(57)【要約】      （修正有）【課題】安価に製造可能な密封構造及びポンプ装置を提供すること。【解決手段】ポンプ装置１の密封構造２は、ヘッド部３９ａ、ヘッド部３９ａに設けられた円筒状の中途部、中途部の先端に設けられた雄螺子部３９ｃ、中途部の外周面に設けられたシール溝３９ｄ及びシール溝３９ｄに設けられるＯリング３９ｅを有する締結部材２Ｂと、ヘッド部３９ａと当接する座面３８ａ、座面３８ａの中央に開口する、中途部と対向するシール部３８ｂ、及び、シール部３８ｂに連続して設けられた雌螺子部３８ｃを有する被締結部材２Ａと、を備える。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ヘッド部、ヘッド部に設けられた円筒状の中途部、前記中途部の先端に設けられた雄螺子部、前記中途部の外周面に設けられたシール溝及び前記シール溝に設けられるＯリングを有する締結部材と、
前記ヘッド部と当接する座面、前記座面の中央に開口する、前記中途部と対向するシール部、及び、前記シール部に連続して設けられた雌螺子部を有する被締結部材と、
を備える密封構造。
【請求項２】
前記締結部材は、前記ヘッド部の前記座面と対向する面に係合部を有し、
前記被締結部材は、前記座面に前記ヘッド部の前記係合部と係合する被係合部を有する、請求項１に記載の密封構造。
【請求項３】
前記係合部は、突起であり、
前記被締結部材は、前記突起よりも大きい窪みである、請求項２に記載の密封構造。
【請求項４】
前記突起及び前記窪みは、周方向の両端部が前記周方向に対して傾斜する請求項３に記載の密封構造。
【請求項５】
前記締結部材は、樹脂材料で形成される、請求項１に記載の密封構造。
【請求項６】
メカニカルシールを収容するシール室、並びに、座面、前記座面の中央に開口するシール部、及び、前記シール部に連続して設けられた雌螺子部を有する、前記シール室に潤滑剤を供給する被締結部材を有するポンプと、
前記ポンプの上部に固定されたモータと、
前記モータの上部に設けられた電装部と、
前記電装部に一端が接続されるケーブル、前記ケーブルに設けられ、一対のフランジ、前記一対のフランジ間に設けられた円柱状の被支持部及び一方の前記フランジに設けられたケーブルブーツを有する支持具、並びに、前記ケーブルの他端に設けられたフロートを具備するフロートスイッチと、
前記座面と対向するヘッド部、前記シール部と対向するヘッド部に設けられた円筒状の中途部、前記中途部の先端に設けられた雄螺子部、前記中途部の外周面に設けられたシール溝及び前記シール溝に設けられるＯリングを有するプラグ、及び、前記プラグに一体に設けられた前記被支持部を支持するクリップを有する締結部材と、
を備えるポンプ装置。
【請求項７】
前記締結部材は、前記ヘッド部の前記座面と対向する面に係合部を有し、
前記被締結部材は、前記座面に前記ヘッド部の前記係合部と係合する被係合部を有する、請求項６に記載のポンプ装置。
【請求項８】
前記係合部は、突起であり、
前記被締結部材は、前記突起よりも大きい窪みである、請求項７に記載のポンプ装置。
【請求項９】
前記突起及び前記窪みは、周方向の両端部が前記周方向に対して傾斜する請求項８に記載のポンプ装置。
【請求項１０】
前記締結部材は、樹脂材料で形成される、請求項６に記載のポンプ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、孔部を密封する密封構造及びポンプ装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
現在、汚水槽内の汚水等を排水する手段として、水中に設置される所謂水中ポンプと呼ばれるポンプ装置が知られている（例えば、特許文献１参照）。このようなポンプ装置は、ポンプ室を有するポンプケーシング内に羽根車が収容されたポンプと、羽根車を回転させるモータを有する。ポンプ装置は、モータにより羽根車を駆動することで、ポンプ室内で羽根車が回転し、ポンプ室内に吸い込んだ液体を増圧して二次側に吐出する。
【０００３】
このようなポンプ装置は、汚水槽内に溜まった汚水中に配置されることから、回転軸とポンプケーシングとの間をメカニカルシールで軸封する技術が用いられる。このため、ポンプ装置は、メカニカルシール及びオイル等の潤滑剤を収容するシール室と、シール室に潤滑剤を供給するための孔部と、孔部を密封するプラグと、を備える。このようなプラグは、頭部、及び、孔部に設けられた雌ねじと螺合する雄ねじを有する軸部を備え、孔部に螺合することで孔部を閉塞するとともに、プラグに設けられたＯリングにより、プラグの頭部及び孔部周囲の座面の間を密封する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１５−１１６０４８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上述したプラグは、Ｏリングがプラグの頭部及び孔部周囲の座面間で潰れることで、頭部及び座面間を密封することから、孔部に螺合されたときに、軸部の雌ねじに過大な応力が印加される。しかしながら、当該応力に耐えられる強度を得るためにプラグを金属材料で形成する等が必要となり、プラグの製造コストが増加する、という問題がある。さらに言えば、ポンプ装置を汚水槽内で用いた場合にプラグが汚水に曝されることから、プラグに用いる材料は、高い耐食性も求められる。
【０００６】
そこで本発明は、安価に製造可能な密封構造及びポンプ装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記課題を解決し目的を達成するために、本発明の密封構造及びポンプ装置は次のように構成されている。
【０００８】
本発明の一態様として、密封構造は、ヘッド部、ヘッド部に設けられた円筒状の中途部、前記中途部の先端に設けられた雄螺子部、前記中途部の外周面に設けられたシール溝及び前記シール溝に設けられるＯリングを有する締結部材と、前記ヘッド部と当接する座面、前記座面の中央に開口する、前記中途部と対向するシール部、及び、前記シール部に連続して設けられた雌螺子部を有する被締結部材と、を備える。
【０００９】
本発明の一態様として、ポンプ装置は、メカニカルシールを収容するシール室、並びに、座面、前記座面の中央に開口するシール部、及び、前記シール部に連続して設けられた雌螺子部を有する、前記シール室に潤滑剤を供給する被締結部材を有するポンプと、前記ポンプの上部に固定されたモータと、前記モータの上部に設けられた電装部と、前記電装部に一端が接続されるケーブル、前記ケーブルに設けられ、一対のフランジ、前記一対のフランジ間に設けられた円柱状の被支持部及び一方の前記フランジに設けられたケーブルブーツを有する支持具、並びに、前記ケーブルの他端に設けられたフロートを具備するフロートスイッチと、前記座面と対向するヘッド部、前記シール部と対向するヘッド部に設けられた円筒状の中途部、前記中途部の先端に設けられた雄螺子部、前記中途部の外周面に設けられたシール溝及び前記シール溝に設けられるＯリングを有するプラグ、及び、前記プラグに一体に設けられた前記被支持部を支持するクリップを有する締結部材と、を備える。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、安価に製造可能な密封構造及びポンプ装置を提供することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の一実施形態に係るポンプ装置の構成を一部断面で示す側面図。
【図２】同ポンプ装置の密封構造を拡大して示す断面図。
【図３】同密封構造のケーシングカバーの構成を示す斜視図。
【図４】同密封構造のプラグの構成を示す斜視図。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明の一実施形態に係る密封構造２を用いたポンプ装置１を、図１乃至図４を用いて説明する。  
図１は本発明の一実施形態に係るポンプ装置１の構成を一部断面で示す側面図、図２はポンプ装置１の密封構造２を拡大して示す断面図、図３は密封構造２を構成する、ケーシングカバー２４に設けられた供給孔３８の構成を示す斜視図、図４は密封構造２を構成するプラグ３９の構成を示す斜視図である。
【００１３】
図１に示すように、ポンプ装置１は、モータ１１と、モータ１１が上部に固定されるポンプ１２と、モータ１１及びポンプ１２の間に設けられたシール部材１３と、複数のフロートスイッチ１４と、フロートスイッチ１４を支持するケーブル支持構造１５と、電装部１６と、を備えている。また、ポンプ装置１は、モータ１１やポンプ１２に設けられた内部空間及び外部空間の間を密封する密封構造２を有する。密封構造２は、被締結部材２Ａ及び締結部材２Ｂを有する。
【００１４】
本実施形態においては、密封構造２は、後述するシール室２５に潤滑剤を供給する供給孔３８を閉塞するために用いられる。このようなポンプ装置１は、例えば、汚水槽及び下水道等に設置され、異物（汚物等）を含む汚水を送水する所謂水中汚水ポンプである。
【００１５】
モータ１１は、モータケーシング内に固定子と、固定子により回転する回転子と、を備え、回転子に回転軸２１が接続される。モータ１１は、例えば永久磁石モータである。
【００１６】
ポンプ１２は、回転軸２１と、回転軸２１に固定される羽根車２２と、羽根車２２を収納するポンプケーシング２３と、ポンプケーシング２３を覆うケーシングカバー２４と、を備えている。
【００１７】
回転軸２１は、モータ１１の回転子と直接的又は間接的に接続され、回転子の回転に追従して回転可能に形成されている。回転軸２１は、例えば、モータケーシングにベアリング等の軸受を介して回転自在に支持されている。
【００１８】
羽根車２２は、例えば、ポンプケーシング２３内に挿入可能に形成されている。羽根車２２は、ポンプケーシング２３内で回転することで、水を圧送可能に形成されている。羽根車２２は、例えば、一枚の円板状のシュラウドに羽根が複数設けられたセミオープンタイプのインペラである。
【００１９】
図１に示すように、ポンプケーシング２３は、ポンプ装置１を設置面に設置した状態で下方に配置される吸込口３１と、外周面の一部に形成された吐出口３２と、吸込口３１及び吐出口３２と接続されるポンプ室３３と、モータケーシングと対向する位置に設けられ、ポンプ室３３と連続する開口部３４と、を備えている。また、ポンプケーシング２３は、その下面に、ポンプ装置１を設置させるための複数の脚部３７を備えている。
【００２０】
吸込口３１は、ポンプ装置１の設置面から所定の間隙を有して配置される。吐出口３２は、例えば、ポンプ室３３の径方向の一部に流体的に接続される。吐出口３２は、開口端の軸心方向が上方に向って開口する。吐出口３２には配管が接続される。
【００２１】
ポンプ室３３は、羽根車２２を収納可能に形成されている。また、ポンプ室３３は、羽根車２２によって増圧された液体を吐出口３２に案内可能な、ボリュート形状の流路を形成可能な内周面を有している。
【００２２】
開口部３４は、羽根車２２をポンプ室３３に挿入可能な内径を有している。取付面３５は、ケーシングカバー２４の端面と当接可能に形成されている。
【００２３】
脚部３７は、吸込口３１の周囲に等間隔に複数配置されている。脚部３７は、ポンプ装置１を設置面に設置した状態で、吸込口３１をポンプ装置１の設置面から所定の高さに配置可能な長さに構成される。
【００２４】
ケーシングカバー２４は、ポンプケーシング２３に接続され、ポンプケーシング２３の開口部３４を覆う。ケーシングカバー２４は、モータケーシングに接続される。ケーシングカバー２４は、モータケーシングとともに、シール室２５を構成する。
【００２５】
シール室２５は、ケーシングカバー２４に形成された供給孔３８と、供給孔３８を閉塞するプラグ３９と、を備える。供給孔３８は、被締結部材２Ａを構成し、プラグ３９は、締結部材２Ｂを構成する。即ち、供給孔３８及びプラグ３９は、密封構造２を構成する。
【００２６】
供給孔３８は、座面３８ａと、座面３８ａの中央が円柱状に開口することで構成されたシール部３８ｂと、シール部３８ｂと連続して設けられた雌螺子部３８ｃと、座面３８ａに設けられた窪み３８ｄと、を有する。
【００２７】
座面３８ａは、円環状に構成される。シール部３８ｂは、軸方向に所定の長さを有する円柱状に開口することで形成され、内周面がシール面を構成する。雌螺子部３８ｃは、シール部３８ｂの内径よりも小径の雌螺子である。
【００２８】
窪み３８ｄは、座面３８ａの周方向の一部に設けられる。窪み３８ｄは、周方向の両端部が周方向に対して傾斜する傾斜面を有する。
【００２９】
プラグ３９は、ヘッド部３９ａと、ヘッド部３９ａに設けられた円筒状の中途部３９ｂと、中途部３９ｂの先端に設けられた雄螺子部３９ｃと、中途部３９ｂの外周面に形成されたシール溝３９ｄと、シール溝３９ｄに設けられるＯリング３９ｅと、ヘッド部３９ａに形成された突起３９ｆと、ヘッド部３９ａに設けられたクリップ５２と、を有する。プラグ３９は、突起３９ｆを有するヘッド部３９ａ、シール溝３９ｄを有する中途部３９ｂ、雄螺子部３９ｃ及びクリップ５２が、樹脂材料を用いた一体成形により形成される。
【００３０】
ヘッド部３９ａは、雄螺子部３９ｃ側の端面が座面３８ａと当接する。ヘッド部３９ａは、工具等を用いて操作されることで、プラグ３９を供給孔３８へ螺合可能に構成される。
【００３１】
中途部３９ｂは、プラグ３９が供給孔３８に配置されたときに、シール部３８ｂと対向する。雄螺子部３９ｃは、雌螺子部３８ｃと螺合する。シール溝３９ｄは、中途部３９ｂの略中央に設けられる。Ｏリング３９ｅは、シール溝３９ｄに配置される。Ｏリング３９ｅは、シール部３８ｂの内周面と密着することで、シール部３８ｂ及び中途部３９ｂ間を密封する。突起３９ｆは、ヘッド部３９ａの雄螺子部３９ｃ側の端面に設けられ、周方向の両端部が周方向に対して傾斜する傾斜面を有する。
【００３２】
突起３９ｆは、プラグ３９が供給孔３８に螺合され、ヘッド部３９ａが座面３８ａと当接したときに、窪み３８ｄに係合する。換言すると、ヘッド部３９ａ及び座面３８ａが当接したときに突起３９ｆが窪み３８ｄに係合するように、雌螺子部３８ｃ及び雄螺子部３９ｃが調整されて形成される。
【００３３】
シール部材１３は、モータケーシング及びケーシングカバー２４の間に設けられ、回転軸２１とケーシングカバー２４の間を軸封可能に構成される。シール部材１３は、例えばメカニカルシールである。シール部材１３は、モータケーシング及びケーシングカバー２４により構成されるシール室２５に収容される。シール室２５は、供給孔３８を介して潤滑剤が充填される。
【００３４】
フロートスイッチ１４は、複数、例えば２つ設けられる。フロートスイッチ１４は、ケーブル４１と、ケーブル４１の一端に設けられたフロート４２と、フロートスイッチ１４内に設けられ、フロートスイッチ１４の傾斜角度で切り替えられるスイッチと、ケーブル４１の他端に接続されたコネクタと、を備えている。また、フロートスイッチ１４は、ケーブル４１の所定の位置に、ケーブル支持構造１５の後述する支持具５１が一体に固定される。ここで、所定の位置とは、ケーブル支持構造１５により支持される部位であり、フロートスイッチ１４から所定の長さの位置である。
【００３５】
ケーブル４１は、導体素線と、導体素線を被覆する被覆部材と、を備える。ケーブル４１は、その断面形状が円形状に構成される。ケーブル４１は、一端にフロート４２が固定されるとともに、スイッチが電気的に接続される。ケーブル４１は、他端にコネクタが接続される。ケーブル４１は、コネクタを介して、電装部１６に接続される。
【００３６】
図１乃至図４に示すように、ケーブル支持構造１５は、支持具５１と、クリップ５２と、支持部材５３と、を備えている。また、ケーブル支持構造１５は、クリップ５２を有するプラグ３９を含む。ケーブル支持構造１５は、複数のフロートスイッチ１４のケーブル４１を支持可能に構成されている。
【００３７】
支持具５１は、ケーブル４１の所定の位置に固定される。支持具５１は、円柱状の被支持部と、被支持部の軸方向の両端にそれぞれ設けられ、被支持部の外径よりも被支持部の径方向に大きい外形状を有する一対のフランジと、一方のフランジに設けられたケーブルブーツと、を備える。支持具５１は、被支持部、一対のフランジ及びケーブルブーツが一体成形により樹脂材料で構成される。支持具５１は、ケーブル４１に予め一体成形されるか、または、ケーブル４１に一体に固定される。なお、この場合、支持具５１は、例えば、ケーブル４１に、熱収縮によって固定されるか、又は、接着剤により固定される。
【００３８】
フランジは、その外径が被支持部の外径よりも大径の円盤状に構成される。ケーブルブーツは、ケーブル４１のフロート４２側に配置されたフランジに一体に設けられる。ケーブルブーツは、例えば、フランジ側から所定の長さで突出する円錐台形状に構成される。ケーブルブーツは、その外周面に窪み及び孔が設けられることで、ケーブル４１を支持した状態で、撓むことが可能に構成される。
【００３９】
クリップ５２は、被支持部を支持可能に構成される。クリップ５２は、被支持部を内部に配置可能な曲率半径を有し、その一部が被支持部の外径よりも小さい幅で開口する円弧筒状に構成される。クリップ５２は、開口する端部の軸方向の幅が被支持部の軸方向の幅よりも大きく構成される。クリップ５２は、端部間に位置する部位の軸方向の幅が被支持部の軸方向の幅と同一に構成される。
【００４０】
より具体的に説明すると、クリップ５２は、一部が開口する円弧状部５２ａと、円弧状部５２ａの開口端に設けられた一対のリップ５２ｂと、を備えている。円弧状部５２ａの軸方向の幅は、被支持部の軸方向の幅と同一に構成される。円弧状部５２ａは、開口する幅が、被支持部の外径よりも小さく構成される。例えば、円弧状部５２ａの開口幅は、被支持部の外径よりも若干小さい幅で構成される。また、円弧状部５２ａの曲率半径は、被支持部の半径よりも若干大きく構成される。
【００４１】
リップ５２ｂは、円弧状部５２ａの開口する端部から、例えば、円弧状部５２ａの径方向に沿って延びる。一対のリップ５２ｂは、円弧状部５２ａの開口する端部から外方に向かって互いに離間する方向に広がる。
【００４２】
また、プラグ３９に設けられるクリップ５２は、プラグ３９を供給孔３８に取り付けたときに、プラグ３９の上端部に位置する。
【００４３】
支持部材５３は、モータケーシング又は電装部１６に固定される基部６１と、基部６１に固定される、一方向に長いロッド６２と、を備えている。支持部材５３は、ロッド６２に固定された複数のクリップ５２を備える。
【００４４】
基部６１は、基部６１がモータケーシング等に固定されたときに、軸方向が重力方向に配置されるロッド６２を挿通可能な孔部６１ａと、孔部６１ａの軸方向に交差する方向に設けられた螺子穴６１ｂと、螺子穴６１ｂに螺合される所謂ホーローセットやイモネジと呼ばれる止めねじ６１ｃと、を備えている。止めねじ６１ｃは、螺子穴６１ｂに螺合することで、孔部６１ａに挿入されたロッド６２を固定可能に構成される。
【００４５】
ロッド６２は、一端側が基部６１に固定されるとともに、他端側に複数、例えば３つのクリップ５２が一体に設けられる。ロッド６２に設けられた３つのクリップ５２は、等間隔に配置される。ロッド６２は、例えば、クリップ５２の円弧状部５２ａの軸方向がモータケーシングの径方向に沿うように、孔部６１ａに固定される。ロッド６２は、止めねじ６１ｃで固定される位置を変更することで、基部６１からクリップ５２までの高さが調整される。ロッド６２は、基部６１に固定される部位に、ロッド６２の高さ位置を示す複数のメモリやラインにより構成された表示部６２ａを有する。
【００４６】
電装部１６は、カバー７１と、カバー７１内に配置された制御盤７３と、制御盤７３及びモータ１１に接続される電源ケーブル７２と、を備えている。
【００４７】
カバー７１は、一端が閉塞するとともに、電源ケーブル７２及びフロートスイッチ１４のケーブル４１をそれぞれ挿通して固定する一対の固定部７１ａを有する。一対の固定部７１ａは、カバー７１の上面であって、例えば対称位置に設けられた開口と、この開口に挿入され、各ケーブル４１、７２を液密に支持する支持体７１ｂと、を備えている。カバー７１は、例えば、樹脂材料により形成されている。
【００４８】
制御盤７３は、フロートスイッチ１４のＯＮ／ＯＦＦに基づいてモータ１１を所定の回転数で駆動可能に構成される。例えば、制御盤７３は、高さ方向で２番目に高い、換言すると最も低い位置のフロートスイッチ１４がＯＮになっているとともに、１番目に高い位置のフロートスイッチ１４がＯＮになったときに、モータ１１を所定の回転数で駆動可能に構成される。また、制御盤７３は、モータ１１の駆動時であって、高さ方向で最も低い位置のフロートスイッチ１４がＯＦＦになった場合に、モータ１１を停止可能に構成される。
【００４９】
このように構成された密封構造２を有するポンプ装置１によれば、被締結部材である供給孔３８に締結される締結部材であるプラグ３９に設けるＯリング３９ｅをプラグ３９の中途部３９ｂの外周面に設けられたシール溝３９ｄに設ける構成とした。この構成により、Ｏリング３９ｅは、シール部３８ｂ及びシール溝３９ｄの間に、径方向に押圧されて潰れることから、供給孔３８に螺合されたプラグ３９にＯリング３９ｅによって軸方向に応力が印加されることを防止できる。結果、雄螺子部３９ｃに軸方向の過大な応力が印加されることを防止できるため、金属材料よりも強度の弱く、且つ、安価な樹脂材料をプラグ３９の材料として採用できる。結果、ポンプ装置１及び密封構造２の製造コストを低減させることができる。
【００５０】
また、供給孔３８の座面３８ａに窪み３８ｄを設け、プラグ３９のヘッド部３９ａの端面に窪み３８ｄと係合する突起３９ｆを設けることで、窪み３８ｄ及び突起３９ｆの係合時に作業者にクリック感を与えることが可能となり、プラグ３９の締めすぎによるプラグ３９の破損を防止できる。また、ヘッド部３９ａが座面３８ａに当接したときに窪み３８ｄ及び突起３９ｆが係合するように、雌螺子部３８ｃ及び雄螺子部３９ｃを形成することで、プラグ３９に設けたクリップ５２をプラグ３９の上端部に常に配置することが可能となる。これによって、クリップ５２に固定されるフロートスイッチ１４の位置が定まることから、所定の水位によってフロートスイッチ１４がＯＮ／ＯＦＦするため、高い精度でポンプ装置１の制御を行うことが可能となる。
【００５１】
上述したように、本発明の一実施形態に係るポンプ装置１及び密封構造２によれば、安価に製造可能となる。
【００５２】
なお、本発明は前記実施形態に限定されるものではない。例えば、上述した例では、ポンプ装置１に密封構造２を設ける構成を説明したがこれに限定されず、内部空間及び外部空間を連通する被締結部材２Ａを外周面に設けられたシール溝３９ｄを有する締結部材２Ｂで密封する構成であれば、他の構成に適用できる。
【００５３】
即ち、本発明は、上記実施形態に限定されるものではなく、実施段階ではその要旨を逸脱しない範囲で種々に変形することが可能である。また、各実施形態は適宜組み合わせて実施してもよく、その場合組み合わせた効果が得られる。更に、上記実施形態には種々の発明が含まれており、開示される複数の構成要件から選択された組み合わせにより種々の発明が抽出され得る。例えば、実施形態に示される全構成要件からいくつかの構成要件が削除されても、課題が解決でき、効果が得られる場合には、この構成要件が削除された構成が発明として抽出され得る。
【符号の説明】
【００５４】
１…ポンプ装置、２…密封構造、２Ａ…被締結部材、２Ｂ…締結部材、１１…モータ、１２…ポンプ、１３…シール部材、１４…フロートスイッチ、１５…ケーブル支持構造、１６…電装部、２１…回転軸、２２…羽根車、２３…ポンプケーシング、２４…ケーシングカバー、２５…シール室、３１…吸込口、３２…吐出口、３３…ポンプ室、３４…開口部、３５…取付面、３７…脚部、３８…供給孔、３８ａ…座面、３８ｂ…シール部、３８ｃ…雌螺子部、３８ｄ…窪み、３９…プラグ、３９ａ…ヘッド部、３９ｂ…中途部、３９ｃ…雄螺子部、３９ｄ…シール溝、３９ｅ…Ｏリング、３９ｆ…突起、４１…ケーブル、４２…フロート、５１…支持具、５２…クリップ、５２ａ…円弧状部、５２ｂ…リップ、５３…支持部材、６１…基部、６１ａ…孔部、６１ｂ…螺子穴、６１ｃ…止めねじ、６２…ロッド、６２ａ…表示部、７１…カバー、７１ａ…固定部、７１ｂ…支持体、７２…電源ケーブル、７３…制御盤。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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