(57)【要約】容器は容器壁(３)と、この容器壁に囲まれ、該壁に流体密に結合する下底部材を含む。蓋部材で閉じられて良い排出口は、底部材とは反対側の位置にて容器壁で囲まれている。かかる容器、特に容器壁のための対応素材（１）は、上部外周縁（４）及び下部外周縁（５）と、これ等外周縁を横方向に結合する第１及び第２連結縁（６，７）を含み、相互連結して容器を成形する重なり部（８、９）に沿って上記連結縁の各々が延びている。かかる素材又はかかる容器を、その製造が簡単になり、より廉価となり、検査開口がより安定になり、同時に許容支持荷重がより大きくなるように改善するため、重なり部の少なくとも各々に周縁開口部（１０）少なくとも一つが形成され、重なり部同士が連結すると、少なくとも部分的に重なり合って検査開口部を形成する。容器の容器壁がかかる素材から作られる。
2007514618.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
上部及び下部外周縁（４，５）と、これ等外周縁を側方向に連結する第１及び第２の連結縁（６，７）を含み、これ等連結縁が夫々、容器（２）成形のために相互連結可能な重なり部（８，９）に沿って延びる容器（２）、特に容器壁（３）用の素材であって、
重なり部（８，９）の少なくとも各々に周縁開口部（１０，１１、１２）少なくとも一つが形成され、重なり部（８，９）同士が連結すると、前記周縁開口部（１０，１１，１２）が少なくとも部分的に重なり合って検査開口部を形成するようにして成ることを特徴とする素材。
【請求項２】
前記周縁開口部（１０，１１，１２）が、連結縁（６，７）に向かって外側に開いた周縁凹部（１６）として設計されて成ることを特徴とする請求項１に記載の素材。
【請求項３】
周縁開口部（１０，１１，１２）が上部及び下部外周縁（４，５）から等距離に配置されて成ることを特徴とする請求項１又は２に記載の素材。
【請求項４】
周縁開口部（１０，１１，１２）が夫々の重なり部（８，９）上に画成されて成ることを特徴とする前記請求項１〜３の何れか一つに記載の素材。
【請求項５】
周縁開口部（１０，１１，１２）が重なり部（８，９）に沿って、等しく離間されて成ることを特徴とする前記請求項１〜４の何れか一つに記載の素材。
【請求項６】
周縁開口部（１０，１１，１２）が同一断面を有して成ることを特徴とする前記請求項１〜５の何れか一つに記載の素材。
【請求項７】
周縁開口部（１０，１１，１２）が重なり部（８，９）の内側重なり線（１９，２０）にまで及んで成ることを特徴とする前記請求項１〜６の何れか一つに記載の素材。
【請求項８】
周縁開口部（１０，１１，１２）はその内側縁部（２１）が少なくとも部分的に重なり線（１９，２０）に沿うように延びて成ることを特徴とする前記請求項１〜７の何れか一つに記載の素材。
【請求項９】
周縁開口部（１０，１１，１２）を被覆部（２２，２３）が少なくとも部分的に囲んで成ることを特徴とする前記請求項１〜８の何れか一つに記載の素材。
【請求項１０】
周縁開口部（１０，１１，１２）から成る検査開口部（１３，１４，１５）は断面が実質的に円形、又は長円形であることを特徴とする前記請求項１〜９の何れか一つに記載の素材。
【請求項１１】
周縁開口部（１０，１１，１２）から成る検査開口部（１３，１４，１５）は断面が実質的にスロット状であることを特徴とする前記請求項１〜１０の何れか一つに記載の素材。
【請求項１２】
容器壁（３）と、この容器壁で囲まれ、この容器壁に流体密に連結する下底部材（２４）と、任意選択としてカバー部材で閉じ可能で、下底部材（２４）と反対側の位置にて容器壁（３）で囲まれた排出口とを含む容器（２）であって、
容器壁（３）が前記請求項１〜１１の何れか一つに記載の素材（１）から作られて成ることを特徴とする容器。
【請求項１３】
容器壁（３）の下部外周縁が容器内側（２９）に向かって曲げられ、受け溝（１６）が底部材（２４）の外周フランジ（３２）のために形成されて成ることを特徴とする請求項１２に記載の容器。
【請求項１４】
容器壁（３）の上部外周縁（４）にフランジが付けられ、及び／又はフラットプレスされて口取り（２７）等を形成して成ることを特徴とする請求項１２又は１３に記載の容器。
【請求項１５】
検査開口部（１３，１４，１５）が特に透明な薄膜（２８）又は塗膜で流体密に封止されて成ることを特徴とする請求項１２〜１４のいずれかに記載の容器。
【請求項１６】
薄膜（２８）又は塗膜が重なり部（８，９）に沿って延びて成ることを特徴とする請求項１２〜１５のいずれかに記載の容器。
【請求項１７】
薄膜（２８）又は塗膜が、容器内側（２９）に配置された連結縁（６）少なくとも一つに覆われて成ることを特徴とする請求項１２〜１６のいずれかに記載の容器。
【請求項１８】
薄膜（２８）又は塗膜が容器内側（２９）から、容器内側に配置された連結縁（６）を回り、外側に位置する連結縁（７）少なくとも一つに達して成ることを特徴とする請求項１２〜１７のいずれかに記載の容器。
【請求項１９】
薄膜（２８）又は塗膜の少なくとも何箇所かに、印刷（２０）及び／又は着色が設けられて成ることを特徴とする請求項１２〜１８のいずれかに記載の容器。
【請求項２０】
検査開口部（１３，１４，１５）が容器（２）の外側で、特にフラップ状カバー（３１）にて被覆可能として成ることを特徴とする請求項１２〜１９のいずれかに記載の容器。
【請求項２１】
カバー（３１）を自己粘着性及び／又は剥離自在として成ることを特徴とする請求項１２〜２０のいずれかに記載の容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は容器、特に容器壁用の素材であって、上部及び下部外周縁と、これ等外周縁を側方向に連結する第１及び第２連結縁を含み、容器成形のために相互連結可能な重なり部に沿って前記連結縁の各々が延びる素材に関する。
【０００２】
本発明はまた、前記素材から製造でき、容器壁に加えて、容器壁に囲まれ、この壁に流体密に結合する下壁部材少なくとも一つが設けられた容器に関する。底部材の反対側には、蓋部材で閉じられて良い排出口が容器壁で囲まれている。
【背景技術】
【０００３】
従来、かかる素材又はそれで成る容器の容器壁に、容器の外側からその内側を覗けるようにした検査開口部少なくとも一つを具備させることが実際、既に知られている。これにより、例えば容器の充填又は充填程度、場合によっては容器中身の品質もがチェックできるようになる。この種の容器中身は例えば、容器の上部排出口を通して消費可能な食物、例えば飲み物、ヨーグルト、アイスクリーム、注入自在又はばら状の食品等であろう。
【０００４】
そのような検査開口部を素材に設けるため、検査開口部はこれまで個別工具を用いて対応する素材に作製されている。例えば、パンチングで作製するとき、それは、除去しなければならない対応打抜き部であるだけでなく、パンチング作業の後、素材の対応工具からの脱離を可能にするエジェクタを通常付加的に用意しなければならない。打抜き部は通常、吸引等により除去される。従って、素材のためのこれまでの作製方法及び対応する装置は、比較的複雑であり、且つ高価である。
【０００５】
更に、素材、又は素材から成る容器壁は、素材に対して用いられる材料によっては、検査開口部における安定性又は寸法剛性が一部低い。これにより、検査開口部付近に漏れが、容器の取り扱い中に、また検査開口部にて容器に加わる対応圧力により、生じると云う結果をもたらすこともある。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明の目的は従って、素材又は容器を、その製造が簡単、且つより廉価になり、検査口がより安定になり、その許容支持荷重がより大きくなるように改善することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
この目的は、請求項１及び１２の特徴により夫々、達成される。
【０００８】
素材の第１及び第２の連結縁に沿った重なり部の少なくとも各々における外周縁は、対応するエッジトリミング中に、重なり部の外側の素材に、対応する開口部を作製するための別個の工具を要さずに製作することができる。エッジトリミングは少なくとも素材の製造中に行えるので、この製造工程を対応する周縁開口部の作製のために同時に用いることができる。重なり部に周縁開口部を設けたことにより、外周開口部を作製するために除去される素材対応部分は、エッジトリミング中に生じた廃棄部分と共に廃棄することができる。重なり部外側に形成の廃棄部分を別途廃棄することは、最早必要が無い。
【０００９】
従って、例えば、標準的検査開口部のために打ち抜き工具から素材を取り外す対応エジェクタ手段の必要も無い。
【００１０】
周縁開口部が重なり部の少なくとも各々に形成されるので、重なり部の連結の後、それから構成される検査開口部も重なり部に配置される。その場所では容器の壁厚は２つの重なり部の連結により容器残部の略２倍になるので、検査開口部は容器の補強部に配置され、従ってより安定になり、流体密性を損なわずにより高い負荷に耐えるようになる。
【００１１】
更に、エッジトリミング中に素材の対応する工具からの取り外しは、周縁開口部を連結縁に向かって外側に開かれた周縁凹部として設計するとき、容易になる。これ等の周縁凹部はその場合、対応する検査開口部の形成を伴う容器の形成中に、少なくとも部分的に重なることになる。
【００１２】
十分に大きな検査開口部を最小の努力で得るため、周縁開口部が対応する検査開口部を形成するために完全に重なり合うこと、そして任意選択として、形状が同一であることは有利と見做されるかも知れない。この目的のため、これ等周縁開口部は、例えば上部及び／又は下部外周縁から同一距離に配置しても良い。
【００１３】
周縁開口部の製造及び素材の対応する工具からの取り外しは、周縁開口部が鋭角を有さず、丸くなっていれば、容易になる。
【００１４】
対応する周縁開口部が重なり部を超えて素材（本体）に入っても良い。周縁開口部が一部重なり部にあるため、検査開口部の後期安定性が少なくとも一部改善される。だが、安定性をできるだけ良くするため、周縁開口部が夫々の重なり部に限定され、即ち素材残部に及ばないようにすると良い。
【００１５】
複数の周縁開口部を重なり部に沿って設け、例えば隣り合う周縁開口部の距離が下部外周縁から上部外周縁へ変更するようにしても良い。この場合、周縁開口部の距離が下部外周縁に向かって小さくなるようにすることができる。それにより、容器に内容物がどの程度残っているかを、より良好に確認することができる。製造の点からは、重なり部に沿う周縁開口部が等しく離間するようにするのがより有利であるかも知れない。その結果、そのような等間隔に離間した配置は、容器内容物を確認するため十分である。
【００１６】
一つめの重なり部に沿った周縁開口部と、２つめの重なり部における周縁開口部とは、断面が異なるようにしても良い。例えば、上部外周縁の近くに、容器内側の内容物の液位を確認するために十分な、比較的小さい周縁開口部を形成する場合もある。容器が空かどうかをより良好に確認できるようにするため、下部外周縁の区域に、重なり部の縦延びのより長い対応周縁開口部を形成しても良い。だが、簡単な実施例では、周縁開口部の全てが同一の断面をもつようにしてもよい。
【００１７】
対応する周縁開口部が、重なり部の内側重なり線から所定距離で終わるようにしても良い。これにより、重なり部の適切な連結面が周縁開口部の周り、又は少なくともその周りにあることが確保される。だが、できるだけ大きな検査開口部を得るためには、周縁開口部が重なり部の内側重なり線にまで延びることが有利になるかも知れない。これは特に、重なり部の幅が小さいが、適度に大きい検査開口部が形成されるべき場合に有利と見做される。
【００１８】
周縁開口部を、対応する重なり線が周縁開口部に実質的に接するように設計しても良い。だが、周縁開口部が、その内側縁が少なくとも部分的に重なり線に沿って重なり線に面するように、延びるようにしても良い。
【００１９】
素材から成る容器における検査開口部を、薄膜又は塗膜により流体密に閉塞することができる。薄膜又は塗膜の付与を容易にするため、周縁開口部を少なくとも一部被覆部で囲むようにしても良い。この被覆部は、特に周縁開口部又は検査開口部の外側に薄膜を固定又は塗膜を付与し、その結果流体密性を高める役割を果たす。この被覆部は対応重なり部内、及びそれを越えるように延びても良い。
【００２０】
周縁開口部に付いて極めて種々の断面、従って検査開口部の極めて種々の断面が可能である。これ等断面は、検査開口の、容器内部の検査以外に審美的面で容器の光学的外観に積極的な効果をもつ、例えば星状、交差状又は他の断面が得られるように設定されて良い。これに関連して簡単な断面は、円形又は長円形断面である。検査開口部が重なり部の縦方向に長く延びるべき場合には、検査開口部に対してスロット状の断面が、及び周縁開口部に対して対応断面が可能である。断面の対応する幅は、重なり部の縦方向に更に変わっていても良い。
【００２１】
容器の製造中に、対応する素材は、重なり部が互いに接触し、次いで相互連結されて少なくとも容器壁を成形するように変形される。この連結は接着剤により標準的方法により、また素材材料に通常存在するプラスティック塗膜の溶融により作られる。かかる素材材料は例えば、特に食品適合性の対応プラスティック材料、また紙又は厚紙である。この材料の塗膜はまた、特に液密性、又は気密性もあって良い食品適合性のプラスティック材料である。素材又は対応塗膜の材料は、いろいろな材料の数層から成るサンドウィッチ材料でも良い。
【００２２】
容器の対応底部材は、同一材料から成るもので良い。容器はまた、任意選択として底部材の反対側、対応排出口が位置付けられる場所でカバー材により閉塞されても良い。
【００２３】
容器と底部材を連結する、例えば容器壁の素材の下部外周縁を容器内側に向かって曲げる、また底部材の周縁フランジのために受け溝を形成することによる等種々の可能な方法が有る。この周縁フランジは受け溝の方向に突出し、該溝に挿入され、次いでそこで容器壁に流体密に連結される。
【００２４】
例えば、素材の対応上部外周縁にフランジを付け、及び／又は素材の対応上部外周縁をフラットプレスして口取り又は他の開口縁を形成するようにしても良い。ここで、口取り又は別途形成の開口縁は、カバー部材を固定する役割をする場合もある。
【００２５】
既にまた上に説明したように、検査開口部は特に透明な薄膜又は塗膜で流体密に封止される。
【００２６】
各検査開口部を個別に流体密封止するのを避けるため、対応する薄膜又は塗膜が重なり部に沿って延び、従って容器の内側及び／又は外側に取り付けられた全検査開口部を同時に封止するようにして良い。
【００２７】
重なり部に関して、これ等には、容器が形成された後、容器内側に位置する連結縁が有ることに注目すべきである。検査開口部の流体密封止のための薄膜又は塗膜が、容器内側に配置した連結縁をも少なくとも覆うようにしたとき、このことはここで有利と見做すことができる。連結縁はまた、パンチング工程又はこれに続く工程中に、別途封止されるようにしても良い。
【００２８】
更に、薄膜又は塗膜が検査開口部を流体密に封止する役割をするだけでなく、重なり部を連結するために同時に用いられるようにしても良い。このことは例えば、薄膜又は塗膜が容器内側から、容器内側に配置された連結縁を回って、少なくとも外側の連結縁にまで延びると云う意味で分かる。また、外側に位置する連結縁が薄膜又は塗膜で更に封止されるようにしても良い。薄膜又は塗膜が、相互連結された重なり部のみの間に配置されるようにしても良い。
【００２９】
容器内側の検査が検査開口部を通して可能なことを確実にするため、薄膜又は塗膜を透明、又は少なくとも半透明の材料で作ることは自明である。また、薄膜又は塗膜の少なくとも何箇所かに印刷及び／又は着色を設けても良い。かかる印刷は例えば、容器の所望充填液位を表す目印である。このようにして、容器が適切に充填されているかどうかを容易に確認することができる。広告の目的を果たす更なる印刷も可能である。印刷及び／又は着色のため、積極的な審美的設計上の特色も提供される。容器内容物が加熱又は冷却されると、又は対応検査開口部の付近で薄膜又は塗膜に接触しなくなると、薄膜又は塗膜がその色を変化させるようにしても良い。着色が容器内容物の温度に応答して変化し、容器内容物が適切に加熱されていること、又は加熱されているかどうかが検出されるようにしても良い。
【００３０】
検査開口部を少なくとも容器が使用されるまで保護するため、検査開口部を容器の外側でフラップ状カバーにより覆うようにすることができる。これにより、容器の充填及び対応する取り扱い中、容器の輸送又は分類中に、検査開口部を保護することができる。カバーが任意選択として開かれ又は外されるのは、容器がその最終目的に従って用いられるときである。
【００３１】
カバーにフラップ状設計が与えられる場合にも、開かれた後、それが再度閉じるようにすると有利であろう。これは、カバーを自己粘着性、及び／又は剥離自在なものとして行える。対応する粘着は、フラップ状カバーにおいて、例えばカバーの折りたたみ端部にて十分である。カバーが外される場合、一方ではカバーが外されたままでも良く、任意選択として粘着の場合はカバーを再度覆うようにしても良い。
【００３２】
対応する素材又は容器が作られるとき、対応する素材を対応するマスター片から打ち抜き、切り出し又は他の方法で作製し、上部及び下部外周縁とこれ等を横方向に連結する第１及び第２結合縁を形成する方法に注目しなければならない。斯く製作された素材は次いで、特に連結縁の区域においてエッジトリミングにかけられる。だが場合によっては、対応するエッジトリミングを、上部又は下部外周縁区域で行っても良い。
【００３３】
エッジトリミング中に、対応する周縁開口部がその際少なくとも一つの重なり部、又は両重なり部に作られる。周縁開口部が設けられ、エッジに沿ってトリミングされたこの素材は次いで曲げられて容器壁を成形し、重なり部の区域で流体密に連結される。連結と同時に、少なくとも一部重なり合う両重なり部の周縁開口部から検査開口部が作られる。
【００３４】
エッジトリミングと周縁開口部の作製は同時に、又は逐次行われても良いことも注目されるべきである。対応する容器を製作する更なる工程は、相互連結された重なり部内及び／又は間に薄膜又は塗膜を付与して、作製された検査開口部を流体密に封止することである。
【００３５】
対応する薄膜又は塗膜は例えば、重なり部の連結前に既に付与され、例えば一つの又は両外周縁を流体密に封止し、又は場合によっては重なり部の連結中に接着剤としても役割を果たすようにしても良い。
【００３６】
本発明の有利な実施例を以下、添付図面を参照してより詳細に説明する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３７】
図１〜７は本発明による素材１の７つの異なる実施例を示しているが、素材の同一部分は同一参照番号で表し、各図に付いて一部説明する。
【００３８】
図１による素材１は容器２の容器壁３を、形作る役目をする。図８も参照。素材は湾曲上部外周縁４及び湾曲下部外周縁５と、それ等を横方向に連結する第１及び第２連結縁６、７で囲まれている。連結縁６，７は直線状に延び、重なり部８，９を形成している。これ等は互いに接して容器を形作り(図８参照)、流体密に相互連結している。
【００３９】
重なり部８，９には、周縁凹部１６として形成され、連結縁６，７の方向に開口する周縁開口部１０が設けられている。後図も参照。
【００４０】
重なり部８，９は、夫々の連結縁６，７から所定距離離れた重なり線１９，２０で画成されている。周縁開口部１０はそれ等の内部縁２１が重なり線１９，２０に達するように延びている。内部縁２１は、対応する重なり線１９，２０に沿って部分的に延びるようにしても良い。図６及び７も参照。
【００４１】
夫々の重なり部８，９における周縁開口部１０は同一断面で、且つ下部外周縁５から同一距離離れて配置されている。重なり部８，９が連結されたとき、周縁開口部１０は重なり、対応する検査開口部を形成することになる。図８の参照番号１３，１４及び１５参照。
【００４２】
図１の実施例では、周縁開口部１０は重なり部８，９の各々に一つだけ配置されているので、容器壁３が形成されたとき、検査開口部は一つだけ形成される。
【００４３】
対応する外周縁に平行に延びる破線で示された更なる部分は、上部及び下部外周縁４，５に沿って延びている。下部外周縁５に沿う対応部分は受け溝２６(図８参照)を形成する役割をし、上部外周縁４に沿う部分は口取り２７を形成する役割をする(再度、図８参照)。
【００４４】
対応部材１の材料は通常、プラスティック薄膜を被覆した紙又は厚紙であり、プラスティック薄膜の材料は、薄膜が少なくとも液密であり、又は更に気密でもあるように選ばれる。更に、薄膜は、薄膜が熱の作用で溶融され、固化後には重なり部同士を流体密に連結するということから、容器壁の成形中に重なり部同士を連結する役割もあると云える。
【００４５】
図２の実施例は図１の実施例とは、重なり部８，９の各々に周縁開口部１１をもう一つ設けた点で異なる。
【００４６】
このことは、図３の実施例にも同じように当てはまる。この実施例では、重なり部８，９の各々における対応周縁開口部１２は、図２の実施例におけるより上部外周縁４に近接して配置されている。
【００４７】
最後に、図４は第４の実施例を示し、３つの周縁開口部１０，１１，１２が重なり部８，９の各々に配置され、対応周縁開口部は互いに同一距離で離間され、同一断面が与えられている。
【００４８】
図２及び３の実施例では２つの検査開口部が容器壁３に得られ、図４の実施例では３つの検査開口部が得られる。
【００４９】
図５及び６は更なる実施例を示し、周縁開口部１０及び１２が各々、上部又は下部外周縁４，５から同一距離、離間しているものを例示している。対応する周縁開口部は、夫々の連結縁６，７の方向に延びる半円形断面を有している。この場合、夫々の重なり線１９，２０は、夫々の周縁開口部１０，１１，１２に実質的に接している。
【００５０】
図６の実施例において、対応する周縁開口部１０，１１，１２は各々、その内部縁２１が関係する重なり線の一部に沿うように延びており、形成される検査開口部の断面が細長い楕円形となるようになっている。
【００５１】
図８の検査開口部１３，１４、１５は図５の周縁開口部１０，１１，１２により形成され、検査開口部は断面が円形である。
【００５２】
勿論、これ等実施例の各々において、多数の周縁開口部が形成され、重なり部の縦方向に一様にではなく、様々に分布するようにすることもできる。例えば、これ等の周縁開口部が下部外周縁５の近傍に、上部外周縁から下部外周縁へより小さな、又は減少する距離づつ離れた位置に配置される。対応する周縁開口部の断面や重なり部の分布及び配置を更に変化させ得ることも、明らかである。
【００５３】
周縁開口部が夫々の重なり部、又は重なり線から素材１の残部内に延びるようにしても良い。
【００５４】
周縁開口部に関するもう一つの可能性は、これ等の周縁開口部が夫々の重なり部に、或いは重なり部を連結して検査開口部を形成後、部分的に重なる異なる断面とすることである。
【００５５】
図７の実施例では、重なり部８，９の各々に周縁開口部を一つだけ配置される。この開口部は、上部外周縁４と下部外周縁５の間の各重なり部８，９の大部分の長さに亘って延びる。この場合は、完成容器にスロット状の検査開口部ができる。
【００５６】
図７の実施例において、各周縁開口部１０の隣に、対応する素材１の部分で開口部を囲む被覆部２２，２３が更に示されている。
【００５７】
完成容器２において(図８参照)、そして完成容器壁５において、被覆部２２，２３は対応する薄膜又は塗膜２８となる（再度図８参照）。
【００５８】
夫々の重なり部８，９に配置される周縁開口部１０は類似である必要は無く、例えば素材残部の重なり線１９，２０を越えても良く、或いはまた重なり部８，９の縦方向にオフセットして配置されると云うことは図７に示す実施例に付いても当てはまる。
【００５９】
だが、対応する周縁開口部１０，１１，１２が類似又は完全に重なり合うようにするとき、薄膜又は塗膜の取り付け、又は塗布は通常容易になる。
【００６０】
図８は、中央で切断した、容器壁３図５の素材から成る容器２の側面図を示す。対応する重なり部８，９は重なって配置され、流体密に連結されている。重なり部８，９を重ね合わせて配置すると、対応する周縁開口部１０，１１，１２も重なり合い、それにより検査開口部１３，１４，１５を形成する。
【００６１】
下端において、容器２は底部材２４を含む。この底部材は下方に突出する外周フランジ３２がこれを囲み、容器壁３の受け溝２６に挿入される。受け溝２６は下部外周縁５を上方に曲げて形成され、底部材２４の対応外周フランジ３２を挿入すると、同部材は受け溝２６に流体密に連結される。
【００６２】
上端において、容器２は口取り２７又は同様の縁部で囲まれた排出口２５を有する。口取り２７は上部外周縁４にフランジを付けて形成される。
【００６３】
容器の内部２９及び／又はその外側には、薄膜又は塗膜２８が重なり部８，９に沿って検査開口部１３，１４，１５の流体密シーリングのため施される。薄膜又は塗膜２８を全検査開口部１３，１４，１５の封止のために用いることができる。検査開口部１３の区域では、薄膜／塗膜２８は印刷として液位マークを備え、また任意選択としては着色されても良い。
【００６４】
薄膜又は塗膜２８は容器内部２９から、内部の第１の連結縁６を回って、容器２の外側まで、特に外部の第２の連結縁７まで拡がり、またこれ等を流体密に封止するようにしても良い。
【００６５】
特に図８に見られるように、検査開口部１３，１４，１５は相互連結重なり部８，９に限られるので、素材１の二重層材用で囲まれ、それにより検査開口部の区域における安定性が改善される。
【００６６】
容器２の外側には、検査開口部１３，１４，１５を覆うため、任意選択としてフラップ状のカバー３１を付加的に配置することができる。このカバーは、図９に矩形形状で示されている。カバー３１はその縦縁の一方に沿って容器２に固定し、他の縦縁を折り曲げて容器から離し、検査開口部１３，１４，１５を露出させ、容器内部２９を検査できるようにしても良い。折り曲げた縦縁の区域では、該縁を容器外面に着脱自在に固定することもできる。また、カバー３１の折り曲げた縦縁を容器外面に初めに、一回限りの連結で固定し、カバーが前に開かれたかどうかが検出できるようにしても良い。
【００６７】
カバー３１はまた、実質的にストリップ状、自己粘着性及び／又は剥離自在なストリップカバーとして設計することもできる。図９参照。
【００６８】
本発明による容器及び対応する素材は夫々、対応する検査開口部の製作が簡単であり、重なり部における検査開口部の配置が簡単である特徴がある。この特定配置の結果、検査開口部の区域における安定性が向上する。更に、検査開口部は対応する縁部のトリミングと共に製作され、結果として生じる廃棄物と共に除去できるので、検査開口部の製作中に別個の廃棄物ができることは無い。特に、周縁開口部の形状が開かれた周縁凹部であるので、開口部の製造後に素材の夫々の工具からの分離に要する、例えばエジェクタ等の手段は何ら要しない。
【図面の簡単な説明】
【００６９】
【図１】本発明の素材の第１の実施例の上面図である。
【図２】本発明の素材の第２の実施例の上面図である。
【図３】本発明の素材の第３の実施例の上面図である。
【図４】本発明の素材の第４の実施例の上面図である。
【図５】本発明の素材の第５の実施例の上面図である。
【図６】本発明の素材の第６の実施例の上面図である。
【図７】本発明の素材の第７の実施例の上面図である。
【図８】図５の素材から作られた容器の、切断状態における側面図である。
【図９】検査開口部の剥離自在カバーの上面図である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【国際調査報告】
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