(57)【要約】 【課題】  充填ポリマー材料から製造した物品の良好な物理的性質を保持しながら、鉱物質充填ポリマー材料の成形時にみられるスプレーマークの表面欠陥を低減又は解消する。【解決手段】  ポリ（アリーレンエーテル）、ポリアミド、ポリカーボネート、ポリエーテルイミド、ポリスルホン、ポリケトン、ポリ（アルケニル芳香族）、ポリ（アルケニル芳香族）コポリマー、ポリオレフィン又はこれらのポリマー材料の２種以上のブレンドもしくは相溶化ブレンドからなるポリマー材料、鉱物質充填材、及び当該組成物の総重量を基準にして約１重量部以上のカーボンブラックを含んでなる組成物。カーボンブラックを含む組成物から製造された成形品は、カーボンブラックを含まない対応する組成物と比較すると、低減したスプレーマークを示すことが判明した。また、成形品のスプレーマークを低減する方法も提供される。【選択図】    図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ポリ（アリーレンエーテル）、ポリアミド、ポリカーボネート、ポリエーテルイミド、ポリスルホン、ポリケトン、ポリ（アルケニル芳香族）、ポリ（アルケニル芳香族）コポリマー、ポリオレフィン、又はこれらのポリマー材料のブレンドもしくは相溶化ブレンドを含むポリマー材料、
鉱物質充填材、及び
当該組成物の総重量を基準にして１重量部以上のカーボンブラック
を含んでなる組成物であって、当該組成物から成形した物品が成形後の目視検査で実質的にスプレーマークを示さない、組成物。
【請求項２】
前記ポリマー材料がポリ（アリーレンエーテル）とポリアミドを含む、請求項１記載の組成物。
【請求項３】
さらに相溶化剤を含んでおり、相溶化剤が液体ジエンポリマー、エポキシ化合物、酸化ポリオレフィンワックス、キノン、オルガノシラン化合物、多官能性化合物、ポリカルボン酸、及びこれらの相溶化剤を１種以上含む組合せである、請求項２記載の組成物。
【請求項４】
当該組成物から成形した物品が、ケートから最も遠い物品上の箇所で測定される第１の６０°光沢値及びゲートで測定される第２の６０°光沢値を有しており、第１の６０°光沢値と第２の６０°光沢値との比が１以上であり、６０°光沢値はＡＳＴＭ  Ｄ５２３によって決定される、請求項１記載の組成物。
【請求項５】
直径１０．２センチメートルのディスクが、ゲートから約７．５センチメートルの箇所で測定される第１の６０°光沢値及びゲートから約２．５センチメートルの箇所で測定される第２の６０°光沢値を有しており、第１の６０°光沢値と第２の６０°光沢値との比が１以上であり、６０°光沢値はＡＳＴＭ  Ｄ５２３によって決定される、請求項１記載の組成物。
【請求項６】
直径１０．２センチメートルのディスクが、ゲートから約２．５センチメートルの箇所で測定される第１の反射ヘイズ値及びゲートから約７．６センチメートル離れたところで測定される第２の反射ヘイズ値を有しており、第１の反射ヘイズと第２の反射ヘイズとの比が１以上であり、反射ヘイズ値はＡＳＴＭ  Ｅ４３０によって決定される、請求項１記載の組成物。
【請求項７】
当該組成物から成形した物品が、物品上でゲートから最も遠い点で測定される第１の反射ヘイズ値及びゲートで測定される第２の反射ヘイズ値を有しており、第１の反射ヘイズと第２の反射ヘイズとの比が１以上であり、反射ヘイズ値はＡＳＴＭ  Ｅ４３０によって決定される、請求項１記載の組成物。
【請求項８】
前記ポリ（アリーレンエーテル）が複数の次式のアリールオキシ繰返し単位を含んでなる、請求項１記載の組成物。
【化１】
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式中、各構造単位について、各Ｑ１は独立に水素、ハロゲン、第一若しくは第二Ｃ１〜Ｃ８アルキル、フェニル、Ｃ１〜Ｃ８ハロアルキル、Ｃ１〜Ｃ８アミノアルキル、Ｃ１〜Ｃ８炭化水素オキシ、又はハロゲン原子と酸素原子の間に２以上の炭素原子が介在するＣ２〜Ｃ８ハロ炭化水素オキシであり、各Ｑ２は独立に水素、ハロゲン、第一若しくは第二Ｃ１〜Ｃ８アルキル、フェニル、Ｃ１〜Ｃ８ハロアルキル、Ｃ１〜Ｃ８アミノアルキル、Ｃ１〜Ｃ８炭化水素オキシ、又はハロゲン原子と酸素原子の間に２以上の炭素原子が介在するＣ２〜Ｃ８ハロ炭化水素オキシである。
【請求項９】
前記ポリ（アリーレンエーテル）が、ポリ（２，６−ジメチル−１，４−フェニレンエーテル）、ポリ（２，３，６−トリメチル−１，４−フェニレン）エーテル、ポリ（２，６−ジエチル−１，４−フェニレン）エーテル、ポリ（２−メチル−６−プロピル−１，４−フェニレン）エーテル、ポリ（２，６−ジプロピル−１，４−フェニレン）エーテル、ポリ（２−エチル−６−プロピル−１，４−フェニレン）エーテル、ポリ（２，６−ジラウリル−１，４−フェニレン）エーテル、ポリ（２，６−ジフェニル−１，４−フェニレン）エーテル、ポリ（２，６−ジメトキシ−１，４−フェニレン）エーテル、ポリ（２，６−ジエトキシ−１，４−フェニレン）エーテル、ポリ（２−メトキシ−６−エトキシ−１，４−フェニレン）エーテル、ポリ（２−エチル−６−ステアリルオキシ−１，４−フェニレン）エーテル、ポリ（２，６−ジクロロ−１，４−フェニレン）エーテル、ポリ（２−メチル−６−フェニル−１，４−フェニレン）エーテル、ポリ（２−エトキシ−１，４−フェニレン）エーテル、ポリ（２−クロロ−１，４−フェニレン）エーテル、ポリ（２，６−ジブロモ−１，４−フェニレン）エーテル、ポリ（３−ブロモ−２，６−ジメチル−１，４−フェニレン）エーテル、又はこれらのポリ（アリーレンエーテル）を１種以上含む混合物からなる、請求項１記載の組成物。
【請求項１０】
前記ポリアミドがナイロン−６、ナイロン−６，６、ナイロン−４、ナイロン−４，６、ナイロン−１２、ナイロン−６，１０、ナイロン６，９、ナイロン６，１２、ナイロン６／６Ｔ、ナイロン６，６／６Ｔ、又はこれらのポリアミドを１種以上含む混合物からなる、請求項１記載の組成物。
【請求項１１】
前記鉱物質充填材がタルク、雲母、シリカ、ウォラストナイト、カオリン、長石、又はこれらの鉱物質充填材を１種以上含む混合物からなる、請求項１記載の組成物。
【請求項１２】
さらに、耐衝撃性改良剤を含む、請求項１記載の組成物。
【請求項１３】
前記耐衝撃性改良剤が天然ゴム、ブタジエンポリマー、スチレン−イソプレンコポリマー、ブタジエン−スチレンコポリマー、イソプレンポリマー、クロロブタジエンポリマー、ブタジエン−アクリロニトリルコポリマー、イソブチレンポリマー、イソブチレン−ブタジエンコポリマー、イソブチレン−イソプレンコポリマー、アクリレートポリマー、エチレンプロピレンコポリマー、エチレン−プロピレンジエンコポリマー、チオコールゴム、ポリスルフィドゴム、ポリウレタンゴム、ポリエーテルゴム、エピクロロヒドリンゴム、スチレン−エチレン−ブチレン−スチレン又はこれらの耐衝撃性改良剤を２種以上含む混合物からなる、請求項１０記載の組成物。
【請求項１４】
５〜６０重量部のポリ（アリーレンエーテル）、
４０〜９５重量部のポリアミド、
０．１〜２．０重量部の相溶化剤、
５〜５０重量部の鉱物質充填材、及び
１〜５．０重量部のカーボンブラック
を含んでなる組成物であって、量は全て当該組成物の総重量を基準にしており、直径１０．２センチメートルのディスクが、ゲートから約２．５センチメートルの箇所で測定される第１の反射ヘイズ値及びゲートから約７．６センチメートル離れたところで測定される第２の反射ヘイズ値を有しており、第１の反射ヘイズと第２の反射ヘイズとの比が１以上であり、反射ヘイズ値はＡＳＴＭ  Ｅ４３０によって決定される、組成物。
【請求項１５】
請求項１４記載の組成物の反応生成物。
【請求項１６】
請求項１５の反応生成物から成形した物品。
【請求項１７】
５〜６０重量部のポリ（アリーレンエーテル）、
４０〜９５重量部のポリアミド、
０．１〜２．０重量部の相溶化剤、
５〜５０重量部の鉱物質充填材、及び
１〜５．０重量部のカーボンブラック
を含んでなり、量は全て当該組成物の総重量を基準にしており、直径１０．２センチメートルのディスクが、ゲートから約７．５センチメートルの箇所で測定される第１の６０°光沢値及びゲートから約２．５センチメートルの箇所で測定される第２の６０°光沢値を有しており、第１の６０°光沢値と第２の６０°光沢値との比が０．９５以上であり、６０°光沢値はＡＳＴＭ  Ｄ５２３によって決定される、組成物。
【請求項１８】
請求項１７記載の組成物の反応生成物。
【請求項１９】
請求項１８の反応生成物から成形した物品。
【請求項２０】
成形品のスプレーマークを低減する方法であって、
ポリ（アリーレンエーテル）、ポリアミド、ポリカーボネート、ポリエーテルイミド、ポリスルホン、ポリケトン、ポリ（アルケニル芳香族）、ポリ（アルケニル芳香族）コポリマー、ポリオレフィン、これらの２種以上のブレンド、又はこれらの２種以上の相溶化ブレンドを含むポリマー材料、鉱物質充填材、及び当該組成物の総重量を基準にして１重量部以上のカーボンブラックを含む組成物を成形して物品を形成することを含んでなり、直径１０．２センチメートルのディスクが、ゲートから約７．５センチメートルの箇所で測定される第１の６０°光沢値及びゲートから約２．５センチメートルの箇所で測定される第２の６０°光沢値を有しており、第１の６０°光沢値と第２の６０°光沢値との比が１以上であり、６０°光沢値はＡＳＴＭ  Ｄ５２３によって決定される、方法。
【請求項２１】
前記組成物を、
カーボンブラックをポリアミドとブレンドして第１のブレンドを形成し、
第１のブレンドをポリ（アリーレンエーテル）、鉱物質充填材及び相溶化剤とブレンドして当該組成物を形成する
ことによって製造する、請求項２０記載の方法。
【請求項２２】
追加のポリアミドを第１のブレンドとブレンドする、請求項２１記載の方法。
【請求項２３】
前記組成物を、
カーボンブラックを第１のポリアミドとブレンドして第１のブレンドを形成し、
鉱物質充填材を第２のポリアミドとブレンドして第２のブレンドを形成し、
第１のブレンド及び第２のブレンドをポリ（アリーレンエーテル）及び相溶化剤とブレンドして組成物を形成する
ことによって製造する、請求項２０記載の方法。
【請求項２４】
前記成形が射出成形である、請求項２０記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、スプレーマークの低減した成形充填組成物及びその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
鉱物質充填材をポリマー材料に添加して増大した剛性のような物理的性質の向上した材料を得ることは公知である。鉱物質充填ポリマー材料は射出成形を始めとする各種の技術で物品に成形することができる。これらの成形品を塗装したりさらに加工処理したりして完成品を得ることができる。他の用途では、追加のコストを回避するために、それ以上加工処理せずに優れた表面外観を有する成形品が要求される。従って、成形品が表面欠陥その他の欠点をもたないのが望ましい。
【０００３】
射出成形された充填ポリマー材料でみられるかかる欠点の一つはスプレーマークである。スプレーマークは、成形品の特に金型ゲートの位置の近傍で縞模様又は青白いマークとして現れる。スプレーマークは、充填ポリマー材料が金型キャビティーに射出され、材料が、ランナーとゲートの間の厚さや寸法の変化、射出圧力、及び溶融状態から金型温度までの温度降下の組合せによって生起する高い剪断応力に遭遇したときに起こると考えられる。この温度降下は、特にスプレーマークが現れる表面、又は肌において充填材料の溶融粘度を増大させる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
鉱物質充填ポリマー材料の成形時にみられるスプレーマークの表面欠陥を低減又は解消すると同時に充填ポリマー材料から製造した物品の良好な物理的性質を維持する必要性が依然として存在する。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
従来技術の上記その他の欠点及び短所は、ポリ（アリーレンエーテル）、ポリアミド、ポリカーボネート、ポリエーテルイミド、ポリスルホン、ポリケトン、ポリ（アルケニル芳香族）、ポリ（アルケニル芳香族）コポリマー、ポリオレフィン、これらのポリマー材料の２種以上のブレンド又はこれらのポリマー材料の２種以上の相溶化ブレンドからなるポリマー材料、鉱物質充填材、及び当該組成物の総重量を基準にして約１重量部以上のカーボンブラックを含んでなる組成物によって軽減される。ここで、この組成物は成形後の目視検査で実質的にスプレーマークを示さない。
【０００６】
もう一つの実施形態は、ポリ（アリーレンエーテル）、ポリアミド、ポリカーボネート、ポリエーテルイミド、ポリスルホン、ポリケトン、ポリ（アルケニル芳香族）、ポリ（アルケニル芳香族）コポリマー、ポリオレフィン、以上のポリマー材料の２種以上のブレンド、又はこれらのポリマー材料の２種以上の相溶化ブレンドからなるポリマー材料、鉱物質充填材、及び当該組成物の総重量を基準にして約１重量部以上のカーボンブラックを含む組成物を成形することを含んでなる、成形品のスプレーマークを低減する方法であり、ここでこの物品は目視検査で実質的にスプレーマークを示さない。
【特許文献１】米国特許第２０７１２５０号明細書
【特許文献２】米国特許第２０７１２５１号明細書
【特許文献３】米国特許第２１３０５２３号明細書
【特許文献４】米国特許第２１３０９４８号明細書
【特許文献５】米国特許第２２４１３２２号明細書
【特許文献６】米国特許第２３１２９６６号明細書
【特許文献７】米国特許第２５１２６０６号明細書
【特許文献８】米国特許第３３７９７９２号明細書
【特許文献９】米国特許第４５６５６８４号明細書
【特許文献１０】米国特許第４５７２８１３号明細書
【特許文献１１】米国特許第４６６３２３０号明細書
【特許文献１２】米国特許第４８１６２８９号明細書
【特許文献１３】米国特許第４８７６０７８号明細書
【特許文献１４】米国特許第５０２４８１８号明細書
【特許文献１５】米国特許第５０８６１０５号明細書
【特許文献１６】米国特許第５１６５９０９号明細書
【特許文献１７】米国特許第５４７５０４９号明細書
【特許文献１８】米国特許第５５８９１５２号明細書
【特許文献１９】米国特許第５５９１３８２号明細書
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
一つの態様において、充填ポリマー材料の総重量を基準にして約１重量部以上のカーボンブラックを含む充填ポリマー材料からなる成形品は、カーボンブラックを含有しない類似の組成物からなる成形品と比較したときスプレーマークの低減を示す。いかなる特定の理論にも縛られることはないが、スプレーマークは、充填材料が金型キャビティー中に射出され、充填材材料がポリマー材料から分離し塊になって表面の欠陥部を引き起こすときに生じると考えられる。充填材料がさらにカーボンブラックを含んでいる場合、カーボンブラックが外部潤滑剤として機能し、充填ポリマー材料の溶融体と冷たい金型表面との間の摩擦力を低減し、従ってスプレーマークの量を低減することにより成形品の表面美観を改良する。
【０００８】
「スプレーマーク」とは、本明細書で使用する場合、物品の表面で周囲の表面に対して青白い縞又は色の蒼白部として現れる成形品上の表面の欠陥部をいう。物品上のスプレーマークの位置は一般に、金型のゲートすなわち金型キャビティーの入口に最も近い。スプレーマークは目視検査、６０°光沢の読み取り値、及び反射ヘイズの測定値によって決定することができる。６０°光沢値はＡＳＴＭ  Ｄ５２３を用いて測定することができる。反射ヘイズ値はＡＳＴＭ  Ｅ４３０を用いて測定することができる。
【０００９】
一つの実施形態において、本組成物から成形した物品は成形後の目視検査で実質的にスプレーマークを示さない。用語「目視検査で実質的にスプレーマークがない」とは、目視検査で、その物品がゲート領域と残りの物品本体部との間で実質的に均一な外観の表面を示すことを意味する。
【００１０】
別の実施形態において、本組成物から成形した物品は、ケートから最も遠い物品上の箇所で測定される第１の６０°光沢値と、ゲートで測定される第２の６０°光沢値とを有しており、第１の６０°光沢値の第２の６０°光沢値に対する比の値は約１以上である。また、直径１０．２センチメートルのディスクは、ゲートから約７．５センチメートルの箇所で測定される第１の６０°光沢値と、ゲートから約２．５センチメートルの箇所で測定される第２の６０°光沢値とを有しており、第１の６０°光沢値の第２の６０°光沢値に対する比の値は約１以上である。
【００１１】
もう一つ別の実施形態において、本組成物から成形した物品は、ケートから最も遠い物品上の箇所で測定される第１の反射ヘイズ値と、ゲートで測定される第２の反射ヘイズ値とを有しており、第１の反射ヘイズの第２の反射ヘイズに対する比の値は約１以上である。また、直径１０．２センチメートルのディスクは、ゲートから約７．５センチメートルの箇所で測定される第１の反射ヘイズ値と、ゲートから約２．５センチメートルの箇所で測定される第２の反射ヘイズ値とを有しており、第１の反射ヘイズの第２の反射ヘイズに対する比の値は約１以上である。
【００１２】
別の実施形態において、第１の６０°光沢値の第２の６０°光沢値に対する比の値は約１以上であり、第１の反射ヘイズの第２の反射ヘイズに対する比の値は約１以上である。
【００１３】
充填ポリマー材料は、ポリ（アリーレンエーテル）、ポリアミド、ポリカーボネート、ポリエーテルイミド、ポリスルホン、ポリケトン、ポリ（アルケニル芳香族）、ポリ（アルケニル芳香族）コポリマー、ポリオレフィン、これらの２種以上のブレンド、又はこれらのポリマー材料２種以上の相溶化ブレンドを始めとする各種のポリマー材料を含み得る。好ましいポリマー材料はポリ（アリーレンエーテル）とポリアミドのブレンド、特にポリ（アリーレンエーテル）とポリアミドの相溶化ブレンドである。
【００１４】
用語ポリ（アリーレンエーテル）には、ポリ（フェニレンエーテル）（ＰＰＥ）及びポリ（アリーレンエーテル）コポリマー、グラフトコポリマー、ポリ（アリーレンエーテル）エーテルアイオノマー、並びにアルケニル芳香族化合物、ビニル芳香族化合物、及びポリ（アリーレンエーテル）などのブロックコポリマー、並びにこれらを１種以上含む組合せ、などが包含される。ポリ（アリーレンエーテル）は、次式の構造単位を複数含む公知のポリマーである。
【００１５】
【化１】
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式中、各構造単位に対して、各Ｑ１は独立に水素、ハロゲン、第一若しくは第二Ｃ１〜Ｃ８アルキル、フェニル、Ｃ１〜Ｃ８ハロアルキル、Ｃ１〜Ｃ８アミノアルキル、Ｃ１〜Ｃ８炭化水素オキシ、又はハロゲン原子と酸素原子の間に２以上の炭素原子が介在するＣ２〜Ｃ８ハロ炭化水素オキシであり、各Ｑ２は独立に水素、ハロゲン、第一若しくは第二Ｃ１〜Ｃ８アルキル、フェニル、Ｃ１〜Ｃ８ハロアルキル、Ｃ１〜Ｃ８アミノアルキル、Ｃ１〜Ｃ８炭化水素オキシ、又はハロゲン原子と酸素原子の間に２以上の炭素原子が介在するＣ２〜Ｃ８ハロ炭化水素オキシである。好ましくは、各Ｑ１がアルキル又はフェニル、特にＣ１−４アルキルであり、各Ｑ２は独立に水素又はメチルである。
【００１６】
ホモポリマーとコポリマーの両方のポリ（アリーレンエーテル）が包含される。好ましいホモポリマーは２，６−ジメチルフェニレンエーテル単位からなるものである。適切なコポリマーとしては、例えば、かかる単位を２，３，６−トリメチル−１，４−フェニレンエーテル単位と組み合わせて含むランダムコポリマー、又は２，６−ジメチルフェノールと２，３，６−トリメチルフェノールとの共重合で得られるコポリマーがある。また、ビニルモノマー又はポリスチレンのようなポリマーをグラフト化することにより調製された部分を含有するポリ（アリーレンエーテル）、並びに低分子量ポリカーボネート、キノン類、複素環式化合物及びホルマールのようなカップリング剤を公知の方法で２本のポリ（アリーレンエーテル）鎖のヒドロキシ基と反応させて高い分子量のポリマーとしたカップル化ポリ（アリーレンエーテル）も包含される。基材として適切なポリ（アリーレンエーテル）として、さらに、これらの任意の組合せが包含される。
【００１７】
ポリ（アリーレンエーテル）は一般に、ゲルパーミエーションクロマトグラフィーによって決定される数平均分子量が約３０００〜約４００００原子質量単位（ＡＭＵ）で、重量平均分子量が約２００００〜約８００００ＡＭＵである。ポリ（アリーレンエーテル）は一般に、クロロホルム中２５℃で測定した固有粘度が約０．２〜約０．６デシリットル／グラム（ｄＬ／ｇ）であり得る。この範囲内で、固有粘度は好ましくは約０．５ｄＬ／ｇ以下、より好ましくは約０．４７ｄＬ／ｇ以下である。また、この範囲内で、固有粘度は好ましくは約０．３ｄＬ／ｇ以上であり得る。また、高い固有粘度のポリ（アリーレンエーテル）と低い固有粘度のポリ（アリーレンエーテル）とを組み合わせて利用することも可能である。２種の固有粘度を使用する場合、正確な比の決定は、使用するポリ（アリーレンエーテル）の正確な固有粘度及び所望の最終的な物理的性質に依存する。
【００１８】
ポリ（アリーレンエーテル）は、通例、２，６−キシレノールや２，３，６−トリメチルフェノールのような１種以上のモノヒドロキシ芳香族化合物の酸化カップリングによって製造される。かかるカップリングには一般に触媒系を使用するが、これらは通例、銅、マンガン又はコバルトの化合物のような１種以上の重金属化合物を通常は様々な他の物質と組み合わせて含有している。
【００１９】
以上のことから、本発明で使用することが考えられるポリ（アリーレンエーテル）ポリマーには、構造単位の変化に関わりなく現在公知のものが全て包含されることが当業者には明らかであろう。
【００２０】
本発明で有用な具体的なポリ（アリーレンエーテル）ポリマーとしては、限定されることはないが、ポリ（２，６−ジメチル−１，４−フェニレンエーテル）、ポリ（２，３，６−トリメチル−１，４−フェニレン）エーテル、ポリ（２，６−ジエチル−１，４−フェニレン）エーテル、ポリ（２−メチル−６−プロピル−１，４−フェニレン）エーテル、ポリ（２，６−ジプロピル−１，４−フェニレン）エーテル、ポリ（２−エチル−６−プロピル−１，４−フェニレン）エーテル、ポリ（２，６−ジラウリル−１，４−フェニレン）エーテル、ポリ（２，６−ジフェニル−１，４−フェニレン）エーテル、ポリ（２，６−ジメトキシ−１，４−フェニレン）エーテル、ポリ（２，６−ジエトキシ−１，４−フェニレン）エーテル、ポリ（２−メトキシ−６−エトキシ−１，４−フェニレン）エーテル、ポリ（２−エチル−６−ステアリルオキシ−１，４−フェニレン）エーテル、ポリ（２，６−ジクロロ−１，４−フェニレン）エーテル、ポリ（２−メチル−６−フェニル−１，４−フェニレン）エーテル、ポリ（２−エトキシ−１，４−フェニレン）エーテル、ポリ（２−クロロ−１，４−フェニレン）エーテル、ポリ（２，６−ジブロモ−１，４−フェニレン）エーテル、ポリ（３−ブロモ−２，６−ジメチル−１，４−フェニレン）エーテル、これらの混合物、などがある。
【００２１】
ポリ（アリーレンエーテル）は組成物中に当該組成物の総重量を基準にして約５〜約６０重量部（ｐｂｗ）の量で存在することができる。この範囲内で、約５０ｐｂｗ以下の量のポリ（アリーレンエーテル）を使用することができ、約４０ｐｂｗ以下が好ましく、約３０ｐｂｗ以下がより好ましい。また、この範囲内で、約１０ｐｂｗ以上の量のポリ（アリーレンエーテル）が好ましく、約１５ｐｂｗ以上がより好ましく、約２０ｐｂｗ以上が特に好ましい。
【００２２】
ポリアミドはアミド基（−Ｃ（Ｏ）ＮＨ−）の存在を特徴とするナイロンといわれる包括的な一群のポリマー材料である。ナイロン−６及びナイロン−６，６は一般に好ましいポリアミドであり、様々な販売元から入手可能である。しかし、ナイロン−４、ナイロン−４，６、ナイロン−１２、ナイロン−６，１０、ナイロン６，９、ナイロン６，１２、ナイロン６／６Ｔ及びナイロン６，６／６Ｔ（トリアミン含有率は約０．５重量％未満）のような他のポリアミド、並びにその他非晶質ナイロンのようなものも特定のポリ（アリーレンエーテル）−ポリアミド用途には有用であろう。各種ポリアミドの混合物、及び様々なポリアミドコポリマーも有用である。最も好ましいポリアミドはポリアミド−６及びポリアミド−６，６である。
【００２３】
ポリアミドは、米国特許第２０７１２５０号、同第２０７１２５１号、同第２１３０５２３号、同第２１３０９４８号、同第２２４１３２２号、同第２３１２９６６号、及び同第２５１２６０６号に記載されているもののような多くの周知の方法によって得ることができる。例えば、ナイロン−６はカプロラクタムの重合生成物である。ナイロン−６，６はアジピン酸と１，６−ジアミノヘキサンの縮合生成物である。同様に、ナイロン４，６はアジピン酸と１，４−ジアミノブタンの縮合生成物である。アジピン酸の他に、ナイロンの製造に有用な他の二酸としては、アゼライン酸、セバシン酸、ドデカン二酸、並びにテレフタル酸及びイソフタル酸、などがある。その他の有用なジアミンとして、中でも、ｍ−キシリレンジアミン、ジ−（４−アミノフェニル）メタン、ジ−（４−アミノシクロヘキシル）メタン、２，２−ジ−（４−アミノフェニル）プロパン、２，２−ジ−（４−アミノシクロヘキシル）プロパンがある。カプロラクタムと二酸及びジアミンとのコポリマーも有用である。
【００２４】
ＩＳＯ  ３０７に従って９６ｗｔ％硫酸中０．５ｗｔ％溶液で測定して約４００ミリリットル／グラム（ｍｌ／ｇ）以下の粘度を有するポリアミドを使用することができ、約９０〜約３５０ｍｌ／ｇの粘度が好ましく、約１１０〜約２４０ｍｌ／ｇが特に好ましい。
【００２５】
ポリアミドは組成物中に当該組成物の総重量を基準にして約９５〜約４０ｐｂｗの量で存在し得る。この範囲内で、約９０ｐｂｗ以下の量のポリアミドを使用することができ、約８０ｐｂｗ以下が好ましく、約７０ｐｂｗ以下がより好ましい。また、この範囲内で、約４５ｐｂｗ以上の量のポリアミドが好ましく、約５０ｐｂｗ以上がより好ましく、約６０ｐｂｗ以上が特に好ましい。
【００２６】
組成物はさらに、ポリ（アリーレンエーテル）−ポリアミドブレンドの物理的性質を改良すると共により多くの割合のポリアミド成分を使用することができるようにするために、相溶化剤を含んでいてもよい。本明細書で使用する場合、表現「相溶化剤」とは、ポリ（アリーレンエーテル）、ポリアミド、又は好ましくは両方と相互作用する多官能性化合物をいう。この相互作用は化学的（例えば、グラフト化）でも物理的（例えば、分散相の表面特性に対する影響）でもよい。いずれの場合も、得られるポリ（アリーレンエーテル）−ポリアミド組成物は、特に高まった衝撃強さ、金型ニットライン強度及び／又は伸びで立証されるように、改良された相溶性を示すようである。本明細書で使用する場合、表現「相溶化されたポリ（アリーレンエーテル）−ポリアミドベース」とは、上述の物質で物理的又は化学的に相溶化されている組成物、及び例えば米国特許第３３７９７９２号に教示されているかかる物質なしで物理的に相溶性である組成物をいう。
【００２７】
適切な相溶化剤としては、例えば、液体ジエンポリマー、エポキシ化合物、酸化ポリオレフィンワックス、キノン類、オルガノシラン化合物、多官能性化合物、クエン酸、などのようなポリカルボン酸、及び１種以上の前述の相溶化剤とポリ（アリーレンエーテル）を反応させて得られた官能化ポリ（アリーレンエーテル）がある。
【００２８】
以上の相溶化剤は単独で用いても、又は互いの様々な組合せで用いてもよい。さらに、直接溶融体ブレンドに添加してもよいし、又はポリ（アリーレンエーテル）及びポリアミドのいずれか若しくは両方と、若しくは本発明の組成物の製造に使用する他のポリマー材料と前もって反応させてもよい。以上の相溶化剤の多く、特に多官能性化合物を用いて、相溶化剤の少なくとも一部分を溶融体中又は適切な溶媒の溶液中でポリ（アリーレンエーテル）の全て若しくは一部と前もって反応させると、さらなる相溶性の改良が見られる。かかる予備的な反応により、相溶化剤がポリマーと反応し、その結果上述のようにポリ（アリーレンエーテル）を官能化し得ると考えられる。例えば、ポリ（アリーレンエーテル）を無水マレイン酸と前もって反応させて、ポリアミドに対する相溶性が非官能化ポリ（アリーレンエーテル）と比較して改良されている無水物官能化ポリ（アリーレンエーテル）を形成することができる。
【００２９】
組成物の製造に際して相溶化剤を使用する場合、使用する初期量は選択した具体的な相溶化剤及びこれを添加する具体的なポリマー系に依存する。
【００３０】
相溶化剤は組成物中に当該組成物の総重量を基準にして約０．１〜約３ｐｂｗの量で存在し得る。この範囲内で、約２ｐｂｗ以下の量の相溶化剤を使用することができ、約１．６ｐｂｗ以下が好ましく、約１．２ｐｂｗ以下がより好ましい。また、この範囲内で、相溶化剤の量は約０．３ｐｂｗ以上が好ましく、約０．５ｐｂｗ以上がより好ましく、約０．７ｐｂｗ以上が特に好ましい。
【００３１】
組成物はさらに１種以上の鉱物質充填材を含んでおり、また場合により非鉱物質で低アスペクト比の充填材、非鉱物質繊維状充填材、及びポリマー性充填材のような非鉱物質充填材を含んでいてもよい。鉱物質充填材の非限定例としては、溶融シリカ、結晶質シリカ、天然珪砂、及び様々なシラン被覆シリカのようなシリカ粉末、窒化ホウ素粉末及びケイ酸ホウ素粉末、アルミナ及び酸化マグネシウム（すなわちマグネシア）、表面処理ウォラストナイトを始めとするウォラストナイト、硫酸カルシウム（例えば、その二水和物又は三水和物）、一般に９８＋％のＣａＣＯ３を含んでいることが多く残りが炭酸マグネシウム、酸化鉄及びアルミノケイ酸塩のような他の無機物である粉砕微粒子の形態にあるチョーク、石灰石、大理石及び合成沈降炭酸カルシウムを始めとする炭酸カルシウム、表面処理炭酸カルシウム、繊維状、モジュール状、針状、及び層状タルクを始めとするタルク、硬質、軟質、カ焼カオリン、及び分散及び相溶性を促進することが当技術分野で公知の各種コーティングを含むカオリンを始めとするカオリン、金属化雲母及びコンパウンディングしたブレンドに良好な物理的性質を付与するためにアミノシラン又はアクリロイルシランコーティングで表面処理した雲母を始めとする雲母、長石及びカスミ石  閃長石、ケイ酸塩球、煙塵、セノスフェア、フィライト、シラン化及び金属化アルミノケイ酸塩を始めとするアルミノケイ酸塩、石英、石英岩、真珠岩、トリポリ石、ケイ藻土、炭化ケイ素、硫化モリブデン、硫化亜鉛、ケイ酸アルミニウム（ムライト）、合成  ケイ酸カルシウム、ケイ酸ジルコニウム、チタン酸バリウム、バリウムフェライト、硫酸バリウム及び重晶石、粒子状又は繊維状アルミニウム、青銅、亜鉛、銅及びニッケル、ガラスフレーク、フレーク状炭化ケイ素、二ホウ化アルミニウム、アルミニウムフレーク、及びスチールフレークのようなフレーク状充填材及び強化材、ケイ酸アルミニウム、酸化アルミニウム、酸化マグネシウム、及び硫酸カルシウム半水和物の１種以上を含むブレンドから誘導されたもののような加工鉱物質繊維、Ｅ、Ａ、Ｃ、ＥＣＲ、Ｒ、Ｓ、Ｄ、及びＮＥガラスのような織物用ガラス繊維を始めとするガラス繊維、並びに、例えばＴｉｂｂｅｔｔｓらの米国特許第４５６５６８４号及び同第５０２４８１８号、Ａｒａｋａｗａの同第４５７２８１３号、Ｔｅｎｎｅｎｔの同第４６６３２３０号及び同第５１６５９０９号、Ｋｏｍａｔｓｕらの同第４８１６２８９号、Ａｒａｋａｗａらの同第４８７６０７８号、Ｔｅｎｎｅｎｔらの同第５５８９１５２号、及びＮａｈａｓｓらの同第５５９１３８２号に記載されているような約３．５〜約５００ナノメートルの平均直径を有するものを始めとする気相成長炭素繊維、などがある。
【００３２】
好ましい鉱物質充填材としては、５ｍｍ以下の平均粒径と３以上のアスペクト比を有する無機充填材がある。極めて好ましい鉱物質充填材としては、タルク、カオリナイト、雲母（例えば、絹雲母、白雲母及び金雲母）、クロライト、モンモリロナイト、スメクタイト及びハロイサイトがある。
【００３３】
鉱物質充填材は組成物中に当該組成物の総重量を基準にして約５〜約５０ｐｂｗの量で存在する。この範囲内で、約４５ｐｂｗ以下の量の鉱物質充填材を使用することができ、約４０ｐｂｗ以下が好ましく、約３５ｐｂｗ以下がより好ましい。また、この範囲内で、約１０ｐｂｗ以上の量の鉱物質充填材が好ましく、約１５ｐｂｗ以上がより好ましく、約２０ｐｂｗ以上が特に好ましい。非鉱物質充填材は組成物の総重量を基準にして約９５〜約５０ｐｂｗの量で使用できる。
【００３４】
非鉱物質充填材の非限定例としては、天然繊維、ポリエチレンテレフタレート繊維のようなポリエステル繊維、ポリビニルアルコール繊維、芳香族ポリアミド繊維、ポリベンズイミダゾール繊維、ポリイミド繊維、ポリフェニレンスルフィド繊維、ポリエーテルエーテルケトン繊維を始めとする合成強化用繊維、などがある。
【００３５】
適切なカーボンブラックとしては、導電性カーボンブラック及び最小の導電率を有するカーボンブラックがあり、市販されている。かかるカーボンブラックは、限定されることはないがＳ．Ｃ．Ｆ．（Ｓｕｐｅｒ  Ｃｏｎｄｕｃｔｉｖｅ  Ｆｕｒｎａｃｅ）、Ｅ．Ｃ．Ｆ．（Ｅｌｅｃｔｒｉｃ  Ｃｏｎｄｕｃｔｉｖｅ  Ｆｕｒｎａｃｅ）、Ｋｅｔｊｅｎ  Ｂｌａｃｋ  ＥＣ（Ａｋｚｏ  Ｃｏ．，Ｌｔｄ．から入手可能）又はアセチレンブラックを始めとする様々な商品名で販売されている。好ましいカーボンブラックは平均粒径が約２００ナノメートル（ｎｍ）未満、好ましくは約１００ｎｍ未満、より好ましくは約５０ｎｍ未満のものである。また、好ましいカーボンブラックは約２００平方メートル／グラム（ｍ２／ｇ）より大きく、好ましくは約４００ｍ２／ｇより大きく、さらにより好ましくは約１０００ｍ２／ｇより大きい表面積を有し得る。幾つかの実施形態において、カーボンブラックは好ましい過導電性カーボンブラックである。
【００３６】
カーボンブラックは組成物中に当該組成物の総重量を基準にして約１〜約５．０ｐｂｗの量で存在する。この範囲内で、約４．０ｐｂｗ以下の量のカーボンブラックを使用することができ、約３．５ｐｂｗ以下が好ましく、約３．０ｐｂｗ以下がより好ましい。また、この範囲内で、カーボンブラックの量は約１．２ｐｂｗ以上が好ましく、約１．５ｐｂｗ以上がより好ましく、約１．９ｐｂｗ以上が特に好ましい。
【００３７】
いかなる特定の理論にも縛られることはないが、カーボンブラックは、鉱物質充填材を含有するポリマー溶融体と冷たい金型表面との間の摩擦力を低減し、従ってスプレーマークの量を低減することにより成形品の表面美観を改良する外部潤滑剤として機能すると考えられる。
【００３８】
組成物はさらに、室温で弾性体である天然及び合成ポリマー物質を始めとする耐衝撃性改良剤を含んでいてもよい。例としては、限定されることはないが、天然ゴム、ブタジエンポリマー、スチレン−イソプレンコポリマー、ブタジエン−スチレンコポリマー（ランダムコポリマー、ブロックコポリマー及びグラフトコポリマーを含む）、イソプレンポリマー、クロロブタジエンポリマー、ブタジエン−アクリロニトリルコポリマー、イソブチレンポリマー、イソブチレン−ブタジエンコポリマー、イソブチレン−イソプレンコポリマー、アクリレートポリマー、エチレンプロピレンコポリマー、エチレン−プロピレンジエンコポリマー、チオコールゴム、ポリスルフィドゴム、ポリウレタンゴム、ポリエーテルゴム（例えば、ポリプロピレンオキシド）及びエピクロロヒドリンゴムがある。
【００３９】
これらの耐衝撃性改良剤は何らかの重合法、例えば  乳化重合及び溶液重合により、任意の触媒、例えば  過酸化物、トリアルキルアルミニウム、ハロゲン化リチウム、及びニッケル系触媒を用いて製造することができる。加えて、様々な架橋度を有し、微細構造（例えば、シス構造、トランス構造、及びビニル基）を様々な割合で有し、また様々な平均ゴム粒径を有する耐衝撃性改良剤を使用してもよい。使用することができるコポリマーはランダムコポリマー、ブロックコポリマー及びグラフトコポリマーを始めとするいかなる型のコポリマーでもよい。加えて、これらの耐衝撃性改良剤を製造するときに、オレフィン、ジエン、芳香族ビニル化合物、アクリル酸、アクリレート及びメタクリレートのような他のモノマーとの共重合も可能である。これらの共重合法として、ランダム共重合、ブロック共重合及びグラフト共重合のような任意の手段がある。列挙することができるこれらのモノマーの例としては、限定されることはないが、エチレン、プロピレン、スチレン、クロロスチレン、α−メチルスチレン、ブタジエン、イソブチレン、クロロブタジエン、ブテン、アクリル酸メチル、アクリル酸、アクリル酸エチル、アクリル酸ブチル、メタクリル酸メチル及びアクリロニトリルがある。加えて、部分的に修飾された耐衝撃性改良剤も使用することができ、例としてはヒドロキシ又はカルボキシで末端が修飾されたポリブタジエン、部分的に水素化されたスチレン−ブタジエンブロックコポリマー及び部分的に水素化されたスチレン−イソプレンブロックコポリマーがある。
【００４０】
耐衝撃性改良剤は組成物中に当該組成物の総重量を基準にして約２〜約２５ｐｂｗの量で存在する。この範囲内で、約２０ｐｂｗ以下の量を使用することができ、約１５ｐｂｗ以下が好ましく、約１０ｐｂｗ以下がより好ましい。また、この範囲内で、約３ｐｂｗ以上の量が好ましく、約４ｐｂｗ以上がより好ましく、約５ｐｂｗ以上が特に好ましい。
【００４１】
組成物を製造するには、通常、緊密なブレンドの形成のための条件下で成分をブレンドする。かかる条件には、単軸式若しくは二軸式押出機又は成分に剪断力をかけることができる類似の混合装置で混合することが含まれることが多い。全ての成分を最初に加工処理系に加えてもよいし、或いはある種の添加剤を予め１種以上の主要成分、好ましくはポリ（アリーレンエーテル）及び／又はポリアミドとコンパウンディングしてもよい。時には、最初に、ポリアミドとのコンパウンディングに先立って、予めポリ（アリーレンエーテル）を耐衝撃性改良剤と、また場合により任意の他の成分とコンパウンディングすることによって衝撃強さ及び伸びのようなある種の性質が高まるようである。約５重量％（ｗｔ％）以上、好ましくは約８ｗｔ％以上、最も好ましくは約１０ｗｔ％以上のポリアミドをポリ（アリーレンエーテル）に添加するのが好ましい。ポリアミドの残りの部分は下流の供給口を介して供給することができる。このようにして、他の重要な物理的性質を大きく低減させることなく、相溶化された組成物の粘度が低減される。好ましい実施形態においては、カーボンブラックを予めポリアミドの一部とコンパウンディングする。
【００４２】
加工処理において別個の押出機を使用してもよいが、これらの組成物は、様々な成分の添加を受け入れるようにその長さに沿って複数の供給口を有する単一の押出機を用いることによって製造するのが好ましい。押出機内の１以上のベント口を介して溶融体に真空を適用して組成物中の揮発性不純物を除去するのが有利であることが多い。当業者は過度の実験をすることなくブレンドする時間と温度、及び成分の添加を調節することができるであろう。
【００４３】
本組成物は、例えば射出成形、ブロー成形、射出ブロー成形、延伸ブロー成形、押出、などのような各種の成形技術を用いて物品又は物品の部品を形成するのに適切である。
【００４４】
ここに開示した方法によって製造される組成物及び組成物から製造される物品が本発明の範囲内に入ることは明らかである。
【００４５】
予想外なことに、小量のカーボンブラックを鉱物質充填ポリマー性組成物に添加すると、大幅に低減したレベルのスプレーマークを示す成形品が得られることが発見された。既に述べたように、成形品のスプレーマークの低減又は排除はその物品の目視検査によって決定することができる。また、物品の表面外観はその６０°光沢値及び／又は反射ヘイズ値によって測定し得る。これらの性質は成形品が示すスプレーマークの量と相関することが判明した。
【００４６】
引用した特許、特許出願、その他の文献は全て、援用によりその全体が本明細書の内容の一部をなす。以下の非限定実施例により本発明をさらに例証する。
【実施例】
【００４７】
実施例１〜３、比較例１
特に断らない限り実施例及び比較例で使用した材料を表１に示す。
【００４８】
【表１】
2007500276.tif 000004
実施例の組成物の配合割合を表２に示す。断らない限り量は全て重量部である。実施例１〜３（Ｅｘ．１〜３）の組成物は、ポリ（フェニレンエーテル）をＫＧ１６５１、鉱油、ＣＡ、ＩＲ  １０７６、ＫＩ及びＣｕＩとドライブレンドすることによって調製した（このブレンドを以下ＰＰＯドライブレンドと記載する）。次に、ＰＰＯドライブレンドを、タルク−ＭＢ、ＰＡ６６、ＰＡ６、及びＣＢ−ＭＢのような他の原料とコンパウンディングした。組成物をコンパウンディングするには、ＰＰＯドライブレンドを３０ｍｍのＷｅｒｎｅｒ  Ｐｆｌｅｉｄｅｒｅｒ二軸式押出機ののど部供給口に添加し、その他の原料は下流で側方供給口を用いて添加した。この押出機は２つの真空ベント、側方供給口並びに逆進フライト、前進フライト及び中立混練ブロックを備えていた。押出機は、表３に挙げた温度プロフィール、スクリュースピード３５０回転／分（ＲＰＭ）、及び処理量５０ポンド／時（２２．７キログラム／時）で作動させた。
【００４９】
実施例においてカーボンブラックの量は２つの方法で記載することができる。１．組成物全体の量と比較したカーボンブラックの装填レベル（組成物全体を基準にして０．４〜２．０重量部、表４参照）、又は２．ポリアミド−カーボンブラックマスターバッチの装填レベル（組成物の総重量に対して２．０〜１０重量部のカーボンブラック及びポリアミドマスターバッチ、表２参照）。
【００５０】
比較例（Ｃ．Ｅｘ．１）はカーボンブラックを省いて実施例１〜３と同様にして調製した。
【００５１】
【表２】
2007500276.tif 000005
【００５２】
【表３】
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組成物を押し出し、ペレット化し、成形前に４時間温度１１０℃で乾燥した。試料を、Ｖａｎ  Ｄｏｒｎ  ８５Ｔプレスにより溶融体温度２９９℃、金型温度８８℃でＩＳＯ試験片に成形した。成形された試験片に対して以下のようにして試験し、その結果を表４に示す。
【００５３】
スプレーマーク：試験片の表面外観を目視外観検査により分析し、存在するスプレーマークの量に従ってランク付けした（中程度、軽度、又はなし）。
【００５４】
反射ヘイズ：反射ヘイズはＡＳＴＭ  Ｅ４３０−９７に従って反射角２０°で測定した。測定値は、ＢＹＫ  Ｇａｒｄｎｅｒ  ４６０１ヘイズ−光沢計を用いて直径４インチ（１０．２ｃｍ）、厚さ約３ミリメートルのダイナタップディスクのゲートから１インチ（２．５センチメートル（ｃｍ））離れた位置（ゲート）と、ゲートから３インチ（７．６ｃｍ）離れた位置（本体）でとった。提供した結果は、各実施例と比較例に対して４つの試験片の平均値であり、反射ヘイズ値は対数で表示されている。ゲートヘイズに対する本体ヘイズの比も表４に示す。
【００５５】
６０°光沢：６０°光沢は、直径４インチ（１０．２ｃｍ）、厚さ約３ミリメートルのダイナタップディスクのゲート領域から１インチ（２．５ｃｍ）離れた位置（スプレーマーク領域）と、ゲートから３インチ（７．６ｃｍ）離れた位置（正常領域）で測定した。６０°光沢はＢＹＫ  Ｇａｒｄｎｅｒ  ４６０１ヘイズ−光沢計を用いてＡＳＴＭ  Ｄ５２３に従って測定した。提供した結果は各実施例と比較例に対して４つの試験片の平均値である。ゲート光沢に対する本体光沢の比も表４に示す。
【００５６】
Ｖｉｃａｔ軟化温度：単位℃／時（℃／ｈｒ）の軟化温度は４ミリメートル（ｍｍ）の厚さの試験片に対してＡｔｌａｓ  ＨＤＶ３ビカット試験機を用いてＩＳＯ  ３０６に従って測定した。
【００５７】
アイゾットノッチ付き衝撃強さ：試験試料の衝撃強さはＴｅｓｔｉｎｇ  Ｍａｃｈｉｎｅ  Ｉｎｃ．及び厚さ３．１７ｍｍの試験片を用いてＩＳＯ  １８０／１Ａに従って測定した。結果はキロジュール／平方メートル（ＫＪ／ｍ２）の単位で示す。
【００５８】
ダイナタップ：ダイナタップ試験はＤｙｎａｔｕｐ  ８２５０を用いて２３℃でＡＳＴＭ  Ｄ３７６３に従って行い、結果はジュール（Ｊ）の単位で示す。
【００５９】
ＴＹＳ：引張降伏強さはＭＴＳ  ５／Ｇを用いてＩＳＯ  ５２７に従って測定し、結果はメガパスカル（Ｍｐａ）の単位で示す。
【００６０】
ＴＥ：引張伸び（百分率（％））はＩＳＯ  ５２７に従って測定した。
【００６１】
曲げ弾性率：試料の曲げ弾性率はＭＴＳ  １１２５機器を用いてＩＳＯ  １７８に従って決定し、結果はＭｐａの単位で示す。
【００６２】
曲げ強さ：試料の曲げ強さはＭＴＳ  １１２５機器を用いてＩＳＯ  １７８に従って測定し、結果はＭｐａの単位で示す。
【００６３】
密度：組成物の比重は（株）東洋精機製作所のＤｅｎｓｉ  Ｍｅｔｅｒを用いてＩＳＯ  １１８３に従って測定した。
【００６４】
【表４】
2007500276.tif 000007
表４の結果によって示されるように、予想外なことに、カーボンブラック（約１重量部以上）を充填ポリ（フェニレンエーテル）−ポリアミドブレンドに添加すると、スプレーマークが大幅に低減すると同時に衝撃強さのような物理的性質の認められるほどの低減は見られないことが判明した。
【００６５】
図１は２つの射出成形されたディスクの写真である。１つのディスクは２重量部のカーボン装填を有する実施例３の組成物から調製されたものであり（５０）、他のものは０．４重量部のカーボンブラック装填を有する実施例１の組成物から調製されたものである（４０）。図示されているように、実施例３から調製されたディスク（５０）のゲート領域（１０）からは実質的にスプレーマークを示さない成形品が得られた。実施例１から調製されたディスク（４０）はゲート領域（１０）において本体領域（２０）と比較して幾つかのスプレーマーク（３０）を示した。従って、約１重量部以上のカーボンブラックをポリ（フェニレンエーテル）−ポリアミド組成物に添加すると、成形品のスプレーマークの量が予想外に低減されることが示された。さらに、スプレーマークの低減は、表４のアイゾット衝撃強さ、引張降伏強度、引張伸び、曲げ弾性率、及び曲げ強さの結果により示されるように、成形されたポリ（フェニレンエーテル）−ポリアミド組成物の所望の物理的性質を損なうことなく起こる。
【００６６】
好ましい実施形態に関連して本発明を説明して来たが、本発明の範囲から逸脱することなく様々な変更をなすことができ、またその要素に代えて等価物を使用してもよいことが当業者には了解されよう。加えて、特定の状況又は材料を本発明の教示に適合させるために本発明の本質的な範囲から逸脱することなく多くの修正をなすことができる。従って、本発明は、本発明を実施する上で考えられる最良の形態として開示した特定の実施形態に限定されることはなく、特許請求の範囲に入る全ての実施形態を包含するものである。
【図面の簡単な説明】
【００６７】
【図１】図１は、２つの射出成形品の写真である。
2007500276.tif 000009
【国際調査報告】
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