(57)【要約】【課題】画像表示領域を広げることができ、かつ接着層の端面における反射光が目立つことを防ぐことができ、表示品位に優れた表示装置を提供できる。【解決手段】透明板２と、透明板２の第１表面２ａに対し、表示面が接着層４を介して貼り付けられた液晶パネル３と、液晶パネル３を保持するベゼル６と、を備え、液晶パネル３と対向する領域の透明板２の外周には、液晶パネル３の外周部を覆うとともに、透明板２の法線方向から見て接着層４に重ならないように設けられた遮光部７を有し、ベゼル６は、透明板２と液晶パネル３との間に配置され、遮光部７によって覆われた位置に設けられるフランジ部６３を有し、接着層４の端面４ａには、透明板２の面方向で接着層４の端面４ａから遮光部７までの全体にわたって充填材９Ａが充填されている。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
透明板と、前記透明板の一方の表面に対し、表示面が接着層を介して貼り付けられた液晶パネルと、前記液晶パネルを保持する保持部材と、を備えた表示装置であって、
前記液晶パネルと対向する領域の前記透明板の外周には、前記液晶パネルの外周部を覆うとともに、前記透明板の法線方向から見て前記接着層に重ならないように設けられた遮光部を有し、
前記保持部材は、前記透明板と前記液晶パネルとの間に配置され、前記遮光部によって覆われた位置に設けられるフランジ部を有し、
前記接着層の端面には、前記透明板の面方向で前記接着層の端面から前記遮光部までの少なくとも一部に充填材が介在されていることを特徴とする表示装置。
【請求項２】
前記充填材は、前記端面に入射する光を吸収する光吸収部材である請求項１に記載の表示装置。
【請求項３】
前記充填材は、前記面方向で少なくとも前記接着層の端面から前記遮光部までの全体にわたって介在されている請求項１又は２に記載の表示装置。
【請求項４】
前記充填材は、前記接着層の端面の少なくとも一部を被覆する光吸収塗料である請求項１又は２に記載の表示装置。
【請求項５】
前記透明板には、前記一方の表面と反対側の他方の表面に反射ミラーが設けられている請求項１乃至４のいずれか１項に記載の表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、表示装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、液晶表示装置、有機エレク卜口ルミネッセンス表示装置等の表示パネルを備えた表示装置として、カバーガラス（透明板）と、透明板の一方の表面に対し、表示面が接着層を介して貼り付けられた液晶パネルと、液晶パネルを保持するベゼルと、を備えたものが知られている。このような表示装置では、透明板の端部周辺にベゼルを隠すための遮光部が配置されている。
【０００３】
そして、上述した表示装置では、透明板に接着層を介して液晶パネルを直接貼り付け、その後で液晶パネルに対してベゼルで保持されたバックライトを取り付ける作業により製作されている。このように液晶パネルとバックライトとを別々に取り付ける組立方法となることから、手間とコストがかかっていた。そこで、組み立てにかかるコストを低減する表示装置として、たとえば特許文献１に示されるような、液晶パネルとバックライトとをベゼルと共に一体に設けた表示装置本体としてモジュール化し、表示装置本体を透明板に接着層を介して貼り合せたものが提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１２−１６３９２４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、近年の表示装置では、透明板付きの液晶パネルの外側の遮光部を狭くし、液晶パネルの表面から突出するように設けられたベゼルと接着層の端面との隙間も狭くした設計（これを狭ベゼルという）とすることで、画像表示領域（アクティブエリア）を広げることが行われている。
ところが、このような狭ベゼルにした場合、液晶パネルとバックライトとをベゼルと共にモジュール化したときに、ベゼル、液晶パネル、及び透明板の間に隙間があり、この隙間から光が漏れてしまう。透明板にはベゼルを隠すための遮光部が端部周辺に配置されるが、透明板の表面から視認した際に、アクティブエリアとベゼルとの間の領域に接着層の端面が位置されることになり、バックライトからの漏れ光や外光の反射によって接着層の端面で光の散乱／反射が起こり、その端面が目立ってしまう問題があった。
とくに、液晶パネルとバックライトとがモジュール化された構成の場合には、接着層にガラスをインサートするなど、液晶パネルと透明板との間の距離が大きくなり、上述したような接着層の端面における反射光がさらに目立つことから、その点で改善の余地があった。
【０００６】
そこで、本発明は、前記問題点に鑑みてなされたもので、表示装置としての画像表示領域を広げることができ、かつ接着層の端面における反射光が目立つことを防ぐことができ、表示品位に優れた表示装置を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記目的を達成するため、本発明に係る表示装置は、透明板と、前記透明板の一方の表面に対し、表示面が接着層を介して貼り付けられた液晶パネルと、前記液晶パネルを保持する保持部材と、を備えた表示装置であって、前記液晶パネルと対向する領域の前記透明板の外周には、前記液晶パネルの外周部を覆うとともに、前記透明板の法線方向から見て前記接着層に重ならないように設けられた遮光部を有し、前記保持部材は、前記透明板と前記液晶パネルとの間に配置され、前記遮光部によって覆われた位置に設けられるフランジ部を有し、前記接着層の端面には、前記透明板の面方向で前記接着層の端面から前記遮光部までの少なくとも一部に充填材が介在されていることを特徴としている。
【０００８】
本発明では、保持部材のフランジ部が遮光部によって覆われ隠れた状態になるので、遮光部によって囲まれた液晶パネルの画像表示面のみが見えることになる。つまり、本発明では、バックライトを保持する保持部材（フランジ部）を覆い隠す遮光部が接着層に重ならない位置であっても、接着層の端面から前記遮光部までの少なくとも一部に介在された充填材によって、接着層の端面における光の散乱／反射が起きにくくなる結果、前記端面が見えにくくなる。
このように本発明では、優れた表示品位をもたせつつ、遮光部を狭くして接着層の端面とベゼルとの隙間も狭くした構成を実現できるので、画像表示領域（アクティブエリア）を広げることができる。
【０００９】
また、本発明に係る表示装置において、前記充填材は、前記端面に入射する光を吸収する光吸収部材であることが好ましい。
【００１０】
この場合には、接着層の端面に少なくとも遮光部までの間に光吸収部材が充填されているので、この光吸収部材によって前記端面に入射する外光やバックライト光を吸収できる。これにより、接着層の端面からの反射光を防ぐことができ、反射光が目立つことによる表示品位の低下を抑制することができる。
【００１１】
また、本発明に係る表示装置において、前記充填材は、前記面方向で少なくとも前記接着層の端面から前記遮光部までの全体にわたって介在されていてもよい。
【００１２】
この場合には、接着層の端面と遮光部との間に隙間なく充填材が介在しているので、接着層の端面からの反射光をより確実に防ぐことができ、反射光が目立つことによる表示品位の低下を抑制することができる。
【００１３】
また、本発明に係る表示装置において、前記充填材は、前記接着層の端面の少なくとも一部を被覆する光吸収塗料であることが好ましい。
【００１４】
この場合には、接着層の端面の少なくとも一部が光吸収塗料で被覆されているので、この光吸収塗料によって前記端面に入射する外光やバックライト光を吸収できる。これにより、接着層の端面からの反射光を防ぐことができ、反射光が目立つことによる表示品位の低下を抑制することができる。
【００１５】
また、本発明に係る表示装置において、前記透明板には、前記一方の表面と反対側の他方の表面に反射ミラーが設けられていてもよい。
【００１６】
この場合には、光吸収部材による接着層の端面の反射光を防止することに加え、透明板の他方の表面に設けられる反射ミラーによって、透明板における反射を制御することで接着層の端面の反射光を防止でき、反射光が目立つことによる表示品位の低下をより確実に抑制することができる。
【発明の効果】
【００１７】
本発明の表示装置によれば、表示装置としての画像表示領域を広げることができ、かつ接着層の端面における反射光が目立つことを防ぐことができ、表示品位に優れたものを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の実施の形態による表示装置の断面図である。
【図２】図１に示す表示装置の要部断面図である。
【図３】他の実施の形態による表示装置の要部断面図であって、図２に対応する図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、本発明による実施の形態の表示装置について、図面に基づいて詳細に説明する。
【００２０】
図１に示すように、本実施の形態による表示装置１は、透明板２と、透明板２の一方の表面（第１表面２ａ）に対して取り付けられた表示装置本体１０と、を備えている。表示装置本体１０は、透明板２の第１表面２ａに対し、表示面３ａが接着層４を介して貼り付けられた液晶パネル３と、液晶パネル３を透明板２とは反対側から照射するバックライト５と、液晶パネル３及びバックライト５を保持するベゼル６（保持部材）と、を一体に設けて構成されている。なお、図１では、バックライト５を分かり易く説明するために、簡略化して示している。
【００２１】
透明板２は、表示装置本体１０を配置する第１表面２ａと、第１表面２ａの反対側となる第２表面２ｂとを有し、表示パネル３の面積よりも大きな形状となっている。透明板２は、矩形状の透明板状体から構成され、たとえば、ソーダライムガラス、アルミノシリケートガラス、アルミノボロシリケートガラス等の無機ガラス、又はポリカーボネート樹脂、アクリル樹脂等からなる有機ガラスから構成される。
透明板２の厚さ寸法は、透明板２に想定される荷重に応じて、適宜に設定できるが、たとえば、０．５ｍｍ以上とすることができる。なお、透明板２には、必要に応じて化学強化処理、反射防止膜形成処理を施してもよい。
【００２２】
第１表面２ａにおける液晶パネル３と対向する領域の透明板２の外周には、液晶パネル３の外周部３ｂを覆うとともに、透明板２の面方向に直交する方向（法線方向）から見て接着層４に重ならないように設けられた遮光部７を有している。
遮光部７は、透明板２の第１表面２ａの周縁部に設けられている。接着層４は、第１表面２ａにおいて、遮光部７で囲まれた領域より小さな形成面積により設けられている。
【００２３】
遮光部７は、図２に示すように、表示装置本体１０を貼り合わせた際に表示装置本体１０の画像表示領域（以下、「アクティブエリアＰ」という）以外の領域（すなわちアクティブエリアＰの外側の領域）であって、かつ上述したように接着層４に重ならない位置に設けられている。さらに、遮光部７は、表示装置本体１０のベゼル６が透明板２の法線方向で第２表面２ｂ側から見て隠れるように配置されている。すなわち、透明板２の全領域のうち、遮光部７で囲まれた矩形領域が、液晶パネル３の画像表示面の領域とほぼ一致している。
【００２４】
透明板２がガラス板の場合、黒色顔料を含むセラミック印刷等の印刷法を用いて遮光部７を形成すると、遮光性が高く好ましい。透明板２として化学強化ガラス板を用いる場合には、遮光インクとして有機系材料を用いることで印刷時の透明板２の焼成温度を低下させることができる。ただし、遮光部７は、必ずしも印刷法により形成されたものでなくてもよい。たとえば、別途作製した遮光部７と透明板２とを貼り合わせてもよい。その他、種々の薄膜形成法や透明面材の表面改質処理法を用いて遮光部７を形成できる。
【００２５】
本実施の形態の表示装置１は、遮光部７を有するので、接着層４によって液晶パネル３を透明板２の第１表面２ａに貼付した後、透明板２を第２表面２ｂ側から見たときに、液晶パネル３の画像表示面の領域の外側領域を遮光部７によって隠すことができる。
これにより、透明板２を第２表面２ｂ側から見たときに、液晶パネル３に接続されたフレキシブルプリント配線板等の配線部材が、遮光部７によって隠される。また、表示装置本体１０のベゼル６、及びベゼル６に備えられた後述する取付部材８も遮光部７によって隠される。これにより、透明板２を第２表面２ｂ側から見たときには、遮光部７によって囲まれた液晶パネル３の画像表示面のみが見える。
【００２６】
接着層４は、透明板２を表示装置本体１０と貼り合わせるためのものである。接着層４は、第１表面２ａに設けられている。接着層４は、遮光部７よりも小さい形成面積を有している。すなわち、透明板２の第１表面２ａは、接着層４が設けられる領域と、遮光部７が設けられる領域と、を有する。
【００２７】
接着層４は、液状の光硬化性樹脂組成物を硬化させたものである。光硬化性樹脂組成物は、光硬化性を有する硬化性化合物、光重合開始剤、及び、必要に応じて非硬化性オリゴマーを含む液状の組成物である。非硬化性オリゴマーは、光硬化性樹脂組成物の硬化時に、組成物中の硬化性化合物と硬化反応を生じない水酸基を有するオリゴマーである。
光硬化性を有する硬化性化合物としては、ウレタンアクリレートオリゴマー、シリコーンオリゴマー、アクリルオリゴマー等が挙げられる。なお、光硬化性樹脂組成物の代わりに熱硬化性樹脂組成物を用いることもできる。この場合、光重合開始剤の代わりに熱重合開始剤を含む。
前記光硬化性樹脂組成物を硬化させた接着層としては、ウレタンアクリレートポリマー、シリコーンポリマー、アクリルポリマー等が挙げられる。
【００２８】
接着層４は、予め所定の厚さのシート状に形成してある。
接着層４の厚さは液晶パネル３の構成に合わせて適宜調整できるが、０．０３〜１０ｍｍの範囲であるものを好適に使用できる。前記下限値以上であることで、透明板２に液晶パネル３を十分に固定できることに加え、ベゼル６の厚みをカバーでき、施工性の点で好ましい。前記上限値以下であることで、接着層４の重さを抑えられる点で好ましい。特に好ましくは１．５〜５ｍｍの範囲である。
また、複数層の接着層４により、図示しない透明板を挟持した構成とすることもできる。当該構成の採用により、ベゼル６の厚みをカバーし、かつ、接着層４の重さを抑えることができる。かかる構成における透明板は、ガラスやアクリル等の透明材料から構成されることが好ましい。
接着層４は、せん断弾性率が１０２〜１０５Ｐａの範囲であるものを好適に使用できる。前記下限値以上であると、透明板２に液晶パネル３を十分に固定でき、前記上限値以下であると、気泡が発生しても短時間で消失しやすい。
また、接着層４の端面４ａには、この端面４ａに接するように充填材９Ａが設けられている。
【００２９】
液晶パネル３は、周知のものであるが、たとえば、薄膜トランジスタ（Thin Film Transistor）を備えたＴＦＴ素子基板とカラーフィルター（Color Filter）を備えたＣＦ基板との間に液晶を封入し、このＴＦＴ素子基板とＣＦ基板とを一対の偏光板によって挟持することにより構成されている。そして、透明板２の第１表面２ａに対面する偏光板（図示省略）が接着層４によって透明板２の第１表面２ａに貼り付けられる。これによって、液晶パネル３が透明板２に固定される。液晶パネル３の厚さは、例えば０．５ｍｍ〜２．０ｍｍである。
【００３０】
液晶パネル３の駆動方式は、特に限定されないが、たとえば、インプレイン・スイッチング（In-Plane Switching）等の横電界方式が挙げられる。また、本実施の形態では、液晶パネル３を接着層４によって透明板２の第１表面２ａに直接貼り付ける形態としているが、これに限定されるものではない。
【００３１】
バックライト５は、発光ダイオード（ＬＥＤ） 等の発光素子と、導光板と、必要に応じてフリズムシート、光拡散シート等の１枚又は複数枚の光学フィルムと、ミラーと、を備える。すなわち、発光素子から射出された光は、導光板に入射して内部を導光する間にミラーで反射し、光学フィルムを介して液晶パネル３に向けて射出される。光学フィルムは、導光板から射出された光の強度を均一化したり、視野角を変更したり、光の利用効率を改善する機能を有する。そのため、光学フィルムと液晶パネル３とは、必要に応じて間隔をあけて配置されている。
【００３２】
バックライト５を保持するベゼル６は、たとえば、金属製であり、底面６１ａを有する背面板６１と、背面板６１に対して略垂直な位置に有する枠部６２と、枠部６２の突端から透明板２の面方向で表示装置本体１０の内側に向けて突出するフランジ部６３と、を有している。枠部６２は、背面板６１の全周縁部に沿って設けられていてもよく、一部が切り欠かれて間欠的に設けられていてもよい。このように構成されるベゼル６は、たとえば板厚１ｍｍのアルミニウム製板状材を、プレス成型することによって構成されており、軽量化が図られている。
【００３３】
ベゼル６の背面板６１の底面６１ａ側には、バックライト５を外周側から保持する凹部（図示省略）が形成されている。ベゼル６の枠部６２の内側面６２ａは、液晶パネル３の端面３ｃから離間している。すなわち、枠部６２と液晶パネル３の端面３ｃとの間には隙間が形成された状態になっている。また枠部６２の突端面６２ｂは、透明板２に設けられる遮光部７から離間している。すなわち、枠部６２の突端面６２ｂと遮光部７との間には隙間が形成された状態になっている。
また、枠部６２の外側面６２ｃには、後述する取付部材８が取り付けられる。
【００３４】
ベゼル６のフランジ部６３は、透明板２と液晶パネル３との間に配置され、遮光部７によって覆われた位置に設けられている。フランジ部６３の端面６３ａは、透明板２の法線方向から見て遮光部７の内端７ａよりも外側に位置している。そして、フランジ部６３は、透明板２及び液晶パネル３のそれぞれに対して透明板２の法線方向に隙間をあけて配置されている。
【００３５】
フランジ部６３、透明板２、接着層４の端面４ａ、及び液晶パネル３によって囲まれる隙間部Ｓには、上述したように接着層４の端面４ａに接するように充填材９Ａが充填されている。充填材９Ａは、透明板２の面方向で少なくとも接着層４の端面４ａから遮光部７までの全体にわたって介在された状態となっている。そして、充填材９Ａは、フランジ部６３、透明板２、接着層４の端面４ａ、及び液晶パネル３に密着した状態となっている。充填材９Ａとしては、とくに限定されるものではないが、透明板２との屈折率差の小さい材料であることが好ましい。透明板２との屈折率差の小さい材料であれば、接着層４の端面４ａにおける光の散乱／反射が起きにくくなる結果、端面４ａが見えにくくなる。たとえば、充填材９Ａは、熱硬化性樹脂組成物や２液硬化性樹脂組成物、湿熱硬化性樹脂組成物を硬化させてなる硬化物であることが好ましい。また、上記樹脂組成物は、硬化時の収縮の小さい材料であることが好ましい。硬化収縮が小さいことで、液晶パネル３を透明板２に貼り合わせた際に、液晶パネル３の表面に表示ムラが発生することを防止できる。さらには、上記硬化物は透明であることが好ましい。特に好ましい充填材９Ａは、シリコーン、エポキシ等の透明樹脂である。また、充填材９Ａは、光を吸収する材料であってもよい。
【００３６】
表示装置本体１０は、ベゼル６の枠部６２の外側面６２ｃと接合する１以上の取付部材８を有し、これら取付部材８を介して透明板２の第１表面２ａに固定される。具体的に説明すると、取付部材８の基部８１を、透明板２の第１表面２ａの遮光部７を有する領域に不図示の粘着剤によって貼り付ける。そして、取付部材８の取付部８２とベゼル６の枠部６２の外側面６２ｃとを接合する。これにより、表示装置本体１０が、取付部材８を介して透明板２の第１表面２ａに接合される。本実施の形態においては、取付部材８としてアングルを使用し、取付部材８と、ベゼル６の枠部６２の外側面６２ｃとをボルト８３によって接合している。なお、取付部材８とベゼル６の枠部６２の外側面６２ｃとの接合方法はボルトを用いた方法には限定されない。
【００３７】
次に、本実施の形態の表示装置１の組立手順について説明する。
表示装置１は、図１に示すように、透明板２の第１表面２ａに、モジュール化された表示装置本体１０の液晶パネル３の画像表示面を接着層４を介して隙間なく貼り付けることにより製造する。
表示装置本体１０は、予めベゼル６の背面板６１の底面６１ａにバックライト５を保持させ、さらにバックライト５の背面板６１と反対側の面に液晶パネル３を配置させた状態で一体的に設けられている。このとき、ベゼル６のフランジ部６３の位置は、透明板２に取り付ける状態と同じ位置に決められている。また、表示装置本体１０のベゼル６には、枠部６２の外側面６２ｃに予め取付部材８を取り付けておく。
【００３８】
図２に示すように、表示装置本体１０を接着層４を介して透明板２に貼り合せる際には、枠部６２に取り付けられている取付部材８の基部８１を粘着剤に接着し、取付部材８の取付部８２とベゼル６の枠部６２の外側面６２ｃとをボルト８３によって締結する。これにより、表示装置本体１０が透明板２の第１表面２ａに対し、液晶パネル３と取付部材８とによって透明板２の法線方向に支持される。上記の手順によって表示装置１が組み立てられる。
【００３９】
次に、上述した表示装置１の作用について図面を用いて詳細に説明する。
本実施の形態では、図２に示すように、ベゼル６のフランジ部６３が遮光部７によって覆われ隠れた状態になるので、遮光部７によって囲まれた液晶パネル３の画像表示面のみが見えることになる。
【００４０】
つまり、本実施の形態では、バックライト５を保持するベゼル６のフランジ部６３を覆い隠す遮光部７が接着層４に重ならない位置であっても、接着層４の端面４ａと遮光部７との間に隙間なく介在された充填材９Ａによって接着層４の端面４ａにおける光の散乱／反射が起きにくくなる結果、端面４ａが見えにくくなる。さらには、充填材９Ａが光吸収性材料である場合、その端面４ａに入射する外光やバックライト光を吸収できる。そのため、接着層４の端面４ａからの反射光を防ぐことができ、反射光が目立つことによる表示品位の低下を抑制することができる。とくに本実施の形態では、接着層４の端面４ａと遮光部７との間に隙間なく充填材９Ａが介在しているので、接着層４の端面４ａからの反射光をより確実に防ぐことができる。
このように本実施の形態では、優れた表示品位をもたせつつ、遮光部７を狭くして接着層４の端面４ａとベゼル６のとの隙間も狭くした構成を実現できるので、画像表示領域（アクティブエリアＰ）を広げることができる。
【００４１】
このように本実施の形態では、表示装置１としての画像表示領域を広げることができ、かつ接着層４の端面４ａにおける反射光が目立つことを防ぐことができ、表示品位に優れたものを提供することができる。
【００４２】
以上、本発明による表示装置の実施の形態について説明したが、本発明は前記の実施の形態に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更できる。
【００４３】
たとえば、上述した実施の形態のような接着層４の端面４ａに設けられる充填材９Ａとして、図３に示す表示装置１Ａのように、接着層４の端面４ａに光吸収塗料９Ｂを被覆したものを用いてもよい。
この場合には、接着層４の端面４ａに、入射する光を吸収するたとえば黒色の光吸収塗料９Ｂが被覆されているので、この光吸収塗料９Ｂによって前記端面４ａに入射する外光やバックライト光を吸収できる。これにより、接着層４の端面４ａからの反射光を防ぐことができ、反射光が目立つことによる表示品位の低下を抑制することができる。なお、光吸収塗料９Ｂの色は黒に限定されることはなく、光吸収性を有し、反射を防止できる色であればとくに制限されることはない。
【００４４】
また、透明板２の第２表面２ｂに反射ミラー（図示省略）を設けるようにしてもよい。この場合には、光吸収部材による接着層の端面の反射光を防止することに加え、透明板の他方の表面に設けられる反射ミラーによって、透明板における反射を制御することで接着層４の端面４ａの反射光を防止でき、反射光が目立つことによる表示品位の低下をより確実に抑制することができる。
【００４５】
また、本実施の形態では、接着層４の構成として、厚みを大きくする場合には、ガラス板で挟持されて厚みを増大させた部材を採用してもよい。
【００４６】
さらに、ベゼル６と透明板２とを固定する取付部材８の構成も、上述した実施の形態に限定されることはなく、他の構造の部材を用いてもよい。
【００４７】
また、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、前記した実施の形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜できる。
【符号の説明】
【００４８】
１  表示装置
２  透明板
２ａ  第１表面（一方の表面）
２ｂ  第２表面（他方の表面）
３  液晶パネル
３ａ  表示面
３ｂ  外周部
４  接着層
４ａ  端面
５  バックライト
６  ベゼル（保持部材）
７  遮光部
８  取付部材
９Ａ  充填材
９Ｂ  光吸収塗料（充填材）
１０  表示装置本体
６２  枠部
６３  フランジ部
Ｓ  隙間部
【図１】
2019090859.tif 000003
【図２】
2019090859.tif 000004
【図３】
2019090859.tif 000005