(57)【要約】【課題】陰極素材から電着金属シートを剥離する方法および装置を提供する。【解決手段】陰極素材１４は、両面１６および１８と、上流および下流端部とを有する。装置は、電着金属シートを陰極素材から剥離する剥離アセンブリ３０と、放出アセンブリ３２と、金属シート搬出アセンブリ３４とを備える。放出アセンブリは、剥離アセンブリの下流に配置され、且つ、剥離アセンブリから送出される金属シートに係合するように対向した案内ローラ１５５を含む。金属シート搬出アセンブリは、放出アセンブリの下流に配置されて金属シートを受容する。金属シートが陰極素材から剥離されたとき、案内ローラは金属シートを搬出アセンブリへ制御可能に供給する。方法は、金属シートを陰極から剥離するステップと、剥離されたシートを搬出アセンブリへ制御可能に放出するステップとを備える。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
両面（１６、１８）と上流および下流端部（２０、２２）とを有する陰極素材（１４）から電着金属シート（１２）を剥離する装置（１０）であって、
少なくとも一枚の前記金属シート（１２ａ、１２ｂ）が、少なくとも一方の素材面（１６、１８）に付着され、且つ上流縁部（２４、２６）と下流縁部（２８）を有し、
前記装置（１０）は、
前記金属シートを前記陰極素材から剥離する剥離アセンブリと、
該剥離アセンブリの下流に配置された放出アセンブリであって、前記剥離アセンブリから送出される前記金属シートに係合するように対向した案内ローラを含む放出アセンブリと、
該放出アセンブリの下流に配置されて前記金属シートを受容する金属シート搬出アセンブリと、を備え、
前記金属シートが前記陰極素材から剥離されたときに、前記案内ローラは、前記金属シートをその高さ以内で回動させながら前記金属シートを前記搬出アセンブリへ制御可能に供給する、装置（１０）。
【請求項２】
前記剥離アセンブリは、前記金属シートの上流縁部に係合するフィンガを有する剥離部材を含む、請求項１に記載の装置。
【請求項３】
前記剥離アセンブリは、その間に陰極素材受容領域を形成する対向離間された一対の剥離部材を含み、
前記剥離部材の各々は、前記陰極素材が前記受容領域に配置されたときに前記金属シートの上流縁部に係合するフィンガを含む、請求項１に記載の装置。
【請求項４】
前記フィンガは前記金属シートの前記上流縁部に係合する夫々のブレードを含む、請求項３に記載の装置。
【請求項５】
前記剥離アセンブリは剥離部材作動アセンブリを含む、請求項３に記載の装置。
【請求項６】
前記剥離部材は往復移動可能である、請求項３に記載の装置。
【請求項７】
前記陰極素材の上流および下流端部は夫々、上端部および下端部であり、且つ、前記金属シートの上流および下流縁部は夫々、上縁部および下縁部である、請求項３に記載の装置。
【請求項８】
前記剥離アセンブリは、前記金属シートの未剥離部分を前記陰極から分離する分離アセンブリを含む、請求項１に記載の装置。
【請求項９】
前記分離アセンブリは、前記金属シートの剥離部分から前記金属シートの前記下流縁部に向けて前記金属シートと前記陰極素材との間を切断する可動ナイフ部材を含む、請求項８に記載の装置。
【請求項１０】
前記剥離アセンブリは、前記金属シートの上流縁部を前記陰極素材から弛緩させる打撃アセンブリを含む、請求項１に記載の装置。
【請求項１１】
前記打撃アセンブリはエア・ハンマを含む、請求項１０に記載の装置。
【請求項１２】
前記打撃アセンブリは、対向離間された複数のエア・ハンマを含む、請求項１０に記載の装置。
【請求項１３】
前記剥離アセンブリは、前記剥離済み金属シートの対向部分を一緒に折り重ねる折り重ねアセンブリを含む、請求項１に記載の装置。
【請求項１４】
前記折り重ねアセンブリは対向離間された２つの折り重ね部材を含む、請求項１３に記載の装置。
【請求項１５】
前記折り重ね部材は往復移動可能である、請求項１４に記載の装置。
【請求項１６】
前記折り重ね部材は前記金属シートに係合するローラを含む、請求項１４に記載の装置。
【請求項１７】
前記案内ローラはスプリング力を受ける、請求項１に記載の装置。
【請求項１８】
前記案内ローラはモータ駆動される、請求項１に記載の装置。
【請求項１９】
前記案内ローラは速度コントローラに接続される、請求項１６に記載の装置。
【請求項２０】
少なくとも一方の案内ローラはモータ駆動される、請求項１に記載の装置。
【請求項２１】
前記案内ローラの他方はアイドル（遊び用）である、請求項２０に記載の装置。
【請求項２２】
前記案内ローラの他方はスプリング力を受ける、請求項２０に記載の装置。
【請求項２３】
前記モータ駆動される案内ローラはコントローラに接続される、請求項２０に記載の装置。
【請求項２４】
前記ローラの少なくとも一方は側方移動可能である、請求項１に記載の装置。
【請求項２５】
前記少なくとも一方の側方移動可能ローラは、側方移動用アクチュエータに取付けられる、請求項２４に記載の装置。
【請求項２６】
前記ローラはベースに取付けられ、前記アクチュエータは前記ベースの部材に摺動可能に取付けられたパネル部材に取付けられ、前記パネル部材は前記側方移動可能ローラに取付けられる、請求項２５に記載の装置。
【請求項２７】
前記側方移動可能ローラはその長手端部において、前記パネルに取付けられたブラケットに取付けられる、請求項２６に記載の装置。
【請求項２８】
前記アクチュエータは付勢部材を含む、請求項２４に記載の装置。
【請求項２９】
前記付勢部材はスプリングである、請求項２８に記載の装置。
【請求項３０】
前記付勢部材はブッシュである、請求項２８に記載の装置。
【請求項３１】
前記放出アセンブリは、前記搬出アセンブリに接近する前記金属シートを検出するように位置決めされたセンサを含む、請求項２５に記載の装置。
【請求項３２】
前記センサは前記側方移動可能ローラを側方移動させるために前記アクチュエータへ信号を送る、請求項３１に記載の装置。
【請求項３３】
前記センサはコントローラへデータを送信するために前記コントローラに接続される、請求項３１に記載の装置。
【請求項３４】
前記コントローラは前記側方移動可能ローラを側方移動させるために前記アクチュエータへ信号を送る、請求項３３に記載の装置。
【請求項３５】
前記素材面の各々には金属シートが夫々付着され、
前記両方の金属シートの下流縁部は共通縁部を形成し、
前記案内ローラは、前記金属シートが前記剥離アセンブリから送出されるときに、前記共通縁部に係合するようにされた、請求項１に記載の装置。
【請求項３６】
前記案内ローラは、前記２枚の金属シートを前記搬出アセンブリへ供給するときに前記金属シートを平坦化するようにされた、請求項３５に記載の装置。
【請求項３７】
前記２枚の金属シートの夫々の上流縁部は上縁部であると共に前記共通縁部は下縁部であり、
前記案内ローラは前記剥離アセンブリの下方に配置される、請求項３５に記載の装置。
【請求項３８】
前記放出アセンブリは前記剥離アセンブリの下方に配置される、請求項１に記載の装置。
【請求項３９】
前記放出アセンブリは前記案内ローラの下流の案内部材を更に含み、
前記金属シートは前記案内部材を介して前記搬出アセンブリへ供給される、請求項１に記載の装置。
【請求項４０】
前記案内部材は前記案内ローラの下方に配置され、
前記搬出アセンブリは前記案内部材の下方に配置され、
前記案内ローラは前記金属シートを、前記案内部材を介して前記搬出アセンブリ上に制御可能に下降させる、請求項３９に記載の装置。
【請求項４１】
前記金属シートは前記案内部材に沿って前記搬出アセンブリ上へと摺動する、請求項４０に記載の装置。
【請求項４２】
前記搬出アセンブリは前記放出アセンブリの下方に配置され、前記案内ローラは前記金属シートを前記搬出アセンブリ上へと制御可能に下降するようにされた、請求項１に記載の装置。
【請求項４３】
前記搬出アセンブリはコンベア・アセンブリである、請求項１に記載の装置。
【請求項４４】
前記コンベア・アセンブリは、対向したローラと、それらに取付けられた搬送カーペットとを含む、請求項４３に記載の装置。
【請求項４５】
前記剥離アセンブリの上流の陰極素材搬入アセンブリであって、前記陰極素材を前記剥離アセンブリへ移動させる陰極素材搬入アセンブリを更に備えた、請求項１に記載の装置。
【請求項４６】
前記陰極素材搬入アセンブリは、前記陰極素材の前記上流端部に係合する陰極搬送部材を含む、請求項４９に記載の装置。
【請求項４７】
前記陰極素材の上流および下流端部は夫々上端部および下端部である、請求項４６に記載の装置。
【請求項４８】
前記陰極素材搬入アセンブリは前記剥離アセンブリの上方に配置される、請求項４７に記載の装置。
【請求項４９】
前記陰極素材搬入アセンブリはコンベア・アセンブリであり、前記陰極は前記陰極搬送部材から吊下げられる、請求項４５に記載の装置。
【請求項５０】
陰極素材（１４）から電着金属シート（１２）を剥離する装置（１０）であり、放出アセンブリ（３２）の上流に配置された金属シート剥離アセンブリ（３０）と、前記剥離アセンブリ（３０）の下流に配置された金属シート搬出アセンブリ（３４）とを含む装置（１０）の放出アセンブリ（３２）であって、
前記剥離アセンブリから送出される前記金属シートに係合するように対向した案内ローラであって、前記金属シートが前記陰極素材から剥離されたならば、案内ローラは前記金属シートをその高さ以内で回動させながら前記金属シートを前記搬出アセンブリへ制御可能に供給するようにされた案内ローラを備えた、装置（１０）の放出アセンブリ（３２）。
【請求項５１】
前記案内ローラはスプリング力を受ける、請求項５０に記載の装置。
【請求項５２】
前記案内ローラはモータ駆動される、請求項５０に記載の装置。
【請求項５３】
前記案内ローラはコントローラに接続される、請求項５２に記載の装置。
【請求項５４】
少なくとも一方の案内ローラはモータ駆動される、請求項５０に記載の装置。
【請求項５５】
前記案内ローラの他方はアイドル（遊び用）である、請求項５４に記載の装置。
【請求項５６】
前記案内ローラの他方はスプリング力を受ける、請求項５４に記載の装置。
【請求項５７】
前記モータ駆動される案内ローラはコントローラに接続される、請求項５４に記載の装置。
【請求項５８】
前記ローラの少なくとも一方は側方移動可能である、請求項５０に記載の装置。
【請求項５９】
前記少なくとも一方の側方移動可能ローラは、その側方移動用アクチュエータに取付けられる、請求項５８に記載の装置。
【請求項６０】
前記ローラはベースに取付けられ、前記アクチュエータは前記ベースの部材に摺動可能に取付けられたパネル部材に取付けられ、前記パネル部材は前記側方移動可能ローラに取付けられる、請求項５９に記載の装置。
【請求項６１】
前記側方移動可能ローラはその長手端部において、前記パネルに取付けられたブラケットに取付けられる、請求項６０に記載の装置。
【請求項６２】
前記アクチュエータは付勢部材を含む、請求項５９に記載の装置。
【請求項６３】
前記付勢部材はスプリングである、請求項６２に記載の装置。
【請求項６４】
前記付勢部材はブッシュである、請求項６３に記載の装置。
【請求項６５】
前記放出アセンブリは、前記搬出アセンブリに接近する前記金属シートを検出するよう位置決めされたセンサを含む、請求項５９に記載の装置。
【請求項６６】
前記センサは前記側方移動可能ローラを側方移動させるために前記アクチュエータへ信号を送る、請求項６５に記載の装置。
【請求項６７】
前記センサはコントローラへデータを送信するために前記コントローラに接続される、請求項６５に記載の装置。
【請求項６８】
前記コントローラは前記側方移動可能ローラを側方移動させるために前記アクチュエータへ信号を送る、請求項６７に記載の装置。
【請求項６９】
両面（１６、１８）と上流（２０）および下流端部（２２）とを有する陰極素材（１４）から電着金属シート（１２）を剥離する単一ステーション装置（１０）であり、少なくとも一枚の金属シート（１２ａ、１２ｂ）が少なくとも一方の素材面（１６、１８）上に付着され且つ上流縁部（２４、２６）と下流縁部（２８）とを有する単一ステーション装置（１０）であって、
搬入アセンブリと、
前記搬入アセンブリの下流に配置されて前記陰極素材から前記金属シートを剥離する剥離アセンブリであって、前記金属シートの上流縁部を弛緩させる打撃アセンブリ、および、前記金属シートの未剥離部分を前記陰極素材から分離する分離アセンブリを含む、剥離アセンブリと、
前記剥離アセンブリの下流に配置された放出アセンブリであって、前記剥離アセンブリから送出される前記金属シートに係合するように対向した案内ローラを含む放出アセンブリと、
前記放出アセンブリの下流に配置されて前記金属シートを受容する金属シート搬出アセンブリと、を備え、
前記金属シートの搬入、剥離、打撃、分離、放出および搬出は単一の連続ステーションで行われる、単一ステーション装置（１０）。
【請求項７０】
前記案内ローラの少なくとも一方は側方移動可能である、請求項６９に記載の装置。
【請求項７１】
少なくとも一方の前記側方移動可能ローラは、側方移動用アクチュエータに取付けられる、請求項７０に記載の装置。
【請求項７２】
前記素材面の各々には金属シートが夫々付着され、
両方の前記金属シートの下流縁部は共通縁部を形成し、
前記放出アセンブリは、剥離された前記２枚の金属シートを一緒に折り重ねる折り重ねアセンブリを更に含む、請求項６９に記載の単一ステーション装置。
【請求項７３】
陰極素材（１４）から電着金属シート（１２）を剥離する装置（１０）であって、
前記金属シートを前記陰極素材から剥離する剥離手段と、
前記金属シートを制御可能に放出する放出手段とを備え、
前記放出手段は、前記金属シートの放出時に前記金属シートをその高さ以内で回動させる、装置（１０）。
【請求項７４】
両面（１６、１８）と上流（２０）および下流端部（２２）とを有する陰極素材（１４）から電着金属シート（１２）を剥離する方法であり、少なくとも一枚のシート（１２ａ、１２ｂ）が少なくとも一方の素材面（１６、１８）上に付着され且つ上流縁部（２４、２６）と下流縁部（２８）とを有する方法であって、
前記金属シートを前記陰極素材から剥離するステップと、
剥離された前記金属シートをその高さ以内で回動させながら、前記金属シートを搬出アセンブリへと制御可能に供給するステップとを備えた、方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電解採取および電気精錬技術において使用される永久陰極上に電着された金属シートに関する。より詳細には本発明は、永久陰極から電着金属シートを剥離する方法および装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
当業界において公知であるように電解採取とは、電解槽により、金属の可溶性の塩から前記金属を抽出する技術を指している。それは、亜鉛、コバルト、クロムおよびマンガンの回収において使用されるとともに、最近では珪酸塩鉱石の形態である場合に銅に適用されてきた。任意の特定の金属に関し、溶液中の塩は電気分解されて陰極スタータプレート上に電着される。特に、浸出液／溶媒電解液から純粋な金属銅を生成するために使用される電解採取技術は、ＣｕＳＯ4−Ｈ2ＳＯ4−Ｈ2Ｏ電解液に浸漬された不活性鉛合金から成る陽極とステンレス鋼もしくは銅から成る陰極との間に電気的ポテンシャルを印加するステップから成る。前記陰極においては銅金属が析出されると共に、前記陽極においては酸素ガスが放出される。他の要因の中でも特に、ステンレス鋼から製作された複数の直線状陰極であって電解槽内に垂直に配置されかつ均一距離で配置された複数の直線状陰極を配備することにより、精錬される銅の純度は最高にすることができる。
【０００３】
同様に電気精錬とは、不純な金属を陽極として使用すると共に前記陽極からは純粋な金属が溶解し、引き続いて陰極に析出する電気分解により金属を精製する技術を指す。特に銅を電気精錬する場合、不純な銅陽極から銅がＣｕＳＯ4−Ｈ2ＳＯ4−Ｈ2Ｏ電解液へと溶解する。陽極の不純物を含まない純粋な銅は、陰極上へとメッキされる。この様にして精錬された銅は非常に高純度であり、典型的には２０ｐｐｍ未満の不純物と、約０．０２５％に制御される酸素とを含んでいる。
【０００４】
前記スタータプレートを製作するためにステンレス鋼などの別の金属が使用されたとき、前記スタータプレート上に析出した精錬金属は引き続き除去されねばならない。精錬された金属により覆われたスタータプレートから剥離を行うために先行技術は、前記プレートが洗浄、剥離、表面再仕上げ用などの多数のステーション間で移動されるシステムを示している。前記プレートの移動に伴うひとつの問題は３００ｋｇを超えることもある析出金属の重量であり、これにより、前記プレートを移動するためには高信頼性で頑丈な構造が必要とされる。
【０００５】
先行技術のシステムとしては線形コンベアを使用するものが挙げられ、その場合に陰極は狭幅皿形式のコンベアにより底縁部上に支持されて複数の剥離ステーションを通して搬送される。また特許文献１において教示されたような他の先行技術システムとしては、頂部駆動される回転台に基づくものが挙げられ、陰極プレートは前記回転台により複数の剥離ステーションを通して搬送される。前記陰極プレートは、回転台のベースに取付けられた支持部から吊下げバーにより吊下げられる。これらのシステムのひとつの欠点は、スタータプレートから分離されたとき、金属析出プレートは少なくともその全長に亙り落下してコンベアにより除去されることである。更に、前記構造は高質量であり大きな慣性を有することから頑丈な駆動ユニットを必要とし、大きな資本コストを伴う。
【０００６】
故に、永久陰極から電着シートを剥離する優れた方法および装置に対する要望が在る。
【特許文献１】米国特許第５１４９４１０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
故に本発明の目的は、永久陰極から剥離を行う優れた方法および装置を提供するに在る。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
より詳細には、本発明によれば、
両面と上流および下流端部とを有する陰極素材から電着金属シートを剥離する装置であって、
少なくとも一枚の金属シートが、少なくとも一方の素材面上に付着され且つ上流縁部と下流縁部とを有し、
前記装置は、
前記金属シートを前記陰極素材から剥離する剥離アセンブリと、
前記剥離アセンブリの下流に配置された放出アセンブリであって、前記剥離アセンブリから送出される前記金属シートに係合するように対向した案内ローラを含む放出アセンブリと、
前記放出アセンブリの下流に配置されて前記金属シートを受容する金属シート搬出アセンブリと、を備え、
前記金属シートが前記陰極素材から剥離されたときに前記案内ローラは前記金属シートを前記搬出アセンブリへ制御可能に供給する装置が提供される。
【０００９】
本発明の別の形態によれば、
陰極素材から電着金属シートを剥離する装置であり、放出アセンブリの上流に配置された金属シート剥離アセンブリと、前記剥離アセンブリの下流に配置された金属シート搬出アセンブリと、を含む装置の放出アセンブリであって、
前記剥離アセンブリから送出される前記金属シートに係合するように対向した案内ローラであって、前記金属シートが前記陰極素材から剥離されたならば、案内ローラは前記金属シートを前記搬出アセンブリへ制御可能に供給する案内ローラを備えた、前記装置用放出アセンブリが提供される。
【００１０】
本発明の更なる形態によれば、
両面と上流および下流端部とを有する陰極素材から電着金属シートを剥離する単一ステーション装置であり、少なくとも一枚の金属シートが少なくとも一方の素材面上に付着され且つ上流縁部と下流縁部とを有する単一ステーション装置であって、
搬入アセンブリと、
前記搬入アセンブリの下流に配置されて前記陰極素材から前記金属シートを剥離する剥離アセンブリであって、前記金属シートの上流縁部を弛緩させる打撃アセンブリ、および、前記金属シートの未剥離部分を前記陰極素材から分離する分離アセンブリを含む、剥離アセンブリと、
前記剥離アセンブリの下流に配置された放出アセンブリであって、前記剥離アセンブリから送出される前記金属シートに係合するように対向した案内ローラを含む放出アセンブリと、
前記放出アセンブリの下流に配置されて前記金属シートを受容する金属シート搬出アセンブリと、を備え、
前記金属シートの搬入、剥離、打撃、分離、放出および搬出は単一の連続ステーションで行われる、単一ステーション装置が提供される。
【００１１】
本発明の更に別の形態によれば、
両面と上流および下流端部とを有する陰極素材から電着金属シートを剥離する方法であり、少なくとも一枚のシートが少なくとも一方の素材面上に付着され且つ上流縁部と下流縁部とを有する方法であって、
前記金属シートを前記陰極素材から剥離するステップと、
剥離された前記金属シートを搬出アセンブリへと制御可能に供給するステップと、を備えた方法が提供される。
【００１２】
本発明の利点は、陰極素材から金属シートが剥離された後で、金属シートが剥離アセンブリから制御可能に放出されることである。
【００１３】
本発明の他の目的、利点および特徴は、添付図面を参照して例示的にのみ与えられる本発明の実施例に関する以下の非限定的な記述を一読すれば更に明らかとなろう。
【００１４】
添付図面において、同一の要素は同一の参照番号により参照される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
本明細書においては本発明の有効範囲を限定するのではなく本発明を例示するためにのみ、添付図面を参照して本発明の実施例が記述される。
【００１６】
図１から図４は、陰極素材１４から電着金属シート１２を剥離する装置１０を示している。
【００１７】
特に図１、図６、図８および図９を参照すると陰極素材１４は、両面１６および１８ならびに上流および下流端部２０および２２を有する。
【００１８】
特に図１、図５、図６、図７、図８および図９を参照すると、ここで示されるように金属シート１２は両方の陰極素材面１６および１８の一方または両方に付着されると共に、夫々の上流縁部２４および２６および夫々の下流縁部２８を形成する。この例において各縁部２８は連続的であると共に単一の共通縁部を形成する。その故に金属シート１２は、前記陰極素材を包囲し且つ共通縁部２８にて合することでＶ状またはＵ状の構造を形成する２枚の金属シートもしくは金属シート部分１２ａおよび１２ｂ（図６、図８および図９参照）を含む。
【００１９】
図１から図４に戻ると、装置１０は、剥離アセンブリ３０と、剥離アセンブリ３０の下流に配置された放出アセンブリ３２と、前記放出アセンブリ３２の下流に配置された金属搬出アセンブリ３４とを備えている。
【００２０】
装置１０はまた、剥離アセンブリ３０の上流における陰極搬入アセンブリ３５も含んでいる（図３、図５および図７を参照）。
【００２１】
装置１０は更に支持フレーム・アセンブリ３６を含み、該アセンブリは、本明細書中で説明されるように上述の各アセンブリを支持する矩形で中空の構造的区画から成る構造的な溶接アセンブリである。支持フレーム・アセンブリ３６は、夫々の頂部部材４２および４４を有する２つのテーブル部材３８および４０を含む。頂部部材４２および４４は、夫々の脚部材の対４６、４８および５０、５２上に直立している。脚部材４６および４８は相互接続部材５４により安定化され、脚部材５０および５２は相互接続部材５６により安定化される。支持フレーム・アセンブリ３６はまた、脚部材４８および５０間に夫々取付けられた上側および下側中央部材５８および６０も含む。
【００２２】
剥離アセンブリ３０は対向かつ離間された一対の剥離部材６２および６４を含み、これらの剥離部材は両者間に陰極素材受容領域６６を形成する（図３も参照）。
【００２３】
図１から図４を参照すると各剥離部材６２および６４は夫々、往復移動可能なキャリッジ６３および６５を含む。
【００２４】
矢印ＡおよびＡ’により示されたように、往復移動可能なキャリッジ６３および６５は、陰極素材受容領域６６に対する往復移動のために夫々のアクチュエータ７２および７４が取付けられた夫々の背面端部６８および７０を有する。アクチュエータ７２および７４は夫々、支持構造体７６および７８を介して頂部支持部材４２および４４に取付けられる。可動キャリッジ６３および６５は、夫々の摺動表面８０および８２を含む。表面８０および８２は（不図示の）案内部材を介して頂部支持部材４２および４４に夫々摺動可能に取付けられる。
【００２５】
前記剥離部材は、キャリッジ６３および６５から夫々下方に伸びる延長部材８８および９０を含む。
【００２６】
剥離部材６２および６４は、夫々の可動フィンガ部材８４および８６を含む。
【００２７】
各フィンガ部材８４および８６は、夫々のブレード部材９２および９４（図４参照）を含むと共に、回動軸８９および９１を介して夫々キャリッジ６３および６５に回動自在に取付けられる。フィンガ８４および８６は夫々、フィンガ作動アセンブリ９６および９８に取付けられる。作動アセンブリ９６および９８は、夫々のアクチュエータ９３および９５（図４参照）を含む。この様にしてアクチュエータ９３および９５はフィンガ８４および８６を作動することから、それらは矢印ＢおよびＢ’により示されたように回動軸８９および９１の回りで受容領域６６に対して往復的に回動される。
【００２８】
剥離部材６２および６４は、キャリッジ６３および６５に取付けられた夫々の頂部クランプ部材１２８および１３０（図１参照）、ならびに、延長部８８および９０に取付けられた夫々の底部クランプ部材１３２および１３４（図１参照）を含む。頂部クランプ部材１２８および１３０は、ポリウレタンにより覆われたクランプである。底部クランプ１３２および１３４は、スプリング力を受けた金属クランプである。本明細書中で説明されるように、頂部クランプ１２８および１３０は金属シート１２の上縁部２４および２６を挟持するよう構成される一方、底部クランプ１３２および１３４は金属シート１２の下縁部２８を挟持するよう構成される。
【００２９】
図３を参照すると剥離アセンブリ３０は、離間された剥離部材６２および６４の下流の分離アセンブリ１００を含む。
【００３０】
特に図５、図６、図７および図８を参照すると、分離アセンブリ１００は可動ナイフ部材１０２を含む。ナイフ部材１０２は、ブレード１０４およびハンドル部１０６を含む。ハンドル部１０６は、ナイフ作動アセンブリ１０８に取付けられる。より詳細にはナイフ作動アセンブリ１０８は、ハンドル部１０６から伸びる延長部１１３に対して回動軸１１２を介して回動自在に取付けられた頂部１１１を有するアクチュエータ１１０を含む。ハンドル部１０６は、作動アセンブリ１０８から伸びる延長部１１５に対して回動軸１１４を介して回動自在に取付けられる。作動中にアクチュエータ１１０は、矢印Ｃ’により示された垂直掃引作動でナイフ部材１０２を移動させるために、図７における矢印Ｃにより示されたように上方に移動する。ナイフ部材１０２はまた、側方移動用作動アセンブリ１１６に対しても取付けられる。作動アセンブリ１１６は、矢印Ｄにより示されたようにナイフ部材１０２を左右に水平に移動させるためにコネクタ１２０を介してナイフ・ハンドル１０６に取付けられた水平アクチュエータ１１８を含む。コネクタ１２０は、ナイフ部材１０２の角度もしくは傾斜を調節する調節可能な二重ナット固定部材１２２を含む。
【００３１】
図２に戻ると、剥離アセンブリ３０は打撃アセンブリ１２４も含む。
【００３２】
図２を参照すると打撃アセンブリ１２４は、夫々がキャリッジ６３および６５に取付けられて対向離間されたハンマ部材１２６および１２８を含む。ハンマ部材１２６、１２８は、以下に説明されるように上流縁部２４および２６を離脱させるべく構成されたエア・ハンマである。
【００３３】
図１および図２の両方を参照すると剥離アセンブリ３０は更に、剥離部材６２および６４の下流の折り重ねアセンブリ１３６を含む。
【００３４】
図２に戻るとアセンブリ１３６は、夫々が延長部８８および９０に取付けられて離間された一対の折り重ね部材１３８および１４０を含む。折り重ね部材１３８および１４０は、夫々の油圧アクチュエータ１４６および１４８に取付けられたアイドル（遊び用）・ローラ１４２および１４４を含む。この様にしてアイドル（遊び用）・ローラ１４２および１４４は、矢印ＥおよびＥ’により示されたように往復移動することができる。
【００３５】
再び図１から図４を参照すると放出アセンブリ３２は、ゲート・アセンブリ１５２と、前記ゲート・アセンブリ１５２の下流のローラ・アセンブリ１５５と、前記ローラ・アセンブリの下流の案内部材１５７とを含む。
【００３６】
次に図９および図１０を参照すると、ゲート・アセンブリ１５２は対向する一対のゲート部材１５４および１５６を含む。特に図１０を参照するとゲート部材１５４および１５６は、支持部１５９および１６１を介して夫々のシャフト１６２および１６４に回動自在に取付けられた夫々の端部１５８および１６０を有する。シャフト１６２および１６４は、シャフト支持部１６３および１６５の夫々の対に取付けられる。シャフト支持部１６３および１６５は、支持フレームアセンブリ３６の上側中央区画５８に取付けられる（ここでは一方の上側中央区画のみが示される）。
【００３７】
ゲート部材１５４および１５６は、夫々の端部１５８および１６０から下方に伸びることで、後ほど説明される様に閉じられたときに、それらの夫々の他端１６６および１６８で合する。アクチュエータ１７０および１７２は、シャフト１６２および１６４に沿ってゲート部材１５４および１５６を上方または下方に回動させることで矢印ＦおよびＦ’により示されたようにゲート部材１５４および１５６を往復的に開閉するために、リンク１７１および１７３を介してゲート１５４および１５６に作用する。
【００３８】
更にゲート・アセンブリ１５２は、落下中の剥離済み金属シート１２を案内する受動的な２つの側部案内アセンブリ１７５を含む。各側部案内アセンブリは、連結された部材１７７と、偏向部材１７９とを含む。ゲート部材１５６および１５４が閉じられたときに、それらは共通縁部２８の近傍の金属シート１２の下部をなぞる概略的にＶ状またはＵ状の構造を形成することを銘記すべきである。このＶ状またはＵ状の構造は、共通縁部２８のための支持体として作用する。
【００３９】
図３および図１１を参照するとローラ・アセンブリ１５５は、ベース部材１７８を介して下側中央部材６０に取付けられて対向離間された一対のピンチ・ローラ１７４および１７６を含む。
【００４０】
ローラ１７４および１７６は、それらの長さに沿って離間されたリブ１７９を有する長手ロッド部材であって、それらの長手端部にて、ベース部材１７８に取付けられたブラケット１８０に対して回転支承された長手ロッド部材である。ローラ１７４および１７６は、前記ローラ１７４および１７６を夫々の長手軸心の回りで回転させるべく（不図示の）ローラ作動アセンブリにより動力供給される回転アクチュエータ１８２および１８４に連結される。
【００４１】
非限定的な例において各ピンチ・ローラまたは駆動ローラ１７４および１７６は、それに直接的に連結された低速／高トルクの油圧モータにより動力供給される。各ローラの回転速度は、（不図示の）分流器により同様に維持される。
【００４２】
ローラ・アセンブリ１５５は、下側中央部材６０と脚部材５０とに取付けられた作動アセンブリ１８６（図３参照）により動力供給される側方アクチュエータ１８３を含む。アクチュエータ１８３は、矢印Ｇにより示されたようにベース部材１７８およびローラ１７６の往復側方移動のために、それらに取付けられる。詳細には、アクチュエータ１８３はコネクタ１８７を介してパネル１８５に取付けられる一方、前記パネル１８５は、ローラ１７６が回転支承されるブラケット１８０に取付けられる。上述のブラケット１８０およびパネル１８５は、ベース部材１７８の両側の側方案内部材１８９および１９１上に摺動可能に取付けられる。この様にしてパネル１８５、各ブラケット１８０およびローラ１７６はそれらに作用するアクチュエータ１８３により、矢印Ｇにより示されるように案内部材１８９および１９１に沿って側方に移動することができる。
【００４３】
上述の分割バルブは、ローラ１７６が側方に後退するときでさえもローラ１７４および１７６の速度を同様に維持し得ることを銘記すべきである。
【００４４】
放出アセンブリ１５５は、本明細書中で説明されるように放出された金属シート１２の位置を検出するセンサ１９９を含む。一実施例において前記センサは、金属シート１２が搬出アセンブリ３４に接近するときにその共通縁部もしくは下側縁部２８を検出するレーザ型の光センサである。
【００４５】
案内部材１５７は、ローラ・アセンブリ１５５の下流であると共に、長手方向に僅かに湾曲された略垂直な部材である。前記案内部材は、脚部材４８に取付けられた案内／支持構造体１８８により支持される。非限定的な例において案内部材１５７は装着バー１９２と側部偏向部材１９４とを有する案内面１９０を含み、本明細書中で更に説明されるように前記側部偏向部材は、剥離された金属シートが垂直位置から搬出アセンブリ３４上の水平位置へと転換されるときに前記金属シート１２の左右の側部を案内する。
【００４６】
図１、図２、図３および図４を参照すると搬出アセンブリ３４は、搬送カーペット２００が取付けられて対向したコンベア・ローラ１９６および１９８を含むコンベア・アセンブリである。コンベア・ローラ１９６および１９８はモータ駆動されることで、矢印Ｈにより示される方向に前記カーペットを移動すると共に、アイドル（遊び用）案内ローラ２０２を介して案内される。
【００４７】
図５および図７に戻ると陰極素材搬入アセンブリ３５は、陰極素材１４の上流端部２０に係合する陰極搬送部材もしくはハンガ２０４を含む。この搬入アセンブリ３５は、線形のベアリングレール上で陰極を水平に移動させる回転台もしくはキャリッジとされることができる。本発明に関しては、種々の適切な搬入アセンブリを使用することができる。
【００４８】
図１２を参照すると、装置１０はデータ・プロセッサもしくはコンピュータなどのコントローラ３００に接続されてもよく、または前記装置は、陰極搬入アセンブリ３５；剥離部材６２、６４および可動フィンガ８４、８６を含む剥離アセンブリ３０；打撃アセンブリ１２４；ゲート・アセンブリ１５２およびローラ・アセンブリ１５５ならびにセンサ１９９を含む放出アセンブリ３２；陰極搬出アセンブリ３４に対し、それらからデータを受信すると共にこのデータを分析し、それらに信号を送信して制御するために、それらに独立的に接続されることができる。当業者であれば容易に理解できるようにコントローラ３００は、前記の種々の作動アセンブリに対して直接的配線を介しまたは遠隔無線リンクにより直接的に接続されることができる。
【００４９】
作動時に陰極搬入アセンブリ３５は、金属シート１２が電着された陰極素材１４を陰極受容領域６６へと搬入する。故に、金属シート１２を備えた陰極１４は受容領域６６においてハンガ２０４から吊下げられる。
【００５０】
剥離部材６２および６４は、頂部支持部材４２および４４に沿って摺動しながら陰極素材受容領域６６まで夫々のアクチュエータ７２および７４により伸ばされる。この様にして、頂部クランプ部材１２８および１３０は金属シート１２の上流縁部２４および２６を挟持する一方、底部クランプ部材１３２および１３４は下流共通縁部２８の近傍の各陰極面１６および１８にて金属シート１２を挟持する。
【００５１】
この時点において上流縁部２４および２６の近傍であるエア・ハンマ１２６および１２８は、陰極素材１４から前記縁部２４および２６を弛緩させて解放するよう、それらに対して作用する。
【００５２】
そのときにフィンガ８４および８６は受容領域６６に向けて回動されることから、ブレード９２および９４は夫々、上流金属シート縁部２４および２６と陰極素材面１６および１８との間で切断をおこなう。ブレード９２および９４が金属シート部分１２ａおよび１２ｂと陰極素材面１６および１８との間に完全に挿入されたとき、剥離部材６２および６４は陰極素材受容領域６６から離間移動される。フィンガ８４および８６は金属シート部分１２ａおよび１２ｂの（上流縁部２４および２６の近傍の）上流部分を把持することから、これらの部分は図１における矢印ＩおよびＩＩにより示されるように陰極面１６および１８から剥離される。この様にして剥離部材６２および６４が完全に後退されたとき、フィンガ８４および８６は金属シート１２から離間して上方に回動される。
【００５３】
多くの場合、陰極素材面１６および１８の両側で共通縁部２８の近傍における金属シート１２の下流部分は、陰極素材１４に付着したままである。これらの場合においてナイフ部材１０２は、所定の陰極面１６および１８と、剥離された所定の金属シート部分１２ａおよび１２ｂとの間で水平に移動される。ナイフ部材１０２の角度もしくは傾斜はその調節可能な二重ナット固定部材１２２により調節されることを銘記すべきである。故にナイフ部材１０２は、それが陰極素材１４の面１６および１８のいずれの上で使用されるかにより、剥離された金属シート１２ａまたは１２ｂの傾斜と同様に傾斜される。図６および図８の例においてナイフ部材１０２は、陰極素材面１８と、傾斜して剥離された金属シート部分１２ａとの間に在る。図７および図８に示されるように、ナイフ部材１０２は金属シート部分１２ｂと陰極素材面１８との間を通過することで、陰極素材面１８から金属シート部分１２ｂを切断する。これは、必要であれば、陰極素材面１６と、剥離された金属シート１２ａとの間において反復される。
【００５４】
陰極素材１４から金属シート１２が完全に剥離されたとき、それは図２および図８において矢印ＩＩＩおよびＩＶにより示されるように重力により落下し、閉じられて支持部として作用するゲート部材１５４および１５６に対して縁部２８で衝突する。
【００５５】
金属シート１２が陰極素材から剥離されるにつれ、展開された金属シート部分１２ａおよび１２ｂはアイドル（遊び用）・ローラ１４２および１４４に係合する。折り重ね部材１３８および１４０は、閉じられたゲート部材１５４および１５６により形成される前記支持部に前記共通縁部が当接するまで摺動部分１２ａおよび１２ｂがローラ１４２および１４４に沿って下方に摺動するにつれて前記金属シート部分を折り重ねるために、これらの金属シート部分に作用する。
【００５６】
ゲート部材１５４および１５６は徐々に開くことで、剥離された金属シート１２がそれらを通り摺動するのを許容する。開かれたゲート部材１５４および１５６は、金属シート部分１２ａおよび１２ｂが摺動通過するときに前記金属シート部分が折り重ね位置に維持されるように開口を提供する。
【００５７】
剥離された金属シート１２が開かれたゲート・アセンブリ１５２を通り落下するときに、剥離された金属シート１２の共通縁部２８は、ピンチ・ローラ１７４および１７６間に形成された空間に入り込む。
【００５８】
ローラ１７４および１７６間の小さい空間は、それを通り金属シート１２が滑動もしくは摺動できないようなものであることを銘記すべきである。
【００５９】
ピンチ・ローラ１７４および１７６はモータ駆動されることから、それらは、図３および図４において矢印Ｖにより示されるように、開かれたゲート・アセンブリ１５２を通り金属シート１２を制御可能に下降させ、かつ、図４に示されるように案内部材１５７を介して金属シート１２を搬出アセンブリ３４に向けて制御可能に供給する。
【００６０】
ローラ１７４および１７６は金属シート１２に対して十分な圧力を及ぼすことにより部分１２ａおよび１２ｂを同時に接合することから、Ｖ形状の金属シート１２が下降されるにつれて前記金属シート１２を平坦化する。
【００６１】
この様にしてローラ１７４および１７６は前記金属シートの降下の速度を制御すると共に、案内部材１５７は搬出アセンブリ３４に向けて前記金属シートが降下するときの前記金属シートの位置を制御する。
【００６２】
金属シート１２の共通縁部２８が搬送カーペット２００に係合するとき、センサ１９９はカーペット２００に接近する縁部２８を検出すると共に作動アセンブリ１８６へ信号を送ることで図４Ａにおける矢印Ｇ’により示されるようにローラ１７４から離間してローラ１７６を次第に後退させ、それらの間に大きな空間を生成する。この増大する空間によれば、平坦化された金属シート１２は、矢印Ｈに示す方向に前記共通縁部が引きずり送られるにつれて矢印ＶＩに示すように傾斜できる。
【００６３】
共通縁部２８はカーペット２０２により引きずり送られ続けるので、接合された上縁部２４および２６はピンチ・ローラ１７４および１７６から係合解除され、それらがカーペット２０２に係合するまで矢印ＶＩＩにより示されるように案内部材１５７に沿って下方に摺動する。この様にして、平坦化された金属シートは搬送カーペット上に平坦に横たわり、矢印ＶＩＩＩにより示されるように矢印Ｈにより示された方向に装置１０から離間移動される。
【００６４】
故にローラ１７６の水平な並進運動によれば、堅固で厚い金属シート１２はローラ１７４および１７６の制御下で前記金属シートの高さ以内で回動して再び移動する。
【００６５】
ピンチ・ローラ１７４および１７６と搬送カーペット２００との間の距離は、ローラ１７６をその完全前方位置として前記ピンチ・ローラ１７４、１７６が接合済み縁部２４および２６に係合するときに共通縁部２８をカーペット２００に係合するに十分なものであることを銘記すべきである。
【００６６】
本発明の実施例および前記実施例の作用を記述してきたが、本発明の有効範囲を限定せずに本発明を更に例証すべく、本明細書において本発明の他の実施例および特徴が記述される。
【００６７】
一実施例においては電着シート１２の上縁部２４および２６と陰極１４との間に間隙が形成されるが、前記間隙は、陰極１４の中央部分を第１方向において側方に撓曲させて電着シート部分１２ａの上側縁部２４と陰極素材面１６との間に間隙を生成し且つこの間隙にフィンガ９２を挿入し、陰極１４を逆方向に撓曲して他方の電着シート部分１２ｂの上縁部２６と陰極素材面１６との間に間隙を生成し且つこの間隙内にフィンガ９４を挿入し、且つ、フィンガ９２および９４を陰極１４から後退することで前記陰極から電着シート部分１２ａおよび１２ｂを剥離することで、形成される。本発明はまた、業界公知の撓曲アセンブリを包含してもよい。
【００６８】
本発明に関して使用できる電着金属シート１２の種類としては、銅、ならびに、当業界において一般的に使用される他の金属が挙げられることを銘記すべきである。
【００６９】
本発明における陰極素材１４は概略的に矩形状を有して示されたが、当業者であれば本発明に関連して陰極素材に対する種々の構成を企図できることも銘記すべきである。
【００７０】
本例において、前記金属シートは共通縁部２８を備えた２つの部分１２ａおよび１２ｂを有するＶ状またはＵ状の構造であることが示された。更に陰極１４は、実際に金属シート１２が共通縁部２８なしで各陰極素材面１６および１８上に一枚ずつとされた２枚の異なるシートであるように構成されることが企図されることができる。また陰極１４は、所定の面１６または１８上に一枚の金属シート１２のみが在る様に構成可能であることも企図されることができる。
【００７１】
本記述において示された支持フレーム・アセンブリ３６は、業界公知の種々の様式で構成されるべきことが企図されることができる。一実施例において、フレーム・アセンブリ３６を構成するときに考慮すべきことは、金属シート１２が電着された陰極素材１４の搬入、この陰極素材１４からの金属シート１２の剥離、および、本発明に従い制御様式で前記金属シートを放出アセンブリ３２により搬出アセンブリ３４に向けて供給を行うことを、連続的な流れで位置決めすることである。本明細書中に示された例において支持フレーム・アセンブリ３６は、金属シート１２は剥離されてから、制御ローラ１７４および１７６により降下を制御されながら垂直に降下される様に構成される。当然ながら本発明に関し、本明細書において前記に記述された各アセンブリは、剥離の後で金属シート１２を降下させるのではなく連続的なオンラインの水平様式で配置されることが企図されることができる。その様に各アセンブリが水平に配置される場合には、金属シート１２が陰極素材１４から剥離されるときに前記金属シートを直ちに搬出アセンブリ３６に向けて供給するために、制御ローラ１７４および１７６は金属シート１２の下流縁部２８に当接する。
【００７２】
本発明の有効範囲内において、種々の剥離アセンブリ３０が企図されることができる。当然ながら、金属シート１２が電着されたひとつの面１６もしくは１８のみを陰極素材１４が含む場合には、ひとつの剥離部材６２もしくは６４またはひとつのフィンガ８４および８６を含む剥離アセンブリが企図されることができる。前記剥離アセンブリは、本明細書中に開示された如き折り重ねアセンブリ１３６または打撃アセンブリ１２４または分離アセンブリ１００のいずれをも含む必要はない。各アセンブリは、金属シート１２をその陰極素材１４から剥離することを助力する選択的特徴である。但し当業者によれば、種々の折り重ねアセンブリ、ならびに、剥離するときに陰極素材１４上の金属シート１２を弛緩させるべくそれを打撃もしくは打突する種々の手法が企図されることができる。必要であれば陰極素材の各面１６および１８上で同時に切断を行うために、他の種々の形式の分離アセンブリは２つの傾斜ナイフを含む。当然ながら部材６２および６４は、陰極素材から金属シートを剥離するフィンガ状または鉤爪状の種々の形式を含む種々の適切な様式で構成されてもよい。
【００７３】
上述の各アセンブリを作動するために、種々の適切なアクチュエータが使用されることができる。
【００７４】
放出アセンブリ３２は、ゲート・アセンブリ１５２を含む必要はなく、但し、落下する剥離済み金属シート１２をピンチ・ローラ１７４および１７６の間に案内するために受動的案内部材を含んでもよい。当業者によれば、種々の放出アセンブリ３２が企図されることができる。
【００７５】
実際、放出アセンブリ３２は、金属シート１２が剥離された後でそれを搬出装置に向けて制御可能に移動させる種々の形式の剥離アセンブリまたは剥離装置に取付けられることができる独立的なアセンブリとされてもよい。
【００７６】
本発明のピンチ・ローラ１７４および１７６は、それらの機能に適した種々の選択材料から作成されることが企図されてもよい。本例におけるローラ１７４および１７６は両方がモータ駆動されたが、本発明に関しては、相互に当接する２個のスプリング力を受けるローラを使用することにより、それらの間における金属シート１２の降下を減速することが企図されることができる。別の例においては、一方のローラのみがモータ駆動され、他方のローラはアイドル（遊び用）である。更なる別実施例においては、一方のローラがモータ駆動され、他方のローラはスプリング力を受ける。
【００７７】
本明細書中に図示された例においてローラ１７６は側方に移動可能であるが、当業者であれば、ローラ１７４および１７６の両方が側方に移動可能とされてもよいことを理解することができる。代替的に、ローラ１７４および１７６のいずれもが側方に移動可能とされなくてもよい。
【００７８】
ローラ１７６は、アクチュエータ１８３に作用するモータに取付けられる必要はなく、スプリング力を受けることができ、または、前記ローラは、共通縁部２８が搬送カーペット２００により引きずり送られる傾斜金属シート１２が、前記ローラ１７６をローラ１７４から押圧離間して空間を形成することで前記傾斜金属シートが垂直位置から水平位置へと回動するように作用することができるブッシュまたは付勢部材を使用することができる。
【００７９】
更に、本明細書においては２本のローラ１７４および１７６のみが示されたが、所定列の一本以上のローラはモータ駆動されて側方移動可能とされる、近接して並置された更なる２列のローラも企図されることができる。更に、各列のローラは、それに取付けられたトラックバンドを含んでもよい。
【００８０】
ローラ１７４および１７６は、自身上にリブを有するロッド部材であるべく示される。他の不図示の実施例においてローラ１７４および１７６は、本明細書中に記述されたように金属シート１２を制御可能に下降させることができる任意の形式のホィール部材とされることができる。
【００８１】
放出アセンブリ３２はセンサ１９９を含む必要はなく、故にローラ１７６は、縁部２８が前記搬出アセンブリに接近するにつれて次第に後退し始めるために時間調節されてもよい。一例において、ローラ１７６はコントローラ３００により時間調節される。
【００８２】
センサ１９９は、種々の適切な構成で配備されることができ、且つ、作動アセンブリ１８６へ直接的に、または、前記センサからデータを受信することにより前記作動アセンブリ１８６へ信号を送ることができるコントローラ３００を介して、接続されることができる。
【００８３】
ローラ１７６は、タイマにより、または、コントローラ３００により信号を送られることにより、その伸び位置に戻されることができる。
【００８４】
別実施例においては、金属シート１２の位置を検出すると共にこのデータを装置１０の種々の構成要素の作動を制御するコントローラ３００へ送信するために、装置１０の回りの異なる領域に種々のセンサが配置されることができる。
【００８５】
本発明の放出アセンブリ３２は、案内部材１５７を含む必要はない。故にローラ１７４および１７６は、案内部材１５７を使用せずに、剥離済み金属シート１２を前記搬出アセンブリ上に直接的に供給することができる。それでもなお、本発明の有効範囲内では種々の異なる形式の案内部材１５７が企図されることができる。これらの案内部材１５７の長さ、サイズおよび形態はその用途の関数であることから、前記案内部材が搬出アセンブリ３４に向けて案内する剥離済み金属シート１２のサイズおよび材料および概略的な形態に依存する。
【００８６】
この例の搬出アセンブリ３４は、コンベア・アセンブリである。本発明の有効範囲内においては、カーペット２００上に供給されつつある金属シートが前記カーペット上で過剰に迅速に摺動するのを阻止するために隆起部を備えたカーペット２００を有するコンベア・アセンブリなどの種々の形式のコンベア・アセンブリが使用されることができることを銘記すべきである。故に、カーペット２００が移動するにつれ、剥離済み金属シートの下流縁部はこの隆起部に当接し、その摺動下降が制御される。
【００８７】
上述のようにコントローラ３００は、陰極素材１４および金属シート１２の移動に関するデータを受信することで本明細書中に記述された装置１０の種々の構成要素の作動を同期させるために、種々のセンサを備えることができる。
【００８８】
本発明の一実施例においては、電着金属シート１２を自身上に備えた陰極の搬入、陰極素材１４からの金属シート１２の剥離、および、搬出アセンブリ３４に向けて制御される前記金属シートの供給が同一ステーションで達成される単一ステーション装置が提供される。更に、金属シート１２の打撃、折り重ねおよび陰極素材からの分離もまた同一ステーションで達成されることができるので、永久陰極から電着金属シートを剥離する単一ステーション装置が提供される。
【００８９】
本発明の一実施例においては、永久陰極１４から電着金属シート１２を剥離する方法が提供される。この方法は、自身上の電着シートを含む陰極素材１４を、金属シートの上流縁部から前記金属シートを剥離する剥離手段間に位置決めするステップを含む。このプロセスにおいて金属シートは、クランプにより安定化されると共に、上縁部を前記陰極素材から弛緩させるために打撃される。前記金属シートの下流部分は前記陰極素材から切断されると共に、その降下はゲート手段により制御されて、それを搬出手段へ制御可能に供給するローラ手段に向けて案内される。
【００９０】
本発明は、添付図面に示され且つ本明細書において上述された構成および部材の詳細に用途が限定されないことを理解すべきである。本発明は、他の実施例が可能であり且つ種々の様式で実施されることができる。本明細書中で使用された表現または用語は、限定ではなく記述を目的としていることも理解されるべきである。故に、本発明は本明細書中においてその好適実施例により記述されたが、添付の各請求項に定義された本発明の思想、有効範囲および本質から逸脱せずに本発明は改変されることができる。
【図面の簡単な説明】
【００９１】
【図１】永久陰極から電着金属シートを剥離する本発明の実施例に従う装置の正面図であり、陰極からの金属シートの連続的な剥離および装置からの前記金属シートの放出とを示している。
【図２】永久陰極から電着金属シートを剥離する本発明の実施例に従う装置の正面図であり、陰極からの金属シートの連続的な剥離および装置からの前記金属シートの放出とを示している。
【図３】永久陰極から電着金属シートを剥離する本発明の実施例に従う装置の正面図であり、陰極からの金属シートの連続的な剥離および装置からの前記金属シートの放出とを示している。
【図４】永久陰極から電着金属シートを剥離する本発明の実施例に従う装置の正面図であり、陰極からの金属シートの連続的な剥離および装置からの前記金属シートの放出とを示している。
【図４Ａ】永久陰極から電着金属シートを剥離する本発明の実施例に従う装置の正面図であり、陰極からの金属シートの連続的な剥離および装置からの前記金属シートの放出とを示している。
【図４Ｂ】永久陰極から電着金属シートを剥離する本発明の実施例に従う装置の正面図であり、陰極からの金属シートの連続的な剥離および装置からの前記金属シートの放出とを示している。
【図５】図１の５−５線に沿う側断面図であり、本発明の実施例に従う装置の分離アセンブリならびに陰極および金属シートを示している。
【図６】図５の分離アセンブリの前面図であり、この場合に本発明のナイフ部材は陰極に関し、図１に示された傾斜位置とは逆側の傾斜で配置されている。
【図７】図５と同様の分離アセンブリの側面図であり、ナイフ部材は作動位置で示される。
【図８】図５の分離アセンブリの前面図であり、ナイフ部材は作動位置で示される。
【図９】本発明の実施例に係る本発明のゲート・アセンブリの正面図である。
【図１０】図９のゲート・アセンブリの平面図である。
【図１１】本発明の実施例に係る本発明の放出アセンブリの斜視図である。
【図１２】本発明の実施例に係るコントローラを含む本発明の装置の概略図である。
【符号の説明】
【００９２】
１０    装置
１２    電着金属シート
１２ａ、１２ｂ    金属シート
１４    陰極素材
１６    陰極素材面
１８    陰極素材面
２０    上流端部
２２    下流端部
２４    上流縁部
２６    上流縁部
２８    下流縁部／共通縁部
３０    剥離アセンブリ
３２    放出アセンブリ
３４    陰極搬出アセンブリ
３５    陰極搬入アセンブリ
３６    支持フレーム・アセンブリ
３８、４０    テーブル部材
４２、４４    頂部支持部材
４６、４８、５０、５２    脚部材
５４、５６    相互接続部材
５８    上側中央部材
６０    下側中央部材
６２    剥離部材
６３    キャリッジ
６４    剥離部材
６５    キャリッジ
６６    陰極素材受容領域
６８、７０    背面端部
７２、７４    アクチュエータ
７６、７８    支持構造体
８０、８２    摺動面
８４、８６    可動フィンガ部材
８８    延長部
８９    回動軸
９０    延長部
９１    回動軸
９２    ブレード／フィンガ
９３    アクチュエータ
９４    ブレード／フィンガ
９５    アクチュエータ
９６、９８    フィンガ作動アセンブリ
１００    分離アセンブリ
１０２    可動ナイフ部材
１０４    ブレード
１０６    ナイフ・ハンドル
１０８    ナイフ作動アセンブリ
１１０    アクチュエータ
１１１    頂部
１１２    回動軸
１１３    延長部
１１４    回動軸
１１５    延長部
１１６    側方移動用作動アセンブリ
１１８    水平アクチュエータ
１２０    コネクタ
１２２    二重ナット固定部材
１２４    打撃アセンブリ
１２６    エア・ハンマ
１２８（図２）    エア・ハンマ
１２８（図１）    頂部クランプ部材
１３０    頂部クランプ部材
１３２    底部クランプ部材
１３４    底部クランプ部材
１３６    折り重ねアセンブリ
１３８、１４０    折り重ね部材
１４２、１４４    アイドル（遊び用）・ローラ
１４６、１４８    油圧アクチュエータ
１５２    ゲート・アセンブリ
１５４    ゲート部材
１５５    ローラ・アセンブリ
１５６    ゲート部材
１５７    案内部材
１５８    端部
１５９    支持部
１６０    端部
１６１    支持部
１６２    シャフト
１６３    シャフト支持部
１６４    シャフト
１６５    シャフト支持部
１６６、１６８    他端
１７０    アクチュエータ
１７１    リンク
１７２    アクチュエータ
１７３    リンク
１７４    ピンチ・ローラ
１７５    側方案内アセンブリ
１７６    ピンチ・ローラ
１７７    連結された部材
１７８    ベース部材
１７９（図１０）    偏向部材
１７９（図１１）    リブ
１８０    ブラケット
１８２    回転アクチュエータ
１８３    側部アクチュエータ
１８４    回転アクチュエータ
１８５    パネル
１８６    作動アセンブリ
１８７    コネクタ
１８８    案内／支持構造
１８９    側方案内部材
１９０    案内面
１９１    側方案内部材
１９２    装着バー
１９４    側部偏向部材
１９６、１９８    コンベア・ローラ
１９９    センサ
２００    搬送カーペット
２０２    アイドル（遊び用）案内ローラ
２０４    陰極搬送部材／ハンガ
３００    コントローラ
【図１】
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【図２】
2007518880.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図４Ａ】
2007518880.tif 000007
【図４Ｂ】
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【図５】
2007518880.tif 000009
【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【国際調査報告】
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2007518880.tif 000018
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