(57)【要約】【課題】打栓機のヘッド本体部に設置されたリングによって瓶に王冠の栓を打栓した後に、ヘッド本体部を上昇させた際に、ヘッドと瓶が離れにくいために、瓶がヘッドと一緒に持ち上がるとか、瓶同士がぶつかることが無い打栓機と打栓方法を提供する。【解決手段】打栓機はヘッド本体部３と戻し機構部４からなる。ヘッド本体部は、内周にテーパを有するヘッド本体１７と、ヘッド本体１７に内接するテーパ２５ａを有し円周方向に複数個に分割されたリング片２３を有する割り孔リング２２とからなる。戻し機構部４は、ローラ１９の動きを制約するテーパ３２を有する。ヘッド本体１７と割り孔リング２２の２つのテーパ２５ａ，２５ｂと、戻し機構部４のテーパ３２と、アーム機構部２０の動作によって、割り孔リング２２が打栓時には閉状態となり、打栓時以外には開状態となり、ヘッド本体部３が打栓後に上昇しても、割り孔リング２２が瓶から離れるので、瓶は上昇するとか、瓶同士がぶつかり合うことは無い。【選択図】図１
2019055813.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
王冠の栓を瓶の出口に打栓するために上下動するヘッド本体部を有する打栓機であって、前記ヘッド本体部は、王冠の栓の波状外周部を絞り込むリングを備え、前記リングが円周方向に複数個のリング片に分割された割り孔リングであり、栓の波状外周部を絞り込んで打栓する際に前記割り孔リングが閉じ、打栓後に前記ヘッド本体部が瓶を離れる際に前記割り孔リングが開く構造であることを特徴とする打栓機。
【請求項２】
前記割り孔リングの内周側で栓に近い側の位置に、栓の波状外周部を絞り込むための凸部を設けたことを特徴とする請求項１に記載の打栓機。
【請求項３】
ベース本体と、前記ベース本体に固定されたスタンドに沿って上下動可能に設置されたヘッド本体部と、前記ヘッド本体部を上下動させる上下駆動軸を有する上下駆動部と、前記スタンドに固定されて前記ヘッド本体の動きを制約する戻し機構部とからなる打栓機であって、前記ヘッド本体部は、円筒状の内周面の下方の内径が大きくなるようなテーパを有するヘッド本体と、前記ヘッド本体の前記テーパを有する前記内周面に内接して下方の外径が大きくなるようなテーパを有し円周方向に複数個のリング片に分割された割り孔リングと、前記割り孔リングの内周側に配置されており下方に配置される王冠の栓を下方へ押す押し金と、一端に回転可能なローラを有し他端に相互に回転可能にピン接合された接合部を有し中央部に前記ヘッド本体部の所定場所を支点として回転可能にピン接合された接合部を有する２個のアームからなり前記上下駆動軸の上下動と連動して前記押し金を上下動させるアーム機構部とからなり、前記ヘッド本体と前記割り孔リングは前記両方のテーパ間で摺動可能であり、前記割り孔リングと前記押し金は摺動可能であり、前記戻し機構部は、前記ヘッド本体部を挟んで相互に向き合う面が下方に拡がるテーパを有する面である戻しブロックを有し、前記上下駆動軸に連動して前記ローラが前記戻しブロックの前記テーパを有する面に沿って上下動することによって前記割り孔リングが開閉し、栓が瓶の出口を覆って前記割り孔リングが栓の波状外周部を絞り込む前は前記割り孔リングが開いており、その後、少なくとも前記割り孔リングが栓の波状外周部を絞り込んで打栓が完了するまでは前記割り孔リングが閉じており、打栓が完了して前記ヘッド本体部が上昇し始めると前記割り孔リングが開き始めて前記割り孔リングが瓶から離れる構成であることを特徴とする打栓機。
【請求項４】
前記割り孔リングの内周側で栓に近い側の位置に、栓の波状外周部を絞り込むための凸部を設けたことを特徴とする請求項３に記載の打栓機。
【請求項５】
下方に配置した瓶の打栓を行う機構を有するヘッド本体部と、前記ヘッド本体部を上下動させる上下駆動軸を有する上下駆動部とを備え、前記ヘッド本体部は円筒状のヘッド本体と前記ヘッド本体の内周側にあってその円周方向に複数個のリング片に分割され栓の波状外周部を絞り込んで打栓する割り孔リングとを有している打栓機を用い、前記上下駆動軸の上下動に伴って前記ヘッド本体が上下動し、その前記ヘッド本体の上下動に連動して前記割り孔リングが開閉し、少なくとも前記ヘッド本体部の前記割り孔リングが栓の波状外周部を絞り込む際には前記割り孔リングは閉じ、少なくとも前記上下駆動軸が上下動の動作中は前記割り孔リングが開いていることを特徴とする打栓方法。
【請求項６】
前記割り孔リングの内周側で栓に近い側の位置に、栓の波状外周部を絞り込むための凸部を設けた打栓機を用いて、前記凸部が栓の波状外周部を絞り込むことを特徴とする請求項５に記載の打栓方法。
【請求項７】
ヘッド本体部と、前記ヘッド本体部を上下動させる上下駆動軸を有する上下駆動部とを備え、前記ヘッド本体部は、内周面の下方の内径が大きくなるようなテーパを有する円筒状のヘッド本体と、前記ヘッド本体の前記テーパに内接して下方の外径が大きくなるようなテーパを有する外周面を有して円周方向に複数個のリング片に分割された割り孔リングとを有する打栓機を用い、  前記上下駆動軸の上下動に伴って前記ヘッド本体が上下動し、その前記ヘッド本体の上下動に連動して前記ヘッド本体と前記割り孔リングの互いに摺動する２つのテーパの作用によって前記割り孔リングが開閉し、前記ヘッド本体が降下中は前記割り孔リングが開状態であり、前記ヘッド本体がさらに降下した位置では前記割り孔リングが閉状態になって王冠の波状外周部を瓶が密閉されるまで絞り込み、その後、前記上下駆動軸の上昇に伴って前記ヘッド本体が上昇すると、前記ヘッド本体と前記割り孔リングの互いに摺動する前記２つのテーパの作用によって前記割り孔リングは開状態になって前記ヘッド本体部は打栓後の王冠を離れることを特徴とする打栓方法。
【請求項８】
前記割り孔リングの内周側で栓に近い側の位置に、栓の波状外周部を絞り込むための凸部を設けた打栓機を用いて、前記凸部が栓の波状外周部を絞り込むことを特徴とする請求項７に記載の打栓方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、瓶などの容器の入口に金属の栓をする打栓機及び打栓方法に関する。特に、ガラスで成形された、ビール、ワイン、日本酒、清涼飲料水等の出口が円形の容器である瓶の円形出口に施される王冠の金属栓を打つ打栓機及び打栓方法に関する。
【背景技術】
【０００２】  従来の瓶の打栓機としては、大規模工場で多くの瓶が自動的に流れるラインの途中に設置されて自動的に打栓される場合と、家内工業的に飲み物を瓶詰めして作業員が一つひとつの瓶を打栓機へ運搬して手動で打栓する場合などがある。【０００３】  通常、瓶詰めに利用される金属の栓は、栓の外周部に波状の部分がある王冠の栓であり、瓶の出口に押さえつけられ、その後、栓の外周部の波状の部分が瓶出口の外周面に絞り込まれることによって、瓶を密閉するようになっている。  従来の一般的な例について具体的に説明する。打栓機の下部にあって栓より少し大きめの円形の穴の中に栓を入れて、その穴の内周に栓を挟み込む。そして、飲み物を入れた瓶を、打栓機の穴に入れた栓の下に位置するように、自動または手動にて設置する。手動の打栓機の場合には、腕力によって打栓機のアームをテコの原理を利用して栓を下方に押す大きい力を発生させ、栓を瓶の最上部の出口の上から押し付ける。すると、栓を押す力がある大きさ以上になると、栓の外周部の波状部分が少し膨らむように変形して、栓が瓶の出口の最上部をすっぽりと覆う。このままでは、栓の外周部の波状部分が外方向に広がったままであり、栓は抜けやすく、栓による密閉状態になっていない。そこで、栓の外周部の波状部分に栓の外部から力を加えることによって、栓の外周部の波状部分が変形して瓶の出口の最上部に密着し、瓶を塞いで密閉状態にする。  また、手動ではなく自動制御による打栓機においても、手動の場合と同様の動作が行われる。【０００４】  ところが、従来の打栓機においては、特許文献１（特開２００３−１７５９９５）に代表される構造になっているために、打栓した後に、栓が打栓機から抜け出せない等の問題があった。以下に具体的に説明する。  打栓機の下部には、王冠の栓で瓶の出口を塞ぐために打栓ヘッドが設けられている。打栓ヘッドには、スロートと呼ばれる環状物が、王冠の外周部の波状部分に接触してその外周部を絞り込むようにして王冠を瓶口に取り付けるようになっている。そして、このスロートの内径が一定で変化しない。そのために、打栓した後に、スロートが瓶の外周部に密着したままの状態になり、打栓ヘッドが上方へ移動しても、栓がスロートから抜け出せなくなる。  その場合には、栓がスロートに挟まれた状態で、打栓後の瓶が持ち上げられてしまう。そして、突然に瓶が落下したり、傾いたり、あるいは、瓶同士がぶつかり合うなどによって、大きい音がしたり、瓶が損傷するなどの問題があった。  このように、従来の打栓機においては、王冠の栓の外周部の波状部分を瓶の出口の周囲に締め付ける部品（前記特許文献１のスロートに相当する部品）の内径が打栓の前後で変わらないことに問題があった。【０００５】
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００３−１７５９９５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】  従来の打栓機では、打栓ヘッドに設けられ、王冠の栓の外周部の波状部分を絞り込むように締め付けて栓で瓶を密閉する部品の内径が、打栓の前後で変わらない。そのために、打栓後に、打栓ヘッドの上昇時に、栓の外周部の波状部分を締め付ける部品に栓が依然として挟まれた状態で、打栓ヘッドと一緒に瓶も上昇して突然に瓶が落下して損傷するとか、瓶同士がぶつかり合って大きい音がする等の問題があった。【０００８】  本発明は、上述の問題を解決しようとするものであり、瓶に栓を打栓した後に、打栓ヘッドが瓶から滑らかに離れることによって、瓶が持ち上がってから落下するとか、瓶がぶつかり合って損傷するとか、大きい音が出るなどのことがない打栓機及び打栓方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】  本発明の打栓機の第一の特徴は、王冠の栓を瓶の出口に打栓するために上下動するヘッド本体部を有し、前記ヘッド本体部は王冠の栓の波状外周部を絞り込むリングを備え、前記リングが円周方向に複数個のリング片に分割された割り孔リングであり、栓の波状外周部を絞り込んで打栓する際に前記割り孔リングが閉じ、打栓後に前記ヘッド本体部が瓶を離れる際に前記割り孔リングが開く構造であることが特徴である。【００１０】  この第一の特徴によって、本発明の打栓機は、栓の波状外周部を絞り込むことによって完了する打栓の後に、ヘッド本体部が滑らかに瓶を離れて、瓶を持ち上げることも無く、瓶同士がぶつかることも無いという効果がある。【００１１】  本発明の打栓機の第二の特徴は、ベース本体と、前記ベース本体に固定されたスタンドに沿って上下動可能に設置されたヘッド本体部と、前記ヘッド本体部を上下動させる上下駆動軸を有する上下駆動部と、前記スタンドに固定されて前記ヘッド本体の動きを制約する戻し機構部とからなり、前記ヘッド本体部は、円筒状の内周面の下方の内径が大きくなるようなテーパを有するヘッド本体と、前記ヘッド本体の前記テーパを有する前記内周面に内接して下方の外径が大きくなるようなテーパを有し円周方向に複数個のリング片に分割された割り孔リングと、前記割り孔リングの内周側に配置されており下方に配置される王冠の栓を下方へ押す押し金と、一端に回転可能なローラを有し他端に相互に回転可能にピン接合された接合部を有し中央部に前記ヘッド本体部の所定場所を支点として回転可能にピン接合された接合部を有する２個のアームからなり前記上下駆動軸の上下動と連動して前記押し金を上下動させるアーム機構部とからなり、前記ヘッド本体と前記割り孔リングは前記両方のテーパ間で摺動可能であり、前記割り孔リングと前記押し金は摺動可能であり、前記戻し機構部は、前記ヘッド本体部を挟んで相互に向き合う面が下方に拡がるテーパを有する面である戻しブロックを有し、前記上下駆動軸に連動して前記ローラが前記戻しブロックの前記テーパを有する面に沿って上下動することによって前記割り孔リングが開閉し、栓が瓶の出口を覆って前記割り孔リングが栓の波状外周部を絞り込む前は前記割り孔リングが開いており、その後、少なくとも前記割り孔リングが栓の波状外周部を絞り込んで打栓が完了するまでは前記割り孔リングが閉じており、打栓が完了して前記ヘッド本体部が上昇し始めると前記割り孔リングが開き始めて前記割り孔リングが瓶から離れる構成であることが特徴である。【００１２】  この第二の特徴によって、第一の特徴と同様の効果がある。特に、上下駆動軸の上下動と、戻し機構部のテーパ面とヘッド本体部のアーム機構部の動作と、ヘッド本体部のヘッド本体と割り孔リングのテーパ面に加わる力とそれによる割り孔リングの摺動と開閉の動作が相互に連動することによって、前述の効果を達成するという効果がある。【００１３】  本発明の打栓機の第三の特徴は、本発明の打栓機の第一及び第二の特徴の特徴に加えて、前記割り孔リングの内周側で栓に近い側の位置に、栓の波状外周部を絞り込むための凸部を設けることが特徴である。  この第三の特徴によって、第一及び第二の特徴の効果に加えて、割り孔リングによって確実に、栓の波状外周部の絞り込みがなされるという効果がある。【００１４】  本発明の打栓方法の第一の特徴は、下方に配置した瓶の打栓を行う機構を有するヘッド本体部と、前記ヘッド本体部を上下動させる上下駆動軸を有する上下駆動部とを備え、前記ヘッド本体部は円筒状のヘッド本体と前記ヘッド本体の内周側にあってその円周方向に複数個のリング片に分割され栓の波状外周部を絞り込んで打栓する割り孔リングとを有している打栓機を用い、前記上下駆動軸の上下動に伴って前記ヘッド本体が上下動し、その前記ヘッド本体の上下動に連動して前記割り孔リングが開閉し、少なくとも前記ヘッド本体部の前記割り孔リングが栓の波状外周部を絞り込む際には前記割り孔リングは閉じ、少なくとも前記上下駆動軸が上下動の動作中は前記割り孔リングが開いていることが特徴である。【００１５】  この第一の特徴によって、前述の本発明の打栓機の第一の特徴と同等の効果がある。【００１６】  本発明の打栓方法の第二の特徴は、ヘッド本体部と、前記ヘッド本体部を上下動させる上下駆動軸を有する上下駆動部とを備え、前記ヘッド本体部は、内周面の下方の内径が大きくなるようなテーパを有する円筒状のヘッド本体と、前記ヘッド本体の前記テーパに内接して下方の外径が大きくなるようなテーパを有する外周面を有して円周方向に複数個のリング片に分割された割り孔リングとからなる打栓機を用い、前記上下駆動軸の上下動に伴って前記ヘッド本体が上下動し、その前記ヘッド本体の上下動に連動して前記ヘッド本体と前記割り孔リングの互いに摺動する２つのテーパの作用によって前記割り孔リングが開閉し、前記ヘッド本体が降下中は前記割り孔リングは開状態であり、前記ヘッド本体がさらに降下した位置では前記割り孔リングは閉状態になって王冠の波状外周部を瓶が密閉されるまで絞り込み、その後、前記上下駆動軸の上昇に伴って前記ヘッド本体が上昇すると、前記ヘッド本体と前記割り孔リングの互いに摺動する前記２つのテーパの作用によって前記割り孔リングは開状態になって前記ヘッド本体部は打栓後の王冠を離れることが特徴である。【００１７】  この第二の特徴によって、ヘッド本体と割り孔リングの間で摺動するテーパ面が上下駆動軸の上下動に連動して、栓を瓶の出口で絞り込む際には割り孔リングが閉じて、その後は、割り孔リングが開くことによって、割り孔リングを含むヘッド本体部が滑らかに瓶から離れるので、打栓後に瓶が持ち上がることも、瓶同士がぶつかることも無いという効果がある。【００１８】    本発明の打栓方法の第三の特徴は、本発明の打栓方法の第一及び第二の特徴に加えて、前記割り孔リングの内周側で栓に近い側に、栓の波状外周部を絞り込むための凸部を設けた打栓機を用いることが特徴である。【００１９】  この第三の特徴によって、第一及び第二の特徴の効果に加えて、割り孔リングによって確実に、栓の波状外周部の絞り込みがなされるという効果がある。
【発明の効果】
【００２０】  本発明によれば、打栓を行うヘッド本体部に設置されて王冠の栓の外周部の波状外周部を締め付けるリングとして、複数個のリング片に分割された割り孔リングを用いるので、閉じた割り孔リングによって十分に栓の波状外周部を締め付けて瓶の出口を密閉することができ、瓶を密閉して打栓後にヘッド本体部が上昇する際には割り孔リングが開くことによって瓶が割り孔リングから滑らかに離れることができる。その結果、瓶がヘッド本体部とともに持ち上がって落下するとか、瓶同士がぶつかり合う等の問題が無いという効果を得られる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】図１は、本発明が適用された打栓機の全体構成を示す正面図である。
【図２】図２（ａ）は、本発明の打栓機のヘッド本体部と戻し機構部の断面図であり、王冠の栓を打栓機に配置する直前を示す。図２（ｂ）は、図２（ａ）の状態における割り孔リングが開状態であることを示す図である。図２（ｃ）は、図２（ｂ）のＡ−Ａ断面図である。
【図３】図３（ａ）は、王冠の栓が本発明の打栓機の下部に配置された時点でのヘッド本体部の状態を示す断面図である。図３（ｂ）は、図３（ａ）の状態における割り孔リングが開状態であることを示す図である。
【図４】図４（ａ）は、上下駆動軸が下がり、ローラがテーパに沿って下がり、栓が瓶の出口を覆った状態のヘッド本体部の断面図を示す。図（ｂ）は、図４（ａ）の状態における割り孔リングが開状態であることを示す図である。
【図５】図５（ａ）は、上下駆動軸が更に下がり、割り孔リングが栓の波状外周部を絞り込んで瓶を密閉して打栓が終了した状態のヘッド本体部の断面図を示す。図５（ｂ）は、図５（ａ）の状態における割り孔リングが閉状態であることを示す図である。
【図６】図６（ａ）は、打栓が終了して上下駆動軸が上昇し始めた状態のヘッド本体部の断面図を示す。図６（ｂ）は、図６（ａ）の状態において割り孔リングが開き始めた状態を示す図である。
【図７】図７（ａ）は、割り孔リングが完全に開いて割り孔リングが打栓後の瓶から離れ始めた状態を示すヘッド本体部の断面図を示す。図７（ｂ）は、図７（ａ）の状態において割り孔リングが完全に開いている状態を示す図である。
【図８】図８（ａ）は、打栓後の瓶からヘッド本体部全体が離れた状態を示すヘッド本体部の断面図である。図８（ｂ）は、図８（ａ）の状態において割り孔リングが完全に開いている状態を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】  図１は、本発明の好適な実施形態の打栓機の全体構成を示す正面図である。打栓機は、次の主要部からなる。まず、打栓機全体を支えるものとしてベース本体１がある。このベース本体１に支えられているものとして、ベース本体１に固定されているスタンド２と、そのスタンド２に上下動可能に支持されたヘッド本体部３と、そのヘッド本体部３の動きを制約する戻し機構部４と、ヘッド本体部３を駆動する駆動部５と、その駆動部５を制御する制御部６がある。
【００２３】  以下に、全体的な関係を具体的に述べる。  ベース本体１は、打栓機を操作する工場等において、コンクリートや机等の安定で強固な土台の上に設置されることが望ましい。そして、ベース本体１には、その下の土台との間の距離や傾斜を調節するためのアジャスター７と、ベース本体１の上に載置される瓶台８と、スタンド２と、制御部６とが固定載置される。
【００２４】  スタンド２には、本発明の打栓機能に深く関係してスタンド２に沿って上下動可能なヘッド本体部３が装着されている。
【００２５】  そして、スタンド２は、その下半分と上半分に２分割されており、上半分２ａと下半分２ｂに分かれ、上半分スタンド２ａは下半分スタンド２ｂに対して摺動する。つまり、ハンドルを回転させることによって、上半分スタンド２ａに固定されたピニオンギア９を回転させ、下半分スタンド２ｂに固定されたラック１０に沿って、上半分スタンド２ａが下半分スタンド２ｂに対して摺動移動し、その結果、スタンドの上半分２ａが上下動することができる。この動作によって、瓶の高さに応じて、上半分スタンド２ａの位置を上下動させることができる。  前記スタンド２の上半分スタンド２ａには、本発明の機能を果たすために重要な部分であるヘッド本体部３が装着されている。
【００２６】  上半分スタンド２ａに装着されている駆動部５は、モーターでも良く、他に、エアーシリンダーやハンドプレスでも良い。適宜、必要な駆動力、重量、コスト、打栓機全体構造などによって選択できる。
【００２７】  制御部６は、ベース本体１に固定されている。制御部６が駆動部５の動作を制御し、制御部６に接続されている起動スイッチ１１が駆動部５と制御部６を起動する。
【００２８】  下半分スタンド２ｂの側面には、１個のマイクロスイッチ１２と２か所に瓶突き当てガイド１３ａ，１３ｂが設けられている。マイクロスイッチ１２は、瓶台８に瓶が載置されたことを検知する。２か所の瓶突き当てガイド１３ａ，１３ｂは、載置された瓶の高さと太さに応じて、同じ高さと太さの瓶を同一の場所に載置できるようにする。それによって、打栓に適切な位置に瓶の出口が配置されたことを確認するためである。
【００２９】  上半分スタンド２ａに固定されたヘッド本体部３と、下半分スタンド２ｂに固定された戻し機構部４は、本発明の効果を得るために必要な構成を備えており、その構成と動作の詳細は、図２以下で説明する。
【００３０】  図２（ａ）は、ヘッド本体部３と戻し機構部４の断面図を示し、特に、本発明の好適な実施形態の打栓機のヘッド本体部３の内部構造を示している。戻し機構部４は、矩形板状の戻し機構ベース１４と、前記戻し機構ベース１４の２辺の端部に形成された戻しブロック１５とからなり、前記戻し機構ベース１４の中央部には、駆動部５の上下駆動軸１６が貫通して摺動できる開口部がある。
【００３１】  図２（ａ）において、ヘッド本体部３は、前述の上半分スタンド２ａに固定されていて、その一部が円筒状のヘッド本体１７と、２個のアーム１８と２個のローラ１９からなアーム機構部２０と、上下駆動軸１６の上下動に連動して上下動するアーム機構部２０に押されて上下動する円柱状の押し金２１と、ヘッド本体部３の円筒状部分であるヘッド本体１７と押し金２１との間で摺動可能な割り孔リング２２とからなる。
【００３２】  アーム機構部２０は、２個のアーム１８と、２個のアーム１８の一端に回転可能に設置された２個のローラ１９からなる。２個のアーム１８の中央部はヘッド本体部３の所定位置で回転可能にピン接合２８され、２個のアーム１８の他端で２個のアーム１８同士が回転可能にピン接合２９されている。
【００３３】  図２（ｂ）は、図２（ａ）に示す状態における割り孔リング２２が開いている状態を示す。割り孔リング２２は、本発明の中心的な特徴を有し、図２（ｂ）に示すように、リング２２の円周方向にほぼ３等分された３個のリング片２３からなる。各リング片２３の間隔が拡がれば割り孔リング２２全体としては開いた様態となり、割り孔リング２２全体の内径が大きくなる。その時の割り孔リング２２全体の内径の大きさは、王冠の栓の波状外周部の最も大きい外径よりもわずかに大きい。これによって、本発明の効果である、打栓後に割り孔リング２２が瓶を滑らかに離れることができる。
【００３４】  一方、各リング片２３の間隔が狭くなると割り孔リング２２全体としては閉じた状態になり、割り孔リング２２全体の内径が小さくなる。この時の割り孔リング２２全体の内径の大きさは、後述するように、王冠の栓の波状外周部が最も絞り込まれて瓶が密閉状態になった時のリング径の大きさとほぼ同じである。
【００３５】  そして、図２（ａ）において、ヘッド本体部３の最下部にはヘッド本体キャップ２４が存在する。このヘッド本体キャップ２４は、前記ヘッド本体部３の一部であり、円筒部２４ａと、中央部が開口していて前記円筒部２４ａに連続する底板部２４ｂを有し、割り孔リング２２や押し金２１を支えている。
【００３６】  ここで、図２（ａ）に示すように、押し金２１は、割り孔リング２２と内接する円柱部２１ａと、押し金２１の最上部にあって円柱部２１ａよりも径が大きい張出部２１ｂが存在する。その張出部２１ｂが割り孔リング２２に接することによって、押し金２１の上下動の最下限位置が定まる。押し金２１の底面にはマグネット３０が設置され、金属の王冠の栓が置かれた際に落下しないようになっている。
【００３７】  ヘッド本体１７の円筒部の内周には、テーパ２５ａが形成されている。割り孔リング２２の外周部は、ヘッド本体１７の円筒部の内周のテーパ２５ａに内接するテーパ２５ｂを有している。割り孔リング２２の内周部は、押し金２１の外周部の一部に接し、王冠の栓の波状外周部を押圧して瓶を密閉するために最下部に近い位置で波状外周部を押しつぶすのに好適な凸部２６を有している。凸部２６の具体的な断面図は、図２（ｃ）に示す。  もし、このリングが複数個のリング片２３からなる割り孔リング２２ではなく、単なる１個のリングであれば、リングの径が変化しないことになり、凸部２６の存在によって、リングが王冠の栓から抜けにくくなってしまう。  図２（ａ）は、王冠の栓２７を押し金２１の下面に配置する前の状態を示しており、このあと、王冠を矢印の方向に移動させる。
【００３８】  図３（ａ）は、王冠の栓２７を、ヘッド本体キャップ２４の底板部２４ｂの開口部から押し込んで押し金２１の下部と接する位置に配置し、瓶３１を栓２７の下側へ配置した状態を示している。図３（ａ）に示す各部の状態は、王冠の栓が配置されていることと、瓶３１が配置されていること以外は、図２（ａ）に示す状態と何ら変わりは無い。割り孔リング２２の下端部にある凸部２６は、王冠の栓２７の波状外周部の最上部に向き合って位置し、凸部２６が王冠の栓２７の波状外周部を押圧する直前である。  そして、この状態から、図３（ａ）に矢印で示すように、上下駆動軸１６が下方へ移動し始める。なお、上下駆動軸１６が下方へ移動し始めても、ローラ１９は戻しブロック１５の内周面に接触することなく下がる。
【００３９】  図３（ｂ）は、図３（ａ）に示す状態の時の割り孔リング２２の開閉状態を示している。即ち、割り孔リング２２には閉じる方向へ何らの力も働いていないので、図示されるように、３個のリング片２３が開いた状態にある。
【００４０】  図４（ａ）は、図３（ａ）の状態に比べて、上下駆動軸１６が下方に移動した状態を示す。上下駆動軸１６がある位置まで下がると、王冠の栓２７の下に配置した瓶３１の最上部に王冠の栓２７が到着する。その位置よりも更に上下駆動軸１６が下がると、２個のアーム１８を回転可能にピン接合された接合部２９の最下端が押し金２１の最上端に接する。そして、２個のアーム支点軸２８が更に下がる。その結果、ローラ１９は下方へ移動しながら外方へも移動して、戻りブロック１５の内周面のテーパ３２に接することになる。
【００４１】  更に、上下駆動軸１６が下がることによって、２個のアーム１８のピン接合された接合部２９の最下端は、押し金２１を更に押し下げようとするが、図４（ａ）のように、栓２７が瓶３１の出口を覆った位置以上は下降できないので、その後は、アーム１８がピン支点軸２８を中心として回転する。
【００４２】  次に、図５（ａ）によって、説明する。  そして、更に上下駆動軸１６を押し下げると、アーム支点軸２８も下がるが、押し金２１が下がらない。そこで、押し金２１の外周にあるヘッド本体１７のテーパ２５ａによって割り孔リング２２には下向きの力が作用し、押し下げられる割り孔リング２２が押し金２１よりも下がった位置になる。
【００４３】  また、その状態では、ローラ１９には外方向へ移動しようとする力が作用するので、ローラ１９は、戻りブロック１５の内周面のテーパ３２に沿って下降する。
【００４４】  図４（ａ）に示すように、２個のアーム１８の接合部２９の最下端が押し金２１を押し下げているゆえに、王冠の栓２７が瓶３１の出口を覆った状態であるが、王冠の栓２７の波状外周部はまだ押しつぶされていない。
【００４５】  図４（ｂ）は、図４（ａ）に示す状態の割り孔リング２２を示している。この状態では、割り孔リング２２には、王冠の栓２７の波状外周部を押しつぶすだけの位置まで内周側へ力が働いていないので、依然として開いている。それは、ヘッド本体１７の内周面のテーパ２５ａと割り孔リング２２のテーパ２５ｂの接触位置が、図４（ａ）に示す位置にあるからである。
【００４６】  図５（ａ）は、図４（ａ）に比べて、更に、上下駆動軸１６が下がり、ヘッド本体１７も下がる。しかし、押し金２１は、栓２７が瓶３１の出口を既に覆っていて、これ以上は下がらない。すると、ヘッド本体１７の円筒部の内周面に形成されているテーパ２５ａとそれと接する割り孔リング２２のテーパ２５ｂによって、割り孔リング２２に対して押し下げる力が作用する。その結果、割り孔リング２２は、瓶３１や栓２７に対して、相対的に下がる。その際に、割り孔リング２２の最下部に形成されている凸部２６が王冠の栓２７の波状外周部を押しつぶし、波状外周部の最下部が瓶３１の出口の形状に沿って更に押しつぶされ、瓶３１は完全に密閉される。この状態では、凸部２６は、押しつぶされた栓２７の形状に沿って、図４（ａ）に示す状態よりも内側へ食い込んでいる。凸部２６が完全に栓２７の最下部まで到達して完全に栓２７で瓶３１の出口を密閉するために、上下駆動軸１６はわずかに大目に下げられ、その結果、ヘッド本体１７とヘッド本体キャップ２４は、割り孔リング２２よりも若干下方まで下がっている。  この状態では、単に、瓶３１を下方に抜こうとしても、割り孔リング２２の凸部２６が栓２７の最下部に食い込んでいるために抜けない。  一方、この状態では、アーム１８は、ローラ１９が戻しブロック１５の内周のテーパ３２の最下部まで下がった位置にある。
【００４７】  図５（ａ）に示す状態では、割り孔リング２２は、ヘッド本体１７の円筒部のテーパ２５ａから、王冠の栓２７を絞り込むために、割り孔リング２２自身も内周側へ絞り込む方向の力の作用を受けている。その結果、割り孔リング２２は、図５（ｂ）に示すように、閉じた状態になっている。
【００４８】  図６（ａ）は、図５（ａ）の状態から、上下駆動軸１６が上昇し始めた状態を示している。そのため、各アーム１８の支点軸２８の上昇に伴ってローラ１９も上昇し始める。その際に、ローラ１９はテーパ３２によって内側へ移動するために、各アーム１８のローラ１９と反対側の端部の接続部２９は押し金２１を下方へ押しつけている。その結果、ヘッド本体１７やヘッド本体キャップ２４などが上昇することができるが、割り孔リング２２は依然としてヘッド本体１７の円筒部のテーパ２５ａと栓２７に挟まれているので、割り孔リング２２の位置は変化しない。図６（ａ）に示すように、図５（ａ）に示す場合と比べて、割り孔リング２２の最下端までヘッド本体キャップ２４が上昇していることが分かる。  それとともに、ローラ１９は、徐々に、戻しブロック１５の内周のテーパ３３を上昇し始める。
【００４９】  図６（ａ）は、割り孔リング２２が上昇しないにもかかわらず、ヘッド本体１７とヘッド本体キャップ２４が上昇していることからわかるように、テーパ２５ａ，２５ｂによる割り孔リング２２への内側への絞り込む力が小さくなっている。そのために、図６（ｂ）に示すように、割り孔リング２２は、少し開き始めている。
【００５０】  図７（ａ）は、図６（ａ）に比べて、更に、上下駆動軸１６を押し上げた状態を示す。上下駆動軸１６が上昇しても、ローラ１９が戻りブロック１５のテーパ３２に沿って上昇することによって、ローラ１９と反対側のアーム１８の端部である接続部２９が押し金２１を下方へ押し付けるので、押し金２１やピンは上昇することは無い。ローラ１９は、テーパ３２の最上部まで上昇する。
【００５１】  一方、上下駆動軸１６の上昇に伴って、ヘッド本体１７や割り孔リング２２は上方へ押し上げられる。その際に、割り孔リング２２の凸部２６が打栓後の栓２７の外周面に沿って上昇するので、割り孔リング２２全体が栓２７の膨らみによって外周側へ押し出されながら上昇することになる。
【００５２】  図７（ｂ）は、その時に割り孔リング２２が開いていることを示している。
【００５３】  図８（ａ）は、図７（ａ）の状態から更に、上下駆動軸１６を上昇させて、ヘッド本体部３全体が打栓された瓶から離れた状態を示している。  この時に、打栓機全体は図２（ａ）に示す状態に戻っている。そして、割り孔リング２２も開いた状態に戻っている。
【００５４】  以上のように、本発明の好適な実施形態においては、割り孔リング２２は３個のリング片２３に分割されているが、２個、４個以上に分割されても同様の効果を奏することができる。なお、３個の場合には、各１２０度の方向に分割されるので、打栓の前後での開閉が滑らかであり、制御しやすいなどから、最も実用的な分割数と考えられる。
【００５５】  本発明の適用されうる打栓機全体を示す図１においては、駆動部５としてモーターなどを使用することを示したが、駆動部５としては上下駆動軸１６を上下動させることが出来さえすればよいので、如何なる駆動源でもよく、手動でも良い。  また、制御部６や起動スイッチ１１等も、必要に応じて採用することで良い。手動による場合には不要であり、手動以外の駆動源を採用する場合にはこれらの部品を採用することによって、連続的かつ高速度に打栓をすることが可能になる。
【００５６】  以上のように、本発明の打栓機は、ヘッド本体部３の中に、王冠の栓２７の打栓のために王冠の波状外周部を絞り込むリングを備え、前記リングが円周方向に複数個に分割されている割り孔リング２２であることが特徴である。この特徴によって、打栓後に、打栓に用いたリングが王冠から速やかに離れることができ、瓶が持ち上げられたり、瓶同士が接触するなどによって、瓶が壊れたり、大きい音が出たりすることが無いという効果を得られる。
【符号の説明】
【００５７】１    ベース本体２    スタンド３    ヘッド本体部４    戻し機構部５    駆動部６    制御部７    アジャスター８    瓶台９    ピニオンギア１０  ラック１１  起動スイッチ１２  マイクロスイッチ１３  瓶突き当てガイド１４  戻し機構ベース１５  戻しブロック１６  上下駆動軸１７  ヘッド本体１８  アーム１９  ローラ２０  アーム機構２１  押し金２２  割り孔リング２３  リング片２４  ヘッド本体キャップ２５  テーパ２６  割り孔凸部２７  栓２８  アーム中央の支点軸２９  アーム同士の接続部３０  マグネット３１  瓶３２  テーパ
【図１】
2019055813.tif 000003
【図２】
2019055813.tif 000004
【図３】
2019055813.tif 000005
【図４】
2019055813.tif 000006
【図５】
2019055813.tif 000007
【図６】
2019055813.tif 000008
【図７】
2019055813.tif 000009
【図８】
2019055813.tif 000010
【手続補正書】
【提出日】平成30年8月29日(2018.8.29)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ベース本体と、前記ベース本体に固定されたスタンドに沿って上下動可能に設置されたヘッド本体部と、前記ヘッド本体部を上下動させる上下駆動軸を有する上下駆動部と、前記スタンドに固定されて前記ヘッド本体部の動きを制約する戻し機構部とからなる打栓機であって、前記ヘッド本体部は、円筒状の内周面の下方の内径が大きくなるようなテーパを有するヘッド本体と、前記ヘッド本体の前記テーパを有する前記内周面に内接して下方の外径が大きくなるようなテーパを有し円周方向に複数個のリング片に分割された割り孔リングと、前記割り孔リングの内周側に配置されており下方に配置される王冠の栓を下方へ押す押し金と、一端に回転可能なローラを有し他端に相互に回転可能にピン接合された接合部を有し中央部に前記ヘッド本体部の所定場所を支点として回転可能にピン接合された接合部を有する２個のアームからなり前記上下駆動軸の上下動と連動して前記押し金を上下動させるアーム機構部とからなり、前記ヘッド本体と前記割り孔リングは前記両方のテーパ間で摺動可能であり、前記割り孔リングと前記押し金は摺動可能であり、前記戻し機構部は、前記ヘッド本体部を挟んで相互に向き合う面が下方に拡がるテーパを有する面である戻しブロックを有し、前記上下駆動軸に連動して前記ローラが前記戻しブロックの前記テーパを有する面に沿って上下動することによって前記割り孔リングが開閉し、栓が瓶の出口を覆って前記割り孔リングが栓の波状外周部を絞り込む前は前記割り孔リングが開いており、その後、少なくとも前記割り孔リングが栓の波状外周部を絞り込んで打栓が完了するまでは前記割り孔リングが閉じており、打栓が完了して前記ヘッド本体部が上昇し始めると前記割り孔リングが開き始めて前記割り孔リングが瓶から離れる構成であることを特徴とする打栓機。
【請求項２】
前記割り孔リングの内周側で栓に近い側の位置に、栓の波状外周部を絞り込むための凸部を設けたことを特徴とする請求項１に記載の打栓機。