(57)【要約】【課題】スラブに配筋する鉄筋とスラブに形成する貫通孔との間に、所定のかぶり厚を確保することができるスラブ貫通孔構築方法を提供する。【解決手段】スラブ貫通孔構築方法は、床型枠（デッキプレート２２）の上部に筒体（スリーブ１２）を設置する工程と、筒体の周囲に空間を確保する空間確保部材（中空円環３０）を設置する工程と、空間確保部材の周囲に鉄筋（スラブ筋２６）を配筋する工程と、空間確保部材を撤去してスラブコンクリートを打設する工程と、を備えている。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
床型枠の上部に筒体を設置する工程と、
前記筒体の周囲に空間を確保する空間確保部材を設置する工程と、
前記空間確保部材の周囲に鉄筋を配筋する工程と、
前記空間確保部材を撤去してスラブコンクリートを打設する工程と、
を備えたスラブ貫通孔構築方法。
【請求項２】
前記空間確保部材は、上下方向に積層して設置される、請求項１に記載のスラブ貫通孔構築方法。
【請求項３】
前記空間確保部材は弾性材料を巻回して形成された環状体とされ、周方向の端面同士が対向する縦割り部を備えている、請求項１又は請求項２に記載のスラブ貫通孔構築方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、スラブ貫通孔構築方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
下記特許文献１には、スラブに配筋された鉄筋のかぶり厚を確保するために、鉄筋の下部に配筋用スペーサを設置することが記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平７−３１７２１９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記特許文献１に記載された配筋用スペーサを用いることで、鉄筋とスラブ下面との間において所定のかぶり厚を確保することができる。しかし、スラブを上下方向に貫通する貫通孔を形成した場合、鉄筋と当該貫通孔との間においてかぶり厚を確保することは難しい。
【０００５】
本発明は、上記事実を考慮して、スラブに配筋する鉄筋とスラブに形成する貫通孔との間に、所定のかぶり厚を確保することができるスラブ貫通孔構築方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１のスラブ貫通孔構築方法は、床型枠の上部に筒体を設置する工程と、前記筒体の周囲に空間を確保する空間確保部材を設置する工程と、前記空間確保部材の周囲に鉄筋を配筋する工程と、前記空間確保部材を撤去してスラブコンクリートを打設する工程と、を備えている。
【０００７】
請求項１のスラブ貫通孔構築方法によると、筒体の周囲に空間確保部材が設置された後、鉄筋が配筋される。このため、空間確保部材が設置された部分には鉄筋が配筋されない。そして、空間確保部材を撤去した状態でスラブコンクリートが打設される。これにより、スラブには筒体によって貫通孔が形成される。また、鉄筋と貫通孔との間には少なくとも空間確保部材の厚さに相当するかぶり厚が確保される。
【０００８】
請求項２のスラブ貫通孔構築方法は、前記空間確保部材は、上下方向に積層して設置される。
【０００９】
請求項２のスラブ貫通孔構築方法によると、空間確保部材が積層して設置される。空間確保部材の積層数を多くすれば、厚いスラブに形成する貫通孔と鉄筋との間に所定の厚さのかぶり厚を確保できる。また、積層数を少なくすれば、薄いスラブに形成する貫通孔と鉄筋との間に所定の厚さのかぶり厚を確保できる。すなわち、１種類の空間確保部材で、様々な厚さのスラブに対応できる。
【００１０】
請求項３のスラブ貫通孔構築方法は、前記空間確保部材は弾性材料を巻回して形成された環状体とされ、周方向の端面同士が対向する縦割り部を備えている。
【００１１】
請求項３のスラブ貫通孔構築方法によると、空間確保部材としての環状体が、縦割り部を備えた弾性材料で形成されている。このため、縦割り部を拡幅させるようにして環状体を弾性変形させることができる。これにより、環状体を筒体の周囲に設置しやすい。
【発明の効果】
【００１２】
本発明に係るスラブ貫通孔構築方法によると、スラブに配筋する鉄筋とスラブに形成する貫通孔との間に、所定のかぶり厚を確保することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の実施形態に係るスラブ貫通孔構築方法によって形成されたスラブ貫通孔を示す断面図である。
【図２】（Ａ）は本発明の実施形態に係るスラブ貫通孔構築方法における空間確保部材としての中空円環を示す斜視図であり、（Ｂ）は空間確保部材としての縦割り部を有する中空円環を示す斜視図であり、（Ｃ）は縦割り部を有する中空円環を拡げた状態を示す斜視図である。
【図３】（Ａ）は本発明の実施形態に係るスラブ貫通孔構築方法においてデッキプレートの上にスリーブを固定した状態を示す上面図であり、（Ｂ）は（Ａ）のＢ−Ｂ線断面図である。
【図４】（Ａ）は本発明の実施形態に係るスラブ貫通孔構築方法においてスリーブの周囲に中空円環を配置した状態を示す上面図であり、（Ｂ）は（Ａ）のＢ−Ｂ線断面図である。
【図５】（Ａ）は本発明の実施形態に係るスラブ貫通孔構築方法において中空円環の周囲にスラブ筋を配置した状態を示す上面図であり、（Ｂ）は（Ａ）のＢ−Ｂ線断面図である。
【図６】（Ａ）は本発明の実施形態に係るスラブ貫通孔構築方法においてスラブ筋の配筋後、中空円環を取り外した状態を示す上面図であり、（Ｂ）は（Ａ）のＢ−Ｂ線断面図である。
【図７】（Ａ）は本発明の実施形態に係るスラブ貫通孔構築方法においてデッキプレートの上部にコンクリートを打設した状態を示す上面図であり、（Ｂ）は（Ａ）のＢ−Ｂ線断面図である。
【図８】（Ａ）は本発明の実施形態に係るスラブ貫通孔構築方法において中空円環の内径をスリーブの外径より大きく形成した変形例を示す上面図であり、（Ｂ）は（Ａ）のＢ−Ｂ線断面図である。
【図９】（Ａ）は本発明の実施形態に係るスラブ貫通孔構築方法において中空円環の取り外し機構として最下段の中空円環に持ち手を固定した状態を示す斜視図であり、（Ｂ）は（Ａ）の持ち手を引き揚げている状態を示した斜視図であり、（Ｃ）は取り外し機構として最下段の中空円環の下部に底敷き部材を適用した状態を示した斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
（スラブ貫通孔）
図１に示すように、本発明の実施形態に係るスラブ貫通孔構築方法によって構築されるスラブ貫通孔（以下、貫通孔１０と称す）は、コンクリートスラブ２０を上下方向に貫く設備配管用経路である。
【００１５】
コンクリートスラブ２０は、デッキプレート２２と、デッキプレート２２の上に打設されたコンクリート２４と、デッキプレート２２の上方でコンクリート２４の内部に配筋されたスラブ筋２６と、を含んで構成されている。
【００１６】
デッキプレート２２の上面には、円筒状のスリーブ１２が固定されている。貫通孔１０は、このスリーブ１２を孔壁として形成されている。また、スリーブ１２の内周面より内側部分のデッキプレート２２を切断して取り除くことにより、貫通孔１０はコンクリートスラブ２０の上部空間Ｖ１と下部空間Ｖ２とを連通するように形成されている。
【００１７】
貫通孔１０を形成するスリーブ１２の周囲には、所定の厚さのかぶり厚Ｗが確保されている。「かぶり厚」とは、鉄筋を覆うコンクリートの厚さのことを示し、本実施形態においては、スリーブ１２の外周面と、この外周面に最も近い位置にあるスラブ筋２６との間のコンクリート２４の厚さ（横方向の寸法）である。かぶり厚は、コンクリート２４の中性化等によるスラブ筋２６の錆つきを抑制するために所定の厚さで確保される。
【００１８】
（空間確保部材）
図１に示したかぶり厚Ｗは、スラブ筋２６の配筋に先行して、スリーブ１２の周囲にかぶり厚Ｗ以上の厚さＸ（図４（Ａ）、（Ｂ）参照）を有する空間確保部材を配置することで確保される。空間確保部材としては、一例として、図２（Ａ）に示す中空円環３０が用いられる。中空円環３０は、発泡ウレタンで形成されている。中空円環３０は、無端の円環状とされている。このため、有端の円環状や矩形の枠状とされている場合と比較して、形状が変形し難く寸法安定性に優れている。
【００１９】
また、空間確保部材としては、別の一例として、図２（Ｂ）、（Ｃ）に示す縦割り部を有する中空円環３２（以下、中空円環３２と称す）が用いられる。中空円環３２は、発泡ウレタンで形成され、周方向の端面３２Ａ同士が対向する縦割り部Ｍを備えた円環状とされている。中空円環３２は、平常時は縦割り部Ｈが閉じた状態で形状が保持されるが、縦割り部Ｍを拡げるように弾性変形させることもできる。これにより、スリーブ１２の周囲に容易に巻きつけることができる。また、スリーブ１２の直径に多少のバラつきがあっても、同じ中空円環３２を巻きつけることができる。
【００２０】
（スラブ貫通孔構築方法）
貫通孔１０は、以下の手順で構築することにより、スラブ筋２６に所定の厚さのかぶり厚Ｗが確保される。なお、以下の説明においては中空円環３０を用いる方法について説明するが、中空円環３２を用いる方法も同様であり、説明を省略する。
【００２１】
まず、図３（Ａ）、（Ｂ）に示すように、デッキプレート２２にスリーブ１２を固定する。スリーブ１２を位置決めするために、デッキプレート上には、適宜墨出しが施されている。
【００２２】
スリーブ１２の下端部には、スリーブ１２の周方向に間隔を空けて、Ｌ字型の固定爪１２Ａが複数（本実施形態においては３個）固定されている。この固定爪１２Ａをデッキプレート２２にビスで固定することにより、スリーブ１２がデッキプレート２２に固定される。
【００２３】
なお、スリーブ１２の上部には、スリーブ１２の円筒形状を保持し、スリーブ１２の内部にゴミなどが入ることを抑制するために、脱着可能な蓋１２Ｂが設置されている。蓋１２Ｂの外径は、スリーブ１２の外径より大きく形成されている。なお、スリーブ１２及び中空円環３０の構成を明確にするため、図３（Ａ）、図４（Ａ）、図５（Ａ）、図６（Ａ）、図７（Ａ）、図８（Ａ）においては蓋１２Ｂの図示を省略している。
【００２４】
次に、図４（Ａ）、（Ｂ）に示すように、スリーブ１２を取り囲むように中空円環３０を配置する。本実施形態において、中空円環３０の内径は、スリーブ１２の外径と略同一に形成されており、中空円環３０の厚さＸ（径方向に沿った幅）は、スリーブ１２の周囲に確保するべきかぶり厚Ｗと略同一（Ｘ≒Ｗ）とされている。また、中空円環３０は、高さの異なる２種類のもの（高さＨＡの中空円環３０Ａ、高さＨＢの中空円環３０Ｂ）が用いられている。
【００２５】
中空円環３０Ａの高さＨＡは中空円環３０Ｂの高さＨＢより大きく、かつ、高さＨＡは、コンクリート２４の厚さＨＳより小さい。本実施形態においては、中空円環３０Ａを３枚と、中空円環３０Ｂを１枚組合わせて用いている。
【００２６】
なお、中空円環３０（中空円環３０Ａ、３０Ｂ）は、スリーブ１２の蓋１２Ｂを取り外して設置する。中空円環３０の設置後、蓋１２Ｂを再度取り付けることで、中空円環３０をスリーブ１２の周囲に保持できる。
【００２７】
次に、図５（Ａ）、（Ｂ）に示すように、中空円環３０の周囲にスラブ筋２６を配筋する。スラブ筋２６は、中空円環３０に刺さらないように、また中空円環３０を押圧して変形させないように配筋する。また、スラブ筋２６は、中空円環３０の上端面の高さより下側に設置する。換言すると、複数の中空円環３０を積層して設置する際、積層された中空円環３０の上端面の高さが、スラブ筋２６が配置される高さより高くなるように設置する。
【００２８】
スラブ筋２６の配筋後、図６（Ａ）、（Ｂ）に示すように、中空円環３０をスリーブ１２の周囲から取り外す。これにより、スリーブ１２の外周面とスラブ筋２６との間には、中空円環３０の厚さＸに相当する厚さＷの空間が確保される。なお、中空円環３０の厚さＸは、かぶり厚Ｗより大きく形成することができる。これにより、仮に中空円環３０の製作寸法に誤差が生じた場合でも、確実にかぶり厚Ｗを確保することができる。
【００２９】
次に、図７（Ａ）、（Ｂ）に示すように、デッキプレート２２の上部にコンクリート２４を打設する。コンクリート２４の硬化後、蓋１２Ｂを取り外し、スリーブ１２の内周面より内側部分のデッキプレート２２を、回転ビット等で切断して取り除く。これにより、図１に示す貫通孔１０が形成される。
【００３０】
（作用・効果）
本発明の実施形態に係るスラブ貫通孔構築方法によると、図５（Ａ）、（Ｂ）に示すように、スリーブ１２の周囲に空間確保部材としての中空円環３０（又は中空円環３２、図２（Ａ）、（Ｂ）参照）が設置された後、スラブ筋２６が配筋される。このため、中空円環３０が設置された部分にはスラブ筋２６が配筋されない。そして、図７に示すように、中空円環３０を撤去した状態でコンクリート２４が打設される。これにより、図１に示すように、コンクリートスラブ２０にはスリーブ１２によって貫通孔１０が形成される。また、スラブ筋２６と貫通孔１０との間には中空円環３０の厚さに相当するかぶり厚Ｗが確保される。
【００３１】
また、本発明の実施形態に係るスラブ貫通孔構築方法によると、中空円環３０（中空円環３０Ａ、３０Ｂ）が積層して設置される。本実施形態においては、中空円環３０Ａを３枚と、中空円環３０Ｂを１枚組合わせて用いている。この中空円環３０の積層数を多くすれば、厚さの厚いスラブに形成する貫通孔とスラブ筋２６との間に所定の厚さのかぶり厚を確保できる。また、中空円環３０の積層数を少なくすれば、厚さの薄いスラブに形成する貫通孔とスラブ筋２６との間に所定の厚さのかぶり厚を確保できる。すなわち、２種類の空間確保部材で、様々な厚さのスラブに対応できる。
【００３２】
なお、本実施形態においては、中空円環３０を２種類用いている。このため、中空円環３０を積み重ねた積層高さを調整し易い。但し、本発明の実施形態はこれに限らず、１種類の中空円環３０のみを積層させて用いてもよい。１種類のみを使用すれば、資材管理が容易になる。あるいは、中空円環３０は積層させず、コンクリート２４の厚さＨＳと略同等の高さのものを１つだけ用いてもよい。中空円環３０を１つだけ使用すれば、施工が容易である。
【００３３】
また、上述した通り、本発明の実施形態においては、中空円環３０に代えて、図２（Ｂ）、（Ｃ）に示す中空円環３２を用いることもできる。中空円環３２は弾性材料（発泡ウレタン）で形成され、縦割り部Ｍを備えている。このため、図２（Ｃ）に示すように縦割り部Ｍを拡幅させて中空円環３２を弾性変形させることで、スリーブ１２に容易に巻きつけることができる。
【００３４】
また、中空円環３２の平常時の内径（スリーブ１２の外形と略同一）は、スリーブ１２の蓋１２Ｂの外径より小さく形成されているが、中空円環３２を弾性変形させて内径を拡げることで、蓋１２Ｂを取り外さずに中空円環３２を施工することができる。
【００３５】
また、本実施形態においては、中空円環３０の内径がスリーブ１２の外径と略同一とされている。これによりスリーブ１２の周囲に、必要なかぶり厚Ｗを確実に確保できる。しかし、本発明の実施形態はこれに限らず、例えば図８（Ａ）、（Ｂ）に示す中空円環４０のように、内径をスリーブ１２の外径及び蓋１２Ｂの外径より大きく形成してもよい。
【００３６】
この場合、中空円環３０とスリーブ１２との間に例えば厚さｔの隙間が生じるが、中空円環４０の厚さＸをかぶり厚Ｗと同等以上の寸法とすることで、スリーブ１２の周囲にかぶり厚Ｗを確保できる。このようにすれば、蓋１２Ｂを取り外さずに中空円環４０を施工することができる。
【００３７】
また、本実施形態においては、スリーブ１２に、スリーブ１２より外径の大きい蓋１２Ｂを取り付けているが、本発明の実施形態はこれに限らない。例えば蓋１２Ｂの外径はスリーブ１２の外径と同一でもよいし、さらに、蓋１２Ｂは省略することもできる。蓋１２Ｂを省略すれば、建設資材を削減できる。
【００３８】
また、本実施形態においては、スラブ筋２６の配筋に先行して、スリーブ１２の周囲に中空円環３０のみを施工しているが、本発明の実施形態はこれに限らない。例えば中空円環３０をスリーブ１２の周囲から取り外すための取り外し機構を設けてもよい。
【００３９】
取り外し機構としては、一例として、図９（Ａ）に示すように、最下段の中空円環３０に固定する帯状や紐状の持ち手５０を用いることができる。持ち手５０は、図９（Ｂ）に示すように、最上段の中空円環３０の上部から突出させる。これにより、スラブ筋２６（図５（Ａ）、（Ｂ）参照）の配筋後、持ち手５０を上方へ引っ張れば、複数の中空円環３０をまとめてスリーブ１２の周囲から取り外すことができる。
【００４０】
また、取り外し機構としては、別の一例として、最下段の中空円環３０の下に置く底敷き部材５２を用いることができる。底敷き部材５２はスリーブ１２を挿通可能な円環状に形成され、持ち手５４が取り付けられている。このような取り外し機構を用いることで、スラブ筋２６の配筋後でも、容易に中空円環３０を取り外すことができる。
【００４１】
また、本実施形態においては、発泡ウレタンのみを用いて中空円環３０を形成しているが、本発明の実施形態はこれに限らない。例えば円環状の発泡ウレタンの外周に沿って補強テープを巻きつけてもよい。補強テープを巻きつけることによって、スラブ筋２６に押圧されても変形及び損傷し難くなるため、スリーブ１２の周囲に、より確実にかぶり厚を確保することができる。
【００４２】
また、強度を高くする観点から、中空円環３０の材質として、樹脂（アクリル樹脂、塩化ビニル樹脂、ＡＢＳ樹脂等）や金属（アルミ板、アルミニウム・亜鉛合金めっき鋼板等）等を適宜加工して用いる事もできる。また、中空円環３０の材質としては、建設現場で使用する火気の影響を受け難いように、不燃性又は難燃性の材料を選択することが好適である。さらに、スリーブ１２の周囲にスラブ筋２６を配筋できないようにできれば、中空円環３０の内部はハニカム構造や空洞などとすることもできる。
【００４３】
また、本実施形態においては、中空円環３０の色は特に限定されるものではないが、例えば明度及び彩度が高い色にすることが好適である。このような色にすることで、中空円環３０を施工済の場所と未施工の場所とを目視で確認しやすい。これにより、スリーブ１２の周囲に、より確実にかぶり厚を確保することができる。
【００４４】
さらに、中空円環３０には、図２（Ａ）に点線６０で示したように電子部品６０を貼り付けたり埋め込んだりしてもよい。電子部品６０は、例えば無線によってコンピュータやサーバへ位置情報を送信し、コンクリートスラブ２０が配置される建物の設計情報と紐付けて、スリーブ１２が設置された位置の施工精度を管理できる。さらに、例えば図２（Ａ）に示すように、２つの電子部品６０を、中空円環３０の中心点Ｏを通る直線状に配置すれば、中空円環３０の中心位置を検出できる。このようにすることで、スリーブ１２の施工精度をさらに向上できる。
【００４５】
また、中空円環３０はスラブ筋２６の配筋前に設置し、配筋後に撤去する。中空円環３０が設置されている時間を電子部品６０によって把握することで、鉄筋工事の開始時間と終了時間を把握できる。これにより鉄筋工事の施工管理が容易になる。
【００４６】
また、本実施形態においては、コンクリート２４の型枠としてデッキプレート２２を用いているが、本発明の実施形態はこれに限らない。例えば木製型枠として、コンクリート２４の硬化後取り外してもよい。この場合、型枠を取り外せば型枠に孔を空ける必要がない。またさらに、本実施形態においては、筒体として円筒状のスリーブ１２を用いているが、このスリーブ１２に代えて、四角形等の多角形状の筒体を用いることもできる。このように、本発明は様々な態様で実施できる。
【符号の説明】
【００４７】
１２    スリーブ（筒体）
２２    デッキプレート（床型枠）
２４    コンクリート（スラブコンクリート）
２６    スラブ筋（鉄筋）
３０    中空円環（空間確保部材）
３０Ａ  中空円環（空間確保部材）
３０Ｂ  中空円環（空間確保部材）
３２    中空円環（空間確保部材、環状体）
Ｈ      縦割り部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2019199721.tif 000009
【図８】
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【図９】
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