(57)【要約】  本発明は、楽器用アクセサリー部分もしくは構成部分、または、楽器の操作部分に関する。本発明によれば、これらの部分は、少なくとも部分的に、好ましくは全体的に、等級５、好ましくＴｉＡｌ６Ｖ４のチタンもしくはチタン合金、または、材料番号３．７１６５もしくは３．７１６４のチタン合金で形成されている。
2007513359.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも部分的に、好ましくは全体的に、
チタン、または等級５のチタン合金、好ましくはＴｉＡｌ６Ｖ４、もしくは、
材料番号３．７１６５または３．７１６４のチタン合金で形成されていることを特徴とする、楽器用または楽器の、アクセサリー部分、構成部分または操作部分。
【請求項２】
前記チタンまたはチタン合金が、溶解、鍛造または焼結された形態で形成されていることを特徴とする請求項１に記載の部分。
【請求項３】
前記部分には、少なくとも１層または硬質層が被覆されており、
前記少なくとも１層または硬質層は、ＷＣ／Ｃ（炭化タングステンカーボン）、および／またはＷＣ（炭化タングステン）、および／またはＣｒＣ（炭化クロム）、および／またはＣｒＮ（窒化クロム）からなり、物理的塗布方法、特にＰＶＤ（物理的気相成長法）により堆積または塗布されることを特徴とする請求項１または２に記載の部分。
【請求項４】
前記部分の上に、窒化チタンからなる表面被覆物または硬質層が形成されている、あるいは、塗布されていることを特徴とする請求項１ないし３のいずれか１項に記載の部分。
【請求項５】
前記部分の表面は、色付けのために、電気メッキ処理されている、および／または、プラチナ、金またはロジウムで被覆されている、または、陽極酸化されていることを特徴とする請求項１ないし４のいずれか１項に記載の部分。
【請求項６】
前記部分は、熱処理が施されている、または熱硬化されていることを特徴とする請求項１ないし５のいずれか１項に記載の部分。
【請求項７】
前記部分は、物質除去加工により作られていることを特徴とする請求項１ないし６のいずれか１項に記載の部分。
【請求項８】
前記チタンまたはチタン合金は、約４．４２ｇ／ｃｍ２ の密度であり、少なくとも８２０Ｎ／ｍｍ２ の抗張力を有することを特徴とする請求項１ないし７のいずれか１項に記載の部分。
【請求項９】
前記アクセサリー部分、構成部分または操作部分は、
弦楽器のアジャスター、特にアジャスターのねじ連結部および／または刻み付きナットおよび／またはレバーおよび／または刻み付きねじおよび／またはマイクロねじ、
弦玉、
テールピース留め具および／またはテールピース留め具用の固定板、
ノイズリダクション、特にそのねじスリーブ、
糸巻、好ましくは弦楽器用の糸巻、特に糸巻シャフト、
特に鍵盤楽器、ハープ、チター、シンバロンおよびラッフェル用の調律用糸巻、
金管楽器用のマウスピース、
特に鍵盤楽器用の駒ピン、
弦楽器用の弦、
特に撥弦楽器用のフレット、
金管楽器用のサウンドピース、または、サイレン、クラクションもしくは角笛用の朝顔、
特にバイオリンおよびビオラ用のあご当てねじ、
特に撥弦楽器用のピック、
撥弦楽器、特にコントラバス用の機構、
トロンボーンの迂回管、
金管楽器用のバルブ、
特にビブラフォーンまたはメタロフォーンの薄板、
ハーモニカ用、特にアコーディオンおよび口で弾くハーモニカ用、または、オルゴール時計および自動ピアノ用のリード、
好ましくは木管楽器またはサクソフォン用のシートすなわち音シート、
特に弦楽器用の駒上敷き、
弦楽器用の弱音器、
弦楽器の弓用の弓巻きつけ部、
オルガンのパイプ、
弦楽器の弓用のヘッド板、
テールピースまたはテールピーススリーブ、
指リング、
特に撥弦楽器用のボトルネック、
弦楽器用の弓の毛止めおよび／または小脚部、および、毛止め、リング、マチの部分または小脚部、
鐘、
ファゴット管、
音叉、
調子笛、
弦楽器用の緒止めピン、
弦楽器用のボタン、
撥弦楽器用の駒、
撥弦楽器用のサドル、
弦楽器用のテールピース、
管楽器用のバルブ
のうちの少なくとも１つであることを特徴とする請求項１ないし８のいずれか１項に記載の部分。
【請求項１０】
前記コレット（２６）の材料として、純粋イリジウムまたは純粋タンタルが用いられていることを特徴とする請求項１ないし９のいずれか１項に記載の弦楽器用のノイズリダクション。
【請求項１１】
少なくとも糸巻シャフト（３１）が、チタンまたはチタン合金から形成されており、
この糸巻シャフトが任意選択的に、木製糸巻（３０）と連結していることを特徴とする請求項１ないし９のいずれか１項に記載の弦楽器用の糸巻。
【請求項１２】
前記シャフト（１２）が、糸蔵壁（３３）間で省かれていることを特徴とする請求項１ないし９または１１のいずれか１項に記載の弦楽器用の糸巻。
【請求項１３】
糸巻の軸受け上に、細目ねじ（３４）が形成されていることを特徴とする請求項１ないし９または１１または１２のいずれか１項に記載の弦楽器用の糸巻。
【請求項１４】
金属製の糸巻シャフト（３１）とその上に設けられた木製キャップ（３０）との間の接合位置領域には、２つの互いに重なり合うねじ山（３４）、特に右ねじおよび左ねじが形成されていることを特徴とする請求項１ないし９、または１１ないし１３のいずれか１項に記載の弦楽器用の糸巻。
【請求項１５】
前記糸巻シャフト（３１）が、多条細目ねじを有することを特徴とする請求項１ないし９のいずれか１項に記載の鍵盤楽器用の調律用糸巻。
【請求項１６】
請求項１ないし９のいずれか１項に記載の管楽器用のマウスピースであって、
マウスピース（６０）は、特に中心部領域および魂柱領域（６３、６４）に、イリジウム、タンタル、タングステンまたはこれらの金属の合金からなるリング（６７）を有し、
このリングが差し込まれる、特に熱圧縮される、または上に載せられる、または特に熱い状態で巻き上げられていることを特徴とするマウスピース。
【請求項１７】
請求項１ないし９のいずれか１項に記載の撥弦楽器用のフレットであって、
フレット（５０）は、シャフト領域（５３）で、保持用の歯（５４、５５）を有することを特徴とするフレット。
【請求項１８】
請求項１ないし９のいずれか１項に記載の鍵盤楽器、ハープ、チター、シンバロンおよびラッフェル用の調律用糸巻であって、
前記糸巻は、楽器への取り付けのために回転ねじまたは圧延ねじ（４３）を有することを特徴とする糸巻。
【請求項１９】
小錠（７７）が、３つの半径方向の孔（８０）を有することを特徴とする請求項１ないし９のいずれか１項に記載の弦楽器、特にバイオリンまたはビオラなど用のあご当てねじ。
【請求項２０】
請求項１ないし９または１９のいずれか１項に記載のあご当てねじであって、
縁部を保護するために、脚部（８１）が緩められている（release）ことを特徴とするあご当てねじ。
【請求項２１】
内ねじ、すなわち、左ねじおよび右ねじが、小錠（７７）のねじ（７８）の最初の隙間により覆われていることを特徴とする請求項１ないし９、１９または２０のいずれか１項に記載のあご当てねじ。
【請求項２２】
請求項１ないし９のいずれか１項に記載の弦楽器用の弱音器であって、
特に練習用の弱音器を構成するために、弱音器（１２５）は、少なくとも１つの重金属部分（１２８）、好ましくは、タングステン、イリジウムまたはこれらの金属の合金からなる重金属部分（１２８）を有することを特徴とする弱音器。
【請求項２３】
請求項１ないし９のいずれか１項に記載のチェロおよびコントラバス用の緒止めピンであって、
少なくとも緒止めピン（１８０）の個々の部分、好ましくは緒止めピン全体に用いられる材料が、チタンまたはチタン合金であることを特徴とする緒止めピン。
【請求項２４】
緒止めピンの頭部が、襟部または冠部なしに設計されていることを特徴とする請求項２３に記載のチェロおよびコントラバス用の緒止めピン。
【請求項２５】
前記頭部の円錐状のシャフト（１８１）が、制限がなく、襟部または冠部なしに設計されていることを特徴とする請求項２３または２４に記載のチェロおよびコントラバス用の緒止めピン。
【請求項２６】
ロッド（１８４）の円錐状のシャフト（１８１）が前記頭部に受容されていることを特徴とする請求項２３ないし２５のいずれか１項または複数項に記載のチェロおよびコントラバス用の緒止めピン。
【請求項２７】
調節可能な頂点が、コレット（１８９）とユニオンナット（１９０）とによって、挟まって固定されていることを特徴とする請求項２３ないし２６のいずれか１項または複数項に記載のチェロおよびコントラバス用の緒止めピン。
【請求項２８】
緒止めピン（１８０）の一部または全体が、特にＰＶＤ方法により、窒化チタン、炭化タングステンカーボン、炭化クロム、および／または窒化クロムで被覆されていることを特徴とする請求項２３ないし２７のいずれか１項または複数項に記載のチェロおよびコントラバス用の緒止めピン。
【請求項２９】
緒止めピン（１８０）は、折り曲げられた、または方向が変えられた、ロッド（１８４）を有することを特徴とする請求項２３ないし２８のいずれか１項または複数項に記載のチェロおよびコントラバス用の緒止めピン。
【請求項３０】
テールピース留め具（２０３）用のノッチ（１８３）が、陥没部として、シャフト（１８１）に直接隣接して形成されていることを特徴とする請求項２３ないし２９のいずれか１項または複数項に記載のチェロおよびコントラバス用の緒止めピン（１８０）。
【請求項３１】
特に、ボタン（２００）全体用の材料として、チタンまたはチタン合金が用られていることを特徴とする請求項１ないし９のいずれか１項に記載のバイオリンまたはビオラ用のボタン。
【請求項３２】
ボタン（２００）が、襟部または冠部を備えていないことを特徴とする請求項３１に記載のバイオリンまたはビオラ用のボタン。
【請求項３３】
円錐状のシャフト（２０６）が、制限がなく、襟部および冠部なしに設計されていることを特徴とする請求項３１または３２に記載のバイオリンまたはビオラ用のボタン。
【請求項３４】
ボタン（２００）は、特にＰＶＤ方法により、窒化チタン、炭化タングステンカーボン、炭化クロム、および／または窒化クロムで被覆されていることを特徴とする請求項３１ないし３３のいずれか１項に記載のバイオリンまたはビオラ用のボタン。
【請求項３５】
テールピース留め具（２０３）用のノッチ（２０７）が、シャフト（２０６）に直接隣接するくぼみとして構成されていることを特徴とする請求項３１ないし３４のいずれか１項または複数項に記載のバイオリンまたはビオラ用のボタン。
【請求項３６】
構成部品、すなわち、キャップ（２１１）、ピストン（２１２）、閉鎖部分（２１３）、バネガイド（２１４）、バネ（２１５）、外部管（２１６）およびスペーサ−（２１７）および／または回転部分（２１８、２１９）のうちの少なくとも１つが、チタンまたはチタン合金、好ましくはＴｉＡｌ６Ｖ４から形成されていることを特徴とする請求項１ないし９のいずれか１項に記載の管楽器用のバルブ。
【請求項３７】
前記構成部品が、窒化チタン、炭化タングステンカーボン、炭化クロムまたは窒化クロムで被覆されている、および／または電気メッキされている、または、熱処理されていることを特徴とする請求項３６に記載のバルブ。
【請求項３８】
弦玉（２２６）により弦（２２５）を固定するために、テールピースには、特に円錐状のノッチ（２３０）を有する止まり孔（２２９）が形成されており、この止まり孔内に、弦玉（２２６）がカギ留め可能になっていることを特徴とする請求項１ないし９のいずれか１項に記載のテールピース。
【請求項３９】
弦玉（２４３）により弦（２４２）を固定するために、駒（２４０）には、傾斜をつけた孔（２４６）が形成され、この孔がサドル（２４７）の上縁部に向かっており、前記孔の出口が、サドル（２４７）の高さの位置にあることを特徴とする請求項１ないし９のいずれか１項に記載の駒。
【請求項４０】
請求項９ないし３９のいずれか１項に記載の部分のために、
チタン、または等級５のチタン合金、好ましくはＴｉＡｌ６Ｖ４、もしくは、
材料番号３．７１６５または３．７１６４のチタン合金の利用であって、
前記部分に、少なくとも１層または硬質層を被覆し、
前記少なくとも１層または硬質層は、ＷＣ／Ｃ（炭化タングステンカーボン）、および／またはＷＣ（炭化タングステン）、および／またはＣｒＣ（炭化クロム）、および／またはＣｒＮ（窒化クロム）から任意選択的に形成される、および／または、窒化チタンからなる表面被覆物を有することを特徴とする利用。
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
【０００１】
本発明は、楽器用のアクセサリー部分、構成部分または操作部分に関する。
【０００２】
本発明の目的は、楽器が出す振動挙動と音響とが、可能な限り悪影響を受けずに、良い影響を受けるように、楽器用のまたは楽器の、アクセサリー部分、構成部分、または、操作部分を構成することである。さらに、楽器の寿命と操作性とを改善することである。
【０００３】
上記の目的は、請求項１の特徴部に記載されたように上記部分を構成することにより達成される。本発明によれば、楽器の音が上音を保ち、音の高音部の伸びがよく、およびサステインを長くする（Tragfaehigkeit）ことができる。この効果は、耳で聞き分けることができる。本発明に関する部分では、振動の抑制および上音の抑制は、ほぼ生じないので、音の高音部の伸びおよびサステインと同様に、楽器の鳴り（ansprechen）が改善される。
【０００４】
請求項３の特徴部により、この利点はより明白に達成され、これにより、ほぼ最適な音質、特に澄んだ音が得られる。さらに、本発明に関する部分は、磨耗に強く、不活性であり、アレルギーを起こさず、寿命が長い。
【０００５】
楽器の部品の本発明の構成は、請求項９の特徴部に述べられているように実施すると、特に利点がある。
【０００６】
図面では、本発明に基づき設計された部分の一例が示されている。しかしながら、これらの図に示された部分のみが、当業者により改変されうるこれらの部分の実際の形状よりむしろ本発明の範囲にとって重要であることは、いうまでもない。
【０００７】
以下に、本発明をその各部分について、添付の図面を用いてより詳細に説明する。
【０００８】
図１は本発明のアジャスターを示す。図２および図３は、弦玉を示す図である。図４ａ、図４ｂおよび図４ｃは、テールピース留め具と固定板とを示す図である。図５ａおよび図５ｂは、ノイズリダクションを示す図である。図６は、シャフトを有する木製糸巻を示す図である。図７ａおよび図７ｂは、特に鍵盤楽器用の調律用糸巻を示す図である。図８は、金管楽器用のマウスピースを示す。図９は、特に撥弦楽器用のフレットを示す図である。図１０は、金管楽器用の朝顔またはサウンドピースを示す図である。図１１は、弦楽器用のあご当てねじを示す図である。図１２は、ピックを示す図である。図１３は、特に撥弦楽器または弦楽器用の機構を示す図である。図１４は、トロンボーンの迂回管を示す図である。図１５は、ビブラフォーンまたはメタロフォーンの薄板を示す図である。図１６は、駒上敷きを示す図である。図１７ａおよび図１７ｂは、弦楽器用の弱音器を示す図である。図１８は、特に弦楽器の弓用のヘッド板を示す図である。図１９はテールピースを示す図である。図２０は、指リングを示す図である。図２１はボトルネックを示す図である。図２２は、弦楽器の弓用の毛止めと小脚部とを示す図である。図２３は、鐘を示す図である。図２４は、弦楽器の弓の用のねじを示す図である。図２５は、ファゴット管を示す図である。図２６は、音叉を示す図である。図２７は、調子笛を示す図である。図２８〜図３０は、緒止めピンを示す図である。図３１および図３２は、ボタンを示す図である。図３３、図３４および図３５は、バルブを示す図である。図３６、図３７および図３８は、テールピースを示す図である。図３９および図４０は、サドルを示す図である。図４１および図４２は、駒を示す図である。
【０００９】
図１のアジャスターは、弦を所定の音の高さに、より繊細にかつより容易に調律するために、例えばバイオリン、ビオラまたはチェロなどの弦楽器のテールピースにねじ留めされる装置である。
【００１０】
図１で示す本発明により構成されたアジャスターは、特にマイクロねじ５と、ねじ山ナット６（thread nut）とを有する。これらは、ＴｉＮ、ＷＣ／Ｃ、ＣｒＣおよび／またはＴｉＮの硬質層を有するか、少なくとも、表面に上記の硬質層を有する。これにより、従来の鉄製またはブリキ製および鋼鉄製ねじからなるアジャスターよりも、寿命が長く耐磨耗性が高い。さらに、用いられる材料の、重量および縦弾性係数により、弦楽器の上音はあまり抑制されない。楽器の音は上音を保ち、楽器はアジャスターがない場合と同様に、高音部の伸びおよび長いサステインを示す。しかしながら、アジャスターがない場合には、弦の調律を容易に行なう便宜性に欠ける。
【００１１】
本発明のアジャスターの表面には、硬質層があるために耐摩擦性がある。そして、この材料により、アレルギーを起こさなくなる。
【００１２】
図１によれば、ねじ連結部１は、刻み付きナット３を介して、テールピースにねじ止めされている。ねじ連結部１は、レバー２と、刻み付きねじ４と、マイクロねじ５と、ねじ山ナット６とを有している。ねじ山ナット以外のすべての部分が、チタンまたは上記のチタン合金、および、任意選択的に上記の硬質層から作られている。ねじ山ナット自身は、緊急流れ特性（Notlauf）が良い、常温で鍛えられたベアリング・ブッシュ用青銅部であることが好ましい。
【００１３】
刻み付きナット及び刻み付きねじは、０．５ｍｍのピッチ（Teilung）の平坦な刻み（flat knurl）を有する。切削された（fraesen）Ｕ字型部１上には、ねじ込み軸が配置されている。そして、このねじ込み軸は、刻み付きねじ用の孔と、ねじ山ナット６用の孔とを有する。ねじ込み軸の外部ねじ山は、刻み付きナット用のねじ山を有し、Ｕ字型部１の他端には、連結部であるマイクロねじ用のくぼみを有する孔が設けられている。レバー２は、その一端に、スリットを有し、このスリットは、孔１０が末端となっており、かつ弦を受容する役割を果たす。そして、このレバーは、折り曲がると、マイクロねじ５用の孔または凹部７を有する。レバー２の他端には、小舟形状の部分８が切削され、この部分が刻み付きねじのガイドを行なっている。スリット９の大きさは、掛けられる弦に応じて変わりうる。
【００１４】
図２および図３に、本発明に従って構成された弦玉１１・１２を示す。この弦玉は、弦玉に転結された楽器の弦のための迫台としての役割を有する。弦玉は、弦を張るための迫台として楽器の弦のテールピースに設けられている。ベルト状の弦が、図２に示す玉の溝１３に入れられる。そして、弦をねじまげ、糸で巻きつけるようにして、弦玉は取り付けられる。弦玉は、衝撃が直接伝達される位置であるので、この衝撃および発振された振動を抑制しないようにすることが重要である。本発明により構成された弦玉では、柔らかい合金により振動と上音とが、ほぼ抑制されることがないため、楽器の鳴りと、音の高音部の伸びおよびサステインとが改善される。必要に応じて設けられる硬質層により、楽器の高音部の伸びおよびサステインとがさらに改善される。陽極酸化および／または熱処理により、弦玉の色付けは、本発明の合金からなる別のアクセサリー部分と同様に予め決めることができ、または、好適に設計することができる。熱処理により、合金を硬化することができるので、音質はさらに改善される。
【００１５】
図３に、本発明による弦玉１２の実施形態を示す。本発明の方法により、少なくとも１つの硬質層を有する弦玉１２を設けると、振動伝達、音の高音部の伸びが実質的に改善され、弦の振動時間が長くなる。材料が安定し、低密度であることにより、上音および音響パターンの透明性が、促進される。弦玉の磨耗耐性（wear resistance）と、耐腐食性とは、ほとんど無限大になる。さらに、この材料及び被覆物とは、不活性で摩擦耐性を有する。
【００１６】
これらの利点は、全般的に、発明により設けられた部分全てにあてはまる。
【００１７】
硬質層は、合金表面上に、複数または異なる層として設けられ、これにより、材料の振動挙動を十分に聞き分けることができ、材料の振動挙動に良い影響が与えられる。
【００１８】
弦玉は、円筒状の開口を有してもよいし、図３の正面図または側面図に示すように、楕円形状の孔１４を有してよい。節点１６を確実に保持するために、節点１６における小横断孔１５が、弦よりも僅かに大きいということが重要である。ただし、対向する横断孔１７は、必要に応じて弦の振動の自由度を保証する必要がある。弦を保護するために、陥没部分１８が必要である。回して締める円錐状部分１４は、この円錐状部分が軸受けとなって、弦玉を自動的に中心位置に戻す役割を果たす。これにより、弦の取り付けが容易になり、弦を問題なく機能させる。テールピースまたは駒における凹部には、弦玉または回して止める円錐状部分１９用の陥没部分を有する孔のみが必要である。弦玉は、全体が、チタンまたは本発明の合金で作られている。
【００１９】
図４ａ、図４ｂおよび図４ｃに、弦楽器用のテールピース留め具２０（Henkelsaite）および固定板２１を示す。テールピース２２の狭端部において、テールピース留め具２０は、木製部分３中の２つの孔２３、固定版２１の２つの孔２４を貫通し、はめこまれ、その後、折り曲げられ、回して締められている。本発明によれば、テールピース留め具２０および固定板２１が、テールピース留め具２０および固定板２１が、チタンまたは上記のチタン合金から作られている（必要に応じて、少なくとも１つの硬質層を備えている）。これにより、衝撃振動の伝達および上音の伝達が改善される。テールピース留め具２０および固定板２１は、振動および上音を表す衝撃の直接的な伝達部分であるので、この衝撃、振動および上音を抑制しないようにすることが重要である。
【００２０】
テールピース留め具２０の直径および固定板２１の直径は、楽器に応じて調整される。合金は、その密度、抗張力、及び縦弾性係数から、この目的に特に良く適し用いられる。
【００２１】
図５ａおよび図５ｂに、弦楽器用のノイズリダクション２５を示す。本発明のノイズリダクションでは、二等分コレット２６（Spannzange）を軸上で弦に直接設置し（図５ｂ）、続いてねじスリーブ２７・２８（図５ａ）をねじ留めする。これにより、ノイズリダクションは、合計４つの部分から構成され、テールピースと駒との間のある所定の位置にある弦の上に留められる。従来のノイズリダクションの構成部分では、ゴムまたは天然ゴムなどの抑制を行なう材料が使われているが、これに加えて端部がコレット２６にねじ留めされたねじスリーブ２７・２８が、チタンまたは本発明のチタン合金から作られている。一方、コレット２６には、純粋イリジウムまたは純粋タンタルが用いられ、これにより、弦の衝撃、振動および上音の伝達が妨げられず、設けられた振動節点により、耳障りな音が打ち消される。
【００２２】
純粋イリジウムまたは純粋タンタルを用いた理由は、これらの材料の密度が大きいこと、および、音の伝導度が良いことによる。
【００２３】
コレットが、弦からノイズリダクションへの直接的な伝達位置にあるので、弦とノイズリダクションとが直接接触することにより、弦の衝撃と振動と上音とが抑制されないことが重要である。コレット２６の内側孔２９の直径が、弦に対して調節される。例えば、銅、ゴム、天然ゴムまたはプラスチックなどの柔らかい材料の場合に起こる衝撃と振動と上音との抑制が、ほぼ起こらないので、耳障りな音がある場合の楽器の鳴り、音の高音部の伸びと、サステインとが決定的に改善され、この効果は耳で聞き分けられる程度に良くわかる。本発明により、チタンまたは本発明のチタン合金により作られた他の部分と同様、任意選択的に陽極酸化および／または熱硬化により、硬質層の被覆が行なわれてもよい。
【００２４】
図６に、弦楽器用のシャフトを有する木製の糸巻３０を示す。本発明により、シャフトは、チタンまたはチタン合金から作られている。また、必要に応じて硬質層の被覆物が被覆されている。弦楽器では、このような糸巻が、円錐状のシャフト３１と共に、この目的のために糸巻路３２に円錐状に形成された孔にはめ込まれる。糸巻シャフト３１の軸受け面は、チタン、特に等級５のチタンまたはチタン合金から作られおり、木製糸巻３０と連結している。本発明によれば、本発明によれば、シャフトに、従来の木の代わりにチタンまたはチタン合金が用いられる。これにより、弦の衝撃と振動と上音とが、糸巻を介して、楽器本体または楽器に、より正確におよびよりはっきりと伝達される。
【００２５】
重量を節約するために、必要に応じて、シャフト３１が糸蔵壁３３の間で省かれていてもよい（auskammern）。
【００２６】
糸巻シャフト３１は、チタンまたはチタン合金からなっており、円錐状の面で、円錐状の孔を有する木製糸巻に貼り付けられている。この円錐状の面には、２つの刻み目３４がある。この刻み目３４は、円錐状の左ねじと、これに重なる円錐状の右ねじとの形状となっており、形状結合を行なうように確実に貼り付けをしている。２つの刻み目は、１ｍｍの勾配を有する完全なねじとして刻まれたものではない。
【００２７】
糸巻シャフト３１の軸受け面２は、糸巻で音合わせをする際に、緩まないように、０．０８ｍｍの勾配を有する円錐状の細目ねじ３４を有する。すなわち、糸巻は自動的に引っ張られ、この際、糸巻の保持のみならず、楽器への糸巻の振動伝達をも促される。楽器には、円錐状の右方向の細目ねじを有する２つの糸巻と、円錐状の左方向の細目ねじを有する２つの糸巻とがある。糸巻シャフト端部には、外観上の理由から、木製キャップ３０が設けられている。
【００２８】
図７ａおよび図７ｂに、鍵盤楽器用の調律用糸巻４０を示す。この調律用糸巻は、金属製の棒４１からなる。この棒４１は、その一端に１つの四角形状の部分４２を有し、他端には、一条または多条の細目ねじ４３を有する。細目ねじ４３と四角形状の部分４２との間の領域には、いわゆる弦孔４４と呼ばれる孔４４が形成されている。鍵盤楽器の調律用の糸巻４０は、魂柱中に少し小さい孔を設けた後に、魂柱に差し込まれ、または打ち込まれ、引き続いて、弦を調律用糸巻に巻きつけ、引っ張り、すなわち調律することができる。従来のこのような調律用糸巻は鉄の合金製であるが、これに代えて、本発明によれば、チタンまたは本発明の合金が用いられ、必要に応じて硬質層を有する。これにより、既に楽器の他の部分について述べた本発明の利点が得られる。調律用糸巻４０の直径および長さは、該当する鍵盤楽器に応じて調整される。
【００２９】
従来の調律用糸巻とは異なり、細目ねじ４３は、特殊なねじ形状になっており、切り込みが入れられる、あるいはねじ留めされる（case threaded）のではなく、丸められる、あるいは圧延されている。これにより、表面が粗面になるのではなく、非常に滑らかで、突起や、角がないものとなり、打ち込みの際に、木が物質除去加工（spanende）されることなく、排除されるのみである。この結果、糸巻をしばしば交換する場合にも、糸巻の保持を実質的により良く行なうことができる。
【００３０】
図８は、任意の金管楽器、特にトランペット、フリューゲルホルン、ホルン、チューバおよびトロンボーンなどのためのマウスピース６０を示す。
【００３１】
マウスピース６０は、チタンまたは本発明の上記のチタン合金からなる回転対称の回転部分から作られ、縁部６１、ポット６２、中心部６３、魂柱６４およびシャフト６５を有する。孔は、棒孔またはシャフト孔６６と称する。
【００３２】
マウスピースには、リング６７が挿入されている。このリング６７は、中心部６３または魂柱６４の外側に設けるまたは巻きつけることも可能である。このリング６７は、振動伝達が悪影響を受けないように、熱圧縮されていることが好ましい。チタンまたは上記のチタン合金を設け、好ましくは硬質層を設けることにより、より容易に振動をさせ、上音の豊かな音の伸びを豊かなものにすることができる。このような音の形成は、リングを設けることにより改善される。
【００３３】
リング６７を設ける場合は、貼り付けてはならず、上述のように、熱圧縮されねばならない。すなわち、外側からまきつけたリングは貼り付けてはならず、収縮されねばならない。
【００３４】
以下に、鍵盤楽器用の駒ピンについて説明する。（専用の図面はない。）本発明の駒ピンは、丸い金属ロッド（長さは約１０〜１５ｍｍ、直径は約２ｍｍ）からなり、１端に頂点を有し、チタンまたは上記のチタン合金から作られ、および、必要に応じて硬質層を有する。鍵盤楽器における駒ピンは、弦の振動を、直接楽器に伝達する。駒ピンの直径と長さは、対応する鍵盤楽器に応じて調整されている。
【００３５】
発明により形成された弦（不図示）は、チタンまたは上記のチタン合金のうちの１つから作られ、および、必要に応じて硬質層で被覆されている。さらに、この弦は、ロジウムまたはプラチナによって電気メッキされている。
【００３６】
本発明の弦は、被覆されている場合も、被覆されていない場合もあるが、１端に弦玉があり、他端で糸巻に差し込まれ、楽器を張っている。本発明により形成されている弦は、本質的に振動能力がより大きく、楽器が容易に鳴る。弦の直径、必要な張力および長さは、対応する楽器に応じて調整されている。ベース材料および必要に応じてより高い密度を有する材料、例えばロジウムまたはプラチナの硬質層を被覆することにより、高音部の伸びがより良くなる。
【００３７】
図９に、撥弦楽器用のフレット５０、特に頭部５１とＴ字型のシャフトとを有するフレット５０を示す。
【００３８】
図９に示された撥弦楽器用のフレットは、ほぼＴ字型を有し、保持用の歯５４・５５を有するシャフト５３を備えている。フレット５０は、駒５６の横方向のノッチ中に、ハンマーで叩きこまれ、膠で付けられまたは貼り付けられ、演奏時には、弦を短くし、それにより音の高さを変えることができるようになっている。通常、各半音に対して、専用のフレットが設けられている。フレットの断面は、通常Ｔ字型であり、上面５７は、ほぼ半円形状を有する。フレットは、撥弦楽器の指板に設けられている。フレットの長さと幅は、指板に対して調整されている。本発明のフレットの磨耗耐性は、本質的に、従来のフレット、特に真鍮または洋銀製のフレットよりも高い。
【００３９】
図１０に、特にトランペット、フリューゲルホルン、ホルン、チューバおよびトロンボーンなどの金管楽器用、または、クラクション、サイレンもしくは警察が使用するサイレン用の朝顔７０またはサウンドピース（Schallstueck）を示す。
【００４０】
この種の楽器の鳴りと、サステインと、高音部の伸びとを改善するために、朝顔またはサウンドピースを、チタンまたはチタン合金からつくり、必要に応じて少なくとも１つの硬質層で被覆し、任意選択的に、陽極酸化されまたは熱処理により、色つけまたは硬度を形成する。
【００４１】
図１１に、弦楽器、特にバイオリン、ビオラ用のあご当てねじ７５を示す。あご当てねじは、あご当て１を楽器に固定するために設けられ、これにより、楽器の表板の振動を抑制することなく、演奏者が、木製皿状部すなわちあご当て１により、楽器を容易に保持できるようにする。
【００４２】
あご当てねじは、２つの右ねじを有する折り曲がったねじピン７６と、右ねじ７８、左ねじ７９、および少なくとも１つまたは複数の横断孔８０を有する小錠（Schlosschen）７７と、下縁用の左ねじ８９および隙間８２を有する脚部８１とを備えている。楽器の保護のために、脚部８１とあご当て８３とには、コルク８４が載せられている。
【００４３】
必要に応じてニッケルメッキまたは金メッキされた従来の真鍮または鋼といった材料に代えて、チタンまたは本発明の合金が用いられ、必要に応じて硬質層の被覆物が用いられる。これにより、磨耗性、アレルギーの起こしやすさ、および、衝撃と振動と上音との伝達が改善される。
【００４４】
さらに、本発明のあご当てねじは、従来のように、半径方向の小錠孔を４つ有するのではなく、３つだけ有する。これにより、取り付けおよび取り外し時の、側板の損傷を避けることができる。さらに、内ねじ（すなわち、左ねじおよび右ねじ）が、小錠部分のねじの最初の隙間により覆われている。これにより演奏者の髪がからまるのが防ぐことができる。
【００４５】
図１２に、撥弦楽器用のピック９０を示す。このピックはチタンまたは本発明のチタン合金から作られ、必要に応じて硬質層で被覆されている。陽極酸化または熱処理を行なって、ピックは硬化により色または硬度が決められる。
【００４６】
ピック９０は、ほぼ３角形の平坦な部分で、縁９１は面取りをするか、または、丸くされている。ピックの中央部には、両側に、グリップ９２を有する。このグリップは、切削、型押しまたは鋳造により作られる。ピック９０は、演奏方法および音に応じて、それぞれ異なる強さで作られることができる。
【００４７】
図１３に、撥弦楽器または弦楽器、特にコントラバス用の機構を示す。少なくとも、この機構の軸が、チタンまたは本発明のチタン合金から作られ、必要に応じて硬質層で被覆されている。好ましくは、機構全体がチタンまたは本発明の上記のチタン合金から作られ、必要に応じて上記の硬質層を有し、熱処理で硬化されている。
【００４８】
このような機構は、１つのまたは複数の弦用に、それぞれ構成され、用いられることができる。１つの機構は、撥弦楽器または弦楽器、特にコントラバスの糸蔵における装置となり、この装置は、大抵長期間に渡って楽器に取り付けられ、大概ウォームギヤを介して、弦を張り、調律するために設けられている。このような機構９５は、一般に、ベース板１、弦孔６を有する軸２、ウィンググリップ４を有するウォームギヤ３およびウォーム歯車５を有する。少なくとも軸および好ましくは少なくともこれ以外の１つの部分が、チタンまたは本発明のチタン合金から作られ、必要に応じて上記の硬質層を有し、任意選択的に熱処理されている。
【００４９】
図１４は、トロンボーンの迂回管（Zug, slide）１０５を示す。この迂回管１０５は、チタンまたは本発明のチタン合金から作られ、必要に応じて少なくとも１つの硬質層で被覆され、任意選択的に熱処理されたものとして構成されている。既に述べた利点、すなわち、振動伝達の改善と、高音部の伸びの改善と、衝撃および振動が抑制されないことと、楽器の容易に鳴らすことができることと以外に、この場合、用いられる材料の密度が小さいことにより、スライドの速度、すなわち、音の変化の速度を速くすることができ、同時に、迂回管の折り曲げに対する磨耗耐性が改善される。少なくとも１つ硬質層を設けることにより、摩擦係数が低下し、迂回管がより正確になり、より長い寿命を有する。同時に、壁の厚さをより薄くすることができるが、これは、チタンまたは本発明により設けられたチタン合金が、従来使用されていた真鍮合金または類似の合金よりも硬度が本質的に高く、安定しているからである。本発明の本質的な点は、管、管を形成するダクト、および必要に応じてブリッジ全体が、チタンまたは本発明のチタン合金からなることである。必要に応じて、これらの部品の表面は、ＴｉＮ、ＷＣ／Ｃ、ＣｒＣ，ＣｒＮの硬質層を有する。この際、本発明により構成された他の部分と同様に、少なくとも１つの層を設けるか、または、必要に応じて複数の層を互いに重ね合わせて設ける。
【００５０】
このように構成された迂回管１０５を、トロンボーンの他の構成部分または管の他の部分１００と連結するのは、レーザ溶接またははんだつけにより行なわれる。
【００５１】
図１５に、ビブラフォーンまたはメタロフォーン１１０の構成を概略的に示す。本発明によれば、ビブラフォーンまたはメタロフォーンは、チタンまたは上記のチタン合金から作られ、特に、少なくとも１つの硬質層と組み合わせられた薄板を有する。非常に高い上音においても、本発明の薄板があれば、心地よい響きを達成することができる。
【００５２】
薄板の両端に、重金属部分１１２、特に、タングステンおよび／またはイリジウムおよび／またはこれらの金属の合金からなる重金属部分１１２を設けるまたは塗布することにより、このような薄板１１１の振動時間は長くなる。図１５の左側に示すように、両方の振動節点において形成されたノッチ１１３に、引っ張り部分１１４を用いて薄板１１１を、載置またはピンと張って入れることにより、ピンと張っているあるいは張っていない薄板が振動するという利点がある。
【００５３】
アコーディオンおよびあらゆる種類のハーモニカ用のリードは、チタン、特に等級５のチタン、特に上記のチタン合金から作られ、必要に応じて上記の硬質層を備えている。この際、上述の理由により、音質が実質的により良くなる。特に、タンギングが正確になり、鋭くなり、これにより迅速に音がなる。小さい音で演奏する際に、上音の豊かさをあきらめる必要はない。縦弾性係数が小さいことにより、ハーモニカはより長く響く。
【００５４】
同様のことが、オルゴールまたは類似の楽器に設けられるリードにも当てはまり、この際、従来真鍮合金製であったリードを、本発明のリードに置き換えることができる。同時に、本発明のリードの構成により、リードが壊れることはほぼなくなる。
【００５５】
全種類の木管楽器、特に、サクソフォン、オーボエ、のシート（Blatter sheet）は、チタン、特に等級５のチタン、または上記のチタン合金から作られ、必要に応じて硬質層を有している。このようなシートにより、磨耗耐性を高めることができる。タンギングが正確になり、鋭くなり、これにより迅速に音が成る。小さい音が演奏できるようになり、上音の豊かさをあきらめる必要はない。同時に、使用される材料は不活性で摩擦耐性があり、アレルギーを引き起こさない。さらに、通常のリードでは、湿度、特に唾液や呼吸気により、振動挙動が変化する。本発明のシートは、従来のリードに比して、湿度および腐食に対して安定している。本発明のシートは、刃の部分で、リードより鋭く、リードを切り込む（carve）必要はない。
【００５６】
図１６に、駒上敷き１２０を概略的に示す。このような駒上敷き１２０は、駒１２１の上に置かれ、あるいは駒１２１の中に入れられる。駒上敷き１２０は、全種類の弦楽器に設けられ、駒上で弦が沈下するのを防止している。本発明の駒上敷きは、駒の沈下を妨げるために駒の上に置かれるプラスチック細管、硫酸紙または木製挿入部分の代わりに、用いられる。
【００５７】
本発明の駒が有する駒上敷きは、チタンまたは上記のチタン合金から作られ、任意選択的に硬質層で被覆されている。
【００５８】
本発明の駒上敷きまたは駒の構成により、弦の沈下が防がれ、これにより、一方では弦の自由な振動が可能になり、他方では弦の指板までの距離が短くならない。
【００５９】
図１６に、チェロの駒１２１と、本発明により構成される駒上敷き１２０を、正面図と斜視図とで示す。本発明の駒上敷き１２０は、薄いブリキを打ち抜いて作られ、弦用の溝１２２を構成するような形状に曲げられている。このような駒上敷き１２０は、駒の上に付着され、特に膠で付着される。原則的には、このような駒上敷き１２０を、金属片から機械的に除去できる。
【００６０】
図１７ａに、弦楽器用の弱音器１２５を概略的に示す。このような弱音器１２５は、演奏中に、弦楽器の駒１２６の上に置くものである。本発明のこのような弱音器の構成により、すでに上述の部分に関して上述した利点が得られる。
【００６１】
図１７ａに、演奏用の弱音器１２５を示し、図１７ｂに、練習用の弱音器を示し、練習用の弱音器は、重金属部分１２８、特に、タングステンおよび／またはイリジウムおよび／またはこれらの金属の合金からなる重金属部分１２８を有し、この部分がチェロの駒１２６上に置かれる。
【００６２】
このような演奏用の弱音器または練習用の弱音器１２７、すなわち、重金属部分１２８を持たない弱音器または重金属部分１２８を有する弱音器は、特に用いる金属の縦弾性係数が低いことにより、固定され、振動を受けても容易には外れない。
【００６３】
弦楽器の弓の弓巻きつけ部（winding）（不図示）を本発明の方法で構成する。すなわち、洋銀、銀または金などの純粋材料からなるワイヤの代わりに、弓身を保護し、確実に保持するためのワイヤまたはベルトが弓身上に設けられ、このワイヤまたはベルトは、チタン、等級５のチタン、または対応する合金から作られ、必要に応じて硬質層が組み合わされている。この場合、特に、磨耗耐性、腐食耐性、これらの材料の肌へのやさしさが重要である。弓の巻きつけ部、特に、ワイヤは、円状もしくは半楕円状で、圧延され、または圧延されない平坦なベルトとしてもしくはねじったものとして実施される。用いられる材料の密度が小さいため、弓のバランスに対して良い影響が与えられる。
【００６４】
パイプオルガンのパイプ（不図示）は、本発明により、上述の材料、すなわち、チタンまたはチタン合金から作られ、必要に応じて少なくとも１つの硬質層で被覆されている。これにより、腐食耐性が得られ、従来の軟質材料からなるパイプに比して、音の高さの安定性が得られる。
【００６５】
図１８に、弦楽器の弓用のヘッド板１３０を示す。通常、ヘッド板１３０は、洋銀、銀、金、象牙、マンモスの象牙またはプラスチックから作られ、ヘッドを保護し、バランスを取るために、弓のヘッド１３１に取り付けられる。これらの材料は柔らかく、壊れやすいので、ヘッド板は、しばしば新しく取り替えねばならない。さらに弓身１３２の振動も和らげられる。等級５または材料番号３．７１６５もしくは３．７１６４などのチタンまたはチタン合金を用い、任意選択的にＴｉＮ、ＷＣ／Ｃ、ＣｒＣおよび／またはＣｒＮをＰＶＤ（物理的気相成長法）により被覆し、可能な場合陽極酸化および熱処理も行なって作った弓ヘッド板では、チタンおよびチタン合金からなる利点に加えて、弓身１３２の振動挙動と、演奏しやすさと、上音の伸びとを改善し、弓の寿命を長くすることができる。
【００６６】
チタンまたはチタン合金製の弓ヘッド板１３１の磨耗耐性および腐食耐性は、ほぼ無限大である。さらに、この材料および被覆物は、不活性で摩擦耐性がある。
【００６７】
弓のバランスは良い影響を受け１３３４、押され、大きな張力を受け、これに対して、チタンまたはチタン合金は十分な抵抗力を示す。弓身の軸上反射は、ヘッド領域を重くせずとも、チタンの高い強度と音の伝達度とにより促進される。
【００６８】
図１９に概略的に示すようなテールピースは、通常磨耗が速く、振動および上音が抑制されてしまう。本発明によれば、特に弦楽器用のこのようなテールピースの部分が、組み込まれたアジャスターと共に、少なくとも部分的にチタンまたは本発明の上記のチタン合金から作られ、必要に応じて硬質層で被覆されている。これらの部分は、物質除去加工により作られることが好ましい。設けられたスリーブ１３６は、必要に応じて常温で鍛えられた軸受け用青銅部から作られる。テールピース１３５は、黒檀、ツゲまたは紫檀より作られる。テールピースは、弦毎に、２つの孔を有する。より大きいの孔が、レバーソケット（sleeve）１３８と連結ピン１３９とにより、レバー１３７を受容する。レバー１３７は、弦スリット１４０とガイド小舟型部とを特徴としている。一方、より小さい方の孔が、チタンまたは本発明の合金からなり、かつ必要に応じて硬質層を有するスリーブ１４２中で、内部にねじを有する圧縮された軸受け用青銅部を受容する。内部のねじは調整ねじ１４３を支えている。テールピース中には、８個までの孔が設けられ、この中には、本発明にしたがって構成されたソケットまたはスリーブ１４２が圧縮されている。少なくともソケット、必要に応じて部分１３５および／または１４３および、任意選択的に部分１４４・１３７が、チタンまたは本発明のチタン合金により作られている。
【００６９】
図２０に、特に撥弦楽器用の指リング１４５を示す。このようなリングは、弦を爪弾き、かき鳴らすために用いられる。本発明によれば、この種のリングは、チタンまたは本発明のチタン合金から作られ、必要に応じて上述の種類の硬質層で被覆されている。これにより、弦の振動と上音とがより良く伝達され、弦の振動時間が実質的に長くなる。上音には良い影響が与えられ、これに従って音響パターンの透明性に良い影響が与えられる。このようなリングには、磨耗耐性および腐食耐性があり、不活性で摩擦耐性がある。
【００７０】
図２１に、撥弦楽器用のボトルネック１４６を示す。このようなボトルネックは、前述のリングと同様の方法で構成されている。すなわち、用いられる材料と、本発明の構成により、ほぼ同様の利点が得られる。
【００７１】
図２２に、弦楽器の弓用の毛止め１５０と小脚部とを示す。通常レール１５１、毛止めリング１５２、マチの部分１５３および小脚部リング１５４は、洋銀、銀または金より作られ、毛止めおよび小脚部に取り付けられ、続いて弓に取り付けられる。これらの材料は柔らかく振動を和らげるので、これらの部分、特にこれらの部分のうちの少なくとも１つまたは複数が、チタンまたは本発明のチタン合金から作られ、必要に応じて少なくとも１つの硬質層で被覆される。これにより、弓身の振動挙動と、これに従って演奏しやすさと、上音の伸びとが実質的に改善され、毛止めと小脚部との寿命が長くなる。用いられる材料の密度が小さいことにより、弓のバランスが良い影響を受ける。
【００７２】
毛は、楔によりリングに入れられるので、毛止めリングには、装着時には、大きな圧力がかけられる。この圧力に対して、チタンまたは用いられるチタン合金が十分大きい抵抗を有する。毛止め領域を重くしなくても、チタンまたは用いられるチタン合金の強度の高さおよび音の伝導性の高さにより、弓身の軸上反射は促進される。
【００７３】
図２３に、例えばグロッケンシュピールまたはグロッケンシュピールの枠部に掛けられる鐘１６０を示す。この種の鐘は、他の用途、例えば教会の鐘などにも用いることができる。鐘は、ほぼ回転対称の半完成品１６１であり、この部分を、鐘の舌（Schwengel）または鐘つき棒（Schloegel）１６２で操作し、これにより鐘１６０の内側面と外側面とが打ち合わされる。鐘１６０は、梁と梁との間の部分（Joch, yoke）に、ロープで掛けられる。ロープは、冠状の部分１６３を通る。鐘１６０の舌１６２および／または鐘は、様々な器具を使って振られるが、打ちつけリング（Schlagring）１６４と衝突した際に、音が出て、これにより鐘が振動する。
【００７４】
本発明によれば、鐘１６０および／または舌１６２が、チタンまたは本発明のチタン合金から作られ、必要に応じて少なくとも１つの硬質層で被覆されている。上述のほかのすべての部分と同様、熱処理を行なってもよい。この種の鐘１６０は、軽いのみならず、容易に振動させることができ、上音が豊かで伸びが良い。鐘の音および残響は、２倍長く残すことができ、または鐘の音をかなり大きくすることができる。チタン合金またはチタンを用いることにより、通常の青銅または真鍮製の鐘に比べて、壊れる危険性が、ほぼ小さい。
【００７５】
図２４に、弦楽器の弓用のねじ１７０を示す。このようなねじは、丸い金属ロッドからなり、一端に四角形状の部分１７１を有し、ボタンまたは小脚部を受容する。対向する位置にある細い端部は、軸受けピン１７２である。ねじ１７０は、接触面１７３を有し、中央にねじ山１７４を有し、その上にナットがある。ねじ山は、メートルねじまたはインチ（imperial）ねじである。２つの接触面１７３は、少し円錐となっている形状を有する。すなわち、軸受けピン１７２が円錐状に形成されている。これにより、振動が適切に伝達される。台形ねじ１７４または丸ねじが用いられる場合、側面は、メートルねじの場合の６０°やインチねじの場合の５５°とは異なり、３０°にしかならないので、弓の寿命は長くなり、弓は少しの力で張ることができる。さらに、３０°以下のねじにおいては、より傾斜の大きい側面に比べて、側面の摩擦が明らかに小さい。
【００７６】
前記ねじの材料としては、チタンおよびチタン合金に代えて、タングステンおよび／またはイリジウムおよび／またはこれらの金属の合金を用い、必要に応じてプラチナイリジウム合金を用いる。この理由は、弓身の端部は、ねじを軸上で受容し、ねじの密度が高い（約１７．５〜２２．６５ｋｇ／ｄｍ３）ことにより、弓身の軸上反射は、重量が軽い場合に比べて、非常に強くなる。さらに、軽い弓、特に古いフランス弓においては、ねじを交換することにより、バランスは非常に変わり、調整される。ねじの重金属の合金が、これに適した音の伝導性と硬度とを有すれば、上音は抑制されず、弓は豊かで大きい音を有し、弦の毛のつかみと、これにより、演奏者に提供される演奏しやすさおよび弓の揺れは、改善される。ＴｉＮ、ＷＣ／Ｃ、ＣｒＣ、ＣｒＮの層を１つまたは複数重ね合わせることにより、弓ねじの振動挙動は、聞き分けられる程度に良い影響を受ける。これらの層は、ＰＶＤ方法によりねじ上に塗布され、摩擦係数を相当小さくし、これによりナットの寿命を長くすることができる。
【００７７】
図２５に、ファゴット管を示す。このファゴット管は、本発明により、チタン、特に等級５のチタン、または、上記のチタン合金から作られ、任意選択的に、少なくとも１つの上記の硬質層、特にＰＶＤ被覆物により作られる硬質層を有する。また、このファゴット管は必要に応じて陽極酸化および／または熱処理され、硬度また縦弾性係数が最適化される。この種のファゴット管１７５は、磨耗耐性および耐腐食性が高い。すなわちこの種のファゴット管１７５は不活性で摩擦耐性があり、上音の伸びが良い。さらに、用いられる合金の密度は小さく、これらの金属の合金のアレルギー反応性は良い。
【００７８】
例えば図２６に示したような本発明の音叉１７６は、上述のファゴット管と同様の材料から作られている。この材料または合金の処理も同様に行なわれる。上述の利点以外に、音叉の上音の豊かさにより、音はより良く、より長く聞こえる。このことは、共鳴部を有する音叉について、および共鳴部を有さない音叉について、かつ、すべての周波数領域において当てはまる。
【００７９】
図２７に、調子笛１７７を概略的に示す。この調子笛１７７も、ファゴット管または音叉と同じ材料で作られ、上述の処理に相当する処理が行なわれている。上述の利点以外に、調子笛の振動挙動を十分聞くことができ、良い影響が与えられている。この点については、個々の調子笛について、および複数の調子笛からなる調子笛の列について、かつ、あらゆる周波数領域において当てはまる。
【００８０】
図２８に、チェロおよびコントラバス用の緒止めピン１８０を示す。緒止めピン１は、木製またはプラスチック製の、ほぼ回転対称の旋回部であり、固定可能な金属ロッドを有する。この金属ロッドは、演奏時に、チェロまたはコントラバスを支持するのと同時に、テールピース留め具をノッチ中に受容する。
【００８１】
緒止めピンの頭部は、チェロまたはコントラバス下部の円錐状の孔に差し込まれ、テールピース留め具、テールピースおよび弦と共に、楽器に対して弦を張っている。現在、製造され市場で販売されているチェロおよびコントラバスの全ての緒止めピンの頭部（図２８）は、頭部の円錐状のシャフト１８１の端部に、襟部または冠部１８２が存在する。
【００８２】
従来の緒止めピン（図２８および図２８の断面図）とは異なり、本発明（図２９および図２９の断面図および図３０）では、襟部または冠部１８２を完全に除去し、円錐状のシャフト１８２のすぐ後ろに、丸いノッチ１８３を設け、ここにテールピース留め具を入れる。
【００８３】
通常、緒止めピンのロッド１８４は円筒状の孔に差し込まれ、蝶ねじ１８５により、固くねじ込まれる。蝶ねじ１８５は、リング１８６に、反対のねじ山を有する。
【００８４】
本発明では、前記頭部が、ロッド１８４を円錐状部分１８７中に受容する。これにより、湿度または乾燥度に関わらず、均一にロッドが固定され、振動を実質的によりよく伝達することができる。ロッドは折り曲げられてもよい（図３０）。さらに、負荷がかかった際にも、ロッドが滑り落ちない。
【００８５】
ロッド４は、蝶ねじ１８５により固定される。蝶ねじは、円錐状部分において切削された小さい面１８８を押す。本発明は、従来の緒止めピンと比べて、ロッドが楽器中に沈み込まず、頭部中で高さが調整されないという欠点はあるが、音の効果は比較できないほど良い。
【００８６】
高さ調節は、スリットを有するコレット１８９とユニオンナット１９０との間に挟まれているロッドの頂点で、この頂点のねじを締めるまたはねじを緩めることにより行なわれる。
【００８７】
さらに、緒止めピンの頭部、ロッド、リングおよび固定ねじの材料を、木またはプラスチックから、チタンまたはチタン合金に代えることにより、材料の振動強度および密度により、音の響きに関する利点が生じる。
【００８８】
緒止めピンの１つまたは複数の部分にチタンまたはチタン合金を用いる場合には、音の差別化のために、窒化チタン、炭化タングステンカーボン、炭化クロムまたは窒化クロムの被覆をすることも、しばしば実施可能である。
【００８９】
本発明の緒止めピン（図２９）では、テールピース留め具の中心から側板１９１（図２９の断面図）までの距離「ｘ」は、はるかに短くなっており、この距離「ｘ」により、頭部の摩擦が可能になり、下部サドルを介してテールピースまで続くテールピース留め具が、側板１９１に平行になる。
【００９０】
襟部１８２を省くことによって、２つの利点がある。第１に、襟部がない場合のみ、挿入が襟部によって制限されない時、緒止めピン頭部の円錐状のシャフト１８１を固定することができる。第２に、襟部がない場合のみ、テールピース留め具と側板とを平行にすることができる。円錐状のシャフト１８１の固定は、振動伝達をより良くするため、およびより固定を行なうために必要で、テールピース留め具と側板とが平行であることにより、楽器の表板を過剰に強く押す（stauchen）ことなく、楽器の底面部を過剰に引っ張ることもない。
【００９１】
特に古いチェロおよびコントラバスにおいては、突出した底面縁および表板の縁が、使用により自然に磨耗してしまうので、距離「ｘ」を短くすることが必要である。
【００９２】
上述により、ほぼ自由に振動し、上音部が豊かなで、大きく鳴らすことができる楽器となる。また、容易に鳴らすことができるので、容易に演奏可能な楽器が提供される。
【００９３】
さらに、楽器全体、特に底部と表板とは、時間がたつにつれ変形するが、その変形がほぼ小さくなる。
【００９４】
図３１および図３２に、バイオリンおよびビオラ用のボタン２００を示す。ボタン２００は、バイオリンおよびビオラの下部２０１の円錐状の孔２０１に差し込まれ、テールピース留め具、テールピースおよび弦と共に、楽器上で弦を張る。
【００９５】
現在製造され市場で販売されているバイオリンおよびビオラ用の全てのボタン（図３１）は、円錐状のシャフトの端部に、襟部または冠部２０４が存在する。
【００９６】
頭部２００には、装飾のための玉２０５を設ける。従来のボタン（図３１）とは異なり、本発明では、襟部または冠部２０４を完全に除去し、円錐状のシャフト２０６のすぐ後ろに、丸いノッチ２０７を設け、ここにテールピース留め具２０３を入れる。
【００９７】
さらに、ボタンの材料を木またはプラスチックから、チタンまたはチタン合金を代えることにより、材料の振動強度と密度とが得られるので、音響にとって利点がある。チタンまたはチタン合金を用いる場合、音の差別化のために、窒化チタン、炭化タングステンカーボン、炭化クロムまたは窒化クロムの被覆をすることも、しばしば実施可能である。
【００９８】
本発明のボタン（図３２）では、テールピース留め具の中心から側板２０８（図３２の断面図）までの距離「ｘ」は、実質的により短く、下部サドルを介してテールピースまで続くテールピース留め具２０３が、側板２０８に平行であるように、頭部の摩擦が可能になる。
【００９９】
襟部２０４を省くことによって、２つの利点がある。第１に、襟部がない場合のみ、挿入が襟部２０４によって制限されない時に、ボタンの円錐状のシャフトを固定することができる。第２に、襟部２０４がない場合のみ、テールピース留め具２０３と側板とを平行にすることができる。
【０１００】
円錐状のシャフト２０６の固定は、振動伝達をよりよくするためにおよびより固定を行なうために必要で、テールピース留め具２０３と側板２０８とが平行であることにより、楽器の表板を過剰に強く押すことなく、楽器の底面部を過剰に引っ張ることもない。
【０１０１】
特に古いチェロおよびコントラバスにおいては、突出した底面縁および表板の縁が、使用により自然に磨耗してしまうので、距離「ｘ」を短くすることが必要である。
【０１０２】
上述により、ほぼ自由に振動し、上音部が豊かなで、大きく鳴らすことができる楽器となる。また、容易に鳴らすことができるので、容易に演奏可能な楽器が提供される。
【０１０３】
さらに、楽器全体、特に底部と表板とは、時間がたつにつれ変形するが、その変形が実質的に小さくなる。
【０１０４】
図３３、図３４および図３５に示す金管楽器用の本発明のバルブ２１０は、チタン、特に等級５のチタン、必要に応じて本発明の上記のチタン合金からなっている。さらには、ＴｉＮ、ＷＣ、ＣｒＣおよび／またはＣｒＮが、ＰＶＤ方法により被覆されている。また、合金の陽極酸化、熱処理または硬化による色つけも可能である。本発明のバルブ２１０では、振動伝達性と、上音の伸びとがよくなり、衝撃と上音との抑制が小さくなり、これにより、容易に楽器を鳴らすことができる。同時に、音を変える速度を速めることができ、バルブの磨耗性も改善することができる。熱処理およびこれに関連する硬化と、バルブに適合される部分の適合部を研磨する可能性とが提供され、硬質層または被覆物により摩擦係数を大幅に小さくすることにより、バルブをより正確にかつより長く使用することが可能になる。また、用いられる合金またはチタンは、真鍮合金よりも実質的に固く安定しているので、バルブの構造を変えて、重量を従来の質量の約３分の１にすることができ、これにより、さらに音を迅速に変えることができる。このバルブでは、特に回転部分および／またはバルブキャップおよび／またはガイド部分を、本発明に従って構成する。
【０１０５】
用いられる材料および被覆物は、全般的に不活性で摩擦耐性がある。硬質層は硬度と強度との向上に役立つだけでなく、材料の振動挙動にも、より快適で聞き分けられる形で影響を与える。用いられる材料の熱伝導度が悪いために、冷却地や外気中においても、快適な演奏を行なうことができる。また、タングステンおよび／またはイリジウムおよび／またはこれらの金属の合金の組み合わせを、適切な方法で塗布するにより、キャップにおける不都合な振動に、影響を与えることも可能である。一般的に、特に、バルブ２１０およびトロンボーンの迂回管においては、チタンがチタンに擦れる、あるいはチタンがぶつかる全面に等級５のチタンが用いられている場合、油脂ではなく、常温で鍛えられた、軸受用青銅が組み合わされた材料または被覆物により摩擦を防止することが重要である。油脂は振動挙動を抑制するためである。また、接合も防ぐべきである。
【０１０６】
本発明のバルブ２１０は、スライドバルブ（図３３および図３４）および回転式バルブ（図３５）を含む、あらゆる種類のバルブまたはバルブ装置に関し、用いることができる。
【０１０７】
図３３に、キャップ２１１、孔を有するピストン２１２、閉鎖部分２１３、バネガイド２１４、バネ２１５、外部管２１６およびスペーサ−２１２を示す。図３５に、回転部分２１８・２１９を詳細に示す。特に、回転部分２１８・２１９が本発明に従って形成されている。
【０１０８】
弦楽器用に通常販売されているテールピース２２２は木製である。これを、図３６に下面図と、Ａ−Ａの断面図とで示す。テールピース２２２は、最大４つの貫通孔２２３と、４つの貫通スリット２２４とを有し、これにより、弦２２５を、弦玉２２６に掛け、弦を張ることができる。
【０１０９】
これにより、弦２２５は、リング２２７を越えて、縁部２２８において折り曲げられる。
【０１１０】
本発明のテールピース（図３７に下面図およびＢ−Ｂの断面図、図３８に上面図）では、弦２２５は、好ましくはチタンまたはチタン合金からなる弦玉２２６により、円錐状のノッチ２３０を有する止まり孔２２９に掛けられる。
【０１１１】
これにより、弦を不要に２度折り曲げる必要はなく、弦玉の迫台から駒まで、弦をまっすぐに伸ばすことができる。
【０１１２】
円錐形状のノッチ２３０については、がちゃがちゃ音をたてないように、弦が緩んで置かれていなければならない。
【０１１３】
使用木材は、黒檀、ツゲまたは紫檀である。
【０１１４】
１つまたは複数の弦上に、アジャスターが必要である場合には、止まり孔を貫通させ、好ましくはチタンまたはチタン合金からなるアジャスターを差し込む必要がある。
【０１１５】
弦玉と弦との振動特性が妨げられることなく、駒を介して表板に直接伝達されるので、演奏しやすさと音の質とは、聞き分けられる程度に改善される。
【０１１６】
市場で通常に販売されている撥弦楽器用の駒サドルおよびネックサドルは、黒檀、骨質、象牙またはプラスチックで作られる。
【０１１７】
図３９の駒サドル２３５、および、図４０のネックサドル２３６が、材料番号３．７１６５もしくは３．７１６４（ＴｉＡｌ６Ｖ４）の等級５の、チタンまたはチタン合金を用い、ＴｉＮ、ＷＣ／Ｃ、ＣｒＣおよび／またはＣｒＮをＰＶＤ（物理的気相成長法）により被覆し、可能な場合陽極酸化および熱処理も行なって作ると、チタンおよびチタン合金からなる利点に加えて、サドルの振動挙動が実質的に改善され、振動が実質的に長く続き、音の伸びがよくなる。
【０１１８】
チタンまたはチタン合金製のサドル２３５・２３６の磨耗耐性および腐食耐性は、ほぼ無限大である。さらに、この材料および被覆物は、不活性で摩擦耐性がある。ＴｉＮ、ＷＣ／Ｃ、ＣｒＣ、ＣｒＮなどの層を１つまたは複数重ね合わせることにより、サドルの振動挙動は、聞き分けられる程度に良い影響を受ける。
【０１１９】
チタン製のサドルでは、上音の豊かさにより音は改善され、振動挙動が良いことにより、音はより長い時間に渡って聞こえる。
【０１２０】
また、サドルを、石英ガラス（シリコン酸化物、ＳｉＯ２）で作ることも可能である。この理由は、等級５のチタンと同様に、振動がより長く継続し、抑制効果を非常に小さく抑えることができるからである。
【０１２１】
チタンまたはチタン合金、および、石英ガラスは、研磨を行ないやすく、これにより、弦溝２３７の表面の質を良くして、これにより、弦の寿命を長くすることができる。
【０１２２】
弦の振動特性が妨げられず、駒とネックとを介して、振動が楽器に直接伝達されるので、演奏しやすさと音質とは、聞き分けられる程度に改善される。
【０１２３】
図４１の上面図およびＡ−Ａ断面図で示す市場で流通している撥弦楽器用の木製駒２４０には、必要な数である６つの弦が貫通する水平の孔２４１が設けられていて、これによって、弦２４２が弦玉２４３に掛けられ、引っ張られる。弦２４２には節点を設けることができる。これにより、弦２４２は、水平の孔２４１の端の縁部２４４で折り曲げられる。
【０１２４】
本発明は、次のような事実に基づくものである。すなわち、上面図及びＢ−Ｂ断面図が示された図４２の駒２４０、部分２４５では、弦２４２は、弦より大きな傾斜孔２４６内にあり、チタンまたはチタン合金製の弦玉２４３によりかぎ留められている。
【０１２５】
これにより、迫台、弦玉または節点からサドル２４７まで、弦２４２が不要に折れ曲らない。
【０１２６】
傾斜をつけた大きな孔２４６については、がちゃがちゃ音をたてないように、弦２４２が緩んで置かれていなければならない。
【０１２７】
使用材は、黒檀、楓または紫檀である。
【０１２８】
弦玉２４３と弦２４２との振動特性が妨げられず、駒２４７と駒サドルとを介して表板に直接伝達されるので、演奏しやすさと音の質とは、聞き分けられる程度に改善される。
【図面の簡単な説明】
【０１２９】
【図１】本発明のアジャスターを示す。
【図２】弦玉を示す図である。
【図３】弦玉を示す図である。
【図４ａ】テールピース留め具と固定板とを示す図である。
【図４ｂ】テールピース留め具と固定板とを示す図である。
【図４ｃ】テールピース留め具と固定板とを示す図である。
【図５ａ】ノイズリダクションを示す図である。
【図５ｂ】ノイズリダクションを示す図である。
【図６】シャフトを有する木製糸巻を示す図である。
【図７ａ】特に鍵盤楽器用の調律用糸巻を示す図である。
【図７ｂ】特に鍵盤楽器用の調律用糸巻を示す図である。
【図８】金管楽器用のマウスピースを示す。
【図９】特に撥弦楽器用のフレットを示す図である。
【図１０】金管楽器用の朝顔またはサウンドピースを示す図である。
【図１１】弦楽器用のあご当てねじを示す図である。
【図１２】ピックを示す図である。
【図１３】特に撥弦楽器または弦楽器用の機構を示す図である。
【図１４】トロンボーンの迂回管を示す図である。
【図１５】ビブラフォーンまたはメタロフォーンの薄板を示す図である。
【図１６】駒上敷きを示す図である。
【図１７ａ】弦楽器用の弱音器を示す図である。
【図１７ｂ】弦楽器用の弱音器を示す図である。
【図１８】特に弦楽器の弓用のヘッド板を示す図である。
【図１９】テールピースを示す図である。
【図２０】指リングを示す図である。
【図２１】ボトルネックを示す図である。
【図２２】弦楽器の弓用の毛止めと小脚部とを示す図である。
【図２３】鐘を示す図である。
【図２４】弦楽器の弓の用のねじを示す図である。
【図２５】ファゴット管を示す図である。
【図２６】音叉を示す図である。
【図２７】調子笛を示す図である。
【図２８】緒止めピンを示す図である。
【図２９】緒止めピンを示す図である。
【図３０】緒止めピンを示す図である。
【図３１】ボタンを示す図である。
【図３２】ボタンを示す図である。
【図３３】バルブを示す図である。
【図３４】バルブを示す図である。
【図３５】バルブを示す図である。
【図３６】テールピースを示す図である。
【図３７】テールピースを示す図である。
【図３８】テールピースを示す図である。
【図３９】サドルを示す図である。
【図４０】サドルを示す図である。
【図４１】駒を示す図である。
【図４２】駒を示す図である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４ａ】
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【図４ｂ】
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【図４ｃ】
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【図５ａ】
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【図５ｂ】
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【図６】
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【図７ａ】
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【図７ｂ】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７ａ】
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【図１７ｂ】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【図３０】
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【図３１】
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【図３２】
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【図３３】
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【図３４】
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【図３５】
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【図３６】
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【図３７】
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【図３８】
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【図３９】
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【図４０】
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【図４１】
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【図４２】
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【国際調査報告】
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