(57)【要約】【課題】組み付け性を向上することができるシールドコネクタ、及び、ワイヤハーネスを提供することを目的とする。【解決手段】ワイヤハーネスＷＨ１に適用されるシールドコネクタ１は、配索材Ｗの端部に設けられた端子Ｔを保持するハウジング１０と、導電性を有しハウジング１０を挟んで相互に対向して設けられる第１シェル４１、及び、第２シェル４２を有し、第１シェル４１と第２シェル４２との間に形成される収容空間部４３に当該ハウジング１０を収容するシールドシェル４０と、第１シェル４１又はハウジング１０の一方から突出して形成された圧入突起部５１、及び、第１シェル４１又はハウジング１０の他方に設けられハウジング１０が収容空間部４３に収容された状態で圧入突起部５１が圧入される圧入凹部５２を有する圧入構造部５０とを備えること特徴とする。【選択図】図１
2019110042.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
配索材の端部に設けられた端子を保持するハウジングと、
導電性を有し前記ハウジングを挟んで相互に対向して設けられる第１シェル、及び、第２シェルを有し、前記第１シェルと前記第２シェルとの間に形成される収容空間部に当該ハウジングを収容するシールドシェルと、
前記第１シェル又は前記ハウジングの一方から突出して形成された圧入突起部、及び、前記第１シェル又は前記ハウジングの他方に設けられ前記ハウジングが前記収容空間部に収容された状態で前記圧入突起部が圧入される圧入凹部を有する圧入構造部とを備えること特徴とする、
シールドコネクタ。
【請求項２】
前記第１シェルは、筒状に形成され、前記配索材が挿通される編組導体の端部が装着される筒状部を有する、
請求項１に記載のシールドコネクタ。
【請求項３】
前記圧入突起部は、前記第１シェルに設けられ、
前記圧入凹部は、前記ハウジングに、当該ハウジングを前記圧入突起部の圧入方向に沿って貫通して設けられ、
前記圧入構造部は、前記第２シェルに設けられ前記圧入凹部に圧入され当該圧入凹部から露出した前記圧入突起部の先端部を収容する収容凹部を有する、
請求項１又は請求項２に記載のシールドコネクタ。
【請求項４】
前記第１シェル、及び、前記第２シェルは、当該第１シェルと当該第２シェルとの間に前記ハウジングを挟み込み前記収容空間部に当該ハウジングを収容した状態で、接続相手に共締めされる、
請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載のシールドコネクタ。
【請求項５】
導電性を有する配索材と、
前記配索材に接続されるシールドコネクタとを備え、
前記シールドコネクタは、
前記配索材の端部に設けられた端子を保持するハウジングと、
導電性を有し前記ハウジングを挟んで相互に対向して設けられる第１シェル、及び、第２シェルを有し、前記第１シェルと前記第２シェルとの間に形成される収容空間部に当該ハウジングを収容するシールドシェルと、
前記第１シェル又は前記ハウジングの一方から突出して形成された圧入突起部、及び、前記第１シェル又は前記ハウジングの他方に設けられ前記ハウジングが前記収容空間部に収容された状態で前記圧入突起部が圧入される圧入凹部を有する圧入構造部とを備えること特徴とする、
ワイヤハーネス。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シールドコネクタ、及び、ワイヤハーネスに関する。
【背景技術】
【０００２】
ワイヤハーネス等に適用される従来のシールドコネクタとして、例えば、特許文献１には、複数の電線側端子とハウジングとからなるコネクタが開示されている。複数の電線側端子は、電線の端末に固着され機器側端子との接続部を有する。ハウジングは、接続部を突出させた形態で各電線側端子を並べて保持する。そして、このコネクタは、ハウジングにシールドシェルが装着されている。このシールドシェルは、電線に対するシールド部材に接続されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１０−１７０７７８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、上述の特許文献１に記載のコネクタは、例えば、ハウジングやシールドシェル等、各部の組み付けの点で更なる改善の余地がある。
【０００５】
本発明は、上記の事情に鑑みてなされたものであって、組み付け性を向上することができるシールドコネクタ、及び、ワイヤハーネスを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、本発明に係るシールドコネクタは、配索材の端部に設けられた端子を保持するハウジングと、導電性を有し前記ハウジングを挟んで相互に対向して設けられる第１シェル、及び、第２シェルを有し、前記第１シェルと前記第２シェルとの間に形成される収容空間部に当該ハウジングを収容するシールドシェルと、前記第１シェル又は前記ハウジングの一方から突出して形成された圧入突起部、及び、前記第１シェル又は前記ハウジングの他方に設けられ前記ハウジングが前記収容空間部に収容された状態で前記圧入突起部が圧入される圧入凹部を有する圧入構造部とを備えること特徴とする。
【０００７】
また、上記シールドコネクタでは、前記第１シェルは、筒状に形成され、前記配索材が挿通される編組導体の端部が装着される筒状部を有するものとすることができる。
【０００８】
また、上記シールドコネクタでは、前記圧入突起部は、前記第１シェルに設けられ、前記圧入凹部は、前記ハウジングに、当該ハウジングを前記圧入突起部の圧入方向に沿って貫通して設けられ、前記圧入構造部は、前記第２シェルに設けられ前記圧入凹部に圧入され当該圧入凹部から露出した前記圧入突起部の先端部を収容する収容凹部を有するものとすることができる。
【０００９】
また、上記シールドコネクタでは、前記第１シェル、及び、前記第２シェルは、当該第１シェルと当該第２シェルとの間に前記ハウジングを挟み込み前記収容空間部に当該ハウジングを収容した状態で、接続相手に共締めされるものとすることができる。
【００１０】
上記目的を達成するために、本発明に係るワイヤハーネスは、導電性を有する配索材と、前記配索材に接続されるシールドコネクタとを備え、前記シールドコネクタは、前記配索材の端部に設けられた端子を保持するハウジングと、導電性を有し前記ハウジングを挟んで相互に対向して設けられる第１シェル、及び、第２シェルを有し、前記第１シェルと前記第２シェルとの間に形成される収容空間部に当該ハウジングを収容するシールドシェルと、前記第１シェル又は前記ハウジングの一方から突出して形成された圧入突起部、及び、前記第１シェル又は前記ハウジングの他方に設けられ前記ハウジングが前記収容空間部に収容された状態で前記圧入突起部が圧入される圧入凹部を有する圧入構造部とを備えること特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
本発明に係るシールドコネクタ、及び、ワイヤハーネスは、ハウジングに配索材の端部に設けられた端子が保持される。そして、シールドコネクタは、第１シェルと第２シェルとの間にハウジングを挟み込み当該ハウジングを収容空間部に収容する。この状態で、シールドコネクタは、圧入構造部において、第１シェル又はハウジングの一方に設けられた圧入突起部が他方に設けられた圧入凹部に圧入される。この構成により、シールドコネクタは、ハウジングとシールドシェルの第１シェルとの相対的な位置関係を確実に固定することができる。この結果、シールドコネクタ、及び、ワイヤハーネスは、組み付け性を向上することができる、という効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】図１は、実施形態１に係るシールドコネクタ、及び、ワイヤハーネスの概略構成を表す斜視図である。
【図２】図２は、実施形態１に係るシールドコネクタ、及び、ワイヤハーネスの概略構成を表す分解斜視図である。
【図３】図３は、実施形態１に係るシールドコネクタの筒状部を含む部分断面斜視図である。
【図４】図４は、実施形態１に係るシールドコネクタの圧入構造部を含む部分断面斜視図である。
【図５】図５は、実施形態１に係るシールドコネクタの圧入構造部を含む部分断面斜視図である。
【図６】図６は、実施形態２に係るシールドコネクタ、及び、ワイヤハーネスの概略構成を表す分解斜視図である。
【図７】図７は、実施形態２に係るシールドコネクタの圧入構造部を含む部分断面斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下に、本発明に係る実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。なお、この実施形態によりこの発明が限定されるものではない。また、下記実施形態における構成要素には、当業者が置換可能かつ容易なもの、あるいは実質的に同一のものが含まれる。
【００１４】
なお、以下で説明する図１、図２、図３、図４、図６は、配索材を二点鎖線で省略して図示している。同様に、図１、図２、図３、図６は、編組導体を二点鎖線で省略して図示している。また、図１は、シールドコネクタの接続相手を二点鎖線で省略して図示し、他図では当該接続相手の図示自体を省略している。また、以下の説明では、互いに交差する第１方向、第２方向、及び、第３方向のうち、第１方向を「軸方向Ｘ」といい、第２方向を「幅方向Ｙ」といい、第３方向を「厚み方向Ｚ」という。ここでは、軸方向Ｘと幅方向Ｙと厚み方向Ｚとは、相互に直交する。軸方向Ｘは、典型的には、シールドコネクタからの配索材の導出方向に相当する。厚み方向Ｚは、典型的には、端子の延在方向、及び、圧入凹部に対する圧入突起部の圧入方向に相当する。以下の説明で用いる各方向は、特に断りのない限り、各部が相互に組み付けられた状態での方向を表すものとする。
【００１５】
［実施形態１］
図１、図２に示す本実施形態に係るシールドコネクタ１は、例えば、自動車等に使用されるワイヤハーネスＷＨ１等に適用される。ワイヤハーネスＷＨ１は、例えば、車両に搭載される各装置間の接続のために、電源供給や信号通信に用いられる複数の配索材Ｗを束にして集合部品とし、コネクタ等で複数の配索材Ｗを各装置に接続するようにしたものである。ワイヤハーネスＷＨ１は、導電性を有する配索材Ｗと、配索材Ｗが挿通される編組導体Ｂと、配索材Ｗの端部に電気的に接続されると共に編組導体Ｂの端部が装着されるシールドコネクタ１とを備える。配索材Ｗは、例えば、金属棒、電線、電線束等によって構成される。金属棒は、導電性を有する棒状部材の外側を、絶縁性を有する被覆部によって覆ったものである。電線は、複数の導電性を有する金属素線からなる導体部（芯線）の外側を、絶縁性を有する被覆部によって覆ったものである。電線束は、当該電線を束ねたものである。編組導体Ｂは、複数の編組線が交差状に編み込まれた筒状の導体である。編組導体Ｂの編組線は、例えば、銅やアルミニウム等の導電性を有する金属材料によって形成される。編組導体Ｂは、内部に配索材Ｗが挿通され、電磁波（電磁力）を遮蔽する。編組導体Ｂは、ノイズ等の原因となる不要な電磁波(不要電磁波)を遮蔽しノイズを抑制する。すなわち、編組導体Ｂは、ノイズ対策対象部位である配索材Ｗへの電磁波の侵入やノイズ対策対象部位である配索材Ｗからの電磁波の漏洩を防ぐ。これにより、編組導体Ｂは、ノイズ対策対象部位である配索材Ｗが発生させた電気的ノイズやノイズ対策対象部位である配索材Ｗに影響を与える電気的ノイズを遮蔽する。シールドコネクタ１は、当該編組導体Ｂと電気的に接続されることでノイズを遮蔽するシールド回路を構成する。ワイヤハーネスＷＨ１は、この他、さらに、グロメット、プロテクタ、固定具、電気接続箱等を含んで構成されてもよい。
【００１６】
本実施形態のシールドコネクタ１は、典型的には、インバータ等の装置を接続相手Ｄとし、配索材Ｗと接続相手Ｄとを接続する配索材対装置用の接続装置を構成するものである。シールドコネクタ１は、接続相手Ｄであるインバータ等の装置の筐体に締結され当該接続相手Ｄとの間に電気的な接続部位を形成する。本実施形態のシールドコネクタ１は、このような構成にあって、圧入構造部５０を備えることで、各部の組み付け性の向上を図ったものである。以下、各図を参照してシールドコネクタ１の各構成について詳細に説明する。
【００１７】
具体的には、シールドコネクタ１は、図１、図２に示すように、ハウジング１０と、インナカバー２０と、パッキン３０と、シールドシェル４０と、圧入構造部５０と、アウタカバー６０とを備える。
【００１８】
ハウジング１０は、配索材Ｗの端部に設けられた端子Ｔを収容、保持するものである。端子Ｔは、導電性を有する金属材料によって構成される金属金具である。端子Ｔは、配索材Ｗの端部に電気的に接続される。端子Ｔは、接続相手Ｄに設けられた相手方端子と電気的に接続され、電気的な接続部位を形成する。端子Ｔは、例えば、先端部がボルトによって相手方端子と締結されボルト接合されることで、当該相手方端子と電気的に接続される。ハウジング１０は、筒状部（ハウジング側筒状部）１１、及び、端子保持部１２を含んで構成される。ハウジング１０は、筒状部１１、及び、端子保持部１２を含む全体が絶縁性を有する樹脂材料によって一体で形成される。筒状部１１は、配索材Ｗが挿通される部分である。筒状部１１は、中心軸線が軸方向Ｘに沿う筒状に形成される。ここでは、筒状部１１は、略長円筒状に形成される。筒状部１１は、軸方向Ｘに沿って延在して形成される。筒状部１１は、軸方向Ｘの一方の端部が開口している。そして、筒状部１１は、軸方向Ｘの他方の端部が端子保持部１２に接続され当該端子保持部１２と連続する。筒状部１１は、内部に配索材Ｗが軸方向Ｘに沿って一方の端部から他方の端部に挿通される（図３、図４も参照）。ここでは、筒状部１１は、２本の配索材Ｗが内部に挿通される。端子保持部１２は、端子Ｔを保持する部分である。ここでは、端子保持部１２は、２本の配索材Ｗのぞれぞれの端子Ｔ、すなわち、合計２つの端子Ｔを保持する。端子Ｔは、端子保持部１２に保持された状態で厚み方向Ｚに沿って延在する。端子保持部１２は、端子Ｔの先端部を厚み方向Ｚの一方側に露出させるような位置関係で当該端子Ｔを保持する。つまり、ハウジング１０は、軸方向Ｘに沿って配索材Ｗが導出されると共に軸方向Ｘと交差する厚み方向Ｚに沿って端子Ｔを保持する。また、端子保持部１２は、開口部１２ａを有する。開口部１２ａは、厚み方向Ｚに沿って端子Ｔの先端部側とは反対側に略矩形状に開口する。開口部１２ａは、例えば、端子Ｔの締結作業の際に作業用の開口として機能する。
【００１９】
インナカバー２０は、ハウジング１０に設けられた開口部１２ａを塞ぎ防水する防水用カバー部材である。インナカバー２０は、開口部１２ａの形状に応じた形状に形成される。ここでは、インナカバー２０は、厚み方向Ｚが板厚方向となりかつ開口部１２ａを閉塞可能な略矩形板状に形成される。インナカバー２０は、絶縁性を有する樹脂材料によって形成される。インナカバー２０は、例えば、開口部１２ａを介した端子Ｔの締結作業の完了後に開口部１２ａに嵌合され当該開口部１２ａに装着される。
【００２０】
パッキン３０は、環状に形成された防水用の封止部材である。パッキン３０は、絶縁性を有しかつ相対的に高い弾性を有する樹脂材料により形成される。パッキン３０は、インナカバー２０の外面に装着される。パッキン３０は、インナカバー２０と共に開口部１２ａ内に設けられる。パッキン３０は、インナカバー２０が開口部１２ａに嵌合され当該開口部１２ａを閉塞させた状態で開口部１２ａの内面とインナカバー２０の外面との間に介在する。この状態で、パッキン３０は、当該開口部１２ａの内面と当該インナカバー２０の外面とに接触する。この構成により、パッキン３０は、開口部１２ａの内面とインナカバー２０の外面との間の隙間を封止する。
【００２１】
シールドシェル４０は、配索材Ｗが導出されかつ端子Ｔを保持した状態のハウジング１０の外側を覆い電磁的にシールドするシールド部材である。シールドシェル４０は、第１シェルとしてのロアシェル４１、及び、第２シェルとしてのアッパシェル４２を有する。ロアシェル４１、及び、アッパシェル４２は、導電性を有する金属材料によって形成される。ロアシェル４１、及び、アッパシェル４２は、厚み方向Ｚに沿ってハウジング１０を挟んで相互に対向して設けられる。ロアシェル４１とアッパシェル４２とは、厚み方向Ｚに対して相互の間に収容空間部４３を形成する（図４等も参照）。シールドシェル４０は、ロアシェル４１とアッパシェル４２との間に形成される収容空間部４３にハウジング１０を収容する。つまり、シールドシェル４０は、ロアシェル４１、及び、アッパシェル４２によってハウジング１０を両側から挟み込み当該ハウジング１０を収容空間部４３に収容する。言い換えれば、ロアシェル４１は、厚み方向Ｚに対してハウジング１０の一方側に位置し当該厚み方向Ｚの一方側からハウジング１０の一部を覆う。アッパシェル４２は、厚み方向Ｚに対してハウジング１０の他方側に位置してロアシェル４１と対向し当該厚み方向Ｚの他方側からハウジング１０の一部を覆う。ロアシェル４１、及び、アッパシェル４２は、当該ロアシェル４１と当該アッパシェル４２との間にハウジング１０を挟み込み収容空間部４３に当該ハウジング１０を収容した状態で、接続相手Ｄに共締めされる。これにより、シールドシェル４０は、ロアシェル４１、及び、アッパシェル４２が接続相手Ｄに対して相対位置が固定される。そして、ロアシェル４１、及び、アッパシェル４２は、電磁波（電磁力）を遮蔽する。ロアシェル４１、及び、アッパシェル４２は、ノイズ等の原因となる不要な電磁波(不要電磁波)を遮蔽しノイズを抑制する。すなわち、ロアシェル４１、及び、アッパシェル４２は、ノイズ対策対象部位への電磁波の侵入やノイズ対策対象部位からの電磁波の漏洩を防ぐ。ここで、ロアシェル４１、及び、アッパシェル４２によるノイズ対策対象部位は、典型的には、ハウジング１０内の配索材Ｗや端子Ｔである。これにより、ロアシェル４１、及び、アッパシェル４２は、ノイズ対策対象部位であるハウジング１０内の配索材Ｗや端子Ｔが発生させた電気的ノイズやノイズ対策対象部位であるハウジング１０内の配索材Ｗや端子Ｔに影響を与える電気的ノイズを遮蔽する。
【００２２】
より具体的には、ロアシェル４１は、半割部４１ａ、筒状部（シェル側筒状部）４１ｂ、及び、被締結部４１ｃを含んで構成される。ロアシェル４１は、半割部４１ａ、筒状部４１ｂ、及び、被締結部４１ｃを含む全体が導電性を有する金属材料によって一体で形成される。半割部４１ａは、アッパシェル４２と組み合わせられることで収容空間部４３を形成する部分である。半割部４１ａは、筒を半割にした形状に形成される。より詳細には、半割部４１ａは、板状部４１ｄ、及び、一対の側壁部４１ｅを含んで構成され、当該板状部４１ｄ、及び、当該一対の側壁部４１ｅによって半割形状が形成される。板状部４１ｄは、厚み方向Ｚが板厚方向、軸方向Ｘが長辺方向、幅方向Ｙが短辺方向となる板状に形成される。板状部４１ｄは、厚み方向Ｚに沿ってアッパシェル４２と対向する。一対の側壁部４１ｅは、板状部４１ｄの幅方向Ｙの両端部からそれぞれ厚み方向Ｚに沿って突出するようにして形成される。各側壁部４１ｅは、厚み方向Ｚに沿ってアッパシェル４２側に突出しかつ軸方向Ｘに沿って延在して形成される。半割部４１ａは、軸方向Ｘの一方の端部が筒状部４１ｂに接続され当該筒状部４１ｂと連続する。また、半割部４１ａは、軸方向Ｘの他方の端部が被締結部４１ｃに接続され当該被締結部４１ｃと連続する。つまり、ロアシェル４１は、軸方向Ｘに沿って一方側から他方側に向かって筒状部４１ｂ、半割部４１ａ、被締結部４１ｃの順で並びこれらが一体で形成されている。筒状部４１ｂは、編組導体Ｂの端部が装着される部分である。筒状部４１ｂは、中心軸線が軸方向Ｘに沿う筒状に形成される。ここでは、筒状部４１ｂは、上述した筒状部１１を収容可能な程度に当該筒状部１１よりやや大きい略長円筒状に形成される。筒状部４１ｂは、半割部４１ａから軸方向Ｘに沿って延在して形成される。筒状部４１ｂは、図３に示すように、ハウジング１０とロアシェル４１とが組み付けられた状態で内部に筒状部１１が位置する。筒状部４１ｂは、軸方向Ｘの一方の端部（半割部４１ａ側とは反対側の端部）が編組導体Ｂの端部の内側に挿入される。これにより、筒状部４１ｂは、当該軸方向Ｘの一方の端部に編組導体Ｂの端部が装着される。そして、筒状部４１ｂは、例えば、外周面側に加締めリング（不図示）が装着されると共に加締められることで当該加締めリングとの間に当該編組導体Ｂの端部を保持する。被締結部４１ｃは、接続相手Ｄに締結される部分である。被締結部４１ｃは、略矩形枠状に形成され、各角部にそれぞれ１つずつ、合計４つの締結孔４１ｆが形成されている。締結孔４１ｆは、ボルト等の締結部材７０が挿入される貫通孔であり、被締結部４１ｃを厚み方向Ｚに沿って貫通して形成される。また、被締結部４１ｃは、略矩形枠状の内側に開口部４１ｇを有する。被締結部４１ｃは、開口部４１ｇに端子保持部１２の一部、及び、端子Ｔの一部が挿通される。そして、被締結部４１ｃは、当該開口部４１ｇを介して当該端子保持部１２の一部、及び、当該端子Ｔの一部を厚み方向Ｚの一方側に露出させる。言い換えれば、端子保持部１２の一部、及び、端子Ｔの一部は、開口部４１ｇを介して厚み方向Ｚの一方側に突出し露出する。
【００２３】
アッパシェル４２は、半割部４２ａ、及び、被締結部４２ｂを含んで構成される。アッパシェル４２は、半割部４２ａ、及び、被締結部４２ｂを含む全体が導電性を有する金属材料によって一体で形成される。半割部４２ａは、ロアシェル４１の半割部４１ａと組み合わせられることで収容空間部４３を形成する部分である。半割部４２ａは、筒を半割にした形状に形成される。ロアシェル４１の半割部４１ａとアッパシェル４２の半割部４２ａとは、組み合わせられることで全体として筒状に形成される。より詳細には、半割部４２ａは、板状部４２ｃ、及び、一対の側壁部４２ｄを含んで構成され、当該板状部４２ｃ、及び、当該一対の側壁部４２ｄによって半割形状が形成される。板状部４２ｃは、厚み方向Ｚが板厚方向、軸方向Ｘが長辺方向、幅方向Ｙが短辺方向となる板状に形成される。板状部４２ｃは、厚み方向Ｚに沿ってロアシェル４１の板状部４１ｄと対向する。一対の側壁部４２ｄは、板状部４２ｃの幅方向Ｙの両端部からそれぞれ厚み方向Ｚに沿って突出するようにして形成される。各側壁部４２ｄは、厚み方向Ｚに沿ってロアシェル４１側に突出しかつ軸方向Ｘに沿って延在して形成される。半割部４２ａは、軸方向Ｘの一方の端部が当該軸方向Ｘの一方側に向けて開放されている。また、半割部４２ａは、軸方向Ｘの他方の端部が被締結部４２ｂに接続され当該被締結部４２ｂと連続する。被締結部４２ｂは、接続相手Ｄに締結される部分である。ここでは、被締結部４２ｂは、被締結部４１ｃと共に接続相手Ｄに共締めされる。被締結部４２ｂは、略矩形枠状に形成され、各角部にそれぞれ１つずつ、合計４つの締結孔４２ｅが形成されている。締結孔４２ｅは、ボルト等の締結部材７０が挿入される貫通孔であり、被締結部４２ｂを厚み方向Ｚに沿って貫通して形成される。また、被締結部４２ｂは、略矩形枠状の内側に開口部４２ｆを有する。被締結部４２ｂは、当該開口部４２ｆを介して、端子保持部１２の開口部１２ａを厚み方向Ｚの他方側（端子Ｔ等が露出する側とは反対側）に露出させる。上述したインナカバー２０、及び、パッキン３０は、当該開口部４２ｆを介して、端子保持部１２の開口部１２ａに装着可能である。
【００２４】
圧入構造部５０は、図１、図２、図４、図５に示すように、ハウジング１０とシールドシェル４０とを圧入固定し相対位置を固定するものである。圧入構造部５０は、圧入突起部５１、圧入凹部５２、及び、収容凹部５３を有する。本実施形態の圧入構造部５０は、図４に示すように、１つの圧入突起部５１、１つの圧入凹部５２、及び、１つの収容凹部５３をセットとして、これを２セット有している。
【００２５】
圧入突起部５１は、ロアシェル４１又はハウジング１０の一方から突出して形成される。ここでは、圧入突起部５１は、ロアシェル４１に設けられる。より詳細には、圧入突起部５１は、ロアシェル４１の半割部４１ａを形成する一対の側壁部４１ｅにそれぞれ１つずつ、合計２つ設けられる（特に図４参照）。各圧入突起部５１は、各側壁部４１ｅの軸方向Ｘの中腹部分に設けられる。各圧入突起部５１は、各側壁部４１ｅの厚み方向Ｚの板状部４１ｄ側とは反対側の端面から厚み方向Ｚに沿ってアッパシェル４２側に向けて突出して形成される。各圧入突起部５１は、幅方向Ｙが板厚方向となる略矩形板状に形成される。２つの圧入突起部５１は、幅方向Ｙに沿ってほぼ対向する位置に形成される。
【００２６】
圧入凹部５２は、ロアシェル４１又はハウジング１０の他方に設けられる。ここでは、圧入凹部５２は、ハウジング１０に、圧入突起部５１を圧入可能な凹部として形成される。圧入凹部５２は、ハウジング１０が収容空間部４３に収容された状態で圧入突起部５１が圧入される。より詳細には、圧入凹部５２は、ハウジング１０の筒状部１１に設けられた一対のリブ部１１ａにそれぞれ１つずつ、合計２つ設けられる（特に図４参照）。ここで、一対のリブ部１１ａは、筒状部１１の幅方向Ｙの両側面にそれぞれ幅方向Ｙに沿って突出するようにして形成される。各リブ部１１ａは、筒状部１１から幅方向Ｙに沿って外側に突出しかつ軸方向Ｘに沿って延在して線状に形成される。各圧入凹部５２は、各リブ部１１ａの軸方向Ｘの中腹部分に設けられる。各圧入凹部５２は、ハウジング１０の各リブ部１１ａに、当該各リブ部１１ａを圧入突起部５１の圧入方向に沿って貫通して設けられる。ここでは、圧入突起部５１の圧入方向は、厚み方向Ｚに相当する。つまりここでは、各圧入凹部５２は、各リブ部１１ａを厚み方向Ｚに沿って貫通して形成される。各圧入凹部５２は、ハウジング１０が収容空間部４３に収容された状態でそれぞれ圧入突起部５１が圧入される位置に形成される。
【００２７】
収容凹部５３は、アッパシェル４２に設けられる。収容凹部５３は、圧入凹部５２に圧入され当該圧入凹部５２から露出した圧入突起部５１の先端部を収容する部分である。より詳細には、収容凹部５３は、アッパシェル４２の半割部４２ａを形成する一対の側壁部４２ｄにそれぞれ１つずつ、合計２つ設けられる（特に図４参照）。各収容凹部５３は、各側壁部４２ｄの軸方向Ｘの中腹部分に設けられる。各収容凹部５３は、各側壁部４２ｄの厚み方向Ｚの板状部４２ｃ側とは反対側の端面から厚み方向Ｚに沿って板状部４２ｃ側に向けて窪むようにして形成される。ここでは、各収容凹部５３は、各側壁部４２ｄを幅方向Ｙに沿って貫通して形成される。各収容凹部５３は、圧入突起部５１の先端部を収容可能な形状、ここでは、略矩形状に形成される。各収容凹部５３は、ハウジング１０が収容空間部４３に収容された状態でそれぞれ圧入突起部５１の先端部が収容される位置に形成される。
【００２８】
アウタカバー６０は、インナカバー２０の外側を覆い電磁的にシールドする電磁シールド用カバー部材である。アウタカバー６０は、導電性を有する金属材料によって形成される。アウタカバー６０は、電磁波（電磁力）を遮蔽する。アウタカバー６０は、インナカバー２０の厚み方向Ｚの他方側（端子Ｔ等が露出する側とは反対側）からインナカバー２０、及び、アッパシェル４２の被締結部４２ｂを覆うように略矩形板状に形成される。アウタカバー６０は、略中央部に締結孔６０ａが形成されている。締結孔６０ａは、ボルト等の締結部材７１が挿入される貫通孔であり、アウタカバー６０を厚み方向Ｚに沿って貫通して形成される。アウタカバー６０は、締結部材７１が締結孔６０ａに挿入されインナカバー２０に締結されることで、インナカバー２０に対して相対位置が固定される。また、アウタカバー６０は、各角部にそれぞれ１つずつ、合計４つの締結孔６０ｂが形成されている。締結孔６０ｂは、ボルト等の締結部材７０が挿入される貫通孔であり、アウタカバー６０を厚み方向Ｚに沿って貫通して形成される。アウタカバー６０は、締結部材７０が締結孔６０ｂに挿入され接続相手Ｄに締結されることで、アッパシェル４２の被締結部４２ｂ、ロアシェル４１の被締結部４１ｃと共に接続相手Ｄに共締めされる。
【００２９】
上記のように構成されるシールドコネクタ１は、例えば、まず、ハウジング１０とロアシェル４１とが相互に組み付けられる。この場合、ハウジング１０とロアシェル４１とは、端子保持部１２がロアシェル４１の収容空間部４３側に位置しかつ筒状部１１が筒状部４１ｂの内部に位置するように相互に組み付けられる。シールドコネクタ１は、ハウジング１０とロアシェル４１とが相互に組み付けられた状態で、圧入構造部５０の各圧入突起部５１が各圧入凹部５２に圧入される。ここでは、各圧入突起部５１は、ハウジング１０が収容空間部４３に収容された状態で、各圧入凹部５２に対して軸方向Ｘに沿って隙間なく動かないようにリジッドに圧入される（特に図５参照）。シールドコネクタ１は、ハウジング１０、及び、ロアシェル４１の幅方向Ｙの一方側で１つの圧入突起部５１が１つの圧入凹部５２に圧入される。また、シールドコネクタ１は、ハウジング１０、及び、ロアシェル４１の幅方向Ｙの他方側で他の１つの圧入突起部５１が他の１つの圧入凹部５２に圧入される。この構成により、シールドコネクタ１は、ハウジング１０とロアシェル４１との相対位置が上記の位置関係で固定される。この状態で、シールドコネクタ１は、各圧入凹部５２に圧入され当該各圧入凹部５２から露出した各圧入突起部５１の先端部が圧入構造部５０の各収容凹部５３に収容された状態となる。また、シールドコネクタ１は、ハウジング１０とロアシェル４１とが上記の位置関係で相互に組み付けられた状態で、端子保持部１２の一部、及び、端子Ｔの一部が開口部４１ｇを介して厚み方向Ｚの一方側に露出する。そして、シールドコネクタ１は、筒状部４１ｂに編組導体Ｂの端部が装着されると共に加締めリングが装着され、当該筒状部４１ｂの外周面と当該加締めリングとの間に編組導体Ｂの端部を挟み込んだ状態で、当該加締めリングが加締められる（特に図３参照）。この結果、シールドコネクタ１は、筒状部４１ｂと加締めリングとの間に編組導体Ｂの端部が保持され、この状態でロアシェル４１と編組導体Ｂとが導通される。そして、シールドコネクタ１は、厚み方向Ｚに対してハウジング１０を挟んでロアシェル４１側とは反対側にアッパシェル４２が組み付けられる。シールドコネクタ１は、ロアシェル４１とアッパシェル４２との間にハウジング１０を挟み込んだ状態で当該ハウジング１０が収容空間部４３に収容される。そして、シールドコネクタ１は、端子保持部１２を接続相手Ｄに嵌合させるようにして当該接続相手Ｄに組み付けられる。そして、シールドコネクタ１は、開口部１２ａを介して端子Ｔと相手方端子との締結作業が行われた後、インナカバー２０がパッキン３０と共に開口部１２ａに装着される。この場合、シールドコネクタ１は、例えば、アウタカバー６０が締結部材７１によってインナカバー２０に締結され、相対位置が固定された状態で、アウタカバー６０と共にインナカバー２０が開口部１２ａに装着される。そして、シールドコネクタ１は、アウタカバー６０、アッパシェル４２、及び、ロアシェル４１が締結部材７０によって接続相手Ｄの筐体等に共締めされる。これにより、シールドコネクタ１は、アウタカバー６０と接続相手Ｄとの間にアッパシェル４２、及び、ロアシェル４１が挟み込まれて相対位置が固定される。なお、シールドコネクタ１において、各圧入凹部５２への各圧入突起部５１の圧入や筒状部４１ｂへの編組導体Ｂの装着は、上記の手順に限られない。
【００３０】
以上で説明したシールドコネクタ１、ワイヤハーネスＷＨ１は、ハウジング１０に配索材Ｗの端部に設けられた端子Ｔが保持される。そして、シールドコネクタ１は、ロアシェル４１とアッパシェル４２との間にハウジング１０を挟み込み当該ハウジング１０を収容空間部４３に収容する。この状態で、シールドコネクタ１は、圧入構造部５０において、ロアシェル４１又はハウジング１０の一方に設けられた圧入突起部５１が他方に設けられた圧入凹部５２に圧入される。この構成により、シールドコネクタ１は、ハウジング１０とシールドシェル４０のロアシェル４１との相対的な位置関係を確実に固定することができる。この結果、シールドコネクタ１は、ハウジング１０とロアシェル４１とが組み付けられた状態で、圧入構造部５０によって当該２部品間でのガタツキを抑制することができる。これにより、シールドコネクタ１は、例えば、振動や衝撃が作用した場合であっても、ハウジング１０とロアシェル４１とのガタツキによる異音の発生や変形を抑制することができる。またさらに、シールドコネクタ１は、ハウジング１０とロアシェル４１とを組み付ける際には、圧入構造部５０がハウジング１０とロアシェル４１との相対位置を位置決めする位置決め部として機能する。この構成により、シールドコネクタ１は、例えば、アッパシェル４２の組み付け前にハウジング１０とロアシェル４１とを仮固定するための治具等を用いなくても、ハウジング１０とロアシェル４１との相対位置を固定しておくことができる。これにより、シールドコネクタ１は、組み付け作業性を向上することができる。さらに、シールドコネクタ１は、圧入構造部５０によってハウジング１０とロアシェル４１とを固定することができるので、例えば、ハウジング１０とロアシェル４１とを固定するためのボルト等を別個に設ける必要がないので部品点数を抑制することができる。この結果、シールドコネクタ１、及び、ワイヤハーネスＷＨ１は、組み付け性を向上することができる。
【００３１】
また、以上で説明したシールドコネクタ１、ワイヤハーネスＷＨ１は、ロアシェル４１に圧入突起部５１又は圧入凹部５２の一方、ここでは圧入突起部５１が設けられると共に筒状部４１ｂが設けられる。この構成により、シールドコネクタ１は、ロアシェル４１の筒状部４１ｂに編組導体Ｂの端部を装着した上で、圧入構造部５０によってハウジング１０とロアシェル４１との相対位置を固定した状態とすることができる。この結果、シールドコネクタ１は、ハウジング１０とロアシェル４１と編組導体Ｂの端部との３部品間の相対位置を確実に固定することができ、例えば、編組導体Ｂの端部の位置出しをし易い構成とすることができる。この点でも、シールドコネクタ１は、組み付け性を向上することができる。
【００３２】
また、以上で説明したシールドコネクタ１、ワイヤハーネスＷＨ１は、圧入凹部５２に圧入され当該圧入凹部５２から露出した圧入突起部５１の先端部が収容凹部５３に収容された状態となる。この構成により、シールドコネクタ１は、圧入突起部５１の先端部が収容凹部５３に収容された状態で維持されることで、圧入構造部５０がロアシェル４１とアッパシェル４２との相対位置を位置決めする位置決め部としても機能する。この点でも、シールドコネクタ１は、組み付け性を向上することができる。
【００３３】
また、以上で説明したシールドコネクタ１、ワイヤハーネスＷＨ１は、ロアシェル４１、及び、アッパシェル４２がハウジング１０を挟み込み収容空間部４３に当該ハウジング１０を収容した状態で、接続相手Ｄに共締めされる。これにより、シールドコネクタ１は、ロアシェル４１、及び、アッパシェル４２が接続相手Ｄに対して固定される。その上で、シールドコネクタ１は、ロアシェル４１とアッパシェル４２とに挟持されたハウジング１０を、圧入構造部５０を介してロアシェル４１に固定することができる。
【００３４】
［実施形態２］
実施形態２に係るシールドコネクタ、及び、ワイヤハーネスは、圧入構造部の構成が実施形態１とは異なる。以下では、上述した実施形態と同様の構成要素には共通の符号が付されるとともに、共通する構成、作用、効果については、重複した説明はできるだけ省略する。
【００３５】
図６、図７に示す本実施形態に係るワイヤハーネスＷＨ２は、シールドコネクタ１にかえてシールドコネクタ２０１を備える点で上述のワイヤハーネスＷＨ１と異なる。ワイヤハーネスＷＨ２のその他の構成は、当該ワイヤハーネスＷＨ１と略同様の構成である。シールドコネクタ２０１は、圧入構造部５０にかえて圧入構造部２５０を備える点で上述のシールドコネクタ１と異なる。シールドコネクタ２０１のその他の構成は、当該シールドコネクタ１と略同様の構成である。
【００３６】
本実施形態の圧入構造部２５０は  圧入突起部５１、圧入凹部５２にかえて圧入突起部２５１、圧入凹部２５２を有すると共に収容凹部５３を備えない点で上述の圧入構造部５０と異なる。本実施形態の圧入構造部２５０は、１つの圧入突起部２５１、及び、１つの圧入凹部２５２をセットとして、これを１セット有している。
【００３７】
圧入突起部２５１は、ロアシェル４１又はハウジング１０の一方から突出して形成される。ここでは、圧入突起部２５１は、ハウジング１０に設けられる。より詳細には、圧入突起部２５１は、ハウジング１０の筒状部１１における厚み方向Ｚの一方側の面に１つ設けられる。圧入突起部２５１は、筒状部１１における厚み方向Ｚのロアシェル４１側の面において、軸方向Ｘ、及び、幅方向Ｙの略中央部分に設けられる。圧入突起部２５１は、筒状部１１のロアシェル４１側の面から厚み方向Ｚに沿ってロアシェル４１側に向けて突出して形成される。圧入突起部２５１は、中心軸線が厚み方向Ｚに沿った略円柱状に形成される。
【００３８】
圧入凹部２５２は、ロアシェル４１又はハウジング１０の他方に設けられる。ここでは、圧入凹部２５２は、ロアシェル４１に、圧入突起部２５１を圧入可能な凹部として形成される。圧入凹部２５２は、ハウジング１０が収容空間部４３に収容された状態で圧入突起部２５１が圧入される。より詳細には、圧入凹部２５２は、ロアシェル４１の半割部４１ａの板状部４１ｄに１つ設けられる。圧入凹部２５２は、板状部４１ｄにおいて、軸方向Ｘ、及び、幅方向Ｙの略中央部分に設けられる。圧入凹部２５２は、ロアシェル４１の板状部４１ｄに、当該板状部４１ｄを圧入突起部２５１の圧入方向に沿って貫通して設けられる。ここでは、圧入突起部２５１の圧入方向は、厚み方向Ｚに相当する。つまりここでは、圧入凹部２５２は、板状部４１ｄを厚み方向Ｚに沿って貫通して形成される。圧入凹部２５２は、ハウジング１０が収容空間部４３に収容された状態で圧入突起部２５１が圧入される位置に形成される。
【００３９】
上記のように構成されるシールドコネクタ２０１は、ハウジング１０とロアシェル４１とが相互に組み付けられた状態で、圧入構造部２５０の圧入突起部２５１が圧入凹部２５２に圧入される。ここでは、圧入突起部２５１は、ハウジング１０が収容空間部４３に収容された状態で、圧入凹部２５２に対して軸方向Ｘ、及び、幅方向Ｙに沿って隙間なく動かないようにリジッドに圧入される（特に図７参照）。この構成により、シールドコネクタ２０１は、ハウジング１０とロアシェル４１との相対位置が上記の位置関係で固定される。
【００４０】
以上で説明したシールドコネクタ２０１、ワイヤハーネスＷＨ２は、組み付け性を向上することができる。
【００４１】
なお、上述した本発明の実施形態に係るシールドコネクタ、及び、ワイヤハーネスは、上述した実施形態に限定されず、特許請求の範囲に記載された範囲で種々の変更が可能である。
【００４２】
以上の説明では、シールドコネクタ１、２０１は、配索材対装置用の接続装置を構成するものとして説明したがこれに限らない。シールドコネクタ１、２０１は、配索材と配索材とを接続する配索材対配索材用の接続装置を構成するものであってもよい。
【００４３】
以上の説明では、シールドコネクタ１、２０１は、ロアシェル４１が第１シェル、アッパシェル４２が第２シェルであるものとして説明したがこれに限らない。シールドコネクタ１、２０１は、アッパシェル４２が第１シェル、ロアシェル４１が第２シェルであってもよい。この場合、圧入構造部５０、２５０は、アッパシェル４２に、圧入突起部５１、２５１、又は、圧入凹部５２、２５２の一方が設けられる。言い換えれば、シールドシェルは、ロアシェル４１とアッパシェル４２とのうち、圧入突起部５１、２５１、又は、圧入凹部５２、２５２の一方が設けられる方が第１シェルを構成し、他方が第２シェルを構成する。
【００４４】
以上の説明では、ロアシェル４１、及び、アッパシェル４２は、接続相手Ｄに共締めされるものとして説明したがこれに限らない。接続相手Ｄに対するロアシェル４１、アッパシェル４２の固定手段は、それぞれ別個に設けられてもよい。
【００４５】
以上の説明では、シールドコネクタ１は、圧入突起部５１がロアシェル４１に設けられ、圧入凹部５２がハウジング１０に設けられるものとして説明したがこれに限らない。圧入突起部５１がハウジング１０に設けられ、圧入凹部５２がロアシェル４１に設けられてもよい。同様に、シールドコネクタ２０１は、圧入突起部２５１がロアシェル４１に設けられ、圧入凹部２５２がハウジング１０に設けられてもよい。
【００４６】
以上の説明では、圧入構造部５０は、収容凹部５３を有するものとして説明したがこれに限らず当該収容凹部５３を有さない構成であってもよい。また、圧入凹部５２は、リブ部１１ａを貫通していなくてもよい。同様に、圧入凹部２５２は、板状部４１ｄを貫通していなくてもよい。
【００４７】
以上で説明した圧入構造部２５０は、１つの圧入突起部２５１、及び、１つの圧入凹部２５２をセットとして、これを複数セット有していてもよい。この場合、圧入突起部２５１、及び、圧入凹部２５２のセットは、例えば、軸方向Ｘ、又は、幅方向Ｙに沿って並んで複数セット設けられてもよい。
【００４８】
以上で説明した圧入突起部５１、２５１は、上記で説明した形状に限定されない。例えば、圧入突起部５１、２５１は、圧入凹部５２、２５２に圧入された状態で当該圧入凹部５２、２５２の縁部に係止されることで抜け止めとして機能する爪状部が形成されていてもよい。また、圧入突起部５１、２５１は、例えば、圧入凹部５２、２５２への挿入初期においては挿入ガイド部材として機能し、挿入後期に圧入状態となるように、先細りの形状に形成されていてもよい。
【００４９】
以上で説明したシールドコネクタ１、２０１は、圧入突起部５１、２５１、圧入凹部５２、２５２を備えず、筒状部１１全体が圧入突起部を構成し、筒状部４１ｂ全体が圧入凹部を構成してもよい。この場合、圧入構造部は、圧入突起部としての筒状部１１、及び、圧入凹部としての筒状部４１ｂによって構成されることとなる。
【符号の説明】
【００５０】
１、２０１    シールドコネクタ
１０    ハウジング
４０    シールドシェル
４１    ロアシェル（第１シェル）
１１、４１ｂ    筒状部
４２    アッパシェル（第２シェル）
４３    収容空間部
５０、２５０    圧入構造部
５１、２５１    圧入突起部
５２、２５２    圧入凹部
５３    収容凹部
Ｂ    編組導体
Ｄ    接続相手
Ｔ    端子
Ｗ    配索材
ＷＨ１、ＷＨ２    ワイヤハーネス
Ｚ    厚み方向（圧入方向）
【図１】
2019110042.tif 000003
【図２】
2019110042.tif 000004
【図３】
2019110042.tif 000005
【図４】
2019110042.tif 000006
【図５】
2019110042.tif 000007
【図６】
2019110042.tif 000008
【図７】
2019110042.tif 000009