(57)【要約】【構成】二部品膜ポンプハウジングを備えた膜ポンプである。ハウジングは、第１および第２追従接続界面にそって接続し、かつ内部ポンプ室、外部圧力ポート、外部減圧ポート、およびこれら外部ポートを内部室に接続する流体連絡チャネルを形成する上下部品を有する。第１接続界面および第２接続界面は、それぞれ向きが横断方向にある。ポンプの部品は、戻り止め機能を有し、工具を利用せずに、組み立てることができる。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
膜ポンプにおいて、
ａ）相互に向きが傾斜している第１接続界面および第２接続界面を有する第１部品および第２部品、
ｂ）内部ポンプ室、
ｃ）外部圧力ポートおよび外部減圧ポート、
ｄ）上記外部ポートを上記内部ポンプ室に接続する内部流体連絡チャネル、および
ｅ）上記第１接続界面および上記第２接続界面が相互に重なり接触した状態で、上記第１部品を上記第２部品に固着する手段を有することを特徴とする膜ポンプ。
【請求項２】
上記第１部品、上記第２部品および上記固着手段が手作業で組み立てることができる請求項１記載の膜ポンプ。
【請求項３】
上記固着手段が、上記第１部品および上記第２部品それぞれの少なくとも一部を封入するカバーを有する請求項２記載の膜ポンプ。
【請求項４】
上記固着手段が、上記第１部品および上記第２部品を締め付けるクリップを有する請求項２記載の膜ポンプ。
【請求項５】
上記第１部品および上記第２部品の少なくとも一つに上記固着手段を一体形成し、これら部品が戻り止め機能を有し、かつこれら部品を手作業で組み立てることができるように構成した請求項１記載の膜ポンプ。
【請求項６】
上記第１部品および上記第２部品のそれぞれが、上記膜ポンプの外面を形成する複数の外面を有する請求項１記載の膜ポンプ。
【請求項７】
上記第１部品がベース部、このベース部の一端に形成した弁ブロック、およびこのベース部の他端に形成した第１接続界面および膜座を有する請求項６記載の膜ポンプ。
【請求項８】
上記弁ブロックがそれぞれ対向する側面、外部後面および第２内部接続界面を有する請求項７記載の膜ポンプ。
【請求項９】
上記圧力ポートおよび上記減圧ポートを上記弁ブロックの上記外部後面に形成した請求項８記載の膜ポンプ。
【請求項１０】
上記弁ブロックがそれぞれ上記圧力ポートおよび上記減圧ポートから上記第２接続界面に走る圧力チャネルおよび減圧チャネルを有する請求項９記載の膜ポンプ。
【請求項１１】
上記第２部品がベース部、このベース部の一端に形成した内部キャビティおよび第１接続界面、およびこのベース部の他端に形成した弁ヘッドを有する請求項１０記載の膜ポンプ。
【請求項１２】
上記弁ヘッドが第２接続界面、および上記第２接続界面から上記弁ブロックを介して上記内部キャビティまで走る圧力チャネルおよび減圧チャネルを有する請求項１１記載の膜ポンプ。
【請求項１３】
上記第１部品および上記第２部品の上記圧力チャンネルおよび上記減圧チャネルが、上記第１部品および上記第２部品を組み立てたときに、位置が整合し、上記流体連絡チャネルを形成する請求項１２記載の膜ポンプ。
【請求項１４】
上記第１部品の上記第１接続界面および上記第２接続界面の向きが鈍角である請求項１記載の膜ポンプ。
【請求項１５】
上記第２部品の上記第１接続界面および上記第２接続界面の角度を１８０°以上に設定した請求項１記載の膜ポンプ。
【請求項１６】
上記第１部品が、ポンプモータを上記第１部品に接続する取り付け部を有する請求項１記載の膜ポンプ。
【請求項１７】
上記ポンプモータ取り付け部を上記第１部品と一体形成した請求項１６記載の膜ポンプ。
【請求項１８】
上記カバーが上記第１部品および第２部品に滑り係合し、かつこれらを締め付ける請求項３記載の膜ポンプ。
【請求項１９】
上記カバーが、上記第１部品および上記第２部品の外面に係合するそれぞれ対向した、内部エッジを有する請求項１８記載の膜ポンプ。
【請求項２０】
上記エッジが、上記カバーの内部にテーパ溝を有し、上記第１部品および上記第２部品の外面が、これらテーパ溝に係合する細長い外部エッジを有する請求項１９記載の膜ポンプ。
【請求項２１】
上記カバーが上記第１部品に係合するスナップ固着手段を有する請求項３記載の膜ポンプ。
【請求項２２】
上記スナップ固着手段が、上記第１部品の外側面から突出した戻り止め、および上記カバーの切欠きを有する請求項２１記載の膜ポンプ。
【請求項２３】
手作業で組み立てることができる膜ポンプにおいて、
ａ）それぞれが第１接続界面および第２接続界面を有する第１ハウジング部品および第２ハウジング部品、内部ポンプ室、外部圧力ポート、外部減圧ポート、および上記外部ポートを上記内部ポンプ室に接続する流体チャンネルを有するハウジング、
ｂ）上記第１接続界面および上記第２接続界面が相互に重なり接触した状態で、上記第１部品を上記第２部品に固着する手段、
ｃ）上記ハウジング部品の一つに取り付けられ、回転出力シャフトを有するモータ、および
ｄ）上記ハウジングに設けられ、かつ上記ポンプシャフトに接続された直線的に振動する膜を有することを特徴とする膜ポンプ。
【請求項２４】
上記第１部品、上記第２部品、および上記固着手段が、戻り止め機能を有する請求項２３記載の膜ポンプ。
【請求項２５】
上記固着手段が、上記第１部品および上記第２部品に係合し、かつこれらを締め付けるとともに、上記第１部品および上記第２部品の少なくとも一部を封入するカバーを有する請求項２４記載の膜ポンプ。
【請求項２６】
上記カバーが、上記カバーの内部にそれぞれ対向するテーパ溝を有し、上記第１部品および上記第２部品の外面が、これらテーパ溝に係合する細長い外部エッジを有する請求項２５記載の膜ポンプ。
【請求項２７】
上記カバーが、上記第１部品に係合するスナップ固着手段を有する請求項２６記載の膜ポンプ。
【請求項２８】
上記スナップ固着手段が、上記第１部品の外側面から突出した戻り止め、および上記カバーの切欠きを有する請求項２７記載の膜ポンプ。
【請求項２９】
上記固着手段が、上記第１部品および上記第２部品を締め付けるクリップを有する請求項２４記載の膜ポンプ。
【請求項３０】
上記第１部品および上記第２部品の少なくとも一つに上記固着手段を一体形成し、これら部品が戻り止め機能を有するように構成した請求項２３記載の膜ポンプ。
【請求項３１】
上記第１接続界面および第２接続界面が相互に傾いている請求項２３記載の膜ポンプ。
【請求項３２】
上記第１部品に、上記モータを上記ハウジングに戻り止め方式で固着する戻り止め式モータ取り付け部を有する請求項２３記載の膜ポンプ。
【請求項３３】
上記の戻り止め取り付け部が、上記第１部品に一体的に形成した一対の弾性変形可能なＵ字形取り付け部を有する請求項３０記載の膜ポンプ。
【請求項３４】
手作業で組み立てることができる膜ポンプにおいて、
ａ）第１軸線にそって膜が直線的に振動する内部室を形成する第１ハウジング部品および第２ハウジング部品、この第１軸線に対して垂直な長手方向に走る軸線をもつ外部圧力ポートおよび減圧ポート、およびこれら外部ポートを上記の内部室に接続する内部流体連絡チャネルからなるハウジング、
ｂ）上記ハウジングに取り付けられ、回転出力シャフトを有するモータ、
ｃ）上記内部室において直線的に振動する膜、および
ｄ）上記膜を上記ポンプシャフトに接続するピストンアームを有する膜ポンプ。
【請求項３５】
上記ハウジング部品が、戻り止め方式のハウジング部品である請求項３４記載の膜ポンプ。
【請求項３６】
各ハウジング部品が、上記ハウジング部品を接続したときに重なる第１および第２接続界面を有する請求項３５記載の膜ポンプ。
【請求項３７】
各ハウジング部品の上記第１接続界面および第２接続界面が、相互に傾いている請求項３６記載の膜ポンプ。
【請求項３８】
上記ハウジングが、さらに、上記部品を固着する手段からなる請求項３４記載の膜ポンプ。
【請求項３９】
各ハウジング部品が、上記ハウジング部品を接続したときに重なる第１および第２接続界面を有する請求項３８記載の膜ポンプ。
【請求項４０】
各ハウジング部品の上記第１接続界面および第２接続界面が、相互に傾いている請求項３９記載の膜ポンプ。
【請求項４１】
少なくとも一つの平面状の接続海面にそって接続する第１部品および第２部品からなり、これら部品が、内部ポンプ室、外部圧力ポート、外部減圧ポート、およびこれら外部ポートを上記内部室に接続する内部流体チャネルを形成し、そして上記圧力および減圧ポートが、少なくとも一つの平面状界面に平行な平面を形成する長手方向に走る軸線を有することを特徴とする２部品膜ポンプ。
【請求項４２】
上記第１部品および上記第２部品が、平面状の第２接続界面にそって接続する請求項４１記載の膜ポンプ。
【請求項４３】
上記第１接続界面および上記第２接続界面は、向きが相互に横断方向にある請求項４２記載の膜ポンプ。
【請求項４４】
戻り止め方式の部品から手作業で膜ポンプを組み立てる方法において、
ａ）第１および第２追従接続界面にそって接続し、かつ内部ポンプ室、外部圧力ポート、外部減圧ポート、およびこれら外部ポートを上記内部室に接続する流体連絡チャネルを形成する二部品ポンプハウジングを準備する工程、
ｂ）回転出力シャフトをもつモータを準備する工程、
ｃ）直線的に往復運動する膜、ピストンアームおよびベアリング体を有するピストン体を準備する工程、および
ｄ）上記ハウジング、モータ、およびピストン体を戻り止め方式によって固着することによって手作業で膜ポンプを組み立てる工程を有することを特徴とする組み立て方法。
【請求項４５】
手作業によって組み立てることができる膜ポンプにおいて、
ａ）弾性膜が振動する内部室、外部圧力ポート、外部減圧ポート、およびこれら外部ポートを上記内部室に接続する内部流体連絡チャネルを形成する第１ハウジング部品および第２ハウジング部品からなるハウジング、
ｂ）上記内部室において直線的に振動する膜、および
ｃ）膜駆動モータを有する膜ポンプを有することを特徴とする膜ポンプ。
【請求項４６】
ピペットガンにおいて、
ａ）握り部分、およびこの握り部分に対して向きが横断方向にあるバレル部分を有するガンハウジング、
ｂ）上記バレル部分に固定され、向きがこのバレル部分に対して横断方向にあるピペットコネクタ、
ｃ）手作業によって組み立てることができる膜ポンプであって、
ｉ）それぞれが第１および第２接続界面を有する第１および第２ハウジング部品、内部ポンプ室、外部圧力ポート、外部減圧ポート、およびこれら外部ポートを上記内部室に接続する流体連絡チャネルを有するハウジング、
ｉｉ）上記第１接続界面および上記第２内部接続界面が相互に重なり接触した状態で、上記第１部品を上記第２部品に固着する手段、
ｉｉｉ）上記ハウジング部品の一つに取り付けられ、回転出力シャフトを有するモータ、および
ｉｖ）上記ハウジングに配設され、かつ上記ポンプシャフトに接続された、直線的に振動する膜を有する膜ポンプ、
ｄ）上記ポンプを上記ピペットコネクタに接続する内部導体、および
ｅ）上記ガン握り部分に設けられ、かつ上記ポンプに接続されて陽圧空気圧または陰圧空気圧のいずれかを選択的調節し、これを上記ピペットコネクタに送る陽圧空気流トリガおよび陰圧空気流トリガを有することを特徴とするピペットガン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、手作業で組み立てることができる膜ポンプに関する。特に、本発明は、工具、外部から締め付けを行うための工具や接着剤を利用せずに接続できる、少ない部品数からなる小形膜ポンプに関する。
【背景技術】
【０００２】
小形膜ポンプは公知である。公知小形膜ポンプは、例えば、ねじ、接着剤、バンドおよび／またはその他の締め付け工具を用いて接続する複数のプレハブ式部品から製作されている。ポンプ部品の組み立ては、特に締め付け工具を設定するために少なくとも一つの手工具が必要な場合には、労働集約的でかつ時間のかかる作業である。従って、戻り止め機能をもつ部品から手作業で組み立てことができる小形膜ポンプが望まれている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
小形膜ポンプの多くでは、膜の直線的往復運動の軸に対して９０°の角度で圧力ポートおよび真空（減圧）ポートを設定している。この設計の場合、例えば、少なくとも三つの個別なハウジング部品が必要な上に、これらを積層状態で配置接続する必要がある。圧力ポートおよび減圧ポートを上記のように配向配設したポンプの組み立てコストを削減し、組み立て時間を短縮するためには、ハウジングを単に２つのプレハブ式部品で構成し、これらを配置接続する必要がある。
【０００４】
本発明は、戻り止め機能をもつ部品から手作業で組み立てることができる小形膜ポンプを提供するものである。本発明によれば、従来の小形膜ポンプに比較して、膜ポンプの組み立てに必要なコストを削減でき、必要な時間を短縮できる。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
ポンプのハウジングの部品は、わずか２つである。二構成成分ハウジングは、上部部品と下部部品からなり、これらを第１および第２の追従接続界面にそって接続し、内部ポンプ室、外部圧力ポート、外部減圧ポート、およびこれら外部ポートを内部ポンプ室に接続する流体連絡チャネルを形成する。好ましくは、第１接続界面および第２接続界面については、相互に傾斜配設する。好適な実施態様では、下部部品の第１および第２接続界面を鈍角で設定配設し、上部構成成分の第１および第２接続界面を１８０°以上の角度で設定配設する。
【０００６】
下部部品および上部部品それぞれは、ハウジングの外面を形成する複数の外面を有する。下部部品は、ベース部を有する。このベース部の一端に弁ブロックを形成し、ベース部の他端に第１接続界面および膜座を形成する。弁ブロックは、それぞれ対向する外側側面、外側後面、および第２内部接続界面を有する。圧力ポートおよび減圧ポートは、弁ブロックの外側後面に形成する。それぞれ圧力ポートおよび減圧ポートから弁ブロックを介して第２接続界面までチャネルを延設する。
【０００７】
上部部品はベース部を有する。ベース部の一端に内部キャビティおよび第１接続界面を形成する。ベース部の他端に弁ヘッドを形成する。この弁ヘッドは、第２接続界面を有する。第２接続界面から弁ブロックを介して内部キャビティまでチャネルを延設する。上部部品および下部部品は整列配置し、そして第１構成成分および第２構成成分を接続したときに、ハウジングの流体連絡チャネルを形成する。
【０００８】
本発明ポンプは、第１内部界面および第２内部界面が相互に接触した状態で、上部部品を下部部品に戻り止め方式で固着する手段を有する。この戻り止め式固着手段は、上部および下部部品の両接続界面に圧縮力を作り出す。好適な実施態様では、戻り止め式固着手段は、ハウジングカバーからなる。このハウジングカバーは、上部および下部部品にすべり係合し、両者を固着する。また、このハウジングカバーは、それぞれ対向する内部エッジを有し、これらは上部および下部部品の外面に係合する。これらエッジは、カバー内面にテーパ加工溝を有し、上部および下部部品の細長い外部エッジにすべり係合する。好適な実施態様では、ハウジングカバーは、下部部品に係合するスナップロック機構を有する。一つの好適な実施態様では、このスナップロック機構は、ハウジングカバーの切欠きに連動係合する、第１部品の外側側面から突出する戻り止めからなる。
【０００９】
別な実施態様では、戻り止め式固着手段は、上部および下部部品を固着するクリップからなる。別な実施態様では、戻り止め式固着手段は、それぞれ、上部および下部部品に一体形成した相互固着するタブおよびスロットからなる。
【００１０】
本発明の膜ポンプは、回転出力軸を有するモータ、およびハウジング内部に取り付けられるとともに、ポンプ軸に接続された直線的に振動する膜を有する。ハウジングは、モータをハウジングに戻り止め方式で固着する手段を有する。好適な実施態様では、下部部品は、ポンプモータを下部部品に接続するように構成したポンプ取り付け部材を有する。このポンプ取り付け部材は、下部部品に一体形成する。一つの実施態様では、ポンプ取り付け部材は、下部部品に設けた一対の弾性変形可能な、Ｕ字形部材からなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、本発明の膜ポンプを図１〜１８について説明する。なお、図面全体を通じて、同じ符号は、同じ構成要素を示す。また、“手作業で組み立てる”とは、どのような種類の工具も使用せずに、手作業で組み立てることを意味するものとする。同様に、各部品に適用される“戻り止め”とは、外部固着工具、接着剤またはその他の構成部材を使用せずに、各部品を相互に係合かつ固着できることを意味するものとする。
【００１２】
各図において、本発明の好適な実施態様による膜ポンプは、参照符号１０で示す。この好適な実施態様では、ポンプ１０は、戻り止め機能をもつ部品から手作業で組み立てることができる。
【００１３】
図３および図４について説明すると、ポンプ１０は、下部部品即ち第１部品１４および上部部品即ち第２部品４０からなる二部品構成のハウジングからなる。これら部品１４、４０を第１および第２の追従接続界面にそって接続し、内部ポンプ室、外部圧力ポート２７、外部真空（減圧）ポート２５、および外部ポート２５、２７を内部ポンプ室に接続する流体連絡チャネルを形成する。一つの実施態様では、圧力ポート２５および減圧ポート２７は、長手方向に延長する平行で同一平面にある軸を有する。
【００１４】
上部ハウジング部品４０については、射出成型によって単一の一体的な部品として構成するのが好ましい。同様に、上部ハウジング下部部品１４についても、射出成型によって単一の一体的な部品として構成するのが好ましい。また、これらハウジング部品１４、４０は、化学的耐性のある射出成型性材料から製作するのが好ましい。下部部品１４を構成する材料についても、以下に説明するように、Ｕ字形モータ取り付け部が、モータの取り付け時に撓むことができるように、弾性的に変形できる材料を使用することが好ましい。例えば、上下部の部品４０、１４はポリプロピレンで製作することができる。
【００１５】
下部部品１４は、全体として長方形の平面ベース部を有する。図３および図４に示す向きについて説明すると、ベース部上側の一端に、底の無いキャビティ２２および第１内部接続界面１８を形成し、ベース部上側の他端に弁ブロック２４を形成する。ベース部の底側面から一対のＵ字形モータ取り付け部３６ａ、３６ｂを延設し、第１内部接続界面１８内に一対の位置合わせボア３４を形成する。
【００１６】
第１内部接続界面１８は、全体としてベース部と同一面にあり、底の無いキャビティ２２外周を取り囲む。キャビティ２２の外周に凹部を形成した膜座２０を形成する。この膜座２０に、キャビティ２２内を往復運動する弾性膜７６を着座させる。
【００１７】
弁ブロック２４については、下部部品１４のベース部と一体化するのが好ましい。弁ブロック２４の外面は、それぞれ対向する側面２６ａ、２６ｂおよび後側面２６ｃを有する。弁ブロック２４の第２内部接続界面２８は、第１内部接続界面１８と連続的に接しているが、向きは上向きであり、かつ図５に示すように、第１内部接続界面１８に対して角度θ１で傾斜している。好適な実施態様では、この角度θ１はほぼ１３５°である。なお、角度θ１については、増減することができるが、角度θ１を９０°〜１３５°の間にある値に設定すると、ポンプの外形または高さが大きくなり、一方角度θ１を大きくすると、各部品の製造が困難になるだけでなく、これは、以下に説明するように、弁の性能に悪影響を持つことになる。
【００１８】
図４について説明すると、減圧ポート２５および圧力ポート２７は、弁ブロック２４の後側面２６ｃに形成する。吸気チャネル３０および排気チャネル３２は、外部後側面２６ｃから弁ブロック２４を介して第２内部接続界面２８の凹部を形成した部分２８ａまで延設する。戻り止め３８は、外側面２６Ａ、２６ｂから外向きに延設する。
上部部品４０も全体として長方形の平面ベース部を有する。図１０および図１１に詳しく図示するように、またそこに向きを示すように、上部部品の凹状キャップ部４６を底面の一端に形成する。このキャップ部４６が、内部膜室の上部境界になる。第１内部接続界面４４が、キャップ部４６の外周周囲に存在するとともに、全体としてベース部と同一平面に存在する。キャビティキャップ部４６の外周に凹部膜座４５を形成する。この膜座４５の着座した弾性膜７６がキャップ部４６内を往復運動する。
【００１９】
上部部品４０の他端に弁ヘッド４８を一体形成する。弁ヘッド４８の第２内部接続界面５０は、第１内部接続界面４４に連続的に接するが、第１内部接続界面４４の面に対して角度θ２で傾斜している。好適な実施態様では、角度θ２は、図５に示すように、ほぼ２２５度であるのが好ましい。なお、角度θ２については、増減することができるが、角度θ２を１３５°〜２７０°の間にある値に設定すると、ポンプの外形または高さが大きくなり、一方角度θ２を小さくすると、各部品の製造が困難になるだけでなく、これは、以下に説明するように、弁の性能に悪影響を持つことになる。吸気チャネル５２および排気チャネル５４を第２内部接続界面４４から弁ヘッド４８を介してキャップ部４６の内部まで延設する。
【００２０】
さらに図１０および図１１について説明すると、上部部品４０の第１内部接続界面４４から下向きに一対の位置合わせピン５６を配設する。これら位置合わせピン５６については、上部部品４０と一体的に形成するのが好ましく、下部部品１４の第１内部接続界面１８に形成した位置合わせボア３４に係合するものである。上部部品４０および下部部品１４は、それぞれ、第１内部接続界面１８、４４および第２内部接続界面２８、５０を重ねることによって組み立てる。一端接続すると、吸気チャネル３０、５２および排気チャネル３２、５４は位置が整合し、減圧ポート２５、圧力ポート２７と内部膜室との間に連続的な流体流路が形成する。
【００２１】
ポンプ１０のモータ６０は、下部部品１４の下側に着脱自在に取り付ける。図３および図４に示すように、モータ６０としては、外部ハウジング６２、駆動シャフト６４、電気リード線６５、およびハウジング６２各端部のシャフトハブ６６ａ、６６ｂを有する通常の小形ＤＣモーとが好ましい。このモータ６０は、下部部品１４の底面から下向きに延設した取り付けＵ字形部３６ａ、３６ｂに取り付ける。これら取り付けＵ字形部３６ａ、３６ｂについては、図２および図５に示すように、シャフトハブ６６ａ、６６ｂがＵ字形部３６ａ、３６ｂに着座した状態で、Ｕ字形部３６ａ、３６ｂがモータハウジング６２を跨ぐように間隔をおいて設ける。
【００２２】
内部ピストン体は、図３および図４に示すように、ピストン７０、膜７６、膜キャップ７８、弁ガスケット８０、ベアリング体８２、および釣り合せ偏心ピン８４を有する。ピストン７０は、好ましくは一体ユニットとして形成したピストンヘッド７２およびピストンアーム７４を有するのが好ましい。２つの取り付けポスト７３にピストンヘッド７２を形成するとともに、これらポスト７３をピストンヘッド７２の上面に対して横断方向に延設する。ピストンアーム７４の底部にアイレット８７を形成する。
【００２３】
膜７６は、ピストンヘッド７２の取り付けポスト７３に位置が整合する２つの開口７７を有する。膜７６は、取り付けポスト７３に係合する膜キャップ７８によってピストンヘッド７２に固定する。ピストン体は戻り止め機能を持ち、膜キャップ７８を取り付けポスト７３にスナップ嵌めすることによって手作業で組み立てることができる。膜７６は、膜７６の外周に存在するリブ部７９を有するのが好ましい。このリブ部７９は、下部部品１４の膜座２０および上部部品４０の膜座４５に着座する。一つの実施態様では、ピストン体は、外部圧力ポートおよび減圧ポートの長手軸線に対して垂直な軸にそって線形的に振動する。なお、圧力ポートおよび減圧ポートに関しては、これらの角度はピストン体の振動軸に対して垂直でなくてもよい。
【００２４】
ピストン７０および膜キャップ７８については、化学的耐性をもつ射出成形可能なポリプロピレンなどの材料で製作するのが好ましい。ここで、膜７０については、化学的耐性をもつ弾性材料、例えば、シリコーンゴム、ブチルゴムあるいはエチレンプロピレンゴム（ＥＰＤＭ）から構成するのが好ましい。特に好ましいのは、膜をブチルゴムまたはＥＰＤＭで構成することである。
【００２５】
モータ駆動シャフト６４には、ピストン体を直線的に振動させるために、釣り合い偏心ピン８４およびベアリング体８２を設ける。即ち、ベアリング体８２をピストンアーム７４のアイレット８７に設け、偏心ピン８４をモーターシャフト６４に設ける。偏心ピン８４、ベアリング体８２、ピストンアーム７４および駆動シャフト６４は、締り嵌めによって接続する。従って、ピストン体およびベアリング体の各部品は、戻り止め機能をもち、手作業で各部品をプレスすることによって組み立てることができる。
【００２６】
ガスケット８０は、下部部品１４および上部部品４０それぞれの第２内部接続界面２８、５０の間の界面に着座する。図８について説明すると、下部部品１４の第２内部接続界面２８は、凹部２８ａを有し、ここにガスケット８０を着座させる。
【００２７】
図９について説明すると、ガスケット８０は、リブ部８８をガスケット８０の外周周囲に形成した平坦な、全体として長方形の弾性材料で構成する。このリブ８８がガスケット８０を二分し、排気側８０ｂから吸気側８０ａを分離する。蹄鉄形の開口９０が、ガスケット８０の吸気側８０ａに吸気フラップ９２を形成する。同じように、半円形の開口９４が、ガスケット８０の排気側８０ｂに排気フラップ９６を形成する。
【００２８】
図８について説明すると、排気チャネル３２に近接する下部部品の第２界面２８に大きなポケット９７を形成する。このポケット９７の中間に隔膜９８を形成する。この隔膜９８が、ポケット９７内の排気フラップ９６の移動路を制限する。同様に、図１０および図１１について説明すると、吸気チャネル５２に近接する上部部品の第２界面５０に大きなポケット９５を形成する。このポケット９５の中間に隔壁９９を形成する。この隔膜が、ポケット９５内の吸気フラップ９２の移動路を制限する。
【００２９】
好ましい実施態様では、カバー１００が上部部品４０を下部部品１４に固着するとともに、ポンプ１０が発生するノイズの発生量を抑制する。図４に詳しく図示するように、カバー１００は、長手軸線Ｌにそって対称な不規則な形状を有する。即ち、カバー１００は上壁１０２、それぞれ対向する側壁１０４、１０６、下壁１０８、後端１０７および前端１０９を有する。図１２について説明すると、各側壁１０４、１０６の内面に、カバー１００の一対の長手方向に走る、内向きエッジ１１０、１１２を形成する。
【００３０】
好適な実施態様では、エッジ１１０、１１２は、斜めに配設する。第１エッジ１１０が、下部部品１４の長手方向に走るエッジの下側に係合し、第２エッジ１１２が、上部部品４０の長手方向に走るエッジの上側に係合する。即ち、第１エッジ１１０および第２エッジ１１２の長手軸線を斜めに設定し、これらの軸線が、カバー１００の後端１０７から前端１０９に向かって収束するように構成する。エッジ１１０、１１２の軸線のテーパが、上下部品４０、１４の長手方向に走るエッジのテーパ角度の向きに全体として追従し、かつカバー１００を取り付けたときに、長手方向に走るエッジを圧縮するように構成する。このカバー１００が、上下の部品４０、１４の両接続界面に圧縮力を発生する。
【００３１】
カバー１００の各側壁１０４、１０６は、後端１０７に近接して長方形の開口１１４を有する。この開口１１４については、下部部品１４の側面２６ａ、２６ｂそれぞれに形成した戻り止め３８に係合するとともに、カバー１００を下部部品１４に固着するようにサイズ、構成を設定する。
【００３２】
ポンプ１０の各部品は、戻り止め機能をもつため、余計な締め付け工具や接着剤を利用しなくとも、迅速に手作業で組み立てることができる。また、各部品は、手作業によるスナップ固着やプレス嵌めなどによっても組み立てることができる。
【００３３】
本発明の好適な実施態様では、最初に、モータ６０を下部部品１４に据え付ける。具体的には、図５に示すように、前部シャフトハブ６６ａが前取り付け部３６ａに着座するまで、前取り付け部３６ａに所定角度で駆動シャフト６４を挿入することによってモータ６０を据え付ける。次に、モータ６０の後端を上方に押し上げると同時に、後取り付け部３６ｂに後シャフトハブ６６ｂが着座するまで、後取り付け部３６ｂを撓ませる。
【００３４】
次に、モータの駆動シャフト６４に、ピストン７０、ベアリング体８２および釣り合い偏心ピン８４を接続する。一つの実施態様では、ピストンアーム７４のアイレット８７にベアリング体８２をプレス嵌めする。次に、ベアリング８２に偏心ピン８４をプレス嵌めしてから、駆動シャフト６４にプレス嵌めする。
【００３５】
ピストンヘッド７２を内部キャビティ２２に挿入した状態で、取り付けポスト７３に膜キャップ７８をプレス嵌めすることによってピストンヘッド７２に膜７６を固着する。下部部品１４の第２内部接続界面２８の凹部２８ａに弁ガスケット８０を装着する。
【００３６】
内部部品を一旦組み立てた後は、上下部品４０、１４の位置が整合し、これらが相互に固着することになる。上部部品４０と下部部品１４との位置を合わせるには、上部部品４０の位置合わせポスト５６を下部部品１４の位置合わせボア３４に挿入する。図６および図７に示すように、次に、下部部品１４の戻り止め３８がカバー１００側部のスロット１１４にスナップ嵌めするまで、カバー１００を両部品に滑り嵌めする。カバー１００の内部エッジ１１０、１１２が上下部品４０、１４の外側の長手方向に走るエッジに係合し、これらを圧縮し、上下部品を締め付ける。そして、カバーが、上下部品４０、１４それぞれの第１および第２接続界面を圧縮する。
【００３７】
膜ポンプの別な実施態様を図１３〜図１５に参照符号２１０で示す。この膜ポンプ２１０の場合、上下部品２４０、２１４が戻り止め機能をもち、上記のカバー１００などの別な固着要素を必要としない点を除けば、上記のポンプ１０と構成が同じである。図示を明確にするために、ピストン体の各部品を図１３〜図１５から省略してある。
【００３８】
このポンプ２１０は、下記の点を除いて、上記の上下部品４０、１４と構成が同じ上下部品２４０、２１４を有する。なお、ポンプ２１０の場合、上下部品２４０、２１４を接続するカバーはもたないが、上下部品２４０、２１４をスナップ固着して手作業で組み立てることができるように、上下部品２４０、２１４にスナップ固着手段を一体的に形成する。
【００３９】
図１３および図１４に示すように、下部部品２１４の前端は、上部部品のノーズ２４２に係合するノーズクリップ２１６を有する。図１４に示すように、上部部品２４０は、第２接続界面２５０に固着され、これから延設する一対の対向タブ２４３を有する。図１３に示すように、下部部品２１４は第２接続界面２２８に形成された一対の対向スロット２２９を含む。上下部品２４０、２１４の接続は、ノーズ２４２をノーズクリップ２１６に挿入してから、上部部品２４０のタブ２４３が下部部品２１４のスロット２２９内にスナップ固着するまで、ノーズ２４２の周りで上部部品２４０を回動することによって行う。
【００４０】
膜ポンプのさらに別な実施態様を図１６〜図１７に参照符号３１０で示す。膜ポンプ３１０の場合、カバー１００の代わりに固着クリップ３４５を利用する点を除くと、上記のポンプ１０と構成は同じである。図示を明確にするため、ピストン体の各部品は、図１６〜図１７から省いてある。
【００４１】
ポンプ３１０は、上記の上下部品４０、１４と構成が同じ上部部品３４０および下部部品３１４を有する。なお、ポンプ３１０は上下部品３４０、３１４を接続するカバーをもたないが、上下部品３４０、３１４の固着は、２つのクリップ３４５を利用して行う。これらクリップ３４５が、それぞれ上下部品３４０、３１４の第１および第２接続界面を圧縮する。
【００４２】
図１５に示すように、クリップ３４５の構成は、上記のカバー１００の長手方向に走る内向きエッジ１１０、１１２と同じである。クリップ３４５の上下内部エッジ３４７、３４９のテーパ角度の向きは、斜めであり、上下部品２４０、２１４の長手方向に走るエッジのテーパ角度の向きに全体として追従し、かつクリップ３４５を取り付けたときに、長手方向に走るエッジを圧縮するように構成する。上下部品３４０、３１４の接続は、上下部品３４０、３１４を重ねてから、上下部品３４０、３１４が強く圧縮されるまで、長手方向に走るエッジにそって前から後にクリップを滑らせて行う。
【００４３】
本発明の別な実施態様では、膜ポンプ４１０をピペットガン４００内に配設し、ピペット４１７から流体を送り出す。図１８に示すように、ピペットガン４００のハウジング４０１は、握り部分４０２および向きがこの握り部分に対して横断方向にあるバレル部分４０３を有する。バレル部分４０３の端部にピペットコネクタ４０７を固着し、向きを横断方向に設定する。
【００４４】
膜ポンプ４１０は、ピペットガン４００のハウジング４０１の内部に設ける。この膜ポンプとしては、上記のポンプ実施態様のいずれかを使用することができる。内部導体４０９がポンプ４１０をピペットコネクタ４０７に接続する。そして、握り部分の陽圧空気流トリガ４１１および陰圧空気流トリガ４１３をポンプ４１０に接続し、ピペットコネクタ４０７を通る陽圧空気または陰圧空気の流量を選択的に調節する。
【００４５】
以上、具体的な実施態様について本発明の原理を説明してきたが、説明は、いずれも例示のみを目的とし、発明の範囲を制限するものではない。
【図面の簡単な説明】
【００４６】
【図１】本発明の一実施態様による膜ポンプの第１斜視図である。
【図２】図１に示した膜ポンプの第２斜視図である。
【図３】図１に示した膜ポンプの分解斜視図である。
【図４】図１に示した膜ポンプの分解斜視図である。
【図５】図１に示した膜ポンプの下部部品にモータが取り付けられた状態を示す側面図である。
【図６】図１に示した膜ポンプの上下部品上にカバー（一部破断）が取り付けられた状態を示す側面図である。
【図７】図１に示した膜ポンプの上下部品上にカバー（一部破断）が取り付けられた状態を示す側面図である。
【図８】図３に示した下部部品の第２接続界面の拡大斜視図である。
【図９】図３に示した弁ガスケットの拡大上面図である。
【図１０】図３に示した上部部品の下面図である。
【図１１】図３に示した上部部品の斜視図である。
【図１２】図４の軸線Ｌ−Ｌに関するカバーの横断面図である。
【図１３】本発明の別な実施態様による膜ポンプの斜視図である。
【図１４】本発明の別な実施態様による膜ポンプの斜視図である。
【図１５】本発明の別な実施態様による膜ポンプの斜視図である。
【図１６】本発明のさらに別な実施態様による膜ポンプの斜視図である。
【図１７】本発明のさらに別な実施態様による膜ポンプの斜視図である。
【図１８】本発明の一実施態様による膜ポンプを設けたピペットガンを示す概略図である。
【符号の説明】
【００４７】
１０：膜ポンプ、
１４：下部ハウジング部品、
１８：接続界面、
２０：膜座、
２２：キャビティ、
２４：弁ブロック、
２５：外部減圧ポート、
２７：外部圧力ポート、
２８：接続界面、
３０、５２；吸気チャネル
３２、５４：排気チャネル、
３８：戻り止め、
４０：上部部品、
４４：接続界面、
４５：膜座、
６０：モータ、
６２：外部ハウジング、
６４：駆動シャフト、
７０：ピストン、
７２：ピストンヘッド、
７３：取り付けポスト、
７４：ピストンアーム、
７６：膜、
７８：膜キャップ、
８０：弁ガスケット、
８２：ベアリング体、
９６：排気フラップ、
９７：ポケット、
９８：隔壁、
１００：カバー、
２１０：膜ポンプ、
３１０：膜ポンプ、
４００：ピペットガン
４１０：膜ポンプ。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【国際調査報告】
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