(57)【要約】  本発明は、少なくとも１つの支持体層と、該支持体層に少なくとも部分的に直接又は間接に隣接する少なくとも１つの発熱体層と、少なくとも１つの電気的な接点又は導体エレメントを含む、特に少なくとも１つの調理品を直接および／または間接に電気により加熱するための調理機用の発熱体であって、該電気的な接点又は導体エレメントと結合しているか又は結合可能である少なくとも１つの弾性拘束エレメントを備え、該電気的な接点又は導体エレメントが弾性拘束エレメントの弾性力を介して少なくとも一時的に少なくとも１つの加熱抵抗器および／または発熱体層の少なくとも１つの接点箇所と接触可能である、調理機用の発熱体に関する。
2007506234.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも１つの支持体層（２）と該支持体層（２）とに少なくとも部分的に直接又は間接に隣接する少なくとも１つの発熱体層（８）と、少なくとも１つの電気的な接点又は導体エレメント（２４）と、を含む、特に少なくとも１つの調理品を直接および／または間接に電気により加熱するための調理機用の発熱体（１）であって、
該電気的な接点又は導体エレメント（２４）と結合しているか又は結合可能である少なくとも１つの弾性拘束エレメント（１２）を備え、該電気的な接点又は導体エレメント（２４）が弾性拘束エレメント（１２）の弾性力を介して、少なくとも一時的に、少なくとも１つの加熱抵抗器（８０６，８０６’，８０７，８０７’）および／または発熱体層（８）の少なくとも１つの接点箇所（８３０，８３０’）と接触可能であることを特徴とする、調理機用の発熱体（１）。
【請求項２】
前記発熱体（１）が、特にほぼ平らなホットプレート、または完全に又は部分的にほぼ管状の、特に円筒形になっている加熱装置であることを特徴とする、
請求項１記載の発熱体（１）。
【請求項３】
支持体層（２）と発熱体層（８）の間に少なくとも部分的に、好ましくは支持体層（２）への入熱の少なくとも部分的な均一化のための少なくとも１つのグラファイト層（６）を含む少なくとも１つの分離層が存在し、および／または
発熱体層（８）の、支持体層（２）とは反対側に、および／または発熱体層（８）と弾性拘束エレメント（１２）の間に少なくとも部分的に、好ましくはマイカ層（１０）を含む少なくとも１つの機械的な緩衝層、および／または、好ましくはマイカ層を含む少なくとも１つの第１の断熱層が存在することを特徴とする、
請求項１または２記載の発熱体（１）。
【請求項４】
好ましくは押さえ板（４）を含む少なくとも１つの押当て手段を備え、該押当て手段を用いて、好ましくは弾性エレメント板（１２）を含む弾性拘束エレメント、機械的な緩衝層（１０）、第１の断熱層、発熱体層（８）、および／または分離層（６）を支持体層（２）に対して、支持体層（２）への押当て強さ、および／または支持体層（２）への入熱の少なくとも部分的な均一化のために押さえることが可能であることを特徴とする、
請求項１から３までのいずれか１項に記載の発熱体（１）。
【請求項５】
機械的な緩衝層（１０）、第１の断熱層、および／または押当て手段（４）が、弾性拘束エレメント（１２）の少なくとも１つの第２の部位（２８）の領域に、少なくとも１つの欠損部（２２，３０）を接点又は導体エレメント（２４）のために有することを特徴とする、
請求項１から４までのいずれか１項に記載の発熱体（１）。
【請求項６】
弾性拘束エレメント（１２）が、少なくとも１つの、一方で発熱体層（８）、第１の断熱層、および／または機械的な緩衝層（１０）と、他方で押当て手段（４）との間に存在する第１の部位（２６）及び、この第１の部位（２６）に続く自由な部位である第２の部位（２８）、を有し、この場合該第２の部位は直接又は間接に、特に第３の部位を介して、接点又は導体エレメント（２４）と結合しているか又は結合可能であり、該部位（２８）が好ましくは欠損部（２２，３０）の領域内に存在することを特徴とする、
請求項１から５までのいずれか１項に記載の発熱体（１）。
【請求項７】
弾性拘束エレメント（１２）の第２の部位、および／または第３の部位（２８）、および／または接点又は導体エレメント（２４）に続く、少なくとも１つの第４の部位（３４）を備え、該第４の部位（３４）が好ましくは機械的な緩衝層（１０）、第１の断熱層、および／または押当て手段（４）と結合しているか又は結合可能であることを特徴とする、
請求項６記載の発熱体（１）。
【請求項８】
接点又は導体エレメント（２４）が、好ましくは絶縁スリーブ（２０）の形の絶縁体を介して、弾性拘束エレメント（１２）、特に該拘束エレメントの第２、第３、および／または第４の部位（２８，３４）、と結合可能であることを特徴とする、
請求項１から７までのいずれか１項に記載の発熱体（１）。
【請求項９】
支持体層（２）が完全に又は部分的に特殊鋼から成り、および／または機械的な緩衝層（１０）が完全に又は部分的にマイカから成ることを特徴とする、
請求項１から８までのいずれか１項に記載の発熱体（１）。
【請求項１０】
支持体層（２）から弾性拘束エレメント（１２）方向に見て、支持体層（２）又は発熱体層（８）として、少なくとも部分的に少なくとも１つの特殊鋼層および少なくとも部分的に少なくとも１つのセラミック層、ならびにさらに少なくとも部分的に少なくとも１つの電気加熱抵抗器（８０６，８０６’，８０７，８０７’）が備えられた層および／または少なくとも部分的に少なくとも１つのガラス層を有することを特徴とする、
請求項１から９までのいずれか１項に記載の発熱体（１）。
【請求項１１】
支持体層（２）が、自由な外側表面から見て、少なくとも１つの熱伝導金属、特に鋼を含む少なくとも１つの層と、少なくとも１つの熱伝導が良好な金属、特に銅を含む少なくとも１つの層と、少なくとも１つの第２の絶縁層と、を有することを特徴とする、
請求項１から９までのいずれか１項に記載の発熱体（１）。
【請求項１２】
支持体層（２）が、自由な外側表面から見て、少なくとも１つの熱伝導が良好な金属、特に銅を含む少なくとも１つの層と、少なくとも１つの熱伝導が不良な金属、特に鋼を含む少なくとも１つの層と、少なくとも１つの第２の絶縁層と、を有することを特徴とする、
請求項１から９までのいずれか１項に記載の発熱体（１）。
【請求項１３】
支持体層（２）が、自由な外側表面から見て、少なくとも１つの電気絶縁セラミック層、少なくとも１つの導電性セラミック層、および／または少なくとも１つの第２の絶縁層、を有することを特徴とする、
請求項１から９までのいずれか１項に記載の発熱体（１）。
【請求項１４】
発熱体層（８）が厚膜または薄膜として形成されていることを特徴とする、
請求項１から１３までのいずれか１項に記載の発熱体（１）。
【請求項１５】
発熱体層（８）がシルクスクリーン印刷又は印刷プロセスによって、好ましくは厚膜として、作製可能であることを特徴とする、
請求項１４記載の発熱体（１）。
【請求項１６】
発熱体層が複数の個々の加熱抵抗器（８０６，８０６’，８０７，８０７’）を有し、これら加熱抵抗器が少なくとも２つの加熱路（８０４，８０４’，８０５，８０５’）に次のように配置されており、即ちそれぞれの加熱路（８０４，８０４’，８０５，８０５’）内の加熱抵抗器が互いに電気的に並列に接続されており、それら加熱路（８０４，８０４’，８０５，８０５’）が電気的に直列に相互接続されており、かつ
全ての加熱抵抗器（８０６，８０６’，８０７，８０７’）に同時に電気エネルギーが供給可能であり、少なくとも２つの加熱抵抗器が異なる加熱性能を有し、および／または加熱抵抗器が少なくとも部分的に発熱体層（８）上で異なる相互の距離で配置されており、かつ加熱抵抗器（８０６，８０６’，８０７，８０７’）が厚膜により提供されていることを特徴とする、
請求項１から１５までのいずれか１項に記載の発熱体（１）。
【請求項１７】
加熱抵抗器（８０６，８０６’，８０７，８０７’）が発熱体層（８）上にシルクスクリーン印刷又は印刷プロセスによって作製可能であることを特徴とする、
請求項１６記載の発熱体（１）。
【請求項１８】
異なる加熱性能を有する少なくとも２つの加熱抵抗器が、異なる電気抵抗、特に異なる形状寸法を有し、および／または異なる材料、特にドーピングが異なる材料を含むことを特徴とする、
請求項１６または１７記載の発熱体（１）。
【請求項１９】
異なる表面積を有する少なくとも２つの加熱抵抗器が異なる周の形状、特に少なくとも１つの加熱抵抗器が本質的に多角形、特に台形、三角形、長方形、正方形、および／または六角形の周の形状、異なる周の長さ、異なる辺の長さ、特に異なる幅および／または長さ、および／または異なる厚さを有することを特徴とする、
請求項１８記載の発熱体（１）。
【請求項２０】
加熱抵抗器の加熱性能および／または間隔が、支持体層（２）への発熱体層（８）の少なくとも部分的な押当て強さ、又は発熱体層（８）内の少なくとも部分的な、特に支持体層（２）の局所的な熱伝導率に依存して、あらかじめ設定された加熱性能密度分布、および／または支持体層（２）内の少なくとも部分的にあらかじめ設定された熱密度分布に、少なくとも部分的に、好ましくは発熱体全体にわたって、適合されていることを特徴とする、
請求項１６から１９までのいずれか１項に記載の発熱体（１）。
【請求項２１】
支持体層（２）への発熱体層（８）の第１の押当て強さを有する発熱体層（８）の第１の領域内に配置されている第１の加熱抵抗器の加熱性能が、第１の押当て強さに比してより小さい支持体層（２）への発熱体層（８）の第２の押当て強さを有する第２の領域内に配置されている少なくとも１つの第２の加熱抵抗器の加熱性能より小さいか、および／または該第１の領域における２つの加熱抵抗器相互の距離が該第２の領域における２つの加熱抵抗器相互の距離より大きいことを特徴とする、
請求項２０記載の発熱体（１）。
【請求項２２】
前記第１の領域が、支持体層（２）に発熱体層（８）を取り付けるための固定装置の少なくとも部分的な貫通しての案内又は貫通しての把持のための、好ましくは開口部（８２２，８２４，８２６，８２８）の形の少なくとも１つの固定又は押当て箇所の近くに、好ましくは隣接して存在するか、および／または前記第２の領域が、少なくとも１つの固定又は押当て箇所から該第１の領域に比してさらに離れて、特に少なくとも１つの該箇所に隣接せずに存在することを特徴とする、
請求項２１記載の発熱体（１）。
【請求項２３】
発熱体層の第１の加熱性能密度を有する発熱体層の第３の領域内に配置されている第３の加熱抵抗器の加熱性能が、発熱体層の該第１の加熱性能密度に比してより小さな第２の加熱性能密度を有する第４の領域内に配置されている少なくとも１つの第４の加熱抵抗器の加熱性能より小さいか、および／または該第３の領域における２つの第３の加熱抵抗器どうしの距離が該第４の領域における２つの第４の加熱抵抗器どうしの距離より大きいことを特徴とする、
請求項１６から２２までのいずれか１項に記載の発熱体（１）。
【請求項２４】
発熱体層の第３の領域が、支持体層の、第１の熱伝導率および／または第１の熱密度を有する少なくとも１つの第１の領域の近くに、好ましくは隣接して存在し、かつ発熱体層の第４の領域が、支持体層の、第１の熱伝導率に比してより小さな第２の熱伝導率および／または第１の熱密度に比してより大きな熱密度を有する少なくとも１つの第２の領域の近くに、好ましくは隣接して存在することを特徴とする、
請求項２３記載の発熱体（１）。
【請求項２５】
１つの加熱路（８０４，８０４’，８０５，８０５’）における電気加熱抵抗器（８０６，８０６’，８０７，８０７’）が本質的に同じ加熱性能、本質的に同じ形状寸法、本質的に同じ相互間の距離を有し、および／または本質的に同じ材料を含むことを特徴とする、
請求項１６から２４までのいずれか１項に記載の発熱体（１）。
【請求項２６】
分離層（６）、発熱体層（８）、機械的な緩衝層（１０）、第１の断熱層、弾性拘束エレメント（１２）、および／または押当て手段（４）、が１つのエレメントに実施されていることを特徴とする、
請求項１から２５までのいずれか１項に記載の発熱体（１）。
【請求項２７】
押当て手段（４）、弾性拘束エレメント（１２）、機械的な緩衝層（１０）、第１の断熱層、発熱体層（８）、および／または分離層（６）が分解可能にかまたは固定され、特に接着によって、好ましくは接着剤を用いて、相互に結合されていることを特徴とする、
請求項１から２６までのいずれか１項に記載の発熱体。
【請求項２８】
加熱路（８０４，８０４’，８０５，８０５’）がそれぞれ少なくとも２つ１組になって隣り合う複数の加熱抵抗器（８０６，８０６’，８０７，８０７’）を有し、これら加熱抵抗器（８０６，８０６’，８０７，８０７’）が少なくとも部分的に、好ましくは同一平面上で、第１および第２の側縁（８１０，８２０）によって境界づけられている表面を有し、２つの隣接する加熱抵抗器（８０６，８０６’，８０７，８０７’）が電気的な並列接続を達成するために互いに向かい合い隣接する第１の側縁（８１０．１，８１０．２，８１０．１’，８１０．２’）を有し、これら側縁は少なくとも部分的に互いに間隔をおき、および／または、特に少なくとも１つの絶縁中間層または電気絶縁体（８１２）を介して、電気的に絶縁されていることを特徴とする、
請求項１から２７までのいずれか１項に記載の発熱体（１）。
【請求項２９】
隣接する第１および第２の加熱路（８０４，８０４’，８０５，８０５’）の加熱抵抗器（８０６，８０６’，８０７，８０７’）どうしの２つの互いに向かい合い隣接する第２の側縁（８２０．１，８２０．２）が、加熱路の電気的な直列接続を達成するために少なくとも部分的に、特に、第１の加熱路（８０４）における加熱抵抗器（８０６，８０７）の該第２の側縁（８２０．１）に、特にいずれの第２の側縁（８２０．１）にも、かつ第２の加熱路（８０４’）における加熱抵抗器（８０６’，８０７’）の該第２の側縁（８２０．２）に、特にいずれの第２の側縁（８２０．２）にも、接触する少なくとも１つの第１の電気導体路（８０８）の形の、少なくとも１つの第１の導電手段を介して相互に結合可能であるか又は結合しており、該第１の導電手段（８０８）によって電流が隣接する第１および第２の加熱路（８０４，８０４’，８０５，８０５’）における電気加熱抵抗器（８０６，８０７，８０６’，８０７’）を通じて導通可能であることを特徴とする、
請求項２８記載の発熱体（１）。
【請求項３０】
特に１つの加熱抵抗器の第１の側縁にも第２の側縁にも隣接していない、外側の加熱路（８０４，８０５）における加熱抵抗器（８０６，８０７）の少なくとも２つの、特に全ての第２の側縁（８２０）を導通しながら相互に結合する少なくとも１つの第２の導電手段（８１４，８１６）を備え、前記少なくとも１つの第２の導電手段（８１４，８１６）が特に少なくとも１つの接点箇所（８３０，８３０’）を有し、および／または少なくとも１つの接点箇所（８３０，８３０’）と有効接続していることを特徴とする、
請求項１から２９までのいずれか１項に記載の発熱体（１）。
【請求項３１】
少なくとも１つの第３の導電手段を備え、前記少なくとも１つの第３の導電手段が、特に第１又は第２の加熱路における１つの加熱抵抗器の第１の側縁にも第２の側縁にも隣接していない、少なくとも１つの第１の外側の加熱路の加熱抵抗器の少なくとも１つの、特にいずれもの、第１および／または第２の側縁に対して、特に絶縁中間層を有さないことを特徴とする、
請求項１から３０までのいずれか１項に記載の発熱体（１）。
【請求項３２】
第１、第２および／または第３の導電手段（８０８，８１４，８１６）が高い伝導率の少なくとも１つの電気性材料、特に銀または銅、を含むことを特徴とする、
請求項２９から３１までのいずれか１項に記載の発熱体（１）。
【請求項３３】
隣接する加熱路（８０４，８０４’，８０５，８０５’）が相互にほぼ平行に配置されており、および／または少なくとも１つの加熱路（８０４，８０４’，８０５，８０５’）が直線、曲線又は円形の経路に沿って配置されていることを特徴とする、
請求項１６から３２までのいずれか１項に記載の発熱体（１）。
【請求項３４】
種々の寸法を有する加熱路（８０４，８０４’，８０５，８０５’）を備えることを特徴とする、
請求項１６から３３までのいずれか１項に記載の発熱体（１）。
【請求項３５】
いずれの加熱路（８０４，８０４’，８０５，８０５’）も少なくとも３つ、特に少なくとも５つの、電気加熱抵抗器（８０６，８０６’，８０７，８０７’）を有し、および／または
少なくとも３つ、特に少なくとも５つの、加熱路（８０４，８０４’，８０５，８０５’）が提供されており、これらが相互に好ましくは少なくとも１つの第１の導電手段（８０８）を介して、および／または少なくとも２つの接点箇所（８３０，８３０’）を介して電源と電気的に接続可能であることを特徴とする、
請求項１６から３４までのいずれか１項に記載の発熱体（１，１’）。
【請求項３６】
請求項１から３５までのいずれか１項に記載の、少なくとも１つの発熱体（１）を含む調理機。
【請求項３７】
少なくとも１つの発熱体（１）、好ましくは全ての発熱体が分解可能に調理機に、特にボルト接続によって、取付け可能であることを特徴とする、請求項３６記載の調理機。
【請求項３８】
少なくとも１つの、特に全ての発熱体（１）、および／または少なくとも１つの、特に全ての電気加熱抵抗器（８０６，８０６’，８０７，８０７’）、および／または少なくとも１つのセンサと、特に有効接続されている制御および／または調整ユニットを特徴とする、請求項３６または３７記載の調理機。
【請求項３９】
前記制御および／または調整ユニットを介して発熱体、好ましくは個々の加熱抵抗器、および／または加熱抵抗器の少なくとも２つの群の加熱性能が、特に少なくとも１つの、特にセンサを介して検知可能な測定値、例えば温度、湿度、調理品の焦げ色度、調理品の重量、調理品の大きさ、および／または調理品の種類などに依存して、調整可能および／または制御可能であることを特徴とする、請求項３８記載の調理機。
【請求項４０】
請求項１から３５までのいずれか１項に記載の発熱体（１）の発熱体層（８）を製造する方法であって、
基板を提供することと
シルクスクリーン印刷技術を用いて加熱抵抗器および電気導体路の施与すること
のステップを含む、発熱体の発熱体層の製造方法。
【請求項４１】
引き続き少なくと部分的に少なくとも１つの被覆層を施与することを含むことを特徴とする、請求項４０記載の方法。
【請求項４２】
基板を少なくとも１つの導電材料、好ましくは金属、特に特殊鋼、ガラス、セラミックス、および／またはプラスチック、で提供し、および／または加熱抵抗器の施与前に少なくとも部分的に少なくとも１つの断熱層および／または電気絶縁層を基板に施与することを特徴とする、請求項４０または４１記載の方法。
【請求項４３】
断熱層および／または電気絶縁層を少なくとも１つのセラミック材料および／または少なくとも１つのガラスで提供することを特徴とする、請求項４０から４２までのいずれか１項に記載の方法。
【請求項４４】
被覆層を電気絶縁性の、および／または機械的な影響から保護する材料、好ましくはガラスおよび／または保護ラッカー、で提供することを特徴とする、請求項４０から４３までのいずれか１項に記載の方法。
【請求項４５】
加熱性能、電気抵抗および／または加熱抵抗器相互の距離を加熱抵抗器の形状寸法の寸法決定によって適合させることを特徴とする、請求項４０から４４までのいずれか１項に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、少なくとも１つの支持体層および該支持体層に少なくとも部分的に直接又は間接に隣接する少なくとも１つの発熱体層を含む、特に少なくとも１つの調理品を直接および／または間接に加熱するための、調理機用の発熱体に関する。さらに本発明は、本発明による少なくとも１つの発熱体を含む調理機ならびに、本発明による発熱体の発熱体層を製造するための方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
調理機用の発熱体又は加熱エレメントは当業者によく知られている。これは一般に調理機用の、非金属、例えばセラミック、または金属製の支持体板およびこれに直接又は間接に取り付けられた加熱抵抗器を備えた電気式の加熱システム又はクックトップのことである。例えば特許文献１では、セラミック材料製の支持体板およびこの支持体板に取り付けられた複数の導電性の抵抗路を備え、この抵抗路にはそれに対して裏側に取り付けられた制御エレメントにより給電することができる、加熱エレメントが開示されている。制御エレメントとして、温度を条件として十分に撓むことによって抵抗路又は導体路との導電性の接触を成立させるか又は中断するバイメタル式スイッチが提案される。バイメタル・ストリップの電線への結合は通常どおりロウ付け又はねじ込みの接点を介して行われ、その結果、熱負荷および／または温度変化によって発生するこの接点の領域での材料のひずみにより、加熱エレメントの故障がもたらされうる。
【０００３】
特許文献２には、少なくとも１つの発熱体と温度センサが含まれ、この温度センサが熱伝導エレメントに接続されており、この熱伝導エレメントが弾性エレメントとして形成されることができ、かつ該温度センサの領域でクックトッププレートの裏側に押しつけられる、クックトッププレートが取り上げられている。このようにしてこのホットプレートとの持続的な接点を介して該ホットプレートの温度が継続的かつ確実に測定されうる。電気ヒータへの接続は、前記クックトッププレートの外周壁に取り付けられたプラグコンタクトの形をした発熱導体接続部を介して行われる。この発熱導体接続部はその場合、クックトップの、一方では帯状発熱導体と、もう一方では電源供給配線と伝導性結合しており、その際、前記プラグコンタクトはクックトップの帯状発熱導体の領域内に直接存在し、したがってそれ自身極度の熱放射にさらされている。この場合にも、熱負荷によって電気接続が機能しなくなる又はこの熱負荷にともなう材料のひずみが生じた場合にクックトッププレートの機能不良がもたらされる可能性がある。
【０００４】
特許文献３には、電気加熱抵抗器が備えられている第１の固定されたプレートと、該第１のプレートの第１主要面に対して弾性の装置によって押しつけられる第２の可動のプレートを含む、電気加熱されるプレートを備えた蒸気発生器が開示されている。その場合には電気加熱抵抗器は、上記の固定された第１のホットプレートの内部を貫いて導かれる。加熱抵抗器がホットプレートに組み込まれることによって、クックトップをこの加熱抵抗器を介して局所的に制御することはあとからはもはや不可能である。この加熱抵抗器１つの故障によって蒸気発生器の全体的な故障がもたらされる。
【０００５】
特許文献４には、少なくとも部分的に異なる導電性を有する材料から成り、そのことにより柔軟性が高められかつ取り付けが容易になった発熱部と接続部から成る発熱体が記載されている。この場合には発熱部は取り外し可能なクランプ結合又はプラグ結合を介して接続部と結合されていてもよく、そのことによって弾性エレメントを使用せずに一時的な結合が可能になる。この場合にも、電気によるエネルギー供給の不具合がもとで発熱体の故障がもたらされる可能性がある。
【０００６】
さらに特許文献５から、調理プレート体を有する電気調理プレートを備えた接触熱伝達を行う調理システムが公知である。この調理プレート体は、その下側に取り付けられた螺旋形又は放射状に延びる導体路の形をした加熱抵抗器によって加熱される。個々の導体路をねらいを定めて制御すること又は複数の導体路をバイパスすることによって、複数の加熱ゾーンから成る多重円型調理プレート（Ｍｅｈｒｋｒｅｉｓｋｏｃｈｐｌａｔｔｅｎ）を得ることができる。調理プレート体の異なる領域での異なる加熱性能を達成するために、導体路は個々の加熱ゾーンで互いに分離されて制御される。このことによって回路化コストが高くなり、かつ均一な加熱性能の調整のために調理プレートの異なる領域での複数のセンサの使用が必要になる。このことによってこの調理プレートはメンテナンスの割合が著しく高くなる。
【０００７】
最近のクックトップ又は加熱エリアは、局所的に区分された数多くの発熱体をねらい定めて（個別に）制御可能であることが特徴である。個々の発熱体はこの場合にも１つ又はそれ以上の加熱抵抗器を利用することができる。それぞれの発熱体又は加熱抵抗器のユニットが小さければ小さいほど、かつこれらが密集していればしているほど、一つ一つの加熱抵抗器を別々に制御又は調整できるようにするための装置技術的なコストがますます高まり、また一方で故障発生の可能性が高くなる。一つ一つの加熱抵抗器は別々の電線を介して制御および調整装置に接続されていることが理想的である。加熱抵抗器の電線への結合は通常、ロウ付け接点を介して行われる。しかしながら、その製造は労働集約的かつ時間集約的であり、また著しく材料費がかかり、したがって全体的にコストを上げる要因である。さらに、このロウ付けが持続的に著しく強い温度負荷ならびに極端な温度変化にさらされており、その結果、例えば調理場または軽食チェーン店での、特に継続的な使用における、急速な疲労をいつも甘受しなければならないということがある。これとともに生じる苦情はしばしば、使用されている調理機にマイナスの評価をもたらし、このことは修理がしばしば専門家にしか実施することができず、かつ動作不能時間ならびに無視することのできない修理コストに結びつていているからなおさらである。さらに、加熱すべき面への発熱体の不均一な押当て圧力によって、該面の異なる箇所での異なる入熱、即ち不十分な調理結果がもたらされる可能性がある。
【特許文献１】独国特許出願公開第４０２８３５４号明細書
【特許文献２】独国特許出願公開第１０００６９５３号明細書
【特許文献３】欧州特許のドイツ語翻訳第６９４０５９５８号明細書
【特許文献４】独国特許出願公開第３６２０２０３号明細書
【特許文献５】独国特許出願公開第１９７０１６４０号明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
したがって本発明の課題は、調理機用の上位概念による発熱体を、従来技術の欠点を有さず、また特にメンテナンスに著しく都合がよくかつ利用者に便利であるクックトッププレートを、加熱抵抗器の高い密度とともに提供するようにさらに発展させることである。とりわけ、メンテナンスに著しく都合がよいことを目指しながら支持体層、特に調理機の加熱面（Ｔｉｅｇｅｌ）、への熱の均一でかつフェイルセーフの導入を可能にする発熱体が提供されるものである。さらに、従来技術の欠点を克服する調理機ならびに発熱体の発熱体層の製造方法が提供されるものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
これに応じて、特に少なくとも１つの調理品の直接又は間接の電気による加熱のための調理機用の発熱体であって、少なくとも１つの電気的な接点又は導体エレメントを備え、かつ該電気的な接点又は導体エレメントと結合しているか又は結合可能である少なくとも１つの弾性拘束エレメントを備え、該電気的な接点又は導体エレメントを弾性拘束エレメントの弾性力を介して、少なくとも一時的に少なくとも１つの加熱抵抗器および／または発熱体層の少なくとも１つの接点箇所と接触させることが可能である、発熱体が見いだされた。
【００１０】
本発明による発熱体を用いて、ホットプレート、加熱層又は加熱抵抗器をなんらかのロウ付け接点なしに電気導体路に確実かつ持続的に、したがってほとんどメンテナンス不要に結合させることが達成される。このために一般的には、導体エレメントを拘束エレメント、例えばばねの弾性力を介して加熱抵抗器に押し当てるか、拘束エレメントと加熱抵抗器の間に挟み込むことがもっぱら必要である。例えば導体エレメントは、本発明の有利な実施の形態の場合には堅く形成されていてもよく、かつさらに弾性拘束エレメントと固定されて結合されていてもよい。この場合には拘束エレメントの弾性力は、導体エレメントが加熱抵抗器に確実に押し当てられていながらも、このことによって持続的にはその形で変形されないように適当に選択される。
【００１１】
その場合更なる実施の形態によれば、この発熱体が、特にほぼ平らな、ホットプレート、または完全にか又は部分的にほぼ管状の、特に円筒形になっている加熱装置であることが定められていてもよい。これによれば本発明による発熱体は特に、例えば国際公開第０２／１２７９０号パンフレットに調理機用の蒸気発生器として記載されている回転蒸発器への使用にも適当である。ホットプレートは原則的に平らか、湾曲しているか、波形か、又は任意のその他の形であることができる。
【００１２】
本発明の更なる有利な形態の場合には支持体層と発熱体層の間に少なくとも部分的に、好ましくは支持体層への入熱の少なくとも部分的な均一化のための少なくとも１つのグラファイト層を含む、少なくとも１つの分離層が存在し、および／または発熱体層の、支持体層とは反対側に、および／または発熱体層と弾性拘束エレメントの間に、少なくとも部分的に少なくとも１つの機械的な緩衝層および／または、好ましくはマイカ層を含む少なくとも１つの第１の断熱層が存在する。支持体層は、一実施形態の場合には支持体板として形成されていてもよい。当然のことながら、例えば支持体層、発熱体層、分離層、機械的な緩衝層、第１の断熱層、および／または弾性拘束エレメントは、発熱体の選択された形状に適合する、又はこの形状を完全に呈する、又は引き継ぐことができる。
【００１３】
この場合、一実施形態によれば、支持体層が完全に又は部分的に特殊鋼から成り、および／または機械的な緩衝層が完全に又は部分的にマイカから成ることが定められていてもよい。
【００１４】
本発明の更なる態様によれば、本発明による発熱体には、好ましくは押さえ板を含む、少なくとも１つの押当て手段が含まれ、この押当て手段を用いて、好ましくは弾性エレメント板を含む、弾性拘束エレメント、機械的な緩衝層、第１の断熱層、発熱体層、および／または分離層を、支持体層に対して、支持体層への押当て強さおよび／または支持体層への入熱の少なくとも部分的な均一化のために押さえることが可能である。この実施の形態にみられる発熱体は、圧縮されたサンドイッチ構造を本質的に有する。例えばマイカ層の形の機械的な緩衝層又は、好ましくはマイカ層の形の第１の絶縁層が使用されているため、拘束エレメントならびに発熱体および／または分離層又はグラファイト層は、強い熱負荷の場合にも機械的な過負荷または損傷から保護されている。そのうえ、この押し合わされた構造は場所をとらずに貯蔵および輸送することができ、そして簡単かつ確実に調理機に使用することができる。
【００１５】
特に有利な更なる発展形によれば、機械的な緩衝層、第１の断熱層、および／または押当て手段が、弾性拘束エレメントの少なくとも１つの第２の部位の領域に少なくとも１つの欠損部を接点および導体エレメントのために有することに注意する必要がある。弾性拘束エレメントが場合によっては少なくとも部分的に間に押し込まれている機械的な緩衝層、第１の断熱層、および押当て手段が欠損部を有することによって、拘束エレメントの第２の部位に遊びが、支持体層に向かう方向にも、支持体層から離れる方向にも与えられている。例えば拘束エレメントが金属板である場合には、通常この金属板は水平、平坦な状態で応力がかかっていない。拘束エレメントの少なくとも１つの第１の部位をこの応力のかかっていない静止状態から反らすことによって、一般的に復元力が生じる。この結果として生じる復元力をこの場合、拘束エレメントの反らされた部位と結合している導体エレメントまたは接点エレメントを発熱体層に向かって押すのに利用することができる。
【００１６】
この場合本発明によれば、弾性拘束エレメントが、少なくとも１つの、一方で発熱体層、第１の断熱層、および／または機械的な緩衝層と、他方で押当て手段との間に存在する、第１の部位ならびに、この第１の部位に続く自由な部位である第２の部位、を有し、この場合該第２の部位は直接又は間接に、特に第３の部位を介して、接点又は導体エレメントと結合しているか又は結合可能であり、該第２の部位が好ましくは欠損部の領域内に存在することが定められていてもよい。拘束エレメントはこれによれば、押当て手段と支持体層、好ましくはマイカ層、の間に挟み込まれている少なくとも１つの第１の部位と、本質的に自由に反らせることが可能である第２の部位を有する。その場合導体エレメントは直接この第２の部位と結合していてもよいし、あるいは更なる第３の部位の介在下に拘束エレメントと結合していてもよい。一実施の形態の場合には拘束エレメントはその自由端で、すなわち第１の又は第３の部位で導体エレメントの領域内で終わっている。
【００１７】
更なる形態によれば、弾性拘束エレメントの第２の部位および／または第３の部位に続く、および／または接点又は導体エレメントに続く、少なくとも１つの第４の部位が備えられていても勿論よく、その際、第４の部位は好ましくは機械的な緩衝層、第１の断熱層、および／または押当て手段と結合しているか又は結合可能である。この第４の部位は、例えば前記欠損部の縁部にて拘束エレメントを支えるのに用いることができ、この縁部は同じ拘束エレメントの第１の部位に向かい合っている。このようにして拘束エレメントの遊びは確実に制限されるが、しかしながら、弾性力による結合を妨げうるような程度ではない。むしろ第４の部位を用いて拘束エレメントのより一層位置のずれない取付が達成される。
【００１８】
接点又は導体エレメントは、好ましくは絶縁スリーブの形の絶縁体を介して弾性拘束エレメントと結合可能であるか又は結合していることが好ましい。これは例えば、一方で拘束エレメントの第２の又は第３の部位に挟み込まれており、かつ他方で接点エレメントをずれないように収容することができる絶縁スリーブであってもよい。
【００１９】
特に有利な発熱体は、本発明による発熱体が、支持体層から弾性拘束エレメント方向に見て、支持体層又は発熱体層として、少なくとも部分的に少なくとも１つの特殊鋼層および少なくとも部分的に少なくとも１つのセラミック層、ならびにさらに少なくとも部分的に少なくとも１つの、電気加熱抵抗器が備えられた層および／または少なくとも部分的に少なくとも１つのガラス層を有することが特徴である。当然のことながらガラス層は、導体エレメントが加熱抵抗器に接触する箇所では全面的に形成されているわけではない。
【００２０】
別の実施の形態によれば、支持体層の自由な外側表面から見て、少なくとも１つの熱伝導金属、特に鋼を含む少なくとも１つの層と、少なくとも１つの熱伝導が良好な金属、特に銅を含む少なくとも１つの層と、少なくとも１つの第２の絶縁層と、を有する本発明による支持体層が使用される。
【００２１】
さらにこれとは別に、支持体層が、自由な外側表面から見て、少なくとも１つの熱伝導が良好な金属、特に銅を含む少なくとも１つの層と、少なくとも１つの熱伝導が不良な金属、特に鋼を含む少なくとも１つの層と、少なくとも１つの第２の絶縁層と、を有することが定められていてもよい。
【００２２】
さらに、支持体層が、自由な外側表面から見て、少なくとも１つの電気絶縁セラミック層、少なくとも１つの導電性セラミック層、および／または少なくとも１つの第２の絶縁層、を有する本発明による発熱体が適当である。
【００２３】
その場合、発熱体層が厚膜または薄膜として形成されていることが定められていてもよい。
【００２４】
その場合、発熱体層がシルクスクリーン印刷又は印刷プロセスによって、好ましくは厚膜として、作製可能であることが定められていてもよい。
【００２５】
本発明の課題はさらに、更なる実施の形態では、発熱体層が複数の個々の加熱抵抗器を有し、これら加熱抵抗器が少なくとも２つの加熱路に次のように配置される、即ちそれぞれの加熱路内の加熱抵抗器は互いに電気的に並列に接続されており、それら加熱路は電気的に直列に相互接続されており、かつ全ての加熱抵抗器に同時に電気エネルギーが供給可能であり、その際、少なくとも２つの加熱抵抗器が異なる加熱性能を有し、および／または加熱抵抗器が少なくとも部分的に発熱体層上で異なる相互の距離で配置されている発熱体によって解決される。
【００２６】
本発明は、加熱抵抗器が厚膜により提供されうることによっても特徴づけられる。
【００２７】
さらにその場合には、加熱抵抗器が発熱体層上にシルクスクリーン印刷又は印刷プロセスによって作製可能であることが定められていてもよい。
【００２８】
さらに本発明によって、異なる加熱性能を有する少なくとも２つの加熱抵抗器が異なる電気抵抗を有し、特に異なる形状寸法を有し、および／または異なる材料、特にドーピングが異なる材料を含むことが提案される。
【００２９】
その場合好ましくは、異なる表面積を有する少なくとも２つの加熱抵抗器が異なる周の形状、特に少なくとも１つの加熱抵抗器が、本質的に多角形、特に台形、三角形、長方形、正方形、および／または六角形の周の形状、異なる周の長さ、異なる辺の長さ、特に異なる幅および／または長さ、および／または異なる厚さを有することが定められている。
【００３０】
本発明の更なる有利な実施の形態によって、加熱抵抗器の加熱性能および／または間隔が、支持体層への発熱体層の少なくとも部分的に存在する押当て強さ、又は、発熱体層内の少なくとも部分的な、特に支持体層の局所的な熱伝導率に依存して、あらかじめ設定された加熱性能密度分布、および／または支持体層内の少なくとも部分的にあらかじめ設定された熱密度分布に、少なくとも部分的に、好ましくは発熱体全体にわたって、適合されていることが定められている。
【００３１】
さらにその際、支持体層への発熱体層の第１の押当て強さを有する発熱体層の第１の領域内に配置されている第１の加熱抵抗器の加熱性能が、第１の押当て強さに比してより小さい支持体層への発熱体層の第２の押当て強さを有する第２の領域内に配置されている少なくとも１つの第２の加熱抵抗器の加熱性能より小さいか、および／または該第１の領域における２つの加熱抵抗器相互の距離が該第２の領域における２つの加熱抵抗器相互の距離より大きいことが定められている。
【００３２】
さらに本発明によれば、前記第１の領域が支持体層に発熱体層を取り付けるための固定装置の少なくとも部分的な貫通しての案内又は貫通しての把持のための、好ましくは開口部の形の少なくとも１つの固定又は押当て箇所の近くに、好ましくは隣接して存在するか、および／または前記第２の領域が、少なくとも１つの固定又は押当て箇所から該第１の領域に比してさらに離れて、特に少なくとも１つの該箇所に隣接せずに存在することが定められている。
【００３３】
さらに、発熱体層の第１の加熱性能密度を有する発熱体層の第３の領域内に配置されている第３の加熱抵抗器の加熱性能が、発熱体層の該第１の加熱性能密度に比してより小さな第２の加熱性能密度を有する第４の領域内に配置されている少なくとも１つの第４の加熱抵抗器の加熱性能より小さいか、および／または該第３の領域における２つの第３の加熱抵抗器どうしの距離が該第４の領域における２つの第４の加熱抵抗器どうしの距離より大きいことが有利である。
【００３４】
この場合、発熱体層の第３の領域が支持体層の、第１の熱伝導率および／または第１の熱密度を有する少なくとも１つの第１の領域の近くに、好ましくは隣接して存在し、かつ発熱体層の第４の領域が支持体層の、第１の熱伝導率に比してより小さな第２の熱伝導率および／または第１の熱密度に比してより大きな熱密度を有する少なくとも１つの第２の領域の近くに、好ましくは隣接して存在することが定められていてもよい。
【００３５】
さらに本発明によれば、１つの加熱路における電気加熱抵抗器が本質的に同じ加熱性能、本質的に同じ形状寸法、本質的に同じ相互間の距離を有し、および／または本質的に同じ材料を含むことが提案される。
【００３６】
特に、分離層、発熱体層、機械的な緩衝層、第１の断熱層、弾性拘束エレメント、および／または押当て手段が１つのエレメントに実施されていることが定められていてもよい。
【００３７】
特に本発明によれば、押当て手段、弾性拘束エレメント、機械的な緩衝層、第１の断熱層、発熱体層、および／または分離層が分解可能または固定されて、特に接着によって、好ましくは接着剤を用いて、相互に結合されていることが有利となりうる。
【００３８】
本発明の有利な実施の形態の場合には、加熱路がそれぞれ少なくとも２つ１組になって隣り合う複数の加熱抵抗器を有し、これら加熱抵抗器が少なくとも部分的に、好ましくは同一平面上で、第１および第２の側縁によって境界づけられている表面を有し、２つの隣接する加熱抵抗器が電気的な並列接続を達成するために互いに向かい合い隣接する第１の側縁を有し、これら側縁は少なくとも部分的に互いに間隔をおき、および／または、特に少なくとも１つの絶縁中間層または電気絶縁体を介して、電気的に絶縁されていることが定められている。
【００３９】
その場合本発明によれば、隣接する第１および第２の加熱路の加熱抵抗器どうしの２つの互いに向かい合い隣接する第２の側縁が、加熱路の電気的な直列接続を達成するために少なくとも部分的に、特に、第１の加熱路における加熱抵抗器の該第２の側縁に、特にいずれの第２の側縁にも、かつ第２の加熱路における加熱抵抗器の該第２の側縁に、特にいずれの第２の側縁にも接触する、少なくとも１つの第１の電気導体路の形の、少なくとも１つの第１の導電手段を介して相互に結合可能又は結合しており、該第１の導電手段によって電流が隣接する第１および第２の加熱路における電気加熱抵抗器を通じて導通可能であることが提案される。
【００４０】
その場合、特に１つの加熱抵抗器の第１の側縁にも第２の側縁にも隣接していない、外側の加熱路における加熱抵抗器の少なくとも２つの、特に全ての第２の側縁を導通しながら相互に結合する少なくとも１つの第２の導電手段であって、この少なくとも１つの第２の導電手段が特に少なくとも１つの接点箇所を有し、および／または少なくとも１つの接点箇所と有効接続していることは有利である。
【００４１】
本発明によれば、少なくとも１つの第３の導電手段が、特に第１又は第２の加熱路における１つの加熱抵抗器の第１の側縁にも第２の側縁にも隣接していない、少なくとも１つの第１の、外側の加熱路の加熱抵抗器の少なくとも１つの、特にいずれもの、第１および／または第２の側縁に対して特に絶縁中間層を有さないことが定められていてもよい。
【００４２】
第１、第２および／または第３の導電手段が高い伝導率の少なくとも１つの電気性材料、特に銀または銅、を含むことも提案される。
【００４３】
隣接する加熱路が相互にほぼ平行に配置されており、および／または少なくとも１つの加熱路が直線、曲線又は円形の経路に沿って配置されていることがさらに定められていてもよい。
【００４４】
本発明によれば特に、種々の寸法を有する加熱路が備えられていることは有利である。
【００４５】
最後に本発明による発熱体の場合には、いずれの加熱路も少なくとも３つ、特に少なくとも５つの、電気加熱抵抗器を有し、および／または少なくとも３つ、特に少なくとも５つの、加熱路が提供されており、これらが相互に好ましくは少なくとも１つの第１の導電手段を介して、および／または少なくとも２つの接点箇所を介して電源と電気的に接続可能であることが定められていてもよい。
【００４６】
さらに本発明によって、少なくとも１つの本発明による発熱体を含む調理機が提供される。
【００４７】
この調理機は特に、少なくとも１つの発熱体、好ましくは全ての発熱体、が分解可能に調理機に、特にボルト接続によって、取付け可能であることによって特徴づけることができる。
【００４８】
同じく本発明によって、少なくとも１つの、特に全ての発熱体、および／または少なくとも１つの、特に全ての電気加熱抵抗器、および／または少なくとも１つのセンサと、特に有効接続されている制御および／または調整ユニットが提案される。
【００４９】
さらに、前記制御および／または調整ユニットを介して発熱体、好ましくは個々の加熱抵抗器および／または加熱抵抗器の少なくとも２つの群の加熱性能が、特に少なくとも１つの、特にセンサを介して検知可能な、測定値、例えば温度、湿度、調理品の焦げ色度（Ｂｒａｅｕｎｕｎｇｓｇｒａｄ）、調理品の重量、調理品の大きさ、および／または調理品の種類などに依存して調整可能および／または制御可能であることが定められている。
【００５０】
最後に本発明によって、
基板を提供すること；と
シルクスクリーン印刷技術を用いた加熱抵抗器および電気導体路の施与すること
のステップを含む、本発明による発熱体の発熱体層の製造方法が提供される。
【００５１】
その場合、引き続き少なくと部分的に少なくとも１つの被覆層が施与されることが定められていてもよい。
【００５２】
本発明によれば、基板が少なくとも１つの導電材料、好ましくは金属、特に特殊鋼、ガラス、セラミックス、および／またはプラスチック、で提供されるか、および／または加熱抵抗器の施与前に少なくとも部分的に少なくとも１つの断熱層および／または電気絶縁層が基板に施与されることが有利である。
【００５３】
さらに、断熱層および／または電気絶縁層が少なくとも１つのセラミック材料および／または少なくとも１つのガラスで提供されることが定められていてもよい。
【００５４】
さらに、被覆層が電気絶縁性の、および／または機械的な影響から保護する材料、好ましくはガラスおよび／または保護ラッカー、で提供されることが定められていてもよい。
【００５５】
本発明によって最後に、加熱性能、電気抵抗および／または加熱抵抗器相互の距離が加熱抵抗器の形状寸法の寸法決定によって適合されることが提案される。
【発明の効果】
【００５６】
本発明の発熱体を用いて、問題なく配線と加熱抵抗器間の持続的で確実な接点を得ることができ、そのうえこの接点は材料を多く要することおよび頻繁に修理を受けることはあまりない。さらに損傷の場合にはその欠陥は素人でも迅速かつ巧みに取り除くことができる。さらに、著しく高い密度の個々の抵抗器ユニットをクックトップ上に収容しかつ別々に通電することが可能である。
【００５７】
本発明による発熱体のメンテナンスに都合がよいことは、特許の保護が請求されている実施の形態にて、個々の抵抗器ユニットの別々の通電を、入熱の同時に大きな均一性を実現する場合にも不要にすることができることによって、なお一層高められる。この実施の形態の場合には発熱体層の加熱抵抗器の種々の大きさおよび複数であることによって、高いフェイルセーフを達成することばかりではなく、一発熱体層における異なる領域の加熱性能をねらい定めて適合させることも可能になる。例えば支持体層への均一な入熱が、支持体層への発熱体層の種々の押当て強さにもかかわらず可能である。このために個々の加熱抵抗器の加熱性能又は個々の加熱抵抗器の間の距離は、発熱体層又は支持体層の個々の領域における特別な周囲条件、例えば支持体層への発熱体層の押当て強さおよび特定の領域における支持体層の熱伝導率などに適合される。さらに発熱体層の寿命もかなり長くなる、というのも個々の加熱抵抗器が故障した場合に、支持体層への均一な入熱にとって加熱抵抗器が複数であることに基づいて無害であるからであり、なぜならばこの故障が隣接する加熱抵抗器によって補償することができるからである。特にこれは発熱体層と支持体層の間への分離層の配置によって促進される、というのも、このことによって入熱の均一化がもたらされるからである。さらに、発熱体を通る電流は１つ以上の電気加熱抵抗器の故障によって妨げられ又たがって、故障した加熱抵抗器にもかかわらず所望の調理結果を達成することができる。
【００５８】
本発明の更なる特徴および利点は、本発明の実施例が概略的な図面につき詳説される次の説明から明らかである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００５９】
図１には、本発明による発熱体１が部分断面図で示されている。支持体層又は板２と押さえ板４の間に、有利な実施の形態によれば、この順序で、グラファイト箔６の形の分離層、発熱体層８、マイカ層１０の形の機械的な緩衝層および弾性エレメント板１２が存在する。グラファイト箔６は特に支持体層２への入熱の均一化のために、当業者に公知の方法で支持体層２の裏側に取り付けられる。発熱体又は加熱抵抗器層８は例えば公知のスクリーン印刷プロセスを用いて所望のパターンで、例えばグラファイト箔６に塗布して、作製することができる。この抵抗又は発熱体層の機械的な保護のために該層は少なくとも主要部分がマイカ板１０で覆われる。このマイカ板１０の、発熱体層８とは反対側に少なくとも部分的に弾性エレメント１２が接している。例えばこれは、少なくとも部分的に弾性の性質を備えた金属板であることができる。グラファイト箔６、発熱体層８、マイカ層１０および弾性板１２から成る層の並びは、押さえ板４によってできるだけ密に支持体層２の裏側に保持される。このことは例えばボルトナット構造１４を用いて、特に、ボルト又はボルトの延長部が支持体層２の裏側と固く結合しかつナット１６を介して、好ましくは座金１８を挿入することによって、押さえ板４の外面に押当て圧力がかかるように行うことができる。ナット１６の適当な調整によって、層構造の損傷を懸念する必要なく最適な押当て圧力を得ることができる。弾性エレメント１２の領域ではマイカ層１０に欠損部２２が、ならびに押さえ板４に欠損部３０が設けられており、その結果、弾性力をもった拘束ユニットとして機能する弾性エレメント１２と結合されている接点エレメント２４は常に発熱体層８と導電性接触している。弾性エレメント１２が金属製である場合には、電線又は電気接点エレメント２４が直接ではなく、絶縁スリーブ２０の介在下に、弾性エレメント１２と結合させることが考えられる。接点エレメント２４は発熱体層８とのその接触領域内では堅く形成されていることが好ましく、その際弾性エレメント１２によって生じる復元力に変形することなく、また熱負荷下でも変形することなく、耐えるのに十分である固さを伴っていることが好ましい。例えば銅棒材がこの接点エレメント２４のための適当な材料であることが判明している。弾性エレメント１２は、少なくとも部位２６にわたって押さえ板４とマイカ層１０の間に本質的に動かないように押し込まれている。その場合前記欠損部２２の領域では、弾性エレメント１２の少なくとも１つの更なる部位２８を支持体層２の裏側から離れる方向に反らせることが可能である。エレメント１２の弾性の性質に基づいて、絶縁スリーブ２０中でロックされた接点エレメント２４に常に復元力が働く。これは、持続的に発熱体層８との確実な接触を保証するのに利用される。マイカ層１０および押さえ板４における欠損部２２，３０はそれぞれ異なった寸法でもよいし、しかしまた同じ大きさであってもよい。押さえ板４の欠損部３０がマイカ層１０の欠損部２２より大きな寸法であることが好ましい。しかしながら、逆の寸法取りも原則的に可能である。弾性エレメント１２が絶縁スリーブ２０を越えて例えば部位３４によって続いていることが好ましく、かつ、押さえ板４の表面の領域にあるこの部位が該表面に当たるように形成されていてもよい。弾性エレメント１２のこの部位３４の場合にも、支持体層２の裏側から離れる該部位の反りが接点エレメント２４を発熱体層８に結合させるために意図的に利用されることによって、少なくとも部分的に接点エレメント２４の構成要素である電線、又は電源に対する特に確実かつ信頼できる接点源が保証される。特に発熱体１への電線のロウ付けが必要なく、むしろ完全にロウ付けを省略することも可能であるし、この電線を、熱的な負荷にも機械的な負荷にも曝されていない領域に移動させることも可能である。絶縁スリーブ２０中に入っている電気接点エレメント２４は、そのうえ損傷の際には簡単に交換することができる。同じことは、押さえ板４がボルト構造１４を用いて保持される場合には、弾性エレメント１２全体に対しても当てはまる。
【００６０】
発熱体層８、グラファイト箔６、マイカ層１０、弾性板１２および押さえ板４は分解可能に相互に接合されているばかりではなく、取付を簡単にするために、例えば接着剤を用いて、固く相互に接合されていてもよい。さらにこれら層の種々の機能もまた単一の構造又は単一の層によって達成することができる、というのも本質的には特に入熱の均一化（分離および／またはグラファイト層）又は押当て圧力の均一化（押さえおよび／または弾性エレメント板）のための１つの層の機能が重要であるからである。例えば、種々の層を押しつけるのに用いられる押さえ板４と、電気接点エレメント２４の弾性力による押当てに備えられている弾性板１２を一つに実施することができる。マイカ層１０は、機械的な緩衝層の役割ばかりではなく断熱層の役割も果たすことができる。これに代えて、特に発熱体層８に隣接して、好ましくはマイカ層である付加的な第１の断熱層が備えられていてもよい。
【００６１】
さらに押さえ板４は、少なくとも発熱体層に向かい合う表面で弾性に形成されていてもよく、その結果、マイカ層１０を省略することができる。
【００６２】
図２には発熱体層８が上面図で示されている。発熱体層８は、これによれば本質的に直線状に揃えられ、かつ互いに平行に延びる加熱路（Ｈｅｉｚｂａｈｎｅｎ）８０４，８０４’，８０５，８０５’を有し、これら加熱路はそれぞれ複数の電気加熱抵抗器８０６，８０７，８０６’，８０７’から構成されている。これら電気加熱抵抗器８０６，８０６’，８０７，８０７’は長方形又は正方形の表面形を有し、かつこの例では１つの加熱路８０４，８０４’，８０５，８０５’内でそれぞれ同じ表面サイズおよび表面形状である。いずれの加熱路８０４，８０４’，８０５，８０５’内でも隣り合う電気加熱抵抗器８０６，８０７，８０６’，８０７’はそれぞれ電気絶縁体８１２によって互いに分離されている。この絶縁体８１２はその場合加熱路における隣接する加熱抵抗器の第１の側縁８１０、つまり第１の側縁８１０．１と８１０．２又は８１０．１’と８１０．２’、の直接の接触を防止する。加熱路における隣接する加熱抵抗器の第２の側縁８２０は、その第１の側縁８１０．１，８１０．２，８１０．１’，８１０．２’と異なり、相互に対応していないかまたは比較的長いセクションにわたって隣接する。相互に隣接する加熱路、例えば８０４，８０４’および８０５，８０５’、は相互に直接の接触ではなく、第１の電気導体路８０８を介して相互に接合されている。その場合通常、加熱路８０４，８０４’，８０５，８０５’の電気加熱抵抗器８０６，８０７，８０６’，８０７’の第２の側縁８２０は、第１の電気導体路８０８に接している。同様にして、外面８１７および８１９を形成する、発熱体層８のそれぞれ外側の加熱路８０４，８０５の加熱抵抗器８０６，８０７の第２の側縁８２０は第２の電気導体路８１４および８１６と結合している。本発明による発熱体のこの実施の形態の場合には電流が加熱路８０４，８０４’，８０５，８０５’内の相互に隣接する電気加熱抵抗器８０６，８０７，８０６’，８０７’を介して直接にさらに伝えられることはできない。電流はむしろ第１の加熱路８０４の電気加熱抵抗器８０６を介して第１の電気導体路８０８によって隣接する加熱路８０４’の電気加熱抵抗器８０６’にさらに伝えられる。電流のための可能なパスは例えば図２の発熱体層８の表示に書き込まれており、かつ符号Ａが付されている。例えば加熱路８０４内の電気加熱抵抗器８０６が運転中に故障したとしても、加熱抵抗器の数が多いことおよびこれにともなって加熱抵抗器の表面サイズが比較的小さいことから、ホットプレート全体は問題なくさらに使用することができるという結果が得られる。特に個々の電気加熱抵抗器８０６，８０７，８０６’，８０７’の故障は問題なく加熱路８０４，８０４’，８０５，８０５’の残りの電気加熱抵抗器８０６，８０７，８０６’，８０７’によって補償することができ、その結果、正常の調理操作を維持することができる。このようにして、著しく柔軟に個々の電気加熱抵抗器の故障に対応することが可能である。したがって所望の調理成果が、部分的に損傷したか又は完全には機能できない発熱体層８の場合にも達成することができる。このことによって全体的には調理機のためにホットプレートの有効寿命がより一層長くなり、かつしたがってメンテナンスを被り易いことがより少なくなる。
【００６３】
さらに図２では、異なる加熱路における個々の加熱抵抗器が異なる表面の広がりを有することがよくわかる。したがって個々の加熱抵抗器は異なる電気抵抗も、ひいては異なる加熱性能を示す。加熱抵抗器８０６，８０７，８０６’，８０７’の異なる大きさによって、発熱体層８から加熱すべき媒体、特に、例えば支持体層２への発熱体層８の異なる押当て強さに基づいて本発明による発熱体１の発熱体層８の異なる領域で存在しうる支持体層２（図ｌ参照）、への異なる熱伝達が補償されることが特に達成されるべきである。例えば、ボルト接続部１４のための空所である第１の開口部８２２，８２４，８２６，８２８の周囲の領域における加熱抵抗器の表面は、その箇所にてより大きな押当て強さを理由に支持体層２への改善された熱伝導を補償するためにより大きくなっている。この領域では加熱抵抗器の表面がより大きく、したがってその電気抵抗がより低いために、つまり該加熱抵抗器の加熱性能が小さくなっている。したがって発熱体層８は次のように構成されている。すなわち、加熱抵抗器の表面が最大の押当て圧力を伴う領域で最大であるように、つまり最小の加熱性能が加熱抵抗器によってもたらされようにであり、かつ、加熱抵抗器が第１の開口部８２２，８２４，８２６，８２８から遠く離れていればいるほど、この加熱性能が小さいように構成されている。つまり、第１の開口部８２２，８２４，８２６，８２８から離れて存在するこの加熱抵抗器の加熱性能は、より大きな電気抵抗のため、より大きくなっている。したがって、この発熱体層８が支持体層２、即ち、例えば調理庫への面にふさわしい著しく均一な入熱を可能にすることが達成される。図１に示された電気接点エレメント２４が図２に示された、それぞれ第２の電気導体路８１４，８１６と結合されている接点箇所８３０および８３０’にて発熱体層８に押し当てられることが好ましい。発熱体層８の中央に、サーモセンサ（図示されていない）用に備えられており、かつ押当て圧力への影響を本質的に有していない第２の開口部８３２が存在する。このことによって発熱体１の加熱性能のねらいを定めた監視が可能である。
【００６４】
したがって、それぞれ１つの発熱体層８を有する複数の本発明による発熱体１は、分解可能に調理機に取り付けることができ、その際、発熱体１又はそれらの発熱体層８は異なる大きさを有していてもよく、その場合これらはモザイク状に取り付けられる。このような発熱体層８は、本発明による方法でシルクスクリーン印刷技術又は印刷技術によって複雑ではなく簡単に製造することができる。その場合、好ましくは特殊鋼板の形の、基板にセラミック層が取り付けられ、このセラミック層に再びシルクスクリーン印刷技術を用いて、上記のようにして種々の大きさを有していてもよい加熱抵抗器および導体路を取り付けることができる。引き続き、ガラス層の形のもう１つの機械的な保護を取り付けることができる。このことによって著しく簡単な製造が得られ、かつ抵抗は任意にパターン形状で形成することができる。
【００６５】
本発明による発熱体が使用可能である調理機には、特にフライパン、熱風式調理機、蒸気式調理機、熱風と蒸気を用いた運転用のコンビスチーマ、蒸気発生器、少なくとも１つのクックトップの形の加熱装置および保温ユニットが含まれる。
【００６６】
本明細書、特許請求の範囲ならびに図面で開示された本発明の特徴は単独でも、いずれの任意の組合せでも、本発明をその種々の実施の形態で実現することにとって重要であり得る。
【図面の簡単な説明】
【００６７】
【図１】本発明による発熱体の部分断面図である。
【図２】図１の本発明による発熱体の発熱体層の上面図である。
【符号の説明】
【００６８】
１  発熱体
２  支持体層
４  押さえ板
６  グラファイト箔
８  発熱体層
１０  マイカ層
１２  弾性エレメント板
１４  ボルト構造
１６  ナット
１８  座金
２０  絶縁スリーブ
２２  欠損部
２４  接点エレメント
２６  弾性エレメント１２の部位
２８  弾性エレメント１２の部位
３０  押さえ板４における欠損部
３２  マイカ板１０における欠損部
３４  弾性エレメント１２の部位
８０４，８０４’  加熱路
８０５，８０５’  加熱路
８０６，８０６’  電気加熱抵抗器
８０７，８０７’  電気加熱抵抗器
８０８  電気導体路
８１０  第１の側縁
８１０．１，８１０．２  隣接する第１の側縁
８１０．１’，８１０．２’  隣接する第１の側縁
８１２  電気絶縁体
８１４  外側の電気導体路
８１６  外側の電気導体路
８１７  外側の加熱路８０４の外面
８１９  外側の加熱路８０５の外面
８２０  第２の側縁
８２０．１，８２０．２  隣接する第２の側縁
８２２，８２４，８２６，８２８  開口部
８３０，８３０’  接点箇所
８３２  開口部
【図１】
2007506234.tif 000003
【図２】
2007506234.tif 000004
【手続補正書】
【提出日】平成18年9月15日(2006.9.15)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００７】
最近のクックトップ又は加熱エリアは、局所的に区分された数多くの発熱体をねらい定めて（個別に）制御可能であることが特徴である。個々の発熱体はこの場合にも１つ又はそれ以上の加熱抵抗器を利用することができる。それぞれの発熱体又は加熱抵抗器のユニットが小さければ小さいほど、かつこれらが密集していればしているほど、一つ一つの加熱抵抗器を別々に制御又は調整できるようにするための装置技術的なコストがますます高まり、また一方で故障発生の可能性が高くなる。一つ一つの加熱抵抗器は別々の電線を介して制御および調整装置に接続されていることが理想的である。加熱抵抗器の電線への結合は通常、ロウ付け接点を介して行われる。しかしながら、その製造は労働集約的かつ時間集約的であり、また著しく材料費がかかり、したがって全体的にコストを上げる要因である。さらに、このロウ付けが持続的に著しく強い温度負荷ならびに極端な温度変化にさらされており、その結果、例えば調理場または軽食チェーン店での、特に継続的な使用における、急速な疲労をいつも甘受しなければならないということがある。特許文献６からは、クックトップに設けられた電気導体路の接続のための装置が公知である。この装置は、結合部を保持するための接続ブロックを有する。これら結合部は各一端にてスプリング式のコンタクトクリップとして接続ブロックから突出している。これらコンタクトクリップは予荷重下にクックトップの導体路に接しており、その一方でもう一端は結合部として接続ケーブルからの接続に使用可能である。しかしながらこの装置の欠点は、結合部が付加的な中間要素として公知の方法で接続ケーブルと結合されなければならないことである。この結合は通常同様にロウ付けによって行われ、このロウ付けは先に掲げた理由から材料疲労ひいては機能不良を急速にもたらす。これとともに生じる苦情はしばしば、使用されている調理機にマイナスの評価をもたらし、このことは修理がしばしば専門家にしか実施することができず、かつ動作不能時間ならびに無視することのできない修理コストに結びつていているからなおさらである。さらに、加熱すべき面への発熱体の不均一な押当て圧力によって、該面の異なる箇所での異なる入熱、即ち不十分な調理結果がもたらされる可能性がある。
【特許文献１】独国特許出願公開第４０２８３５４号明細書
【特許文献２】独国特許出願公開第１０００６９５３号明細書
【特許文献３】欧州特許のドイツ語翻訳第６９４０５９５８号明細書
【特許文献４】独国特許出願公開第３６２０２０３号明細書
【特許文献５】独国特許出願公開第１９７０１６４０号明細書
【特許文献６】独国特許出願公開第１９６４８１９９号明細書
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２５】
更なる実施の形態によれば、発熱体層が複数の個々の加熱抵抗器を有し、これら加熱抵抗器が少なくとも２つの加熱路に次のように配置されており、即ちそれぞれの加熱路内の加熱抵抗器は互いに電気的に並列に接続されており、それら加熱路は電気的に直列に相互接続されており、かつ全ての加熱抵抗器に同時に電気エネルギーが供給可能であり、少なくとも２つの加熱抵抗器が異なる加熱性能を有し、および／または加熱抵抗器が少なくとも部分的に発熱体層上で異なる相互の距離で配置されており、かつ加熱抵抗器が厚膜により用意されていることが提案される。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２６
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００６６
【補正方法】削除
【補正の内容】
【国際調査報告】
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