(57)【要約】  本発明はシェービングヘッドに関し、シェービングヘッドの長手方向（Ｙ）と平行に延びる直線的な切断縁部（９，９'，９”）をそれぞれ有する少なくとも２つのブレード形状の切断部材（７，７'，７”）を含む。各切断部材は、その上の被支持領域（２３）において各切断部材（７）を支持する支持部材（１７）によって、シェービングヘッドのカートリッジ（１１）内に支持される。被支持領域（２３）は、長手方向（Ｙ）に対して垂直な所定距離（Ｄ）に亘って延在する。各支持部材（１７）は、各切断部材（７）の切断縁部（９）から離れた被支持領域（２３）と接触する第一部分（２５）と、各切断部材（７）の切断縁部（９）に近接する被支持領域（２３）と接触する第二部分（２７）とを有する。第一部分（２５）は、長手方向に対して垂直に見られるときに、基本断面領域を有し、第二部分（２７）は、減少された断面領域を有する。本発明によれば、少なくとも１つの前記切断部材（７，７'，７”）の支持部材（１７）の第二部分（２７）は、所定距離（Ｄ）の少なくとも半分に亘って延在する。このようにして、２つの隣接する切断部材間の自由空間がかなり増大する。その結果、シェービングヘッドの洗浄可能性は向上するので、２つの隣接する切断部材間のシェービング屑の蓄積は減少する。
2007520301.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
当該シェービングヘッドの長手方向と平行に延びる直線的な切断縁部をそれぞれ有する少なくとも２つのブレード形状の切断部材を含み、各切断部材は、各切断部材上の被支持領域において各切断部材を支持する支持部材によって、当該シェービングヘッドのカートリッジ内に支持され、前記被支持領域は、前記長手方向に対して垂直な所定距離に亘って延在し、各支持部材は、各切断部材の前記切断縁部から離れた前記被支持領域と接触する第一部分と、各切断部材の前記切断縁部に近接する前記被支持領域と接触する第二部分とを有し、前記第一部分は、前記長手方向に対して垂直に見られるときに、基本断面領域を有し、前記第二部分は、減少された断面領域を有するシェービングヘッドであって、
少なくとも１つの前記切断部材の前記支持部材の前記第二部分は、前記所定距離の少なくとも半分に亘って延在することを特徴とするシェービングヘッド。
【請求項２】
各切断部材の前記支持部材の前記第二部分は、前記所定距離の少なくとも半分に亘って延在することを特徴とする、請求項１に記載のシェービングヘッド。
【請求項３】
前記第二部分は、楔形状部分であることを特徴とする、請求項１に記載のシェービングヘッド。
【請求項４】
前記第二部分は、歯付き部分であることを特徴とする、請求項１に記載のシェービングヘッド。
【請求項５】
前記歯付き部分は、楔形状歯を含むことを特徴とする、請求項４に記載のシェービングヘッド。
【請求項６】
グリップと、該グリップに解放可能に取り付けられるシェービングヘッドとを有するシェービング装置であって、前記シェービングヘッドは、請求項１乃至５のうちいずれか１項に記載のシェービングヘッドであることを特徴とするシェービング装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はシェービングヘッドに関し、シェービングヘッドの長手方向と平行に延びる直線的な切断縁部をそれぞれ有する少なくとも２つのブレード形状の切断部材を含み、各切断部材は、その上の被支持領域において各切断部材を支持する支持部材によって、シェービングヘッドのカートリッジ内に支持され、被支持領域は、長手方向に対して垂直な所定距離に亘って延在し、各支持部材は、各切断部材の切断縁部から離れた被支持領域と接触する第一部分と、各切断部材の切断縁部に近接する被支持領域と接触する第二部分とを有し、第一部分は、長手方向に対して垂直に見られるときに、基本断面領域を有し、第二部分は減少された断面領域を有するシェービングヘッドに関する。
【０００２】
本発明は、グリップと、グリップに解放可能に取り付けられたシェービングヘッドとを有するシェービング装置にも関する。
【背景技術】
【０００３】
冒頭段落において述べられている種類のシェービングヘッド及びシェービング装置は、米国特許第６，２４３，９５１  Ｂ１号から既知である。既知のシェービングヘッドは、平行な切断縁部を有する３つのブレード形状切断部材又は切断ブレードを含む。シェービングヘッドのカートリッジ内に切断ブレードを支持する支持部材は、それぞれ長手に延びる直立ビーム部分を含み、前方に且つ上向きに傾斜するブレードプラットフォームが直立上方ビームの上方縁部から延び、各切断ブレードがブレードプラットフォームの上方面に対して固着される。ブレードプラットフォームは、複数の均等に離間した櫛形素子又は歯を備え、それらは各切断ブレードの切断縁部に対して垂直に延び、切断縁部に対して前方に突出する。突出する歯は、シェービングヘッドを感化して皮膚上で切断ブレードの切断縁部に対して垂直方向に移動する案内効果を有し、その結果、シェービングヘッドの安全性及び快適性が強化される。歯のベース部分は、支持部材が各切断ブレードを支持する被支持領域の比較的小さな部分と接触する。従って、前記ベース部分は、支持部材の前記第二部分を構成し、歯間に形成された圧痕の結果として、それは支持部材の第一部分の基本断面領域に対して減少された断面領域を有する。
【０００４】
既知のシェービングヘッド及びシェービング装置の不利点は、使用中、シェービング屑がブレード形状切断部材の間の比較的狭い空間内に蓄積することである。比較的狭い空間の故に、シェービングヘッドは洗浄可能性が悪いので、使用後にシェービングヘッドを洗浄することは困難であり、或いは、不可能ですらある。シェービング屑の前記蓄積の結果として、シェービングヘッドのシェービング性能及びシェービング快適性は影響される。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
より良好に洗浄可能であり、よって、ブレード形状切断部材間のシェービング屑の蓄積の危険性が低減される、冒頭段落において記載される種類のシェービングヘッド及びシェービング装置を提供することが本発明の目的である。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この目的を達成するために、本発明に従ったシェービングヘッドは、少なくとも１つの切断部材の支持部材の第二部分が、所定距離の少なくとも半分に亘って延在することを特徴とする。
【０００７】
この目的を達成するために、本発明に従ったシェービング装置は、シェービング装置内で用いられるシェービングヘッドが、本発明に従ったシェービングヘッドであることを特徴とする。
【０００８】
少なくとも１つの切断部材の支持部材は、少なくとも１つの切断部材と、切断方向において見られるときに、少なくとも１つの切断部材に先行する切断部材との間の空間内に存在する。減少された断面領域を有する支持部材の第二部分は、長手方向に対して垂直に見られるときに、支持部材が切断部材を支持する所定距離の少なくとも半分に亘って延在するので、切断部材間の自由空間はかなり増大する。その結果として、切断部材間の空間はより良好に洗浄可能であるので、使用後にシェービングヘッドを洗浄することによって、使用中に空間内に蓄積されるシェービング屑をより良好に除去し得る。代替的に、ブレード形状切断部材及び切断縁部を、シェービングヘッドの洗浄可能性に許容し難い影響を及ぼすことなしに、より小さな相互距離で配置し得る。より短い相互距離の故に、シェービングヘッドのシェービング快適性が増大し、且つ、皮膚荒れ及び皮膚損傷の危険性が減少する。
【０００９】
本発明に従ったシェービングヘッドの具体的な実施態様は、各切断部材の支持部材の第二部分が、所定距離の少なくとも半分に亘って延在することを特徴とする。この実施態様では、同一の支持部材が切断部材のために用いられるので、シェービングヘッドの構造及び製造プロセスが単純化される。
【００１０】
本発明に従ったシェービングヘッドの具体的な実施態様は、第二部分が楔形状部分であることを特徴とする。楔形状部分は、切断部材間の自由空間の漸進的且つ円滑な輪郭をもたらすので、空間の洗浄可能性がさらに向上すると共に、使用中に空間内にシェービング屑が蓄積する危険性が減少する。
【００１１】
本発明に従ったシェービングヘッドの具体的な実施態様は、第二部分が歯付き部分であることを特徴とする。この実施態様では、具体的には、歯付き部分の個々の歯の間に存在する空間の自由部分の洗浄可能性の向上の故に、切断部材間の空間の洗浄可能性の向上が達成される。
【００１２】
本発明に従ったシェービングヘッドのさらなる実施態様は、歯付き部分が楔形状歯であることを特徴とする。楔形状歯は、歯付き部分を備える支持部材を含むシェービングヘッドの洗浄可能性をさらに向上する。
【００１３】
図面を参照して、本発明に従ったシェービングヘッド及びシェービング装置の実施態様を以下に詳細に記載する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
図１は、本発明に従ったシェービング装置１を概略的に示している。シェービング装置１は、グリップ３と、本発明に従った第一実施態様の使い捨て可能なシェービングヘッド５とを含む。シェービングヘッド５は、図１において可視的ではない機械的結合手段を用いて、グリップ３に対して解放可能に取り付けられている。
【００１５】
図示の実施態様において、シェービングヘッド５は、それぞれ直線的な切断縁部９，９'，９”を備える３つのブレード形状切断部材７，７'，７”を含む。切断縁部９，９'，９”は、シェービングヘッド５の長手方向Yと平行に延在し、シェービングヘッド５の切断又はシェービング方向Xを定め、それは長手方向Yに対して垂直方向にある。切断部材７，７'，７”は、以下に詳細に記載される方法で、シェービングヘッド５のカートリッジ１１内に支持されている。カートリッジ１１は、切断方向Xにおいて見られるときに、切断部材７，７'，７”に先行するプロファイル化された皮膚伸張素子１３と、切断方向Xにおいて見られるときに、切断部材７，７'，７”に続く皮膚潤滑素子１５とをさらに有する。皮膚伸張素子１３及び皮膚潤滑素子１５は、一体的に皮膚接触表面を定め、シェービング装置１の使用中、シェービングヘッド５は皮膚接触表面を介して皮膚に当接する。
【００１６】
図２に示されるように、切断部材７，７'，７”は、支持部材１７を用いて、シェービングヘッド５のカートリッジ１１内にそれぞれ支持されている。図２に示されるシェービングヘッド５の第一実施態様において、支持部材１７は同一であり、切断部材７，７'，７”の実質的に全長に亘って長手方向Yと平行に延在し、支持部材１７は、長手方向Yに対して垂直に延びるあらゆる仮想平面において同一の断面を有する。各支持部剤１７は、ベース部分１９と、支持プラットフォーム２１とを有する。ベース部分は、カートリッジ１１に接続され、各支持部材が支持する各切断部材７，７'，７”に対して横方向に延在し、支持プラットフォームは、ベース部分１９に対して傾斜され、支持プラットフォームに各切断部材７，７'，７”が取り付けられている。図２に示されるように、各支持部材１７は、各切断部材７，７'，７”の下方側面上の被支持領域２３において、各切断部材７，７'，７”を支持しており、前記被支持領域２３は、長手方向Yに対して垂直な方向に所定距離Dに亘って延在し、図示の実施態様では、長手方向Yにおいて見られるときに、各切断部材７，７'，７”の実質的に全長に亘って延びている。
【００１７】
図２に示されるように、各支持部材１７の支持プラットフォーム２１は、第一部分２５と、第二部分２７とを有する。支持部材１７は、第一部分を介して、各切断部材７，７'，７”の切断縁部９，９，９から離れた場所で、各切断部材７，７'，７”の被支持領域２３と接触し、支持部材１７は、第二部分を介して、各切断部材７，７'，７”の切断縁部９，９'，９”に近接する場所で、各切断部材７，７'，７”の被支持領域と接触している。第一部分２５は、均一な厚さｔを有する。その結果として、長手方向Yに対して垂直な方向において見られるとき、第一部分２５は、基本断面領域ｔ×Lを備える均一な矩形断面を有し、ここで、Lは、長手方向Yにおける支持部材１７の長さである。シェービングヘッド５の第一実施態様において、第二部分２７は、長手方向Yに対して垂直に延びる仮想平面において見られるとき、楔形状断面を有する。従って、長手方向Yに対して垂直な方向において見られるとき、第二部分２７は、第一部分２５から切断縁部９，９'，９”に向かって漸進的に減少し、よって、第一部分２５の基本断面領域に対して減少された断面領域を有する矩形断面を有する。
【００１８】
図２に示されるように、各支持部材１７の楔形状の第二部分２７は、各支持部剤７，７'，７”の被支持領域２３が長手方向Yに対して垂直な方向に延在する所定距離Dの少なくとも半分に亘って延在している。図２に示される実施態様では、楔形状の第二部分２７は、距離Dのほぼ８０％に亘って延在している。従って、この実施態様では、各支持部材１７の第一部分２５は、距離Dのほぼ２０％のみに亘って延在している。その結果として、Y方向に対して垂直な方向において見られるとき、支持部材１７は、支持部材１７が切断部材７，７'，７”間の比較的狭い領域内に存在する場所に、かなり減少された平均断面領域を有する。その結果として、切断部材７，７'，７”間の自由空間はかなり増大する。その結果として、切断部材７，７'，７”間の空間の洗浄可能性はかなり向上するので、使用中、前記空間内のシェービング屑蓄積の危険性は減少され、シェービングヘッド５を洗浄することによって、使用中に前記空間内に依然として蓄積するシェービング屑を使用後に比較的容易に除去し得る。
【００１９】
図２に示されるシェービングヘッド５の第一実施態様において、支持部材の楔形状の第二部分２７は、切断部材７，７'，７”間の空間の漸進的且つ円滑な輪郭をもたらす。前記漸進的且つ円滑な輪郭は、前記空間の洗浄可能性をさらに向上し、且つ、使用時の前記空間内のシェービング屑蓄積の危険性をさらに減少する。この実施態様では、支持部材１７は相互に同一である。これはシェービングヘッド５の構造及び製造プロセスを単純化する。
【００２０】
本発明に従ったシェービングヘッドの有利な効果を異なる方法でも活用し得る。具体的には、米国特許第６，２４３，９５１  B1号から既知のシェービングヘッドのような従来的なシェービングヘッドに比べ、切断部材７，７'，７”間の相互距離ｓ（図２を参照）を減少し得る。このようにして、洗浄可能性の顕著な向上が依然として得られる。減少された相互距離ｓの重要な利点は、皮膚荒れ及び皮膚損傷の危険性が減少されることであり、よって、シェービングヘッドのシェービング快適性が強く向上する。相互距離ｓを最適化することによって、シェービングヘッドの洗浄可能性及びシェービング快適性の最適な或いは他の所望な組み合わせを達成し得る。
【００２１】
図３は、本発明に従った第二実施態様のシェービングヘッドの平行な切断縁部３２，３２'，３２”を備える３つの切断部材３１，３１'，３１”と、３つの支持部材３３とを示している。支持部材３３以外は、第二実施態様のシェービングヘッドは、第一実施態様のシェービングヘッド５に対応している。このため、第二実施態様のシェービングヘッドの他の部分は図３中に示されず、以下に議論されない。
【００２２】
図３に示されるように、支持部材３３は同一であり、切断部材３１，３１'，３１”の実質的に全長に亘って長手方向Yと平行に延在している。各支持部材３３は、ベース部分３５と、支持プラットフォーム３７とを有する。ベース部分は、シェービングヘッドのカートリッジに接続され、且つ、支持部材が支持する各切断部材３１，３１'，３１”に対して横方向に延在し、支持プラットフォームは、ベース部分３５に対して傾斜され、支持プラットフォームに各切断部材３１，３１'，３１”が取り付けられている。各支持部材３３は、図３に示される切断部材３１，３１'，３１”の位置において見られるとき、各切断部材３１，３１'，３１”の上方側面上の被支持領域３９において、各切断部材３１，３１'，３１”を支持しており、前記被支持領域３９は、長手方向Yに対して垂直な方向に所定距離D’に亘って延在し、且つ、長手方向Yにおいて見られるとき、各切断部材３１，３１'，３１”の実質的に全長に亘って延在している。
【００２３】
各支持部材３３の支持プラットフォーム３７は、第一部分４１と、第二部分４３とを有する。支持部材３３は、第一部分を介して、各切断部材３１，３１'，３１”の切断縁部３２，３２'，３２”から離れた場所で、各切断部材３１，３１'，３１”の被支持領域２３と接触し、支持部材３３は、第二部分を介して、各切断部材３１，３１'，３１”の切断縁部３２，３２'，３２”に近接する場所で、各切断部材３１，３１'，３１”の被支持領域と接触している。第一部分４１は、均一な厚さｔ’を有する。その結果として、長手方向Yに対して垂直な方向において見られるとき、第一部分４１は、基本断面領域ｔ’×L’を備える均一な矩形断面を有し、ここで、L’は、長手方向Yにおける支持部材３３の長さである。シェービングヘッドの第二実施態様において、第二部分４３は、第一部分４１の厚さと同一の均一な厚さｔ’を備え、且つ、一定の相互距離ｄを備える歯４５の配列を有する歯付き部分である。従って、長手方向に対して垂直な方向において見られるとき、第二部分４３は、第一部分４１の基本断面領域に対して減少された断面領域を備える断面を有する。例えば、歯４５がそれぞれそれらの隙間の幅と等しい幅を有する実施態様において、第二部分４３の前記断面領域は、第一部分４１の前記断面領域のほぼ半分である。
【００２４】
図３に示されるように、各支持部材３３の歯付き第二部分４３は、各切断部材３１，３１，３１の被支持領域３９が長手方向Ｙに対して垂直な方向に延在する所定距離Ｄ’の少なくとも半分に亘って延在している。図３に示される実施態様において、歯付き第二部分４３は、距離Ｄ’のほぼ７０％に亘って延在している。従って、この実施態様では、各支持部材３３の第一部分４１は、距離Ｄのほぼ３０％のみに亘って延在している。その結果として、Ｙ方向に対して垂直な方向に見られるとき、支持部材３３は、支持部材３３が切断部材３３間の比較的狭い空間内に存在する場所に、かなり減少された平均断面領域を有する。その結果として、ここで以前に記載されたシェービングヘッド５の第一実施態様におけると同様に、第二実施態様のシェービングヘッドの洗浄可能性はかなり向上し、切断部材３１，３１'，３１”間の空間内のシェービング屑の蓄積の危険性も減少される。第二実施態様において、切断部材３１，３１'，３１”間の空間の改良された洗浄可能性は、具体的には、歯付き部分４３の個々の歯４５の間に存在する前記空間の部分の洗浄可能性の向上の結果として達成される。
【００２５】
図４は、本発明に従ったシェービングヘッドの第三実施態様の平行な切断縁部５２，５２'，５２”を備える３つの切断部材５１，５１'，５１”と、３つの支持部材５３とを示している。支持部材５３以外は、シェービングヘッドの第三実施態様は、第一実施態様のシェービングヘッド５に対応している。このため、第三実施態様のシェービングヘッドの他の部分は図４中に示されず、以下に議論されない。図４において、ここで前に記載された第二実施態様のシェービングヘッドの部分に対応する第三実施態様のシェービングヘッドの部分は、対応する参照番号によって指し示されている。
【００２６】
図４に示されるように、第三実施態様のシェービングヘッドにおける支持部材５３は、支持部材５３の歯付き第二部分４３’の歯４５’が楔形である点で、第二実施態様のシェービングヘッドにおける支持部材と主として異なっている。歯４５’の楔形状の結果は、第三実施態様のシェービングヘッドの洗浄可能性がさらに向上し、切断部材５１，５１'，５１”間の空間内でシェービング屑が蓄積する危険性がさらに減少することである。
【００２７】
ここで前に記載された本発明に従ったシェービングヘッドの各実施態様において、３つの支持部材１７，３３，５３は相互に同一であることが付記される。このようにして、シェービングヘッドは簡単な構造を有し、隣接する切断部材の各対の間の自由空間は増大する。本発明は、少なくとも一対の隣接する切断部材の間の自由空間が増大する実施態様を概ねカバーする。このため、本発明に従ったシェービングヘッドの各実施態様では、切断部材の少なくとも１つは、支持部材が切断部材上の被支持領域と接触する所定距離の少なくとも半分に亘って延在する減少された断面領域を有する第二部分を備える支持部材を有する。前に配置される、切断部材の支持部材は、２つの隣接する切断部材の間の空間内に存在せず、従って、シェービングヘッドの洗浄可能性の向上をもたらすために、減少された断面領域を備える第二部分を有する必要は必ずしもない。
【００２８】
本発明は、異なる数の切断部材、例えば、２つ又は４つの切断部材を有するシェービングヘッドの実施態様もカバーすることがさらに付記される。
【００２９】
本発明は、支持部材が、長手方向Ｙにおいて見られるときに、それらの全長に亘って切断部材を支持しない実施態様もカバーすることが最後に付記される。シェービングヘッドは、例えば、長手方向Ｙにおいて見られるときに、規則的な相互間隔で配置される各切断部材のために多数の支持部材を含み得る。そのような代替的な実施態様において、本発明は、支持部材に近接する切断部材間の場所で、シェービングヘッドの少なくとも洗浄可能性を向上する。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本発明に従ったシェービングヘッドの第一実施態様を備える本発明に従ったシェービング装置を示す概略図である。
【図２】図１中の線II−IIに沿う断面図である。
【図３】本発明に従ったシェービングヘッドの第二実施態様の３つの切断部材及び３つの支持部材を示す斜視図である。
【図４】本発明に従ったシェービングヘッドの第三実施態様の３つの切断部材及び３つの支持部材を示す斜視図である。
【図１】
2007520301.tif 000003
【図２】
2007520301.tif 000004
【図３】
2007520301.tif 000005
【図４】
2007520301.tif 000006
【国際調査報告】
2007520301.tif 000007
2007520301.tif 000008