(57)【要約】【課題】合成糸および合成糸から作られている製品【解決手段】高性能繊維を呈さず、コアにワイヤのみを有し、それにもかかわらず耐破断性特性が同等である、耐破断性の合成糸が提供され、この糸は、互いに平行か、互いにより合わせられているかのいずれかの、少なくとも１つの繊維ガラスストランドと少なくとも１つのワイヤストランドとのコアと、非金属で高性能でない繊維から作られている少なくとも１つのカバーストランドとを含有し、これらから作られている織物に加えて、防護製品および衣類は、この織物から作られている。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
耐破断性の合成糸であって、
ａ．少なくとも１つの繊維ガラスストランドと、耐破断性をもたらすのに十分な直径の少なくとも１つのワイヤストランドとを備え、前記少なくとも１つの繊維ガラスストランドおよび前記少なくとも１つのワイヤストランドは、互いに平行であるか、互いにより合わせられているかであるコアであって、前記糸のコアだけは金属を含有するコアと、
ｂ．第１の方向に、前記コアのまわりに巻き付けられている、非金属で高性能でない少なくとも１つの繊維カバーストランドと、
を具備する耐破断性の合成糸。
【請求項２】
前記少なくとも１つのワイヤストランドは、約０．００１３インチ(０．０００５１１８ｃｍ)と０．００３６インチ(０．００１４１７３ｃｍ)との間の直径を有する、請求項１に記載の耐破断性の合成糸。
【請求項３】
前記少なくとも１つの繊維ガラスストランドは、約５０ないし約１２００のデニールを有する、請求項１に記載の耐破断性の合成糸。
【請求項４】
非金属で高性能でない前記少なくとも１つの繊維カバーストランドの方向と反対の第２の方向に、非金属で高性能でないこの少なくとも１つの繊維カバーストランドまわりに巻き付けられている、非金属で高性能でない第２の繊維カバーストランドをさらに具備する、請求項１に記載の耐破断性の合成糸。
【請求項５】
非金属で高性能でない前記第１の繊維カバーストランドは、ポリエステル、ポリエステル／綿の混紡、ナイロン、アクリル、ウールおよび綿からなる群から選択された材料でできている、請求項１に記載の耐破断性の合成糸。
【請求項６】
非金属で高性能でない前記第２の繊維カバーストランドは、ポリエステル、ポリエステル／綿の混紡、ナイロン、アクリル、ウールおよび綿からなる群から選択された材料でできている、請求項４に記載の耐破断性の合成糸。
【請求項７】
前記コアは、前記少なくとも１つの繊維ガラスストランドと前記少なくとも１つのワイヤストランドとのうちの一方または両方と平行であるか、より合わせられている第２の繊維ガラスストランドをさらに具備する、請求項１に記載の耐破断性の合成糸。
【請求項８】
前記コアは、前記少なくとも１つの繊維ガラスストランドと前記少なくとも１つのワイヤストランドとのうちの一方または両方と平行であるか、より合わせられている第２のワイヤストランドをさらに具備する、請求項１に記載の耐破断性の合成糸。
【請求項９】
非金属で高性能でない前記少なくとも１つの繊維カバーストランドは、１インチ（２．５４ｃｍ）につき約６回転ないし約１３回転の割合で前記コアのまわりに巻き付けられている、請求項１に記載の耐破断性の合成糸。
【請求項１０】
非金属で高性能でない前記少なくとも１つの繊維カバーストランドは、約５０ないし約１２００のデニールを有する、請求項１に記載の耐破断性の合成糸。
【請求項１１】
前記少なくとも１つのワイヤストランドには、非金属で高性能でない繊維ストランドのシースが巻き付けられている、請求項１に記載の耐破断性の合成糸。
【請求項１２】
前記第２の方向と反対の第３の方向に、前記コアと、非金属で高性能でない前記第１並びに第２の繊維カバーストランドとの組み合わせのまわりに巻き付けられている、非金属で高性能でない第３の繊維カバーストランドをさらに具備する、請求項４に記載の耐破断性の合成糸。
【請求項１３】
前記糸またはこれの任意の部分は、静電防止処理と、抗菌処理と、放射線吸収、染色およびこれらの組合せをもたらすための処理とからなる群から選択された、少なくとも１つの処理が施されている、請求項１に記載の耐破断性の合成糸。
【請求項１４】
耐破断性の合成糸から主として形成された耐破断かつ耐磨耗性の織物であって、
ａ．少なくとも１つの繊維ガラスストランドと、耐破断性をもたらすのに十分な直径の少なくとも１つのワイヤストランドとを備え、前記少なくとも１つの繊維ガラスストランドおよび前記少なくとも１つのワイヤストランドは、互いに平行であるか、互いにより合わせられているコアであり、前記糸のコアだけは金属を含有する、コアと、
ｂ．第１の方向に、前記コアのまわりに巻き付けられている、非金属で高性能でない少なくとも１つの繊維カバーストランドと、
を具備する耐破断かつ耐摩耗性の織物。
【請求項１５】
前記少なくとも１つのワイヤストランドは、約０．００１３インチ(０．０００５１１８ｃｍ)と０．００３６インチ(０．００１４１７３ｃｍ)との間の直径を有する、請求項１４に記載の耐破断かつ耐摩耗性の織物。
【請求項１６】
前記少なくとも１つの繊維ガラスストランドは、約５０ないし約１２００のデニールを有する、請求項１４に記載の耐破断かつ耐摩耗性の織物。
【請求項１７】
非金属で高性能でない前記少なくとも１つの繊維カバーストランドの方向と反対の第２の方向に、非金属で高性能でないこの少なくとも１つの繊維カバーストランドまわりに巻き付けられている、非金属で高性能でない第２の繊維カバーストランドをさらに具備する、請求項１４に記載の耐破断かつ耐摩耗性の織物。
【請求項１８】
非金属で高性能でない前記第１の繊維カバーストランドは、ポリエステル、ポリエステル／綿の混紡、ナイロン、アクリル、ウールおよび綿からなる群から選択された材料でできている、請求項１４に記載の耐破断かつ耐摩耗性の織物。
【請求項１９】
非金属で高性能でない前記第２の繊維カバーストランドは、ポリエステル、ポリエステル／綿の混紡、ナイロン、アクリル、ウールおよび綿からなる群から選択された材料でできている、請求項１７に記載の耐破断かつ耐摩耗性の織物。
【請求項２０】
前記コアは、前記少なくとも１つの繊維ガラスストランドと前記少なくとも１つのワイヤストランドとのうちの一方または両方と平行であるか、より合わせられている第２の繊維ガラスストランドをさらに具備する、請求項１４に記載の耐破断かつ耐摩耗性の織物。
【請求項２１】
前記コアは、前記少なくとも１つの繊維ガラスストランドと前記少なくとも１つのワイヤストランドとのうちの一方または両方と平行であるか、より合わせられている第２のワイヤストランドをさらに具備する、請求項１４に記載の耐破断かつ耐摩耗性の織物。
【請求項２２】
非金属で高性能でない前記少なくとも１つの繊維カバーストランドは、１インチ（２．５４ｃｍ）につき約６回転ないし約１３回転の割合で前記コアのまわりに巻き付けられている、請求項１４に記載の耐破断かつ耐摩耗性の織物。
【請求項２３】
非金属で高性能でない前記少なくとも１つの繊維カバーストランドは、約５０ないし約１２００のデニールを有する、請求項１４に記載の耐破断かつ耐摩耗性の織物。
【請求項２４】
前記少なくとも１つのワイヤストランドには、非金属で高性能でない繊維ストランドのシースが巻き付けられている、請求項１４に記載の耐破断かつ耐摩耗性の織物。
【請求項２５】
前記第２の方向と反対の第３の方向に、前記コアと、非金属で高性能でない前記第１並びに第２の繊維カバーストランドとの組み合わせのまわりに巻き付けられている、非金属で高性能でない第３の繊維カバーストランドをさらに具備する、請求項１７に記載の耐破断かつ耐摩耗性の織物。
【請求項２６】
前記織物は、エプロン、手袋、アームシールド、ジャケットおよびフェンシングのユニフォームからなる群から選択された部材の形態である、請求項１４に記載の耐破断かつ耐摩耗性の織物。
【請求項２７】
前記織物は、手袋の形態である、請求項２６に記載の耐破断かつ耐摩耗性の織物。
【請求項２８】
前記糸またはこれの任意の部分は、静電防止処理と、抗菌処理と、放射線吸収、染色およびこれらの組合せをもたらすための処理とからなる群から選択された、少なくとも１つの処理が施されている、請求項１４に記載の耐破断かつ耐摩耗性の織物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、概して、糸、織物および上述の糸から編まれる防護衣類に関する。特に、本発明は、費用のかかる高性能な繊維を使用することなく、防護衣類に効果的な破断抵抗をもたらす耐破断性の合成糸構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
多くの産業において、従業員のケガを防ぐために、防護衣類、特に、手袋を提供することが望ましい。上述の衣類は、許容可能な耐破断性をもたらすと同時に、適切な柔軟性と耐久性とを有することが理想的である。この点について、これらの特質を有するニット衣類は、機能強化した耐破断性性能を達成するために、「高性能」繊維を含む糸から構成されている。これらの糸は、単一のまたは複数のストランドから構成されるコアが、１つ以上の付加的なストランドを巻き付けられる巻き付け技術を使用して構成されている。コアか、巻き付けストランドかのいずれかは、高性能繊維から構成されるストランドを含むことができる。これらの典型的なものとして、米国特許第４，７７７，７８９号、米国特許第４，８３８，０１７号および米国特許第５，１１９，５１２号に開示される耐破断性の糸が挙げられる。これらの特許は、本明細書に使用されるように、拡大連鎖ポリエチレン（Ｓｐｅｃｔｒａ（登録商標）、Ａｌｌｉｅｄによるブランド繊維）またはアラミド（Ｋｅｖｌａｒ（登録商標），ＤｕＰｏｎｔによるブランド繊維）などの繊維を意味する、周知の「高性能」繊維の使用を開示している。
【０００３】
耐破断性の合成糸および衣類を作るための、これらの高性能繊維の使用には、多少の不利な点が伴う。先ず、これらの高性能繊維から作られている製品は、剛性であり、特に、防護手袋の場合、着用者に一定の触覚と適応機能とを失わせることがある。この感度の損失は、食肉加工産業の労働者にとっては重大である。
【０００４】
高性能繊維の使用に対する別の潜在的な欠点は、コストである。たとえば、高性能繊維についての単位長さのコストは、おそらく、耐破断性の合成糸において次に費用のかかるコンポーネントのコストの数倍である。耐破断性の合成糸の高性能繊維含有率を実質的に減少または削減することは、きわめて望ましい。
【０００５】
これらの問題に対する１つの解決策は、Ｋｏｌｍｅｓへの米国特許第６，３６３，７０３号により提案されている。この特許において、合成糸は、少なくとも１つの繊維ガラスストランドのコアを有し、この繊維ガラスコアストランドまわりに巻き付けられている少なくとも１つのワイヤストランドを必要とし、ワイヤおよび繊維ガラスまわりに巻き付けられる１つ以上のカバーストランドが後に続き、このカバーストランドは、非金属で高性能でない材料から作られている。
【０００６】
巻き付けたワイヤ構造の必要なく、高性能繊維を含む合成糸と比べてコスト削減の効果的なレベルの耐破断性性能を提供する耐破断性糸構造の必要性がある。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
したがって、本発明の１つの目的は、巻き付けたワイヤコンポーネントなしに、高性能繊維を含有すると同時に良好な感触および柔軟性を維持する、合成物の耐破断性を有する高性能繊維を含有しない合成糸を提供することである。
【０００８】
本発明の別の目的は、限定されるのではないが、本発明の合成糸から作られている手袋、エプロン、アームシールド、ジャケットおよびフェンシングのユニフォームなどのスポーツ用品を含む、防護衣類を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の以上および他の目的は、
ａ．少なくとも１つの繊維ガラスストランド、および耐破断性をもたらすのに十分な直径の少なくとも１つのワイヤストランドを備え、この少なくとも１つの繊維ガラスストランドおよび少なくとも１つのワイヤストランドは、互いに平行であるか、互いにより合わせられているコアであり、この糸のコアだけは金属を含有する、コアと、
ｂ．第１の方向に、このコアのまわりに巻き付けられている、非金属で高性能でない少なくとも１つの繊維カバーストランドと、
を備える、合成糸の案出と、
耐破断かつ耐摩耗性の織物を作成する際のこれの使用と、その織物から作成される製品および衣類とによって、果たされる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
本明細書に使用されるような「繊維（ｆｉｂｅｒ」」という用語は、糸（ｙａｒｎ）および織物(ｆａｂｒｉｃ)のアセンブリに使用される基礎コンポーネントについてである。一般に、繊維は、これの直径または幅よりもずっと大きい長さ寸法を有するコンポーネントである。この用語は、リボン、ストリップ、ステープル、規則的または不規則な断面を有する、細断繊維、カット繊維または短繊維などの他の形態を含む。「繊維」は、複数の上記のいずれか１つまたは上記の組合せをも含む。
【００１１】
本明細書に使用されるように、「高性能繊維（ｈｉｇｈ  ｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅ  ｆｉｂｅｒ）」という用語は、１０ｇ／デニールより大きい高い値のテナシティを有する、合成または天然の非ガラス繊維のクラスを意味し、そのために、それらは、高い摩耗および／または耐破断性が重要である場合の適用に向いている。一般に、高性能繊維は、最終繊維構造において、きわめて高度な分子配向および結晶性を有する。
【００１２】
本明細書に使用される「フィラメント（ｆｉｌａｍｅｎｔ）」という用語は、シルクにおいて自然に見られるような無制限の長さのまたは非常に長い繊維を指す。この用語はさらに、特に押出し成形プロセスによって生成される人造繊維も指す。繊維を組成する個々のフィラメントは、丸い、ギザギザのある、または、小鈍鋸歯状の形状、豆形、または他のものを含むために、様々な断面のいずれか１つを有する。
【００１３】
本明細書に使用される「糸（ｙａｒｎ）」という用語は、織布を形成するために、編む、織るまたは、そうでない場合、絡み合わせるのに適する形態をとる、織物繊維、フィラメントまたは材料の連続ストランドを指す。糸は、通常、より合わせによって互いに結び合わされる人造繊維からなる紡績糸、多数の連続フィラメントまたはストランドからなるマルチフィラメント糸、または、単一のストランドからなるモノフィラメント糸とを含むために、様々な形態を生じることが可能である。
【００１４】
本明細書に使用されるような「エアインターレーシング（エアによる織り交ぜ）（ａｉｒ  ｉｎｔｅｒｌａｃｉｎｇ）」という用語は、ストランドを結合するために、したがって、単一の断続的に混じり合わせたストランドを形成するために、エアジェットに糸の複数のストランドを施すことを指す。この処理は、「エアタッキング（エアによるつなぎ合わせ）（ａｉｒ  ｔａｃｋｉｎｇ）」とも呼ばれる。この用語は、特に、機織り（ｗｅａｖｉｎｇ）プロセスにおける、これのさらなる処理を容易にするために、マルチフィラメント糸をエアコンパクティング（エアによる緻密化）（ａｉｒ  ｃｏｍｐａｃｔｉｎｇ）する方法について言及するために、当技術分野において理解される「混ぜ合い（ｉｎｔｅｒｍｉｎｇｌｉｎｇ）」または「絡ませ（ｅｎｔａｎｇｌｉｎｇ）」というプロセスを指すのには使用されない。混ぜ合わされた糸ストランドは、一般に、別の糸と結合されない。どちらかといえば、個々のマルチフィラメントストランドは、単一のストランドの領域内で互いに絡み合わされる。このエアコンパクティングは、糸サイズ付けの代替として、そして、改良されたピック抵抗をもたらすための手段として使用される。この用語は、さらに、単一の糸または複数の糸ストランドのかさを増大するのに行われる、周知のエアによるかさ高加工について言及しない。合成糸におけるエアインターレーシングの方法およびそのための適切な装置は、米国特許第６，３４９，５３１号と、米国特許第６，３４１，４８３号と、米国特許第６，２１２，９１４号とに説明され、それらの関連部分は、参照してここに組み込まれる。
【００１５】
本発明は、高性能繊維を有する糸と同等の破断抵抗を有する耐破断性合成糸の概念に向けられているが、それは、費用のかからない高性能繊維を有し、巻き付けられたワイヤ層を含有しない。一般に、糸は、従来の高性能でない糸の１つ以上のカバーを有して、繊維ガラスの少なくとも１つのストランドと、ワイヤの少なくとも１つのストランドとを含有するコアとから形成されている。コアのいずれか１つ、２つまたはすべて、およびカバーは、２つのストランドを含むことができる。図１ないし図３は、様々な実施形態の典型的な例である。以前は、ワイヤに対する損傷が、ストレッチングを、または、ワイヤに接するエッジ（ブレードなど）の衝撃を回避するために、ワイヤの巻き付けた層を使用することが必要であると考えられていた。このワイヤに対する損傷は、一般に、ワイヤのストレッチングおよびその後の弛緩による、ベンドまたはクリンプの発生を示す。
【００１６】
しかしながら、本発明者らは、ワイヤに対する上記の顕著な損傷を回避すると同時に、コアのまわりにワイヤのストランドを巻き付ける必要なく、コア内に隣接する繊維ガラスおよびワイヤストランドを使用する糸構造を提供することができることを見出した。本発明の文脈内で、「隣接するストランド（ａｄｊａｃｅｎｔ  ｓｔｒａｎｄ）」という用語は、これらのストランドが、互いに平行な構成と、より合わされる構成の両方を含み、並んでいることを示す。しかしながら、本発明において、その構造は、巻き付けたワイヤ層を含有しない。オペレーションのあらゆる特別の理論に保持されることを望むのではないのと同時に、繊維ガラスの平行ストランドの存在は、糸にとって、特に、ワイヤにとって緩衝効果をもたらし、それにより、上述のベンドまたはクリンプの生成を回避することが考えられる。さらにまた、繊維ガラス自体は伸びないので、糸のコアにとって「アンカー」として機能する、したがって、高いストレッチング力がワイヤに作用することを回避すると考えられる。
【００１７】
図１を参照すると、単一の繊維ガラスストランド１６とワイヤの単一のストランド１８とから形成されたコア１２を含む、耐破断性の合成糸１０の一実施形態が示されている（これらのストランドは、縮尺どおりには図示されず、下記に示されるように様々なサイズである）。本発明の耐破断性の糸１０のこの実施形態は、非金属で高性能でない繊維２２、２４から形成された２つのカバー層を有するカバー１４をさらに備えている。第１のカバー２２は、コア１２まわりに巻き付けられ、第２のカバー２４は、好ましくは、第１のカバー２２とは反対の巻き付け方向に、第１のカバー２２まわりに巻き付けられている。
【００１８】
図２に示される第２の実施形態において、耐破断性の合成糸１０は、単一の繊維ガラスストランド１６とワイヤの単一のストランド１８とから形成された、コア１２を有している（再度、縮尺どおりには図示せず）。この実施形態は、非金属で高性能でない繊維から形成された単一のカバー２２をさらに有している。
【００１９】
別の実施形態において、コアは、１つ以上の付加的なストランドを有することができる。これらの１つ以上の付加的なストランドは、以下に制限されるものではないが、繊維ガラス、ワイヤおよび従来の高性能でない繊維を含む、あらゆる高性能でない材料から作られることができる。これらの付加的な１つ以上のストランドは、繊維ガラスコアストランドとワイヤコアストランドとのいずれか一方か、両方と、平行であるか、同時により合わせられるかのいずれかのコアに配置されることができる。別の方法として、２つ以上の付加的なコアストランドが存在して、エアインターレーシングに適切な材料から作られる場合、これらの付加的なコアストランドは、エアインターレースされることができる。コアに付加的な平行ストランドを有する一実施形態は、図３に示され、これは、繊維ガラスのストランド１６と、ワイヤのストランド１８と、高性能でない繊維の付加的なコアストランド１９とから形成されたコア１２を備え、カバー１４は、上述のような２つのカバー層２２、２４を有している。
【００２０】
別の実施形態において、コアは、ワイヤの単一のストランドに平行な繊維ガラスの単一のストランドを含有し、このワイヤの単一のストランドは、高性能でない繊維のシースストランドで巻き付けられている。このコアは、次に、合成糸を形成するために、高性能でない繊維の１つ以上のカバー層で巻き付けられる。
【００２１】
さらなる別の実施形態において、本発明の合成糸は、高性能でない繊維が使用される限り、３つ以上のカバー層を有することが可能である。この実施形態は、図４に示され、単一の繊維ガラスストランド１６とワイヤの単一のストランド１８とから形成されたコア１２を備えている（縮尺どおりには図示されず）。カバー１４は、３つのカバー層２２、２４、２６を有し、それぞれは、高性能でない繊維から形成され、各連続するカバー層は、直ぐ下にある層とは反対の方向に巻き付けられていることが好ましい。
【００２２】
本発明の実施に使用されるワイヤは、約０．００１３インチ(０．０００５１１８ｃｍ)と０．００３６インチ(０．００１４１７３ｃｍ)の直径を有することが望ましく、約０．００１６インチ（０．０００６２９９２ｃｍ）ないし約０．００２０インチ（０．０００７８７４ｃｍ）の直径を有することが好ましい。２つのワイヤが使用される場合、これらは、範囲の下位、たとえば、約０．００１３ないし約０．００２０の直径であることが好ましい。本発明のワイヤストランドは、糸に従来から使用されているあらゆる金属から作られることが可能であり、合成糸の所望の特性および最終用途に基づき、上記に明記される範囲から選択されたワイヤの特定の直径を有する、焼きなまされたステンレス鋼から形成されることが好ましい。
【００２３】
第１のカバーストランド、と、使用される場合、第２のカバーストランドとは、非金属の、高性能でない繊維から構成される。これらのストランドは、約５０ないし約１２００のデニール範囲内の、紡績形状か、フィラメント形状かのいずれかで設けられることができる。カバーストランドに対して適切な材料は、限定されるものではないが、ポリエステル、ポリエステル／綿の混紡、アクリル、およびナイロン、ウール、綿の様々なタイプを含む。１つまたは複数のカバーストランドについての特定の材料の選択は、合成糸の最終用途およびその糸に望まれる物理的特性（外観、感触など）によって変化する。非金属で高性能でない繊維カバーストランドは、従来のニットおよび機織り装置で合成糸の処理を可能にするのに十分な割合で、コアのまわりに巻き付けられている、つまり、コアは１つ以上のカバー層でカバーされている。各連続カバーストランドは、直前のカバーストランドの方向と同じか、反対の方向に、好ましくは、直前のカバーストランドの方向と反対の方向に巻き付けられている。カバーは、合成物の基礎をなす部分が完全にカバーされるように巻き付けられることが必要ではないが、このようにすることが好ましい。カバーストランドは、それぞれ独立して、１インチ（２．５４ｃｍ）につき約６回転ないし約１３回転の割合で巻き付けられることが、特に好ましい。
【００２４】
コアにおける繊維ガラスストランド（または複数の繊維ガラスストランド）は、連続マルチフィラメントか、モノフィラメントか、紡績のいずれかの、Ｅ−ガラスか、Ｓ−ガラスかのいずれかでよく、あらゆる所望のサイズか、デニールでよい。本発明の実施は、下記の表１に示されるように、市販の繊維ガラスストランドのいくつかの異なるサイズを使用することを考慮している。
【表１】
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【００２５】
表１におけるサイズの指定は、繊維ガラスストランドを明記するのに当技術分野において周知である。
【００２６】
これらの繊維ガラスストランドは、最終製品のための特定の適用により、単独で、または組合せて使用されることができる。限定的ではない例示として、約２００の合計デニールがコアの繊維ガラスコンポーネントに望まれる場合、単一のＤ−２２５か、２つのほぼ平行なＧ−４５０のストランドが使用されることができる。好ましい実施形態において、単一のストランドか、ストランドの組合せかのいずれかが、約２００と約１２００の間のデニールを有する。
【００２７】
上記の表は、一般に入手できる繊維ガラスストランドサイズを示していることを理解されたい。本発明の実施は、他の繊維ガラスストランドサイズの使用を考慮し、その場合、それらは、市場で入手可能であるか、特定の適用に適切であると分かる。
【００２８】
適切な好ましいタイプの繊維ガラス繊維は、カミング(Ｃｏｍｉｎｇ)およびＰＰＧによって製造される。その繊維は、１デニールにつき約１２グラムないし約２０グラムの比較的高いテナシティの望ましい特性と、漂白剤および溶剤によって影響を及ぼされない、ほとんどの酸およびアルカリに対する耐性と、かび汚れおよび日光などの環境状況に対する耐性と、摩耗に対する、およびエージングに対する高い耐性とを有する。
【００２９】
１つまたは複数の繊維ガラスストランドと、１つまたは複数のワイヤストランドと、複数のカバーを含むために、本発明の糸の総合的なデニールは、約３００デニールと約５０００デニールとの間であることが好ましい。さらにまた、繊維ガラスおよびワイヤコンポーネントの組合せたミル重量は、合成糸の２５％と６０％との間であるべきである。
【００３０】
本発明の合成糸は、そのままで使用されることが可能である、または、静電防止、抗菌、選択放射線吸収（ＵＶ、ＩＲなど）、染色または他の所望の特性をもたらすために、様々な処理に施されることが可能である。１つまたは複数の上述の処理は、たとえば、米国特許第６，２６０，３４４号と、米国特許第６，２６６，９５１号と、米国特許第６，３５１，９３２号とに記述されるものなどの市販の抗菌物質を使用して、抗菌特性を与えることを含むことが好ましい。これらの処理は、個々に、または、２つ以上を組合せて使用されることが可能である。上述の処理は、当技術分野において周知であり、従来の糸処理装置を使用して、完成糸のアセンブリの前に、完成糸、その糸のあらゆる部分、または、糸の個々のコンポーネント、または、これの部分に適用されることが可能である。
【００３１】
（実施例）
限定的ではない例示として、本発明の様々な実施形態を明らかにする糸構造が、下記の表２に実施例１ないし５として示されている。実施例６ないし９は、比較テストのために含まれ、下文で説明される。術語「＿Ｘ」は、使用される特定の合成糸コンポーネントのストランドの数を指す。各実例において、第１のカバー層および第２のカバー層は、対向する第１の方向および第２の方向に巻き付けられている（第３のカバー層の場合、それは、第１の層と同じ方向に、そして、第２の層に対して反対の方向に巻き付けられている）。
【表２】
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【００３２】
小さいデニールのコアおよびカバーを使用する実施例は、１０ゲージか、類似の編機を使用して編んでいる。大きいデニールのコアおよびカバーを使用する実施例は、７ゲージか、同様なサイズの編機を使用して編んでいる。
【００３３】
本発明の糸は、標準の製糸装置で製造されることができる。糸に３つのカバー層が設けられている場合、繊維ガラスおよびワイヤコアには、第１のステップで第１のカバーストランドが巻き付けられることが好ましい。次に、第２のカバーストランド、および、使用される場合、第３のカバーストランドは、独立したマシンの第２のオペレーションで追加される。しかしながら、他の手順が、当業者には容易に明らかであるように、使用されることができる。
【００３４】
本発明の糸は、上記に本明細書に記述される非金属の耐破断性糸にまさるいくつかの利点を有する。繊維ガラスおよびワイヤコアストランドおよび１つまたは複数のカバーストランドは、互いに相互に利益をもたらす。繊維ガラスコンポーネントは、耐破断／磨耗性のワイヤストランドのためのサポートとして機能する。結果として生じる糸の特性は、繊維ガラスおよびワイヤコアのまわりの１つまたは複数のカバーストランドの、直径および巻き付け（１インチ（２．５４ｃｍ）当たりの回転（ターン））の割合を変えることによって、変えられることができる。
【００３５】
本発明の糸の耐破断性性能は、下記の表３に示され、この表３は、本発明により構成される糸（高性能繊維のない）の性能と、高性能繊維を含む同様の構造とを比較している。テストは、ＡＳＴＭテスト手順Ｆ１７９０−９７を使用して行われた。このＡＳＴＭテストについて、基準力は、テストされる材料において１インチ進み、「切り離し」を開始するために、テスト装置のカッティングエッジに必要とされる質量である。上記に記述されるＡＳＴＭテストを使用して収集される耐破断性データは、下記の表３に要約されている。実施例１０ないし１２のそれぞれは、Ｓｐｅｃｔｒａ（登録商標）の繊維／繊維ガラスの組合せを含む、市販の耐破断性合成糸である。Ｓｐｅｃｔｒａ（登録商標）の繊維コアストランドは、実施例１０および実施例１１の繊維ガラスコアストランドまわりに巻き付けられている。Ｓｐｅｃｔｒａ（登録商標）の繊維コアストランドは、実施例１２の繊維ガラスコアストランドに平行である。
【表３】
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【００３６】
同等の合成物のデニールについて、本発明の糸は、高性能繊維の削減によるかなりのコスト削減の、そして、巻き付けるワイヤを必要とすることなく、巻き付けられたワイヤ層を有する合成糸に比べて、同等の耐破断性の、高性能繊維糸と同等の耐破断性性能をもたらす。ある場合に、本発明は、同様の合成物デニールでの他の構造と比べて、かなり改善された耐破断性をもたらす。
【００３７】
実施例１０ないし１２は、高性能繊維の量および繊維ガラスコアストランドのサイズが増大されるとき、耐破断性性能結果を確実に改善することを示している。驚くべきことに、本発明の糸は、高性能繊維（所定の同等の合成物デニールおよび繊維ガラスサイズ）を含む実施例のそれぞれに比べて優るとも劣らない。テスト結果は、比較的低コストのワイヤ／繊維ガラスの組合せが、高性能繊維を含有する糸と同等の耐破断性性能をもたらすことを示している。
【００３８】
本発明の合成糸は、耐破断かつ耐摩耗性の織物を作成するのに使用されることが可能であり、それは同様に、防護製品および衣類を作成するのに使用されることが可能である。図５を参照すると、本発明による耐破断かつ耐摩耗性の手袋４０が示されている。この手袋は、着用者の指のそれぞれのための指サック４２を含む。耐破断性糸は、制限されるものではないが、アームシールド、エプロンまたはジャケット、およびフェンシングなどのスポーツ用のスポーツウエアを含む、様々な他のタイプの耐破断性衣類および製品に組み込まれることができる。
【００３９】
本発明は、好ましい実施形態およびこれらの実施形態の例示とともに説明されているが、本発明の精神と範囲とから逸脱することなく修正および変更できることは、当業者が容易に理解するように、理解されるべきである。上述の修正および変更は、添付の特許請求の範囲およびそれらの同等物の範囲内にあると考慮される。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】単一の繊維ガラスストランドとワイヤの単一のストランドとから形成されたコアを含む、耐破断性の合成糸の一実施形態を示している。
【図２】耐破断性の合成糸が、単一の繊維ガラスストランドとワイヤの単一のストランドとから形成されたコアを有している実施形態を示している。
【図３】コアに付加的な平行ストランドを有する実施形態を示している。
【図４】単一の繊維ガラスストランドとワイヤの単一のストランドとから形成されたコアを備えている実施形態を示している。
【図５】本発明による耐破断かつ耐摩耗性の手袋を示している。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【国際調査報告】
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