(57)【要約】【課題】レンズユニットにおいて、成形時の樹脂の流れ、ホルダの外形形状による歪みが発生しやすいホルダであっても、各突出部によって、ホルダの歪みに起因する各レンズの芯ズレ発生を抑制する技術を提供する技術を提供する。【解決手段】レンズユニットにおいて、鏡筒の内周面６０に対して内側に突出する複数の調芯用突出部８０が周方向に等間隔に１２個形成されている。調芯用突出部８０のそれぞれは、突出寸法の異なる第１調芯用突出部８１と第２調芯用突出部８２を有する。第２調芯用突出部８２は、第１調芯用突出部８１から内周面６０の内側に突出し、レンズ外周面に当接する。第１調芯用突出部８１は、平面Ｃ１で形成されている。【選択図】図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数のレンズと、前記複数のレンズを保持する筒状のホルダと、を有するレンズユニットであって、
前記ホルダの内周面には、前記内周面に対して内側に突出する複数の調芯用突出部が周方向に形成され、
前記調芯用突出部のそれぞれは、突出寸法の異なる第１調芯用突出部と第２調芯用突出部を有し、
前記第２調芯用突出部は、前記第１調芯用突出部から前記内周面の内側に突出し、レンズ外周面に当接する
ことを特徴とするレンズユニット。
【請求項２】
前記第２調芯用突出部は、リブ形状であることを特徴とする請求項１に記載のレンズユニット。
【請求項３】
前記第１調芯用突出部は平面からなることを特徴とする請求項１または２に記載のレンズユニット。
【請求項４】
前記第１調芯用突出部および前記第２調芯用突出部は断面が曲面のリブ形状であって、
前記第１調芯用突出部と前記第２調芯用突出部の形状は、次の条件式
２×Ｒ１≦Ｒ２
Ｒ１：１調芯用突出部の曲率半径
Ｒ２：２調芯用突出部の曲率半径
を満たすことを特徴とする請求項２に記載のレンズユニット。
【請求項５】
前記ホルダの筒部に保持されるレンズのうち、少なくとも１枚はプラスチックレンズからなり、
前記プラスチックレンズの外周面には、ゲートカット部を備え、
前記調芯用突出部は１２箇所以上形成されていることを特徴とする請求項１?４までのいずれかに記載のレンズユニット。
【請求項６】
請求項１から６までのいずれかに記載のレンズユニットを製造する金型の製造方法であって、
前記ホルダの内周面に対応する円柱状金型部品の外周面において、周方向に等間隔で複数の箇所に平面を形成する第１面形成工程と、
前記平面から内側に凹状面を形成する第２面を形成する第２面形成工程と、
を有し、
前記第１面形成工程で形成される複数の平面は、レンズの外周面に対応する同心円に含まれることを特徴とする金型の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、レンズユニット及び金型の製造方法に係り、特に複数のレンズと、それらレンズを保持する筒状のホルダとを有するレンズユニット及びそのようなレンズユニットの製造に用いられる金型の製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
昨今のカメラ市場では、車載用のセンシングカメラや高画素の監視カメラ等の需要が増してきており、より小型でありつつ高性能なカメラが求められてきている。それらのレンズユニットの高性能化が必須となってきている。
【０００３】
レンズを保持する筒状のホルダ（以下、「鏡筒」という）をプラスチックで作成する場合、射出成形が一般的である。円形の鏡筒（内周面）を形成する場合、成形時の樹脂の流れや外形形状によって歪みが生じ、円形とすることが困難で楕円になる場合がある。このような場合、内周面に複数のリブを形成し、各リブの高さを調整することで、組立時のレンズ中心を合わせやすく金型部品加工が簡単にできる形状としている。このような技術について各種提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
特許文献１に開示の技術では、鏡筒の筒部に周方向に形成された複数の調芯用凸部（リブ）が、第１調芯用凸部と、それとは突出量が異なる第２調芯用凸部とを備える。異なる突出量の２種類の調芯用凸部（第１、第２調芯用凸部）で、レンズ外周に相当する仮想円を出すことで、適正に調芯できる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１６−１８１８２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
一方で、鏡筒は、さらなる小型化の要求、カバーケースに支持される部分の指定、ネジ切り部分の指定等によって、ゲートの配置位置が限定されてしまう。また、近年、鏡筒とカバーケースが一体品となったものが要求されつつある。その結果、鏡筒単体、鏡筒−カバーケース一体品のいずれにおいても、これまで以上に成形時の樹脂の流れや外形形状による歪みが発生しやすくなり、さらに内周面が異形（楕円が大きくなる）になってしまうという課題があり新たな技術が求められていた。具体的には、内周面の楕円が大きくなると、リブの突出量の調整が難しくなる。つまり、リブは複数のリブによる真円度を出し、かつ軽圧入できる高さ（突出量）としなくてはならないため、金型部品加工が高度になる。
【０００７】
本発明は、上記の状況に鑑みなされたものであって、成形時の樹脂の流れ、ホルダの外形形状による歪みが発生しやすいホルダであっても、各突出部によって、ホルダの歪みに起因する各レンズの芯ズレ発生を抑制する技術を提供することを目的とする。また、別の観点では、ホルダを成形する際の金型部品の加工を簡素にすることを目的にする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、複数のレンズと、前記複数のレンズを保持する筒状のホルダと、を有するレンズユニットであって、前記ホルダの内周面には、前記内周面に対して内側に突出する複数の調芯用突出部が周方向に形成され、前記調芯用突出部のそれぞれは、突出寸法の異なる第１調芯用突出部と第２調芯用突出部を有し、前記第２調芯用突出部は、前記第１調芯用突出部から前記内周面の内側に突出し、レンズ外周面に当接する。
このような構成によって、成形時の樹脂の流れ、ホルダの外形形状による歪みが発生しやすいホルダであっても、各突出部によって、ホルダの歪みに起因する各レンズの芯ズレ発生を抑制することができる。また、第１調芯用突出部と第２調芯用突出部の２段階構造としたことで、ホルダを成形する際の金型部品の加工を簡素にすることができる。
【０００９】
前記第２調芯用突出部は、リブ形状であることを特徴とする。
リブ形状であるので、金型部品加工が容易である。
【００１０】
前記第１調芯用突出部は平面からなることを特徴とする。
複数の第１調芯用突出部によって、鏡筒に圧入されるレンズの外周面に対応する同心円が決まるが、複数の平面部である第１調芯用突出部を形成することで、真円補正が容易になる。すなわち、第１調芯用突出部を平面部とするため、製造するための金型を作成・修正する際の基準を取りやすくなり、精度出しが容易になる。
【００１１】
前記第１調芯用突出部および前記第２調芯用突出部は断面が曲面のリブ形状であって、前記第１調芯用突出部と前記第２調芯用突出部の形状は、次の条件式
２×Ｒ２≦Ｒ１
Ｒ１：１調芯用突出部の曲率半径
Ｒ２：２調芯用突出部の曲率半径
を満たすことを特徴とする。
このような条件式を満たす第１調芯用突出部、第２調芯用突出部の形状とすることで、両方ともリブ形状とした場合でも、第１調芯用突出部によって決まる同心円を、所望の精度を出すことが比較的容易にできる。
【００１２】
前記ホルダの筒部に保持されるレンズのうち、少なくとも１枚はプラスチックレンズからなり、前記プラスチックレンズの外周面には、ゲートカット部を備え、前記調芯用突出部は１２箇所以上形成されていることを特徴とする。
調芯用突出部を１２個以上、すなわち３０度間隔以下とすることで、圧入されるレンズにゲートカット部（いわゆるＤカット部のような形状）が備わり、その部分で調芯用突出部が当たらない場合でも、残りの調芯用突出部によって十分な調芯機能を作用させることができる。
【００１３】
本発明は、上述のレンズユニットを製造する金型の製造方法であって、前記ホルダの内周面に対応する円柱状金型部品の外周面において、周方向に等間隔で複数の箇所に平面を形成する第１面形成工程と、前記平面から内側に凹状面を形成する第２面を形成する第２面形成工程と、を有し、前記第１面形成工程で形成される複数の平面は、レンズの外周面に対応する同心円に含まれることを特徴とする。
このような工程で鏡筒金型となる円柱状金型部品に平面で成る平坦部を形成するため、基準が取りやすく加工が容易であり、所望の仮想同心円を得ることが容易になる。すなわち、単にリブのみでレンズの仮想同心円の位置だしと軽圧入の構造とを実現する真円補正の場合であれば、精度出し調整が難しく時間がかかっていたが、本実施形態では、精度出し調整を容易にし、調整時間を大幅に短縮できる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、成形時の樹脂の流れ、ホルダの外形形状による歪みが発生しやすいホルダであっても、各突出部によって、ホルダの歪みに起因する各レンズの芯ズレ発生を抑制することができる。また、別の観点では、調芯用突出部、当接用突出部の２段階構造としたことで、ホルダを成形する際の金型部品の加工を簡素にすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】実施形態に係る、レンズユニットの斜視図である。
【図２】実施形態に係る、レンズユニットの全体の縦断面図である。
【図３】実施形態に係る、鏡筒の断面図である。
【図４】実施形態に係る、図３の領域Ａ１の拡大図である。
【図５】実施形態に係る、図３のＸ１−Ｘ１断面図である。
【図６】実施形態に係る、図５の領域Ａ２の拡大図である。
【図７】実施形態に係る、金型の製造工程を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、発明を実施するための形態（以下、「実施形態」という）を、図面を参照しつつ説明する。
【００１７】
図１は本実施形態に係るレンズユニット１００の斜視図である。図２は本実施形態に係るレンズユニット１００の全体の縦断面図（ＸＺ断面図）である。レンズユニット１００は、車載周辺監視カメラ、監視カメラ、ドアホン等に組み込まれるレンズアッシである。なお、本発明における「物体側Ｌ１」および「像側Ｌ２」とは、光軸Ｌ方向における物体側および像側をいい、「光軸方向」とは光軸Ｌに平行する方向をいう。なお、図中のＸＹＺ軸方向のＺ軸−方向側が物体側Ｌ１、Ｚ軸＋方向側が像側Ｌ２に対応する。
【００１８】
（全体構成）
レンズユニット１００は、複数のレンズからなる広角レンズ２と、広角レンズ２を収納するホルダである鏡筒３とを備える。
【００１９】
広角レンズ２は、光軸Ｌに沿って物体側Ｌ１から像側Ｌ２に向かって密着して配置された第１レンズ１０１、第２レンズ１０２、第３レンズ１０３、第４レンズ１０４、第５レンズ１０５、第６レンズ１０６及び第７レンズ１０７の７枚のレンズにより構成される。
【００２０】
なお、本実施形態では、第２レンズ１０２と第３レンズ１０３との間には、光が像側へ進入することを防止する遮光シート１１１が密着して配置されている。また、第４レンズ１０４と第５レンズ１０５（ガラスレンズホルダ１１０）との間には、絞り１０８が密着して配置されている。さらに、鏡筒３の像側Ｌ２の開口には、第７レンズ１０７に対向するように赤外線カットフィルタ１０９が取りつけられている。
【００２１】
広角レンズ２を構成するレンズのうち、第１レンズ１０１は、最も物体側Ｌ１に配置される。第２レンズ１０２は、第１レンズ１０１の像側Ｌ２に位置する。第３レンズ１０３は、第２レンズ１０２の像側Ｌ２に位置する。第４レンズ１０４は、第３レンズ１０３の像側に位置する。第５レンズ１０５は、第４レンズ１０４の像側Ｌ２に位置する。第５レンズ１０５は、樹脂製のレンズホルダ１１０に圧入固定され更に接着剤による補強固定された状態で鏡筒３に配置される。第６レンズ１０６は、第５レンズ１０５の像側Ｌ２に位置する。第７レンズ１０７は、第６レンズ１０６の像側Ｌ２に位置する。第６レンズ１０６と第７レンズ１０７は、プラスチック（樹脂）製の接合レンズであり、射出成形により形成される際の金型のゲート口に対応する位置にゲートカット部１０６ｂ、１０７ｂ（Ｄカット部ともいう）が設けられている。具体的には、ゲートカット部１０６ｂ、１０７ｂは、各レンズのフランジ部の側面に設けられている。また、図示しないが、プラスチックレンズである第２レンズ１０２、第３レンズ１０３、第４レンズ１０４についても、同様のゲートカット部が設けられている。また、第５レンズ１０５を保持する樹脂製のレンズホルダ１１０にも同様のゲートカット部１１０ｂが設けられている。
【００２２】
第１レンズ１０１には、物体側レンズ面が露出している場合でも第１レンズ１０１の物体側レンズ面に傷を付きにくくさせるという観点からガラスレンズが用いられる。第２レンズ１０２、第３レンズ１０３、第４レンズ１０４、第６レンズ１０６、および第７レンズ１０７には、レンズの加工性および経済性に優れるという点から、プラスチックレンズが用いられる。第５レンズ１０５には、レンズの面精度や温度変化に対する屈折率等の光学特性に優れるという観点からガラスレンズが用いられる。
【００２３】
なお、本実施形態におけるレンズユニット１００の広角レンズ２は上記７枚のレンズにより構成されているが、レンズの枚数はこれに限定されることはなく、また、レンズの材質についても限定されることはない。
【００２４】
図３は鏡筒３の断面図であって、図３（ａ）が縦断面図（ＸＺ断面図）、図３（ｂ）は断面斜視図である。鏡筒３は、樹脂製の円筒状の玉枠であり、広角レンズ２を構成する各レンズの外周面に沿いながら、像側Ｌ２に向かって内周面６０が形成されている。内周面６０の像側Ｌ２側には、内周面６０より小径であって第７レンズ１０７が収容される第６レンズ収容部６９が形成されている。
【００２５】
内周面６０には、周方向に等間隔で複数の凸形状の調芯用突出部８０が径内部方向に凸状（膨出した形状）で形成されている。調芯用突出部８０に、広角レンズ２を構成するレンズのうち、第２レンズ１０２、第３レンズ１０３、第４レンズ１０４、レンズホルダ１１０（第５レンズ１０５）、第６レンズ１０６が圧入（一般には軽圧入）され、かつ、それらの外周面が鏡筒３の内周面６０に支持されることにより径方向に位置決めされている。すなわち、調芯用突出部８０は、第２レンズ１０２、第３レンズ１０３、第４レンズ１０４、レンズホルダ１１０（第５レンズ１０５）、および第６レンズ１０６の圧入保持部として機能する。なお、詳細は後述するが、調芯用突出部８０は、第１調芯用突出部８１と第２調芯用突出部８２の２段階構造となっている。
【００２６】
また、第６レンズ１０６における像側Ｌ２の面の周縁に形成された平坦部１０６ａ（像側フランジ外周面の周縁領域）が、鏡筒３の像側Ｌ２において周方向内側に延びる環状の平坦部６２（内周面６０と第６レンズ収容部６９の境界の段部）に載置される。一方、第７レンズ１０７は、鏡筒３に対して非接触状態にある。
【００２７】
また、レンズホルダ１１０における像側Ｌ２の面の周縁に形成された平坦部が、第６レンズ１０６の物体側Ｌ１の面の周縁に形成された平坦部に載置される。また、第４レンズにおける像側Ｌ２の面の周縁に形成された平坦部が、絞り１０８を介してレンズホルダ１１０の物体側Ｌ１の面の周縁に形成された平坦部に載置される。また、第３レンズにおける像側Ｌ２の面の周縁に形成された平坦部が、第４レンズ１０４の物体側Ｌ１の面の周縁に形成された平坦部に載置される。また、第２レンズにおける像側Ｌ２の面の周縁に形成された平坦部が、遮光シート１１１を介して第３レンズ１０３の物体側Ｌ１の面の周縁に形成された平坦部に載置される。また、第２レンズ１０２の物体側Ｌ１の面の周縁が鏡筒３の物体側内周面の端部に設けられたカシメ部６５に係止される。
【００２８】
このことにより、第２レンズ１０２、第３レンズ１０３、レンズホルダ１１０（第４レンズ１０４）、第５レンズ１０５、および第６レンズ１０６が、光軸Ｌ方向に位置決めされる。
【００２９】
更に、鏡筒３の物体側Ｌ１の面に形成された環状の溝部６４に、Ｏリング５を載置した後、第１レンズ１０１をＯリング５に載置して、第１レンズ１０１を像側Ｌ２に押し付けてレンズ配置面６１に載置させた状態で、第１レンズ１０１の周縁が鏡筒３の物体側端部に設けられたカシメ部６６に係止されることにより、第１レンズ１０１が光軸Ｌ方向に位置決めされる。
【００３０】
ここでは、第２レンズ１０２、第３レンズ１０３、レンズホルダ１１０（第４レンズ１０４）、第５レンズ１０５、および第６レンズ１０６の挿入順の間違い防止の観点から、像側Ｌ２側のレンズほど外径が小さく、かつそれらに対応して内周面６０が順に狭くなるように形成されている。
【００３１】
（鏡筒の調芯用突出部）
つづいて上述の図３及び図４〜図６を参照して、内周面６０に形成された調芯用突出部８０の具体的構造について説明する。図４は図３（ａ）の領域Ａ１を拡大した図である。図５は図３のＸ１−Ｘ１断面図である。図６は図５の領域Ａ２を拡大した図であり、図６（ｂ）は図６（ａ）の断面構造を分かりやすく模式的に示している。
【００３２】
内周面６０は、物体側Ｌ１から像側Ｌ２に向かって（例えば図４では上から下に向かって）、第２レンズ１０２を収容する円筒状の第２レンズ収容部７２、第３レンズ１０３を収容する円筒状の第３レンズ収容部７３、第４レンズ１０４を収容する円筒状の第４レンズ収容部７４、第５レンズ１０５を保持するガラスレンズホルダ１１０を収容する円筒状の第５レンズ収容部７５、及び第６レンズ１０６を収容する円筒状の第６レンズ収容部７６を有する。
【００３３】
第２〜第６レンズ収容部７２〜７６は、上述のレンズの外形に対応して物体側Ｌ１の第２レンズ収容部７２の外形が一番大きく、像側Ｌ２へ向かって徐々に外形が小さくなっている。
【００３４】
第２〜第６レンズ収容部７２〜７６は、それぞれ周方向に等間隔に調芯用突出部８０を有する。図５に示すように、本実施形態では、３０度間隔で１２個の調芯用突出部８０が設けられている。第６レンズ１０６と第７レンズ１０７のようにゲートカット部１０６ｂ、１０７ｂを有する場合、調芯用突出部８０を１２個以上とすることで、ゲートカット部１０６ｂ、１０７ｂにおいて調芯用突出部８０が当たらない場合でも、残りの調芯用突出部８０によって十分な調芯機能を作用させることができる。
【００３５】
調芯用突出部８０は、内周面６０から内部方向に突出（膨出）する第１調芯用突出部８１と、第１調芯用突出部８１から内部方向に突出する第２調芯用突出部８２とを備える。ここでは、第２調芯用突出部８２が二つの第１調芯用突出部８１に左右から挟まれるように形成されている。このように、調芯用突出部８０は、内周面６０からの突出量が異なる２段突出構造となっている。
【００３６】
なお、調芯用突出部８０は、第２〜第６レンズ収容部７２〜７６のいずれに形成される場合でも、基本的な構造は同一であるが、収容されるレンズの構造・形状や鏡筒３の金型部品の製造工程等によって異なってくることは当業者にとって容易に想到されるものである。以下では、図５（ａ）のＸ１−Ｘ１断面及び図６の拡大図で示す、第４レンズ１０４を収容する第４レンズ収容部７４に形成される調芯用突出部８０について例示する。
【００３７】
図６を参照して調芯用突出部８０をより具体的に説明する。
二つの第１調芯用突出部８１は、円弧状の第４レンズ収容部７４（内周面６０）から内部方向に突出しているが、同一の平面Ｃ１上に形成されている。
【００３８】
さらに、平面Ｃ１に形成された第１調芯用突出部８１には、断面が曲面Ｃ２となった第２調芯用突出部８２が形成されている。すなわち、第２調芯用突出部８２は、光軸方向Ｌに平行に延びる長軸状のリブとして突出している。これら第２調芯用突出部８２に、第４レンズ１０４が圧入され強固に保持される。
【００３９】
ここで、第１調芯用突出部８１は平面Ｃ１で形成されているが、周方向に形成される１２個の第１調芯用突出部８１により、より具体的には、平面Ｃ１の最も内側に突出した１２個の位置Ｃ３が、光軸Ｌを中心とする同心円Ｒｘ、すなわち第４レンズ１０４の外周の上にある。なお、複数の平面部である第１調芯用突出部８１の突出量は狙いの同心円Ｒｘに合わせるため、それぞれ異なってもよい。また、同心円Ｒｘは必ずしも第４レンズ１０４の外周の上にある必要はなく、例えば、第４レンズ１０４の外周から数ミクロン程度隙間を空けた仮想円を同心円Ｒｘとしてもよい。
【００４０】
このように、狙いの同心円Ｒｘとなるように複数の平面部である第１調芯用突出部８１を形成することで、真円補正が容易になる。すなわち、第１調芯用突出部８１を平面部（平面Ｃ１）とするため、製造するための金型を製造・修正する際の基準を取りやすくなり、精度出しが容易になる。
【００４１】
なお、第１調芯用突出部８１を平面Ｃ１で形成したがこれに限らず、例えば、第２調芯用突出部８２と同じように断面が曲面のリブ形状であってもよい。その場合、第１調芯用突出部８１と第２調芯用突出部８２の形状は、条件式（１）を満たし、第１調芯用突出部８１が第２調芯用突出部８２より十分に緩やかな曲面とすることが望ましい。
２×Ｒ２≦Ｒ１・・・条件式（１）
Ｒ１：第１調芯用突出部８１の曲率半径
Ｒ２：第２調芯用突出部８２の曲率半径
このような条件式（１）を満たす第１調芯用突出部８１、第２調芯用突出部８２の形状とすることで、両方ともリブ形状とした場合でも、第１調芯用突出部８１の同心円Ｒｘとなる位置Ｃを、所望の精度を出すことが比較的容易にできる。
【００４２】
（金型について）
つづいて、図７を参照して、鏡筒３を射出成形により製造する際に用いる金型、特に、内周面６０及びそれに形成された調芯用突出部８０に対応する鏡筒金型９０について説明する。この鏡筒金型９０は、円柱状（または円筒状）で断面が円形となった金型部品である。円柱状の中空を有する別の金型部品の内部に配置し、その内周面と鏡筒金型９０の外周面（内周面６０の内周面形成面９１）との間の空間に樹脂を射出により導入し内周面６０を製造する。
【００４３】
ここで、内周面６０の調芯用突出部８０を形成するための金型形状として、鏡筒金型９０は、図７（ｃ）に示すように、第１調芯用突出部８１の平面Ｃ１に対応する平坦部９２と、第２調芯用突出部８２に対応する凹曲面９３とを有する。
【００４４】
まず、鏡筒金型９０に調芯用突出部８０に対応する形状（凹曲面９３、平坦部９２ａ）を形成していない状態で、鏡筒３を射出成形により製造する。これにより調芯用突出部８０（第１調芯用突出部８１、第２調芯用突出部８２）を備えない鏡筒３（内周面６０）が成形される。この状態で内周面６０の真円度を計測・分析する。すなわち、図７（ａ）に示すように、内周面形成面９１において平面Ｅ１で削り取る領域Ｄ１を決定する。削りとる領域Ｄ１、すなわちそれに対応する第１調芯用突出部８１の突出量は、それぞれにおいて異なってもよい。
【００４５】
つづいて、上述の領域Ｄ１を削りとり図７（ｂ）に示すように、内周面形成面９１に平坦部９２が形成される。削り取った中央部分Ｅ２が、対象となるレンズの仮想同心円（図６（ｂ）では、第４レンズ１０４の外周、すなわち同心円Ｒｘに相当する）に位置する。これを周方向に等間隔で所定数、上述の例では３０度間隔で１２個形成する。
【００４６】
つづいて、図７（ｃ）に示すように、平坦部９２の中心部分に、長軸状の断面一部弧Ｅ３となる凹曲面９３を縦方向に形成する。これによって、平坦部９２は、凹曲面９３を挟むように二つの平坦部９２ａに分けられる。凹曲面９３は、第２調芯用突出部８２に対応する。なお、凹曲面９３の深さ、すなわち軽圧入に用いる第２調芯用突出部８２の突出量は、全ての第２調芯用突出部８２において同一であることが望ましい。
【００４７】
このような工程で鏡筒金型９０に平面で成る平坦部９２を形成するため、基準が取りやすく加工が容易であり、所望の仮想同心円を得ることが容易になる。すなわち、単にリブのみでレンズの仮想同心円の位置だしと軽圧入の構造とを実現する真円補正の場合であれば、精度出し調整が難しく時間がかかっていたが、本実施形態では、精度出し調整を容易にし、調整時間を大幅に短縮できる。
【００４８】
（実施形態の特徴・効果）
本実施形態のレンズユニット１００は、複数のレンズ（第２レンズ１０２〜第７レンズ１０７）と、前記複数のレンズを保持する筒状のホルダ（鏡筒３）と、を有する。
このレンズユニット１００は、ホルダ（鏡筒３）の内周面６０には、内周面６０に対して内側（光軸Ｌの方向）に突出する複数の調芯用突出部８０が周方向に形成され、調芯用突出部８０のそれぞれは、突出寸法の異なる第１調芯用突出部８１と第２調芯用突出部８２を有し、第２調芯用突出部８２は、第１調芯用突出部８１から内周面６０の内側に突出し、レンズ外周面に当接する。
このような構成によって、成形時の樹脂の流れ、ホルダ（鏡筒３）の外形形状による歪みが発生しやすい場合であっても、各調芯用突出部８０によって、ホルダ（鏡筒３）の歪みに起因する各レンズの芯ズレ発生を抑制することができる。また、第１調芯用突出部８１と第２調芯用突出部８２の２段階構造としたことで、ホルダ（鏡筒３）を成形する際の金型部品（鏡筒金型９０）の加工を簡素にすることができる。
【００４９】
第２調芯用突出部８２は、リブ形状であることを特徴とする。
リブ形状であるので、金型部品（鏡筒金型９０）の加工が容易である。
【００５０】
第１調芯用突出部８１は平面からなることを特徴とする。
複数の第１調芯用突出部８１によって、鏡筒３に圧入されるレンズの外周面に対応する同心円が決まるが、複数の平面部である第１調芯用突出部８１を形成することで、真円補正が容易になる。すなわち、第１調芯用突出部８１を平面部とするため、製造するための金型（鏡筒金型９０）を作成・修正する際の基準を取りやすくなり、精度出しが容易になる。
【００５１】
第１調芯用突出部８１および第２調芯用突出部８２は断面が曲面のリブ形状であって、第１調芯用突出部８１と第２調芯用突出部８２の形状は、次の条件式
２×Ｒ２≦Ｒ１
Ｒ１：１調芯用突出部の曲率半径
Ｒ２：２調芯用突出部の曲率半径
を満たすことを特徴とする。
このような条件式を満たす第１調芯用突出部８１、第２調芯用突出部８２の形状とすることで、両方ともリブ形状とした場合でも、第１調芯用突出部８１によって決まる同心円を、所望の精度を出すことが比較的容易にできる。
【００５２】
ホルダの筒部（鏡筒３）に保持されるレンズのうち、少なくとも１枚はプラスチックレンズ（第６レンズ１０６、第７レンズ１０７）からなり、プラスチックレンズの外周面には、ゲートカット部１０６ａ、１０７を備え、調芯用突出部８０は１２箇所以上形成されていることを特徴とする。
調芯用突出部を１２個以上とすることで、圧入されるレンズにゲートカット部が備わり、その部分で調芯用突出部８０が当たらない場合でも、残りの調芯用突出部８０によって十分な調芯機能を作用させることができる。
【００５３】
本発明は、上述のレンズユニット１００を製造する金型の製造方法であって、ホルダ（鏡筒３）の内周面６０に対応する円柱状金型部品（鏡筒金型９０）の外周面において、周方向に等間隔で複数の箇所に平面（平坦部９２）を形成する第１面形成工程と、平面から内側に凹状面（凹曲面９３）を形成する第２面を形成する第２面形成工程と、を有し、第１面形成工程で形成される複数の平面（平坦部９２）は、レンズの外周面に対応する同心円に含まれることを特徴とする。
このような工程で鏡筒金型９０となる円柱状金型部品に平面で成る平坦部９２を形成するため、基準が取りやすく加工が容易であり、所望の仮想同心円を得ることが容易になる。すなわち、単にリブのみでレンズの仮想同心円の位置だしと軽圧入の構造とを実現する真円補正の場合であれば、精度出し調整が難しく時間がかかっていたが、本実施形態では、精度出し調整を容易にし、調整時間を大幅に短縮できる。
【００５４】
本発明を、実施の形態をもとに説明したが、この実施の形態は例示であり、それらの各構成要素の組み合わせ等にいろいろな変形例が可能なこと、またそうした変形例も本発明の範囲にあることは当業者に理解されるところである。
【符号の説明】
【００５５】
２  広角レンズ
３  鏡筒（ホルダ）
６０  内周面
７２  第２レンズ収容部
７３  第３レンズ収容部
７４  第４レンズ収容部
７５  第５レンズ収容部
７６  第６レンズ収容部
８０  調芯用突出部
８１  第１調芯用突出部
８２  第２調芯用突出部
９０  鏡筒金型
９１  内周面形成面
９２、１０６ａ  平坦部
９３  凹曲面
１００  レンズユニット
１０１  第１レンズ
１０２  第２レンズ
１０３  第３レンズ
１０４  第４レンズ
１０５  第５レンズ
１０６  第６レンズ
１０６ｂ、１０７ｂ、１１０ｂ  ゲートカット部
１０７  第７レンズ
１１０  レンズホルダ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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