(57)【要約】【課題】密閉性を高めることができるとともに、合成樹脂製のばね部材を使用した場合でも、構造的に大型化することなく内容物を取り出しやすくすることができ、かつ、衛生状態を維持しやすい蓋付き容器を提供すること。【解決手段】蓋体３に対する係止手段７５の係止を解除することにより、板ばね８０の付勢力によって蓋体３が開かれるように構成されてなる蓋付き容器１において、蓋体３に形成された環状端縁部３１と、該環状端縁部３１が嵌入するように容器本体２に形成された環状溝部３２とからなり、蓋体３が閉状態のときに環状端縁部３１が環状溝部３２に嵌入して容器本体２と蓋体３とを密閉するように構成された環状密閉部３０を備えるものとし、該環状密閉部３０の後部の容器本体２の外側にヒンジ部４を、内側に合成樹脂製の板ばねからなる板ばね８０を、それぞれ配設する。【選択図】図９
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
上部が開口された容器本体と、該容器本体の上部開口を開閉するための蓋体と、該蓋体を容器本体に対して揺動自在となるように容器本体及び蓋体のそれぞれの後部を連結するヒンジ部と、容器本体に対し蓋体を閉状態に係止する係止手段と、容器本体に対し蓋体を開方向へ付勢するばね部材とを備え、蓋体に対する前記係止手段の係止を解除することによって、前記ばね部材の付勢力によって蓋体が開かれるように構成されてなる蓋付き容器において、前記ばね部材が、容器本体の後側壁と蓋体の後側壁とに屈曲自在に跨設された合成樹脂製の板ばねからなるとともに、蓋体が閉状態のときに容器本体と蓋体とを密閉するように構成された環状の密閉部を備え、該環状の密閉部の後部の容器本体の外側に前記ヒンジ部を、内側に前記ばね部材を、それぞれ配設したことを特徴とする蓋付き容器。
【請求項２】
前記環状の密閉部が、蓋体に形成された環状の端縁部と、該環状の端縁部が嵌入するように容器本体に形成された環状の溝部とからなり、蓋体が閉状態のときに環状の端縁部が環状の溝部に嵌入して容器本体と蓋体とを密閉するように構成されてなることを特徴とする請求項１に記載の蓋付き容器。
【請求項３】
前記蓋体の後側壁に、前記板ばねの上端部が差し込まれる板ばね上端部差し込み部を設けるとともに、容器本体の後側壁に、前記板ばねの下端部が差し込まれる板ばね下端部差し込み部を設けたことを特徴とする請求項１又は２に記載の蓋付き容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、容器本体に開閉式の蓋体を付設した蓋付き容器に関し、特に、ばね部材の付勢力によって蓋体が自動的に開かれるように構成した蓋付き容器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
この種の従来の蓋付き容器としては、例えば、特許文献１〜３にて提案されているものがある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第５０７８１０５号公報
【特許文献２】特許第４５２３２０２号公報
【特許文献３】特許第３８７５３７６号公報
【０００４】
上記特許文献に係る蓋付き容器は、上部が開口された容器本体と、容器本体の上部開口を開閉するための蓋体と、容器本体及び蓋体のそれぞれの後部を連結するヒンジ部とを備え、容器本体に対して蓋体が揺動自在となっている。
また、この蓋付き容器においては、容器本体に対し蓋体を閉状態に係止する係止手段と、容器本体に対し蓋体を開方向へ付勢するばね部材とが設けられており、蓋体に対する係止手段の係止を解除することにより、ばね部材の付勢力によって蓋体が自動的に開かれるようになっている。
【０００５】
ばね部材の付勢力で蓋体を開方向へ付勢する構造としては、例えば、容器本体と蓋体とを連結するヒンジ部にトーションばねや板ばねを装着するというようなものや、エラストマーやシリコン等の合成樹脂からなる樹脂ばねを容器本体と蓋体との間に組み込むというようなものなどが挙げられる。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、上述したような、トーションばねをヒンジ部に装着する構造のものでは、トーションばねが、ばね部材として細かく、取り扱い難い。
このため、トーションばねの組み付け作業が面倒であるという問題があった。
また、トーションばねや板ばねは、一般に、金属製であり、容器本体及び蓋体は、合成樹脂製であるため、材質毎に分別廃棄を行う際に、蓋付き容器を分解してトーションばねを取り外す作業を行わなければならず、手間を要するという問題もあった。
【０００７】
一方、樹脂ばねを容器本体と蓋体との間に組み込む構造のものでは、上記のような分別廃棄の際の問題は生じないものの、弾性反発力の点で樹脂ばねは金属製ばねに劣るため、それを補うために、構造的に大型化せざるを得ない。
このため、容器本体上面に対する開口面積の割合、すなわち有効開口面積が小さくなり、容器本体に収容する内容物が取り出し難くなるという問題があった。
【０００８】
また、従来の蓋付き容器では、容器本体と蓋体との密閉性が低く、内容物が水分を含むようなものの場合、容器本体と蓋体との隙間から水分が蒸散して、内容物が乾燥するという問題があった。
【０００９】
さらに、ばね部材をヒンジ部に装着する構造の場合、ヒンジ部が込み入った構造となり、ほこりや汚れが蓄積しやすく衛生状態を維持し難いという問題があった。
【００１０】
本発明は、上記従来の蓋付き容器の有する問題点に鑑み、密閉性を高めることができるとともに、金属製のばね部材と比較して付勢力の小さな合成樹脂製のばね部材を使用した場合でも、構造的に大型化することなく内容物を取り出しやすくすることができ、かつ、衛生状態を維持しやすい蓋付き容器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記目的を達成するため、本発明の蓋付き容器は、上部が開口された容器本体と、該容器本体の上部開口を開閉するための蓋体と、該蓋体を容器本体に対して揺動自在となるように容器本体及び蓋体のそれぞれの後部を連結するヒンジ部と、容器本体に対し蓋体を閉状態に係止する係止手段と、容器本体に対し蓋体を開方向へ付勢するばね部材とを備え、蓋体に対する前記係止手段の係止を解除することによって、前記ばね部材の付勢力によって蓋体が開かれるように構成されてなる蓋付き容器において、前記ばね部材が、容器本体の後側壁と蓋体の後側壁とに屈曲自在に跨設された合成樹脂製の板ばねからなるとともに、蓋体が閉状態のときに容器本体と蓋体とを密閉するように構成された環状の密閉部を備え、該環状の密閉部の後部の容器本体の外側に前記ヒンジ部を、内側に前記ばね部材を、それぞれ配設したことを特徴とする。
【００１２】
この場合において、前記環状の密閉部が、蓋体に形成された環状の端縁部と、該環状の端縁部が嵌入するように容器本体に形成された環状の溝部とからなり、蓋体が閉状態のときに環状の端縁部が環状の溝部に嵌入して容器本体と蓋体とを密閉するように構成されてなるようにすることができる。
【００１３】
また、前記蓋体の後側壁に、前記板ばねの上端部が差し込まれる板ばね上端部差し込み部を設けるとともに、容器本体の後側壁に、前記板ばねの下端部が差し込まれる板ばね下端部差し込み部を設けるようにすることができる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明の蓋付き容器によれば、容器本体及び蓋体のそれぞれの後部を連結するヒンジ部が環状の密閉部の後部の容器本体の外側に配設される一方で、容器本体に対し蓋体を開方向へ付勢するばね部材が環状の密閉部の後部の容器本体の内側に配設されるので、ヒンジ部からより離れた位置にばね部材が配設されることになり、ヒンジ部の回りに高い回動トルクを作用させることができ、金属製のばね部材と比較して付勢力の小さな合成樹脂製のばね部材を使用した場合でも、構造的に大型化することなく、小型、薄型のばね部材で蓋体を確実に開くことができる。
したがって、容器本体内におけるばね部材の設置スペースが小さくて済むため、容器本体上面に対する開口面積の割合を従来よりも大きくすることができ、内容物を取り出しやすくすることができ、かつ、ヒンジ部が込み入った構造とならず、ほこりや汚れが蓄積し難く、ばね部材の配設箇所を含め、衛生状態を維持しやすい構造となる。
【００１５】
そして、ヒンジ部の回りに高い回動トルクを作用させることができるため、環状の密閉部に、蓋体に形成された環状の端縁部が容器本体に形成された環状の溝部に嵌入して容器本体と蓋体とを密閉するように構成された密閉性の高い密閉構造を採用することができる。
【００１６】
また、前記蓋体の後側壁に、前記板ばねの上端部が差し込まれる板ばね上端部差し込み部を設けるとともに、容器本体の後側壁に、前記板ばねの下端部が差し込まれる板ばね下端部差し込み部を設けることにより、合成樹脂製の板ばねからなるばね部材の設置スペースをより小さく抑えることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の一実施形態に係る蓋付き容器を示す正面図である。
【図２】同蓋付き容器の平面図である。
【図３】同蓋付き容器の右側面図である。
【図４】同蓋付き容器の要部背面図である。
【図５】図２のＡ−Ａ矢視断面図で蓋体押し上げ機構の構造を示し、蓋体押し上げ前状態図である。
【図６】図５のＣ部拡大図である。
【図７】図２のＡ−Ａ矢視断面図で蓋体押し上げ機構の構造を示し、蓋体押し上げ後状態図である。
【図８】図７のＤ部拡大図である。
【図９】図２のＢ−Ｂ矢視断面図でヒンジ部周辺の構造を示し、蓋体が閉じた状態図である。
【図１０】図９のＥ部拡大図である。
【図１１】図２のＢ−Ｂ矢視断面図でヒンジ部周辺の構造を示し、蓋体が所定角度開いた状態図である。
【図１２】図１１のＦ部拡大図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
次に、本発明の蓋付き容器の実施の形態を、図面に基づいて説明する。
【００１９】
図１〜図１２に、本発明の蓋付き容器の一実施形態を示す。
【００２０】
＜蓋付き容器の概略説明＞
図１〜図３に示されるように、本実施形態の蓋付き容器１は、上部が開口された開口部２ａ（図２参照）を有する容器本体２と、容器本体２の開口部２ａを開閉するための蓋体３と、蓋体３を容器本体２に対して揺動自在となるように容器本体２及び蓋体３のそれぞれの後部を連結するヒンジ部４とを備えている。
【００２１】
＜容器本体の説明＞
容器本体２は、底板部１１と、底板部１１の外周縁部に一体的に立設される周壁１２とにより構成されている。
底板部１１は、長辺が外方に弧状に膨出したような平面視略角丸長方形状に形成されており、後方に向って下向きに傾斜する傾斜載置面１１ａを有している。
周壁１２は、前後左右にそれぞれ配置される前側壁１３、後側壁１４、左側壁１５及び右側壁１６が底板部１１を取り囲むように一体的に連設されてなるものである。
なお、符号１７にて示されるのは、スタッキングリブである。
【００２２】
＜蓋体の説明＞
蓋体３は、天板部２１と、天板部２１の外周縁部に一体的に垂設される周壁２２とにより構成されている。
天板部２１は、長辺が外方に弧状に膨出したような平面視略角丸長方形状に形成されている。
周壁２２は、前後左右にそれぞれ配置される前側壁２３、後側壁２４、左側壁２５及び右側壁２６が天板部２１を取り囲むように一体的に連設されてなるものである。
【００２３】
＜密閉部の説明＞
図５及び図９に示されるように、蓋付き容器１においては、容器本体２と蓋体３とを密閉するために、環状の密閉部（以下、「環状密閉部」と称する。）３０が設けられている。
この環状密閉部３０は、蓋体３の周壁２２の下端部に全周に亘って下方に突出形成される環状の端縁部（以下、「環状端縁部」と称する。）３１と、該環状端縁部３１が嵌入するように容器本体２の周壁１２の上端部に全周に亘って形成される環状の溝部（以下、「環状溝部」と称する。）３２とからなり、蓋体３が閉状態のときに環状端縁部３１が環状溝部３２に嵌入して容器本体２と蓋体３とを密閉するように構成されている。
【００２４】
図６及び図１０に示されるように、環状溝部３２は、所定の隙間を存して対向配置される環状の外周壁部３３及び内周壁部３４と、これら周壁部３３，３４の下端同士を繋ぐ底面部３５とから構成されている。
外周壁部３３における内周壁部３４と向かい合う側の壁面には、上下方向に延びるように複数（図においては１個のみ描く）のリブ状突起３６が外周壁部３３の周方向の適宜箇所に突設されている。
内周壁部３４における外周壁部３３と向かい合う側の壁面には、球をそれと交わる鉛直平面で切り取ったような複数（図においては１個のみ描く）の球冠状突起３７が内周壁部３４の周方向の適宜箇所に突設されている。
ここで、蓋体３が閉状態のときに複数のリブ状突起３６と複数の球冠状突起３７とで環状端縁部３１をバランスよく挟みつけて蓋体３の閉状態を安定的に保つことができれば、複数のリブ状突起３６と複数の球冠状突起３７との配置は特に限定されるものではなく、リブ状突起３６と球冠状突起３７とを互いに対向するように配置してもよく、また、リブ状突起３６と球冠状突起３７とを環状溝部３２の周方向に互い違いに配置してもよい。
【００２５】
環状端縁部３１の内周面と下端面との交わりの角部には、丸みを持たせるように面取りが施されるとともに、環状溝部３２における内周壁部３４の外周面と上端面との交わりの角部には、上端側に向って内方に傾斜を持たせるように面取りが施されており、蓋体３を閉じる際に、環状溝部３２の内周壁部３４に環状端縁部３１が干渉することなく、環状端縁部３１がスムーズに環状溝部３２に嵌入するようにされている。
【００２６】
蓋体３の周壁２２の外周面には、環状端縁部３１と直角をなすように全周に亘って環状フランジ部３８が突設されている。
この環状フランジ部３８は、蓋体３が閉じたときに、環状溝部３２における外周壁部３３の上端面に当接するように配置されており、蓋体３の閉じ動作で環状溝部３２に環状端縁部３１が所定深さだけ嵌入すれば、外周壁部３３の上端面に環状フランジ部３８が当接して、環状端縁部３１が環状溝部３２にそれ以上嵌入しないようにされており、蓋体３の閉じ動作を、蓋体３が所定の閉位置に位置されたときに確実に停止させることができるようになっている。
【００２７】
＜ヒンジ部の説明＞
図９に示されるように、ヒンジ部４は、環状密閉部３０の後部の容器本体２の外側に配設されている。
図２に示されるように、ヒンジ部４は、一対の軸受部４１と、これら軸受部４１によって回動自在に支持される連結突部４２とにより構成されている。
図４に示されるように、一対の軸受部４１は、容器本体２の後側壁１４における左右方向中間位置を基準に左右方向に所定間隔を存して配設される一方、連結突部４２は、一対の軸受部４１に挟まれるように、蓋体３の後側壁１４における左右方向中間位置に配設されている。
【００２８】
図１０に示されるように、一対の軸受部４１は、環状溝部３２の外周壁部３３に一体的に突出形成され、これら軸受部４１には、互いの対向面に軸挿入穴４３がそれぞれ形成されている。
連結突部４２は、蓋体３の環状フランジ部３８に一体的に突出形成され、その本体部分４４の両側に突出形成される一対の軸部４５を有している。
蓋体３を容器本体２に組み付ける際には、連結突部４２の各軸部４５を、一対の軸受部４１における各軸挿入穴４３に押し込み挿入して、連結突部４２を一対の軸受部４１に支持させるようにする。
これにより、蓋体３が容器本体２の開口部２ａを閉じる位置と開く位置との間でヒンジ部４を支点に揺動自在となる。
【００２９】
ここで、ヒンジ部４は、本実施例においては、一対の軸受部４１と、これら軸受部４１によって回動自在に支持される連結突部４２とにより構成するようにしたが、このほか、容器本体２と蓋体３とを薄肉の屈曲可能なヒンジ部（図示省略）で接続するように構成することもできる。
【００３０】
＜ストッパ手段の説明＞
ヒンジ部４には、後述する板ばね８０の付勢力が維持された状態で蓋体３が所定角度を超えて開くことを規制するストッパ手段５０が設けられている。
このストッパ手段５０は、容器本体２側に設けられる係止突片部５１と、蓋体３側に設けられる係止爪状部５２とにより構成されている。
係止突片部５１は、環状溝部３２の外周壁部３３の上端外周縁に後方に向けて一体的に突出形成されている。
係止爪状部５２は、蓋体３が閉位置から所定角度だけ開いたときに、係止突片部５１に突き当たりそれ以上の連結突部４２の回動を止めることができるように連結突部４２における本体部分４４の要部を角形に切り欠くことで形成されている。
【００３１】
＜蓋体押し上げ機構の説明＞
図１及び図２に示されるように、蓋付き容器１においては、容器本体２に対し閉じられた蓋体３を押し上げ操作するための蓋体押し上げ機構６０が設けられている。
蓋体押し上げ機構６０は、主として、一対の引掛け片部６１と、操作部材６２と、操作部材装着部６３とにより構成されている。
【００３２】
図２に示されるように、一対の引掛け片部６１は、蓋体３の前側壁２３における左右方向中間位置を基準に左右方向に所定間隔を存して配設されており、図５に示されるように、蓋体３の環状フランジ部３８に一体的に突出形成されている。
【００３３】
図５に示されるように、操作部材６２は、その本体部分を構成する操作部材本体６４と、操作部材本体６４の両側に突出形成される一対の軸部６５とにより構成されている。
操作部材本体６４は、一対の軸部６５が設けられる位置を基準に前後に配される指掛け部６６と第１押し上げ片部６７及び第２押し上げ片部６８とからなるものであり、指掛け部６６は、人の手指が掛かりやすいように、適宜箇所を屈曲させて前方に延在するように形成され、第１押し上げ片部６７は、閉状態の蓋体３における一対の引掛け片部６１の前部寄りの部位に下面側から当接するように、第２押し上げ片部６８は、一対の引掛け片部６１の後部に下面側から当接するように、それぞれ指掛け部６６から後方に断面鉤形状に延在するように形成されている。
【００３４】
図１に示されるように、操作部材装着部６３は、容器本体２の前側壁１３における左右方向中間位置に配設され、環状溝部３２の外周壁部３３に一体的に突出形成されている。
この操作部材装着部６３は、一対の軸受部６９と指掛け部７０とからなるものである。
一対の軸受部６９は、操作部材６２を両側から挟むように左右方向に所定間隔を存して配設されている。
指掛け部７０は、一対の軸受部６９の下部同士を繋ぐようにそれら軸受部６９に一体的に連設され、人の手指が掛かりやすいように、適宜箇所を屈曲させて前方に延在するように形成されている。
【００３５】
図５に示されるように、操作部材装着部６３における一対の軸受部６９には、操作部材６２における一対の軸部６５に対応するように、互いの対向面に軸挿入穴７１がそれぞれ形成されている。
操作部材６２を操作部材装着部６３に組み付ける際には、操作部材６２における各軸部６５を、操作部材装着部６３における各軸受部６９の軸挿入穴７１に押し込み挿入して、操作部材６２を一対の軸受部６９に支持させるようにする。
これにより、操作部材６２は、一対の軸受部６９で支持された一対の軸部６５を支点に、閉状態の蓋体３における一対の引掛け片部６１に第１押し上げ片部６７及び第２押し上げ片部６８が下面側から当接する待機位置と、閉状態の蓋体３を第１押し上げ片部６７及び第２押し上げ片部６８で段階的に所定高さまで押し上げる押し上げ位置との間で揺動自在となる。
【００３６】
＜係止手段の説明＞
図５に示されるように、蓋付き容器１においては、容器本体２に対し蓋体３を閉状態に係止する係止手段７５が設けられている。
図６に示されるように、係止手段７５は、容器本体２側に設けられる容器本体側係止突部７６と、蓋体３側に設けられる蓋体側係止突部７７とにより構成されている。
容器本体側係止突部７６は、操作部材装着部６３における一対の軸受部６９の間の中間位置において環状溝部３２の外周壁部３３に一体的に前方に向けて突出形成されている。
蓋体３の環状フランジ部３８には、該環状フランジ部３８と直角をなし、かつ蓋体３が閉状態のときに容器本体側係止突部７６を覆うように舌状片部７８が一体的に連設されている。
蓋体側係止突部７７は、蓋体３の閉動作時に容器本体側係止突部７６を乗り越えて係合するように舌状片部７８に一体的に突出形成されている。
【００３７】
係止手段７５においては、蓋体３が開いた状態から蓋体閉動作を行うと、容器本体２に対し蓋体３が閉じる手前で蓋体側係止突部７７が容器本体側係止突部７６に突き当たり、さらに蓋体３を閉方向に押すと、舌状片部７８が外方に弾性変形して、蓋体側係止突部７７が容器本体側係止突部７６に乗り上げ、さらに蓋体３を閉方向に押し進めると、蓋体側係止突部７７が容器本体側係止突部７６を乗り越え、乗り越えた直後に、舌状片部７８が自身の弾性復元力によって弾性変形前の元の形状に戻って、蓋体側係止突部７７が容器本体側係止突部７６に引っ掛かるように係合し、これによって蓋体３の開方向への動きが止められ、容器本体２に対し蓋体３が閉状態に係止される。
【００３８】
上記のように容器本体２に対し蓋体３が容器本体側係止突部７６と蓋体側係止突部７７との係合によって閉状態に係止されている状態において、操作部材６２を操作することにより、その係止状態を解除することができる。
すなわち、図５に示される操作部材６２の指掛け部６６と操作部材装着部６３の指掛け部７０とに手指を掛けて、操作部材６２の指掛け部６６を操作部材装着部６３の指掛け部７０へと押し付けるように力を加えると、蓋体３における一対の引掛け片部６１が操作部材６２の第１押し上げ片部６７及び第２押し上げ片部６８によって段階的に押し上げられる。
この押し上げ動作によって蓋体３が閉じた状態から開く方向に動くと、図６に示される蓋体側係止突部７７が容器本体側係止突部７６を乗り越えようとするに伴い舌状片部７８が外方に弾性変形して、蓋体側係止突部７７が容器本体側係止突部７６に乗り上げ、さらに蓋体３が開方向に動くと、蓋体側係止突部７７が容器本体側係止突部７６を乗り越え、容器本体側係止突部７６と蓋体側係止突部７７との係合が解除される。
こうして、蓋体３の開方向への動きが自由となり、容器本体２に対し蓋体３を開くことができる係止解除状態となる。
【００３９】
＜ばね部材の説明＞
図９に示されるように、蓋付き容器１においては、容器本体２に対し蓋体３を開方向へ付勢するばね部材としての板ばね８０が、環状密閉部３０の後部の容器本体２の内側に配設されている。
ここで、板ばね８０の構成材料としては、例えば、弾性を持った合成樹脂が挙げられ、好ましくは熱可塑性エラストマーが挙げられ、熱可塑性エラストマーの中でも特にスチレン系エラストマーが好ましい。
【００４０】
図２及び図９に示されるように、蓋体３の後側壁２４における左右方向中間部には、板ばね８０の上端部が差し込み可能な板ばね上端部差し込み部８１が形成されている。
一方、容器本体２の後側壁１４には、蓋体３が閉状態において板ばね上端部差し込み部８１と対向するように板ばね下端部差し込み部８２が形成されている。
そして、板ばね８０の上端部が板ばね上端部差し込み部８１に差し込まれるとともに、板ばね８０の下端部が板ばね下端部差し込み部８２に差し込まれ、板ばね８０が容器本体２の後側壁１４と蓋体３の後側壁２４とに跨るように屈曲自在に配設されている。
【００４１】
板ばね上端部差し込み部８１は、蓋体３の後側壁２４と、該後側壁２４と所定間隔を存して対向配置される対向壁８３と、後側壁２４及び対向壁８３の両側部を繋ぐ左右の連結壁８４（図２参照）と、蓋体３の天板部２１とにより区画形成されている。
板ばね下端部差し込み部８２は、容器本体２の後側壁１４と、該後側壁１４と所定間隔を存して対向配置される対向壁８５と、後側壁１４及び対向壁８５の両側部を繋ぐ左右の連結壁８６（図２参照）と、これらの壁８５，８６によって形成される四角筒状部の下方側開口を塞いで板ばね８０の下端側を受け止める底面部８７とにより区画形成されている。
なお、底面部８７は、容器本体２の後側壁１４における左右方向中央部を、容器本体２の下端部から上端寄りの部位に亘って容器本体２の内側に凹ませて、容器本体２の後側壁１４に凹部８８を形成するに伴い、該凹部８８の上部に形成されるものである。
【００４２】
図９に示されるように、蓋体３の後側壁２４における対向壁８３と向かい合う側の壁面には、蓋体３が閉状態において上下方向に延びるように所要（本例では３個、図においては１個のみ描く）の縦長突起９１が左右方向に所定ピッチで突設されている。
同様に、容器本体２の後側壁１４における対向壁８５と向かい合う側の壁面には、上下方向に延びるように所要（本例では３個、図においては１個のみ描く）の縦長突起９２が左右方向に所定ピッチで突設されている。
縦長突起９１，９２と対向壁８３，８５との隙間寸法は、板ばね８０の板厚寸法よりも若干小さく設定されており、板ばね８０の上下それぞれの端部を対応する差し込み部８１，８２に差し込むと、板ばね８０の上下それぞれの端部における縦長突起９１，９２と接触する部位が弾性変形により局所的に凹んだ状態となり、板ばね８０の上下それぞれの端部の対応する差し込み部８１，８２への差し込状態が安定的に保たれることになる。
【００４３】
上述したように、板ばね８０の上下両端部の取付構造として、板ばね８０の上端部を、蓋体３の後側壁２４に設けられた板ばね上端部差し込み部８１に差し込み、板ばね８０の下端部を、容器本体２の後側壁１４に設けられた板ばね下端部差し込み部８２に差し込むような方式が採用されている。
これにより、蓋体３を閉じた際には、板ばね８０の長手方向中間部が局部的に容器内方に向けて突き出すように板ばね８０が屈曲されるとともに、図１１に示されるように、蓋体３を開いた際には、板ばね８０が長手方向に伸展される。
ここで、蓋体３が閉位置から所定角度だけ開いたときに、ストッパ手段５０が機能し、すなわち、図１２に示されるように、係止爪状部５２が係止突片部５１に突き当たり、蓋体３が所定角度を超えて開くことが規制される。
この状態のときに、すなわち係止爪状部５２が係止突片部５１に突き当たった状態のときに、板ばね８０が長手方向に完全に伸展されない、言い換えれば未だ伸び代を持って弾性的に屈曲された状態となるように、板ばね８０の長さ寸法や、板ばね８０の各差し込み部８１，８２への差し込代などが設定され、これによって板ばね８０の付勢力が維持された状態で蓋体３が所定角度を超えて開くことがストッパ手段５０によって規制されるようになっている。
【００４４】
＜蓋付き容器の作動説明＞
以上に述べたように構成される蓋付き容器１に関し、例えば、ウェットティッシュ等の水分を含んだ内容物が予め容器本体２に収納され、該容器本体２に対し蓋体３が閉じられている状態からの作動について以下に説明する。
【００４５】
容器本体２に収納されている内容物を取り出す際には、図５に示される操作部材６２の指掛け部６６と操作部材装着部６３の指掛け部７０とに手指を掛け、操作部材６２の指掛け部６６を操作部材装着部６３の指掛け部７０へと押し付けるように力を加えて、図７に示されるように、蓋体３における一対の引掛け片部６１を操作部材６２の第１押し上げ片部６７及び第２押し上げ片部６８によって段階的に押し上げる。
これにより、容器本体側係止突部７６と蓋体側係止突部７７との係合による係止状態が解除され、板ばね８０の付勢力によって蓋体３が開かれる。
図１１及び図１２に示されるように、蓋体３が閉位置から所定角度だけ開くと、ストッパ手段５０の係止爪状部５２が係止突片部５１に突き当たり、蓋体３が所定角度を超えて開くことが規制される。
このとき、板ばね８０は伸びきった状態とならない（死点を超えない）ため、板ばね８０の付勢力が維持された状態にある。
【００４６】
蓋体３の開状態において、容器本体２内の内容物を必要なだけ抜き取り、その後、蓋体３を閉じる。
図９に示されるように、板ばね８０は、上下端部が対応する差し込み部８１，８２に差し込まれているので、蓋体３の閉じ動作の際、板ばね８０の長手方向中間部が局部的に容器内方に向けて突き出すように屈曲され、弾性反発力が蓄勢される。
【００４７】
蓋体３の閉じ動作においては、図１０に示されるように、容器本体２の環状溝部３２に蓋体３の環状端縁部３１が所定深さだけ嵌入すれば、環状溝部３２における外周壁部３３の上端面に環状フランジ部３８が当接する。
これにより、蓋体３の閉じ動作が、蓋体３の所定の閉位置で確実に停止される。
また、容器本体２の環状溝部３２に蓋体３の環状端縁部３１が所定深さだけ嵌入されると、複数のリブ状突起３６と複数の球冠状突起３７とで環状端縁部３１がバランスよく挟みつけられるため、蓋体３ががたつくことがなく、蓋体３の閉状態が安定的に保たれることになる。
【００４８】
＜作用効果の説明＞
本実施形態の蓋付き容器１によれば、容器本体２及び蓋体３のそれぞれの後部を連結するヒンジ部４が環状密閉部３０の後部の容器本体２の外側に配設される一方で、容器本体２に対し蓋体３を開方向へ付勢する板ばね８０が環状密閉部３０の後部の容器本体２の内側に配設されるので、ヒンジ部４からより離れた位置に板ばね８０が配設されることになり、ヒンジ部４の回りに高い回動トルクを作用させることができ、金属製のばね部材と比較して付勢力の小さな合成樹脂製のばね部材を使用した場合でも、構造的に大型化することなく、小型、薄型の板ばね８０で蓋体３を確実に開くことができる。
したがって、容器本体２内における板ばね８０の設置スペースが小さくて済むため、容器本体２上面に対する開口面積の割合を従来よりも大きくすることができ、内容物を取り出しやすくすることができる。
また、ヒンジ部４が込み入った構造とならず、ほこりや汚れが蓄積し難く、板ばね８０の配設箇所を含め、衛生状態を維持しやすい構造となる。
そして、ヒンジ部４の回りに高い回動トルクを作用させることができるため、環状密閉部３０に、蓋体３に形成された環状端縁部３１が容器本体２に形成された環状溝部３２に嵌入して容器本体２と蓋体３とを密閉するように構成された密閉性の高い密閉構造を採用することができ、これによって、内容物の乾燥を確実に防ぐことができる。
【００４９】
また、本実施形態の蓋付き容器１においては、板ばね８０の上下両端部の取付構造として、板ばね８０の上端部を、蓋体３の後側壁２４に設けられた板ばね上端部差し込み部８１に差し込み、板ばね８０の下端部を、容器本体２の後側壁１４に設けられた板ばね下端部差し込み部８２に差し込むような方式が採用されているので、蓋体３の閉動作時には、板ばね８０の長手方向中間部が局部的に容器内方に向けて突き出すように屈曲されるとともに、蓋体３の開動作時には、蓋体３に対する板ばね８０の付勢力がヒンジ部４の周りの回動方向に確実に伝達されることになる。
したがって、蓋体閉状態のときの板ばね８０の容器内方への突き出し領域を小さく抑えることができるので、容器内に収容されている物品に板ばね８０が接触するようなことを確実に防ぐことができるとともに、板ばね８０の付勢力が蓋体３の開方向に確実に作用するので、蓋体３の開動作をよりスムーズに行うことができる。
【００５０】
さらに、ヒンジ部４には、板ばね８０の付勢力が維持された状態で蓋体３が所定角度を超えて開くことを規制するストッパ手段５０が設けられている。
これにより、板ばね８０の付勢力が維持されたるため、開放状態の蓋体３がぐらつかないという効果がある。
また、板ばね８０が伸びきった状態とならない（死点を超えない）ため、蓋体３の開閉を円滑に行うことができる。
【００５１】
以上、本発明の蓋付き容器について、一実施形態に基づいて説明したが、本発明は上記実施形態に記載した構成に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲において適宜その構成を変更することができるものである。
【００５２】
上記の実施形態においては、蓋付き容器の主要な構成部品が、合成樹脂により形成されているが、必要に応じて合成樹脂以外の、例えば、金属等の材料で形成された部品を使用することも勿論可能である。
【産業上の利用可能性】
【００５３】
本発明の蓋付き容器は、密閉性を高めることができるとともに、合成樹脂製のばね部材を使用した場合でも、構造的に大型化することなく内容物を取り出しやすくすることができ、かつ、衛生状態を維持しやすいものであることから、容器本体に開閉式の蓋体を付設してばね部材の付勢力で蓋体を開くようにした容器の用途に好適に用いることができ、産業上の利用可能性が大である。
【符号の説明】
【００５４】
１    蓋付き容器
２    容器本体
３    蓋体
４    ヒンジ部
３０  環状密閉部
３１  環状端縁部
３２  環状溝部
５０  ストッパ手段
７５  係止手段
８０  板ばね（ばね部材）
８１  板ばね上端部差し込み部
８２  板ばね下端部差し込み部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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