(57)【要約】【課題】真空ポンプにおいて、吐出口にホースを配管せずに開放状態で使用する場合に、外観寸法を変更すること無く、空気の吐出音を減音できるようにした減音部材を提供すること。【解決手段】吐出音が発生している吐出口７の流路１２に、減音部材１３を挿入することにより、螺旋形状の羽根部１５が流路１２の内周面１７と係合し、螺旋流路１８が形成されるため、圧縮された空気が大気に放出されるまでに通過する流路が延長され、管路内で圧縮された空気が受ける抵抗が増加することにより、音響エネルギーが減少し、減音効果が得られ、更に吐出口７の流路２内に減音部材１３を挿入するため、真空ポンプ１の外観寸法が変更することはない。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
真空ポンプの吐出口の流路に挿入する減音部材であって、
該流路に沿って延びる本体と、
該本体の外周面から径方向外側に延び、該流路に沿った螺旋形状を有する羽根部と、を備え、
該流路に挿入した際に、該羽根部が該流路の内周面と係合し、螺旋流路を形成する減音部材。
【請求項２】
該減音部材の外径は、該吐出口の内径よりも大きくなっており、該減音部材を該流路内に圧入することにより、吐出口に固定できるようになっている、請求項１に記載の減音部材。
【請求項３】
該減音部材の外径は、該吐出口の内径よりも大きく、該羽根部にスクリュー形状のねじ込み部が設けてあり、該減音部材を回転させながら該吐出口内に押し込むことにより、該ねじ込み部が該吐出口の内周面に食い込んで該減音部材が該吐出口にねじ込まれて該吐出口に固定されるようにされた、請求項１に記載の減音部材。
【請求項４】
該羽根部は等間隔で配置されている、請求項１乃至３の何れか一項に記載の該減音部材。
【請求項５】
請求項１乃至４の何れか一項に記載の減音部材を備える真空ポンプ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、真空ポンプの吐出口で発生する空気の吐出音を減音する減音部材に関する。
【背景技術】
【０００２】
真空ポンプにおいて、吐出口にホースを配管せずに開放状態で使用する場合、吐出口で空気の吐出音が発生してしまう。従来は空気の吐出音対策として、吐出口の外側にホースを配管したり、サイレンサーを設けたりしていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】米国特許第３，８７７，８４２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、このような真空ポンプにおいては、機器組込用途で使用することが多く、真空ポンプの設置スペースには限りがあるので、極力真空ポンプの外観寸法の変更なしで空気の吐出音対策をすることが望ましい。
【０００５】
本発明は、真空ポンプの外観寸法の変更無く、空気の吐出音を減音できるようにした減音部材を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
すなわち本発明は、
真空ポンプの吐出口の流路に挿入する減音部材であって、
該流路に沿って延びる本体と、
該本体の外周面から径方向外側に延び、該流路に沿った螺旋形状を有する羽根部と、を備え、
該流路に挿入した際に、該羽根部が該流路の内周面と係合し、螺旋流路を形成する減音部材を提供する。
【０００７】
真空ポンプにおいて、吐出口にホースを配管せずに開放状態で使用する場合に、吐出音が発生する該吐出口の流路内に該減音部材を挿入し、該螺旋流路が形成されることにより、圧縮された空気が大気に放出されるまでに通過する流路が延長され、管路内で圧縮された空気が受ける抵抗が増加することにより、音響エネルギーが減少し、減音効果が得られる。また、該吐出口の流路内に該減音部材を挿入するため、真空ポンプの外観寸法が大きくなることはない。
【０００８】
好ましくは、該減音部材の外径は、該吐出口の内径よりも大きくなっており、該減音部材を該流路内に圧入することにより、吐出口に固定することができる。
【０００９】
又は、該減音部材の外径は、該吐出口の内径よりも大きく、該羽根部にねじ込み部が設けてあり、更に先端がスクリュー形状となっており、該減音部材を先端側からねじ込むことにより、該吐出口に固定することができる。
【００１０】
具体的には、該羽根部は等間隔で配置するようにすることができる。
【００１１】
さらに本発明では、前記減音部材を備えた真空ポンプを提供する。
【００１２】
以下、本発明に係る減音部材の実施形態を添付図面に基づき説明する。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の第１の実施形態に係る減音部材を挿入した状態の真空ポンプの側面部分断面図である。
【図２】図１の真空ポンプの吐出口の側面部分断面図である。
【図３】図１の減音部材の前面図である。
【図４】本発明の第２の実施形態に係る減音部材の側面図である。
【図５】図４の減音部材の前面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
真空ポンプ１は、図１に示すように、モータ２と、ハウジング３と、空気を圧縮する圧縮室４を有するチャンバーキャップ５と、空気を吸入する吸入口６と及び圧縮された空気を吐出する吐出口７を有するヘッドカバー８と、を備えている。クランク９は回転軸線と偏芯するように連結されている。クランク９にはコネクティングロッド１０が連結されており、モータ２が駆動すると、クランク９がモータ２の回転軸線に対して偏芯して、コネクティングロッド１０を上下方向に変位させる。コネクティングロッド１０には、圧縮室４を形成するゴム部材のダイアフラム１１が取付けられている。モータが駆動するとダイアフラム１１が上下に駆動し、圧縮室４の容積が変動する。コネクティングロッド１０が上死点から下死点に移動する際に、吸入口６より空気が圧縮室４に吸引される。コネクティングロッド１０が下死点から上死点に移動する際に、圧縮室４の空気が圧縮され、圧縮された空気はヘッドカバー８を通過し、吐出口７より大気に放出される。
【００１５】
吐出口７の流路１２には空気の吐出音を減音するために減音部材１３が挿入されている。本発明の第１の実施形態に係る減音部材１３は、図２及び図３に示すように、真空ポンプ１の流路１２に沿って延びる本体部１４と、本体部１４の外周面から径方向外側に延び、本体部１４に沿って等間隔で配置されている螺旋形状を有する羽根部１５と、を備えている。減音部材１３を流路１２に挿入する際には圧入面１６をハンドプレッシャー等で押して、流路１２内に圧入する。減音部材１３を流路１２に圧入することにより、羽根部１５が流路１２の内周面１７と係合し、螺旋流路１８を形成する。真空ポンプ１が空気を吐出する際に、圧縮室４で圧縮された空気がヘッドカバー８を通過し、減音部材１３の羽根部１５と流路１２の内周面１７により形成された螺旋流路１８を通過することにより、圧縮された空気が大気に放出されるまでに通過する流路が延長され、管路内で圧縮された空気が受ける抵抗が増加することにより、音響エネルギーが減少し、減音効果が得られる。さらには、空気が受ける抵抗が増加するため、空気の脈動も低減することができる。
【００１６】
本発明の第２の実施形態に係る減音部材１９は、図４及び図５に示すように、羽根部１５にスクリュー形状のねじ込み部２０が設けてある。吐出口７に減音部材１９を回転させながら先端部２１から押し込むことにより、ねじ込み部２０が吐出口７の内周面に食い込んで減音部材１９が吐出口７の中にねじ込まれていく。これより、減音部材１９は吐出口７に固定されるようになっている。
【００１７】
羽根部は必ずしも等間隔で配置しなくても良い。
【００１８】
螺旋流路の長さは任意に設定することができる。螺旋流路の長さを調整することにより、ポンプから吐出される空気の吐出音を低減することができる。具体的には、螺旋流路の長さと、空気の吐出音の振幅を二分の一とした値の整数倍の値とを合わせることで、螺旋流路から吐出する空気がその振幅の節のときに吐出することになるため、空気の吐出音が低減される。
【符号の説明】
【００１９】
真空ポンプ１；モータ２；ハウジング３；圧縮室４；チャンバーキャップ５；吸入口６；吐出口７；ヘッドカバー８；クランク９；コネクティングロッド１０；ダイアフラム１１；流路１２；減音部材１３；本体部１４；羽根部１５；圧入面１６；内周面１７；螺旋流路１８；減音部材１９；ねじ込み部２０；先端部２１
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【手続補正書】
【提出日】平成30年12月18日(2018.12.18)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
真空ポンプの吐出口の流路に挿入する減音部材であって、
該流路に沿って延びる本体と、
該本体の外周面から径方向外側に延び、該流路に沿った螺旋形状を有する羽根部と、を備え、
外径が該吐出口の内径よりも大きく、
該羽根部にスクリュー形状のねじ込み部が設けてあり、回転させながら該吐出口内に押し込むことにより該ねじ込み部が該吐出口の内周面に食い込んで該吐出口に固定されるようにされ、
該羽根部と該流路の内周面とによって螺旋流路を形成し、真空ポンプが吐出する空気が該螺旋流路のみを通るようにされた減音部材。
【請求項２】
該羽根部は等間隔で配置されている、請求項１に記載の減音部材。
【請求項３】
該螺旋流路の長さが、真空ポンプから吐出される空気の吐出音の振幅を二分の一とした値の整数倍の値とされている、請求項１又は２に記載の減音部材。
【請求項４】
請求項１乃至３の何れか一項に記載の減音部材を備える真空ポンプ。