(57)【要約】  本発明は最小の抗微生物ガラス微粒子とこれを製造するためのプロセスの使用に関し、抗微生物ガラスまたは抗微生物ガラスの既知の原料が発泡剤で溶解、破砕または粉砕されてエクストルーダに注入され、この中で溶かされ、または溶かし込まれ、そして冷却後にミリングされる。【特許請求の範囲】
【請求項１】
抗微生物ガラス微粒子製造のためのプロセスの使用であって、抗微生物ガラスまたは抗微生物ガラスの既知の原料が溶解、破砕または粉砕されてエクストルーダに注入され、この中で溶かされ、または溶かし込まれ、そして冷却後にミリングされる抗微生物ガラス微粒子製造のためのプロセスの使用。
【請求項２】
補足的に重金属またはその他抗微生物作用物質がエクストルーダに注入され、これら物質がエクストルーダ内において原料と混合されることを特徴とする請求項1に記載のプロセスの使用。
【請求項３】
溶かされまたは溶かし込まれた抗微生物ガラスまたは抗微生物ガラス用の既知の原料が発泡されることを特徴とする請求項1に記載のプロセスの使用。
【請求項４】
融解産物の発泡を容易にする物質が注入されることを特徴とする請求項3に記載のプロセスの使用。
【請求項５】
抗微生物ガラスの溶解度を調整する補足的な金属または非金属酸化物またはその他物質をエクストルーダに注入することを特徴とする請求項1に記載のプロセスの使用。
【請求項６】
抗微生物ガラスの発泡のために発泡物質としてガス状物質を使用することを特徴とする請求項4に記載のプロセスの使用。
【請求項７】
抗微生物ガラスの発泡のために発泡物質として連結機械の状態を変化させることにより発泡させる物質を使用することを特徴とする請求項4に記載のプロセスの使用。
【請求項８】
抗微生物ガラスの発泡のために発泡物質として化学反応によりガス発生及びこれによる膨張プロセスを生じさせる化合物または元素を使用することを特徴とする請求項4に記載のプロセスの使用。
【請求項９】
発泡物質を溶液、乳濁液、または混合物として抗微生物ガラスに注入することを特徴とする請求項4に記載のプロセスの使用。
【請求項１０】
製造された抗微生物ガラス微粒子が化粧品、医療製品または調合薬品、プラスチックまたは重合体、製紙工業、塗料、ラッカー及び化粧塗りの保存または洗浄剤内での脱臭剤製造、消毒またはその類似のものに使用されることを特徴とする請求項1に記載のプロセスの使用。
【請求項１１】
抗微生物ガラスまたは抗微生物ガラス用の既知の原料の融解、破砕または粉砕、エクストルーダ内での溶解または溶かし込み及びミリングにより製造されることを特徴とする抗微生物ガラス微粒子。
【請求項１２】
エクストルーダによる溶解または溶かし込み後に発泡し、そしてこれに引き続きミリングされる抗微生物ガラスまたは抗微生物ガラス用の既知の原料で製造されることを特徴とする抗微生物ガラス微粒子。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は最小の抗微生物ガラス微粒子とこれを製造するためのプロセスの使用に関する。
【背景技術】
【０００２】
抗微生物または抗細菌作用ガラスは化粧品、医療製品または調合薬品、プラスチックまたは重合体、製紙工業、塗料、ラッカー及び化粧塗りの保存または洗浄剤内での脱臭剤製造、消毒またはその類似のものに使用されている。
抗微生物または抗細菌作用ガラスは十分に既知であり、多数の調剤がある。
この際、抗微生物または抗細菌作用は特にメタリオンの遊離に基づく。これにより例えばpH値を高め、微生物に浸透性効果を与えるアルカリイオンを交換することができる。抗微生物または抗細菌作用を有する遊離メタリオンとしては、更に銅、亜鉛及び銀が問題になる。
【０００３】
しかしながらその他の重メタリオンも抗細菌作用の相乗作用強化を示す。
その際遊離したメタリオンの量と種類によって不具合が生じることを考慮しなければならない。
ガラスの抗微生物作用は、例としてDE  102  13  630  A1で説明されているように、いくつかのガラスにおいてはガラス表面の反応により達成される。
ここではガラス表面においてガラスのアルカリが水性媒体のH＋イオンと交換される。イオン交換の抗微生物作用は特にpH値の増加と微生物への浸透性効果に基づく。
【０００４】
DE  101  41  117  A  1では少量の重金属が遊離した抗微生物及び保存されたケイ酸塩ガラスが説明されている。
【０００５】
DE  101  41  230  A  1では人間に対する毒性を保持せず、そして同時に塗料とラッカーの保存を達成する抗微生物作用を有する塗料添加物としてのガラスが説明されている。
【０００６】
US  5，290，544では化粧製品アプリケーション用のガラスが説明されている。これらのガラスは低いSiO2と高いB2O3または高いP2O5成分を保持しているゆえに、その化学成分を理由に水に溶ける。そこに含まれているAg及び/またはCuイオンはこの際、遊離し、抗細菌作用を発する。
【０００７】
US  6，143，318においても抗微生物ガラスが説明されている。これらのガラスは特に使用されている銅、銀及び亜鉛により抗微生物作用を保持する。
これらの抗微生物ガラスは加水分解成分が少ないことを理由に水性媒体内ではミリングできない。
【０００８】
それゆえにDE  195  36  666  A  1及びDE  195  45  065  C  2では、ガラスがエクストルーダ内で化学発泡剤またはガス状添加物で泡立つプロセスが説明されている。
この溶液により製造された多泡ガラスは断熱材として使用される。
上記の技術ソリューションでの不具合は、この粒子は化粧品の全分野、医療製品または調合薬品、プラスチックまたは重合体、製紙工業、塗料、ラッカー及び化粧塗りの保存または洗浄剤での脱臭剤製造、消毒またはその類似のものに使用できないことであり、これは
最新技術に基づき達成された粉砕度は上記使用には必ずしも十分ではなく、またこのプロセス製品は他の使用のためのものであり、それゆえに抗微生物作用を示さないことをその理由とする。
【発明の開示】
【０００９】
本発明の課題は、抗微生物ガラス粒子が最小の微粒子に変わるように、既知のプロセスを改善し、そのように使用することである。  
本発明に基づく課題は請求項1乃至12に説明するプロセスにより解決され、この詳細を以下に説明する。
金属または重金属メタリオンの遊離及びH＋イオンによるガラスのアルカリ交換は、ガラス成分とこれに関する溶解度とその粉砕に依存する。
【００１０】
粉砕によりガラス表面は拡大され、これは最後にメタリオンの遊離に影響を与える。
それゆえに本発明に基づくプロセスにより、壁厚みがマイクロメートル域にある小プレート形の抗微生物ガラス、あるいは更なるミリングプロセスにより特に小さな微粒子を製造することができる。これにより小プレート形の微粒子またはこの特に小さな微粒子は、特に大きな表面も保持する。
この最小の微粒子はその後最終製品に配分され、これは最後に抗細菌作用を示す。
この配分が細かければ細かいほど、この最終製品は微生物の攻撃からより良好に保護される。
【００１１】
本発明に基づくプロセスにおいては、既知のプロセスにおいて抗微生物ガラスがどのようにして最小の微粒子に加工され、そしてその際に更なる抗微生物作用物質がガラス内へと導入されるかが説明される。この作用物質は抗微生物ガラス内へ化学的に結合、溶解または例として充填物としてガラスにより被覆され得る。
抗微生物ガラス微粒子の製造に必要な基礎ガラス、またはその原料を耐圧性容器、好ましくはエクストルーダ内で溶解する。
しかしながらこの溶解は本発明に基づき、エクストルーダの使用に制限されるものではなく、オートクレーブ内でもなし得る。
【００１２】
抗微生物ガラス融解産物を、例として水またはこの抗微生物ガラス融解産物内において圧力下で溶解するその他媒体である一つのまたは複数の発泡剤に混ぜる。
圧力下の抗微生物ガラス融解産物の発泡剤との混合作用は、オートクレーブ内プロセスを使用する際には攪拌または融解産物へのガス吹き込みにより強めることができる。発泡剤の溶解は化学的または物理的に生じ得る。これに引き続く圧力緩和の際に発泡する。
泡の構造は緩和前の圧力（圧力差）、圧力を緩和するノズル（突然または徐々の圧力降下）、例として水、二酸化炭素の発泡剤等に依存する。
【００１３】
発泡時の特別な影響要因は、溶解したガスと緩和温度である。
緩和時に圧力差が非常に大きく、溶解した抗微生物ガラス内に大量の発泡剤がある場合には、極端に薄い壁厚みを有する泡が形成される。
この際この泡は非常に不安定であり、崩壊する。
以下のミリングプロセスにより泡の壁厚みが少ないことを理由に、極小の微粒子が製造される。
これに引き続く粉砕プロセスは以前の発泡により、純粋な抗微生物ガラス片の粉砕よりも著しく容易となる。
【００１４】
壁厚み1μm以下までの泡形成を理由に通常の粉砕により非常に小さな粒径の微粒子が生じ、これにより有利な条件においてはウェットミリングを断念することができる。
上記説明のように水中で完全に溶解するであろう多数の抗微生物ガラスがある。加水分解成分の少ないガラスについては、上記プロセスに基づき、通常の粉砕によりウェットミリングなしで小さな微粒子が得られる。
しかしながらそれぞれ必要な粒径に基づく微粒子の分粒は有意となる。ここではより大きな成分は、これが応用域に相当しない場合には、再び原料へと戻すことができる。適切な発泡剤では化学変化はない。
【００１５】
本発明の特別な処理方法においては、エクストルーダを有利なことに上記発泡剤の注入に使用できる。
一つのまたは複数のエクストルーダ・スクリューで抗微生物ガラス融解産物内において必要な圧力が形成される。
例として水、アルゴン等の発泡剤はノズルで融解産物内へ注入する。ガラスの発泡剤との混合作用は一つのまたは複数のスクリューの非常に高い圧力下での回転運動で生じ、ここでは同時に排出ノズルへの搬送も生じる。
【００１６】
エクストルーダで500バールまでの圧力及びそれ以上の圧力を生じさせることができる。これに引き続く圧力緩和の際に発泡する。
本発明の更なる処理方法においては更なる抗微生物混和剤がエクストルーダに注入される。これは特に重金属または重金属酸化物であり得る。これにより抗微生物作用が更に高まる。
【００１７】
しかしながら抗微生物作用を有するすべての金属または金属酸化物がいかなる濃度においてもガラス融解産物と化学結合するわけではない。つまり原料の通常溶解時には抗微生物作用物質の一方の部分だけがガラスと化学結合するか、またはガラス内で溶解する。
他方の部分は多かれ少なかれ配分され、ガラス内で結晶する。
溶解または化学結合していない抗微生物作用物質の均質配分は、しかしながら従来の方法では生じない。
【００１８】
本発明に基づくプロセスではガラスと化学結合またはガラス内で溶解しない抗微生物作用物質は、エクストルーダ、特にツー・スクリューまたはマルチプル・スクリュー・エクストルーダ内で均質に配分される。
つまり抗微生物作用物質は高粘性域におけるエクストルーダ・スクリューの非常に良好な混合作用により、充填物質のように均質に配分される。
これに引き続く粉砕プロセス後に化学結合または溶解しなかった抗微生物物質は、個々の粒または微粒子内において元の状態（結晶）において被覆され存在する。これらの被覆された抗微生物物質はその被覆の溶解後に始めて、その完全な作用を生じさせることができる。
【００１９】
しかしながら原料が抗微生物ガラスから構成されており、そして更に結晶形の埋め込まれた抗微生物物質を含有するゆえに、抗微生物物質のより高い濃度を理由にその作用もより大きなものとなる。
ガラスの抗微生物作用を長期間保持する場合には、より高度な加水分解成分を有するガラスは長期間にわたり同じ濃度の上記重メタリオンを発し得る。
ガラス及びガラスのより高度な加水分解成分内の重メタリオン（一部結晶または一部化学結合または溶解）の非常に高い濃度がこの原因である。
【手続補正書】
【提出日】平成17年10月20日(2005.10.20)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
抗微生物ガラス微粒子の製造のためのプロセスの使用であって、抗微生物ガラスまたは抗微生物ガラス用の既知の原料が溶解、破砕または粉砕されてエクストルーダに注入され、補足的に重金属またはその他の抗微生物作用物質がエクストルーダに注入され、この中で溶かされ、または溶かし込まれ、そして抗微生物ガラスと混合され、そして冷却後に補足的に注入した重金属またはその他の抗微生物作用物質が抗微生物ガラス内において結晶または元の状態で被覆され、そして一様に配分されて存在することを特徴とする抗微生物ガラス微粒子の製造のためのプロセスの使用。
【請求項２】
抗微生物ガラス内において結晶または元の状態で被覆され、そして一様に配分されて存在する補足的に注入された重金属またはその他の抗微生物作用物質を有する抗微生物ガラスがミリングされることを特徴とする請求項1に記載のプロセスの使用。
【請求項３】
補足的な重金属またはその他の抗微生物作用物質を有する溶解または溶かし込まれた抗微生物ガラスが発泡され、そして冷却後に補足的に注入した重金属またはその他の抗微生物作用物質が抗微生物発泡したガラス内において結晶または元の状態で被覆され、そして一様に配分されて存在することを特徴とする請求項1に記載のプロセスの使用。
【請求項４】
抗微生物ガラス内において結晶または元の状態で被覆され、そして一様に配分されて存在する補足的に注入した重金属またはその他の抗微生物作用物質を有する抗微生物ガラスに融解物の発泡を容易にする物質を注入することを特徴とする請求項3に記載のプロセスの使用。
【請求項５】
抗微生物ガラス内において結晶または元の状態で被覆され、そして一様に配分されて存在する補足的に注入した重金属またはその他の抗微生物作用物質を有する抗微生物生物ガラスの発泡のために、ガス状物質を使用することを特徴とする請求項3に記載のプロセスの使用。
【請求項６】
抗微生物ガラス内において結晶または元の状態で被覆され、そして一様に配分されて存在する補足的に注入した重金属またはその他の抗微生物作用物質を有する抗微生物生物ガラスの発泡のために、発泡物質として連結機械の状態を変化させることにより発泡を生じさせる物質を使用することを特徴とする請求項3に記載のプロセスの使用。
【請求項７】
抗微生物ガラス内において結晶または元の状態で被覆され、そして一様に配分されて存在する補足的に注入した重金属またはその他の抗微生物作用物質を有する抗微生物生物ガラスの発泡のために、発泡物質として化学反応によりガス発生及びこれによる膨張プロセスを生じさせる化合物または元素を使用することを特徴とする請求項3に記載のプロセスの使用。
【請求項８】
抗微生物ガラス内において結晶または元の状態で被覆され、そして一様に配分されて存在する補足的に注入した重金属またはその他の抗微生物作用物質を有する抗微生物ガラス内に発泡剤が溶液、乳濁液、または混合物として注入されることを特徴とする請求項3に記載のプロセスの使用。
【請求項９】
溶かされたまたは溶かし込まれた抗微生物ガラスが、補足的な重金属またはその他の抗微生物作用物質に加えられ、そして発泡し、これにより冷却後に補足的な注入された重金属またはその他の抗微生物生物物質が抗微生物発泡ガラス内において結晶または元の状態で被覆され、そして一様に配分されて存在し、そしてガラスがミリングされることを特徴とする請求項3に記載のプロセスの使用。
【国際調査報告】
2007536192.tif 000002
2007536192.tif 000003
2007536192.tif 000004
2007536192.tif 000005