(57)【要約】【課題】有害物質を含む排気空気からその有害物質を除去することができ、排気空気から有害物質を除去した還気空気に外気を混合した混合空気を塗装ブースに給気することができる塗装システムを提供する。【解決手段】塗装システム１０は、自動車に塗料を塗布する所定容積の塗装ブースと、塗料の塗装工程で発生した揮発性有機化合物と塗装ミストとからなる有害物質を含む排気空気を塗装ブースから回収する回収機構と、回収機構によって回収された排気空気から有害物質を捕集する捕集機構と、捕集機構によって有害物質が捕集された還気空気に外気を混合した混合空気を塗装ブースに給気する給気機構とを備えている。捕集機構では、供給手段によって供給された流動性パラフィンによって湿潤状態にある捕集エレメントに排気空気を通流させ、排気空気に含まれる有害物質を捕集エレメントに滲入した流動性パラフィンに捕集させる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
被塗装物に塗料を塗布する所定容積の塗装ブースと、前記被塗装物に対する塗料の塗装工程で発生した揮発性有機化合物と塗装ミストとの少なくとも揮発性有機化合物からなる有害物質を含む排気空気を前記塗装ブースから回収する回収機構と、前記回収機構によって回収された排気空気から前記有害物質を捕集する捕集機構と、前記捕集機構によって有害物質が捕集された還気空気に外気を混合した混合空気を前記塗装ブースに給気する給気機構とを備え、
前記捕集機構が、所定厚みおよび所定面積を有して上下方向へ延びる捕集エレメントと、前記捕集エレメントに供給されて該捕集エレメント全域を湿潤状態に保持する流動性パラフィンと、前記流動性パラフィンを前記捕集エレメントに供給する供給手段とを含み、前記捕集機構では、前記供給手段によって供給された流動性パラフィンによって湿潤状態にある捕集エレメントに前記排気空気を通流させ、該排気空気に含まれる前記有害物質を該捕集エレメントに滲入した流動性パラフィンに捕集させることを特徴とする塗装システム。
【請求項２】
前記供給手段が、前記捕集エレメントの上方に位置して前記流動性パラフィンを該捕集エレメントの上端部に供給する供給容器と、前記捕集エレメントの下方に位置して該捕集エレメントから流出した前記流動性パラフィンを収容する収容容器と、前記収容容器に収容された流動性パラフィンを前記供給容器に流入させる循環ポンプと、前記流動性パラフィンに捕集された有害物質を濾過する濾過装置とを含み、前記供給手段では、前記循環ポンプを利用して前記流動性パラフィンを前記収容容器から前記供給容器に循環させつつ、前記流動性パラフィンを前記捕集エレメントの上端部から下端部に向かって流動させる請求項１に記載の塗装システム。
【請求項３】
前記供給手段が、前記塗装ブースに給気する混合空気の給気量の増加にともなって前記捕集エレメントに供給する流動性パラフィンの供給量を増加させ、前記塗装ブースに給気する混合空気の給気量の減少にともなって前記捕集エレメントに供給する流動性パラフィンの供給量を減少させる請求項１または請求項２に記載の塗装システム。
【請求項４】
前記塗装システムが、前記捕集エレメントの下流側に設置されて所定厚みおよび所定面積を有して水平方向へ延びる加湿エレメントと、前記加湿エレメントに水を給水する給水手段とを有する加湿機構を含み、前記加湿機構では、前記給水手段によって給水された水によって湿潤状態にある加湿エレメントに前記還気空気を通流させ、前記加湿エレメントに滲入した水が気化することで該還気空気を加湿する請求項１ないし請求項３いずれかに記載の塗装システム。
【請求項５】
前記塗装システムが、前記塗装ブースの内部の湿度を計測する湿度センサを含み、前記給水手段が、前記湿度センサによって計測された測定湿度があらかじめ設定された設定湿度よりも低い場合、前記加湿エレメントに給水する水の給水量を増加させ、前記測定湿度が前記設定湿度よりも高い場合、前記加湿エレメントに給水する水の給水量を減少または停止させる請求項４に記載の塗装システム。
【請求項６】
前記塗装システムが、前記塗装ブースの内部の温度を計測する温度センサと、前記塗装ブースの内部の温度を低下させるとともに該塗装ブースの内部の湿度を低下させる冷却・除湿機構とを含み、前記冷却・除湿機構では、前記湿度センサによって計測された測定湿度があらかじめ設定された設定湿度よりも高い場合、前記塗装ブースの内部の湿度を低下させ、前記温度センサによって計測された測定温度があらかじめ設定された設定温度よりも高い場合、前記塗装ブースの内部の温度を低下させる請求項５に記載の塗装システム。
【請求項７】
前記塗装システムが、前記塗装ブースの内部の温度を上昇させる加熱機構を含み、前記加熱機構では、前記温度センサによって計測された測定温度があらかじめ設定された設定温度よりも低い場合、前記塗装ブースの内部の温度を上昇させる請求項６に記載の塗装システム。
【請求項８】
前記加熱機構が、前記収容容器と前記供給容器とを循環する流動性パラフィンを加圧して該流動性パラフィンの温度を上昇させる加圧手段と、前記収容容器と前記供給容器とを循環する流動性パラフィンを加熱して該流動性パラフィンの温度を上昇させる加熱手段とのうちの少なくとも一方である請求項７に記載の塗装システム。
【請求項９】
前記給気機構が、前記混合空気を強制的に給気する給気ファンと、前記混合空気の外部への排気量を調節する排気量調節手段と、前記混合空気の前記塗装ブースへの給気量を調節する給気量調節手段とを含み、前記排気量調節手段が、所定割合の前記混合空気を外部に排気し、前記給気量調節手段が、外部に排気する前記混合空気よりも多い割合の該混合空気を前記塗装ブースの天井から該塗装ブースの床面に向かって給気する請求項１ないし請求項８いずれかに記載の塗装システム。
【請求項１０】
前記回収機構が、前記排気空気を前記塗装ブースの床下に流入させ、該排気空気を前記床下から前記捕集機構に流入させる請求項１ないし請求項９いずれかに記載の塗装システム。
【請求項１１】
前記塗装システムでは、前記被塗装物に塗料を塗布する前記塗装工程と、前記塗装工程によって前記被塗装物に塗布された塗料を乾燥させる乾燥工程とが実施され、前記塗装工程では、前記給気機構が外気を取り入れつつ前記捕集機構によって有害物質が捕集された還気空気に前記外気を混合した混合空気を前記塗装ブースに給気し、前記乾燥工程では、所定の昇温手段によって前記塗装ブースの内部の温度を乾燥温度に上昇させ、前記給気機構が外気の流入を遮断しつつ前記捕集機構によって有害物質が捕集された還気暖気を前記塗装ブースに給気する請求項１ないし請求項１０いずれかに記載の塗装システム。
【請求項１２】
前記給気機構が、前記外気の取入口に設置されて該外気に含まれる塵埃や微粒子を捕集するエアフィルタと、前記混合空気の排気口に設置されて該混合空気に含まれる塵埃や微粒子を捕集するエアフィルタと、前記塗装ブースの天井に設置されて前記混合空気に含まれる塵埃や微粒子を捕集するエアフィルタとを含む請求項１ないし請求項１１いずれかに記載の塗装システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、被塗装物に対する塗料の塗装工程で発生した有害物質を排気空気から除去し、有害物質を除去した還気空気に外気を混合した混合空気を塗装ブースに給気する塗装システムに関する。
【背景技術】
【０００２】
上部が塗装室となり下部が排気室となって塗装室から排気室に排気空気が流下可能な塗装ブースと、塗装室に設けられ塗料を被塗装物に向けて塗料粒子として噴霧する塗装機と、排気室に設置されて排気空気と一緒に塗装室から運ばれた塗料粒子を排気空気から分離するフィルタを有する塗料分離装置と、塗料分離装置に流入する前記排気空気に向けてプレコート材を噴出するプレコート材噴出装置とを備え、塗料分離装置が、フィルタを収容しつつ上側が開口するとともに下側がフィルタで捕集される捕集物を受けるホッパ部になったフィルタ収容カバーと、フィルタ収容カバーの上側開口を閉塞する上カバーとを有し、フィルタの上方に向けて排気空気を下側から上側に案内する排気空気流入路がフィルタ収容カバーと上カバーとの間に形成され、プレコート材噴出装置の噴出口が排気空気流入路に位置している塗装ブース装置が開示されている（特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１６−３６７５７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１に開示の塗装ブース装置は、プレコート材噴出装置から噴出されて排気空気に含まれる塗料粒子を吸着したプレコート材が塗料分離装置のフィルタに捕集されることにより、排気空気からプレコート材とともに塗料粒子を分離することができ、塗料粒子を分離した空気を生成することができる。被塗装物に油性塗料を塗布する場合、油性塗料に含まれる揮発性有機化合物（ベンゼン、トルエン、キシレン等の炭化水素類、トリクロロエチレン、テトラクロロエチレン、ジクロロエタン等の有機塩素系化合物）が飛散し、その揮発性有機化合物を含む排気空気が塗装ブースから排出されるが、特許文献１に開示の塗装ブース装置では、揮発性有機化合物が塗料分離装置のフィルタを透過し、揮発性有機化合物をフィルタに捕集させることができず、揮発性有機化合物を含む排気空気が外部に放出され、揮発性有機化合物によって大気が汚染されてしまう。さらに、揮発性有機化合物を含む排気空気が再び塗装ブースに還流し、塗装ブースで作業する作業者が揮発性有機化合物を吸い込むことで作業者の健康が害される恐れがある。
【０００５】
本発明の目的は、揮発性有機化合物と塗装ミストとの少なくとも揮発性有機化合物からなる有害物質を含む排気空気からその有害物質を除去することができ、排気空気から有害物質を除去した還気空気に外気を混合した混合空気を塗装ブースに給気することができる塗装システムを提供することにある。本発明の他の目的は、排気空気から有害物質を除去した還気空気に外気を混合した混合空気を塗装ブースに給気することで、塗装ブースで作業する作業者の健康を害することがなく、良好な環境で塗装作業を行うことができる塗装システムを提供することにある。本発明の他の目的は、排気空気から有害物質を除去した還気空気を生成することで、還気空気を含む混合空気を外部に排気したとしても、大気を汚染することがなく、環境汚染を防ぐことができる塗装システムを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記課題を解決するための本発明に係る塗装システムは、被塗装物に塗料を塗布する所定容積の塗装ブースと、被塗装物に対する塗料の塗装工程で発生した揮発性有機化合物と塗装ミストとの少なくとも揮発性有機化合物からなる有害物質を含む排気空気を塗装ブースから回収する回収機構と、回収機構によって回収された排気空気から有害物質を捕集する捕集機構と、捕集機構によって有害物質が捕集された還気空気に外気を混合した混合空気を塗装ブースに給気する給気機構とを備え、捕集機構が、所定厚みおよび所定面積を有して上下方向へ延びる捕集エレメントと、捕集エレメントに供給されて捕集エレメント全域を湿潤状態に保持する流動性パラフィンと、流動性パラフィンを捕集エレメントに供給する供給手段とを含み、捕集機構では、供給手段によって供給された流動性パラフィンによって湿潤状態にある捕集エレメントに排気空気を通流させ、排気空気に含まれる有害物質を捕集エレメントに滲入した流動性パラフィンに捕集させることを特徴とする。
【０００７】
本発明の一例としては、供給手段が、捕集エレメントの上方に位置して流動性パラフィンを捕集エレメントの上端部に供給する供給容器と、捕集エレメントの下方に位置して捕集エレメントから流出した流動性パラフィンを収容する収容容器と、収容容器に収容された流動性パラフィンを供給容器に流入させる循環ポンプと、流動性パラフィンに捕集された有害物質を濾過する濾過装置とを含み、供給手段では、循環ポンプを利用して流動性パラフィンを収容容器から供給容器に循環させつつ、流動性パラフィンを捕集エレメントの上端部から下端部に向かって流動させる。
【０００８】
本発明の他の一例としては、供給手段が、塗装ブースに給気する混合空気の給気量の増加にともなって捕集エレメントに供給する流動性パラフィンの供給量を増加させ、塗装ブースに給気する混合空気の給気量の減少にともなって捕集エレメントに供給する流動性パラフィンの供給量を減少させる。
【０００９】
本発明の他の一例としては、塗装システムが、捕集エレメントの下流側に設置されて所定厚みおよび所定面積を有して水平方向へ延びる加湿エレメントと、加湿エレメントに水を給水する給水手段とを有する加湿機構を含み、加湿機構では、給水手段によって給水された水によって湿潤状態にある加湿エレメントに還気空気を通流させ、加湿エレメントに滲入した水が気化することで還気空気を加湿する。
【００１０】
本発明の他の一例としては、塗装システムが、塗装ブースの内部の湿度を計測する湿度センサを含み、給水手段が、湿度センサによって計測された測定湿度があらかじめ設定された設定湿度よりも低い場合、加湿エレメントに給水する水の給水量を増加させ、測定湿度が設定湿度よりも高い場合、加湿エレメントに給水する水の給水量を減少または停止させる。
【００１１】
本発明の他の一例としては、塗装システムが、塗装ブースの内部の温度を計測する温度センサと、塗装ブースの内部の温度を低下させるとともに塗装ブースの内部の湿度を低下させる冷却・除湿機構とを含み、冷却・除湿機構では、湿度センサによって計測された測定湿度があらかじめ設定された設定湿度よりも高い場合、塗装ブースの内部の湿度を低下させ、温度センサによって計測された測定温度があらかじめ設定された設定温度よりも高い場合、塗装ブースの内部の温度を低下させる。
【００１２】
本発明の他の一例としては、塗装システムが、塗装ブースの内部の温度を上昇させる加熱機構を含み、加熱機構では、温度センサによって計測された測定温度があらかじめ設定された設定温度よりも低い場合、塗装ブースの内部の温度を上昇させる。
【００１３】
本発明の他の一例としては、加熱機構が、収容容器と供給容器とを循環する流動性パラフィンを加圧して流動性パラフィンの温度を上昇させる加圧手段と、収容容器と供給容器とを循環する流動性パラフィンを加熱して流動性パラフィンの温度を上昇させる加熱手段とのうちの少なくとも一方である。
【００１４】
本発明の他の一例としては、給気機構が、混合空気を強制的に給気する給気ファンと、混合空気の外部への排気量を調節する排気量調節手段と、混合空気の塗装ブースへの給気量を調節する給気量調節手段とを含み、排気量調節手段が、所定割合の混合空気を外部に排気し、給気量調節手段が、外部に排気する混合空気よりも多い割合の混合空気を塗装ブースの天井から塗装ブースの床面に向かって給気する。
【００１５】
本発明の他の一例としては、回収機構が、排気空気を塗装ブースの床下に流入させ、排気空気を床下から捕集機構に流入させる。
【００１６】
本発明の他の一例として、塗装システムでは、被塗装物に塗料を塗布する塗装工程と、塗装工程によって被塗装物に塗布された塗料を乾燥させる乾燥工程とが実施され、塗装工程では、給気機構が外気を取り入れつつ捕集機構によって有害物質が捕集された還気空気に外気を混合した混合空気を塗装ブースに給気し、乾燥工程では、所定の昇温手段によって塗装ブースの内部の温度を乾燥温度に上昇させ、給気機構が外気の流入を遮断しつつ捕集機構によって有害物質が捕集された還気暖気を塗装ブースに給気する。
【００１７】
本発明の他の一例としては、給気機構が、外気の取入口に設置されて外気に含まれる塵埃や微粒子を捕集するエアフィルタと、混合空気の排気口に設置されて混合空気に含まれる塵埃や微粒子を捕集するエアフィルタと、塗装ブースの天井に設置されて混合空気に含まれる塵埃や微粒子を捕集するエアフィルタとを含む。
【発明の効果】
【００１８】
本発明に係る塗装システムによれば、捕集エレメントに供給された流動性パラフィンによって湿潤状態にある捕集エレメントに塗装ブースから回収した排気空気を通流させ、排気空気に含まれる揮発性有機化合物と塗装ミストとの少なくとも揮発性有機化合物からなる有害物質を流動性パラフィンに捕集（溶解）させることで、被塗装物に対する塗料の塗装工程で発生した揮発性有機化合物や塗装ミストの有害物質を排気空気から除去することができ、排気空気から揮発性有機化合物や塗装ミストを除去した清浄な還気空気を生成することができるとともに、排気空気から有害物質を除去した還気空気に外気を混合した混合空気を塗装ブースに給気することができる。塗装システムは、排気空気から有害物質を除去した還気空気を含む混合空気を塗装ブースに給気することができるから、塗装ブースで作業する作業者が揮発性有機化合物や塗装ミストを吸い込む可能性を少なくすることができ、作業者の健康を害することがない良好な環境で塗装作業を行うことができる。塗装システムは、排気空気から有害物質を除去した還気空気を生成することで、還気空気を含む混合空気を外部に排気したとしても、大気を汚染することがなく、環境汚染を防ぐことができる。
【００１９】
捕集エレメントの上方に位置して流動性パラフィンを捕集エレメントの上端部に供給する供給容器と、捕集エレメントの下方に位置して捕集エレメントから流出した流動性パラフィンを収容する収容容器と、収容容器に収容された流動性パラフィンを供給容器に流入させる循環ポンプと、流動性パラフィンに捕集された有害物質を濾過する濾過装置とを含み、供給手段において、循環ポンプを利用して流動性パラフィンを収容容器から供給容器に循環させつつ、流動性パラフィンを捕集エレメントの上端部から下端部に向かって流動させる塗装システムは、流動性パラフィンに捕集（溶解）された揮発性有機化合物や塗装ミストの有害物質が濾過装置によって濾過（除去）され、流動性パラフィンが有害物質で飽和することはなく、有害物質が濾過された清浄な流動性パラフィンが循環ポンプによって捕集エレメントに供給されるから、揮発性有機化合物や塗装ミストの有害物質が濾過された清浄な流動性パラフィンを利用して排気空気に含まれる有害物質を確実に捕集することができ、有害物質を排気空気から確実に除去することができる。塗装システムは、流動性パラフィンを捕集エレメントの上端部から下端部に向かって流動させることで、揮発性有機化合物や塗装ミストの有害物質が濾過された清浄な流動性パラフィンを捕集エレメントに常時供給しつつ、清浄な流動性パラフィンによって捕集エレメントを湿潤状態に保持することができ、捕集エレメントの上端部から下端部に向かって流動する流動性パラフィンを利用して排気空気に含まれる有害物質を確実に捕集させることができる。
【００２０】
塗装ブースに給気する混合空気の給気量の増加にともなって捕集エレメントに供給する流動性パラフィンの供給量を増加させ、塗装ブースに給気する混合空気の給気量の減少にともなって捕集エレメントに供給する流動性パラフィンの供給量を減少させる塗装システムは、塗装ブースに給気する混合空気の給気量の増加にともなって、捕集エレメントに供給する流動性パラフィンの供給量を増加させることで、有害物質が濾過された清浄な流動性パラフィンの必要量を捕集エレメントに供給することができ、流動性パラフィンにおける有害物質の飽和を防ぎつつ、混合空気に含まれる揮発性有機化合物や塗装ミストの有害物質を流動性パラフィンに確実に捕集させることができ、有害物質を除去した還気空気を生成することができる。塗装システムは、塗装ブースに給気する混合空気の給気量の減少にともなって、捕集エレメントに供給する流動性パラフィンの供給量を減少させることで、流動性パラフィンの供給過多を防ぎ、循環ポンプの消費電力を抑えてシステムの省エネを図ることができる。
【００２１】
捕集エレメントの下流側に設置されて所定厚みおよび所定面積を有して水平方向へ延びる加湿エレメントと、加湿エレメントに水を給水する給水手段とを有する加湿機構を含み、給水手段によって給水された水によって湿潤状態にある加湿エレメントに還気空気を通流させ、加湿エレメントに滲入した水が気化することで還気空気を加湿する塗装システムは、塗装ブースにおいて水性塗料を被塗装物に塗布する場合、塗装ブース内部の湿度が必要以上に低いと、水性塗料が早期に乾燥し、塗装面のレベリングが低下するが、加湿エレメントに滲入した水の気化によって還気空気を加湿することで、水性塗料の早期の乾燥を防ぐことができ、塗装面のレベリングの低下を防ぐことができるとともに、塗装不良の増加を防ぐことができる。塗装システムは、加湿機構によって塗装ブース内部の湿度を最適なそれにすることができるから、作業者が良好な環境で塗装作業を行うことができる。
【００２２】
塗装ブースの内部の湿度を計測する湿度センサを含み、湿度センサによって計測された測定湿度があらかじめ設定された設定湿度よりも低い場合、加湿エレメントに給水する水の給水量を増加させ、測定湿度が設定湿度よりも高い場合、加湿エレメントに給水する水の給水量を減少または停止させる塗装システムは、塗装ブースにおいて水性塗料を被塗装物に塗布する場合、塗装ブース内部の湿度が必要以上に低いと、水性塗料が早期に乾燥し、塗装面のレベリングが低下するが、湿度センサによって計測された測定湿度があらかじめ設定された設定湿度よりも低い場合、加湿エレメントに給水する水の吸水量を増加させることで、加湿エレメントに滲入した水の気化によって還気空気を十分に加湿することができ、水性塗料の早期の乾燥を防ぐことができるとともに、塗装面のレベリングの低下を防ぐことができ、塗装不良の増加を防ぐことができる。逆に、塗装ブース内部の湿度が高いと、水性塗料の乾燥が遅延するが、測定湿度が設定湿度よりも高い場合、加湿エレメントに給水する水の吸水量を減少または停止させることで、塗装ブース内部の湿度を低下させることができ、水性塗料の乾燥を早めることができるとともに、塗装作業の効率を向上させることができる。塗装システムは、加湿機構によって塗装ブース内部の湿度を最適なそれにすることができるから、塗装ブースにおいて良好な湿度環境を作ることができ、作業者が快適な環境で塗装作業を行うことができる。
【００２３】
塗装ブースの内部の温度を計測する温度センサと、塗装ブースの内部の温度と湿度とのうちの少なくとも一方を低下させる冷却・除湿機構とを含み、冷却・除湿機構において、湿度センサによって計測された測定湿度があらかじめ設定された設定湿度よりも高い場合、塗装ブースの内部の湿度を低下させ、温度センサによって計測された測定温度があらかじめ設定された設定温度よりも高い場合、塗装ブースの内部の温度を低下させる塗装システムは、塗装ブースにおいて水性塗料を被塗装物に塗布する場合、塗装ブース内部の湿度が高いと、水性塗料の乾燥が遅延するが、湿度センサによって計測された測定湿度があらかじめ設定された設定湿度よりも高い場合、冷却・除湿手段によって塗装ブース内部の湿度を低下させることで、水性塗料の乾燥を早めることができ、塗装作業の効率を向上させることができる。塗装システムは、冷却・除湿機構によって塗装ブース内部の温度や湿度を調節することで、塗装ブースにおいて良好な温度環境や良好な湿度環境を作ることができ、作業者が快適な環境で塗装作業を行うことができる。
【００２４】
塗装ブースの内部の温度を上昇させる加熱機構を含み、温度センサによって計測された測定温度があらかじめ設定された設定温度よりも低い場合、加熱機構によって塗装ブースの内部の温度を上昇させる塗装システムは、塗装ブース内部の温度が低いと、塗料の乾燥が遅延するが、温度センサによって計測された測定温度があらかじめ設定された設定温度よりも低い場合、加熱機構によって塗装ブース内部の温度を上昇させることで、塗料の乾燥を早めることができ、塗装作業の効率を向上させることができる。塗装システムは、加熱機構によって塗装ブース内部の温度を調節することで、塗装ブースにおいて良好な温度環境を作ることができ、作業者が快適な環境で塗装作業を行うことができる。
【００２５】
加熱機構が収容容器と供給容器とを循環する流動性パラフィンを加圧して流動性パラフィンの温度を上昇させる加圧手段と、収容容器と供給容器とを循環する流動性パラフィンを加熱して流動性パラフィンの温度を上昇させる加熱手段とのうちの少なくとも一方である塗装システムは、温度センサによって計測された測定温度があらかじめ設定された設定温度よりも低い場合、加圧手段や加熱手段によって流動性パラフィンの温度を上昇させ、捕集エレメントを通流する空気の温度を所定温度に加熱された流動性パラフィンによって上昇させ、それによって塗装ブース内部の温度を上昇させることで、塗料の乾燥を早めることができ、塗装作業の効率を向上させることができる。塗装システムは、流動性パラフィンを加圧手段によって加圧し、または、流動性パラフィンを加熱手段によって加熱することで、流動性パラフィンの温度が上昇し、その流動性が良好になるとともに、流動性パラフィンの有害物質捕集機能が向上し、流動性パラフィンに排気空気に含まれる揮発性有機化合物や塗装ミストの有害物質を確実に捕集させることができる。塗装システムは、流動性パラフィンの温度が上昇することで、流動性パラフィンに含まれる揮発性有機化合物や塗装ミストの有害物質を濾過装置において濾過し易くなり、濾過装置を利用して有害物質を含む流動性パラフィンを有害物質が濾過（除去）された清浄な流動性パラフィンに再生させることができ、有害物質が濾過された清浄な流動性パラフィンを利用して排気空気に含まれる有害物質を確実に捕集（除去）することができる。
【００２６】
給気機構が混合空気を強制的に給気する給気ファンと、混合空気の外部への排気量を調節する排気量調節手段と、混合空気の塗装ブースへの給気量を調節する給気量調節手段とを含み、排気量調節手段が所定割合の混合空気を外部に排気し、給気量調節手段が外部に排気する混合空気よりも多い割合の混合空気を塗装ブースの天井から塗装ブースの床面に向かって給気する塗装システムは、所定割合の混合空気を外部に排気することで、塗装ブース内部に外部の新鮮な外気（空気）を取り入れることができ、塗装ブースにおいて二酸化炭素の濃度が増加することはなく、作業者の健康を害することがない良好な環境で塗装作業を行うことができる。
【００２７】
回収機構が排気空気を塗装ブースの床下に流入させ、排気空気を床下から捕集機構に流入させる塗装システムは、被塗装物に対する塗料の塗装工程で発生した揮発性有機化合物や塗装ミストの有害物質を含んだ排気空気が床下に流入し、床下を通って捕集機構に流入するから、有害物質を含んだ排気空気が塗装ブース内部に充満をすることはなく、塗装ブースで作業する作業者が揮発性有機化合物や塗装ミストを吸い込む可能性を少なくすることができ、作業者の健康を害することがない良好な環境で塗装作業を行うことができる。
【００２８】
被塗装物に塗料を塗布する塗装工程と、塗装工程によって被塗装物に塗布された塗料を乾燥させる乾燥工程とが実施され、塗装工程において、給気機構が外気を取り入れつつ捕集機構によって有害物質が捕集された還気空気に外気を混合した混合空気を塗装ブースに給気し、乾燥工程において、所定の昇温手段によって塗装ブースの内部の温度を乾燥温度に上昇させ、給気機構が外気の流入を遮断しつつ捕集機構によって有害物質が捕集された還気暖気を塗装ブースに給気する塗装システムは、塗装工程において給気機構が外気を取り入れつつ捕集機構によって有害物質が捕集された還気空気に外気を混合した混合空気を塗装ブースに給気することで、排気空気から有害物質を除去した還気空気を含む混合空気を塗装ブースに給気することができ、作業者の健康を害することがない良好な環境で塗装作業を行うことができる。塗装システムは、乾燥工程において被塗装物に塗布した塗料を乾燥させる場合に、昇温手段によって塗装ブースの内部の温度を所定温度に上昇させ、給気機構が外気の流入を遮断しつつ捕集機構によって有害物質が捕集された還気暖気を塗装ブースに給気するから、高い温度の還気暖気を循環させることで、被塗装物に塗布された塗料を迅速に乾燥させることができ、塗装作業の効率を向上させることができる。
【００２９】
外気の取入口に設置されて外気に含まれる塵埃や微粒子を捕集するエアフィルタと、混合空気の排気口に設置されて混合空気に含まれる塵埃や微粒子を捕集するエアフィルタと、塗装ブースの天井に設置されて混合空気に含まれる塵埃や微粒子を捕集するエアフィルタとを含む塗装システムは、それらエアフィルタを利用することで、外気や混合空気に含まれる塵埃や微粒子が除去されるから、塵埃や微粒子が除去された混合空気を塗装ブースに給気することができ、塵埃や微粒子を除去した混合空気が充満する快適な環境で塗装作業を行うことができる。塗装システムは、塵埃や微粒子が除去された混合空気が外部に排気されるから、大気を汚染することがなく、環境汚染を防ぐことができる。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】一例として示す塗装システムの側面図。
【図２】塗装システムの上面図。
【図３】塗装システムの正面図。
【図４】塗装システムの背面図。
【図５】塗装ブースの内部を示す塗装システムの側面図。
【図６】図２のＡ−Ａ線矢視断面図。
【図７】一例として示す捕集機構と給気機構と加湿機構との側面図。
【図８】一例として示す捕集エレメントの斜視図。
【図９】他の一例として示す捕集エレメントの斜視図。
【図１０】一例として示すハニカム積層エレメントの斜視図。
【図１１】一例として示す加湿エレメントの斜視図。
【図１２】他の一例として示す加湿エレメントの斜視図。
【図１３】一例として示す冷却・除湿機構の側面図。
【図１４】塗装工程における塗装ブースの内部を示す塗装システムの側面図。
【図１５】流動性パラフィンが供給された捕集エレメントの斜視図。
【図１６】流動性パラフィンが供給された捕集エレメントの他の一例の斜視図。
【図１７】流動性パラフィンが供給されたハニカム積層エレメントの斜視図。
【図１８】水が給水された加湿エレメントの斜視図。
【図１９】水が給水された加湿エレメントの他の一例の斜視図。
【図２０】乾燥装工程における塗装ブースの内部を示す塗装システムの側面図。
【発明を実施するための形態】
【００３１】
一例として示す塗装システム１０の側面図である図１等の添付の図面を参照し、本発明にかかる塗装システムの詳細を説明すると、以下のとおりである。なお、図２は、塗装システム１０の上面図であり、図３は、塗装システム１０の正面図である。図４は、塗装システム１０の背面図であり、図５は、塗装ブース１１の内部を示す塗装システム１０の側面図である。図６は、図２のＡ−Ａ線矢視断面図である。図１では、捕集機構１３や各センサ２９〜３１、各エアフィルタユニット６２〜６４を実線で示す。図２では、補給交換用容器５０やストレーナー５３（濾過装置）の図示を省略している。
【００３２】
塗装システム１０は、被塗装物に塗料を塗布する塗装工程に利用されるとともに、塗装工程によって被塗装物に塗布された塗料を乾燥させる乾燥工程に利用される。図５では被塗装物として自動車３５を例示しているが、被塗装物は自動車３５に限定されず、あらゆる被塗装物に対する塗装工程および乾燥工程にこの塗装システム１０を使用することができる。
【００３３】
塗装システム１０は、自動車３５（被塗装物）に塗料を塗布するとともに、自動車３５に塗布した塗料を乾燥させる所定容積の塗装ブース１１と、塗装ブース１１の排気空気を塗装ブース１１から回収する回収機構１２と、排気空気から有害物質を捕集して還気空気を生成する捕集機構１３と、捕集機構１３によって生成された還気空気に外気を混合した混合空気または還気空気を塗装ブース１１に給気する給気機構１４と、塗装ブース１１に給気する還気空気を加湿する加湿機構１５と、塗装ブース１１の内部の温度と湿度とのうちの少なくとも一方を低下させる冷却・除湿機構１６と、塗装ブース１１の内部の温度を上昇させる加熱機構１７と、乾燥工程において使用する昇温手段１８（ガスバーナー）とを備えている。
【００３４】
塗装ブース１１は、複数のパネル１９を連結したパネルブースであり、上下圧送式が採用されている。なお、セミダウン方式を採用することもできる。塗装ブース１１は、各パネル１９によって両側壁２０や天井２１、床２２、後壁２３が作られている。塗装ブース１１は、その側壁２０にドア２４が施設され、正面に自動車３５の出入口２５（アコーディオン式門扉）が施設されている。塗装ブース１１の側壁２０には、コントローラ２６（制御装置）が取り付けられている。塗装ブース１１の天井２１には、照明器具２７が設置されている。塗装ブース１１の後壁２３には、上下方向へ延びるハウジング２８が設置されている。
【００３５】
塗装ブース１１には、図示はしていないが、各種の塗装設備（スプレーガン、静電塗装機、エアーブラシ、塗装攪拌機、コンプレッサー、昇降機等）が設置されている。塗装ブース１１では、出入口２５を開放して自動車３５を塗装ブース１１の内部に搬送した後、出入口２５を閉鎖して塗装設備によって自動車３５の塗装面に対する塗装作業（塗装工程）を行うとともに、塗装工程によって自動車３５に塗布された塗料を乾燥させる乾燥工程を行う。
【００３６】
塗装ブース１１の内部には、室圧センサ２９、温度センサ３０、湿度センサ３１が設置されている。室圧センサ２９や温度センサ３０、湿度センサ３１は、コントローラ２６に接続されている。室圧センサ２９は、塗装ブース１１の内部の室圧を測定し、測定した測定室圧をコントローラ２６に送信する。温度センサ３０は、塗装ブース１１の内部の温度を測定し、測定した測定温度をコントローラ２６に送信する。湿度センサ３１は、塗装ブース１１の内部の湿度を測定し、測定した測定湿度をコントローラ２６に送信する。なお、それらセンサ２９〜３０に加えて一酸化炭素の濃度を測定する濃度センサや可燃ガスの漏れを探知する可燃ガス漏れ探知機が設置されていてもよい。
【００３７】
塗装ブース１１において自動車３５（被塗装物）に油性塗料を塗布する場合（塗装工程）、または、塗布した油性塗料を乾燥させる場合（乾燥工程）、油性塗料に含まれる揮発性有機化合物（ベンゼン、トルエン、キシレン等の炭化水素類、トリクロロエチレン、テトラクロロエチレン、ジクロロエタン等の有機塩素系化合物）が飛散するとともに、油性塗料の塗装ミストが飛散し、それらが空気中（塗装ブース１１内）に分散する。塗装ブース１１から回収される排気空気には、揮発性有機化合物や塗装ミストからなる有害物質が含まれている。
【００３８】
回収機構１２は、塗装ブース１１の床２２に施設された複数の空気回収口（図示せず）と、塗装ブース１１の床下３２に設置されて出入口２５と後壁２３との間に延びる回収ダクト３３とから形成されている。回収ダクト３３には、空気回収口を通過した塗装工程や乾燥工程における排気空気が流入する。回収ダクト３３は、ハウジング２８の下部３４に連結されてハウジング２８に連通し、自動車３５に対する塗料の塗装工程や塗料の乾燥工程で発生した揮発性有機化合物と塗装ミストとの少なくとも揮発性有機化合物からなる有害物質を含む排気空気を塗装ブース１１から回収する。回収ダクト３３は、回収した排気空気をハウジング２８内の捕集機構１３に流入させる。
【００３９】
図７は、一例として示す捕集機構１３と給気機構１４と加湿機構１５との側面図であり、図８は、一例として示す捕集エレメント３６の斜視図である。図９は、他の一例として示す捕集エレメント３６の斜視図であり、図１０は、一例として示すハニカム積層エレメント３７の斜視図である。図１１は、一例として示す加湿エレメント７３の斜視図であり、図１２は、他の一例として示す加湿エレメント７３の斜視図である。
【００４０】
捕集機構１３は、ハウジング２８の下部３４に設置され、回収機構１２によって回収された排気空気から有害物質（揮発性有機化合物および塗装ミスト）を捕集する。捕集機構１３は、捕集エレメント３６（多層フィルタ構造物）およびハニカム積層エレメント３７と、流動性パラフィン３８および供給手段３９とから形成されている。
【００４１】
捕集エレメント３６は、排気空気の空気通流方向（前後方向、捕集エレメント３６の厚み方向）へ重なる複数の多孔性（ポーラス構造）フィルタ４０から作られた多層のフィルタ材であり、所定厚みおよび所定面積を有して上下方向へ延びている。捕集エレメント３６は、上端部４１および下端部４３と、中央部４２および両側部４４とを有する。捕集エレメント３６を作るフィルタ４０は、合成繊維から作られた多数の繊維間隙を有する不織布またはフェルトであり、所定厚みおよび所定面積を有し、その面を重ね合わせた状態で空気通流方向（前後方向）に並んでいる。
【００４２】
図８に示す捕集エレメント３６は、略平坦な面を有する４つのフィルタ４０が空気通流方向（前後方向、捕集エレメント３６の厚み方向）に重なり合っている。図９に示す捕集エレメント３６は、波状に起伏を繰り返す４つのフィルタ４０が空気通流方向（前後方向、捕集エレメント３６の厚み方向）に重なり合っている。なお、空気通流方向に重なり合うフィルタ４０の数に特に限定はなく、３つ以下のフィルタ４０が捕集エレメント３６を形成していてもよく、５つ以上のフィルタ４０が捕集エレメント３６を形成していてもよい。
【００４３】
ハニカム積層エレメント３７は、セラミック繊維ペーパーやガラス繊維ペーパー、難燃紙、活性カーボンペーパー、不織布、フェルトのうちの少なくとも１つから作られたシート状の素材とコルゲート状の素材とを組み合わせ、それらを積層したフィルタ材であり、所定厚みおよび所定面積を有する。ハニカム積層エレメント３７は、捕集エレメント３６（多層フィルタ構造物）の下流側（空気通流方向後方）に設置され、捕集エレメント３６から空気通流方向後方（前後方向後方）へ所定寸法離間している。ハニカム積層エレメント３７は、上端部４５および下端部４７と、中央部４６および両側部４８とを有する。
【００４４】
流動性パラフィン３８は、高分子化合物であり、捕集エレメント３６（多層フィルタ構造物）の全域およびハニカム積層エレメント３７の全域を湿潤状態に保持しつつ、排気空気に含まれる有害物質（揮発性有機化合物、塗装ミスト）を溶け込ませることで捕集する（溶解させることで取り込む）。流動性パラフィン３８は、捕集エレメント３６の上端部４１から中央部４２を通って下端部４３に向かって流動するとともに、ハニカム積層エレメント３７の上端部４５から中央部４６を通って下端部４７に向かって流動する。
【００４５】
供給手段３９は、収容容器４９（ドレンパン）、補給交換用容器５０、供給容器５１（給油ヘッダ）、循環ポンプ５２、ストレーナー５３（濾過装置）から形成され、供給量調節手段を備えている。供給手段３９は、循環ポンプ５２を利用して流動性パラフィン３８を収容容器４９から供給容器５１に循環させつつ、流動性パラフィン３８を捕集エレメント３６の上端部４１から下端部４３に向かって流動させるとともに、流動性パラフィン３８をハニカム積層エレメント３７の上端部４５から下端部４７に向かって流動させる。
【００４６】
収容容器４９は、ハウジング２８の下部３４に収容されて捕集エレメント３６およびハニカム積層エレメント３７の下方（直下）に位置し、捕集エレメント３６の下端部４３から下方へ流出した流動性パラフィン３８を収容（回収）するとともに、ハニカム積層エレメント３７の下端部４７から下方へ流出した流動性パラフィン３８を収容（回収）する。補給交換用容器５０は、ハウジング２８に取り付けられた収納ボックス５４内に設置され、流動性パラフィン３８の補給や汚れた流動性パラフィン３８の交換に利用される。収容容器４９と補給交換用容器５０とは、管路５５（金属パイプ）によって連結されている。
【００４７】
供給容器５１は、ハウジング２８に収容されて捕集エレメント３６の上端部４１およびハニカム積層エレメント３７の上端部４５の直上に位置している。供給容器５１には、捕集エレメント３６の両側部４４の間に延びる上端部４１に向かって開口する複数の第１供給口５６と、ハニカム積層エレメント３７の両側部４８の間に延びる上端部４５に向かって開口する複数の第２供給口５７とが穿孔されている。それら第１供給口５６やそれら第２供給口５７は、捕集エレメント３６やハニカム積層エレメント３７の両側部４４，４８の間において所定寸法離間して並んでいる。供給容器５１は、第１供給口５６から捕集エレメント３６の上端部４１に流動性パラフィン３８を供給し、第２供給口５７からハニカム積層エレメント３７の上端部４５に流動性パラフィン３８を供給する。
【００４８】
補給交換用容器５０と供給容器５１とは、管路５５（金属パイプ）によって連結されている。循環ポンプ５２は、収容容器４９とストレーナー５３（濾過装置）との間に延びる管路５５（金属パイプ）に設置され、流動性パラフィン３８を強制的に供給し、収容容器４９に収容された流動性パラフィン３８を供給容器５１に流入させる。循環ポンプ５２は、その制御部がコントローラ２６に接続されている。ストレーナー５３（濾過装置）は、補給交換用容器５０と供給容器５１との間に延びる管路５５に設置され、流動性パラフィン３８に捕集された有害物質を濾過し、清浄な流動性パラフィン３８に再生する。ストレーナー５３と供給容器５１とは、管路５５（金属パイプ）によって連結されている。
【００４９】
供給量調節手段は、コントローラ２６からの出力調節信号に基づいて循環ポンプ５２の出力を調節することで、捕集エレメント３６とハニカム積層エレメント３７とに供給する流動性パラフィン３８の供給量を調節する。供給量調節手段は、塗装ブース１１に給気する混合空気の給気量の増加にともなって捕集エレメント３６およびハニカム積層エレメント３７に供給する流動性パラフィン３８の供給量を増加させる。供給量調節手段は、塗装ブース１１に給気する混合空気の給気量の減少にともなって捕集エレメント３６およびハニカム積層エレメント３７に供給する流動性パラフィン３８の供給量を減少させる。
【００５０】
給気機構１４は、給気ダクト５８、外気ダクト５９、排気ダクト６０、給気ファン６１、第１〜第３エアフィルタユニット６２〜６４（エアフィルタ）から形成され、排気量調節手段および給気量調節手段を備えている。給気ダクト５８は、上下方向へ延びる第１給気ダクト６５と、前後方向へ延びる第２給気ダクト６６とから形成されている。第１給気ダクト６５は、ハウジング２８の上部６７に接続され、ハウジング２８に連通している。第１給気ダクト６５の上部には、混合空気を第２給気ダクト６６に流入させる連結口６８が開口している。
【００５１】
第２給気ダクト６６は、第１給気ダクト６５の連結口６８に接続されて第１給気ダクト６５に連通している。第２給気ダクト６６は、塗装ブース１１の天井２１に位置して塗装ブース１１の後壁２３と出入口２５との間に延びている。第２給気ダクト６６は、後壁２３から出入口２５に向かって下り勾配に傾斜している。外気ダクト５９は、塗装ブース１１の天井２１の上方へ開口する外気取入口６９（ガラリ）を有し、第１給気ダクト６５に隣接して上下方向へ延びている。外気ダクト５９は、ハウジング２８の中央部７０に形成された給気口７１に接続されている。外気ダクト５９は、外気取入口６９から外気を取り入れ、その外気をハウジング２８の給気口７１に給気する。排気ダクト６０は、混合空気の一部を外部に放出（排気）する排気口７２（ガラリ）を有し、第１給気ダクト６５の頂部につながって塗装ブース１１の天井２１から上方へ延びている。
【００５２】
給気ファン６１は、ハウジング２８に中央部７０に収容されて捕集エレメント３６やハニカム積層エレメント３７、加湿エレメント７３の上方に位置している。給気ファン６１は、還気空気と給気口７１から流入した外気とを混合した混合空気を第１給気ダクト６５に流入させ、混合空気を塗装ブース１１に強制的に給気するとともに、混合空気の一部を塗装ブース１１の外部に強制的に排気する。給気ファン６１は、その制御部がコントローラ２６に接続されている。
【００５３】
第１エアフィルタユニット６２（エアフィルタ）は、外気ダクト５９の外気取入口６９近傍に設置され、外気に含まれる塵埃や微粒子を捕集する。第２エアフィルタユニット６３（エアフィルタ）は、排気ダクト６０の排気口７２近傍に設置され、混合空気に含まれる塵埃や微粒子を捕集する。第３エアフィルタユニット６４は、塗装ブース１１の出入口２５と後壁２３との間に延びており、天井２１から床２２に向かって弧を画くように垂下している。第３エアフィルタユニット６４は、混合空気に含まれる塵埃や微粒子を捕集する。第１〜第３エアフィルタユニット６２〜６４には、粗塵用フィルタや中高性能フィルタ、ＨＥＰＡフィルタのいずれか、または、それらフィルタを組み合わせた複合フィルタを使用することができる。
【００５４】
排気量調節手段および給気量調節手段には、モーターダンパ７４，７５（ＭＤ）が使用されている。それらモーターダンパ７４，７５は、その制御部がコントローラ２６に接続されている。排気量調節手段を形成するモーターダンパ７４は、第１給気ダクト６５と排気ダクト６０との接続箇所に設置され、旋回羽根によって第１給気ダクト６５から排気ダクト６０に流入する混合空気の風量を調節することで、排気ダクト６０から外部に放出する混合空気の排気量を調節する。
【００５５】
給気量調節手段を形成するモーターダンパ７５は、外気ダクト５９の外気取入口６９近傍に設置され、旋回羽根によって外気ダクト５９の流入する外気の風量を調節することで、外気ダクト５９からハウジング２８（給気ファン６１）に流入させる外気の給気量を調節する。排気量調節手段では、モーターダンパ７４（排気量調節手段）を利用して混合空気の一部を排気ダクト６０から外部に排気する。給気量調節手段では、モーターダンパ７５（給気量調節手段）によって所定量（排気ダクト６０から排気される混合空気の風量と略同一の風量）の外気を外気ダクト５９からハウジング２８（塗装ブース１１）に給気する。
【００５６】
加湿機構１５は、ハウジング２８の略中央部７０に設置され、捕集機構１３によって有害物質（揮発性有機化合物および塗装ミスト）が除去された還気空気を加湿する。加湿機構１５は、捕集エレメント３６およびハニカム積層エレメント３７の下流側（捕集エレメント３６およびハニカム積層エレメント３７の上方）に設置された加湿エレメント７３（多層フィルタ構造物）と、加湿エレメント７３に水を給水する給水手段７６とから形成されている。
【００５７】
加湿エレメント７３は、排気空気の空気通流方向（上下方向、加湿エレメントの厚み方向）へ重なる複数の多孔性（ポーラス構造）フィルタ７７から作られた多層のフィルタ材であり、所定厚みおよび所定面積を有して水平方向へ延びている。加湿エレメント７３は、一端部７８および他端部８０と、中央部７９および両側部８１とを有する。加湿エレメント７３を作るフィルタ７７は、合成繊維から作られた多数の繊維間隙を有する不織布またはフェルトであり、所定厚みおよび所定面積を有し、その面を重ね合わせた状態で空気通流方向（上下方向、加湿エレメント７３の厚み方向）に並んでいる。
【００５８】
加湿エレメント７３は、その一端部７８から他端部８０に向かって水平に延びている場合、または、その一端部７８から他端部８０に向かって所定の角度（２〜５°）で下り勾配に傾斜する場合がある。加湿エレメント７３の下方（加湿エレメント７３の直下）には、所定の角度で傾斜する受けパネル８２が設置されている。受けパネル８２は、加湿エレメント７３から滲出した水８５を収容容器４９（ドレンパン）に落下させる。
【００５９】
図１１に示す加湿エレメント７３は、略平坦な面を有する４つのフィルタ７７が空気通流方向（上下方向、加湿エレメント７３の厚み方向）に重なり合っている。図１２に示す加湿エレメント７４は、波状に起伏を繰り返す４つのフィルタ７７が空気通流方向（上下方向、加湿エレメント７３の厚み方向）に重なり合っている。なお、空気通流方向に重なり合うフィルタ７７の数に特に限定はなく、３つ以下のフィルタ７７が加湿エレメント７３を形成していてもよく、５つ以上のフィルタ７７が加湿エレメント７３を形成していてもよい。
【００６０】
給水手段７６は、給水容器８３（給水ヘッダ）と給水ポンプ８４とから形成され、給水量調節手段を備えている。給水手段７６は、給水ポンプ８４を利用して水８５（水道水）を給水容器８３に流入させつつ、水８５を加湿エレメント７３の一端部７８から他端部８０に向かって流動させる。給水容器８３は、ハウジング２８に収容されて加湿エレメント７３の直上に位置している。給水容器８３は、加湿エレメント７３の両側部８１の間に延びる一端部７８の全域に開口する給水口８６を有する。給水容器８３は、給水口８６から捕集エレメント７３の一端部７８の全域に水８５を給水する。給水容器８３（給水ヘッダ）と給水ポンプ８４とは、管路８７（金属パイプ）によって連結されている。給水ポンプ８４は、水道管（図示せず）に連結され、その制御部がコントローラ２６に接続されている。
【００６１】
給水手段７６は、コントローラ２６からの出力調節信号に基づいて給水ポンプ８４の出力を調節することで、加湿エレメント７３に給水する水８５の給水量（給水容器８３に流入させる水８５の給水量）を調節する。給水手段７６（コントローラ２６）は、湿度センサ３１によって計測された測定湿度があらかじめ設定された設定湿度よりも低い場合、加湿エレメント７３に給水する水８５の給水量を増加させ、湿度センサ３１によって計測された測定湿度があらかじめ設定された設定湿度よりも高い場合、加湿エレメント７３に給水する水８５の給水量を減少または停止させる。
【００６２】
図１３は、一例として示す冷却・除湿機構１６の側面図である。冷却・除湿機構１６は、水や熱媒体の液温を管理しながら循環させるチラー８８（吸収式冷凍機）と、チラー８８から供給された水や熱媒体で還気空気と熱交換をする一対の熱交換器８９とから形成されている。冷却・除湿機構１６は、塗装ブース１１の内部の湿度を低下させ、塗装ブース１１の内部の温度を低下させる。または、塗装ブース１１の内部の湿度を増加させる。なお、チラー８８の他に、ヒートポンプ（蒸気圧縮冷凍機）を使用することもできる。
【００６３】
チラー８８（冷却・除湿手段）は、ハウジング２８の外側に設置されている。チラー８８は、その制御部がコントローラ２６に接続されている。それら熱交換器８９は、ハウジング２８の略中央部７０であって給気ファン６１の両側に設置されている。チラー８８と熱交換器８９とは、管路９０（金属パイプ）によって連結されている。熱交換器８９は、チラー８８によって作られた水や熱媒体を利用してハウジング２８の略中央部７０を通過する還気空気と熱交換を行い、還気空気の温度や湿度を低下させ、または、還気空気の湿度を増加させる。
【００６４】
塗装ブース１１の内部の温度を上昇させる加熱機構１７の一例は、流動性パラフィン３８の流路の断面積が小さいオリフィス（加圧手段）（図示せず）であり、供給手段３９のストレーナー５３（濾過装置）と供給容器５１との間に延びる管路５５に形成されている。加熱機構１７は、管路５５の内部にオリフィス（加圧手段）を形成し、循環ポンプ５２の出力を上昇させて管路５５を流動する流動性パラフィン３８の流速を増加させるとともに、管路５５を流動する流動性パラフィン３８の圧力を増加させ、流動性パラフィン３８の管路５５における摩擦熱によって流動性パラフィン３８を加熱（昇温）する。管路５５を流れる流動性パラフィン３８は、オリフィス（加圧手段）によって３０〜６０℃に加熱される。
【００６５】
塗装ブース１１の内部の温度を上昇させる加熱機構１７の他の一例は、管路５５を流動する流動性パラフィン３８を加熱するヒーター（加熱手段）（図示せず）である。ヒーター（加熱手段）の制御部は、コントローラ２６に接続されている。ヒーター（加熱手段）は、供給手段３９のストレーナー５３（濾過装置）と供給容器５１との間に延びる管路５５に取り付けられる。加熱機構１７は、ヒーターによって管路５５を流動する流動性パラフィン３８を３０〜６０℃に加熱（昇温）する。
【００６６】
オリフィス（加圧手段）やヒーター（加熱手段）によって３０〜６０℃に加熱された流動性パラフィン３８が捕集エレメント３６やハニカム積層エレメント３７に供給され、流動性パラフィン３８によって湿潤状態にある捕集エレメント３６やハニカム積層エレメント３７を通流する排気空気が３０〜６０℃に加熱された流動性パラフィン３８によって加熱され、捕集エレメント３６やハニカム積層エレメント３７を通過した所定温度の還気空気によって塗装ブース１１の内部の温度が上昇する。
【００６７】
昇温手段１８の一例は、塗装ブース１１の内部に熱風を給気するガスバーナー１８である。ガスバーナー１８は、塗装ブース１１の外側に設置され、その制御部がコントローラ２６に接続されている。昇温手段１８は、乾燥工程において利用され、塗装ブース１１の内部に熱風を給気することで、塗装ブース１１の内部の温度を乾燥温度に上昇させる。
【００６８】
コントローラ２６（制御装置）は、中央処理部（ＣＰＵまたはＭＰＵ）とメモリ（メインメモリおよびキャッシュメモリ）とを有して独立したオペレーティングシステム（ＯＳ）によって動作するコンピュータである。コントローラ２６には、大容量記憶領域（大容量ハードディスク等）が内蔵され、テンキーユニット（図示せず）やディスプレイ（図示せず）、タッチパネル（図示せず）等の入出力装置が接続されている。コントローラ２６は、室圧センサ２９、温度センサ３０、湿度センサ３１、循環ポンプ５２、給気ファン６１、モーターダンパ７４，７５、給水ポンプ８４のＯＮ／ＯＦＦ（発停）を行う。
【００６９】
コントローラ２６の記憶領域には、塗装ブース１１の設定室圧、塗装ブース１１の設定温度、塗装ブース１１の設定湿度、給気ファン６１の設定出力（塗装ブース１１に流入させる混合空気の流量）、混合空気の給気割合（塗装ブース１１に流入させる混合空気の割合）、混合空気の排気割合（外部に排気する混合空気の割合）が格納（記憶）されている。設定室圧や設定温度、設定湿度、設定出力（混合空気の流量）、給気割合、排気割合は、テンキーユニットやタッチパネルによって何時でも自由に変更することができる。
【００７０】
コントローラ２６の記憶領域には、給気ファン６１の出力（塗装ブース１１の内部に流入させる混合空気の風量（流量））と循環ポンプ５２の出力（捕集エレメント３６やハニカム積層エレメント３７に供給される流動性パラフィン３８の供給量）との相関関係が格納（記憶）されている。コントローラ２６の記憶デバイスには、混合空気の給気割合（塗装ブース１１に流入させる混合空気の割合）に対応するモーターダンパ７４の旋回羽根の開度、混合空気の排気割合（外部に排気する混合空気の割合）に対応するモーターダンパ７５の旋回羽根の開度が格納（記憶）されている。
【００７１】
コントローラ２６は、室圧センサ２９から送信された塗装ブース１１の内部の測定室圧と塗装ブース１１の設定室圧とを比較し、測定室圧が設定室圧の範囲内に入るようにフィードバック制御を行う。測定室圧が設定室圧よりも高い場合、コントローラ２６は、給気ファン６１の制御部に出力調節信号（出力維持信号または出力減少信号）を送信するとともに、モーターダンパ７５（給気量調節手段）やモーターダンパ７４（排気量調節手段）の制御部に旋回羽根の開度信号（開度保持信号または開度変更信号）を送信し、給気ファン６１の出力を調節（減少）し、それらモーターダンパ７４，７５の開度を調節して塗装ブース１１の内部の室圧を下げることで、塗装ブース１１の内部の室圧を設定室圧に保持する。なお、給気ファン６１の出力の調節とモーターダンパ７４，７５の開度の調節とのうちの少なくとも一方によって塗装ブース１１の内部の室圧を下げることができる。
【００７２】
測定室圧が設定室圧よりも低い場合、コントローラ２６は、給気ファン６１の制御部に出力調節信号（出力維持信号または出力増加信号）を送信するとともに、モーターダンパ７５（給気量調節手段）やモーターダンパ７４（排気量調節手段）の制御部に旋回羽根の開度信号（開度保持信号または開度変更信号）を送信し、給気ファン６１の出力を調節（増加）し、それらモーターダンパ７４，７５の開度を調節して塗装ブース１１の内部の室圧を上げることで、塗装ブース１１の内部の室圧を設定室圧に保持する。なお、給気ファン６１の出力の調節とモーターダンパ７４，７５の開度の調節とのうちの少なくとも一方によって塗装ブース１１の内部の室圧を上げることができる。コントローラ２６は、給気ファン６１やモーターダンパ７５（給気量調節手段）、モーターダンパ７４（排気量調節手段）によって塗装ブース１１の内部の室圧を陽圧に保持する。
【００７３】
コントローラ２６は、温度センサ３０から送信された塗装ブース１１の内部の測定温度とあらかじめ設定された塗装ブース１１の設定温度とを比較し、測定温度が設定温度の範囲内に入るようにフィードバック制御を行う。測定温度が設定温度よりも低い場合、コントローラ２６は、循環ポンプ５２の制御部に出力調節信号（出力上昇信号）を送信し、循環ポンプ５２の出力を調節（増加）することでオリフィス（加圧手段）を通流する流動性パラフィン３８の温度を上昇させ、または、ヒーター（加熱手段）の制御部に出力調節信号（出力上昇信号）を送信し、ヒーターによって管路５５を流動する流動性パラフィン３８の温度を上昇させ、塗装ブース１１の内部の温度を設定温度に保持する。
【００７４】
測定温度が設定温度よりも高い場合、コントローラ２６は、循環ポンプ５２の制御部に出力調節信号（出力下降信号）を送信し、循環ポンプ５２の出力を調節（減少）することでオリフィス（加圧手段）を通流する流動性パラフィン３８の温度を下降させ、チラー８８の制御部に出力調節信号（温度低下信号）を送信し、チラー８８に連結された熱交換器８９を利用し、ハウジング２８の略中央部７０を通過する還気空気と熱交換を行い、還気空気の温度を低下させ、塗装ブース１１の内部の温度を設定温度に保持する。なお、循環ポンプの５２出力の調節と熱交換器８９による熱交換とのうちの少なくとも一方によって塗装ブース１１の内部の温度を低下させることができる。
【００７５】
コントローラ２６は、湿度センサ３１から送信された塗装ブース１１の内部の測定湿度とあらかじめ設定された塗装ブース１１の設定湿度とを比較し、測定湿度が設定湿度の範囲内に入るようにフィードバック制御を行う。測定湿度が設定湿度よりも高い場合、コントローラ２６は、給水ポンプ８４の制御部に出力調節信号（給水減少信号または給水停止信号）を送信し、加湿エレメント７３に給水する水８５を減少または停止させ（給水手段）、チラー８８（冷却・除湿機構１６）の制御部に出力調節信号（湿度低下信号）を送信し、チラー８８に連結された熱交換器８９を利用し、ハウジング１１の略中央部７０を通過する還気空気と熱交換を行って熱交換器８９のフィンに還気空気の湿気を付着させ、それによって還気空気の湿気を除去し、還気空気の湿度を低下させて塗装ブース１１の内部の湿度を設定湿度に保持する。なお、給水ポンプ８４の給水量調節と熱交換器８９による熱交換とのうちの少なくとも一方によって塗装ブース１１の内部の湿度を低下させることができる。
【００７６】
測定湿度が設定湿度よりも低い場合、コントローラ２６は、給水ポンプ８４の制御部に出力調節信号（給水増加信号）を送信し、加湿エレメント７３に給水する水８５を増加させ（給水手段）、還気空気の湿度を増加させて塗装ブース１１の内部の湿度を設定湿度に保持する。なお、測定温度が設定温度の範囲内にある場合、チラー８８を低出力で運転する。この場合、加湿エレメント７３から気化した水蒸気が熱交換器８９のフィンに付着し、熱交換器８９のフィンに付着した水蒸気が気化することで、熱交換器８９を通流する還気空気が加湿され、熱交換器８９を利用して還気空気の湿度を増加させて塗装ブース１１の内部の湿度を設定湿度に保持することもできる。
【００７７】
コントローラ２６は、記憶領域に格納された給気ファン６１の出力（塗装ブース１１に流入する混合空気の流量）と循環ポンプ５２の出力（捕集エレメント３６やハニカム積層エレメント３７に供給される流動性パラフィン３８の供給量）との相関関係に基づき、給気ファン６１の出力にあわせて循環ポンプ５２の出力を制御する。コントローラ２６（供給手段）は、相関関係によって確認した循環ポンプ５２の出力信号（出力維持信号または出力変更信号）を循環ポンプ５２の制御部に送信し、給気ファン６１の出力の増加（塗装ブース１１に給気する混合空気の給気量の増加）にともなって循環ポンプ５２の出力を増加（捕集エレメント３６やハニカム積層エレメント３７に供給する流動性パラフィン３８の供給量を増加）させ（供給量調節手段）、給気ファン６１の出力の減少（塗装ブース１１に給気する混合空気の給気量の減少）にともなって循環ポンプ５２の出力を減少（捕集エレメント３６やハニカム積層エレメント３７に供給する流動性パラフィン３８の供給量を減少）させる（供給量調節手段）。
【００７８】
図１４は、塗装工程における塗装ブース１１の内部を示す塗装システム１０の側面図であり、図１５は、流動性パラフィン３８が供給された捕集エレメント３６の斜視図である。図１６は、流動性パラフィン３８が供給された捕集エレメント３６の他の一例の斜視図であり、図１７は、流動性パラフィン３８が供給されたハニカム積層エレメント３７の斜視図である。図１８は、水８５が給水された加湿エレメント７３の斜視図であり、図１９は、水８５が給水された加湿エレメント７３の他の一例の斜視図である。図１４では、排気空気ａ１や還気空気ａ２、外気ａ３、混合空気ａ４の流動を矢印Ｌ１〜Ｌ４で示し、図１５〜図１７では、流動性パラフィン３８の流動を矢印Ｌ５で示す。
【００７９】
塗装ブース１１において塗装作業（塗装工程）を行う場合、作業者は、コントローラ２６のスイッチをＯＮにする。コントローラ２６のスイッチをＯＮにすると、コントローラ２６に接続されたディスプレイまたはタッチパネルには、初期画面（メニュー画面）（図示せず）が表示される。初期画面には、塗装工程選択ボタン、乾燥工程選択ボタン、ＯＦＦボタンが表示される。ＯＦＦボタンをクリック（タップ）すると、塗装システム１０が停止する（以下のＯＦＦボタンも同様）。
【００８０】
塗装工程選択ボタンをクリック（タップ）すると、ディスプレイまたはタッチパネルには、塗装工程画面（図示せず）が表示される。塗装工程画面には、条件表示エリア、条件入力ボタン、システム作動ボタン、ＯＦＦボタンが表示される。条件表示エリアには、塗装ブース１１の設定室圧を表示した設定室圧表示エリア、塗装ブース１１の設定温度を表示した設定温度表示エリア、塗装ブース１１の設定湿度を表示した設定湿度表示エリア、給気ファン６１の設定出力を表示した設定出力表示エリア、混合空気ａ４の給気割合を表示した給気割合表示エリア、混合空気ａ４の排気割合を表示した排気割合表示エリアが表示される。
【００８１】
各条件を入力または変更するには、塗装工程画面の条件入力ボタンをクリックする。条件入力ボタンをクリック（タップ）すると、条件入力画面（図示せず）がディスプレイに表示される。条件入力画面には、室圧入力エリア、温度入力エリア、湿度入力エリア、出力入力エリア、給気割合入力エリア、排気割合入力エリア、設定ボタン、クリアボタン、キャンセルボタンが表示される。
【００８２】
クリアボタンをクリック（タップ）すると、各入力エリアに入力された条件がクリアされ、各入力エリアに条件を再入力する（以下のクリアボタンも同様）。キャンセルボタンをクリックすると、初期画面に戻る（以下のキャンセルボタンも同様）。なお、給気割合入力エリアや排気割合入力エリアの一方のエリアに条件を入力すると、他方の条件が自動的に決定される。各入力エリアに条件を入力した後、設定ボタンをクリック（タップ）すると、コントローラは、各入力エリアに入力された条件を記憶領域に格納した後、塗装工程画面をディスプレイに表示する。
【００８３】
各条件を確認または各条件を変更した後、塗装工程画面のシステム作動ボタンをクリックする。システム作動ボタンをクリックすると、コントローラ２６は、給気ファン６１の制御部にＯＮ信号を送信しつつ、給気ファン６１の設定出力信号を制御部に送信する。給気ファン６１の制御部は、給気ファン６１を起動させつつ給気ファン６１を設定出力で運転する。
【００８４】
コントローラ２６は、給気ファン６１の出力と循環ポンプ５２の出力との相関関係を参酌しつつ、給気ファン６１の出力（設定出力）に対する循環ポンプ５２の出力を決定し（割り出し）、循環ポンプ５２の制御部にＯＮ信号を送信しつつ、循環ポンプ５２の出力信号を制御部に送信する。循環ポンプ５２の制御部は、循環ポンプ５２を起動させつつコントローラ２６から送信された出力で循環ポンプ５２を運転する。コントローラ２６は、給水ポンプ８４の制御部にＯＮ信号を送信しつつ、給水ポンプ８４の設定出力信号を制御部に送信する。給水ポンプ８４の制御部は、給水ポンプ８４を起動させつつコントローラ２６から送信された出力で給水ポンプ８４を運転する。
【００８５】
コントローラ２６は、室圧センサ２９や温度センサ３０、湿度センサ３１にＯＮ信号を送信する。コントローラ２６からＯＮ信号を受信した室圧センサ２９は、塗装ブース１１の室圧の測定を開始し、測定した測定室圧をコントローラ２６に送信する。コントローラ２６からＯＮ信号を受信した温度センサ３０は、塗装ブース１１の内部の温度の測定を開始し、測定した測定温度をコントローラ２６に送信する。コントローラ２６からＯＮ信号を受信した湿度センサ３１は、塗装ブース１１の内部の湿度の測定を開始し、測定した測定湿度をコントローラ２６に送信する。
【００８６】
コントローラ２６は、混合空気ａ４の排気割合に対応するモーターダンパ７４の旋回羽根の開度を決定し、開度信号をモーターダンパ７４の制御部に送信する。モーターダンパ７４の制御部は、開度信号に従ってモーターダンパ７４の旋回羽根の開度を開度信号のそれにあわせる。コントローラ２６は、混合空気ａ４の給気割合に対応するモーターダンパ７５の旋回羽根の開度を決定し、開度信号をモーターダンパ７５の制御部に送信する。モーターダンパ７５の制御部は、開度信号に従ってモーターダンパ７５の旋回羽根の開度を開度信号のそれにあわせる。
【００８７】
塗装工程において塗装ブース１１には、給気ファン６１によって塗装ブース１１の天井２１から混合空気ａ４が強制的に給気される。作業者は、塗装ブース１１において塗装設備を使用し、自動車３５の塗装面に油性塗料または水性塗料を塗布する塗装作業を行う。塗装ブース１１における塗装作業中では、油性塗料に含まれる揮発性有機化合物（ＶＯＣ）が飛散するとともに、油性塗料や水性塗料の塗装ミストが飛散し、それらの有害物質が混合空気ａ４に混入される。有害物質を含んだ排気空気ａ１（混合空気ａ４）は、図１４に矢印Ｌ１で示すように、床２２に施設された空気回収口を通って床下３２の回収ダクト３３に流入し、回収ダクト３３を通ってハウジング２８の下部３４に流入する。
【００８８】
循環ポンプ５２が起動すると、循環ポンプ５２（供給手段３９）によって流動性パラフィン３８が強制的に循環し、供給容器５１の第１供給口５６から捕集エレメント３６に流動性パラフィン３８が供給され、供給容器５１の第２供給口５７からハニカム積層エレメント３７に流動性パラフィン３８が供給される。流動性パラフィン３８は、捕集エレメント３６のうちの空気通流方向後方（厚み方向後方）に位置する最後尾のフィルタ４０（捕集エレメント３６）の両側部４４の間に延びる上端部４１の略全域に供給される。
【００８９】
流動性パラフィン３８は、最後尾のフィルタ４０（捕集エレメント３６）の上端部４１の略全域から空気通流方向前方（厚み方向前方）に位置するフィルタ４０（捕集エレメント３６）に向かって浸潤しつつ、図１５，１６に矢印Ｌ５で示すように、捕集エレメント３６（それらフィルタ４０）の上端部４１から中央部４２に向かって流動するとともに、中央部４２から下端部４３に向かって流動する。捕集エレメント３６の全域（それらフィルタ４０の全域）は、流動性パラフィン３８によって湿潤状態に保持される。捕集エレメント３６を通流した流動性パラフィン３８は、捕集エレメント３６の下端部４３から下方に流出（滴下）し、収容容器４９に収容（回収）される。
【００９０】
さらに、流動性パラフィン３８は、ハニカム積層エレメント３７の両側部４８の間に延びる上端部４５の略全域に供給される。流動性パラフィン３８は、図１７に矢印Ｌ５で示すように、ハニカム積層エレメント３７の上端部４５の略全域から中央部４６に向かって流動するとともに、中央部４６から下端部４７に向かって流動する。ハニカム積層エレメント３７の全域は、流動性パラフィン３８によって湿潤状態に保持される。ハニカム積層エレメント３７を通流した流動性パラフィン３８は、ハニカム積層エレメント３７の下端部４７から下方に流出（滴下）し、収容容器４９に収容（回収）される。
【００９１】
回収ダクト３３を通ってハウジング２８の下部３４に流入した排気空気ａ１は、流動性パラフィン３８によって湿潤状態にある捕集エレメント３６の全域をその厚み方向へ通流する。排気空気ａ１が捕集エレメント３６を通流するときに、排気空気ａ１に含まれる有害物質のうちの揮発性有機化合物が流動性パラフィン３８に溶解し（溶け込み）、有害物質のうちの塗装ミストが流動性パラフィン３８に付着（吸着）し、有害物質が流動性パラフィン３８に捕集され、図１４に矢印Ｌ２で示すように、清浄な還気空気ａ２が生成される。
【００９２】
捕集エレメント３６を通流した還気空気ａ２に有害物質が残存していたとしても、その還気空気ａ２が流動性パラフィン３８によって湿潤状態にあるハニカム積層エレメント３７を通流する。有害物質を含む還気空気ａ２がハニカム積層エレメント３７を通流するときに、還気空気ａ２に含まれる有害物質のうちの揮発性有機化合物が流動性パラフィン３８に溶解し（溶け込み）、有害物質のうちの塗装ミストが流動性パラフィン３８に付着（吸着）し、有害物質が流動性パラフィン３８に捕集される。還気空気ａ２がハニカム積層エレメント３７を通流することで、図１４に矢印Ｌ２で示すように、有害物質が除去された清浄な還気空気ａ２が生成される。
【００９３】
塗装システム１０は、流動性パラフィン３８によって湿潤状態にある捕集エレメント３６に排気空気ａ１を通流させ、有害物質のうちの揮発性有機化合物を流動性パラフィン３８に溶解させ、有害物質のうちの塗装ミストを流動性パラフィン３８に付着（吸着）させることで、揮発性有機化合物や塗装ミストを流動性パラフィン３８に捕集させることができ、自動車３５に油性塗料または水性塗料を塗布する際に発生する揮発性有機化合物や塗装ミストの有害物質を排気空気ａ１から除去することができる。塗装システム１０は、排気空気ａ１から揮発性有機化合物や塗装ミストを除去した清浄な還気空気ａ２を生成することができ、排気空気ａ１から有害物質を除去した還気空気ａ２に外気ａ３を混合した混合空気ａ４を塗装ブース１１に給気することができる。
【００９４】
塗装システム１０は、揮発性有機化合物や塗装ミストの有害物質が捕集エレメント３６を通過し、還気空気ａ２に有害物質が残存していたとしても、捕集エレメント３６の下流側に設置されたハニカム積層エレメント３７の全域を流動する流動性パラフィン３８に残存する有害物質を捕集させることができるから、ハニカム積層エレメント３７を利用することで有害物質が残存する還気空気ａ２からその有害物質を取り除くことができ、排気空気ａ１から揮発性有機化合物や塗装ミストを除去した清浄な還気空気ａ２を生成することができる。
【００９５】
なお、捕集エレメント３６における排気空気ａ１の通流速度は捕集エレメント３６（フィルタ４０）の空気抵抗によって次第に遅くなり、空気通流方向前方に位置する捕集エレメント３６（フィルタ４０）における排気空気ａ１の通流速度が速く、空気通流方向後方に位置する捕集エレメント３６（フィルタ４０）における排気空気ａ１の通流速度が遅くなるが、捕集エレメント３６のうちの空気通流方向後方に位置する最後尾のフィルタ４０（捕集エレメント３６）の上端部４１の略全域に流動性パラフィン３８を供給し、流動性パラフィン３８が最後尾のフィルタ４０から空気通流方向前方に位置するフィルタ４０に向かって浸潤することで、空気通流方向前方に位置するフィルタ４０における流動性パラフィン３８の流動速度が遅くなり、空気通流方向前方に位置するフィルタ４０を排気空気ａ１が素早く通流したとしても、排気空気ａ１の流動性パラフィン３８の分子に対する接触時間を長くすることができ、排気空気ａ１に含まれる有害物質を流動性パラフィン３８に確実に捕集させることができ、捕集エレメント３６を利用して排気空気ａ１に含まれる有害物質を確実に除去することができる。
【００９６】
排気空気ａ１に含まれる有害物質を捕集して収容容器４９に収容された流動性パラフィン３８は、循環ポンプ５２によって強制的に管路５５を流動し、管路５５を通って収容容器４９から補給交換用容器５０に流入した後、管路５５を通ってストレーナー５３（濾過装置）に流入する。ストレーナー５３では、流動性パラフィン３８に捕集された有害物質が濾過される。ストレーナー５３によって有害物質が濾過された流動性パラフィン３８は、管路５５を通って供給容器５１に流入し、供給容器５１から捕集エレメント３６およびハニカム積層エレメント３７の上端部４１，４５に再び供給される。
【００９７】
塗装システム１０は、流動性パラフィン３８に捕集（溶解）された揮発性有機化合物や塗装ミストの有害物質がストレーナー５３（濾過装置）によって濾過（除去）され、流動性パラフィン３８が有害物質で飽和することはなく、有害物質が濾過された清浄な流動性パラフィン３８が循環ポンプ５２によって捕集エレメント３６およびハニカム積層エレメント３７に再び供給されるから、揮発性有機化合物や塗装ミストの有害物質が濾過された清浄な流動性パラフィン３８を利用して排気空気ａ１に含まれる有害物質を確実に捕集することができ、有害物質を排気空気ａ１から確実に除去することができる。
【００９８】
塗装システム１０は、流動性パラフィン３８を捕集エレメント３６およびハニカム積層エレメント３７の上端部４１，４５から下端部４３，４７に向かって流動させることで、揮発性有機化合物や塗装ミストの有害物質が濾過された清浄な流動性パラフィン３８を捕集エレメント３６およびハニカム積層エレメント３７に常時供給しつつ、清浄な流動性パラフィン３８によって捕集エレメント３６およびハニカム積層エレメント３７を湿潤状態に保持することができ、捕集エレメント３６およびハニカム積層エレメント３７の上端部４１，４５から下端部４３，４７に向かって流動する清浄な流動性パラフィン３８を利用して排気空気ａ１に含まれる有害物質を確実に捕集させることができる。
【００９９】
捕集エレメント３６やハニカム積層エレメント３７によって有害物質が除去された還気空気ａ２は、給水手段７６によって給水された水８５によって湿潤状態にある加湿エレメント７３の全域をその厚み方向へ通流する。還気空気ａ２が加湿エレメント７３を通流するときに加湿エレメント７３に滲入した水８５が気化し、気化した水８５（水蒸気）によって還気空気ａ２が加湿される。塗装システム１０は、水８５によって湿潤状態にある加湿エレメント７３に還気空気ａ２を通流させることで、還気空気ａ２の湿度を増加させることができる。
【０１００】
外気ダクト５９の内部に設置されたモーターダンパ７５はその旋回羽根の開度がコントローラ２６から送信された開度信号の開度になっており、外気ａ３が第１エアフィルタユニット６２を通流しつつ、図１４に矢印Ｌ３で示すように、所定割合の外気ａ３がモーターダンパ７５の空気流路を通ってハウジング２８の中央部７０（給気ファン６１）に流入する。外気ａ３が第１エアフィルタユニット６２を通流することで、外気ａ３に含まれる塵埃や微粒子が第１エアフィルタユニット６２に捕集される。ハウジング２８の中央部７０（給気ファン６１）では、捕集エレメント３６やハニカム積層エレメント３７によって有害物質が除去されるとともに加湿エレメント７３によって加湿された清浄な還気空気ａ２とモーターダンパ７５を通った外気ａ３とが混合されて混合空気ａ４が生成される。
【０１０１】
混合空気ａ４は、給気ファン６１から第１給気ダクト６５に流入する。第１給気ダクト６５に設置されたモーターダンパ７４はその旋回羽根の開度がコントローラ２６から送信された開度信号の開度になっており、所定割合の混合空気ａ４がモーターダンパ７４の空気流路を通って排気口７２（ガラリ）から外部に排気されるとともに、所定割合の混合空気ａ４が給気口７１から第２給気ダクト６６の内部に流入する。
【０１０２】
混合空気ａ４は、図１４に矢印Ｌ４で示すように、第３エアフィルタユニット６４を通流して塗装ブース１１の天井２１から塗装ブース１１の内部に給気される。混合空気ａ４が第２および第３エアフィルタユニット６３，６４を通流することで、混合空気ａ４に含まれる塵埃や微粒子が第２および第３エアフィルタユニット６３，６４に捕集される。塗装システム１０は、それらエアフィルタユニット６２〜６４を利用することで、外気ａ３や混合空気ａ４に含まれる塵埃や微粒子が除去されるから、塵埃や微粒子が除去された混合空気ａ４を外部に排気することができ、塵埃や微粒子が除去された混合空気ａ４を塗装ブース１１に給気することができ、塵埃や微粒子を除去した混合空気ａ４が充満する快適な環境で塗装作業を行うことができる。
【０１０３】
モーターダンパ７４（排気量調節手段）によって所定割合の混合空気ａ４が外部に排気され、外部に排気する混合空気ａ４よりも多い割合の混合空気ａ４が塗装ブース１１の天井２１から塗装ブース１１の内部に給気される。なお、外部に排気される混合空気ａ４の割合は、混合空気ａ４全体を１００％とした場合、５〜４０％の範囲にあり、塗装ブース１１に給気される混合空気ａ４の割合は、混合空気ａ４全体を１００％とした場合、６０〜９５％の範囲にある。
【０１０４】
室圧センサ２９は、測定した塗装ブース１１の測定室圧をコントローラ２６に送信する。コントローラ２６は、室圧センサ２９から送信された塗装ブース１１の測定室圧とあらかじめ設定された塗装ブース１１の設定室圧とを比較する。コントローラ２６は、測定室圧が設定室圧の範囲内に入るように、給気ファン６１の制御部に出力調節信号送信するとともに、モーターダンパ７４（排気量調節手段）およびモーターダンパ７５（給気量調節手段）の制御部に開度信号（開度保持信号または開度変更信号）を送信する。モーターダンパ７４およびモーターダンパ７５の制御部は、コントローラ２６から送信された開度信号に従って旋回羽根の開度を調節する。なお、塗装ブース１１の室圧は、モーターダンパ７４（排気量調節手段）およびモーターダンパ７５（給気量調節手段）によって陽圧に保持されている。
【０１０５】
塗装ブース１１の室圧が陰圧になると、有害物質を含む排気空気ａ１が回収機構１２から塗装ブース１１に逆流し、塗装ブース１１が汚染されるとともに、清浄な還気空気ａ２を生成することができないが、塗装システム１０では、塗装ブース１１の室圧が陽圧に保持されることで、排気空気ａ１が回収機構１２によって確実に回収され、排気空気ａ１を捕集機構１３に流入させることができ、有害物質を除去した清浄な混合空気ａ４（還気空気ａ２）を塗装ブース１１に給気することができる。
【０１０６】
室圧の調節中に給気ファン６１の出力が増加し、塗装ブース１１に流入する混合空気ａ４（排気空気ａ１）の流量が増加すると、コントローラ２６は、それにあわせて循環ポンプ５２の制御部に出力増加信号を送信する。循環ポンプ５２の制御部は、循環ポンプ５２の出力を増加させ、捕集エレメント３６やハニカム積層エレメント３７に供給する流動性パラフィン３８の供給量を増加させる（供給量調節手段）。室圧の調節中に給気ファン６１の出力が減少し、塗装ブース１１に流入する混合空気ａ４（排気空気ａ１）の流量が減少すると、コントローラ２６は、それにあわせて循環ポンプ５２の制御部に出力減少信号を送信する。循環ポンプ５２の制御部は、循環ポンプ５２の出力を減少させ、捕集エレメント３６やハニカム積層エレメント３７に供給する流動性パラフィン３８の供給量を減少させる（供給量調節手段）。
【０１０７】
塗装システム１０は、塗装ブース１１に給気する混合空気ａ４（排気空気ａ１）の給気量の増加にともなって、捕集エレメント３６やハニカム積層エレメント３７に供給する流動性パラフィン３８の供給量を増加させることで、有害物質が濾過された清浄な流動性パラフィン３８の必要量を捕集エレメント３６やハニカム積層エレメント３７に供給することができ、流動性パラフィン３８における有害物質の飽和を防ぎつつ、排気空気ａ１に含まれる揮発性有機化合物や塗装ミストの有害物質を流動性パラフィン３８に確実に捕集させることができ、有害物質を除去した還気空気ａ２を生成することができる。
【０１０８】
塗装システム１０は、塗装ブース１１に給気する混合空気ａ４の給気量の減少にともなって、捕集エレメント３６やハニカム積層エレメント３７に供給する流動性パラフィン３８の供給量を減少させることで、流動性パラフィン３８の供給過多を防ぎ、循環ポンプ５２の消費電力を抑えて塗装システム１０の省エネを図ることができる。
【０１０９】
温度センサ３０は、測定した塗装ブース１１の測定温度をコントローラ２６に送信する。コントローラ２６は、温度センサ３０から送信された塗装ブース１１の測定温度とあらかじめ設定された塗装ブース１１の設定温度とを比較し、測定温度が設定温度よりも低い場合、測定温度が設定温度の範囲内に入るように循環ポンプ５２の制御部やヒーター（加熱手段）の制御部に出力調節信号を送信する。循環ポンプ５２の制御部やヒーターの制御部は、コントローラ２６から送信された出力調節信号に従って循環ポンプ５２やヒーターの出力を調節する。
【０１１０】
コントローラ２６は、測定温度が設定温度よりも高い場合、測定温度が設定温度の範囲内に入るように循環ポンプ５２の制御部やチラー８８の制御部に出力調節信号を送信する。循環ポンプ５２の制御部やチラー８８の制御部は、コントローラ２６から送信された出力調節信号に従って循環ポンプ５２やチラー８８の出力を調節する。塗装システム１０は、循環ポンプ５２やヒーター（加熱手段）、チラー８８によって塗装ブース１１の内部の温度を調節することで、塗装ブース１１において良好な温度環境を作ることができ、快適な環境で塗装作業を行うことができる。
【０１１１】
塗装システム１０は、温度センサ３０によって計測された測定温度があらかじめ設定された設定温度よりも低い場合、加圧手段や加熱手段（ヒーター）によって流動性パラフィン３８の温度を上昇させ、捕集エレメント３６やハニカム積層エレメント３７を通流する空気の温度を所定温度に加熱された流動性パラフィン３８によって上昇させ、それによって塗装ブース１１の内部の温度を上昇させることで、塗料の乾燥を早めることができ、塗装作業の効率を向上させることができる。
【０１１２】
塗装システム１０は、流動性パラフィン３８を加圧手段によって加圧し、または、流動性パラフィン３８を加熱手段（ヒーター）によって加熱することで、流動性パラフィン３８の温度が上昇し、その流動性が良好になるとともに、流動性パラフィン３８の有害物質捕集機能が向上し、流動性パラフィン３８に排気空気ａ１に含まれる揮発性有機化合物や塗装ミストの有害物質を確実に捕集させることができる。
【０１１３】
塗装システム１０は、流動性パラフィン３８の温度が上昇することで、流動性パラフィン３８に含まれる揮発性有機化合物や塗装ミストの有害物質をストレーナー５３（濾過装置）において濾過し易くなり、ストレーナー５３（濾過装置）を利用して有害物質を含む流動性パラフィン３８を有害物質が濾過（除去）された清浄な流動性パラフィン３８に再生させることができ、有害物質が濾過された清浄な流動性パラフィン３８を利用して排気空気ａ１に含まれる有害物質を確実に捕集（除去）することができる。
【０１１４】
湿度センサ３１は、測定した塗装ブース１１の測定湿度をコントローラ２６に送信する。コントローラ２６は、湿度センサ３１から送信された塗装ブース１１の測定湿度とあらかじめ設定された塗装ブース１１の設定湿度とを比較し、測定湿度が設定湿度よりも高い場合、測定湿度が設定湿度の範囲内に入るように給水ポンプ８４の制御部やチラー８８の制御部に出力調節信号を送信する。給水ポンプ８４の制御部やチラー８８の制御部は、コントローラ２６から送信された出力調節信号に従って給水ポンプ８４やチラー８８の出力を調節する。
【０１１５】
コントローラ２６は、測定湿度が設定湿度よりも低い場合、給水ポンプ８４の制御部に出力調節信号（給水増加信号）を送信する。給水ポンプ８４の制御部は、コントローラ２６から送信された出力調節信号に従って給水ポンプ８４の出力を調節する。なお、測定温度が設定温度の範囲内にあり、測定湿度が設定湿度よりも低い場合、チラー８８を低出力で運転し、加湿エレメント７３から気化した水蒸気が熱交換器８９のフィンに付着し、熱交換器８９のフィンに付着した水蒸気が気化することで、熱交換器８９を通流する還気空気が加湿される。塗装システム１０は、給水ポンプ８４やチラー８８によって塗装ブース１１の内部の湿度を調節することで、塗装ブース１１において良好な湿度環境を作ることができ、快適な環境で塗装作業を行うことができる。
【０１１６】
塗装システム１０は、塗装ブース１１において水性塗料を自動車３５（被塗装物）に塗布する場合、塗装ブース１１の内部の湿度が高いと、水性塗料の乾燥が遅延するが、湿度センサ３１によって計測された測定湿度があらかじめ設定された設定湿度よりも高い場合、給水ポンプ８４やチラー８８（冷却・除湿手段）によって塗装ブース１１の内部の湿度を低下させることで、水性塗料の乾燥を早めることができ、塗装作業の効率を向上させることができる。
【０１１７】
塗装システム１０は、塗装ブース１１において水性塗料を自動車３５（被塗装物）に塗布する場合、塗装ブース１１の内部の湿度が必要以上に低いと、水性塗料が早期に乾燥し、自動車３５の塗装面のレベリングが低下するが、加湿エレメント７３に滲入した水８５の気化によって還気空気ａ２を加湿することで、水性塗料の早期の乾燥を防ぐことができ、自動車３５の塗装面のレベリングの低下を防ぐことができるとともに、塗装不良の増加を防ぐことができる。
【０１１８】
塗装システム１０は、所定割合の混合空気ａ４を外部に排気することで、塗装ブース１１の内部に外部の新鮮な外気ａ３（空気）を取り入れることができ、塗装ブース１１において二酸化炭素の濃度が増加することはなく、作業者の健康を害することがない良好な環境で塗装作業を行うことができる。塗装システム１０は、排気空気ａ１から有害物質を除去した還気空気ａ２を生成することで、還気空気ａ２を含む混合空気ａ４を外部に排気したとしても、大気を汚染することがなく、環境汚染を防ぐことができる。
【０１１９】
塗装システム１０は、排気空気ａ１から有害物質を除去した還気空気ａ２を含む混合空気ａ４を塗装ブース１１に給気することができるとともに、自動車３５（被塗装物）に対する塗料の塗装工程で発生した揮発性有機化合物や塗装ミストの有害物質を含んだ排気空気ａ１が床下３２の回収ダクト３３に流入し、床下３２の回収ダクト３３を通って捕集機構１３に流入するから、有害物質を含んだ排気空気ａ１が塗装ブース１１の内部に充満をすることはなく、塗装ブース１１で作業する作業者が揮発性有機化合物や塗装ミストを吸い込む可能性を少なくすることができ、作業者の健康を害することがない良好な環境で塗装作業を行うことができる。
【０１２０】
図２０は、乾燥装工程における塗装ブース１１の内部を示す塗装システム１０の側面図である。図２０では、暖気ａ５や排気暖気ａ６、還気暖気ａ７の流動を矢印Ｌ１〜Ｌ３で示す。塗装工程によって自動車３５（被塗装物）に塗料を塗布した後、自動車３５に塗布された塗料を乾燥させる乾燥工程が実施される。乾燥工程を行う場合、初期画面（メニュー画面）の乾燥工程選択ボタンをクリック（タップ）する。乾燥工程選択ボタンをクリック（タップ）すると、ディスプレイまたはタッチパネルには、乾燥工程画面（図示せず）が表示される。
【０１２１】
乾燥工程画面には、条件表示エリア、条件入力ボタン、システム作動ボタン、ＯＦＦボタンが表示される。条件表示エリアには、塗装ブース１１の目標温度を表示した目標温度表示エリア、運転モード（循環運転または暖気運転）を表示した運転モード表示エリア、運転時間を表示した運転時間表示エリアが表示される。各条件を入力または変更するには、乾燥工程画面の条件入力ボタンをクリックする。条件入力ボタンをクリックすると、条件入力画面（図示せず）がディスプレイに表示される。
【０１２２】
条件入力画面には、目標温度入力エリア、運転モード選択エリア、運転時間入力エリア、設定ボタン、クリアボタン、キャンセルボタンが表示される。目標温度入力エリアに目標温度を入力し、運転モード選択エリアから所定の運転モード（循環運転または暖気運転）を選択（循環運転が選択されたものとする）するとともに、運転時間入力エリアに運転時間を入力した後、設定ボタンをクリック（タップ）すると、コントローラ２６は、各入力エリアに入力された条件を記憶領域に格納した後、乾燥工程画面をディスプレイに表示する。
【０１２３】
各条件を確認または各条件を変更した後、塗装工程画面のシステム作動ボタンをクリックする。システム作動ボタンをクリックすると、コントローラ２６は、ガスバーナー１８（昇温手段）の制御部にＯＮ信号を送信しつつ、ガスバーナー１８の設定火力信号を制御部に送信する。ガスバーナー１８の制御部は、ガスバーナー１８を起動させつつガスバーナー１８を設定火力で運転する。コントローラ２６は、給気ファン６１の制御部にＯＮ信号を送信する。給気ファン６１の制御部は、給気ファン６１を起動させつつ給気ファン６１を通常出力で運転する。給気ファン６１の通常出力は、塗装工程における給気ファン６１の出力よりも低い。
【０１２４】
コントローラ２６は、循環ポンプ５２の制御部にＯＮ信号を送信する。循環ポンプ５２の制御部は、循環ポンプ５２を起動させつつ循環ポンプ５２を通常出力で運転する。循環ポンプ５２の通常出力は、塗装工程における循環ポンプ５２の出力よりも低い。コントローラ２６は、温度センサ３０にＯＮ信号を送信する。コントローラ２６からＯＮ信号を受信した温度センサ３０は、塗装ブース１１の内部の温度の測定を開始し、測定した測定温度をコントローラ２６に送信する。循環ポンプ５２が起動すると、捕集エレメント３６とハニカム積層エレメント３７とに供給容器から流動性パラフィン３８が供給される。
【０１２５】
乾燥工程の循環運転において塗装ブース１１には、図２０に矢印Ｌ１で示すように、ガスバーナー１８によって作られた暖気ａ５が給気される。ガスバーナー１８から給気された暖気ａ５は、自動車３５に塗布された塗料を乾燥させる。塗料を乾燥させた後の排気暖気ａ６は、図２０に矢印Ｌ２で示すように、床２２に施設された空気回収口を通って床下３２の回収ダクト３３に流入し、回収ダクト３３を通ってハウジング２８の下部３４（捕集機構１３）に流入する。回収ダクト３３を通って捕集機構１３に流入した排気暖気ａ６は、流動性パラフィン３８によって湿潤状態にある捕集エレメント３６の全域をその厚み方向へ通流した後、流動性パラフィン３８によって湿潤状態にあるハニカム積層エレメント３７の全域をその厚み方向へ通流する。
【０１２６】
排気暖気ａ６が捕集エレメント３６やハニカム積層エレメント３７を通流するときに、排気暖気ａ６に含まれる有害物質のうちの揮発性有機化合物が流動性パラフィン３８に溶解し（溶け込み）、有害物質のうちの塗装ミストが流動性パラフィン３８に付着（吸着）し、有害物質が流動性パラフィン３８に捕集される。有害物質が捕集された還気暖気ａ７は、図２０に矢印Ｌ３で示すように、給気ファン６１によって塗装ブース１１の天井２１から塗装ブース１１に給気される。
【０１２７】
なお、運転モード選択エリアにおいて暖気運転を選択し、システム作動ボタンをクリックすると、コントローラ２６は、ガスバーナー１８（昇温手段）の制御部にＯＮ信号を送信しつつ、ガスバーナー１８の設定火力信号を制御部に送信する。ガスバーナー１８の制御部は、ガスバーナー１８を起動させつつガスバーナー１８を設定火力で運転する。暖気運転では、ガスバーナー１８によって作られた暖気ａ１が塗装ブース１１の内部に給気されるが、給気ファン６１や循環ポンプ５２は運転されない。したがって、暖気運転では、暖気ａ１が塗装ブース１１の内部に留まる。
【０１２８】
乾燥工程では、入力した運転時間で循環運転や暖気運転が行われ、自動車３５（被塗装物）に塗布された塗料の乾燥が行われる。乾燥工程において温度センサ３０は、測定した塗装ブース１１の測定温度をコントローラ２６に送信する。コントローラ２６は、温度センサ３０から送信された塗装ブース１１の測定温度とあらかじめ設定された塗装ブース１１の目標温度とを比較し、測定温度が目標温度の範囲内に入るようにガスバーナー１８の制御部に火力調節信号を送信する。ガスバーナー１８の制御部は、ガスバーナー１８の火力を調節（火力増加、火力減少）する。乾燥工程の運転時間が終了すると、ガスバーナー１８や給気ファン６１、循環ポンプ５２、温度センサ３０が停止する。
【０１２９】
塗装システム１０は、乾燥工程において自動車３５（被塗装物）に塗布した塗料を乾燥させる場合、ガスバーナー１８（昇温手段）によって塗装ブース１１の内部の温度を所定温度（目標温度）に上昇させ、給気機構１４が外気の流入を遮断しつつ捕集機構１３によって有害物質が捕集された暖気ａ５（還気暖気ａ７）を塗装ブース１１に給気するから、高い温度の還気暖気ａ７を循環または滞留させることで、自動車３５に塗布された塗料を迅速に乾燥させることができ、塗装作業の効率を向上させることができる。
【符号の説明】
【０１３０】
１０    塗装システム
１１    塗装ブース
１２    回収機構
１３    捕集機構
１４    給気機構
１５    加湿機構
１６    冷却・除湿機構
１７    加熱機構
１８    昇温手段（ガスバーナー）
１９    パネル
２０    両側壁
２１    天井
２２    床
２３    後壁
２４    ドア
２５    出入口
２６    コントローラ
２７    照明器具
２８    ハウジング
２９    室圧センサ
３０    温度センサ
３１    湿度センサ
３２    床下
３３    回収ダクト
３４    下部
３５    自動車（被塗装物）
３６    捕集エレメント
３７    ハニカム積層エレメント
３８    流動性パラフィン
３９    供給手段
４０    フィルタ
４１    上端部
４２    中央部
４３    下端部
４４    両側部
４５    上端部
４６    中央部
４７    下端部
４８    両側部
４９    収容容器（ドレンパン）
５０    補給交換用容器
５１    供給容器
５２    循環ポンプ
５３    ストレーナー（濾過装置）
５４    収容ボックス
５５    管路
５６    第１供給口
５７    第２供給口
５１    管路
５８    給気ダクト
５９    外気ダクト
６０    排気ダクト
６１    給気ファン
６２    第１エアフィルタユニット
６３    第２エアフィルタユニット
６４    第３エアフィルタユニット
６５    第１給気ダクト
６６    第２給気ダクト
６７    上部
６８    連結口
６９    外気取入口
７０    中央部
７１    給気口
７２    排気口
７３    加湿エレメント
７４    モーターダンパ（排気量調節手段）
７５    モーターダンパ（給気量調節手段）
７６    給水手段
７７    フィルタ
７８    一端部
７９    中央部
８０    他端部
８１    両側部
８２    受けパネル
８３    給水容器
８４    給水ポンプ
８５    水
８６    給水口
８７    管路
８８    チラー
８９    熱交換器
９０    管路
ａ１    排気空気
ａ２    還気空気
ａ３    外気
ａ４    混合空気
ａ５    暖気
ａ６    排気暖気
ａ７    還気暖気
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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