(57)【要約】  化学熱ポンプ設備には、二つの同様な主要ユニットが与えられており、各々が反応器及び一つの凝縮器／蒸発器を、同じ容器（１００）中に一体化して含む。一つの主要ユニットは、他方のユニットが、例えば、冷却を生じている間、蓄熱される。蓄熱されていたユニットが冷却され、冷却を生じていたユニットが加熱されると、その切り替え操作で多量のエネルギーが消費される。これらのエネルギー量を減少させるため、反応器及び凝縮器／蒸発器の各々を、更に二つの容器に分割する。凝縮器／蒸発器は、一つの部分（３）を有し、その中に熱交換器（３．３）が配置され、凝縮した形態の揮発性液体が貯蔵される一つの収集部分（４）を有する。同じやり方で、反応器は、熱交換器（１．３）及びそのフィルター（１．２）が配置された部分（１）、及び揮発性液体中に活性物質が入った溶液が貯蔵される収集部分（２）を有する。この分割により、流れる物質の僅かな部分だけが切り替え操作でその温度を変化しさえすれば良く、従って、著しく一層迅速に切り替え操作をすることができる。二つの主要ユニットを有する設備で冷却効率の大きな利得を得ることができる。更に、真空側にはバルブは不必要である。
2007513319.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
活性物質と、その活性物質によって夫々の温度で吸収及び脱着することができる揮発性液体とを含み、それらの温度の間には実質的に一定の温度差が存在し、それらの温度間の合間で、前記揮発性液体が脱着されていくと、前記活性物質が徐々に揮発性液体に溶解した状態から固体状態へ移行する、化学熱ポンプにおいて、
−  その中に配置された熱交換器を有する反応器部分で、前記活性物質が前記反応器部分に常に留まっており、その中で固体状態と、前記揮発性液体に溶解した状態との間で移行する、反応器部分、
−  第二熱交換器が中に配置された凝縮器／蒸発器部分で、その中には種々の量で常に前記揮発性液体だけが存在し、前記揮発性液体が中で気化及び凝縮する凝縮器／蒸発器部分、及び
−  前記反応器部分と前記凝縮器／蒸発器部分との間にある、蒸気／ガスだけのための通路／経路、
を含み、
−  前記反応器部分が二つの別々の容器：
--  前記活性物質に対し前記揮発性液体の吸収／脱着を行わせ、前記活性物質が脱着後固体状態になっている時に、前記活性物質を入れるか又は貯蔵する反応容器、及び
--  前記活性物質が前記液体に溶解した状態になっている時に、前記活性物質を収集又は貯蔵するための反応器収集容器、
に分割されており、
−  それにより、前記反応器収集容器中に貯蔵又は留まっている材料の温度が、前記反応容器中で前記揮発性液体を脱着し、それを気化する温度には左右されないことを達成し、且つ／又は
−  前記凝縮器／蒸発器部分が二つの別々の容器：
--  前記凝縮器／蒸発器部分中に留まっていた量の前記揮発性液体の気化／凝縮を行なうための凝縮器／蒸発器容器、及び
--  化学熱ポンプを放熱にする間、液体／凝縮状態にある前記揮発性液体を収集するための収集容器、
に分割されており、
−  それにより、前記凝縮器／蒸発器部分の収集容器中に貯蔵又は留まっている材料の温度が、前記凝縮器／蒸発器容器中で気化／凝縮する温度には左右されないことを達成する、
ことを特徴とする、化学熱ポンプ。
【請求項２】
活性物質を循環させるために配置した第一ポンプで、溶解した状態にある活性物質を第一熱交換器上に流すための反応器収集容器に接続され、反応容器の出口にも接続された第一ポンプを含み、制御又は調節を何ら行うことなく、液体の流れ及びレベルのバランスが達成される、請求項１に記載の化学熱ポンプ。
【請求項３】
凝縮器／蒸発器容器が、液体容器の凝縮物を限定された量で受け取るための緊急用液体容器を含み、前記緊急用液体容器が、蒸気ロックを含む接続路を通って、溶解した状態にある活性物質についての循環流の入った第一ポンプの出口パイプへ接続されており、前記循環流中の前記活性物質と前記緊急用液体容器中の前記凝縮物との間の温度差が、化学熱ポンプの作動中、前記緊急用液体容器からの流れが前記出口パイプへ入るのを防いでいる、請求項１に記載の化学熱ポンプ。
【請求項４】
緊急用液体容器と出口パイプとの間の接続路が、溶解した状態にある活性物質の意図しない流れが、前記緊急用液体容器へ行くのを防ぐために配置した逆止めバルブを含む、請求項３に記載の化学熱ポンプ。
【請求項５】
第一熱交換器の下に配置され、固体状態にある活性物質を維持するために配置された反応器部分中のフィルター又はネットを含む、請求項１に記載の化学熱ポンプ。
【請求項６】
フィルター又はネットが、固体状態になっている化学物質を受け取るための上方へ開いたバスケットとして設計されている、請求項５に記載の化学熱ポンプ。
【請求項７】
反応容器と反応器収集容器との間の接続路が、前記反応容器及び前記反応器収集容器中に留まっている溶解した状態にある両方の量の活性物質の混合を達成するための制御又は選択に従って確立することができる、請求項１に記載の化学熱ポンプ。
【請求項８】
反応容器と反応器接続容器との間の接続路を確立するための制御ユニットが、反応容器の温度に依存し、それにより、この温度が低い時に接続が確立される、請求項７に記載の化学熱ポンプ。
【請求項９】
温度変化が機械的部分の位置の変化に対応するか、又は温度変化が、特にバイメタル又は記憶金属の部品、又はワックス又はガスを含む部品を含めた機械的仕事に変換される温度センサーを、制御ユニットが含む、請求項８に記載の化学熱ポンプ。
【請求項１０】
反応容器が、簡単な分離壁を用いて、反応器収集容器の一番上に直接配置されている、請求項１に記載の化学熱ポンプ。
【請求項１１】
反応容器が、その主要部分が反応器収集容器の直ぐ上に位置するように配列されており、第一ポンプの入口へ前記反応器収集容器を通って下方へ伸びている狭い部分を有し、それが活性物質を循環させるように配列され、前記反応容器から活性物質を受ける、請求項１に記載の化学熱ポンプ。
【請求項１２】
反応容器中のポンプフィルターで、そのポンプフィルターが第一ポンプの入口の所にある狭い部分中に構成されている、請求項１１に記載の化学熱ポンプ。
【請求項１３】
第一ポンプが、反応器収集容器の底部に配置され、反応器収集容器からの液体も受け取る、請求項１１に記載の化学熱ポンプ。
【請求項１４】
反応器収集容器中のポンプフィルターで、そのポンプフィルターが、第一ポンプの入口に接続された反応器収集容器の出口に構成されている、請求項１３に記載の化学熱ポンプ。
【請求項１５】
真空気密容器が、隔壁、特に実質的に水平な隔壁により、反応容器、反応器収集容器、凝縮器／蒸発器容器、及び凝縮器／蒸発器収集容器を形成するように分割されている、請求項１に記載の化学熱ポンプ。
【請求項１６】
凝縮器／蒸発器容器が、反応容器の直ぐ上に位置している、請求項１５に記載の化学熱ポンプ。
【請求項１７】
凝縮器／蒸発器部分のための収集容器が、真空気密容器中の最も低い所に配置されている、請求項１５に記載の化学熱ポンプ。
【請求項１８】
熱交換器の表面上に液体を噴霧するための噴霧器で、その噴霧器が、熱交換器の表面上で、前記噴霧器を通る液体に働く重力により回転するように構成されている、請求項１に記載の化学熱ポンプ。
【請求項１９】
特に化学熱ポンプで、熱交換器の表面上に液体を噴霧するための噴霧器又は分配器であって、
−  液体のための少なくとも一つの出口開口を有する少なくとも一つの実質的に水平の噴霧腕、
−  回転運動が液体の流れにより起こされるように、実質的に垂直な回転軸の周りに回転するように噴霧器腕を取付ける取付け機構、
を含み、前記少なくとも一つの出口開口からの液体を受け取るため羽根又はスクープ機構で、受け取る液体に働く重力により運動するように構成され、それにより噴霧器腕の回転軸の周りに噴霧器腕及び前記羽根又はスクープ機構を回転させるように構成されている羽根又はスクープ機構を特徴とする、噴霧器又は分配器。
【請求項２０】
羽根又はスクープ機構が、
−  噴霧器腕の少なくとも一つの出口開口からの液体を受け取り、少なくとも一つの羽根又はスクープ中に受け取られた液体の重量により回転軸の周りに回転し、その時に前記受け取った液体を空にするように構成された少なくとも一つの羽根又はスクープ及び回転軸を有する羽根又はスクープ輪、及び
−  前記羽根又はスクープ輪の回転で、前記噴霧器腕がその噴霧器腕の軸の周りに回転するように回転軸に接続された駆動装置、
を含む、請求項１９に記載の噴霧器。
【請求項２１】
少なくとも一つの羽根又はスクープが、噴霧器腕の回転運動で、前記噴霧器腕と同じ回転運動を行うように噴霧器腕の実質的に真下に配置されている、請求項２０に記載の噴霧器。
【請求項２２】
少なくとも一つの羽根又はスクープが、噴霧器腕の軸から離れる方向に伸びている溝型空間を含む長い形になっている、請求項２０に記載の噴霧器。
【請求項２３】
−  羽根又はスクープ輪の回転軸に接続された駆動輪、及び
−  前記羽根又はスクープ輪及び回転軸の回転で、前記駆動輪が回転させられ、円状通路に対する摩擦により、前記通路に沿って動き、それにより前記羽根又はスクープ輪を噴霧器腕の軸の周りに回転するように、駆動輪が走行する円状通路、
を含む、請求項２０に記載の噴霧器。
【請求項２４】
噴霧器腕が、長いスロット、又は少なくとも一つの孔、特にパイプの一番上の部分に構成されたスロット又は孔を有するパイプを含む、請求項２０に記載の噴霧器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
（関連出願）
本願は、２００３年１２月８日に出願されたスウェーデン特許出願Ｎｏ．０３０３３０４−０の優先権及び利権を主張するものであり、その全教示を、参考のためここに入れてある。
【０００２】
（技術分野）
本発明は、ハイブリッド原理に従って作動する化学熱ポンプ及び熱交換器のための噴霧器又は分配器、特に化学熱ポンプ（ケミカルヒートポンプ）で熱交換器上に液体を噴霧するための散布機構に関する。
【背景技術】
【０００３】
化学熱ポンプは、ここではハイブリッド原理、ハイブリッド法、又はハイブリッドプロセスと呼ぶ特別なプロセスに従い作動するものであり、国際公開ＷＯ  ００／３７８６４公報に記載されている。
【０００４】
従来知られている熱ポンプでは、全てのエネルギーが主要ユニット(unit)中に貯蔵されている。この主要ユニットは、常に平衡状態で作動し、そのため常に熱い。家のＡＣシステムのための冷却又は熱の除去は、主要ユニットとは全く独立に作動する所謂従属ユニットで行われる。エネルギーが主要ユニット中に保存される限り、水及び中に入っている物質を従属ユニットへ移動させ、その従属ユニットで熱又は冷気を、それが必要な場合には昼夜をおかずいつでも発生させることができる。夜間の熱水のための熱は、明らかに常に熱い主要ユニットから直接取り出される。
【０００５】
主要ユニットと従属ユニットとの間を連通させるために、この機械装置は少なくとも三つのバルブを作動させることが必要である。しかし、固体状態へ結晶化することができる媒体を使用した設備中のバルブは不安定な作動を示すことがあり、一般に漏洩の危険を与えることがある。従って、バルブの数を減少させる必要がある。
【０００６】
一般に、従来法の機械装置は、溶媒和物を発熱的に吸着し、吸熱的に脱着することができる物質の入った、蓄熱器(accumulator)又は反応器と呼ばれる第一容器を含んでいる。第一容器は、パイプ導管を通して、凝縮器／蒸発器と呼ばれる別の容器に連結されている。この第二容器は、第一容器中の物質を吸熱的に脱着しながら、ガス状溶媒和物を液体溶媒和物へ凝縮するための凝縮器、及び第一容器中の物質中の溶媒和物を発熱的に吸着しながら、液体溶媒和物をガス状溶媒和物にする蒸発器として働く。第一容器中の物質は、その中の第一熱交換器と直接接触しており、その熱交換器には、今度は液体の流れにより周囲の雰囲気から熱が与えられるか、又は周囲の雰囲気へ熱を供給することができる。凝縮器／蒸発器中の液体は、同じやり方でその中の第二熱交換器と直接接触しており、夫々液体の流れにより、その熱交換器へ周囲の雰囲気から熱が供給されるか、又はその熱交換器から周囲の雰囲気へ熱を取り出すことができる。熱ポンプを、ハイブリッド原理に従い作動することができるようにするためには、第一熱交換器を固体状態になっている物質と一緒に、第一容器内にある細かな網目のネット又はフィルター中に入れる。液体状態の物質を形成する溶液は、第一容器の下方部分に存在し、第一熱交換器の直ぐ下の自由空間中に収集される。この空間から導管及びポンプにより溶液を第一熱交換器上に噴霧することができる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
（発明の概要）
本発明の一つの目的は、ハイブリッド原理に従って作動する化学熱ポンプで、内部バルブの数を減少したものを与えることである。
【０００８】
本発明の別の目的は、ハイブリッド原理に従って作動する化学熱ポンプを含めた設備で、大きな効率を有する設備を与えることである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
ハイブリッド原理に従って作動する化学熱ポンプは、一般に反応器部分を含み、その中で、蓄熱段階(loading stage)では、溶解した状態の活性物質が固体状態へ移行し、反応器部分中に残留し、その時、揮発性液体が脱着され、同時に又は然る後、気化され、放熱段階(unloading stage)では、固体状態になっていた活性物質が揮発性液体の蒸気を吸収し、溶解した状態へ移行する。更に、化学熱ポンプは、凝縮器／蒸発器部分を含み、その中で、蓄熱段階では、反応器部分から揮発性液体の蒸気を受けとり、凝縮して液体状態にし、凝縮器／蒸発器部分内に残留し、放熱段階では、揮発性液体の少なくとも一部分が気化し、形成された蒸気が反応器部分へ移動する。
【００１０】
更に、一般に真空側にバルブを持たない化学熱ポンプ又は熱力学的機械装置が与えられている。この原理は、二つの同様な主要ユニットを用いている。各主要ユニットは、同じ容器内に統合された反応器及び凝縮器／蒸発器からなる。主要ユニットの一つが蓄熱されると同時に、他方の主要ユニットが、例えば冷気を生ずることができる。この原理の欠点の一つは、過程の折り返し又は方向変換で必要になるエネルギーの量が大きいことである。蓄熱されていたユニットを冷却し、冷気を生じていたユニットを加熱しなければならない。従って、そのような折り返し操作は、長い時間を必要とし、冷却過程で移動するエネルギーがシステム中での主たる損失になる。試験すると、それは約３０〜５０分かかることが証明されている。この時間中、機械装置は活動しておらず、家／アパートを冷却することができない。
【００１１】
従って、この状態を改善するために、反応器及び凝縮器／蒸発器の夫々を、二つの更に別の容器中に分割することができる。凝縮器／蒸発器は、中に熱交換器が配置された部分と、凝縮状態になっている揮発性液体、即ち、通常水が入っている収集部分とを有する。反応器は、熱交換器及びフィルターが配置されている部分と、活性物質が揮発性液体中に入っている溶液が貯蔵される収集部分とを有する。
【００１２】
この分割により、物質の流動量のわずかな部分だけが、折り返し操作中にその温度を変化しさえすればよい。従って、折り返し操作は、著しく一層迅速に行われ、試験によれば１０分より短い時間で完了する。目的とする操作方式で、主要ユニットの一方が完全に放熱され、他方の主要ユニットが完全に蓄熱されることは原理的には決して起きない二つの主要ユニットを用いて、冷却効率の大きな改善を、実際的用途で得ることができる。
【００１３】
このように、一般に、通常は適当な金属塩である活性物質と、その活性物質によって夫々の温度で吸収及び脱着することができる通常は水である揮発性液体とを用い、それらの温度の間には実質的に一定の温度差が存在し、その結果、それら温度間の合間に、活性物質が揮発性液体に溶解した状態から固体状態、即ち、通常結晶質状態へ徐々に移行し、その時、揮発性液体が脱着されるようにして作動する化学熱ポンプが与えられる。特に、揮発性液体は、第一温度の活性物質により吸収され、第二の一層高い温度でその物質から脱着され、従って、第一温度で活性物質は固体状態になっており、その状態から活性物質は、揮発性液体及びその蒸気相を吸収すると、直ちに部分的に液体状態又は溶液状態へ移行し、第二温度で、液体状態又は溶液状態になり、その状態から活性物質は、揮発性液体がそこから消滅した時、特にその気相が消滅した時、直ちに部分的に固体状態へ移行する。
【００１４】
更に、化学熱ポンプは、その中に配置された第一熱交換器を有する反応器部分を含む。活性物質はその反応器物質に常に留まり、その中で固体状態と、揮発性液体に溶解した状態との間を移行する。更に、第二熱交換器が中に配置された凝縮器／蒸発器部分が与えられる。凝縮器／蒸発器部分では、常に揮発性液体だけが存在するが、種々の量で存在し、この部分中でそれが気化及び凝縮することができる。蒸気／ガスだけのための通路又は経路が反応器部分と凝縮器／蒸発器部分との間に伸びており、それらを連結している。分配器又は噴霧器が、反応器部分に与えられ、活性物質を液体状態、即ち、溶解した状態にし、第一熱交換器及び固体物質と接触しながら移行させることができる。同じやり方で、分配器又は噴霧器が凝縮器／蒸発器部分中に与えられ、液体状態にある揮発性液体を第二熱交換器と接触させながら移行させることができる。
【００１５】
従って、反応器部分では、
−  蓄熱段階では、溶解した状態にある活性物質が固体状態へ移行し、反応器部分中に留まり、その時、揮発性液体が脱着され、同時に又は然る後、気化され、そして
−  放熱段階では、固体状態の活性物質が揮発性液体の蒸気を吸収し、溶解した状態へ移行し、
更に凝縮器／蒸発器部分では、
−  蓄熱段階では、反応器部分から揮発性液体の蒸気を受けとり、液体状態へ凝縮し、凝縮器／蒸発器部分中に留まり、
−  放熱段階では、揮発性液体の少なくとも一部分が気化し、形成された蒸気が反応器部分へ移動する。
【００１６】
反応器部分は二つの別々の容器、即ち、活性物質に対する揮発性液体の吸収／脱着を行い、脱着後活性物質が溶解されていない固体状態にある時に、その活性物質を含有又は貯蔵するための反応容器、及び活性物質が揮発性液体中に溶解した状態になっている時のその活性度物質を収集及び貯蔵するための反応容器のための収集容器に分割されるのが有利である。それにより、反応のための収集容器中に入っているか又は留まっている物質の温度が、揮発性液体を脱着し、反応容器中でそれを気化するための温度には依存しない事を達成することができる。
【００１７】
同様にして、凝縮器／蒸発器部分を、二つの別々の容器、即ち、凝縮器／蒸発器部分中に滞留する或る量の揮発性液体を蒸発及び凝縮させるための凝縮器／蒸発器容器、及び化学熱ポンプの放熱段階中に液体／凝縮状態の揮発性液体を収集し、化学熱ポンプの蓄熱段階中、その揮発性液体を貯蔵するための収集容器に分割できるのが有利である。それにより、凝縮器／蒸発器部分のための収集容器中に滞留又は入っている物質の温度が、凝縮器／蒸発器容器中での気化／凝縮の温度には依存しない事を達成することができる。
【００１８】
更に、反応器のための収集容器は、反応容器よりも下のレベルに位置するのが有利であり、同じやり方で、凝縮器／蒸発器部分のための収集容器を、凝縮器／蒸発器容器より下のレベルに位置させることができる。蒸発器／凝縮器のための収集容器は、反応器の収集容器の直ぐ下に位置させることができる。凝縮器／蒸発器容器は、反応容器の頂部の直ぐ上又は上方に位置し、隔壁だけにより分離されているのが有利である。この隔壁中にガス／蒸気通路／経路が配置されている。
【００１９】
一般に、反応器部分及び凝縮器／蒸発器部分は、一つの容器中の空間によって形成することができ、隔壁とも呼ばれている適当な内壁により異なった部分に分割されている。
【００２０】
第一ポンプは、活性物質を循環させるように構成されているのが有利である。その場合、第一ポンプを反応器の収集容器へ接続し、溶解した状態の活性物質を第一熱交換器上へ流すようにし、そのポンプを更に反応容器の出口に接続する。このようにして液体の流れ及びレベルを、外部調節又は制御を構成しなくてもバランスさせることができる。従って、第一ポンプは、蓄熱段階で、反応器の収集容器から反応容器中の分配器又は噴霧器へ液体をポンプで送るように配備されている。そのポンプは、蓄熱段階では、蒸発器／凝縮器のための収集容器からの液体も、反応容器中の分配器又は噴霧器へ送ることができる。
【００２１】
第二ポンプは、放熱段階で、蒸発器／凝縮器のための収集容器からの液体を、凝縮器／蒸発器容器へ送り、凝縮器／蒸発器容器中の第二熱交換器の所に配置されている凝縮器／蒸発器部分のための分配器又は噴霧機構へ送るように配備することができる。
【００２２】
更に、凝縮器／蒸発器容器は緊急用液体容器を含むことができ、それは、むしろ抑制された体積を有し、揮発性液体の限定された量の凝縮物だけを受けとることができるように接続され、配置されている。次に、その緊急用液体容器を、蒸気ロックを含む接続路を通って、溶解した状態になっている活性物質の循環流の入った第一ポンプの出口導管へ接続する。それにより、循環流中の活性物質と、緊急用液体容器中の凝縮物との間の温度差により、化学熱ポンプの正常な操作時に、緊急用液体容器からの流れが出口導管への流入するのを防ぐことができる。次に緊急用液体容器と出口導管との間の接続路は、溶解していない状態の活性物質が緊急用液体容器へ予定外に流れるのを防ぐために配置され逆止めバルブを含むことができる。
【００２３】
第一熱交換器の下の反応器部分中にフィルター又はネットを配置し、固体状態の活性物質を保持できるようにし、その場合、そのフィルター又はネットがを上方に開いたバスケットのように設計し、このようにして反応容器中に配置されているのが有利である。フィルター又はネットは、溶液が余りにも大きな速度で反応器の熱交換器上に供給され散布されている場合に、出来れば固体物質を含む溶液を反応器の収集容器へ直接送らせる溢流機構を含むように設計することができる。
【００２４】
更に、反応容器と反応器収集容器との間に受動型の別の接続路、即ち、ポンプを持たないパイプ導管を、反応容器と反応器の収集容器中に滞留している両方の溶解した状態の活性物質の混合を行わせるように、制御又は選択されるように確立することができる。従って、反応容器からこの接続路を通って収集容器へ行く流れは、重力によってのみ起きる。反応容器中の温度に依存して、反応容器と反応器収集容器との間のこの接続を確立するために制御ユニットを配備し、この温度が低い時に接続が確立されるようにすることができる。更に、制御ユニットは、温度センサーを含むことができ、その場合、温度変化が機械部分の位置の変化に相応するか、又は温度変化が、特に複合メタル／バイメタル又は記憶金属の部品、或は幾らかの適当なワックス又はガスを含む部品を含めた機械的仕事に変換される。
【００２５】
熱ポンプでは二つの噴霧器を用い、一つの噴霧器は反応器部分中の溶液を噴霧するためのものであり、もう一方は凝縮器／蒸発器部分中の水を噴霧するためのものである。これらの噴霧器は、夫々の熱交換器の表面上に液体を噴霧し、それらは単純なシャワー機構か又は回転噴霧器腕のように設計されていてもよい。液体の流出により、即ち、反動力により回転するように駆動される回転噴霧器腕を有する噴霧器では、反応器部分中で特に起きることがある流れが変動して時々非常に小さくなる場合には、噴霧器腕が全く回転運動をせず、多かれ少なかれ長い時間同じ場所に止まっており、そのため、流れ出る全ての液体が熱交換器の同じ表面を湿らせるだけになるようなことが起きる。そのような場合にはそうならずに、熱交換器の異なった表面上に液体を分配し、回転運動させるために、重力を用いることができる。一般に、そのような散布機構を、任意的熱交換器の表面上に液体を散布するために用いることができる。
【００２６】
重力により駆動される噴霧器は、液体のための少なくとも一つの出口開口を有する少なくとも一つの噴霧腕、及び液体の流れにより生ずる回転運動で実質的に垂直な噴霧器軸の周りに回転できるように噴霧器腕を取付ける所のベアリング機構を一般に含んでいる。噴霧器腕は、実質的に水平でもよく、或は水平面に対し或る小さな角度を形成していてもよい。特別な態様として、噴霧腕中の出口開口から液体が流出する場合、噴霧腕を回転軸の周りに回転するように駆動する羽根又はスクープ(scoop)機構が影響を受ける。特に羽根又はスクープ機構は、出口開口から流出する液体を受けるように配置された少なくとも一つの羽根又はスクープを含む、回転軸を有する羽根又はスクープ輪を含んでいてもよい。羽根又はスクープ中に受け取られる液体の重量により、羽根又はスクープ輪は、回転軸の周りに回転させられ、その場合、受け取った液体は、噴霧器の下に位置する熱交換器の表面上にあけられる。その場合、駆動機構を回転軸に接続し、羽根又はスクープ輪の回転で、噴霧器腕をその噴霧器腕の回転軸の周りに回転させる。
【００２７】
羽根（単数又は複数）又はスクープ（単数又は複数）を、噴霧器腕の実質的に真下に配置し、噴霧器腕の回転運動で羽根（単数又は複数）又はスクープ（単数又は複数）が、噴霧器腕が回転軸の周りに回転した時に同じ回転運動を行うようにする。更に、各羽根又はスクープは長いのが好ましく、噴霧器腕の回転軸から離れる方向に伸びでいる溝型の空間を有する。駆動輪を羽根又はスクープ輪の回転軸に接続し、一定に構成された円状通路に沿って一緒に動くことができるようにする。羽根又はスクープ輪及び回転軸の回転で、駆動輪を駆動して回転させ、その経路に沿って動かし、それにより円状通路に対する摩擦により、駆動輪は経路に沿って動き、それにより羽根又はスクープ輪を噴霧器腕の回転軸の周りに回転させる。噴霧器腕は、長手方向のスロットを有するか、又は出口開口を形成する少なくとも一つの孔を有するパイプを適切に含むことができる。その場合、このスロット又は孔はパイプの一番上の部分に配列することができる。
【００２８】
本発明の更に別の目的及び利点が、次の記述中に記載され、一部はその記述から明らかになるであろうが、本発明の実施により知ることもできるであろう。本発明の目的及び利点は、添付の特許請求の範囲で特に指摘する方法、プロセス、機器、及びそれらの組合せにより実現され、得ることができるであろう。
【００２９】
本発明の新規な特徴は、特に添付の特許請求の範囲に記載されているが、構成及び内容の両方についての本発明及び上記及び他のそれらの特徴についての完全な理解は、下に図面に関連して与える非限定的態様についての次の詳細な記述を考慮することにより得られ、本発明を一層よく認識できであろう。
【００３０】
詳細な記述
図２には、二つの交互に作動する同様な主要ユニット２００によって駆動される空調設備の最も重要な部分が示されている。各主要ユニットは、容器中に配列された反応器及び凝縮器／蒸発器からなる。主要ユニットは、夫々反応器及び凝縮器／蒸発器のための上方及び下方の熱交換器２１０、２２０を含む。上方熱交換器は、三方バルブ２３０により、例えば、家／アパート、又はオフィスを冷房することを目的とした器具ＡＣか、又は冷却用媒体クーラーＯＣに接続することができる。下方熱交換器は、三方バルブ２４０により、冷却用媒体クーラーＯＣか、又はソーラーパネルＳＰのような或る適当な仕方で加熱される器具に接続することができる。三方バルブを適切に設定することにより、主要ユニットの一つを蓄熱させながら、他方の主要ユニットを、例えば、器具ＡＣで冷気を生じさせることができる。主要ユニットの一つを冷気を生じている状態から蓄熱へ移行させると同時に、他方の主要ユニットを蓄熱状態から冷気を生じ始めるように移行させる場合、このシステムの変化、即ち、所謂折り返しで多量のエネルギーが消費されることが判明している。これらの折り返し操作は、従来の設計の主要ユニットでは長い時間を必要とする。折り返し操作のために必要な時間が短い化学熱ポンプを、次に記述する。
【００３１】
そこで図１ａには、冷気又は熱気を生ずるための化学熱ポンプ又は熱力学的機械装置の第一の態様が示されており、それは、上記国際公開ＷＯ  ００／３７８６４に記載されている方法に従い全体的に作動するように構成されている。その機械装置は、多数の隔壁により、室とも呼ばれている異なった部分、又は容器に分割されている真空気密容器１００を主たる部材として含んでいる。単に反応器とも呼ばれている反応容器１は、その底の所にある僅かに傾斜した平らな不透過性の隔壁１１０により、第一収集容器とも呼ばれている反応器収集容器２から分離されている。反応容器１は、その上端の所で、単に凝縮器／蒸発器とも呼ばれている凝縮器／蒸発器容器３中へ連続しており、図に示した態様では水平の底部を有する隔壁１２０により、それから分離されており、その中心部分ではガスパイプ３．４中へ連続しており、そのパイプはこの隔壁から上方へ伸びている。反応器収集容器２は、反応容器と同様な仕方で、その底部の所で僅かに傾斜した平らな不透過性隔壁により第二収集容器とも呼ばれている、凝縮器／蒸発器のための収集容器４から分離されている。
【００３２】
反応容器１中には、熱交換器ユニットとも呼ばれている熱交換器１．３が与えられており、凝縮器／蒸発器容器３中には対応する熱交換器３．３が与えられている。更に、反応容器１中には、反応器フィルターとも呼ばれ、一般に分離機構と呼ばれているフィルター１．２が配置されており、個体物質を分離収集する。
【００３３】
ここで、機械装置を始動させる時には、それは蓄熱されておらず、即ち、機械装置の中には個体状態の活性物質は存在しないと仮定する。
【００３４】
その時、活性物質は、反応器の収集容器２中で溶液として存在する。反応容器１の底部の所にある第一底部出口１．７と、反応器収集容器２との間のパイプ導管２．２中に接続されたバルブ２．３は閉じている。ほんの僅かな量の揮発性液体、通常水が、容器１００の一番下に位置する凝縮器／蒸発器の収集容器４の中に存在している。第二ポンプＰ２を止めておき、第一ポンプＰ１を始動させる。これらのポンプは、夫々反応器及び凝縮器／蒸発器の熱交換器１．３、３．３のための噴霧器ポンプとも呼ばれている。
【００３５】
図２を参照して、ソーラーパネルＳＰからのように、反応器の熱交換器１．３へ熱が供給され、凝縮器／蒸発器の熱交換器３．３を、冷却用媒体クーラーＯＣなどにより冷却する。
【００３６】
第一ポンプＰ１を始動させると、溶液が反応器の収集容器２の下方部分から底部出口２．１を通り、逆止めバルブ２．４が中に接続されているパイプ導管１３２を通り、第一ポンプの入口からそれを通って第一ポンプの出口パイプ１３１を通り、入口パイプ１．６を通り、反応容器１の頂部中に位置する噴霧器１．４まで流れ、反応器の熱交換器１．３の表面上へ噴霧される。噴霧器は、回転するように中心に取付けられた慣用的回転腕として設計することができ、中心供給部を有し、流出する液体から誘導される反動力により回転する。その場合、噴霧器腕には、多数の小さな出口孔が開けられているか、又は別法として、腕の各端部に二つの大きな出口開口が与えられていてもよい。その場合、これらの開口は、噴霧器腕４．１の中心取付け部から異なった距離の所に適切に位置し、反応器の熱交換器１．３の全ての表面が第一ポンプＰ１により発生する流れによって到達できるようにする。
【００３７】
このようにして、噴霧器４．１により溶液が反応器の熱交換器１．３の上に散布され、そこからの溶液がフィルター１．２を通り、反応容器１の底部にある第二底部出口１．５を通り、反応容器から、その底部出口から第一ポンプＰ１の入口へ伸びているパイプ導管１３３を通り、再び第一ポンプへ戻る。反応容器中でこのように循環するこの溶液は、熱交換器１．３により迅速に加熱され、それにより蓄熱される。蓄熱過程では、水蒸気が反応容器１からガスパイプ３．４を通って凝縮器／蒸発器容器３へ流出し、その場合、その水蒸気は凝縮器／蒸発器の熱交換器３．３の表面で凝縮し、隔壁１２０により形成されたこの容器の底部に構成された凝縮器／蒸発器容器の出口３．５を通り、パイプ導管１３５を通り下方へ流れ、このパイプ導管から凝縮器／蒸発器の収集容器４の中へ、この収集容器のための底部入口／出口４．１へ接続された更に別のパイプ導管１３６を通って流入する。その場合、反応容器中の溶液の量は減少し、そこで更に新しい溶液が反応器の収集容器２から導管１３２を通り、逆止めバルブ２．４を通り、第一ポンプＰ１の入口へ連続的に少しずつ流れるように、ポンプで送られる。このようにして溶液は次第に濃縮され、溶解していた活性物質は徐々に個体状態へ移行し、即ち、結晶が形成され、それらは、反応容器１中に位置する、バスケットの形をした反応器フィルター１．２によって収集される。
【００３８】
逆止めバルブ２．４は、反応器の収集容器２と反応容器１との間の圧力差により起こされる旋回運動により、パイプ導管１３２、１３３を通って反応容器の出口１．５から反応器の収集容器２に熱い溶液が入るのを防ぎ、それらパイプ導管は、両方とも第一ポンプＰ１の入口に接続されている。目的は、反応器の収集容器２が冷たいままになっていることである。そのようにして蓄熱過程が、反応器の収集容器２から溶液が空になるまで継続し、反応容器１中のフィルター１．２が機械装置中の実質的に全ての活性物質を含み、その時それは活性物質の固体状態になっている。
【００３９】
反応容器１と反応器収集容器２との間で、パイプ１．１が伸び、それは、例えば中心に位置し、それらの容器の間の圧力差を等しくすることを目的とし、反応器収集容器の上方壁、即ち、隔壁１１０から、反応容器の内部へ上方へ或る距離伸び、例えば、そのほぼ中心まで伸びている。図に示したように、反応器フィルター１．２は、環状空間が活性物質の、即ち、その固体状態の結晶を受けるため、上方へ開いた環状空間を有するバスケットとして設計することができる。その場合、中心に位置するパイプ１．１は、フィルターの中心部に位置する盛り上がった部分中に伸び、フィルター中の大きな孔１．８の幾らか下にある口まで、例えば、そこに配置された金属板中に作られた口まで伸びている。溶液は、孔１．８、反応容器の第二底部出口１．５、及び導管１３３を通って直接第一ポンプＰ１の方へ戻って流れることができ、その場合フィルター１．２は、第一ポンプＰ１が溶液を送る速度と比較して充分大きな速度でその底及びその側面にある小さな孔又は網を通って溶液を通過させることはできない。
【００４０】
最後に凝縮した水が第二収集容器４中に収集される。この容器が蓄熱が終わる直前に満たされた場合、凝縮器／蒸発器容器３の下方部分の底部出口３．５と第二ポンプＰ２の入口との間に伸びたパイプ１３５の中のレベルが上昇する。或る時間の後、そのレベルは非常に高くなって、凝縮した水が底部出口３．５を通って凝縮器／蒸発器容器３中に入る。レベルが、凝縮器／蒸発器容器３中の予め定められた高さに到達すると、凝縮した水が凝縮器／蒸発器容器から溢流パイプ３．９を通って反応容器１の上方部分へ戻るように流れる。蓄熱段階は今は終わっているが、太陽光パネルからの熱効果は依然として受けることができる。センサー（図示されていない）を、反応容器１．１中への溢流パイプ３．９の入口の所に配置することができ、その場合、溢流パイプは通常熱くなっている。センサーは、蓄熱状態が完全一杯になった時に水が溢流パイプ３．９を通る流れに到達してこのパイプを冷却した時に起きる温度低下を検出し、それによりセンサーは熱ポンプが一杯に蓄熱したことを示す信号を与えることができる。
【００４１】
今度は、その過程を他方の仕方へ折り返すことができる。
【００４２】
今反応器の熱交換器１．３は冷却されており、凝縮器／蒸発器３の熱交換器３．３は、家のＡＣ装置に接続されている。第二ポンプＰ２を始動させる。反応容器１中に恐らく残っている溶液は、その塩、即ち、フィルター１．２の中に留まっている活性物質の結晶、この活性物質の固体状態のものと一緒に冷却される。第二ポンプＰ２により水をパイプ導管１３７を通って送り、凝縮器／蒸発器容器中の熱交換器３．３の上に流すが、その時、水は先ずパイプ導管から凝縮器／蒸発器容器３の一番上の部分にある入口３．６まで上昇する。水はその入口から緊急用液体容器３．２に到達し、その容器は凝縮器／蒸発器容器の中心部に配置されており、比較的小さな体積を有し、従って、限定された量の水しか受けることができない。更に、緊急用液体容器を定める取り巻く隔壁１５０中の溢流孔３．８を通って水が流れ、この容器３．２から、前記緊急用液体容器の側面に配列された噴霧器容器３．１へ流れ、そこから水は噴霧器容器の底にある開口通って凝縮器／蒸発器の熱交換器３．３上へ流れる。底部開口を有する噴霧器容器は、凝縮器／蒸発器容器３の噴霧器機構として働き、原理的にはシャワー機構置である。
【００４３】
噴霧器容器３．１が全ての水を受け取ることができない場合には、過剰の水は溢流パイプ３．１１を通って流れ、そのパイプは噴霧器容器３．１の内部の凝縮器／蒸発器容器３の一番上の部分から凝縮器／蒸発器容器を通って下へ伸び、その中に配置された熱交換器３．３の口まで伸びている。水は、凝縮器／蒸発器容器３の出口３．５を通った後、再びパイプ１３５を通り第二ポンプＰ２の入口へ流れる。反応容器１が冷却されている場合には、反応容器の第一底部出口１．７と、反応器収集容器２との間のパイプ導管２．２中に配置されたボールバルブ２．３を開き、二つの容器１及び２、反応容器及びその収集容器が、実際上一つの主要反応器又は反応器ユニットを形成するようになる。フィルター１．２中の塩は、ゆっくり溶解し、次第に多くの溶液が反応器の収集容器２中に収集される。この過程は、ＡＣ装置へ流出する媒体中に生ずる冷却用温度が許容できる限り継続する。
【００４４】
ボールバルブ２．３は、反応容器の底、即ち、隔壁１．１０の一番上の表面の所に置かれている温度センサー／制御ユニット１．９を用いるなどして、反応容器１の温度によって制御される。この温度センサー／制御ユニットは、一般に温度変化が、図示されていないやり方で、機械部分の位置の変化に相応するか、或は温度変化が、特にバイメタル又は記憶金属の部品、又はワックス又はガスを含む部品を含む機械的仕事へ変換されるセンサーを含むことができ、それによりボールバルブ２．３を、機械的なやり方で直接作動させることができるようになる。
【００４５】
電力供給が遮断された場合には、ポンプＰ１、Ｐ２は停止するであろう。その時、パイプ導管及び第一ポンプＰ１中に残留する溶液内の活性物質は、結晶として析出する危険がある。それを防ぐため、緊急用液体容器からの水を用いる。正常な作動中、第一ポンプＰ１からの出口パイプ１３１中のポンプ送出レベルは、反応容器１中の噴霧器１．４の入口パイプ１．６のレベルよりも幾らか高くなるようなポンプレベルである。その場合、緊急用液体容器３．２からの水は、正常な作動では、緊急用液体容器の底部から反応容器の噴霧器の入口パイプへ伸びるクリーニングパイプ３．１０を通って流下することができない。それは、パイプ３．１０中の、別の仕方としてこのパイプの水平部分となる所に、下方へ行くループをつくることにより形成された蒸気ロック３．１２によるものである。クリーニングパイプ中に接続された逆止めバルブ３．７は、圧力衝撃などにより、溶液が凝縮器／蒸発器容器３の中へ入るのを防ぐ。第一ポンプＰ１が、例えば、電流供給の遮断により停止した後、水は緊急用液体容器３．２から逆止めバルブ３．７及びクリーニングパイプ３．１０及びその蒸気ロックを通り、第一ポンプＰ１の出口導管１３１を通って下へ第一ポンプまで流れ、塩溶液を除いてこの導管及び第一ポンプをきれいにする。
【００４６】
同じ手順を用いて、意図的に第一ポンプを停止し、所謂、濯ぎを行うことができる。それは、凝縮器／蒸発器容器３．２からの水が、意図的にクリーニングパイプ３．１０を通り、このパイプから入口パイプ１．６及び反応器の熱交換器１．４のための噴霧器１．４へ流れ、反応容器１へ戻るように流され、長い操作時間後に蓄積していた塩残留物を除去することを意味する。
【００４７】
上記熱ポンプには、外部に位置するパイプが配備されており、その中を熱い飽和溶液が流れる。これらのパイプ及びポンプ中での結晶化を防ぐため、加熱ジャケットを用いることができる。これらは、例えば、アルミニウム箔のシールド及びその上の一般的多孔質熱絶縁体を有する銅パイプから構成することができる。銅パイプは、日中は熱ポンプのエネルギー源により加熱され、夜間は別の浸漬電気抵抗ヒーターにより加熱することができる。そのようなジャケットの代わりに、それらの周りを包んだ箔を有する電気抵抗加熱用帯を用いることができる。図１ｂに示した熱ポンプの幾らか修正した態様では、溶液ポンプ、即ち、第一ポンプＰ１を、反応器部分の下、特に反応器収集容器２の直ぐ下に配置し、ポンプ囲い、入口パイプ、及びその出口パイプが容器１００の内部に位置するようにする。このようにして、これらのパイプは溶液と同じ温度を持ち、それらパイプ中の結晶化が防止される。
【００４８】
熱ポンプの蓄熱段階及びその折り返しで移動させられる結晶は、第一ポンプＰ１、及び反応容器１中の噴霧器１．４に問題を生ずることがあり、最悪の場合には作動を停止することがある。図１ｂで示した態様では、反応容器のポンプフィルターとも呼ばれている追加のフィルター１．１０が、第一ポンプＰ１の入口に配備され、取付けられている。このポンプの入口はパイプ１．１１として作られており、そのパイプは反応容器１の連続部分であり、その底１１０から反応器収集容器２の全体を通って中心部を下へ伸びている。反応容器の底は、液体が一層容易に中心パイプ１．１１の方へ流れ去るのを達成するための逆円錐台又はロートとして設計することができる。第一反応器フィルター１．２中で濾過された溶液は、このパイプ１．１１を通って下へ流れ、そのパイプは、反応器収集容器２中の溶液に対して熱絶縁を与えるように二重壁を有する。パイプは追加のフィルター１．１０を含み、それは反応器から下へ流れてきた溶液をポンプの入口から分離する。このフィルターは、反応器フィルター１．２と同じ種類のものである。第一の態様の場合と同じやり方で、第一ポンプＰ１は、反応容器１と、その収集容器２との両方からの溶液を収集する。収集容器２から収集された溶液も、反応容器のポンプフィルターと呼ばれている別のフィルター２．５を通らなければならないことにより濾過される。このフィルターは第一ポンプＰ１の入口パイプ１．１１を取り巻いている。この付加的フィルターと入口管１．１１との間の空間から、液体は出口２．１及び逆止めバルブ２．４を通って、第一ポンプの入口へ流れることができる。
【００４９】
図１ａの態様では、反応容器１．２からその収集容器２へ直接行く流れを制御するバルブ２．３及び／又はこのバルブが接続されている導管を、バルブ及び導管が上で述べたのと同じ仕方でジャケットを有する場合でも結晶が塞ぐことが起きることがある。バルブ２．３は、図１ｂに示した態様では、真空気密容器１００中へ完全に移動させてある。そのバルブはサイドバルブとして設計されており、それは前後に動かすことにより制御される。この動きは、容器１００の外に配置されたモーター２．７により外側から磁気的に連絡したスクリュー運動により伝達される。
【００５０】
図１ａによる熱ポンプの態様では、蓄熱段階になった後、凝縮器／蒸発器の収集容器４中に滞留している水は、簡単な隔壁１３０を通って反応器の収集容器２との直接の接触により加熱されていることがあり、従って、収集容器４中の空間と凝縮器／蒸発器容器３との間に、後者の容器が冷却された時にあまりにも大きな圧力差が生ずることがある。収集容器４中の水は、凝縮器／蒸発器容器３中の高いレベルまで押し上げられ、次に水は溢流パイプ３．９を通るか、又はガスパイプ３．４を直接通って反応容器１へ流下する。このことは、価値のある蓄熱物質機構が失われる結果になる。その場合、収集容器３と４の間の簡単な隔壁１３０を、図１ｂで例示したように、二重隔壁１６０、１７０で置き換えることができる。それにより、収集容器は熱絶縁空間２．６により機械的に分離される。更に、ガスパイプ３．４の上方開口は、図１ａの態様の場合よりも高く配置されている。更に、図１ｂに示した態様では、溢流パイプ３．９及びこのパイプの温度センサーは存在していない。その代わり蓄熱レベルは浮遊物体４．２によって示される。
【００５１】
凝縮器／蒸発器容器３の一番下の部分の出口３．５は、この容器中の熱交換器３．３から或る距離の所に接続されるべきである。さもないと、この出口から伸びるパイプ中に、特に熱ポンプを放熱にする場合、音響を発生することがある。これらの音響は、パイプ中で下へ輸送される気泡が内破して音を出すことにより発生する。図１ｂに示すように、凝縮器／蒸発器容器３と反応容器１との間の隔壁１２０を幾らか傾斜させ、出口３．５を、この隔壁の最も下の部分に置くことにより充分な距離を得ることができる。
【００５２】
凝縮器／蒸発器容器３中の噴霧器は、静止シャワー型のものである代わりに、通常の噴霧器腕３．１３を含むことができ、その腕はこの容器中で回転できるように中心部に取付けられており、第二ポンプＰ２からの液体を中心部で受け、このポンプにより発生する流れにより起こされる回転をする。図１ｂ参照。しかし、そのような回転腕として設計された、反応容器１のための熱交換器１．３のための噴霧器４．１は、特に蓄熱段階の最終期間中、溶液の流れがかなり減少した時に屡々停止することがある。
【００５３】
回転のための流れの大きさとは一層無関係な反応容器１のための別の型の噴霧機構が図３ａ及び３ｂに例示されている。中心入口パイプ１．１２を通って噴霧器までポンプで送られた液体は、入口パイプの上端の所にある回転可能に取付けられた分配器ユニット３１中で、噴霧器腕とも呼ばれている二本の径方向に配列した対角線状に向き合った分配器パイプ３３中へ分配される。分配器パイプは、それらの一番上の部分にスロット３５を有し、それを通ってポンプで送られた液体が分配器パイプの外側から流出し、そこから分配器パイプの直ぐ下に配列された羽根又はスクープ輪１７へ流下し、その羽根又はスクープ輪も、中心入口パイプ１．２２から径方向に反対方向へ伸びでいる。分配器パイプの出口開口として、スロットの代わりに適当に配列した孔（図示されていない）を与えてもよい。図示したように、スロット３５及びそのような孔は、分配器パイプの一番上の部分に位置させることができるが、それらは分配器パイプの下方部分の所又はその側面の所のような、他の適当な或る場所を持っていてもよい。羽根又はスクープ輪３７は、中心入口パイプ１．１２の各側面に、少なくとも一つ、出来れば二つ、図３ｂに示したように、好ましくは四つの長い径方向に配列した羽根又はスクープ３９を有し、それらは、溝の形をした長い空間を含み、羽根又はスクープ輪の軸４１の周りにそれを回転するように取付けられており、この軸はほぼ直径に沿って、入口パイプ１．１２に非常に近く位置している。この軸は、その端部で、水平保持板４２に取付けられており、それら保持板は、分配器パイプ３３の一番外側の端にも取付けられている。それら羽根又はスクープの夫々が液体で徐々に満たされ、重力のため下方へ動いた時に得られる羽根又はスクープ輪３７の回転運動で、羽根又はスクープ輪の軸４１の一方の端にしっかり取付けられた駆動輪４３も回転する。この駆動輪は反応器１にしっかり取り付けられた環状支持レールとも呼ばれている円状水平通路４５に対して動き、それにより駆動輪は、その通路に対する駆動輪の摩擦により、入口パイプ１．１２を通る垂直中心軸の周りに全噴霧ユニットの回転運動を起こす。その時、羽根又はスクープ３９中に存在する液体は、反応容器１中で回る噴霧器腕の回転中に熱交換器の新しい表面上に段階的にあけられる。そのような噴霧器は明らかに凝縮器／蒸発器容器３でも用いることができ、種々の流れからの液体の散布又は分配が互いに配置された多数の表面の上に望まれる他の装置でも用いることができる。
【００５４】
上で述べたように、急に作動が停止した場合、結晶化を伴った問題が起きることがある。例えば、電流又は電源での中断は、システム中の全てのポンプを止め、物質及び溶液が冷却する。これに対する解決法は、凝縮器／蒸発器容器３から反応容器１へ水を流して戻すことであり、この水は緊急用液体容器３．２から得られる。図１ｂで例示した態様では、緊急用液体容器は真空気密容器１００の外側に配置され、第二ポンプＰ２から凝縮器／蒸発器容器３中の噴霧器３．１３への導管に接続されている。緊急用液体容器から磁石バルブ３．１４を含む導管が反応容器の入口パイプ１．１２へ直接下方へ伸び、そのパイプは第一ポンプＰ１の出口パイプでもあり、追加のフィルター・ユニット１．１０を通って中心部を伸びている。作動が停止した後、このバルブを開く。
【００５５】
溶液ポンプとも呼ばれている第一ポンプＰ１の底部には、電気的緊急用加熱部材１０８が配列されており、それは長い時間の中断中に形成されることがある結晶を溶解することができる。
【００５６】
本発明の特別な態様を例示し、ここに記述してきたが、多くの付加的利点、修正、及び変化が当業者には容易に思いつくものと考えられる。従って、一層広い態様での本発明は、ここに示し、記載した特定の細部、代表的機構、及び例示した実施例に限定されるものではない。従って、添付の特許請求の範囲及びそれらと同等のものにより定められる全体的発明の概念の範囲又は本質から離れることなく種々の修正を行うことができる。従って、添付の特許請求の範囲は、そのような修正及び変更を、本発明の真意及び範囲内に入るものとして包含するものと理解されるべきである。
【図面の簡単な説明】
【００５７】
【図１ａ】図１ａは、化学熱ポンプの模式的図である。
【図１ｂ】図１ｂは、化学熱ポンプの別の態様の模式的図である。
【図２】図２は、化学熱ポンプにより駆動される空調設備のブロック図である。
【図３】図３において、図３ａは噴霧器の模式的図であり、図３ｂは、図３ａに示した噴霧器の、噴霧器腕の端部から見た模式的図である。
【符号の説明】
【００５８】
１  反応容器
１．１  反応器収集容器の一番上の壁と、反応容器の内部との間の圧力均等化用パイプ
１．２  反応器フィルター
１．３  反応容器中の反応器のための熱交換器
１．４  反応容器中の噴霧器
１．５  第一ポンプＰ１への反応容器の第二出口
１．６  反応容器の入口パイプ
１．７  反応器収集容器への反応容器の第一出口
１．８  反応器フィルターの中心部分の一番上に位置する溢流孔
１．９  反応容器の底部にある温度センサー／制御ユニット
１．１０  反応容器の追加のフィルター＝ポンプフィルター
１．１１  第一ポンプＰ１の入口の方へ通ずる、反応容器の中心部に配置された二重壁出口パイプ
１．１２  反応容器の中心部の入口パイプ＝反応容器中の噴霧器への第一ポンプＰ１の出口パイプ
２  反応器収集容器
２．１  反応器収集容器の出口
２．２  反応容器の第一出口から反応器収集容器へのパイプ
２．３  反応容器のための第一出口から反応器収集容器へのパイプ中のボールバルブ
２．４  反応器収集容器の出口から第一ポンプＰ１の入口へのパイプ中の逆止めバルブ
２．５  反応器収集容器のためのポンプフィルター
２．６  反応器収集容器の底部の下で、凝縮器／蒸発器のための収集容器中の一番上の壁の上にある熱絶縁空間
２．７  バルブモーター
３  凝縮器／蒸発器容器
３．１  噴霧器容器、
３．２  緊急用液体容器
３．３  凝縮器／蒸発器の熱交換器
３．４  凝縮器／蒸発器容器と反応容器との間のガスパイプ
３．５  凝縮器／蒸発器容器の出口
３．６  緊急用液体容器の口を有する凝縮器／蒸発器容器の入口
３．７  緊急用液体容器の出口から反応容器の噴霧器の入口パイプへのパイプ中の逆止めバルブ
３．８  緊急用液体容器のための溢流孔
３．９  反応容器への凝縮器／蒸発器容器からの溢流パイプ
３．１０  緊急用液体容器の出口から反応容器の噴霧器の入口パイプへのクリーニングパイプ
３．１１  噴霧器容器から凝縮器／蒸発器容器の主要部分への溢流パイプ
３．１２  クリーニングパイプの水平部分中の蒸気ロック
３．１３  凝縮器／蒸発器容器の噴霧器
３．１４  凝縮器／蒸発器容器の主要部分の方へ通ずる緊急用液体容器の出口中のバルブ
４  凝縮器／蒸発器のための収集容器
４．１  凝縮器／蒸発器のための収集容器の出口
４．２  レベル指示のための浮遊物体
Ｐ１    第一ポンプ＝反応器中の熱交換器上に活性物質の液体を噴霧するための容器ポンプ
Ｐ２  第二ポンプ＝凝縮器／蒸発器の熱交換器上に液体を分配するための凝縮物ポンプ
３１  中心入口管の所で回転するように取付けられた分配ユニット
３３  分配パイプ
３５  出口スロット
３７  羽根又はスクープ輪
３９  羽根又はスクープ
４１  羽根又はスクープ輪の軸
４２  羽根又はスクープ輪のための保持板
４３  駆動輪
４５  摩擦通路
１００  真空気密容器
１１０  隔壁
１２０  隔壁
１３０  隔壁
１３１  第一ポンプＰ１の出口から反応容器の入口パイプへのパイプ
１３２  反応器収集容器の出口から第一ポンプＰ１の入口へのパイプ
１３３  反応容器の第二出口から第一ポンプＰ１の入口へのパイプ
１３５  凝縮器／蒸発器の出口から第二ポンプＰ２の入口へのパイプ
１３６  凝縮器／蒸発器収集容器の出口から第二ポンプＰ２の入口へのパイプ
１３７  第二ポンプＰ２の出口から緊急用液体容器の入口へのパイプ
１４０  噴霧器容器の底部
１５０  緊急用液体容器を定める隔壁
１６０  反応器収集容器の底部
１７０  凝縮器／蒸発器の収集容器中の上方隔壁
１８０  第一ポンプ中の電気的緊急用加熱部材
２００  主要ユニット
２１０  反応器の熱交換器
２２０  凝縮器／蒸発器のための熱交換器
２３０  三方バルブ
２４０  三方バルブ
ＡＣ  空調
ＳＰ  太陽光パネル
【図１ａ】
2007513319.tif 000003
【図１ｂ】
2007513319.tif 000004
【図２】
2007513319.tif 000005
【図３ａ】
2007513319.tif 000006
【図３ｂ】
2007513319.tif 000007
【国際調査報告】
2007513319.tif 000008
2007513319.tif 000009
2007513319.tif 000010
2007513319.tif 000011