(57)【要約】  半加工製品の履物、被服、装身具を防水加工する方法であって、前記半加工製品は少なくとも１つの内面及び少なくとも１つの外面を伴う三次元形状を有し、その方法は、前記半加工製品を、防水加工されるべき半加工製品の表面を全体的又は部分的に覆うために成形された少なくとも１つの防水被服１８と共に成形支持体（１４，２７，２８，３０，３１）上に配置し、少なくとも１つの接着剤層がこれらの各表面と防水被覆１８の間に配置され、２つの変形可能プレート２，２’の間の、前記防水被覆１８を伴って前記成形支持体１４，２７，２８，３０，３１上に配置された前記半加工製品をプレスする工程を含む。本発明はまた、その方法を実行する機械と共にその方法及び機械によって得られた半加工製品に関する。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
半加工製品の履物、被服、装身具を防水加工する方法であって、前記半加工製品は少なくとも１つの内面及び少なくとも１つの外面とを伴う三次元形態を有し、その方法は、
前記半加工製品を、防水加工されるべき半加工製品の表面を全体的又は部分的に覆うために成形された少なくとも１つの防水被服１８と共に成形支持体（１４，２７，２８，３０，３１）上に配置し、少なくとも１つの接着剤層がこれらの各表面と防水被覆１８の間に配置され、
２つの変形可能プレート２，２’の間の、前記防水被覆１８を伴って前記成形支持体１４，２７，２８，３０，３１上に配置された前記半加工製品をプレスする工程を含むことを特徴とする防水加工方法。
【請求項２】
前記接着剤は加熱によって活性化されるものであり、前記防水被覆１８が前記半加工製品と接合されるようにプレス工程中に加熱されることを特徴とする請求項１に記載の防水加工方法。
【請求項３】
前記半加工製品は、その外側面が前記成形支持体１４，２７，２８，３０，３１に向い、内側面が防水被覆１８に向くように、前記成形支持体上に配置される前に裏返しにされることを特徴とする請求項１又は２に記載の防水加工方法。
【請求項４】
前記成形支持体１４，２７，２８は、前記プレス工程の前に膨張することを特徴とする請求項１〜３の何れか一項に記載の防水加工方法。
【請求項５】
前記成形支持体１４，２７，２８，３０，３１の外表面は、少なくとも１つの弾性の、非粘着性の耐熱被覆であることを特徴とする請求項１〜４の何れか一項に記載の防水加工方法。
【請求項６】
前記成形支持体１４，２７，２８，３０，３１の外表面は、プレス工程の間にこの成形支持体１４，２７，２８，３０，３１に向かって曲げられる前記半加工製品の表面に貼り付いて、半加工製品の不揃いを修正するように成形されていることを特徴とする請求項１〜５の何れか一項に記載の防水加工方法。
【請求項７】
前記防水被覆が前記半加工製品と接合される前に、前記防水被覆１８上に前記接着剤が分配されていることを特徴とする請求項１〜６の何れか一項に記載の防水加工方法。
【請求項８】
前記接着剤は、不連続な接着剤パターンで前記防水被覆上に分配されていることを特徴とする請求項７に記載の防水加工方法。
【請求項９】
前記防水被覆１８は、半透性材料からなる少なくとも１つの半透膜を備えていることを特徴とする請求項１〜８の何れか一項に記載の防水加工方法。
【請求項１０】
前記半透膜は、非孔質で浸透による水蒸気の通過を許容することを特徴とする請求項９に記載の防水加工方法。
【請求項１１】
前記防水被覆１８は、前記半透膜と結合された弾性織物からなることを特徴とする請求項９又は１０に記載の防水加工方法。
【請求項１２】
前記防水被覆１８は、前記半加工製品の内側面の寸法に切断され、少なくとも１つのストリップ２５を形成すると共に前記成形支持体１４，２７，２８，３０，３１上に配置された前記半加工製品と同様な三次元形態を前記防水被覆１８に付与するように、プレス工程の前に融着される２つの縁部を重ね合わせるように折り畳まれる少なくとも１片の半透膜を備えていることを特徴とする請求項９〜１１の何れか一項に記載の防水加工方法。
【請求項１３】
前記プレス工程の後に、前記ストリップ２５を跨ぐ防水テープが貼り付けられることを特徴とする請求項１２に記載の防水加工方法。
【請求項１４】
請求項１〜１３の何れか一項に記載の防水加工方法によって防水加工されたことを特徴とする半加工の履物、被服又は装身具。
【請求項１５】
請求項１〜１３の何れか一項に記載の防水加工方法によって防水加工されたことを特徴とする履物の甲革。
【請求項１６】
請求項１５に係る甲革を備えることを特徴とする靴。
【請求項１７】
請求項１〜１３の何れか一項に記載の防水加工方法によって防水加工されたことを特徴とする手袋。
【請求項１８】
半加工製品の履物、被服及び装身具を防水加工する機械であって、少なくとも一対の中空ボディを備える変形可能プレート２，２’を有するプレス装置１が備えられ、そのプレス面３は弾性があり、圧力流体によって外側に力を作用するのに適しており、
少なくとも１つの前記変形可能プレート２，２’は、少なくとも１つの成形支持体１４，２７，２８，３０，３１の周りで前記プレス装置１を開閉するために、支持構造体６に対して動けるように固定されており、前記成形支持体１４，２７，２８，３０，３１には前記プレス装置１に対する移送手段１２，１２’、１３が設けられ、プレス工程に少なくとも１つの防水被覆１８と共に前記半加工製品を支持するのに適していることを特徴とする機械。
【請求項１９】
前記プレス装置１は、前記半加工製品と防水被覆１８との間に配置された少なくとも１つの熱活性化接着剤層を活性化させるための加熱手段を備えていることを特徴とする請求項１８に記載の機械。
【請求項２０】
前記成形支持体１４，２７，２８，３０，３１には、前記半加工製品と防水被覆１８との間に配置された少なくとも１つの熱活性化接着剤層を活性化させるための加熱手段を備えていることを特徴とする請求項１８又は１９に記載の機械。
【請求項２１】
前記変形可能プレート２，２’の一方又は両方は、前記プレス装置１を開閉するために回転するように前記支持構造体６に対して揺動することを特徴とする請求項１８〜２０の何れか一項に記載の機械。
【請求項２２】
前記一方又は両方の変形可能プレート２，２’の回転軸は略鉛直であることを特徴とする請求項１８〜２１の何れか一項に記載の機械。
【請求項２３】
前記両方の変形可能プレート２，２’は同じ軸の回りを回転することを特徴とする請求項１８〜２２の何れか一項に記載の機械。
【請求項２４】
前記一方の変形可能プレート２’のアーム７’が、前記他方の変形可能プレート２の２つのアーム７の間に配置されるように、前記変形可能プレート２，２’の外側に複数のアーム７，７’が固定されていることを特徴とする請求項１８〜２３の何れか一項に記載の機械。
【請求項２５】
前記支持構造体６に近接する前記アーム７，７’の端部には穴が形成され、その中にピン８が挿入されて、前記変形可能プレート２，２’が前記ピン８の回りを回転することを特徴とする請求項２４に記載の機械。
【請求項２６】
前記アーム７，７’の前記支持構造体６の反対側の端部には穴が形成され、その内部に変形可能プレート２，２’が閉じられた場合にこれらを固定するためのボルトとして作用する１又はそれ以上のシリンダ９のピストンが差し込まれることを特徴とする請求項２４又は２５に記載の機械。
【請求項２７】
前記成形支持体１４，２７，２８，３０，３１の前記移送手段１２，１２’、１３は少なくとも１つの軌道１２を備え、その上に台車が配置され、更にその上に前記成形支持体１４，２７，２８，３０，３１が取り付けられ、台車が軌道上を走行することを特徴とする請求項１８〜２６の何れか一項に記載の機械。
【請求項２８】
前記搬送手段１２，１２’、１３は、前記プレス装置１における前記変形可能プレート２，２’の間の同じ位置に２つの前記成形支持体１４，２７，２８，３０，３１を交互に移送するための２つの軌道１２，１２’を備えていることを特徴とする請求項２７に記載の機械。
【請求項２９】
前記２つの軌道１２，１２’は、前記プレス装置１に向かって集まることを特徴とする請求項２８に記載の機械。
【請求項３０】
前記成形支持体１４，２７，２８は、前記プレス装置１内でプレスされる前に膨張することを特徴とする請求項１８〜２９の何れか一項に記載の機械。
【請求項３１】
前記成形支持体１４は、同じ支持体に配置された１又はそれ以上のシリンダによって外側に押されるのに適した少なくとも１つの移動部材１９を備えていることを特徴とする請求項１８〜３０の何れか一項に記載の機械。
【請求項３２】
前記成形支持体は足に似ており、前記移動部材１９はかかとの位置に配置されていることを特徴とする請求項３１に記載の機械。
【請求項３３】
前記移動部材１９は、異なる寸法を有する靴の甲革に前記成形支持体を適応させるように、異なる寸法を有する他の移動部材に置き換えられるように、前記形成支持体１４に対して取り外し自在に固定されていることを特徴とする請求項３２に記載の機械。
【請求項３４】
前記成形支持体２７，２８は一対の成形部材２７，２８を備え、それらは各成形部材２７，２８の間を滑ることができる楔２９の位置に応じてガイド２６上を走行できることを特徴とする請求項１８〜３３の何れか一項に記載の機械。
【請求項３５】
前記成形支持体２７，２８の形状は、それぞれ足のかかと及びつま先を備えている形状であることを特徴とする請求項３４に記載の機械。
【請求項３６】
前記成形支持体３０，３１は第１成形部材３０を備え、この第１成形部材３０上に第２成形部材３１が取り付けられ、前記第２成形部材３１は取り付ける前に防水加工されるべき半加工製品内に挿入されるのに適していることを特徴とする請求項１８〜２９の何れか一項に記載の機械。
【請求項３７】
前記第１及び第２成形支持体３０，３１は、少なくとも１本の指を含む手部と実質的に同等の形状を有している請求項３６に記載の機械。
【請求項３８】
前記第１成形支持体３０は中指、薬指及び小指を備え、前記第２成形支持体３１は人差し指及び親指を備えていることを特徴とする請求項３７に記載の機械。
【請求項３９】
前記加熱手段は、少なくとも１つの熱交換器５によって加熱された圧縮空気を前記変形可能プレート２，２’に導入するための弁を備えた少なくとも１つの入口ダクト４と共に、この圧縮空気を外部に排出するための弁を備えた少なくとも１つの出口ダクト１０，１０’を備えていることを特徴とする請求項１９〜３８の何れか一項に記載の機械。
【請求項４０】
前記加熱手段は、前記変形可能プレート２，２’の内部に配置された少なくとも１つの加熱部材を備え、この加熱部材は熱伝導及び対流によって前記変形可能プレートの内部に収容されている流体及び放射によって前記プレス面を加熱することを特徴とする請求項１９〜３９の何れか一項に記載の機械。
【請求項４１】
前記加熱部材は、前記成形支持体１４，２７，２８，３０，３１内に配置された１又はそれ以上の電気抵抗を備えていることを特徴とする請求項１９〜４０の何れか一項に記載の機械。
【請求項４２】
前記機械自体の動く構成要素２，２’、１３，１９の移動のための装置９，１２，１２’、２３，２３’は、空圧の作用で駆動されることを特徴とする請求項１８〜４１の何れか一項に記載の機械。
【請求項４３】
前記プレス装置１は、当該プレス装置１への偶発的な近接を防止するために、コンテナ２２，２２’によって横から、前記支持構造体６によって端部から、そして前方に向かって延びる水平板１１によって下方が閉鎖されることを特徴とする請求項１８〜４２の何れか一項に記載の機械。
【請求項４４】
前記成形支持体１４，２７，２８，３０，３１の外面は、少なくとも１つの弾性があり、非粘着性で、耐熱性のある被覆を備えていることを特徴とする請求項１８〜４３の何れか一項に記載の機械。
【請求項４５】
前記成形支持体１４，２７，２８，３０，３１の外面は、プレス工程の間、前記成形支持体１４，２７，２８，３０，３１に向かって曲げられる前記半加工製品の表面に貼り付き、その不揃いを補償するように成形されていることを特徴とする請求項１８〜４４の何れか一項に記載の機械。
【請求項４６】
請求項１８〜４５の何れか一項に記載の機械によって防水加工されたことを特徴とする半加工製品の履物、被服又は装身具。
【請求項４７】
請求項１８〜４５の何れか一項に記載の機械によって防水加工されたことを特徴とする履物の甲革。
【請求項４８】
請求項４７に係る甲革を備えることを特徴とする靴。
【請求項４９】
請求項１８〜４５の何れか一項に記載の機械によって防水加工されたことを特徴とする手袋。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、半加工製品の履物、被服及び装身具を防水加工するための方法、特にその製造中の方法に関する。本発明はまた、その方法を実行する機械と共にその方法及び機械によって得られた半加工製品に関する。
【背景技術】
【０００２】
国際公開第００／２２９４８号明細書は、皮革及び皮革片を互いに縫い合わせてできる半加工製品の防水加工方法を開示している。この公知の方法は、皮革の内面に少なくとも１つの半透膜をプレスするものであり、皮革に接触するその表面には接着剤パターンが設けられている。この構成により、接着剤が塗布された領域でも半透膜に対する皮革の適切な蒸発が成し遂げられる。
【０００３】
国際公開第０２／１１５７１号明細書は、代わりに皮革や織物、さらには他の材料と接合された半加工製品の防水加工のための方法及び装置を開示しているが、それらの半加工製品は少なくとも１つの内面と外面とを伴って既に製造工程中に三次元形態を取っているため、机の上に完全に広げることはできない。製品の典型的な例としては靴の甲革であり、裏地を取り付ける前の最後の作業工程であると考えられる。この種の他の半加工製品としては、ブーツの甲革、手袋、帽子及び被服であり、一般的にその製造工程の最後に行われる。その工程は、半加工製品を裏返して、プレス工程の前に適当な成形部材を導入し、これにより半加工製品が既に三次元形態を取っているとしても半加工製品の防水加工ができる。そのような装置は、代わりに加圧された熱い空気によって外側に力を掛ける弾性プレス面を有する中空ボディからなる変形可能プレートを備えたプレス部材を備えている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、上記した公知の方法及び装置は、それらが上記特許出願に開示されているとしても、製造時間及びコストを低減しようとするのに高度な自動化が必要な大規模な産業的応用のためには特に適しているとはいえない。
【０００５】
従って、本発明の目的は、上記問題点が無く、即ち産業的な製造に簡単に適用できる方法及び機械を提供することである。その目的は、以下の方法及び機械によって成し遂げられ、その主な特徴点はそれぞれ請求項１及び１８に記載されており、他の特徴は残りの請求項に記載されている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
成形された特別な防水被覆の使用及び接着剤を用いたおかげで、本発明に係る方法及び機械は簡単で迅速に半加工製品の防水加工をすることができ、これにより特に接着剤が熱活性型である場合には自動化された製造を可能とする。
【０００７】
本発明に係る機械は、変形可能プレートのおかげで、特に自動化された製造に最適であり、変形可能プレートは支持構造体に対して揺動でき、プレス工程の間に半加工製品と防水被覆を支持するために適した移動成形支持体をプレスできる。
【０００８】
本発明の特徴によれば、変形可能プレートは略鉛直の軸の回りを回転でき、成形部材は水平軌道上を走行でき、これにより作業者は簡単に半加工製品及び防水被覆を同じ支持体に配置できる。
【０００９】
本発明の他の特徴によれば、機械には交互にプレスされる２つの成形支持体が設けられ、これにより第１の成形支持体がプレス加工されながら、第２の成形支持体は作業者によって半加工製品と防水被覆とが予め準備され、生産性を２倍にする。
【００１０】
本発明の更に他の特徴によれば、機械の移動構成要素の動作のための装置は空圧の作用で駆動され、これにより保守を簡便にし、信頼性を向上させる。更に、機械部品の特別な配列により、プレス装置への偶発的な近接を防止し、全体的な安全性を向上させる。
【００１１】
本発明に係る方法及び機械の他の利点は高い生産性だけではなく、それらを実行するための比較的低いコストも利点であり、これにより、特に履物について産業的生産だけでなく、手工業生産にも用いることができる。
【００１２】
本発明に係る方法及び機械の更なる利点及び特徴は、添付図面を参照しながら以下の実施形態の詳細で且つ限定する意図のものではない説明により当業者に明らかになるであろう。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
図１〜４を参照すると、本発明の一実施形態に係る機械が、知られた態様で少なくとも一対の変形可能プレート２，２’を有するプレス装置１を備えていることが分かる。変形可能プレート２，２’は、例えば球状帽子(spherical cap)のような形状を有する中空ボディから作られ、そのプレス面３は例えばシリコンやその他の弾性を有する材料であって、非粘着性で耐熱材料から作られている。圧縮機（図示略）から送られる流体、より詳しくは空気は、少なくとも１つの電気熱交換器５によって加熱された後、空圧弁（図示略）が設けられた１又はそれ以上の入口ダクト４を通して変形可能プレート２，２’に押し込まれる。
【００１４】
本発明によれば、プレス工程の間にプレス装置１を開閉するために実質的に鉛直な軸線の回りを回転させるために（図２の矢印の方向に）、少なくとも１つの変形可能プレート２，２’が鉛直支持構造６に関して揺動する。この目的のために、平坦で曲がった４つのアーム７が変形可能プレート２の外側に固定され、同様に平坦で曲がった２つのアーム７’が変形可能プレート２の外側に固定され、これは各アーム７’が４つのアーム７うちの２つの間に配置されるように適切な高さに配置されている。鉛直支持構造６に近接するアーム７、７’の端部は穿孔されており、少なくとも１つのピン８が２つの端部の１つに形成された穴に挿入され、変形可能プレート２，２’がその回りを回転できるようになっている。本実施形態において、変形可能プレート２，２’は、単一のピン８、即ち実質的に鉛直な同じ軸線の回りを回転する。変形可能プレート２，２’が閉じられた場合にこれら変形可能プレート２，２’を固定するためのボルトとして作用する１又はそれ以上の空圧シリンダ９のピストンは、支持構造６の反対側のアーム７，７’の端部に配置された穴へ挿入され、プレス面３の間の高圧によるそれらの予期しない開放を防ぐ。プレス工程の終わりに、変形可能プレート２，２’に収容されている流体は、空圧弁（図示略）及び高温流体を冷却及び／又は分散させるための手段を備えた１又はそれ以上の出口ダクト１０，１０’を通して外部に排出される。
【００１５】
支持構造体６は水平板１１の端部で接合され、その上にプレス装置１に向かって集まる少なくとも１本、望ましくは２本の軌道１２，１２’が配置されている。空気の作用で駆動される台車１３は、平坦なロッド１５によって台車１３の上に取り付けられた２つの成形支持体(shaped supports)１４を、プレス装置１の変形可能プレート２，２’の間の同じ中心位置に交互に運ぶために各軌道１２，１２’上を走ることができる。台車１３の位置を検出するために、空圧センサ１６が軌道１２，１２’の端部に配置されている。水平板１１上に配置された制御盤１７は、台車１３の動きを制御するための２つのボタンと、機械全体の作動を停止するための安全ボタンを備えている。
【００１６】
成形支持体１４は、少なくとも１つの内面及び外面を備えた三次元形態を有する皮や織物からなる半加工製品、例えば履物の甲革（図３において破線で示す）を支持するのに適切な形状を有しており、その甲革は成形支持体１４の周りに配置される前に裏返され、内面が外側に裏返されることが望ましい。
【００１７】
望ましくは裏返えしにされた防水加工されるべき半加工製品の内面を全体的又は部分的に覆うために成形された少なくとも１つの防水被覆１８は、プレス装置１が半加工製品を加熱プレスする場合にそれを防水するように半加工製品に付着される。成形支持体１４の外側表面は、少なくとも１つの弾性で、非粘着性で、耐熱被覆で、特にシリコンで作られ、版加工製品の表面に張り付くような形状で、例えば厚さの不揃いや半加工製品及び被覆１８の各面間の接触不連続部を作り出す金属ループや二重アップリケのような装身具に起因するそれらの不揃いを修正するように成形されている。
【００１８】
半加工製品に向かって折り曲げられた被覆１８の表面には接着剤パターンが設けられ、それは接着剤の拡散のために必要な時間にわたってプレス装置１の加熱によって熱活性化され、半加工製品の材料内に侵入する。他の実施形態において、半加工製品が被覆１８と組み合わされる前に、接着剤が半加工製品の上に噴霧される。
【００１９】
本実施形態において、接着剤パターンは、直径が0.1ｍｍ〜２ｍｍで密度が10点／ｃｍ２〜200点／ｃｍ２であるポリウレタン接着剤の多数の点からなる。本発明の他の実施形態において、接着剤パターンは、噴霧された或いは点行列(dot matrix)に従って配列され、又は不規則パターンで或いはお互いに平行もしくは垂直な線で形成される。被覆１８は半透膜材料、例えばポリウレタン、ポリテトラフルオロエチレン、ポリエステル或いは他のポリマーシートから作られた少なくとも１枚の膜を備えることが望ましく、その厚さは５ｍｍ〜100ｍｍの間であることが望ましい。特に、本発明の本実施形態に係る被覆の半透膜はポリウレタンから作られている。更に、それは弾性があり、伸び係数(coefficient of elongation)が50％より大きく特に100％で、非孔質であることが望ましく、それは浸透によって水蒸気の通路になるからであり、従って、多孔質膜とは異なり、引っ張られても或いは曲げられても水の通過は防止される。接着剤パターンが形成されていない被覆１８の表面は、作業前に起こり得る偶発的な破損や折れ曲がりを避けるための支持シートに全体的に固定されている。そのシートは紙で作られ、被覆１８が半加工製品に貼り付けられた後取り除かれる。本発明の他の実施形態において、支持シートは異なる材料、例えば織物或いは同様の材料であって、弾性を有するもので作られ、半加工製品が工程の終わりで内側に裏付き(lined)であることが要求される場合には被覆１８に緩やかに固定される。被覆１８に対して使用される膜に関する更なる情報は、国際公開第００／２２９４８号及び国際公開第０２／１１５７１号に含まれている。
【００２０】
成形支持体１４は、しわを避けるためにプレスの前に半加工製品と被覆１８の表面を引っ張るために拡張する。この目的のために、各成形支持体１４は、同じ支持体に配置された１又はそれ以上の空圧シリンダによって押し出されるのに適した少なくとも１つの移動部材１９を備えている。
【００２１】
防水加工されるべき半加工製品が履物の甲革である場合、成形支持体１４は本実施形態のように脚と同様であり、移動部材１９はかかとの位置に配置され、それを異なる寸法を有する他の移動部材と置き換えるように成形支持体１４に取り外し可能に固定することが望ましく、これにより異なる寸法を有する履物の甲革に成形支持体１４を適合させる。各成形支持体の拡張は、ペダル２０によって制御されると共に、台車１３が出発位置に戻りセンサ１６を起動すると自動的に退避する。
【００２２】
１又はそれ以上の加熱部材２１、例えば電気加熱プレートは、放射によってプレス面３と共に、内部に収容されている流体を熱伝導及び熱対流によって更に加熱するために、変形可能プレート２，２’の内部に配置されていることが望ましい。
【００２３】
一対の鉛直コンテナ２２，２２’がプレス装置１の両側に配置されている。コンテナ２２は熱交換器５及び加熱部材２１を加熱するための電子回路の制御装置及び安全装置を収容すると共に、コンテナ２２’は、入口ダクト４と出口ダクト１０，１０’の弁、シリンダ９、台車１３及びセンサ１６に関連する移動部材１９を駆動するための空圧回路の制御装置を収容する。また、変形可能プレート２，２’は、支持構造体６とアーム７，７’との間にヒンジ結合された２つのシリンダ２３，２３’によって空圧の作用で回転することが望ましく、これにより機械の作動は作業者が制御盤１７のボタンを押してから完全に自動となる。最後の、表示板２４は、本発明に係る機械の作動パラメータ、特に変形可能プレート２，２’の内部の温度及び圧力を表示する。
【００２４】
プレス装置１は、横方向をコンテナ２２，２２’によって閉じられ、後方は支持構造体６で閉じられ、水平板１１は前方に延びており、プレス装置１への偶発的な接近を防止している。
【００２５】
防水加工されるべき半加工製品が履物の甲革である場合、被覆１８は甲革の内面の寸法に切断された少なくとも１枚の膜からなり、その２つの縁部が、かかと及び／又は甲革の前方中央部の近傍で重なるように折り畳まれる。そしてその各縁部は、プレス工程の前に例えば２つの加熱された棒で加熱融着され、これによって少なくとも１つのストリップ(strip)を形成し、被覆１８に防水加工されるべき甲革と同様の三次元形態を付与する。その各縁部を通して水が浸透するのを防止するために、プレスの後に特に加熱融着によって跨るようなストリップ２５である防水テープが付けられる。
【００２６】
本発明のほかの実施形態において、被覆１８は、接着剤が設けられた表面が外側に向けられ成形支持体１４に配置され、その後半加工製品は成形支持体１４に配置され、その内側表面は接着剤が設けられた被覆１８の外側表面と接触する。この場合、接着剤はプレスの間、例えば１又はそれ以上の成形支持体１４に配置された電気抵抗による加熱手段によって活性化される。
【００２７】
図５を参照すると、本発明に係る方法及び機械のための第２の形成支持体が示されており、それはロッド１５上に配置された水平ガイド２６を備えている。一対の成形部材２７，２８は、それぞれかかととつま先を備えており、足は水平矢印の方向にガイド２６上を長手方向に移動できる。楔２９は更に鉛直矢印の方向に各成形支持体２７，２８の間を横断的に滑ることができ、これにより成形部材２７，２８上の被覆が配置された特に甲革である半加工製品をそれぞれ伸ばし或いは緩めるために、これらの成形部材２７，２８を離れさせ或いは近接させる。
【００２８】
図６を参照すると、第３の成形支持体が示されており、これはロッド１５上に配置されて少なくとも１本の指、特に中指、薬指そして小指を含む手部と実質的に同じ形状を有する第１の成形部材３０を備えている。少なくとも１本の指、特に人差し指及び親指を備える手部と実質的に同じ形状を有する少なくとも１つの第２の成形部材が、第１の成形部材３０に、特にあり継ぎ接合部３２で取り付けられ、これにより被覆を伴った手袋内に第２の成形部材３１を滑り込ませることが可能となり、そして第２の成形部材３１と共に手袋を第１の成形部材３０上に、鉛直矢印の方向に沿って、２つの部材３０，３１がお互いに結合し手袋を引き延ばすようになるまで挿入する。
【００２９】
上記説明及び例示の実施形態に対する更なる変更及び／又は追加は、同じ発明の範囲内に維持したまま、当該技術分野の当業者によってなされる。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本発明の機械の側面図である。
【図２】図１の機械の上面図である。
【図３】図１の機械のプレス装置の側面図である。
【図４】図３のプレス装置のＩＶ−ＩＶ面に沿った断面図である。
【図５】図１の機械のための第２成形支持体の側面図である。
【図６】第３成形支持体の斜視図である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【手続補正書】
【提出日】平成19年5月11日(2007.5.11)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
半加工製品の履物、被服、装身具を防水加工する方法であって、前記半加工製品は少なくとも１つの内面及び少なくとも１つの外面とを伴う三次元形態を有し、その方法は、
前記半加工製品を、防水加工されるべき半加工製品の表面を全体的又は部分的に覆うために成形された少なくとも１つの防水被服１８と共に成形支持体（１４，２７，２８，３０，３１）上に配置し、少なくとも１つの接着剤層がこれらの各表面と防水被覆１８の間に配置され、
２つの変形可能プレート２，２’の間の、前記防水被覆１８を伴って前記成形支持体１４，２７，２８，３０，３１上に配置された前記半加工製品をプレスする工程を含み、
前記防水被覆１８は、前記半加工製品の内側面の寸法に切断され、少なくとも１つのストリップ２５を形成すると共に前記成形支持体１４，２７，２８，３０，３１上に配置された前記半加工製品と同様な三次元形態を前記防水被覆１８に付与するように、プレス工程の前に融着される２つの縁部を重ね合わせるように折り畳まれる少なくとも１片の半透膜を備えていることを特徴とする防水加工方法。
【請求項２】
前記接着剤は加熱によって活性化されるものであり、前記防水被覆１８が前記半加工製品と接合されるようにプレス工程中に加熱されることを特徴とする請求項１に記載の防水加工方法。
【請求項３】
前記半加工製品は、その外側面が前記成形支持体１４，２７，２８，３０，３１に向い、内側面が防水被覆１８に向くように、前記成形支持体上に配置される前に裏返しにされることを特徴とする請求項１又は２に記載の防水加工方法。
【請求項４】
前記成形支持体１４，２７，２８は、前記プレス工程の前に膨張することを特徴とする請求項１〜３の何れか一項に記載の防水加工方法。
【請求項５】
前記成形支持体１４，２７，２８，３０，３１の外表面は、少なくとも１つの弾性の、非粘着性の耐熱被覆であることを特徴とする請求項１〜４の何れか一項に記載の防水加工方法。
【請求項６】
前記成形支持体１４，２７，２８，３０，３１の外表面は、プレス工程の間にこの成形支持体１４，２７，２８，３０，３１に向かって曲げられる前記半加工製品の表面に貼り付いて、半加工製品の不揃いを修正するように成形されていることを特徴とする請求項１〜５の何れか一項に記載の防水加工方法。
【請求項７】
前記防水被覆が前記半加工製品と接合される前に、前記防水被覆１８上に前記接着剤が分配されていることを特徴とする請求項１〜６の何れか一項に記載の防水加工方法。
【請求項８】
前記接着剤は、不連続な接着剤パターンで前記防水被覆上に分配されていることを特徴とする請求項７に記載の防水加工方法。
【請求項９】
前記防水被覆１８は、半透性材料からなる少なくとも１つの半透膜を備えていることを特徴とする請求項１〜８の何れか一項に記載の防水加工方法。
【請求項１０】
前記半透膜は、非孔質で浸透による水蒸気の通過を許容することを特徴とする請求項９に記載の防水加工方法。
【請求項１１】
前記防水被覆１８は、前記半透膜と結合された弾性織物からなることを特徴とする請求項９又は１０に記載の防水加工方法。
【請求項１２】
前記プレス工程の後に、前記ストリップ２５を跨ぐ防水テープが貼り付けられることを特徴とする請求項１〜１１の何れか一項に記載の防水加工方法。
【請求項１３】
請求項１〜１２の何れか一項に記載の防水加工方法によって防水加工されたことを特徴とする半加工の履物、被服又は装身具。
【請求項１４】
請求項１〜１２の何れか一項に記載の防水加工方法によって防水加工されたことを特徴とする履物の甲革。
【請求項１５】
請求項１４に係る甲革を備えることを特徴とする靴。
【請求項１６】
請求項１〜１２の何れか一項に記載の防水加工方法によって防水加工されたことを特徴とする手袋。
【請求項１７】
半加工製品の履物、被服及び装身具を防水加工する機械であって、少なくとも一対の中空ボディを備える変形可能プレート２，２’を有するプレス装置１が備えられ、そのプレス面３は弾性があり、圧力流体によって外側に力を作用するのに適しており、
少なくとも１つの前記変形可能プレート２，２’は、少なくとも１つの成形支持体１４，２７，２８，３０，３１の周りで前記プレス装置１を開閉するために、支持構造体６に対して動けるように固定されており、前記成形支持体１４，２７，２８，３０，３１には前記プレス装置１に対する移送手段１２，１２’、１３が設けられ、プレス工程に少なくとも１つの防水被覆１８と共に前記半加工製品を支持するのに適していることを特徴とする機械。
【請求項１８】
前記プレス装置１は、前記半加工製品と防水被覆１８との間に配置された少なくとも１つの熱活性化接着剤層を活性化させるための加熱手段を備えていることを特徴とする請求項１７に記載の機械。
【請求項１９】
前記成形支持体１４，２７，２８，３０，３１には、前記半加工製品と防水被覆１８との間に配置された少なくとも１つの熱活性化接着剤層を活性化させるための加熱手段を備えていることを特徴とする請求項１７又は１８に記載の機械。
【請求項２０】
前記変形可能プレート２，２’の一方又は両方は、前記プレス装置１を開閉するために回転するように前記支持構造体６に対して揺動することを特徴とする請求項１７〜１９の何れか一項に記載の機械。
【請求項２１】
前記一方又は両方の変形可能プレート２，２’の回転軸は略鉛直であることを特徴とする請求項１７〜２０の何れか一項に記載の機械。
【請求項２２】
前記両方の変形可能プレート２，２’は同じ軸の回りを回転することを特徴とする請求項１７〜２１の何れか一項に記載の機械。
【請求項２３】
前記一方の変形可能プレート２’のアーム７’が、前記他方の変形可能プレート２の２つのアーム７の間に配置されるように、前記変形可能プレート２，２’の外側に複数のアーム７，７’が固定されていることを特徴とする請求項１７〜２２の何れか一項に記載の機械。
【請求項２４】
前記支持構造体６に近接する前記アーム７，７’の端部には穴が形成され、その中にピン８が挿入されて、前記変形可能プレート２，２’が前記ピン８の回りを回転することを特徴とする請求項２３に記載の機械。
【請求項２５】
前記アーム７，７’の前記支持構造体６の反対側の端部には穴が形成され、その内部に変形可能プレート２，２’が閉じられた場合にこれらを固定するためのボルトとして作用する１又はそれ以上のシリンダ９のピストンが差し込まれることを特徴とする請求項２３又は２４に記載の機械。
【請求項２６】
前記成形支持体１４，２７，２８，３０，３１の前記移送手段１２，１２’、１３は少なくとも１つの軌道１２を備え、その上に台車が配置され、更にその上に前記成形支持体１４，２７，２８，３０，３１が取り付けられ、台車が軌道上を走行することを特徴とする請求項１７〜２５の何れか一項に記載の機械。
【請求項２７】
前記搬送手段１２，１２’、１３は、前記プレス装置１における前記変形可能プレート２，２’の間の同じ位置に２つの前記成形支持体１４，２７，２８，３０，３１を交互に移送するための２つの軌道１２，１２’を備えていることを特徴とする請求項２６に記載の機械。
【請求項２８】
前記２つの軌道１２，１２’は、前記プレス装置１に向かって集まることを特徴とする請求項２７に記載の機械。
【請求項２９】
前記成形支持体１４，２７，２８は、前記プレス装置１内でプレスされる前に膨張することを特徴とする請求項１７〜２８の何れか一項に記載の機械。
【請求項３０】
前記成形支持体１４は、同じ支持体に配置された１又はそれ以上のシリンダによって外側に押されるのに適した少なくとも１つの移動部材１９を備えていることを特徴とする請求項１７〜２９の何れか一項に記載の機械。
【請求項３１】
前記成形支持体は足に似ており、前記移動部材１９はかかとの位置に配置されていることを特徴とする請求項３０に記載の機械。
【請求項３２】
前記移動部材１９は、異なる寸法を有する靴の甲革に前記成形支持体を適応させるように、異なる寸法を有する他の移動部材に置き換えられるように、前記形成支持体１４に対して取り外し自在に固定されていることを特徴とする請求項３１に記載の機械。
【請求項３３】
前記成形支持体２７，２８は一対の成形部材２７，２８を備え、それらは各成形部材２７，２８の間を滑ることができる楔２９の位置に応じてガイド２６上を走行できることを特徴とする請求項１７〜３２の何れか一項に記載の機械。
【請求項３４】
前記成形支持体２７，２８の形状は、それぞれ足のかかと及びつま先を備えている形状であることを特徴とする請求項３３に記載の機械。
【請求項３５】
前記成形支持体３０，３１は第１成形部材３０を備え、この第１成形部材３０上に第２成形部材３１が取り付けられ、前記第２成形部材３１は取り付ける前に防水加工されるべき半加工製品内に挿入されるのに適していることを特徴とする請求項１７〜２８の何れか一項に記載の機械。
【請求項３６】
前記第１及び第２成形支持体３０，３１は、少なくとも１本の指を含む手部と実質的に同等の形状を有している請求項３５に記載の機械。
【請求項３７】
前記第１成形支持体３０は中指、薬指及び小指を備え、前記第２成形支持体３１は人差し指及び親指を備えていることを特徴とする請求項３６に記載の機械。
【請求項３８】
前記加熱手段は、少なくとも１つの熱交換器５によって加熱された圧縮空気を前記変形可能プレート２，２’に導入するための弁を備えた少なくとも１つの入口ダクト４と共に、この圧縮空気を外部に排出するための弁を備えた少なくとも１つの出口ダクト１０，１０’を備えていることを特徴とする請求項１８〜３７の何れか一項に記載の機械。
【請求項３９】
前記加熱手段は、前記変形可能プレート２，２’の内部に配置された少なくとも１つの加熱部材を備え、この加熱部材は熱伝導及び対流によって前記変形可能プレートの内部に収容されている流体及び放射によって前記プレス面を加熱することを特徴とする請求項１８〜３８の何れか一項に記載の機械。
【請求項４０】
前記加熱部材は、前記成形支持体１４，２７，２８，３０，３１内に配置された１又はそれ以上の電気抵抗を備えていることを特徴とする請求項１８〜３９の何れか一項に記載の機械。
【請求項４１】
前記機械自体の動く構成要素２，２’、１３，１９の移動のための装置９，１２，１２’、２３，２３’は、空圧の作用で駆動されることを特徴とする請求項１７〜４０の何れか一項に記載の機械。
【請求項４２】
前記プレス装置１は、当該プレス装置１への偶発的な近接を防止するために、コンテナ２２，２２’によって横から、前記支持構造体６によって端部から、そして前方に向かって延びる水平板１１によって下方が閉鎖されることを特徴とする請求項１７〜４１の何れか一項に記載の機械。
【請求項４３】
前記成形支持体１４，２７，２８，３０，３１の外面は、少なくとも１つの弾性があり、非粘着性で、耐熱性のある被覆を備えていることを特徴とする請求項１７〜４２の何れか一項に記載の機械。
【請求項４４】
前記成形支持体１４，２７，２８，３０，３１の外面は、プレス工程の間、前記成形支持体１４，２７，２８，３０，３１に向かって曲げられる前記半加工製品の表面に貼り付き、その不揃いを補償するように成形されていることを特徴とする請求項１７〜４３の何れか一項に記載の機械。
【請求項４５】
請求項１７〜４４の何れか一項に記載の機械によって防水加工されたことを特徴とする半加工製品の履物、被服又は装身具。
【請求項４６】
請求項１７〜４４の何れか一項に記載の機械によって防水加工されたことを特徴とする履物の甲革。
【請求項４７】
請求項４６に係る甲革を備えることを特徴とする靴。
【請求項４８】
請求項１７〜４４の何れか一項に記載の機械によって防水加工されたことを特徴とする手袋。
【国際調査報告】
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