(57)【要約】【課題】製氷機に隣接区画した製氷室と機械室との開放部は、フロントカバーにより覆われると共に、該フロントカバーの裏面に設けた断熱パネルが製氷室の開放部を断熱的に覆うようになっている。従来の断熱カバーは、コストの嵩むポリエチレン発泡体を４つのセグメントにカットしたものを使用し、フロントカバーの裏面へ夫々貼り付ける作業を要していたので組立工数が繁雑であった。【解決手段】樹脂を金型へ射出することで一体成形された断熱パネル４０に、本体パネル４２と下部パネル４４とを仕切る脆弱部４６を形成し、該脆弱部４６に沿って該本体パネル４２と下部パネル４４とを分離し得るように構成した。【選択図】図１
2019199977.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
製氷機(10)に隣接して区画した製氷室(16)と機械室(18)との開放面を覆うフロントカバー(24)の裏面で、かつ該製氷室(16)の開放領域に対応して配置される断熱パネル(40)であって、
前記断熱パネル(40)は、前記製氷室(16)の開放領域を全面的に覆う本体パネル(42)と、前記フロントカバー(24)の裏面下部に配置されて、該本体パネル(42)を該フロントカバー(24)の裏面に配置した際に接触して該本体パネル(42)を支持する下部パネル(44)との射出一体成形品であって、
前記射出一体成形された断熱パネル(40)には、前記本体パネル(42)と下部パネル(44)とを仕切る脆弱部(46)が形成されており、該脆弱部(46)に沿って該本体パネル(42)と下部パネル(44)とは分離し得るようになっている
ことを特徴とする断熱パネル。
【請求項２】
前記フロントカバー(24)の上部片(24a)における庇部の垂下寸法(C)と、本体パネル(42)の下端面を該フロントカバー(24)の下部片(24b)に配置した下部パネル(44)の上面に当接させた際に、該本体パネル(42)の上端面と該フロントカバー(24)における上部片(24a)の内側上面との間に形成される隙間(B)とは、本体パネル(42)の上端面を該フロントカバー(24)における上部片(24a)の内側上面に当接させた際に、該本体パネル(42)の下端面と該フロントカバー(24)における下部片(24b)の上面との間に形成される隙間(A)よりも大きく設定されている請求項１記載の断熱パネル。
【請求項３】
前記フロントカバー(24)の上部片(24a)における庇部の垂下寸法(C)は、本体パネル(42)の下端面を該フロントカバー(24)の下部片(24b)に配置した下部パネル(44)の上面に当接させた際に、該本体パネル(42)の上端面と該フロントカバー(24)における上部片(24a)の内側上面との間に形成される隙間(B)よりも大きく設定されている請求項１記載の断熱パネル。
【請求項４】
前記射出一体成形した断熱パネル(40)における前記本体パネル(42)には第１嵌合部(48)が形成されると共に、前記下部パネル(44)には前記第１嵌合部(48)に嵌合可能な第２嵌合部(50)が形成されており、
前記断熱パネル(40)から分離した本体パネル(42)の第１嵌合部(48)と下部パネル(44)の第２嵌合部(50)とを嵌合させることで、両パネル(42,44)の位置決めがなされる請求項１〜３の何れか一項に記載の断熱パネル。
【請求項５】
前記断熱パネル(40)における本体パネル(42)には、該断熱パネル(40)から分離した本体パネル(42)を配置した前記フロントカバー(24)が前記製氷室(16)の開放面を覆った際に、該開放面の全周内縁に嵌合する無端の凸条部(52)が形成されている請求項１〜４の何れか一項に記載の断熱パネル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、断熱パネルに関するものであって、更に詳細には、製氷機の内部に隣接して区画した製氷室と機械室との開放面を覆うフロントカバーの裏側に配置されて、前記製氷室を外部と熱的に遮断する断熱パネルの改良に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
業務用の大型製氷機には、図２７に示すように、独立の筐体からなる貯氷庫１２の上に、同じく独立の筐体からなる製氷機１０を載置する所謂スタックオンタイプが存在する。例えば、図２７(ａ)に示す製氷機１０の内部には、製氷部１４を収納した製氷室１６と、圧縮機や凝縮器等の冷凍機構を収納した機械室１８とが横方向に隣接して区画されており、該製氷室１６と機械室１８とは仕切壁２０により縦に分離されている。また、符号１２で示す独立筐体からなる貯氷庫は、その内部に貯氷室が画成されており、この貯氷庫１２の上に前記製氷機１０が載置される。前記貯氷庫１２の頂部には開口部５８が開設され、該貯氷庫１２に載置した製氷機１０で製造された多数の氷塊は、該開口部５８を介して前記貯氷室に落下貯留される。なお、前記製氷室１６に収納される製氷部１４は、例えば、多数の製氷室に下方の水皿から製氷水を噴射供給する所謂クローズドセル式の製氷機構が採用され、該製氷部１４の直下に廃水や結露水を回収するドレンパン２２が配設されている。
【０００３】
前記製氷機１０の前面における製氷室１６と機械室１８との開放面は、図２７(ｂ)に示すように、化粧用のフロントカバー２４で覆うようになっている。前記フロントカバー２４の裏面で、かつ前記製氷室１６の開放領域に対応する部位には、符号２６で示す断熱パネルが配置されている。また、前記フロントカバー２４が前記機械室１８の開放面を覆う領域、すなわち前記断熱パネル側でない部位には通風用のルーバー２８が開設されている。従って、前記フロントカバー２４を製氷機本体の前面に装着すると、図２７(ｃ)に示すように、前記断熱パネル２６が製氷室１６の開放部を覆うと共に、図２７(ｂ)に示すように、該フロントカバー２４のルーバー２８は機械室１８の開放部に対応して外気を機械室内部に導入させる。
【０００４】
図２７(ａ)に示すように、製氷機１０における筐体の前面、すなわち製氷室１６および機械室１８を囲む端縁には、前記フロントカバー２４を該製氷機１０へ装着する際に使用されるネジカラー３０および引掛けエッジ３２が設けられている(何れも後述)。なお、前記フロントカバー２４は横長の矩形状をしており、その裏面には、図２８(ａ)および(ｃ)に示すように、四辺ともにコ字状をなす曲げ加工がされると共に、四つの隅角部はカシメ固定がされている。このコ字状の曲げ加工した部位を、本発明では上方に横長の上部片２４ａ、下方に横長の下部片２４ｂ、左右に縦長の縦片２４ｃと称する。またフロントカバー２４の裏面における左右の前記縦片２４ｃには、前記製氷機１０のネジカラー３０が挿入される瓢型の通孔３４が開設されている。またフロントカバー２４の裏面における上部片２４ａは、該フロントカバー２４を製氷機１０の前面に宛がった際に、前記引掛けエッジ３２と係合して該フロントカバー２４の安定的な取り付けに寄与する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平１０−６２０４１号公報
【特許文献２】特開２００９−２１６２７０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
前述したように、製氷機１０の前面開放部には、これを覆うように化粧用のフロントカバー２４が装着される(この装着には、後述するネジカラー３０および引掛けエッジ３２が使用される)。そして、前記フロントカバー２４の裏面で、かつ前記製氷室１６の開放部を対応的に覆う部位に前記断熱パネル２６が配設される。この断熱パネル２６はフロントカバー２４の裏面に接着剤で貼り付けられるが、該フロントカバー２４の前記四辺のコ字状折曲げ部(２４ａ,２４ｂ,２４ｃ)へ差し込むために、該断熱パネル２６は四分割されている。
【０００７】
すなわち、図２８(ｂ)に示すように、断熱パネル２６は、ポリエチレン発泡体を素材とする４つのセグメント２６Ａ〜２６Ｄから構成されている。例えば、ポリエチレン発泡体のシートを切断して、図２８(ｂ)に示す４つのセグメント２６Ａ〜２６Ｄを製作し、図２８(ｃ)に示す如く、夫々のセグメントを前記フロントカバー２４の裏面に貼り付けることで断熱パネル２６を完成させている。なお、図示のセグメント２６Ｃは、フロントカバー２４を製氷機１０の開放面に取り付けた際に、前記仕切壁２０と対応的に向かい合って、製氷室１６と機械室１８との空間を遮断するべく機能する。
【０００８】
このように、従来の断熱パネル２６は、一枚のポリエチレン発泡体シートから４つのセグメント２６Ａ〜２６Ｄを切り出した後に、前記フロントカバー２４の裏面の定位置へ個別に貼り付ける作業を要し、加工工程や取付工程が増大していた。またポリエチレン発泡体は素材的にも高価であるため、製造コストが一般に嵩む難点もあった。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
前記課題を解決し、所期の目的を達成するため請求項１に記載の発明は、
製氷機に隣接して区画した製氷室と機械室との開放面を覆うフロントカバーの裏面で、かつ該製氷室の開放領域に対応して配置される断熱パネルであって、
前記断熱パネルは、前記製氷室の開放領域を全面的に覆う本体パネルと、前記フロントカバーの裏面下部に配置されて、該本体パネルを該フロントカバーの裏面に配置した際に接触して該本体パネルを支持する下部パネルとの射出一体成形品であって、
前記射出一体成形された断熱パネルには、前記本体パネルと下部パネルとを仕切る脆弱部が形成されており、該脆弱部に沿って該本体パネルと下部パネルとは分離し得るようになっていることを要旨とする。
請求項１に係る発明によれば、フロントカバーの裏面に配設される断熱パネルは、樹脂の射出成形により本体パネルおよび下部パネルからなる一体品として構成されており、本体および下部の両パネルの間に同時に一体成形した脆弱部に沿って割裂することで、本体パネルと下部パネルとに分けることができて組立工数が軽減される。また、低廉な発泡樹脂素材を使えるので製造コストを抑えることができる。
【００１０】
請求項２に記載の発明では、前記フロントカバーの上部片における庇部の垂下寸法と、本体パネルの下端面を該フロントカバーの下部片に配置した下部パネルの上面に当接させた際に、該本体パネルの上端面と該フロントカバーにおける上部片の内側上面との間に形成される隙間とは、本体パネルの上端面を該フロントカバーにおける上部片の内側上面に当接させた際に、該本体パネルの下端面と該フロントカバーにおける下部片の上面との間に形成される隙間よりも大きく設定されていることを要旨とする。
請求項２に係る発明によれば、フロントカバーの上部片における庇部の垂下寸法Ｃと、本体パネルをフロントカバーに配置した下部パネルの上に当接させた際に、該本体パネルの上端面とフロントカバーにおける上部片の内側上面との間に形成される隙間Ｂとの夫々は、本体パネルの下端面と該フロントカバーにおける下部片の上面との間の隙間Ａよりも大きく設定されている。このため、本体パネルをフロントカバーに配置する作業を行う際に、引き戸を鴨居の戸溝へ差し込むようにして、該本体パネルの上部をフロントカバーの上部片に差し込み、次いで該本体パネルの下部を該フロントパネルの下部片へ差し込む作業を容易になし得る。
【００１１】
請求項３に記載の発明では、前記フロントカバーの上部片における庇部の垂下寸法は、本体パネルの下端面を該フロントカバーの下部片に配置した下部パネルの上面に当接させた際に、該本体パネルの上端面と該フロントカバーにおける上部片の内側上面との間に形成される隙間よりも大きく設定されていることを要旨とする。
請求項３に係る発明によれば、フロントカバーの上部片における庇部の垂下寸法Ｃは、本体パネルをフロントカバーに配置した下部パネルの上に当接させた際に、該本体パネルの上端面とフロントカバーにおける上部片の内側上面との間に形成される隙間Ｂよりも大きいから、本体パネルをフロントカバーの裏側へ嵌め込み配置した後は該本体パネルが簡単に脱落することがない。しかも、本体パネルを交換したりする場合は、引き戸を鴨居の戸溝から外すように簡単に取り外すことができる。
【００１２】
請求項４に記載の発明では、前記射出一体成形した断熱パネルにおける前記本体パネルには第１嵌合部が形成されると共に、前記下部パネルには前記第１嵌合部に嵌合可能な第２嵌合部が形成されており、
前記断熱パネルから分離した本体パネルの第１嵌合部と下部パネルの第２嵌合部とを嵌合させることで、両パネルの位置決めがなされることを要旨とする。
請求項４に係る発明によれば、断熱パネルを下部パネルと本体パネルとに分割した際に、その割れ目に欠け等を生じても、フロントカバーの裏面で両パネルを合体させる際に、第１嵌合部と第２嵌合部とが嵌合するので正しく位置規制がなされる。
【００１３】
請求項５に記載の発明では、前記断熱パネルにおける本体パネルには、該断熱パネルから分離した本体パネルを配置した前記フロントカバーが前記製氷室の開放面を覆った際に、該開放面の全周内縁に嵌合する無端の凸条部が形成されていることを要旨とする。
請求項５に係る発明によれば、断熱パネルから分離されてフロントカバーの裏面に配置される本体パネルには無端の凸条部が形成されている。このため、フロントカバーを製氷機の前面開放部に装着した際に、前記凸条部が開放面の全周内縁に嵌合するため、製氷室の結露水が外部へ漏出したり、冷気が逃出したりする現象が大幅に抑制される。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、フロントパネルの裏側に配設される断熱パネルが発泡一体成形品として得られるものであり、該断熱パネルから本体パネルと下部パネルとを分離するだけで良いため、製造・組立工程が簡単になると共に、製造コストが低減される。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の実施例１に係る射出一体成形された断熱パネルを示す斜視図であって、(ａ)は断熱パネルの裏面、(ｂ)は断熱パネルの表面を示している。
【図２】(ａ)は図１(ａ)に示す断熱パネルの側面図、(ｂ)は図１(ａ)のＸ−Ｘ線断面図である。
【図３】図１(ａ)および図２(ａ)に示す断熱パネルから分割した下部パネルの斜視図である。
【図４】(ａ)は、図１(ａ)に示す断熱パネルから下部パネルを分離した後の本体パネルの裏面斜視図、(ｂ)は(ａ)に示す本体パネルの側面図である。
【図５】(ａ)はフロントカバーの裏側におけるコ字状の下部片に、図３に示した下部パネルを嵌め込んだ状態を示す斜視図、(ｂ)は(ａ)のＹ−Ｙ線断面図である。
【図６】図５(ａ)に示すフロントカバーにおける裏側へ、図４(ａ)に示す本体パネルを差し込む前の状態を示す斜視図である。
【図７】図６のＺ−Ｚ線断面図である。
【図８】フロントカバーにおける裏側の上部片へ本体パネルの上端を差し込むことにより、該本体パネルをフロントカバーの裏側へ密着させた状態を示す斜視図である。
【図９】図８に示すフロントカバーのＡ−Ａ線断面図である。
【図１０】フロントカバーの裏側に密着させた本体パネルを、予めフロントカバーの下部片に配置した下部パネルの上で溝方向へスライドさせることで、該本体パネルの縦端縁をフロントカバーのコ字状縦片へ嵌め込んだ状態を示す斜視図である。
【図１１】図１０に示すフロントカバーのＢ−Ｂ線断面図である。
【図１２】図１１に示すフロントカバーを製氷機の前面開放部に装着することで、フロントカバー裏面の断熱パネルが製氷室の開放部を覆っている状態を示す断面図である。
【図１３】本発明の実施例２に係る射出一体成形された断熱パネルを示すものであって、(ａ)は断熱パネル裏面の下部パネルとなる部位に第１嵌合部(凸部)が形成されている状態を示す斜視図、(ｂ)は断熱パネル表面の本体パネルとなる部位に第２嵌合部(凹部)が形成されている状態を示す斜視図、(ｃ)は(ｂ)のＣ−Ｃ線断面図であって、立てた状態で示す。
【図１４】図１３(ａ)に示す断熱パネルから分離した下部パネルの斜視図であって、該下部パネルには第２嵌合部としての突条が形成されている。
【図１５】(ａ)は図１３(ｂ)に示す断熱パネルから下部パネルを分離した後の本体パネルの斜視図であって、第１嵌合部としての長溝が形成されており、(ｂ)は(ａ)の長手側面図である。
【図１６】(ａ)はフロントカバーの裏側におけるコ字状の下部片に、図１４に示す下部パネルを嵌め込んだ状態を示す斜視図、(ｂ)は(ａ)のＤ−Ｄ線断面図である。
【図１７】図１６(ａ)に示すフロントカバーにおける裏側の上部片へ本体パネルを差し込む前の状態を示す断面図である。
【図１８】フロントカバーの裏側に本体パネルを宛がって、本体パネルを上方へ押し付けた状態の断面図である。
【図１９】フロントカバーの裏側に本体パネルを宛がって、本体パネルを下方へ位置させた状態の断面図である。
【図２０】下部パネルにおける第２嵌合部(突条)が、本体パネルにおける第１嵌合部(長溝)に嵌合している状態を示す断熱パネルの部分断面図である。
【図２１】本発明の実施例３に係る射出一体成形した断熱パネルの斜視図であって、(ａ)は断熱パネルの裏面を斜め左方向から観察した図面であり、(ｂ)は断熱パネルの裏面を斜め右方向から観察した図面である。
【図２２】(ａ)は図２１(ａ)のＥ−Ｅ線断面図、(ｂ)は図２１(ａ)の右側面図である。
【図２３】フロントカバーの裏側に宛がった本体パネルを、予めフロントカバーの下部片に配置してある下部パネルの上で溝方向へスライドさせることで、該本体パネルにおける縦端縁をフロントカバーのコ字状縦片へ嵌め込んだ状態を示す斜視図である。
【図２４】図２３に示すフロントカバーのＦ−Ｆ線断面図である。
【図２５】図２４に示すフロントカバーを製氷機の前面開放部に装着することで、フロントカバー裏面の断熱パネルが製氷室の開放部に嵌合状態で覆っていることを示す断面図である。
【図２６】図２３に示すフロントパネルを製氷機に装着した場合に、無端の凸条部が製氷室の開放部に嵌り込んでいる状態を、製氷機内側から観察した部分斜視図である。
【図２７】従来技術に係るスタックオンタイプの製氷機の説明図であって、(ａ)はフロントカバーを外して前面を開放した製氷機と、この製氷機が載置される貯氷庫とを示す斜視図、(ｂ)はフロントカバーを装着した製氷機の斜視図、(ｃ)は(ｂ)のＧ−Ｇ線断面図である。
【図２８】(ａ)は図２７(ｂ)に示すフロントカバーの裏面を示す斜視図、(ｂ)は前記フロントカバーの裏面に貼り付けられる従来の断熱パネルを構成する４つのセグメントの分解斜視図、(ｃ)は(ａ)に示すフロントパネルの裏側に、(ｂ)に示す４つのセグメントからなる断熱パネルを貼り付けた状態を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
次に、本発明に係る断熱パネルの好適な実施例を、添付図面を参照しながら説明する。本発明の実施例に係る断熱パネルは、実施例１〜実施例３に分かたれるが、これらの実施例に本発明が限定されるものでないことは勿論である。また、断熱パネルを設けたフロントカバーが装着される製氷機の前面は、従来技術のものであって変更はない。すなわち、製氷機の製氷室と機械室とを隣接区画した前面の構造およびフロントカバーの構造は従来通りである。
【実施例１】
【００１７】
本発明に係る断熱パネルの実施例１を、図１〜図１２に示す。従来の断熱パネル２６は、図２８(ｂ)に関して説明したように、４つのセグメント２６Ａ〜２６Ｄを寄せ集めてフロントカバー２４の裏側に貼り付けるものであった。しかし、実施例１の断熱パネル４０は、図１および図２に示すように、樹脂材料を射出成形した一体成形品として構成されている。
【００１８】
すなわち、実施例１の断熱パネル４０は、例えば発泡スチロール材料を金型のキャビティに高圧で射出することで、裏面側が図１(ａ)に示す形状で、かつ表面側が図１(ｂ)に示す形状の一体成形品(以下「射出一体成形品」という)になっている。この断熱パネル４０は、図６に示すフロントカバー２４の裏面にセットされるものである。すなわち、前記断熱パネル４０は、フロントカバー２４を製氷機１０の前面開放部に装着した際に、前記製氷室１６の開放領域を覆う本体パネル４２と、図５(ａ)に示す如く前記フロントカバー２４の下部片２４ｂに配置されて、該本体パネル４２を支持する下部パネル４４とから構成される。なお、図４に示す本体パネル４２の裏側下部に形成された突片５４は、製氷室１６を覆った際に該本体パネル４２に付着する結露水をドレンパン２２へ案内する傾斜面として機能する。更に前記突片５４は、図２６に示すように、本体パネル４２を裏面に配置したフロントカバー２４を製氷機１０の前面に装着した際に、製氷室１６を覆っている該本体パネル４２が何等かの衝撃により隣接する機械室１８の側へズレる力が働いても、該突片５４の左側が該仕切壁２０に当接するに到るので、該本体パネル４２は機械室側へ変位することがない。
【００１９】
射出一体成形品である断熱パネル４０を構成する前記本体パネル４２および下部パネル４４は、図２(ａ)および(ｂ)に示す線状の脆弱部４６(例えば一条の凹溝)によって仕切られている。この凹溝４６の深さは充分に大きく設定され、断熱パネル４０の肉厚に比べて、該凹溝４６の底面と該断熱パネル４０の表面との間の肉厚は極めて薄くなっている。従って、射出一体成形品である断熱パネル４０に関して、前記凹溝４６に沿って前記下部パネル４４に折り曲げ力を僅かに加えるだけで、該下部パネル４４は該凹溝４６の部位で割裂して、前記本体パネル４２から簡単に分離される。なお、前記脆弱部４６として凹溝を例示したが、この脆弱部４６は断熱パネル４０を２つのパネル４２,４４に分離するのが容易な形態であればよいので、ミシン目状に形成した多数の通孔や、間欠的に凹設した多数の凹部等であってもよい。
【００２０】
この分離された下部パネル４４を、図３に斜視状態で示す。また、前記下部パネル４４が分離された後の本体パネル４２を、図４(ａ)に斜視状態で示し、図４(ｂ)に側面図として示す。このように実施例１の断熱パネル４０は、前記本体パネル４２と下部パネル４４とが前記凹溝４６を介して繋がった状態で射出一体成形されているが、使用に際しては、該凹溝４６の部位に沿って該本体パネル４２と下部パネル４４とに夫々分離される。そして前記下部パネル４４は、図５(ａ)に示すように、フロントカバー２４のコ字状をなす下部片２４ｂに嵌め込まれる。
【００２１】
前記本体パネル４２の高さ寸法は、図９に示すように、該本体パネル４２をフロントカバー２４の裏面に宛がって、該本体パネル４２の上端面を該フロントカバー２４におけるコ字状をなす上部片２４ａの内側上面に当接させた際に、該フロントカバー２４のコ字状に折曲された下部片２４ｂの上面と本体パネル４２の下端面との間に、若干の隙間Ａが形成されるようになっている。従って、本体パネル４２の上端面をフロントカバー２４の上部片２４ａへ差し込んで上方へ突き当てることで、該本体パネル４２をフロントカバー２４へ簡単に嵌め込み可能である。なお、図９において、前記フロントカバー２４のコ字状に折曲された上部片２４ａにおける庇部の垂下寸法Ｃは、前記隙間Ａよりも大きくなるよう設定されている(Ｃ＞Ａ)。
【００２２】
また図１１に示すように、前記フロントカバー２４の裏面へ嵌め込まれた前記本体パネル４２を若干下方へ変位させて、該本体パネル４２の下端面を該フロントカバー２４の下部片２４ｂに嵌め込まれている前記下部パネル４４に接触させた状態では、該フロントカバー２４の上端面と前記コ字状の上部片２４ａの内側上面との間に隙間Ｂが存在している。このとき前述した曲げ寸法Ｃは、前記隙間Ｂよりも大きく設定されている。すなわち、前記曲げ寸法Ｃ＞前記隙間Ｂの関係になっているため、前記フロントカバー２４の裏面に嵌め込んだ本体パネル４２が該フロントカバー２４から簡単に外れることはない。また、本体パネル４２の上端面とフロントカバー２４における上部片２４ａの内面には前記隙間Ｂが存在するので、図１０に示すように、該本体パネル４２をフロントカバー２４に対して横方向(図１０の矢印右方向)へスライドさせることができ、これにより該本体パネル４２の右縦面をフロントカバー２４のコ字状をなす右縦片２４ｃの内側へ嵌め込むことができる。このとき、図１０において、本体パネル４２における右側の縦側端がフロントカバー２４における右縦片２４ｃの内面に衝き当ることで、本体パネル４２は所定の位置規制がなされる。
【００２３】
このように、本体パネル４２と下部パネル４４とからなる断熱パネル４０を裏面に配設した前記フロントカバー２４は、図１２に示すように、製氷機１０の前面開放部に装着されて、前記製氷室１６と機械室１８とを全面的に覆うことになる。すなわち、フロントカバー裏面の本体パネル４２は前記製氷室１６の開放部を断熱的に覆い、また該フロントカバー裏面で、かつ該本体パネル４２が配設されていない側は機械室１８の開放部を覆うことになる。なお、図２７(ａ)に示すように、製氷機１０の筐体における前面左右には前述したネジカラー３０が設けられ、また該製氷機１０の上部水平面には前記引掛けエッジ３２が設けられている。また、フロントカバー２４における裏側の左右縦片２４ｃには、前述した瓢型の通孔３４が前記ネジカラー３０と対応的に穿設してある。従って、前記フロントカバー２４の上部片２４ａを製氷機１０の引掛けエッジ３２に引掛けると共に、前記通孔３４をネジカラー３０に挿入して下方へ若干スライドさせることで、該フロントカバー２４は製氷機１０の前面に確実に装着される。
【実施例２】
【００２４】
先に説明した実施例１の断熱パネル４０は、図２７および図２８で説明した断熱パネル２６に比べて製造工数やコストが低減される利点を有している。しかし、射出一体成形品である断熱パネル４０から、本体パネル４２と下部パネル４４とを線状の脆弱部(凹溝)４６に沿って割裂させることで分離させるものである。このため、前記凹溝４６に沿ってきれいに割ることができれば良いが、材質が発泡スチロールであるために、分割部の一部が欠落することがある。このように、本体パネル４２と下部パネル４４との分割面に部分的な欠けがあると、両部材４２,４４をフロントカバー２４の裏面へ嵌め込んだ際に、両部材４２,４４の間に遊びが発生して位置決めがなされず、該フロントカバー２４の裏面で一方が長手方向へ動いてしまう欠点がある。
【００２５】
そこで、実施例２に係る断熱パネル４０では、図１３(ａ)および(ｂ)に示す如く、前記本体パネル４２に第１嵌合部４８を形成すると共に、前記下部パネル４４に前記第１嵌合部４８と嵌合して下部パネル４４および本体パネル４２の位置決めを行う第２嵌合部５０が予め一体成形されている。例えば、図１５(ａ)は断熱パネル４０から分割した本体パネル４２の表側を示す斜視図であって、該本体パネル４２の一方の長手端部に所定長さの長溝からなる第１嵌合部４８が、該断熱パネル４０を射出成形する際に同時に形成されている。また、図１４は断熱パネル４０から分割した下部パネル４４の表側を示す斜視図であって、該下部パネル４４の一方の長手端部に所定長さの突条(凸部)からなる第２嵌合部５０が、同じく断熱パネル４０を射出成形する際に同時に形成されている。そして図１７〜図１９に示す如く、フロントカバー２４の裏面に本体パネル４２と下部パネル４４とを嵌め込む際に、該本体パネル４２に形成した長溝(第１嵌合部)４８と、該下部パネル４４に形成した突条(第２嵌合部)５０とが密着的に嵌合可能な寸法に予め設定されている。
【００２６】
従って、図１４に示した下部パネル４４を、図１６(ａ)および(ｂ)に示すように、前記フロントカバー２４の下部片２４ｂに嵌め込んだ後に、図１５に示した本体パネル４２を図１７〜図１９に示すように、該フロントカバー２４に嵌め込むと、前記第１嵌合部としての長溝４８と第２嵌合部としての突条５０とが互いに嵌合して、本体パネル４２と下部パネル４４とを安定的に接続することができる。この第１嵌合部４８と第２嵌合部５０との嵌合関係を、図２０に部分断面で示す。なお、第１嵌合部４８を突条として形成し、また第２嵌合部５０を長溝として形成してもよい。
【実施例３】
【００２７】
実施例１および実施例２に係る断熱パネル４０は、従来の４つのセグメントからなる部材をフロントカバー２４に貼り合わせて断熱パネル２６とする場合に比べて、前述したように優れた利点を有している。しかし、従来の断熱パネル２６および実施例１および２に係る断熱パネル４０に共通する不都合として、製氷機１０の製氷室１６に対して断熱パネルによる密閉が充分でない点が挙げられる。すなわち、前記の断熱パネルを設けたフロントカバー２４を製氷機１０に装着して前面開放部を覆った際に、前記製氷室１６の開放部を前記断熱パネルが覆うことにはなるが、完全に密着的に断熱するものではない。このため、前記製氷室１６に生じた結露水が断熱パネルとの隙間を介して外部へ漏出する畏れがあった。また、断熱が完全でないために、外部の熱が製氷室１６へ侵入したり、該製氷室１６から冷気が外部へ逃出したりする畏れもある。
【００２８】
実施例３に係る発明は、前述した不都合を解決するべく提案されたもので、前記断熱パネル４０における本体パネル４２には、該本体パネル４２を裏面に配置したフロントカバー２４で製氷室１６の開放面を覆った際に、該開放面の全周内縁に嵌合する無端の凸条部５２が形成されている。この無端の凸条部５２が本体パネル４２の裏側に形成されている状態を、図２１(ａ)および(ｂ)、図２２(ａ)および(ｂ)、図２３、図２４、図２５、更に図２６に示す。これらの図面において、凸条部５２は本体パネル４２に射出成形時に一体的に形成されており、該凸条部５２は該本体パネル４２の他の部分と視覚的に識別し得るよう細かいドットの薄墨状色調で表してある。これにより、フロントカバー２４で製氷機１０の開口部を覆って、断熱パネル４０が製氷室１６を覆う際は、前記凸条部５２が製氷室１６の開口周縁に嵌合するので、完全に断熱することができる。なお、図２１および図２６に示すように、本体パネル４２の裏側に設けた前記突片５４と隣接して、斜めに内部傾斜する三角形状の突片５６を併せて形成してもよい。このときは、前記突片５４および三角形状の突片５６が相俟って、前記本体パネル４２の裏面に付着した結露水をドレンパン２２へ確実に案内可能である。
【００２９】
なお、前記突片５６を三角形状とした理由は、本体パネル４２の裏面に付着した結露水の飛沫が前記貯氷庫１２の内部へ落下するのを避けるようにするためである。すなわち、図２６において、製氷室内にはドレンパン２２が設けられているが、該ドレンパン２２の機械室側(図２６において左側)には、前記貯氷庫１２へ氷塊を案内する開口部５８が開口している。このようにドレンパン２２の左側(図２６)に開口部５８が存在するということは、本体パネルの裏側に付着した結露水が該ドレンパン２２に落下して跳ねて、その飛沫が前記開口部５８から貯氷庫内へ落下する畏れがあることを意味する。そこで、三角形状にした前記突片５６を製氷室内へ出張らせて、貯氷庫１２の開口部５８から極力遠い位置へ結露水を落下させるようにして、貯氷庫内への結露水の飛び込みを抑制するようにしたものである。
【００３０】
本発明に係る断熱パネル４０は、発泡スチロールの如く安価な材料を使用した射出一体成形品であり、かつ一体成形した脆弱部(例えば凹溝)４６に沿って本体パネル４２と下部パネル４４とに容易に分割することができる。また、成形された断熱パネル４０の納品時は、本体パネル４２と下部パネル４４とに分離していない一体品であるから、流通コストを抑制することができる。更に、フロントカバー２４に配設するときは、断熱パネル４０から分割した下部パネル４４を該フロントカバー２４のコ字状下部片２４ｂへ嵌め込み、次いで本体パネル４２を恰も引き戸を取り付ける要領で該フロントカバー２４の裏面に嵌め込み可能であるから、作業工程が簡単で工程数も低減される。しかも、本体パネル４２のフロントカバー２４からの取り外しも容易なので、水垢やカビで汚損したり破損した際は、該本体パネル４２だけを交換すれば良く、廃棄時のリサイクルも容易である。また、在来のフロントカバー２４の寸法や形状を変更する必要は全くないので合理的でもある。
【符号の説明】
【００３１】
１０  製氷機，１６  製氷室，１８  機械室，２４  フロントカバー，
２４ａ  上部片，２４ｂ  下部片，２６、４０  断熱パネル，４２  本体パネル，
４４  下部パネル，４６  凹溝(脆弱部)，４８  第１嵌合部，５０  第２嵌合部，
５２  凸条部，Ａ、Ｂ  隙間，Ｃ  垂下寸法
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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