(57)【要約】本発明は、粉末の形態であり、２−ヒドロキシ−１−｛４−［４−（２−ヒドロキシ−２−メチル−プロピオニル）−フェノキシ］−フェニル｝−２−メチル−プロパン−１−オン（化合物１）からなる白色固体光開始剤およびその製造のための方法に関する。【特許請求の範囲】
【請求項１】
粉末の形態での白色固体としての２−ヒドロキシ−１−｛４−［４−（２−ヒドロキシ−２−メチル−プロピオニル）−フェノキシ］−フェニル｝−２−メチル−プロパン−１−オン（化合物１）の製造方法であって、以下の段階：
ａ）ジフェニルエーテルを、臭化アルファ−ブロモイソブチリルおよび塩化アルファ−クロロイソブチリルから選択されたアシル化剤と、ルイス酸により触媒してフリーデルクラフツ反応させる段階；
ｂ）段階ａ）において得られた２−ブロモ−１−｛４−［４−（２−ブロモ−２−メチル−プロピオニル）−フェノキシ］−フェニル｝−２−メチル−プロパン−１−オン（または２−クロロ−１−｛４−［４−（２−クロロ−２−メチル−プロピオニル）−フェノキシ］−フェニル｝−２−メチル−プロパン−１−オン）を、水和した塩基と、１０℃〜５０℃の温度において反応させて、溶媒に溶解した２−ヒドロキシ−１−｛４−［４−（２−ヒドロキシ−２−メチル−プロピオニル）−フェノキシ］−フェニル｝−２−メチル−プロパン−１−オンを得る段階；
ｃ）このようにして得られた生成物を結晶化させる段階
を含む、前記方法。
【請求項２】
段階ａ）のフリーデルクラフツ反応を、以下のようにして行う、請求項１に記載の粉末の形態での白色固体としての２−ヒドロキシ−１−｛４−［４−（２−ヒドロキシ−２−メチル−プロピオニル）−フェノキシ］−フェニル｝−２−メチル−プロパン−１−オン（化合物１）の製造方法：
ｉ．２．０〜２．２のモル比におけるアシル化剤およびジフェニルエーテルを、ジクロロメタンに溶解した溶液を調製し、次にＡｌＣｌ３を、溶液に分割して加え、温度を−２０℃〜２０℃に維持し；
ｉｉ．反応混合物を希釈した酸性水溶液中に注入することにより、反応停止し、相を分離し、有機相を水またはブラインで洗浄し；
ｉｉｉ．溶媒を蒸発させ、反応生成物を、水に可溶である脂肪族アルコールに溶解する。
【請求項３】
ｉｉｉ．のアルコールが、イソプロパノールである、請求項２に記載の粉末の形態での白色固体としての２−ヒドロキシ−１−｛４−［４−（２−ヒドロキシ−２−メチル−プロピオニル）−フェノキシ］−フェニル｝−２−メチル−プロパン−１−オン（化合物１）の製造方法。
【請求項４】
段階ｂ）の反応を、水和した塩基を段階ａ）から得られた有機相に加えることにより、１５℃〜４０℃の温度において行う、請求項３に記載の粉末の形態での白色固体としての２−ヒドロキシ−１−｛４−［４−（２−ヒドロキシ−２−メチル−プロピオニル）−フェノキシ］−フェニル｝−２−メチル−プロパン−１−オン（化合物１）の製造方法。
【請求項５】
水和した塩基が、２０〜５０％における水性溶液中のＮａＯＨである、請求項４に記載の粉末の形態での白色固体としての２−ヒドロキシ−１−｛４−［４−（２−ヒドロキシ−２−メチル−プロピオニル）−フェノキシ］−フェニル｝−２−メチル−プロパン−１−オン（化合物１）の製造方法。
【請求項６】
段階ｃ）の結晶化を、１重量部のイソプロパノールあたり０．５〜２．０重量部の水を加え、０℃〜１０℃の温度において冷却し、このようにして得られた沈殿物を濾過することにより採集し、これを２０℃〜６０℃の温度において乾燥することにより行う、請求項５に記載の粉末の形態での白色固体としての２−ヒドロキシ−１−｛４−［４−（２−ヒドロキシ−２−メチル−プロピオニル）−フェノキシ］−フェニル｝−２−メチル−プロパン−１−オン（化合物１）の製造方法。
【請求項７】
ｉ．アシル化剤およびジフェニルエーテルの、２．０〜２．２のモル関係における、ジクロロメタンに溶解した溶液を調製し、ＡｌＣｌ３を溶液に分割して加え、温度を−２０℃〜２０℃に維持し、反応混合物を希釈した酸性水溶液中で反応停止し、相を分離し、有機相を水またはブラインで洗浄する、段階ａ）のフリーデルクラフツ反応を行い；
ｉｉ．このようにして得られた有機相を、これ自体で段階ｂ）において用い；
ｉｉｉ．相間移動触媒を、段階ｂ）の反応の二相性混合物に加え；
ｉｖ．溶媒を部分的に蒸留し、ここで２−ヒドロキシ−１−｛４−［４−（２−ヒドロキシ−２−メチル−プロピオニル）−フェノキシ］−フェニル｝−２−メチル−プロパン−１−オンを、段階ｂ）の後に溶解し、冷却することにより、または溶媒を部分的に蒸発させ、親油性溶媒、例えば石油エーテルまたはヘキサンで希釈することにより、結晶化を行う、
請求項１に記載の粉末の形態での白色固体としての２−ヒドロキシ−１−｛４−［４−（２−ヒドロキシ−２−メチル−プロピオニル）−フェノキシ］−フェニル｝−２−メチル−プロパン−１−オン（化合物１）の製造方法。
【請求項８】
９６℃〜９９℃の融点を有し、２−ヒドロキシ−１−｛４−［４−（２−ヒドロキシ−２−メチル−プロピオニル）−フェノキシ］−フェニル｝−２−メチル−プロパン−１−オン（化合物１）からなる、粉末の形態での白色固体光開始剤。
【請求項９】
光重合可能な系の製造方法であって、粉末の形態であり、９６〜９９℃の融点を有し、０．０１〜２０重量％の量での２−ヒドロキシ−１−｛４−［４−（２−ヒドロキシ−２−メチル−プロピオニル）−フェノキシ］−フェニル｝−２−メチル−プロパン−１−オン（化合物１）からなる白色固体光開始剤の、１種または２種以上の反応性のエチレン系不飽和モノマーおよび／またはオリゴマー中での、２０〜６０℃の温度における可溶化による、前記方法。
【請求項１０】
光開始剤の量が、０．５〜５重量％である、請求項９に記載の光重合可能な系の製造方法。
【請求項１１】
木材表面、紙、ボール紙、プラスチックまたは金属を被覆加工する方法であって、粉末の形態であり、９６℃〜９９℃の融点を有し、２−ヒドロキシ−１−｛４−［４−（２−ヒドロキシ−２−メチル−プロピオニル）−フェノキシ］−フェニル｝−２−メチル−プロパン−１−オン（化合物１）からなる白色固体光開始剤の１種または２種以上の反応性の、エチレン系不飽和モノマーおよび／またはオリゴマーへの溶解並びにＵＶ〜可視領域における発光帯を有する光源でのその後の光重合により調製された光架橋可能な系の適用による、前記方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、２−ヒドロキシ−１−｛４−［４−（２−ヒドロキシ−２−メチル−プロピオニル）−フェノキシ］−フェニル｝−２−メチル−プロパン−１−オン（化合物１）からなる粉末の形態での白色固体光開始剤およびその製造方法に関する。
本発明の方法により得られた化合物１は、光重合可能な系における光開始剤として特に反応性であり、これは、このような系に、光重合のために有用な量で容易に、かつ完全に可溶である。
【背景技術】
【０００２】
既知の光重合可能な系は、分子中に、電磁気的励起、一般的にＵＶ照射により、系を重合させることができる基を生成する官能基を有する光開始剤を含む。
EP 3002 Aには、多くのアルファ−ヒドロキシケトンが、光開始剤としてのこれらの使用と共に記載されている；特に、例５においては、ろうの形態で得られ、０．０５ｍｍＨｇにおいて２２０℃の沸点を有する２−ヒドロキシ−１−｛４−［４−（２−ヒドロキシ−２−メチル−プロピオニル）−フェノキシ］−フェニル｝−２−メチル−プロパン−１−オン（化合物２１）の光開始剤としての使用が、記載されている。
【発明の開示】
【０００３】
本発明者らは、ここで、白色固体として粉末の形態で得られた２−ヒドロキシ−１−｛４−［４−（２−ヒドロキシ−２−メチル−プロピオニル）−フェノキシ］−フェニル｝−２−メチル−プロパン−１−オンは、取り扱うのが容易であり、これを光開始剤として含む光重合可能な系において光重合のために有用な量で完全に可溶であることを見出した。
【０００４】
従って、本発明の基本的な目的は、粉末の形態であり、２−ヒドロキシ−１−｛４−［４−（２−ヒドロキシ−２−メチル−プロピオニル）−フェノキシ］−フェニル｝−２−メチル−プロパン−１−オン（化合物１）からなり、９６℃〜９９℃の融点を有し、生成物が以前に文献中に記載されていない、白色固体光開始剤である。
【０００５】
本発明の生成物は、透明な、または着色した種類のいずれかで配合物において光開始剤として用いた際に、特に興味深い。その理由は、これが、通常用いられており、商業的に入手できる類似する生成物よりも顕著に高い、極めて良好な光架橋速度を得ることを可能にし；さらに、これが、光重合した透明な系に対する良好な色安定性を提供するからである。
【０００６】
このような特性により、本発明の生成物は、実施するのが可能である高いラインスピードのために、工業的に用いるには特に革新的であり、かつ望ましくなる。
【０００７】
本発明の他の目的は、粉末の形態での白色固体としての２−ヒドロキシ−１−｛４−［４−（２−ヒドロキシ−２−メチル−プロピオニル）−フェノキシ］−フェニル｝−２−メチル−プロパン−１−オン（化合物１）の製造方法であって、以下の段階：
ａ）ジフェニルエーテルを、臭化アルファ−ブロモイソブチリルおよび塩化アルファ−クロロイソブチリルから選択されたアシル化剤と、ルイス酸により触媒してフリーデルクラフツ反応させる段階；
ｂ）段階ａ）において得られた２−ブロモ−１−｛４−［４−（２−ブロモ−２−メチル−プロピオニル）−フェノキシ］−フェニル｝−２−メチル−プロパン−１−オン（または２−クロロ−１−｛４−［４−（２−クロロ−２−メチル−プロピオニル）−フェノキシ］−フェニル｝−２−メチル−プロパン−１−オン）を、水和した塩基と、１０℃〜５０℃、好ましくは１５℃〜４０℃の温度において反応させて、溶媒に溶解した２−ヒドロキシ−１−｛４−［４−（２−ヒドロキシ−２−メチル−プロピオニル）−フェノキシ］−フェニル｝−２−メチル−プロパン−１−オンを得る段階；
ｃ）このようにして得られた生成物を結晶化させる段階
を含む、前記方法である。
【０００８】
段階ａ）のフリーデルクラフツ反応を、２．０〜２．２のモル比におけるアシル化剤およびジフェニルエーテルを、ジクロロメタンまたは他の溶媒、例えばクロロベンゼンに溶解した溶液を調製し、次にルイス酸、好ましくはＡｌＣｌ３を、溶液に分割して加え、温度を−２０℃〜２０℃、好ましくは−５℃〜５℃に維持して、行う。
【０００９】
段階ａ）のフリーデルクラフツ反応は、通常、反応混合物を希釈した酸性水溶液中に注入する、最終的な反応停止局面、相の分離および有機相（ここで反応生成物が溶解している）の水またはブラインでの洗浄を含み；このような有機相を、これ自体で段階ｂ）において、または溶媒を蒸発させた後に、用いることができる。
【００１０】
段階ｂ）の反応混合物は、用いる溶媒により普通に単相性または二相性であってもよい；反応混合物が二相性であるすべての場合において、相間移動触媒、例えば塩化ベンジルトリエチルアンモニウム（ＢＴＥＡＣ）を加えるのが好ましい。
本発明の実現の好ましい形態において、段階ａ）の溶媒を、段階ｂ）を進行させる前に蒸発させ、段階ａ）の反応の生成物を、水と混和性の脂肪族アルコール、特にイソプロパノールに溶解する。
【００１１】
一般的に段階ｂ）において用いる水和した塩基を、２０〜５０％ｗ／ｗでの水性溶液中のＮａＯＨ、ＫＯＨまたはＢａ（ＯＨ）２から選択する；好ましくは、水和した塩基は、ＮａＯＨである。
本発明の方法の基本的な観点において、化合物１を、反応混合物からの結晶化により直接得る。
【００１２】
結晶化を、溶媒から行い、ここで、２−ヒドロキシ−１−｛４−［４−（２−ヒドロキシ−２−メチル−プロピオニル）−フェノキシ］−フェニル｝−２−メチル−プロパン−１−オンを、段階ｂ）の後に溶解し、これは、溶媒を部分的に蒸留し、冷却することにより、または溶媒を部分的に蒸発させ、親油性溶媒、例えば石油エーテルまたはヘキサンで希釈することによる。
【００１３】
また、化合物１を、沈殿、濾過および乾燥により、段階ｂ）の終了時に溶媒の蒸発の後に得られる残留物に、以下のもの：共にこれ自体で、または石油エーテルとの混合物での酢酸エチルおよびトルエン；随意に水との混合物でのイソプロパノール、ｎ−プロパノール、エチルアルコールまたはこれらの混合物；ｎ−ブチルアルコール；イソブチルアルコール；ｔ−ブチルアルコールから選択された１種または２種以上の溶媒を加えることにより、得ることができる。
【００１４】
本発明の実現の好ましい形態において、段階ｂ）の反応を、水と混和性のアルコール、例えばイソプロパノール中で行う際には、２−ヒドロキシ−１−｛４−［４−（２−ヒドロキシ−２−メチル−プロピオニル）−フェノキシ］−フェニル｝−２−メチル−プロパン−１−オンを、９６〜９９℃の融点を有する粉末の形態での白色固体（化合物１）として、以下の局面により得る：１重量部のイソプロパノールあたり０．５〜２．０重量部の水を、段階ｂ）の反応の終了時に加え；０℃〜１０℃の温度において冷却し；このようにして得られた沈殿物を濾過することにより採集し；２０℃〜６０℃の温度において乾燥する。
【００１５】
本発明の化合物１は、粉末の形態であり、９６℃〜９９℃の融点を有する白色固体光開始剤であり、これは、通常光重合のために用いられる量で、光重合可能な系に容易に可溶であり、これは、主に、パラ−パラ異性体、２−ヒドロキシ−１−｛４−［４−（２−ヒドロキシ−２−メチル−プロピオニル）−フェノキシ］−フェニル｝−２−メチル−プロパン−１−オンからなり；３００ＭＨｚの１Ｈ−ＮＭＲにより、他の異性体の存在は示されない。
【００１６】
本明細書中で、「光重合可能な系」または「光重合可能な配合物」の表現で、本発明者らは、反応性モノマーおよび／またはオリゴマー、少なくとも光開始剤、充填剤、分散剤および一般的に用いられる他の添加剤の混合物を意味する。
用語「光重合」は、広い意味を有し、例えばポリマー材料、例えばプレポリマーのさらなる重合または架橋、単純なモノマーの単独重合および共重合並びにこれらのタイプの反応の組み合わせを含む。
【００１７】
光重合可能な系に有用なモノマーには、例えば、以下のものが含まれる：アクリロニトリル、アクリルアミドおよびその誘導体、ビニルエーテル、Ｎ−ビニルピロリドン、単官能性および多官能性アリルエーテル、例えばトリメチロールプロパンジアリルエーテル、スチレンおよびアルファ−メチルスチレン、アクリル酸およびメタクリル酸の脂肪族アルコール、グリコール、ポリヒドロキシレート化合物、例えばペンタエリスリトールおよびトリメチロールプロパンまたはアミノアルコールとのエステル、ビニルアルコールの脂肪族またはアクリル酸とのエステル、フマル酸およびマレイン酸の誘導体。
【００１８】
光重合可能な系に有用なオリゴマーは、例えば、以下のものである：ポリエステル、ポリアクリレート、ポリウレタン、エポキシド樹脂、アクリル、マレインまたはフマル官能性を有するポリエーテル。
【００１９】
本発明の化合物１は、光開始剤として作用し、単独で、または他の光開始剤、例えばベンゾフェノンおよびその誘導体（例えばメチルベンゾフェノン、トリメチルベンゾフェノン）、アセトフェノンおよびその誘導体、例えばアルファ−ヒドロキシアセトフェノン、アルファ−アミノアセトフェノン、ジアルコキシアセトフェノン（例えばオリゴ−［２−ヒドロキシ−２−メチル−１−［４−（１−メチルビニル）フェニル］−プロパノン］、２−ヒドロキシ−２−メチル−１−フェニル−プロパノン、アルファ−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン、２−ヒドロキシ−１−［４−（２−ヒドロキシ−エトキシ）−フェニル］−２−メチル−プロパン−１−オン、２−ジメチルアミノ−２−（４−メチルベンジル）−１−（４−モルホリン−４−イル−フェニル）−ブタン−１−オン、２−ベンジル−２−ジメチルアミノ−１−（３，４−ジメトキシ−フェニル）−ブタン−１−オン、
【００２０】
２−ベンジル−２−ジメチルアミノ−１−（４−モルホリン−４−イル−フェニル）−ブタン−１−オン、２−メチル−１−（４−メチルスルファニル−フェニル）−２−モルホリン−４−イル−プロパン−１−オン、１−［２，３−ジヒドロ−１−［４−（２−ヒドロキシ−２−メチル−１−オキソプロピル）フェニル］−１，３，３−トリメチル−１Ｈ−インデン−５−イル］−２−ヒドロキシ−２−メチル−１−プロパノン、１−［２，３−ジヒドロ−３−［４−（２−ヒドロキシ−２−メチル−１−オキソプロピル）フェニル］−１，１，３−トリメチル−１Ｈ−インデン−５−イル］−２−ヒドロキシ−２−メチル−１−プロパノン、４，３’−ビス（アルファ、アルファ−ヒドロキシ−イソブチリル）−ジフェニルメタン、４，４’−ビス（アルファ、アルファ−ヒドロキシ−イソブチリル）−ジフェニルメタン、ケトスルホン（例えば１−［４−（４−ベンゾイル−フェニルスルファニル）−フェニル］−２−メチル−２−（トルエン−４−スルホニル）−プロパン−１−オン）、ベンゾインエーテル、ベンジルケタール（例えばベンジルジメチルケタール）、
【００２１】
フェニルグリオキシレートおよびその誘導体（例えばフェニルグリオキシル酸メチルエステル、２−（２−オキソ−２−フェニル−アセトキシ−エトキシエチル）オキシフェニル酢酸）のエチルエステル、モノアシルホスフィンオキシド、例えば（２，４，６−トリメチルベンゾイル）−ジフェニル−ホスフィンオキシドまたはフェニル−（２，４，６−トリメチルベンゾイル）−ホスフィン酸のエチルエステル、ビスアシルホスフィンオキシド（例えばビス−（２，６−ジメトキシベンゾイル）−（２，４，４−トリメチル−ペント−１−イル）ホスフィンオキシド、ビス（２，４，６−トリメチルベンゾイル）−フェニル−ホスフィンオキシド、ビス（２，４，６−トリメチルベンゾイル）−（２，４−ジペントキシフェニル）ホスフィンオキシド）、トリスアシルホスフィンオキシド、ハロゲノメチルトリアジン、フェロセン誘導体またはチタノセン、ホウ酸塩またはＯ−アシルオキシム系基を含む光開始剤、スルホニウム、ホスホニウムまたは芳香族ヨードニウム塩と組み合わせて用いることができる。
【００２２】
本発明の化合物１の、酸素の阻害効果を低下させることにより架橋の速度を増大させる第三アミン（例えばトリエチルアミン、Ｎ−メチルジエタノールアミン、ｐ−ジメチルアミノ安息香酸のエステル）との使用は、特に有利である。
本発明の化合物１に加えて、多くの成分、例えば熱安定剤、染料または顔料、増感剤、光酸化安定剤、例えば立体的に妨げられたアミン、酸化防止剤、酸素阻害剤、熱ラジカル発生剤、例えば有機および無機過酸化物、ペルエステル、ヒドロペルオキシド、ベンゾピナコール、アゾ誘導体、例えばアザイソブチロニトリル、金属化合物、例えばコバルト（ＩＩ）塩、マンガン、消泡剤、充填剤、ガラスおよび炭素繊維、チキソトロープ剤を、光重合可能な系中に導入することができる。
【００２３】
導入することができる他の成分は、不活性物質として存在する光重合可能でないポリマー、例えばニトロセルロース、ポリアクリル系エステル、ポリオレフィンなどまたは他の系（例えばペルオキシド、大気酸素、酸触媒もしくは熱活性化）と架橋可能なポリマー、例えばポリイソシアネート、尿素、メラミンもしくはエポキシド樹脂である。
本発明の化合物１を、一般的に、光重合可能な系の合計の重量を基準として、０．０１〜２０重量％、好ましくは０．５〜５重量％の量で、光重合可能な系中で用い、これは、系と高度に適合性であり、同時にこれに増大した光化学的反応性を付与する。
【００２４】
本発明の他の目的は、光重合可能な系の製造方法であって、粉末の形態であり、９６℃〜９９℃の融点を有し、０．０１〜２０重量％、好ましくは０．５〜５重量％の量での２−ヒドロキシ−１−｛４−［４−（２−ヒドロキシ−２−メチル−プロピオニル）−フェノキシ］−フェニル｝−２−メチル−プロパン−１−オン（化合物１）からなる白色固体光開始剤の、１種または２種以上の反応性のエチレン系不飽和モノマーおよび／またはオリゴマー中での、２０〜６０℃の温度における可溶化による、前記方法である。
【００２５】
本発明により製造される光重合可能な系の光重合に有用な光源の例は、ＵＶ〜可視領域における発光帯を有する水銀蒸気またはスーパーアクチニック(superactinic)もしくはエキシマーランプである。
可能な有用な光源の中で、日光および１８０ｎｍからＩＲ領域までの波長を有する電磁放射線を発する他の人工的な光源もまた、含まれる。
【００２６】
本発明の化合物１は、透明な系および、驚異的なことに着色した系の両方において、効率的な光開始剤として作用し、これは、例えば、光架橋可能なインクの製造のために、木材被覆加工、紙、プラスチック、金属のための光重合可能な配合物、刷り重ね被覆加工系、印刷インク、ワニス、粉末被覆加工、エレクトロニクス、例えば印刷回路の製造、マイクロエレクトロニクスおよび一般的にこれが電磁放射線によるラジカルの生成に有用である用途のすべてにおいて、有用である。
【００２７】
従って、本発明の他の目的は、木材表面、紙、ボール紙、プラスチックまたは金属を被覆加工する方法であって、粉末の形態であり、９６℃〜９９℃の融点を有し、２−ヒドロキシ−１−｛４−［４−（２−ヒドロキシ−２−メチル−プロピオニル）−フェノキシ］−フェニル｝−２−メチル−プロパン−１−オン（化合物１）からなる白色固体光開始剤の、１種または２種以上の反応性のエチレン系不飽和モノマーおよび／またはオリゴマーへの溶解並びにＵＶ〜可視範囲における発光帯を有する光源でのその後の光重合により調製された光架橋可能な系の適用による、前記方法である。
【００２８】
例１
化合物１の調製
Ｉ．２−ブロモ−１−｛４−［４−（２−ブロモ−２−メチル−プロピオニル）−フェノキシ］−フェニル｝−２−メチル−プロパン−１−オンの合成
５ｇ（２９．３７ｍｍｏｌ）のジフェニルエーテルおよび１５．２３ｇ（６４．６１ｍｍｏｌ）の臭化アルファ−ブロモイソブチリル（純度９７．５重量％）を５０ｍｌのジクロロメタンに溶解した溶液に、約３０分で、８．６１ｇ（６４．６１ｍｍｏｌ）の三塩化アルミニウムを加え、温度を０℃〜５℃に維持した。１．５時間後、反応混合物を、２００ｍｌの水および氷、ならびに４ｍｌの３７％ＨＣｌの混合物中に注入した。有機相を分離し、ブラインで洗浄し、硫酸ナトリウム上で乾燥し、濾過した。溶媒の蒸発の後に得られた試料を、分析した。
ＮＭＲ（３００ＭＨｚ、ＣＤＣｌ３、δｐｐｍ）：８．２５（ｄ，４Ｈ）；７．１（ｄ，４Ｈ）；２．０７（ｓ，１２Ｈ）。
【００２９】
ＩＩ．２−ヒドロキシ−１−｛４−［４−（２−ヒドロキシ−２−メチル−プロピオニル）−フェノキシ］−フェニル｝−２−メチル−プロパン−１−オンの合成
２−ブロモ−１−［４−［４−（２−ブロモ−２−メチル−プロピオニル）−フェノキシ］−フェニル−２−メチル−プロパン−１−オン１３．７５ｇ（２９．３７ｍｍｏｌ）の溶液に、８．４６ｇ（１０５．７３ｍｍｏｌ）のＮａＯＨを５０％において、１３７ｍｇのＢＴＥＡＣを５０％において、および５０ｍｌのジクロロメタンを加え、溶液を、２時間還流させた。５０ｍｌの水および５０ｍｌのジクロロメタンで希釈した後に、相を分離した。有機相を、水およびＮａＣｌの溶液で洗浄し、硫酸ナトリウム上で乾燥し、濾別した。
【００３０】
化合物１の結晶化
溶媒を、ＩＩにおいて得られた溶液から、２５〜３０ｍｌの残留容積に部分的に蒸発させた。冷却することにより、２−ヒドロキシ−１−｛４−［４−（２−ヒドロキシ−２−メチル−プロピオニル）−フェノキシ］−フェニル｝−２−メチル−プロパン−１−オンを、白色固体として分離し、濾過し、５０℃において真空乾燥した；９６℃〜９８℃の融点を有する４．９ｇの粉末が、得られる（化合物１）。
【００３１】
３００ＭＨｚにおける１Ｈ−ＮＭＲ分析により、他の異性体の存在は示されない。
生成物の一部を、トルエンから結晶化し、９７℃〜９９℃の融点を有する生成物が得られた。
ＮＭＲ（３００ＭＨｚ、ＣＤＣｌ３、δｐｐｍ）：８．１０（ｄ，４Ｈ）；７．０７（ｄ，４Ｈ）；３．９，（ｓ，２Ｈ）；１．６３（ｓ，１２Ｈ）。
【００３２】
例２
化合物１の調製
Ｉ．２−ブロモ−１−｛４−［４−（２−ブロモ−２−メチル−プロピオニル）−フェノキシ］−フェニル｝−２−メチル−プロパン−１−オンの合成
反応を、４５．２６ｇのジフェニルエーテルから出発して、例１（Ｉ．）に記載したようにして行った。
【００３３】
ＩＩ．２−ヒドロキシ−１−｛４−［４−（２−ヒドロキシ−２−メチル−プロピオニル）−フェノキシ］−フェニル｝−２−メチル−プロパン−１−オンの合成
Ｉにおいて得られた溶液から、溶媒を、真空下で蒸発させ、従って１３１．２５ｇの油状物が得られ、これは自発的に固化した。そのようにして得られた粗製の物質を、攪拌しながら２５０ｍｌのイソプロピルアルコールと混合し、次に室温で４４．８ｇの５０％ＮａＯＨ（０．５６ｍｏｌ）を加えた。攪拌しながら室温で１時間後、沈殿物を濾別し、溶液を、１ＭのＨＣｌでｐＨ２〜３に酸性化した。
【００３４】
ＩＩＩ．化合物１の結晶化
３５０ｍｌの水を、このようにして得られた溶液に加え、混合物を、０〜１０℃に冷却し、白色沈殿が得られ、これを、容易に濾過し、オーブン中で５０℃で乾燥した；８２．１７ｇの生成物が得られた（化合物１）。
融点＝９７〜９８℃
３００ＭＨｚにおける１Ｈ−ＮＭＲ分析により、他の異性体の存在は示されない。
ＮＭＲ（３００ＭＨｚ、ＣＤＣｌ３、δｐｐｍ）：８．１０（ｄ，４Ｈ）；７．０７（ｄ，４Ｈ）；３．９（ｓ，２Ｈ）；１．６３（ｓ，１２Ｈ）。
【００３５】
例３
適用試験
以下の適用試験において評価された光重合可能な系の調製のために用いた物質は、以下の通りである：
エベクリル(Ebecryl)（登録商標）２２０（ＵＣＢ（ベルギー）からの六官能性芳香族ウレタンアクリレート）；
ＯＴＡ４８０（登録商標）（ＵＣＢ、ベルギーからのグリセロールから誘導された三官能性オリゴマーアクリレート）；
ＨＤＤＡ（ＵＣＢ、ベルギーからの１，６−ヘキサンジオールジアクリレート）；
ＴＭＰＴＡ（トリメチロールプロパントリアクリレート）；
エベクリル（登録商標）６００（ＵＣＢ、ベルギーからのエポキシアクリレート）；
エベクリル（登録商標）８１０（ＵＣＢ、ベルギーからのポリエステルアクリレート）；
ＴＰＧＤＡ（トリプロピレングリコールジアクリレート）；
エベクリル（登録商標）３５０（ＵＣＢ、ベルギーからの添加剤）；
イルガライト(Irgalite)（登録商標）CIBA Specialty ChemicalsからのBlue BSNF；
ベロール(Verol)３６８（Lamberti SpA、イタリアからの分散剤）
【００３６】
光開始剤として、以下の化合物を用いた：
例１に記載したようにして得られた化合物１
イルガキュア(Irgacure)（登録商標）１８４、Ciba Specialty Chemicalsにより市販されているアルファ−ヒドロキシケトン
イルガキュア（登録商標）９０７、CIBA Specialty Chemicalsにより市販されている芳香族アミノケトン。
【００３７】
４種の配合物（Ｉ、ＩＩ、ＩＩＩおよびＩＶ）を、それぞれ混合して調製した（重量％）：
【００３８】
【表１】
2007513069.tif 000002
【００３９】
光重合可能な系（Ｉａ、Ｉｂ、ＩＩａ、ＩＩｂ、ＩＩＩａ、ＩＩＩｂ、ＩＶａ、ＩＶｂ）を、光開始剤を対応する配合物（Ｉ、ＩＩ、ＩＩＩおよびＩＶ）に室温で溶解して調製した；このような系の組成（％ｗ／ｗ）を、表１に報告する。
【００４０】
【表２】
2007513069.tif 000003
【００４１】
光重合可能な系の評価を、反応性パラメーター並びに黄色および白色指数を決定することにより、行った。
【００４２】
反応性
光重合可能な系を、５０ミクロンの厚さで、ワニスを塗布したボール紙上に（系ＩＶａおよびＩＶｂの評価についてのみ３ミクロン）、バーコーターを用いて塗布し、光源から１２ｃｍの距離で照射する。１２０Ｗ／ｃｍの出力を有する中圧水銀ランプを備えたフュージョン(Fusion)（登録商標）光重合装置(photopolymerizator)を用いた。
【００４３】
ｍ／分で測定した光重合速度は、系の完全な表面の硬化が得られる最大の可能な速度である（粘着性を有しない）。完全な表面の硬化は、硬化した層が、「親指ねじれ試験」からの損傷を有することを示さない際に意図される。
【００４４】
光重合した系の損傷が、研磨紙でラビングした後に見られない最大の速度（ｍ／分における）をまた、測定した（表面研磨）；速度線が大きくなるに従って、系の能率は大きくなる。
【００４５】
白色および黄色指数
光重合可能な系を、５０ミクロンの厚さで、ワニスを塗布したボール紙上に、電気的ストレッチフィルム上に載置されたバーコーターを用いて塗布し、従って光源から１２ｃｍの距離で、１０ｍ／分の速度で通過させる。１２０Ｗ／ｃｍの出力を有する中圧水銀ランプを備えたフュージョン（登録商標）光重合装置を用いた。
【００４６】
白色および黄色指数を、ＡＳＴＭ標準Ｄ１９２５−７０に従って測定した。低い値の黄色および高い値の白色は、配合物の色の良好な安定性の指数である。
結果を、表２に報告する。
【００４７】
【表３】
2007513069.tif 000004
＊研磨紙でラビングした後の光重合した系の視覚可能な損傷を有しないのに必要な通過の数（１０ｍ／分における）
【００４８】
報告されたデータから示されるように、本発明の化合物１が光重合可能な系中に存在する結果、得られた製品の極めて良好な硬化速度並びに良好な色安定性（黄色および白色の指数）がもたらされる。
【国際調査報告】
2007513069.tif 000005
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