(57)【要約】  本発明は、ガラスシート等の硬質基板（６）に適用されている機能性プラスチックフィルム（特に、保護フィルム等）を切断する方法に関する。本発明は、該機能性フィルムの厚みのみ切断して下にある基板を無傷で残すように選択した特性及びパラメータを有する超音波切断装置を用いて切断することを特徴とする。
2007516090.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
硬質基板（ガラスプレート等）に適用された状態で、機能性プラスチックフィルム（特に保護フィルム）を切断する方法であって、該機能性フィルムの厚みのみを切断して下にある基板を傷つけないように、特性とパラメータとを選択する超音波切断装置の補助によって該切断がなされることを特徴とする方法。
【請求項２】
該機能性フィルムを貫くことを意図するヘッドを有する超音波切断装置を使用し、該ヘッドが３０°以上の頂角を有する一般的先端形状の端部を有することを特徴とする、請求項１に記載の方法。
【請求項３】
７０°程度の頂角を有する一般的先端形状の端部を有する該ヘッドが選択されることを特徴とする、請求項２に記載の方法。
【請求項４】
該先端の端部が、丸みがある、半球状であるか、あるいは一般的に１１０°（特に１３０°程度）よりも大きな角度を有する、前出のものよりも角度が大きい先端形状を有することを特徴とする、請求項２又は３のいずれか一項に記載の方法。
【請求項５】
一般的形状のブレードを有するヘッドであって、端部が該ブレードの中央面において丸みがあり、そして該ブレードの中央面と垂直な平面に沿って鋭くされた端部を有するヘッドが選択されることを特徴とする、請求項２〜４のいずれか一項に記載の方法。
【請求項６】
円錐形状を有するヘッドであって、その頂角が３０°（特に、７０°程度）以上のヘッドが選択されることと、該円錐の端部が、丸みがある、半球状であることができるか、又は先行技術よりも大きな角度の一般的に１１０°よりも大きい角度（特に１３０°程度）を有する円錐形状を有しうることとを特徴とする請求項２〜４のいずれか一項に記載の方法。
【請求項７】
スチール、チタン及びアルミニウムから選択される物質から作られるヘッドが選択され、該物質は、適切な場合には、少なくとも表面処理（研磨、又は特定の表面状態の形成、及び／又は少なくとも一層の堆積等）を受けることを特徴とする、請求項１〜６のいずれか一項に記載の方法。
【請求項８】
２〜４０μｍのヘッドの垂直運動の振幅を有し、１０００ワット未満（特に５００ワット未満、好ましくは１００〜３００ワット）の出力を備えた超音波システムの使用がなされることを特徴とする、請求項１〜７のいずれか一項に記載の方法。
【請求項９】
超音波システムが、２０，０００〜７０，０００Ｈｚの振動数で用いられる、請求項１〜８のいずれか一項に記載の方法。
【請求項１０】
該切断が、該機能性フィルムでコーティングされた基板上で、該コーティングされた基板上に置かれたツールに対応する値から２バールまで（特に０．５〜２バール）の値のヘッド圧を用いて行われる、請求項１〜９のいずれか一項に記載の方法。
【請求項１１】
多くとも１２０ｍ／分（特に、３０〜１００ｍ／分）の、ヘッドと相対的な該機能性フィルムでコーティングされた基板の移動でもって該切断が行われる、請求項１〜８のいずれか一項に記載の方法。
【請求項１２】
該基板が、一体式ガラス若しくは積層ガラスの平坦状若しくはアーチ状のプレートか、又は硬質プラスチック（ポリカーボネート等）から成り、適切な場合には、該プレートは、例えば機能層（汚れ防止層、雨水防止層、反射防止層、スクラッチ防止層、太陽光線防止層等）の適用によって、少なくとも１つの面に少なくとも１つの処理を受けていることを特徴とする、請求項１から９のいずれか一項に記載の方法。
【請求項１３】
該機能性フィルムが、必要に応じて、アクリル系接着剤層でコーティングされた、ポリオレフィン（低密度、中密度及び高密度ポリエチレン、並びにそれらのブレンド、並びにポリプロピレン、ポリ（ビニルクロリド）、並びにポリ（エチレンテレフタレート）等）から選択されるプラスチックから作られるか、又はアクリル樹脂フィルムであり、該フィルムは、各層がここで示されているプラスチックから形成されるか、又はアクリル樹脂層であるいくつかの層から形成されることができることを特徴とする、請求項１〜１２のいずれかに記載の方法。
【請求項１４】
該基板の少なくとも一部分の上に２倍の厚みで該機能性フィルムを適用することができ、２０〜２００μｍ（特に８０〜１６０μｍ）の総合厚を有することを特徴とする、請求項１〜１３のいずれか一項に記載方法。
【請求項１５】
該基板が、この目的において金属酸化物層（ＴｉＯ2等）でコーティングされている板ガラスユニット（自浄式の板ガラスユニット等）から成り、外が見える部分に相当する窓ガラスの主要部分上に該フィルムを残し、そして該板ガラスユニットのヘリ部の領域から該フィルムを取り除くことができる切断を行い、該ヘリ部は、該フレームの切り込み内に挿入され、カバーストリップにより視界から隠されることを意図していることを特徴とする、請求項１〜１４のいずれか一項に記載の方法。
【請求項１６】
該基板がガラスプレートから成り、該フィルムを所望の位置から取り除いてその位置でサンドブラスト工程を実施するか、又は付属品をその位置に取付けるか、又は該ガラス上に桟の取付けを実施して「小さな窓ガラス」効果又は外観を付与するか、又は通し固定する玉継手を取付けるためにガラスシート内に穴を開けることもできる切断を行い、ここで、該フィルムは、該穴の周縁部よりも大きな周縁部に沿って切断されることができ、必要に応じて、該ガラスを酸エッチング処理して該穴の周りをきれいにした後、該フィルムの切断によってきれいにされた穴の縁部にシールを施すことができることを特徴とする、請求項１〜１４のいずれか一項に記載の方法。
【請求項１７】
製造場所から、使用又は取付け場所に搬送する際及び設置取扱作業の際におけるプレート型基板の少なくとも１つの面と、設置取付け作業の際にカバーしないことが必要である基板の表面の少なくとも１つの領域とを保護し、該保護は、残った一又は複数の領域上に少なくとも一時的に保持される必要がある方法であって、プラスチック保護フィルムが、搬送のために該基板の保護すべき各面の全体上に堆積され、そしてカバーされない一又は複数の領域内の該フィルムを取り除くことができ、一又は複数の該領域の輪郭に沿って該保護フィルムの超音波切断がなされることとを特徴とする方法。
【請求項１８】
機能性フィルム（特に保護フィルム、特に剥離性）でコーティングされた板ガラスユニット、自動車のウィンド、フロントガラスを形成させることを目的とする基板（ガラスプレート等）であって、該フィルムが、切断された部分が取り除かれたかどうかに関わらず、下にある基板に損傷を与えることなく、その厚みを通して超音波切断が行われることを含む基板。
【請求項１９】
該装置が、自動、半自動であり、又は移動式のツールから成り、そして請求項１〜９のいずれか一項に記載の該超音波切断装置を含む、請求項１〜１７のいずれか一項に記載の超音波による切断法を実施する装置。
【請求項２０】
超音波フィルム切断装置が固定されたガラス切断テーブルから成り、該超音波切断装置は、一方向又は二方向（Ｘ，Ｙ）に動かすのに適していることを特徴とする、請求項１９に記載の装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、基板に適用される機能性プラスチックフィルムを切断する方法に関するものであり、この切断は、該基板に損傷を与えることなく行われなければならない。
【背景技術】
【０００２】
「機能性フィルム」は、主に保護フィルムを表わし、同時に装飾用フィルムでありえる。該フィルムには、保全情報及び取付け等の情報が含まれ、そして／又は情報及び機械的強化フィルムが公表される。これらのフィルムは可剥性があり、静電効果あるいはそれらの表面の少なくとも一部に粘着剤をコーティングしているため、基板上に保持されている。しかし、該フィルムの一部が可剥性ではなく、この部分において該フィルムが、基板上に恒久的に保持されることも想定されうる。
【０００３】
特に、本発明は、製造場所から使用又は取付け場所に搬送される場合、及び該プレートが部分的にカバーされていない該取付けの場合、強い衝撃、スクラッチ等で基板が損傷を受けないように、プレート型の基板（特に、ガラスプレート、例えば、板ガラスユニットを意味する）の表面をフィルム包装することによる保護に関するものであり、残った部分上の該フィルム保護は、可能な限り長期間保持されることができなければならない。
【０００４】
従って、手を触れられ、仕事現場に搬送され、窓枠に設置される板ガラスユニットは、該板ガラスユニットを所定の位置に取付けた後に適用されうる下塗り、コーティング、マスチック、塗料、指紋等による汚染を含む仕事現場で、汚染及び損傷にさらされたままとなる。
【０００５】
該板ガラスユニットは、未処理の表面を有する通常の板ガラスユニットであるが、該表面が少なくとも金属酸化物の機能性薄層（ＴｉＯ2ベース層等）で被覆されている板ガラスユニットが数多く適用され、該ガラスユニットに自己洗浄性を付与（出願企業のバイオクリーン板ガラスユニット）している。
【０００６】
次いで、上記板ガラスユニットは、本明細書の上記において規定された汚染に敏感なだけでなく、一定のマスチック（特に、一定のシリコーンを導入したマスチック）による汚染及びマスチックの蒸気にも敏感であり、上記汚染物質は、一時的又はさらに決定的に該層の自己洗浄機能を破壊するので、該層の効力を回復させるためにそれらを洗浄する必要がある。
【０００７】
一般的及び層状板ガラスユニットと称される板ガラスユニットの両方の板ガラスユニットを保護するために本明細書の上記において示されるように、該仕事現場が終了する（すなわち、該板ガラスユニットが取付けられるさらに後）まで保持されるべき可剥性保護フィルムをそれらに適用している。しかし、該取付けを行うために、該窓枠内に板ガラスユニットを取付けられるように、該板ガラスユニットの縁部のみをきれいにできることが必要である。通常、該フィルムは該縁部上で取り除かれ、シールの固着接触面又は該マスチックをガラス上に接着させるが、該フィルムは、窓ガラスの「外が見える（ｃｌａｉｒｅ  ｄｅ  ｖｕｅ）」部分の上には保持させなければならない、というのは、使用者が、該作業の最後にのみ該フィルムを剥がすからである。該フィルムを端部上で保持することも想定されうるが、最後に、「外が見える」部分から該フィルムを取り除くことができるように、該フィルムの周縁部上で、切断をも提供しなければならない。
【０００８】
さらに、該基板に損傷を与えることなくこれらの縁部をきれいにできること、特に該シールを維持することを確保できることが重要である。
【０００９】
出願企業は、その時々において種々の可剥性フィルムを取り除くことができ、該基板はその完全性を常に保持しながら（窓ガラス、取付けの際のヘリ部のストリップの場合には、「外が見える」部分をカバーする該フィルム部分は遅くまで取り除くことができない）、プレート型の基板を保護する問題に対する溶液を探している。
【００１０】
提案する溶液は、該基板と任意の支持層とに損傷を与えない条件で、超音波によって該フィルムを切断させることから成る。
【００１１】
欧州特許出願第０，９９９，０８８Ａ２号明細書には、超音波切断法が記載されているが、確かに該フィルムは切断するものの、それをカットするために該板ガラスユニットをも傷つけることは明らかである。上記スクラッチは、本明細書で提示する条件において防止される。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
従って、本発明の目的は、硬質基板（ガラスプレート等）に適用された状態において、機能性プラスチックフィルム（特に保護フィルム）を切断する方法にあり、該機能性フィルムの厚みのみを切断して下にある基板を無傷で残すように特性及びパラメータを選択した、Ｓｏｎｏｔｒｏｄｅ（商標）ヘッドを用いた超音波切断装置の補助によって切断がなされることを特徴とする。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
該硬質基板及び該プラスチックフィルムは、該ガラスを切断するためのパラメータが顕著に異なる範囲まで硬質物質を損傷させるリスクなしに軟質物質を切断する超音波に対して異なる挙動を示す物質である。
【００１４】
該機能性フィルムを貫くことを目的とするヘッドを有する超音波切断装置であって、該ヘッドが小さくとも３０°に等しい頂角を有する（例えば、７０°程度の頂角を有する）一般的先端形状の端部を有する超音波切断装置が用いられるのが有利である。この種（「鋭くない」）のヘッドを用いることによって、鋭い先端の上に、強すぎるエネルギーが集中してしまうことを防止することができる。
【００１５】
端部が、丸みがある、半球状であるか、あるいは上述（一般的に１１０°、特に１３０°程度よりも大きな角度）よりも角度が大きい先端形状を有する先端が選択される。
【００１６】
第一の変法に従って、一般的形状のブレードを有するヘッドであって、その端部がブレードの中央面（ｍｉｄ−ｐｌａｎｅ）において丸みがあり、そして該ブレードの中央面と垂直な平面に沿って鋭くされた端部を有するヘッドが選択される。上記ヘッドは、添付図面の図３に図式化されており、左記部分は、該ブレードの中央面ｂに沿った視点であり、右記部分は、該中央面に垂直な平面に沿った視点である。「半円形」と称されるこの形状は有用であることが示されている、というのは、切断残差をより除去するからである。
【００１７】
第二の変法に従って、頂角が小さくとも３０°に等しい（特に、７０°程度）円錐形状を有するヘッドが選択され、該円錐の端部は、丸みがある、半球状であることができるか、あるいは先行技術よりも大きな角度の一般的に１１０°よりも大きい角度（特に１３０°程度）を有する円錐形状を有することができる。
【００１８】
特に、スチール、チタン及びアルミニウムから選択される物質から作られるＳｏｎｏｔｒｏｄｅ（商標）ヘッドが使用され、適切な場合には、該物質は、少なくとも表面処理（研磨等）を受ける。その目的は潤滑、特定の表面状態の形成若しくは滑り、及び／又は少なくとも一層の堆積である。ダイヤモンド及びタングステンカーバイド等の物質、並びにガラスを切断するために推奨されるべき他の物質は一般的に推奨されないが、これらの物質であっても想定されうる特定の用途が存在しうる。
【００１９】
超音波システムは、有利には１０００ワット未満、特に５００ワット未満、好ましくは１００〜３００ワットの出力を用いて、２〜４０μｍのヘッドの垂直運動の振幅で使用される。
通常、超音波システムは、２０，０００〜７０，０００Ｈｚの振動数で用いられる。
【００２０】
該切断は、該保護フィルムでコーティングされた基板上で、該コーティングされた基板上に置かれたツールに対応する値から最大２バールの値（特に０．５〜２バール）のヘッド圧力で切断される。
【００２１】
多くとも１２０ｍ／分（特に、３０〜１００ｍ／分）の、ヘッドと相対的に、該機能性フィルムでコーティングされた基板を動かすことにより切断を行うのが有利である。
【００２２】
一般的に、該基板は、一体式若しくは積層ガラスの平坦状若しくは丸みがある若しくはアーチ状の面プレートか、又はポリカーボネート等の硬質プラスチックから成り、適切な場合には、該プレートは、例えば機能層（汚れ防止層、雨水防止層、反射防止層、スクラッチ防止層、太陽光線防止層等）の適用によって、少なくとも一面に少なくとも１回の処理を受けている。該ガラスプレートは、特に、建築物若しくは自動車のウィンド、又は自動車のフロントガラスを形成させることを目的とする。
【００２３】
該機能性フィルムは、必要に応じてアクリル系接着剤層でコーティングされた、ポリオレフィン（低密度、中密度及び高密度ポリエチレン、並びにそれらのブレンド、並びにポリプロピレン、ポリ（ビニルクロリド）、並びにポリ（エチレンテレフタレート）等）から選択されるプラスチックから作られる。アクリル樹脂フィルムも、列挙することができる。該機能性フィルムは、それぞれの層がまさに示されているプラスチックから選択されるか、又はアクリル樹脂層であるいくつかの層から形成されうる。
【００２４】
用いられるフィルムは、汚染せず、風雨及び／又はＵＶ耐久性であることが有利である。
該基板の少なくとも一部上に２倍の厚さで適用されることがありうる該機能性フィルムは、２０〜２００μｍ、特に８０〜１６０μｍの総合厚を有することが有利である。
【００２５】
この目的において、該基板が、金属酸化物層（ＴｉＯ2等）でコーティングされている板ガラスユニット（自浄式の板ガラスユニット等）からなる場合、「外が見える」部分に相当する窓ガラスの主要部分の上にフィルムを残し、そして該板ガラスユニットのヘリ部（該ヘリ部は、該フレームの切り込み内に挿入されることと、カバーストリップによる観点から隠されることを目的とする）の領域から該フィルムを取り除くことができる切断がなされうる。
【００２６】
該基板がガラスプレートから成る場合、該フィルムを所望の位置から取り除き、その中でサンドブラスト工程を実施するか、あるいは付属品をそこに取付けるか、あるいは該ガラス上に桟の取付けを実施して「小さな窓ガラス」効果又は外観を付与するか、又は通し固定する玉継手を取付けるためにガラスシート内に穴を開けることもできる切断をさせる必要もある。該フィルムは、該穴よりも大きな周縁部に沿って切断されることができ、必要に応じて、該ガラスを酸エッチング処理し、そのようにして該穴の周りをきれいにした後、該フィルムの切断によってきれいにされた穴の縁部を密封することができる。
【００２７】
本発明の主部は、製造場所から使用又は取付け場所に搬送する際、あるいは設置取扱作業の際、プレート型の基板の少なくとも１面と、設置取付け作業の際、カバーしない必要がある基板の表面の少なくとも１つの領域とを保護する方法（該保護は、残った一又は複数の領域上に少なくとも一時的に保持される必要がある）であって、プラスチック保護フィルムが、搬送のために該基板の保護すべき各面の全体の上に堆積されることと、カバーしない一又は複数の領域内の該フィルムを取り除くことができ、超音波切断は、特に、下にある基板を無傷で残す保護フィルムの厚み内でのみ切断がなされるようにその操作パラメータ及び特性が選択された超音波切断装置を用いた本明細書の上記に規定されるような方法によって、一又は複数の該領域の輪郭に沿って該保護フィルムの超音波切断がなされることとを特徴とする。
【００２８】
本発明は、機能性フィルムでコーティングされた板ガラスユニット、自動車のウィンド、フロントガラスを形成させることを目的とする基板（ガラスプレート等）にも関するものであり、該フィルムは、切断された部分が取り除かれたかどうかに関わらず、下にある基板に損傷を与えることなく、その厚みを通じて行われる超音波切断を含む。
【００２９】
同様に、本発明は、本明細書の上記に規定されるような超音波切断法を実施するための装置に関するものであり、該装置は、自動、半自動であるか、又は移動式ツールから成り、そして本明細書の上記に規定するような超音波切断装置を含む。
【００３０】
特に、超音波切断法を実施するための装置として、超音波フィルム切断装置を取付けるガラス切断テーブルを用いることができ、該超音波切断装置を、例えば、ガントリー又は他のエレメント上に取付けることができ、一方向又は二方向（Ｘ，Ｙ）に動かすことができる。移動式の切断ツールも用いることができ、該ツールの質量により、該フィルム上でＳｏｎｏｔｒｏｄｅ（商標）の適用圧が決定される。
【００３１】
本発明の方法で切断されたフィルムの縁部は丸くされている、というのは、それらは溶融されたからであり、該溶融の跡は、小さくとも１ｍｍ、特に、小さくとも１．５ｍｍの幅を有する。
【００３２】
図１と図２とに関連して、基板６に提供された機能性フィルムを切断するための装置が記載されていることが分かる。この装置は、垂直ロッド５のヘリ部に沿って、基板６に適用される支持土台４に固定して取付けられた垂直ロッド５によって固定されるＳｏｎｏｔｒｏｄｅ（商標）ヘッド９を含んでいる。該ヘッド９は、該ガラスの縁上で切断すべき該機能性フィルムに達するまで、該土台４を行き来する。該土台４は、前述のへり部に対して横方向の側の一方に、ガイド取っ手８を含んでいる。
【００３３】
縁部止め１は、支持土台４の反対側の、基板６のヘリ部に沿って適用されている。該ヘリ部に対する縁部止め１の相対距離は、その側の周辺の該止め１によって支持され、かつ該支持土台４に適用されている２つの調整用支持台３を行き来する調整用ネジの補助により調整される。
【００３４】
該超音波システムは、取っ手１０を含み、使用者は、一方の手で取っ手８を固く握り、もう一方の手で取っ手１０を固く握って該アセンブリを動かし、トリガー１１を押すことで、該超音波システムを始動させる。
次いで、該機能性フィルムを、基板６のへり部に平行な線に沿って切断する。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】添付図面の図１は、本発明に従う切断装置を図示するものであり、側面図である。
【図２】添付図面の図２は、本発明に従う切断装置を図示するものであり、上面図である。
【図３】図３は、図１及び図２の装置の超音波システムに適合させることを目的とするヘッド例を具体的に説明するものである。
【図４】図４は、図１及び図２の装置の超音波システムに適合させることを目的とするヘッド例を具体的に説明するものである。
【符号の説明】
【００３６】
図１及び図２の中で記載される参照番号は、次の意味を有する。
ｌ    縁部止め
２    縁部止め調整用ネジ
３    調整用支持体
４    支持土台
５    超音波システム保持ロッド
６    基板（例えば、ガラス）
７    「軟質」テフロン（登録商標）製滑材
８    ガイド取っ手
９    Ｓｏｎｏｔｒｏｄｅ（商標）ヘッド
１０    超音波システム取っ手
１１    超音波システム接触トリガー
１２    超音波システム電源リード
【図１】
2007516090.tif 000003
【図２】
2007516090.tif 000004
【図３】
2007516090.tif 000005
【図４】
2007516090.tif 000006
【国際調査報告】
2007516090.tif 000007
2007516090.tif 000008
2007516090.tif 000009
2007516090.tif 000010
2007516090.tif 000011
2007516090.tif 000012