(57)【要約】  本発明は、少なくとも１つの、特に貫通する第１密閉要素（１０）、特にバネをその内側（６）に有する少なくとも１つの可撓性の第１帯状部（２）と、第１密閉要素（１０）と相補的であり、かつ可逆的に前記密閉要素との密閉を可能にする少なくとも１つの、特に貫通する第２密閉要素（１２）をその内側（８）に有する少なくとも１つの可撓性の第２帯状部（４）、特に溝とを含み、第１および第２帯状部（２、４）および／または第１および第２密閉要素（１０、１２）が特に本質的に等長であり、第１および第２帯状部（２、４）が特にそれらの各端部区間にわたって、特に閉鎖された周囲部を形成して相互に連結されていて、かつ第１帯状部（２）の上側（１４）が少なくとも１つ以上の、特に貫通する第３密閉要素（１８）および第２帯状部（４）の上側（１６）が少なくとも１つ以上の、特に貫通する第４密閉要素（２０）を有する結合密閉装置に関する。
2007500659.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
本質的に環境密な可逆的な閉鎖ならびに、特に可撓性の容器群または管部要素群からの積荷の本質的に環境密な充填および／または詰替えのための結合密閉装置（１）であって、
少なくとも１つの、特に貫通する第１密閉要素（１０）、特にバネをその内側（６）に有する少なくとも１つの可撓性の第１帯状部（２）と、第１密閉要素（１０）と相補的であり、かつ可逆的に前記密閉要素との密閉を可能にする少なくとも１つの、特に貫通する第２密閉要素（１２）をその内側（８）に有する少なくとも１つの可撓性の第２帯状部（４）、特に溝とを含み、第１および第２帯状部（２、４）および／または第１および第２密閉要素（１０、１２）が特に本質的に等長であり、第１および第２帯状部（２、４）が特にそれらの各端部区間にわたって、特に閉鎖された周囲部を形成して相互に連結されていて、かつ第１帯状部（２）の上側（１４）が少なくとも１つ以上の、特に貫通する第３密閉要素（１８）および第２帯状部（４）の上側（１６）が少なくとも１つ以上の、特に貫通する第４密閉要素（２０）を有する結合密閉装置（１）。
【請求項２】
第１および／または第２帯状部の少なくとも１つの外側に少なくとも１つの第５および／または第６密閉要素を特徴とする請求項１記載の結合密閉装置（１）。
【請求項３】
第１および第２帯状部（２、４）の上側（１４、１６）の第３および／または第４密閉要素（１８、２０）と相補的である少なくとも１つの第７および／または第８密閉要素（３２、３３）を含む密閉カバー（３０）において、第１および第２帯状部（２、４）の内側（６、８）が第１および第２密閉要素（１０、１２）の相互作用を介して互いに連結されているとき、第１および第２帯状部の連結スリット（３４）の仮の覆いを形成して、第７および／または第８密閉要素（３２、３３）が第３および／または第４密閉要素（１８、２０）と連結可能である密閉カバーを特徴とする請求項１または２記載の結合密閉装置（１）。
【請求項４】
密閉カバー（３０）が、特に一体に、特に少なくとも１つのフィルムヒンジ（２８）を用いて、第１または第２帯状部（２、４）と連結したことを特徴とする請求項３記載の結合密閉装置（１）。
【請求項５】
密閉カバー（３０）が少なくとも１つの操作把持部（４２）を有することを特徴とする請求項３または４記載の結合密閉装置（１）。
【請求項６】
第１および／または第２帯状部（２、４）が特に外側（２２、２３）に少なくとも１つ以上の操作把持部を有することを特徴とする上記請求項のいずれか一項記載の結合密閉装置（１）。
【請求項７】
可撓性の袋（３８、４０）または管部の開口周縁部（２６）が第１および第２帯状部（２、４）と分離してまたは一体に連結されていることを特徴とする上記請求項のいずれか一項記載の結合密閉装置（１）。
【請求項８】
第１および／または第２帯状部（２、４）の少なくとも内側（６、８）および／または上側（１４、１６）が少なくとも区間ごとに１つ以上の付着層および／または接着層を有することを特徴とする上記請求項のいずれか一項記載の結合密閉装置（１）。
【請求項９】
積荷類の特に環境密な充填および／または詰替えのための連結装置（３６）であって、上記請求項のいずれか一項記載の第１および第２結合密閉装置（１、１’）を含み、第１結合密閉装置（１）の第１および第２帯状部（２、４）と、第２結合密閉装置（１’）の第１および第２帯状部（２’、４’）とが特に本質的に等長であり、かつ第１結合密閉装置（１）の第１および第２帯状部（２、４）の上側（１４、１６）の第３および第４の密閉要素（１８、２０）が第２結合密閉装置（１’）の第１および第２帯状部（２’、４’）の上側（１４’、１６’）の第３および第４の密閉要素（２０’、１８’）と相補的であり、その結果、第１および第２結合密閉装置（１、１’）の第１および第２帯状部（２、２’、４、４’）が特に環境密に可逆的に互いに連結可能である連結装置（３６）。
【請求項１０】
第１および／または第２結合密閉装置の密閉カバーまたは密閉カバー（群）の第７および／または第８密閉要素と相補的である第１および／または第２結合密閉装置の第１および／または第２帯状部の少なくとも１つの外側に少なくとも１つの第５および／または第６密閉要素を特徴とする請求項９記載の連結装置（３６）。
【請求項１１】
第１結合密閉装置（１）の密閉カバー（３０）が第２結合密閉装置（１’）の少なくとも１つの第７および／または第８密閉要素（２４’）と、かつ第１および第２結合密閉装置（１、１’）の第３および第４密閉要素（１８、１８’、２０、２０’）が互いに連結されて有る場合、第２結合密閉装置（１’）の密閉カバー（３０’）が第１結合密閉装置（１）の少なくとも１つの第７および／第８密閉要素（２４）と可逆的に連結可能であるかまたは連結されていることを特徴とする請求項１０記載の連結装置。
【請求項１２】
第１および／または第２結合密閉装置（１、１’）が１つの可撓性の容器（３８、４０）または可撓性の管部または管部要素と連結可能であるかまたは連結されていることを特徴とする請求項９から１１のいずれか一項記載の連結装置（３６）。
【請求項１３】
第１および第２結合密閉装置（１、１’）が本質的に同一であることを特徴とする請求項９から１２のいずれか一項記載の連結装置（３６）。
【請求項１４】
特に可撓性の容器群、管部群または管部要素群の本質的に環境密な可逆的な閉鎖および／または前記容器群からの積荷の本質的に環境密な充填および／または詰替えのための結合密閉装置（５０）であって、
特に本質的に剛性のフレーム帯状部（５２、５４）および接合装置（５６）を含み、直接隣接するフレーム帯状部がそれぞれ少なくとも１つの接合装置を介して前記フレーム帯状部の間を取り囲む折畳フレーム（５８）を形成して互いに連結されていて、その結果、少なくとも２つの隣接するおよび／または対向するフレーム帯状部の内側（６０、６２）が１つの特に環境密な密閉装置を形成して互いに折畳可能である結合密閉装置。
【請求項１５】
折畳フレーム（５８）がｘフレーム帯状部（５２、５４）と、ｘ接合装置（５６）とを含み、特にｘ＝２・ｎであり、かつｎが自然数２より大きいかまたは等しいことを特徴とする請求項１４記載の結合密閉装置（５０）。
【請求項１６】
接合装置（５６）がヒンジ、フィルムヒンジおよび／または弾性材料であることを特徴とする請求項１４または１５記載の結合密閉装置（５０）。
【請求項１７】
折畳フレーム（５８）が６フレーム帯状部（１５２、１５４、１８４、１８６、１８８、１９０）および６接合装置（１７６、１７８、１８０、１８２、１９６、１９８）と、１つの接合装置（１９６）を介して第１組（１９２）と連結される、特に本質的に等長の隣接するフレーム帯状部（１８４、１８６）と、１つの接合装置（１９８）を介して第２組（１９４）と連結される、特に本質的に等長の隣接するフレーム帯状部（１８８、１９０）と、隣接せずかつ／または１つの接合装置を介さずに直接第３組（１５６）と連結される、特に本質的に等長のフレーム帯状部（１５２、１５４）とを含み、第１組（１９２）のフレーム帯状部（１８４、１８６）の長さと、第２組（１９４）のフレーム帯状部（１８６、１８８）の長さとの合計がフレーム帯状部での第３組（１５６）のフレーム帯状部（１５２、１５４）の長さよりも大きくならないことを特徴とする請求項１４から１６のいずれか一項記載の結合密閉装置（５０）。
【請求項１８】
第１組（１９２）の第１フレーム帯状部（１８４）の内側と、第２組（１９４）の第１フレーム帯状部（１８６）の内側とがその両者を第３組（１５６）の第１フレーム帯状部（１５２）の内側に、かつ第１組（１９２）の第２フレーム帯状部（１８６）の内側と、第２組（１９４）の第２フレーム帯状部（１９０）の内側とがその両者を第３組（１５６）の第２フレーム帯状部（１５４）の内側に、密閉スリットを形成して配向可能であることを特徴とする請求項１７記載の結合密閉装置（５０）。
【請求項１９】
折畳フレーム（５８）がその少なくとも１つの取り囲む縁部領域で本質的に取り囲む内側へかつ／または縁部を超えて延在する密閉縁部（２００）を有することを特徴とする請求項１４から１８のいずれか一項記載の結合密閉装置（５０）。
【請求項２０】
フレーム帯状部（群）に同一の組のフレーム帯状部を連結する接合装置（群）（１９６、１９８）よりも、フレーム帯状部群に第３組（１５６）のフレーム帯状部（群）（１５２、１５４）を有する共通の接合装置（群）（１７６、１７８、１８０、１８２）に近づけて配設された前記フレーム帯状部群の第１および／または第２組（１９２、１９４）の第１および／または第２フレーム帯状部（１８４、１８６、１８８、１９０）の外側の少なくとも１つのスペーサ（２１２、２１４、２１６、２１８）を特徴とする請求項１７から１９のいずれか一項記載の結合密閉装置（５０）。
【請求項２１】
フレーム帯状部（５２、５４）の内側（６０、６２）が少なくとも区間ごとに、特に相補的におよび／またはエラストマーまたはバネ弾性の、環境密に閉鎖するための第１および第２密閉レール（６４、６６）を有し、第１密閉レール（６４）の全長が本質的に第２密閉レール（６６）の全長に相当し、かつ第１および第２密閉レールまたはそれらの区間が、互いに折畳まれたフレーム帯状部（５２、５４）で、これらが環境密な密閉スリットを形成し、特に一列に噛合うようにフレーム帯状部の内側に配設したことを特徴とする請求項１４から２０のいずれか一項記載の結合密閉装置（５０）。
【請求項２２】
第１および／または第２密閉レール（６４、６６）が接合装置（５６）の内側まで延在し、かつ／またはその上に載せまたは取付可能であることを特徴とする請求項１４から２１のいずれか一項記載の結合密閉装置（５０）。
【請求項２３】
第１密閉レール（６４）が１つの溝であり、第２密閉レール（６６）が前記溝と相補的なバネであることを特徴とする請求項２１または２２記載の結合密閉装置（５０）。
【請求項２４】
少なくとも１つの第１密閉レールが少なくとも区間ごとに、隣接する第１および第２フレーム帯状部の内側に、かつ少なくとも１つの第２密閉レールが少なくとも区間ごとに、隣接する第３および第４フレーム帯状部の内側に設けることを特徴とする請求項２１から２３のいずれか一項記載の結合密閉装置（５０）。
【請求項２５】
少なくとも２つの、特に隣接しないフレーム帯状部に取付可能または配設される操作把持部（１６２、１６４）を特徴とする請求項１４から２４のいずれか一項記載の結合密閉装置（５０）。
【請求項２６】
少なくとも１つの操作把持部（１６２、１６４）が、連結装置を形成するために、連通する結合密閉装置、特にそのセンタリングおよび／または固定ユニットとの相互作用のために、少なくとも１つのセンタリングおよび／または固定ユニット（１６６、１６８；１７０、１７２）を使用することを特徴とする請求項２５記載の結合密閉装置（５０）。
【請求項２７】
少なくとも折畳フレームが一体に形成されることを特徴とする請求項１４から２６のいずれか一項記載の結合密閉装置（５０）。
【請求項２８】
少なくとも１つの、特に全てのフレーム帯状部（５２、５４）が上側（６８、７０）に少なくとも区間ごとに、少なくとも１つの、特にエラストマーまたはバネ弾性の第１密閉要素（７２）を有することを特徴とする請求項１４から２７のいずれか一項記載の結合密閉装置（５０）。
【請求項２９】
第１密閉要素（７２）が１つの特に貫通する溝および／またはバネであることを特徴とする請求項２８記載の結合密閉装置（５０）。
【請求項３０】
少なくとも１つのフレーム帯状部（５２、５４）の外側に少なくとも１つの第２密閉要素（７４）を特徴とする請求項１４から２９のいずれか一項記載の結合密閉装置（５０）。
【請求項３１】
本質的に第１密閉要素と相補的である少なくとも１つの第３密閉要素および／または本質的に第２密閉要素と相補的である少なくとも１つの第４密閉要素とを備え、その結果、密閉カバーが結合密閉装置の閉鎖時に折畳フレームの密閉スリットを少なくとも区間ごとに覆う少なくとも１つの密閉カバー（８０）を特徴とする請求項１４から３０のいずれか一項記載の結合密閉装置（５０）。
【請求項３２】
密閉カバーが少なくとも区間ごとにヒンジ、フィルムヒンジまたは可撓性の連結要素を介してフレーム帯状部と連結されていることを特徴とする請求項３１記載の結合密閉装置（５０）。
【請求項３３】
密閉カバーが少なくとも１つの操作把持部および／または輸送把持部を備えることを特徴とする請求項３１または３２記載の結合密閉装置（５０）。
【請求項３４】
フレーム帯状部（５２、５４）および／または接合装置（５６）と密閉連結されている可撓性の容器または可撓性の管部または可撓性の管部要素を特徴とする請求項１４から３３のいずれか一項記載の結合密閉装置（５０）。
【請求項３５】
少なくとも１つのフレーム帯状部（５２、５４）の少なくとも内側（６０、６２）および／または上側（６８、７０）が少なくとも区間ごとに１つ以上の付着層および／または接着層を有することを特徴とする請求項１４から３４のいずれか一項記載の結合密閉装置（５０）。
【請求項３６】
第１固定要素が折畳フレーム（５８）の閉鎖時に第１固定開口部の中へ、特に可逆的に掛止可能である、少なくとも１つのフレーム帯状部（５２、５４）の内側（６０、６２）に有る少なくとも１つの第１固定要素（７６）と、少なくとも１つのフレーム帯状部（５２、５４）の内側（６０、６２）に有る少なくとも１つの第１固定開口部（７８）とを特徴とする請求項１４から３５のいずれか一項記載の結合密閉装置（５０）。
【請求項３７】
少なくとも２つの、特に対向するフレーム帯状部（５２、５４）の外側に、特にフレーム帯状部（５２、５４）の外側から上側（６０、６２）へ移行する領域またはその下側に少なくとも１つの手把持部（８０）を特徴とする請求項１４から３６のいずれか一項記載の結合密閉装置（５０）。
【請求項３８】
手把持部（８０）が、少なくとも１つの第２固定開口部（８２）と、少なくとも１つの第１把持部要素（９０）、特に１つの把持部プレートと、少なくとも１つの第２把持部要素（９２）、特に少なくとも１つの第２把持部プレートと、少なくとも１つの第１および少なくとも１つの第２ヒンジ（８６、８８）、特にフィルムヒンジとを包含する１つのフレーム帯状部（５２、５４）の外側に取り付けた少なくとも１つの支持帯状部（９６）を含み、第１把持部要素（９０）が第１フィルムヒンジ（８６）を介して支持帯状部（９６）と、かつ第２把持部要素（９２）が第２フィルムヒンジ（８８）を介して第１把持部要素（９０）と連結されていて、かつ第２把持部要素（９２）が特に縁部領域で、第２固定開口部（８２）と連通する少なくとも１つの第２固定要素（９４）を使用し、かつ第２把持部要素（９２）が第１把持部要素（９０）上で折畳可能であり、かつ第２固定要素（９４）が第２固定開口部（８２）の中へ、特に可逆的に掛止可能であることを特徴とする請求項３７記載の結合密閉装置（５０）。
【請求項３９】
少なくとも１つの接合（５６）、特に２つの対向するまたは直接隣接しない接合において、隣接するフレーム帯状部（５２、５４）および／または接合内でのその伸長部が少なくとも区間ごとに少なくとも接合（５６）の断面で１つの角度、特に鋭角または直角になることを特徴とする請求項１４から３８のいずれか一項記載の結合密閉装置（５０）。
【請求項４０】
特に接合回転軸と本質的に平行に、少なくとも１つの接合（５６）の、特に対向する接合の内側にある少なくとも１つの区間に沿って、少なくとも１つの切欠部（５７）を特徴とする請求項１４から３９のいずれか一項記載の結合密閉装置（５０）。
【請求項４１】
積荷類の特に環境密な充填および／または詰替えのための連結装置（１００）であって、請求項１４から４０のいずれか一項記載の第１および第２結合密閉装置（５０、５０’）を含み、第１および第２結合密閉装置が、そのフレーム帯状部（５２、５４；５２’５４’）の数、長さおよび配列において本質的に一致し、その結果、互いに連結可能の第１および第２折畳フレーム（５８、５８’）が生じる連結装置。
【請求項４２】
第１結合密閉装置（５０）のフレーム帯状部（５２、５４）の上側の第１密閉要素（７２）が、第２結合密閉装置（５０’）のフレーム帯状部（５２’、５４’）の上側の第１密閉要素（７２’）と相補的であり、その結果、第１および第２結合密閉装置が特に環境密に可逆的に連結可能であることを特徴とする請求項４１記載の連結装置（１００）。
【請求項４３】
第１折畳フレーム（５８）が、第２折畳フレーム（５８’）の縁部および／または密閉縁部（２００’）に密着して当接し、または当接可能である、少なくとも１つの、特に取り囲む密閉縁部（２００）を有することを特徴とする請求項４１または４２記載の連結装置（１００）。
【請求項４４】
密閉カバー（８０）の第４密閉要素または第２固定要素（９４）と相補的である第１および／または第２結合密閉装置（５０、５０’）の少なくとも１つのフレーム帯状部（５２、５４；５２’、５４’）の外側に少なくとも１つの第２密閉要素（７４、７４’）を特徴とする請求項４１から４３のいずれか一項記載の連結装置（１００）。
【請求項４５】
本質的に環境密に第１および／または第２結合密閉装置（５０、５０’）と連結された１つの可撓性の容器および／または１つの管部または１つの管部要素を特徴とする請求項４１から４４のいずれか一項記載の連結装置（１００）。
【請求項４６】
請求項１から８または１４から４０のいずれか一項記載の結合密閉装置を含む可撓性の容器。
【請求項４７】
特にスプーンまたはスパチュラの形態で、可撓性の容器と連結可能のまたは連結された少なくとも１つの抽出装置を特徴とする請求項４６記載の可撓性の容器。
【請求項４８】
請求項１から８および／または１４から４０のいずれか一項記載の少なくとも１つの結合密閉装置を含む供給手段、特に管部。
【請求項４９】
結合密閉装置が射出成形技術を利用して、特に２成分射出成形技術を利用して製造され、接合装置および／または密閉縁部のためにゴム弾性材料または熱可塑性エラストマーが、かつフレーム帯状部のために熱可塑性および／またはジュロプラスチック材料が使用されることを特徴とする請求項１４から４０のいずれか一項記載の結合密閉装置の製造方法。
【請求項５０】
前記方法がただ１つの射出成形金型を用いて特に１工程で、または少なくとも２つの射出成形金型を用いて特に２工程または多工程で実施されることを特徴とする請求項４９記載の結合密閉装置の製造方法。
【請求項５１】
接合または接合群が隣接するフレーム帯状部に、あるいは１つまたは複数のフレーム帯状部が隣接する接合に射出されることを特徴とする請求項４９または５０記載の結合密閉装置の製造方法。
【請求項５２】
可撓性の容器群の特に環境密な充填、詰替えおよび／または排出のための方法であって、
ａ）請求項４６記載の１つの可撓性の第１容器または請求項４８記載の１つの供給手段が、請求項４６記載の固定式または輸送可能の可撓性の第２容器と、または請求項４８記載の供給手段と、それぞれ環境密に閉鎖された第１または第２結合密閉装置を介して請求項９から１３または４１から４５記載の連結装置を形成して連結され、
ｂ）第１および第２結合密閉装置を環境密な連結装置を維持して開放し、
ｃ）積荷が第１容器から第２容器へ、あるいはその逆に、または管部を通して第１または第２容器へ移行し、
ｄ）第１および第２結合密閉装置を環境密な連結装置の維持下に環境密に密閉し、
ｅ）結合密閉装置が第１および第２容器から連結装置を切離して、特に環境密に互いに分離することを特徴とする方法。
【請求項５３】
特に可撓性の容器群の環境密な充填、詰替えまたは排出のための請求項９から１３または４１から４５のいずれか一項記載の連結装置の使用。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、結合密閉装置ならびにこのような結合密閉装置を含む連結装置に関する。さらに、本発明は可撓性の容器および本発明に係る結合密閉装置を含む管部、環境密に容器類を充填、詰替えおよび排出するための本発明に係る連結装置の使用ならびに環境密に（環境に対する密閉性の高い）容器類を充填、詰替えおよび取り出すための方法に関する。さらに、本発明は、本発明に係る結合密閉装置の製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
液体または固体の積荷類は、多数工程の間、中間生成物や最終生成物として発生する。これらが配管系を介してそれらの目標箇所またはそれらの最終用途に供給されない場合は、特定の大きさの樽（ドラム）の形態で輸送かつ流通される。生成物の中には、微量であっても人体に非常に有毒な作用を及ぼすものがある。あるいは非常に敏感に空気や水分と反応するものがある。そのためたとえば中間生成物や最終生成物を継続処理する目的でこのような生成物を詰替える際に、環境密閉性に対して非常に高い要求が課せられる。環境汚染を回避する以外にも、特に継続処理をする工業において定期的に使用する出発生成物や中間生成物の純度にも高い要求が課され、そのため出発生成物の製造時や隔絶する場合のみならず処理経過中の各箇所の外部からの不純物による汚染は回避されなければならない。環境や生成物が汚染するリスクはまさに詰替工程で特に高く、そのためこの作業工程はしばしば、たとえば製薬工業ではクリーンルーム条件下で実施されている。汚染のない作業の必要性は、特に食品加工業、化学工業、あるいは製薬工業において高額の装置費用や安全技術上の費用が発生して製造コストに跳ね返ることは不可避となっている。
【０００３】
容器の環境密なまたは少なくとも無塵の充填または取出ならびに詰替工程のために今日、特許文献１に記載されているように、しばしば二重フラップ（二重弁、double valve）技術が利用されている。この種の二重フラップ技術による連結装置は非常に複雑な構造となるため、通常、費用が高くなる。
【０００４】
より簡単な構造の連結装置は、特許文献２に従ってじょうご状に形成される第１連結要素と、このじょうご状の連結要素に形状嵌合式に、特に球面状の接触面を形成して結合される第２連結要素とから形成可能である。気密性を保証するために前記接触面はゴム弾性表面にしなければならない。該特許文献記載の連結装置により流動性の媒体の詰替えは実施できるが、連結要素の結合または切離し時にこのような流動性の媒体が環境へ流出しないことを保証できない。
【０００５】
特許文献３から、本質的に環境から隔絶された２つの弾性変形可能の結合要素を介して連結される容器間を密閉する連結装置が紹介されている。このような結合要素はそれぞれ基本状態では閉鎖されていて、圧力をかけて開放できるスリットを利用する。充填または取出が行われる容器類はスリット領域でまたは各結合要素のスリット内壁に固定される。このような連結装置の構成においては、特に、互いに係合する結合要素のスリットが等長であり、かつ正確に重ね合わせることに特別の注意を払わなければならない。
【０００６】
特許文献４に、環境から隔絶した容器類の詰替え、充填および／または排出のための結合要素が開示されていて、これは本質的に互いに並設されて当接する２つの密閉帯状部から構成され、この密閉帯状部はその端部で共通の軸受軸要素周りに回転可能である噛合う接合部体を使用する。接合部軸要素もしくは接合部キャップは、持続的かつ確実に回転軸受として機能可能にするため、正確に密閉帯状部の軸受要素の形状と大きさに合わせなければならない。この構造の場合は、特定の詰替条件下に、たとえば積荷の種類に応じて、対向する密閉帯状部の終端区間の間に積荷が残留しないことに注意する必要がある。このような結合要素の開放および閉鎖は、対向する接合部体が互いに近接もしくは互いに離間して移動することによって達成される。この場合は構造に制約されて制限付きの開口角のみが達成可能である。
【０００７】
特許文献５から、本質的に環境から遮断された２つの容器の間で密閉された連結装置が読み取られ、各容器は少なくとも領域ごとに本質的に可撓性ならびに密閉して１つの結合要素と連結可能である。この結合要素は、それぞれ上下に配設された貫通溝を使用し、その結果、互いに当接する結合要素の弾性変形時に流体用の流出ギャップが作られる。この結合要素は対向する側面にそれぞれ互いに相補的に噛合うガイド装置を具備している。
【０００８】
特許文献６は、固定帯状部の内面の長さに沿ってそれぞれ多数の互いに噛み合わせ可能な密閉要素を有する互いに当接可能の固定体帯状部を備える再密閉可能の固定体アセンブリを開示する。この特許文献６は特に固定帯状部に沿ってかつ該固定帯状部を覆って閉鎖位置と開放位置との間で移動可能であり、かつ上部密閉面の対向側から下方へ延長し、かつ固定帯状部の間に収容される上部密閉面ならびに側壁を有する固定体アセンブリ用のスライダを使用可能にすることを目的とする。それにもかかわらず密閉装置を通して液体の漏出損失の確率が可能な限り最小にとどまる簡素化したスライダを使用可能にするために、スライダの側壁が上部密閉面から下方へプロファイルの下の一点まで、プロファイルが側壁の間に保持される仕方で延長させなければならず、かつその際に分離要素が脚体の形態で存在しなければならない。
【０００９】
従って、小型や大型の樽の場合でも環境密な充填または詰替えを保証する結合要素および連結装置を利用できることが望ましいであろう。さらに、結合要素の充填または排出時または結合または分離時の汚染リスクを、特に構造的に簡単な、コスト集中的ではない解決策によってさらに低減できる。
【特許文献１】ドイツ連邦共和国実用新案第69504581号明細書
【特許文献２】ドイツ連邦共和国特許出願公開第19624189号明細書
【特許文献３】国際公開第02／12011号パンフレット
【特許文献４】ドイツ特許出願第10321814.9号明細書
【特許文献５】ドイツ連邦共和国実用新案第20117669号明細書
【特許文献６】ドイツ連邦共和国特許出願公開第69718439号明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
従って、本発明の基礎を成す課題は、従来の技術の欠点を克服し、特に同様に大型ならびに非常に大型の容器が問題なくかつ環境密に充填かつ詰替えできる結合装置および連結装置を提供することであり、その際に流体の流れに小さい開放角または小さい開放面によっても限定されないことである。さらに本発明の基礎を成す課題は、可能な限り少ない部材から構成可能、かつ人間工学的な観点でも有利に取り扱い可能な結合装置および連結装置を使用可能にすることである。さらに本発明の基礎を成す課題は、使用する部材の複雑さと構造的な費用に関係なく環境密閉性に非常に高い基準を保証し、その結果、環境の汚染の危険が完全にまたはほぼ完全に阻止できる結合装置および連結装置を使用可能にすることである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上述に従って、結合密閉装置の第１継続開発は、少なくとも１つの第１の、特に貫通する密閉要素、特にバネをその内側に有する少なくとも１つの可撓性の第１帯状部と、少なくとも１つの第２の、特に貫通する密閉要素をその内側に有し、前記密閉要素が第１密閉要素と相補的であり、かつ可逆的に前記密閉要素との密閉を可能にする少なくとも１つの可撓性の第２帯状部、特に溝とを含み、第１および第２帯状部および／または第１および第２密閉要素が特に本質的に等長であり、第１および第２帯状部が、特に密閉された周囲の形成下に、特にそれらの各端部を介して相互に連結されていて、かつ第１帯状部の上側が少なくとも１つ以上の第３の、特に貫通する密閉要素および／または第２帯状部の上側が少なくとも１つ以上の第４の、特に貫通する密閉要素を有する、特に可撓性の容器類または管部要素類の本質的に環境密な可逆的な密閉ならびに前記容器類または管部要素類からの積荷類の本質的に環境密な充填および／または詰替えのために見い出された。
【発明の効果】
【００１２】
たとえば本発明に係る結合密閉装置は、プラスチック袋の構成要素としてよく、かつその取り囲む開口周縁部の領域に設けられる。この場合、好ましくは第１帯状部の端部に第２帯状部が直接続き、同様に両方の残留する端部または第１および第２帯状部の端部区間が互いに直接連結されている。第１および第２帯状部の内側が互いに連通する密閉要素を有するだけでなく、同様にそれらの上側が環境密な結合を第２の本発明に係る結合密閉装置で可能にする密閉要素を装着したことによって、積荷類の環境密な充填および／または詰替えを非常に可撓性の袋−および／または帯状部材料の場合でも保証できる。
【００１３】
本発明の意味における結合密閉装置は、少なくとも二重の機能を引き受けるように構成されている。１つは該結合密閉装置を開放位置から閉鎖位置へ、かつまたその逆に移動可能な密閉手段である。もう１つの結合密閉装置は、１つの特に環境密な連結装置を形成して連通する結合密閉装置と結合するために構成され、かつそれに適している。この場合、たとえば連通する結合密閉装置は結合される結合密閉装置について同一または鏡像のデザインを有できる。連結される結合密閉装置は、択一的にその構成および／またはその技術的所与条件において互いに異なっていてよいが、結合および分離不能となるような範囲で異なってはならない。一般にこのような結合密閉装置は開放状態でも閉鎖状態でも互いに連結装置を形成して結合し、かつ再び分離することもできる。さらに、このような結合密閉装置は、該結合密閉装置がそれぞれ閉鎖状態で結合されたとき、前後にまたは好ましくは同時に開放できるように構成できる。本発明の意味における結合密閉装置は、好適には容器類、樽類または管部のような搬送手段の開口に有り、かつ前記容器類と特に密着連結される。従って結合密閉装置の操作によって容器、樽または搬送手段を開放または密閉可能であって、連結装置を形成して連通する結合密閉装置を備える容器、樽または搬送手段と結合できる。
【００１４】
好ましい結合密閉装置は、さらに少なくとも１つの第７および／または第８密閉要素を含む密閉カバーを使用し、前記密閉要素（群）は第１および第２帯状部の上側の第３および／または第４密閉要素と相補的であり、第１および第２帯状部の内側が第１および第２密閉要素の相互作用を介して互いに連結されているとき、第１および第２帯状部の連結スリットの仮の被覆を形成して、第７および／または第８密閉要素が第３および／または第４密閉要素と連結可能である。
【００１５】
特に積荷容器類が輸送され、あるいは長期間にわたって保管される場合は、互いに当接する第１および第２帯状部の連結スリットを環境に対して密閉または覆うことが有利であると証明されている。この方法により、結合密閉装置の上側が粉塵やその他の粒子で汚染されることが回避される。
【００１６】
好適な継続開発において結合密閉装置は同様に少なくとも１つの第５および／または第６密閉要素を第１および／または第２帯状部の少なくとも１つの外側に使用する。このような１つの帯状部の外側での第５および第６密閉要素は、２つの結合密閉装置を連結する場合に、連通する第７および／または第８密閉要素を使用する密閉カバーと仮の連結をするために考慮できる。
【００１７】
つまり密閉カバーが、特に一体に、特に少なくとも１つのフィルムヒンジを用いて、第１または第２帯状部と連結された場合に有利であることが判明している。
【００１８】
本発明に係る結合密閉装置の取扱いを簡素化し、信頼できるように形成するために、密閉カバーが少なくとも１つの操作把持部を有する場合に有利である。
【００１９】
それには、同様の方法で、第１および／または第２帯状部が特に外側に少なくとも１つ以上の操作把持部を有することが貢献する。
【００２０】
本発明に係る結合密閉装置は、特に可撓性の容器類たとえばプラスチック袋またはバックからの積荷類の充填および／または詰替えに好適である。それに応じて、このような結合密閉装置は、一実施形態においてその開口周縁部が第１および第２帯状部と分離してまたは一体に連結されている、すでに可撓性の袋または管部を使用する。従って結合密閉装置は、特に前記の袋の開口周縁部の領域で可撓性の袋を内蔵した構成要素とすることもでき、後から袋と可逆的または不可逆的に連結できる。
【００２１】
汚染の危険性は、好ましくは第１および／または第２帯状部の少なくとも内側および／または上側が少なくとも区間ごとに１つ以上の付着層および／または接着層を有することによっても低減できる。
【００２２】
さらに、積荷類の環境密な詰替えに関する本発明の基礎をなす課題は、第１継続開発による第１および第２の本発明に係る結合密閉装置を含む、第１継続開発による本発明に係る連結装置によって達成され、第１結合密閉装置の第１および第２帯状部と、第２結合密閉装置の第１および第２帯状部とが特に本質的に等長であり、かつ第１結合密閉装置の第１および第２帯状部の上側の第３および第４密閉要素がそれぞれ第２結合密閉装置の第１および第２帯状部の上側の第３および第４の密閉要素と相補的であり、その結果、第１および第２結合密閉装置の第１および第２帯状部が特に環境密に可逆的に互いに連結可能である。
【００２３】
両者を互いに連結する第１継続開発による本発明に係る第１および第２結合密閉装置は、環境密な結合を可能にするために、本質的に同一に寸法決めされている。また本発明に係る連結装置の特別の長所は、２つの同一の本発明に係る結合密閉装置を使用できることにある。そのために、すでに第１結合密閉装置の第１および第２帯状部の第３および第４密閉要素が互いに相補的に形成されているだけで充分である。たとえば第１帯状部の上側の第３密閉要素はバネとし、かつ第２帯状部の上側の第４密閉要素は前記バネと相補的な溝とできる。本質的に同一な、結合される結合密閉装置の寸法または長さにおいて、該結合密閉装置はそれにより環境密に互いに連結できる。この方法により、本発明に係る連結装置の製造コストと貯蔵コストを著しく低減できる。
【００２４】
さらに第１継続開発による本発明に係る連結装置の有利な実施態様は、第１および／または第２結合密閉装置の密閉カバーの第７および／または第８密閉要素と相補的である第１および／または第２結合密閉装置の第１および／または第２帯状部の少なくとも１つの外側に少なくとも１つの第５および／または第６密閉要素を使用する。すでに１つの帯状部の外側に取り付けられた第５および／または第６密閉要素の中に掛止めできる第７および第８密閉要素を使用する密閉カバーを有するただ１つの結合密閉装置のみを備えている場合、詰替工程での取扱いの安全性が著しく高められる。第２結合密閉装置に有る第２密閉カバーの対応する使用によって、環境密閉性とその安全性にさらに高い基準が達成される。
【００２５】
それに応じて、第１結合密閉装置の密閉カバーは第２結合密閉装置の少なくとも１つの第７および／または第８密閉要素と、かつ第１および第２結合密閉装置の第３および第４密閉要素が互いに連結されている場合、第２結合密閉装置の密閉カバーは第１結合密閉装置の少なくとも１つの第７および／または第８密閉要素と、可逆的に連結可能でありまたは連結されていることを考慮できる。
【００２６】
本発明の別の一態様に従って第１継続開発による前記連結装置は、すでにその第１および第２結合密閉装置を介して少なくとも１つの可撓性の容器、管部または管部要素と連結されていて、または連結可能にできる。
【００２７】
さらに本発明の基礎を成す課題は、特に本質的に剛性のフレーム帯状部と接合装置を含み、その際に直接隣接するフレーム帯状部はそれぞれ少なくとも１つの接合装置を介して取り囲む折畳フレームの形成下に前記フレーム帯状部の間で互いに連結されていて、その結果、「少なくとも２つの」隣接するおよび／または対向するフレーム帯状部の内側が１つの、特に環境密な密閉装置を形成して互いに折畳可能である、特に可撓性の容器類、管部類または管部要素類の本質的に環境密な可逆的な密閉および／または前記容器類からの積荷の本質的に環境密な充填および／または詰替えのための結合密閉装置の第２継続開発によって解決される。
【００２８】
この場合本発明により、折畳フレームがｘフレーム帯状部と、ｘ接合装置とを含み、特にｘ＝２・ｎであり、かつｎが自然数２より大きいかまたは等しいことを考慮してもよい。もちろん、たとえば５フレーム帯状部と５接合装置とを有する折畳フレームも所望の目的を満たす。
【００２９】
このような結合密閉装置の折畳フレームが４フレーム帯状部および４接合装置から、いわゆる平行四辺形密閉装置を形成して構成される結合密閉装置が特に有利であると証明されている。
【００３０】
このような第２継続開発による結合密閉装置の折畳フレームが６または８フレーム帯状部と、好ましくは６または８接合装置とを使用する結合密閉装置も特に好適である。
【００３１】
それぞれ隣接するフレーム帯状部が接合装置を介して互いに連結されることによって、これらのフレーム帯状部の内側を密閉スリットを形成して互いに折畳める。
【００３２】
隣接するフレーム帯状部の移動性および固定は、たとえば接合装置を介してヒンジ、フィルムヒンジおよび／または弾性材料の形態で実現される。この場合、フィルムヒンジの使用が特に好適であることが実証されている。これらは、たとえば隣接するフレーム帯状部をその全幅にわたって特に互いに環境密に連結できる。この種のフィルムヒンジはゴム弾性材料、たとえば熱可塑性エラストマーから、好ましくは２成分射出成形技術を利用して製造できる。この方法により、フレーム帯状部から接合装置またはフィルムヒンジへの移行領域でも完全に環境密閉性がある第２実施形態による一体の折畳フレームまたは一体の結合密閉装置が得られる。
【００３３】
このような第２継続開発による結合密閉装置が全面的に特に有利であることが実証されていて、この場合は折畳フレームが６フレーム帯状部と６接合装置と、接合装置を介して第１組と連結される、特に本質的に等長の隣接するフレーム帯状部と、１つの接合装置を介して第２組と連結される特に本質的に等長の隣接するフレーム帯状部と、隣接せずかつ／または１つの接合装置を介さずに直接第３組と連結される、特に本質的に等長のフレーム帯状部とを含み、第１組のフレーム帯状部の長さと、第２組のフレーム帯状部の長さとの合計は、フレーム帯状部での第３組のフレーム帯状部の長さよりも大きくならない。
【００３４】
この場合、第１組の第１フレーム帯状部の内側と、第２組の第１フレーム帯状部の内側とがその両者を第３組の第１フレーム帯状部の内側に、かつ第１組の第２フレーム帯状部の内側と、第２組の第２フレーム帯状部の内側とがその両者を第３組の第２フレーム帯状部の内側に、密な密閉スリットを形成して配向可能な実施形態が特に有利である。
【００３５】
密閉性に対する特別の基準は、折畳フレームがその少なくとも１つの取り囲む縁部領域で本質的に取り囲む内側へかつ／または縁部を超えて延在する密閉縁部を有することによって達成できる。
【００３６】
さらに、第２継続開発による本発明に係る結合密閉装置は、フレーム帯状部群の第１および／または第２組の第１および／または第２フレーム帯状部の外側の少なくとも１つのスペーサを特徴とし、前記スペーサ（群）は、フレーム帯状部（群）で同じ組のフレーム帯状部群を連結する接合装置（群）よりも、フレーム帯状部群での第３組のフレーム帯状部（群）を有する共通の接合装置（群）に近づけて配設されている。
【００３７】
このようなスペーサは、閉鎖状態で離間して対向する第１および／または第２組のフレーム帯状部の外側が第３組のフレーム帯状部を有する接合連結の領域で、共通の組のフレーム帯状部を連結する接合装置の場合よりも大きく互いに離間していて、たとえば０．５〜５ｍｍの範囲になるようにする。この方法により、さらに密接した密閉スリットが保証される。
【００３８】
さらに、好ましくはフレーム帯状部と、前記フレーム帯状部を連結する接合装置とが同じ材料から構成され、その際に非破壊的な可逆的な可動性が保証されるように、材料強度または厚さが接合装置の領域で薄く選択されるような折畳フレームが使用される。それに対してフレーム帯状部の領域における材料の強度または厚さは、結果として本質的に剛性のフレーム帯状部が生じる方法で調節される。好適な材料は、好ましくはポリアミド、ポリオキシアルキレン、特にポリオキシメチレン（ＰＯＭ）、ＰＶＣ、ポリケトン、特に脂肪族交互ポリケトンのようなプラスチックを含み、それらの衝撃粘靭性変性変形体ならびに前記プラスチックの任意の混合物を含む。フレーム帯状部および接合装置が同じ材料からなる折畳フレームは、好ましくは一体に製造される。
【００３９】
特に高い環境密閉性に対する基準は、フレーム帯状部の内側が少なくとも区間ごとに、特に相補的なおよび／またはエラストマーまたはバネ弾性の、環境密に閉鎖するための第１および第２密閉レールを有し、第１密閉レールの全長が本質的に第２密閉レールの全長に相当し、かつ第１および第２密閉レールまたはそれらの区間が、互いに折畳まれたフレーム帯状部で、これらが環境密な密閉スリットを形成し、特に一列に噛合うようにフレーム帯状部の内側に配設した場合に達成できる。それによって、第１および第２密閉レールを一実施形態において同一に形成することもできる。
【００４０】
好ましくは互いに相補的な密閉レールは、該密閉レールが折畳フレームの折畳時に自動的かつ直ちに噛合うように形成かつ配設される。
【００４１】
この場合、第１および第２密閉レールが接合装置の内側まで延在し、かつ／またはその上に載せまたは取付可能である場合に有利である。
【００４２】
この場合、第１密閉レールが１つの溝であり、第２密閉レールが前記溝と相補的なバネであることを考慮できる。もちろん密閉レールが溝／バネの組合せを含むこともできる。
【００４３】
特に２成分射出成形技術を利用して第２継続開発による本発明に係る結合密閉装置の中に挿入されるフィルムヒンジを使用する場合、すでに製造時に同様に密閉レール区間を前記フィルムヒンジの内側に設けることもできる。もちろんフレーム帯状部およびフィルムヒンジの内側に２つまたはそれ以上の密閉レールも互いに、たとえば平行に取り付けまたは設置可能で、それによって環境密閉性に対する基準をさらに向上できる。このように考案された第２継続開発による本発明に係る結合密閉装置により、すでに取扱いの方式によってその閉鎖時に強制的に非常に環境密な密閉スリットが調整される。
【００４４】
それに応じて、たとえば少なくとも１つの第１密閉レールを少なくとも区間ごとに、隣接する第１および第２フレーム帯状部の内側に、かつ少なくとも１つの第２密閉レールを少なくとも区間ごとに、隣接する第３および第４フレーム帯状部の内側に設けることを考慮できる。
【００４５】
連通する密閉レールの取付けは、基本的に任意とできるが、第１密閉レールにそれと相補的な等長の第２密閉レールが接続され、両方の密閉レールが折畳フレームの全範囲にわたって延在する場合に有利であることが実証されている。もちろん第１および第２密閉レールは、閉鎖時に互いに相補的な区間の噛合いが保証されている限り、折畳フレームの内周にわたって配分できる。
【００４６】
上記の密閉レールと択一的または付加的に、折畳フレームをその取り囲む角部またはその取り囲む縁部の領域で好ましくは循環密閉縁部を有できる。このような密閉縁部は、好ましくは少なくとも１つの二重機能を引き受ける。そこで該密閉縁部は一実施形態において、折畳フレームを形成するフレーム帯状部の角部の上におよび／またはその領域に本質的に取り囲んで取り付けられ、かつ少なくとも僅かに折畳フレームによって緊張される開口面の内部方向へ延在する。その場合に隣接または対向する折畳フレームのフレーム帯状部の内側が互いに案内または設置される場合、少なくとも部分的に内方へ向かう密閉縁部が対合し、または互いに圧縮され、１つ密な密閉スリットを形成する。第２実施形態において、好ましくは循環密閉縁部が少なくとも僅かに折畳フレームの縁部を超えて延在し、かつ／または前記折畳フレーム上に載る。この方法により、第２実施形態による２つの結合密閉装置が互いに結合され、これらは好ましくは両者が縁部を超えて延在しかつ／または前記縁部上に載る密閉縁部を使用し、環境密な連結装置が得られることが保証される。このように、折畳フレームへの第２実施形態の結合密閉装置の密閉縁部の押圧によってまたは第２実施形態の連通する結合密閉装置の密閉縁部の押圧によって、結果として少なくとも仮の密閉結合システムを得ることを保証できる。密閉縁部材料として、好ましくは合成または天然ゴムあるいは熱可塑性エラストマーが使用される。
【００４７】
第２継続開発による本発明に係る結合密閉装置の取扱いは、少なくとも２つの、特に隣接しないフレーム帯状部に取付可能または配設する操作把持部によってさらに向上可能である。
【００４８】
この関連性において、少なくとも１つの操作把持部が連通する結合密閉装置、特に連結装置を形成するためのセンタリング−および／または固定ユニットとの相互作用のための少なくとも１つのセンタリング−および／または固定ユニットを使用している。
【００４９】
さらに、少なくとも折畳フレームは一体に形成されることを考慮できる。
【００５０】
第２継続開発による本発明に係る結合密閉装置は、さらに、少なくとも１つの、特に全フレーム帯状部が上側に少なくとも区間ごとに少なくとも１つの、特にエラストマーまたはバネ弾性の第１密閉要素を有することを特徴とする。
【００５１】
この場合、第１密閉要素が１つの特に貫通する溝および／またはバネであることを考慮できる。
【００５２】
フレーム帯状部の上側が少なくとも区間ごとに密閉要素を具備することによって、第２継続開発による２つの本発明に係る結合密閉装置が互いに連結装置を形成して特に環境密に連結できる対策が講じられる。
【００５３】
取扱い安全性は、第２継続開発による結合密閉装置が少なくとも１つのフレーム帯状部または１つのその伸長部の外側に少なくとも１つの第２密閉要素を使用することによって、さらに高められる。このような密閉要素は、たとえば排出部、突出部、溝またはバネとしてよい。この種の第２密閉要素は、密閉カバーを特に確実に固定するために考慮してもよい。
【００５４】
それに応じて第２継続開発による本発明に係る結合密閉装置は、本質的に密閉要素と相補的である少なくとも１つの第３密閉要素および／または本質的に第２密閉要素と相補的である少なくとも１つの第４密閉要素とを備える、少なくとも１つの密閉カバーを使用し、それによって、密閉カバーは結合密閉装置の閉鎖時に折畳フレームの密閉スリットを少なくとも区間ごとに覆う。
【００５５】
この場合、密閉カバーが少なくとも区間ごとにヒンジ、フィルムヒンジまたは可撓性の連結要素を介してフレーム帯状部と連結されていることを考慮できる。
【００５６】
この本発明に係る結合密閉装置の取扱い性および輸送性は、密閉カバーが少なくとも１つの操作把持部および／または輸送把持部を備えることによって高められる。
【００５７】
第２継続開発による本発明に係る結合密閉装置は、さらに可撓性の容器または可撓性の管部または可撓性の管部要素を使用し、これはフレーム帯状部および／または接合装置と密閉連結されている。
【００５８】
もちろん前記結合密閉装置は可逆的にも不可逆的にも管部または可撓性の袋と連結できる。
【００５９】
積荷の充填または詰替え時に汚染の規模を縮小するために、さらに少なくとも１つのフレーム帯状部の少なくとも内側および／または上側が少なくとも区間ごとに１つ以上の付着層および／または接着層を有することを考慮できる。
【００６０】
第２継続開発による特好ましい結合密閉装置は、さらに少なくとも１つのフレーム帯状部の内側に有る少なくとも１つの第１固定要素と、少なくとも１つのフレーム帯状部の内側に有る少なくとも１つの第１固定開口部または第１掛止要素とを特徴とし、第１固定要素は折畳フレームの閉鎖時に第１固定開口部の中へ、特に可逆的に掛止可能である。
【００６１】
たとえば固定ピンが対応する固定開口部または掛止要素の中に掛止めできるように配設されたフレーム帯状部の内側上の固定ピンの使用によって、一度得られた密閉装置が外力作用なしで再び解除されることが保証される。さらに、この内部にある掛止機構によって固定要素の長さの設定に依存して、フレーム帯状部の内側に有る互いに相補的な密閉レールが互いに押圧され、これが特に顕著な環境密閉性に貢献することも実現される。固定開口部とは、上記のように、たとえばフレーム帯状部の内壁を通る通路および通路開口へ通じないフレーム帯状部の内壁の排出部、つまり凹所または切欠部である。従って、このような固定措置によって環境密閉性に対する損失は生じない。もちろん固定穴を使用する場合も固定要素または固定ピンを、これらが穴の中に掛止められると、直ちにこれらを完全かつ環境密に閉鎖して保持するように形成してもよい。たとえば、平行四辺形密閉装置の場合、２辺の隣接側に複数の固定ピンを設置可能で、かつ残りの２辺側は対応する固定排出部または掛止要素を具備している。このような固定ピンおよび固定開口部または固定排出部および掛止要素は、これらがフレーム帯状部の連続折畳時に本質的に寸法正確に噛合うように取り付けられる。
【００６２】
さらに第２継続開発による本発明に係る結合密閉装置は少なくとも２つの、特に対向するフレーム帯状部の外側に、特にフレーム帯状部の外側から上側へ移行する領域またはその下側に少なくとも１つの手把持部を特徴とする。
【００６３】
この場合、手把持部が、少なくとも１つの第２固定開口部と、少なくとも１つの第１把持部要素、特に１つの第１把持部プレートと、少なくとも１つの第２把持部要素、特に少なくとも１つの第２把持部プレートと、少なくとも１つの第１フィルムヒンジおよび少なくとも１つの第２フィルムヒンジとを包含する１つのフレーム帯状部の外側に取り付けた少なくとも１つの支持帯状部を含み、第１把持部要素が第１フィルムヒンジを介して支持帯状部と、かつ第２把持部要素が第２フィルムヒンジを介して第１把持部要素と連結されていて、かつ第２把持部要素が特に角部領域で、第２固定開口部と連通する少なくとも１つの第２固定要素を使用し、かつ第２把持部要素が第１把持部要素上で折畳可能であり、かつ第２固定要素が第２固定開口部の中へ、特に可逆的に掛止可能である場合に特に有利である。
【００６４】
別の一実施態様に従って、少なくとも１つの接合、特に２つの対向するまたは直接隣接しない接合において、隣接するフレーム帯状部および／または接合内でのその伸長部が少なくとも区間ごとに少なくとも接合の断面で１つの角度、特に鋭角または直角になることが提案される。
【００６５】
この場合、少なくとも１つの切欠部が、特に本質的に接合回転軸と平行に、少なくとも１つの接合の、特に対向する接合の内側にある区間に少なくとも沿っていることを考慮できる。本発明の意味における切欠部とは、前記接合から出て、隣接するフレーム帯状部を互いに重ね、特に接合領域に開口が残らないことを可能にするような構造上の措置と解するべきである。この切欠部によって接合が折畳ヒンジとして本質的に狭く局在化され、固定した切欠部の方向転換点での回転点で作用する。この方法により互いに折畳まれたフレーム帯状部の内側が互いに一列に当接するだけでなく、前記回転点で衝突する前記フレーム帯状部を実際の回転点まで延長する接合区間も当接する。
【００６６】
第２実施形態による本発明に係る結合密閉装置は、たとえば結合密閉装置が射出成形技術を利用して、特に２成分射出成形技術を利用して製造されることによって得られ、接合装置のためにゴム弾性材料または熱可塑性エラストマーが、かつフレーム帯状部のために熱可塑性および／またはジュロプラスチック材料が使用される。
【００６７】
この場合、ただ１つの射出成形金型による前記方法は、特に１工程で、または少なくとも２つの射出成形金型によって、特に２工程または多工程で実施されることを考慮できる。
【００６８】
さらに、接合または接合群は隣接するフレーム帯状部に、あるいは１つまたは複数のフレーム帯状部を隣接する接合に射出することが提案される。
【００６９】
択一的な製造方法に従ってフレーム帯状部は接合と接着または溶接を利用して接合することもできる。フレーム帯状部と接合を射出成形技術を利用する相互の連結が特に有利であることが判明している。好適な接着剤ならびに溶接−および射出成形技術は当業者によく知られている。
【００７０】
さらに本発明の基礎を成す課題は、第２継続開発による第１および第２の本発明に係る結合密閉装置を含む、積荷類を特に環境密に充填および／または詰替えるための第２継続開発による本発明に係る別の連結装置によって解決され、第１および第２結合密閉装置は、そのフレーム帯状部の数、長さおよび配列において本質的に一致し、その結果、互いに連結可能の第１および第２折畳フレームが生じ、かつ特に第１結合密閉装置のフレーム帯状部の上側の第１密閉要素は、第２結合密閉装置の帯状部の上側の第１密閉要素と相補的であり、その結果、第１および第２結合密閉装置は特に環境密に可逆的に連結可能である。
【００７１】
特に密な連結装置は、第１折畳フレームが１つの特に取り囲む密閉縁部を有することを特徴とし、前記密閉縁部は第２折畳フレームの縁部および／または密閉縁部に密に当接し、または当接可能である。
【００７２】
第２継続開発による本発明に係る連結装置は、さらに密閉カバーの第４密閉要素と相補的である第１および／または第２結合密閉装置の少なくとも１つのフレーム帯状部の外側の少なくとも１つの第２密閉要素を特徴とする。
【００７３】
第２継続開発によるこの種の連結装置は、別の一実施形態において本質的に環境密に第１および／または第２結合密閉装置と連結された１つの可撓性の容器および／または１つの管部または１つの管部要素を使用する。
【００７４】
さらに、特に環境密なサンプル抽出のために、特にスプーンまたはスパチュラの形態で、可撓性の容器とその内側で連結される少なくとも１つの抽出装置を備える可撓性の容器を考慮することもできる。
【００７５】
積荷類を入れる可撓性の容器の特に環境密な充填、詰替えおよび排出のための方法に関する本発明の基礎を成す課題は以下によって解決される。
【００７６】
ａ）本発明に係る１つの可撓性の第１容器は固定式または輸送可能の本発明に係る可撓性の第２容器または本発明に係る１つの管部と、それぞれ環境密に閉鎖された、第１または第２継続開発による連結装置を形成して第１または第２継続開発による第１および第２結合密閉装置を介して連結される。
【００７７】
ｂ）前記の第１および第２結合密閉装置を環境密な連結装置を維持して開放する。
【００７８】
ｃ）積荷類は第１容器から第２容器へ、あるいはその逆に、または管部を通して第１または第２容器へ移行する。
【００７９】
ｄ）前記の第１および第２結合密閉装置を環境密な連結装置の維持下に環境密に密閉する。
【００８０】
ｅ）この結合密閉装置は第１および第２容器から連結装置を引き外して、特に環境密に互いに分離する。
【００８１】
第２継続開発による本発明に係る結合密閉装置の上述の実施形態における特別の利点は、折畳フレームの使用によって特に信頼性がありかつ故障が生じにくい閉鎖および詰替変形態様が見い出されたことである。隣接するフレーム帯状部相互の移動によってのみ、互いに相補的な密閉レールを噛み合わ可能である。同様に特別の利点は、特に従来の技術から公知の結合密閉装置または要素に対して、隣接するフレーム帯状部も互いに広範囲に開放可能であって、それによって積荷類残留物が、詰替え時にたとえば鋭角のニッチの中に残留し、それに続き環境汚染に寄与することが回避される。従って特に接合装置の領域に付加的な吸引装置を設ける必要がない。
【００８２】
従って本発明は、第１および第２継続開発による結合密閉装置に関して、可撓性の密閉帯状部を有する結合要素も剛性の密閉帯状部を有する結合要素も可撓性の容器からまたはその中へ積荷類の環境密な充填および詰替えのために好適であり、容器のサイズまたは開口面積に関して全く制限する必要がないという驚くべき認識に基づいている。本発明に係る結合密閉装置は、それに応じて全ての容器サイズに好適であり、多額の費用なしに確実に環境密な連結装置のためにそれぞれ等しい構造型式の結合密閉装置と連結できる。さらに、第１および第２継続開発による本発明に係る結合密閉装置および連結装置は、非常に少ない部品点数を特徴とし、それに応じてコスト的に有利に製造かつ組み立て可能である。この関連性において製造工程のみならず、同様に本発明に係る結合密閉装置および連結装置の保守もあまり作業集中的かつ時間コストがかからないように形成される。本発明に係る結合密閉装置および連結装置の特別の長所として、同様に、これらが開放状態でも閉鎖状態でも応力下に保持する必要がないことであり、それによって、たとえば開放時に部品に内在する抵抗を克服する必要がない。これは速い材料疲労を防止し、持続的に高い環境密閉性の基準により持続的に確実な取扱いを保証する。
【００８３】
本発明のその他の特徴および長所は、本発明に係る結合密閉装置および連結装置の実施例を概略図面を利用して個別的に説明する以下の明細書から明らかである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００８４】
図１は、閉鎖状態での概略横断面図による結合密閉装置１の本発明に係る第１継続開発を示す。結合密閉装置１の第１帯状部２および第２帯状部４は可撓性の袋２６を密閉してその内側６および８を介して互いに狭く当接する。この場合、第１帯状部の内側６に有るバネの形態で形成される密閉要素１０が第２帯状部４の内側８に有る溝の形態に形成される第２密閉要素１２の中に噛み合う。第１および第２密閉要素１０および１２は、これらが形状および大きさで相補的に関係し、第１および第２帯状部２および４が外力の作用なしに互いに解除されないことを保証する限り、任意に形成してよい。好適なクリップ、溝−またはリベット封止は当業者に知られている。第１および第２密閉要素１０および１２は、好ましい方法で第１および第２帯状部２および４の全内側に沿って延在する。もちろん同様に第１および第２帯状部２および４の内側６および８に別の互いに相補的な第１および第２密閉要素１０および１２を設けてもよい。この方法により結合密閉装置１の密閉性をさらに高められる。さらに第１および第２帯状部２および４の上側１４および１６は第３および第４密閉要素１８および２０を使用する。第１帯状部２の外側２２に、２つの結合密閉装置１および１’（図示せず）から形成される連結装置の別の固定に貢献する第５密閉要素２４が取り付けられている。その正確な作用について以下さらに詳しく説明する。
【００８５】
図２に、本質的に図１に相当する本発明に係る結合密閉装置１の概略横断面図を示していて、結合密閉装置１の第１帯状部２は接合２８を介して密閉カバー３０と連結されている。接合２８は、たとえばヒンジ、複数のヒンジ群の連続またはフィルムヒンジとしてよい。目的に応じて接合２８は上側１４から第１帯状部２の外側２２への移行領域にある。密閉カバー３０の中には、密閉カバー３０が第１および第２帯状部２および４の上側１４および１６を介して置かれる場合、第２帯状部４の上側１６上の第４密閉要素２０と固定相互作用を生じるように、形状、大きさおよび位置において考案された第６密閉要素３２が挿入されている。また第４および第６密閉要素２０および３２に関しても相補的な形成が形状および大きさで特に有利であることが実証されている。この方法により結合密閉装置１のスリット３４は完全に覆われ、かつ環境密閉性にさらに高い基準が達成されるだけでなく、内側６および８の第１および第２密閉要素１０および１２の間の相互作用のほかに、互いに狭く置かれる内側６および８が直ちに開放できないことに、第４および第６密閉要素２０および３２の間の相互作用も貢献する。もちろん同様に、密閉カバー３０の中に第１帯状部２の上側１４上の第３密閉要素１８と連通し、かつ固定する密閉装置を形成できる別の第７密閉要素（図示せず）を設けることも可能である。
【００８６】
図３は、開けた密閉カバー３０を備える図２記載の実施形態を示す。この状態で、たとえば連結装置を形成するために、図４に示したように第２結合密閉装置１’を第１結合密閉装置１に近接することを可能にする。この場合、第２結合密閉装置１’の第３および第４密閉要素１８’および２０’は、所望の掛止効果を達成するために、第１結合密閉装置１の第３および第４密閉要素１８および２０に調整されている。この場合、第１帯状部２の第３密閉要素１８は結合密閉装置１’の第２帯状部４’の第４密閉要素２０’の中に噛み合う。同様のことは第１および第２結合密閉装置１および１’の第２および第１帯状部４および２’の密閉要素にも当てはまる。第２結合密閉装置１’のスリット３４’も第１および第２密閉要素１０’および１２’の相互作用によって環境密に閉鎖して保持されることによって、第１および第２結合密閉装置１および１’は問題なく、図５に示したように、連結装置３６を形成して接合できる。図５に記載した実施形態による連結装置３６の結合密閉装置１および１’は、さらにそれぞれ密閉カバー３０および３０’を使用し、これらは外側２２および２３上に取り付けられた第５密閉装置または固定要素２４および２４’と掛止する仕方で相互作用するために両者の場合で利用される。この方法により特に内密な連結が結合密閉装置１および１’の間に構成される。これは、さらに密閉カバー３０および３０’が、図６に示したように、環境密な密閉装置を維持して第１および第２結合密閉装置１および１’の第１および第２帯状部を相互に解除するために、把持部部材としても使用できる長所がある。ここで袋縁部２６を介して結合密閉装置１と環境密に連結した、たとえば暗示した可撓性の容器３８の中にある積荷を、さらに第２結合密閉装置１’と環境密に連結した第２容器４０の中へ移行可能である。詰替工程の終了後、第１および第２結合密閉装置１および１’が再び閉鎖され、結合密閉装置を互いに分離できる。
【００８７】
図７は、いわゆる平行四辺形密閉装置の形態とされた結合密閉装置５０の別の本発明に係る第２継続開発を示す。図示の結合密閉装置５０は、合計２つの狭いフレーム帯状部５２と、２つの長いフレーム帯状部５４ならびに前記フレーム帯状部をそれぞれ連結する接合装置５６からフィルムヒンジの形態で構成される。この種の構造は、たとえば２成分射出成形法の方法で得られ、フィルムヒンジのために熱可塑性エラストマーを、かつフレーム帯状部のために熱可塑性樹脂またはジュロプラスチックを使用できる。このように構成された折畳フレーム５８の中で個別のフレーム帯状部５２、５４の運動自由度は大幅に制限されている。それにもかかわらず非常に大きい開口断面を達成できる。隣接するフレーム帯状部５２および５４の角度の縮小または拡大によって開口断面を特に任意に変化可能である。このようにフレーム帯状部５２および５４の内側６０および６２を難なく密閉装置を形成して互いに置ける。環境密閉性への特に高い基準は、内側６０および６２に第１および第２密閉レール６４および６６が取り付けられることによって達成される。このレールは、好ましくは接合５６の内側全体にわたって延在する。これは、たとえば折畳フレーム５８の折畳時に相互に圧縮されるバンドの形態で、たとえばバネ弾性材料としてよい。好適な実施態様において密閉レールは接合５６と同じ材料からなる。別の一実施形態において、第１および第２密閉レール６４および６６は折畳フレーム５８の折畳時に一列かつ密に噛み合う相補的に形成された密閉要素としても設けてもよい。たとえば第１密閉レール６４のために溝構造を、かつ第２密閉レール６６のためにそれと連通するバネレールを使用できる。この場合も環境密閉性への特に高い基準は、特に第１および第２密閉レール６４および６６が同様に特に開放可能の接合装置５６の内側に延在する場合に達成される。
【００８８】
本発明に係る結合密閉装置５０は、本発明に係る連結装置を形成するために設けられている場合、フレーム帯状部５２および５４の上側６８および７０上にそれと連通する、本発明に係る第２結合密閉装置５０’（図示せず）の密閉要素の中に一列かつ環境密に噛み合うことに好適である第１密閉要素７２が有るとき大きな長所となる。この種の第１密閉要素は、好ましくはフレーム帯状部５２および５４の上側の全長にわたって延在する。環境密閉性への特に高い基準は、この第１密閉要素のために相補的な溝／バネ構造が考慮されることによって達成できる。
【００８９】
一度密閉された結合密閉装置５０には、外力や付加的装置が適用されない限り持続的に密閉した状態を維持するため、隣接するフレーム帯状部５２および５４の内側に第１固定要素７６、たとえば固定ピンもしくは１組の隣接する固定要素７６を設けていて、これらは第１固定開口部７８または固定掛止開口部またはその組の形態と大きさで連通し、これらは折畳フレーム５８の残留する両方のフレーム帯状部５２および５４の内側に取り付けられていて、好ましくは形状、大きさおよび位置で第１固定要素と連通する。結合密閉装置５０が閉じられる場合、この第１固定要素７６は固定開口部７８または−レールの中に掛止され、その結果、得られる密閉装置は外力の作用なしに再び解除できる。好ましくは固定フック体７６および固定掛止開口部７８の位置および大きさは、固定要素７６が掛止されている場合、フレーム帯状部５２および５４またはその密閉レール６４および６６の当接側６０および６２が一定の押圧力を受けるように相互に調整される。
【００９０】
さらに図７から読み取れるように、密閉カバー８０は同時に輸送把持部として利用できる。フレーム帯状部５２および５４の内側６０および６２が密閉スリットを形成して互いに当接するとき、図示した密閉カバー８０を密閉スリット上に置き、かつ第２固定要素９４を第３固定開口部８４の中に掛止可能である。それによって一方で結合密閉装置５０の上側の少なくとも１つの区間がカバーされ、汚染から保護され、他方では第１固定要素７６および第１固定開口部７８の機能に付加的または択一的に別の１つの密閉装置安全機構が使用される。密閉カバーまたは輸送把持部８０は上記のように支持帯状部９６を介してフレーム帯状部５２または５４の外側と連結されている。この帯状部９６は一般に本質的に外側に対して垂直に配向されていて、少なくとも１つの第２固定開口部８２を使用する。第１フィルムヒンジ８６を介して帯状部９６に１つの下部把持部プレートを形成する第１把持部要素９０が続く。第２フィルムヒンジ８８を介して上部の把持部プレートを形成する第２把持部要素９２が第１把持部要素９０と連結されている。第２把持部要素９２は、一実施形態において、その外角部に有る第２固定要素９４は、第２把持部要素９２が第１把持部要素９０に折畳まれる場合に第２固定開口部８２の中に掛止可能に設定してもよい。
【００９１】
第２結合密閉装置５０’（図示せず）へ特に確実に結合密閉装置５０の結合が設定されるようにするため、フレーム帯状部５２の上部領域で互いに連通する仮の密閉要素が取り付けられる。このように結合密閉装置５０の狭隘側５２および長手側５４の上角部の伸長に沿ってそれぞれ第３固定開口部８４が細長い貫通スリットの形態で存在する。この固定開口部８４は、フレーム帯状部５２および５４の上側６８、７０にわたって延在する壁要素の中に取り付けられる。開口部８４をもたない結合密閉装置５０の残留するフレーム帯状部５２および５４の上部区間に沿って複数の掛止要素９８が有る。ここで２つの結合密閉装置５０および５０’のみが互いに結合される場合、この掛止要素９８はそれと連通する第２結合密閉装置５０’の第３固定開口部８４’の中に掛止する。同じ方法で第１結合密閉装置５０の第３固定開口部８４と第２結合密閉装置５０’の掛止要素９８’との間で密閉される相互作用が生じる。この場合、第３固定開口部８４を有する壁要素が材料排出部９９によって互いに分離される場合に有利であることが実証されていて、それによって掛止工程で可撓性への高い基準が付与されている。この材料排出部９９は、もちろん、該材料排出部が結合密閉装置の内部空間への通過を可能にしないように構成されていて、好ましくはフレーム帯状部の狭隘側の伸長部７４が挿入されている。さらに、もちろん固定開口部８４、８４’がフレーム帯状部の壁を穿孔せずに掛止要素９８、９８’の収容する凹所とするだけで充分である。
【００９２】
結合密閉装置５０の閉鎖時の環境密閉性への特に高い基準は、少なくとも２つの対向する接合５６がその内側に少なくとも部分的に、特に上部領域で、すなわちフレーム帯状部５２、５４の上側６８、７０から出て、それぞれ少なくとも１つの切欠部５７を有することによっても達成される。例として図７および８にこの種の切欠部５７を使用するそれぞれ１つの接合５６のみを示している。このような対向する切欠部５７を有する接合５６は、閉鎖された結合密閉装置５０の対向する端部区間として特に好適である。この場合、隣接するフレーム帯状部５２および５４は０゜の角度を成してそれぞれ互いに当接し、他方、切欠部を使用しない隣接する接合５６は、フレーム帯状部５２および５４を互いに連結し、これらが閉鎖された結合密閉装置５０で約１８０゜の角度を成す。少なくとも部分的にその内側に切欠部５７を含む少なくとも２つの接合５６の使用によって、対向する端部区間にも結合密閉装置５０の密閉スリットの密閉性に特に高い基準が保証される。組ごとにのみ等長である４つのフレーム帯状部５２および５４を備える結合密閉装置５０のために２つの対向する切欠部５７をもつ接合を設ける場合に通常は連結装置を形成するために同一ではない結合密閉装置５０が使用される。この場合は、そのための鏡像の能動型および受動型が必要になる。さらに切欠部５７を含む１組の接合を有する結合密閉装置５０を使用する場合、フレーム帯状部５２および５４の折畳自由度が強制的に制限されることに注意する必要があり、対向する接合は切欠部なしに折畳む結合密閉装置の端部区間の形成を回避することが望まれる。図８に、図７記載の結合密閉装置と結合可能である結合密閉装置５０’が形成されている。
【００９３】
図９は本発明に係る結合密閉装置５０の平面図であり完全に開放状態にあることが分かる。フレーム帯状部５２および５４は、この場合、各角部に接合装置５６を備えた四角形の形状を形成する。閉鎖状態でフレーム帯状部５２および５４またはその内側６０および６２は、図１０に示したように、互いに一列に当接する、結合密閉装置５０の閉鎖のために規則的に３つのフレーム帯状部のみが移動される。図１１に、フレーム帯状部５２および５４が開かれた場合に、第１および第２密閉レール６４および６６が一列に噛み合うように切断面Ｉ−Ｉに沿った結合密閉装置５０の横断面図を示している。フレーム帯状部５２および５４の上側６８および７０に、さらにすでに第１密閉要素７２がある。
【００９４】
図１２に、本発明に係る２つの結合密閉装置５０および５０’から構成される連結装置１００の第２の本発明に係る継続開発を示している。結合密閉装置５０および５０’の上側６８および６８’上で連通する第１密閉要素７２および７２’は、この場合、環境の密閉部を形成して互いに一列に差し込まれている。これには、特に両方の結合密閉装置５０および５０’が本質的に特にその折畳フレーム５８および５８’に関して同一に設定されていることが貢献する。輸送把持部８０は、ここで第１および第２把持部要素９０および９２の開放によって、かつ必要であれば第２固定開口部８２の第２固定要素９４の掛止によって形成できる。前記輸送把持部は本発明に係る連結装置１００の取扱いを特に使用者に便利に形成されているが、この把持部８０を介して結合された折畳フレームを特に簡単に閉鎖または開放できる。結合密閉装置５０および５０’の結合時の密閉性への特に高い基準は、結合密閉装置５０の掛止要素９８が結合密閉装置５０’の第３固定開口部８４’の中に掛止されることによっても達成され、それによって連結装置１００が外力の作用なしに直ちに開放されないことを保証している。
【００９５】
図１３は、閉鎖状態における第２実施形態による本発明に係る結合密閉装置５０’の別の一継続開発の透視図である。結合密閉装置５０’は排出部または下側１５０によって示している。図示した結合密閉装置５０’は第３フレーム帯状部組１５６を形成する２つの対向するフレーム帯状部１５２および１５４と、それぞれその外側１５８および１６０に操作把持部１６２、１６４を装着している。操作把持部１６２、１６４はそれぞれ１つのセンタリングコーン１６６、１６８と、１つの固定スリーブ１７０、１７２とを有する。センタリングコーン１６６、１６８は、この場合、このコーンが連通する第２結合密閉装置（図示せず）の対応する固定スリーブの中に入れられるように加工されている。この方法により、固定スリーブ１７０、１７２は、連通する第２結合密閉装置（図示せず）のセンタリングコーンの収容に適している。この場合、固定スリーブの内径またはその内壁に設けるガイドレールが開口から離れて先細になる場合および／またはセンタリングコーンまたはその外壁上にあるガイドレールが先端部から離れて拡径される場合、特に有利である。この方法により、連通する結合密閉装置は特に簡単かつ確実に、その折畳フレームまたは密閉縁部が自動的に環境密に当接するように連結可能である。両方の操作把持部１６２、１６４が第３フレーム帯状部組１５６のフレーム帯状部１５２、１５４の外側に上記の固定およびセンタリング補助具を有する場合、特に有利であることが判明している。操作把持部１６２、１６４の補強のために、これは横リブ１７４を有できる。第３組のフレーム帯状部１５２、１５４は、弾性の接合装置１７６、１７８、１８０、１８２を介してそれぞれ短い寸法に設定された、第１または第２フレーム帯状部組１９２、１９４のフレーム帯状部１８４、１８６および１８８、１９０と連結されている。従って、第３フレーム帯状部組１５６の第１フレーム帯状部１５２に第１フレーム帯状部組１９２のフレーム帯状部１８４が接合装置１７６を介して一方の端部に、ならびに第２フレーム帯状部組１９４の第１フレーム帯状部１８８が接合装置１８２を介して第３フレーム帯状部組１５６の第１フレーム帯状部１５２の対向端に続く。同じ方法でそれぞれ第１または第２フレーム帯状部組１９２、１９４の第２フレーム帯状部１８６および１９０が第３フレーム帯状部組１５６の第２フレーム帯状部１５４とそれぞれ１つの接合装置１７８または１８０を介して連結されている。取り囲む折畳フレーム５８’は、ここで第１組１９２の第１および第２フレーム帯状部１８４、１８６ならびに第２組１９４の第１および第２フレーム帯状部１８８、１９０がそれぞれ１つの接合装置１９６または１９８を介して互いに連結されることによって得られる。本実施形態において、内側に閉じる際に第１および第２フレーム帯状部組１９２、１９４の第１および第２フレーム帯状部１８４、１８６および１８８、１９０が折畳まれ、それらの各接合装置１９６および１９８が互いに移動する。
【００９６】
フレーム帯状部１５２、１５４、１８４、１８６、１８８、１９０の角部には、内側でフレーム帯状部の横断面寸法にわたって突出するエラストマー材料からなる循環密閉縁部２００が取り付けられている。第１および第２組のフレーム帯状部１８４、１８６または１８８、１９０の内側が第３組の第１および第２フレーム帯状部１５２、１５４の内側に向かって移動すると、密閉縁部が各フレーム帯状部の角部延長上で互いに当接し、密閉される密閉装置を形成する。
【００９７】
図１３記載の本実施形態において、第１および第２組１９２または１９４のフレーム帯状部１８４、１８６および１８８、１９０は同一な寸法と設定されていて、第３フレーム帯状部組１５６のフレーム帯状部１５２、１５４の半分の長さよりも短い長さを使用する。それに応じて結合密閉装置５０’の中心領域で第３組１５６の第１および第２フレーム帯状部１５２、１５４の密閉縁部２００が当接する。そのために第３フレーム帯状部組の第１および第２フレーム帯状部１５２、１５４の輪郭は、中心領域でそれぞれ凹所２０２、２０４を具備している。第１および第２組の第１および第２フレーム帯状部１８４、１８６および１８８、１９０の輪郭は、第３組のフレーム帯状部１５２、１５４の輪郭に適合されている。この輪郭は、該輪郭が第３組の第１および第２フレーム帯状部の上下移動時に第３組の第１フレーム帯状部の方向へ第１および第２組の第１フレーム帯状部の折畳運動を促進する長所を有する。同様のことは、第３組の第２フレーム帯状部に関係する第１および第２組の第２フレーム帯状部にも当てはまる。
【００９８】
閉鎖状態で第３組１５６のフレーム帯状部１５２、１５４は好適な固定−または掛止密閉装置によって互いに保持または圧縮される。閉鎖状態では同様にそれぞれ接合装置１７６、１７８または１８０、１０２の領域で第１または第２組のフレーム帯状部１５４、１８６および１８８、１９０の外側にあるスペーサ２１２、２１４または２１６、２１８が互いに当接する。このスペーサは、その各フレーム帯状部の基底面から最大の間隔の合計が、特に僅かに、本質的に平行に延長する第１組１９２の第１および第２フレーム帯状部１８４、１８６または第２組１９４の第１および第２フレーム帯状部１８８、１９０の対向する外側の間隔を超えるような寸法に設定されている。これは結果として、閉鎖状態で、特に第３組１５６の第１および第２フレーム帯状部１５２、１５４が互いに中心領域で固定されている場合、第１組１９２の第１帯状部１８４が第３組１５６の第１帯状部１５２に当接する区間と、第１組１９２の第２帯状部１８６が第３組１５６の第２帯状部１５４に当接する区間とがそれぞれ前記第３フレーム帯状部組１５６の中心領域から離れて互いに当接するフレーム帯状部組のバネ弾性を利用して相互に押圧されることになる。同じ作用機構は第２組１９４の帯状部１８８、１９０でも使用される。この方法により難なくすでに互いに当接するフレーム帯状部の密閉縁部２００が特に外部の接合装置１７６、１７８および１８０、１８２の領域で互いにさらに強く圧縮される。
【００９９】
図１４は、開放状態での図１３記載の結合密閉装置５０’の部分断面図を示す。接合装置１７６、１７８（図示せず）を介して第３組１５６の第１または第２フレーム帯状部１５２、１５４と連結される第１組１９２の第１および第２フレーム帯状部１８４、１８６が識別される。第１組１９２の第１および第２フレーム帯状部１８４、１８６の内側は、中心軸の下側領域にそれぞれほぼ中心にスペーサ２３０を有する。このスペーサは、第３組１５６の第１または第２フレーム帯状部１５２、１５４の内側と当接する場合、各フレーム帯状部を本質的に平行の配向に保持する機能を有する。つまり内側で縁部から突出する密閉縁部２００のためにフレーム帯状部の内側が通常は完全に当接しない。同じ機能は、第３フレーム帯状部組の第１および第２帯状部１５２、１５４の凹所２０２、２０４の領域の中心軸の下側にある突起部２３８が引き受ける。この措置によって密閉性がさらに向上する。さらに第１から第３フレーム帯状部組のフレーム帯状部の内側は互いに噛合い可能であり、かつ隣接するフレーム帯状部の互いに当接する密閉縁部２００が閉鎖状態で常に全長にわたって同じ高さになるようにする調節要素２３２、２３４を使用する。好適な調節要素２３２、２３４は、たとえば隣接するフレーム帯状部の内側と当接する場合、下側および／または上側で対向する内側の対応する調節要素によって収容される、たとえば帯状部状の隆起部である。中心領域で当接する第３フレーム帯状部組１５６の第１および第２帯状部１５２、１５４が密閉を保証することによって、密閉縁部２００はそれぞれより大きく従来の密閉縁部伸長部を介して内部へ対応する密閉舌片２４０および２４２（図示せず）により形成されている。
【０１００】
図１５には図１３記載の２つの同一の結合密閉装置５０’、５０’’から形成される連結装置１００が読み取られる。上部の結合密閉装置の第３フレーム帯状部組の第１および第２フレーム帯状部１５２’、１５４’は、固定または掛止手段２１０’を介して固定されているが、互いに着脱可能に連結されている。下部の結合密閉装置５０’の対向する操作把持部１６２、１６４上に有るセンタリングコーン１６６、１６８は、上部の結合密閉装置５０’’の操作把持部１６２’、１６４’の固定スリーブ１７０’、１７２’の中に入れられる。同様のことは、下部の結合密閉装置５０’の固定スリーブ１７０、１７２の中に有る上部の結合密閉装置５０’’のセンタリングコーン１６６’、１６８’にも当てはまる。この方法により下部および上部の結合密閉装置５０および５０’の循環密閉縁部２００および２００’が自動的に当接し、それ以上の調節ステップは不要である。上部および下部の結合密閉装置５０または５０’はフレーム帯状部の外側に有りかつ互いに噛合う可逆的に内部に掛止される密閉要素２４４および２４４’によって連結装置１００を形成して互いに連結される。
【０１０１】
可撓性の容器または搬送手段は外側か内側のいずれかで折畳フレーム５８’’のフレーム帯状部に沿って、たとえば接着または溶接、クリップ止めまたは掛止めを利用して結合できる。図１５記載の本発明に係る連結装置１００は、難なく閉鎖状態で分離できる。同様の方法で、この連結装置を形成する結合密閉装置５０’、５０’’を難なく再び互いに密着連結できる。さらに連結装置１００は難なく閉鎖状態から開放状態へ第３フレーム帯状部組１５６および１５６’の第１および第２フレーム帯状部１５２、１５２’、１５４、１５４’の引き出しによって移行可能である。
【０１０２】
図１６は、開放状態における図１５記載の連結装置である。下部および上部の折畳フレーム５８’および５８’’の密閉縁部２００および２００’は、まだ常時互いに密に当接する。可撓性の容器または供給手段は、外側か内側のいずれかで、たとえば接着、溶接、クリップ止めまたはラッチ機構を利用して折畳フレーム５８’’のフレーム帯状部に沿って結合できる。図１５記載の連結装置１００は、難なく閉鎖状態で分離できる。同様の方法で、この連結装置を形成する結合密閉装置５０’、５０’’を難なく再び互いに密に連結できる。さらに連結装置１００は難なく閉鎖状態から開放状態へ第３のフレーム帯状部組１５６および１５６’の第１および第２フレーム帯状部１５２、１５２’、１５４、１５４’の引き合いによって移行可能である。
【０１０３】
本発明の明細書、図面ならびに請求項に開示した本発明の特徴は、個別的でもあらゆる任意の組合せでも、本発明の実現のためにその様々な実施形態において本質的とできる。
【図面の簡単な説明】
【０１０４】
【図１】第１の本発明に係る結合密閉装置の概略横断面図である。
【図２】本発明に係る結合密閉装置の択一的実施形態の概略横断面図である。
【図３】図２記載の結合密閉装置の概略横断面図である。
【図４】２つの本発明に係る結合密閉装置の概略横断面図である。
【図５】本発明に係る連結装置の概略横断面図である。
【図６】図５記載の連結装置の概略横断面図である。
【図７】別の第２の本発明に係る結合密閉装置の概略透視図である。
【図８】図７記載の結合密閉装置の択一的実施形態の概略透視図である。
【図９】図７記載の本発明に係る結合密閉装置の概略平面図である。
【図１０】閉鎖状態での図７記載の結合密閉装置の概略平面図である。
【図１１】切断面Ｉ−Ｉに沿った図１０記載の結合密閉装置の概略横断面図である。
【図１２】別の本発明に係る連結装置の概略透視図である。
【図１３】閉鎖状態での第２の本発明に係る結合密閉装置の択一的実施形態の概略透視図である。
【図１４】開放状態での図１３記載の結合密閉装置の概略透視図である。
【図１５】本発明に係る連結装置の別の一実施形態の概略透視図である。
【図１６】開放状態での図１５記載の連結装置の概略透視図である。
【符号の説明】
【０１０５】
１、１’  結合密閉装置
２、２’  第１帯状部
４、４’  第２帯状部
６  第１帯状部の内側
８  第２帯状部の内側
１０、１０’  第１密閉要素
１２、１２’  第２密閉要素
１４、１４’  第１帯状部の上側
１６、１６’  第２帯状部の上側
１８、１８’  第３密閉要素
２０、２０’  第４密閉要素
２２  第１帯状部の外側
２３  第２帯状部の外側
２４、２４’  第５密閉要素
２６  袋縁部
２８  接合
３０、３０’  密閉カバー
３２、３２’  第６密閉要素
３４  スリット
３６  連結装置
３８  可撓性の第１容器
４０  可撓性の第２容器
５０、５０’、５０’’  結合密閉装置
５２  フレーム帯状部の狭いもの
５４  フレーム帯状部の長いもの
５６  接合装置、フィルムヒンジ
５７  切欠部
５８、５８’、５８’’  折畳フレーム
６０  フレーム帯状部５２の内側
６２  フレーム帯状部５４の内側
６４  第１密閉レール
６６  第２密閉レール
６８  フレーム帯状部５２の上側
７０  フレーム帯状部５４の上側
７２、７２’  第１密閉要素
７４  フレーム帯状部の伸長部
７６  第１固定要素
７８  第１固定開口部
８０  密閉カバー、輸送把持部
８２  第２固定開口部
８４、８４’  第３固定開口部
８６  第１フィルムヒンジ
８８  第２フィルムヒンジ
９０  第１把持部要素
９２  第２把持部要素
９４  第２固定要素
９６  支持帯状部
９８、９８’  掛止要素
９９  材料排出部、切欠部
１００  連結装置
１０１、１０１’  第１結合密閉装置
１０２、１０２’  管部、管部要素
１０４  第１連結装置
１１０、１１０’  第２結合密閉装置
１１２、１１２’  結合密閉装置の基体
１１４、１１４’  容器
１１６  三重締付連結部
１１８  作動装置
１２０、１２０’  多重結合密閉装置
１３０  多重連結装置
１３２  三重締付部材
１３４  三重締付部材
１３６  密閉
１３８  管部クランプ
１５０  結合密閉装置５０’、５０’’の排出側または下側
１５２、１５２’  第３フレーム帯状部組の第１フレーム帯状部
１５４、１５４’  第３フレーム帯状部組の第２フレーム帯状部
１５６、１５６’  第３フレーム帯状部組
１５８  第１フレーム帯状部１５２の外側
１６０  第２フレーム帯状部１５４の外側
１６２、１６２’  第１フレーム帯状部１５２の操作把持部
１６４、１６４’  第２フレーム帯状部１５４の操作把持部
１６６、１６６’  第１操作把持部１６２のセンタリングコーン
１６８、１６８’  第１操作把持部１６４のセンタリングコーン
１７０、１７０’  第１操作把持部１６２上の固定スリーブ
１７２、１７２’  第２操作把持部１６４上の固定スリーブ
１７４  操作把持部上の横リブ
１７６  接合装置
１７８  接合装置
１８０  接合装置
１８２  接合装置
１８４  第１フレーム帯状部組の第１フレーム帯状部
１８６  第１フレーム帯状部組の第２フレーム帯状部
１８８  第２フレーム帯状部組の第１フレーム帯状部
１９０  第２フレーム帯状部組の第２フレーム帯状部
１９２  第１フレーム帯状部組
１９４  第２フレーム帯状部組
１９６  接合装置
１９８  接合装置
２００、２００’  循環密閉縁部
２０２  第３フレーム帯状部組の第１フレーム帯状部の凹所
２０４  第３フレーム帯状部組の第２フレーム帯状部の凹所
２１０、２１０’  固定または掛止密閉装置
２１２  スペーサ
２１４  スペーサ
２１６  スペーサ
２１８  スペーサ
２３０  スペーサ
２３２  調節要素
２３４  調節要素
２３８  突起部
２４０  密閉舌片
２４２  密閉舌片
２４４、２４４’  密閉要素
２５０、２５０’  切欠部
２５２、２５２’  膨張部、ウェブ
２５４、２５４’  帯状部、ウェブ
２５６、２５６’  帯状部、ウェブ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【国際調査報告】
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2007500659.tif 000020
2007500659.tif 000021
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