(57)【要約】  物品を洗浄して微生物不活性化する装置に使用する殺菌流体を形成するため水と相互作用する粉状薬品を保持する容器である。容器には物品を洗浄および微生物不活性化する装置の水源に接続可能な流体入口と、微生物不活性化される物品に流体が通じる出口とが含まれる。容器の流体入口と流体出口との間に連続流体通路が形成される。流体通路内に間隔を隔てた複数の障壁要素が配置され、容器内に分離した複数の区画が形成される。障壁要素は粉状薬品を透過しないが、液体に溶解したとき化学薬品を透過する。容器内に水を流すときは、殺菌溶液を形成する区画の１つの区画内に第１の粉状薬品を配置する。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
物品を洗浄および微生物不活性化する装置に使用する殺菌流体を形成するため水と相互作用する粉状薬品を保持する容器であって、
物品を洗浄および微生物不活性化する装置の水源に接続可能な流体入口と、微生物不活性化される物品に流体が通じる流体出口とを備えた剛性のある容器と、
前記容器の前記流体入口と前記流体出口との間を通る連続流体通路と、
前記容器内に分離した複数の区画を形成する、前記流体通路内に配置され間隔を隔てた複数の障壁要素であって、粉状薬品を透過しないが、液体に溶解したときは前記化学薬品を透過する障壁要素と、
前記容器内に水が流れるとき殺菌溶液を形成する前記区画のうちの１つの区画内の第１の乾燥した粉状薬品と
が含まれることを特徴とする容器。
【請求項２】
前記容器は成型したポリマー材料で形成されることを特徴とする請求項１に記載の容器。
【請求項３】
前記流体入口および前記流体出口を覆う取り外し可能な湿気障壁がさらに含まれることを特徴とする請求項１に記載の容器。
【請求項４】
前記通路に取り外し可能な乾燥剤がさらに含まれることを特徴とする請求項３に記載の容器。
【請求項５】
前記乾燥剤は前記通路の前記流体出口に設けられることを特徴とする請求項４に記載の容器。
【請求項６】
前記容器は一般に円筒形状をなすことを特徴とする請求項１に記載の容器。
【請求項７】
前記障壁要素は多孔質のポリマー材料で形成されることを特徴とする請求項２に記載の容器。  
【請求項８】
前記障壁要素はエチレン系ポリマーで形成されることを特徴とする請求項７に記載の容器。
【請求項９】
前記障壁要素はサイズ排除フィルタであることを特徴とする請求項７に記載の容器。
【請求項１０】
前記容器は２つの区画を備え、前記区画の１つは酸前駆体を保持することを特徴とする請求項１に記載の容器。
【請求項１１】
前記酸前駆体にはアセチルサルチル酸が含まれることを特徴とする請求項１０に記載の容器。
【請求項１２】
前記流体出口に隣接する前記障壁要素には、前記容器を通過する流体から０．１μ以上の大きさの粒子を濾過しない微生物濾過層が含まれることを特徴とする請求項９に記載の容器。
【請求項１３】
前記容器には前記流体入口と前記流体出口との間に配置された第１の区画と、前記第１の区画と前記流体出口との間に配置された第２の区画とが含まれ、また前記第１の区画には第１の乾燥剤が含まれ、前記第２の区画には第２の乾燥剤が含まれることを特徴とする請求項１に記載の容器。
【請求項１４】
器具および機器を微生物不活性化する装置であって、前記装置は
微生物不活性化する器具および機器を保持し循環システムの一部を形成するチャンバを通して水および殺菌流体を選択的に循環する循環システムと、
水と相互作用して殺菌流体を形成する粉状薬品を保持する化学薬品供給容器とで構成され、前記容器は
粉状化学薬品を保持する複数の区画と、
流体入口と流体出口との間で前記容器内の前記区画内を延びる連続流体通路と、
１つの区画を別の区画から分離し、かつ前記区画を前記流体入口および前記流体出口から分離する、前記通路に沿って配置された多孔質障壁要素であって、前記障壁要素は粉状薬品を透過しないが水に溶解したときは前記薬品を透過する障壁要素と、
前記化学薬品供給容器を収容する前記装置の空洞とが含まれ、前記空洞は前記空洞に通じる水源に接続可能な流体ラインを有し、前記流体ラインは前記容器を前記空洞内に配置したとき前記容器の前記流体出口に接続可能であり、前記水源からの水は前記容器の前記流体入口に押し込まれて前記容器内の前記化学薬品と相互作用する
ことを特徴とする装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は医療、歯科治療、製薬、家畜治療または埋葬用器具および機器の消毒または殺菌に関し、特に、殺菌または消毒システムの処理チャンバに化学薬品を供給する容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
血液または他の体液に曝された医療、歯科治療、製薬、家畜治療または埋葬用の器具および機器は使用と使用の間に完全な洗浄および微生物不活性化または殺菌が必要となる。液体微生物不活性化システムは蒸気不活性化システムの高温に耐えられない器具や機器の洗浄および不活性化に現在広く使用されている。一般に液体微生物不活性化システムは医療機器および／または医療器具を過酢酸またはその他の強力なオキシダントなどの液体の消毒または殺菌成分に曝すことで操作される。
【０００３】
このようなシステムでは洗浄される器具または機器は液体微生物不活性化システムのチャンバ内に入れるか、またはチャンバ内に入れた容器内に入れるのが一般的である。次いで、殺菌サイクルの間に、殺菌チャンバ（およびその中の容器）を含む液体循環システムを通して液体消毒剤を循環させる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、再処理装置で使用されるまで分離して保持された粉状薬品を貯蔵する化学薬品供給容器を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の好ましい実施形態により、物品を洗浄および微生物不活性化する装置に使用する殺菌流体を形成するため水と相互作用する粉状薬品を保持する容器を提供する。容器は剛性を有し、物品を洗浄および微生物不活性化する装置の水源に接続可能な流体入口と、微生物不活性化される物品に流体が通じる流体出口とを備える。連続流体通路が容器の流体入口と流体出口との間を通る。間隔を隔てた複数の障壁要素が流体通路内に配置されて容器内に分離した複数の区画が形成される。障壁要素は粉状薬品を透過しないが、液体に溶解したときは化学薬品を透過する。
【０００６】
本発明の別の形態により、器具および機器を微生物不活性化する装置を提供する。装置には微生物不活性化する器具および機器を保持するチャンバを通して水および殺菌流体を選択的に循環する循環システムが含まれる。チャンバは循環システムの一部を形成する。水と相互作用して殺菌流体を形成する粉状薬品を保持する化学薬品供給容器が設けられる。容器には粉状化学薬品を保持する複数の区画が備わる。容器内で流体入口と流体出口との間で通路が延びる。通路は区画を通って延びる。１つの区画を別の区画から分離し、かつ区画を流体入口および流体出口から分離する通路に沿って多孔質障壁要素を配置する。
障壁要素は粉状薬品を透過しないが水に溶解したときは薬品を透過する。装置の空洞は化学薬品供給容器を収容する。空洞は空洞に通じる水源に接続可能な流体ラインを有する。容器を空洞内に配置したとき、流体ラインは容器の流体入口に接続され、水源からの水は流体入口を通って容器内に押し込まれ、容器内の化学薬品と相互作用をする。
【発明の効果】
【０００７】
本発明の長所は材料の取扱いが容易となる化学薬品供給容器にある。
本発明の別の長所は２つの化学薬品を分離した区画に簡単に充填して密封する化学薬品供給容器にある。
【０００８】
本発明の別の長所は水と相互作用して殺菌溶液を形成する化学薬品の取扱いおよび運搬を容易にする化学薬品供給容器にある。
本発明のさらに別の長所は化学薬品との混合を促進して化学薬品を完全に溶解する化学薬品供給容器にある。
【０００９】
これらの長所は図面および特許請求の範囲とともに好ましい実施形態の次の記載によって明らかになる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
図面は発明の好ましい実施形態を示すためだけの目的であり、発明を限定するためのものではない。図１は本発明の好ましい実施形態を示す化学薬品供給容器１５０を備えた微生物不活性化装置１０の概略配管ダイヤグラムである。
【００１１】
ハウジング構造（図示しない）の一部であるパネル２２は、微生物が不活性化される物品または器具を入れるレセスまたは空洞２４を形成する。実施形態に示すように、不活性化される装置または器具を入れるトレイまたは容器２６が設けられる。図１に示すように、容器２６はレセスまたは空洞２４内に入る寸法になっている。
【００１２】
手動で操作可能な蓋３２は空洞２４にアクセス可能な開放位置と、空洞２４を閉じて塞ぐ閉鎖位置（図１に示す）との間で開閉可能である。密封要素３４が空洞２４を取り囲み、蓋３２を閉鎖位置にしたとき、蓋３２とパネル２２の間で流体密封を形成する。不活性化サイクルの間で蓋３２を閉鎖位置に掛けがねをかけて固定する掛けがね手段（図示しない）を設ける。蓋３２を閉鎖位置にしたとき、空洞２４は本質的にチャンバ４０を形成する。
【００１３】
流体循環システム５０で微生物不活性化流体をチャンバ４０に供給し、さらにチャンバ４０を通して微生物不活性化流体を循環させるよう操作される。流体循環システム５０には加熱水源（図示しない）に接続した水入口ライン５２が含まれる。入ってくる水に存在する大きい汚染物を濾過するため水入口ライン５２に一対のマクロフィルタ５４，５６を設ける。水源内の有機物を殺す紫外線（ＵＶ）処理装置５８を入口ラインに設けるのが好ましい。水入口ライン５２からシステム供給ライン７２への水の流れは水弁６２で制御する。システム供給ライン７２には、入ってくる水から極めて微細な有機物と粒子を濾過して流体循環システム５０に殺菌水が供給できるようミクロフィルタ７４，７６が直列に含まれる。ミクロフィルタ７４，７６の下流の供給ライン７２に流体加熱装置７８を設ける。第１のブランチ供給ライン８２がチャンバ４０内の容器２６に通じる。第２のブランチ供給ライン８４がチャンバ４０自体に接続される。第１のブランチ供給ライン８２から第２のブランチ供給ライン８６が分かれ、装置１０に使用される抗菌物質流体を形成する乾燥した化学薬品を含む化学薬品供給装置１５０の入口部に向かう。第１のブランチ供給ライン８２への流れ、および化学薬品供給装置１５０に至る第２のブランチ供給ライン８６への流れを弁８８で制御する。第２のブランチ供給ライン８６の流量を制限するために流量制限装置９６を設ける。
【００１４】
化学薬品供給装置１５０はハウジング構造のパネル２２内に形成されたウエル９４内に配置される。化学薬品供給装置１５０からブランチ戻りライン１０２が延びて、システム戻りライン１１２に接続する。同様に、容器２６およびチャンバ４０からブランチ戻りライン１０４，１０６がそれぞれ延びて、システム戻りライン１１２に接続する。図１に示すように、システム戻りライン１１２は水入口ライン５２と流体供給ライン７２に接続する。ポンプ１１４がシステム戻りライン１１２内に配置される。ポンプ１１４は流体が流体循環システム５０を通って循環するように作動する。システム戻りライン１１２に排水ライン１１６が接続される。排水ライン１１６への流量は排水弁１１８で制御する。水入口ライン５２とポンプ１１４の間のシステム供給ライン７２に方向性を有するチェック弁６４が配置される。フィルタバイパスライン１３２がフィルタ７４，７６の反対側でシステム供給ライン７２に取り付けられる。特に、バイパスライン１３２の一端はポンプ１１４と方向性を有するチェック弁６４の間のシステム供給ライン７２に接続する。バイパスライン１３２の他端はフィルタ７４，７６と加熱装置７８を越えた箇所であるが、第１および第２のブランチ供給ラインが形成される前の箇所でシステム供給ライン７２に接続する。流量を制限するためフィルタバイパスライン１３２に流量制限装置１３４が設けられる。
【００１５】
詳細は後述するが、循環システム５０の操作はシステムマイクロプロセッサ（図示しない）で制御する。詳細は後述するが、循環システム５０の操作には微生物不活性化流体生成段階が含まれる。流体が通じるチャンバの最も高い部分に空気入口／流体流出アセンブリが設けられる。空気入口／流体流出アセンブリにはチャンバ４０および循環システム５０内の余分の流体を排水に流出させる流出排水と、排水を容易にするためチャンバ４０内に空気を供給する空気入口とが含まれる。
【００１６】
図２および５でわかるように、化学薬品供給装置１５０は基本的に容器１６２と蓋２４２で構成される。実施形態に示すように、容器１６２は一般に円筒形状をなし、環状壁１６６で形成される筒状本体１６４が含まれる。環状壁１６６には上部容器区画１７２を形成する第１の壁部１６６ａと下部容器区画１７４を形成する第２の壁部１６６ｂとが含まれる。容器１６２はプラスチック成型材料で作り、環状壁１６６は一般に均等な厚みにするのが好ましい。図示するように、第２の壁部１６６ｂの直径は第１の壁部１６６ａの直径よりも小さい。第１の壁部１６６ａが第２の壁部１６６ｂに結合されるところは平坦な環状棚または肩１７８が形成される。
【００１７】
第２の壁部１６６ｂの自由端には開口１８２が形成される。環状の階段状壁部１８４が第２の壁部１６６ｂの内面に沿って内側に延びる。環状の階段状壁部１８４は第２の壁部１６６ｂに形成された開口に作られる。階段状壁部１８４は容器１６２の内部に面する第１の環状面１８６と容器１６２の外部に面する第２の環状面１８８とを形成する。階段状壁部１８４は開口１９２を形成する。
【００１８】
図２および５でよくわかるように、階段状壁部１８４は第２の壁部１６６ｂの端部で形成される開口１８２内に位置する。図２の１点鎖線で分かるように、階段状壁部１６６ｂを越えた箇所の第２の壁部１６６ｂの端部にノッチ１９４が形成される。
【００１９】
次に図６に示すように、化学薬品供給装置の上端において、第１の壁部１６６ａで形成された開口を囲む階段状フランジ２０２内に第１の壁部１６６ａが作られる。フランジ２０２は容器１６２の内部から外側に向かってそれぞれ環状面２０４ａ，２０４ｂ，２０４ｃを形成する３つの階段フランジ部（２０２ａ，２０２ｂ，２０２ｃ）で構成される。
【００２０】
階段状フランジ２０２は、図３でよくわかるように、容器１６２の一方側に延長部２１２が突出するように作られる。延長部２１２は一般にＵ形状をなし、階段状フランジ２０２の階段フランジ部２０２ｂの環状面２０４ｂと同一平面となる平坦面２１２ａを有する。フランジ部２１４は面２１２ａからずれて作られる。フランジ部２１４は、フランジ部２０２ｃで形成された環状面２０４ｃと同一平面となる、すなわち平面に調整された面２１４ａを形成する。
【００２１】
延長部２１２の下面から円筒状管またはニップル２２２が延びる。ニップル２２２は、図３および４でよくわかるように、延長部２１２の面２１２ａを通して延びる円筒状開口２２４を形成する。
【００２２】
以上に述べた容器１６２は、軽量で剛性があるポリマー材料、限定はしないが、例えばポリプロピレンなどで作るのが好ましい。
容器１６２の上端を覆って閉鎖する蓋２４２が設けられる。蓋２４２は基本的には容器１６２の階段状フランジ２０２と延長部２１２の形状に適合する。図６でよくわかるように、階段状フランジ２０２のフランジ部２０２ｃを覆う寸法の下方に突出する舌部２４４が蓋２４２に含まれる。図６でよくわかるように、蓋２４２には蓋２４２面から上方に延びる複数の「気泡状」または「ドーム状」部２４６が含まれる。
【００２３】
図５でよくわかるように、複数の障壁要素２５２，２５４，２５６が容器１６２内に配置されて、容器１６２内に分離したチャンバまたは区画が形成される。第１の障壁要素２５２は第２の壁部１６６ｂの下端に配置されて開口１８２を閉鎖する。障壁要素２５２の外周形状は第２の壁１６６ｂの内側断面形状に適合する。実施形態に示すように、障壁要素２５２は円形形状をなし、第２の壁部１６６ｂ内面に接触して挿入される寸法とされ、障壁要素２５２の周縁は階段状壁部１８４の環状面１８６上に載置される。障壁要素２５２は、化学薬品供給装置１５０内に含まれる乾燥した薬品を浸透しないが、水および溶解剤を浸透する濾過材料で作られる。
【００２４】
本発明の好ましい実施形態では、障壁要素２５２には所定寸法の粒子を濾過する寸法の第１の濾過層２５２ａと、第１の濾過層２５２ａで濾過されるものよりも小さい寸法の粒子を濾過する寸法の第２の濾過層２５２ｂとが含まれる。好ましい実施形態では、第１の濾過層２５２ａは２５ミクロン（μ）と１００ミクロン（μ）の間の寸法の粒子を濾過し、特に５０ミクロン（μ）程度の粒子を濾過する寸法にするのが好ましい。第２の濾過層２５２ｂは０．１ミクロン（μ）と５ミクロン（μ）との間の寸法の粒子を濾過する寸法にするのが好ましい。適当な濾過材料にはポリプロピレン、ポリエチレン、ナイロン、レイヨン、ＰＯＲＥＸＴＭなどの剛性のある多孔質媒体、膨張プラスチックまたは他の多孔質プラスチック、繊維、フェルト、金網、および類似の材料が含まれる。選択した濾過材料の濾過容量は化学薬品供給装置１５０内に含まれた乾燥した薬品に関係する。好ましい実施形態では、濾過層２５２ａ，２５２ｂはポリプロピレンまたはポリエチレンなどのエチレン系ポリマーで作るのが好ましい。
【００２５】
障壁要素２５４は第１の壁部１６６ａに形成された開口内に隙間を生じることなく接して、肩部１７８上に位置する寸法にする。図６でよくわかるように、障壁要素２５６は階段状フランジ２０２の階段フランジ部２０２ｂで形成された環状面２０４ｂ上に位置する寸法にする。図６でよくわかるように、間隔をおいて多数の穴２６４をあけた支持板２６２が障壁要素２５６の下に配置される。
【００２６】
図５でよくわかるように、上部区画１７２は障壁要素２５４と障壁要素２５６との間の容器１６２内に形成される。下部区画は障壁要素２５２と障壁要素２５４との間に形成される。下部区画１７４は酸前駆体、好ましくはアセチルサルチル酸、および塩前駆体、好ましくは過ホウ酸ナトリウムなどが含まれる化学薬品が入る寸法にする。この２つの薬品を１５００ｐｐｍの濃度の過酢酸を生成するのに十分な量で供給するが、化学薬品供給装置１５０が使用されるシステムで使用される水量とともに供給するのが一層よい。過ホウ酸ナトリウムは過酸化水素を生成し、アセチルドナーとしてのアセチルサルチル酸と組み合わされて過酢酸を形成する。
【００２７】
普通の溶媒で、一般の塩素ガス、過酸化水素、次亜塩素酸、次亜塩化物、または生命破壊効果のあるその他の強力なオキシダントに反応する粉状薬品の使用も考えられる。上部区画は緩衝剤、抑制剤および湿潤剤などの様々な薬品が入る寸法にする。銅および黄銅の好ましい腐食抑制剤にはアゾール、安息香酸塩、および他の５員環化合物、ベンゾトリアゾール、トリトリアゾール、メルカプトベンゾチアゾールなどが含まれる。その他の耐腐食緩衝化合物にはリン酸塩、モリブデン酸塩、クロム酸塩、二クロム酸塩、タングステン酸塩、バナジン酸塩、および他のホウ酸塩、およびそれらの混合物が含まれる。これらの化合物は鋼およびアルミニウムの腐食を抑制する。カルシウウム塩およびマグネシウム塩
が沈殿する傾向のある硬水としてはヘキサメタリン酸ナトリウムなどの金属イオン封鎖剤も含まれる。
【００２８】
図５でよくわかるように、障壁要素２５６と蓋２４２との間に流体通路２７２が形成される。通路２７２はニップル２２２の開口２２４に接続する。容器１６２の反対側の端部において、障壁２５２と階段状壁部１８４との間に小さい環状区画２８２が形成される。図１および７でよくわかるように、区画２８２は乾燥剤パッケージ２８４が入る寸法になっている。乾燥剤パッケージ２８４を入れた区画２８２は階段状壁部１８４の環状面１８８に取り外し可能な箔層２８６を貼付して密封するのが好ましい。実施形態に示すように、箔層２８６には箔層２８６が容器１６２から容易に取り外しできるようタブ２８６ａ（図４で１点鎖線で示す）が含まれる。箔層２８６を取り外したとき乾燥剤パッケージ２８４が取り外せるように、乾燥剤パッケージ２８４は箔層２８６に接着剤（図示しない）で取り付けるのが好ましい。
【００２９】
発明の別の実施形態によると、化学薬品供給装置１５０内で上昇した圧力を放出するため箔層２８６（図７でよく分かる）に放出弁２９２を設ける。ニップル２２２で形成された開口２２４上にも箔層２８８が設けられる。ニップル２２２の開口２２４内には流量を制限するため方向性のあるチェック弁を使用することが考えられる。
【００３０】
次に本発明の組み立てについて説明する。この点に関しては、本発明の構成では化学薬品供給装置１５０の組み立てが底から上に向かって容易になる。箔層２８６，２８８を取り付けた空の容器１６２を図１に示すように垂直方向に配置する。容器１６２の開放した上部を通して区画２８２に乾燥剤パッケージ２８４を入れる。前述のようにパッケージ２８４を接着剤（図示しない）で箔層２８６に取り付ける。乾燥剤パッケージを取り付けたあと、下部容器区画１７４内に障壁要素２５２を挿入して階段状壁部１８４の環状面１８６に押し込む。ポリマー材料で作られた障壁要素２５２を容器１６２の肩部１７８に超音波で溶着する。
【００３１】
（前述した種類の）乾燥した化学薬品を区画１７４に加える。前に述べたように、区画１７４内の化学薬品は酸前駆体、好ましくはアセチルサルチル酸、および塩前駆体から成るが、湿潤剤を含んでもよい。区画１７４に適量の乾燥した化学物質を充填し、次いで上部容器部に障壁要素２５４を挿入して棚部または肩部１７８上に押し込む。次いで、障壁要素２５４を超音波で棚部または肩部１７８に溶着する。障壁要素２５４をセットすると、第２の乾燥した化学薬品、すなわち湿潤剤を含む緩衝剤を上部区画１７２に加える。前述のように、上部区画１７２に加えた化学薬品は殺菌流体を形成する化学ビルダーである。
【００３２】
上部区画１７２に適量の乾燥した薬品を充填すると、階段状フランジ２０２の階段フランジ部２０２ａの環状面２０４ａ上に支持板２６２を置く。次いで、支持板２６２上に障壁要素２５６を置き、その外縁は階段状フランジ２０２の階段フランジ部２０２ｂの環状面２０４ｂ上に置く。障壁要素２５６の内側部分は板２６２で支持する。
【００３３】
次いで、容器１６２の開放した上端部上に蓋２４２を置く。次いで、蓋２４２の舌部２４４と容器１６２のフランジ２０２とを超音波溶着で密封する。
次に図５に示すように、化学薬品供給装置１５０はチャンバ４０に形成されたウエル９４内にセットする。実施形態に示すように、ウエル９４は一般に円筒形状をなし、化学薬品供給装置１５０をセットする環状棚９６が含まれる。ウエル９４の底には開放ポート９８が含まれ、このポートが再処理装置１０の流体循環システム５０のブランチ戻りライン１０２に通じる。またウエル９４には、化学薬品供給装置１５０の延長部２１２が入る寸法の側部空洞３０２が含まれる。側部空洞３０２にはパネル２２を通して形成された雄型接続部品３０４が含まれる。雄型接続部品３０４は一般に円筒形状をなし、Ｏリング３０６が含まれる。化学薬品供給装置１５０をウエル９４内に配置したとき、雄型接続部品３０４は化学薬品供給装置１５０のニップル２２２の開口２２４内に収容される寸法になっている。
【００３４】
次に化学薬品供給容器１５０の操作に関して説明する。不活性化サイクルを開始する前に、化学薬品供給容器１５０から箔層２８６，２８８を取り外す。同様に乾燥剤パッケージ２８４を化学薬品供給容器１５０の下端の区画２８２から取り外す。次いで化学薬剤供給容器１５０を装置１０のウエル９４内に挿入する。延長部２１２のニップルの開口２２４に雄型接続部品３０４を入れる。雄型接続部品３０４のＯリング３０６は一般にニップル２２２と雄型接続部品３０４との間で流体密封を形成する。チャンバ４０内に容器２６を挿入して、蓋３２を閉めて掛けがねをかける。図５に示すように、蓋２４２のドーム部２４６は蓋３２に係合する寸法にされ、それによって基本的に化学薬品供給容器１５０がウエル９４内にロックされる。
【００３５】
化学薬品生成および循環段階の間において、弁８８および第２のブランチライン８６を開いて雄型接続部品３０４を介して化学薬品供給容器１５０内に水を流し込む。水は蓋２４２と障壁要素２５６との間の流体通路２７２に入る。障壁要素２５２，２５４，２５６は流体を透過するので、水は上部区画１７２内に入り、そこに含まれている緩衝剤および化学薬品と混合する。緩衝溶液は障壁要素２５４を貫通して下部区画１７４に入る。上部区画１７２から下部区画１７４内に通過した溶液はそこの化学薬品と混合する。次いで、緩衝された酸溶液は下部障壁要素２５２を通過する。前に述べたように、障壁要素２５２は２つの層で構成されており、下層はきびしい孔を有しているので完全に溶解した化学薬品しかそこから出てこない。次いで液体殺菌溶液はブランチ戻りライン１０２に流れ、循環システム５０によってシステム内を、さらに詳細にはチャンバ４０および容器２６内を循環する。
【００３６】
このように本発明は化学薬品を流体循環ラインに刺し入れたり、まき散らす必要のない密封容器を提供する。水は容器１５０の２つの開放端の間の流体通路に沿って流され、それによってそれぞれの薬剤の適当な混合が保証され、完全に混合した液体しか微生物不活性化装置１０の循環システム５０内に入らないことになる。
【００３７】
これまでの記載は本発明の特定の実施形態である。この実施形態は説明のためにのみ記載したものであって、当業者は本発明の精神および範囲から逸脱することなく、多くの変更や修正を実施することができる。このようなすべての修正や変更は、特許請求の範囲の発明またはそれに均等な発明である限り、本発明に含まれるものである。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
本発明は一定の部分および部分の配置において具体的な形態をとり、その好ましい実施形態は明細書で詳細に記述し、かつ一部を形成する付帯する図面で説明する。  
【図１】微生物不活性化システムの概略図である。
【図２】再処理装置で使用する化学薬品供給容器の一部断面の側面図であり、本発明の好ましい実施形態を示す。
【図３】図２に示す化学薬品供給容器の一部断面の上面図である。
【図４】図２に示す化学薬品供給容器の底部の上面図である。
【図５】再処理装置のレセス内に配置された容器を示す化学薬品供給容器の断面図である。
【図６】図５で識別した領域の拡大図であって、化学薬品供給容器の上縁部分を示す。
【図７】化学薬品供給容器の下端の拡大断面図である。
【図１】
2007501061.tif 000002
【図２】
2007501061.tif 000003
【図３】
2007501061.tif 000004
【図４】
2007501061.tif 000005
【図５】
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【図６】
2007501061.tif 000007
【図７】
2007501061.tif 000008
【国際調査報告】
2007501061.tif 000009
2007501061.tif 000010