(57)【要約】【課題】セッティングブロック（１８）の形態を改良して、枠フレーム（２）に対してガラス（３４）が充分高精度で位置付けられなかった場合でも、セッティングブロック（１８）の案内作用によって枠フレーム（２）に対するガラス（３４）の位置が矯正されて枠フレーム（２）に対してガラス（３４）が高精度で位置付けられるようにする。【解決手段】セッティングブロック（１８）を、枠フレーム（２）に対するガラス（３４）の装填方向に見て上流側に位置する前面（２４）の内側部及び主部は外面（２０）と平行に延在する内面（２２）の枠フレーム（２）に対するガラス（３４）の装填方向に見て前側部が協働して枠フレーム（２）に対するガラス（３４）の装填方向に見て下流に向かって漸次内方に変位する案内面（３０）を規定する形態にする。【選択図】図２
2019132102.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
矩形ガラスの片面周縁部を受ける受面と該ガラスの４側面に対して所定の間隔をおいて対向する対向面とを備えた全体として矩形の矩形枠フレームに、該枠フレームに該ガラスを装填するのに先立って、該枠フレームの延在方向に間隔をおいて該枠フレームに装着され、外面は該枠フレームの該対向面に密接されるセッティングブロックにして、
該枠フレームに対する該ガラスの装填方向に見て上流側に位置する前面の内側部及び主部は該外面と平行に延在する内面の該枠フレームに対する該ガラスの装填方向に見て上流側に位置する前側部は、協働して該枠フレームに対する該ガラスの装填方向に見て下流に向かって漸次内方に変位する案内面を規定している、ことを特徴とするセッティングブロック。
【請求項２】
該案内面は円弧形状である、請求項１記載のセッティングブロック。
【請求項３】
硬質塩化ビニルから形成されている、請求項１又は２記載のセッティングブロック
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、矩形ガラスが装填される全体として矩形の枠フレームに、ガラスの装填に先立って装着され枠フレームに対するガラスの位置付けを助長するセッティングブロックに関する。
【背景技術】
【０００２】
建造物の窓として、建造物の所要位置に固定される全体として矩形である枠フレームとこの枠フレームに装填された矩形ガラスとから構成された窓が広く実用に供されている。断熱性等の点から適宜の合成樹脂から形成されているのが好都合である枠フレームは、ガラスの片面外周縁部を受ける受面とガラスの４側面に対して所定の間隔をおいて対向する対向面とを備えている。下記特許文献１に開示されているとおり、通常、枠フレームにガラスを装填するのに先立って、枠フレームの延在方向に適宜の間隔をおいて枠フレームに複数個のセッティングブロックが装着される。かかるセッティングブロックは直方体形状であり、その外面を枠フレームの対向面に密接させて枠フレームに装着される。枠フレームに装着されたセッティングブロックの内面は、枠フレームに装填されるガラスの外径よりも若干大きく、ガラスが高精度で枠フレームに対して位置付けられて装填された場合にはガラスの側面とセッティングブロックの内面との間に１ｍｍ程度の隙間が形成される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１７‐５７６７６公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
而して、枠フレームにガラスを装填する際に枠フレームに対してガラスを高精度で位置付けることは必ずしも容易ではなく、ガラスの外縁とセッティングブロックとが干渉することが少なくない。かような場合、楔形状の補助具を使用して枠フレームの対向面を外側に幾分変位させてガラスの装填を遂行している。然るに、かような装填様式を遂行した場合、フレームが幾分変形された状態でガラスが装填され、かような状態が矯正されることなく維持されてしまう傾向がある。
【０００５】
本発明は上記のとおりの事実に鑑みてなされたものであり、その主たる技術的課題は、セッティングブロックの形態を改良して、枠フレームに対してガラスが充分高精度で位置付けられなかった場合でも、セッティングブロックの案内作用によって枠フレームに対するガラスの位置が矯正されて枠フレームに対してガラスが高精度で位置付けられ、かくして枠フレームが変形されてしまうことを可及的に回避して充分容易に且つ充分高精度に枠フレームにガラスを装填すること可能にすることである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明者等は、鋭意検討の結果、セッティングブロックを、枠フレームに対するガラスの装填方向に見て上流側に位置する前面の内側部及び主部は外面と平行に延在する内面の枠フレームに対するガラスの装填方向に見て前側部が協働して枠フレームに対するガラスの装填方向に見て下流に向かって漸次内方に変位する案内面を規定する形態にする、ことによって上記主たる技術的課題を達成することができることを見出した。
【０００７】
即ち、本発明によれば、上記主たる技術的課題を達成するセッティングブロックとして、矩形ガラスの片面周縁部を受ける受面と該ガラスの４側面に対して所定の間隔をおいて対向する対向面とを備えた全体として矩形の矩形枠フレームに、該枠フレームに該ガラスを装填するのに先立って、該枠フレームの延在方向に間隔をおいて該枠フレームに装着され、外面は該枠フレームの該対向面に密接されるセッティングブロックにして、
該枠フレームに対する該ガラスの装填方向に見て上流側に位置する前面の内側部及び主部は該外面と平行に延在する内面の該枠フレームに対する該ガラスの装填方向に見て上流側に位置する前側部は、協働して該枠フレームに対する該ガラスの装填方向に見て下流に向かって漸次内方に変位する案内面を規定している、ことを特徴とするセッティングブロックが提供される。
【０００８】
該案内面は円弧形状であるのが好適である。好ましくは、セッティングブロックは硬質塩化ビニル、から形成されている。
【発明の効果】
【０００９】
本発明のセッティングブロックを使用した場合には、枠フレームに対してガラスが充分高精度で位置付けられなかった場合でも、セッティングブロックの案内面の案内作用によって枠フレームに対するガラスの位置が矯正されて枠フレームに対してガラスが高精度で位置付けられ、かくして枠フレームが変形されてしまうことを可及的に回避して充分容易に且つ充分高精度に枠フレームにガラスを装填することができる。特に、案内面が円弧形状である場合及び／又はセッティングブロックが硬質塩化ビニルから形成されている場合、セッティングブロックの案内面によってガラスの外縁が充分円滑に案内される。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明に従って構成されたセッティングブロックが装着された枠フレームを示す簡略図。
【図２】図１の枠フレーム及びセッティングブロックを示す部分断面図。
【図３】図１の枠フレームにガラスを装填した状態を示す部分断面図。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明に従って構成されたセッティングブロックの好適実施形態を図示している添付図面を参照して、更に詳細に説明する。
【００１２】
図１及び図２を参照して説明すると、全体を番号２で示す枠フレームは上側フレーム部材４、下側フレーム部材６、右側フレーム部材８及び左側フレーム部材１０から構成されており、全体として矩形である。上側フレーム部材４、下側フレーム部材６、右側フレーム部材８及び左側フレーム部材１０の各々は、硬質塩化ビニルの如き適宜の合成樹脂から押出成形することができ、両端を４５度でよい傾斜面に切断される。そして、上側フレーム部材４の両端に右側フレーム部材８及び左側フレーム部材１０の上端が、下側フレーム部材６の両端に右側フレーム部材８及び左側フレーム部材１０の下端が、夫々、加熱溶融圧着の如き適宜の様式によって接続され、かくして矩形の枠フレーム２が形成される。それ自体は周知の形態でよい枠フレーム２を構成する上側フレーム部材４、下側フレーム部材６、右側フレーム部材８及び左側フレーム部材１０の各々は、中空形態であり、後述する如くガラスの片面周縁部を受ける平坦な受面１２とガラスの４側面の各々に対して若干の間隔をおいて対向する平坦な対向面１４とを有する。受面１２に隣接してその外側には受面１２よりも幾分後退した平坦な補助面１６が存在する。かような枠フレーム２自体は周知の形態でよいので、その詳細な説明は本明細書においては省略する。
【００１３】
後述するガラスを装填するのに先立って、図１に明確に図示するとおり、枠フレーム２にはその延在方向に間隔をおいて複数個のセッティングブロック１８が装着される。図１には、枠フレーム２を構成する上側フレーム部材４及び下側フレーム部材６の各々に装着された１個のセッティングブロック１８と右側フレーム部材８及び左側フレーム部材１０の各々に装着された２個のセッティングブロック１８が図示されている。セッティングブロック１８の各々は、全体として略直方体形状であり、外面２０、内面２２、前面２４及び後面２６を有する。外面２０はその全体に渡って真直に延在する平面であり、同様に後面２６もその全体に渡って真直に延在する平面である。セッティングブロック１８の各々の両側面もその全体に渡って真直に延在する平面でよい。かようなセッティングブロック１８は、図２に図示する如く、その外面２０を上側フレーム部材４、下側フレーム部材６、右側フレーム部材８及び左側フレーム部材１０の対向面１４に密接させ、その下面２６を上側フレーム部材４、下側フレーム部材６、右側フレーム部材８及び左側フレーム部材１０の補助面１６に密接させて、接着剤の如き適宜の固定手段によって固定される。
【００１４】
本発明に従って構成されたセッティングブロック１８においては、後述するガラスの装填方向即ち図２に矢印２８で示す方向に見て上流側に位置する前面２４の内側部（図２において右側部）及び主部は外面２０と平行に真直に延在する内面２２の矢印２８で示す方向に見て上流側に位置する前側部（図２において上側部）は、協働して矢印２８で示す方向に見て下流に向かって（図２において下方に向かって）漸次内方（図２において右方）に変位する案内面３０を規定していることが重要である。図示の実施形態においては、前面２４の内側部及び内面２２の前側部は協働して略４半円である円弧をなす案内面３０を規定している。所望ならば、円弧をなす案内面３０に代えて、矢印２８で示す方向に見て下流に向かって内側（図２において右側）に傾斜して延在する傾斜平面をなす案内面を規定することもできる。
【００１５】
上述したとおりのセッティングブロック１８は、案内面３０によるガラス案内が効果的に実現されるべく、表面摩擦抵抗が充分小さく（表面摩擦抵抗が大きいと、ガラスを円滑に案内することが困難になる傾向がある）、そしてまた適宜の硬度を有する（硬度が過小であると、セッティングブロック１８の過剰弾性変形によって案内面３０による案内作用が毀損されてしまう虞がある）ことが望まれ、かような点から適宜の合成樹脂、特に硬質塩化ビニルから形成されているのが好ましい。
【００１６】
図２に明確に図示するとおり、枠フレーム２にガラスを装填するのに先立って、上側フレーム部材４、下側フレーム部材６、右側フレーム部材８及び左側フレーム部材１０の受面１２には、両面接着テープから構成することができる接着層３２が固定される。
【００１７】
図２と共に図３を参照して説明を続けると、図示の実施形態においては、全体を番号３４で示すガラスは、間隔ブロック３６を介在させて相互に積層された３枚の矩形ガラス板３８から構成されている。ガラス３４は全体として矩形であり、その外郭は上記セッティングブロック１８の内面２４によって規定される矩形よりも若干小さい。
【００１８】
枠フレーム２にガラス３４を装填する際には、枠フレーム２に装着されているセッティングブロック１８内にガラス３４を位置付けて矢印２８で示す方向に移動するが、ガラス３４を高精度で位置付けることは必ずしも容易ではなく、位置付け誤差に起因して図２に二点鎖線でしめすとおり、ガラス３４の縁がセッティングブロック１８の前面２４に干渉する傾向がある。然るに、本発明に従って構成されたセッティングブロック１８には上述したとおりの案内面３０が規定されている故に、セッティングブロック１８の案内面３０に干渉したガラス３４の縁は案内面３０に案内されて円滑に所要位置に案内され、セッティングブロック１８の内面２２によって規定される矩形内に導入される。そして、図３に図示する如く、ガラス３４の片面外周縁部が接着層３２を介して受面１２に固着される。
【００１９】
図３に図示する如く、上述した通りにして枠フレーム２にガラス３４を装填した後には、枠フレーム２にそれ自体は周知の形態でよい押縁４０が装着され、押縁４０に配設されている密封片４２がガラス３４の他面に密接される。
【符号の説明】
【００２０】
２：枠フレーム
１２：受面
１４：対向面
１８：セッティングブロック
２０：セッティングブロックの外面
２２：セッティングブロックの内面
２４：セッティングブロックの前面
２６：セッティングブロックの後面
２８：ガラスの装填方向
３０：セッティングブロックの案内面
３２：接着層
３４：ガラス
４０：押縁
【図１】
2019132102.tif 000003
【図２】
2019132102.tif 000004
【図３】
2019132102.tif 000005