(57)【要約】換気装置は、第１及び第２ポート（１４，１５）を有する本体（１１）と、前記本体を貫いて前記ポート間に延び、前記本体を通る空気の流れを可能にする換気通路（１３）とを備えている。前記換気装置はまた、前記第１ポートから前記第２ポートへの少なくとも一方向への前記換気通路を通る騒音の伝達を弱めるよう配列された騒音減衰装置（２１）を備えている。前記騒音減衰装置は、換気装置本体に配置された騒音減衰管の少なくとも１つのアレイ（２２，２３）を含んでいる。一形態において、騒音減衰装置（２１）は、換気通路（１３）のそれぞれ反対側に配置された減衰器管による２つのアレイを含む。該減衰器管の各々は、前記換気通路に開口する口部（２７）と、各減衰器管の延長の方向に前記口部から延びる中心軸線とを有する。第１アレイ（２０）における減衰器管の少なくとも幾つかは、第２アレイ（２３）における減衰器管の少なくとも幾つかと、それらの口部（２７）の領域で前記向き合う管の中心軸線を相互に傾斜させて向き合っている。加えて、少なくとも１つのアレイは、減衰器管の少なくとも幾つかと結びつく音響伝達仕切り（３０）を含む。前記音響伝達仕切り（３０）は、これら減衰器管（２７）のキャビティ（２８）の少なくとも一部を換気通路（１３）から隔てる。  また、フレームシステム（４０）も開示されていて、換気装置（４１，１０１）のバンクが、フレーム（６０）、特にグレージングフレーム内に相互接続され結合されるのを可能にする。
2007536492.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１及び第２ポートを有する本体と、前記本体を貫いて前記ポート間を延び、前記本体を通る空気の流れを可能にする換気通路と、前記第１ポートから前記第２ポートへの少なくとも一方向への前記換気通路を通る騒音の伝達を弱めるよう配置された騒音減衰装置とを備える換気装置であって、前記騒音減衰装置が、前記換気通路のそれぞれ向かい合う側に配置された減衰器管の第１及び第２アレイを含み、前記管の各々が、前記換気通路に開口する口部と、前記管の延長方向に前記口部から延びる中心軸線とを有しており、前記第１アレイにおける前記管の少なくとも幾つかが、前記第２アレイにおける前記管の少なくとも幾つかと、それらの口部の領域で前記向き合う管の前記中心軸線を相互に傾斜させて向き合っている、換気装置。
【請求項２】
前記第１及び第２アレイの双方における前記管のうちの少なくとも幾つかが、それらの口部での中心軸線が前記第１ポートに向かい傾くように、前記換気通路に対し開いている、請求項１に記載の換気装置。
【請求項３】
前記管がほぼ直線状であり、前記アレイの前記管の中心軸線がそれぞれほぼ平行である、請求項１又は２に記載の換気装置。
【請求項４】
前記第１及び第２アレイの前記向き合う管が互いにほぼ直角に配置されている、請求項３に記載の換気装置。
【請求項５】
前記本体が、前記第１及び第２アレイが中に配置されているハウジングを含み、前記ハウジングが、向かい合った正面及び背面、向かい合った頂面及び底面、並びに向かい合った両側面を有する直方柱に形作られており、前記ポートが前記正面及び背面に配置されており、１のアレイの管がそれらの中心軸線を前記正面及び背面に対してほぼ垂直に配置されているのに対して、前記第２アレイの前記管の前記中心軸線は前記頂面及び底面に対してほぼ垂直に配置されている、請求項４に記載の換気装置。
【請求項６】
少なくとも１つの前記アレイの前記減衰器管の少なくとも幾つかが、これらの減衰器管の少なくとも一部を前記換気通路から隔てる音響伝達仕切りを組み入れている、請求項１に記載の換気装置。
【請求項７】
第１及び第２ポートを有する本体と、前記本体を貫いて前記ポート間に延び、前記本体を通る空気の流れを可能にする換気通路と、前記第１ポートから前記第２ポートへの少なくとも一方向への前記換気通路を通る騒音の伝達を弱めるよう配列された騒音減衰装置とを備えており、前記騒音減衰装置が、前記換気通路の一方の側に配置された少なくとも１つのアレイの減衰器管を含んでおり、前記管の各々は、前記換気通路に開口する口部と、各減衰器管の延長方向に前記口部から延びる管キャビティとを有しており、前記減衰器管の少なくとも幾つかが、それらの減衰器管キャビティの少なくとも一部を前記換気通路から隔てる音響伝達仕切りを組み入れている、換気装置。
【請求項８】
前記音響伝達仕切りが、１００μｍ未満の厚さの高分子材料から形成されている、請求項６又は７に記載の換気装置。
【請求項９】
前記音響伝達仕切りがフィルムの形態である、請求項６〜８のいずれか１項に記載の換気装置。
【請求項１０】
前記フィルムが、前記換気通路のライニングを形成するように前記減衰器管の前記口部を覆い付着されている、請求項９に記載の換気装置。
【請求項１１】
減衰器管のアレイを少なくとも１つ備え、各減衰器管が、口部と、前記減衰器管の延長方向に前記口部から延びる管キャビティとを有しており、前記減衰器管の少なくとも幾つかに、それらの減衰器管の前記キャビティの少なくとも一部を封止する音響伝達仕切りを組み込んである、騒音減衰装置。
【請求項１２】
１つ以上のモジュールと、前記モジュールから突き出る結合要素とを備えるモジュール構造であって、前記モジュール構造を前記支持構造に接続するように、前記結合要素が支持構造内に配置された補完的フレーム内に位置するよう配置されている、モジュール構造。
【請求項１３】
前記モジュールが換気装置の形態であり、各換気装置がハウジングを備え、前記ハウジングを貫いて延びる換気通路を組み込んでいる、請求項１３に記載のモジュール構造。
【請求項１４】
前記結合要素がグレージングフレームのチャンネル内に位置するよう配置されている、請求項１２又は１３に記載のモジュール構造。
【請求項１５】
前記モジュールが、その外側表面上に結合要素を含み、前記結合要素により前記モジュールを互いに接続させることができる、請求項１２〜１４のいずれか１項に記載のモジュール構造。
【請求項１６】
前記モジュール結合要素が、前記構造を支持構造に取り付けるのに用いられる結合要素と互いに係合するようにも配置されている、請求項１５に記載のモジュール構造。
【請求項１７】
前記モジュール構造がフレームを含み、前記取り付け結合要素が前記フレームに設けられている、請求項１２〜１６のいずれか１項に記載のモジュール構造。
【請求項１８】
前記フレームが一様な横断面を有する１つ以上のフレーム要素から形成されている、請求項１７に記載のモジュール構造。
【請求項１９】
前記フレーム要素が、前記モジュールに接して位置する本体部と、前記フレーム要素本体部から突出するブレード部とを有しており、前記ブレード要素が、前記モジュール構造の結合要素を形成して、前記支持構造の前記補完的フレーム内に位置するよう働く、請求項１８に記載のモジュール構造。
【請求項２０】
前記フレームがまた、適当な吊上げ装置を受けるよう機能する吊上げラグを組み入れており、前記吊り上げ装置が前記構造を前記補完的フレーム内へ設置するのを容易にする、請求項１８又は１９に記載のモジュール構造。
【請求項２１】
前記吊上げラグが前記結合部に設けられている、請求項２０に記載のモジュール構造。
【請求項２２】
構造を支持構造の補完的フレームへ接続できるように前記構造を組み立てるのに使用するフレーム要素であって、前記フレーム要素が、前記構造に接して置かれる本体部と、前記フレーム要素本体部から突き出て、前記支持構造の前記補完的フレーム内に位置するよう働く結合部とを有する、フレーム要素。
【請求項２３】
前記フレーム要素が、細長く長手方向軸線に沿って延び、かつ前記長手方向軸線に対して垂直である一様な横断面を有する、請求項２３に記載のフレーム要素。
【請求項２４】
前記フレーム要素が押出成形部として形成されている、請求項２３に記載のフレーム要素。
【請求項２５】
使用の際にモジュールのアレイを形成する複数のモジュールであって、各モジュールが第１部分及び第２部分を含み、前記第１部分及び第２部分が結合手段を有し、また前記第１部分及び第２部分は互いに、又はそれぞれ、もしくは各隣接するモジュールの第１部分及び第２部分それぞれに接続可能である前記複数のモジュールと、
支持構造に固定されるように働く、前記モジュール間又は各隣接するモジュール間に位置することができる少なくとも１つの部材を含むフレームとを備えたモジュール構造であって、
各モジュールのそれぞれ第１部分及び第２部分を相互に接続する際、又は隣接するモジュールのそれぞれ第１部分及び第２部分を相互に接続する際に、前記部材又は各部材が隣接するモジュール間にとらえられる、モジュール構造。
【請求項２６】
建造物に取り付け可能な、相互接続できる複数のモジュールのアレイを形成する方法であって、各モジュールが第１部分及び第２部分を含み、前記第１部分及び第２部分は互いに、又はそれぞれ、もしくは各隣接するモジュールの第１部分及び第２部分それぞれに接続可能であり、さらに前記複数のモジュールのアレイを、前記建造物に固定するよう働くフレームを備えており、前記方法が、
・第１部分のアレイを形成するために、前記モジュールの複数の第１部分を位置決めするステップと、
・隣接する第１部分を相互に接続するステップと、
・前記第１部分間に少なくとも１つの部材を位置決めするステップと、
・第１部分それぞれに関して前記モジュールの複数の第２部分を位置決めするステップと、
・前記モジュールの第１部分と第２部分各々を相互に接続するステップと、
を含み、各モジュールのそれぞれ第１部分及び第２部分を相互に接続する際、又は隣接するモジュールのそれぞれ第１部分及び第２部分を相互に接続する際に、前記部材又は各部材が隣接するモジュール間にとらえられる、方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、広く、建造物その他の包囲構造を換気するのに使用される換気装置に関し、該装置による騒音の伝達を弱めることができる換気装置に関するものである。更なる形態において、本発明は、構造内への１つ以上の換気装置の設置を容易にするフレームシステム及び関連の構成要素に関するものである。
【０００２】
本発明は、建造物内で使用される場合について以下に記載される。しかしながら、本発明がそのような使用法に限定されないことを理解されたい。例えば、本発明は、機械ハウジング、空調システム等のようなその他の工業的用途に使用してもよい。
【背景技術】
【０００３】
建造物の壁は、内外の空気を交換できる換気口によりしばしば換気される。かかる従来の換気口の欠点は、外部の騒音が換気口を介して外部から内部へ伝達されることである。この問題に対処するため、開口部もしくは換気開口の近くに設けられた四分の一波長減衰器のアレイを使用することにより騒音伝達を弱める換気装置が提案されてきた。かかる装置は、国際出願ＷＯ ００/２９６８４号の対象である。この出願に開示された換気装置は、共振周波数に合わせられた四分の一波長減衰器管を組み入れている。該換気装置は、音波を吸収するというよりは、むしろ分散あるいは散乱することにより機能する。減衰される音響波長スペクトルを広げるために、アレイは、異なる幅及び長さの管から構成されている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明の第１の形態は、上述の出願に開示されたような形式の減衰器管を使用する騒音減衰装置を組み入れた換気装置の改良に広く向けられている。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
従って、開示された換気装置は、第１及び第２ポートを有する本体と、前記本体を貫いて前記ポート間を延び、前記本体を通る空気の流れを可能にする換気通路と、前記第１ポートから前記第２ポートへの少なくとも一方向への前記換気通路を通る騒音の伝達を弱めるよう配置された騒音減衰装置とを備えており、前記騒音減衰装置が、前記換気通路のそれぞれ向かい合う側に配置された減衰器管の第１及び第２アレイを含み、前記管の各々が、前記換気通路に開口する口部と、各減衰器管の延長の方向に前記口部から延びる中心軸線とを有しており、前記第１アレイにおける前記管の少なくとも幾つかが、前記第２アレイにおける前記管の少なくとも幾つかと、それらの口部の領域で前記向き合う管の中心軸線を相互に傾斜させて向き合っている。
【０００６】
減衰器管は、四分の一波長共振器としての機能を果たし、それらの大きさ及び形状によって、換気通路内で騒音を減衰するように該換気通路で音波を拡散することができる。従来、（例えば、国際出願ＷＯ ００/２９６８４号に開示されているように）減衰器管のアレイが換気通路の両側で使用される場合、向き合う減衰器管は、それらの中心軸線が平行又は同心状であるように配列されていた。
【０００７】
驚いたことに、本発明者の知見によると、騒音低減の効率は、向き合う減衰器管が互いに傾いて（即ち、減衰器管口部での中心軸線が同軸状又は平行ではなく、１８０°前後の角度であるように相対的に配置されて）いれば、著しくは影響を受けない。その一方で、本発明者は、かかる構造によれば換気通路を通る騒音を減衰する装置の性能を更に向上させることが可能であることを知見した。更に、向き合う減衰器管に角度を付けることにより、換気装置本体の容積空間をより良く利用することが可能である。
【０００８】
特定の形態において、第１及び第２アレイの双方における減衰器管のうちの少なくとも幾つかは、それらの口部での中心軸線が第１ポートに向かい傾くように、換気通路に対し開いている。本発明者は、かかる構造により換気装置の動作が改善されることを知見した。具体的には、音波が通路を進む際、騒音を減衰するためには減衰器管の中を通らなければならない。これらの管を第１ポートの方に向けることにより、該管は、接近する音波をよりよく受けるようになっている。更に、管内で消されなかった音波は反射して騒音源の方向へと通路内に戻り、これは、換気通路を介する騒音の伝達を減じる換気装置の効果を更に促進すると考えられる。
【０００９】
一形態において、装置が有効となる音響波長のスペクトルを広げるために、各アレイの減衰器管は、異なる形状及び大きさに形成しうる。更に、減衰器管は、ほぼ直線状であってよく、湾曲していたり捩れていてもよく、及び／又は円筒形でも又はテーパが付いていてもよく、あるいは上述したことの任意の組合せでよい。
【００１０】
一形態において、各アレイの減衰器管は、異なる長さの減衰器管を含む。一形態において、減衰器管は、それらがアレイの断面に沿って右肩上がり又は下がりの長さになっているように配列されている。
【００１１】
一形態において、減衰器管がほぼ直線状であるので、特定の形態において、１つのアレイの減衰器管の中心軸線はそれぞれほぼ平行である。減衰器管がほぼ直線状である、他の構造においては、これら減衰器管の中心軸線の少なくとも幾つかは同じアレイ内の他の減衰器管の中心軸線に対して傾いている。
【００１２】
特定の実施形態において、第１及び第２アレイの向き合う減衰器管は互いにほぼ直角に配置されている。
【００１３】
特定の実施形態において、本体は、第１及び第２アレイが中に配置されているハウジングを含む。特定の実施形態において、該ハウジングは、向かい合った正面及び背面、向かい合った頂面及び底面、並びに向かい合った両側面を有する直方柱として形作られている。特定の形態において、ポートは、正面及び背面に配置されている。特定の実施形態において、１のアレイの減衰器管はそれらの中心軸線を正面及び背面に対してほぼ垂直に配置されているのに対して、第２アレイの減衰器管の中心軸線は頂面及び底面に対してほぼ垂直に配置されている。
【００１４】
一形態において、換気通路は直線状である。別の実施形態において、換気通路はねじられている。
【００１５】
特定の実施形態において、装置は、減衰器管が換気通路の長さの少なくとも大部分に沿って同換気通路の両側に配置されるように、配列されている。特定の実施形態において、向き合う減衰器管の少なくとも大部分は、それらの口部の領域で互いに傾いた中心軸線を有している。
【００１６】
別の形態において、開示された換気装置は、第１及び第２ポートを有する本体と、前記本体を貫いて前記ポート間に延び、前記本体を通る空気の流れを可能にする換気通路と、前記第１ポートから前記第２ポートへの少なくとも一方向への前記換気通路を通る騒音の伝達を弱めるよう配列された騒音減衰装置とを備えており、前記騒音減衰装置が、前記換気通路の一方の側に配置された少なくとも１つのアレイの減衰器管を含んでおり、前記管の各々は、前記換気通路に開口する口部と、各減衰器管の延長方向に前記口部から延びる管キャビティとを有しており、前記減衰器管の少なくとも幾つかが、それらの減衰器管キャビティの少なくとも一部を前記換気通路から隔てる音響伝達仕切りを組み入れている。
【００１７】
驚いたことに、本発明者は、減衰器管のうちの少なくとも幾つかに音響伝達仕切りを使用しても、装置によりもたらされる騒音減少を妨げることはなく、実際にはこれらの特性を高めうることを知見した。
【００１８】
音響伝達仕切りは、音が伝わるように配列された壁又は覆いのような形であってよいが、一形態では、これらの音響伝達仕切りはフィルムの形である。フィルムは、ポリエチレンのような高分子材料から形成することができ、また、特定の実施形態では、フィルムは、１００μｍ未満、更なる形態では５０μｍ未満の厚さである。音響伝達仕切りは、連続した切れ目ない材料から形成されてもよく、あるいは網状又は同様の格子状構造から形成してもよい。
【００１９】
特定の一実施形態において、音響伝達仕切りは、換気通路に開口する減衰管の口部を覆い付着されるフィルムの形である。このようにして、音響伝達仕切りは、換気通路のライニングを形成する。この構造は、減衰器キャビティを封じることができるので、汚染の可能性を低減し、換気装置の清掃を容易にするという特別な利点を有する。
【００２０】
別案の構造において、各音響伝達仕切りは、各減衰器管のキャビティ内に配置しうる。例えば、音響伝達仕切りは減衰器管内に挿入してもよく、あるいは代案として、アレイは多数の部分に形成することができ、また、音響伝達仕切りは切れ目のないシートとしてこれらの部分間に適用することができる。
【００２１】
音響伝達仕切りは、減衰器管と一体的に形成しうるが、特定の実施形態においては、各減衰器管に接着又は溶着される。音響伝達仕切りは、減衰器管毎に接着又は溶着されていてもよく、あるいは減衰器管アレイの合い異なる部分に接着又は溶着されて、これらの異なる部分間に配置された減衰器管の口部全体にわたっていてもよい。
【００２２】
更なる形態において、本発明は、音響伝達仕切りを組み入れた騒音減衰アレイに関する。
【００２３】
別の形態において、本発明は、構造体中への上述した換気装置のようなユニットの設置を容易にするシステムを対象とする。特定の形態において、本発明は、バンクとしての複数のユニットをグレージングフレームのような従来のフレーム中へ設置するのを容易にするシステムと、該システムで使用される諸構成要素とに関するものである。特に、バンクを形成するユニットの数は、特定の必要性に適応するべく大きさが拡大又は縮小できるようなモジュール構造を提供できるように、変更することができる。
【００２４】
この形態によると、１つ以上のモジュールと、該モジュールから突き出る結合要素とを備えるモジュール構造が開示されており、該結合要素は、モジュール構造を支持構造に接続するように、該支持構造中に配置された補完的フレーム内に配列されている。
【００２５】
モジュールは任意の形を取ることができる。例えば、それらはガラスブロック又は空調ユニットでよいが、換気装置であるのが好ましい。各換気装置は、ハウジングと、換気装置を通る騒音伝達を弱めるように配列された減衰器管のアレイとを備える。このように、換気装置は、上述した任意の形にしうるが、これらの形に限定されないことを認識されたい。
【００２６】
一形態において、モジュール構造は、窓の開口部に設置されるように配置されており、この場合、ガラスを受けるように配設された通常のグレージングフレームが補完的フレームとなる。かかるグレージングフレームは、限定されるのではないが、金属押出しにより形成されるのが典型的であり、ガラス板(glass pane)の縁をとらえるよう機能するチャンネルを含む。特定の形態において、結合要素はこのチャンネル内に位置するよう設計されていて、それによりモジュール構造をガラスと同様又は類似の方法で設置することができる。
【００２７】
一形態において、モジュールは、外側表面上に結合要素を有し、これにより該モジュールを互いに接続することができる。これらのモジュール結合要素は、スナップ嵌めのような適当な技術により、又は滑動もしくは回転運動により、又は機械的締結具の使用により、あるいは上述したことの組合せにより、相互に接続しうる。
【００２８】
一形態において、モジュール結合要素は、前記構造を支持構造に装着するのに用いられる結合要素と互いに係合するようにも設計されている。
【００２９】
一形態において、装着結合要素は、例えばモジュール結合要素により、モジュールのうちの選択された各１つにそれぞれ設置される。別の形態において、モジュール構造は、フレームを更に備えており、装着結合要素はこのフレームに設けられている。
【００３０】
一形態において、フレームはモジュール結合要素と相互に係合すべく配列されていて、相互接続されたモジュールのバンクに対するフレームの接続の最小部分を提供している。
【００３１】
一形態において、フレームは一様な横断面を有するフレーム要素から形成されている。このようにして、フレームは、単に、フレーム要素を所定の大きさに切断し、これらフレーム要素をモジュールのバンクの周囲に相互接続することにより、製作することができる。
【００３２】
特定の実施形態において、フレーム要素は、モジュールに接して位置する本体部と、該フレーム要素本体部から突出するブレード部とを有する。該ブレード要素は、モジュール構造の結合要素を形成し、支持構造の補完的フレーム内に位置する。
【００３３】
特定の実施形態において、フレームはまた、適当な吊上げ装置を受けるべく設計された吊上げラグを組み入れており、該吊上げ装置によってモジュール構造の補完的フレーム内への設置を容易にするべくモジュール構造の吊上げが簡略化される。一形態において、これらの吊上げラグはブレード要素に配置されている。
【００３４】
特定の実施形態において、構造の外観を向上させるために、フレームの少なくとも一部分を覆って広がるカバー条片によってこれらの吊上げラグを隠すことができる。
【００３５】
特定の実施形態において、モジュール構造は、特に風の負荷に抗するよう構造を強化する補強要素もまた備える。一形態において、バンクの隣接モジュール間に垂直補強が設けられている。特定の実施形態において、フレームが構造に組み入れられている場合、これらの垂直補強部材は、上方及び下方のフレーム要素間に延びている。同様に、モジュール構造は、側方のフレーム要素間に延びる横補強要素を含んでいてもよい。
【００３６】
モジュール構造がフレームを組み入れている形態の場合、該フレームはモジュール構造に対してある程度の構造強度を付与することができる。一形態において、フレーム要素は、構造の強度を更に増す補強要素を受け入れる働きをするキャビティを含む。一形態において、このキャビティは、使用の際にそれがモジュールに開口するように内側に向いている。
【００３７】
更に別の形態において、本発明は、モジュール構造で使用するためのフレーム要素を対象としている。
【００３８】
更なる別の形態において提供されているモジュール構造は、以下のように構成される。
使用の際にモジュールのアレイを形成する複数のモジュールであって、各モジュールが第１部分及び第２部分を含み、前記第１部分及び第２部分が結合手段を有し、また前記第１部分及び第２部分は互いに、又はそれぞれ、あるいは各隣接するモジュールの第１部分及び第２部分それぞれに接続可能である前記複数のモジュールと、
支持構造に固定されるように働く、前記モジュール間あるい各隣接するモジュール間に位置することができる少なくとも１つの部材を含むフレームとを備えており、
各モジュールのそれぞれ第１部分及び第２部分を相互に接続する際、あるいは隣接するモジュールのそれぞれ第１部分及び第２部分を相互に接続する際に、前記部材又は各部材が隣接するモジュール間にとらえられる。
【００３９】
前記部材又は各部材が隣接するモジュール間にとらえられるので、相互にしっかりと接続されたモジュールのアレイが形成される。
【００４０】
この形態によるモジュール構造は、モジュールの諸部分が組み立てられるのと同じ順序で連続的に組み立てられるよう設計されるのが好ましい。例えば、フレーム及び諸モジュールは一列ずつ又は一行ずつ組み立てることができる。
【００４１】
更に、本発明は、建造物に装着可能な、相互接続できる複数のモジュールのアレイを形成する方法を提供し、各モジュールが第１部分及び第２部分を含み、前記第１部分及び第２部分は互いに、又はそれぞれ、あるいは各隣接するモジュールの第１部分及び第２部分それぞれに接続可能であり、さらに前記複数のモジュールのアレイを、前記建造物に固定するよう働くフレームを備えており、前記方法が、
・第１部分のアレイを形成するために、前記モジュールの複数の第１部分を位置決めするステップと、
・隣接する第１部分を相互に接続するステップと、
・前記第１部分間に少なくとも１つの部材を位置決めするステップと、
・第１部分それぞれに関して前記モジュールの複数の第２部分を位置決めするステップと、
・前記モジュールの第１部分と第２部分各々を相互に接続するステップと、
を含み、各モジュールのそれぞれ第１部分及び第２部分を相互に接続する際、あるいは隣接するモジュールのそれぞれ第１部分及び第２部分を相互に接続する際に、前記部材又は各部材が隣接するモジュール間にとらえられる。
【００４２】
本発明は、その好ましい実施形態に関する以下の説明から、より十分に理解されるであろう。添付図面を参照してこの説明を行う。
【発明を実施するための最良の形態】
【００４３】
図１〜図３を参照すると、換気装置１０は、例示した形態ではハウジング１２（図１では部分的に破断されている）である本体１１を備えており、該ハウジングは、通常、直方柱として形成される。本体は、ハウジングの反対位置にある前面及び背面１６，１７に設けられた第１及び第２ポート１４，１５の間に延びる換気通路１３を組み込んでいる。該換気通路は、装置１０の中を見通せる視野方向が存在しないように形成されている。図示の実施形態において、該通路は、中央直線部１８と、第１及び第２ポート１４，１５でそれぞれ終端する、反対位置にある弓形端部１９，２０とを有している。
【００４４】
換気装置は、更に、第１ポートから第２ポートへの通路を通り伝達される騒音を減衰するように機能する減衰装置２１を備えている。この騒音減衰装置は、四分の一波長減衰器管２４の２つの対向アレイ２２，２３から構成されている。該アレイは、ハウジング１２において、換気通路１３の対向側辺２５，２６に配置されている。各減衰器管２４は、換気通路に開く口部２７と、該管の長手方向に該管の中心軸線ＣＡに沿って延びるキャビティ２８とを有している。
【００４５】
管２４は、該管が合わせられている周波数で騒音を減衰するように機能する四分の一波長減衰器として構成されている。減衰される音響波長スペクトルを拡張するため、各アレイ２２，２３は異なる口部寸法及び異なる長さである。各アレイは、管の列と行から構成されている。この例において、管は、第１ポート１４から第２ポート１５への換気通路に沿った方向にそれらの寸法が減じるように配列されている。更に、各減衰器管２４の内側の幅は、口部から離れて閉じた端部に向かう方向に若干減少する。管壁は互いに平行にしておくのが好ましいが、アレイが射出成形法により形成される場合には、形成された管からの成形工具の引き出しを可能にするために、少し先細である必要がある。
【００４６】
更に、例示した形態において、管は真直ぐであり、また、平行配置になっている。特定のアレイにある管は互いに傾いていてもよいことを理解されたい。
【００４７】
上述したように、減衰器アレイ２２，２３は、減衰器管２４の各口部が換気通路１３に通じるように、換気通路１３の両側に配置されている。更に、図３に最も良く例示されているように、これらのアレイは、一方のアレイ２２における管の中心軸線ＣＡが他方のアレイ２３の管の中心軸線ＣＡに対して互いに傾斜するように、配列されている。例示した形態において、アレイ２２及び２３は、この角度がほぼ９０°であるように、配列されている。
【００４８】
特に図３から分かるように、この配列は、減衰装置を管の所定最大長に対して非常にコンパクトにすることができるという顕著な利点を有している。特に、アレイ２２及び２３の外周が事実上直方柱状のハウジング１２の全体形状を占めるので、ハウジング１２の内部容積全体がアレイ２２及び２３とハウジングを貫いて延びる換気通路１８とにより利用される。
【００４９】
さらにまた、図３に最もわかりやすく例示したように、各アレイと直線部１８並びに弓形部１９及び２０を有する換気通路の形状は、管２４の少なくとも大部分が、例示した実施形態においてはポート１４である騒音源を向くように、配列される。この配列により、装置の運転が改善されると考えられる。具体的に言うと、音波が通路を進む際、騒音を減衰するためには減衰器管の中を通らなければならない。これらの管を第１ポートの方に向けることにより、該管は、接近する音波をよりよく受けるようになっている。更に、管内で消されなかった音波は反射して騒音源の方向へと通路内に戻り、これは、換気通路を介する騒音の伝達を減じる換気装置の効果を更に促進すると考えられる。
【００５０】
また、特に図３から分かるように、各管２４の口部２７を被覆して、換気通路１３の対向側辺２５，２６上にライニングを形成するように、フィルム３０がアレイ２２及び２３の上に付けられている。このフィルムは、管の個々のキャビティ２８を換気通路１３から隔てる音響透過性仕切りを形成し、それにより、減衰された管２４の各々の内部を隠しながらも、管が騒音を減衰するよう機能できるようにしている。
【００５１】
フィルム３０をアレイに組み込むことにより、減衰管内部の汚染の可能性が低くなり、また換気通路の清浄化に著しい改善がある。また、本発明者は、フィルムにより騒音減衰装置２１の効果が改善しうることを見出した。
【００５２】
実施形態において、フィルム３０は、ポリエチレンのようなポリマー材料から構成され、厚さが１００μｍ未満、好ましくは５０μｍ未満である。各フィルムは各キャビティを完全に封止するように口部２７に接着される。
【００５３】
図４は、互いに接続されてフレーム４０に組み込まれた換気装置のバンク４１を例示しており、該フレームは、相互に接続された換気装置１０のバンクの周囲に延在している。フレームは、個々の換気装置の前面１６及び背面１７の中間にある換気装置１０の中間領域の周りに延びている。
【００５４】
図７に最も良く例示したように、フレーム４０は、一定の断面積を有する押出部として通常形成される、相互接続されたフレーム要素４２から形成されている。該フレーム要素は、所定の寸法に切断されており、機械的締結具により互いに固定される角部でそぎ継ぎを用いて互いに組み立てられ、フレーム４０になる。
【００５５】
図７に例示したフレーム要素４２についてみると、該要素は、換気装置１０のハウジング１１に接して置かれる内側表面４４を有する本体部４３と、該本体部４３の外側表面４６から外方に突出する接続部もしくはブレード４５とを含む。
【００５６】
フレーム要素４２の本体部４３は、該本体部の内側側面４４から突出する内向き脚部４７と、内側表面４４に設けられた固定用ねじスロット４８とを含む。このねじスロット４８は、切断された要素が相互に接続されるように、機械的締結具を受け入れるよう適応している。
【００５７】
ブレード部４５は、ガラスパネルの標準厚さに相当する寸法で、以下に詳細に説明する通り、標準のグレージング（glazing)フレーム６０内に位置するように設計されている（図５及び図６参照）。この点において、ブレードは、該ブレード４５の全長にわたって延びる平らな表面４９を含む。ブレード４５は頭部領域５０で終端しており、該頭部領域は、該頭部領域５０での表面４９及び５１間が、グレージングフレーム６０（図５及び図６参照）のチャンネル６１内に位置するような距離で、反対側の平らな表面５１と連携している。
【００５８】
また、ブレード４５は、その長さの中間に配置されて、表面４９から離れる方向を向いた、吊上げラグ５２を含む。この吊上げラグ５２の寸法は、その外側端部が表面５１により画成された囲い内に入る大きさにされている。吊上げラグ５２は、対向するテーパ付き表面５３及び５４を有すると共に、吊上げ装置（図示せず）のための固定ポイントを提供するように設計されていて、グレージングフレーム内への換気装置の設置を容易にするようにこれら装置のバンク４１を吊上げられるようになっている。カバー片５５もまた吊上げラグにスナップ嵌めすることができる。カバー５５は、ブレード４５のその側が平らな表面を備えるように、ブレードの頭部領域５０で表面５１と並んでいる。
【００５９】
図５及び図６に最も良く例示したように、個々の換気装置は、個々のユニットのハウジング１１に設けられた結合要素５６により互いに結合されるべく配列されている。これらの結合要素５６は、舌状部５７及びスロット５８の配列体を含み、該配列体において、ある結合要素５６の舌状部は、隣接する換気装置のスロット内にスナップ嵌めされて、換気装置を互いにスナップ嵌めで接続する。通常、結合要素５６は、換気装置のハウジング１１の上側表面及び下側表面の双方に加え、両側方表面にも設けられる。
【００６０】
個々の換気装置の相互接続を可能化することに加えて、結合要素５６は、露出されている換気装置のバンク４１表面上の所定位置に、フレーム要素４２を位置決めする。図５及び図６に最も良く例示したように、フレーム４０の内側表面４４は、結合要素５６を覆うように設計されている。図示の実施形態において、フレーム要素４１は結合要素５６の舌状部５７、スロット５８のどちらとも係合しない。むしろ結合要素は、２つの短い脚部５９を含んでおり、これらの脚部は下方に突き出て、また、フレーム要素４２及び結合要素５６間に締り嵌め(interference  fit)を設けてこれらの要素の相対的な横運動に抗するようにし、固定用スロット４８の内側表面に係合すべく配列されている。フレーム要素４２の本体部４３に設けられた脚部４７は、フレーム４０の端部領域で、ハウジング１１とフレーム４０との間にシリコンシール７０を付加できる接合表面を備えるように、ハウジング１１に衝接するよう設計されている。
【００６１】
さらに、フレーム要素４１及び結合要素５６は、フレーム要素が結合要素に接続されるときに又は２つの要素が互いに接続されるときに、チャンネル７３が形成されるような形に作られていて、該チャンネルはモジュール構造を強化する補強要素（図示せず）を収容することができる。これらのチャンネルは、垂直方向と水平方向の双方に延び、従って、垂直方向及び水平方向の双方の補強要素を収納することができる。
【００６２】
グレージングフレーム６０は、ブレード４５を受け入れるように働くチャンネル６１を備える。例示した形態において、グレージングフレーム６０は、横材(transom)を形成するように二重のチャンネルを含んでいる。グレージングチャンネル６１内へのブレード４５の配置を容易にするため、取外し可能なグレージングビード６２が設けられる。
【００６３】
使用にあたっては、換気装置のバンク４１は現場外で製造されるのが普通であり、そして単一ユニットとして現場に運ばれる。バンク４１は、フレームに設けられる、最も代表的にはフレーム４０の垂直縁に設けられる、吊上げラグ５２に取り付けられた吊上げ装置を用いて、所定位置に吊り上げられる。まず、グレージングフレーム６０のビード６２が、グレージングフレーム６０の側辺の少なくとも一側（通常、下側）で取り除かれる。次にバンクを、頂部縁をそれぞれのグレージングフレームチャンネル（図５参照）内に配置することにより所定位置に動かす。次に側縁が側面フレーム内に設置される。ブロック７１は下側にあるグレージングフレーム６１内に配置され（図６に示す）、次いでバンクはブロック７１の上の所定位置に降下される。
【００６４】
いったん換気パネルのバンク４１を、ブレードをグレージングフレーム６０の各チャンネル内に置いて設置したら、フレーム要素４２のカバー条片５５をそのままにしてグレージングビード６２を所定位置に取り付け戻す。その際、グレージングシール７２がグレージングフレーム６０とブレード４５との間に取り付けられ、その継手に沿う水密の封鎖を提供する。
【００６５】
図８ａ、図８ｂ及び図９は、換気装置１０の更なる実施形態を例示している。先の実施形態を越える図８ａ、図８ｂ及び図９に例示した、装置の主たる変形は、これらの装置をバンクとして相互接続してグレージングフレーム内に設置する技術に向けられている。従って、この実施形態は、先の実施形態と多くの特徴を共有しており、同様の特徴に参照数字が与えられている。
【００６６】
図８ａ及び図８ｂに示すように、各換気装置１００は本体を含んでおり、この実施形態において、該本体は、スナップ嵌め装置により接続可能である２つの部分１０２，１０３を有するハウジング１０１を備えている。第１部分１０２は、また、換気装置の内部にアクセスするため取り外しできる表面板（図示せず）を有している。ハウジング１０１は、先の実施形態のように四分の一波長減衰器管２４の２つのアレイ２２及び２３を収容している。装置１００は、ハウジング１０１の各部分１０２，１０３の外側表面に配置されるブラケットの形態の結合要素１０４を含んでいる。ブラケット１０４は、隣接する換気装置の相互接続を可能にすると共に、図９を参照して以下に詳しく説明するようにフレーム１０５の位置設定も可能にする。
【００６７】
図９を参照すると、図８ａ及び図８ｂに示すような換気装置１００のバンク１１０が設けられている。換気装置１００は、ブラケット１０４により一緒に相互接続されている。また、フレーム１０５が相互接続された換気装置１００を取り巻いて配置されている。フレーム４０が押出成形されたフレーム要素４２から形成されていた先の実施形態とは異なり、図９に示された実施形態においては、フレーム１０５は、該フレーム１０５の直立部材を形成するプレート１０６と、これらのプレート１０５を相互接続するロッド１０７とを備えている。換気装置１００の相互接続されたバンクの周囲を単に延びるだけでなく、中間プレート１０８は、隣接する換気装置間に延在している。
【００６８】
プレート１０６及びロッド１０７はどちらも、バンク１１０をグレージングフレーム６０に固定できるように、該グレージングフレームのチャンネル６１内に受け入れられるよう設計された結合要素１１１を含んでいる。
【００６９】
上述したように、ハウジングの部分１０２及び１０３の各々は、４つのブラケット１０４を備えている。各ブラケット１０４はＬ形横断面を有しており、各換気装置のハウジング側に取り付けられる第１部分１１２と、該第１部分と直角を形成すると共に各側と平行な第２部分１１３とを有している。ブラケット１０４は、相互に接続する隣接の装置に関し、ブラケット１０４がフレームのプレート１０６を相互に接続すると共に、該プレート１０６に接触していて、換気装置が所定位置に位置決めされると共にプレート１０７が該ブラケット１０４によりとらえられるように配列されている。
【００７０】
通常、換気装置１００のバンク１１０は次のように組み立てられる。モジュールの第１部分のアレイ（普通第１ハウジング部分１０２内）は、部分のアレイを形成するように配列されている。これらの第１部分はブラケット１０４により相互に接続されている。フレームプレート１０７及び中間プレート１０８は、隣接する第１部分１０２の間に位置決めされており、そして第２部分１０３各々は、これらのフレーム部材がモジュールによりとらえられるように第１部分と相互接続されており、よってフレームは換気装置のバンク１１０内にある。
【００７１】
いったん組み立てたら、バンク１１０は、前の実施形態について上に述べた方法と同様の方法でグレージングフレームに取り付けることができる。
【００７２】
換気装置において使用される種々の構成要素は、任意の適当な材料から形成することができるが、好適な形態としては、射出成形法によりプラスチックから形成されるのが普通である。フレーム要素は、一般的には金属であり、フレーム要素４２は、押出成形法により形成され、そしてアルミニウムから製作されるのが普通である。
【００７３】
冒頭の特許請求の範囲、及び本発明の以上の記載において、言語表現や必然的な意味合いのために文脈が別の見方を必要としている場合を除き、用語“備える”又は“構成される”あるいはその語尾変化は、包括的な意味で使用される。すなわち、既述の特徴の存在を明白に示すために使用されるのであり、本発明の種々の実施形態における更なる特徴の存在又は追加を除外するものではない。
【００７４】
本発明の精神と範囲から逸脱することなく、前述した諸部分に変形や改変を行ってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００７５】
【図１】本発明の好ましい実施形態による換気装置の部分切欠き斜視図である。
【図２】図１の換気装置の減衰装置の斜視図である。
【図３】図１の換気装置の横断面図を示している。
【図４】図１の換気装置のバンクを示している。
【図５】グレージングフレームにおける図４の換気装置のバンクの上側接続部の詳細図である。
【図６】グレージングフレームにおける図４の換気装置のバンクの下側接続部の詳細図である。
【図７】図４の換気装置のバンクで使用されるフレームの詳細図である。
【図８ａ】修正したハウジング設計を有する図１の換気装置を例示している。
【図８ｂ】修正したハウジング設計を有する図１の換気装置を例示している。
【図９】代案のフレームシステムを用いる図８ａ及び図８ｂの換気装置のバンクを例示している。
【図１】
2007536492.tif 000003
【図２】
2007536492.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８ａ】
2007536492.tif 000010
【図８ｂ】
2007536492.tif 000011
【図９】
2007536492.tif 000012
【手続補正書】
【提出日】平成18年8月30日(2006.8.30)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１及び第２ポートを有する本体と、前記本体を貫いて前記ポート間を延び、前記本体を通る空気の流れを可能にする換気通路と、前記第１ポートから前記第２ポートへの少なくとも一方向への前記換気通路を通る騒音の伝達を弱めるよう配置された騒音減衰装置とを備える換気装置であって、前記騒音減衰装置が、前記換気通路のそれぞれ向かい合う側に配置された減衰器管の第１及び第２アレイを含み、前記管の各々が、前記換気通路に開口する口部と、前記管の延長方向に前記口部から延びる中心軸線とを有しており、前記第１アレイにおける前記管の少なくとも幾つかが、前記第２アレイにおける前記管の少なくとも幾つかと、それらの口部の領域で前記向き合う管の前記中心軸線を相互に傾斜させて向き合っている、換気装置。
【請求項２】
前記第１及び第２アレイの双方における前記管のうちの少なくとも幾つかが、それらの口部での中心軸線が前記第１ポートに向かい傾くように、前記通路に対し開いている、請求項１に記載の換気装置。
【請求項３】
前記管がほぼ直線状であり、前記アレイの前記管それぞれの中心軸線がほぼ平行である、請求項１又は２に記載の換気装置。
【請求項４】
前記第１及び第２アレイの前記向き合う管が互いにほぼ直角に配置されている、請求項３に記載の換気装置。
【請求項５】
前記本体が、前記第１及び第２アレイが中に配置されているハウジングを含み、前記ハウジングが、向かい合った正面及び背面、向かい合った頂面及び底面、並びに向かい合った両側面を有する直方柱に形作られており、前記ポートが前記正面及び背面に配置されており、１のアレイの管がそれらの中心軸線を前記正面及び背面に対してほぼ垂直に配置されているのに対して、前記第２アレイの前記管の前記中心軸線は前記頂面及び底面に対してほぼ垂直に配置されている、請求項４に記載の換気装置。
【請求項６】
少なくとも１つの前記アレイの前記減衰器管の少なくとも幾つかが、これらの減衰器管の少なくとも一部を前記換気通路から隔てる音響伝達仕切りを組み入れている、請求項１に記載の換気装置。
【請求項７】
前記音響伝達仕切りが、１００μｍ未満の厚さの高分子材料から形成されている、請求項６に記載の換気装置。
【請求項８】
前記音響伝達仕切りがフィルムの形態である、請求項６又は７に記載の換気装置。
【請求項９】
前記フィルムが、前記換気通路のライニングを形成するように前記減衰器管の前記口部を覆い付着されている、請求項８に記載の換気装置。
【請求項１０】
１つ以上のモジュールと、前記モジュールから突き出る結合要素とを備えるモジュール構造であって、前記モジュール構造を支持構造に接続するように、前記結合要素が前記支持構造内に配置された補完的フレーム内に位置するよう配置されており、前記モジュールが換気装置の形態であり、各換気装置がハウジングを備え、前記ハウジングを貫いて延びる換気通路を組み込んでいる、モジュール構造。
【請求項１１】
前記結合要素がグレージングフレームのチャンネル内に位置するよう配置されている、請求項１０に記載のモジュール構造。
【請求項１２】
前記モジュールが、その外側表面上に結合要素を含み、前記結合要素により前記モジュールを互いに接続させることができる、請求項１１に記載のモジュール構造。
【請求項１３】
前記モジュール結合要素が、前記構造を支持構造に取り付けるのに用いられる結合要素と互いに係合するようにも配置されている、請求項１２に記載のモジュール構造。
【請求項１４】
前記モジュール構造がフレームを組み入れており、前記取り付け結合要素が前記フレームに設けられている、請求項１０〜１３のいずれか１項に記載のモジュール構造。
【請求項１５】
前記フレームが一様な横断面を有する１つ以上のフレーム要素から形成されている、請求項１４に記載のモジュール構造。
【請求項１６】
前記フレーム要素が、前記モジュールに接して位置する本体部と、前記フレーム要素本体部から突出するブレード部とを有しており、前記ブレード要素が、前記モジュール構造の結合要素を形成して、前記支持構造の前記補完的フレーム内に位置するよう働く、請求項１５に記載のモジュール構造。
【請求項１７】
前記フレームがまた、適当な吊上げ装置を受けるよう機能する吊上げラグを組み入れており、前記吊り上げ装置が前記構造を前記補完的フレーム内へ設置するのを容易にする、請求項１５又は１６に記載のモジュール構造。
【請求項１８】
前記吊上げラグが前記結合要素に設けられている、請求項１７に記載のモジュール構造。
【請求項１９】
構造を支持構造の補完的フレームへ接続できるように前記構造を組み立てるのに使用するフレーム要素であって、前記フレーム要素が、前記構造に接して置かれる本体部と、前記本体部から突き出て、前記支持構造の前記補完的フレーム内に位置するよう働く結合部とを有する、フレーム要素。
【請求項２０】
前記フレーム要素が、細長く長手方向軸線に沿って延び、かつ前記長手方向軸線に対して垂直である一様な横断面を有する、請求項１９に記載のフレーム要素。
【請求項２１】
前記フレーム要素が押出成形部として形成されている、請求項２０に記載のフレーム要素。
【請求項２２】
使用の際にモジュールのアレイを形成する複数のモジュールであって、各モジュールが第１部分及び第２部分を含み、前記第１部分及び第２部分が結合手段を有し、また前記第１部分及び第２部分は互いに、又はそれぞれ、もしくは各隣接するモジュールの第１部分及び第２部分それぞれに接続可能である前記複数のモジュールと、
支持構造に固定されるように働く、前記モジュール間又は各隣接するモジュール間に位置することができる少なくとも１つの部材を含むフレームとを備えたモジュール構造であって、
各モジュールのそれぞれ第１部分及び第２部分を相互に接続する際、又は隣接するモジュールのそれぞれ第１部分及び第２部分を相互に接続する際に、前記部材又は各部材が隣接するモジュール間にとらえられる、モジュール構造。
【請求項２３】
建造物に取り付け可能な、相互接続できる複数のモジュールのアレイを形成する方法であって、各モジュールが第１部分及び第２部分を含み、前記第１部分及び第２部分は互いに、又はそれぞれ、もしくは各隣接するモジュールの第１部分及び第２部分それぞれに接続可能であり、さらに前記複数のモジュールのアレイを前記建造物に固定するよう働くフレームを備えており、前記方法が、
・第１部分のアレイを形成するために、前記モジュールの複数の第１部分を位置決めするステップと、
・隣接する第１部分を相互に接続するステップと、
・前記第１部分間に少なくとも１つの部材を位置決めするステップと、
・第１部分それぞれに関して前記モジュールの複数の第２部分を位置決めするステップと、
・前記モジュールの第１部分と第２部分各々を相互に接続するステップと、
を含み、各モジュールのそれぞれ第１部分及び第２部分を相互に接続する際、又は隣接するモジュールのそれぞれ第１部分及び第２部分を相互に接続する際に、前記部材又は各部材が隣接するモジュール間にとらえられる、方法。
【国際調査報告】
2007536492.tif 000013
2007536492.tif 000014
2007536492.tif 000015
2007536492.tif 000016
2007536492.tif 000017