(57)【要約】  本発明は、イソシアネート、エポキシド、アルコキシシラン、及びそれらの混合基を含む群から選択される少なくとも２つの反応性基を含む少なくとも１種の化合物Ａと、（メタ）アクリレートＢ１の単独重合もしくは（メタ）アクリレートＢ１と少なくとも１種の追加の（メタ）アクリレートとの共重合によって製造される少なくとも１種のポリマー型チキソ性付与剤Ｂとを含む反応性組成物に関し、前記（メタ）アクリレート混合物は２．５〜４．５の平均（メタ）アクリレート官能性ｆを有する。前記（メタ）アクリレートＢ１は３つ又は４つの（メタ）アクリレート基をもつ。本発明はさらに、チキソ性付与剤としての化合物Ｂの使用にも関する。【特許請求の範囲】
【請求項１】
イソシアネート、エポキシド、アルコキシシラン、及びそれらの混合基を含む群から選択される少なくとも２つの反応性基を有する化合物Ａの少なくとも１種と、
（メタ）アクリレートＢ１の単独重合によるか、又は（メタ）アクリレートＢ１と少なくとも１種のさらなる（メタ）アクリレートとの共重合によって調製されるポリマー型チキソ性付与剤Ｂの少なくとも１種［ここで、前記（メタ）アクリレート混合物は２．５〜４．５の平均（メタ）アクリレート官能性ｆを有し、前記（メタ）アクリレートＢ１は３つ以上の（メタ）アクリレート基を有する］とを含む組成物。
【請求項２】
前記化合物Ａが、
少なくとも２つのイソシアネート基を有するポリウレタンプレポリマーＡ３と、
ＮＣＯ反応性基、特に一級もしくは二級アミノ基又はＳＨ又はＯＨと、さらに１以上のエポキシド基もしくはアルコキシシラン基とを有する少なくとも１種の化合物ＡＸとの反応によって得られることを特徴とする請求項１記載の組成物。
【請求項３】
前記化合物Ａが、
少なくとも２つのイソシアネート反応性基を有するポリマーＡ３−１と、
ＮＣＯ基とさらに１以上のアルコキシシラン基とを有する少なくとも１種の化合物ＡＹとの反応によって得られることを特徴とする請求項１記載の組成物。
【請求項４】
前記化合物Ａが、ビスフェノールＡのジグリシジルエーテル、ビスフェノールＦのジグリシジルエーテル、ビスフェノールＡ／Ｆのジグリシジルエーテル、これらの混合物又はオリゴマー、好ましくはビスフェノールＡジグリシジルエーテル、である化合物Ａ１であることを特徴とする請求項１記載の組成物。
【請求項５】
前記化合物Ａが、少なくとも２つのアルコキシシラン基を有するポリウレタンプレポリマーである化合物Ａ２−１であることを特徴とする、請求項１〜３のいずれか一項に記載の組成物。
【請求項６】
前記化合物Ａが、少なくとも２つのアルコキシシラン基を有するポリエーテルである化合物Ａ２−２であることを特徴とする、請求項１〜３のいずれか一項に記載の組成物。
【請求項７】
前記化合物Ａ２−２が、少なくとも２つのＣ＝Ｃ二重結合を有するポリエーテル、特にアリル末端ポリオキシアルキレンポリマー類と、化合物ＨＳｉ（Ｒ１）ａ（ＯＲ２）３−ａ（式中、Ｒ１及びＲ２は互いに独立して、Ｃ１〜Ｃ８アルキル基、特に、メチル又はエチルを表し、ａは値０又は１、特に値０を表す。）とからのヒドロシリル化反応によって得られることを特徴とする、請求項６記載の組成物。
【請求項８】
前記アルコキシシラン基が、トリメトキシシラン基又はトリエトキシシラン基、特にトリメトキシシラン基であることを特徴とする、請求項５又は６又は７に記載の組成物。
【請求項９】
前記化合物Ａが、少なくとも２つのイソシアネート基を有するポリウレタンプレポリマーである化合物Ａ３であることを特徴とする、請求項１記載の組成物。
【請求項１０】
イソシアネート基を有する前記ポリウレタンプレポリマーＡ３又はイソシアネート反応性基を有する前記ポリウレタンプレポリマーＡ３−１が、少なくとも１種のポリオールと、少なくとも１種のポリイソシアネート、特に少なくとも１種のジイソシアネート、との反応により調製されることを特徴とする、請求項２又は９に記載の組成物。
【請求項１１】
前記ポリオールが、ポリオキシアルキレンポリオール、特にポリオキシアルキレンジオールもしくはトリオール、特にポリオキシプロピレンジオールもしくはトリオール又はＥＯキャップされたポリオキシプロピレンジオールもしくはトリオールであることを特徴とする、請求項１０に記載の組成物。
【請求項１２】
前記ポリオールが０．０２ｍｅｑ／ｇ未満の不飽和度と、１０００〜３００００ｇ／ｍｏｌの分子量Ｍｎとを有するポリオキシアルキレンポリオールであることを特徴とする、請求項１１に記載の組成物。
【請求項１３】
前記（メタ）アクリレートＢ１が、３つ、４つ、又は５つの（メタ）アクリレート基を有し、特に、グリセロールトリ（メタ）アクリレート、トリス（２−ヒドロキシエチル）イソシアヌレート  トリ（メタ）アクリレート、トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、ジトリメチロールプロパンテトラ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールテトラ（メタ）アクリレート、グルコースペンタ（メタ）アクリレート、ソルビトールヘキサ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アクリレート、及びそれらのエトキシル化もしくはプロポキシル化類似体を含む群から特に選択され、好ましくはトリメチロールプロパントリメタクリレートであることを特徴とする、請求項１〜１２のいずれか一項に記載の組成物。
【請求項１４】
前記ポリマー型チキソ性付与剤Ｂが、２．５〜３．５、特に２．８〜３．２の平均（メタ）アクリレート官能性ｆを有する（メタ）アクリレート混合物から調製されるコポリマーであることを特徴とする、請求項１〜１３のいずれか一項に記載の組成物。
【請求項１５】
前記（メタ）アクリレート類のフリーラジカル重合に用いた有機フリーラジカル供与剤、特に有機ペルオキシド、又はそれらから誘導された反応生成物を少なくとも微量含むことを特徴とする、請求項１〜１４のいずれか一項に記載の組成物。
【請求項１６】
前記有機ペルオキシドが１００℃〜５０℃の分解温度Ｔ１／２（１ｈ）を有することを特徴とする、請求項１５に記載の組成物。
【請求項１７】
前記有機ペルオキシドが、脂肪酸のペルオキシド、特にジラウロイルペルオキシドであることを特徴とする、請求項１５又は１６に記載の組成物。
【請求項１８】
ポリマー型チキソ性付与剤Ｂの量が、組成物の重量を基準にして０．１重量％〜１０重量％、特に０．５重量％〜５重量％であることを特徴とする、請求項１〜１７のいずれか一項に記載の組成物。
【請求項１９】
少なくとも１種の可塑剤をさらに含むことを特徴とする、請求項１〜１８のいずれか一項に記載の組成物。
【請求項２０】
前記可塑剤が、フタレート又はアジペート、特にジアルキルフタレート又はジアルキルアジペート、好ましくはジイソデシルフタレート又はジオクチルアジペートであることを特徴とする、請求項１９に記載の組成物。
【請求項２１】
少なくとも１種のフィラー、特にカーボンブラックをさらに含むことを特徴とする、請求項１〜２０のいずれか一項に記載の組成物。
【請求項２２】
フィラーの量が、組成物の重量を基準にして２５重量％〜５０重量％、特に２５重量％〜４５重量％、好ましくは３０重量％〜４０重量％であることを特徴とする、請求項２１に記載の組成物。
【請求項２３】
前記ポリマー型チキソ性付与剤Ｂが化合物Ａに添加されることを特徴とする、請求項１〜２２のいずれか一項に記載の組成物の製造方法。
【請求項２４】
前記ポリマー型チキソ性付与剤Ｂが前記化合物Ａ中で（メタ）アクリレート類から重合されることを特徴とする、請求項１〜２２のいずれか一項に記載の組成物の製造方法。
【請求項２５】
チキソ性付与剤Ｂの前記重合が、８０〜１００℃、特に８０〜９０℃の温度で行われることを特徴とする、請求項２４に記載の方法。
【請求項２６】
チキソ性付与剤Ｂの前記重合が、１００℃〜５０℃の分解温度Ｔ１／２（１ｈ）を有する有機ペルオキシド、特にジラウロイルペルオキシドによって行われることを特徴とする、請求項２５に記載の方法。
【請求項２７】
（メタ）アクリレートＢ１の単独重合によるか、又は
（メタ）アクリレートＢ１と、少なくとも１種のさらなる（メタ）アクリレートとの共重合［前記メタクリレート混合物は２．５〜４．５、特に２．５〜３．５、好ましくは２．８〜３．２の平均（メタ）アクリレート官能性ｆを有し、前記（メタ）アクリレートＢ１は３以上の（メタ）アクリレート基を有する。］により調製される化合物Ｂのチキソ性付与剤としての使用。
【請求項２８】
前記（メタ）アクリレートＢ１が、３つ、４つ、又は５つの（メタ）アクリレート基を有し、特に、グリセロールトリ（メタ）アクリレート、トリス（２−ヒドロキシエチル）イソシアヌレート  トリ（メタ）アクリレート、トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、ジトリメチロールプロパンテトラ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールテトラ（メタ）アクリレート、グルコースペンタ（メタ）アクリレート、ソルビトールヘキサ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アクリレート、及びそれらのエトキシル化又はプロポキシル化類似体を含む群から選択され、好ましくはトリメチロールプロパントリメタクリレートであることを特徴とする、請求項２７に記載の使用。
【請求項２９】
請求項１〜２２のいずれか一項に記載の組成物の、接着剤、シーラント、コーティング剤、又は被覆剤としての、特に接着剤又はシーラントとしての使用。
【請求項３０】
請求項１〜２２のいずれか一項に記載の組成物と接触していることを特徴とする物品。
【請求項３１】
請求項１〜２２のいずれか一項に記載の組成物の湿気硬化されたものと、摩擦接触していることを特徴とする物品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、反応性組成物、特に接着剤及びシーラントにチキソ性を付与することの分野に関連する。
【背景技術】
【０００２】
接着剤又はシーラントの適用のためには、チキソ性（揺変性）は重要な特性である。接着剤及びシーラントは、一般的には、カートリッジ、ペール缶、ドラム缶中に貯蔵される。適用するためには、それらはこの貯蔵容器からポンプによって又はカートリッジガンもしくは伴板(follower plate)を用いて絞り出すことによって取り出され、典型的にはノズルによって、適当な場合にはスタティックミキサーによって、結合もしくはシールされる基材に適用される。運搬効率を最大化し、力の損失を最小化するためには、接着剤又はシーラントを非常に低粘度にすることが有利である。他方、適用された接着剤又はシーラントは、適用された形状で留まらなくてはならず、適用後に流れ落ちてはならない。このことは、特に、厚い層の場合、又は垂直もしくは頭上での適用の場合にきわめて重要である。形状保持性を最大化するためには、非常に高い粘度が有利である。
【０００３】
これらの運搬することと形状保持の必要性は、全く矛盾する。しかし、当業者はチキソトロピーの現象を知っている。この効果を用いると、物質はそれを撹拌してすぐに低粘性になり、撹拌を再び停止すると再び固化する。したがって、この効果は多くの市販の接着剤及びシーラントに利用されている。接着剤、もしくは適度な粘性のバインダーは、通常、添加剤と混合される。そのようなチキソ性付与剤の例は、例えばベントナイトもしくは焼成シリカなどの無機物質、あるいはひまし油誘導体、特にポリアミドもしくはポリウレアなどの有機物質である。
【０００４】
したがって、例えば、ドイツ国特許第２３６００１９号は、ポリウレアチキソ性付与剤を記載しており、これは一級及び／又は二級ポリアミン類、一官能アルコール類及び／又はアミン類と、ジイソシアネート化合物との反応で得られる。
【０００５】
非拡散性担体物質中のウレア誘導体に基づく、ポリウレタン組成物用のチキソ性付与剤が、例えば欧州特許出願公開第１１５２０１９Ａ１号公報に記載されている。
【０００６】
２より多い官能性を有する（メタ）アクリレート類は、主に高速架橋性且つ非常に耐久性のコーティング材料のために使用されている。米国特許第３６６３４６７号明細書は、トリメチロールプロパントリメタクリレートに基づく多孔質ポリマーを記載しており、これはヘキサンからフェノールを吸収するために用いられている。欧州特許出願公開第０７３２３４８Ａ１号公報は、モノ（メタ）アクリレートと２つ以上の（メタ）アクリロイルオキシ基を有するモノマーとのコポリマーの微細粒子を含む湿気硬化性ポリマー組成物を記載しており、後者の割合はコポリマーの１０モル％以下であり、伸びと衝撃強度の増加をもたらすと述べられている。
【特許文献１】ドイツ国特許第２３６００１９号明細書
【特許文献２】欧州特許出願公開第１１５２０１９Ａ１号公報
【特許文献３】米国特許第３６６３４６７号明細書
【特許文献４】欧州特許出願公開第０７３２３４８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明の目的は、新しい形態のチキソ性の反応性組成物を発見することであった。驚くべきことに、これは、特許請求の範囲に記載したチキソ性組成物によって達成されうることを発見した。特に、反応性組成物中で、広い範囲での使用のためのチキソ性付与剤として、化合物Ｂが適していることを発見した。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、イソシアネート、エポキシド、アルコキシシラン、及びそれらの混合基を含む群から選択される少なくとも２つの反応性基を有する少なくとも１種の化合物Ａと、（メタ）アクリレートＢ１を単独重合することにより、もしくは（メタ）アクリレートＢ１を少なくとも１種のさらなる（メタ）アクリレートと共重合することによって調製した少なくとも１種のポリマー型チキソ性付与剤Ｂとを含む、チキソ性組成物に関する。前記（メタ）アクリレート混合物は、２．５〜４．５の平均（メタ）アクリレート官能性ｆを有する。
【０００９】
本明細書全体を通して、「（メタ）アクリレート」により、アクリル酸もしくはメタクリル酸のエステルが意味され、したがってこの用語はメタクリレート類とアクリレート類の両方を含んでいる。
【００１０】
本明細書全体を通して、「アルコキシシラン」により、Ｃ−Ｓｉ結合を介して少なくとも１つの有機基がケイ素原子に結合され、且つＯ−Ｓｉ結合を介してケイ素原子基に結合されている少なくとも１つのさらなる有機基を有する有機ケイ素化合物が意味される。
【００１１】
本明細書全体を通して、「エポキシ」により、１つのオキシラン基（式I）が意味され、このうちグリシジル基（式II）は好ましい変形を表す。
【化１】
2007522278.tif 000002
【００１２】
本明細書において、「ポリオール」、「ポリアミン」、「ポリメルカプタン」及び「ポリイソシアネート」中の「ポリ」によって、それぞれの官能基を形式上２つ以上含む分子を意味する。
【００１３】
本明細書において、「ポリウレタン」の語は、ジイソシアネートの重付加法によって調製される全てのポリマー類を包含する。これは、ウレタン基を実質上もしくは完全に含まないポリマーさえも含み、例えば、ポリエーテルポリウレタン類、ポリエステルポリウレタン類、ポリエーテルポリウレア類、ポリウレア類、ポリエステルポリウレア類、ポリイソシアヌレート類、ポリカルボジイミド類などである。
【００１４】
「（メタ）アクリレート官能性」によって、１分子当たりの（メタ）アクリレート基の数が意味され、したがって、「一官能性」、「二官能性」、「三官能性」、「四官能性」及び「五官能性」（メタ）アクリレートという。
【００１５】
「平均（メタ）アクリレート官能性  ｆ」（ｆは数式中では上にバーを付しているが同じ意味である。）は以下の式：
【数１】
2007522278.tif 000003
によって掲載される。この式中、ｎｉは（メタ）アクリレート混合物中のそれぞれの（メタ）アクリレートのモル数であり、ｆｉはその（メタ）アクリレート官能性である。明確性の欠如を避けるために、さらに、ｆは少なくとも１つの（メタ）アクリレート官能性を有する物質のみを考慮に入れて決定されることを述べておく；言い換えれば、共重合時にこの混合物中に存在しうる任意の他の物質、例えば、溶媒、可塑剤、成分Ａ、もしくはＡの反応剤などは、考慮に入れない。
【００１６】
本発明の組成物は少なくとも１種の化合物Ａを含む。この化合物Ａは少なくとも２つの反応性基を有する。これらの反応性基は、イソシアネート基、エポキシド基、又はアルコキシシラン基である。化合物Ａはまた、これらの基の混合を含んでもよい。したがって、例えば、化合物Ａは、同時にアルコキシシランとイソシアネート基を含んでもよく、又は同時にアルコキシシランとエポキシ基、もしくはエポキシ基とイソシアネート基を含んでもよい。化合物Ａが同時にアルコキシシラン基、エポキシ基、及びイソシアネート基を含むことでさえ可能である。しかし、本化合物は少なくとも２つの同一基を含むことが好ましい。
【００１７】
化合物Ａは特にポリマー又はオリゴマーである。
【００１８】
１つの実施態様では、化合物Ａは、少なくとも２つのイソシアネート基を有するポリウレタンプレポリマーである化合物Ａ３である。このポリウレタンプレポリマーは、少なくとも１種のポリオールと少なくとも１種のポリイソシアネートから調製可能である。
【００１９】
この反応は、ポリオールとポリイソシアネートを常法、例えば５０℃〜１００℃などの温度で、適切な触媒を用いるか又は用いずに反応させることによって行うことができ、添加したポリイソシアネートの量は、ポリオールの水酸基に対して化学量論的に過剰にイソシアネート基が存在するような量である。ポリイソシアネートの過剰度は、得られるポリウレタンプレポリマーＡ３の残存フリーイソシアネート基含量が、ポリオールの全てのヒドロキシル基との反応後に、全ポリウレタンプレポリマーＡ３を基準にして０．１〜１５重量％、好ましくは０．５〜５重量％であるように選択される。好適な場合は、ポリウレタンプレポリマーＡ３は可塑剤を用いて調製することもでき、用いる可塑剤はいかなるイソシアネート反応性基も含まない。
【００２０】
ポリウレタンプレポリマーＡ３を調製するためのポリオールとしては、例えば、以下の市販の通常のポリオール又はそれらの任意の所望する混合物を用いることができる：
-  ポリオキシアルキレンポリオール（ポリエーテルポリオールとも称される）。これはエチレンオキシド、１，２−プロピレンオキシド、１，２−もしくは２，３−ブチレンオキシド、テトラヒドロフラン、又はそれらの混合物の重合生成物であり、任意選択で２つ以上の活性水素原子を有する開始剤分子、例えば、水、アンモニア、もしくは２つ以上のＯＨもしくはＮＨ基を有する化合物（例えば、１，２−エタンジオール、１，２−及び１，３−プロパンジオール、ネオペンチルグリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、ジプロピレングリコール及びトリプロピレングリコールの異性体類、ブタンジオールの異性体類、ペンタンジオール類、ヘキサンジオール類、ヘプタンジオール類、オクタンジオール類、ノナンジオール類、デカンジオール類、ウンデカンジオール類、１，３−及び１，４−シクロヘキサンジメタノール、ビスフェノールＡ、水素化ビスフェノールＡ、１，１，１−トリメチロールエタン、１，１，１−トリメチロールプロパン、グリセロール、アニリン、並びに上述した化合物の混合物）などを用いて重合される。低不飽和度をもつポリオキシアルキレンポリオール類を用いることも可能であり（不飽和度はＡＳＴＭ  Ｄ−２８４９−６９に準拠して測定され、ポリオール１グラム当たりの不飽和のミリ当量で表される（ｍｅｑ／ｇ））、これは例えば、いわゆるダブルメタルサイアナイド錯体触媒(double metal cyanide complex catalyst (DMC触媒))を用いて調製される。しかしまた、ＮａＯＨ、ＫＯＨ、もしくはアルカリ金属アルコキシドなどのアニオン触媒を用いて調製した、より高不飽和度を有するポリオキシアルキレンポリオール類を用いることもできる。
【００２１】
ポリオキシアルキレンジオール類又はポリオキシアルキレントリオール類、とりわけ、ポリオキシプロピレンジオール類又はポリオキシプロピレントリオール類が特に適している。
【００２２】
０．０２ｍｅｑ／ｇ未満の不飽和度を有し、１０００〜３００００ｇ／ｍｏｌの範囲の分子量をもつポリオキシアルキレンジオール類又はポリオキシアルキレントリオール類、並びに４００〜８０００ｇ／ｍｏｌの分子量を有するポリオキシプロピレンジオール類及びトリオール類が、特に適している。本明細書中の「分子量」もしくは「モル質量」は常に平均分子量Ｍｎをいう。
【００２３】
同様に、特に適しているものは、「ＥＯキャップした」（エチレンオキシド末端キャップした）ポリオキシプロピレンジオール類もしくはトリオール類である。後者は、例えば、ポリプロポキシル化の終了後に、エチレンオキシドでポリオキシプロピレンポリオール類をアルコキシル化することによって得られる特別なポリオキシプロピレンポリオキシエチレンポリオール類であり、これは結果として一級水酸基を含む。
【００２４】
-  ヒドロキシ官能性ポリブタジエン類。
【００２５】
-  ポリエステルポリオール類。これは例えば二価から三価アルコール、例えば、１，２−エタンジオール、ジエチレングリコール、１，２−プロパンジオール、ジプロピレングリコール、１，４−ブタンジオール、１，５−ペンタンジオール、１，６−ヘキサンジオール、ネオペンチルグリコール、グリセロール、１，１，１−トリメチロールプロパン、もしくは前記アルコール類の混合物と、有機ジカルボン酸類もしくはそれらの酸無水物もしくはエステル類、たとえば、コハク酸、グルタル酸、アジピン酸、スベリン酸、セバシン酸、ドデカンジカルボン酸、マレイン酸、フマル酸、フタル酸、イソフタル酸、テレフタル酸、及びヘキサヒドロフタル酸、または前記酸類の混合物から調製される。さらにはラクトン類、例えばε−カプロラクトンなどのポリエスエルポリオール類。
【００２６】
-  例えば上述したアルコール類（ポリエステルポリオール類を合成するために用いたもの）をジアルキルカーボネート、ジアリールカーボネート、又はホスゲンと反応させることによって得ることができる種類のポリカーボネートポリオール類。
【００２７】
-  ポリアクリレート及びポリメタクリレートポリオール類
【００２８】
これらの提示したポリオール類は２５０〜３００００ｇ／ｍｏｌの平均分子量と、１．６〜３の範囲の平均ＯＨ官能性を有する。
【００２９】
これらの提示したポリオール類に加えて、低分子量の二価もしくは多価アルコール類、例えば、１，２−エタンジオール、１，２−及び１，３−プロパンジオール、ネオペンチルグリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、ジプロピレングリコール及びトリプロピレングリコールの異性体類、ブタンジオール異性体類、ペンタンジオール類、ヘキサンジオール類、ヘプタンジオール類、オクタンジオール類、ノナンジオール類、デカンジオール類、ウンデカンジオール類、１，３−及び１，４−シクロヘキサンジメタノール、水素化ビスフェノールＡ、二量化脂肪アルコール類、１，１，１−トリメチロールエタン、１，１，１−トリメチロールプロパン、グリセロール、ペンタエリスリトール、糖アルコール類、及びその他の多価アルコール類、前記二価及び多価アルコール類の低分子量アルコキシル化生成物、ならびに前記アルコール類の混合物を、ポリウレタンプレポリマーＡ３を調製する場合に用いることができる。
【００３０】
ポリウレタンプレポリマーＡ３は、市販の通常のポリイソシアネート類を用いて調製することができる。挙げることができる例には、以下のポリイソシアネートが含まれ、これらはポリウレタン化学において周知である。
トリレン２，４−及び２，６−ジイソシアネート（ＴＤＩ）、及びこれらの異性体の任意の所望する混合物、ジフェニルメタン４，４’−ジイソシアネート（ＭＤＩ）、ジフェニルメタンジイソシアネートの位置異性体類、フェニレン１，３−及び１，４−ジイソシアネート、２，３，５，６−テトラメチル−１，４−ジイソシアナトベンゼン、１，６−ヘキサメチレンジイソシアネート（ＨＤＩ）、２−メチルペンタメチレン１，５−ジイソシアネート、２，２，４−及び２，４，４−トリメチルヘキサメチレン１，６−ジイソシアネート（ＴＭＤＩ）、ドデカメチレン１，１２−ジイソシアネート、シクロヘキサン１，３−及び１，４−ジイソシアネート及びそれらの異性体の任意の所望する混合物、１−イソシアナト−３，３，５−トリメチル−５−イソシアナトメチルシクロヘキサン（すなわち、イソホロンジイソシアネート又はＩＰＤＩ）、パーヒドロジフェニルメタン２，４’−及び４，４’−ジイソシアネート（ＨＭＤＩ）、１，４−ジイソシアナト−２，２，６−トリメチルシクロヘキサン（ＴＭＣＤＩ）、キシレンｍ−及びｐ−ジイソシアネート（ＸＤＩ）、テトラメチルキシリレン１，３−及び１，４−ジイソシアネート（ＴＭＸＤＩ）、１，３−及び１，４−ビス（イソシアナトメチル）シクロヘキサン、及び前記イソシアネート類のオリゴマー類又はポリマー類、ならびに前記イソシアネート類の任意の所望する混合物。特に好ましいものはジイソシアネート類、特にＭＤＩ、ＴＤＩ、ＨＤＩ、及びＩＰＤＩである。
【００３１】
さらなる態様においては、化合物Ａは化合物Ａ１であり、これはビスフェノールＡのジグリシジルエーテル、ビスフェノールＦのジグリシジルエーテル、ビスフェノールＡ／Ｆのジグリシジルエーテル、これらの混合物又はオリゴマーである。「Ａ／Ｆ」の表示はこことの関連ではアセトンとホルムアルデヒドの混合物を意味し、これはその合成における反応剤として用いられる。ジグリシジルエーテル類のなかでも、この化合物は液状樹脂であることが好ましい。これらの樹脂のための調製方法によれば、より高分子量の成分も液状樹脂中に存在することは明らかである。この種の液状樹脂は、例えば、Araldite（登録商標）GY 250、Araldite（登録商標）PY304、Araldite（登録商標）GY282（以前のVantico社、現在のHuntsman社）又はD.E.R.（登録商標）331（Dow社）として入手可能である。
【００３２】
加えて、樹脂又は反応性希釈剤として当業者に公知のさらなるグリシジルエーテル類を、本組成物中に存在させることが可能である。特に適した反応性希釈剤は、アルキル基、アルキレン基、及びフェノール類のグリシジルエーテル類、例えば、ヘキサンジオールジグリシジルエーテル、ポリプロピレングリコールジグリシジルエーテル、トリメチロールプロパントリグリシジルエーテル、フェニルグリジシルエーテル、又はクレゾールグリシジルエーテルである。
【００３３】
さらなる態様においては、化合物Ａは化合物Ａ２であり、これは少なくとも２つのアルコキシシラン基を有するポリマーを表す。化合物Ａ２は一方では化合物Ａ２−１を表し、さらに他方では化合物Ａ２は化合物Ａ２−２を表す。
【００３４】
化合物Ａ２−１は少なくとも２つのアルコキシシラン基を有するポリウレタンプレポリマーである。Ａ２−２は、Ａ３と同一且つその調製に対応したイソシアネート基含有プレポリマーと、少なくとも１つのアルコキシ基及びそれらの有機基、ＮＣＯと反応性の基を有する少なくとも１種の化合物、特にメルカプトアルコキシシランもしくはアミノアルコキシシランとから調製することができる。特にそれらは以下を含む群から選択される：３−アミノプロピルトリメトキシシラン、３−アミノプロピルジメトキシメチルシラン、アミノメチルトリメトキシシラン、アミノメチルジメトキシメチルシラン、３−アミノ−２−メチルプロピルトリメトキシシラン、４−アミノブチルトリメトキシシラン、４−アミノブチルジメトキシメチルシラン、４−アミノ−３−メチルブチルトリメトキシシラン、４−アミノ−３，３−ジメチルブチルトリメトキシシラン、４−アミノ−３，３−ジメチルブチルジメトキシメチルシラン、２−アミノエチルトリメトキシシラン、２−アミノエチルジメトキシメチルシラン、アミノメチルトリメトキシシラン、アミノメチルジメトキシメチルシラン、アミノメチルメトキシジメチルシラン、Ｎ−（２−アミノエチル）−３−アミノプロピルトリメトキシシラン、Ｎ−（２−アミノエチル）−３−アミノプロピルジメトキシメチルシラン、７−アミノ−４−オキサヘプチルジメトキシメチルシラン、３−メルカプトプロピルトリメトキシシラン、３−メルカプトプロピルメチルジメトキシシラン、３−メルカプトプロピルジメチルメトキシシラン、及びメトキシ基に代えてエトキシ基もしくはイソプロポキシ基を有するそれらの類似体。１つの態様においては、アミノアルコキシシランは、マレイン酸エステルもしくはフマル酸エステルと、上記特定したアミノアルコキシシラン類の１種との付加体であり、例えば、米国特許第５，３６４，９５５号明細書に記載されているとおりである。
【００３５】
化合物Ａ２−２は、少なくとも２つのアルコキシシラン基を有するポリエーテルであり、当業者にはＭＳポリマーの名称で周知であり、例えば米国特許第６，２０７，７６６号明細書の第４欄第２７行から５４行目、及び米国特許第３，９７１，７５１号明細書に記載されている。
【００３６】
化合物Ａ２−２は、少なくとも２つのＣ＝Ｃ二重結合を有するポリエーテル、特にアリル末端封止されたポリオキシアルキレンポリマー類と、化合物ＨＳｉ（Ｒ１）ａ（ＯＲ２）３−ａとから、ヒドロシリル化反応によって調製できる。ここでＲ１及びＲ２は、互いに独立して、Ｃ１〜Ｃ８アルキル基、特にメチル又はエチルであり、ａは値０又は１、特に値０を表す。ヒドロシリル化反応のためには触媒が用いられ、通常は白金触媒である。化合物Ａ２−２の利点の１つは、それらはイソシアネートを使用することなく調製することができることであり、別の利点は、これらの化合物が特に低粘度であって、１成分形湿気硬化性組成物における使用に非常に適していることである。
【００３７】
化合物Ａ２については、アルコキシシラン基がトリメトキシ基又はトリエトキシ基、特にトリメトキシ基である場合が好ましい。
【００３８】
化合物Ａはまた、少なくとも２つのイソシアネート基を有するポリウレタンプレポリマーＡ３と、少なくとも１種の化合物ＡＸとの反応によって得ることができる。化合物ＡＸはＮＣＯ反応性基、特に一級もしくは二級アミン基、又はＳＨ基、又はＯＨ基と、さらに１つ以上のエポキシド基もしくはアルコキシシラン基とを有する。この目的に適したポリウレタンプレポリマーＡ３とそれらの調製は、本明細書の前の方に既に記載した。化合物ＡＸとしては、例えば、アミノシラン類、メルカプトシラン類、もしくはヒドロキシエポキシド類を用いることが可能である。１つの特に好ましい態様においては、化合物ＡＸは、アミノアルキルシラン類とマレイン酸ジエステルもしくはフマル酸ジエステルとのマイケル付加体であり、例えば欧州特許第０４０３９２１号明細書に記載されているとおりである。
【００３９】
特に適したアミノシラン類は、以下を含む群から選択されるアミノシラン類である：３−アミノプロピルトリメトキシシラン、３−アミノプロピルジメトキシメチルシラン、３−アミノ−２−メチルプロピルトリメトキシシラン、４−アミノブチルトリメトキシシラン、４−アミノブチルジメトキシメチルシラン、４−アミノ−３−メチルブチルトリメトキシシラン、４−アミノ−３，３−ジメチルブチルトリメトキシシラン、４−アミノ−３，３−ジメチルブチルジメトキシメチルシラン、２−アミノエチルトリメトキシシラン、２−アミノエチルジメトキシメチルシラン、アミノメチルトリメトキシシラン、アミノメチルジメトキシメチルシラン、アミノメチルメトキシジメチルシラン、Ｎ−（２−アミノエチル）−３−アミノプロピルトリメトキシシラン、Ｎ−（２−アミノエチル）−３−アミノプロピルジメトキシメチルシラン、７−アミノ−４−オキサヘプチルジメトキシメチルシラン、及びメトキシ基に代えてエトキシ基もしくはイソプロポキシ基をもつそれらの類似体。３−アミノプロピルトリメトキシシラン及び３−アミノプロピルトリエトキシシランが好ましい。
【００４０】
特に適したメルカプトシラン類は、以下を含む群から選択されるメルカプトシラン類である：３−メルカプトプロピルトリメトキシシラン、３−メルカプトプロピルメチルジメトキシシラン、３−メルカプトプロピルジメチルメトキシシラン、及びメトキシ基に代えてエトキシ基もしくはイソプロポキシ基をもつそれらの類似体。３−メルカプトプロピルトリメトキシシラン及び３−メルカプトプロピルトリエトキシシランが好ましい。
【００４１】
ヒドロキシエポキシド類は、ポリオール類とエピクロルヒドリンとの不完全な反応で調製できる。それらはまた、通常入手可能なポリオール類のグリシジルエーテル中に副生物として常に存在し、通常の分離操作によって単離可能である。そのようなヒドロキシエポキシド類の例は、トリメチロールプロパンジグリシジルエーテル（トリメチロールプロパントリグリシジルエーテル中に混合物として存在する）、グリセロールジグリシジルエーテル（グリセロールトリグリシジルエーテル中に混合物として存在する）、ペンタエリスリトールトリグリシジルエーテル（ペンタエリスリトールテトラグリシジルエーテル中に混合物として存在する）である。トリメチロールプロパンジグリシジルエーテルを用いることが好ましく、これは、通常どおり調製されたトリメチロールプロパンジグリシジルエーテル中にかなり高い割合で生じる。しかし、その他の類似するヒドロキシエポキシド類、特に、グリシドール、３−グリシジルオキシベンジルアルコール、又はヒドロキシメチルシクロヘキセンオキシドを用いることも可能である。ビスフェノールＡ（Ｒ＝ＣＨ３）とエピクロルヒドリンとから調製された市販の一般的な液状エポキシ樹脂中に約１５％で存在する式（III）のβ−ヒドロキシエーテル、及びビスフェノールＦ（Ｒ＝Ｈ）もしくはビスフェノールＡとビスフェノールＦとの混合物をエピクロルヒドリンと反応させた場合に形成される対応するβ−ヒドロキシエーテル類が、さらに好ましい。
【００４２】
【化２】
2007522278.tif 000004
【００４３】
化合物Ａはまた、少なくとも２つのイソシアネート反応性基を有するポリマーＡ３−１と少なくとも１種の化合物ＡＹとの反応によっても得られる。この化合物ＡＹは、ＮＣＯ基とさらに１つ以上のアルコキシシラン基とを有する。このポリマーＡ３−１は、例えばポリオール、ポリメルカプタン、又はポリアミンであることができる。さらに、同時に２つ以上の異なるＮＣＯ反応性基を有するポリマーももちろん本目的に適している。この関係で特に適したポリオールには、ポリウレタンプレポリマーＡ３の調製について既に説明したポリオール類が含まれる。特に適したポリメルカプタン類には、メルカプト末端のポリアルキレン類およびチオコール（Thiocol）（登録商標）が含まれる。
【００４４】
化合物Ａ３−１についてのさらなる可能性は、ポリオール類、ポリメルカプタン類、ポリオール類と、ポリイソシアネート類、特に不足量のイソシアネートとの反応による生成物である。用いるイソシアネート類の不足量は、この場合、ポリイソシアネート、ポリオール、ポリアミン、又はポリメルカプタンの官能性とさらにその分子量に合わせて、高すぎない粘度をもつ化合物Ａ３−１を製造するように調整する。さらなる可能性は、化学量論的過剰量のジアミン類、ジオール類、もしくはジメルカプタン類との、ポリウレタンプレポリマーＡ３の付加体又は鎖延長物としてＡ３−１を調製することである。
【００４５】
化合物ＡＹはイソシアネートシラン、特に以下の群から選択されるイソシアネートシランである：（３−イソシアナトプロピル）トリメトキシシラン、（イソシアナトメチル）メチルジメトキシシラン、（イソシアナトメチル）トリメトキシシラン、及びメトキシ基に代えてエトキシもしくはイソプロポキシ基を有するそれらの類似体。
【００４６】
本発明の組成物は、少なくとも１種のポリマー型チキソ性付与剤Ｂをさらに含む。このチキソ性付与剤は一方では３つ以上の（メタ）アクリレート基を有する（メタ）アクリレートＢ１の単独重合反応によって得ることができる。このチキソ性付与剤は、他方では、（メタ）アクリレートＢ１と少なくとも１種のさらなる（メタ）アクリレートとの共重合反応によって得られ、特に（メタ）アクリレート混合物は２．５〜４．５の平均（メタ）アクリレート官能性ｆを有する。
【００４７】
ポリマー型チキソ性付与剤Ｂの割合は、組成物の重量に基づいて０．１〜１０重量％、特に０．５〜５重量％であることが好ましい。
【００４８】
ここで、チキソ性付与剤Ｂは、ＮＣＯ基、エポキシド基、又はアルコキシシラン基と反応する官能基の実質的部分を含んではならず、そうでないと組成物が貯蔵安定性を欠くからである。もちろんこの部分はゼロもしくは実質的にゼロであることが好ましい。３つ以上の（メタ）アクリレート基を有する（メタ）アクリレートＢ１は、トリオール類及びさら多価ポリオール類のエステル化によって得ることができる。用いる全ての（メタ）アクリレート類は、低分子量又は高分子量の化合物であってよい。８５〜４００ｇ／ｅｑ、特に８５〜１５０ｇ／ｅｑ、好ましくは９５〜１２５ｇ／ｅｑ（１分子当たりの（メタ）アクリレート基の数で割った分子量に対応する）の（メタ）アクリレート当量重量をもつ（メタ）アクリレートを用いることが好ましい。（メタ）アクリレートＢ１は、官能基として（メタ）アクリレートのみを含むことが好ましく、以下を含む群から選択されることが好ましい：グリセロールトリ（メタ）アクリレート、トリス（２−ヒドロキシエチル）イソシアヌレート  トリ（メタ）アクリレート、トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、ジメチロールプロパンテトラ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールテトラ（メタ）アクリレート、グルコースペンタ（メタ）アクリレート、ソルビトールヘキサ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アクリレート、及びそれらのエトキシル化もしくはプロポキシル化類似体。
【００４９】
１分子当たり、３つ、４つ、又は５つの（メタ）アクリレート基を有する（メタ）アクリレートが特に適する。三官能（メタ）アクリレート類が特に好ましい。
【００５０】
（メタ）アクリレートＢ１が、さらなるモノマーである（メタ）アクリレートと共重合する場合は、（メタ）アクリレート混合物は２．５〜３．５、特に好ましくは２．８〜３．２の平均（メタ）アクリレート官能性ｆを有することが好ましい。
【００５１】
一官能又は二官能（メタ）アクリレートが特に好ましく、これらは四官能、五官能、又は六官能（メタ）アクリレート類と共重合できる。
【００５２】
特に適した一官能（メタ）アクリレート類は、以下を含む群から選択されるモノマー類である：メチル（メタ）アクリレート、イソボルニル（メタ）アクリレート、テトラヒドロフルフリル（メタ）アクリレート、２−エチルヘキシル（メタ）アクリレート、及びイソブチル（メタ）アクリレート。
【００５３】
特に適した二官能（メタ）アクリレート類は、以下を含む群から選択される（メタ）アクリレート類である：Ｃ２〜Ｃ８−アルキレンジ（メタ）アクリレート、特にヘキサンジ（メタ）アクリレート、エチレングリコール（メタ）アクリレート、ジエチレングリコール（メタ）アクリレート、トリエチレングリコール（メタ）アクリレート、テトラエチレングリコール（メタ）アクリレート、及びエポキシジ（メタ）アクリレート類。
【００５４】
エポキシジ（メタ）アクリレート類とは、ビスフェノールＡジグリシジルエーテルと（メタ）アクリル酸との反応生成物に限らず、ビスフェノールＡもしくはアルコキシル化ビスフェノールＡと（メタ）アクリル酸とのエステル類をも意味し、特に４５０〜１０００ｇ／ｍｏｌの分子量をもつものである。
【００５５】
なかでも、特有の臭気を有しないか、もしくはわずかな特有の臭気しか有しない上記（メタ）アクリレート類が好ましい。このことは特に室内で適用するために重要であり、室内ではそのような特有の臭気は破滅的である。
【００５６】
上記（メタ）アクリレート類の重合は、フリーラジカルによって行われる。これらのフリーラジカルは、当業者に公知の方法によって、特に光もしくは熱によって、フリーラジカル供与剤から発生できる。フリーラジカル類は、有機過酸化物から発生させるのが好ましい。
【００５７】
有利に用いられる有機過酸化物は、１００℃〜５０℃、特に７０〜９５℃の分解温度Ｔ１／２（１ｈ）をもつものである。提示した分解温度は、当業者には特別な用語「１時間（１ｈ）半減期温度」で知られている。特に好ましいことが実証されている有機過酸化物は、脂肪酸のペルオキシド、特にジラウロイルペルオキシドである。
【００５８】
重合で用いたフリーラジカル供与剤に基づいて、本発明の組成物は、（メタ）アクリレート類のフリーラジカル重合に用いた有機フリーラジカル供与剤もしくはそれから誘導される反応生成物の少なくともわずかな量を、通常は含んでいる。
【００５９】
本組成物は１成分形又は２成分形であることができる。２成分形組成物の場合、少なくとも１種の化合物Ａと少なくとも１種のポリマー型チキソ性付与剤Ｂとを含む第一成分は、硬化剤として知られる第二成分によって硬化される。この第二成分は、化合物Ａと反応するか又は自己架橋を引き起こす化合物Ｈを含有する。これら化合物Ｈの典型例は、例えば、一級ポリアミン類、ポリメルカプタン類、ポリオール類、又は水である。
【００６０】
１成分形組成物の場合は、化合物Ａが熱もしくは大気中の湿気の影響で硬化することによって硬化する。加熱硬化を起こす場合は、本組成物はブロック硬化剤もしくは熱反応性硬化剤Ｈ’を含み、これは室温では化合物Ａと実質的にいかなる反応も起こさないが、高温、典型的には８０℃より高い温度で脱ブロックされて化合物Ｈを放出するか又はそれ自身が反応する。ブロック又は熱反応性硬化剤Ｈ’の例は、エポキシ基をもつ化合物Ａに対してはジシアンジアミド又はカルボン酸無水物であり、エポキシ基もしくはイソシアネート基をもつ化合物Ａに対しては酸ブロックアミン（酸でブロックしたアミン）である。
【００６１】
本組成物は１成分形であることが好ましい。化合物Ａがアルコキシシラン基及び／又はイソシアネート基を有する場合、本組成物は１成分形かつ湿気硬化性（特に、空気に由来する湿気で硬化する）であることが好ましい。
【００６２】
少なくとも１種の化合物Ａと少なくとも１種のポリマー型チキソ性付与剤Ｂに加えて、本発明の組成物は、ポリウレタン、シラン、又はエポキシドの当業者に公知の少なくとも１種の成分、例えば、フィラー、可塑剤、溶剤、接着促進剤、チキソ性付与剤、安定化剤（特にＵＶもしくは熱安定化剤）、又は触媒、をさらに含んでもよい。
【００６３】
２成分形組成物の場合は、上述した成分は、各場合に、両方の成分中に、又は１つの成分中のみに存在させることができる。
【００６４】
フィラーとしては、カーボンブラックが特に好ましい。フィラーの割合は、特に接着剤又はシーラントについては、全組成物に対し、組成物の重量を基準にして典型的には２５重量％〜５０重量％、特に２５重量％〜４５重量％、好ましくは３０重量％〜４０重量％である。
【００６５】
本発明の１つの態様においては、本組成物はカーボンブラックを含まない。したがって、淡色の組成物又は着色組成物、特に白色組成物、さらに特に白色ポリウレタン接着剤、をつくることが可能である。
【００６６】
特に適した接着促進剤は、トリアルコキシシラン類、特にトリメトキシシラン類である。これらは好ましくは、メタクリロイルオキシ−、エポキシ−、メルカプト−、又はビニル−シラン類、特に、メタクリロイルオキシプロピルトリメトキシシラン、３−グリシジルオキシプロピルトリメトキシシラン、３−メルカプトプロピルトリメトキシシラン、又はビニルトリエトキシシランである。さらに好ましくは、接着促進剤は、一級アミノ基をもつトリアルコキシシラン類（特に３−アミノプロピルトリメトキシシラン又は３−（２−アミノエチルアミノ）プロピルトリメトキシシラン）と、メルカプトシラン類もしくはエポキシシラン類（特に３−グリシジルオキシプロピルトリメトキシシラン、３−メルカプトプロピルトリメトキシシラン）との間の付加体を含むことができる。
【００６７】
特に適した可塑剤は、フタレート類又はアジペート類、特に、ジアルキルフタレート類、好ましくはジイソデシルフタレート、又はジアルキルアジペート類、好ましくはジオクチルアジペート、である。
【００６８】
本発明の１つの態様においては、本組成物は、５重量％未満、特に１重量％未満の溶剤含有量と、５重量％未満、特に１重量％未満の可塑剤含有量しか有しない。好ましくは、本組成物は溶剤を含まず、特に、溶剤を含まず且つ可塑剤を含まない。
【００６９】
ポリマー型チキソ性付与剤Ｂが、可塑剤を含まない組成物成分であることが特に好ましい。
【００７０】
本組成物は、ＶＯＣ（揮発性有機化合物）であると考えられる物質を１重量％未満、好ましくは０．１重量％未満しか含まず、特に０重量％であることが有利である。
【００７１】
本組成物を調製する２つの好ましい方法がある。第一の方法は、化合物Ａが湿気硬化性である場合は湿分の不存在下で、手始めに化合物Ａを調製する。この目的のためには、フリーラジカル供与剤によって開始される、（メタ）アクリレート又は関連する（メタ）アクリレート類からの別の工程で重合し、適切な場合にはさらなる後処理をした形態に調製したポリマー型チキソ性付与剤Ｂを、有利には激しい撹拌下で添加する。添加の前には、このチキソ性付与剤は、特に粉末、好ましくはスプレードライした粉末の形態、又は溶液もしくは分散液、特にアジペートもしくはフタレート可塑剤中の溶液もしくは分散液の形態である。
【００７２】
このチキソ性付与剤は、化合物Ａの調製のために一般に選択した種類の温度、特に５０〜８０℃で添加することが有利である。
【００７３】
続いて、さらなる成分がある場合は、通常、それを混合する。特に、可塑剤、溶剤、触媒、又は安定化剤は、これらが存在する場合は、少なくとも一部は、化合物Ａ又はその出発生成物に、チキソ性付与剤を添加する前に混合してもよい。
【００７４】
第二の方法では、チキソ性付与剤Ｂをその場で重合する。この調製方法は、有利には以下のように行う。第一のステップにおいては化合物Ａを調製し、湿気反応性化合物Ａの場合は湿気の不存在下で化合物Ａを調製する。この早い時点で化合物Ａが溶剤又は可塑剤を含有することが有利でありえる。次に、（メタ）アクリレート又は（メタ）アクリレート類を、一緒もしくは順次に化合物Ａに添加する。次に、通常は、重合触媒を、これを用いる場合は添加し、次にフリーラジカル供与剤を添加する。しかし、特定の状況下では、（メタ）アクリレートを化合物Ａに添加する前に、いずれかの重合触媒とフリーラジカル供与剤をすでに添加しておくことが有利でありうる。チキソ性付与剤Ｂのその場での単独重合又は共重合を、通常８０〜９５℃の温度で撹拌しながら行う。次に、通常は、さらなる成分を、それがある場合は混合する。
【００７５】
化合物Ａが湿気反応性化合物である場合は、本組成物の調製時の各段階で、一方では反応剤だけでなく上記成分が可能なかぎり少ない水しか含まないことと、他方では湿気を厳格に排除して、特に不活性ガス下で、全ての調製及び処理ステップを行うことを確実にすることが必要である。
【００７６】
製造に続いて、貯蔵、輸送、及び適用のために適した包装容器中に分配する。この包装容器には、特に、カートリッジ、ペール缶、天板オープンタイプの小型ドラム缶（hobbock）、パウチ、又はUnipack（商標）包装が含まれる。包装材料の選択においては、包装が不浸透性であり且つ充分な湿気防御を提供し、少なくとも６ヶ月、特に少なくとも９ヶ月の貯蔵寿命を、硬化又実質的な増粘なしに確実にできることが必要である。
【００７７】
２成分形組成物として適用する場合は、例えば混合ガン又は混合機（ミキサー）を使用して第一及び第二成分を互いに充分に混合し、混合物を任意の所望する基材の表面と少なくとも部分的に直ちに接触させる。反応、特に付加反応の結果、反応性化合物Ａが化合物Ｈと反応し、硬化した組成物と摩擦接触している物品が製造される。
【００７８】
１成分形組成物として適用する場合は、化合物Ａのイソシアネート基及び／又はアルコキシシラン基が湿気と接触し、この結果すぐにそれらは水と反応して架橋する。これが組成物を硬化させる。あるいは、硬化に必要な水は、空気から来る（大気中の水蒸気）ことができるか、又は、例えば、平滑剤を用いて広げてコーティングすることにより、例えば、スプレーすることにより、又は浸漬プロセスにより、本組成物を水含有部材と接触させることができるか、又は、本組成物はそれに添加する水含有成分、例えば水性ペーストの形態、を有することができ、これは例えばスタティックミキサーを用いて混合される。
【００７９】
説明した本組成物は、接着剤、シーラント、コーティング剤、又は被覆剤として使用できる。その好ましい使用は、接着剤又はシーラントである。シーラント用途では、特に、建築構造物の建設のジョイント及び工業製品のジョイントが、本組成物で充填されシールされる。
【００８０】
接着剤用途では、本組成物は、特に異なる基材を結合するために、例えば自動車、鉄道車両、船舶、又はその他の工業製品において構成要素を結合するために、さらには異なる物品及び／又は様々な基剤のためのコーティング剤又は被覆剤として用いられる。好ましいコーティングは、保護塗料、シール、保護コーティング、及びプライマーである。この被覆剤のなかでは、特にフロア被覆が好ましいものとして挙げられる。そのような被覆は通常は基材上に組成物を注ぎ、それを平らにすることによって作り出され、それが硬化してフロア被覆を形成する。この種のフロア被覆は、例えば、オフィス、リビング、病院、学校、倉庫、多層階駐車場、及びその他の個人的もしくは工業的用途に使用される。
【００８１】
化合物Ａがエポキシ基をもつ化合物である場合は、第二の硬化成分を用いて、特にポリアミン類によって硬化され、本組成物は、建築構造物、例えば、ビルディング、橋、及びトンネルの建設に非常に有利に用いることができる。これらの目的のためには、用いる接着剤が、コンクリート、無機基材、及び鉄鋼に対する非常に良好な接着性を示すこと、並びに、さらに大きな固有の強度をもつことが必要である。
【００８２】
本組成物は、少なくとも部分的に任意の所望する基材の表面と接触される。シーラント又は接着剤、コーティング剤又は被覆剤の形態で、接着結合又はシールの形態での接続が必要な使用領域において、あるいはその基材が被覆されるべき領域において、均一に接触していることが好ましい。密着される基材又は物品が、密着される前に物理的及び／又は化学的前処理を受けなければならないことが必要であってもよく、これらは、例えば、サンディング（sanding）、サンドブラスト、ブラシがけ等によって、例えば、又は洗浄用製品、溶剤、接着促進剤、接着促進剤溶液もしくはプライマーによる処理によって、あるいはタイコート(tie coat)もしくはシーラーを適用することによる。密着は、湿気反応性組成物の場合、既に説明したとおり、水の影響下での硬化によって次に生じる。
【００８３】
最終的に、硬化した組成物と摩擦接触している物品が製造される。
【００８４】
本発明の組成物はチキソ性である。このことは、改善された耐流れ特性を含む特質において明らかである。さらに、本発明の組成物は、６を超える、特に１０を超える、好ましくは２０を超えるチキソ性指数（ＴＩ）を有することが好ましく、これは２０℃の温度で測定して、１ｓ−１の剪断速度での粘度と１００ｓ−１の剪断速度での粘度の比の値である：
【数２】
2007522278.tif 000005
【００８５】
これらの組成物はまた、大きく低下した光沢によっても区別されることがさらに明らかになっている。大きすぎる光沢は、接着剤及びシーラントにとっては不利でありうるが、それは高い光沢値をもつものは光を反射し、それによりいっそう目立つ傾向がありうるからである。したがって、主として美観上、低い光沢度が好ましい。本発明の組成物が、チキソ性付与剤なしのそれらの対応物と比較して、非常に低下した光沢を示すことを実証することが可能である。したがって、ポリマー型チキソ性付与剤Ｂはまた、接着剤、シーラント、及び被覆剤のための高分子つや消し剤としても使用することができる。
【００８６】
ポリマー型チキソ性付与剤Ｂが微小粒子を含有し、この粒子は操作条件（操作パラメータ）に応じて若干異なることをさらに発見した。特に適していることが発見された粒子径は、５マイクロメートル未満、特に０．５マイクロメートル未満の粒子径である。過度に大きな粒子は粒子沈降をもたらし、それゆえ貯蔵安定性の問題と、さらにチキソ性付与特性の低下をもたらす。
【００８７】
〔実施例〕
［チキソ性付与剤Ｂを含む組成物の製造］
１）イソシアネート基を有する組成物
ポリウレタンプレポリマー Prep 1の調製
Acclaim（登録商標）4200Nポリオール(Bayer社)２１５５ｇと、Caradol（登録商標）MD34-02ポリオール（Shell社）４３１０ｇと、メチレンジフェニル４，４’−ジイソシアネート（ＭＤＩ；Desmodur（登録商標）44 MC L, Bayer社）とを、公知の方法によって８０℃で反応させてＮＣＯ末端プレポリマーを得た。この反応生成物は、滴定法で測定したフリーイソシアネート基含有量２．３６重量％を有していた。Prep 1は化合物Ａ３の一例である。
【００８８】
５重量％の組成物を調製するために、４７０ｇのPrep 1を、２５ｇの（メタ）アクリレートＢ、もしくは（メタ）アクリレートＢとさらなる（メタ）アクリレートとの混合物と混ぜ、その混合物を窒素で覆い、撹拌しながら９０℃に加熱した。これに、ジラウロイルペルオキシド１．５ｇとジイソデシルフタレート３．５ｇとからなる混合物を混ぜた。ゲルの形成を待つ間、一緒にした混合物を撹拌し、約１０分後にゲルの形成が起こった。続いて、この混合物をさらに９０℃で約３０分間撹拌し、次に室温まで冷却した。
【００８９】
１０重量％組成物を調製するために、４４５ｇのPrep 1と、５０ｇの（メタ）アクリレートＢもしくは（メタ）アクリレートＢとさらなる（メタ）アクリレートとの混合物を用いて、同様の手順にしたがった。
【００９０】
［チキソ性付与剤の適性］
チキソ性付与剤としての適性を評価するために、それぞれの組成物をアルミニウムカートリッジに分配し、水平な表面に三角形のビードとして適用した；７日後、そのビードを切り開き、三角形からの変動を、組成物の重量を基準にしたＢの重量％に関して、以下の評価基準にしたがって評価した：
１  ５重量％でいかなる実質的な変動もない
２  ５重量％ではわずかな変動があるが、１０重量％ではいかなる変動もない
３  ５重量％では強い変動があるが、１０重量％ではわずかな変動である
４  １０重量％で非常に強い変動がある
チキソ性付与剤としての化合物Ｂの適性と、調製したチキソ性付与剤は以下のとおりである。
【００９１】
【表１】
2007522278.tif 000006
【００９２】
［エポキシ樹脂系組成物］
トリメチロールプロパントリメタクリレート（ＴＭＰＴＭＡ）１００ｇを、液状ビスフェノールＡジグリシジルエーテル樹脂（ＢＡＤＧＥ）（Araldite（登録商標）GY 250）１０００ｇ中に、９０℃で撹拌して溶かした。反応容器を３回脱気し、窒素で満たした。反応を窒素下で行った。約３０分後、ジラウロイルペルオキシド３ｇを添加し、混合物を激しく撹拌した。これにより、高粘度のガラス状の塊が生じた。このペースト（以下でEP-Paste 1と称する）のエポキシ含量は４．６ｅｑ／ｋｇだった。このEP-Paste 1は、９．１重量％のＢ含有量をもっていた。
【００９３】
［接着剤の製造］
１．ポリウレタン接着剤
表２に示した組成の１成分形湿気硬化性ポリウレタン接着剤を製造した。５ｋｇのバッチサイズに対して、表２の量に従って、最初にPrep 1及び可塑剤に（メタ）アクリレートを添加し、混合物を窒素で覆い、撹拌しながら９０℃に加熱した。９０℃でペルオキシドを添加した。続いて混合物をさらに１０分間撹拌し、次に５０℃に冷却した。この時点で乾燥剤とさらにカーボンブラックとカオリンを混ぜ、混合を減圧下で１５分間行った。これにより、均一な黒色ペーストが得られた。最後に触媒を添加し、さらに１０分間の撹拌を行い、混合物をアルミニウムカートリッジに分配した。
【００９４】
【表２】
2007522278.tif 000007
【００９５】
２．エポキシ樹脂接着剤
２．１  １成分形熱硬化性エポキシ樹脂接着剤
EP-Paste 1を、ビスフェノールＡジグリシジルエーテル、エポキシ反応性希釈剤、ジシアンジアミド、及びフィラーとともに、薄板金属缶中に秤量し、５０℃、減圧下で１時間、ホモジナイズした。次に、接着剤から接着剤のシートを作り、１８０℃で３０分間硬化させた。打ち抜いてダンベル試験体を作り、次に引張強度、破断伸び、及び弾性率を試験した（ダンベル、長さ：７５ｍｍ、幅：４ｍｍ、厚さ：２ｍｍ；試験速度：２ｍｍ／分（ＤＩＮ  ５３５０４）（表７参照）。
【００９６】
【表３】
2007522278.tif 000008
【００９７】
２．２  ２成分形エポキシ樹脂接着剤
EP-Paste 1を、ビスフェノールＡジグリシジルエーテル、反応性希釈剤、及びフィラーとともに、薄板金属缶中に秤量し、４０℃で、減圧下で１時間、ホモジナイズした。次に、アミン類と促進剤との混合物をその薄板金属缶中に添加し、減圧下でさらに５分間撹拌した。接着剤をカートリッジに移し、すぐに試料成形型中に流し出した。試料を標準状態で７日間貯蔵し、次に型から取りだし、３点曲げ試験の評価を行った：ダンベル、長さ：１５０ｍｍ、幅：１０ｍｍ、厚さ：１０ｍｍ；試験速度：２ｍｍ／分（ＩＳＯ  １７８に準拠）（表８参照）。
【００９８】
【表４】
2007522278.tif 000009
【００９９】
３．アルコキシシラン接着剤
［Prep 2の調製］
Prep 2は、イソシアネート末端プレポリマー［Acclaim（登録商標）12200 (Bayer社)とＩＰＤＩ、ＮＣＯ／ＯＨ比＝２、から従来の調製方法によって調製した］と、米国特許第５，３６４，９５５号明細書の実施例５からのアミノシランとの反応生成物である。この反応は従来どおりに行う。Prep 2は、滴定で測定したフリーイソシアネート基含有量０．００重量％を有する。
【０１００】
［KS1の製造］
市販の通常の１ｋｇ混合機中で、２７０ｇ（１００部）のアルコキシシラン官能基含有ポリウレタンプレポリマーPrep 2を、１００ｇ（３７部）のＤＩＤＰ可塑剤と５分間混合した。この混合物に２０ｇ（７部）のトリメチロールプロパントリメタクリレート（ＴＭＰＴＭＡ、Fluka Chemie社）と２．４ｇ（０．９部）のジラウロイルペルオキシド（Fluka Chemie社）を添加し、この混合物を９０℃に加熱した。これを次に、高粘度で耐流れ性の塊が形成されるまで、９０℃で減圧下、３０分間撹拌した。次に、５４ｇ（２０部）の二酸化チタンと３２５ｇ（１２０部）のコーティングされた石灰を、６０℃で１５分間混ぜ込んだ。続いて、８ｇ（３部）のジアミノシラン（Silquest（登録商標）A-1120）、２．７ｇ（１部）のＵＶ安定化剤（Tinuvin（登録商標）5060、Ciba Specialities社）及び５．４ｇ（２．１部）のビニルシラン（Silquest（登録商標）A-171）を添加し、加熱することなく、減圧下で１０分間、撹拌した。最後に、さらに１．１８ｇ（０．５部）のジブチルスズジラウレート（ＤＢＴＬ）と１０ｇ（４部）のＤＩＤＰ可塑剤を添加し、減圧下で１０分間混合した。
【０１０１】
同様の手順を、表５に示した実施例に対して適用した。実施例KMS1及びKMS-Ref.1において、アルコキシシラン官能性ポリウレタンプレポリマーPrep 2（化合物Ａ２−１の例として）に代えて、市販のＭＳポリマー（MS-S303H、Kaneka Corp.から市販）を用いた（化合物Ａ２−２の例として）。参照接着剤KS-Ref.1及びKMS-Ref.1の場合には、ＴＭＰＴＭＡ又はペルオキシドは用いておらず、したがって、９０℃に加熱するステップも省略した。
【０１０２】
【表５】
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【０１０３】
〔結果〕
以下の特性をこれらの接着剤について測定し、表６〜９にまとめた。
-  垂下性（sagging）：ガラス板に三角形のビード（高さ２２ｍｍ、底辺８ｍｍ）を適用した。続いてガラス板をすぐに垂直に立てた（２）、そして、室温及び５０％相対湿度で硬化させた。接着剤の垂下性を測定することによって、耐流れ性の評価を行った。図式的に示すと以下のとおりである。
【０１０４】
【化３】
2007522278.tif 000011
【０１０５】
-  粘度：粘度は粘度計（Rheomat）で測定した（５ｓ−１、２０℃、プレートΦ＝２５ｍｍ、スロット厚さ１ｍｍ）。
【０１０６】
-  ガラスへの接着性：ガラス表面（フロートガラス、Rocholl社、Schoenbrunn、ドイツ国、から市販されている）を、Sika（登録商標）Activator（Sika Schweiz AGから市販されている）で前処理した。３０分間の乾燥（フラッシュオフ）時間後、接着剤を適用し、室温及び５０％相対湿度で７日間硬化させた。続いて、試料を、室温で７日間、水中に貯蔵し、次に、乾燥棚で８０℃に１日間、最後に高温湿潤条件下（７０℃及び１００％相対湿度）で７日間貯蔵した。各貯蔵期間後に、ビード試験を用いて接着性を評価した。この試験では、接着領域のちょうど端に切り込みを入れる。切り込みを入れたビード端を先のまるいピンセットでつかみ、基材から引っ張る。これはピンセットの先端上にビードを注意深く巻き付けながら、且つビードを引っ張る方向に垂直に、はだかの基材まで至るように切れ目を入れながら行う。引っ張ることでビードを除去する速度は、約３秒ごとに切れ目を作る必要があるように選択すべきである。試験の長さは少なくとも８ｃｍでなければならない。評価は、ビードを引っ張って取り除いた後に、基材上に残っている接着剤（凝集破壊）で行う。密着特性は、接着領域の凝集部分を概算することによって評価する。
１＝＞９５％凝集破壊
２＝７５〜９５％凝集破壊
３＝２５〜７５％凝集破壊
４＝＜２５％凝集破壊
５＝接着破壊
-  引張剪断強度：ＤＩＮ  ＥＮ  １４６５（２０ｍｍ／ｍｉｎ）
-  引張強度：ＤＩＮ  ５３５０４（２００ｍｍ／ｍｉｎ）
-  破断伸び：ＤＩＮ  ５３５０４（２００ｍｍ／ｍｉｎ）
-  弾性率：ＤＩＮ  ５３４０４（２００ｍｍ／ｍｉｎ）
-  耐引裂性  ＤＩＮ５３５１５（５００ｍｍ／ｍｉｎ）
-  チキソ性指数（ＴＩ）：２０℃の温度で測定した、１ｓ−１の剪断速度での粘度と１００ｓ−１の剪断速度での粘度の比
【０１０７】
【数３】
2007522278.tif 000012
【０１０８】
-  押出力（ＥＦ）：押出力を測定するために、接着剤を充填したカートリッジを２３℃で１２時間、状態調整（コンディショニング）を行い、次に開封し、５ｍｍのねじ込みノズルをつけた。そして、Zwick 1120押出装置を使用して、６０ｍｍ／ｍｉｎの速度で接着剤を押し出すために必要な力を測定した。報告した数値は８５ｍｌの押出後の平均値である。
【０１０９】
【表６】
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【０１１０】
【表７】
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【０１１１】
【表８】
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【０１１２】
【表９】
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【０１１３】
表６〜９は、非常に少量のポリマー型チキソ性付与剤Ｂでも、それらを用いて配合した組成物が耐流れ性をもち、接着剤として有用である結果をもたらすことを示している。特に、ポリマー型チキソ性付与剤Ｂの添加が、機械特性にいかなる欠陥又は実質的な欠陥ももたらさないことが明らかである。
【０１１４】
［つや消し剤としての適性］
木製のすきま（スロット）を用いてガラス板上に平坦にひいた２ｍｍ厚さの層の上の光反射によって、光沢値を測定した。測定は、２４時間の乾燥後に光沢計（Erichsen Pico Glossmaster 500−２０°／６０°）を使用して、三重測定として行った。
【０１１５】
【表１０】
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【０１１６】
表１０から、化合物Ｂが艶消し剤として作用することが明らかである。低濃度のこの化合物でさえ、本組成物によって、光沢の実質的喪失がもたらされている。
【国際調査報告】
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