(57)【要約】  工作物または表面を損傷することなく、さらに、その上に接着剤残留物を残留させることなく、工作物または表面の選択された位置に引張力または圧縮力をかける方法は、本体部材と、本体部材に移動可能に連結された力付与部材とを含む装置を提供するステップと、両面伸長剥離性接着剤を使用して本体部材および／または力付与部材を工作物および／または表面に取り付けることによって、力付与部材の一端を選択された位置と隣接させるステップと、力付与部材を工作物および／または表面に向けて移動させて圧縮力を発生させるステップ、または力付与部材を工作物および／または表面から離して引張力を発生させるステップと、を含む。
2007516853.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
工作物上の選択された位置に圧縮力を与える方法であって、
（ａ）本体部材と、前記本体部材に移動可能に連結された力付与部材とを含む装置を提供するステップと、
（ｂ）両面伸長剥離性接着剤を使用して前記本体部材を表面に取り付けることによって、前記力付与部材の一端を前記選択された位置と隣接させるステップと、
（ｃ）前記力付与部材を前記表面に向けて移動させて圧縮力を発生させるステップと、を含む方法。
【請求項２】
前記両面伸長剥離性接着剤を引き伸ばして、前記接着剤を前記本体部材および前記表面から除去するステップをさらに含む、請求項１に記載の方法。
【請求項３】
前記表面が、セルロース系材料およびメーソンリーからなる群より選択される材料で形成される、請求項１に記載の方法。
【請求項４】
前記工作物が表面である、請求項１に記載の方法。
【請求項５】
前記工作物が物体である、請求項１に記載の方法。
【請求項６】
前記力付与部材が前記本体部材にねじで連結される、請求項１に記載の方法。
【請求項７】
前記力付与部材が前記本体部材に枢動可能に連結される、請求項１に記載の方法。
【請求項８】
前記力付与部材が前記本体部材に摺動可能に連結され、さらに、前記装置が、前記工作物の方向において前記力付与部材とずれて配列された力発生部材を含む、請求項１に記載の方法。
【請求項９】
前記力発生部材がばねである、請求項８に記載の方法。
【請求項１０】
前記装置が、ある角度で配列された１組の力付与部材を含む、請求項１に記載の方法。
【請求項１１】
工作物上の選択された位置に引張力を与える方法であって、
（ａ）本体部材と、前記本体部材に移動可能に連結された力付与部材とを含む装置を提供するステップと、
（ｂ）前記本体部材を表面上に配置することによって、前記力付与部材の一端を前記選択された位置と隣接させるステップと、
（ｃ）両面伸長剥離性接着剤を使用して前記力付与部材を前記表面に取り付けるステップと、
（ｄ）前記力付与部材を前記表面から離して引張力を発生させるステップと、を含む方法。
【請求項１２】
前記表面が、セルロース系材料およびメーソンリーからなる群より選択される材料で形成される、請求項１１に記載の方法。
【請求項１３】
前記工作物が表面である、請求項１１に記載の方法。
【請求項１４】
前記工作物が物体である、請求項１１に記載の方法。
【請求項１５】
前記力付与部材が前記本体部材にねじで連結される、請求項１１に記載の方法。
【請求項１６】
前記力付与部材が前記本体部材に枢動可能に連結される、請求項１１に記載の方法。
【請求項１７】
前記力付与部材が前記本体部材に摺動可能に連結され、さらに、前記装置が、前記工作物の方向において前記力付与部材とずれて配列された力発生部材を含む、請求項１１に記載の方法。
【請求項１８】
前記力発生部材がばねである、請求項１７に記載の方法。
【請求項１９】
表面からへこみを取り除く方法であって、
（ａ）本体部材と、前記本体部材に移動可能に連結された力付与部材とを含む装置を提供するステップと、
（ｂ）前記本体部材を前記表面上に配置することによって、前記力付与部材の一端を前記へこみと隣接させるステップと、
（ｃ）両面伸長剥離性接着剤を使用して前記力付与部材を前記へこんだ表面に取り付けるステップと、
（ｄ）前記力付与部材を前記表面から離して、前記へこんだ表面上に牽引力を発生させるステップであって、前記牽引力が前記へこみを取り除くのに十分であるステップと、を含む方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、一般に、物体または表面に対して圧縮力または引張力のいずれであってもよい力をかける方法に関し、より詳細には、そのような方法であって、力をかけるための装置を表面に取り付けることができ、表面および／または物体を損傷したり、その上に接着剤残留物を残したりすることなく表面および／または物体からその装置を容易に取り外すことができる方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
物体または表面に力をかけるためのクランプ装置は当技術分野において公知である。たとえば、特許文献１（ヘーゼ（Ｈａｅｓｅ））には、ウインドシールドなどの表面に成形または取付用ブラケットなどの物体を保持するための吸引取り付け可能な保持クランプが開示されている。特許文献２（コナー（Ｃｏｎｎｅｒ））には、自動車の前方または後方ウインドシールド上にモールディングを保持し、接着剤材料が硬化または乾燥する間、同時に隣接面の損傷を防止するための吸引クランプが開示されている。しかし、このようなクランプは、圧縮力の発生が限定され、清浄でわずかに濡れた金属およびガラスなどの非多孔質表面において最もよく機能する。
【特許文献１】米国特許第５，８２０，１１６号明細書
【特許文献２】米国特許第４，４５７，５０３号明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
したがって、圧縮（すなわち締め付ける）力または引張（すなわち牽引する）力のいずれかを表面または物体に対して作用させる方法が必要とされている。たとえば、力をかけるための装置を表面および／または物体に取り付けることができ、表面および／または物体を損傷することなく、さらに表面および／または物体上に望ましくない残留物が残留することなく表面および／または物体からその装置を容易に除去することができる、表面または物体に引張力または圧縮力をかける方法が提供されることが望ましい。金属、ガラス、紙、メーソンリー、および未仕上の木材などの種々の表面で形成される表面に力をかけることができ、金属およびガラスなどの非多孔質表面上への使用に制限されない方法を提供することも望ましい。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明は、工作物の選択された位置に引張力または圧縮力を与える方法を提供することによって上記の制限を克服する。一態様においては、本発明の方法は、本体部材と、本体部材に移動可能に連結された力付与部材とを含む装置を提供するステップと、両面伸長剥離性接着剤を使用して本体部材を表面に取り付けることによって、力付与部材の一端を選択された位置と隣接させるステップと、力付与部材を表面に向けて移動させて圧縮力を発生させるステップと、を含む。
【０００５】
別の態様においては、本発明は、本体部材と、本体部材に移動可能に連結された力付与部材とを含む装置を提供するステップと、本体部材を表面上に配置することによって、力付与部材の一端を選択された位置と隣接させるステップと、両面伸長剥離性接着剤を使用して力付与部材を表面に取り付けるステップと、力付与部材を表面から離して引張力を発生させるステップと、を含む方法を提供する。
【０００６】
本発明の好都合な一態様においては、この表面は、紙、板紙、または厚紙などのセルロース系材料、あるいは石材、シンダーブロック、およびコンクリートなどのメーソンリーまたはセメント様材料から形成されてよい。
【０００７】
本発明の一実施態様においては、本体部材は、貫通孔を有する連結部分と、連結部分の互いに反対側から同じ方向に延在する１組の脚と、連結部分から反対側にある脚部分の末端部から互いに反対側に延在する１組の足部分とを含む。より具体的な態様においては、各足部分には、本体を表面に取り付けるための両面伸長剥離性接着ストリップが提供される。
【０００８】
別の実施態様においては、本体は、主本体部分と、主本体部分から側方に外側に向かって延在する片持ち部分とを含み、力付与部材は片持ち部分に移動可能に連結される。
【０００９】
力付与部材は、本体とねじで連結されるプランジャーであってよく、これによってプランジャーを時計回りおよび反時計回りに回転させることで圧縮力および引張力を発生させることができる。別の実施態様においては、プランジャーは本体に摺動可能に連結され、このプランジャーは、力を発生させるためにばねなどによって偏った状態に置かれる。さらに別の実施態様においては、力付与部材は、てこの形態で本体部材に枢動可能に連結され、このてこが枢動することで圧縮力および引張力が発生する。
【００１０】
本発明の方法によって発生される圧縮力および引張力は、ホットメルト接着剤、にかわ、またはエポキシが硬化、乾燥、またはその他の硬化が起こる間、物体をその場所に保持するなどの種々の使用状況および用途において使用することができる。これは、たとえば、エポキシを使用してせっけん置きをセラミックタイル壁に取り付けるために有用となりうる。この力は、木工、手工業、あるいは家庭、オフィス、または工業用途における他の使用にも用途を見いだすことができる。たとえば、本発明は、紙または木材の型押しまたはエンボス加工に使用することができる。
【００１１】
より具体的な態様においては、本発明は、表面からへこみを取り除く方法であって、本体部材と、本体部材に移動可能に連結された力付与部材とを含む装置を提供するステップと、本体部材を表面上に配置することによって、力付与部材の一端をへこみと隣接させるステップと、伸長剥離性接着剤を使用して力付与部材をへこんだ表面に取り付けるステップと、力付与部材を表面から離して引張力を発生させるステップであって、この引張力がへこみを取り除くのに十分であるステップと、を含む方法を提供する。この態様において、本発明は、表面を損傷することなく、さらに表面上に接着剤残留物を残留させることなく、たとえば、自動車、ボート、およびＲＶなどの自走車両、およびアルミニウム製羽目板などの種々の表面からへこみを取り除くための引張力を発生させるのに使用することができる。
【００１２】
したがって、従来は、圧縮力および引張力を発生するために別々の装置が必要であったが、本発明は、圧縮（すなわち締め付ける）力または引張（すなわち牽引する）力のいずれかを発生させるために区別なく使用することができる。好ましい実施態様においては、本発明の方法は、表面上に配置することができ、クランプとしてのみ使用するのではなく、表面または物体上の選択された位置において牽引力または引張力を発生させるためにも使用することができる単純で安価な片面クランプ様装置を使用する。
【００１３】
添付の図面を参照しながら本発明をさらに説明する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
これより図面を参照すると、図１および２は、本発明の方法により使用することができる装置２を示している。装置２は、本体部材４と、本体部材４に回転自在に取り付けられたプランジャー６の形態の力付与部材と、本体部材４を表面１０に着脱自在に接着接合するために本体部材４に取り付けられた１組の両面伸長剥離性接着ストリップ８ａと、表面１０、またはプランジャー６と表面１０との間に配置される物体（図示せず）のいずれかにプランジャー６を接着接合するためにプランジャー６に取り付けられた両面伸長剥離性接着ストリップ８ｂとを含む。説明および添付の図面全体にわたって、機能が類似する特徴は、１００ずつ増加させた類似の参照番号で表している。
【００１５】
伸長剥離性接着テープは、強い保持力と清浄に除去され表面の損傷がないこととを兼ね備える一種の高性能感圧接着剤である。このような伸長剥離性接着テープは、種々の組み立て、接合、取り付け、および搭載の用途において有用である。両面接着ストリップ８ａ、ｂは、弾性バッキングを有する伸長剥離性接着テープ、高伸長性で実質的に非弾性のバッキングを有する伸長剥離性接着テープ、または固体弾性感圧接着剤を含む伸長剥離性接着テープなどのあらゆる従来公知の伸長剥離性接着テープであってよい。
【００１６】
本発明の種々の実施態様における使用に適した具体的なテープとしては、米国特許第４，０２４，３１２号明細書（コープマン（Ｋｏｒｐｍａｎ））に記載される弾性バッキングを有する感圧接着剤、米国特許第５，５１６，５８１号明細書（クレッケル（Ｋｒｅｃｋｅｌ）ら）およびブリーズ（Ｂｒｉｅｓ）ら（第６，２３１，９６２号明細書）に記載される高伸長性で実質的に非弾性のバッキングを有する感圧接着剤、ならびに独国特許第３３  ３１  ０１６号明細書に記載される固体弾性感圧接着剤が挙げられる。
【００１７】
好適な市販の両面伸長剥離性接着剤は、ミネソタ州セントポールの３Ｍカンパニー（３Ｍ  Ｃｏｍｐａｎｙ，Ｓｔ．Ｐａｕｌ，Ｍｉｎｎｅｓｏｔａ）より商品名コマンド（ＣＯＭＭＡＮＤ）接着剤で販売される製品である。この製品は、分離したストリップで現在製造されており、除去中にストリップを伸長させやすくするための非接着性プルタブをストリップの一端に含んでいる。
【００１８】
図１および２に示される実施態様において、本体部材４は、プランジャー６を回転自在に収容するためのねじを内部に有する開口部１２を含む橋部分４ａと、橋部分４ａの互いに反対側から同じ方向で垂直に延在する１組の平行な脚部分４ｂと、脚部分４ｂの末端部から互いに反対側に外側に向かって延在する１組の足部分４ｃとを含む。本体部材４を表面１０に接着接合し、それによって装置２を表面１０にしっかりと接合させるための接着ストリップ８ａが、足部分４ｃの底面に取り付けられる。
【００１９】
プランジャー６は、橋部分４ａに対してほぼ垂直に配置されており、本体部材４内のねじ付き開口部１２と嵌合し回転自在に係合する円柱状のねじ付き本体部分６ａと、プランジャー６を手で回転しやすくするために本体部分６ａの一端に配置されたハンドル１４と、ハンドル１４とは反対側の本体部分６ａの末端部に配置されたヘッド１６とを含む。使用者が容易にハンドル１４にさわることができ、それによってプランジャー６を手で回転させることができるようにするため、ハンドル１４は本体部材４の橋部分４ａよりも上に配置される。ヘッド１６は、橋部分４ａよりも下に配置され、ハンドル１４によってプランジャー６を回転させることによって軸方向に移動させることができ、表面１０の方向に移動させることで表面に力がかかるか、表面１０から離れるように移動させることで表面に対する引張力が発生するかのいずれかとなる。好ましくは、本体部分６ａとヘッド１６とが独立に動くように、滑り嵌め型の連結によってヘッド１６がプランジャー６と連結される。すなわち、プランジャー６の本体部分６ａを回転させながら、ヘッド１６は回転しないようにすることができる。
【００２０】
本発明の方法の一態様によると、ヘッド１６が表面１０の方向に移動するようにプランジャー６を回転させることによって、表面１０、またはプランジャー６と表面１０との間に配置された物体（図示せず）に力を与えるために装置２が使用される。プランジャー６が表面１０に向かって移動して係合すると、表面１０上または物体上に圧縮力が作用する。装置をこの方法で（すなわち圧縮力を発生させるクランプとして）使用する場合、装置２と表面１０とが係合した状態で維持するため接着ストリップ８ａが必要となるが、圧縮によってプランジャー６と表面１０との接触は維持されるので接着ストリップ８ｂは不要であることを理解されたい。言い換えると、装置２がクランプとして使用される場合、プランジャー６は表面１０に押し付けられ、本体部材４は表面１０から離れようとするので、接着ストリップ８ａは、本体部材４と表面１０とを接触状態に維持して、プランジャー６によって表面上に圧縮力を作用させる役割を果たす。装置２を表面１０から取り外すためには、各接着ストリップ８ａを公知の方法で伸長することで、接着ストリップを装置および表面から同時に剥離させる。
【００２１】
逆に、表面１０上、または表面１０とヘッド１６との間に配置された物体（図示せず）上に牽引力または引張力を発生させるために装置２を使用するためには、ヘッド１６を表面１０または物体に取り付けるために伸長剥離性接着ストリップ８ｂが使用され、それによってプランジャー６が表面１０または物体に接着接合される。ヘッド１６が表面１０から離れるようにプランジャー６を回転させると、表面１０または物体上に引張力が作用する。この方法で（すなわち表面に対する引張力を発生させるための牽引装置として）使用する場合、プランジャー６を表面１０または物体に取り付けるために接着ストリップ８ｂが必要となるが、圧縮によって装置は表面１０と接触した状態に維持されるため、装置２を表面に固定するための接着ストリップ８ａは不要であることを理解されたい。
【００２２】
図３は、物体または表面に引張力または圧縮力をかけるために使用することができる別の装置１０２を示している。プランジャー１０６を表面１１０に向けて移動させることによって、表面１１０上に圧縮力を発生させるばね１２０を装置１０２が含むことを除けば、装置１０２は図１および２に示される装置２と類似している。
【００２３】
装置１０２は、本体部材１０４と、本体部材１０４に移動可能に取り付けられたプランジャー１０６の形態の力付与部材と、本体部材１０４を表面１１０に着脱自在に接着接合するために本体部材１０４に取り付けられた１組の両面伸長剥離性接着ストリップ１０８ａと、表面１１０、またはプランジャー１０６と表面１１０との間に配置される物体（図示せず）のいずれかにプランジャー１０６を接着接合するためにプランジャー１０６に取り付けられた両面伸長剥離性接着ストリップ１０８ｂとを含む。
【００２４】
本体部材１０４は、プランジャー１０６を摺動可能に収容するための開口部１１２を有する橋部分１０４ａと、橋部分１０４ａの互いに反対側から同じ方向で垂直に延在する１組の平行な脚部分１０４ｂと、脚部分１０４ｂの末端部から互いに反対側に外側に向かって延在する１組の足部分１０４ｃとを含む。本体部材１０４を表面１１０に接着接合し、それによって装置１０２を表面１１０にしっかりと接合させるための接着ストリップ１０８ａが、足部分１０４ｃの底面に取り付けられる。
【００２５】
プランジャー１０６は、橋部分１０４ａに対してほぼ垂直に配置されており、本体部材１０４内の開口部に摺動可能に係合する円柱状の本体部分１０６ａと、プランジャー１０６を手で回転しやすくするために本体部分１０６ａの一端に配置されたハンドル１１４と、ハンドル１１４とは反対側の本体部分１０６ａの末端部に配置されたヘッド１１６とを含む。使用者が容易にハンドル１１４にさわることができ、それによって手でプランジャー１０６を表面１１０から離すことができるようにするため、ハンドル１１４は本体部材１０４の橋部分１０４ａよりも上に配置される。
【００２６】
ばね１２０は、装置１０２の橋部分１０４ａとヘッド１１６との間に配置される。圧縮力を発生させるために装置１０２を使用するために、ヘッド１１６が表面１１０と係合するときに圧縮下でバネ１２０が圧縮ばねとなり、それによってヘッド１１６が表面１１０に押し付けられる。この方法では、ヘッド１１６が表面１１０に押し付けられて配置される場合でも、あるいは表面１１０より上に配置される場合でも、ばね１２０はヘッド１１６を表面１１０に向けて移動させる機能を果たす。装置をこの方法で（すなわち圧縮力を発生させるクランプとして）使用する場合、装置１０２と表面１１０とが係合した状態で維持するため接着ストリップ１０８ａが必要となるが、圧縮によってプランジャー１０６と表面１１０とが接触状態に維持されるので接着ストリップ１０８ｂは不要であることを理解されたい。言い換えると、装置１０２がクランプとして使用される場合、プランジャー１０６はばね１２０表面１１０に押し付けられ、本体部材１０４は表面１１０から離れようとするので、接着ストリップ１０８ａは、本体部材１０４と表面１１０とを接触状態に維持して、プランジャー１０６によって表面上に圧縮力を作用させる役割を果たす。装置１０２を表面１１０から取り外すためには、各接着ストリップ１０８ａを公知の方法で伸長することで、接着ストリップを装置および表面から同時に剥離させる。
【００２７】
あるいは、ばね１２０は、橋部分１０４ａおよびヘッド１１６に取り付けられる引張ばねであってもよく、その場合、ばねが表面１１０の方向の下方向に押し下げられると、ばねに張力がかかる。この方法では、接着ストリップ１０８ｂによってヘッド１１６が表面１１０に取り付けられると、表面１１０上に引張力が発生する。この方法で（すなわち表面に対する引張力を発生させるための牽引装置として）使用する場合、プランジャー１０６を表面１１０または物体に取り付けるために接着ストリップ１０８ｂが必要となるが、圧縮によって装置は表面１１０と接触した状態に維持されるため、装置１０２を表面に固定するための接着ストリップ１０８ａは不要であることを理解されたい。
【００２８】
図１および２の装置２と同様に、好ましくは、本体部分１０６ａとヘッド１１６とが独立に動くように、滑り嵌め型の連結によってヘッド１１６がプランジャー１０６と連結される。
【００２９】
図４は、物体または表面に引張力または圧縮力をかけるために使用することができる別の装置２０２を示している。装置２０２は、本体部材２０４と、本体部材２０４に回転自在に取り付けられたプランジャー２０６の形態の力付与部材と、本体部材２０４を表面２１０に着脱自在に接着接合するために本体部材２０４に取り付けられた１組の両面伸長剥離性接着ストリップ２０８ａと、プランジャー２０６を表面２１０、またはプランジャー２０６と表面２１０との間に配置される物体２１８に接着接合するためにプランジャー２０６に取り付けられた両面伸長剥離性接着ストリップ２０８ｂとを含む。図４の装置は、図１および２に示される装置が取り付けられないコーナーなどの狭い場所に引張力または圧縮力をかける場合に特に適している。
【００３０】
本体部材２０４は、主本体部分２０４ａと、プランジャー２０６を収容するためのねじ付き開口部２１２を有する片持ち部分２０４ｂとを含む。片持ち部分２０４ｂは、主本体部分２０４ａの上縁から側方に外側に向かって延在している。本体部材２０４を表面２１０に接着接合することで、装置２０２を表面２１０に固定するために、主本体部分２０４ａの底部に接着ストリップ２０８ａが取り付けられている。
【００３１】
プランジャー２０６は、片持ち部分２０４ｂに対してほぼ垂直に配置されており、本体部材２０４内の開口部２１２と回転自在に係合する円柱状のねじ付き本体部分２０６ａと、プランジャー２０６を手で回転しやすくするために本体部分２０６ａの一端に配置されたハンドル２１４と、本体部分２０６ａの反対側の末端部配置されたヘッド２１６とを含む。使用者が容易にハンドル２１４にさわることができ、それによって手でプランジャー２０６を調節できるようにするため、ハンドル２１４は本体部材２０４の片持ち部分２０４ｂよりも上に配置される。ヘッド２１６は、片持ち部分２０４ｂよりも下に配置され、ハンドル２１４によって、表面に圧縮力を与えるために表面２１０の方向に移動させるか、または表面に対して引張力を発生させるために表面２１０から離すかのいずれかで、回転自在に移動させることができる。
【００３２】
図１および２の装置と同じ方法で、装置２０２は物体２１８に圧縮力を与えるために使用され、すなわちヘッド２１６が表面２１０の方向に移動するように、プランジャー２０６を回転させる。プランジャー２０６が物体２１８に向かって移動して係合すると、圧縮力が物体２１８上に作用する。そして、表面２１０に固定された物体２１８上に牽引力または引張力を付与するために装置２０２を使用するには、伸長剥離性接着ストリップ２０８ｂを使用してヘッド２１６を物体２１８に取り付け、それによってプランジャー２０６を物体２１８に接着接合する。この方法で固定して、ヘッド２１６が表面２１０から離れるようにプランジャー２０６を回転させると、物体２１８上に引張力が作用する。
【００３３】
片持ち設計のため、図４の装置２０２は図１および２の装置２よりも不安定である。したがって、図４の装置２０２が、圧縮力を発生させるクランプ装置として、または引張力を発生させる牽引装置としてのいずれで使用される場合も、本体部材２０４を支持面２１０にしっかり接合させて固定するための伸長剥離性接着ストリップ２０８ａを含むことが望ましい。図１および２の装置２と同様に、装置２０２が引張力を発生させるために使用される場合は接着ストリップ２０８ｂが必要であるが、この装置がクランプとして使用される場合は、接着ストリップ２０８ｂを省略することができる。
【００３４】
図５は、工作物３２４の２つの別々の位置に引張力または圧縮力をかけるために９０°の角度で配置された２つの力付与部材３０６’、３０６’’を含むことを除けば、図１および２に示される装置と類似のクランプ様装置３０２を示している。装置の個々の角度、および力付与部材の数は、その装置に意図される最終用途に応じて変更できることは理解できるであろう。
【００３５】
装置３０２は、角のある本体部材３０４と、本体部材３０４に回転自在に取り付けられたプランジャーの形態の１組の力付与部材３０６’、３０６’’とを含む。本体部材３０４を工作物３２４の表面３１０に着脱自在に接着接合するために両面伸長剥離性接着ストリップ３０８ａが提供され、各プランジャー３０６’、３０６’’を工作物３２４の表面３１０に着脱自在に接着接合するために接着ストリップ３０８ｂが提供される。工作物３２４は、たとえば、継手３２６に沿って連結される２つの部分３２４ａ、ｂを含むフレームであってよい。
【００３６】
本体部材３０４は、プランジャー３０６’、３０６’’をそれぞれ回転自在に収容するための内部にねじを有する１組の開口部３１２’、３１２’’を有する９０°の角度がついた部分３０４ａを含む。角度のついた部分３０４ａの互いに反対側の末端部から工作物３２４に向かって直角に内側に１組の脚部分３０４ｂが延在し、それぞれの脚部分３０４ｂの末端部上に１組の足部分３０４ｃが提供される。本体部材３０４を表面３１０に接着接合するために、足部分３０４ｃの底面に接着ストリップ３０８ａが取り付けられ、それによって装置３０２が表面３１０にしっかりと接合される。
【００３７】
プランジャー３０６’、３０６’’は、角度のついた部分３０４ａに対してほぼ垂直に配置され、それぞれが、円柱状のねじ付き本体部分３０６ａ’、３０６ａ’’を含み、これらは本体部材３０４中に含まれ、それぞれねじ付き開口部３１２’、３１２’’と嵌合し回転自在に係合する。それぞれのプランジャー３０６’、３０６’’は、プランジャー３０６を手で回転しやすくするために本体部分３０６ａ’、３０６ａ’’の一端に配置されたそれぞれのハンドル３１４’、３１４’’と、それぞれのハンドル３１４’、３１４’’の反対側の本体部分３０６ａ’、３０６ａ’’の末端部に配置されたヘッド３１６’、３１６’’とを含む。装置３０２を使用して力を発生させるためには、力を発生させるためにそれぞれのプランジャー３０６’、３０６’’を別々に動かす必要があることを除けば、装置２と同じ方法で操作される。
【００３８】
図６は、本発明の方法により物体または表面に引張力または圧縮力をかけるために使用することができる単純な第１種のてこの形態の装置４０２を示している。第１種のてこのみが示され説明が行われるが、本発明の方法は他の種類のてこの使用も実施できることを理解されたい。
【００３９】
装置４０２は、本体またはベース部材４０４と、ピン連結４２２によって本体部材４０４に枢動可能に連結され細長い棒の形態の力付与部材４０６と、本体部材４０４を表面４１０に着脱自在に接着接合するためにベース部材４０４に取り付けられた両面伸長剥離性接着ストリップ４０８ａと、力付与部材４０６を表面４１０、または力付与部材４０６と表面４１０との間に配置された物体４１８に接着接合するために力付与部材４０６に取り付けられた両面伸長剥離性接着ストリップ４０８ｂとを含む。力付与部材４０６の末端部に、物体４１８または表面４１０と係合するヘッド４１６が提供される。
【００４０】
装置を使用して圧縮力を発生させるためには、最初に、両面伸長剥離性接着ストリップ４０８ａを使用して装置４０２を表面４１０に取り付ける。次に、Ｆ１で示されるように力付与部材４０６に力をかけることによって、ヘッド４１６を物体４１８および表面４１０の方向に移動させる。このような圧縮力を発生させるために装置を使用する場合は、接着ストリップ４０８ｂを省くことができる。逆に、この装置を使用して引張力を発生させるためには、両面伸長剥離性接着ストリップ４０８ｂを使用してヘッド４１６を物体４１８に取り付ける。次にＦ２で示される力を力付与部材４０６にかけて、ヘッドを物体４１８および表面４１０から離すことによって、物体４１８または表面４１０に引張力が付与される。この場合、接着ストリップ４０８ａを省くことができる。力Ｆ１およびＦ２は、手動、ばね、液圧式、空気式、または他の従来の手段の使用によって発生させることができる。
【００４１】
本体部材および力付与部材の両方を含む本発明の装置の種々の実施態様は、装置の個々の意図する最終用途に応じて種々の材料で形成することができる。好適な材料としては、アルミニウムおよび鋼などの金属、ポリカーボネートおよびポリ塩化ビニルなどの合成プラスチック材料、および木材が挙げられる。適切な強度、低コスト、および製造の容易さなどの所望の性質の組み合わせが得られるのであれば、選択される個々の材料は本発明にとって重要ではない。
【００４２】
以上に述べた本発明の概念から逸脱することなく種々の変更および修正が可能であることは当業者には明らかであろう。たとえば、本発明の装置の大きさおよび形状は、ある具体的な最終用途に装置を適合させるために変更することができることが理解できるであろう。たとえば、力は、ねじ連結やばね以外の手段によって発生させることができる。さらに、接着ストリップの数および大きさを変更することができ、プランジャーには、装置に意図される具体的な最終用途に応じてとがった先端、ドリル用ビットまたは他の用具を取り付けることができ、片持ち部分２０４ｂの位置を移動させることができる。したがって、本発明の範囲は、本出願に記載の構造に限定されるべきではなく、特許請求の範囲の文言によって記載される構造およびそれらの構造の同等物によってのみ限定されるべきである。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】本発明の方法により使用することができる装置の斜視図である。
【図２】図１の線２−２に沿った断面図である。
【図３】本発明により使用することができる装置の第２の実施態様の側断面図である。
【図４】本発明により使用することができる装置の第３の実施態様の側断面図である。
【図５】本発明により使用することができる装置の第４の実施態様の側面図である。
【図６】本発明により使用することができる装置の第５の実施態様の側面図である。
【図１】
2007516853.tif 000003
【図２】
2007516853.tif 000004
【図３】
2007516853.tif 000005
【図４】
2007516853.tif 000006
【図５】
2007516853.tif 000007
【図６】
2007516853.tif 000008
【手続補正書】
【提出日】平成17年10月28日(2005.10.28)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
工作物上の選択された位置に圧縮力を与える方法であって、
（ａ）本体部材と、前記本体部材に移動可能に連結された力付与部材とを含む装置を提供するステップと、
（ｂ）第１の両面伸長剥離性接着剤ストリップを使用して前記本体部材を表面に取り付けることによって、前記力付与部材の一端を、第２の両面伸長剥離性接着剤を使用して前記表面に取り付けて前記選択された位置と隣接させるステップと、
（ｃ）前記力付与部材を前記表面に向けて移動させて圧縮力を発生させるステップと、を含む方法。
【請求項２】
前記第１の両面伸長剥離性接着剤ストリップを引き伸ばして、前記接着剤ストリップを前記本体部材および前記表面から除去するステップをさらに含む、請求項１に記載の方法。
【請求項３】
前記表面が、セルロース系材料およびメーソンリーからなる群より選択される材料で形成される、請求項１に記載の方法。
【請求項４】
前記工作物が表面である、請求項１に記載の方法。
【請求項５】
前記工作物が物体である、請求項１に記載の方法。
【請求項６】
前記力付与部材が前記本体部材にねじで連結される、請求項１に記載の方法。
【請求項７】
前記力付与部材が前記本体部材に枢動可能に連結される、請求項１に記載の方法。
【請求項８】
前記力付与部材が前記本体部材に摺動可能に連結され、さらに、前記装置が、前記工作物の方向において前記力付与部材とずれて配列された力発生部材を含む、請求項１に記載の方法。
【請求項９】
前記力発生部材がばねである、請求項８に記載の方法。
【請求項１０】
前記装置が、ある角度で配列された１組の力付与部材を含む、請求項１に記載の方法。
【請求項１１】
工作物上の選択された位置に引張力を与える方法であって、
（ａ）本体部材と、前記本体部材に移動可能に連結された力付与部材とを含む装置を提供するステップと、
（ｂ）前記本体部材を表面上に配置することによって、前記力付与部材の一端を前記選択された位置と隣接させるステップと、
（ｃ）両面伸長剥離性接着剤を使用して前記力付与部材を前記表面に取り付けるステップと、
（ｄ）前記力付与部材を前記表面から離して引張力を発生させるステップと、を含む方法。
【請求項１２】
前記表面が、セルロース系材料およびメーソンリーからなる群より選択される材料で形成される、請求項１１に記載の方法。
【請求項１３】
前記工作物が表面である、請求項１１に記載の方法。
【請求項１４】
前記工作物が物体である、請求項１１に記載の方法。
【請求項１５】
前記力付与部材が前記本体部材にねじで連結される、請求項１１に記載の方法。
【請求項１６】
前記力付与部材が前記本体部材に枢動可能に連結される、請求項１１に記載の方法。
【請求項１７】
前記力付与部材が前記本体部材に摺動可能に連結され、さらに、前記装置が、前記工作物の方向において前記力付与部材とずれて配列された力発生部材を含む、請求項１１に記載の方法。
【請求項１８】
前記力発生部材がばねである、請求項１７に記載の方法。
【請求項１９】
表面からへこみを取り除く方法であって、
（ａ）本体部材と、前記本体部材に移動可能に連結された力付与部材とを含む装置を提供するステップと、
（ｂ）前記本体部材を前記表面上に配置することによって、前記力付与部材の一端を前記へこみと隣接させるステップと、
（ｃ）両面伸長剥離性接着剤を使用して前記力付与部材を前記へこんだ表面に取り付けるステップと、
（ｄ）前記力付与部材を前記表面から離して、前記へこんだ表面上に牽引力を発生させるステップであって、前記牽引力が前記へこみを取り除くのに十分であるステップと、を含む方法。
【国際調査報告】
2007516853.tif 000009
2007516853.tif 000010
2007516853.tif 000011