(57)【要約】  コンクリート部分の作製時にコンクリートを締め固めるための装置が、支持構造体（１）と、この支持構造体（１）により保持された型枠装置（２）と、支持構造体（１）と型枠装置（２）との間に設けられた振動分離装置（３）とを有している。コンクリート締固めのために必要な振動が、型枠装置（２）に直接に作用する励振器（４）により生ぜしめられる。騒音発生を減じるためには、支持構造体（１）の質量が次のように選択される、すなわち、支持構造体（１）と振動分離装置（３）とから成るシステムの固有振動数が、励振器（４）の固有振動数よりも小さくなるように選択される。有利には、型枠装置（２）、振動分離装置（３）、励振器（４）並びに全ての給電線（８）及び接続部（１０）が１つのモジュールの形に前組付けされ、続いてこのモジュールを支持構造体（１）に被せ嵌めることができる。
2007520380.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
コンクリート部分の作製時にコンクリートを締め固めるための装置であって、
支持構造体（１）、
該支持構造体（１）により保持された型枠装置（２）、
前記支持構造体（１）と型枠装置（２）との間に設けられた振動分離装置（３）、
及び前記型枠装置（２）に直接に作用する少なくとも１つの励振器（４）が設けられている形式のものにおいて、
励振器（４）の励起振動数が、支持構造体（１）と振動分離装置（３）とから成るシステムの固有振動数の範囲内にないことを特徴とする、コンクリート部分の作製時にコンクリートを締め固めるための装置。
【請求項２】
励振器（４）の励起振動数が、支持構造体（１）と振動分離装置（３）とから成るシステムの固有振動数よりも大きい、請求項１記載の装置。
【請求項３】
励起振動数が、前記固有振動数の少なくとも２倍の大きさである、請求項１又は２記載の装置。
【請求項４】
支持構造体（１）に、できるだけ大きい質量が設けられている、請求項１から３までのいずれか１項記載の装置。
【請求項５】
支持構造体（１）が、主にコンクリートベースにより形成される、請求項１から４までのいずれか１項記載の装置。
【請求項６】
支持構造体（１）が、該支持構造体を支持するフロア（５）から振動分離されている、請求項１から５までのいずれか１項記載の装置。
【請求項７】
支持構造体（１）とフロア（５）との間に、柔軟な層（６）が設けられている、請求項１から６までのいずれか１項記載の装置。
【請求項８】
支持構造体（１）内に、励振器（４）を収容するための切欠き（７）が設けられている、請求項１から７までのいずれか１項記載の装置。
【請求項９】
振動分離装置（３）が、型枠装置（２）に固定されている、請求項１から８までのいずれか１項記載の装置。
【請求項１０】
コンクリートを締め固めるための装置内へ組み込むためのモジュールであって、
型枠装置（２）、
該型枠装置（２）に固定された振動分離装置（３）、
及び型枠装置（２）に固定された少なくとも１つの励振器（４）、
が設けられていることを特徴とする、
コンクリートを締め固めるための装置内へ組み込むためのモジュール。
【請求項１１】
１つ又は複数の励振器（４）のための給電線（８）が、型枠装置（２）に固定されている、請求項１０記載のモジュール。
【請求項１２】
給電線（８）が、振動分離装置（３）と型枠装置（２）との間に延びており、振動分離装置（３）を介して型枠装置（２）で保持される、請求項１０又は１１記載のモジュール。
【請求項１３】
振動分離装置が発泡材層（３）を有しており、給電線（８）が前記発泡材層（３）の内部に延びている、請求項１１又は１２記載のモジュール。
【請求項１４】
電気的な接続装置（１０）が、給電線（８）と給電網とを連結するために、型枠装置（２）に固定されている、請求項１１又は１２記載のモジュール。
【請求項１５】
接続装置（１０）に、給電網との連結のために中央の差込みコネクタ（１２）が設けられている、請求項１４記載のモジュール。
【請求項１６】
給電線（８）が、接続装置（１０）と励振器（４）との間で、型枠装置（２）に完全に固定されている、請求項１４又は１５記載のモジュール。
【請求項１７】
電気的な接続装置（１０）が、型枠装置（２）から振動分離されている、請求項１４から１６までのいずれか１項記載のモジュール。
【請求項１８】
コンクリート部分の作製時にコンクリートを締め固めるための装置であって、
請求項１０から１７までのいずれか１項記載のモジュールが設けられており、型枠装置（２）、振動分離装置（３）及び励振器（４）が、モジュールの形に完全に前組み付けされており、
該前組付けされたモジュールが、支持構造体（１）に被せ嵌め可能になっている、
ことを特徴とする、コンクリート部分の作製時にコンクリートを締め固めるための装置。
【請求項１９】
支持構造体（１）内に、励振器（４）を収容するための切欠き（７）が設けられている、請求項１８記載の装置。
【請求項２０】
型枠装置（２）、振動分離装置（３）及び励振器（４）が、請求項１０から１７までのいずれか１項記載の、前組付けされたモジュールの形にまとめられており、
該モジュールが、支持構造体（１）に被嵌め可能になっている、請求項１から９までのいずれか１項記載の装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、請求項１の上位概念部に記載の、コンクリート部分の作製時にコンクリートを締め固めるための装置に関する。さらに本発明は、請求項１０に記載の、前記装置内へ組み込むためのモジュールに関する。
【０００２】
コンクリートプレハブ部品を作製する場合には、通常は型枠エレメントがコンクリート工場で振動テーブルに配置される。これらの振動テーブルは、形状付与のために型枠エレメントを使用して鋳込まれたコンクリートの締め固めのために用いられる。通常はこのような振動テーブルは、鋼支持体と、テーブルプレート若しくは型枠表皮として働く、鋼、木材又はプラスチックプレート（型枠装置）とから成る支持構造体から成っており、この鋼、木材又はプラスチックプレートは支持構造体により保持される。振動プレートには、支持構造体にわたって分配して配置された複数の励振器の形の励起装置、特に外部振動器が設けられており、これらの励起装置は、鋼支持体から成る支持構造体、ひいては型枠装置をも振動させることができる。振動テーブルプレートに別の型枠エレメントを構成し、型枠エレメント並びにこれらの型枠エレメント内へしばしば挿入される補強材内へ生コンクリートを鋳込んだのちに励振器が始動され、これにより、支持構造体、特に振動テーブルプレート内で複雑な振動形式が形成され、その結果これらの振動形式はコンクリートの締固めをもたらす。振動テーブルプレートを支援する支持構造体は、テーブルプレートと同様にそこに取り付けられた外部振動器により励起される。その結果、支持構造体の部分の間の衝突打撃並びに空気中の複雑な音響伝達及び音響伝搬がもたらされる。このような音響伝達及び音響伝搬は、労働者のための労働条件を著しく損ないかねない。
【０００３】
コンクリートプレハブ部品工場において外部振動器により運転される振動テーブルを使用した場合に特に高い音響水準を減じるためには、ドイツ連邦共和国特許公開第１９６３１５１６号明細書により、励振器、すなわち、外部振動器を本来の型枠、すなわち、テーブル表面に直接に取り付けることが知られている。この型枠は、振動分離装置、すなわち、弾性的な構成エレメント、例えばばね、ゴムエレメント又は発泡材層により、型枠を支持する支持構造体から分離されている。これにより、必要な振動エネルギが減じられ、支持構造体の振動が減じられる。その結果、コンクリート締固め時の装置の騒音発生が著しく減じられる。
【０００４】
支持構造体は、通常は複数の鋼支持体から構成されており、これらの鋼支持体には続いて振動分離装置及び最後に型枠装置が固定される。このことは、現場で装置を組み付ける場合に並ならぬ手間を必要とする。
【０００５】
本発明の根底にある課題は、従来技術により公知の、コンクリート部分の作製時にコンクリートを締め固めるための装置を、騒音発生及び組付け手間に関して改良することである。
【０００６】
この課題は、本発明によれば請求項１に記載の装置並びに請求項１０に記載の、この形式の装置内に組み込むためのモジュールにより解決される。本発明の有利な別の発展形が従属請求項に規定されている。
【０００７】
コンクリート部分の作製時にコンクリートを締め固めるための本発明による装置は、支持構造体、この支持構造体により保持された型枠装置並びに支持構造体と型枠装置との間に設けられた振動分離装置を有している。少なくとも１つの励振器、例えば外部振動器が、型枠装置に直接に作用するように設けられている。本装置は、励振器の励起振動数が、支持構造体と振動分離装置とから成るシステムの固有振動数の範囲内にないことを特徴としている。
【０００８】
一般的には支持構造体はコンクリート締固めのためのこのような装置では励振器の固有振動数の観点から曲がりやすい。励起された型枠装置の分離のための振動分離装置（例えばばねエレメント又は発泡材層）の使用にもかかわらず、支持構造体が励振器の励起振動数の範囲内に固有振動数（共振振動数）有している場合には、支持構造体は振動へと励起されることが明らかとなった。その結果、不都合な騒音発生がもたらされる。励振器の励起振動数と、支持構造体及び振動分離装置から成るシステムの固有振動数とを分離することが試みられることにより、このような相互作用を阻止することができる。
【０００９】
このためにはまず励振器のために、コンクリート締固めのために有利であると認められている励起振動数が選択される。この場合に支持構造体は、次のように形成される必要がある、すなわち、支持構造体の質量と振動分離装置のばね剛性とから求められる固有振動数が、励起振動数からできるだけ遠く隔たっているように形成されている必要がある。
【００１０】
励起振動数が、支持構造体と振動分離装置とから成るシステムの固有振動数よりも大きい場合には特に有利である。特に励起振動数は、十分な分離を確保するために固有振動数の少なくとも２倍の大きさであることが望ましい。
【００１１】
本発明の根底にある思想は、システム全体の増幅率、すなわち、出力振幅（支持構造体の振動振幅）と入力振幅（型枠装置の励起振幅、振動振幅）との比率をできるだけわずかに保持することである。励起振動数が、支持構造体の固有振動数よりも著しく高い場合には、増幅率はゼロに向かう、すなわち、支持構造体は機械的に分離されている。支持構造体がどの程度振動発生から分離されており、ひいては共振しないかに応じて騒音発生も減じられる。
【００１２】
励起振動数と固有振動数との分離による十分な分離を得るために、支持構造体にできるだけ大きい質量が設けられた場合、特に有利である。支持構造体の質量が大きければ大きいほど、固有振動数はそれだけ小さくなる。「できるだけ大きい質量」とは、専門家が現場の状況、構成及び消費コスト並びに型枠装置の大きさに基づき支持しうる質量のことである。それぞれの場合に支持構造体の質量を、周辺条件を利用した上でできるだけ大きく選択するよう試みられることが望ましい。上述のように、励起振動数は実質的には望ましいコンクリート締固めに基づき規定されているので、励起振動数を変更することはほとんどできない。したがって、特に支持構造体の固有振動数の変更を試みることができる。
【００１３】
支持構造体に、対応して大きい質量を設けることができるために支持構造体が実質的にコンクリートベースにより形成された場合には特に有利である。コンクリートは重いだけでなく、質量に比べて比較的安価でもある。これにより、支持構造体に十分な質量を設けることが容易に可能である。
【００１４】
本発明の特に有利な構成では、支持構造体は、この支持構造体を支持しているフロアから振動分離されている。例えば、支持構造体とフロアとの間には、柔軟な中間層が設けられていてよい。このようにして、支持構造体を周囲の建築物構造体、例えば、フロア、壁及び基礎から分離することが可能である。これにより、付加的な騒音低減が可能である。
【００１５】
コンクリート部分の作製時にコンクリートを締め固めるための装置内へ組み込むための本発明によるモジュールが請求項１０に規定されている。
【００１６】
このモジュールは、型枠装置と、この型枠装置に固定された振動分離装置と、少なくとも１つの、前記型枠装置に固定された少なくとも１つの励振器とを有している。
【００１７】
従来技術、例えばドイツ連邦共和国特許公開第１９６３１５１６号明細書による装置では、粘弾性の中間層の形の型枠装置が、型枠装置（型枠表皮）と支持構造体との間にのみ挿入されているが、本発明によるモジュールでは振動分離装置が型枠装置に固定されている。これにより、モジュール全体を製造工場で完全に前組付けすること、すなわち、特に振動分離装置の外部で既に励振器を型枠装置に固定することも可能である。このようにして、コンクリートプレハブ部品工場において最終組付け時の手間を著しく減じることができる。
【００１８】
有利には、励振器のための給電線も既に完全に型枠装置に固定されている。給電線は、例えば振動分離装置と型枠装置との間に延びており、これにより、振動分離装置を介して型枠装置で保持することができるようになっている。
【００１９】
振動分離装置が発泡材層を有しており、給電線が発泡材層の内部に延びている場合には特に有利である。この場合に、給電線は型枠装置により支持されているのにもかかわらず、この型枠装置から振動分離されている。
【００２０】
本発明の有利な構成では、電気的な接続装置が型枠装置に固定されており、これにより、給電線を、給電網、例えば、コンクリートプレハブ部品工場に提供されている２５０Ｖ又は４２ボルト網に連結することができる。このためには、接続装置に中央の差込みコネクタが設けられており、これにより、接続装置が給電網に連結されるようになっている場合、有利である。給電網の構成部分は、可動な給電装置、例えば走行可能な周波数変換器であってもよい。
【００２１】
電気的な接続装置は、型枠装置から振動分離されていることが望ましく、これにより、不要に高い機械的な負荷が回避される。
【００２２】
これにより、本発明によるモジュールは電気的な装備を含めて完全に製造工場において組み付けることができる。受取り手、すなわち、コンクリートプレハブ部品工場では、モジュールはそこに提供された支持構造体、例えばコンクリートベースに被せ嵌められるだけでよい。唯一の電気的な接続作業は、現場において、コンセント内への中央の差込みコネクタの単純な差込みにより給電網に接続されることである。これにより、本発明によるモジュールは、受取り手の現場で組付けコストを著しく減じることのできる「プラグ・アンド・プレイ手段」を可能にする。
【００２３】
本発明のこれらの利点及び別の利点及び特徴を以下に図面につき実施例を用いてさらに詳しく説明する。
【００２４】
本発明による装置は、実際にはしばしば振動テーブルとも呼ばれる。この振動テーブル
には、図面に示していない型枠エレメントを構成することができる。この型枠エレメントは、作製したいコンクリート部分の形状付与のために用いられる。型枠エレメントは公知の形式で任意に組み合わせることができるので、ここでは詳しい説明は省略する。
【００２５】
振動テーブルの構成部分が支持構造体１である。この支持構造体１は型枠装置２を保持する。型枠装置２としては、ここではテーブル表面又はテーブルプレート若しくは型枠表皮が見られる。このテーブル表面又はテーブルプレート若しくは型枠表皮は、これにより、型枠全体（テーブルプレート／型枠装置２と、上記別の型枠エレメントとから成る）の構成部分でもある。型枠装置２の上方には生コンクリートが充填される。
【００２６】
型枠装置２と支持構造体１との間には、振動を遮断する振動分離装置として働く発泡材層３が設けられている。有利にはこの発泡材層３は粘弾性の層であり、この層は、例えば傾斜材料（Ｇｒａｄｉｅｎｔｅｎ  Ｗｅｒｋｓｔｏｆｆ）から成っていてもよい。この傾斜材料は、型枠装置２に向いた一方の側では比較的柔らかく弾性的になっており、これにより、型枠装置２内の振動の伝搬が促進され、これに対して支持構造体１に向いた他方の側では緩衝性及び可塑性の特性を有しており、これにより、支持構造体１への個体伝搬音伝達が広範囲に阻止される。しかしながら、基本的には振動分離装置のためには、振動分離を可能にする多数の別の材料も適している。さらに振動分離装置が発泡材層３の形で構成されていることは必要ない。その代わりに、例えば個々のゴムエレメント又はばねエレメントを使用することもできる。
【００２７】
発泡材層３は、支持構造体１と型枠装置２との間に挿入されるだけでよい。しかしながら、発泡材層３が型枠装置２の下側に接着される場合には特に有利である。このことは、既に装置の製造者の工場で前組付けを行うことを可能にし、これにより、コンクリートプレハブ部品工場において最終組付け時の手間が減じられる。
【００２８】
型枠装置２には、コンクリート側に向いていない側に少なくとも１つの、しかしながら、有利には複数の励振器４が取り付けられている。これらの励振器４は、有利には公知の外部振動器である。それ故、この外部振動器の構造及び作用形式をここでさらに論じる必要はない。
【００２９】
従来技術により、支持構造体を、鋼支持体から成る静的構造体として組み立てることが公知である。しかしながら、本発明の図示の構成では、支持構造体１は中実なコンクリートベースの形で構成されている。対応して鋼支持体は提供されていない。コンクリートベースは、コンクリートプレハブ部品工場の現場で作製することができる。なぜならば、作製のために必要な生コンクリートは既にコンクリートプレハブ部品工場内に提供されており、これにより、コンクリートベース又はコンクリートの搬送が不要だからである。これにより、システム全体のコストを著しく減じることができる。
【００３０】
支持構造体１が、装置が構成される建物のフロア５に位置している。付加的な振動分離のためには、支持構造体１とフロア５との間に振動分離層６が設けられている。この場合この振動分離層６は同様に発泡材層又はゴム層であってよい。これらの発泡材層又はゴム層は、支持構造体１内に生じている振動がコンクリート５へ、ひいては建物周辺へ伝達されることを阻止するために働く。振動分離層６の代わりに、対応したばね基礎を使用することもできる。これらのばね基礎により、支持構造体１とフロア５との間の振動分離がほぼ完全に可能である。
【００３１】
支持構造体１の表側には切欠き７が設けられており、これらの切欠き７内へ励振器４を挿入することができる。これにより、これらの励振器４は環境から気密に閉じられており、これにより、励振器４から外側へ出る騒音が周辺へ放射することができないようになっている。場合によっては励振器４の駆動装置の通気又は冷却が確保される必要がある。
【００３２】
励振器４により発生させたい励起振動数が、望ましいコンクリート締固めに基づきあらかじめ調節される。しばしば励振器駆動装置は、自動的に適宜な回転数、ひいては励起振動数に到達するように既に設計されている。励起振動数は、通常は装置の運転の間にも可変であり、通常は８５〜１００Ｈｚまでの間である。
【００３３】
型枠装置２の励起された振動からの支持構造体１の振動分離を達成するためには、本発明によれば、支持構造体１と発泡材層３とから成るシステムの固有振動数が、励振器４の励起振動数とは一致しないように試みられる。むしろ励起振動数は固有振動数よりも著しく大きいことが望ましく、この場合に励起振動数と固有振動数との間の比率が２．０の値以上であることが望ましい。
【００３４】
これにより生じる、支持構造体１の固有振動数を達成するためには、支持構造体１に、対応して高い質量を設けることが必要である。すなわち、固有振動数は質量の増大に伴い減少する。固有振動数は、発泡材層３のばね剛性と支持構造体１の質量とから得られる商の平方根により規定される。支持構造体１、すなわち、特に支持構造体の質量は、次のように設計される、すなわち、支持構造体１と振動分離装置（発泡材層３）とから成るシステム全体から生じた固有振動数が、励起振動数以下であり、これにより、良好な機械的な分離、すなわち、わずかな増幅率が付与されており、装置全体の音響発生が著しく減じられるように設計される。実際には、支持構造体１のコンクリートベースのための、２７Ｈｚの固有振動数を与える質量を達成することが可能であった。このためには、支持構造体１のコンクリートベースのための、約９００ｋｇ／ｍ２の特殊な質量が実施された。これにより、励起振動数と固有振動数との比率は、本実施例では３．７であり、したがって、要請される値２．０を著しく上回る。
【００３５】
図面の部分断面図ｂには、装置の断面図が示されている。この断面図には給電線８を見ることができる。これらの給電線８は、励振器４の給電のために働く。これらの給電線８は発泡材層３内を直接に案内され、これにより、発泡材層３により型枠装置２に固定されている。
【００３６】
給電線８は、型枠装置２に直接に取り付けることもできる。しかしながら、給電線８が発泡材層３内に埋設されている場合には騒音低減が改善される。給電線８が発泡材層３の内部に設置されていることにより、給電線８はカタカタいう騒音を引き起こすことができない。支持構造体１又はケーブル固定装置内に付加的なケーブル貫通案内部を設けることは不要である。
【００３７】
より簡単な組付けのためには、発泡材層３の対応した箇所にスリット９が設けられており、これらのスリット９内へ給電線８を圧入することができる。この場合、給電線８は、摩擦−及び／又は形状接続（Kraft-und / oder Formschluss） により、スリット９に続く溝内に固定されている。遅くとも型枠装置２を支持構造体１へ被せ嵌める時点では給電線８も固定されており、もはやスリット９から外れて落ちることができないようになっている。
【００３８】
装置の所定の箇所では、接続箱１０の形の電気的な接続装置が型枠装置２に固定されている（図面の部分断面図ｃ）。振動分離を保証するためには、ゴムエレメント１１が接続箱１０と型枠装置２との間に設けられている。
【００３９】
接続箱１０からは幾つかの励振器４のための給電線８が全て出ており、この場合に給電線８は、部分断面図ｂにつき上に説明した形式で案内される。
【００４０】
接続箱１０には中央の差込みコネクタ１２が設けられている。この差込みコネクタ１２には装置全体が、コンクリートプレハブ部品工場内に提供された定置の給電網に接続されてよい。差込みコネクタ１２の代わりに、もちろん別の公知の接続可能性も適している。給電網に対して択一的に、差込みコネクタ１２を可動の電流供給装置、例えば走行可能な周波数変換器に接続することもできる。
【００４１】
接続箱１０のために十分にスペースを形成するためには、支持構造体１内に別の切欠き１３が設けられている。
【００４２】
コンクリートプレハブ部品工場に納入された場合には、装置のかなりの部分がモジュールの形で既に前組付けされている。このためには、既に励振器４は発泡材層３と共に型枠装置２に固定されている。励振器４が、給電線８を介して完全に電気的に接続されており、接続箱１０に接続されている。この接続箱１０は、同様に既にゴムエレメント１１を介して型枠装置２に固定されている。これにより、モジュールは完全に組み付けられた、原理的に機能可能なユニットを形成している。
【００４３】
したがってモジュールにより、本発明による装置のほぼ全てを機械的及び電気的に前組み付けし、前組付けされた状態で引取り手、すなわち、コンクリートプレハブ部品工場に納入することが可能である。そこではモジュールは、さらに現場で特に簡単にコンクリートにより作製された支持構造体１に被せはめられるだけでよい。モジュールが支持構造体１へ被せ嵌められたのちには、さらに給電網が中央の差込みコネクタ１２に接続されるだけでよい。これにより、引取り手の組付け手間を最小限に減じることができる。本発明により、「プラグ・アンド・プレイ」手段が提供される。この「プラグ・アンド・プレイ」手段は、騒音のわずかな振動テーブルを設置し及び始動する場合の手間を革新的に低減するために適している。
【図面の簡単な説明】
【００４４】
【図１】図１ａ、図１ｂ及び図１ｃは、コンクリートを締め固めるための本発明による装置の３つの概略的な部分断面図である。
【図１】
2007520380.tif 000003
【手続補正書】
【提出日】平成17年12月6日(2005.12.6)
【手続補正１】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】全図
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図１】
2007520380.tif 000004
【手続補正書】
【提出日】平成18年5月17日(2006.5.17)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
コンクリートを締め固めるための装置内へ組み込むためのモジュールであって、
型枠装置（２）、
該型枠装置（２）に固定された振動分離装置（３）、
及び型枠装置（２）に固定された少なくとも１つの励振器（４）、
が設けられており、
１つ又は複数の励振器（４）のための給電線（８）が、型枠装置（２）に固定されており、振動分離装置（３）を介して型枠装置（２）で保持されることを特徴とする、コンクリートを締め固めるための装置内へ組み込むためのモジュール。
【請求項２】
給電線（８）が、振動分離装置（３）と型枠装置（２）との間に延びている、請求項１記載のモジュール。
【請求項３】
振動分離装置が、発泡材層（３）を有しており、該発泡材層（３）の内部に前記給電線（８）が延びている、請求項１又は２記載のモジュール。
【請求項４】
電気的な接続装置（１０）が、給電線（８）と給電網とを連結するために、型枠装置（２）に固定されている、請求項１か３までのいずれか１項記載のモジュール。
【請求項５】
接続装置（１０）に、給電網との連結のために、中央の差込みコネクタ（１２）が設けられている、請求項４記載のモジュール。
【請求項６】
給電線（８）が、接続装置（１０）と励振器（４）との間で、型枠装置（２）に完全に固定されている、請求項４又は５記載のモジュール。
【請求項７】
電気的な接続装置（１０）が、型枠装置（２）から振動分離されている、請求項４から６までのいずれか１項記載のモジュール。
【請求項８】
コンクリート部分の作製時にコンクリートを締め固めるための装置であって、
請求項１から７までのいずれか１項記載のモジュールが設けられており、型枠装置（２）、振動分離装置（３）及び励振器（４）が、モジュールの形に完全に前組付けされており、
前組付けされたモジュールが、支持構造体（１）に被嵌め可能になっていることを特徴とする、コンクリート部分の作製時にコンクリートを締め固めるための装置。
【請求項９】
支持構造体（１）内に、励振器（４）を収容するための切欠き（７）が設けられている、請求項８記載の装置。
【請求項１０】
コンクリート部分の作製時にコンクリートを締め固めるための装置であって、
支持構造体（１）、
該支持構造体（１）により保持された型枠装置（２）、
前記支持構造体（１）と型枠装置（２）との間に設けられた振動分離装置（３）、
及び前記型枠装置（２）に直接に作用する少なくとも１つの励振器（４）が設けられており、
該励振器（４）により生ぜしめられた励起振動数が、コンクリート締固めのために有利な振動数であり、
支持構造体（１）と振動分離装置（３）とから成るシステムが、次のように形成されている、すなわち、固有振動数が励起振動数の範囲内にないように形成されている、
形式のものにおいて、
型枠装置（２）と振動分離装置（３）と励振器（４）とが、請求項１から７までのいずれか１項記載の前組付けされたモジュールの形にまとめられており、
該モジュールが、支持構造体（１）に被嵌め可能であることを特徴とする、コンクリート部分の作製時にコンクリートを締め固めるための装置。
【請求項１１】
支持構造体（１）と振動分離装置（３）とから成るシステムの固有振動数が、励振器（４）の励起振動数よりも小さい、請求項１０記載の装置。
【請求項１２】
固有振動数が、励起振動数のせいぜい半分の大きさである、請求項１０又は１１記載の装置。
【請求項１３】
支持構造体（１）に、できるだけ大きい質量が設けられている、請求項１０から１２までのいずれか１項記載の装置。
【請求項１４】
支持構造体（１）が、実質的にコンクリートベースにより形成される、請求項１０から１３までのいずれか１項記載の装置。
【請求項１５】
支持構造体（１）が、該支持構造体（１）を支持するフロア（５）から振動分離されている、請求項１０から１４までのいずれか１項記載の装置。
【請求項１６】
支持構造体（１）とフロア（５）との間に、柔軟な層（６）が設けられている、請求項１０から１５までのいずれか１項記載の装置。
【請求項１７】
支持構造体（１）内に、励振器（４）を収容するための切欠き（７）が設けられている、請求項１０から１６までのいずれか１項記載の装置。
【請求項１８】
振動分離装置（３）が、型枠装置（２）に固定されている、請求項１０から１７までのいずれか１項記載の装置。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００４】
支持構造体は、通常は複数の鋼支持体から構成されており、これらの鋼支持体には続いて揺動分離装置及び最後に型枠装置が固定される。このことは、現場で装置を組み付ける場合に並ならぬ手間を必要とする。
ヨーロッパ特許庁特許公開第１２９３３１４号明細書には、コンクリート部分の作製時にコンクリートを締め固めるための装置が記載されている。励起振動数及び励起力の調整時にはシステムの固有振動が考慮される。
ドイツ連邦共和国特許公開第３４２７７８０号明細書には、コンクリートプレハブ部品を締め固め、作製するための装置が開示されている。この装置では、型枠面が弾性的に支承されている。この場合には励振器の作動振動数を型枠面の固有振動数に近くなるように調節することができる。
ドイツ連邦共和国実用新案第６９２６５３０号明細書により、コンクリート試料を締め固めるための振動テーブルが公知である。この振動テーブルではテーブルプレートと基盤との間に振動金属緩衝器が設けられている。
日本特許公開第０９２３４７１４号明細書には、コンクリート部分作製のための装置が記載されている。この装置では、励振器を型枠装置に沿って電圧供給部に接続することができる。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００６】
この課題は、本発明によれば、請求項１に記載のモジュール並びに請求項１０に記載の装置により解決される。本発明の有利な発展形が従属請求項に規定されている。
【国際調査報告】
2007520380.tif 000005
2007520380.tif 000006
2007520380.tif 000007
2007520380.tif 000008
2007520380.tif 000009
2007520380.tif 000010
2007520380.tif 000011
2007520380.tif 000012
2007520380.tif 000013
2007520380.tif 000014