(57)【要約】【課題】並列配管路を構成する第１及び第２配管路を備える配管構造において、特殊な継手を用いることなく、Ｔ字分岐接続を実現する。【解決手段】本発明に従う配管構造は、第１配管路と、第２配管路とを備える。第２配管路は、壁面に配設されている。第１及び第２配管路は、並列配管路を構成している。第１配管路は、管と、Ｔ字状の継手とを含む。管は、第１直管部及び曲管部を有する。Ｔ字状の継手は、管を接続可能な接続口を有する。管は、第２配管路を跨ぐように配置されている。第１直管部は、上記壁面に沿って配置されている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１配管路と、
壁面に配設された第２配管路とを備え、
前記第１及び第２配管路は、並列配管路を構成しており、
前記第１配管路は、
第１直管部及び曲管部を有する管と、
前記管を接続可能な接続口を有するＴ字状の継手とを含み、
前記管は、前記第２配管路を跨ぐように配置されており、
前記第１直管部は、前記壁面に沿って配置されている、配管構造。
【請求項２】
前記曲管部は、少なくとも２つの変曲点を有するように曲がっており、
前記管は、第２直管部をさらに有し、
前記第１直管部は、前記曲管部の一端から延びており、
前記第２直管部は、前記曲管部の他端から延びており、
前記第２直管部は、前記接続口に接続されている、請求項１に記載の配管構造。
【請求項３】
前記接続口は、前記壁面に対して斜め方向に傾いて配置されている、請求項１又は請求項２に記載の配管構造。
【請求項４】
前記第２直管部は、前記第１直管部よりも短い、請求項２又は請求項３に記載の配管構造。
【請求項５】
前記管は、分岐管であり、
前記接続口は、分岐管接続口であり、
前記第１配管路は、第１及び第２本管をさらに含み、
前記継手は、前記第１及び第２本管がそれぞれ接続される第１及び第２本管接続口をさらに有し、
前記第２配管路は、第３本管を含み、
前記配管構造は、
各々が２本の管を並列状態で収容する直状の第１及び第２本管側カバーと、
１本又は２本の管を収容する直状の分岐側カバーと、
同一線上に配置される第１及び第２本管側カバーがそれぞれ接続される第１及び第２カバー接続口、並びに、前記第１及び第２カバー接続口を結ぶ線分に直交する方向に設けられ、前記分岐側カバーが接続される第３カバー接続口を有する分岐点カバーとをさらに備え、
前記第１及び第２本管、前記分岐管並びに前記第３本管は、前記第１及び第２本管側カバー、前記分岐側カバー並びに前記分岐点カバーによって収容される、請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の配管構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、配管構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許第５２５４２８９号（特許文献１）は、第１及び第２配管路を備える配管構造を開示し、この配管構造においては、第１及び第２配管路が並列配管路を構成している。第１配管路は、配管路を分岐させる迂回分岐継手を含んでいる。迂回分岐継手は、第２配管路を跨ぐことによって、第２配管路に干渉することなく第１配管路を迂回分岐させることが可能なように構成されている。この配管構造においては、迂回分岐継手が用いられることによって、並列配管路におけるＴ字分岐接続が実現されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第５２５４２８９号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記特許文献１に開示される迂回分岐継手は、特殊な継手であり、必ずしも施工性が良くない。
【０００５】
本発明は、このような問題を解決するためになされたものであって、その目的は、並列配管路を構成する第１及び第２配管路を備える配管構造において、特殊な継手を用いることなく、Ｔ字分岐接続を実現することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明に従う配管構造は、第１配管路と、第２配管路とを備える。第２配管路は、壁面に配設されている。第１及び第２配管路は、並列配管路を構成している。第１配管路は、管と、Ｔ字状の継手とを含む。管は、第１直管部及び曲管部を有する。Ｔ字状の継手は、管を接続可能な接続口を有する。管は、第２配管路を跨ぐように配置されている。第１直管部は、上記壁面に沿って配置されている。
【０００７】
この配管構造においては、一般的なＴ字状の継手に接続された管が第２配管路を跨ぐことによって、迂回分岐を実現している。したがって、この配管構造によれば、並列配管路を構成する第１及び第２配管路を備える配管構造において、特殊な継手を用いることなく、Ｔ字分岐接続を実現することができる。
【０００８】
好ましくは、上記配管構造において、曲管部は、少なくとも２つの変曲点を有するように曲がっている。管は、第２直管部をさらに有する。第１直管部は、曲管部の一端から延びている。第２直管部は、曲管部の他端から延びている。第２直管部は、接続口に接続されている。
【０００９】
また、好ましくは、接続口は、壁面に対して斜め方向に傾いて配置されている。
【００１０】
接続口が壁面に対して斜め方向に傾いているため、接続口が壁面に水平に配置されている場合と比較して、曲管部の曲率半径Ｒが大きくても管が第２配管路を跨ぐ。したがって、この配管構造によれば、比較的容易に生産可能な管によって、Ｔ字分岐接続を実現することができる。
【００１１】
さらに好ましくは、第２直管部は、第１直管部よりも短い。
【００１２】
この配管構造においては、第１直管部と第２直管部との長さが異なる。したがって、この配管構造によれば、施工者は、管の各直管部の長さを目視するだけで、いずれを継手に接続すべきかを判断することができる。
【００１３】
好ましくは、上記配管構造において、上記管は分岐管であり、上記接続口は分岐管接続口である。第１配管路は、第１及び第２本管をさらに含む。継手は、第１及び第２本管がそれぞれ接続される第１及び第２本管接続口をさらに有する。第２配管路は、第３本管を含む。配管構造は、直状の第１及び第２本管側カバーと、直状の分岐側カバーと、分岐点カバーとをさらに備える。第１及び第２本管側カバーの各々は、２本の管を並列状態で収容する。分岐側カバーは、１本又は２本の管を収容する。分岐点カバーは、第１、第２及び第３カバー接続口を有する。第１及び第２カバー接続口には、同一線上に配置される第１及び第２本管側カバーがそれぞれ接続される。第３カバー接続口は、第１及び第２カバー接続口を結ぶ線分に直交する方向に設けられ、分岐側カバーが接続される。第１及び第２本管、分岐管並びに第３本管は、第１及び第２本管側カバー、分岐側カバー並びに分岐点カバーによって収容される。
【００１４】
この配管構造においては、各管がカバーによって収容される。したがって、この配管構造によれば、外観が美しい配管を実現することができる。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、並列配管路を構成する第１及び第２配管路を備える配管構造において、特殊な継手を用いることなく、Ｔ字分岐接続を実現することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】配管構造を示す斜視図である。
【図２】配管構造の平面図である。
【図３】図２のＩＩＩ−ＩＩＩ断面図である。
【図４】分岐管の側面図である。
【図５】継手に接続された状態における分岐管の斜視図である。
【図６】配管構造に取り付けられるカバーについて説明するための図である。
【図７】配管路が置き換えられた場合の一例を示す斜視図である。
【図８】他の分岐管の一例を示す側面図である。
【図９】他の配管構造の一例を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。なお、図中同一又は相当部分には同一符号を付してその説明は繰り返さない。
【００１８】
＜１．配管構造の構成＞
図１は、本実施の形態に従う配管構造１０を示す斜視図である。図１を参照して、配管構造１０は、所望の場所（たとえば、台所流し、ユニットバス、洗面所、トイレ）への給水及び給湯に用いられる配管構造である。
【００１９】
配管構造１０は、配管路１００と、配管路２００とを備えている。配管路１００，２００は、互いの本管が並列に配置された並列配管路を構成している。
【００２０】
たとえば、配管路１００，２００の一方は給水源と所望の場所との間に設けられており、他方は給湯源と所望の場所との間に設けられている。よって、配管路１００，２００の一方には冷水が流れ、他方には温水が流れる。配管構造１０によれば、所望の場所への給水及び給湯を実現することができる。
【００２１】
配管路２００は、継手２１０と、本管２２０，２３０と、分岐管２４０とを含んでいる。継手２１０は、直線上に位置する二つの本管接続口と、この直線と直交する一つの分岐管接続口とを備えるＴ字状の継手である。継手２１０は、内部に水路を備え、Ｔ字管とＴ字管の三つの端部の各々に取り付けられた継手本体とを含む。継手本体は、管が差し込まれる筒状の受け口（接続口）を画成する外筒及び内筒と、挿入された管に食い込む歯が内周に形成された抜け止めリングとを備える。各端部の継手本体の構造及び寸法は同じである。また、継手２１０は、専用工具を用いることなく管を挿入するだけで管を継手に接続可能な所謂ワンタッチ継手である。したがって、施工者は、管を継手２１０の受け口に挿入するだけで容易に配管を行なうことができる。
【００２２】
継手２１０は、管を接続可能な本管接続口２１２，２１４及び分岐管接続口２１６を含んでいる。本管接続口２１２，２１４には、本管２２０，２３０がそれぞれ接続されている。分岐管接続口２１６には、分岐管２４０が接続されている。なお、本管２２０，２３０及び分岐管２４０は、オレフィンなどの樹脂製又は銅製の直管である。
【００２３】
配管路１００は、継手１１０と、本管１２０，１３０と、分岐管１４０とを含んでいる。継手１１０は、継手２１０と同様の継手であり、本管接続口１１２，１１４及び分岐管接続口１１６を含んでいる。本管接続口１１２，１１４には、本管１２０，１３０がそれぞれ接続されている。分岐管接続口１１６には、分岐管１４０が接続されている。なお、本管１２０，１３０はオレフィンなどの樹脂製又は銅製の直管であり、分岐管１４０はオレフィンなどの樹脂製又は銅製の曲管である。
【００２４】
配管路１００における本管１２０，１３０と、配管路２００における本管２２０，２３０とは、同一の壁面に沿って設けられている。また、配管路２００における分岐管２４０及び継手２１０も上記壁面と同一の壁面に沿って設けられている。さらに、配管路１００における分岐管１４０の直管部１４２（後述）も上記壁面と同一の壁面に沿って設けられている。
【００２５】
本実施の形態において、直管部１４２及び分岐管２４０は、平行であり、かつ、壁面から同じ高さとなるように配置されている。なお、直管部１４２及び分岐管２４０は、必ずしも壁面から同じ高さの位置に配置されなくてもよく、一方が他方よりも壁面から離れていてもよい。また、「壁面に沿って」とは、壁面に接触していてもよいし、壁面から離れていてもよい。壁面と略平行な方向に延びていれば「壁面に沿って」といえる。
【００２６】
本実施の形態に従う配管構造１０において、配管路１００における継手１１０は、分岐管接続口１１６が壁面から離れる方向に傾いて設けられている。そして、分岐管接続口１１６に接続される分岐管１４０の形状が工夫されることによって、配管路１００におけるＴ字分岐接続が実現されている。すなわち、分岐管１４０の曲管部１４３（後述）が配管路２００（本管２２０及び／又は継手２１０）を跨ぐように配置されるとともに、直管部１４２が壁面に沿って配置されることによって、配管路１００が配管路２００に干渉することなく、配管路１００におけるＴ字分岐接続が実現されている。
【００２７】
図２は、配管構造１０の平面図である。図３は、図２のＩＩＩ−ＩＩＩ断面図である。図２，３に示されるように、分岐管１４０が配管路２００を跨いでいることがわかる。以下、分岐管１４０の詳細について説明する。
【００２８】
＜２．分岐管の構成＞
図４は、分岐管１４０の側面図である。図４に示されるように、分岐管１４０は、直管部１４１，１４２と、曲管部１４３とを含んでいる。
【００２９】
曲管部１４３は、２つの変曲点を有するように（Ｓ字状に）曲がっている。曲管部１４３は、エルボ部１４７，１４９と、ストレート部１４８とを含んでいる。エルボ部１４７，１４９の各々においては管軸が曲がっており、ストレート部１４８においては管軸が直線状である。直管部１４１は曲管部１４３の一端から延びており、直管部１４２は曲管部１４３の他端から延びている。
【００３０】
直管部１４１，１４２の各々の長さは、一般的な継手（たとえば、継手１１０（図１））の挿入代以上である。したがって、分岐管１４０の両端は、一般的な継手に接続可能である。分岐管１４０の管径が１３Ａである場合には、直管部１４１，１４２の各々の長さは、たとえば略２０ｍｍ以上である。また、分岐管１４０の管径が１６Ａである場合には、直管部１４１，１４２の各々の長さは、たとえば略２２ｍｍ以上である。
【００３１】
本実施の形態においては、直管部１４１の長さが直管部１４２の長さよりも短い。これは、直管部１４１が継手１１０に接続される必要があるが、施工者が誤って直管部１４２を継手１１０に接続しないようにするためである。すなわち、このような構成にすることによって、施工者は、直管部１４１，１４２の長さを目視で比較するだけで、いずれを継手１１０に接続すべきかを判断することができる。その結果、直管部１４２が施工者によって誤って継手１１０に接続されるような事態を減少させることができる。直管部１４１の長さは、たとえば、継手１１０の挿入代の長さと同一であることが望ましい。
【００３２】
なお、曲管部１４３は、樹脂製である場合には直管を熱成形することによって形成され、銅製である場合には直管を塑性変形することによって形成される（曲げ加工）。
【００３３】
図５は、継手１１０に接続された状態における分岐管１４０の斜視図である。図５を参照して、継手１１０に接続された分岐管１４０は、平面上に載置されている。分岐管１４０の直管部１４１が継手１１０の分岐管接続口１１６に接続される。
【００３４】
分岐管１４０には曲管部１４３が形成されているため、直管部１４２が平面上に載置されると、平面と曲管部１４３との間に空間Ｓ１が形成される。この空間Ｓ１に配管路２００（図１）の管又は継手が通ることによって、配管路１００と配管路２００との干渉が回避される。
【００３５】
空間Ｓ１における平面からの高さＺ１は、曲管部１４３が跨ぐ管及び継手の大きさによって調整される。すなわち、継手１１０の傾きθ、直管部１４１の長さ及び曲管部１４３の曲がり具合が調整される。たとえば、継手１１０の傾きθは、０〜８９度、好ましくは３０〜６０度の範囲で調整される。また、配管路２００に含まれる管の管径が１３Ａである場合には、Ｚ１は、たとえば略３５ｍｍとされ、配管路２００に含まれる管の管径が１６Ａである場合には、Ｚ１は、たとえば略４０ｍｍとされる。継手１１０の傾きθを適切に調節することによって、曲管部１４３の曲率半径Ｒが大きくても、分岐管１４０は、配管路２００を跨ぐことができる。
【００３６】
＜３．カバーの取り付け＞
図６は、配管構造１０に取り付けられるカバーについて説明するための図である。図６を参照して、分岐点カバー１５０は、基台１５２と、蓋体１５４とを含んでいる。本管カバー１７０，１８０は、基台１７２，１８２と、蓋体１７４，１８４とをそれぞれ含んでいる。分岐管カバー１９０は、基台１９２と、蓋体１９４とを含んでいる。基台１５２，１７２，１８２，１９２の各々は壁面上に固定され、蓋体１５４，１７４，１８４，１９４は基台１５２，１７２，１８２，１９２にそれぞれ取り付けられる。
【００３７】
分岐点カバー１５０には、カバー接続口１６０，１６２，１６４が形成されている。カバー接続口１６０，１６２は同一線上に配置され、カバー接続口１６４はカバー接続口１６０，１６２を結ぶ線分に直交する方向に設けられている。
【００３８】
本管カバー１７０がカバー接続口１６２に接続され、本管カバー１８０がカバー接続口１６０に接続される。そして、分岐管カバー１９０がカバー接続口１６４に接続される。
【００３９】
本管カバー１７０によって本管１２０，２２０が収容され、本管カバー１８０によって本管１３０，２３０が収容される。分岐管カバー１９０によって分岐管１４０，２４０が収容され、分岐点カバー１５０によって継手１１０，２１０が収容される。
【００４０】
このように、配管路１００，２００に含まれる各管は、本管カバー１７０，１８０、分岐管カバー１９０並びに分岐点カバー１５０によって収容される。したがって、配管構造１０によれば、外観が美しい配管を実現することができる。
【００４１】
＜４．特徴＞
以上のように、本実施の形態に従う配管構造１０においては、分岐管１４０が配管路２００（本管２２０及び／又は継手２１０）を跨ぐように配置されるとともに、分岐管１４０の直管部１４２が壁面に沿って配置されている。したがって、配管構造１０によれば、分岐管１４０が配管路２００に干渉しないため、特に特殊な継手を用いなくても、配管路１００におけるＴ字分岐接続を実現することができる。
【００４２】
＜５．変形例＞
以上、実施の形態について説明したが、本発明は、上記実施の形態に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない限りにおいて、種々の変更が可能である。以下、変形例について説明する。但し、以下の変形例は適宜組合せ可能である。
【００４３】
（５−１）
上記実施の形態に従う配管構造１０においては、配管路２００においてもＴ字分岐接続が行なわれた。すなわち、配管路２００においては、継手２１０が設けられ、継手２１０の分岐管接続口２１６には分岐管２４０が接続された。しかしながら、配管路２００においては必ずしもＴ字分岐接続が行なわれる必要はない。
【００４４】
図７は、配管路２００が配管路２００Ｂに置き換えられた場合の一例を示す斜視図である。図７を参照して、配管路２００ＢにおいてはＴ字分岐接続が行なわれていない。この場合であっても、分岐管１４０が配管路２００Ｂを跨ぐことによって、配管路１００におけるＴ字分岐接続が実現される。
【００４５】
（５−２）
上記実施の形態に従う配管構造１０においては、分岐管１４０が用いられた。しかしながら、分岐管１４０の形状はこれに限定されない。分岐管１４０の形状は、配管路２００を跨ぐことができる形状であればよい。
【００４６】
図８は、他の分岐管の一例を示す側面図である。図８に示されるように、分岐管１４０Ａは、直管部１４１Ａ，１４２Ａと、曲管部１４３Ａとを含んでいる。
【００４７】
曲管部１４３Ａは、エルボ部１４７Ａ，１４９Ａと、ストレート部１４８Ａとを含んでいる。エルボ部１４７Ａ，１４９Ａは、上記実施の形態におけるエルボ部１４７，１４９（図４）よりもエルボの角度がそれぞれ大きくなっている。そして、分岐管１４０Ａを平面に載置した場合に、直管部１４１Ａの管軸Ｐ１が平面に対して９０度（なお、厳密に９０度である必要はなく、実用上問題とならない程度の誤差があってもよい。）となるようになっている。
【００４８】
この場合には、平面と曲管部１４３Ａとの間に空間Ｓ２が形成される。この空間Ｓ２に配管路２００（図１）の管又は継手が通ることによって、分岐管１４０Ａと配管路２００との干渉が回避される。
【００４９】
（５−３）
たとえば、図１に示される例では、分岐管１４０が分岐管２４０の左方に位置する場所でＴ字分岐接続が行なわれたが、Ｔ字分岐接続が行なわれる場所はこれに限定されない。たとえば、分岐管１４０が分岐管２４０の右方に位置する場所でＴ字分岐接続が行なわれてもよい。
【００５０】
（５−４）
上記実施の形態に従う配管構造１０においては、分岐管１４０が配管路２００を跨ぐこととした。しかしながら、並列配管路において、Ｔ字分岐接続を実現する場合に、他方の配管路を跨ぐ管は必ずしも分岐管である必要はない。
【００５１】
図９は、他の配管構造の一例を示す斜視図である。図９に示されるように、配管構造１０Ｃにおいて、配管路１００は、本管１２０を含んでいる。本管１２０は、曲管部を有している。この配管構造１０Ｃにおいては、本管１２０が配管路２００（継手２１０及び／又は分岐管２４０）を跨いでいる。このような構成によっても、並列配管路において、Ｔ字分岐接続を実現することができる。
【００５２】
（５−５）
なお、壁面はどの向きであってもよい。一般的な壁のように水平方向でもよいし、上向きや下向きの面であってもよい。床や天井の面であってもよい。また、壁面は必ずしも平らでなくてもよい。
【符号の説明】
【００５３】
１０  配管構造、１００，２００  配管路、１１０，２１０  継手、１１２，１１４，２１２，２１４  本管接続口、１１６，２１６  分岐管接続口、１２０，１３０，２２０，２３０  本管、１４０，２４０  分岐管、１４１，１４２  直管部、１４３  曲管部、１４７，１４９  エルボ部、１４８  ストレート部、１５０  分岐点カバー、１７０，１８０  本管カバー、１９０  分岐管カバー、１５２，１７２，１８２，１９２  基台、１５４，１７４，１８４，１９４  蓋体。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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