(57)【要約】  媒体を移送するために互いに噛み合うように端面を歯切りされている、電動モータを介して駆動される入力部分１７と出力部分１８とを有し、出力部分１８が、入力部分１７の方向に負荷を受け、出力部分１８が、入力部分１７に対して相応の角度を成すように軸受ブッシュ２４上に配設されている、回転ピストン機械１を提案する。
2007505250.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
端面側の歯切り部（１９）によって作動室（２１）が制限され、かつその回転軸が互いに軸方向に角度を成すように配設されている、入力部分（１７）と出力部分（１８）との少なくとも２つの協働するロータを有し、
−ロータ（１７，１８）を収容する機械ハウジング（１２）を有し、
−機械ハウジング（１２）内にロータのピボット軸受部（２４，２５）を有し、
−ロータが回転した際に断続的に作動室と接続される、吸込み路（３１）と吐出路（３１）とを有し、
−機械の駆動装置（２）を有する、
回転ピストン機械（１）において、
−駆動装置（２）として、モータハウジング（３，７）内に配設された電動モータが使用され、この電動モータの回転子（５）が、一方でモータハウジング（３，７）内に、他方で機械ハウジング（１２）内に入力部分（１７）に対して同軸に軸受けされていること、
−機械ハウジング（１２）とモータハウジング（３）とが互いに結合されていること、
−出力部分（１８）が、入力部分（１７）の方向に負荷を受けていること、
−出力部分（１８）が、入力部分（１７）に対して軸方向に相応の角度を成すように軸受ブッシュ（２４）上に配設されていること、
を特徴とする回転ピストン機械。
【請求項２】
出力部分（１８）の軸受ブッシュ（２４）の捩れによって、吸込み及び吐出路（３１）に対する作動室（２１）の捩れ位置の変化が、これにより吸込み路及び吐出路に関する作動室の作動段階に対する作動室（２１）の捩れ位置の変化が生じることを特徴とする請求項１に記載の回転ピストン機械。
【請求項３】
軸受ブッシュ（２４）が、出力部分（１８）のための底部軸受（２２）と結合されており、この底部軸受に、出力部分（１８）が、その入力部分（１７）とは反対の側を支持されることを特徴とする請求項１又は２に記載の回転ピストン機械。
【請求項４】
ロータ（１７，１８）が、機械ハウジングの内部ハウジング（１２）内で回転し、この内部ハウジング内に、ロータに向かって開放するように吸込み路（３１）と吐出路（３１）とが配設されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の回転ピストン機械。
【請求項５】
内部ハウジング（１２）が、ハウジングブッシュ（１３）内に配設され、それ自身が捩れないように確保されていることを特徴とする請求項４に記載の回転ピストン機械。
【請求項６】
ロータ（１７，１８）が、出力側に向かって開放するように円筒形（部分１５）に形成され、かつ入力側に向かって球状（部分１６）に閉鎖するように形成されている（内部ハウジング１２の）空所（１４）内で回転することを特徴とする請求項１〜５のいずれか１つに記載の回転ピストン機械。
【請求項７】
入力部分（１７）が、球状の内側の領域（３０）を備え、この領域に、端面（２９）が相応に形成された出力部分（１８）もしくは出力部分（１８）の軸受ブッシュを支持することができることを特徴とする請求項１〜６のいずれか１つに記載の回転ピストン機械。
【請求項８】
出力部分が、入力部分（１７）の方向に軸方向に負荷可能であることを特徴とする請求項１〜７のいずれか１つに記載の回転ピストン機械。
【請求項９】
出力部分（１８）が、バネ力（２６）によって入力部分（１７）の方向に負荷を受けていることを特徴とする請求項７に記載の回転ピストン機械。
【請求項１０】
機械の吐出路が、入力部分とは反対の側で出力部分とハウジング（底部軸受）間の空間と接続されていることを特徴とする請求項８又は９に記載の回転ピストン機械。
【請求項１１】
回転子（５）が、その一方の軸（２０）によって固定軸受（１１）内に軸受され、この固定軸受が、内部ハウジング（１２）内で担持され、この固定軸受に、入力部分（１７）が軸方向に支持可能であることを特徴とする請求項１〜１０のいずれか１つに記載の回転ピストン機械。
【請求項１２】
ロータの、軸方向の支持のために使用される互いに対面する球状の当接面と作動室を制限する歯面間の移行部が丸み付けされていることを特徴とする請求項１〜１１のいずれか１つに記載の回転ピストン機械。
【請求項１３】
丸み付け部が、少なくとも１ｍｍの半径を備えることを特徴とする請求項１２に記載の回転ピストン機械。
【請求項１４】
ロータの底面に、短絡路もしくは短絡溝が配設されており、作動室の容積が変化した場合に圧力バランスを得るために、これら短絡路もしくは短絡溝を介して、回転中及び特に吸込み路又は吐出路を制御する前に、隣接した作動室が互いに接続可能であることを特徴とする請求項１〜１３のいずれか１つに記載の回転ピストン機械。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、主請求項の種類の回転ピストン機械から出発する。
【背景技術】
【０００２】
このような回転ピストン機械は、回転する入力部分の歯の歯先部が、作動室を制限するために同様に歯切りをされた出力部分のサイクロイド面上を走り、その際この出力部分を駆動するポンプ、コンプレッサ、又はモータとして公知である（特許文献１）。入力部分と出力部分の歯の間には、前記作動室が形成され、これら作動室は、媒体への移送作用を発生させるために、両部分の回転中にその仕事のために拡大もしくは縮小される。
【０００３】
機械ハウジングの一部を「浮動」に支承し、これにより良好な隙間損失等をバランスさせることができるようにすることも、既に提案されている（特許文献２）。但し、このような浮動配設は、隙間を経る損失を減少させるためのコストに対してアンバランスの危険が生じるという欠点を有する。この欠点の意義は、対象の実際の使用に依存し、その際実際に受ける回転数と達成目標の圧力は、重要な役割を演じる。
【特許文献１】独国特許第４２４１３２０号明細書
【特許文献２】独国特許出願第１０３  ３５  ９３９．７号明細書（２００３年８月２日）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明の課題は、上記従来技術における欠点を解消する回転ピストン機械を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
この課題は、特許請求項１を特徴付ける特徴を有する回転ピストン機械によって解決される。本発明の発展構成は、従属請求項に記載されている。
【０００６】
請求項１並びに請求項１０及び１２を特徴付ける特徴を有する本発明による回転ピストン機械は、従来技術に対して、本発明が、特に内燃機関の燃料移送システムにおいて、例えばディーゼルインジェクション装置における移送ポンプとして、又はガソリンインジェクション装置の移送ポンプもしくは圧力ポンプ及び供給ポンプとして使用することができるという利点を有する。モータハウジングと機械ハウジング間の構造ユニットとしての組み合わせは、費用のかかる付加的な軸受部を用いることなく電動モータを出力側でロータの入力部分に直接作用させることができるので、このような移送ポンプもしくは潤滑ポンプを小さく形成するという可能性を提供する。ハウジングの結合は、異なる方法で可能である。例えば一方がポンプを包囲し、他方が電動モータを包囲する２つの「深鍋」間のネジ結合、又は実際の使用のため、特に有利な製造のために有効であると思えるようなものに応じた蓋部分と鍋部分間の締結が可能である。本発明にとって決定的であるのは、モータハウジング内に、磁石並びに回転子の軸受部のような電動モータに関係する部分が配設されていること、機械ハウジング内に、媒体用の供給及び排出装置を含めたポンプ部分が収容されていることである。
【０００７】
この構造ユニットを得るためには、先入観を克服しなければならない。この先入観は、特に、モータの軸と駆動成分の軸の僅かな偏心しか修正することができない場合でも、入力部分の駆動機構が、軸の調整を要求することにある。入力部分をハウジング内に浮動に配設するという努力も、特に、モータの駆動軸と入力部分として使用されるロータ間に動力伝達が望まれる場合に、この問題を認めさせる。この場で、特に車両構造及び自動車の燃料移送ポンプの使用において、騒音発生を最小にすることが達成目標であることを指摘しておく。しかしながら、極僅かなアンバランスでさえも、著しい騒音が生じ、これは、本発明の基本にある課題を更に強く明確にする。
【０００８】
要求される軸受ブッシュは、確かに既に早い段階で提案されているが、従来技術に属していない。しかしながら、軸受ブッシュは、請求項１の個々の特徴及びその形成と関連して著しい役割を演じる。
【０００９】
本発明によるこのような「電動ポンプ」は、その適用を燃料移送ポンプとして限定されているのではなく、液状又はガス状の媒体の大きさ及び出力に応じて使用することができ、公知の燃料移送ポンプ（Robert Bosch GmbH社等）におけるよりも本質的に高い圧力が発生可能である。
【００１０】
本発明の有利な形成によれば、出力部分の軸受ブッシュの捩れによって、吸込み及び吐出路に対する作動室の捩れ位置の変化が、これにより吸込み路及び吐出路に関する作動室の作動段階に対する作動室の捩れ位置の変化が生じる。これにより、上で問題であると分かった調整が解決される。
【００１１】
本発明の付加的な形成によれば、
軸受ブッシュが、出力部分のための底部軸受と結合されており、この底部軸受に、出力部分が、その入力部分とは反対の側を支持される。この場合、軸受ブッシュと底部軸受は、出力部分が支持される軸受面に対して垂直に立っている同じ軸を備える。機械ハウジング内のこの底部軸受の捩れによって、機械の吐出量が変化するという結果を伴って、前記の流入及び流出路に対する移送開始の相対変位が行なわれる。
【００１２】
本発明の付加的な有利な形成によれば、ロータが、内部ハウジング内で回転し、この内部ハウジング内に、ロータに向かって開放するように吸込み路と吐出路とが配設されている。この内部ハウジングは、回転しないように非浮動に残りの機械ハウジング内に配設され、特に底部軸受に対して捩れないように確保されている。この場合、内部ハウジングは、付加的なハウジングブッシュ内に配設し、そこでそれ自身が捩れないように確保することができる。更にまた、このハウジングブッシュは、外側の機械ハウジング内に軸受けされていてもよい。
【００１３】
本発明の付加的な有利な形成によれば、ロータが、出力側に向かって開放するように円筒形に形成され、かつ入力側に向かって閉鎖するように球状に形成されている（内部ハウジングの）空所内で回転する。この球状の面に、入力部分が支持されるのに対し、出力部分は、シリンダ状の面に軸受ブッシュ及び底部軸受によってその作動位置に保持される。
【００１４】
本発明の付加的な有利な形成によれば、入力部分が、球状の内側の領域を備え、この領域に、端面が相応に形成された出力部分もしくは出力部分の軸受ブッシュを支持することができる。これにより、いずれにしても効果の少ないロータの内側の領域、即ちそれぞれの回転軸の近傍は、ポンプ機能のために使用されないので、半径方向に更に外側に位置するロータの有効部分が作動室を構成する。
【００１５】
本発明の付加的な有利な形成によれば、出力部分が、入力部分の方向に軸方向に負荷を受けている。
【００１６】
これに関する本発明の有利な形成によれば、出力部分が、バネ力によって入力部分の方向に負荷を受けている。このようなバネ力は、特にこのようなポンプの始動段階で、移送のために必要な互いに噛み合う歯の作動フランク部間のシール性を得るために有利である。
【００１７】
これに関する本発明の付加的な可能な形成によれば、機械の吐出路が、入力部分とは反対の側で出力部分とハウジング（底部軸受）間の空間と接続されている。これにより、吐出路内の媒体がある程度の圧力に達した場合に、フランク部間の良好なシール性が達成可能であるように、出力部分を入力部分に押し付けることが得られる。
【００１８】
本発明の付加的な有利な形成によれば、回転子が、その一方の軸によって固定軸受内に軸受され、この固定軸受が、内部ハウジング内で担持され、この固定軸受に、入力部分が軸方向に支持可能である。従って、モータのためのラジアル軸受にも、入力部分のためのスラスト軸受にも関係する問題であり、後者は、特に入力部分と内部ハウジング間の摩擦損失の低減を生じさせる。
【００１９】
本発明の付加的なそれ自身有利であると見なされている形成によれば、ロータの、軸方向の支持のために使用される互いに対面する球状の当接面と作動室を制限する歯面間の移行部が丸み付けされている。
【００２０】
このような丸み付けによって、一方で−ポンプの効果的な圧力及び移送作用を改善する−作動室の制限部間の高いシール性が得られ、他方で、シャープエッジの部分に生じる切粉発生の危険が回避されることを全く無視すれば、製造時のこれら部分におけるポンプ部分の加工が簡素化される。このような丸み付け部は、好ましくは少なくとも１ｍｍの半径を備える。基本的にこの半径は、ポンプ部分の大きさに依存している。
【００２１】
本発明の付加的な、しかしながらまたそれ自身有利であると見なされている形成によれば、ロータの底面に、短絡路もしくは短絡溝が配設されており、作動室の容積が変化した場合に圧力バランスを得るために、これら短絡路もしくは短絡溝を介して、回転中及び特に吸込み路又は吐出路を制御する前に、隣接した作動室が互いに接続可能である。入力部分と出力部分の回転中及び吸込み路を制御する前には、これら部分間の移送空間が変化し、一方の部分の歯の対応するフランク部は、他方の部分の対応する面上を滑動するので、歯の間に位置する、実際作動室を生じさせる空間は、ここでは有害な空間として作用する。有害な空間に正圧が生じるのに対し、隣接する空間には負圧が生じる。本発明により、これら空間の圧力バランスが行なわれ、これは、ポンプ効率に役立つ。
【００２２】
本発明の更なる利点及び有利な形成は、以下の説明、図面及び請求の範囲から分かる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
本発明の対象の実施例を、図面を基にして以下で詳細に説明する。
【００２４】
図示された燃料移送ポンプは、回転ピストンポンプ１とこれを駆動する電動モータ２とを備え、これらは、モータハウジング３とこれにネジ留めされたハウジングカバー４内に配設されている。この場合、特に電動モータは、大いに簡略化されて図示されており、回転子５と、磁気リング６と、モータハウジング３の軸方向の閉鎖部分７とを有し、この閉鎖部分は、モータハウジング３と結合され、このモータハウジングに対してシールされている。加えて、この閉鎖部分７には、回転子５のピボット軸受部８と、燃料を導き出すための吐出側接続部９とが配設されている。燃料移送ポンプは、浸漬ポンプとして形成されており、この場合、吐出側接続部９を介してポンプを再び出て行くために、ここでは図示されているだけの吸入側開口部１０を介して燃料がポンプに達する。この場合、モータハウジング３内の燃料が、電動モータ５，６の周囲を流れる。
【００２５】
回転子５の第２のピボット軸受は、固定軸受１１として形成されており、この軸受は、回転ピストンポンプ１の内部ハウジング１２の端面の相応の孔内に配設され、この軸受に、入力部分１７を軸方向に支持することができる。この内部ハウジング１２は、外側がハウジングブッシュ１３内に配設されており、このハウジングブッシュは、更にまたモータハウジング３に向かってシールされるように、部分的にこのモータハウジング内に、また部分的にハウジングカバー４内に拘束されている。
【００２６】
特に図４から分かるように、内部ハウジング１２には、シリンダ状の部分１５と球状の部分１６とを有する空所１４が設けられている。
【００２７】
この空所１４内で、２つのポンプロータ、即ち入力部分１７と出力部分１８とが作動する。入力部分１７は、電動モータ２の軸２０によって駆動され、その回転運動を出力部分１８に伝達する。入力部分１７と出力部分１８の端面には、図３で認められるように、サイクロイドの歯切り部が設けられており、互いに対面する相応の作動面１９を備える。これにより、図２で認められるように、作動面１９と空所１４の内壁間にポンプ作動室２１が形成される。
【００２８】
空所１４は、出力側を底部軸受２２によって閉鎖されており、この底部軸受は、必要な移送角度を得るために空所１４の軸に対して傾斜して配設され、２３のところで内部ハウジング１２に向かってシールされている。この底部軸受２２に軸受ピン２４が配設されており、しかも底部軸受２２の空所１４とは反対の端面に対して垂直に配設されており、軸受ピン上に、孔２５を介して（図３）出力部分１８が軸受されている。加えて、図１及び２から認められるように、出力部分１８は、入力部分１７の方向にコイルバネ２６と球２７によって負荷を受け、この場合、バネは、軸受ピン２４の盲孔２８内に配設され、球は、盲孔２５の端面に支持される。これにより、特に移送ポンプの始動時に、入力部分の作動面と出力部分の作動面間に良好なシール性が得られる。加えて、出力部分１８は、入力部分１７に面した球面２９を介して入力部分１７の相応の球状の空所３０に支持される（図３）。
【００２９】
図４，５及び６で、どのように移送工程が行なわれるのかが認められる。作動室２１（図２）は、内部ハウジング１２の壁に配設されている移送部３１を介して燃料を供給もしくは廃棄される。この場合、吐出側では、燃料が出力部分１８の下面に導かれ、これにより、この出力部分は、入力部分１７の方向に負荷を受け、但し、これは、ポンプが既に圧力を発生させた場合にだけ機能する。
【００３０】
ここに図示された全ての特徴は、単独でも、互いに任意に組み合せても、本発明にとって本質的なことである。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】本発明による燃料移送ポンプを図２の矢印Ｉに応じた縦断面図で示す。
【図２】図１の線ＩＩ−ＩＩに応じた移送ポンプの一部を経る縦断面図を示す。
【図３】互いに対応するポンプのロータを尺度を拡大した縦断面図並びに分解展開図で示す。
【図４】ポンプの内部ハウジングを縦断面図で示す。
【図５】内部ハウジングを半径方向の側面図で示す。
【図６】内部ハウジングを図４の矢印ＶＩに応じた軸方向図で示す。
【符号の説明】
【００３２】
１      回転ピストンポンプ
２      電動モータ
３      モータハウジング
４      ハウジングカバー
５      回転子
６      磁気リング
７      閉鎖部分
８      ピボット軸受部
９      吐出側接続部
１０    吸入側開口部
１１    固定軸受
１２    内部ハウジング
１３    ハウジングブッシュ
１４    空所
１５    シリンダ状の部分
１６    球状の部分
１７    入力部分
１８    出力部分
１９    作動面
２０    ５の軸
２１    ポンプ作動室
２２    底部軸受
２３    シール部材
２４    軸受ピン
２５    盲孔
２６    コイルバネ
２７    球
２８    盲孔
２９    球面
３０    球状の空所
３１    移送部
【図１】
2007505250.tif 000003
【図２】
2007505250.tif 000004
【図３】
2007505250.tif 000005
【図４】
2007505250.tif 000006
【図５】
2007505250.tif 000007
【図６】
2007505250.tif 000008
【国際調査報告】
2007505250.tif 000009
2007505250.tif 000010
2007505250.tif 000011
2007505250.tif 000012
2007505250.tif 000013
2007505250.tif 000014