(57)【要約】  粉末状製品の処理のための造粒装置（１）であって；前記装置は、前記製品の処理のためのチャンバ（３）を形成している少なくとも一つの閉鎖された容器（２）を具備していて；フィルタ要素(４,５)は前記処理チャンバ（３）内へ突出していて；前記フィルタ要素(４，５)は少なくとも一つの流体流れが通過できる少なくとも一つの多層フィルタ壁（５）を具備していて；また、粉末除去部品（６；７，８，９，１０，１１）は前記フィルタ壁（５）に向けられた少なくとも一つの供給流体を放散するよう設計されていて；  前記粉末除去部品（６；７，８，９，１０，１１）は、前記フィルタ壁（５）に対して移動できまた一組の第一ディフューザ・ノズル（７）を備えた第一アーム（１０）を少なくとも具備していて、前記一組の第一ノズル（７）は前記フィルタ壁（５）の表面の全長を徐々に覆うような方法で前記第一アーム(１０)上に位置決めされていて、前記アーム（１０）が移動すると前記フィルタ壁（５）の中に捕捉される粉末をなくするように前記供給流体を放散している。
2007501692.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
粉末状製品の処理のための造粒装置（１）であって；
前記製品の処理のためのチャンバ（３）を形成している少なくとも一つの閉鎖された容器（２）と；
前記処理チャンバ（３）内へ突出しているフィルタ手段(４,５)であって、
少なくとも一つの流体流れが通過できる少なくとも一つの多層フィルタ壁（５）を具備している前記フィルタ手段（４，５）と；
前記フィルタ壁（５）に向けられた少なくとも一つの供給流体を放散するよう設計されている粉末除去手段（６；７，８，９，１０，１１）とを具備するものにおいて；
前記粉末除去手段（６；７，８，９，１０，１１）が前記フィルタ壁（５）に対して移動できまた第一ディフューザ・ノズル（７）を備えた第一アーム（１０）を少なくとも具備し、前記第一ノズル（７）は前記フィルタ壁（５）の表面の全長を徐々に覆うような方法で前記第一アーム(１０)上に位置決めされていて、前記アーム（１０）が移動するとフィルタ壁の中に捕捉される粉末をなくするように前記供給流体を放散していることを特徴としている；
造粒装置。
【請求項２】
前記フィルタ壁（５）は完全に中空体の形状を有するフィルタ（４）に属し；
前記第一ノズル（７）は前記フィルタ（４）により形成される前記中空体の内部から前記フィルタ壁（５）に向けて突出していることを特徴とする、請求項１に記載の造粒装置。
【請求項３】
前記アーム（１０）は、前記フィルタ壁（５）の固定回転軸(１４)の周囲を回転できるように取付けられて、前記軸（１４）の周囲を回転することを特徴とする、請求項１あるいは２に記載の造粒装置。
【請求項４】
前記粉末除去手段（６；７，８，９，１０，１１）は前記供給流体を放散するための第二ノズル（８）を備えた第二アーム（１１）も具備し；前記第二アーム（１１）も前記フィルタ壁（５）に対して移動できるようになっていることを特徴とする、請求項１−３のいずれか一項に記載の造粒装置。
【請求項５】
前記第一アーム（１０）と前記第二アーム（１１）は、前記フィルタ壁（５）の対面（１２、１３）にそれぞれ面していることを特徴とする、請求項４に記載の造粒装置。
【請求項６】
前記第一と前記第二アーム（１０，１1）は、両方とも共有回転軸（１４）の周囲を回転できるように取付けられ、前記軸（１４）の周囲を回転することを特徴とする、請求項４あるいは５に記載の造粒装置。
【請求項７】
前記第一アーム（１０）は、前記フィルタ壁（５）の内部を回転できるように取付けられて回転し、また前記第二アーム（１１）は前記フィルタ壁（５）の外部を回転できるように取付けられて回転することを特徴とする、請求項４―６のいずれか一項に記載の造粒装置。
【請求項８】
前記フィルタ壁（５）は対称体の形状を有するフィルタ（４）に属し；
前記第一と前記第二ノズル（７，８）は  前記フィルタ壁（５）の形状の母線（１７）の周囲の限定された表面積に向き合い前記対称体の前記軸（１４）の周囲の前記母線（１７）の回転に従っているように前記それぞれのアーム（１０，１１）上に備えられていることを特徴とする、請求項４―７のいずれか一項に記載の造粒装置。
【請求項９】
前記第二アーム（１１）は前記容器（２）の少なくとも一つの壁（１８）に向き合う前記第二ノズル（８）を具備し、前記第二アーム（１１）の回転は前記容器（２）の壁（１８）の表面から粉末の除去を可能にするよう設計されていることを特徴とする、請求項４―８のいずれか一項に記載の造粒装置。
【請求項１０】
前記供給流体は圧縮されたガス状流体であることを特徴とする、請求項１―９のいずれか一項に記載の造粒装置。
【請求項１１】
前記供給流体は湿潤状態にある流体であることを特徴とする、請求項１―９のいずれか一項に記載の造粒装置。
【請求項１２】
前記フィルタ（４）は反転されたカバーの形状を有し、前記第一と前記第二アーム（１０，１１）は前記カバーの前記子午線形態に適合する形状を有していることを特徴とする、請求項４―１１のいずれか一項に記載の造粒装置。
【請求項１３】
前記カバーは傾斜した平坦なベース（１９）を有することを特徴とする、請求項１２に記載の造粒装置。
【請求項１４】
前記カバーは円筒型の形状を有することを特徴とする、請求項１２あるいは１３に記載の造粒装置。
【請求項１５】
前記粉末除去手段（６；７，８，９，１０，１１）は前記容器（２）の前記壁（１８）の一つに取付けられたディフューザ・ノズル（９）を具備し、湿潤状態にある供給流体を放散することを特徴とする、請求項１―１４のいずれか一項に記載の造粒装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は粉末状物質の処理のための造粒装置に関し、具体的には、本発明は、粉末状の化学品と医薬品など粉末状物質の処理方法に関し、また、粉末状物質の特殊な処理の際の様々な場合にしたがって、粉末状物質を分粒し、洗浄し、支持し、輸送しまた被覆するために使用される、作動する流体流れすなわちガス状流体あるいは噴霧状液体を使用して行われ、それによって本発明の範囲を限定することのない以下の記載に特に関連する。
【背景技術】
【０００２】
粉末状物質において、普通に流動層造粒装置と呼ばれ、一般に物質の処理のために使用される機器は周知であり、またこの機器は基本的に物質の処理用のチャンバを区切っている密閉壁と、処理チャンバ中に突出していて一枚壁を備える常設フィルタと、チャンバを通って作動する流体流れを運搬するための手段と、常設フィルタから粉末を除去しまたフィルタを洗浄する操作を実施するよう設計された手段とを備える容器を具備している。
【０００３】
使用により詰まったあるいはその効率が低下したフィルタの初期の機能を回復し、あるいは前のプロセスサイクルにおいて処理された製品とは異なる製品を処理する装置を準備するために設計された、フィルタから粉末を除去したりフィルタを洗浄したりするための操作は、例えばいくつかの化学品あるいは医薬品のために使用される多くの粉末技術において極めて重要な役割を有する。
【０００４】
この操作は、装置に進入する作動流体が製品を汚染しないようにし及び/又は装置から送り出される作動流体が周囲を汚染しないようにし、及び/又はそれらを実施する作業者と、周囲の環境のための健康上のリスクにならないよう装置のフィルタ上と他の操作部品上との作動を維持する、適切な方法において実施されねばならない。
【０００５】
前述の型の造粒装置は、例えば欧州特許第781,585 B1号明細書において周知であり、その特許において常設フィルタは、二つ以上で重畳していて焼結プロセスにより互いと一体化される金属メッシュの層により形成される一体型のフィルタ壁を有する。
【０００６】
したがって、フィルタの各々のフィルタ表面の全体を覆っている固定ノズルから放出された空気を逆流で圧縮してフィルタ壁を通して吹きとばすことと、製品処理チャンバを囲む容器の外壁により同様に安定に支持された特殊なノズルから放散された水流を当てることによりフィルタの外部表面を十分に洗浄することとにより、それぞれ粉末はフィルタから除去され、またフィルタは洗浄される。
【０００７】
この方法で構築された装置は、多くの応用、具体的には医薬利用のための粉末製品の処理の際のための十分なフィルタ洗浄を可能にするが、構造上の見地からは極めて複雑であり、極めて高価でありまたその有効性を照合することは特に困難である。
【０００８】
これらの理由のために、独立の駆動ユニットを備え分離可能なモジュールとして作製され、その結果フィルタが常設されるとき保守作業員はフィルタから手動的に粉末を除去したりフィルタを洗浄したりすることを容易に知る造粒装置、あるいは米国特許第5,723,160号明細書に記載されまた図示され、その結果保守操作が単にフィルタバッグを交換することから成る、金属ワイアフレーム支持構造に付けられる特殊なフィルタ構造のバッグから成っているフィルタ手段を備える造粒装置とが、現在は周知でありまた使用される。
【０００９】
しかしながら、この構造のフィルタは特別に高価であり、またそれらの単純な交換は前述の処理チャンバを開放することと、外部物質によるチャンバの不可避的な汚染とを伴う。
【発明の開示】
【００１０】
本発明の目的はしたがって、前述の先行技術の欠点を克服することである。
【００１１】
具体的には、本発明の一つの目的は、簡素な、安価な構造を備え、またその中でフィルタ手段から粉末を除去しまたフィルタ手段を洗浄するための操作を大きな効率と速度とにより達成できる造粒装置を提供することである。
【００１２】
したがって、本発明は、粉末状製品の処理のための造粒装置を提供し、前記造粒装置は、製品の処理のためのチャンバを形成している少なくとも一つの閉鎖された容器と；
処理チャンバ内へ突出しているフィルタ手段であって、前記フィルタ手段は少なくとも一つの流体流れが通過できる少なくとも一つの多層フィルタ壁を具備しているフィルタ手段と；
フィルタ壁に向けられた少なくとも一つの供給流体を放散するよう設計された粉末除去部品とであって；
前記装置は、前記粉末除去部品がフィルタ壁に対して移動できまた第一ディフューザ・ノズルを備えた第一アームを少なくとも具備し、前記第一ディフューザ・ノズルはフィルタ壁の表面の全長を徐々に覆うような方法で前記第一アーム上に位置決めされていて、アームが移動すると前記フィルタ壁の中に捕捉される粉末をなくするように前記供給流体を放散していることを特徴としている粉末除去部品とを具備している。
【００１３】
前述の目的に従う、本発明の技術的特徴は、この中に記載の請求項において明瞭でありまたその有利性は、本発明に記載の造粒装置の、好適な、本発明の実施態様に限定されない、正面図をいくつかの部品を省略しまた他の部品は断面において概略的に図示している添付図を参照して理解される詳細な記載においてより確かになる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
添付図を参照して、符号１は、粉末状製品を例えば輸送し、支持し、被覆し、湿潤化、等々するために設計された流体流れを使用する、従来の周知の方法において特殊な処理サイクル用の粉末状医薬品の処理のための造粒装置の全体を示す。
【００１５】
装置１は基本的に、従来の容器２と、全体を６と標示された関連する粉末除去手段を備えるフィルタ４とを具備する。
【００１６】
容器２は縦方向の円筒体２５を有し、またその頂部でドーム２６により閉鎖され、その下部は製品の処理用のチャンバ３を完全に区切っていて取り囲む壁１８を有している。
【００１７】
本発明の範囲を限定するものでは無いが好適な単一フィルタ４は、軸対称型の完全な中空体の形状を有し、中空体は、図示されるように、平坦で傾斜したベース１９を備え、反転されるすなわち容器２の頂部に向け開放する中空部２４を備える円筒型カバーにより形成される。
【００１８】
フィルタ４は、フィルタ４の側部である円筒端部と傾斜した平坦なベース１９との両方へ延びているフィルタ壁５も含む。
【００１９】
フィルタ壁５は堅く、また様々な幅を備えるリンクを有していて、焼結プロセスにより互いに一体化して保持される金属メッシュの一連の層を重畳することにより得られる多層から成る。このフィルタ壁５は、1987年以来粉末状の医薬物質の造粒の技術部門において運転され、ブランド名が“POREMET”あるいは“ABSOLTA”である、スイスの会社BOPP&CO.AGにより製造され商品化された対応する半製品より出発して取得されるのが好ましい。
【００２０】
容器２の中空体２５上のフランジ２７により適切に支持されるフィルタ４は、処理チャンバ３の中に突出し、その結果流体流れ（例えば空気）は、粉末が処理されるとき十分周知であるが図示されていない方法で処理チャンバ３を通るのみならずそれを通り抜ける。
【００２１】
フィルタ４から粉末を除去するための手段６は通常、操作状態において均等に配分された三つの型のノズル７，８，９と第一の型の二つのノズル７と８とを支持するために設計された二つのアーム１０と１１とを具備するが、第三の型のノズル９は容器２の壁１８の一つに取付けられる。
【００２２】
第一の型のノズル７は、第一アーム１０へ取付けられ、また例えば圧縮空気から成っている第一ガス状流体のフィルタ４に向かう放散を可能にする。第二と第三の型のノズル９は両方とも、粉末が除去される状態にある場所から装置１の部品を十分に洗浄するよう設計された水流を吹き付ける。第二８と第三９の型のノズルは、主に第二ノズル８は第二の移動可能なアーム１１により支持されるが、第三のノズル９は固定されまた容器２のドーム２６により支持されるという理由で互いに異なる。
【００２３】
添付図は、二つのアーム１０と１１がフィルタ４を形成するカバーの内部と外部のそれぞれの子午線の形態に適合する形状を有する方法を図示する。
【００２４】
具体的には、第一アーム１０は、真直ぐでまた互いに一体化され、チューブ状駆動シャフト１５から片持ち梁式に突出するよう曲げられ、カバーと共軸の三つの部分２０，２１，２８を具備する。
【００２５】
第二アーム１１は、カバー−フィルタ４をも通過しまた順に第一アーム１０の駆動シャフト１５内に収納される駆動シャフト１６から突出している、単に二つの連続する部分２２と２３から成る。
【００２６】
第一アーム１０の三つの部分２０，２１，２８の二つの部分２０と２１は、フィルタ壁５のフィルタ４の内面１３に向う単一方向に突出する第一ノズル７を備える。
【００２７】
第二アーム１１の部分２２と２３の両方とも、第二ノズル８を備える。しかしながら、第二ノズルのいくつかはフィルタ・カバー４のベース１９の外面１２に向う単一方向に向けられる。アームの隣接する部分２３上に置かれる残りのノズル８は：一方は円筒型側面に対するフィルタ４の外面１２に向かい合い；もう一方は容器２の同様な円筒体２５の内壁１８に向かい合う二つの反対方向に向けられる。
【００２８】
二つの駆動シャフト１５と１６は、容器２のドーム２６の外部の駆動手段２９へ機械的に接続される。内部が中空になっているシャフト１５と１６は、最も適切な供給流体がそれらを通って二つのアーム１０と１１のノズル７と８へ流動することを可能にする。流体は容器２の外部から流入し、また周知であり図示されていない従来の供給手段により供給される。
【００２９】
添付図において示されるように、第一シャフト１５を通過している第一パイプ３０は、第一アーム１０のノズル７へ圧縮された空気を運ぶ。第二シャフト１６を通過している第二パイプ３１は、第二ノズル８へ洗浄するための水を運ぶ。図面においては目に見えない、類似のパイプは容器２のドーム２６へ備えられた第三ノズル９へ洗浄するための水を運ぶ。
【００３０】
粉末除去手段の操作は、それらに接続され、二つのアーム１０と１１がフィルタ４の対称軸１４と一致する固定回転軸の周囲を回転でき（反時計周り回転用の矢印Ｆを参照）、また同時にフィルタ４に放散される（流動矢印Ｆ７とＦ８を参照）供給流体を個々のノズル７と８へ運送できる、駆動ユニットの結果を観察することにより容易に推測される。
【００３１】
第一と第二ノズル７，８は、フィルタ壁５の形状の母線１７の周囲に比較的制限されまたほぼ閉じ込められるフィルタ壁５の表面に向き合うようにそれぞれのアーム１０、１１に備えられるので（壁は一体型のフィルタ４の軸１４の周囲の母線１７の回転により生成すると考えられる）、それぞれのノズル７、８から供給流体の放出と組み合されたアーム１０，１１の回転はフィルタ壁５の表面の全長を徐々に覆うことを可能にし、順に全供給流体流れを限定された領域へ集中している。
【００３２】
したがって、これは、考案された型のノズルによって、ガス状流体を使用しあるいは水で十分に洗浄することによりフィルタからの粉末除去の効率を最大化し、作業者が処理チャンバ３に立ち入りまた処理チャンバを開放する必要なしに、フィルタ４からの迅速で簡単な粉末除去を最高水準へ持ち込むことを可能にしている。
【００３３】
明らかに、容器２の内壁１８に向けられたノズル８と容器２のドーム２６に備えられたノズル９の存在は、粉末除去操作を装置の残りの部分へもすなわち容器２の処理チャンバ３全体に拡張することを可能にする。
【００３４】
記載された本発明は、それによって本発明概念の要旨をはずれることなしに修正と変形を受けることができる。さらに本発明の構造の細部の全ては技術的に等価な要素により代替されてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】図１は、本発明に記載の造粒装置の正面図を、いくつかの部品を省略しまた他の部品は断面において概略的に示している。
【図１】
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【国際調査報告】
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