(57)【要約】本発明は、中央のシリンダ（５）と、少なくとも２枚のらせん状のシート（６，７）とを含むスパイラル式熱交換器に関する。２枚のシートは、シリンダから延び、第１の媒体用の第１のらせん状の流路（８）と第２の媒体用の第２のらせん状の流路（９）とを形成している。シリンダは、シリンダ内に内部空間を形成している。シリンダは、第１の流路と連通する第１の開口部（１１）と、第２の流路と連通する第２の開口部（１２）とを含んでいる。管（１４）が、シリンダの内部区間内へと延びている。第１の開口部を介して第１の流路に連通する第１の連通流路が管内に形成されている。第２の開口部を介して第２の流路に連通する第２の連通流路が管の外側の内部空間内に形成されている。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
中央のシリンダ（５）と、前記シリンダから共通の中心軸（ｘ）を中心とする各々のらせん状の経路に沿って延び、かつ少なくとも第１の媒体用の第１のらせん状の流路（８）および第２の媒体用の第２のらせん状の流路（９）を形成する少なくとも２枚のらせん状のシート（６，７）とを含み、
前記シリンダ（５）は、前記中心軸（ｘ）のまわりに延び、かつ前記シリンダ内に内部空間（４）を形成しており、
前記シリンダは、前端部（５’）と、後端部（５”）と、前記第１の流路（８）に連通している少なくとも第１の横方向開口部（１１）と、前記第２の流路（９）に連通している少なくとも第２の横方向開口部（１２）とを含んでいる、スパイラル式熱交換器において、
前記熱交換器は、前記後端部（５”）を通って前記シリンダの前記内部空間内へと延びるように配置された第１の管（１４）を含み、前記第１の横方向開口部（１１）を介して前記第１の流路（８）に連通する第１の連結流路が前記第１の管（１４）内に形成され、かつ前記第２の横方向開口部（１２）を介して前記第２の流路（９）に連通する第２の連結流路が前記第１の管（１４）の外側の前記内部空間内に形成されていることを特徴とする、スパイラル式熱交換器。
【請求項２】
前記第１の横方向開口部（１１）は前記第２の横方向開口部から軸方向にずれていることを特徴とする、請求項１に記載の熱交換器。
【請求項３】
前記熱交換器は、前記内部空間を、前記第１の横方向開口部（１１）を含む第１の部分空間（４’）と前記第２の横方向開口部（１２）を含む第２の部分空間（４”）とに分ける分離部材（１５）を含んでいることを特徴とする、請求項１または２に記載の熱交換器。
【請求項４】
前記分離部材（１５）は、前記第１の管に取り付けられ、かつ前記第１の管の周りを囲んで延びていることを特徴とする、請求項３に記載の熱交換器。
【請求項５】
前記分離部材（１５）は、前記内部空間（４）を形成する内壁に当接する外周縁を有することを特徴とする、請求項４に記載の熱交換器。
【請求項６】
前記外周縁は前記内壁に溶接されていることを特徴とする、請求項５に記載の熱交換器。
【請求項７】
前記熱交換器は、前記第２の部分空間から外側に延びている第２の管（１６）を含んでおり、かつ前記第２の媒体が第２の管（１６）を通り抜けるのを可能にするように構成されていることを特徴とする、請求項３から６のいずれか１項に記載の熱交換器。
【請求項８】
前記熱交換器は、前記シリンダの前記後端部（５”）に設けられ、かつ前記第２の部分空間（４”）を閉じるように構成されたエンクロージャ（１７）を含んでいることを特徴とする、請求項３から７のいずれか１項に記載の熱交換器。
【請求項９】
前記第２の管（１６）は、前記エンクロージャから実質的に半径方向外側に前記エンクロージャ（１７）を通って延びていることを特徴とする、請求項７および８に記載の熱交換器。
【請求項１０】
前記熱交換器は、前記第１の管を含む連結部材（２）を含んでいることを特徴とする、請求項１から９のいずれか１項に記載の熱交換器。
【請求項１１】
前記連結部材（２）は、前記第２の管（１６）と前記エンクロージャ（１７）をも含んでいる、請求項７，８および１０に記載の熱交換器。
【請求項１２】
前記熱交換器は、前記前端部（５’）を開くことができるように閉じるように構成されたカバー（２０）を含んでいることを特徴とする、請求項１から１１のいずれか１項に記載の熱交換器。
【請求項１３】
前記スパイラル式熱交換器は、前記第１の流路（８）と連通する第１の外側連結部材（２７）を含んでいることを特徴とする、請求項１から１２のいずれか１項に記載の熱交換器。
【請求項１４】
前記スパイラル式熱交換器は、前記第２の流路（１９）と連通する第２の外側連結部材（２８）を含んでいることを特徴とする、請求項１から１３のいずれか１項に記載に記載の熱交換器。
【請求項１５】
前記熱交換器は、前記中心軸（ｘ）が実質的に水平方向に延び、かつ前記第１および第２の外側連結部材（２７，２８）が実質的に鉛直方向に延びるように位置するようになっていることを特徴とする、請求項１３および１４に記載の熱交換器。
【請求項１６】
前記第１の管（１４）は、前記内部空間内へと実質的に同軸に延びるように配置されていることを特徴とする、請求項１から１５のいずれか１項に記載の熱交換器。
【請求項１７】
前記両流路（８，９）は互いに実質的に平行に延びており、各流路は前記各々の媒体が前記中心軸（ｘ）に対して実質的に接線方向に流れるのを可能にするようになっていることを特徴とする、請求項１から１６のいずれか１項に記載の熱交換器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、様々な目的に適したスパイラル式熱交換器に関する。より詳しくは、本発明はスラッジのような処理の難しい流体から熱を回収するスパイラル式熱交換器に関する。特に、本発明は、中央のシリンダと、シリンダから共通の中心軸を中心とする各々のらせん状の経路に沿って延び、かつ少なくとも第１の媒体用の第１のらせん状の流路および第２の媒体用の第２のらせん状の流路を形成する少なくとも２枚のらせん状のシートとを含み、シリンダは、中心軸のまわりに延び、かつシリンダ内に内部空間を形成しており、シリンダは、前端部と、後端部と、第１の流路に連通している少なくとも第１の横方向開口部と、第２の流路に連通している少なくとも第２の横方向開口部とを含んでいる、スパイラル式熱交換器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
このようなスパイラル式熱交換器は、特許文献１に開示されている。この文献は、中央のシリンダを有する一実施形態を開示している。このシリンダは、エンドプレートと一体に形成されている。２つの別々のヘッダが、各々のらせん状の流路と流体連通するようにシリンダの内部空間内に設けられている。
【０００３】
従来、スパイラル式熱交換器は巻き工程によって製造されている。２枚のシートはそれぞれの端部において溶接され、溶接継手がそれらのシートの中央部に構成される。あるいは、１枚のシートが熱交換器の製造に用いられる。流路の幅に対応する高さを有する間隔部材がシートに取り付けられる。１枚または２枚のシートの中央部は、巻かれる前に、引込み可能なマンドレルの隙間内に導入される。次に、マンドレルは回転させられ、シートが巻かれてシートからなるらせん状の部材が形成される。マンドレルを引き込んだ後、２つの入口／出口流路がらせん状の部材の中央に形成される。この２つの流路は、シートの中央部によって互いに隔てられる。らせん状の部材の両側端部が加工され、これによって、らせん状の流路を様々な手法で両側端部において横方向に閉じることができる。通常、カバーが両端部に取り付けられる。一方のカバーは、中央に延び、かつ２つの流路の各々に連通している２つの連結管を含んでいてもよい。各ヘッダがらせん状の流路の半径方向外側の端部に溶接され、各々の流路に出口／入口部材が形成されている。
【０００４】
この従来のスパイラル式熱交換器に関する１つの課題は、スパイラル式熱交換器の中央から延びる連結管を取り付けるのに比較的複雑な製造作業が必要であることである。特に、この課題は、らせん状の部材の周囲に、２本の連結管およびヘッダの適切かつ所望の配置を実現するのが困難であることに関係している。ヘッダをらせん状の部材の頂部に設置し、かつ連結管を鉛直面に沿って配置することはかなり重要である。さらに、１つの媒体としてスラッジが入るように構成された熱交換器の場合、スラッジの出口を形成する一方の連結管を、水の入口を形成する他方の連結管の下方に配置することも重要である。これらの要件は、中央部を少なくとも概ね水平にすべきであることを意味する。連結管をこのように配置するために、シートの外側端部を巻き工程後に切断する必要が生じることがよくある。
【０００５】
特許文献２は、円筒形の容器内に取り付けられた他のスパイラル式熱交換器のエレメントを開示している。この熱交換器のエレメントは、中央のシリンダと、シリンダから中心軸を中心として各々のらせん状の経路に沿って延びる２枚のらせん状のシートとを含んでいる。２枚のらせん状のシートは、第１の媒体用の第１のらせん状の流路および第２の媒体用の第２のらせん状の流路を形成している。シリンダは、中心軸を中心として延び、シリンダ内に内部空間を形成している。シリンダは、どちらも一方の同じ流路に連通する第１の開口部および第２の開口部を含んでいる。
【特許文献１】スウェーデン国特許第１１２６５６号明細書
【特許文献２】スイス国特許第５３９２５７号明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明の目的は、上述した課題を解消することである。より詳しくは、本発明は、熱交換器に連結された導管および管の良好な配置を可能にし、かつ容易に製造することができるスパイラル式熱交換器を得ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
この目的は、熱交換器が、後端部を通ってシリンダの内部空間内へと延びるように配置された第１の管を含み、第１の横方向開口部を介して第１の流路に連通する第１の連結流路が第１の管内に形成され、かつ第２の横方向開口部を介して第２の流路に連通する第２の連結流路が第１の管の外側の内部空間内に形成されていることを特徴とする、冒頭に述べたスパイラル式熱交換器によって達成される。
【０００８】
このような構成によって、スパイラル式熱交換器に連結された管および導管の配置を、従来技術の構成よりも単純にすることができる。第１の管は、シートを巻いてスパイラル式熱交換器エレメントを構成した後に、別個のユニットまたはモジュールとしてシリンダ内に導入することができる。したがって、スパイラル式熱交換器エレメントを、第１の管を導入する前に流路の外側端部に対する所望の位置に回転させておいてもよい。そのため、第２の連結流路との連結部を任意の所望の方向に延びるように選択することができる。第１の管は、たとえばスラッジの排出を容易にするように内部空間内の適切な位置に配置することができる。
【０００９】
本発明の一態様によれば、第１の横方向開口部は第２の横方向開口部から軸方向にずれている。開口部を軸方向に引き離すことによって、第１の管をシリンダおよびスパイラル式熱交換器エレメントに対して任意の回転位置に配置することが可能になる。
【００１０】
本発明の他の態様によれば、熱交換器は、内部空間を、第１の横方向開口部を含む第１の部分空間と第２の横方向開口部を含む第２の部分空間とに分ける分離部材を含んでいる。分離部材は、第１の管に取り付けられ、かつ第１の管の周りを囲んで延びていてもよい。さらに、分離部材は、内部空間を形成する内壁に当接する外周縁を有していてもよい。第１の部分空間と第２の部分空間とを互いに封止するように隔てるために、外周縁は内壁に溶接されている。
【００１１】
本発明の他の態様によれば、熱交換器は、第２の部分空間から外側に延びている第２の管を含んでおり、かつ第２の媒体が第２の管を通り抜けるのを可能にするようになっている。
【００１２】
本発明の他の態様によれば、熱交換器は、シリンダの後端部に設けられ、かつ第２の部分空間を閉じるように構成されたエンクロージャを含んでいる。したがって、第１の管はエンクロージャを通って延びている。さらに、第２の管は、中心軸に対してエンクロージャから実質的に半径方向外側にエンクロージャを通って延びている。したがって、このような第２の管は、エンクロージャから任意の所望の半径方向に延びていてもよい。
【００１３】
本発明の他の態様によれば、熱交換器は、第１の管を含む連結部材を含んでいる。有利なことに、連結部材は、第２の管とエンクロージャをも含んでいる。このような連結部材は、シートを巻いてスパイラル式熱交換器エレメントを構成した後にシリンダ内に導入される別個のユニットまたはモジュールとして製造することができる。連結部材は、連結部材がスパイラル式熱交換器エレメントに対して任意に回転できるように、容易に構成することができる。
【００１４】
本発明の他の態様によれば、熱交換器は、前端部を開くことができるように閉じるように構成されたカバーを含んでいる。したがって、たとえば清掃のためにシリンダの前端部にアクセスすることが可能である。
【００１５】
本発明の他の態様によれば、スパイラル式熱交換器は、第１の流路と連通する第１の外側連結部材を含んでいる。さらに、スパイラル式熱交換器は、第２の流路と連通する第２の外側連結部材を含んでいてもよい。有利なことに、熱交換器は、中心軸が実質的に水平方向に延び、かつ第１および第２の外側連結部材が実質的に鉛直方向に延びるように位置するようになっていてもよい。
【００１６】
本発明の他の態様によれば、第１の管は、内部空間内へと実質的に同軸に延びるように配置されている。このような構成によって、連結部材が中心軸を中心としてシリンダに対する任意の回転位置まで確実に回転することが可能になる。
【００１７】
本発明の他の態様によれば、両流路は互いに実質的に平行に延びており、各流路は各々の媒体が中心軸に対して実質的に接線方向に流れるのを可能にするようになっている。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
次に、添付の図面を参照して種々の実施形態を述べることによって、本発明を詳しく説明する。
【００１９】
図１〜５を参照すると、スパイラル式熱交換器が示されている。スパイラル式熱交換器は、スパイラル式熱交換器エレメント１（図４参照）と、一次連結部材２（図５参照）とを含んでいる。図１〜６に示した実施形態では、一次連結部材２は、スパイラル式熱交換器エレメント１に取り付けられる別個のユニットとして構成されている。代替として、一次連結部材２の少なくとも一部が後述のようにスパイラル式熱交換器エレメント１との一体化した部分であってもよいことに留意されたい。
【００２０】
スパイラル式熱交換器エレメント１は、中央のシリンダ５と、好ましくはステンレス鋼、炭素鋼あるいはチタンなどの金属製の少なくとも２枚のらせん状のシート６および７とを含んでいる。シリンダ５は実質的に円筒形状を有している。シート６，７の各々は、シリンダ５の外側表面に溶接された内側端縁を有している。シリンダ５は、シート６，７が共通の中心軸ｘを中心とする各々のらせん状の経路に沿ってシリンダ５から延びるように、シート６，７を巻くように中心軸ｘを中心として回転される。シート６，７は、第１の媒体用の第１のらせん状の流路８および第２の媒体用の第２のらせん状の流路９を形成している。流路８，９は互いに対して実質的に平行に延びている。開示した実施形態では、流路８，９の各々は、各媒体が中心軸ｘに対して実質的に接線方向に流れるのを可能にするようになっている。スパイラル式熱交換器は、地面または他の任意の基台上に位置し、かつスパイラル式熱交換器エレメント１を支持するようになっている支持部材１０によって中心軸ｘが実質的に水平方向に延びるように位置するようになっている。
【００２１】
スパイラル式熱交換器の好ましい用途では、第１の流路を通って運ばれる第１の媒体はスラッジであるのに対し、第２の媒体は水である。この場合、第１の流路８は第２の流路９より大きい幅を有する（図３参照）。
【００２２】
シリンダ５は、中心軸ｘのまわりに実質的に同軸に延び、かつシリンダ５内に内部空間４を形成している。シリンダ５は、前端部５’および後端部５”を有している。シリンダ５は、内部空間４と第１の流路８との連通を可能にする第１の横方向開口部１１と、内部空間４と第２の流路９との連通を可能にする複数の第２の横方向開口部１２とを含んでいる。第１の横方向開口部１１は、前端部５’の近くに配置され、かつ複数の第２の横方向開口部１２から中心軸ｘに沿って軸方向にずれている。複数の第２の横方向開口部１２は、中心軸に平行に延びる線に沿って配置されている。
【００２３】
連結部材２は、スパイラル式熱交換器エレメント１に取り付けられる別個の部材である。連結部材２は、シリンダ５の後端部５”を通ってシリンダ５の内部空間４内に延びるように配置された第１の管１４を含んでいる。したがって、第１の管１４は、シリンダ５の外側の外側端部と、シリンダ５の内部空間４内の内側端部とを有している。第１の管１４は、実質的に円筒形状を有しており、図１〜５に示した実施形態では、中心軸ｘとほぼ同軸に内部空間４内へと延びている。
【００２４】
連結部材２は、第１の横方向開口部１１を介して第１の流路８に連通する第１の連結流路を第１の管１４内に形成し、かつ、複数の第２の横方向開口部１２を介して第２の流路９に連通する第２の連結流路を第１の管１４の外側の内部空間４内に形成している。内部空間４を、第１の横方向開口部１１を含み第１の連通流路を形成する第１の部分空間４’と複数の第２の横方向開口部１２を含み第２の連通流路を形成する第２の部分空間４”とに分ける分離部材１５が設けられている。
【００２５】
分離部材１５は、第１の管１４の内側端部において第１の管１４の外周面に取り付けられている。分離部材１５は、第１の管１４の周りを囲んで延びている。分離部材１５は、開示した実施形態では、シリンダ５の内壁面に当接する外周縁を有している。外周縁はシリンダ５の内壁に溶接されていることが好ましい。
【００２６】
さらに、連結部材２は、第２の部分空間５’および第２の連通流路から外側に延びている第２の管１６を含んでいる。第２の管１６は、第２の媒体が第２の管１６を通り抜けるのを可能にするように構成されている。連結部材２は、シリンダ５の後端部５”に設けられたエンクロージャ１７も含んでいる。エンクロージャ１７は、シリンダ５、特に第２の部分空間４”を閉じるように構成されている。エンクロージャは、平坦な端壁１７’と、実質的に円筒形状の壁１７”とを有している（図５参照）。連結部材２は、シリンダ５の後端部５’および円筒形状の壁１７”の端部に沿って延びている溶接継手１８によってシリンダ５に溶接されている。第２の管１６は、エンクロージャ１７の円筒形状の壁１７”から実質的に半径方向外側にエンクロージャ１７を通って延びている。開示した実施形態では、第２の管１６は、実質的に鉛直方向に、すなわち中心軸ｘに対して実質的に垂直に延びている。同様に第１の管１４もエンクロージャ１７を通って延びているが、第１の管１４はエンクロージャ１７の端壁１７’を通っている。
【００２７】
代替として、エンクロージャ１７はシリンダ５の一体化した部分を形成することができ、この場合、一次連結部材２は平坦な端壁１７’の開口部を介してシリンダ５の内部空間４に導入される第１の管１４を実質的に含んでいるに過ぎない。したがって、分離部材１５は、第１の管１４を内部空間４内に導入した後に、第１の管および内面壁に取り付けられて溶接される。
【００２８】
スパイラル式熱交換器は、シリンダ５の前端部５’を閉じ、かつ流路８，９の一方または両方を横方向に閉じるように構成されたカバー２０を含んでいる。開示した実施形態では、第１の流路８はカバー２０によって閉じられている。したがって、内部空間４は、シリンダ５の内壁面と、カバー２０の実質的に平面状の内壁面と、エンクロージャ１７の内壁面とを含む内壁によって形成されている。カバー２０は、開閉可能であり、ヒンジ２１によってスパイラル式熱交換器エレメント１に取り付けられている。概略的に示されているロック装置２２は、カバー２０を閉じ位置にロックするのを可能にするように構成されている。図３から明らかなように、第２の流路９は、金属シート６，７間に配置されたらせん状のバー２３によって前側端部が横方向に閉じられている。さらに、第２の流路９は、金属シート６，７間に配置されたらせん状のバー２４によって後側端部が閉じられている。第１の流路８は、金属シート６，７間に配置されたらせん状のバー２５によって後側端部が閉じられている。バー２３〜２５は、巻かれたスパイラル式熱交換器エレメント１の両側端に配置されている。
【００２９】
さらに、スパイラル式熱交換器は、２つの二次連結部材を含んでいる。第１の二次連結部材は、第１の流路８と連通する第１の外側連結部材２７を形成している。第２の二次連結部材は、第２の流路９と連通する第２の外側連結部材２８を形成している。第１の外側連結部材２７と第２の外側連結部材２８は、それぞれ実質的に円筒形の管を含んでいる。開示した実施形態では、それらの管は実質的に鉛直方向に、すなわち中心軸ｘに対して実質的に垂直に延びている。
【００３０】
上述した好ましい用途では、第１の管１４、すなわち第１の連通流路はスラッジ用の出口を形成していてもよい。第２の管１６は、水用の入口を形成していてもよい。第１の外側連結部材２５はスラッジ用の入口を形成していてもよく、一方で第２の外側連結部材２６は水用の出口を形成していてもよい。
【００３１】
図６は、連結部材２の第１の管１４がシリンダ５の内部空間４内に同軸状に配置されていることだけが第１の実施形態と異なる第２の実施形態を示している。
【００３２】
本発明は、本明細書に開示されかつ記載された実施形態に限定されるものではなく、添付の特許請求の範囲内で変更し修正することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】本発明の一実施形態によるスパイラル式熱交換器の概略背面図である。
【図２】図１のスパイラル式熱交換器の概略正面図である。
【図３】図１の線III−IIIに沿ったスパイラル式熱交換器の断面図である。
【図４】図１のスパイラル式熱交換器のエレメントの概略断面図である。
【図５】図１のスパイラル式熱交換器の連結部材の概略横断面図である。
【図６】本発明の他の実施形態によるスパイラル式熱交換器の断面図である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【手続補正書】
【提出日】平成16年9月14日(2004.9.14)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
中央のシリンダ（５）と、前記シリンダから共通の中心軸（ｘ）を中心とする各々のらせん状の経路に沿って延び、かつ少なくとも第１の媒体用の第１のらせん状の流路（８）および第２の媒体用の第２のらせん状の流路（９）を形成する少なくとも２枚のらせん状のシート（６，７）とを含み、
前記シリンダ（５）は、前記中心軸（ｘ）のまわりに延び、かつ前記シリンダ内に内部空間（４）を形成しており、
前記シリンダは、前端部（５’）と、後端部（５”）と、前記第１の流路（８）に連通している少なくとも第１の横方向開口部（１１）と、前記第２の流路（９）に連通している少なくとも第２の横方向開口部（１２）とを含み、
前記熱交換器は、前記後端部（５”）を通って前記シリンダの前記内部空間内へと延びるように配置された第１の管（１４）を含み、前記第１の横方向開口部（１１）を介して前記第１の流路（８）に連通する第１の連結流路が前記第１の管（１４）内に形成され、かつ前記第２の横方向開口部（１２）を介して前記第２の流路（９）に連通する第２の連結流路が前記第１の管（１４）の外側の前記内部空間内に形成されている、スパイラル式熱交換器において、
前記第１の横方向開口部（１１）は前記第２の横方向開口部から軸方向にずれていることを特徴とする、スパイラル式熱交換器。
【請求項２】
前記熱交換器は、前記内部空間を、前記第１の横方向開口部（１１）を含む第１の部分空間（４’）と前記第２の横方向開口部（１２）を含む第２の部分空間（４”）とに分ける分離部材（１５）を含んでいることを特徴とする、請求項１に記載の熱交換器。
【請求項３】
前記分離部材（１５）は、前記第１の管に取り付けられ、かつ前記第１の管の周りを囲んで延びていることを特徴とする、請求項２に記載の熱交換器。
【請求項４】
前記分離部材（１５）は、前記内部空間（４）を形成する内壁に当接する外周縁を有することを特徴とする、請求項３に記載の熱交換器。
【請求項５】
前記外周縁は前記内壁に溶接されていることを特徴とする、請求項４に記載の熱交換器。
【請求項６】
前記熱交換器は、前記第２の部分空間から外側に延びている第２の管（１６）を含んでおり、かつ前記第２の媒体が第２の管（１６）を通り抜けるのを可能にするように構成されていることを特徴とする、請求項２から５のいずれか１項に記載の熱交換器。
【請求項７】
前記熱交換器は、前記シリンダの前記後端部（５”）に設けられ、かつ前記第２の部分空間（４”）を閉じるように構成されたエンクロージャ（１７）を含んでいることを特徴とする、請求項２から６のいずれか１項に記載の熱交換器。
【請求項８】
前記第２の管（１６）は、前記エンクロージャから実質的に半径方向外側に前記エンクロージャ（１７）を通って延びていることを特徴とする、請求項６および７に記載の熱交換器。
【請求項９】
前記熱交換器は、前記第１の管を含む連結部材（２）を含んでいることを特徴とする、請求項１から８のいずれか１項に記載の熱交換器。
【請求項１０】
前記連結部材（２）は、前記第２の管（１６）と前記エンクロージャ（１７）をも含んでいる、請求項６，７および９に記載の熱交換器。
【請求項１１】
前記熱交換器は、前記前端部（５’）を開くことができるように閉じるように構成されたカバー（２０）を含んでいることを特徴とする、請求項１から１０のいずれか１項に記載の熱交換器。
【請求項１２】
前記スパイラル式熱交換器は、前記第１の流路（８）と連通する第１の外側連結部材（２７）を含んでいることを特徴とする、請求項１から１１のいずれか１項に記載の熱交換器。
【請求項１３】
前記スパイラル式熱交換器は、前記第２の流路（１９）と連通する第２の外側連結部材（２８）を含んでいることを特徴とする、請求項１から１２のいずれか１項に記載に記載の熱交換器。
【請求項１４】
前記熱交換器は、前記中心軸（ｘ）が実質的に水平方向に延び、かつ前記第１および第２の外側連結部材（２７，２８）が実質的に鉛直方向に延びるように位置するようになっていることを特徴とする、請求項１２および１３に記載の熱交換器。
【請求項１５】
前記第１の管（１４）は、前記内部空間内へと実質的に同軸に延びるように配置されていることを特徴とする、請求項１から１４のいずれか１項に記載の熱交換器。
【請求項１６】
前記両流路（８，９）は互いに実質的に平行に延びており、各流路は前記各々の媒体が前記中心軸（ｘ）に対して実質的に接線方向に流れるのを可能にするようになっていることを特徴とする、請求項１から１５のいずれか１項に記載の熱交換器。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２４】
連結部材２は、第１の横方向開口部１１を介して第１の流路８に連通する第１の連結流路を第１の管１４内に形成し、かつ、複数の第２の横方向開口部１２を介して第２の流路９に連通する第２の連結流路を第１の管１４の外側の内部空間４内に形成している。内部空間４を、第１の横方向開口部１１を含み第１の連結流路を形成する第１の部分空間４’と複数の第２の横方向開口部１２を含み第２の連結流路を形成する第２の部分空間４”とに分ける分離部材１５が設けられている。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２６】
さらに、連結部材２は、第２の部分空間５’および第２の連結流路から外側に延びている第２の管１６を含んでいる。第２の管１６は、第２の媒体が第２の管１６を通り抜けるのを可能にするように構成されている。連結部材２は、シリンダ５の後端部５”に設けられたエンクロージャ１７も含んでいる。エンクロージャ１７は、シリンダ５、特に第２の部分空間４”を閉じるように構成されている。エンクロージャは、平坦な端壁１７’と、実質的に円筒形状の壁１７”とを有している（図５参照）。連結部材２は、シリンダ５の後端部５’および円筒形状の壁１７”の端部に沿って延びている溶接継手１８によってシリンダ５に溶接されている。第２の管１６は、エンクロージャ１７の円筒形状の壁１７”から実質的に半径方向外側にエンクロージャ１７を通って延びている。開示した実施形態では、第２の管１６は、実質的に鉛直方向に、すなわち中心軸ｘに対して実質的に垂直に延びている。同様に第１の管１４もエンクロージャ１７を通って延びているが、第１の管１４はエンクロージャ１７の端壁１７’を通っている。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３０】
上述した好ましい用途では、第１の管１４、すなわち第１の連結流路はスラッジ用の出口を形成していてもよい。第２の管１６は、水用の入口を形成していてもよい。第１の外側連結部材２７はスラッジ用の入口を形成していてもよく、一方で第２の外側連結部材２８は水用の出口を形成していてもよい。
【国際調査報告】
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