(57)【要約】【課題】第１の箇所から第２の箇所へ冷却空気を送り届けるものであって、第１の箇所と第２の箇所とのうちの片方は固定され、第１の箇所と第２の箇所とのうちの他方は固定箇所に対して揺動するような、改良された装置及び方法を提供する。【解決手段】Ｉ．Ｓ．ガラス容器成形装置におけるブランク成形金型側において、金型冷却空気流を固定供給源から供給導管を介してプレナムへと導き、プレナムは金型支持アームの下側に設けて、該アームと共に揺動させる。供給源からの冷却空気は、供給導管を通って上昇してから、中空部材へと流入し、該中空部材は、供給導管の出口に入子式に受け入れられた入口部分を有している。中空部材は、供給導管に対して水平面内において揺動運動することができるもので、球体状のベアリング面を備えてなる水平に向いた出口を有している。球体状のベアリング面には、環状の球体状であるベアリングが配置されて、球体状であるベアリングを中空部材に対して、水平面内においてピボット運動させる。冷却空気入口管が有している入口端部は、球体状であるベアリングに入子式に受け入れられる。冷却空気入口管が有している出口端部は、プレナム側の球体状のベアリング面に非入子式に受け入れられる。【選択図】図４
2007516920.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
固定供給源から、固定供給源に対して揺動可能である箇所へと、流体を流させるための装置であって、前記装置が、
固定供給源の流体出口に関連付けられた入口端部をもった入口導管であって、さらに出口端部をもっているような前記入口導管と、
前記入口導管の前記出口端部に連通している、前記入口導管における長手方向中心軸線に対して、その横方向に延在した平面内に配置された入口部分を有してなる中空部材であって、球体状のベアリング面を備えた出口部分を有しているような前記中空部材と、
前記中空部材における前記球体状のベアリング面の中に配設された、環状の球体状であるベアリングと、
前記中空部材に連通してなる流体入口管であって、前記流体入口管の入口端部は前記環状の球体状であるベアリングにて前記中空部材に入子式に受け入れられ、前記流体入口管はさらに、その出口端部に球体状のベアリングをもった出口端部を備えてなるような前記流体入口管と、
揺動部材によって支えられた流体プレナムであって、前記流体プレナムは球体状のベアリング面をもった入口を有し、前記流体プレナムにおける前記球体状のベアリング面には、前記流体入口管の前記出口端部に設けられた前記球体状のベアリングが受け入れられており、前記揺動部材が揺動運動すると、前記環状の球体状であるベアリングを前記入口導管に対して揺動させると共に、前記流体入口管における前記球体状のベアリング面を前記流体プレナムに対して旋回させ、かつ、前記流体入口管における前記入口端部を前記球体状のベアリングに対して直線的に移動させるような上記流体プレナムと、
を備えていることを特徴とする装置。
【請求項２】
前記装置において、
前記固定供給源は、Ｉ．Ｓ．ガラス容器成形装置の風箱から通じる供給導管であり、
前記流体は冷却空気であり、
前記導管は垂直に延在し、
前記中空部材は、Ｉ．Ｓ．装置の下側に設けられ、該装置の金型支持アームと共に揺動するようなプレナムである、
ことを特徴とする請求項１に記載の装置。
【請求項３】
前記装置において、
前記中空部材における前記入口部分は、前記導管の前記出口端部に入子式に受け入れられている、
ことを特徴とする請求項２に記載の装置。
【請求項４】
前記装置において、
前記流体入口管は、前記流体入口管における入口端部から、前記流体入口管における前記出口端部に設けた前記球体状のベアリングにかけて、均一な壁厚をもっている、
ことを特徴とする請求項２に記載の装置。
【請求項５】
前記装置において、
前記中空部材における前記出口部分は、前記中空部材における前記入口部分に対してかなりの角度をもって延びている、
ことを特徴とする請求項１に記載の装置。
【請求項６】
前記装置において、
前記かなりの角度は、実質的に９０゜に等しい角度である、
ことを特徴とする請求項５に記載の装置。
【請求項７】
前記装置において、前記入口導管は垂直に延びる長手中心軸線をもち、前記環状の球体状であるベアリングは、前記中空部材における前記球体状のベアリング面に対し、垂直面内においてのみピボット運動すべく、ピン止めされている、ことを特徴とする請求項１に記載の装置。
【請求項８】
前記装置がさらに、
前記装置を通って流れる流体流量を制御すべく、前記入口導管に外部制御バルブを備えている、
ことを特徴とする請求項１に記載の装置。
【請求項９】
前記装置において、
前記中空部材は、該中空部材を通って流れる流体経路の方向について、実質的な変動を伴うことがない、
ことを特徴とする請求項１に記載の装置。
【請求項１０】
前記装置において、
前記中空部材から前記入口導管を通って流れる流体方向の角度について、実質的な変動が存しない、
ことを特徴とする請求項９に記載の装置。
【請求項１１】
前記装置における前記導管が、
外側部材と、
前記外側部材に対して入子式に取り付けられた内側部材と、を備え、
前記内側部材と前記外側部材とを互いに弾性的に付勢するための手段をさらに備えている、
ことを特徴とする請求項１０に記載の装置。
【請求項１２】
固定供給源から、固定供給源に対して揺動可能である箇所へと、流体を流させるための方法であって、この方法が、
固定供給源を提供し、固定供給源は流体出口を備えているような段階と、
固定供給源の流体出口に関連付けられた入口をもった導管であって、さらに出口をもっているような前記導管を提供する段階と、
導管の出口に連通してなる入口をもった中空部材であって、中空部材は流体出口を有し、前記中空部材は導管を通る流れ軸線に対し、その横方向に延在した平面内にて揺動可能になっているような上記中空部材を提供する段階と、
プレナムを位置に配置し、プレナムは入口を有しているような段階と、
中空部材とプレナムとの間に流体の入口管を延在させる段階であって、入口管は、中空部材に連通してなる入口端部と、プレナムに連通してなる出口端部とを有しているような上記段階と、
流体入口管の入口端部と流体入口管の出口端部とのうちの片方を第１の球体状のベアリングによって中空部材に結合し、流体入口管の入口端部と流体入口管の出口端部とのうちの他方を第２の球体状のベアリングによってプレナムに結合する段階と、
前記流体入口管の前記入口端部及び前記第１の球体状のベアリングと、前記出口端部及び前記第２の球体状のベアリングとの間に、入子式ないし差し込み式の運動を提供し、前記流体入口管はその内部において前記供給源と前記位置との間の距離変化に適合できるような上記段階と、
を備えていることを特徴とする方法。
【請求項１３】
前記方法において、
固定供給源は、Ｉ．Ｓ．ガラス容器成形装置の風箱であり、
流体は冷却空気であり、
導管は垂直に延在し、
前記中空部材は、Ｉ．Ｓ．型の成形装置における金型支持アームの下側に設けられ、該アームと共に揺動するようなプレナムである、
ことを特徴とする請求項１２に記載の方法。
【請求項１４】
入子式の運動は、流体入口管と、前記第１の球体状のベアリング及び第２の球体状のベアリングのうちの片方との間に提供され、該運動は、流体入口管における入口端部と、第１の球体状のベアリング及び第２の球体状のベアリングのうちの片方との間にて生じることを特徴とする請求項１３に記載の方法。
【請求項１５】
前記第１の球体状のベアリングは、流体入口管における流体入口端部に配置されていることを特徴とする請求項１４に記載の方法。
【請求項１６】
前記方法において、
流体入口管は、その入口端部から球体状のベアリングにかけて、均一な壁厚をもっている、
ことを特徴とする請求項１３に記載の方法。
【請求項１７】
前記方法において、
流体入口管は、外側要素と、外側要素の内部に入子式に配設されてなる内側要素とを備え、
外側要素と内側要素とを互いに弾性的に離間させるべく付勢することによって、入子式の運動は得られており、
前記中空部材は、該中空部材を通って流れる流体経路の方向について、実質的な変動を伴うことがなく、
前記中空部材から前記入口導管を通って流れる流体方向の角度について、実質的な変動が存しない、
ことを特徴とする請求項１３に記載の方法。
【請求項１８】
前記方法において、
前記中空部材における前記出口部分は、前記入口部材の入口部分に対してかなりの角度をもって延びている、
ことを特徴とする請求項１２に記載の方法。
【請求項１９】
前記方法において、前記かなりの角度は、およそ９０゜の角度である、ことを特徴とする請求項１８に記載の方法。
【請求項２０】
金型支持アームは、成形可能温度にてガラスゴブからパリソンを成形するためのパリソン成形金型を支持するアームであることを特徴とする請求項１９に記載の方法。
【請求項２１】
金型支持アームは、成形可能温度にてガラスパリソンから容器を吹き込み成形するための吹き込み成形金型を支持するアームであることを特徴とする請求項１７に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、Ｉ．Ｓ．タイプ("individual section type"：個別セクションタイプ)のガラス製品の成形機械に関し、かかる機械においては、１又は複数の成形金型半体が対向する金型支持アームに支持され、アームは、金型を閉じる閉止状態へと周期的に揺動するものである。より詳しくは、本発明は、金型半体を冷却すべく金型支持アームに冷却空気を送り届ける技術に関するものであって、金型支持アームの揺動運動に起因して、冷却空気の供給源に対して金型半体が動き、そのために冷却空気の流路の長さが変動したとしても影響されような装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
Ｂｏｌｌｉｎによる米国特許第４，９０９，８２３号、及びＳｗａｎｆｅｌｄによる米国特許第５，３０４，２２９号は、Ｉ．Ｓ．成形機械の風箱から、対向して組をなす金型半体へと、冷却空気を分配する技術に関している。金型半体は対向するアームに支持されていて、アームは繰り返して揺動し乃至スイングして閉じた状態になって、すると、対向する金型半体は結合されて製品成形金型を形成するようになる。これらの文献を参照すれば明らかなように、金型支持アームが運動すると、金型支持アームが風箱に対して動くため、風箱から金型支持アームへと冷却空気を導入するための導管は、その長さについて伸縮できることが必要であり、また、供給源に対して動作中にピボットできることが必要である。’８２３号特許の教示によれば、ピボット摺動部材を用いて、関連のある空気流導管の入口を、関連のある金型支持アームに結合しており、入子式にされたブッシングは、一部分は空気流導管の出口の中へ、一部分は関連する金型支持アームに支持されたプレナムの中へ、それぞれ入れられて、空気流導管と金型支持アームのプレナムとの間において、相対的な回動運動を得ている。もちろん、ブッシングは、その一部分が空気流導管の出口に入子式に入れられるので、当該箇所においてはその直径が小さくなってしまい、それ故に、冷却空気流を妨げ、空気供給源の圧力が同じならば、金型への冷却空気の流れを減少させることになる。さらに、空気流導管の入口に摺動部材を用いると、摺動部材は、入口が取り付けられたプレナムと、出口が結合された金型支持アームプレナムとの間において、金型支持アームの揺動運動に起因する空間的な変化に適合するように働くが、Ｉ．Ｓ．ガラス成形機械の高温環境にあって、不都合な保守の問題点を伴うことになる。
【０００３】
【特許文献１】米国特許第４，９０９，８２３号
【特許文献２】米国特許第５，３０４，２２９号
【０００４】
’８２３号特許における摺動部材は、’２２９特許においては省略されていて、冷却空気管の入口を冷却空気の供給源に接続するために、球体状のベアリングによって、同文献の図２に示す如く、水平面内と垂直面内との双方についてピボット運動を可能にしている。同様に、冷却空気管の出口は、球体状のベアリングを介して、金型支持アームのプレナムに接続され、冷却空気管の出口を、入口が結合されたプレナムに対してスイング運動させる。金型支持アームのスイング運動によって生じる、冷却空気管についての長さの変動に関しては、’８２３号特許にあっては、冷却空気管の入口と供給源のプレナムとの間の摺動結合によって対処していたが、’２２９号特許にあっては、冷却空気管と、入口が受け入れられる球体状のベアリングとの間を入子式に結合して対処している。しかしながら、参照文献によって教示されている冷却空気管にあっては壁厚が変化して、出口における大きな厚みから、入口における少ない厚みになっていて、このことは、特殊で高価な製造技術を必要とすると共に、空気流管の厚みの大きな部分にあっては、流れの利用可能な断面積を制約し、空気供給源の圧力が同じならば、金型への冷却空気の流量を減少させることになる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明に従って提供される装置によれば、冷却空気の固定供給源、例えばＩ．Ｓ．タイプのガラス容器成形機械の風箱から、移動する目標物、例えばＩ．Ｓ．成形機械におけるピボット式の金型支持アームへと冷却空気を送り届けることができ、それは、冷却空気の流れに対する不要な妨害を受けずに、ガラス容器成形機械の困難な高温環境に適合できる。本発明による装置においては、それぞれの金型支持ピボットアーム毎に、少なくとも片端においては厚みが均一であるような単一の空気流管が、球体状のベアリングに受け入れられて、管の入口端部が接続された冷却空気の供給源と、管の出口端部が接続された冷却空気を受け入れる部材との双方に対して、管が揺動できるようにしている。冷却空気管における入口端部と出口端部とのうち、好ましくは冷却環境にある入口端部は、球体状のベアリングに入子式に取り付けられて、冷却空気管の入口に設けた球体状のベアリングと出口に設けた球体状のベアリングとの間の距離や空間位置の変化について適合できるように、運転中には入口に対して出口が揺動する。揺動する冷却空気管の入口に設けた球体状のベアリングは、中空部材の中に取り付けられ、該中空部材は、Ｉ．Ｓ．成形機械の風箱からの垂直導管に入子式に挿入され、垂直導管自体に挿入されてはいない。中空部材は水平に面した出口を備えていて、該出口は球体状のベアリングを支えており、揺動する冷却空気管に対して良好かつ円滑な入口角度になるように設けられている。本発明は、ガラス容器のプレフォームやパリソンがガラスゴブから成形可能温度に昇温される、Ｉ．Ｓ．ガラス容器成形機械におけるブランク成形側においてブランク成形金型を冷却するためにも、また、ブランク金型から吹き込み金型へとパリソンが移し代えられてガラス容器が吹き込み成形される、Ｉ．Ｓ．成形機械の吹き込み成形側において吹き込み成形金型を冷却するためにも、いずれにも適用可能である。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
従って、本発明の目的は、第１の箇所から第２の箇所へ冷却空気を送り届けるものであって、第１の箇所と第２の箇所とのうちの片方は固定され、第１の箇所と第２の箇所とのうちの他方は固定箇所に対して揺動するような、改良された装置及び方法を提供することである。より詳しくは、本発明の目的は、上述した特徴の装置及び方法であって、固定箇所は、ガラス容器成形機械の風箱であり、また、出口は、成形機械において揺動する金型支持アームに支えられたプレナムであるような、上記装置及び方法を提供することである。
【０００７】
本発明について、その目的と併せてより良く理解できるように、以下、添付図面を参照しつつ、本発明の実施形態について例示的に説明する。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
図１及び図２には、本発明の実施形態による装置の全体に、参照符号１０を付して示している。装置１０は、例えばＩ．Ｓ．タイプのガラス容器成形機械におけるブランク成形側であって、対をなして対向する金型支持アーム１２及び１４が、ピボット運動すべく、垂直シャフト１６に取り付けられている。金型支持アーム１２及び１４は、１又は複数のガラス製品成形金型について、その金型半体を支持していて、例えば４つの金型半体１８ａ，２０ａ，２２ａ，２４ａはアーム１２によって支持され、金型半体１８ｂ，２０ｂ，２２ｂ，２４ｂはアーム１４によって支持されている。金型支持アーム１２及び１４は、それぞれ反対側の端部１２ａ及び１４ａに加えられる力によって、シャフト１６を中心としてカウンタ揺動するが、これについてはＭｕｍｆｏｒｄらによる米国特許第４，４２７，４３１号やＭｕｍｆｏｒｄによる米国特許第３，４７２，６３９号が教示しているので、これらの文献の開示をここで参照により引用すると共に、同様な教示がなされている、譲渡されたＤｉＦｒａｎｋらによる米国特許第６，５５７，３８０Ｂ１号の開示もまたここで参照により引用する。いずれの事例にあっても、アーム１２及び１４のカウンタ揺動運動は、図１及び図２に示した金型が開いた状態と、不図示の金型が閉じた状態との間にて、アーム１２及び１４を揺動させ、金型半体１８ａ及び１８ｂは結合されて閉じた金型を形成し、アーム１２及び１４が金型を閉じた位置にあるときには、同様にして、金型半体２０ａと２０ｂ、２２ａと２２ｂ、２４ａと２４ｂが閉じた金型を形成する。金型支持アーム１２及び１４のそれぞれは、プレナム２６及び２８をそれぞれ備えていて、これらは後述の如く冷却空気を受け入れ、ここから、当業者に公知のやり方にて金型アームに支持されてなる金型半体へと冷却空気を流し、金型半体と、対向する金型半体で形成された金型に取り囲まれている高温であるガラス製品とを冷却することを助ける。プレナム２６及び２８が冷却空気を受けるには、装置１０に固定された風箱（図示せず）から、固定された垂直導管３４及び３６のそれぞれを経由し、冷却空気は、導管３４及び３６のそれぞれから入口管３８及び４０を通ってプレナム２６及び２８へと送り届けられる。
【０００９】
図３は、風箱から導管３６と空気入口管４０とを通り、金型アーム１４に支持されたプレナム２８へまで流れる、上述した空気流経路の構造を示している。金型アーム１２に支持されているプレナム２６のための、風箱からの冷却空気流の経路については、風箱からプレナム２８までの構造に対する鏡像関係になっていることを理解されたい。導管３６の上端には、略Ｔ字形である中空部材４２が配置され、中空部材４２は環状であるシャンク部分４２ａを導管３６の上部部分の中へ延ばして有していて、導管３６から中空部材４２の中へ冷却空気が流れられるようになっている。中空部材４２は、導管３６に対して水平面内において限られた揺動運動が可能なように取り付けられており、中空部材４２は、環状の球体状であるベアリング面４２ｂを備え、ベアリング面は水平に面した出口を有している。ベアリング面４２ｂの中には、外面が球体の一部分をなすべく形成された環状のベアリング４４が取り付けられていて、ベアリング４４を垂直平面内にて中空部材４２に対してピボット運動させると共に、ベアリング４４をピン止め３２して、ピボット運動を垂直平面内だけの動きに制限している。ベアリング４４は、その内面に、空気入口管４０の入口端部を摺動式に配置されて有していて、入口管４０はベアリング４４に対して入子式に運動できる。入口管４０は、その出口端部に、球体状のベアリング部分４０ａを備え、入口端部からベアリング部分４０ａが始まる部分にかけては、均一の壁厚をもっている。これにより、与えられた壁厚の空気入口管４０について空気入口管４０には最大の内径が得られると共に、入口端部の供給源圧力を与えたとき空気入口管４０を通り抜ける冷却空気の流量を最大化できる。
【００１０】
空気入口管４０における球体状のベアリング４０ａは、プレナム２８に吊下された中空部分２８ｂに設けた、球体状のベアリング面２８ａに受け入れられる。吊下部分２８ｂは、ボルト４６によって、プレナム２８の上側部分に取り外し可能に固定される。ボルト４６が存在することと、プレナム２８の温度は中空部材４２の温度に比べて高温であることから、２つのベアリングのいずれか片方に設けられる空気入口管４０の入子式の運動は、空気入口管４０とベアリング４０との間の側に設けることが好ましい。いずれの事例にせよ、導管３６に対して金型支持アーム１４が動くときのプレナム２８の運動は、前述の如く、ベアリング４４とベアリング面４２とにおける球体状の接触のおかげで、空気入口管４０を導管３６に対して垂直面内にて旋回させ、さらにまた、空気入口管４０におけるベアリング部分４０ａとプレナム２８における吊下部分２８ｂとの間における球体状の接触のおかげで、空気入口管４０を、プレナム２８の吊下部分２８ｂに対して、垂直面内と水平面内との双方において揺動させる。そうした運動は、空気入口管４０の角度方位を変化させ、またこれに併せて、ベアリング４４と吊下部分２８ｂとの空間的位置関係を変化させるが、そうした空間的な変化は、空気入口管４０とベアリング４４との間における直動運動によって適合できる。
【００１１】
図４には、本発明の別の実施形態による装置の全体に、参照符号１００を付して示している。装置１００は、例えばＩ．Ｓ．タイプのガラス容器成形機械における吹き込み成形側であって、対をなして対向する金型支持アーム１１２及び１１４が、ピボット運動すべく、垂直シャフト１１６に取り付けられている。金型支持アーム１１２及び１１４は、１又は複数のガラス製品成形金型について、その金型半体を支持していて、例えば４つの金型半体１１８ａ，１２０ａ，１２２ａはアーム１２によって支持され、金型半体１１８ｂ，１２０ｂ，１２２ｂはアーム１１４によって支持されている。金型支持アーム１１２及び１１４は、それぞれ反対側の端部（図示せず）に加えられる力によって、シャフト１１６を中心としてカウンタ揺動するが、これについては、前記した米国特許第４，４２７，４３１号や米国特許第３，４７２，６３９号、また米国特許第６，５５７，３８０Ｂ１号に教示されている。いずれの事例にあっても、アーム１１２及び１１４のカウンタ揺動運動は、図４に示した金型が開いた状態と、不図示の金型が閉じた状態との間にて、アーム１１２及び１１４を揺動させ、金型半体１１８ａ及び１１８ｂは結合されて閉じた金型を形成し、アーム１１２及び１１４が金型を閉じた位置にあるときには、同様にして、金型半体１２０ａと１２０ｂ、１２２ａと１２２ｂ、１２４ａと１２４ｂが閉じた金型を形成する。装置１００は、Ｉ．Ｓ．成形機械の各部において３つの容器が同時に成形されるトリプルゴブ処理による容器成形に適合しており、他方、装置１０は、いわゆる「クワッド処理」により、Ｉ．Ｓ．成形機械の各部において４つの容器を同時に成形させるのに適している。もちろん、装置１０もまた、トリプルゴブ処理や、ダブルゴブ処理、又はシングルゴブ処理にて容器を成形するのにも適しており、同じく、装置１１０はまた、クワッド処理や、ダブルゴブ処理、又はシングルゴブ処理にも適している。
【００１２】
金型支持アーム１１２及び１１４のそれぞれは、プレナム１２６及び１２８をそれぞれ備えていて、これらは後述の如く冷却空気を受け入れ、ここから、当業者に公知のやり方にて金型アームに支持されてなる金型半体へと冷却空気を流し、金型半体と、対向する金型半体で形成された金型に取り囲まれている高温であるガラス製品とを冷却することを助ける。プレナム１２６及び１２８が冷却空気を受けるには、装置１００に固定された風箱（図示せず）から、固定された垂直導管１３４及び１３６のそれぞれを経由し、冷却空気は、導管１３４及び１３６のそれぞれから入口管１４０を通ってプレナム１２８へと送り届けられ、また同じく入口管１４２を通ってプレナム１２６へと送り届けられる。導管１３４及び１３６を通る空気の流量は、導管１３４及び１３６において、従来の外部制御式のエッグバルブ（軸流バルブ）１５２及び１５４を介して、オン／オフ的に制御される。
図７は、風箱から導管１３６と空気入口管１４０とを通り、金型アーム１１４に支持されたプレナム１２８へまで流れる、上述した空気流経路の構造を示している。金型アーム１１２に支持されているプレナム１２６のための、風箱からの冷却空気流の経路については、風箱からプレナム１２８までの構造に対する鏡像関係になっていることを理解されたい。導管１３６の上端には、中空部材１４２が配置され、中空部材１４２は環状であるシャンク部分１４２ａを導管３６の上部部分の中へ延ばして有していて、導管１３６から中空部材１４２の中へ、流れの方向をほとんど変化させず、つまり圧力を低下させずに、冷却空気が流れられるようになっている。中空部材１４２は、導管１３６に対して水平面内において限られた揺動運動が可能なように取り付けられており、中空部材１４２は、環状の球体状であるベアリング面１４２ｂを備え、ベアリング面は水平に面した出口を有している。ベアリング面１４２ｂの中には、外面が球体の一部分をなすべく形成された環状のベアリング１４４が取り付けられていて、ベアリング１４４を垂直平面内にて中空部材１４２に対してピボット運動させると共に、ベアリング１４４をピン止め１３２して、ピボット運動を垂直平面内だけの動きに制限している。ベアリング１４４は、その内面に、空気入口管１４０の入口端部を配置されて有していて、入口管１４０はベアリング１４２ｂに対してベアリング１４４と共にピボット式に運動できる。入口管１４０は、その出口端部に、独立した球体状のベアリング部分を固定されて備え、プレナム１２８に対する空気入口管１４０のピボット運動を制限内で許すように、ベアリング１５０はプレナム１２８の球体状のベアリング１２８ｂに受け入れられる。
【００１３】
アーム１１４のピボット運動の結果によるベアリング１４４とベアリング１５０との間の長さの変化に適合するため、空気入口管１４０は入子式の内側部材１４０ａと外側部材１４０ｂとをそれぞれ備え、これらが互いに摺動する。部材１４０ａ及び１４０ｂは、コイルバネ１５２によって、互いに離間すべく弾性的に付勢され、コイルバネは、ベアリング１５０の下側と、空気入口管１４０の外側部材１４０ｂに設けた半径突起フランジ１４０ｃとの間に保持されている。
【００１４】
図４〜図７の装置においては、金型冷却空気の分配系統の横断面積は、流れ方向の変化が極めて小さいことに加えて、その変化が小さく、シャフト１１６を中心としたピボットの場合、金型アーム１１２及び１１４と共に一定に保たれる。さらに、図４〜図７に示した空気分配装置は、一人の作業員で迅速に据え付けることができ、というのは、入子式の配管を整列させるための二人目の作業員の必要が無いためである。また、機械的な摩耗の結果、運用中に生じることのある、金型アーム１１２及び１１４の落下によっても空気分配装置は影響を受けない。必要があるならば、図４〜図７に示した装置は、図１〜図３に示した装置に代えて、ブランクの成形冷却機械に適合することもできる。
【００１５】
本発明を実施する上で、出願日においてベストモードであると考えられるものを示して説明したけれども、本発明の精神から逸脱せずに、当業者は応用例、改変例、及び均等物を創作できることは明らかであり、本発明の範囲は特許請求の範囲とその法的な均等物によって定められる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】図１は、パリソン金型装置を備えてなる、本発明の好ましい実施形態による、Ｉ．Ｓ．成形機械の一部分を示した斜視図である。
【図２】図２は、図１の装置について示した平面図である。
【図３】図３は、図１及び図２の装置について、その一部分について一部を破断して示した立面図である。
【図４】図４は、図１と同様なＩ．Ｓ．成形機械の一部分であって、本発明の好ましい実施形態による、吹き込み成形装置を備えた装置を示した斜視図である。
【図５】図５は、図４の装置について示した平面図である。
【図６】図６は、図５の矢印６に従って示した立面図である。
【図７】図７は、図６の線７−７に沿って示した拡大図である。
【図１】
2007516920.tif 000003
【図２】
2007516920.tif 000004
【図３】
2007516920.tif 000005
【図４】
2007516920.tif 000006
【図５】
2007516920.tif 000007
【図６】
2007516920.tif 000008
【図７】
2007516920.tif 000009
【国際調査報告】
2007516920.tif 000010
2007516920.tif 000011
2007516920.tif 000012