(57)【要約】【課題】施工性及び表面の見栄えを向上させるための柱の接合方法、それに用いるボルト保持具及び鋼管柱を提供する。【解決手段】鋼管柱１０に形成された貫通孔１１の内側から外側に貫通させたボルトＢ１を、エレクションピース１５の取付板の取付孔１５ａに貫通させて、ナットＮ１で固定する。そして、エレクションピース１５を用いて、上下の鋼管柱１０を仮止めして、鋼管柱１０の端部を溶接して接合する。溶接完了後、ナットＮ１を取り外して、エレクションピース１５を取り外す。そして、ボルトＢ１にボルト保持具２０を回転して取り付け、鋼管柱１０の内側に、ボルトＢ１を押し込む。ボルト保持具２０の掛止部が鋼管柱１０の外表面の貫通孔１１の縁に引っ掛って、ボルトＢ１の軸部を貫通孔１１内で保持する。この貫通孔１１に鉄パテを埋め込み、掛止部を切断して、更に鉄パテで仕上げる。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
柱構成部材を溶接して接合する柱の接合方法であって、
上下の前記柱構成部材に形成された貫通孔の内側から外側に貫通させたボルトを、エレクションピースの取付孔に貫通させてナットで固定し、前記エレクションピースを用いて仮固定した柱構成部材を溶接することを特徴とする柱の接合方法。
【請求項２】
前記柱構成部材を溶接した後、前記エレクションピースを取り外した前記ボルトを前記柱構成部材の内側に押し込み、前記ボルトの先端部が前記柱構成部材の外表面よりも内側となる位置で、前記ボルトを保持したことを特徴とする請求項１に記載の柱の接合方法。
【請求項３】
前記ボルトの先端部を前記柱構成部材の外表面よりも内側に押し込んだ後、前記柱構成部材の外表面から、前記貫通孔に充填材を充填することを特徴とする請求項２に記載の柱の接合方法。
【請求項４】
前記エレクションピースを取り外した前記ボルトのネジ溝に嵌合するボルト保持具を取り付け、前記ボルト保持具の掛止部が前記外表面の前記貫通孔の縁に係合するまで前記ボルトを押し込むことを特徴とする請求項２又は３に記載の柱の接合方法。
【請求項５】
柱構成部材の接合に用いるエレクションピースを固定するボルトのネジ溝に嵌合する嵌合部と、
前記嵌合部に接続され、前記ボルトを前記柱構成部材の貫通孔内で固定させる係止部とを備えたことを特徴とするボルト保持具。
【請求項６】
前記嵌合部と前記係止部との間に、前記ボルトの嵌入を規制する規制部を設けたことを特徴とする請求項５に記載のボルト保持具。
【請求項７】
前記規制部は、前記ボルトの径方向の内側に位置する部分であって、前記貫通孔を充填材で埋める深さ方向の長さに対応した長さを有していることを特徴とする請求項６に記載のボルト保持具。
【請求項８】
溶接により接合して柱を構成する鋼管柱であって、
複数、形成された貫通孔に、ボルトの頭が柱の内側となるように貫通させた前記ボルトの軸部を、エレクションピースの取付孔に貫通させ、ナットで固定したことを特徴とする鋼管柱。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、エレクションピースを用いた柱の接合方法、それに用いるボルト保持具及び鋼管柱に関する。
【背景技術】
【０００２】
建物の鉄骨柱は、複数の鋼管柱（柱構成部材）を垂直方向に接合して形成する。鋼管柱を接合する場合、エレクションピースを用いることが多い。具体的には、エレクションピースを、鋼管柱の外周面に溶接して固定する。そして、各鋼管柱のエレクションピースを用いて鋼管柱同士を仮固定し、鋼管柱の端部同士を溶接する。この溶接完了後には、エレクションピースを切断して取り除く。このため、エレクションピースの取り付けや取り除き等の施工性及び切断面の見栄えがよくなかった。
【０００３】
そこで、エレクションピースを、鋼管柱にボルトとナットを用いて取り付ける技術が検討されている（例えば、特許文献１，２参照。）。特許文献１に記載の鋼管柱の接合方法では、鋼管柱の接合すべき部分に長手方向に沿うロックピースをボルトで締結し、鋼管柱間を仮止めする。そして、鋼管柱の間を溶接した後、ロックピースのボルトを外して同ロックピースを鋼管柱より取り外し、次の鋼管柱に再使用する。
【０００４】
また、特許文献２には、柱セットアップジャッキを用いる技術が記載されている。この柱セットアップジャッキは、エレクションピースを連結する上下一対のロック部と、エレクションピースを水平方向に押圧する横押しボルトと、エレクションピースを垂直方向に押圧する鉛直調整手段とを備える。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００１−２５４４３７号公報
【特許文献２】特開２００２−１３８６７１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上述した特許文献１，２においては、エレクションピースを固定するボルトは、柱の外側から取り付けていた。このため、エレクションピースを取り外すためにボルトを回転させた場合、ボルトに係合させたナットも回転することがあり、エレクションピースの取り外しが困難なことがある。そこで、特許文献１に記載されているように、ナットを固定しておくための機構が必要であった。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決する柱の接合方法は、柱構成部材を溶接して接合する柱の接合方法であって、上下の前記柱構成部材に形成された貫通孔の内側から外側に貫通させたボルトを、エレクションピースの取付孔に貫通させてナットで固定し、前記エレクションピースを用いて仮固定した柱構成部材を溶接する。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、柱接合の施工性及び表面の見栄えを向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】実施形態における鋼管柱のエレクションピースの取付手順を説明する断面図であって、（ａ）は貫通孔を形成した状態、（ｂ）はボルトを貫通させた状態、（ｃ）はエレクションピースを取り付けた状態を示す。
【図２】実施形態における鋼管柱の接合を説明する斜視図であって、（ａ）は鋼管柱を整合させた状態、（ｂ）は鋼管柱を溶接するときの状態を示す。
【図３】実施形態におけるボルト保持具の説明図であって、（ａ）は斜視図、（ｂ）は上面図、（ｃ）は正面図。
【図４】実施形態において溶接した後の処理を説明する断面図であって、（ａ）はエレクションピースの取り外し前、（ｂ）は取り外し後を示す。
【図５】実施形態におけるボルト保持具をボルトに装着した以降の処理を説明する要部拡大図であって、（ａ）はボルト保持具をボルトに装着した状態の斜視図、（ｂ）はボルト保持具をボルトに装着した状態の断面図、（ｃ）はボルトを貫通孔に押し込めた状態の左側面図、（ｄ）は（ｃ）における断面図、（ｅ）はパテを貫通孔に埋めた状態の左側面図、（ｆ）は（ｅ）における断面図、（ｇ）はボルト保持具の掛止部を切断しパテで仕上げした状態の左側面図、（ｈ）は（ｇ）における断面図。
【図６】変更例におけるボルト保持具を説明する説明図であり、（ａ）は第１の変更例の斜視図、（ｂ）は（ａ）の正面図、（ｃ）は第２の変更例の斜視図、（ｄ）は（ｃ）の正面図、（ｅ）は第３の変更例の上面図、（ｆ）は（ｅ）の正面図、（ｇ），（ｈ）は第３の変更例の掛止部を変更した変更例の平面図、（ｉ）は第４変更例の斜視図、（ｊ）は第５変更例の正面図。
【図７】変更例におけるボルト保持具を説明する説明図であり、（ａ）は第６の変更例の正面図、（ｂ）は第７の変更例の正面図、（ｃ）は第８変更例の斜視図、（ｄ）は（ｃ）の上面図、（ｅ）は（ｃ）の正面図、（ｆ）は第９変更例の斜視図、（ｇ）は（ｆ）の正面図。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、図１〜図５を用いて、柱の接合方法、それに用いるボルト保持具及び鋼管柱を具体化した一実施形態を説明する。ここでは、複数の鋼管柱（柱構成部材）を垂直に溶接により接合して、建物の鉄骨柱を形成する。
【００１１】
＜柱の接合方法＞
まず、図１、図２を用いて、柱の接合方法を説明する。
図１（ａ）に示すように、環状の鋼管柱１０の両端部に複数の貫通孔１１を形成する。本実施形態では、鋼管柱１０として断面が環状（略四角形状）の角形鋼管を用い、各板面に貫通孔１１を設ける。貫通孔１１は、後述するエレクションピース１５の取付孔１５ａに対応する間隔及び個数で形成される。
【００１２】
次に、図１（ｂ）に示すように、鋼管柱１０の貫通孔１１に、ボルトＢ１を取り付ける。ここでは、ボルトＢ１を、鋼管柱１０の内側から外側に貫通させる。これにより、ボルトＢ１の頭部は、鋼管柱１０の内側に配置され、ボルトＢ１の軸部の先端が鋼管柱１０の外側に突出する。本実施形態では、ボルトＢ１として、トルシア形高力ボルトを用いる。このため、ボルトＢ１は、頭部が丸い球冠形状を有し、先端にピンテールＢ１ｐを備えている。
【００１３】
次に、図１（ｃ）に示すように、エレクションピース１５を取り付ける。
ここで、エレクションピース１５は、Ｔ字形状の平面形状を有し、鋼管柱１０の表面に当接する取付板１６と、この取付板１６の中央において外側に突出した垂直リブ部１７とを備える。取付板１６には、複数の貫通する取付孔１５ａが形成されている。
【００１４】
そして、このエレクションピース１５の取付板１６の各取付孔１５ａに、鋼管柱１０から外側に突出した各ボルトＢ１を、挿入する。
更に、図１（ｃ）に示すように、ボルトＢ１の先端のネジ部に、座金を介して、ナットＮ１を螺合する。この場合、ボルトＢ１の先端が、ナットＮ１の締付けトルクの反力を受け、ボルトＢ１のピンテールＢ１ｐが破断する。
【００１５】
次に、図２（ａ）に示すように、エレクションピース１５を取り付けた鋼管柱１０を、鉄骨柱を設置する施工現場に先に立設された鋼管柱１０の上に接合する。この場合、鋼管柱１０をクレーン等によって吊り上げて、立設された鋼管柱１０と溶接可能な間隔で配置する。
【００１６】
次に、図２（ｂ）に示すように、上下の鋼管柱１０のエレクションピース１５に建方治具Ｔ１を取り付ける。そして、この建方治具Ｔ１を用いて、鋼管柱１０の位置を調整した後、仮固定する。
その後、鋼管柱１０の端部間を溶接する。
【００１７】
＜ボルト保持具＞
次に、図３を用いて、鋼管柱１０の溶接が終了した後に用いるボルト保持具を説明する。
【００１８】
図３（ａ）、図３（ｂ）及び図３（ｃ）は、このボルト保持具２０の斜視図、上面図、正面図である。図３に示すように、本実施形態のボルト保持具２０は、ステンレス鋼で構成された１本の線材を折り曲げて形成される。本実施形態では、例えば、直径が１．５ｍｍの線材を用いる。ボルト保持具２０は、嵌合部２１、回り止め部２３及び掛止部２５を備える。更に、ボルト保持具２０は、嵌合部２１と回り止め部２３とを接続する接続部２２ａ，２２ｂと、回り止め部２３と掛止部２５とを接続する規制部２４とを備える。
【００１９】
嵌合部２１は、ボルト保持具２０が係合するボルトＢ１のネジ溝に嵌合する螺旋形状で構成される。本実施形態では、嵌合部２１は、ボルトＢ１のネジ溝を２．５巻きする長さである。
【００２０】
接続部２２ａ，２２ｂは、嵌合部２１の各端部からボルト保持具２０の軸方向に延在する。接続部２２ａよりも長い接続部２２ｂは、嵌合部２１の径外位置において嵌合部２１に当接する。更に、接続部２２ａ，２２ｂの外側までの外径Ｒ１は、ボルト保持具２０がボルトＢ１に取り付けられた状態で貫通孔１１に挿入可能となるように、貫通孔１１の直径よりも小さい。
回り止め部２３は、ボルトＢ１の先端面に当接することにより、ボルトＢ１におけるボルト保持具２０の取り付け位置を固定する。
【００２１】
各規制部２４は、ボルトＢ１のネジ径よりもボルト保持具２０の中心軸Ｃ１側の位置で、軸方向に延在する。本実施形態では、２つの規制部２４は、ボルト保持具２０の中心軸Ｃ１から同じ距離Ｌ２分離れた位置で対称に配置される。規制部２４は、貫通孔１１におけるボルト保持具２０の位置を固定する。この規制部２４は、貫通孔１１の深さ方向（ボルト保持具２０の軸方向ボルト保持具）において、予め定めた長さＬ１を有している。この規制部２４の長さＬ１は、貫通孔１１内に鉄パテを埋入させる空間を区画する長さによって決める。鉄パテは、接着力のある充填材として機能する。
【００２２】
掛止部２５は、径方向に直線状に延在し、ボルトＢ１を貫通孔１１内で固定させる係止部として機能する。本実施形態の掛止部２５は、上面から見て回り止め部２３と重なる方向に延在する。掛止部２５は、その先端部が貫通孔１１の外側に位置するような長さを有する。このため、ボルト保持具２０の嵌合部２１を貫通孔１１内に収容した場合にも、掛止部２５は、貫通孔１１の縁部の外表面に引っ掛かる。
なお、本実施形態では、接続部２２ａ，２２ｂ、回り止め部２３、規制部２４及び掛止部２５が、同一平面内に含まれるように、線材を折り曲げる。
【００２３】
＜鋼管柱１０の溶接後の処理方法＞
上下の鋼管柱１０の溶接を完了した場合には、建方治具Ｔ１を取り外す。
そして、図４（ａ）に示すナットＮ１を回転させて、ボルトＢ１の先端から取り外す。この場合、ボルトＢ１の先端を、ナットＮ１と一緒に回転しないように保持しておく。そして、ナットＮ１を取り外したボルトＢ１の先端から、座金及びエレクションピース１５を取り外す。
【００２４】
この場合、図４（ｂ）に示すように、各ボルトＢ１は、そのまま貫通孔１１に残存させる。次に、各ボルトＢ１の先端に、ボルト保持具２０を取り付ける。具体的には、ボルト保持具２０の中心軸Ｃ１とボルトＢ１の中心軸を一致させた状態で、ボルト保持具２０を回転させて、ボルト保持具２０の嵌合部２１をボルトＢ１のネジ溝に係合させる。
【００２５】
そして、図５（ａ）及び図５（ｂ）に示すように、回り止め部２３がボルトＢ１の先端面に当接するまで回転させる。これにより、ボルト保持具２０は、ボルトＢ１に固定される。
【００２６】
次に、鋼管柱１０の内側にボルトＢ１を押し込む。
図５（ｃ）及び図５（ｄ）に示すように、ボルト保持具２０の掛止部２５が、貫通孔１１の縁部に引っ掛かる。この場合、貫通孔１１内においてボルトＢ１の先端に空間Ｓ１が形成される。
そして、図５（ｅ）及び図５（ｆ）に示すように、鋼管柱１０の外側から貫通孔１１内に、鉄パテ３１を埋め込む。この場合、掛止部２５よりも内側に鉄パテ３１を埋め込む。
【００２７】
その後、図５（ｇ）及び図５（ｈ）に示すように、鉄パテ３１に埋まっていない部分の規制部２４を切断して、ボルト保持具２０において貫通孔１１から外に出ている掛止部２５を取り除く。そして、貫通孔１１に鉄パテを更に埋め込み、鋼管柱１０の外表面と面一となるように鉄パテ３５を仕上げる。更に、鋼管柱１０の外表面に塗装を施す。
【００２８】
本実施形態によれば、以下のような効果を得ることができる。
（１）本実施形態では、鋼管柱１０の貫通孔１１に貫通させたボルトＢ１に、エレクションピース１５の取付孔１５ａを嵌合させて、エレクションピース１５を取り付ける。これにより、エレクションピース１５を溶接せずに取り付けることができる。更に、鋼管柱１０を溶接した後、ボルトＢ１を外すことにより、エレクションピース１５を取り外して再利用することができる。また、ボルトＢ１の締結解除によりエレクションピース１５を取り外すので、従来の溶接による切断に比べて、取り外した鋼管柱１０の表面の見栄えを向上させることができる。
【００２９】
（２）本実施形態では、鋼管柱１０の貫通孔１１の内側から外側に貫通させたボルトＢ１の先端に、エレクションピース１５の取付孔１５ａを嵌合させて、ナットＮ１を取り付ける。これにより、鋼管柱１０の外側にボルトＢ１及びナットＮ１が存在するため、ボルトＢ１とナットＮ１とを別々に回転させることができる。従って、ナットＮ１とともにボルトＢ１が回転することを抑制して、ナットＮ１を取り外すことができる。よって、ナットを固定しておくための機構が不要であり、効率的にエレクションピース１５の取り外しを行なうことができる。
【００３０】
（３）本実施形態では、エレクションピース１５を取り外した後、貫通孔１１を貫通していたボルトＢ１の先端を、鋼管柱１０の外表面よりも内側に押し込む。これにより、鋼管柱１０の外表面の凹凸を抑制することができる。
【００３１】
（４）本実施形態では、貫通孔１１に鉄パテ３５を埋め込むことにより、貫通孔１１を閉じることができる。更に、貫通孔１１内に残したボルトＢ１ともに埋め込むことにより、ボルトＢ１を貫通孔１１内に保持することができる。
【００３２】
（５）本実施形態では、エレクションピース１５を取り外した後、ボルトＢ１の先端に、ボルト保持具２０を取り付ける。これにより、ボルトＢ１に螺合させたボルト保持具２０を用いて、ボルトＢ１を貫通孔１１内に保持することができる。
【００３３】
（６）本実施形態のボルト保持具２０は、エレクションピース１５を固定するボルトＢ１のネジ溝に嵌合する嵌合部２１を備える。これにより、ボルト保持具２０をボルトＢ１のネジ溝に係合させて回転させるだけで、ボルトＢ１に取り付けることができる。
【００３４】
（７）本実施形態のボルト保持具２０は、先端部が貫通孔１１の外側に位置する掛止部２５を備える。この掛止部２５を貫通孔１１の外縁に掛止させて、ボルトＢ１を貫通孔１１内で保持させることができる。
【００３５】
（８）本実施形態のボルト保持具２０は、ボルトＢ１のネジ径よりもボルト保持具２０の中心軸Ｃ１側に位置する長さＬ１の規制部２４を備える。これにより、規制部２４の長さＬ１に応じた空間Ｓ１を形成することができ、この空間Ｓ１に、ボルトＢ１を保持するために必要な量の鉄パテ３５を埋め込むことができる。
【００３６】
（９）本実施形態のボルト保持具２０は、接続部２２ａ，２２ｂを介して嵌合部２１と接続する回り止め部２３を備えている。この回り止め部２３がボルトＢ１の先端面に当接することにより、ボルトＢ１に対する嵌合部２１を位置決めすることができる。
【００３７】
また、上記実施形態は以下のように変更して実施することができる。上記実施形態及び以下の変更例は、技術的に矛盾しない範囲で互いに組み合わせて実施することができる。
・上記実施形態において、ボルト保持具２０は、嵌合部２１及び規制部２４を有した形状とした。ボルト保持具２０の形状は、上述した形状に限定されず、規制部の形状や嵌合部５１の巻数は、上記実施形態の形状に限定されるものではない。
【００３８】
例えば、図６（ａ），（ｂ）に示すように、半円形状に屈曲した形状の規制部４４を有するボルト保持具４０であってもよい。このボルト保持具４０は、回り止め部４３と、掛止部４５と、ボルトＢ１のネジ溝に嵌合する１．５巻きの螺旋形状の嵌合部４１とを備えてもよい。
【００３９】
また、図６（ｃ），（ｄ）に示すように、一方の規制部５４がボルト保持具５０の中心軸に寄り、他方の規制部５４が中心軸から遠い位置に配置されたボルト保持具５０でもよい。具体的には、ボルト保持具５０は、長い回り止め部５３ａ及び長い掛止部５５ａと、短い回り止め部５３ｂ及び短い掛止部５５ｂとを有する。この場合、ボルト保持具５０は、ボルトＢ１のネジ溝に嵌合する３．５巻きの螺旋形状の嵌合部５１を備えてもよい。
【００４０】
・上記実施形態においては、ボルト保持具２０の掛止部２５は、上面から見て回り止め部２３と重なる方向に延在している。掛止部２５の延在する方向は、これに限定されない。
【００４１】
例えば、図６（ｅ），（ｆ）に示すように、回り止め部６３の延在する方向と直交する方向に延在した掛止部６５と嵌合部６１を有するボルト保持具６０でもよい。
更に、図６（ｇ），（ｈ）に示すように、回り止め部６３の延在する方向と鈍角又は鋭角の角度を成すように、掛止部６５ａ，６５ｂを延在させたボルト保持具６０ａ，６０ｂでもよい。
【００４２】
また、図６（ｉ）に示すように、規制部６４を介して接続する回り止め部６３とは異なる回り止め部６３側に延在する掛止部６５ｃを備えるボルト保持具６０ｃでもよい。このボルト保持具６０ｃでは、破線矢印の方向に回転させると、一方の掛止部６５ｃが他方の掛止部６５ｃに当接するので、掛止部６５ｃが撓み難く、回転力を確実にボルト保持具６０ｃに伝えて、効率的にボルト保持具６０ｃを回転させることができる。更に、図６（ｊ）に示すように、各掛止部６５ｄから各回り止め部６３に接続する規制部６４ｄを交差させた形状のボルト保持具６０ｄとしてもよい。
【００４３】
・上記実施形態においては、ボルト保持具２０は、２つの規制部２４を備える。規制部２４の数は、これに限定されるものではない。
例えば、図７（ａ）に示すように、１つの規制部７４を備え、嵌合部７１に接続する接続部７２ａの端部に掛止部７５ａが直接、接合するボルト保持具７０としてもよい。この場合、規制部７４は、接続部７２ｂと掛止部７５ｂとに接続する。
更に、図７（ｂ）に示すように、嵌合部８１に接続する接続部８２ａ，８２ｂの端部のそれぞれに直接接続された掛止部８５を有するボルト保持具８０としてもよい。
【００４４】
・上記実施形態において、ボルト保持具２０は、直線状の掛止部２５を備える。掛止部２５は、鋼管柱１０の貫通孔１１の外表面の縁部に引っ掛かることができる部分であれば、この形状に限定されない。
【００４５】
図７（ｃ）〜（ｅ）に示すボルト保持具２０の破線部分は形状を限定するものではなく、意匠的特徴部としなくてもよい。更に、図７（ａ）のボルト保持具７０及び図７（ｂ）のボルト保持具８０において、図７（ｃ）〜（ｅ）のボルト保持具２０の破線部分に対応する部分は形状を限定するものではなく、意匠的特徴部としなくてもよい。
【００４６】
更に、上記実施形態において、ボルト保持具２０は、ボルトＢ１のネジ溝に嵌合する２．５巻きの螺旋形状の嵌合部２１を備える。嵌合部２１は、ボルトＢ１のネジ溝に嵌合する螺旋形状であって、ボルト保持具２０をボルトＢ１に取り付けることができる大きさであれば、その長さは２．５巻きに限定されない。具体的には、図６（ａ），（ｂ）に示すように、１．５巻きの嵌合部２１でもよいし、図６（ｃ）〜（ｅ）に示すように、３．５巻きの嵌合部２１でもよい。図７（ｆ），（ｇ）に示すボルト保持具２０の破線部分に対応する部分は形状を限定するものではなく、意匠的特徴部としなくてもよい。更に、図６（ａ），（ｂ）のボルト保持具４０及び図６（ｃ），（ｄ）のボルト保持具５０において、図７（ｆ），（ｇ）のボルト保持具２０の破線部分に対応する部分は形状を限定するものではなく、意匠的特徴部としなくてもよい。
なお、上記実施形態及び変更例について、ボルト保持具２０は、１条の線材で構成したが、複数本の線材を用いて構成してもよい。
【００４７】
・上記実施形態において、ボルト保持具２０は、鋼管柱１０の外表面の貫通孔１１の縁に引っ掛ける掛止部２５を有する。ボルト保持具２０は、貫通孔１１の縁に引っ掛けて係合する掛止部に限定されず、ボルトＢ１を鋼管柱１０の貫通孔１１内で固定させる係止部を備えていればよい。例えば、掛止部の代わりに、ばね等の弾性力により貫通孔１１内で止まる係止部を備えたボルト保持具でもよい。
【００４８】
・上記実施形態において、ボルト保持具２０を用いて、使用したボルトＢ１を貫通孔１１に押し込んだ。ボルト保持具２０を用いずに、ボルトＢ１を押し込んでもよい。また、この場合、ボルトＢ１を鋼管柱１０の中に落としてもよい。
・上記実施形態において、角形鋼管の鋼管柱１０を用いた。柱を構成するために接合する柱構成部材の鋼管柱であれば、これに限定されず、例えば、丸型鋼管等でもよい。
【符号の説明】
【００４９】
Ｂ１…ボルト、Ｂ１ｐ…ピンテール、Ｃ１…中心軸、Ｌ１…長さ、Ｌ２…距離、Ｎ１…ナット、Ｒ１…外径、Ｓ１…空間、Ｔ１…建方治具、１０…柱構成部材としての鋼管柱、１１…貫通孔、１５…エレクションピース、１５ａ…取付孔、１６…取付板、１７…垂直リブ部、２０，４０，５０，６０，６０ａ，６０ｂ，６０ｃ，６０ｄ，７０，８０…ボルト保持具、２１，４１，５１，６１，７１，８１…嵌合部、２２ａ，２２ｂ，７２ａ，７２ｂ，８２ａ，８２ｂ…接続部、２３，５３ａ，５３ｂ，６３，９３…回り止め部、２４，４４，５４，６４，６４ｄ，７４…規制部、２５，４５，５５ａ，５５ｂ，６５，６５ａ，６５ｂ，６５ｃ，６５ｄ，７５ａ，８５…係止部としての掛止部、３１，３５…充填材としての鉄パテ。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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