(57)【要約】【課題】本開示は、少ない排気量で効率よく調理排気を行うことのできる排気フード装置を提供する。【解決手段】フライヤ１０の上方に配置される排気フード２０と、フライヤ１０の上面を覆う開閉蓋４０と、開閉蓋４０で捕捉された熱上昇流を案内する誘導管５１と、開閉蓋４０が開放されたときに排気フード２０内を上昇する熱上昇流、および、誘導管５１で案内される熱上昇流の合流部に配置されたグリスフィルタ２７と、を備えた。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
調理機器の上方に配置される排気フードと、
前記調理機器の上面を覆う開閉蓋と、
前記開閉蓋で捕捉された熱上昇流を案内する誘導管と、
前記開閉蓋が開放されたときに前記排気フード内を上昇する熱上昇流、および、前記誘導管で案内される熱上昇流の合流部に配置されたグリスフィルタと、
を備えたことを特徴とする排気フード装置。
【請求項２】
前記誘導管の吹き出し口は、前記グリスフィルタのフィルタ面と近接配置されていることを特徴とする請求項１に記載の排気フード装置。
【請求項３】
前記吹き出し口は、前記熱上昇流を前記グリスフィルタと直交する方向に吹出すことを特徴とする請求項２に記載の排気フード装置。
【請求項４】
前記吹き出し口は、前記グリスフィルタの開口部分より小さく形成されていることを特徴とする請求項２または請求項３に記載の排気フード装置。
【請求項５】
前記開閉蓋が開放されたときに前記排気フード内を上昇する熱上昇流が、前記吹き出し口が対向していない前記フィルタ面の領域から排気されることを特徴とする請求項２から請求項４のいずれか一項に記載の排気フード装置。
【請求項６】
前記排気フード内にチャンバボックスを備え、このチャンバボックスの前面が後ろ下がりに傾斜し、この傾斜した前記前面に前記グリスフィルタが配置されることを特徴とする請求項１から請求項５のいずれか一項に記載の排気フード装置。
【請求項７】
前記開閉蓋の前面に切欠きが形成されていることを特徴とする請求項１から請求項６のいずれか一項に記載の排気フード装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本開示は、排気フード装置に係り、特に、少ない排気量で効率よく調理排気を行うことを可能とした排気フード装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１は、調理機器本体の上側に排気フードを接続して、調理部上方の側面側と後面側と上面側を覆い、下方から上方に至る調理排気通路を構成すると共に、排気フードの後面側は仕切壁により区画して燃焼排気部の周囲を独立して覆って下方から上方に至る燃焼排気通路を形成し、燃焼排気通路と調理排気通路は排気フードの上部において合流させる構成とすると共に、合流部の調理排気通路側にはグリスフィルタを設置し、合流部の下流側にはダクト接続部を構成したものである。
また、特許文献２は、揚げ物油槽に開閉蓋を設置し、揚げ物油槽表面から生ずる油煙等を排出するための排気管を揚げ物油槽後部に設けたものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開閉０８−０７１００４号公報
【特許文献２】実開平０５−０４８８４０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１では、燃焼排気経路は密閉化されているが、調理排気経路は開放されているため、調理排気の排気を効率よく行うことができない。
また、特許文献２では、開閉蓋を開放した際の調理排気の排気を行うためには、多量の排気量が必要となり、空調負荷が増大する。
コンビニエンスストアなどでの省エネルギ対策の１つとしては、厨房内の温熱、空気環境を悪化させることなく、厨房排気フードの換気量を低減し、空調、換気ファンの消費電力を削減することが課題となっている。
本開示は、厨房内の温熱、空気環境を悪化させることなく、少ない排気量で調理機器から発生する熱上昇流の排気を効率よく行うことのできる排気フード装置を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本開示における排気フード装置は、調理機器の上方に配置される排気フードと、前記調理機器の上面を覆う開閉蓋と、前記開閉蓋で捕捉された熱上昇流を案内する誘導管と、前記開閉蓋が開放されたときに前記排気フード内を上昇する熱上昇流、および、前記誘導管で案内される熱上昇流の合流部に配置されたグリスフィルタと、を備えたことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００６】
本開示における排気フード装置は、排気フード内を上昇する熱上昇流および誘導管で案内される熱上昇流の合流部にグリスフィルタを配置しているので、開閉蓋を閉じた状態または開いた状態のいずれにおいても、効率よく熱上昇流を排気することができる。また、開閉蓋を閉じた状態で、熱上昇流を捕捉して排気することができるので、攪乱気流が発生している場合でも、熱上昇流を捕捉して排気することができ、ロバスト性も良好となる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】実施の形態１における排気フード装置を示す正面図。
【図２】実施の形態１における排気フード装置を示す側面断面図。
【図３】実施の形態１における図２の丸印Ｘで示した箇所の拡大図。
【図４】実施の形態１における誘導管の吹き出し口とグリスフィルタとの関係を模式的に示す図。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
以下、適宜図面を参照しながら、実施の形態を詳細に説明する。但し、必要以上に詳細な説明は省略する場合がある。例えば、既によく知られた事項の詳細説明や実質的に同一の構成に対する重複説明を省略する場合がある。これは、以下の説明が不必要に冗長になるのを避け、当業者の理解を容易にするためである。
なお、添付図面および以下の説明は、当業者が本開示を十分に理解するために、提供されるのであって、これらにより特許請求の範囲に記載の主題を限定することは意図されていない。
【０００９】
（実施の形態１）
次に、本発明の実施の形態を図面を参照して説明する。図１は、排気フード装置をフライヤに適用した実施形態を示す正面図である。図２は、図１の側面断面図である。図３は、図２の丸印Ｘで示した箇所の拡大図である。
【００１０】
［１−１．構成］
本実施形態の排気フード装置は、調理機器としてのフライヤ１０に用いられるものであり、本実施形態においては、フライヤ１０は電気加熱式のフライヤ１０を用いている。
なお、本実施形態においては、調理機器としてフライヤ１０を、用いた場合を例に説明するが、これに限定されるものではなく、調理により熱上昇流が発生する調理機器であれば、いずれのものにも適用することが可能である。
【００１１】
フライヤ１０の上方には、排気フード２０が設置されている。排気フード２０は、フライヤ１０の両側面に沿って上方に延在する２つの側壁２１，２１と、フライヤ１０の後面に沿って上方に延在する後壁２２と、フライヤ１０から所定間隔をもって配置される前壁２３とを備えている。各側壁２１、後壁２２および前壁２３は、一体に形成されている。
【００１２】
排気フード２０の上方には、排気フード２０の上面を閉塞する天板２４が設けられている。天板２４の後方には、円筒状の排気口２５が形成されており、排気口２５は、天板２４の上下を連通している。
天板２４の下面側であって排気口２５に対応する位置には、チャンバボックス２６が設けられている。チャンバボックス２６は、前面２６ａが後ろ下がりに傾斜した箱型に形成されており、このチャンバボックス２６の前面２６ａには、開口が形成されており、このチャンバボックス２６の開口には、油分除去用の矩形状のグリスフィルタ２７が装着されている。
【００１３】
また、排気フード２０の排気口２５は、図１に示すように、天井面３０を貫通して延在し、排気ダクト３１に連結されている。排気ダクト３１の中途部には、排気ファン３２が設けられている。
【００１４】
フライヤ１０の上面側には、開閉蓋４０が設置されている。開閉蓋４０は、フライヤ１０に設けられた油槽１１の数に応じて設けられている。本実施形態においては、２つの油槽１１に対して１つずつの開閉蓋４０，４０が設置されている。
開閉蓋４０は、前方の一部が前下がりに傾斜した天板４０ａと、天板４０ａの前端に設けられる前板４０ｂと、天板４０ａおよび前板４０ｂの両側に所定の幅寸法で形成される側板４０ｃとを備え、箱型に成されている。開閉蓋４０の下面および後面は開放され、後方には、開口部４０ｄが形成されている。フライヤ１０の各油槽１１の両側には、図１および図２に示すように、仕切り壁１２が形成されており、この仕切り壁１２は、上方に延在し、後述する排気筒５０の下端部に連結されている。開閉蓋４０がフライヤ１０の上面を覆った状態では、油槽１１の上方は、開閉蓋の天板４０ａ、前板４０ｂ、側板４０ｃと、仕切り壁とにより閉塞されている。
【００１５】
開閉蓋４０の前部には、取っ手４３が取付けられている。開閉蓋４０の後端には、上方に延在する蓋支持体４１が一体に設けられている。蓋支持体４１の上端部は、排気筒５０の前部にヒンジ４２を介して取付けられている。開閉蓋４０の後方には、フライヤ１０の上面に取付けられた支持部材４４が設けられており、支持部材４４と、開閉蓋４０のヒンジ４２の近傍との間には、弾性部材４５が取付けられている。
【００１６】
弾性部材４５は、開閉蓋４０を閉じる方向に付勢するものであり、通常状態では、開閉蓋４０は、弾性部材４５の付勢力により閉状態に保持され、使用者が取っ手４３を持って開閉蓋４０を弾性部材４５の付勢力に抗して上方に回動させることにより、開閉蓋４０を開くことができるように構成されている。
これにより、開閉蓋４０は、図２中実線で示すように、フライヤ１０の油槽１１を被覆する閉状態と、図２中一点鎖線で示すように、油槽１１を開放する開状態とに保持可能とされている。
【００１７】
また、開閉蓋４０の前面には、図１に示すように、縦長の切欠き４６が形成され、この切欠き４６は、開閉蓋４０の前部下端から上方に延在する。この切欠き４６は、フライヤ１０の油槽１１に調理食品を投入したかご部材（図示せず）の取っ手部分を外部に露出させるとともに、外部空気を取り入れる空気取り入れ口としても機能する。
なお、開閉蓋４０は、食品をフライヤ１０により調理しているか否かにかかわらず、通常状態では、閉状態に保持されている。
【００１８】
開閉蓋４０の後方には、排気筒５０が設けられている。排気筒５０は、図１に示すように、排気フード２０の幅寸法とほぼ同様の幅寸法を有し、排気フード２０の後壁２２に沿って上方に延在している。排気筒５０の下端５０ａは、開放されており、開閉蓋４０の後方の開口部４０ｄと連通している。したがって、開閉蓋４０がフライヤ１０の上面を覆った閉状態で、フライヤ１０から発生する熱上昇流は、開閉蓋４０により捕捉され、開閉蓋４０の開口部４０ｄから排気筒５０に案内される。
【００１９】
排気筒５０の上部開口５０ｂには、誘導管５１が連結されている。誘導管５１は、図１に示すように、その幅が排気筒５０の幅よりも狭く形成されている。したがって、排気筒５０からの熱上昇流は、幅狭の誘導管５１に集められる。
この誘導管５１は、図２および図３に示すように、チャンバボックス２６の前面２６ａの傾斜に沿って後ろ下がりに傾斜して形成されている。誘導管５１の上部後面には、熱上昇流の吹き出し口５２が形成されている。
【００２０】
吹き出し口５２は、グリスフィルタ２７に対して近接して配置され、わずかな間隔δ（図３参照）をもってフィルタ面に対向している。吹き出し口５２が、グリスフィルタ２７のフィルタ面に対して近接配置されることにより、吹き出し口５２から吹出される熱上昇流は、図３の矢印Ａ１、Ａ１、Ａ１…で示すように、グリスフィルタ２７のフィルタ面に対してほぼ垂直に吹出される。
前記間隔δ（図３参照）は、小さければ小さい程、吹き出し口５２から吹出される熱上昇流を、グリスフィルタ２７のフィルタ面に対してほぼ垂直に吹出すことができる。このように垂直に吹出すことにより、グリスフィルタ２７を通過する空気の流れにかかる抵抗が少なくなり、流れが円滑になり、排気ファン３２の風量を少なくした状態でも、熱上昇流の効率の良い排気が可能となる。
本実施形態では、前記間隔δは、吹き出し口５２から吹出される熱上昇流を、グリスフィルタ２７のフィルタ面に対してほぼ垂直に吹出すことができる状態を確保できる程度の寸法に設定されている。
なお、吹き出し口５２に対してグリスフィルタ２７が近すぎたり、密接したりした場合には、グリスフィルタ２７の交換ができなくなるおそれがあるので、間隔δは、グリスフィルタ２７の交換作業ができる範囲でできるだけ小さくするのが好ましい。
【００２１】
図４は、誘導管５１の吹き出し口５２とグリスフィルタ２７との関係を模式的に示す図である。
図４に示すように、吹き出し口５２の面積は、グリスフィルタ２７の面積より小さく形成されている。誘導管５１の吹き出し口５２の開口縦寸法Ｌ１は、グリスフィルタ２７の縦寸法Ｌ２より短く形成されている。具体的には、吹き出し口５２の開口縦寸法Ｌ１は、グリスフィルタ２７の縦寸法Ｌ２に比べて、上部が短くなっており、図３を参照して、矢印Ａ２で示すように、上方に流れる熱上昇流をグリスフィルタ２７により捕捉し易くなっている。誘導管５１の吹き出し口５２の開口横寸法Ｗ１は、グリスフィルタ２７の横寸法Ｗ２に対して短く形成されている。
【００２２】
誘導管５１の吹き出し口５２は、すべてグリスフィルタ２７に対向されており、吹き出し口５２から噴出される熱上昇流は、グリスフィルタ２７の対向する領域Ｓ１から排出されている。グリスフィルタ２７の領域Ｓ１の上側および両側には、誘導管５１の吹き出し口５２が対向しない領域Ｓ２が形成されている。
なお、グリスフィルタ２７に対する誘導管５１の吹き出し口５２の開口面積は、必要に応じて任意に設定することができる。
【００２３】
［１−２．動作］
次に、本実施の形態の作用について説明する。
本実施形態においては、開閉蓋４０を閉じて、排気ファン３２を駆動することにより、開閉蓋４０の前面の切欠き４１を介して、図２中に実線矢印で示すように、外部の空気を取り入れ、外部から取り入れられた空気は、開閉蓋４０から排気筒５０および誘導管５１を介して上方に送られる。誘導管５１に送られた空気は、同実線矢印で示すように、吹き出し口５２から排出され、グリスフィルタ２７を通過した後、排気口２５および排気ダクト３１を介して排気される空気の流れが発生する。
フライヤ１０を使用すると、フライヤ１０からの熱上昇流は、前述の実線矢印の流れに沿って、開閉蓋４０により、排気筒５０および誘導管５１を介して上方に送られる。そして、誘導管５１に送られた熱上昇流は、吹き出し口５２から排出され、グリスフィルタ２７を通過した後、排気口２５および排気ダクト３１を介して排気される。
【００２４】
本実施形態においては、誘導管５１の吹き出し口５２をグリスフィルタ２７のフィルタ面に対して、近接配置しているため、誘導管５１の吹き出し口５２から熱上昇流がグリスフィルタ２７に対して垂直に吹出される。したがって、グリスフィルタ２７を通過する空気の流れにかかる抵抗が少なくなり、流れが円滑になり、排気ファン３２の風量を少なくした場合でも、熱上昇流の排気が可能となる。
【００２５】
フライヤ１０の油槽１１に、調理食品を投入したかご部材（図示せず）を投入する際には、一時的に開閉蓋４０が開放される。
この開閉蓋４０を開放した場合には、フライヤ１０の熱上昇流は、図２中に破線矢印で示すように、開閉蓋４０により捕捉されずに、排気フード２０の内側を上昇する。本実施形態では、排気フード２０の内側を上昇した熱上昇流は、グリスフィルタ２７の吹き出し口５２と対向していない領域Ｓ２（図４参照。）を介してチャンバボックス２６内に吸い込まれ、排気口２５および排気ダクト３１を介して排気される。
【００２６】
フライヤ１０の油槽１１に、調理食品を投入したかご部材（図示せず）を投入する際には、一時的に開閉蓋４０が開放される。
この開閉蓋４０を開放した場合には、フライヤ１０の熱上昇流は、図２中に破線矢印で示すように、開閉蓋４０により捕捉されずに、排気フード２０の内側を上昇する。本実施形態では、排気フード２０の内側を上昇した熱上昇流は、グリスフィルタ２７の吹き出し口５２と対向していない三つの領域Ｓ２（図４参照。）を介してチャンバボックス２６内に吸い込まれ、排気口２５および排気ダクト３１を介して排気される。
図３に示すように、誘導管５１は、グリスフィルタ２７のフィルタ面にほぼ平行に、斜め後ろ下がりに配置されており、誘導管５１の先端５１ａは、図２に示すように、排気フード２０の内側の熱上昇流の流れに沿って折り曲げられている。
したがって、排気フード２０の内側を上昇する熱上昇流は、グリスフィルタ２７の吹き出し口５２と対向する領域Ｓ１の両側の領域Ｓ２（図４参照。）だけを通過するのではなく、その一部が、誘導管５１の先端５１ａに沿って流れ（図３参照。）、領域Ｓ１の上側の領域Ｓ２（図４参照。）を介してもチャンバボックス２６内に吸い込まれため、グリスフィルタ２７の上側および両側の三つの領域Ｓ２を有効に利用して、排気口２５および排気ダクト３１を介して外部に排気することができる。
【００２７】
このように、開閉蓋４０を閉じた状態では、熱上昇流は、排気筒５０および誘導管５１を介して吹き出し口５２からグリスフィルタ２７に吹出され、グリスフィルタ２７の対向する領域Ｓ１（図４参照。）を介して排気され、開閉蓋４０を開放した状態では、熱上昇流は、排気フード２０の内側を上昇してグリスフィルタ２７の吹き出し口５２と対向していない三つの領域Ｓ２（図４参照。）を介して排気される。
本実施形態においては、開閉蓋４０の開閉状態にかかわらず、フライヤ１０による熱上昇流を、グリスフィルタ２７を介して排気することが可能となる。
【００２８】
［１−３．効果等］
以上述べたように本実施形態においては、フライヤ１０（調理機器）の上方に配置される排気フード２０と、フライヤ１０の上面を覆う開閉蓋４０と、開閉蓋４０で捕捉された熱上昇流を案内する誘導管５１と、開閉蓋４０が開放されたときに排気フード２０内を上昇する熱上昇流、および、誘導管５１で案内される熱上昇流の合流部に配置されたグリスフィルタ２７と、を備えた。
【００２９】
これにより、排気フード２０内を上昇する熱上昇流および誘導管５１で案内される熱上昇流の合流部にグリスフィルタ２７を配置しているので、開閉蓋４０を閉じた状態または開いた状態のいずれにおいても、効率よく熱上昇流を排気することができる。また、開閉蓋４０の開状態、閉状態のどちらの熱上昇流も１つのグリスフィルタ２７を通して排気することができるので、複数のグリスフィルタ２７が不要となり、コストの低減を図ることができる。
また、開閉蓋４０を閉じた状態で、熱上昇流を捕捉して排気することができるので、例えば、フライヤ１０の設置された室内の空調システムやサーキュレータなどの送風による攪乱気流が発生している場合でも、熱上昇流を捕捉して排気することができ、ロバスト性も良好となる。
【００３０】
本実施形態においては、誘導管５１の吹き出し口５２は、グリスフィルタ２７のフィルタ面と近接配置されている。
これにより、グリスフィルタ２７を通過する熱上昇流の流れを円滑に行うことができ、排気ファン３２の風量を少なくした場合でも、熱上昇流の排気が可能となる。
【００３１】
本実施形態においては、吹き出し口は、熱上昇流をグリスフィルタと直交する方向に吹出す。
これにより、グリスフィルタ２７を通過する熱上昇流の流れを円滑に行うことができ、排気ファン３２の風量を少なくした場合でも、熱上昇流の排気が可能となる。
【００３２】
本実施形態においては、吹き出し口５２がグリスフィルタ２７の開口部分より小さく形成されている。
これにより、誘導管５１の吹き出し口５２から吹出される熱上昇流を確実にグリスフィルタ２７に通過させることができる。
【００３３】
本実施形態においては、開閉蓋４０が開放されたときに排気フード２０内を上昇する熱上昇流が、吹き出し口５２が対向していないフィルタ面の領域から排気される。
これにより、開閉蓋４０を開放した状態でも、排気フード２０の内側を上昇する熱上昇流もグリスフィルタ２７を通過させて排気することができる。
【００３４】
本実施形態においては、排気フード２０内にチャンバボックス２６を備え、このチャンバボックス２６の前面２６ａが後ろ下がりに傾斜し、この傾斜した前面２６ａにグリスフィルタ２７が配置される。
これにより、グリスフィルタ２７を傾斜して配置することができ、グリスフィルタ２７に蓄積された油がフライヤ１０に落下することを防止できる。
【００３５】
本実施形態においては、開閉蓋４０の前面に切欠き４６が形成されている。
これにより、切欠き４６を介して、外部から空気を取り入れることができ、開閉蓋４０から誘導管５１、グリスフィルタ２７までの空気の流れを確保することができ、開閉蓋４０で捕捉された熱上昇流を円滑に排気することができる。
【００３６】
なお、上述の実施の形態は、本開示における技術を例示するためのものであるから、特許請求の範囲またはその均等の範囲において種々の変更、置き換え、付加、省略などを行うことができる。
例えば、前記実施形態においては、排気筒５０と誘導管５１とを別部材で構成したが、これら排気筒５０と誘導管５１とを一体に構成するようにしてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００３７】
本開示は、排気ファンの風量を少なくした場合でも、熱上昇流の排気ができるので、熱上昇流が発生する調理機器に対して好適な排気フード装置である。
【符号の説明】
【００３８】
１０  フライヤ
１１  油槽
１２  仕切り壁
２０  排気フード
２１  側壁
２２  後壁
２３  前壁
２４  天板
２５  排気口
２６  チャンバボックス
２７  グリスフィルタ
３０  天井面
３１  排気ダクト
３２  排気ファン
４０  開閉蓋
４１  蓋支持体
４２  ヒンジ
４３  取っ手
４４  支持部材
４５  弾性部材
４６  切欠き
５０  排気筒
５１  誘導管
５２  吹き出し口
【図１】
2019120469.tif 000003
【図２】
2019120469.tif 000004
【図３】
2019120469.tif 000005
【図４】
2019120469.tif 000006