(57)【要約】【課題】酸化防止剤等を添加することなく油の酸化を抑制すること。【解決手段】装置本体１の内部に形成された調理室１０と、調理室１０に設置された貯油槽１２とを備え、貯油槽１２に貯留された油を加熱することにより調理室１０にて食物を加熱調理する加熱調理装置において、供給された水を加熱して過熱水蒸気を生成する過熱水蒸気生成部２０と、貯油槽１２に貯留された油の温度を検出する油温検出部１６と、油温検出部１６により検出された温度が予め決められた閾値以上となる場合には、過熱水蒸気生成部２０で生成された過熱水蒸気を調理室１０に供給する一方、油温検出部１６により検出された温度が閾値未満となる場合には、過熱水蒸気生成部２０で生成された過熱水蒸気を調理室１０に供給することを規制する過熱水蒸気供給部３０とを備えている。【選択図】図１
2019120421.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
装置本体の内部に形成された調理室と、
前記調理室に設置された貯油槽と
を備え、
前記貯油槽に貯留された油を加熱することにより前記調理室にて食物を加熱調理する加熱調理装置において、
供給された水を加熱して過熱水蒸気を生成する過熱水蒸気生成手段と、
前記貯油槽に貯留された油の温度を検出する温度検出手段と、
前記温度検出手段により検出された温度が予め決められた閾値以上となる場合には、前記過熱水蒸気生成手段で生成された過熱水蒸気を前記調理室に供給する一方、前記温度検出手段により検出された温度が前記閾値未満となる場合には、前記過熱水蒸気生成手段で生成された過熱水蒸気を前記調理室に供給することを規制する過熱水蒸気供給手段と
を備えたことを特徴とする加熱調理装置。
【請求項２】
前記過熱水蒸気生成手段は、前記貯油槽の油を誘導加熱により加熱するとともに、供給された水を誘導加熱により加熱する誘導加熱手段を備えたことを特徴とする請求項１に記載の加熱調理装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、加熱調理装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、貯油槽に貯留された油を加熱し、加熱された油に例えばポテトやコロッケ等の食物を投入して加熱調理する方法として、種々のものが知られている。
【０００３】
ところで、油は、大気中、特に加熱を伴う場合には、時間の経過とともに酸化してしまい、変質劣化してしまう。そのため、加熱された油により食物の加熱調理を複数回行うと、急速に油が変質劣化し、油の粘性が高くなって色やにおいの悪化の原因となっていた。これに伴い、調理された食物は色や味等が低下し、品質の低下を招来する虞れがあった。
【０００４】
そこで、食物を加熱する油に酸化防止剤等を添加して加熱調理する方法が提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１３−８１４７７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上述したような加熱調理方法では、油に酸化防止剤を添加するものであり、酸化防止の観点からは一定の効果が奏されるものの、上述した変質劣化を実用上十分に抑制されるものとはいえない。しかも、食物の調理に用いるものに酸化防止剤が添加されることに抵抗を感じさせるのも事実である。
【０００７】
本発明は、上記実情に鑑みて、酸化防止剤等を添加することなく油の酸化を抑制することができる加熱調理装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するために、本発明に係る加熱調理装置は、装置本体の内部に形成された調理室と、前記調理室に設置された貯油槽とを備え、前記貯油槽に貯留された油を加熱することにより前記調理室にて食物を加熱調理する加熱調理装置において、供給された水を加熱して過熱水蒸気を生成する過熱水蒸気生成手段と、前記貯油槽に貯留された油の温度を検出する温度検出手段と、前記温度検出手段により検出された温度が予め決められた閾値以上となる場合には、前記過熱水蒸気生成手段で生成された過熱水蒸気を前記調理室に供給する一方、前記温度検出手段により検出された温度が前記閾値未満となる場合には、前記過熱水蒸気生成手段で生成された過熱水蒸気を前記調理室に供給することを規制する過熱水蒸気供給手段とを備えたことを特徴とする。
【０００９】
また本発明は、上記加熱調理装置において、前記過熱水蒸気生成手段は、前記貯油槽の油を誘導加熱により加熱するとともに、供給された水を誘導加熱により加熱する誘導加熱手段を備えたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、過熱水蒸気生成手段が、供給された水を加熱して過熱水蒸気を生成し、過熱水蒸気供給手段が、温度検出手段により検出された温度が予め決められた閾値以上となる場合には、過熱水蒸気生成手段で生成された過熱水蒸気を調理室に供給するので、調理室の内部雰囲気の酸素濃度を低減させることができ、油に酸化防止剤等を添加させなくても、低酸素雰囲気下で食物の加熱調理を行うことができる。しかも、過熱水蒸気は、水を加熱して生成したものであるから、油に酸化防止剤を添加するのに比して、利用者に抵抗を与える虞れがない。従って、酸化防止剤等を添加することなく油の酸化を抑制することができるという効果を奏する。また過熱水蒸気供給手段が、温度検出手段により検出された温度が閾値未満となる場合には、過熱水蒸気生成手段で生成された過熱水蒸気を調理室に供給することを規制するので、油の温度が十分に温まっていない状態で過熱水蒸気を調理室に供給することを防止することができる。これにより、調理室に供給された過熱水蒸気が油の温度により凝縮して貯油槽に投入されることにより、油の加水分解反応が生ずることを防止することができ、油の劣化を抑制することができるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】図１は、本発明の実施の形態である加熱調理装置を模式的に示す模式図である。
【図２】図２は、図１に示した制御部が実施する過熱水蒸気供給制御処理の処理内容を示すフローチャートである。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下に添付図面を参照して、本発明に係る加熱調理装置の好適な実施の形態について詳細に説明する。
【００１３】
図１は、本発明の実施の形態である加熱調理装置を模式的に示す模式図である。ここで例示する加熱調理装置は、筐体である装置本体１の内部に、調理室１０と、過熱水蒸気生成部２０と、過熱水蒸気供給部３０と、過熱水蒸気処理部４０とを備えて構成されている。
【００１４】
調理室１０は、上面に開口（以下、上面開口ともいう）１１を有した室であり、内部に貯油槽１２が設けられている。この調理室１０の上面開口１１は、蓋体１３により開閉自在となっている。貯油槽１２は、ステンレス（例えばＳＵＳ４３０）等の金属材料から構成され、上面に開口である投入口１５を有している。この貯油槽１２は、側部が調理室１０の側壁部から離隔する態様で調理室１０の底壁部の略中央部分に載置されている。
【００１５】
かかる貯油槽１２には、食用の油が貯留されているとともに、油温検出部１６が備えられている。油温検出部１６は、貯油槽１２の油の温度を検出する温度検出手段であり、その検出温度は温度信号として制御部５０に送出するものである。
【００１６】
ここで制御部５０は、加熱調理装置の各部の動作を統括的に制御するものである。尚、制御部５０は、例えば、ＣＰＵ（Ｃｅｎｔｒａｌ  Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ  Ｕｎｉｔ）等の処理装置にプログラムを実行させること、すなわち、ソフトウェアにより実現してもよいし、ＩＣ（Ｉｎｔｅｇｒａｔｅｄ  Ｃｉｒｃｕｉｔ）等のハードウェアにより実現してもよいし、ソフトウェア及びハードウェアを併用して実現してもよい。
【００１７】
過熱水蒸気生成部２０は、水蒸気生成管路２１及び誘導加熱コイル２２を備えて構成されている。水蒸気生成管路２１は、例えばステンレス等の金属材料から構成された複数の配管が接続されることにより構成されるもので、水供給管路２に連通する態様で設けられている。ここで水供給管路２は、例えば水道水を過熱水蒸気生成部２０に供給するためのものである。
【００１８】
誘導加熱コイル２２は、調理室１０と水蒸気生成管路２１との間において、これら調理室１０及び水蒸気生成管路２１から離隔する態様で設置されている。この誘導加熱コイル２２は、自身の中心軸回りに巻回する態様で構成されている。
【００１９】
このような誘導加熱コイル２２は、電気的に接続されるインバータ２３により特定の周波数の電圧が印加される場合に、通電状態となり、貯油槽１２を誘導加熱により加熱するとともに、水蒸気生成管路２１を誘導加熱により加熱する誘導加熱手段である。
【００２０】
これにより、貯油槽１２に貯留される油は加熱される。また水蒸気生成管路２１を通過する水は、加熱されることで、湯→水蒸気→過熱水蒸気の順に状態変化して過熱水蒸気が生成される。つまり、過熱水蒸気生成部２０は、供給された水を加熱して過熱水蒸気を生成する過熱水蒸気生成手段を構成している。
【００２１】
尚、インバータ２３は、いわゆるインバータ回路を内蔵するものであり、制御部５０から与えられる指令に応じて駆動することにより、図示せぬ商用電源から与えられる交流を特定の周波数の交流として誘導加熱コイル２２に与えるものである。
【００２２】
過熱水蒸気供給部３０は、過熱水蒸気供給管路３１及び三方弁３２を備えて構成されている。過熱水蒸気供給管路３１は、複数の配管が接続されることにより構成されるもので、一端となる入口側端部が過熱水蒸気生成管路２１に連通している。また過熱水蒸気供給管路３１の他端となる出口側端部は、調理室１０の底壁部に形成された底壁貫通孔（図示せず）を下方より貫通して該調理室１０の内部を臨んでいる。
【００２３】
三方弁３２は、過熱水蒸気供給管路３１の途中に設けられている。この三方弁３２は、１つの入口部３２１と、２つの出口部３２２，３２３とを有している。入口部３２１は、過熱水蒸気供給管路３１の上流側を構成しつつ、過熱水蒸気生成管路２１に接続される配管に接続されている。２つの出口部３２２，３２３のうち第１出口部３２２は、過熱水蒸気供給管路３１の下流側を構成しつつ、調理室１０にまで延びる配管に接続されており、第２出口部３２３は、バイパス管路３３に接続されている。バイパス管路３３は、一端が第２出口部３２３に接続されており、他端が過熱水蒸気排出管路６０の途中に合流する態様で接続されている。
【００２４】
そのような三方弁３２は、入口部３２１と第１出口部３２２とを連通させて過熱水蒸気生成部２０で生成した過熱水蒸気を調理室１０に送出する第１送出状態と、入口部３２１と第２出口部３２３とを連通させて過熱水蒸気生成部２０で生成した過熱水蒸気をバイパス管路３３に送出する第２送出状態との間で択一的に切り替え可能なバルブである。かかる三方弁３２の切替動作は、制御部５０から与えられる指令に応じて行われる。
【００２５】
上記過熱水蒸気排出管路６０は、複数の配管が接続されることにより構成されるもので、一端となる入口側端部が調理室１０の側壁部上部に形成された側壁貫通孔（図示せず）を貫通して該調理室１０の内部を臨んでいる。尚、側壁貫通孔は、過熱水蒸気供給管路３１の出口側端部より吐出された過熱水蒸気が調理室１０の内部において上方に向けて通過した後に貯油槽１２の投入口１５に沿って通過することができる個所に形成されている。また過熱水蒸気排出管路６０の他端となる出口側端部は、過熱水蒸気処理部４０に接続されている。
【００２６】
このような過熱水蒸気排出管路６０は、調理室１０を通過した過熱水蒸気を過熱水蒸気処理部４０に流通させるためのものであり、バイパス管路３３との接続個所よりも上流側には逆止弁６１が設けられている。
【００２７】
過熱水蒸気処理部４０は、オイルフィルタ４１及び熱交換器４２を備えて構成されている。オイルフィルタ４１は、調理室１０から吐出され、かつ過熱水蒸気排出管路６０を流通した過熱水蒸気に含まれるオイルを除去するためのものである。
【００２８】
熱交換器４２は、水供給管路２の一部を構成するとともに水道水が通過する流路４２１を有しており、該流路４２１を通過する水道水と、オイルフィルタ４１を通過した過熱水蒸気とを熱交換させるものである。つまり、熱交換器４２は、オイルフィルタ４１を通過した過熱水蒸気の熱を利用して過熱水蒸気生成部２０に供給される水道水（水）を予備的に加熱する予備加熱手段を構成している。
【００２９】
そして、熱交換器４２は、水道水を加熱した過熱水蒸気を凝縮させ、水として装置本体１の外部に排出するものである。つまり、過熱水蒸気処理部４０は、調理室１０を通過した過熱水蒸気を凝縮させて装置本体１の外部に排出するものである。
【００３０】
以上のような構成を有する加熱調理装置においては、制御部５０がインバータ２３に対して駆動指令を与えて誘導加熱コイル２２を通電状態にさせることにより、貯油槽１２及び水蒸気生成管路２１を誘導加熱させ、次のような過熱水蒸気供給制御処理を実施する。
【００３１】
図２は、図１に示した制御部５０が実施する過熱水蒸気供給制御処理の処理内容を示すフローチャートである。
【００３２】
この過熱水蒸気供給制御処理において制御部５０は、油温検出部１６からの温度信号の入力待ちとなる（ステップＳ１０１）。油温検出部１６により油の温度が検出されて検出温度が温度信号として与えられることで温度信号を入力した場合（ステップＳ１０１：Ｙｅｓ）、制御部５０は、内蔵するメモリ（図示せず）より閾値である基準温度（例えば１２０〜１３５℃）を読み出し、温度信号に含まれる検出温度が基準温度以上であるか否かを判断する（ステップＳ１０２）。
【００３３】
検出温度が基準温度未満である場合（ステップＳ１０２：Ｎｏ）、制御部５０は、三方弁３２に第２送出指令を送出して該三方弁３２を第２送出状態にさせ（ステップＳ１０３）、その後に手順をリターンさせて今回の処理を終了する。
【００３４】
これによれば、過熱水蒸気生成部２０で生成された過熱水蒸気を調理室１０に供給することを規制することができる。
【００３５】
かかる過熱水蒸気は、バイパス管路３３を通過した後に過熱水蒸気処理部４０に至る。過熱水蒸気処理部４０に至った過熱水蒸気はオイルフィルタ４１を通過した後に熱交換器４２の周囲を通過する。これにより熱交換器４２では、周囲を通過する過熱水蒸気と流路４２１を通過する水道水とを熱交換させて、過熱水蒸気の熱を利用して過熱水蒸気生成部２０に供給される水道水を予備的に加熱することができる。過熱水蒸気処理部４０において、熱交換器４２の周囲を通過することで凝縮した水は、装置本体１の外部に排出される。
【００３６】
一方、検出温度が基準温度以上である場合（ステップＳ１０２：Ｙｅｓ）、制御部５０は、三方弁３２に第１送出指令を送出して該三方弁３２を第１送出状態にさせ（ステップＳ１０４）、その後に手順をリターンさせて今回の処理を終了する。
【００３７】
これによれば、過熱水蒸気生成部２０で生成された過熱水蒸気を調理室１０に供給するができる。調理室１０に供給された過熱水蒸気は、過熱水蒸気供給管路３１の出口側端部から吐出されることで、調理室１０の内部を上方に向けて通過した後に貯油槽１２の投入口１５に沿って通過する。このようにして調理室１０を通過した過熱水蒸気は、側壁貫通孔を貫通する過熱水蒸気排出管路６０の入口側端部より該過熱水蒸気排出管路６０に進入し、この過熱水蒸気排出管路６０を通過した後に過熱水蒸気処理部４０に至る。過熱水蒸気処理部４０に至った過熱水蒸気はオイルフィルタ４１を通過した後に熱交換器４２の周囲を通過する。これにより熱交換器４２では、周囲を通過する過熱水蒸気と流路４２１を通過する水道水とを熱交換させて、過熱水蒸気の熱を利用して過熱水蒸気生成部２０に供給される水道水を予備的に加熱することができる。過熱水蒸気処理部４０において、熱交換器４２の周囲を通過することで凝縮した水は、装置本体１の外部に排出される。
【００３８】
このようにして過熱水蒸気生成部２０で生成された過熱水蒸気を調理室１０に供給した状態で、蓋体１３を取り外して調理室１０の上面開口１１を開放させ、該上面開口１１及び投入口１５を通じて食物が貯油槽１２の油に投入されて加熱調理が行われる。
【００３９】
以上説明したように、本発明の実施の形態である加熱調理装置によれば、過熱水蒸気生成部２０で供給された水道水を加熱して過熱水蒸気を生成し、過熱水蒸気供給部３０で過熱水蒸気生成部２０にて生成した過熱水蒸気を調理室１０に供給するので、調理室１０の内部雰囲気の酸素濃度を低減させることができ、油に酸化防止剤等を添加させなくても、低酸素雰囲気下で食物の加熱調理を行うことができる。しかも、過熱水蒸気は、水道水を加熱して生成したものであるから、油に酸化防止剤を添加するのに比して、利用者に抵抗を与える虞れがない。従って、酸化防止剤等を添加することなく油の酸化を抑制することができる。
【００４０】
上記加熱調理装置によれば、過熱水蒸気処理部４０を構成する熱交換器４２が、オイルフィルタ４１を通過した過熱水蒸気の熱を利用して過熱水蒸気生成部２０に供給される水道水を予備的に加熱するので、過熱水蒸気生成部２０での投入電力を低減させることができ、これにより消費電力の低減化を図ることができる。
【００４１】
上記加熱調理装置によれば、制御部５０が油温検出部１６により検出された温度が予め決められた基準温度（閾値）以上となる場合には、過熱水蒸気生成部２０で生成された過熱水蒸気を調理室１０に供給する一方、油温検出部１６により検出された温度が基準温度未満となる場合には、過熱水蒸気生成部２０で生成された過熱水蒸気を調理室１０に供給することを規制するので、油温が十分に温まっていない状態で過熱水蒸気を調理室１０に供給することを防止することができる。これにより、調理室１０に供給された過熱水蒸気が油の温度により凝縮して貯油槽１２に投入されることにより、油の加水分解反応が生ずることを防止することができ、油の劣化を抑制することができる。
【００４２】
また本実施の形態である加熱調理装置によれば、次のような作用効果を奏する。
【００４３】
過熱水蒸気生成部２０で生成した過熱水蒸気を調理室１０に供給することを規制する場合も、過熱水蒸気がバイパス管路３３を通過して過熱水蒸気処理部４０に至ることで、熱交換器４２において過熱水蒸気の熱を利用して過熱水蒸気生成部２０に供給される水道水を予備的に加熱することができ、これによっても過熱水蒸気生成部２０での投入電力を低減させることができ、これにより消費電力の低減化を図ることができる。
【００４４】
調理室１０に供給された過熱水蒸気が貯油槽１２の投入口１５に沿って通過することにより、貯油槽１２の油の上部を加熱することができ、これにより誘導加熱コイル２２により主に下部が加熱される油の温度分布の幅を小さくすることができ、結果的に、油を略均一に加熱することができる。
【００４５】
このように調理室１０に供給された過熱水蒸気が貯油槽１２の投入口１５に沿って通過することにより、食物を加熱調理する際に飛散するオイルミストを過熱水蒸気とともに過熱水蒸気処理部４０に送出することができ、かかるオイルをオイルフィルタ４１で除去することで、オイルが装置本体１の外部に排出されることを良好に抑制することができる。
【００４６】
以上、本発明の好適な実施の形態について説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、種々の変更を行うことができる。
【００４７】
上述した実施の形態では、過熱水蒸気処理部４０に至った過熱水蒸気と、過熱水蒸気生成部２０に供給される水道水とを熱交換させる熱交換器４２を予備加熱手段の一例として説明したが、本発明においては、調理室を通過した過熱水蒸気の熱を利用して過熱水蒸気生成手段に供給される水を予備的に加熱することができれば、その形態は特に限定されるものではない。
【００４８】
上述した実施の形態では、油温検出部１６により検出された温度が基準温度未満となる場合には、バイパス管路３３を経由して過熱水蒸気を過熱水蒸気処理部４０に供給することにより、該過熱水蒸気を調理室１０に供給することを規制していたが、本発明においては、調理室に供給することを規制することができれば、過熱水蒸気の供給先は限定されるものではない。
【符号の説明】
【００４９】
１  装置本体
１０  調理室
１１  上面開口
１２  貯油槽
１３  蓋体
１５  投入口
１６  油温検出部
２０  過熱水蒸気生成部
２１  水蒸気生成管路
２２  誘導加熱コイル
２３  インバータ
３０  過熱水蒸気供給部
３１  過熱水蒸気供給管路
３２  三方弁
３３  バイパス管路
４０  過熱水蒸気処理部
４１  オイルフィルタ
４２  熱交換器
５０  制御部
６０  過熱水蒸気排出管路
６１  逆止弁
【図１】
2019120421.tif 000003
【図２】
2019120421.tif 000004