(57)【要約】【課題】製造時の作業性が良く材料費も低減でき、かつ、真空断熱材を拡大して断熱性能の向上が可能な冷蔵庫を提供する。【解決手段】上面と左右側面を構成する脇板、および後板によって構成された外箱と、前記外箱の内側に配置される内箱と、前記後板の内壁面に設けられる真空断熱材と、を備えた冷蔵庫において、前記後板の上端に設けられる取っ手が、左右方向に延びる第１ハンドル部と、上下方向に延びる第２ハンドル部と、を有している。【選択図】図２
2019132490.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
上面と左右側面を構成する脇板、および後板によって構成された外箱と、
前記外箱の内側に配置される内箱と、
前記後板の内壁面に設けられる真空断熱材と、を備えた冷蔵庫において、
前記後板の上端に設けられる取っ手が、左右方向に延びる第１ハンドル部と、上下方向に延びる第２ハンドル部と、を有していることを特徴とする冷蔵庫。
【請求項２】
請求項１において、
前記取っ手は、前記後板の上端に形成された切欠孔を介して固定されることを特徴とする冷蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、運搬用の取っ手を備えた冷蔵庫に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、冷蔵庫には運搬用の取っ手が冷蔵庫の背面に設けられていた。例えば、背面上部に設置される第一の取っ手と、背面下部に設置される第二の取っ手と、を設けた冷蔵庫が提案されている（特許文献１）。また、取っ手の取り付け方としては、冷蔵庫の背面にある後板と取っ手とをウレタンで一体発泡して固定する方法や、ウレタンの発泡後に後板と取っ手とをねじ等で締結する方法、などが知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第４０９０６３６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１のように、第一の取っ手と第二の取っ手を別々に設けることは、製造時の作業が増え、材料費の増加にもつながる。また、背面下部にウレタン発泡で第二の取っ手を固定しようとすると、ウレタン注入のための開口部を避けて真空断熱材を配置せねばならず、真空断熱材の拡大が制約される。さらに、背面下部にねじ締結で第二の取っ手を固定しようとすると、ねじが真空断熱材を傷付けないように距離を保つ必要があり、やはり真空断熱材の拡大が制約される。
【０００５】
本発明は、製造時の作業性が良く材料費も低減でき、かつ、真空断熱材を拡大して断熱性能の向上が可能な冷蔵庫を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、上面と左右側面を構成する脇板、および後板によって構成された外箱と、前記外箱の内側に配置される内箱と、前記後板の内壁面に設けられる真空断熱材と、を備えた冷蔵庫において、前記後板の上端に設けられる取っ手が、左右方向に延びる第１ハンドル部と、上下方向に延びる第２ハンドル部と、を有していることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、製造時の作業性が良く材料費も低減でき、かつ、真空断熱材を拡大して断熱性能の向上が可能な冷蔵庫を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本実施形態に係る冷蔵庫の背面側を示す分解斜視図である。
【図２】本実施形態の取っ手を裏側（正面側）から見たときの拡大斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
図１は、本実施形態に係る冷蔵庫の背面側を示す分解斜視図である。
図１に示すように、冷蔵庫１００は、断熱箱体１（冷蔵庫本体）、運搬用の取っ手３０，３０などを備えて構成されている。
【００１０】
また、冷蔵庫１００は、最上部に冷蔵温度帯の冷蔵室（不図示）、最下部に冷蔵温度帯の野菜室（不図示）を備えている。また、冷蔵庫１００は、冷蔵室と野菜室との間に、これらの両室と断熱的に仕切られた冷凍温度帯の上段冷凍室（製氷室および急速冷凍室、不図示）および下段冷凍室（不図示）を備えている。
【００１１】
冷蔵室は、観音開き式の断熱扉２を備えている。上段冷凍室、下段冷凍室および野菜室は、引き出し式の断熱扉３，４，５を備えている。なお、断熱扉の枚数は、本実施形態に限定されるものではなく、適宜変更できる。
【００１２】
断熱箱体１は、冷蔵庫１００の外郭を構成する外箱１０と、外箱１０の内側に配置される内箱２０と、を有している。また、断熱箱体１は、外箱１０と内箱２０との間に発泡液を充填することで形成された発泡ウレタン（不図示）を有している。
【００１３】
外箱１０は、冷蔵庫１００の外郭を構成するものであり、上面を構成する上板（天板）１１と、右側面を構成する側板１２と、左側面を構成する側板１３と、背面（後面）を構成する後板１４と、を有している。上板１１および側板１２，１３は、一枚の薄い鋼板を門型（コ字型）に折り曲げて構成され、本実施形態の脇板として構成されている。また、外箱１０は、底面を構成する底板１５と、後板１４の下方に位置して機械室Ｑを塞ぐカバー板１６と、を有している。
【００１４】
上板１１には、制御基板（不図示）が収容される略矩形状の凹部１１ａが形成されている。凹部１１ａは、上板１１の後部に形成されている。また、凹部１１ａの底面１１ａ１は、後方に向けて下るように傾斜して形成されている。また、凹部１１ａの後端縁部は、凹状に形成されている。また、上板１１には、凹部１１ａを塞ぐカバー１１ｂが取り付けられる。
【００１５】
発泡ウレタン（発泡断熱材）は、硬質ウレタンフォームで形成されている。この硬質ウレタンフォームは、外箱１０と内箱２０との間の空間内に注入したウレタンフォーム原液（発泡断熱材の原料液）を注入して発泡させた後、硬化させることで形成されたものである。ちなみに、ウレタンフォーム原液としては、例えば、ポリエーテルポリオールに、シクロペンタン、水などの発泡剤、さらには触媒、整泡剤などの助剤をプレミックスした液と、イソシアネート液とを混合した液体が挙げられる。なお、各断熱扉２〜５内の空間も同様な硬質ウレタンフォームによって構成されている。
【００１６】
後板１４は、上板１１および側板１２，１３とは別部材で形成され、鋼板等の金属板を用いて絞り加工することで形成されている。また、後板１４は、後方に突出するように絞り部１４ａが形成されている。この絞り部１４ａは、右端（右側）において後方に向けて立ち上がる起立面（起立部）１４ｂ（絞り部）と、左端（左側）において後方に向けて立ち上がる起立面（起立部）１４ｃ（絞り部）とが形成されている。この起立面１４ｂ，１４ｃは、後板１４の下部から上端にかけて上下方向に沿って形成されている。
【００１７】
また、絞り部１４ａは、起立面１４ｂと起立面１４ｃとの間が、上下左右に平行な面によって形成される平坦面１４ｄを有している。また、絞り部１４ａは、平坦面１４ｄの上端縁から上方（上板１１側）に向けて傾斜する傾斜面（傾斜部）１４ｅが形成されている。傾斜面１４ｅの傾斜角度は、起立面１４ｂ，１４ｃの傾斜角度よりも緩やかに形成されている。なお、この傾斜面１４ｅも絞り部に相当する。このように、絞り部１４ａは、後板１４の上端まで形成されている。
【００１８】
後板１４の傾斜面１４ｅには、略矩形状の切欠孔１４ｍが貫通して形成されている。この切欠孔１４ｍの全体が、傾斜面１４ｅに位置している。この切欠孔１４ｍに取っ手３０の一部（位置決め部）が挿入され、取っ手３０が後板１４に固定される。なお、取っ手３０を切欠孔１４ｍの周縁部全体に面接触させるようにすれば、取っ手３０が後板１４に安定して取り付けられる。
【００１９】
ここで、取っ手３０は、ポリプロピレンなどの合成樹脂によって成形されたものであり、後板１４の左右両側の上端に設けられている。この取っ手３０は、図２に示すように、略四角板状のベース部３１と、このベース部３１の上端側に形成されて左右方向に架け渡される第１ハンドル部３２と、ベース部３１の左右方向一端側に形成されて上下方向に架け渡される第２ハンドル部３３と、を有している。
【００２０】
ベース部３１には、発泡ウレタンを注入する円形の注入口３１ａが形成されている。この注入口３１ａは、切欠孔１４ｍと前後方向において重なる位置に形成されている。このように、切欠孔１４ｍと注入口３１ａとを重ねて配置することで、特に、後板１４に発泡ウレタンを注入するための孔を別個に設ける必要がない。
【００２１】
また、取っ手３０に形成された複数のねじボス（不図示）を介して、ねじ４０，４１，４２が後板１４を貫通して螺着され、上板１１のフランジ部１１ｃに形成された複数のねじボス（不図示）に螺着される。つまり、取っ手３０は、ねじ４０，４１，４２を介して後板１４に固定される。この場合、取っ手３０は、ねじ４０を介して後板１４と上板１１（脇板）に共締めされるので、取っ手３０を冷蔵庫本体（断熱箱体１）に強固に固定できる。
【００２２】
なお、発泡ウレタンは、取っ手３０を後板１４に固定して、注入口３１ａを上向きの状態で注入される。なお、注入口３１ａは、発泡液が側板１２，１３と内箱２０とで構成される各空間の前端まで落とすことができる位置に形成されている。発泡ウレタンを注入、硬化後に注入口３１ａが閉じられる。ここで、取っ手３０の位置決め部が後板１４の切欠孔１４ｍに挿入されているので、後板１４と内箱２０との間に発泡ウレタンを充填すると、位置決め部にも発泡ウレタンが回り込み、取っ手３０の取付強度が向上する。
【００２３】
また、取っ手３０のうち、第１ハンドル部３２は、上端で水平方向（左右方向）に延びているため、冷蔵庫１００を寝かせた状態で運搬したり、冷蔵庫１００を吊り上げて運搬したりするのに利用される。一方、第２ハンドル部３３は、第２ハンドル部３２と比べて低い位置にあり、上下方向に延びているため、水平方向の力を加えるのに適しているため、冷蔵庫１００の向きを変えるなど小さな移動を行うときに利用される。
【００２４】
本実施形態における取っ手３０は、第１ハンドル部３２と第２ハンドル部３３とを一体的に形成しているので、それぞれ別の場所に設ける場合と比べて、製造時の作業性が向上する。また、第１ハンドル部３２と第２ハンドル部３３とが共に冷蔵庫１００の上端部に集約されているので、第１ハンドル部を上端部に設けて第２ハンドル部を下部に設ける構成と異なり、第２ハンドル部を固定するための下部の締結構造が不要となる。したがって、この下部の締結構造を避けるよう、冷蔵庫１００背面（後板１４の内壁面）に設置される真空断熱材を小さくする必要がなくなり、真空断熱材を大きくして冷蔵庫１００の断熱性能を向上させることもできる。
【００２５】
また、本実施形態の冷蔵庫１００では、絞り部１４ａが後板１４の左右両側に沿って当該後板１４の上端まで突出して形成されている。取っ手３０は、絞り部１４ａの上端に形成された切欠孔１４ｍを介して固定されている。これによれば、後板１４の上端まで絞り部１４ａを形成できるので、後板１４の強度を向上させることができる。また、切欠孔１４ｍを介して取っ手３０を取り付けることができるので、取っ手３０が後方へ出っ張るのを抑えることが可能になり、製品寸法の拡大を抑制して、冷蔵庫１００の設置スペースの拡大を抑制できる。
【符号の説明】
【００２６】
１    断熱箱体
１０  外箱
１１  上板（脇板）
１２，１３  側板（脇板）
１４  後板
１４ａ  絞り部
１４ｂ，１４ｃ  起立面（絞り部）
１４ｄ  平坦面
１４ｅ  傾斜面（絞り部）
１４ｍ  切欠孔
２０  内箱
３０  取っ手
３１ａ  注入口
３２  第１ハンドル部
３３  第２ハンドル部
４０，４１，４２  ねじ
１００  冷蔵庫
【図１】
2019132490.tif 000003
【図２】
2019132490.tif 000004