(57)【要約】本発明は、乗り物のパッセンジャー・コンパートメントの天井に対して取り付けられる発光パネルに係る。該パネルは、透明の板状の導光部材を有し、光が、該部材の１つまたはそれ以上の側面を介してカップルインされ、前記コンパートメントを照明する前出の部材の下方の面を介してカップルアウトされる。本発明によれば、光伝達カバーは、部材の前出の下方の面に対して取り付けられる。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
乗り物のパッセンジャー・コンパートメントの天井の要素として取り付けられる発光パネルであって、
透明な板状の導光部材を有し、光が前記部材の１つまたはそれ以上の側面を介してカップルインされ、また、光が前記コンパートメントを照明する前記部材の下方の面を介してカップルアウトされ、
光伝達カバーは、前記部材の前記下方の面に対して取り付けられる、ことを特徴とする、
発光パネル。
【請求項２】
前記光伝達カバーは、半透明の布地である、ことを特徴とする、
請求項１記載の発光パネル。
【請求項３】
前記布地は、前記部材の材料より低い屈折率を有する接着剤を用いて前記下方側部に対して取り付けられる、ことを特徴とする、
請求項２記載の発光パネル。
【請求項４】
前記布地は、前記部材と光学接触をする接着材を用いて前記下方側部に対して取り付けられる、ことを特徴とし、
前記接着剤は、所定のパターンにおいて局所的に塗布される、
請求項２記載の発光パネル。
【請求項５】
前記接着剤は、前記部材の前記下方側部の１０％より少ない部分上、望ましくは５％より少ない部分上に塗布される、ことを特徴とする、
請求項４記載の発光パネル。
【請求項６】
反射体は、前記部材の上方側部に対して取り付けられる、ことを特徴とする、
請求項１乃至３のうちいずれか一項記載の発光パネル。
【請求項７】
前記反射体は、接着テープ組織、接着剤組織、又は溶接組織を用いて前記上方側部に対して取り付けられる、ことを特徴とする、
請求項６記載の発光パネル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、乗り物のパッセンジャー・コンパートメントの天井の要素として取り付けられる発光パネルに係る。当該パネルは、透明な板状の導光部材を有し、光は、該部材の１つまたはそれ以上の側面を介してカップルインされ、前出のコンパートメントを照明する部材の下方の面を介してカップルアウト（ｃｏｕｐｌｅｄ  ｏｕｔ）される。
【背景技術】
【０００２】
前述された種類の発光パネルは、過去に提案されている。このように、乗り物の乗客の頭上スペースの広い範囲の照明は達成され、空間に対する発想をもたらす。既知の解決策は、発光パネルが乗り物の内装に関して適合しない外面を有する比較的広い範囲を形成する、ということを不利点として有する。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明は、前述された不利点を克服する発光パネルを与えることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
前述された発光パネルは、本発明に従い、光伝達カバーがパネルの前出の下方側部に対して取り付けられることを特徴とされる。非常に有利且つ単純な手法において、発光パネルが乗り物の内装に完全に適合し得る外面を備えられる、ことが達成される。望ましい一実施例では、光伝達カバーは、半透明の布地である。輸送車両、特に自動車の内装は、一般的には車内装飾として布地が備えられるため、発光パネルの適合する外面の形成が更に進められる。
【０００５】
望ましくは、半透明な布地カバーは、導光部材の材料より低い屈折率を有する接着剤を用いて導光部材の下方側部に対して取り付けられる。故に、接着剤は、発光パネルと光学接触を有さない。単純且つ信頼性の高い手法において、より低い屈折率が接着剤による光のアウトカップリングの促進を妨げるため、発光パネルを覆うことは、光の無制御のカップルアウト無く実現される。あるいは、布地カバーは、所定のパターンにおいて局所的に塗布される接着剤によって下方側部に対して取り付けられる。比較的高い屈折率を有するか又は導光部材をエッチングする接着剤に起因する光のアウトカップリングの状況において、工程は制御される。発光パネルと光学接触を有する接着剤に起因する光のアウトカップリングは、接着剤が発光部材の下方側部の１０％より少ない、望ましくは５％より少ない部分上に塗布される場合に、最もよく制御される。故に、接着剤に起因して比較的少量の光がアウトカップルされ、布地カバーは、乗り物の日常の使用の正常な負荷に耐えるよう十分に安定して取り付けられる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
本発明の上述された面及び更なる特徴は、図面によって明らかにされる。
【０００７】
概略的である図面は、発光パネルの構造のみを表示するものであり、実寸大ではない。図中対応する機構は、同一の参照符号を与えられている。
【０００８】
図１中、本発明に従った発光パネル１の側面図が表される。パネルは、透明な板状の導光部材２を有する。導光部材に対する適切な材料は、ＰＭＭＡ（ポリメチルメタクリレート）、ポリカーボネート、及びガラスである。無制御の光のアウトカップリングを妨げるよう、クラッディングが一側又は両側上に与えられ得る。クラッディングは、導光部材の率より低い屈折率を有し、例えば、１．３９０、夫々１．４３４の屈折率を有するフッ化マグネシウム又はフッ化カルシウムである。光は、側面２１を介して反射体ボディ１００を有する光源１０によってカップルインされる。光は、コンパートメントを照明する部材の下方の面２２を介してカップルアウトされる。光伝達カバー２００は、接着剤２０１を用いて下方の面に対して取り付けられ、あるいは、接着テープがこの目的に対して使用され得る。図示された実施例では、接着剤は、下方の面を略覆う。望ましくは、与えられた通り、非エッチングの接着剤は、導光部材の材料より低い屈折率を有し、故に導光部材の全体の内部反射の障害を避ける。
【０００９】
導光部材２の上方側部２３は、本実施例ではドットのパターンである構造３１を有し、導光部材の内部での光の全内部反射を妨げ、故に光のアウトカップリングを避ける。該構造は、レーザ等を用いてバルクにおける面の直下に、又はレーザを用いて面において、あるいはエッチングを介して適用され得る。あるいは、全内部反射を妨害する機構が、導光部材内部の発泡体等の内部構造化された層によって形成され得る。上方向における散乱後の光のアウトカップリングを妨げるよう、構造３は、反射体４によって覆われる。該反射体は、例えば、反射性ラッカー、（白色の）塗料、フォイル、又は光反射性アルミニウム等のフィルム（例えばＶＭ２０００型３Ｍ又はＡｌａｎｏｌ  Ｍｉｒｏ）である。
【００１０】
図２中に図示された他の一実施例では、接着剤は、導光部材上の所定のパターン３０１において局所的のみに塗布される。
【００１１】
実用的な一実施例では、光伝達カバーは、布地によって形成される。該布地は、基本的には透明であって、織布又は不織布のいずれかであり得る。
【００１２】
実用的な実施例では、導光部材は、１．４８９の屈折率を有するＰＭＭＡで作られ、全内部反射を妨害する構造３は、上方の面でドットのパターンによって形成され、反射体は、拡散性反射層のフォイルＴｏｒｒａｙ  Ｅ６０Ｌである。本実施例では、反射体は、ＦＥＰ−Ｃテープを介して導光部材２に対して取り付けられる。該テープは、１．３３８のテフロン（登録商標）担体及び１．４０のシリコン接着剤の夫々の屈折率を有する。
【００１３】
更には、接着剤の適切な種類は、例えばシリコン接着剤、アクリル接着剤、及びポリウレタン接着剤である。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明に従った発光パネルの側面図である。
【図２】発光パネルの他の一実施例である。
【図１】
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【図２】
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【国際調査報告】
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