(57)【要約】【課題】レイアウト寸法の縮小、および、圧力損失の低減が可能な、ガス絶縁静止誘導電気機器を提供する。【解決手段】実施形態のガス絶縁静止誘導電気機器は、タンクと仕切板と機器本体部とガイド板と冷却器とを有する。タンクは、絶縁ガスが内部空間に封入される。仕切板は、内部空間に設置されており、内部空間を下側空間と上側空間とに区画している。機器本体部は、内部空間に収容されている。ガイド板は、内部空間においてタンクの内面から空隙を隔てるように機器本体部の側方に設置されている。冷却器は、その空隙に設置されている。ここでは、絶縁ガスは、上側空間から空隙に流入し冷却器で冷却された後に下側空間へ流出し、下側空間から本体部流路を介して上側空間へ流れるように循環することによって、機器本体部を冷却する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
絶縁ガスが内部空間に封入されるタンクと、
前記内部空間に設置されており、前記内部空間を下側空間と上側空間とに区画している仕切板と、
前記内部空間に収容されており、鉄心に巻線が設けられている機器本体部と、
前記内部空間において前記タンクの内面から空隙を設けるように前記タンク内面から前記内部空間の方向に距離をおいて設置されているガイド板と
前記空隙内部に設置される冷却器と
を有し、
前記絶縁ガスは、前記上側空間から前記空隙に流入し前記冷却器を通り前記下側空間へ流出し、そこから前記機器本体部、前記上側空間の順で循環すること
を特徴とするガス絶縁静止誘導電気機器。
【請求項２】
前記絶縁ガスを前記空隙から前記下側空間へ送るように前記内部空間に設置されているブロア
を更に有する、
請求項１に記載のガス絶縁静止誘導電気機器。
【請求項３】
前記絶縁ガスを前記上側空間から前記空隙へ送るように前記内部空間に設置されているブロア
を更に有する、
請求項１に記載のガス絶縁静止誘導電気機器。
【請求項４】
前記冷却器は、冷却媒体が流れる冷却器配管が単一であって、前記絶縁ガスと当該冷却器配管を流れる前記冷却媒体との間において熱交換が行われることによって、前記絶縁ガスを冷却する、
請求項１から３のいずれかに記載のガス絶縁静止誘導電気機器。
【請求項５】
前記ガイド板は、
前記機器本体部の一方の側方において前記タンクの内面から第１の空隙を設けるように設置されている第１のガイド板と、
前記機器本体部の他方の側方において前記タンクの内面から第２の空隙を設けるように設置されている第２のガイド板と
を含み、
前記冷却器は、
前記第１の空隙に設置されている第１の冷却部と、
前記第２の空隙に設置されている第２の冷却部と
前記第１の冷却部と前記第２の冷却部と連結する第３の冷却部と
を有し、
前記第１の冷却部に前記冷却媒体が流入する冷媒供給口が設けられ、
前記第２の冷却部に前記冷却媒体が流出する冷媒排出口が設けられている、
請求項４に記載のガス絶縁静止誘導電気機器。
【請求項６】
前記冷却器配管は、二重配管である、
請求項４または５に記載のガス絶縁静止誘導電気機器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明の実施形態は、ガス絶縁静止誘導電気機器に関する。
【背景技術】
【０００２】
人口が密集する都市部は、変電所の建設に要する広大な用地を確保することが困難であると共に、景観を保全する必要がある。このため、都市部においては、地下に変電所が多く建設されている。
【０００３】
地下変電所においては、絶縁ガスを用いたガス絶縁静止誘導電気機器（ガス絶縁変圧器、ガス絶縁リアクトルなど）が適用されている。絶縁油を用いた油入静止誘導電気機器に代えてガス絶縁静止誘導電気機器を適用することによって、コンサベータの設置が不要になるので、変圧器室の階高を下げて掘削の深さを低減することが可能になる。また、防火壁を介さずにガス絶縁開閉機器に接続可能であるので、変圧器室のレイアウト寸法を縮小することができる。これに伴い、変電所の建設コストを低減することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開昭６２−２０５６０９
【特許文献２】特開２０１１−８２４１４
【特許文献３】特開２０１２−１１９３９８
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
図７は、関連技術に係るガス絶縁静止誘導電気機器の要部を示す断面図である。図７においては、正面（ｘｚ面）の断面を示しており、縦方向が鉛直方向ｚである。そして、紙面に対して垂直な方向が第１の水平方向ｙであり、横方向が鉛直方向ｚおよび第１の水平方向ｙに対して直交する第２の水平方向ｘである。図７では、絶縁ガスの流れを太い実線の矢印で併記している。
【０００６】
図７に示すように、ガス絶縁静止誘導電気機器１Ｊは、タンク１０、機器本体部２０、冷却器３０、および、ブロア４０（送風機）を備える。ガス絶縁静止誘導電気機器１Ｊを構成する各部について順次説明する。
【０００７】
ガス絶縁静止誘導電気機器１Ｊにおいて、タンク１０は、たとえば、円筒管状の圧力容器であって、管軸が第１の水平方向ｙに沿うように配置されている。タンク１０は、絶縁ガスが封入される内部空間ＳＰを有する。タンク１０は、内部空間ＳＰに機器本体部２０を収容している。タンク１０の内部空間ＳＰにおいて底部には、支持台１１が設置されており、支持台１１で機器本体部２０を支持している。また、タンク１０の内部空間ＳＰには、仕切板１２が設置されている。仕切板１２は、内部空間ＳＰにおいて水平面（ｘｙ面）に沿うように配置されており、内部空間ＳＰを下側空間ＳＰ１と上側空間ＳＰ２とに区画している。下側空間ＳＰ１の側部には、ガス供給口Ｋ１が形成されており、上側空間ＳＰ２の側部には、ガス排出口Ｋ２が形成されている。
【０００８】
機器本体部２０は、鉄心２１の周りに巻線２２が設けられている。機器本体部２０において、鉄心２１は、脚部の中心軸が鉛直方向ｚに沿うように設置されており、上端部（上部継鉄）にクランプ２３ｂが設置されていると共に、下端部（下部継鉄）にクランプ２３ａが設置されている。鉄心２１は、下端部のクランプ２３ａを介して支持台１１に支持されている。巻線２２は、上端部のクランプ２３ｂと下端部のクランプ２３ａとの間に介在している。巻線２２は、円筒状であって、複数が鉄心２１の脚部に対して同軸に装着されている。ここでは、内側に巻線２２が低圧巻線として設けられ、外側に巻線２２が高圧巻線として設けられている。機器本体部２０は、絶縁ガスが流れる本体部流路（図示省略）が内部に形成されている。本体部流路は、たとえば、鉄心２１の内部、鉄心２１と巻線２２との間、および、複数の巻線２２の間に設けられており、絶縁ガスが鉛直方向ｚに沿って流れる。
【０００９】
冷却器３０とブロア４０との両者は、タンク１０の外部に設置されている。ここでは、ガス配管Ｐ１の一端がガス供給口Ｋ１に連結されており、そのガス配管Ｐ１の他端にブロア４０の出口端が連結されている。また、ガス配管Ｐ２の一端がガス排出口Ｋ２に連結されており、そのガス配管Ｐ２の他端に冷却器３０の入口端が連結されている。そして、冷却器３０の出口端とブロア４０の入口端とが連結されている。冷却器３０は、たとえば、水冷式クーラであって、冷却水などの冷却媒体が冷却器配管（図示省略）の内部を流れる。
【００１０】
上記のガス絶縁静止誘導電気機器１Ｊにおける絶縁ガスの流れに関して説明する。
【００１１】
タンク１０の内部空間ＳＰにおいて、絶縁ガスは、下側空間ＳＰ１から機器本体部２０を介して上側空間ＳＰ２へ流れることによって、機器本体部２０を冷却する。具体的には、機器本体部２０において鉛直方向ｚに沿うように形成された本体部流路（図示省略）を絶縁ガスが流れて上昇する。これにより、鉄心２１および巻線２２の温度が低下し、絶縁ガスの温度が上がる。
【００１２】
そして、タンク１０の上側空間ＳＰ２に流れた高温の絶縁ガスは、ガス排出口Ｋ２を介して、ガス配管Ｐ２を流れて冷却器３０で冷却される。冷却器３０においては、高温の絶縁ガスと低温の冷却媒体との間で熱交換が行われることによって、絶縁ガスの温度が低下する。その後、その冷却器３０で冷却された低温の絶縁ガスは、ブロア４０によってガス配管Ｐ１に送られ、ガス供給口Ｋ１を介して、タンク１０の下側空間ＳＰ１に流入する。そして、その低温の絶縁ガスは、上記したように、機器本体部２０を冷却する。このように、ガス絶縁静止誘導電気機器１Ｊにおいて、絶縁ガスは、タンク１０と冷却器３０とブロア４０とを順次循環する。
【００１３】
ガス絶縁静止誘導電気機器１Ｊの設置に必要な敷地面積は、各構成部材（タンク１０、冷却器３０、ブロア４０、ガス配管Ｐ１，Ｐ２など）の配置を考慮したレイアウト寸法によって決定される。ガス絶縁静止誘導電気機器１Ｊのレイアウト寸法は、地下変電所の建設に要する総合的な費用を更に削減するために更に縮小することが望まれている。
【００１４】
更に、ガス絶縁静止誘導電気機器１Ｊでは、ガス配管Ｐ１，Ｐ２において圧力損失が生ずる場合がある。
【００１５】
本発明が解決しようとする課題は、レイアウト寸法の縮小、および、圧力損失の低減が可能な、ガス絶縁静止誘導電気機器を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１６】
実施形態のガス絶縁静止誘導電気機器は、タンクと仕切板と機器本体部とガイド板と冷却器とを有する。タンクは、絶縁ガスが内部空間に封入される。仕切板は、内部空間に設置されており、内部空間を下側空間と上側空間とに区画している。機器本体部は、内部空間に収容されており、鉄心に巻線が設けられている。ガイド板は、内部空間においてタンクの内面から空隙を隔てるように機器本体部の側方に設置されている。冷却器は、その空隙に設置されている。ここでは、機器本体部は、下側空間と上側空間との間を連通する本体部流路が内部に形成されている。絶縁ガスは、上側空間から空隙に流入し冷却器で冷却された後に下側空間へ流出し、下側空間から本体部流路を介して上側空間へ流れるように循環することによって、機器本体部を冷却する。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】図１は、第１実施形態に係るガス絶縁静止誘導電気機器の要部を示す断面図である。
【図２】図２は、第２実施形態に係るガス絶縁静止誘導電気機器の要部を示す断面図である。
【図３】図３は、第３実施形態に係るガス絶縁静止誘導電気機器の要部を示す断面図である。
【図４Ａ】図４Ａは、第４実施形態に係るガス絶縁静止誘導電気機器の要部を示す図である。
【図４Ｂ】図４Ｂは、第４実施形態に係るガス絶縁静止誘導電気機器の要部を示す図である。
【図５】図５は、第５実施形態に係るガス絶縁静止誘導電気機器の要部を示す図である。
【図６】図６は、実施形態に係るガス絶縁静止誘導電気機器の変形例を示す図である。
【図７】図７は、関連技術に係るガス絶縁静止誘導電気機器の要部を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
＜第１実施形態＞
図１は、第１実施形態に係るガス絶縁静止誘導電気機器１の要部を示す断面図である。図１は、図７と同様に、正面（ｘｚ面）の断面を示している。
【００１９】
図１に示すように、本実施形態において、ガス絶縁静止誘導電気機器１は、上記の関連技術の場合（図７参照）と異なり、ブロア４０およびガス配管Ｐ１，Ｐ２を備えておらず、ガイド板１５を備えている。そして、冷却器３０の設置場所が異なる。上記の点を除き、本実施形態は、上記した関連技術の場合と同様であるので、適宜、説明を省略する。
【００２０】
本実施形態のガス絶縁静止誘導電気機器１のうち、ガイド板１５は、タンク１０の内部空間ＳＰにおいてタンク１０の内面から空隙Ｆ１を設けるように、タンク１０の内面から内部空間ＳＰの方向に距離をおいて設置されている。ガイド板１５は、断面形状が円弧状であって、空隙Ｆ１が一定の幅になるように配置されている。ここでは、ガイド板１５は、一対であって、第２の水平方向ｘにおいて機器本体部２０および仕切板１２を挟むように対面している。一対のガイド板１５は、鉄心２１の脚部の中心軸に対して対称に配置されている。
【００２１】
具体的には、機器本体部２０の一方の側方（図１では右側）においてタンク１０の内面から空隙Ｆ１ａ（第１の空隙）を隔てるように、一方のガイド板１５ａ（第１のガイド板）が設置されている。また、機器本体部２０の他方の側方（図１では左側）においてタンク１０の内面から空隙Ｆ１ｂ（第２の空隙）を隔てるように、他方のガイド板１５ｂ（第２のガイド板）が設置されている。
【００２２】
冷却器３０は、タンク１０の内部空間ＳＰにおいて、空隙Ｆ１に設置されている。ここでは、冷却器３０は、一対であって、一対の空隙Ｆ１のそれぞれに設置されている。一対の冷却器３０は、鉄心２１の脚部の中心軸に対して対称に配置されている。
【００２３】
具体的には、機器本体部２０の一方の側方（右側）に位置する空隙Ｆ１ａに一方の冷却器３０ａ（第１冷却器）が設置されている。また、機器本体部２０の他方の側方（左側）に位置する空隙Ｆ１ｂに他方の冷却器３０ｂ（第２冷却器）が設置されている。
【００２４】
冷却器３０は、複数の冷却器配管３００を含む。複数の冷却器配管３００は、管軸が第１の水平方向ｙに沿うように配置されており、絶縁ガスよりも温度が低い冷却水などの冷却媒体が内部を流れる。冷却器３０において、絶縁ガスと冷却器配管３００を流れる冷却媒体との間において熱交換が行われることによって、絶縁ガスが冷却される。
【００２５】
本実施形態のガス絶縁静止誘導電気機器１における絶縁ガスの流れに関して説明する。
【００２６】
本実施形態では、絶縁ガスは、タンク１０の内部空間ＳＰにおいて、上側空間ＳＰ２から空隙Ｆ１に流入する。そして、その空隙Ｆ１に流入した絶縁ガスは、冷却器３０で冷却される。冷却器３０においては、絶縁ガスと、絶縁ガスよりも温度が低い冷却媒体（図示省略）との間で熱交換が行われることによって、絶縁ガスの温度が低下する。その後、冷却器３０で冷却された低温の絶縁ガスは、下側空間ＳＰ１へ流出する。
【００２７】
そして、その絶縁ガスは、下側空間ＳＰ１から、機器本体部２０に形成された本体部流路（図示省略）を介して、上側空間ＳＰ２へ上昇する。このとき、機器本体部２０において、高温の鉄心２１と低温の絶縁ガスとの間および高温の巻線２２と低温の絶縁ガスとの間で熱交換が生じる。これにより、機器本体部２０の温度が自然冷却によって低下し、絶縁ガスの温度が上がる。上側空間ＳＰ２へ上昇した高温の絶縁ガスは、再度、空隙Ｆ１に流入し、冷却器３０で冷却される。
【００２８】
このように、ガス絶縁静止誘導電気機器１において、絶縁ガスは、タンク１０の内部空間ＳＰにおいて上側空間ＳＰ２と空隙Ｆ１と下側空間ＳＰ１とを循環して流れる。そして、空隙Ｆ１に設置された冷却器３０で冷却された絶縁ガスが下側空間ＳＰ１から上側空間ＳＰ２へ上昇するときに機器本体部２０の内部を流れることによって、機器本体部２０が冷却される。
【００２９】
以上のように、本実施形態のガス絶縁静止誘導電気機器１は、タンク１０の内部空間ＳＰに冷却器３０が設置されている。ここでは、冷却器３０は、タンク１０の内面とガイド板１５との間に位置する空隙Ｆ１に設置されている。本実施形態では、冷却器３０がタンク１０の外部に設置されていない。このため、本実施形態では、関連技術の場合のように、外部の冷却器３０からタンク１０の内部へ絶縁ガスが流れるガス配管Ｐ１，Ｐ２（図７参照）が不要である。
【００３０】
したがって、本実施形態においては、ガス絶縁静止誘導電気機器１の設置に必要なレイアウト寸法を縮小することができる。そして、これに伴って、変電所の建設に要する総合的な費用を更に削減することができる。また、本実施形態では、ガス配管Ｐ１，Ｐ２に起因する圧力損失が生じないため、圧力損失の低減を実現することができる。
【００３１】
＜第２実施形態＞
図２は、第２実施形態に係るガス絶縁静止誘導電気機器１ｂの要部を示す断面図である。図２は、図１と同様に、正面（ｘｚ面）の断面を示している。
【００３２】
図２に示すように、本実施形態において、ガス絶縁静止誘導電気機器１ｂは、上記の第１実施形態の場合（図１参照）と異なり、ブロア４０を備えている。上記の点を除き、本実施形態は、第１実施形態の場合と同様であるので、適宜、説明を省略する。
【００３３】
本実施形態において、ブロア４０は、図２に示すように、絶縁ガスを空隙Ｆ１から下側空間ＳＰ１へ送るように内部空間ＳＰに設置されている。ここでは、ブロア４０は、一対であって、一対の空隙Ｆ１のそれぞれの下端に設置されている。一対のブロア４０は、鉄心２１の脚部の中心軸に対して対称に配置されている。
【００３４】
具体的には、機器本体部２０の一方の側方（右側）に位置する空隙Ｆ１ａから下側空間ＳＰ１へ絶縁ガスを送るように、一方のブロア４０ａが設置されている。また、機器本体部２０の他方の側方（左側）に位置する空隙Ｆ１ｂから下側空間ＳＰ１へ絶縁ガスを送るように、他方のブロア４０ｂが設置されている。
【００３５】
本実施形態のガス絶縁静止誘導電気機器１ｂにおける絶縁ガスの流れに関して説明する。
【００３６】
本実施形態において、絶縁ガスは、空隙Ｆ１において冷却器３０で冷却された後に、第１実施形態の場合と異なり、ブロア４０によって下側空間ＳＰ１へ送られる。
【００３７】
そして、その絶縁ガスは、第１実施形態の場合と同様に、下側空間ＳＰ１から、機器本体部２０に形成された本体部流路（図示省略）を介して、上側空間ＳＰ２へ上昇する。これにより、機器本体部２０が冷却され、絶縁ガスの温度が上がる。
【００３８】
以上のように、本実施形態においては、ブロア４０が設けられているので、タンク１０の内部空間ＳＰにおいて絶縁ガスが循環するときの流速が高くなる。このため、本実施形態では、上記した第１実施形態と同様な効果の他に、機器本体部２０の冷却効率を向上する効果を奏することができる。
【００３９】
この他に、本実施形態では、ブロア４０がタンク１０の下部に配置されているので、ブロア４０のメンテナンス作業を作業者が容易に行うことができる。
【００４０】
＜第３実施形態＞
図３は、第３実施形態に係るガス絶縁静止誘導電気機器１ｃの要部を示す断面図である。図３は、図２と同様に、正面（ｘｚ面）の断面を示している。
【００４１】
図３に示すように、本実施形態において、ガス絶縁静止誘導電気機器１ｃは、ブロア４０の設置位置が上記の第２実施形態の場合（図２参照）と異なる。上記の点を除き、本実施形態は、第２実施形態の場合と同様であるので、適宜、説明を省略する。
【００４２】
本実施形態において、ブロア４０は、一対であって、一対の空隙Ｆ１のそれぞれの上端に設置されている。一対のブロア４０は、絶縁ガスを上側空間ＳＰ２から空隙Ｆ１へ送るように内部空間ＳＰに設置されている。
【００４３】
具体的には、機器本体部２０の一方の側方（右側）に位置する空隙Ｆ１ａへ上側空間ＳＰ２から絶縁ガスを送るように、一方のブロア４０ａが設置されている。また、機器本体部２０の他方の側方（左側）に位置する空隙Ｆ１ｂへ上側空間ＳＰ２から絶縁ガスを送るように、他方のブロア４０ｂが設置されている。
【００４４】
本実施形態のガス絶縁静止誘導電気機器１ｃにおける絶縁ガスの流れに関して説明する。
【００４５】
本実施形態において、絶縁ガスは、ブロア４０によって空隙Ｆ１に送られた後に、冷却器３０で冷却される。その後、その冷却器３０で冷却された絶縁ガスは、下側空間ＳＰ１から、機器本体部２０に形成された本体部流路（図示省略）を介して、上側空間ＳＰ２へ上昇する。これにより、機器本体部２０が冷却され、絶縁ガスの温度が上がる。
【００４６】
以上のように、本実施形態においては、ブロア４０が設けられているので、第２実施形態の場合と同様に、タンク１０の内部空間ＳＰにおいて絶縁ガスが循環するときの流速が高くなる。このため、本実施形態では、機器本体部２０の冷却効率を向上する効果を奏することができる。
【００４７】
＜第４実施形態＞
図４Ａ，図４Ｂは、第４実施形態に係るガス絶縁静止誘導電気機器１ｄの要部を示す図である。図４Ａは、ガス絶縁静止誘導電気機器１ｄの側面（ｘｚ面）に関して示しており、縦方向が鉛直方向ｚであって、横方向が第１の水平方向ｙであり、紙面に対して垂直な方向が第２の水平方向ｘである。図４Ｂは、ガス絶縁静止誘導電気機器１ｄを構成する冷却器３０（３０ａ）の側面に関して拡大して示しており、冷却器３０における冷却媒体の流れを太い破線の矢印で併記している。
【００４８】
図４Ａおよび図４Ｂに示すように、本実施形態のガス絶縁静止誘導電気機器１ｄは、冷却器３０の構成が上記の第１実施形態の場合（図１参照）と異なる。上記の点を除き、本実施形態は、第１実施形態の場合と同様であるので、適宜、説明を省略する。
【００４９】
本実施形態において、冷却器３０は、冷却器配管３００が複数でなく単一であって、一つの冷媒供給口３００Ａと一つの冷媒排出口３００Ｂとを有する。冷却器配管３００は、冷媒供給口３００Ａに冷却媒体が流入し、鉛直方向ｚにおいて冷媒供給口３００Ａよりも上側に位置する冷媒排出口３００Ｂから冷却媒体が流出する。
【００５０】
ここでは、冷却器配管３００は、直線状配管部３０１と円弧状配管部３０２とによって構成されている。冷却器配管３００において、直線状配管部３０１は、第１の水平方向ｙに延在した直線状の管状体であって、複数である。複数の直線状配管部３０１は、鉛直方向ｚにおいてタンク１０の内面に沿うように並んでいる。円弧状配管部３０２は、円弧状に曲がった管状体であって、一対の直線状配管部３０１の間を連結するように複数が設けられている。複数の円弧状配管部３０２は、たとえば、冷却器配管３００において冷却媒体が冷媒供給口３００Ａから冷媒排出口３００Ｂへ向かって流れるときに、その冷却媒体が第１の水平方向ｙにおいて一端側と他端側とのそれぞれに向かって交互に進行するように、一対の直線状配管部３０１の間を連結している。
【００５１】
冷却器配管３００は、内部を流れる冷却媒体によって、外部を流れる絶縁ガスが十分に冷却されるように構成されている。なお、上記した単一の冷却器配管３００の構成は例示であり、十分な冷却機能を備える他の構成を採用してもよい。
【００５２】
以上のように、本実施形態の冷却器３０は、冷却器配管３００が単一であるため、冷媒供給口３００Ａが一つであると共に冷媒排出口３００Ｂが一つである。このため、冷媒供給口３００Ａに連結される配管および冷媒排出口３００Ｂに連結される配管と、タンク１０との間を密封するシール部分を少なくすることができる。その結果、本実施形態では、タンク１０に封入された絶縁ガスがシール部分から外部へリークするリスクを低減することができる。
【００５３】
この他に、本実施形態の冷却器配管３００は、複数の直線状配管部３０１の入口側および出口側を共通配管（図示省略）で連結した構成でない。このため、本実施形態の冷却器配管３００においては、溶接部位が少ないので、冷却器配管３００を流れる冷却水などの冷却媒体が外部へリークするリスクを低減することができる。
【００５４】
＜第５実施形態＞
図５は、第５実施形態に係るガス絶縁静止誘導電気機器１ｅの要部を示す図である。図５は、ガス絶縁静止誘導電気機器１ｅの上面（ｘｙ面）に関して示しており、紙面に対して垂直な方向が鉛直方向ｚであって、横方向が第１の水平方向ｙであり、縦方向が第２の水平方向ｘである。
【００５５】
図５に示すように、本実施形態のガス絶縁静止誘導電気機器１ｅは、冷却器３０の構成が上記の第１実施形態の場合（図１参照）と異なる。上記の点を除き、本実施形態は、第１実施形態の場合と同様であるので、適宜、説明を省略する。
【００５６】
本実施形態において冷却器３０は、第１の冷却部３１と第２の冷却部３２と第３の冷却部３３とを含み、各部が一体に構成されている。
【００５７】
冷却器３０のうち、第１の冷却部３１および第２の冷却部３２は、第１の水平方向ｙに沿うように延在しており、第２の水平方向ｘにおいて機器本体部２０を挟んで対面している。具体的には、第１の冷却部３１および第２の冷却部３２は、機器本体部２０と、タンク１０を構成する円筒部分１０１の内周面との間に介在している。図５では図示を省略しているが、第１の空隙Ｆ１ａに第１の冷却部３１が設置しており、第２の空隙Ｆ１ｂに第２の冷却部３２が設置している（図１参照）。
【００５８】
第３の冷却部３３は、第１の水平方向ｙにおいて機器本体部２０の側部に設置されている。具体的には、第３の冷却部３３は、機器本体部２０と、タンク１０において円筒部分１０１の一端を塞いでいる鏡板部分１０２の内周面との間に介在するように設置されている。つまり、第３の冷却部３３は、機器本体部２０と鏡板部分１０２との間に存在するデッドスペース（空所）に配置されている。
【００５９】
本実施形態において、冷却器３０は、冷却器配管（図示省略）が単一であって、一つの冷媒供給口３００Ａと一つの冷媒排出口３００Ｂとを有する。冷媒供給口３００Ａは、第１の冷却部３１に設けられており、冷媒排出口３００Ｂは、第２の冷却部３２に設けられている。そして、冷却器配管が第１の冷却部３１と第３の冷却部３３と第２の冷却部３２とを順次連通するように設けられている。
【００６０】
本実施形態では、冷却媒体は、冷媒供給口３００Ａに流入した後に、第１の冷却部３１と第３の冷却部３３と第２の冷却部３２とを順次流れる。このとき、各部においては、冷却媒体と絶縁ガスとの間の熱交換が行われる。これにより、絶縁ガスの温度が低下し、冷却媒体の温度が上昇する。そして、その温度が上昇した冷却媒体は、冷媒排出口３００Ｂから排出される。
【００６１】
以上のように、本実施形態の冷却器３０は、第１の空隙Ｆ１ａに設置されている第１の冷却部３１、および、第２の空隙Ｆ１ｂに設置されている第２の冷却部３２の他に、機器本体部２０と鏡板部分１０２との間のデッドスペースに第３の冷却部３３を有する。このため、本実施形態は、冷却器３０を構成する冷却器配管（図示省略）の表面積を大きくすることができるので、絶縁ガスと冷却媒体との間の熱交換が効率的に行われる。
【００６２】
本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。
【００６３】
図６は、実施形態に係るガス絶縁静止誘導電気機器の変形例を示す図である。図６は、図４Ａと同様に、ガス絶縁静止誘導電気機器の側面（ｘｚ面）に関して示している。
【００６４】
図６に示すように、タンク１０に覗き窓５０を設けてもよい。覗き窓５０は、たとえば、ガラスで構成されており、覗き窓５０を介して、タンク１０の内部を作業者が外部から観察することができる。具体的には、機器本体２０の不具合や冷却器配管３００の漏洩等を外部からその位置等を探ることができ、早期の修理が可能となる。
【００６５】
上記の他に、冷却器３０を構成する冷却器配管は、二重配管であることが好ましい。二重配管は、内管（図示省略）と、その内管を内部に収容する外管（（図示省略））とを含み、内管に冷却媒体が流れる。これにより、冷却媒体のリークを効果的に防止することができる。
【００６６】
なお、冷却器３０で用いられる冷却媒体は、水の他に、水よりも凝固点が低い不凍液（たとえば、エチレングリコール）であることが好ましい。これにより、冷却効率を更に高めることができる。
【符号の説明】
【００６７】
１，１ｂ，１ｃ，１ｄ，１ｅ，１Ｊ…ガス絶縁静止誘導電気機器、１０…タンク、１１…支持台、１２…仕切板、１５…ガイド板、１５ａ…第１のガイド板、１５ｂ…第２のガイド板、２０…機器本体部、２１…鉄心、２２…巻線、２３ａ…第１のクランプ、２３ｂ…第２のクランプ、３０…冷却器、３０ａ…第１の冷却器、３０ｂ…第２の冷却器、３１…第１の冷却部、３２…第２の冷却部、３３…第３の冷却部、４０…ブロア、４０ａ…第１のブロア、４０ｂ…第２のブロア、５０…覗き窓、１０１…円筒部分、１０２…鏡板部分、３００…冷却器配管、３００Ａ…冷媒供給口、３００Ｂ…冷媒排出口、３０１…直線状配管部、３０２…円弧状配管部、Ｆ１…空隙、Ｆ１ａ…第１の空隙、Ｆ１ｂ…第２の空隙、Ｋ１…ガス供給口、Ｋ２…ガス排出口、Ｐ１…ガス配管、Ｐ２…ガス配管、ＳＰ…内部空間、ＳＰ１…下側空間、ＳＰ２…上側空間
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４Ａ】
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【図４Ｂ】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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