(57)【要約】  本発明による往復動式圧縮機のモータ固定子固定装置は、前方フレーム２１０と、前方フレーム２１０に貫挿されて結合されるシリンダ４１０と、前方フレーム２１０に接触支持される外側固定子３１０と、円筒状に形成され、外側固定子３１０の内径と所定の間隔をなすようにシリンダ４１０の外周面に挿入される内側固定子３２０と、外側固定子３１０と内側固定子３２０との間に挿入され、シリンダ４１０に挿入されるピストン４２０と結合される可動子３３０と、前方フレーム２１０と一体に形成され、シリンダ４１０又は内側固定子３２０を長手方向に貫通するように形成されて内側固定子３２０の両側面を支持、固定する固定子固定手段とを含む。また、このような装置は溶湯を用いて製作する。これにより、内側固定子３２０を他の部品に堅固に固定するだけでなく、構成部品と製作を簡単にすることができる。
2007506024.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
前方フレームと、
前記前方フレームに貫挿されて結合されるシリンダと、
前記前方フレームに接触支持される外側固定子と、
円筒状に形成され、前記外側固定子の内径と所定の間隔をなすように前記シリンダの外周面に挿入される内側固定子と、
前記外側固定子と前記内側固定子との間に挿入され、前記シリンダに挿入されるピストンと結合される可動子と、
前記前方フレームと一体に形成され、前記シリンダ又は前記内側固定子を長手方向に貫通するように形成されて、前記内側固定子の両側面を支持、固定する固定子固定手段と、
を具備することを特徴とする往復動式圧縮機のモータ固定子固定装置。
【請求項２】
前記固定子固定手段は、
前記前方フレームの一方の側に所定の面積で形成され、前記内側固定子の一側面が接触支持される第１支持部と、
前記シリンダの外周面と接触する前記内側固定子の内周面に長手方向に貫通形成された複数の流路溝と、
前記第１支持部からそれぞれ延長形成され、前記内側固定子の流路溝にそれぞれ挿入されて充填される複数の充填ロッド部と、
前記各充填ロッド部を連結して形成され、前記内側固定子の他方の側面を支持する第２支持部と、
を具備することを特徴とする請求項１に記載の往復動式圧縮機のモータ固定子固定装置。
【請求項３】
前記流路溝が、前記内側固定子の内周面に円周方向に所定の間隔をおいて形成されることを特徴とする請求項２に記載の往復動式圧縮機のモータ固定子固定装置。
【請求項４】
前記充填ロッド部の断面形状及び前記流路溝の断面形状が、四角形状に形成されることを特徴とする請求項２に記載の往復動式圧縮機のモータ固定子固定装置。
【請求項５】
前記第１支持部が、前記シリンダの外周面と垂直方向に形成されることを特徴とする請求項２に記載の往復動式圧縮機のモータ固定子固定装置。
【請求項６】
前記第２支持部が、所定の厚さを有するリング状に形成され、前記各充填ロッド部の端部に延長形成されることを特徴とする請求項２に記載の往復動式圧縮機のモータ固定子固定装置。
【請求項７】
前記固定子固定手段は、
前記前方フレームの一方の側に所定の面積で形成され、前記内側固定子の一側面が接触支持される第１支持部と、
前記内側固定子の内周面と接触する前記シリンダの外周面に長手方向に形成された複数の流路溝と、
前記第１支持部からそれぞれ延長形成され、前記シリンダの流路溝にそれぞれ挿入されて充填される複数の充填ロッド部と、
前記各充填ロッド部を連結して形成され、前記内側固定子の他側面を支持する第２支持部と、
を具備することを特徴とする請求項１に記載の往復動式圧縮機のモータ固定子固定装置。
【請求項８】
前記流路溝が、前記シリンダの外周面に円周方向に所定の間隔をおいて形成されることを特徴とする請求項７に記載の往復動式圧縮機のモータ固定子固定装置。
【請求項９】
前記充填ロッド部の断面形状及び前記流路溝の断面形状が、半円形状に形成されることを特徴とする請求項７に記載の往復動式圧縮機のモータ固定子固定装置。
【請求項１０】
前記第１支持部が、前記シリンダの外周面と垂直方向に形成されることを特徴とする請求項７に記載の往復動式圧縮機のモータ固定子固定装置。
【請求項１１】
前記第２支持部が、所定の厚さを有するリング状に形成され、前記各充填ロッド部の端部に延長形成されることを特徴とする請求項７に記載の往復動式圧縮機のモータ固定子固定装置。
【請求項１２】
前記円筒状の内側固定子が、所定の形状を有する複数枚の薄板が積層された積層体であり、前記円筒状の積層体が、その積層体を構成する薄板が円筒状の積層体の中心方向を向くように積層されることを特徴とする請求項１に記載の往復動式圧縮機のモータ固定子固定装置。
【請求項１３】
複数枚の薄板を円筒状に積層して内側固定子を製作する段階と、
前記内側固定子に挿入できるように円筒状のシリンダを製作する段階と、
前記内側固定子の内部に前記シリンダを挿入する段階と、
前記シリンダと内側固定子との組立体を所定形状の金型に挿入する段階と、
前記金型に溶湯を注入して前記シリンダと前記内側固定子との間に溶湯を充填する段階と、
前記シリンダと前記内側固定子との間に注入された溶湯を凝固させて前記シリンダと前記内側固定子とを結合する段階と、
を具備することを特徴とする往復動式圧縮機のモータ固定子固定方法。
【請求項１４】
前記金型に注入された溶湯が凝固して、前記シリンダと前記内側固定子とを結合すると共に、前記シリンダが内部に挿入された所定形状の前方フレームを形成することを特徴とする請求項１３に記載の往復動式圧縮機のモータ固定子固定方法。
【請求項１５】
前記内側固定子の製作段階で、前記内側固定子の内周面に長手方向に溶湯が貫通して流動する複数の流路溝が形成されることを特徴とする請求項１３に記載の往復動式圧縮機のモータ固定子固定方法。
【請求項１６】
前記複数の流路溝が、円筒状の積層体で形成された前記内側固定子の内周面に円周方向に所定の間隔をおいて形成されることを特徴とする請求項１５に記載の往復動式圧縮機のモータ固定子固定方法。
【請求項１７】
前記シリンダの製作段階で、前記シリンダと内側固定子との組立体に溶湯を注入する際、溶湯が前記内側固定子の長手方向に貫通して流動するように、前記シリンダの外周面に所定の幅と深さ、長手方向の長さを有する複数の流路溝が形成されるように加工されることを特徴とする請求項１３に記載の往復動式圧縮機のモータ固定子固定方法。
【請求項１８】
前記複数の流路溝が、前記シリンダの外周面に円周方向に所定の間隔をおいて形成されることを特徴とする請求項１７に記載の往復動式圧縮機のモータ固定子固定方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、往復動式圧縮機に関し、特に、モータの固定子を他の部品に堅固に結合できる往復動式圧縮機のモータ固定子固定装置及びその固定方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、圧縮機は、電気エネルギーを運動エネルギーに変換し、その運動エネルギーにより冷媒を圧縮する。圧縮機は、冷凍サイクルシステムを構成する核心要素であって、冷媒を圧縮する圧縮メカニズムによって、回転式圧縮機、スクロール圧縮機、往復動式圧縮機など多様な種類がある。
【０００３】
前記往復動式圧縮機は、回転力を発生させる回転モータの回転力を直線往復運動に変換してガスを圧縮する方式と、直線往復駆動力を発生させるリニアモータの直線往復駆動力でガスを圧縮する方式とに分類される。
【０００４】
前記リニアモータを用いる往復動式圧縮機は、フレームと、電源の供給により直線往復駆動力を発生させるリニアモータと、前記リニアモータの直線往復駆動力が伝達されてガスを圧縮する圧縮ユニットと、前記圧縮ユニットの動きを共振させる共振ユニットと、ガスの流れを制御するバルブユニットとを含む。
【０００５】
前記リニアモータは、外側固定子と、前記外側固定子の内部に挿入される内側固定子と、前記外側固定子と前記内側固定子との間に移動自在に挿入される可動子とを含む。
【０００６】
前記外側固定子及び内側固定子は、それぞれ円筒状に形成され、前記外側固定子及び内側固定子は、フラックスの損失を最小化するために、所定の形状を有する複数枚の薄板を、円筒状になるようにその円筒状の中心に向かって放射状に積層した積層体である。
【０００７】
前記外側固定子及び内側固定子は、通常、フレームに固定結合される。しかし、前記外側固定子及び内側固定子は、所定の形状を有する複数枚の薄板が円筒状をなすように放射状に積層された積層体からなるため、その積層体を構成する複数枚の薄板を固定し、その固定した積層体をフレームやその他の部品に固定結合することが重要である。特に、前記リニアモータを構成する外側固定子と内側固定子との間隔がリニアモータの効率を左右するため、これら外側固定子と内側固定子とはその間隔が最小化するように精密に結合しなければならず、また、前記外側固定子と内側固定子にフラックスが流れた場合、その積層体を構成する薄板に力が作用するため、これら薄板を堅固に固定しなければならない。前記外側固定子と前記内側固定子が堅固に固定されず、結合していた薄板が離脱した場合、前記外側固定子と内側固定子との間に挿入された可動子と衝突して部品の破損を誘発する。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は、このような問題を解決するためになされたもので、モータの固定子を他の部品に堅固に結合できる往復動式圧縮機のモータ固定子固定装置及びその固定方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
このような目的を達成するために、本発明による往復動式圧縮機のモータ固定子固定装置は、所定形状の前方フレームと、前記前方フレームに貫挿されて結合されるシリンダと、前記前方フレームに接触支持される外側固定子と、円筒状に形成され、前記外側固定子の内径と所定の間隔をなすように前記シリンダの外周面に挿入される内側固定子と、前記外側固定子と前記内側固定子との間に挿入され、前記シリンダに挿入されるピストンと結合される可動子と、前記前方フレームと一体に形成され、前記シリンダ又は前記内側固定子を長手方向に貫通するように形成されて前記内側固定子の両側面を支持、固定する固定子固定手段とを具備することを特徴とする。
【００１０】
また、本発明による往復動式圧縮機のモータ固定子固定方法は、複数枚の薄板を円筒状に積層して内側固定子を製作する段階と、前記内側固定子に挿入できるように円筒状のシリンダを製作する段階と、前記内側固定子の内部に前記シリンダを挿入する段階と、前記シリンダと内側固定子との組立体を所定形状の金型に挿入する段階と、前記金型に溶湯を注入して前記シリンダと前記内側固定子との間に溶湯を充填する段階と、前記シリンダと前記内側固定子との間に注入された溶湯を凝固させて前記シリンダと前記内側固定子とを結合する段階とを具備することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
本発明による往復動式圧縮機のモータ固定子固定装置及びその固定方法は、モータを構成する内側固定子を堅固に固定することにより、圧縮機の運転時に部品間の組立公差を精密に維持して信頼性を向上させるだけでなく、部品の離脱及びそれによる部品の破損を防止する。
【００１２】
また、モータを構成する内側固定子の固定作業を簡単にし、構成部品を簡単にすることにより、組立生産性を向上できるという効果がある。
【００１３】
また、前方フレーム、シリンダ、内側固定子が組み立てられた組立体の半径方向の大きさを減少させることにより、全体的な往復動式圧縮機の大きさを減少できるという効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、本発明による往復動式圧縮機のモータ固定子固定装置及びその固定方法について、添付の図面に示す実施の形態に基づいて詳細に説明する。
図１は本発明の一実施の形態による往復動式圧縮機のモータ固定子固定装置を含む往復動式圧縮機を示す断面図である。
【００１５】
図１に示すように、前記往復動式圧縮機は、吸入管１１０及び吐出管１２０が備えられたケーシング１００と、ケーシング１００の内部に位置するフレームユニット２００と、フレームユニット２００に取り付けられて直線往復駆動力を発生させるモータ３００と、モータ３００の駆動力が伝達されてガスを圧縮する圧縮ユニット４００と、モータ３００の駆動力を共振させる共振バネユニット５００とを含む。
【００１６】
フレームユニット２００は、モータ３００の一方の側が支持されると共に内部に圧縮ユニット４００が結合される、前方フレーム２１０と、前方フレーム２１０と所定の間隔をおいてモータ３００の他方の側が支持される中間フレーム２２０と、中間フレーム２２０に結合されて内部に共振バネユニット５００などが位置する後方フレーム２３０とを含む。
【００１７】
モータ３００は、前方フレーム２１０と中間フレーム２２０との間に固定される外側固定子３１０と、外側固定子３１０の内部に所定の間隔をおいて挿入される内側固定子３２０と、外側固定子３１０と内側固定子３２０との間に移動自在に挿入される可動子３３０と、外側固定子３１０内に結合される巻線コイル３４０とを含む。可動子３３０は、磁石３３１と、その磁石３３１を支持する磁石ホルダー３３２とから構成される。
【００１８】
圧縮ユニット４００は、前方フレーム２１０及び内側固定子３２０に挿入されて固定結合されるシリンダ４１０と、一方の側がシリンダ４１０の内部空間Ｐに移動自在に挿入され、他方の側が可動子３３０に固定結合されるピストン４２０と、ピストン４２０及びシリンダ４１０側に結合されるバルブシステムとを含む。
【００１９】
図２及び図３に示すように、前方フレーム２１０は、所定の厚さと面積で形成されたベース部２１１と、ベース部２１１の中央に貫通形成されてシリンダ４１０が挿入されるシリンダ挿入孔２１２とを含む。
【００２０】
シリンダ４１０は、所定の長さと外径を有し、内部にピストン４２０が挿入される貫通孔４１３が形成された円筒状の胴部４１１と、その胴部４１１の一方の側に所定の幅と高さで突出形成されたフランジ部４１２とを含む。
【００２１】
シリンダ４１０は、その胴部４１１が前方フレーム２１０のシリンダ挿入孔２１２に挿入され、そのフランジ部４１２とベース部２１１に締結手段（図示せず）が締結されることによって、前方フレーム２１０に固定結合される。
【００２２】
内側固定子３２０は、所定の内径、外径、長さを有する円筒状に形成される。前方フレーム２１０にシリンダ４１０が固定結合した状態で、内側固定子３２０の内径にシリンダ４１０の胴部４１１が挿入される。また、内側固定子３２０は、固定子固定手段により固定結合され、前記固定子固定手段は、内側固定子３２０を長手方向に貫通するように形成されて、その内側固定子３２０の両側面を支持、固定する。
【００２３】
内側固定子３２０は、所定の形状を有する薄板３０が積層された積層体３２１であり、円筒状の積層体３２１は、その積層体３２１を構成する薄板３０が円筒状の積層体３２１の中心方向を向くように積層される。積層体３２１を構成する薄板３０は、別途の固定リング（図示せず）により固定できる。
【００２４】
また、図２及び図３に示すように、前記固定子固定手段は、前方フレーム２１０の一方の側に所定の面積で形成され、内側固定子３２０の一側面が接触支持される第１支持部２１３と、シリンダ４１０の外周面と接触する内側固定子３２０の内周面に長手方向に貫通形成された複数の流路溝３２２と、第１支持部２１３からそれぞれ延長形成され、内側固定子３２０の流路溝３２２にそれぞれ挿入されて充填される複数の充填ロッド部２１４と、各充填ロッド部２１４を連結して形成され、内側固定子３２０の他側面を支持する第２支持部２１５とを含む。
【００２５】
前方フレーム２１０の第１支持部２１３は、ベース部２１１の一面、すなわち、シリンダ４１０が挿入される部分の端面にリング状の面で形成され、第１支持部２１３は、前方フレーム２１０に挿入されるシリンダ４１０の外周面と垂直をなすように形成されることが好ましい。
【００２６】
流路溝３２２は、内側固定子３２０の内周面に円周方向に所定の間隔をおいて形成される。流路溝３２２の断面形状は四角形状に形成され、流路溝３２２に充填される充填ロッド部２１４の断面形状も四角形状に形成される。しかし、流路溝３２２の断面形状は多様な形状に形成することもできる。
【００２７】
内側固定子３２０の流路溝３２２は、その内側固定子３２０を構成する一部の薄板の幅を他の薄板の幅より短くすることによって形成される。すなわち、相対的に幅の広い薄板３１を積層し、これら幅の広い薄板３１に引き続き、相対的に幅の狭い薄板３２を積層することを繰り返して円筒状に積層する。薄板３０を円筒状に積層するとき、外周面が均一な曲面を有するように積層する。
【００２８】
第２支持部２１５は、所定の厚さを有するリング状に形成され、各充填ロッド部２１４の端部に延長形成される。第２支持部２１５の一側面が内側固定子３２０の一側面に接触支持され、第２支持部２１５は、シリンダ４１０の円周面に対して垂直方向に位置することが好ましい。
【００２９】
前方フレーム２１０、充填ロッド部２１４、第２支持部２１５は、同じ材質で形成される。
【００３０】
図４及び図５は本発明の一実施の形態による固定子固定手段の変形例を示す正面断面図及び側断面図である。図４及び図５に示すように、前記固定子固定手段は、前方フレーム２１０の一方の側に所定の面積で形成され、内側固定子３２０の一側面が接触支持される第１支持部２１３と、内側固定子３２０の内周面と接触するシリンダ４１０の外周面に長手方向に形成された複数の流路溝４１４と、第１支持部２１３からそれぞれ延長形成され、シリンダ４１０の流路溝４１４にそれぞれ挿入されて充填される複数の充填ロッド部２１４と、各充填ロッド部２１４を連結して形成され、内側固定子３２０の他側面を支持する第２支持部２１５とを含む。
【００３１】
前方フレーム２１０の第１支持部２１３は、ベース部２１１の一面、すなわち、シリンダ４１０が挿入される部分の端面にリング状の面で形成され、第１支持部２１３は、前方フレーム２１０に挿入されるシリンダ４１０の外周面と垂直をなすように形成されることが好ましい。
【００３２】
流路溝４１４は、シリンダ４１０の外周面に円周方向に所定の間隔をおいて形成される。流路溝４１４の断面形状は半円状に形成され、流路溝４１４に充填される充填ロッド部２１４の断面形状も半円状に形成される。しかし、流路溝４１４の断面形状は多様な形状に形成することもできる。
【００３３】
第２支持部２１５は、所定の厚さを有するリング状に形成され、各充填ロッド部２１４の端部に延長形成される。第２支持部２１５の一側面が内側固定子３２０の一側面に接触支持され、第２支持部２１５は、シリンダ４１０の円周面に対して垂直方向に位置することが好ましい。
【００３４】
前方フレーム２１０、充填ロッド部２１４、第２支持部２１５は、同じ材質で形成される。
【００３５】
図４及び図５において、図２及び図３と同一の部品には同一の符号を付した。
一方、図１に示すように、前記バルブシステムは、前方フレーム２１０の一方の側に取り付けられてシリンダ４１０の内部空間Ｐを覆蓋する吐出カバー４３０と、吐出カバー４３０の内部に位置してシリンダ４１０の内部空間Ｐを開閉する吐出バルブ４４０と、吐出カバー４３０の内部に位置してその吐出バルブ４４０を支持する吐出バネ４５０と、ピストン４２０の端部に取り付けられてシリンダ４１０の内部空間Ｐに吸入される冷媒の流れを制御する吸入バルブ４６０とを含む。
【００３６】
図中、符号２４０は締結ボルトで、５１０はバネ支持台で、５２０は前方コイルバネで、５３０は後方コイルバネで、６００は支持バネである。
【００３７】
図６及び図７は本発明の一実施の形態による往復動式圧縮機のモータ固定子固定方法を示すフローチャート及び工程図である。
【００３８】
図６及び図７に示すように、本発明による往復動式圧縮機のモータ固定子固定方法は、円筒状の内側固定子３２０を製作する段階と、内側固定子３２０に挿入できるように円筒状のシリンダ４１０を製作する段階とを含む。内側固定子３２０は、所定の形状を有する複数枚の薄板３０が円筒状に積層されてなる。内側固定子３２０は、その内周面に長手方向に溶湯が貫通して流動する複数の流路溝３２２が形成されるように薄板３０が積層されてなる。流路溝３２２は、円筒状の積層体で形成された内側固定子３２０の内周面に円周方向に所定の間隔をおいて形成される。流路溝３２２は、相対的に大きい薄板３１が積層された積層体と、相対的に小さい薄板３２が積層された積層体とが交互に積層されることによって形成される。
【００３９】
シリンダ４１０と内側固定子３２０とは、別途の生産ラインで別途に製作される。
【００４０】
また、本発明による往復動式圧縮機のモータ固定子固定方法は、内側固定子３２０の内部にシリンダ４１０を挿入する段階と、シリンダ４１０と内側固定子３２０との組立体を所定形状の金型（図示せず）に挿入する段階と、前記金型に溶湯を注入してシリンダ４１０と内側固定子３２０との間に溶湯を充填する段階と、シリンダ４１０と内側固定子３２０との間に注入された溶湯を凝固させてシリンダ４１０と内側固定子３２０とを結合する段階とをさらに含む。
【００４１】
前記金型に注入された溶湯が凝固して、シリンダ４１０と内側固定子３２０とを結合すると共に、シリンダ４１０が内部に挿入された所定形状の前方フレーム２１０を形成する。
【００４２】
前記金型に溶湯を注入する際、溶湯の一部が流路溝３２２を経て内側固定子３２０の一方の側から他方の側に流れ、かつ、溶湯が流路溝３２２に充填される。
前記金型はダイカスト金型であり、前記溶湯は溶融アルミニウムであることが好ましい。
【００４３】
図８は本発明の一実施の形態による溶湯流路部の変形例を示す斜視図である。図８に示すように、シリンダ４１０の製作段階で、シリンダ４１０と内側固定子３２０との組立体に溶湯を注入する際、溶湯が内側固定子３２０の長手方向に貫通して流動するように、シリンダ４１０の外周面に所定の幅と深さ、長手方向の長さを有する複数の流路溝４１４が形成されるように加工される。複数の流路溝４１４は、シリンダ４１０の円周方向に所定の間隔をおいて形成されることが好ましい。
【００４４】
以下、本発明による往復動式圧縮機のモータ固定子固定装置及びその固定方法の作用効果を説明する。
まず、前記往復動式圧縮機の動作は次の通りである。
前記往復動式圧縮機に電源が供給されると、まず、モータ３００の電磁気的相互作用により直線往復駆動力が発生し、その直線往復駆動力は可動子３３０を介してピストン４２０に伝達される。
【００４５】
ピストン４２０がシリンダ４１０の内部空間Ｐで直線往復運動することによって、シリンダ４１０の内部空間Ｐで発生する圧力差により、吸入バルブ４６０及び吐出バルブ４４０が動作して、冷媒がシリンダ４１０の内部空間Ｐに吸入され、圧縮されて吐出される。
【００４６】
共振バネユニット５００により、可動子３３０及びピストン４２０の往復運動が共振される。
【００４７】
前記往復動式圧縮機が動作する過程で、モータ３００の外側固定子３１０と内側固定子３２０に形成されるフラックスにより、内側固定子３２０を構成する薄板３０の間に力が作用する。しかし、内側固定子３２０は、シリンダ４１０に挿入された状態で、シリンダ４１０又は内側固定子３２０を長手方向に貫通するように形成されて内側固定子３２０の両側面を支持、固定する固定子固定手段により堅固に固定されるため、内側固定子３２０を構成する薄板３０が揺動しない。すなわち、内側固定子３２０は、その内側固定子３２０の両側に位置する第１支持部２１３及び第２支持部２１５と、これら第１支持部２１３と第２支持部２１５とを連結する充填ロッド部２１４とにより固定されるため、その固定が堅固になる。
【００４８】
また、内側固定子３２０は、シリンダ４１０に挿入された状態で堅固に固定されるため、前方フレーム２１０、シリンダ４１０、内側固定子３２０が組み立てられた組立体の円周方向の大きさを減少させる。
【００４９】
一方、本発明による往復動式圧縮機のモータ固定子固定方法は、溶湯がシリンダ４１０と内側固定子３２０との間に充填されて凝固して内側固定子３２０を固定するだけでなく、その溶湯の一部が内側固定子３２０を貫通して前方フレーム２１０と共に内側固定子３２０の両側面に凝固して固定されるため、内側固定子３２０が堅固に固定される。また、溶湯により内側固定子３２０が固定されるため、内側固定子３２０を固定する作業が簡単になり、前方フレーム２１０と固定子固定手段とが溶湯により一体に形成されるため、その構成部品が簡単になる。
【図面の簡単な説明】
【００５０】
【図１】図１は、本発明の一実施の形態による往復動式圧縮機のモータ固定子固定装置を含む往復動式圧縮機を示す断面図である。
【図２】図２は、本発明の一実施の形態による往復動式圧縮機のモータ固定子固定装置を示す正断面図である。
【図３】図３は、本発明の一実施の形態による往復動式圧縮機のモータ固定子固定装置を示す側断面図である。
【図４】図４は、本発明の一実施の形態による往復動式圧縮機のモータ固定子固定装置の固定子固定手段の変形例を示す正面断面図である。
【図５】図５は、本発明の一実施の形態による往復動式圧縮機のモータ固定子固定装置の固定子固定手段の変形例を示す側断面図である。
【図６】図６は、本発明の一実施の形態による往復動式圧縮機のモータ固定子固定方法を示すフローチャートである。
【図７】図７は、本発明の一実施の形態による往復動式圧縮機のモータ固定子固定方法を示す組立工程図である。
【図８】図８は、本発明の一実施の形態による溶湯流路部の変形例を示す斜視図である。
【図１】
2007506024.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【国際調査報告】
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