(57)【要約】【課題】  生地内に具材を包容した焼成食品を焼成する際に、具材から生じる蒸気を確実に排出できるようにする。【解決手段】  一方型Ｋａ及び他方型Ｋｂからなる型本体ＫＨを備え、型本体ＫＨの一方型Ｋａ及び他方型Ｋｂで形成される焼成空間Ｅに生地Ｗ内に具材Ｇを包容した焼成食品Ｓを収容して焼成するもので、焼成食品Ｓの焼成中に焼成空間Ｅ内で生じる蒸気を排出する蒸気排出手段２０を備え、この蒸気排出手段２０を、型本体ＫＨに設けられ焼成空間Ｅの焼成食品Ｓの具材Ｇのある部位に露出する露出面２２を有したロッド２１と、焼成空間Ｅの蒸気の入口３１がロッド２１の露出面２２に開口し出口３２が外部に開口する蒸気通路３０とを備えて構成した。【選択図】  図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
一方型及び他方型からなる型本体を備え該型本体の一方型及び他方型で形成される焼成空間に生地内に具材を包容した焼成食品を収容して焼成する焼成食品の焼成型において、
上記焼成食品の焼成中に上記焼成空間内で生じる蒸気を排出する蒸気排出手段を備え、該蒸気排出手段を、上記型本体に設けられ上記焼成空間の上記焼成食品の具材のある部位に露出する露出面を有したロッドと、上記焼成空間の蒸気の入口が上記ロッドの露出面に開口し出口が外部に開口する蒸気通路とを備えて構成したことを特徴とする焼成食品の焼成型。
【請求項２】
上記蒸気通路を、上記出口を構成する開口を有した主孔と、該主孔から分枝し上記入口を構成する開口を有した複数の副孔とを備えて構成したことを特徴とする請求項１記載の焼成食品の焼成型。
【請求項３】
上記蒸気通路の入口のある露出面を上記ロッドの一端側に設け、上記蒸気通路の出口を上記ロッドの他端側に設け、該ロッドを、上記焼成食品の焼成前に上記型本体に装着可能且つ上記焼成食品の焼成後に上記型本体から取外し可能にしたことを特徴とする請求項１または２記載の焼成食品の焼成型。
【請求項４】
上記型本体に、上記ロッドの露出面がある一端側が挿抜可能な挿通孔を形成したことを特徴とする請求項３記載の焼成食品の焼成型。
【請求項５】
上記一方型及び他方型の少なくともいずれか一方に、上記挿通孔を形成し、上記ロッドの一端側をその外周面に上記露出面を有し上記挿通孔に挿抜可能な小径部で構成し、上記ロッドの他端部を上記小径部の一端に連設され該小径部の上記挿通孔への挿通時に該挿通孔が設けられた一方の型の外側面に当接する大径部で構成したことを特徴とする請求項４記載の焼成食品の焼成型。
【請求項６】
上記挿通孔が設けられた一方の型に対する他方の型に、上記挿通孔と同軸で上記ロッドの小径部が挿抜可能な挿入穴を形成し、上記ロッドの小径部を、その一端部が上記挿入穴に挿入可能になる長さに形成したことを特徴とする請求項５記載の焼成食品の焼成型。
【請求項７】
上記ロッドの小径部の一端部を、先端先細りに尖らせたことを特徴とする請求項６記載の焼成食品の焼成型。
【請求項８】
上記焼成食品は、具材を包容した盤状の本体と該本体の外周に一体形成され該本体よりも薄い耳部とを備えて構成され、上記一方型及び他方型を、夫々、互いに対峙して本体を成形する本体成形部と、該本体成形部の外周に連設され該一方型及び他方型の対峙時に互いに生地を押圧して耳部を圧延成形する平面状の耳部成形部とを備えて構成したことを特徴とする請求項１乃至７何れかに記載の焼成食品の焼成型。
【請求項９】
上記一方型の耳部成形部及び他方型の耳部成形部の少なくともいずれか一方に、上記一方型及び他方型の対峙時に該一方型の耳部成形部と他方型の耳部成形部との間隔を規定するピンを突設したことを特徴とする請求項８記載の焼成食品の焼成型。
【請求項１０】
上記一方型及び他方型の何れか一方の耳部成形部に、周方向に沿う凹条を形成し、上記一方型及び他方型の何れか他方の耳部成形部に、周方向に沿い上記凹条に対応して突出し耳部となる生地を該凹条内に押し込む凸条を形成したことを特徴とする請求項８または９記載の焼成食品の焼成型。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、焼成食品を焼成する焼成型に係り、特に、焼成食品の焼成中に生じる蒸気を排出する機能を備えた焼成食品の焼成型に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の焼成食品の焼成型としては、例えば、一方型及び他方型を備え、この一方型及び他方型により焼成食品を収容してこれを焼成する焼成空間を形成したものがある。一方型及び他方型の型面には、蒸気が通る溝や孔で形成される蒸気通路が形成されており、焼成食品の焼成中に焼成食品から生じる蒸気をこの蒸気通路から排出するようにしている（例えば、特許第４９５１６３４号公報，特表２０１５−５１１１２３号公報など参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第４９５１６３４号公報
【特許文献２】特表２０１５−５１１１２３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、上記従来のような焼成型を用い、一方型及び他方型で形成される焼成空間に生地内に具材を包容した焼成食品を収容して焼成しようとする場合、焼成食品から生じる蒸気を蒸気通路を通してある程度排出させることができるものの、具材内で発生する蒸気は、具材が生地によって塞がれるので生地の外に逃げにくくなり、そのため、焼成食品を焼成型から取出した際に蒸気圧により生地を破損したり、蒸気が冷えて生じる水分により味を損ねるなどの支障が生じることがある。
本発明は上記の点に鑑みて為されたもので、生地内に具材を包容した焼成食品を焼成する際に、具材から生じる蒸気を確実に排出できるようにした焼成食品の焼成型を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
このような目的を達成するための本発明の焼成食品の焼成型は、一方型及び他方型からなる型本体を備え該型本体の一方型及び他方型で形成される焼成空間に生地内に具材を包容した焼成食品を収容して焼成する焼成食品の焼成型において、
上記焼成食品の焼成中に上記焼成空間内で生じる蒸気を排出する蒸気排出手段を備え、該蒸気排出手段を、上記型本体に設けられ上記焼成空間の上記焼成食品の具材のある部位に露出する露出面を有したロッドと、上記焼成空間の蒸気の入口が上記ロッドの露出面に開口し出口が外部に開口する蒸気通路とを備えて構成している。ロッドは、一方型や他方型と一体に設けても良く、また、別体のもので構成しても良い。
【０００６】
これにより、生地内に具材を包容した焼成食品を焼成するときは、型本体の一方型及び他方型で形成される焼成空間に、蒸気排出手段のロッドの露出面が焼成食品の具材のある部位に露出するようにして焼成食品を収容し、焼成する。この焼成中においては、具材から蒸気が生じるが、蒸気排出手段のロッドの露出面は、焼成空間の焼成食品の具材のある部位に露出しており、この露出面に蒸気通路の入口が開口しているので、蒸気はこの入口から流入して蒸気通路を通り外部の開口から流出していく。また、生地から出てくる蒸気も、具材を通して蒸気通路の入口から流入して蒸気通路を通り外部の開口から流出していく。そのため、特に具材からの蒸気が良く排出されていき、焼成食品を焼成型から取出した際に蒸気圧により生地を破損したり、蒸気が冷えて生じる水分により味を損ねるなどの事態を防止することができる。
【０００７】
そして、必要に応じ、上記蒸気通路を、上記出口を構成する開口を有した主孔と、該主孔から分枝し上記入口を構成する開口を有した複数の副孔とを備えて構成している。副孔が複数あるので、具材で生じる蒸気が蒸気通路に流入し易くなり、確実に蒸気を排出させることができる。
【０００８】
また、必要に応じ、上記蒸気通路の入口のある露出面を上記ロッドの一端側に設け、上記蒸気通路の出口を上記ロッドの他端側に設け、該ロッドを、上記焼成食品の焼成前に上記型本体に装着可能且つ上記焼成食品の焼成後に上記型本体から取外し可能にした構成としている。これにより、焼成食品の焼成前にロッドを型本体に装着し、焼成食品の焼成後にロッドを型本体から取外すことができる。そのため、焼成食品の型本体に対する収容や取出し時に、ロッドが邪魔になることがなく、型本体の操作性を向上させることができる。
【０００９】
この構成においては、必要に応じ、上記型本体に、上記ロッドの露出面がある一端側が挿抜可能な挿通孔を形成した構成としている。これにより、ロッドを装着するときは、例えば、型本体の焼成空間に焼成食品を収容し、それから、ロッドを挿通孔から挿通して、焼成食品に差し込み、ロッドの露出面を焼成食品の具材のある部位に露出させる。この場合、ロッドを挿通孔から差し込むだけでロッドを装着できるので、作業性が向上させられる。この状態で、焼成食品を焼成する。この焼成中においては、具材や生地から蒸気が生じるが、蒸気排出手段のロッドの露出面は、焼成空間の焼成食品の具材のある部位に露出しており、この露出面に蒸気通路の入口が開口しているので、蒸気はこの入口から流入して蒸気通路を通り外部の開口から流出していく。特に具材からの蒸気が良く排出されていく。焼成が終わったならば、ロッドを挿通孔から抜き取る。この場合、ロッドを抜き取るだけで取外しできるので、作業性が向上させられる。その後、型本体から焼成食品を取出す。取出された焼成食品においては、ロッドを抜き取ることにより、その表面に具材に至る孔が形成されるので、焼成後においても蒸気を排出することができる。この結果、焼成食品を焼成型から取出した際に蒸気圧により生地を破損したり、蒸気が冷えて生じる水分により味を損ねるなどの事態を防止することができる。焼成食品に形成された孔は、そのままでも良いが、別の食材で塞ぐこともできる。
【００１０】
この構成において、必要に応じ、上記一方型及び他方型の少なくともいずれか一方に、上記挿通孔を形成し、上記ロッドの一端側をその外周面に上記露出面を有し上記挿通孔に挿抜可能な小径部で構成し、上記ロッドの他端部を上記小径部の一端に連設され該小径部の上記挿通孔への挿通時に該挿通孔が設けられた一方の型の外側面に当接する大径部で構成している。ロッドを挿通孔から型本体に挿入した際に、ロッドの大径部を型本体の外側面に当接させれば、ロッドを位置決めすることができ、ロッドの小径部の露出面を焼成食品の具材のある部位に確実に露出させることができる。また、ロッドの露出面は小径部の外周面に形成され、この露出面に蒸気通路の入口があるので、先端には入口がないことから、挿通時に入口が詰まる事態が防止される。
【００１１】
この場合、上記挿通孔が設けられた一方の型に対する他方の型に、上記挿通孔と同軸で上記ロッドの小径部が挿抜可能な挿入穴を形成し、上記ロッドの小径部を、その一端部が上記挿入穴に挿入可能になる長さに形成したことが有効である。ロッドを型本体に装着した際、ロッドの小径部の一端部側が挿入穴に保持され、他端部側が挿通孔に保持されるので、即ち、ロッドが一方型と他方型の型間に架設支持されるので、ぐらつくことがなく、ロッドの支持を強固にすることができる。また、焼成食品の焼成後に、ロッドを焼成食品から抜くと、焼成食品の両面に具材に至る孔が形成されるので、焼成後において、より一層蒸気の排出効率を向上させることができる。
【００１２】
また、この場合、上記ロッドの小径部の一端部を、先端先細りに尖らせたことが有効である。ロッドを焼成食品に挿通し易くなる。
【００１３】
そしてまた、必要に応じ、上記焼成食品は、具材を包容した盤状の本体と該本体の外周に一体形成され該本体よりも薄い耳部とを備えて構成され、上記一方型及び他方型を、夫々、互いに対峙して本体を成形する本体成形部と、該本体成形部の外周に連設され該一方型及び他方型の対峙時に互いに生地を押圧して耳部を圧延成形する平面状の耳部成形部とを備えて構成している。
【００１４】
これにより、一方型及び他方型を対峙させて、焼成空間に生地内に具材を包容した原材料を収容して成形する。この場合、本体成形部により具材を包容した盤状の本体が成形されるとともに、耳部成形部により生地が押圧されて耳部が成形される。この状態で、原材料を焼成すると、具材を包容した盤状の本体と本体の外周に一体形成された薄い耳部とを備えた焼成食品が製造される。この焼成食品においては、耳部を備えるので、本体の外周部の剛性が高いものになり、そのため、具材がばらけて生地からはみ出す事態を阻止することができる。
【００１５】
また、必要に応じ、上記一方型の耳部成形部及び他方型の耳部成形部の少なくともいずれか一方に、上記一方型及び他方型の対峙時に該一方型の耳部成形部と他方型の耳部成形部との間隔を規定するピンを突設した構成としている。ピンによって一方型の耳部成形部と他方型の耳部成形部との間隔を規定することができるので、焼成食品の耳部の厚さが均一になり、この点でも、具材がばらけて生地からはみ出す事態を確実に阻止することができる。
【００１６】
更に、必要に応じ、上記一方型及び他方型の何れか一方の耳部成形部に、周方向に沿う凹条を形成し、上記一方型及び他方型の何れか他方の耳部成形部に、周方向に沿い上記凹条に対応して突出し耳部となる生地を該凹条内に押し込む凸条を形成した構成としている。これにより、焼成食品の耳部に凹部及び凸部からなる謂わばリブが形成されることになるので、耳部の剛性が高くなることから、より一層、本体の外周部の剛性を高いものにして、具材がばらけて生地からはみ出す事態を確実に阻止することができる。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、焼成食品の焼成時に、具材から蒸気が生じるが、蒸気排出手段のロッドの露出面は、焼成空間の焼成食品の具材のある部位に露出しており、この露出面に蒸気通路の入口が開口しているので、蒸気はこの入口から流入して蒸気通路を通り外部の開口から流出していく。また、生地から出てくる蒸気も、具材を通して蒸気通路の入口から流入して蒸気通路を通り外部の開口から流出していく。そのため、特に具材からの蒸気が良く排出されていき、焼成食品を焼成型から取出した際に蒸気圧により生地を破損したり、蒸気が冷えて生じる水分により味を損ねるなどの事態を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の実施の形態に係る焼成食品の焼成型を示す斜視図である。
【図２】本発明の実施の形態に係る焼成食品の焼成型が焼成する焼成食品を示す一部切欠き斜視図である。
【図３】本発明の実施の形態に係る焼成食品の焼成型において蒸気排出手段のロッドを示し、（ａ）は斜視図、（ｂ）は縦断面、（ｃ）は（ｂ）中Ａ−Ａ線相当横断面図である。
【図４】本発明の実施の形態に係る焼成食品の焼成型において焼成食品の焼成時の状態を示す断面図である。
【図５】本発明の実施の形態に係る焼成食品の焼成型において焼成食品の焼成時の状態を示す別の断面図である。
【図６】本発明の実施の形態に係る焼成食品の焼成型において焼成した焼成食品と型本体との関係を示す分解断面図である。
【図７】本発明の実施の形態係る焼成食品の焼成型を用いて焼成食品を作成するときの工程図である。
【図８】本発明の実施の形態係る焼成食品の焼成型を用いて焼成食品を焼成する際の成形時の工程を示す図である。
【図９】本発明の実施の形態係る焼成食品の焼成型において蒸気排出手段のロッドの別の例を示す断面図（ａ）（ｂ）である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、添付図面に基づいて、本発明の実施の形態に係る焼成食品の焼成型について詳細に説明する。
図１乃至図８に示すように、本発明の実施の形態に係る焼成食品の焼成型Ｋは、焼成食品Ｓを一個一個作成する手動操作タイプのもので、一方型Ｋａ及び他方型Ｋｂからなる型本体ＫＨを備え、この型本体ＫＨの一方型Ｋａ及び他方型Ｋｂで形成される焼成空間Ｅに、生地Ｗ内に具材Ｇを包容した焼成食品Ｓを収容して、この焼成食品Ｓを成形するとともに焼成する。
【００２０】
焼成食品Ｓは、煎餅食品であり、図２，図４及び図６に示すように、盤状（実施の形態では円盤状）の本体１と、本体１の外周に一体形成され本体１よりも薄い耳部２とを備えている。耳部２はリング状に形成されて本体１を囲繞している。そして、この焼成食品Ｓは、本体１を形成する生地Ｗ内に軟質の具材Ｇを包容して焼成され、具材Ｇが生地Ｗの焼成により硬質となった外側の主材３内に封入されている。図７及び図８に示すように、所要量の生地Ｗを平板状に延展した延展生地Ｗａ，Ｗｂが一対用意され、一方の延展生地Ｗａと他方の延展生地Ｗｂとの間に具材Ｇを包容して合わせ、その後、焼成型Ｋにより成形しながら焼成されて、本体１及び耳部２が形成される。
【００２１】
詳しくは、本体１は、一方型Ｋａにより膨出成形される一方部１ａと、他方型Ｋｂにより一方部１ａの外形と対称に且つ同形状に膨出形成される他方部１ｂとを備えて構成されている。耳部２は、一方型Ｋａに接して偏平状に成形される一方耳部２ａと、他方型Ｋｂに接して偏平状に成形され一方耳部２ａに接合される他方耳部２ａとを備え、本体１の一方部１ａと他方部１ｂとの外周の境界から放射方向に延びる鍔状に成形されている。尚、耳部２の外周縁部２ｃ（図６）は、成形後そのままでも良いが、後加工により取り除いて、真円状に整形してよい。
【００２２】
また、上記一方部１ａの外形は、平面状の天面４と、天面４の外周縁に連続し他方部１ｂ側に向けて末広がりに傾斜した側面５とを備えて構成され、他方部１ｂの外形は、一方部１ａの天面４と平行な平面状の天面４と、この天面４の外周縁に連続し一方部１ａ側に向けて末広がりに傾斜した側面５とを備えて構成されている。実施の形態では、本体１は、例えば、側面５の基端の直径が７０〜９０ｍｍ、厚さが９〜１６ｍｍに形成され、耳部２は、例えば、その半径方向の幅が８〜１２ｍｍ、厚さが１〜４ｍｍ程度に形成される。大きさはこれに限定されるものではない。
【００２３】
更に、耳部２の一方面６ａ及び他方面６ｂの何れか一方（実施の形態では他方面６ｂ）に、周方向に沿い型成形される凹部７が形成され、耳部２の一方面６ａ及び他方面６ｂの何れか他方（実施の形態では一方面６ａ）に、周方向に沿い凹部７とともに型成形され凹部７に対応した凸部８が形成されている。
更にまた、焼成食品Ｓは、表面に金箔の小片Ｐを多数付着させた構成としている。特に、耳部２の表面のみ（実施の形態では他方面６ｂのみ）に金箔の小片Ｐを多数付着させている。
【００２４】
また、生地Ｗは、麦粉，米粉，そば粉などの穀類を主原料とし、図７に示すように、生地作成工程で作成され、混捏の際、酒の諸味若しくは酒粕を混合して熟成させて作成されている。そして、１つの焼成食品Ｓあたり、図７及び図８に示すように、所要量の生地Ｗが平板状に延展された延展生地Ｗａ，Ｗｂが一対用意される。
【００２５】
また、具材Ｇは、少なくとも肉の加工品若しくは魚介類の加工品を含む。実施の形態では、肉の加工品であって、図７に示すように、特に、牛タンの調理品が用いられ、具材作成工程で作成される。牛タンの調理品は、生の牛タンを酒の諸味若しくは酒粕に漬け込んで熟成され、熟成後に、加熱調理され、即ち、煮られて味付けがなされる。更に、加熱調理の前後において、牛タンは例えば厚さが３〜６ｍｍにスライスされ、シート状に形成される。
【００２６】
実施の形態に係る焼成型Ｋは、図１，図３乃至図８に示すように、一方型Ｋａ及び他方型Ｋｂからなる型本体ＫＨを備え、一方型Ｋａ及び他方型Ｋｂは、夫々、互いに対峙して本体１を成形する本体成形部１０と、本体成形部１０の外周に連設され互いに生地Ｗを押圧して耳部２を圧延成形する平面状の耳部成形部１１とを備えて構成されている。一方型Ｋａ及び他方型Ｋｂは、その一端が互いにヒンジ１２を介して開閉可能に接続されており、他端に把持可能な柄１３を備えている。
【００２７】
また、一方型Ｋａ及び他方型Ｋｂの何れか一方（実施の形態では一方型Ｋａ）の耳部成形部１１に、周方向に沿う凹条１４が形成され、一方型Ｋａ及び他方型Ｋｂの何れか他方（実施の形態では他方型Ｋｂ）の耳部成形部１１に、周方向に沿い凹条１４に対応して突出し耳部２となる生地Ｗを凹条１４内に押し込む凸条１５が形成されている。
【００２８】
更に、図１及び図５に示すように、一方型Ｋａの耳部成形部１１及び他方型Ｋｂの耳部成形部１１の少なくともいずれか一方（実施の形態では一方型Ｋａ）に、一方型Ｋａ及び他方型Ｋｂの対峙時に一方型Ｋａの耳部成形部１１と他方型Ｋｂの耳部成形部１１との間隔を規定する一対のピン１６が、夫々、対称位置に突設されている。
【００２９】
また、図１，図３，図４，図６乃至図８に示すように、本焼成型Ｋには、型本体ＫＨによる焼成食品Ｓの焼成中に焼成空間Ｅ内で生じる蒸気を排出する蒸気排出手段２０が備えられている。蒸気排出手段２０は、型本体ＫＨに設けられ焼成空間Ｅの焼成食品Ｓの具材Ｇのある部位に露出する露出面２２を有したロッド２１と、焼成空間Ｅの蒸気の入口３１がロッド２１の露出面２２に開口し出口３２が外部に開口する蒸気通路３０とを備えて構成されている。
【００３０】
ロッド２１は、焼成食品Ｓの焼成前に型本体ＫＨに装着可能且つ焼成食品Ｓの焼成後に型本体ＫＨから取外し可能に形成されている。詳しくは、一方型Ｋａ及び他方型Ｋｂの少なくともいずれか一方（実施の形態では他方型Ｋｂ）に、ロッド２１の一端側が挿抜可能な挿通孔２３が形成されており、この挿通孔２３が設けられた一方の型（実施の形態では他方型Ｋｂ）に対する他方の型（実施の形態では一方型Ｋａ）に、ロッド２１の一端側が挿抜可能な挿入穴２４が形成されている。挿入穴２４は、挿通孔２３と同軸で同径に形成されている。
【００３１】
そして、ロッド２１の一端側は、外周に露出面２２を有し挿通孔２３に挿抜可能な円柱状の小径部２５で構成され、他端部は、小径部２５の一端に連設され小径部２５の挿通孔２３への挿通時に挿通孔２３が設けられた他方型Ｋｂの外側面に当接する円柱状の大径部２６で構成されている。ロッド２１の小径部２５は、その一端部２５ａ側が挿入穴２４に挿入可能になる長さに形成されている。また、ロッド２１の小径部２５の一端部２５ａは、先端先細りに尖らせた円錐状に形成され、挿入穴２４から突出する。
【００３２】
蒸気通路３０は、入口３１が小径部２５の露出面２２に形成され、出口３２が大径部２６の端面に設けられている。また、蒸気通路３０は、図３に示すように、出口３２を構成する開口を有しロッド２１の軸線と同軸で露出面２２側に延びる主孔３３と、主孔３３から分枝し入口３１を構成する開口を有した複数の副孔３４とを備えて構成されている。実施の形態では、副孔３４は、ロッド２１の軸線に直交する軸線を有し、等角度（９０°）間隔に４つ設けられている。
【００３３】
従って、本発明の実施の形態に係る焼成型Ｋを用いて焼成食品Ｓを焼成するときは、図７に示すように、成形，焼成工程で以下のようにする。
先ず、型本体ＫＨからロッド２１を外した状態にし、図８（ａ）に示すように、一方型Ｋａに一方の延展生地Ｗａを載せ、図８（ｂ）に示すように、この一方の延展生地Ｗａに具材Ｇを載せる。次に、図８（ｃ）に示すように、この具材Ｇを包容するように他方の延展生地Ｗｂを一方の延展生地Ｗａに載せる。この場合、具材Ｇである、牛タンは、スライスしたものを用いているので、円盤状の本体１に封入し易くなる。また、耳部２の他方面６ｂに相応する面に金箔の小片Ｐを降りかけて多数付着させる。この場合、本体１側に降りかからないように、本体１を円筒部材で覆うようにすると良い。
【００３４】
それから、図８（ｄ）に示すように、他方型Ｋｂを一方型Ｋａに対峙させて一方の延展生地Ｗａと他方の延展生地Ｗｂとを具材Ｇを包容して合わせ、その後、他方型Ｋｂを相対的に一方型Ｋａ側に押圧する。この場合、ロッド２１が外されているので、ロッド２１が邪魔になることがなく、他方型Ｋｂを押圧させ易く、型本体ＫＨの操作性を向上させることができる。また、この場合、一対の延展生地Ｗａ，Ｗｂの耳部２に対応する部位（一方耳部２ａ及び他方耳部２ｂ）が焼成型Ｋの耳部成形部１１によって押圧されて接合していく。この際、凸条１５が耳部２となる生地Ｗを凹条１４内に押し込むので、それだけ、接合が強固になる。また、図５に示すように、ピン１６によって一方型Ｋａの耳部成形部１１と他方型Ｋｂの耳部成形部１１との間隔を規定することができるので、焼成食品Ｓの耳部の厚さが均一になる。更に、この工程では、延展生地Ｗａ，Ｗｂを一対用意して、この延展生地Ｗａ，Ｗｂ間に具材Ｇを入れて成形するので、具材Ｇを封入し易くなり、製造効率が向上させられる。
【００３５】
次に、図８（ｄ）に示すように、型本体ＫＨにロッド２１を装着する。即ち、図４に示すように、ロッド２１を挿通孔２３から挿通して、焼成食品Ｓに差し込み、ロッド２１の大径部２６を型本体ＫＨの外側面に当接させる。これにより、ロッド２１の小径部２５の一端部２５ａ側が挿入穴２４に挿入されるとともに、ロッド２１の露出面２２が焼成食品Ｓの具材Ｇのある部位に露出させられる。この場合、ロッド２１の露出面２２は小径部２５の外周面に形成され、この露出面２２に蒸気通路３０の入口３１があるので、先端には入口３１がないことから、挿通時に入口３１が詰まる事態が防止される。
【００３６】
また、ロッド２１の小径部２５の一端部２５ａが尖っているので、ロッド２１を焼成食品Ｓに挿通し易くなる。更にまた、ロッド２１を挿通孔２３から差し込むだけでロッド２１を装着できるので、作業性が向上させられる。また、ロッド２１の大径部２６を型本体ＫＨの外側面に当接させることにより、ロッド２１を位置決めすることができ、ロッド２１の小径部２５の露出面２２を焼成食品Ｓの具材Ｇのある部位に確実に露出させることができる。また、ロッド２１を型本体ＫＨに装着した際、ロッド２１の小径部２５の一端部２５ａ側が挿入穴２４に保持され、他端部側が挿通孔２３に保持されるので、即ち、ロッド２１が一方型Ｋａと他方型Ｋｂの型間に架設支持されるので、ぐらつくことがなく、ロッド２１の支持を強固にすることができる。
【００３７】
この状態で、焼成食品Ｓを焼成する。この焼成中においては、具材Ｇや生地Ｗから蒸気が生じるが、蒸気排出手段２０のロッド２１の露出面２２は、焼成空間Ｅの焼成食品Ｓの具材Ｇのある部位に露出しており、この露出面２２に蒸気通路３０の入口３１が開口しているので、蒸気はこの入口３１から流入して蒸気通路３０を通り外部の出口３２から流出していく。特に具材Ｇからの蒸気が良く排出されていく。この場合、蒸気通路３０においては、副孔３４が複数あるので、具材Ｇで生じる蒸気が蒸気通路３０に流入し易くなり、確実に蒸気を排出させることができる。
【００３８】
図６に示すように、所要時間焼成したならば、ロッド２１を挿通孔２３から抜き取る。この場合、ロッド２１を抜き取るだけで取外しできるので、作業性が向上させられる。その後、他方型Ｋｂを一方型Ｋａから離間させ、型本体ＫＨから焼成食品Ｓを取出す。この場合、ロッド２１が外されているので、ロッド２１が邪魔になることがなく、他方型Ｋｂを一方型Ｋａから離間させ易く、型本体ＫＨの操作性を向上させることができる。
【００３９】
取出された焼成食品Ｓにおいては、焼成中において具材Ｇや生地Ｗから生じる蒸気が排出され、また、ロッド２１を抜き取ることにより、焼成食品Ｓの両面に具材Ｇに至る孔Ｓａが形成されるので、焼成後においても、蒸気が排出され、蒸気の排出効率を向上させることができる。この結果、焼成食品Ｓを焼成型Ｋから取出した際に、蒸気圧により生地Ｗを破損したり、蒸気が冷えて生じる水分により味を損ねるなどの事態を防止することができる。焼成食品Ｓに形成された孔Ｓａは、そのままでも良いが、別の食材で塞ぐこともできる。例えば、生地と同じ材料の食材を少量用いて孔Ｓａを埋め、その後、焼きコテで表面に熱を加えて焼成する。焼きコテは孔Ｓａよりやや大きく形成し、模様や商品マークを刻印するよう構成することができる。これに限らず、孔Ｓａを埋める食材は、適宜に定めて良い。尚、耳部２の外周縁部２ｃ（図６）は、成形後そのままでも良いが、後加工により取り除いて、真円状に整形してよい。
【００４０】
この焼成食品Ｓにおいては、本体１を形成する生地Ｗ内に軟質の具材Ｇが包容されて焼成されるので、具材Ｇが本体１の生地Ｗが焼成された主材３と一体化するとともに、主材３内に封入されることから、常態時において具材Ｇがばらけてはみ出してくる事態を防止することができる。また、これを食するときも具材Ｇがはみ出しにくくなり、極めて食し易くなる。特に、本体１の外周には耳部２が形成されているので、本体１の外周部の剛性が高いものになっており、具材Ｇがばらけてはみ出す事態を確実に阻止することができる。更に、耳部２に凹部７及び凸部８からなる謂わばリブが形成されることになるので、耳部２の剛性が高くなることから、より一層、本体１の外周部の剛性を高いものにして、具材Ｇがばらけてはみ出す事態を確実に阻止することができる。
【００４１】
また、煎餅の食感と具材Ｇの食感とが相まって斬新な食感を呈することができるとともに、具材Ｇの選択により味も斬新なものにすることができる。即ち、具材Ｇは、肉の加工品として、牛タンの調理品なので、煎餅の食感と具材Ｇの食感とが相まって斬新な食感を呈することができるとともに、味も斬新なものにすることができる。特に、牛タンと煎餅の組み合わせなので、食するものに驚きがあり、且つ、楽しめるようになる。そのため、商品価値の向上を図ることができる。
【００４２】
更に、この場合、牛タンの調理品は、生の牛タンを酒の諸味若しくは酒粕に漬け込んで熟成する工程を含んで調理されているので、牛タンの味が、まろやかになるとともに、風味豊かになり、より一層、斬新な味にすることができる。更にまた、生地Ｗは、酒の諸味若しくは酒粕を混合して熟成する工程を含んで作成されているので、生地Ｗを焼成した主材３の味が、まろやかになるとともに、風味豊かになり、より一層、斬新な味にすることができる。
【００４３】
そしてまた、焼成食品Ｓの形状が、旧来からある耳付きの煎餅と同様に耳付きであり、その耳付きの煎餅内に具材Ｇが封じ込められているので、食するものに驚きがあり、且つ、楽しめるようになる。また、本体１の一方部１ａと他方部１ｂとが対称に且つ同形状に膨出形成され、しかも、その境界から耳部２が突出しているので、形状が安定し、また、所謂ＵＦＯの円盤の如くも見え、この点でも、驚きがあり、且つ、楽しめるようになる。更に、一方部１ａ及び他方部１ｂの各天面４を平面状としたので、扁平であり、そのため、食し易くなるとともに、取り扱いも容易になる。更に、耳部２の表面のみ（実施の形態では他方面６ｂのみ）に金箔の小片Ｐを多数付着させているので、耳部２はリング状になって本体１を囲繞していることから、本体１がリング状の金色に囲まれるようになり、そのため、高級感を創出することができ、食べてみたくなる等の興味を引くことができる。この結果、商品価値の向上を図ることができる。また、軟質の具材Ｇが硬質の主材３に封じ込められるので、衛生上も好ましく、お土産品などとして応用範囲も広くなり、より一層商品価値を高めることができる。
【００４４】
図９には、蒸気排出手段２０において、ロッド２１の別の態様を示している。図９（ａ）に示すロッド２１は、軸方向に通孔（図示せず）を有したパイプ状部材を用いて構成され、蒸気通路３０の入口３１のある露出面２２をロッド２１の一端側に設け、蒸気通路３０の出口３２をロッド２１の他端側に設け、焼成食品Ｓの焼成前に型本体ＫＨに装着可能且つ焼成食品Ｓの焼成後に型本体ＫＨから取外し可能にしてある。具体的には、パイプ状部材の軸方向の通孔を出口３２を構成する開口を有した主孔３３として構成し、一端側に主孔３３から分枝し入口３１を構成する開口を有した複数の副孔３４を設けて構成している。また、一方型Ｋａの耳部成形部１１と他方型Ｋｂの耳部成形部１１との対面部に、夫々、ロッド２１を包持する溝４０を形成している。そして、ロッド２１を装着するときは、例えば、一方の延展生地Ｗａを載せた後に、溝４０に対応する部位にロッド２１を載置し、それから、具材Ｇ及び他方の延展生地Ｗｂを載せ、その後、他方型Ｋｂを一方型Ｋａに対峙させる。あるいは、一方の延展生地Ｗａ，具材Ｇ及び他方の延展生地Ｗｂを載せて他方型Ｋｂを一方型Ｋａに対峙させた後、溝４０にロッド２１を挿通して、焼成食品Ｓに差し込む。これによっても、上記と同様の作用，効果を奏する。
【００４５】
図９（ｂ）に示すロッド２１は、他方型Ｋｂに一体に設けられている。先端は円錐状に尖って形成され、他方型Ｋｂを一方型Ｋａに対峙させた状態では、先端は一方型Ｋａに当接する。そして、ロッド２１の一端側の外周面を蒸気通路３０の入口３１のある露出面２２とし、蒸気通路３０の出口３２を他方型Ｋｂの外面に開口させている。具体的には、出口３２を構成する開口を有した主孔３３を他方型Ｋｂの外面からロッド２１側に向けて設け、ロッド２１に主孔３３から分枝し入口３１を構成する開口を有した複数の副孔３４を設けている。そして、ロッド２１は、一方の延展生地Ｗａ，具材Ｇ及び他方の延展生地Ｗｂを載せて他方型Ｋｂを一方型Ｋａに対峙させる際に、他方型Ｋｂとともに移動して焼成食品Ｓに差し込まれる。これによっても、上記と同様の作用，効果を奏する。
【００４６】
尚、上記の実施の形態において、蒸気排出手段２０のロッド２１の構成は上述したものに限定されるものではなく、適宜変更して差支えない。また、ロッド２１及び挿通孔２３の数も複数設けてよい。尚また、上記実施の形態においては、焼成型Ｋに他方の延展生地Ｗｂを入れる際に、これを具材Ｇを包容するように一方の延展生地Ｗａに載せたが、必ずしもこれに限定されるものではなく、他方型Ｋｂに他方の延展生地Ｗｂを載せ、それから、他方型Ｋｂを一方型Ｋａに対峙させて一方の延展生地Ｗａと他方の延展生地Ｗｂとを具材Ｇを包容して合わせても良く、また、予め、具材Ｇを一方の延展生地Ｗａと他方の延展生地Ｗｂとの間に挟んだものを焼成型Ｋに入れるようにしても良く、適宜変更して差支えない。
【００４７】
更に、上記実施の形態では、焼成型Ｋを、焼成食品Ｓを一個一個作成する手動タイプのもので構成したが、必ずしもこれに限定されるものではなく、一方型Ｋａを複数連続形成したブロック状の下型と、他方型Ｋｂを複数連続形成し下型に対して自動開閉可能なブロック状の上型等を備えた規模の大きい装置で構成しても良く、適宜変更して差支えない。
【００４８】
更にまた、上記実施の形態において、耳部２の他方面６ｂのみに金箔の小片Ｐを多数付着させたが、必ずしもこれに限定されるものではなく、一方面６ａにも付着させ、あるいは、本体１にも付着させ、あるいは、本体１のみに付着させるなど、適宜変更して差支えない。また、具材Ｇは、上記の牛タンのスライスに限らず、ミンチ状にしたものや、他の具材Ｇと混合して調理したものなど、どのようなものでも良い。また、牛タンに限らず、どのような材料を用いて具材Ｇを構成してもよい。更に、生地Ｗの成分も上述したものに限定されるものではなく、煎餅の生地Ｗであればどのようなものでも良い。また、生地Ｗ内に、南部煎餅のようなゴマやピーナツなどを入れるなど、種々の材料を混合して良いことは勿論である。また、本体１の形状も偏平円盤状に限定されるものではなく、三角形，矩形，六角形など、また、球状に膨出形成するなど、どのような形状でも良いことは勿論である。
【００４９】
また、本発明は、焼成食品Ｓとして上記の煎餅食品に限らず、生地Ｗに具材Ｇを入れる焼成食品Ｓであれば、どのような食品を焼成する焼成型Ｋに適用できることは勿論である。要するに、当業者は、本発明の新規な教示及び効果から実質的に離れることなく、これら例示である実施の形態に多くの変更を加えることが容易であり、これらの多くの変更は本発明の範囲に含まれる。
【符号の説明】
【００５０】
Ｋ  焼成型
ＫＨ  型本体
Ｋａ  一方型
Ｋｂ  他方型
Ｅ  焼成空間
Ｓ  焼成食品
Ｓａ  孔
Ｗ  生地
Ｗａ  一方の延展生地
Ｗｂ  他方の延展生地
Ｇ  具材
１  本体
１ａ  一方部
１ｂ  他方部
２  耳部
２ａ  一方耳部
２ｂ  他方耳部
２ｃ  外周縁部
３  主材
４  天面
５  側面
６ａ  一方面
６ｂ  他方面
７  凹部
８  凸部
Ｐ  金箔の小片
１０  本体成形部
１１  耳部成形部
１２  ヒンジ
１３  柄
１４  凹条
１５  凸条
１６  ピン
２０  蒸気排出手段
２１  ロッド
２２  露出面
２３  挿通孔
２４  挿入穴
２５  小径部
２５ａ  一端部
２６  大径部
３０  蒸気通路
３１  入口
３２  出口
３３  主孔
３４  副孔
４０  溝
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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