(57)【要約】【課題】記録材の幅方向に対して波形状に変形させながら記録材を搬送する態様において、記録材の搬送経路に対する除電部の接触位置を一律に設定する場合に比べて、除電部が記録材上の画像を擦ることに起因する記録材の搬送方向先端部の汚れを低減する。【解決手段】記録材Ｓを幅方向で波形状に変形させながら搬送する搬送部材２と、記録材Ｓを除電する除電部品５と、を備え、除電部品５には、放電可能な支持部６から記録材Ｓ側に向かって弾性変形可能に突出し、記録材Ｓの表面に接触する除電部７を備え、除電部７は、波形状に変形した記録材Ｓのうち支持部６から離れた側に変形した第１の波形状変形部Ｓ１を除電する第１の除電部８と、支持部６に接近した側に変形した第２の波形状変形部Ｓ２を除電する第２の除電部９とを有し、第２の除電部９は、第２の波形状変形部Ｓ２に第１の除電部８が接触する場合よりも記録材Ｓとの接触圧を低減するように構成する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
記録材搬送経路に設けられて記録材を挟持搬送する搬送部材と、
前記記録材搬送経路のうち前記搬送部材よりも前記記録材の搬送方向下流側に設けられ、前記搬送部材を通過した前記記録材に接触して当該記録材を除電する除電部品と、を備え、
前記搬送部材は、複数の分割回転体が前記記録材の搬送方向に交差する幅方向に間隔をおいて配置される搬送回転体と、
前記搬送回転体に対向して設けられ、前記分割回転体との間で前記幅方向に間隔をおいて接触し、前記記録材を前記幅方向で波形状に変形させながら当該記録材を挟持搬送する対向搬送回転体と、を備え、
前記除電部品は、前記搬送部材の前記搬送回転体側又は前記対向搬送回転体側のいずれかに前記幅方向に沿って設置される放電可能な支持部と、
前記支持部のうち前記記録材の幅方向搬送領域に面して当該支持部から前記記録材側に向かって突出して弾性変形可能に設けられ、前記記録材の表面に接触して除電する除電部と、を備え、
前記除電部は、波形状に変形した前記記録材のうち前記支持部から離れた側に変形した第１の波形状変形部を除電する第１の除電部と、前記支持部に接近した側に変形した第２の波形状変形部を除電する第２の除電部とを有し、前記第２の除電部は、前記第２の波形状変形部に前記第１の除電部が接触する場合よりも前記記録材との接触圧を低減するように構成されていることを特徴とする記録材搬送装置。
【請求項２】
請求項１に記載の記録材搬送装置において、
前記対向搬送回転体又は前記搬送回転体は、前記分割回転体に対して前記記録材の幅方向側に、前記分割回転体と接触する接触部よりも前記記録材側に突出している突出部を有することを特徴とする記録材搬送装置。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の記録材搬送装置において、
前記除電部は前記支持部から前記記録材に向かって延びる弾性変形可能なブラシ線材にて構成されていることを特徴とする記録材搬送装置。
【請求項４】
請求項３に記載の記録材搬送装置において、
前記第２の除電部を構成するブラシ線材の先端位置は前記第１の除電部を構成するブラシ線材の先端位置より前記支持部側に偏位して配置されていることを特徴とする記録材搬送装置。
【請求項５】
請求項４に記載の記録材搬送装置において、
前記第２の除電部を構成するブラシ線材の自由長は前記第１の除電部を構成するブラシ線材の自由長よりも短く設定されていることを特徴とする記録材搬送装置。
【請求項６】
請求項４に記載の記録材搬送装置において、
前記支持部に対して固着されるブラシ線材の基端位置が前記記録材の波形状変形部の断面変形パターンに合わせて設定されていることを特徴とする記録材搬送装置。
【請求項７】
請求項３に記載の記録材搬送装置において、
前記第２の除電部を構成するブラシ線材の配設密度は前記第１の除電部を構成するブラシ線材の配設密度よりも低密度であることを特徴とする記録材搬送装置。
【請求項８】
請求項３に記載の記録材搬送装置において、
前記第２の除電部を構成するブラシ線材の太さは前記第１の除電部を構成するブラシ線材の太さよりも細く設定されていることを特徴とする記録材搬送装置。
【請求項９】
請求項３に記載の記録材搬送装置において、
前記第２の除電部を構成するブラシ線材の曲げ剛性は前記第１の除電部を構成するブラシ線材の曲げ剛性よりも小さく設定されていることを特徴とする記録材搬送装置。
【請求項１０】
請求項１又は２に記載の記録材搬送装置において、
前記第１の除電部及び前記第２の除電部の先端位置は前記記録材の幅方向に沿って直線状に配列されていることを特徴とする記録材搬送装置。
【請求項１１】
請求項１又は２に記載の記録材搬送装置において、
前記第１の除電部及び第２の除電部の先端位置は前記記録材の幅方向に対して曲線状又は傾斜した直線状に配列されていることを特徴とする記録材搬送装置。
【請求項１２】
請求項１又は２に記載の記録材搬送装置において、
前記除電部は前記第１の除電部のみを有し、第２の除電部を取り除くように構成されていることを特徴とする記録材搬送装置。
【請求項１３】
記録材に対して処理を施す処理部と、
請求項１乃至１２のいずれかに記載の記録材搬送装置と、を備えた記録材処理装置。
【請求項１４】
請求項１３に記載の記録材処理装置において、
前記処理部は記録材に画像を作製する作像部であり、
前記記録材搬送装置は前記作像部にて画像が作製された記録材を搬送して除電するものであることを特徴とする記録材処理装置。
【請求項１５】
記録材搬送経路に設けられて記録材を挟持搬送する搬送部材が、複数の分割回転体が前記記録材の搬送方向に交差する幅方向に間隔をおいて配置される搬送回転体と、前記搬送回転体に対向して設けられ、前記分割回転体との間で前記幅方向に間隔をおいて接触し、前記記録材を前記幅方向で波形状に変形させながら当該記録材を挟持搬送する対向搬送回転体とを備え、当該搬送部材よりも前記記録材の搬送方向下流側に設けられ、前記搬送部材を通過した前記記録材に接触して当該記録材を除電する除電部品であって、
前記搬送部材の前記搬送回転体側又は前記対向搬送回転体側のいずれかに前記幅方向に沿って設置される放電可能な支持部と、
前記支持部のうち前記記録材の幅方向搬送領域に面して当該支持部から前記記録材側に向かって突出して弾性変形可能に設けられ、当該記録材の表面に接触して除電する除電部と、を備え、
前記除電部は、波形状に変形した前記記録材のうち前記支持部から離れた側に変形した第１の波形状変形部を除電する第１の除電部と、前記支持部に接近した側に変形した第２の波形状変形部を除電する第２の除電部とを有し、前記第２の除電部は、前記第２の波形状変形部に前記第１の除電部が接触する場合よりも前記記録材との接触圧を低減するように構成されていることを特徴とする除電部品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、記録材搬送装置及びこれに用いられる除電部品並びに記録材処理装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来この種の記録材搬送装置としては特許文献１，２に記載のものが既に知られている。
特許文献１には、画像形成装置内で操作される記録材に発生した静電気を除去するために、除電位置に配設される除電ブラシのブラシ部の毛足の先端部分を、被除電面たる記録材面からの距離を逐次変化するように形成する記録材搬送装置が開示されている。
特許文献２には、シートをニップ部で挟持してシートを排出する排出ローラ対と、排出ローラ対によって排出されたシートが積載される積載部と、シートの第１面に、排出ローラ対のニップ部よりもシートの搬送方向における下流において対向するように配置され、シートを除電する第１除電部と、シートの第２面に排出ローラ対のニップ部よりもシートの搬送方向における上流において対向するように配置され、シートを除電する第２除電部と、を有するシート排出装置が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平６−１９９０１０号公報（実施例の説明，図１）
【特許文献２】特開２０１７−３０９１７号公報（発明を実施するための形態，図２）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明が解決しようとする技術的課題は、記録材の搬送方向に交差する幅方向に対して波形状に変形させながら記録材を搬送する態様において、記録材の搬送経路に対する除電部の接触位置を一律に設定する場合に比べて、除電部が記録材上の画像を擦ることに起因する記録材の搬送方向先端部の汚れを低減することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
請求項１に係る発明は、記録材搬送経路に設けられて記録材を挟持搬送する搬送部材と、前記記録材搬送経路のうち前記搬送部材よりも前記記録材の搬送方向下流側に設けられ、前記搬送部材を通過した前記記録材に接触して当該記録材を除電する除電部品と、を備え、前記搬送部材は、複数の分割回転体が前記記録材の搬送方向に交差する幅方向に間隔をおいて配置される搬送回転体と、前記搬送回転体に対向して設けられ、前記分割回転体との間で前記幅方向に間隔をおいて接触し、前記記録材を前記幅方向で波形状に変形させながら当該記録材を挟持搬送する対向搬送回転体と、を備え、前記除電部品は、前記搬送部材の前記搬送回転体側又は前記対向搬送回転体側のいずれかに前記幅方向に沿って設置される放電可能な支持部と、前記支持部のうち前記記録材の幅方向搬送領域に面して当該支持部から前記記録材側に向かって突出して弾性変形可能に設けられ、前記記録材の表面に接触して除電する除電部と、を備え、前記除電部は、波形状に変形した前記記録材のうち前記支持部から離れた側に変形した第１の波形状変形部を除電する第１の除電部と、前記支持部に接近した側に変形した第２の波形状変形部を除電する第２の除電部とを有し、前記第２の除電部は、前記第２の波形状変形部に前記第１の除電部が接触する場合よりも前記記録材との接触圧を低減するように構成されていることを特徴とする記録材搬送装置である。
【０００６】
請求項２に係る発明は、請求項１に係る記録材搬送装置において、前記対向搬送回転体又は前記搬送回転体は、前記分割回転体に対して前記記録材の幅方向側に、前記分割回転体と接触する接触部よりも前記記録材側に突出している突出部を有することを特徴とする記録材搬送装置である。
請求項３に係る発明は、請求項１又は２に係る記録材搬送装置において、前記除電部は前記支持部から前記記録材に向かって延びる弾性変形可能なブラシ線材にて構成されていることを特徴とする記録材搬送装置である。
請求項４に係る発明は、請求項３に係る記録材搬送装置において、前記第２の除電部を構成するブラシ線材の先端位置は前記第１の除電部を構成するブラシ線材の先端位置より前記支持部側に偏位して配置されていることを特徴とする記録材搬送装置である。
請求項５に係る発明は、請求項４に係る記録材搬送装置において、前記第２の除電部を構成するブラシ線材の自由長は前記第１の除電部を構成するブラシ線材の自由長よりも短く設定されていることを特徴とする記録材搬送装置である。
請求項６に係る発明は、請求項４に係る記録材搬送装置において、前記支持部に対して固着されるブラシ線材の基端位置が前記記録材の波形状変形部の断面変形パターンに合わせて設定されていることを特徴とする記録材搬送装置である。
請求項７に係る発明は、請求項３に係る記録材搬送装置において、前記第２の除電部を構成するブラシ線材の配設密度は前記第１の除電部を構成するブラシ線材の配設密度よりも低密度であることを特徴とする記録材搬送装置である。
請求項８に係る発明は、請求項３に係る記録材搬送装置において、前記第２の除電部を構成するブラシ線材の太さは前記第１の除電部を構成するブラシ線材の太さよりも細く設定されていることを特徴とする記録材搬送装置である。
請求項９に係る発明は、請求項３に係る記録材搬送装置において、前記第２の除電部を構成するブラシ線材の曲げ剛性は前記第１の除電部を構成するブラシ線材の曲げ剛性よりも小さく設定されていることを特徴とする記録材搬送装置である。
請求項１０に係る発明は、請求項１又は２に係る記録材搬送装置において、前記第１の除電部及び前記第２の除電部の先端位置は前記記録材の幅方向に沿って直線状に配列されていることを特徴とする記録材搬送装置である。
請求項１１に係る発明は、請求項１又は２に係る記録材搬送装置において、前記第１の除電部及び第２の除電部の先端位置は前記記録材の幅方向に対して曲線状又は傾斜した直線状に配列されていることを特徴とする記録材搬送装置である。
請求項１２に係る発明は、請求項１又は２に係る記録材搬送装置において、前記除電部は前記第１の除電部のみを有し、第２の除電部を取り除くように構成されていることを特徴とする記録材搬送装置である。
【０００７】
請求項１３に係る発明は、記録材に対して処理を施す処理部と、請求項１乃至１２のいずれかに係る記録材搬送装置と、を備えた記録材処理装置である。
請求項１４に係る発明は、請求項１３に係る記録材処理装置において、前記処理部は記録材に画像を作製する作像部であり、前記記録材搬送装置は前記作像部にて画像が作製された記録材を搬送して除電するものであることを特徴とする記録材処理装置である。
【０００８】
請求項１５に係る発明は、記録材搬送経路に設けられて記録材を挟持搬送する搬送部材が、複数の分割回転体が前記記録材の搬送方向に交差する幅方向に間隔をおいて配置される搬送回転体と、前記搬送回転体に対向して設けられ、前記分割回転体との間で前記幅方向に間隔をおいて接触し、前記記録材を前記幅方向で波形状に変形させながら当該記録材を挟持搬送する対向搬送回転体とを備え、当該搬送部材よりも前記記録材の搬送方向下流側に設けられ、前記搬送部材を通過した前記記録材に接触して当該記録材を除電する除電部品であって、前記搬送部材の前記搬送回転体側又は前記対向搬送回転体側のいずれかに前記幅方向に沿って設置される放電可能な支持部と、前記支持部のうち前記記録材の幅方向搬送領域に面して当該支持部から前記記録材側に向かって突出して弾性変形可能に設けられ、当該記録材の表面に接触して除電する除電部と、を備え、前記除電部は、波形状に変形した前記記録材のうち前記支持部から離れた側に変形した第１の波形状変形部を除電する第１の除電部と、前記支持部に接近した側に変形した第２の波形状変形部を除電する第２の除電部とを有し、前記第２の除電部は、前記第２の波形状変形部に前記第１の除電部が接触する場合よりも前記記録材との接触圧を低減するように構成されていることを特徴とする除電部品である。
【発明の効果】
【０００９】
請求項１に係る発明によれば、記録材の搬送方向に交差する幅方向に対して波形状に変形させながら記録材を搬送する態様において、記録材の搬送経路に対する除電部の接触位置を一律に設定する場合に比べて、除電部が記録材上の画像を擦ることに起因する記録材の搬送方向先端部の汚れを低減することができる。
請求項２に係る発明によれば、記録材がより波形状に変形（波打ち）しやすい搬送条件下で、記録材の搬送方向先端部の汚れを低減することができる。
請求項３に係る発明によれば、弾性変形可能なブラシ線材を用いない場合に比べて、ブラシ線材の特性に着目することで記録材の波形状変形部との間の接触圧を容易に調整することができる。
請求項４に係る発明によれば、弾性変形可能なブラシ線材の先端位置を調整することで、ブラシ線材と記録材の波形状変形部との間の接触圧を容易に調整することができる。
請求項５に係る発明によれば、弾性変形可能なブラシ線材の自由長を調整することで、ブラシ線材と記録材の波形状変形部との間の接触圧を容易に調整することができる。
請求項６に係る発明によれば、弾性変形可能なブラシ線材の基端位置を調整することで、ブラシ線材の長さを変えずに、ブラシ線材と記録材の波形状変形部との間の接触圧を容易に調整することができる。
請求項７に係る発明によれば、弾性変形可能なブラシ部材の配設密度を調整することで、ブラシ線材と記録材の波形状変形部との間の接触圧を容易に調整することができる。
請求項８に係る発明によれば、弾性変形可能なブラシ部材の太さを調整することで、ブラシ線材と記録材の波形状変形部との間の接触圧を容易に調整することができる。
請求項９に係る発明によれば、弾性変形可能なブラシ部材の曲げ剛性を調整することで、ブラシ線材と記録材の波形状変形部との間の接触圧を容易に調整することができる。
請求項１０に係る発明によれば、第１、第２の除電部と記録材の波形状変形部との間の接触圧が局所的に変化することを抑制することができる。
請求項１１に係る発明によれば、記録材の波形状変形部の形状にばらつきがあったとしても、除電部材と記録材との接触状態を確保し易くすることができる。
請求項１２に係る発明によれば、第２の除電部を用いる場合に比べて、第２の除電部と記録材の第２の波形状変形部との接触に伴う画像の擦れを回避することができる。
請求項１３に係る発明によれば、記録材の搬送方向に交差する幅方向に対して波形状に変形させながら記録材を搬送する態様において、記録材の搬送経路に対する除電部の接触位置を一律に設定する場合に比べて、除電部が記録材上の画像を擦ることに起因する記録材の搬送方向先端部の汚れを低減することが可能な記録材搬送装置を含む記録材処理装置を構築することができる。
請求項１４に係る発明によれば、特に、作像部による画像が作製された記録材を搬送する際に、画像の擦れを抑制しながら除電処理を実施することができる。
請求項１５に係る発明によれば、記録材の搬送方向に交差する幅方向に対して波形状に変形させながら記録材を搬送する記録材搬送装置において、記録材の搬送経路に対する除電部の接触位置を一律に設定する場合に比べて、除電部が記録材上の画像を擦ることに起因する記録材の搬送方向先端部の汚れを低減することが可能な記録材搬送装置に用いられる除電部品を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】（ａ）は本発明が適用された記録材搬送装置を含む記録材処理装置の実施の形態の概要を示す説明図、（ｂ）は（ａ）中Ｂ方向から見た記録材搬送装置を示す説明図である。
【図２】実施の形態１に係る記録材処理装置としての画像形成装置の全体構成を示す説明図である。
【図３】（ａ）は図２中ＩＩＩ部に位置する記録材排出搬送装置（記録材搬送装置の一例）を示す説明図、（ｂ）は（ａ）に示す記録材排出装置の斜視説明図である。
【図４】（ａ）は図３（ｂ）中ＩＶ方向から見た矢視図、（ｂ）は（ａ）中Ｂ部分の拡大説明図、（ｃ）はブラシ線材の先端位置の変形例を示す説明図である。
【図５】（ａ）は実施の形態１に係る記録材排出装置のうち、搬送ロールの変形の形態１−１を示す説明図、（ｂ）は同搬送ロールの変形の形態１−２を示す説明図である。
【図６】（ａ）は実施の形態１に係る記録材排出装置の除電部品の構成例２を示す説明図、（ｂ）は（ａ）中Ｂ部分の拡大図である。
【図７】（ａ）は実施の形態１に係る記録材排出装置の除電部品の構成例３を示す説明図、（ｂ）は同除電部品の構成例４を示す説明図である。
【図８】（ａ）は実施の形態２に係る記録材排出装置の要部を示す説明図、（ｂ）は（ａ）に示す記録材搬送装置の変形の形態２−１を示す説明図である。
【図９】（ａ）は実施の形態３に係る記録材排出装置の要部を示す説明図、（ｂ）は（ａ）に示す記録材搬送装置の変形の形態３−１を示す説明図である。
【図１０】（ａ）は実施の形態３に係る記録材排出装置の変形の形態３−２を示す説明図、（ｂ）は実施の形態３に係る記録材排出装置の変形の形態３−３を示す説明図である。
【図１１】（ａ）は比較の形態１に係る記録材排出装置の要部を示す説明図、（ｂ）は比較の形態１に係る記録材排出装置を使用したときの不具合例を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
◎実施の形態の概要
図１（ａ）は本発明が適用された記録材処理装置の実施の形態の概要を示す。
同図において、記録材処理装置は、記録材Ｓに対して処理を施す処理部１０と、当該記録材Ｓを搬送する記録材搬送装置１と、を備えている。
この種の記録材処理装置の代表的態様としては、処理部１０は記録材Ｓに画像を作製する作像部であり、作像部にて画像が作製された記録材Ｓを記録材搬送装置１にて搬送して除電するものが挙げられるが、本発明が適用される記録材搬送装置１は処理部１０にて処理された後の記録材Ｓを搬送するものに限られるものではなく、処理部１０に至る前の記録材Ｓを搬送するものにも適用できることは勿論である。
但し、処理部１０が記録材Ｓに画像を作製する作像部である態様にあっては、処理部１０にて画像を作製した直後の記録材Ｓは画像温度が高温となる傾向にあるため、処理部１０よりも記録材搬送方向の下流側、特に処理部１０にて画像を作製した直後の記録材Ｓに対して本発明が適用された記録材搬送装置１を配置する方が、除電部が記録材Ｓ上の画像を擦ることに起因する記録材Ｓの搬送方向先端部の汚れを大きく低減することが可能になる点で好ましい。
本実施の形態において、記録材搬送装置１は、図１（ａ）（ｂ）に示すように、記録材搬送経路に設けられて記録材Ｓを挟持搬送する搬送部材２と、記録材搬送経路のうち搬送部材２よりも記録材Ｓの搬送方向下流側に設けられ、搬送部材２を通過した記録材Ｓに接触して当該記録材Ｓを除電する除電部品５と、を備えたものである。
本例では、搬送部材２は、複数の分割回転体３ｂが記録材Ｓの搬送方向に交差する幅方向に間隔を置いて配置される搬送回転体３と、搬送回転体３に対向して設けられ、分割回転体３ｂとの間で前記幅方向に間隔をおいて接触し、当該記録材Ｓを前記幅方向で波形状に変形させながら記録材Ｓを挟持搬送する対向搬送回転体４と、を備え、除電部品５は、搬送部材２の搬送回転体３側又は対向搬送回転体４側のいずれかに前記幅方向に沿って設置される放電可能な支持部６と、支持部６のうち記録材Ｓの幅方向搬送領域に面して当該支持部６から記録材Ｓ側に向かって突出して弾性変形可能に設けられ、記録材Ｓの表面に接触して除電する除電部７と、を備え、除電部７は、波形状に変形した記録材Ｓのうち支持部６から離れた側に変形した第１の波形状変形部Ｓ１を除電する第１の除電部８と、支持部６に接近した側に変形した第２の波形状変形部Ｓ２を除電する第２の除電部９とを有し、第２の除電部９は、第２の波形状変形部Ｓ２に第１の除電部８が接触する場合よりも記録材Ｓとの接触圧を低減するように構成されている。
【００１２】
このような技術的手段において、搬送部材２は記録材Ｓを幅方向で波形状に変形させながら挟持搬送する所謂コルゲーションロール構成（搬送回転体３、対向搬送回転体４）を有していればよい。
つまり、搬送部材２は分割回転体３ｂが幅方向に間隔をおいて配置される搬送回転体３と対向搬送回転体４とを少なくとも有していればよい。
ここで、搬送回転体３を構成する分割回転体３ｂは共通の回転軸３ａの幅方向に間隔をおいて配置されていてもよいが、これに限らず、個々の分割回転体３ｂの両側に軸部を突出させ、夫々軸受部で回転支持するようにしてもよい。
また、対向搬送回転体４は分割回転体３ｂとの間で記録材Ｓを挟持搬送するものであれば適宜選択して差し支えなく、搬送回転体３の軸方向に連続的に延びるロール状部材でもよいし、分割回転体３ｂに対応した箇所に間隔をおいて配置される態様でもよい。
【００１３】
更に、除電部品５は支持部６と除電部７とを有していればよく、支持部６と除電部７とは別体でもよいし、一体成形品として構成されていてもよい。
ここで、支持部６は除電部７で除去すべき電荷を蓄電しないように放電する機能を備えていることを要件とした。
また、記録材Ｓの波形状変形部は支持部６から離れた側、支持部６に接近する側とに交互に変形し、例えば除電部７を一律に設けた態様では、支持部６に接近した側の第２の波形状変形部Ｓ２との接触箇所で画像が擦れ易く、擦れた画像が記録材Ｓの搬送方向先端部に付着し易いという技術的課題が生ずる。
本願では、記録材Ｓの第２の波形状変形部Ｓ２を除電する第２の除電部９の記録材との接触圧を低減する構成にし、画像の擦れ現象を抑制することを企図するものである。尚、「低減」とは低くなるように減少させる意味であり、０をも含む趣旨である。
また、除電部７としてはブラシ線材を用いた除電ブラシが代表的であるが、これに限られるものではなく、除電作用を奏する布やシール等をも広く含む。
【００１４】
次に、本実施の形態に係る記録材搬送装置の代表的態様又は好ましい態様について説明する。
先ず、搬送部材２の好ましい態様としては、対向搬送回転体４又は搬送回転体３は、分割回転体３ｂに対して記録材Ｓの幅方向側に、分割回転体３ｂと接触する接触部よりも記録材Ｓ側に突出している突出部（図１では図示せず）を有する態様が挙げられる。本例は、対向搬送回転体４又は搬送回転体３の構造を工夫したもので、分割回転体３ｂに対して記録材Ｓの幅方向側に突出部を有し、当該突出部によって記録材Ｓの波形状の変形（波打ち）を促すものである。ここで、突出部は、対向搬送回転体４に設ける態様では分割回転体３ｂと接触する部分と一体でも別体でもよく、また、搬送回転体３に設ける態様では分割回転体３ｂと一体でも別体でもよい。
【００１５】
また、ブラシ部品５の除電部７の代表的態様１としては、支持部６から記録材Ｓに向かって延びる弾性変形可能なブラシ線材にて構成されている態様が挙げられる。
この種のブラシ線材を用いた代表的態様１の構成例としては以下のものが挙げられる。
構成例１：第２の除電部９を構成するブラシ線材の先端位置は第１の除電部８を構成するブラシ線材の先端位置より支持部６側に偏位して配置されている態様。
構成例２：第２の除電部９を構成するブラシ線材の自由長は第１の除電部８を構成するブラシ線材の自由長よりも短く設定されている態様。
構成例３：第２の除電部９を構成するブラシ線材の自由長は第１の除電部８を構成するブラシ線材の自由長と略同じ長さで、支持部６に対して固着されるブラシ線材の基端位置が記録材Ｓの波形状変形部の断面変形パターンに合わせて設定されている態様。
【００１６】
更に、除電部７としてブラシ線材を用いた場合の別の代表的態様（代表的態様２〜４）としては以下のものが挙げられる。
除電部７の代表的態様２としては、第２の除電部９を構成するブラシ線材の配設密度は第１の除電部８を構成するブラシ線材の配設密度よりも低密度である態様が挙げられる。本例は、ブラシ線材の配設密度に着目したもので、低密度の方が高密度に比べてブラシ線材による接触圧を低減可能とする。
また、除電部７の代表的態様３としては、第２の除電部９を構成するブラシ線材の太さは第１の除電部８を構成するブラシ線材の太さよりも細く設定されている態様が挙げられる。本例はブラシ線材の太さに着目したもので、細い方が太い態様に比べてブラシ線材による接触圧を低減可能とする。
更に、除電部７の代表的態様４としては、第２の除電部９を構成するブラシ線材の曲げ剛性は第１の除電部８を構成するブラシ線材の曲げ剛性よりも小さく設定されている態様が挙げられる。本例はブラシ線材の曲げ剛性に着目したもので、曲げ剛性の小さい方が大きい態様に比べてブラシ線材による接触圧を低減可能とする。
【００１７】
また、除電部７の接触圧の調整手法としては以下のものが挙げられる。
その一つは、第１の除電部８及び第２の除電部９の先端位置は記録材Ｓの幅方向に沿って直線状に配列されている態様が挙げられる。また、別の調整方法としては、第１の除電部８及び第２の除電部９の先端位置は記録材Ｓの幅方向に対して曲線状又は傾斜した直線状に配列されている態様が挙げられる。
更に、本実施の形態では、除電部７には、第１の除電部８及び第２の除電部９が具備された例が示されているが、以下のように、除電部７は第１の除電部８のみを有し、第２の除電部９を取り除くように構成されている態様でもよい。本例は、第２の除電部９を取り除き、第２の除電部９による作用をゼロにする態様である。
【００１８】
以下、添付図面に示す実施の形態に基づいて本発明を更に詳細に説明する。
◎実施の形態１
図２は実施の形態１に係る記録材処理装置としての画像形成装置の全体構成を示す説明図である。
−画像形成装置の全体構成−
同図において、画像形成装置２０は装置筐体２１内に作像要素を内蔵し、作像要素は、複数の色成分画像を電子写真方式にて形成する画像形成部３０（具体的には３０ａ〜３０ｄ）と、この画像形成部３０にて形成された画像を記録材に転写する前に一時的に転写する例えばベルト状の中間転写体４０と、この中間転写体４０上に転写された各色成分画像を記録材に転写する一括転写装置５０とを備え、画像形成部３０の下方に配設した記録材供給装置２３から供給された記録材を略鉛直方向に延びる搬送経路２４中の搬送ロール２５によって搬送し、一括転写装置５０の転写部位にて記録材に対し中間転写体４０上の画像を一括転写し、搬送経路２４の下流側に設けられた定着装置７０にて記録材上の画像を定着し、装置筐体２１の上部に記録材収容部２６を形成すると共に、この記録材収容部２６の直前には、記録材に対して除電作用が施される記録材搬送装置としての記録材搬出装置８０を組み込み、この記録材排出装置８０を経て記録材収容部２６内に記録材を排出するようにしたものである。
【００１９】
ここで、画像形成部３０（３０ａ〜３０ｄ）は、例えばドラム状の感光体３１と、この感光体３１を帯電する帯電器３２と、帯電された感光体３１上に光による静電潜像を書き込むレーザ走査装置等の露光器３３と、感光体３１上に形成された静電潜像を所定の色成分 トナーにて現像する現像器３４と、感光体３１上の現像像を中間転写体４０に転写させる 転写器３５と、感光体３１上の残留トナーを清掃する清掃器３６とを備えている。尚、符号３８（３８ａ〜３８ｄ）は各画像形成部３０の現像器３４に各色成分トナーを補給するためのトナー補給器である。また、本例では、露光器３３は画像形成部３０（３０ａ〜３０ｄ）毎に設けても差し支えないが、本例では全ての画像形成部３０に対して共用されるようになっている。
また、本実施の形態において、中間転写体４０は複数の張架ロール４１〜４４に掛け渡され、例えば張架ロール４１を駆動ロールとして循環回転するものである。尚、符号４５は中間転写体４０の搬送方向のうち一括転写装置５０の下流側に設けられて中間転写体４０上の残留トナーを清掃する中間清掃器である。
更に、一括転写装置５０は例えば中間転写体４０の張架ロール４２を対向ロールとし、対向ロールとの間で中間転写体４０を挟む一括転写ロール５１を有し、この一括転写ロール５１と張架ロール４２からなる対向ロールとの間に転写電圧印加に伴う転写電界を形成するようにしたものである。
【００２０】
−記録材排出装置−
本実施の形態において、記録材排出装置８０は、図２及び図３（ａ）（ｂ）に示すように、定着装置７０にて定着された後の記録材Ｓを搬送方向に交差する幅方向で波打つように、波形状（コルゲーション）に変形させながら搬送する搬送ロール８１と、この搬送ロール８１にて搬送された波打ちした記録材Ｓを除電する除電部品としての除電ブラシ９０と、を備えている。
本例において、搬送ロール８１を所謂コルゲーションロールとして構成した理由は以下の通りである。
つまり、定着装置７０によって熱せられた記録材Ｓは搬送方向にカールが生成され易いことが知られているが、カールによって記録材Ｓの先端が下方に垂れ下がるように変形して記録材収容部２６に排出されると、記録材収容部２６での記録材Ｓの収容性が損なわれる虞れがある。このような事態を解消するために、本実施の形態では、搬送ロール８１を所謂コルゲーションロールとして構成し、記録材Ｓを波形状（コルゲーション）に変形した状態で排出するようにすることで、記録材Ｓに強い曲げ剛性を与え、記録材収容部２６への排出時のカールを抑制するようにしたものである。
また、除電ブラシ９０による除電を必要とする理由は、仮に、記録材収容部２６に記録材Ｓが帯電したまま収容されると、記録材収容部２６に積載される記録材Ｓ同士の吸着や反発に起因した整列不良が生じ易くなってしまう事態を防止することにある。
【００２１】
＜搬送ロール＞
本例において、搬送ロール８１は記録材Ｓの幅方向に対し記録材Ｓを波形状に変形させながら挟持搬送する上下方向に対構成のロール８２，８６からなり、一方のロール（例えばロール８２）を駆動ロールとして他方のロール（例えばロール８６）を従動ロールとするものである。
一方のロール８２は、図２乃至図４（ａ）（ｂ）に示すように、記録材Ｓの搬送経路の上側に配置されるものであって、記録材Ｓの幅方向に延びる回転軸８３を有し、この回転軸８３には間隔を置いて当該回転軸８３よりも大径の複数の分割ロール体８４（本例では４つ）を装着したものである。
また、他方のロール８６は、一方のロール８２に対向して設けられ、記録材Ｓの幅方向に延びる回転軸８７を有し、この回転軸８７の両端部を除いた部位には当該回転軸８７よりも大径の連続ロール体８８を装着したものである。
そして、本実施の形態では、一方のロール８２の複数の分割ロール体８４の周面が対向する他方のロール８６の連続ロール体８８の周面に接触配置されている。
このため、搬送ロール８１の対構成のロール８２，８６に挟持搬送される記録材Ｓは、図３（ｂ）及び図４（ａ）に示すように、分割ロール体８４と連続ロール体８８との接触部と、分割ロール体８４のない非接触部との間で幅方向に対し波形状に変形した状態に波打ちされ、除電ブラシ９０側に走行していく。
【００２２】
＜除電ブラシ＞
本実施の形態において、除電ブラシ９０は、記録材Ｓの搬送経路の上方側に設けられており、記録材Ｓの幅方向に直線状に延びる支持部材９１と、この支持部材９１に支持されて記録材Ｓの搬送経路側に向かって弾性変形可能に突出し、かつ、記録材Ｓの幅方向に沿って適宜間隔を以て配列されるブラシ線材９５と、を備えている。
本例において、支持部材９１は例えば対構成の金属製の支持板９１ａを接着剤等で接合したもので、支持板９１ａの一部を接地するようになっている。
また、ブラシ線材９５は、例えば形状保持のために周面が樹脂被覆されたステンレス細線の束、あるいは、カーボンや銅化合物等の導電物質を含有する繊維の束にて構成されており、ブラシ線材９５の基端部が支持部材９１の支持板９１ａの接合部に挟み込まれて保持されるようになっている。
特に、本実施の形態では、記録材Ｓが幅方向に波形状に変形することを考慮し、搬送ロール８１のうち、一方のロール８２の分割ロール体８４と他方のロール８６の連続ロール体８８との接触部が占める接触領域Ｒ１と、接触領域以外の非接触領域Ｒ２とに対応した箇所での記録材Ｓの変形に着目したところ、記録材Ｓは、接触領域Ｒ１を通過した部分が支持部材９１から離れた側に変形する第１の波形状変形部Ｓ１として生成され、非接触領域Ｒ２を通過した部分が支持部材９１に接近した側に変形した第２の波形状変形部Ｓ２として生成される傾向にあることが判明した。
【００２３】
このため、本実施の形態では、除電ブラシ９０のブラシ線材９５は、記録材Ｓの第１の波形状変形部Ｓ１を除電する第１の除電部９６と、第２の波形状変形部Ｓ２を除電する第２の除電部９７とで異なる構成になっている。
本例では、第２の除電部９７は、第２の波形状変形部Ｓ２に第１の除電部９６が接触する場合よりも記録材Ｓとの接触圧を低減するように構成されている。つまり、第１の除電部９６の記録材Ｓとの接触圧をＰ（Ｓ１）、第２の除電部９７の記録材Ｓとの接触圧をＰ（Ｓ２）とした場合に、Ｐ（Ｓ２）＜Ｐ（Ｓ１）を満たすようにすればよい。
具体的には、第２の除電部９７を構成するブラシ線材９５の先端位置は、図４（ａ）（ｂ）に示すように、第１の除電部９６を構成するブラシ線材９５の先端位置より支持部材９１側に偏位して配置されており、第２の除電部９７を構成するブラシ線材９５の自由長（支持部材９１から弾性変形可能に記録材Ｓ側に突出している寸法に相当）ｈ２は、第１の除電部９６を構成するブラシ線材９５の自由長ｈ１より短く設定されている。
【００２４】
−記録材排出装置の動作過程−
今、記録材Ｓが記録材排出装置８０を通過していると仮定すると、記録材Ｓは、先ず搬送ロール８１を通過すると、幅方向に波打ちしながら除電ブラシ９０に向かう。
この状態において、除電ブラシ９０のブラシ線材９５のうち、第１の除電部９６は、記録材Ｓの第１の波形状変形部Ｓ１に接触して除電作用を実施し、第２の除電部９７は、記録材Ｓの第２の波形状変形部Ｓ２に接触して除電作用を実施する。
このとき、第２の除電部９７の記録材Ｓとの接触圧Ｐ（Ｓ２）は第１の除電部９６の記録材Ｓとの接触圧Ｐ（Ｓ１）より低いため、第２の除電部９７において、第２の除電部９７を構成するブラシ線材９５が記録材Ｓの第２の波形状変形部Ｓ２の画像面を強く擦るという懸念はなく、第２の除電部９７を構成するブラシ線材９５の先端に画像作製用の作像材料（本例ではトナー）が不必要に付着することはない。尚、第１の除電部９６を構成するブラシ線材９５は記録材Ｓの第１の波形状変形部Ｓ１の画像面に接触することになるが、記録材Ｓの第１の波形状変形部Ｓ１に接触するブラシ線材９５の自由長ｈ１が長いので、そもそも第１の除電部の記録材Ｓとの接触圧Ｐ（Ｓ１）は小さく、当該ブラシ線材９５の先端にトナーが不必要に付着することはない。このため、波打ち状態の記録材Ｓが除電ブラシ９０を通過したとしても、ブラシ線材９５の先端がトナーの付着で汚れる懸念はほとんどない。
特に、本例では、第１の除電部９６、第２の除電部９７を構成するブラシ線材９５の先端位置はいずれも記録材Ｓの幅方向に沿って直線状に配列されているため、記録材Ｓとの接触圧が局所的に変化することはない。
【００２５】
この後、除電ブラシ９０を通過した波打ち状態の記録材Ｓは除電された状態で記録材収容部２６に収容される。
更に、後続の作像済みの記録材Ｓが記録材排出装置８０を通過したとしても、前述したのと同様の作用により、搬送ロール８１，除電ブラシ９０を通過していくが、このとき、除電ブラシ９０のブラシ線材９５の先端にはトナーの付着による汚れが生じていないため、記録材Ｓの先端が除電ブラシ９０のブラシ線材９５の先端に接触したとしても、除電ブラシ９０側のブラシ線材９５の先端との接触により、記録材Ｓの先端にトナーによる汚れがつくという懸念はほとんどない。
【００２６】
更に、本実施の形態では、除電ブラシ９０のブラシ線材９５の各除電部９６，９７の先端位置は記録材Ｓの幅方向に沿って直線状に配列されているが、これに限られるものではなく、例えば図４（ｃ）に示すように、ブラシ線材９５の先端位置を記録材Ｓの幅方向に対して曲線状の軌跡ｍ又は傾斜した直線状の軌跡（図示せず）で配列するようにしてもよい。本例の態様では、除電ブラシ９０のブラシ線材９５と記録材Ｓとの接触状態を確保し易い点で好ましい。
【００２７】
尚、本実施の形態では、搬送ロール８１は分割ロール体８４を具備するロール８２と、連続ロール体８８を具備するロール８６とを備えた態様であるが、必ずしもこれに限定されるものではなく、図５（ａ）（ｂ）に示すような変形の形態１−１，１−２の構成を採用してもよい。
◎変形の形態１−１
変形の形態１−１は、図５（ａ）に示すように、連続ロール体８８を具備したロール８６に代えて、一方のロール８２と同様に、分割ロール体８４に対応した箇所に分割ロール体８９を具備したロール８６を採用するようにしてもよい。
◎変形の形態１−２
変形の形態１−２は、図５（ｂ）に示すように、回転軸８３に間隔をおいて分割ロール体８４を具備したロール８２に代えて、ロール８２としては、複数の分割ロール体１００を個別に用意し、各分割ロール体１００の両側に回転軸部１０１を夫々設け、例えばフック状の軸受部材１０２にて各分割ロール１００の回転軸部１０１を回転可能に支持するようにしてもよい。この場合、例えばロール８６側を駆動ロールとし、複数の分割ロール体１００を具備するロール８２側を従動ロールとすればよい。
【００２８】
−除電ブラシの構成例２−
図６（ａ）（ｂ）は実施の形態１に係る記録材排出装置の除電ブラシの構成例２を示す。尚、実施の形態１と同様な構成要素については実施の形態１と同様な符号を付してここではその詳細な説明を省略する。以下同様である。
同図において、本例の除電ブラシ９０は、記録材Ｓの第１の波形状変形部Ｓ１に接触する第１の除電部９６と、第２の波形状変形部Ｓ２に接触する第２の除電部９７とを構成するブラシ線材９５の自由長ｈｃを同じに設定したものであるが、支持部材９１に対して支持するブラシ線材９５の基端位置を異ならせ、結果として、各除電部９６，９７を構成するブラシ線材９５の先端位置を偏位させ、第２の除電部９７の記録材Ｓとの接触圧Ｐ（Ｓ２）を第１の除電部９６の記録材Ｓとの接触圧Ｐ（Ｓ１）よりも低く設定するようにしたものである。
従って、本例においても、実施の形態１と略同様の作用を奏する。
【００２９】
−除電ブラシの構成例３−
図７（ａ）は実施の形態１に係る記録材排出装置の除電ブラシの構成例３を示す。
同図において、本例の除電ブラシ９０は、記録材Ｓの第１の波形状変形部Ｓ１に接触する第１の除電部９６と、第２の波形状変形部Ｓ２に接触する第２の除電部９７とを構成するブラシ線材９５の配設密度を異ならせたものである。具体的には、第１の除電部９６を構成するブラシ線材９５の配設密度をＤ１、第２の除電部９７を構成するブラシ線材９５の配設密度をＤ２とした場合に、Ｄ２＜Ｄ１の関係を満たすようにしたものであり、結果として、各除電部９６，９７を構成するブラシ線材９５の自由長及び先端位置を同じに設定したとしても、第２の除電部９７の記録材Ｓとの接触圧Ｐ（Ｓ２）を第１の除電部９６の記録材Ｓとの接触圧Ｐ（Ｓ１）よりも低く設定するようにしたものである。
従って、本例においても、実施の形態１と略同様の作用を奏する。
【００３０】
−除電ブラシの構成例４−
図７（ｂ）は実施の形態１に係る記録材排出装置の除電ブラシの構成例４を示す。
同図において、本例の除電ブラシ９０は、記録材Ｓの第１の波形状変形部Ｓ１に接触する第１の除電部９６と、第２の波形状変形部Ｓ２に接触する第２の除電部９７とを構成するブラシ線材９５の太さを異ならせたものである。具体的には、第１の除電部９６を構成するブラシ線材９５の太さをｄ１、第２の除電部９７を構成するブラシ線材９５の太さをｄ２とした場合に、ｄ２＜ｄ１の関係を満たすようにしたものであり、結果として、各除電部９６，９７を構成するブラシ線材９５の自由長及び先端位置を同じに設定したとしても、第２の除電部９７の記録材Ｓとの接触圧Ｐ（Ｓ２）を第１の除電部９６の記録材Ｓとの接触圧Ｐ（Ｓ１）よりも低く設定するようにしたものである。
従って、本例においても、実施の形態１と略同様の作用を奏する。
尚、本例において、ブラシ線材９５の太さに代えて、曲げ剛性を異ならせるようにしてもよい。具体的には、第１の除電部９６を構成するブラシ線材９５の曲げ剛性をＥＩ１、第２の除電部９７を構成するブラシ線材９５の曲げ剛性をＥＩ２とした場合に、ＥＩ２＜ＥＩ１の関係を満たすようにすればよい。
【００３１】
◎実施の形態２
図８（ａ）は実施の形態２に係る記録材排出装置の要部を示す。
同図において、記録材排出装置８０の基本的構成は、実施の形態１と同様な搬送ロール８１を備えているが、除電ブラシ９０が実施の形態１と異なっている。
本例において、除電ブラシ９０は、記録材Ｓの第１の波形状変形部Ｓ１を除電する第１の除電部９６を有しているが、第２の波形状変形部Ｓ２を除電する第２の除電部９７を取り除いたものである。
本例によれば、除電ブラシ９０は、記録材Ｓの第２の波形状変形部Ｓ２には非接触になるため、当該第２の波形状変形部Ｓ２が除電ブラシ９０と接触して汚れるという事態は生じない。尚、除電ブラシ９０の第１の除電部９６が記録材Ｓの第１の波形状変形部Ｓ１に接触することから、除電ブラシ９０による記録材Ｓに対する除電作用は保たれる。
尚、本例では、除電ブラシ９０のブラシ線材９５には第２の除電部９７を設けていない態様であるが、例えば図８（ｂ）に示すように、第１の除電部９６に隣接した記録材Ｓの第２の波形状変形部Ｓ２は第１の波形状変形部Ｓ１に近い箇所であることから、第１の波形状変形部Ｓ１に近い第２の波形状変形部Ｓ２に対応してブラシ線材９５ａを付加してもよい。このとき、第２の除電部９７を部分的に付加する態様になるが、当該付加したブラシ線材９５ａによる第２の波形状変形部Ｓ２に対する接触圧が極端に高くなる懸念はなく、また、記録材Ｓの第２の波形状変形部Ｓ２からの除電作用も確保できる点で好ましい。
【００３２】
◎実施の形態３
図９（ａ）は実施の形態３に係る記録材排出装置の要部を示す。
同図において、記録材排出装置８０の基本的構成は、実施の形態１の図５（ｂ）に示す態様と略同様であるが、実施の形態１の図５（ｂ）の態様と異なり、分割ロール体１００の数が異なるほか、ロール８６を構成する分割ロール体８９の記録材Ｓの幅方向の両側には記録材Ｓ側に向かって突出する突出部１１０を一体的に形成し、更に、当該突出部１１０には分割ロール体８９の記録材Ｓの幅方向外側に向かって外径が次第に拡大するテーパ面１１１を形成したものである。
本例によれば、搬送ロール８１は、分割ロール体１００を具備したロール８２と、分割ロール体８９を具備したロール８６を対向配置したもので、分割ロール体１００と分割ロール体８９との接触部では記録材Ｓの第１の波形状変形部Ｓ１を形成することになるが、分割ロール体８９の両側に一体的に設けられた突出部１１１にて記録材Ｓの波打ちを促し、第２の波形状変形部Ｓ２をより形成し易い構造になっている。
【００３３】
また、実施の形態３では、突出部１１０は分割ロール体８９の両側に一体的に形成されているが、例えば図９（ｂ）に示すように、分解ロール体８９の記録材Ｓの幅方向には分割ロール体８９よりも大径の突出ロール体１２０を別個に設け、この突出ロール体１２０の存在により記録材Ｓの波打ちを促すようにしてもよい。
尚、図９（ａ）（ｂ）では、ロール８６を駆動ロールとしたものであるが、例えば図１０（ａ）（ｂ）に示すように、ロール８２に回転軸８３を設けて駆動ロールにすると共に、ロール８６側を回転軸のない構成とし、ロール８６側の分割ロール体８９に一体的に突出部１１０又は別途突出ロール体１２０を設けるようにしてもよい。
【００３４】
◎比較の形態１
図１１（ａ）は比較の形態１に係る記録材排出装置の要部を示す。
同図において、記録材排出装置８０の基本的構成は、実施の形態１と同様な搬送ロール８１を備えているが、実施の形態１と異なり、ブラシ線材の自由長が同じで且つ先端位置が記録材Ｓの幅方向に沿って配列されている除電ブラシ１３０を設けたものである。
本比較の形態においては、記録材Ｓの波打ちにより変形した第２の波形状変形部Ｓ２が除電ブラシ１３０のブラシ線材の先端部に強く接触する事態は回避されないため、図１１（ｂ）Ａに示すように、記録材Ｓの先端のうち記録材Ｓの第２の波形状変形部Ｓ２に対応した箇所にて除電ブラシ９０に付着したトナーが記録材Ｓ側に転移し、記録材Ｓの先端汚れが生ずることが確認された。
【符号の説明】
【００３５】
１…記録材搬送装置，２…搬送部材，３…搬送回転体，３ａ…回転軸，３ｂ…分割回転体，４…対向搬送回転体，５…除電部品，６…支持部，７…除電部．８…第１の除電部，９…第２の除電部，Ｓ…記録材，Ｓ１…第１の波形状変形部，Ｓ２…第２の波形状変形部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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