(57)【要約】      （修正有）【課題】相対変位の調整、装置固有周期（固有振動数）調整が多様化でき、装置のコンパクト化も可能である大型産業機械用の防振装置を提供する。【解決手段】垂直方向に上下動し大きな衝撃振動を発生する可動部を有する大型産業機械用の防振装置１であって、基礎部に固定配置されるベースプレート１１と、ベースプレートの上方に配置した可動部による衝撃振動を受ける振動受体２０と、ベースプレートと振動受体との間に分離配置した各々所要数の皿バネ１６ａの同心配列からなる２個の皿バネ体１６と、２個の皿バネ体の上下伸縮動をガイドする皿バネ体ガイド部材１８と、ベースプレートと振動受体との間において２個の皿バネ体と直列に配置した振動減衰用の減衰材２２と、ベースプレート上で２個の皿バネ体の下側に配置した上下方向の剛性が大きい積層ゴム体１４とを有する構成としたものである。【選択図】図２
2019090430.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
設置箇所に設けた基礎部上に設置されるとともに、垂直方向に上下動し大きな衝撃振動を発生する可動部を有する大型産業機械用の防振装置であって、
装置自体を可動部に取り付けるための取り付けネジユニットと、
前記基礎部に固定配置されるベースプレートと、
前記ベースプレートの上方に配置した前記可動部による衝撃振動を受ける振動受体と、
前記ベースプレートと振動受体との間に分離配置した各々所要数の皿バネの同心配列からなる任意数の皿バネ体と、
前記ベースプレートと振動受体との間に前記任意数の皿バネ体を各々貫通するように同心配置され、前記任意数の皿バネ体の上下伸縮動をガイドする高周波熱処理済の皿バネ体ガイド部材と、
前記ベースプレートと振動受体との間において前記任意数の皿バネ体と直列又は並列に配置した振動減衰用の減衰材と、
前記ベースプレート上で任意数の皿バネ体の下側に配置した上下方向の剛性が大きい振動低減材と、
を有することを特徴とする大型産業機械用の防振装置。
【請求項２】
設置箇所に設けた基礎部上に設置されるとともに、垂直方向に上下動し大きな衝撃振動を発生する可動部を有する大型産業機械用の防振装置であって、
装置自体を可動部に取り付けるための取り付けネジユニットと、
前記基礎部に固定配置されるベースプレートと、
前記ベースプレートの上方に配置した前記可動部による衝撃振動を受ける振動受体と、
前記ベースプレートと振動受体との間に分離配置した各々所要数の皿バネの同心配列からなる２個の皿バネ体と、
前記ベースプレートと振動受体との間に前記２個の皿バネ体を各々貫通するように同心配置され、前記２個の皿バネ体の上下伸縮動をガイドする高周波熱処理済の皿バネ体ガイド部材と、
前記ベースプレートと振動受体との間において前記２個の皿バネ体と直列に配置した振動減衰用の減衰材と、
前記ベースプレート上で２個の皿バネ体の下側に配置した上下方向の剛性が大きい振動低減材である積層ゴム体と、
を有することを特徴とする大型産業機械用の防振装置。
【請求項３】
設置箇所に設けた基礎部上に設置されるとともに、垂直方向に上下動し大きな衝撃振動を発生する可動部を有する大型産業機械用の防振装置であって、
装置自体を可動部に取り付けるための取り付けネジユニットと、
前記基礎部に固定配置されるベースプレートと、
前記ベースプレートの上方に配置した前記可動部による衝撃振動を受ける振動受体と、
前記ベースプレートと振動受体との間に分離配置した各々所要数の皿バネの同心配列からなる２個の皿バネ体と、
前記ベースプレートと振動受体との間に前記任意数の２個の皿バネ体を各々貫通するように同心配置され、前記２個の皿バネ体の上下伸縮動をガイドするとともに、下降時にその下面側を直下領域に設けた沈み込み領域に沈み込ませる高周波熱処理済の皿バネ体ガイド部材と、
前記ベースプレートと振動受体との間において前記２個の皿バネ体と各々並列に配置した振動減衰用の減衰ダンパーと、
前記ベースプレート上で２個の皿バネ体の下側に配置した硬度８０〜９０度の振動低減材である防振ゴム板と、
を有することを特徴とする大型産業機械用の防振装置。
【請求項４】
設置箇所に設けた基礎部上に設置されるとともに、垂直方向に上下動し大きな衝撃振動を発生する可動部を有する大型産業機械用の防振装置であって、
装置自体を可動部に取り付けるための取り付けネジユニットと、
前記基礎部に固定配置される大型のベースプレートと、
前記ベースプレートの上方に配置した前記可動部による衝撃振動を受ける大型の振動受体と、
前記ベースプレートと振動受体との間に平面視略台形状を呈する状態に分離配置した各々所要数の皿バネの同心配列からなり、かつ、皿バネ枚数調整用の調整円盤を含む４個の皿バネ体と、
前記ベースプレートと振動受体との間に前記４個の皿バネ体を各々貫通するように同心配置され、前記４個の皿バネ体の上下伸縮動をガイドする高周波熱処理済の皿バネ体ガイド部材と、
前記ベースプレートと振動受体との間において前記４個の皿バネ体と各々直列に配置した振動減衰用の減衰材と、
前記ベースプレート上で４個の皿バネ体の下側に配置した上下方向の剛性が大きい振動低減材である積層ゴム体と、
前記ベースプレート上に配置した荷重不均衡解消用の２台のジャッキと、
を有することを特徴とする大型産業機械用の防振装置。
【請求項５】
設置箇所に設けた基礎部上に設置されるとともに、垂直方向に上下動し大きな衝撃振動を発生する可動部を有する大型産業機械用の防振装置であって、
装置自体を可動部に取り付けるための取り付けネジユニットと、
前記基礎部に固定配置されるベースプレートと、
前記ベースプレートの上方に配置した前記可動部による衝撃振動を受ける振動受体と、
前記ベースプレートと振動受体との間に分離配置した各々所要数の皿バネの同心配列からなる２個の皿バネ体と、
前記ベースプレートと振動受体との間に前記２個の皿バネ体を各々貫通するように同心配置され、前記任意数の皿バネ体の上下伸縮動をガイドするとともに、下降時にその下面側を直下領域に設けた沈み込み領域に沈み込ませる高周波熱処理済の皿バネ体ガイド部材と、
前記ベースプレートと振動受体との間において前記２個の皿バネ体の外側の位置に配置した振動減衰用の防振ゴム減衰材と、
を有することを特徴とする大型産業機械用の防振装置。
【請求項６】
設置箇所に設けた基礎部上に設置されるとともに、垂直方向に上下動し大きな衝撃振動を発生する可動部を有する大型産業機械用の防振装置であって、
装置自体を可動部に取り付けるための取り付けネジユニットと、
前記基礎部に固定配置されるベースプレートと、
前記ベースプレートの上方に配置した前記可動部による衝撃振動を受ける振動受体と、
前記ベースプレートと振動受体との間に分離配置した各々所要数の皿バネの同心配列からなる２個の皿バネ体と、
前記ベースプレートと振動受体との間に前記２個の皿バネ体を各々貫通するように同心配置され、前記任意数の皿バネ体の上下伸縮動をガイドするとともに、下降時にその下面側を前記ベースプレートに設けた沈み込み領域に沈み込ませる高周波熱処理済の皿バネ体ガイド部材と、
を有することを特徴とする大型産業機械用の防振装置。
【請求項７】
設置箇所に設けた基礎部上に設置されるとともに、垂直方向に上下動し大きな衝撃振動を発生する可動部を有する大型産業機械用の防振装置であって、
装置自体を可動部に取り付けるための取り付けネジユニットと、
前記基礎部に固定配置される大型のベースプレートと、
前記ベースプレートの上方に配置した前記可動部による衝撃振動を受ける大型の振動受体と、
前記ベースプレートと振動受体との間に平面視略逆台形状を呈する状態に分離配置した各々所要数の皿バネの同心配列からなる４個の皿バネ体と、
前記ベースプレートと振動受体との間に前記４個の皿バネ体を各々貫通するように同心配置され、前記４個の皿バネ体の上下伸縮動をガイドする高周波熱処理済の皿バネ体ガイド部材と、
前記前記ベースプレートと振動受体との間で、かつ、前記４個の皿バネ体のうちの狭間隔の２個の皿バネ体の両側に配置した荷重不均衡解消用の２台のジャッキと、
を有することを特徴とする大型産業機械用の防振装置。
【請求項８】
前記皿バネの角座面は、その板厚の１０％から３０％の量を研磨により除去してあることを特徴とする請求項１乃至７のいずれか１項に記載の大型産業機械用の防振装置。
【請求項９】
ある大きさ以上の地震力作用時にせん断破壊して防振装置自体を取り付け箇所から分離するように設計されているシアーボルトを備えることを特徴とする請求項１乃至８のいずれか１項に記載の大型産業機械用の防振装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、大型産業機械用の防振装置に関し、詳しくは、相対変位の調整、装置固有周期（固有振動数）調整が多様化でき、装置のコンパクト化も可能で、主に大きな衝撃振動を発生する大型プレス機械等の防振に適用して好適な大型産業機械用の防振装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から使用されている大型産業機械用の防振装置について概説すると、以下の通りである。
【０００３】
上下方向に大きな衝撃力を発生する機械、例えば大中型プレス機械等を例として説明すると、上記機械等から発生する衝撃力を低減する目的で防振装置（防振・緩衝装置）が活用されている。
【０００４】
従来におけるこのような防振装置に要求される性能・条件は、効率の高い防振・緩衝効果を有していることは勿論、機械の作業性が確保されていること、メンテナンスに手間が掛からないこと、更にシンプルな構造で信頼性の高く高寿命のこと、更にはコストの安いこと等である。
【０００５】
従来のこの種の防振装置の具体例としては、例えば、コイルバネと粘性（粘弾性）ダンパーとを組み合わせた装置、皿バネ単体を使用した装置、防振ゴムを使用した装置等が知られている。
【０００６】
このうち、コイルバネと粘性（粘弾性）ダンパーとを組み合わせた装置の場合には、コイルバネの横剛性が小さいことからプレス可動時に機械が揺動し（大型トランスファブレスの場合には防振装置（防振・緩衝装置）設置面から加工位置は約４ｍの高さにあり大きなモーメントが作用することから、作業性に問題を生じたり、また、コイルバネの負担荷重が小さいので装置が大掛かりになり、それに伴い基礎工事も大掛かりになるという問題を包含している。
【０００７】
そして、皿バネ単体を使用した装置の場合には、最適な防振効果の範囲内では摩擦減衰のみで減衰不足であり、また、高周波数の影響があり、地盤の加速度が大きくなり無視できない。
また、皿バネの摩擦減衰を大きくした場合には等価バネ定数も大きくなるので、最適な減衰を確保するためには工夫が必要で、１０％〜２０％強の最適な減衰定数を確保することは困難である。
【０００８】
防振ゴムを使用した装置の場合には、大きな荷重負担は無理であり、バネ定数が大きく振動数は大きくなり、耐熱、耐油性の問題も包含している。
【０００９】
特許文献１には、パンチプレス等の産業機械の加工によって生じる地盤振動を抑制する振動抑制装置において、地盤取付部を有し、かつ、上方が開口した筒状の取付台を設けて、この取付台に上記機械フレームのフレーム取付部を支持する支持台を昇降可能、かつ、離脱不能に設け、この支持台に座金を貫通して備えた取付ねじを螺合し、この取付ねじに上記機械フレーム取付部を上方向から上記座金を介して締付ける締付ナットを螺合し、上記取付台と上記昇降台の間に高周波の振動を主として吸収するコイルバネを用いた第１バネ及び低周波の振動を主として吸収する皿バネを用いた第２バネをそれぞれ設け、第１バネのバネ定数を小さく構成すると共に第２バネのバネ定数を大きく構成した振動抑制装置が開示されている。
【００１０】
しかしながら、特許文献１の振動抑制装置の場合、皿バネを用いた第２バネのバネ定数を大きく設定する構成であることから、既述したように等価バネ定数も大きくなることから、最適な減衰特性を確保することが困難であると推定される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１１】
【特許文献１】特開平１０−２６７０８１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
本発明は、従来における上記事情に鑑み開発されたものであり、相対変位の調整、装置固有周期（固有振動数）調整が多様化でき、装置のコンパクト化も可能である大型産業機械用の防振装置を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
本発明に係る大型産業機械用の防振装置は、設置箇所に設けた基礎部上に設置されるとともに、垂直方向に上下動し大きな衝撃振動を発生する可動部を有する大型産業機械用の防振装置であって、装置自体を可動部に取り付けるための取り付けネジユニットと、前記基礎部に固定配置されるベースプレートと、前記ベースプレートの上方に配置した前記可動部による衝撃振動を受ける振動受体と、前記ベースプレートと振動受体との間に分離配置した各々所要数の皿バネの同心配列からなる任意数の皿バネ体と、前記ベースプレートと振動受体との間に前記任意数の皿バネ体を各々貫通するように同心配置され、前記任意数の皿バネ体の上下伸縮動をガイドする高周波熱処理済の皿バネ体ガイド部材と、前記ベースプレートと振動受体との間において前記任意数の皿バネ体と直列又は並列に配置した振動減衰用の減衰材と、前記ベースプレート上で任意数の皿バネ体の下側に配置した上下方向の剛性が大きい振動低減材と、を有することを最も主要な特徴とする。
【発明の効果】
【００１４】
請求項１記載の発明によれば、固有振動数や減衰定数が任意に設定可能で、設計自由度が高く、大きな防振・緩衝性能を持ち特に大型機械向けとして好適であり、しかも、コンパクト化、省スペース化も可能である大型産業機械用の防振装置を実現し提供することができる。
【００１５】
請求項２記載の発明によれば、皿バネ体２個構成で、かつ、２個の皿バネ体と直列の減衰材と、２個の皿バネ体の下側に配置した上下方向の剛性が大きい振動低減材である積層ゴム体と、を有する構成の基に、固有振動数や減衰定数が任意に設定可能で、設計自由度が高く、大きな防振・緩衝性能を持ち特に大型機械向けとして好適であり、しかも、コンパクト化、省スペース化も可能である大型産業機械用の防振装置を実現し提供することができる。
【００１６】
請求項３記載の発明によれば、皿バネ体２個構成で、かつ、減衰ダンパーと下部の防振ゴムを有する構成の基に、固有振動数や減衰定数が任意に設定可能で、設計自由度が高く、大きな防振・緩衝性能を持ち特に大型機械向けとして好適であり、しかも、コンパクト化、省スペース化も可能である大型産業機械用の防振装置を実現し提供することができる。
【００１７】
請求項４記載の発明によれば、大型化した装置構成で、かつ、４個の皿バネ体を備えるとともに、ジャッキをも備えることから、固有振動数や減衰定数が任意に設定可能で、設計自由度が高く、大きな防振・緩衝性能を持ち、特に大型プレス機械等用として好適であり荷重不均衡解消機能をも備える大型産業機械用の防振装置を実現し提供することができる。
【００１８】
請求項５記載の発明によれば、皿バネ体２個構成で、かつ、防振ゴム減衰材を備える構成の基に、沈み込み領域の高さ寸法の範囲内において、請求項１記載の発明と略同様な効果を奏する大型産業機械用の防振装置を実現し提供することができる。
【００１９】
請求項６記載の発明によれば、皿バネ体２個構成で、かつ、防振ゴム減衰材を備える構成の基に、沈み込み領域の高さ寸法の範囲内において、沈み込み領域の高さ寸法の範囲内において前記皿バネ体の作用の基に請求項５記載の発明に近似した作用、効果を発揮させることができ、比較的小型のプレス機械用として好適な大型産業機械用の防振装置を実現し提供することができる。
【００２０】
請求項７記載の発明によれば、４個の皿バネ体を備えることから、この防振装置全体としてのバネ定数、減衰効果は大きく、大型プレス機械等用として適用可能で、また、ジャッキを使用して荷重の不均衡を解消し、的確な防振機能を発揮させることができる大型産業機械用の防振装置を実現し提供することができる。
【００２１】
請求項８記載の発明によれば、請求項１乃至７のいずれかに記載の発明において、皿バネの角座面を、その板厚の１０％から３０％の量を研磨により除去した構成としているので、皿バネの組み合わせからなる皿バネ体の安定性を確保でき、長期間の可動に対する動作安定性の確保を図ることができる大型産業機械用の防振装置を実現し提供することができる。
【００２２】
請求項９記載の発明によれば、請求項１乃至８のいずれかに記載の発明において、ある大きさ以上の地震力作用時にせん断破壊して防振装置自体を取り付け箇所から分離するように設計されているシアーボルトを備える構成としているので、地震荷重作用時において可動部等の機械要素の転倒を防止する機能を発揮する大型産業機械用の防振装置を実現し提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】図１は本発明の実施例１に係る大型産業機械用の防振装置の概略平面図である。
【図２】図２は本実施例１に係る大型産業機械用の防振装置の部分切欠概略断面図である。
【図３】図３は本発明の実施例２に係る大型産業機械用の防振装置の概略平面図である。
【図４】図４は本実施例２に係る大型産業機械用の防振装置の概略断面図である。
【図５】図５は本発明の実施例３に係る大型産業機械用の防振装置の概略平面図である。
【図６】図６は図５のＡ−Ａ線断面図である。
【図７】図７は図５のＢ−Ｂ線断面図である。
【図８】図８は本発明の実施例４に係る大型産業機械用の防振装置の概略平面図である。
【図９】図９は本実施例４に係る大型産業機械用の防振装置の概略縦断面図である。
【図１０】図１０は本発明の実施例５に係る大型産業機械用の防振装置の部分切欠概略断面図である。
【図１１】図１１は本実施例５に係る大型産業機械用の防振装置の概略平面図である。
【図１２】図１２は本実施例５に係る大型産業機械用の防振装置の概略側面図である。
【図１３】図１３は本発明の実施例６に係る大型産業機械用の防振装置の概略平面図である。
【図１４】図１４は本実施例６に係る大型産業機械用の防振装置の部分切欠概略断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
本発明は、相対変位の調整、装置固有周期（固有振動数）調整が多様化でき、装置のコンパクト化も可能である大型産業機械用の防振装置を実現し提供するという目的を、設置箇所に設けた基礎部上に設置されるとともに、垂直方向に上下動し大きな衝撃振動を発生する可動部を有する大型産業機械用の防振装置であって、装置自体を可動部に取り付けるための取り付けネジユニットと、前記基礎部に固定配置されるベースプレートと、前記ベースプレートの上方に配置した前記可動部による衝撃振動を受ける振動受体と、前記ベースプレートと振動受体との間に分離配置した各々所要数の皿バネの同心配列からなる２個の皿バネ体と、前記ベースプレートと振動受体との間に前記２個の皿バネ体を各々貫通するように同心配置され、前記２個の皿バネ体の上下伸縮動をガイドする高周波熱処理済の皿バネ体ガイド部材と、前記ベースプレートと振動受体との間において前記２個の皿バネ体と直列に配置した振動減衰用の減衰材と、前記ベースプレート上で２個の皿バネ体の下側に配置した上下方向の剛性が大きい振動低減材である積層ゴム体と、を有する構成により実現した。
【実施例】
【００２５】
以下、図面を参照して、本発明の実施例に係る大型産業機械用の防振装置について詳細に説明する。
【００２６】
（実施例１）
本実施例１に係る大型産業機械用の防振装置１は、図１、図２に示すように、プレス機械等の設置箇所の基礎部に固定設置される略四角形板状のベースプレート１１と、このベースプレート１１の上に振動低減材である積層ゴム体１４を介在しつつ配置するとともに後述する２個の皿バネ体ガイド部材１８用の２個の分離配置の円形孔部１３を設けたステンレス製で平坦な皿バネ体受材１２と、前記皿バネ体受材１２、積層ゴム体１４を貫通して前記ベースプレート１１に螺着される所要数のシアーボルト１５と、前記皿バネ体受材１２上に前記２個の円形孔部１３と同心配置する任意数の皿バネ１６ａを並列に組み合わせた全体として略円筒形状を呈する２個の皿バネ体１６と、２個の皿バネ体１６上に設置する円盤状の２個の皿バネ体抑えプレート１７と、前記皿バネ体１６を貫通し下端部を前記円形孔部１３を経て前記積層ゴム体１４の上面に接合させるとともに、上端部を前記皿バネ体抑えプレート１７の内周部に臨ませた高周波熱処理済で丸棒状の２個の皿バネ体ガイド部材１８と、前記２個の皿バネ体抑えプレート１７上に設置されボルト１９により各皿バネ体抑えプレート１７にネジ止固着した平坦な略四角形板状の振動受体２０と、前記振動受体２０の略中央部から上方に突出する状態に設けられ、図示しないプレス機械の可動部にこの防振装置１を取り付けるための取り付けネジユニット２１と、前記２個の皿バネ体ガイド部材１８の上面と、前記振動受体２０の下面との間に各々配置した（前記皿バネ体１６と直列に配置した）例えば厚さ３０ｍｍの円盤状に形成した減衰材２２と、前記略四角形板状の振動受体２０の各側面から前記皿バネ体１６の下端部に相当する領域にわたって垂下し振動受体２０の各側面にビス止めしたステンレス製で表面を化粧処理した化粧カバー２３と、を有している。
【００２７】
また、本実施例１に係る大型産業機械用の防振装置１は、図１に示すように、前記ベースプレート１１、振動受体２０の双方において各々内方に向けて略半円状に凹陥させることにより形成したジャッキ設置スペース２４を具備している。
【００２８】
前記振動低減材である積層ゴム体１４は、例えば１ｍｍ厚の耐油性の高い材質からなるゴム板４枚、２．３ｍｍ厚の鉄板３枚を用いた合計７層の積層構造としている。
【００２９】
この積層ゴム体１４は、上下方向の剛性が大きく大きな荷重負担が可能であり、主にプレス機械稼働時の衝撃力に含まれる高周波振動低減のために設置されるものである。
【００３０】
前記シアーボルト１５は、ある大きさ以上の地震荷重作用時にせん断破壊して防振装置１を取り付け箇所から分離するように設計され、前記地震荷重作用時において機械要素の転倒を防止する機能を有している。
【００３１】
前記皿バネ体１６は、本実施例１では同一規格の皿バネ１６ａを合計６枚同心配置に組み合わせて構成し、これを前記皿バネ体受材１２上に２連配置した構成としている。
【００３２】
前記皿バネ１６ａの配列態様は種々選定できるが、本実施例１では上段で２枚下向き並列、中段で２枚対向並列、下段で２枚上向き並列の３態様を採用している。
【００３３】
ここに、２枚下向き並列とは、２枚重ねの皿バネ１６ａの中央部が周辺部より下側に位置する態様をいい、２枚対向並列とは、２枚重ねの皿バネ１６ａの中央部が離隔する態様をいい、２枚上向き並列とは、２枚重ねの皿バネ１６ａの中央部が周辺部より上側に位置する態様をいうものと定義する。
【００３４】
また、本実施例１では、前記皿バネ１６ａの角座面を、使用状態に対応し、その板厚の１０％から３０％の量を研磨して除去し、これにより皿バネ１６ａの組み合わせからなる皿バネ体１６の安定性の確保、すなわち、長期間の可動に対する安定性の確保を図っている。
【００３５】
この種の防振用・緩衝用のバネ要素としては、本実施例１のような皿バネ１６ａの他、板バネ、コイルバネ、防振ゴム等、種々のものが考えられるが、本実施例１では防振後のプレス機械の安定性を考慮し、前記皿バネ１６ａの組み合わせを採用している。
【００３６】
前記皿バネ体１６の特徴としては、小さいスペースで大きな荷重を支持できること、任意数の皿バネ１６ａの組み合わせの自由度が大きく、負担荷重とバネ定数は任意に設定できること、フリクション摩擦力の調整が可能なので摩擦減衰が確保できると同時に簡単に調整ができること、前記皿バネ体１６は上下方向のみ伸縮するので１軸方向に稼働するプレス機械の可動部の安定性維持に優れること、防振効果に影響する固有振動数は少ないスペースの中で皿バネ１６ａの形状や組合せ及び数量により任意に設定できること等を挙げることができる。
【００３７】
前記皿バネ体ガイド部材１８は、図示しないがプレス機械の作動時における安全性を十分に考慮して、上下方向以外の、作業性に悪影響を与える前後・左右方向変位（ロッキングなど）を拘束する機能を有している。
【００３８】
この皿バネ体ガイド部材１８の外周と前記皿バネ体１６の内周との隙間はＤＩＮ規格で管理されており、かつ、皿バネ体ガイド部材１８は前記皿バネ１６ａよりも硬度が大きくなるように高周波熱処理した仕様としている。
【００３９】
前記取付けネジユニット２１は、前記振動受体２０により下端部を固定支持されるとともに、前記振動受体２０の略中央部から上方に突出するネジ部２１ａに所要数の取り付けナット２１ｂを螺合した構成としている。
【００４０】
前記減衰材２２は、前記皿バネ体１６よりも小さい剛性を持ち、微小変位でも減衰効果の大きい例えばウレタンゴム製で、耐油性、耐熱性等の点で優れた特性を有し、かつ、剛性と粘度は自由に選択可能な構成としている。
【００４１】
更にまた、本実施例１の防振装置１の組立時には、所要の箇所に防錆油塗布処理が実施され、メンテナンスが必要無いような仕様としている。
【００４２】
なお、図２において、２５は前記皿バネ体１６の上面、下面に配置したゴムブッシュである。
【００４３】
上述した構成からなる本実施例１の防振装置１は、この防振装置１全体としてのバネ定数は、前記皿バネ体１６、上部の減衰材２２、及び、下部の積層ゴム体１４の仕様で定まり、また、この防振装置１全体としての減衰効果は、前記皿バネ体１６の摩擦減衰、減衰材２２の粘性減衰、積層ゴム体１４の粘性減衰により決定されることになる。
【００４４】
これにより、本実施例１の防振装置１は、固有振動数や減衰定数が任意に設定可能であり、また、設計自由度が高く、大きな防振・緩衝性能を持ち特に大型機械向けとして好適であり、しかも、コンパクト化、省スペース化も可能であるという優れた効果を奏するものである。
【００４５】
すなわち、本実施例１の防振装置１は、プレス機械等の可動部の一部と基礎上部とを前記防振装置１を介して一体化することによりプレス機械等々の稼働時において優れた防振・緩衝効果を発揮するものである。
【００４６】
（実施例２）
次に、本発明の実施例２に係る大型産業機械用の防振装置１Ａについて、図３、図４を参照して説明する。
【００４７】
なお、図３、図４に示す実施例２に係る防振装置１Ａにおいて、実施例１に係る防振装置１の場合と同一の要素には同一の符号を付しその詳細説明は省略する。
【００４８】
本実施例２に係る防振装置１Ａは、基本的構成は実施例１に係る防振装置１の場合と略同様である。
【００４９】
但し、本実施例２に係る防振装置１Ａにおいては、前記積層ゴム体１４に替えて硬度８０〜９０度の防振ゴム板３１を配置したこと、防振ゴム板３１と皿バネ体受材１２との間に設置板３２を配置したこと、前記減衰材２２を省略し、振動受体２０に挿通したボルト１９により皿バネ体ガイド部材１８Ａを直接支持する構成としたこと、２個の皿バネ体１６の外側で設置板３２、振動受体２０間に各々前記減衰材２２と同様な機能を有する減衰ダンパー３３を配置したこと、前記振動受体２０上に厚さ１ｍｍ〜５ｍｍの高さ調整ライナー３４を配置したこと、実施例１のようなジャッキ設置スペース２４を設けない構成としたこと、前記ゴムブッシュ２５に替えてバネ鋼ブッシュ３６を配置したこと、前記皿バネ体ガイド部材１８Ａの下面と設置板３２の上面との間に皿バネ体ガイド部材１８Ａの沈み込み領域３７を設けたこと、が特徴であり、残余の構成は実施例１に係る防振装置１の場合と同様である。
【００５０】
本実施例２に係る防振装置１Ａによっても、前記皿バネ体１６、前記減衰ダンパー３４、下部の防振ゴム板３１の作用で実施例１に係る防振装置１の場合と略同様な作用、効果を発揮させることができる。
【００５１】
（実施例３）
次に、本発明の実施例３に係る大型産業機械用の防振装置１Ｂについて、図５乃至図７を参照して説明する。
【００５２】
なお、図５乃至図７に示す実施例３に係る防振装置１Ｂにおいて、実施例１に係る防振装置１の場合と同一の要素には同一の符号を付しその詳細説明は省略する。
【００５３】
本実施例３に係る防振装置１Ｂは、基本的構成は実施例１に係る防振装置１の場合と略同様であるが、実施例１に係る防振装置１の場合よりも全体構成を大型化し、ベースプレート１１、振動受体２０間に４個の皿バネ体１６を平面視略台形状配置に設置した構成とするとともにジャッキ設置スペース２４に例えば能力１００トンの荷重不均衡解消用のジャッキ４０を配置した構成としたものである。
【００５４】
また、本実施例３に係る防振装置１Ｂにおいては、各皿バネ体１６の上面と各皿バネ体抑えプレート１７の下面との間に調整円盤４１を介在させている。
【００５５】
前記調整円盤４１は皿バネ体１６を構成する皿バネ１６ａの枚数増減に対応するためのものであり、調整円盤４１の枚数を増加する際には調整円盤４１を除去し、その空スペースに新たに皿バネ１６ａを配置することを可能としている。
【００５６】
更に、本実施例３に係る防振装置１Ｂにおいては、前記ゴムブッシュ２５に替えて座金４２を用いている。残余の構成は実施例１に係る防振装置１の場合と同様である。
【００５７】
本実施例３に係る防振装置１Ｂによっても、実施例１に係る防振装置１の場合と略同様な作用、効果を発揮させることができ、特に４個の皿バネ体１６を備えることから、この防振装置１Ｂ全体としてのバネ定数、減衰効果は実施例１に係る防振装置１の場合より大きく、例えば１５００トンクラスの大型プレス機械用として適用可能である。
【００５８】
（実施例４）
次に、本発明の実施例４に係る大型産業機械用の防振装置１Ｃについて、図８、図９を参照して説明する。
【００５９】
なお、図８、図９に示す実施例３に係る防振装置１Ｃにおいて、実施例１に係る防振装置１の場合と同一の要素には同一の符号を付しその詳細説明は省略する。
【００６０】
本実施例４に係る防振装置１Ｃは、基本的構成は実施例１に係る防振装置１の場合と略同様であるが、前記皿バネ体１６を２連構成とし、前記皿バネ体１６を振動受体２０の下面と、座金５１を設置した皿バネ体受材１２との間に配置したこと、前記減衰材２２を省略し、振動受体２０に挿通したボルト５２により、皿バネ体１６と同心配置の皿バネ体ガイド部材１８Ａを直接支持する構成としたこと、前記皿バネ体ガイド部材１８Ａの下面とベースプレート１１の上面との間に皿バネ体ガイド部材１８Ａの沈み込み領域３７（高さｔｍｍ：例えば２０ｍｍ）を設けたこと、前記積層ゴム体１４を省略したこと、前記皿バネ体１６の外側の位置で、かつ、化粧カバー２３より内側の位置に起立板５４を配置して、化粧カバー２３と起立板５４との間に防振ゴム減衰材５３を介在させたこと、実施例１のようなジャッキ設置スペース２４を設けない構成としたこと、が特徴である。
【００６１】
本実施例４に係る防振装置１Ｃは、以上の構成の他の構成は実施例１に係る防振装置１の場合と同様である。
【００６２】
本実施例４に係る防振装置１Ｃによっても、前記沈み込み領域３７の高さ寸法の範囲内において、前記皿バネ体１６、前記防振ゴム減衰材５３の作用の基に実施例１に係る防振装置１の場合と略同様な作用、効果を発揮させることができる。
【００６３】
（実施例５）
次に、本発明の実施例５に係る大型産業機械用の防振装置１Ｄについて、図１０乃至図１２を参照して説明する。
【００６４】
なお、図１０乃至図１２に示す実施例５に係る防振装置１Ｄにおいて、実施例４に係る防振装置１Ｃの場合と同一の要素には同一の符号を付しその詳細説明は省略する。
【００６５】
本実施例５に係る防振装置１Ｄは、基本的構成は実施例４に係る防振装置１Ｃの場合と略同様であるが、前記皿バネ体１６を２連構成とし、前記皿バネ体１６を振動受体２０の下面に固着した座金６１と、座金６２を設置した皿バネ体受材１２との間に配置したこと、前記減衰材２２を省略し、振動受体２０に挿通したボルト５２により、皿バネ体１６と同心配置の皿バネ体ガイド部材１８Ａを直接支持する構成としたこと、前記皿バネ体ガイド部材１８Ａの下面側においては前記ベースプレート１１に抜穴６３を設けて皿バネ体ガイド部材１８Ａの沈み込み領域６４としたこと、振動受体２０上に厚さ１ｍｍ〜５ｍｍの高さ調整ライナー３４を配置したこと、が特徴である。
【００６６】
本実施例５に係る防振装置１Ｄは、以上の構成の他の構成は実施例４に係る防振装置１Ｃの場合と同様である。
【００６７】
本実施例５に係る防振装置１Ｄによっても、前記沈み込み領域６４の高さ寸法の範囲内において前記皿バネ体１６の作用の基に実施例４に係る防振装置１Ｃの場合に近似した作用、効果を発揮させることができ、例えば１００〜１５０トンクラスの比較的小型のプレス機械用として適用可能である。
【００６８】
（実施例６）
次に、本発明の実施例６に係る大型産業機械用の防振装置１Ｅについて、図１３、図１４を参照して説明する。
【００６９】
なお、図１３、図１４に示す実施例６に係る防振装置１Ｅにおいて、既述した防振装置１乃至１Ｄの場合と同一の要素には同一の符号を付しその詳細説明は省略する。
【００７０】
本実施例６の防振装置１Ｅは、既述した実施例３の防振装置１Ｂの場合に類似して全体構成を大型化し、ベースプレート１１上の皿バネ体受材１２と、振動受体２０との間に４個の皿バネ体１６を図１３に示すように前側の２個を狭間隔、後側の２個を広間隔の配置で全体として平面視略台形状配置を呈する状態に設置した構成とするとともに、前記ベースプレート１１上の皿バネ体受材１２と、振動受体２０との間において前側の２個の皿バネ体１６の両側に各々１台ずつ、合計２台の例えば能力１００トンのジャッキ４０（例えば油圧ジャッキ）を配置した構成としている。
【００７１】
前記各皿バネ体１６は、本実施例６においては２枚対向並列の皿バネ１６ａを任意段数（例えば１５段、２０段等）同心に配列し、各皿バネ体１６を貫通するように垂直配置した既述した場合と同様な構造を有する皿バネ体ガイド部材１８Ｂにより垂直方向の伸縮動をガイドするように構成している。
【００７２】
なお、皿バネ体ガイド部材１８Ｂの具体的取り付け構造については説明を省略する。
【００７３】
また、本実施例６に係る防振装置１Ｅは、前記振動受体２０の略中央部から上方に突出する状態に設けられ、図示しないプレス機械の可動部にこの防振装置１Ｅを取り付けるための取り付けネジユニット２１を備えている。
【００７４】
更に、本実施例６に係る防振装置１Ｅにおいては、前記ベースプレート１１の下側にジャッキ駆動ユニット７１を配置し、このジャッキ駆動ユニット７１に前記２台のジャッキ４０を作動するための例えばオイルを供給するジャッキ用配管材７２を接続している。
【００７５】
前記皿バネ体受材１２と皿バネ体１６の下面との間には円盤状の皿バネ体受プレート７３が、前記振動受体２０の下面と皿バネ体１６の上面との間には円盤状の皿バネ体抑えプレート７４が各々配置されている。
【００７６】
なお、本実施例６に係る防振装置１Ｅにおいても、図１４には図示していないが、既述した積層ゴム体１４、減衰材２２等のような要素を付加した構成とすることも勿論可能である。
【００７７】
本実施例６に係る防振装置１Ｅにおいて、この防振装置１Ｅを基礎部（基礎コンクリート）に例えば４台設置し、各防振装置１Ｅを取り付けネジユニット２１を使用してプレス機械の可動部に取り付けたとき、４台の防振装置１Ｅに対するプレス機械の可動部からの荷重に不均衡が生じる場合があることから、このとき、前記ジャッキ４０を作動させ、荷重の不均衡を解消（前記振動受体２０のレベリング）するものである。
【００７８】
本実施例６の防振装置１Ｅによれば、既述した実施例３に係る防振装置１Ｂの場合と同様に、特に４個の皿バネ体１６を備えることから、この防振装置１Ｅ全体としてのバネ定数、減衰効果は大きく、例えば１５００トンクラスの大型プレス機械用として適用可能であり、前記ジャッキ４０を使用して荷重の不均衡を解消し、的確な防振機能を発揮する防振装置１Ｅを実現できる。
【産業上の利用可能性】
【００７９】
本発明の大型産業機械用の防振装置は、例えば、自動車業界や製織業界で使用するブランキングプレス、トランスファープレス、高速プレス、鍛造プレス機械や射出成型機、鉱山業界で使用するセメントミル、電気機器分野の変電所遮断機等々の防振用として広範に適用可能である。
【符号の説明】
【００８０】
１    大型産業機械用の防振装置
１Ａ  大型産業機械用の防振装置
１Ｂ  大型産業機械用の防振装置
１Ｃ  大型産業機械用の防振装置
１Ｄ  大型産業機械用の防振装置
１Ｅ  大型産業機械用の防振装置
１１    ベースプレート
１２    皿バネ体受材
１３    円形孔部
１４    積層ゴム体
１５    シアーボルト
１６    皿バネ体
１６ａ  皿バネ
１７    皿バネ体抑えプレート
１８    皿バネ体ガイド部材
１８Ａ  皿バネ体ガイド部材
１８Ｂ  皿バネ体ガイド部材
１９    ボルト
２０    振動受体
２１    取り付けネジユニット
２１ａ  ネジ部
２１ｂ  ナット
２２    減衰材
２３    化粧カバー
２４    ジャッキ設置スペース
２５    ゴムブッシュ
３１    防振ゴム板
３２    設置板
３３    減衰ダンパー
３４    高さ調整ライナー
３６    バネ鋼ブッシュ
３７    沈み込み領域
４０    ジャッキ
４１    調整円盤
４２    座金
５１    座金
５２    ボルト
５３    防振ゴム減衰材
５４    起立板
６１    座金
６２    座金
６３    抜穴
６４    沈み込み領域
７１    ジャッキ駆動ユニット
７２    ジャッキ用配管材
７３    皿バネ体受プレート
７４    皿バネ体抑えプレート
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
2019090430.tif 000012
【図１１】
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【図１２】
2019090430.tif 000014
【図１３】
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【図１４】
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