場合は、継手抜止部という。)３６は、規制面が、配管１０側に向くように配置され、ＥＦ継手１２が配管１０から軸方向へ遠ざかる向きの移動を主に規制する。
【００１５】
図５に示すように、第１分割体２２Ａと第２分割体２２Ｂとは、第２分割体２２Ｂがターミナルピン１４を挿通可能な位置決め部３８を備えている点が相違しており、他の構成は配管１０の中央を軸方向に通る仮想線を挟んで対称な形状である。位置決め部３８は、大径部３０を径方向へ貫通するよう形成され、円柱形状のターミナルピン１４に合わせて円形状で開口している(図４参照)。また、位置決め部３８は、ターミナルピン１４の外形寸法と同じ、または該外形寸法よりもわずかに大きく開口している。第２分割体２２Ｂは、位置決め部３８に挿入したターミナルピン１４が該位置決め部３８の開口縁に引っ掛かることで、軸方向および周方向の移動が規制される。
【００１６】
図２(ｂ)に示すように、本実施形態において、一対の分割体２２,２２は、配管１０およびＥＦ継手１２を囲むように配置した際に、互いに向かい合う面の間に、わずかな隙間があくように設定されている。当該隙間は、一対の分割体２２,２２で配管１０およびＥＦ継手１２をより強く挟持するように、固定手段２６によって一対の分割体２２,２２を締め付け得る余裕代として機能する。また、分割体２２には、軸方向に離れた端縁のそれぞれに、径方向外側へ突出する鍔部４０が、周方向に亘って形成されている。
【００１７】
図４に示すように、シール部材２４は、端同士を突き合わせることで配管１０を囲繞可能な円環状の棒状体であり、断面円形状のものが好ましい。シール部材２４は、曲げ変形可能な弾性体から構成され、例えば、ニトリルゴム、シリコーンゴム、フッ素ゴムおよびウレタンゴム等のゴムやエラストマーなどからなるものを用いることができる。シール部材２４は、予め円環状に形作られたものが好ましく、例えば、一箇所を切り離したＯリングが最適である。シール部材２４は、その断面の大きさが、圧縮部３２と配管１０およびＥＦ継手１２とがなす隙間よりも大きく設定されており、Ｏリングのような円形断面の場合は、その直径を当該隙間よりも大きくするとよい。例えば、シール部材２４の断面の大きさは、ＥＦ継手１２における配管１０が差し込まれるソケット部分の肉厚よりも大きく設定することが好ましい。シール部材２４は、配管１０を囲むように該配管１０に取り付けた際に、配管１０およびＥＦ継手１２に組み合わされた分割体２２の圧縮部３２と干渉するように構成されている。また、シール部材２４は、配管１０の外径と同じ、わずかに大きいまたは小さい内径となる円環を形成するように設定されている。
【００１８】
図４に示すように、固定手段２６は、一対の分割体２２,２２を挟んで配置される一対の固定具４２,４２と、一対の固定具４２,４２をねじ止め固定する締結具４４,４６とから構成されている。固定具４２は、円弧状に形成された胴体部４２ａと、胴体部４２ａの縁のそれぞれから延出する延出部４２ｂとを備えており、例えば金属などからなる板状体である。胴体部４２ａは、周方向の大きさが分割体２２の周方向全体よりも小さく、軸方向の大きさが分割体２２における一対の鍔部４０,４０間の間隔に合わせて形成されている。また、胴体部４２ａには、ターミナルピン１４を挿通可能な挿通部４８が、位置決め部３８よりも大きな開口寸法で、例えば長孔形状などの開口形状で貫通形成されている。延出部４２ｂには、取付孔５０が、１箇所(本実施形態)または軸方向に離して複数設けられている。なお、一対の固定具４２,４２は、同じ形状で形成されている。締結具は、ボルト４４およびナット４６が用いられている。
【００１９】
次に、第１実施形態に係る配管補修具２０の配管１０への取り付け方法について説明する。まず、シール部材２４を配管１０に取り付けて、繋ぎ目１６に配置する。シール部材２４は、弾性変形可能であるので、端同士を離すように広げることで、建物等に既に組み付けられた配管１０であっても簡単に取り付けることができる。また、シール部材２４は、円環状に成形されたものを用いることで、配管１０に取り付けた後に配管１０を囲う円環状に自然に戻ることになり、配管１０から脱落し難くできる。
【００２０】
図６に示すように、第１分割体２２Ａおよび第２分割体２２Ｂの何れか一方を、小径部２８の内面を配管１０に向かい合わせると共に、大径部３０の内面をＥＦ継手１２に向かい合わせるように配置する。このとき、シール部材２４の端と反対側を覆う分割体２２から配置するとよく、例えば本実施形態では、シール部材２４の端をターミナルピン１４側に向けているので、ターミナルピン１４と反対を覆う第１分割体２２Ａから配置している。換言すると、シール部材２４の端を、先に配置する分割体２２と反対側に向けて取り付けておくとよい。第１分割体２２Ａを配置することで、該第１分割体２２Ａの圧縮部３２Ａに押されたシール部材２４が、端同士が互いに近づくように周回りに伸びて、端同士が突き合わさり、これによりシール部材２４が配管１０の全周を囲うようになる。
【００２１】
図７に示すように、第１分割体２２Ａおよび第２分割体２２Ｂの何れか他方を、小径部２８の内面を配管１０に向かい合わせると共に、大径部３０の内面をＥＦ継手１２に向かい合わせるように配置する。本実施形態では、第１分割体２２Ａを先に配置しているので、第２分割体２２Ｂを位置決め部３８にターミナルピン１４を通して配置する。これにより、一対の分割体２２,２２によって配管１０およびＥＦ継手１２の繋ぎ目１６が囲われると共に、繋ぎ目１６に配置したシール部材２４に、両分割体２２,２２の圧縮部３２,３２が当たる。
【００２２】
次に、一対の固定具４２,４２を、組み合わせた一対の分割体２２,２２を挟むように配置する。このとき、第１分割体２２Ａを一方の固定具４２の胴体部４２ａで覆うように配置すると共に、挿通部４８にターミナルピン１４を通して第２分割体２２Ｂを他方の固定具４２の胴体部４２ａで覆うように配置する。一対の分割体２２,２２が配管１０を挟む方向と一対の固定具４２,４２が両分割体２２,２２を挟む方向を同じにしてある。また、固定具４２の胴体部４２ａは、分割体２２における一対の鍔部４０,４０の間に配置されて、鍔部４０,４０によって分割体２２に対して軸方向に位置決めされる。そして、両固定具４２,４２において径方向外側に延出して向かい合った延出部４２ｂ,４２ｂの取付孔５０,５０にボルト４４を通してナット４６で締め付けることで、配管補修具２０が配管１０に固定される(図１参照)。締結具４４,４６の締め付けによって、両分割体２２,２２が互いに近づくように配管１０およびＥＦ継手１２を挟持する。これに伴って、圧縮部３２によってシール部材２４が配管１０の外面に押し付けられると共にＥＦ継手１２の端面に押し付けられ、繋ぎ目１６がシール部材２４によって全周に亘って封止される(図３参照)。
【００２３】
前述した配管補修具２０によれば、シール部材２４が、分割体２２と別体であるから、シール部材２４を分割体２２に固定するために特殊な形状にする必要はない。また、分割体２２の圧縮部３２の押さえ付けによって、シール部材２４を圧縮して繋ぎ目１６を封止する構成であるから、シール部材２４を特殊な断面形状にすることも必須ではない。しかも、シール部材２４は、端同士を突き当てた際に円環状を形成するものであれば足りるので、広く流通しているＯリングの一部を切り離すだけで用いることができる。このように、配管補修具２０は、汎用のＯリングを用いることができるので、シール部材２４にかかるコストを抑えることができ、全体として安価にすることができる。
【００２４】
配管補修具２０は、建物等において配管１０が既に組んであっても、シール部材２４を配管１０に取り付けることができると共に、分割体２２および固定手段２６も組み付けることができる。そのため、配管１０内の流体(例えば、水道水)を止めずに補修作業を行うことができる。また、補修を行うために補修部位を避けるように迂回路用の配管を設置したり、補修部位に残っている流体を抜いたりするなどといった作業が不要となる。これにより、配管１０内に残っている流体が建物等に流出するリスクを回避できる。従って、配管補修具２０によれば、配管１０の補修作業を安全かつ容易に行うことができる。
【００２５】
配管補修具２０は、傾斜面である簡単な構成の圧縮部３２によって、シール部材２４を径方向内側および軸方向ＥＦ継手１２側へ押し付けることができるから、安価にすることができる。圧縮部３２は、シール部材２４を配管１０の外面に押し付けるので、配管１０の全周に亘ってシール部材２４で封止し、またシール部材２４をＥＦ継手１２の端面に押し付けるので、ＥＦ継手１２の端面の全周に亘ってシール部材２４で封止することができる。このように、圧縮部３２は、シール部材２４を径方向内側および軸方向ＥＦ継手１２側へ押し付けることで、配管１０の外面とＥＦ継手１２の内面との間から伝って繋ぎ目１６から漏れる水等を適切に封止できる。
【００２６】
配管補修具２０は、配管１０およびＥＦ継手１２に取り付けた際に、小径部２８の内面から突出する配管抜止部３４が配管１０に噛み込み、大径部３０の内面から突出する継手抜止部３６がＥＦ継手１２に噛み込む。これにより、配管補修具２０と配管１０およびＥＦ継手１２との軸方向へ向けた相対的な移動が規制され、小径部２８から配管１０が抜けることを防止できると共に、大径部３０からＥＦ継手１２が抜けることを防止できる。従って、配管補修具２０は、繋ぎ目１６の封止を行うだけでなく、ＥＦ継手１２からの配管１０の抜止具としても作用する。
【００２７】
配管補修具２０は、ＥＦ継手１２が有するターミナルピン１４が第２分割体２２Ｂの位置決め部３８に嵌まる構成であるので、配管１０およびＥＦ継手１２に対して位置決めすることができる。従って、シール部材２４および圧縮部３２を繋ぎ目１６に対応した位置に適切に配置することができ、シール部材２４または圧縮部３２の位置ずれに起因する封止不良を防止できる。
【００２８】
配管補修具２０は、固定手段２６を分割体２２と別体で構成しているので、分割体２２の構成を簡易にできる。また、固定手段２６は、固定具４２が板状で簡単であり、締結具として汎用のボルト４４およびナット４６を用いている。従って、配管補修具２０を安価にすることができる。
【００２９】
（第２実施形態）
図８〜図１０に示す第２実施形態に係る配管補修具６０のように、固定手段６２を、分割体２２に設けられた固定部６４と、固定部６４をねじ止め固定する締結具としてのボルト４４とから構成してもよい。ここで、第１分割体２２Ａの固定部６４は、ねじが切られており、第２分割体２２Ｂの固定部６４から挿入されたボルト４４が第１分割体２２Ａの固定部６４に螺合して、第１分割体２２Ａと第２分割体２２Ｂとが組み合わさる。第２実施形態の配管補修具６０によれば、第１実施形態と比べて、部品点数を減らすことができる利点がある。第２実施形態に係る配管補修具６０は、分割体２２が金属などから構成され、例えば金属片を削り出すことにより作製される。なお、第２実施形態において、第１実施形態と同様の構成には同じ符号を付して説明を省略する。また、第２実施形態において説明しない構成は、前述した第１実施形態を適用可能である。
【００３０】
（変更例）
前述した実施形態に限らず、以下のように変更することも可能である。
(１)実施例では、ＥＦ継手を例示したが、これに限らず、その他の継手であってもよい。また、配管は、ポリエチレン管に限らず、塩化ビニル管や鋼管など、その他のものであってもよい。
(２)配管補修具は、継手としてソケットに限らず、エルボやレジューサなど、その他の種類の継手に適用可能である。
(３)抜止部は、軸方向に離して複数条設ける構成に限らず、１条であってもよい。また、抜止部は、周方向に延在する凸条に限らず、突起形状や、突起形状が並ぶ構成であってもよい。
(４)固定手段は、実施形態の構成に限らず、例えばＵボルトを用いてもよい。例えば、第１実施形態の固定手段において、一方の固定具およびボルトをＵボルトに替えて、分割体を囲うように配置したＵボルトの先端を固定具の取付孔に通してナットで固定すればよい。また、前述したターミナルピン側と反対側に取り付けられる第１分割体や、ターミナルピンを有していない継手に取り付けられる分割体に組み合わされる固定具は、挿通孔を有していなくてもよい。
(５)前述した実施形態では、圧縮部３２を大径部から小径部に向かうにつれて径方向内側に傾く傾斜面を例示したが、これに限らない。例えば、圧縮部３２は、平面に限らず、凸状の曲面(図１１(ａ))または凹状の曲面であってよく、平面と曲面との組み合わせてあってもよい。また、圧縮部３２は、１(図１１(ｂ))または複数(図１１(ｃ))の凸部によりシール部材２４を押さえる構成であってもよく、この際、複数の凸部が階段状に連続したり、複数の凸部を一定あるいは不規則な間隔で配置したりするなどのパターンとすることができる。更に、圧縮部３２を構成する凸部は、三角形や四角形や円弧状などの適宜の断面形状で、同じまたは異なる大きさに設定することができる。
(６)前述した実施形態では、シール部材２４として一箇所を切り離したＯリング(断面が円形状)を用いたが、これに限らず、断面が三角形状(図１２(ａ))やＬ字形状(図１２(ｂ))などのシール部材２４を用いてもよい。また、シール部材２４は、環状に形成されたものに限らず、棒状のものを配管１０に巻き付けて配置してもよい。
【００３１】
本開示には、以下の発明が含まれている。
配管および継手の繋ぎ目を挟むように配置される一対の分割体と、
曲げ変形可能な弾性体から構成されると共に、端同士を突き合わせることで前記配管を囲繞可能な円環状となり、前記繋ぎ目に該配管を囲むように配置されるシール部材と、
前記配管および前記継手を挟んで配置した前記一対の分割体を固定する固定手段と、を備え、
前記分割体は、前記配管を囲んだ前記シール部材を、該配管の外面および前記継手の端面に向けて押さえ付ける圧縮部を備えていることを要旨とする配管補修具。
【符号の説明】
【００３２】
１０ 配管、１２ ＥＦ継手(継手)、１４ ターミナルピン(端子)、
２２,２２Ａ 第１分割体(分割体)、２２,２２Ｂ 第２分割体(分割体)、
２４ シール部材、２６,６２ 固定手段、２８ 小径部、３０ 大径部、
３２ 圧縮部、３４ 配管抜止部(抜止部)、３６ 継手抜止部(抜止部)、
３８ 位置決め部、４２ 固定具、４４ ボルト(締結具)、４６ ナット(締結具)
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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