(57)【要約】定期的に遮へい可能な太陽光構造物（１０）は、一対の光透過性部材（１２）の間に形成された空洞を具える。発泡体断熱／遮光システム（１４）を設け、空洞を分解可能な発泡体で定期的に満たす。発泡体断熱／遮光システム（１４）は、空洞内に取り付けられ、これに沿って分配されて、複数の発泡体発生点を与える一連の発泡体発生器（２８）を具える。発泡体発生器（２８）は、圧縮空気源及び発泡溶液源に動作可能に接続される。
2007527964.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
定期的に遮へい可能な太陽光構造物において、一対の光透過部材の間に形成された少なくとも一つの空洞と、前記少なくとも一つの空洞に分解可能な発泡体を定期的に充填するための発泡体断熱／遮光システムを具え、前記発泡体断熱／遮光システムは、前記少なくとも一つの空洞内に取り付けられ、複数の発泡体発生点を設けるためにこの空洞に沿って分布された一連の発泡体発生器を具え、前記発泡体発生器は、圧縮空気源及び発泡溶液源に動作可能に接続されていることを特徴とする構造物。
【請求項２】
圧縮空気源は空気供給ラインを含み、発泡溶液源は発泡溶液供給ラインを含み、発泡体発生器は独立して前記空気供給ライン及び前記発泡溶液供給ラインに接続される、請求項１に記載の太陽光構造物。
【請求項３】
前記発泡体発生器のそれぞれは、一方の端部でスクリーンを支持し、前記圧縮空気源に接続されて圧縮空気の流れを前記スクリーンを通るように向ける吸気口を有するヘッド部材と、前記ヘッド部材に取り付けられ発泡溶液をスクリーンに噴霧するために前記発泡溶液源に接続される少なくとも一つのノズルを具える、請求項１に記載の太陽光構造物。
【請求項４】
圧縮空気源は空気供給ラインを含み、前記ヘッド部材は前記空気供給ラインに沿って分配されており、各ヘッド部材の吸気口は空気供給ラインと流体連通している、請求項３に記載の太陽光構造物。
【請求項５】
吸気口はスクリーンに対して中央に位置し、スクリーンに対向する関係にある、請求項３に記載の太陽光構造物。
【請求項６】
少なくとも２つのノズルを、前記ヘッド部材のそれぞれの対向する側に、スクリーンに対して傾斜して取り付ける、請求項３に記載の太陽光構造物。
【請求項７】
前記ヘッド部材は、円筒状排出端部に接合する中間円錐台部につながる円筒状底部を有し、前記円筒状排出端部は、断面積が前記円筒状底部より大きく、前記スクリーンは、前記円筒状排出端部の上に取り付けられており、前記吸気口は、前記円筒状底部の底面を貫通して設けられており、前記少なくとも２つのノズルは、前記吸気口及び前記スクリーンに対して傾斜して前記中間円錐台部に取り付けられている、請求項６に記載の太陽光構造物。
【請求項８】
前記発泡体発生器のそれぞれは、前記圧縮空気源に接続された推進流体入口と前記発泡溶液源に接続された吸入口を有する排出器を具え、圧縮空気は、前記排出器を通り、前記吸入口を介して前記発泡溶液を前記排出器を流れる圧縮空気内に引き出し、空気と発泡溶液の混合物を与える、請求項１に記載の太陽光構造物。
【請求項９】
前記発泡体発生器のそれぞれは、前記排出器の出口に接続され空気と発泡溶液の混合物を受容する連結管と、前記連結管内に配置され空気と発泡溶液の混合物を強制的に流すメッシュ充填材料をさらに具える、請求項８に記載の太陽光構造物。
【請求項１０】
前記出口は垂直に配置されており、空気と発泡溶液の混合物を前記メッシュ充填材料に垂直に向ける、請求項９に記載の太陽光構造物。
【請求項１１】
透明な建築構造物を定期的に遮へいするための発泡体断熱／遮光システムにおいて、該システムは、圧縮空気源、発泡溶液源及び複数の発泡体発生器を具え、前記発泡体発生器のそれぞれは、前記圧縮空気源に接続された推進流体入口と前記発泡溶液源に接続された吸入口を有する排出器であって、前記排出器を通る圧縮空気が、前記吸入口を介して前記発泡溶液を前記排出器を流れる圧縮空気内に引き出し、空気と発泡溶液の混合物を与える排出器と、前記排出器の出口に接続され空気と発泡溶液の混合物を受容する連結管と、前記連結管内に配置され空気と発泡溶液の混合物を強制的に流すメッシュ充填材料を具えることを特徴とする発泡体断熱／遮光システム。
【請求項１２】
前記圧縮空気源は、空気供給ラインを介して前記推進流体入口に接続された空気圧縮機を具え、前記空気供給ラインを通る空気の流れを弁により制御する、請求項１１に記載の発泡体断熱／遮光システム。
【請求項１３】
前記発泡溶液源は、発泡溶液供給ラインを介して前記吸入口に接続された発泡溶液容器を具え、前記発泡溶液供給ライン内にポンプを設けてなる、請求項１１に記載の発泡体断熱／遮光システム。
【請求項１４】
前記発泡溶液供給ラインの、前記ポンプの下流に、制御弁を設けてなる、請求項１１に記載の発泡体断熱／遮光システム。
【請求項１５】
透明な建築構造物を定期的に遮へいするための発泡体断熱／遮光システムにおいて、該システムは、圧縮空気源、発泡溶液源及び一連の発泡体発生器を具え、前記発泡体発生器のそれぞれが、多孔質出口面及び圧縮空気源に接続され空気が前記多孔質出口面を通過するように向ける吸気口を有する、内部容積を画定する中空ヘッド部材と、発泡溶液源に接続され発泡溶液を前記多孔質出口面に噴霧する少なくとも一つのノズルを具えることを特徴とする発泡体断熱／遮光システム。
【請求項１６】
圧縮空気源は空気供給管を含み、前記発泡体発生器のそれぞれの吸気口は前記空気供給管に接続される、請求項１５に記載の発泡体断熱／遮光システム。
【請求項１７】
前記ヘッド部材は、円筒状排出端部に接合する中間円錐台部につながる円筒状底部を有し、前記円筒状排出端部は、断面積が前記円筒状底部より大きく、前記スクリーンは、前記円筒状排出端部の上に取り付けられており、前記吸気口は、前記円筒状底部の底面を貫通して設けられており、前記少なくとも２つのノズルは、前記吸気口及び前記スクリーンに対して傾斜して前記中間円錐台部に取り付けられている、請求項１５に記載の発泡体断熱／遮光システム。
【請求項１８】
透明な建築構造物の屋根／壁の空洞内に分解可能な発泡体を発生させるための発泡体発生器において、スクリーンを保持し、圧縮空気源に接続され空気をスクリーンに向けるよう構成された吸気口を有するヘッド部材と、前記ヘッド部材に取り付けられ、発泡溶液源に接続され発泡溶液をスクリーンに噴霧するよう構成された少なくとも一つのノズルを具えることを特徴とする発泡体発生器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は一般に、温室、アトリウム等の透明構造体の断熱及び／又は遮光に用いる発泡体発生システムに関する。
【背景技術】
【０００２】
分解可能又は交換可能な発泡体断熱材を受容するために、二重の光透過性屋根膜又は壁膜の間に空洞を形成した建造物が公知である。この屋根及び壁の空洞には、分解可能な発泡体が定期的に充填されて、遮光又は断熱をもたらす。しかし、太陽エネルギーを利用するために、光が建物外面を透過することが望まれる場合には、発泡体を分解し、空洞から除去することが容易にできる。かかる建物の例は特許文献１及び２に見ることができる。
【０００３】
屋根及び壁の空洞を発泡体の気泡で満たすために前記の特許に用いられる発泡体発生器は、屋根及び壁の空洞の入口にあるスクリーンに石鹸液を吹き付ける送風機から本質的になる。かかる大型の送風システムの一つの欠点は、既存の構造物への適用が困難という点である。かかるシステムでは、膜の間の空洞を、送風発生器が収容できるほどに十分に大きくする必要がある。これにより、屋根構造がより複雑になるというさらなる問題が発生する。最後に、大型送風発泡体発生器は、気泡が大きく、したがって断熱値の低いことを特徴とする発泡体を発生する。
【０００４】
【特許文献１】米国特許第３，６７２，１８４号明細書
【特許文献２】米国特許第４，５６２，６７４号明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
したがって、この発明の目的は、透明な建築構造物又は他の光透過性構造物を定期的に遮光又は断熱するための新規な発泡体発生装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この発明の一般的側面によれば、定期的に遮へい可能な太陽光構造物において、一対の光透過部材の間に形成された少なくとも一つの空洞と、前記少なくとも一つの空洞に分解可能な発泡体を定期的に充填するための発泡体断熱／遮光システムを具え、前記発泡体断熱／遮光システムは、前記少なくとも一つの空洞内に取り付けられ、複数の発泡体発生点を設けるためにこの空洞に沿って分布された一連の発泡体発生器を具え、前記発泡体発生器は、圧縮空気源及び発泡溶液源に動作可能に接続されていることを特徴とする構造物が提供される。
【０００７】
この発明の更なる一般的側面によれば、透明な建築構造物を定期的に遮へいするための発泡体断熱／遮光システムにおいて、圧縮空気源、発泡溶液源及び一連の発泡体発生器を具え、前記発泡体発生器のそれぞれが、多孔質出口面及び圧縮空気源に接続され空気が前記多孔質出口面を通過するように向ける吸気口を有する、内部容積を画定する中空ヘッド部材と、発泡溶液源に接続され発泡溶液を前記多孔質出口面に噴霧する少なくとも一つのノズルを具えるシステムが提供される。
【０００８】
この発明の更なる一般的側面によれば、透明な建築構造物の屋根／壁の空洞内に分解可能な発泡体を発生させるための発泡体発生器において、スクリーンを保持し、圧縮空気源に接続され空気をスクリーンに向けるよう構成された吸気口を有するヘッド部材と、前記ヘッド部材に取り付けられ、発泡溶液源に接続され発泡溶液をスクリーンに噴霧するよう構成された少なくとも一つのノズルを具える発泡体発生器が提供される。
【０００９】
この発明の更なる一般的側面によれば、透明な建築構造物を定期的に遮へいするための発泡体断熱／遮光システムにおいて、圧縮空気源、発泡溶液源及び複数の発泡体発生器を具え、前記発泡体発生器のそれぞれが、前記圧縮空気源に接続された輸送液入口と前記発泡溶液源に接続された吸入ポートを有するエデュケータであって、圧縮空気は前記エデュケータ内を流れ、前記発泡溶液は、圧縮空気により、前記吸入ポートを通って前記エデュケータ内を流れる圧縮空気中に引き出され、これによって空気と発泡体溶液の混合物を得るエデュケータと、前記エデュケータの出口に接続され、空気と発泡体溶液の混合物を受容するマニホールドと、前記マニホールド内に設置され空気と発泡溶液の混合物を強制的に流すメッシュ充填材料を有するシステムが提供される。
【００１０】
この発明の更なる一般的側面によれば、ベンチュリ型差圧注入器等の混合チャンバ、圧縮空気及び加圧された液状石鹸を組み入れ、比較的乾燥しているが依然として動的であり、非常に軽量で持続性のある発泡体を大流量で発生する発泡体発生装置及び方法が提供される。
【００１１】
ここで、「スクリーン」とは、発泡体を発生することのできる多孔性網目構造を画定する任意の網状材料、交織材料又は混紡材料を網羅することを意図するものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、添付の図面を参照して、この発明の好ましい実施態様を例示的に説明する。
【００１３】
以下で説明するように、この発明の第１の実施態様は一般に、種々の形式の太陽光構造物を定期的断熱又は遮光するために、発泡体気泡を生成する低圧発泡体発生器を対象とする。図に示した例は、温室向けのものである。しかし、この発明を、他の透明な構造物、若干の例を挙げればアトリウム、居住用、商業用又は工業用の建築物等に組み込むこともできる。
【００１４】
次に図１を参照し、特に多数の垂直支持支柱及び横断水平トラスを含む従来の骨格構造を有する温室１０が示されている。温室１０は、この骨格構造上に広がる二重層被膜１２を有する。二重層被膜１２を、ポリエチレンシート、又はポリカーボネート、ガラス若しくは他の形態のプラスチック等の他の材料で構成し、温室１０の外板を形成することができる。
【００１５】
二重層被膜１２の内層及び外層の間に画定された壁及び屋根の空洞（図示せず）は、一般に２つの独立した自動制御気体及び液体供給システム１５及び１７と、軸線方向に離間した複数の発泡体発生アセンブリ２８を具える低圧発泡体発生システム１４に接続される。発泡体発生アセンブリ２８の間隔は、壁及び屋根の空洞容積により決まり、従って壁の高さ、屋根の幅、及び二重層被膜１２の内層及び外層の間の距離により決まる。液体供給システム１７は、一般に発泡溶液容器１６、ポンプ１８および発泡溶液送液又は供給ライン２０を具える。空気供給システム１５は、一般に空気圧縮機２２および圧縮空気送風又は供給ライン２４を具える。
【００１６】
容器１６は、界面活性剤及び水から本質的になる発泡溶液を収容する。発泡溶液は、消火発泡体の分野で用いられているようなタンパク質加水分解物濃縮ベース由来の濃縮液の形で提供することができる。好適な液体は水であるが、界面活性剤と混合可能な他の液体も同様に用いることができる。
【００１７】
図２に示すように、各発泡体発生アセンブリ２８は、一般に推進流入口３２、吸入又は誘導流入口３４、注入チャンバ３６、及び排出出口３８を有するベンチュリ型注入器又は排出器３０を具えることができる。推進流入口３２は、空気供給ライン２４と流体連通状態で接続される。吸入口３４は、発泡溶液供給ライン２０に流体連通状態で接続される。排出出口３８は、流体連通状態でチャンバ４０に接続され、このチャンバ４０は、水平方向から垂直方向に９０°曲がり、垂直に配置された円筒状ヘッド４４内に配置されたメッシュの連結管につながる。チャンバ４０は、断面積の増大する円錐状の遠位端部を有する。ベンチュリ注入器又は排出器型の発生器は、発泡溶液と空気の混合物を密集したメッシュの連結管の全体に均一に分配するため、垂直に配置する必要がある。ベンチュリ注入器又は排出器型の発生器が水平に配置された場合には、重力によって発泡溶液と空気の混合物から発泡溶液が分離しようとし、その結果、密集したメッシュの連結管を不均一に覆うこととなる。これにより、密集したメッシュの連結管の一部のみが発泡体の形成に使われるという非効率的な工程となる。さらに、密集したメッシュの連結管のうち、発泡体の発生に利用されない領域からは、空気が逃げやすく、この結果、圧縮空気の非効率的な利用を招く。
【００１８】
使用時には、圧縮空気及び発泡溶液は、独立して、それぞれ供給ライン２４及び２０を介して発泡体発生アセンブリ２８に送られる。制御弁４６及び４８は、それぞれ供給ライン２０及び２４内に設けられ、圧縮空気及び発泡溶液の流れを独立して調整する。ポンプ１８の下流にある発泡溶液供給ライン２０内の弁の一つは、流れを制御するために用いられる機械弁であり、第２の弁は、ライン２０を開閉するために用いられる電磁弁である。ポンプ１８を用いて、発泡体発生アセンブリ２８の置かれた温室１０の屋根に低圧で発泡溶液を送る。
【００１９】
約２０．７〜約６８．９ｋＰａ（約３〜約１０ＰＳＩ、圧縮機出口にて測定）の圧力にまで加圧した空気は、排出器３０の入口３２に入り、ここで注入チャンバ３６に向かって圧縮され、高速ジェット流に変化する。注入チャンバ３６での速度の増加は圧力の低下を招き、これによって発泡溶液（すなわち水と界面活性剤の混合物）が誘導流入口３４を通って引き出され、空気流に取り込まれることができる。この圧縮空気と液体石鹸の新たな混合物は注入器出口３８に向かって拡散され、その速度は低下し、圧力エネルギーに再変換される。この圧力は入口圧力よりも低い。空気と液体の新たな組合せは、密集したメッシュ４２の連結管を強制的に通す前に、混合チャンバ４０内で混合される。この空気と液体石鹸の新たな混合物は、網目材料を強制的に通過する際に、高品質（気泡の小さな）発泡体に転換される。この用途において、液体供給システム１７内を所望の圧力に維持することによって液体を送ることができるようにすることが重要である。
【００２０】
発泡溶液を輸送流体として用いると、体積が非常に小さい、非常に湿った密度の高い発泡体となる。断熱用途には、湿った発泡体を避けるべきである。
【００２１】
上記のシステムの主たる利点は、発泡体を所定の点で発生する点であり、この点は混合点と呼ばれ、任意の所望の位置に置くことができる。圧縮空気及び加圧された発泡溶液を、空気供給システム１５及び液体供給システム１７により、独立して混合点に移送する。したがって、この配置は、屋根が均一な形状をしていない種々の構造物に用いることができ、完全な発泡体断熱被覆を可能とする。
【００２２】
発泡体の品質は気泡の大きさにより特徴づけられ、この大きさは１〜５ｍｍの範囲内とすることができる。発泡体の湿り度はもう一つの特徴である。
【００２３】
この装置において、所望の発泡体の品質は、
１）以下のａ）〜ｃ）により調整可能な、液体に対する空気の比を制御すること、
ａ）排出器３０に入る気流及び／又は圧力の変更、
ｂ）吸入口３４に入る液流及び／又は圧力の変更、
ｃ）空気と液体の双方の変更、
２）液体中の界面活性剤の濃度を２％〜１０％の範囲内で変更すること、
３）種類及び大きさの異なる密集したメッシュを用いること、
により発生させることができる。
【００２４】
システムの自動制御は、機器及び弁４６、４８の運転を制御するコンピュータ化された制御パネルにより達成される。
【００２５】
図３〜５は、この発明の第２の実施態様を示しており、図中、類似の参照番号は類似の部品を表す。第２実施態様によれば、各発泡体発生アセンブリ２８´は、中空のヘッド部材５２の出口端に取り付けられたスクリーン４２´に対して好ましくは４０度の入射角でヘッド部材５２に取り付けられた複数の（図示の実施態様では２個の）広角完全円錐ノズル５０を有する。各ノズル５０は、発泡液供給ライン２０に流体連通状態で接続される。ヘッド部材５２は、スクリーン４２´と反対側のその底部に中央吸気口５４を有する。吸気口２４は、空気供給ライン２４に流体連通状態で接続される。図４及び５に示すように、発泡体発生アセンブリ２８´のヘッド部材５２を、一定の間隔を空けて、空気供給ライン２４に直接取り付けることが好ましい。各ヘッド部材５２の吸気口５４は、建築構造物の屋根／壁の空洞内にある空気供給ライン２４へのヘッド部材の組み付け及び取り外しを容易にする適当な接続具を具えることが好ましい。
【００２６】
図４に示すように、空気供給ライン２４及び発泡液供給ライン２０はいずれも外側屋根膜５８及び内側屋根膜６０の間の屋根空洞５６の中心を長手方向に延びる。ヘッド部材５２は、屋根空洞５６内を、空気供給ライン２４に沿って長手方向に分配されており、屋根空洞５６を分解可能な発泡体で定期的に満たすために、その内部に複数の発泡体発生点を与える。
【００２７】
各ヘッド部材５２は、大きな円筒部６２と、小さな円筒部６６に向かって収束する円錐台部６４を有する。スクリーン４２´は、円筒部６２の遠位端に取り付けられる。吸気口５４は、小円筒部６６の遠位端に設けられる。ノズル５０は、約１２０度で傾くように円錐台部６４に取り付けられる。
【００２８】
図３に示す実施態様において、ノズル５０はスクリーン４２´から約４７ｍｍの距離にあり、１３７．９〜２０６．８ｋＰａ（２０〜３０ｐｓｉ）の間で変化する圧力で運転される。ノズル５０は、スクリーン４２´の全領域が連続的に湿るように配置され運転される。ノズル５０は標準的な構成である。スクリーン４２´を、食器の洗浄に用いるフリース等の３ｍｍの洗浄布で作ることができる。
【００２９】
各ヘッド部材５２に約６．９〜４８．３ｋＰａ（約１〜７ｐｓｉ）の圧力で空気を供給する。ヘッド部材５２への気流は、各ヘッド部材の吸気口５４により画定される固定計測オリフィスにより調整される。
【００３０】
使用時には、ノズル５０により石鹸液をスクリーン４２´の前面に噴霧する。吸気口５４を介してヘッド部材５２に供給される空気がスクリーン４２´を通過すると、発泡体が生成される。
【００３１】
スクリーン４２´を通って生成された発泡体の湿り度は、ノズル５０の流量及び界面活性剤の種類により制御することができ、また、スクリーン４２´の種類を変えることによっても気泡の大きさに影響を与えることができる。
【００３２】
図４及び５に示すように、第３の管６８も屋根空洞内に取り付け、屋根膜５８及び６０を定期的に洗浄するために、一連のスプリンクラー７０に洗浄液を供給することが好ましい。屋根空洞５６内の気泡の分解により発生した石鹸液は、洗浄液として回収及び使用されると有利である。あるいは、第３の管６８を水源に接続することができる。スプリンクラー７０は、第３の管６８の上部に均一に分配されることが好ましい。
【００３３】
この発明の上述した実施態様は例示的なものである。したがって、当業者であれば、前記の説明は例示的なものに過ぎず、この発明の精神を離れることなく、種々の代替物及び変更を考え出すことができることは理解されよう。したがって、この発明は、添付の特許請求の範囲の範囲に含まれるこれらの代替物、変更及び変形の全てを包含することを意図するものである。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】この発明の一実施態様に従う温室の断熱及び／又は遮光に用いる低圧発泡体発生システムの概略斜視図である。
【図２】低圧発泡体発生システムのベンチュリ型注入器の断面図であり、圧縮空気及び液状界面活性剤の混合物の入口側と、実際の発泡体の気泡が形成されるメッシュとを示す。
【図３】この発明の第２の実施態様に従う低圧発泡体発生器の断面図である。
【図４】建築構造物の屋根空洞を通って軸線方向中心に延びる空気供給管に取り付けられた低圧発泡体発生器の一つを示す概略断面端面図である。
【図５】図４に示す分配管配置の概略側面図である。
【図１】
2007527964.tif 000003
【図２】
2007527964.tif 000004
【図３】
2007527964.tif 000005
【図４】
2007527964.tif 000006
【図５】
2007527964.tif 000007
【手続補正書】
【提出日】平成18年6月20日(2006.6.20)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
定期的に遮へい可能な太陽光構造物において、一対の光透過部材の間に形成された少なくとも一つの空洞と、前記少なくとも一つの空洞に分解可能な発泡体を定期的に充填するための発泡体断熱／遮光システムを具え、前記発泡体断熱／遮光システムは、低圧空気源に接続され、前記少なくも一つの空洞に沿って延びる空気供給管と、発泡溶液源に接続され、前記少なくとも一つの空洞に沿って延びる発泡溶液供給管と、前記少なくとも一つの空洞内に取り付けられ、複数の発泡体発生点を設けるためにこの空洞に沿って分布された一連の発泡体発生器を具え、前記発泡体発生器は、前記少なくとも一つの空洞の上端部内に配置されており、低圧空気及び発泡溶液は、前記空気供給管及び前記発泡溶液供給管を介して、別々に前記発泡体発生器に供給され、各発泡体発生器は、チャンバを画定する本体部を有し、チャンバは、スクリーンを具える出口を有し、各発泡体発生器は、空気供給管からチャンバへの低圧空気の流れを提供するよう構成された吸気口と、スクリーンの内面に発泡溶液を噴霧するために発泡溶液管に接続され、スクリーンを通過した低圧空気によって発泡体を生成する少なくとも一つのノズルを有することを特徴とする構造物。
【請求項２】
吸気口はスクリーンに対して中央に位置し、スクリーンに対向する関係にある、請求項１に記載の太陽光構造物。
【請求項３】
少なくとも一つのノズルは、各発泡体発生器の中心軸線に対して傾斜して取り付けられ、スクリーンは実質的に前記中心軸線に垂直である、請求項１に記載の太陽光構造物。
【請求項４】
前記本体部は、円筒状排出端部に接合する中間円錐台部につながる円筒状底部を有し、前記円筒状排出端部は、断面積が前記円筒状底部より大きく、前記スクリーンは、前記円筒状排出端部の上に取り付けられており、前記吸気口は、前記円筒状底部の底面を貫通して設けられており、前記少なくとも一つのノズルは、前記吸気口及び前記スクリーンに対して傾斜して前記中間円錐台部に取り付けられている、請求項１に記載の太陽光構造物。
【請求項５】
発泡体断熱／遮光システムと、一対の光透過性  部材の間に形成された少なくも一つの空洞を有する透明な建築構造物との組合せであって、該システムは、低圧空気源、発泡溶液源及び前記少なくとも一つの空洞の上端部に沿って軸線方向に離間して取り付けられ、これに沿って個々の発泡体生成点を与える一連の発泡体発生器を具え、前記発泡体発生器のそれぞれが、多孔質出口面及び圧縮空気源に接続され空気が前記多孔質出口面を通過するように向ける吸気口を有する、内部容積を画定する中空ヘッド部材と、発泡溶液源に接続され発泡溶液を前記多孔質出口面に噴霧する少なくとも一つのノズルを具えることを特徴とする組合せ。
【請求項６】
低圧空気源は空気供給管を含み、前記発泡体発生器のそれぞれの吸気口は前記空気供給管に接続される、請求項５に記載の組合せ。
【請求項７】
前記ヘッド部材は、排出端部に接合する中間拡大部につながる底部を有し、前記排出端部は、断面積が前記底部より大きく、前記多孔質出口面は、前記排出端部の遠位端上に取り付けられており、前記吸気口は、前記円筒状底部の底面を貫通して設けられており、前記少なくとも一つのノズルは、前記吸気口及び前記スクリーンに対して傾斜して前記中間拡大部に取り付けられている、請求項５に記載の組合せ。
【請求項８】
透明な建築構造物の屋根／壁の空洞内に分解可能な発泡体を発生させるための発泡体発生器において、低圧空気源と、スクリーンを保持し、圧縮空気源に接続され空気をスクリーンに向けるよう構成された吸気口を有するヘッド部材と、前記ヘッド部材の中心軸線前記に対して傾斜してヘッド部材に取り付けられ、発泡溶液源に接続され発泡溶液を空気とは別にスクリーンに噴霧するよう構成された少なくとも一つのノズルを具え、該スクリーンは実質的に前記中心軸線に垂直であることを特徴とする発泡体発生器
【請求項９】
空洞を断熱／遮光発泡体で満たす方法において、ａ）スクリーンに発泡溶液を噴霧するステップと、ｂ）低圧で空気をスクリーンに送り、発泡体を発生させて、これをスクリーンから空洞内に落とすステップを含むことを特徴とする方法。
【請求項１０】
空気を６．９〜４８．３ｋＰａ（１〜７ｐｓｉ）で供給する、請求項９に記載の方法。
【請求項１１】
発泡溶液を少なくとも１３７．９ｋＰａ（２０ｐｓｉ）で供給する、請求項１０に記載の方法。
【請求項１２】
ステップａ）及びｂ）を空洞に沿って種々の位置で行う、請求項９に記載の方法。
【請求項１３】
前記位置は空洞の上端区域にある、請求項１２に記載の方法。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００６】
この発明の一般的側面によれば、定期的に遮へい可能な太陽光構造物において、一対の光透過部材の間に形成された少なくとも一つの空洞と、前記少なくとも一つの空洞に分解可能な発泡体を定期的に充填するための発泡体断熱／遮光システムを具え、前記発泡体断熱／遮光システムは、低圧空気源に接続され、前記少なくも一つの空洞に沿って延びる空気供給管と、発泡溶液源に接続され、前記少なくとも一つの空洞に沿って延びる発泡溶液供給管と、前記少なくとも一つの空洞内に取り付けられ、複数の発泡体発生点を設けるためにこの空洞に沿って分布された一連の発泡体発生器を具え、前記発泡体発生器は、前記少なくとも一つの空洞の上端部内に配置されており、低圧空気及び発泡溶液は、前記空気供給管及び前記発泡溶液供給管を介して、別々に前記発泡体発生器に供給され、各発泡体発生器は、チャンバを画定する本体部を有し、チャンバは、スクリーンを具える出口を有し、各発泡体発生器は、空気供給管からチャンバへの低圧空気の流れを提供するよう構成された吸気口と、スクリーンの内面に発泡溶液を噴霧するために発泡溶液管に接続され、スクリーンを通過した低圧空気によって発泡体を生成する少なくとも一つのノズルを有することを特徴とする構造物が提供される。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００７】
この発明の更なる一般的側面によれば、発泡体断熱／遮光システムと、一対の光透過性  部材の間に形成された少なくも一つの空洞を有する透明な建築構造物との組合せであって、該システムは、低圧空気源、発泡溶液源及び前記少なくとも一つの空洞の上端部に沿って軸線方向に離間して取り付けられ、これに沿って個々の発泡体生成点を与える一連の発泡体発生器を具え、前記発泡体発生器のそれぞれが、多孔質出口面及び圧縮空気源に接続され空気が前記多孔質出口面を通過するように向ける吸気口を有する、内部容積を画定する中空ヘッド部材と、発泡溶液源に接続され発泡溶液を前記多孔質出口面に噴霧する少なくとも一つのノズルを具える組合せが提供される。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００８】
この発明の更なる一般的側面によれば、透明な建築構造物の屋根／壁の空洞内に分解可能な発泡体を発生させるための発泡体発生器において、低圧空気源と、スクリーンを保持し、圧縮空気源に接続され空気をスクリーンに向けるよう構成された吸気口を有するヘッド部材と、前記ヘッド部材の中心軸線前記に対して傾斜してヘッド部材に取り付けられ、発泡溶液源に接続され発泡溶液を空気とは別にスクリーンに噴霧するよう構成された少なくとも一つのノズルを具え、該スクリーンは実質的に前記中心軸線に垂直である発泡体発生器が提供される。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００９】
この発明の更なる一般的側面によれば、空洞を断熱／遮光発泡体で満たす方法において、ａ）スクリーンに発泡溶液を噴霧するステップと、ｂ）低圧で空気をスクリーンに送り、発泡体を発生させて、これをスクリーンから空洞内に落とすステップを含むことを特徴とする方法が提供される。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２９】
各ヘッド部材５２に約６．９〜４８．３ｋＰａ（約１〜７ｐｓｉ）の低圧で空気を供給する。ヘッド部材５２への気流は、各ヘッド部材の吸気口５４により画定される固定計測オリフィスにより調整される。
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３３】
この発明の上述した実施態様は例示的なものである。したがって、当業者であれば、前記の説明は例示的なものに過ぎず、種々の代替物及び変更を考え出すことができることは理解されよう。したがって、この発明は、添付の特許請求の範囲の範囲に含まれるこれらの代替物、変更及び変形の全てを包含することを意図するものである。
【国際調査報告】
2007527964.tif 000008
2007527964.tif 000009