(57)【要約】  本発明は、向上した耐摩耗性を示す新規吹付用エラストマーに関する。本発明の他の局面は、軟質成形複合材料およびその製造法である。該複合材料は、装飾および／または着色複合材料であってもよい。【特許請求の範囲】
【請求項１】
（A）  イソシアネート含有量約6〜20％を有するポリイソシアネートまたはそのプレポリマー；ならびに
（B）（1）  成分（B）および（C）の合計重量100％に対して約70〜約97wt％の1つまたはそれ以上の化合物であって、イソシアネート反応性基約1.5〜約6個を含有し、分子量約60〜約8000およびOH価約14〜約1870を有する1つまたはそれ以上の化合物；および
（2）  成分（B）および（C）の合計重量100％に対して約2.5〜約20wt％の1つまたはそれ以上の化合物であって、第一級または第二級アミン基約2〜約4個を含有し、分子量約60〜約500およびNH価約225〜約1870を有する1つまたはそれ以上の化合物；
を含むイソシアネート反応性成分；
（C）  成分（B）および（C）の合計重量100％に対して約0.5〜10wt％の1つまたはそれ以上の内部離型剤であって、好ましくは、
（1）  成分（C）の重量に基づいて5〜50wt％のカルボキシレート基1個につき炭素原子約8〜約24個を含有する1つまたはそれ以上のカルボン酸亜鉛；および
（2）  成分（C）の重量に基づいて50〜95wt％であって、
（a）  官能価2〜4および分子量200〜5000を有するアミン末端ポリエーテルポリオール；
（b）  官能価2〜4および分子量200〜8000を有するヒドロキシル末端アミン開始ポリエーテルポリオール；および
（c）  これらの混合物；
から成る群から選択される相溶化剤；
を含む内部離型剤；および任意に、
（D）  1つまたはそれ以上の触媒；
（E）  1つまたはそれ以上の酸化防止剤；
（F）  1つまたはそれ以上のUV安定剤；および
（G）  1つまたはそれ以上の着色剤；
の反応生成物であって、存在するイソシアネート基の総数と、存在するイソシアネート反応性基の総数との比率が、約0.80〜約1.20である、反応生成物を含む吹付用エラストマー。
【請求項２】
成分（A）が、NCO基含有量9〜13％を有するジフェニルメタンジイソシアネートのプレポリマーを含む、MDIの2,4'‐異性体約2〜60wt％、MDIの2,2'‐異性体約0〜5w％およびMDIの4,4'‐異性体約40〜98wt％を含むジフェニルメタンジイソシアネート（2,4'‐異性体、2,2'‐異性体および4,4'‐異性体の合計wt％は、MDIの100wt％である）と、イソシアネート反応性基約1.5〜3個を含有し分子量約200〜約8,000を有するイソシアネート反応性成分との反応生成物を含む、請求項1に記載の吹付用エラストマー。
【請求項３】
イソシアネート反応性成分（B）が、
（2）  成分（B）および（C）の合計重量100％に対して約80〜約96wt％のポリエーテルポリオールであって、ヒドロキシル基約2〜4個を含有し、分子量約500〜約7000およびOH価約20〜約600を有するポリエーテルポリオール；および
（3）  成分（B）および（C）の合計重量100％に対して約3〜15wt％の1つまたはそれ以上の化合物であって、第一級および／または第二級アミン基約2〜3個を含有し、分子量約100〜400およびNH価約280〜約1120を有する1つまたはそれ以上の化合物；
を含み、成分（C）が、 成分（B）および（C）の合計重量100％に対して約1〜6wt％の1つまたはそれ以上の内部離型剤であって、
（2）  成分（C）100wt％に対して10〜40wt％であって、ステアリン酸亜鉛、オレイン酸亜鉛、オクタン酸亜鉛、ラウリン酸亜鉛、ベヘン酸亜鉛、リシノール酸亜鉛およびこれらの混合物から成る群から選択される少なくとも1つのカルボン酸亜鉛；および
（3）  成分（C）の重量100wt％に対して60〜90wt％であって、
（a）  官能価2〜3および分子量約200〜3000を有するアミン末端ポリエーテルポリオール；および
（b）  官能価2〜4および分子量200〜8000を有するヒドロキシル末端アミン開始ポリエーテルポリオール；
から成る群から選択される相溶化剤；
を含む内部離型剤を含む、請求項1に記載の吹付用エラストマー。
【請求項４】
存在するイソシアネート基の総数と、存在するイソシアネート反応性基の総数との比率が、約0.90〜約1.10である請求項1に記載の吹付用エラストマー。
【請求項５】
内部離型剤（C）が、
（1）  カルボン酸亜鉛；および
（2）（a）  ポリオキシプロピレンジアミンおよび／またはポリオキシプロピレントリアミン；および
（b）  エチレンジアミン、トルエンジアミン、エタノールアミン、ジエタノールアミンまたはトリエタノールアミンで開始され、プロピレンオキシドおよび／またはエチレンオキシドでアルコキシル化されたポリエーテルポリオール；
から成る群から選択される相溶化剤；
を含む、請求項1に記載の吹付用エラストマー。
【請求項６】
（I）  軟質エラストマーを形成する組成物を、開放金型の内壁に塗布する工程であって、該組成物が
（A）  イソシアネート含有量約6〜20％を有するポリイソシアネートまたはそのプレポリマー；ならびに
（B）（1）  成分（B）および（C）の合計重量100％に対して約70〜約97wt％の1つまたはそれ以上の化合物であって、イソシアネート反応性基約1.5〜約6個を含有し、分子量約60〜約8000およびOH価約14〜約1870を有する1つまたはそれ以上の化合物；および
（2）  成分（B）および（C）の合計重量100％に対して約2.5〜約20wt％の1つまたはそれ以上の化合物であって、第一級または第二級アミン基約2〜約4個を含有し、分子量約60〜約500およびNH価約225〜約1870を有する1つまたはそれ以上の化合物；
を含むイソシアネート反応性成分；
（C）  成分（B）および（C）の合計重量100％に対して約0.5〜10wt％の1つまたはそれ以上の内部離型剤であって、好ましくは、
（1）  成分（C）の重量に対して5〜50w％の、カルボキシレート基1個につき炭素原子約8〜約24個を含有する1つまたはそれ以上のカルボン酸亜鉛；および
（2）  成分（C）の重量に対して50〜95wt％であって、
（a）  官能価2〜4および分子量200〜5000を有するアミン末端ポリエーテルポリオール；
（b）  官能価2〜4および分子量200〜8000を有するヒドロキシル末端アミン開始ポリエーテルポリオール；および
（c）  これらの混合物；
から成る群から選択される相溶化剤；
を含む内部離型剤；および任意に、
（D）  1つまたはそれ以上の触媒（好ましくは、OH基含有物質中のアミン触媒）；
（E）  1つまたはそれ以上の酸化防止剤；
（F）  1つまたはそれ以上のUV安定剤；および
（G）  1つまたはそれ以上の着色剤；
を含み、存在するイソシアネート基の総数と、存在するイソシアネート反応性基の総数との比率が、約0.80〜約1.20である工程；
（II）  ポリウレタンおよび／またはポリ尿素フォーム形成組成物を、得られるフォームが金型を満たす量で、この組成物が壁に存在するエラストマー形成組成物内に実質的に完全に存在するように、成形条件下で金型に導入する工程；
（III）  金型を閉める工程；および
（IV）  （II）で導入した組成物からフォームを形成する工程；
を含む、密閉金型における軟質複合材料の製造法。
【請求項７】
工程（I）のエラストマー形成組成物を、少なくとも30ミルの厚さで金型壁に吹き付ける請求項6に記載の方法。
【請求項８】
工程（I）で塗布した組成物が、金型壁への塗布から約15秒〜約120秒以内にエラストマーを形成する請求項6に記載の方法。
【請求項９】
工程（II）で金型に導入した組成物が、低密度、高弾性、軟質フォームを形成する請求項6に記載の方法。
【請求項１０】
フォームが、約1.8〜約4.5pcfの密度、少なくとも60％の回復率、および少なくとも2.5の垂れ下り係数（sag factor）を有する請求項9に記載の方法。
【請求項１１】
工程（I）で塗布される組成物を、吹付けによって塗布する請求項6に記載の方法。
【請求項１２】
工程（II）で導入されるフォーム形成組成物を、金型に注入することによって導入する請求項6に記載の方法。
【請求項１３】
金型が、座席クッションまたはクッションパッド用の金型である請求項6に記載の方法。
【請求項１４】
工程（II）におけるフォーム形成混合物の導入前に、工程（III）を行う請求項6に記載の方法。
【請求項１５】
工程（II）の開始後であるが、工程（IV）の終了前に、工程（III）を行う請求項6に記載の方法。
【請求項１６】
工程（II）で導入したフォーム形成組成物が、工程（I）のエラストマーとの接着層を形成する請求項6に記載の方法。
【請求項１７】
得られた複合品を金型から取り出し、所定の色を有するウレタンを基剤とする被覆剤で被覆する請求項6に記載の方法。
【請求項１８】
請求項6に記載の方法によって製造された複合成形品。
【請求項１９】
請求項17に記載の方法によって製造された複合成形品。
【請求項２０】
金型キャビティを有する金型における軟質複合材料の製造法であって、
（I）  所定の色を有するウレタンを基剤とする被覆剤を、金型キャビティに塗布する工程；
（II）  金型キャビティ中の被覆剤上にエラストマー形成組成物を塗布し、該エラストマーを少なくとも部分的に硬化させて、エラストマー層を形成する工程であって、該エラストマーが、
（A）  イソシアネート含有量約6〜20％を有するポリイソシアネートまたはそのプレポリマー；ならびに
（B）（1）  成分（B）および（C）の合計重量100％に対して約70〜約97wt％の1つまたはそれ以上の化合物であって、イソシアネート反応性基約1.5〜約6個を含有し、分子量約60〜約8000およびOH価約14〜約1870を有する1つまたはそれ以上の化合物；および
（2）  成分（B）および（C）の合計重量100％に対して約2.5〜約20wt％の1つまたはそれ以上の化合物であって、第一級または第二級アミン基約2〜約4個を含有し、分子量約60〜約500およびNH価約225〜約1870を有する1つまたはそれ以上の化合物；
を含むイソシアネート反応性成分；
（C）  成分（B）および（C）の合計重量100％に対して約0.5〜10wt％の1つまたはそれ以上の内部離型剤であって、好ましくは、
（1）  成分（C）の重量に基づいて5〜50w％の、カルボキシレート基1個につき炭素原子約8〜約24個を含有する1つまたはそれ以上のカルボン酸亜鉛；および
（2）  成分（C）の重量に基づいて50〜95wt％であって、
（a）  官能価2〜4および分子量200〜5000を有するアミン末端ポリエーテルポリオール；
（b）  官能価2〜4および分子量200〜8000を有するヒドロキシル末端アミン開始ポリエーテルポリオール；および
（c）  これらの混合物；
から成る群から選択される相溶化剤；
を含む内部離型剤；および任意に、
（D）  1つまたはそれ以上の触媒；
（E）  1つまたはそれ以上の酸化防止剤；
（F）  1つまたはそれ以上のUV安定剤；および
（G）  1つまたはそれ以上の着色剤；
を含む反応生成物であって、存在するイソシアネート基の総数と、存在するイソシアネート反応性基の総数との比率が、約0.80〜約1.20である反応生成物を含む工程；および
（III）  得られた軟質複合材料を金型から取り出す工程；
を含む方法。
【請求項２１】
ポリウレタンおよび／またはポリ尿素フォーム形成組成物を金型キャビティに導入し、該フォーム形成組物をエラストマー層に塗布して、軟質複合材料に裏打ち層を形成することをさらに含む請求項20に記載の方法。
【請求項２２】
軟質複合材料を金型から取り出した後に、ポリウレタンフォーム形成組成物をエラストマー層に塗布することをさらに含む請求項20に記載の方法。
【請求項２３】
工程（II）で塗布されるエラストマー形成組成物を、吹付によって塗布する請求項20に記載の方法。
【請求項２４】
請求項20に記載の方法によって製造した軟質複合材料。
【請求項２５】
金型キャビティを有する金型における軟質複合材料の製造法であって、
（I）  エラストマー形成組成物を金型キャビティ内に塗布し、該エラストマー形成組成物を少なくとも部分的に硬化させ、それによってエラストマー層を形成する工程であって、該エラストマー形成組成物が、
（A）  イソシアネート含有量約6〜20％を有するポリイソシアネートまたはそのプレポリマー；ならびに
（B）（1）  成分（B）および（C）の合計重量100％に対して約70〜約97wt％の1つまたはそれ以上の化合物であって、イソシアネート反応性基約1.5〜約6個を含有し、分子量約60〜約8000およびOH価約14〜約1870を有する1つまたはそれ以上の化合物；および
（2）  成分（B）および（C）の合計重量100％に対して約2.5〜約20wt％の1つまたはそれ以上の化合物であって、第一級または第二級アミン基約2〜約4個を含有し、分子量約60〜約500およびNH価約225〜約1870を有する1つまたはそれ以上の化合物；
を含むイソシアネート反応性成分；
（C）  成分（B）および（C）の合計重量100％に対して約0.5〜10wt％の1つまたはそれ以上の内部離型剤であって、
（1）  成分（C）の重量に対して5〜50wt％の、カルボキシレート基1個につき炭素原子約8〜約24個を含有する1つまたはそれ以上のカルボン酸亜鉛；および
（2）  成分（C）の重量に基づいて50〜95wt％であって、
（a）  官能価2〜4および分子量200〜5000を有するアミン末端ポリエーテルポリオール；
（b）  官能価2〜4および分子量200〜8000を有するヒドロキシル末端アミン開始ポリエーテルポリオール；および
（c）  これらの混合物；
から成る群から選択される相溶化剤；
を含む内部離型剤；および任意に、
（D）  1つまたはそれ以上の触媒；
（E）  1つまたはそれ以上の酸化防止剤；
（F）  1つまたはそれ以上のUV安定剤；および
（G）  1つまたはそれ以上の着色剤；
の反応生成物であって、存在するイソシアネート基の総数と、存在するイソシアネート反応性基の総数との比率が、約0.80〜約1.20である反応生成物を含む工程；
（II）  任意に、ポリウレタンおよび／またはポリ尿素フォーム形成組成物を金型キャビティに導入し、該フォーム形成組成物を、少なくとも部分的に硬化したエラストマー層に塗布して、軟質複合材料に裏打ち層を形成する工程；および 
（III）  得られた軟質複合材料を金型から取り出す工程；
を含む方法。
【請求項２６】
工程（I）の前に、ウレタンを基剤とする被覆剤を、金型キャビティに塗布することをさらに含む請求項25に記載の方法。
【請求項２７】
得られた軟質複合材料を金型から取り出した後に、ウレタンを基剤とする被覆剤をエラストマー層に塗布することをさらに含む請求項25に記載の方法。
【請求項２８】
請求項25に記載の方法によって製造された軟質複合材料。
【発明の詳細な説明】
【発明の背景】
【０００１】
本発明は、吹付用エラストマーおよびその製造法に関する。該吹付用エラストマーは、内部離型剤を含有する、ポリイソシアネートとイソシアネート反応性成分との反応生成物である。本発明は、成形軟質複合材料の改良された製造法、およびそれによって得られる複合材料にも関する。
【０００２】
軟質複合材料は、座席用途、運動器具パッド、スパおよびジャクージにおける支持パッド、自動車内装品等に一般に使用される。一般に、このような複合材料は、ビニルまたは繊維のような軟質材料で後に被覆されるフォーム（発泡体）から製造される。
【０００３】
軟質材料で被覆された軟質フォームのそのような製造法は既知である。これらの方法および対応する製品に関連する問題は、付加的な工程段階／労力の必要性、付加的装置、サイクル時間の増加、および屑材料の発生を含む。
【０００４】
自動車産業における最近の開発は、非布製自動車装備品の開発を含む。装飾部品製造用の既知の系は、ポリ塩化ビニル（PVC）真空および回転注型系、熱可塑性ポリオレフィン（TPO）真空成形系、熱可塑性ポリウレタン（TPU）回転注型系および吹付脂肪族ウレタン系を包含する。これらはそれぞれ、材料および／または方法に関連した問題を有する。
【０００５】
例えばPVCに関連した環境問題とは別に、PVCに基づく被膜は剛性であり、劣った感触を有する。剛性および劣った感触は、TPO真空成形被膜においてもよく見られる問題である。TPO系は低質しぼ様外観（grain definition）を生じることも既知である。最後に、TPO系は、耐引掻性にするために付加的被膜を必要とする。
【０００６】
米国特許第5116557号は、一体スキン適用、および低密度を有する成形品の製造法を開示している。該方法は、所定の色の光安定性ポリウレタンエラストマーの層を、金型表面に吹き付け、次に、エラストマーが粘着性である間に、合成フォーム組成物を金型キャビティの空間に注入する。硬化した後、成形品を取り出す。この方法は、先の既知方法が有するいくつかの短所を克復するが、コストを増加させ、おそらくは、ウレタンフォームとの付着を確実にするために付加的工程を必要とする。他の既知の問題は、色合わせ、劣った防曇性、および製造された被膜の劣った感触に関連した問題を包含する。
【０００７】
ポリウレタンおよびポリウレタン尿素に基づく軟質成形複合材料およびその製造法が米国特許第6294248号に記載されている。該方法は、エラストマー形成組成物が約15〜約120秒のゲル化時間を有することを必要とする。これは、金型の壁のエラストマー被膜が充分に硬化することを確実にするためであり、それによって、フォーム形成混合物がエラストマー被膜内に実質的に含有される。複合物品は、比較的短いサイクル時間の簡単な一段階法において製造される。この成形法は、廃棄物をほとんど出さず、現在の工業方法より少ない労力および装置で済む。
【０００８】
米国特許第6432543号は、自動車工業に特に好適な部品の製造用の、特定の吹付可能エラストマー組成物を開示している。これらの部品は、成形エラストマー外層およびポリウレタンフォーム内層を有する。エラストマーは、芳香族ポリイソシアネート、ポリオール含有固形物、第二ポリオールおよび他の添加剤の反応生成物である。ポリイソシアネートを除く全成分の総固形分は、40wt％までである。この固形分を有するエラストマーの硬度は、70〜85Shore Aの範囲に一般に限定される。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明の利点は、被膜が軟質であり、優れた感触を有することである。エラストマーの硬度は、40〜85Shore Aの範囲であることが可能である。内部離型剤をイソシアネート反応性成分に組み込むことによって、耐摩耗性が向上する。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明は、吹付用エラストマーおよびその製造法に関する。
本発明の吹付用エラストマーは、向上した耐摩耗性を示す軟質ポリウレタン尿素エラストマーである。該吹付用エラストマーは、
（A）  ポリイソシアネートまたはプレポリマー；ならびに、
（B）（1）  成分（B）および（C）の合計重量100％に対して約70〜約97wt％の1つまたはそれ以上の化合物であって、イソシアネート反応性基約1.5〜約6個を含有し、分子量約60〜約8000およびOH価約14〜約1870を有する1つまたはそれ以上の化合物；および
（2）  成分（B）および（C）の合計重量100％に対して約2.5〜約20wt％の1つまたはそれ以上の化合物であって、第一級または第二級アミン基約1.5〜約4個を含有し、分子量約60〜約500およびNH価約225〜約1870を有する1つまたはそれ以上の化合物；
を含むイソシアネート反応性成分；
（C）  成分（B）および（C）の合計重量100％に対して約0.5〜10wt％の1つまたはそれ以上の内部離型剤であって、
（1）  カルボキシレート基1個につき炭素原子約8〜約24個を含有する1つまたはそれ以上のカルボン酸亜鉛（最も好ましくはステアリン酸亜鉛）；および、
（2）（a）  アミン末端ポリエーテルポリオール；
（b）  ヒドロキシル末端アミン開始ポリエーテルポリオール；および
（c）  これらの混合物；
から成る群から選択されるカルボン酸亜鉛用の相溶化剤；および任意に、
（D）  1つまたはそれ以上の触媒；
（E）  1つまたはそれ以上の酸化防止剤；
（F）  1つまたはそれ以上のUV安定剤；および
（G）  1つまたはそれ以上の着色剤；
を含む内部離型剤；
の反応生成物であって、存在するイソシアネート基の総数と存在するイソシアネート反応性基の総数との比率が、約0.80〜約1.20である反応生成物である。
【００１１】
本発明は、これら成分を含む軟質成形複合材料、および該複合材料の改良された製造法にも関する。
【００１２】
これらの複合材料は、（1）塗布軟質ポリウレタン尿素エラストマー層を形成する組成物を塗布し、好ましくは吹付け、開放金型の内壁全体に塗布後、（2）金型を閉め、（3）金型に塗布された成形条件下で低密度、高弾性、軟質フォームを形成する組成物を、該フォーム形成組成物が実質的に完全に該エラストマー形成組成物内にあるような形で、金型に導入し、（4）（3）で導入されたフォーム形成組成物を反応させることにより、製造される。この方法において、（1）で塗布された組成物が、前記の吹付用ポリウレタン尿素エラストマーである。フォーム形成反応が終了した際に、成形複合材料を金型から取り出す。
【００１３】
金型を閉める前に、フォーム形成複合材料を金型に導入することもできる。しかし、フォーム形成の終了以前に、金型を閉めることはやはり必要である。前記のように、フォーム形成反応が終了した後に、成形複合材料を金型から取り出す。
【００１４】
代替法において、複合材料は、金型において（1）エラストマー組成物を金型キャビティの表面に塗布し、好ましくは吹付け、該エラストマー組成物を少なくとも部分的に硬化させてエラストマー層を形成し、（2）フォーム形成組成物を金型キャビティに導入し、該フォーム形成組成物を、少なくとも部分的に硬化したエラストマー層に塗布して、成形品の裏打ち層を形成し、（3）得られた複合材料を取り出すことにより製造される。本発明のこの局面において、（1）で塗布したエラストマー組成物は、前記の吹付用エラストマー組成物である。
【００１５】
前記代替法の選択的態様は、装飾複合材料または成形品および／または着色（colored/pigmented）複合材料として有用な軟質複合材料の形成を包含する。これは、例えば、所望の着色剤または顔料を含有する被覆組成物を金型キャビティの内面に先ず塗布し、工程（1）〜（3）に記載したように進めることによって行うことができる。
【００１６】
これらの軟質複合材料（装飾および／または着色成形品を含む）は、 所望の着色剤または顔料を含有する第一被覆剤を、金型キャビティの内面に先ず塗布し、次に、エラストマー組成物を金型キャビティの表面に塗布し（好ましくは吹付け）、エラストマー組成物を少なくとも部分的に硬化させて、エラストマー層を形成し、軟質複合材料を金型から取り出すことにより製造する。次に、ポリウレタンフォーム形成組成物を、エラストマー層に塗布して、支持層を形成することができる。所望であれば、次の被膜剤塗布を、第一被覆剤上に行うこともできる。
【００１７】
成形複合材料を金型から取り出した後に、所望の着色剤または顔料を有する被覆組成物をエラストマー層に塗布することによって行うこともできる。この方法は、前記の（1）〜（3）の工程を先ず終了し、所望の着色剤または顔料を含有する被覆剤で、複合材料のエラストマー外層を被覆することを必要とする。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
本発明の吹付可能エラストマーは、
（A）  イソシアネート含有量約6〜20％、好ましくは8〜16％、最も好ましくは9〜13％を有するポリイソシアネートまたはそのプレポリマー；ならびに
（B）（1）  成分（B）および（C）の合計重量100％に対して約70〜約97wt％、好ましくは80〜96wt％、最も好ましくは85〜95wt％の1つまたはそれ以上の化合物であって、イソシアネート反応性基（第一級または第二級NH基を除いて、OH、SH等を包含する任意のNCO反応性基であってよい；好ましくはOH）約1.5〜約6個を含有し、分子量約60〜約8000およびOH価約14〜約1870を有する1つまたはそれ以上の化合物；および
（2）  成分（B）および（C）の合計重量100％に対して約2.5〜約20wt％、好ましくは3〜15wt％、最も好ましくは5〜12wt％の1つまたはそれ以上の化合物であって、第一級または第二級アミン基約1.5〜約4個を含有し、分子量約60〜約500およびNH価約225〜約1870を有する1つまたはそれ以上の化合物；
を含むイソシアネート反応性成分；
（C）  成分（B）および（C）の合計重量100％に対して約0.5〜10.0wt％、好ましくは約1〜約6wt％、最も好ましくは約2〜約4wt％の1つまたはそれ以上の内部離型剤であって、好ましくは、
（1）  成分（C）100wt％に対して5〜50wt％、好ましくは約10〜約40wt％、最も好ましくは15〜30wt％の1つまたはそれ以上のカルボン酸亜鉛であって、カルボキシレート基1個につき炭素原子約8〜約24個を含有する1つまたはそれ以上のカルボン酸亜鉛（最も好ましくはステアリン酸亜鉛）；および
（2）   成分（C）100wt％に対して50〜95wt％、好ましくは60〜90wt％、最も好ましくは70〜85wt％の相溶化剤であって、
（a）  官能価2〜4および分子量200〜5000を有するアミン末端ポリエーテルポリオール；
（b）  官能価2〜4および分子量200〜8000を有するヒドロキシル末端アミン開始ポリエーテルポリオール；および
（c）  これらの混合物；
から成る群から選択される相溶化剤；
を含む内部離型剤；および任意に、
（D）  1つまたはそれ以上の触媒（好ましくは、OH基含有物質中の1つまたはそれ以上のアミン触媒）；
（E）  1つまたはそれ以上の酸化防止剤；
（F）  1つまたはそれ以上のUV安定剤；および
（G）  1つまたはそれ以上の着色剤；
の反応生成物であって、存在するイソシアネート基の総数と存在するイソシアネート反応性基の総数との比率が、約0.80〜約1.20である反応生成物である。該吹付可能エラストマーにおいて、存在するイソシアネート基の総数と存在するイソシアネート反応性基の総数との比率は、好ましくは約0.90〜約1.10、最も好ましくは約0.95〜約1.05である。
【００１９】
本発明における成分（A）として使用される好適なポリイソシアネートおよび／またはそのプレポリマーは、約6％〜約20％のNCO基含有量を一般に有する。これらのポリイソシアネートおよびプレポリマーは、少なくとも約6％、好ましくは少なくとも約8％、最も好ましくは少なくとも約9％のNCO基含有量を一般に有する。本発明に好適なポリイソシアネートおよびプレポリマーは、20％またはそれ以下、好ましくは16％またはそれ以下、最も好ましくは13％またはそれ以下のNCO基含有量を一般に有する。これらのポリイソシアネートおよびプレポリマーは、これらの上限値および下限値（両者を含む）を任意に組み合わせた範囲、例えば6〜20％、好ましくは8~16％、最も好ましくは9~13％のNCO基含有量を有しうる。
【００２０】
好適なポリイソシアネートおよびそのプレポリマーは、ジフェニルメタンジイソシアネートおよびポリフェニルメタンポリイソシアネートに基づいており、それらは前記のNCO基含有量を有する。ポリイソシアネート成分は、ジフェニルメタンジイソシアネート100wt％およびポリフェニルメタンポリイソシアネート0wt％を含むのが好ましい（合計でポリイソシアネートの100％を占める）。
【００２１】
これらのポリイソシアネートは、少なくとも約50％、好ましくは少なくとも約75％、より好ましくは少なくとも約85％、最も好ましくは少なくとも約95％のモノマーMDI含有量を一般に有する。ポリイソシアネートは、約100％またはそれ以下のモノマーMDI含有量も一般に有する。これらのポリイソシアネートは、これらの上限値および下限値（両者を含む）を任意に組み合わせた範囲、例えば50〜100％、好ましくは75~100％、より好ましくは85〜100％、最も好ましくは95〜100％のモノマーMDI含有量を有しうる。
【００２２】
さらに、これらのポリイソシアネートは、最少で約0％のポリマーMDI含有量を一般に有する。ポリイソシアネートは、約50％またはそれ以下、好ましくは約25％またはそれ以下、より好ましくは約15％またはそれ以下、最も好ましくは約5％またはそれ以下のポリマーMDI含有量を一般に有する。これらのポリイソシアネートは、これらの上限値および下限値（両者を含む）を任意に組み合わせた範囲、例えば0〜50％、好ましくは0~25％、より好ましくは0〜15％、最も好ましくは0〜5％のポリマーMDI含有量を有しうる。
【００２３】
前記のモノマーMDI含有量の好適なポリイソシアネートは、下記のような2,2'‐、2,4'‐および4,4'‐MDIの異性体分布を一般に有する。ジフェニルメタンジイソシアネートの2,4'‐異性体（1）のwt％は、一般に少なくとも約2％、好ましくは少なくとも約10％、より好ましくは少なくとも約25％、最も好ましくは少なくとも約40％である。2,4'‐異性体（1）のwt％は、一般に約60％またはそれ以下、最も好ましくは約55％またはそれ以下である。ジフェニルメタンジイソシアネート成分は、これらの上限値および下限値（両者を含む）の任意の範囲、例えば2〜60％、好ましくは10〜60％、より好ましくは25〜60％、最も好ましくは40〜55％の2,4'‐異性体（1）分を有しうる。ジフェニルメタンジイソシアネートの2,2'‐異性体（2）のwt％は、一般に最少で約0％、好ましくは約0％である。2,2'‐異性体（2）のwt％は、一般に約5％またはそれ以下、好ましくは約2％またはそれ以下である。ジフェニルメタンジイソシアネート成分は、これらの上限値および下限値（両者を含む）の任意の範囲、例えば0〜5％、好ましくは0〜2％の2,2'‐異性体（2）含有量を有しうる。ジフェニルメタンジイソシアネートの4,4'‐異性体（3）のwt％は、一般に少なくとも約40％、好ましくは少なくとも約40％、より好ましくは少なくとも約40％、最も好ましくは少なくとも約45％である。4,4'‐異性体（3）のwt％は、一般に約98％またはそれ以下、好ましくは約90％またはそれ以下、より好ましくは約75％またはそれ以下、最も好ましくは約60％またはそれ以下である。ジフェニルメタンジイソシアネート成分は、これらの上限値および下限値（両者を含む）の任意の範囲、例えば40〜98％、好ましくは40〜90％、より好ましくは40〜75％、最も好ましくは45〜60％の4,4'‐異性体（3）分を有しうる。異性体（1）、（2）および（3）のwt％の合計は、必ず、モノマージフェニルメタンジイソシアネートの100wt％を占める。
【００２４】
イソシアネート成分（A）が、イソシアネートプレポリマーを含む態様において、これは一般に、得られるプレポリマーが前記のNCO基含有量を有するように、前記の好適なポリイソシアネート成分をイソシアネート反応性成分と反応させることによって製造される。プレポリマーは、例えば前記のような、上限値および下限値（両者を含む）を任意に組み合わせた範囲のNCO基含有量を有しうる。一般に、ポリイソシアネートおよびイソシアネート反応性成分の相対量は、過剰のNCO基が存在する量である。
【００２５】
好適なプレポリマーもまた、一般に少なくとも約1.5、より好ましくは少なくとも約2、最も好ましくは少なくとも約2の官能価を有する。これらのプレポリマーは、一般に3またはそれ以下、好ましくは2.5またはそれ以下、最も好ましくは2.1またはそれ以下の官能価を有する。プレポリマーは、これらの上限値および下限値（両者を含む）を任意に組み合わせた範囲、例えば約1.5〜約3、好ましくは約2〜約2.5、最も好ましくは約2〜約2.1の官能価を有しうる。
【００２６】
これらのプレポリマーのウレタン基含有量は、一般に少なくとも約0.1％、より好ましくは少なくとも約0.2％、最も好ましくは少なくとも約0.3％である。これらのプレポリマーは、一般に5％またはそれ以下、好ましくは3.5％またはそれ以下、最も好ましくは2.8％またはそれ以下のウレタン基含有量を有する。プレポリマーは、これらの上限値および下限値（両者を含む）を任意に組み合わせた範囲、例えば約0.1％〜約5％、好ましくは約0.2％〜約3.5％、最も好ましくは約0.3％〜約2.8％のウレタン基含有量を有しうる。
【００２７】
これらのプレポリマーは、一般に少なくとも約100mPa・s、より好ましくは少なくとも約200mPa・s、最も好ましくは少なくとも約500mPa・sの粘度を有する。これらのプレポリマーは、一般に10,000mPa・sまたはそれ以下、好ましくは5,000mPa・sまたはそれ以下、最も好ましくは3,000mPa・sまたはそれ以下の粘度を有する。プレポリマーは、これらの上限値および下限値（両者を含む）を任意に組み合わせた範囲、例えば、約100〜約10,000mPa・s、好ましくは約200〜約5,000mPa・s、最も好ましくは約500〜約3,000mPa・sの粘度を有する。
【００２８】
プレポリマーにおいて、ジフェニルメタンジイソシアネート、ポリメチレンポリフェニルイソシアネートおよびこれらの混合物に基づく任意の前記ポリイソシアネートが好適である。イソシアネート反応性成分は、一般的に言えば、イソシアネート基と反応することができる官能基を、少なくとも約1.5個、好ましくは少なくとも約1.8個、最も好ましくは少なくとも約1.9個含有する有機化合物である。これらの化合物は、イソシアネート基と反応することができる官能基を一般に約3個またはそれ以下、好ましくは約2.5個またはそれ以下、最も好ましくは約2.3個またはそれ以下を有する。イソシアネート反応性成分は、これらの上限値および下限値（両者を含む）を任意に組み合わせた範囲、例えば、1.5〜3個、好ましくは1.8〜2.5個、最も好ましくは1.9〜2.3個の官能基を含有しうる。好適なイソシアネート反応性基は、OH基、NH基、SH基等を包含し、OH基が特に好ましい。
【００２９】
プレポリマーの製造に使用されるこれらのイソシアネート反応性化合物に好適な分子量範囲は、少なくとも約200、好ましくは少なくとも約500、最も好ましくは少なくとも約1,000である。これらの化合物は、一般に約8,000またはそれ以下、好ましくは約6,000またはそれ以下、最も好ましくは約3,000またはそれ以下の分子量を有する。イソシアネート反応性成分は、これらの上限値および下限値（両者を含む）を任意に組み合わせた範囲、例えば、200〜8,000、好ましくは500〜6,000、最も好ましくは1,000〜3,000の分子量を有しうる。
【００３０】
プレポリマーの製造に使用されるイソシアネート反応性成分として使用される好適な化合物は、例えば、ポリエーテルポリオール、ポリエステルポリオール、ポリカーボネートジオール、多価ポリチオエーテル、ポリアセタール、脂肪族チオール等であるが、これらに限定されない。プレポリマーの製造に好ましいイソシアネート反応性成分は、ポリエーテルポリオールである。明らかなことであるが、これらの好ましいポリエーテルポリオールは、分子量および官能価の両方に関して、前記の制限を満たす。
【００３１】
本発明における成分（A）として使用するのに特に好ましいイソシアネートは、NCO含有量約6〜約20％、好ましくは約8〜16％、最も好ましくは約9〜13％；官能価約1.5〜3、好ましくは約1.8〜約2.5、最も好ましくは約2；25℃における粘度約100〜約10,000 mPa・s、好ましくは約200〜約5,000mPa・s、最も好ましくは約2,000〜約3,000mPa・sを有するイソシアネート末端プレポリマーを含む。そのようなプレポリマーは、
i）  NCO含有量約30〜約33.6％、好ましくは約32〜約33.6％、最も好ましくは約33〜約33.6％；官能価約2.0〜約2.3、好ましくは約2.0〜約2.1、最も好ましくは約2.0；25℃における粘度約25〜約180 mPa・s、好ましくは約25〜約100mPa・s、最も好ましくは約25〜約50mPa・s；4,4'‐異性体約44〜約98wt％、好ましくは約44〜約70wt％、最も好ましくは約44〜約60wt％、2,4'‐異性体約2〜約54wt％、好ましくは約30〜約54wt％、最も好ましくは約40〜約54wt％、および2,2'‐異性体0〜約5wt％、好ましくは約0.2〜約2.5wt％、最も好ましくは約0.5〜約2wt％の異性体分布を有する蒸留2,4'‐異性体豊富MDI。約50〜約150重量部、好ましくは約75〜約125重量部、最も好ましくは約100重量部；および、
ii）  分子量約200〜約8,000、好ましくは約500〜約6,000、最も好ましくは約1,000〜約3,000；官能性約1.5〜約3、好ましくは約1.8〜約2.5、最も好ましくは約2を有するポリエーテルポリオール（最も好ましくは、プロピレングリコールおよびプロピレンオキシドから開始したもの）約100〜約250重量部、好ましくは約150〜約200重量部、最も好ましくは約160〜約170重量部；
の反応によって製造できる。
【００３２】
これらのプレポリマーは、NCO基含有量約9〜約13％、官能価約2、ウレタン分約0.2〜約3％、および25℃における粘度2,000〜約3,000 mPa・sを有するのが最も好ましい。
【００３３】
本発明において成分（B）として使用される好適なイソシアネート反応性成分は、（1） 第一級および／または第二級NH基を除くイソシアネート反応性基を含有する1つまたはそれ以上の化合物、および（2）約2〜約4個の第一級および／または第二級アミン基を含有する1つまたはそれ以上の化合物を包含する。
【００３４】
成分（B）（1）に好適なイソシアネート反応性基は、一般にOH基、SH基等を包含する。ポリイソシアネート成分（A）のNCO基と反応することができる実質的に任意の型の反応基を含有する化合物は、それらが下記に示す分子量、官能基の数、OH価等に関する必要条件を満たすことを条件として、成分（B）（1）として使用するのに好適である。明らかに、成分（B）（1）および（B）（2）は相互に排他的であり、従って、（B）（1）化合物は、（B）（2）に含まれる第一級および／または第二級NH基を一般に含有しない。好ましい態様において、成分（B）（1）はOH基またはSH基、最も好ましくはOH基を含有する。
【００３５】
本発明の成分（B）（1）として使用される好適な化合物は、一般に少なくとも約1.5個のイソシアネート反応性基、より好ましくは少なくとも約2個、最も好ましくは少なくとも約2個のイソシアネート反応性基を含有する。これらの化合物は、一般に約6個またはそれ以下のイソシアネート反応性基、より好ましくは約4個またはそれ以下、最も好ましくは約3個またはそれ以下のイソシアネート反応性基を含有する。これらの化合物は、これらの上限値および下限値（両者を含む）を任意に組み合わせた範囲、例えば、約1.5〜約6個、より好ましくは2〜4個、最も好ましくは約2〜約3個のイソシアネート反応性基を含有することもできる。
【００３６】
本発明の成分（B）（1）として使用される好適な化合物は、一般に少なくとも約60、より好ましくは少なくとも約500、最も好ましくは少なくとも約1,000の分子量を有する。これらの化合物は、一般に約8,000またはそれ以下、より好ましくは約7,000またはそれ以下、最も好ましくは約6,000またはそれ以下の分子量を有する。これらの化合物は、これらの上限値および下限値（両者を含む）を任意に組み合わせた範囲の任意分子量、例えば、約60〜約8,000、より好ましくは約500〜約7,000、最も好ましくは約1,000〜約6,000を有することもできる。
【００３７】
本発明の成分（B）（1）として使用される好適な化合物は、一般に少なくとも約14、より好ましくは少なくとも約20、最も好ましくは少なくとも約26のOH価を有する。これらの化合物は、一般に約1870またはそれ以下、より好ましくは約600またはそれ以下、最も好ましくは約300またはそれ以下のOH価を有する。これらの化合物は、これらの上限値および下限値（両者を含む）を任意に組み合わせた範囲の任意OH価、例えば、約14〜約1870、より好ましくは約20〜約600、最も好ましくは約26〜約300を有することもできる。
【００３８】
本発明の成分（B）（1）として使用される好適な化合物の例には、ポリエーテルポリオール、ポリエステルポリオール、ポリカーボネートジオール、多価ポリチオエーテル、ポリアセタール、脂肪族チオール、および、グラフトポリオール、ポリイソシアネート重付加ポリオール、ポリマーポリオール、PHDポリオールおよびこれらの混合物から成る群から選択されるポリオールを含有する固形物等があげられる。連鎖延長剤および／または架橋剤と称されることもある低分子量ポリエーテルポリオールも、それらが官能価、分子量およびOH価について先に示した範囲内であり、かつイソシアネート反応性基のタイプについての必要条件を満たすことを条件として、成分（B）（1）に好適である。ポリエーテルポリオールを成分（B）（1）として使用するのが好ましい。
【００３９】
ヒドロキシル含有ポリエーテルは、イソシアネート反応性成分（B）として使用するのに好適である。好適なヒドロキシル含有ポリエーテルは、例えば、任意にBF3の存在下で、エチレンオキシド、プロピレンオキシド、ブチレンオキシド、テトラヒドロフラン、スチレンオキシドまたはエピクロロヒドリンのようなエポキシドを重合させることにより、または任意に混合物としてまたは逐次的に、そのようなエポキシドを、水、アルコールまたはアミンのような反応性水素原子を含有する出発成分に化学付加させることにより、製造できる。そのような出発成分の例は、エチレングリコール、1,2‐または1,3‐プロパンジオール、1,2‐、1,3‐または1,4‐ブタンジオール、グリセリン、トリメチロールプロパン、ペンタエリトリトール、4,4'‐ジヒドロキシジフェニルプロパン、アニリン、2,4‐または2,6‐ジアミノトルエン、アンモニア、エタノールアミン、トリエタノールアミンまたはエチレンジアミンである。例えばドイツ特許公告第1176358号および第1064938号に開示されているタイプのスクロースポリエーテルも本発明に使用しうる。主に第一級ヒドロキシル基（ポリエーテル中の全ヒドロキシル基に対して約90wt％まで）を含有するポリエーテルが特に好ましい。例えばポリエーテルの存在下におけるスチレンおよびアクリロニトリルの重合によって得られる種類のビニルポリマーによって改質されたポリエーテル（例えば、米国特許第3383351号、第3304273号、第3523093号および第3110695号、ならびにドイツ特許第1152536号）も、ヒドロキシル基含有ポリブタジエンと同様に好適である。特に好ましいポリエーテルは、ポリオキシアルキレンポリエーテルポリオール、例えば、ポリオキシエチレンジオールおよびトリオール、ポリオキシプロピレンジオールおよびトリオール、ならびにポリオキシエチレンブロックでキャップされたポリオキシプロピレンジオールおよびトリオールを包含する。
【００４０】
ヒドロキシル含有ポリエステルも、イソシアネート反応性成分（B）として使用するのに好適である。好適なヒドロキシル含有ポリエステルは、任意に三価アルコールを添加した、多価アルコール（好ましくはジオール）と多塩基性（好ましくは二塩基性）カルボン酸との反応生成物を包含する。遊離ポリカルボン酸の代わりに、対応するポリカルボン酸無水物、または対応する低級アルコールとのポリカルボン酸エステル、またはこれらの混合物も、ポリエステルの製造に使用されうる。ポリカルボン酸は、脂肪族、脂環式、芳香族または複素環式であってよく、例えばハロゲン原子で置換されていてもよく、かつ／または不飽和であってもよい。好適なポリカルボン酸は、コハク酸、アジピン酸、スベリン酸、アゼライン酸、セバシン酸、フタル酸、イソフタル酸、トリメリット酸、無水フタル酸、テトラヒドロフタル酸無水物、ヘキサヒドロフタル酸無水物、テトラクロロフタル酸無水物、エンド‐メチレンテトラヒドロフタル酸無水物、グルタル酸無水物、マレイン酸、マレイン酸無水物、フマル酸、二量体および三量体脂肪酸、ジメチルテレフタル酸およびテレフタル酸ビス‐グリコールエステルを包含する。好適な多価アルコールは、エチレングリコール、1,2‐および1,3‐プロパンジオール、1,4‐および2,3‐ブタンジオール、1,6‐ヘキサンジオール、1,8‐オクタンジオール、ネオペンチルグリコール、1,3‐および1,4‐ビス（ヒドロキシメチル）シクロヘキサン、2‐メチル‐1,3‐プロパンジオール、グリセロール、トリメチロールプロパン、1,2,6‐ヘキサントリオール、1,2,4‐ブタントリオール、トリメチロールエタン、ペンタエリトリトール、キニトール、マンニトール、ソルビトール、メチルグリコシド、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、テトラエチレングリコール、ポリエチレングリコール類、ジプロピレングリコール、ポリプロピレングリコール類、ジブチレングリコールおよびポリブチレングリコール類を包含する。ポリエステルは、ある割合のカルボキシル末端基も含有しうる。ε‐カプロラクトンのようなラクトンの、またはω‐ヒドロキシカプロン酸のようなヒドロキシカルボン酸のポリエステルも使用されうる。最終生成物の加水分解安定性に関して最大の利益を得るために、加水分解安定性ポリエステルを使用するのが好ましい。好ましいポリエステルは、アジピン酸またはイソフタル酸および直鎖または分岐鎖ジオールから得られるポリエステル、ならびにラクトンポリエステル、好ましくはカプロラクトンおよびジオールに基づくものを包含する。
【００４１】
好適なポリアセタールは、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、4,4'‐ジヒドロキシジフェニルメタンおよびヘキサンジオールなどのグリコールと、ホルムアルデヒドとの縮合により、またはトリオキサンのような環状アセタール類の重合により得られる化合物を包含する。
【００４２】
好適なポリカーボネートは、1,3‐プロパンジオール、1,4‐ブタンジオール、1,6‐ヘキサンジオール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、テトラエチレングリコールまたはチオジグリコールなどのジオールと、ホスゲン、またはジフェニルカーボネートなどのジアリールカーボネートとの反応によって生成されるポリカーボネートを包含する（ドイツ特許公告第1694080号、第1915908号および第2,221,751号；ドイツ特許公開第2605024号）。
【００４３】
好適なポリエステルカーボネートは、ポリエステルジオールを、他のジオール（例えば、1,3‐プロパンジオール、1,4‐ブタンジオール、1,6‐ヘキサンジオール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、テトラエチレングリコールまたはチオジグリコール）の使用または不使用において、ホスゲン、環状カーボネート類またはジアリールカーボネート類、例えばジフェニルカーボネートと反応させることによって生成されるポリエステルカーボネートを包含する。好適なポリエステルカーボネートは、より一般的には、米国特許第4430484号に開示されているような化合物を包含する。
【００４４】
好適なポリチオエーテルは、チオジグリコール単独の反応、または他のグリコール、ホルムアルデヒドまたはアミノアルコールとの反応によって得られる縮合生成物を包含する。得られる生成物は、使用された成分に依存して、ポリチオ混合エーテル、ポリチオエーテルエステルまたはポリチオエーテルエステルアミドである。
【００４５】
好ましさは劣るが、他の適当なヒドロキシル含有化合物は、ウレタンまたは尿素基を既に含有しているポリヒドロキシル化合物、および変性または未変性天然ポリオールを包含する。アルキレンオキシドの、フェノール‐ホルムアルデヒド樹脂、または尿素‐ホルムアルデヒド樹脂への付加生成物も適している。さらに、例えばドイツ特許公開第2559372号に開示されているように、アミド基をポリヒドロキシル化合物に導入してもよい。
【００４６】
本発明に使用しうる代表的なヒドロキシル含有化合物の総括的記述が、例えば、下記文献に見出される：Polyurethanes, Chemistry and Technology, Saunders and Frisch, Interscience Publishers, New York, London, Vol.I, 1962, p.32‐42およびp.44‐54、およびVol. II. 1964, p.5‐6およびp.198‐199、ならびにKunststoff‐Handbuch, Vol. VII, Vieweg‐Hochtlen, Carl‐Hanser‐Verlag, Munich, 1966, p.45‐71。
【００４７】
他の好適なヒドロキシル含有ポリエーテルは、低分子量、即ち約60〜約399未満を有するポリエーテルを包含する。好適なヒドロキシル含有ポリエーテルは、例えば、低分子量ポリエーテルのみを使用すること以外は、ヒドロキシ含有ポリエーテルについて先に記載したのと同様の方法によって製造できる。特に好適なポリエーテルは、必要な分子量を有するポリオキシアルキレンポリエーテルポリオール、例えば、ポリオキシエチレンジオール、ポリオキシプロピレンジオール、ポリオキシブチレンジオール、およびポリテトラメチレンジオールを包含する。
【００４８】
本発明の成分（B）（2）として使用される好適な化合物は、一般に少なくとも約1.5個のアミン基、好ましくは第一級または第二級アミン基、より好ましくは少なくとも約1.8個、最も好ましくは少なくとも約2個のアミン基を含有する。これらの化合物は、一般に約4個またはそれ以下のアミン基、より好ましくは約3個またはそれ以下、最も好ましくは約2.1個またはそれ以下のアミン基を含有する。これらの化合物は、これらの上限値および下限値（両者を含む）を任意に組み合わせた範囲、例えば、約1.5〜約4個、より好ましくは約1.8〜約3個、最も好ましくは約2〜約2.1個のイソシアネート反応性基を有することもできる。
【００４９】
本発明の成分（B）（2）として使用される好適な化合物は、一般に少なくとも約60、より好ましくは少なくとも約100、最も好ましくは少なくとも約150の分子量を有する。これらの化合物は、一般に約500またはそれ以下、より好ましくは約400またはそれ以下、最も好ましくは約300またはそれ以下の分子量を有する。これらの化合物は、これらの上限値および下限値（両者を含む）を任意に組み合わせた範囲、例えば、60〜500、より好ましくは100〜400、最も好ましくは150〜300の分子量を有することもできる。
【００５０】
本発明の成分（B）（2）として使用される好適な化合物は、一般に少なくとも約225、より好ましくは少なくとも約280、最も好ましくは少なくとも約370のNH価を有する。これらの化合物は、一般に約1870またはそれ以下、より好ましくは約1120またはそれ以下、最も好ましくは約750またはそれ以下のNH価を有する。これらの化合物は、これらの上限値および下限値（両者を含む）を任意に組み合わせた範囲、例えば、約225〜約1870、より好ましくは約280〜約1120、最も好ましくは約370〜約750のNH価を有することもできる。
【００５１】
アミノ基を含有する好適なイソシアネート反応性化合物は、芳香族的または脂肪族的（好ましくは脂肪族的）に結合した第一級または第二級（好ましくは第一級）アミノ基を含有するいわゆるアミン末端ポリエーテルを包含する。アミノ末端基を含有する化合物は、ウレタンまたはエステル基を介して、ポリエーテル鎖に結合することもできる。これらのアミン末端ポリエーテルは、当分野で既知のいくつかの方法のいずれかによって製造することができる。例えば、アミン末端ポリエーテルは、ポリヒドロキシルポリエーテル（例えば、ポリプロピレングリコールエーテル）から、ラネーニッケルおよび水素の存在下のアンモニアとの反応によって製造することができる（ベルギー特許第634741号）。ポリオキシアルキレンポリアミンは、ニッケル、銅、クロム触媒の存在下の、対応するポリオールとアンモニアおよび水素との反応によって製造できる（米国特許第3654370号）。シアノエチル化ポリオキシプロピレンエーテルの水素化によるアミノ末端基含有ポリエーテルの製造は、ドイツ特許第1193671号に開示されている。ポリオキシアルキレン（ポリエーテル）アミンの他の製造法は、米国特許第3155728号および第3236895号ならびにフランス特許第1551605号に開示されている。フランス特許第1466708号は、第二級アミノ末端基含有ポリエーテルの製造を開示している。米国特許第4396729号、第4433067号、第4444910号および第4530941号に開示されているポリエーテルポリアミンも有効であり、これらの開示は参照により本明細書に組み入れられる。
【００５２】
イソシアネート末端基を含有する化合物の加水分解によって得られるアミノポリエーテルも、好ましいアミン末端ポリエーテルである。例えば、ドイツ特許公開第2948419号に開示されている方法において、ヒドロキシル基（好ましくは2個または3個のヒドロキシル基）を含有するポリエーテルを、ポリイソシアネートと反応させて、イソシアネートプレポリマーを生成し、次に、プレポリマーのイソシアネート基を第二段階でアミノ基に加水分解する。好ましいアミン末端ポリエーテルは、イソシアネート基含有量0.5〜40wt％を有するイソシアネート化合物を加水分解することによって製造される。最も好ましいポリエーテルは、先ず、2〜4個のヒドロキシル基を含有するポリエーテルを過剰の芳香族ポリイソシアネートと反応させて、イソシアネート末端プレポリマーを生成し、次に、加水分解によってイソシアネート基をアミノ基に変換することによって製造される。イソシアネート加水分解法を使用して有用なアミン末端ポリエーテルを製造する方法は、米国特許第4386218号、第4456730号、第4472568号、第4501873号、第4515923号、第4525534号、第4540720号、第4578500号および第4565645号、ヨーロッパ特許出願第97299号ならびにドイツ特許公開第2948419号に開示されており、これらの開示は全て参照により本明細書に組み入れられる。同様の生成物が、米国特許第4506039号、第4525590号、第4532266号、第4532317号、第4723032号、第4724252号、第4855504号および第4931595号に開示されており、これらの開示は参照により本明細書に組み入れられる。
【００５３】
他の好適なアミン末端ポリエーテルは、例えばヨーロッパ特許出願第288825号および第268,849号に開示されているアミノフェノキシ置換ポリエーテルを包含する。アミノフェノキシ置換ポリエーテルは、例えば、ポリエーテルポリオールをニトロフェノキシ末端ポリエーテルに変換し（例えば、クロロニトロベンゼンとの反応による）、次に、水素添加することによって製造することもできる（例えば、米国特許第5079225号および第5091582号）。好ましい方法において、アミノフェノキシ置換ポリエーテルを、ポリエーテルポリオールを対応するスルホネート誘導体への変換、次に、ポリエーテルスルホネートとアミノフェノキシドと反応によって製造する。
【００５４】
本発明に使用されるアミン末端ポリエーテルは、多くの場合、適切な分子量を有する他のイソシアネート反応性化合物との混合物である。これらの混合物は、2〜4個（統計的平均）のイソシアネート反応性アミノ末端基を一般に含有すべきである。
【００５５】
ポリエーテルならびに前記の他のポリオールのアミノクロトネート末端誘導体は、例えば米国特許第5066824号および第5151470号に開示されているアセトアセテート変性ポリエーテルから製造でき、これらの開示は参照により本明細書に組み入れられる。
【００５６】
もっぱら芳香族的に結合した第一級または第二級（好ましくは第一級）アミノ基を含有し、かつアルキル置換基も含有するのが好ましい、アミン連鎖延長剤も、本発明の成分（B）（2）として使用されるのに好適である。そのような芳香族ジアミンの例は、1,4‐ジアミノベンゼン、2,4‐および／または2,6‐ジアミノトルエン、2,4'および／または4,4'‐ジアミノジフェニルメタン、3,3'‐ジメチル‐4,4'‐ジアミノジフェニルメタン、1‐メチル‐3,5‐ビス（メチルチオ）‐2,4‐および／または‐2,6‐ジアミノベンゼン、1,3,5‐トリエチル‐2,4‐ジアミノベンゼン、1,3,5‐トリイソプロピル‐2,4‐ジアミノベンゼン、1‐メチル‐3,5‐ジエチル‐2,4‐および／または‐2,6‐ジアミノベンゼン、4,6‐ジメチル‐2‐エチル‐1,3‐ジアミノベンゼン、3,5,3',5'‐テトラエチル‐4,4‐ジアミノジフェニルメタン、3,5,3',5'‐テトライソプロピル‐4,4'‐ジアミノジフェニルメタンおよび3,5‐ジエチル‐3',5'‐ジイソプロピル‐4,4'‐ジアミノジフェニルメタンである。一般にそれほど好ましくないが、特定の（シクロ）脂肪族ジアミンも適している。好適な（シクロ）脂肪族ジアミンは、1,3‐ビス（アミノメチル）シクロヘキサン、m‐キシリレンジアミン、1,3,3‐トリメチル‐5‐アミノシクロヘキサン、4,4'‐メチレンビス（シクロヘキシルアミン）等を包含する。特に好適なジアミンは、1‐メチル‐3,5‐ジエチル‐2,4‐および／または‐2,6‐ジアミノベンゼン、1,3‐ビス（アミノメチル）シクロヘキサン、m‐キシリレンジアミン、1,3,3‐トリメチル‐5‐アミノシクロヘキサンおよび4,4'‐メチレンビス（シクロヘキシルアミン）を包含する。そのようなジアミンは、当然、混合物として使用することもできる。
【００５７】
本発明において、内部離型剤（C）は、成分（B）および（C）の合計重量100％に対して、一般に約0.5〜約10wt％、好ましくは約1〜約6wt％、最も好ましくは約2〜約4wt％の量で存在する。本発明に好適な内部離型剤は、（1）カルボキシレート基１個につき炭素原子8〜24個を含有する1つまたはそれ以上のカルボン酸亜鉛、および（2）カルボン酸亜鉛用の相溶化剤を含む。そのようなIMR（内部離型剤）は、例えば、米国特許第4519965号、第4581386号および第4585803号に開示されており、これらの開示は参照により本明細書に組み入れられる。
【００５８】
本発明の内部離型剤混合物に使用されうる好適なカルボン酸亜鉛（C）（1）は、飽和または不飽和のC8〜C24分岐鎖または直鎖脂肪酸に基づく。カルボキシレートは、他の脂肪酸誘導体の不純物または副生物も含有する特定のカルボキシレートの市販調製物を包含する。例えば、市販「ステアレート」は、かなりの量のパルミテート、ミリステート等も含有する場合があり、市販「トール油」誘導体は、ステアレート、パルミテート、オレエート等の混合物を一般に含有する。特定のカルボン酸亜鉛の例は、ステアリン酸亜鉛、オレイン酸亜鉛、オクタン酸亜鉛、ラウリン酸亜鉛、ベヘン酸亜鉛、リシノール酸亜鉛等である。
【００５９】
好ましいカルボン酸亜鉛（C）（1）は、イソシアネート反応性成分（B）（1）とアミン成分（B）（2）とのブレンドと混合した場合に、相溶化剤と組み合わされて可溶性を維持するカルボン酸亜鉛である。最も好ましいカルボン酸亜鉛は、ステアリン酸亜鉛、特に、高純度を有するステアリン酸亜鉛、例えば、WitcoからのZinc Stearate Polymer Grade Type N、MallinckrodtからのZinc Stearate RSN 131 HSおよびIPS、ならびにNuodexからのZinc Stearate Heat Stable Polymer Gradeである。
【００６０】
好適な相溶化剤（C）（2）は、反応混合物の加工特性またはそれから製造された成形品の物理的特性または彩色適性に実質的に影響を及ぼさずに、樹脂ブレンドおよび／または反応混合物におけるカルボン酸亜鉛の相溶化または可溶化を補助する物質である。相溶化剤は、（a）アミン末端ポリエーテルポリオールおよび（b）ヒドロキシル末端アミン開始ポリエーテルポリオールから成る群から一般に選択される。
【００６１】
好適な（a）アミン末端ポリエーテルポリオールは、少なくとも約2の官能価を有する。これらは、4またはそれ以下の官能価を一般に有する。好適なアミン末端ポリエーテルポリオールは、これらの上限値および下限値（両者を含む）を任意に組み合わせた範囲、例えば約2〜約4の官能価を有しうる。
【００６２】
好適な（a）アミン末端ポリエーテルポリオールは、少なくとも約200の分子量を有する。これらは、約5,000またはそれ以下、好ましくは3,000またはそれ以下の分子量を一般に有する。好適なアミン末端ポリエーテルポリオールは、これらの上限値および下限値（両者を含む）を任意に組み合わせた範囲、例えば約200〜約5,000、好ましくは約200〜約3,000の分子量を有しうる。
【００６３】
成分（C）（2）（a）として使用される好適な相溶化剤は、ポリエーテルポリアミンおよびアミン末端ポリエーテル（即ち、エチレンオキシドおよび／またはプロピレンオキシドのようなアルキレンオキシドの芳香族または脂肪族ポリアミンへの付加、任意に、それに続くアミノ化によって得られるポリエーテル）を包含する。これらの窒素含有、イソシアネート反応性ポリマーの特定の例は、ポリオキシプロピレンジアミン（HuntsmanからJeffamine D‐230として市販）、ポリオキシプロピレンジアミン（HuntsmanからJeffamine D‐400として市販）、ポリオキシプロピレントリアミン（HuntsmanからJeffamine D‐2000として市販）、ポリオキシプロピレントリアミン（HuntsmanからJeffamine T‐403として市販）、ポリオキシプロピレントリアミン（HuntsmanからJeffamine T‐5000として市販）等である。
【００６４】
好適な（C）（2）（b）ヒドロキシル末端アミン開始ポリエーテルポリオールは、少なくとも約2の官能価を有する。これらは、4またはそれ以下の官能価を一般に有する。好適なヒドロキシル末端アミン開始ポリエーテルポリオールは、これらの上限値および下限値（両者を含む）を任意に組み合わせた範囲、例えば約2〜約4の官能価を有しうる。
【００６５】
好適な（C）（2）（b）である、ヒドロキシル末端アミン開始ポリエーテルポリオールは、少なくとも約200の分子量を有する。これらは、約8,000またはそれ以下の分子量を一般に有する。好適なアミン末端ポリエーテルポリオールは、これらの上限値および下限値（両者を含む）を任意に組み合わせた範囲、例えば約200〜8,000の分子量を有しうる。
【００６６】
好適なヒドロキシル末端アミン開始ポリエーテルポリオールのいくつかの例は、エチレンジアミン開始ポリエーテルポリオール、トルエンジアミン系のポリエーテルポリオール、エタノールアミン開始ポリオール、ジエタノールアミン開始ポリオール、トリエタノールアミン開始ポリオール等であるが、これらに限定されない。
【００６７】
好ましいアミン系のポリエーテルは、少なくとも2個の窒素を含有するアミンで開始され、‐N‐C‐C‐N‐基（即ち、2個の炭素が窒素の間に存在する）を含有するポリエーテルである。これらのアミンの例は、脂肪族アミン、例えば、エチレンジアミン、ジエチレントリアミン等、および複素環式アミン、例えば、ピペラジンまたはイミダゾリジンである。特に好ましいのは、エチレンジアミンのアルコキシル化生成物、好ましくはエトキシル化生成物、より好ましくはプロポキシル化生成物である。
【００６８】
相溶化剤は、その分子量に関係なく、カルボン酸亜鉛を可溶化するのに充分な量で使用すべきであり、それによって、内部離型剤混合物（C）を成分（B）とブレンドした際に、カルボン酸亜鉛が向上した耐沈殿性を有する。
【００６９】
本発明の成分（D）として使用される好適な触媒は、存在する場合に、例えば、ポリイソシアネート（A）とイソシアネート反応性成分（B）との反応を促進しうる既知のアミン触媒および他の触媒である。
【００７０】
好適な触媒（D）は、当分野で既知の第三級アミンおよび金属化合物を包含する。好適な第三級アミン触媒は、トリエチルアミン、トリブチルアミン、N‐メチルモルホリン、N‐エチルモルホリン、N,N,N',N'‐テトラメチルエチレンジアミン、ペンタメチルジエチレントリアミン、および高級同族体（ドイツ特許公開第2624527号および第2624528号）、1,4‐ジアザビシクロ[2.2.2]オクタン、N‐メチル‐N'‐（ジメチルアミノエチル）ピペラジン、ビス（ジメチルアミノアルキル）ピペラジン（ドイツ特許公開第2636787号）、N,N‐ジメチルベンジルアミン、N,N‐ジメチルシクロヘキシルアミン、N,N‐ジエチルベンジルアミン、ビス（N,N‐ジエチルアミノエチル）アジペート、N,N,N',N'‐テトラメチル‐1,3‐ブタンジアミン、N,N‐ジメチル‐β‐フェニルエチルアミン、1,2‐ジメチルイミダゾール、2‐メチルイミダゾール、単環式および二環式アミジン（ドイツ特許公開第1720633号）、ビス（ジアルキルアミノ）アルキルエーテル（米国特許第3330782号、ドイツ特許公告第030558号およびドイツ特許公開第1804361号および第2618280号）、およびアミド基（好ましくはホルムアミド基）含有第三級アミン（ドイツ特許公開第2523633号および第2732292号）を含有する。使用される触媒は、第二級アミン（例えばジメチルアミン）およびアルデヒド（好ましくはホルムアルデヒド）またはケトン（例えばアセトン）およびフェノールの既知のマンニッヒ塩基であってもよい。特に好ましい触媒は、いずれもAir Products Corp.から入手可能なDabco（登録商標）33LVおよびDabco（登録商標）1028である。
【００７１】
好適な触媒は、イソシアネート反応性水素原子を含有する特定の第三級アミンも包含する。そのような触媒の例は、トリエタノールアミン、トリイソプロパノールアミン、N‐メチルジエタノールアミン、N‐エチルジエタノールアミン、N,N‐ジメチルエタノールアミン、これらとアルキレンオキシド（例えば、プロピレンオキシドおよび／またはエチレンオキシド）との反応生成物、およびドイツ特許公開第2732292号による第二級‐第三級アミンである。
【００７２】
他の好適な触媒は、酸ブロックトアミン（即ち、遅延作用触媒）を包含する。酸ブロックトアミン触媒の例は、既知であり、例えば米国特許第5973099号（その開示は参照により本明細書に組み入れられる）に開示されているような、1,4‐ジアザビシクロ[2.2.2]オクタンに基づくDABCO（登録商標）8154触媒、およびビス（N,N‐ジメチルアミノエチル）エーテルに基づくDABCO（登録商標）BL‐17触媒（Air Products and Chemicals, Inc., Allentown, Pa.から入手可能）、ならびにPOLYCAT（登録商標）DBUアミン触媒に基づくPOLYCAT（登録商標）SA‐1、POLYCAT（登録商標）SA‐102およびPOLYCAT（登録商標）SA‐610/50触媒（Air Products and Chemicals Inc.から入手可能）である。
【００７３】
使用されうる好適な有機酸ブロックトアミンゲル触媒の例は、トリエチレンジアミン、N‐エチルまたはメチルモルホリン、N,N‐ジメチルアミン、N‐エチルまたはメチルモルホリン、N,N−ジメチルアミノエチルモルホリン、N‐ブチルモルホリン、N,N'‐ジメチルピペラジン、ビス（ジメチルアミノ‐アルキル）ピペラジン、1,2‐ジメチルイミダゾール、ジメチルシクロヘキシルアミンの酸ブロックトアミンである。ブロッキング剤は、炭素原子1〜20個、好ましくは1〜2個を有する有機カルボン酸であってよい。ブロッキング剤の例は、2‐エチル‐ヘキサン酸および蟻酸である。任意の化学量論比を使用することができ、1酸当量が1アミン基当量をブロックすることが好ましい。有機カルボン酸の第三級アミン塩をインサイチューで形成することもでき、またはそれをポリオール組成物成分に塩として添加することもできる。この目的のために、第四アンモニウム塩が特に有用である。そのような酸ブロックトアミン触媒は、既知であり、例えば米国特許第6013690号に開示され、その開示は参照により本明細書に組み入れられる。
【００７４】
さらに他の好適なアミン触媒は、有機酸ブロックト第三級アミンを包含する。遅延作用を与える必要がある場合に、第三級アミンゲル触媒をブロックするのに使用される好適な有機カルボン酸は、炭素原子1〜20個を有するモノ‐またはジカルボン酸、例えば、蟻酸、酢酸、プロピオン酸、酪酸、カプロン酸、2‐エチル‐ヘキサン酸、カプリル酸、シアノ酢酸、ピルビン酸、安息香酸、蓚酸、マロン酸、コハク酸およびマレイン酸を包含し、蟻酸が好ましい。有機酸ブロックト第三級アミンゲル触媒は、一般に水または有機溶媒に溶解して、塩の結晶としての分離、およびその結果としての相分離を防止する。好ましい有機溶媒は、分子中に2〜4個のヒドロキシル基を有するポリオール、例えば、エチレングリコール、ジエチレングリコール、プロピレングリコール、ジプロピレングリコール、ブタンジオール、2,6‐ヘキサンジオールおよびグリセリンを包含する。前記化合物の中で、最もよく使用されるのは、エチレングリコール、ジエチレングリコール、プロピレングリコール、ジプロピレングリコールおよび1,4‐ブタンジオールである。
【００７５】
遅延作用ゲル触媒は、有機カルボン酸で完全にブロックされるかまたは部分的にブロックされて、それぞれ、有機カルボン酸の完全ブロックト第三級アミン塩、または有機カルボン酸の部分塩を生成する。第三級アミンゲル触媒と反応させる有機カルボン酸の量は、第三級アミン触媒活性の所望される遅延の程度に依存する。完全ブロックト第三級アミンゲル触媒は、少なくとも1：1のカルボン酸当量／アミン基当量のモル比を有する。第三級アミンゲル触媒を、ポリオール組成物中で完全にブロックするのが好ましい。遅延作用特性がカルボン酸ブロッキングに起因する場合、ポリオール組成物への添加前に、第三級アミンゲル触媒をブロックすることも好ましい。速効性ゲル触媒を、別に添加される所望の理論量の蟻酸と共に、ポリオール組成物に添加することは本発明の範囲内であるが、この態様は好ましくなく、なぜなら、速度論的に、蟻酸が各ゲル触媒分子を見出せず、それに結合しない場合があり、かつ／またはポリオール組成物中に存在するアミン開始ポリエーテルポリオールに結合する場合があるからである。このような酸ブロックトアミン触媒は、例えば米国特許第5789533号に開示されており、その開示は参照により本明細書に組み入れられる。
【００７６】
本発明に好適な他の酸ブロックトアミン触媒は、例えば、米国特許第4219624号、第5112878号、第5183583号、第6395796号、第6432864号および第6525107号に開示されている化合物を包含し、これらの開示は参照により本明細書に組み入れられる。
【００７７】
他の好適な触媒は、有機金属化合物、特に、有機錫、ビスマスおよび亜鉛化合物を包含する。好適な有機錫化合物は、硫黄を含有する化合物、例えば、ジオクチル錫メルカプチド（ドイツ特許公告第1769367号および米国特許第3645927号）、好ましくは、カルボン酸の錫（II）塩、例えば、酢酸錫（II）、オクタン酸錫（II）、エチルヘキサン酸錫（II）およびラウリン酸錫（II）、ならびに錫（IV）化合物、例えば、ジブチル錫ジラウレート、ジブチル錫ジクロリド、ジブチル錫ジアセテート、ジブチル錫マレエートおよびジオクチル錫ジアセテートを包含する。好適なビスマス化合物は、ネオデカン酸ビスマス、ベルサト酸ビスマス、および当分野で既知の種々のカルボン酸ビスマスを包含する。好適な亜鉛化合物は、ネオデカン酸亜鉛およびベルサト酸亜鉛を包含する。2つ以上の金属を含有する混合金属塩（例えば、亜鉛およびビスマスの両方を含有するカルボン酸塩）も好適な触媒である。
【００７８】
本発明における成分（E）として使用される好適な酸化防止剤の例は、BASF Corporationから入手可能なUVINUL（登録商標）A03、ならびに全てCiba Specialty Chemicals Corporationから入手可能なIRGANOX（登録商標）1010、IRGANOX（登録商標）1035およびIRGANOX（登録商標）1098など商業的に入手可能な酸化防止剤であるが、これらに限定されない。酸化防止剤は、エラストマー組成物に基づいて2.0wt％までの量で使用でき、0.25wt％〜1.0wt％が好ましい。
【００７９】
本発明における成分（F）として使用される好適なUV安定剤は、例えば、全てCiba Specialty Chemicals Corporationから入手可能なTinuvin（登録商標）144、Tinuvin（登録商標）213、Tinuvin（登録商標）292、Tinuvin（登録商標）328、Tinuvin（登録商標）765、Tinuvin（登録商標）770である。UV安定剤は、エラストマー組成物に基づいて2.0wt％までの量で使用でき、0.25wt％〜約1.0wt％が好ましい。
【００８０】
本発明における成分（G）として使用される好適な着色剤の例は、種々の着色顔料および染料、例えば、カーボンブラック、ソルベントブラック（Solvent Black）、二酸化チタン等である。
【００８１】
本発明に含有される他の好適な添加剤および補助剤は、例えば、モレキュラーシーブ（例えば、Baylithペースト）、ならびに他の非反応性添加剤であって、湿分および／または二酸化炭素と結合するかまたは吸収することによって、湿潤天候または湿潤基材における無溶剤ポリウレタン非被覆系の塗布の間に、膨れおよび発泡または泡立ちを減少させる非反応性添加剤である。好適な湿分掃去添加剤は、硫酸カルシウム、酸化カルシウムおよび合成ゼオライト「モレキュラーシーブ」を包含するが、これらに限定されない。使用される湿分掃去添加剤の量は、被覆剤を塗布される部位における予想湿度に応じて増加される。本発明に有用な湿分吸収物質は、既知であり、米国特許第3755222号、第4695618号および第5275888号に開示されており、これらの開示は参照により本明細書に組み入れられる。本発明に有用な充填剤は、シリカ、シリカ粉末、バライト、タルク、アルミニウム三水和物、炭酸カルシウム、ガラス球、ガラス繊維および布、セラミック球および繊維、硼素、炭素繊維、黒鉛、ウォラストナイト、珪藻土、有機繊維（例えばポリアミド繊維）等を包含する。
【００８２】
前記の吹付用ポリウレタン尿素組成物を使用して複合材料を形成する方法は、例えば、米国特許第6294238号、第6432543号および第6649107号に開示されている方法によって行うことができ、これらの開示は参照により本明細書に組み入れられる。関連した方法、および各方法に対応する工程、好適な条件、好適な金型、成形品取り出し時間、最終用途などに関する適切な情報が、これらの文献に記載されている。明らかに、前記の吹付用エラストマー組成物を、これらの文献の特定のエラストマー組成物の代わりに使用できる。
【００８３】
軟質成形複合材料の種々の製造法、および対応する成形複合材料は、既知であり、例えば、米国特許第6294248号および第6432543号に開示されており、これらの開示は参照により本明細書に組み入れられる。これらの方法および対応する複合材料の特殊局面は、前記の向上した吹付用エラストマー組成物に存在する。
【００８４】
下記の実施例は、本発明組成物の製造および使用についてさらに詳しく説明する。先に開示した本発明は、その意図または範囲のいずれにおいても、これらの実施例によって限定されない。当業者は、下記の調製手順の条件および工程の既知の変法を使用して、これらの組成物を調製できることを容易に理解する。特に指定しなければ、全ての温度は摂氏温度（℃）であり、全ての部およびパーセントは、それぞれ重量部および重量％である。
【実施例】
【００８５】
下記の成分を実施例1で使用した：
アミンA：  官能価2および分子量約400を有するアミン末端ポリエーテルポリオール；Huntsman ChemicalからJeffamine D‐400として商業的に入手可能；
ポリオールA：  OH価約630、分子量約350および官能価4を有する、エチレンジアミンおよび100％プロピレンオキシドで開始したポリエーテルポリオール。
【００８６】
実施例1：  内部離型剤の製造
3部のアミンAと2部のステアリン酸亜鉛を混合することによって、内部離型剤を製造した。混合物を80℃に加熱し、均一になるまで1時間撹拌した。2部のポリオールAを混合物に添加し、さらに30分間撹拌した。得られた混合物は透明液体であり、25℃において1265cpsの粘度を有していた。
【００８７】
下記の成分を使用してポリオールブレンドIを調製し、実施例2〜5で使用した：
ポリオールB：  グリセリンおよびプロピレンオキシド（86wt％）で開始され、エチレンオキシド（14wt％）を末端とする、OH価28および官能価3を有するポリエーテルポリオール；
ポリオールC：  プロピレングリコールおよびプロピレンオキシド（80wt％）で開始され、エチレンオキシド（20wt％）を末端とする、OH価28および官能価2を有するポリエーテルポリオール；
ポリオール  D：  プロピレングリコールおよびプロピレンオキシド（100wt％）で開始され、OH価56および官能価2を有するポリエーテルポリオール；
DETDA：  ジエチルトルエンジアミン；イソホロンジアミンの2,4‐異性体80wt％および2,6‐異性体20wt％のブレンド；
IPDA：  イソホロンジアミン；
触媒A：  Air Products and Chemicals Inc.からDabco（登録商標）33LVとして商業的に入手可能なアミン触媒；
触媒B：  Air Products and Chemicals Inc.からDabco（登録商標）1028として商業的に入手可能なアミン触媒；
安定剤A：  Tinuvin（登録商標）765；Ciba Specialty Chemicals North Americaから商業的に入手可能なUV安定剤；
安定剤B：  Tinuvin（登録商標）213；Ciba Specialty Chemicals North Americaから商業的に入手可能なUV安定剤；
酸化防止剤A：  Irganox（登録商標）；Ciba Specialty Chemicals North Americaから商業的に入手可能な酸化防止添加剤；
イソシアネートA：  NCO基含有量9.8％を有し、（i）2,2'‐および2,4'‐異性体40wt％ならびに4,4'‐異性体60wt％から成るジフェニルメタンジイソシアネート37.5pbwと、（ii）ポリオールD  62.5pbw、との反応生成物を含むイソシアネートプレポリマー。
【００８８】
実施例2〜5：  下記のポリオールブレンドをこれらの実施例で使用した：
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【００８９】
ポリオールブレンドI、および実施例1で製造した内部離型剤（IMR）を、表1に示す相対量で合わした。次に、ポリオールブレンドIおよび内部離型剤の混合物を、高圧スプレーガンにおける衝突混合によって、NCO/OH比1.02が維持されるように適量のイソシアネートAと合わすことによって、エラストマーを製造した。次に、得られたエラストマーを、ASTM D4060‐95に従って、テーバー耐摩耗性について試験した。得られたエラストマーのShore A硬度も測定した。
【表１】
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【００９０】
本発明を、例示目的で、前記に詳しく説明したが、そのような説明は例示目的にすぎず、請求の範囲によって限定される以外は、本発明の意図および範囲を逸脱せずに、当業者によってそれらに変更を加えうるものと理解される。
【国際調査報告】
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