(57)【要約】      （修正有）【課題】高温の環境にさらされた際に機能を喪失する可能性を低くする。【解決手段】継手は、筒状の継手本体１０と、パッキン輪１２と、押輪１６と、接続体１８とを備えている。接続体１８は、進入材と、制限材とを有している。進入材は、押輪ねじ部が本体ねじ部とかみ合うとき継手本体１０および押輪１６の少なくとも一方と管１００との隙間に押し込まれる。これにより進入材は隙間に進入する。制限材は、進入材と共に継手本体１０および押輪１６の少なくとも一方と管１００との隙間に押し込まれる。制限材は、進入材の移動方向を制限する。制限材の素材が空隙を有する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
管の一部が進入する筒状の継手本体と、
前記継手本体内に配置され前記管と前記継手本体との間をシールするパッキン輪と、
前記継手本体に接続され前記パッキン輪を押す押輪と、
前記継手本体内に進入する前記管の一部と前記継手本体とを接続する接続体とを備えており、
前記継手本体が、
一端に配置され前記管が進入する受口を形成する受口形成部と、
前記一端に配置され前記継手本体が延びる方向に沿って延びる本体ねじ部と、
内部に形成され前記受口から離れるにつれ窄まり前記パッキン輪が配置される本体テーパ部とを有しており、
前記押輪が、
前記継手本体の前記本体ねじ部とかみ合う押輪ねじ部と、
前記押輪ねじ部が前記本体ねじ部とかみ合うとき前記押輪ねじ部が前記本体ねじ部とかみ合うことにより生じる力を前記パッキン輪に伝える力伝達部とを有しており、
前記接続体が、
前記押輪ねじ部が前記本体ねじ部とかみ合うとき前記継手本体および前記押輪の少なくとも一方と前記管との隙間に押し込まれることにより前記隙間に進入する進入材と、
前記進入材と共に前記継手本体および前記押輪の少なくとも一方と前記管との隙間に押し込まれ、かつ、前記進入材の移動方向を制限する制限材とを有している継手であって、
前記制限材が空隙を有することを特徴とする継手。
【請求項２】
前記制限材の素材が、空隙を有するよう形成されている粉末である空隙形成粉末を含むことを特徴とする請求項１に記載の継手。
【請求項３】
前記空隙形成粉末が膨張黒鉛の粉末であることを特徴とする請求項２に記載の継手。
【請求項４】
前記管の一部が貫通する輪を形成する防水パッキンと、
前記防水パッキンを前記押輪と前記管との隙間に対向するように配置する防水パッキン配置体とをさらに備えることを特徴とする請求項１に記載の継手。
【請求項５】
前記防水パッキンが、液体が透過できず、かつ、気体が透過できる選択透過部材を有することを特徴とする請求項４に記載の継手。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は継手に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１は継手を開示する。この継手は、継手本体を有する。継手本体はその両端部に受口を有する。その受口の各内周には外方拡がり状のテ−パ面が形成されている。受口の各外周には雄ねじが設けられている。継手本体の一端に押輪が接続されている。押輪は、受口のテ−パ面にパッキン輪を押圧させる。押輪の内周にはパッキン輪に近づくにしたがって漸次大径となるテ−パ面が形成される。このテ−パ面とパッキン輪との間には、管の抜止めを行うための、複数個の鋼球が円周方向に所定間隔をとって配置されている。これらの鋼球はゴムリングに埋め込まれ保持される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００１−２８９３７２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１に開示された継手には、ゴムリングの素材が天然ゴムであると、火事その他の高温の環境にさらされた際に容易にその機能を喪失するという問題点がある。本発明はこの問題点を解消するためになされたものである。
【０００５】
本発明の目的は、高温の環境にさらされた際に機能を喪失する可能性が低い継手を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
図面を参照して本発明の継手を説明する。なお、この欄で図中の符号を使用したのは、発明の内容の理解を助けるためであって、内容を図示した範囲に限定する意図ではない。
【０００７】
上述した目的を達成するために、本発明のある局面に従うと、継手は、筒状の継手本体１０，２１０と、パッキン輪１２，２１２と、押輪１６，２１６と、接続体１８，２１８とを備えている。継手本体１０，２１０には管１００，３００の一部が進入する。パッキン輪１２，２１２は、継手本体１０，２１０内に配置される。パッキン輪１２，２１２は、管１００，３００と継手本体１０，２１０との間をシールする。押輪１６，２１６は、継手本体１０，２１０に接続される。押輪１６，２１６は、パッキン輪１２，２１２を押す。接続体１８，２１８は、継手本体１０，２１０内に進入する管１００，３００の一部と継手本体１０，２１０とを接続する。継手本体１０，２１０は、受口形成部４０，２４０と、本体ねじ部４２，２４２と、本体テーパ部４４，２４４とを有している。受口形成部４０，２４０は、継手本体１０，２１０の一端に配置される。受口形成部４０，２４０は、受口を形成する。この受口から管１００，３００が進入する。本体ねじ部４２，２４２は、継手本体１０，２１０の一端に配置される。本体ねじ部４２，２４２は、継手本体１０，２１０が延びる方向に沿って延びる。本体テーパ部４４，２４４は、継手本体１０，２１０の内部に形成される。本体テーパ部４４，２４４は、受口から離れるにつれ窄まる。本体テーパ部４４，２４４には、パッキン輪１２，２１２が配置される。押輪１６，２１６が、押輪ねじ部６０，２６０と、力伝達部６２，２６２とを有している。押輪ねじ部６０，２６０は、継手本体１０，２１０の本体ねじ部４２，２４２とかみ合う。力伝達部６２，２６２は、押輪ねじ部６０，２６０が本体ねじ部４２，２４２とかみ合うとき押輪ねじ部６０，２６０が本体ねじ部４２，２４２とかみ合うことにより生じる力をパッキン輪１２，２１２に伝える。接続体１８，２１８は、進入材８０と、制限材８２，２８２とを有している。進入材８０は、押輪ねじ部６０，２６０が本体ねじ部４２，２４２とかみ合うとき継手本体１０，２１０および押輪１６，２１６の少なくとも一方と管１００，３００との隙間に押し込まれる。これにより進入材８０は隙間に進入する。制限材８２，２８２は、進入材８０と共に継手本体１０，２１０および押輪１６，２１６の少なくとも一方と管１００，３００との隙間に押し込まれる。制限材８２，２８２は、進入材８０の移動方向を制限する。制限材８２，２８２が空隙を有する。
【０００８】
制限材８２，２８２が空隙を有する。空隙があるとそれがない場合に比べ断熱性が高くなる。制限材８２，２８２の断熱性が高ければ、継手全体としての断熱性が改善される。断熱性が改善されれば、高温の環境にさらされた際に機能を喪失する可能性が低くなる。
【０００９】
また、上述した制限材８２，２８２の素材が空隙形成粉末を含むことが望ましい。空隙形成粉末は、空隙を有するよう形成されている粉末である。
【００１０】
制限材８２，２８２の素材が空隙形成粉末を含むと、あらかじめ製造された空隙形成粉末を制限材８２，２８２の素材の原料に混入することで制限材８２，２８２の素材が空隙を有する構造となる。これにより、空隙形成粉末以外の制限材８２，２８２の素材の成分が空隙を有するよう形成されている必要がなくなる。その必要がなくなると、その必要がある場合に比べ、その成分の選択肢が多くなる。
【００１１】
もしくは、上述した空隙形成粉末が膨張黒鉛の粉末であることが望ましい。
【００１２】
また、上述した継手が、防水パッキン２６と防水パッキン配置体２２，２２２とをさらに備えることが望ましい。防水パッキン２６は、輪を形成する。この輪を管１００，３００の一部が貫通する。防水パッキン配置体２２，２２２は防水パッキン２６を押輪１６，２１６と管１００，３００との隙間に対向するように配置する。
【００１３】
もしくは、上述した防水パッキン２６が選択透過部材７０を有することが望ましい。選択透過部材７０を液体は透過できない。選択透過部材７０を気体は透過できる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、高温の環境にさらされた際に機能を喪失する可能性が低くなる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の第１実施形態にかかる継手の外観図である。
【図２】本発明の第１実施形態にかかる継手のうち一端部分の断面図である。
【図３】本発明の第２実施形態にかかる継手の外観図である。
【図４】本発明の第２実施形態にかかる継手のうち一端部分の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、図面を参照しつつ、本発明の実施形態について説明する。以下の説明では、同一の部品には同一の符号を付してある。それらの名称及び機能も同一である。従って、それらについての詳細な説明は繰返さない。
【００１７】
＜第１実施形態＞
［継手の構成］
図１は、本実施形態にかかる継手の外観図である。図１において、本実施形態にかかる継手は一部が切り欠かれた状態で示されている。図２は、本実施形態にかかる継手のうち一端部分の断面図である。以下、図１および図２を参照しつつ、本実施形態にかかる継手について説明する。
【００１８】
本実施形態にかかる継手は周知の管１００に接続される。本実施形態にかかる継手は、筒状の継手本体１０と、パッキン輪１２と、当具１４と、筒状の押輪１６と、接続体１８と、筒状の本体被覆体２０と、筒状の押輪被覆体２２と、被覆パッキン２４と、防水パッキン２６とを備えている。本実施形態の場合、継手本体１０にはその両端から管１００の一部が進入する。パッキン輪１２は、継手本体１０内に配置される。ただし本実施形態の場合パッキン輪１２の一部は継手本体１０からはみ出している。パッキン輪１２は、管１００と継手本体１０との間をシールする。当具１４は、パッキン輪１２と押輪１６および接続体１８との間に配置される。本実施形態の場合、当具１４は、断面が矩形である環状の部材である。当具１４は、押輪１６から受ける力をパッキン輪１２に伝える。押輪１６は、継手本体１０に接続される。押輪１６は、当具１４を介してパッキン輪１２を押す。接続体１８は、管１００（この場合、継手本体１０の中に入った管１００の一部）と継手本体１０とを接続する。本体被覆体２０は、継手本体１０の外周を被覆する。本実施形態の場合、本体被覆体２０はポリエチレン製である。押輪被覆体２２は本体被覆体２０の端と押輪１６の外周とを被覆する。本実施形態の場合、押輪被覆体２２もポリエチレン製である。被覆パッキン２４は、本体被覆体２０の端に配置される。被覆パッキン２４は本体被覆体２０と押輪被覆体２２との間をシールする。防水パッキン２６は押輪１６に隣接するように配置される。防水パッキン２６は押輪被覆体２２の端に設けられた溝に収容される。これにより、押輪被覆体２２が防水パッキン２６を押輪１６と管１００との隙間に対向するように配置することとなる。本実施形態の場合、防水パッキン２６は、周知の選択透過性部材７０を複数個有している。選択透過部材７０を液体は透過できない。選択透過部材７０を気体は透過できる。これにより、防水パッキン２６は、外部からの水の浸入を防止できる。一方、押輪１６をしめ忘れるといった不完全な施工の場合には、この防水パッキン２６が有する選択透過部材７０を介して継手内部を流れる流体（例えばガス）が継手の外部に漏れる。その結果、継手に対する漏れ検査の際に、押輪１６の不完全な施工を発見できる。
【００１９】
継手本体１０は、受口形成部４０と、本体ねじ部４２と、本体テーパ部４４とを有している。本実施形態の場合、受口形成部４０は、継手本体１０の一端および他端に配置される。受口形成部４０は、受口を形成する。この受口から管１００が進入する。本実施形態の場合、本体ねじ部４２は、継手本体１０の一端の外周および他端の外周に配置される。本実施形態の場合、本体ねじ部４２は雄ねじである。本体ねじ部４２は、継手本体１０が延びる方向に沿って延びる。本体テーパ部４４は、継手本体１０の内部である２箇所に形成される。本体テーパ部４４は、いずれも最寄の受口から離れるにつれ窄まる。本実施形態の場合、本体テーパ部４４には、パッキン輪１２の一端が配置される。
【００２０】
押輪１６は、押輪ねじ部６０と、力伝達部６２と、押輪テーパ部６４とを有している。押輪ねじ部６０は、継手本体１０の本体ねじ部４２とかみ合う。したがって、本実施形態の場合、押輪ねじ部６０は雌ねじである。押輪ねじ部６０が継手本体１０の本体ねじ部４２と深くかみ合うにつれ、押輪１６は継手本体１０の端から中央に向かって進む。力伝達部６２は、当具１４に対向する。力伝達部６２は、押輪１６が継手本体１０の端から中央に向かって進むにつれ、当具１４をパッキン輪１２に押付ける。当具１４が押付けられたパッキン輪１２は、当具１４を介して力伝達部６２から力を受ける。これにより、力伝達部６２は、押輪ねじ部６０が本体ねじ部４２とかみ合うとき押輪ねじ部６０が本体ねじ部４２とかみ合うことにより生じる力をパッキン輪１２に伝えることとなる。
【００２１】
接続体１８は、複数個の進入材８０と、制限材８２とを有している。本実施形態の場合、進入材８０は、鋼球からなる。本実施形態の場合、押輪ねじ部６０が継手本体１０の本体ねじ部４２と深くかみ合うにつれ、進入材８０は、押輪テーパ部６４によって管１００の表面に押付けられる。管１００の表面に押付けられるにつれ、進入材８０は、押輪１６と管１００との隙間に押し込まれる。その隙間に押し込まれることにより、進入材８０はその隙間に進入することとなる。その結果、進入材８０は、押輪ねじ部６０が本体ねじ部４２とかみ合うとき押輪１６と管１００との隙間に押し込まれることとなる。本実施形態の場合、制限材８２は、円筒状の部材である。本実施形態の場合、進入材８０は制限材８２に埋め込まれている。これにより、制限材８２は、進入材８０と共に押輪１６と管１００との隙間に押し込まれることとなる。制限材８２は、押輪テーパ部６４によって管１００の表面に押付けられつつある進入材８０が押輪１６と管１００との隙間から押し出されることを防ぐ。制限材８２は、複数個存在する進入材８０の間隔を一定に保つ。これにより、制限材８２は、進入材８０の移動方向を制限することとなる。
【００２２】
本実施形態の場合、制限材８２の素材は、膨張黒鉛の粉末とクロロプレンゴムとの混合物である。ここで言う「粉末」とは最大径０．１ミリメートル以下の固体を言う。膨張黒鉛の粉は空隙を有するよう形成されている。その空隙が熱の伝導を妨げる。これにより、熱膨張黒鉛は、火災等により高温環境下に曝されたとき、膨張することにより、ガス通路を塞ぎ、ガス漏れを抑制する。クロロプレンゴムは、天然ゴムに比べ、高温にさらされた場合の機械的性質の低下幅が少ないことが多い。これにより、制限材８２は、その素材がクロロプレンゴムの代わりに天然ゴムを含む場合に比べ、高温にさらされた場合の機械的性質の低下幅が少なくなる。
【００２３】
［継手の接続方法］
本実施形態にかかる継手の接続方法の一例を説明する。まず、作業者は、防水パッキン２６からパッキン輪１２まで貫通するように管１００を継手内へ進入させる。管１００の進入深さを設定するための方法は任意である。例えばその方法は予め管１００に印をつけておくという方法である。次に、作業者は、押輪１６を回転させる。予め押輪ねじ部６０と本体ねじ部４２とはかみ合わされている。押輪１６を回転させることにより押輪ねじ部６０はより深く本体ねじ部４２とかみ合う。押輪ねじ部６０が十分深く本体ねじ部４２とかみ合うと、継手に対する管１００の接続は完了する。
【００２４】
［本実施形態にかかる効果の説明］
以上のようにして、本実施形態にかかる継手における制限材８２の断熱性は、空隙を有さない素材からなる場合に比べ、高くなる。断熱性が高くなれば、継手全体としての断熱性が高くなる。断熱性が高くなれば、高温の環境にさらされた際に機能を喪失する可能性が低くなる。
【００２５】
また、制限材８２の素材が膨張黒鉛の粉末を含むので、膨張黒鉛の粉末以外の制限材８２の素材の成分の選択肢が多い。
【００２６】
＜第２実施形態＞
［継手の構成］
図３は、本実施形態にかかる継手の外観図である。図３において、本実施形態にかかる継手は一部が切り欠かれた状態で示されている。図４は、本実施形態にかかる継手のうち一端部分の断面図である。以下、図３および図４を参照しつつ、本実施形態にかかる継手について説明する。
【００２７】
本実施形態にかかる継手は第１実施形態にかかる管１００より外径及び内径が大きい周知の管３００に接続される。本実施形態にかかる継手は、筒状の継手本体２１０と、パッキン輪２１２と、当具２１４と、筒状の押輪２１６と、接続体２１８と、筒状の本体被覆体２２０と、筒状の押輪被覆体２２２と、被覆パッキン２２４と、防水パッキン２２６とを備えている。本実施形態の場合、継手本体２１０にはその両端から管３００の一部が進入する。パッキン輪２１２は、継手本体２１０内に配置される。ただし第１実施形態と同様にパッキン輪２１２の一部は継手本体２１０からはみ出している。パッキン輪２１２は、管３００と継手本体２１０との間をシールする。当具２１４は、パッキン輪２１２と押輪２１６および接続体２１８との間に配置される。第１実施形態と同様に、当具２１４は、断面が矩形である環状の部材である。当具２１４は、押輪２１６から受ける力をパッキン輪２１２に伝える。押輪２１６は、継手本体２１０に接続される。押輪２１６は、当具２１４を介してパッキン輪２１２を押す。接続体２１８は、管３００（この場合、継手本体２１０の中に入った管３００の一部）と継手本体２１０とを接続する。本体被覆体２２０は、継手本体２１０の外周と押輪被覆体２２２の端とを被覆する。第１実施形態と同様に、本体被覆体２２０はポリエチレン製である。押輪被覆体２２２は押輪２１６の端部の外周を被覆する。押輪被覆体２２２もポリエチレン製である。被覆パッキン２２４は、本体被覆体２２０の端に配置される。被覆パッキン２２４は本体被覆体２２０と押輪２１６との間をシールする。防水パッキン２２６は押輪２１６に隣接するように配置される。防水パッキン２２６は押輪被覆体２２２の端に設けられた溝に収容される。これにより、押輪被覆体２２２が防水パッキン２２６を押輪２１６と管３００との隙間に対向するように配置することとなる。本実施形態の場合、防水パッキン２２６は、周知の選択透過性部材２７０を複数個有している。選択透過部材２７０を液体は透過できない。選択透過部材２７０を気体は透過できる。これにより、防水パッキン２２６は、外部からの水の浸入を防止できる。一方、押輪２１６をしめ忘れるといった不完全な施工の場合には、この防水パッキン２２６が有する選択透過部材２７０を介して継手内部を流れる流体（例えばガス）が継手の外部に漏れる。その結果、継手に対する漏れ検査の際に、押輪２１６の不完全な施工を発見できる。
【００２８】
継手本体２１０は、受口形成部２４０と、本体ねじ部２４２と、本体テーパ部２４４とを有している。本実施形態の場合、受口形成部２４０は、継手本体２１０の一端および他端に配置される。受口形成部２４０は、受口を形成する。この受口から管３００が進入する。本実施形態の場合、本体ねじ部２４２は、継手本体２１０の一端の内周および他端の内周に配置される。本実施形態の場合、本体ねじ部２４２は雌ねじである。本体ねじ部２４２は、継手本体２１０が延びる方向に沿って延びる。本体テーパ部２４４は、継手本体２１０の内部に形成される。本体テーパ部２４４は、最寄の受口から離れるにつれ窄まる。本実施形態の場合、本体テーパ部２４４には、パッキン輪２１２の一端が配置される。
【００２９】
押輪２１６は、押輪ねじ部２６０と、力伝達部２６２と、押輪テーパ部２６４とを有している。押輪ねじ部２６０は、継手本体２１０の本体ねじ部２４２とかみ合う。したがって、本実施形態の場合、押輪ねじ部２６０は雄ねじである。押輪ねじ部２６０が継手本体２１０の本体ねじ部２４２と深くかみ合うにつれ、押輪２１６は継手本体２１０の端から中央に向かって進む。力伝達部２６２は、当具２１４に対向する。力伝達部２６２は、押輪２１６が継手本体２１０の端から中央に向かって進むにつれ、当具２１４をパッキン輪２１２に押付ける。当具２１４が押付けられたパッキン輪２１２は、当具２１４を介して力伝達部２６２から力を受ける。これにより、力伝達部２６２は、押輪ねじ部２６０が本体ねじ部２４２とかみ合うとき押輪ねじ部２６０が本体ねじ部２４２とかみ合うことにより生じる力をパッキン輪２１２に伝えることとなる。
【００３０】
接続体２１８は、複数個の進入材８０と、制限材２８２とを有している。本実施形態の場合、押輪ねじ部２６０が継手本体２１０の本体ねじ部２４２と深くかみ合うにつれ、進入材８０は、押輪テーパ部２６４によって管３００の表面に押付けられる。管３００の表面に押付けられるにつれ、進入材８０は、押輪２１６と管３００との隙間に押し込まれる。その隙間に押し込まれることにより、進入材８０はその隙間に進入することとなる。その結果、進入材８０は、押輪ねじ部２６０が本体ねじ部２４２とかみ合うとき押輪２１６と管３００との隙間に押し込まれることとなる。本実施形態の場合、制限材２８２は、円筒状の部材である。本実施形態の場合、進入材８０は制限材２８２に埋め込まれている。これにより、制限材２８２は、進入材８０と共に押輪２１６と管３００との隙間に押し込まれることとなる。制限材２８２は、押輪テーパ部２６４によって管３００の表面に押付けられつつある進入材８０が押輪２１６と管３００との隙間から押し出されることを防ぐ。制限材２８２は、複数個存在する進入材８０の間隔を一定に保つ。これにより、制限材２８２は、進入材８０の移動方向を制限することとなる。
【００３１】
本実施形態の場合も、制限材２８２の素材は、膨張黒鉛の粉末とクロロプレンゴムとの混合物である。これらの物質は第１実施形態にかかる膨張黒鉛の粉末およびクロロプレンゴムと同一物質である。
【００３２】
［継手の接続方法］
本実施形態にかかる継手の接続方法は第１実施形態にかかる継手と同様である。したがって、ここではその詳細な説明は繰り返されない。
【００３３】
［本実施形態にかかる効果の説明］
以上のようにして、本実施形態にかかる継手における制限材２８２の断熱性は、空隙を有さない素材からなる場合に比べ、高くなる。断熱性が高くなれば、継手全体としての断熱性が高くなる。断熱性が高くなれば、高温の環境にさらされた際に機能を喪失する可能性が低くなる。
【００３４】
また、制限材２８２の素材が膨張黒鉛の粉末を含むので、膨張黒鉛の粉末以外の制限材８２の素材の成分の選択肢が多い。
【００３５】
［変形例］
今回開示された実施形態はすべての点で例示である。本発明の範囲は上述した実施形態に基づいて制限されるものではない。もちろん、上述した実施形態に対して本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々の設計変更をしてもよい。
【００３６】
例えば、制限材８２，２８２の素材は上述したものに限定されない。制限材８２，２８２の素材は膨張黒鉛の粉末とクロロプレンゴムとの混合物に限定されない。この混合物のうち膨張黒鉛の粉末に代わり得る素材の例には、多孔質のシリカ粉末、および、ガラスファイバーがある。この混合物のうちクロロプレンゴムに代わり得る素材の例には、ブチルゴム、二トリルゴム、エチレンプロピレンゴム、アクリルゴム、クロロスルホン化ポリエチレンゴム、シリコーンゴム、フッ素ゴム、エチレン酢酸ビニルゴム、エピクロルヒドリンゴムがある。すなわち、本発明においては、制限材８２，２８２の素材は、膨張黒鉛の粉末、多孔質のシリカ粉末、および、ガラスファイバーからなる群より選ばれる少なくとも一種の物質と、クロロプレンゴム、ブチルゴム、二トリルゴム、エチレンプロピレンゴム、アクリルゴム、クロロスルホン化ポリエチレンゴム、シリコーンゴム、フッ素ゴム、エチレン酢酸ビニルゴム、および、エピクロルヒドリンゴムからなる群より選ばれる少なくとも一種の物質との混合物がある。制限材８２，２８２の素材は、空隙形成粉末のうちこれらの混合物でないものを含んでもよい。制限材８２，２８２は、例えば多孔質の素材からなるといった、空隙を有するものであってもよい。
【００３７】
制限材８２，２８２は、進入材８０と共に継手本体１０，２１０と管３００との隙間に押し込まれるものであってもよい。制限材８２，２８２は、進入材８０と共に継手本体１０，２１０と押輪１６，２１６と管３００との隙間に押し込まれるものであってもよい。
【００３８】
また、本発明にかかる継手は、防水パッキン２６，２２６を有していなくともよい。
【符号の説明】
【００３９】
１０，２１０…継手本体
１２，２１２…パッキン輪
１４，２１４…当具
１６，２１６…押輪
１８，２１８…接続体
２０，２２０…本体被覆体
２２，２２２…押輪被覆体
２４，２２４…被覆パッキン
２６，２２６…防水パッキン
４０，２４０…受口形成部
４２，２４２…本体ねじ部
４４，２４４…本体テーパ部
６０，２６０…押輪ねじ部
６２，２６２…力伝達部
６４，２６４…押輪テーパ部
７０，２７０…選択透過部材
８０…進入材
８２，２８２…制限材
１００，３００…管
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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