(57)【要約】      （修正有）【課題】住宅建築等における胴縁、巾木、額縁等の取り付けの際、釘止め施工で有る事を隠す為、釘頭を何らかの方法で除去する隠し釘止め工法を採用する場合が多いが、釘頭を除去する以上、取り付けに十分な強度が得られない為、下地材と取り付け材とを木工ボンド等で接着の上での併用が実状であるが、接着剤の併用なしに接合強度が得られ、施工も容易な隠し釘を提供する。【解決手段】ねじ釘の軸部に螺子のリード角が概ね４５°の螺子を設けた「打ち込み式ねじ釘」を採用し、「符号３」の位置に軸の全周に亘り切込みの窪みを設ける事により、打ち込みによる取り付け完了後、ねじ釘の頭部に設けた十字穴にドライバーを嵌合させ、右回転に強く廻そうとすると切込みの窪み部にて容易にねじ切れを起し、頭部を除去する事が出来る上、各部材内に残存する螺子部によって、接着剤の併用なく、取り付けに十分な接合強度が発揮され、隠し釘としての効果を得る事が出来る。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
一方の端部を尖った釘先とした丸軸の外周部にリード角が概ね４５°の螺子部を形成し、該ねじ釘軸の他端部には前記ねじ釘軸よりも大径の頭部を設け、その頭部の表面にはドライバー等使用の為の嵌合用穴を設けた、打ち込み式ねじ釘であって、頭部に接続する素線部（符号２）と螺子形成部（符号４）とが近接する位置（符号３）の全周に渡り、切り込みの窪みを一体に設け、形成する事を特徴とする隠しねじ釘。
【請求項２】
ねじ釘軸の外周部に設ける螺子は、ねじ釘の頭部側とねじ釘の先端側との間の任意な位置で、螺子が断続するように考慮した一定の間隔を設け螺子部を２分割し、ねじ釘の頭部側に設ける螺子はねじ山高の寸法が、釘先側に設ける螺子のねじ山高の寸法より高く形成する事を特徴とする、請求項１に記載の隠しねじ釘。
【請求項３】
ねじ釘軸の尖った釘先（符号７）と螺子部（符号５）を形成する位置との間における、先端部（符号６）の軸の太さは、螺子部に設けるねじ山とねじ山との間の谷径と同等の寸法とし、且つ  その長さは谷径と同等以上の寸法にて形成する事を特徴とする、請求項１に記載の隠しねじ釘。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、木質系材の様なハンマー等の打撃で打ち込み可能な下地部材と取り付け部材同士の接合に用いる釘類において打ち込みの事前に釘頭部を切断して除去を行った上、釘頭なしの状態で打ち込んで接合を行う場合の他、接合後に取り付け部材の表面よりその釘頭の頭部を除去する事により、釘止めをしているとは思えない様な、いわゆる隠し釘としての効果を発揮する釘類に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  上記［０００１］の技術分野においての隠し釘として一般住宅等において胴縁・巾木・戸当り・額縁等々の取り付け施工の際や、各種家具等の木工の場合において広く一般に使用されている代表的なものとしては、［特願文献１］を挙げる事が出来ると思われる。そこで、その隠し釘の本体並びに使用方法の概要を「図１０」並びに「図１１」「図１２」「図１３」にて記載したが、その内容で判るように、その釘頭をハンマー等で除去した後のおいては、その本体の軸部には殊に特別な施しが設けられていることもなく、通常の丸釘と同様程度のものである上、釘頭を無くしている関係上、接合強度面において高い強度は得られないため施工に際しては、必ず下地材と取り付け材との接合部（符号２１）に木工ボンドなる接着剤を併用する事としているのが実状である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第５４５８３５４号公報
【特願文献１】
特願平３−１１５４１２
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】  上記背景技術において一般的に多く使われている隠し釘の場合においては、隠し釘本体の接合強度の低さにより接着剤の併用を余儀なくされている点に注目し、接着剤の併用を必要とせず、取り付けに求められる十分な接合強度を発揮すると共に、隠し釘とするため、容易に釘の頭部を除去する手段の発明を課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】  上記［０００４］において課題としたその解決手段として、次の様な構造と使用方法を発明した。  先ず其の１として接着剤を併用せずとも取り付けに求められる十分な接合強度を発揮し得る釘類として本発明者が以前に発明した［特許文献１］の「打ち込み式ねじ釘」を利用する事により、釘頭を除去した後においても、本件の課題に必要な接合強度を得る事は十分に可能であり、其の２の課題とした隠し釘とする為の釘頭の除去手段としても、「図１」に記載の如く、頭部よりの素線部（転造によりねじ部を形成する以前の線材部）（符号２）と転造により形成されるねじ部（符号４）との近接の位置における素線部の全周に渡り一定の切込み（符号３）を設けた構造の隠しねじ釘を創作する。【０００６】  上記の様に創作された隠しねじ釘を使用し「図６」の様に取り付け材の所定の位置よりハンマー等で打ち込んでいけば、このねじ釘は同時に回転を起し、取り付け部材内にねじ込まれて行く。  次に「図７」の様に十分に打ち込まれた後、ねじ釘の頭部表面に設けられた嵌合穴にドライバーを嵌合させ、右回転に強く回そうとする事により、このねじ釘は打ち込み式ねじ釘の為、ねじ釘の先端部分（符号６、符号７）には螺子が設けられておらず、ねじ込もうとしてもねじ込む事が出来ない為、ねじ釘に設けられた切り込み（符号３）の位置にて容易にねじ切る事が出来、釘頭部の除去が終了し、各部材内に残存するねじ釘部によって、隠し釘としての効果を十分に発揮するのである。
【発明の効果】
【０００７】  本発明の隠しねじ釘の使用により、下地部材と取り付け部材との接合作業を行う場合において、各部材同士の接合部分に事前に接着剤の塗布による接着剤併用の必要が無く、本発明の隠しねじ釘のみによって、取り付けに求められている接合強度を達成できるとなれば、接着剤並びにそれの塗布作業への省力化が計れると共に、接着剤によるアレルギー体質者等への悪影響をも除く事ができ、発明の良い効果の一つとして挙げる事が出来る。【０００８】  また本発明のねじ釘の使用に際して、１本ごとにハンマー等で打ち止めするのでなく、建築業界における大工作業の内の一般の釘止め作業において、「エアー釘打ち機」なるエアー工具が広く普及しているので、本発明のねじ釘においても釘である以上その「エアー釘打ち機」を使用する事は可能であり、各種釘類に使用されている連結方法の採用により、連続してスピーディーに取り付けを行う事が出来ると共に、釘頭の除去作業においても電動ドライバーの使用により容易に行う事が出来るなど、作業効率の向上に大いに貢献できる効果がある。
【発明を実施する為の最良の形態】
【実施例１】
【０００９】  実施例の説明に関しては以下の図を用いて説明する。「図１」は本発明の主なる要点を用いた隠しねじ釘の側面図であり、「図２」は螺子部における螺子山形状の詳細図である。又「図４」は隠しねじ釘の頭部を除去する効果に必要な切込み部（符号３）を表わす詳細図である。【００１０】  以上の図を用いて本発明の隠し釘の各部分による説明を以下にて行う。  先ずねじ釘軸に設けられた螺子山形状は全て「図２」の様な形状で、α角が４５°β角を１５°にして形成しており、且つ、その螺子はねじ釘の先端側（符号５）においてはリード角を４５°としねじ釘の頭部に近い側（符号４）においてはリード角を４３°に形成している。この様に一般の「図３」の様な木ねじ（コーススレッド）と螺子山形状が異なっているのは「打ち込み式ねじ釘」として取り付けのため打ち込む際に、ねじ釘に十分な回転を起させる効果を得る為である。【００１１】  なお、（符号４）と（符号５）との螺子部との間の素線部（符号２）の長さは、本実施例に用いた螺子に関しては全て４条ねじを採用しており（符号５）にて設けられた螺子におけるリードの４分の３の寸法にて形成している。この寸法は（符号５）における螺子と（符号４）の螺子とを断続させる為である。【００１２】  次に本実施例のねじ釘の頭部の表面に十文字穴を設けており、「図１」の（符号３）の位置にねじ釘軸の全周に切り込みの窪み（符号３）を形成している。これは隠し釘としての目的を果たすため、ねじ釘頭を除去する為のものであり、打ち止め完了後、「図７」の様に釘頭の十文字穴にドライバーを篏合させドライバーを右回転へ強く回転させようとする時にの切り込み部（符号３）においてねじ切れを起し、容易に釘頭を除去する事が出来るのである。  また「図１」における釘先（符号７）と螺子部（符号５）との間の軸径は、螺子部（符号５）に設けたねじ山とねじ山との間に存在する所謂、螺子の谷部における谷径と同等の太さ寸法とし、且つその先端部の長さ寸法は谷径と同等以上を設けている。この様に釘先と先端部において螺子の無い形状とすることによる効果に関しては、ハンマー等で取り付け部材を打ち止めしようとする際、真直ぐに打ち込み易くする為と発明品は「打ち込み式ねじ釘」のタイプのねじ釘で有り、木ねじの様に先端まで螺子が設けられており、ドライバーの使用によってねじ込んで取り付ける、ねじ込み式ねじ釘（図３）とは、一目瞭然にて異なるねじ釘で有る事が容易に判別できる効果がある。【００１３】  次に上記による隠しねじ釘の使用方法について概略を「図６」並びに「図７」「図８」にて説明すると、先ず下地部材（符号１４）に取り付け部材（符号１３）を接合させる為、本隠しねじ釘を取り付け部材の表面よりハンマー（符号１２）にて叩き込むと、隠しねじ釘は正確に回転を起しながら各部材内へ侵入して行き、「図７」における図示の様に釘頭の裏面が取り付け部材の表面と接触するまで打ち込むことにより、下地部材へ取り付け部材を接合させる事が終了する。  次にドライバーを用いて釘頭を右回転方向へ強く廻そうとすると切り込み部（符号３）においてねじ切れを起し、「図８」に図示している様に容易に頭部を除去する事ができ、隠しねじ釘としての効果を確保する��業が終了する。
【実施例２】
【００１４】  前記の［実施例１］と殆ど異なった点は無いが「図９」において螺子部の「符号４」の範囲に設ける螺子と「符号５」の範囲に設ける螺子のねじ山形状、並びにねじ山高において［実施例１］との様に、何れも同一にするのでなく螺子部の内、「符号５」の範囲に設けるねじ山の形状として「符号β」の角度は１５°とし、「符号α」の角度は４５°にて形成するが、螺子部の内、「符号４」の範囲に設けるねじ山の形状に付いては「符号β」同じく１５°とするも、「符号β」に於いては３０°と異なった形状とし、その結果、各部の谷径を同径とした場合、ねじ山高において螺子部の「符号５」の範囲のねじ山高より「符号４」の範囲のねじ山高の方が、双方の比較において高くなり、螺子の取り付け強度を増強する事が出来、取り付け部材が薄板等の場合に於いても、良い効果を得る事が出来る。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】この発明に係る隠しねじ釘の「実施例１」を示す側面図並びに頭部表面の平面図。
【図２】この発明に係る隠しねじ釘のねじ山形状の詳細図。
【図３】一般に使用されている木ねじ（コーススレッド）の側面図、並びに頭部表面の平面図。
【図４】この発明に係る頭部、並びにねじ切れを目的とする切込み部の側面拡大図。
【図５】この発明に係る頭部、並びにねじ切れを目的とする切込み部の断面拡大図。
【図６】この発明に係る「実施例１」の隠しねじ釘を用いて取り付けを行う場合の作業図。
【図７】この発明に係る「実施例１」の隠しねじ釘を用いて取り付けの打ち止め終了後、ドライバーを用いて頭部をねじ切り除去する際の作業図。
【図８】この発明に係る「実施例１」の取り付け作業終了後に、ねじ釘頭の除去も終了した後の状態図。
【図９】この発明に係る隠しねじ釘の「実施例２」を示す側面図、並びに頭部表面の平面図。
【図１０】従来からよく使用されている隠し釘の側面図。
【図１１】従来からよく使用されている隠し釘のハンマー等による打ち込み作業状態図。
【図１２】従来からよく使用されている隠し釘の打ち込み取り付け終了後に頭部の除去を行う作業状態図。
【図１３】従来からよく使用されている隠し釘を使用して全て作業終了時における状態図。
【符号の簡単な説明】
【００１６】１    本発明による「実施例１」の頭部。
２    本発明による「実施例１」の素線部。
３    本発明による「実施例１」の切込み部の位置と切込み形状図。
４    本発明による「実施例１」の頭部側のねじ部の範囲。
５    本発明による「実施例１」の釘先側のねじ部の範囲。
６    本発明による「実施例１」の釘の先端部。
７    本発明による「実施例１」の釘の釘先
８    本発明による「実施例１」の釘頭部側のねじ山。
９    本発明による「実施例１」の釘先側のねじ山。
１０  一般に使用されている木ねじ（コーススレッド）の螺子なし部。
１１  本発明による「実施例１」の頭部に設けられた十字穴の断面。
１２  ハンマー。
１３  木製取り付け部材。
１４  木製下地部材。
１５  ドライバー。
１６  本発明による「実施例２」の釘頭部側のねじ山。
１７  本発明による「実施例２」の釘先側のねじ山。
１８  ダボまたは充填剤。
１９  一般に多く使われている隠し釘。
２０  一般に多く使われている隠し釘の弾性材。
２１  木工ボンド等の接着剤の塗布。
２２  一般に多く使われている隠し釘の頭部と一体の釘軸部。
２３  本発明による「実施例１」の螺子山形状において釘頭側の位置表示明細。
２４  本発明による「実施例１」の螺子山形状において釘先端側の位置表示明細。
２５  本発明による「実施例１」の隠しねじ釘。
２６  本発明による「実施例２」の隠しねじ釘。
２７  一般に多く使われている隠し釘。
２８  一般に使用されている木ねじ（コーススッレド）の側面図。
２９  一般に使用されている木ねじ（コーススッレド）の頭部平面図。
α    本発明による「実施例１」の螺子山形状において頭部側における傾斜角度。
β    本発明による「実施例１」の螺子山形状において釘先側における傾斜角度。
【図１】
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【図２】
2019132415.tif 000004
【図３】
2019132415.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
2019132415.tif 000011
【図１０】
2019132415.tif 000012
【図１１】
2019132415.tif 000013
【図１２】
2019132415.tif 000014
【図１３】
2019132415.tif 000015
【手続補正書】
【提出日】平成30年12月19日(2018.12.19)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】請求項３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【請求項３】
ねじ釘軸の尖った釘先（符号７）と螺子部（符号５）を形成する位置との間における、先端部（符号６）の軸の太さは、螺子部に設けるねじ山とねじ山との間の谷径と同等の寸法とし、且つその長さは谷径と同等以上の寸法にて形成する事を特徴とする、請求項１ないし請求項２の何れかに記載の隠しねじ釘。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００５】  上記［０００４］において課題としたその解決手段として、次の様な構造と使用方法を発明した。先ず其の１として接着剤を併用せずとも取り付けに求められる十分な接合強度を発揮し得る釘類として本発明者が以前に発明した［特許文献１］の「打ち込み式ねじ釘」を利用する事により、釘頭を除去した後においても、本件の課題に必要な接合強度を得る事は十分に可能であり、その２の課題とした隠し釘とする為の釘頭の除去手段としても、「図１」に記載の如く、頭部よりの素線部（転造により螺子部を形成する以前の線材部）（符号２）と、転造により形成される螺子部（符号４）との近接の位置における素線部の全周に渡り一定の切り込みの窪み（符号３）を設けた構造の隠しねじ釘を創作する。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００６】
上記の様に創作された隠しねじ釘を使用し「図６」の様に取り付け材の所定の位置よりハンマー等で打ち込んでいけば、このねじ釘は同時に回転を起し、取り付け部材内にねじ込まれて行く。  次に「図７」の様に十分に打ち込まれた後、ねじ釘の頭部表面に設けられた嵌合穴にドライバーを嵌合させ、右回転に強く回そうとする事により、このねじ釘は打ち込み式ねじ釘の為、ねじ釘の先端部分（符号６、符号７）には螺子が設けられておらず、ねじ込もうとしてもねじ込む事が出来ない為、ねじ釘に設けられた切り込みの窪み（符号３）の位置にて容易にねじ切る事が出来、釘頭部の除去が終了し、各部材内に残存する螺子部によって、隠し釘としての効果を十分に発揮するのである。
【発明の効果】
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００８】
また本発明のねじ釘の使用に際して、１本ごとにハンマー等で打ち止めするのでなく、建築業界における大工作業の内の一般の釘止め作業において、「エアー釘打ち機」なるエアー工具が広く普及しているので、本発明のねじ釘においても「打ち込み式ねじ釘」である以上その「エアー釘打ち機」を使用する事は可能であり、各種釘類に使用されている連結方法の採用により、連続してスピーディーに取り付けを行う事が出来ると共に、釘頭の除去作業においても電動ドライバーの使用により容易に行う事が出来るなど、作業効率の向上に大いに貢献できる効果がある。
【発明を実施する為の最良の形態】
【実施例１】
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１２】  次に本実施例のねじ釘の頭部の表面には十文字穴を設けており、「図１」の（符号３）の位置にねじ釘軸の全周に切り込みの窪み（符号３）を形成している。これは隠し釘としての目的を果たすため、ねじ釘頭を除去する為のものであり、打ち止め完了後、「図７」の様に釘頭の十文字穴にドライバーを篏合させドライバーを右回転へ強く回転させようとする時にこの切り込み部（符号３）においてねじ切れを起し、容易に釘頭を除去する事が出来るのである。  また「図１」における釘先（符号７）と螺子部（符号５）との間（符号６）の軸径は、螺子部（符号５）に設けたねじ山とねじ山との間に存在する所謂、螺子の谷部における谷径と同等の太さ寸法とし、且つその先端部の長さ寸法は谷径と同等以上を設けている。  この様に釘先と先端部において螺子の無い形状とすることによる効果に関しては、ハンマー等で取り付け部材を打ち止めしようとする際、真直ぐに打ち込み易くする為と発明品は「打ち込み式ねじ釘」のタイプのねじ釘で有り、木ねじの様に先端まで螺子が設けられており、ドライバーの使用によってねじ込んで取り付ける、ねじ込み式ねじ釘（図３）とは一目瞭然にて異なるねじ釘で有る事が容易に判別できる効果がある。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１３】
次に上記による隠しねじ釘の使用方法について概略を「図６」並びに「図７」「図８」にて説明すると、先ず下地部材（符号１４）に取り付け部材（符号１３）を接合させる為、本隠しねじ釘を取り付け部材の表面よりハンマー（符号１２）にて叩き込むと、隠しねじ釘は正確に回転を起しながら各部材内へ進入して行き、「図７」における図示の様に釘頭の裏面が取り付け部材の表面と接触するまで打ち込むことにより、下地部材へ取り付け部材を接合させる事が終了する。次にドライバーを用いて釘頭を右回転方向へ強く廻そうとすると切り込みの窪み部（符号３）においてねじ切れを起し、「図８」に図示している様に容易に頭部を除去する事ができ、隠しねじ釘としての効果を確保する作業が終了する。
【実施例２】
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１４】
前記の［実施例１］と殆ど異なった点は無いが「図９」において螺子部の「符号４」の範囲に設ける螺子と「符号５」の範囲に設ける螺子のねじ山形状、並びにねじ山高において［実施例１］との様に、何れも同一にするのでなく螺子部の内、「符号５」の範囲に設けるねじ山の形状として「符号β」の角度は１５°とし、「符号α」の角度は４５°にて形成するが、螺子部の内、「符号４」の範囲に設けるねじ山の形状に付いては「符号β」は同じく１５°とするも、「符号α」に於いては３０°と異なった形状とし、その結果、各部の谷径を同径とした場合、ねじ山高において螺子部の「符号５」の範囲のねじ山高より「符号４」の範囲のねじ山高の方が、双方の比較において高くなり、螺子の取り付け強度を増強する事が出来、取り付け部材が薄板等の場合に於いても、良い効果を得る事が出来る。
【図面の簡単な説明】
【手続補正８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１５】
【図１】この発明に係る隠しねじ釘の「実施例１」を示す側面図並びに頭部表面の平面図。
【図２】この発明に係る隠しねじ釘のねじ山形状の詳細図。
【図３】一般に使用されている木ねじ（コーススレッド）の側面図、並びに頭部表面の平面図。
【図４】この発明に係る頭部、並びに切込みの窪み部の側面拡大図。
【図５】この発明に係る頭部、並びに切込みの窪み部の断面拡大図。
【図６】この発明に係る「実施例１」の隠しねじ釘を用いて取り付けを行う場合の作業図。
【図７】この発明に係る「実施例１」の隠しねじ釘を用いて取り付けの打ち止め終了後、ドライバーを用いて頭部をねじ切り除去する際の作業図。
【図８】この発明に係る「実施例１」の取り付け作業終了後に、ねじ釘頭の除去も終了した後の状態図。
【図９】この発明に係る隠しねじ釘の「実施例２」を示す側面図、並びに頭部表面の平面図。
【図１０】従来からよく使用されている隠し釘（特願文献１）の側面図。
【図１１】従来からよく使用されている隠し釘のハンマー等による打ち込み作業状態図。
【図１２】従来からよく使用されている隠し釘の打ち込み取り付け終了後に頭部の除去を行う作業状態図。
【図１３】従来からよく使用されている隠し釘を使用して全て作業終了時における状態図。
【符号の簡単な説明】
【手続補正９】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１６】１  本発明による「実施例１」の頭部。
２  本発明による「実施例１」の素線部。
３  本発明による「実施例１」の切込みの窪み部の位置と切込みの窪みの形状図。
４  本発明による「実施例１」の頭部側の螺子部の範囲。
５  本発明による「実施例１」の釘先側の螺子部の範囲。
６  本発明による「実施例１」の釘の先端部。
７  本発明による「実施例１」の釘の釘先
８  本発明による「実施例１」の釘頭部側のねじ山。
９  本発明による「実施例１」の釘先側のねじ山。
１０  一般に使用されている木ねじ（コーススレッド）の螺子なし部。
１１  本発明による「実施例１」の頭部に設けられた十字穴の断面。
１２  ハンマー。
１３  木製取り付け部材。
１４  木製下地部材。
１５  ドライバー。
１６  本発明による「実施例２」の釘頭部側のねじ山。
１７  本発明による「実施例２」の釘先側のねじ山。
１８  一般に多く使われている隠し釘の切込み溝。
１９  従来からよく使用されている隠し釘。
２０  従来からよく使用されている隠し釘の弾性材。
２１  木工ボンド等の接着剤の塗布位置。
２２  従来からよく使用されている隠し釘の頭部と一体の釘軸部。
２３  本発明による「実施例１」の螺子山形状において釘頭側の位置表示明細。
２４  本発明による「実施例１」の螺子山形状において釘先端側の位置表示明細。
２５  本発明による「実施例１」の隠しねじ釘。
２６  本発明による「実施例２」の隠しねじ釘。
２７  従来からよく使用されている隠し釘の釘軸部。
２８  一般に使用されている木ねじ（コーススッレド）の側面図。
２９  一般に使用されている木ねじ（コーススッレド）の頭部平面図。
α  本発明による「実施例１」の螺子山形状において頭部側における傾斜角度。
β  本発明による「実施例１」の螺子山形状において釘先側における傾斜角度。
【手続補正１１】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図９】
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