(57)【要約】  長尺部品を絶縁又は保護するスリーブを形成するため管状形に付勢可能な複合シートが開示されている。金属被覆面を有する柔軟性のある重合体層上には金属箔層が設けられ、前記シートは、この金属箔層により形成される反射面を有している。付勢可能な重合体の網層は、金属被覆面と反対側にある軟質性の層上に配置されている。網層は、隙間を形成する長尺部材からなる。不織布素材からなる制振層は、網層と隣接して配置されている。接着層は、軟質性の層と網層との間に配置され、網層及び制振層を軟質性の層に結合する。付勢は、径方向の剛性を付与するようにスリーブ周りの円周方向に剛性を有する網層の長尺部材によって作用する。
2007501750.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
放射エネルギーを反射可能な複合シートであって、
反射面及び反対側の面を有する反射層と、
前記反射層の前記反対側の面上に設けられる網層と、
前記網層は、互いに間隔を置いて配置される複数の第１の長尺部材、及び互いに間隔を置いて配置されると共に前記第１の長尺部材と角度をなす複数の第２の長尺部材を備えることと、
前記第１及び第２の長尺部材は前記網層に複数の隙間を形成することと、
前記網層は少なくとも一方向に付勢可能であることと、
前記網層上に設けられる制振層と、
を備える複合シート。
【請求項２】
請求項１に記載の複合シートにおいて、
前記反射層は、対向して配置される第１及び第２の面を有する可撓性及び弾力性の第１の層と、
前記第１の層の前記第１の面上に設けられる金属被覆フィルム層と、
前記金属被覆フィルム層上に設けられる金属箔層とを備え、
前記金属箔層は前記反射面からなり、前記第２の面は前記反射層の前記反対側の面からなる複合シート。
【請求項３】
請求項１に記載の複合シートは、前記網層と前記反射層及び前記制振層のいずれか一方との間に配置される接着層を更に備え、
前記接着層は前記隙間を通って広がると共に、前記制振層及び前記網層を前記反射層の前記反対側の面に結合する複合シート。
【請求項４】
請求項３に記載の複合シートにおいて、
前記接着層は、前記網層と前記反射層との間に配置されている複合シート。
【請求項５】
請求項２に記載の複合シートにおいて、
前記第１の層は重合体からなる複合シート。
【請求項６】
請求項２に記載の複合シートにおいて、
前記第１の層はポリエチレンテレフタレートからなる複合シート。
【請求項７】
請求項２に記載の複合シートにおいて、
前記金属箔層はアルミニウムからなる複合シート。
【請求項８】
請求項７に記載の複合シートにおいて、
前記金属箔層は、約７．６２μｍ（０．０００３インチ）〜約５０．８μｍ（０．００２インチ）の厚さを有している複合シート。
【請求項９】
請求項７に記載の複合シートにおいて、
前記金属被覆フィルムはアルミニウムからなる複合シート。
【請求項１０】
請求項９に記載の複合シートにおいて、
前記金属被覆フィルム層は、約１ｎｍ（１０オングストローム）〜約２０ｎｍ（２００オングストローム）の厚さを有している複合シート。
【請求項１１】
請求項２に記載の複合シートにおいて、
前記金属箔層は、前記金属フィルム層に接着されている複合シート。
【請求項１２】
請求項１に記載の複合シートにおいて、
前記第１及び第２の長尺部材は、互いに直交するように配置されている複合シート。
【請求項１３】
請求項１に記載の複合シートにおいて、
前記第１の長尺部材は、前記第２の長尺部材よりも大きい曲げ剛性を有している複合シート。
【請求項１４】
請求項１に記載の複合シートにおいて、
前記網層は熱可塑性重合体からなる複合シート。
【請求項１５】
請求項１に記載の複合シートにおいて、
前記網層はポリプロピレンからなる複合シート。
【請求項１６】
請求項１に記載の複合シートにおいて、
前記網層は、ポリエステル、ポリプロピレン、ポリエチレン、及びナイロンからなる群より選ばれる材料からなる複合シート。
【請求項１７】
請求項３に記載の複合シートにおいて、
前記接着層は粘着接着剤からなる複合シート。
【請求項１８】
請求項１７に記載の複合シートにおいて、
前記接着層は、約１２．７μｍ（０．０００５インチ）〜約８８．９μｍ（０．００３５インチ）の厚さを有している複合シート。
【請求項１９】
請求項１に記載の複合シートにおいて、
前記制振層は不織布素材からなる複合シート。
【請求項２０】
請求項１に記載の複合シートにおいて、
前記制振層はポリエステルフェルトからなる複合シート。
【請求項２１】
請求項２０に記載の複合シートにおいて、
前記ポリエステルフェルトは、約０．７６２ｍｍ（０．０３インチ）〜約２．５４ｍｍ（０．１インチ）の厚さを有している複合シート。
【請求項２２】
請求項１３に記載の複合シートにおいて、
前記シートは、中央空間を備える管を形成するように弾性的に付勢されている複合シート。
【請求項２３】
請求項２２に記載の複合シートにおいて、
前記反射面は前記管の外面からなる複合シート。
【請求項２４】
請求項２２に記載の複合シートにおいて、
前記第１の長尺部材は、前記管に沿って長さ方向に延びる軸に対し略垂直に配向されている複合シート。
【請求項２５】
反射エネルギーを反射可能な複合シートであって、
前記シートは、反射面及び反対側の面を有する反射層と、
前記反射層の前記反対側の面上に設けられる網層と、
前記網層は、互いに間隔を置いて配置される複数の第１の長尺部材、及び互いに間隔を置いて配置されると共に前記第１の長尺部材と角度をなす複数の第２の長尺部材を備えることと、
前記第１及び第２の長尺部材が前記網層に複数の隙間を形成することと、
前記網層上に設けられる制振層と、
前記網層と前記反射層の前記反対側の面及び前記制振層のいずれか一方との間に配置される接着層とを備え、
前記接着層は前記隙間を通って広がると共に、前記制振層及び前記網層を前記反射層の前記反対側の面に結合する複合シート。
【請求項２６】
請求項２５に記載の複合シートにおいて、
前記接着層は、前記網層と前記反射層の前記反対側の面との間に配置されている複合シート。
【請求項２７】
請求項２５に記載の複合シートにおいて、
前記反射層は、
対向して配置される第１及び第２の面を有する可撓性及び弾力性の第１の層と、
前記第１の層の前記第１の面上に設けられる金属被覆フィルム層と、
前記金属被覆フィルム層上に設けられる金属箔層とを備え、
前記金属箔層は前記反射面からなり、前記第２の面は前記反射層の前記反対側の面からなる複合シート。
【請求項２８】
請求項２７に記載の複合シートにおいて、
前記第１の層はポリエチレンテレフタレートからなる複合シート。
【請求項２９】
請求項２７に記載の複合シートにおいて、
前記金属箔層はアルミニウムからなる複合シート。
【請求項３０】
請求項２９に記載の複合シートにおいて、
前記金属被覆フィルム層はアルミニウムからなる複合シート。
【請求項３１】
長尺部品を収納する複合スリーブであって、
前記長尺部品を収納するための中央空間を包囲して形成する側壁と
前記側壁は反射面及び反対側の面を有することと、
前記側壁の前記反対側の面上に設けられる網層と、
前記網層は、互いに間隔を置いて配置される複数の第１の長尺部材、及び互いに間隔を置いて配置されると共に前記第１の長尺部材と角度をなす複数の第２の長尺部材を備えることと、
前記第１及び第２の長尺部材は前記網層に複数の隙間を形成することと、
前記網層は少なくとも一方向に付勢可能であることと、
前記網層上に設けられる制振層とを備える複合スリーブ。
【請求項３２】
請求項３１に記載の複合スリーブにおいて、
前記側壁は、対向して配置される第１及び第２の面を有する可撓性及び弾力性の第１の層と、
前記第１の層の前記第１の面上に設けられる金属被覆フィルム層と、
前記金属被覆フィルム層上に設けられる金属箔層とを備え、
前記金属箔層は前記反射面からなり、前記第２の面は前記側壁の前記反対側の面からなることを複合スリーブ。
【請求項３３】
請求項３１に記載の複合スリーブは、前記網層と前記側壁の前記反対側の面及び前記制振層のいずれか一方との間に配置される接着層を更に備え、
前記接着層は前記隙間を通って広がると共に、前記制振層及び前記網層を前記側壁の前記反対側の面に結合する複合スリーブ。
【請求項３４】
請求項３３に記載の複合スリーブにおいて、
前記接着層は、前記網層と前記側壁の前記反対側の面との間に配置されている複合スリーブ。
【請求項３５】
請求項３１に記載の複合スリーブにおいて、
前記反射面は、前記中央空間から遠ざかる外方に面している複合スリーブ。
【請求項３６】
請求項３１に記載の複合スリーブにおいて、
前記側壁は、前記スリーブに沿って略長さ方向に配置される第１及び第２エッジを備え、前記エッジにより、前記中央空間への進路を提供する開放部が形成されている複合スリーブ。
【請求項３７】
請求項３６に記載の複合スリーブにおいて、
前記側壁は、第１エッジと第２エッジとを重複させて弾性的に付勢されている複合スリーブ。
【請求項３８】
請求項３６に記載の複合スリーブは、前記エッジの少なくとも一方のエッジに沿って前記側壁に設けられた前記開放部を閉鎖する手段を更に備える複合スリーブ。
【請求項３９】
請求項３２に記載の複合スリーブにおいて、
前記第１の層は重合体からなる複合スリーブ。
【請求項４０】
請求項３２に記載の複合スリーブにおいて、
前記第１の層はポリエチレンテレフタレートからなる複合スリーブ。
【請求項４１】
請求項３２に記載の複合スリーブにおいて、
前記金属箔層はアルミニウムからなる複合スリーブ。
【請求項４２】
請求項４１に記載の複合スリーブにおいて、
前記金属箔層は、約７．６２μｍ（０．０００３インチ）〜約５０．８μｍ（０．００２インチ）の厚さを有している複合スリーブ。
【請求項４３】
請求項４１に記載の複合スリーブにおいて、
前記金属被覆フィルム層はアルミニウムからなる複合スリーブ。
【請求項４４】
請求項４３に記載の複合スリーブにおいて、
前記金属被覆フィルム層は、約１２．７μｍ（０．０００５インチ）〜約２５．４μｍ（０．００１インチ）の厚さを有している複合スリーブ。
【請求項４５】
請求項３１に記載の複合スリーブにおいて、
前記第１及び第２の長尺部材は、互いに直交するように配置されている複合スリーブ。
【請求項４６】
請求項３１に記載の複合スリーブにおいて、
前記第１の長尺部材は、前記第２の長尺部材よりも大きい曲げ剛性を有している複合スリーブ。
【請求項４７】
請求項４６に記載の複合スリーブにおいて、
前記第１の長尺部材は、前記スリーブに沿って長さ方向に延びる軸に対し略垂直に配向されている複合スリーブ。
【請求項４８】
請求項３１に記載の複合スリーブにおいて、
前記網層は熱可塑性重合体からなる複合スリーブ。
【請求項４９】
請求項４８に記載の複合スリーブにおいて、
前記網層はポリプロピレンからなる複合スリーブ。
【請求項５０】
請求項３１に記載の複合スリーブにおいて、
前記網層は、ポリエステル、ポリプロピレン、ポリエチレン、及びナイロンからなる群より選ばれた材料からなる複合スリーブ。
【請求項５１】
請求項３３に記載の複合スリーブにおいて、
前記接着層は粘着接着剤からなる複合スリーブ。
【請求項５２】
請求項５１に記載の複合スリーブにおいて、
前記接着層は、約１２．７μｍ（０．０００５インチ）〜約８８．９μｍ（０．００３５インチ）の厚さを有している複合スリーブ。
【請求項５３】
請求項３１に記載の複合スリーブにおいて、
前記制振層は不織布素材からなる複合スリーブ。
【請求項５４】
請求項３１に記載の複合スリーブにおいて、
前記制振層はポリエステルフェルトからなる複合スリーブ。
【請求項５５】
請求項５３に記載の複合スリーブにおいて、
前記不織布層は、約０．７６２ｍｍ（０．０３インチ）〜約２．５４ｍｍ（０．１インチ）の厚さを有している複合スリーブ。
【請求項５６】
長尺部品を収納する複合スリーブであって、
前記長尺部品を収納する中央空間を包囲して形成する側壁と、
前記側壁は反射面及び反対側の面を有することと、
前記側壁の前記反対側の面と並列に配置される網層と、
前記網層は、互いに間隔を置いて配置される複数の第１の長尺部材、及び互いに間隔を置いて配置されると共に前記第１の長尺部材と角度をなす複数の第２の長尺部材を備えることと、
前記第１及び第２の長尺部材は前記網層に複数の隙間を形成することと、
前記網層上に設けられる制振層と、
前記隙間を浸透して、前記制振層及び前記網層を前記側壁の前記反対側の面に結合するために適用される接着剤と、
を備える複合スリーブ。
【請求項５７】
請求項５６に記載の複合スリーブにおいて、
前記接着剤は、前記網層と前記側壁の前記反対側の面との間に配置されている複合スリーブ。
【請求項５８】
請求項５６に記載の複合スリーブにおいて、
前記側壁は、
対向して配置される第１及び第２の面を有する可撓性及び弾力性の第１の層と、
前記第１の層の前記第１の面上に設けられる金属被覆フィルム層と、
前記金属被覆フィルム層上に設けられる金属箔層とを備え、
前記金属箔層は前記反射面からなり、前記第２の面は前記側壁の前記反対側の面からなる複合スリーブ。
【請求項５９】
請求項５８に記載の複合スリーブにおいて、
前記第１の層はポリエチレンテレフタレートからなる複合スリーブ。
【請求項６０】
請求項５８に記載の複合スリーブにおいて、
前記金属箔層はアルミニウムからなる複合スリーブ。
【請求項６１】
請求項６０に記載の複合スリーブにおいて、
前記金属被覆フィルム層はアルミニウムからなる複合スリーブ。
【請求項６２】
反射エネルギーを反射可能な複合シートであって、
対向して配置される第１及び第２の面を有する可撓性及び弾力性の第１の層と、
前記第１の層の前記第１の面上に設けられる金属被覆フィルム層と、
前記金属被覆フィルム層上に設けられる金属箔層と、
前記第１の層の前記第２の面上に設けられる網層とを備え、
前記網層は、互いに間隔を置いて配置される複数の第１の長尺部材、及び互いに間隔を置いて配置されると共に前記第１の長尺部材と角度をなす複数の第２の長尺部材を備えることと、
前記第１及び第２の長尺部材は、前記網層に複数の隙間を形成することと、
前記網層は少なくとも一方向に付勢可能である複合シート。
【請求項６３】
請求項６２に記載の複合シートは、前記網層上に設けられ、柔軟性を有する制振層を更に備える複合シート。
【請求項６４】
請求項６３に記載の複合シートは、前記網層と前記第１の層の前記第２の面との間に配置される接着層を更に備え、
前記接着層は、前記隙間を通って広がると共に、前記制振層及び前記網層を前記第１の層の前記第２の面に結合する複合シート。
【請求項６５】
放射エネルギーを反射可能な複合シートであって、
対向して配置される第１及び第２の面を有する可撓性及び弾力性の第１の層と、
前記第１の層の前記第１の面上に設けられる金属被覆フィルム層と、
前記第１の層の前記第２の面上に設けられる金属箔層と、
前記金属箔層上に設けられる網層とを備え、
前記網層は、互いに間隔を置いて配置される複数の第１の長尺部材、及び互いに間隔を置いて配置されると共に前記第１の長尺部材と角度をなす複数の第２の長尺部材を備えることと、
前記第１及び第２の長尺部材は前記網層に複数の隙間を形成することと、
前記網層は少なくとも一方向に付勢可能である複合シート。
【請求項６６】
請求項６５に記載の複合シートは、前記網層上に設けられる制振層を更に備える複合シート。
【請求項６７】
請求項６６に記載の複合シートは、前記網層と前記金属箔層との間に配置される接着層を更に備え、
前記接着層が前記隙間を通って広がると共に、前記制振層及び前記網層を前記金属箔層に結合する複合シート。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば、配線ハーネス、燃料ライン、ブレーキライン、光ファイバー、及びそれらの類似物等、過酷な自然環境に晒される長尺部品を被覆して保護したり、又は絶縁したりするシート及びスリーブに関する。
【背景技術】
【０００２】
配線ハーネス、ブレーキラインや燃料ライン等の流体コンジット、及び光ファイバー束等の長尺部品は、例えば、強烈な熱、振動、物理的衝突、衝撃及び摩耗等、過酷な自然環境の影響を受ける自動車、航空宇宙、船舶及び通信等の用途に使用されることがある。
【０００３】
例えば、自動車、船、又は飛行機等では、密閉されたエンジン室に案内される配線ハーネス及び燃料ラインが、エンジン、特に排気マニホルドから生じる放射性及び対流性の熱と、長期に亘る強烈な振動とに晒される。同様に、ロケットエンジンノズル付近や周回軌道衛星では、燃料ライン及び配線が、発射と同時に猛烈な振動音響環境に晒されたり、宇宙の真空中で直射日光に暴露される際に過酷な熱環境に晒されたりする。
【０００４】
物理的な取り扱いのみを受ける場合でも、例えば光ファイバー等の比較的繊細な長尺部品が、長尺部品を収納すると共に、過剰な曲げ、かみ込み、及びよじれ等の物理的損傷から長尺部品を保護するための外部スリーブを備えることは有益である。通常、ファイバーは、据付中の雑な取り扱いや使用条件から生じ得る衝突、衝撃、磨耗、湾曲及びよじれによる物理的損傷を受け易いため、保護が必要となる。このような環境により、光信号の伝達に有害な影響を及ぼす応力場がファイバー内に発生することがある。ファイバーの支持及び保護により、光ファイバーの湾曲半径を制限してファイバーに作用する過剰な衝撃応力を防止又は緩和し、鋭いエッジ間でのファイバーのかみこみを防止するシールドを提供することで衝撃及び振動による障害を減衰させ、光ファイバーからあらゆる引張負荷や圧縮負荷を軽減する好適な負荷進路を提供し、光ファイバーの束との磨耗接触を防止する。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
長尺部品用の保護シート材及びスリーブは、経済的に製造され、既存の配置や設計に容易に組み込まれ、予測される環境上の障害に対して適切に保護され、かつ部品の通路に追随するため柔軟性を有し、部品の過剰な湾曲及び／又はよじれを防止するために過剰な柔軟性を有しないようにする必要がある。また、スリーブは、強固であり、長期に亘り暴露されても著しく劣化されず、過酷な環境に耐え得るようなものでなければならない。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、放射エネルギーを反射可能な複合シートに関する。本発明のシートは、反射面、及びそれと対向する面を有する反射層を備えている。網層は、反射層の対向する面上に設けられている。網層は、互いに間隔を置いて配置される複数の第１の長尺部材、及び互いに間隔を置いて配置されると共に第１の長尺部材と角度をなす複数の第２の長尺部材を備えている。第１及び第２の長尺部材は、網層に複数の隙間を形成する。網層は、シートが種々の形状に形成されるように少なくとも一方向に付勢可能である。制振層は、網層上に設けられている。
【０００７】
接着層は、網層と反射層の対向面及び前記制振層のいずれか一方との間に介装されている。接着層は、隙間を通って広がると共に、制振層及び網層を反射層の対向面に結合する。
【０００８】
好ましくは、反射層は、互いに対向して配置される第１及び第２の面を有し、柔軟性及び弾性を有する第１の層からなる。金属被覆フィルム層は、第１の層の第１の面上に設けられている。金属箔層は、金属被覆フィルム上に設けられている。金属箔層は、反射面からなり、第２の面は、反射層の反対側の面からなる。
【０００９】
また、本発明は、長尺部品を収納する複合スリーブに関する。スリーブは、長尺部品を収納する中央の空間を包囲して形成する側壁を備えている。その側壁は、反射面及び反対側の面を有している。網層は、側壁の対向面上に設けられている。網層は、互いに間隔を置いて配置される複数の第１の長尺部材と、互いに間隔を置いて配置されると共に第１の長尺部材と角度をなす複数の第２の長尺部材とを備えている。第１及び第２の長尺部材は、網層に複数の隙間を形成する。網層は、スリーブを管状形に維持するため少なくとも一方向に付勢可能である。制振層は、網層上に設けられている。
【００１０】
好ましくは、側壁は、対向して配置される第１及び第２の面を有し、柔軟性及び弾性を有する第１の層からなる。金属被覆フィルム層は、第１の層の第１の面上設けられている。金属箔層は、金属被覆フィルム上に設けられている。金属箔層は反射面からなり、第２の面は側壁の反対側の面からなる。
【００１１】
スリーブは、網層と側壁の反対側の面及び制振層のいずれか一方との間に配置される接着層を更に備えている。接着層は、隙間を通って広がると共に、制振層及び網層を側壁の反対側の面に結合する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
図１は、本発明に係る複合付勢型反射スリーブ１０を示す。スリーブ１０は、管状、好ましくは断面円形となるように付勢された側壁１２を有している。その側壁１２により、長尺部品１６を収納する中央空間１４が形成される。スリーブ１０は、好ましくは、中央空間１４から離間して外方に面する反射面１８と、中央空間１４に隣接する最も内側の層を形成する制振層２０とを有している。外方に面する場合、反射面１８は、入射放射熱から部品１６を保護する。しかし、反射面１８が内方に面するようにスリーブ１０を形成すれば、スリーブは、周囲から部品１６を絶縁する機能を備えるであろう。このような構成は、例えば、排気マニホルド等、その部品１６が他の部品から絶縁すべき熱源である場合に有用である。制振層２０は、例えば、音響エネルギーや構造材で発生する騒音等の振動エネルギーから部品１６を保護する機能を備えている。
【００１３】
側壁１２は、スリーブ１２の略長手方向に沿って配置され、好ましくは、その全長に亘って延びる第１及び第２エッジ２２，２４を有している。エッジ２２，２４は、中央空間１４への進路を提供する開放部２６を形成している。開放部２６によって、両端部が利用できない部品１６上にスリーブ１０を配置可能であり、また、部品の繋ぎ合せや取出し等を容易に行うため、分岐結合部を形成したり、或いは効果的な修繕を行なうこともできる。好ましくは、側壁１２は、側壁１２の部分２８が一方のエッジ２４と重複して配置されるように、要するに、開放部２６を閉鎖するように付勢されている。これにより、側壁は弾性を有しており、そのため、両エッジ２２，２４を引き離して中央空間１４を外部に晒す力が付与されないときの付勢形状に復帰する傾向にあることから、スリーブ１０を実質的に自己閉鎖させることができる。自己閉鎖スリーブは、好ましくは、開放部２６を閉鎖するための分離手段を有してはないが、安全性を高めるため、このような手段をスリーブ１０に用いてもよい。図１及び図３には、閉鎖手段が、一方のエッジ２２に沿って設けられ、開放部２６を閉鎖するため側壁１０と接着可能な接着テープ３０、好ましくは、反射テープの形態で示されている。閉鎖手段を用いるのであれば、安価で、スリーブ１０の容積や柔軟性に大きな影響を及ぼさないという理由から、粘着テープ３０が好ましい。当然のことながら、他の閉鎖手段を用いてもよく、例えば、フックループファスナー、ボタン、ジッパー、縫合、及びそれらの類似物等が挙げられる。
【００１４】
図２の分解図に示すように、スリーブ１０は、複合反射シート３２から適宜形成される。シート３２は、柔軟性及び弾性を有する層３４を備え、層３４は、一方の面３８に適用された金属被覆層３６を有している。金属箔層４０は、好ましくは、金属層３６上に設けられている。箔層４０は、スリーブ１０の反射面１８を構成している。網層４２は、層３４の反対側の面４４上に設けられている。他の層と共に以下で詳細に記載する網層は、弾力的に付勢可能であって、前記シートを図１及び図３に示す管形状に形成することができる。制振層２０は、網層４２上に設けられている。接着層４６は、好ましくは、網層４２と層３４との間に設けられる。網層４２は、大きな隙間４８を有しており、その隙間４８により、接着層４６が網層を通って広がると共に、網層４２及び制振層２０の両方を層３４に付着することを可能にする。また、制振層２０と網層４２との間に接着層４６を配置してもよい（図６を参照）。
【００１５】
箔層４０は、好ましくは、アルミニウムからなり、約５．０８μｍ（０．０００２インチ）〜約５０．８０μｍ（０．００２インチ）の範囲の厚さを有している。他の反射金属もまた可能であり、例えば金は、高い反射性を有し、箔に形成した場合、展性を有し、かつ柔軟性を有している。
【００１６】
可撓性及び弾力性の層３４は、強靭で柔軟性があり、金属被覆層３６との結合が容易なポリエチレンテレフタレート等の重合体であることが好ましい。層３４の厚さは、約６．３５μｍ（０．０００２５インチ）〜約３８．１０μｍ（０．００１５インチ）であり、１２．７０μｍ（０．０００５インチ）であることが好ましい。金属被覆層３６は、好ましくは、アルミニウムからなり、約１ｎｍ（１０オングストローム）〜約２０ｎｍ（２００オングストローム）の厚さの金属フィルムが形成されるように蒸着又はスパッター法により層３４上に堆積させてなる。箔層４０は、金属被覆層３６に接着して結合してもよい。箔層４０の裏側に金属被覆層３６を配置することにより、シート３２及びスリーブ１０の熱反射面を形成する箔層にクラックが生じる場合に有利となる。クラックは、熱サイクルや振動により誘発される応力、及び箔層に作用する他の応力源に起因する金属疲労により箔層で形成される傾向にある。金属被覆層３６が箔層の裏側にあるため、箔層に形成されるクラックは視認され難くくなり、そして、入射放射熱はクラックの直下で露出されている金属被覆層から反射される。これは、別の方法で中央空間１４に侵入して、金属被覆層のない場合にその中で部品１６に悪影響を及ぼす虞のあるエネルギーである。
【００１７】
制振層２０は、好ましくは、ポリエステルフェルト等の不織布繊維であり、好ましくは、約０．７６２ｍｍ（０．０３インチ）〜約２．５４ｍｍ（０．１インチ）の範囲の厚さを有している。不織布素材は、振動エネルギーを放散させることができるため制振材として好ましいが、粘弾性重合体等の他の材料もまた可能である。
【００１８】
図２に示すように、網層４２は、互いに間隔を置いて配置される複数の第１の長尺部材５０から形成されている。第１の長尺部材５０は、交差点５４で複数の第２の長尺部材５２に取り付けられている。第２の長尺部材５２もまた、互いに間隔を置いて配置され、第１の長尺部材５０と角度をなして配置されている。第１及び第２部材５０，５２は、好ましくは互いに約９０°の角度をなして配置されるが、図４及び図５に示すように、他の配向角度で配置することもできる。各群の長尺部材は、互いに略平行に配置されることが好ましいが、他の配置も可能である。例えば、長尺部材５０は、互いに角度をなして配置され、また共通の中心から放射状に延びるが、長尺部材５２は、その中心周りに円周方向に沿って配置されている。
【００１９】
再度、図２を参照すれば、長尺部材の一つの群、例えば第１の長尺部材５０は、他方の群の長尺部材、即ち第２の長尺部材５２よりも曲げ剛性が大きいことが好ましい。例えば、第２の長尺部材よりも断面二次モーメントの大きい第１の長尺部材か、或いはより堅い材料からなる第１の長尺部材によって、一層大きな剛性が得られる。従って、網層は、相対的に剛性の小さい長尺部材５２により間隔を置いて保持される相対的に堅い長尺部材５０の群からなるものと見なされ、長尺部材５０，５２が協同して隙間４８を形成している。長尺部材間の剛性に関する関係は、以下で詳細に述べるように、網層４２を少なくとも一つの方向に付勢可能とするが、他の方向では高い柔軟性を維持する。
【００２０】
網層４２は、好ましくは、ポリエステル、ポリプロピレン、ポリエチレン、又はナイロン等の熱可塑性重合体からなり、押出成形法を用いて連続ウェブの状態で形成される。図２の矢印５６で示されるように、長さ方向又は製造方向をより堅い長尺部材５０と略直交させて網４２を形成することが有利である。この構成によれば、スリーブ周りに円周方向に延びる堅い長尺部材５０と、図１及び図３に示すようにスリーブに沿って略長さ方向に延びる剛性の低い長尺部材５２とでスリーブ１０を形成する製造時に、網層４２を付勢して管状にすることが容易に行える。つまり、網層４２は、堅い長尺部材５０に対して略垂直方向に付勢可能となっている。その付勢された長尺部材５０をスリーブ１０周りの円周方向に配置すれば、同スリーブ１０の径方向の剛性を増大させ、付与される荷重のもとで潰れることが抑止される。また、網層４２は弾性を有しているため、この配置によりスリーブを実質的に自己閉鎖させることが可能になり、また、長尺部材５０により付与される主剛性により、長尺部材５０が付勢された場合にはスリーブ１０を管形状にし易くする。
【００２１】
剛性の小さい長尺部材５２は、好ましくは、スリーブ１０に沿って長さ方向に延びている。剛性をより小さくすることで、長尺部品１６の通路に追随させるようにスリーブをその縦軸５８について湾曲させることができる。
【００２２】
接着層４６は、好ましくは、アクリル樹脂であり、同樹脂は、他の接着剤のようにスリーブ１０の剛性に悪影響を及ぼすことなく、相対的に強い結合を提供するような粘着接着剤である。接着層４６の厚さは、１２．７μｍ（０．０００５インチ）〜８８．９μｍ（０．００３５インチ）の範囲であり、多くの実際の用途では、２５．４μｍ（０．００１インチ）〜５０．８μｍ（０．００２インチ）の範囲が好ましい。網層４２及び制振層２０の両方を軟質性の層３４に接着するため、一つの接着層４６のみを用いることが好ましい。このことは、接着層４６が網層４２の隙間４８を部分的に通過して広がり制振層２０と係合するという理由のために可能となる。網層４２と軟質性の層３４との間に接着層４６を配置することが好ましいが、図６及び図７に示すように、制振層２０と網層４２との間に接着層６０を配置してもよい。接着層６０を単独で使用してもよく、接着層４６と共に使用してもよい。
【００２３】
図８及び図９は、本発明に係るシート６２及びスリーブ６４の別の実施形態を示しており、ここでは、金属被覆層３６がシート６２及びスリーブ６４の両方の反射面１８を形成している。この実施形態では、箔層４０が、金属被覆層３６と反対側の面４４上に設けられている。この実施形態は、より低い温度の用途で有効に用いられるが、前記の実施形態は、相対的に高い温度環境に対して最適に用いられる。
【００２４】
本発明に係る複合付勢型反射シート及びスリーブは、放射熱や振動等の過酷な環境から長尺部品を保護又は絶縁するための多目的で、強固で、かつ安価な製品を提供する。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明のスリーブの斜視図。
【図２】本発明のシートの分解斜視図。
【図３】図１の３−３線に沿った断面図。
【図４】本発明に係る別の実施形態の分解斜視図。
【図５】本発明に係る更に別の実施形態のスリーブの断面図。
【図６】本発明に係る更に別の実施形態のシートの分解斜視図。
【図７】本発明に係る更に別の実施形態のスリーブの断面図。
【図８】本発明に係る更に別の実施形態のシートの分解斜視図。
【図９】本発明に係る更に別の実施形態のスリーブの断面図。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【国際調査報告】
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