(57)【要約】  細長い金属ブレードと、細長い屈曲した金属支持体とを有する剃毛かみそり用切断部材において、この細長い屈曲した金属支持体は、細長いプラットフォーム部分と、細長い屈曲部分と、細長いベース部分とを有する剃毛かみそり用切断部材。ブレード支持体のブレード及びプラットフォーム部分はよりコンパクトになると同時に、プラットフォーム部分が、ブレードを支持するに十分な程平坦な領域を確実に備えるようにサイズ決めされる。プラットフォーム部分は、屈曲部分から前側端部まで前方に延在し、前側端部から、及び屈曲部分から離間している溶接領域を含む。また、プラットフォーム部分は、溶接領域を含み、それを越えて延在する平坦な部分を含む。細長い金属ブレードは、前部に設けられた刃先と、後部に設けられたブレード端部と、刃先に続く先細部分と、後部のブレード端部から先細部分まで延在する均一な厚さ部分とを有する。ブレードの均一な厚さ部分は、プラットフォーム部分上に支持され、溶接領域にてプラットフォーム部分に溶接され、先細部分は、プラットフォーム部分の前側端部を越えて前方に延在する。ブレードは、刃先からブレード端部までの長さが１ｍｍ未満である。ブレード支持体のプラットフォーム部分は、前側端部から屈曲部分までの長さが０．７ｍｍ未満である。細長い屈曲した金属支持体は、０．０１０ｃｍ（０．００４”）〜０．０２３ｃｍ（０．００９”）厚さからなる金属から作製される。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
剃毛かみそり用切断部材において、
刃先と、ブレード端部と、前記ブレード端部の近くに設けられた先細部分と、前記ブレード端部から前記先細部分まで延在する均一な厚さ部分とを有する細長い金属ブレードであって、前記刃先から前記ブレード端部までの長さが１ｍｍ未満である細長い金属ブレードと、
細長いプラットフォーム部分と、細長い屈曲部分と、細長いベース部分とを有する細長い屈曲した金属支持体とを備え、
前記プラットフォーム部分は、前記屈曲部分から前側端部まで前方に延在し、
前記細長いベース部分は、前記屈曲部分から下方に延在し、
前記プラットフォーム部分は、前記前側端部及び前記屈曲部分から離間している取り付け領域を含み、
前記プラットフォーム部分は、前記取り付け領域を含み前記取り付け領域を越えて延在する平坦な部分を含み、
前記ブレードの前記均一な厚さ部分は、前記プラットフォーム部分上に支持され、前記取り付け領域にて前記プラットフォーム部分に固定され、前記先細部分は、前記プラットフォーム部分の前記前側端部を越えて前方に延在する、剃毛かみそり用切断部材。
【請求項２】
剃毛かみそり用切断部材において、
刃先と、ブレード端部と、前記ブレード端部の近くに設けられた先細部分と、前記ブレード端部から前記先細部分まで延在する均一な厚さ部分とを有する細長い金属ブレードと、
細長いプラットフォーム部分と、細長い屈曲部分と、細長いベース部分とを有する細長い屈曲した金属支持体とを備え、
前記プラットフォーム部分は、前記屈曲部分から前側端部まで前方に延在し、
前記プラットフォーム部分は、前記前側端部から前記屈曲部分までの長さが０．７ｍｍ未満であり、
前記細長いベース部分は、前記屈曲部分から下方に延在し、
前記プラットフォーム部分は、前記前側端部及び前記屈曲部分から離間している取り付け領域を含み、
前記プラットフォーム部分は、前記取り付け領域を含み前記取り付け領域を越えて延在する平坦な部分を含み、
前記ブレードの前記均一な厚さ部分は、前記プラットフォーム部分上に支持され、前記取り付け領域にて前記プラットフォーム部分に固定され、前記先細部分は、前記プラットフォーム部分の前記前側端部を越えて前方に延在する、剃毛かみそり用切断部材。
【請求項３】
剃毛かみそり用切断部材において、
刃先と、ブレード端部と、前記ブレード端部の近くに設けられた先細部分と、前記ブレード端部から前記先細部分まで延在する均一な厚さ部分とを有する細長い金属ブレードと、
細長いプラットフォーム部分と、細長い屈曲部分と、細長いベース部分とを有する細長い屈曲した金属支持体とを備え、
前記プラットフォーム部分は、前記屈曲部分から前側端部まで前方に延在し、
前記細長いベース部分は、前記屈曲部分から下方に延在し、前記プラットフォーム部分が、前記前側端部及び前記屈曲部分から離間している取り付け領域を含み、
前記プラットフォーム部分は、前記取り付け領域を含み前記取り付け領域を越えて延在する平坦な部分を含み、
前記ブレードの前記均一な厚さ部分は、前記プラットフォーム部分上に支持され、前記取り付け領域にて前記プラットフォーム部分に固定され、前記先細部分は、前記プラットフォーム部分の前記前側端部を越えて前方に延在し、
前記細長い屈曲した金属支持体は、０．０１０ｃｍ（０．００４”）〜０．０２３ｃｍ（０．００９”）の厚さからなる金属から作製され、前記屈曲部分は、０．１ｍｍ未満の曲率半径を有する、剃毛かみそり用切断部材。
【請求項４】
前記プラットフォーム部分は、前記前側端部から前記屈曲部分までの長さが０．７ｍｍ未満である、請求項１に記載の切断部材。
【請求項５】
前記プラットフォーム部分は、前記前側端部から前記屈曲部分までの長さが０．７ｍｍ未満である、請求項３に記載の切断部材。
【請求項６】
前記細長い屈曲した金属支持体が０．０１０ｃｍ（０．００４”）〜０．０２３ｃｍ（０．００９”）の厚さからなる金属から作製され、前記屈曲部分が０．１ｍｍ未満の曲率半径を有する、請求項１に記載の切断部材。
【請求項７】
前記細長い屈曲した金属支持体が０．０１０ｃｍ（０．００４”）〜０．０２３ｃｍ（０．００９”）の厚さからなる金属から作製され、前記屈曲部分が０．１ｍｍ未満の曲率半径を有する、請求項４に記載の切断部材。
【請求項８】
前記ブレードの長さが０．９ｍｍ未満である、請求項１に記載の切断部材。
【請求項９】
前記ブレードの長さが約０．８５ｍｍである、請求項１に記載の切断部材。
【請求項１０】
前記細長い屈曲した金属支持体が、０．０１３ｃｍ（０．００５”）〜０．０１８ｃｍ（０．００７”）の厚さからなる金属から作製される、請求項３に記載の切断部材。
【請求項１１】
前記細長い屈曲した金属支持体が、約０．０１５ｃｍ（０．００６”）の厚さからなる金属から作製される、請求項３に記載の切断部材。
【請求項１２】
前記プラットフォーム部分は、前記前側端部から前記屈曲部分までの長さが０．６ｍｍ未満である、請求項２に記載の切断部材。
【請求項１３】
前記プラットフォーム部分は、前記前側端部から前記屈曲部分までの長さが約０．５５ｍｍである、請求項２に記載の切断部材。
【請求項１４】
前記ベース部分と前記プラットフォーム部分との間の角度が１０８°〜１１５°である、請求項１〜３のいずれか一項に記載の切断部材。
【請求項１５】
前記ベース部分と前記プラットフォーム部分との間の角度が１１０°〜１１３°である、請求項１〜３のいずれか一項に記載の切断部材。
【請求項１６】
前記ベース部分と前記プラットフォーム部分との間の角度が約１１１．５°である、請求項１〜３のいずれか一項に記載の切断部材。
【請求項１７】
前記ブレードは、溶接によって前記取り付け部材に固定される、請求項１〜３のいずれか一項に記載の切断部材。
【請求項１８】
剃毛かみそりブレードユニットにおいて、
筐体と、
前記筐体上に支持された４つ以上の切断部材と、
前記筐体の前部に設けられたキャップと、
前記筐体の後部に設けられたガードとを備え、
前記切断部材はそれぞれ、
刃先と、ブレード端部と、前記ブレード端部の近くに設けられた先細部分と、前記ブレード端部から前記先細部分まで延在する均一な厚さ部分とを有する細長い金属ブレードであって、前記刃先から前記ブレード端部までの長さが１ｍｍ未満である細長い金属ブレードと、
細長いプラットフォーム部分と、細長い屈曲部分と、細長いベース部分とを有する細長い屈曲した金属支持体とを有し、
前記プラットフォーム部分は、前記屈曲部分から前側端部まで前方に延在し、
前記細長いベース部分は、前記屈曲部分から下方に延在し、
前記プラットフォーム部分は、前記前側端部及び前記屈曲部分から離間している溶接領域を含み、
前記プラットフォーム部分は、前記溶接領域を含みそれを越えて延在する平坦な部分を含み、
前記ブレードの前記均一な厚さ部分は、前記プラットフォーム部分上に支持され、前記溶接領域にて前記プラットフォーム部分に溶接され、前記先細部分は、前記プラットフォーム部分の前記前側端部を越えて前方に延在する、剃毛かみそりブレードユニット。
【請求項１９】
剃毛かみそりブレードユニットにおいて、
筐体と、
前記筐体上に支持された４つ以上の切断部材と、
前記筐体の前部に設けられたキャップと、
前記筐体の後部に設けられたガードとを備え、
前記切断部材はそれぞれ、
刃先と、ブレード端部と、前記ブレード端部の近くに設けられた先細部分と、前記ブレード端部から前記先細部分まで延在する均一な厚さ部分とを有する細長い金属ブレードと、
細長いプラットフォーム部分と、細長い屈曲部分と、細長いベース部分とを有する細長い屈曲した金属支持体とを有し、
前記プラットフォーム部分は、前記屈曲部分から前側端部まで前方に延在し、
前記プラットフォーム部分は、前記前側端部から前記屈曲部分までの長さが０．７ｍｍ未満であり、
前記細長いベース部分が、前記屈曲部分から下方に延在し、
前記プラットフォーム部分は、前記前側端部及び前記屈曲部分から離間している取り付け領域を含み、
前記プラットフォーム部分は、前記取り付け領域を含み前記取り付け領域を越えて延在する平坦な部分を含み、
前記ブレードの前記均一な厚さ部分は、前記プラットフォーム部分上に支持され、前記取り付け領域にて前記プラットフォーム部分に固定され、前記先細部分は、前記プラットフォーム部分の前記前側端部を越えて前方に延在する、剃毛かみそりブレードユニット。
【請求項２０】
剃毛かみそりブレードユニットにおいて、
筐体と、
前記筐体上に支持された４つ以上の切断部材と、
前記筐体の前部に設けられたキャップと、
前記筐体の後部に設けられたガードとを備え、
前記切断部材はそれぞれ、
刃先と、ブレード端部と、前記ブレード端部の近くに設けられた先細部分と、前記ブレード端部から前記先細部分まで延在する均一な厚さ部分とを有する細長い金属ブレードと、
細長いプラットフォーム部分と、細長い屈曲部分と、細長いベース部分とを有する細長い屈曲した金属支持体とを有し、
前記プラットフォーム部分は、前記屈曲部分から前側端部まで前方に延在し、
前記細長いベース部分は、前記屈曲部分から下方に延在し、
前記プラットフォーム部分は、前記前側端部及び前記屈曲部分から離間している取り付け領域を含み、
前記プラットフォーム部分は、前記取り付け領域を含み前記取り付け領域を越えて延在する平坦な部分を含み、
前記ブレードの前記均一な厚さ部分は、前記プラットフォーム部分上に支持され、前記取り付け領域にて前記プラットフォーム部分に固定され、前記先細部分は、前記プラットフォーム部分の前記前側端部を越えて前方に延在し、
前記細長い屈曲した金属支持体は、０．０１０ｃｍ（０．００４”）〜０．０２３ｃｍ（０．００９”）の厚さからなる金属から作製され、前記屈曲部分が０．１ｍｍ未満の曲率半径を有する、剃毛かみそりブレードユニット。
【請求項２１】
少なくとも５つの前記ブレードを備える、請求項１８〜２０のいずれか一項に記載の剃毛かみそりブレードユニット。
【請求項２２】
５つの前記ブレードを備え、前側ブレードから最後のブレードまでの距離が３．８ｍｍ〜４．６ｍｍである、請求項１８〜２０のいずれか一項に記載の剃毛かみそりブレードユニット。
【請求項２３】
５つの前記ブレードを備え、前側ブレードから最後のブレードまでの距離が４．０ｍｍ〜４．４ｍｍである、請求項１８〜２０のいずれか一項に記載の剃毛かみそりブレードユニット。
【請求項２４】
５つの前記ブレードを備え、前側ブレードから最後のブレードまでの距離が４．１ｍｍ〜４．３ｍｍである、請求項１８〜２０のいずれか一項に記載の剃毛かみそりブレードユニット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複数のブレードを有する剃毛かみそり用切断部材に関する。
【０００２】
記述のように、近年、様々な数のブレードを有する剃毛かみそりが特許文献において提案され、市販されており、例えば米国特許第５，７８７，５８６号は、一般に、ジレット社（The Gillette Company）によって３枚刃マッハＩＩＩ（Mach III）かみそりとして市販されている設計タイプについて記載しており、米国特許出願２００２／０１４４４０４は３枚刃及び４枚刃のかみそりについて記載している。
【０００３】
剃毛かみそり上のブレードの数を増やすと、かみそりの剃毛効率を上昇させ、より良好な皮膚上での圧縮力分布を付与する傾向があるが、抵抗力を増大させ、操縦性を低下させ、トリミング機能を低下させる傾向がある可能性もある。また、ブレードの数を増やすと、ブレードが占める面積を大きくするか、又はブレードの刃先間の空隙部を小さくする必要がある。ブレードが占める面積を大きくすると、剃毛性能に影響を及ぼす可能性がある。ブレード間の空隙部を小さくすると、刃先間での皮膚の膨らみ及び剃毛効率に変化をきたし、潜在的に、ブレードの接線角や露出などのブレードの形状に関する他のパラメータの変更を必要とする。また、ブレードの数を増やすと、かみそりの洗い流しやすさに影響を及ぼし、これがブレード領域から剃毛くずを除去する能力に影響を及ぼす。
【０００４】
米国特許第５，７８７，５８６号は、屈曲した金属支持体上に設けられるかみそりブレードを示しており、このタイプの支持体は、センサー（Sensor）及びマッハＩＩＩ（Mach III）という両製品において、ジレット社（The Gillette Company）によって長年にわたり信頼性高く製造されてきた。米国公開特許出願２００２／０１４４４０４は、ブレード支持体として直線的な金属支持体棒を有する３枚刃及び４枚刃設計、及び、剃毛くずを除去するための剃毛かみそりカートリッジの洗い流しやすさを示すウォッシュスルー指数を測定するための試験手順について記載している。後者の文献は、支持体棒が、記載された実施形態に関して報告された良好なウォッシュスルー指数値に寄与したことを述べている。
【０００５】
本発明は、一般に、細長い金属ブレードと、細長い屈曲した金属支持体とを有する剃毛かみそり用切断部材において、この細長い屈曲した金属支持体は、細長いプラットフォーム部分と、細長い屈曲部分と、細長いベース部分とを有する剃毛かみそり用切断部材を特徴とする。一般に、ブレード支持体のブレード及びプラットフォーム部分は、それらを同時によりコンパクトにし、プラットフォーム部分が、ブレードを支持するに十分な程平坦な領域を確実に備えるようにサイズ決めされる。プラットフォーム部分は、屈曲部分から前側端部まで前方に延在し、前側端部から、及び屈曲部分から離間している取り付け領域（例えば、溶接領域）を含む。また、プラットフォーム部分は、取り付け領域を含みそれを越えて延在する平坦な部分を含む。細長い金属ブレードは、前部に設けられた刃先と、後部に設けられたブレード端部と、刃先に続く先細部分と、後部のブレード端部から先細部分まで延在する均一な厚さ部分とを有する。ブレードの均一な厚さ部分は、プラットフォーム部分上に支持され、取り付け領域にてプラットフォーム部分に固定され、先細部分は、プラットフォーム部分の前側端部を越えて前方に延在する。
【０００６】
本発明の一態様において、ブレードは、刃先からブレード端部までの長さが１ｍｍ未満であり、好ましくは、０．９ｍｍ未満であり、最も好ましくは約０．８５ｍｍである。
【０００７】
本発明の別の態様において、ブレード支持体のプラットフォーム部分は、前側端部から屈曲部分までの長さが０．７ｍｍ未満であり、好ましくは０．６ｍｍ未満であり、最も好ましくは約０．５５ｍｍ未満である。
【０００８】
本発明の別の態様において、細長い屈曲した金属支持体は、０．０１０ｃｍ（０．００４”）〜０．０２３ｃｍ（０．００９”）の厚さ（好ましくは、０．０１３ｃｍ（０．００５”）〜０．０１８ｃｍ（０．００７”）、及び最も好ましくは約０．０１５ｃｍ（０．００６”））からなる金属から作製され、屈曲部分の曲率半径は、０．１ｍｍ未満（好ましくは、０．０９ｍｍ未満、及び最も好ましくは０．０８ｍｍ未満）である。
【０００９】
別の態様において、本発明は、一般に、既に述べたような切断部材を少なくとも４つ（好ましくは、少なくとも５つ）含む剃毛かみそりブレードユニットにおいて、ブレード間のスパンが、１．２ｍｍ未満であり、好ましくは１．１ｍｍ未満であり、最も好ましくは約１．０５ｍｍである剃毛かみそりブレードユニットを特徴とする。
【００１０】
本発明の特定実施形態は、以下の特徴の１つ以上を含んでもよい。ベース部分とプラットフォーム部分との間の角度は１０９°〜１１５°であり、好ましくは１０°〜１１３°であり、最も好ましくは約１１１．５°である。
【００１１】
ブレードは、溶接によってプラットフォーム部分に固定される。
【００１２】
本発明の実施形態は、以下の利点の１つ以上を含んでもよい。本発明による切断部材は、信頼性高く製造され、少なくとも４つ又は５つのブレードを有する複数ブレードかみそりにおいて使用できるほど十分にコンパクトでありつつも、スパンが低減され、良好な洗い流しやすさを維持する。
【００１３】
本発明の他の利点及び特徴は、特定実施形態に関する以下の説明及び特許請求の範囲から明らかである。
【００１４】
本発明の１つ以上の実施形態の詳細は、添付の図面及び以下の説明に記載されている。本発明の他の特徴、目的及び利点は、説明及び図面、並びに特許請求の範囲から明らかである。
【００１５】
図１及び図２を参照すると、剃毛かみそり１０は、使い捨てカートリッジ１２と、ハンドル１４とを含む。カートリッジ１２は、ハンドル１４に接続する接続部材１８と、接続部材１８に旋回可能に接続されるブレードユニット１６とを含む。ブレードユニット１６は、プラスチックの筐体２０と、筐体２０の前部に設けられた主要なガード２２と、筐体２０の後部に設けられた潤滑ストリップ２６を備えたキャップ２４と、主要なガード２２及び主要なキャップ２４の間に設けられた５つの細長いブレード２８と、筐体２０の後部にクリップ３２によって取り付けられたトリミングブレードアセンブリ３０とを含み、このクリップ３２はまた、筐体２０上にブレード２８を保持する。
【００１６】
図３〜図６を参照すると、細長いブレード２８はそれぞれ、細長い屈曲した各支持体４００上に支持され、この細長い屈曲した支持体４００は、細長い下部ベース部分４０２と、細長い屈曲部分４０４と、細長いプラットフォーム部分４０６とを有し、この細長いプラットフォーム部分４０６上にブレード２８が支持されていることが分かる。ブレードのスパンは、ブレード縁部からその縁部直前の皮膚に接触する要素までを、その要素及びブレード縁部間に延びる接線に沿って測定した時の距離として定義される。各ブレードの刃先４０６は、ブレード間のスパン距離Ｓ２＝Ｓ３＝Ｓ４＝Ｓ５分だけ隣接するブレードの刃先４０８から離れており、ブレード間のスパンは０．９５ｍｍ〜１．１５ｍｍであり、好ましくは１．０ｍｍ〜１．１ｍｍであり、最も好ましくは約１．０５ｍｍである。ブレードの露出は、縁部の直前及び直後のブレードユニット要素の皮膚に接触する表面に接する平面に対して測定された、ブレード縁部の垂直距離又は高さであると定義される。全ての刃先は静止時にはクリップ３２に接触して静止するので、それらは共通の平面内にあり、故に３つの中間ブレードの露出はゼロである。前側ブレード２８は−０．０４ｍｍという負の露出を有し、最後のブレード２８は正の露出を有する。前側レール４０９から前側ブレード２８の刃先までのスパンＳ１は０．６５ｍｍであり、最後のブレード２８の刃先からキャップ２４の潤滑ストリップ２６上の接点までの距離ＳＣは３．１６ｍｍである。第１刃先４０８から最後の刃先４０８までの距離ＳＴは、ブレード間のスパンの４倍であり、故に３．８ｍｍ〜４．６ｍｍであり、好ましくは４．０ｍｍ〜４．４ｍｍであり、最も好ましくは約４．２ｍｍ、即ち４．１ｍｍ〜４．３ｍｍである。
【００１７】
図４〜図６を参照すると、ブレード２８は１３個のスポット溶接４１０によってプラットフォーム部分４０６に接続され、これら１３個の溶接部４１０は、溶接領域ＷＡにてブレード２８の金属を溶融して溶融金属を作製するレーザーによって適用され、この溶融金属は冷却するとプラットフォーム部分４０６への溶接部４１０を形成する。溶接領域ＷＡは、ブレードがプラットフォーム部分に固定される取り付け領域である。溶接領域ＷＡは、プラットフォーム部分４０６の平坦な部分ＦＰ内に位置する。刃先４０８からブレード端部４５０までのブレード長さＬＢは１ｍｍ未満であり、好ましくは０．９ｍｍ未満であり、最も好ましくは約０．８５ｍｍである。ブレード２８は、プラットフォーム部分４０６上に支持される均一な厚さ部分４１２と、プラットフォーム部分４０６の前側端部４５２を越えて延在する先細部分４１２とを有する。
【００１８】
細長い屈曲した金属支持体４００は、０．０１０ｃｍ（０．００４”）〜０．０２３ｃｍ（０．００９”）の厚さ（寸法Ｔ）からなる金属、好ましくは０．０１３ｃｍ（０．００５”）〜０．０１８ｃｍ（０．００７”）の厚さからなる金属、及び最も好ましくは約０．０１５ｃｍ（０．００６”）の厚さからなる金属から作製される。プラットフォーム部分４０６は、その前側端部４５２から屈曲部分４０４までの長さである長さＬＰを有し、この長さＬＰは０．７ｍｍ未満であり、好ましくは０．６ｍｍ未満であり、及び最も好ましくは約０．５５ｍｍである。屈曲部分４０４は、０．１ｍｍ未満、好ましくは０．０９ｍｍ未満、及び最も好ましくは０．０８ｍｍ未満である内側局率半径Ｒを有する。ベース部分４０２とプラットフォーム部分４０６との間の角度は、１０８°〜１１５°、好ましくは１０°〜１１３°、最も好ましくは約１１１．５°である。
【００１９】
図８は、マッハＩＩＩ（Mach III）剃毛かみそりで使用されるブレード４７０及び角度をなす支持体４７２の略図である。ブレード４７０は、１．２３ｍｍのブレード長さＬＢを有する。支持体４７２は、０．０２８ｃｍ（０．０１１"）の厚さの金属から作製され、０．８３＋０．１０／−０．０５の長さＬＰ及び０．２０ｍｍ９（ｍａｘ）の曲率半径Ｒを有するプラットフォーム部分４７４を有する。プラットフォーム部分４７４は被され、溶接部４７６が位置する平坦な部分ＦＰを越える曲率を有する。平坦な部分ＦＰの最小寸法は０．３ｍｍである。剃毛カートリッジにおいて、ブレード間のスパンは１．５０ｍｍであり、故に前側ブレードの刃先から最後のブレードの刃先までの距離は３．００ｍｍである。５つのブレードを有する剃毛かみそりカートリッジにおいて同じブレード間スパンが維持される場合、前側ブレードの刃先から最後のブレードの刃先までの距離は６．００ｍｍである。同じブレード４７０及び角度をなす支持体４７２がより小さなブレード間スパンで使用される場合、隣接するブレード４７０及び角度をなす支持体４７２間の間隔が短くなると、洗い流しやすさが低下する可能性が増大し、ブレード領域において剃毛くずを保持する可能性が増大し、剃毛性能が低下する。
【００２０】
図７を参照すると、角度をなす支持体４００は、より薄い金属から切断及び成形されるので、曲率半径Ｒの低減を容易にし、故にプラットフォーム部分の平坦率を上昇させる。また、より薄い材料を支持体に使用することにより、成形後のプラットフォーム領域の平坦率を容易に上昇させることができる。最小サイズの平坦な領域は、短縮された長さにより、均一な厚さ部分４１２のため短縮されたブレード２８を的確に、且つ確実に支持するのに必要とされる。平坦な領域ＦＡの外側のプラットフォーム部分４０６の湾曲領域の大きさが低減されているため、より短い均一な厚さ部分４１２を使用しても、必要とされる的確なブレード支持を維持することができる。かかる的確なブレード支持は、所望の剃毛性能のための所望のブレード形状を提供するのに必要である。
【００２１】
本発明の他の実施形態は、添付の請求項の範囲内である。例えば、アーク溶接などの他の溶接技術、又は接着剤若しくは縫製などの他の取り付け技術によって、屈曲した支持体にブレードを取り付けることもできる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】剃毛かみそりの斜視図。
【図２】図１のかみそりの斜視図であり、その交換可能なカートリッジがそのハンドルから分離されたところを示している。
【図３】図１のかみそりのカートリッジに含まれる幾つかの構成要素の相対的な位置を示す垂直断面図。
【図４】図３のカートリッジの切断部材の平面図。
【図５】図４の切断部材の正面図。
【図６】図４の切断部材の垂直断面図。
【図７】図４の切断部材の拡大垂直断面図。
【図８】従来技術の切断部材の垂直断面図。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【国際調査報告】
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