(57)【要約】【課題】  本発明は、ポテンショメータ、特にはっきりしない状態が発生するポテンショメータの範囲に対する診断回路に関する。  ポテンショメータ（１０）のスライダ（６）に対する負荷抵抗（測定抵抗）を切り替えることによって、ポテンショメータのスライダの調整時又はスライダの臨界点（６）上での停止時の接触抵抗（Ｒu ）を負荷状態又は無負荷状態の測定値によって連続して比較することが提唱される。このことは、回路技術的には、例えばプルアップ抵抗をマイクロプロセッサ（１２）の入力部（Ｅ２）に対して切り替えることによって非常に簡単に構成することができる。負荷抵抗（７）が、マイクロプロセッサ（１２）に接続されている。この負荷抵抗（７）は、スライダ（６）に電気接続されている。スライダ（６）自体は、マイクロプロセッサ（１２）のもう１つの入力部（Ｅ２）に接続されている。
2007526995.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも１つの給電トラック（２，４）並びにトラック開始部（３．１）及びトラック終了部（３．２）を有する少なくとも１つの抵抗トラック（３）を備えた積層板（１）並びにマイクロプロセッサ（１２）から構成されたポテンショメータ（１）用の診断回路にあって、この場合、範囲（５）が、トラック開始部（３．１）とトラック終了部（３．２）との間に形成されていて、接触スライダが、この範囲（５）を覆い、マイクロプロセッサ（１２）の入力部（Ｅ１）が、ポテンショメータ（１）のスライダに接続されている診断回路において、
−測定抵抗（６）が、ポテンショメータ（１１）のスライダに電気接続されていて、このポテンショメータ（１１）は、マイクロプロセッサ（１２）のもう１つの入力部（Ｅ２）に電気接続されていて、
及び
−スライダの調整の間にスライダで発生する接触抵抗（Ｒue）が、マイクロプロセッサ（１２）内に記憶された負荷状態及び／又は無負荷状態で算出された目標測定値によって連続して比較され、この場合
−プルダウン測定及びプルアップ測定が、マイクロプロセッサ（１２）の出力部に存在するプッシュ／プル段（１３）によって実施されることを特徴とする診断回路。
【請求項２】
接触抵抗（Ｒue）の短期間の上昇も、スライダに対する重要な移行点を特定することを特徴とする請求項１に記載のポテンショメータ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ポテンショメータ、特にはっきりしない状態が発生するポテンショメータの範囲に対する診断回路に関する。
【０００２】
周知のように、ポテンショメータは、特にカーボントラック（抵抗トラック）を有する。信号を低下させるスライダが、このカーボントラック上に敷設される。この場合、ポテンショメータは、トラック開始部，トラック終了部及びこれによる範囲を有する。スライダが、回転可能なポテンショメータでこの範囲を覆う。スライダがカーボントラックに接触する場合、線形に割り当てられ得る特定の接触抵抗が生じる。この接触抵抗は、トラック終了部及びトラック開始部だけで時として層に対する最小接触に起因して非常に大きい値まで外れる。この上昇した接触抵抗は、移行場所（死角）での開始値から終了値にかけたジャンプ時にはっきりしない電圧値を招く。実際には、平均値が後続するＡＤ変換器に印加されることが分かっている。ソフトウェアは、この平均値を正常な値と解釈する。この平均値は、一方では非常に変動する。この理由から、例えば設定された値の一義的な表示が特定され得ない。これによって、表示(Anzeige) が任意に変化する。それ故にこの範囲は、回路技術的に多くの場合にマスクされ利用されないか又は２つの休止点(Rastpunkt) 間に固定される。
【背景技術】
【０００３】
この種類のポテンショメータは、ドイツ連邦共和国特許出願公開第199 55 461号明細書中に記されている。このポテンショメータは、例えばフラップ等をモータで旋回させる調整装置としてのサーボモータと共に使用される。この明細書中では、発生する小さい４°−８°の回転角度が接続可能なポテンショメータで電子機器によって補正されることが説明されている。しかし、その他の構成は説明されていない。
【０００４】
位置センサの測定信号を生成し評価してエラーを認識する回路配置が、ドイツ連邦共和国特許出願公開第197 38 050号明細書から公知である。このエラーは、抵抗体とタップとの間の接触抵抗が多くの場合不規則に比較的広い境界に沿って変化することによって発生する。位置センサ、主に調整可能な抵抗は、有効信号及び検査信号又は妥当性チェック信号(Plausibilitatssignal)を得るため一定の電流で作動される。これに対して、位置センサの部分抵抗及びタップと抵抗体との間の接触抵抗によって発生される部分電圧が検出される。タップの位置に依存するものの、接触抵抗には依存しない有効信号及び接触抵抗に依存する検査信号が、これらの部分電圧から生成される。すなわち、ポテンショメータの供給電流が、評価のために利用される。
【０００５】
ヨーロッパ特許第0 354 269 号明細書は、位置エンコーダとして使用されるポテンショメータで接触抵抗を監視する回路配置を開示する。スライダの位置及び電圧値の最初の割り当てを変える接触抵抗が、抵抗トラックとこの上を摺動するスライダとの間に発生しうることに起因して、信頼性に重要な値がまだ得られない時に、接触抵抗の上昇が既に検出される。この制御装置では、電流測定抵抗が、特にポテンショメータの供給電圧用の端子とＯＰアンプとの間に接続されている。この電流測定抵抗の電圧降下が、ポテンショメータと調整抵抗とから構成された並列回路を通電する電流を示す信号としてマイクロプロセッサに入力可能である。
【０００６】
したがって最後に説明した両解決手段は、積層の境界内の調整領域内のポテンショメータの接触抵抗の影響が非常に大きくなる場合、この影響を考慮し認識することを実施する。
【特許文献１】ドイツ連邦共和国特許出願公開第199 55 461号明細書
【特許文献２】ドイツ連邦共和国特許出願公開第197 38 050号明細書
【特許文献３】ヨーロッパ特許第0 354 269 号明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明の課題は、積層に対するスライダの進行又は停止時のエラー情報が抑制される可能性を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
この課題は、請求項１に記載の特徴によって解決される。
【０００９】
本発明は、ポテンショメータのスライダに対する負荷抵抗（測定抵抗）を交互に切り替えることによって、ポテンショメータのスライダの調整時の接触抵抗を負荷状態又は無負荷状態の測定値を用いて連続して比較する思想に基づく。したがって、接触抵抗の上昇が、重要な移行点(kritischen Uebergangspunkt)に割り当てられ得る。この測定は周期的に実施される。このとき、大きく算出された接触抵抗が、エラーを特定する。すなわち、スライダが、「死」回転範囲内に存在する。
【００１０】
このことは、回路技術的には、例えばマイクロプロセッサのＩ／Ｏポートを介するプルアップ抵抗又はプッシュ／プル段を切り替えることによって非常に簡単に構成することができる。このマイクロプロセッサは、負荷抵抗及びスライダに電気接続されている。プルアップ抵抗に関連する特性は、エラーがない時に、マイクロプロセッサの入力部が「高」にセットされ、エラーがある時に「低」にセットされる点にある。このことは、マイクロプロセッサによってエラーメッセージとして診断される。これによって、ポテンショメータが調整要素として使用されているこのシステムは、特定の状態が現在設定されず、したがって状態も設定しないで済むことを実現する。これに対して、既にシステム内に存在するマイクロプロセッサが利用され得る。
【００１１】
全ての調整範囲にわたるポテンショメータの100 ％の診断が、この解決手段によって可能である。
【００１２】
このようなポテンショメータは、特に熱／空調運転中のエア式ディストリビュータ用の回転可能なロータリーアクチュエータである。さらにこの回転可能なポテンショメータは、インクリメント式トランスミッタとして使用可能である。
【００１３】
以下に、本発明を図面を伴う実施の形態に基づいて詳しく説明する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
図１は、ここでは詳しく示さなかった従来の技術で公知のポテンショメータ１０の積層板１の正面図である。この実施の形態では、トラック２，３，４（２つの供給トラック２，４，抵抗トラック３）が、積層板１上に存在する。これらのトラックは、３つの接触スライダ（詳しく図示せず）と共にポテンショメータ１０を構成する。個々のトラック２，３，４のスライダ接点（ａ，ｂ，ｃ）は、積層板１に対して特に互いに120 °ずれて敷設されている。抵抗トラック３は、開始部３．１及び終了部３．２を有する。いわゆる死角αが、両者間に存在する。この死角αは、符号５で示されていて、この実施の形態では８°まで達し得る。この範囲５は、ポテンショメータ１０の詳しく図示しなかったスライダ接点に対する信号の低下時のはっきりしない測定値によって特徴付けられている。
【００１５】
図２は、測定抵抗６をスライダ６又はスライダ接点に有する回路の一部を示す。このスライダ又はスライダ接点は、マイクロプロセッサ１２の入力部Ｅ１（出力，トライステート）に接続されている。スライダ接点６自体は、マイクロプロセッサ１２の入力部Ｅ２（入力，アナログ）に向かって敷設されている。スライダ６とトラック３との間の接触抵抗Ｒueに対して、負荷状態又は無負荷状態の目標測定値が、算出され比較情報としてマイクロプロセッサ１２内に記憶される。
【００１６】
ポテンショメータ１０を機能にしたがって使用する場合、接触抵抗Ｒueが、測定されマイクロプロセッサ１２内の目標値と周期的に比較される。この接触抵抗Ｒu が、比較値より高い場合、この実施の形態ではマイクロプロセッサ１２の入力部Ｅ１が、プルアップ抵抗１３によって「低」にセットされる。このことは、マイクロプロセッサ１２のソフトウェアに関連してエラーとして診断される。その結果、接触抵抗Ｒueの短期間の上昇が、臨界移行範囲５の到達として確認され、システム内の作動の解除(Aktivitatsauslosung) が阻止される。
【００１７】
情報を両層端部３．１，３．２で入手できるようにするため、プルダウン測定及びプルアップ測定が原理的に実施される。
【００１８】
さらに、システム内の供給電圧ＶCCの印加及び接地ＧＲＮの存在が、この回路によって検査され得る。このことは、全ての調整範囲に関する正確な診断を可能にする。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】従来の技術の積層板を示す。
【図２】解決手段の回路技術的に示す。
【符号の説明】
【００２０】
１    積層板
２    トラック
３    トラック
４    トラック
５    死角
６    スライダ
７    負荷抵抗
１０  ポテンショメータ
１２  マイクロプロセッサ
１３  プッシュ／プル段
【図１】
2007526995.tif 000003
【図２】
2007526995.tif 000004
【国際調査報告】
2007526995.tif 000005
2007526995.tif 000006
2007526995.tif 000007
2007526995.tif 000008