(57)【要約】【課題】紡機の長手方向に延設されて複数のスタンド及びトップアームを支持する支持部材を備えた前記紡機のドラフト装置の構造を単純化すること。【解決手段】紡機の長手方向に延設されて複数のスタンド及びトップアームを支持する支持部材を備えた前記紡機のドラフト装置において、前記支持部材４，５を２つのみ設け、これらに前記スタンド１及び前記トップアーム２を設け、更に、これら２つを、前記紡機の上下方向で互いに重なるよう配置するとともに、該紡機の長手方向へ互いに平行に延設し、更に、前記支持部材４，５を、円形断面のロッド又はチューブで形成した。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
紡機の長手方向に延設されて複数のスタンド及びトップアームを支持する支持部材を備えた前記紡機のドラフト装置において、
前記支持部材（４，５；１１，１２）を２つのみ設け、これらに前記スタンド（１，９）及び前記トップアーム（２，１０）を設け、更に、これら２つを、前記紡機の上下方向で互いに重なるよう配置するとともに、該紡機の長手方向へ互いに平行に延設したことを特徴とする紡機のドラフト装置。
【請求項２】
前記支持部材を、円形断面のロッド又はチューブ（４，５）で形成したことを特徴とする請求項１記載の紡機のドラフト装置。
【請求項３】
凹部（８）を前記スタンド（１）及び前記トップアーム（９）それぞれの上下に設け、これら凹部をそれぞれ対向させて両支持チューブ（４，５）を包囲し、締結するよう構成したことを特徴とする請求項２記載の紡機のドラフト装置。
【請求項４】
前記支持部材を、その断面が長方形状又は正方形状の支持枠（１１，１２）で形成したことを特徴とする請求項１記載の紡機のドラフト装置。
【請求項５】
前記トップアーム（１０）を上側の前記支持枠（１１）に、前記スタンド（９）を下側の前記支持枠（１２）にそれぞれ固定したことを特徴とする請求項４記載の紡機のドラフト装置。
【請求項６】
前記トップアーム（１０）及び／又は前記スタンド（９）を、前記第一及び第二の支持部材（１１，１２）に固設したことを特徴とする請求項４記載の紡機のドラフト装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、紡機の長手方向に延設されて複数のスタンド及びトップアームを支持する支持部材を備えた前記紡機のドラフト装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
本発明は、例えば特許文献１の図２に示されるようなドラフト装置に基づいてなされたもので、これに記載された紡機のフレームには、ドラフト装置のブリッジスタンドを担持し、互いに近接して平行に延びる２つの支持ロッド或いは支持チューブが設けられている。尚、ブリッジスタンドとは、紡機の左右両側のドラフト装置を支持するものである。
【０００３】
【特許文献１】欧州特許出願公開第１３７５７０８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、このブリッジスタンドには、トップアームを支持する更なる支持ロッドが固設されているため、ドラフト装置は、紡機の長手方向に延びる４本もの支持ロッド或いは支持チューブを備えることになってしまう。
【０００５】
そこで、本発明の目的とする処は、上記のようなドラフト装置の構造を単純化することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題は、請求項１記載の特徴によって達成される。
【発明の効果】
【０００７】
上記解決手段によれば、前記支持ロッド又は支持チューブを２本に減らすことができる。尚、他の効果については後述する。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下に本発明の実施の形態を添付図面に基づいて説明する。
【０００９】
図１は本発明の第一の実施の形態を示す斜視図、図２は同第二の実施の形態を示す斜視図であり、両図は、紡機左右両側のドラフト装置長手方向に配設された複数のスタンド１及びトップアーム２を図示している。ここでは、便宜上、ボトムローラ、トップローラ、又、スライバのファンネル、エプロン及びこれらの案内部材等、ドラフト装置の他の動作部材は図示していない。更に、トップアームのジョイント部３においてトップアーム２を上方へ移動させるジョイントも同様に図示していない。
【００１０】
＜実施の形態１＞
図１に示す本実施の形態においては、２本の支持チューブ４，５が紡機の複数の中間スタンドに挿通されつつ、上下方向において互いに重なるよう配置されて該紡機の長手方向へ互いに平行に延設されている。ここでは、中間スタンドを図示していないが、支持チューブ用ホルダ６を、これがドラフト装置部分におけるその一端において中間スタンドに載置されているかの如く図示している。尚、支持チューブ用ホルダ６には、支持チューブ４，５をそれぞれ挿通させる孔を設けている。
【００１１】
又、図１のドラフト装置部分の前面に示すように、２つの互いに並置されたスタンド１がそれぞれに凹部７を備えており、該各凹部７を対向させて設置して支持チューブ４，５を担持している。
【００１２】
更に、前記両スタンド１は、ボルト、ねじ、ナット等の図示しない締結手段により互いに締結され、支持チューブを締着している。
【００１３】
そして、これと似たように、８つの紡ぎ位置毎に設けられた２つのスタンド１間の範囲において、ドラフト装置の左右両側の各４つのトップアーム２がそれぞれ両支持チューブ４，５に固定されている。
【００１４】
又、ドラフト装置のフロント部分に関して、トップアーム２によりフロントトップローラに加えられる荷重に対する反力は反時計方向に働き、一方、トップアーム２によりフロントボトムローラに加えられる荷重は時計方向に働く。このような構成によれば、これら反力及び荷重を、支持チューブ４，５を介して互いに相殺せしめることができる。
【００１５】
＜実施の形態２＞
図２に示す本実施の形態において、スタンド９或いはトップアーム１０を支持する支持部材は、カバー１５と床板１６の間で長方形状又は正方形状の支持枠１１，１２として形成されている。該支持枠１１，１２は、それぞれ２つのＵ字状部材１３，１４を対向させて形成されると望ましい。
【００１６】
ここで、機能的に支持チューブ用ホルダ６に相当する支持枠用ホルダ１７を、これがドラフト装置部分におけるその一端において中間スタンドに載置されつつ、該支持枠用ホルダ１７に支持枠１１，１２が固定されているかの如く図示している。
【００１７】
又、前記支持枠１１，１２は、板材をロール加工して形成することもでき、又、長方形状又は正方形状に形成されているので、この壁部分（直線部分）に、必要に応じて剛性を高めるための例えばビードを備えることができる。
【００１８】
ところで、スタンド９は、下側の支持枠１２の両側壁に固定されているが、同時に、上側の支持枠１１にも連結されている。このため、該スタンド９は、複数の支持枠用ホルダ１７間で、両支持枠１１，１２を連結する役割もしている。
【００１９】
上記のような固定は、ねじ止め或いは必要に応じて溶接することにより行うと好ましい。このようにすることで、少なくともスタンドを備え、且つトップアーム２を工場或いは製作現場で締結され、前もって組み立てられる支持部材を形成できる。
【００２０】
図１においてドラフト装置の両側に示されたトップアーム２を本実施の形態に適用する際にも上側の支持枠１１の両側壁に固定、好ましくはねじ止めされている。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明の第一の実施の形態を示す斜視図である。
【図２】本発明の第二の実施の形態を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００２２】
１，９          スタンド
２，１０        トップアーム
３              トップアームのジョイント部
４              上側の支持チューブ
５              下側の支持チューブ
６              支持チューブ用ホルダ
７              スタンドにおける凹部
８              トップアームにおける凹部
１１            上側の支持枠
１２            下側の支持枠
１３，１４      Ｕ字状部材
１５            カバー
１６            床板
１７            支持枠用ホルダ
【図１】
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【図２】
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【国際調査報告】
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