(57)【要約】  髭剃りブレードユニットが、前縁部と後縁部と前縁部及び後縁部の間を延びる側縁部とを有するハウジングを含む。ハウジングは、前縁部と後縁部の間にある開口を有する。１つ以上の髭剃りブレードが、前縁部と後縁部の間に配置され、及び１つ以上のブレードは、第一の切断領域を画定するように配置された切断エッジを有する。クリップが、１つ以上の髭剃りブレードをハウジング上に保持するように配置される。クリップは、開口に受け入れられる脚部を有し、脚部は、クリップをハウジングに固定するための屈曲を画定する曲り部分を有する。
2007527775.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
髭剃りブレードユニットにおいて、
前縁部、後縁部、及び前記前縁部と前記後縁部の間で延びる複数の側縁部を有するハウジングであって、前記ハウジングが前記前縁部と前記後縁部の間に開口を画定するようなハウジングと、
前記前縁部と前記後縁部の間にある１つ以上の髭剃りブレードであって、前記１つ以上のブレードが、切断領域を画定するように配置された切断エッジを有するような１つ以上の髭剃りブレードと、
前記１つ以上の髭剃りブレードを前記ハウジング上に保持するように配置されたクリップであって、前記クリップは前記開口に受け入れられる脚部を有し、前記脚部は前記クリップを前記ハウジングに固定するための屈曲を画定する曲り部分を有するものであるようなクリップとを備える、髭剃りブレードユニット。
【請求項２】
前記開口が前記ハウジングの上面から下面まで延びる、請求項１に記載の髭剃りブレードユニット。
【請求項３】
前記脚部が、前記開口を貫通して延びるとともに、及び前記ハウジングの前記下面の少なくとも一部の近傍で曲げられる、請求項２に記載の髭剃りブレードユニット。
【請求項４】
前記開口が前記各側縁部の間にある、請求項１に記載の髭剃りブレードユニット。
【請求項５】
前記脚部が、前記ハウジングの下面の少なくとも一部の近傍で曲げられる、請求項１に記載の髭剃りブレードユニット。
【請求項６】
前記脚部が、比較的真直ぐな部分を有する、請求項１に記載の髭剃りブレードユニット。
【請求項７】
前記脚部が、複数の曲り部分を有する、請求項１に記載の髭剃りブレードユニット。
【請求項８】
前記脚部が、９０度より大きい屈曲となるよう曲げられる、請求項１に記載の髭剃りブレードユニット。
【請求項９】
前記クリップが複数の脚部を有する、請求項１に記載の髭剃りブレードユニット。
【請求項１０】
前記脚部が、前記ハウジング中の前記前縁部と前記後縁部の間の対応する開口を貫通して延びる、請求項９に記載の髭剃りブレードユニット。
【請求項１１】
前記脚部のそれぞれが、それぞれの屈曲を画定する曲り部分を有する、請求項９に記載の髭剃りブレードユニット。
【請求項１２】
前記脚部のそれぞれが、前記ハウジングの下面の少なくとも一部の近傍で曲げられる、請求項９に記載の髭剃りブレードユニット。
【請求項１３】
前記各脚部が異なる屈曲を有する、請求項９に記載の髭剃りブレードユニット。
【請求項１４】
前記脚部のそれぞれが、９０度より大きい屈曲を有する、請求項１３に記載の髭剃りブレードユニット。
【請求項１５】
前記ハウジングにより前記前縁部と前記後縁部の間に画定される関連の開口の中へ延びる複数のクリップを備える請求項１の髭剃りブレードユニットであって、それぞれのクリップが、前記１つ以上のブレードを前記ハウジング上に保持するように配置されるとともに、前記クリップを前記ハウジングに固定するための曲り部分を有する脚部を有するような、請求項１に記載の髭剃りブレードユニット。
【請求項１６】
前記それぞれのクリップの各脚部が異なる屈曲を有する、請求項１５に記載の髭剃りブレードユニット。
【請求項１７】
前記屈曲が９０度より大きい、請求項１６に記載の髭剃りブレードユニット。
【請求項１８】
前記脚部が、前記ハウジングの下面の少なくとも一部の近傍で曲げられる、請求項１６に記載の髭剃りブレードユニット。
【請求項１９】
前記各クリップは、前記前縁部、前記後縁部、及び前記側縁部の内側寄りに配置されるとともに、互いに間隔をおくものである、請求項１６に記載の髭剃りブレードユニット。
【請求項２０】
一対のクリップを備える請求項１６の髭剃りブレードユニットであって、前記一対のクリップの一方が前記側縁部の一方の近くに配置され、他方のクリップが前記側縁部の他方の近くに配置されて、前記１つ以上のブレードが前記クリップの間を延びるブレード長さ（Ｌｂ）を有するようになっているような、請求項１６に記載の髭剃りブレードユニット。
【請求項２１】
前記ハウジングに固着されたエラストマー部材を備える請求項２０の髭剃りブレードユニットであって、前記エラストマー部材が、前記ブレード長さ（Ｌｂ）より長い、ブレード軸線に平行に測定される長さ（Ｌｅ）を有するような、請求項２０に記載の髭剃りブレードユニット。
【請求項２２】
前記エラストマー部材がフィンの群を含む、請求項２１に記載の髭剃りブレードユニット。
【請求項２３】
前記フィンの少なくとも１つが、前記ブレード長さ（Ｌｂ）に少なくとも等しい、前記ブレード軸線に平行に測定される長さ（Ｌｆ）を有する、請求項２２に記載の髭剃りブレードユニット。
【請求項２４】
前記フィンが、前記ブレード軸線に平行に測定される関連の長さ（Ｌｆ）を有し、前記関連の長さ（Ｌｆ）が、前記１つ以上のブレードから最も遠いフィンから前記１つ以上のブレードに最も近いフィンまで増加する、請求項２２に記載の髭剃りブレードユニット。
【請求項２５】
前記ハウジング上に保持されるトリミングブレード組立体を備える、請求項１に記載の髭剃りブレードユニット。
【請求項２６】
前記クリップが、前記トリミングブレード組立体を前記ハウジング上に保持する、請求項２５に記載の髭剃りブレードユニット。
【請求項２７】
前記脚部が、前記トリミングブレード組立体により画定される開口部を貫通して延びる、請求項２６に記載の髭剃りブレードユニット。
【請求項２８】
クリンピングにより曲り部分が形成される、請求項１に記載の髭剃りブレードユニット。
【請求項２９】
前記クリップがアルミニウムを含む、請求項１に記載の髭剃りブレードユニット。
【請求項３０】
髭剃りブレードユニットにおいて、
前縁部、後縁部、及び前記前縁部と前記後縁部の間で延びる複数の側縁部を有するハウジングと、
前記前縁部と前記後縁部の間の１つ以上の髭剃りブレードであって、前記１つ以上のブレードが、切断領域を画定するように配置された切断エッジを有するような１つ以上の髭剃りブレードと、
前記１つ以上の髭剃りブレードを前記ハウジング上に保持するように配置されたクリップであって、前記クリップは異なる屈曲を有する複数の脚部を有するものであるようなクリップとを備える、髭剃りブレードユニット。
【請求項３１】
前記ハウジング上に保持されたトリミングブレード組立体を備える、請求項３０に記載の髭剃りブレードユニット。
【請求項３２】
前記クリップの脚部が、前記トリミング組立体を前記ハウジング上に保持する、請求項３１に記載の髭剃りブレードユニット。
【請求項３３】
前記脚部が、前記トリミング組立体により画定される開口部を貫通して延びる、請求項３２に記載の髭剃りブレードユニット。
【請求項３４】
前記脚部が、前記ハウジングにより画定されるそれぞれの開口に受け入れられる、請求項３０に記載の髭剃りブレードユニット。
【請求項３５】
前記開口が、前記ハウジングの前記前縁部と前記後縁部の間に配置される、請求項３４に記載の髭剃りブレードユニット。
【請求項３６】
前記開口が、前記ハウジングの前記各側縁部の間に配置される、請求項３５に記載の髭剃りブレードユニット。
【請求項３７】
前記屈曲が複数の曲り部分により画定される、請求項３０に記載の髭剃りブレードユニット。
【請求項３８】
前記脚部が真直ぐな部分を含む、請求項３７に記載の髭剃りブレードユニット。
【請求項３９】
前記真直ぐな部分が前記ハウジングを貫通して延びる、請求項３８に記載の髭剃りブレードユニット。
【請求項４０】
前記屈曲が約９０度より大きい、請求項３０に記載の髭剃りブレードユニット。
【請求項４１】
前記脚部が、前記ハウジングの下面の少なくとも一部の近傍で延びる、請求項３０に記載の髭剃りブレードユニット。
【請求項４２】
前記クリップがアルミニウムを含む、請求項３０に記載の髭剃りブレードユニット。
【請求項４３】
クリンピングにより前記屈曲が形成される、請求項３０に記載の髭剃りブレードユニット。
【請求項４４】
髭剃りブレードユニットにおいて、
前縁部、及び後縁部、及び前記前縁部から前記後縁部まで延びる２つの側縁部を有するハウジングと、
前記前縁部と前記後縁部の間にある１つ以上の髭剃りブレードであって、前記１つ以上のブレードが、第一の切断領域を画定するように配置された切断エッジを有するような１つ以上の髭剃りブレードと、
前記ハウジングに連結されるとともに、前記第一の切断領域から間隔をおく第二の切断領域を画定する切断エッジを有するトリミングブレードと、
前記トリミングブレードを前記ハウジングに固定するように配置されたクリップとを備える髭剃りブレードユニット。
【請求項４５】
前記クリップが、前記１つ以上の髭剃りブレードを前記ハウジング上に保持する、請求項４４に記載の髭剃りブレードユニット。
【請求項４６】
前記クリップが、前記ハウジングにより画定されるとともに、前記前縁部と前記後縁部の間に配置された開口に受け入れられる脚部を有する、請求項４４に記載の髭剃りブレードユニット。
【請求項４７】
前記脚部が、前記クリップを前記ハウジング上に保持するための屈曲を画定する曲り部分を有する、請求項４７に記載の髭剃りブレードユニット。
【請求項４８】
前記脚部が、前記屈曲を画定する複数の曲り部分を有する、請求項４７に記載の髭剃りブレードユニット。
【請求項４９】
前記クリップが、前記クリップを前記ハウジング上に保持するための異なる屈曲を有する複数の脚部を有する、請求項４７に記載の髭剃りブレードユニット。
【請求項５０】
前記トリミングブレードを含むトリミングブレード組立体を備える請求項４４に記載の髭剃りブレードユニットであって、前記脚部が、前記トリミングブレード組立体の開口部を貫通して延びて、前記トリミングブレードを前記ハウジングに固定する、請求項４４に記載の髭剃りブレードユニット。
【請求項５１】
前記クリップが、アノード／カソード電池を形成するように前記１つ以上の髭剃りブレード及び前記トリミング組立体の両方と電気的に接触し、その電池において、前記クリップが、腐食する犠牲アノードとして機能し、前記１つ以上の髭剃りブレード及びトリミングブレードが、腐食から保護されるカソードとして機能する、請求項５０に記載の髭剃りブレードユニット。
【請求項５２】
髭剃りブレードユニットにおいて、
前部分、後ろ部分、及び前記前部分から前記後ろ部分まで延びる２つの側面を有するプラスチックハウジングと、
前記前部分と前記後ろ部分の間にある１つ以上の髭剃りブレードであって、前記１つ以上のブレードが、第一の切断領域を画定するように配置された切断エッジを有するような１つ以上の髭剃りブレードと、
前記第一の切断領域から間隔をおく第二の切断領域を画定するように前記ハウジング上に配置された切断エッジを有するトリミングブレードを含むトリミング組立体と、
アノード／カソード電池を形成するように前記髭剃りブレード及び前記トリミング組立体の両方と電気的に接触する金属犠牲部材であって、その電池において、前記犠牲部材が、腐食する犠牲アノードとして機能し、前記髭剃りブレード及びトリミングブレードが、腐食から保護されるカソードとして機能するような金属犠牲部材とを備える髭剃りブレードユニット。
【請求項５３】
前記犠牲部材が、前記髭剃りブレードを前記ハウジング内に保持するクリップとして機能する、請求項５２に記載の髭剃りブレードユニット。
【請求項５４】
前記髭剃りブレードユニットが、前記ハウジングの前記側面に隣接して配置された一対のクリップを備える、請求項５３に記載の髭剃りブレードユニット。
【請求項５５】
前記クリップが、前記側面から間隔をおかれるとともに、前記ハウジングの開口部を貫通して延びる、請求項５４に記載の髭剃りブレードユニット。
【請求項５６】
両方のクリップが犠牲部材として機能する、請求項５５に記載の髭剃りブレードユニット。
【請求項５７】
前記クリップが、前記髭剃りブレードの前記切断エッジを単一の平面上に保持する、請求項５５に記載の髭剃りブレードユニット。
【請求項５８】
前記犠牲部材が、前記トリミング組立体を前記ハウジングに固定するクリップとして機能する、請求項５２に記載の髭剃りブレードユニット。
【請求項５９】
前記髭剃りブレードユニットが、前記ハウジングの前記側面に隣接して配置された一対のクリップを備える、請求項５８に記載の髭剃りブレードユニット。
【請求項６０】
前記クリップが、前記側面から間隔をおかれるとともに、前記ハウジングの開口部を貫通して延びる、請求項５９に記載の髭剃りブレードユニット。
【請求項６１】
前記トリミング組立体が、前記クリップを受け入れるように構成された一対の開口部を有するブレード支持体を含む、請求項６０に記載の髭剃りブレードユニット。
【請求項６２】
前記ブレード支持体がステンレス鋼で形成される、請求項６１に記載の髭剃りブレードユニット。
【請求項６３】
前記トリミングブレードがステンレス鋼で形成される、請求項５２に記載の髭剃りブレードユニット。
【請求項６４】
前記犠牲部材が、アルミニウム又はアルミニウム合金で形成される、請求項５２に記載の髭剃りブレードユニット。
【請求項６５】
前記髭剃りブレードがステンレス鋼で形成される、請求項５２に記載の髭剃りブレードユニット。
【請求項６６】
前記トリミングブレードが、前記ハウジングに固定されたブレード支持体に取り付けられ、前記ブレード支持体が、前記金属犠牲部材から前記トリミングブレードまで電気的な接触をもたらす、請求項５２に記載の髭剃りブレードユニット。
【請求項６７】
髭剃りブレードユニットにおいて、
前部分、後ろ部分、及び前記前部分から前記後ろ部分まで延びる２つの側面を有するプラスチックハウジングと、
前記前部分と前記後ろ部分の間にある１つ以上の髭剃りブレードであって、前記１つ以上のブレードが、切断領域を画定するように配置された切断エッジを有するような１つ以上の髭剃りブレードと、
前記切断領域から間隔をおいて前記ハウジング上に配置された金属構成要素と、
アノード／カソード電池を形成するように前記髭剃りブレード及び前記金属構成要素の両方と電気的に接触する金属犠牲部材であって、その電池において、前記犠牲部材が、腐食する犠牲アノードとして機能し、前記髭剃りブレード及び金属構成要素が、腐食から保護されるカソードとして機能するような金属犠牲部材とを備える髭剃りブレードユニット。
【請求項６８】
前記金属構成要素はトリミングブレードである、請求項６７に記載の髭剃りブレードユニット。
【請求項６９】
前記トリミングブレードを前記ハウジングに固定するように前記ハウジングに連結されたトリミング組立体を更に備える、請求項６８に記載の髭剃りブレードユニット。
【請求項７０】
前記金属犠牲部材は、前記トリミング組立体を前記ハウジングに固定するように構成されたクリップである、請求項６９に記載の髭剃りブレードユニット。
【請求項７１】
前記金属犠牲部材は、前記１つ以上の髭剃りブレードを前記ハウジング上に保持するように構成されたクリップである、請求項６７に記載の髭剃りブレードユニット。
【請求項７２】
髭剃りブレードユニットを形成する方法であって、前記方法が、
１つ以上の髭剃りブレードをハウジング上に配置する工程と、
クリップのそれぞれの脚部を前記ハウジングにより画定される関連の開口を通して挿入する工程と、
それぞれの脚部をクリンピングして、前記クリップを前記ハウジングに固定し、前記髭剃りブレードを前記ハウジング上に保持する工程と、を備える方法。
【請求項７３】
トリミングブレードを含むトリミング組立体を前記ハウジングに固定する工程を更に含む、請求項７２に記載の方法。
【請求項７４】
前記クリンピング工程が、それぞれの脚部をクリンピングして前記トリミング組立体を前記ハウジングに固定する工程を含む、請求項７３に記載の方法。
【請求項７５】
前記クリップが、アノード／カソード電池を形成するように前記トリミング組立体と電気的に接触し、その電池において、前記犠牲部材が、腐食する犠牲アノードとして機能し、前記トリミングブレードが、腐食から保護されるカソードとして機能する、請求項７４に記載の方法。
【請求項７６】
前記クリップが、アノード／カソード電池を形成するように前記１つ以上の髭剃りブレードと電気的に接触し、その電池において、前記犠牲部材が、腐食する犠牲アノードとして機能し、及び前記１つ以上の髭剃りブレードが、腐食から保護されるカソードとして機能する、請求項７５に記載の方法。
【請求項７７】
髭剃り用かみそりにおいて、
ハンドルと、
髭剃りカートリッジであって、当該カートリッジを前記ハンドルに連結する連結構造を含む髭剃りカートリッジと、を備え、
前記髭剃りカートリッジは、
前縁部、後縁部、及び前記前縁部と前記後縁部の間で延びる側縁部を有するハウジングであって、前記ハウジングが前記前縁部と前記後縁部の間に開口を画定するようなハウジングと、
前記前縁部と前記後縁部の間にある１つ以上の髭剃りブレードであって、前記１つ以上のブレードが、第一の切断領域を画定するように配置された切断エッジを有するような１つ以上の髭剃りブレードと、
前記１つ以上の髭剃りブレードを前記ハウジング上に保持するように配置されたクリップであって、前記クリップは前記開口に受け入れられる脚部を有し、前記クリップを前記ハウジングに固定するための屈曲を画定する曲り部分を前記脚部が有するようなクリップとを備えるものである、髭剃り用かみそり。
【請求項７８】
前記髭剃りカートリッジが、前記ハンドルに永久的に連結されている、請求項７７に記載の髭剃り用かみそり。
【請求項７９】
前記髭剃りカートリッジが、前記連結構造により取外し可能に前記ハンドルに連結される、請求項７７に記載の髭剃り用かみそり。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、髭剃りカートリッジに関し、及び更に詳細には、髭剃りブレードを保持するためにクリップを使用する髭剃りカートリッジに関する。
【背景技術】
【０００２】
最近、様々な多数のブレードを有する髭剃り用かみそりが、例えば米国特許第５，７８７，５８６号に記載されるように特許文献にて提案され、及び市販されており、この特許は、ジレット社（The Gillette Company）により３枚ブレードのマッハスリー（Mach III）かみそりとして市販されてきたタイプのデザインを一般的に記述している。マッハスリー（Mach III）かみそりのブレードは、クリップを使用してカートリッジハウジングに固定される。クリップは、ブレードの上及びハウジングの周囲まわりに延びる。
【発明の開示】
【課題を解決するための手段】
【０００３】
本発明は、一態様では、前縁部と後縁部と前縁部及び後縁部の間を延びる側縁部とを有するハウジングを含む、髭剃りブレードのユニットを特徴とする。ハウジングは、前縁部と後縁部の間に配置された開口を有する。１つ以上の髭剃りブレードが、前縁部と後縁部の間に配置され、及び切断エッジを有する。クリップが、１つ以上の髭剃りブレードをハウジング上に保持するように配置される。クリップは、開口に受け入れられる脚部を有し、脚部は、クリップをハウジングに固定するための屈曲を画定する曲り部分を有する。
【０００４】
幾つかの実施形態では、クリップは、２つの脚部などの複数の脚部を有する。脚部はそれぞれ、関連付けられた屈曲を有することができる。幾つかの場合において、脚部は、異なる屈曲を有することができる。
【０００５】
別の態様では、本発明は、前縁部と後縁部と前縁部及び後縁部の間を延びる側縁部とを有するハウジングを含む、髭剃りブレードユニットを特徴とする。１つ以上の髭剃りブレードが、前縁部と後縁部の間に配置され、及び第一の切断領域を画定するように配置された切断エッジを有する。クリップが、１つ以上の髭剃りブレードをハウジング上に保持するように配置され、異なる屈曲を有する脚部を有する。
【０００６】
幾つかの実施形態では、脚部は、ハウジングにより画定されるそれぞれの開口に受け入れられる。開口は、前縁部と後縁部の間とすることができる。
【０００７】
上記態様のいずれにおいても、髭剃りブレードユニットは、ハウジング上に保持されたトリミングブレード組立体を含むことができる。トリミング組立体は、トリミングブレードを含むことができる。幾つかの実施では、トリミング組立体は、クリップによりハウジング上に保持される。
【０００８】
第三の態様では、本発明は、前縁部と後縁部と前縁部から後縁部へ延びる２つの側縁部とを有するハウジングを含む、髭剃りブレードユニットを特徴とする。１つ以上の髭剃りブレードが、前縁部と後縁部の間に配置され、及び第一の切断領域を画定する切断エッジを有する。切断エッジを有するトリミングブレードが、第一の切断領域から間隔をおく第二の切断領域を画定するようにハウジングに連結される。クリップが、トリミングブレードをハウジングに連結するように配置される。
【０００９】
幾つかの場合において、クリップは、１つ以上の髭剃りブレードをハウジング上に保持するように配置される。幾つかの実施形態では、クリップは、ハウジングにより画定される開口に受け入れられる脚部を有し、及び前縁部と後縁部の間に配置される。ある実施形態では、脚部は、クリップをハウジング上に保持するための屈曲を画定する曲り部分を有する。幾つかの実施では、クリップは、アノード／カソード電池を形成するように１つ以上の髭剃りブレード及びトリミング組立と電気的に接触し、その電池において、クリップが、腐食する犠牲アノードとして機能し、１つ以上の髭剃りブレード及びトリミングブレードが、腐食から保護されるカソードとして機能する。
【００１０】
第四の態様では、本発明は、前部分と後ろ部分と前部分から後ろ部分へ延びる２つの側面とを有するプラスチックハウジングを含む、髭剃りブレードユニットを特徴とする。１つ以上の髭剃りブレードが、前部分と後ろ部分の間に配置され、及び第一の切断領域を画定するように配置された切断エッジを有する。トリミング組立体が、第一の切断領域から間隔をおく第二の切断領域を画定するようにハウジング上に配置された切断エッジを有する、トリミングブレードを含む。金属の犠牲部材が、アノード／カソード電池を形成するように髭剃りブレード及びトリミング組立体の両方と電気的に接触し、その電池において、犠牲部材が、腐食する犠牲アノードとして機能し、髭剃りブレード及びトリミングブレードが、腐食から保護されるカソードとして機能する。
【００１１】
第五の態様では、本発明は、前部分と後ろ部分と前部分から後ろ部分へ延びる２つの側面とを有するプラスチックハウジングを含む、髭剃りブレードユニットを特徴とする。１つ以上の髭剃りブレードが、前部分と後ろ部分の間に配置され、１つ以上のブレードは、切断領域を画定するように配置された切断エッジを有する。金属構成要素が、前記ハウジング上に配置され、及び前記切断領域から間隔をおく。金属の犠牲部材が、アノード／カソード電池を形成するように髭剃りブレード及び金属構成要素の両方と電気的に接触し、その電池において、犠牲部材が、腐食する犠牲アノードとして機能し、髭剃りブレード及び金属構成要素が、腐食から保護されるカソードとして機能する。
【００１２】
幾つかの実施形態では、金属構成要素は、トリミングブレードである。
【００１３】
第六の態様では、本発明は、髭剃りブレードユニットを形成する方法を特徴とする。その方法は、１つ以上の髭剃りブレードをハウジングの上に配置することを含む。
【００１４】
クリップの各脚部が、ハウジングにより画定される関連付けられた開口を通して挿入されて折り目をつけられ、クリップをハウジングに固定して髭剃りブレードをハウジング上に保持する。
【００１５】
幾つかの実施形態では、トリミングブレードを含むトリミング組立体が、ハウジングに固定される。幾つかの場合には、各脚部が折り目をつけられて、トリミング組立体をハウジングに固定する。幾つかの実施形態では、クリップは、アノード／カソード電池を形成するようにトリミング組立体と電気的に接触し、その電池において、クリップが、腐食する犠牲アノードとして機能し、及びトリミングブレードが、腐食から保護されるカソードとして機能する。ある場合には、クリップは、アノード／カソード電池を形成するように髭剃りブレードと電気的に接触し、その電池において、クリップが、腐食する犠牲アノードとして機能し、及び髭剃りブレードが、腐食から保護されるカソードとして機能する。
【００１６】
態様は、次の特徴の１つ以上を含むことができる。開口は、ハウジングの上面から下面まで延びることができる。幾つかの場合において、開口は、側縁部の間に配置される。
【００１７】
ある場合には、クリップは、髭剃りブレードの切断エッジを単一平面に保持する。幾つかの実施形態では、脚部は、ハウジングの上面から下面まで延びる。脚部は、開口を通って延び、及びハウジングの下面の少なくとも一部の近傍で曲がることができる。実施によっては、脚部は、比較的真直ぐの部分を含む。幾つかの実施形態では、脚部は、複数の曲り部分を有する。ある場合には、脚部は、９０度より大きい屈曲に曲げられる。複数の脚部を有するクリップを有する実施形態では、脚部は、ハウジング内の前縁部と後縁部の間にある対応する開口を通って延びることができる。脚部のそれぞれは、ハウジング下面の少なくとも一部の近傍で曲げ可能であり、及び／又は脚部のそれぞれは、９０度より大きい屈曲を有することができ、及び／又は脚部は、異なる屈曲を有することができる。幾つかの場合において、クリップの脚部は、トリミングブレード組立体の開口部を通って延びて、トリミングブレード組立体をハウジング上に保持する。
【００１８】
ある場合には、複数のクリップが、１つ以上の髭剃りブレードをハウジング上に保持するために配置される。クリップは、ハウジングにより前縁部と後縁部の間に画定される関連付けられた開口の中へ延びることができる。クリップのそれぞれは、クリップをハウジングに固定するための曲がり（例えば、９０度より大きい屈曲を形成する）部分を有する、脚部を有することができる。各クリップの脚部は、ハウジング下面の少なくとも一部の近傍で曲げ可能である。幾つかの実施形態では、クリップは、前縁部、後縁部、及び側縁部の内側寄りに配置されるとともに、互いに間隔をおかれる。
【００１９】
一対のクリップを含む実施形態では、一対の一方を側縁部の一方の近くに配置し、及びクリップの他方を側縁部の他方の近くに配置し、１つ以上の髭剃りブレードがクリップの間を延びるブレード長さ（Ｌｂ）を有することができるようになっている。髭剃りブレードユニットは、ハウジングに固着されたエラストマー部材を含むことができ、エラストマー部材は、ブレード長さ（Ｌｂ）より長い、ブレード軸に平行に測定される長さ（Ｌｅ）を有することができる。幾つかの場合において、エラストマー部材は、フィンの群を含む。フィンの少なくとも１つは、ブレード長さ（Ｌｂ）に少なくとも等しい、ブレード軸に平行に測定される長さ（Ｌｆ）を有することができる。幾つかの場合において、フィンは、１つ以上のブレードに最も遠いフィンから１つ以上のブレードに最も近いフィンまで増加する、ブレードの軸に平行に測定される関連付けられた長さ（Ｌｆ）を有する。ある実施形態では、両方のクリップが、犠牲部材として機能する。
【００２０】
幾つかの実施形態では、犠牲部材は、髭剃りブレードをハウジング内に保持するクリップとして機能する。幾つかの場合において、犠牲部材は、トリミング組立体をハウジングに固定するクリップとして機能する。実施によっては、トリミング組立体は、クリップを受け入れるように構成された一対の開口部を含むブレード支持体を含む。ブレード支持体は、犠牲部材からトリミングブレードまで電気的な接続をもたらすようにハウジングに固定可能である。ブレード支持体、髭剃りブレード、及び／又はトリミングブレードは、ステンレス鋼で形成できる。
【００２１】
幾つかの実施形態では、曲り部分が、クリンピングにより形成される。幾つかの実施形態では、クリップ及び／又は犠牲部材は、アルミニウム、アルミニウム合金、又はステンレス鋼で形成される。
【００２２】
別の態様では、本発明は又、カートリッジと取外し可能又は永久的にカートリッジに取り付けられてもよいハンドルとを有するかみそりを特徴とする。そのようなかみそりは、上で説明された特徴のいずれをも含んでもよい。例えば、一態様では、本発明は、ハンドルと、カートリッジをハンドルに連結する連結構造を含む髭剃りカートリッジとを含む、髭剃り用かみそりを特徴とする。髭剃りカートリッジは、前縁部と後縁部と前縁部及び後縁部の間で延びる側縁部とを有するハウジングを含み、ハウジングが前縁部と後縁部の間に開口を画定する。１つ以上の髭剃りブレードが、前縁部と後縁部の間に配置され、１つ以上のブレードは、第一の切断領域を画定するように配置された切断エッジを有し、及びクリップが、１つ以上の髭剃りブレードをハウジング上に保持するように配置される。
【００２３】
クリップは、開口に受け入れられる脚部を有し、脚部は、クリップをハウジングに固定するための屈曲を画定する曲り部分を有する。
【００２４】
本発明の態様は、次の利点の１つ以上を含むことができる。クリップがブレードユニットの前縁部及び後縁部の内側寄りに配置されているので、クリップ長さの実質的な延長なしに、より広いブレードユニットを設けることができる。内側寄りのクリップ配置は又、より長くより広い保護部の使用も容易にすることができる。
【００２５】
脚部は、開口の中にかなり包まれ、及び比較的鋭い曲がり（すなわち、比較的短い曲がり半径を有する曲がり）を用いてハウジングの上に曲がることができ、これにより、クリップのハウジングへの確実な取付けがもたらされる傾向となり、クリップの破壊なしにクリップを開口から取り外すのを難しくしている。幾つかの実施形態では、金属でクリップを形成して金属を鋭く曲げることにより、スロット開口を通して曲り部分を引っ張るのに充分にクリップを真直ぐにするのはかなり困難にできる。更なる例として、クリップは、髭剃りブレード及びトリミングブレードの両方に対して、ブレードの腐食を妨げる又は保護する犠牲アノードとして提供可能であり、このことがブレードの耐用年数を伸ばすことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２６】
本発明のその他の利点及び特徴は、特定の実施形態についての次の説明から、及び請求項から明らかとなろう。
【００２７】
図１及び２を参照して、髭剃り用かみそり１０が、使い捨てカートリッジ１２及びハンドル１４（図２Ａ）を含む。カートリッジ１２は、カートリッジ１２をハンドル１４に取外し可能に連結する連結部材１８と、連結部材１８に旋回可能に連結されたブレードユニット１６とを含む。図３、３Ｃ、及び３Ｄをまた参照して、ブレードユニット１６は、プラスチックのハウジング２０と、ハウジング２０の前の保護部２２と、ハウジング２０の後ろの潤滑細長片２６付きキャップ２４と、保護部２２及びキャップ２４の間の５枚のブレード２８と、クリップ３２によりハウジング２０の後ろに取り付けられたトリミングブレード組立体３０（図３Ｃ）とを含み、クリップは又、ブレード２８をハウジング２０の中に保持する。
【００２８】
図４を参照して、この図は、ブレードを取り外したブレードユニット１６を示しており、ブレードユニット１６のハウジング２０は、ブレード支持体４００（図７参照）の端部を受け止めるために、内向きに面するスロット３３を側壁３４に有する。ハウジング２０は又、側壁から延びるそれぞれの一対の弾力性アーム３６を有し、その上に各ブレード２８が弾力的に支持される。
【００２９】
ブレード２８は、例えば使用中のカートリッジのすすぎを容易にするために、側壁３４の間の比較的妨げのない領域に配置される。
【００３０】
図３に戻って参照して、キャップ２４は、髭剃りを助ける滑らかさをもたらすものであり、及びハウジング２０の後部のスロット３８（図４）に受け入れられる。キャップ２４は、当技術分野において既知のように、例えば米国特許第５，１１３，５８５号及び第５，４５４，１６４号に記載されているように、疎水性材料と水ろ過可能な親水性のポリマー素材との混合物を含む材料で作成されてもよく、これらの特許を参考として本明細書に組み入れる。
【００３１】
図３、３Ｂ、３Ｃ、及び３Ｄを参照して、クリップ３２は、ハウジング２０のそれぞれの側近く及び側壁３４の内側に固定される。それぞれのクリップ３２は、ブレードユニット１６の前縁部４４と後縁部４６の間（図４参照）に配置された一対のスロット４０及び４２（同じく図４参照）を通る。好ましくは、クリップ３２は、アルミニウム５０５２−Ｈ１６で形成され、約０．３ｍｍ厚である。以下で更に詳細に説明するように、クリップ３２をブレードユニット１６の前及び後縁部４４、４６の内側寄りに配置することにより、クリップは、かみそり１０のある種の髭剃り機構との干渉が少ない。更に、クリップ３２をハウジング２０のスロット４０及び４２に通して脚部５０及び５２を所望の屈曲に曲げることにより、クリップ３２は、非常に堅くハウジング２０に取り付けできる。
【００３２】
ここで図５を参照すると、クリップ３２は、上記のように、ブレード２８をハウジング２０内に保持する。クリップ３２は又、静止姿勢にある時に、ばねで偏倚されたブレード２８の切断エッジ４０８を所望の当たりの位置にする。クリップ３２の脚部５０及び５２は、それぞれスロット４０及び４２を通されて、ハウジング２０の下部に巻き付けられる。
【００３３】
図５で見られるように、脚部５０がハウジング２０を通される距離Ｄ１は、脚部５２がハウジングを通される距離Ｄ２より長い。
【００３４】
これは、部分的には、トリミングブレード組立体３０がハウジング２０の後ろに配置されており、及びまたクリップ３２によりハウジング２０に固定されているためである。ここで図６を参照すると、脚部５０及び５２は、ハウジング２０を貫通して延びる比較的真直ぐな部分５４、５６と、複数の曲り５８、６０、６２、６４が形成する（例えば、金属クリップに表面６１、６３、６５、６７の上で及びその弾性限度を超えてクリンピングによる）比較的曲がった部分６６、６８とを含む。曲り５８、６０、６２、及び６４によって、ハウジング２０の形状に概ね相当する所望の屈曲が、クリップ３２の脚部５０及び５２に付与される。脚部５０及び５２の屈曲の不連続性は、脚部が真直ぐにされるのを阻止する傾向がある。示されるように、（垂直５３から測定される）Ｉ１は、約９１〜９３度の間、例えば約９２．２度であり、（水平５５から測定される）Ｉ２は、約４２〜４４度の間、例えば約４３度であり、（垂直５７から測定される）Ｉ３は、約９１〜９４度の間、例えば約９２．４度であり、及び（水平５９から測定される）Ｉ４は、約１９〜２２度の間、例えば約２０．４度である。脚部の屈曲は、本明細書において、個々の曲りの角度Ｉの合計として定義される。Ｉ１及びＩ２の合計がＩ３及びＩ４の合計より大きいので、脚部５０は、脚部５２より大きい屈曲を有する。しかしながら、両脚部５０及び５２共、９０度より大きい屈曲を有する。示されるように、脚部５０は、約１３５度（好ましくは約９１〜１５０度の間）の屈曲（すなわち、Ｉ１＋Ｉ２）を有し、及び脚部５２は、約１１３度（好ましくは約９１〜１３０度の間）の屈曲（すなわち、Ｉ３＋Ｉ４）を有する。脚部５０及び５２の真直部分５４、５６と端部分７１及び７３とは、投影角θを形成する。図示される実施形態では、約８０度以下などのより小さいθが好ましい。示されるように、θ１は約４７度であり、θ２は約７０度である。脚部５０、５２は又、クリップ３２にハウジングに対する予荷重を与えて確実性を増すために、過大に曲げることができる。例えば、図５に示す実施形態では、曲げ６０により、曲げ６０とハウジングの間の接触点７３においてわずかな荷重がハウジング２０に付加される。
【００３５】
ハウジングを貫通してクリップ３２を通して脚部５０及び５２を曲げることにより、幾つかの利点をもたらすことができる。例えば、クリップ３２がブレードユニットの前及び後縁部４４、４６の内側寄りに配置されるので、クリップ３２の長さを実質的に伸ばすことなく、より広いブレードユニット１６を提供することができる。これは、例えば米国特許第６，０３５，５３７号とは対照的であり、この特許では、ブレードユニットのハウジング周辺並びに前及び後ろ側面の上に巻き付けられる金属クリップが使用される。また、脚部５０及び５２の真直部分５４及び５６は、ハウジング２０のスロット４０及び４２の中にかなり包まれているとともに、比較的鋭い曲げ（すなわち、比較的短い曲げ半径を有する曲げ）を用いてハウジングの上に曲げられる。この曲げの幾何形状により、クリップ３２をハウジング２０に非常に確実に取り付けることができ、クリップの破壊なしには、クリップ３２をスロット４０及び４２から取り外すことが困難になる。更に、金属のクリップ３２を形成して金属を鋭く曲げることにより、スロット４０、４２を通して曲り部分６６、６８を引っ張るのに充分にクリップを真直化することが、かなり難しくなり得る。別の例として、以下で更に詳細に説明することであるが、内側寄りクリップ配置により、より長い及びより広い保護部の使用が助長される。
【００３６】
図７〜１２を参照すると、それぞれの細長いブレード２８が、それぞれの細長い曲り支持体４００の上に支持されているのが見られ、後者は、細長い下側ベース部分４０２と、細長い曲り部分４０４と、ブレード２８がその上に支持される細長いプラットフォーム部分４０６とを有する。ブレードスパンが、ブレードエッジからそのエッジの直前の皮膚接触要素までの距離であって、要素とブレードエッジの間で延びる接線に沿って測定されるものとして定義される。各ブレードの切断エッジ４０６は、隣接ブレードの切断エッジ４０８からブレード間スパン距離Ｓ２＝Ｓ３＝Ｓ４＝Ｓ５により離されており、ブレード間スパン距離は、０．９５ｍｍ〜１．１５ｍｍの間、好ましくは１．０ｍｍ〜１．１ｍｍの間、最も好ましくは約１．０５ｍｍである。ブレードの当たりが、そのエッジの前隣及び後ろ隣のブレードユニット要素の皮膚接触表面に接する平面に関して測定される、ブレードエッジの垂直距離又は高さであると定義される。切断エッジは全て静止時にクリップ３２に当たって静止しているので、共通平面上にあって、３枚の中間ブレードの当たりがゼロであるようになっている。先頭ブレード２８は、負の当たり−０．０４ｍｍを有し、最後のブレード２８は、正の当たりを有する。第一のブレードの当たりを弱めて最後のブレードの当たりを強くすることにより、米国特許第６，２１２，７７７号に記載されるように、髭剃り性能の向上がもたらされる。前レール４０９から先頭ブレード２８の切断エッジまでのスパンＳ１は、０．６５ｍｍであり、最後のブレード２８の切断エッジからキャップ２４の潤滑細長片２６上の接点までの距離ＳＣは、３．１６ｍｍである。
【００３７】
ブレード数の増加は、ブレードが皮膚に当たる圧縮力を分散して望ましい傾向であるが、同一スパンのままの場合は、ブレードにより占められる面積が増加して、操作性及びトリミングに困難をきたす可能性がある。
【００３８】
ブレード数の増加に対してスパンを減少すると、ブレードにより占められる全面積が減少されるので望ましく、及び切断エッジの間で皮膚が膨らむのを減らす傾向であり、快適性増加の可能性がある。しかしながら、スパンを減少すると、洗い流し易さと髭剃り屑をブレード領域から落とす能力とを低下させるおそれがある。５枚ブレードのかみそりにおいては、スパン範囲の下限０．９５ｍｍは、心地良さをもたらすが、髭剃り屑を落とすのに関連する問題を増加させる可能性があるとともに、スパン範囲の上限１．１５ｍｍは、髭剃り屑の良好な落としはもたらすが、皮膚の膨らみ及び快適さ減少の可能性があり、この範囲内のスパン値が、特に、最も好ましい１．０５ｍｍスパンにより近い値が、髭剃り屑の問題を回避する充分な洗い流し易さを維持しながら、大きさの減少と良好な快適さの良いバランスをもたらす。第一の切断エッジ４０８から最後の切断エッジ４０８までの距離ＳＴは、ブレード間スパンの４倍であり、したがって、３．８ｍｍ〜４．６ｍｍの間、好ましくは４．０ｍｍ〜４．４ｍｍの間、最も好ましくは約４．２ｍｍ、すなわち約４．１ｍｍ〜４．３ｍｍの間である。
【００３９】
図８〜１２を参照して、ブレード２８は、レーザーを適用された１３個のスポット溶接４１０によりプラットフォーム部分４０６に連結されており、レーザーが、溶接域ＷＡにてブレード２８の金属を溶融して溶融金属を創り出し、冷却するとこれがプラットフォーム部分４０６への溶接４１０を形成する。溶接域ＷＡは、ブレードがプラットフォーム部分にそこで固定される取付け領域である。溶接域ＷＡは、プラットフォーム部分４０６の平らな部分ＦＰ内に配置される。切断エッジ４０８からブレード末端４５０までのブレード長さＬＢは、１ｍｍ未満、好ましくは０．９ｍｍ未満、最も好ましくは約０．８５ｍｍである。ブレード２８は、プラットフォーム部分４０６上に支持される均一厚さ部分４１２と、プラットフォーム部分４０６の前端４５２を越えて延びる先細部分４１２とを有する。
【００４０】
細長い曲がった金属支持体４００は、０．０１ｃｍ（０．００４インチ）〜０．０２３ｃｍ（０．００９インチ）の間の厚さ（寸法Ｔ）の金属で、好ましくは０．０１３ｃｍ（０．００５インチ）〜０．０１８ｃｍ（０．００７インチ）の間の厚さの金属で、最も好ましくは約０．０１５ｃｍ（０．００６インチ）の厚さの金属で作成される。プラットフォーム部分４０６は、０．７ｍｍ未満の、好ましくは０．６ｍｍ未満の、最も好ましくは約０．５５ｍｍの、その前端４５２から曲り部分４０４までの長さＬＰを有する。曲り部分４０４は、０．１ｍｍ未満の、好ましくは０．０９ｍｍ未満の、最も好ましくは０．０８ｍｍ未満の内側曲率半径Ｒを有する。ベース部分４０２とプラットフォーム部分４０６の間の角度ａは、１０８度〜１１５度の間、好ましくは１１０度〜１１３度の間、最も好ましくは約１１１．５度である。
【００４１】
角度付き支持体４００がより薄い金属から切断及び形成されるので、曲率半径Ｒを小さくすることが容易になり、これによってプラットフォーム部分のより大きな比率を平らにすることが可能になる。より薄い材料を支持体に対して使用することによっても又、プラットフォーム面積のより大きな比率を形成の後で平らに提供可能にすることが容易になる。より短い長さの故にその均一厚さ部分４１２について長さが減少しているが、ブレード２８を正確及び信頼性高く支持するために、最小サイズの平らな面積は必要とされる。平らな領域ＦＡの外側のプラットフォーム部分４０６の曲面領域の範囲が減少したので、必要とする正確なブレード支持を依然維持しながら，より短い均一厚さ部分４１２が採用可能になる。そのような正確なブレード支持は、所望のブレード形状を提供して望ましい髭剃り性能を得るために必要である。
【００４２】
図１３を参照して、トリミングブレード組立体３０が、ハウジング２０の後ろに固定されるとともに、ブレード支持体５０２とその上に取り付けられたトリミングブレード５０４とを含む。
【００４３】
ブレード支持体５０２は、トリミングブレード５０４の支持とトリミング保護部及びそのためのキャップ表面の画定並びにハウジング２０への取付けのための構造を提供するように切断及び形成された、０．０３ｃｍ（０．０１１インチ）厚さのステンレス鋼シートメタルで作成される。
【００４４】
図１３〜１９を参照して、ブレード支持体５０２は、後ろ壁５０６と、後ろ壁５０６の頂部から両端部において前向きに延びるように曲げられた上側タブ５０８、５１０と、後ろ壁５０６の下部において後ろ壁５０６の長さに沿って前向きに延びるように曲げられた下側壁５１２と、２つの横側部分５１４、５１６であって、そのそれぞれが後ろ壁５０６の端部においてそれぞれの側から前向きに延びるように曲げられた横タブ５１８で作成される２つの横側部分５１４、５１６と、下側壁５１２のそれぞれの端部から上向きに延びるように曲げられた垂直タブ５２０とを有する。
【００４５】
後ろ壁５０６の中央部分は、下側部分が開放であって、後ろ壁５０６の下側終端表面５２６と下側壁５１２から上向きに延びるトリミング保護部５２８との間にある隙間５２２を提供する。２つの整列表面５３０が、終端表面５２６の両端部において、終端表面５２６の下部から正確な距離に配置される。トリミングブレード５０４は、トリミングブレード５０４の切断エッジ５３６が整列表面５３０に整列されて、１３個のスポット溶接５３４により後ろ壁５０６の内面５３２に溶接される。ユーザーの皮膚と接触することになる隙間５２４回りの全ての縁は、縁をユーザーに感じさせないために、曲率半径０．２ｍｍをもたらすように丸みを付けられる。
【００４６】
図１３、１５〜２０を参照して、隙間５２２が、トリミングブレード５０４の切断エッジ５３６を曝す。図１９において多分最も良く見られるように、後ろ壁５０６とその下側終端表面５２６が、トリミングブレード５０４及びその切断エッジ５３６のためのトリミングキャップ５３５を提供するとともに、トリミングブレード５０４の当たりを画定する。図１３及び２０を参照して、両端部から途中までの間隔をおく２つの皮膚保護突出部５３７が、トリミング切断エッジ５３６からトリミング保護部５２８までの接線の後ろの空間内へ延びて、ユーザーの皮膚がトリミング切断エッジ５３６とトリミング保護部５２８の間の空間内へ膨らみ得る量を制限する。
【００４７】
図１４及び１６を参照して、トリミングブレード組立体３０をハウジング２０に固定するのに使用されるクリップ３２を受け入れるために、上側タブ５０８及び５１０は上側スロット５３８を有するとともに、下側壁５１２は整列するスロット５４０を有する。図１３及び１６を参照して、下側壁５１２は又、ハウジング２０上の突出部５４４と噛み合うための窪み５４２を有して、組立体３０をハウジング２０上の適切な位置に整列及び保持することを容易にする。
【００４８】
図１３、１６、１８、１９、２１、２２を参照して、下側壁は又、ハウジング２０の４つの窪んだ屑取去り通路５４８と整列する屑取去りスロット５４６を有して、髭剃り中に切断エッジ５３６の後ろ及び下の領域から髭剃り屑を取り去ることを可能にする。
【００４９】
製造に際して、ブレード支持体５０６は、シートメタルから切断及び形成される。
【００５０】
次に、トリミングブレード５０４が、自動化された設置部材で切断エッジ５３６を整列表面５３０に整列されて内面５３２に押しつけて置かれ、次に、トリミング切断エッジ５３６がトリミング保護部５２８及びトリミングキャップ５３４に関して正確な位置で、スポット溶接５３４により内面５３２に固定される。トリミング組立体３０は次に、下側壁５１２上の窪み５４２がハウジング２０の突出部５４４と整列されて、ハウジング２０の後部の上へ前向きに滑らされることにより、ハウジング２０の後部上に配置される。同時に、組立体３０がハウジング２０の後部上に前進させられる時に上側タブ５０８、５１０と下側壁５１２の間で付加される圧縮力により、ハウジング２０上の上側押しつぶしこぶ５５２及び下側押しつぶしこぶ５５４（図１８）が変形される。
【００５１】
次に、組立体３０は、ブレード支持体５０６上の上側スロット５３８及び下側スロット５４０とハウジング２０を貫通して整列するスロット４０、４２（図４）とを通過するクリップ３２により、ハウジング２０に固定される。
【００５２】
クリップ３２がスロット５３８を通過するので、クリップ３２は、ブレード支持体５０６と電気的に接触する。したがって、クリップ、ブレード支持体、及びトリミングブレードが全て金属で形成されているので（典型的には、トリミングブレード及びブレード支持体はステンレス鋼で形成され、クリップはアルミニウム又はアルミニウム合金で形成される）、クリップは、トリミングブレード５０４とも電気的に接触する。クリップ３２は又、ブレード２８のそれぞれとも電気的に接触する。したがって、クリップは、ブレード及びトリミングブレードとアノード／カソード電池を形成し、その電池においてクリップが犠牲アノードとして機能する。
【００５３】
その結果、髭剃り用かみそりが腐食条件に曝される場合、クリップが腐食して、髭剃りブレード及びトリミングブレードは、腐食から保護されるカソードとして機能する。クリップの腐食は視覚的にみすぼらしいものとなって、更なる損傷が生じかねない前にユーザーにカートリッジの廃棄を急がせる可能性が大きいが、ブレードの切断エッジの腐食はユーザーに安全上の障害を引き起こすおそれがあるので、クリップのこの犠牲機能は有利である。
【００５４】
図３に戻って参照すると、保護部２２は、側面３４まで及びその上に広がる可撓性のエラストマー部材１００を含む。エラストマー部材１００は、（例えば貯蔵及び／又は輸送のために）ディスペンサー（図示せず）と噛み合ってカートリッジをその中に固定が可能な突出部１０１を形成する。突出部１０１及びディスペンサーの詳細は、審査中の米国特許出願、名称「かみそりブレードカートリッジ用ディスペンサー（Dispensers for Razor Blade Cartridges）」（本出願と同一日付で出願）に見出すことができ、その全内容を参考として本明細書に組み入れる。エラストマー部材１００は、以下で詳細に説明される複数のフィン１１４を含み、このフィンは、ブレード２８の前の皮膚を刺激及び伸張させる傾向があり、ユーザーの毛を持上げて髭剃りに適切な姿勢にする。エラストマー部材１００は、後ろ部分１０２及び側部分１０４に沿ってハウジング２０により支持される。ここで図２３を参照して、エラストマー部材１００の前側又は先導部分１０６は、ハウジング２０の先導部分１０８を越えて延びて、その長さに沿ってハウジング２０により実質的に支持されない。エラストマー部材の先導部分１０６は、比較的可撓性であって、ユーザーの皮膚に接触すると撓むことができる。幾つかの場合において、先導部分１０６は、使用中にユーザーの皮膚の輪郭に順応するのに充分に可撓性である。ユーザーの皮膚へのこの順応性が、ユーザーの皮膚に接触するエラストマー部材の表面積を増加させて、皮膚の伸張を強める傾向となり、及び髭剃り中にユーザーにより付加される力をより均一に分布させる傾向でもある。皮膚に接触する時の先導部分の撓みは又、フィン１１４を相互に向けて撓ませる傾向にもなって、フィン先端と皮膚の間の摩擦力を増加させ、これによって皮膚の伸張を大きくする。エラストマー部材１００の可撓性を更に改善するためには、エラストマー部材１００の厚さをその長さに沿って変化させる。図２４及び２５に見られるように、エラストマー部材１００の先導部分１０６の前縁１１０は、ハウジングの側面３４に隣接する第一の厚さｔ１を有し、及びエラストマー部材１００の中央領域に隣接する第二のより薄い厚さｔ２に向かって薄くなる。
【００５５】
図３及びまた図３Ｄを再び参照して、エラストマー部材１００は、フレーム１１５の中に配置された弾力性フィン１１４の群１１２を含む。フレーム１１５は、フィンの周辺回りに連続的な弾力性表面を提供し、これは、髭剃り中のカートリッジの走行性を改善することができ、及びエラストマー部材によりもたらされる皮膚の伸張と触感特性を強めることができる。図３Ａをまた参照して、溝１１６が、フレーム１１５の窪み壁１１８とフィン１１４の末端１２０の間に設けられる。この溝１１６により、フィンがその末端でフレーム１１５に結合されている場合のように端部で固定されているよりも、先導部分１０６が撓まされた時に、フィンが、例えば互いに近くに曲げることができる。しかしながら、望む場合には、フィンは、フレームに結合可能であり、又はフレーム１１５は省略可能であって、フィンが保護部の全長を延びることができる。
【００５６】
図示する実施形態では、群１１２は、１５枚のフィンを含む。一般に、エラストマー部材は、より少ない又はより多くのフィン（例えば、約１０〜２０枚のフィン）を含んでもよい。所与のピッチ及びフィン形状に対して、より多くのフィンは、一般により綿密な髭剃りのためのより大きい皮膚伸張をもたらすが、ある数より多いフィンでは、皮膚伸張が増加しない（又は皮膚伸張の増加が必要でない）傾向であり、及びエラストマー部材が過剰に広くなって、ユーザーが狭い領域で剃るのを難しくすることがある。
【００５７】
図２３に戻って参照すると、エラストマーフィン１１４の先端１２０は、ブレード２８から最も遠いフィンからブレード２８に最も近いフィンまで、曲面に沿って高さが増加する。先端１２０の幾つかは、ブレード２８の切断エッジ４８を通る平面１２２より下にあり、及び先端１２０の幾つかは、平面１２２より上にある。フィン１１４の高さが増すと、皮膚接触が徐々に大きくなる傾向になる。高さの増加は又、髭剃り中に先端を皮膚に順応させる。フィン１１４は、０．４〜０．９ｍｍの先端と基部間の高さ「ｈ」と、狭いプロファイルとを有し、すなわち、フィンは、約１４度未満（好ましくは約１４〜８度の間、約１１度など）のきょう角θを画定する。フィン１１４は、中心間が約０．１４〜０．５７ｍｍの間、例えば０．２８４ｍｍのピッチで間隔をおき、その基部における厚さが約０．１〜０．４ｍｍの間、例えば０．２１７ｍｍである。基部における第一のフィン１１４ａの前側から最後のフィン１１４ｂの後ろ側までの距離は、約４ｍｍである。あるいは、この距離は、約２．５〜６ｍｍの間とすることができる。狭い、例えば８〜１４度のフィンプロファイルθが、フィンの可撓性を改善し、このことが皮膚の伸張を助け、これにより毛がセットされて切断が改善される。
【００５８】
ここで図２６を参照して、エラストマー部材１００は、側面３４まで及びその上に広がることにより、各ブレード２８のブレード長さＬｂ（好ましくは約３３ｍｍ〜約４６ｍｍの間、約３４．４ｍｍなど）より長い、側面３４の間で測定される長さＬｅ（好ましくは約３４ｍｍ〜約４７ｍｍの間、約４２．５ｍｍなど）を有し、ここでＬｂは、クリップ縁１２４と１２６の内側間で測定される。エラストマー部材の長さは、良好な皮膚伸張をもたらして、かみそりの触感特性を強める。Ｌｅは、Ｌｂより例えば約０〜３６％の間、２３．５％などで長くすることができる。フィン１１４は、ブレード軸線１３０に実質的に平行なフィン軸線１２８に沿って測定されるフィン長さＬｆを有する。見られるように、フィン長さＬｆは、ブレード２８から最も遠いフィンからブレード２８に最も近いフィンまで増加する。フィン１２０の少なくとも幾つか（又は全部）のＬｆは、Ｌｂより長い。フレーム１１６に沿って長さが増加するこの配置が、皮膚の輪郭に沿う走行性を改善することができる。
【００５９】
エラストマー部材１００を形成する材料は、望むように選定することができる。好ましくは、エラストマー部材は、例えばショアＡが２８〜６０の間のジュロ硬度を有するブロックコポリマー（又は他の好適な材料）のようなエラストマー材で形成される。好ましくは、フィン１１４も、例えば約２８〜６０の間（例えば、約４０〜５０の間、約４０〜４５の間のショアＡなど）のショアＡ硬度を有する比較的柔軟な材料で作成される。値がこの範囲より上に増加するにつれて、性能が低下する傾向の可能性があり、及び値がこの範囲より下に減少するにつれて、生産上の問題となる可能性がある。示されているように、フィン及びエラストマー部材は、同一材料で一体に形成される。別の場合には、フィン及びエラストマー部材は、異なる材料で形成される。エラストマー部材１００をハウジング２０に固定する方法も又、望むように選定できる。好適な方法には、例として、エラストマー部材をハウジング２０上に接着、溶接、及び成型（例えば、上成型又は２ショット成型）などが挙げられる。
【００６０】
図１及び２を参照して、ブレードユニット１６は、旋回可能に連結部材１８に取り付けられる、連結部材１８は、以下の「カートリッジ／ハンドルの連結」の節で詳細に説明されるように、ハンドル１４上のハンドル連結構造体１１を解除可能な係合にて受け入れるように構成される。ブレードユニット１６は、ハウジング２０と連結部材１８がもたらす協働旋回構造に起因して、ハンドル１４及び連結部材１８に相対的に旋回軸７０周りで旋回することができる。
【００６１】
図３６〜３８を参照して、連結部材１８は、本体１４０と、本体１４０から外向きに延びる一対のアーム１４２及び１４４とを有する。アーム１４２及び１４４のＵ形状端１４６及び１４８から延びているのは、フィンガー１５０及び１５２である。フィンガー１５０及び１５２は、例えばハウジング２０後部の開口部（図３Ｂ）へ挿入されることにより旋回可能にブレードユニット１６に連結されて、ブレードユニット１６を連結部材１８に相対的に軸線７０（図２３）周りで旋回可能にする。フィンガー１５０の側面を示す図３７Ａの詳細図を参照して、フィンガー１５０及び１５２はそれぞれ、突出する遠位端部１５１及び１５３を含み、これらが、連結部材１８とハウジング２０の連結部の軸受表面を形成する２つの同軸円形弧１５５及び１５７の末端点Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄを画定する。これらの弧表面は、カートリッジハウジング２０上の噛み合う弧状レセプター（図示せず）の中に（隙間を残して）嵌って、旋回可能にする。ブレードユニット１６が旋回する時、小さい方の弧１５５が荷重下にある。髭剃り中にブレード２８が切断している時、大きい方の弧１５７が荷重下にある。
【００６２】
また図４０を参照して、各フィンガーは、停止表面１５４及び１５６（図３８）を含む。停止表面１５４及び１５６は、ブレードユニット１６の協働する停止表面１５８及び１６０（図４０）と係合して、ブレードユニットの旋回を制限することができる。図４０に示すように、停止表面１５４、１５６、１５８、１６０は、ばねで偏倚された静止位置を０度として、約４１度の角度Ｋを越えるブレードユニット１６の正規回転を阻止する。
【００６３】
表面１５６及び１６０は又、トリミングブレード５０４を使用するトリミング操作中の回転を阻止する停止体を提供する。
【００６４】
図３７を参照して、端面１４６及び１４８は、ブレードユニット１６が連結部材１８に相対的に過回転した場合に、荷重支持構造として働く。そのような過回転は、例えばユーザーがかみそりを落とした場合に、生じることがある。図４０に示すように、ハウジング２０は、ブレードユニットがＫより大きい角度ω（例えば、４１度より大きい約４２度〜４５度の間、約４３度など）で回転する場合に、端面１４６及び１４８に接触することができる。これらの荷重支持構造を設けることにより、荷重が端面１４６、１４８及びアーム１４２、１４４に伝達可能となり、したがって、フィンガー１５０、１５２の応力を開放する（例えば、フィンガーの破断を防止する）。
【００６５】
図１を再び参照して、ブレードユニット１６は、ばねで偏倚されたプランジャー１３４により、（図１に示される）直立の静止姿勢に向かって偏倚される。プランジャー１３４の丸みを付けられた遠位端１３９が、旋回軸７０から間隔のある場所でカートリッジハウジングのカム表面２１６（図４７）に接触して、偏倚力をハウジング２０に付与する
プランジャー／ハウジングの接触点を旋回軸７０から間隔をおいて配置することによりてこ作用がもたらされ、その結果、ばね偏倚されたプランジャーは、荷重が取り去られると、ブレードユニット１６をその直立静止姿勢に戻すことができる。このてこ作用は又、ユーザーにより付加される変動荷重に応じて、ブレードユニット１６をその直立姿勢と完全に荷重がかかった姿勢との間で自由に旋回させることができる。
【００６６】
ここで図４７Ａ及び４７Ｂを参照すると、ブレードユニット１６がハンドルに相対的に回転するにつれて、プランジャー１３４とカム表面２１６の間の接触点が変化する。ブレードユニット１６がばねで偏倚された静止姿勢にある時、水平距離ｄ１及び直接距離ｌ１はそれぞれ、点Ｘにおいて最小限となり、ｄ１は、旋回軸７０に対して垂直及び平面１２２に平行な水平線に沿って測定される。ブレードユニット１６が完全に回転された姿勢にある時、旋回軸７０に垂直及び平面１２２に平行な水平線に沿ってやはり測定される水平距離ｄ２と、直接距離ｌ２はそれぞれ、接触点Ｙにおいて最大限になる。図示される実施形態では、ｄ１は約０．９ｍｍであり、ｌ１は約３ｍｍであり、ｄ２は約３．５ｍｍであり、及びｌ２は約５ｍｍである。あるいは、ｄ１は、約０．８〜１．０ｍｍの間とすることができ、ｌ１は、約２．５〜３．５ｍｍの間とすることができ、ｄ２は、約３〜４ｍｍの間とすることができ、及びｌ２は、約４．５〜５．５ｍｍの間とすることができる。
【００６７】
ブレードユニット１６がその静止姿勢から回転するにつれて、プランジャー１３４により付加される力に起因する旋回軸周りのトルクは、少なくとも部分的に、接触点と旋回軸７０の間の水平距離の増加と、カム表面２１６に対してより垂直な向きへのプランジャー１３４の回転とのために増加する。
【００６８】
幾つかの実施形態では、例えば静止姿勢にあるばね偏倚プランジャーにより付加される最小トルクは、少なくとも約１．５Ｎ・ｍｍ、例えば約２Ｎ・ｍｍなどである。幾つかの場合において、例えば完全に回転された姿勢にあるプランジャーにより付加される最大トルクは、約６Ｎ・ｍｍ以下、例えば約３．５Ｎ・ｍｍなどである。
【００６９】
ここで図２３を参照して、連結部材１８とハウジング２０は、旋回軸７０が平面１２２より下（の例えばハウジング２０内のある場所）及びブレード２８の前に位置するような具合に連結されている。旋回軸７０をブレード２８の前に位置させることは、「前旋回」配置と呼ばれることがある。
【００７０】
ブレードユニット１６の幅Ｗに沿う旋回軸７０の位置は、カートリッジが旋回軸の周りをどのように旋回するか、及び髭剃り中にユーザーにより付加される圧力がどのようにユーザーの皮膚に伝達されてかみそりカートリッジの表面積上に分布されるかを決定する。例えば、旋回軸がブレードの後ろ及びハウジングの前縁に比較的近くに配置され、その結果、旋回軸がハウジングの幅の中心からかなり間隔がある場合には、ユーザーがハンドルを通して皮膚に圧力を付加する時、ブレードユニットが「後ろ揺れ」を示す傾向となることがある。
【００７１】
「後ろ揺れ」は、ユーザーがより大きな圧力を付加するにつれて、ブレードユニットのより広いブレード担持部分が皮膚から揺れて離れる傾向を指す。旋回点をこの方法で位置決めすると、一般に安全な髭剃りという結果になるが、ユーザーが付加圧力を変化させることにより髭剃りの綿密さを調節するのを難しくする傾向となることがある。
【００７２】
ブレードユニット１６において、旋回軸とブレードユニットの前縁との間の距離は、カートリッジを旋回軸周りでバランスさせるために充分に長い。カートリッジをこの方法でバランスさせることにより、前旋回配置の安全性利点を依然提供しながら、後ろ揺れが最小限になる。安全性が維持されるのは、ユーザーにより付加される追加圧力が、中心旋回配置（ブレード間に配置された旋回軸を有するブレードユニット）の場合にあるように、主としてブレードに伝達されるよりも、ブレードとエラストマー部材の間で比較的均一に分布されるからである。好ましくは、使用中にブレードユニット１６を通して皮膚に付加される圧力が比較的均一に分布されるように、ブレードユニットの前側から旋回軸までの距離は、ブレードユニットの後部から旋回軸までの距離に充分に近い。髭剃り中の圧力分布は、コンピューターモデルにより予測可能である。
【００７３】
図２３を参照して、投影距離Ｗｆは、投影距離Ｗｒに比較的近い。好ましくは、Ｗｆは、Ｗｒの４５％以内、例えば３５％以内などである。幾つかの場合において、Ｗｒは、Ｗｆに実質的に等しい。Ｗｆは、好ましくは少なくとも約３．５ｍｍ、より好ましくは５．５〜６．５ｍｍの間、例えば約６ｍｍなどである。Ｗｒは、一般に、約１１ｍｍ未満（例えば、約１１ｍｍ〜９．５ｍｍの間、約１０ｍｍなど）である。
【００７４】
カートリッジのバランスの尺度は、ブレードユニット１６の前側と後部の間の投影距離Ｗに対する、ブレードユニット１６の後部と旋回軸７０の間の投影距離Ｗｒの比であり、それぞれの投影距離は、旋回軸７０に対して垂直なハウジング軸線２１７（図３）に平行な線に沿って測定される。その比は又、「前荷重百分率」と呼ばれる百分率として表現されてもよい。
【００７５】
図２７を参照すると、皮膚１３２に当てられて荷重がかかったブレードユニット１６が示される。ブレードユニット１６は、旋回軸７０に対して垂直な垂直力Ｆの付加により荷重がかけられる（すなわち、ユーザーによりハンドル１４を通して付加されるものであり、図３９に示されるばね偏倚プランジャー１３４により付加されるものなど他の力は無視する）。好ましくは、Ｗｆに沿って支えられる荷重百分率（又は、前荷重百分率）は、ブレードユニット１６によって支えられる総荷重の多くても約７０％（例えば、約５０％〜約７０％の間、約６３％など）である。
【００７６】
カートリッジをバランスさせることにより、Ｗｆの上で前側部分１３６によって及びＷｒの上で後ろ部分１３８によって支えられる荷重が使用中により均一に分布されるようになり、このことが、髭剃り中に髭剃り表面に付加されるより均一な圧力分布に対応する。また、より多くの荷重が、後ろ部分１３８の後ろ揺れを抑制しながら、使用中にブレード２８が配置されているカートリッジ１２の後ろ部分１３８に移され、このことが、より綿密な髭剃りをもたらすことができる。
【００７７】
図１及び２を参照して上で説明したように、連結部材１８は、ブレードユニット１６をハンドル１４上のハンドル連結構造１１に取外し可能に連結する。
【００７８】
図２、２Ａ、及び４１（図４１では、明瞭化のためにプランジャー、ボタン、及びばねを除外）を参照して、連結部材１８とハンドル１４を連結するためには、ユーザーは、ハンドル連結構造１１を前向きに連結部材１８の後端部へ押しこむ。ハンドル連結構造は本体１６７を含み、突出部１６６がそこから突き出る。突出部１６６は、連結部材１８の開口部１７８により受け入れられるように配置される。突出部１６６が開口部へ挿入されると、連結部材上のラッチ１６２及び１６４が弾性的に変形して、突出部１６６の遠位端１８０を受け入れる。ラッチ１６２及び１６４が突出部１６６の遠位端１８０の外側縁１８８及び１９０を通過する時、ラッチ１６２及び１６４は、突出部の側面１８２及び１８４に係合するにつれて、それらの元の未変形姿勢に向かって戻る（図３９）。
【００７９】
図４１Ａを参照して、カートリッジ１２をハンドル１４から分離するためには、ユーザーは、ボタン１９６をハンドルケーシング１７０に相対的に前向きに押すことにより、ばねで偏倚された開放ボタン１９６を作動させる。ボタン１９６を前向きに押すことにより、プッシャーアーム１９２及び１９４が延びて、連結部材１８のラッチ１６２及び１６４に係合する。この係合が、ラッチ１６２、１６４と突出部１６６の間の締まりばめを押し開いて、以下で更に詳細に説明するように、カートリッジ１２をハンドル１４から開放する。
【００８０】
連結されたカートリッジ１２とハンドル１４を示す図３９をここで参照して、連結部材１８のラッチ１６２及び１６４は、突出部１６６の角度付き側面１８２及び１８４に係合する、それぞれの自由遠位端部１７４及び１７６を有する。
【００８１】
側面１８２及び１８４は、比較的広い遠位端１８０から比較的より狭い基部１８６に向かって先細であって、投影頂角Ｉ（例えば、約４５〜６０度の間、約５２度など）を形成する。側面１８２及び１８４が先細であるので、（例えばトリミング操作中にブレードユニット１６の後ろ部分に付加される力による）無意図的なカートリッジ１２のハンドル１４からの取外しが抑制される。平面的な側面１８２及び１８４とラッチ１６２及び１６４の遠位端部１７４、１７６の平らな縁との係合は又、ハンドル連結構造１１に相対的な連結部材１８の回転運動も抑制する。
【００８２】
図３６〜３８を参照して、連結部材１８は本体１４０を含み、ラッチ１６２及び１６４がそれから延びる。本体１４０はアーチ状のプロファイルを描いて、対応するアーチ状プロファイルを有する（図２９）本体１６７と噛み合う。
【００８３】
本体１４０及び本体１６７の輪郭は又、ユーザーがカートリッジ１２をハンドル１４に正しい方向で連結するのを助けるために、前方から見る時、非対称形である。例えば、図３６を参照して、本体１４０は、前方から見る時に概ねＤ形状であってもよく、本体１６７が対応するＤ形状を有してもよい。これらの対応するアーチ状及び非対称輪郭も又、連結部材１８とハンドル連結構造１１の相対的な回転を抑制する。
【００８４】
ラッチ１６２及び１６４は、本体１４０の壁１７２から対向する自由遠位端１７４及び１７６まで、輪郭に概ね沿って及び一体に延びる。
【００８５】
各遠位端１７４及び１７６は、壁１７２を貫通して広がって突出部１６６を受け入れる、開口部１７８の一部を形成する。図２９をまた参照して、開口部１７８は、突出部１６６の遠位端１８０より小さい。このように、突出部の遠位端の幅Ｗｐは、好ましくは約４ｍｍから７ｍｍの間、例えば約５．６ｍｍなどであるが、ラッチ１６２及び１６４の自由遠位端１７４と１７６の間の幅Ｗｏは、好ましくは約３ｍｍから６ｍｍの間、例えば約４．８ｍｍなどである。
【００８６】
ここで図２９、３０、３９を参照して、２つのスロット１７７及び１７９が、突出部１６６の反対側上で本体１６７を貫通して延びる。第三のスロット１８１が、本体１６７を貫通して突出部１６６の遠位端部１８０まで延びる。スロット１７７及び１７９は、開放ボタン１９６から延びるそれぞれのプッシャーアーム１９２及び１９４を受け入れ、スロット１８１は、プランジャー１３４を受け入れる（図３９）。図２９及び３０を参照して、本体１６７の後ろ部分から延びるのは、本体１６７をハンドルケーシング１７０に固定する助けをする一対のラッチアーム１７１及び１７３と、作動の時に開放ボタン１９６を案内する助けをする案内部材１６９である。
【００８７】
ここで図３１〜３３、及び３９を参照して、プッシャーアーム１９２及び１９４は、開放ボタン１９６の一体部分として形成される。開放ボタン１９６は又、ラッチアーム２０４及び２０６と、ばね２０５を受け入れる大きさの円筒形延長体２０２と、プッシャーアーム、ラッチアーム、及び円筒形延長体がそれから延びるボタン基材１９８とを含む。エラストマーの天蓋２００が、ボタン基材の周辺回りに延びてボタン基材と取り囲むハンドルケーシングとの間の隙間を埋めており、この隙間は、ボタンがハンドルに相対的に移動するのに充分なクリアランスを与えるために必要とされる。ラッチアーム２０４及び２０６それぞれは、キャッチ２０８を含み、ハンドルケーシング１７０に形勢されたそれぞれの軌道２１０（図２８）に摺動可能に係合して、ボタンが前後方向に滑ることを可能にする。キャッチ２０８は又、それぞれの軌道２１０の端部際に形成されたリップ２１１（図３９）に係合することにより、開放ボタン１９６のハンドルケーシング１７０からの取外しを防止する。以下で説明するように、エラストマーの天蓋２００は、ボタン基材１９８からハンドルケーシング１７０へ延びて、延長体２０２、ばね２０５、本体１６７、及びプランジャー１３４の基部をユーザーから隠す。
【００８８】
ボタン１９６とプランジャー１３４（これらの機能は上の「旋回構造」の節で説明されている）は、ばね２０５により反対方向に偏倚される。図３４及び３５を参照して、プランジャー１３４は、プランジャー本体１３７の中に形成され及びばね２０５を受け入れ可能な空洞１３９と、プランジャー１３４が伸張姿勢にある時に、本体１６７内の内部表面１３９、１４１（図３９）に押しつけられて座る基部部材１３５とを含む。ばね２０５は、ボタンをカートリッジから遠くへ偏倚させ、ボタンがユーザーから開放された後で、ボタンをその正規位置に戻す。
【００８９】
図４１Ａを再び参照して、ユーザーがボタン１９６を前向きに押す時、プッシャーアーム１９２及び１９４は、連結部材１８と突出部１６６の間の締まりばめを係合解除するのに充分な力をラッチ１６２及び１６４に付加することができる。プッシャーアーム１９２及び１９４が突出部１６６の端部１８８及び１９０を越えてラッチ１６２及び１６４の端部１７４及び１７６を押すと、ラッチ１６２、１６４は、それらの撓みの無い姿勢に向かって跳ね戻り、このようにしてカートリッジ１２をハンドル１４から遠くへ放出する。
【００９０】
ここで図４２を参照すると、開放ボタン１９６が、静止位置にて示される。
【００９１】
天蓋２００が、ボタン基材１９８から表面３０６へ延びて、ばね２０５と、プッシャーアーム１９２及び１９４と、プランジャー１３４の基部とをユーザーの視線から隠す。開放ボタン１９６が作動された時の図４３を参照して、プッシャーアーム１９２及び１９４が前向きに押されるとともに、天蓋２００がボタン基材１９８と表面３０６の間で座屈している。ボタン１９６が開放されると、ばね２０５が、ボタン１９６をその当初の位置に戻し、及び天蓋２００が、未座屈状態に回復する。
【００９２】
図４２及び４４を参照して、好ましくは、ボタンがその静止位置にあり、及び天蓋が完全に回復している時、ハンドルケーシング１７０と天蓋２００の間の接触角φ１は、多くても約１１０度である。これにより、ボタン１３６が作動される時に、天蓋２００の制御された座屈が助長される。接触角が１１０度より大きいと、天蓋２００は、座屈するよりも、ハンドルケーシング１７０の表面上へ滑りを引き起こすことがある。ハンドルケーシング１７０の形状のために、角φは、天蓋２００の中心（図４２）における最大接触角φ１（例えば約１１０度）から、天蓋の各側（図４４）における最小接触角φ２（例えば約５０度）まで、天蓋２００の周辺に沿って変化する。
【００９３】
天蓋を形成するための材料は、望むように選定することができる。好適な材料として、例えば、熱可塑性エラストマー、シリコーン、及びラテックスのようなエラストマー類が挙げられる。天蓋の厚さは、約０．３ｍｍ〜０．６ｍｍの間、例えば約０．５ｍｍなどとすることができる。
【００９４】
図２８、２８Ａ、及び３９をここで参照して、ハンドル１４のハンドル連結構造１１を組み立てるためには、本体１６７をハンドル部分７２２に挿入し、ラッチアーム１７１及び１７３が、ハンドルケーシング１７０の部分７２２において表面３０６（図４２及び４３も参照）に対して掛け金をかけるようにする。開放ボタン１９６から延びる円筒形延長体２０２（図３２）の上に、ばね２０５を置く。ばね２０５は又、プランジャー１３４の空洞１３９に挿入される。プランジャー／ばね／ボタンの組立体を本体１６７の後ろ部分に挿入し、プランジャー１３４がスロット１８１に受け入れられるとともに、プッシャーアーム１９２及び１９４がそれぞれスロット１７７及び１７９に受け入れられる（図３９）ようにする。開放ボタン１９６のラッチアーム２０４及び２０６を、ハンドルケーシング１７０の軌道２１０に嵌めこむ。
【００９５】
ハンドルケーシング７０、本体１６７、連結部材１８、開放ボタン、及びプランジャー１３４を形成するための材料は、望むように選定することができる。好ましくは、ハンドルケーシング１７０は、亜鉛合金などの金属で形成される。しかしながら、ハンドルケーシングは、米国特許第５，８２２，８６９号に記載されるもののような、プラスチック（例えば、板状化されたアクリロニトリル−ブタジエン−スチレン）及び金属インサート付きプラスチックを含む他の材料で形成することもでき、この特許を参考として組み入れる。ハンドルケーシングを形成するためのいかなる好適な方法も採用することができ、ダイカスト、インベストメント鋳造法、及び成型などが挙げられる。カートリッジハウジング、丸み付き延長体、ボタン、連結部材、及びプランジャーを形成するための好適な材料には、熱可塑性樹脂が含まれる。例えば、本体１６７及び突出部１６６（図２９）を含むハンドル相互連結部材とプランジャーは、アセタールで形成することができるとともに、プッシャーアーム２０４、２０６及び延長体２０２を含むボタン基材１９８は、ポリプロピレンで形成することができる。形成するのに好適な方法には、射出成形などの成型が含まれる。
【００９６】
図４５及び４６を参照して、ハンドル１４は、主ブレード２８と同一側上が凹面である、単一の穏やかな曲面７２０を端部に含む。ハンドル１４は、２つの部分７２２、７２４に分かれて、曲面７２０の凹面側に配置された指パッド７２６へのアクセスを提供するための空領域をそれらの間に形成する。主ブレード及び指パッド７２６と同じ側上の穏やかな曲面７２０と、２つに分かれたハンドルにより提供されるパッド７２６へのアクセスとによって、ユーザーの皮膚７３０上のもみあげ、又は他のほお髭、又は毛をトリミングする時、ユーザーは、図４５に示される角部７２８に配置されたトリミングブレード５０４と一列及びその真下に、親指又は他の指を置くことができる。指パッド７２６は、エラストマー材で作成され、及び良好な係合をもたらすために突出部を有する。部分７２２、７２４の内側表面７３２、７３４は、指パッド７２６へのアクセスを提供するために表面の一部が切除されている。
【００９７】
使用に際して、例えば、きれいにすることを望むもみあげの下縁、又は口髭若しくはあご髭の縁、又は髭剃り人の鼻の下の場所など、別のやり方では剃るのが難しいこの場所の毛を剃る時、髭剃り人は、ハンドル１４を通常の把持位置から１８０度回転させて、主保護部２２に近い側上の指パッド７２６（図４５及び４６）の上に親指を置くようにし、及びトリミングブレード５０４をトリムする毛の縁に整列させて、ブレードユニットの後部を剃るべき皮膚領域に向けて移動させる。ブレードユニット１６は、連結部材１８に関して静止状態で停止位置に置かれており、したがって、ユーザーがブレードユニット１６の後部及び切断エッジ５３６を皮膚に当てて押しつけ、及び次に皮膚の上で横に移動させて毛をトリムする時、旋回しない。トリミング中に切断エッジ５３６の後ろの領域に向けられた切断毛及び他の髭剃り屑は、トリミング中にハウジング２０内の屑除去通路５４８及び下側壁の整列する屑除去スロット５４６を通過するとともに、全領域と屑除去通路及びスロットは、例えば髭剃り又はトリミングの一動作の間の水すすぎ中に容易にきれいにされる。切断毛及び髭剃り屑は又、通路５４８の後ろ及び下側壁５１２の上の通路５４９を通過することもできる。
【００９８】
ブレードユニット後ろ壁５０６に関して窪んだトリミングブレード５０４の切断エッジ５３６の場所のために、カートリッジ１２及びかみそり１０の取扱い中にユーザーの皮膚を切ることが回避される。髭剃り用かみそりブレードユニットのハウジングに取り付けられる共通組立体にトリミングブレード及びトリミング保護部を含むことにより、トリミング保護部をトリミングブレードに関して正確に位置決めして、正確なトリミングブレード接線角及びトリミングブレードスパンを提供することが容易になる。
【図面の簡単な説明】
【００９９】
【図１】かみそりの斜視図。
【図２】カートリッジをハンドルから分離した、図１のかみそりの斜視図。
【図２Ａ】図２のハンドルの斜視図。
【図３】図２のカートリッジの正面図。
【図３Ａ】図３の線Ａ−Ａに沿って見る、図３の弾力性部材の断面図。
【図３Ｂ】図３のカートリッジの背面図。
【図３Ｃ】図３のカートリッジの斜視図。
【図３Ｄ】図３のカートリッジの斜視図。
【図４】エラストマー部材を含むカートリッジハウジングの正面図。
【図５】図３の線５−５に沿って見る、図３のカートリッジの断面図。
【図６】図５のクリップの断面図。
【図７】図１のかみそりのカートリッジの幾つかの構成要素の相対位置を示す垂直断面図。
【図８】図３のカートリッジの切断部材の平面図。
【図９】図８の切断部材の正面図。
【図１０】図８の切断部材の垂直断面図。
【図１１】図８の切断部材の拡大した垂直断面図。
【図１２】従来技術の切断部材の垂直断面図。
【図１３】図１のかみそりのブレードユニットの主ブレードを取り去った斜視図。
【図１４】図１３のブレードユニットのトリミング組立体の平面図。
【図１５】図１４のトリミング組立体の背立面図。
【図１６】図１４のトリミング組立体の下面図。
【図１７】図１４のトリミング組立体の前立面図。
【図１８】図３のブレードユニットのハウジングの、図１６の１８−１８に沿って見る垂直断面図。
【図１９】図３のブレードユニットの一部の、図１６の１９−１９に沿って見る垂直断面図。
【図２０】図３のブレードユニットの一部の、図１６の１９−１９に沿って見る垂直断面図。
【図２１】図３のブレードユニットのブレードを取り外した斜視図。
【図２２】図３のブレードユニットのハウジングの後部の斜視図。
【図２３】図３のブレードユニットの断面図。
【図２４】図４のエラストマー部材を含むハウジングの後部斜視図。
【図２５】図２４のエラストマー部材を含むハウジングの端面図。
【図２６】図３のカートリッジの正面図。
【図２７】皮膚に当てられて荷重がかかった、図３のブレードユニットの断面図。
【図２８】図２Ａのハンドルの分解図。
【図２８Ａ】図２８の領域Ａ内の構成要素の幾つかの詳細図。
【図２９】ハンドルの相互結合部材の正面図及び側面図。
【図３０】ハンドルの相互結合部材の正面図及び側面図。
【図３１】開放ボタンの平面図、正面図、及び側面図。
【図３２】開放ボタンの平面図、正面図、及び側面図。
【図３３】開放ボタンの平面図、正面図、及び側面図。
【図３４】プランジャーの正面図及び断面図。
【図３５】プランジャーの正面図及び断面図。
【図３６】連結部材の背面図、正面図、平面図。
【図３７】連結部材の背面図、正面図、平面図。
【図３７Ａ】図３６〜３８の連結部材のフィンガーの詳細図。
【図３８】連結部材の背面図、正面図、平面図。
【図３９】連結部材を含むハンドルの、図２Ａの線３９を通る断面図。
【図４０】図３のカートリッジの断面図。
【図４１】図３６〜３８の連結部材で連結している、図２Ａのハンドルの断面図。
【図４１Ａ】カートリッジをハンドルから分離するために作動された開放ボタンを示す、図２Ａの線４１−４１を通るハンドルの断面図。
【図４２】図３１〜３３の開放ボタンがその静止及び作動位置にあるのを示す、図２Ａの線４２−４２を通るハンドルの断面図。
【図４３】図３１〜３３の開放ボタンがその静止及び作動位置にあるのを示す、図２Ａの線４２−４２を通るハンドルの断面図。
【図４４】開放ボタンを含むハンドルケーシングの断面図。
【図４５】トリミング操作中に皮膚に当てられて荷重がかかった、図１のかみそりの側面図。
【図４６】図１のかみそりの正面図。
【図４７Ａ】静止姿勢にある図３のカートリッジと図３４及び３５のプランジャーとの断面図。
【図４７Ｂ】完全に回転された姿勢にある図３のカートリッジと図３４及び３５のプランジャーとの断面図。
【図１】
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【図２】
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【図２Ａ】
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【図３】
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【図３Ａ】
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【図３Ｂ】
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【図３Ｃ】
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【図３Ｄ】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２８Ａ】
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【図２９】
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【図３０】
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【図３１】
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【図３２】
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【図３３】
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【図３４】
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【図３５】
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【図３６】
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【図３７】
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【図３７Ａ】
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【図３８】
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【図３９】
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【図４０】
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【図４１】
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【図４１Ａ】
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【図４２】
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【図４３】
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【図４４】
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【図４５】
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【図４６】
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【図４７Ａ】
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【図４７Ｂ】
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【国際調査報告】
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