(57)【要約】   本発明は、支持部材がなく、ホットメルト接着剤（１４，１４‘）からなる、単一プライの保護フィルムに関する。前記フィルムは、迅速に、かつ、簡単に適用することができる。また、本発明は、前記フィルムを適用する方法、及び対応する装置（１６，１６’）に関する。
2007520594.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ホットメルト接着剤（１４，１４‘）から形成され、アンバック形態の単一層に作製されていることを特徴とする、プラスティックからなる保護フィルム（１２）。
【請求項２】
自己接着性を備え、特に透明であることを特徴とする請求項１に記載の保護フィルム（１２）。
【請求項３】
前記ホットメルト接着剤（１４，１４‘）は、熱可塑性ポリウレタン、熱可塑性ポリアミド、熱可塑性コポリアミド、熱可塑性ポリエステル、熱可塑性コポリエステル、熱可塑性ポリオレフィン、特にアタクチックのポリアルファオレフィン、ポリプロピレン、またはポリエチレン、熱可塑性エチレン／ビニルアセテートコポリマー、またはそれらの組み合わせのグループから選択された物質に基づく熱可塑性のホットメルト接着剤であることを特徴とする、請求項１または２に記載の保護フィルム（１２）。
【請求項４】
前記ホットメルト接着剤（１４，１４‘）は、反応性のホットメルト接着剤であり、該反応性のホットメルト接着剤は、特に反応性のＰＵＲ、反応性のポリオレフィン、またはこれらの組み合わせであることを特徴とする、請求項１または２に記載の保護フィルム（１２）。
【請求項５】
光防護剤及び／又は酸化抑制剤が含まれることを特徴とする、請求項１〜４のいずれか一項に記載の保護フィルム（１２）。
【請求項６】
５０マイクロメータから５００マイクロメータ、特に２００マイクロメータから３００マイクロメータの範囲の厚みを有することを特徴とする、請求項１〜５のいずれか一項に記載の保護フィルム（１２）。
【請求項７】
ホットメルト接着剤（１４，１４‘）を、主溶融領域（１８）内で適用温度まで加熱し、次いで前記主溶融領域（１８）から流出し、前記流出及び前記適用温度を所望の幅のフィルム（１２）を形成すように調節し、前記フィルム（１２）で保護される製品を、前記フィルム（１２）が前記製品を所望の形態に覆うように、前記フィルム（１２）に対して横方向に移動することを特徴とする、保護フィルムを適用する方法。
【請求項８】
前記主溶融領域（１８）からの取り出しの際の前記フィルムの幅（Ｚ‘）は、前記フィルムで保護される前記製品の幅（Ｂ）と前記製品の高さ（Ｈ）の２倍との和にほぼ一致するようにセットすることを特徴とする、請求項７に記載の方法。
【請求項９】
前記ホットメルト接着剤‘１４，１４’）を、８０℃から２５０℃の範囲内、特に１３０℃と２１０℃との間、好ましくは１６０℃と２００℃との間にある適用温度まで加熱し、前記ホットメルト接着剤（１４，１４‘）を、前記主溶融領域内で適用温度まで加熱される前に、好ましくは予備溶融領域（２６）内で溶融することを特徴とする、請求項７または８に記載の方法。
【請求項１０】
前記保護フィルム（１２）は、自己接着性保護フィルム（１２）として使用され、この目的のために、前記自己接着性保護フィルム（１２）が接着される前記製品の温度及び前記ホットメルト接着剤（１４，１４‘）の適用温度は、前記保護フィルム（１２）が前記製品の表面に十分に濡れるように、互いに一致し、前記製品の温度と前記適用温度との間の温度差は、少なくとも５０℃以下であるのが好ましいことを特徴とする、請求項７〜９のいずれか一項に記載の方法。
【請求項１１】
保護される前記製品の表面温度は、８０℃を越えず、０℃を下まわらず、特に２０℃と４０℃との間であることを特徴とする、請求項７〜１０のいずれか一項に記載の方法。
【請求項１２】
前記保護フィルム（１２）は剥離剤を塗布された支持要素（５０）上に流出し、前記支持要素は前記フィルム（１２）に対して横方向に、第１の方向（５２）に移動させられ、フィルムのシートは前記支持要素（５０）上に形成され、
前記保護フィルム（１２）で保護される前記製品は、前記支持要素（５０）上に形成された前記フィルムのシート上に載置され、前記支持要素（５０）は反対の第２の方向（５４）に前記フィルム（１２）に対して横方向に移動させられ、前記製品は前記保護フィルムで包まれることを特徴とする、請求項７〜１１のいずれか一項に記載の方法。
【請求項１３】
前記保護フィルム（１２）は、所望の長さに切り離されることを特徴とする、請求項７〜１２のいずれか一項に記載の方法。
【請求項１４】
前記保護フィルム（１２）で覆われた前記製品は、前記フィルム（１２）が前記製品の外形に収縮密着するようにホットエアで処理されることを特徴とする、請求項７〜１３のいずれか一項に記載の方法。
【請求項１５】
主溶融領域（１８）とアプリケーションユニット（２０）とを備え、
前記主溶融領域（１８）内でホットメルト接着剤（１４，１４‘）がその適用温度まで加熱され、
前記アプリケーションユニットを介して液状化された前記ホットメルト接着剤（１４）が、前以て決められた幅及び前以て決められた厚みの一貫したフィルム（１２）を形成するように流出することを特徴とする、ホットメルト接着剤（１４，１４‘）からなる保護フィルム（１２）を適用する装置（１６，１６’）。
【請求項１６】
前記アプリケーションユニット（２０）は、スロットダイ（３４）の形態であり、該スロットダイ（３４）のスロット深さ（Ｔ）及びスロット幅（Ｚ）は、好ましくは調節可能であり、特に、結果として得られる前記フィルム（１２）の幅（Ｚ‘）が、前記フィルムで保護される製品の幅（Ｂ）と前記製品の高さ（Ｈ）の２倍との和にほぼ一致するように調整可能であることを特徴とする、請求項１５に記載の装置（１６，１６’）。
【請求項１７】
前記主溶融領域の上流に予備溶融領域（２６）を備え、該予備溶融領域（２６）中で前記ホットメルト接着剤（１４，１４‘）が溶融されることを特徴とする、請求項１５または請求項１６に記載の装置（１６，１６’）。
【請求項１８】
前記保護フィルム（１２）で保護される製品を載せるための支持要素（５０）が備えられ、該支持要素（５０）は、前記保護フィルム（１２）が張り付かないようにコートされるのが好ましいことを特徴とする、請求項１５〜請求項１７のいずれか一項に記載の装置（１６，１６’）。
【請求項１９】
汎用製品（ｃｏｍｍｏｄｉｔｙ  ｐｒｏｄｕｃｔ）及び消費製品（ｃｏｎｓｕｍｅｒ  ｐｒｏｄｕｃｔ）を、保管及び輸送のために包装するための、請求項１〜請求項６のいずれか一項に記載の保護フィルム（１２）の用途。
【請求項２０】
自動車及び／または自動車の部品の外側の表面、特に自動車及び／または自動車の部品の塗装された表面を保護するための、請求項１〜請求項６のいずれか一項に記載の保護フィルム（１２）の用途。
【請求項２１】
印刷インクの被着体としての、特に方法表示または宣伝表示を刷り込むための、請求項１〜請求項６のいずれか一項に記載の保護フィルム（１２）の用途。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、請求項１の前段の特徴に従った保護フィルムに関し、また、請求項７及び請求項１４の前段の特徴に従った、保護フィルムを適用する方法及び装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
製品の輸送、流通、及び保管のためには、一般的にはこれらの製品が保護される必要がある。包装の必要性は、歯ブラシ及び新聞といった小さな消耗材をはじめとして、建築物の表面仕上げのため及び自動車の表面の保護材まで及んでいる。
【０００３】
フィルムによる包装は、相当な時間、この分野で一般に行われてきた。この分野では、製品はフィルムで包まれ、またはフィルムで覆われるだけではない。熱の効果によって収縮するフィルムを使用して、包装されるものの上にフィルムを収縮させることも可能である。
【０００４】
この種のフィルムを収縮させる包装の一例は紙袋のための特許文献１に示されている。紙袋は、輸送の前に、大きなスタック（ｓｔａｃｋ）に積み重ねられ、次いで、フィルムのカーテンを通過し、フィルムがスタックの下、前面上及び後面上を取り囲む。この場合のフィルムのウェブ（ｗｅｂ）は過剰な広さを有し、スタックの両側に幾分かの距離張り出している。スタックがフィルムのカーテンを完全に通過するとき、フィルムはスタックの後ろで接合され、スタックを取り囲むフィルムの筒を形成する。次いで、スタックはヒートボックス（ｈｅａｔ  ｂｏｘ）を通され、フィルムが収縮してスタックの表面に貼り付き、張り出した両側が融合し、これによって、スタックをシールする包装が作り出される。
【０００５】
生産地からディーラーへ、そして最終的には客先への輸送のための自動車の“包装”の形態として、パラフィンワックスによる保護が現在、非常に多数のケースに使用されている。パラフィンワックスによる保護には、パラフィンワックスがスプレーカーテンの手段で適用された場合に塗布厚みにばらつきが出るという不都合点がある。さらに、マスキングをしないと、スプレー作業の間に望ましくない領域の汚染を防止することができない。さらに、ワックスの除去は、時間がかかるとともに、その環境適合性の乏しさから非常に費用がかかる。
【０００６】
前もって作製された収縮フィルムを用いた収縮包装は、フィルムの適用に費用がかかると共に不便であるがために、今のところ自動車用の包装としての足掛りを得ていない。この種の収縮フィルムは熱可塑性フィルムからなり、不織構造のものである。マスクされた車が生産地で、及び納車の間に移動できるように、特定のモデルにぴったり合う、ジップファスナーの付いた高価なカバーを製造する必要がある。しかしながら、ジップファスナーの開閉も注意して行わなければならず、時間がかかる。
【０００７】
最近、自動車または自動車用部品に適用するために提案されている種類の自己接着性保護フィルムは、少なくとも２層構造のものとなっている。これについては特許文献２、特許文献３、またはそれ以外に特許文献４に記載されている。これは、自己接着性フィルムの生産が、特定のコストと不便さに関連していることを示している。なぜなら、自己接着性フィルムの生産には、個々の層をそれぞれの成分で別々に用意して、その後、それらを結合させて前述のフィルムを作る必要があるからである。換言すれば、まず最初に支持体が作製され、一般的にはその後この支持体に接着促進剤が適用され、次いで自己接着性の成分が適用される。保護フィルムは一般的には前もって作製されたウェブの形態であるので、この場合も適用することには全く問題が無いわけではない。ウェブの幅が自動車のモデルの幅にぴったり合っていない場合には特にそうである。さらに、もし二酸化チタンまたは他の顔料が紫外線拡散に対して保護する光安定剤として使用されるのならば、車を依然として危険なしに動かせるように、窓は保護フィルムがあっても透明に維持されなければならない。
【０００８】
他の種類の自己接着性保護フィルムは散布に基づいており、スプレーすることによって適用される。この場合のスプレーによる適用は、スプレーカーテンの方法で行うことができる。スプレーカーテンの方法は、例えば、特許文献５に記載されたのと同様に、あるいはそれ以外にロボットによって制御されるスプレーノズルによって目標を大変絞った方法で行われる。こうして適用されたフィルムを硬化するために、この種のフィルムは比較的高い温度まで一時的に加熱される。そのため、この種のフィルムを用いて包装される物品は、この温度に損傷を受けずに耐えられる物品のみとなる。ロボットを用いたスプレーによる適用は、断然高いスプレー精度を達成するが、それにもかかわらず、この種の自己接着性フィルムでは、窓及びドア部分の隙間をシールして閉じること、またはそれらから十分な距離をおくことが必要である。というのは、スプレーによって液体状に適用される散布が、例えばドアまたはエンジンフードのような種類の存在の隙間に侵入するからである。このように形成されたフィルムを、乾燥、フィルム形成、適当なときでの硬化後に再び隙間から除去するのは、大変コストがかかるとともに、不便であり、または不可能でさえある。何故なら、そのような空間に一様に密着したシートを形成することは不可能であるからである。さらに、二酸化チタン及び他の着色剤もまたこれらの保護フィルム中に紫外線保護用として用いられるので、ここではさらに窓に保護フィルムがかからないようにしておく必要がある。これは、スプレーロボットの場合には、それぞれのモデルに個別に合わせられた対応するプログラムによって行うことができる。スプレーカーテンを使用する場合には、窓は前もってマスクされていなければならず、相応の労働力を必要とする。さらに、いわゆるスプレーのし過ぎの結果として、大量の材料が不必要に消費される。
【０００９】
スプレーで適用される自己接着性フィルムの特性は、その成分に極めて大きく依存するため、水性散布剤の場合でさえ、例えばそれを水と混合するように、現場で作製するのはほとんど不可能である。しかしながら、このことは、適用の現場に製造者から輸送される製品（すなわち分散剤）の大部分が水で構成されていることを意味し、環境的なバランスに大きな悪影響を及ぼす。また、環境的バランスに対して不利益であるのは、不可避な乾燥工程であり、ここでさらに大量のエネルギーが消費される。さらに、散布剤には基本的に保存安定性の問題という不利益が存在する。特に、０℃以下の温度は散布剤にとって極めて問題であるということが知られている。
【特許文献１】仏国特許発明第２５７６８２４号明細書
【特許文献２】独国特許出願公開第１００２９４８９号明細書
【特許文献３】独国特許発明１０００７０６０号明細書
【特許文献４】独国特許発明１９７４２８０５号明細書
【特許文献５】欧州特許出願公開第１２５２９３７号明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
したがって、本発明の目的は、特に少なくとも自動車及び自動車部品に適用するのが簡単で安価な保護フィルムを提供することであり、また、その適用の方法及び適用に好適な装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
この目的は、請求項１の特徴に従った保護フィルム、請求項７の特徴に従った方法、及び請求項１４に従った装置によって達成される。
【００１２】
ホットメルト接着剤からアンバック形態で単一層に作製された保護フィルムは、作製されるのとほとんど同時に適用することができ、適用に時間がかからず、安価である。保護フィルムが散布剤のように隙間に侵入する代わりに隙間に橋をかけるので、フィルムを適用する際に隙間をマスクする、または隙間から距離をおく必要がない。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
本発明は、ホットメルト接着剤からアンバック形態で単一層に作製されるプラスティックからなる保護フィルムに関する。
【００１４】
本明細書の全体を通して、“アンバック”（ｕｎｂａｃｋｅｄ）は、それが何であれ、例えばノンウーブンまたはシリコーン紙のような追加の支持材が保護フィルムの中に無いことを意味する。
【００１５】
もし、保護フィルムが自己接着性であれば、その場合の適用はより簡単かつ時間がかからず、そして使用の可能性を広げる。“自己接着性”は、これ以降の説明において、フィルムが適用温度において自己接着性であり、それに対して６０℃以下の温度ではその表面は粘着性を有しないことを意味する。多くのエンドユーザーにとって透明な保護フィルムが望ましく、これもまた適当なホットメルト接着剤の選択によって達成されることができる。
【００１６】
本発明の自己接着性保護フィルムに好適であることが証明された基材材料は、以下のグループから選択された化合物からなる熱可塑性のホットメルト接着剤を含んでいる。このグループには、熱可塑性ポリウレタン、熱可塑性ポリアミド（ＰＡ）、熱可塑性コポリアミド、熱可塑性ポリエステル（ＰＥＳ）、熱可塑性コポリエステル、熱可塑性エチレンビニルアセテートコポリマー（ＥＶＡ）、またはそれ以外に熱可塑性ポリオレフィンを包含する。熱可塑性ポリオレフィン中には、特に、アタクチックのポリアルファオレフィン（ＡＰＡＯ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、またはポリエチレン（ＰＥ）が含まれる。また、上述の熱可塑性材の組み合わせに基づいたホットメルト接着剤が考え得る。
【００１７】
例えば反応性のＰＵＲまたは反応性のポリオレフィンのような、反応性のホットメルト接着剤も同様に、自己接着性の保護フィルムに好適である。しかしながら、これらの物質、またはこれらの物質の組み合わせでは、湿度およびその他の周囲のパラメータが硬化工程に影響を及ぼすことを心にとどめておく必要がある。従って、ここに参照された、一定のまたは制御可能な条件下での適用が好ましい。
【００１８】
本発明の保護フィルムのための適当なホットメルト接着剤の選択枝が与えられると、散布剤ベースの保護フィルムまたは支持体に適用された散布剤ベースの保護フィルムの場合と同様に、前記フィルムは、それが適用された表面から残渣なしに再度除去されることが可能である。この除去は特に塗料表面及び自動車からでさえ行われることができ、長い環境暴露の後でさえ行われることができる。ただし、例えば保護フィルムが風の中でさえボデーフレームの表面に貼り付いていられるように、ある程度の粘着性が必要とされる。
【００１９】
好ましいとされるホットメルト接着剤はポリエステルからなる、またはポリエステルを含むホットメルト接着剤である。特に好適なポリエステルは直鎖であり、部分的に結晶化した、ジカルボン酸及びジオールから合成された飽和コポリエステルである。好適なジオールは、特に、短鎖のアルキレンジオールを含み、短鎖のアルキレンジオールとして、特に、ブタンジオール及びヘキサンジオールが好ましい。特に好適なジカルボン酸は、グルタル酸、アジピン酸、ドデカンカルボン酸、フタル酸、及びイソフタル酸を含む。特に好適なポリエステルは、ジオールとジカルボン酸の混合物から作成されたポリエステル、またはポリエステルの混合物である。ポリエステルは、１００００ｇ／ｍｏｌと３００００ｇ／ｍｏｌとの間のモル分子量を有するのが好適であり、特に、１５０００ｇ／ｍｏｌと２００００ｇ／ｍｏｌとの間のモル分子量を有するのが好適である。
【００２０】
好適なホットメルト接着剤は、６０℃より下の温度では粘着性を有するべきではなく、特に７０℃より下の温度で粘着性を有さないもの、好ましくは８０度より下の温度で粘着性を有しないものが良い。この種の保護フィルムにおける粘着性は、例えば埃がフィルムにくっつくので、審美的な短所につながる。
【００２１】
さらに、適用後の新しい状態及び同様に時間の経った後の時点での両方の状態でフィルムは残渣無しに除去され得るべきであり、特に、保護されている製品、特に自動車の塗装の表面に損傷を与えないように除去され得るべきである。また、この特性は屋外暴露及び保護フィルムの経年変化によって実質的に影響されてはならない。
【００２２】
２マイクロメータから３ミリメータまでの範囲の厚み、特に５０マイクロメータから５００マイクロメータの厚みを有する、本発明の自己接着性保護フィルムによれば、非常に広い範囲の物品を問題なく包装することができる。保護フィルムは、破れず、保護下にある製品の外形に非常にうまく合致する。２００マイクロメータから３００マイクロメータのフィルム厚みは、特にこの場合、好適であることがわかる。
【００２３】
本発明に係る保護フィルムが自己接着性で、かつ透明であれば、該フィルムは、マスクをする必要も窓を開ける必要も無しに自動車をカバーするために使用することができ、または、適用に続いて自動車から除去することができる。車は、窓にフィルムを貼った状態で、更なるなんらの手段を用いることなく、製造者の構内の現場で、輸送中に、及び、小売業者のもとで客に引き渡されるまで、傷害なく動かされることができる。
【００２４】
保護フィルムを適用するための本発明に係る方法の場合には、ホットメルト接着剤は、主溶融領域において適用温度まで加熱され、適用温度は、ホットメルト接着剤が主溶融領域から流出するときに、望ましい幅のフィルムが形成されるように、調整される。そのときに、もし、保護フィルムで保護されるべき物品が、主溶融領域から流出するこのフィルムの下を通過するならば、この保護されるべき物品は望ましい方法で保護フィルムによって覆われる。この方法は極めて迅速で、効果的である。なぜならば、保護フィルムを前もって作成する必要がなく、隙間については、フィルムがそのような隙間を覆い、隙間が接着剤で充填される危険がないので、予防措置をとる必要も無いからである。
【００２５】
もし、本発明の方法において、主溶融領域からの取り出しの際のフィルム幅が、保護されるべき製品の幅と該製品の高さの２倍との和にほぼ一致するようにセットされていれば、保護されるべき製品の最適な包装が得られる。そのようなフィルムの幅は、フィルムが物品を前面から上面と裏面を取り囲むだけでなく、物品を側面で包むのを確実にする。例えば、車輪領域、燃料カップ（ｆｕｅｌ  ｃｕｐ）領域、または特定の状況における窓またはヘッドライトのような、フィルムによってマスクされるべきでないとされて良い領域は、問題なく切り取られる（ｃｕｔ  ｏｕｔ）。さらに、もし必要であれば、隙間の上に適用されるフィルムを、塗装を損傷せずに切るのは非常に簡単である。これは特にドアの場合には理にかなっており、またいかなる種類のヒンジ要素、特に燃料カップカバー及びエンジンフードの場合にも理にかなっている。なぜなら、これらは包装作業の後で、例えば車の室内に立ち入るため、または車に燃料を補給するために開けられなければならないからである。動く部分は同様に保護フィルムで保護されるので、保護は結果として減じられることはない。
【００２６】
ホットメルト接着剤の酸化を防止するために、ホットメルト接着剤を主溶融領域で適用温度まで加熱する前に、予備的な溶融領域で溶融することは理にかなっている。
【００２７】
ホットメルト接着剤の適用温度は、選択されたホットメルト接着剤と保護されるべき製品の温度とによって、また保護されるべき製品の熱伝導率によって選択される。通常は、ホットメルト接着剤は８０℃から２５０℃までの適用温度に加熱される。特に好適であると証明された温度は、１３０℃と２１０℃との間の温度、特に１６０℃と２００℃との間の温度である。
【００２８】
接着されるべき表面の自己接着性保護フィルムとの効果的な濡れを達成するため、製品の表面温度及びホットメルト接着剤の適用温度は、互いに一致するようにされ、表面と適用温度との間の温度差は少なくとも５０℃以下であるのが好ましい。このシステムでは、保護されるべき製品の表面温度は、理想的には８０℃より高くなく、０℃より低くないようにすべきであり、特に２０℃と４０℃との間にすべきである。もし、例えば、保護されるべき製品が０℃より低い温度で屋外に保管されるならば、そして暖かいホールの中で、周囲湿度で直ちにコートされるならば、結露したフィルムが表面に形成される危険性があり、このような結露したフィルムは保護フィルムが表面に貼り付くのを妨害する。しかしながら、ほとんどの場合、これは望ましくない。
【００２９】
物品が、前、上面、両側、及び背面だけでなく、あらゆる面を保護されるべきである場合には、本発明に係る方法は、フィルムに対して第１の方向と反対の第２の方向とに、横方向に動くことのできる支持要素と組み合わせることができる。この場合、支持要素は剥離剤をコーティングされるか、例えばテフロン（登録商標）製、またはテフロン（登録商標）でコートされたものであり、このようにすることによってフィルムは支持要素に貼り付くことがない。支持要素が、主溶融領域から流出するフィルムに対して横方向に、第一の方向に動かされている間に、フィルムは支持要素の上にフィルムのシートとして形成される。保護されるべき製品は、それから支持要素の上に横たわっているフィルムのシートの上に置かれ、支持要素が反対の第２の方向に横方向に動かされ、製品はフィルムによって覆われる。結果として、製品はフィルムで底面、前面、上面、及び背面を取り囲まれる。さらに、フィルムの幅が上述のように選択されるならば、フィルムの突出した端部が物品の両側に垂れ下がり、物品は完全に包まれる。
【００３０】
物品が現在保護フィルムによって完全に覆われているか、または下側部の例外があるかどうかにかかわらず、“覆う（ｃｏｖｅｒｉｎｇ）”作業ステップの最後でフィルムは所望の長さに切断され、次の物品が保護フィルムで覆われることができる。
【００３１】
特に効果的な表面への貼り付けのために、覆う（ｃｏｖｅｒｉｎｇ）作業に続いて、保護されるべき物品は、ホットエアで処理される。この作業の過程の中で、ホットメルト接着剤からなる保護フィルムは、物品の外形に従うが、貫入する窪み、隙間、穴、及びその様なものはなく、代わりに、そのような表面のいかなる不連続点も保護フィルムによって橋がかけられている。対照的に、凸面及び凹面のような湾曲した表面はフィルムによって精密な密着状態で覆われる。
【００３２】
この種の保護用ホットメルト接着性フィルムの適用を可能とするために、既知のように、主溶融領域の一部として加熱可能な容器を備える装置が提供されており、該容器の中でホットメルト接着剤がその適用温度まで加熱される。加えて、主溶融領域に属するアプリケーションユニットが設けられ、該アプリケーションユニットを介して、液状のホットメルト接着剤が、前以て決められた幅、及び前以て決められた厚みの一貫したフィルムを形成するように流出する。
【００３３】
一の好ましい形態において、アプリケーションユニットはスロットダイの形態をとる。また、二以上の小さなダイが互いに並んだ形態も考えられ、ダイの互いからの距離は、ホットメルト接着剤が流出し、フィルムが形成されるように必然的に決められる。フィルムの流出は、原則として重力によって、言い換えると、ホットメルト接着剤の固有の重量によって行われても良いが、また、圧力下におけるポンプの手段によって行われるのが好ましい。ホットメルト接着剤を扱う当業者に知られた設備がこのような場合に使用されるのが、すなわち、加熱可能なフォロアプレート（ｆｏｌｌｏｗｅｒ  ｐｌａｔｅ）もしくは押出成形機を備えたバレルポンプの使用が特に好ましい。
【００３４】
一の特に好ましい形態においては、アプリケーションユニットはスロット深さ及びスロット幅が調整可能なスロットダイを備えて供給される。フィルムの厚みはスロット深さによって決められ、結果としてのフィルムの幅はスロット幅を介して定まるからである。結果としてのフィルムの幅がフィルムで保護されるべき製品の幅と製品の高さの２倍との合計にほぼ等しくなるように、スロット幅が調節可能であれば特に有用である。また、もし、スロット深さが調節可能でないならば、スロットダイを通過する液状のホットメルト接着剤の圧力制御された流量の手段でフィルムの厚みに作用することも可能である。多数の小さなダイを備えたアプリケーションユニットの場合は横方向の最も外側のダイをそれぞれ出し入れして切り替えることによって、最終的なフィルム幅を達成することが可能である。よって、フィルムの厚みは、ダイのアパーチャーのサイズの変化、または可変的に圧力調節可能な液状のホットメルト接着剤の流量の手段によって調節されることができる。また、この方法においては、単に局所的な厚みが異なるフィルムを作成することができる。さらに、シートの厚みはまた、保護されるべき製品の進行速度によっても作用され得る。
【００３５】
既に上述したように、特に、高温で酸化され易いホットメルト接着剤のために、主溶融領域の上流に予備的溶融領域を有する装置を設けることは理にかなっており、この予備的溶融領域においてホットメルト接着剤は溶融される。もしこうされるのならば、予備溶融領域は、所定の種類のエアロックを介して、主溶融領域と連通する分離した加熱可能な容器であるのが好ましく、このようにすることによって、溶融したホットメルト接着剤は主溶融領域の容器の中に重力に従って流出することができる。選択的に、２つの容器は管路と、必要に応じてポンプシステムとを介して互いと連通していて良い。また、特定のホットメルト接着剤のために、溶融と適用温度への加熱とのための１つの容器を備えることも考え得る。
【００３６】
また、保護フィルムが印刷され得るということがさらにわかっている。印刷は典型的にはフィルムが冷却された後にのみ行われる。印刷用のインクは当業者に知られた適用技術によって適用されることができる。特に好適であるのは、インクジェット技術による印刷である。従って、保護フィルムの上に、黒字で、もしくはカラーで、文字、画像、図形のどれもが印刷されることができる。これらの刷り込みには、情報または広告の文字が含まれるのが好ましい。このように、例えば製造データ、納品データ、または住所データをフィルム上の所望の場所に印刷する（ａｐｐｌｙ）ことが可能である。一の特に好ましい形態は、バーコードのような機械的読み込み可能な刷り込みへの適用である。他方、フィルムは広告の刷り込みへの適用に対して著しく好適である。特定の環境において、フィルムは刷り込みがなされる領域に物理的な、及び／または化学的な前処理が施される必要があっても良い。このように、例えば、コロナ処理は、ポリオレフィンのフィルム材に対し、効果的な印刷製を確実にするために有益である。しかしながら、好ましい形態にそのような前処理が必要なわけではない。
【００３７】
さらに、さらなる好ましい形態は、従属請求項の主題である。
【００３８】
本発明の主題は、添付図に示された好ましい代表的な形態を参照して下記に説明される。図中、同一の要素は原則として同一の参照符号を付されている。記載された形態は、本発明の主題の代表的なものであり、本発明を限定するものではない。図中には、単に略図化された状態で好ましい代表的な形態が示されている。
【００３９】
図１〜図３は、ホットメルト接着剤１４，１４‘からなる本発明に係る保護フィルム１２でマスクされた自動車１０を略図的に示す。自己接着性保護フィルム１２を適用するための装置１６は、アプリケーションユニット２０と加熱可能な容器２２とを備える主溶融領域１８から構成され、容器２２は撹拌手段２４を設けられることができる。ここで示された例において、主溶融領域１８は予備溶融領域２６の後ろにある。予備溶融領域２６は、もし適切であるならば撹拌手段２４’を有する加熱可能な溶融容器２８と、溶融容器２８の充填手段３０とを備えている。さらに、この例では、予備溶融領域２６の加熱可能な溶融容器２８及び主溶融領域１８の加熱可能な溶融容器２２は、管路３２の手段によって、もし適切であれば好ましくはポンプを介して、互いに連結され、そのような方法で、溶融したホットメルト接着剤１４の補足的な流れをいつも十分な量に確保するようにされる。
【００４０】
ここで示された例において、アプリケーションユニット２０は主溶融領域１８の容器２２からの直接の出口として設計され、スロット第３４の形態に構成される。スロットダイ３４のスロット深さＴは、プレート３６の手段によって調整され、このプレート３６はスロット３４の中に横から出し入れされるように動かされることができる。また、スロット深さＴの方法によって、フィルム１２の厚みを調節することができる。スロット幅Ｚは同様に調節されることができる。この目的のために更なるプレート３８が備えられ、この例においてプレート３８は、スロット３４の中に出入りするように、第１のプレート３６の動きに関連してその動きに対し実質的に垂直方向に動かされることができる。プレート３８の方法によって、スロット幅Ｚをプリセットすることができ、スロット幅Ｚはフィルム幅Ｚ‘にほぼ一致する。下部領域では、冷却、及び／または重力の効果によって、フィルムは、典型的には、より小さい幅Ｚ’’を有することになる。自動車のような物品を、ホットメルト接着剤１４，１４‘からなる保護フィルム１２で効果的に、換言すれば、前面、背面、上面及び側面において、包装することができるように、スロット幅Ｚまたはフィルム幅Ｚ’は、包装される物品の幅Ｂと包装される物品の高さＨの２倍との合計にほぼ一致するように選択されるのが好ましい。すなわち、以下の式が成立するようにするのが好ましい。
Ｚ＝Ｂ＋２Ｈ、または、Ｚ‘＝Ｂ＋２Ｈ、または、Ｚ’‘＝Ｂ＋２Ｈ
特にＺ’‘＝Ｂ＋２Ｈ
【００４１】
図１〜図３から明らかなように、予備溶融領域２６の加熱可能な溶融容器２８は、充填手段３０の方法によって充填され、充填手段３０は、この場合、固体のホットメルト接着剤１４‘を有するホッパーの形態をとっている。この例では、固体のホットメルト接着剤１４は粒状の形態をしている。しかしながら、固体のホットメルト接着剤１４は、また、粉状、フレーク状、針状、棒状、またはブロック状の形態で供給されても良い。溶融容器２８の中で、固体のホットメルト接着剤１４’は溶かされ、適切であれば、撹拌手段２４‘の方法によって撹拌される。溶融したホットメルト接着剤１４は、ここでは管路３２を介して主溶融領域１８の容器２２の中へ流れる。加熱可能な容器２２の中で、溶融した、しばしばかなり粘度の高いホットメルト接着剤１４は、前以て定められた適用温度まで加熱される。この適用温度は、固有の熱伝導度を有する、包装されるべき物品の温度に一致する。従って、効果的な適用のためには、物品はいかなる大きな温度勾配も固有に示すべきではない。適用温度は、ホットメルト接着剤１４が流出し、フィルム１２を形成するように選択される。保護フィルム１２の厚みは、ホットメルト接着剤１４の特性との関係で、保護フィルム１２が後に発揮する機能、及び、包装されるべき物品の形態に調和される。さらに、フィルム厚み、及び、包装される物品が、適用の目的のためにフィルム１２に対して横方向に動かされる速度は、互いに調和される。このようにして、適用の工程の間にフィルムが破れるのを防止することができる。
【００４２】
図１〜図３に示す例において、ホットメルト接着剤１４，１４’からなる保護フィルム１２は自動車１０に対する自己接着性保護フィルム１２としての適用を意図されている。  従って、ホットメルト接着剤として、熱可塑性のホットメルト接着剤が選択されている。このような熱可塑性のホットメルト接着剤は、ポリエステル、ポリアミド、またはアタクチックのポリアルファオレフィン及びその合成されたものに基づき、自己接着性の保護フィルム１２は透明で、使用後に、残渣無しに、また破れることも無く再び除去することができる。この種のホットメルト接着剤１４，１４‘の一例は、大きいモル分子量を有し、直鎖で、部分的に結晶化した、飽和ポリエステルであり、特に１５０００から２００００ｇ／ｍｏｌのモル分子量を有する。
【００４３】
適用温度は、液状のホットメルト接着剤１４が流出するときに結果として得られる自己接着性保護フィルム１２が、自動車１０の塗料表面に十分に濡れ、初期接着強度が所望の仕様に一致するように選択される。効果的な濡れは、一般的に５０℃以上の物品と適用温度との間の温度差を必要とする。上述のホットメルト接着剤１４のための適用温度は、約２００℃であり、自動車の表面の温度はほぼ室温に一致している。前述のホットメルト接着剤１４からなる自己接着性保護フィルム１２が自動車に適用され得、所望の保護機能を発揮するように、フィルム１２はほぼ１００マイクロメータの厚みで適用される。示された例において、事故接着性保護フィルム１２、及び／またはスロットダイ３４の幅Ｚ‘は、自動車１０の幅Ｂと高さＨの２倍との合計に一致するようにセットされる。
【００４４】
自己接着性保護フィルム１２を自動車１０に適用するために、後者は、図１〜図３に示すように、フィルム１２に対して横方向に動かされる。この動きのために、自動車は駆動され、または、自動車製造では普通の、適当な方法で運ばれる。自動車が近づくのと同時に、適用温度まで過熱された液状のホットメルト接着剤１４は、スロットダイ３４から流出されることができる。自己接着性保護フィルム１２は自動車１０を覆い、そうすることによって自動車１０の外形にぴったり沿う。これについては図２及び図３を参照すると良い。自動車１０が、移動方向から見た後面を含んだ全体をフィルム１２で覆われたときに、フィルム１２は切断され（図示せず）、自動車１０は進むことができる。外形の困難な場所に保護フィルム１２をぴったり沿わせ、被着体に自己接着性保護フィルム１２を強固に密着させるために、自己接着性保護フィルム１２で覆われた自動車１０はホットエア（図示せず）で処理される。この結果、ホットメルト接着剤１４，１４‘からなる自己接着性保護フィルム１２は、図４及び図５の例に示すように、自動車１０の外形に収縮密着し、隙間は橋をかけられる。自己接着性保護フィルム１２は自動車１０の表面に強固に密着する。もし適切であれば、張り出しているフィルム１２は、次いで除去され、自動車１０は、いつでも輸送及び屋外での保管ができる状態となる。この例においては、自己接着性保護フィルム１２が耐候性を有し、保護フィルムが、スリップストリームまたは嵐のような突風の中でさえ自動車の表面から剥がれないように、保護フィルム用のホットメルト接着剤１４，１４’が選択される。対照的に、意図的な保護フィルムの除去、特に一体としての除去は残渣を残すことなく可能である。
【００４５】
図４及び図５は、断面長方形状の２つの固定部材の間の隙間４０の状況を示し、前記隙間４０はホットメルト接着剤１４，１４‘からなる保護フィルム１２で覆われている。図４はホットエアによる処理前の状況を示し、図５はホットエア処理後の状況を示している。保護フィルム１２がホットエア処理によってどのように固定部材４２，４２’の外形により密着するかは図５において明白であるが、保護フィルム１２は隙間４０の上では引き伸ばされ、要素４２，４２‘の外形に沿うことは無い。
【００４６】
図６〜図１２は、ホットメルト接着剤１４，１４‘からなる保護フィルム１２による物品４４の一般的な包装を示すとともに、また、この包装方法に好適な装置１６’の実施形態を示している。
【００４７】
図６〜図１１に示された装置１６‘は、図１〜図３を参照して上述された装置１６と本質的に同じ構成である。しかしながら、上述の装置１６とは対照的に、この場合は、予備溶融領域２６の加熱可能な溶融容器２８は主溶融領域１８の容器２２の上部に配置され、容器２２に隣接している。２つの容器２２，２８は開口部４８を通じて互いに直接連通しており、この開口部４８は一以上の閉塞要素４６によって閉められることができる。このように管路３２は余剰な物となる。簡単のため、図７〜図１１では予備溶融領域２６の詳細は示されず、主溶融領域の、アプリケーションユニット２０を有する加熱可能な容器２２のみが示されている。さらに、上述の装置１６との相違点は、この装置１６’に備えられた支持要素５０であり、この支持要素５０は、矢印５２で示される第１の方向及び矢印５４で示される反対の第２の方向に、フィルム１２に対して横方向に移動可能である。移動は駆動された輸送ローラの方法、またはホイストドライブの方法でなされても良く、また他の好適な方法（図示せず）で行われても良い。支持要素は粘着性の無い材料で、特にテフロン（登録商標）、またはテフロン（登録商標）コートされた材料で製造されるのが好ましく、このようにすることによって自己接着性保護フィルム１２は支持要素に貼り付かない。
【００４８】
図６〜図１１から明らかなように、支持要素５０がフィルム１２に対して方向５２に向かって横方向に動かされると、保護フィルム１２は支持要素５０の上にフィルムのシートとして形成（ｄｅｐｏｓｉｔ）される。これについては図６〜図８を参照すると良い。支持要素５０の十分に広い領域がフィルムのシートで覆われているとき、包装される物品４４はフィルムのシート上に置かれる。これは図９を参照すると良い。この構成では、フィルムのシートの自由端５６は、物品４４の下で方向５２に向かって突出するように示されている。  支持要素５０は次いで反対の第２の方向５４に移動させられ、物品４４は保護フィルム１２によって、図１０及び図１１に示すようにくるまれる。物品４４が密着されるように、少しの間支持要素５０を停止することが可能である。代替的には方向を変えるだけでも良いが、それは支持要素５０が２つの方向５２及び５４にどれだけ早く移動させられるか、及び、物品４４の十分に正確に載置にどのくらい時間がかかるかによる。保護フィルム１２によって物品４４をくるむ際に、十分なフィルム１２が物品４４の上に、５２の方向に引き被せられ、フィルム１２が切り離された後には、自由端となる第２の端６０が第１の自由端５６の上に部分的に重なる。フィルムの切り離しは、ナイフ５８と点線５９で示されるように、特に支持要素５０の上での切断、または、単にプレート３６を閉めることのどちらによってでもなされ得るが、単にプレート３６を閉めることによるほうが好ましい。
【００４９】
さらに、もし、フィルム幅が図１〜図３を参照して記載された幅に、またはそれ以上の幅に選択されたならば、フィルムはその突出する端が物品の両側に垂れ下がり、物品４４は完全に包まれる。保護フィルム１２に包まれた物品４４を支持する支持要素４４は、次いで、図１２に示すように、ホットエアステーション６２の中に移動させられる。熱い空気の下で、保護フィルム１２の突出した両端、及び２つの自由端６０，５６は互いに溶着し、保護フィルム１２は物品４４に収縮密着する。次いで、物品４４は保護フィルム１２内に包装状態にされ、輸送及び、保管のために良好に保護された状態となる。また、ホットエア処理の代わりに、フィルムの突出した両側の端及び自由端６０、５６を単に溶着することも可能である。そのような溶着は、例えば、溶着ダイまたは細い移動可能なエアノズルを用いて行うことができる。
【００５０】
もし、保護フィルムが自己接着性で無ければ、適用温度は包装される製品と濡れないように、または極めて不十分に濡れるように選択することができる。もし保護されるべき製品が、図６〜図１１を参照して記載されたように、ホットメルト接着剤１４，１４‘からなる非自己接着性保護フィルム１２によって包まれているならば、同様に両側に突出したフィルムの端および自由端６０，５６を溶着する、若しくは、それ以外にホットエアの方法で物品４４の上のフィルム１２を収縮させ、すべての突出した端及び端部を一緒に溶着することが可能である。
【００５１】
また、物品が、図１〜図３に自動車のために示されたように、単に保護フィルム１２で覆われるのであれば、フィルム１２に対して横方向に移動可能な支持要素５０がもちろん使用されることができる。この種の適用のためには、支持要素５０は一の方向５２にのみ移動可能であることが必要であり、存在するいかなるホットエアステーションも５２の方向であって、アプリケーションユニット２０の下流に位置されなければならない。弾力的に使用されることのできる装置は、両方の可能性のために、もちろん、前述の装置のさまざまな要素を合理的な方法で互いに結合させて備えて良い。
【００５２】
既に示されたように、ホットメルト接着剤１４，１４‘から作製された保護フィルムの適用のための方法にはさまざまな形態があり、そこではホットメルト接着剤１４，１４’からなる保護フィルム１２は、自己接着的に、またはそれ以外に非自己接着的に適用されることができる。しかしながら、ここに紹介された可能性を超えて、例えば、示された方法要素とは異なる合理的な組み合わせを含むさまざまな更なる可能性があり、ここに紹介された方法の形態に限られるものではない。
【００５３】
同様に、ここに図表を用いて示され、詳細に記述された、ホットメルト接着剤１４，１４‘からなる保護フィルムを適用する方法のための装置１６，１６’の実施形態を超えて、そのような装置の更なる実施形態がある。例えば、アプリケーションユニット２０は、スロットダイ３４に代えて、互いに並んで独立して配置された多数の小さなダイから形成されても良い。液状ホットメルト接着剤の流出から結果的に得られるフィルム１２の幅と厚みは、ダイを出し入れして切り替えることによって調節されることができる。また、液状ホットメルト接着剤１４の流出は、重力によってではなく、圧力下でポンプの手段によってなされることができる。そのような場合、フィルムの厚みもまた圧力によって影響され得、ゆえに、ダイ３４または複数のダイを通じて流れる液状のホットメルト接着剤の量によってフィルムの厚みは変わり得る。また、主溶融領域１８中の、統合されたアプリケーションユニットを備える加熱可能な容器２２の代わりに、アプリケーションユニット２０は容器２２から距離をおいて配置されても良い。この場合、アプリケーションユニット２０は一以上の管路を介して容器２２に連通し、管路は液状のホットメルト接着剤１４をアプリケーションユニットへ供給する。これらの供給管路は、好ましくは断熱され、または、長い管路の場合には可能加熱可能であるのが好ましい。こうすることによって、液状のホットメルト接着剤１４は適用温度に保持されることができる。特定の環境下では、特定のホットメルト接着剤１４，１４‘に対して、予備溶融領域２６は必要ない。例えば、酸化に対して鈍感な、または室温で粘性流体であるホットメルト接着剤１４，１４’に対しては、予備溶融領域２６は必要ない。従って、この種のホットメルト接着剤１４，１４‘だけを処理する設備では、加熱可能な溶融容器２８を備える必要はなく、充填部材３０は主溶融領域１８の過熱された容器２２に備えられる。充填のための方法として、ホッパー以外に、充填ポート、閉塞可能な開口部、ポンプ、または押し出し成型機を設けることができる。
【００５４】
図１３は、装置１６の好ましい実施形態を示し、図１に比較すると、図１では予備溶融領域２６であったものが、ここではバレルポンプに置き換えられている。このバレルポンプは、バレル２７と、このバレルの中に配置される加熱可能なフォロアプレート２９と、このフォロアプレート２９を移動させる水圧式手段３１、例えば水圧式プレスとで構成され、固定の接着剤１４‘を溶かし、溶けた液状接着剤１４を、ポンプでくみ上げて管路３２を介して主溶融領域１８の中に供給する。バレル２７が空になるまで圧力をかけられると、フォロアプレート２９が引き上げられ、新しい、開放されたバレル２７に置き換えられ、フォロアプレート２９が再び挿入される。この切り替え時間の間は、接着剤１４は管路を通じて流れない。それにもかかわらず包装作業を続けるために、主溶融領域１８は、ホットメルト接着剤が連続的に流出するように、十分に大きな保留体積を必要とする。
【００５５】
図１４は、印刷された保護フィルムで包まれた製品を図表式に表わしたものを示している。図１４ａは、保護フィルム１２で包まれた物品４４を示し、保護フィルム１２はその表面上に情報表記４５の刷り込み、及び広告表記４７の刷り込みを備えている。図１４ｂは、保護フィルム１２で保護された自動車１０を示し、保護フィルム１２の表面は情報表記４５の刷り込み、及び広告表記４７の刷り込みを有している。両方の表示において、広告表示４７の刷り込みの例としてロゴが示されている。情報表示４５の刷り込みの例として示されているのは、それぞれ住所及びバーコードである。例えば印刷装置、特にインクジェットの印刷ヘッド（図示せず）によるプリントアウトが適用される。刷り込みの適用は、包装工程の下流、または包装工程の外で包装工程に次いで行われて良い。
【００５６】
これが示すように、装置の非常に様々な形態もまた考えられる。従って、ここで示された装置のバリエーションや組み合わせは、本発明の内容を限定するものではない。また、詳細に記載されたホットメルト接着剤１４，１４‘もまた、本発明の内容を限定するものとされるべきではない。
【実施例】
【００５７】
表１に表示された材料を、溶融し、高温状態で塗装された自動車の金属パネルに適用した。冷却した後、フィルムのべたつき及び軟らかさを指によって評価した。この目的のために採用された評価符号は以下のとおりである。
＋：べたつき無し、好適
ｏ：少しべたつく、依然として好適
−：べたつく、不適
【００５８】
【表１】
2007520594.tif 000003
【００５９】
さらに、ドイツ工業品標準規格ＤＩＮ５３３８７に従った耐候性試験をＫ１３及びＫ１４に対して行った。この試験のために、Ｋ１３及びＫ１４を溶融し、塗装された自動車の金属パネルに、高温状態で、１００マイクロメータ厚みのフィルム状に適用した。冷却後、塗布したパネルを、ＤＩＮ５３３８７の促進耐候試験に１０００時間かけた。
【００６０】
【表２】
2007520594.tif 000004
【図面の簡単な説明】
【００６１】
【図１】２つの連続する適用ステージで本発明に係る保護用のホットメルト接着性フィルムを自動車に適用するための装置を側面から示す。
【図２】２つの連続する適用ステージで本発明に係る保護用のホットメルト接着性フィルムを自動車に適用するための装置を側面から示す。
【図３】図１及び図２に示した装置を、適用の後半ステージにおいて、前面から示す。
【図４】本発明に係る保護フィルムで覆われた、２つの固定された要素の間の隙間を示す。
【図５】ホットエアで処理された後の図４の保護フィルムを有する隙間を示す。
【図６】から図１１は、本発明に係る保護用のホットメルト接着性フィルムを適用する装置の更なる形態を示す。
【図７】本発明に係る保護用のホットメルト接着性フィルムを適用する装置の更なる形態を示す。
【図８】本発明に係る保護用のホットメルト接着性フィルムを適用する装置の更なる形態を示す。
【図９】本発明に係る保護用のホットメルト接着性フィルムを適用する装置の更なる形態を示す。
【図１０】本発明に係る保護用のホットメルト接着性フィルムを適用する装置の更なる形態を示す。
【図１１】本発明に係る保護用のホットメルト接着性フィルムを適用する装置の更なる形態を示す。
【図１２】図６から図１１に示した装置に属するホットエアステーションを示す。
【図１３】バレルポンプを有する更なる装置１６の形態を示す。
【図１４ａ】情報及び広告の刷り込みを有する保護フィルムで包装された物品を示す。
【図１４ｂ】情報及び広告の刷り込みを有する保護フィルムで包装された自動車を示す。
【符号の説明】
【００６２】
Ｈ      高さ
Ｂ      幅
Ｔ      スロット深さ
Ｚ      スロット幅
Ｚ‘    フィルム幅
Ｚ‘’  下部領域におけるフィルム幅
１０    自動車
１２    フィルム、保護フィルム
１４    ホットメルト接着剤（液状）
１４‘  ホットメルト接着剤（固体）
１６，１６‘  装置
１８    主溶融領域
２０    アプリケーションユニット
２２    加熱可能な容器
２４，２４‘  撹拌手段
２６    予備溶融領域
２７    バレル
２８    加熱可能な溶融容器
２９    加熱可能なフォロアプレート
３０    充填手段
３１    水圧式の手段
３２    管路
３４    スロットダイ
３６    プレート
３８    更なるプレート
４０    隙間
４２，４２‘  固定要素
４４    物品
４６    閉塞要素
４８    開口部
５０    支持要素
５２    第１の方向
５４    第２の方向
５６    自由端
５８    ナイフ
５９    点線
６０    第２の自由端
６２    ホットエアステーション
【図１】
2007520594.tif 000005
【図２】
2007520594.tif 000006
【図３】
2007520594.tif 000007
【図４】
2007520594.tif 000008
【図５】
2007520594.tif 000009
【図６】
2007520594.tif 000010
【図７】
2007520594.tif 000011
【図８】
2007520594.tif 000012
【図９】
2007520594.tif 000013
【図１０】
2007520594.tif 000014
【図１１】
2007520594.tif 000015
【図１２】
2007520594.tif 000016
【図１３】
2007520594.tif 000017
【図１４】
2007520594.tif 000018
【国際調査報告】
2007520594.tif 000019
2007520594.tif 000020
2007520594.tif 000021
2007520594.tif 000022
2007520594.tif 000023
2007520594.tif 000024