(57)【要約】本発明はブレード自動吐出の可能な巻尺に係り、より詳しくは寸法を測ろうとする時、使用者は片手のみを用いてブレードを吐き出し固定させて使用するから、さまざまな作業を行わなければいけない作業場で他の手を自由に使うことができるので、測定と同時に、切断、ハンマリング、マーキングなどの作業を行うことができて、便利で作業能率が向上するブレード自動吐出の可能な巻尺に関するものである。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
一側面の下端部にスロットが形成されるハウジング、前記ハウジングに回転可能に内蔵されるボビン、及び前記ボビンにコイル状に巻き取られ、前記スロットを通じて外部に吐き出されるブレードを含んでなる巻尺において:
外部の平面と接触するように、前記ハウジングの下端部に回転可能に設けられる底面接触ローラーを含んでなり；
前記底面接触ローラーを外部の平面上で転がすことにより前記底面接触ローラーが回転し、前記底面接触ローラーの回転によって前記ブレードが外部へ吐き出され；
前記ハウジングに、前記吐き出されたブレードを固定させるためのブレード固定装置を含むこと；を特徴とするブレード自動吐出メカニズムを有する巻尺。
【請求項２】
前記ブレード固定装置は、外力を受けない場合、前記ブレードを固定し、外力を受ける場合、前記ブレードの固定を解除するようになることを特徴とする、請求項１に記載のブレード自動吐出メカニズムを有する巻尺。
【請求項３】
前記底面接触ローラーは前記ブレードの下部に設けられて、前記ブレードに吐出力を提供し、前記ブレードを上部から支持する支持体を含むことを特徴とする、請求項１または２に記載のブレード自動吐出メカニズムを有する巻尺。
【請求項４】
前記底面接触ローラーと前記ブレードとの間に、前記底面接触ローラーの回転力を前記ブレードに伝達する第１回転力伝達装置を含むことを特徴とする、請求項３に記載のブレード自動吐出メカニズムを有する巻尺。
【請求項５】
前記底面接触ローラーは前記ボビンに回転力を提供し、前記底面接触ローラーと前記ボビンとの間に、前記底面接触ローラーの回転力を前記ボビンに伝達する第２回転力伝達装置を含むことを特徴とする、請求項１または２に記載のブレード自動吐出メカニズムを有する巻尺。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はブレード自動吐出メカニズムを有する巻尺に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に、巻尺は、ハウジングの内部に弾性的に支持されるボビンが設けられ、ブレード（ｂｌａｄｅ）がコイル状に前記ボビン上に巻き取られて内蔵され、ブレードの端部に結合されたエンドフック（ｅｎｄ  ｈｏｏｋ）がハウジングの一側面下部に形成されたスロットの外部に露出し、エンドフックを引くことによりハウジングの内部のブレードがハウジングの外部に引き出され、エンドフックを放すと、スプリングの弾性によって、引き出されたブレードがハウジングの内部に巻き込まれるように構成されている。
【０００３】
また、一部形態の巻尺は、ハウジングの外部に引き出された状態で、ブレード端部のエンドフックに加えられた引出し張力が除去された場合にも、ブレードがスプリングテンションによって後退してハウジングの内部に巻き込まれないようにするロッキング手段が備えられている。
【０００４】
このようなロッキング手段を備えて、ブレードを固定することができる巻尺は、本発明の出願人が既に出願した大韓民国特許公開番号第２００３−００６５２９０号の‘巻尺のテープ固定装置’の公報に開示されているが、前記公報は本明細書で参考として引用する。
【０００５】
前記公報によれば、テープ固定装置は、ハウジングの上部にロッキングレバーがヒンジ結合によって装着され、ロッキングレバーから下向きに伸びた連結片の端部側に、外周面にコイルスプリングが装着されたシリンダーが結合され、シリンダーの一端部に摩擦力の高い楔状のストッパーが装着され、このストッパーがボビンに巻取されたテープの巻取外周面とスロットを通じて引き出される直線状のテープとの間に弾性的に挿入されることによって、ストッパー面と引き出されるテープ面間の摩擦によって、引き出されたテープが自動に停止されるように構成される。
【０００６】
一方、従来の巻尺は、両手を使って寸法を測らなければならないので、片手で他の工具を持っているか片手が自由でない場合には適合しないため、片手のみを使って寸法を測る巻尺が米国特許第５，８７５，９８７号の‘ＰＯＷＥＲ  ＯＰＥＲＡＴＥＤ  ＴＡＰＥ  ＭＥＡＳＵＲＥ’の公報に開示されている。この公報によれば、バッテリーチェンバー及び円形のチェンバーで構成されたケースと、ケース内に取り付けられ、出力軸を持つモーターと、ケース内に取り付けられ、モーターを制御するためにバッテリーチェンバーと連結された第１スイッチと、円形チェンバーに内蔵された環状のリールと、リールに巻き取られ、スプリングによって支持されるテープと、テープ面に接触してケースの外部へ吐き出すためにモーターの出力軸に設置された駆動ホイールと、駆動ホイールに連結されたロッドと、ケースに設置され、ロッドに連結され、テープ面から駆動ホイールの接触を解除してテープが巻き込まれるようにする第２スイッチとを含んで構成される。
【０００７】
前記従来の公報で使用されたテープとはブレードと同じ意味の用語であり、一般にテープとブレードを混同して使用する。
【０００８】
しかし、前記公報に開示されている巻尺は、モーターなどを内蔵しているので、巻尺の重さが重くて使用上不便であり、構成要素が複雑で製作費が高くつく問題点がある。
【０００９】
さらに、バッテリーを用いるモーターの作動において、テープをおよそ６フィート以上に長く引き出す場合、テープの重さによってテープが垂れてスロットの下面と接触して摩擦力が発生するようになり、この摩擦力によってテープの引出し速度がかなり低下するようになり、テープを引き出すモーターの作動が無理になる。また、このようにテープを長く吐き出した場合、テープがスロットの下面と接触して発生する摩擦力によって、テープ巻取の時、テープがハウジングの内部に旨く引き込まれない。
【発明の開示】
【００１０】
本発明は前述した問題を解決するためになされたもので、寸法を測ろうとする時、使用者は片手のみを利用してブレードを吐き出し固定させて使うので、さまざまな作業を行う作業場で他の手を自由に使うことができるので、測定と同時に切断、ハンマリング、マーキングなどの作業を行うことができて、便利で作業能率が向上できるし、他の手を自由にすることにより、安全を図ることができるし、両手を使うのに狭小な空間で有効に作業を行うことができるブレード自動吐出の可能な巻尺を提供することにその目的がある。
【００１１】
前述した目的を達成するための本発明のブレード自動吐出の可能な巻尺は、一側面の下端部にスロットが形成されるハウジング、前記ハウジングに回転可能に内蔵されるボビン、及び前記ボビンにコイル状に巻き取られ、前記スロットを通じて外部に吐き出されるブレードを含んでなる巻尺において、外部の平面と接触するように前記ハウジングの下端部に回転可能に設けられる底面接触ローラーを含んでなり、前記底面接触ローラーを外部の平面上で転がすことにより前記底面接触ローラーが回転し、前記底面接触ローラーの回転によって前記ブレードが外部へ吐き出されるようになる。
【００１２】
前記底面接触ローラーは複数で構成することもできるのはもちろんである。
【００１３】
前記底面接触ローラーは前記ブレードの下部に設けられて前記ブレードに吐出力を提供し、前記ブレードを上部から支持する支持体を含むことが望ましい。
【００１４】
本発明の他の実施例によれば、前記底面接触ローラーと前記ブレードとの間に、前記底面接触ローラーの回転力を前記ブレードに伝達する第１回転力伝達装置を含むことができる。
【００１５】
本発明のさらに他の実施例によれば、前記底面接触ローラーは前記ボビンに回転力を提供し、前記底面接触ローラーと前記ボビンとの間に、前記底面接触ローラーの回転力を前記ボビンに伝達する第２回転力伝達装置を含む。
【００１６】
前記において、前記ハウジングに、前記吐き出されたブレードを固定させるためのブレード固定装置を含むことが望ましい。
【００１７】
以上説明したような本発明のブレード自動吐出の可能な巻尺によれば、次のような効果がある。
【００１８】
寸法を測ろうとする時、使用者は片手のみを利用してブレードを吐き出し固定させて使用するから、さまざまな作業を行わなければならない作業場で他の手を自由に使うことができるので、測定と同時に、切断、ハンマリング、マーキングなどの作業を行うことができて、便利で作業能率が向上できる。
【００１９】
また、片手でブレードを吐き出すことができるので、高所での作業を行う作業場で他の手を自由にすることにより、安全を図ることができ、両手を使うのに狭小な空間で有用に作業を行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
以下、本発明の好適な一実施例を添付図面に基づいて詳細に説明する。参考として、以下に説明する本発明の実施例の構成のうち、従来技術と同一構成については前述した従来技術を参照することにする。
【００２１】
図１は本発明の第１実施例によるブレード自動吐出の可能な巻尺を示す展開斜視図、図２は図１の組立断面図である。
【００２２】
図１及び図２に示すように、本発明の第１実施例によるブレード自動吐出の可能な巻尺は、一側面下端部にスロット１３が形成されたハウジング１００と、ハウジング１００に回転可能に内蔵されるボビン１１と、ボビン１１にコイル状に巻き取られ、スロット１３を通じて外部へ吐き出されるブレード１２とを含んでなる。
【００２３】
ボビン１１内には、回転軸に一端が固定されてコイル状に巻き取られているリーフスプリング２０が備えられ、ボビン１１に巻き取られたブレード１２を引いてから放すと、リーフスプリング２０の弾性力によって自動にブレード１２がボビン１１に巻き取られる形態である。
【００２４】
ハウジング１００の外面には、使用者が把持し易くするための取っ手１１０が備えられている。
【００２５】
ハウジング１００の下端部のブレード１２の下部には少なくとも一つ以上の底面接触ローラー３００が回転可能に設けられ、このような底面接触ローラー３００は外部の平面と接触するように、一部がハウジング１００の外部へ露出している構造である。
【００２６】
ブレード１２は、引出しの時に曲がらないように、通常下向きに凹んだ形状で引き出されるから、このようなブレード１２の下向きに凹んだ形状に対応するように底面接触ローラー３００の中央部がへこんだ形状に溝３１０が形成されることが望ましく、溝３１０が形成される場合、底面接触ローラー３００が外部面に触れる面積が減るので、ほこりなどによって底面接触ローラー３００が汚染することを減らすことができるし、すべりを防止することができる。
【００２７】
また、底面接触ローラー３００の材質は、多様な実施例によって、硬質または軟質であることができる。例えば、底面接触ローラー３００と接触する面がガラスまたは木材のように比較的硬い面の場合、底面接触ローラー３００は弾性力あるゴムのような軟質材からなることが望ましく、一方、底面接触ローラー３００と接触する面がカーペットのように比較的柔らかい面の場合、底面接触ローラー３００は金属のような硬質材からなることが望ましい。
【００２８】
底面接触ローラー３００はブレード１２の下部でブレード１２と接触する一方、ハウジング１００に設けられる円筒状の支持体３５０はブレード１２の上部でブレード１２を支持する。この時、支持体３５０は底面接触ローラー３００と同様にハウジング１００に回転可能に取り付けられてもよいが、ハウジング１００に固定されていてもよい。支持体３５０はブレード１２の下部に設けられた底面接触ローラー３００と対応する位置に配置され、底面接触ローラー３００の回転力及び支持体３５０がブレード１２を上部で支持する力によってブレード１２が外部へ吐き出されるようにする。
【００２９】
すなわち、図３に示すように、底面接触ローラー３００が反時計方向に回転するようにハウジング１００を前方に押せば、底面接触ローラー３００は反時計方向に回転するとともに支持体３５０は時計方向に回転し、底面接触ローラー３００と支持体３５０間のブレード１２がスロット１３を通じてハウジング１００の外部へ吐き出される。
【００３０】
前記反時計方向及び時計方向と言うのは本明細書の図面上での反時計方向及び時計方向をいい、後述する時計方向及び反時計方向も本明細書の図面上での方向であることに留意しなければならない。
【００３１】
前記では、底面接触ローラー３００がブレード１２の下部と接触して、底面接触ローラー３００の回転力がそのままブレード１２に伝達するものと説明したが、本発明の第２実施例として、図４に示すように、底面接触ローラー３００とブレード１２との間に、底面接触ローラー３００の回転力をブレード１２に伝達する第１回転力伝達装置４００が付け加えることができる。第１回転力伝達装置４００は、底面接触ローラー３００の回転軸に連結された第１ギア３３０と、第１ギア３３０とかみ合う第２ギア４１０と、第２ギア４１０とかみ合う第３ギア４２０と、第３ギア４２０の回転軸に連結され、ブレード１２の下面と接触するブレード接触ローラー４３０とから構成される。
【００３２】
すなわち、底面接触ローラー３００が反時計方向に回転するように、ハウジング１００を前方に押せば、底面接触ローラー３００及び第１ギア３３０は反時計方向に回転し、第１ギア３３０とかみ合う第２ギア４１０は時計方向に回転し、第２ギア４１０とかみ合う第３ギア４２０及びブレード接触ローラー４３０は反時計方向に回転し、ブレード１２の上面に接触する支持体３５０は時計方向に回転することにより、ブレード接触ローラー４３０と支持体３５０間のブレード１２がスロット１３を通じてハウジング１００の外部へ吐き出される。
【００３３】
前記において、第１回転力伝達装置４００のギア数を適宜調節することで、ハウジング１００を後方に押せばブレード１２が吐き出されるようにすることもでき、このような本発明の実施例の第１回転力伝達装置４００は多様に変形して実施することができる。
【００３４】
一方、本発明の第３実施例によるブレード自動吐出の可能な巻尺は、図６に示すように、底面接触ローラー３００とボビン１１との間に、第２回転力伝達装置５００が備えられる。ここで、前記第１実施例と同一の構成については説明を省略し、異なる構成についてだけ説明することにする。
【００３５】
第２回転力伝達装置５００は、底面接触ローラー３００の回転軸に連結された第１ギア３３０と、第１ギア３３０とかみ合う第４ギア５１０と、第４ギア５１０とかみ合う第５ギア５３０と、第５ギア５３０とかみ合い、ボビン１１の回転軸に連結された非駆動ギア５４０とを含んで構成される。
【００３６】
このように構成されることにより、底面接触ローラー３００が反時計方向に回転するように、ハウジング１００を前方に押せば、底面接触ローラー３００及び第１ギア３３０は反時計方向に回転し、第１ギア３３０とかみ合う第４ギア５１０は時計方向に回転し、第４ギア５１０とかみ合う第５ギア５３０は反時計方向に回転し、第５ギア５３０とかみ合う従動ギア５４０及びボビン１１は時計方向に回転することで、ブレード１２がハウジング１００の外部へ吐き出される。
【００３７】
前記第２実施例の第１回転力伝達装置４００と同様に、第２回転力伝達装置５００のギア数を適宜調節することで、ハウジング１００を後方に押せばブレード１２が吐き出されるようにすることができ、このような本発明の実施例の第２回転力伝達装置５００は多様に変形して実施することができる。
【００３８】
一方、ハウジング１００には、吐き出されたブレード１２を固定させるためのブレード固定装置を備えていることが望ましい。
【００３９】
本発明のブレード固定装置の構造と関連し、これと同様な構造は、本発明の出願人が既出願した大韓民国特許公開番号第２００３−００６５２９０号の公報に詳しく開示されており、前記公報は本明細書に参照のために引用する。
【００４０】
参考として、以下に説明する本発明のブレード固定装置の構成の中で、従来技術と同一の構成に対しては前述した従来技術を参照し、別途の詳細な説明は省略する。
【００４１】
ブレード固定装置は、ハウジング１００の上部に装着されるロッキングレバーと、ロッキングレバーに結合され、ロッキングレバーに従って上下に遊動する圧縮片とを含んでなり、ロッキングレバーを下部に移動させれば、圧縮片がスロットを通じて吐き出される直線状のブレード１２面に密着してブレード１２を固定させる（前記特許公報参照）。
【００４２】
他の実施例として、ブレード固定装置は、図５に示すように、ロッキングレバー１４とシリンダー１６とストッパー１８とを含んでなる。ロッキングレバー１４はハウジング１００の上部にヒンジ結合によって装着され、下部には連結片１５が伸びている。連結片１５の端部側には、外周面にコイルスプリング１７が装着されたシリンダー１６が結合され、シリンダー１６の一端には楔状のストッパー１８が装着され、ストッパー１８がボビン１１に巻き取られたブレード１２の外周面とスロット１３を通じて引き出される直線状のブレード１２との間に弾性的に挿入されることで、ストッパー１８の面と引き出されるブレード１２の面間の摩擦によって、引き出されたブレード１２が自動に停止するように構成される。
【００４３】
さらに他の実施例として、ブレード固定装置は、図２に示すように、前記実施例と同様に、ロッキングレバー１４０とシリンダー１６０とストッパー１８０とを含んでなる。ロッキングレバー１４０とシリンダー１６０とストッパー１８０の構成は前記実施例と同様であるが、ストッパー１８０が支持体３５０とスロット１３を通じて吐き出される直線状のブレード１２との間に弾性的に挿入される点で違いがある。ここで、図５のように、連結片１５の端部側には、外周面にコイルスプリング１７が装着されたシリンダー１６が結合され、シリンダー１６の一端にはストッパー１８が装着することもできるが、図２のように、連結片１５０にリーフスプリング１７０が装着されてハウジング１００に支持されることもできることはもちろんである。
【００４４】
この実施例の場合は、支持体３５０が構成要素である場合に適用することができ、第２実施例のように、ボビン１１を回転させる場合には適用し難いであろう。
【００４５】
一方、本発明の第４実施例によるブレード自動吐出の可能な巻尺は、図７に示すように、ハウジング１００の側面には、底面接触ローラー３００の回転軸が前後方向に移動するように、スロット１２０が形成され、底面接触ローラー３００の回転軸が移動してスロット１２０の最前側に位置する場合、及び最後側に位置する場合に、底面接触ローラー３００の回転力を伝達してブレード１２を吐き出す第１回転力伝達装置が備えられる。
【００４６】
本発明の第４実施例は、底面接触ローラー３００とブレード１２との間に、底面接触ローラー３００の回転力をブレード１２に伝達する第１回転力伝達装置４００が備えられる前記第２実施例とは違う実施例であると言える。
【００４７】
第４実施例による第１回転力伝達装置は、底面接触ローラー３００の回転軸に連結された第１ギア３３０と、底面接触ローラー３００の回転軸がスロット１２０の最前側に位置する時、第１ギア３３０とかみ合う第６ギア４４０と、第６ギア４４０の回転軸に連結され、ブレード１２の下面と接触するブレード接触ローラー４５０と、底面接触ローラー３００の回転軸がスロット１２０の最後側に位置する時、第１ギア３３０とかみ合う第７ギア４６０と、第７ギア４６０とかみ合う第８ギア４７０と、第８ギア４７０の回転軸に連結され、ブレード１２の下面と接触するブレード接触ローラー４８０とから構成される。
【００４８】
このように構成されることにより、底面接触ローラー３００を外部面に接触させた後、ハウジング１００を前方に押せば、図８に示すように、底面接触ローラー３００の回転軸はスロット１２０の最後側に移動し、底面接触ローラー３００及び第１ギア３３０が反時計方向に回転することによって、第１ギア３３０とかみ合う第７ギア４６０が時計方向に回転し、第７ギア４６０とかみ合う第８ギア４７０及びブレード接触ローラー４８０は反時計方向に回転することで、ブレード接触ローラー４８０の回転力及び支持体３５０がブレード１２上部から支持する力によってブレード１２は吐き出される。この時、前側に位置したブレード接触ローラー４５０及び第６ギア４４０はブレード１２が吐き出される力によって反時計方向に回転する。
【００４９】
これと反対に、底面接触ローラー３００を外部面に接触させた後、ハウジング１００を後方へ押せば、図９に示すように、底面接触ローラー３００の回転軸はスロット１２０の最前側に移動し、底面接触ローラー３００及び第１ギア３３０が時計方向に回転することによって、第１ギア３３０とかみ合う第６ギア４４０及びブレード接触ローラー４５０は反時計方向に回転することで、ブレード接触ローラー４５０の回転力及び支持体３５０がブレード１２の上部から支持する力によってブレード１２は吐き出される。この時、ブレード接触ローラー４８０及び第８ギア４７０は、ブレード１２が吐き出される力によって反時計方向に回転し、第８ギア４７０とかみ合う第７ギア４６０は時計方向に回転する。
【００５０】
このように構成されれば、使用者がハウジング１００を押す方向、すなわち底面接触ローラー３００の回転方向に拘わらず、ブレード１２が吐き出されるので便利である。
【００５１】
以下、前述した構成を持つ本発明の実施例の作用を説明する。
【００５２】
図２及び図３を参照して説明すれば、まず使用者が巻尺の取っ手１１０を片手に把持し、ハウジング１００の外部に露出した底面接触ローラー３００を外部の平面に接触させた後、ハウジング１００を前方に押せば、底面接触ローラー３００は反時計方向に回転する。この時、ブレード１２の上面に接触する支持体３５０は時計方向に回転することで、底面接触ローラー３００の回転力及び支持体３５０がブレード１２上部から支持する力により、ブレード１２はスロット１３を通じてハウジング１００の外部へ自動に吐き出される。
【００５３】
この時、ハウジング１００内に備えられているブレード固定装置のストッパー１８０がブレード１２面に密着しているので、吐き出されたブレード１２は自動に停止して固定され、使用者はハウジング１００の外部に吐き出されたブレード１２によって長さ測定などの作業を行う。
【００５４】
長さ測定が終わり、使用者がハウジング１００の上端に突出するように結合されたロッキングレバー１４０を押せば、ストッパー１８０とブレード１２面間の接触が解除されることにより、ハウジング１００の内部にブレード１２が自動に巻き込まれる。
【００５５】
ここで、底面接触ローラー３００がブレード１２の下面と接触してブレード１２を支持するので、ブレード１２が長く吐き出され、さらに巻き込まれる場合、ブレード１２は底面接触ローラー３００によって垂れなくてスロット１３の下面と接触しなく、ブレード１２は底面接触ローラー３００と接触して転がり摩擦力を発生するので、ブレード１２の引き出し及び巻き込みが円滑になされる。
【００５６】
以上説明したように、本発明の好適な実施例を例として説明したが、当該技術分野の熟練した当業者であれば、下記の特許請求範囲に記載した本発明の思想及び領域から逸脱しない範囲内で本発明を多様に修正または変形して実施することができる。
【産業上の利用可能性】
【００５７】
本発明は、寸法を測ろうとする時、使用者は片手のみでブレードを吐き出し固定させて使用するから、さまざまな作業を行わなければいけない作業場で他の手を自由に使うことができるので、測定と同時にさまざまな作業を行うことができて、便利で作業能率が向上できる。
【図面の簡単な説明】
【００５８】
【図１】本発明の第１実施例によるブレード自動吐出の可能な巻尺を示す展開斜視図である。
【図２】図１の組立断面図である。
【図３】図２の底面接触ローラー及び支持体の作動を概略的に示す断面図である。
【図４】本発明の第２実施例によるブレード自動吐出の可能な巻尺を示す断面図である。
【図５】本発明のブレード固定装置の他の実施例を示す断面図である。
【図６】本発明の第３実施例によるブレード自動吐出の可能な巻尺を示す断面図である。
【図７】本発明の第４実施例によるブレード自動吐出の可能な巻尺を概略的に示す側面図である。
【図８】図７の底面接触ローラー及び支持体の作動を示す概念図である。
【図９】図７の底面接触ローラー及び支持体の作動を示す概念図である。
【図１】
2007536507.tif 000003
【図２】
2007536507.tif 000004
【図３】
2007536507.tif 000005
【図４】
2007536507.tif 000006
【図５】
2007536507.tif 000007
【図６】
2007536507.tif 000008
【図７】
2007536507.tif 000009
【図８】
2007536507.tif 000010
【図９】
2007536507.tif 000011
【国際調査報告】
2007536507.tif 000012
2007536507.tif 000013