(57)【要約】  本発明は、使用者によって取り扱うことのできる、固体で耐久性のあるマトリックス中に分散された発光体を含む照明系に関する。当該照明系は、透過装置又は光拡散装置、特には一体の単一又は複合層のグレージングに適用される。【特許請求の範囲】
【請求項１】
固体で耐久性のあるマトリックス中に分散された蛍光体粒子からなり、一方で、使用者によって取り扱うことのできる照明系。
【請求項２】
前記粒子が可視領域内の蛍光体であることを特徴とする、請求項１に記載の照明系。
【請求項３】
前記粒子が、ＵＶ、可視、ＩＲ領域の電磁放射線、Ｘ線、ガンマ線、粒子ビーム（電子、イオン）又は電界によって励起されることを特徴とする、請求項１又は２に記載の照明系。
【請求項４】
前記マトリックスが無機物であることを特徴とする、請求項１〜３のいずれか１項に記載の照明系。
【請求項５】
前記マトリックスがケイ酸リチウムを含むことを特徴とする、請求項４に記載の照明系。
【請求項６】
前記マトリックスが、ケイ素アルコキシドの重合／縮合重合生成物を含むことを特徴とする、請求項４に記載の照明系。
【請求項７】
前記マトリックスが、基材に付着する薄層の形態であることを特徴とする、請求項１〜６のいずれか１項に記載の照明系。
【請求項８】
前記蛍光体粒子が水性懸濁液中にあって、そのサイズが最大１００ｎｍ、好ましくは３０ｎｍ、好ましくは１０ｎｍであり、当該蛍光体粒子と前記マトリックスによって形成されるアセンブリが透明であることを特徴とする、請求項１〜７のいずれか１項に記載の照明系。
【請求項９】
前記蛍光体粒子のサイズが０．５〜１０μｍであることを特徴とする、請求項１〜７のいずれか１項に記載の照明系。
【請求項１０】
前記マトリックスが、可視光を散乱する粒子を含むことを特徴とする、請求項９に記載の照明系。
【請求項１１】
前記基材が、蛍光体粒子を励起することができ、特に電気伝導体、とりわけＵＶエレクトロルミネセンスタイプの電気伝導体であることを特徴とする、請求項７〜１０のいずれか１項に記載の照明系。
【請求項１２】
前記基材が、適切な励起下において波長が可視領域にある放射線を発することができることを特徴とする、請求項７〜１０のいずれか１項に記載の照明系。
【請求項１３】
前記基材が、紫外線下で青色光を発することのできるセリウム含有ガラスから作製されることを特徴とする、請求項１２に記載の照明系。
【請求項１４】
前記基材が、ガラス、特にはシート、スラブ、管、繊維、又は織物の形態のガラスから作製されたことを特徴とする、請求項７に記載の照明系。
【請求項１５】
前記基材がプラスチックから作製されたことを特徴とする、請求項７に記載の照明系。
【請求項１６】
光、特には白色光を作り出すために、異なる波長を発する蛍光体粒子が結び付けられ、互いに別々にされ及び均質にされることを特徴とする、請求項１〜１５のいずれか１項に記載の照明系。
【請求項１７】
サイン、例えば、書面若しくは同様のサインを形成するか又は他の任意の特には装飾的な目的のために、同一であるか又は異なる波長を発する蛍光体粒子を可変の組成及び／又は濃度において関連させることを特徴とする、請求項１〜１５のいずれか１項に記載の照明系。
【請求項１８】
透過装置への請求項１〜１７のいずれか１項に記載の照明系の適用。
【請求項１９】
光散乱装置への請求項１〜１７のいずれか１項に記載の照明系の適用。
【請求項２０】
ランプ、特には薄いランプ、特にはサイン若しくは装飾的な目的のための夜に照明する装置、又はフラットランプへの請求項１８又は１９に記載の適用。
【請求項２１】
建物用に設計された一体の積層された単一若しくは複合グレージング；輸送車両、例えば、自動車の後窓、側窓若しくはルーフ；他の任意の陸上車両、水上車両若しくは航空機；街路備品、例えば、バス待合所；道路標識；広告パネル；水槽；店の窓；温室；インテリア家具；鏡；コンピュータータイプのディスプレイシステムのためのスクリーン；テレビ；電話；電気制御可能なグレージング、例えば、エレクトロクロミックガラス；液晶；エレクトロルミネセンス材料；又は光起電性ガラスへの請求項１８〜２０のいずれか１項に記載の適用。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、一方で、高い機械的及び光学的性質、例えば、最も過酷なハンドリング条件下での機械強度、耐衝撃強度、耐摩耗性、耐クラッシュ性、耐亀裂性、あるいは基材上に堆積物がある場合の積層剥離、せん断強度、曲げ強度など、他方で、透明性、実質的に曇りがないこと、１００％に近似できる値と物質が高度に散乱している場合の低い値との間で制御される光透過、光学的均質性、劣化しないこと、及び黄変、特には励起作用下での黄変などを保証することができる、他で公知の蛍光体粒子の特殊成形に関する。
【背景技術】
【０００２】
蛍光体粒子という用語は、紫外線、電子ビーム、Ｘ線、ガンマ線又は電界による励起作用下において、光、特には可視スペクトルの長波長帯の光を発することのできる粒子を指し、これらの粒子は、例えば、数ｎｍから数μｍのサイズを有し、特に粉末状素材の形態でランプに用いられる。
【０００３】
加えて、フランス特許出願公開第２８２９４８１号明細書は、一方で、安定なケイ酸ナトリウム膜で蛍光体粒子をコーティングすること、他方で、場合により他の蛍光体とともに分散体をガラス基材上に透明膜の形態で堆積することを別々に記載している。しかしながら、この文献は、膜、ましてや透明膜が如何にして得られるかを明記していない。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
そこで、本発明は、通常の使用条件下（組み立て、据付、洗浄など）において、長期間にわたって状態及び形状の完全性を維持することのできる蛍光体粒子の複合体を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本目的は、本発明によって達成され、その主題は、固体で耐久性のあるマトリックス中に分散された蛍光体粒子からなり、一方で、使用者によって取り扱うことのできる照明系である。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
本発明の範囲の蛍光体粒子は、例えば、以下のとおりである。
Ｃａ10（ＰＯ4）6ＦＣｌ：Ｓｂ，Ｍｎ
（Ｓｒ，Ｍｇ）2Ｐ2Ｏ7：Ｅｕ
Ｓｒ2Ｐ2Ｏ7：Ｅｕ
Ｓｒ5（ＰＯ4）3Ｃｌ：Ｅｕ
（Ｓｒ，Ｃａ，Ｂａ）5（ＰＯ4）3Ｃｌ：Ｅｕ
ＢａＭｇ2Ａｌ16Ｏ27：Ｅｕ
ＢａＭｇ2Ａｌ16Ｏ27：Ｅｕ，Ｍｎ
ＣａＷＯ4
ＣａＷＯ4：Ｐｂ
Ｂａ2Ｐ2Ｏ7：Ｔｉ
（Ｂａ，Ｃａ）5（ＰＯ4）3Ｃｌ：Ｅｕ
Ｚｎ2ＳｉＯ4：Ｍｎ
Ｙ3Ａｌ5Ｏ12：Ｃｅ
ＭｇＡｌ11Ｏ19：Ｃｅ，Ｔｂ，Ｍｎ
ＬａＰＯ4：Ｃｅ，Ｔｂ
Ｙ（Ｐ，Ｖ）Ｏ4：Ｅｕ
３．５ＭｇＯ．０．５ＭｇＦ2．ＧｅＯ2：Ｍｎ
（Ｓｒ，Ｍｇ）3（ＰＯ4）2：Ｓｎ
Ｙ2Ｏ3：Ｅｕ
ＣａＳｉＯ3：Ｐｂ，Ｍｎ
ＢａＳｉ2Ｏ5：Ｐｂ
（Ｂａ，Ｓｒ，Ｍｇ）3Ｓｉ2Ｏ7：Ｐｂ
ＳｒＢ4Ｏ7：Ｅｕ
ＹＰＯ4：Ｃｅ
ＬａＰＯ4：Ｃｅ
（Ｍｇ，Ｂａ）Ａｌ11Ｏ19：Ｃｅ
ＬｉＡｌＯ2：Ｆｅ
ＺｎＳ：Ａｇ，Ｃｌ
ＺｎＳ：Ｍｎ
ＺｎＳ：Ａｇ，Ａｌ
ＺｎＳ：Ｃｕ，Ａｌ
ＺｎＳ：Ｃｕ，Ａｕ，Ａｌ
Ｙ2Ｏ2Ｓ：Ｅｕ
ＺｎＳ：Ａｇ＋（Ｚｎ，Ｃｄ）Ｓ：Ｃｕ
ＺｎＳ：（Ｚｎ）
（ＫＦ，ＭｇＦ2）：Ｍｎ
（Ｚｎ，Ｃｄ）Ｓ：Ａｇ
（Ｚｎ，Ｃｄ）Ｓ：Ｃｕ
ＺｎＯ：Ｚｎ
（Ｚｎ，Ｃｄ）Ｓ：Ｃｕ，Ｃｌ
ＺｎＳ：Ｃｕ
ＺｎＳ：Ｃｕ，Ａｇ
ＭｇＦ2：Ｍｎ
（Ｚｎ，Ｍｇ）Ｆ2：Ｍｎ
Ｚｎ2ＳｉＯ4：Ｍｎ，Ａｓ
Ｇｄ2Ｏ2Ｓ：Ｔｂ
Ｙ2Ｏ2Ｓ：Ｔｂ
Ｙ3（Ａｌ，Ｇａ）5Ｏ12：Ｃｅ
Ｙ2ＳｉＯ5：Ｃｅ
Ｙ3Ａｌ5Ｏ12：Ｔｂ
Ｙ3（Ａｌ，Ｇａ）5Ｏ12：Ｔｂ
ＩｎＢＯ3：Ｔｂ
ＩｎＢＯ3：Ｅｕ
ＺｎＳ：Ａｇ
Ｙ2ＳｉＯ5：Ｔｂ
（Ｚｎ，Ｃｄ）Ｓ：Ｃｕ，Ｃｌ＋（Ｚｎ，Ｃｄ）Ｓ：Ａｇ，Ｃｌ
ＩｎＢＯ3：Ｔｂ＋ＩｎＢＯ3：Ｅｕ
ＺｎＳ：Ａｇ＋ＺｎＳ：Ｃｕ（又はＺｎＳ：Ｃｕ，Ａｕ）＋Ｙ2Ｏ2Ｓ：Ｅｕ
ＩｎＢＯ3：Ｔｂ＋ＩｎＢＯ3：Ｅｕ＋ＺｎＳ：Ａｇ
Ｇｄ2Ｏ2Ｓ：Ｅｕ
（Ｙ，Ｓｒ）ＴａＯ4
（Ｙ，Ｓｒ）ＴａＯ4：Ｇｄ
（Ｙ，Ｓｒ）ＴａＯ4：Ｎｂ
ＢａＦＣｌ：Ｅｕ
ＢａＦＢｒ：Ｅｕ
ＢａＭｇＡｌ10Ｏ17：Ｅｕ
ＹＢＯ3：Ｔｂ
ＢａＡｌ12Ｏ19：Ｍｎ
（Ｙ，Ｇｄ）ＢＯ3：Ｅｕ
ＹＢＯ3：Ｅｕ
Ｓｒ4Ａｌ14Ｏ25：Ｅｕ，Ｄｙ
ＳｒＡｌ2Ｏ4：Ｅｕ，Ｄｙ
ＣａＡｌ2Ｏ4：Ｅｕ，Ｎｄ
Ｙ2Ｏ2Ｓ：Ｅｕ，Ｍｇ，Ｔｉ
【０００７】
これらの蛍光体粒子又はこれらの蛍光体粒子の混合物は、様々な色に対応する可視領域の長波長放射線、白色光、ＩＲ又はＵＶの発光によって特徴付けられる。上に挙げた最後の３つは、励起源を取り除いた後、特には夜においても、その活性の強度、持続性及び期間が注目すべきものである。
【０００８】
それゆえ、本発明によって、操作可能で信頼性が高く、堅い固体の照明体を提供することができ、この照明体は、基材上のコーティングなど、多数の形態を被覆することができ、種々の色で照らすことができて、最新かつ多彩な美的又は芸術的創作に道を開く。
【０００９】
好ましくは、粒子は可視領域内の蛍光体であり、以下の考えられる用途のほとんどが最も高い興味を与える。
【００１０】
粒子は、ＵＶ、可視、ＩＲ領域の電磁放射線、Ｘ線、ガンマ線、粒子ビーム（電子、イオン）又は電界によって励起することができる。ＵＶによる励起は、プラズマ又はイオン化されたガスの脱励起から得ることができる。
【００１１】
好ましい実施態様によれば、マトリックスは無機物であり、特に好ましくはケイ酸リチウムを含む。ケイ酸ナトリウム、より低い程度でケイ酸カリウムは、不透明な照明系についてのニーズがある場合に好適であり、ケイ酸リチウムは透明な照明系について特に推奨されることが明記される。したがって、絶えず再生される水酸化ナトリウムに基づく非常に吸湿性でかつ散乱性の外層表面への移動がケイ酸ナトリウムに関して観測された。ケイ酸リチウムは、高濃度の蛍光体粒子が均一に場合により最も分離した状態でその中に分散する可能性が高いだけでなく、ガラスを含む多くの基材との適合性も優れていることがわかっている。マトリックスがケイ酸リチウムを含むという事実により、実際に、マトリックスがケイ酸リチウムのとりわけシリカへの部分的な又は全体的な転化生成物であることが理解されよう。ここで、ケイ酸リチウム及び／又はリチウムは、この転化生成物中で完全に検出可能なままである。
【００１２】
別の実施態様によれば、マトリックスは、ケイ素アルコキシド、例えば、テトラエトキシシラン（ＴＥＯＳ）、テトラメトキシシラン（ＴＭＯＳ）、メチルトリエトキシシラン（ＭＴＥＯＳ）などの重合／縮合重合生成物を含む。これらのマトリックス前駆体は、先に記載されたものの中でも、多くの蛍光体粒子との適合性に関して優れた状態を提供する。
【００１３】
本発明の実用的でかつ効果的な実施態様においては、マトリックスは、特にはガラス、例えば、シート、しかしさらには電子ディスプレイスクリーンを構成することを意図したスラブ、管、特には照明管、繊維、織物の形態のガラス、又はプラスチックからなる基材に付着する薄層の形態である。プラスチックに関しては、任意の一般に透明なプラスチック、例えば、ポリカーボネート、ポリビニルブチラール、ポリオレフィン、例えば、ポリエチレン又はポリプロピレン、ポリ（エチレンテレフタレート）、ポリウレタン、アクリルポリマー、例えば、ポリ（メチルメタクリレート）、アイオノマー樹脂、種々のコポリマーなどを挙げることができるが、当然ながら、その使用は、プラスチックに影響を及ぼすか又はその質を低下させる場合のある温度で薄層が形成する可能性があるため制限される。
【００１４】
本発明は２つの主な変形態様を含む。
【００１５】
第１の変形態様によれば、蛍光体粒子は水性懸濁液中にあって、そのサイズは最大１００ｎｍ、好ましくは３０ｎｍ、好ましくは１０ｎｍであり、蛍光体粒子とマトリックスによって形成されるアセンブリは透明である。
【００１６】
第２の変形態様によれば、蛍光体粒子のサイズは０．５〜１０μｍであり、そうして有利には、可視光を散乱する粒子をマトリックス中に組み込むことができる（特には１００ｎｍ〜１μｍ、とりわけ３００〜７００ｎｍのサイズを有する蛍光体粒子以外の粒子、例えば、アルミナを含むことができるか、又は蛍光体粒子それ自体であり；これらの光散乱粒子は、誘電体粒子、半導体粒子又は導体粒子である）。
【００１７】
したがって、サイズが３０〜５００ｎｍの蛍光体粒子は本発明から排除されず、これらは、特に可視光を散乱することができる少なくとも４００ｎｍに等しいサイズを有し、そのため他の散乱粒子を追加する必要がない。
【００１８】
本発明の照明系の特に有利な実施態様においては、マトリックスが基材に付着している薄層の形態である場合に、基材は、蛍光体粒子を励起することができ、特に電気伝導体、とりわけＵＶエレクトロルミネセンスタイプの電気伝導体である。
【００１９】
同等に有利な実施態様においては、基材は、適切な励起下において波長が可視領域にある放射線を発することができる。その場合、基材は、例えば、紫外線下で青色光を発することのできるセリウム含有ガラスから作製される。
【００２０】
照明系の別の代わりとなる設計によれば、２つの場合を区別することができる。
・一方で、白色光、黄色光などを作り出すために、異なる波長を発する蛍光体粒子が結び付けられ、互いに別々にされ及び均質にされる。
・サイン、例えば、書面若しくは同様のサインを形成するか又は他の任意の特には装飾的な目的のために、同一であるか又は異なる波長を発する蛍光体粒子を可変の組成及び／又は濃度において組み合わせる。
【００２１】
本発明の照明系を調製するための主な方法は、
・マトリックスの性質にしたがって、例えば、１００〜６５０℃の熱処理（アニーリング、焼き戻しなど）が続いて行われる、液体を用いた低温堆積プロセス、例えば、スプレーコーティング、フローコーティング、ディップコーティング、スピンコーティング、スクリーン印刷；又は
・真空堆積プロセス
からなる。
【００２２】
加えて、本発明の他の主題は、
・上記の照明系を透過装置に適用すること；
・当該照明系を光散乱装置に適用すること；
・当該照明系を、ランプ、特には薄いランプ、特にはサイン若しくは装飾的な目的のための夜に照明する装置、又は国際公開第０４／１５７３９号パンフレットに記載されているフラットランプに適用すること；
当該照明系を、建物用に設計された一体の積層された単一若しくは複合グレージング；輸送車両、例えば、自動車の後窓、側窓若しくはルーフ；他の任意の陸上車両、水上車両若しくは航空機；街路備品、例えば、バス待合所；道路標識；広告パネル；水槽；店の窓；温室；インテリア家具；鏡；コンピュータータイプのディスプレイシステムのためのスクリーン；テレビ；電話；電気制御可能なグレージング、例えば、エレクトロクロミックガラス；液晶；エレクトロルミネセンス材料；又は光起電性ガラスに適用すること
である。
【００２３】
最後の適用においては、照明系とグレージングの関係は、照明系を上若しくは下に支持する面と同じ面、又はグレージングの他の面上のすべての公知の実用的な適用、即ち、疎水性／疎油性層、親水性／親油性層、防汚性光触媒層、熱放射を反射する多層（太陽保護層）、ＩＲを反射する多層（低ｅ層）、反射防止層などと適合していることが明記される。
【００２４】
有用な例としては、例えば、建物の中を外気と隔てるグレージングを挙げることができ、その内面は本発明に従って照明し、その外面はエレクトロクロミックであり、即ち、層に電圧を印加することによって暗くすることができる。このように、得られる機能は、外部光を遮断しながら内部を照明するというものである。
【００２５】
本発明による照明グレージング用途においては、グレージングは、励起がない場合に最大の透明度と最大の光学品質を保証し、励起の存在下で照明面を構成する。
【００２６】
ディスプレイシステムのためのスクリーン用途は、光源及びその処理手段をライトボックスの形態で必要とする任意の用途に一般化することができる。
【００２７】
それはとりわけバックライトからなる。
【００２８】
以下の実施態様の例によって本発明を説明する。
【実施例】
【００２９】
［例１］
まず、ＹＶＯ4：Ｅｕのナノ粒子をコロイド法によって合成した。
【００３０】
全体のコロイド溶液の合成は温度６０℃において水中で実施した。クエン酸ナトリウム０．７５当量（０．１ｍｏｌ／ｌ、１５ｍｌ）と（Ｙ，Ｅｕ）（ＮＯ3）3１当量（０．１ｍｏｌ／ｌ、２０ｍｌ）を混合することによって不溶性のクエン酸錯体を形成した。ｐＨ１２．５のＮａ3ＶＯ4溶液０．７５当量（０．１ｍｏｌ／ｌ、１５ｍｌ）を添加して沈殿物を溶解し反応を開始した。得られた透明溶液のｐＨは７．６であった。３０分間の反応の最後で加熱を停止した。次いで、種々の対イオン（Ｎａ+、ＮＯ3-）又は任意の未反応種を除去するために、得られたコロイド溶液を中性ｐＨにおいて水中で透析した。透析工程の後、コロイド溶液の濃度は約１０-2ｍｏｌ／ｌであった。
【００３１】
次いで、緩やかな条件下（真空下４０℃）で蒸発によってコロイド溶液を濃縮し乾燥させた。得られた粉末を非常に少量の水に容易に再分散させて、非常に濃縮されたコロイド溶液を得ることができた（最大２ｍｏｌ／ｌ、即ち、４００ｇ／ｌ）。さらに、再分散後に光散乱によって測定されたサイズ（１０±３ｎｍ）は、透析後に得られたコロイドと同一であった。即ち、濃縮工程の際、コロイドは凝集しなかった。結果として、濃縮されたコロイド溶液は光学的に透明であった。
【００３２】
透明な発光膜を以下のようにして調製した。ケイ酸リチウム０．２〜１ｍｌ（水中３０質量％、ｐＨ１２）をＹＶＯ4：Ｅｕナノ粒子の濃縮コロイド溶液４ｍｌに添加した。得られたゾルを濾過し（ガラス繊維のプレフィルターと０．４５μｍのフィルター）、次いで遠心分離（回転数１０００ｒｐｍで６０秒間）によってフロートガラス基材（５×５ｃｍ2）上に堆積させた。得られた薄膜を最後に４５０℃で１２時間アニーリングした。この熱処理の目的は、膜を機械的に強化すること及び発光を向上させることであった（ユーロピウムイオンの発光を抑制するヒドロキシル基の除去）。アニーリングの後、薄膜は完全に透明であり、厚さが０．２〜０．７μｍであった。
【００３３】
薄膜を波長２５４ｎｍのＵＶランプ発光下に置いた。ユーロピウムイオンの赤色発光の特徴がＹＶＯ4マトリックス中に観測された。発光測定を実施し、視覚的に観測されるものを確認した。発光は膜の中央よりも切断辺でより強かった。実際、輝度は中央で５Ｃｄ／ｍ2であったのに対し、切断辺で２０Ｃｄ／ｍ2であった。
【００３４】
［例２］
本例では、散乱性発光層の調製が説明される。
【００３５】
平均直径５００ｎｍのアルミナ粒子１２．８ｇをポリアクリル酸（５０質量％水溶液）０．２４ｇとともに脱イオン水１７６ｇに添加した。次いで、ｐＨ１０に達するまで水酸化ナトリウムを添加した。次いで、Ｎｉｃｈｉｃａによって販売されている平均直径２μｍのＬａＰＯ4：Ｃｅ，Ｔｂ粒子５ｇを添加した。次いで、混合液を５分間タービンにおいて均質化した。次いで、ケイ酸リチウム１１ｇ（３０質量％水溶液）を添加した。タービンでの５分間の均質化後、混合液をフローコーティングによって１０×１０ｃｍ2のガラス基材上に堆積した。
【００３６】
ＩＲランプ下で乾燥を行った（コーティング温度、約８０℃）。得られたコーティングは、ＴLが６０％で曇り度が１００％に近かった。
【００３７】
コーティングにおいて作り出された緑色発光が波長２５７ｎｍの光励起下で観測された。
【手続補正書】
【提出日】平成19年6月7日(2007.6.7)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
固体で耐久性のあるマトリックス中に分散された蛍光体粒子からなり、一方で、使用者によって取り扱うことのできる照明系。
【請求項２】
前記粒子が可視領域内の蛍光体であることを特徴とする、請求項１に記載の照明系。
【請求項３】
前記粒子が、ＵＶ、可視、ＩＲ領域の電磁放射線、Ｘ線、ガンマ線、粒子ビーム（電子、イオン）又は電界によって励起されることを特徴とする、請求項１又は２に記載の照明系。
【請求項４】
前記マトリックスが無機物であることを特徴とする、請求項１〜３のいずれか１項に記載の照明系。
【請求項５】
前記マトリックスがケイ酸リチウムを含むことを特徴とする、請求項４に記載の照明系。
【請求項６】
前記マトリックスが、ケイ素アルコキシドの重合／縮合重合生成物を含むことを特徴とする、請求項４に記載の照明系。
【請求項７】
前記マトリックスが、基材に付着する薄層の形態であることを特徴とする、請求項１〜６のいずれか１項に記載の照明系。
【請求項８】
前記蛍光体粒子が水性懸濁液中にあって、そのサイズが最大１００ｎｍであり、当該蛍光体粒子と前記マトリックスによって形成されるアセンブリが透明であることを特徴とする、請求項１〜７のいずれか１項に記載の照明系。
【請求項９】
前記蛍光体粒子のサイズが０．５〜１０μｍであることを特徴とする、請求項１〜７のいずれか１項に記載の照明系。
【請求項１０】
前記マトリックスが、可視光を散乱する粒子を含むことを特徴とする、請求項９に記載の照明系。
【請求項１１】
前記基材が、蛍光体粒子を励起することができ、電気伝導体であることを特徴とする、請求項７〜１０のいずれか１項に記載の照明系。
【請求項１２】
前記基材が、適切な励起下において波長が可視領域にある放射線を発することができることを特徴とする、請求項７〜１０のいずれか１項に記載の照明系。
【請求項１３】
前記基材が、紫外線下で青色光を発することのできるセリウム含有ガラスから作製されることを特徴とする、請求項１２に記載の照明系。
【請求項１４】
前記基材が、ガラスから作製されたことを特徴とする、請求項７に記載の照明系。
【請求項１５】
前記基材がプラスチックから作製されたことを特徴とする、請求項７に記載の照明系。
【請求項１６】
光を作り出すために、異なる波長を発する蛍光体粒子が結び付けられ、互いに別々にされ及び均質にされることを特徴とする、請求項１〜１５のいずれか１項に記載の照明系。
【請求項１７】
サインを形成するか又は他の任意の装飾的な目的のために、同一であるか又は異なる波長を発する蛍光体粒子を可変の組成及び／又は濃度において関連させることを特徴とする、請求項１〜１５のいずれか１項に記載の照明系。
【請求項１８】
透過装置への請求項１〜１７のいずれか１項に記載の照明系の適用。
【請求項１９】
光散乱装置への請求項１〜１７のいずれか１項に記載の照明系の適用。
【請求項２０】
ランプ、サイン若しくは装飾的な目的のための夜に照明する装置、又はフラットランプへの請求項１８又は１９に記載の適用。
【請求項２１】
建物用に設計された一体の積層された単一若しくは複合グレージング；輸送車両；他の任意の陸上車両、水上車両若しくは航空機；街路備品；道路標識；広告パネル；水槽；店の窓；温室；インテリア家具；鏡；コンピュータータイプのディスプレイシステムのためのスクリーン；テレビ；電話；電気制御可能なグレージング；液晶；エレクトロルミネセンス材料；又は光起電性ガラスへの請求項１８〜２０のいずれか１項に記載の適用。
【国際調査報告】
2007527440.tif 000002
2007527440.tif 000003
2007527440.tif 000004
2007527440.tif 000005
2007527440.tif 000006
2007527440.tif 000007