(57)【要約】  本発明は添加物を保有する容器キャップに係り、雄ネジが形成された注入口を持つ容器本体に結合される容器キャップにおいて、注入口の内側に挿入され、上端及び下端がそれぞれ開放し、下部に切断部材が一体に構成される開放部材と；前記注入口に螺合されるメインキャップと、メインキャップの内側で軸方向に伸びて開放部材の内側に挿入され、端部に、前記切断部材を収容する沒入部が形成され、回転の時、切断部材によって切断される破裂部を持つ収容部とが一体に構成された貯蔵部材と；貯蔵部材の上部を選択的に開閉する上部キャップとからなる容器のキャップを提供する。
2007522036.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
外周面に雄ネジが形成された注入口を持つ容器本体に結合される容器キャップにおいて、
注入口の内側に挿入され、上端及び下端がそれぞれ開放され、下部に切断部材が一体に構成される開放部材と；
前記注入口に螺合されるメインキャップと、メインキャップの内側から軸方向に伸びて開放部材の内側に挿入され、端部に前記切断部材を収容する沒入部が形成され、回転時に切断部材によって切断されて添加物を排出する破裂部を持つ収容部とが一体に構成された貯蔵部材と；
前記貯蔵部材の上部を選択的に開閉する上部キャップと；からなる容器のキャップ。
【請求項２】
前記沒入部は切開壁と支持壁とから構成され、前記切断部材は、尖鋭な先端部から後方下部に向かって刃部が形成され、刃部の一側面は下部に行くほど厚さが薄くなるガイド部として形成され、ガイド部の後方には一定厚さの加圧部が形成され、連結片によって開放部材と一体に構成されたことを特徴とする請求項１に記載の容器のキャップ。
【請求項３】
前記貯蔵部材は、予定位置で前記切断部材の加圧部と干渉する突出部が形成されたことを特徴とする請求項２に記載の容器のキャップ。
【請求項４】
前記突出部は、支持壁から約３０〜６０°にわたって形成され、始端に傾斜面が形成されたことを特徴とする請求項３に記載の容器のキャップ。
【請求項５】
外周面に雄ネジが形成された注入口を持つ容器本体に結合される容器キャップにおいて、
注入口の内側に結合され、上部に収容部を持つ開放部材と；
注入口の外側に結合されるとともに開放部材と連動して添加物を容器内に投入する貯蔵部材と；
開放部材と貯蔵部材間の相対回転を制限し、貯蔵部材の分離の時、開放部材が容器本体からともに分離させる分離手段と；からなる容器のキャップ。
【請求項６】
前記開放部材は、上端が開放し下端には排出口が形成される円筒状収容部を持ち、下端から軸方向に破裂具が突設され、
前記貯蔵部材は、前記収容部の開放端に配置される端部プレートと、端部プレートの外周縁から軸方向に伸び、注入口に螺合される雌ネジが形成されたメインキャップと、端部プレートの内周縁から軸方向に伸び、前記収容部の内側に軸方向移動可能に挿入され、下端に前記破裂具によって破裂される破裂部材によって密閉されるスライダーとが一体に構成されたことを特徴とする請求項５に記載の容器のキャップ。
【請求項７】
前記開放部材は、上端が開放し下端には排出口が形成される円筒状収容部が形成され、
前記貯蔵部材は、前記収容部の開放端に配置される端部プレートと、端部プレートの外周縁から軸方向に伸び、注入口に螺合される雌ネジが形成されたメインキャップと、端部プレートの内周縁から軸方向に伸び、前記収容部の内側に軸方向移動可能に挿入され、下端に予定位置で前記排出口と連通する開放口が形成されるスライダーとが一体に構成されたことを特徴とする請求項５に記載の容器のキャップ。
【請求項８】
前記分離手段は、収容部の開放端に、収容部から半径方向外側に拡張される外側螺旋ラチェットが形成され、メインキャップの雌ネジ形成区間の内側には内側螺旋ラチェットと干渉する螺旋ラチェットが形成されることを特徴とする請求項５に記載の容器のキャップ。
【請求項９】
前記メインキャップの下端には、破断線によってバンドが連結され、このバンドは注入口の外側下部に形成される支持部に上部によって下降が制限されるように構成されたことを特徴とする請求項６ないし８のいずれか１項に記載の容器のキャップ。
【請求項１０】
前記バンドは、注入口の外周面との間に、前記メインキャップの進入を許容する空間が形成されたことを特徴とする請求項９に記載の容器のキャップ。
【請求項１１】
外周面に雄ネジが形成された注入口を持つ容器本体に結合される容器キャップにおいて、
上下部がそれぞれ開放した円筒状に構成され、上部には結合突起が半径方向内側に突出し、下部には円周を２等分する位置に第１破裂刀及び第２破裂刀が上方に突設され、注入口の内側に、軸方向移動は許容するがいずれか一方への回転は制限するように支持される開放部材と；
端部プレートの縁部から軸方向に突出して注入口の外側に螺合される外部キャップと、外部キャップの内側から軸方向に突出し、外周縁が前記開放部材の結合突起にかかる結合突部を持つ収容部と、端部プレートの中央部で前記収容部の直径を横切って軸方向に突出する分離壁である添加物隔離膜とから構成された貯蔵部材と；
を含んでなる容器のキャップ。
【請求項１２】
前記添加物隔離膜は独立して構成され、端部プレートに形成された挿支溝に差し込まれることを特徴とする請求項１１に記載の容器のキャップ。
【請求項１３】
前記注入口の上部には傾斜溝が形成され、開放部材の外周面には半径方向外側にフランジ部が突設され、フランジの下部に、前記傾斜溝に挿入されて開放部材のいずれか一方への回転を制限する係止突起が軸方向に突設されたことを特徴とする請求項１１または１２に記載の容器のキャップ。
【請求項１４】
外周面に雄ネジが形成された注入口を持つ容器本体に結合される容器キャップにおいて、
注入口の内側に結合される開放部材と連動して添加物を容器内に投入する貯蔵部材と；
開放部材と貯蔵部材間の相対回転を制限し、貯蔵部材の分離の時、開放部材を容器本体からともに分離させる手段と；を含んでなり、
前記開放部材は、上端が開放し、下端には中央の中心線上で中心軸方向に円錐状の破裂部排出口が突設され、円錐部の上部中心軸には尖った破裂針棒が構成され、中心軸を基準として円錐状斜面に沿って多数の鋭い破裂刃が傘骨構造に形成され、その間に多数の破裂部排出口が形成され、
前記貯蔵部材は、収容部の上部に形成された端部プレートと、端部プレートの外周縁から軸方向に伸び、注入口に螺合される雌ネジが形成されたメインキャップと、端部プレートの内周縁から軸方向に伸び、前記収容部の内側に軸方向移動可能に挿入され、下端に、前記破裂針棒によって穿孔され破裂刃によって破裂される破裂部材で密閉されるスライダーの添加物収容部とが一体に構成されることを特徴とする容器のキャップ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は容器のキャップに係り、より詳しくは容器に保管される内容物とは違う種類の添加物を容器キャップに隔離して収容させ、必要に応じて、隔離空間の開放によって添加物を容器内に投入することで、相違なる２種の物質を混合させる容器キャップに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
現在、市中に流通及び販売されている容器は、ほとんどが一つの容器に１種の物質のみが保存された状態で流通している。しかし、使用者の好みの多様性を満たすために、相違なる２種の物質を混合して使う必要性がある。例として、コーヒー飲料の場合、コーヒー飲料内に砂糖またはクリーム粉末を混合することを挙げることができ、医薬品または化学薬品などの場合にも、このような例を挙げることができる。
【０００３】
しかし、従来には、相違なる２種の物質を混合して使おうとする時、それぞれの物質が入っている容器を別に購入しなければならない煩わしさがあった。特に、正確な混合比を要する物質の場合には、物質の混合に際して計量器具をさらに必要としており、計量器具が備えられていない場合、混合比の誤りによって製品の特性が低下するかあるいは製品を使用することができなくなるなどの問題を伴っている。
【０００４】
したがって、このような趨勢に合わせ、最近には容器に保管される内容物とは相違なる物質を収容した容器キャップが提供されている。しかし、従来の構造は、添加物収容空間が実質的に外部に露出するかまたは十分な気密性を維持することができないため、さまざまな問題点を持っていた。すなわち容器は、内容物の特性によって、かつ外部温度の変化によって流動性が大きく変化するから、気密性能がよくない場合、内部圧力が上昇して漏出する問題を伴い、特に、気密性は、長距離運送の時、または季節変化がある長期間の保管の時、添加物の変質と密接に関連しているので、添加物収容空間の密閉構造に対する関心が増大している。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
そこで、本発明は前記のような従来技術の問題点を解決するためになされたもので、第１の目的は、混合しようとする添加物質を、容器キャップに備えられた収容空間に隔離して収容し、キャップの開放と同時に収容空間を開放して、添加物を容器内に投入することにより、添加物の投入を効果的に成すことができる容器のキャップを提供することにある。
【０００６】
本発明の第１の目的の他の態様は、添加物を収容する収容空間内部の気密を良好に維持して内部圧力の変化に対処し、長距離運送時及び長期間の保管時などに添加物の変質を予防し、ひいては内容物から発生する水蒸気またはガスなどが添加物収容空間に侵透することを防止することができる容器のキャップを提供することにある。
【０００７】
本発明の第２の目的は、添加物収容部材の回転と同時にバンドの破裂を誘導して使用者の便宜性を提供することができる容器キャップを提供することにある。
【０００８】
本発明の第３の目的は、貯蔵部材の回転によって開放部材を同時に容器本体から分離させることで、飲用の便利性を向上させることができる容器のキャップを提供することにある。
【０００９】
本発明の第４の目的は、隔離手段を使わないで同時に添加物を放出するための切開構造、気密構造が解決課題であり、同時放出後、外部キャップと収容部が容器から同時離脱する容器キャップを提供することにある。
【００１０】
本発明の第５の目的は、破裂具の排出口で添加物が直接下降する機能と、破裂具が破裂膜を易しく穿孔して添加物の下降と排出が迅速に成され、収容部内に残余物が残らなく、振ることで添加物がきれいに下降するか溶解する便利性を向上させることができる容器のキャップを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
そこで、本発明は前記のような従来技術の問題点を解決するためになされたもので、第１の目的は、混合しようとする添加物質を、容器キャップに備えられた収容空間に隔離して収容し、キャップの開放と同時に収容空間を開放して、添加物を容器内に投入することにより、添加物の投入を効果的に成すことができる容器のキャップを提供することにある。
【００１２】
本発明の第１の目的の他の態様は、添加物を収容する収容空間内部の気密を良好に維持して内部圧力の変化に対処し、長距離運送時及び長期間の保管時などに添加物の変質を予防し、ひいては内容物から発生する水蒸気またはガスなどが添加物収容空間に侵透することを防止することができる容器のキャップを提供することにある。
【００１３】
このために、本発明は、注入口の内側に挿入され、上端及び下端がそれぞれ開放し、下部に切断部材が一体に構成される開放部材と；前記注入口に螺合されるメインキャップと、メインキャップの内側から軸方向に伸びて開放部材の内側に挿入され、下端部に、前記切断部材を収容する沒入部が形成され、回転時に切断部材によって切断される破裂部を持つ収容部とが一体に構成された貯蔵部材と；貯蔵部材の上部を開閉する上部キャップと；からなる容器のキャップを提供する。したがって、開放部材の回転によって破裂部を切り取って添加物の容器内への投入を可能にすることで、添加物収容空間の効果的な密閉が可能になるので、添加物を収容する収容空間内部の気密を良好に維持して添加物の酸化及び腐敗を防止し、揺れ及び温度上昇による圧力上昇による添加物の漏出を防止することができる効果を持つ。
【００１４】
本発明の第２の目的は、添加物収容部材の回転と同時にバンドの破裂を誘導して使用者の便宜性を提供することができる容器キャップを提供することにある。
【００１５】
このために、本発明は、注入口内側に結合される開放部材と、注入口の外側に結合されるとともに開放部材と連動して添加物を容器内に投入する貯蔵部材と、貯蔵部材と開放部材間の相対回転を制限して、貯蔵部材の分離の時、開放部材が容器本体からともに分離させるようにする分離手段とからなる容器のキャップによって達成することができる。
【００１６】
前記開放部材は、上端は開放し、下端には排出口が形成される円筒状収容部を持ち、下端から軸方向に破裂具が突設され、前記貯蔵部材は、前記収容部の開放端に配置される端部プレートと、端部プレートの外周縁から軸方向に伸び、注入口に螺合される雌ネジが形成されたメインキャップと、端部プレートの内周縁から軸方向に伸び、前記収容部の内側に軸方向移動可能に挿入され、下端で、前記破裂具によって破裂される破裂部材によって密閉されるスライダーとが一体に構成される。
【００１７】
本発明の第３の目的は、貯蔵部材の回転によって開放部材を同時に容器本体から分離させることで、飲用の便利性を向上させることができる容器のキャップを提供することにある。
【００１８】
このために、本発明は、開放部材は、上端が開放し、下端には排出口が形成される円筒状収容部が形成され、貯蔵部材は、収容部の開放端に配置される端部プレートと、端部プレートの外周縁から軸方向に伸び、注入口に螺合される雌ネジが形成されたメインキャップと、端部プレートの内周縁から軸方向に伸び、前記収容部の内側に軸方向移動可能に挿入され、下端に予定位置で前記排出口と連通する開放口が形成されるスライダーとが一体に構成される。
【００１９】
前記分離手段は、収容部の開放端に、収容部から半径方向外側に拡張される外側螺旋ラチェットが形成され、メインキャップの雌ネジ形成区間の内側に内側螺旋ラチェットと干渉する螺旋ラチェットが形成される。
【００２０】
前記メインキャップの下端には、破断線によってバンドが連結され、このバンドは注入口の外側下部に形成される支持部の上部によって下降を制限するように構成される。
【００２１】
前記バンドは、注入口の外周面との間に前記メインキャップの進入を許容する空間が形成される。
【００２２】
本発明の第４の目的は、隔離手段を使わないで同時に添加物を放出するための切開構造、気密構造が解決課題であり、同時放出後、外部キャップと収容部が容器から同時離脱する容器キャップを提供することにある。
【００２３】
このために、本発明は、上下部がそれぞれ開放する円筒状に構成され、上部には結合突起が半径方向内側に突出し、下部には円周を２等分する位置に第１破裂刀及び第２破裂刀が上方に突設され、注入口の内側に、軸方向移動は許容するがいずれか一方向への回転は制限するように支持される開放部材と；端部プレートの縁部から軸方向に突出して注入口外側に螺合される外部キャップと、外部キャップの内側から軸方向に突出し、外周縁が前記開放部材の結合突起にかかる結合突部を持つ収容部と、端部プレートの中央部で前記収容部の直径を横切って軸方向に突出する分離壁の添加物隔離膜とから構成された貯蔵部材と；から構成される。
【００２４】
前記添加物隔離膜は独立して構成され、端部プレートに形成された挿支溝に差し込まれることもできる。
【００２５】
前記注入口の上部には傾斜溝が形成され、開放部材の外周面には半径方向外側にフランジ部が突出し、フランジ部の下部には、前記傾斜溝に挿入されて開放部材のいずれか一方向への回転を制限する係止突起が軸方向に突設される。
【００２６】
本発明の第５の目的は、破裂具の排出口で添加物が直接下降する機能と、破裂具が破裂膜を易しく穿孔して添加物の下降と排出が迅速に成され、収容部内に残余物が残らなく、振ることで添加物がきれいに下降するか溶解する便利性を向上させることができる容器のキャップを提供することにある。
【００２７】
このために、本発明は、注入口内側に結合される開放部材と、注入口の外側に結合されるとともに開放部材と連動して添加物を容器内に投入する貯蔵部材と、貯蔵部材と開放部材間の相対回転を制限し、相互分離時、開放部材が容器本体からともに分離させるようにする分離手段とからなる容器のキャップを提供することにより、貯蔵部材の回転と同時にバンドの分離動作を行って使用の便利性を増大させ、貯蔵部材の回転によって開放部材を同時に分離することができる効果を有する。
【発明の効果】
【００２８】
以上説明したように、本発明は、開放部材の回転によって破裂部を切開することで添加物を容器内に投入することにより、添加物収容空間の効果的な密閉が可能になり、よって温度変化に応じて内部圧力に効果的に対処して添加物の漏出を防止し、添加物の酸化及び腐敗を防止し、長距離運送及び長期間保管の時に保管性能を向上させることができる効果を持つ。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２９】
図１には本発明による容器キャップの第１実施例の結合状態の断面図が示されている。
【００３０】
同図によれば、本発明は、大きくは、外周面に雄ネジ１１２が形成された注入口１１０を持つ容器本体１００と、注入口１１０の内側に分離可能に挿入される開放部材２００と、注入口１１０の雄ネジ１１２に螺合され、螺合部の解けが所定距離だけ進めば、前記開放部材２００と干渉して開放部材２００を注入口１１０から分離させる貯蔵部材３００と、貯蔵部材３００の上部に結合される上部キャップ４００とから構成される。
【００３１】
前記開放部材２００は上端及び下端がそれぞれ開放した円筒状に構成され、下端に切断部材２５０が連結片２５８によって一体に構成される。
【００３２】
前記貯蔵部材３００は、開放部材２００の上端、すなわち後述するフランジ２２１から所定距離を置いて結合される端部プレート３１０を含む。端部プレート３１０の外周縁から軸方向に伸びて注入口１１０の雄ネジ１１２に螺合される雌ネジ３２２が形成されたメインキャップ３２０が一体に構成され、端部プレート３１０の内周縁から軸方向に伸びて、前記開放部材２００の内側に軸方向移動可能に挿入される収容部３３０が一体に構成される。前記端部プレート３１０の外周縁には軸方向に延長部３５０が形成され、この延長部に上部キャップ４００が螺合されている。
【００３３】
前記開放部材２００の上端には、半径方向外側に拡張される外側突起２２２を持つフランジ２２１が一体に構成され、フランジ２２１から所定距離にわたって、前記注入口１１０の雄ネジ１１２と同一のピッチを持つ雄ネジ２３０が形成され、メインキャップ３２０の雌ネジ３２２形成区間の最内側には、開放部材２００の雄ネジ２３０に螺合され、予定位置で外側突起２２２にかかる外側係止突起３２４が半径方向内側に突設される。
【００３４】
また、前記フランジ２２１には、半径方向内側に内側突起２２４が延設され、スライダーである収容部３３０の外周面のうち、外側係止突起３２４と対応する位置には、前記内側突起２２４にかかる内側係止突起３３２が半径方向外側に突設される。
【００３５】
前記開放部材２００の雄ネジ２３０のフランジ２２０に隣接した前記開放部材２００の雄ネジ２３０の谷部には、円周上に内部ラチェット２３２が形成され、外側係止突起３２４の端部には、内部ラチェット２３２に対して一方向への回転のみを許容する外部ラチェット３２６が形成される。
【００３６】
一方、貯蔵部材３００の側壁の下部に、半径方向内側に陷沒形成される沒入部３６０が形成され、開放部材２００の下端には、前記沒入部３６０に挿入される切断部材２５０が一体に構成されている。
【００３７】
図２に詳細に示すように、前記沒入部３６０は略△状に陷沒されるもので、切開壁３６２と支持壁３６４からなる。切断部材２５０は先端が尖鋭に形成され、下端に曲線形刃部２５２が形成され、切断部材２５０は連結片２５８によって開放部材２００の下端に一体に成形される。
【００３８】
そして、前記貯蔵部材３００は、予定位置で前記切断部材２５０の加圧部２５６と干渉する突出部３６６が形成されている。突出部３６６は支持壁３６４から約３０〜６０°にわたって形成されることが望ましく、その始端に傾斜面３６６aが形成されている。
【００３９】
貯蔵部材３００の底、すなわち破裂部３４０は比較的薄く構成されて、刃部２５２によって易しく切開されるように構成されなければならない。
【００４０】
切開壁３６２上には、破断線３６８を予め形成して切開を容易にすることが望ましい。このような破断線３６８は切開壁３６２だけでなくて破裂部３４０全体にわたって形成することも可能である。
【００４１】
符号３１２は排出に必要な圧力作用のための連通孔である。
【００４２】
このような構成を持つ本発明による第１実施例の作動状態を説明すれば次のようである。
【００４３】
まず、初期状態では図２のような状態を維持する。このような状態で、メインキャップ３２０をつかんで開放方向に回転させれば、貯蔵部材３００が回転することになる。よって、刃部２５２が切開壁３６２を突き抜いて収容部に進入し、切開壁３６２が刃部２５２によって切開されると同時に所定深さだけ進入すれば、収容部の底面、すなわち破裂部３４０が刃部２５２によって切開される。この時、貯蔵部材３００は螺旋運動を行い、回転によって所定距離上昇することになるので、加圧部２５６によって押される破裂部３４０の高さが次第に増加することにより、切開された破裂部３４０は充分に広がる。
【００４４】
一方、前記のように進行し続けば、突出部３６６が刃部２５２によって切開されると同時に加圧部２５６によって押される。この時、突出部３６６は傾斜面３６６aによって加圧部２５６の底面に進入して急激に押されることになるので、破裂部３４０は、切開されなかった部分、すなわち支持壁３６４の下部を基準として、既に切開された部分が下部に十分に開放されて図３のような状態になることにより、収容部の添加物が容器本体１００に投入される。
【００４５】
このような状態で、貯蔵部材３００をさらに回転させれば、所定位置で外側係止突起３２４が外側突起２２２に接触し、同時に内側係止突起３３２も内側突起２２４に接触することにより、開放部材２００とともに注入口１１０から分離される。
【００４６】
本発明による容器キャップの第２実施例は、図４に結合状態の断面図として示されている。図４のように、本発明は、外周面に雄ネジ１１２が形成された注入口１１０を持つ容器本体１００と、注入口１１０の内側に分離可能に挿入される開放部材２００と、注入口１１０の雄ネジ１１２に螺合され、回転の時、予定位置で貯蔵部材と干渉して開放部材２００を注入口１１０から分離させる貯蔵部材３００とから構成される。
【００４７】
容器本体１００は、雄ネジ１１２形成部の下端に支持部１１４が半径方向外側に突設されている。
【００４８】
前記開放部材２００は円筒状に構成されるもので、上端は開放され、下端は複数の排出口２１２によって開放されるように構成されている。複数の排出口２１２は下端外周面に沿って複数形成され、望ましくは下端面上にも排出口２１２が形成されることが良い。また、開放部材２００の下端には、軸方向に突出する少なくとも一つ以上の破裂具２２０が突設される。破裂具２２０は二つ以上形成されることが望ましい。
【００４９】
前記貯蔵部材３００は、収容部２１０の開放端に構成される円筒状の端部プレート３１０と、この端部プレート３１０の外周縁から軸方向に伸び、注入口１１０に螺合される雌ネジ３２２が形成されたメインキャップ３２０と、端部プレート３１０の内周縁から軸方向に伸び、前記収容部２１０の内側に軸方向移動可能に挿入されて排出口２１２を選択的に開閉するスライダーである添加物収容部３３０とが一体に構成される。
【００５０】
スライダーである添加物収容部３３０の下端は破裂部３４０によって密閉されている。破裂部３４０は前記破裂具２２０によって容易に破裂できる材質で構成されるもので、合成樹脂を薄くして一体に構成することができる。望ましくは、アルミニウム薄板などが利用される。より望ましくは、破裂部３４０は易しく破裂されるが破裂部が相互に分離しないで一体形態を維持するように構成されることが良い。
【００５１】
また、貯蔵部材３００は、メインキャップ３２０の端部にバンド３４１が一体に連結構成されている。バンド３４１は破断線３４２によってメインキャップ３２０に一体に成形されるもので、雄ネジ部１１２の周縁から所定の空間を形成している。この空間は、前記メインキャップ３２０の進入ができるように、十分な間隔を維持しなければならない。
【００５２】
貯蔵部材３００の上部、すなわち前記端部プレート３１０には、スライダー３３０の上部を開放する出入口３３４が形成され、出入口３３４は上部キャップ３５０が結合されて選択的に開閉可能であるように構成される。上部キャップ３５０は、図示のように、螺合が可能であり、必要に応じて嵌め合わせ形状に構成することもできる。
【００５３】
前記収容部２１０の開放端に隣接した周縁には、半径方向外側に拡張される内側螺旋ラチェット２１４が形成され、メインキャップ３２０の雌ネジ３２２形成区間の内側には、貯蔵部材２００の内側螺旋ラチェット２１４と干渉する外側螺旋ラチェット３２５が半径方向内側に突設される。内側螺旋ラチェット２１４と外側螺旋ラチェット３２５は相互に対していずれか一方への回転のみを許容するように構成される。
【００５４】
以下本発明の作動について説明する。まず、以下で説明する時計方向は貯蔵部材３００が注入口１１０に締められる方向を意味し、反時計方向は解ける方向を意味する。図５は、貯蔵部材３００が図４のような初期状態で時計方向に回転して進入完了した状態を示す。図示のように、貯蔵部材３００を時計方向に回転させれば、メインキャップ３２０の雌ネジ３２２が注入口１１０の雄ネジ１１２に沿って回転して下部に（締められる方向に）移動を開始する。この時、バンド３４１は支持部１１４によって下降が制限されるので、破断線３４２が切れ、メインキャップ３２０のみがバンド３４１と注入口１１０との間の空間に進入することになる。これと同時に、スライダーである添加物収容部３３０が下降し、スライダーの破裂部材３３２が下端に配置された破裂具２２０によって破れることにより、添加物が排出口２１２を通じて容器本体１００内に投入される。ついで、下降が進むにしたがい、破裂の程度が大きくなり、図５のように開放動作が完了した状態では添加物の投入が完了する。
【００５５】
また、貯蔵部材３００の回転の時には、外側螺旋ラチェット３２５がともに回転しながら下降し、内側螺旋ラチェット２１４と干渉する時点では相対的に回転を許容する配列を成しているので、ラチェットが所定のクリック音を発生しながら進行することになる。この際、外側螺旋ラチェット３２５の内側螺旋ラチェット２１４自体に沿って進行した後、内側螺旋ラチェット間の谷部に進行することになる。この時にも、回転方向に対する制限がないので、円滑に回転を成すことになる。
【００５６】
一方、このような状態で貯蔵部材３００を反時計方向に回転させれば、外側螺旋ラチェット３２５の逆回転が内側螺旋ラチェット２１４によって制限されるので、貯蔵部材２００が開放部材３００とともに回転し、貯蔵部材３００の雌ネジ３２２が雄ネジ１１２に沿って回転移動しながら上昇することになるので、図６に示すように、貯蔵部材３００と開放部材２００は同時に注入口１１０から分離される。
【００５７】
注入口１００に残留するバンド３４１は独立した状態であるので別に処理することになる。望ましくは、バンド３４１の下端にスカート（図示せず）を置いて支持部１１４にかかるようにすることで、別途の処理なしに支持部１１４に付属した状態に構成することができる。
【００５８】
したがって、本発明の第２実施例は、貯蔵部材３００の回転の時、バンドがメインキャップ３２０から分離されるので、別途のバンド分離動作を要しなくて作動が簡便であり、貯蔵部材３００と開放部材２００の同時分離が可能になる。
【００５９】
一方、図７〜図９には本発明の第３実施例が示されている。ここでは、開放部材２００に開放口３３６を形成することで、添加物排出作用をより容易にする構成が開示される。第２実施例と同一の構成は同一符号をつけ、その詳細な説明は省略する。
【００６０】
これによれば、開放部材２００の下端周縁には複数の排出口２１２が形成されており、スライダー３３０の下端は密閉され、その外周面には、予定位置で前記排出口２１２と連通するように複数の開放口３３６が形成されている。
【００６１】
このような構成を持つ本発明の第３実施例は、初期状態では、図７に示すように、開放口３３６が開放部材２００の内壁によって遮断された状態を維持する。このような状態で、貯蔵部材３００を時計方向に回転させれば、この回転によってスライダー３３０が下降し、開放口３３６と排出口２１２が徐々に連通し始め、添加物の排出が開始され、充分に回転して下降が完了すれば、開放口３３６と排出口２１２がまったく連通することにより、添加物の容器本体１００内への投入が完了する。ほかの部分の動作、すなわちバンド３４０の破断作用及び螺旋ラチェットの作用は本発明の第２実施例と同様であるので、その説明を省略し、分離動作も、図９に示すように、第２実施例と同様であるので、図面で代わりにする。
【００６２】
このような第３実施例は、スライダーに開放口３３６と排出口２１２を連通させることによって添加物の投入が可能であるので、より簡単な構造で排出動作をより円滑に成すことができる利点を持つ。
【００６３】
図１０〜図１３には、本発明による容器キャップの好適な第４実施例の図が示されている。
【００６４】
図１０に示すように、貯蔵部材３００を成す添加物収容部３３０の内部に２種類の添加物を収容するように外部キャップ３２０が結合されている。このような結合のためには、貯蔵部材３００の上端内面に形成された挿支溝３５１に貯蔵部材隔離膜３５２を差し込んだ後、添加物収容部３３０を分割した両貯蔵空間に、例えば砂糖とクリームをそれぞれ収容した後、破裂部３４０である薄膜で密閉し、容器注入口１１０の上端に形成された傾斜溝１６０の傾斜面に沿って時計方向に回転させて収容部係止突起３８１が傾斜溝に定着した状態で、前記外部キャップ３２０を収容部２１０の上部から下降させながら雌ネジ３１２と雄ネジ１１２を螺合させ、開放部材結合突起２８６に収容部結合突部３８６を強制に進入させる。
【００６５】
この際、第１破裂刀２２０Ｃと第２破裂刀２２０Ｄが破裂部３４０の下面に止まることになる。自動パッキング工程によって正確な停止位置が決まり、外部キャップ３２０外部の保護シーリングを、このパッキング工程停止状態で行うことが望ましい。または、安全破裂性スカートを外部キャップ３２０の下端に取り付けることも良い方法である。
【００６６】
図１１及び図１２に示すように、外部キャップ３２０が時計方向に回転して下降し、第１及び第２破裂刀２２０Ｃ、２２０Ｄが同時に破裂部３４０を切開すれば、排出口２１２を通じて添加物が下降する。
【００６７】
この時、傾斜溝１６０に掛かって停止された状態の開放部材２００が固定されているから、添加物収容部３３０の下端はストッパー１１５によって停止される。
【００６８】
また、添加物収容部３３０内に添加物を充填した後、つまり粉末またはエキスなどを充填した後、添加物保護と破裂部３４０の開放時の噴出誘導のために、窒素、アルゴンなどのガスを同時に注入することも望ましい。
【００６９】
第１破裂刀２２０Ｃと第２破裂刀２２０Ｄは上端が多数の鋸歯状に形成され、下端は広い面を維持することにより、薄膜の破裂部３４０を上端の鋸歯部で穿孔し、切開された破裂部３４０が徐々に時計方向に回転しながら下降する外部キャップ３２０の動作によって破裂されて取り除かれる。
【００７０】
また、使用者は、２種の添加物がペット容器に投入されれば、その添加物が透明なペット容器を通じて見えて、容器を振りたくなるが、本発明の構造は、図１３に示すように、開口部１１０と外部キャップ３２０によって完全に密閉されているので、漏洩に全然問題がない利点があるものである。
【００７１】
図１３は、傾斜溝１６０で反時計方向に回転する時、係止突起３８１が離脱すると同時に開放部材係止突起２８６と収容部結合突部３８６が当接して離脱する構造を示す。
【００７２】
図１４及び図１５は、補助手段である開口部傾斜溝１６０、開放部材係止突起２１２及び貯蔵部材隔離膜３５２の構造を斜視図として示す。これは、注入口１１０の改良構造によって作業効率が向上する容器キャップである。
【００７３】
図１６は本発明の第５実施例を示す図である。本発明は、大きくは、外周面に雄ネジ１１２が形成された注入口１１０を持つ容器本体１００と、注入口１１０に分離可能に挿入される開放部材２００と、注入口１１０の雄ネジ１１２に螺合され、回転の時、予定位置で開放部材２００と干渉して開放部材２００を注入口１１０からともに分離させる貯蔵部材３００とから構成される。
【００７４】
容器本体１００は、雄ネジ１１２形成部の下端に支持部１１４が半径方向外側に突設されている。
【００７５】
前記開放部材２００は円筒状に構成される上端は、貯蔵部材３００のスライダー３３０の進入のために開放され、下端には中心線上で中心軸方向に円錐型の破裂具２２０が突出して、貯蔵部材３００の下部面を密閉支持する破裂部３４０の下端面を穿孔するようになり、円錐部上部中央の中心軸は鋭く尖った破裂針棒３３７に構成される。
【００７６】
その軸方向に傘骨状に多数の破裂刃３３６が軸方向に直線状に円錐部の表面に突出することにより、貯蔵部材３００の下降の時、破裂部３４０を切開する機能をし、その間に多数の破裂具２２０が周縁に軸方向下向構造に形成される。
【００７７】
破裂部３４０の破裂によって上部の添加物が下降するとき、既存の排出構造物とは異なって係止構造物がないので、下降して破裂具３５０を通過した後、迅速に排出される。
【００７８】
前記貯蔵部材３００は、収容部２１０の開放端に構成される円筒状の端部プレート３１０と、この端部プレート３１０の外周縁から軸方向に伸び、注入口１１０に螺合される雌ネジ３２２が形成されたメインキャップ３２０と、端部プレート３１０の外周縁から軸方向に伸び、前記収容部２１０の内側に軸方向に移動可能に挿入されて、開放部材２００の下端側面の排出口２１２を選択的に開閉するスライダーとして働く添加物収容部３３０とが一体に構成される。添加物収容部３３０の下端は破裂部３４０によって密閉されるように構成されている。
【００７９】
破裂部３４０は前記破裂具２２０から突出した破裂針棒３３７と破裂刃３３６によって易しく破裂できる材質から構成されるもので、アルミニウム薄膜または合成樹脂を薄くし、熱接着または超音波接着によって添加物収容部３３０の下端周縁に一体に構成することができる。
【００８０】
破裂部３４０は破裂針棒３３７によって易しく突き抜かれ、破裂刃３３６によって裂開されやすいが、破裂部３４０が裂開されても添加物収容部３３０から完全には分離されないように一体形態を維持するように構成されることが良い。
【００８１】
また、貯蔵部材３００には、メインキャップ３２０の端部にバンド３４１が一体に連結されている。バンド３４１は破断線３４２によってメインキャップ３２０に一体に成形されるもので、雄ネジ部１１２の外周面と所定の空間を形成している。この空間は、前記メインキャップ３２０の進入ができるように、十分な間隔を維持しなければならない。
【００８２】
前記収容部２１０の開放端に隣接した周縁には、半径方向外側に拡張される内側螺旋ラチェット２１４と干渉する外側螺旋ラチェット３２５が半径方向内側に突設される。
【００８３】
内側螺旋ラチェット２１４と外側螺旋ラチェット３２５は互いに対していずれか一方向への回転のみを許容するように構成される。
【００８４】
以下、第５実施例の作動について説明する。まず、以下でいう時計方向とは貯蔵部材３００が注入口１１０に締められる方向を意味し、反時計方向とは解け方向を意味する。
【００８５】
図１７は図１６のような初期状態から時計方向に回転して進入完了した状態を示している。図示のように、貯蔵部材３００を時計方向に回転させれば、メインキャップ３２０の雌ネジ３２２が注入口１１０の雄ネジ１１２に沿って回転しながら下部（締められる方向）に移動し始める。
【００８６】
この時、バンド３４１は支持部１１４によって下降が制限されるので、破断線３４２が切れ、メインキャップ３２０のみがバンド３４１と注入口１１０間の空間に進入することになる。
【００８７】
これと同時に、添加物収容部３３０が下降し、添加物収容部３３０の破裂部３４０が下端に突出した破裂針棒３３７によって穿孔され、継続した下降によって、破裂針棒３３７から多枝状に鋭く形成された傘骨状の破裂刃３３６が破裂部３４０を破裂、切開させることで、添加物が破裂具２２０と排出口２１２を通じて容器本体１００内に迅速に投入される。
【００８８】
貯蔵部材３００の下降が止まれば、使用者は混合物を振ることで、収容部２１０内の残余物を混ぜ合わせることができる。
【００８９】
この時、容器１００の内部と破裂具２２０を通じて直結される収容部２１０の内部との間に係止構造がないので、両側内容物がよく混合されるものである。
【００９０】
破裂部３４０は屑または切れが生じない表面強度と少しの収縮性を有する前記材料が望ましい。
【００９１】
また、貯蔵部材３００の回転時には、外側螺旋ラチェット３２５がともに回転しながら下降し、内側螺旋ラチェット２１４と干渉する時点では互いに回転を許容する配列を成しているので、ラチェットが所定のクリック音を発生しながら進行することになる。
【００９２】
この時、外側螺旋ラチェット３２５が内側螺旋ラチェット２１４に沿って進行した後、内側螺旋ラチェット２１４間の谷部に進行することになる。
【００９３】
この時にも、回転方向に対する制限がないので円滑な回転が成される。一方、このような状態で貯蔵部材３００を反時計方向に回転させれば、外側螺旋ラチェット３２５の逆回転が内側螺旋ラチェット２１４によって制限されるので、開放部材２００が貯蔵部材３００とともに回転することになり、貯蔵部材３００は、雌ネジ３２２が雄ネジ１１２に沿って回転移動しながら上昇して、図１８に示すように、貯蔵部材３００と開放部材２００は同時に注入口１１０から分離されることになる。
【００９４】
注入口１１０に残留するバンド３４１は独立した状態であるので、別に処理することになる。
【００９５】
望ましくは、バンド３４１の下端にスカート（図示せず）を設けて支持部１１４にかかるようにすることで、別途の処理の必要なしに支持部１１４に付属した状態に構成することができる。貯蔵部材３００の回転時、バンド３４１がメインキャップ３２０から分離されるので、別途のバンド３４１の分離動作が不要であって作動が簡便であり、貯蔵部材３００と開放部材２００の同時分離が可能になる。
【図面の簡単な説明】
【００９６】
【図１】本発明による容器キャップの第１実施例の構成を示す結合状態断面図である。
【図２】本発明による第１実施例の要部構成を拡大して示す概略斜視図である。
【図３】本発明による第１実施例の開放状態を示す結合状態断面図である。
【図４】本発明による容器キャップの第２実施例の構成を示す結合状態断面図である。
【図５】本発明の第２実施例の添加物投入時の作動状態を示す断面図である。
【図６】本発明の第２実施例の貯蔵部材分離時の作動状態図である。
【図７】本発明による容器キャップの第３実施例の構成を示す結合状態断面図である。
【図８】本発明の第３実施例の添加物投入時の作動状態を示す断面図である。
【図９】本発明の第３実施例の貯蔵部材分離時の作動状態図である。
【図１０】本発明の第４実施例の結合状態を示す断面図である。
【図１１】図１０の作動状態を示す断面図である。
【図１２】図１１の作動状態を示す断面図である。
【図１３】図１２の作動状態を示す断面図である。
【図１４】図１３の容器入口の構造を示すための平面図である。
【図１５】図１３の収容部の内部を示すための部分分解斜視図である。
【図１６】本発明の第５実施例による容器キャップの結合状態を示す結合状態断面図である。
【図１７】図１７は図１６の添加物投入時の作動状態を示す断面図である。
【図１８】図１６の貯蔵部材分離時の作動状態図である。
【図１９】図１６に示す破裂手段の要部側断面図及び平面図である。
【図１】
2007522036.tif 000003
【図２】
2007522036.tif 000004
【図３】
2007522036.tif 000005
【図４】
2007522036.tif 000006
【図５】
2007522036.tif 000007
【図６】
2007522036.tif 000008
【図７】
2007522036.tif 000009
【図８】
2007522036.tif 000010
【図９】
2007522036.tif 000011
【図１０】
2007522036.tif 000012
【図１１】
2007522036.tif 000013
【図１２】
2007522036.tif 000014
【図１３】
2007522036.tif 000015
【図１４】
2007522036.tif 000016
【図１５】
2007522036.tif 000017
【図１６】
2007522036.tif 000018
【図１７】
2007522036.tif 000019
【図１８】
2007522036.tif 000020
【図１９】
2007522036.tif 000021
【手続補正書】
【提出日】平成18年10月24日(2006.10.24)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
外周面に雄ネジが形成された注入口を持つ容器本体に結合される容器キャップにおいて、
注入口の内側に挿入され、上端及び下端がそれぞれ開放され、下部に切断部材が一体に構成される開放部材と；
前記注入口に螺合されるメインキャップと、メインキャップの内側から軸方向に伸びて開放部材の内側に挿入され、端部に前記切断部材を収容する沒入部が形成され、回転時に切断部材によって切断されて添加物を排出する破裂部を持つ収容部とが一体に構成された貯蔵部材と；
前記貯蔵部材の上部を選択的に開閉する上部キャップと；からなる容器のキャップ。
【請求項２】
前記沒入部は切開壁と支持壁とから構成され、前記切断部材は、尖鋭な先端部から後方下部に向かって刃部が形成され、刃部の一側面は下部に行くほど厚さが薄くなるガイド部として形成され、ガイド部の後方には一定厚さの加圧部が形成され、連結片によって開放部材と一体に構成されたことを特徴とする請求項１に記載の容器のキャップ。
【請求項３】
前記貯蔵部材は、予定位置で前記切断部材の加圧部と干渉する突出部が形成されたことを特徴とする請求項２に記載の容器のキャップ。
【請求項４】
前記突出部は、支持壁から約３０〜６０°にわたって形成され、始端に傾斜面が形成されたことを特徴とする請求項３に記載の容器のキャップ。
【請求項５】
外周面に雄ネジが形成された注入口を持つ容器本体に結合される容器キャップにおいて、
注入口の内側に結合され、上部に収容部を持つ開放部材と；
注入口の外側に結合されるとともに開放部材と連動して添加物を容器内に投入する貯蔵部材と；
開放部材と貯蔵部材間の相対回転を制限し、貯蔵部材の分離の時、開放部材が容器本体からともに分離させる分離手段と；からなる容器のキャップ。
【請求項６】
前記開放部材は、上端が開放し下端には排出口が形成される円筒状収容部を持ち、下端から軸方向に破裂具が突設され、
前記貯蔵部材は、前記収容部の開放端に配置される端部プレートと、端部プレートの外周縁から軸方向に伸び、注入口に螺合される雌ネジが形成されたメインキャップと、端部プレートの内周縁から軸方向に伸び、前記収容部の内側に軸方向移動可能に挿入され、下端に前記破裂具によって破裂される破裂部材によって密閉されるスライダーである添加物収容部とが一体に構成されたことを特徴とする請求項５に記載の容器のキャップ。
【請求項７】
前記開放部材は、上端が開放し下端には排出口が形成される円筒状収容部が形成され、
前記貯蔵部材は、前記収容部の開放端に配置される端部プレートと、端部プレートの外周縁から軸方向に伸び、注入口に螺合される雌ネジが形成されたメインキャップと、端部プレートの内周縁から軸方向に伸び、前記収容部の内側に軸方向移動可能に挿入され、下端に予定位置で前記排出口と連通する開放口が形成されるスライダーである添加物収容部とが一体に構成されたことを特徴とする請求項５に記載の容器のキャップ。
【請求項８】
前記分離手段は、収容部の開放端に、収容部から半径方向外側に拡張される内側螺旋ラチェットが形成され、メインキャップの雌ネジ形成区間の内側には外側螺旋ラチェットと干渉する螺旋ラチェットが形成されることを特徴とする請求項５に記載の容器のキャップ。
【請求項９】
前記メインキャップの下端には、破断線によってバンドが連結され、このバンドは注入口の外側下部に形成される支持部に上部によって下降が制限されるように構成されたことを特徴とする請求項６ないし８のいずれか１項に記載の容器のキャップ。
【請求項１０】
前記バンドは、注入口の外周面との間に、前記メインキャップの進入を許容する空間が形成されたことを特徴とする請求項９に記載の容器のキャップ。
【請求項１１】
外周面に雄ネジが形成された注入口を持つ容器本体に結合される容器キャップにおいて、
上下部がそれぞれ開放した円筒状に構成され、上部には開放部材結合突起が半径方向内側に突出し、下部には円周を２等分する位置に第１破裂刀及び第２破裂刀が上方に突設され、注入口の内側に、軸方向移動は許容するがいずれか一方への回転は制限するように支持される開放部材と；
端部プレートの縁部から軸方向に突出して注入口の外側に螺合されるメインキャップと、メインキャップの内側から軸方向に突出し、外周縁が前記開放部材の結合突起にかかる結合突部を持つ添加物収容部と、端部プレートの中央部で前記添加物収容部の直径を横切って軸方向に突出する分離壁である貯蔵部材隔離膜とから構成された貯蔵部材と；
を含んでなる容器のキャップ。
【請求項１２】
前記貯蔵部材隔離膜は独立して構成され、端部プレートに形成された挿支溝に差し込まれることを特徴とする請求項１１に記載の容器のキャップ。
【請求項１３】
前記注入口の上部には傾斜溝が形成され、開放部材の外周面には半径方向外側にフランジが突設され、フランジの下部に、前記傾斜溝に挿入されて開放部材のいずれか一方への回転を制限する係止突起が軸方向に突設されたことを特徴とする請求項１１または１２に記載の容器のキャップ。
【請求項１４】
外周面に雄ネジが形成された注入口を持つ容器本体に結合される容器キャップにおいて、
注入口の内側に結合される開放部材と連動して添加物を容器内に投入する貯蔵部材と；
開放部材と貯蔵部材間の相対回転を制限し、貯蔵部材の分離の時、開放部材を容器本体からともに分離させる手段と；を含んでなり、
前記開放部材は、上端が開放し、下端には中央の中心線上で中心軸方向に円錐状の破裂具が突設され、破裂具の上部中心軸には尖った破裂針棒が構成され、中心軸を基準として円錐状斜面に沿って多数の鋭い破裂刃が傘骨構造に形成され、その間に多数の破裂部排出口が形成され、
前記貯蔵部材は、添加物収容部の上部に形成された端部プレートと、端部プレートの外周縁から軸方向に伸び、注入口に螺合される雌ネジが形成されたメインキャップと、端部プレートの内周縁から軸方向に伸び、前記添加物収容部の内側に軸方向移動可能に挿入され、下端に、前記破裂針棒によって穿孔され破裂刃によって破裂される破裂部材で密閉されるスライダーの添加物収容部とが一体に構成されることを特徴とする容器のキャップ。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は容器のキャップに係り、より詳しくは容器に保管される内容物とは違う種類の添加物を容器キャップに隔離して収容させ、必要に応じて、隔離空間の開放によって添加物を容器内に投入することで、相違なる２種の物質を混合させる容器キャップに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
現在、市中に流通及び販売されている容器は、ほとんどが一つの容器に１種の物質のみが保存された状態で流通している。しかし、使用者の好みの多様性を満たすために、相違なる２種の物質を混合して使う必要性がある。例として、コーヒー飲料の場合、コーヒー飲料内に砂糖またはクリーム粉末を混合することを挙げることができ、医薬品または化学薬品などの場合にも、このような例を挙げることができる。
【０００３】
しかし、従来には、相違なる２種の物質を混合して使おうとする時、それぞれの物質が入っている容器を別に購入しなければならない煩わしさがあった。特に、正確な混合比を要する物質の場合には、物質の混合に際して計量器具をさらに必要としており、計量器具が備えられていない場合、混合比の誤りによって製品の特性が低下するかあるいは製品を使用することができなくなるなどの問題を伴っている。
【０００４】
したがって、このような趨勢に合わせ、最近には容器に保管される内容物とは相違なる物質を収容した容器キャップが提供されている。しかし、従来の構造は、添加物収容空間が実質的に外部に露出するかまたは十分な気密性を維持することができないため、さまざまな問題点を持っていた。すなわち容器は、内容物の特性によって、かつ外部温度の変化によって流動性が大きく変化するから、気密性能がよくない場合、内部圧力が上昇して漏出する問題を伴い、特に、気密性は、長距離運送の時、または季節変化がある長期間の保管の時、添加物の変質と密接に関連しているので、添加物収容空間の密閉構造に対する関心が増大している。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は前記のような従来技術の問題点を解決するためになされたもので、第１の目的は、混合しようとする添加物質を、容器キャップに備えられた収容空間に隔離して収容し、キャップの開放と同時に収容空間を開放して、添加物を容器内に投入することにより、添加物の投入を効果的に成すことができる容器のキャップを提供することにある。
【０００６】
また、本発明の第１の目的の他の態様は、添加物を収容する収容空間内部の気密を良好に維持して内部圧力の変化に対処し、長距離運送時及び長期間の保管時などに添加物の変質を予防し、ひいては内容物から発生する水蒸気またはガスなどが添加物収容空間に侵透することを防止することができる容器のキャップを提供することにある。
【０００７】
本発明の第２の目的は、添加物収容部材の回転と同時にバンドの破裂を誘導して使用者の便宜性を提供することができる容器キャップを提供することにある。
【０００８】
このために、本発明は、注入口内側に結合される開放部材と、注入口の外側に結合されるとともに開放部材と連動して添加物を容器内に投入する貯蔵部材と、貯蔵部材と開放部材間の相対回転を制限して、貯蔵部材の分離の時、開放部材が容器本体からともに分離させるようにする分離手段とからなる容器のキャップによって達成することができる。
【０００９】
本発明の第３の目的は、貯蔵部材の回転によって開放部材を同時に容器本体から分離させることで、飲用の便利性を向上させることができる容器のキャップを提供することにある。
【００１０】
本発明の第４の目的は、隔離手段を使わないで同時に添加物を放出するための切開構造、気密構造が解決課題であり、同時放出後、外部キャップと収容部が容器から同時離脱する容器キャップを提供することにある。
【００１１】
本発明の第５の目的は、破裂具の排出口で添加物が直接下降する機能と、破裂具が破裂膜を易しく穿孔して添加物の下降と排出が迅速に成され、収容部内に残余物が残らなく、振ることで添加物がきれいに下降するか溶解する便利性を向上させることができる容器のキャップを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
そこで、本発明の第１の目的のために、本発明は、注入口の内側に挿入され、上端及び下端がそれぞれ開放し、下部に切断部材が一体に構成される開放部材と；前記注入口に螺合されるメインキャップと、メインキャップの内側から軸方向に伸びて開放部材の内側に挿入され、端部に、前記切断部材を収容する沒入部が形成され、回転時に切断部材によって切断される破裂部を持つ収容部とが一体に構成された貯蔵部材と；貯蔵部材の上部を選択的に開閉する上部キャップと；からなる容器のキャップを提供する。したがって、開放部材の回転によって破裂部を切り取って添加物の容器内への投入を可能にすることで、添加物収容空間の効果的な密閉が可能になるので、添加物を収容する収容空間内部の気密を良好に維持して添加物の酸化及び腐敗を防止し、揺れ及び温度上昇による圧力上昇による添加物の漏出を防止することができる効果を持つ。
【００１３】
本発明の第２の目的のために、本発明は、注入口内側に結合される開放部材と、注入口の外側に結合されるとともに開放部材と連動して添加物を容器内に投入する貯蔵部材と、貯蔵部材と開放部材間の相対回転を制限して、貯蔵部材の分離の時、開放部材が容器本体からともに分離させるようにする分離手段とからなる容器のキャップによって達成することができる。
【００１４】
前記開放部材は、上端は開放し、下端には排出口が形成される円筒状収容部を持ち、下端から軸方向に破裂具が突設され、前記貯蔵部材は、前記収容部の開放端に配置される端部プレートと、端部プレートの外周縁から軸方向に伸び、注入口に螺合される雌ネジが形成されたメインキャップと、端部プレートの内周縁から軸方向に伸び、前記収容部の内側に軸方向移動可能に挿入され、下端で、前記破裂具によって破裂される破裂部材によって密閉されるスライダーとが一体に構成される。
【００１５】
本発明の第３の目的のために、本発明は、開放部材は、上端が開放し、下端には排出口が形成される円筒状収容部が形成され、貯蔵部材は、収容部の開放端に配置される端部プレートと、端部プレートの外周縁から軸方向に伸び、注入口に螺合される雌ネジが形成されたメインキャップと、端部プレートの内周縁から軸方向に伸び、前記収容部の内側に軸方向移動可能に挿入され、下端に予定位置で前記排出口と連通する開放口が形成されるスライダーとが一体に構成される。
【００１６】
前記分離手段は、収容部の開放端に、収容部から半径方向外側に拡張される内側螺旋ラチェットが形成され、メインキャップの雌ネジ形成区間の内側に内側螺旋ラチェットと干渉する外側螺旋ラチェットが形成される。
【００１７】
前記メインキャップの下端には、破断線によってバンドが連結され、このバンドは注入口の外側下部に形成される支持部の上部によって下降を制限するように構成される。
【００１８】
前記バンドは、注入口の外周面との間に前記メインキャップの進入を許容する空間が形成される。
【００１９】
本発明の第４の目的のために、本発明は、上下部がそれぞれ開放する円筒状に構成され、上部には結合突起が半径方向内側に突出し、下部には円周を２等分する位置に第１破裂刀及び第２破裂刀が上方に突設され、注入口の内側に、軸方向移動は許容するがいずれか一方向への回転は制限するように支持される開放部材と；端部プレートの縁部から軸方向に突出して注入口外側に螺合される外部キャップと、外部キャップの内側から軸方向に突出し、外周縁が前記開放部材の結合突起にかかる結合突部を持つ収容部と、端部プレートの中央部で前記収容部の直径を横切って軸方向に突出する分離壁の添加物隔離膜とから構成された貯蔵部材と；から構成される。
【００２０】
前記添加物隔離膜は独立して構成され、端部プレートに形成された挿支溝に差し込まれることもできる。
【００２１】
前記注入口の上部には傾斜溝が形成され、開放部材の外周面には半径方向外側にフランジ部が突出し、フランジ部の下部には、前記傾斜溝に挿入されて開放部材のいずれか一方向への回転を制限する係止突起が軸方向に突設される。
【００２２】
本発明の第５の目的のために、本発明は、注入口内側に結合される開放部材と、注入口の外側に結合されるとともに開放部材と連動して添加物を容器内に投入する貯蔵部材と、貯蔵部材と開放部材間の相対回転を制限し、相互分離時、開放部材が容器本体からともに分離させるようにする分離手段とからなる容器のキャップを提供することにより、貯蔵部材の回転と同時にバンドの分離動作を行って使用の便利性を増大させ、貯蔵部材の回転によって開放部材を同時に分離することができる効果を有する。
【発明の効果】
【００２３】
以上説明したように、本発明は、開放部材の回転によって破裂部を切開することで添加物を容器内に投入することが可能である。また、添加物収容空間の効果的な密閉が可能なので、温度変化による内部圧力の変化に耐えられ、添加物の酸化及び腐敗を防止し、長距離運送及び長期間保管の時にも品質の変化を防止することができるという効果を持つ。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
図１には本発明による容器キャップの第１実施例の結合状態の断面図が示されている。
【００２５】
同図によれば、本発明は、大きくは、外周面に雄ネジ１１２が形成された注入口１１０を持つ容器本体１００と、注入口１１０の内側に分離可能に挿入される開放部材２００と、注入口１１０の雄ネジ１１２に螺合され、螺合部の解けが所定距離だけ進めば、前記開放部材２００と干渉して開放部材２００を注入口１１０から分離させる貯蔵部材３００と、貯蔵部材３００の上部に結合される上部キャップ４００とから構成される。
【００２６】
前記開放部材２００は上端及び下端がそれぞれ開放した円筒状に構成され、下端に切断部材２５０が連結片２５８によって一体に構成される。
【００２７】
前記貯蔵部材３００は、開放部材２００の上端、すなわち後述するフランジ２２１から所定距離を置いて結合される端部プレート３１０を含む。端部プレート３１０の外周縁から軸方向に伸びて注入口１１０の雄ネジ１１２に螺合される雌ネジ３２２が形成されたメインキャップ３２０が一体に構成され、端部プレート３１０の内周縁から軸方向に伸びて、前記開放部材２００の内側に軸方向移動可能に挿入される収容部３３０が一体に構成される。前記端部プレート３１０の外周縁には軸方向に延長部３５０が形成され、この延長部３５０に上部キャップ４００が螺合されている。
【００２８】
前記開放部材２００の上端には、半径方向外側に拡張される外側突起２２２を持つフランジ２２１が一体に構成され、フランジ２２１から所定距離にわたって、前記注入口１１０の雄ネジ１１２と同一のピッチを持つ雄ネジ２３０が形成され、メインキャップ３２０の雌ネジ３２２形成区間の最内側には、開放部材２００の雄ネジ２３０に螺合され、予定位置で外側突起２２２にかかる外側係止突起３２４が半径方向内側に突設される。
【００２９】
また、前記フランジ２２１には、半径方向内側に内側突起２２４が延設され、スライダーである収容部３３０の外周面のうち、外側係止突起３２４と対応する位置には、前記内側突起２２４にかかる内側係止突起３３２が半径方向外側に突設される。
【００３０】
前記開放部材２００の雄ネジ２３０のフランジ２２１に隣接した前記開放部材２００の雄ネジ２３０の谷部には、円周上に内部ラチェット２３２が形成され、外側係止突起３２４の端部には、内部ラチェット２３２に対して一方向への回転のみを許容する外部ラチェット３２６が形成される。
【００３１】
一方、貯蔵部材３００の側壁の下部に、半径方向内側に陷沒形成される沒入部３６０が形成され、開放部材２００の下端には、前記沒入部３６０に挿入される切断部材２５０が一体に構成されている。
【００３２】
図２に詳細に示すように、前記沒入部３６０は略△状に陷沒されるもので、切開壁３６２と支持壁３６４からなる。切断部材２５０は先端が尖鋭に形成され、下端に曲線形刃部２５２が形成され、切断部材２５０は連結片２５８によって開放部材２００の下端に一体に成形される。
【００３３】
そして、前記貯蔵部材３００は、予定位置で前記切断部材２５０の加圧部２５６と干渉する突出部３６６が形成されている。突出部３６６は支持壁３６４から約３０〜６０°にわたって形成されることが望ましく、その始端に傾斜面３６６aが形成されている。
【００３４】
貯蔵部材３００の底、すなわち破裂部３４０は比較的薄く構成されて、刃部２５２によって易しく切開されるように構成されなければならない。
【００３５】
切開壁３６２上には、破断線３６８を予め形成して切開を容易にすることが望ましい。このような破断線３６８は切開壁３６２だけでなくて破裂部３４０全体にわたって形成することも可能である。
【００３６】
符号３１２は排出に必要な圧力作用のための連通孔である。
【００３７】
このような構成を持つ本発明による第１実施例の作動状態を説明すれば次のようである。
【００３８】
まず、初期状態では図２のような状態を維持する。このような状態で、メインキャップ３２０をつかんで開放（反時計）方向に回転させれば、貯蔵部材３００が回転することになる。よって、刃部２５２が切開壁３６２を突き抜いて添加物収容部３３０に進入し、切開壁３６２が刃部２５２によって切開されると同時に所定深さだけ進入すれば、添加物収容部３３０の底面、すなわち破裂部３４０が刃部２５２によって切開される。この時、貯蔵部材３００は螺旋運動を行い、回転によって所定距離上昇することになるので（この場合、後に示す再使用防止用バンド３４１が分離される）、加圧部２５６によって押される破裂部３４０の高さが次第に増加することにより、切開された破裂部３４０は充分に広がる。
【００３９】
一方、前記のように進行し続けば、突出部３６６が刃部２５２によって切開されると同時に加圧部２５６によって押される。この時、突出部３６６は傾斜面３６６aによって加圧部２５６の底面に進入して急激に押されることになるので、破裂部３４０は、切開されなかった部分、すなわち支持壁３６４の下部を基準として、既に切開された部分が下部に十分に開放されて図３のような状態になることにより、収容部の添加物が容器本体１００に投入される。
【００４０】
このような状態で、貯蔵部材３００をさらに回転させれば、所定位置で外側係止突起３２４が外側突起２２２に接触し、同時に内側係止突起３３２も内側突起２２４に接触することにより、開放部材２００とともに注入口１１０から分離される。
【００４１】
本発明による容器キャップの第２実施例は、図４に結合状態の断面図として示されている。図４のように、本発明は、外周面に雄ネジ１１２が形成された注入口１１０を持つ容器本体１００と、注入口１１０の内側に分離可能に挿入される開放部材２００と、注入口１１０の雄ネジ１１２に螺合され、回転の時、予定位置で開放部材２００と干渉して開放部材２００を注入口１１０から分離させる貯蔵部材３００とから構成される。
【００４２】
容器本体１００は、雄ネジ１１２形成部の下端に支持部１１４が半径方向外側に突設されている。
【００４３】
前記開放部材２００は円筒状に構成されるもので、上端は開放され、下端は複数の排出口２１２によって開放されるように構成されている。複数の排出口２１２は下端外周面に沿って複数形成され、望ましくは下端面上にも排出口２１２が形成されることが良い。また、開放部材２００の下端には、軸方向に突出する少なくとも一つ以上の破裂具２２０が突設される。破裂具２２０は二つ以上形成されることが望ましい。
【００４４】
前記貯蔵部材３００は、収容部２１０の開放端に構成される円筒状の端部プレート３１０と、この端部プレート３１０の外周縁から軸方向に伸び、注入口１１０に螺合される雌ネジ３２２が形成されたメインキャップ３２０と、端部プレート３１０の内周縁から軸方向に伸び、前記収容部２１０の内側に軸方向移動可能に挿入されて排出口２１２を選択的に開閉するスライダーである添加物収容部３３０とが一体に構成される。
【００４５】
スライダーである添加物収容部３３０の下端は破裂部３４０によって密閉されている。破裂部３４０は前記破裂具２２０によって容易に破裂できる材質で構成されるもので、合成樹脂を薄くして一体に構成することができる。望ましくは、アルミニウム薄板などが利用される。より望ましくは、破裂部３４０は易しく破裂されるが破裂部が相互に分離しないで一体形態を維持するように構成されることが良い。
【００４６】
また、貯蔵部材３００は、メインキャップ３２０の端部にバンド３４１が一体に連結構成されている。バンド３４１は破断線３４２によってメインキャップ３２０に一体に成形されるもので、雄ネジ部１１２の周縁から所定の空間を形成している。この空間は、前記メインキャップ３２０の進入ができるように、十分な間隔を維持しなければならない。
【００４７】
貯蔵部材３００の上部、すなわち前記端部プレート３１０には、添加物収容部３３０の上部を開放するように延長された延長部３５０によって出入口３３４が形成され、出入口３３４は上部キャップ４００が結合されて選択的に開閉可能であるように構成される。上部キャップ４００は、図示のように、螺合が可能であり、必要に応じて嵌め合わせ形状に構成することもできる。
【００４８】
前記収容部２１０の開放端に隣接した周縁には、半径方向外側に拡張される内側螺旋ラチェット２１４が形成され、メインキャップ３２０の雌ネジ３２２形成区間の内側には、開放部材２００の内側螺旋ラチェット２１４と干渉する外側螺旋ラチェット３２５が半径方向内側に突設される。内側螺旋ラチェット２１４と外側螺旋ラチェット３２５は相互に対していずれか一方への回転のみを許容するように構成される。
【００４９】
以下本発明の作動について説明する。まず、以下で説明する時計方向は貯蔵部材３００が注入口１１０に締められる方向を意味し、反時計方向は解ける方向を意味する。図５は、貯蔵部材３００が図４のような初期状態で時計方向に回転して進入完了した状態を示す。図示のように、貯蔵部材３００を時計方向に回転させれば、メインキャップ３２０の雌ネジ３２２が注入口１１０の雄ネジ１１２に沿って回転して下部に（締められる方向に）移動を開始する。この時、バンド３４１は支持部１１４によって下降が制限されるので、破断線３４２が切れ、メインキャップ３２０のみがバンド３４１と注入口１１０との間の空間に進入することになる。これと同時に、スライダーである添加物収容部３３０が下降し、スライダーの破裂部３４０が下端に配置された破裂具２２０によって破れることにより、添加物が排出口２１２を通じて容器本体１００内に投入される。ついで、下降が進むにしたがい、破裂の程度が大きくなり、図５のように開放動作が完了した状態では添加物の投入が完了する。
【００５０】
また、貯蔵部材３００の回転の時には、外側螺旋ラチェット３２５がともに回転しながら下降し、内側螺旋ラチェット２１４と干渉する時点では相対的に回転を許容する配列を成しているので、ラチェットが所定のクリック音を発生しながら進行することになる。この際、外側螺旋ラチェット３２５の内側螺旋ラチェット２１４自体に沿って進行した後、内側螺旋ラチェット２１４間の谷部に進行することになる。この時にも、回転方向に対する制限がないので、円滑に回転を成すことになる。
【００５１】
一方、このような状態で貯蔵部材３００を反時計方向に回転させれば、外側螺旋ラチェット３２５の逆回転が内側螺旋ラチェット２１４によって制限されるので、貯蔵部材３００が開放部材２００とともに回転し、貯蔵部材３００の雌ネジ３２２が雄ネジ１１２に沿って回転移動しながら上昇することになるので、図６に示すように、貯蔵部材３００と開放部材２００は同時に注入口１１０から分離される。
【００５２】
注入口１１０に残留するバンド３４１は独立した状態であるので別に処理することになる。望ましくは、バンド３４１の下端にスカート（図示せず）を置いて支持部１１４にかかるようにすることで、別途の処理なしに支持部１１４に拘束された状態に構成することができる。
【００５３】
したがって、本発明の第２実施例は、貯蔵部材３００の回転の時、バンドがメインキャップ３２０から分離されるので、別途のバンド分離動作を要しなくて作動が簡便であり、貯蔵部材３００と開放部材２００の同時分離が可能になる。
【００５４】
一方、図７〜図９には本発明の第３実施例が示されている。ここでは、貯蔵部材３００に開放口３３６を形成することで、添加物排出作用をより容易にする構成が開示される。第２実施例と同一の構成は同一符号をつけ、その詳細な説明は省略する。
【００５５】
これによれば、開放部材２００の下端周縁には複数の排出口２１２が形成されており、スライダーである添加物収容部３３０の下端は密閉され、その外周面には、予定位置で前記排出口２１２と連通するように複数の開放口３３６が形成されている。
【００５６】
このような構成を持つ本発明の第３実施例は、初期状態では、図７に示すように、開放口３３６が開放部材２００の内壁によって遮断された状態を維持する。このような状態で、貯蔵部材３００を時計方向に回転させれば、この回転によってスライダー３３０が下降し、開放口３３６と排出口２１２が徐々に連通し始め、添加物の排出が開始され、充分に回転して下降が完了すれば、開放口３３６と排出口２１２がまったく連通することにより、添加物の容器本体１００内への投入が完了する。ほかの部分の動作、すなわちバンド３４１の破断作用及び螺旋ラチェットの作用は本発明の第２実施例と同様であるので、その説明を省略し、分離動作も、図９に示すように、第２実施例と同様であるので、図面で代わりにする。
【００５７】
このような第３実施例は、スライダーに開放口３３６と排出口２１２を連通させることによって添加物の投入が可能であるので、より簡単な構造で排出動作をより円滑に成すことができる利点を持つ。
【００５８】
図１０〜図１３には、本発明による容器キャップの好適な第４実施例の図が示されている。
【００５９】
図１０に示すように、貯蔵部材３００を成す添加物収容部３３０の内部に２種類の添加物を収容するように外部メインキャップ３２０が結合されている。このような結合のためには、貯蔵部材３００の上端内面に形成された挿支溝３５１に貯蔵部材隔離膜３５２を差し込んだ後、添加物収容部３３０を分割した両貯蔵空間に、例えば砂糖とクリームをそれぞれ収容した後、破裂部３４０である薄膜で密閉し、容器注入口１１０の上端に形成された傾斜溝１６０の傾斜面に沿って時計方向に回転させて収容部係止突起２１５が傾斜溝に定着した状態で、前記外部メインキャップ３２０を収容部２１０の上部から下降させながら雌ネジ３１２と雄ネジ１１２を螺合させ、開放部材結合突起２８６に収容部結合突部３８６を強制に進入させる。
【００６０】
この際、第１破裂刀２２０Ｃと第２破裂刀２２０Ｄが破裂部３４０の下面に止まることになる。自動パッキング工程によって正確な停止位置が決まり、外部メインキャップ３２０外部の保護シーリングを、このパッキング工程停止状態で行うことが望ましい。または、安全破裂性スカートを外部メインキャップ３２０の下端に取り付けることも良い方法である。
【００６１】
図１１及び図１２に示すように、外部メインキャップ３２０が時計方向に回転して下降し、第１及び第２破裂刀２２０Ｃ、２２０Ｄが同時に破裂部３４０を切開すれば、排出口２１２を通じて添加物が下降する。
【００６２】
この時、傾斜溝１６０に掛かって停止された状態の開放部材２００が固定されているから、添加物収容部３３０の下端はストッパー１１５によって停止される。
【００６３】
また、添加物収容部３３０内に添加物を充填した後、つまり粉末またはエキスなどを充填した後、添加物保護と破裂部３４０の開放時の噴出誘導のために、窒素、アルゴンなどのガスを同時に注入することも望ましい。
【００６４】
第１破裂刀２２０Ｃと第２破裂刀２２０Ｄは上端が多数の鋸歯状に形成され、下端は広い面を維持することにより、薄膜の破裂部３４０を上端の鋸歯部で穿孔し、切開された破裂部３４０が徐々に時計方向に回転しながら下降する外部キャップ３２０の動作によって破裂されて取り除かれる。
【００６５】
また、使用者は、２種の添加物がペット容器に投入されれば、その添加物が透明なペット容器を通じて見えて、容器を振りたくなるが、本発明の構造は、図１３に示すように、注入口１１０と外部キャップ３２０によって完全に密閉されているので、漏洩に全然問題がない利点があるものである。
【００６６】
図１３は、傾斜溝１６０で反時計方向に回転する時、係止突起２１５が離脱すると同時に開放部材結合突起２８６と収容部結合突部３８６が当接して離脱する構造を示す。
【００６７】
図１４及び図１５は、補助手段である開口部傾斜溝１６０、開放部材係止突起２１５及び貯蔵部材隔離膜３５２の構造を斜視図として示す。これは、注入口１１０の改良構造によって作業効率が向上する容器キャップである。
【００６８】
図１６は本発明の第５実施例を示す図である。本発明は、大きくは、外周面に雄ネジ１１２が形成された注入口１１０を持つ容器本体１００と、注入口１１０に分離可能に挿入される開放部材２００と、注入口１１０の雄ネジ１１２に螺合され、回転の時、予定位置で開放部材２００と干渉して開放部材２００を注入口１１０からともに分離させる貯蔵部材３００とから構成される。
【００６９】
容器本体１００は、雄ネジ１１２形成部の下端に支持部１１４が半径方向外側に突設されている。
【００７０】
前記開放部材２００の円筒状に構成される上端は、貯蔵部材３００のスライダー３３０の進入のために開放され、下端は中心線上で中心軸方向に円錐型の破裂具２２０が突出して、貯蔵部材３００の下部面を密閉支持する破裂部３４０の下端面を穿孔するようになり、円錐部上部中央の中心軸は鋭く尖った破裂針棒２２５に構成される。
【００７１】
その軸方向に傘骨状に多数の破裂刃２２６が軸方向に直線状に円錐部の表面に突出することにより、貯蔵部材３００の下降の時、破裂部３４０を切開する機能をし、破裂刃２２６間に多数の排出口２１２が周縁に軸方向下向構造に形成される。
【００７２】
破裂部３４０の破裂によって上部の添加物が下降するとき、既存の排出構造物とは異なって係止構造物がないので、下降して破裂具２２０を通過した後、迅速に排出される。
【００７３】
前記貯蔵部材３００は、収容部２１０の開放端に構成される円筒状の端部プレート３１０と、この端部プレート３１０の外周縁から軸方向に伸び、注入口１１０に螺合される雌ネジ３２２が形成されたメインキャップ３２０と、端部プレート３１０の内周縁から軸方向に伸び、前記収容部２１０の内側に軸方向に移動可能に挿入されて、開放部材２００の下端側面の排出口２１２を選択的に開閉するスライダーとして働く添加物収容部３３０とが一体に構成される。添加物収容部３３０の下端は破裂部３４０によって密閉されるように構成されている。
【００７４】
破裂部３４０は前記破裂具２２０から突出した破裂針棒２２５と破裂刃２２６６によって易しく破裂できる材質から構成されるもので、アルミニウム薄膜または合成樹脂を薄くし、熱接着または超音波接着によって添加物収容部３３０の下端周縁に一体に構成することができる。
【００７５】
破裂部３４０は破裂針棒２２５によって易しく突き抜かれ、破裂刃２２６によって破裂または切開されやすいが、破裂部３４０が裂開されても添加物収容部３３０から完全には分離されないように一体形態を維持するように構成されることが良い。
【００７６】
また、貯蔵部材３００には、メインキャップ３２０の端部にバンド３４１が一体に連結されている。バンド３４１は破断線３４２によってメインキャップ３２０に一体に成形されるもので、雄ネジ１１２の外周面と所定の空間を形成している。この空間は、前記メインキャップ３２０の進入ができるように、十分な間隔を維持しなければならない。
【００７７】
前記収容部２１０の開放端に隣接した周縁には、半径方向外側に拡張される内側螺旋ラチェット２１４をなし、これと外側螺旋ラチェット３２５をメインキャップ３２０の半径方向内側に突設される。
【００７８】
内側螺旋ラチェット２１４と外側螺旋ラチェット３２５は互いに対していずれか一方向への回転のみを許容するように構成される。
【００７９】
以下、第５実施例の作動について説明する。まず、以下でいう時計方向とは貯蔵部材３００が注入口１１０に締められる方向を意味し、反時計方向とは解け方向を意味する。
【００８０】
図１７は図１６のような初期状態から時計方向に回転して進入完了した状態を示している。図示のように、貯蔵部材３００を時計方向に回転させれば、メインキャップ３２０の雌ネジ３２２が注入口１１０の雄ネジ１１２に沿って回転しながら下部（締められる方向）に移動し始める。
【００８１】
この時、バンド３４１は支持部１１４によって下降が制限されるので、破断線３４２が切れ、メインキャップ３２０のみがバンド３４１と注入口１１０間の空間に進入することになる。
【００８２】
これと同時に、添加物収容部３３０が下降し、添加物収容部３３０の破裂部３４０が下端に突出した破裂針棒２２５によって穿孔され、継続した下降によって、破裂針棒２２５から多枝状に鋭く形成された傘骨状の破裂刃２２５が破裂部３４０を破裂、切開させることで、添加物が破裂具２２０と排出口２１２を通じて容器本体１００内に迅速に投入される。
【００８３】
貯蔵部材３００の下降が止まれば、使用者は混合物を振ることで、収容部２１０内の残余物を混ぜ合わせることができる。
【００８４】
この時、容器本体１００の内部と破裂具２２０を通じて直結される収容部２１０の内部との間に係止構造がないので、両側内容物がよく混合されるものである。
【００８５】
破裂部３４０は屑または切れが生じない表面強度と少しの収縮性を有する前記材料が望ましい。
【００８６】
また、貯蔵部材３００の回転時には、外側螺旋ラチェット３２５がともに回転しながら下降し、内側螺旋ラチェット２１４と干渉する時点では互いに回転を許容する配列を成しているので、ラチェットが所定のクリック音を発生しながら進行することになる。
【００８７】
この時、外側螺旋ラチェット３２５が内側螺旋ラチェット２１４に沿って進行した後、内側螺旋ラチェット２１４間の谷部に進行することになる。
【００８８】
この時にも、回転方向に対する制限がないので円滑な回転が成される。一方、このような状態で貯蔵部材３００を反時計方向に回転させれば、外側螺旋ラチェット３２５の逆回転が内側螺旋ラチェット２１４によって制限されるので、開放部材２００が貯蔵部材３００とともに回転することになり、貯蔵部材３００は、雌ネジ３２２が雄ネジ１１２に沿って回転移動しながら上昇して、図１８に示すように、貯蔵部材３００と開放部材２００は同時に注入口１１０から分離されることになる。
【００８９】
注入口１１０に残留するバンド３４１は独立した状態であるので、別に処理することになる。
【００９０】
望ましくは、バンド３４１の下端にスカート（図示せず）を設けて支持部１１４にかかるようにすることで、別途の処理の必要なしに支持部１１４に付属した状態に構成することができる。貯蔵部材３００の回転時、バンド３４１がメインキャップ３２０から分離されるので、別途のバンド３４１の分離動作が不要であって作動が簡便であり、貯蔵部材３００と開放部材２００の同時分離が可能になる。
【図面の簡単な説明】
【００９１】
【図１】本発明による容器キャップの第１実施例の構成を示す結合状態断面図である。
【図２】本発明による第１実施例の要部構成を拡大して示す概略斜視図である。
【図３】本発明による第１実施例の開放状態を示す結合状態断面図である。
【図４】本発明による容器キャップの第２実施例の構成を示す結合状態断面図である。
【図５】本発明の第２実施例の添加物投入時の作動状態を示す断面図である。
【図６】本発明の第２実施例の貯蔵部材分離時の作動状態図である。
【図７】本発明による容器キャップの第３実施例の構成を示す結合状態断面図である。
【図８】本発明の第３実施例の添加物投入時の作動状態を示す断面図である。
【図９】本発明の第３実施例の貯蔵部材分離時の作動状態図である。
【図１０】本発明の第４実施例の結合状態を示す断面図である。
【図１１】図１０の作動状態を示す断面図である。
【図１２】図１１の作動状態を示す断面図である。
【図１３】図１２の作動状態を示す断面図である。
【図１４】図１３の容器入口の構造を示すための平面図である。
【図１５】図１３の収容部の内部を示すための部分分解斜視図である。
【図１６】本発明の第５実施例による容器キャップの結合状態を示す結合状態断面図である。
【図１７】図１７は図１６の添加物投入時の作動状態を示す断面図である。
【図１８】図１６の貯蔵部材分離時の作動状態図である。
【図１９】図１６に示す破裂手段の要部側断面図及び平面図である。
【手続補正３】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】全図
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図１】
2007522036.tif 000022
【図２】
2007522036.tif 000023
【図３】
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【図４】
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【図５】
2007522036.tif 000026
【図６】
2007522036.tif 000027
【図７】
2007522036.tif 000028
【図８】
2007522036.tif 000029
【図９】
2007522036.tif 000030
【図１０】
2007522036.tif 000031
【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
2007522036.tif 000036
【図１６】
2007522036.tif 000037
【図１７】
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【図１８】
2007522036.tif 000039
【図１９】
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【国際調査報告】
2007522036.tif 000041
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