(57)【要約】【課題】屋根材に対して取付孔の形成箇所を位置決めでき、且つ隣り合う太陽電池モジュールの間に所定の間隔を確保できる施工治具を提供する。【解決手段】貫通孔（５６）が形成された平板部（５１）と、平板部（５１）の主面（５８）に対して当該平板部（５１）の厚さ方向における一方側に突出した第１の突部（５２）とを含み、第１の突部（５２）は、平板部（５１）の貫通孔（５６）と治具長さ方向に間隔をあけて位置し、平板部（５１）を化粧スレート（１０２）の表面に宛がった状態で化粧スレート（１０２）の軒側端面に当接することで化粧スレート（１０２）に対して平板部（５１）を治具長さ方向に位置決めしつつ化粧スレート（１０２）の側端面に沿って治具幅方向にスライドし、且つ、隣り合う太陽電池モジュール（１１）の間隔を決めるスペーサとしての機能を兼ね備える。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
建物の屋根に葺かれた屋根材に取付孔を空け、該取付孔への締結具の固定により据え付けた取付具を利用して、複数枚の太陽電池モジュールを隣り合わせて設置する作業に用いられる施工治具であって、
前記取付孔の穿孔に用いられる工具の穿孔軸が挿入される貫通孔を有した平板部と、該平板部の主面に対して当該平板部の厚さ方向における一方側に突出した第１の突部とを含み、
前記第１の突部は、前記平板部の貫通孔と第１の方向に間隔をあけて位置しており、前記平板部を前記屋根材の表面に宛がった状態で該屋根材の軒側端面に当接することによって、前記屋根材に対して前記平板部を前記第１の方向に位置決めしつつ当該屋根材の側端面に沿って前記第１の方向と交差する第２の方向にスライドし、且つ、隣り合う前記太陽電池モジュールの間隔を決めるスペーサとしての機能を兼ね備える
施工治具。
【請求項２】
請求項１に記載された施工治具において、
前記第１の突部は、前記第２の方向に互いに間隔をあけて複数設けられる
施工治具。
【請求項３】
請求項１又は２に記載された施工治具において、
前記平板部の主面に対する前記第１の突部の高さは前記屋根材の厚さ以下である
施工治具。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれか１項に記載された施工治具において、
前記平板部と前記第１の突部とは同一の板状部材で形成されており、
前記第１の突部は、前記平板部の主面に対して曲げ起こされた板片である
施工治具。
【請求項５】
請求項４に記載された施工治具において、
前記第１の突部は、前記第１の方向に板面が沿うように形成され、前記第１の方向において前記太陽電池モジュールの間に挟まれることによりスペーサとして機能する
施工治具。
【請求項６】
請求項１〜５のいずれか１項に記載された施工治具において、
前記平板部の主面に対して当該平板部の厚さ方向における前記第１の突部とは反対側に突出した第２の突部をさらに含み、
前記第２の突部は、前記太陽電池モジュールの間隔を決めるスペーサとして機能する
施工治具。
【請求項７】
請求項６に記載された施工治具において、
前記第２の突部は、前記第２の方向に互いに間隔をあけて複数設けられる
施工治具。
【請求項８】
請求項６又は７に記載された施工治具において、
前記平板部の主面に対する前記第２の突部の高さは前記屋根材の厚さ以下である
施工治具。
【請求項９】
請求項６〜８のいずれか１項に記載された施工治具において、
前記平板部と前記第２の突部とは同一の板状部材で形成されており、
前記第２の突部は、前記平板部の主面に対して曲げ起こされた板片である
施工治具。
【請求項１０】
請求項９に記載された施工治具において、
前記第２の突部は、前記第１の方向に板面が沿うように形成され、前記第１の方向において前記太陽電池モジュールの間に挟まれることによりスペーサとして機能する
施工治具。
【請求項１１】
請求項６〜１０のいずれか１項に記載された施工治具において、
前記第１の突部の前記第１の方向における長さと、前記第２の突部の前記第１の方向における長さとは、それぞれ前記太陽電池モジュールの間隔を決める寸法であり、互いに異なる
施工治具。
【請求項１２】
請求項１〜１１のいずれか１項に記載された施工治具において、
前記平板部の主面に対して当該平板部の厚さ方向における前記第１の突部と同一側に突出した第３の突部をさらに含み、
前記第３の突部は、前記太陽電池モジュールの間隔を決めるスペーサとして機能する
施工治具。
【請求項１３】
請求項１２に記載された施工治具において、
前記第３の突部は、前記第２の方向に互いに間隔をあけて複数設けられる
施工治具。
【請求項１４】
請求項１２又は１３に記載された施工治具において、
前記平板部の主面に対する前記第３の突部の高さは前記屋根材の厚さ以下である
施工治具。
【請求項１５】
請求項１２〜１４のいずれか１項に記載された施工治具において、
前記平板部と前記第３の突部とは同一の板状部材で形成されており、
前記第３の突部は、前記平板部の主面に対して曲げ起こされた板片である
施工治具。
【請求項１６】
請求項１５に記載された施工治具において、
前記第３の突部は、前記第１の方向に板面が沿うように形成され、前記第１の方向において前記太陽電池モジュールの間に挟まれることによりスペーサとして機能する
施工治具。
【請求項１７】
請求項１２〜１６のいずれか１項に記載された施工治具において、
前記第１の突部の前記第１の方向における長さと、前記第３の突部の前記第１の方向における長さとは、それぞれ前記太陽電池モジュールの間隔を決める寸法であり、互いに異なる
施工治具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建物の屋根に太陽電池モジュールを設置する作業に用いられる施工治具に関する。
【背景技術】
【０００２】
建物の屋根に太陽電池モジュールを設置する工事では、屋根に葺かれた化粧スレートなどの屋根材に穿孔用の電動工具を用いて複数の取付孔が空けられる。その後、それら各取付孔への固定ねじの固定により、取付具が屋根材に据え付けられ、太陽電池モジュールはその取付具に支持される。このような設置工法では、屋根材に複数の取付孔を空けるときに、取付孔同士の位置関係を規定するための施工治具が用いられる（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１４−８８７３３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上述した太陽電池モジュールの設置工法では、取付孔を屋根材の所定の位置に決められた間隔で空けることが必須であり、取付孔の位置が間違っていると、取付具が設置できなかったり、漏水が起きたりする。そのため、屋根材に対して取付孔を所定の位置に空けることが求められる。しかし、特許文献１に開示された従来の施工治具は、取付孔同士の位置関係を規定するものの、屋根材に対する取付孔の形成箇所を位置決めし難い。
【０００５】
また、複数の太陽電池モジュールが屋根の一面に配列するように設置される場合、隣り合う太陽電池モジュールの間には、設置工法により規定された間隔が確保されなくてはならない。この間隔が規定間隔よりも短いと、太陽電池モジュールのアルミニウム等の金属製のフレーム部材が温度変化によって膨張したときに、隣り合う太陽電池モジュール同士がぶつかって干渉し合い、損傷するおそれがある。
【０００６】
しかも、当該間隔が一定でないと、不揃いな印象を与えて美観が損なわれるばかりでなく、太陽電池モジュール毎に規定される固定範囲を、取付具にて屋根に固定し難く、太陽電池モジュール自体の強度が確保されない。そこで、隣り合う太陽電池モジュールの間隔を巻尺又は定規で測って所定の間隔としているが、設置する太陽電池モジュールの枚数が多いほど手間がかかり、その分だけ設置作業が長引くことなる。
【０００７】
本発明は、斯かる点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、屋根材に対する取付孔の形成箇所を位置決めし、且つ隣り合う太陽電池モジュールの間に所定の間隔を確保する施工治具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、建物の屋根に葺かれた屋根材に取付孔を空け、該取付孔への締結具の固定により据え付けた取付具を利用して、複数枚の太陽電池モジュールを隣り合わせて設置する作業に用いられる施工治具であって、前記取付孔の穿孔に用いられる工具の穿孔軸が挿入される貫通孔を有した平板部と、該平板部の主面に対して当該平板部の厚さ方向における一方側に突出した第１の突部とを含み、前記第１の突部は、前記平板部の貫通孔と第１の方向に間隔をあけて位置しており、前記平板部を前記屋根材の表面に宛がった状態で該屋根材の軒側端面に当接することによって、前記屋根材に対して前記平板部を前記第１の方向に位置決めしつつ当該屋根材の側端面に沿って前記第１の方向と交差する第２の方向にスライドし、且つ、隣り合う前記太陽電池モジュールの間隔を決めるスペーサとしての機能を兼ね備える施工治具である。
【発明の効果】
【０００９】
本発明に係る施工治具よれば、屋根材に対する取付孔の形成箇所が位置決めされ、且つ隣り合う太陽電池モジュールの間に所定の間隔が確保される。その結果、複数枚の太陽電池モジュールの設置作業（工事）の効率化が図られる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】太陽電池モジュールアレイが設置された住宅の屋根の上面図である。
【図２】屋根に設置された太陽電池モジュールアレイの一部斜視図である。
【図３】実施形態１に係る施工治具の斜視図である。
【図４】実施形態１に係る施工治具の矢視Ａから見た側面図である。
【図５】実施形態１に係る施工治具を用いて屋根材に取付孔を穿孔する作業の様子を示す斜視図である。
【図６】実施形態１に係る施工治具を用いて太陽電池モジュールを第１の間隔で配置する作業の様子を示す平面図である。
【図７】図６のVII−VII線における断面図である。
【図８】実施形態１に係る施工治具を用いて太陽電池モジュールを第２の間隔で配置する作業の様子を示す平面図である。
【図９】図８のIX−IX線における断面図である。
【図１０】実施形態２に係る施工治具の斜視図である。
【図１１】実施形態２に係る施工治具を用いて太陽電池モジュールを第３の間隔で配置する作業の様子を示す平面図である。
【図１２】図１１のXII−XII線における断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、例示的な実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。
【００１２】
《実施形態１》
この実施形態１では、本発明に係る施工治具について、一般住宅の屋根に太陽電池モジュールアレイを設置する場合を例に挙げて説明する。
【００１３】
まず、この実施形態１に係る施工治具５０を用いて設置される太陽電池モジュールアレイ１０の例について、図１及び図２を参照しながら説明する。図１は、太陽電池モジュールアレイ１０が設置された住宅１００の屋根１０１の上面図（平面図）である。また、図２は、屋根１０１に設置された太陽電池モジュールアレイ１０の一部斜視図である。なお、図２では、便宜上、一部の太陽電池モジュール１１を透過させて図示している。
【００１４】
太陽電池モジュールアレイ１０では、図１に示すように、住宅１００の切妻屋根１０１の片面に設置されており、複数枚の太陽電池モジュール１１がマトリクス状（図１に示す例では２１枚の太陽電池モジュール１１が３行７列）に配置される。屋根１０１は、図示しない垂木に支持された野地板にルーフィング材などを張った屋根下地を有し、その屋根下地の上に、屋根材としての複数枚の化粧スレート１０２が一部を重ね合わせながら葺かれた構造を有する。屋根１０１の勾配方向に隣り合う化粧スレート１０２のうち上側（棟側）に位置する化粧スレート１０２の下部（軒側の端部）は、下側（軒側）に位置する化粧スレート１０２の上部（棟側の端部）を覆うように配置されて外部に露出する。
【００１５】
太陽電池モジュール１１は、太陽電池パネル１２の外周にアルミニウム等の金属製のフレーム部材１３が装着された構造を有する（図７及び図９参照）。太陽電池パネル１２は、例えば、受光面を形成するガラス基板と、受光面に対する反対面である樹脂製の裏面保護部材との間に、封止材を使用して光電変換素子である太陽電池セルを封止した横長矩形状の平板状物である。この太陽電池パネル１２の裏面には、図示しないが、端子ボックスが固定されており、端子ボックスから２本のケーブルが外方へ延び出ている。２本のケーブルのうち一方は正極用のケーブルであり、他方は負極用のケーブルである。
【００１６】
太陽電池モジュール１１同士は、上記２本のケーブルを用いて直列に接続されて１系統となる。そして、各太陽電池モジュール１１で発電された電力は１系統毎に引込ケーブルを用いて屋内へと引き込まれる。ここで、太陽電池モジュール１１は、図２に示すように、化粧スレート１０２に取付孔１０３を空け、その取付孔１０３への締結具としての固定ねじ３０の固定により据え付けられた取付具２０を利用して設置される。
【００１７】
取付具２０は、個々の太陽電池モジュール１１の横幅方向（長手方向）における両端から内側に所定の距離範囲に位置し、各太陽電池モジュール１１の棟側の長辺及び軒側の長辺に２箇所ずつの計４箇所で支持するように屋根１０１に複数設置される。取付具２０は、屋根１０１に配置される基台部材２１と、基台部材２１と係合すると共に基台部材２１に沿って移動する接続部材２２と、接続部材２２に取り付けられる押え部材２３とを含む。基台部材２１、接続部材２２は、例えば、溶融アルミニウムめっきを施したステンレス鋼によって形成される。押え部材２３は、例えば、アルミニウムを押出し成形して形成される。
【００１８】
基台部材２１は、断面形状が所謂逆ハット状をしたレール形の部材である。接続部材２２は、天板部２４と、天板部２４の両端に設けられた側壁部２５とを含む。側壁部２５には、逆ハット状の基台部材２１のつばに相当する載置片２６と係合する係合溝２７が形成される。接続部材２２は、基台部材２１の長手方向における一端側から係合溝２７に載置片２６を挿入させつつスライドさせて基台部材２１に組み付けられる。押え部材２３は、断面形状が逆ハット状をしたレール形の部材であって、連結ボルト及びナットからなる締結具２８により接続部材２２の天板部２４に締結される。接続部材２２は、位置決めボルト２９によって基台部材２１に位置決めされる。
【００１９】
取付具２０は、化粧スレート１０２に形成された取付孔１０３に挿入される固定ねじ３０によって基台部材２１が複数箇所（図２に示す例では直線状に並ぶ３箇所）で屋根１０１にねじ止めされており、基台部材２１の長手方向を屋根１０１の勾配方向に沿わせた姿勢で化粧スレート１０２上に設置される。取付孔１０３は、化粧スレート１０２に対する位置が決められており、取付具２０を確実に設置し且つ漏水を防止すべく、所定の位置に決められた間隔で形成される必要がある。この実施形態１に係る施工治具５０は、化粧スレート１０２に対し所定の位置に取付孔１０３を穿孔する作業に用いられる。
【００２０】
取付具２０では、太陽電池モジュールアレイ１０に対する位置に応じて、基台部材２１に対する接続部材２２の位置が変えられる。例えば、図２に示されるような太陽モジュールアレイ１０の場合、最も軒側の取付具２０では、接続部材２２が基台部材２１の軒側端寄りに位置決めされ、最も棟側の取付具２０では、接続部材２２が基台部材２１の棟側端寄りに位置決めされる。また、中間の取付具２０では、接続部材２２が基台部材２１の真ん中辺りに位置決めされる。そして、最も軒側の取付具２０には、太陽電池モジュール１１の列毎に、太陽電池モジュール１１の軒側端部と共に当該取付具２０を隠蔽する軒側カバー４０が取り付けられる。
【００２１】
太陽電池モジュール１１は、その下側（軒側）で左右（桁方向）に並ぶ２つの取付具２０の押え部材２３により、下端縁部を基台部材２１の載置片２６に押さえ込まれると共に、その上側（棟側）で左右（桁方向）に並ぶ２つの取付具２０の押え部材２３により、上端縁部を基台部材２１の載置片２６に押さえ込まれる。これら４つの取付具２０によって、太陽電池モジュール１１は保持される。このように、太陽電池モジュール１１は、各長辺部が２つの取付具２０にて固定されて屋根１０１に設置される。
【００２２】
軒棟方向に相当する列方向に隣り合う太陽電池モジュール１１の間隔は、中間の取付具２０の押え部材２３の幅によって規定される。他方、桁方向に相当する行方向に隣り合う太陽電池モジュール１１の間隔Ｄは、取付具２０によっては決められないため、太陽電池モジュール１１のフレーム部材１３の膨張に起因する破損を防止し且つ太陽電池モジュールアレイ１０の美観を良くすべく、太陽電池モジュール１１を設置するときに所定の幅に揃える必要がある。
【００２３】
当該間隔Ｄは、設置する太陽電池モジュール１１のサイズや屋根下地の構造によって、相対的に狭い第１の間隔ｄ１（例えば２６ｍｍ）と相対的に広い第２の間隔ｄ２（例えば４１ｍｍ）とで変えることを求められることがある。後述する施工治具５０は、隣り合う太陽電池モジュール１１の間に所定の間隔Ｄを確保して、太陽電池モジュール１１を設置する作業にも用いられる。
【００２４】
次に、この実施形態１に係る施工治具５０について、図３及び図４を参照しながら説明する。図３は、施工治具５０の斜視図である。また、図４は、施工治具５０の矢視Ａから見た側面図である。
【００２５】
施工治具５０は、図３及び図４に示すように、高耐食性めっき鋼からなる１枚の板状部材を曲げ加工することによって形成されており、第１の方向に相当する治具長さ方向（治具の長手方向）と、第１の方向に交差（例えば直交）する第２の方向に相当する治具幅方向と、第１の方向及び第２の方向に交差（例えば直交）する第３の方向に相当する治具厚さ方向とによって規定される。この施工治具５０は、平板状に形成された平板部５１と、平板部５１の一方側に突出した第１の突部５２と、平板部５１の他方側に突出した第２の突部５３とを含む。
【００２６】
これら平板部５１、第１の突部５２及び第２の突部５３は、同一の板状部材で形成される。平板部５１は、治具厚さ方向において対向した第１の主面５８と第２の主面５９とを有する。第１の主面５８は、平板部５１の一方の主表面（面積が最大若しくは２番目に大きな面）である。第２の主面５９は、平板部５１の第１の主面５８に対向した主表面である。すなわち、第１の主面５８及び第２の主面５９は、いずれか一方が「表面」、他方が「裏面」と解釈できる関係にある２つの面である。
【００２７】
平板部５１は、治具長さ方向における一方側にあたる相対的に幅広な幅広部５４と、長さ方向における他方側にあたる相対的に幅狭な幅狭部５５とによって形成される。これら幅広部５４と幅狭部５５との境となる中央部分から幅広部５４にかけての領域には、複数（図３に示す例では３つ）の貫通孔５６が治具長さ方向に所定の間隔をあけて一列に形成される。貫通孔５６は、化粧スレート１０２への取付孔１０３の穿孔に用いられる電動工具２００のドリルビット２０１（穿孔軸）を挿入可能な大きさとされる。なお、貫通孔５６に差し込まれる部材は、ドリルビット２０１のような回転する工具に限定されるものではなく、固定ねじ３０を挿入及び固定するのに適した取付孔１０３を形成する工具であれば、その種類は問わない。
【００２８】
また、平板部５１の治具長さ方向における両端縁には、化粧スレート１０２への桁方向における位置合わせに用いる切欠き５７がそれぞれ形成される。切欠き５７は、平板部５１のうち幅広部５４及び幅狭部５５の互いに離反した方向にある各端縁の治具幅方向における中央箇所において平板部５１の内方に角が向いた三角形状に形成され、複数の貫通孔５６を挟んで治具長さ方向における一直線上に位置する。
【００２９】
第１の突部５２及び第２の突部５３はそれぞれ、平板部５１のうち幅狭部５５の治具幅方向における両側に一対に設けられる。すなわち、第１の突部５２及び第２の突部５３は、治具幅方向に互いに間隔をあけて２つずつ設けられる。これら第１の突部５２と第２の突部５３とは、治具厚さ方向において互いに逆側に曲げ起こされた矩形状の板片であって、治具長さ方向に互いに間隔をあけて配置されており、隣り合う太陽電池モジュール１１の間隔を決めるスペーサとしての機能をそれぞれ兼ね備えている。
【００３０】
第１の突部５２は、幅狭部５５の治具長さ方向における幅広部５４とは反対側の端縁部分両側に位置し、平板部５１の第１の主面５８に対してその第１の主面５８を臨む側に曲げ起こされ、貫通孔５６と治具長さ方向に間隔をあけて形成される。そして、第１の突部５２は、治具長さ方向に板面を沿って延ばし、平板部５１から治具幅方向における外側へ向かって治具幅方向及び治具厚さ方向に対して斜め方向に延びる姿勢に形成される。つまり、一対の第１の突部５２は、施工治具５０を治具長さ方向における片側から見れば、平板部５１から互いに離間しつつ、第１の主面５８側に俯角を有するように延びてハの字状となる。
【００３１】
平板部５１の第１の主面５８に対する第１の突部５２の高さｈ１は、化粧スレート１０２の厚さ以下である。これは、化粧スレート１０２に取付孔１０３を穿孔するのに施工治具５０を用いる際、第１の突部５２が一列下の化粧スレート１０２上に支えて浮くことを防止するためである。具体的には、当該第１の突部５２の高さｈ１は、１ｍｍ以上且つ５ｍｍ以下に設定される。また、第１の突部５２の治具長さ方向における長さは、隣り合う太陽電池モジュール１１の間隔Ｄを決める寸法であり、第１の間隔ｄ１に相当する大きさ、例えば２６ｍｍに設定される。
【００３２】
第２の突部５３は、幅狭部５５の長さ方向における幅広部５４寄りの部分両側に位置し、平板部５１の第２の主面５９に対してその第２の主面５９を臨む側に曲げ起こされる。そして、第２の突部５３は、治具長さ方向に板面を沿って延ばし、平板部５１から治具幅方向における外側へ向かって治具幅方向及び治具厚さ方向に対して斜め方向に延びる姿勢に形成される。つまり、一対の第２の突部５３は、施工治具５０を治具長さ方向における片側から見れば、平板部５１から互いに離間しつつ、第２の主面５９側に俯角を有するように延びてハの字状となる。
【００３３】
平板部５１の第２の主面５９に対する第２の突部５３の高さｈ２も、化粧スレート１０２の厚さ以下である。具体的には、当該第２の突部５３の高さについても、１ｍｍ以上且つ５ｍｍ以下に設定される。また、第２の突部５３の治具長さ方向における長さは、隣り合う太陽電池モジュール１１の間隔Ｄを決める寸法であり、第２の間隔ｄ２に相当する大きさ、例えば４１ｍｍに設定される。
【００３４】
以上の施工治具５０は、平板部５１を化粧スレート１０２に宛がった状態でその化粧スレート１０２の軒側端面に第１の突部５２を当接させることによって、化粧スレート１０２に対して平板部５１を治具長さ方向（つまり軒棟方向）に位置決めしつつ、化粧スレート１０２の軒側端面に沿って治具幅方向（つまり桁方向）にスライドさせられる。そして、施工治具５０は、第１の突部５２を、桁方向に隣り合う太陽電池モジュール１１の間に挟み込むことにより、それら太陽電池モジュール１１同士の間に第１の間隔ｄ１を確保するスペーサとして機能させ、第２の突部５３を、桁方向に隣り合う太陽電池モジュール１１の間に挟み込むことにより、それら太陽電池モジュール１１同士の間に第２の間隔ｄ２を確保するスペーサとして機能させられる。
【００３５】
次いで、建物１００の屋根１０１に太陽電池モジュールアレイ１０を設置する作業を、図５〜図９を参照しながら説明する。図５は、施工治具５０を用いて化粧スレート１０２に取付孔１０３を穿孔する作業の様子を示す斜視図である。図６は、施工治具５０を用いて太陽電池モジュール１１を第１の間隔ｄ１で配置する作業の様子を示す平面図である。図７は、図６のVII−VII線における断面図である。図８は、施工治具５０を用いて太陽電池モジュール１１を第２の間隔ｄ２で配置する作業の様子を示す平面図である。また、図９は、図８のIX−IX線における断面図である。
【００３６】
太陽電池モジュールアレイ１０を屋根１０１に設置するには、まず、引込ケーブルの引込口セットを施工する。次に、各取付具２０を設置する位置をチョークラインを用いて屋根１０１に墨出しする作業を行い、墨出し線２０３に従って化粧スレート１０２に取付孔１０３を穿孔して取付具２０をねじ止めにより屋根１０１に据え付ける。続いて、軒側カバー４０を取り付け、太陽電池モジュール１１を所定の位置に配置しながら太陽電池モジュール１１のケーブル同士を繋ぐ配線作業を行い、取付具２０により太陽電池モジュール１１を固定する。施工治具５０は、化粧スレート１０２に取付孔１０３を穿孔する作業と、太陽電池モジュール１１を配置する作業とに用いられる。
【００３７】
化粧スレート１０２に取付孔１０３を穿孔する作業では、取付孔１０３を穿孔する化粧スレート１０２の下にマイナスドライバーを差し込み、当該化粧スレート１０２を浮かせて、図５に示す防水シート１０４を差し入れる。次いで、図５に示すように、施工治具５０を、第１の突部５２を軒側に向けた姿勢で平板部５１を第１の主面５８側から化粧スレート１０２の表面に宛がい、その化粧スレート１０２の軒側端面に第１の突部５２を当接させて化粧スレート１０２に対して平板部５１を軒棟方向に位置決めする。さらに、施工治具５０を、化粧スレート１０２の軒側端面に沿って治具幅方向にスライドさせて切欠き５７を墨出し線２０３に合わせることにより、化粧スレート１０２に対して貫通孔５６を桁方向に位置決めする。そして、穿孔用の電動工具２００を用いて施工治具５０の各貫通孔５６に回転駆動するドリルビット（穿孔軸）２０１を順次挿入することにより、複数の取付孔１０３を化粧スレート１０２の所定の位置に決められた間隔で空ける。
【００３８】
太陽電池モジュール１１を配置する作業では、桁方向において隣り合う太陽電池モジュール１１の間隔Ｄを第１の間隔ｄ１とする場合、図６及び図７に示すように、隣り合う太陽電池モジュール１１の間に第１の突部５２を治具長さ方向において挟み込んでスペーサとして用いることにより、それら太陽電池モジュール１１同士の間に第１の間隔ｄ１を確保する。また、桁方向において隣り合う太陽電池モジュール１１の間隔Ｄを第２の間隔ｄ２とする場合、図８及び図９に示すように、隣り合う太陽電池モジュール１１の間に第２の突部５３を治具長さ方向において挟み込んでスペーサとして用いることにより、それら太陽電池モジュール１１同士の間に第２の間隔ｄ２を確保する。このように、施工治具５０を用いれば、桁方向において隣り合う太陽電池モジュール１１の間隔Ｄを２種類の異なる間隔で揃えられる。
【００３９】
この実施形態１に係る施工治具５０によると、第１の突部５２を、平板部５１に形成された貫通孔５６に対して治具長さ方向に間隔をあけて設ける。これにより、平板部５１を化粧スレート１０２の表面に宛がった状態で、その化粧スレート１０２の軒側端面に第１の突部５２を当接させ、化粧スレート１０２に対して貫通孔５６の位置、つまり取付孔１０３の形成箇所が治具長さ方向において位置決めされる。さらに、この位置決めの際には、施工治具５０を治具幅方向にスライドさせて隅出し線２０３に合わせるように調整も行える。すなわち、施工治具５０を用いれば、化粧スレート１０２に対する取付孔１０３の形成箇所が、簡単且つ精度良く位置決めされる。
【００４０】
さらに、施工治具５０の第１の突部５２及び第２の突部５３には、桁方向に隣り合う太陽電池モジュール１１の間隔Ｄを決めるスペーサとしての機能が付与される。これら第１の突部５２及び第２の突部５３によって、確保される太陽電池モジュール１１の間隔Ｄを異ならせるようにしたので、太陽電池モジュール１１を設置する際に、桁方向に隣り合う太陽電池モジュール１１の間隔Ｄをいちいち測らなくても、第１の突部５２又は第２の突部５３を隣り合う太陽電池モジュール１１の間に挟み込むことにより、それら太陽電池モジュール１１同士の間に所定の間隔Ｄとして、第１の間隔ｄ１或いは第２の間隔ｄ２が選択的に確保される。したがって、複数枚の太陽電池モジュール１１の設置作業（工事）が効率良く行える。
【００４１】
《実施形態２》
この実施形態２に係る施工治具５０は、平板部５１に幅広部５４及び幅狭部５５といった区分がなく、第３の突部６０を含む構成が上記実施形態１と異なる。なお、この実施形態２では、施工治具５０について、構成の異なる平板部５１及び第３の突部６０のみを説明し、同一の構成箇所は図３〜図９に基づく上記実施形態１の説明に譲ることにして、その詳細な説明を省略する。図１０は、この実施形態２に係る施工治具５０の斜視図である。図１１は、施工治具５０を用いて太陽電池モジュール１１を第３の間隔ｄ３で配置する作業の様子を示す平面図である。また、図１２は、図１１のXII−XII線における断面図である。
【００４２】
この実施形態２の施工治具５０は、図１０に示すように、平板部５１、第１の突部５２及び第２の突部５３に加えて第３の突部６０を含む。この施工治具５０の平板部５１は、治具長さ方向における全体に亘って略同じ幅に形成される。第３の突部６０は、第１の突部５２及び第２の突部５３と同じく、平板部５１の治具幅方向における両側に一対に設けられる。すなわち、第３の突部６０も、治具幅方向に互いに間隔をあけて２つ設けられる。第３の突部６０は、治具厚さ方向において第１の突部５２と同じ側に曲げ起こされた矩形状の板片であって、隣り合う太陽電池モジュール１１の間隔を決めるスペーサとして機能する。
【００４３】
第３の突部６０は、平板部５１のうち、治具長さ方向において第１の突部５２とは反対側の端縁部分両側に位置する。そして、この第３の突部６０は、第１の突部５２と同様に平板部５１の第１の主面５８に対してその第１の主面５８を臨む側に曲げ起こされる。そして、第３の突部６０は、治具長さ方向に板面を沿って延ばし、平板部５１から治具幅方向における外側へ向かって治具幅方向及び治具厚さ方向に対して斜め方向に延びる姿勢に形成される。つまり、一対の第３の突部６０は、施工治具５０を治具長さ方向における片側から見れば、平板部５１から互いに離間しつつ、第１の主面５８側に俯角を有するように延びてハの字状となる。
【００４４】
平板部５１の第１の主面５８に対する第３の突部６０の高さも、化粧スレート１０２の厚さ以下である。具体的には、当該第３の突部６０の高さについても、１ｍｍ以上且つ５ｍｍ以下に設定される。また、第３の突部６０の治具長さ方向における長さは、隣り合う太陽電池モジュール１１の間隔Ｄを決める寸法であり、第３の間隔ｄ３（第１の間隔ｄ１よりも狭い）に相当する大きさ、例えば１０ｍｍに設定されている。
【００４５】
このような施工治具５０は、上記実施形態１で説明した使用方法に加え、第３の突部６０を、桁方向に隣り合う太陽電池モジュール１１の間に挟み込むことにより、それら太陽電池モジュール１１同士の間に第３の間隔ｄ３を確保するスペーサとして機能させられる。すなわち、太陽電池モジュール１１を配置する作業では、桁方向において隣り合う太陽電池モジュール１１の間隔Ｄを第３の間隔ｄ３とする場合、図１１及び図１２に示すように、隣り合う太陽電池モジュール１１の間に第３の突部６０を治具長さ方向において挟み込んでスペーサとして用いることにより、それら太陽電池モジュール１１同士の間に第３の間隔ｄ３が確保される。このように、施工治具５０を用いれば、桁方向において隣り合う太陽電池モジュール１１の間隔Ｄを３種類の異なる間隔（第１〜第３の間隔ｄ１，ｄ２，ｄ３）で揃えられる。
【００４６】
この実施形態２に係る施工治具５０によると、桁方向に隣り合う太陽電池モジュール１１の間隔を決めるスペーサとしての機能を、第１〜第３の突部５２，５３，６０に付与し、これら第１〜第３の突部５２，５３，６０によって確保される太陽電池モジュール１１の間隔Ｄをそれぞれ異ならせるようにしたので、太陽電池モジュール１１を設置する際に、桁方向に隣り合う太陽電池モジュール１１の間隔をいちいち測らなくても、第１〜第３の突部５２，５３，６０のいずれかを、隣り合う太陽電池モジュール１１の間に治具長さ方向に挟み込むことにより、それら太陽電池モジュール１１同士の間に所定の間隔Ｄとして、第１〜第３の間隔ｄ１，ｄ２，ｄ３が選択的に確保される。
【００４７】
以上のように、本発明に係る技術の例示として、好ましい実施形態について説明した。しかし、本発明に係る技術は、これに限定されず、適宜、変更、置き換え、付加、省略などを行った実施の形態にも適用可能である。また、添付図面及び詳細な説明に記載された構成要素の中には、課題解決のためには必須でない構成要素も含まれ得る。そのため、それらの必須でない構成要素が添付図面や詳細な説明に記載されることを以て、直ちにそれらの必須でない構成要素が必須であるとの認定をするべきではない。
【００４８】
例えば、上記実施形態１，２について、以下のようになっていても構わない。
【００４９】
上記実施形態１では、施工治具５０について、第１の突部５２及び第２の突部５３が平板部５１の治具幅方向における両側に一対に設けられた例を示したが、これに限らない。第１の突部５２及び第２の突部５３は、上記実施形態１の例に加え或いは当該例に代えて、平板部５１の治具幅方向における中程の部分が切り起こされて形成されていても構わない。このことは、上記実施形態２の施工治具５０における第１〜第３の突部５２，５３，６０についても同じである。
【００５０】
また、上記実施形態２では、第１の突部５２及び第２の突部５３に加えて第３の突部６０を含む施工治具５０を説明したが、これに限らない。例えば、施工治具５０は、第１〜第３の突部５２，５３，６０に加えて、平板部５１の治具幅方向における両側に一対に設けられた、治具厚さ方向において第２の突部５３と同じ側に曲げ起こされてなる第４の突部をさらに含み、桁方向において隣り合う太陽電池モジュール１１の間隔Ｄを４種類の異なる間隔で揃えられるようになっていてもよい。また、施工治具５０は、第１の突部５２及び第３の突部６０を含み、第２の突部５３を含んでいなくても構わない。
【００５１】
また、上記実施形態１では、施工治具５０が金属製の板状部材を曲げ加工して形成される形態を例に挙げて説明したが、これに限らない。施工治具５０は、平板部５１をなす金属製の板状部材に対し、第１の突部５２及び第２の突部５３となる金属製又は樹脂製の各部品を接着や溶接により一体化させて形成されても構わない。このことは、上記実施形態２の施工治具５０についても同じである。すなわち、実施形態２の施工治具５０では、第１〜第３の突部５２，５３，６０が、平板部５１である板状部材とは別部品によって形成されていてもよい。
【００５２】
また、上記実施形態１では、太陽電池モジュール１１を設置する屋根１０１として化粧スレート１０２が葺かれた屋根１０１を例に挙げて説明したが、これに限らない。化粧スレート１０２は屋根材の一例に過ぎず、工具によって取付孔１０３が穿孔され、固定ねじ３０などの締結具の取付孔１０３への固定により取付具２０が据え付けられる屋根材であれば、他のスレート系の屋根材である天然スレート、プレスセメント瓦やコンクリート瓦などのセメント系の屋根材、日本瓦などの粘度系の屋根材など、任意の種類の屋根材が葺かれた屋根を太陽電池モジュール１１の設置対象としてもよい。
【符号の説明】
【００５３】
Ｄ        太陽電池モジュールの間隔
ｄ１      第１の間隔
ｄ２      第２の間隔
ｄ３      第３の間隔
ｈ１      第１の突部の高さ
ｈ２      第２の突部の高さ
１０      太陽電池モジュールアレイ
１１      太陽電池モジュール
１２      太陽電池パネル
１３      フレーム部材
２０      取付具
２１      基台部材
２２      接続部材
２３      押え部材
２４      天板部
２５      側壁部
２６      載置片
２７      係合溝
２８      締結具
２９      位置決めボルト
３０      固定ねじ（締結具）
４０      軒側カバー
５０      施工治具
５１      平板部
５２      第１の突部
５３      第２の突部
５４      幅広部
５５      幅狭部
５６      貫通孔
５７      切欠き
５８      第１の主面
５９      第２の主面
６０      第３の突部
１００    住宅
１０１    屋根
１０２    化粧スレート（屋根材）
１０３    取付孔
１０４    防水シート
２００    電動工具
２０１    ドリルビット（穿孔軸）
２０３    墨出し線
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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