(57)【要約】  本発明は、親油性流体布地処置システムにおいて使用される香料組成物を含む組成物及び／またはシステム、並びにその製造法及び使用方法に関する。そのような組成物は、香料／布地直接性を提供する。【特許請求の範囲】
【請求項１】
布地ケア及び洗浄組成物であって、
ａ．）親油性流体；及び
ｂ．）洗浄組成物全体の少なくとも０．００１重量％の、デンプン封入アコード、香料装填ゼオライト、香料装填シクロデキストリン、アミン反応生成物、アミン補助デリバリーシステム、ポリマーマイクロラテックスシステム、香料含有マイクロカプセル、セルロース結合システム及びこれらの混合物から成る群から選択される香料デリバリーシステム、
を含む布地ケア及び洗浄組成物。
【請求項２】
ａ．）親油性流体；及び
ｂ．）洗浄組成物全体の０．００１重量％〜１０重量％、好ましくは０．０１重量％〜５重量％、より好ましくは０．０１重量％〜２重量％の、デンプン封入アコード、香料装填ゼオライト、香料装填シクロデキストリン、アミン反応生成物、アミン補助デリバリーシステム、ポリマーマイクロラテックスシステム、香料含有マイクロカプセル、セルロース結合システム及びこれらの混合物から成る群から選択される香料デリバリーシステム、
を含む、請求項１に記載の布地ケア及び洗浄組成物
【請求項３】
親油性流体が、デカメチルシクロペンタシロキサンを含む、請求項１または２に記載の布地ケア及び洗浄組成物。
【請求項４】
補助剤成分を含む、請求項１〜３のいずれか１項に記載の組成物。
【請求項５】
デンプン封入アコード、香料装填ゼオライト、香料装填シクロデキストリン、アミン反応生成物、アミン補助デリバリーシステム、ポリマーマイクロラテックスシステム、香料含有マイクロカプセル、セルロース結合システム及びこれらの混合物から成る群から選択される香料デリバリーシステムを、親油性流体と組み合わせる工程を含む、請求項１〜４のいずれか１項に記載の親油性洗浄組成物の製造方法。
【請求項６】
布地又は硬質表面に芳香または香りを提供する方法であって、前記方法が、前記表面を請求項１〜４のいずれか１項に記載の布地ケア及び洗浄組成物と接触させる工程を含む方法。
【請求項７】
布地ケア及び洗浄組成物の製造に使用されるキットであって、
ａ）使用説明書；及び
ｂ）０．０１％〜１００％の、デンプン封入アコード、香料装填ゼオライト、香料装填シクロデキストリン、アミン反応生成物、アミン補助デリバリーシステム、ポリマーマイクロラテックスシステム、香料含有マイクロカプセル、セルロース結合システム及びこれらの混合物から成る群から選択される香料デリバリーシステムを含む組成物、
を含むキット。
【請求項８】
前記組成物が、０．０１％〜５０％、好ましくは０．０１％〜１０％の、デンプン封入アコード、香料装填ゼオライト、香料装填シクロデキストリン、アミン反応生成物、アミン補助デリバリーシステム、ポリマーマイクロラテックスシステム、香料含有マイクロカプセル、セルロース結合システム及びこれらの混合物から成る群から選択される香料デリバリーシステムを含む、請求項６に記載のキット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、香料を含む布地ケア及び洗浄組成物、そのような組成物を使用する方法、及び親油性流体処置方法においてそれらを使用するシステムに関する。より詳細には、本発明は、香料を含む布地ケア及び洗浄組成物及びシステム、並びに親油性流体による衣類の洗浄及び処置におけるそのような組成物の使用方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
家庭の自動洗濯方法の簡素化及び水のみに基づく家庭の洗濯方法に頼るのをやめることは、家庭の洗濯方法において親油性流体系洗浄媒体を使用することにより可能であることが発見された。この方法は、消費者の「ドライクリーニング専用」布地物品のみならず、通常水洗浄媒体により家庭で洗浄される「洗濯機洗い」物品の家庭での洗浄を可能にする。更に、消費者はそのような物品を依然として別々に洗浄することを選ぶ可能性があるが、本発明の方法は、「ドライクリーニング専用」と「洗濯機洗い」物品の混合洗濯物を洗浄することにより、予め分類する努力をかなり減らせることになり、消費者に家庭の洗濯方法を著しく簡素化させる自由が与えられる。
【０００３】
消費者は、新たに洗浄した布地が、新鮮で気持ちの良い香りを有することを期待する。残念なことに、親油性流体は、通常、有意なレベルの悪臭汚染物質を含有する。従って、親油性流体系洗浄媒体は、典型的には、そのような媒体と接触した品目に付与される可能性のある不快な臭気を有する。親油性洗浄媒体に香料を加えることが、洗浄媒体の臭気を最小限度にする可能性があるが、そのような香料は、望ましい布地直接性を提供しない。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
それ故に、望ましい布地直接性を提供する香料組成物を含む、布地ケア組成物及びシステム、並びにそれらの製造及び使用方法の必要性が存在する。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、親油性流体布地処置システムにおいて使用される香料組成物を含む組成物及び／またはシステム、並びにその製造法及び使用方法に関する。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
（定義）
本明細書で用いられる用語「布地（複数）」及び「布地（単数）」とは、従来の洗濯方法またはドライクリーニング方法で慣用的に洗浄されるあらゆる物品を意味することを意図する。そのような用語は、衣類、亜麻布、カーテン及び衣類付属品の物品を包含する。この用語は、また、トートバッグ、家具カバー、防水布などのような、全体または一部が布地で作製された他の品目も包含する。
【０００７】
用語「汚れ」は、布地上の望ましくないあらゆる物質を意味する。用語「水系」または「親水性」の汚れとは、汚れが最初に布地物品と接触した時に水を含んでいるか、または汚れが布地物品上で多量の水を保持していることを意味する。水系の汚れの例としては、飲物、多くの食品汚れ、水溶性染料、汗、尿または血液のような体液、草の染み及び泥のような戸外の汚れが挙げられるが、それらには限定されない。
【０００８】
本明細書で使用する時、請求項で使用される場合の冠詞ａ及びａｎは、例えば、「乳化剤（an emulsifier）」または「香料デリバリーシステム（a perfume delivery system）」は、特許請求されたまたは記載された物質の１つ以上を意味すると理解される。
【０００９】
特に記載のない限り、構成成分または組成物の濃度は、全てその構成成分または組成物の活性レベルに関するものであり、市販の供給源に存在する可能性がある不純物、例えば残留溶媒または副生成物は除外される。
【００１０】
特に指定のない限り、本明細書の百分率、比率、及び割合は、全て重量による。特に指定のない限り、温度は全て摂氏（℃）である。特に指定のない限り、測定値は全てＳＩ単位である。引用される文献は全て、関連部分において本明細書に参考として組み込まれる。
【００１１】
（布地ケア及び洗浄組成物）
本発明の布地ケア及び洗浄組成物は、デンプン封入アコード、香料装填ゼオライト、香料装填シクロデキストリン、アミン反応生成物、アミン補助デリバリーシステム、ポリマーマイクロラテックスシステム、香料含有マイクロカプセル、セルロース結合システム及びこれらの混合物から成る群から選択される香料放出組成物と、親油性流体と、残部の補助剤物質とを含む。本発明の親油性流体洗浄組成物は、典型的には、組成物の約０．００１重量％からの、約０．００１重量％〜約１０重量％、約０．０１重量％〜約５重量％、さらには約０．１重量％〜約２重量％の、デンプン封入アコード、香料装填ゼオライト、香料装填シクロデキストリン、アミン反応生成物、アミン補助デリバリーシステム、ポリマーマイクロラテックスシステム、香料含有マイクロカプセル、セルロース結合システム及びこれらの混合物から成る群から選択される放出組成物を含む。
【００１２】
（布地ケア及び洗浄組成物製造用キット）
本発明の布地ケア及び洗浄組成物は、デンプン封入アコード、香料装填ゼオライト、香料装填シクロデキストリン、アミン反応生成物、アミン補助デリバリーシステム、ポリマーマイクロラテックスシステム、香料含有マイクロカプセル、セルロース結合システム及びこれらの混合物から成る群から選択される香料放出組成物と、使用説明書とを含むキットを使用して、製造してよい。そのような説明書は、典型的には、前記キットを使用する本発明の布地ケア及び洗浄組成物の製造方法を記載する。前記キットは、典型的には、前記組成物の０．０１重量％〜約１００重量％、約０．０１重量％〜約５０重量％、さらには約０．０１％〜約１０％の、デンプン封入アコード、香料装填ゼオライト、香料装填シクロデキストリン、アミン反応生成物、アミン補助デリバリーシステム、ポリマーマイクロラテックスシステム、香料含有マイクロカプセル、セルロース結合システム及びこれらの混合物から成る群から選択される放出組成物を含み、前記組成物の残部が補助剤成分である組成物を含む。
【００１３】
（製造方法）
出願者の組成物は、デンプン封入アコード、香料装填ゼオライト、香料装填シクロデキストリン、アミン反応生成物、アミン補助デリバリーシステム、ポリマーマイクロラテックスシステム、香料含有マイクロカプセル、セルロース結合システム及びこれらの混合物から成る群から選択される香料デリバリーシステムを、親油性流体とあらゆる従来の方法で組み合わせることにより製造してよい。所望の組成物に応じて、この組み合わせ方法は、攪拌または混合を必要とする可能性がある。そのような組成物は、また、上記キットの組成物を親油性流体と組み合わせることにより製造されてもよい。
【００１４】
（使用方法）
香りは、布地が挙げられるが、それには限定されない品目が、前記品目が本明細書で教示されている親油性流体洗浄組成物と接触することにより送達されてよい。当業者には理解されるように、接触には、浸漬及び噴霧が挙げられるが、それらには限定されない。
【００１５】
（材料）
デンプン封入アコードは、この明細書の教示、及び本明細書または第６，４５８，７５４号に含まれる実施例に従って製造されることができる。本発明の香油を封入するのに好適なデンプン類は、生デンプン、アルファ化デンプン、塊茎、豆果、穀物及び穀粒から誘導される加工デンプン、例えば、トウモロコシデンプン、小麦デンプン、米デンプン、もちトウモロコシデンプン（waxy corn starch）、オート麦デンプン、キャッサバデンプン、もち大麦（waxy barley）、もち米デンプン（waxy rice starch）、スイートライスデンプン（sweet rice starch）、アミオカ（amioca）、バレイショデンプン、タピオカデンプン、オート麦デンプン、キャッサバデンプン、及びこれらの混合物から製造することができる。本発明の封入マトリックスとしての使用に好適な加工デンプンには、加水分解デンプン、酸で薄めたデンプン、長鎖炭化水素類のデンプンエステル類、デンプンアセテート類、オクテニルコハク酸デンプン（starch octenyl succinate）、及びこれらの混合物が挙げられる。用語「加水分解デンプン」は、デンプン類、好ましくはトウモロコシデンプンの酸及び／または酵素加水分解により典型的に得られるオリゴ糖型物質を意味する。本発明に包含するのに適切な加水分解デンプン類には、マルトデキストリン類及び固形コーンシロップ類が挙げられる。デンプンエステル類の混合物と共に包含される加水分解デンプン類は、デキストロース当量（ＤＥ）値の約１０〜約３６ＤＥを有する。ＤＥ値は、デキストロースを基準とする加水分解デンプンの還元当量の測定値であり、パーセント（乾量基準）で表される。ＤＥ値が高いほど、より多くの還元糖が存在する。ＤＥ値の決定方法の標準分析方法（Standard Analytical Methods）は、トウモロコシ産業研究財団のメンバー企業（the Member Companies of Corn Industries Research Foundation）、第６版、トウモロコシ精製会社協会（Corn Refineries Association,Inc.）（ワシントンＤ．Ｃ．１９８０、Ｄ−５２）で見つけることができる。約０．０１％〜約１０．０％の範囲の置換度を有するデンプンエステル類を使用して、本発明の香油類を内包してよい。修飾エステルの炭化水素部分は、Ｃ５〜Ｃ１６炭素鎖であるべきである。好ましくは、多様な種類のコハク酸オクチル（ＯＳＡＮ）置換もちトウモロコシデンプン類、例えば、
１）もちデンプン：酸で薄められ、ＯＳＡＮ置換されている、
２）固形コーンシロップ類のブレンド：もちデンプン、ＯＳＡＮ置換され、デキストリン化されている、
３）もちデンプン：ＯＳＡＮ置換され、デキストリン化されている、
４）固形コーンシロップ類またはマルトデキストリン類と、もちデンプンとのブレンド：酸で薄められ、ＯＳＡＮ置換され、火にかけられ（cook）、噴霧乾燥されている、
５）もちデンプン：酸で薄められ、ＯＳＡＮ置換され、火にかけられ（cook）、噴霧乾燥されている、及び
６）上記の改質（酸処理のレベルに基づく）の高及び低粘度のものは、本発明においてもまた使用することができる。
【００１６】
使用することができる多糖類物質に有用な別の例は、メチルセルロースであり、これはＤＥ１９９４２５８１に開示されている。
【００１７】
香料含有ゼオライト、並びに香料を含有するコーティングされたゼオライトは、この明細書の教示及び、本明細書または米国特許第５，８５８，９５９号に含まれる実施例に従って製造することができる。好適なコーティング材料には、少なくとも部分的に水溶性のヒドロキシル化合物が挙げられる。好適なゼオライト類には、ゼオライトＸ、Ｙ及びこれらの混合物が挙げられる。アルミノケイ酸塩ゼオライト類が特に有用である。含まれるのに好適な他のケイ酸塩は、ＥＰ−８１６４８４及びＰＣＴ国際公開特許ＷＯ００／１２６６９で開示されている。
【００１８】
香料装填シクロデキストリンは、この明細書及び米国特許第５，５５２，３７８号の教示に従って製造することができる。典型的には、香料及びシクロデキストリンを好適な溶媒中、例えば水中で一緒にするか、または好ましくは成分を適切な量の、好ましくは最小量の溶媒、好ましくは水の存在下で一緒に混練するかのいずれかによって、錯体が形成される。混練方法は、結果的により小さい粒子を得て、そのため粒径を削減する必要がほとんど、または全くなくなり、より少量の溶媒しか必要でないので、少量の溶媒の分離しか必要ではないことから特に望ましい。好適な方法は、本明細書上記で参照として組み込まれている特許で開示されている。錯体形成の追加的な開示は、アトウッド（Atwood）、Ｊ．Ｌ．、Ｊ．Ｅ．Ｄ．ディビス（Davies）＆Ｄ．Ｄ．マクニコル（MacNichol）、（編）：包接化合物（Inclusion Compounds）、第ＩＩＩ巻、アカデミック・プレス（Academic Press）（１９８４年）、特に第１１章、及びアトウッド、Ｊ．Ｌ．、Ｊ．Ｅ．Ｄ．ディビス（編）：第２回シクロデキストリン国際シンポジウムの議事録（Proceedings of the Second International Symposium of Cyclodextrins）、日本、東京、（１９８４年７月）で見つけることができ、これら両方の出版物は、参照として組み込まれる。一般に、活性物質／シクロデキストリン錯体は、活性化合物とシクロデキストリンのモル比１：１を有する。しかし、モル比は、活性化合物の大きさ及びシクロデキストリン化合物の素性に応じて高くなったり、低くなったりすることができる。モル比は、シクロデキストリンの飽和溶液を形成し、活性物質を加えて錯体を形成することにより、容易に決定することができる。一般に、錯体は容易に沈殿する。そうでなければ、錯体は、通常、電解質の添加、ｐＨの変更、冷却などにより沈殿が可能である。次に錯体を分析して、活性物質とシクロデキストリンの比率を決定することができる。本明細書上記で述べたように、実際の錯体は、シクロデキストリン中の空洞の大きさ及び活性物質の分子の大きさにより決定される。通常の錯体は、１つのシクロデキストリン分子中の１つの活性物質の分子であるが、錯体は、活性物質の分子が大型であり、シクロ
デキストリンに適合することができる２つの部分を含む場合、１つの活性物質の分子と２つのシクロデキストリンの分子との間に形成されることができる。極めて望ましい錯体は、香料及び香味抽出物のような幾つかの活性物質が、通常、大きさが広範囲に変わる物質の混合物であるので、シクロデキストリンの混合物を使用して形成することができる。通常、少なくとも大部分の物質が、α−、β−及び／またはγ−シクロデキストリン、より好ましくはβ−シクロデキストリンであることが望ましい。シクロデキストリン及び錯体の製造方法は、米国特許第３，８１２，０１１号（オカダ（Okada）及びツヤマ（Tsuyama）、１９７４年５月２１日発行）；同第４，３１７，８８１号（ヤギ（Yagi）、コウノ（Kouno）及びイヌイ（Inui）、１９８２年３月２日発行）；同第４，４１８，１４４号（オカダ（Okada）、マツザワ（Matsuzawa）、ウエジマ（Uezima）、ナカクキ（Nakakuki）、及びホリコシ（Horikoshi）１９８３年１１月２９日発行）；同第４，３７８，９２３号（アンマラール（Ammeraal）、１９８８年４月１９日発行）に記載されている。これらの変形のうちのいずれかにより得られる物質がこの発明の目的に許容される。また、最初に、結晶化により反応混合物から包接錯体を直接単離することも許容される。連続操作は、通常、超飽和溶液の使用、及び／または混練、及び／または温度操作、例えば、加熱、次に冷却、凍結乾燥などに関わる。錯体は、乾燥されてよいし、または所望の組成物を製造方法における次の工程に依存しなくてもよい。一般に、可能な限り少ない工程を使用して、活性物質の損失を避ける。
【００１９】
本明細書の錯体の粒径は、活性物質の放出、特に放出速度を改善するために選択される。この発明の小型の粒子、例えば、約１２μｍ未満、好ましくは約１０μｍ未満、より好ましくは約８μｍ未満、さらにより好ましくは約５μｍ未満の粒径を有するものは、錯体が濡れた場合、活性物質の素早い放出を提供するので望ましい。粒径の範囲は、典型的には、約０．００１〜１０μｍ、好ましくは約０．０５〜５μｍである。少なくとも有効量の活性物質が、前記粒径を有する錯体に存在することが極めて望ましい。存在する錯体の少なくとも約７５％、好ましくは少なくとも約８０％、より好ましくは少なくとも約９０％が、前記粒径を有することが望ましい。基本的には錯体の全てが前記粒径を有するとすれば、さらにより良好である。本発明のこれらの小型の粒子は、混練法及び／または粉砕技術により都合良く調製される。例えば、流体エネルギーミルを使用して大型の粒径のシクロデキストリン錯体を微粉砕して、約１０μｍ以下の所望の小型粒子を得ることができる。流体エネルギーミルの例は、ガーロック社（Garlock Inc.）、プラストマー・プロダクツ社（Plastomer Products）（ペンシルベニア州ニュートン（Newtown,Pa.））により販売されるトロストエア・インパクト・パルビライザ（TrostAir Impact Pulverizer）；スタートバント社（Sturtevant,Inc.）（マサチューセッツ州ボストン（Boston,Massachusetts））により販売されるマイクロナイザ（Micronizer）流体エネルギーミル；及びマイクロパル社、アルパイン・デビジョン（Alpine Division,MicroPul Corporation）（ホソカワ・ミクロン・インターナショナル社（Hosokawa Micron International,Inc.）（ニュージャージー州サミット（Summit,N.J.））により販売されるスパイラル・ジェット・ミル（Spiral Jet Mill）である。本明細書で使用する時、粒径は、粒子の最大寸法を意味し、最終的な（主要な）粒子を意味する。これらの主要な粒子の大きさは、光学顕微鏡又走査型電子顕微鏡により直接決定することができる。それぞれがバルクシクロデキストリン錯体の代表的な試料を含むように、スライドは注意深く準備しなければならない。粒径は、また、他のあらゆる周知の方法、例えば、湿式篩い分け、沈降、光散乱などにより測定することもできる。乾燥錯体粉末の粒径分布を（液体懸濁液又は分散体を作ることなく）直接決定することに使用できる都合の良い機器は、マルヴァーン・インストルメンツ社（Malvern Instruments,Inc.）（マサチューセッツ州サウスボロー（Southborough,Mass.）により販売されるマルヴァーン・パーティクル・アンド・ドロップレット・サイザー（Malvern Particle and Droplet Sizer）モデル２６００Ｃである。一部の乾燥粒子は、塊のままになっている可能性があるので、ある程度注意を払うべきである。粒塊の存在は、顕微鏡分析により更に決定することができる。粒径分析に好適な他の幾つかの方法は、マイケル・ポール（Michael Pohl）により「粒径分析器の選択：考慮する要件」（Selecting a particle size analyzer:Factors to consider）、パウダー・アンド・バルク・エンジニアリング（Powder and Bulk Engineering）、第４巻（１９９０年）、２６頁〜２９頁の記事に記載されており、これは本明細書に参照として組み込まれる。本発明の非常に小型の粒子は容易に凝集して、ある機械的作用または水の作用のいずれ��により容易に破壊分離する、ゆるい粒塊を形成することができることが認識される。それ故に粒子は、例えば攪拌または音波処理によりそれらが破壊分離した後に、測定されるべきである。当然ながら方法を粒径に適応し、そして錯体粒子の一体性を維持するよう選択するべきであり、選択された最初の方法が不適切であると判明された場合は、反復測定が行われる。粒子に適用されたコーティングの量は、コーティングされた粒子全体の約３重量％である。コーティングが完了したとき、より軟質の粒子は、２６メッシュのＵＳ標準スクリーンで１１にサイズを変更され、「そのまま」使える状態になるか、親油性流体とブレンドできる状態になる。
【００２０】
アミン反応生成物は、この明細書の教示、及び本明細書または米国特許第６，４１３，９２０号に含まれる実施例に従って製造することができる。反応生成物を製造するのに好適な香料アルデヒド／ケトン類には、１−デカナール、ベンズアルデヒド、フロルヒドラル（florhydral）、２，４−ジメチル−３−シクロヘキセン−１−カルボキシアルデヒド；シス／トランス−３，７−ジメチル−２，６−オクタジエン−１−オール；ヘリオトロピン；２，４，６−トリメチル−３−シクロヘキセン−１−カルボキシアルデヒド；２，６−ノナジエナール；α−ｎ−アミルシンナミックアルデヒド、α−ｎ−ヘキシルシンナミックアルデヒド、Ｐ．Ｔ．ブシナール（P.T.Bucinal）、リラール、サイマール、メチルノニルアセトアルデヒド、ヘキサナール、トランス−２−ヘキセナール、αダマスコーン、δダマスコーン、イソダマスコーン、カルボン、γ−メチル−イオノン、イソ−Ｅ−スーパー、２，４，４，７−テトラメチル−オクタ−６−エン−３−オン、ベンジルアセトン、βダマスコーン、ダマセノン、メチルジヒドロジャスモネート、メチルセドリロン（methyl cedrylone）、及びこれらの混合物から成る群から選択される物質が挙げられる。好適なアミノ官能物質には、この明細書の試験方法セクションで見いだされる臭気強度指数に従って決定されるジプロピレングリコール中のメチルアントラニトリレート（methylanthranitrilate）の１％溶液よりも低い臭気強度指数を有する、少なくとも１つの第一級及び／または第二級アミン基を含むアミノ官能物質が挙げられる。
【００２１】
アミン補助デリバリーシステムは、この明細書の教示及び実施例に従って製造してよい。アミン補助デリバリーシステムは、アミン化合物(cfompound)及び有益剤を含む。アミン化合物及び有益剤が親油性流体に別個に添加されることが、本発明の本質的な特徴である。この発明の目的において、アミン系化合物及び有益剤は、これらの構成成分の全体量が別個の構成成分としてマトリックスと組み合わされる場合、システム形成マトリックスに別個に添加される。特に、マトリックスと組み合わされる前に、これら２つの物質の間に化学反応が本質的に存在してはならない。従って、アミン化合物及び有益剤は、別々の時間で、及び／若しくは別々の容器から、または別々の保持若しくは放出手段から、マトリックスに添加されてよい。好適なアミン系化合物には、モノアミンまたはポリアミンが、その重量平均分子量が０．０００１６ａｇ（１００ダルトン）を超える限り、そしてそのアミノ基の少なくとも１０％が第一級アミノ基である限り、含まれる。好ましくは、アミノ系化合物はポリアミンであり、その化合物の分子量は少なくとも０．０００２４ａｇ（１５０ダルトン）であり、そのアミノ基の１５％〜８０％は第一級アミノ基である。この発明で使用されるアミン系化合物は、また、ジプロピレングリコール中のアントラニル酸メチルの１％溶液よりも低い臭気強度指数を有することを特徴とするものであってもよい。
【００２２】
好ましい臭気強度指数の特性を有する多種多様な第一級アミン系化合物を、この発明の有益剤デリバリーシステムの調製に使用することができる。この発明に有用な第一級アミン化合物の一般構造は、下記の通りであり、
Ｂ−（ＮＨ２）ｎ；
式中、Ｂは担体物質であり、ｎは少なくとも１の値の指数である。第二級アミン基含有化合物は、化合物が１つ以上の−ＮＨ−基、並びに−ＮＨ２基を含むことを除いて、上記と同様な構造を有する。好ましくは、この一般的な種類のアミン化合物は、相対的に粘稠な物質である。好適なＢ担体には、無機担体部分と有機担体部分の両方が含まれる。「無機担体」とは、非炭素系主鎖、または実質的に非炭素系の主鎖を含む担体を意味する。無機担体を利用する好ましい第一級アミン類は、アミノ誘導体化されたオルガノシラン、シロキサン、シラザン、アルマン（alumane）、アルミニウムシロキサン、若しくはケイ酸アルミニウム化合物のモノ若しくはポリマーまたは有機−オルガノシリコンコポリマーから選択されるものである。そのような担体の典型的な例は、ジアミノアルキルシロキサン［Ｈ２ＮＣＨ２（ＣＨ３）２Ｓｉ］Ｏのような少なくとも１つの第一級アミン部分を有するオルガノシロキサン類、またはシリコーンの化学及び技術（Chemistry and Technology of Silicone）、Ｗ．ノール（Ｎｏｌｌ）、アカデミック・プレス社（Academic Press Inc.）、１９９８年、ロンドン、２０９頁、１０６頁に記載されているオルガノアミノシラン（Ｃ６Ｈ５）３ＳｉＮＨ２である。有機担体を利用する好ましい第一級アミン類は、アミノアリール誘導体、ポリアミン類、アミノ酸類及びそれらの誘導体、置換アミン類及びアミド類、グルカミン類、デンドリマー類、ポリビニルアミン類及びその誘導体、及び／またはそれらのコポリマー、アルキレンポリアミン、ポリアミノ酸及びそのコポリマー、架橋ポリアミノ酸類、アミノ置換ポリビニルアルコール、ポリオキシエチレンビスアミンまたはビスアミノアルキル、アミノアルキルピペラジン及びその誘導体、直鎖または分枝鎖のビス（アミノアルキル）アルキルジアミン、並びにこれらの混合物から選択されるものである。
【００２３】
好ましいアミノアリール誘導体は、４−アミノベンゾエート化合物のアルキルエステル類を含むアミノベンゼン誘導体であり、より好ましくは、エチル−４−アミノベンゾエート、フェニルエチル−４−アミノベンゾエート、フェニル−４−アミノベンゾエート、４−アミノ−Ｎ’−（３−アミノプロピル）−ベンズアミド、及びこれらの混合物から選択される。
【００２４】
本発明での使用に好適なポリアミン類は、ポリエチレンイミンポリマー類、部分的にアルキル化されているポリエチレンポリマー類、ヒドロキシル基を有するポリエチレンイミンポリマー類、１，５−ペンタンジアミン、１，６−ヘキサンジアミン、１，３−ペンタンジアミン、３−ジメチルプロパンジアミン、１，２−シクロヘキサンジアミン、１，３−ビス（アミノメチル）シクロヘキサン、トリプロピレンテトラアミン、ビス（３−アミノプロピル）ピペラジン、ジプロピレントリアミン、トリス（２−アミノエチルアミン）、テトラエチレンペンタミン、ビスヘキサメチレントリアミン、ビス（３−アミノプロピル）１，６−ヘキサメチレンジアミン、３，３’−ジアミノ−Ｎ−メチルジプロピルアミン、２−メチル−１，５−ペンタンジアミン、Ｎ，Ｎ，Ｎ’，Ｎ’−テトラ（２−アミノエチル）エチレンジアミン、Ｎ，Ｎ，Ｎ’，Ｎ’−テトラ（３−アミノプロピル）−１，４−ブタンジアミン、ペンタエチルヘキサアミン、１，３−ジアミノ−２−プロピル−ｔｅｒｔ−ブチルエーテル、イソホロンジアミン、４，４’−ジアミノジシクロヒルメタン（4,4’,-diaminodicyclohylmethane）、Ｎ−メチル−Ｎ−（３−アミノプロピル）エタノールアミン、スペルミン、スペルミジン、１−ピペラジンエタンアミン、２−（ビス（２−アミノエチル）アミノ）エタノール、エトキシル化Ｎ−（タローアルキル）トリメチルジアミン類、ポリ［オキシ（メチル−１，２−エタンジイル）］、α−（２−アミノメチル−エトキシ）−（ＣＡＳ番号９０４６−１０−０）；ポリ［オキシ（メチル−１，２−エタンジイル）］、α−ヒドロ−）−ω−（２−アミノメチルエトキシ）−、２−エチル−２−（ヒドロキシメチル）−１，３−プロパンジオールとのエーテル（ＣＡＳ番号３９４２３−５１−３）；商標名ジェフアミン（Jeffamines）Ｔ−４０３、Ｄ−２３０、Ｄ−４００、Ｄ−２０００で市販されているもの；２，２’，２”−トリアミノトリエチルアミン；２，２’−ジアミノ−ジエチルアミン；３，３’−ジアミノ−ジプロピルアミン、ミツビシ（Mitsubishi）から市販されている１，３−ビスアミノエチル−シクロヘキサン及びＣ１２ステルナミン（Sternamin）（プロピレンアミン）ｎ（ｎ＝３／４）のようなクラリアント（Clariant）から市販されているＣ１２ステルナミン類、並びにこれらの混合物である。好ましいポリアミン類は、商品名ルパゾール（Lupasol）として市販されているポリエチレンイミン類であり、例えば、ルパゾールＦＧ（分子量８００）、Ｇ２０ｗｆｖ（分子量１３００）、ＰＲ８５１５（分子量２０００）、ＷＦ（分子量２５０００）、ＦＣ（分子量８００）、Ｇ２０（分子量１３００）、Ｇ３５（分子量１２００）、Ｇ１００（分子量２０００）、ＨＦ（分子量２５０００）、Ｐ（分子量７５００００）、ＰＳ（分子量７５００００）、ＳＫ（分子量２００００００）、ＳＮＡ（分子量１００００００）である。これらのうち最も好ましいものには、ルパゾールＨＦまたはＷＦ（分子量２５０００）、Ｐ（分子量７５００００）、ＰＳ（分子量７５００００）、ＳＫ（分子量２００００００）、６２０ｗｆｖ（分子量１３００）及びＰＲ１８１５（分子量２０００）、エポミン（Epomin）ＳＰ−１０３、エポミ��ＳＰ−１１０、エポミンＳＰ−００３、エポミンＳＰ−００６、エポミンＳＰ−０１２、エポミンＳＰ−０１８、エポミンＳＰ−２００、並びにアルドリッチ（Aldrich）製の８０％エトキシル化ポリエチレンイミンのような部分的にアルコキシル化されているポリエチレンイミンが挙げられる。
【００２５】
この発明のデリバリーシステムを形成するのに本質的に使用される有益剤は、香料ケトンまたはアルデヒド及びこれらの混合物の形態でなければならない。本明細書の有益剤デリバリーシステムで利用される香料ケトン類は、化学的にケトンであり、そしてそれにより形成されているデリバリーシステムにより接触される表面に、望ましい匂いまたはさわやかさの利益を付与することができるあらゆる物質を含むことができる。香料ケトン構成成分は、当然のことながら１種を超えるケトン、すなわちケトン類の混合物を含むことができる。好ましくは、香料ケトンは、ブッコキシム（buccoxime）；イソジャスモン；メチルβナフチルケトン；ムスクインダノン；トナリド／ムスクプラス；α−ダマスコーン、β−ダマスコーン、δ−ダマスコーン、イソ−ダマスコーン、ダマセノン、ダマロース（Damarose）、メチルジヒドロジャスモネート、メントン、カルボン、カンファー、フェンコン、α−イオノン、β−イオノン、ジヒドロ−β−イオノン、γ−メチル（いわゆる）イオノン、フレウラモン（Fleuramone）、ジヒドロジャスモン、シス−ジャスモン、イソ−Ｅ−スーパー、メチル−セドレニル（Cedrenyl）−ケトンまたはメチル−セドリロン、アセトフェノン、メチルアセトフェノン、パラ−メトキシ−アセトフェノン、メチル−β−ナフチル−ケトン、ベンジルアセトン、ベンゾフェノン、パラ−ヒドロキシフェニル−ブタノン、セロリケトンまたはリブスコン（Livescone）、６−イソプロピルデカヒドロ−２−ナフトン、ジメチルオクテノン、フレスコメンテ（Freskomenthe）、４−（１−エトキシビニル）−３，３，５，５−テトラメチル−シクルヘキサノン、メチルヘプテノン、２−（２−（４−メチル−３−シクロヘキセン−１−イル）プロピル）−シクロペンタノン、１−（ｐ−メンテン−６（２）−イル）−１−プロパノン、４−（４−ヒドロキシ−３−メトキシフェニル）−２−ブタノン、２−アセチル−３，３−ジメチル−ノルボルナン、６，７−ジヒドロ−１，１，２，３，３−ペンタメチル−４（５Ｈ）−インダノン、４−ダマスコール（Damascol）、ダルシニル（Dulcinyl）またはカシオン（Cassione）、ゲルソン（Gelsone）、ヘキサロン、イソシクレモン（Isocyclemon
e）Ｅ、メチルシクロシトロン（Methyl Cyclocitrone）、メチル−ラベンダ−ケトン、オリボン（Orivon）、パラ−ｔｅｒｔブチル−シクロヘキサノン、ベルドン（Verdone）、デルフォン（Delphone）、ムスコン、ネオブテノン（Neobutenone）、プリカトン（Plicatone）、ベロウトン（Veloutone）、２，４，４，７−テトラメチル−オクタ−６−エン−３−オン、テトラメラン（Tetrameran）、ヘジオン（hedione）、フローラロゾン（floralozone）、及びこれらの混合物から選択される。
【００２６】
本明細書で有益剤として有用な香料アルデヒド類は、化学的にアルデヒドであり、香料ケトン構成成分のように、それにより形成されているデリバリーシステムにより接触される表面に、望ましい匂いまたはさわやかさの利益を付与することもできるあらゆる香料物質を含むことができる。香料ケトン有益剤と同様に、香料アルデヒド有益剤構成成分は、単一の個別のアルデヒドまたは２種以上の香料アルデヒドの混合物を含むことができる。加えて、本明細書で有用な香料アルデヒド物質は、好ましくは、相対的に「嵩高」であるアルデヒド類を含む。嵩高とは、香料アルデヒドが比較的に高い分子量を有し、比較的に高い沸点を有することを意味する。この発明の目的において、高分子量の香料アルデヒド類は、２２５℃を超える沸点を有するものである。更に、この発明の目的において、高分子量の香料アルデヒド類は、１５０を超える重量平均分子量のものである。それ自体または香料アルデヒド混合物の一部分としてのいずれかによって、本明細書のデリバリーシステムでの使用に好適な香料アルデヒド物質には、アドキサル；アニスアルデヒド；サイマール；エチルバニリン；フロヒドラル（florhydral）；ヘリオナル；ヘリオトロピン；ヒドロキシシトロネラール；コアボン（koavone）;ラウリル酸アルデヒド；リラール；トリピラール（triplal）、メロナール、メチルノニルアセトアルデヒド；Ｐ．Ｔ．ブシナール（bucinal）；フェニルアセトアルデヒド；ウンデシレンアルデヒド；バニリン；２，６，１０−トリメチル−９−ウンデセナール、３−ドデセン−１−アール、α−ｎ−アミルシンナミックアルデヒド、４−メトキシベンズアルデヒド、ベンズアルデヒド、３−（４−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル）−プロパナール、２−メチル−３−（パラ−メトキシフェニルプロパナール）、２−メチル−４−（２，６，６−トリメチル−２（１）−シクロヘキセンー１−イル）ブタナール、３−フェニル−２−プロペナール、シス−／トランス−３，７−ジメチル−２，６−オクタジエン−１−アール、３，７−ジメチル−６−オクテン−１−アール、［（３，７−ジメチル−６−オクテニル）オキシ］アセトアルデヒド、４−イソプロピルベンジアルデヒド（4-isopropylbenzyaldehyde）、１，２，３，４，５，６，７，８−オクタヒドロ−８，８−ジメチル−２−ナフトアルデヒド、２，４−ジメチル−３−シクロヘキセン−１−カルボキシアルデヒド、２−メチルー３−（イソプロピルフェニル）プロパナール、１−デカナール；デシルアルデヒド、２，６−ジメチル−５−ヘプテナール、４−（トリシクロ［５．２．１．０（２，６）］−デシリデン−８）−ブタナール、オクタヒドロ−４，７−メタノ−１Ｈ−インデンカルボキシアルデヒド、３−エトキシ−４−ヒドロキシベンズアルデヒド、パラ−エチル−α、α−ジメチルヒドロシンナムアルデヒド、α−メチル−３，４−（メチレンジオキシ）ヒドロシンナムアルデヒド、３，４−メチレンジオキシベンズアルデヒド、α−ｎ−ヘキシルシンナミックアルデヒド、ｍ−シメン−７−カルボキシアルデヒド、α−メチルフェニルアセトアルデヒド、７−ヒドロキシ−３，７−ジメチルオクタナール、ウンデセナール、２，４，６−トリメチル−３−シクロヘキセン−１−カ���ボキシアルデヒド、４−（３）（４−メチル−３−ペンテニル）−３−シクロヘキセン−カルボキシアルデヒド、１−ドデカナール、２，４−ジメチルシクロヘキセン−３−カルボキシアルデヒド、４−（４−ヒドロキシ−４−メチルペンチル）−３−シクロヘキセン−１−カルボキシアルデヒド、７−メトキシ−３，７−ジメチルオクタン−１−アール、２−メチルウンデカナール、２−メチルデカナール、１−ノナナール、１−オクタナール、２，６，１０−トリメチル−５，９−ウンデカジエナール、２−メチル−３−（４−ｔｅｒｔブチル）プロパナール、ジヒドロシンナミックアルデヒド、１−メチル−４−（４−メチル−３−ペンテニル）−３−シクロヘキセン−１−カルボキシアルデヒド、５または６−メトキシル（methoxyo）−ヘキサヒドロ−４，７−メタノインダン−１若しくは２−カルボキシアルデヒド、３，７−ジメチルオクタン−１−アール、１−ウンデカナール、１０−ウンデセン−１−アール、４−ヒドロキシ−３−メトキシベンズアルデヒド、１−メチル−３−（４−メチルペンチル）−３−シクロヘキセンカルボキシアルデヒド（cyclhexenecarboxaldehyde）、７−ヒドロキシ−３，７−ジメチル−オクタナール、トランス−４−デセナール、２，６−ノナジエナール、パラ−トリルアセトアルデヒド；４−メチルフェニルアセトアルデヒド、２−メチル−４−（２，６，６−トリメチル−１−シクロヘキセンー１−イル）−２−ブテナール、オルト−メトキシシンナミックアルデヒド、３，５，６−トリメチル−３−シクロヘキセンカルボキシアルデヒド、３，７−ジメチル−２−メチル−６−オクテナール、フェノキシアセトアルデヒド、５，９−ジメチル−４，８−デカジエナール、ペオニルアルデヒド（６，１０−ジメチル−３−オキサ−５，９−ウンデカジエン−１−アール）、ヘキサヒドロ−４，７−メタノインダン−１−カルボキシアルデヒド、２−メチルオクタナール、α−メチル−４−（１−メチルエチル）ベンゼンアセトアルデヒド、６，６−ジメチル−２−ノルピネン−２−プロピオンアルデヒド、パラメチルフェノキシアセトアルデヒド、２−メチル−３−フェニル−２−プロペン−１−アール、３，５，５−トリメチルヘキサナール、ヘキサヒドロ−８，８−ジメチル−２−ナフトアルデヒド、３−プロピル−ビシクロ［２．２．１］−ヘプタ−５−エン−２−カルボアルデヒド（carbaldehyde）、９−デカナール、３−メチル−５−フェニル−１−ペンタナール、メチルノニルアセトアルデヒド、１−ｐ−メンテン−ｑ−カルボキシアルデヒド、シトラール、リリアール、クミンアルデヒド、マンダリンアルデヒド、ダチラート（Datilat）、ゲラニアール、及びこれらの混合物が挙げられる。
【００２７】
顆粒形態／マトリックスでの使用に好適な有益剤デリバリーシステムは、アミン系化合物及び有益剤ケトン及び／またはアルデヒドをマトリックスと、例えば、これらの構成成分と液体または顆粒マトリックスとの混合により組み合わせをもたらすのに十分な条件下で、単に混合するだけで調製できる。この混合は、頻繁に、高剪断攪拌を用いて行われる。４０℃〜６５℃の温度を利用してよい。デリバリーステムが組み込まれるべき完全な最終製品を形成するために、追加の材料をマトリックスに添加してもよい。
【００２８】
ポリマーマイクロラテックスシステムのようなポリマー粒子及び香料含有マイクロカプセルは、この明細書の教示及び実施例に従って製造することができる。本発明のポリマー粒子は、少なくとも１つのカチオン性モノマー及び１つ以上の非カチオン性モノマー、また、好ましくは架橋モノマーから重合される。重合方法は、乳化及び／または懸濁及び／またはミニエマルション重合のような当該技術分野において既知のあらゆる好適な方法であってもよい。重合の間に乳化剤及び／または安定剤が、ポリマー粒子が凝固しないように及び／またはポリマー粒子が形成されている水溶液から飛び出さないようにするために存在してもよい。
【００２９】
ポリマー粒子のモノマーは、得られるポリマー粒子が、約２００未満の分子量、約２５０℃未満の沸点、及び約３未満のＣｌｏｇＰ、及び／または約１７００未満のコバット指数値を有する香料原料について親和性を有するように選択されてもよい。
【００３０】
ポリマー粒子は、約５０重量％〜約９９．９重量％、及び／または約６０重量％〜約９５重量％の非カチオン性モノマー、約０．１重量％〜約５０重量％、及び／または約１重量％〜約１０重量％のカチオン性モノマー、並びに約０重量％〜約２５重量％、及び／または約１重量％〜約１０重量％の架橋モノマーから誘導することができる。
【００３１】
ポリマー粒子を形成するために重合されるモノマーは、非カチオン性モノマー：カチオン性モノマー：架橋モノマーの重量比が約１０：０．０２：０〜約５：２．５：１で用いられてもよい。
【００３２】
加えてポリマー粒子は、香料組成物、特に本発明の柔軟仕上げ剤のような製品配合物中で安定であることが望ましい。
【００３３】
水性分散体中及び／または香料組成物のような製品配合物中のポリマー粒子の安定化を助けるために、コロイド安定剤としても既知の安定剤をその水性分散体及び／または製品配合物に添加してもよい。コロイド安定剤は水性分散体及び／または製品配合物中の他の成分と適合性があることが望ましい。
【００３４】
他の例は、ＰＣＴ国際公開特許ＷＯ００／６８３５２、ＤＥ１００００２２３、ＰＣＴ国際公開特許ＷＯ２００１６２３７６Ａ、ＰＣＴ国際公開特許ＷＯ２００２３４２２７Ａ、ＥＰ−Ａ−９０８，１７４、ＤＥ１０１００６８９Ａ、ＰＣＴ国際公開特許ＷＯ２００２８５４２０Ａ、米国特許第３，５１６，８４６号、米国特許第３，５１６，９４２号、米国特許第４，１００，１０３号、米国特許第４，５２０，１４２号、ＰＣＴ国際公開特許ＷＯ９５／１９７０７、ＥＰ５９３８０９、ＰＣＴ国際公開特許ＷＯ０３／００２６９９、米国特許第４，４６４，２７１号、米国特許第４，１４５，１８４号、米国特許第５，１３７，６４６号、米国特許第３，８７０，５４２号、米国特許第３，４１５，７５８号、米国特許第４，１４５，１８４号、米国特許第４，８０６，３４５号で見い出される可能性がある。
【００３５】
セルロース結合システムには、ＰＣＴ国際公開特許ＷＯ９９／３６４６９に記載されているように、香料分子がセルロース結合多糖類と結合し、次にセルロースの表面に運ばれるシステムが挙げられる。
【００３６】
本明細書で使用する時、「親油性流体」は、水の２０重量％まで水と不混和性であるあらゆる液体または液体の混合物を意味する。一般に、好適な親油性流体は、周囲温度及び周囲圧力において完全に液体であることができ、容易に融解する固体、例えば、約０℃〜約６０℃の範囲の温度で液体になるものであることができるか、または周囲温度及び周囲圧力、例えば、２５℃、圧力１０１ｋＰａ（１気圧）において、液相と蒸気相との混合物を含むことができる。
【００３７】
本明細書の親油性流体は、可燃性であるか、あるいは従来の公知のドライクリーニング流体の特性に等しいかまたは好ましくはそれを上回る、比較的高い引火点及び／または低いＶＯＣ特性を有することが好ましく、ここでこれらの用語は、ドライクリーニング業界で使用される従来の意味を有する。
【００３８】
好適な親油性流体物質の非限定例には、シロキサン類、他のシリコーン類、炭化水素類、グリコールエーテル類、グリセリンエーテル類のようなグリセリン誘導体、ペルフルオロ化アミン類、ペルフッ素化及びヒドロフルオロエーテル溶媒、低揮発性の非フッ素化有機溶媒、ジオール溶媒、環境に優しいその他の溶媒、並びにこれらの混合物が挙げられる。
【００３９】
本明細書で使用する時、「シロキサン」は、非極性であり、水または低級アルコール中で不溶性であるシリコーン流体を意味する。直鎖シロキサン類（例えば、米国特許第５，４４３，７４７号及び同第５，９７７，０４０号参照）並びに環状シロキサン類は、本明細書で有用であり、それらには、オクタメチルシクロテトラシロキサン（テトラマー）、ドデカメチルシクロヘキサシロキサン（ヘキサマー）、及び好ましくはデカメチルシクロペンタシロキサン（ペンタマー、一般に「Ｄ５」と呼ばれる）から成る群から選択される環状シロキサン類が含まれる。好ましいシロキサンは、約５０％を超える環状シロキサンペンタマー、より好ましくは約７５％を超える環状シロキサンペンタマー、最も好ましくは少なくとも約９０％の環状シロキサンペンタマーを含む。また、本明細書での使用に好ましいものは、少なくとも約９０％（好ましくは少なくとも約９５％）のペンタマー並びに約１０％未満（好ましくは約５％未満）のテトラマー及び／またはヘキサマーを有する環状シロキサンの混合物であるシロキサン類である。
【００４０】
親油性流体には、ドライクリーニング溶媒、特にフッ素化溶媒またはペルフッ素化アミン類を含むより新しい種類のあらゆる部分を挙げることができる。ペルフルオロトリブチルアミンのような一部のペルフッ素化アミン類は、親油性流体として使用するには適していないが、親油性流体含有組成物中に存在する可能性のある多くの補助剤の１つとして存在してよい。
【００４１】
他の好適な親油性流体には、ジオール溶媒系、例えば、Ｃ６若しくはＣ８またはより高級なジオールのような高級ジオール類、環状及び非環状の両方の種類を含むオルガノシリコーン溶媒など、並びにこれらの混合物が挙げられるが、それらには限定されない。
【００４２】
低揮発性の非フッ素化有機溶媒の非限定例には、例えば、オレアン（OLEAN）（登録商標）及び他のポリオールエステル類、または特定の比較的非揮発性の生分解性中鎖分枝状石油留分が挙げられる。
【００４３】
グリコールエーテル類の非限定例には、プロピレングリコールメチルエーテル、プロピレングリコールｎ−プロピルエーテル、プロピレングリコールｔ−ブチルエーテル、プロピレングリコールｎ−ブチルエーテル、ジプロピレングリコールメチルエーテル、ジプロピレングリコールｎ−プロピルエーテル、ジプロピレングリコールｔ−ブチルエーテル、ジプロピレングリコールｎ−ブチルエーテル、トリプロピレングリコールメチルエーテル、トリプロピレングリコールｎ−プロピルエーテル、トリプロピレングリコールｔ−ブチルエーテル、トリプロピレングリコールｎ−ブチルエーテルが挙げられる。
【００４４】
シロキサン類に加えて、他のシリコーン溶媒の非限定例が文献で周知であり（例えば、カーク・オスマー（Kirk Othmer）の化学工学百科事典（Encyclopedia of Chemical Technology）参照）、ＧＥシリコーンズ（GE Silicones）、東芝シリコーン（Toshiba Silicone）、バイエル（Bayer）、及びダウ・コーニング（Dow Corning）を含む多数の商業的供給源から入手可能である。例えば、好適なシリコーン溶媒の１つは、ＧＥシリコーンズ（GE Silicones）から入手可能なＳＦ−１５２８である。
【００４５】
グリセリン誘導体溶媒の非限定例には、下記の構造を有する物質が挙げられる。
【００４６】
本発明の方法及び／または装置で使用するのに好適なグリセリン誘導体溶媒の非限定例としては、下記構造を有するグリセリン（glyercine）誘導体が挙げられ、
【化１】
2007526353.tif 000002
式中、Ｒ１、Ｒ２、及びＲ３は、それぞれ独立して、Ｈ；分枝状または直鎖、置換または非置換の、Ｃ１〜Ｃ３０アルキル、Ｃ２〜Ｃ３０アルケニル、Ｃ１〜Ｃ３０アルコキシカルボニル、Ｃ３〜Ｃ３０アルキレンオキシアルキル、Ｃ１〜Ｃ３０アシルオキシ、Ｃ７〜Ｃ３０アルキレンアリール；Ｃ４〜Ｃ３０シクロアルキル；Ｃ６〜Ｃ３０アリール、及びこれらの混合物から選択される。Ｒ１、Ｒ２及びＲ３の２つ以上が一緒になって、Ｃ３〜Ｃ８芳香族または非芳香族、複素環式又は非複素環式の環を形成することができる。
【００４７】
好適なグリセリン誘導体溶媒の非限定例には、２，３−ビス（１，１−ジメチルエトキシ）−１−プロパノール；２，３−ジメトキシ−１−プロパノール；３−メトキシ−２−シクロペントキシ−１−プロパノール；３−メトキシ−１−シクロペントキシ−２−プロパノール；炭酸（２−ヒドロキシ−１−メトキシメチル）エチルエステルメチルエステル；グリセロールカーボネート、及びこれらの混合物が挙げられる。
【００４８】
環境に優しい他の溶媒の非限定例には、約０〜約０．３１の親オゾン形成能を有する油性流体、０〜１３Ｐａ（約０〜約０．１ｍｍＨｇ）の蒸気圧を有する親油性流体、及び／または１３Ｐａ（０．１ｍｍＨｇ）を超える蒸気圧を有するが、約０〜約０．３１のでオゾン生成能を有する親油性流体が挙げられる。ここまでに記載されていないこのような親油性流体の非限定例としては、カーボネート溶媒（すなわち、メチルカーボネート類、エチルカーボネート類、エチレンカーボネート類、プロピレンカーボネート類、グリセリンカーボネート類）、及び／またはサクシネート溶媒（すなわち、ジメチルサクシネート類）が挙げられる。
【００４９】
本明細書で使用する時、「オゾン反応性」は、ＶＯＣが大気中でオゾンを形成する能力の測度である。それは、揮発性有機物１グラム当たりで形成されるオゾンのグラム数として測定される。オゾン反応性を決定する方法論は、Ｗ．Ｐ．Ｌ．カーター（Carter）、「揮発性有機化合物のオゾン反応性スケールの開発」（“Development of Ozone Reactivity Scales of Volatile Organic Compounds）、大気・廃棄物管理学会ジャーナル（Journal of the Air & Waste Management Association）、第４４巻、８８１頁〜８９９頁、１９９４年で更に考察されている。使用される「蒸気圧」は、カリフォルニア大気資源局（California Air Resources Board）の方法３１０で定義される技術によって測定することができる。好ましくは、親油性流体は、親油性流体の５０重量％を超えるシクロペンタシロキサン（「Ｄ５」）、及び／または、ほぼ同様の揮発性を有し、任意に他のシリコーン溶媒によって補完された直鎖類縁体を含む。
【００５０】
（任意／補助成分）
本発明の目的には必須でないが、以下に例示される任意成分の非限定的な提示は、本洗浄組成物での使用に好適であり、例えば、洗浄性能を補助若しくは向上させるために、洗浄されるべき基材の処理のために、または追加の香料、着色剤、染料などの場合のように洗浄組成物の審美性を変化させるために、望ましくは本発明の特定の実施形態に組み込まれてもよい。これら追加の構成成分の正確な性質、及びその組み込み濃度は、組成物、及びそれが使用されることになる洗浄操作の性質によって決まる。好適な補助物質には、追加的な界面活性剤、ビルダー、移染防止剤、分散剤、酵素、及び酵素安定剤、触媒金属錯体、ポリマー分散剤、粘土汚れ除去／再付着防止剤、増白剤、泡抑制剤、染料、香料、構造弾性化剤、柔軟仕上げ剤、担体、ヒドロトロープ、加工助剤、及び／または顔料が挙げられるが、これらに限定されない。任意／補助成分及び使用濃度の例は、米国特許第５，５７６，２８２号、第６，３０６，８１２Ｂ１号、及び第６，３２６，３４８Ｂ１号で見られ、これらは参照として明細書に組み込まれる。
【００５１】
（試験方法）
（臭気強度指数法）
臭気強度指数は、香料類に使用される無臭性溶媒のジプロピレングリコールで純粋な化学物質を１％に希釈したときの指数を意味する。この百分率は、むしろ使用濃度の代表値である。匂いを嗅ぐためのストリップ、またはいわゆる「吸取紙」が浸漬され、評価のために専門パネリストに提示された。専門パネリストは、臭気等級付けについて少なくとも６ヵ月間訓練を受けた査定者であり、彼らの等級付けは、現行基準の対照標準に対して精度と再現性が確認される。パネリストは、各アミン化合物について２片の吸取紙を提示され、その一方が対照標準（メチルアントラニレート、パネリストには知らされていない）で、他方が試料であった。パネリストは、両方の匂いストリップについて、０〜５の臭気強度尺度（０は臭気が検出されない、５は非常に強い臭気が存在する）でランク付けするよう求められた。
【００５２】
結果：
下記は、本発明及び上記手順での使用に好適なアミン化合物の臭気強度指数を表す。それぞれの場合において、数値は、５名の専門パネリストの算術平均値であり、その結果は、９５％の信頼水準で統計的に有意に異なる。
アントラニル酸メチル１％（対照標準）                            ３．４
エチル−４−アミノベンゾエート（ＥＡＢ）１％                    ０．９
【実施例】
【００５３】
実施例１：デンプン封入アコードは下記のように製造される。
１．キャプスル（CAPSUL）加工デンプン（ナショナル・スターチ＆ケミカル（National Starch & Chemical））２２５ｇが２４℃で水４５０ｇに添加される。
２．混合物は、６３ラド／秒（６００ＲＰＭ）（タービン羽根車の直径５．０８ｃｍ（２インチ））で２０分間攪拌される。
３．香油７５ｇがデンプン溶液の渦の近くに添加される。
４．形成されるエマルションが更に２０分間（６３ラド／秒（６００ＲＰＭ）で）攪拌される。
５．１５μｍ未満の香料液滴直径を得ると、エマルションがポンプでスプレー乾燥タワーに送られて、回転ディスクから、乾燥用並流空気流と共に噴霧される。吸気温度は、２０５〜２１０℃に設定され、排気温度は９８〜１０３℃に安定化される。
６．デンプン封入香油の乾燥粒子がドライヤ出口で収集される。
【００５４】
実施例２：香料を含有するコーティングされたゼオライトは下記のように製造される。
１．芳香剤装填ゼオライトの調製。活性ゼオライトＮａ−Ｘ（残留水分＜５％）１０ｇが、簡単なミキサーまたはコーヒーグラインダー型の混合装置の中に置かれる。それに、香料１．５ｇが滴下により添加される。混合物が約１０分間攪拌され、１５％ｗ／ｗ装填のＰＬＺ（香料装填ゼオライト）を得る。
２．低水分水素添加デンプン加水分解産物の調製（Ｔｇ＝１２０℃）。ロケット・アメリカ（Roquette America）製ポリソルブ（POLYSORB）ＲＡ−１０００のような水素添加デンプン加水分解産物（固形分７５％）１００ｇが、連続攪拌下で十分な水が除去されるまで加熱されて、水５％未満含有の低水分シロップ剤を得る。大気圧下では、そのような低水レベルは、沸点が          の範囲の粘稠なシロップ剤となる。
３．ＰＬＸと低水分シロップ剤との組み合わせ。ＰＬＺが高温の低水分シロップ剤に添加される。典型的には２０〜４０重量％の濃度のＰＬＺが添加される。効率的な混合のため、高エネルギー入力（例えば、高トルク混合機または押出成形機）が好ましい。
４．ガラス粒子形成／サイズリダクション。低水分シロップ剤中のＰＬＺ分散体を周囲温度に冷ます。系の温度がシロップ剤のガラス転移温度より低く下がると、ガラス状の系が得られ、それを粉砕し、多様な粒径の大きさにすることができる。あるいは、ゴム状または展性状態の系を粒状またはペレット状にして所望の大きさ及び形状の粒子を形成することができる。
【００５５】
実施例３：アミン反応生成物は下記のように製造される。
アミン反応生成物は、ルパソール（Lupasol）Ｇ１００（ＢＡＳＦにより市販されている、含有量：水５０％、ルパソールＧ１００  ５０％（分子量５０００））から調製され、ダマスコーンは下記のように調製される。
市販のルパソールＧ１００は、以下の手順を使用して乾燥される：ルパソール溶液２０ｇが回転蒸発器により数時間かけて乾燥される。残渣はトルエンを使用して回転蒸発器により共沸的に蒸留された。次に残渣は、デシケータ(dessiccator)中に置かれ、６０℃で乾燥された。次に乾燥試料は、反応生成物の調製に使用される。乾燥ルパソールＧ１００  １．３８ｇがエタノール７ｍＬに溶解される。溶液は、磁性攪拌器により数分間穏やかに攪拌されてから、Ｎａ２ＳＯ４（無水）２ｇが添加される。数分間攪拌した後、ダマスコーン２．２１ｇが１分間かけて添加される。２日間の反応時間の後、混合物はセライトフィルタで濾過され、残渣は、エタノールで十分に洗浄される。発泡する明るい濾液約１８０ｍＬが得られる。これは、回転蒸発器を使用して乾固するまで濃縮され、デシケータ中、室温で乾燥剤により乾燥される。無色の油反応生成物約３．５ｇが得られた。
【００５６】
実施例４：親油性洗浄流体組成物の調製
本発明の親油性洗浄流体組成物は下記のように製造することができる。
工程１−本発明のアミン０．０１重量％が親油性流体に添加され、次に組成物は約１〜３分間混合される。
工程２−本発明の有益剤０．０１５重量％が、工程２のアミン含有親油性流体組成物に添加され、次に組成物は約５分間攪拌される。
＊工程２及び工程３は分離した別個の添加工程であることに留意すること。
【００５７】
実施例５−微粒子は下記のように製造される。
水１０８０ｇ
「ポリビニルアルコール」と呼ばれる８８％加水分解ポリ酢酸ビニルの１０％溶液（４％水溶液の粘度：４０ｍＰａｓ）１６０ｇ
メチルメタクリレート５１０ｇ
ブタンジオールジアクリレート６０ｇ
ジメチルアミノエチルメタクリレート３０ｇ
ｔ−ブチルペルピバレート３．８ｇ
フィードストリーム１：ｔ−ブチルヒドロペルオキシド１．０８ｇ、水中７０％強度
フィードストリーム２：アスコルビン酸０．３８ｇ、水１４ｇ
最初に上記の物質が、ペルピバレートを除いて室温で導入され、１０％強度の塩酸でｐＨ６に調整された。水及びモノマー相は高速溶解攪拌機を用いて２５００で分散された。４０分の分散の後、粒径が２〜１２μｍ（直径）の安定なエマルションが得られた。ｔ−ブチルペルビバレートが添加され、エマルションは、アンカー攪拌機により攪拌されながら、７２℃に加熱され、次に８５℃で更に１２０分間加熱され、８５℃で更に６０分間保持された。得られた微粒子分散体は攪拌されながら７０℃に冷却され、フィードストリーム１が添加された。フィードストリーム２が攪拌により７０℃で８０分間かけて計量添加された。次に組成物が冷却され、得られた微粒子分散体は、３１．２％の固形分及び重合前のエマルションの平均粒径と同等の粒径を有した。
【００５８】
実施例６−ナノラテックス
攪拌機を有する３０リットルの圧力容器中に、メチルメタクリレート５Ｋｇ、ジメチルアミノエチルメタクリレート２６３ｇ、ブタンジオール−ジアクリレート１４ｇ、塩酸（３７％）１７５ｇ及び２，２’−アゾビス（２−アミジノプロパン）ジヒドロクロリド５３ｇ、並びに水１２．１Ｋｇを置いた。混合物は、８５℃まで１時間加熱され、続いて７５℃に冷却され、攪拌速度１０．５ラド／秒（１００ｒｐｍ）で更に６時間攪拌され、その結果、固形分３０％及びｐＨ３の水性分散体を得た。
【００５９】
実施例７−マイクロカプセル
３７％水性ホルムアルデヒド１６２ｇ及び尿素６０〜６５ｇの混合物（四ホウ酸ナトリウム０．５３ｇでｐＨ８．０に調整）を７０℃で１時間加熱し、次に水２７６．８５ｇを加えることにより、最初に尿素−ホルムアルデヒド前縮合物が形成される。この前縮合物４２９ｍＬ及び水１４２ｍＬは１ｌスチール反応器中で攪拌され、塩化ナトリウム５７．１４ｇ及びカルボキシメチルセルロースナトリウム０．５７ｇが添加される。次にポリワックス（POLYWAX）５００担体１６１．３ｇ及び香料６０．７ｍＬを含むコア構成成分が添加され、反応器はコアの融点よりも約１０℃高く加熱される。攪拌は、溶融コアを所望の液滴サイズに乳化し、維持するように調整され、含有物のｐＨは、希塩酸により約５．０に調整される。次に反応器は、２時間かけて、ｐＨを徐々に２．２まで下げながら室温に冷まされる。次に反応器は、更に２時間、約５０℃まで上げられ、次に室温に冷却され、その後、ｐＨは、１０％水酸化ナトリウム溶液で７．０に調整される。
【国際調査報告】
2007526353.tif 000003
2007526353.tif 000004