(57)【要約】本発明は、強化のためにガラスパネル（３）を加熱するための方法に関する。その方法は、水平なガラスパネル（３）が、炉（４）内において、上方及び下方からの対流噴射並びに上方及び下方からの放射加熱によって加熱される方法であって、その方法では、ガラスパネル（３）に関する情報及び加熱を制御及び／または調節するために用いられる情報が読み取られ、搬送方向及びその方向を横切る方向にマトリックス式に放射加熱を分布させることによって、上方からの放射加熱が制御及び／または調節される。少なくとも上方からの対流噴射は、炉（４）の各セクションにおいて搬送方向（Ｋ）及びその方向を横切る方向おいてマトリックス式に対流噴射を分布させることによって制御及び／または調節され、搬送方向に連続する対流噴射素子（７ａ）の相対的な噴射効果が、搬送方向に対流噴射を分布させるために調節される。本発明はまた、上記の方法を利用した装置に関する。
2007532452.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
炉（４）において上方及び下方からの対流噴射並びに上方及び下方からの放射加熱によって水平なガラスパネル（３）を加熱する方法であって、その方法は加熱のために装填されるガラスパネル（３）に関する情報で且つ加熱を制御及び／または調節するために用いられる情報を読み取る工程と、搬送方向及びその方向を横切る方向にマトリックス式に放射加熱を分布させることによって、上方からの放射加熱を制御及び／または調節する工程とを含む、強化のためにガラスパネルを加熱する方法において、
少なくとも上方からの対流噴射が炉（４）の各セクションにおいて搬送方向（Ｋ）及びその方向を横切る方向おいてマトリックス式に対流噴射を分布させることによって制御及び／または調節され、搬送方向に連続する対流噴射素子（７ａ）の相対的な噴射効果を調節することによって、搬送方向の対流噴射分布が供されることを特徴とする方法。
【請求項２】
下方からの対流噴射が搬送方向（Ｋ）を横切る方向に対流噴射を分布させることによって制御または調節されることを特徴とする、請求項１記載の方法。
【請求項３】
下方からの放射加熱が搬送方向（Ｋ）及びその方向を横切る方向においてマトリックス式に放射加熱を分布させることによって制御及び／または調節されることを特徴とする、請求項１記載の方法。
【請求項４】
強化のためにガラスパネルを加熱するための炉（４）と、水平方向に延びたコンベヤーロール（２）と、上方及び下方対流噴射素子（７ａ，８ａ）と、上方及び下方放射加熱素子（５，６）と、装填されるガラスパネル（３）に関する情報を読み取ることが可能な検出器（９）と、そのガラスに関する情報を用いて対流噴射素子（７ａ，８ａ）及び放射加熱素子（５，６）を制御及び／または調節するための制御装置（２１，２３）とを含み、この上方及び下方放射加熱素子（５，６）は、ガラスパネルの搬送方向（Ｋ）及び搬送方向を横切る方向に分割することによってセグメント化され、各セグメントはその加熱効果が独立して制御及び／または調節される、強化のためにガラスパネルを加熱するための装置（１）において、
上方対流噴射素子（７ａ）が、搬送方向（Ｋ）及び搬送方向を横切る方向において各セグメントまたはブロックに分割され、炉（４）の各セクションにおいてそれらセグメントまたはブロックの噴射効果はマトリックス式に制御及び／または調節され、前記対流噴射素子（７ａ）にはそれぞれ連続する対流噴射素子（７ａ）の噴射効果を相対的に調節するためのレギュレーター（１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１２ｄ）が備えられていることを特徴とする装置。
【請求項５】
装置（１）が下方対流噴射素子（８ａ）を含み、前記下方対流噴射素子（８ａ）が搬送方向（Ｋ）を横切る方向においてセグメントに分割され、前記セグメントの噴射効果が独立して制御及び／または調節されることを特徴とする、請求項４記載の装置。
【請求項６】
装置（１）が下方対流噴射素子（８ａ）を含み、前記下方対流噴射素子（８ａ）が搬送方向においてセグメントに分割され、前記セグメントの噴射効果が独立して制御及び／または調節されることを特徴とする、請求項５記載の装置。
【請求項７】
下方放射加熱素子（６）が搬送方向（Ｋ）及び搬送方向を横切る方向においてセグメントに分割され、前記セグメントの加熱効果が独立して制御及び／または調節されることを特徴とする、請求項４乃至６いずれか１項記載の装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、強化（tempering）のためにガラスパネルを加熱する方法に関し、この方法は、上方及び下方からの対流噴射並びに上方及び下方からの放射加熱によって水平なガラスパネルを加熱する方法であって、その方法は加熱のために装填されるガラスパネルに関する情報で且つ加熱を制御及び／または調節するために用いられる情報を読み取る工程と、搬送方向及びその方向を横切る方向にマトリックス式に放射加熱を分布（profiling）させることによって、上方からの放射加熱を制御及び／または調節する工程とを含む。
【０００２】
さらに本発明は、強化のためにガラスパネルを加熱するための装置に関し、この装置は、水平方向に延びたコンベヤーロールと、上方及び下方対流噴射素子と、上方及び下方放射加熱素子と、装填されるガラスパネルに関する情報を読み取ることが可能な検出器と、そのガラスに関する情報を用いて対流噴射素子及び放射加熱素子を制御及び／または調節するための制御装置とを含み、この上方及び下方放射加熱素子は、ガラスパネルの搬送方向及び搬送方向を横切る方向に分割されることによってセグメント化され、各セグメントはその加熱効果が独立して制御及び／または調節される。
【背景技術】
【０００３】
本願出願人による下記特許文献１には、上述のような方法及び装置が開示されており、そこにはガラスパネルの上面及び下面が対流ファンによって加熱されることが記載されている。また、その装置では強化炉を横切る方向に並んで対流加熱領域が構成されており、その領域は搬送方向を横断する方向にしか加熱を分布させることができない。同様の種類の装置が、本願出願人による下記特許文献２にも開示されている。
【特許文献１】フィンランド特許出願ＦＩ２００２０４８６号
【特許文献２】フィンランド特許出願ＦＩ２００１１９２３号
【０００４】
また、この種の方法及び装置は、搬送方向を横切る方向において、熱を分布させてガラスの下面を加熱することもできる。しかしながら、この方法及び装置で製造されるものには限りがある。言い換えれば、この方法及び装置では寸法が大幅に異なるガラスパネルを連続的に製造するには、放射加熱及び対流噴射の調整という点で不充分である。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明の目的は、上記欠点を除去することまたは実質的に軽減することである。本発明の方法及び装置についての目的のひとつは、加熱調節性能を向上させることによって製造に順応性を持たせることである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、本発明の方法では、少なくとも上方からの対流噴射が炉の各セクションにおいて搬送方向及びその方向を横切る方向おいてマトリックス式に対流噴射を分布させることによって制御及び／または調節され、搬送方向に連続する対流噴射素子の相対的な噴射効果を調節することによって、搬送方向の対流噴射分布が供されることを特徴とする。
【０００７】
さらに、上記目的を達成するために、本発明の方法を利用した装置では、上方対流噴射素子は、搬送方向及び搬送方向を横切る方向において各セグメントまたはブロックに分割され、各セクションにおいてそれらセグメントまたはブロックの噴射効果はマトリックス式に制御及び／または調節され、この対流噴射素子にはそれぞれ連続する対流噴射素子の噴射効果を相対的に調節するためのレギュレーターが備えられていることを特徴とする。
【０００８】
本発明の好ましい態様を独立請求項に示す。
【０００９】
本発明を、添付図面を参照してさらに詳細に説明する。
【００１０】
ガラスパネルを加熱するための本発明の方法を利用した装置を図１に示し、以下に詳述する。符号３はガラスパネルを示す。符号１に示したこの装置は、コンベヤーを含む。このコンベヤーは、連続する搬送ロール２を含み、このロール２は共通の水平面にその長手軸を有する。搬送ロール２上でガラスパネル３はＫ方向に炉４内に搬送され、そこで加熱される。
【００１１】
ガラスパネル３が炉４内に搬送される前に、そのガラスパネル３に関する情報が検出器９によって読み取られる。検出器９はラインカメラ９ｃを少なくとも１つ含む。光源９ａがガラスパネル３の下方に設けられ、ガラスパネルの法線に対して鋭角に向けられる。光源９ａはガラスパネル３の表面に（破線で示した）光を照射するために用いられる。ガラスパネル３の下面で反射された光は、偏向ミラー９ｂによってカメラ９ｃに導かれる。カメラ９ｃは、伝送経路２０を通して装置の制御システム２１，２３に画像情報を送信する。画像情報は、最初にロジック２１またはそれに類似の処理デバイスに送信されることが好ましく、そこで画像情報が解釈及び処理される。そのロジックはガラスパネルとしてカメラに反射した光を解釈する。その画像情報は、さらに伝送経路２２を通して加熱制御及び調節装置２３に伝えられ、適正な制御データまたはパラメータを得るために処理される。もちろん、物を識別するために用いられる別の公知の装置を使用しても良い。
【００１２】
炉４は複数の上方放射加熱素子５を含み、これら放射加熱素子５は搬送方向を横切る方向に並んで設けられると共に搬送方向に沿って連続的に設けられる。図２に示す例によれば、放射加熱素子５の数は、搬送方向を横切る方向に並んで４つ、搬送方向に沿って連続的に４つ設けられている。各上方放射加熱素子５に供給される電力は、制御及び調節装置２３によって個別に制御及び調節され、この装置２３から伝送経路５ａを通して放射加熱素子５に供給される。
【００１３】
同様に、炉４には、下方放射加熱素子６が搬送方向を横切る方向に並んでいくつか（例えば４つ）設けられ、さらに搬送方向に沿って連続的にいくつか（例えば４つ）設けられる。各下方放射加熱素子６に供給される電力は、制御及び調節装置２３によって個別に制御及び調節され、この装置２３から伝送経路６ａを通して放射加熱素子６に供給される。
【００１４】
炉４にはさらに、ガラスパネル３の上面に対流空気を送るための上方対流噴射パイプ７ａが設けられている。図２は、炉４内のガラスパネル３の上方での対流噴射パイプ７ａの配置、並びにこれら対流噴射パイプ７ａの制御及び調節を略式に例示している。図２は、本発明の基本概念を視覚化したものであり、この概念によれば、炉を複数のセクションに分けるために、上方対流噴射パイプ７ａがガラスパネル３の進行方向を横切る方向及びガラスパネル３の進行方向に沿った方向にセグメント化されている。炉の各セクションにおいて、ガラスパネル３はそのガラスの上面の同じ箇所が所望の噴射効果に曝される。
【００１５】
本発明の態様において、対流噴射パイプ７ａと放射加熱素子５がガラスパネル３の進行方向Ｋと実質的に一致した長手方向寸法を有するように、おのおの個別の放射加熱素子５が個別の対流噴射パイプ７ａに近接して設置されている。ガラスパネル３の進行方向を横切る方向、すなわち炉の横断方向において、そのパイプ７ａは４つの互いに平行な領域に配置される。さらに、おのおのの平行な領域は、ガラスパネル３の進行方向Ｋ、すなわち炉の長手方向において、４つの連続する領域に分割される。したがって、対流噴射は炉の各セクションにそれぞれ配置された全体として１６個の構成部材によって供される。このことにより、ガラスパネル３のマトリックス式の対流噴射分布、すなわち炉４の各セクションでガラスパネル３に与える対流効果を個別に制御及び調節することが可能となる。上方からの対流噴射の制御及び調節に関する好ましい態様の１つを以下に詳述する。
【００１６】
対流空気は、好ましくはコンプレッサーの圧力容器Ｐから主要供給パイプ７０に送られる。主要供給パイプ７０は、４つの供給パイプ７に分岐される。各供給パイプ７は、炉４の各横方向領域に順次設けられ、それぞれの横方向領域の各４つの対流噴射パイプ７ａと連通している。この供給パイプ７と各対流噴射パイプ７ａとの間には、分岐パイプ７ｂを設けることが好ましい。ここでいうパイプという用語は、図のような断面が環状のパイプだけではなく、種々の形状の空気分配ダクトを意味するものとして使用する。空気は、対流噴射パイプ７ａの底部（図１では当該パイプ７ａの下部）に形成された穴を通してガラスパネル３の上面に向かって噴射される。穴の代わりに、例えば本願出願人による下記特許文献３に記載のジェットパイプを用いてもよい。
【特許文献３】ＰＣＴ特許出願ＰＣＴ／ＦＩ０３／００６７３号
【００１７】
４本の各供給パイプ７には、レギュレーター１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１２ｄがそれぞれ設けられている。これらレギュレーターはそれぞれ、それと連通する供給パイプ７の噴射圧力を調節するために用いられ、それによって、各横方向領域に設けられている４つの対流噴射パイプ７ａの噴射圧力または空気の総量が同時に調節される。例えば、レギュレーター１２ａは、炉４内の第一の横方向領域の調節に用いられる。レギュレーター１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１２ｄは、おのおのの伝送経路１３ａ，１３ｂ，１３ｃ，１３ｄを通して送られる制御データにより制御される。このように制御することにより、各横方向領域の噴射効果を独立して調節することが可能である。
【００１８】
さらに、各分岐パイプ７ｂにはバルブ１０が取り付けられている。以下に記載の方法においてバルブ１０を制御することで、各分岐パイプと連通した対流噴射パイプ７ａを通して供給される対流空気の量及び／または噴射時間の変更が可能になる。バルブ１０は、制御及び調節装置２３から伝送経路１１ａ，１１ｂ，１１ｃ，１１ｄを通して送られる制御データにより制御される。この場合、バルブ１０は、１つの長手領域、すなわち実質的には連続して設けられている対流噴射パイプ７ａにそれぞれ接続されたバルブ１０を同時に制御することによって、統一的に制御される。例えば、調節装置２３及び炉４を前方から見たとき、右側長手領域の４つのバルブ１０の間には、制御データを各バルブ１０に送るための伝送経路１１ａが設けられている。バルブ１０はオン／オフ型式のバルブであることが好ましいが、所望であれば、対流空気の量を調節するための無段調節器または段階調節器を追加することも可能である。
【００１９】
このように構成された本発明の装置によって、連続して設けられたパイプの対流噴射を全て同時に行うことができるが、対流噴射の相対的な噴射効果は、対流噴射による長手方向の対流噴射分布を供するために供給パイプ７と接続されているレギュレーター１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１２ｄによって調節することができる。それと同時に、横方向領域に対流噴射のために平行に設けられたパイプを異なる時間で且つ異なる回数開閉することによって、対流噴射による横方向領域の対流噴射分布を供することができる。
【００２０】
図１に示したように、本発明の装置は上方対流噴射パイプ７ａに加えて、下方対流噴射パイプ８ａを有する。
【００２１】
図３は、ガラスパネル３の下方からガラスパネル３の下面へ対流噴射する場合の概略を示す。対流空気は、圧力容器Ｐから４つの供給パイプ８に分岐する主要供給パイプ８０に送られることが好ましい。各供給パイプ８は、炉４の各横方向領域に順次設けられ、それぞれの横方向領域の各４つの対流噴射パイプ８ａと連通している。この供給パイプ８と各対流噴射パイプ８ａとの間には、分岐パイプ８ｂを設けることが好ましい。空気は、対流噴射パイプ８ａの頂部（図１では当該パイプ８ａの上部）に形成された穴を通してガラスパネル３の下面に向かって噴射される。
【００２２】
４本の各供給パイプ８には、レギュレーター１６ａ，１６ｂ，１６ｃ，１６ｄがそれぞれ設けられている。レギュレーター１６ａ，１６ｂ，１６ｃ，１６ｄは、制御及び調節装置２３から伝送経路１７ａ，１７ｂ，１７ｃ，１７ｄを通して送られる制御データにより制御される。それと同時に、ガラスパネルの上方側の対流噴射パイプに関して上述したように、各横方向領域に位置する４つの対流噴射パイプ８ａの噴射圧力または空気の総量が制御される。このように制御することにより、各横方向領域の噴射効果を独立して調節することが可能である。
【００２３】
各分岐パイプ８ｂにはバルブ１４が取り付けられ、そのバルブ１４は各分岐パイプと連通する対流噴射パイプ８ａを通して送られる対流空気の噴射量及び／または噴射時間を変更するために制御できる。バルブ１４は、制御及び調節装置２３から伝送経路１５ａ，１５ｂ，１５ｃ，１５ｄを通して送られる制御データによって制御され、またこの場合も、１つの長手領域、すなわち実質的には連続して設けられている対流噴射パイプ８ａにそれぞれ接続されたバルブ１４を同時に制御することによって、統一的に制御される。
【００２４】
本発明は、上述した態様に限定されるものではなく、種々の変形が可能である。例えば、長手領域および横方向領域の数を変えても良く、分岐パイプ７ｂ，８ｂ経由で接続する以外の方法で種々の領域の制御及び調節を行うことも可能である。各対流噴射パイプは、所望の独立制御及び独立調節が可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明の装置の概略を示す。
【図２】上方対流噴射素子についての制御の概略を示す。
【図３】下方対流噴射素子についての制御の概略を示す。
【符号の説明】
【００２６】
２………コンベヤーロール
３………ガラスパネル
４………炉
５………上方放射加熱素子
６………下方放射加熱素子
７ａ……上方対流噴射素子
８ａ……下方対流噴射素子
９………検出器
１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１２ｄ……レギュレーター
Ｋ………ガラスパネルの搬送方向
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【国際調査報告】
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