(57)【要約】  クレンジングパッド（１０）が、線維のウェブよりなり、基質（１１）を形成し、そこで、基質（１１）には、その中にクレンジング試薬（１２）が含まれる。クレンジング試薬（１２）は、流し込むことが可能な石けんである。クレンジングパッド（１０）を作製する場合、クレンジング試薬（１２）をまず、固体形態から、融解／液体形態に加熱し、融解形態で、基質（１１）の１つまたはそれ以上の部分の本質的に至る所で、分散させ、基質（１１）の前記部分で線維をコートする。融解クレンジング試薬（１２）の適用後、ついで、融解クレンジング試薬（１２）が固体化し、室温で、およびそれ以上で、望む範囲で固体のままであるように、基質（１１）を冷却し、クレンジングパッド（１０）が形成される。その後、使用にて、クレンジングパッド（１０）を、水のような溶媒と一緒に、対象を洗浄するために適用する。溶媒が、固体化クレンジング試薬（１２）を溶解する。クレンジングパッド（１０）は、本様式で、クレンジングパッド（１０）に、追加クレンジング試薬（１２）を適用する必要性なしに、複数回使用可能である。そのようなものとして、クレンジングパッド（１０）は、複数回使用の間に、そのクリーミーな泡を維持し、使用者が、毎回の使用にて、クレンジングパッド（１０）に対して、クレンジング試薬を再適用する必要ない、自身含有、長期持続製品である。
2007524636.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
（ａ）基質（１１）を形成する線維のウェブ、および
（ｂ）クレンジングの目的のために、前記固体クレンジング試薬（１２）を溶解する溶媒との組み合わせで、前記基質（１１）の複数回の使用に十分な量で、本質的に前記基質（１１）の至る所に分散する固体クレンジング試薬（１２）、
を含む、クレンジング器具（１０）。
【請求項２】
前記クレンジング試薬（１２）が、流し込むことが可能な石けんを含む、請求項１に記載のクレンジング器具（１０）。
【請求項３】
前記流し込むことが可能な石けんが、ヤシ油、ココナッツ油、オリーブ油、ヒマシ油およびベニバナ油から産出されるナトリウム石けんを含む、請求項２に記載のクレンジング器具（１０）。
【請求項４】
前記流し込むことが可能な石けんが、約５〜３５％グリセリン、および／または０〜１０％プロピレングリコールを含む、ナトリウム石けんを含む、請求項２に記載のクレンジング器具（１０）。
【請求項５】
前記流し込むことが可能な石けんが、少なくとも１〜２０％のオレイン酸ナトリウムを含む、請求項２に記載のクレンジング器具（１０）。
【請求項６】
前記流し込むことが可能な石けんが、有機的に製造された油である、請求項２に記載のクレンジング器具（１０）。
【請求項７】
前記流し込むことが可能な石けんが、ナトリウム石けん、および１つまたはそれ以上の糖、エチルアルコール、ロジン、ポリヒドロキシ化合物およびプロピレングリコール類を含む、請求項２に記載のクレンジング器具（１０）。
【請求項８】
前記流し込むことが可能な石けんが、約１〜３０％の合成界面活性剤を含む、請求項２に記載のクレンジング器具（１０）。
【請求項９】
前記合成界面活性剤に、（ａ）アニオン性合成界面活性剤、（ｂ）両性界面活性剤および（ｃ）非イオン性界面活性剤、の組み合わせが含まれる、請求項８に記載のクレンジング器具（１０）。
【請求項１０】
前記アニオン性合成界面活性剤が、１００％活性基準にて、約０〜１５％の量で存在する、請求項９に記載のクレンジング器具（１０）。
【請求項１１】
前記両性界面活性剤が、１００％活性基準にて、約０〜７％の量で存在する、請求項９に記載のクレンジング器具（１０）。
【請求項１２】
前記ノニオン性合成界面活性剤が、１００％活性基準にて、約０〜６％の量で存在する、請求項９に記載のクレンジング器具（１０）。
【請求項１３】
前記クレンジング試薬（１２）が、およそ、２０〜３０％トリエタノールアミン、７〜１９％ココエート石けん、１４〜３６％パルミチン酸石けん、７〜９％グリセリンおよび５〜２２％ステアリン酸を含む、請求項１に記載のクレンジング器具（１０）。
【請求項１４】
前記クレンジング試薬（１２）が、およそ、１０％ステアリン酸、４１．５〜４４．０
％の範囲の脂肪分量、および８０：２０の比率でのヤシ油対ココナッツ油を含む、請求項１に記載のクレンジング器具（１０）。
【請求項１５】
前記クレンジング試薬（１２）が、およそ、５〜１２％ステアリン酸、３５〜５０％脂肪分量、および５０：５０〜９０：１０比率での、ヤシ油対ココナッツ油を含む、請求項１に記載のクレンジング器具（１０）。
【請求項１６】
前記クレンジング試薬（１２）が、約２〜３５％のトリエタノールアミン（ＴＥＡ）を含む、請求項１に記載のクレンジング器具（１０）。
【請求項１７】
前記クレンジング試薬（１２）がおよそ、２０〜３０％トリエタノールアミン、７〜１９％ココエート石けん、１４〜３６％パルミチン酸石けん、７〜９％グリセリンおよび約５〜２２％  ステアリン酸を含む、請求項１に記載のクレンジング器具（１０）。
【請求項１８】
前記クレンジング試薬（１２）が、およそ、１０％ステアリン酸、４１．５〜４４．０％の範囲の脂肪分量、および８０：２０の比率でのヤシ油対ココナッツ油を含む、請求項１に記載のクレンジング器具（１０）。
【請求項１９】
前記クレンジング試薬（１２）が、およそ、５〜１２％ステアリン酸、３５〜５０％脂肪分量、および５０：５０〜９０：１０の比率でのヤシ油対ココナッツ油を含む、請求項１に記載のクレンジング器具（１０）。
【請求項２０】
前記クレンジング試薬（１２）が、重量割合によって、およそ、
グリセリン    １０〜３０％
ココエートナトリウム  ８〜２０％
パルミチン酸ナトリウム    １２〜２０％
リチニュレートナトリウム  ９〜１７％
ベニバナ油石けん    ２〜５％
ソルビトール    ０〜８％
オレイン酸ソルビタン    ２〜８％
ダイズタンパク質    ２〜８％、および
重酸素チタン    ０〜０．２％
を含む、請求項１に記載のクレンジング器具（１０）。
【請求項２１】
前記クレンジング試薬（１２）が、重量割合によって、およそ、
グリセリン  １４〜２５％
ココエートナトリウム    ８〜１６％
パルミチン酸ナトリウム    １１〜２０％
プロピレングルコール      ０〜６．０％
ソルビトール          ０〜８％
ＴＥＡラウリル硫酸（４０％ａ．ｉ．）  ５〜１２％
ココアミドプロピル  ベタイン（２８％ａ．ｉ．）  ５〜１０％
硫酸ラウレスナトリウム（３０％ａ．ｉ．）    ５〜１５％
オレイン酸ナトリウム    １〜５％、および
アセタミドＭＥＡ    ０〜５．０％
を含み、ａ．ｉ．が活性成分を意味する、請求項１に記載のクレンジング器具（１０）。
【請求項２２】
前記基質（１１）が、合成物質を含む、請求項１に記載のクレンジング器具（１０）。
【請求項２３】
前記基質（１１）が、天然に存在する物質を含む、請求項１に記載のクレンジング器具
（１０）。
【請求項２４】
前記基質（１１）が、網状化した、請求項１に記載のクレンジング器具（１０）。
【請求項２５】
前記基質（１１）が、網状化していない、請求項１に記載のクレンジング器具（１０）。
【請求項２６】
前記基質（１１）が、多孔性ポリウレタン、ポリエチレンまたはセルロースから本質的になる群より選択された、請求項１に記載のクレンジング器具（１０）。
【請求項２７】
前記基質（１１）が、スポンジを含む、請求項１に記載のクレンジング器具（１０）。
【請求項２８】
前記基質（１１）が、織り物質を含む、請求項１に記載のクレンジング器具（１０）。
【請求項２９】
前記基質（１１）が、非織り物質を含む、請求項１に記載のクレンジング器具（１０）。
【請求項３０】
前記基質（１１）が、木綿およびヘチマに基づく物質を含む、請求項１に記載のクレンジング器具（１０）。
【請求項３１】
クレンジング剤（１２）の基質（１１）に対する重量比が、約１：１〜１０：１の間である、請求項１に記載のクレンジング器具（１０）。
【請求項３２】
クレンジング剤（１２）の基質（１１）に対する重量比が、約７：１である、請求項１に記載のクレンジング器具（１０）。
【請求項３３】
香料がさらに含まれる、請求項１に記載のクレンジング器具（１０）。
【請求項３４】
皮膚の保湿液がさらに含まれる、請求項１に記載のクレンジング器具（１０）。
【請求項３５】
１つまたはそれ以上の抗セルライト基質、抗加齢基質、薬草基質、天然抽出物および合成抽出物がさらに含まれる、請求項１に記載のクレンジング器具（１０）。
【請求項３６】
着色剤がさらに含まれる、請求項１に記載のクレンジング器具（１０）。
【請求項３７】
日焼け止め剤、抗菌剤、消毒剤および／または治療薬およびその組み合わせを含む、１つまたはそれ以上の活性成分がさらに含まれる、請求項１に記載のクレンジング器具（１０）。
【請求項３８】
１つまたはそれ以上の皮膚感触添加物がさらに含まれる、請求項１に記載のクレンジング器具（１０）。
【請求項３９】
前記クレンジング試薬（１２）が、１２０〜２００°Ｆ間の融解点を持つ、融解流し込むことが可能な石けんを含む、請求項１に記載のクレンジング器具（１０）。
【請求項４０】
（ａ）第１温度範囲にて、本質的に固体形態であり、第２温度範囲にて本質的に流し込むことが可能な融解形態である、クレンジング試薬（１２）を提供すること、
（ｂ）クレンジング試薬（１２）が流し込むことが可能な融解形態であるように、第２温度範囲内まで、前記クレンジング試薬（１２）を加熱すること、
（ｃ）前記融解クレンジング試薬（１２）を、基質（１１）を形成する、１つまたはそれ
以上の線維のウェブに適用すること、および
（ｄ）前記クレンジング試薬（１２）を、基質（１１）上で再凝固するために、第１温度範囲内まで冷却させること、
の工程を含む、クレンジング器具（１０）を製造する方法。
【請求項４１】
工程（ｄ）がさらに、クレンジング試薬（１２）を、強制的な乾燥工程なしに、第１温度範囲内まで冷却することの工程を含む、請求項４０に記載の方法。
【請求項４２】
前記クレンジング試薬（１２）を、第２温度範囲内まで加熱する工程に、前記クレンジング試薬（１２）を約１２０〜２００°Ｆ内まで加熱する工程が含まれる、請求項４０に記載の方法。
【請求項４３】
クレンジング試薬（１２）を、第１温度範囲内まで冷却する前記工程が、クレンジング試薬（１２）をおよそ室温まで冷却する工程を含む、請求項４０に記載の方法。
【請求項４４】
工程（ｄ）に、強制的な乾燥工程をともなって、クレンジング試薬（１２）を、第１温度範囲まで冷却する工程を含む、請求項４０に記載の方法。  
【請求項４５】
融解クレンジング試薬（１２）を、基質（１１）に適用する工程にさらに、クレンジングの目的のために、再固体クレンジング試薬（１２）を溶解する溶媒との組み合わせで、基質（１１）の複数回の使用に十分な量で、本質的に前記基質（１１）のいたるところに、融解クレンジング試薬（１２）を分散させる工程を含む、請求項４０に記載の方法。
【請求項４６】
融解クレンジング試薬（１２）を基質（１１）に適用する工程がさらに、融解クレンジング試薬（１２）に、基質（１１）を浸漬させる工程を含む、請求項４０に記載の方法。
【請求項４７】
基質（１１）を融解クレンジング試薬（１２）内に浸漬させる一方で、基質（１１）を圧縮する工程をさらに含む、請求項４６に記載の方法。
【請求項４８】
融解クレンジング試薬（１２）を基質に適用する工程が、さらに、融解クレンジング試薬（１２）に基質（１１）を浸漬させる工程を含む、請求項４０に記載の方法。
【請求項４９】
前記基質（１１）を前記融解クレンジング試薬（１２）に浸漬させる一方で、基質（１１）を圧縮する工程をさらに含む、請求項４８に記載の方法。
【請求項５０】
前記基質（１１）を前記融解クレンジング試薬（１２）の浸漬させる工程が、さらに、基質（１１）を、約５〜５０秒間浸漬させ続ける工程を含む、請求項４８に記載の方法。
【請求項５１】
前記融解クレンジング試薬（１２）を、基質（１１）に適用する工程が、前記融解クレンジング試薬（１２）を基質（１１）に注入する工程をさらに含む、請求項４０に記載の方法。
【請求項５２】
前記融解クレンジング試薬（１２）を、基質（１１）に適用する工程が、前記融解クレンジング試薬（１２）を基質（１１）上に噴霧する工程をさらに含む、請求項４０に記載の方法。
【請求項５３】
前記融解クレンジング試薬（１２）を冷却する前に、基質（１１）から、過剰な融解クレンジング試薬（１２）を圧搾する工程をさらに含む、請求項４０に記載の方法。
【請求項５４】
請求項４０の方法にしたがって製造したクレンジングパッド。
【請求項５５】
前記融解クレンジング試薬（１２）を基質（１１）に適用する工程が、前記融解クレンジングを、基質（１１）の至る所に選択的に適用する工程をさらに含む、請求項４０に記載の方法。
【請求項５６】
前記融解クレンジング試薬（１２）を基質（１１）に適用する工程が、異なる量および／または異なる処方の、前記融解クレンジング試薬（１２）を、基質の異なる部分（１１）に選択的に適用する工程を含む、請求項４０に記載の方法。
【請求項５７】
（ａ）第１温度範囲にて、本質的に固体形態であり、第２温度範囲にて本質的に流し込むことが可能な融解形態である、クレンジング試薬（１２）を提供すること、
（ｂ）クレンジング試薬（１２）が流し込むことが可能な融解形態であるように、第２温度範囲内まで、前記クレンジング試薬（１２）を加熱すること、
（ｃ）空気を基質（１１）から外に出し、前記融解クレンジング試薬（１２）の、基質（１１）への注入を誘導するために、基質（１１）を圧縮する一方で、前記融解クレンジング試薬（１２）中に基質（１１）を浸漬させること、
（ｄ）前記クレンジング試薬（１２）を、基質（１１）上で再凝固させるために、第１温度範囲内まで冷却させること、
の工程を含む、クレンジング器具（１０）を製造する方法。
【請求項５８】
前記基質（１１）を浸漬させる工程（ｃ）に、さらなる融解クレンジング試薬（１２）を基質（１１）内に注入させるために、前記融解クレンジング試薬（１２）を、基質（１１）内に注射する工程がさらに含まれる、請求項５７の方法。
【請求項５９】
前記基質（１１）を浸漬させる工程（ｃ）に、空気をスポンジから出すために、基質（１１）を多数回圧縮する工程がさらに含まれる、請求項５７に記載の方法。
【請求項６０】
前記基質（１１）を浸漬させる工程（ｃ）に、さらなる融解クレンジング試薬（１２）を基質（１１）内に注入させるために、前記融解クレンジング試薬（１２）を、基質（１１）内に注入する工程がさらに含まれる、請求項５９に記載の方法。
【請求項６１】
前記基質（１１）を浸漬させる工程（ｃ）に、融解クレンジング試薬（１２）を基質（１１）内に注入することを誘導するために、吸引チャンバー内で、基質（１１）から空気を排出させる工程がさらに含まれる、請求項５７に記載の方法。
【請求項６２】
（ａ）第１温度範囲にて、本質的に固体形態であり、第２温度範囲にて本質的に流し込むことが可能な融解形態である、クレンジング試薬（１２）を提供すること、
（ｂ）クレンジング試薬（１２）が流し込むことが可能な融解形態であるように、第２温度範囲内まで、前記クレンジング試薬（１２）を加熱すること、
（ｃ）前記融解クレンジング試薬（１２）を、基質（１１）を形成する、１つまたはそれ以上の線維のウェブに適用すること、および
（ｄ）前記クレンジング試薬（１２）を、基質（１１）上で再凝固させるために、第１温度範囲内まで冷却させること、
（ｅ）第３温度範囲にて、本質的に固体形態であり、第４温度範囲にて本質的に流し込むことが可能な融解形態である、第２クレンジング試薬（１２）を提供すること、
（ｆ）クレンジング試薬（１２）が流し込むことが可能な融解形態であるように、第４温度範囲内まで、前記クレンジング試薬（１２）を加熱すること、
（ｇ）前記融解クレンジング試薬（１２）を、１つまたはそれ以上の基質の部分に適用すること、および
（ｈ）前記クレンジング試薬（１２）を、基質（１１）上で再凝固するために、第３温度
範囲内まで冷却させること、
の工程を含む、クレンジング器具（１０）を製造する方法。
【請求項６３】
融解クレンジング試薬（１２）を保持するための容器（１０２）、
線維のウェブを含む、基質（１１）を保持するための支持体（１０８）、および
基質（１１）の少なくとも一部分を、融解クレンジング試薬（１２）内に浸すように、前記支持体（１０８）によって容器（１０２）内に保持される基質（１１）を低くするプラットホーム（１０９）、
を含む、クレンジング器具（１０）を製造するための装置（１００）であって、そこで、基質（１１）が、前記融解クレンジング試薬（１２）を吸収し、ついで前記プラットホーム（１０９）が基質（１１）を容器（１０８）の外に持ち上げ、これによって前記融解クレンジング（１２）を、冷却させ、基体（１１）上で固体化させる、装置。
【請求項６４】
クレンジングの目的のために、固体クレンジング試薬（１２）を溶解する溶媒との組み合わせで、基体（１１）の複数回の使用に十分な量で、前記基体（１１）が、前記融解クレンジング試薬（１２）を吸収するように、プラットホームが、時間間隔で、前記少なくとも一部分の基質（１１）を、前記融解クレンジング試薬（１２）中に浸漬したままにする、請求項６３に記載の装置（１００）。
【請求項６５】
前記融解クレンジング試薬（１２）の基質（１１）への注入を誘導するために、前記少なくとも一部分の基質（１１）を、前記融解クレンジング試薬（１２）中の浸漬する一方で、基質（１１）を圧縮し、基質（１１）を脱圧縮するための、プレス（１１０）をさらに含む、請求項６３に記載の装置（１００）。
【請求項６６】
前記クレンジング試薬（１２）が、第１温度範囲にて、本質的に固体形態であり、第２温度範囲にて本質的に流し込むことが可能な融解形態である、請求項６３に記載の装置（１００）。
【請求項６７】
クレンジング試薬（１２）の温度を、第２温度範囲まで上昇させるために固体クレンジング試薬（１２）に熱を与え、それによって固体クレンジング試薬（１２）を、融解形態に変化させるための、加熱エレメント（１０４）をさらに含む、請求項６６に記載の装置（１００）。
【請求項６８】
線維のウェブを含む基質（１１）を保持する容器（２０４）、
融解クレンジング試薬（１２）を保持し、基質（１１）による吸収のために、融解クレンジング試薬（１２）を容器（２０４）に供給するタンク（２０２）、および
基質（１１）を圧縮し、基質（１１）中への融解クレンジング試薬（１２）の注入を誘導するために基質（１１）を脱圧縮するプレス（２１２）、
を含む、クレンジング器具（１０）を製造するための装置（２００）。
【請求項６９】
前記クレンジング試薬（１２）が、第１温度範囲にて、本質的に固体形態であり、第２温度範囲にて本質的に流し込むことが可能な融解形態である、請求項６８に記載の装置（２００）。
【請求項７０】
融解クレンジング試薬（１２）を基質（１１）に注入するインジェクター（３１０）をさらに含む、請求項６８に記載の装置（２００）。
【請求項７１】
線維のウェブを含む基質（１１）を保持する容器（２０４）、  
融解クレンジング試薬（１２）を基質（１１）に注入するインジェクター（３１０）、および
インジェクター（３１０）を運ぶプラットホーム（２１５）、を含む、クレンジング器具（１０）を製造するための装置（３００）であって、インジェクター（３１０）が、前記融解クレンジング試薬（１２）を基質（１１）内に注入するように、前記プラットホーム（２１５）が、インジェクター（３１０）を基質内に注入する、装置（３００）。
【請求項７２】
前記プラットフォーム（２１５）がさらに、基質（１１）から、インジェクター（３１０）を引き込め、前記融解クレンジング試薬（１２）を冷却し、基質（１１）中で固体化する、請求項７１に記載の装置（３００）。
【請求項７３】
前記インジェクター（３１０）が、クレンジングの目的のために、固体クレンジング試薬（１２）を溶解する溶媒との組み合わせで、基質（１１）の複数回の使用に十分な量で、基質（１１）内に融解クレンジング試薬（１２）を注入する、請求項７２に記載の装置（３００）。
【請求項７４】
前記融解クレンジング試薬（１２）の基質（１１）への注入を誘導するために、インジェクター（３１０）が、前記融解クレンジング試薬（１２）を投入する一方で、基質（１１）を圧縮し、基質（１１）を脱圧縮するためのプレス（２１２）をさらに含む、請求項７１に記載の装置（３００）。
【請求項７５】
基質（１１）上への、融解クレンジング試薬（１２）を噴霧するための、スプレーヤー（４００）をさらに含む、請求項７１に記載の装置（３００）。
【請求項７６】
前記クレンジング試薬（１２）が、第１温度範囲にて、本質的に固体形態であり、第２温度範囲にて本質的に流し込むことが可能な融解形態である、請求項７１に記載の装置（３００）。
【請求項７７】
線維のウェブを含む、基質（１１）を保持するための支持体（５０４）、および
基質（１１）上へ、融解クレンジング試薬（１２）を噴霧するためのスプレーヤー（５１８）、
を含む、クレンジング器具（１０）を製造するための装置（５００）。
【請求項７８】
前記スプレーヤー（５１８）が、クレンジングの目的のために、固体クレンジング試薬（１２）を溶解する溶媒との組み合わせで、基質（１１）の複数回の使用に十分な量で、基質（１１）内に融解クレンジング試薬（１２）を噴霧する、請求項７７に記載の装置（５００）。
【請求項７９】
前記融解クレンジング試薬（１２）の基質（１１）への注入を誘導するために、スプレーヤー（５１８）が、前記融解クレンジング試薬（１２）を噴霧する一方で、基質（１１）を圧縮し、基質（１１）を脱圧縮するためのプレス（５０６）をさらに含む、請求項７７に記載の装置（５００）。
【請求項８０】
前記クレンジング試薬（１２）が、第１温度範囲にて、本質的に固体形態であり、第２温度範囲にて本質的に流し込むことが可能な融解形態である、請求項７７に記載の装置（５００）。
【請求項８１】
線維のウェブを含む、基質（１１）に、融解クレンジング試薬（１２）を適用するための塗布器（５０８）、および
基質（１１）へ前記融解クレンジング試薬（１２）を適用するための塗布器（５０８）に関して、基質（１１）を塗布器（５０８）に運ぶためのコンベヤー（１０）、
を含む、クレンジング器具（１０）を製造するための装置（５００）。
【請求項８２】
塗布器（５０８）が、クレンジングの目的のために、固体クレンジング試薬（１２）を溶解する溶媒との組み合わせで、基質（１１）の複数回の使用に十分な量で、基質（１１）に融解クレンジング試薬（１２）を塗布する、請求項８１に記載の装置（５００）。
【請求項８３】
塗布器（５０８）の操作を制御する、コントローラー（５１６）をさらに含む、請求項８２に記載の装置（５００）。
【請求項８４】
前記融解クレンジング試薬（１２）の基質（１１）への注入を誘導するために、塗布器（５０８）が、前記融解クレンジング試薬（１２）を基質（１１）に塗布する一方で、基質（１１）を圧縮し、基質（１１）を脱圧縮するためのプレス（５０６）をさらに含む、請求項８１に記載の装置（５００）。
【請求項８５】
塗布器（５０８）がインジェクターを含む、請求項８１に記載の装置（５００）。
【請求項８６】
前記クレンジング試薬（１２）が、第１温度範囲にて、本質的に固体形態であり、第２温度範囲にて本質的に流し込むことが可能な融解形態である、請求項８１に記載の装置（５００）。
【請求項８７】
融解クレンジング試薬（１２）を保持するための容器（６１０）、
基質（１１）の少なくとも一部分を、融解クレンジング試薬（１２）に浸漬させるように、前記支持体（６１４）によって保持された前記基質（１１）を、容器（６１０）中に下げる、プラットホーム（６０４）で、基質（１１）が、前記融解クレンジング試薬（１２）を吸収し、ついで、プラットホーム（６０４）が、基質（１１）を容器（６１０）外にあげ、前記融解クレンジング（１２）を冷却し、基質（１１）上で固体化する、および
融解クレンジング試薬（１２）を基質（１１）に注入するインジェクター（６１２）、
を含む、クレンジング器具（１２）を製造するための装置（６００）。
【請求項８８】
クレンジングの目的のために、固体クレンジング試薬（１２）を溶解する溶媒との組み合わせで、基質（１１）の複数回の使用に十分な量で、基質（１１）が融解クレンジング試薬（１２）を吸収するように、時間間隔の間、前記融解クレンジング試薬（１２）中に浸漬された、前記少なくとも一部分の基質（１１）を、前記プラットホーム（６０４）が維持する、請求項８７に記載の装置（６００）。
【請求項８９】
前記融解クレンジング試薬（１２）の基質（１１）への注入を誘導するために、前記少なくとも一部分の基質（１１）が、前記融解クレンジング試薬（１２）中に浸漬される一方で、基質（１１）を圧縮し、基質（１１）を脱圧縮させるためのプレス（６１９）をさらに含む、請求項８７に記載の装置（６００）。
【請求項９０】
前記クレンジング試薬（１２）が、第１温度範囲にて、本質的に固体形態であり、第２温度範囲にて本質的に流し込むことが可能な融解形態である、請求項８７に記載の装置（６００）。
【請求項９１】
装置（６００）の操作を制御するコントローラー（６１８）をさらに含む、請求項８７に記載の装置（６００）。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、参考文献によって本明細書に組み込まれている、２００３年１０月２８日（２８．１０．２００３）にて出願された、表題「クレンジングパッド（Ｃｌｅａｎｓｉｎｇ  Ｐａｄ）」の、米国特許明細書第１０／６９６，０６９号の一部継続である。優先権が、両方とも参考文献によって本明細書に組み込まれている、２００３年７月０３日（０３．０７．２００３）にて出願された、表題「石けんおよび洗浄スポンジ（Ｓｏａｐ  ａｎｄ  ｗａｓｈ  ｓｐｏｎｇｅ）」の、米国特許明細書第１０／６９６，０６９号および米国仮出願明細書第６０／４８４，７８６号より請求されている。
【０００２】
本発明は、クレンジングパッド、およびそのようなクレンジングパッドを、その中にクレンジング組成物を含んで形成させる処理に関する。
【背景技術】
【０００３】
パッド、および天然および合成スポンジが、ヒトの体のクレンジング、汚れたそして死んだ皮膚の除去、およびきれいにした皮膚に潤いを与えることのような、クレンジングの目的のために使用されてきた。これらはまた、生気のない体／対象などをきれいにするためにも使用されてきた。典型的に、利用者は、パッド、またはきれいにするべき表面に、クレンジング化合物を適用し、ついで、パッドを、クリーニング作用のために、表面上にこする。ついで、残ったクレンジング化合物を体または表面から洗い落とす。
【０００４】
上記処理におけるバリエーションによって、シャワーまたは風呂中で、体を洗浄するためのスポンジ内に、石けん棒のようなクレンジング試薬を配置することによって、クレンジングパッドが作製されてきた。そのようなスポンジには、洗浄の目的のために、水を石けんにアクセスさせ、石けんの泡が存在することを容易にする、石けんのための、包装材料／貯蔵層を形成する容器、容器の内部までの開口部が含まれる。しかしながら、石けんが貯蔵層中にあるので、泡立ちが、体をクレンジングするために、貯蔵層内から、スポンジを介してスポンジの表面までに、移動しなければならないため、泡立て作用が制限されうる。
【０００５】
他の従来のクレンジングパッドにより、石けんペーストを詰め込み、軟表面ではなく、金属および他の表面をきれいにする金属メッシュが提供される。また他の従来のクレンジングパッドは、第１に、堅表面クレンジング（キッチン／風呂利用）にて意図される。１つの場合（Ｕ.Ｓ.Ｐ.Ｎ.  ５，５０７，９６８号）、界面活性剤がまず、ポリアクリルアミドプライマーのような、重合化物質とブレンドされ、制御放出界面活性剤組成物になり、この混合物が、多孔性パッドに適用される。しかしながら、この場合の不利な点は、界面活性剤にポリマーを加える必要があることである。
【０００６】
他の場合（Ｕ.Ｓ.Ｐ.Ｎ.  ６，２９９，５２０号）、抗菌性物質を、液体フィルム形成結合剤内に混合し、硬化させ、この混合物を、種々のパッドに適用する。抗菌物に加えて、種々の添加物を、この方法で結合剤に加えることも出来る。しかしながら、この場合の不利な点は、抗菌性試薬に対して、液体フィルム形成結合剤が必要なことである。
【０００７】
他の場合（Ｕ.Ｓ.Ｐ.Ｎ.  ５，９５５，４１７号）は、クレンジング試薬が、パッド内に注入され（パッドの１部に対して、乾燥クレンザーの０．８〜最大２．０部）、得られた製品が、水を除去するために、従来の２工程対流ドライヤーを用いて強制乾燥させる、精練パッドを指向している。しかしながら、この場合の短所は、水を除去するために、得られた製品を強制乾燥させなければならないことである。この場合の他の問題点は、パッ
ドの１部に対する、乾燥クレンザーの２部の最大量が、使用回数を非常に制限することである。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
したがって、追加のクレンジング試薬に対する必要性なしでの複数回の使用を可能にし、多工程の乾燥処理を必要とせず、パッドに接着させるために、クレンジング試薬のポリマーを必要としない、十分な量のクレンジング試薬を保持する、長期持続性クレンジングパッドに対する必要性が存在する。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、以上の短所を取り扱い、１つの実施形態において、長期持続性、硬水中の石けん泡の効果を含む、種々の予期しない結果となる、クレンジングパッド中の「流し込むことが可能な石けん」の利用が提供され、クレンジングパッド内にクレンジング試薬を組み込むためのより簡単な処理が提供される。
【００１０】
本発明の１つの目的は、皮膚をきれいにし、石けんの泡をぬり、軟水および硬水両方で良くすすぎ、条件を整え、潤いを与え、長期間にわたる、複数回の使用を介して、その泡立ち能力を持続し保持可能である、個人用クレンジングパッドまたはクレンジングスポンジを提供することである。
【００１１】
本発明の他の目的は、泡によって皮膚をきれいにし、単独の洗浄およびすすぎ工程にて、肌角質を取り除いて肌に潤いを与える、改善された、長期持続（長期間にわたる複数回の適用）クレンジングシステムを提供することである。
【００１２】
軟水および硬水両方で、改善された泡にて、皮膚に対してよりマイルドであり、従来のクレンジングシステムよりも長く持続し、よりきれいにすすぐ、クレンジングシステムを提供することが、本発明のさらなる目的である。
【００１３】
本発明の他の目的は、流し込むことが可能な石けんを含む、クレンジング試薬を含む、石けんに基づくクレンジングシステムを提供することである。好ましくは、そのような流し込むことが可能な石けんは、約１２０°Ｆまでの温度にて固体であるが、より高い温度で、流し込むことが可能な液体になり、冷却によって再固体化する固体である、石けん処方である。
【００１４】
本発明のさらなる目的は、融解／液体形態中の流し込むことが可能な石けんを、パッド（または他の基質）に加えるため、そして、さらなるポリマーまたは他の添加物の必要性なしに、合成クレンジングパッドを形成するために、パッド内で石けんを再固体化させる、処理および装置を提供することである。
【００１５】
したがって、１つの実施形態において、本発明は、線維のウェブを含むクレンジングパッド、パッドを形成すること、が提供され、そこでパッドには、その中にクレンジング試薬が含まれる。そのようなパッドを製造する１つの例において、クレンジング試薬には、最初に固体形態から、液体形態に熱し、液体形態中の、パッドの１つまたはそれ以上の部分の本質的に至るところで分散して、前記パッドの部分中の線維をコートする、流し込むことが可能な石けんが含まれる。
【００１６】
１つのバージョンにて、そのように、本質的に、パッドの外部のみが、クレンジング試薬にてコートされる。他のバージョンにおいて、パッドの外部が、クレンジング試薬でコートされ、パッドの線維が、クレンジング試薬でコートされるように、パットの内部の部
分が、クレンジング試薬で含浸される。この例において、本質的に、パッドの内部の一部のみが、クレンジング試薬によって含浸される。
【００１７】
液体化クレンジング試薬の適用後、ついでパッドを、クレンジング試薬が固体化し、室温にて、およびそれより上の温度で、望む範囲で、固体として残るように冷却し、クレンジングパッドが形成される。その後、使用において、クレンジングパッドを、水のような溶媒と組み合わせて、目的物を洗浄するために適用する。溶媒が、固体化クレンジング試薬を、目的物を洗浄するための、多量の溶媒と、溶解クレンジング試薬を含む溶液中に溶解する。クレンジングパッドを、この様式で、クレンジングパッドに他のクレンジング試薬を適用する必要なしに、複数回使用可能である。このように、クレンジングパッドは、使用者が、使用ごとにクレンジングパッドに対して、クレンジング試薬を再適用する必要のない、自己含有、長期持続製品である。
【００１８】
本発明はさらに、パッドの繊維が、本発明にしたがって、クレンジング試薬でコートされるように、ディッピング、浸漬、注入、噴霧、スプレーなどによって、クレンジング試薬で、パッドを含浸する処理のための装置を提供する。
【００１９】
装置および方法が、機能的説明で文法的な可変性の目的のために記述される一方で、３５Ｕ.Ｓ.Ｃ.  １１２下で明確に表現されない限り、請求項が、「手段（ｍｅａｎｓ）」または「工程（ｓｔｅｐｓ）」制限の構造によって、任意の様式にて、必然的に制限されるように構築されず、しかし、均等論下で、請求項によって提供される定義の意味および等価物の完全な目的に従い、請求項が、３５Ｕ.Ｓ.Ｃ.  １１２下で明確に表現された場合に、３５.Ｕ.Ｓ.Ｃ.  １１２下で、均等物も包含する。本発明は、ここで、同様の要素が、同様の番号によって参照される、以下の図面を参照することによってより視覚化可能である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
図１Ａ〜Ｂを参照し、１つの実施形態において、本発明は、パッド１１を形成する、繊維のウェブからなる基質と、クレンジングパッド１０を形成するために、パッド１１に適用したクレンジング試薬１２を含む、クレンジングパッド１０を提供する。
【００２１】
用語「パッド（ｐａｄ）」が利用されるが、繊維のウェブが、任意の機能的に好適な形態および大きさを形成する。パッド１１は、合成または天然に存在しうるものであってよく、たとえば多孔性物質、（限定はしないが、ポリエステル、ポリエーテルなどを含む）ポリウレタン類、セルロース、スポンジなどが含まれうる。ポリウレタンは、ポリオール類およびイソシアネート類から形成される、すべてのポリマー類に対する、一般的な分類である。ポリエステルおよびポリエーテルポリウレタン類は、これらのポリマー類の部分集合を意味する。ポリウレタンおよびポリスチレン泡が、エチレンおよびスチレンモノマーから形成される。
【００２２】
パッド１１に対する他の物質には、すべての合成スポンジ物質、織りおよび非織り物質、木綿およびヘチマに基づくものを含む全ての天然物が含まれうる。さらに、各パッド１１は、パッド１１の異なる側、および／または中心から表面への、異なる物質からなりうる。さらに、パッド１１は、抗菌処置可能である。望むように、香料を、クレンジング試薬１２に加えることが可能であり、着色料を、パッド１１に適用可能であり、そこで、たとえば、異なる香料は、異なる色と適合する。さらに、パッド１１は、多重着色でありうる。好ましくは、色は、たとえば約１２０〜２００°Ｆの操作温度範囲内での例のように、本明細書で記述した製造処理中、安定なままである。
【００２３】
クレンジング試薬１２に加えることが出来る他の成分には、たとえば、抗−セルライト
、抗加齢基質、薬草基質、天然抽出物および合成抽出物（たとえばヒアルロン酸など）などが含まれる。さらに、日焼け止め剤、抗菌剤、消毒剤、治癒剤などのような活性成分を、クレンジング試薬１２に加えることができる。
【００２４】
パッド圧縮率、密度および多孔性は、クレンジング試薬１２のパッド１１内への吸収に影響を与える。パッド１１の圧縮率（抵抗性）は、望む結果の上および下制御制限に基づいて選択される。パッド１１の抵抗性の例は、たとえば、２．５〜３．５キロパスカル（１．５〜３ｐｓｉ）範囲内であり得る。パッド密度はまた、望む結果に基づいて選択され、たとえば３１〜３３キロ／立方メーター範囲内であり得る。多孔性は、パッド１１の孔構造の大きさおよび見た目の関数である。網状パッド（オープン孔）または非網状パッド（孔が空いていない）を使用可能であるが、しかし、非網状パッドが、クレンジング試薬１２を保持することにおいて、よりよい。いずれの場合でも、孔サイズの例は、３〜１００孔／インチでありうる。
【００２５】
１つの例にて、パッド１１は、１つまたはそれ以上の着色、平面不透明または透明融解クレンジング試薬１２へ、浸けられる／浸される、長さ／幅にして、約４１／２インチであるスポンジを含むことができ、そこで、クレンジング試薬１２が、スポンジ１１の外部および／または内部上で、固体形態を形成するように冷却され、クレンジングパッド１２が形成される。スポンジ１１およびクレンジング試薬１２は、クレンジングパッド１０が、ヒト入浴、または皿、電気器具、表面、乗り物などのような任意のものの洗浄目的のような、種々の適用のために好適であるように選択可能である。クレンジングパッド１０はまた、望むように、香料、必須油などでにおいをつけることも可能である。
【００２６】
以下の記述で、用語「パッド（ｐａｄ）」および「スポンジ（ｓｐｏｎｇｅ）」は、記述の単純化のために相互互換的に使用されているが、スポンジは、パッド１１の１つの例でしかないことが理解されるべきである。同様に、用語「クレンジングパッド（ｃｌｅａｎｓｉｎｇ  ｐａｄ）」および「クレンジングスポンジ（ｃｌｅａｎｓｉｎｇ  ｓｐｏｎｇｅ）」が、記述の単純化のために相互互換的に使用されているが、スポンジが、パッド１１の１つの例でしかないことが理解されるべきである。
【００２７】
クレンジング試薬１２には、特定の温度で固体であるが、より高い温度で流し込むことが可能な液体になる石けん（すなわち「流し込むことが可能な石けん（ｐｏｕｒａｂｌｅ
ｓｏａｐ）」）が含まれる。冷却に際し、石けんが再固体化される。必要なのは、流し込むことが可能な石けんの比較的低い融解点、および冷却における再固体化のための能力である。そのような流し込むことが可能な特徴を持ち、またグリセリン石けんとしても知られている、典型的な透明な石けんは、通常、「半沸騰（ｓｅｍｉｂｏｉｌｅｄ）」または「冷却（ｃｏｌｄ）」処理によって製造され、それによって、脂肪の混合物が、完全な鹸化のために必要なものと非常に近く等しい量で、強アルカリの溶液と反応する（たとえば、参考文献によって本明細書に組み込まれている、Ｅ．Ｊｕｎｇｅｒｍａｎｎ，「Ｂａｉｌｅｙ’ｓ  Ｉｎｄｕｃｔｒｉａｌ  Ｏｉｌ  ａｎｄ  Ｆａｔ  Ｐｒｏｄｕｃｔｓ）」、Ｖｏｌ．１，Ｃｈａｐｔｅｒ  ８，ｐｇ５３４  Ｊｏｈｎ  Ｗｉｌｅｙ＆Ｓｏｎｓ，Ｎｅｗ  Ｙｏｒｋ，ＮＹ（１９７９）を参照のこと）。鹸化反応によって遊離したグリセリンは、得られる石けん塊中にとどまる。特定の添加物を、石けん塊にゲル状態を提供し、繊維性結晶の発達を低下させる傾向にある、透明石けん塊に加える。しばしば使用されるそのような添加物には、さらなるグリセリン、ソルビトールのような糖、エチルアルコール、アミノアルコール類および種々のポリオール類が含まれる。流し込むことが可能な石けんの製造にて使用される脂肪および油には、限定はしないが、ココナッツ、ヤシ、パーム核、トウゴマ湯およびタローが含まれうる。最終石けんの特徴を改変するために使用可能な他の油には、麻、ホホバ、オリーブ、ベニバナ、ダイズ油および同様の物質が含まれうる。いくつかの典型的な実施例示流し込むことが可能な石けん処方の例を、以下の表Ａ
で示している。
【００２８】
【表１】
2007524636.tif 000003
【００２９】
以上の処方は、アルコールの損失を制御するために、コンデンサーを伴う密封反応器中で、アルコールの存在下、脂肪を鹸化することによって製造する。脂肪分量を約６０℃まで加熱し、アルカリをゆっくり加える。鹸化が完了した後、追加グルセリン、糖溶液などを加える。遊離アルカリを調節し、香料および色のような添加物を加えることが可能であり、溶液を構造に注ぎ、冷却させる。古い透明石けん中では、アルコールおよびロジンを使用するので、これらの石けんは、皮膚乾燥を引き起こす傾向にある。この問題を克服するための１つのアプローチは、脂肪酸で過剰脂肪化した、混合ナトリウムおよびトリエタノールアミン石けんに基づく処方を含む、エチルアルコールの利用の除外であった（たとえば、参考文献によって本明細書に組み込まれた、Ｕ.Ｓ.Ｐ.Ｎ.  ２，８２０，７６８号を参照のこと）。そのような石けんは、マイルドであり、よりすぐれた注ぎ可能性をもつと報告された（参考文献によって、本明細書で組み込まれた、Ｗｏｒｔｚｍａｎ，Ｍ．Ｓ．，Ｒ．Ａ．Ｓｃｏｔｔ，Ｐ．Ｓ．Ｗｏｎｇ，Ｎ．Ｊ．Ｌｏｗｅ  ａｎｄ  Ｊ．Ｂｒｅｅｄｉｎｇ，Ｊ．Ｓｏｃ．Ｃｏｓｍ．Ｃｈｅｍ．３７，８９−９７（１９８６）を参照のこと）。これらの処方は、「流し込むことが可能な石けん（ｐｏｕｒａｂｌｅ  ｓｏａｐｓ）」のように振る舞う。
【００３０】
本発明にしたがったクレンジングパッド１０を製造する方法の例には、その融点以上で、流し込むことが可能な石けん１２を加熱すること、およびそれを、加熱金属浴に注ぐこと、が含まれる。香料、着色料、保湿剤、抗菌剤などのような添加物を、この工程で加えて良い。スポンジ１１が、融解石けん１２を吸収するまで、融解石けん１２を、スポンジを含むパッド１１に適用し、ついで、固体化するために、融解石けん１２に対して、たとえば室温まで冷却して、クレンジングスポンジ１０を形成させる。
【００３１】
好適な流し込むことが可能な石けん１２を、組成物中の変化なしに、そしてそれを固体化するために強制冷却なしに、そしてたとえば、高温で破壊されうる香料および他の成分をＶｏｌｉｔａｌｉｏｚｅすることなしに、融解および再固体化可能である。１つの例にて、そのような流し込むことが可能な成分を、それらの融解点より上の、約４０°Ｆまで熱することが可能であり、そこで、融解石けんが、この上昇温度で、たとえば６時間以上保持されない。流し込むことが可能な石けんへの添加物（たとえば香料）は、そのような処置によって負に影響を受け、温度、混合時間、および保持時間が、そのような負の効果を減少させるために制御可能である。
【００３２】
他の好適な流し込むことが可能な石けん１２は、その融解温度以上で化学的に安定であ
り、そのような温度にて、たとえば１２時間保持され、その温度以下に冷却したときに再固体化可能である。流し込むことが可能な石けん１２の例には、室温にて固体であり、約１２０°〜１６０°Ｆの温度範囲で融解する石けんが含まれる。
【００３３】
本明細書のクレンジングパッド１０の調製で使用可能な、流し込むことが可能な石けんの例には、（ａ）ココナッツ、ヤシ、パーム核、タロー、トウゴマおよび／またはベニバナ油のような油の組み合わせから由来される、約２５〜５５％ナトリウムまたはカリウム石けんまたはこれらの混合物、（ｂ）約５〜３０％添加グリセリン、（ｃ）約０〜１０％ソルビトール、および（ｄ）副次添加物および水、を含む石けんが含まれる。流し込むことが可能な石けんを融解し、融解石けんを、スポンジ１１に適用し、２：１〜１０：１の間の範囲の、石けん：スポンジ重量比を持つ、含浸クレンジングスポンジ１０となる。好ましい範囲は、約７または８：１である。他の例は、以上の処方を使用するが、過剰のアルカリを中和するため、および改善された皮膚の感覚と泡の安定性を提供するために脂肪過剰化試薬として働くために、ステアリン酸、パルミチン酸、オレイン酸、イソステアリン酸、リノール酸、またはココ脂肪酸などのような、約１〜１５％の脂肪酸を含む。
【００３４】
以上のアプローチにおける他のバリエーションにおいて、鹸化反応を、たとえば、トリエタノールアミンのようなアミノアルコールの存在下で実施し、ナトリウム石けんとトリエタノールアミン（ＴＥＡ）石けんの組み合わせが得られる。この場合、過剰のステアリン酸が、トリエタノールアミンと反応して、過剰の苛性ソーダを中和し、トリエタノールアミンステアリン酸石けんが形成される。本反応にて使用されるアミノアルコールの量は、約５％〜３０％の範囲である。
【００３５】
また他のバリエーションにおいて、特定の表面活性試薬を、泡ブースター、泡安定性エンハンサーとして、およびライム石けん分散剤として、上記処方に加えることが可能である（たとえば、参考文献によって本明細書に組み込まれる、Ａｎｉｏｎｉｃ  Ｓｕｒｆａｃｔａｎｔｓ，ＰａｒｔＩ  ＆  ＩＩ，Ｗ．Ｍ．Ｌｉｎｆｉｅｌｄ  ｅｄｉｔｏｒ，Ｍａｒｃｅｌ  Ｄｅｋｋｅｒ，Ｉｎｃ．，Ｎ．Ｙ．（１９７６）、および参考文献によって本明細書に組み込まれる、Ｎｏｎｉｏｎｉｃ  Ｓｕｒｆａｃｔａｎｔｓ，Ｍａｒｔｉｎ  Ｊ．Ｓｃｈｉｃｋ，ｅｄｉｔｏｒ，Ｍａｒｃｅｌ  Ｄｅｋｋｅｒ，Ｉｎｃ．Ｎ．Ｙ．（１９６６）を参照のこと）。表面活性試薬の例には、活性基準にて約１％〜１５％の範囲のレベルでの、アニオン性、非イオン性および両性界面活性剤およびこれらの混合物が含まれる。好ましいレベルは、活性基準にて、約２〜１０％でありうる。いくつかの典型的な例には、ラウリル硫酸ナトリウムおよび／またはアンモニウムまたはＴＥＡ、ラウレス硫酸ナトリウムおよび／またはアンモニウム、ココジエタノールアミン、ラウリルモノエタノールアミド、ココアミドプロピルブタイン、エトキシル化ラウリルアルコール（エトキシル化の程度、ｎ＝１〜５０）、ナトリウムメチルココイルイセチオナート、ナトリウムメチルココイルタウレート、ラウリルジメチルアミンオキシド、ナトリウムラウロイルサルコシネート、アルファ−スルホステアリン酸およびエステル、アルキルグリセリルエーテルおよびエステルなどが含まれる。
【００３６】
以下の実施例にて、本発明にしたがった流し込むことが可能な石けん処方（調製処方＃１〜＃９の実施例を、以下の表１で示している）は、流し込むことが可能な石けん１２の重量パーセンテージとして示している。本群中の流し込むことが可能な石けん１２は、ステアリン酸のような過剰な脂肪酸で過剰脂肪化した、トリグリセリド油からの、ナトリウムおよびトリエタノールアミン（ＴＥＡ）−に基づく過剰脂肪化石けんを表している。これらの実施例にて、流し込むことが可能な石けん１２は、以下のように調製する。ココナッツおよびヤシ油を、トリエタノールアミンに加え、約５０℃まで加熱し、続いて、約３３％の苛性ソーダ溶液を加え、温度を約８０℃まで上げた。使用した苛性ソーダ（ＮａＯＨ）の量は、ココナッツおよびヤシ油を鹸化するために必要な５％過剰である。鹸化が完
了した後、過剰なものを、ステアリン酸で中和する。（ＴＥＡステアリン酸として）ステアリン酸の残りが、過剰脂肪化試薬として働く。グリセリンを加え、約８０℃にて１５分間、連続して撹拌した。ついで溶液を固体化する。その後、石けん１２を融解し、融解石けん１２をスポンジ１１に適用した。
【００３７】
【表２】
2007524636.tif 000004
【００３８】
上記石けん処方のための泡試験は、下記のように実行された。約５ｍｌの５％石けん溶液および１ｍｌのオリーブ油を、ストッパ付きの５００ｍｌシリンダ中の約２００ｍｌ蒸留水に添加し、さらに蒸留水を追加して量を２５０ｍｌとした。これを１ｇ／Ｌの石けん濃度として表した。石けんの泡を塗った結果は、上記表１中における実施例処方＃１〜＃８に関連して、以下のように示される。
【００３９】
【表３】
2007524636.tif 000005
【００４０】
泡量は、２５秒間、１０回シリンダを穏やかに反転させた後、２５０ｍｌ以下とする。このシリーズに鑑みた泡形成からの所望の結果は、過剰な脂肪剤としての約１０％ステアリン酸、約４１．５〜４４．０％の脂肪分量、および８０：２０の比率でのヤシ油対ココナッツ油で得られた。
【００４１】
下記（表２）の実施例処方１０は、相対的に高いレベルのグリセリンおよび流し込むことが可能な石けんの形成を確実なものとするソルビトールなどの他の薬剤を含む、流し込むことが可能な石けん１２として参照される。この群の流し込むことが可能な石けん１２は、トリグリセリド油に基づいた石けんを表す（表２中のパーセンテージは重量ベースによるものである）。
【００４２】
【表４】
2007524636.tif 000006
【００４３】
以下の実施例処方１１（表３）は、石けんの硬水適合性および泡化特性を増加させるために、合成界面活性剤とともに、以上の実施例処方１０と同様な、ナトリウム石けんを組み合わせる、流し込むことが可能な石けん１２を意味する。この群の流し込むことが可能な石けん１２は、活性に基づいてそれぞれ約１〜７％の範囲で、ナトリウムラウリル硫酸、ココアミドプロピルベタイン、および／またはナトリウムラウレス硫酸のような合成界面活性剤を加えた、合成界面活性剤（たとえば、約５〜３５％グリセリン、および／または０〜１０％プロピレングルコール類または同様の低分子量ポリヒドロキシ化合物）と混合した、トリグリセリド油に基づく石けんを表している。
【００４４】
【表５】
2007524636.tif 000007
【００４５】
以下の他の流し込むことが可能な石けん１２の例（表４および５中、実施例処方＃１２〜＃３２）は、以上の表１での処方＃５に基づいており、種々の添加物を加える。以上の実施例処方＃１〜＃１１中の任意の石けん塩基を、これらの添加物との組み合わせでも使用可能である。添加物の例には、抗菌剤、香料、加湿剤、研磨剤、皮膚コンディショナー、キレート剤、抗酸化剤、保存剤、色素などが含まれる。添加物は、クレンジングスポンジ１０を形成するために、スポンジ１１に適用する前に、適切な撹拌活動にて、融解石けん１２に加える。
【００４６】
【表６】
2007524636.tif 000008
【００４７】
【表７】
2007524636.tif 000009
【００４８】
さらに、流し込むことが可能な石けん１２は、これらの石けんの「流し込むことの可能性特性（ｐｏｕｒａｂｉｌｉｔｙ  ｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓ）」に寄与する、グリセリンまたはプロピレングリコールのような、糖、エチルアルコール、ロジン、ポリヒドロキシ化合物のような物質に加えて、ナトリウム石けんが含まれうる。流し込むことが可能な石けん１２はまた、（ａ）たとえば、ナトリウムおよび／またはアンモニウムラウリル硫酸、ＴＥＡラウリル硫酸、ナトリウムまたはアンモニウムラウレス硫酸、ナトリウムココイルイソチオネートおよび関連物質などのような、アニオン性合成界面活性剤、（ｂ）たとえばココアミドプロピルベタインまたはココジメチルアミンオキシドなどのような、両性界面活性剤、および（ｃ）たとえば、オレイン酸ソルビタンのような、エトキシル化長鎖アルキルアルコールまたはエステル類のような、非イオン性界面活性剤、の組み合わせを有する合成物も含みうる。
【００４９】
好ましくは、固体石けん１２に対する、予備加熱／融解温度は、選択した製造工程と一致する可能性あるもっとも低いものであるように選択する。融解石けん１２の酸化／脱色を加速しないように、予備加熱は、クレンジングスポンジ１０を形成するために、スポンジ１１に適用する前、約１〜２時間で始めることができる。これは、製造使用率を支持するのに十分な大きさの、小さな電気やかん／容器中で実施可能である。やかんは、時間および温度両方を制御し、融解石けん１２の「壁煮沸消毒（ｗａｌｌ  ｓｃａｌｄｉｎｇ）」を防止するために、かき混ぜシステムが含まれうる。
【００５０】
多数の上記処方に基づいて、石けんの泡を塗ることは、石けんのみ、およびクレンジングスポンジ１０において決定された（すなわち、泡−スポンジ組み合わせ）。前者の場合に、石けんの泡を塗ることは、石けんに基づく処方の相対的な性能を決定するために、軟（蒸留）水中で評価され、通常硬水（＞１５０ｐｐｍ）では、よく泡立たない。クレンジングスポンジ１０は、硬水中でさえ、相乗作用泡形成効果の予期しない結果が得られた、硬水中で評価した。
【００５１】
本発明の実施形態にしたがってクレンジングスポンジ１０はまた、予期せずに、２つの方法で、石けん１２の寿命が増加する。（１）スポンジ１１は、洗浄するために、より少ない量の石けん１２を必要とする、泡内により空気を加える（石けん１２を、単独で使用する場合より長く保持される）、および（２）スポンジ１１は、蒸発より、石けん１２を保護するために、シェルターとして働く。スポンジ１１は、クレンジング１０で使用した石けん１２の量を制御することを助ける。スポンジ構造および石けんの組み合わせによって、高硬水（＞３００ｐｐｍ）中でさえ、石けん１２の泡形成性を提供する。
【００５２】
異なる大きさスポンジ１１に対して、異なる量の石けんを使用しうる。さらに、１つのスポンジ１１中の異なる量の石けん１２が、異なる数の使用の間、持続可能である。たとえば、３０回シャワーまで６ｏｚ、２１回シャワーまで４ｏｚ、および１０回シャワーまで１ｏｚ。石けん処方に依存した、可変泡対スポンジ比、スポンジ１１の組成／サイズが存在し得、石けん１２の量は、クレンジングスポンジ１０の使用速度に相関可能である。そのようなものとして、石けん１２対スポンジ１１の比を決定することで使用可能な因子には、石けん１２の処方、スポンジ１１の量、スポンジ１１の圧縮、製造処理のタイプ（たとえば複数回の浸漬、スプレー、組み合わせなど）、および望む回数の、得られたクレンジングスポンジ１０の再使用が含まれる。本発明の実施形態によって、約１：１〜１０：１の、広い範囲の石けん対スポンジ重量比が提供される。これによって、クレンジングスポンジ１０に対する、高い率の再使用が提供される。
【００５３】
クレンジングスポンジ１０の使用において、硬水または軟水の適用、および適用された圧力によって、スポンジ１１中に含浸またはコートされた石けん１２より、泡がつくられる。たとえば、使用者は、水下または中に、クレンジングスポンジ１０を置き、手で圧力を与え、それによって、泡立ちが、石けん１２を溶解している水から確かにされうる。したがって、クレンジングスポンジ１０を、洗浄のために、人体または他の目的物に直接適用可能である。洗浄後、使用者は、クレンジングスポンジ１０を乾燥させるために、クレンジングスポンジ１０をわずかに締め付け、過剰な水を取り除き、脇に置き、またはスポンジに結合した、ループまたはループ−クランプでかける。１つの例示バージョンにて、ループ−クランプには、金属平面鼻を持つクランプ中で末端となる、長さにしておよそ２インチの、プラスチックループが含まれる。使用者は、指先でクランプをひねり、クレンジングスポンジ１０を連結する（たとえばスポンジボールまたは色素切断）。
【００５４】
クレンジングスポンジ１０は、この様式によって、他の石けんをクレンジングスポンジ１０に適用するための必要性なしに、複数回使用可能である。そのようなものとして、スポンジ１０は、使用ごとに、使用者が、石けんをスポンジ１１に再適用する必要のない、
長期持続製品である。１つの実施形態において、クレンジングスポンジ１０中に含浸した６ｏｚ石けんで、クレンジングスポンジ１０を、シャワーあたり、約１０〜１５こするために、１日１回３０回のシャワーのために使用可能である。他の例にて、クレンジングスポンジ１０中に含浸した７ｏｚの石けんで、クレンジングスポンジ１０を、１日１回のシャワーで、３０日間適用可能である、そこでおよそ０．２〜０．３ｏｚの石けんが適用ごとに使用される。
【００５５】
本発明の実施形態にしたがったクレンジングパッド（たとえばクレンジングスポンジ）１０を製造するための、異なる処理および相当する装置／機器が以下に記述されている。当業者は、他の処理および相当する機器もまた、本発明にしたがった、クレンジングパッド１０を製造することにおいて、使用可能であることを認識するであろう。スポンジ１１の繊維を、石けん１２でコートするように、石けん１２を、本発明にしたがったスポンジ１１に適用する例には、ディッピング／ソーキング、スプレー、注射／注入、ミスティングなどが含まれ、以下にさらに記述される。
【００５６】
図２を参照して、本発明の実施形態にしたがったクレンジングスポンジ１０を製造するための装置１００の実施形態を示している。たとえば室温にて固体形態である、クレンジング試薬（たとえば「流し込むことが可能な石けん（ｐｏｕｒａｂｌｅ  ｓｏａｐ）」）を、約１２０〜２００°Ｆまで熱し、電気または気体焼成加熱要素１０４によって、石けん容器／やかん１０２中で、融解（たとえば液体）形態を維持する。
【００５７】
あるいは、石けん１２を、他の場所で融解形態まで熱し、パイプ１０６を介して容器１０２に移すことが可能である。融解石けん温度は、融解石けん１２をパイプ幅に依存して流れることが可能なように、ディッピング工程に一致して低いべきである。１つまたはそれ以上のスポンジ１１を、支持体１０９によって懸濁した、スロット化バスケット１０８中に置き、そこで、バスケット１０８は、融解石けん１２内に低くなり、スポンジ１１が、融解石けん１２中に浸され、融解石けん１２を吸収可能である。
【００５８】
スポンジ１１を浸す期間（すなわち含浸時間）は、スポンジ１１によって吸収される融解石けん１２の量を制御するために変えることができる。含浸時間は、たとえば約５〜５０秒間であり、好ましくは１０秒以下でありうる。含浸時間は、特定の石けん処方に依存しうる。いくつかの処方が、スポンジ物質および密度によって影響を受け、より長いまたはより短い時間含浸を必要としうる。たとえば、スポンジ１１を融解石けん１２中に浸す（含浸する）ための短い時間によって、融解石けん１２で、スポンジ１１の外部のみがコートされる。スポンジ１１の長期間の含浸によって、スポンジ１１の内部線維のコーティングも可能になる。スポンジ１１中の線維のコーティングの量を制御するために変更可能な他の因子には、融解石けん１２の粘度、スポンジ１１の多孔性性質、スポンジ１１の物質などの変更が含まれる（以下でさらに記述している）。たとえば、スポンジ１１のより大きな孔は、融解石けん１２をより吸収し、一方で、スポンジ１１のより小さく／きつい孔によって、スポンジの物質が一定で保持される場合に、少ない融解石けん１２が吸収される。一方で、孔サイズを一定に保持するならば、異なる物質が、異なる速度で流し込むことが可能な石けんを吸収し、保持する。
【００５９】
好ましくは、スポンジ１１を、融解石けん１２内に浸す時に、圧縮して、よりよい石けん吸収を可能にする。スポンジ１１の圧縮範囲は、たとえば０．５〜５．０インチでありえ、そこで、圧縮範囲は、スポンジ１１が、融解石けん１２中での含浸後圧縮するレベルである。圧縮範囲は、スポンジ物質および密度における差に基づいて適合可能である。図２の例にて、バスケット１０８中の上または下圧搾板１１０，１１２間で圧縮し、圧力は、そこで浸す／含浸する一方で、融解石けん１２を吸収するために、スポンジ１１に対してゆっくりと放出され、各スポンジ１１内の線維がコートされる。圧力を放出した時に、
各スポンジ１１が、その中で吸収した融解石けん１２を保持する。いずれの場合でも、融解石けん１２の量は、スポンジ１１が浸される容器１０２中で先に測定される。
【００６０】
図３中の例の底面図によって示されたように、バスケット１０８は、平面の底、種々のスポンジ１１を保持するオープンスロットバスケットでありうる。バスケット１０８の側１１４が、石けん保持／暖め容器１０２の壁１０５に対して、高さおよび長さが等しい。スポンジ１０に沿うバスケット１０８を、容器１０２中の融解石けん１２中に浸し、そこで、スポンジが、浮いたままであるが、この様式で、各スポンジの周りの周辺面積はほとんど動かない。選択した圧力を、板１１０、１１２を介して、スポンジに適用することで、圧力を開放したときに、スポンジによる融解石けん１２の一定の吸収が可能である。
【００６１】
スポンジ１１の含浸深は、１〜４０インチでありえ、そこで、含浸深は、スポンジ１１を、ディッピング容器（タンク）１０２中の融解石けん１２中に浸す深さである。含浸深は、スポンジ１１の物質に基づいて調節可能である。いくつかのスポンジ１１が、より深く、またはより低い含浸を必要としうる。含浸深はまた、スポンジ１１の周りの一定でない熱分散のために、スポンジ吸収に影響を与えうる。
【００６２】
ディッピングの後、バスケット１０８を、支持体１０９を介して上げ、含浸スポンジ１１を、融解石けん１２より取り出す。バスケット１０８を容器１０２より持ち上げる時に、過剰な融解石けん１２が、スポンジ１１よりたれる。他のバージョンにおいて、スポンジ１１を石けん１２より取り出した後、好ましくはスポンジ１１を絞り、過剰な石けんを取り除く。スポンジを絞る選択された速度はまた、スポンジ物質および密度の関数である。ついで、バスケット１０８を、融解石けん１２の選択された特徴に基づいて、石けん１１中で再固体化するために、融解石けん１２に対して、特定の時間間隔で、乾燥／冷却領域に移す。１つの例において、冷却／乾燥工程は、過剰な水を除去するための、強制的な工程ではなく、そこで、処理されたスポンジ１０を、室温のような、周辺温度に暴露することによって冷却させる。あるいは、誘導された人工的な冷却工程を利用しうる。  
【００６３】
図４〜６を参照し、本発明にしたがった、クレンジングスポンジ１０（たとえば「流し込むことが可能な石けん」）を製造するための他の装置２００の実施形態が提供される。図４で示したように、クレンジング試薬１２を約１５０〜２００°Ｆまで熱し、石けん容器２０２中で液体形態に維持する。１つまたはそれ以上のスポンジ１１を、テーブル２０６上の保持キャップ２０４中に置く。
【００６４】
図５中の装置２００の上面図で示したように、融解石けん１２をポンプ２１０の働きによって、容器２０２から、それぞれの伝達チューブ２０８を介して、各保持キャップ２０４内に伝達する。線量計２０３によって、容器２０２から、それぞれの伝達チューブ２０８を介して、各保持キャップ２０４に伝達される、融解石けん１２の量が制御可能である。
【００６５】
図６にて示したように、軸プレスのようなプレス２１２が、低い場合に、各保持キャップ２０４にてスポンジ１０を圧縮し、その後スポンジ１１より圧力をゆっくりと開放することによって、スポンジ１１が、それぞれの保持キャップ２０４から融解石けん１２を吸収可能になる。ついで、スポンジ１１を、保持キャップ２０４から除去し、融解石けん１２に対して、固体化するために、以上で記述したのと同様の様式にて、冷却／乾燥させる。
【００６６】
プレス２１２には、保持キャップ２０４に相当するプレス板２１３が含まれる。プレス板は、矢印２２１によって示したような、レバー２１９の回転の動きによって、シャフト２１７を上下にスライドさせる、支持体２１５に取り付ける。レバー２１９を、保持キャ
ップ２０４に向かう、プレス板２１３の下方運動に抵抗するために、バネ装着可能である。
【００６７】
融解石けん１２の温度／粘度、スポンジ１１の圧縮の量、各保持キャップ２０４中の融解石けん１２の量およびポンプ２１０からの圧力は、処理スポンジ１０の特徴を決定する、制御可能なパラメータの内である。スポンジ１１は、手動で、または自動化工程によって、保持キャップ２０４内に入れることができ、除くことができる。
【００６８】
さらに、プレス２１２は、手動で、または自動化工程によって、操作可能である。１つの例において、スポンジが、保持キャップ２０４中で圧縮される場合、相当するプレス板２１３と、保持キャップ２０４の底間のクリアランスは、約１．５インチである。テーブル２０６は、３０インチ高さであり得、４０インチの保持キャップ２０４およびプレス２１２を支持するための上端表面により、４０インチを持ちうる。
【００６９】
以上の装置２００のバリエーションにて、図７〜１０中の器具３００を参照に、注入／投入工程を、融解石けん１２を、保持キャップ２０４内のスポンジ１１へ注入／投入するために使用する。それぞれ図７および８での装置３００の側面図および上面図にて示したように、伝達チューブ２０８は、プレス２１２の支持体２１５上にインストールされる、インジェクター３０２（たとえば、管状針）へ、線量計２０３を介して、容器２０２から連結する。プレス２１２が低い場合（図９）、インジェクター３０２が、それぞれの保持キャップ２０４中のスポンジ内に挿入される。ついで、融解石けん１２が、そこで投入のために、インジェクター３０２にて、スポンジ１１内にポンプでくみ上げられる。
【００７０】
投入に加えて、任意に、スポンジ１１を、以上で記述したようにプレス２１２によって圧縮して良く、そこで、スポンジ１１から、圧力をゆっくり開放することによって、各スポンジ１１が、インジェクター３０２から、融解石けん１２をさらに吸収可能である。ついで、インジェクター３０２を、プレス支持体２１５を上げることによって、スポンジ１１から回収し、スポンジ１０を、固体化するために、融解石けん１２に対して、以上で記述した同様の様式にて、保持キャップ２０４から除去し、冷却／乾燥させる。融解石けん１２の温度／粘度、スポンジ１１の任意の圧縮量、スポンジ１１の組成、各インジェクター３０２からの融解石けん１２の量と圧力は、処理したスポンジ１１の特徴を決定する、制御可能なパラメータの内である。
【００７１】
図１１で示したように、各インジェクター３０２は、スプレッド中、各スポンジ１１へ融解石けん１２を放出可能にするのに十分な大きさの、その上に種々の開口部３０４を持つ。図１１は、保持キャップ２０４上のスポンジ１１へ部分的に挿入された例のインジェクター３０２を示している。さらに、１つ以上のインジェクター３０２を、各スポンジ１１内への、多重インジェクター３０２の挿入のためのプレス２１２に連結可能であり、結果として、各スポンジ１１内への融解石けん１２のより速くおよび／またはよりよい投入／分散となる。他のバージョンにて、スポンジ１１は、融解石けん１２の注入のために圧縮しない。正確に言えば、インジェクター３０２を、スポンジ１１を圧縮することなしに、スポンジ１１内に挿入し、融解石けん１２をその中に注入する。
【００７２】
好ましくは、インジェクター（注入ヘッド）３０２と支持器具の配置によって、石けん温度、注入の深さ、ポンプ出力／スピード、ポンプ温度、および伝達ホース温度の選別が可能になる。温度の自動化センサー活性化性制御が好ましい。１つの例において、インジェクター３０２は、その側壁上に１５個の開口部を持つ、約４インチ長、内部直径約０．０７インチである。
【００７３】
図１２で示した、他の実施形態において、インジェクターの代わりに、スプレーノズル
４００を使用して、スポンジ１１の外部上に、融解石けん１２を噴霧する。噴霧した融解石けん１２の量、融解石けん１２の噴霧圧力および粘度／温度、およびスポンジ１１の物質は、スポンジ１１によって吸収される融解石けん１２の量、およびどれくらい遠くに、融解石けん１２を、スポンジ１１の内部に移動させるか、を制御するために調整可能である。さらに、各スポンジ１１をまず圧縮し、ついで、噴霧の間または後に脱圧縮して、噴霧し、各スポンジ１１によって吸収される融解石けんの量を制御可能である。
【００７４】
図１３を参照して、本発明にしたがった、他の例の注入／含浸装置５００において、コンベヤーベルト５０２が、スポンジ１１を、工程Ａにて、クランピングシステム５０４内に導く。ついで、工程Ｂにて、各スポンジを、クランプ５０６の対を用いて、ベルト５０２から離す（たとえば、１つを上から固定し、１つを下から固定する）。工程Ｃにて、クランプスポンジ１１をついで、ポンプ５１４および線量計５１６の働きによって、チュービング５１２を介して、容器５１０から、先に熱した融解石けん１２で、インジェクター５０８を用いて側面注入する（たとえば図１０中のインジェクター３０２）。図１０での例によって示したように、各インジェクター５０８は、スプレッド中、各スポンジ１１内へ融解石けん１２を放出するために十分な大きさの開口部を持ち、そこで、融解石けん１２は、重力による、スポンジの漏れを防止するために十分な、粘度／温度にて維持される。さらに、任意に、クランプ５０６が、スポンジ１１を圧縮しえ、そこで、スポンジ１１からの圧力のゆっくりした放出によって、各スポンジ１０が、さらに、インジェクター５０８より融解石けん１２を吸収可能である。ついで、各インジェクター５０８が、相当するスポンジ１１から回収される。
【００７５】
石けん１２の温度／粘性、スポンジ１１の圧縮の量、スポンジ１１の圧縮、各インジェクターおよびポンプ圧力中の、融解石けん１２の量および圧力は、処理したスポンジ１１の性質を決定する制御可能なパラメータの内である。
【００７６】
スポンジ１１が注入された後、任意に、工程Ｄにて、ノズル５１８（たとえば図１２中のノズル４００）によって、融解石けん１２（たとえば１ｏｚ．）で霧状にして吹き付けられる／噴霧される、ミスティングシステムに移動する。融解石けん１２が、ポンプ５２４および線量計５２６の働きによって、チュービング５２２を介して、容器５１０からノズル５１８に供給される。霧状にして吹き付けられたスポンジ１１はついで、工程Ｅにて他のコンベヤーベルト５２８上に引き替えられ、乾燥ラックの近くに取り除かれて、以上で記述したように、工程Ｆにて乾燥／冷却される。
【００７７】
他のバリエーションにて、スポンジ１１を、正確に各スポンジの位置に、器具（たとえばクランプ５０４）で適合した配置コンベヤーベルト５０２上にのせる。スポンジ１１を、１つがスポンジ１１の上端にあり、１つが底にある、回転ローティッセリースタイル固定化器具（示していない）によって、配置ベルト５０２からおろすことが可能である。融解石けん１２でみたされたシリンジ（たとえばインジェクター５０８）によって、側面注入されているので、固定化器具が、スポンジ１１を保持した。シリンジ内の融解石けん１２の温度を、スポンジ内部を湿らすことを介して保証するために、最適な流動性で、融解石けん１２を保持するように制御する。各スポンジ１１をついで、先に注入した石けんコアに会うのに十分な深さまで、スポンジ１１の外面を完全にぬらすように、制御された温度にて、融解石けん１２中に任意に軽く浸し、および／または融解石けんで噴霧する。ついで、スポンジ１１を回転させて、その表面から、過剰な石けんを除去する。ついで、スポンジ１１を、固定化ホルダーより、乾燥システム内におろす。
【００７８】
好ましくは、各スポンジ１１内の石けん注入深さは、スポンジ１１の直径の半分である。これは、注入器具（たとえばノズル）を、スポンジ１１内に挿入する深さである。注入深さは、好ましくは、スポンジ１１内の中心局所であり、スポンジ１１の中心から表面に
向かって、注入点が移動するので、種々の密度の石けんの注入を可能にすることを含む、種々のスポンジサイズに適合するために制御可能である。さらに、スポンジ１１の異なる側を、異なるように処理可能である（たとえば注入、噴霧など）。そのようなものとして、石けんを、剥離特性を制御するために選択的に適用し、そこで、異なる石けん処方が、スポンジの異なる部分に対して、選択的に適用される。たとえば、これによって、スポンジ組み合わせの１つの側が、他の側よりも、よりよいクレンジングに対しよりよい保湿を提供しうる。
【００７９】
注入時間（存在サイクル）は、使用する石けん１２の圧縮に依存して変えることができる。これは、融解石けん１２をスポンジ１１に注入する一方で、注入器具が、スポンジ１１内の位置に残る時間である。サイクル時間は、スポンジ物質および密度変化によって影響を受けうる。注入器具が回収されるので、注入器具を、スポンジ１１に対して、配置ホルダー、ならびに、スポンジをはぎ取るための「ストリッパー（ｓｔｒｉｐｐｅｒ）」器具にて適合可能である。好ましくは、インジェクターヘッド温度を、融解石けん１２がそれを通して自由に流れることを確かにするために、約１２０〜２００°Ｆにて維持する。さらに、ポンプからの融解石けん１２の流れを可能にするように、インジェクター供給ホース温度は好ましくは、たとえば、約１２０〜２００°Ｆに維持される。さらに、注入ポンプ温度は好ましくは、たとえば約１２０〜２００°Ｆにて維持される。
【００８０】
注入供給容器／やかん温度は、好ましくは、たとえば約１２０〜２００°Ｆで維持される。一般的に、そのような温度範囲に対して、注入処理と一致するほど低いことが好ましい。このことは、製造使用率を支持するために十分なサイズの小さな電気的やかんを用いて実施可能であり、石けん１２の「壁煮沸消毒（ｗａｌｌ  ｓｃａｌｄｉｎｇ）」を防止するために、光かき混ぜシステムが含まれる。供給やかん、供給ポンプ、供給パイプおよびインジェクターは、好ましくは、望む温度を維持するために、自動化制御を持つ、温度センサーを備える。火制御システムもまた含まれうる。
【００８１】
そのようなものとして、本発明の他の例示される実施形態にしたがって、Ｉｍｍｅｒｓｉｏｎ−Ｃｏｍｐｒｅｓｓｉｏｎ−Ａｂｓｏｒｐｔｉｏｎ処理にて、各スポンジ１１を融解石けん１２に浸し、スポンジ中の空気がスポンジ１１から強制的に排出されるように、圧縮し、排出された空気によって空になる細胞構造（孔）をみたすために、融解石けん１２のスポンジ１１内への注入を誘導する。
【００８２】
あるいは、Ｉｍｍｅｒｓｉｏｎ−Ｃｏｍｐｒｅｓｓｉｏｎ−Ａｂｓｏｒｐｔｉｏｎ処理にて、各スポンジ１１を、融解石けん１２中に浸し、スポンジ中の空気がスポンジ１１から強制的に排出されるように、圧縮し、排出された空気によって空になるセル状構造をみたすために、融解石けん１２のスポンジ内への注入を誘導する。注入の働きは、さらなる融解石けん１２を、スポンジ１１のコア内へ注入するために、注入器具を利用することによって増強される。
【００８３】
あるいは、Ｉｍｍｅｒｓｉｏｎ−Ｃｏｍｐｒｅｓｓｉｏｎ−Ａｂｓｏｒｐｔｉｏｎ処理にて、各スポンジ１１を、融解石けん１２中に浸し、スポンジ中の空気がスポンジ１１から強制的に排出されるように、複数回圧縮し、排出された空気によって空になるセル状構造をみたすために、融解石けん１２のスポンジ１１内への注入を誘導する。
【００８４】
あるいは、Ｉｍｍｅｒｓｉｏｎ−Ｃｏｍｐｒｅｓｓｉｏｎ−Ａｂｓｏｒｐｔｉｏｎ処理にて、各スポンジ１１を、融解石けん１２中に浸し、スポンジ１１中の空気がスポンジ１１から強制的に排出されるように、複数回圧縮し、排出された空気によって空になるセル状構造をみたすために、融解石けん１２のスポンジ１１内への注入を誘導する。注入の働きは、さらなる融解石けん１２を、スポンジ１１のコア内へ注入するために、注入器具を
利用することによって増強される。
【００８５】
また他にて、Ｉｍｍｅｒｓｉｏｎ−Ｃｏｍｐｒｅｓｓｉｏｎ−Ａｂｓｏｒｐｔｉｏｎ処理を用いて、各スポンジを、スポンジ基質から空気を排出し、排出された空気によって空になるセル状構造をみたすために、融解石けん１２のスポンジ１１への注入を誘導する、吸引チャンバー内に局在する、融解石けん１２中に浸す。
【００８６】
以上の例示他の処理は、本発明の実施形態のよりよい理解のために提供され、当業者が認識されるように、本発明は、これらの例に制限はされない。さらに、本発明の実施形態にしたがった、スポンジ１０を製造するための融解石けん注入／注入のための他の道具を利用しうる。
【００８７】
一つの例は、供給ホッパからその中に供給された、スポンジ基質上の、一定に移動する制御された圧縮および圧縮の開放を提供するための、２つの向かい合ったモーターのついた金属コンベヤーベルトを含む、コンバージング  コンベヤー  メタル  メッシュ  コンベヤー  ベルト（Ｃｏｎｖｅｒｇｉｎｇ  Ｃｏｎｖｅｙｏｒ  Ｍｅｔａｌ  Ｍｅｓｈ  Ｃｏｎｖｅｙｏｒ  Ｂｅｌｔ）（図示せず）である。スポンジ基質から空気を排出し、排出された空気によって空になったセル状構造をみたすために、スポンジ１１内への融解石けん１２を誘導するために、ついで基質を、加熱融解石けん浴中に浸す。注入されたスポンジ１１が、処理の反対末端で放出される。
【００８８】
他の例は、インターレーシング金属メッシュ圧縮バスケットの、多数の向かい合っている中間がマウントされている、２つの向かい合ったモーターのついた金属コンベヤーベルトを含む、マルチプル  インターロッキング  フィンガー  コンプレッション  バスケッツ  コンベヤー（Ｍｕｌｔｉｐｌｅ  Ｉｎｔｅｒｌｏｃｋｉｎｇ  Ｆｉｎｇｅｒ  Ｃｏｍｐｒｅｓｓｉｏｎ  Ｂａｓｋｅｔｓ  Ｃｏｎｖｅｙｏｒ）（図示せず）である。スポンジ基質から空気を排出させ、排出された空気によって空になるセル状構造をみたすために、スポンジ１１内への融解石けん１２の注入を誘導するために、バスケットが、ホッパ供給スポンジ基質をピックアップし、加熱融解石けん浴中に浸した、スポンジ基質上の、一定に移動する制御圧縮および圧縮の放出が提供される。注入されたスポンジは、処理の反対末端で放出される。
【００８９】
また他の例は、インターレーシング金属メッシュ圧縮ブランケットの、多数の向かい合っている中間がマウントされる、垂直にマウントされたホイールを含む、マルチプル  インターロッキング  フィンガー  コンプレッション  バスケッツ  フェリス  ホイール  コンベヤー（Ｍｕｌｔｉｐｌｅ  Ｉｎｔｅｒｌｏｃｋｉｎｇ  Ｆｉｎｇｅｒ  Ｃｏｍｐｒｅｓｓｉｏｎ  Ｂａｓｋｅｔｓ  Ｆｅｒｒｉｓ  Ｗｈｅｅｌ  Ｃｏｎｖｅｙｏｒ）（たとえば、図２１）である。スポンジ基質から空気を排出させ、排出された空気によって空になるセル状構造をみたすために、スポンジ１１内への融解石けん１２の注入を誘導するために、バスケットが、ホッパ供給スポンジ基質をピックアップし、加熱融解石けん浴中に浸した、スポンジ基質上の、一定に移動する制御圧縮および圧縮の放出が提供される。注入されたスポンジは、処理の反対末端で放出される。
【００９０】
図１４〜１７にて示しているまた他の例には、スポンジ１１を、先に熱した融解溶液１２中にディッピングすることによって、または石けん溶液１２を、内部でスポンジ１１内に注入することによってのいずれかで、または両方の操作の組み合わせで、自動的に、少なくとも１つのスポンジ１１を処理可能である、半自動化機械６００を含む、スポンジ石けん適用／注入システムが含まれる。機械６００によって、石けん適用操作に関与する全ての処理の変形にわたる、完全な操作制御が可能になる。機械６００には、３つの独立して制御されるスライド６０４、６０６、６０８が、異なる処理タスクを実施する、空気圧
で操作されるプレスシステム６０２が含まれる。第１スライド６０４が、スポンジを、先に熱した石けん溶液１２でみたされたタンク６１０内に持ち上げる。第２スライド６０６が、スポンジ１１に対して、圧縮操作を提供する。第３スライド６０８が、アプリケーターニードル６１２を、スポンジ内に挿入し、ついで特定の容量の石けん１２を、スポンジ１１内に注入する。
【００９１】
処理には、スポンジ１１を、自動的操作によって、２つのハンドルを持つ安全プッシュボタンシステム６１６を押すことによって、機械操作が開始される、保持固定具６１４内に、装填することが含まれる。ＰＬＣ（プログラム可能ロジック制御）６１８が、機械機能の全てのシークエンシングおよび操作を制御する。配列およびタイミングは、オペレーターキーパッドおよび表示スクリーンを介して完全にプログラム可能である（図示せず）。プロセスは変形可能ではあるけれども、基礎的な動作には、スライド６０８が、スポンジ１１上へ、圧縮板６１９を、先に定義した高さに低くすることによって、空気圧中で、スポンジを圧縮すること、スポンジ１１を、加熱石けん溶液１２の液体／融解浴６１０内に低くすること、および融解石けん１２を、いくつかの細長いスタイルのニードル６１２を介して、スポンジ１１を注入すること、の工程が含まれる。ついで、コントロール６１８が、ニードル６１２を除去し、スポンジ１１を脱圧縮し、それを、適用タンク６１０から移動させ、望むように、石けん溶液１２が、スポンジ１１をコートし、みたすことが可能にある。ついで、スポンジ１１が、乾燥ラック上に輸送可能である、伝達シュート６２０内にイジェクトされる。全てのタイミング関数がまた、ＰＬＣ６１８を介して制御されえ、オペレーターキーボードおよび末端によって改変可能である。
【００９２】
システム６００にはさらに、システムの至る所で、石けん溶液の温度を維持するために、石けん融解タンク６２２、環状ポンプ６２４および加熱ホース６２６が含まれる。加熱ホース６２６には、Ｈｅａｔｅｄ  Ｄｒａｉｎ  Ｌｉｎｅ  ６２６Ａ、Ｈｅａｔｅｄ  Ｒｅｔｕｒｎ  Ｌｉｎｅ  ６２６Ｂ、Ｈｅａｔｅｄ  Ｓｕｐｐｌｙ  Ｌｉｎｅ  ６２６Ｃ、Ｈｅａｔｅｄ  Ｓｕｃｔｉｏｎ  Ｌｉｎｅ  ６２６Ｄ、およびＨｅａｔｅｄ  Ｐｒｅｓｓｕｒｅ  Ｌｉｎｅ  ６２６Ｅが含まれる。Ｐｒｅｓｓｕｒｅ  Ｌｉｎｅ  ６２６Ｅは、加熱計測ポンプ６２８から、これも温度制御されているニードル注入ブロック６３０へ、石けん１２を提供する。Ｈｅａｔｅｄ  Ｒｅｔｕｒｎ  Ｌｉｎｅ  ６２６Ｂが、再利用のために、主要な融解タンク６１６まで、未使用石けん１２を戻す。
【００９３】
図１８で示したまた他の例には、石けん溶液充填カップ７０４内に低くされる、保持バスケット７０２中に２つのスポンジを圧縮するために使用した、空気圧で駆動するプレスシステム７００が含まれる、Ａｉｒ  Ｃｙｌｉｎｄｅｒ  Ｐｒｅｓｓが含まれる。スライドアッセンブリ７３０には、２つのスライド７０６と、第３スライド７１０が含まれる。２つのスライド７０６（たとえば空気シリンダーリフト）が、スポンジを圧縮するために、保持バスケット７０２中のスポンジ上に、圧縮板７０８を低くする。圧縮されたスポンジ１１が、ついで、融解石けん１２のカップ７０４内に、第３スライド７１０によって低くされる。圧縮板７０８が持ち上げられ、スポンジが、融解石けん１２を吸収可能である。液体石けん１２の、スポンジ内への吸収の後、スライド７１０が、カップ７０４の外にスポンジを持ち上げ、スポンジがバスケット７０２より取り除かれ、冷却される。システム７００は、自動化ローダーおよびコンベヤーシステムを加えることによって自動化可能であり、ＰＬＣにて制御可能である。
【００９４】
図１９で示したまた他の例にて、システム８００には、クランプ８０６によって、融解タンク８０４の側に付随する、空気圧駆動スライドアッセンブリ８０２が含まれる。スポンジが、スライド８１２によって操作された、圧縮板８１０を介して、自動的に圧縮される、バスケット８０８内にロードされ、第２スライド８１４によって、タンク８０４中の融解石けん溶液１２中に低くされる。ついで圧縮板８１０が持ち上げられ、スポンジが、
融解石けん１２を吸収可能とされる。液体石けん１２のスポンジ内への吸収の後、スライド８１２が、スポンジがタンク８０４外に持ち上げられ、スポンジが、バスケット８０８から除去され、冷却される。多重システム８００を、製造効率を増加することが可能であり、システム８００を、ＰＬＣで制御可能である。
【００９５】
図２０で示したまた他の例には、回転操作にて、スポンジを圧縮および充填するために使用される、多重のアームカルーセルを含む、Ｃａｒｏｕｓｅｌ  Ｓｙｓｔｅｍ９００が含まれる。各カルーセルアーム９０４には、スポンジを保持するためのバスケット９０６、スポンジを圧縮するための圧縮板９０８、および圧縮板を操作して、スポンジを圧縮するためのスライド９１０が含まれる。カルーセル９０２は、それによって、カルーセルアーム９０４が、回転して、それによって、タンク９１２中の融解石けん１２中にバスケット９０６がさっと浸される。各バスケットをタンク９１２中にさっと浸す前に、圧縮板９０８が、バスケット９０６中のスポンジを圧縮し、バスケット９０６が融解石けん１２中にさっと浸された場合に、圧縮板９０８が持ち上がり、タンク９１２中にさっと浸される間に、スポンジが石けんを吸収可能である。その後、さっと浸したスポンジを、シュート９１４を介してバスケット９０６から取り除き、冷却させる。コンベヤーまたはローダーを、高速産出のために、カルーセルアーム９０４を自動的にロードするために、システム９００内に組み込むことが可能である。ついで、ドラム９５２が、タンク９６２中の融解石けん１２から、バスケットを９５２を上げるために持ち上げられ、さっと浸したスポンジ１２が、シュート９６２を介してバスケット９５６から除去され、冷却される。本プロセスが、次のスポンジの組のために繰り返される。
【００９６】
以上の例の器具は、本発明の実施形態をよりよく理解するために提供され、当業者が理解するように、本発明は、これらの例に限定されない。
【００９７】
最終産物（すなわち以上の処理から得られたクレンジングスポンジ１０）のための重量制御を、たとえば、圧搾および重量バランスによる、試行およびエラーの基づいて、手動で実施可能である。任意の「適合」後の最終重量が、その水分伝達または欠損による、質量欠損における情報を産出するに違いない、貯蔵寿命試験によって決定される。好ましくは、自動化重量制御工程が、スポンジ含浸および注入時間および温度を制御することによって利用される。さらに、制御圧搾器具を、望む重量を得るために、２つの移動ベルト間で、一度に１回、クレンジングスポンジ１０を圧縮するために利用しうる。１つの例にて、最終重量適合を、クレンジングスポンジ１０中で、たとえば、約７＋／−０．２オンスの石けんのレベルに達するように、加熱シリンジを用いて、さらなる融解石けん１２を、クレンジングスポンジ１０に注入することによって実施可能である。
【００９８】
使用において、クレンジングスポンジ１０を、硬水または軟水のような溶媒と併せて、対象を洗浄するために適用する。溶媒は、多量の溶媒と、対象を洗浄するための溶解クレンジング試薬を含む、溶液中に、固体化石けん１２を溶解する。クレンジングスポンジ１０を、本様式にて、パッドへの他のクレンジング試薬の適用の必要性なしに、複数回使用可能である。そのようなものとして、クレンジングスポンジ１０は、使用者が、使用ごとに、パッドにクレンジング試薬を再適用する必要のない、自己含有、長期持続産物である。
【００９９】
上記処理および装置は、本発明の実施形態にしたがった、流し込むことが可能な石けん処方のような、種々のパッド１１と種々のクレンジング試薬１２を提供する。本発明の１つの実施形態は、パッド中の流し込むことが可能な石けんの使用に基づいており、長期保持、硬水および軟水中での泡特性の効果、および石けんへ流し込むことが可能な石けんを取り込むためのより簡単な処理のような、種々の予想しない結果を生む。
【０１００】
クレンジング試薬１２は、種々の量で、パッド１１に適用可能である、１つまたはそれ以上のクレンジング基質／処方を含むことができ、したがって、１つのクレンジング基質に限定はされない。たとえば、多重石けん処方には、（１）石けんのみの処方、（２）石けんおよび合成界面活性剤組み合わせ、（３）過剰な脂肪酸で脂肪過剰化した、ナトリウムＴＥＡ石けん組み合わせ、（４）抗菌剤などのような、特定の添加物に加えて、以上の全て、が含まれる。各群からの１つまたはそれ以上の処方を、以上で記述した製造器具を用いて、１つまたはそれ以上のディッピングで、パッド１１に適用可能である。そのようなものとして、多重ディッピングおよび／または注入処理を、異なる処方を、同様のパッドに適用して、多重の効果的なクレンジングパッドを製造するように使用する。この工程はさらに、同様の石けん処方中で、互いに混合不可能であるが、しかし、異なる石けん処方が、水にて、クレンジングパッド上で一緒に活性化された場合に、一緒に含めることが可能である、組み合わせ成分中で使用可能である。
【０１０１】
多重のディッピング処理のための他の例には、（１）各ディッピング処理にて、パッドに異なる色を適用すること、（２）各ディッピング処理で、２つの異なる石けん処方を、パッドに適用することで、１つの石けん処方が、活性「Ａ」（たとえば抗菌剤）を含み、他の石けん処方は活性「Ｂ」（たとえば湿潤剤）を含む、および（３）１つのディッピングプロセスにて、パッドに石けんを適用し、他の処理にて、石けんおよびアニオン性界面活性剤と適合しない成分を適用し、約１２０〜１４０°Ｆの温度範囲で、融解する、ワックス−様塩基中の成分を組み込むこと、が含まれる。適合しない成分に関する例は、コンディショニングおよび皮膚感触特性を提供する、塩化コシルトリメチルアンモニウムまたは硫酸時パルミチルジメチルアンモニウムのような、カチオン界面活性剤でありうる。
【０１０２】
多くの変化および改変が、本発明の意思および目的から逸脱せずに、当業者によって実施されうる。したがって、例示された実施例は、例示の目的のためだけに列記されていること、および、以下の請求項によって定義されたように、本発明を制限するとは見るべきではないこと、が理解されなければならない。たとえば、以上の例にて、パッドが、クレンジング試薬で含浸されるけれども、代わりに、または追加して、他の試薬を用いて、パッドを含浸可能である。
【０１０３】
本発明およびその種々の実施形態を記述するために、本明細書で使用した用語は、その一般的に定義された意味でのみ理解されるべきでではなく、定義された意味の元、本明細書の構造、物質または活性にて、特定の定義によって含まれるべきである。したがって、要素が、１つ以上の意味を含むように、本明細書に関して理解可能である場合、請求項でのその使用は、明細書によって、そして言葉自身によって支持された、全ての可能性ある意味に対して、一般的であるように理解されなければならない。
【０１０４】
以下の請求項の言葉または要素の定義はしたがって、本質的に同一の結果を得るために、逐語的に列記される要素の組み合わせだけでなく、本質的に同一の方法で、本質的に同一の機能を実施するために、全ての均等の構造、物質または作用も含まれる。この意味で、したがって、２つまたはそれ以上の要素が、以下の請求項中の任意の１つの要素に関して実施しうること、または単独の要素が、請求項中で、２つまたはそれ以上の要素に関して置換されうること、が意図される。
【０１０５】
当業者によって概説され、現在公知であるか、後に考案されるような、請求された対象事象からの実態のない変化が、請求項の目的内で等価であると、はっきりと意図される。したがって、現在または以後当業者に公知の明らかな置換が、定義された要素の目的の範囲内であるように定義される。
【０１０６】
したがって請求項は、以上で、特に例示され、記述されること、概念的に均等物である
こと、明らかに置換可能であること、およびまた、本発明の必須のアイデアを本質的に含むこと、が含まれると理解されるべきである。
【図面の簡単な説明】
【０１０７】
【図１】図１Ａ〜Ｂは、それぞれ、本発明の実施形態にしたがった、クレンジング器具パッドの例示された透視図および切片図を示している。
【図２】図２は、本発明にしたがったクレンジング器具パッドを製造する処理のための、ディッピング装置の例の側面図を示している。
【図３】図３は、図３中の、ディッピングバスケットの例の、底／上面図を示している。
【図４】図４は、本発明にしたがったクレンジング器具パッドを製造する処理のための、他の器具の例の側図を示している。
【図５】図５は、図４の器具の上面図を示している。
【図６】図６は、図４の器具中のプレスの側面図を示している。
【図７】図７は、本発明にしたがったクレンジング器具パッドを製造する処理のための、他の装置の例の側面図を示している。
【図８】図８は、図７の装置の上面図を示している。
【図９】図９は、図７の装置中のプレスの側図を示している。
【図１０】図１０は、図７の装置中のインジェクターの側面図を示している。
【図１１】図１１は、本発明にしたがったクレンジング試薬で、パッドを注入する例を示している。
【図１２】図１２は、本発明にしたがったクレンジング試薬で、パッドを噴霧する例を示している。
【図１３】図１３は、本発明にしたがったクレンジング器具パッドを製造する処理のための、他の器具の実施例の側面図を示している。
【図１４】図１４は本発明にしたがったクレンジング器具パッドを製造する処理のための、他の装置の例の、異なる例の透視図を示している。
【図１５】図１５は本発明にしたがったクレンジング器具パッドを製造する処理のための、他の装置の例の、異なる例の透視図を示している。
【図１６】図１６は、図１４の装置の他の透視図を示している。
【図１７】図１７は、そこで液体クレンジング試薬の流れのためのチュービングを含む、図１２の装置の上面図を示している。
【図１８】図１８は、本発明にしたがったクレンジング器具パッドを製造する処理のための、他の装置の例の透視図を示している。
【図１９】図１９は、本発明にしたがったクレンジング器具パッドを製造する処理のための、他の装置の例の透視図を示している。
【図２０】図２０は、本発明にしたがったクレンジング器具パッドを製造する処理のための、他の装置の例の透視図を示している。
【図２１】図２１は、本発明にしたがったクレンジング器具パッドを製造する処理のための、他の装置の例の透視図を示している。
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図６】
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【図５】
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【図７】
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【図９】
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【図８】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
2007524636.tif 000023
【図１４】
2007524636.tif 000024
【図１５】
2007524636.tif 000025
【図１６】
2007524636.tif 000026
【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
2007524636.tif 000029
【図２０】
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【図２１】
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【手続補正書】
【提出日】平成17年5月10日(2005.5.10)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
（ａ）セル状構造を有する基質（１１）、および
（ｂ）クレンジングの目的のために、前記固体クレンジング試薬（１２）を溶解する溶媒との組み合わせで前記基質（１１）の複数回の使用に十分な量で、本質的に前記基質（１１）の至る所に分散する、流し込むことが可能なクレンジング試薬を含む、固体クレンジング試薬（１２）
を含む、クレンジング器具（１０）。
【請求項２】
前記クレンジング試薬（１２）が、第１温度範囲にて固体であ.り、第２温度範囲にて、流し込むことが可能な融解形態であり、前記第１温度範囲までの冷却において、その本来の組成に再固体化する、流し込むことが可能な石けんを含む、請求項１に記載のクレンジング器具（１０）。
【請求項３】
前記流し込むことが可能な石けんが、ヤシ油、ココナッツ油、オリーブ油、ヒマシ油およびベニバナ油の一つ以上から産出されるナトリウム石けんを含む、請求項２に記載のクレンジング器具（１０）。
【請求項４】
前記流し込むことが可能な石けんが、約５〜３５％グリセリン、および／または０〜１０％プロピレングリコールを含む、ナトリウム石けんを含む、請求項２に記載のクレンジング器具（１０）。
【請求項５】
前記流し込むことが可能な石けんが、少なくとも１〜２０％のオレイン酸ナトリウムを含む、請求項２に記載のクレンジング器具（１０）。
【請求項６】
前記流し込むことが可能な石けんが、有機的に製造された油である、請求項２に記載のクレンジング器具（１０）。
【請求項７】
前記流し込むことが可能な石けんが、ナトリウム石けん、および１つまたはそれ以上の
糖、エチルアルコール、ロジン、ポリヒドロキシ化合物およびプロピレングリコール類を含む、請求項２に記載のクレンジング器具（１０）。
【請求項８】
前記流し込むことが可能な石けんが、約１〜１００％の合成界面活性剤を含む、請求項１に記載のクレンジング器具（１０）。
【請求項９】
前記合成界面活性剤に、（ａ）アニオン性合成界面活性剤、（ｂ）両性界面活性剤および（ｃ）非イオン性界面活性剤、の組み合わせが含まれる、請求項８に記載のクレンジング器具（１０）。
【請求項１０】
前記アニオン性合成界面活性剤が、１００％活性基準にて、約０〜５０％の量で存在する、請求項９に記載のクレンジング器具（１０）。
【請求項１１】
前記アニオン性合成界面活性剤が、１００％活性基準にて、約０〜２０％の量で存在する、請求項９に記載のクレンジング器具（１０）。
【請求項１２】
前記アニオン性合成界面活性剤が、１００％活性基準にて、約０〜１５％の量で存在する、請求項９に記載のクレンジング器具（１０）。
【請求項１３】
前記クレンジング試薬（１２）が、およそ、２０〜３０％トリエタノールアミン、０〜３％オリーブ油、７〜１９％ココエート石けん、１４〜３６％パルミチン酸石けん、７〜９％グリセリンおよび５〜２２％ステアリン酸を含む、請求項１に記載のクレンジング器具（１０）。
【請求項１４】
前記クレンジング試薬（１２）が、およそ、１０％ステアリン酸、４１．５〜４４．０％の範囲の脂肪分量、および８０：２０の比率でのヤシ油対ココナッツ油を含む、請求項１に記載のクレンジング器具（１０）。
【請求項１５】
前記クレンジング試薬（１２）が、およそ、５〜１２％ステアリン酸、３５〜５０％脂肪分量、および５０：５０〜９０：１０比率での、ヤシ油対ココナッツ油を含む、請求項１に記載のクレンジング器具（１０）。
【請求項１６】
前記クレンジング試薬（１２）が、約２〜３５％のトリエタノールアミン（ＴＥＡ）を含む、請求項１に記載のクレンジング器具（１０）。
【請求項１７】
前記クレンジング試薬（１２）がおよそ、２０〜３０％トリエタノールアミン、１９％ココエート石けん、１４〜３６％パルミチン酸石けん、７〜９％グリセリンおよび約５〜２２％  ステアリン酸を含む、請求項１に記載のクレンジング器具（１０）。
【請求項１８】
前記クレンジング試薬（１２）が、およそ、１０％ステアリン酸、４１．５〜４４．０％の範囲の脂肪分量、および８０：２０の比率でのヤシ油対ココナッツ油を含む、請求項１に記載のクレンジング器具（１０）。
【請求項１９】
前記クレンジング試薬（１２）が、およそ、５〜１２％ステアリン酸、３５〜５０％脂肪分量、および５０：５０〜９０：１０の比率でのヤシ油対ココナッツ油を含む、請求項１に記載のクレンジング器具（１０）。
【請求項２０】
前記クレンジング試薬（１２）が、重量割合によって、およそ、
グリセリン    １０〜３０％
ココエートナトリウム  ８〜２０％
パルミチン酸ナトリウム    １２〜２０％
リチニュレートナトリウム  ９〜１７％
ベニバナ油石けん    ２〜５％
ソルビトール    ０〜８％
オレイン酸ソルビタン    ２〜８％
ダイズタンパク質    ２〜８％、および
重酸素チタン    ０〜０．２％
を含む、請求項１に記載のクレンジング器具（１０）。
【請求項２１】
前記クレンジング試薬（１２）が、重量割合によって、およそ、
グリセリン  １４〜２５％
ココエートナトリウム    ８〜１６％
パルミチン酸ナトリウム    １１〜２０％
プロピレングルコール      ０〜６．０％
ソルビトール          ０〜８％
ＴＥＡラウリル硫酸（４０％ａ．ｉ．）  ５〜１２％
ココアミドプロピル  ベタイン（２８％ａ．ｉ．）  ５〜１０％
硫酸ラウレスナトリウム（３０％ａ．ｉ．）    ５〜１５％
オレイン酸ナトリウム    １〜５％、および
アセタミドＭＥＡ    ０〜５．０％
を含み、ａ．ｉ．が活性成分を意味する、請求項１に記載のクレンジング器具（１０）。
【請求項２２】
前記基質（１１）が、合成物質を含む、請求項１に記載のクレンジング器具（１０）。
【請求項２３】
前記基質（１１）が、天然に存在する物質を含む、請求項１に記載のクレンジング器具（１０）。
【請求項２４】
前記基質（１１）が、網状化した、請求項１に記載のクレンジング器具（１０）。
【請求項２５】
前記基質（１１）が、網状化していない、請求項１に記載のクレンジング器具（１０）。
【請求項２６】
前記基質（１１）が、多孔性ポリウレタン、ポリエチレンまたはセルロースから本質的になる群より選択された、請求項１に記載のクレンジング器具（１０）。
【請求項２７】
前記基質（１１）が、スポンジを含む、請求項１に記載のクレンジング器具（１０）。
【請求項２８】
前記基質（１１）が、線維のウェブを含む、請求項１に記載のクレンジング器具（１０）。
【請求項２９】
前記基質（１１）が、非織り物質を含む、請求項１に記載のクレンジング器具（１０）。
【請求項３０】
前記基質（１１）が、木綿およびヘチマに基づく物質を含む、請求項１に記載のクレンジング器具（１０）。
【請求項３１】
クレンジング剤（１２）の基質（１１）に対する重量比が、約２：１〜１０：１の間である、請求項１に記載のクレンジング器具（１０）。
【請求項３２】
クレンジング剤（１２）の基質（１１）に対する重量比が、約７：１である、請求項１
に記載のクレンジング器具（１０）。
【請求項３３】
香料がさらに含まれる、請求項１に記載のクレンジング器具（１０）。
【請求項３４】
皮膚の保湿液がさらに含まれる、請求項１に記載のクレンジング器具（１０）。
【請求項３５】
１つまたはそれ以上の抗セルライト基質、抗加齢基質、薬草基質、天然抽出物および合成抽出物がさらに含まれる、請求項１に記載のクレンジング器具（１０）。
【請求項３６】
着色剤がさらに含まれる、請求項１に記載のクレンジング器具（１０）。
【請求項３７】
日焼け止め剤、抗菌剤、消毒剤および／または治療薬およびその組み合わせを含む、１つまたはそれ以上の活性成分がさらに含まれる、請求項１に記載のクレンジング器具（１０）。
【請求項３８】
１つまたはそれ以上の、
０．１％〜３．０％でのオリーブ油、
１〜１０％での、脂肪酸、ステアリン酸および／またはパルミチン酸、および
脂肪過剰化試薬、ミネラル油、および／またはラノリン、
を含む、１つまたはそれ以上の皮膚感触添加物をさらに含む、請求項１に記載のクレンジング器具（１０）。  
【請求項３９】
前記クレンジング試薬（１２）が、１２０〜２００°Ｆ間の融解点を持つ、融解流し込むことが可能な石けんを含む、請求項１に記載のクレンジング器具（１０）。
【請求項４０】
（ａ）第１温度範囲にて、本質的に固体形態であり、第２温度範囲にて本質的に流し込むことが可能な融解形態である、流し込み可能なクレンジング試薬（１２）を提供すること、
（ｂ）クレンジング試薬（１２）が流し込むことが可能な融解形態であるように、第２温度範囲内まで、前記クレンジング試薬（１２）を加熱すること、
（ｃ）前記融解クレンジング試薬（１２）を、１つまたはそれ以上のセル状構造を有する基質（１１）に適用すること、および
（ｄ）前記クレンジング試薬（１２）を、基質（１１）上で再凝固するために、第１温度範囲内まで冷却させること、
の工程を含み、
そこで、クレンジング試薬（１２）が、クレンジングの目的のために、前記固体クレンジング試薬（１２）を溶解する溶媒との組み合わせで、前記基質（１１）の複数回の使用に十分な量で、前記基質（１１）の前記１つまたはそれ以上の部分上で分散される、
クレンジング器具（１０）を製造する方法。
【請求項４１】
前期第１温度範囲まで冷却する際に、前記融解クレンジング試薬が、その本来の組成まで再固体化し、工程（ｄ）がさらに、クレンジング試薬（１２）を、強制的な乾燥工程なしに、第１温度範囲内まで冷却することの工程を含む、請求項４０に記載の方法。
【請求項４２】
前記クレンジング試薬（１２）を、第２温度範囲内まで加熱する工程に、前記クレンジング試薬（１２）を約１２０〜２００°Ｆ内まで加熱する工程が含まれる、請求項４０に記載の方法。
【請求項４３】
クレンジング試薬（１２）を、第１温度範囲内まで冷却することの前記工程が、クレンジング試薬（１２）をおよそ室温まで冷却する工程を含む、請求項４０に記載の方法。
【請求項４４】
工程（ｄ）に、強制的な乾燥工程をともなって、クレンジング試薬（１２）を、第１温度範囲まで冷却する工程が含まれる、請求項４０に記載の方法。  
【請求項４５】
融解クレンジング試薬（１２）を、基質（１１）に適用する工程にさらに、クレンジングの目的のために、再固体クレンジング試薬（１２）を溶解する溶媒との組み合わせで、基質（１１）の複数回の使用に十分な量で、本質的に前記基質（１１）のいたるところに、融解クレンジング試薬（１２）を分散させる工程が含まれる、請求項４０に記載の方法。
【請求項４６】
融解クレンジング試薬（１２）を基質（１１）に適用する工程にさらに、融解クレンジング試薬（１２）に、基質（１１）を浸漬させる工程が含まれる、請求項４０に記載の方法。
【請求項４７】
基質（１１）を融解クレンジング試薬（１２）内に浸漬させる一方で、基質（１１）を圧縮する工程をさらに含む、請求項４６に記載の方法。
【請求項４８】
融解クレンジング試薬（１２）を、基質に適用する工程に、さらに、融解クレンジング試薬（１２）に、基質を浸漬させる工程が含まれる、請求項４０に記載の方法。
【請求項４９】
前記基質（１１）を前記融解クレンジング試薬（１２）に浸漬させる一方で、基質（１１）を圧縮する工程をさらに含む、請求項４８に記載の方法。
【請求項５０】
前記基質（１１）を前記融解クレンジング試薬（１２）の浸漬させる工程が、さらに、基質（１１）を、約５〜５０秒間浸漬させ続ける工程を含む、請求項４８に記載の方法。
【請求項５１】
前記融解クレンジング試薬（１２）を、基質（１１）に適用する工程が、前記融解クレンジング試薬（１２）を基質（１１）に注入する工程をさらに含む、請求項４０に記載の方法。
【請求項５２】
前記融解クレンジング試薬（１２）を、基質（１１）に適用する工程が、前記融解クレンジング試薬（１２）を基質（１１）上に噴霧する工程をさらに含む、請求項４０に記載の方法。
【請求項５３】
前記融解クレンジング試薬（１２）を冷却する前に、基質（１１）から、過剰な融解クレンジング試薬（１２）を圧搾する工程をさらに含む、請求項４０に記載の方法。
【請求項５４】
請求項４０の方法にしたがって製造したクレンジングパッド。
【請求項５５】
前記融解クレンジング試薬（１２）を基質（１１）に適用する工程が、前記融解クレンジング（１２）を、バッチプロセスにて、同時に、多数の基質（１１）に選択的に適用する工程を含む、請求項４０に記載の方法。
【請求項５６】
前記融解クレンジング試薬（１２）を基質（１１）に適用する工程が、異なる量および／または異なる処方の、前記融解クレンジング試薬（１２）を、基質の異なる部分（１１）に選択的に適用する工程を含む、請求項４０に記載の方法。
【請求項５７】
（ａ）第１温度範囲にて、本質的に固体形態であり、第２温度範囲にて本質的に流し込むことが可能な融解形態である、流し込み可能なクレンジング試薬（１２）を提供すること、
（ｂ）クレンジング試薬（１２）が流し込むことが可能な融解形態であるように、第２温度範囲内まで、前記クレンジング試薬（１２）を加熱すること、
（ｃ）空気を各基質（１１）から外に出し、前記融解クレンジング試薬（１２）の、基質（１１）への注入を誘導するために、基質（１１）を圧縮する一方で、前記融解クレンジング試薬（１２）中に１またはそれ以上の基質（１１）を浸漬させること、
（ｄ）前記クレンジング試薬（１２）を、各基質（１１）上で再凝固させるために、第１温度範囲内まで冷却させること、
の工程を含み、
そこで、クレンジング試薬（１２）が、クレンジングの目的のために、前記固体クレンジング試薬（１２）を溶解する溶媒との組み合わせで、前記基質（１１）の複数回の使用に十分な量で、前記基質（１１）の前記１つまたはそれ以上の部分上で分散される、
連続して、または同時に１またはそれ以上のクレンジング器具（１０）を製造する方法。
【請求項５８】
各基質（１１）を浸漬させる工程（ｃ）に、さらなる融解クレンジング試薬（１２）を各基質（１１）内に注入させるために、前記融解クレンジング試薬（１２）を、各基質（１１）内に注射する工程がさらに含まれる、請求項５７の方法。
【請求項５９】
各基質（１１）を浸漬させる工程（ｃ）に、空気をスポンジから出すために、基質（１１）を複数回圧縮する工程がさらに含まれる、請求項５７に記載の方法。
【請求項６０】
各基質（１１）を浸漬させる工程（ｃ）に、さらなる融解クレンジング試薬（１２）を各基質（１１）内に注入させるために、前記融解クレンジング試薬（１２）を、各基質（１１）内に注入する工程がさらに含まれる、請求項５９に記載の方法。
【請求項６１】
各基質（１１）を浸漬させる工程（ｃ）に、融解クレンジング試薬（１２）を各基質（１１）内に注入することを誘導するために、吸引チャンバー内で、各基質（１１）から空気を排出させる工程がさらに含まれる、請求項５７に記載の方法。
【請求項６２】
（ａ）第１温度範囲にて、本質的に固体形態であり、第２温度範囲にて本質的に流し込むことが可能な融解形態である、流し込み可能なクレンジング試薬（１２）を提供すること、
（ｂ）クレンジング試薬（１２）が流し込むことが可能な融解形態であるように、第２温度範囲内まで、前記クレンジング試薬（１２）を加熱すること、
（ｃ）前記融解第１クレンジング試薬（１２）を、各基質がセル状構造を有する１つまたはそれ以上の基質（１１）の部分に適用すること、
（ｄ）前記クレンジング試薬（１２）を、各基質（１１）上で再凝固させるために、第１温度範囲内まで冷却させること、
（ｅ）第３温度範囲にて、本質的に固体形態であり、第４温度範囲にて本質的に流し込むことが可能な融解形態である、第２クレンジング試薬（１２）を提供すること、
（ｆ）クレンジング試薬（１２）が流し込むことが可能な融解形態であるように、第４温度範囲内まで、前記クレンジング試薬（１２）を加熱すること、
（ｇ）前記融解クレンジング試薬（１２）を、１つまたはそれ以上の各基質の部分に適用すること、および
（ｈ）前記クレンジング試薬（１２）を、各基質（１１）上で再凝固するために、第３温度範囲内まで冷却させること、
の工程を含む、連続して、または同時に、１つまたはそれ以上のクレンジング器具（１０）を製造する方法。
【請求項６３】
融解状態である、流し込みが可能なクレンジング試薬（１２）を保持するための容器（１０２）、
それぞれセル状構造を持つ、１つまたはそれ以上の基質（１１）を保持するための支持体（１０８）、および
各基質（１１）の少なくとも一部分を、融解クレンジング試薬（１２）内に浸すように、前記支持体（１０８）によって容器（１０２）内に保持される各基質（１１）を低くするプラットホーム（１０９）、
を含む、連続して、または同時に、１つまたはそれ以上のクレンジング器具（１０）を製造するための装置（１００）であって、そこで、基質（１１）が、前記融解クレンジング試薬（１２）を吸収し、ついで前記プラットホーム（１０９）が各基質（１１）を容器（１０８）の外に持ち上げ、これによって前記融解クレンジング（１２）を、冷却させ、各基体（１１）上で固体化させる、装置。
【請求項６４】
クレンジングの目的のために、固体クレンジング試薬（１２）を溶解する溶媒との組み合わせで、各基体（１１）の複数回の使用のために十分な量で、前記各基体（１１）が、前記融解クレンジング試薬（１２）を吸収するように、プラットホームが、時間間隔で、前記少なくとも一部分の各基質（１１）を、前記融解クレンジング試薬（１２）中に浸漬したままにする、請求項６３に記載の装置（１００）。
【請求項６５】
前記融解クレンジング試薬（１２）の各基質（１１）への注入を誘導するために、前記少なくとも一部分の各基質（１１）を、前記融解クレンジング試薬（１２）中の浸漬する一方で、各基質（１１）を圧縮し、各基質（１１）を脱圧縮するための、プレス（１１０）をさらに含む、請求項６３に記載の装置（１００）。
【請求項６６】
前記融解クレンジング試薬（１２）が、第１温度範囲にて、本質的に固体形態であり、第２温度範囲にて本質的に流し込むことが可能な融解形態である、請求項６３に記載の装置（１００）。
【請求項６７】
クレンジング試薬（１２）の温度を、第２温度範囲まで上昇させるために固体クレンジング試薬（１２）に熱を与え、それによって固体クレンジング試薬（１２）を、融解形態に変化させるための、加熱要素（１０４）をさらに含む、請求項６６に記載の装置（１００）。
【請求項６８】
それぞれセル状構造を持つ１つまたはそれ以上の基質（１１）を保持する容器（２０４）、
融解クレンジング試薬（１２）を保持し、各基質（１１）による吸収のために、融解クレンジング試薬（１２）を容器（２０４）に供給するタンク（２０２）、および
各基質（１１）を圧縮し、各基質（１１）中への融解クレンジング試薬（１２）の注入を誘導するために各基質（１１）を脱圧縮するプレス（２１２）、
を含む、連続して、または同時に、１つまたはそれ以上のクレンジング器具（１０）を製造するための装置（２００）。
【請求項６９】
前記クレンジング試薬（１２）が、第１温度範囲にて、本質的に固体形態であり、第２温度範囲にて本質的に流し込むことが可能な融解形態である、請求項６８に記載の装置（２００）。
【請求項７０】
融解クレンジング試薬（１２）を各基質（１１）に注入するインジェクター（３１０）をさらに含む、請求項６８に記載の装置（２００）。
【請求項７１】
それぞれセル状構造を持つ１つまたはそれ以上のクレンジング基質（１１）を保持する容器（２０４）、  
融解状態である流し込むことが可能なクレンジング試薬（１２）を各基質（１１）に注入
するための、１つまたはそれ以上のインジェクター（３１０）、および
インジェクター（３１０）を運ぶプラットホーム（２１５）、を含む、連続して、または同時に、１つまたはそれ以上のクレンジング器具（１０）を製造するための装置（３００）であって、インジェクター（３１０）が、前記融解クレンジング試薬（１２）を各基質（１１）内に注入するように、前記プラットホーム（２１５）が、インジェクター（３１０）を各基質内に注入する、装置（３００）。
【請求項７２】
前記プラットフォーム（２１５）がさらに、各基質（１１）から、インジェクター（３１０）を引き込め、前記融解クレンジング試薬（１２）を冷却し、各基質（１１）中で固体化する、請求項７１に記載の装置（３００）。
【請求項７３】
前記インジェクター（３１０）が、クレンジングの目的のために、固体クレンジング試薬（１２）を溶解する溶媒との組み合わせで、各基質（１１）の複数回の使用に十分な量で、各基質（１１）内に融解クレンジング試薬（１２）を注入する、請求項７２に記載の装置（３００）。
【請求項７４】
前記融解クレンジング試薬（１２）の各基質（１１）への注入を誘導するために、インジェクター（３１０）が、前記融解クレンジング試薬（１２）を投入する一方で、各基質（１１）を圧縮し、各基質（１１）を脱圧縮するためのプレス（２１２）をさらに含む、請求項７１に記載の装置（３００）。
【請求項７５】
各基質（１１）上への、融解クレンジング試薬（１２）を噴霧するための、スプレーヤー（４００）をさらに含む、請求項７１に記載の装置（３００）。
【請求項７６】
前記クレンジング試薬（１２）が、第１温度範囲にて、本質的に固体形態であり、第２温度範囲にて本質的に流し込むことが可能な融解形態である、請求項７１に記載の装置（３００）。
【請求項７７】
それぞれセル状構造を持つ、各基質（１１）を保持するための支持体（５０４）、および
各基質（１１）上へ、融解状態である流し込むことが可能なクレンジング試薬（１２）を噴霧するためのスプレーヤー（５１８）、
を含む、連続して、または同時に、１つまたはそれ以上のクレンジング器具（１０）を製造するための装置（５００）。
【請求項７８】
前記スプレーヤー（５１８）が、クレンジングの目的のために、固体クレンジング試薬（１２）を溶解する溶媒との組み合わせで、各基質（１１）の複数回の使用に十分な量で、各基質（１１）内に融解クレンジング試薬（１２）を噴霧する、請求項７７に記載の装置（５００）。
【請求項７９】
前記融解クレンジング試薬（１２）の各基質（１１）への注入を誘導するために、スプレーヤー（５１８）が、前記融解クレンジング試薬（１２）を噴霧する一方で、各基質（１１）を圧縮し、各基質（１１）を脱圧縮するためのプレス（５０６）をさらに含む、請求項７７に記載の装置（５００）。
【請求項８０】
前記クレンジング試薬（１２）が、第１温度範囲にて、本質的に固体形態であり、第２温度範囲にて本質的に流し込むことが可能な融解形態である、請求項７７に記載の装置（５００）。
【請求項８１】
それぞれセル状構造を持つ１つまたはそれ以上の基質（１１）に、融解状態である流し
込むことが可能なクレンジング試薬（１２）を適用するための塗布器（５０８）、および各基質（１１）へ前記融解クレンジング試薬（１２）を適用するための塗布器（５０８）に関して、各基質（１１）を塗布器（５０８）に運ぶためのコンベーヤー（１０）、
を含む、連続して、または同時に、１つまたはそれ以上のクレンジング器具（１０）を製造するための装置（５００）。
【請求項８２】
塗布器（５０８）が、クレンジングの目的のために、固体クレンジング試薬（１２）を溶解する溶媒との組み合わせで、各基質（１１）の複数回の使用に十分な量で、各基質（１１）に融解クレンジング試薬（１２）を塗布する、請求項８１に記載の装置（５００）。
【請求項８３】
塗布器（５０８）の操作を制御する、コントローラー（５１６）をさらに含む、請求項８２に記載の装置（５００）。
【請求項８４】
前記融解クレンジング試薬（１２）の各基質（１１）への注入を誘導するために、塗布器（５０８）が、前記融解クレンジング試薬（１２）を各基質（１１）に塗布する一方で、各基質（１１）を圧縮し、各基質（１１）を脱圧縮するためのプレス（５０６）をさらに含む、請求項８１に記載の装置（５００）。
【請求項８５】
塗布器（５０８）がインジェクターを含む、請求項８１に記載の装置（５００）。
【請求項８６】
前記クレンジング試薬（１２）が、第１温度範囲にて、本質的に固体形態であり、第２温度範囲にて本質的に流し込むことが可能な融解形態である、請求項８１に記載の装置（５００）。
【請求項８７】
融解クレンジング試薬（１２）を保持するための容器（６１０）、
それぞれセル状構造を持つ、１つまたはそれ以上の基質（１１）の少なくとも一部分を、融解クレンジング試薬（１２）に浸漬させるように、前記支持体（６１４）によって保持された各基質（１１）を、容器（６１０）中に下げる、プラットホーム（６０４）で、基質（１１）が、前記融解クレンジング試薬（１２）を吸収し、ついで、プラットホーム（６０４）が、各基質（１１）を容器（６１０）外にあげ、前記融解クレンジング（１２）を冷却し、各基質（１１）上で固体化する、および
融解クレンジング試薬（１２）を各基質（１１）に注入するインジェクター（６１２）、を含む、連続して、または同時に、１つまたはそれ以上のクレンジング器具（１２）を製造するための装置（６００）。
【請求項８８】
クレンジングの目的のために、固体クレンジング試薬（１２）を溶解する溶媒との組み合わせで、各基質（１１）の複数回の使用に十分な量で、各基質（１１）が融解クレンジング試薬（１２）を吸収するように、時間間隔の間、前記融解クレンジング試薬（１２）中に浸漬された、前記少なくとも一部分の各基質（１１）を、前記プラットホーム（６０４）が保持する、請求項８７に記載の装置（６００）。
【請求項８９】
前記融解クレンジング試薬（１２）の各基質（１１）への注入を誘導するために、前記少なくとも一部分の各基質（１１）が、前記融解クレンジング試薬（１２）中に浸漬される一方で、各基質（１１）を圧縮し、各基質（１１）を脱圧縮させるためのプレス（６１９）をさらに含む、請求項８７に記載の装置（６００）。
【請求項９０】
前記クレンジング試薬（１２）が、第１温度範囲にて、本質的に固体形態であり、第２温度範囲にて本質的に流し込むことが可能な融解形態である、請求項８７に記載の装置（６００）。
【請求項９１】
器具（６００）の操作を制御するコントローラー（６１８）をさらに含む、請求項８７に記載の装置（６００）。
【国際調査報告】
2007524636.tif 000032
2007524636.tif 000033
2007524636.tif 000034