(57)【要約】鋸刃潤滑装置（１００）は、その一端で放出口（１０４）を有するバレル（１０２）、バレル（１０２）の放出口（１０４）で外側にワックスを押し出すためのバレル（１０２）と協働する駆動部（１０６）、導管（１１０）によってバレル（１０２）に連結され、ワックス入口およびワックス放出口を有するディスペンサ・ブロック（１０８）、および、ディスペンサ・ブロック（１０８）にまたはその上に配置されるバルブ（１１２）を有する。バルブ（１１２）は、ワックス入口およびワックス放出口間のワックス流動を可能にする第１の位置とワックス入口およびワックス放出口間のワックス流動を遮断する第２の位置との間で選択的に移動可能である。鋸刃（１１４）は、ディスペンサ・ブロック（１０８）のワックス放出口に隣接して配置されることができる。【選択図】図２
2007526830.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
鋸刃潤滑装置であって、その一端で放出口を有するバレル；前記バレルの前記放出口の外側にワックスを押し出すために前記バレルと協働する駆動手段；前記バレルに相互に連結したディスペンサ・ブロックであって、前記ディスペンサ・ブロックは、ワックス入口およびワックス放出口を有するディスペンサ・ブロック；および、前記ディスペンサ・ブロックに配置されるバルブであって、前記バルブは、前記ワックス入口および前記ワックス放出口間のワックス流動を可能にする第１の位置と前記ワックス入口および前記ワックス放出口間のワックス流動を遮断する第２の位置との間で選択的に移動可能なバルブからなる鋸刃潤滑装置。
【請求項２】
請求項１に記載の装置であって、前記放出口を有する前記バレルは、前記バレルの前記一端に適用される部品を通って延長し、前記部品は、前記一つの端部で急速継手によって解放可能に保持される装置。
【請求項３】
請求項１に記載の装置であって、前記駆動手段は前記バレルに延長するピストンを有し、前記駆動は前記バレルの内部を通じて前記ピストンを強制的に押す装置。
【請求項４】
請求項３に記載の装置であって、モータは前記バレルに隣接して配置され、ギアボックスは前記ピストンを駆動するように連結され、前記モータは、前記ギアボックスを駆動するように連結される装置。
【請求項５】
請求項４に記載の装置であって、前記モータは０．２５馬力モータであり、前記ギアボックスは８０，０００：１の減速を有し、前記ギアボックスは、前記ピストンが前記バレルの前方へ移動する速度より高速に後方へ前記ピストンを動かすために反転可能である装置。
【請求項６】
請求項１に記載の装置であって、前記バレルの範囲内で受け取られるワックス・スティックをさらに備え、前記駆動手段は、前記ワックス・スティックから前記バレルの前記放出口の外側にワックスを押し出すように前記ワックス・スティックに作用する装置。
【請求項７】
請求項６に記載の装置であって、前記ワックス・スティックをその中に有する管であって、前記管は前記バレルの内径より小さい外径を有する管、および、前記管の一端に置かれるピストンをさらに備え、前記駆動手段は、前記放出口の外側でワックスを押し出すために前記ピストンを押すように前記ピストンに作用する装置。
【請求項８】
請求項１に記載の装置であって、前記バレルの前記放出口に一端で取り付けられ、前記ディスペンサ・ブロックに対向する端部で連結される導管をさらに備える装置。
【請求項９】
請求項１に記載の装置であって、前記ディスペンサ・ブロックはその中に延長するチャネルを有し、前記ワックス放出口は、前記チャネルと連通する第１のワックス放出口、および、前記チャネルと連通する第２のワックス放出口からなり、前記第１のワックス放出口は、それに間隔を置かれた関係で前記第２のワックス放出口に面する装置。
【請求項１０】
請求項９に記載の装置であって、前記バルブは、前記チャネルに置かれ、前記バルブはそこから延長しているクランクアームを有し、前記装置は、前記第１および第２の位置間で前記バルブを選択的に移動するために前記クランクアームに連結される第１のソレノイドをさらに備える装置。
【請求項１１】
請求項１０に記載の装置であって、前記第１のソレノイドから前記クランクアームの反対側上に連結される第２のソレノイドをさらに備え、前記第１および第２のソレノイドのうちの１つは一方向へ前記クランクアームを移動させ、前記第１および第２のソレノイドのもう一方は反対方向へ前記クランクアームを移動するためのものである装置。
【請求項１２】
請求項９に記載の装置であって、前記ディスペンサ・ブロックは、前記チャネルに連結される多岐管領域を有し、前記多岐管領域は、前記第１および第２のワックス放出口の各々と連通する装置。
【請求項１３】
ワックス送達装置であって、その一端で放出口を有するバレル；前記バレルに置かれるワックス・スティック；前記ワックス・スティックをその中に有する管であって、前記管は、前記バレルの内径より小さい外径を有し、前記バレル内で配置される管；前記管の一端に置かれるピストン；および、前記バレルの前記放出口の外側にワックスを押し出すため、前記管の中において単一の方向に前記ピストンを押すように前記ピストンと協働する駆動部からなる装置。
【請求項１４】
請求項１３に記載の装置であって、前記バレルに相互に連結したディスペンサ・ブロックであって、ワックス入口およびワックス放出口を有するディスペンサ・ブロック；および、前記ディスペンサ・ブロックに配置されるバルブであって、前記ワックス入口および前記ワックス放出口間のワックス流動を可能にする第１の位置と前記ワックス入口および前記ワックス放出口間のワックス流動を遮断する第２の位置との間で選択的に移動可能であるバルブをさらに備える装置。
【請求項１５】
請求項１３に記載の装置であって、前記駆動部は、前記管内で前記ピストンと接触するように前記バレルに延長しているピストンを有し、前記駆動部は前記管の前記ピストンにおいて、および、前記バレルの内部を通じてその前記ピストンを強制的に押し、前記駆動部は、前記バレルに隣接して配置されるモータ；および、駆動するように前記ピストンに連結するギアボックスを備え、前記モータは、前記ギアボックスに駆動するように連結される装置。
【請求項１６】
請求項１３に記載の装置であって、前記バレルの前記放出口に一端で取り付けられ、前記バレルの外側に延長する導管をさらに備える装置。
【請求項１７】
請求項１３に記載の装置であって、前記バレルは、前記バレルの前記一端に適用される部品を通って延長する前記放出口を有し、前記部品は、前記一端部で急速継手によって解放可能に保持される装置。
【請求項１８】
鋸刃用のワックス・ディスペンサであって、ワックス入口およびワックス放出口を有するディスペンサ・ブロック；および、前記ディスペンサ・ブロックに配置されるバルブからなり、
前記バルブは、前記ワックス入口および前記ワックス放出口間のワックス流動を可能にする第１の位置と前記ワックス入口および前記ワックス放出口間のワックス流動を遮断する第２の位置との間で選択的に移動可能であり、前記ディスペンサ・ブロックは、その中に延長するチャネルを有し、前記ワックス放出口は、前記チャネルと連通する第１のワックス放出口および前記チャネルと連通する第２のワックス放出口からなり、前記第１のワックス放出口は、間隔を置いた関係で前記第２のワックス放出口に面する装置。
【請求項１９】
請求項１８に記載のワックス・ディスペンサであって、前記バルブは前記チャネルに置かれ、前記バルブはそこから延長したクランクアームを有し、前記装置は、前記第１および第２の位置間で前記バルブを選択的に移動するために前記クランクアームに連結される第１のソレノイドおよび前記第１のソレノイドから前記クランクアームの反対側上に連結される第２のソレノイドからなり、前記第１および第２のソレノイドのうちの１つは一方向へ前記クランクアームを移動させ、前記第１および第２のソレノイドのもう一方は反対方向へ前記クランクアームを移動するためのものである装置。
【請求項２０】
請求項１８に記載のワックス・ディスペンサであって、前記ディスペンサ・ブロックは、前記チャネルに連結される多岐管領域を有し、前記多岐管領域は、前記第１および第２のワックス放出口の各々と連通する装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は鋸刃をなめらかにする装置に関する。特に本願発明は、運動する鋸刃上の所望の位置において固体または半固体の潤滑媒体を自動的に施す装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
丸鋸および帯鋸はいずれも、アルミニウムおよび他の非鉄および鉄を含む金属の連続的な切断または整形のために金属産業において利用される。これらの鋸は高速で駆動するため、刃に摩擦が発生し、刃に損傷を与えるとともに切断プロセスに遅延をもたらす。刃または切断される金属に潤滑剤をさす作業は、摩擦を軽減するのに役立ち、切断作業全体の性能を向上させる。
【０００３】
霧化した液体潤滑媒体を鋸のような切断装置に供給する‘ＵＮＩ−ＭＩＳＴ’（登録商標）として公知の製品のような従来の装置は、開発されてきた。鉄道車両の車輪に棒状に潤滑油を連続的に適用するため、他の装置は鉄道産業において開発されてきた。このような装置は、米国特許Ｎｏ．５，３０５，８５３および５，０５４，５８２に記載される。
【０００４】
鋸の操作者が獣脂の固体のブロックで動いている鋸刃をこすることによって、潤滑油を動作している鋸刃に適用することは業界では共通の習慣である。アルミニウム業界において、液体潤滑油は適用する際に局所化されることができないので、固体の潤滑油は鋸刃に潤滑剤をさすのに好適な媒体である。これにより、削りくずに潤滑媒体をしみ込ませる結果になる。このようにしみ込んだ削りくずは、アルミニウム削りくずをリサイクルする際に妨げとなる。鉄道車両の車輪潤滑装置は、なめらかにされる表面に単一の棒、または、複数の棒を適用するのに効果的である。しかしながら、鋸刃は対向する側に均一に潤滑剤をさされなければならない。加えて、連続的な鋸刃潤滑装置は、動いている壊れた刃の経路の機構に損害を与える可能性のある帯状鋸刃破損の損傷効果に耐えることができなければならない。
【０００５】
本発明の発明者は１９９８年１１月２４日に出願された米国特許Ｎｏ．５，８３９，３３５の所有者である。この特許は、作動している円形および帯鋸刃に連続的に固体または半固体の潤滑剤をさすための装置を記載する。潤滑剤は、対向する潤滑剤チューブ端部を用いて、刃の両側と接触する。ここでは、自動化された潤滑剤供給回路を有する単一の装填シリンダが開示される。
【０００６】
図１はこの従来技術のシステムを図示する。図１において示されるシステムは、潤滑剤容器１０、クランピングブロック３０、および、制御装置５０を含む。容器１０は、クランピングブロック３０へ管２０を経て供給される潤滑剤１５のための貯蔵部である。クランピングブロック３０は、鋸刃６０と近接して管２１の端部を維持するので、潤滑剤１５は、回転用鋸刃６０に堆積する。
【０００７】
容器１０は潤滑剤貯蔵部として機能し、アルミニウムのような 軽量で耐久性のある材料で円筒状に構成される。容器１０から鋸刃６０まで潤滑剤を供給するための手段は、‘Ｙ型の’連結１４、管２０およびクランピングブロック３０を含む。‘Ｙ型の’連結１４は、容器１０の中央の開口に固定される。この開口は、容器１０を出て、２つの潤滑剤の流に分割されるような通路を潤滑剤１５に提供する。プラスチック管２０の２つの別々の部分は、従来の管連結１６によって、‘Ｙ型の’連結１４の各々の脚に連結される。管連結１６は、圧縮部品、型鉄ロック連結、端の連結または他の適切ないくつかの部品を含む。管２０は、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリ塩化ビニルまたは他の適切な市販のプラスチックのようなプラスチックからなる。プラスチック管２０は突出せず、装置を異なる寸法を有する鋸に適応させるために適切な可撓性を有しなければならない。管２０の各々の部分の端部２１は、鋸刃６０の付近にある。この端部２１は、クランピングブロック３０によって適当な位置において保たれる。クランピングブロック３０は、管２１の端部を固定し、さらに鋸刃６０の付近で端部２１をしっかりと配置させるために用いるブロックである。管の端部２１は動いている鋸刃６０に十分に近くに配置されなければならないので、出ている潤滑剤１５は動いている鋸刃に配置される。管の端部は犠牲的な管として作用し、それらが鋸刃にあまりに近づいた場合、鋸刃によって切断されることができる。取付けプレート４０は、鋸刃６０の各々の側上にブロック３０を安全に配置するのに役立つ。
【０００８】
図１はまた、容器１０から潤滑剤を移動させるための手段を開示する。これは、容器キャップ９、容器１０内で位置するピストン、貫通されたラム７およびステッパーモータを含む。容器キャップ９は、容器１０の上端部に配置され、貫通されて容器１０に固定される。容器キャップ９は、ステッパーモータをその中に含む空洞を有する。貫通されたラム７は、１つの端部上にピストンを固定する手段を有する金属の連続的に装着されたロッドである。ステッパーモータは、コントローラ５０によって制御される。コントローラ５０は、適切なエネルギ源を有する。コントローラ５０は、ユーザが所望のステッパーモータ速度を入力するのを可能にするキーボードのようなデータ入力手段を有する。加熱手段７０は、容器１０の円錐形の部分の周りでくるまれる。加熱手段７０は、配線７１を通じてコントローラ５０に配線される従来の電気的な抵抗ヒータである。コントローラ５０は、円錐形の領域の温度を制御するので、容器１０の潤滑剤１５はより流動的になり、管２０に容易に注ぎ込まれる。容器１０をくるむバンド５６によって、コントローラ５０は容器１０に取り付けられる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明の目的は、固体の潤滑剤を鋸刃に供給する鋸刃潤滑装置を提供することである。
【００１０】
本発明の別の目的は、効果的に固体の潤滑剤を鋸刃の両側上および刃の刃溝に入れる鋸刃潤滑装置を提供することである。
【００１１】
本発明のさらに別の目的は、固体の潤滑剤を装填するのが比較的容易である鋸刃潤滑装置を提供することである。
【００１２】
本発明のまた別の目的は、Ｙ形のアダプタ、ヒータおよびステッパーモータを避ける鋸刃潤滑装置を提供することである。
【００１３】
本発明の別の目的は、駆動ピストンが高速および効率的な方法で、容易に収縮することができる鋸刃潤滑装置を提供することである。
【００１４】
本発明のこれらのおよび他の目的および利点は添付の明細書および添付の請求の範囲により明らかになる。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
本発明は、その一端で放出口を有するバレル、バレルの放出口の中で表面上ワックスを押し出すため、バレルと協働する駆動手段、バレルに相互に連結し、ワックス入口およびワックス放出口を有するディスペンサ・ブロック、および、ディスペンサ・ブロックに置かれるバルブからなる鋸刃潤滑装置である。バルブは、ワックス入口およびワックス放出口間のワックス流動を可能にする第１の位置とワックス入口およびワックス放出口間のワックス流動を遮断する第２の位置との間で選択的に移動可能である。
【００１６】
本発明において、バレルはバレルの一端に適用される部品を通って延びる放出口を有する。この部品は、バレルの一端で急速継手によって解放可能に保持される。駆動手段は、バレルに延長しているピストンを有する。この駆動手段は、バレルの内部を通じてピストンを強制的に押すのに役立つ。駆動手段は、バレルに隣接して配置されるモータおよびピストンに駆動するように連結されるギアボックスを含む。モータは、駆動するようにギアボックスに連結される。本発明の好ましい実施例において、モータは０．２５馬力のモータである。ギアボックスは、８０，０００：１の減速である。ギアボックスは、バレルにおいてピストンが前方へ動く速度よりも高速で後方へピストンを動かすように最適に反転可能である。
【００１７】
本発明において、ワックス・スティックは、バレル内で受容される。駆動手段は、バレルの放出口で外側にワックス・スティックからワックスを押し出すようにワックス・スティックに作用する。その中にワックス・スティックを有する管が提供される。この管は、バレルの内径より少ない外径を有する。別々のピストンは、管の一端に置かれる。駆動手段はピストンに作用し、ピストンを押すことで放出口の外側にワックスを押し出す。
【００１８】
本発明において、導管はバレルの放出口の一端で取り付けられ、もう一方の対向端部で ディスペンサ・ブロックに連結される。ディスペンサ・ブロックは、その中に延長しているチャネルを有する。ワックス放出口は、チャネルと連通する第１のワックス放出口、および、チャネルと連通する第２のワックス放出口を含む。第１のワックス放出口は、間隔を置かれた関係で第２のワックス放出口に面する。バルブは、このチャネルの中で配置される。バルブは、そこから延長しているクランクアームを有する。第１のソレノイドは、第１および第２の位置間でバルブを選択的に移動するようにクランクアームに連結される。第２のソレノイドは、第１のソレノイドからクランクアームの対向する側部の上に連結される。第１および第２のソレノイドのうちの１つは、一方向へクランクアームを移動するために役立つ。他方のソレノイドは、反対方向へクランクアームを移動するために役立つ。ディスペンサ・ブロックは、チャネルに連結される多岐管の領域を有する。この多岐管の領域は、第１および第２のワックス放出口の各々と連通する。第１および第２のワックス放出口は、その間で延長している鋸刃の対向側に配置される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
図２を参照すると、鋸刃潤滑装置１００が本発明の好ましい実施例の教示に従って示される。鋸刃潤滑装置１００は、その一端で放出口１０４を有するバレル１０２を含む。駆動手段１０６はバレル１０２に連結され、バレル１０２の放出口１０４の外側にワックスを押し出すようにそれとともに協働する。ディスペンサ・ブロック１０８は、バレル１０２の放出口１０４に、導管１１０によって連結される。以下に記載されるように、ディスペンサ・ブロック１０８はワックス入口およびワックス放出口を有する。バルブ１１２は、ディスペンサ・ブロック１０８に配置される。バルブ１１２は、ディスペンサ・ブロック１０８のワックス入口およびワックス放出口間のワックス流動を可能にする第１の位置とディスペンサ・ブロック１０８のワックス入口およびワックス放出口間のワックス流動を遮断する第２の位置との間で選択的に移動可能である。ディスペンサ・ブロック１０８は、鋸１１４の刃の刃溝へ固体または半固体の潤滑剤を適切に施すように鋸刃１１４の上に配置される。
【００２０】
図３は、駆動手段１０６およびバレル１０２を示す詳細図である。具体的には、バレル１０２が開口部１２０を有する管状の構成部材であることが図３に示されている。部品１２２は、その中に形成される放出口１０４を有する。放出口１０４に沿って、部品１２２は急速継手１２４の使用で、バレル１０２の開放端１２０の中で固定される。急速継手１２４は、バレル１０２の外側にあるピン１２８を係合することができるスロット１２６を含む。結果として、部品１２２および連結１２４は、バレル１０２の開放端１２０に迅速かつ容易に固定されることができる。適切なブリード弁１３０は、それを通じて手で空気が除去されるのを可能にするために部品１２２に提供されることができる。
【００２１】
図３において、管１３２は示される。管１３２は、最適に変形可能であるプラスチック管である。ワックス・スティック１３４は、管１３２の内部に含まれる。ピストン１３６は、管１３２の上端部にある。本発明の鋸刃潤滑装置の作業を容易にするために、各々のワックス・スティック１３４は、その周りで延長する管１３２およびその端部のピストン１３６で供給される。結果として、含まれたワックス１３４に沿って、管１３２は単にバレル１０２の開放端１２０に挿入される。放出口１０４の外側にワックス１３４を押し出すプロセスの間、駆動手段１０６と関連しているピストンは、管１３２内でピストン１３６を支える。これにより、ワックス１３４がそこから施されるように、プラスチック管１３２の外周を外側に変形させ、バレル１０２の内側の壁に対して支えるようにさせる。結果として、本発明は駆動手段１０６と関連してピストンの周辺部周辺での漏出の可能性を避ける。内壁バレル１０２に対する管１３２の外周の膨張は、密着した封止を確実にすることで放出口１０４以外の様々な他の方向において外側に誤ってワックスが漏れるのを防ぐ。ワックス１３４が管１３２から施されたあと、管１３２およびピストン１３６は従来の方法で配置されることができる。
【００２２】
駆動手段１０６は、モータ１４０、ギアボックス１４２およびピストン１４４を含む。モータ１４０およびギアボックス１４２は、ハウジング１４６内に配置される。電気的なパネル１４８は、ハウジング１４６の開口１５２に適合するカバー１５０に固定される。ロッド１５４は、ハウジング１４６の端部１５６の外側に延長する。使用中に、管１３２内のピストン１３６に力を提供するため、ピストン１４４はバレル１０２の端部１５８に適合する。
【００２３】
モータ１４０は、理想的に０．２５馬力モータである。モータ１４０は、ボルト１６２の使用でモータ・マウント・プレート１６０に固定される。遊星ギアセット１６４は、モータ１４０のシャフトに置かれる。ハスバ歯車１６６、惑星シャフト１６８および軸受１７０のような様々な部材もまた、モータ１４０のシャフトに相互に連結している。モータ１４０およびそれに関連する部品は、ハウジング１４６の底で開口１７２に適合される。ピストン１４４の動きの反転を可能にするため、遊星止め具シャフト１７４は、ソレノイド１７８に相互連結している遊星止め具１７６に結合される。ソレノイド１７８の動作は、ギアボックスの比率を変える。ソレノイドは、本発明の駆動手段１０６の作業のためのギアシフトを提供する。
【００２４】
ピストン１４４は、ロッド１５４を形成する頂点ネジに載置される。軸受キャップ１８０は、ピストン１４４に隣接してロッド１５４に載置される。一対の軸受１８２および１８４は、ウォーム歯車１８６の対向側に取り付けられる。ウォームシャフトの形のクロスシャフト１８８は、ウォーム歯車１８６と係合し、ハウジング１４６において横断方向に延長する。軸受カバーおよび関連する軸受１９０は、ウォーム歯車１８６全体にわたるシャフト１８８の横断方向の関係を回転可能に支持するのに役立つ。ハスバ歯車１９４は、モータ１４０と関連するハスバ歯車と係合する。このように、バレル１０２内でピストン１４４の下方への動きを引き起こすようにロッド１５４を適切に回転させるため、太陽および遊星ギア配置１６４を通じたモータ１４０の作業によって、シャフト１８８およびハスバ歯車１９４の回転が生じる。ソレノイド１７８の動作によって生じた移動は、ギアボックスの比率を変化させることができる。理想的には、本発明の概念の範囲内で、ピストン１４４の後退動作は、２分以内で０インチから１２インチの動きを引き起こすために適切でなければならない。本発明の駆動手段１０６は、８０，０００：１の減速を提供する。
【００２５】
図４は、ディスペンサ・ブロック１０８の詳細を図示する。ディスペンサ・ブロック１０８は、機械加工された鋼鉄ブロックで形成される。分岐した領域２００は、そのより低い端部で提供される。このように、鋸刃の対向側に延長するため、分岐した領域２００内のスロット２０２は、最適に配置されることができる。チャネル２０４は、ブロック１０８の内部で機械加工される。チャネル２０４は、それを通じてワックスが通過するのを可能にするように導管１１０で連結される。チャネル２０４は、ブロック１０８の内部に位置する多岐管２０６と連通する。ワックス送達チャネル２０８は、ワックスを第１のワックス放出口２１０に供給するために多岐管２０６と連通する。同様にワックス送達チャネルは、第２のワックス放出口２１６と連通するようにブロック１０８の終端で他のフォーク構成メンバ２１４を通じて延長する。キャップ２１８は、ブロック１０８の表面２２０上の第１のワックス送達放出口２１０の端部を通じて固定される。同様に、他のキャップ２２２は、ブロック１０８の表面２２４上のワックス送達放出口２１６の端部を通じて固定される。キャップ２２６および２２８はそれぞれ、ワックス送達チャネル２０８および２１２の開放端で適合する。キャップ２１８、２２２、２２６および２２８の位置決めは、ブロック１０８の内部上のワックスの流動が分岐した領域２００の内側の表面上に形成される放出口２３０および２３２の方へ導かれるのを確実にする。
【００２６】
図４において、ブロック１０８またはブロック１０８の外側のいずれかでバルブ２４０がチャネル２０４上に配置されることが分かる。図４において、バルブ２４０はブロックの内部であるように例示される。バルブ２４０は、多岐管２０６にチャネル２０４に沿って通過される導管１１０をワックスが通過するのを可能にする内部の通路２４２を含む。クランクアーム２４４は、バルブ２４０から延長しているシャフト２４６に固定される。クランクアーム２４４は、ワックスが、ワックス流動がチャネル２０４における通過を遮断する第２の位置に放出口２３０および２３２の方へ、導管１１０からチャネル２０４に流れることができる図４にて図示したように、第１の位置からバルブ２４０を移動するために役立つ。
【００２７】
クランクアーム２４４は、第１のソレノイド２５２および第２のソレノイド２５４から延長しているシャフト２５０に、ピン２４８によって連結される。ソレノイド２５２および２５４の動作は、（図４にて図示したように）第１の位置から、その通路２４２はチャネル２０４と整列せず、ワックス流動は遮断される第２の位置までバルブ２４０を移動するために役立つ。重要なことに、ソレノイドを用いた強固な動きの方向は、１つの方向のみにおいて概して発生する。ソレノイドの後退動作は、バネの収縮によって伝えられるのみである。クランクアーム２４４の強固な動きを確実にするために、一対のソレノイド２５２および２５４が本発明では使われる。このように、ソレノイドのうちの１つは「押す」動作を伝え、一方で、１つの方向または他の方向で他のソレノイドは同時に「引く」動作を生じさせる。結果として、クランクアーム２４４および第１および第２の位置の間での関連するバルブ２４０の制御された動きは完全に保証される。ソレノイド２５２および２５４は、直流で電力を供給され、および、本願明細書において図１と関連する従来技術に記載されるものと類似したコントロールボックスによって制御されることができる。
【００２８】
ディスペンサ・ブロック１０８が機械加工された鋼鉄のブロックであるので、それは加圧されたワックスをその中に強固に保持する。本発明は、Ｙ型の管および関連する部品の使用を避ける。加えて、バルブ２４０に沿って、ソレノイド２５２および２５４の動作は、バレル１０２で開始されるワックス押出プロセスの前に遅延動作を可能にする。バレル１０２と関連するプッシャ・ピストンがオフにされる場合、バルブ２４０はその第２の位置に回転することができる。ボールバルブ２４０はそれからその第１の位置に回転し、バレル１０２と関連するプッシャ・ピストンが活性化される前に、時間遅れは伝えられることができる。結果として本発明は、放出口２３０および２３２で、残りのエネルギを利用することが可能である。
【００２９】
図５は、鋸刃１１４と共に使われるようなディスペンサ・ブロック１０８の具体例を示す。鋸刃１１４は、中央の軸３００の周りで回転する平面刃である。刃のガード３０２は、刃１１４の周辺部で延長する。ディスペンサ・ブロック１０８は、刃１１４の歯３０４の近くに配置される。図６は、ワックスが刃１１４の歯３０４上へ施される方法の詳細な具体例を示す。示されるように、ワックス放出口３０６は歯３０４の近くのブロック３０８から延長する。ディスペンサ・ブロック３１０は、ブロック部分３０８から刃のガード３０２の外側に配置される。ワックスが放出口３０６および／または放出口３１２から漏れると、回転用刃１１４はワックスと接触するので、ワックスは鋸刃１１４の刃溝に適切に伝わる。
【００３０】
図７は、帯鋸と関連する連合した送達メカニズム４００の本発明の適用を示す。図７において、ディスペンサ・ブロック４０２は、そこから延長している標準刃ローラー４０４および４０６を有する帯鋸ローラー案内支持体ブロック４０１の下部表面に取り付けられる。導管４０８は、ディスペンサ・ブロック４０２内でチャネルと連通するように延長する。ソレノイド４１０および４１２は、バルブ４１６に関連したクランクアーム４１４を適切に機能させるように協力して動作する。ソレノイド・カバーは、ソレノイド４１０および４１２から分離されて図示される。実際の動作において、カバー４１８はソレノイド４１０および４１２上に存在する。最終的に、アプリケータ４２０は帯鋸のある部分上に配置される。異なるスタイルのアプリケータ４２２は、同様に配置されることができる。
【００３１】
図８は、厚板の鋸システムに関連したワックス送達システム５００を示す。厚板の鋸システムにおいて、鋸は厚板を通じて切断される。このように、鋸刃の前方で厚板上にワックスのリボンを配置することは望ましい。図８において、ガイドローラー５０２がその上に刃ローラー５０４および５０６を有することが分かる。枢動アーム・ブラケット５０８は、ガイドローラー５０２から外側に延長する。導管５１０は、アプリケータ５１４と関連する肘部５１２に連結される。図８において、ガイドローラー・ブロック５０２の前方でアプリケータ５１４が配置されることが分かる。アプリケータ５１４は、鋸刃の前方で厚板の表面上へ直接ワックスを施すために設計される。枢動アーム５１６は、枢動アーム・バネ５１８の使用により肘部５１２に相互連結される。適切なネジ５２０は、アプリケータ５１４を枢動アーム５１６に固定する。このように、ワックスは枢動アーム５１６およびアプリケータ５１４へ肘部５１２を通じて、導管５１０に通過される。バネ５１８は、アプリケータ５１４が厚板の上面においてはずむように移動するのを可能にする。
【００３２】
本発明は、米国特許Ｎｏ．５，８３９，３３５に対するいくつかの改良を達成する。本発明において、ディスペンサ・ブロックの使用および主バレルの鋼鉄材料により、押出プロセスにおいて非常に高い圧力で動作することが可能である。本発明は、ホースの使用を避ける。本発明のバレルから延長している導管は、実際の鋼鉄管であり、可撓性を有するホースではない。
【００３３】
本発明は、適当な時間内での０インチから１２インチの最小限の動きを可能にする。このように、バレル内のピストンの収縮の間、１分につき２インチの動きを達成するのが可能である。総ドライブ・パッケージは、８０，０００：１の減速ギアボックスを通じて確立される。本発明は、ワックス潤滑剤が刃の刃溝に施されるディスペンサ・ブロック上の電気ソレノイド操作ボールバルブを利用する。本発明は、Ｙ型のアダプタの必要性を避け、さらにヒータの必要性も避ける。しかしながら、本発明の概念の範囲内で、必要であれば、ヒータを利用することは可能である。本発明は急速継手を利用するので、ワックス容器を迅速かつ容易に変えることができる。本発明の動作は、オペレータインタフェースを有しているプログラム可能な論理制御によって実行されることができる。
【００３４】
先行する発明の開示および説明は、図示し、それを説明する意図を有する。図示された構造の細部での様々な変更は、発明の正確な趣旨から逸脱することなく、添付の請求の範囲の範囲内で作成されることができる。本発明は、以下の請求項およびそれらの法律的等価物によって制限されるのみである。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】従来の技術での鋸刃潤滑装置の略図である。
【図２】本発明の鋸刃潤滑装置の略図である。
【図３】本発明の鋸刃潤滑装置で用いられるワックス送達システムを示す分解立体図である。
【図４】本発明の鋸刃潤滑装置のワックス送達装置で用いられるディスペンサ・ブロックおよびバルブを示す略図である。
【図５】鋸刃で用いられるワックス送達システムを示す斜視図である。
【図６】図５の円で囲まれた領域を示す詳細図である。
【図７】帯鋸に潤滑剤をさすために適用されるワックス送達システムを示す斜視図である。
【図８】厚板を切断するために使われる鋸刃にワックス送達システムの適用を示す斜視図である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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