(57)【要約】【課題】高い屈折率（ｎｄ）と低いアッベ数（νｄ）を有しながらも、耐失透性が高く、高い可視光透過率を有する光学ガラスと、これを用いたレンズプリフォーム及び光学素子を提供する。【解決手段】光学ガラスは、質量％で、Ｐ２Ｏ５成分を５．０％以上４０．０％以下、Ｎｂ２Ｏ５成分を２０．０％以上６０．０％以下、ＺｎＯ成分を０．５％超３５．０％以下含有し、ＳｎＯ２成分、Ｓｂ２Ｏ３成分、Ｆ成分及びＳ成分の少なくともいずれかを含有し、１．７０以上の屈折率（ｎｄ）と３５以下のアッベ数（νｄ）を有する。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
質量％で、
Ｐ２Ｏ５成分を１８．０％以上３５．０％以下、
Ｎｂ２Ｏ５成分を３１．０％以上５２．０％以下、
ＺｎＯ成分を３．０％超２５．０％以下
含有し、
ＴｉＯ２成分の含有量が０〜１２．０％、
ＷＯ３成分の含有量が０〜５．０％、
ＳｉＯ２成分の含有量が０〜２．０％未満
であり、
ＳｎＯ２成分、Ｓｂ２Ｏ３成分、Ｆ成分及びＳ成分を合計で０％超３．０％以下含有し、
質量和（ＳｉＯ２＋Ｂ２Ｏ３＋Ａｌ２Ｏ３）が０．１％以上４．０％未満、
質量和（ＴｉＯ２＋Ｎｂ２Ｏ５＋Ｂｉ２Ｏ３）が３５．０％以上５４．０％以下、
質量比ＺｎＯ／（Ｒ２Ｏ＋ＭＯ）が０．１０以上（ＲはＬｉ、Ｎａ及びＫからなる群より選択される１種以上であり、ＭはＭｇ、Ｃａ、Ｓｒ及びＢａからなる群より選択される１種以上である）、
質量％でＲ２Ｏ成分の含有量の和が１０．０％未満、
質量比ＺｎＯ／（ＴｉＯ２＋Ｎｂ２Ｏ５＋Ｂｉ２Ｏ３）が０．０５以上
であり、
１．７０以上の屈折率（ｎｄ）と３５以下のアッベ数（νｄ）を有し、分光透過率が７０％を示す波長（λ７０）が４４０ｎｍ以下である、光学ガラス。
【請求項２】
質量％で、
Ｂ２Ｏ３成分  ０〜３．０％未満
Ａｌ２Ｏ３成分  ０〜３．０％未満
Ｌｉ２Ｏ成分  ０〜５．０％
Ｎａ２Ｏ成分  ０〜７．０％
Ｋ２Ｏ成分  ０〜７．０％
ＭｇＯ成分  ０〜１５．０％
ＣａＯ成分  ０〜１５．０％
ＳｒＯ成分  ０〜１５．０％
ＢａＯ成分  ０〜３０．０％
Ｙ２Ｏ３成分  ０〜１０．０％
Ｌａ２Ｏ３成分  ０〜１０．０％
Ｇｄ２Ｏ３成分  ０〜１０．０％
Ｙｂ２Ｏ３成分  ０〜１０．０％
Ｂｉ２Ｏ３成分  ０〜１０．０％
ＧｅＯ２成分  ０〜１０．０％
ＴｅＯ２成分  ０〜１５．０％
ＺｒＯ２成分  ０〜１０．０％
Ｔａ２Ｏ５成分  ０〜１０．０％
Ｇａ２Ｏ３成分  ０〜１０．０％
ＳｎＯ２成分  ０〜３．０％
Ｓｂ２Ｏ３成分  ０〜３．０％
であり、
酸化物基準の質量に対する外割り質量％で、
Ｆ成分  ０〜３．０％
Ｓ成分  ０〜３．０％
である請求項１記載の光学ガラス。
【請求項３】
質量比（ＳｎＯ＋Ｓｂ２Ｏ３＋Ｆ＋Ｓ）／（ＳｉＯ２＋Ｂ２Ｏ３＋Ａｌ２Ｏ３）が０．０１以上である請求項１又は２記載の光学ガラス。
【請求項４】
ＭＯ成分の含有量の和が３０．０％以下である請求項１から３のいずれか記載の光学ガラス（ＭはＭｇ、Ｃａ、Ｓｒ及びＢａからなる群より選択される１種以上である）。
【請求項５】
ガラス転移点が６８０℃以下である請求項１から４のいずれか記載の光学ガラス。
【請求項６】
請求項１から５のいずれか記載の光学ガラスからなる光学素子。
【請求項７】
請求項１から５のいずれか記載の光学ガラスからなる研磨加工用及び／又は精密プレス成形用のプリフォーム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光学ガラス、レンズプリフォーム及び光学素子に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、光学系を使用する機器のデジタル化や高精細化が急速に進んでおり、デジタルカメラやビデオカメラ等の撮影機器をはじめ、各種光学機器に用いられるレンズ等の光学素子に対する高精度化、軽量、及び小型化の要求は、ますます強まっている。
【０００３】
光学素子を作製する光学ガラスの中でも特に、光学素子の軽量化及び小型化を図ることが可能な、高い屈折率（ｎｄ）を有しながらも、より低いアッベ数（νｄ）を有するガラスの需要が非常に高まっている。高い屈折率と低いアッベ数を有するガラスとしては、例えば屈折率（ｎｄ）が１．７０以上であり、３５以下のアッベ数を有する光学ガラスとして、特許文献１〜４に開示されているようなガラスが知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１１−００１２５９号公報
【特許文献２】特開平０８−１０４５３７号公報
【特許文献３】特開平０５−２７０８５３号公報
【特許文献４】特開２００６−１１１４９９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
こうしたガラスを用いて光学素子を作製する場合には、ガラスを加熱軟化してプレス成形（リヒートプレス成形）して得られたガラス成形品を研削研磨する方法や、ゴブ又はガラスブロックを切断し研磨したプリフォーム材、若しくは公知の浮上成形等により成形されたプリフォーム材を加熱軟化して、高精度な成形面を持つ金型でプレス成形する方法（精密プレス成形）が用いられている。
【０００６】
しかしながら、特許文献１〜４で開示されたガラスでは、可視光の短波長側の光についての透過率が低いため、ガラスが黄色や橙色に着色している。また、特許文献１〜４で開示されたガラスは、安定性が十分に高いものではなかった。そのため、特許文献１〜４で開示されたガラスは、可視領域の光を透過させる用途には適さない。
【０００７】
本発明は、上記問題点に鑑みてなされたものであって、その目的とするところは、高い屈折率（ｎｄ）と低いアッベ数（νｄ）を有しながらも、耐失透性が高く、高い可視光透過率を有する光学ガラスと、これを用いたレンズプリフォーム及び光学素子を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明者らは、上記課題を解決するために、鋭意試験研究を重ねた結果、Ｐ２Ｏ５成分、Ｎｂ２Ｏ５成分及びＺｎＯ成分を含有し、これらとＳｎＯ２成分、Ｓｂ２Ｏ３成分、Ｆ成分及びＳ成分の少なくともいずれかを併用することで、ガラスの屈折率を高めながらも、可視光についての透過率を高められ、且つガラスの安定性が高められることを見出し、本発明を完成するに至った。具体的には、本発明は以下のようなものを提供する。
【０００９】
（１）  質量％で、Ｐ２Ｏ５成分を５．０％以上４０．０％以下、Ｎｂ２Ｏ５成分を２０．０％以上６０．０％以下、ＺｎＯ成分を０．５％超３５．０％以下含有し、ＳｎＯ２成分、Ｓｂ２Ｏ３成分、Ｆ成分及びＳ成分の少なくともいずれかを含有し、１．７０以上の屈折率（ｎｄ）と３５以下のアッベ数（νｄ）を有する光学ガラス。
【００１０】
（２）  ＳｎＯ２成分、Ｓｂ２Ｏ３成分、Ｆ成分及びＳ成分の合計量が０％超１０．０％以下である（１）記載の光学ガラス。
【００１１】
（３）  酸化物基準の質量に対する外割り質量％で、
Ｆ成分  ０〜５．０％
Ｓ成分  ０〜５．０％
である（１）又は（２）記載の光学ガラス。
【００１２】
（４）  質量％で、
ＳｎＯ２成分  ０〜１０．０％
Ｓｂ２Ｏ３成分  ０〜３．０％
である（１）から（３）のいずれか記載の光学ガラス。
【００１３】
（５）  質量％で、
ＴｉＯ２成分  ０〜２５．０％
Ｂｉ２Ｏ３成分  ０〜１０．０％
である（１）から（４）のいずれか記載の光学ガラス。
【００１４】
（６）  質量和（ＴｉＯ２＋Ｎｂ２Ｏ５＋Ｂｉ２Ｏ３）が３０．０％以上７０．０％以下である（１）から（５）のいずれか記載の光学ガラス。
【００１５】
（７）  質量比ＺｎＯ／（ＴｉＯ２＋Ｎｂ２Ｏ５＋Ｂｉ２Ｏ３）が０．０５以上である（１）から（６）のいずれか記載の光学ガラス。
【００１６】
（８）  質量％で、
ＳｉＯ２成分  ０〜１０．０％
Ｂ２Ｏ３成分  ０〜１０．０％
Ａｌ２Ｏ３成分  ０〜１０．０％
である（１）から（７）のいずれか記載の光学ガラス。
【００１７】
（９）  質量和（ＳｉＯ２＋Ｂ２Ｏ３＋Ａｌ２Ｏ３）が０．１％以上２０．０％以下である（１）から（８）のいずれか記載の光学ガラス。
【００１８】
（１０）  質量％で、
Ｌｉ２Ｏ成分  ０〜１０．０％
Ｎａ２Ｏ成分  ０〜１５．０％
Ｋ２Ｏ成分  ０〜１５．０％
である（１）から（９）のいずれか記載の光学ガラス。
【００１９】
（１１）  質量比（ＳｎＯ＋Ｓｂ２Ｏ３＋Ｆ＋Ｓ）／（ＳｉＯ２＋Ｂ２Ｏ３＋Ａｌ２Ｏ３）が０．０１以上である（１）から（１０）のいずれか記載の光学ガラス。
【００２０】
（１２）  質量％で、Ｒ２Ｏ成分の含有量の和が２０．０％以下である（１）から（１１）のいずれか記載の光学ガラス（ＲはＬｉ、Ｎａ及びＫからなる群より選択される１種以上である）。
【００２１】
（１３）  質量％で
ＭｇＯ成分  ０〜１５．０％
ＣａＯ成分  ０〜１５．０％
ＳｒＯ成分  ０〜１５．０％
ＢａＯ成分  ０〜３０．０％
である（１）から（１２）のいずれか記載の光学ガラス。
【００２２】
（１４）  ＭＯ成分の含有量の和が３０．０％以下である（１）から（１３）のいずれか記載の光学ガラス（ＭはＭｇ、Ｃａ、Ｓｒ及びＢａからなる群より選択される１種以上である）。
【００２３】
（１５）  Ｒ２Ｏ成分及びＭＯ成分を合計で０．１％以上４０．０％以下含有する（１）から（１４）のいずれか記載の光学ガラス（ＲはＬｉ、Ｎａ及びＫからなる群より選択される１種以上であり、ＭはＭｇ、Ｃａ、Ｓｒ及びＢａからなる群より選択される１種以上である）。
【００２４】
（１６）  質量比ＺｎＯ／（Ｒ２Ｏ＋ＭＯ）が０．１０以上である（１）から（１５）のいずれか記載の光学ガラス（ＲはＬｉ、Ｎａ及びＫからなる群より選択される１種以上であり、ＭはＭｇ、Ｃａ、Ｓｒ及びＢａからなる群より選択される１種以上である）。
【００２５】
（１７）  質量％で、ＷＯ３成分の含有量が１５．０％以下である（１）から（１６）のいずれか記載の光学ガラス。
【００２６】
（１８）  質量％で
Ｙ２Ｏ３成分  ０〜１０．０％
Ｌａ２Ｏ３成分  ０〜１０．０％
Ｇｄ２Ｏ３成分  ０〜１０．０％
Ｙｂ２Ｏ３成分  ０〜１０．０％
である（１）から（１７）のいずれか記載の光学ガラス。
【００２７】
（１９）  Ｌｎ２Ｏ３成分（Ｌｎは、Ｙ、Ｌａ、Ｇｄ及びＹｂからなる群より選択される１種以上である）の含有量の和が１５．０％以下である（１）から（１８）のいずれか記載の光学ガラス。
【００２８】
（２０）  質量％で、
ＧｅＯ２成分  ０〜１０．０％
ＴｅＯ２成分  ０〜１５．０％
ＺｒＯ２成分  ０〜１０．０％
Ｔａ２Ｏ５成分  ０〜１０．０％
Ｇａ２Ｏ３成分  ０〜１０．０％
である（１）から（１９）のいずれか記載の光学ガラス。
【００２９】
（２１）  分光透過率が７０％を示す波長（λ７０）が４９０ｎｍ以下である（１）から（２０）のいずれか記載の光学ガラス。
【００３０】
（２２）  ガラス転移点が６８０℃以下である（１）から（２１）のいずれか記載の光学ガラス。
【００３１】
（２３）  （１）から（２２）のいずれか記載の光学ガラスからなる光学素子。
【００３２】
（２４）  （１）から（２２）のいずれか記載の光学ガラスからなる研磨加工用及び／又は精密プレス成形用のプリフォーム。
【００３３】
（２５）  （２４）記載のプリフォームを精密プレスしてなる光学素子。
【発明の効果】
【００３４】
本発明によれば、高い屈折率（ｎｄ）と低いアッベ数（νｄ）を有しながらも、耐失透性が高く、高い可視光透過率を有する光学ガラスと、これを用いたレンズプリフォーム及び光学素子を提供できる。
【発明を実施するための形態】
【００３５】
本発明の光学ガラスは、質量％で、Ｐ２Ｏ５成分を５．０％以上４０．０％以下、Ｎｂ２Ｏ５成分を２０．０％以上６０．０％以下、ＺｎＯ成分を０．５％超３５．０％以下含有し、ＳｎＯ２成分、Ｓｂ２Ｏ３成分、Ｆ成分及びＳ成分の少なくともいずれかを含有し、１．７０以上の屈折率（ｎｄ）と３５以下のアッベ数（νｄ）を有する。Ｐ２Ｏ５成分及びＮｂ２Ｏ５成分を含有し、且つ所定以上のＺｎＯ成分を含有することで、ガラスの屈折率を高めながらも、可視光についての透過率を高められる。Ｐ２Ｏ５成分、Ｎｂ２Ｏ５成分及びＺｎＯ成分を含有し、これらとＳｎＯ２成分、Ｓｂ２Ｏ３成分、Ｆ成分及びＳ成分の少なくともいずれかを併用することで、ガラスの内部透過率を高められ、且つ、ＺｎＯ成分や他の成分の含有量をより多くしてもガラスの失透を低減できる。このため、高い屈折率（ｎｄ）と低いアッベ数（νｄ）を有しながらも、耐失透性が高く、高い可視光透過率を有する光学ガラスと、これを用いたレンズプリフォーム及び光学素子を提供できる。
【００３６】
特に本発明は、従来少量しか含有されておらず、文献においても「含有量が多すぎると耐失透性が低下する」等の憶測に基づいた記載しかなされてこなかったＺｎＯ成分と、ＳｎＯ２成分、Ｓｂ２Ｏ３成分、Ｆ成分及びＳ成分の少なくともいずれかを併用することで、屈折率が高く、且つ高い可視光透過率を有する安定なガラスが得られることを、新たに見出したものである。
【００３７】
以下、本発明の光学ガラスの実施形態について詳細に説明するが、本発明は、以下の実施形態に何ら限定されるものではなく、本発明の目的の範囲内において、適宜変更を加えて実施することができる。なお、説明が重複する箇所については、適宜説明を省略する場合があるが、発明の趣旨を限定するものではない。
【００３８】
［ガラス成分］
本発明の光学ガラスを構成する各成分の組成範囲を以下に述べる。本明細書中で特に断りがない場合、各成分の含有量は、全て酸化物換算組成のガラス全質量に対する質量％で表示されるものとする。ここで、「酸化物換算組成」とは、本発明のガラス構成成分の原料として使用される酸化物、複合塩、金属弗化物等が溶融時に全て分解され酸化物へ変化すると仮定した場合に、当該生成酸化物の総質量を１００質量％として、ガラス中に含有される各成分を表記した組成である。
【００３９】
＜必須成分、任意成分について＞
Ｐ２Ｏ５成分は、ガラス形成成分であり、且つガラス原料の溶解温度を下げる必須成分である。特に、Ｐ２Ｏ５成分の含有量を５．０％以上にすることで、ガラスの安定性及び可視域における透過率を高めることができる。従って、Ｐ２Ｏ５成分の含有量は、好ましくは５．０％、より好ましくは１３．０％、さらに好ましくは１８．０％、さらに好ましくは２２．０％を下限とする。
他方で、Ｐ２Ｏ５成分の含有量を４０．０％以下にすることで、高屈折率を得ることができる。従って、Ｐ２Ｏ５成分の含有量は、好ましくは４０．０％、より好ましくは３５．０％、さらに好ましくは３２．０％を上限とする。
Ｐ２Ｏ５成分は、原料としてＡｌ（ＰＯ３）３、Ｃａ（ＰＯ３）２、Ｂａ（ＰＯ３）２、ＢＰＯ４、Ｈ３ＰＯ４等を用いることができる。
【００４０】
Ｎｂ２Ｏ５成分は、ガラスの耐失透性、化学的耐久性及び屈折率を高めてアッベ数を低くする必須成分である。特に、Ｎｂ２Ｏ５成分を２０．０％以上含有することで、高屈折率を得ることができ、且つ所望の低いアッベ数を得ることができる。また、Ｎｂ２Ｏ５成分を２０．０％以上含有することで、より低い熱膨張係数を得易くでき、精密プレス等の温度変化を伴った加工工程におけるガラスの割れを防ぐ効果がある。従って、Ｎｂ２Ｏ５成分の含有量は、好ましくは２０．０％、より好ましくは２６．０％、さらに好ましくは３１．０％、さらに好ましくは３６．０％を下限とし、さらに好ましくは３８．０％超とする。
他方で、Ｎｂ２Ｏ５成分の含有量を６０．０％以下にすることで、ガラスの耐失透性を高めることができる。従って、Ｎｂ２Ｏ５成分の含有量は、好ましくは６０．０％、より好ましくは５５．０％、さらに好ましくは５２．０％を上限とする。
Ｎｂ２Ｏ５成分は、原料としてＮｂ２Ｏ５等を用いることができる。
【００４１】
ＺｎＯ成分は、ガラスの耐失透性を高める必須成分である。特に、ＺｎＯ成分を０．５％超含有することで、ガラスの原料の溶融性及び耐失透性を高められ、ガラス転移点を下げられ、ガラスの可視光についての透過率を高められ、比重を低減でき、且つ屈折率を高められる。また、ＺｎＯ成分は熱膨張係数を低くする成分であるため、精密プレス等の温度変化を伴った加工工程におけるガラスの割れを防ぐ効果がある。従って、ＺｎＯ成分の含有量は、好ましくは０．５％超、より好ましくは１．０％超、さらに好ましくは２．０％超、さらに好ましくは３．０％超、さらに好ましくは４．０％超とする。ここで、ＺｎＯ成分の含有量は、８．０％超としてもよく、１０．０％超としてもよい。
他方で、ＺｎＯ成分の含有量の上限は、好ましくは３５．０％、より好ましくは３０．０％、さらに好ましくは２５．０％、さらに好ましくは２１．０％を上限とする。
ＺｎＯ成分は、原料としてＺｎＯ、Ｚｎ（ＰＯ３）２、ＺｎＳＯ４、ＺｎＦ２等を用いることができる。
【００４２】
本発明の光学ガラスは、ＳｎＯ２成分、Ｓｂ２Ｏ３成分、Ｆ成分及びＳ成分の少なくともいずれかを０％超含有する。これにより、ガラスの脱泡を促進でき、且つガラスの着色を低減することで内部透過率を高められる。従って、酸化物換算組成の全質量に対するＳｎＯ２成分及びＳｂ２Ｏ３成分の含有量と、酸化物基準の質量に対する外割りでのＦ成分及びＳ成分の含有量との合計は、好ましくは０％超、より好ましくは０．１％、さらに好ましくは０．２％を下限としてもよい。
他方で、この合計含有量を１０．０％以下にすることで、ガラスへの脈理の発生や、耐失透性の低下、着色を抑え易くできる。ガラス溶融時における過度の発泡を生じ難くできる。従って、酸化物基準の質量に対する外割りでのＦ成分及びＳ成分の合計含有量は、好ましくは１０．０％、より好ましくは５．０％、さらに好ましくは３．０％、さらに好ましくは１．０％を上限とする。
【００４３】
Ｆ成分は、０％超含有することで、ガラスの溶融性及び耐失透性を高められ、ガラスの脱泡を促進でき、ガラスの着色を低減して内部透過率を高められる任意成分である。
他方で、Ｆ成分の含有量を５．０％以下にすることで、ガラスへの脈理の発生を低減でき、且つガラスを失透し難くすることができる。従って、酸化物基準の質量に対する外割りでのＦ成分の含有量は、好ましくは５．０％、より好ましくは３．０％、さらに好ましくは１．０％を上限とする。
Ｆ成分は、原料としてＺｒＦ４、ＡｌＦ３、ＮａＦ、ＣａＦ２、Ｋ２ＳｉＦ６、Ｎａ２ＳｉＦ６、ＬａＦ３等を用いることができる。
【００４４】
Ｓ（硫黄）成分は、０％超含有することで、ガラスの脱泡を促進でき、ガラスの着色を低減して内部透過率を高められる任意成分である。
他方で、Ｓ成分の含有量を５．０％以下にすることで、ガラスへの脈理の発生及び着色を低減でき、且つガラスを失透し難くすることができる。従って、酸化物基準の質量に対する外割りでのＳ成分の含有量は、好ましくは５．０％、より好ましくは３．０％、さらに好ましくは１．０％を上限とする。
Ｓ成分は、原料として硫酸塩を用いることが好ましく、例えばＬｉ２ＳＯ４・Ｈ２Ｏ、Ｎａ２ＳＯ４、Ｋ２ＳＯ４、ＭｇＳＯ４、ＣａＳＯ４・１／２Ｈ２Ｏ、ＳｒＳＯ４、ＢａＳＯ４、ＺｎＳＯ４・７Ｈ２Ｏ、ＺｎＳＯ４、Ｌａ２（ＳＯ４）３・９Ｈ２Ｏ等を用いることができる。
【００４５】
Ｆ成分及びＳ成分の合計含有量は、０％超５．０％以下が好ましい。
この合計含有量を０％超にすることで、ガラスの脱泡を促進でき、且つガラスの着色を低減することで内部透過率を高められる。従って、酸化物基準の質量に対する外割りでのＦ成分及びＳ成分の合計含有量は、好ましくは０％超、より好ましくは０．１％、さらに好ましくは０．２％を下限としてもよい。
他方で、この合計含有量を５．０％以下にすることで、ガラスへの脈理の発生及び着色を低減でき、且つガラスを失透し難くすることができる。従って、酸化物基準の質量に対する外割りでのＦ成分及びＳ成分の合計含有量は、好ましくは５．０％、より好ましくは３．０％、さらに好ましくは１．０％を上限とする。
【００４６】
本明細書におけるＦ成分及びＳ成分の含有量は、ガラスを構成するカチオン成分全てが電荷の釣り合うだけの酸素と結合した酸化物でできていると仮定し、それら酸化物でできたガラス全体の質量を１００％としたときの、Ｆ成分及びＳ成分の質量を、質量％（酸化物基準の質量に対する外割り質量％。以下、単に「外割り質量％」という場合がある。）単位で表したものである。
【００４７】
ＳｎＯ２成分は、０％超含有する場合に、ガラスの脱泡を促進できると同時に、Ｎｂ２Ｏ５成分やＴｉＯ２成分等の還元を抑えることで、ガラスの可視光についての透過率を高められる任意成分である。従って、ＳｎＯ２成分の含有量は、好ましくは０％超、より好ましくは０．０５％以上、さらに好ましくは０．１％以上としてもよい。
他方で、ＳｎＯ２成分の含有量が１０．０％を越えると、ガラスが失透し易くなり、可視光における透過率も低下し易くなり、さらにＳｎＯ２成分と溶解設備（特にＰｔ等の貴金属）との合金化が起こり易くなる。従って、ＳｎＯ２成分の含有量は、好ましくは１０．０％、より好ましくは５．０％、さらに好ましくは３．０％を上限とする。
ＳｎＯ２成分は、原料としてＳｎＯ、ＳｎＯ２、ＳｎＦ２、ＳｎＦ４を用いることができる。
【００４８】
Ｓｂ２Ｏ３成分は、０％超含有する場合に、ガラスの脱泡を促進できると同時に、Ｎｂ２Ｏ５成分やＴｉＯ２成分等の還元を抑えることで、可視光についてのガラスの透過率を高められる任意成分である。従って、Ｓｂ２Ｏ３成分の含有量は、好ましくは０％超、より好ましくは０．１％以上、さらに好ましくは０．２％以上としてもよい。
他方で、Ｓｂ２Ｏ３成分の含有量が３．０％を越えると、可視光における透過率も低下し易くなり、且つ、Ｓｂ２Ｏ３成分と溶解設備（特にＰｔ等の貴金属）との合金化が起こり易くなる。従って、Ｓｂ２Ｏ３成分の含有量は、好ましくは３．０％、より好ましくは１．０％、さらに好ましくは０．８％、さらに好ましくは０．５％を上限とする。
Ｓｂ２Ｏ３成分は、原料としてＳｂ２Ｏ３、Ｓｂ２Ｏ５、Ｎａ２Ｈ２Ｓｂ２Ｏ７・５Ｈ２Ｏ等を用いることができる。
【００４９】
なお、ガラスを清澄し脱泡する成分は、上記のＳｎＯ２成分やＳｂ２Ｏ３成分、Ｆ成分、Ｓ成分に限定されるものではなく、ガラス製造の分野における公知の清澄剤、脱泡剤或いはそれらの組み合わせを用いることができる。
【００５０】
ＴｉＯ２成分は、０％超含有する場合に、ガラスの溶融性、耐失透性及び屈折率を高められ、アッベ数を低くでき、且つ化学的耐久性を高められる任意成分である。また、ＴｉＯ２成分は熱膨張係数を低くする成分であるため、精密プレス等の温度変化を伴った加工工程におけるガラスの割れを防ぐ効果がある。
他方で、ＴｉＯ２成分の含有量を２５．０％以下にすることで、可視光についての透過率の低下を抑えられ、耐失透性の低下を抑えられる。従って、ＴｉＯ２成分の含有量は、好ましくは２５．０％、より好ましくは２０．０％、さらに好ましくは１５．０％、さらに好ましくは１２．０％、さらに好ましくは６．０％を上限とする。
ＴｉＯ２成分は、原料としてＴｉＯ２等を用いることができる。
【００５１】
Ｂｉ２Ｏ３成分は、０％超含有する場合に、ガラスの屈折率とガラス原料の溶融性を高められ、且つガラス転移点を下げられる任意成分である。
他方で、Ｂｉ２Ｏ３成分の含有量を１０．０％以下にすることで、耐失透性の低下を抑えられ、且つ可視光についての透過率の低下を抑えることができる。また、Ｂｉ２Ｏ３成分の還元によってポットが侵される問題を抑えられる。従って、Ｂｉ２Ｏ３成分の含有量は、好ましくは１０．０％、より好ましくは５．０％未満、さらに好ましくは３．０％未満とする。
【００５２】
ＴｉＯ２成分、Ｎｂ２Ｏ５成分及びＢｉ２Ｏ３成分の合計含有量（質量和）は、３０．０％以上７０．０％以下が好ましい。
特に、この合計量を３０．０％以上にすることで、ガラスの屈折率を高められ、且つアッベ数を低くできる。従って、質量和（ＴｉＯ２＋Ｎｂ２Ｏ５＋Ｂｉ２Ｏ３）は、好ましくは３０．０％、より好ましくは３５．０％、さらに好ましくは４１．０％を下限とする。
他方で、この合計量を７０．０％以下にすることで、可視光についての透過率を高めて着色を低減できる。また、これにより着色の少ない安定なガラスが得られるため、モールドプレス用として有用なガラスを得られる。従って、質量和（ＴｉＯ２＋Ｎｂ２Ｏ５＋Ｂｉ２Ｏ３）は、好ましくは７０．０％、より好ましくは６３．０％、さらに好ましくは５８．０％、さらに好ましくは５４．０％を上限とする。
【００５３】
ＴｉＯ２成分、Ｎｂ２Ｏ５成分及びＢｉ２Ｏ３成分の合計含有量に対する、ＺｎＯ成分の含有量の比率（質量比）は、０．０５以上が好ましい。これにより、耐失透性の低下を抑えられ、可視光についての透過率を高められる。従って、質量比ＺｎＯ／（ＴｉＯ２＋Ｎｂ２Ｏ５＋Ｂｉ２Ｏ３）は、好ましくは０．０５以上、より好ましくは０．０６５超、さらに好ましくは０．０８超とする。
他方で、この比率は、好ましくは１．００、より好ましくは０．８０、さらに好ましくは０．６０、さらに好ましくは０．４５を上限としてもよい。
【００５４】
ＳｉＯ２成分は、０％超含有する場合に、ガラスの可視光についての透過率を高めて着色を低減できるとともに、安定なガラス形成を促すことでガラスの耐失透性を高められる任意成分である。特に、ＳｉＯ２成分の含有を許容することで、ＳｉＯ２成分が溶融ガラスに溶出する石英坩堝の使用が可能になるため、より透過率の高いガラスが得られる。ＳｉＯ２成分と、後述するＢ２Ｏ３成分及びＡｌ２Ｏ３成分のうち、ＳｉＯ２成分は耐失透性の向上させる効果が特に高いため、Ｂ２Ｏ３成分又はＡｌ２Ｏ３成分と組み合わせて用いることで、その効果をより顕著にできる。従って、ＳｉＯ２成分の含有量は、好ましくは０％超、より好ましくは０．２％、さらに好ましくは０．３％を下限としてもよい。
他方で、ＳｉＯ２成分の含有量を１０．０％以下にすることで、ＳｉＯ２成分による耐失透性の低下が抑えられるため、安定性の高いガラスを得易くすることができる。従って、ＳｉＯ２成分の含有量は、好ましくは１０．０％以下、より好ましくは５．０％未満、さらに好ましくは２．５％未満、さらに好ましくは２．０％未満、さらに好ましくは１．５％未満とする。
ＳｉＯ２成分は、原料としてＳｉＯ２、Ｋ２ＳｉＦ６、Ｎａ２ＳｉＦ６等を用いることができる。
【００５５】
Ｂ２Ｏ３成分は、０％超含有する場合に、ガラス原料の溶融性を高め、安定なガラスの形成を促すことで耐失透性を高められる成分であり、ガラス中の任意成分である。
他方で、Ｂ２Ｏ３成分の含有量を１０．０％以下にすることで、耐失透性の低下を抑えられ、且つ可視光についての透過率を高められる。従って、Ｂ２Ｏ３成分の含有量は、好ましくは１０．０％以下、より好ましくは５．０％未満、さらに好ましくは３．０％未満、さらに好ましくは２．７％以下とする。
Ｂ２Ｏ３成分は、原料としてＨ３ＢＯ３、Ｎａ２Ｂ４Ｏ７、Ｎａ２Ｂ４Ｏ７・１０Ｈ２Ｏ、ＢＰＯ４等を用いることができる。
【００５６】
Ａｌ２Ｏ３成分は、０％超含有する場合に、ガラスの溶融性、耐失透性及び化学的耐久性を高められ、ガラス溶融時の粘度を高められる任意成分である。
特に、Ａｌ２Ｏ３成分の含有量を１０．０％以下にすることで、ガラス原料の溶融性を高められ、耐失透性を高められる。従って、Ａｌ２Ｏ３成分の含有量は、好ましくは１０．０％以下、より好ましくは５．０％未満、さらに好ましくは３．０％未満とする。
Ａｌ２Ｏ３成分は、原料としてＡｌ２Ｏ３、Ａｌ（ＯＨ）３、ＡｌＦ３等を用いることができる。
【００５７】
ＳｉＯ２成分、Ｂ２Ｏ３成分及びＡｌ２Ｏ３成分の合計含有量（質量和）は、０．１％以上２０．０％以下が好ましい。
特に、この合計量を０．１％以上にすることで、ガラスの安定性を高めることで耐失透性を高められる。従って、質量和（ＳｉＯ２＋Ｂ２Ｏ３＋Ａｌ２Ｏ３）は、好ましくは０．１％、より好ましくは０．５％、さらに好ましくは１．０％、さらに好ましくは１．３％を下限とする。
他方で、この合計量を２０．０％以下にすることで、ガラスの屈折率及び耐失透性の低下を抑えられる。従って、質量和（ＳｉＯ２＋Ｂ２Ｏ３＋Ａｌ２Ｏ３）は、好ましくは２０．０％以下、より好ましくは１５．０％未満、さらに好ましくは１０．０％未満、さらに好ましくは７．５％未満、さらに好ましくは４．０％未満とする。
【００５８】
ＳｉＯ２成分、Ｂ２Ｏ３成分及びＡｌ２Ｏ３成分の合計含有量に対する、酸化物換算組成の全質量に対するＳｎＯ２成分及びＳｂ２Ｏ３成分の含有量と、酸化物基準の質量に対する外割りでのＦ成分及びＳ成分の含有量との合計の比率は、０．０１以上が好ましい。これにより、ガラス形成成分に対する脱泡作用を有する成分の比率が高められるため、溶融ガラスに対する脱泡効果をより高められる。従って、質量比（ＳｎＯ＋Ｓｂ２Ｏ３＋Ｆ＋Ｓ）／（ＳｉＯ２＋Ｂ２Ｏ３＋Ａｌ２Ｏ３）は、好ましくは０．０１、より好ましくは０．０３、さらに好ましくは０．０５を下限としてもよい。
他方で、この比率は、過度の発泡を抑える観点で、好ましくは０．５０、より好ましくは０．４０、さらに好ましくは０．３０を上限としてもよい。
【００５９】
Ｌｉ２Ｏ成分は、０％超含有する場合に、ガラス原料の溶解温度及びガラス転移点を下げられる任意成分である。
他方で、Ｌｉ２Ｏ成分の含有量を１０．０％以下にすることで、屈折率の低下やアッベ数の上昇を抑えられ、且つ耐失透性を高められる。従って、Ｌｉ２Ｏ成分の含有量は、好ましくは１０．０％、より好ましくは５．０％、さらに好ましくは２．３％、さらに好ましくは１．５％を上限とする。
Ｌｉ２Ｏ成分は、原料としてＬｉ２ＣＯ３、ＬｉＰＯ３、ＬｉＮＯ３、ＬｉＦ等を用いることができる。
【００６０】
Ｎａ２Ｏ成分は、０％超含有する場合に、ガラス原料の溶解温度及びガラス転移点を下げられ、耐失透性を高められる任意成分である。
他方で、Ｎａ２Ｏ成分の含有量を１５．０％以下にすることで、屈折率の低下やアッベ数の上昇を抑えられる。従って、Ｎａ２Ｏ成分の含有量は、好ましくは１５．０％、より好ましくは１０．０％、さらに好ましくは７．０％を上限とし、さらに好ましくは５．０％未満とする。
Ｎａ２Ｏ成分は、原料としてＮａ２ＣＯ３、ＮａＨ２ＰＯ４、ＮａＮＯ３、ＮａＦ、Ｎａ２ＳｉＦ６等を用いることができる。
【００６１】
Ｋ２Ｏ成分は、０％超含有する場合に、ガラス原料の溶解温度及びガラス転移点を下げられる成分であるとともに、上述のＮａ２Ｏ成分よりさらに耐失透性を高められる任意成分である。
他方で、Ｋ２Ｏ成分の含有量を１５．０％以下にすることで、屈折率の低下やアッベ数の上昇を抑えられる。従って、Ｋ２Ｏ成分の含有量は、好ましくは１５．０％、より好ましくは１０．０％、さらに好ましくは７．０％、さらに好ましくは５．０％を上限とする。
Ｋ２Ｏ成分は、原料としてＫ２ＣＯ３、ＫＨ２ＰＯ４、ＫＮＯ３、ＫＦ、ＫＨＦ２、Ｋ２ＳｉＦ６等を用いることができる。
【００６２】
Ｒ２Ｏ成分（ＲはＬｉ、Ｎａ及びＫからなる群より選択される１種以上である）の合計含有量（質量和）は、２０．０％以下が好ましい。これにより、ガラスの屈折率の低下やアッベ数の上昇を抑えられる。また、ガラスの耐失透性も高められる。従って、Ｒ２Ｏ成分の質量和（例えば、Ｌｉ２Ｏ成分、Ｎａ２Ｏ成分及びＫ２Ｏ成分の合計含有量）は、好ましくは２０．０％、より好ましくは１５．０％を上限とし、さらに好ましくは１２．０％未満、さらに好ましくは１０．０％未満、さらに好ましくは６．０％未満とする。
他方で、この合計量は０％超にしてもよい。これにより、ガラス転移点（Ｔｇ）を下げられ、且つ可視域の光についての透過率を高められる。従って、Ｒ２Ｏ成分の質量和は、好ましくは０％超、より好ましくは０．５％、さらに好ましくは１．０％、さらに好ましくは２．０％を下限としてもよい。
【００６３】
ＭｇＯ成分、ＣａＯ成分及びＳｒＯ成分は、０％超含有する場合に、ガラス原料の溶融性及び耐失透性を高められる任意成分である。特にＭｇＯ成分は、ガラスの熱膨張係数を小さくでき、且つ、他のアルカリ土類成分、特にＢａＯ成分に比べて比重を低減できる成分である。
他方で、ＭｇＯ成分の含有量を１５．０％以下にすることで、耐失透性の低下及びガラス転移点の上昇を抑えられる。従って、ＭｇＯ成分の含有量は、好ましくは１５．０％、より好ましくは１０．０％、さらに好ましくは５．０％、さらに好ましくは３．０％を上限とする。
また、ＣａＯ成分及びＳｒＯ成分の各々の含有量を１５．０％以下にすることで、耐失透性の低下及びガラス転移点の上昇を抑えられ、且つガラスの熱的安定性も高められる。従って、ＣａＯ成分及びＳｒＯ成分の各々の含有量は、好ましくは１５．０％、より好ましくは１０．０％を上限とし、さらに好ましくは７．０％未満、さらに好ましくは４．０％未満とする。
ＭｇＯ成分、ＣａＯ成分及びＳｒＯ成分は、原料としてＭｇＯ、ＭｇＣＯ３、Ｍｇ（ＰＯ３）２、ＭｇＦ２、ＣａＣＯ３、Ｃａ（ＰＯ３）２、ＣａＦ２、ＳｒＣＯ３、Ｓｒ（ＮＯ３）２、ＳｒＦ２等を用いることができる。
【００６４】
ＢａＯ成分は、０％超含有する場合に、ＺｎＯ成分と併用することで屈折率及び可視光についての透過率をより一層高められ、且つ、ガラスの耐失透性を高められる任意成分である。
他方で、ＢａＯ成分の含有量を３０．０％以下にすることで、ガラス転移点及び比重の上昇を抑えられ、且つ、過剰な含有による耐失透性の低下を抑えられる。従って、ＢａＯ成分の含有量は、好ましくは３０．０％、より好ましくは２５．０％、さらに好ましくは２０．０％、さらに好ましくは１７．０％、さらに好ましくは１１．０％を上限とする。
ＢａＯ成分は、原料としてＢａＣＯ３、Ｂａ（ＰＯ３）２、ＢａＳＯ４、Ｂａ（ＮＯ３）２、ＢａＦ２等を用いることができる。
【００６５】
ＭｇＯ成分及びＺｎＯ成分の合計含有量（質量和）は、０．５％超３５．０％以下が好ましい。
特に、この合計含有量０．５％超にすることで、耐失透性や屈折率、可視光についての透過率を高められ、ガラス転移点の上昇を抑えられ、ガラスの熱膨張係数を小さくでき、且つ比重を低減できる。従って、質量和（ＭｇＯ＋ＺｎＯ）は、好ましくは０．５％超、より好ましくは１．０％超、さらに好ましくは３．０％超、さらに好ましくは４．５％以上、さらに好ましくは６．５％以上とする。
他方で、この合計含有量は、好ましくは３５．０％、より好ましくは３０．０％、さらに好ましくは２５．０％、さらに好ましくは２２．０％を上限としてもよい。
【００６６】
ＭＯ成分（ＭはＭｇ、Ｃａ、Ｓｒ及びＢａからなる群より選択される１種以上である）の含有量の和は、３０．０％以下が好ましい。これにより、ガラス転移点の上昇や、過剰な含有による耐失透性の低下を抑えられる。従って、ＭＯ成分の質量和（例えば、ＭｇＯ成分、ＣａＯ成分、ＳｒＯ成分及びＢａＯ成分の合計含有量）は、好ましくは３０．０％、より好ましくは２５．０％、さらに好ましくは２０．０％を上限とする。ここで、ＭＯ成分の合計含有量を１５．０％未満にしてもよい。
【００６７】
Ｒ２Ｏ成分及びＭＯ成分の合計含有量（質量和）は、０．１％以上４０．０％以下であることが好ましい（ＲはＬｉ、Ｎａ及びＫからなる群より選択される１種以上であり、ＭはＭｇ、Ｃａ、Ｓｒ及びＢａからなる群より選択される１種以上である）。
特に、この合計含有量を０．１％以上にすることで、ガラス原料の溶解温度を低くでき、ガラス転移点を下げられ、且つガラスの耐失透性及び可視域の光についての透過率を高められる。従って、質量和（Ｒ２Ｏ＋ＭＯ）は、好ましくは０．１％、より好ましくは１．０％、さらに好ましくは１．５％、さらに好ましくは２．０％を下限とする。
他方で、この合計含有量を４０．０％以下にすることで、屈折率の低下やアッベ数の上昇を抑えられる。従って、質量和（Ｒ２Ｏ＋ＭＯ）は、好ましくは４０．０％、より好ましくは３０．０％、さらに好ましくは２５．０％、さらに好ましくは２２．０％を上限とする。
【００６８】
Ｒ２Ｏ成分及びＭＯ成分の合計含有量に対する、ＺｎＯ成分の含有量の比率（質量比）は、０．１０以上が好ましい。これにより、耐失透性や屈折率、可視光についての透過率を高められ、且つ平均線膨張係数αを小さくできる。従って、質量比ＺｎＯ／（Ｒ２Ｏ＋ＭＯ）は、好ましくは０．１０、より好ましくは０．１２、さらに好ましくは０．１７、さらに好ましくは０．２２、さらに好ましくは０．２５、さらに好ましくは０．２７を下限とする。
他方で、この比率は、好ましくは２０．００、より好ましくは１５．００、さらに好ましくは１０．００を上限としてもよい。
【００６９】
ＷＯ３成分は、０％超含有する場合に、ガラスの屈折率及び耐失透性を高められ、アッベ数を低くでき、且つガラス原料の溶融性を高められる任意成分である。また、ＷＯ３成分は熱膨張係数を低くする成分であるため、精密プレス等の温度変化を伴った加工工程におけるガラスの割れを防ぐ効果がある。
他方で、ＷＯ３成分の含有量を１５．０％以下にすることで、耐失透性を高め、且つ可視光についての透過率の低下を抑えられる。従って、ＷＯ３成分の含有量は、好ましくは１５．０％、より好ましくは１０．０％、さらに好ましくは７．５％、さらに好ましくは６．５％、さらに好ましくは５．０％、さらに好ましくは４．０％を上限とする。
ＷＯ３成分は、原料としてＷＯ３等を用いることができる。
【００７０】
Ｙ２Ｏ３成分は、０％超含有する場合に、ガラスの耐失透性、屈折率及び透過率を高められる任意成分である。
他方で、Ｙ２Ｏ３成分の含有量を１０．０％以下にすることで、耐失透性の低下や、ガラス転移点の上昇を抑えることができる。従って、Ｙ２Ｏ３成分の含有量は、好ましくは１０．０％以下、より好ましくは５．０％未満、さらに好ましくは３．０％未満、さらに好ましくは１．０％未満とする。
Ｙ２Ｏ３成分は、原料としてＹ２Ｏ３、ＹＦ３等を用いることができる。
【００７１】
Ｌａ２Ｏ３成分、Ｇｄ２Ｏ３成分及びＹｂ２Ｏ３成分は、各々０％超含有する場合に、ガラスの耐失透性、屈折率及び透過率を高められる任意成分である。
他方で、Ｌａ２Ｏ３成分、Ｇｄ２Ｏ３成分及びＹｂ２Ｏ３成分の含有量を各々１０．０％以下にすることで、ガラス転移点の上昇を抑えられ、且つ耐失透性の低下を抑えられる。従って、Ｌａ２Ｏ３成分、Ｇｄ２Ｏ３成分及びＹｂ２Ｏ３成分の各々の含有量は、好ましくは１０．０％以下、より好ましくは５．０％未満、さらに好ましくは３．０％未満、さらに好ましくは１．０％未満とする。
Ｌａ２Ｏ３成分、Ｇｄ２Ｏ３成分及びＹｂ２Ｏ３成分は、原料としてＬａ２Ｏ３、Ｌａ（ＮＯ３）３・ＸＨ２Ｏ（Ｘは任意の整数）、Ｇｄ２Ｏ３、ＧｄＦ３、Ｙｂ２Ｏ３等を用いることができる。
【００７２】
Ｌｎ２Ｏ３成分（Ｌｎは、Ｙ、Ｌａ、Ｇｄ及びＹｂからなる群より選択される１種以上である）の含有量の和（質量和）は、１５．０％以下が好ましい。これにより、ガラスの耐失透性の低下や、ガラス転移点の上昇を抑えられる。従って、Ｌｎ２Ｏ３成分の質量和（例えば、Ｙ２Ｏ３成分、Ｌａ２Ｏ３成分、Ｇｄ２Ｏ３成分及びＹｂ２Ｏ３成分の合計含有量）は、好ましくは１５．０％以下、より好ましくは１０．０％以下、さらに好ましくは５．０％未満、さらに好ましくは３．０％未満とする。
【００７３】
ＧｅＯ２成分は、０％超含有する場合に、ガラスの屈折率及び耐失透性を高められる任意成分である。
他方で、ＧｅＯ２成分の含有量を１０．０％以下にすることで、ガラスの材料コストを低減できる。従って、ＧｅＯ２成分の含有量は、好ましくは１０．０％以下、より好ましくは５．０％以下、さらに好ましくは３．０％未満、さらに好ましくは１．０％未満とする。
ＧｅＯ２成分は、原料としてＧｅＯ２等を用いることができる。
【００７４】
ＴｅＯ２成分は、０％超含有する場合に、ガラス原料の溶融性を高められ、ガラスの屈折率を高められ、アッベ数を低くでき、且つガラス転移点を下げられる任意成分である。
他方で、ＴｅＯ２成分の含有量を１５．０％以下にすることで、ガラスの耐失透性を高められ、且つ、ＴｅＯ２成分の還元によってポットが侵される問題を抑えられる。従って、ＴｅＯ２成分の含有量は、好ましくは１５．０％以下、より好ましくは１０．０％未満、さらに好ましくは５．０％未満、さらに好ましくは３．０％未満とする。
ＴｅＯ２成分は、原料としてＴｅＯ２等を用いることができる。
【００７５】
ＺｒＯ２成分は、０％超含有する場合に、ガラスの屈折率及び耐失透性を高められ、且つ、可視光についての透過率を高められる任意成分である。また、ＺｒＯ２成分は熱膨張係数を低くする成分であるため、精密プレス等の温度変化を伴った加工工程におけるガラスの割れを防ぐ効果がある。
他方で、ＺｒＯ２成分の含有量を１０．０％以下にすることで、耐失透性の低下を抑えられる。従って、ＺｒＯ２成分の含有量は、好ましくは１０．０％、より好ましくは５．０％、さらに好ましくは３．０％を上限とする。
ＺｒＯ２成分は、原料としてＺｒＯ２、ＺｒＦ４等を用いることができる。
【００７６】
Ｔａ２Ｏ５成分は、０％超含有する場合に、ガラスの屈折率を高められる任意成分である。
他方で、Ｔａ２Ｏ５成分の含有量を１０．０％以下にすることで、ガラスの耐失透性を高められる。従って、Ｔａ２Ｏ５成分の含有量は、好ましくは１０．０％、より好ましくは５．０％、さらに好ましくは３．０％を上限とする。
Ｔａ２Ｏ５成分は、原料としてＴａ２Ｏ５等を用いることができる。
【００７７】
Ｇａ２Ｏ３成分は、０％超含有する場合に、ガラスの屈折率を高められる任意成分である。
他方で、Ｇａ２Ｏ３成分の含有量を１０．０％以下にすることで、ガラスの耐失透性を高めつつ、ガラスの摩耗度を大きくして研磨加工し易くできる。従って、Ｇａ２Ｏ３成分の含有量は、好ましくは１０．０％、より好ましくは５．０％、さらに好ましくは３．０％を上限とする。
Ｇａ２Ｏ３成分は、原料としてＧａ２Ｏ３、ＧａＦ３を用いることができる。
【００７８】
＜含有すべきでない成分について＞
次に、本発明の光学ガラスに含有すべきでない成分、及び含有することが好ましくない成分について説明する。
【００７９】
上述されていない他の成分を、本願発明のガラスの特性を損なわない範囲で必要に応じ、添加することができる。ただし、Ｖ、Ｃｒ、Ｍｎ、Ｆｅ、Ｃｏ、Ｎｉ、Ｃｕ、Ａｇ及びＭｏ等の各遷移金属成分は、それぞれを単独又は複合して少量含有した場合でもガラスが着色し、可視域の特定の波長に吸収を生じることで、本願発明の可視光透過率を高める効果を減殺する性質があるため、特に可視領域の波長を透過させる光学ガラスでは、実質的に含まないことが好ましい。
【００８０】
また、ＰｂＯ等の鉛化合物及びＡｓ２Ｏ３等の砒素化合物は、環境負荷が高い成分であるため、実質的に含有しないこと、すなわち、不可避な混入を除いて一切含有しないことが望ましい。
【００８１】
さらに、Ｔｈ、Ｃｄ、Ｔｌ、Ｏｓ、Ｂｅ、及びＳｅの各成分は、近年有害な化学物資として使用を控える傾向にあり、使用した場合には、ガラスの製造工程のみならず、加工工程、及び製品化後の処分に至るまで環境対策上の措置が必要になる。従って、環境上の影響を重視する場合には、これらを実質的に含有しないことが好ましい。
【００８２】
本発明のガラス組成物は、その組成が酸化物換算組成のガラス全質量に対する質量％で表されているため直接的にモル％の記載に表せるものではないが、本発明において要求される諸特性を満たすガラス組成物中に存在する各成分のモル％表示による組成は、酸化物換算組成で概ね以下の値をとる。
Ｐ２Ｏ５成分  ５．０〜４０．０ｍｏｌ％、
Ｎｂ２Ｏ５成分  １５．０〜５０．０ｍｏｌ％及び
ＺｎＯ成分  １．０〜４５．０ｍｏｌ％
並びに
ＳｎＯ２成分  ０〜１０．０ｍｏｌ％
Ｓｂ２Ｏ３成分  ０〜１．５ｍｏｌ％
Ｆ成分  ０〜２０．０ｍｏｌ％
Ｓ成分  ０〜１０．０ｍｏｌ％
ＴｉＯ２成分  ０〜３５．０ｍｏｌ％
Ｂｉ２Ｏ３成分  ０〜５．０ｍｏｌ％
ＳｉＯ２成分  ０〜２０．０ｍｏｌ％
Ｂ２Ｏ３成分  ０〜２０．０ｍｏｌ％
Ａｌ２Ｏ３成分  ０〜１５．０ｍｏｌ％
Ｌｉ２Ｏ成分  ０〜３５．０ｍｏｌ％
Ｎａ２Ｏ成分  ０〜３０．０ｍｏｌ％
Ｋ２Ｏ成分  ０〜２０．０ｍｏｌ％
ＭｇＯ成分  ０〜３５．０ｍｏｌ％
ＣａＯ成分  ０〜３０．０ｍｏｌ％
ＳｒＯ成分  ０〜２０．０ｍｏｌ％
ＢａＯ成分  ０〜２５．０ｍｏｌ％
ＷＯ３成分  ０〜１０．０ｍｏｌ％
Ｙ２Ｏ３成分  ０〜５．０ｍｏｌ％
Ｌａ２Ｏ３成分  ０〜５．０ｍｏｌ％
Ｇｄ２Ｏ３成分  ０〜５．０ｍｏｌ％
Ｙｂ２Ｏ３成分  ０〜５．０ｍｏｌ％
ＧｅＯ２成分  ０〜１５．０ｍｏｌ％
ＴｅＯ２成分  ０〜１５．０ｍｏｌ％
ＺｒＯ２成分  ０〜１５．０ｍｏｌ％
Ｔａ２Ｏ５成分  ０〜３．０ｍｏｌ％
Ｇａ２Ｏ３成分  ０〜１０．０ｍｏｌ％
【００８３】
［製造方法］
本発明の光学ガラスは、例えば以下のように作製される。すなわち、上記原料を各成分が所定の含有量の範囲内になるように均一に混合し、作製した混合物を石英坩堝又はアルミナ坩堝に投入して粗溶融した後、白金坩堝、白金合金坩堝又はイリジウム坩堝に入れて１０００〜１４００℃の温度範囲で２〜１０時間溶融し、攪拌均質化して泡切れ等を行った後、１３００℃以下の温度に下げてから仕上げ攪拌を行って脈理を除去し、金型に鋳込んで徐冷することにより作製される。そして、作製されたガラスについて、組成に応じて５００℃〜７００℃の範囲で１〜１００時間アニールすることで、後述するような優れた物性を有するガラスを得ることができる。
【００８４】
［物性］
本発明の光学ガラスは、高い屈折率を有しながらも、より高い分散（低いアッベ数）を有する。
本発明の光学ガラスの屈折率（ｎｄ）は、好ましくは１．７０、より好ましくは１．７５、さらに好ましくは１．８０を下限とする。屈折率（ｎｄ）の上限は、好ましくは２．２０、より好ましくは２．００、さらに好ましくは１．９２であってもよい。このような高い屈折率を有することで、さらに素子の薄型化を図っても大きな光の屈折量を得ることができる。
また、本発明の光学ガラスのアッベ数（νｄ）は、好ましくは３５、より好ましくは３０を上限とし、さらに好ましくは２８未満、さらに好ましくは２６未満とする。アッベ数（νｄ）の下限は、好ましくは１０、より好ましくは１５、さらに好ましくは１７、さらに好ましくは２０であってもよい。このような低いアッベ数を有することで、例えば高いアッベ数を有する光学素子と組み合わせた場合に、高い結像特性等を図ることができる。
従って、このような高屈折率高分散の光学ガラスを、例えば光学素子の用途に用いることで、高い結像特性等を図りながらも、光学設計の自由度を広げることができる。
【００８５】
本発明の光学ガラスは、可視光についての透過率、特に可視光のうち短波長側の光についての透過率が高く、それにより着色が少ないことが好ましい。特に、本発明の光学ガラスでは、厚み１０ｍｍのサンプルで分光透過率７０％を示す最も短い波長（λ７０）は、好ましくは４９０ｎｍ、より好ましくは４８０ｎｍ、さらに好ましくは４６０ｎｍ、さらに好ましくは４４０ｎｍを上限とする。これにより、ガラスの吸収端が紫外領域やその近傍に位置するようになり、可視域の特に短波長側の光についてのガラスの透明性がより高められることで、ガラスの黄色や橙色への着色が低減されるため、この光学ガラスをレンズ等の可視光を透過させる光学素子の材料に好ましく用いることができる。
【００８６】
本発明の光学ガラスは、６８０℃以下のガラス転移点を有することが好ましい。これにより、ガラスがより低い温度で軟化するため、より低い温度でガラスをモールドプレス成形できる。また、モールドプレス成形に用いる金型の酸化を低減して金型の長寿命化を図ることもできる。従って、本発明の光学ガラスのガラス転移点は、好ましくは６８０℃、より好ましくは６６０℃、さらに好ましくは６４０℃を上限とする。
なお、本発明の光学ガラスのガラス転移点の下限は特に限定されないが、本発明の光学ガラスのガラス転移点は、好ましくは４６０℃、より好ましくは５００℃、さらに好ましくは５２０℃を下限としてもよい。
【００８７】
本発明の光学ガラスは、ガラス作製時における耐失透性（明細書中では、単に「耐失透性」という場合がある。）が高いことが好ましい。これにより、ガラス作製時におけるガラスの結晶化等による透過率の低下が抑えられるため、この光学ガラスをレンズ等の可視光を透過させる光学素子に好ましく用いることができる。なお、ガラス作製時における耐失透性が高いことを示す尺度としては、例えば液相温度が低いことが挙げられる。
【００８８】
［プリフォーム及び光学素子］
作製された光学ガラスから、例えばリヒートプレス成形や精密プレス成形等のモールドプレス成形の手段を用いて、ガラス成形体を作製することができる。すなわち、光学ガラスからモールドプレス成形用のプリフォームを作製し、このプリフォームに対してリヒートプレス成形を行った後で研磨加工を行ってガラス成形体を作製したり、研磨加工を行って作製したプリフォームや、公知の浮上成形等により成形されたプリフォームに対して精密プレス成形を行ってガラス成形体を作製したりすることができる。なお、ガラス成形体を作製する手段は、これらの手段に限定されない。
【００８９】
このようにして作製されるガラス成形体は、様々な光学素子及び光学設計に有用である。特に、本発明の光学ガラスから、精密プレス成形等の手段を用いて、レンズやプリズム、ミラー等の光学素子を作製することが好ましい。これにより、カメラやプロジェクタ等のような光学素子に可視光を透過させる光学機器に用いたときに、高精細で高精度な結像特性等を実現しつつ、これら光学機器における光学系の小型化を図ることができる。
【実施例】
【００９０】
本発明の実施例（Ｎｏ．１〜Ｎｏ．３９）及び比較例（Ｎｏ．Ａ）のガラスの組成、屈折率（ｎｄ）、アッベ数（νｄ）、分光透過率が７０％を示す波長（λ７０）、並びに、ガラス転移点（Ｔｇ）を表１〜表６に示す。このうち、比較例（Ｎｏ．Ａ）のガラスは、特開２００６−１１１４９９号公報の実施例５のガラスである。なお、以下の実施例はあくまで例示の目的であり、これらの実施例のみ限定されるものではない。
【００９１】
これら実施例のガラスは、いずれも各成分の原料として各々相当する酸化物、水酸化物、炭酸塩、硝酸塩、弗化物、水酸化物、メタ燐酸化合物等の通常の光学ガラスに使用される高純度原料を選定し、表に示した各実施例及び比較例の組成の割合になるように秤量して均一に混合した後、作製した混合物を石英坩堝に投入してガラス組成の溶融難易度に応じて電気炉で１２００〜１３５０℃の温度範囲で粗溶融した後、白金坩堝に入れて１２００〜１３５０℃の温度範囲で２〜１０時間溶融し、攪拌均質化して泡切れ等を行った後、１３００℃以下に温度を下げて攪拌均質化してから金型に鋳込み、徐冷してガラスを作製した。そして、得られたガラスについて、組成に応じて５５０℃〜６５０℃の範囲で２〜６０時間アニールを行った。
【００９２】
ここで、実施例のガラスの屈折率及びアッベ数は、日本光学硝子工業会規格ＪＯＧＩＳ０１―２００３に基づいて測定した。
【００９３】
また、実施例のガラスの可視光透過率は、日本光学硝子工業会規格ＪＯＧＩＳ０２に準じて測定した。なお、本発明においては、ガラスの可視光透過率を測定することで、ガラスの着色の有無と程度を求めた。具体的には、厚さ１０±０．１ｍｍの対面平行研磨品をＪＩＳＺ８７２２に準じ、２００〜８００ｎｍの分光透過率を測定し、λ７０（透過率７０％時の波長）を求めた。
【００９４】
また、実施例のガラスのガラス転移点（Ｔｇ）は、日本光学硝子工業会規格ＪＯＧＩＳ０８−２００３「光学ガラスの熱膨張の測定方法」に従い、温度と試料の伸びとの関係を測定することで得られる熱膨張曲線より求めた。
【００９５】
【表１】
2019194155.tif 000002
【００９６】
【表２】
2019194155.tif 000003
【００９７】
【表３】
2019194155.tif 000004
【００９８】
【表４】
2019194155.tif 000005
【００９９】
【表５】
2019194155.tif 000006
【０１００】
【表６】
2019194155.tif 000007
【０１０１】
表１〜表６に表されるように、いずれもλ７０（透過率７０％時の波長）が４９０ｎｍ以下、より詳細には４５０ｎｍ以下であり、所望の範囲内であった。
他方で、比較例のガラスはλ７０が４９８ｎｍであった。
そのため、本発明の実施例の光学ガラスは、比較例のガラスに比べて、可視光について高い透過率を有していることが明らかになった。
【０１０２】
本発明の実施例の光学ガラスは、いずれも屈折率（ｎｄ）が１．７０以上、より詳細には１．８０以上であるため、所望の高い屈折率を有していることが明らかになった。
また、本発明の実施例の光学ガラスは、いずれもアッベ数（νｄ）が３５以下、より詳細には２６以下であるため、所望の低いアッベ数（νｄ）を有していることが明らかになった。
加えて、本発明の実施例の光学ガラスは、いずれも失透していない安定なガラスであった。
【０１０３】
従って、本発明の実施例の光学ガラスは、高い屈折率（ｎｄ）を有しながらも、より低いアッベ数（νｄ）を有しており、耐失透性が高く、且つ、可視光に対する高い透過率を有していることが明らかになった。
【０１０４】
さらに、本発明の実施例の光学ガラスを用いてレンズプリフォームを形成し、このレンズプリフォームに対してモールドプレス成形したところ、安定に様々なレンズ形状に加工することができた。
【０１０５】
以上、本発明を例示の目的で詳細に説明したが、本実施例はあくまで例示の目的のみであって、本発明の思想及び範囲を逸脱することなく多くの改変を当業者により成し得ることが理解されよう。