(57)【要約】【課題】ボックス部の角材への固定作業が簡便で施工性のよい壁内蔵給水栓を提供する。【解決手段】前方が開放され、側壁部８，９を有し、建物の壁内部に設置される角材Ｌに、側壁部８，９を先端が尖っていて角材Ｌに挿すことで固定する固定部材１４により固定すべく固定部材１４を挿通するための孔１３が側壁部８，９に形成されたボックス部１と、ボックス部１の内部に固定され、給水配管に接続されて通水状態及び止水状態を切り替え可能な給水栓本体とを備えた壁内蔵給水栓であって、側壁部８，９は、孔１３を閉塞する閉塞部１７を備え、閉塞部１７は、側壁部８，９の他の部分と一体成形されており、固定部材１４を挿すことが可能で、かつ、挿した固定部材１４を保持可能に構成されている。【選択図】図７
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
前方が開放され、側壁部を有し、建物の壁内部に設置される角材に、前記側壁部を先端が尖っていて該角材に挿すことで固定する固定部材により固定すべく該固定部材を挿通するための孔が該側壁部に形成されたボックス部と、該ボックス部の内部に固定され、給水配管に接続されて通水状態及び止水状態を切り替え可能な給水栓本体とを備えた壁内蔵給水栓であって、
前記側壁部は、前記孔を閉塞する閉塞部を備え、
該閉塞部は、前記側壁部の他の部分と一体成形されており、前記固定部材を挿すことが可能で、かつ、挿した該固定部材を保持可能に構成されていることを特徴とする壁内蔵給水栓。
【請求項２】
前記閉塞部は、前記側壁部の他の部分の厚みよりも薄く形成されると共に前記孔における前記側壁部の外面側に位置していることを特徴とする請求項１に記載の壁内蔵給水栓。
【請求項３】
前記閉塞部は、前記孔を全体を閉塞していることを特徴とする請求項１又は２に記載の壁内蔵給水栓。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建物等の壁に少なくとも一部が埋め込まれて用いられる壁内蔵給水栓に関する。
【背景技術】
【０００２】
かかる壁内蔵給水栓は、建物等の壁に埋め込まれて洗濯機などに給水するために用いられる。この壁内蔵給水栓は、建物の壁内部に設置される角材に固定されるボックス部と、該ボックス部に固定され、給水配管に接続されて通水状態及び止水状態を切り替え可能な給水栓本体とを備え、前記ボックス部を構成する上側の壁部及び左右の壁部に、該ボックス部を角材に固定するためのビスを挿通可能な孔が形成されている。
【０００３】
そして、壁内蔵給水栓を建物の壁に埋め込んで施工する場合には、まず、ボックス部を左右方向に延びる横角材と上下方向に延びる縦角材とが交差する部分に、ボックス部の上側の壁部と左側の壁部又は右側の壁部とを当て付けた状態でボックス部を一方の手で保持する。この状態で、他方の手で上側の壁部に形成されている孔を通してビスを横角材に工具を用いてねじ込んで上側の壁部を横角材に固定する。続いて、左側の壁部又は右側の壁部に形成されている孔を通してビスを縦角材に工具を用いてねじ込んで左側の壁部又は右側の壁部を縦角材に固定して、ボックス部の固定が完了する（例えば特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１５−１０６７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記特許文献１の構成によれば、ビスをボックス部の壁部の孔に挿通して角材にねじ込んでボックス部の固定を行う際に、先端にビスを保持した工具をボックス部内の狭い空間内に突っ込みながら固定作業を行わなければならないため、角材に工具に保持したビスをねじ込む時にビスの先端が所定位置から逃げてしまい、ビスが工具から外れて落ちてしまうことがあり、ボックス部の固定作業が煩わしく、改善の余地があった。
【０００６】
本発明は前述の状況に鑑み、解決しようとするところは、ボックス部の角材への固定作業が簡便で施工性のよい壁内蔵給水栓を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の壁内蔵給水栓は、前述の課題解決のために、前方が開放され、側壁部を有し、建物の壁内部に設置される角材に、前記側壁部を先端が尖っていて該角材に挿すことで固定する固定部材により固定すべく該固定部材を挿通するための孔が該側壁部に形成されたボックス部と、該ボックス部の内部に固定され、給水配管に接続されて通水状態及び止水状態を切り替え可能な給水栓本体とを備えた壁内蔵給水栓であって、前記側壁部は、前記孔を閉塞する閉塞部を備え、該閉塞部は、前記側壁部の他の部分と一体成形されており、前記固定部材を挿すことが可能で、かつ、挿した該固定部材を保持可能に構成されていることを特徴としている。
【０００８】
本発明によれば、固定部材でボックス部の角材への固定を行う際に、孔を閉塞する閉塞部に固定部材を挿すと、挿した固定部材が閉塞部に保持されるため、角材に固定部材を挿した時に固定部材の先端が所定位置から逃げてしまい、固定部材が工具から外れた場合でも、固定部材が、落下することなく閉塞部に保持されているため、工具の先端を固定部材に再度係止して固定部材の挿す作業を行うことができる。よって、ボックス部の角材への固定作業が簡便になり、施工性の向上を図れる。
【０００９】
又、本発明の壁内蔵給水栓は、前記閉塞部が、前記側壁部の他の部分の厚みよりも薄く形成されると共に前記孔における前記側壁部の外面側に位置していてもよい。
【００１０】
上記のように、閉塞部が孔における壁部の外面側に位置することで、孔の内面側の内側部分を固定部材の移動を案内する案内部として利用することができ、閉塞部に確実に固定部材を挿すことができる。
【００１１】
又、本発明の壁内蔵給水栓は、前記閉塞部が、前記孔を全体を閉塞していてもよい。
【００１２】
上記のように、閉塞部が、前記孔を全体を閉塞していることで、孔のどの位置に固定部材を挿しても、固定部材を閉塞部で保持できる。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、固定部材を挿すことが可能で、かつ、挿した固定部材を保持可能な閉塞部で孔を閉塞することによって、ボックス部の角材への固定作業が簡便で施工性のよい壁内蔵給水栓を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】壁に取り付けられた壁内蔵給水栓の斜視図である。
【図２】図１の給水配管を省略した壁内蔵給水栓の正面図である。
【図３】化粧板等を省略した壁内蔵給水栓の正面図である。
【図４】壁内蔵給水栓の縦断側面図である。
【図５】壁内蔵給水栓のボックス部を構成する斜視図である。
【図６】図５におけるＶＩ−ＶＩ線断面図である。
【図７】壁内蔵給水栓を角材にビスにより固定している状態を示す斜視図である。
【図８】壁内蔵給水栓を縦角材にビスにより固定された状態を示す横断平面図である。
【図９】孔の閉塞部の別の形態を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明の壁内蔵給水栓の一実施形態を、図面を参照して説明する。下記における方向の表現は、壁内蔵給水栓Ｃを図１に示すように建物の壁Ｗに設置した場合における方向により、壁面Ｗ１を基準として手前に向かう方向を「前方」と、奥に向かう方向を「後方」とする。また、「上下左右」は壁面Ｗ１に対向した位置から見た方向である。なお、本発明が下記において説明する方向の態様のみに限定解釈されないことは言うまでもない。
【００１６】
壁内蔵給水栓Ｃは、図1〜図５、図７に示すように、後述する角材Ｌを構成する２本の角材である縦角材Ｌ２と水平角材Ｌ１とが交差する部分に取り付けられるボックス部１と、ボックス部１内に取り付けられる胴部（給水栓本体）２と、胴部２に取り付けられる化粧カバー３とハンドル４とホースフック部５を、主要構成部材としている。
【００１７】
ボックス部１は、図３〜図６に示すように、前方が開放された硬質（軟質でもよい）の合成樹脂製の箱体からなっている。具体的には、ボックス部１は、上側壁部６、後側壁部７、左側壁部８、右側壁部９、底側壁部１０を備えている。このボックス部１の左側壁部８、右側壁部９の外面には、縦向きの多数の縦リブ１１（図５では右側壁部９のみ図示しているが、左側壁部８も同様である）が形成されており、左側壁部８及び右側壁部９の剛性が高められている。これら縦リブ１１の左右方向外側に突出する端面１１Ａは、左右方向において同一位置になっており、これら縦リブ１１の端面１１Ａが縦角材Ｌ２（図７参照）に当接する。縦角材Ｌ２及び横角材Ｌ１は、本実施形態では木材であるが、軽量鉄骨材料や樹脂材料で構成される場合もある。また、後側壁部７における内面の上下方向略中央部にも、左側壁部８と右側壁部９とを連結するように左右方向に延びる横リブ１２が形成されている。この横リブ１２の形成により、後側壁部７の剛性を高めることができて撓みの発生を抑制できる。
【００１８】
また、左側壁部８及び右側壁部９それぞれの上下方向３箇所に、孔１３が形成されている。これら孔１３は、前後方向に長い長孔である。これら孔１３に、孔１３の上下幅寸法と同等又は上下幅寸法よりも小さな径寸法を有するねじ軸部１４Ａと孔１３の上下幅寸法よりも大きな外径寸法を有する頭部１４Ｂとを有するビス１４（図６参照、固定部材）を挿入することになる。ここでは、左側壁部８及び右側壁部９のうちの一方の外面が壁Ｗの内部に位置する角材Ｌ（図７では縦角材Ｌ２）の側面に当接した状態で、ボックス固定用のビス１４が縦角材Ｌ２にねじ込まれてボックス部１が縦角材Ｌ２に固定されることになるが、左側壁部８及び右側壁部９のうちのいずれか一方と上側壁部６の２つの壁部を縦角材Ｌ２と横角材Ｌ１に当接した状態でボックス部１を縦角材Ｌ２と横角材Ｌ１にビスで固定してもよいし、また、上側壁部６のみを横角材Ｌ１に当接した状態でボックス部１を横角材Ｌ１にビスで固定してもよい。この上側壁部６を固定する際には、前記孔１３を上側壁部６に形成しておくことが好ましい。また、実施形態では、側壁部にねじ込むビス１４を例に挙げているが、側壁部に突き刺す釘であってもよく、要するに先端が尖っていて角材Ｌに挿すことができるものであれば、どのようなものであってもよい。前記ビス１４や釘等を総称して固定部材という。
【００１９】
また、左側壁部８及び右側壁部９の内面において、前後方向で孔１３が形成された部分に対応する部分（前後方向後ろ寄り部分）に、前方から後方に向かうほど内側に位置する傾斜（テーパ）面１５が形成されている。この傾斜面１５は、ボックス固定用のビス１４の設計上の取り付け方向（軸方向）に略直交する面に形成されている。そして、内側の傾斜面１５の外側に位置する外側の傾斜面１６が前記縦リブ１１の左右方向の端面１１Ａよりも内側に位置しているため、前述のように縦角材Ｌ２と水平角材Ｌ１とが交差する部分にボックス部１を当て付けた状態において、図８に示すように、左側壁部８の外側の傾斜面１６と縦角材Ｌ２の右側面２８との間に隙間Ｅが形成される。したがって、後述する閉塞部１７に電動ドライバー等の工具Ｔによりビス１４の先端部を押し込みながら閉塞部１７を貫通したときに、前記隙間Ｅにビス１４の先端部が入り込み、ビス１４の先端部が閉塞部１７に保持された状態になる。なお、ビス１４がステンレスビスの場合には、工具Ｔの先端に引っ付かないため、手でステンレスビスを掴んで押し込むことにより閉塞部１７を貫通させ、隙間Ｅにビス１４の先端部が入り込み、ビス１４の先端部が閉塞部１７に保持された状態になる。この状態から工具Ｔによりビス１４をねじ込むことによって、縦角材Ｌ２に当接してねじ込まれる。このように閉塞部１７にビス１４の先端部が保持された状態で、縦角材Ｌ２に当接してねじ込むため、ビス１４が工具Ｔから外れることがなく、縦角材Ｌ２へのねじ込み作業をスムーズに行うことができる。このビス１４は、ボックス部１の内部から斜め後方へ向かう姿勢で縦角材Ｌ２にねじ込まれる。これによりビス１４は、図８に示すように、軸方向が前後方向に対して傾斜するように取り付けられる。ボックス部１の内面を傾斜面１５に形成することにより、傾斜したビス１４の頭部をボックス部１の内面に対して片当たりすることを抑制しつつ、頭部の全周において接触（線接触または面接触）させることができる。このため、工具Ｔによるねじ込み作業中に、ビス１４から力が不均等にボックス部１に働くことにより、ボックス部１がずれて縦角材Ｌ２に取り付けられてしまったり、ビス１４を取り付けた状態のボックス部１にぐらつきが発生したり、ボックス部１に亀裂等が入ることを有効に抑制できる。
【００２０】
また、図５に示す６個の前後方向に長い孔１３は、閉塞部１７により孔１３を全体を閉塞している。つまり、閉塞部１７により孔１３を完全に閉塞している。左側壁部８の閉塞部１７は、左側壁部８の他の部分（孔１３の周囲の部分）と一体成形（一体形成）している。また、右側壁部９の閉塞部１７は、右側壁部９の他の部分（孔１３の周囲の部分）と一体成形されている。また、この閉塞部１７は、左側壁部８及び右側壁部９の他の部分（孔１３の周囲の部分）の厚みよりも薄く形成され、孔１３における左側壁部８及び右側壁部９の外面側、ここでは、左側壁部８及び右側壁部９の外面側端部に位置している。なお、前記閉塞部１７は 孔１３における左側壁部８及び右側壁部９の内面側（例えば内面側端部）に位置していてもよい。この実施形態では、ボックス部１を合成樹脂で構成することによって、閉塞部１７も合成樹脂で形成されることになり、固定部材（ここではビス１４）を閉塞部１７に容易に挿すことができる。なお、閉塞部１７の厚みを１ｍｍ以下に設定することによって、固定部材（ここではビス１４）を閉塞部１７に確実に挿すことができる。合成樹脂としては、硬質の合成樹脂が好ましく、塩化ビニル樹脂、ＡＢＳ樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリエチレン樹脂等を用いることができる。また、角材Ｌにビス１４をねじ込む際に、ねじ込む部分が例えば木材の節であると、ねじ込み難く、角材Ｌに対するビス１４のねじ込む位置を変更したい場合がある。このような場合でも、前記のように長孔に構成された孔１３を閉塞部１７で閉塞しているので、ビス１４の挿し直しを行うことができ、ボックス部１の施工面において有利になる。また、閉塞部１７がビス１４の設計上の取り付け方向（軸方向）に略直交する内側の傾斜面１５に沿っているため、閉塞部１７にビス１４を略垂直方向から挿すことができ、挿したビスが閉塞部１７に保持され易い利点がある。
【００２１】
したがって、ビス１４でボックス部１の縦角材Ｌ２への固定を行う際に、孔１３を閉塞する閉塞部１７にビスを挿すと、挿したビス１４が閉塞部１７に保持されるため、縦角材Ｌ２にビス１４をねじ込む時にビス１４の先端が所定位置から逃げてしまい、ビス１４が工具Ｔから外れた場合でも、ビス１４が、落下することなく閉塞部１７に保持されているため、工具Ｔの先端をビス１４の頭部の溝に再度係止してビス１４のねじ込み作業を行うことができる。よって、ボックス部１の縦角材Ｌ２への固定作業が簡便になり、施工性の向上を図れる。また、閉塞部１７が孔１３における左側壁部８及び右側壁部９の外面側に位置することで、孔１３の内面側の内側部分１３ａをビス１４の移動を案内する案内部として利用することができ、閉塞部１７に確実にビス１４を挿すことができる。また、閉塞部１７が、孔１３を完全に閉塞していることで、孔１３のどの位置にビス１４を挿したとしても、ビス１４を閉塞部１７で保持できる。
【００２２】
また、左側壁部８及び右側壁部９における外面のうち、前後方向中間部の位置に縦角材Ｌ２の前面に当接してボックス部１の縦角材Ｌ２に対する前後方向の位置を決めるための位置決め用の当接部１８が形成されている。この当接部１８は、図５に示すように、最も前側に位置する縦リブ１１の上下端部に左右方向外側に突出する台形状の突起板部から構成されている。これら突起板部１８は、上下端部以外の部分にも備えてもよい。また、上側壁部６に上方に突出して横角材Ｌ１の前面に当接する上側壁用当接部を設けてもよい。
【００２３】
ボックス部１を建物の壁Ｗの後側に位置する縦角材Ｌ２（図７参照）にビス１４で固定する際には、この縦角材Ｌ２における前面の右端に、前記左側の上下の当接部１８，１８が当接する状態にする。この状態で孔１３にビス１４が斜め後方へねじ込まることでボックス部１を縦角材Ｌ２に対して固定することができる。
【００２４】
また、ボックス部における左側壁部８及び右側壁部９の内面の上部には、図３に示すように、一対のスライドレール部１９が前後方向に延びるように突出している。一対のスライドレール部１９は、胴部２の前後方向での調整可能範囲に対応して形成されている。これら一対のスライドレール部１９に胴部２の左右両側に延びる二股状のスライド受部２０が取り付けられる。そして、スライド受部２０が、スライドレール部１９の上下を挟むように配置されたのち、胴固定用のビス２１をねじ込んで固定される。
【００２５】
胴部２は、銅合金製（本実施形態では銅鋳物）であって、図３及び図４に示すように、入口部２２、弁機構部２３、出口部２４、スライド受部２０を備えている。入口部２２には、底側壁部１０の貫通孔１０Ａを通してボックス部１内に引き込まれた給水配管２５が接続される。また、弁機構部２３の前端部に備える回転軸に前記ハンドル４が取り付けられ、ハンドル４を回転させることによって、弁機構部２３を開閉して出口部２４から水を排出する状態と遮断する状態とに切り替える。
【００２６】
底側壁部１０の貫通孔１０Ａには、給水配管２５を貫通するパッキン２６が嵌合されている。また、底側壁部１０の前端部には、前方側ほど下方に位置する傾斜面１０Ｓが形成されている。したがって、ボックス部１の孔１３が前記閉塞部１７で閉塞されており、底側壁部１０の貫通孔１０Ａも前記パッキン２６により閉塞されているため、ボックス部１内で水漏れが発生した場合には、上側壁部６、後側壁部７、左側壁部８、右側壁部９から外部に水が漏れることがなく、底側壁部１０へ案内される。そして、底側壁部１０に案内された水は、前端部の傾斜面１０Ｓを介して前端１０Ｈから下方へ水が排出される。このとき、図４に示すように、前端１０Ｈが壁Ｗの壁面Ｗ１よりも前方に位置しているため、水漏れしていることを目視にて確認することができる。ここでは、傾斜面１０Ｓを底側壁部１０の左右幅方向略全域に形成して、漏れた水を直ちに前方へ排出しているが、漏れた水を、一旦、左右方向所定箇所、例えば、左右方向左端部又は左右方向中央部あるいは左右方向右端部に集めてから前方へ排出するようにしてもよい。
【００２７】
本発明の壁内蔵給水栓は、上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。
【００２８】
例えば、ボックス部１を、上側壁部６と後側壁部７と左側壁部８と右側壁部９と底側壁部１０とから構成したが、上側壁部６を省略する、又は後側壁部７を省略する、又は底側壁部１０を省略する、又は後側壁部７と底側壁部１０とを省略する、又は左側壁部８及び右側壁部９の一方と底側壁部１０とを省略する、又は左側壁部８と右側壁部９と底側壁部１０を省略してもよい。少なくとも、２つの側壁部を備えたボックス部１であればよい。
【００２９】
また、本実施形態の壁内蔵給水栓Ｃは、ハンドル４が上に、出口部２４が下に配置されたレイアウトであるが、これとは逆に、ハンドル４が下に、出口部２４が上に配置されたレイアウトや、ハンドル４と出口部２４とが横に並ぶレイアウトとすることもできる。
【００３０】
また、胴部２の入口部２２が給水用と給湯用の２箇所設けられ、胴部２を内部で湯水を混合するタイプのものとすることもできる。
【００３１】
また、壁内蔵給水栓Ｃの接続対象は洗濯機に限られず、食器洗い機、湯沸かし器、浄水器、加湿器等、種々の機器とすることができる。
【００３２】
また、本実施形態の閉塞部１７が、孔１３を完全に閉塞している構成であったが、図９に示すように、一部が開放される横長のスリット２７が形成された閉塞部１７であってもよい。スリット２７に代えて、ビス１４の先端が入る程度の大きさの孔であってもよい。
【符号の説明】
【００３３】
１…ボックス部、２…胴部（給水栓本体）、３…化粧カバー、４…ハンドル、５…ホースフック部、６…上側壁部、７…後側壁部、８…左側壁部、９…右側壁部、１０…底側壁部、１０Ａ…貫通孔、１３ａ…内側部分、１４…ビス（固定部材）、１４Ａ…軸部、１４Ｂ…頭部、１５…傾斜面、１６…傾斜面、１７…閉塞部、１８…当接部（突起板部）、１９…スライドレール部、２０…スライド受部、２１…ビス、２２…入口部、２３…弁機構部、２３…出口部、２４…出口部、２５…給水配管、２６…パッキン、２７…スリット、２８…右側面、Ｃ…壁内蔵給水栓、Ｌ…角材、Ｌ１…横角材、Ｌ２…縦角材、Ｔ…工具、Ｗ…壁、Ｗ１…壁面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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