(57)【要約】【課題】  マグネットを磁着させ得る現場施工性に優れた建築壁材１０を提供すること。【解決手段】  マグネットを磁着させ得る鋼板１と、鋼板１の一面に貼り合わされた基板２と、鋼板１の他面に貼り合わされた下地紙３とから建築壁材を構成した。【効果】  マグネットを磁着させ得る鋼板の表面に下地紙が貼り合わされているので、従来のように鋼板面に対するプライマー処理を施す必要がなく、そのまま糊剤を用いて壁紙を貼り付けることができ、現場施工性に優れている。さらに、壁紙の貼り替え作業も容易に行うことができる。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
マグネットを磁着させ得る鋼板と、前記鋼板の一面に貼り合わされた基板と、前記鋼板の他面に貼り合わされた下地紙とから成ることを特徴とする建築壁材。
【請求項２】
マグネットを磁着させ得る鋼板と、前記鋼板の一面に貼り合わされた基板と、前記鋼板の他面に貼り合わされた下地紙と、前記下地紙に貼り合わされた壁紙とから成ることを特徴とする建築壁材。
【請求項３】
前記壁紙が前記下地紙に糊剤で貼り合わされていることを特徴とする請求項２記載の建築壁材。
【請求項４】
前記基板が合成樹脂材から成ることを特徴とする請求項１〜３の何れか一つに記載の建築壁材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建築壁材の改良、より詳しくは、掲示物、小物等の固定に使用されるマグネットを磁着させることができる建築壁材に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
周知のとおり、マグネットの磁力を利用して、メモやチラシ等の掲示物を壁面に留めることが広く行われており、また、マグネット付き小物も多数販売されている。しかし、室内等において、マグネットを直接、磁着させ得る壁面は限られており、例えばホワイトボード等を別途準備するか、冷蔵庫やスチール製本棚や机等の壁面を利用するより仕方がなかった。
【０００３】
現在までに、マグネットを磁着させ得る壁材として、壁紙と下地材との間に鉄板を介在させたものが提案されている（例えば、下記特許文献１、２参照）。
【０００４】
しかしながら、これら従来のマグネット磁着可能な壁材は、壁紙を直接、鉄板面に接着するものであったため、その現場施工性に難点があった。つまり、建築現場において壁紙を貼る場合、鉄板面にまずプライマー処理を施し、その後、壁紙を貼らなければならず、とても手間がかかった。
【０００５】
また、壁紙は室内の雰囲気を左右する重要な内装仕上げ材であり、現在、ビニル壁紙、織物壁紙、紙壁紙など、多種多様な素材やデザインの壁紙が市場に提供されている。ところが、従来のマグネット磁着可能な壁材の場合、プライマー処理を施した鉄板面に壁紙を貼る必要があったため、例えば室内の模様替えやメンテナンス時の壁紙の貼り替え作業も容易でなく、壁紙のデザイン選択の自由度が制限される難点があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】実開平６−７８９８３号公報
【特許文献２】特開平８−７４４００号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、従来のマグネット磁着可能な壁材に上記のような難点があったことに鑑みて為されたもので、現場施工性に優れた建築壁材を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明に係る建築壁材は、マグネットを磁着させ得る鋼板と、前記鋼板の一面に貼り合わされた基板と、前記鋼板の他面に貼り合わされた下地紙とから成ることを特徴としている。
【０００９】
また、本発明に係る建築壁材は、マグネットを磁着させ得る鋼板と、前記鋼板の一面に貼り合わされた基板と、前記鋼板の他面に貼り合わされた下地紙と、前記下地紙に貼り合わされた壁紙とから成ることを特徴とする。
【００１０】
また、本発明に係る建築壁材は、前記壁紙が前記下地紙に糊剤で貼り合わされていることを特徴とする。
【００１１】
また、本発明に係る建築壁材は、前記基板が合成樹脂材から成ることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
本発明に係る建築壁材によれば、マグネットを磁着させ得る鋼板の表面に下地紙が貼り合わされているので、従来のように鋼板面に対するプライマー処理を施す必要がなく、そのまま糊剤を用いて壁紙を貼り付けることができ、現場施工性に優れている。さらに、壁紙の貼り替え作業も容易に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明に係る実施形態の建築壁材の断面図である。
【図２】本発明に係る他の実施形態の建築壁材の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
本実施形態の建築壁材１０は、図１に示すように、マグネットを磁着させ得る鋼板１と、鋼板１の一面である裏面に貼り合わされた基板２と、鋼板１の他面である表面に貼り合わされた下地紙３とから構成されている。
【００１５】
具体的には、鋼板１は、横３尺×縦８尺（横９１ｍｍ×縦２４２ｍｍ）、厚み０．３ｍｍの薄鋼板材であり、この鋼板１の裏面の全面に、樹脂材から成る厚み２ｍｍの基板２が接着剤により接着されており、鋼板１の表面の全面に、厚み０．３ｍｍ以下の下地紙３が接着剤により接着されている。接着剤には、例えば、ウレタン系、エポキシ系、オレフィン系などを採用することができる。
【００１６】
本実施形態では、鋼板１の厚みは０．２〜０．５ｍｍが好ましい。０．２ｍｍより小さいと、必要なマグネット磁着力が得られず、０．５ｍｍより大きいと、壁材が重くなり取り扱い性を損ない、また、電動カッターによる現場切断が困難になり施工性を損なうからである。また、基板２は、必要に応じて、例えばポリプロピレン（ＰＰ）、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）等の各種の合成樹脂材を採用することができる。合成樹脂製の基板２の厚みは１〜３ｍｍが好ましい。１ｍｍより小さいと、壁材としての必要な強度が得られなくなり、３ｍｍより大きいと、壁材が重くなり取り扱い性を損ない、また、電動カッターによる現場切断が困難になり施工性を損なうからである。なお、基板２の材料として、合成樹脂板のほか、石膏ボード等の不燃ボードを採用してもよく、湿気や負荷による反りなどの変形がないものを選択する。
【００１７】
このように本実施形態の建築壁材１０は、マグネットを磁着させ得る鋼板１の表面に下地紙３が貼り合わされているので、建築現場において建築壁材１０を設置した後、建築壁材１０の下地紙３に対し、そのままでんぷん糊剤を用いて壁紙を貼り付けることができ、現場施工性に優れている。
【００１８】
しかも、鋼板１の表面を下地紙３で保護することができるので、建築壁材１０の運搬時や設置時における鋼板１面の傷つきを防ぐことができる。また、運搬時や設置時は勿論、壁紙貼り付け後の鋼板１の錆びを抑制することもできる。鋼板１面に下地紙３を防水性接着剤で全面接着すれば防錆効果をさらに高めることができる。
【００１９】
また、本実施形態の建築壁材１０は、鋼板１の裏面に合成樹脂材から成る基板２が貼り合わされているので、運搬時や設置時における鋼板１の凹み等を防ぐことができる。
【００２０】
また、本実施形態の建築壁材１０は、厚み０．３ｍｍの薄い鋼板１の裏面に厚み２ｍｍの合成樹脂材から成る基板２を貼り合わせているので、石膏ボードの現場切断に通常、使用する電動カッターにより建築壁材１０を適宜切断することができ、この点においても現場施工性に優れている。
【００２１】
以上、本実施形態の建築壁材１０について説明したが、本発明は他の実施形態でも実施することができる。
【００２２】
図２に示す建築壁材２０は、上述した建築壁材１０の下地紙３に壁紙４を貼り付けたものである。図２に示すように、下地紙３の鋼板貼り合わせ面とは逆の面に、でんぷん糊により壁紙４が貼り合わされている。建築壁材２０において、糊剤による壁紙４と下地紙３との接着力よりも、下地紙３と鋼板１との接着力を大きくすれば、壁紙４だけを下地紙３から剥がすことができ、壁紙４の貼り替え作業を容易に行うことができる。
【００２３】
本発明はその趣旨を逸脱しない範囲内で、当業者の知識に基づいて種々の改良、修正、変形を加えた態様で実施し得る。同一の作用又は効果が生じる範囲内でいずれかの発明特定事項を他の技術に置換した形態で実施しても良い。
【符号の説明】
【００２４】
１０、２０  建築壁材
１    鋼板
２    基板
３    下地紙
４    壁紙
【図１】
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【図２】
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