(57)【要約】閉成状態の複数の部品からなるマンドレル（１０，３０，４０）の内面上へのニッケル蒸着を使用して、ニッケル成形品、即ちシェルを成形するための方法と装置。閉成状態の複数の部品からなるマンドレル（１０，３０，４０）は、別の蒸着チャンバの必要性を省き、ニッケル蒸着が、中空、若しくは部分的に中空のニッケル成形品（１２，３２，３３，３４）を得るように、複数の部品からなる完全な、若しくは部分的なマンドレルの内面の形状に、ニッケルシェル（１２，３２，３３，３４）を成形する。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
成形されるニッケル物品の外面の一部を少なくとも規定する内壁部を有している、複数の部品からなる中空のマンドレルを準備する工程と、
前記複数の部品からなる中空のマンドレル内の酸素をパージする工程と、
ニッケルカルボニル蒸気の存在のもとで、上にニッケルを蒸着させるのに十分な温度に、複数の部品からなるマンドレルの前記内壁部を加熱する工程と、
加熱された、複数の部品からなる中空のマンドレル中に、ニッケルカルボニル蒸気を通過させて、ニッケル物品を成形する工程と、
前記ニッケル物品の内部と、複数の部品からなる前記マンドレルのニッケルカルボニル蒸気とをパージする工程と、
前記ニッケル物品を前記マンドレルから取り出す工程とを具備する、ニッケル蒸着によってニッケル物品を成形する方法。
【請求項２】
前記複数の部品からなるマンドレルの内壁部は、ニッケルを蒸着させるエリアで、少なくとも１６５℃に加熱される請求項１の方法。
【請求項３】
前記複数の部品からなるマンドレルの内壁部は、ニッケルの蒸着がないエリアで、１３０℃以上に加熱されない請求項１の方法。
【請求項４】
前記複数の部品からなるマンドレルの内壁部の部分が、前記ニッケル物品の異なるエリアに蒸着したニッケルの異なる壁厚を得るように、異なる温度に加熱される請求項１の方法。
【請求項５】
蒸着処理の間にニッケルが密閉されるように、前記内壁部に更なる部品を装着させる工程をさらに具備する請求項１の方法。
【請求項６】
前記ニッケルカルボニル蒸気は、前記蒸着されたニッケルが、少なくとも０．０５ｍｍ（０．００２インチ）の厚さになるまで、加熱された前記複数の部品からなる中空のマンドレル中に通される請求項１の方法。
【請求項７】
前記ニッケルカルボニル蒸気は、蒸着される前記ニッケルの硬度を変更するように、一酸化炭素と混合される請求項１の方法。
【請求項８】
前記ニッケルカルボニル蒸気は、蒸着される前記ニッケルの蒸着速度を変更するように、一酸化炭素と混合される請求項１の方法。
【請求項９】
前記ニッケルカルボニル蒸気と混合される一酸化炭素の量は、前記蒸着処理の間に変更される請求項７の方法。
【請求項１０】
前記複数の部品からなるマンドレルの内壁部の温度は、１時間当り、約０．２５ｍｍ（０．０１インチ）のニッケル蒸着速度を果たすように設定される請求項１の方法。
【請求項１１】
前記複数の部品からなるマンドレルの内壁部の温度は、ニッケル蒸着速度を変更するために、前記蒸着処理の間に変更される請求項１の方法。
【請求項１２】
前記複数の部品からなるマンドレルの内壁部の部分は、前記ニッケル物品の異なるエリアに、蒸着したニッケルの異なる壁厚を得るように、異なる温度に加熱される請求項２の方法。
【請求項１３】
前記ニッケルカルボニル蒸気と混合される一酸化炭素の量は、前記蒸着処理の間に変更される請求項８の方法。
【請求項１４】
成形されるニッケル物品を部分的に規定する第１のマンドレル面を備えた壁を有し、かつこの第１のマンドレル面を囲んでいる第１の合わせ線を有している第１のマンドレル部材と、
成形される物品の更なる部分を規定する第２のマンドレル面を備えた壁を有し、前記第２のマンドレル面を囲み、前記物品を規定する囲み部を形成するように前記第１の合わせ線と一致するように構成され、そして、前記第１のマンドレル部材と第２のマンドレル部材との開成時に、前記物品の取り出しを可能にする第２の合わせ線を有している、第２のマンドレル部材と、
前記第１のマンドレル面と前記第２のマンドレル面とを、予め設定された温度に加熱するために、前記両マンドレル部材中に装着されている加熱手段と、
前記囲み部を通る蒸気の通路のために、前記両マンドレル部材に装着される少なくとも１つの入口ディフューザと少なくとも１つの出口ディフューザとを具備する、ニッケル蒸着によってニッケル物品を成形するための装置。
【請求項１５】
前記入口ディフューザの数は、前記出口ディフューザの数の２倍である請求項１４の装置。
【請求項１６】
前記入口ディフューザは、前記マンドレル面から離れるように方向付けられた出口開口部を有している請求項１４の装置。
【請求項１７】
前記ディフューザの前記出口開口部は、直径が４ｍｍないし６ｍｍである請求項１６の装置。
【請求項１８】
前記ディフューザの出口開口部は、直径が約４．７ｍｍである請求項１７の装置。
【請求項１９】
蒸着処理の間にニッケルが密閉される前記第１のマンドレル面と前記第２のマンドレル面とに着脱可能に装着される密閉体をさらに具備している請求項１４の装置。
【請求項２０】
前記密閉体は、前記両マンドレル面近くに、雌ねじ開口部を有している複数のねじ留め部材の形態である請求項１９の装置。
【請求項２１】
前記両マンドレル面の一方は、これらの間にギャップを形成するように、近接したマンドレル面方向へと延び、しかしこのマンドレル面から離間している突出部を有しており、このような離間は、蒸着ニッケルが、前記蒸着処理の間に前記ギャップを橋渡しさせるようになっている請求項１４の装置。
【請求項２２】
前記密閉体は、前記両マンドレル部材の壁を貫通して延びている雄ねじ突出部を有しているねじ留め部材の形態である請求項１９の装置。
【請求項２３】
前記密閉体は、前記蒸着処理の間に、チューブ状の部材中にニッケルカルボニル蒸気が入るのを防止するように、前記両マンドレル部材に密閉状態に装着される端部を有している前記チューブ状の部材の形態である請求項１９の装置。
【請求項２４】
前記両マンドレル面の一部を少なくともカバーしているシリコーン層をさらに具備しており、このシリコーン層は、予め設定された外形、若しくはテクスチャを形成している請求項１４の装置。
【請求項２５】
前記入口ディフューザは、前記両マンドレル面から離れて方向付けられた出口開口部を有している請求項１５の装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ニッケルで形成される工具部品のような物品を成形するようなニッケル蒸着に関する。
【背景技術】
【０００２】
ニッケル蒸着（ＮＶＤ）を使用して、シェル、若しくは他の成形品のようなニッケル部品を成形することが知られている。通常、これは、マンドレル、即ち蒸着マスターがチャンバ内に位置された状態の蒸着チャンバの使用を含んでいる。このマンドレルは加熱され、ニッケルカルボニルガス形態のニッケル蒸気が、加熱されたマンドレル全体に通される。ニッケルカルボニルガスが、加熱されたマンドレル面に接触したとき、硬質かつ高濃度のニッケル蒸着をマンドレル上に形成するように分解される。蒸着されたニッケルは、マンドレルの面の細部を正確に再成形する層を形成する。
【０００３】
Reinhart Weberらによって出された米国特許第６，００７，６３４号が、ニッケル成形品を成形するための、このような蒸着チャンバを説明している。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、蒸着チャンバを使用した従来技術のＮＶＤ方法と装置との問題は、チャンバ中にニッケルカルボニル蒸気を入れる前に、内側チャンバ全体の酸素がパージされなければならないことである。このような手順は、チャンバのサイズに依存しているほとんどの場合に、４ないし６時間かかる。これに類似したパージの手順は、蒸着チャンバが開成され得る前に、蒸着処理が完了した後に繰り返されなければならない。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、自身が蒸着チャンバになる複数の部品からなるマンドレルを使用することによって、別の蒸着チャンバの使用を省き、この結果、成形された特定のサイズの成形品に必要とされるパージ時間を大きく減じる。ニッケル蒸着は、外側ディメンション並びに面の輪郭が、完全、若しくは部分的なマンドレルの内面の正確な再現である場合に、ＮＶＤニッケル物品を成形する。
【０００６】
本発明の一態様において、ニッケル蒸着によってニッケル物品を成形する方法が与えられている。成形されるニッケル物品の外面の一部を少なくとも規定する内壁面を有している、複数の部品からなる中空のマンドレルが与えられている。この複数の部品からなる中空のマンドレル内の酸素が、パージされる。複数の部品からなるマンドレルの内壁部は、ニッケルカルボニル蒸気の存在のもとで、上にニッケルを蒸着させるのに十分な温度に加熱される。次に、ニッケルカルボニル蒸気が、加熱された複数の部品からなる中空のマンドレルに通されて、ニッケル物品を成形する。ニッケル物品の内側と複数の物品からなるマンドレルのニッケルカルボニル蒸気とがパージされ、そして、ニッケル物品が、モールド成形品から取り出される。
【０００７】
本発明の他の態様において、ニッケル蒸着によってニッケル物品を成形するための装置が与えられている。第１のマンドレル部材は、成形されるニッケル物品を部分的に規定する第１のマンドレル面を有する壁を有している。第１のマンドレル部材は、また、第１のマンドレル面を囲んでいる第１の合わせ線を有している。第２のマンドレル部材は、成形される物品の更なる部分を規定する第２のマンドレル面を有する壁を有している。第２のマンドレル部材は、第２のマンドレル面を囲んでいる第２の合わせ線を有している。この合わせ線は、物品を規定する囲み部を形成するように、第１の合わせ線と一致するように構成され、また、両マンドレル部材の開成のもとに、物品の取り外しを可能にしている。加熱手段が、第１のマンドレル面と第２のマンドレル面とを、予め設定された温度に加熱するために、前記マンドレル部材に装着される。少なくとも１つの入口ディフューザと少なくとも１つの出口ディフューザとが、前記囲み部を通る蒸気の通路のために、両マンドレル部材に装着される。
【０００８】
本発明が明確に理解され、容易に実施され得るように、本発明の好ましい実施形態が、一例として添付図面を参照して説明されるであろう。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
図面において、参照符号１０は、１対のニッケル蒸着（ＮＶＤ）物品、即ち図１ないし図５に見られるようなモールド成形リフター１２と呼ばれている部品を製造するのに使用されるための、複数の部品からなるマンドレルの好ましい実施形態を全体的に示している。２つのリフター１２、即ち左側のリフターと右側のリフターとがマンドレル１０内にあるが、所望に応じて、１つだけの物品、若しくは３つ以上の物品が、マンドレル１０内で成形されることができる。これらリフター１２は、プラスチックの射出用工具、圧縮用工具、反応射出成形用工具、並びにスプレー用工具の製造に使用される代表的なモールド成形部品、即ち工具である。モールド成形リフター１２は、これら工具の一構成部品であり、従来技術において、これら工具は、通常、固体のブロック材料で形成され、部品の射出を助ける可動部として動作するようにモールド成形部品に装着されている。しかし、本発明によって成形されるように、リフター１２は、重量が減じられ、かつ熱伝導性が優れた中空のニッケルシェルであり、このため、製造と組立てとの時間並びにコストが、全体的に低減される。また、ここで説明されているＮＶＤ処理は、型押仕上げを、特定のエリアでのリフター１２に適用させることを可能にしている。複数の物品、即ち工具が必要とされる場合には、各ニッケルリフター１２ではなく、マンドレルを一度エッチングすることのみが必要である。これの効果は、反復性と低コストとである。
【００１０】
このマンドレル１０は、第１の、即ち上側のマンドレル部材１３と、第２の、即ち下側のマンドレル部材１４とを有している。これらマンドレル部材１３，１４は、マンドレル１０内で成形される、リフター１２のような物品の外形を規定する。第１の、即ち上側のマンドレル部材１３は、２つの第１の湾曲した凹所(concave depressions)５０を規定している内壁部を有している（図３を見よ）。これら湾曲した凹所の各々は、リフター１２の（図３に見られるような）上側部分（実際には、リフター自体が、所望の完成品を成形するための工具、即ちマンドレルとして使用されるとき、リフターの下側部分）の形状を規定する。上側のマンドレル部材１３のこれら内壁部は、第１の部分的な雌型モールド成形部分５１と称されている。上側のマンドレル部材１３は、また、第１の湾曲した凹所５０、即ち雌型モールド成形部分５１を囲んでいる第１の合わせ線、即ち分割線５２（図１を見よ）を有している。
【００１１】
前記第２の、即ち下側のマンドレル部材１４は、２つの第２の湾曲した凹所５３を規定している内壁部を有している（図３を見よ）。湾曲した凹所の各々は、リフター１２の（図３に見られるような）下側部分（再び、リフター自体が、完成品の成形においてマンドレルとして使用されたとき、リフター１２の実際の上側部分）の形状を規定する。これら下側部分は、第２の部分的な雌型モールド成形部分５４と称されている。下側のマンドレル部材１４は、また、雌型モールド成形部分５４の第２の湾曲した凹所５３を囲んでいる第２の合わせ線、即ち分割線５６を有している。
【００１２】
前記合わせ線、即ち分割線５２，５６は、夫々の第１の湾曲した凹所５０と第２の湾曲した凹所５３とを囲み、また、部分的な雌型モールド成形部分５１，５４によって規定された囲み部を形成するように互いに一致するように構成されている。かくして、合わせ線は、リフター１２の形状を規定する。合わせ線５２，５６の位置は、蒸着後に物品を除去可能にするように、マンドレル１０内に成形される物品の形状に依存している。２つの部分的なマンドレル部材１３，１４間で、合わせ線５２，５６中に入れられている複数のＯ-リング２７が、リフター１２を囲み、マンドレル部材１３，１４間に十分なシールを与える。ボルト２５，２６が、マンドレル部材１３，１４を一緒に固定するために使用される。複数のアライメントタブ２１が、上側のマンドレル部材１３と下側のマンドレル部材１４とを正確に整合させるためにリセス２３中に装着されている。
【００１３】
図１ないし図４において、入口２８と出口２９とを形成している入口ノズル、即ちディフューザ１１と、出口ノズル、即ちディフューザ２２とが、マンドレル１０中を通るニッケルカルボニルガスの流れのために与えられている。これらディフューザ１１，２２は、時々、絶縁ブッシングと称されている。ディフューザ１１，２２は、ナイロンのような絶縁材料で形成されており、ニッケルカルボニルガスからのニッケルは、ディフューザに蒸着しないであろう。また、これらディフューザ１１，２２は、リテイナー４２とリテイナーボルト４４とによって、所定の位置に保持されている。
【００１４】
マンドレル１０には、４つの入口ノズル、即ちディフューザ１１と、２つの出口ノズル、即ちディフューザ２２とが設けられている。特定のマンドレルに使用される入口ディフューザと出口ディフューザとの数は、ニッケルが蒸着される部品の形状もしくは構造に依存するが、一般的に、入口ディフューザは、出口ディフューザの２倍の数が設けられるべきである。複数のキャビティが設けられているマンドレルには、３０ないし４０の入口ディフューザと出口ディフューザとが設けられることができる。ニッケルカルボニルガスをマンドレル内に静かに入れ、ノズル近くに均一なニッケルの蒸着を可能にし、後述されるように、ガスフローの速度が蒸着を妨害するのを防止することが好ましい。
【００１５】
図１，図４，並びに図５に最も良く示されているように、蒸着処理の間にニッケルが密閉されるように、ねじ留めスタッド１９と中空の加熱パイプ２０とが、ボルト４６，４８によって上側のマンドレル部材１３に任意に装着されている。ねじ留めスタッド、即ち密閉体(encapsulations)１９は、好ましくは鋼で形成されており、使用の間に、ＮＶＤ蒸着物品を所定の位置に保持させるように、リフター、ロッド、又は他の装着装置の装着のために使用される。これら密閉体１９は、ボルト４６によって部分的な雌型マンドレル部分に着脱可能に装着されており、このため、部分的な雌型マンドレル部分近くに雌ねじ開口部を有している。しかし、密閉体１９は、雌型モールド成形部分の壁を貫通して延びる雄ねじ突出部を有し、ナットで所定の位置に保持されることができる。
【００１６】
密閉された加熱ライン、即ちチューブ２０は、リフター１２のようなＮＶＤの完成品ための熱伝達回路を形成している。前記ボルト４８は、蒸着処理の前に、チューブ２０内をパージ可能にするように中空である。窒素、並びに一酸化炭素が、チューブ２０をパージするために使用される。これにより、マンドレル１０の加熱の間にチューブ２０内の膨張した空気により、カルボニルガスが汚染されることは防止される。ねじ留めプラグ２４とＯ-リング３７とが、チューブ２０からの一酸化炭素の漏れを防止し、また、蒸着処理の間のニッケルカルボニルガスの漏れをシールするように、マンドレル１０内にチューブ２０の一端部を密閉状態に装着する。
【００１７】
電気抵抗ヒーター１７が、マンドレル１０を均一に加熱するために、若しくは、後述されるような蒸着処理の間に蒸着されるニッケルの組成、若しくは厚さに影響を与えるように、分布されるか、又は異なる温度の複数のエリアを与えるために、マンドレル部材１３，１４中に組み込まれることができる。代わりに、図６，図８，並びに図９に示されているように、加熱流体が、ドリルで形成された一連の通路１８中に強制的に通されることができる。他の変形例は、マンドレル部材１３，１４の外側エリアに接触する１つ以上の加熱プレート（図示されず）を使用することである。絶縁プレート１５，１６が、また、ヒーターを所定の位置に保持するために、並びにエネルギー効率のために、部材１３，１４の外面に設けられることができる。
【００１８】
図１ないし図５において、前記入口ノズル１１と出口ノズル２２とは、上方のモールド成形部材１３に装着されて示されている。しかし、これらノズルは、マンドレル１０を通るニッケルカルボニルガスの十分な流れを与えるように、マンドレル１０内のどこにでも位置されることができる。マンドレル１０は、水平に方向付けられて示されているが、垂直に方向付けられても良いし、所望の他の方向に向けられても良い。
【００１９】
図６ないし図８は、様々な形状の、若しくは、簡単又は複雑な幾何学形状の物品３２が、この処理によって形成されることができるマンドレル３０の好ましい他の実施形態を示している。例えば両端部が開口しているパイプ、又はチューブを真似ている部品、即ち物品３２が、成形されることができる。ナイロン、若しくはニッケルが取着しないであろう他の材料で形成されている絶縁プレート３９が、リテイナー４２とボルト４４とによって所定の位置に保持されている。これらプレート３９とリテイナー４２とは、マンドレル３０を通るニッケルカルボニルガスの通路のための軸方向の入口と出口とを形成している。
【００２０】
前記チューブ状の物品３２は、この物品３２がほぼ固体になるまで、少なくとも約０．０５ｍｍ（０．００２インチ）以上の所望の壁厚を有することができる。物品３２のこの構造は、説明のためのものであり、所望の形状若しくは構造を有することができる。
【００２１】
図９は、下側のマンドレル部材１４が、上方のマンドレル部材１３の内面の、ナイロンからなる絶縁プレート３１と一緒になってＶ字型の部分３３を形成する好ましい他のマンドレルを示している。このＶ字型の部分は、飛行機のプロペラ、ヘリコプターの回転ブレードの先端エッジに使用され得る。湾曲の凹所５０の表面温度は、上に蒸着されるニッケルの厚さを調整するために、加熱通路１８を使用して制御されることができる。ＮＶＤのニッケル成形部３３の壁厚は、通路１８のための加熱回路の配置と、マンドレル部材１４の様々なセクションに組み込まれている制御部とに依存して、少なくとも約０．０５ｍｍ（０．０００２インチ）に制御され、この約０．０５ｍｍから変更されることができる。例えば、プロペラ、若しくは回転ブレードのための翼断面の先端エッジ、即ち先端部のところで、近接した通路１８の比較的熱い温度が、約２．２５ｍｍ（０．０９０インチ）の壁厚を形成することができ、外側の、即ちフェザーエッジ(feather edges)のところで、近接した通路１８の比較的冷たい温度が、０．２５ｍｍ（０．０１インチ）のエリアの厚さを形成することができる。また、ニッケルカルボニルガスの組成は、ニッケルの厚さ全体に渡って硬度を変更するように、蒸着処理の間に変更されることができる。ニッケルの硬度、並びに壁厚に対する温度とガス組成との関係は、以下に述べられている。
【００２２】
図１０並びに図１１は、以下のようなマンドレル３５の好ましい他の実施形態を示している。このマンドレルは、加熱若しくは冷却水が、入口並びに出口ノズル、即ちディフューザ１１，２２によって形成されたホール３６，３８を通って、シェル３４内外に流れることができる吹込み成形部品のような適用例のために成形された中空シェル３４の形状である。
【００２３】
前記入口ノズル１１と出口ノズル２２との数、並びに位置は、マンドレル部材１３，１４内に成形される部分、即ち物品３４の幾何学形状に依存している。上述したように、ノズル１１，２２の位置は、蒸着処理の間の壁厚の均一性に影響与える。ノズル１１，２２を通るガスフローは、蒸着処理の間に、ニッケルの蒸着と干渉しないことが好ましい。このために、ノズル１１は、ガスフローを横方向に、即ち雌型モールド成形部分から離すように、若しくは所定の角度で上方に方向付け、この結果、ガスフローが、湾曲した凹所５０，５３の面、即ち壁に対して直角に方向付けられることがないような下側部分５８を有するように形成されることができる。前記干渉は、壁面の温度、かくしてニッケルの蒸着速度に影響を与え、このため、所望でない結果を引き起こし得る。前記下側部分５８は、代表的に直径が約４．７ｍｍ（０．１８５インチ）の出口開口部６０を有している。ノズルは、また、同様の目的のために所定の角度でマンドレル中に挿入されることができる。ノズルの入口は、代表的に、直径が約４ないし６ｍｍであり、好ましくは約５ｍｍ（０．１９７インチ）である。出口開口部は、もちろん、円形である必要はない。入口ディフューザ、即ちノズル１１と出口ディフューザ、即ちノズル２２とは、ナイロンのような絶縁材料で形成され、リテイナー４２とリテイナーボルト４４とによって所定の位置に保持されている。
【００２４】
図１１に最も良く見られるように、部分的な雌型マンドレル部材の１つは、近接した雌型マンドレル部分へと延び、しかしこの雌型マンドレル部分とは離間している複数の突出部６２を有することができる。これによって、ギャップが形成され、このギャップには、ニッケルが、完成したニッケル物品のための壁支持部を形成するように、蒸着処理間に橋渡しする。
【００２５】
前記マンドレル１０，３０，３５，並びに４０は、様々な金属、若しくは非金属材料で形成されることができる。アルミニウム、若しくは鋼のような金属が使用されることができ、また、ニッケル蒸着に干渉するような排ガスでない場合には、所定のエポキシも使用されることができる。また、別の材料が、特定の領域に別の結果をもたらすように、マンドレル部材１３，１４に使用されることができる。
【００２６】
上述されたような複数のマンドレルのいずれも、アンダーカットのような特別な面の外形を再形成するために、若しくは擬革のようなクスチャー加工された面を形成するために、湾曲した凹所５０，５１の全て、若しくは部分に、シリコーン、若しくは被膜剤を収容することができる。このシリコーンは、成形品がマンドレル内で成形されるたびに交換されなくてはならない。
【００２７】
操作に際して、第１のマンドレル部材と第２のマンドレル部材とが、夫々の入口並びに出口ディフューザ、即ちノズルが装着された状態で組合わされる。これらノズルが、マンドレル内の酸素をパージするために、不活性ガスの供給源と、真空源とに接続される。次に、マンドレル部材が加熱され、ニッケルカルボニル蒸気、即ちガスが、マンドレルの内壁にニッケルを蒸着させるように、マンドレルに通される。
【００２８】
ニッケルカルボニル蒸気、即ちガス（蒸気並びにガスという用語は、ここでは同義語として使用されている）が、所望に応じて、一酸化炭素で約１５重量％のカルボニルに薄められることができる。カルボニルの濃度が低いと、カルボニルの濃度が高い場合よりも小さな結晶性構造の硬質のニッケルを成形する。好ましい組成は、約６０ないし７０重量％のニッケルカルボニルガスである。
【００２９】
ニッケルカルボニル蒸気、即ちガスの組成は、代表的に、約２０ないし４０kPa（３ないし６psi）の圧力でマンドレル中を流れる。この結果、１時間当り、約０．２５ｍｍ（０．０１インチ）の速度となり、このとき、モールド成形壁の温度は約１６８ないし１７５℃、ガス蒸着は約９０重量％のカルボニルである。しかし、早い蒸着速度は、供給ガスの高いカルボニル濃度と、マンドレルの高い温度とで達成されることができる。蒸着速度は、マンドレルの温度が下がるにつれて低くなり、最低の蒸着速度は、約１４５℃の温度で起こり、実質的に、約１３０℃の温度では蒸着は起こらない。これは、モールド成形部の幾つかのエリアにおいては好ましいかもしれない。好ましいマンドレルの壁の温度は、１７０℃であることが好ましい。上述したように、モールド成形壁の別のエリアは、完成した物品の幾つかの所望のエリアに、蒸着したニッケルの異なる壁厚を得るように、異なる温度に加熱されることができる。
【００３０】
以上の開示を踏まえた熟練者にとって明らかであるように、本発明の実施において、多くの変更と変形とが、本発明の精神若しくは範囲から逸脱することなく可能である。従って、本発明の範囲は、述べられている請求項によって規定された内容に従って構成されている。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】ニッケル部品が上側のマンドレル部材と下側のマンドレル部材との間に配置され、複数の部品からなるマンドレル内で成形された状態を示している本発明に従った複数の部品からなるマンドレルの好ましい実施形態の分解斜視図である。
【図２】１８０度回転され、上側のマンドレル部材の後に配置された下側のマンドレル部材を示している図１の複数の部品からなるマンドレルの斜視図である。
【図３】ニッケル部品がマンドレル内にある状態を示している図１の閉成状態のマンドレルを、図１の３−３線に沿って切断した断面図である。
【図４】ニッケル部品がマンドレル内にある状態を示している図１の閉成状態のマンドレルを、図１の４−４線に沿って切断した断面図である。
【図５】円５によって示された図４の部分の拡大断面図であり、マンドレル内のニッケル物品と、密閉される部品がどのように所定の位置に保持されているのかを示している。
【図６】開成端部を有したニッケル部品を成形するのに使用される本発明の好ましい他の実施形態を示し、また、マンドレル内で成形され、マンドレルから取り出されているニッケル物品を示している。
【図７】ニッケル部品がマンドレル内にある状態を示している閉成状態のマンドレルを、図６の７−７線に沿って切断した断面図である。
【図８】ニッケル物品がマンドレル内にある状態を示している閉成状態のマンドレルを図６の８−８線に沿って切断した断面図である。
【図９】図３若しくは図８に類似した断面であるが、マンドレル内のＶ字型の断面でニッケル物品を成形するために使用される、本発明の好ましい他の実施形態をさらに示している。
【図１０】中空のニッケル物品を下側のマンドレル部材に配置させるのに使用される、本発明の好ましい更なる他の実施形態の分解斜視図である。
【図１１】ニッケル部品がマンドレル内にある状態を示している閉成状態のマンドレルを図１０の１１−１１線に沿って切断した断面図である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【国際調査報告】
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