(57)【要約】  漏れ抵抗性電磁弁が、内部チャンバ、入口および出口を有する弁本体と、内部チャンバ内に配置される少なくとも１つの弁座および弁プラグを備える。この弁プラグはシール表面を有し、かつ、プラグがその上で支えられている弁軸に作用するソレノイドによって開と閉位置の間を軸方向に移動可能である。この弁は、付勢されるソレノイドによってプラグを開と閉位置の間を移動させるためのプラグ作動機構と、ソレノイドが非付勢にされるときプラグを付勢して開位置に戻す付勢機構をさらに備える。このプラグは、セルフ・センタリングをもたらすように軸にゆるく受けられることが好ましい。一実施形態では、この弁は１対の弁プラグおよび１対の弁座を有し、これらの弁座は軸方向に互いに固定され、プラグ間の距離は高められたシールをもたらすように可変である。
2007524050.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
（ａ）内部チャンバ、入口および出口を有する弁本体と、
（ｂ）前記弁本体の前記内部チャンバ内に設けられる１対の弁座であって、前記弁座は軸に沿って互いから間隔を開けられ、前記弁座のおのおのがシール表面を有する弁座と、
（ｃ）前記弁本体の前記内部チャンバ内に設けられる１対の弁プラグであって、前記弁プラグは前記軸に沿って互いから間隔を開けられ、前記弁プラグのおのおのがシール表面を有し、かつ前記軸に沿って開位置と閉位置との間を移動可能であり、前記プラグの前記シール表面と前記座は、前記開位置では互いから間隔が開けられ、前記閉位置では前記プラグのおのおのが、前記座のうちの１つとそれらそれぞれのシール表面に沿ってシール的に係合し、かつ前記入口および前記出口が前記軸に垂直な方向で互いから間隔が開けられ、前記プラグが開位置にある状態で前記内部チャンバを介して互いに流体連通にあるプラグと、
（ｄ）前記弁プラグを前記軸に沿って前記開位置から前記閉位置に移動させるためのプラグ作動機構と、
（ｅ）前記プラグを軸方向に前記開位置に向かって付勢するための第１の付勢機構とを備える、弁。
【請求項２】
前記入口が前記弁本体の前記内部チャンバ内に配置される入口チャンバと連通し、前記入口チャンバが１対の整列する開口部を有し、それらのおのおのが、前記弁プラグがそれらの閉位置にある状態で、前記入口チャンバが実質的に前記出口からシールされるように前記弁座のうちの１つによって取り囲まれている、請求項１に記載の弁。
【請求項３】
前記弁座の前記シール表面間の軸方向距離が固定され、前記弁プラグの前記シール表面間の軸方向距離が可変である、請求項１に記載の弁。
【請求項４】
前記プラグ作動機構がソレノイドを備える、請求項１に記載の弁。
【請求項５】
前記ソレノイドが、電流で付勢されるとき、両方の弁プラグを前記閉位置に向かって移動させる、請求項４に記載の弁。
【請求項６】
前記ソレノイドへの前記電流が中断されたとき、前記第１の付勢機構が両方の弁プラグをそれらの開位置に向かって移動させる、請求項５に記載の弁。
【請求項７】
前記プラグ作動機構が、それを介して前記ソレノイドが前記弁プラグに作用する弁軸をさらに備え、前記弁軸は上側および下側の軸方向に間隔の開いた端部を有し、前記軸に沿って往復動式に移動可能である、請求項４に記載の弁。
【請求項８】
前記弁軸の前記上端部が前記ソレノイドと係合し、前記弁軸の前記下端部が前記弁プラグのうちの下側プラグのくぼみ内に受けられ、前記弁プラグのうちの上側プラグがその上側と下側端部の中間の弁軸上に受けられ、前記弁軸が前記上側弁プラグの開口部を貫通して延びる、請求項７に記載の弁。
【請求項９】
前記弁プラグを前記軸に沿って互いから離れるように付勢する第２の付勢機構をさらに備える、請求項８に記載の弁。
【請求項１０】
前記第２の付勢機構が、前記軸を取り囲み、前記上側および下側弁プラグ間に受けられる、軸方向に延びるコイルばねを備える、請求項９に記載の弁。
【請求項１１】
前記弁軸の前記下端部が、下側弁プラグに対して所定の量だけ変位可能であり、前記上側および下側弁プラグの前記シール表面間の距離が前記開位置で前記閉位置におけるよりも大きい、請求項１０に記載の弁。
【請求項１２】
前記弁の閉動作中、前記上側弁プラグが前記弁座のうちの上側弁座に接触する前に、前記下側弁プラグが前記弁座のうちの下側弁座に接触する、請求項１１に記載の弁。
【請求項１３】
前記弁軸、前記上側弁プラグの前記開口部および前記下側弁プラグの前記くぼみの相対的な直径が、前記弁プラグのうちの１つまたは両方が前記軸に対して垂直に小さな量だけ変位可能なようなものである、請求項８に記載の弁。
【請求項１４】
前記第１の付勢機構が、上端部および下端部を有するコイルばねを有し、前記上端部が前記弁プラグのうちの下側プラグと係合し、前記下端部が前記弁本体のシール表面と係合し、前記下側プラグがその閉位置に向かって移動するとき前記コイルばねが圧縮される、請求項１に記載の弁。
【請求項１５】
前記弁プラグのうちの前記上側プラグが、前記上側プラグと前記弁本体の頂部壁との間で前記弁軸に設けられる保持器機構によって、前記弁軸に沿って上方向に移動するのが防止される、請求項９に記載の弁。
【請求項１６】
前記弁軸が、第１の直径の上側部分および相対的により小さな第２の直径の下側部分を有し、前記軸の前記上側および下側部分の間に設けられる半径方向ショルダを備え、前記上側弁プラグは、それを貫通して前記弁軸が延びる中央開口部を有し、前記中央開口部は、前記軸に対する前記上側弁プラグの上側に向いた移動を防止するために、前記軸の前記半径方向ショルダと係合する半径方向ショルダを有する、請求項１５に記載の弁。
【請求項１７】
弾力性のあるシール要素が前記上側弁プラグと前記弁軸との間に設けられる、請求項８に記載の弁。
【請求項１８】
前記弁軸の前記上端部が前記ソレノイドと係合し、前記弁軸の前記下端部が前記弁プラグのうちの上側プラグのくぼみ内に受けられ、前記弁プラグのうちの前記上側プラグが、前記弁プラグのうちの下側プラグと係合する下向きに延びる突起部を備える、請求項７に記載の弁。
【請求項１９】
前記弁軸の前記下端部が前記軸に対して実質的に垂直に延びるピンによって前記上側弁プラグに固定され、前記ピンが前記弁軸の前記下端部の穴を貫通し、かつ前記上側弁プラグの少なくとも１つの穴を貫通して延び、前記ピンは、前記弁軸と前記上側弁プラグとの間で限定される量の相対的な移動ができるように、前記弁軸の前記穴内に堅く受けられ、前記上側弁プラグの前記穴内にゆるく受けられる、請求項１８に記載の弁。
【請求項２０】
前記弁軸の前記下端部が、前記弁軸と前記上側弁プラグの間で前記軸に対して垂直な方向の限定される量の相対的な移動ができるように、前記上側弁プラグの前記くぼみの内側にゆるく受けられる、請求項１９に記載の弁。
【請求項２１】
前記上側弁プラグの前記突起部の下端部が、前記下側弁プラグのくぼみ内に受けられ、前記突起部の前記下端部が、前記軸に対して実質的に垂直に延びるピンによって前記下側弁プラグに固定され、前記ピンが前記突起部の前記下端部の穴を貫通し、かつ前記下側弁プラグの少なくとも１つの穴を貫通して延び、前記ピンは、前記弁軸と前記下側弁プラグとの間で限定される量の相対的な軸方向移動ができるように、前記下側弁プラグの前記穴内に堅く受けられ、前記突起部の前記穴内にゆるく受けられる、請求項１８に記載の弁。
【請求項２２】
前記弁プラグのうちの１つまたは両方の前記シール表面および／または前記弁座のうちの１つまたは両方の前記シール表面が、弾力性のあるシール手段を備える、請求項１に記載の弁。
【請求項２３】
前記弾力性のあるシール手段が、前記弁プラグのうちの１つまたは両方の前記シール表面に設けられる、請求項２２に記載の弁。
【請求項２４】
前記弁本体の前記内部チャンバの外側に配置される外側部分、それによって嵌合ブロックが前記ハウジングに取り付けられる取付部分、および前記内部チャンバの内側に受けられる内側部分を含む嵌合ブロックをさらに備える、請求項２に記載の弁。
【請求項２５】
前記外側部分が、前記弁入口を画成する入口フィッティングを備え、前記内側部分が前記入口チャンバを取り囲む壁を備え、前記入口フィッティングおよび前記入口チャンバの前記壁が、前記嵌合ブロックの前記取付部分に取り付けられる、請求項２４に記載の弁。
【請求項２６】
前記下側弁座が前記嵌合ブロックと一体で形成される、請求項２５に記載の弁。
【請求項２７】
前記上側弁プラグおよび前記下側弁プラグのうちの１つまたは両方が、前記弁プラグを前記弁座と係合させるように案内するように、前記それぞれの上側または下側弁座の直径より小さな直径を有する軸方向に延びる部分を有する側表面が設けられる、請求項１に記載の弁。
【請求項２８】
前記上側弁プラグおよび前記上側弁座が、下側弁プラグより大きな直径のものである、請求項２５に記載の弁。
【請求項２９】
前記上側弁座および前記下側弁座の両方が、前記入口チャンバの前記壁の内側に受けられるブッシングの一部をなす、請求項２８に記載の弁。
【請求項３０】
前記弁プラグを前記軸に沿って互いから離すように付勢するための第２の付勢機構をさらに備え、前記第２の付勢機構が、前記軸を取り囲み、前記上側および下側弁プラグの間に受けられる軸方向に延びるコイルばねを備え、前記第１の付勢機構の前記コイルばねが前記第２の付勢機構の前記コイルばねより弱い、請求項１４に記載の弁。
【請求項３１】
（ａ）内部チャンバ、入口および出口を有する弁本体と、
（ｂ）前記弁本体の前記内部チャンバ内に設けられる弁座であって、前記弁座がシール表面を有する弁座と、
（ｃ）前記弁本体の前記内部チャンバ内に設けられる弁プラグであって、前記弁プラグがシール表面を有し、かつ軸に沿って開位置と閉位置の間を移動可能であり、前記プラグおよび前記座の前記それぞれのシール表面が、前記開位置では互いから間隔が開けられ、前記閉位置では互いにシール的に係合し、かつ前記入口および前記出口が、前記プラグが前記開位置にある状態で前記内部チャンバを介して互いに流体連通にあるプラグと、
（ｄ）前記弁プラグを前記軸に沿って前記開位置から前記閉位置に移動させるためのプラグ作動機構と、
（ｅ）前記プラグを軸方向に前記開位置に向かって付勢するための付勢機構とを備える、弁。
【請求項３２】
前記プラグ作動機構がソレノイドを備える、請求項３１に記載の弁。
【請求項３３】
電流によって付勢されるとき、前記ソレノイドが前記弁プラグを前記閉位置に向かって移動させる、請求項３２に記載の弁。
【請求項３４】
前記ソレノイドへの前記電流が中断されるとき、前記付勢機構が前記弁プラグを前記開位置に向かって移動させる、請求項３３に記載の弁。
【請求項３５】
前記プラグ作動機構が、それを介して前記ソレノイドが前記弁プラグに作用する弁軸をさらに備え、前記弁軸は、上側および下側の軸方向に間隔の開いた端部を有し、前記軸に沿って往復動式に移動可能である、請求項３２に記載の弁。
【請求項３６】
前記弁軸の前記上端部が前記ソレノイドと係合し、前記弁軸の前記下端部が前記弁プラグのくぼみ内に受けられる、請求項３５に記載の弁。
【請求項３７】
前記弁プラグが前記軸に対して垂直に少しの量だけ変位可能なように、前記くぼみが前記弁軸の直径より大きな直径を有する、請求項３６に記載の弁。
【請求項３８】
前記弁軸の前記下端部が滑らかに丸くした表面を有し、前記弁プラグの前記くぼみが、それに対し前記弁軸の前記下端部が受けられる丸くした底部を有する、請求項３７に記載の弁。
【請求項３９】
前記弁軸の前記上端部が前記弁本体の頂部壁を貫通して延び、前記弁軸がその上端部近くに軸方向に延びるコイルばねを備え、前記ばねが前記弁軸を取り囲み、かつ前記弁本体の前記頂部壁と前記弁軸上にその上および下端部の中間に設けられる半径方向に延びる保持要素との間の前記内部チャンバ内に配置される、請求項３５に記載の弁。
【請求項４０】
前記ソレノイドが、前記内部チャンバの外側で、前記弁本体の前記頂部壁に取り付けられる、請求項３９に記載の弁。
【請求項４１】
前記付勢機構が上端部および下端部を有するコイルばねを備え、前記上端部は前記弁プラグと係合し、前記下端部は前記弁本体のシール表面と係合し、前記プラグが前記閉位置に向かって移動するとき、前記コイルばねが圧縮される、請求項３１に記載の弁。
【請求項４２】
前記弁プラグが上部側および対向する下部側を有し、前記上部側は前記弁軸と係合し、前記下部側は前記コイルばねと係合し、前記弁プラグの前記シール表面が前記下部側上に配置される、請求項４１に記載の弁。
【請求項４３】
前記弁座および前記弁プラグの両方の前記シール表面が、前記軸に対し角度が付けられている、請求項３１に記載の弁。
【請求項４４】
前記弁座および前記弁プラグのうちの１つまたは両方の前記シール表面が弾力性のあるシール部材を備える、請求項３１に記載の弁。
【請求項４５】
前記入口および前記出口を通る流体の流れが前記軸に対し実質的に垂直である、請求項３１に記載の弁。
【請求項４６】
前記入口および出口が軸方向に互いにオフセットする、請求項３１に記載の弁。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、弁に関し、より詳しくは自動車または他の用途での流体の流れを制御するのに適した漏れ抵抗性の電磁弁（ｌｅａｋ−ｒｅｓｉｓｔａｎｔ  ｓｏｌｅｎｏｉｄ  ｖａｌｖｅ）に関する。
【背景技術】
【０００２】
この出願は、２００４年２月２７日出願のカナダ国特許出願第２４５９０８８号明細書の優先権を主張する。
【０００３】
流体の流れ制御弁は、例えば、様々な動作条件の下で冷却剤または他の流体の流れを制御するために、自動車または他の用途に広く使用される。
発明の要約
【０００４】
需要者の要求を満たすために、そのような弁は、頑丈で、信頼性高くかつ安価でなければならない。これらの目的を達成する改善された弁設計に対する継続するニーズが存在する。
【０００５】
一態様では、本発明は、（ａ）内部チャンバ、入口および出口を有する弁本体と、（ｂ）弁本体の内部チャンバ内に設けられるシール表面を有する弁座と、（ｃ）弁本体の内部チャンバ内に設けられる弁プラグであって、弁プラグはシール表面を有し、かつ軸に沿って開位置と閉位置の間を移動可能であり、それぞれのプラグのシール表面と座は、開位置では互いから間隔が開けられ、閉位置では互いにシール的に係合し、かつ入口および出口がプラグが開位置にある状態で内部チャンバを介して互いに流体連通にあるプラグと、（ｄ）弁プラグを軸に沿って開位置から閉位置に移動させるためのプラグ作動機構と、（ｅ）プラグを軸方向に開位置に向かって付勢するための付勢機構とを備える弁を提供する。
【０００６】
別の態様では、本発明は、（ａ）内部チャンバ、入口および出口を有する弁本体と、  （ｂ）弁本体の内部チャンバ内に設けられる１対の弁座であって、弁座は軸に沿って互いに間隔を開けられ、前記弁座のおのおのがシール表面を有する弁座と、（ｃ）弁本体の内部チャンバ内に設けられる１対の弁プラグであって、弁プラグは軸に沿って互いに間隔を開けられ、弁プラグのおのおのがシール表面を有し、かつ軸に沿って開位置と閉位置の間を移動可能であり、プラグのシール表面および座が、開位置では互いから間隔が開けられ、閉位置ではプラグのおのおのがそれらそれぞれのシール表面に沿って座の１つとシール的に係合し、かつ入口および出口が、プラグが開位置にある状態で、軸に対して垂直な方向で互いから間隔が開いており、内部チャンバを介して互いに流体連通にあるプラグと、（ｄ）弁プラグを軸に沿って開位置から閉位置に移動させるためのプラグ作動機構と、（ｅ）プラグを軸方向に開位置に向かって付勢するための第１の付勢機構とを備える弁を提供する。
【０００７】
次に本発明を、例示の目的でのみ、添付の図面を参照して説明する。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
本発明による好ましい単座弁（ｓｉｎｇｌｅ  ｓｅａｔ  ｖａｌｖｅ）１０を次に図１から６を参照して開示する。単座弁１０は、図５の平面図に示すように、正方形または長方形の形状を有することが好ましいハウジング１４を備える弁本体１２を備える。ハウジング１４は、軸Ａに沿って互いにオフセットしている１対の開口部１６、１８を備える。
【０００９】
この弁本体１２は、開口部１６、１８のところで弁本体１２に固定される入口および出口フィッティング２０、２２をさらに備える。入口および出口フィッティング（ｏｕｔｌｅｔ  ｆｉｔｔｉｎｇ）２０、２２は、形状が円筒状であり、ホースなどの流体運搬導管（図示せず）に接続するためにそれらの端部に設けられるリブ２４、２６を有することが好ましい。フィッティング２０、２２はリブ２４、２６を備えるけれども、フィッティング２０、２２は代わりに、流体運搬導管に接続するための多数の知られた手段のうちの任意の１つを備えうることが理解されよう。本発明の特に好ましい実施形態では、ハウジング１４およびフィッティング２０、２２はアルミニウムまたはその合金製で、蝋付けによって互いに取り付けられる。
【００１０】
弁本体１２の上端部は図面に示すように、ハウジング１４の内側にねじ切りされた円筒ボア３２に受けられる、下側の外側にねじ切りされた部分３０を有するユニオンフィッティング２９の形態であることが好ましい頂部壁２８によって閉じられる。このユニオンフィッティング２８とハウジング１４の間のシールは、ガスケット３４によってもたらされる。
【００１１】
弁本体１２は、全体的に円筒状であり、軸Ａに沿って延びる内部チャンバ３６を有する。この内部チャンバ３６は、比較的より大きな直径の上側部分３８および比較的より小さな直径の下側部分４０を有する。内部チャンバ３６のこの上側部分３８は、弁出口２２と直接連通し、内部チャンバ３６の下側部分４０は、弁入口２０と直接連通する。
【００１２】
ハウジング１４内に設けられる、切込みを入れられた環状の着座表面４４に受けられる環状弁座４２が内部チャンバ３６の上側と下側部分３８、４０を分離している。所望の場合、この弁座４２は、摩擦嵌めによって、ねじによって、またはピンまたはビスなどの何らかの種類の機械的留め具によって表面４４に保持することができる。弁座４２の内側周辺は軸面４６、および好ましくは面取りされたシール表面４８、すなわち、軸Ａに対してある角度で軸面４６から外側に向かうテーパを備える。この角度は約４５°であることが好ましい。この弁座４２は、青銅、ステンレス鋼、黄銅または他の適切な材料から好ましくは形成してよい。
【００１３】
単座弁１０は、弁本体１２の内側チャンバ３６内に設けられ、図１に示す開位置と図３に示す閉位置の間を軸Ａに沿って移動可能な弁プラグ５０によって閉じられ、かつ開かれる。この弁プラグ５０は、上側５２および対向する下側５４を有し、この下側５４は環状のシール表面５６を備える。図面に示すように、プラグ５０のシール表面５６は、図３のように単座弁１０が閉じられるとき、弁座４２のシール表面４８にシール的に係合できるように、軸Ａに対して角度がついている。シール表面５６は、軸Ａに対して約４５°だけ角度がついていることが好ましい。このプラグ５０は、青銅、ステンレス鋼、黄銅または他の適切な材料から好ましくは形成してよい。
【００１４】
高められたシールをもたらすために、プラグ５０のシール表面５６または弁座４２のシール表面４８は、ゴム、テフロンまたは他の適切な材料などの、重合体材料から形成してよい弾力性のあるシール要素をその中に受ける環状溝を好ましくは設けてよい。図２Ｃは、弾力性のある材料から製造されるのが好ましい楔形状の環状シール要素１１６をその中に受ける楔形状の環状溝５１を有する弁プラグ５０’’の一例を示す。シール要素１１６の外側表面１１７は、弁が閉じられたとき弁座４２のシール表面４８とシール的に係合できるように、プラグ５０’’のシール表面５６’’から突き出していることが好ましい。
【００１５】
図１に示すように、プラグ５０および弁座４２のそれぞれのシール表面５６および４８は、プラグ５０が開位置にあるとき互いから間隔が開いている。これによって、内部チャンバ３６を通る入口２０と出口２２の間の流れの連通が可能になり、流体はプラグ５０と弁座４２の間の環状隙間５８を通り流れる。図１に弁を通る流路を破線矢印で示す。
【００１６】
弁１０は、全体的に参照番号６０で特定する、弁プラグ５０を軸Ａに沿って図１の開位置から図３の閉位置に移動させるためのプラグ作動機構を備える。弁１０は、より十分に以下で論じる理由のため、プラグ５０を図１の開位置に向かって付勢するための、全体的に参照番号６２によって特定する付勢機構をさらに備える。
【００１７】
図面に示すように、弁１０のプラグ作動機構６０は、例えば、オン−オフ・ソレノイドまたは比例制御ソレノイドであってよいソレノイド６４を備える。好ましい弁１０では、ソレノイド６４はオン−オフ・ソレノイドである。外部制御器６６が、電気導体６８、７０を通り制御器６６とソレノイド６４の間を流れる電流でソレノイド６４を断続的に付勢する（ｅｎｅｒｇｉｚｅ）ために設けられる。
【００１８】
このプラグ作動機構６０は、それを通してソレノイド６４が弁プラグ５０に作用する弁軸７２をさらに備え、この弁軸７２は、軸的に互いから間隔の開いた上端部７４および下端部７６を有し、この軸７２は、軸Ａに沿って往復動式（ｒｅｃｉｐｒｏｃａｌｌｙ）に移動可能である。図１に概略的に示すように、ソレノイド６４が電流によって付勢されるとき、弁軸７２が下向きに弁座４２に向かって移動するように、弁軸７２の上端部７４はソレノイド６４によって係合される。図２Ａおよび２Ｂの拡大図を見れば分かるように、弁プラグ５０は、軸７２の下端部７６によって支えられている。したがって、ソレノイド６４を付勢すると、弁プラグ５０を閉位置に向かって移動させる。
【００１９】
弁軸７２の下端部７６は、プラグ５０の上側５２内に形成される円筒状のくぼみ７８内に受けられる。図面に２つの異なる好ましい構造を示す。図２Ａに示す構造では、くぼみ７８の直径は、軸７２の下端部７６をきっちりと受けるように寸法設定されている。図２Ｂに示す代替実施形態では、プラグ５０’の円筒状くぼみ７８’は、弁プラグ５０’が軸Ａに対し垂直方向に少しの量だけ変位可能になるように、弁軸７２’の直径よりわずかに大きい。弁軸７２’および円筒状くぼみ７８’の直径の差は、軸７２’の直径の１０パーセントより大きくなく、直径の差は通常約０．５ｍｍを超えないことが好ましい。これによって、弁座４２に対する弁プラグ５０’の小さな横方向の調節が可能になり、それによって高められたシールがもたらされる。図２Ｂに示す変形形態では、弁軸７２’の下端部７６’は、滑らかに丸くされていることが好ましく、弁５０’のくぼみ７８’は、それに対して弁軸７２’の下端部７６’が受けられる丸くされた底部壁８０を有することが好ましい。これが、プラグ５０’の「セルフ・センタリング」動作を高める。
【００２０】
図６の拡大図を見れば最も良く分かるように、弁軸７２は頂部壁２８の中央開口部９０を貫通して延び、軸７２と開口部９０の間の摺動シールが、開口部９０の軸方向に延びる壁内に形成される溝９４内に着座される弾力性のあるＯリング９２によって設けられている。図面に示すように、ソレノイド６４は、バルブ本体１２の頂部壁２８上に取り付け、かつ内部チャンバ３６の外側に配置するのが好ましい。ソレノイド６４の頂部および弁軸７２の上端部７４は、頂部キャップ９１によって好ましくは密閉されてよい。このソレノイド６４は、頂部壁２８の開口部８４を貫通して延び、内部チャンバ３６のねじ切りされたドーム型のナット８６と係合する、スタッド８２（図４）を好ましくは備えてよい。ガスケット８８を、流体漏れのないシールをもたらすためにソレノイド６４と頂部壁２８に間に受けることが好ましい。ソレノイドを頂部壁に取り付けるための特定の手段が図面に示されているけれども、ソレノイドは弁本体の頂部壁と一体で形成してよいことが理解されよう。
【００２１】
付勢機構６２は、上端部９８および下端部１００を有するコイルばね９６を備えることが好ましい。ばね９６の上端部９８は弁プラグ５０と係合し、下端部は弁本体１２の底部壁１０３の着座表面１０２と係合する。このコイルばね９６は、内部チャンバ３６の下側部分４０を軸方向に貫通して延びるのが好ましく、図１の開位置では、ばね９６の上端部９８は、弁座４２を通りすぎて内部チャンバ３６の上側部分３８内に延びる。
【００２２】
図１に示すように、ばね９６の上端部９８は、ばね９６の上端部９８がその中に受けられる溝１０４（図２Ａ）を好ましくは備えてよいプラグ５０の下側５４と係合する。ばね９６の下端部１００用の着座表面１０２は、弁本体１２の底部壁１０３に形成される円筒状くぼみ１０６内に設けられるのが好ましい。図面から明らかなように、ばね９６は、弁プラグ５０を上向きに、図１に示す開位置に向かって付勢する。
【００２３】
図１から４に示すように、弁１０は、全体的に参照番号１０８によって特定される第２の付勢機構（ｂｉａｓｉｎｇ  ｍｅｃｈａｎｉｓｍ）も設けてよい。この第２の付勢機構１０８は、弁軸７２をその上端部７４に近接して取り囲むコイルばね１１０を備えることが好ましい。このコイルばね１１０は、内部チャンバ３６内で、弁本体１２の頂部壁２８と弁軸７２の端部７４、７６の中間に設けられる半径方向に延びる保持要素１１２の間に配置される。この保持要素１１２は、軸７２の溝１１３内に受けられる「Ｅクリップ」を備えることが好ましい。この第２の付勢機構１０８は任意選択であり、弁１０の開動作中の弁軸７２およびプラグ５０の上向き移動の減衰（ｄａｍｐｉｎｇ）をもたらす。
【００２４】
次に弁１０の動作を図面を参照して簡単に説明する。
【００２５】
図１の開配置では、エンジン冷却剤などの流体が、軸Ａに実質的に垂直な方向に入口２０を入り、内部チャンバ３６の下側部分４０を通り軸Ａに沿って上向きに流れ、隙間５８を通り内部チャンバ３６の上側部分３８に入り、最後に軸Ａに実質的に垂直な方向に出口２２を通り弁１０を出る。図１に示す開位置での弁１０については、コイルばね９６がプラグ５０を弁座４２から離して保持できるように、ソレノイド６４は非付勢の状態であることが好ましい。ソレノイド６４の非付勢の状態で弁１０を開にすることは、制御器６６またはソレノイド６４の故障が流体の流れを遮断せず、それによってエンジンおよび他の構成部品を損傷させることを防ぐので好ましい。
【００２６】
ソレノイド６４が付勢された後は、弁軸７２および関連するプラグ５０は、弁プラグ５０のシール表面５６が弁座４２のシール表面４８と係合するまで、ばね９６の力に抗して下側に移動させられる。図２Ｂの実施形態では、プラグ５０’は効果的なシールを達成するために少しの量だけ横方向に変位することができる。弁座４２および弁プラグ５０が完全に係合した後、入口２０から出口２２への内部チャンバ３６を通る流体の流れは実質的に防止される。ソレノイド６４への電流の流れを中断させる（ｄｉｓｃｏｎｔｉｎｕｅ）と、次いでばね９６がプラグ５０を上方向に移動させ弁座４２との係合を解くことができ、それによって隙間５８を通る流体の流れが回復する。
【００２７】
次に、第２の好ましい弁２００を図７から９を参照して説明する。弁２００は、頂部壁２０６および底部壁２０８によって密閉されるハウジング２０４を有する弁本体２０２を備える。図７に示すように、頂部および底部壁２０６、２０８は、それぞれＣクリップ２１０、２１２によって保持され、頂部壁２０６および底部壁２０８の環状溝２１８、２２０に受けられる弾力性のあるＯリング２１４、２１６によって、ハウジング２０４に対してシールされる。頂部および底部壁２０６、２０８は、必ずしも図面に示す特定の手段によってハウジング２０４に取り付ける必要はないことが理解されよう。例えば、頂部および底部壁は、上記で説明したユニオンフィッティングと同様な、ハウジングのねじ切りされた開口部に受けられるねじ切りされたフィッティングを好ましくは備えてよい。別法として、その中にＯリング２１４および２１６が受けられる溝は、頂部および底部壁２０６、２０８ではなくハウジング２０４に形成してもよい。
【００２８】
上記で説明したフィッティング２２、２０に構造的に同様であり得ることが好ましい出口および入口フィッティング２２２、２２４がハウジング２０４に取り付けられる。弁２００の入口および出口フィッティング２２４、２２２は、図７で矢印ＸおよびＹで示すように、流体が弁本体２０２の内部チャンバ２２６を通り入口２２４から出口２２２に軸Ｂに概ね垂直に流れるように、軸Ｂに沿って互いに整列していることが好ましい。
【００２９】
内部チャンバ２２６は、出口２２２と直接連通する出口部分２２８および入口２２４と直接連通する入口部分２３０の２つの部分に分割されるのが好ましい。
【００３０】
入口および出口部分２３０、２２８は、上側壁２３２、対向する下側壁２３４ならびに上側および下側壁２３２、２３４の間の側壁２３６によって互いに分離される。上側および下側壁２３２、２３４は、それぞれ整列する開口部２３８、２４０が設けられており、それを通り流体が内部チャンバ２２６の入口部分２３０と出口部分２２８の間を流れる。これらの開口部２３８、２４０のおのおのは、上記で説明した弁座４２と同様な環状弁座２４２、２４４を備える。上側弁座２４２は、内部軸壁２４７および角度のついたシール表面２４８を有する。下側弁座２４４は同様に、内部軸壁２５０および角度のついたシール表面２５２を有する。図面から理解されるように、この弁座２４２、２４４は固定された軸間隔によって分離されている。
【００３１】
弁２００は、上側および下側弁座２４２、２４４でそれぞれシールするための、環状シール表面２５８、２６０を備える１対の弁プラグ２５４および２５６をさらに備える。この弁プラグ２５４、２５６は、上記で説明したプラグ５０、５０’または５０’’と同じであり得ることが好ましく、上記で説明した弾力性のあるシール要素を好ましくは備えてよい。別法として、弁座２４２、２４４は弁座４２を参照して上記で説明した弾力性のあるシール要素を備えてもよい。
【００３２】
弁プラグ２５４、２５６は、軸Ｂに沿って互いから間隔が開いており、おのおのは図７に示す開位置と図９に示す閉位置の間を軸に沿って移動可能である。図７に示すように、プラグ２５４、２５６のシール表面２５８、２６０は、開位置で弁座２４２、２４４のシール表面から間隔が開いている。弁２００が完全に閉じた位置では、プラグ２５４、２５６のおのおのは、それらそれぞれのシール表面に沿って弁座２４２、２４４のうちの１つとシール的に係合する。
【００３３】
上記で説明した弁１０でのように、弁２００は弁プラグ２５４、２５６を軸Ｂに沿って開位置から閉位置に移動させるためのプラグ作動機構、およびプラグ２５４、２５６を開位置に向かって付勢するための付勢機構を備える。
【００３４】
このプラグ作動機構は、全体的に参照番号２６２によって特定され、ソレノイド２６４を備え、その頂部は頂部キャップ２９１によって好ましくは覆ってよい。ソレノイド２６４は、例えば、オン−オフ・ソレノイドまたは比例制御ソレノイドを備えてよい。好ましい弁２００では、ソレノイド２６４は、オン−オフ・ソレノイドである。外部制御器２６６が、電流でソレノイド２６４を断続的に付勢させるために設けられ、それを通って電流が制御器２６６とソレノイド２６４の間を流れる電気導体２６８、２７０が設けられる。
【００３５】
プラグ作動機構は、それを介しソレノイド２６４が弁プラグ２５４、２５６に作用する弁軸２７２を備え、この弁軸２７２は、互いから軸方向に間隔の開いた上端部２７４および下端部２７６を有し、この軸２７２は軸Ｂに沿って往復動式に移動可能である。図７に概略的に示すように、弁軸２７２の上端部２７４は、ソレノイド２６４が電流によって付勢されるとき弁軸２７２が軸Ｂに沿って下向きに移動するように、ソレノイド２６４によって係合される。以下により詳細に説明するように、弁プラグ２５４、２５６は弁軸２７２によって支えられている。したがって、ソレノイド２６４を付勢すると、弁プラグ２５４、２５６はそれぞれの弁座２４２、２４４に向かって移動させられる。
【００３６】
弁１０でのように、弁２００の下側プラグ２５６には、その中に弁軸２７２の下端部２７６が受けられる円筒状のくぼみ２７８が設けられている。図７に示す実施形態では、弁軸２７２のこの下端部２７６および円筒状くぼみ２７８は、下側プラグ２５６の限定された横方向移動が可能なように、形態が図２Ｂに示すものと似ている。これは、上記で図２Ｂと関連して論じた実施形態のように「セルフ・センタリング」をもたらす。軸２７２の下端部２７６と円筒状のくぼみ２７８の間の直径差は、「セルフ・センタリング」の特徴をより明確に示すようにいくらか誇張されていることを理解されたい。
【００３７】
図７を見れば分かるように、軸２７２の下端部２７６は、弁２００が開いているとき円筒状のくぼみ２７８内に完全には着座していない。すなわち、軸２７２の下端部２７６とくぼみ２７８の底部壁２８０の間に隙間がある。図を見れば分かるように、これによって上側および下側プラグ２５４、２５６の間の距離が弁２００の開および閉中、限定された量だけ変化することができる。プラグ２５４、２５６が軸方向に限定される量だけ互いに対し移動できることは、２つの弁座２４２、２４４との効果的なシールをもたらすことを助ける。
【００３８】
図８に示すように、上側弁プラグ２５４は、軸２７２の上端部および下端部２７４、２７６の中間に取り付けられ、軸２７２は上側プラグ２５４の中央開口部２８２を貫通して延びる。軸２７２は、弁プラグ５０’および２５６に対して上記で説明したように、上側プラグ２５４に「セルフ・センタリング」能力をもたらすことができるように、開口部２８２の内側にゆるく受けられることが好ましい。上側プラグ２５４の上向きの移動を制限するために、弁軸は、半径方向に延びるショルダ２８８によって分離される上側大直径部分２８４および下側小直径部分２８６を伴って形成されるのが好ましい。プラグ２５４の中央開口部２８２は、半径方向に延びるショルダ２９４によって分離される上側大直径部分２９０および下側小直径部分２９２を伴って同様に形成される。ショルダ２８８および２９４は、プラグ２５４の軸２７２に沿った上向きの移動を制限する停止部として作用するように互いに係合する。
【００３９】
上側および下側プラグ２５４、２５６は、下側弁プラグ２５６の上側表面２９８と上側弁プラグ２５４の下側表面３００との間に軸方向に延びるコイルばね２９６によって互いから離れるように付勢されることが好ましい。上記で説明したプラグ５０については、上側弁プラグ２５４の下側表面３００には、ばね２９６の上端部を保持する環状溝３０２を好ましくは設けてよい。
【００４０】
この弁軸２７２は頂部壁２０６の中央開口部３０４を貫通して延び、軸２７２と開口部３０４の間の摺動シールは開口部３０４の軸方向に延びる壁に形成される環状溝３０８内に着座する弾力性のあるＯリング３０６によってもたらされる。
【００４１】
弁２００の付勢機構は全体的に参照番号３１０で特定され、上端部３１４および下端部３１６を有するコイルばね３１２を備えることが好ましい。ばね３１２の上端部３１４は下側弁プラグ２５６の下側表面３１８と係合し、ばね３１２の下端部３１６は弁本体２０４の底部壁２０８の着座表面３１２と係合する。コイルばね３１２は、内部チャンバ２２６の出口部分２２８を貫通して軸方向に延びるのが好ましく、図７の開位置では、ばね３１２の上端部３１４は、下側弁座２４２を通り過ぎて内部チャンバ２２６の入口部分２３０内に延びる。
【００４２】
図７に示すように、下側弁プラグ２５６の下側表面３１８にその中にばね３１２の上端部３１４が受けられる環状溝３２２を好ましくは設けてよい。ばね３１２の下端部３１６用の着座表面３２０は、弁本体２０４の底部壁２０８内に形成される円筒状のくぼみ３２４内に設けられるのが好ましい。図面から明らかになるように、ばね３１２は弁プラグ２５６を上向きに図７に示す開位置に向かって付勢する。
【００４３】
次に、弁２００の動作を図面を参照して簡単に説明する。
【００４４】
図７に示す開配置では、エンジン冷却剤などの流体が実質的に軸Ｂに垂直な方向で入口２２４に入り、内部チャンバ２２６の入口部分２３０を通り流れ、プラグ２５４、２５６と弁座２４２、２４４の間の隙間を通り内部チャンバ２２６の出口部分２２８内に入り、最後に実質的に軸Ｂに垂直な方向で出口２２２を通り弁２００を出る。図７に示す開位置での弁２００については、付勢機構３１０のコイルばね３１２がプラグ２５４、２５６を弁座２４２、２４４から離して保持できるように、ソレノイド２６４は非付勢の状態であることが好ましい。開いているとき、プラグ２５４、２５６と弁座２４２、２４４の間の隙間は、約５から６ｍｍであることが好ましい。
【００４５】
ソレノイド２６４が付勢された後、弁軸２７２および関連するプラグ２５４、２５６は、下側弁プラグ２５６のシール表面２６０が下側弁座２４４のシール表面２５０と係合するまで、相対的により弱いばね３１２の力に抗して下向きに移動させられる。下側弁プラグ２５６が最初に着座することを確実にするために、上側弁プラグ２５４と上側弁座２４２の間の軸方向距離は、下側弁プラグ２５６と下側弁座２４４の間の軸方向距離より約０．５から１ｍｍ大きい。この中間位置では、下側弁プラグ２５６は下側弁座２４４に対してシールされ、上側弁プラグ２５４は上側弁座２４２から約０．５から１ｍｍだけ間隔が開いており、弁軸２７２の下端部２７６は、上側弁プラグ２５４と上側弁座２４２の間の軸方向間隔より大きな量だけ下側弁プラグ２５６の円筒状のくぼみ２７８の底部壁２８０から間隔が開いたままである。したがって、この中間配置では、流体は上側弁プラグ２５４と上側弁座２４２の間を流れ続ける。
【００４６】
弁軸２７２の下側に向かう移動は、弁軸２７２の下端部２７６が円筒状のくぼみ２７８の底部壁２８０へ接近するのに伴って継続する。これは、相対的により強いばね２９６の圧縮を引き起こし、弁プラグ２５４、２５６の間の距離を減少させ、上側弁プラグ２５４のシール表面２５８を上側弁座のシール表面２４８とのシール係合にも至らせ、それによって、図９に示すように弁２００を完全に閉止させる。くぼみ２７８の深さは十分であり、弁が完全に閉まったときでさえ、くぼみ２７８の底部壁２８０と弁軸２７２の下端部２７６との間に小さなクリアランスが存在することが好ましい。これは、プラグ２５４、２５６のどちらもが効果的に着座するのを確実にするのを助ける。
【００４７】
ソレノイド２６４への電流の流れを中断させると、次いでばね２９６および３１２の拡大が可能になり、それによってプラグ２５４、２５６を上方向に移動させ、弁座２４２、２４４との係合を解き、弁２００を通る流体の流れが回復する。
【００４８】
図７に示されていないが、弁２００は、弁２００の開いている間、弁軸２７２およびプラグ２５４、２５６の上向きの移動を減衰するために、上記で説明した機構１０８と同様な、第２の付勢機構を好ましくは設けてよいことが理解されよう。
【００４９】
頂部壁２０６の中央開口部３０４に環状溝３０８を形成することは困難である可能性があることも理解されよう。図８は、そのような溝の形成を回避する代替の構造を示す。図８に示すように、頂部壁２０６’の開口部３０４’は、小さな直径の下側部分３５０、中間の直径の中間部分３５２および比較的大きな直径の上側部分３５４を有する、段のある構造を有する。Ｏリングが開口部３０４’の中間部分３５２の内側に受けられ、比較的浅い上側部分３５４内に受けられる環状ワッシャ３５６などによって保持される。
【００５０】
図１０から１２は、上側プラグ２５４を弁２００の弁軸２７２に保持してよい代替の方法を示す。図１０で、弁軸２７２’は、丸くしたショルダ３５８によって分離される上側の大きな直径の部分２８４’および下側の小さな直径の部分２８６’を有する。同様に、上側プラグ２５４’の中央開口部２８２’は、大きな直径の上側部分２９０’およびより小さな直径の下側部分２９２’を有し、上側部分２９０’は内側に向けて下側部分２９２に向かってテーパがついている。弁軸２７２’の上側部分２８４’の直径は、プラグ２５４’の軸２７２’に沿った上向きの移動を防止できるように、開口部２８２’の下側部分２９２’の直径より大きい。
【００５１】
弁プラグ２５４’の上側表面は、軸２７２’に対する上向きの移動に対してプラグ２５４’を保持するためのピン３６８または他の留め具を受けるために軸２７２’を貫通する穴３６６と整列する１対の整列穴３６２、３６４を有する、上向きに延びる環状カラー３６０を備える。ピン３６８は移動に抗して軸２７２’の穴３６６内に堅く受けられ、カラー３６０の穴３６２、３６４内にゆるく受けられることが好ましい。これによって、セルフ・センタリングをもたらすための軸２７２’に対して垂直な、プラグ２５４’のいくらかの限定される移動が可能になる。図１２により明瞭に示すように、このピン３６８は、好ましくは分割された円筒の形態であり、軸２７２’に堅い結合をもたらすように、穴３６６内でいくらか半径方向に圧縮される。
【００５２】
図１１は、上側プラグ２５４’’が弁軸２７２’’にピン３６８で固定されるさらに別の変形形態を示す。この弁軸２７２’’は、上側および下側部分２８４’’、２８６’’の間を延びる上側の大きな直径の部分２８４’’、下側の小さな直径の部分２８６’’および半径方向ショルダ２８８’’を有する。この軸２７２’’は、半径方向ショルダ２８８’’と軸２７２’’の上側の大きな直径の部分２８４’’の間に滑らかにカーブのついた移行部２８９があることを除き、上記で説明した軸２７２に外観で似ている。
【００５３】
プラグ２５４’’の中央開口部２８２’’は、上側と下側部分２９０’’、２９２’’の間を延びる半径方向ショルダ２９４’’を伴う、より大きな直径の上側部分２９０’’およびより小さな直径の下側部分２９２’’を備える。この軸２７２’’は、弁座２５４’’のセルフ・センタリングを可能にするように開口部２８２’’内にゆるく受けられる。同様に、滑らかにカーブのついた移行部２９３が、ショルダ２９４’’と開口部２８２’’の上側部分２９０’’との間に設けられる。軸２７２’’および開口部２８２’’それぞれのカーブのついた移行部２８９、２９３は、互いに係合し、プラグ２５４’’のセルフ・センタリングも助ける。
【００５４】
図１１から分かるように、中央開口部２８２’’の半径方向ショルダ２９４’’は、弁が閉じているとき、軸２７２’’とプラグ２５４’’の間の流体の流れを実質的に防止するために、軸２７２’’とプラグ２５４’’の間のシールをもたらすための弾力性のあるＯリング２９７を受ける切込み２９５を備える。
【００５５】
図１１の上側プラグ２５４’’は、軸２７２’’に対する上向きの移動に抗してプラグ２５４’’を保持するためのピン３６８または他の留め具を受けるために軸２７２’’を貫通する穴３６６’と整列する１対の整列穴３６２’、３６４’を有する、上向きに延びる環状カラー３６０’を備える。ピン３６８は移動に抗して軸２７２’’の穴３６６’内に堅く受けられ、セルフ・センタリングをもたらすためにカラー３６０’の穴３６２’、３６４’内にゆるく受けられることが好ましい。図１２に示すように、このピン３６８は、分割された円筒の形態であることが好ましく、軸２７２’’に堅い結合をもたらすように穴３６６’内で半径方向に圧縮されることが好ましい。
【００５６】
さらに、軸２７２’の大きな直径の部分２８４’は、溝３７２内に保持されるＣクリップ３７０などの外向きに延びる突起部を備えてよい。このＣクリップ３７０は、プラグ２５４と頂部壁２０６の中間に配置され、図７に示すように弁が開位置にあるとき好ましくは頂部壁２０６にぶつかって受けられてよく、それによって軸２７２’の上向きの移動を制限するのを助ける。Ｃクリップ３７０は、その上側表面上をゴムなどの弾力性のある材料（図示せず）によって好ましくは被覆されてよく、それによってプラグ２５４と頂部壁２０６の係合によって引き起こされる弁騒音が少なくなる。上記で述べたように、軸２７２’は、上記で説明したばね１１０と同様な、Ｃクリップ３７０と頂部壁２０６間を延びるコイルばねによって取り囲んでよい。これは、上記で弁１０を参照して説明したように、弁が開いている間の弁軸２７２’とプラグ２５４の上向き移動を減衰するであろう。
【００５７】
図１３は、弁２００の上側プラグと弁軸の間の漏れを防止する別の構造を示す。図１３の実施形態では、弁プラグ２５４は、ピン３６８によって軸２７２’’’に固定される、図２Ｂに示す弁プラグ５０’のくぼみと似ている中央円筒状のくぼみ７８’’を有し、その他の点ではプラグ２５４’’と似ている弁プラグ２５４’’’によって置き換えられる。弁軸２７２’’’は、くぼみ７８’’内に受けられる下側端部７６’’を有する。上側プラグ２５４’’’を貫通して延びる軸２７２’’’を有するのではなく、この上側プラグ２５４’’’は、下側プラグ２５６の円筒状のくぼみ２７８内に受けられる下向きに延びる延長部分２５５を備える。コイルばね２９６が、図７に示す構造と同様に、延長部分２５５を取り囲む。この構造を有する弁２００の閉止は、プラグ２５４の軸を受ける開口部２８２をなくしたことに起因して、図７の実施形態を超えて漏れを低減させるであろうことを理解することができる。
【００５８】
図１４は、本発明による弁において、頂部壁をハウジングに固定する代替手段を示す。図１４は、弁１０に類似し、頂部壁２８’によって閉じられるハウジング１４’、頂部壁２８’の中央開口部９０’を貫通して延びる弁軸７２および頂部壁２８’の上側表面に固定されるソレノイド６４を有し、頂部壁２８’とソレノイド６４の間のシールがガスケット８８によってもたらされる単座弁の１部分の端面断面図を含む。図示のように、頂部壁２８’は、ハウジング１４’の複数の垂直開口部１５と整列する複数の皿頭の垂直開口部２７を有するフランジ３１を備え、この整列する開口部１５、２７は、頂部壁２８’をハウジング１４’に固定するためのねじ２５を受ける。図５に破線で示すように、頂部壁２８’は、４つのねじ２５でハウジング１４に固定されるのが好ましい。
【００５９】
図１４の頂部壁２８’も、内部チャンバ３６’内に下向きに延びる円筒状の延長部３３を有する。この円筒状の延長部は、ハウジング１４’と頂部壁２８’の間のシールをもたらすようにその中に弾力性のあるＯリング３７が受けられる溝３５を備える側壁３９を有する。軸７２は、図８に示すのと同じ構造によって、頂部壁２８’の中央開口部９０’に対してシールされる。頂部壁２８’の開口部９０’は、大きな直径の下側部分４１と下側部分４１の直径より小さく、開口部９０’の残りの部分の直径より大きな直径を有する中間部分を有する段付構造を有する。弾力性のあるＯリング４５は、中間部分４３の内側に受けられ、比較的浅い下側部分４１内に受けられる環状ワッシャ４７などによって保持される。
【００６０】
図１５から２０は、図１３に示すのと同様な弁プラグ／弁軸構造を有する、図７に示すのと同様な、さらに別の好ましい複座弁４００を示す。弁４００は、一体化した底部壁４０７付きの、頂部壁４０６によって密閉されるハウジング４０４を有する弁本体４０２を備える。この頂部壁４０６は、ねじ４０８（図１９）などの複数の留め具によってハウジング４０４に固定され、頂部壁４０６の環状溝４１２内に受けられる弾力性のあるＯリング４１０によってハウジング４０４に対してシールされる。しかしながら、頂部壁４０６は、図面に示す特定の手段によって必ずしもハウジング４０４に取り付けなければならないわけではないことが理解されよう。例えば、頂部壁４０６は、上記で説明したユニオンフィッティングと同様な、ハウジング４０４のねじ切りされた開口部内に受けられるねじ切りされたフィッティングを備えてよい。別法として、その中にＯリング４１０が受けられる溝４１２を頂部壁４０６ではなくハウジング４０４に形成してもよい。
【００６１】
上記で説明したフィッティング２２、２０に形態で好ましくは類似してよい、入口および出口フィッティング４１４、４１６がハウジング４０４に取り付けられる。弁４００の入口および出口４１４、４１６は、図１５で矢印ＸおよびＹによって示すように、概ね軸Ｄに垂直に入口４１４から出口４１６に弁本体４０２の内部チャンバ４１８を通り流体が流れるように、互いに軸Ｄに沿って整列することが好ましい。
【００６２】
内部チャンバ４１８は、入口４１４と直接連通する入口部分４２０と、出口４１６と直接連通する出口部分４２２の、２つの部分に分割されることが好ましい。
【００６３】
内部チャンバ４１８の入口部分４２０は、弁本体４０２の一部をなす脱着可能なフィッティングブロック４２４によって画成される。このフィッティングブロック４２４は、内部チャンバ４１８の外側に配置される外部部分、それによってフィッティングブロック４２４がハウジング４０４に取り付けられる取付部分および内部チャンバ４１８内に受けられる内部部分を備える。図面に示す弁４００では、フィッティングブロック４２４の外部部分は、入口フィッティング４１４を備える。取付部分は、それを通り入口４１４が内部チャンバ４１８の入口部分４２０と連通する中央開口部４２８を有する取付フランジ４２６を備える。この取付フランジ４２６は、開口部を取り囲む環状溝４３１を有する外側表面４３０を有し、入口フィッティング４１４が溝４３１内に受けられる。取付フランジ４２６も開口部４２８を取り囲む環状溝４４４を有する内部面４３２を有する。上側弁座４３６、下側弁座４３８および上側と下側弁座４３６、４３８の間を軸Ｄに沿って延び、内部チャンバ４１８の入口部分４２０を出口部分４２２から分離するように、弁座４３６、４３８を取り囲む周囲側壁４４０を備える弁座フィッティング４３４が内部表面４３２に取り付けられる。図１５に示すように、弁座フィッティング４３４は、円筒状溝４４４の内部に嵌合する円筒状部分４４２を含む。このフィッティングブロック４２４は、蝋付けによって取り付けるのが好ましい別々の部分４１４、４２６および４３４を備えるものとして図示されているが、フィッティング４２４の部分は、その代わりに単一ユニットとして一体的に形成してよいことが理解されよう。
【００６４】
図１５Ａの拡大図で最も良く分かるように、上側弁座４３６は、内側軸方向壁４５６および角度のついたシール表面４５８を有する。同様に、下側弁座４３８は、軸方向の内側壁４６０および角度のついたシール表面４６２を有する。前述の実施形態についてのように、このシール表面４５８、４６２は、軸Ｄに対して約４５°だけ角度がついていることが好ましい。
【００６５】
下側弁座４３８は、弁座フィッティング４３４の一部として一体的に形成するのが好ましいが、一方、上側弁座４３６は、別に形成し弁座フィッティング４３４の頂部の開口部中に挿入することが好ましい。これによって、弁４００の組立てが容易になる。図１５Ａの拡大図に示すように、弁座フィッティング４３４の側壁４４０は、内側に向かって延びるショルダ５３８を有する内部面５３６を有する。上側弁座４３６は、ショルダ５３８と保持クリップ５４２の間に受けられる外側に向かって延びる半径方向突起部５４０を有し、その外側縁部は内部面５３６の第１の環状溝５４４内に受けられる。上側弁座４３６と弁座フィッティング４３４の間の流体密閉シールは、内部面５３６の第２の環状溝５４８の内側に受けられる弾力性のあるＯリング５４６によってもたらされる。
【００６６】
図１８に示すように、取付フランジ４２６は、ビス４４６などの複数の留め具によってハウジング４０４の外側に固定される。ハウジング４０４との接続部をシールするために、フランジ４２６にハウジングの開口部４５０内に受けられる円筒状部分４４８を備える。取付フランジ４２６の円筒状の部分４４８の溝４５４の内部に受けられるＯリング４５２によって、取付フランジ４２６とハウジング４０４の間にシールを形成することが好ましい。しかしながら、Ｏリングは、その代わりにハウジング４０４の開口部４５０側の溝（図示せず）の内側に受けられてよいことが理解されよう。
【００６７】
弁４００は、上側および下側弁座４３６、４３８とをそれぞれシールするための、環状シール表面４７０、４７２を備える１対の弁プラグ４６４、４６８をさらに備える。この弁プラグ４６４、４６８は、図１３に示す上側および下側弁プラグ２５４’’’および２５６と構造的に同様であることが好ましい。上側弁プラグ４６４は、中央円筒状のくぼみ４７４を有し、その中に弁軸４７６の下端部４７８が受けられる。図１５Ａに示すように、上側弁プラグ４６４は、軸４７６に対する相対的な上向きの移動に抗してプラグ４６４を保持するためのピン３６８または他の留め具を受けるために、弁軸４７６の下端部４７８を貫通する穴４８６と整列する１対の整列穴４８２、４８４を有する上向きに延びる環状カラー４８０を備える。これは図７に示す構造と同じである。このピン３６８は、移動に抗して軸４７６の穴４８６内に堅く受けられ、カラー４８０の穴４８２、４８４内にゆるく受けられることが好ましい。これによって、セルフ・センタリングをもたらすプラグ４６４の軸４７６に垂直ないくらかの限定される移動が可能になる。図１３でのように、弁軸４７６の下端部４７８および上側プラグ４６４の円筒状のくぼみ４７４のいずれもが丸くされた表面を備える。
【００６８】
図１５Ａに同様に示すように、上側弁プラグ４６４のシール表面４７０は、上側弁座４３６の角度のついたシール表面４５８と係合するように、軸Ｄに対して角度がついている。このシール表面４７０に、その中に弾力性のあるＯリング４５３を受ける環状溝４５１を設けることが好ましい。図１６に示すように、弾力性のあるＯリング４５３およびプラグ４６４のシール表面４７０のどちらも、弁４００が閉じているとき上側弁座４３６のシール表面４５８と係合する。
【００６９】
上側弁プラグ４６４は、下向きに延び下側弁プラグ４６８の円筒状のくぼみ４９２内に受けられる下端部４９０を有する、軸方向に延びる部分４８８を備える。弁プラグ４６４および４６８は、上側プラグ４６４のシール表面４７０に隣接する溝４９６（図１５Ａ）内に受けられる上端部を有し、かつ下側プラグ４６８の上側表面上の直立するカラー上を延びる下端部を有するコイルばね４９４によって、互いから離れるように付勢されることが好ましい。
【００７０】
図１５に示す弁４００の開配置では、延長部分４８８の下端部４９０は、円筒状のくぼみ４９２の内側に完全には着座していない。すなわち、延長部分４８８の下端部４９０とくぼみ４９２の底部壁の間に隙間が存在する。図面から分かるように、これによって上側および下側プラグ４６４、４６８の間の距離が弁４００の開および閉中、限定された量だけ変化することができる。図７を参照して上記で説明したように、プラグ４６４、４６８が軸方向に限定された量だけ互いに対し移動できることは、２つの弁座４３６、４３８に効果的なシールをもたらすことを助ける。図面に示すように、延長部分４８８の下端部４９０は、円筒状のくぼみ４９２が有するように、平らな底部を有する。しかしながら、延長部分４８８の下端部４９０および円筒状のくぼみ４９２も図１３でのように丸くしてよいことが理解されよう。
【００７１】
弁軸４７６は、バルブ本体４０２の頂部壁４０６の開口部５００を貫通して延びる。軸４７６と開口部５００の間の摺動シールは、開口部５００の軸方向に延びる壁に形成される環状溝５０４内に着座する弾力性のあるＯリング５０２によってもたらされる。図８におけるように、この溝５０４は、上側部分５０６内に受けられるワッシャ５０８がＯリングを保持するように、比較的大きな直径の上側部分５０６を有する段付構造の開口部５００を設けることによって形成される。
【００７２】
上記で説明した弁でのように、弁４００は、弁プラグ４６４、４６８を軸Ｄに沿って開位置から閉位置に移動させるためのプラグ作動機構、およびプラグ４６４、４６８を開位置に向かって付勢するための付勢機構を備える。
【００７３】
このプラグ作動機構は、全体的に参照番号５１０によって特定され、ソレノイド５１２を備え、その頂部は頂部キャップ５１４によって好ましくは覆ってよい。ソレノイド５１２は、例えば、オン−オフ・ソレノイドまたは比例制御ソレノイドを備えることができる。好ましい弁４００では、ソレノイド５１２は、オン−オフ・ソレノイドである。外部制御器５１６が、電流でソレノイド５１２を断続的に付勢するために設けられ、それを通って電流が制御器５１６とソレノイド５１２の間を流れる電気導体５１８、５２０が設けられる。前の実施形態でのように、弁軸４７６の上端部は、ソレノイド５１２が電流によって付勢されるとき弁軸４７６が軸Ｄに沿って下向きに移動するように、ソレノイド５１２によって係合される。弁プラグ４６４、４６８は弁軸４７６によって支えられているので、ソレノイド５１２を付勢すると、弁プラグ４６４、４６８はそれぞれの弁座４３６、４３８に向かって移動させられる。
【００７４】
弁４００の付勢機構は、全体的に参照番号５２２で特定され、上端部および下端部を有するコイルばね５２４を備えることが好ましい。ばね５２４の上端部は下側弁プラグ４６８の下側表面の溝５２６によって保持され、ばね５２４の下端部は、ハウジング４０４の底部壁４０７の円筒状のくぼみ５２８内に着座する。
【００７５】
弁４００の動作は、上記で説明した弁２００の動作と実質的に同じであり、弁４００の開配置を図１５に示し閉配置を図１６に示す。弁２００でのように、ソレノイド５１２を付勢すると軸４７６および関連する弁プラグ４６４、４６８の下向きの移動が結果的に起こる。下側弁プラグ４６８は、上側弁プラグ４６４が上側弁座に接触する前に、下側弁座４３８に対して着座することが好ましい。上記で説明した実施形態でのように、上側弁プラグ４６４と上側弁座４３６の間の軸方向距離は、下側弁プラグ４６８と下側弁座４３８の間の軸方向距離より約０．５から約１ｍｍ大きい。次いで、軸４７６の下向きの移動が、延長部分４８８の下端部４９０を円筒状のくぼみ４９２の底部に近付け、ついには上側プラグ４６４が上側弁座４３６に対してシールする。図１６に示すように、くぼみ４９２の深さは、弁４００が完全に閉まったときでさえ、くぼみ４９２の底部壁と延長部分４８８の下端部４９０との間に小さなクリアランスが存在するのに十分であることが好ましい。これは、プラグ４６４、４６８のどちらもが効果的に着座するのを確実にするのを助ける。
【００７６】
ソレノイド５１２への電流の流れを中断させると、次いでばね４９４および５２４の拡大が可能になり、それによってプラグ４６４、４６８を上方向に移動させ弁座４３６、４３８との係合を解き、弁４００を通る流体の流れが回復する。
【００７７】
上記で弁１０について説明したように、弁４００のソレノイド５１２は、頂部壁４０６の開口部５３２を貫通して延び、内部チャンバ４１８のねじ切りされたドーム型のナット５３４と係合するスタッド５３０（図１７）を好ましくは備えてよい。流体漏れのないシールをもたらすために、ガスケット（図示せず）をソレノイド５１２と頂部壁４０６の間に好ましくは設けてよい。ソレノイド５１２を頂部壁４０６に取り付けるための特定の手段が図１７に示されているけれども、ソレノイド５１２は弁本体４０２の頂部壁４０６と一体で形成してよいことが理解されよう。
【００７８】
図２１および２２は、本発明のさらに別の好ましい実施形態を示す。これらの図面は、図１５から２０に示すものと構造的に同様な複座弁５５０の一部分を示す。図２１および２２は、弁５５０のその顕著な特徴を明らかにするのに必要である部分のみ示す。その底部壁５５１のみ示されている弁５５０の弁本体は、図７に示すものと同じであり得るのが好ましく、または上記で図１５および２０を参照して説明したものなどの嵌合ブロックを有する型式であり得るのが好ましい。
【００７９】
この弁５５０は、上側弁プラグ５５８の上側表面に形成される丸い底部の円筒状くぼみ５５６の内側に受けられる、丸くした下端部５５４を有する弁軸５５２を備える。上側弁プラグ５５８は、図１５に示すのと同じ方法でピン３６８によって弁軸５５２の下端部５５４に固定される。
【００８０】
この上側弁プラグ５５８は、軸方向に下向きに延び、下側弁プラグ５６４の円筒状くぼみ５６６内に受けられる下端部５６２を有する延長部分５６０を有する。下側プラグ５６４の下側表面は、コイルばね５７０の上端部を受けるための溝を備える。ばね５７０の下端部は、底部壁５５１の円筒状くぼみ５７１に着座することが好ましい。
【００８１】
図２１の開配置では、上側および下側弁プラグ５５８、５６４は、それぞれの上側および下側弁座５７２、５７４から間隔が開いている。この弁座５７２、５７４は、角度のついたシール表面５７６、５７８を有し、内部チャンバを入口および出口部分に分離する内側壁５７３に配置される。この壁５７３は、図１５から２０の示すのと同様な嵌合ブロックの一部を好ましくはなしてよい。
【００８２】
前の実施形態におけると同様に、弁軸５５２は、ソレノイドによって下向きに駆動される。通常は、そのようなソレノイドは、弁軸５５２をばね５７０の力に抗して下向きにのみ移動させる１方向ソレノイドである。そのようなソレノイドによって供給される下向きの力は、通常は下降行程の始まりで弱く、したがって、コイルばね５７０も弁５５０が閉じることができるように弱くなければならない。いくつかの場合では、このばね５７０は、ソレノイドの電源が切られた後、弁５５０を開くのに十分強くない可能性がある。
【００８３】
図２１および２２に示す弁は、この問題を以下で説明する２つの方法で克服する。
【００８４】
第１に、上側プラグ５５８は下側プラグ５６４より大きな円周、したがって、より大きな表面積を有する。その結果、図２２でのように弁が閉じているとき、弁の入口に入る流体圧は、上側弁プラグ５５８を上側方向に押す傾向にあり、それによって弁が開くのを助ける。第２に、下側プラグ５６４は、弁５５０の開いている間に延長部分５６０が円筒状くぼみ５５６から完全に引っ込められるのを防止するためにピン３６８によって延長部分５６０の下端部５６２に固定されている。
【００８５】
弁５５０が開くのを容易にするのに加えて、上記の特徴は、弁５５０の組立てをも容易にする。特に、上側プラグ５５８の拡大に起因して、上側弁座５７２は、下側弁座５７４および下側弁プラグ５６４より大きな直径のものとなる。したがって、この弁は、下側弁プラグ５６４を上側弁座５７２を通り下向きに挿入することによって組み立てることができる。ソレノイド、軸５５２、プラグ５５８および５６４、カバー（図示せず）およびばね５７０は事前組立てされ、弁本体内に挿入することが好ましい。
【００８６】
上側弁座を大きくすることは、図１５から２０におけるように、別に形成される上側弁座を設ける必要性をなくし、両方の弁座をハウジング、嵌合ブロックと共に、あるいはハウジング内に挿入することができるブッシング５８０として一体で形成することができるようになる。これによっても、弁５５０の組立てが簡単になる。
【００８７】
図面に示すように、下側弁プラグ５６４は、下側プラグ５６４の整列する開口部５８２、５８４に堅く受けられ、延長部分５６０の穴５８６内にゆるく受けられるピン３６８によって、延長部分５６０にピン止めされる。これによって、上側および下側弁プラグ５５８、５６４の間の限定される量の相対的な軸方向移動が可能となり、これが図７および１５を参照して上記で説明したように、プラグと弁座の間のシールをもたらすことを助ける。
【００８８】
弁５５０の弁プラグ５５８、５６４は、上側および下側弁座５７２、５７４との高められたシールをもたらすようにも構成されている。この点に関連して、上側弁プラグ５５８は、概ね平らな上側表面５８８、延長部分５６０を取り囲む平らな下側表面５９０、および上側と下側表面５８８、５９０の間を延びる概ね軸方向に延びる側壁５９２を有する。側壁５９２は、上側と下側部分５９６、５９４の間に設けられる弾力性のあるＯリング６００を受けるための環状溝５９８を有する比較的小さな直径の下側部分５９４および比較的大きな直径の上側部分５９６を有する。図２２から分かるように、下側部分５９４の直径は、上側弁座５７２の内径より小さく、それによって、側壁５９２の下側部分５９４が上側弁座５７２の内側に受けられることが可能になる。これは、弁の閉動作中、上側弁プラグ５５８が上側弁座５７２とシール的に係合するように案内するのを助ける。側壁５９２とプラグ５５８の下側表面５９０を結合する縁部は、プラグ５５８を座５７２内に案内するのを助けるために６０２のところで面取りされることが好ましい。
【００８９】
さらに、側壁５９２の上側部分５９６をより大きな直径で形成することは、Ｏリング６００が弁５５０を通過する流体によって溝５９８から変位するを防止するのを助けることが理解されよう。側壁５９２の上端部分５９６の直径は、プラグ５５８が完全に弁座５７２を通過するのを防止するように、弁座５７２の内側直径より大きい。閉じられたとき、このＯリングが図２２に示すように、弁座５７２の傾斜のついたシール表面に対してシールする。
【００９０】
同様な理由で、下側弁プラグ５６４は、下側と上側部分６０６、６０８の間の溝６１２内に受けられる弾力性のあるＯリング６１０を有する、より小さな直径の下側部分６０６およびより大きな直径の上側部分６０８を有する側壁を備える。
【００９１】
本明細書で術語「上側」および「下側」は、図面に示すような様々な弁構成部品の相対的な位置を説明するために使用される。これらの術語は便宜のためにのみ使用され、本発明による弁を任意の特定の向きで使用するように制限するものではないことを理解されたい。
【００９２】
本発明を自動車用途で冷却剤の流れを制御するために使用することができる弁との関係で説明してきたが、本発明による弁は、広く様々な他の用途にも使用できることが理解されよう。例えば、本発明による弁は、低価格の静止した工業的または商業的冷却システム、例えば、燃料電池ベースであり得る小さな静止発電ユニット、液体冷却発電機セット、レクリエーショナル・ビークル用途等に使用することができる。
【００９３】
上記で説明した弁は、流体の流れの好ましい方向、すなわち入口から出口へを有するとして説明してきたけれども、いくつかの場合には、流体が出口から入口に流れるように流れの方向を逆にすることが好ましい場合があることが理解されよう。
【００９４】
本発明は、いくつかの好ましい実施形態と関連して説明してきたが、それはこれらに限定されない。そうではなく、本発明は、以下の特許請求の範囲の範囲内に含まれる可能性のある全ての実施形態をその範囲内に含む。
【図面の簡単な説明】
【００９５】
【図１】本発明の好ましい実施形態による漏れ抵抗性電磁弁の、弁が開いた配置にあるのを示す、（図５の線Ｂ−Ｂに沿った）側面断面図である。
【図２Ａ】図１に示す領域Ａの拡大図である。
【図２Ｂ】弁軸および弁プラグの代替の形態を示す、領域Ａの拡大図である。
【図２Ｃ】弾力性のあるシール部材を有するプラグの拡大図である。
【図３】弁が閉じた配置にあるのを示す、図１の弁を示す（図５の線Ｂ−Ｂに沿った）側面断面図である。
【図４】図１の弁を示す、（図５の線Ａ−Ａに沿った）前面断面図である。
【図５】図１の弁の上平面図である。
【図６】図１に示す領域Ｂの拡大図である。
【図７】開いた配置にある、本発明の別の好ましい実施形態による漏れ抵抗性電磁弁の側面断面図である。
【図８】図７の領域Ｃの拡大図である。
【図９】閉じた配置にある、図７の弁の図である。
【図１０】弁軸に対する代替の取付手段を有する上側プラグの拡大図である。
【図１１】軸とプラグの間にシールを設けるための手段も有する上側プラグの拡大図である。
【図１２】図１０および１１におけるようにプラグを軸に取り付けるためのピンの斜視図である。
【図１３】本発明による好ましい上側弁プラグを示す図である。
【図１４】頂部壁をハウジングに取り付けるための代替手段を示す図である。
【図１５】開いた配置にある、本発明のさらに別の好ましい実施形態による漏れ抵抗性電磁弁側面断面図である。
【図１５Ａ】図１５の領域Ｆの拡大図である。
【図１６】閉じた配置にある、図１５の弁の図である。
【図１７】図１５の弁を示す前面断面図である。
【図１８】図１５の弁の前面立面図である。
【図１９】図１５の弁の上面平面図である。
【図２０】図１７の線ＸＸ−ＸＸ’に沿った断面図である。
【図２１】弁を開いた配置で示す、代替の弁プラグおよび弁座構造を有する複座弁（ｔｗｏ−ｓｅａｔ  ｖａｌｖｅ）の部分を示す側面断面図である。
【図２２】閉じた配置にある、図２１の弁の側面断面図である。
【図１】
2007524050.tif 000003
【図２Ａ】
2007524050.tif 000004
【図２Ｂ】
2007524050.tif 000005
【図２Ｃ】
2007524050.tif 000006
【図３】
2007524050.tif 000007
【図４】
2007524050.tif 000008
【図５】
2007524050.tif 000009
【図６】
2007524050.tif 000010
【図７】
2007524050.tif 000011
【図８】
2007524050.tif 000012
【図９】
2007524050.tif 000013
【図１０】
2007524050.tif 000014
【図１１】
2007524050.tif 000015
【図１２】
2007524050.tif 000016
【図１３】
2007524050.tif 000017
【図１４】
2007524050.tif 000018
【図１５】
2007524050.tif 000019
【図１５Ａ】
2007524050.tif 000020
【図１６】
2007524050.tif 000021
【図１７】
2007524050.tif 000022
【図１８】
2007524050.tif 000023
【図１９】
2007524050.tif 000024
【図２０】
2007524050.tif 000025
【図２１】
2007524050.tif 000026
【図２２】
2007524050.tif 000027
【手続補正書】
【提出日】平成17年7月14日(2005.7.14)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
（ａ）内部チャンバ、入口および出口を有する弁本体と、
（ｂ）前記弁本体の前記内部チャンバ内に設けられる１対の弁座であって、前記弁座は軸に沿って互いから間隔を開けられ、前記弁座のおのおのがシール表面を有する弁座と、
（ｃ）前記弁本体の前記内部チャンバ内に設けられる１対の弁プラグであって、前記弁プラグは前記軸に沿って互いから間隔を開けられ、前記弁プラグのおのおのがシール表面を有し、かつ前記軸に沿って開位置と閉位置との間を移動可能であり、前記プラグの前記シール表面と前記座は、前記開位置では互いから間隔が開けられ、前記閉位置では前記プラグのおのおのが、前記座のうちの１つとそれらそれぞれのシール表面に沿ってシール的に係合し、かつ前記入口および前記出口が前記軸に垂直な方向で互いから間隔が開けられ、前記プラグが開位置にある状態で前記内部チャンバを介して互いに流体連通にあるプラグと、
（ｄ）前記弁プラグを前記軸に沿って前記開位置から前記閉位置に移動させるためのプラグ作動機構と、
（ｅ）前記プラグを軸方向に前記開位置に向かって付勢するための第１の付勢機構とを備える、弁。
【請求項２】
前記入口が前記弁本体の前記内部チャンバ内に配置される入口チャンバと連通し、前記入口チャンバが１対の整列する開口部を有し、それらのおのおのが、前記弁プラグがそれらの閉位置にある状態で、前記入口チャンバが実質的に前記出口からシールされるように前記弁座のうちの１つによって取り囲まれている、請求項１に記載の弁。
【請求項３】
前記弁座の前記シール表面間の軸方向距離が固定され、前記弁プラグの前記シール表面間の軸方向距離が可変である、請求項１に記載の弁。
【請求項４】
前記プラグ作動機構が、電流で付勢されるとき、両方の弁プラグを前記閉位置に向かって移動させるソレノイドを備える、請求項１に記載の弁。
【請求項５】
前記ソレノイドへの前記電流が中断されたとき、前記第１の付勢機構が両方の弁プラグをそれらの開位置に向かって移動させる、請求項４に記載の弁。
【請求項６】
前記プラグ作動機構が、それを介して前記ソレノイドが前記弁プラグに作用する弁軸をさらに備え、前記弁軸は上側および下側の軸方向に間隔の開いた端部を有し、前記軸に沿って往復動式に移動可能である、請求項４に記載の弁。
【請求項７】
前記弁軸の前記上端部が前記ソレノイドと係合し、前記弁軸の前記下端部が前記弁プラグのうちの下側プラグのくぼみ内に受けられ、前記弁プラグのうちの上側プラグがその上側と下側端部の中間の前記弁軸上に受けられ、前記弁軸が前記上側弁プラグの開口部を貫通して延びる、請求項６に記載の弁。
【請求項８】
前記弁プラグを前記軸に沿って互いから離れるように付勢する第２の付勢機構をさらに備える、請求項７に記載の弁。
【請求項９】
前記第２の付勢機構が、前記軸を取り囲み、前記上側および下側弁プラグ間に受けられる、軸方向に延びるコイルばねを備える、請求項８に記載の弁。
【請求項１０】
前記弁軸の前記下端部が、前記下側弁プラグに対して所定の量だけ変位可能であり、前記上側および下側弁プラグの前記シール表面間の距離が前記開位置で前記閉位置におけるよりも大きい、請求項９に記載の弁。
【請求項１１】
前記弁の閉動作中、前記上側弁プラグが前記弁座のうちの上側弁座に接触する前に、前記下側弁プラグが前記弁座のうちの下側弁座に接触する、請求項１０に記載の弁。
【請求項１２】
前記第１の付勢機構が、上端部および下端部を有するコイルばねを有し、前記上端部が前記弁プラグのうちの下側プラグと係合し、前記下端部が前記弁本体のシール表面と係合し、前記下側プラグがその閉位置に向かって移動するとき前記コイルばねが圧縮される、請求項１に記載の弁。
【請求項１３】
前記弁プラグのうちの前記上側プラグが、前記上側プラグと前記弁本体の頂部壁との間で前記弁軸に設けられる保持器機構によって、前記弁軸に沿って上方向に移動するのが防止される、請求項８に記載の弁。
【請求項１４】
前記弁軸が、第１の直径の上側部分および相対的により小さな第２の直径の下側部分を有し、前記軸の前記上側および下側部分の間に設けられる半径方向ショルダを備え、前記上側弁プラグは、それを貫通して前記弁軸が延びる中央開口部を有し、前記中央開口部は、前記軸に対する前記上側弁プラグの上側に向いた移動を防止するために、前記軸の前記半径方向ショルダと係合する半径方向ショルダを有する、請求項１３に記載の弁。
【請求項１５】
弾力性のあるシール要素が前記上側弁プラグと前記弁軸との間に設けられる、請求項７に記載の弁。
【請求項１６】
前記弁軸の前記上端部が前記ソレノイドと係合し、前記弁軸の前記下端部が前記弁プラグのうちの上側プラグのくぼみ内に受けられ、前記弁プラグのうちの前記上側プラグが、前記弁プラグのうちの下側プラグと係合する下向きに延びる突起部を備える、請求項６に記載の弁。
【請求項１７】
前記上側弁プラグの前記突起部の下端部が前記下側弁プラグのくぼみ内に受けられ、前記突起部の前記下端部が、前記軸に対して実質的に垂直に延びるピンによって前記下側弁プラグに固定され、前記ピンが前記突起部の前記下端部の穴を貫通し、かつ前記下側弁プラグの少なくとも１つの穴を貫通して延び、前記ピンは、前記弁軸と前記下側弁プラグとの間で限定される量の相対的な軸方向移動ができるように、前記下側弁プラグの前記穴内に堅く受けられ、前記突起部の前記穴内にゆるく受けられる、請求項１６に記載の弁。
【請求項１８】
前記弁プラグのうちの１つまたは両方の前記シール表面および／または前記複数の弁座のうちの１つまたは両方の前記シール表面が、弾力性のあるシール手段を備える、請求項１に記載の弁。
【請求項１９】
前記弁本体の前記内部チャンバの外側に配置される外側部分、それによって嵌合ブロックが前記ハウジングに取り付けられる取付部分、および前記内部チャンバの内側に受けられる内側部分を含む嵌合ブロックをさらに備える、請求項２に記載の弁。
【請求項２０】
前記外側部分が、前記弁入口を画成する入口フィッティングを備え、前記内側部分が前記入口チャンバを取り囲む壁を備え、前記入口フィッティングおよび前記入口チャンバの前記壁が、前記嵌合ブロックの前記取付部分に取り付けられる、請求項１９に記載の弁。
【請求項２１】
前記下側弁座が前記嵌合ブロックと一体で形成される、請求項２０に記載の弁。
【請求項２２】
前記上側弁プラグおよび前記上側弁座が、下側弁プラグより大きな直径のものである、請求項２０に記載の弁。
【請求項２３】
前記上側弁座および前記下側弁座の両方が、前記入口チャンバの前記壁の内側に受けられるブッシングの一部をなす、請求項２２に記載の弁。
【請求項２４】
前記弁プラグを前記軸に沿って互いから離すように付勢するための第２の付勢機構をさらに備え、前記第２の付勢機構が、前記軸を取り囲み、前記上側および下側弁プラグの間に受けられる軸方向に延びるコイルばねを備え、前記第１の付勢機構の前記コイルばねが前記第２の付勢機構の前記コイルばねより弱い、請求項１２に記載の弁。
【国際調査報告】
2007524050.tif 000028
2007524050.tif 000029