(57)【要約】【課題】互いに接触する一対の部材の間に形成されたニップ部にシートを通過させて搬送するシート搬送装置において、先端側がカールしたシートであっても安定してニップ部を通過させることが可能なシート搬送装置を提供する。【解決手段】シート搬送装置４は、駆動源によって回転駆動される回転部材５２と、回転部材５２との間にニップ部を形成する対向部材５５とを備え、回転部材５２を回転駆動して、ニップ部側に送り出されたシートをニップ部に１枚ずつ通過させて搬送する。回転部材５２は、回転中に亘って対向部材５５に接触してニップ部を形成するニップ形成部６１，６２と、ニップ形成部６１，６２と共に回転しニップ形成部６１，６２の外周面より外側に突出する突起６３ｂが設けられた突起形成部６３とを有し、回転部材５２に対する対向部材５５側の領域では、突起形成部６３に対向する領域に、突起６３ｂを通過させる逃げ空間７６が形成されている。【選択図】図５
2019055833.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
駆動源によって回転駆動される回転部材と、
前記回転部材に接触して該回転部材との間にニップ部を形成する対向部材とを備え、
前記回転部材を回転駆動して、前記ニップ部側に送り出されたシートを前記ニップ部に１枚ずつ通過させて搬送するシート搬送装置であって、
前記回転部材は、回転中に亘って前記対向部材に接触して前記ニップ部を形成するニップ形成部と、前記ニップ形成部と共に回転し前記ニップ形成部の外周面より外側に突出する突起が設けられた突起形成部とを有し、
前記回転部材に対する前記対向部材側の領域では、前記突起形成部に対向する領域に、前記突起を通過させる逃げ空間が形成されている、シート搬送装置。
【請求項２】
請求項１に記載のシート搬送装置において、
前記回転部材は、回転方向に直交する幅方向において、前記ニップ形成部の間に前記突起形成部が設けられている、シート搬送装置。
【請求項３】
請求項２に記載のシート搬送装置において、
前記ニップ形成部は、前記幅方向において前記突起形成部の一端側に配置された第１ローラー部と、前記幅方向において前記突起形成部の他端側に配置されて前記第１ローラー部と略同径の第２ローラー部とを有し、
前記突起形成部では、前記第１ローラー部より小径の軸部の外周面に、前記突起が立設されて前記第１ローラー部の外周面より外側に突出している、シート搬送装置。
【請求項４】
請求項１乃至３の何れか１つに記載のシート搬送装置を備えた画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シート搬送装置及びシート搬送装置を備えた画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、互いに接触する一対の部材の間に形成されたニップ部にシートを通過させて搬送するシート搬送装置が知られている。特許文献１には、画像形成装置に設けられたシート給送装置が記載されている。
【０００３】
具体的に、特許文献１に記載のシート給送装置では、分離ローラーと従動ローラーにより分離搬送ローラー対が構成されている。分離搬送ローラー対において分離ローラーに圧接する従動ローラーは、給送ローラーにより２枚以上の原稿が繰り出されて分離ニップ部に挟まれると、２枚目以降の原稿の進入は従動ローラーのグリップ力で阻止される。そして、１枚目の最上位の原稿のみが分離ローラーで送り出され、レジストローラー対に搬送される。つまり、従動ローラーは、分離ニップ部に原稿が１枚のみ導入された際には分離ローラーの摩擦力で従動回転するが、分離ニップ部に２枚以上の原稿が導入された際には従動回転せずに停止して上記グリップ力を発生するように構成される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１６−６３０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、この種のシート搬送装置では、搬送しようとするシート（用紙）の先端側がカール（湾曲）している場合がある。このような場合に、従来のシート搬送装置では、カールしたシートをニップ部に送り込むことができずシートを搬送できない虞があった。例えば、駆動源によって回転駆動される給紙ローラーとその下側の部材とによってニップ部が形成されたシート搬送装置では、上側にカールしたシートがニップ部側に送り出された場合、シートの先端が給紙ローラーに対し垂直に近い角度で衝突する。そのため、シートの先端に対し給紙ローラーがスリップし、シートの先端をニップ部に送り込むことができない虞があった。また、シートの先端をニップ部に送り込むことができたとしても、送り込むのに時間を要し、搬送タイミング遅れが生じる虞があった。特に厚手のシートの先端側がカールしている場合は、シートの先端をニップ部に送り込むことが困難であった。
【０００６】
本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、互いに接触する一対の部材の間に形成されたニップ部にシートを通過させて搬送するシート搬送装置において、先端側がカールしたシートであっても安定してニップ部を通過させることが可能なシート搬送装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明に係るシート搬送装置は、駆動源によって回転駆動される回転部材と、回転部材に接触して該回転部材との間にニップ部を形成する対向部材とを備え、回転部材を回転駆動して、ニップ部側に送り出されたシートをニップ部に１枚ずつ通過させて搬送するシート搬送装置である。
【０００８】
そして、回転部材は、回転中に亘って対向部材に接触してニップ部を形成するニップ形成部と、ニップ形成部と共に回転しニップ形成部の外周面より外側に突出する突起が設けられた突起形成部とを有し、回転部材に対する対向部材側の領域では、突起形成部に対向する領域に、突起を通過させる逃げ空間が形成されている。
【０００９】
本発明に係る画像形成装置は、上記シート搬送装置を備えている。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、互いに接触する一対の部材の間に形成されたニップ部にシートを通過させて搬送するシート搬送装置において、先端側がカールしたシートであっても安定してニップ部を通過させることが可能なシート搬送装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】図１は、実施形態における画像形成装置を前側から見た概略構成図である。
【図２】図２は、実施形態におけるシート搬送装置（カバー部材を除く）の斜視図である。
【図３】図３は、実施形態におけるシート搬送装置の正面断面図である。
【図４】図４は、実施形態における分離搬送機構の斜視図である。
【図５】図５は、実施形態における分離搬送機構を駆動軸に沿って上下方向に切断した断面図である。
【図６Ａ】図６Ａは、実施形態における給紙機構において搬送動作の開始時の状態を示す断面図である。
【図６Ｂ】図６Ｂは、実施形態における給紙機構において搬送動作中にピックアップローラーが最上位置のシートに接触した状態を示す断面図である。
【図６Ｃ】図６Ｃは、実施形態における給紙機構において搬送動作中に最上位置のシートが送り出されて給紙ローラーに衝突した状態を示す断面図である。
【図６Ｄ】図６Ｄは、実施形態における給紙機構において搬送動作中に最上位置のシートが給紙ローラーの羽根部によって下側に押されている状態を示す断面図である。
【図７】図７は、第１変形例における給紙機構の断面図である。
【図８】図８は、第２変形例における給紙機構を上側から見た斜視図である。
【図９】図９は、第２変形例における別の形態の給紙機構の断面構成を示す概略構成図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。尚、本発明は、以下の実施形態に限定されるものではない。
【００１３】
図１は、実施形態における画像形成装置１を前側から見た概略構成図を示す。画像形成装置１は、カラー複合機である。尚、以下の説明において、図１における紙面手前側を画像形成装置１の正面側（前側）とし、左右方向は画像形成装置１を正面から見た方向とする。
【００１４】
画像形成装置１は、図１に示すように、画像形成部２と、画像形成部２の上方に配置される画像読取部３とを備えている。画像読取部３は、シート（原稿又は用紙）を自動で搬送するシート搬送装置４と、シート搬送装置４によって搬送されたシートの画像を読み取る読取装置５とを備えている。
【００１５】
画像形成部２には、画像読取部３との間に、前面と左側面とが開口した胴内排紙空間７が形成されている。胴内排紙空間７には排紙トレイ８が設けられている。また、画像形成部２には、下方に給紙カセット９が装着され、給紙カセット９の上方には、レーザー・スキャニング・ユニット（ＬＳＵ）で構成される露光装置１０と、ローラー間に架設された中間転写ベルト１１と、中間転写ベルト１１の下部に沿って並列して配置された４つの作像装置１２と、４色のトナーを収容したトナーコンテナ１３とが設けられている。
【００１６】
各作像装置１２には、像担持体である感光体ドラム１５が回転可能に設けられており、感光体ドラム１５の周囲には、帯電装置１６と、現像装置１７と、中間転写ベルト１１との間に一次転写部を形成する転写ローラー１８と、クリーニング装置１９と、除電装置２０とが、感光体ドラム１５の回転方向に沿って順に配置されている。
【００１７】
また、中間転写ベルト１１の右側には、転写ローラー２２が配置されており、中間転写ベルト１１と転写ローラー２２との間に二次転写部２１を形成している。二次転写部２１の上方には定着装置２３が設けられ、定着装置２３の上方には、排紙トレイ８に面した排紙装置２４が設けられている。さらに、給紙カセット９から二次転写部２１と定着装置２３とを通って排紙装置２４へ向かうシートの搬送経路２５が形成されている。
【００１８】
このような構成を備えた画像形成装置１の画像形成動作について説明する。各作像装置１２において、帯電装置１６によって感光体ドラム１５の表面が帯電された後、露光装置１０からのレーザー光（矢印Ｐ参照）により、画像読取部３で読み取られた画像に応じた静電潜像が感光体ドラム１５の表面に形成される。静電潜像は、トナーコンテナ１３から供給されるトナーを用いて現像装置１７によって対応する色のトナー像に現像される。このトナー像は、転写ローラー１８によって中間転写ベルト１１の表面に一次転写される。以上の動作を各作像装置１２が順次繰り返すことによって、中間転写ベルト１１上にフルカラーのトナー像が形成される。なお、感光体ドラム１５に残留したトナー及び電荷は、クリーニング装置１９及び除電装置２０によって除去される。
【００１９】
一方、給紙カセット９から給紙されたシートは、上記した画像形成動作とタイミングを合わせて搬送経路２５に沿って二次転写部２１へと搬送され、二次転写部２１において、中間転写ベルト１１のフルカラーのトナー像がシートに二次転写される。トナー像を二次転写されたシートは、搬送経路２５を下流側へと搬送されて定着装置２３に進入し、定着装置２３においてシートにトナー像が定着される。トナー像が定着されたシートは、排紙装置２４から排紙トレイ８上に排出される。
【００２０】
−シート搬送装置について−
図２は、実施形態におけるシート搬送装置４を斜め上から見た斜視図を示す。図３は、実施形態におけるシート搬送装置４を正面側から見た断面図である。図４は、実施形態における分離搬送機構３５の斜視図である。図５は、実施形態における分離搬送機構３５の断面図である。なお、図４について、給紙ローラー５２及び分離パッド５５は、実際には互いに接触しているが、便宜的に分離した状態で記載している。
【００２１】
シート搬送装置４は、シートを繰り出して読取装置５によって画像の読み取りが可能な位置を通過させ、その位置を通過したシートを排紙トレイ４３に排出する装置である。シート搬送装置４は、図２及び図３に示すように、シートが載置されるベース部材３１と、ベース部材３１に回動可能に取り付けられたカバー部材３２と、カバー部材３２の内側に設けられた給紙機構３４とを備えている。なお、図２では、カバー部材３２の記載は省略している。
【００２２】
ベース部材３１は、図２に示すように、略矩形板状の底部４０と、底部４０の前縁に沿って設けられた前壁４１と、底部４０の後縁に沿って設けられた後壁４２とを備えている。底部４０の上面の右半分には、排紙トレイ４３が形成されている。また、排紙トレイ４３の上方には、左下向きに傾斜した傾斜面４４ａを有する原稿載置部４４が設けられている。原稿載置部４４には、シートの幅方向を整合するカーソル４５が設けられている。
【００２３】
カバー部材３２は、ベース部材３１における前壁４１と後壁４２との間の空間を上側と左側から仕切るカバーである。カバー部材３２は、ベース部材３１の底部４０の左端部に回動可能に取り付けられている。カバー部材３２が閉じた状態では、図３に示すように、底部４０とカバー部材３２との間に、横向きのＵ字状に湾曲したシートの搬送経路４６が形成される。
【００２４】
搬送経路４６は、給紙機構３４によって原稿載置部４４から取り込まれたシートが搬送される経路である。搬送経路４６は、入口側が原稿載置部４４に面し、出口側が排紙トレイ４３に面する。搬送経路４６の上流側にはレジストローラー対４７が設けられ、レジストローラー対４７の下流側に複数個の搬送ローラー対４８が所定の間隔で設けられている。搬送経路４６の下流側には、原稿ガイド板４９が設けられている。原稿ガイド板４９では、搬送途中のシートの画像が読取装置５（図１参照）によって読み取られる。なお、原稿ガイド板４９はシェーディング板を兼ねている。
【００２５】
−給紙機構について−
給紙機構３４は、図３に示すように、搬送経路４６の入口に設けられている。給紙機構３４は、前壁４１と後壁４２との間に設けられ、原稿載置部４４より上方に位置している。給紙機構３４は、原稿載置部４４からシートをピックアップするピックアップローラー５１と、ピックアップローラー５１と共にシートを搬送経路４６に送り出す給紙ローラー５２と、給紙ローラー５２に対向する位置に配置され給紙ローラー５２との間にニップ部を形成する分離パッド５５とを備えている。給紙ローラー５２と分離パッド５５とは、ピックアップローラー５１によって送り出されたシートが複数枚の場合に、最上位置のシートを他のシートと分離して、最上位置のシート１枚だけを搬送経路４６に搬送する分離搬送機構３５を構成している。
【００２６】
ピックアップローラー５１及び給紙ローラー５２は、ホルダー５３によって支持されている。ホルダー５３は、下面が開口した略直方体の箱状に形成されている。ホルダー５３は、前壁４１と後壁４２との間に支持された駆動軸５４に対し、回動可能に支持されている。駆動軸５４は、モーター等の駆動源（図示省略）に対し、ギア列等を介して接続されている。給紙機構３４には、トルクリミッタ（図示省略）が設けられている。トルクリミッタは、駆動源によって駆動軸５４を回転させる場合に、駆動軸５４からホルダー５３の前板に作用する回転トルクが一定値以下の場合には、駆動軸５４の回転力をホルダー５３に伝達させてホルダー５３を駆動軸５４と一体で回動させる。トルクリミッタは、上述の回転トルクが一定値を超える場合には、ホルダー５３に対して駆動軸５４を空転させる。
【００２７】
ピックアップローラー５１は、原稿載置部４４にセットされた最上位置のシートに接触し、そのシートを搬送経路４６の入口側（図３における左側）に繰り出すローラーである。ピックアップローラー５１は、ホルダー５３の切り欠きに配置され、回転可能に支持されている。ピックアップローラー５１は、タイミングベルト（図示省略）によって駆動軸５４に連結され、駆動軸５４の回転力が伝達される。ピックアップローラー５１は、ホルダー５３の回動に伴って、原稿載置部４４のシートから離間した上側位置と、原稿載置部４４のシートに接触する下側位置との間を移動する。ピックアップローラー５１は、下側位置で駆動軸５４から回転力が伝達された時に、原稿載置部４４のシートを繰り出す。なお、本実施形態では外周面が滑らかなピックアップローラー５１を用いているが、外周面にローレット（凹凸）が施されたピックアップローラー５１を用いてもよい。
【００２８】
給紙ローラー５２は、ピックアップローラー５１によって繰り出されたシートをレジストローラー対４７に向かって搬送するローラーである。給紙ローラー５２は、ホルダー５３における前板と後ろ板との間に収容され、駆動軸５４に軸支されている。なお、以下では、レジストローラー対４７に向かってシートを搬送する時の駆動軸５４の回転方向を「搬送回転方向」という。
【００２９】
具体的に、給紙ローラー５２は、図４及び図５に示すように、第１ローラー部６１と第２ローラー部６２と回転羽根部６３とを備えている。給紙ローラー５２では、回転方向に直交する幅方向に、第１ローラー部６１と回転羽根部６３と第２ローラー部６２とが、この順番に設けられて一体化されている。給紙ローラー５２では、回転羽根部６３が幅方向の中央部に配置されている。
【００３０】
第１ローラー部６１と第２ローラー部６２の各々は、円柱状に形成され、駆動軸５４に取り付けられている。第１ローラー部６１と第２ローラー部６２は、互いに径が等しく同軸に配置されている。各ローラー部６１，６２の外周面は研磨面になっている。第１ローラー部６１と第２ローラー部６２は、回転中に亘って分離パッド５５に接触して分離パッド５５との間にニップ部を形成するニップ形成部に相当する。
【００３１】
回転羽根部６３は、円柱状の軸部６３ａと、軸部６３ａの外周面に周方向に並べられた複数（例えば１０枚以上）の羽根部６３ｂとを備えている。例えば、複数の羽根部６３ｂは、軸部６３ａの外周面において周方向に等間隔で配置される。なお、図１及び図３では、羽根部６３ｂの記載を省略している。
【００３２】
軸部６３ａは、第１ローラー部６１（第２ローラー部６２）より小径に形成され、第１ローラー部６１と同軸に配置されている。すなわち、回転羽根部６３では、第１ローラー部６１の外周面（第２ローラー部６２の外周面）に対し、軸部６３ａの外周面が窪んでいる。給紙ローラー５２では、回転羽根部６３の箇所が周方向に延びる凹部になっている。
【００３３】
各羽根部６３ｂは、略矩形の板状に形成されている。各羽根部６３ｂは、軸部６３ａの外周面に立設された突起である。回転羽根部６３では、各羽根部６３ｂが第１ローラー部６１（第２ローラー部６２）の外周面より外側に突出している。例えば、回転羽根部６３における全ての羽根部６３ｂは、ローラー部６１の外周面に対する突出長が互いに略等しい。回転羽根部６３は、ニップ形成部と共に回転しニップ形成部の外周面より外側に突出する突起が設けられた突起形成部に相当する。
【００３４】
給紙ローラー５２の材料について、各ローラー部６１，６２は、例えば硬質ゴム（例えばＥＰＤＭ（エチレンプロピレンジエンゴム））によって構成されている。一方、回転羽根部６３は、各ローラー部６１，６２に比べて硬度が小さいゴム（例えばシリコンゴム）によって構成されている。なお、本実施形態では、軸部６３ａと各羽根部６３ｂとを同じ材料によって構成しているが、異なる材料によって構成してもよい。その場合、各羽根部６３ｂは、各ローラー部６１，６２に比べて硬度が小さい材料を用いる。
【００３５】
分離パッド５５は、上面視が略矩形のパッドである。分離パッド５５は、給紙ローラー５２の下面に対向する位置に配置されている。分離パッド５５は、互いに対向する一対の辺（長辺）が駆動軸５４の軸方向に略平行に配置されている。
【００３６】
分離パッド５５は、図４及び図５に示すように、第１パッド部７１と第２パッド部７２と支持部７３とを備えている。第１パッド部７１と第２パッド部７２の各々は、略直方体状に形成されている。第１パッド部７１と第２パッド部７２とは厚さが互いに略等しい。各パッド部７１，７２は、高摩擦性を有する材料によって構成され、上面が平坦面になっている。
【００３７】
支持部７３は、略矩形の板状に形成されている。支持部７３の上面では、第１パッド部７１が第１ローラー部６１に対向する位置に取り付けられ、第２パッド部７２が第２ローラー部６２に対向する位置に取り付けられている。第１パッド部７１の上面は、第１ローラー部６１が圧接されて第１ローラー部６１との間にニップ部を形成する。第２パッド部７２の上面は、第２ローラー部６２が圧接されて第２ローラー部６２との間にニップ部を形成する。
【００３８】
第１パッド部７１と第２パッド部７２とは、支持部７３の上面において駆動軸５４の軸方向に間隔を隔てて取り付けられている。分離パッド５５では、駆動軸５４の軸方向における中央部に、給紙ローラー５２とは反対側に窪む凹部７５が形成されている。凹部７５は、駆動軸５４の軸心方向に直交する方向（シートが通過する方向）に延びる溝を形成する。凹部７５の深さは、各ローラー部６１，６２の外周面に対する各羽根部６３ｂの突出長より大きい。そのため、各羽根部６３ｂは分離パッド５５に接触しない。給紙ローラー５２に対する分離パッド５５側の領域では、回転羽根部６３に対向する領域に、各羽根部６３ｂを通過させる逃げ空間７６が形成されている。
【００３９】
上記構成を有するシート搬送装置４において、先端側が上側にカールしているシートＳ１を搬送する搬送動作について説明する。図６Ａ〜図６Ｄは、給紙機構３４を拡大した断面図である。
【００４０】
原稿載置部４４には、図６Ａに示すように、先端がストッパー６９（図２参照）に当接するまで複数のシートＳが差し込まれてセットされている。この状態で搬送動作が開始されると、駆動源によって駆動軸５４が搬送回転方向に回転する。これによって、ホルダー５３は下方向に回動し、図６Ｂに示すように、複数のシートＳにおける最上位置のシートＳ１にピックアップローラー５１が接触する。ピックアップローラー５１が最上位置のシートＳ１に接触すると、ホルダー５３の回動が規制され、駆動軸５４はホルダー５３に対して空転する。
【００４１】
そして、駆動軸５４の回転によって、ピックアップローラー５１と給紙ローラー５２との各々が搬送回転方向に回転し、最上位置のシートＳ１が、ピックアップローラー５１によってニップ部側に送り出される。本実施形態では、シートＳ１の先端側が上側にカールしているため、図６Ｃに示すように、シートＳ１の先端は給紙ローラー５２に対し垂直に近い角度で衝突する。
【００４２】
ここで、従来のシート搬送装置であれば、シートＳ１の先端に対し給紙ローラー５２がスリップし、シートＳ１の先端をニップ部に送り込むことができない虞があった。それに対し、本実施形態では、図６Ｄに示すように、シートＳ１の先端が羽根部６３ｂによって下側に押される。シートＳ１は給紙ローラー５２の羽根部６３ｂによって左側に押されているため、シートＳ１の先端に対し給紙ローラー５２がスリップせずに、シートＳ１の先端が強制的にニップ部に送り込まれる。
【００４３】
ニップ部に送り込まれたシートＳ１は、給紙ローラー５２と分離パッド５５とによって捌かれて、仮に複数のシートＳが送り出された場合には、最上位の１枚のシートＳ１のみがニップ部を通過する。ニップ部を通過したシートＳ１は、搬送経路４６に沿って搬送される。その途中で、原稿ガイド板４９の位置においてシートＳ１の画像が読み取られる。そして、シートＳ１は搬送経路４６の出口から排紙トレイ４３へ排出される。
【００４４】
−実施形態の効果−
本実施形態では、給紙ローラー５２においてニップ形成部（第１ローラー部６１、第２ローラー部６２）の外周面より外側に突出する突起６３ｂを設けたため、先端側がカールしたシートＳ１であっても安定してニップ部を通過させることができる。
【００４５】
また、本実施形態では、給紙ローラー５２に対する分離パッド５５側の領域において、回転羽根部６３に対向する領域に、各羽根部６３ｂを通過させる逃げ空間７６が形成されている。すなわち、給紙ローラー５２の回転中に各羽根部６３ｂは、分離パッド５５などの他の部品に接触しない。ここで、各羽根部６３ｂが他の部品に接触する場合は、給紙ローラー５２が振動し、ニップ部におけるシートＳの分離が妨げられる虞があると共に、接触音が異音として装置外部に届く虞がある。それに対し、本実施形態では、羽根部６３ｂが他の部品に接触しないため、ニップ部におけるシートＳの分離が妨げられることや、各羽根部６３ｂによる接触音の発生を防止することができる。
【００４６】
また、本実施形態では、給紙ローラー５２の幅方向における中央部に回転羽根部６３を設けている。そのため、ニップ部側に送り出されるシートの進行方向が、所定の搬送方向に対し前後どちらかにずれていたとしても、カールしたシートＳ１の先端部は、羽根部６３ｂによって捕捉されやすく、先端側がカールしたシートＳ１であっても安定してニップ部を通過させることができる。また、２つのローラー部６１，６２によってシートＳ１の前後両側が押圧されるため、分離搬送機構３５によるシートＳの分離性能を確保することができる。なお、回転羽根部６３は、給紙ローラー５２の幅方向における中央部に設けずに、その一端側又は他端側に設けてもよい。
【００４７】
また、本実施形態では、各羽根部６３ｂは柔らかいゴム製である。そのため、各羽根部６３ｂがシートＳに接触するものの、シートＳに羽根部６３ｂの跡がつくことを抑制することができる。なお、羽根部６３ｂの先端が丸みを帯びていてもよい。
【００４８】
−変形例１−
上記実施形態について、分離搬送機構３５は、分離パッド５５の代わりに分離ローラー（分離コロ）８５を用いた機構であってもよい（図７参照）。分離ローラー８５は、外周部分が高摩擦性を有する材料によって構成されている。
【００４９】
本変形例では、給紙ローラー５２は、上述の実施形態と同じである。また、分離ローラー８５では、第１ローラー部６１との間にニップ部を形成する一端側のローラー部と、第２ローラー部６２との間にニップ部を形成する他端側のローラー部との間の中央部が、回転羽根部６３に対向する。一端側のローラー部と他端側のローラー部は径が略等しい。分離ローラー８５の中央部は、一端側のローラー部より小径に形成されて凹部８５ａになっている。この凹部８５ａにより、各羽根部６３ｂを通過させる逃げ空間（図示省略）が形成される。
【００５０】
−変形例２−
上記実施形態について、分離搬送機構３５は、給紙ローラー５２の代わりに給紙ベルト９１を用い、分離パッド５５の代わりに分離ローラー９５を用いた機構であってもよい（図８参照）。給紙ベルト９１は、一対のローラー９０に巻き掛けられた無端のベルトである。
【００５１】
本変形例では、給紙ベルト９１のうち幅方向における一部の領域９１ａ（例えば、図８においてハッチングを付けた中央部）に、給紙ベルト９１の外周面から突出する突起（例えば板状突起）が設けられている。給紙ベルト９１では、ハッチング領域９１ａ以外の領域がニップ形成部に相当し、ハッチング領域９１ａが突起形成部に相当する。分離ローラー８５では、ハッチング領域９１ａに対向する領域に、周方向に延びる凹部（図示省略）が設けられている。この凹部により、ハッチング領域９１ａの突起を通過させる逃げ空間（図示省略）が形成される。
【００５２】
この分離搬送機構３５では、分離ローラー９５も駆動源によって回転駆動されるため、分離ローラー９５を回転部材とし、給紙ベルト９１を対向部材として、本発明を適用することもできる。例えば、図９に示すように、分離ローラー９５に対し、給紙ローラー５２と同様に回転羽根部９６を設ける。給紙ベルト９１は、分離ローラー９５のうち回転羽根部以外のローラー部に対向する領域（図８においてハッチングがない領域）に設ける。給紙ベルト９１は、回転羽根部に対向する領域には設けない。これにより、回転羽根部９６の各羽根部９６ａを通過させる逃げ空間（図示省略）が形成される。
【００５３】
《他の実施形態》
上記実施形態では、画像形成装置１の一例としてカラー複合機を挙げて説明したが、これに限ったものではなく、画像形成装置１は、例えば複写機、プリンター又はファクシミリ等であってもよい。
【００５４】
上記実施形態では、回転部材（給紙ローラー５２）においてニップ形成部の外周面より外側に突出する突起（羽根部６３ｂ）を複数設けたが、この突起は少なくとも１つ設ければよい。
【００５５】
上記実施形態では、電子写真方式の画像形成装置１にシート搬送装置４を適用した例を示したが、これに限ったものではなく、例えばインクジェット方式の画像形成装置１に適用してもよい。
【産業上の利用可能性】
【００５６】
以上説明したように、本発明は、シート搬送装置及びシート搬送装置を備えた画像形成装置について有用である。
【符号の説明】
【００５７】
１      画像形成装置
２      画像形成部
３      画像読取部
４      シート搬送装置
３４    給紙機構
３５    分離搬送機構
５１    ピックアップローラー
５２    給紙ローラー（回転部材）
５４    駆動軸
５５    分離パッド（対向部材）
６１    第１ローラー部（ニップ形成部）
６２    第２ローラー部（ニップ形成部）
６３    回転羽根部（突起形成部）
７１    第１パッド部
７２    第２パッド部
７３    支持部
７５    凹部
７６    逃げ空間
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６Ａ】
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【図６Ｂ】
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【図６Ｃ】
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【図６Ｄ】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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