(57)【要約】【課題】作動油タンクから作動油をより確実に抜き取ることができる油圧エレベーター作動油抜取用ポンプ装置を得る。【解決手段】作動油タンク１よりも上方に設けられるポンプ装置２と、作動油タンク１に設けられ、ポンプ装置２を支持する基台３と、基端部がポンプ装置２に接続され、ポンプ装置から下方に向かって延び、先端部が作動油タンク１の内部に挿入される吸引ホース４と、ポンプ装置２に接続され、ポンプ装置２から吐き出された作動油を吐き出す吐出ホース５とを備え、吸引ホース４は、上下方向に伸縮可能となっている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
作動油タンクよりも上方に設けられるポンプ装置と、
前記作動油タンクに設けられ、前記ポンプ装置を支持する基台と、
基端部が前記ポンプ装置に接続され、前記ポンプ装置から下方に向かって延び、先端部が前記作動油タンクの内部に挿入される吸引ホースと
を備え、
前記吸引ホースは、上下方向に伸縮可能となっている油圧エレベーター作動油抜取用ポンプ装置。
【請求項２】
前記吸引ホースの先端部には、先端面から基端部に向かって延びる溝が形成されている請求項１に記載の油圧エレベーター作動油抜取用ポンプ装置。
【請求項３】
前記溝における作動油の流路総面積は、前記吸引ホースにおける作動油の流路面積以上となっている請求項２に記載の油圧エレベーター作動油抜取用ポンプ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、作動油が溜められた油圧エレベーターの作動油タンクから作動油を抜き取る際に用いられる油圧エレベーター作動油抜取用ポンプ装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、作動油が溜められた油圧エレベーターの作動油タンクから作動油を吸引する油圧エレベーター作動油吸引用ポンプ装置であって、ポンプ装置と、基端部がポンプ装置に接続され、先端部が作動油タンクの内部に差し込まれる吸引ホースとを備え、ポンプ装置が駆動することによって、作動油タンクから作動油が吸引される油圧エレベーター作動油吸引用ポンプ装置が知られている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００９−１６１３１７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、吸引ホースの先端部が作動油タンクの底面まで達していない場合には、作動油タンクの底部分に溜められた作動油を抜き取ることができないという問題点があった。
【０００５】
この発明は、上述のような課題を解決するためになされたものであり、その目的は、作動油タンクから作動油をより確実に抜き取ることができる油圧エレベーター作動油抜取用ポンプ装置を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この発明に係る油圧エレベーター作動油抜取用ポンプ装置は、作動油タンクよりも上方に設けられるポンプ装置と、作動油タンクに設けられ、ポンプ装置を支持する基台と、基端部がポンプ装置に接続され、ポンプ装置から下方に向かって延び、先端部が作動油タンクの内部に挿入される吸引ホースとを備え、吸引ホースは、上下方向に伸縮可能となっている。
【発明の効果】
【０００７】
この発明に係る油圧エレベーター作動油抜取用ポンプ装置によれば、基端部がポンプに接続され、ポンプから下方に向かって延び、先端部が作動油タンクの内部に挿入される吸引ホースを備え、吸引ホースは、上下方向に伸縮可能となっているので、吸引ホースの先端部は、作動油タンクの底面まで確実に達することができる。その結果、作動油タンクから作動油をより確実に抜き取ることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】この発明の実施の形態１に係る油圧エレベーター作動油抜取用ポンプ装置を示す構成図である。
【図２】図１の油圧エレベーター作動油抜取用ポンプ装置を示す平面図である。
【図３】図１のアタッチメントを示す拡大図である。
【図４】図１の油圧エレベーター作動油抜取用ポンプ装置を示す構成図である。
【図５】図１のポンプ本体を示すブロック図である。
【図６】図１のポンプ装置、基台、吸引ホースおよび吐出ホースが収納される携帯型箱を示す構成図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
実施の形態１．
図１はこの発明の実施の形態１に係る油圧エレベーター作動油抜取用ポンプ装置を示す構成図、図２は図１の油圧エレベーター作動油抜取用ポンプ装置を示す平面図である。油圧エレベーター作動油抜取用ポンプ装置は、作動油タンク１に溜められた作動油を抜き取る際、作動油を交換する際などに用いられる。油圧エレベーター作動油抜取用ポンプ装置は、作動油タンク１よりも上方に設けられるポンプ装置２と、作動油タンク１の上部に設けられ、ポンプ装置２を支持する基台３と、基端部がポンプ装置２に接続され、先端部が作動油タンク１の内部に挿入される吸引ホース４と、基端部がポンプ装置２に接続された吐出ホース５とを備えている。図１では、作動油タンク１の断面も示している。なお、図２では、吐出ホース５を示していない。
【００１０】
ポンプ装置２は、ポンプ本体２１と、基端部がポンプ本体２１に接続され、先端部に吸引ホース４の基端部が接続された吸引エルボー管２２と、基端部がポンプ本体２１に接続され、先端部に吐出ホース５の基端部が接続された吐出エルボー管２３とを備えている。吸引エルボー管２２は、ポンプ本体２１から水平方向に延び、さらに、中間部において折り曲げられて鉛直方向下方に延びるように配置されている。吐出エルボー管２３は、ポンプ本体２１から鉛直方向上方に延び、さらに、中間部において折り曲げられて水平方向に延びるように配置されている。吸引エルボー管２２および吐出エルボー管２３は、金属などの弾性変形しない材料から構成されている。また、吸引エルボー管２２および吐出エルボー管２３は、ポンプ本体２１に対して着脱可能となっている。なお、図２では、吐出エルボー管２３を示していない。吸引ホース４は、吸引エルボー管２２に対して着脱可能となっている。吐出ホース５は、吐出エルボー管２３に対して着脱可能となっている。
【００１１】
吸引ホース４は、吸引エルボー管２２の先端部から下方に向かって延びて配置されている。吸引ホース４は、作動油タンク１の高さ方向の寸法に対応して、上下方向に伸縮可能となっている。吸引ホース４は、吸引エルボー管２２の先端部に取り付けられる第１ホース部４１と、第１ホース部４１に摺動可能に設けられた第２ホース部４２と、第２ホース部４２に着脱可能に設けられたアタッチメント４３とを有している。第２ホース部４２は、第１ホース部４１に対して、吸引ホース４の長手方向について摺動可能となっている。第２ホース部４２が第１ホース部４１に対して摺動することによって、吸引ホース４は上下方向に伸縮する。
【００１２】
図３は図１のアタッチメント４３を示す拡大図である。アタッチメント４３は、円筒形状に形成されている。また、アタッチメント４３の先端部には、先端面から基端部に向かって延びる溝４３１が４個形成されている。４個の溝４３１は、周方向に並べて配置されている。４個の溝４３１における作動油の流路総面積は、吸引ホース４における作動油の流路面積以上となっている。したがって、アタッチメント４３の先端部を作動油タンク１の底面に面接触させた場合に、ポンプ装置２の吸引力が低下することが抑制される。なお、溝４３１の数は、４個に限らず、その他の数であってもよい。
【００１３】
作動油タンク１の底面には、図示しない排出口が形成されている。排出口には、図示しない栓が下方から嵌められている。排出口は、作動油タンク１に溜められた作動油のほとんどがポンプ装置２によって吸い上げられた場合に、作動油タンク１の底面部にわずかに残った作動油を作動油タンク１の底面部から抜き取るためのものである。アタッチメント４３の先端部は、排出口に対して嵌め合い可能となるように形成されている。なお、アタッチメント４３の先端部は、排出口に対して嵌め合い可能となる形状でなくてもよい。
【００１４】
図１および図２に示すように、基台３は、ロ字形状の基台本体３１と、基台本体３１に設けられ、作動油タンク１に対する基台本体３１の移動を規制する４本のピン３２と、基台本体３１に設けられ、ポンプ装置２を支持する支持板３３とを有している。４本のピン３２は、作動油タンク１を幅方向Ａに挟むように配置されている。これにより、作動油タンク１に対して、基台３が幅方向Ａに移動することが防止される。
【００１５】
図４は図１の油圧エレベーター作動油抜取用ポンプ装置を示す構成図である。油圧エレベーター作動油抜取用ポンプ装置は、吐出ホース５から吐き出された作動油が溜められる外部タンク６と、外部タンク６に設けられ、外部タンク６に溜められた作動油の量が予め設定された量に達することを検出する油量検出装置７とをさらに備えている。油量検出装置７が検出する作動油についての予め設定された量とは、作動油が外部タンク６から溢れ出ることがない量となっている。
【００１６】
図５は図１のポンプ本体２１を示すブロック図である。ポンプ本体２１は、モータを有し駆動することによって作動油を吸い上げるポンプ駆動部２１１と、ポンプ駆動部２１１の駆動を制御するポンプ制御部２１２とを有している。ポンプ制御部２１２には、油量検出装置７の検出信号が入力されるようになっている。ポンプ制御部２１２は、ポンプ駆動部２１１が駆動している場合であって、外部タンク６に溜められている作動油の量が予め設定された量に達したことを油量検出装置７が検出した場合に、ポンプ駆動部２１１の駆動を停止させる。これにより、作動油が外部タンク６から溢れ出ることが防止される。
【００１７】
図６は図１のポンプ装置２、基台３、吸引ホース４および吐出ホース５が収納される携帯型箱を示す構成図である。油圧エレベーター作動油抜取用ポンプ装置は、図１のポンプ装置２、基台３、吸引ホース４および吐出ホース５が収納される携帯型箱８をさらに備えている。携帯型箱８は、上部に開口部８１１が形成された箱本体８１と、箱本体８１の開口部８１１を開閉する蓋部８２とを有している。開口部８１１が開いている場合に、ポンプ装置２、基台３、吸引ホース４および吐出ホース５が箱本体８１に対して出し入れ可能となる。作業者は、ポンプ装置２、基台３、吸引ホース４および吐出ホース５を移動させる場合に、ポンプ装置２、基台３、吸引ホース４および吐出ホース５が収納された携帯型箱８を持ち運ぶ。
【００１８】
次に、油圧エレベーター作動油抜取用ポンプ装置を用いて作動油タンク１から作動油を抜き取る手順について説明する。まず、基台３を作動油タンク１に取り付け、さらに、基台３にポンプ装置２を取り付ける。その後、吸引ホース４の基端部を吸引エルボー管２２に接続し、吸引ホース４の先端部を作動油タンク１の内部に挿入する。このとき、吸引ホース４を上下方向に伸縮させて、アタッチメント４３の先端部を作動油タンク１の底面に面接触させる。その後、吐出ホース５の基端部を吐出エルボー管２３に接続し、吐出ホース５の先端部を外部タンク６の内部に挿入する。
【００１９】
その後、ポンプ駆動部２１１を駆動させることによって、ポンプ本体２１が吸引ホース４を介して作動油タンク１から作動油を吸い込み、ポンプ本体２１が吐出ホース５を介して作動油を外部タンク６に吐き出す。
【００２０】
外部タンク６に溜められた作動油の量が予め設定された量に達した場合には、ポンプ制御部２１２は、ポンプ駆動部２１１の駆動を停止させる。
【００２１】
一方、外部タンク６に溜められた作動油の量が予め設定された量に達していない場合には、ポンプ本体２１による作動油の吸い込みおよび吐き出しが継続される。作動油タンク１に溜められた作動油のほとんどがポンプ装置２によって吸い上げられ、作動油タンク１の底面部にわずかに作動油が残った場合には、アタッチメント４３を作動油タンク１の底面の排出口に嵌め合せ、さらに、図示しないスクレーパを用いて、作動油タンク１の底面部に残った作動油を排出口に向かって移動させる。作動油タンク１に溜められた作動油が減少し、ポンプ装置２によって作動油の吸い上げができなくなった場合には、アタッチメント４３を排出口から抜き取り、さらに、排出口に嵌められている栓を下方に引き抜いて、作動油タンク１の底面部に残った作動油を作動油タンク１から抜き取る。
【００２２】
その後、吸引ホース４を吸引エルボー管２２から取り外し、吐出ホース５を吐出エルボー管２３から取り外し、ポンプ装置２を基台３から取り外し、基台３を作動油タンク１から取り外す。その後、ポンプ装置２および基台３を分解し、分解されたポンプ装置２および基台３を携帯型箱８に収納し、さらに、吸引ホース４および吐出ホース５を携帯型箱８に収納する。以上により、油圧エレベーター作動油抜取用ポンプ装置を用いて作動油タンク１から作動油を抜き取る手順が終了する。
【００２３】
以上説明したように、この発明の実施の形態１に係る油圧エレベーター作動油抜取用ポンプ装置によれば、作動油タンクよりも上方に設けられるポンプ装置２と、作動油タンク１に設けられ、ポンプ装置２を支持する基台３と、基端部がポンプ装置２に接続され、ポンプ装置２から下方に向かって延び、先端部が作動油タンク１の内部に挿入される吸引ホース４とを備え、吸引ホース４は、上下方向に伸縮可能となっているので、吸引ホース４の先端部は、作動油タンク１の底面まで確実に達することができる。その結果、作動油タンク１から作動油をより確実に抜き取ることができる。また、吸引ホース４は、作動油タンク１よりも上方に設けられたポンプ装置２から下方に向かって延びているので、吸引ホース４が折り曲げられてつぶれることが防止される。これにより、ポンプ装置２による吸引力が低下することを抑制することができる。
【００２４】
また、吸引ホース４の先端部には、先端面から基端部に向かって延びる溝４３１が形成されているので、吸引ホース４の先端部を作動油タンク１の底面に面接触させた場合に、ポンプ装置２による吸引力が低下することを抑制することができる。
【００２５】
溝４３１における作動油の流路総面積は、吸引ホース４における作動油の流路面積以上となっているので、ポンプ装置２による吸引力が低下することをより確実に抑制することができる。
【００２６】
なお、上記実施の形態１では、ポンプ駆動部２１１が駆動している場合であって、外部タンク６に溜められている作動油の量が予め設定された量に達したことを油量検出装置７が検出した場合に、ポンプ制御部２１２は、ポンプ駆動部２１１の駆動を停止させる構成について説明したが、外部タンク６に溜められている作動油の量が予め設定された量に達したことを油量検出装置７が検出した場合に、作業者に報知する報知装置を備えた構成であってもよい。
【００２７】
また、上記実施の形態１では、吸引ホース４がアタッチメント４３を有する構成について説明したが、吸引ホース４がアタッチメント４３を有さない構成であってもよい。
【符号の説明】
【００２８】
１  作動油タンク、２  ポンプ装置、３  基台、４  吸引ホース、５  吐出ホース、６  外部タンク、７  油量検出装置、８  携帯型箱、２１  ポンプ本体、２２  吸引エルボー管、２３  吐出エルボー管、３１  基台本体、３２  ピン、３３  支持板、４１  第１ホース部、４２  第２ホース部、４３  アタッチメント、８１  箱本体、８２  蓋部、２１１  ポンプ駆動部、２１２  ポンプ制御部、４３１  溝、８１１  開口部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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