Podtech/llm-jp-corpus-v4-ja_patent huggingface dataset:
(57)【要約】【課題】  従来、豪雪地域では路上に降り積もった雪の排除は機械力の導入で徐々に軽減されつつあるとは言え、人力による作業が引き続き必要となり少子高齢化した地域では高齢者や女性も作業に就労する必要があり大きな負担と危険が伴う。  特に排除した雪を側方に移動させる現方式は歩行者通路等の閉塞に繋がり、再度この雪を人力等により排除する必要があり手間と多くの労力を要する事が有る。【解決手段】  従来路面に降り積もった雪の排除には側方に吹き飛ばす方式が主流であるが、本発明によれば、この排除すべき雪をパレットに回収して一定量溜まるとパレット積載のまま路側に卸下し、それを別に稼働する回収車によりパレット積載の状態で投棄場所まで搬送する作業が容易になり、路側の歩行者用通路閉塞の軽減を実現した。 【選択図】  図１
2019112831.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
除雪対象路面の雪を掻き集めるとともに車両後方の荷台にベルトコンベアでその雪を搬送回収する装置。
【請求項２】
請求項１記載の装置は雪を回収する機構として、路面に沿った雪掻き爪と、スクリュー式雪移送機を装着する装置。
【請求項３】
請求項２記載の装置によって掻き集めた雪を荷台に回収するが、荷台にはそれを受けるパレットを重ねて複数枚用意しており、パレットに一定量の雪が積載されると荷台から側方に卸下できるユニック式クレーンを備えている装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、豪雪地域等において道路等に降り積もった雪を回収しながら通路を開設する車両及び装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
例えば豪雪地域において道路に降り積もった雪の除雪作業は一般的に側方に排除するものが主流である。これにより車両等の通路に降り積もった雪は排除され車両の通行が可能になる一方、排除した雪を路側に吹き飛ばして積み上げるため、歩道等が閉塞され歩行者の通行が不可能になってしまう。従って、これを人力や小型除雪機によって改めて除雪し歩行者用通路を確保する必要がある。
具体的には、下記のような各種の雪掻き装置等が提案されている。〔特許文献参照〕
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開2015-048699
【特許文献２】特開2014-152563
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、これら従前の雪掻き装置は路面上から排除した雪を吹き飛ばすなどして側方に移動させて積み上げる方式であるが、その場所の多くは歩道上となる事が多い。このため、歩道を確保するために改めてその雪を排除する必要がある。
【０００５】
本発明はこのような問題を解決するためになされたもので、取り除く雪を回収しながら通路を確保する事にある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記した目的を達成するために、請求項１では除雪車の前方に路上等に降り積もった雪を掻き集めるとともにその雪を車両後方の荷台に搬送するベルトコンベアを取り付ける事を特徴としている。
【０００７】
請求項２では請求項１に示した雪を回収する機構として、路面に沿った雪掻き爪と、スクリュー式雪移送装置を装着することを特徴としている。
【０００８】
請求項３では除雪した雪を荷台に回収するが、荷台にはそれを受けるパレットを重ねて複数枚用意しており、パレットに一定量の雪が積載されるとユニック式クレーンで荷台から側方に卸下した後、荷台に重ねて準備されていたパレットに引き続き積載できる機能を備えている事を特徴としている。
【発明の効果】
【０００９】
上記手段を用いる本発明によれば、所要の通路を確保するため排除された雪がパレットに積載されて道路側方に卸下されているため、別に準備された回収車により雪の投棄場所に搬送する事が可能である。
【００１０】
前記の装置によればこれら一連の作業を殆ど機械力によって実行する事が可能であり、最初にこの装置によって確保された通路に雪回収用トラックを運行させ、並走して作業する従来型の除雪機からの雪を回収すれば、道路側方に大量の雪が積み上げられる事が無い。
【００１１】
道路側方の歩行者用通路は排除する雪を近傍に移動させる事が困難な場合がある。このため前記装置によって排除した雪を回収して通路を確保する作業に適している。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の除雪装置の運用概念図である。
【図２】除雪の外観と各機能部位を示したものである。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づき説明する。
図１を参照すると、積雪路面の雪を回収しながら通路を確保するとともに、回収した雪をパレットに積み込み、一定量に達した雪をパレットと共に通路側方に残置しながら進行する場面を概念的に図示している。
【００１４】
図２には除雪装置全体の外観と各機能要素を示したものである。
【符号の説明】
【００１５】
１  除雪装置
２  除雪する雪の取り込み方向
３  パレットに取り込まれる雪
４  除雪された通路
５  路側に卸下された雪とパレット
６  除雪装置制御室（有人）
７  スクリュー式雪移送装置
８  雪掻き爪
９  ベルトコンベア    
10  雪捕捉板
11  荷台とパレット（雪受け皿）
12  雪振り分け装置
13  ユニック式クレーン 
【図１】
2019112831.tif 000003
【図２】
2019112831.tif 000004
(57)【要約】【課題】壁紙の全部を再利用した製品及びその製造方法を提供する。【解決手段】この組成物は、壁紙または壁紙の廃材と、熱可塑性の樹脂を混練することにより製造されており、パルプ又は紙を２５重量％以上３５重量％以下、熱可塑性の樹脂を３５重量％以上４５重量％以下含んでいる。原料となる壁紙または壁紙の廃材は、紙又はパルプを２５重量％以上３５重量％以下含み、かつ、熱可塑性の樹脂を２５重量％以上３５重量％以下含んでいるのが好ましい。【選択図】図１
2019112491.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
壁紙または壁紙の廃材と、熱可塑性の樹脂を混練することにより製造されており、
制振材または吸音材、もしくは制振材又は吸音材の材料として使用される、粒状の組成物。
【請求項２】
請求項１に記載の粒状の組成物において、
パルプ又は紙を２５重量％以上３５重量％以下含み、かつ、熱可塑性の樹脂を３５重量％以上４５重量％以下含む、粒状の組成物。
【請求項３】
パルプ又は紙を２５重量％以上３５重量％以下含み、かつ、熱可塑性の樹脂を３５重量％以上４５重量％以下含み、制振材または吸音材、もしくは制振材又は吸音材の材料として使用される、粒状の組成物。
【請求項４】
壁紙または壁紙の廃材と、熱可塑性の樹脂を混練することにより、制振材または吸音材、もしくは制振材又は吸音材の材料として使用される粒状の組成物を製造する、粒状の組成物の製造方法。
【請求項５】
請求項４に記載の粒状の組成物の製造方法において、
前記壁紙または壁紙の廃材は、パルプ又は紙を２５重量％以上３５重量％以下含み、かつ、熱可塑性の樹脂を２５重量％以上３５重量％以下含んでいる、粒状の組成物の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、壁紙または壁紙の廃材を原料とした粒状の組成物及び粒状の組成物の製造方に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、環境の負荷を減らすために、様々なものを再利用することが検討されている。例えば特許文献１には、紙と熱可塑性プラスチックを有する壁紙を粉砕し、粉砕された物から熱可塑性プラスチックを取り出し、再利用することが記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１６−１６５９５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明者は、紙と熱可塑性プラスチックを有する壁紙を、紙も含めて再利用することを検討した。本発明は上記事情に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、壁紙を、紙も含めて再利用した製品及びその製造方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明によれば、壁紙または壁紙の廃材と、熱可塑性の樹脂を混練することにより製造されており、
制振材または吸音材、もしくは制振材又は吸音材の材料として使用される、粒状の組成物が提供される。
【０００６】
また、本発明によれば、パルプ又は紙を２５重量％以上３５重量％以下含み、かつ、熱可塑性の樹脂を３５重量％以上４５重量％以下含み、制振材または吸音材、もしくは制振材又は吸音材の材料として使用される、粒状の組成物が提供される。
【０００７】
また、本発明によれば、壁紙または壁紙の廃材と、熱可塑性の樹脂を混練することにより、制振材または吸音材、もしくは制振材又は吸音材の材料として使用される粒状の組成物を製造する、組成物の製造方法が提供される。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、壁紙を、紙も含めて再利用することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】実施形態に係る組成物の製造方法を説明するためのフローチャートである。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、本発明の実施の形態について、図面を用いて説明する。尚、すべての図面において、同様な構成要素には同様の符号を付し、適宜説明を省略する。
【００１１】
図１は、本実施形態に係る組成物の製造方法を説明するためのフローチャートである。まず、原料となる壁紙または壁紙の廃材（以下、壁紙と記載）を準備する（ステップＳ１０）。壁紙の廃材は、例えば建物を解体するとき、リフォームするとき、壁紙を施工するとき、及び工場で壁紙を製造するときに出てくる。近年の壁紙には、紙を主素材としたもの（紙系壁紙）、有機質の繊維を主成分としたもの（繊維系壁紙）、紙に塩化ビニルなどの熱可塑性の樹脂からなる表面化粧層を紙の表面に設けたもの（塩化ビニル樹脂系壁紙やプラスチック系壁紙）などがある。本実施形態では、これらを分別せずに原料として使用してもよいし、特定の物のみを使用してもよい。特定のものを使用する場合、例えば塩化ビニル樹脂系壁紙及びプラスチック系壁紙の少なくとも一方が好適である。そして、原料となる壁紙は、紙又はパルプを２５重量％以上３５重量％以下含み、かつ、熱可塑性の樹脂を２５重量％以上３５重量％以下含んでいるのが好ましい。そして、必要に応じて、粉砕機を用いて壁紙を粉砕する。
【００１２】
次いで、準備した壁紙と、熱可塑性の樹脂（例えば軟質樹脂）とを、混練機能を有する装置、例えばベント付き二軸押出装置に入れ、加熱しながら混練する（ステップＳ２０）。混練時に添加される樹脂は、原料となる壁紙に最も多く含まれる樹脂、例えば塩化ビニルであるが、これに限定されない。また、添加される樹脂の量は、例えば壁紙の５％以上１５％以下である。また、壁紙が全体の８０重量％以上９５重量％以下、添加される樹脂が全体の５重量％以上２０重量％以下、合計で１００重量％以下であってもよい。そして、この混練の際、混練物は、混練物が含有している樹脂のガラス転移温度以上に加熱される。
【００１３】
そして、壁紙及び樹脂を十分に混練したら、これらを粒状に成形するとともに、樹脂のガラス転移点以下、例えば室温に冷却する（ステップＳ３０）。この成形及び冷却は、例えばホットメルト粉砕機を用いて行われる。このようにして、実施形態に係る組成物が製造される。なお、本実施形態における粒状には、ペレット状のものや、フレーク状のものが含まれる。また、組成物は、既定の大きさのメッシュ、例えば８φのメッシュを通過したものであるのが好ましい。
【００１４】
この組成物は、原料となる壁紙の組成と比較して、樹脂の含有量が多くなっている。具体的には、この組成物は、パルプ又は紙を２５重量％以上３５重量％以下、熱可塑性の樹脂を３５重量％以上４５重量％以下含んでいる。また、比重は１．４ｇ／ｃｍ３以上１．７ｇ／ｃｍ３以下である。そしてこの組成物は、紙又はパルプを含んでおり、かつ製造時に十分混練されている。このため、この組成物は、制振材などの衝撃吸収材や吸音材として好適である。
【００１５】
なお、上記した粒状の組成物を、押出成形や射出成形の材料として使用してもよい。この場合、成形品を制振材などの衝撃吸収材や吸音材として利用することもできる。
【００１６】
以上、図面を参照して本発明の実施形態について述べたが、これらは本発明の例示であり、上記以外の様々な構成を採用することもできる。
【図１】
2019112491.tif 000003
(57)【要約】【課題】簡単な構造で、チューニングホールの形成に起因する不具合を軽減すること。【解決手段】チューニングホール１２は吸気ダクト１０の外表面の所定位置に形成され、走行風は外表面に沿って所定位置に導かれる。所定位置の周辺のうち走行風の上流側の位置には、乱流を形成するための多数の突起１４が設けられる。【選択図】図１
2019112957.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
チューニングホールが所定位置に形成された外表面を有し、走行風が前記外表面に沿って前記所定位置に導かれる姿勢で配された吸気ダクト、および
前記所定位置の周辺のうち前記走行風の上流側の位置に設けられて前記所定位置に乱流を形成する乱流形成部材を備える、車両構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、車両構造に関し、特に、チューニングホールが所定位置に形成された吸気ダクトを備える、車両構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
この種の吸気ダクトの一例が、特許文献１に開示されている。この文献によれば、一端がエアクリーナに接続され、他端が外気の導入のために開口された筒状の吸気ダクトの壁部に、消音用のチューニングホールが形成される。詳しくは、内壁面の底面から対向する天面に向けて突出する溝部が壁部に設けられ、チューニングホールは、溝部の先端に形成される。これによって、チューニングホールからの水やダストなどの異物の侵入等を防止することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】国際公開第２０１２−１１５１７８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、特許文献１のような吸気ダクトは、溝部の構造が複雑化するという問題がある。このような構造の溝部を設けるには、細い突起を有する金型を用いてチューニングホールを成形する必要があり、この場合、金型の強度低下、一般断面部より大きく延ばして成型することによる周辺部の板厚減少による面剛性の低下（ブロー成型の場合）、当該面剛性の低下に伴う放射音の悪化等が懸念される。
【０００５】
それゆえに、この発明の主たる目的は、簡単な構造で、チューニングホールの形成に起因する不具合を軽減することができる、車両構造を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この発明に係る車両構造は、チューニングホールが所定位置に形成された外表面を有し、走行風が外表面に沿って所定位置に導かれる姿勢で配された吸気ダクト、および所定位置の周辺のうち走行風の上流側の位置に設けられて所定位置に乱流を形成する乱流形成部材を備える。
【発明の効果】
【０００７】
チューニングホールは吸気ダクトの外表面の所定位置に形成され、走行風は外表面に沿って所定位置に導かれる。これを踏まえて、走行風の上流側の位置に乱流形成部材を設けることで、所定位置に乱流を形成するようにしている。この結果、簡単な構造で、異物の侵入，吸気温の上昇，気流音の発生，通気抵抗の増加などのチューニングホールの形成に起因する不具合を軽減することができる。
【０００８】
この発明の上述の目的，その他の目的，特徴および利点は、図面を参照して行う以下の実施例の詳細な説明から一層明らかとなろう。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】この実施例の車両構造を構成する吸気ダクトの要部構成を示す図解図である。
【図２】（Ａ）は金型準備工程を示す図解図であり、（Ｂ）はブロー成型工程を示す図解図であり、（Ｃ）は後処理工程を示す図解図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
図１を参照して、この実施例の車両構造は、開口ＯＰ１が形成された吸気ダクト１０を備える。開口ＯＰ１から吸い込まれた空気は、吸気ダクト１０を経てエンジンの燃焼室（図示せず）またはエアクリーナ（図示せず）に供給される。吸気ダクト１０の外表面の所定位置には、吸気ダクト１０の内表面に向かって貫通する消音用のチューニングホール１２が形成される。
【００１１】
また、車両には、走行風を取り込むための開口（図示せず）が設けられる。吸気ダクト１０は、当該開口から取り込まれた走行風が吸気ダクト１０の外表面に沿って所定位置に導かれる姿勢で、エンジンルームに配される。
【００１２】
所定位置の周辺のうち走行風の上流側の位置には、多数の突起１４が設けられる。突起１４は、走行風が流れる方向に対して、不均一かつ多様に分布する。走行風はこのような突起１４によって乖離され、これによって所定位置に乱流が形成される。換言すれば、チューニングホール１２から吸気ダクト１０の内側に吸入される空気の流れが、突起１４によって阻害ないし遮断される。
【００１３】
この結果、水やダストのような異物の侵入，エンジンルーム内の暖気の吸入による吸気温の上昇，気流音の発生，吸気ダクト１２内の主流が攪乱されることによる通気抵抗の増加などの、チューニングホールの形成に起因する不具合が軽減される。また、突起１４を形成することで、チューニングホール１２の拡径化ひいては消音効果の増大が可能となり、さらには拡径化に関わらず開口ＯＰ１からの吸入空気量つまりエンジン性能を維持することが可能となる。
【００１４】
吸気バルブ１０は、ポリプロピレンまたはナイロンを素材とし、ブロー成型によって、図２（Ａ）〜図２（Ｃ）に示す工程を経て形成される。
【００１５】
まず、内側面に突起１４に対応する凹部２２が彫り込まれた金型２０が、図２（Ａ）に示す金型準備工程で準備される。ここで、凹部２２の形状は、吸気バルブ２０の内表面の滑らかさを妨げない微細な形状とされる。
【００１６】
図２（Ｂ）に示すブロー成型工程では、熱で溶融された樹脂２４が、図示しないブロー成型装置から金型２０の内側に向けてパイプ状に押し出される。押し出されたパイプの内側には空気が吹き込まれる。樹脂２４は、金型２０の内壁面に押し付けられ、これによって吸気ダクト１０の素体が作製される。
【００１７】
樹脂２４が固まると、図２（Ｃ）に示す後処理工程において、金型２０から素体が外される。素体の表面には仕上げ処理が施され、かつ所定位置にチューニングホール１２（図２（Ｃ）では図示せず）が形成される。
【００１８】
以上の説明から分かるように、チューニングホール１２は吸気ダクト１０の外表面の所定位置に形成され、走行風は外表面に沿って所定位置に導かれる。これを踏まえて、所定位置の周辺のうち走行風の上流側の位置には、乱気流を形成するための多数の突起１４が設けられる。この結果、簡単な構造で、異物の侵入，吸気温の上昇，気流音の発生，通気抵抗の増加などのチューニングホール１２の形成に起因する不具合を軽減することができる。
【００１９】
なお、この実施例では、吸気ダクト１０の外表面に多数の突起１４を形成するようにしている。しかし、チューニングホール１２が形成される位置に乱気流を形成できる限り、不均一かつ多様な凹凸を吸気ダクト１０の外表面に形成するようにしてもよく、さらには走行風を遮るメッシュ状の壁をチューニングホール１２よりも上流側に配置するようにしてもよい。
【符号の説明】
【００２０】
１０  …吸気ダクト
１２  …チューニングホール
１４  …突状部
【図１】
2019112957.tif 000003
【図２】
2019112957.tif 000004
(57)【要約】【課題】従来の通帳は紙製であり、インターネットバンキングだと紙通帳冊子代がかからないのに、ふつう貯金だとかかるという難点があった。不景気であり、銀行側も経費の削減を考えている。【解決手段】１年間をとおして、意外に紙面を使っていないのではないかということから、見開き２ページだけのインク印字のプラスチック製通帳をつくってはどうかと考える。全４ページで全ページ記入のあとは一旦印字を消してふりだしにもどってからつづきを記入する。うら面磁気が貼ってあり、ＡＴＭに挿入できる。１ページは、たて半分でわけてあり、今までの２倍記入できる。見づらい場合、拡大コピーで対応する。【選択図】図１
2019199074.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
見開き２ページ（合計４ページ）のプラスチック製通帳で、うら面に磁気が貼ってある銀行用通帳。１ページに２ページ分入ってるもの。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本発明は、一般銀行通帳に関する。
【背景技術】
【０００２】従来の通帳は、厚紙表紙の紙製である。うら紙に磁気が貼りつけてあり、ＡＴＭに紙製通帳を挿入すると、自動的に印字されて、おわったら出てくる。
又は、インターネットバンキングなどになると、パソコンやタブレット液晶画面上にうつし出され、プリンターで印刷するということになる。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】銀行が不景気のあおりをうけ、経費削減を考えている。
とくに、通帳の冊子代がばかにならないということで困っているらしい。
通帳は、記入の多い人には便利だが、ほとんど記入がなく、冊子ほどでなくとも１年分十分にまにあう場合だってありうると考える。
又、インターネットバンキングにすれば、通帳を使わずとも、印刷（コピー）すれば、すむ話であり、やはり、二重に通帳をもつというのは、経費がかさむということもできるであろう。又、通帳に記録をもたなくても、銀行内のパソコンに、明細はないが、数字の推移ならかなり長期にわたってのこっている。
このような通帳をどう維持するかは、問題である。
【課題を解決するための手段】
【０００４】私的な話だが、１年分の通帳の記入とは、どれ位のものなのか調べてみたところによると、見開き２ページもあれば、大体記入できていることがわかった。
要は、はじめから多くのページをとじこんである通帳をもつ必要のない人というものもいるものだということである。
そこで、通帳の経費を節約する方法として、従来の紙の冊子をやめて、プラスチック製の見開き２枚つまり計４ページ分だけの通帳をつくり、ＡＴＭに入れるとインク印字でき、家にかえってコピーをすることにより、記録を保持することにする。うら面のプラスチック面は、磁気対応のシールが従来の通帳とおり貼りつけてある。通帳印字の時は、見開き２ページの中で前回のつづきを印字するか、全て一杯になったら、一旦全てインクをとかして、全くの未記入の状態にもどして４ページインク印字するかというような実行の仕方である。
このようにすれば、厚みがうすく、経費のすくない通帳を実現できると考える。
又、１ページをたてで半分に区切り、２ページ分記入できるようにする。
【発明の効果】
【０００５】枚数が少なく、消して再印字するので、安価で通帳がつくれる。
うすいので持ちはこびしやすい。
従来このようなタイプの通帳は、存在がなく、不思議なかんじで面白く、見た目が綺麗である。又、銀行の経費を節減できると思われる。
【図面の簡単な説明】
【０００６】
【図１】本発明の実施形態を示す銀行通帳の１ページ目中身。
【発明を実施するための形態】
【０００７】以下、本発明の実施形態を図にもとづき説明する。
【０００８】図においては、この通帳は、プラスチックでできており、たて半分で左右に今までの２倍記入できるように縮小印字できている。
通帳のページ数は全４ページで、見開き２枚しかない。
通常ＡＴＭに挿入し記入印字する。
ウラ面に磁気対応のシールが貼ってある。
印字がいっぱいになったら、次回印字のときは、一旦インクを全ておとしてふりだしから再印字する。
印字がいっぱいになったら、家でコピーをして、記録を保持するか、よみとりき自動入力キャッシュカードと併せて利用し、記録は全てカードにのこっているので、みたい一番最近のページだけ印字する。
【図１】
2019199074.tif 000003
(57)【要約】【課題】根太間や垂木間の板状断熱材の施工に上からの根太間や垂木間落とし込みには、ハット型の金物を根太や垂木にかぶせ断熱材を落とし込んでいるが、壁の柱間や垂木間の下からの取り付けを補助する固定具が開発されていない。板状の断熱材を、壁の柱と柱及び間柱間や、屋根面の垂木間・母屋間、あるいは床の根太間や大引き間に下面からの断熱材の取り付け、固定を容易にする補助具の開発が求められている。【解決手段】壁や、屋根面・床下面への下からの断熱材の止め付けを簡易にするため、断熱材と木部の間に０．３ｍｍから１.０ｍｍの厚みの薄板からなる金属または樹脂製の本体に突起を設けることにより、差し込むだけでその突起が断熱材を押し支え固定し、断熱材の脱落や浮剥がれを防止させる。このように横からの固定力を発現する突起をつけたもので固定する。 【選択図】  図１
2019199696.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
柱間や間柱との間、並びに屋根や床などの水平面の下から垂木間や根太・大引き間に断熱材を固定する金物や樹脂製品などの断熱材固定具であって、前記柱や間柱、屋根の垂木や根太と断熱材の間に差し込む薄板からなる固定具本体を設け、この固定具本体の断熱材側に半球型の凸型に出た突起または曲げ加工を施したもので、後端部に断熱材側に本体と鉛直に断熱材受けとなる底辺をを有することを特徴とする断熱材固定具。
【請求項２】
前項と同じ形状でありかつ底辺に切り起こし爪または柱状の断熱材に刺さり入り込む突起を有することを特徴とする断熱材固定具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、住宅やその他の建物の壁、屋根、床下等に使用する断熱材固定金物に関する。
【背景技術】
【０００２】
寒冷地や一般地域の住宅に設置される床断熱等においては、根太間又は床パネルの面材の裏面に断熱材を配置し、床の断熱効果を得るようにする場合が多い。従来、この断熱材を根太間或いは床パネルの面材の裏面に取付けるのに、断熱材の厚み相当高さの断面がハット形の固定金物を前記根太や垂木に被せ、その固定金具の下端から断熱材側へ直角に屈曲する鍔で断熱材を受け止めるようにしたものが提案されている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし、前記構成では、壁への断熱材の取り付けや屋根面や床下からの取付固定できないため、さらに桟木やL型のアングルを釘などで止め付けなければならなかった。
この発明の目的は、壁や、屋根面・床下面への下からの断熱材の止め付けを簡易にし断熱材と木部の間に差し込むだけで断熱材の脱落や浮剥がれを防止する断熱材固定具を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
この発明の請求項１記載の断熱材固定具は、壁の柱と間柱間や、屋根面・床下面への断熱材の下からの固定具であって、以下の構成としたものである。
前記壁や、屋根面・床下面の柱や間柱、屋根面の垂木や母屋、床の根太や大引きと断熱材との間に差し込むことの出来る、０．３ｍｍから１.０ｍｍの厚みの薄板からなる本体を設け、後端部に断熱材受けとなり本体を差し込み易くする断熱材側に鉛直に曲げられた底面部分を設けたものである。
【０００５】
この差し込み部分となる固定具本体は内側（断熱材側）に３．５ｍｍから５.０ｍｍの半球型の突起を設けたことを特徴とする、半球型の凸型突起を設けたものである。
【０００６】
この発明の請求項２記載の断熱材固定具は、壁の柱と間柱間や、屋根面・床下面への断熱材の下からの固定具であって、以下の構成としたものである。本体の後端部の断熱材受けの反対方向の木材部分に2.０ｍｍから５.０ｍｍ突起するよう切り起こし詰めを設けたものである。  
【発明の効果】
【０００７】
ストッパー機能を持たせてもよい。断熱材受け部分に断熱材に突き刺さるように切り起こし詰めを設けてもよい。
金具本体へのリブ加工を施してもよい。あるいは溝加工等によりばね機能を高めることもできる。
【０００８】
前記金具本体の上端部下端部に水平部分を設け接着層を設けてもよい。
【０００９】
本発明によれば、本体部分の湾曲のばね効果が断熱材を両側から押え、ずれや脱落を防止することが可能となる。
【００１０】
又、半球型の凸型突起部分が断熱材を両側から押えることにより壁面での断熱材の固定がよりしっかりと可能となり板状断熱材の壁面内での充填による使用範囲が広がる。
【００１１】
さらに、上記２つの相乗効果により屋根部分の垂木間母屋間への下からの貼り上げや床下から床根太間への貼り上げも容易に可能となり既存の住宅への断熱施工もより広まる。
【実施例】
【００１２】
以下、図示の実施の形態に基づき本発明を細説する。  本考案は、金具本体の断熱材側に船底型に湾曲しかつ凸型に出た突起または曲げ加工を施し後端部に内側に屈曲した断熱材受けを施したことを特徴とする断熱材固定金物で断熱材の両側に２個使うことにより、断熱材側に凸型に湾曲した曲げ加工した部分さらに半球型の凸型突起が断熱材を両側から押え、脱落を防止するもので、
図1、図2、図3がその実施例であり、図４はその取付け図である。
【００１３】
図1は、立下り片に凸型に曲げ加工したもので、凸型に曲げ加工した部分が断熱材を両側から押え、脱落を防止する。
【００１４】
図2は、立下り片に凸型に突起をつけたもので、凸型の突起部分が断熱材を両側から押え、脱落を防止する。
【００１５】
図3は、立下り片に付けた外向きの切起し爪が断熱材を両側から押え、脱落を防止する。
【００１６】
図4は、断熱材を根太間に取付けた図である。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】（Ａ）〜（D）はこの発明の曲げ加工を施した断熱材固定金物の斜視図、立面図、側面図、および平面図である。
【図２】（Ａ）〜（D）はこの発明の凸型の突起を施した断熱材固定金物の斜視図、立面図、側面図、および平面図である。
【図３】（Ａ）〜（C）はこの発明の外向きの切起こし爪を施した断熱材固定金物の斜視図、立面図、側面図、および平面図である。
【図４】壁面での施工例
【符号の説明】
【００１８】
１…断熱材固定金物、２…断熱材、３…柱、４…間柱、５…土台、６…基礎、
７…半球型突起、８…凸型突起、９…切起し爪
【図１】
2019199696.tif 000003
【図２】
2019199696.tif 000004
【図３】
2019199696.tif 000005
【図４】
2019199696.tif 000006
(57)【要約】      （修正有）【課題】粉末原料に用いられ、規格化量産できる粉末心材パネル板を提供する。【解決手段】粉末原料に用いる粉末心材パネル板を角形の縦及び横からなるものとする。【選択図】図７
2019199762.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
粉末を四角又は丸形又は菱形又は成形又は組立及び切抜形又は縦型方向に心材強度の十文字心材の交差組子で補強をした、粉末心材パネル板を新規開発に有形無形の板及び成形板及び穴開板等の資材を四角状又は丸形状に成形型及び切抜及び打出を、機械で工場生産で縦型方向の切込及び交差及び組子及び穴及び成形及び加工を機械で使用材料に、資材に、竹、木、発砲、樹脂、プラスチック、鉄、ステンレス、アルミ、木目セメント板、難燃、準不燃、不燃材に立方真中と横方真中の中心に丸棒を交差十文字に組む粉末心材パネル板
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、粉末を四角状又は丸形状又は菱形に形型及び切抜形状又は縦型方向に心材強度の十文字心材の交差組子で補強をした、十文字心材パネル板に強度資材を丸形状及び成形型及び縦方向に切込み及び組立加工の生産開発して、粉末を十文字心材パネル板の強度確保に縦方向で資材加工を機械で工場生産の十文字心材パネル板である。
【背景技術】
【０００２】
粉末を四角状又は丸形状又は菱形に成形型及び切抜形状又は縦型方向に心材強度の交差組子で補強をした、十文字心材パネル板に十文字真材の強度に丸形状の成形型及び四角に組立加工し縦方向切り材料を十文字心材パネル板に粉末の十文字真材に横方真中の縦方中心に棒を十文字に差し込む真材板は、現場施工で短縮期間と建物工事の多方面に安価な用度開発である。
【０００３】
特許文献は粉末を十文字心材パネル板を作成する、従来左官職人が現場施工で平板釘打又は竹材縄縛で四角口の壁下地に手作業で塗施工をした、粉末に十文字心材パネル板の強度を丸形状に形型及び縦方向切り粉末を十文字心材パネル板を作成材料改革である。
【０００４】
粉末を十文字心材パネル板を強度は、丸形状に成形型及び菱形を組立加工を縦方向切り材料を口型に四角組子を十文字心材パネル板を現場施工で板加工規格に機械加工で切込組立て粉末十文字心材パネル板の開発技術である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平１０−８１５５９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
粉末原料を十文字心材パネル板に粉末原料を活用したパネル板加工技術は拡大開発粉末をパネル板に加工技術は十文字心材パネル板に粉末原料を活用した、住宅の建築現場における木工事部分で、粉末を現場塗り施工の建築現場は、工事の期間延長で金額高価を、粉末を十文字心材パネル板を現場施工に機械工場で原材料を縦方に切断又組立て粉末を十文字心材パネル板の新規開発である。
【０００７】
粉末を十文字心材パネル板の心材強度は、現場施工で職人者達は粉末をこねる回数を繰り返して流し込み現場に運び作業をする、安全上の建築現場の施工で柱と梁の組立て軸組工事で十文字心材パネル板の施工開発である。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
粉末を粉末心材パネル板にする、四角又は丸形又は菱形又は成形又は組立及び切抜形又は縦型方向に心材強度の十文字心材の交差組子で補強をした、粉末心材パネル板を新規開発に有形無形の板及び成形板及び穴開板等の資材を四角状又は丸形状に菱形状に成形型及び切抜及び打出を、機械で工場生産で縦型方向の切込及び交差及び組子及び穴及び成形及び加工を機械で使用材料に、資材に、竹、木、発砲、樹脂、プラスチック、鉄、ステンレス、アルミ、木目セメント板、難燃、準不燃、不燃材に立方真中と横方真中の中心に丸角棒を交差十文字に組む粉末心材パネル板の開発である。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】各種素材パネル板に丸切抜板の形状方法を心材用途に規格制度。
【図２】各種素材パネル板に丸成形板を形状方法の板に心材の保持用途。
【図３】各種素材パネル板に菱形切抜の形状方法を心材用途に規格制度。
【図４】各種素材パネル板に菱形抜板を形状方法の板に心材の保持用途。
【図５】各種素材パネル板に四角切抜板の形状方法を心材用途に規格制度。
【図６】各種素材パネル板に四角成形板を形状方法の板に心材の保持用途。
【図７】各種素材パネル板に組立加工で交差形状の各種板形状をボード板形態を使用。
【図８】各種素材パネル板に組立加工で交差形状を維持でボード寸法の板形態を使用。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
粉末材に十文字心材パネル板には丸形状と四角状と菱形で切り抜き成形型の使途である
建物資材の開発全般に新規使用。  
【００１１】
粉末材に十文字心材パネル板の菱形又は角状又は丸形状に状にボード形型に塗り付けた粉末材は、壁及び間仕切りに新規開発で使用。
【００１２】
粉末材に十文字心材パネル板の角菱形又は状又は丸形状にボード形型に塗り付けた粉
末材は、現場施工は簡単取付。
【００１３】
粉末材に十文字心材パネル板の角状又は丸形状に菱形又は丸斜ボード形型に塗り付けた粉末材は、現場施工は簡単に取り付けが簡単で工事期間が短縮。
【００１４】
粉末材に十文字心材パネル板の角状又は丸形状に菱形又は丸斜ボード形型に塗り付けた粉末材は、施工期間間短縮で工事施工費が安価。
【図１】
2019199762.tif 000003
【図２】
2019199762.tif 000004
【図３】
2019199762.tif 000005
【図４】
2019199762.tif 000006
【図５】
2019199762.tif 000007
【図６】
2019199762.tif 000008
【図７】
2019199762.tif 000009
【図８】
2019199762.tif 000010
(57)【要約】【課題】従来、バランスの悪いギターにストラップを装着し演奏する際、ネック側が下がる状態になり、演奏中も人力で支える必要があり運指に悪影響を与えていた。また、ボディーバランスを安定させるにはストラップの取付位置の変更（延長）が必要となり、楽器本体にネジ穴の増設やボルト用のアンカーの打込みが必要であった。【解決手段】既存のネジ穴とボディー側面の形状を利用し、ストラップ取付位置の（変更）延長を行いバランスを安定させることを特徴とする。【選択図】図２
2019090994.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
フロントストラップピンの位置をネック側へ変更（延長）し、ストラップを使用して演奏する際のバランスを安定させる装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はボディーバランスの悪いギターやベース等の弦楽器にストラップベルトを用い使用する際のバランスを安定させる装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、バランスの悪いギターにストラップを装着し演奏する際、ネック側が下がる状態になり、演奏中も人力で支える必要があり運指に悪影響を与えていた。
【０００３】
楽器本体のバランスを安定させる為に、ストラップ取付位置（ストラップピン位置）の変更（延長）を行う方法の場合、ネジ穴の増設やアンカーボルトの打込み等の加工が必要であり、外観が損なわれ、器具を外した際に傷跡が残ってしまう。また、錘をギター本体への埋め込みしたり、ストラップ等に装着させることでバランスをとる方法もあるが、全体の重量が増える為、肩への負担が懸念される。
【非特許文献１】個人ブログ、［online］、平成１９年１０月４日、［平成２９年１０月２５日検索］、インターネット＜URL：https://ameblo.jp/rootwest/entry-10531690309.html＞
【非特許文献２】個人ブログ、［online］、平成２４年６月５日、［平成２９年１０月２７日検索］、インターネット＜URL：http://fumiyatag.exblog.jp/15495994/＞
【非特許文献３】個人ブログ、［online］、平成２２年１０月７日、［平成２９年１０月３０日検索］、インターネット＜URL：http://aleatorik.blog119.fc2.com/blog-entry-163.html＞
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
楽器本体の加工をせずにストラップ取付位置の延長を行うことを目的とする。
【０００５】
装置を使用しない時はアーム部分をボディー側へ回転移動可能とし、装置を取り外さなくとも運搬ケースに収納できることを目的とする。
【０００６】
楽器本体のバランスを安定させ、左手に余計な力を加える必要なく演奏が可能となることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
既存のネジ穴とボディーの側面の形状を利用し楽器本体の加工をせずにストラップ取付位置の変更（延長）を行う事が出来る。
【発明の効果】
【０００８】
楽器のバランスが安定し、左手に余計な力を加えずに演奏ができる。
【０００９】
装置を取り外した際に原状復帰が可能であり、修復の必要がない。
【００１０】
装置のアーム部分を回転させ、ボディー側へ移動可能であり、装置を取り外さずに運搬用ケースに収納可能。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】装置の全体図
【図２】装置装着時の図
【図３】装置収納時の図
【実施例１】
【００１２】
2019090994.tif 000003
【産業上の利用可能性】
【００１３】
楽器本体バランスが悪いために購入を断念したモデルタイプの楽器を選択する余地がでる
【符号の説明】
【００１４】
１    ストラップピン
２    可動スペース穴
３    リベット
４    緩衝材
５    ネジ取付部分
【図１】
2019090994.tif 000004
【図２】
2019090994.tif 000005
【図３】
2019090994.tif 000006
(57)【要約】【課題】  トラックドライバーが製造工場や搬送用倉庫等において、用を足せ、また、喫煙を行えるスペースを提供する。【課題手段】  天井部３と床板部５と周囲壁部７とからなる外殻部４を備え、内部空間が離れて並設される２個の仕切り壁１５により３個の室部１０ａ、１０ｂ、１０ｃに仕切られ、それぞれの室部１０ａ、１０ｂ、１０ｃに外部への出入り開口１４ａ、１４ｂ、１４ｃが設けられ、両側に位置する室部１０ａ、１０ｃ内それぞれに便所装置２５、３７が配置され、中央に位置する室部１０ｂに換気装置３３が設けられてなる建造物。【選択図】図２
2019090297.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
天井部と床板部と周囲壁部とからなる外殻部を備え、内部空間が離れて並設される２個の仕切り壁により３個の室部に仕切られ、前記それぞれの室部に外部への出入り開口が設けられ、両側に位置する前記室部内それぞれに便所装置が配置され、中央に位置する前記室部に換気装置が設けられてなることを特徴とする建造物。
【請求項２】
前記外殻部の平面形状が長方形で、前記３個の室部がその長手方向に沿って並設され、それらの前面側に前記出入り開口のそれぞれが設けられてなる請求項１の建造物。
【請求項３】
前記外殻部がコンテナ構造である請求項１または２記載の建造物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  この発明は、コンテナ構造等よりなる建造物に関する。
【背景技術】
【０００２】  トラックにより製造工場から配送用倉庫等に物品の搬送が行われるが、最近においては通信販売やインターネット販売の普及によりその搬送量が大きく増大し、トラックの搬送頻度がきわめて高くなっている。一方、トラックドライバーは製造工場や搬送用倉庫に着いた際には、用を足し、また、喫煙を行いたい場合が多いが、現状においては製造工場や搬送用倉庫にそのスペースが十分に確保されていない。
【発明の概念】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  この発明では、トラックドライバーが製造工場や搬送用倉庫等において、用を足せ、また、喫煙を行えるスペースを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  この発明では、天井部と床板部と周囲壁部とからなる外殻部を備え、内部空間が離れて並設される２個の仕切り壁により３個の室部に仕切られ、それぞれの室部に外部への出入り開口が設けられ、両側に位置する室部内それぞれに便所装置が配置され、中央に位置する室部に換気装置が設けられてなることを特徴とする建造物を提供する。
【０００５】  上記建造物が設置されることで、便所と喫煙室とが一体として配置されて、両側の室部において用を足すことができるとともに中央の室部において喫煙が行えて、トラックドライバー等にきわめて便利に使用される。中央の喫煙に使用される室部は換気ファンが設けられていることで換気が行われ、煙がこもることなく気持ち良く使用される。
【０００６】  建造物は、例えば、外殻部の平面形状が長方形で、３個の室部がその長手方向に沿って並設され、それらの前面側に出入り開口のそれぞれが設けられてなる構成とされることで、全体がコンパクトに形成されるとともに、各室部が前面側において出入りできるので他の物体と隣接する状態に配置でき、これにより最小の巾スペースに無駄なく設置が行える。また、前面側に３個の出入り開口が設けられそれぞれが近傍に位置することで、便所と喫煙室の使用が短い移動距離により行える。
【０００７】  建造物は、外殻部がコンテナ構造とされることで製造容易で量産が可能となり、かつ、設置現場への運搬搬送も容易に行われる。
【０００８】  この発明の建造物は、トラックドライバーに使用される製造工場や搬送用倉庫において好適に使用されるが、その他の各種事業所において、また、建築現場等においても有効に使用される。
【発明の効果】
【０００９】  この発明の建造物を設置することで、製造工場や搬送用倉庫等において、トラックドライバーが用を足せ、また、喫煙を行えるスペースを容易に提供することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】  この発明の建造物の実施形態の外観斜視図
【図２】  この発明の建造物の実施形態の全体水平内部構成図
【図３】  この発明の建造物の実施形態の左側の室部の垂直内部構成図
【発明を実施するための形態】
【００１１】  図１は建造物の外観斜視図、図２は全体水平内部構成図、図３は左側の室部の垂直内部構成図である。建造物１は天井部３と床板部５と周囲壁部７とからなる平面形状が長方形のコンテナ構造である外殻部４を備え、周囲壁部７は断熱構造を持つ前壁部９と後壁部１１と両側の側壁部１３とから構成される。外殻部４の内部空間は離れて並設される２個の仕切り壁１５により３個の室部１０ａ、１０ｂ、１０ｃに仕切られ、それぞれの室部１０ａ、１０ｂ、１０ｃの前壁部９にはドア１２ａ、１２ｂ、１２ｃが取り付けられた出入り開口１４ａ、１４ｂ、１４ｃが設けられている。
【００１２】  左側の室部１０ａの内部はドア１７が取り付けられた仕切り壁１９により前部空間２１と後部空間２３に仕切られ、後部空間２３の奥位置に便器２５が配置されるとともに、その後壁部１１の上部に換気ファン２６が取り付けられている。また、図３にも示すように、前部空間２１の仕切り壁１５面には手洗い部２７が配置されるとともに、その上部にはミラー２９が取り付けられている。
【００１３】  中央の室部１０ｂ内中央には灰皿台３０が設置され、前壁部９の扉１２ａの両側位置には窓３１のそれぞれが設けられるとともに、後壁部１１の両端近傍上部には換気ファン３３のそれぞれが取り付けられている。また、左方の仕切り壁１５面の前側位置には手洗い部２８が配置されている。
【００１４】  右側の室部１０ａの奥位置には便器３７が配置されるとともに、その後壁部１１の上部に換気ファン３９が取り付けられている。
【００１５】  上記建造物１は、製造工場や配送用倉庫の建物内もしくはその敷地上に設置され、室部１０ａを女子便所、室部１０ｃを男子便所、中央の室部１０ｂを喫煙室として使用される。この建造物１が設置されることで、男女便所と喫煙室とが一体としてコンパクトに設けられ、室部１０ａ、室部１０ｃにおいて用を足すことができ、また、室部１０ｂにおいて喫煙が行えて、トラックドライバーにきわめて便利に使用される。それぞれの室部１０ａ、１０ｂ、１０ｃは換気ファン２６、３３、３９のそれぞれが設けられていることで換気が行われ、煙や臭いがこもることなく気持ち良く使用される。
【符号の説明】
【００１６】１    建造物
３    天井部
４    外殻部
５    床板部
７    周囲壁部
１０ａ  室部
１０ｂ  室部
１０ｃ  室部
１４ａ  出入り開口
１４ｂ  出入り開口
１４ｃ  出入り開口
１５    仕切り壁
２５    便器（便所装置）
３３    換気装置（換気ファン）
３７    便器（便所装置）
【図１】
2019090297.tif 000003
【図２】
2019090297.tif 000004
【図３】
2019090297.tif 000005
(57)【要約】【課題】本発明は、上記問題を解決するためになされたもので、本発明の課題は、誤まって廃棄される恐れのあるアダプターを削減することである。【解決手段】本発明では、水洗大便器の排出口と、建物の排水配管の間を連結させる排水ソケットと、組み合わせて使用されることにより、前記排水配管のサイズ違いを補完するアダプターにおいて、複数サイズ間のアダプターを連接して一体化することを特徴とすることにより、誤まって廃棄される恐れのあるアダプターを削減することができるようになった。【選択図】  図１
2019132029.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
水洗大便器の排出口と、
建物の排水配管の間を連結させる排水ソケットと
組み合わせて使用されることにより、
前記排水配管のサイズ違いを補完するアダプター装置において、
このアダプターは複数のサイズのアダプターを互いに連接することにより形成される
ことを特徴とするアダプター装置。
【請求項２】
上記複数のサイズのアダプターは連結橋により互いを連接することを特徴とする請求項１に記載のアダプター装置。
【請求項３】
上記複数のサイズのアダプターは薄膜により互いを連接することを特徴とする請求項１に記載のアダプター装置。
【請求項４】
上記複数のサイズのアダプターは連結橋および薄膜により互いを連接することを特徴とする請求項１に記載のアダプター装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
便器からの排水を行う排水配管には、管種別２種（ＶＰ／ＶＵ）と、サイズ２種（予備径７４ｍｍ／予備径１００ｍｍ）が存在する。選定されている排水配管がどのような仕様であるかを予め調査することできない。本発明は、様々なサイズの径に対応するアダプターを一体化して形成することに係り、特に施工作業中に誤まって廃棄されてしまうことを無くすこと好適なアダプターに関する発明である。 
【背景技術】
【０００２】
従来のアダプターは、様々なサイズ違いに対応する径の異なるものを用意している（例えば、特許文献１参照。）。 
このような場合、複数のアダプター種類を準備する必要があり、サイズの違い判別にミスを犯して、誤まって必要なアダプターを廃棄してしまい、施工時に必要なものが不足してしまうことがあるという問題があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実登２５８７９０１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、上記問題を解決するためになされたもので、本発明の課題は、誤まって廃棄される恐れのあるアダプターを削減することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記目的を達成するために請求項１記載の発明によれば、水洗大便器の排出口と、建物の排水配管の間を連結させる排水ソケットと組み合わせて使用されることにより、前記排水配管のサイズ違いを補完するアダプターにおいて、複数サイズ間のアダプターを連接して一体化することを特徴とするとすることにより、誤まって廃棄されることのあるアダプターを削減することを可能とした。
【０００６】
また、請求項２記載の発明によれば、複数サイズ間のアダプターは除去可能な連結橋、および／または、薄膜によって連接して一体化されていることを特徴とすることにより、実作業の直前に必要なアダプターを分割して得ることができるため、作業ミスの削減を可能とした。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、誤まって廃棄されることのあるアダプターを削減することができるようになったという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の外観を示す斜視図である。
【図２】本発明の全体像を示す断面図である。
【図３】本発明のアダプター組み合わせを示す一覧表である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
図１は、本発明の外観を示す斜視図である。図２は、本発明の全体像を示す断面図である。建物の排水配管として一般的に使用されるものは表１に記載の４種類である。新築現場においては、設計図面・仕様として指定されるためサイズの検知は可能である。しかし既設の現場で交換工事を行う時には、下見の段階で仕様を確認することはできず、サイズが分かるのは便器を取り外していこうということになる。これに配慮するため、大便器にはアダプターとして前述した４種類のものが同梱されていることが一般的である。
表１．  排水配管に使用される配管のサイズ
2019132029.tif 000003
表１が示すようにサイズとしては差が小さく、視認しただけでは誤まったサイズ判定をしてしまうことがある。当然、必要なサイズは区分け１つであることから、誤まった判定をしてしまうと、必要なアダプターを施工時は廃棄してしまった後にアダプター部材が無いことがあるという現象が偶発的に起こっていた。本発明では必要なアダプター１を分割することなく一体とし、連絡橋２、および／または、膜板３によって分割できるようになっている。施工作業を行うまで分割することが無いことから、誤まって廃棄する事例が防止できるようになっている。
【００１０】
図３は、本発明のアダプター組み合わせを示す一覧表である。アダプター１を全く使用しないケースから、全種類使用するまでの使い方によって、全種類に対応ができるようになっている。
【符号の説明】
【００１１】
１…アダプター
２…連結橋
３…膜板
【図１】
2019132029.tif 000004
【図２】
2019132029.tif 000005
【図３】
2019132029.tif 000006