(57)【要約】  架橋されたシリコーンエラストマーと、３００ｎｍ未満の平均粒子サイズの酸化亜鉛又は酸化ジルコニウムと、及び約１０，０００から約３０，０００ｎｍまでの平均粒子サイズを有するプレートレット形状粒子の光反射性無機材料とを、化粧品として許容される担体系中に含む、化粧品組成物が提供される。該組成物は、皮膚の外観を改善する軟焦点及び輝度特性を達成する。自然な皮膚の外観を保持しながら、毛穴及び不均一な皮膚の色合いなどの欠陥に対する良好な被覆が達成される。【特許請求の範囲】
【請求項１】
（ｉ）架橋されたシリコーンエラストマーと；
（ｉｉ）３００ｎｍ未満の平均粒子サイズの酸化亜鉛又は酸化ジルコニウムと；
（ｉｉｉ）タウレートポリマーと；及び
（ｉｖ）化粧品として許容される担体系と；
を含む、化粧品組成物。
【請求項２】
前記タウレートポリマーが、アクリロイルジメチルタウレートと、スチレン、アクリル酸、メタクリル酸、塩化ビニル、酢酸ビニル、ビニルピロリドン、イソプレン、ビニルアルコール、ビニルメチルエーテル、クロロスチレン、ジアルキルアミノ−スチレン、マレイン酸、アクリルアミド、メタクリルアミド及びこれらの混合物からなる群から選択されるモノマーとの共重合体である、請求項１に記載の組成物。
【請求項３】
前記タウレート共重合体がアクリロイルジメチルタウレート／ビニルピロリドン共重合体である、請求項２に記載の組成物。
【請求項４】
１０，０００ないし３０，０００ｎｍの平均粒子サイズを有する光反射性無機プレートレット形状粒子をさらに含む、請求項１から３のいずれか一項に記載の組成物。
【請求項５】
前記光反射性無機プレートレット形状粒子が、二酸化チタンでコートされた雲母又はオキシ塩化ビスマスから選択される、請求項４に記載の組成物。
【請求項６】
示差走査熱量計によって測定された２から１５ジュール／グラムまでのエンタルピーによって定義される相対的重量比及び材料の種類の界面活性剤と補助界面活性剤によって形成された結晶性構造化剤をさらに含む、請求項１から５のいずれか一項に記載の組成物。
【請求項７】
＋５から＋１００グラムまでの垂直抗力を有する、請求項１から６のいずれか一項に記載の組成物。
【請求項８】
前記垂直抗力が＋２５から＋４０グラムまで範囲である、請求項７に記載の組成物。
【請求項９】
ポリメタクリル酸メチルの多孔性粒子の０．０１から１０重量％をさらに含む、請求項１から８のいずれか一項に記載の組成物。
【請求項１０】
１，０００から１０，０００ｎｍまでの平均（容積）粒子サイズのコートされていない雲母の０．０５から２％までをさらに含む、請求項１から９のいずれか一項に記載の組成物。
【請求項１１】
０°の角度で測定された４００万ないし７００万ワット−ｎｍ／ｃｍ２の透過強度と；１０°の角度で測定された１００から２００万ワット−ｎｍ／ｃｍ２までの範囲の透過強度と；３０°の角度で測定された１２万から１４万ワット−ｎｍ／ｃｍ２までの範囲の透過強度と；４０°の角度で測定された６万から８万ワット−ｎｍ／ｃｍ２までの範囲の透過強度と；及び５０°の角度で測定された４万か６万ワット−ｎｍ／ｃｍ２までの範囲の透過強度とを有する、請求項１から１０のいずれか一項に記載の組成物。
【請求項１２】
前記組成物が、３０°の角度で測定された１４万から１７万ワット−ｎｍ／ｃｍ２までの範囲の反射強度を有する、請求項１から１１のいずれか一項に記載の組成物。
【請求項１３】
（ｉ）組成物の重量の０．０１から３０％までの架橋されたシリコーンエラストマーと；
（ｉｉ）３００ｎｍ未満の平均粒子サイズを有する、組成物の重量の０．１から２０％までの酸化亜鉛と
（ｉｉｉ）組成物の重量の０．００１％から１０％までのタウレートポリマーと；及び
（ｉｖ）化粧品として許容される担体系とを含み；
０°の角度で測定された４００万ないし７００万ワット−ｎｍ／ｃｍ２の透過強度と；１０°の角度で測定された１００から２００万ワット−ｎｍ／ｃｍ２までの範囲の透過強度と；３０°の角度で測定された１２万から１４万ワット−ｎｍ／ｃｍ２までの範囲の透過強度と；４０°の角度で測定された６万から８万ワット−ｎｍ／ｃｍ２までの範囲の透過強度と；及び５０°の角度で測定された４万か６万ワット−ｎｍ／ｃｍ２までの範囲の透過強度とを有する、組成物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、特に、自然な皮膚の外観を保持しながら、毛穴及び不均一な肌の色合いなどの欠陥を良好に被覆するために、皮膚の外観を改善するための組成物に関する。
【背景技術】
【０００２】
カラー化粧品の使用者に対して、つや消し効果が望まれている。つや消し仕上げは、特に暑くて湿度の高い条件下で、脂っぽい皮膚によって生じる光沢効果に打ち勝つ。タルク、シリカ、カオリン及び他の無機粒状物などの吸収性充填剤が、これらの光学特性による効果を達成するために使用されてきた。
【０００３】
不完全な皮膚は、光透過率の操作を通じて、２つの方法で隠すことができる。第一に、カラー化粧品の成分は、単に、光源の方向に光を反射して戻すことができる。別のアプローチは、軟焦点効果を達成すると称される。ここで、入射光は、散乱（レンズ効果）によって曲げられる。この機構におけるカラー化粧品の成分は、光を様々な方向に屈曲し、捻じ曲げるためのレンズとして作用する。
【０００４】
つや消し効果を通じて不完全な皮膚を隠すことが望ましい一方で、健康な皮膚の輝きを達成することも望まれている。化粧品による不透明すぎる被覆は、塗料のようなコーティングの下に皮膚を隠す。不完全さは隠されるが、輝きは全く存在しない。光の透過が不十分に妨害される場合には、逆のことが起こる。この場合、輝きは、健康的であるが美的には不快な皮膚形状であり得、ここでは色が明白であり得る。
【０００５】
米国特許第５，９９７，８９０号（Ｓｉｎｅ  ｅｔ  ａｌ．）、米国特許第５，９７２，３５９号（Ｓｉｎｅｔ  ｅｔ  ａｌ．）、及び米国特許第６，１７４，５３３号Ｂ１（ＳａＮｏｇｕｅｉｒａ，Ｊｒ．）は全て、皮膚の不完全さを適切に被覆するための局所組成物に関する。これらの文献によって提案された解決策は、少なくとも約２の屈折率と約１００ｎｍから約３００ｎｍまでの純一次粒子サイズ（ｎｅａｔ  ｐｒｉｍａｒｙ  ｐａｒｔｉｃｌｅ  ｓｉｚｅ）を有する金属酸化物の使用である。好ましい粒状物は、二酸化チタン、酸化ジルコニウム及び酸化亜鉛である。
【０００６】
架橋された有機ポリシロキサンエラストマーなどのシリコーンゲル化剤は、肌の触り心地特性が優れているために、メークアップ組成物において有用であることが見出されている。例えば、米国特許第５，２６６，３２１号（Ｓｈｕｋｕｚａｋｉ  ｅｔ  ａｌ．）は、シリコーンゲル架橋されたエラストマー、二酸化チタン、雲母及び酸化鉄から構成された油性メークアップ組成物を開示する。日本国特許出願６１−１９４００９号（Ｈａｒａｓｈｉｍａ）は、タルク、二酸化チタン、酸化亜鉛及び酸化鉄から選択され得る硬化された有機ポリシロキサンエラストマー粉末及び色素を含むメークアップ組成物を記載する。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
公知の技術によって完全には解決されていない課題は、優れた皮膚感触を依然として与える系の中で、軟焦点と輝き特性をともに達成するために、適切な光学を有する組成物をもたらすことである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
発明の要旨
（ｉ）架橋されたシリコーンエラストマーと；
（ｉｉ）３００ｎｍ未満の平均粒子サイズの酸化亜鉛又は酸化ジルコニウムと；
（ｉｉｉ）タウレートポリマーと；及び
（ｉｖ）化粧品として許容される担体系と；
を含む化粧品組成物が提供される。
【０００９】
発明の詳細な説明
架橋されたシリコーンエラストマーとともに懸濁された、微粒子サイズの酸化亜鉛又は酸化ジルコニウムの組み合わせによって、輝きを伴う軟焦点効果が得られることが本発明において観察された。酸化亜鉛又は酸化ジルコニウムは、３００ｎｍ未満の平均粒子サイズを有しなければならない。エラストマー又は酸化物が存在しないと、不十分な軟焦点効果となり得る。反射率／輝度が過剰に失われるため、酸化物のみでは不十分である。
【００１０】
架橋されたシリコーンエラストマー
本発明の成分は、架橋されたシリコーン（有機ポリシロキサン）エラストマーである。架橋されたシリコーンエラストマーに対する出発材料として機能することができる硬化性有機ポリシロキサン組成物の種類について、具体的な制限は全く存在しない。この点における例は、ケイ素によって結合されたビニル基を有する含ＳｉＨ二有機ポリシロキサン及び有機ポリシロキサン間での付加反応による白金金属触媒下で硬化する付加反応硬化性有機ポリシロキサン組成物；ヒドロキシルで終わる二有機ポリシロキサン及び含ＳｉＨ二有機ポリシロキサン間の脱水素反応によって、有機スズ化合物の存在下で硬化する縮合硬化性有機ポリシロキサン組成物；ヒドロキシルで終わる二有機ポリシロキサンと加水分解可能な有機シラン間の縮合反応（この縮合反応は、脱水、アルコール遊離、オキシム遊離、アミン遊離、アミド遊離、カルボキシル遊離及びケトン遊離反応によって例示される。）によって、有機スズ化合物又はチタン酸エステルの存在下で硬化する縮合硬化性有機ポリシロキサン組成物；有機過酸化物触媒の存在下で熱的に硬化する過酸化物硬化性有機ポリシロキサン組成物；並びにγ線、紫外線照射又は電子ビームなどの高エネルギー照射によって硬化される有機ポリシロキサン組成物である。
【００１１】
付加反応硬化性有機ポリシロキサン組成物は、硬化速度が早く、且つ硬化の均一性が優れているために好ましい。特に好ましい付加反応硬化性有機ポリシロキサン組成物は、
（Ａ）各分子中に少なくとも２個の低級アルケニル基を有する有機ポリシロキサン；
（Ｂ）各分子中にケイ素結合された少なくとも２個の水素原子を有する有機ポリシロキサン；及び
（Ｃ）白金タイプの触媒から調製される。
【００１２】
本発明の架橋されたシロキサンエラストマーは、乳化性若しくは非乳化性の架橋された有機ポリシロキサンエラストマー又はそれらの組み合わせのうち何れでもあり得る。本明細書において使用される「非乳化性」という用語は、ポリオキシアルキレン単位が存在しない架橋された有機ポリシロキサンエラストマーを定義する。本明細書において使用される「乳化性」という用語は、少なくとも一つのポリオキシアルキレン（例えば、ポリオキシエチレン又はポリオキシプロピレン）単位を有する架橋された有機ポリシロキサンエラストマーを意味する。
【００１３】
特に有用な乳化性エラストマーは、ジビニル化合物から形成される、ポリオキシアルキレンによって修飾されたエラストマーであり、特に、ポリシロキサン骨格上のＳｉ−Ｈ結合と反応する、少なくとも２つの遊離ビニル基を有するシロキサンポリマーである。好ましくは、前記エラストマーは、分子的に球形のＭＱ樹脂上のＳｉ−Ｈ部位によって架橋されたジメチルポリシロキサンである。
【００１４】
好ましいシリコーンエラストマーは、ジメチコン／ビニルジメチコンクロスポリマー、ジメチコンクロスポリマー及びポリシリコーン−１１のＩＮＣＩ名で入手できる有機ポリシロキサン組成物である。通常、これらの材料は、ジメチコン液（通常、シクロメチコン）中に溶解又は懸濁された、１−３０％の架橋されたシリコーンエラストマーとして提供される。「架橋されたシリコーンエラストマー」という定義は、溶媒（例えば、ジメチコン）担体も含む完全な市販組成物ではなく、エラストマーのみを表す。
【００１５】
ジメチコン／ビニルジメチコンクロスポリマー及びジメチコンクロスポリマーは、Ｄｏｗ  Ｃｏｒｎｉｎｇ（９０４０、９０４１、９０４５、９５０６及び９５０９）、Ｇｅｎｅｒａｌ  Ｅｌｅｃｔｒｉｃ（ＳＦＥ８３９）、Ｓｈｉｎ  Ｅｔｓｕ（ＫＳＧ−１５、１６、１８［ジメチコン／フェニルビニルジメチコンクロスポリマー］及びＧｒａｎｔ  Ｉｎｄｕｓｔｒｉｅｓ（ＧｒａｎｓｉｌＴＭ系列の材料）、及びＳｈｉｎ  Ｅｔｓｕによって供給されるラウリルジメチコン／ビニルジメチコンクロスポリマー（例えば、ＫＳＧ−３１、ＫＳＧ−３２、ＫＳＧ−４１、ＫＳＧ−４２、ＫＳＧ−４３及びＫＳＧ−４４）などの様々な供給者から入手可能である。
【００１６】
他の適切な市販のシリコーンエラストマー粉末には、ＫＳＰ−１００、ＫＳＰ−１０１、ＫＳＰ−１０２、ＫＳＰ−１０３、ＫＳＰ−１０４、  ＫＳＰ−１０５として売られている、Ｓｈｉｎ−Ｅｔｓｕから得られるビニルジメチコン／メチコンシレスキオキサンクロスポリマー、並びに、それぞれＫＳＰ−２００及びＫＳＰ−３００としてＳｈｉｎ−Ｅｔｓｕによって売られている、フルオロアルキル基又はフェニル基を含有するハイブリッドシリコーン粉末が含まれる。
【００１７】
本発明の架橋されたシリコーンエラストマーは、化粧品組成物の重量に対して、約０．０１から約３０％まで、好ましくは約０．１から約１０％まで、最適には約０．５から約２％の濃度の範囲を変動し得る。これらの重量値には、Ｄｏｗ  Ｃｏｒｎｉｎｇの製品９０４０及び９０４５などの市販の「エラストマー」シリコーン中に見出されるシクロメチコンなどの任意の溶媒は含まれない。例えば、９０４５及び９０４５中の架橋されたシリコーンエラストマーの量は、１２ないし１３重量％である。
【００１８】
シリコーンエラストマーとして最も好ましいのは、平均約３８ミクロンであり、約２５から約５５ミクロンまで変動し得る、Ｄ５シクロメチコン膨潤されたエラストマー粒子サイズ（体積に基づいて、球形粒子として計算される。）を有する９０４５である。
【００１９】
微粉末化された酸化亜鉛又は酸化ジルコニウム
本発明の第二の重要な成分は、３００ｎｍ未満、好ましくは２００ｎｍ未満、より好ましくは１００ｎｍ及び最適には８５ｎｍ未満の平均（数）粒子サイズを有する微粉末化された酸化亜鉛又は酸化ジルコニウムの成分である。一般的には、粒子サイズは、約０．０１から約２８０ｎｍまで、より好ましくは約１から約２００ｎｍまで、さらに好ましくは１０から９５ｎｍまで、最適には２５から７５ｎｍまでの範囲であり得る。
【００２０】
酸化亜鉛又は酸化ジルコニウムに対する平均粒子サイズは球形を仮定しており、多くの粒子に対して平均化された粒子の直径として定義される。平均値は、数平均である。酸化亜鉛などの球形粒子の場合、粒子の個別のサイズを測定し、粒子サイズ分布プロットを作成するためにレーザー光散乱が使用され、分布プロットに基づいて、平均粒子サイズを測定することが可能である。より数学的な用語では、平均粒子サイズは、ｔ−プロット法（２０オングストローム未満のミクロ細孔の比表面積を除く、変換された粒子サイズ）によって決定されたメソ細孔比表面積から変換される直径である。詳しく述べると、平均粒子サイズＤ（粒子を球形と仮定）は、以下の式：  Ｄ＝６／ｐＳ  （Ｓ（ｍ２／ｇ）は、メソ細孔比表面積を表し、ｐ（ｇ／ｃｍ３）は密度である。）によって得ることが可能である。
【００２１】
前記酸化物の量は、化粧品組成物の重量に対して、約０．１から約２０％まで、好ましくは約０．５から約１０％まで、最適には約１から約５％までの範囲であり得る。
【００２２】
酸化亜鉛及び酸化ジルコニウム粒子は皮膚に塗布されるので、これらは、有毒な微量金属莢雑物を含まないことが望ましい。特に好ましい酸化亜鉛は、鉛（２０ｐｐｍ未満）、砒素（３ｐｐｍ未満）、カドミウム（１５ｐｐｍ未満）及び水銀（１ｐｐｍ）の微量濃度を有する。この材料は、Ｚ−Ｃｏｔｅ  ＨＰ１の商標でＢＡＳＦ  Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎから市販されている。これらの粒子は、有機エステル基剤中に懸濁された５ないし８０％ｗ／ｗのプレミックスとして前記処方に最適に送達される。
【００２３】
本発明の酸化亜鉛又は酸化ジルコニウム粒子は、実質的に球形の形状であるのが有利であるが、必ずしも実質的に球形の形状である必要はない。これらの粒子の反射率は、好ましくは約１．８から約２．３までの範囲を変動し得る。反射率の測定は、「Ｊ．  Ａ．  Ｄｅａｎ，  Ｅｄ．，  Ｌａｎｇｅ’ｓ  Ｈａｎｄｂｏｏｋ  ｏｆ  Ｃｈｅｍｉｓｔｒｙ，１４ｔｈ  Ｅｄ．，  ＭｃＧｒａｗ  Ｈｉｌｌ，  Ｎｅｗ  Ｙｏｒｋ  １９９２，  Ｓｅｃｔｉｏｎ  ９，  Ｒｅｆｒａｃｔｏｍｅｔｒｙ」（参照により、本明細書に組み込まれる。）に記載されている方法に従って実施することが可能である。
【００２４】
タウレートポリマー
本発明のさらなる重要な成分は、会合性ポリマーであり得る。特に好ましいのは、タウレート単独重合体及び共重合体である。タウレート反復モノマー単位がアクリロイルジメチルタウレート（遊離酸又は塩形態の何れでもよい。）である場合に、該共重合体は特に有用である。タウレートと共重合体を形成するモノマーには、スチレン、アクリル酸、メタクリル酸、塩化ビニル、酢酸ビニル、ビニルピロリドン、イソプレン、ビニルアルコール、ビニルメチルエーテル、クロロスチレン、ジアルキルアミノ−スチレン、マレイン酸、アクリルアミド、メタクリルアミド及びそれらの混合物が含まれ得る。「酸」という用語が出現する場合には、該用語は、遊離酸のみならず、Ｃ１−Ｃ３０アルキルエステル、無水物及びそれらの塩も意味する。好ましくは、該塩は、アンモニウム、アルカノールアンモニウム、アルカリ金属及びアルカリ土類金属塩とすることができるが、これらに限定されるものではない。最も好ましいのは、アンモニウム及びアルカノールアンモニウム塩である。
【００２５】
適切なタウレートポリマーの例は、下表に列記されているものである。
【００２６】
【表１】
2007518761.tif 000002
【００２７】
共重合体として最も好ましいのは、以下の一般式；
【００２８】
【化１】
2007518761.tif 000003
（ｎ及びｍは、独立に１から１０，０００までを変動し得る整数である。）
を有し、Ａｒｉｓｔｏｆｌｅｘ（Ｒ）  ＡＶＣの商標でＣｌａｒｉａｎｔ  Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎによって供給される材料に対する、アクリロイルジメチルタウレート／ビニルピロリドン共重合体（ＩＮＣＩ命名法である。）である。
【００２９】
本発明のタウレートポリマーの数平均分子量は、約１，０００から約３，０００，０００まで、好ましくは約３，０００から約１００，０００まで、最適には約１０，０００から約８０，０００までの範囲であり得る。
【００３０】
タウレートポリマーの量は、組成物の重量に対して、約０．００１から約１０％まで、好ましくは約０．０１から約８％まで、より好ましくは約０．１から約５％まで、最適には約０．２％から約１％までの範囲であり得る。
【００３１】
必要に応じて使用される粒子
本発明に係る組成物の別の望ましい成分は、光反射性プレートレット形状粒子の成分である。これらの粒子は、約１０，０００から約３０，０００までにわたる平均粒子サイズＤ５０を有する。これらの粒子の反射率は、少なくとも約１．８であることが好ましく、一般的には約１．９から約４まで、より好ましくは約２から約３まで、最適には約２．５と２．８の間である。
【００３２】
光反射性粒子の具体的な非限定例は、オキシ塩化ビスマス（単結晶プレートレット）及び二酸化チタンでコートされた雲母である。適切なオキシ塩化ビスマス結晶は、Ｂｉｒｏｎ（Ｒ）  ＮＬＹ−Ｌ−２Ｘ  ＣＯ及びＢｉｒｏｎ（Ｒ）  Ｓｉｌｖｅｒ  ＣＯ（プレートレットがひまし油の中に分散されている。）；Ｂｉｒｏｎ（Ｒ）  Ｌｉｑｕｉｄ  Ｓｉｌｖｅｒ（粒子がステアリン酸エステル中に分散されている。）；並びにＮａｉｌｓｙｎ（Ｒ）  ＩＧＯ、Ｎａｉｌｓｙｎ（Ｒ）  ＩＩ  Ｃ２Ｘ及びＮａｉｌｓｙｎ（Ｒ）  ＩＩ  Ｐｌａｔｉｎｕｍ  ２５（プレートレットがニトロセルロース中に分散されている。）の商標で、ＥＭ  Ｉｎｄｕｓｔｒｉｅｓ，  Ｉｎｃ．から入手できる。最も好ましいのは、Ｂｉｒｏｎ（Ｒ）  Ｌｉｑｕｉｄ  Ｓｉｌｖｅｒなどのオキシ塩化ビスマスがＣ２−Ｃ４０アルキルエステル中に分散されている系である。
【００３３】
二酸化チタンでコートされた適切な雲母プレートレットには、ＥＭ  Ｉｎｄｕｓｔｒｉｅｓ，  Ｉｎｃ．から入手できる材料がある。これらには、Ｔｉｍｉｒｏｎ（Ｒ）  ＭＰ−１０（粒子サイズ範囲１０，０００−３０，０００ｎｍ）、Ｔｉｍｉｒｏｎ（Ｒ）  ＭＰ−１４（粒子サイズ範囲５，０００−３０，０００ｎｍ）、Ｔｉｍｉｒｏｎ（Ｒ）  ＭＰ−３０（粒子サイズ範囲２，０００−２０，０００ｎｍ）、Ｔｉｍｉｒｏｎ（Ｒ）  ＭＰ−１０１（粒子サイズ範囲５，０００−４５，０００ｎｍ）、Ｔｉｍｉｒｏｎ（Ｒ）  ＭＰ−１１１（粒子サイズ範囲５，０００−４０，０００ｎｍ）、Ｔｉｍｉｒｏｎ（Ｒ）  ＭＰ−１００１（粒子サイズ範囲５，０００−２０，０００ｎｍ）、Ｔｉｍｉｒｏｎ（Ｒ）  ＭＰ−１５５（粒子サイズ範囲１０，０００−４０，０００ｎｍ）、Ｔｉｍｉｒｏｎ（Ｒ）  ＭＰ−１７５（粒子サイズ範囲１０，０００−４０，０００ｎｍ）、Ｔｉｍｉｒｏｎ（Ｒ）  ＭＰ−１１５（粒子サイズ範囲１０，０００−４０，０００ｎｍ）及びＴｉｍｉｒｏｎ（Ｒ）  ＭＰ−１２７（粒子サイズ範囲１０，０００−４０，０００ｎｍ）が含まれる。最も好ましいのは、Ｔｉｍｉｒｏｎ（Ｒ）  ＭＰ−１１１である。雲母プレートレットに対する二酸化チタンコーティングの重量比は、重量比で、約１：１０から約５：１まで、好ましくは約１：１から約１：６まで、より好ましくは約１：３から約１：４までの範囲を変動し得る。好ましい組成物は、一般に、雲母をコーティングするために必要とされる二酸化チタンの外側には二酸化チタンが実質的に存在しないのが有利であろう。
【００３４】
二酸化チタン以外の雲母用コーティングも適切であり得る。シリカコーティングは、このような代替物である。
【００３５】
光反射性プレートレット形状粒子の量は、組成物の重量に対して、約０．１から約５％、好ましくは約０．５から約３％、より好ましくは約０．８から約２％、最適には約１％から約１．５％の範囲であり得る。
【００３６】
本発明の組成物は、１４万から１７万ワット−ｎｍ／ｃｍ２までを変動する、３０°の角度で測定された反射強度を有利に有し得る。光透過強度は、０°の角度で、４００万から７００万ワット−ｎｍ／ｃｍ７まで有利に変動する；１０°の角度で１００万から２００万ワット−ｎｍ／ｃｍ２までの範囲の透過強度；３０°の角度で１２万から１４万ワット−ｎｍ／ｃｍ２までの範囲の透過強度；４０°の角度で６万から８万ワット−ｎｍ／ｃｍ２までの範囲の透過強度；および５０°の角度で４万か６万ワット−ｎｍ／ｃｍ２までの範囲の透過強度を有利に変動する。
【００３７】
光反射性プレートレット形状粒子に対する酸化亜鉛及び酸化ジルコニウムの重量比は、重量に対して、約４：１から約１：１まで、好ましくは約３：１から約１．５：１までの範囲を有利に変動することができ、最適には約２：１である。好ましいが、限定的ではない例では、光反射性プレートレット形状粒子に対するシリコーンエラストマー及び酸化物粒子の量は、重量に対して、約１０：１から約１：１まで、好ましくは約６：１から約１：１まで、さらに好ましくは約５：１から約３：１まで、最適には約４：１の比で存在し得る。
【００３８】
本発明の組成物は、コートされていない雲母を有利に含み得る。これらの雲母粒子もプレートレットであり得るが、上記コートされた雲母より薄く且つ小さい粒子サイズのプレートレットとすることができる。特に好ましいのは、Ｍｅｒｃｋ−Ｒｏｎａから入手できるＳａｔｉｎ  Ｍｉｃａである。これらは、光散乱プレートレットによって付与される任意の過剰な輝きを除去するために有用である。コートされていない雲母の粒子サイズは、有利に、１５，０００ｎｍ以下であり、１，０００から１０，０００ｎｍ、好ましくは５，０００から８，０００ｎｍまでの平均（体積）粒子サイズである。
【００３９】
コートされていない雲母の量は、組成物の重量に対して、約０．０５から約２％まで、好ましくは約０．１から約１．５％まで、最適には約０．４から約０．８％までの範囲であり得る。
【００４０】
ポリマー性多孔性球形粒子の形態の非水溶性有機材料も有利に存在し得る。「多孔性」という用語は、開放又は閉鎖されたセル構造を意味する。好ましくは、前記粒子は、中空のビーズではない。平均粒子サイズは、約０．１から約１００まで、好ましくは約１から約５０まで、さらに好ましくは５より大きく、特に５から約１５まで、最適には約６から約１０μｍの範囲であり得る。有機重合体又は共重合体は好ましい材料であり、アクリル酸及びメタクリル酸、アクリル酸メチル、アクリル酸エチル、エチレン、プロピレン、塩化ビニリデン、アクリロニトリル、マレイン酸、ビニルピロリドン、スチレン、ブタジエン及びこれらの混合物の酸、塩又はエステル型などの単量体から形成され得る。重合体は、架橋された形態であるのが特に有用である。多孔性粒子のセルは、空気、窒素又は炭化水素であり得る気体によって充填され得る。油吸収度（ひまし油）は、多孔性の指標であり、好ましいが、限定的ではない実施形態において、約９０から約５００まで、好ましくは約１００から約２００まで、最適には約１２０から約１８０ｍＬ／１００グラムまでを変動し得る。好ましいが、非限定的な実施形態における粒子の密度は、約０．０８から０．５５まで、好ましくは約０．１５から０．４８ｇ／ｃｍ３までを変動し得る。
【００４１】
多孔性ポリマーの具体例には、ポリメタクリル酸メチル及び架橋されたポリスチレンが含まれる。最も好ましいのは、Ｐｒｅｓｐｅｒｓｅ，  Ｉｎｃ．，  Ｐｉｓｃａｔａｗａｙ，  Ｎｅｗ  Ｊｅｒｓｅｙから入手できるＧａｎｚｐｅａｒｌ（Ｒ）  ＧＭＰ  ８２０として入手できるポリメタクリル酸メチルであり、メタクリル酸メチルクロスポリマーのＩＮＣＩ名でも知られている。
【００４２】
非水溶性ポリマー性多孔性粒子の量は、組成物の重量に対して、約０．０１から約１０まで、好ましくは約０．１から約５％まで、最適には約０．３から約２％までを変動し得る。
【００４３】
担体系及び必要に応じて使用される成分
結晶性構造化剤（ｓｔｒｕｃｔｕｒａｎｔ）は、本発明の組成物中に有利に存在し得る。構造化剤には、界面活性剤と補助界面活性剤（ｃｏ−ｓｕｒｆａｃｔａｎｔ）の両方が含まれ得る。界面活性剤と補助界面活性剤の性質は、結晶性構造化剤が陰イオン性又は非イオン性であるかどうかに依存するであろう。陰イオン性である構造化剤の場合には、好ましい構造化剤は、Ｃ１０−Ｃ２２脂肪酸及びそれらの塩（すなわち、石鹸）並びに特にこれらの材料の組み合わせである。脂肪酸塩を形成する典型的な対イオンは、アンモニウム、ナトリウム、カリウム、リチウム、トリアルカノールアンモニウム（例えば、トリエタノールアンモニウム）及びそれらの組み合わせの対イオンである。両方が存在する場合には、脂肪酸塩に対する脂肪酸の量は、重量比で、約１００：１から約１：１００まで、好ましくは約５０：１から約１：５０まで、及び最適には約３：１から約１：３まで変動し得る。具体的な脂肪酸には、ベヘン酸、ステアリン酸、イソステアリン酸、ミリスチン酸、ラウリル酸、リノール酸、オレイン酸、ヒドロキシステアリン酸及びそれらの組み合わせが含まれる。最も好ましいのは、ステアリン酸である。脂肪酸塩の中で最も好ましいのは、ステアリン酸ナトリウムである。
【００４４】
陰イオンの結晶性構造化剤に対する補助界面活性剤は、典型的には、Ｃ１０−２２の脂肪アルコール、Ｃ１０−Ｃ２２脂肪酸のＣ１−Ｃ２００エステル及び特にこれらの材料の組み合わせである。両方が存在する場合には、アルコールに対するエステルの相対量は、重量比で、約１００：１から約１：１００まで、好ましくは約５０：１から約１：５０まで、及び最適には約３：１から約１：３までの範囲であり得る。典型的な脂肪アルコールには、ベヘニルアルコール、ステアリルアルコール、セチルアルコール、ミリスチルアルコール、ラウリルアルコール、オレイルアルコール及びこれらの組み合わせが含まれる。脂肪酸のエステルは、好ましくは、Ｃ２−Ｃ３アルコキシル化されたアルコールエステルなどのポリオールエステルである。これらに含まれるのは、ポリエトキシ、ポリプロポキシ及びブロック  ポリエトキシ／ポリプロポキシアルコールエステルである。特に好ましいのは、ステアリン酸ＰＥＧ−１００、ステアリン酸ＰＥＧ−２０、ラウリン酸ＰＥＧ−８０、ラウリン酸ＰＥＧ−２０、パルミチン酸ＰＥＧ−１００、パルミチン酸ＰＥＧ−２０及びこれらの組み合わせなどのエステルである。
【００４５】
陰イオン性構造化剤に対する界面活性剤及び補助界面活性剤の相対量は、重量比で、約５０：１から約１：５０まで、好ましくは約１０：１から約１：１０まで、及び最適には約３：１から約１：３までの範囲であり得る。
【００４６】
非イオン性タイプの結晶性構造化剤は、陰イオン系に対するものとは異なる界面活性剤及び補助界面活性剤を有する。好ましい非イオン性構造化剤界面活性剤は、Ｃ１０−Ｃ２２脂肪酸のＣ１−Ｃ２００である。脂肪酸のエステルは、好ましくは、Ｃ２−Ｃ３アルコキシル化されたアルコール又はソルビトールエステルなどのポリオールエステルである。これらに含まれるのは、ポリエトキシ、ポリプロポキシ及びブロック  ポリエトキシ／ポリプロポキシアルコールエステルである。特に好ましいのは、ポリソルベート４０、ポリソルベート６０、ステアリン酸ＰＥＧ−１００、ステアリン酸ＰＥＧ−２０、ラウリン酸ＰＥＧ−８０、ラウリン酸ＰＥＧ−２０、パルミチン酸ＰＥＧ−１００、パルミチン酸ＰＥＧ−２０及びこれらの組み合わせなどのエステルである。
【００４７】
非イオン性構造化剤の補助界面活性剤は、典型的には、Ｃ１０−Ｃ２２脂肪アルコール、Ｃ１０−Ｃ２２脂肪酸のグリセリルエステル及びエステル化されていないＣ１０−Ｃ２２脂肪酸の組み合わせであり得る。アルコールに対するエステルの相対量は、重量比で、約１００：１から約１：１００まで、好ましくは約５０：１から約１：５０まで、及び最適には約３：１から約１：３までの範囲であり得る。エステル化されていない脂肪酸に対するグリセリルエステル及び脂肪アルコールの組み合わせの相対量は、重量比で、約１００：１から約１：１００まで、好ましくは約５０：１から約１：５０まで、及び最適には約３：１から約１：３までの範囲であり得る。典型的な脂肪アルコールには、ベヘニルアルコール、ステアリルアルコール、セチルアルコール、ミリスチルアルコール、ラウリルアルコール、オレイルアルコール及びこれらの組み合わせが含まれる。
【００４８】
非イオン性構造化剤における界面活性剤及び補助界面活性剤の相対量は、重量比で、約５０：１から約１：５０まで、好ましくは約１０：１から約１：１０まで、及び最適には約３：１から約１：３までの範囲であり得る。
【００４９】
結晶性構造化剤は、界面活性剤と補助界面活性剤によって形成される。実際上、材料の相対比及び種類における界面活性剤と補助界面活性剤の組み合わせは、示差走査熱量計によって測定された、約２から約１５まで、好ましくは約２．５から約１２まで、及び最適には約３．５から約８ジュール／グラムまでの範囲であり得るエンタルピーによって定義される。さらに、結晶性構造化剤系は、有利には、約３０から約７０℃、好ましくは約４５から約６５℃、最適には約５０から約６０℃までの範囲の融点を有し得る。
【００５０】
正の数である垂直抗力は、製剤の絹のように滑らかな皮膚触感を反映する。負の値は、多くの消費者が嫌う精彩を欠く触感を有すると同定されている。垂直抗力は、以下のように測定される。高剪断垂直抗力を測定するために、剪断速度モード機能と垂直抗力変換機を有する流量計が使用される。これらの装置は、  Ｒｈｅｏｍｅｔｒｉｃ  Ｓｃｉｅｎｔｉｆｉｃ  ＡＲＥＳ、ＴＡ  Ｉｎｓｔｒｕｍｅｎｔｓ  ＡＲ２０００及びＰａａｒ  Ｐｈｙｓｉｃａ  ＭＣＲから入手できる。試料は、直径２５ｍｍの同心性平行プレートと１００ミクロンの間隙（２つのプレート間の垂直の距離）の間に圧縮される。測定は、１ないし１０，０００ｓ−１の剪断速度範囲で連続的な対数剪断掃引モードで行われる。各掃引には５分を要し、常温条件（２０−２５℃）で行われる。垂直抗力は、１０００と１０，０００ｓ−１の間で測定された最高の垂直抗力値からベースライン（１００ｓ−１での、又は１００ｓ−１付近の垂直抗力の値として定義される。）を差し引くことによって計算される。５グラム、特に１０グラム以上の正の垂直抗力は、適用における摩擦時に絹のような感覚を有する製品／材料と相関する。
【００５１】
垂直抗力の正の値が高くなるほど、軟焦点効果は向上する。通常、軟焦点は、垂直抗力が約＋５から約＋１００グラムまでの範囲を変動する場合に増強される。特に望ましいのは、約＋１０から約＋６０まで、最適には約＋２５から約＋４０グラムまでの範囲の正の垂直抗力である。
【００５２】
他の様々な成分が、本発明の組成物中に存在し得る。最も重要なのは、担体系中で担体として機能する水である。水の量は、組成物の重量に対して、約１から約９０％まで、好ましくは約３０から約８０％まで、最適には約５０から約８０％までの範囲であり得る。
【００５３】
皮膚軟化剤を、本発明の組成物中に担体として含めることができる。これらは、シリコーン油、合成エステル及び炭化水素の形態であり得る。皮膚軟化剤の量は、組成物の重量に対して、約０．１から約９５％まで、好ましくは約１ないし約５０％の任意の範囲であり得る。
【００５４】
シリコーン油は、揮発性及び不揮発性の種類に分けることができる。本明細書において使用される「揮発性」という用語は、常温（２０−２５℃）で測定可能な蒸気圧を有する材料を表す。揮発性シリコーン油は、好ましくは、環状（シクロメチコン）又は３から９個まで、好ましくは４から５個までのケイ素原子を含有する直鎖ポリジメチルシロキサンから選択される。
【００５５】
皮膚軟化剤の材料として有用な不揮発性シリコーン油には、ポリアルキルシロキサン、ポリアルキルアリールシロキサン及びポリエーテルシロキサン共重合体が含まれる。本明細書において有用な実質的に不揮発性のポリアルキルシロキサンには、例えば、２５℃で約５×１０−６から０．１ｍ２／秒の粘度を有するポリジメチルシロキサンが含まれる。本発明の組成物において有用な好ましい不揮発性皮膚軟化剤には、２５℃で約１×１０−５から約４×１０−４ｍ２／秒までの粘度を有するポリジメチルシロキサンがある。
【００５６】
エステル皮膚軟化剤としては、
１０ないし２０個の炭素原子を有する脂肪酸のアルケニル又はアルキルエステルがある。その例には、ネオペンタン酸イソアラキジル、イソナノン酸イソノニル、ミリスチン酸オレイル、ステアリン酸オレイル及びオレイン酸オレイルが含まれる。
【００５７】
エトキシル化された脂肪アルコールの脂肪酸エステルなどのエーテル−エステル。
【００５８】
多価アルコールエステル。エチレングリコール一及び二脂肪酸エステル、ジエチレングリコール一及び二脂肪酸エステル、ポリエチレングリコール（２００−６０００）一及び二脂肪酸エステル、プロピレングリコール一及び二脂肪酸エステル、モノオレイン酸ポリプロピレングリコール２０００、モノステアリン酸ポリプロピレングリコール２０００、モノステアリン酸エトキシル化プロピレングリコール、グリセリル一及び二脂肪酸エステル、ポリグリセロール多脂肪エステル、モノステアリン酸エトキシル化グリセリル、モノステアリン酸１，３−ブチレングリコール、ジステアリン酸１，３−ブチレングリコール、ポリオキシエチレンポリオール脂肪酸エステル、ソルビタン脂肪酸エステル、並びにポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステルが、優れた多価アルコールエステルである。特に有用なのは、Ｃ１−Ｃ３０アルコールのペンタエリスリトール、トリメチロールプロパン及びネオペンチルグリコールエステルである。
【００５９】
蜜蝋、鯨蝋及びトリベヘニン蝋などの蝋エステル。
【００６０】
ステロールエステル、コレステロール脂肪酸エステルがその例である。
【００６１】
ポリベヘン酸スクロース及びポリ綿実脂肪酸スクロースなどの脂肪酸の糖エステル。
【００６２】
化粧品として許容される適切な担体である炭化水素には、ワセリン、鉱物油、Ｃ１１−Ｃ１３イソパラフィン、ポリアルファオレフィン、及び特に、Ｐｒｅｓｐｅｒｓｅ  Ｉｎｃ．からＰｅｒｍｅｔｈｙｌ  １０１Ａとして市販されているイソヘキサデカンが含まれる。
【００６３】
多価アルコール型の保湿剤は、化粧品として許容される担体として使用することができる。典型的な多価アルコールには、プロピレングリコール、ジプロピレングリコール、ポリプロピレングリコール、ポリエチレングリコール及びこれらの誘導体、ソルビトール、ヒドロキシプロピルソルビトール、ヘキシレングリコール、１，３−ブチレングリコール、イソプレングリコール、１，２，６−ヘキサントリオール、エトキシル化されたグリセロール、プロポキシル化されたグリセロール及びこれらの混合物を含む、ポリアルキレングリコール、及びより好ましくはアルキレンポリオール並びにこれらの誘導体が含まれる。保湿剤の量は、組成物の重量に対して、０．５から５０％まで、好ましくは１と１５％の間の任意の範囲であり得る。最も好ましいのは、グリセロール（グリセリンとしても知られる）である。グリセリンの量は、組成物の重量に対して、約１０から約５０％まで、好ましくは１２から３５％まで、最適には１５から３０％までの範囲であり得る。
【００６４】
日焼け止め活性物質も、本発明の組成物中に含めることができる。これらは、２９０から４００ｎｍの範囲の紫外線内を吸収する少なくとも一つの発色団を有する有機化合物であり得る。発色性有機日焼け止め剤は、（具体例として）以下のカテゴリーに分けることができる。ｐ−アミノ安息香酸、その塩及びその誘導体（エチル、イソブチル、グリセリルエステル；ｐ−ジメチルアミノ安息香酸）；アントラニル酸塩（ｏ−アミノ安息香酸塩；メチル、メンチル、フェニル、ベンジル、フェニルエチル、リナリル、テルピニル及びシクロヘキセニルエステル；サリチル酸塩（オクチル、アミル、フェニル、ベンジル、メンチル、グリセリル及びジプロピレングリコールエステル）；桂皮酸誘導体（メチル及びベンジルエステル、α−フェニル桂皮ニトリル；ピルビン酸ブチルシンナモイル）；ジヒドロキシ桂皮酸誘導体（ウンベリフェロン、メチルウンベリフェロン、メチルアセト−ウンベリフェロン）；トリヒドロキシ桂皮酸誘導体（エスクレチン、メチルエスクレチン、ダフネチン及びグルコシド、エスクリン及びダフニン）；炭化水素（ジフェニルブタジエン、スチルベン）；ジベンザルアセトン及びベンザルアセトフェノン；ナフトールスルフォナート（２−ナフトール−３，６−ジスルホン酸及び２−ナフトール−６，８−ジスルホン酸のナトリウム塩；ジヒドロキシナフトエ酸及びその塩；ｏ−及びｐ−ヒドロキシビフェニルジスルホナート；クマリン誘導体（７−ヒドロキシ、７−メチル、３−フェニル）；ジアゾール（２−アセチル−３−ブロモインダゾール、フェニルベンゾオキサゾール、メチルナフトキサゾール、様々なアリールベンゾチアゾール）；キニン塩（重硫酸塩、硫酸塩、塩化物、オレイン酸塩及びタンニン酸塩）；キノリン誘導体（８−ヒドロキシキノリン塩、２−フェニルキノリン）；ヒドロキシ又はメトキシ置換されたベンゾフェノン；尿酸及びビロ尿酸（ｖｉｌｏｕｒｉｃ  ａｃｉｄ）；タンニン酸及びその誘導体（例えば、ヘキサエチルエーテル）；ブチルカルビチル）（６−プロピルピペロニル）エーテル；ヒドロキノン；ベンゾフェノン（オキシベンゾン、スリソベンゾン、ジオキシベンゾン、ベンゾレゾルシノール、２，２’，４，４’−テトラヒドロキシベンゾフェノン、２，２’−ジヒドロキシ−４，４’−ジメトキシベンゾフェノン、オクタベンゾン；４−イソプロピルジベンゾイルメタン；ブチルメトキシジベンゾイルメタン；エトクリレン；及び４−イソプロピル−ジベンゾイルメタン）など。特に有用なのは、ｐ−メトキシ桂皮酸２−エチルヘキシル、４，４’−ｔ−ブチルメトキシジベンゾイルメタン、２−ヒドロキシ−４−メトキシベンゾフェノン、ｐ−アミノ安息香酸オクチルジメチル、トリオレイン酸ジガロイル、２，２−ジヒドロキシ−４−メトキシベンゾフェノン、４−［ビス（ヒドロキシプロピル）］アミノ安息香酸エチル、２−エチルヘキシル−２−シアノ−３，３−ジフェニルアクリレート、サリチル酸２−エチルヘキシル、ｐ−アミノ安息香酸グリセリル、サリチル酸３，３，５−トリメチルシクロヘキシル、アントラニル酸メチル、ｐ−ジメチルアミノ安息香酸又はアミノ安息香酸塩、ｐ−ジメチルアミノ安息香酸２−エチルヘキシル、２−フ��ニルベンズイミダゾール−５−スルホン酸、２−（ｐ−ジメチルアミノフェニル）−５−スルホニオベンズオキサゾン酸（ｓｕｌｆｏｎｉｏｂｅｎｚｏｘａｚｏｉｃ  ａｃｉｄ）及びこれらの混合物である。
【００６５】
特に好ましいのは、Ｐａｒｓｏｌ  ＭＣＸ（Ｒ）として入手できるｐ−メトキシ桂皮酸エチルヘキシル、Ｐａｒｓｏｌ  １７８９（Ｒ）として入手できるＡｖｏｂｅｎｚｅｎ、及びＤｅｒｍａｂｌｏｃｋ  ＯＳ（Ｒ）（オクチルサリチル酸塩）などの材料である。
【００６６】
有機日焼け止め剤の量は、組成物の重量に対して、約０．１から約１５％まで、好ましくは約０．５から約１０％まで、最適には約１から約８％までの範囲であり得る。
【００６７】
防腐剤は、有害な可能性がある微生物の増殖から保護するために、本発明の化粧品組成物中に望ましく組み込むことが可能である。本発明の組成物のための適切な伝統的防腐剤は、ｐ−ヒドロキシ安息香酸のアルキルエステルである。さらに最近になって使用されるようになったその他の防腐剤には、ヒダントイン誘導体、プロピオン酸塩及び様々な四級アンモニウム化合物が含まれる。化粧品化学者は、適切な防腐剤について習熟しており、防腐剤付加試験を満たす為に、及び製品の安定性を与えるために、それらを定型的に選択する。特に好ましい防腐剤は、フェノキシエタノール、メチルパラベン、プロピルパラベン、イミダゾリジニル尿素、デヒドロ酢酸ナトリウム及びベンジルアルコールである。組成物の使用及び防腐剤とエマルジョン中の他の成分との間で生じ得る非適合性について考慮して、防腐剤を選択すべきである。防腐剤は、好ましくは、組成物の重量に対して０．０１％から２％までの範囲の量で使用される。
【００６８】
本発明の組成物は、ビタミンも含有し得る。具体的な水溶性ビタミンは、ナイアシンアミド、ビタミンＢ２、ビタミンＢ６、ビタミンＣ及びビオチンである。有用な非水溶性ビタミンとしては、ビタミンＡ（レチノール）、パルミチン酸ビタミンＡ、テトライソパルミチン酸アスコルビル、ビタミンＥ（トコフェロール）、酢酸ビタミンＥ及びＤＬ−パンテノールがある。本発明の組成物中に存在する場合のビタミンの総量は、組成物の重量に対して、０．００１から１０％まで、好ましくは０．０１％から１％まで、最適には０．１から０．５％までの範囲であり得る。
【００６９】
剥離剤（ｄｅｓｑｕａｍａｔｉｏｎ  ａｇｅｎｔ）は、必要に応じて使用されるさらなる成分である。具体例は、α−ヒドロキシカルボン酸及びβ−ヒドロキシカルボン酸並びにこれらの酸の塩である。前者には、グリコール酸、乳酸及びリンゴ酸の塩がある。サリチル酸は、β−ヒドロキシカルボン酸の代表的なものである。これらの材料が存在する場合、その量は、組成物の重量に対して約０．１から約１５％までの範囲であり得る。
【００７０】
様々な薬草抽出物を、本発明の組成物中に必要に応じて含めることができる。具体例は、ザクロ、シラカバ（ベチュラ・アルバ）、緑茶、カモミール、甘草及びこれらの抽出物の組み合わせである。抽出物は、水溶性又は非水溶性の何れであってもよく、それぞれ、親水性又は疎水性である溶媒に入れて運ばれる。水及びエタノールが好ましい抽出溶媒である。
【００７１】
作業例及び比較例を除き、又は反対である旨が明記されている場合を除き、材料の量を表示する本明細書中の全ての数字は、「約」という用語によって修飾されているものと理解すべきである。
【００７２】
「含む（ｃｏｍｐｒｉｓｉｎｇ）」という用語は、その後に表記されている要素に限定されず、むしろ、大きな又は小さな機能的重要性を有する特定されていない要素を包含することを意味する。換言すれば、列記されている段階、要素又は選択肢が、排他的である必要はない。含む（ｉｎｃｌｕｄｉｎｇ）」又は「有する」という用語が使用されている場合には常に、これらの用語は、上記定義の「含む（ｃｏｍｐｒｉｓｉｎｇ）」と等価であるものとする。
【００７３】
全ての特許、特許公報及び印刷された公報を含む、本明細書に引用されている全ての文献は、本開示において、その内容全体が参照により本明細書に組み込まれる。
【００７４】
以下の実施例は、本発明の実施形態をさらに完全に説明する。本明細書及び添付の特許請求の範囲において言及されている全ての部分、パーセント及び割合は、別段の記載がなければ、対重量である。
【実施例１】
【００７５】
シリコーンエラストマー、酸化亜鉛及びタウレートポリマーの光学特性寄与を評価するために、一連の製法を調査した。これらは、下表Ｉに記載されている。
【００７６】
【表２】
2007518761.tif 000004
【００７７】
光学的測定
不透過率とは、媒体又はフィルムに対して垂直に照らされた透過光線の強度の減弱の指標である。直接光線の減弱が高くなればなるほど、不透過率は高くなり得る。光線の減弱の原因には、２つある。Ａ）元の光のうち幾らかは、フィルム／媒体から反射して戻される。これにより、フィルム／媒体は、本当に白い／不透明な外観となり、大きな隠蔽力を有する。製剤中に色素等級のＴｉＯ２を使用することによって、この効果が与えられるであろう。Ｂ）光の一部は、まっすぐな光路から屈折されるが、フィルム／媒体を通じてなお透過される。実際に、フィルム／媒体は、透明から半透明へと移行し、「不鮮明な」映像を作り出す。これを表す別の用語は、軟焦点（ｓｏｆｔ  ｆｏｃｕｓ）である。
【００７８】
手順：プラスチックのオーバーヘッド透明シート上に、描画棒（ｄｒａｗ  ｄｏｗｎ  ｂａｒ）を用いて、製剤の３ｍｉｌ（７６．２μｍ）フィルムを塗布（又は描画）する。このフィルムを室温で２時間乾燥させる。被覆されたオーバーヘッド透明を取り、これをＩｎｓｔｒｕｍｅｎｔ  Ｓｙｓｔｅｍｓの測角分光光度計中に置く。被覆された透明に対して垂直な直線中に、光源及び検出器を配列させる。光源（２億９００万ワット−ｎｍ／ｃｍ２に設定、本明細書に報告されている全ての透過強度値に対する基準値となる。）のスイッチを入れ、透過光強度の測定を行う。さらなる測定は、直接透過法線から装置を１０、３０、４０、５０°移動させることによって行う。これらの値は、軟焦点光散乱の程度を示す。製品の反射率又は「輝度」は、光源と検出器の位置を除いて、不透明度／軟焦点光散乱と同様に測定される。検出器は一方側面上の法線／垂直から３０°であるのに対して、光源は他方側面上の２０°である。強度の減弱の程度を測定するために、該強度の値をコートされていないオーバーヘッド透明の値と比較する。これらの２つの値の差は、減弱又は不透明性の程度である。
【００７９】
結果：組成物の光学特性に対するある種の成分の効果は、それらの成分を除去した製剤を検査することによって評価した。結果は、表ＩＩに報告されている。
【００８０】
【表３】
2007518761.tif 000005
【００８１】
試料１は、本発明の好ましい実施形態である。この処方に対して全ての角度における透過強度（不透明度）及び反射強度は、軟焦点及び輝度の双方を達成するのに必要なパラメータ内に属する。試料２中のシリコーンエラストマー（Ｄｏｗ  Ｃｏｒｎｉｎｇ  ９０４５）をシクロペンタシロキサン（Ｄｏｗ  Ｃｏｒｎｉｎｇ  ２４５）と交換することによって、４つの角度の透過強度が許容域外となった。試料３では、酸化亜鉛を省いた。この場合には、透過強度も、許容域の４つの外側にあり、軟焦点を達成するために酸化亜鉛が必要であることを示唆する。試料４中のＧａｎｚｐｅａｒｌｅ（Ｒ）  ＧＭＰ−０８２０（メタクリル酸ポリメチルビーズからなる。）を除去しても、不透明度に対して実質的に全く影響はなかった。Ｓａｔｉｎ  Ｍｉｃａが除去された試料５は、予想通り、光透過性が増大したが、反射強度及び０角度透過強度は許容域の外にあった。試料６では、ＡｒｉｓｔｏｆｌｅｘＡＶＣ（Ｒ）（タウレート共重合体）の量は半分であった。角度０°及び３０°の透過強度値は許容域の外側にあり、この共重合体が軟焦点効果に対して影響及び寄与を有していることを示唆する。試料１から６の間の量でＡｒｉｓｔｏｆｌｅｘ  ＡＶＣ（Ｒ）を調合された試料７は、この共重合体が軟焦点に対していかに機能的に重要であるかというさらなる例である。
【実施例２】
【００８２】
本実施例では、本発明者らは、実質的に同等の平均粒子サイズの二酸化チタンと比較した、酸化亜鉛の効果を調べた。調べた処方は、表ＩＩＩに記録されている。結果は、表ＩＶに報告されている。
【００８３】
【表４】
2007518761.tif 000006
【００８４】
【表５】
2007518761.tif 000007
【００８５】
等価な重量を基礎とすれば、試料８は、許容域内にある透過強度を与えた。これに対して、二酸化チタンを処方した試料９、１０及び１１は、許容域外に透過強度値を与えた。
【実施例３】
【００８６】
様々な異なる濃縮重合体の軟焦点効果を評価するために、一連の実験を行った。調べた製剤は、表Ｖに記録されている。
【００８７】
【表６】
2007518761.tif 000008
2007518761.tif 000009
【００８８】
試料１３、１６及び１８は全て、７５℃での初期相分離（油と水の間）を伴うか、又は冷却時に分離を示して不安定であった。このように、不適切なポリマーには、Ｃａｒｂｏｍｅｒ、Ｓａｌｃａｒｅ  ＳＣ９６（Ｒ）及びＰｅｍｕｌｅｎ  ＴＲ−１が含まれた。
【００８９】
【表７】
2007518761.tif 000010
【００９０】
試料１２、１４、１５及び１７は、それぞれ、ＡｒｉｓｔｏｆｌｅｘＡＶＣ（Ｒ）；キサンタンガム及びＶｉｓｃｏｌａｍ  ＡＴ  １００／Ｐを用いると安定であった。しかしながら、キサンタンガム（試料１４）に対する透過強度は、許容域外であった。表ＶＩＩを参照されたい。全ての角度で優れた透過強度不透明度及び反射強度を示した、試料１５中のＶｉｓｃｏｌａｍ  ＡＴ（Ｒ）１００／Ｐ（アクリル酸ナトリウム／アクリロイルジメチルタウリン酸ナトリウム共重合体）は、軟焦点及び輝きの双方を達成するのに必要なパラメータ内に属する。
【００９１】
【表８】
2007518761.tif 000011
【国際調査報告】
2007518761.tif 000012
2007518761.tif 000013
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