(57)【要約】  複数個の積み重ねられたミントの貯蔵及び分配のためのパッケージ組立体。パッケージ組立体は、円筒形外側シェルを有し、この外側シェル内には、複数個の積み重ねられたミントを収容するよう円筒形内側インサートがスライド運動自在に受け入れられている。内側インサートに設けられた操作パッドが、外側シェルに形成された垂直の操作スロット内に位置決めされている。操作パッドは、円筒形内側インサートを閉鎖位置とミントを小出しする開放位置との間で移動させることができるよう動くことができる。
2007501745.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数個の積み重ねられたミントの貯蔵及び分配のためのパッケージ組立体であって、
シェル側壁、シェル底面及びシェル開口頂部を備えた円筒形外側シェルを有し、前記シェル側壁は、側壁内面及び側壁外面を備え、
前記シェル側壁に形成された垂直操作スロットを有し、前記垂直操作スロットは、操作スロット高さ及び操作スロット幅を有し、少なくとも１つの保持突起が、スロット側縁部に形成されていて、前記操作スロット幅が前記少なくとも１つの保持突起の配設場所で減少するようになっており、
インサート側壁、インサート頂面及びインサート開口底部を備えた円筒形内側インサートを有し、前記円筒形内側インサートは、前記複数個の積み重ねられたミントを収容するよう形成されており、前記円筒形内側インサートは、前記インサート開口底部が、前記シェル底面に向くよう前記円筒形外側シェル内に位置決めされ、
前記インサート側壁に形成されると共にこれから外方に突き出た操作パッドを有し、前記操作パッドは、前記垂直操作スロット内に位置決めされていて、前記円筒形内側インサートを閉鎖位置と開放位置との間で移動させることができるよう動くことができ、前記操作パッドは、前記閉鎖位置にあるとき、前記操作パッドが前記少なくとも１つの保持突起に係合して前記円筒形内側インサートが前記開放位置に動くのが妨害されるような操作パッド幅を有し、
前記インサート頂面に隣接して前記インサート側壁に形成された小出しチャンバを有し、前記小出しチャンバは、前記円筒形内側インサートが前記閉鎖位置にあるとき、前記シェル側壁によって覆われ、前記小出しチャンバは、前記円筒形内側インサートが前記開放位置にあるとき、前記円筒形外側シェルの外部に位置決めされ、前記小出しチャンバは、前記複数個の積み重ねられたミントのうちの１つを前記円筒形内側インサートから取り出すことができるほど十分な小出しチャンバ高さを有する、パッケージ組立体。
【請求項２】
前記操作パッドは、操作パッド高さを有し、前記操作スロット高さは、前記小出しチャンバ高さに等しい量だけ前記操作パッド高さよりも高い、請求項１記載のパッケージ組立体。
【請求項３】
前記小出しチャンバは、前記インサートの側壁の一部から除去された横方向半部から成る、請求項１記載のパッケージ組立体。
【請求項４】
前記インサート頂面の周りに形成された上側フランジ部分を更に有し、前記上側フランジ部分は、前記円筒形内側インサートが前記閉鎖位置にあるとき、前記シェル開口頂部に係合する、請求項１記載のパッケージ組立体。
【請求項５】
前記シェル側壁と連通した状態で前記シェル底面に形成された複数個の下側補強アームを更に有する、請求項１記載のパッケージ組立体。
【請求項６】
前記複数個の下側補強アームのうちの１つから前記側壁内面上で長手方向に延びる垂直アーム案内と、
前記インサート開口底部に隣接して前記インサート側壁に長手方向に形成された位置合わせスロットとを更に有し、前記位置合わせスロットは、前記円筒形内側インサートが前記円筒形外側シェル内で回転できないよう前記垂直アーム案内に係合する、請求項５記載のパッケージ組立体。
【請求項７】
前記垂直案内案内は、前記円筒形内側インサートが前記開放位置にあるとき、前記位置合わせスロットに係合するのに十分な垂直アーム高さを有する、請求項６記載のパッケージ組立体。
【請求項８】
前記操作パッドは、操作パッド高さを有し、前記操作スロット高さは、前記円筒形内側シェルが前記開放位置にあるとき、前記小出しチャンバが前記複数個の積み重ねられたミントのうちの１つに等しい量だけ、前記小出しチャンバが前記シェル開口頂部の上方に露出されるよう前記操作パッドよりも高い、請求項１記載のパッケージ組立体。
【請求項９】
複数個の積み重ねられたミントの貯蔵及び分配のためのパッケージ組立体であって、
シェル側壁、シェル底面及びシェル開口頂部を備えた円筒形外側シェルを有し、前記シェル側壁は、側壁内面及び側壁外面を備え、
前記側壁内面に長手方向に形成された垂直アーム案内を有し、
前記シェル側壁に形成された垂直操作スロットを有し、前記垂直操作スロットは、操作スロット高さ及び操作スロット幅を備え、
インサート側壁、インサート頂面及びインサート開口底部を備えた円筒形内側インサートを有し、前記円筒形内側インサートは、前記複数個の積み重ねられたミントを収容するよう形成され、前記円筒形内側インサートは、前記インサート開口底部が前記シェル底面に向くよう前記円筒形外側シェル内に位置決めされ、
前記インサート側壁に形成されると共にこれから外方に突き出た操作パッドを有し、前記操作パッドは、前記垂直操作スロット内に位置決めされていて、前記円筒形内側インサートを閉鎖位置と開放位置との間で移動させることができるよう動くことができ、
前記インサート頂面に隣接して前記インサート側壁に形成された小出しチャンバを有し、前記小出しチャンバは、前記円筒形内側インサートが前記閉鎖位置にあるとき、前記シェル側壁によって覆われ、前記小出しチャンバは、前記円筒形内側インサートが前記開放位置にあるとき、前記円筒形外側シェルの外部に位置決めされ、前記小出しチャンバは、前記複数個の積み重ねられたミントのうちの１つを前記円筒形内側インサートから取り出すことができるほど十分な小出しチャンバ高さを有し
前記インサート開口底部に隣接して前記インサート側壁に長手方向に形成された位置合わせスロットを有し、前記位置合わせスロットは、前記円筒形内側インサートが前記円筒形外側シェル内で回転できないよう前記垂直アーム案内に係合する、パッケージ組立体。
【請求項１０】
前記垂直アーム案内は、前記円筒形内側シェルが前記開放位置にあるとき、前記位置合わせスロットに係合するのに十分な垂直アーム高さを有する、請求項９記載のパッケージ組立体。
【請求項１１】
前記シェル側壁と連通した状態で前記シェル底面に形成された複数個の下側補強アームを更に有する、請求項９記載のパッケージ組立体。
【請求項１２】
前記垂直アーム案内は、前記側壁内面に長手方向に形成された複数個の垂直アーム案内から成り、前記複数個の垂直アームの案内は各々、前記複数個の下側補強アームのうちの１つの垂直延長部と形成されている、請求項１１記載のパッケージ組立体。
【請求項１３】
前記円筒形内側インサートが前記閉鎖位置にあるとき、前記円筒形内側インサートと前記円筒形外側シェルとの間に摩擦抵抗を生じさせる少なくとも１つの保持要素を更に有する、請求項９記載のパッケージ組立体。
【請求項１４】
前記少なくとも１つの保持要素は、前記操作スロット幅が前記少なくとも１つの保持突起の配設場所で減少するようスロット側縁部に形成された保持突起から成る、請求項１３記載のパッケージ組立体。
【請求項１５】
前記操作パッドは、操作パッド高さを有し、前記操作スロット高さは、前記小出しチャンバの高さに等しい量だけ前記操作パッド高さよりも高い、請求項９記載のパッケージ組立体。
【請求項１６】
前記小出しチャンバは、前記インサートの側壁の一部から除去された横方向半部から成る、請求項９記載のパッケージ組立体。
【請求項１７】
前記インサート頂面の周りに形成された上側フランジ部分を更に有し、前記上側フランジ部分は、前記円筒形内側インサートが前記閉鎖位置にあるとき、前記シェル開口頂部に係合する、請求項９記載のパッケージ組立体。
【請求項１８】
前記操作パッドは、操作パッド高さを有し、前記操作スロット高さは、前記円筒形内側シェルが前記開放位置にあるとき、前記小出しチャンバが前記複数個の積み重ねられたミントのうちの１つに等しい量だけ、前記小出しチャンバが前記シェル開口頂部の上方に露出されるよう前記操作パッドよりも高い、請求項９記載のパッケージ組立体。
【請求項１９】
前記インサート頂面に形成された複数個の上側補強アームを更に有する、請求項９記載のパッケージ組立体。
【請求項２０】
前記垂直操作スロットは、丸くなったスロット上縁部、丸くなったスロット下縁部及び１対の平らなスロット側縁部を有する、請求項９記載のパッケージ組立体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、一般にミント及びこれに似たキャンディの貯蔵及び分配のためのパッケージ関し、特に、向上した製造及び組立て特性を有するミントの貯蔵及び分配のためのパッケージに関する。
【背景技術】
【０００２】
包装材はもはや、製品を市場に出すために利用される単なる実利的な要素としては取り扱われてはいない。外観、使いやすさ、形状、構成及び種々の他の包装材特性は、この中に入っている製品について顧客の或る認識を生じさせることが判明している。また、消費者は、認識した包装材の品質を、その中に入っている製品と関連付ける。更に、包装材の設計の独特の特徴及びその独特の機能は、消費者にとって製品の見分け力を増し、これによって、製品の販売を一層促進することができる。
かかる検討事項の結果として、包装材の設計は、製品の製造業者にとっての重要性を深めることになった。独特の設計及び小出し特徴の結果として、ミント又はキャンディの場合、包装材の設計が複雑になる場合が多い。この結果、製造が複雑になり又は時間がかかる場合があり、これは製品の分配と関連した費用に悪影響を及ぼす場合がある。これらコストが消費者に押し付けられた場合、これら費用は、製品の認識又はその価値に悪影響を及ぼす場合がある。したがって、機能の新しさ及び消費者にとっての独特の認識を与え続けながら簡単な費用効果のよい方法で製造できる包装材組立体を開発することが非常に重要である。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
したがって、ミント又は他のキャンディの分配のための新規な包装材組立体を提供することが非常に望ましい。さらに、向上した製造及び組立て特性を備えた包装材組立体を提供することが非常に望ましい。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明によれば、複数個の積み重ねられたミントの貯蔵及び分配のためのパッケージ組立体が提供される。パッケージ組立体は、シェル側壁、シェル底面及びシェル開口頂部を備えた円筒形外側シェルを有する。シェル側壁は、側壁内面及び側壁外面を備える。垂直操作スロットがシェル側壁に形成され、この垂直操作スロットは、操作スロット高さ及び操作スロット幅を有する。少なくとも１つの保持突起が、スロット側縁部に形成されていて、操作スロット幅が少なくとも１つの保持突起の配設場所で減少するようになっている。インサート側壁、インサート頂面及びインサート開口底部を備えた円筒形内側インサートが、複数個の積み重ねられたミントを収容するよう形成されている。円筒形内側インサートは、インサート開口底部が、シェル底面に向くよう円筒形外側シェル内に位置決めされる。操作パッドが、インサート側壁に形成されると共にこれから外方に突き出ている。操作パッドは、垂直操作スロット内に位置決めされていて、円筒形内側インサートを閉鎖位置と開放位置との間で移動させることができるよう動くことができる。操作パッドは、閉鎖位置にあるとき、操作パッドが少なくとも１つの保持突起に係合して円筒形内側インサートが開放位置に動くのが妨害されるような操作パッド幅を有する。小出しチャンバが、インサート頂面に隣接してインサート側壁に形成されている。小出しチャンバは、円筒形内側インサートが閉鎖位置にあるとき、シェル側壁によって覆われる。小出しチャンバは、円筒形内側インサートが開放位置にあるとき、円筒形外側シェルの外部に位置決めされる。小出しチャンバは、複数個の積み重ねられたミントのうちの１つを円筒形内側インサートから取り出すことができるほど十分な小出しチャンバ高さを有する。
【０００５】
本発明の他の目的及び他の特徴は、添付の図面及び特許請求の範囲と関連して行われる詳細な説明及び好ましい実施形態に照らして検討すると明らかになろう。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
今図１を参照すると、図１は、本発明の複数個の積み重ねられたミント１２の貯蔵及び分配のためのパッケージ組立体１０の略図である。パッケージ組立体１０は、積み重ね状態のミント１２又は他のこれに似たキャンディの貯蔵及び分配向きのものである。しかしながら、本発明を種々の製品の貯蔵及び分配に利用できることが想定されている。パッケージ組立体１０は、シェル側壁１６、シェル底面１８及びシェル開口頂部２０を備えた円筒形外側シェル１４を有している。シェル側壁１６は、側壁内面２２及び側壁外面２４を有している。円筒形外側シェル１４は、種々の方法で形成できるが、一実施形態では、射出成形円筒形外側シェル１４が想定されている。
【０００７】
円筒形外側シェル１４は、円筒形内側インサート２６と協働して積み重ね状態のミント１２の貯蔵及び分配のための簡単な２部品構成射出成形組立体１０を提供している。相互作用に対応するため、円筒形外側シェル１４は、シェル側壁１６に形成されていて、側壁外面２４を外側内面２２に連結する垂直の操作スロット２８を有している。垂直操作スロット２８は、１対のスロット側縁部３４、上側スライド縁部３６及び下側スライド縁部３８を有している。垂直操作スロット２８を種々の形状に形成することができるが、一実施形態では、真っ直ぐなスロット側縁部３４、丸くなった上側スライド縁部３６及び丸くなった下側スライド縁部３８を用いることが想定されている。垂直操作スロット２８は、操作スロット高さ４０（図４参照）及び操作スロット幅４２（図２参照）を有している。複数個の積み重ね状態のミント１２の自動化組立て及び充填を容易にするためにオートフィルリッジ（auto-fill ridge ）４３（図４及び図５参照）を円筒形外側シェル１４に形成するのがよい。
【０００８】
円筒形内側インサート２６は、インサート側壁４４、インサート頂部４６及びインサート開口底部４８を有している。円筒形内側インサート２６は、インサート開口底部４８がシェル底面１８に向くように円筒形外側シェル１４内に位置決めされる。これは、複数個の積み重ね状態のミント１２の貯蔵のための閉鎖貯蔵コンパートメント５０を形成する（図６参照）。円筒形内側インサート２６は、インサート側壁４４に形成されていて、これから外方に突き出た操作パッド５２により円筒形外側シェル４８に係合している。円筒形内側インサート２６が円筒形外側シェル１４内に位置決めされると、操作パッド５２は、垂直操作スロット２８内に位置決めされ、この操作パッドは、垂直操作スロット２８内でスライド運動自在に垂直方向に動くことができる。操作パッド５２は好ましくは、操作スロットの幅４２にほぼ等しい操作パッド幅５４及び操作スロット高さ４０よりも低い操作パッド高さ５６を有する。このように、操作パッド５２の運動は、垂直方向に制限されている。操作パッド５２は好ましくは、垂直操作スロット２８と相補するよう形作られており、この操作パッドは、真っ直ぐなパッド側壁５８、丸くなったパッド上縁部６０及び丸くなったパッド下縁部６２を有している。これにより、垂直操作スロット２８内での操作パッド５２のしっくりとした運動が可能になる。操作パッド５２の運動を容易にするために複数個のグリップ隆起条６４を操作パッド５２に外面６６に形成するのがよい。
【０００９】
操作パッド５２は、下側側端部３８と連通する位置から、上側側端部３６と連通する位置に動くことができる。これにより、円筒形内側インサート２６は、閉鎖位置６８（図２参照）から開放位置７０（図３参照）に動く。円筒形内側インサート２４は、インサート頂面４６に隣接してインサート側壁４４に形成された小出しチャンバ７２を有している。小出しチャンバ７２は、円筒形内側インサート２４が閉鎖位置６８にあるとき、円筒形外側シェル１４内に位置決めされる。小出しチャンバ７２は、円筒形内側インサート２４が開放位置７０にあるとき、円筒形外側シェル１４の外部に位置決めされる。この小出しチャンバ７２は、複数個の積み重ね状態のミント１２のうち１個を開放位置７０にある円筒形内側インサート２４から取り出すことができるのに十分な小出しチャンバ高さ７４（図４参照）を有している。小出しチャンバの高さ７４の好ましい寸法は、これがたった１つのミント１２の幅よりは大きいが、ミント２個分よりも小さいようなものであり、したがってたった１つのミントが小出しされるようになっている。パッケージ組立体１０を、重力により複数個の積み重ね状態のミント１２が小出しのために小出しチャンバ７２内へ引き込まれるよう逆さまにすることができるということが想定されている。種々の小出しチャンバ７２が計画されるが、一実施形態では、インサートを側壁４４の一部から除去した横方向半部７６（図６参照）が利用されている。
【００１０】
小出しチャンバ７２の寸法制御は、小出しチャンバの高さ７４により制御できるが、これは又、操作スロット高さ４０と操作パッド高さ５６の差の関数としても制御できる。これら２つの寸法相互間の差を用いると、開放位置７０にあるとき、円筒形内側インサート２６が円筒形外側シェル１４から突き出る距離を調整することができる。予備形成小出しチャンバ高さ７４と組み合わせて用いられると、これは、面一の向上した外観をもたらすことができる。精密ではない小出しチャンバ高さ７４を用いないで利用した場合、この寸法制御を利用すると、小出しチャンバ７２の露出量を調整し、それにより所望の割合の有効小出しチャンバ高さ７４を生じさせることができる。
【００１１】
円筒形内側インサート２６をオペレータからの働きかけが無くても開放位置７０又は閉鎖位置６８に保持することが望ましい場合が多い。閉鎖位置６８から離脱する運動に対する抵抗は、ポケット又は財布の中への望ましくないこぼれを阻止する。開放位置７０から離脱する運動に対する抵抗は、ユーザにとって小出ししやすくするのを促進する。したがって、本発明は、円筒形内側インサート２６の運動に対する摩擦抵抗を生じさせるよう形成された少なくとも１つの保持要素７８、例えば突起を有する。種々の保持突起７８が想定されるが、一実施形態では、スロット側縁部３４に形成された１対の保持突起７８が利用される。それにより、保持突起７８は、操作スロット幅４２を減少させ、それにより開放位置７０にあるにせよ、閉鎖位置６８にあるにせよ、或いはこれら両方の位置において操作パッド５２に係合する。かかる保持突起７８を利用することにより、追加の出費無く円筒形外側シェル１４に簡単な調整特徴部を成形することができる。
【００１２】
本発明に別の特徴を与えるよう追加の特徴部を円筒形外側シェル１４又は円筒形内側インサート２６に成形することができる。上側フランジ部分８０をインサート頂面６０に成形してインサート頂面６０がシェル開口頂部２０にぴったりと嵌合又は係合するようにしてもよい。これは、ミント屑が、パッケージ組立体１０に入るのを阻止し又は円筒形内側インサート２６が閉鎖位置６８にあるとき、パッケージ組立体１０に入るのを阻止するために利用できる。パッケージ組立体１０を強化すると共に構造的に広範な材料を利用できるようにするため、複数個の下側補強アーム８２（図８参照）をシェル底面１８に形成すると共に複数個の上側補強アーム８４（図７参照）をインサート頂面４６に形成するのがよい。多様な補強アーム８２が想定されるが、一実施形態では、十字形状の複数個の下側補強アーム８２が考えられる。
【００１３】
複数個の下側補強アーム８２から１つ以上の垂直アーム案内８６を側壁内面２２上で長手方向に延長させるのがよい。これら垂直アーム案内８６は、円筒形外側シェル１４内での円筒形内側インサート２６の回転を阻止するために円筒形内側インサート２６に形成された位置合わせスロット８８に嵌合又は係合するよう設計されている。これにより、消費者は、強過ぎるほど操作パッド５２を押して円筒形内側インサート２６を回転させて定位置から外すのが阻止される。垂直アーム案内８６は、円筒形内側インサート２６が開放位置７０にあるとき、位置合わせスロット８８に係合するのに十分な垂直アーム高さ９０を有することが好ましい。これにより、円筒形内側インサート２６の移動長さ全体にわたり回転の阻止が行われる。加うるに、この特徴により、自動化組立てに適した可撓性を備える材料を用いることができ、しかも、かかる可撓性に起因する望ましくない回転が阻止される。
【００１４】
本発明を１つ以上の実施形態と関連して説明したが、説明した特定の機構及び技術は、本発明の原理の単なる例示であり、特許請求の範囲に記載された本発明の精神及び範囲から逸脱することなく方法及び装置の多くの改造例を想到できることは理解されるべきである。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明のパッケージ組立体の分解組立図である。
【図２】図１に示すパッケージ組立体の略図であり、円筒形内側インサートが開放位置で示されている図である。
【図３】図１に示すパッケージ組立体の略図であり、円筒形内側インサートが、閉鎖位置で示されている図である。
【図４】図３で示すパッケージ組立体の側面図である。
【図５】図３に示すパッケージ組立体の底面図である。
【図６】図３に示すパッケージ組立体の縦断面図である。
【図７】図６に示すパッケージ組立体の７−７線矢視横断面図である。
【図８】図６に示すパッケージ組立体の８−８線矢視横断面図である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【国際調査報告】
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