(57)【要約】  ３００℃／１．２ｋｇでのＭＶＲ（メルトボリュームレート）が約１〜約７ｃｃ／１０分の低流動性ポリカーボネート樹脂約２５〜約９０重量％、及びシクロヘキサンジメタノールもしくはその等価物単独又はエチレングリコールもしくはその等価物との組合せと、テレフタル酸もしくはその等価物又はテレフタル酸とイソフタル酸もしくはそれらの等価物の組合せとの縮合で得られるポリエステル樹脂約１０〜約７５重量％を含んでなる透明熱可塑性樹脂ブレンド。【選択図】    なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
（Ａ）３００℃／１．２ｋｇでのＭＶＲ（メルトボリュームレート）が約１〜約７ｃｃ／１０分の低流動性ポリカーボネート樹脂約２５〜約９０重量％及び（Ｂ）（ｉ）シクロヘキサンジメタノールもしくはその等価物単独又はエチレングリコールもしくはその等価物との組合せと（ii）テレフタル酸もしくはその等価物又はテレフタル酸とイソフタル酸もしくはそれらの等価物の組合せとの縮合で得られるポリエステル樹脂約１０〜約７５重量％を含んでなる透明熱可塑性樹脂ブレンド。
【請求項２】
前記２種類の樹脂が、透過率７０％以上及び有機物暴露後の破断点伸び６５％以上の透明ブレンドを形成する比率で存在する、請求項１記載の透明熱可塑性樹脂ブレンド。
【請求項３】
複数のエポキシ基を有するスチレン−アクリルコポリマーを組成物の１．０重量％以下の量で添加することによって、ポリカーボネート／ポリエステルブレンドに望ましい向上した耐薬品性を付与した、請求項２記載の透明熱可塑性樹脂ブレンド。
【請求項４】
当該ブレンドが２種類の樹脂から実質的になり、ポリカーボネートがブレンドの全重量を基準にして約５０〜約８０重量％の量で存在する、請求項３記載の透明熱可塑性樹脂ブレンド。
【請求項５】
当該ブレンドが２種類の樹脂から実質的になり、ポリエステル成分がブレンドの全重量を基準にして約２０〜約５０重量％の量で存在する、請求項４記載の透明熱可塑性樹脂ブレンド。
【請求項６】
前記ポリカーボネートが３００℃／１．２ｋｇで約２〜約７ｃｃ／１０分のＭＶＲを有する、請求項５記載の透明熱可塑性樹脂ブレンド。
【請求項７】
当該ブレンドがγ線照射後に低いカラーシフトを示す、請求項６記載の透明熱可塑性樹脂ブレンド。
【請求項８】
組成物の約０．０５〜約１．０重量％が複数のエポキシ基を有するスチレン−アクリルコポリマーである、請求項２記載のブレンド。
【請求項９】
請求項１記載の組成物を用いた賦形品。
【請求項１０】
請求項３記載の組成物を用いた賦形品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ポリカーボネート及びポリエステル樹脂の透明ブレンドに関する。
【背景技術】
【０００２】
Ｓｃｏｔｔ他の米国特許第５９４２５８５号は、ポリカーボネートとポリエステルとの透明ブレンドであって、ポリエステルが１，４−シクロヘキサンジカルボン酸単位に基づくジカルボン酸成分と２，２，４，４−テトラメチル−１，３−シクロブタンジオール単位からなるグリコール成分とを含むブレンドに関する。混和性ポリカーボネート−ポリエステルブレンドは、“Ａ  Ｆｒｅｅ  Ｖｏｌｕｍｅ  Ａｐｐｒｏａｃｈ  ｔｏ  ｔｈｅ  Ｍｅｃｈａｎｉｃａｌ  Ｂｅｈａｖｉｏｒ  ｏｆ  Ｍｉｓｃｉｂｌｅ  Ｐｏｌｙｃａｒｂｏｎａｔｅ  Ｂｌｅｎｄｓ”，  Ａ．Ｊ．Ｈｉｌｌ  ｅｔ  ａｌ．，Ｊ．Ｐｈｙｓ．Ｃｏｎｄｅｎｓ．Ｍａｔｔｅｒ，８，３８１１−３８２７（１９９６）及び“Ｄｙｎａｍｉｃ  Ｍｅｃｈａｎｉｃａｌ  ａｎｄ  Ｄｉｅｌｅｃｔｒｉｃ  Ｒｅｌａｘａｔｉｏｎ  Ｓｔｕｄｙ  ｏｆ  Ａｌｉｐｈａｔｉｃ  Ｐｏｌｙｅｓｔｅｒ  Ｂａｓｅｄ  Ｂｌｅｎｄｓ”，  Ｓｔａｃｋ  ｅｔ  ａｌ．，Ｊ．Ｍ．Ｐｏｌｙｍ．Ｍａｔｅｒ．Ｓｃｉ．Ｅｎｇ．（１９９３），６９，４−５，Ｅａｓｔｍａｎ  Ｃｈｅｍｉｃａｌ  Ｃｏｍｐａｎｙ，Ｋｉｎｇｓｐｏｒｔ，ＴＮ３７６６２に記載されている。Ｌｉｇｈｔ他の米国特許第４８７９３５５号は、１，４−シクロヘキサンジメタノール、テレフタル酸及びアルキレングリコール由来の繰返し単位を有するグリコールコポリエステルと、ポリカーボネート樹脂と、テレフタル酸、イソフタル酸及びビスフェノールＡ由来の繰返し単位を有する芳香族ポリエステルとを含む透明ポリマーブレンドに関する。Ａｌｌｅｎ他の米国特許第４７８６６９２号は、芳香族ポリカーボネートと、１，４−シクロヘキサンジメタノールとエチレングリコールからなるグリコール部分から誘導されるコポリマーとのブレンドに関する。これらの参考文献の幾つかには、熱可塑性樹脂ブレンドの透明性について記載されている。
【０００３】
Ｂｏｒｍａｎ他の米国特許第５３９９６６１号は、１種以上の直鎖、枝分れ又は脂環式Ｃ２〜Ｃ１０アルカンジオール又は化学的等価物と２種以上の脂環式二酸の混合物との反応生成物を含むコポリエステル組成物に関する。二酸混合物は、主にトランス異性体と１種以上の芳香族二酸からなる。第５欄４１〜４５行に記載の通り、「反応は一般に過剰のジオール成分を用いて適当な触媒の存在下で実施される。」。Ｂｏｒｍａｎ他の米国特許第５４８６５６２号には、米国特許第５３９９６６１号に記載された種類の組成物のための耐衝撃性改良剤が記載されている。
【０００４】
Ｆｏｘの米国特許第４１８８３１４号には、シクロヘキサンジメタノール及びイソフタル酸とテレフタル酸の混合物から誘導されるポリエステルポリマーを芳香族カーボネートポリマーに添加してポリカーボネート物品に比べて耐溶剤性を向上させることが記載されている。
【０００５】
その他の参考文献としては、米国特許第６０４３３２２号、同第６０３７４２４号、同第６０１１１２４号、同第６００５０５９号、同第５９４２５８５号、同第５１９４５２３号及び同第５０１７６５９号並びに英国特許出願公開第１５５９２３０号が挙げられる。
【０００６】
ポリカーボネートとポリエステルとの透明ブレンドは、靭性及び耐薬品性のような魅力的な性質を有することがある。他の望ましい性質に悪影響を及ぼすことなく、光学的透明性及び良好な耐薬品性のような性質を向上させることが望ましい。
【特許文献１】米国特許第５９４２５８５号明細書
【特許文献２】米国特許第４８７９３５５号明細書
【特許文献３】米国特許第４７８６６９２号明細書
【特許文献４】米国特許第５３９９６６１号明細書
【特許文献５】米国特許第５４８６５６２号明細書
【特許文献６】米国特許第４１８８３１４号明細書
【特許文献７】米国特許第６０４３３２２号明細書
【特許文献８】米国特許第６０３７４２４号明細書
【特許文献９】米国特許第６０１１１２４号明細書
【特許文献１０】米国特許第６００５０５９号明細書
【特許文献１１】米国特許第５９４２５８５号明細書
【特許文献１２】米国特許第５１９４５２３号明細書
【特許文献１３】米国特許第５０１７６５９号明細書
【特許文献１４】英国特許出願公開第１５５９２３０号明細書
【特許文献１５】米国特許第２９９９８３５号明細書
【特許文献１６】米国特許第３０３８３６５号明細書
【特許文献１７】米国特許第３３３４１５４号明細書
【特許文献１８】米国特許第４１３１５７５号明細書
【特許文献１９】米国特許第４１２３４３６号明細書
【特許文献２０】米国特許第３１５３００８号明細書
【非特許文献１】Ａ．Ｊ．Ｈｉｌｌ  ｅｔ  ａｌ．，Ｊ．Ｐｈｙｓ．Ｃｏｎｄｅｎｓ．Ｍａｔｔｅｒ，８，３８１１−３８２７（１９９６）．
【非特許文献２】Ｓｔａｃｋ  ｅｔ  ａｌ．，Ｊ．Ｍ．Ｐｏｌｙｍ．Ｍａｔｅｒ．Ｓｃｉ．Ｅｎｇ．（１９９３），６９，４−５，Ｅａｓｔｍａｎ  Ｃｈｅｍｉｃａｌ  Ｃｏｍｐａｎｙ，Ｋｉｎｇｓｐｏｒｔ，ＴＮ３７６６２．
【発明の開示】
【０００７】
一実施形態では、透明熱可塑性樹脂ブレンドは、（Ａ）３００℃／１．２ｋｇでのＭＶＲ（メルトボリュームレート）が約１〜約９ｃｃ／１０分の低流動性非枝分れポリカーボネート樹脂約２５〜約９０重量％及び（Ｂ）（ｉ）シクロヘキサンジメタノールもしくはその等価物単独又はエチレングリコールもしくはその等価物との組合せと（ii）テレフタル酸もしくはその等価物又はテレフタル酸とイソフタル酸もしくはそれらの等価物の組合せとの縮合で得られるポリエステル樹脂約１０〜約７５重量％を含む。２種類の樹脂は、ＡＳＴＭ  Ｄ１００３による透過率が７０％以上の透明ブレンドを形成する比率で存在する。透明度は、光透過率に影響を及ぼす添加剤（例えば雲母、顔料、ガラスなど）を添加する前のポリマーブレンドで測定される。有機物暴露後の破断点伸びが大幅に向上する。複数のエポキシ基を有するスチレン−アクリルコポリマーを組成物の１．０重量％以下の量で添加することによって、ポリカーボネート／ポリエステルブレンドに望ましい耐薬品性が向上する。約０．０５〜約１．０重量％の量又は０．５重量％のような量を用いることによって、全般的に有益な効果を得ることができる。
【０００８】
一実施形態では、本ブレンドは２種類の樹脂から実質的になり、ポリカーボネートはブレンド成分の全重量を基準にして約５０〜約８０重量％の量で存在する。好ましくは、ポリエステル成分はブレンド成分の全重量を基準にして約２０〜約５０重量％の量で存在する。さらに好ましくは、ポリカーボネートは約５６〜約８０重量％であり、ポリエステルは約２０〜約４４重量％の量である。
【０００９】
一実施形態では、３００℃／１．２ｋｇでのＭＶＲが約１〜約９ｃｃ／１０分、好ましくは約２〜約７ｃｃ／１０分、さらに好ましくは約２〜約５ｃｃ／１０分のポリカーボネートを添加することによって、望ましい向上した耐薬品性が付与される。脂質及びイソプロパノールに対する耐性も向上する。かかる組成物は、γ線照射後に低いカラーシフトを示す。
【００１０】
ポリエステルは、通例、先行技術で公知の方法によってジオール又はジオール等価物成分と二酸又は二酸化学的等価物成分とを縮合又はエステル交換重合することによって得られる。ポリカーボネート樹脂成分は、本明細書に記載の先行技術によって製造される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
明瞭化のため、以下の表１に本明細書全体を通して用いる略語の意味を示す。
【００１２】
【表１】
2007514853.tif 000002
今回、驚くべきことに、低流動性ＰＣを使用することによって、ブレンドの加工性を保持しつつブレンドの耐薬品性が向上することが判明した。
【００１３】
一実施形態では、透明ブレンドはＰＣとＰＣＴＧ又はＰＣＴＡとを含む。一般に、ＰＣＴＡを使用する場合には、上記範囲内で流動性の低いＰＣ及び／又は高い添加量のＰＣを使用すべきである。多量（例えば５０重量％以上）のポリエステルを使用する場合には、一般に低流動性ＰＣが使用され、好ましくはＥＧ含有ポリエステルとの組合せで使用される。
【００１４】
透明／半透明成形組成物の製造方法は、得られるブレンドが透明となる成分の組成範囲内の低流動性ＰＣとＰＣＴＧ又はＰＣＴＡとのブレンドを選択することを含むが、成分比率は耐薬品性が向上するように選択される。
【００１５】
一実施形態では、ＰＣＴＧ／ＰＣＴＡ型脂環式ポリエステルは、芳香族二酸又はその化学的等価物と脂肪族ジオール又はその化学的等価物との縮合生成物である。ジオール成分は、約５０〜１００モル％のＣＨＤＭ及び０〜約５０モル％のエチレングリコールからなる。縮合反応用の典型的なジオール成分としては、炭素原子数２〜約１０のアルキレンジオールのような脂肪族ジオールが挙げられる。シクロヘキサンジメタノール及びアルキレンジオール（例えば、エチレングリコール）と縮合させる炭素六員環ジカルボン酸としては、テレフタル酸及びイソフタル酸が挙げられる。酸成分又はその等価物は、好ましくはテレフタル酸約７５〜１００モル％とイソフタル酸０〜約２５モル％からなる。
【００１６】
本発明のブレンドの製造に有用なポリカーボネート樹脂は概して芳香族ポリカーボネート樹脂である。
【００１７】
通例、これらは二価フェノールとカーボネート前駆体（例えば、ホスゲン、ハロホルメート又は炭酸エステル）との反応で製造される。概括的には、かかるカーボネートポリマーは、式−Ｏ−Ａｒ−Ｏ−(ＣＯ)−（式中、Ａｒはポリマー合成反応に用いる二価フェノール由来の二価芳香族基である。）の繰返し構造単位を有するものとして表される。
【００１８】
かかる芳香族カーボネートポリマーを得るのに使用できる二価フェノールは、各々芳香核の炭素原子に２つのヒドロキシ基が官能基として直接結合した単核又は多核芳香族化合物である。代表的なジヒドロキシフェノールは、２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）プロパン、ヒドロキノン、レゾルシノール、２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）ペンタン、２，４′−ビス（ジヒドロキシジフェニル）メタン、ビス（２−ヒドロキシフェニル）メタン、ビス（４−ヒドロキシフェニル）メタン、ビス（４−ヒドロキシ−５−ニトロフェニル）メタン、１，１−ビス（４−ヒドロキシフェニル）エタン、３，３−ビス（４−ヒドロキシフェニル）ペンタン、２，２−ジヒドロキシジフェニル、２，６−ジヒドロキシナフタレン、ビス（４−ヒドロキシジフェニル）スルホン、ビス（３，５−ジエチル−４−ヒドロキシフェニル）スルホン、２，２−ビス（３，５−ジメチル−４−ヒドロキシフェニル）プロパン、２，４′−ジヒドロキシジフェニルスルホン、５′−クロロ−２，４′−ジヒドロキシジフェニルスルホン、ビス（４−ヒドロキシフェニル）ジフェニルスルホン、４，４′−ジヒドロキシジフェニルエーテル、４，４′−ジヒドロキシ−３，３′−ジクロロジフェニルエーテル、４，４−ジヒドロキシ−２，５−ジヒドロキシジフェニルエーテルなどである。
【００１９】
上述のポリカーボネートの製造に適したその他の二価フェノールは、米国特許第２９９９８３５号、同第３０３８３６５号、同第３３３４１５４号及び同第４１３１５７５号に開示されている。
【００２０】
これらの芳香族ポリカーボネートは公知の方法で製造することができ、例えば上述のように、上記引用文献及び米国特許第４１２３４３６号に記載の方法で二価フェノールをカーボネート前駆体（例えば、ホスゲン）と反応させること、或いは米国特許第３１５３００８号に開示されているようなエステル交換法その他当業者に公知の方法によって製造できる。
【００２１】
また、本発明のポリカーボネート混合物の製造に際してホモポリマーではなくカーボネートコポリマー又はインターポリマーの使用が望まれる場合には、２種以上の二価フェノール或いは二価フェノールとグリコール、ヒドロキシ−もしくは酸−末端ポリエステル又は二塩基酸とのコポリマーを使用することもできる。さらに、本発明の実施に際しては、上述の材料のブレンドを用いて芳香族ポリカーボネートを得ることもできる。
【００２２】
本発明の実施に際して好ましい芳香族ポリカーボネートは、ホモポリマー、例えば２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）プロパン（ビスフェノールＡ）由来のホモポリマーであり、Ｇｅｎｅｒａｌ  Ｅｌｅｃｔｒｉｃ社からＬＥＸＡＮ（登録商標）という商品名で市販されている。
【００２３】
好ましくは、耐薬品性をさらに向上させるためスチレン−アクリルコポリマーが用いられる。このポリマーは、溶媒中で重合したスチレン及びアクリレート構造単位を含むオリゴマーに基づくもので、望ましいグリシジル基が側鎖として組込まれている。重合は連続攪拌槽型反応器で実施される。オリゴマー鎖当たりのエポキシ基の数が多いのが望ましく、その数は１０程度、好ましくは１５超、さらに好ましくは約２０超である。エポキシ含有ポリマーは、好ましくはステアリン酸ナトリウム型触媒のような触媒の非存在下でポリカーボネート−ポリエステルブレンドに用いられる。水安定性に優れるだけでなく、これらのブレンドは意外にも優れたパーセント透過率で測定される透明性にも優れる。一実施形態では、エポキシ含有材料は約３０００超、好ましくは約４０００超、さらに好ましくは約６０００超の分子量を有する。一実施形態では、エポキシ含有材料はスチレン基とアクリル基を含む。今回の研究では、ＥＣＮ  １２９９（エポキシクレゾールノボラック樹脂）、Ｊｏｎｃｒｙｌ  ＡＤＲ  ４３６８（エポキシ官能基を有するスチレン−アクリレート系オリゴマー）、Ｊｏｎｃｒｙｌ  ＡＤＲ  ４３００、エポキシ化大豆油などの様々なエポキシ系材料を使用した。「Ｊｏｎｃｒｙｌ」ポリマーは、Ｊｏｈｎｓｏｎ  Ｐｏｌｙｍｅｒ社（米国ウィスコンシン州スタートバント）から市販されている。ＭＶＲの減少から明らかなように、エポキシ官能基は末端基と反応して系に連鎖延長をもたらすことができる。これらのエポキシ含有ポリマーブレンドは、ブレンドの透明度を透過率約７０％超に維持できる。
【００２４】
さらに、酸化防止剤、熱安定剤、離型剤、帯電防止剤、白化剤、着色剤、可塑剤、無機物（例えば、タルク、クレー、雲母、バライト及びウォラストナイト）、他の安定剤（特に限定されないが、ベンゾトリアゾールのようなＵＶ安定剤を含む）、補助的な補強充填材（例えば、フレークガラス、ミルドガラスなど）、難燃剤、顔料、追加の樹脂又はこれらの組合せのような添加剤を本発明の組成物に添加してもよい。本組成物に配合できる各種添加剤は常用されており、当業者に公知である。かかる添加剤に関する説明は、例えば、Ｒ．Ｇａｃｈｔｅｒ  ａｎｄ  Ｈ．Ｍｕｌｌｅｒ，Ｐｌａｓｔｉｃｓ  Ａｄｄｉｔｉｖｅｓ  Ｈａｎｄｂｏｏｋ，４ｔｈ  ｅｄｉｔｉｏｎ，１９９３に見出すことができる。
【００２５】
熱安定剤の具体例としては、トリフェニルホスファイト、トリス（２，６−ジメチルフェニル）ホスファイト、トリス（２，４−ジ−ｔ−ブチルフェニル）ホスファイト、トリス（混合モノ−及びジ−ノニルフェニル）ホスファイト、ジメチルベンゼンホスホネート及びトリメチルホスフェートが挙げられる。酸化防止剤の具体例としては、オクタデシル−３−（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート及びペンタエリトリチル−テトラキス［３−（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート］が挙げられる。光安定剤の具体例としては、２−（２−ヒドロキシ−５−メチルフェニル）ベンゾトリアゾール、２−（２−ヒドロキシ−５−ｔｅｒｔ−オクチルフェニル）ベンゾトリアゾール及び２−ヒドロキシ−４−ｎ−オクトキシベンゾフェノンが挙げられる。可塑剤の具体例としては、ジオクチル−４，５−エポキシ−ヘキサヒドロフタレート、トリス（オクトキシカルボニルエチル）イソシアヌレート、トリステアリン及びエポキシ化大豆油が挙げられる。帯電防止剤の具体例としては、グリセロールモノステアレート、ステアリルスルホン酸ナトリウム及びドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウムが挙げられる。
【００２６】
奪活剤を含めた好ましい部類の安定剤は、透明／半透明で無色の製品を与えるものである。通例、かかる安定剤は０．００１〜１０重量％、好ましくは０．００５〜２重量％のレベルで使用される。好適な安定剤としては、有効量の酸性リン酸塩、１以上の酸性水素を有する酸性、アルキル、アリールもしくは混成亜リン酸エステル、第ＩＢ族又は第IIＢ族金属のリン酸塩、リン系オキソ酸、金属酸性ピロリン酸塩又はこれらの混合物が挙げられる。個々の化合物の安定剤としての適性及び安定剤として使用量は、ポリエステル樹脂成分とポリカーボネートの混合物を調製し、溶融粘度、ガス発生又は色安定性に対する効果或いはインターポリマーの生成を確認することによって容易に決定できる。酸性リン酸塩としては、リン酸二水素ナトリウム、リン酸一亜鉛、リン酸水素カリウム、リン酸二水素カルシウムなどが挙げられる。亜リン酸エステルには、次の式（Ｖ）のものがある。
【００２７】
【化１】
2007514853.tif 000003
式中、Ｒ１、Ｒ２及びＲ３は、Ｒ１、Ｒ２及びＲ３の１以上が水素であることを条件として、水素、アルキル及びアリールからなる群から独立に選択される。
【００２８】
第ＩＢ族又は第IIＢ族金属のリン酸塩には、リン酸亜鉛などがあ。リン系オキソ酸としては、亜リン酸、リン酸、ポリリン酸及び次亜リン酸が挙げられる。
【００２９】
ポリ酸性ピロリン酸塩には、次の式（VI）のものがある。
【００３０】
ＭｚｘＨｙＰｎＯ３ｎ＋１
式中、Ｍは金属であり、ｘは１〜１２の範囲内の数であり、ｙは１〜１２の数であり、ｎは２〜１０の数であり、ｚは１〜５の数であり、（ｘｚ）＋ｙの和はｎ＋２に等しい。好ましいＭはアルカリ金属又はアルカリ土類金属である。
【００３１】
最も好ましい奪活剤は、リンのオキソ酸又は酸性有機リン化合物である。無機酸性リン化合物も奪活剤として使用できるが、これらは曇り又は失透をもたらすことがある。最も好ましい奪活剤は、リン酸、亜リン酸又はこれらの部分エステルである。
【００３２】
離型剤の具体例としては、ペンタエリトリトールテトラステアレート、ステアリルステアレート、みつろう、モンタンワックス及びパラフィンワックスが挙げられる。上述の添加剤の組合せも使用できる。かかる添加剤は、本組成物を製造する際の成分混合時の適当な時点で添加すればよい。
【００３３】
さらに、本発明の組成物には、２−メチル−２，４−ペンタンジオール及びポリ（プロピレングリコール）を始めとするジオール及び／又はポリオールを添加してもよい。これらの添加剤は、γ線照射後のポリカーボネート−ポリエステルブレンドの黄変を一段と低減できることが知られている。ただし、かかるジオール及び／又はポリオールはブレンドの耐薬品性を低下させることがある（表２参照）。
【００３４】
本組成物の製造には、熱可塑性樹脂のブレンディングのための公知のブレンディング操作、例えば、バンバリーミキサー又は押出機のような混練機でのブレンディングを使用できる。添加の順序は重要でないが、すべての成分を十分にブレンドすべきである。
【００３５】
樹脂組成物を製造するには、成分を公知の方法で混合すればよい。通例、予備混合段階と溶融混合段階の２つの別個の混合段階が存在する。予備混合段階では、ドライ成分を一緒に混合する。予備混合段階は、通例、タンブラーミキサー又はリボンブレンダーを用いて実施される。ただし、所望に応じて、予備混合物はヘンシェルミキサーのような高剪断ミキサー又は同様の強力混合装置を用いて製造してもよい。予備混合段階に続いて溶融混合段階を行うのが通例であり、予備混合物を溶融してメルトとして再度混合する。別法として、予備混合段階を省略して、原料を溶融混合装置の供給部に好ましくはマルチ供給系を通して直接添加してもよい。溶融混合段階では、成分を単軸又は二軸押出機、バンバリーミキサー、二本ロールミル或いは同様の装置で溶融混練するのが通例である。実施例は二軸押出機を用いてコンパウンディングするが、その際の材料の平均滞留時間は約２０〜約３０秒であり、各押出機ゾーンの温度は約２３０〜約２９０℃である。
【００３６】
好ましいブレンドのガラス転移温度は、約８０〜約１５０℃であり、さらに好ましくは約９０〜約１４０℃である。
【００３７】
典型的な滅菌法であるγ線照射後の少ないカラーシフト及び広範な化学薬品耐性を有することから、医療、製薬及び食品工業での用途、特に液体配送、医薬品配送、手術用具、血液処置、腎臓処置、家庭内診断、実験器具、トレー、病院器具ハウジング、動物の世話、薬品包装、食品包装などでの使用に適している。
【００３８】
本組成物は、射出成形、押出し、射出ブロー成形、ガスアシストブロー成形又は真空成形のような当技術分野で公知の様々な技術で最終製品に賦形できる。
【実施例】
【００３９】
以下の実施例では、表２に示す材料を使用した。すべての量は、特記しない限り、組成物の全重量を基準にした重量％である。すべての成分をリボンブレンダー内で混合し、Ｗｅｒｎｅｒ−Ｐｌｅｉｄｅｒｅｒ二軸押出機を用いて２９０℃で押出してペレットを形成した。次いで、ペレットを射出成形機に供給してディスク及び試験片を成形した。
【００４０】
試験手順
光学的性質（黄色度（ＹＩ）及び透過率）は、厚さ３．２ｍｍの平板を用い、ＡＳＴＭ  Ｄ１００３に準拠して測定する。
【００４１】
カラーシフト（ｄＹＩ）は、厚さ３．２ｍｍの平板のγ線照射の前後のＹＩ差を測定して求める。γ線照射後のＹＩは、照射完了から１週間後に測定する。典型的なγ線量は、２５〜７５ｋＧｙ（キログレイ）である。
【００４２】
粒状物からメルトボリュームレート（ＭＶＲ）をＩＳＯ  １１３３（特記しない限り、３００℃／１．２ｋｇ）に準拠してｃｍ３／１０分単位で測定した。
【００４３】
耐薬品性：各種有機物に対する耐薬品性を検討する。１０％サフラワー油、１．２％大豆油、１．２％卵ホスファチド及び２．５％グリセリンを含有するｐＨ８．３の緩衝水からなる組成物を試験する。試験はＩＳＯ  ４５９９に準拠して実施する。以下の試験条件を用いる。試験時間９６時間、試験温度２３℃、印加する定ひずみ１．５％。接触方法は、引張試験片の中央部に上記組成物をしみ込ませたティッシューを置くることからなる。試験後、引張試験片の外観の変化を目視検査し、以下の等級に分類する。Ａは変化なし、Ｂは亀裂及び／又は割れ、Ｃは破壊である。目視検査の後、ＡＳＴＭ  Ｄ６３８規格による引張試験法を実施して物理的性質を測定する。引張伸びの保持率が８０％以上であれば試料は化学薬品との適合性（又は化学薬品耐性）を有するとみなされ、引張伸びの保持率が６５〜７９％であれば境界にあるとみなされ、引張伸びの保持率が６４％未満であれば不適合とみなされる。７０％イソプロピルアルコール（ＩＰＡ）水溶液を用いて、試験時間を７２時間にする点を除き、上記と同じ手順を繰り返して伸びの測定及び目視観察を行う。
【００４４】
引張伸び：材料が引張応力下で破断に耐える能力は、ＡＳＴＭ  Ｄ６３８に準拠する。試料は一般に射出成形される。引張試験機は試料を両端から引っ張り、試料を破断させるのに要する力及び破断に至るまでの試料の伸びを測定する。プラスチックの極限伸びは、張力下で破断するまでの長さの増加百分率である。
【００４５】
以下の表は、本発明の組成物の優越性を表す試験結果を示している。ＭＶＲ及びポリカーボネートとポリエステルに関して特許請求の範囲に規定する範囲内の組成物は、範囲外の組成物（例えば、例７及び１３）とは対照的に、良好な耐薬品性を示す。すべての組成物は、γ線照射後に、典型的な放射線安定化ポリカーボネート（例えば、同一条件下で１０．５のＹＩシフトを与えるＭａｋｒｏｌｏｎ  Ｒｘ１８０５）よりもカラーシフトが小さい。カラーシフトは、好ましくは約６未満であり、さらに好ましくは約５未満である。
【００４６】
【表２】
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【国際調査報告】
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