(57)【要約】【課題】画像の形成が行われる時点における記録媒体の面内温度を均一に保つことを可能とする。【解決手段】本発明の一側面の記録媒体搬送装置は、画像形成部の上流の位置において、搬送方向直交方向に対して平行に配置されるとともに、搬送方向に沿って互いに所定の間隔を空けて配置され、軸方向の中央部近傍に形成される第１の加熱体を有する第１の加熱源及び軸方向における端部近傍に形成される第２の加熱体を有する第２の加熱源を有して記録媒体を加熱する複数の加熱ローラー対と、第１の加熱源及び第２の加熱源の各設定温度を規定する加熱源温度設定プロファイルが記憶される記憶部と、加熱源温度設定プロファイルに基づいて、第１の加熱源及び第２の加熱源の設定温度を決定する加熱制御部と、を備える。【選択図】図５
2019199010.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
画像データに基づいて記録媒体の画像形成面に画像を形成する画像形成部の上流の位置において、前記記録媒体の搬送方向と直交する搬送方向直交方向に対して平行に配置されるとともに、前記搬送方向に沿って互いに所定の間隔を空けて配置され、前記搬送方向直交方向に対応する軸方向の中央部近傍に形成される第１の加熱体を有する第１の加熱源及び前記軸方向における端部近傍に形成される第２の加熱体を有する第２の加熱源を有して前記記録媒体を加熱する複数の加熱ローラー対と、
前記第１の加熱源及び第２の加熱源の各設定温度を規定する加熱源温度設定プロファイルが記憶される記憶部と、
前記加熱源温度設定プロファイルに基づいて、前記第１の加熱源及び第２の加熱源の設定温度を決定する加熱制御部と、を備えた
記録媒体搬送装置。
【請求項２】
前記加熱源温度設定プロファイルは、前記記録媒体の種類に応じて複数設定される
請求項１に記載の記録媒体搬送装置。
【請求項３】
前記加熱源温度設定プロファイルにおける前記第２の加熱源の設定温度は、前記第１の加熱源の設定温度よりも高い温度に設定される
請求項２に記載の記録媒体搬送装置。
【請求項４】
前記第２の加熱体の形成領域の前記軸方向における長さは、前記搬送方向の上流側に配置される加熱ローラー対よりも、前記搬送方向の下流に配置される加熱ローラー対において短く設定される
請求項３に記載の記録媒体搬送装置。
【請求項５】
前記加熱源温度設定プロファイルにおける前記第２の加熱源の設定温度は、前記搬送方向の下流に配置される前記加熱ローラー対ほど高く設定される
請求項４に記載の記録媒体搬送装置。
【請求項６】
前記複数の加熱ローラー対による加熱が行われる前の前記記録媒体の温度を検知する初期媒体温度センサーをさらに備え、
前記加熱制御部は、前記初期媒体温度センサーによって検知された前記記録媒体の温度に基づいて、前記複数の加熱ローラー対のうちの、前記記録媒体の搬送方向における最上流に配置される第１の加熱ローラー対内の前記第１の加熱源及び前記第２の加熱源の設定温度を設定又は補正する
請求項１〜５のいずれか一項に記載の記録媒体搬送装置。
【請求項７】
前記複数の加熱ローラー対の配置位置の下流における、前記搬送方向直交方向における少なくとも中央部及び端部の２箇所に配置されて、前記加熱ローラー対を通過後の前記記録媒体の温度を検知する複数の加熱後媒体温度センサーをさらに備え、
前記加熱制御部は、前記複数の加熱後媒体温度センサーで検知された前記記録媒体の温度に基づいて、前記加熱源温度設定プロファイルを補正する
請求項１〜６のいずれか一項に記載の記録媒体搬送装置。
【請求項８】
記録媒体の搬送方向と直交する搬送方向直交方向に対して平行に配置されるとともに、前記搬送方向に沿って互いに所定の間隔を空けて配置され、前記搬送方向直交方向に対応する軸方向の中央部近傍に形成される第１の加熱体を有する第１の加熱源及び前記軸方向における端部近傍に形成される第２の加熱体を有する第２の加熱源を有して前記記録媒体を加熱する複数の加熱ローラー対と、
前記第１の加熱源及び第２の加熱源の各設定温度を規定する加熱源温度設定プロファイルが記憶される記憶部と、
前記加熱源温度設定プロファイルに基づいて、前記第１の加熱源及び第２の加熱源の設定温度を決定する加熱制御部と、
前記複数の加熱ローラー対の下流に配置され、前記複数の加熱ローラー対によって加熱された前記記録媒体の画像形成面に対して、画像データに基づいて画像を形成する画像形成部と、を備えた
インクジェット記録装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、記録媒体搬送装置及びインクジェット記録装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、記録ヘッドに供給されるインクを、該記録ヘッドに形成されたノズルから噴射させることにより、記録媒体にインクを付着させて画像を形成（記録）するインクジェット記録装置が知られている。このようなインクジェット記録装置においては、記録媒体上に着滴するインク液滴のドット径の安定を図るため、インクを付着させる前に記録媒体を予め所定の温度に加熱することが行われる。
【０００３】
記録媒体を加熱する機構の一例として、例えば、特許文献１には、保持部材によって先端部が保持されながら搬送部材によって搬送される記録媒体の裏面を吸着すると共に、記録媒体を吸着する吸着面の温度が所定の温度に保温される吸着プレートと、搬送される記録媒体を挟んで吸着プレートの反対側に配置され、記録媒体を加熱乾燥する加熱体材と、が記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１３−３９８２０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、インクを付着させる（画像の形成が行われる）前に加熱される記録媒体において、面内の温度は均一に保たれる必要がある。例えば、記録媒体の中央部と端部とで温度に差がある場合、記録媒体に着滴したインク液滴のドット径が中央部と端部とで異なってしまうためである。インク液滴のドット径の差は、画像の光沢差として表われてしまうため、記録媒体の中央部と端部とで温度に差がある場合には、記録媒体の中央部と端部とにおいて画像の光沢に差が発生してしまう。
【０００６】
ところが、記録媒体を予め所定の温度に加熱する機構において、記録媒体の面内の温度が均一になるように記録媒体が加熱された場合であっても、記録媒体が搬送されてインクの付着（画像形成）が行われる位置に到達するまでの間に、記録媒体の熱が放熱されてしまうことがある。
【０００７】
この分野では、画像の形成が行われる時点における記録媒体の面内温度を均一に保つことを可能とする技術の提案が求められていた。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するため、本発明の一側面を反映した記録媒体搬送装置は、画像データに基づいて記録媒体の画像形成面に画像を形成する画像形成部の上流の位置において、記録媒体の搬送方向と直交する搬送方向直交方向に対して平行に配置されるとともに、搬送方向に沿って互いに所定の間隔を空けて配置され、搬送方向直交方向に対応する軸方向の中央部近傍に形成される第１の加熱体を有する第１の加熱源及び軸方向における端部近傍に形成される第２の加熱体を有する第２の加熱源を有して記録媒体を加熱する複数の加熱ローラー対と、第１の加熱源及び第２の加熱源の各設定温度を規定する加熱源温度設定プロファイルが記憶される記憶部と、加熱源温度設定プロファイルに基づいて、第１の加熱源及び第２の加熱源の設定温度を決定する加熱制御部と、を備える。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、適切に設定された加熱源温度設定プロファイルに基づいて、加熱制御部によって各加熱源の設定温度が決定されることにより、画像の形成が行われる時点における記録媒体の面内温度を均一に保つことが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の一実施形態に係るインクジェット記録装置の概略構成を示す図である。
【図２】本発明の一実施形態に係る加熱後媒体温度センサーの中央部温度センサー及び端部温度センサーの配置例を示す説明図である。
【図３】本発明の一実施形態に係る記録媒体における加熱源よる加熱領域の例を示す説明図である。
【図４】本発明の一実施形態に係る加熱後媒体温度センサーの中央部温度センサー、左端部温度センサー及び右端部温度センサーの配置例を示す説明図である。
【図５】本発明の一実施形態に係るインクジェット記録装置の制御系の構成例を概略的に示すブロック図である。
【図６】本発明の一実施形態に係る加熱源温度設定プロファイルの設定例を示す表である。
【図７】記録媒体に対して従来の手法に基づく加熱が行われた場合における、加熱後媒体温度センサーによる記録媒体の温度の検出値の例を示すグラフである。
【図８】本発明の一実施形態に係る、１対目〜５対目の各加熱ローラー対で記録媒体が加熱された場合における、用紙加熱部の出口での記録媒体の面内の位置毎の想定温度の例を示す表である。
【図９】図８に示す想定温度における、前段の加熱ローラー対を通過後の想定温度との差分を示す表である。
【図１０】本発明の一実施形態に係る、用紙加熱部の出口での記録媒体の面内の位置毎の想定温度における、各加熱ローラー対による加熱量の配分の例を示すグラフである。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明の一実施形態に係る記録媒体搬送装置を含むインクジェット記録装置について、添付図面を参照して説明する。ただし、発明の範囲は、図示例に限定されない。
【００１２】
＜インクジェット記録装置の概要構成＞
まず、図１を参照して、本発明の一実施形態に係るインクジェット記録装置の構成例について説明する。図１は、インクジェット記録装置１の概略構成を示す図である。インクジェット記録装置１は、例えば、媒体供給部１０、用紙加熱部２０、媒体搬送部３０、ヘッドユニット（画像形成部）４０及び制御部１００（図５参照）を備える。このうち、用紙加熱部２０及び制御部１００は、記録媒体搬送装置を構成する。
【００１３】
インクジェット記録装置１において、媒体供給部１０から供給された記録媒体Ｍは、用紙加熱部２０により挟持搬送されつつ所定温度に加熱される。その後、ヘッドユニット４０から記録媒体Ｍに対して、紫外線硬化型（ＵＶ）インク等のインクが吐出されて、記録媒体Ｍに画像が形成（記録処理）される。画像が形成された記録媒体Ｍは、図示しない媒体排出部に排出される。
【００１４】
記録媒体Ｍとしては、例えば、紙、プラスチック、金属、布、ゴムなどの様々な種類の媒体を用いることができる。紙としては、普通紙、板紙、段ボール紙、塗工紙、レジンコート紙、合成紙等を挙げることができる。画像形成に使用するインクとして、ＵＶインクを使用する場合、記録媒体Ｍの温度によってインクの粘度が変化するため、記録媒体Ｍの温度を、液滴のドット径の安定性確保のために必要となる所定の媒体目標温度に予め加熱しておく必要がある。媒体目標温度には、例えば、３５℃±５℃以内等の温度が設定される。
【００１５】
媒体供給部１０は、例えば、媒体収容部１１、供給ローラー１２、初期媒体温度センサー１３等を備える。媒体収容部１１は、一枚又は重ねられた複数枚の記録媒体Ｍを収容可能な箱体であり、収容された記録媒体Ｍの量に応じて上下動する。供給ローラー１２は、媒体収容部１１に収容された記録媒体Ｍのうち一番上のものを用紙加熱部２０に送り出す。初期媒体温度センサー１３は、例えば、媒体収容部１１の上部等に設けられ、媒体収容部１１に収容された記録媒体Ｍのうち一番上のものの温度を検知する。
【００１６】
用紙加熱部２０は、加熱ローラー対Ｒ＿１〜Ｒ＿５、ローラー温度センサー６１＿１Ｕ，６１＿１Ｄ，６１＿２Ｕ，６１＿２Ｄ，６１＿３Ｕ，６１＿３Ｄ，６１＿４Ｕ，６１＿４Ｄ，６１＿５Ｕ，６１＿５Ｄ、加熱後媒体温度センサー６２等を有する。
【００１７】
加熱ローラー対Ｒ＿１〜Ｒ＿５は、媒体供給部１０から供給された記録媒体Ｍを上ローラー及び下ローラーで挟持して搬送しつつ、該記録媒体Ｍを所定温度に加熱するローラーである。加熱ローラー対Ｒ＿１〜Ｒ＿５は、それぞれ、搬送方向ＦＤと直交する方向である搬送方向直交方向ＣＤに対して平行に配置される。そして、加熱ローラー対Ｒ＿１〜Ｒ＿５は、搬送方向ＦＤの上流側から下流側に向けて、加熱ローラー対Ｒ＿１，Ｒ＿２，Ｒ＿３，Ｒ＿４，Ｒ＿５の順に所定の間隔で並ぶように配列される。なお、以下の説明において、加熱ローラー対Ｒ＿１〜Ｒ＿５を個別に区別する必要がない場合には、これらを加熱ローラーＲと総称する。
【００１８】
加熱ローラー対Ｒ＿１（第１の加熱ローラー対の一例）は、上ローラーＲ＿１Ｕ及び下ローラーＲ＿１Ｄを有し、上ローラーＲ＿１Ｕ及び下ローラーＲ＿１Ｄは、記録媒体Ｍを挟んで対向する位置にそれぞれ配置される。
【００１９】
上ローラーＲ＿１Ｕは、例えば、回転自在なスリーブＳｌ＿１Ｕ、加熱源Ｈ＿１Ｕｃ及び加熱源Ｈ＿１Ｕｅ等を有する。スリーブＳｌ＿１Ｕは、ＳＵＳやアルミニウムなどの伝導性の素材で構成される。
【００２０】
加熱源Ｈ＿１Ｕｃ及び加熱源Ｈ＿１Ｕｅは、スリーブＳｌ＿１Ｕの内部に配置されてスリーブＳｌ＿１Ｕを温める加熱源であり、例えば、ハロゲンヒーター、カーボンヒーター等で構成される。加熱源Ｈ＿１Ｕｃは、記録媒体Ｍの搬送方向直交方向ＣＤにおける中央部近傍を加熱する加熱源（第１の加熱源の一例）であり、スリーブＳｌ＿１Ｕの軸方向の中央部近傍に加熱体（第１の加熱体の一例）が形成される。加熱体は、例えば、ハロゲンランプ、炭素繊維等の発熱体で構成される。
【００２１】
加熱源Ｈ＿１Ｕｅは、記録媒体Ｍの搬送方向直交方向ＣＤにおける端部近傍を加熱する加熱源（第２の加熱源の一例）であり、スリーブＳｌ＿１Ｕの軸方向の端部近傍に加熱体（第２の加熱体の一例）が形成される。加熱源Ｈ＿１Ｕｃは、例えば、スリーブＳｌ＿１Ｕの径方向における中心部近傍に配置され、加熱源Ｈ＿１Ｕｅは、例えば、スリーブＳｌ＿１Ｕの径方向における端部近傍に配置される。
【００２２】
下ローラーＲ＿１Ｄも同様に、例えば、回転自在なスリーブＳｌ＿１Ｄ、スリーブＳｌ＿１Ｄの内部に設けられた加熱源Ｈ＿１Ｄｃ及び加熱源Ｈ＿１Ｄｅ等を有する。なお、以下の説明において、スリーブＳｌ＿１Ｕ、スリーブＳｌ＿１Ｄ等を個別に区別する必要がない場合には、これらをスリーブＳｌと総称する。また、加熱源Ｈ＿１Ｕｃ、加熱源Ｈ＿１Ｕｅ、加熱源Ｈ＿１Ｄｃ及び加熱源Ｈ＿１Ｄｅ等を個別に区別する必要がない場合には、これらを加熱源Ｈと総称する。
【００２３】
加熱ローラー対Ｒ＿２〜Ｒ＿５も同様に、回転自在なスリーブＳｌを有し、該スリーブＳｌの内部に、搬送方向直交方向ＣＤにおける中央部近傍を加熱する加熱源Ｈと、搬送方向直交方向ＣＤにおける端部近傍を加熱する加熱源Ｈとが配置される。
【００２４】
本実施形態に係るインクジェット記録装置１は、記録媒体Ｍの搬送方向ＦＤにおける配置位置によって、加熱源Ｈの配熱構成、つまり、加熱源Ｈにおける加熱体の形成位置及び形成範囲（形成領域の大きさ）が異なるという特徴を有する。加熱源Ｈの配熱構成については、後述の図２及び図３を参照して詳述する。
【００２５】
なお、本実施形態では、スリーブＳｌの内部に、２つの加熱源Ｈが設けられる例を挙げたが、本発明はこれに限定されず、３つ以上の加熱源Ｈが設けられてもよい。
【００２６】
加熱ローラー対Ｒ＿１の上ローラーＲ＿１Ｕの近傍には、ローラー温度センサー６１＿１Ｕが設けられ、下ローラーＲ＿１Ｄの近傍には、ローラー温度センサー６１＿１Ｄが設けられる。ローラー温度センサー６１＿１Ｕは、上ローラーＲ＿１Ｕの表面温度を検知し、ローラー温度センサー６１＿１Ｄは、下ローラーＲ＿１Ｄの表面温度を検知する。ローラー温度センサー６１＿１Ｕ及び６１＿１Ｄには、例えば、赤外線を用いて非接触で検知対象物の温度を測定するセンサー等が用いられる。なお、ローラー温度センサーは、加熱ローラー対Ｒ＿２〜加熱ローラー対Ｒ＿５を構成する各上ローラー及び下ローラーの近傍のそれぞれの位置にも設けられる。
【００２７】
加熱後媒体温度センサー６２は、搬送方向ＦＤの最下流に位置する加熱ローラー対Ｒ＿５のさらに下流の、ヘッドユニット４０の配置位置の手前の位置に配置される。そして、加熱後媒体温度センサー６２は、用紙加熱部２０を通過後（ヘッドユニット４０に到達する直前）の記録媒体Ｍの温度を測定する。
【００２８】
加熱後媒体温度センサー６２は、搬送方向直交方向ＣＤにおける中心部近傍の温度を検知する中央部温度センサー６２ｃと、左端近傍の温度を検知する左端部温度センサー６２ｌと、右端近傍の温度を検知する右端部温度センサー６２ｒ（図４参照）とを備える。加熱後媒体温度センサー６２については、後述の図４を参照して詳述する。
【００２９】
かかる構成の用紙加熱部２０においては、加熱ローラー対Ｒ＿１〜Ｒ＿５が記録媒体Ｍを挟持した状態で、加熱ローラー対Ｒ＿１〜Ｒ＿５が同一速度で回転することにより、記録媒体Ｍは、加熱ローラー対Ｒ＿１〜Ｒ＿５の回転方向に搬送される。このとき、加熱ローラー対Ｒ＿１〜Ｒ＿５は加熱されているため、記録媒体Ｍは、加熱ローラー対Ｒ＿１〜Ｒ＿５によって挟持搬送される際に、加熱される。
【００３０】
媒体搬送部３０は、ヘッドユニット４０と対向する位置に設けられ、用紙加熱部２０から供給された記録媒体Ｍを一定速度で搬送する機構である。媒体搬送部３０は、例えば、駆動ローラー３１、従動ローラー３２、テンションローラー３３、搬送ベルト３４及びチャンバー３５を備える。
【００３１】
駆動ローラー３１は、不図示の搬送モーターの駆動によって回転軸３１ａを中心に回転する。駆動ローラー３１の回転軸３１ａにはエンコーダー（ロータリーエンコーダー）が設けられ、該エンコーダーの検出信号に基づいて、搬送ベルト３４の周回移動距離を計測可能である。従動ローラー３２は、駆動ローラー３１から所定距離離間して配され、駆動ローラー３１の回転軸３１ａと平行な回転軸３２ａを中心に、搬送ベルト３４の周回移動に伴って回転する。テンションローラー３３は、駆動ローラー３１及び従動ローラー３２と共に搬送ベルト３４の内側を支持し、搬送ベルト３４の弛みを吸収する。
【００３２】
搬送ベルト３４は、駆動ローラー３１、従動ローラー３２及びテンションローラー３３に架け渡された無端ベルトであり、駆動ローラー３１の回転動作に従って一定速度で周回移動する。搬送ベルト３４としては、駆動ローラー３１及び従動ローラー３２との接触部で柔軟に屈曲し、かつ、確実に記録媒体Ｍを支持する材質のものが用いられる。例えば、搬送ベルト３４には、ゴムなどの樹脂製のベルトや、スチールベルトなどを用いることができる。この搬送ベルト３４は、記録媒体Ｍが吸着される材質及び／又は構成を有することが好ましく、このように材質を選択又は構成することにより、搬送ベルト３４は記録媒体Ｍをより安定して載置することができる。
【００３３】
チャンバー３５は、搬送ベルト３４の搬送面の裏面の下部に形成され、その内部は真空に保たれる。チャンバー３５の上部には、多孔質材料等で構成される不図示のエアー吸引部材が配置され、チャンバー３５の下部には、エアーの吸引を行う不図示のダクトが取付けられる。そして、ダクトを介してエアーの吸引が行われることにより、エアー吸引部材の上部に配置される搬送ベルト３４上に載置される記録媒体Ｍは、搬送ベルト３４に吸着される。
【００３４】
このような媒体搬送部３０において、搬送ベルト３４の搬送面上に記録媒体Ｍが載置された状態で、エアー吸引が行われ、駆動ローラー３１の回転速度に応じた速度で搬送ベルト３４が周回移動することにより、記録媒体Ｍは、ヘッドユニット４０の下方を、搬送ベルト３４に吸着された状態で、搬送ベルト３４の移動方向に搬送される。
【００３５】
なお、記録媒体Ｍの搬送は、例えば、ヘッドユニット４０によるインク吐出が行われる期間一時停止させるといった態様で間欠的に行われてもよい。即ち、媒体搬送部３０による記録媒体Ｍの搬送動作は、上記のように搬送を一時停止させる動作を含むものとする。
【００３６】
ヘッドユニット４０は、媒体搬送部３０により搬送される記録媒体Ｍの上面（画像形成面）に対して、画像データに基づいてノズルからインクを吐出して、記録媒体Ｍ上に画像を形成する機構である。
【００３７】
ヘッドユニット４０は、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）及びブラック（Ｋ）の４色のインクにそれぞれ対応する４つのヘッドユニット４０Ｙ，４０Ｍ，４０Ｃ及び４０Ｋを有する。ヘッドユニット４０Ｙ，４０Ｍ，４０Ｃ及び４０Ｋは、記録媒体Ｍの搬送方向上流側からＹ，Ｍ，Ｃ，Ｋの色の順に所定の間隔で並ぶように配列される。なお、ヘッドユニット４０の数、及び、ヘッドユニット４０から吐出されるインクの色は、これらの数及び色に限定されない。
【００３８】
各ヘッドユニット４０は、搬送方向直交方向ＣＤに各々配列された複数の記録ヘッド４１（図５参照）と、記録ヘッド４１によるインク吐出動作を制御するヘッド制御部４２（図５参照）とを備える。
【００３９】
各記録ヘッド４１は、ノズルの開口部が設けられたインク吐出面を有し、該インク吐出面が搬送ベルト３４の搬送面と対向する位置に配置される。
【００４０】
記録ヘッド４１に含まれる記録素子の各々は、インクを貯留する圧力室と、圧力室の壁面に設けられた圧電素子と、インクを吐出するノズル（いずれも図示略）とを含む。記録ヘッド４１内の駆動回路から圧電素子に駆動信号が印加されると、この駆動信号に応じて圧電素子が変形して圧力室内の圧力が変化し、圧力室に連通するノズルからインクが吐出される。
【００４１】
ヘッドユニット４０に含まれる記録素子の搬送方向直交方向ＣＤにおける配置範囲は、媒体搬送部３０により搬送される記録媒体Ｍのうち画像が形成可能な領域に搬送方向直交方向ＣＤにおける幅をカバーしており、ヘッドユニット４０は、画像の形成時には媒体搬送部３０に対して位置が固定されて用いられる。即ち、インクジェット記録装置１は、シングルパス方式で画像を形成する。
【００４２】
なお、本発明は、記録媒体Ｍが媒体搬送部３０により搬送され、インクを吐出する記録ヘッド４１が記録媒体Ｍの面に沿って搬送方向直交方向ＣＤに走査することにより記録媒体Ｍに画像を形成するスキャン方式のインクジェット記録装置にも適用可能である。
【００４３】
ヘッド制御部４２は、制御部１００（図５参照）からの制御信号や、駆動ローラー３１に取り付けられたエンコーダーから入力されたパルス信号のカウント数に応じた適切なタイミングなどで、記録ヘッド４１のヘッド駆動部に対して各種制御信号や画像データなどを出力する。記録ヘッド４１のヘッド駆動部は、ヘッド制御部４２から入力された制御信号及び画像データに応じて、記録ヘッド４１の記録素子に対して圧電素子を変形動作させる駆動信号を供給し、各ノズルの開口部からインクを吐出させる。
【００４４】
上述の構成を有する本実施形態のインクジェット記録装置１において、用紙加熱部２０からヘッドユニット４０の記録ヘッド４１までの距離は約２〜３ｍであり、用紙加熱部２０で加熱された記録媒体Ｍは、２〜３ｍ搬送された後に記録ヘッド４１の位置に到達する。それゆえ、用紙加熱部２０から記録ヘッド４１まで搬送される間に、記録媒体Ｍに蓄熱された熱が放熱されて、記録媒体Ｍの温度は下がってしまう。このとき、特に、記録媒体Ｍの端部における放熱が顕著となる。
【００４５】
さらに、本実施形態のインクジェット記録装置１では、ヘッドユニット４０と対向して設けられて用紙加熱部２０から供給された記録媒体Ｍを一定速度で搬送する媒体搬送部３０が、エアー吸引による搬送を行う。それゆえ、エアー吸引により発生する、ユニット４０の上方から下方への空気の回り込みによって、特に、記録媒体Ｍの端部の温度が低下してしまう。
【００４６】
このような様々な理由により、記録媒体Ｍに蓄積されていた熱が放熱され、記録媒体Ｍの面内温度が均一でなくなると、温度に差がある部分間において画像に光沢差が生じてしまう。したがって、このような光沢差を生じさせないためには、ユニット４０の記録ヘッド４１の直下における記録媒体Ｍの面内温度を均一にすることが重要となる。本実施形態では、用紙加熱部２０の配熱構成及び温度制御により、上述した各要因により端部の温度が低下した、ヘッドユニット４０の直下に到達した時点における記録媒体Ｍの面内温度を、均一にすることを実現する。
【００４７】
＜加熱ローラー対内の加熱源の配熱構成＞
次に、図２及び図３を参照して、各加熱ローラー対Ｒ内の加熱源Ｈの配熱構成の例について説明する。図２は、加熱源Ｈの配熱構成の例を示す説明図であり、図３は、加熱源Ｈの配熱構成に対応する記録媒体Ｍの加熱領域の例を示す説明図である。
【００４８】
図２及び図３は、記録媒体Ｍが搬送される搬送路を上から見た図であり、図２及び図３において、上向きの矢印で示す方向は記録媒体Ｍの搬送方向ＦＤであり、両矢印で示す横方向は搬送方向直交方向ＣＤである。図２及び図３には、図中の下方から上方に向かって、すなわち、搬送方向ＦＤの上流から下流に向かって、順に上ローラーＲ＿１Ｕ、Ｒ＿２Ｕ、Ｒ＿３Ｕ、Ｒ＿４Ｕ、Ｒ＿５Ｕが配置されている様子が示される。
【００４９】
図２に示すように、上ローラーＲ＿１Ｕの内部には、加熱源Ｈ＿１Ｕｃ及びＨ＿１Ｕｅが設けられ、上ローラーＲ＿２Ｕの内部には、加熱源Ｈ＿２Ｕｃ及びＨ＿２Ｕｅが設けられている。上ローラーＲ＿３Ｕの内部には、加熱源Ｈ＿３Ｕｃ及びＨ＿３Ｕｅが設けられ、上ローラーＲ＿４Ｕの内部には、加熱源Ｈ＿４Ｕｃ及びＨ＿４Ｕｅが設けられている。上ローラーＲ＿５Ｕの内部には、加熱源Ｈ＿５Ｕｃ及びＨ＿５Ｕｅが設けられている。
【００５０】
加熱源Ｈ＿１Ｕｅの軸方向における左側には、搬送方向直交方向ＣＤにおける左側の領域Ａｒ＿１ｌを加熱する加熱体ｈ＿１Ｕｌ（第２の加熱体の一例）が形成され、軸方向における右側には、搬送方向直交方向ＣＤにおける右側の領域Ａｒ＿１ｒを加熱する加熱体ｈ＿１Ｕｒ（第２の加熱体の一例）が形成される。加熱源Ｈ＿１Ｕｃには、その中央部に、搬送方向直交方向ＣＤにおける中央の領域Ａｒ＿１ｃを加熱する加熱体ｈ＿１Ｕｃ（第１の加熱体の一例）が形成される。
【００５１】
記録媒体Ｍの左側の領域を加熱する加熱体ｈ＿１Ｕｌ、中央部を加熱する加熱体ｈ＿１Ｕｃ、及び、右側の領域を加熱するｈ＿１Ｕｒは、それぞれの形成領域が搬送方向直交方向ＣＤにおいて連続するような位置にそれぞれが形成される。つまり、搬送方向直交方向ＣＤにおける中央の領域Ａｒ＿１ｃを加熱する加熱体ｈ＿１Ｕｃは、左側の領域を加熱する加熱体ｈ＿１Ｕｌの右端の位置から、右側の領域を加熱する加熱体ｈ＿１Ｕｒの左端の位置までの間を埋める領域である領域Ａｒ＿１ｃに形成される。
【００５２】
上ローラーＲ＿２Ｕ〜Ｒ＿５Ｕにおいても同様に、左側の領域を加熱する加熱体ｈの形成領域と、中央部を加熱する加熱体ｈの形成領域と、右側の領域を加熱する加熱体ｈの形成領域とが、搬送方向直交方向ＣＤにおいて連続するように、各加熱体ｈの位置が決定される。加熱源Ｈ＿１Ｕｌ、加熱源Ｈ＿１Ｕｃ及び加熱源Ｈ＿１Ｕｒの形成位置をこのような位置とすることにより、これらの３つの加熱体ｈにより、搬送路の搬送方向直交方向ＣＤにおける左端から右端までの全ての領域（領域Ａｒ＿１ｌ、領域Ａｒ＿１ｃ及び領域Ａｒ＿１ｒ）が万遍なく加熱される。なお、以下の説明において、加熱体ｈ＿１Ｕｌ、ｈ＿１Ｕｒ、ｈ＿２Ｕｌ、ｈ＿２Ｕｒ等を個別に区別する必要がない場合には、これらを加熱体ｈと総称する。
【００５３】
また、本実施形態では、記録媒体Ｍの両端部分を加熱する各加熱体ｈの形成領域と、中央部を加熱する加熱体ｈの形成領域との搬送方向直交方向ＣＤにおける大きさ（長さ）の配分が、搬送方向ＦＤにおける加熱ローラー対Ｒの配置位置によって異なる。具体的には、記録媒体Ｍの両端部分を加熱する各加熱体ｈの形成領域の長さは、搬送方向ＦＤの下流側に配置される加熱ローラー対Ｒよりも、搬送方向ＦＤの上流に配置される加熱ローラー対Ｒにおいて短くなる。つまり、記録媒体Ｍの両端部分を加熱する各加熱体ｈの形成領域の長さは、搬送方向ＦＤの最上流に配置される上ローラーＲ＿１Ｕにおいて一番短く設定され、搬送方向ＦＤの最下流に配置される上ローラーＲ＿５Ｕにおいて一番長く設定される。
【００５４】
一方、中央部を加熱する加熱体ｈの形成領域は、搬送方向ＦＤの下流に行くほど長くなる。つまり、記録媒体Ｍの中央部分を加熱する各加熱体ｈの形成領域の長さは、搬送方向の最上流に配置される上ローラーＲ＿１Ｕにおいて一番短く設定され、最下流に配置される上ローラーＲ＿５Ｕにおいて一番長く設定される。
【００５５】
ここで、図３を参照して、加熱源Ｈの配熱構成に対応する記録媒体Ｍの加熱領域の例について説明する。図３において、各加熱源Ｈ内の加熱体ｈにより加熱される領域は、矩形波のオンの区間として示される。図３に示されるように、加熱体ｈにより加熱される記録媒体Ｍの中央部の領域の長さは、搬送方向ＦＤの最上流に配置される上ローラーＲ＿１Ｕによって加熱される領域Ａｒ＿１ｃが一番短い。これは、図２に示したように、上ローラーＲ＿１Ｕに形成される、中央部を加熱する加熱体ｈ＿１Ｕｃの形成領域の長さが、上ローラーＲ＿１Ｕ〜Ｒ＿５Ｕの中で一番短く設定されるためである。
【００５６】
そして、搬送方向ＦＤの下流にいくにつれて、加熱体ｈにより加熱される記録媒体Ｍの中央部の領域の長さは長くなる。図２に示したように、上ローラーＲ＿５Ｕに形成される、中央部を加熱する加熱体ｈ＿５Ｕｃの形成領域の長さは、他の上ローラー対Ｒと比較して一番長く設定される。それゆえ、図３に示すように、上ローラーＲ＿５Ｕにより加熱される領域Ａｒ＿５ｃの長さは、上ローラーＲ＿１Ｕ〜Ｒ＿４Ｕにより加熱される各領域Ａｒと比較して、一番長くなる。
【００５７】
図２には、加熱源Ｈの配熱構成の具体例として、Ｂ１サイズの記録媒体Ｍを加熱可能に構成した場合における、記録媒体Ｍの中央部を加熱する各加熱体ｈの形成領域の大きさ（長さ）を例示している。図２に示す例では、搬送方向ＦＤの最上流に位置する加熱源Ｈ＿１Ｕｃに形成される加熱体ｈ＿１Ｕｃの長さは２００ｍｍに設定され、その下段（下流）に位置する加熱源Ｈ＿２Ｕｃに形成される加熱体ｈ＿２Ｕｃの長さは３００ｍｍに設定される。その下段に位置する加熱源Ｈ＿３Ｕｃに形成される加熱体ｈ＿３Ｕｃの長さは４００ｍｍに設定され、その下段に位置する加熱源Ｈ＿４Ｕｃに形成される加熱体ｈ＿４Ｕｃの長さは５００ｍｍに設定される。搬送方向ＦＤの最下流に位置する加熱源Ｈ＿５Ｕｃに形成される加熱体ｈ＿５Ｕｃの長さは６００ｍｍに設定される。なお、図２に示した数値は一例であり、本発明はこれに限定されない。
【００５８】
また、本実施形態では、記録媒体Ｍの左側の領域を加熱する加熱体ｈ及び右側の領域を加熱する加熱体ｈの温度制御と、中央部を加熱する加熱体ｈの温度制御とは、別々に行われる。加熱体ｈの温度制御は、加熱制御部１１０（図５参照）によって行われるものであり、加熱制御部１１０による温度制御については、後述の図６〜図１０を参照して詳述する。
【００５９】
なお、図２及び図３には、加熱ローラー対Ｒの中に、記録媒体Ｍの中央部を加熱する加熱源Ｈと、両端部を加熱する（左側を加熱する加熱体及び右側を加熱する加熱体を有する）加熱源Ｈとの、２つの加熱源Ｈが配置される例を挙げたが、本発明はこれに限定されない。
【００６０】
例えば、記録媒体Ｍの端部を加熱する加熱源Ｈを、記録媒体Ｍの左側の領域を加熱する加熱体ｈを有する加熱源Ｈ、及び、右側の領域を加熱する加熱体ｈを有する加熱源Ｈ２つの加熱源で構成してもよい。このように構成することにより、記録媒体Ｍの右側を加熱する温度と、左側を加熱する温度とを、それぞれ異ならせることも可能となる。このように構成する場合、加熱源Ｈの数は、記録媒体Ｍの左側を加熱する加熱源Ｈ、中央部を加熱する加熱源Ｈ、及び、右側を加熱する加熱源Ｈの３つとなる。
【００６１】
また、加熱源Ｈは４個以上設けてられもよい。このように構成することにより、搬送方向直交方向ＣＤの各領域における温度制御を、より細かく行えるようになる。
【００６２】
［加熱後媒体温度センサーの配置］
次に、図４を参照して、加熱後媒体温度センサー６２の配置例について説明する。図４は、加熱後媒体温度センサー６２の中央部温度センサー６２ｃ、左端部温度センサー６２ｌ及び右端部温度センサー６２ｒの配置例を示す説明図である。
【００６３】
本実施形態では、上述のように、加熱後媒体温度センサー６２が、記録媒体Ｍの搬送方向直交方向ＣＤにおける中心部近傍の温度を検知する中央部温度センサー６２ｃと、左端部の温度を検知する左端部温度センサー６２ｌと、右端部の温度を検知する右端部温度センサー６２ｒとで構成される。このように構成することにより、中央部温度センサー６２ｃ、左端部温度センサー６２ｌ及び右端部温度センサー６２ｒによって、記録媒体Ｍの搬送方向直交方向ＣＤにおける中心部近傍の温度と、左端部近傍の温度と、右端部の温度とを、適切に検出することが可能となる。
【００６４】
なお、本実施形態では、加熱後媒体温度センサー６２によって検知された温度に応じて、加熱制御部１１０（図５参照）が、加熱源Ｈ内の各加熱体ｈの設定温度（後述の加熱源温度設定プロファイルＰ：図５参照）を補正することも行う。これにより、加熱後媒体温度センサー６２による実測値を、目標値として設定された媒体目標温度に近づけることが可能となる。
【００６５】
また、中央部温度センサー６２ｃ、左端部温度センサー６２ｌ及び右端部温度センサー６２ｒの配置位置を、搬送方向直交方向ＣＤにおいて移動可能に構成し、記録媒体Ｍの用紙サイズに応じてこれらの配置位置を変更可能にしてもよい。このように構成することにより、記録媒体Ｍの用紙サイズがどのようなサイズであっても、記録媒体Ｍの搬送方向直交方向ＣＤにおける中心部近傍の温度と、両端部近傍の温度とを、適切に検出することが可能となる。
【００６６】
また、図４に示した例では、加熱後媒体温度センサー６２として、中央部温度センサー６２ｃ、左端部温度センサー６２ｌ及び左端部温度センサー６２ｌの３つのセンサーを設けた例を挙げたが、本発明はこれに限定されない。例えば、中央部温度センサー６２ｃと、記録媒体Ｍの両端部のうちのいずれか一つの端部の温度を検知する端部温度検知センサーとの２つの温度センサーで、加熱後媒体温度センサー６２を構成してもよい。もしくは、加熱後媒体温度センサー６２を、中央部を検知する温度センサー及び端部のいずれかの位置を検知する温度センサーの２つの温度センサーを少なくとも含む、４つ以上の温度センサーで構成してもよい。
【００６７】
［インクジェット記録装置の制御系の構成］
次に、図５を参照して、本実施形態に係るインクジェット記録装置１の制御系の構成例について説明する。図５は、インクジェット記録装置１の制御系の構成例を概略的に示すブロック図である。
【００６８】
図５に示すように、インクジェット記録装置１は、制御部１００を備える。制御部１００は、ＣＰＵ（Central Processing Unit）、ＲＡＭ（Random Access Memory）等により構成される。制御部１００のＣＰＵは、記憶部１０１に記憶されているシステムプログラムや各種処理プログラム等を読み出してＲＡＭに展開し、展開されたプログラムに従って、インクジェット記録装置１の各部の動作を制御する。
【００６９】
制御部１００は、バスＢを介して、例えば、記憶部１０１、通信部１０２、操作表示部１０３、媒体供給部１０、媒体搬送部３０及びヘッドユニット４０等に接続される。また、制御部１００は、例えば、ローラー温度センサー６１、初期媒体温度センサー１３、加熱後媒体温度センサー６２及び加熱制御部１１０等に接続される。
【００７０】
そして、制御部１００は、例えば、不図示の外部装置や操作表示部１０３などから画像形成ジョブの実行指令が入力されると、該ジョブを実行し、媒体供給部１０に記録媒体Ｍを媒体収容部１１から給紙させる。また、制御部１００は、媒体搬送部３０により記録媒体Ｍを搬送させながら、画像形成ジョブに含まれる画像データに基づいて、ヘッドユニット４０により記録媒体Ｍ上に画像を形成させる。また、制御部１００は、上記の記録媒体Ｍに対する画像の形成に先立って、用紙加熱部２０により記録媒体Ｍを所定温度に加熱させる。
【００７１】
記憶部１０１は、不揮発性の半導体メモリーやＨＤＤ（Hard Disk Drive）等により構成され、制御部１００で実行される各種プログラムの他、各部で必要なパラメータやデータ等を記憶する。記憶部１０１には、例えば、記録媒体Ｍの媒体目標温度、加熱源Ｈの設定温度の環境温度に応じた補正値等が記憶される。
【００７２】
また、記憶部１０１には、加熱源温度設定プロファイルＰが記憶される。加熱源温度設定プロファイルＰは、各加熱ローラー対Ｒ内の各加熱源Ｈにおける、左端部、中央部及び右端部を加熱する各加熱体ｈの設定温度を規定したものである。加熱源温度設定プロファイルＰの設定例については、後述の図６を参照して詳述する。
【００７３】
通信部１０２は、外部装置との間で、画像形成ジョブや画像データなどのデータの送受信を行う手段であり、例えば、各種シリアルインターフェース、各種パラレルインターフェースのいずれか又はこれらの組み合わせで構成される。
【００７４】
操作表示部１０３は、液晶ディスプレイや有機ＥＬディスプレイ等よりなる表示装置と、操作キーや、表示装置の画面に重ねられて配置されたタッチパネル等で構成される入力装置とを備える。操作表示部１０３は、表示装置において各種情報を表示させ、また、入力装置に対するユーザーの入力操作を操作信号に変換して制御部１００に出力する。ユーザーは、この操作表示部１０３を通じて、記録媒体Ｍの種類、画像の濃度、倍率などの画像形成条件を設定することができる。また、ユーザーは、操作表示部１０３を通じて、画像形成ジョブの実行指令や各種モードでの動作指示などを入力することができる。
【００７５】
加熱制御部１１０は、記憶部１０１に記憶された加熱源温度設定プロファイルＰに基づいて、加熱源Ｈ（内の加熱体ｈ）の設定温度を決定する。また、加熱制御部１１０は、初期媒体温度センサー１３によって検知された記録媒体Ｍの初期温度に応じて、搬送方向ＦＤの最上流に配置された１対目の加熱ローラー対Ｒ＿１内の各加熱源Ｈの温度を設定又は補正する。例えば、初期媒体温度センサー１３によって検知された記録媒体Ｍの初期温度が低い場合には、加熱制御部１１０は、１対目の加熱ローラー対Ｒ＿１内の各加熱源Ｈの温度を高く設定又は補正する。さらに、加熱制御部１１０は、加熱後媒体温度センサー６２で検出された記録媒体Ｍの温度に基づいて、加熱ローラー対Ｒ＿１〜Ｒ＿５の各加熱源Ｈの設定温度を補正する制御も行う。
【００７６】
＜加熱源温度設定プロファイルの設定例＞
次に、図６を参照して、加熱源温度設定プロファイルＰの設定例について説明する。図６は、加熱源温度設定プロファイルＰの設定例を示す表である。図６に示す加熱源温度設定プロファイルＰには、１対目の加熱ローラー対Ｒ＿１から５対目の加熱ローラー対Ｒ＿５までのそれぞれにおける、左端部、中央部及び右端部を加熱する各加熱体ｈの設定温度が規定されている。
【００７７】
具体的には、１対目の加熱ローラー対Ｒ＿１においては、左端部、中央部及び右端部を加熱する各加熱体ｈの設定温度は、一律に１８０℃に設定されている。本実施形態では、１対目の加熱ローラー対Ｒ＿１内の加熱体ｈに設定される温度は、媒体目標温度を到達するためのベース温度として設定される。それゆえ、左端部、中央部及び右端部を加熱する各加熱体ｈにおいて、一律に同一の温度が設定される。
【００７８】
２対目以降においては、中央部を加熱する加熱体ｈの設定温度は１００℃であるのに対して、左端部及び右端部を加熱する各加熱体ｈの設定温度は、下流に進むにつれて、左端部においては１０℃ずつ、右端部においては５℃ずつ徐々に高くなるように設定されている。
【００７９】
また、図６に示す加熱源温度設定プロファイルＰでは、右端部を加熱する加熱体ｈの設定温度よりも、左端部を加熱する加熱体ｈの設定温度の方が高くなるように設定されている。記録媒体Ｍの左端部は、図１に示すようにインクジェット記録装置１をユーザー側から見た場合における手前側に対応し、右端部は奥側に対応する。インクジェット記録装置１の手前側には、ユーザーによって開閉可能な扉等があり、奥側に比較して記録媒体Ｍの熱がより逃げやすい。したがって、本実施形態では、インクジェット記録装置１の手前側に対応する記録媒体Ｍの左端部の温度が、右端部の温度よりも高くなるように、加熱源温度設定プロファイルＰが設定される。
【００８０】
なお、１対目の加熱ローラー対Ｒ＿１の設定温度をベース温度として設定する制御は一例であり、本発明はこれに限定されない。例えば、１対目の加熱ローラー対Ｒ＿１内の加熱体ｈにおいても、中央部を加熱する加熱体ｈの設定温度よりも、左端部及び右端部を加熱する各加熱体ｈの設定温度を高く設定してもよい。
【００８１】
ここで、図７を参照して、記録媒体Ｍに対して従来の手法に基づく加熱が行われた場合における、加熱後媒体温度センサー６２による記録媒体Ｍの温度の検出値の例について説明する。図７は、記録媒体Ｍに対して従来の手法に基づく加熱が行われた場合における、加熱後媒体温度センサー６２による記録媒体Ｍの温度の検出値の例を示すグラフである。
【００８２】
図７の縦軸は記録媒体温度（℃）を示し、横軸は時間（秒）を示す。図７において、記録媒体Ｍの左端部の温度Ｔｌは一点鎖線で示され、中央部の温度Ｔｃは実線で示され、右端部の温度Ｔｒは破線で示される。図７には、１．５秒の手前付近で、記録媒体Ｍの先端が加熱後媒体温度センサー６２の位置に到達し、２．５秒から３秒までの間近辺で、記録媒体Ｍの後端が加熱後媒体温度センサー６２の下を抜けたことが示されている。また、図７に示す例では、媒体目標温度は３８℃に設定されている。
【００８３】
図７に示されるように、記録媒体Ｍの中央部の温度Ｔｃと比較して、記録媒体Ｍの右端部の温度Ｔｒ及び左端部の温度Ｔｌは低く、左端部の温度Ｔｌは、右端部の温度Ｔｒよりもさらに低くなる。
【００８４】
したがって、本実施形態の加熱源温度設定プロファイルＰにおいては、インクジェット記録装置１の手前側に対応する記録媒体Ｍの左端部の温度が、右端部の温度よりも高くなるように、各加熱体ｈの設定温度が設定される。このような設定温度に基づく温度制御は、加熱ローラー対Ｒ内に、記録媒体Ｍの左端部を加熱する加熱体ｈを有する加熱源Ｈと、中央部を加熱する加熱体ｈを有する加熱源Ｈと、右端部を加熱する加熱体ｈを有する加熱源Ｈとの３つの加熱源Ｈを設ける構成とすることにより、実現が可能である。
【００８５】
次に、図８〜図１０を参照して、図６に示す加熱源温度設定プロファイルＰに基づいて各加熱ローラー対Ｒによって記録媒体Ｍが加熱された場合における、用紙加熱部２０の出口での記録媒体Ｍの面内の位置毎の想定温度について説明する。図８〜図１０に想定温度が示される記録媒体Ｍのサイズは、Ｂ１ノビ（用紙幅７６０ｍｍ）であるものとする。
【００８６】
図８は、１対目〜５対目の各加熱ローラー対Ｒで記録媒体Ｍが加熱された場合における、用紙加熱部２０の出口での記録媒体Ｍの面内の位置毎の想定温度の例を示す表である。図９は、図８に示す想定温度における、前段（搬送方向ＦＤにおける上段）の加熱ローラー対Ｒを通過後の想定温度との差分を示す表である。図１０は、用紙加熱部２０の出口での記録媒体Ｍの面内の位置毎の想定温度における、各加熱ローラー対Ｒによる加熱量の配分の例を示すグラフである。
【００８７】
図８及び図９に示す各表においては、用紙加熱部２０の出口での記録媒体Ｍの面内位置毎として、記録媒体Ｍの左端（最外）、左端（外）、左端（中央）、左端（内）、左端（最内）、中央、右端（最内）、右端（内）、右端（中央）、右端（外）、右端（最外）の１１箇所の位置が示されている。
【００８８】
図８に示されるように、用紙加熱部２０の出口での記録媒体Ｍの想定温度は、１対目の加熱ローラー対Ｒ＿１のみを通過後においては、面内のすべての位置において３０℃となる。そして、１対目の加熱ローラー対Ｒ＿１及び２対目の加熱ローラー対Ｒ＿２を通過後には、左端（最内）、中央及び右端（最内）の想定温度は３５℃となり、右端（内）、右端（中央）、右端（外）及び右端（最外）の想定温度は３７℃となる。また、左端（最外）、左端（外）、左端（中央）、左端（内）の想定温度は、３９℃となる。つまり、記録媒体Ｍの左側における想定温度（３９℃）が、右側における想定温度（３７℃）よりも高くなるように、図６に示す加熱源温度設定プロファイルＰが設定されていることが分かる。
【００８９】
１対目の加熱ローラー対Ｒ＿１から５対目の加熱ローラー対Ｒ＿５のすべての加熱ローラー対Ｒを通過後の記録媒体Ｍの想定温度は、左端（最内）、中央及び右端（最内）において５０℃となり、右端（内）において５２℃となる。また、右端（中央）及び左端（内）においては５４℃となり、右端（外）においては５６℃となる。さらに、右端（最外）及び左端（中央）においては５８℃となり、左端（外）においては６２℃となり、左端（最外）においては６６℃となる。
【００９０】
つまり、図９に示されるように、前段の加熱ローラー対Ｒを通過後の想定温度との差分は、記録媒体Ｍの端部に近づくほど大きくなり、差分の大きさは、記録媒体Ｍの右側と比較して左側の方が大きくなる。
【００９１】
図１０は、用紙加熱部２０の出口での記録媒体Ｍの面内の位置毎の想定温度における、各加熱ローラー対Ｒによる加熱量の配分の例を示すグラフである。言い換えると、図１０は、１対目の加熱ローラー対Ｒ＿１から５対目の加熱ローラー対Ｒ＿５の各加熱ローラー対Ｒにより加熱された記録媒体Ｍの、用紙加熱部２０の出口での想定温度を、すべて積み上げたグラフである。
【００９２】
図１０において、１対目の加熱ローラー対Ｒ＿１により加熱された記録媒体Ｍの用紙加熱部２０の出口での想定温度は、右下がりの粗い斜線で示され、２対目の加熱ローラー対Ｒ＿２により加熱された記録媒体Ｍの用紙加熱部２０の出口での想定温度は、粗いドットで示される。３対目の加熱ローラー対Ｒ＿３により加熱された記録媒体Ｍの用紙加熱部２０の出口での想定温度は、右上がりの斜線で示され、４対目の加熱ローラー対Ｒ＿４により加熱された記録媒体Ｍの用紙加熱部２０の出口での想定温度は、右下がりの細かい斜線で示される。５対目の加熱ローラー対Ｒ＿５により加熱された記録媒体Ｍの用紙加熱部２０の出口での想定温度は、細かいドットで示される。
【００９３】
図１０に示されるように、１対目の加熱ローラー対Ｒ＿１から５対目の加熱ローラー対Ｒ＿５のすべての加熱ローラー対Ｒを通過後の、用紙加熱部２０の出口での記録媒体Ｍの想定温度は、面内の中央部において低く、端部にいくほど高くなる温度勾配を有したものとなる。つまり、図６に示す加熱源温度設定プロファイルＰは、用紙加熱部２０の出口での記録媒体Ｍに、このような温度勾配を持たせることを意図して設定される。
【００９４】
このように設定される加熱源温度設定プロファイルＰに基づいて、加熱制御部１１０が各加熱体ｈの温度を制御することにより、用紙加熱部２０を通過直後の記録媒体Ｍの面内の温度は、中央部において低く、端部にいくほど高くなる温度勾配を有したものとなる。そして、ヘッドユニット４０の直下に到達した時点、すなわち、上述した様々な要因により端部の温度が低下した段階においては、記録媒体Ｍの面内温度は均一なものとなる。
【００９５】
なお、図６に例示した加熱源温度設定プロファイルＰは、記録媒体Ｍの種類（紙種、紙厚等）に応じて、複数種類設定することができる。例えば、段ボール等の厚紙を対象とした加熱源温度設定プロファイルＰにおいては、普通紙を対象とした設定と比較して、１対目の加熱ローラー対Ｒ＿１（内の加熱源Ｈ内の各加熱体ｈ）の設定温度をより高く設定して、２対目以降の各加熱ローラー対Ｒの設定温度は、より低くする設定等を採用することができる。また、例えば、薄紙を対象とした加熱源温度設定プロファイルＰにおいては、普通紙を対象とした設定と比較して、記録媒体Ｍの端部を加熱する加熱体ｈの設定温度の上げ幅をより大きくする設定等を採用することができる。
【００９６】
加熱源温度設定プロファイルＰをこのように設定し、加熱制御部１１０が、記録媒体Ｍの種類に応じた最適な加熱源温度設定プロファイルＰを選択することにより、記録媒体Ｍの種類に応じた最適な温度制御が実現される。
【００９７】
＜各種効果＞
上述の実施形態では、複数の加熱ローラー対Ｒが、画像形成部としてのヘッドユニット４０の上流の位置において、搬送方向直交方向ＣＤに対して平行に配置されるとともに、搬送方向ＦＤに沿って互いに所定の間隔を空けて配置される。また、複数の加熱ローラー対Ｒのそれぞれは、搬送方向直交方向ＣＤに対応する軸方向の中央部近傍に形成される加熱体ｈを有する加熱源Ｈ及び軸方向における端部近傍に形成される加熱体ｈを有する加熱源Ｈを有して、記録媒体Ｍを加熱する。また、本実施形態では、加熱制御部１１０が、各加熱源Ｈの設定温度を規定する加熱源温度設定プロファイルＰに基づいて、各加熱源Ｈの設定温度を決定する。したがって、本実施形態によれば、適切に設定された加熱源温度設定プロファイルＰに基づいて、加熱制御部１１０によって各加熱源Ｈの設定温度が決定されることにより、画像の形成が行われる時点（記録媒体Ｍがヘッドユニット４０の下に到達した時点）における記録媒体Ｍの面内温度を均一に保つことが可能となる。
【００９８】
また、本実施形態では、加熱源温度設定プロファイルＰは、記録媒体Ｍの種類に応じて複数設定される。したがって、本実施形態によれば、加熱制御部１１０が、記録媒体Ｍの種類に応じた最適な加熱源温度設定プロファイルＰを選択することにより、記録媒体Ｍの種類に応じた最適な温度制御が実現される。それゆえ、記録媒体Ｍの種類が異なる場合においても、ヘッドユニット４０の直下における記録媒体Ｍの面内温度を均一に保つことができる。
【００９９】
また、本実施形態では、加熱源温度設定プロファイルＰにおいて、搬送方向直交方向ＣＤにおける端部近傍を加熱する加熱源Ｈの加熱体ｈの設定温度は、中央部近傍を加熱する加熱源Ｈの加熱体ｈの設定温度よりも高い温度に設定される。したがって、本実施形態によれば、加熱源温度設定プロファイルＰに基づいてその加熱源Ｈの設定温度が決定された各加熱ローラー対Ｒによって加熱される記録媒体Ｍの面内の温度は、中央部よりも端部の方が高くなる。それゆえ、本実施形態によれば、用紙加熱部２０からヘッドユニット４０の記録ヘッド４１までの距離の長さや、エアー吸引により発生する空気の回り込みなどの理由により、搬送中に記録媒体Ｍの端部の温度が下がった場合にも、ヘッドユニット４０の直下に到達した時点では、記録媒体Ｍの面内温度は均一に保たれたものとなる。
【０１００】
また、本実施形態では、搬送方向直交方向ＣＤにおける端部近傍を加熱する加熱源Ｈの加熱体ｈの軸方向における長さは、搬送方向ＦＤの上流側に配置される加熱ローラー対Ｒよりも、搬送方向ＦＤの下流に配置される加熱ローラー対Ｒにおいて短く設定される。また、上述のように、搬送方向直交方向ＣＤにおける端部近傍を加熱する加熱源Ｈの加熱体ｈの設定温度は、中央部近傍を加熱する加熱源Ｈの加熱体ｈの設定温度よりも高い温度に設定される。したがって、加熱ローラー対Ｒ＿１〜Ｒ＿５の下を通過する記録媒体Ｍは、搬送方向ＦＤの上流に進むほど、その端部が重点的に加熱されることになる。それゆえ、本実施形態によれば、放熱が行われやすい端部の記録媒体Ｍの温度を、中央部の温度と比較して高くすることが可能であるため、ヘッドユニット４０の直下における記録媒体Ｍの面内温度を均一にすることができる。
【０１０１】
また、上述の実施形態では、初期媒体温度センサー１３によって検知された記録媒体Ｍの初期温度に応じて、加熱制御部１１０が、１対目の加熱ローラー対Ｒ＿１内の加熱源Ｈの温度を設定（補正）する。それゆえ、本実施形態によれば、記録媒体Ｍの初期温度がどのような温度であっても、加熱制御部１１０により最適な温度制御が実現され、これにより、所望の媒体目標温度が達成される。
【０１０２】
さらに、上述の実施形態では、加熱後媒体温度センサー６２によって検知された温度に応じて、加熱制御部１１０が、加熱源温度設定プロファイルＰの設定値を補正する（温度制御を行う）。それゆえ、本実施形態によれば、加熱制御部１１０による温度制御に基づいて、加熱後媒体温度センサー６２による実測値を、媒体目標温度に近づける（一致させる）ことが可能となる。
【０１０３】
＜各種変形例＞
以上、本発明の記録媒体搬送装置を含むインクジェット記録装置の実施形態について、その作用効果も含めて説明した。しかしながら、本発明の記録媒体搬送装置、インクジェット記録装置は、上述の実施の形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載した発明の要旨を逸脱しない範囲内で種々の変形実施が可能である。
【０１０４】
上述の実施形態では、ＵＶインクを用いて画像形成を行うインクジェット記録装置を例に挙げたが、本発明はこれに限定されない。水性インクや溶剤インク等のその他のインクを用いて画像形成を行うインクジェット記録装置に本発明を適用してもよい。また、本発明のインクジェット記録装置は、複写機に限らず、プリンタやファクシミリ、あるいは複数の機能を備える複合機等に適用されてもよい。
【０１０５】
また、上述の実施形態では、加熱ローラー対Ｒ＿１〜Ｒ＿５のすべてにおいて、記録媒体Ｍの中央部を加熱する加熱源Ｈの設定温度と、端部を加熱する加熱源Ｈの設定温度とを異ならせる例を挙げたが、本発明はこれに限定されない。例えば、用紙サイズの小さい記録媒体Ｍを加熱する場合においては、搬送方向ＦＤの上流側に配置された加熱ローラー対Ｒ＿１〜Ｒ＿３のみにおいて、中央部を加熱する加熱源Ｈの設定温度と端部を加熱する加熱源Ｈの設定温度とを異ならせ、下流側に配置される加熱ローラー対Ｒ
＿４及びＲ＿５においては、中央部を加熱する加熱源Ｈと端部を加熱する加熱源Ｈとで、設定温度を同一にしてもよい。
【符号の説明】
【０１０６】
１…インクジェット記録装置、１０…媒体供給部、１１…媒体収容部、１２…供給ローラー、１３…初期媒体温度センサー、２０…用紙加熱部、３０…媒体搬送部、４１…記録ヘッド、６２…加熱後媒体温度センサー、１００…制御部、１０１…記憶部、Ｈ…加熱源、ｈ…加熱体、Ｐ…加熱源温度設定プロファイル
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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