(57)【要約】本発明によりa) i)事前設定された厚みの発泡シリコン部材、ii) 該発泡シリコン部材の下に置かれる板部材、およびiii)発泡ウレタン部材をカプセルに包む板部材の内側かつ下部の板部材に少なくとも部分的に接合される外側カバーを備える座席部分、b)該座席部分の支持用骨組、ならびにc)座席部分を支持骨組に確実に固定して取付けるための接合手段を備える炎上遅延座席が公開される。本発明によると、座席構成部品の炎上遅延特性を最大化することによって、このような座席が装備された場所に火災が発生する場合に、火災による人命の喪失および動産への損害を最小にするという有利な効果が得られる。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
a)i)事前決定される厚みを有する発泡シリコン部材、ii)該発泡シリコン部材下部に置かれる板部材、およびiii)該発泡シリコン部材をカプセルに包む板部材の内側かつ下部で板部材に少なくとも部分的に接合される外側カバーを備える座席部分、b)座席部分の支持用の支持骨組、ならびにc)該支持骨組に座席部分を固定して取付けるための接合手段を備える炎上遅延座席
【請求項２】
発泡シリコン部材が多機能シロキサンの含まれる硬化材（Ｂ）と分子当たり少なくとも２種の２重の接着剤を有するシリコン重合体から製作される主構成部品（Ａ）との相互結合によって製作される請求項１の炎上遅延座席
【請求項３】
発泡シリコン部材が重量で６０から１５０の硬化材と重量で１００の主構成部品（Ａ）の混合組合せを有する請求項２の炎上遅延座席
【請求項４】
接合手段が座席部分を支持骨組から分離すると同時に座席部分を支持骨組に接合するための締結装置でもあって、該締結装置に雄部材が板部材に固定されるよう座席部分下部に配置される板部材の貫通穴に挿入される雄部材、ならびに雌部材が支持骨組に固定されるよう支持骨組の上面に形成される貫通穴に挿入される雌部材が含まれる請求項１の炎上遅延座席
【請求項５】
該炎上遅延座席にさらに座席部分と支持骨組間に挿入される少なくとも１つの層のクッション部材が含まれる請求項１の炎上遅延座席
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は炎上遅延座席に関する。さらに具体的には、本発明はこのような座席が装備されている場所で火災が起きた時に、座席の炎上遅延特性を最大にして火災による人命の喪失および動産への損害を最小にする炎上遅延座席に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般的に座席は座席部分および座席部分を支持する座席骨組から構成される。座席部分が炎上遅延材料よりむしろ一般の非炎上遅延材料から製作される場合には、座席部分は、火災が生じた時に燃焼しやすいので燃焼そのものによっても火災が隣接領域まで拡がると同時に、人命の喪失や動産への損害といった必然的に損害の大きい事故を引き起こす原因となる有害ガス発生の被害を受けやすい。
【０００３】
先行技術では上記の問題を解決する努力において、鉄道車両用の炎上遅延剤組込み座席および座席向け非炎上座席クッションが韓国実用新案登録第20--0327642号（以降、実用新案登録'642）および第20--0321818号（以降、実用新案登録'818）にそれぞれ提案されている。
【０００４】
実用新案登録'642に公開された鉄道車両用炎上遅延剤組込み座席では、裏板および座席部材用の座り板が、炎上遅延剤基盤層、その間の炎上遅延剤基盤層を被覆する上部および下部ガラス繊維層ならびにその間の上部および下部ガラス繊維層を被覆するある形状を有する上部および下部の外側層から構成される。しかしながら、座席部材が含まれる各層には炎上遅延剤樹脂の浸透液で炎上遅延処理される浸透基盤が使用される必要があり、座席部材の加工工程が極めて複雑となり、従って、その生産性は低下する。
【０００５】
また、実用新案登録'818に公開されている座席用の非炎上座席クッションでは、座席の構成部品である座席クッションに、スチール製金網、炎上遅延特性のある緩衝材、第１基盤板、第１ガラス繊維、第２ガラス繊維、および塗装部材等が含まれる。
【０００６】
しかしながら、非炎上座席クッションはスチール製金網、多くのガラス繊維、および多層の緩衝材が積み上げられて製作されるので、座席クッションの構造は極めて複雑となるとともに、多層の各層が積み上げられる製作工程は面倒かつ複雑であると同時にその生産性が低下する。
【特許文献１】韓国実用新案登録第20--0327642号、
【特許文献２】韓国実用新案登録第20--0321818号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明の目的のひとつはこの座席が装備された場所における火災の発生時に、座席の炎上遅延特性を最大にして火災による人命の喪失および動産への損害を最小にする炎上遅延座席を提供すると同時に火災の拡大あるいは有毒ガスの発生を最小にして先行技術の問題点を解決することにある。
【０００８】
本発明の別の目的はその構造の単純な座席部材を有する炎上遅延座席を提供すると同時に座席の生産性を高めることである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記の目的を達成するため、本発明による炎上遅延座席には、a)i)事前に厚みが決められた発泡シリコン部材、ii)該発泡シリコン部材下部に置かれる板部材、ならびにiii)該発泡シリコン部材をカプセルに包む板部材の内側かつ下部の板部材に少なくとも部分的に接合される外側カバーを備える座席部分、b)座席部分の支持用の支持骨組、ならびにc)座席部分を該支持骨組に固定して取付けるための接合手段を備える。
【００１０】
さらに、本発明の炎上遅延座席に利用される発泡シリコン部材は、多重機能シロキサンが含まれる硬化材（Ｂ）と分子当たりに少なくとも２種の二重の接着剤を有するシリコン重合体から作られる主構成部品（Ａ）との相互結合によって製作されるのが好ましい。
【００１１】
さらに、本発明の炎上遅延座席用に使用される発泡シリコン部材は重量で６０から１５０の硬化材（Ｂ）と重量で１００の主構成要素（Ａ）の混合組合せを有する。
【００１２】
さらに、本発明の炎上遅延座席用に使用される接合手段には、座席部分を支持骨組から分離すると同時に座席部分を支持骨組に接合するための締結具が使用可能であり、該締結具には雄部材が板部材に固定されるよう座席部分下部に配置される板部材の貫通穴に挿入される雄部材および雌部材が支持骨組に固定されるよう支持骨組の上面に形成される貫通穴に挿入される雌部材が含まれる。
【００１３】
さらに、本発明の炎上遅延座席用に使用される接合手段には座席部分と支持骨組間に挿入される少なくとも１つの層のクッション部材がさらに含まれるのが好ましい。
（発明を実施するための最良の形態）
【００１４】
以降に、本発明の好ましい実施例による炎上遅延座席が付録図面を参照してさらに詳細に説明される。
（実施例１）
【００１５】
図１および図２に例示されるように、本発明による炎上遅延座席１には座席部分１０、座席部分１０を支持するための支持骨組２０および座席部分１０を骨組部分２０に固定して取付けるための接合手段が含まれる。この仕様において、図１に例示されるように、用語「座席」とは、「椅子」を、そして「座席部分」とは「利用者が座る椅子の１部分」のことを言う。
【００１６】
図２および図３に例示されるように、座席部分１０には、予め決められた厚みの発泡シリコン部材１１、発泡シリコン部材１１下部に置かれる板部材１２、ならびに発泡シリコン部材１１をカプセルに包む外側カバー１３が含まれ、該外側カバー１３は板部材１２の内側かつ下部で板部材１２に少なくとも部分的に接合される。
【００１７】
発泡シリコン部材１１は多機能シロキサンが含まれる硬化材（Ｂ）と分子当たり少なくとも２種の二重の接着剤を有するシリコン重合体から作られる主構成部品（Ａ）との相互結合によって製作される。
【００１８】
本発明は重量で６０から１５０の硬化材（Ｂ）と重量で１００の主構成部品（Ａ）の混合組合せを有することが好ましい。重量で６０未満の硬化材（Ｂ）が添加される場合には、発泡シリコン部材の硬さが低すぎてしまうと同時に、発泡シリコン部材のクッション機能は、ある一定レベルまでの反発力が必要とされるクッション部材として相当低下する。
【００１９】
適切な硬化反応は発泡シリコン部材に関して生じないだけでなく、該発泡シリコン部材は所望の形状に形成されることが不可能である。
【００２０】
さらに、硬化剤（Ｂ）が重量で１５０を越えて添加される場合にも、発泡シリコン部材が所望の形状に形成されることが困難である。
【００２１】
一方、炎上遅延座席用に使用されるクッション部材の適切な使い勝手を決定するため様々な特性値が与えられる。それらの中で最も重要な特性値は、酸素指数（「Ｏl」で表示）、煙の特定光密度あるいは煙密度（「Ｄs」で表示）、表面炎の伝播抵抗（「１、２、３および４級で表示」）および有毒ガス指数（「Ｒ」で表示）である。
【００２２】
Ｏlはある特定の空間で試験体のある一定量を一定時間燃焼させた後の残留酸素の含有数値である。つまり、試験体を燃焼させる時、数値が高い程、酸素の消費が少ないことになる。すなわち、Ｏlの高い数値では、試験体は燃焼困難であることになるので、このような試験体は良好な炎上遅延特性をもつものと決められる。Ｄsはある一定環境のもとで特定の空間における試験体の燃焼時に発生する煙による視界暗黒度の数値である。すなわち、試験体の燃焼時にはＤs値が高いほど煙の発生が多いことになる。従って、Ｄs値が低いと試験体は良好な炎上遅延特性をもつものと見なされる。Ｒは一定環境のもとでの試験体燃焼時の毒性度を測定する参考数値である。つまり、Ｒは、人体に有害な様々な毒性ガスの発生をベースとした事前測定数値であり、もしあるとすればその含有量である。上述の特性値を測定するため色々な試験標準がある。現在広く採用されている最も信頼性の高い試験標準には以下のようなものがあり、それぞれＯｌについてはISO 4589-2、ＤsについてはBS 6853 D8.5（英国）およびASTEM E662（米国）、炎面伝播抵抗についてはBS476-7（英国） またＲについてはBS 6853 B2（英国）といった様々なものがある。
【００２３】
本発明による発泡シリコン部材１１は主構成部品（Ａ）および硬化材（Ｂ）の１対１の容積比の混合により、混合材料が430ミリｘ430ミリｘ2センチの大きさの内部空間の鋳型に注入されるとともに、該混合材料が２０分間２０℃から３０℃の温度に保持されて鋳造されることが可能である。
【発明の効果】
【００２４】
鋳造された発泡シリコン部材が上述の国際的に認められた試験標準により試験されて、測定値は、Ｏlが３６％、１分半の間の炎上形態のＤsが４．５以下、Ｒは０．１８未満そして炎上面伝播抵抗は２級であることが判明している。これらのすべての測定値は、Ｏlが１７．６〜２０．２、１分半の間のＤsが５０．７７〜１８７．６５、Ｒが２．６７〜４．１７といった具合に既知の座席クッション部材用に広く使用されている発泡ポリウレタンから測定された特性値に比較するとおおむね大きい。上記の比較試験において、発泡ポリウレタンは多価アルコールとイソシアン酸塩から製造される一般的な利用方法が使用されるとともに、発泡ポリウレタンに関連する試験結果は、１５０バールの注入圧を有する高圧発泡装置から製造されるポリウレタンが試験されて得られたものである。
【００２５】
図３に例示するように、板部材１２は発泡シリコン部材１１の下部に置かれる。事前に設定された厚みのある発泡シリコン部材１１が支持骨組２０に直接には接合不可能であるので、板部材１２が発泡シリコン部材１１の支持骨組２０への確実な接合のための媒介接合材として使用される。
【００２６】
板部材１２は腐食強さおよび耐久性が必要とされる場合はステンレススチールの板、あるいは、軽量かつ抗酸化作用が必要とされる場合にはアルミニウム板あるいは炎上遅延プラスチックから選定される等々、炎上遅延座席が装備される環境次第で決まる。さらに、図４に例示される通り、板部材１２が後述される締結具（Ｆ）のような接合手段によって分離するかあるいは接合することができるように１ヵ所以上の貫通穴１４が板部材１２上に形成される。外側カバー１３は発泡シリコン部材１１の保護用である。図３に例示されるように、外側カバー１３は発泡シリコン部材１１をカプセルに包むとともに、板部材１２は全体として、板部材１２の内側でかつ下部で板部材１２に少なくとも部分的に接合される。さらに、外側カバー１３は炎上遅延材料が外側カバー１３の表面に浸透、塗布あるいは噴霧されて炎上遅延処理された布から出来ている。
【００２７】
上述のように、発泡シリコン部材１１、板部材１２、および外側カバー１３から構成される座席部分１０は極めて単純な構造であるので、製造工程は単純化されると同時にその生産性が高められるとともに、各構成部品がそれぞれ炎上遅延特性と非炎上性を有する材料から構成されるので炎上遅延特性について極めて大きな効果が達成される。
【００２８】
一方、支持骨組２０は座席部分１０を支持する骨組であると同時に、図１に示すように、炎上遅延座席が装備される場所の壁あるいは底部に沿って固定される下部骨組２０aならびに該下部骨組２０aに配置される上部骨組２０bを有する。
【００２９】
支持骨組２０は、それぞれその環境や用途に応じて、例えば下部骨組２０aおよび上部骨組２０bを一体の統合骨組に変化させ、その形状を様々な形状に変化させて様々な型式で製作可能である。さらに、図２に例示されるように、１ヶ所以上の貫通穴２１が、後述される締結具（Ｆ）のような接合手段によって支持骨組２０が分離あるいは接合可能なように１ヶ所以上の貫通穴１４が形成される座席部分１０の下部面として機能する板部材１２の位置と一致する支持骨組２０の位置にそれぞれ形成される。
【００３０】
上述の接合手段は、両構成部品を確実に接合するボルト締め方法あるいは両構成部品等により分離または接合用の締結具（Ｆ）が採用される座席部分１０の支持骨組２０への固定接合用手段である。
【００３１】
相互の分離および接合が可能となるための取り外し可能な締結具（Ｆ）により、座席部分１０が支持骨組２０に取付けられる。
【００３２】
締結具（Ｆ）には図５aに例示される通り座席部分１０の下部に配置される板部材１２の貫通穴１４に挿入されると同時に固定される雄部材３０ならびに図５bに例示される通り支持骨組２０の上面に形成される貫通穴２１に挿入され固定される雌部材４０が含まれる。
【００３３】
雄部材３０にはさらに頭部３１、頭部３１の底面から伸びる軸３２および軸３２の外側周囲に形成される１ヶ所以上の固定用の噛合突起部３３が含まれる。
【００３４】
雌部材４０には事前に決定される高さの中空本体４１および該中空本体４１の上端外面に突き出て形成される頭部４２が含まれて、本体４１が座席部分１０に形成される貫通穴１４に押し込んで挿入される場合に、これらがその自己弾性力で縮むことができるよう、１本以上の溝４３が本体４１に形成されるとともに、雄部材３０の噛合突起部３３と組合わされて噛合する１本以上の噛合横溝４４が本体４１の内周面に形成される。
【００３５】
上述のように、座席部分１０が雄部材３０と雌部材４０が使用されて支持骨組２０と組合わされる場合、雄部材３０の頭部３１が座席部分１０に形成される貫通穴１４に最初に挿入される。その後、雌部材４０の本体４１は支持骨組２０に形成される貫通穴２１に挿入されるとともに、その後雌部材４０が押し込まれる。この状況で、雄部材３０および雌部材４０は座席部分１０ならびに支持骨組２０にそれぞれ固定されると同時に、座席部分１０の支持骨組２０との組立のための準備が完了する。その後、雄部材３０の軸３２と雌部材４０の本体４１に形成される中空部が合わせられた後に支持骨組２０の方に押し込む座席部分１０上面の力が作用するにつれて、雄部材３０の軸３２上に形成される噛合突起３３部が雌部材４０の噛合横溝４４と噛合するので、座席部分１０と支持骨組２０との組立が図６に例示されるように簡単に完了する。
【００３６】
さらに、座席部分１０が支持骨組２０から分離される必要が生じる場合には、座席部分１０表面に鉛直方向のある一定の力が座席部分１０に加えられると同時に、座席部分１０の噛合突起部３３が支持骨組２０の噛合横溝４４からはずれて、座席部分１０は支持骨組２０から容易に分離される。
（実施例２）
【００３７】
一方、上述の実施例とは異なって、図７に例示されるように本発明による炎上遅延座席の座席部分１０と支持骨組２０間に炎上遅延材料から作られるクッション部材５０が挿入されることがより好ましい。
【００３８】
クッション部材５０により、火災時に上部支持骨組２０下部から上部座席部分１０までが火炎の伝播から保護されるだけでなく、座席部分１０の支持骨組２０との直接の接触から生ずる可能性のある雑音と振動を軽減するクッションの機能を果たす。クッション部材５０は座席部分１０に挿入される発泡シリコン部材１１と同一の発泡シリコン材料から製作可能である。
【００３９】
座席部分１０の骨組部材２０との組立のために利用される締結具（Ｆ）の雄部材３０の軸３２が支持骨組２０の雌部材４０の本体４１に形成される中空部に容易に挿入されるように、貫通穴１４がクッション部材５０上に形成される。
【産業上の利用可能性】
【００４０】
本発明による炎上遅延座席により、このような座席が装備された場所で火災が生じた場合に座席の炎上遅延特性を最大にすると同時に、火災の拡大あるいは煙および有毒ガスの発生を最小にすることが可能となるので、火災による人命の喪失および動産の損害が最小となる。また、座席の単純構造化された座席部分は座席の生産性が相当高まるように製造可能である。
【００４１】
ここで説明されると同時に例示された構造および方法で様々な変更が本発明の範囲から外れることなくなされる可能性があるので、前述の説明に含まれるかあるいは付録の図面に示されるすべての事柄は限定するというよりもむしろ例示的なものと解釈されなくてはならないものと意図される。このように、本発明の幅と範囲はいずれの上述の典型的実施例によっても限定されてはならないが、ここに添付される次の請求項ならびにそれらと同等のものに応じてのみ定められなくてはならない。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１】本発明による全体透視図
【図２】本発明による炎上遅延座席の分解透視図
【図３】本発明による炎上遅延座席の座席部分の部分横断面図
【図４】本発明による炎上遅延座席の座席部分に貼られる板部材の透視図
【図５ａ】本発明による雄締結具の透視図
【図５ｂ】本発明による雌締結具の透視図
【図６】本発明による炎上遅延座席の締結具による座席部分と支持骨組の噛合状態を示す横断面図
【図７】本発明による炎上遅延座席の別の実施例の分解透視図
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５ａ】
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【図５ｂ】
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【図６】
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【図７】
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【国際調査報告】
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