(57)【要約】【課題】切断の質が従来技術と比べて改善されるように、単純な要領で、段階的に棒状ソーセージを切断できる改善された方法および装置を提供する。【解決手段】棒状ソーセージを用意し、  切断部材に対して前記棒状ソーセージを位置決めし、  前記棒状ソーセージが局所的に締め付けられるように、前記切断部材の一部を構成する少なくとも２つの押圧部材を、互いに向かって移動させ、  前記押圧部材を離れる方向に移動させ、  前記押圧部材の移動の際に、棒状ソーセージが局所的に締め付けられる位置で切断されるように、前記切断部材における２つの切断部材を、互いに向かって移動させる。【選択図】図１Ａ
2007513626.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
（Ａ）棒状ソーセージを用意するステップと、
（Ｂ）切断部材に対して前記棒状ソーセージを位置決めするステップと、
（Ｃ）前記棒状ソーセージが局所的に締め付けられるように、前記切断部材の一部を構成する少なくとも２つの押圧部材を、互いに向かって移動させるステップと、
（Ｄ）前記押圧部材を離れる方向に移動させるステップと、
（Ｅ）前記ステップ（Ｃ）の際に、前記棒状ソーセージが局所的に締め付けられる位置で切断されるように、前記切断部材の一部を構成する少なくとも２つの切断部材を互いに向かって移動させるステップとを含む棒状ソーセージを段階的に切断するための方法。
【請求項２】
棒状ソーセージを、切断要素がこの棒状ソーセージと平行に前進するソーセージの移送経路の一部に沿って、一定速度で供給することを特徴とする、請求項１に記載の方法。
【請求項３】
棒状ソーセージを、ソーセージ生地を包囲する外皮から、局所的にこのソーセージ生地を少なくとも部分的に移動させて、局所的に締め付けることを特徴とする、請求項１または２に記載の方法。
【請求項４】
ソーセージ生地を、ステップ（Ｃ）による棒状ソーセージの締付けの際に、この棒状ソーセージの外皮部分の相反する両側が互いに接触するように移動させることを特徴とする、請求項３に記載の方法。
【請求項５】
押圧部材は、協働する接触面を備えており、この接触面の間に、棒状ソーセージを係合させることを特徴とする、請求項１〜４のいずれかに記載の方法。
【請求項６】
切断装置の押圧部材と切断部材を、共通の駆動部によって作動させることを特徴とする、請求項１〜５のいずれかに記載の方法。
【請求項７】
解放位置と、この解放位置よりも押圧部材が互いに近づく位置である動作位置との間で、相対的に移動することができる、少なくとも２つの前記押圧部材と、
前記押圧部材に取り付けられており、解放位置と切断位置との間で、相対的に移動することができる、少なくとも２つの切断部材を備えてなる棒状ソーセージを段階的に切断するための切断装置。
【請求項８】
切断装置は、押圧部材および切断部材に連結された駆動手段をも備えていることを特徴とする、請求項７に記載の切断装置。
【請求項９】
押圧部材および切断部材は、共通の駆動手段に結合されていることを特徴とする、請求項８に記載の切断装置。
【請求項１０】
押圧部材と切断部材は、互いに固く結合されていることを特徴とする、請求項７〜９のいずれかに記載の切断装置。
【請求項１１】
押圧部材と切断部材の固く結合されたアセンブリの押圧部材の接触面が、前記押圧部材に結合されている前記切断部材の接触面の方向を向いていることを特徴とする、請求項７〜１０のいずれかに記載の切断装置。
【請求項１２】
前記切断装置は、移動可能なホルダによって支持されていることを特徴とする、請求項７〜１１のいずれかに記載の切断装置。
【請求項１３】
切断装置は、ライン状に配設されていることを特徴とする、請求項７〜１２のいずれかに記載の複数の切断装置のアセンブリ。
【請求項１４】
連続した切断装置間の相互の間隔が一定であることを特徴とする、請求項１３に記載の切断装置のアセンブリ。
【請求項１５】
切断装置は、回転可能なホイールの外周部に配設されている、請求項１３または１４に記載の切断装置のアセンブリ。
【請求項１６】
切断装置は、アセンブリの一部を構成するカムトラックと協働するカムフォロワを備えており、前記カムフォロワと前記カムトラックは、相対的に移動可能であることを特徴とする、請求項１３〜１５のいずれかに記載の切断装置のアセンブリ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、棒状ソーセージを段階的に切断するための方法に関する。また本発明は、棒状ソーセージを段階的に切断するための切断装置、および複数のこのような切断装置のアセンブリに関する。
【背景技術】
【０００２】
ソーセージの製造では、棒状ソーセージ（例えば、生地または野菜材料を含む生地から押出し工程で製造される）を、小部分（個々のソーセージ単体）に切断しなければならない場合が多い。このような棒状ソーセージは、必ず必要というわけではないが、例えば、押出し工程で製造できる外皮を備えていることがある。棒状ソーセージを、ソーセージ単体に分割するには、複数の切断装置を備えるホイールが使用される場合が多い。このようなホイールの欠点は、切断されたソーセージ単体の品質が、必ずしも満足できるものとなるとは限らないことである。欧州特許第１２６３２９３号には、棒状ソーセージの段階的な切断についての方法および装置が開示されている。２つの協働するホイールを用いる場合、これらの間に挟まれて切断される棒状ソーセージは、後に実際に切断される位置で、全体的に圧迫される。全体的に圧迫された位置で、棒状ソーセージは切断装置によって切断される。前記欧州特許に開示されている技術の欠点は、協働する２つのホイールの間で棒状ソーセージが全体的に圧迫されると、切断されたソーセージ単体の品質が低下することと、異なる長さのソーセージに対して、異なる径のホイールを取り付けなければならないため、このような装置の融通性が限定されていることである。ソーセージの品質の低下は、特に、丸くないソーセージの端部（例えば、枕形）において見られる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明は、上記の問題点を解決するためになされたもので、従来技術に比べて、簡単に、段階的に棒状ソーセージを切断することができ、かつ切断の質が改善されるようにした装置、および方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明は、この目的を果たすべく、棒状ソーセージを段階的に切断するための方法を提供するもので、この方法は、（Ａ）棒状ソーセージを用意するステップと、（Ｂ）切断装置に対して棒状ソーセージを配置するステップと、（Ｃ）棒状ソーセージが局所的に締め付けられるように、切断装置の一部を構成する少なくとも２つの押圧部材を、第１の運動で互いに向かう方向に移動させるステップと、（Ｄ）押圧部材を離れる方向に移動させるステップと、（Ｅ）ステップ（Ｃ）で棒状ソーセージが局所的に締め付けられる位置で、棒状ソーセージが切断されるように、切断装置の一部を構成する少なくとも２つの切断部材を互いに向かう方向に移動させるステップとを含んでいる。棒状ソーセージは、切断装置が棒状ソーセージと平行に前進するその移送経路の一部に沿って、一定速度で供給するのが好ましい。次いで、棒状ソーセージの段階的な切断の異なるステップを、１つの切断装置で行う。これは、従来の方法に比べて様々な利点を有する。棒状ソーセージの締付けを、所望の時間続けることができる。ソーセージ生地を良好に局所的に移動させるには、短時間の間、この生地を押し退けていなければならない。この移動が十分に長い時間継続されたときだけ、生地が所望の状態に固められる。従来技術に代わって、本発明による方法を用いると、この移動を所望の時間継続することができる。必要な移動している時間は、実際には、ソーセージの種類によって様々である（ソーセージ生地の品質、ソーセージの直径、および求める結果などによって異なる）。さらに、押圧部材が互いに向かって移動する速度を調整して、切断工程の制御をさらに改善することができる。別の大きな利点は、生地の移動および実際の切断を、棒状ソーセージの局所的な締付けをした後、切断手段を再配置して、単一の切断装置で実施できることである。したがって、棒状ソーセージの加工中に、いかなる誤差も発生しない。もう１つの重要な利点は、局所的な締付けの向き、および形状も自由に選択できることである。押圧部材の形状、および向きは、所望に応じて、どのようにも変更することができ、このオプションは、従来技術にはないものである。加工ステップ（Ｃ）で形成される棒状ソーセージの締付け部が、細長い断面形状であって、その締付け部の長手方向の軸が、切断部材の切断方向に実質的に垂直に延びている場合に、特に好ましい結果が得られる。押圧部材および切断部材の「互いに向かって移動する」とは、両方の部材が運動すると解釈する必要がないことを、次の説明から理解されたい。この「互いに向かって移動する」は、部材の一方が静止していて、他方がその静止部材に対して移動する場合にも生じる部材の互いに対する移動である。このような一方の部材だけの移動も、部材の「互いに向かって移動する」の定義に含まれるものとする。
【０００５】
本方法のさらに別の好適な例では、棒状ソーセージを、外皮から局所的に、ソーセージ生地を少なくとも部分的に移動させて、局所的に締め付ける。外皮（「皮」とも呼ぶ）は通常、ソーセージ生地を保護し、かつ整形するために用いられる。外皮が存在すると、ソーセージ生地を移動させる工程が単純になる。なぜなら、外皮により、ソーセージ生地の移動の制御が容易になるためである。工程ステップ（Ｃ）による棒状ソーセージの締付けの際に、その棒状ソーセージの外皮部分の両側が互いに接触するように、ソーセージ生地を移動させることができる。効果的で局所的な移動のために、押圧部材に、協働する接触面を設けることができる。これらの接触面の間に、棒状ソーセージが係合する。このような接触面の選択および向きは、自由に決定することができる。さらに単純化し、かつ切断要素の押圧部材と切断部材の動作を確実に同期させるために、好適な変形形態では、押圧部材と切断部材を、共通の駆動部によって駆動する。押圧部材は、平行な平面で移動することもできるし、同一平面で移動することもできる。後者の場合には、ソーセージ生地を、例えば、約１０ｍｍを超える長さ、または１５ｍｍ未満の長さなどの一定の長さに沿って、外皮から完全に移動させることができる。
【０００６】
本発明はまた、棒状ソーセージの段階的な切断のための切断装置をも提供するものである。この切断装置は、少なくとも２つの押圧部材と、少なくとも２つの切断部材を備えている。押圧部材は、解放位置と、この解放位置よりも、これらの押圧部材が互いに近づく位置である動作位置との間で相対的に移動することができる。切断部材は、押圧部材に取り付けられ、解放位置と切断位置との間で相対的に移動することができる。「解放位置」は、押圧部材間に空間が形成され、押圧部材の間または切断部材の間に棒状ソーセージを妨げられずに配置できる位置を意味するものである。動作位置では、押圧部材が、棒状ソーセージが係合する位置で締め付けられるように、棒状ソーセージに圧力を加える。切断位置は、好ましくは切刃を備える切断部材が、互いに近接し、協働して棒状ソーセージを切断する位置を意味する。これは、通常は、実際に切断部材が少なくとも部分的に互いに重なり合うことを意味する。段階的な切断の全工程を実施することができる単一の切断装置とするために、押圧部材と切断部材を組み立てることが極めて重要である。押圧部材と切断部材を組み立てて単一体にすることにより、本発明による方法によると、既に説明したような利点が得られる。
【０００７】
好適な変更形態では、切断装置は、押圧部材と切断部材に接続された駆動手段も含んでいる。このような駆動手段は、例えば、電気駆動手段、空気式駆動手段、およびカムガイドと協働する切断装置に連結されたカムフォロワなどとすることができる。押圧部材と切断部材を共通の駆動手段に結合することが有利であることは明らかである。この結合は、好ましくは、押圧部材と切断部材が対をなす固い結合であるため、切断装置に単一駆動部を使用すると、構造的に極めて簡単となる。
【０００８】
有利な実施形態の変更形態は、押圧部材と切断部材の固く結合されたアセンブリの押圧部材の接触面が、押圧部材に結合されている切断部材の接触面の方向を向いているという特徴を有する。これについて、図面に示されている本発明による切断装置の例示的な実施形態を参照して、以下に詳細に説明する。切断装置と棒状ソーセージを同時に移動させるためには、切断装置を移動可能なホルダによって支持するのが望ましい。
【０００９】
本発明は、切断装置がライン状に配置されている、上記したような複数の切断装置のアセンブリを提供する。棒状ソーセージは、通常、多数の位置（実質的に同一の間隔）で切断しなければならない。また、棒状ソーセージの製造は、通常は連続的な工程である。十分な切断能力を付与するためには、棒状ソーセージのライン上で、複数の切断装置を連続的に作動させることが有利である。したがって、切断装置は、回転可能なホイールの外周部に配設するのがよい。別法では、エンドレスコンベヤに切断装置を取り付ける。このようなシステム（ホイールとエンドレスコンベヤ）でも、連続的な方式で、段階的な切断を行うことが可能である。複数の棒状ソーセージを同時に切断できるように、互いに平行で、近接している連続的な切断装置を、多数のラインに配設することも可能である。
【００１０】
切断装置の単純かつ安価な駆動のために、好適な実施形態では、切断装置は、このアセンブリの一部を構成するカムトラックと協働するカムフォロワを備えている。このカムフォロワとカムトラックは、相対的に移動可能である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
本発明の詳細は、添付の図面に示されている限定目的でない例示的な実施形態から明らかになると思う。
【００１２】
図１Ａは、加工前の丸い棒状ソーセージ２に係合する本発明の切断装置１を示している。棒状ソーセージ２が通過できる十分な空間が形成されるように、切断部材３（およびこの図には不図示の押圧部材）が互いに離間している。切断部材３は、軸４を中心に回動できるようにして、ホルダ５に配設されている。ホルダ５の下側に突出したカムフォロワ６も示されている。このカムフォロワ６は、切断部材３および押圧部材を移動させるために、これらの部材に結合されている。棒状ソーセージ２を切断するための第１の段階が、図１Ｂに示されている。カムフォロワ６が移動することによって、切断部材３は回動し、互いにさらに離間している。これにより、棒状ソーセージ２に係合して、局所的に締め付ける押圧部材７が出現している。切断部材３は、それぞれ、棒状ソーセージ２の反対側に位置する対応する押圧部材７に固く結合されている。この結合は、図２Ａおよび図２Ｂを参照するとより良く理解できると思う。図１Ｃは、棒状ソーセージ２からのソーセージ単体８の実際の切断を示している。このために、押圧部材が、図１Ｂに示されている位置と比べて互いに離間し、切断部材３は、互いに向かう方向に同時に移動して、部分的に重なっている。
【００１３】
図２Ａは、押圧部材２２と切断部材２３の対になった組立体２０と、押圧部材２４と切断部材２５の対になった組立体２１の２対の組立体を、模式的に示している。両方の組立体２０，２１は、軸２６を中心に回動可能である。図２Ａは、押圧部材２２と２４が協働している状態の組立体２０と２１を示している。図２Ｂは、押圧部材２２と切断部材２３の組立体２０と、押圧部材２４と切断部材２５の組立体２１の同じ２つの対を示しているが、切断部材２３と２５が協働している状態である。
【００１４】
図３Ａは、２つの押圧部材３０および３１の可能なデザインを示している。棒状ソーセージの締め付けられる部分がとる形態を定めるために、凹部３３が、押圧部材３０，３１の各接触面３２に設けられている。図３Ｂは、別の２つの押圧部材３４，３５、および図３Ａに示されている押圧部材３０，３１の接触面３２とは異なる向きの接触面３６を示している。押圧部材３４，３５によって形成される棒状ソーセージの締付け部の位置も、決まった向きを有する。
【００１５】
図４は、ホイール４２の形態である複数の切断装置のアセンブリ４１を示している。このホイール４２は、軸４３を中心に回転可能である。ホイール４３が回転すると、個々の切断装置のカムフォロワ４４は、カムガイド４５の上を移動する。連続的な棒状ソーセージ４６が、矢印Ｐ１の方向にホイール４２に向かって送られ、次いで、カムガイド４５によって作動する個々のホイール４２が、図１Ａ〜図１Ｃに示されているように段階的な切断動作を行う。段階的な切断動作を経て切断されたソーセージ４７は、ベルトコンベヤ４８で矢印Ｐ２の方向に移送される。
【００１６】
図５Ａ〜図５Ｃは、加工の連続的な段階にある棒状ソーセージ５１および切断されたソーセージ単体５２を示している。図５Ａに示されている棒状ソーセージ５１は、外皮５４によって包囲されたソーセージ生地５３（例えば、動物性材料または植物性材料からなる生地）からなる中心部を有する。押圧部材（図５Ｂには不図示）による棒状ソーセージ５２の第１の工程で、局所的な締付け部５５が棒状ソーセージ５１に形成される。完全に切断されると、棒状ソーセージ５１はソーセージ単体５２となる（図５Ｃを参照）。本発明による方法または装置を用いることにより、特に、ソーセージ単体５２の外端部５６の仕上げ、および閉止（外皮５４内へのソーセージ生地５３の充填）を、容易に制御することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１Ａ】段階的な切断動作を開始する前の本発明による切断装置の斜視図である。
【図１Ｂ】切断動作の第１の段階を示す図１Ａの切断装置の斜視図である。
【図１Ｃ】切断動作の第２の段階を示す図１Ａ及び図１Ｂの切断装置の斜視図である。
【図２Ａ】切断動作の第１の段階を示す本発明による切断装置の模式的な側面図である。
【図２Ｂ】切断動作の第２の段階を示す図２Ａの切断装置の模式的な側面図である。
【図３Ａ】１対の協働する押圧部材の模式的な側面図である。
【図３Ｂ】１対の協働する押圧部材の別の実施形態の模式的な側面図である。
【図４】本発明による複数の切断装置のアセンブリの側面図である。
【図５Ａ】切断前の棒状ソーセージの一部の断面図である。
【図５Ｂ】部分的に締め付けられた棒状ソーセージの一部の断面図である。
【図５Ｃ】個々のソーセージ単体に分割された棒状ソーセージの断面図である。
【符号の説明】
【００１８】
１    切断装置
２    棒状ソーセージ
３    切断部材
４    軸
５    ホルダ
６    カムフォロワ
７    押圧部材
８    ソーセージ単体
２０、２１    組立体
２２、２４    押圧部材
２３、２５    切断部材
２６    軸
３０、３１    押圧部材
３２    接触面
３３    凹部
３４、３５    押圧部材
３６    接触面
４０    システム
４１    アセンブリ
４２    ホイール
４３    軸
４４    カムフォロワ
４５    カムガイド
４６    棒状ソーセージ
４７    切断されたソーセージ
４８    コンベヤベルト
５１    棒状ソーセージ
５２    ソーセージ単体
５３    ソーセージ生地
５４    外皮
５５    締付け部
５６    外端部
【図１Ａ】
2007513626.tif 000003
【図１Ｂ】
2007513626.tif 000004
【図１Ｃ】
2007513626.tif 000005
【図２Ａ】
2007513626.tif 000006
【図２Ｂ】
2007513626.tif 000007
【図３Ａ】
2007513626.tif 000008
【図３Ｂ】
2007513626.tif 000009
【図４】
2007513626.tif 000010
【図５Ａ】
2007513626.tif 000011
【図５Ｂ】
2007513626.tif 000012
【図５Ｃ】
2007513626.tif 000013
【手続補正書】
【提出日】平成17年10月28日(2005.10.28)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
棒状ソーセージ（２）,（４６）,（５１）を段階的に切断するための方法であって、
（Ａ）棒状ソーセージ（２）,（４６）,（５１）を用意するステップと、
（Ｂ）切断装置（１）,（４２）に対して、前記棒状ソーセージ（２）,（４６）,（５１）を配置するステップと、
（Ｃ）前記棒状ソーセージ（２）,（４６）,（５１）が局所的に締め付けられるように、前記切断装置（１）,（４２）の一部を構成する少なくとも２つの押圧部材（７）,（２２）,（２４）,（３０）,（３１）,（３４）,（３５）を、第１の運動で互いに向かって移動させるステップと、
（Ｄ）前記押圧部材（７）,（２２）,（２４）,（３０）,（３１）,（３４）,（３５）を離れる方向に移動させるステップと、
（Ｅ）前記ステップ（Ｃ）の際に、前記棒状ソーセージ（２）,（４６）,（５１）が局所的に締め付けられる位置で前記棒状ソーセージ（２）,（４６）,（５１）が切断されるように、前記切断装置（１）,（４２）の一部を構成する少なくとも２つの切断部材（３）,（２３）,（２５）を、互いに向かって移動させるステップを備える方法。
【請求項２】
棒状ソーセージ（２）,（４６）,（５１）を、切断装置（１）,（４２）が、この棒状ソーセージ（２）,（４６）,（５１）と平行に前進する前記棒状ソーセージ（２）,（４６）,（５１）の移送経路の一部に沿って、一定速度で供給することを特徴とする、請求項１に記載の方法。
【請求項３】
棒状ソーセージ（２）,（４６）,（５１）を、ソーセージ生地（５３）を包囲する外皮（５４）から、局所的にそのソーセージ生地（５３）を、少なくとも部分的に移動させて、局所的に締め付けることを特徴とする、請求項１または２に記載の方法。
【請求項４】
ソーセージ生地（５３）を、ステップ（Ｃ）による棒状ソーセージ（２）,（４６）,（５１）の締付けの際に、この棒状ソーセージ（２）,（４６）,（５１）の外皮部分（５４）の相反する両側が互いに接触するように移動させることを特徴とする、請求項３に記載の方法。
【請求項５】
押圧部材（７）,（２２）,（２４）,（３０）,（３１）,（３４）,（３５）は、協働する接触面（３２）,（３６）を備えており、これらの接触面（３２）,（３６）の間に、棒状ソーセージ（２）,（４６）,（５１）を係合させることを特徴とする、請求項１〜４のいずれかに記載の方法。
【請求項６】
切断装置（１）,（４２）の押圧部材（７）,（２２）,（２４）,（３０）,（３１）,（３４）,（３５）と、切断部材（３）,（２３）,（２５）を、共通の駆動部によって作動させることを特徴とする、請求項１〜５のいずれかに記載の方法。
【請求項７】
棒状ソーセージ（２）,（４６）,（５１）を段階的に切断するための切断装置（１）,（４２）であって、
解放位置と、この解放位置よりも押圧部材（７）,（２２）,（２４）,（３０）,（３１）,（３４）,（３５）が互いに近づく位置である動作位置との間で相対的に移動することができる、少なくとも２つの前記押圧部材（７）,（２２）,（２４）,（３０）,（３１）,（３４）,（３５）と、
前記押圧部材（７）,（２２）,（２４）,（３０）,（３１）,（３４）,（３５）に取り付けられており、解放位置と切断位置との間で相対的に移動することができる、少なくとも２つの切断部材（３）,（２３）,（２５）を備えており、
前記切断部材（３）,（２３）,（２５）は、それぞれ、前記押圧部材（７）,（２２）,（２４）,（３０）,（３１）,（３４）,（３５）と対をなしており、対をなす切断部材（３）,（２３）,（２５）と押圧部材（７）,（２２）,（２４）,（３０）,（３１）,（３４）,（３５）は、切断する前記棒状ソーセージ（２）,（４６）,（５１）の反対側に位置することを特徴とする切断装置（１）,（４２）。
【請求項８】
切断装置（１）,（４２）は、押圧部材（７）,（２２）,（２４）,（３０）,（３１）,（３４）,（３５）、および切断部材（３）,（２３）,（２５）に連結された駆動手段も備えていることを特徴とする、請求項７に記載の切断装置（１）,（４２）。
【請求項９】
押圧部材（７）,（２２）,（２４）,（３０）,（３１）,（３４）,（３５）および切断部材（３）,（２３）,（２５）は、共通の駆動手段に結合されていることを特徴とする、請求項８に記載の切断装置（１）,（４２）。
【請求項１０】
押圧部材（７）,（２２）,（２４）,（３０）,（３１）,（３４）,（３５）と切断部材（３）,（２３）,（２５）の固く結合された対（２０）,（２１）における押圧部材（７）,（２２）,（２４）,（３０）,（３１）,（３４）,（３５）の接触面（３２）,（３６）が、前記押圧部材（７）,（２２）,（２４）,（３０）,（３１）,（３４）,（３５）に結合されている前記切断部材（３）,（２３）,（２５）の接触面の方向を向いていることを特徴とする、請求項７〜９のいずれかに記載の切断装置（１）,（４２）。
【請求項１１】
移動可能なホルダ（５）によって支持されていることを特徴とする、請求項７〜１０のいずれかに記載の切断装置（１）,（４２）。
【請求項１２】
切断装置（１）,（４２）は、ライン状に配設されていることを特徴とする、請求項７〜１１のいずれかに記載の複数の切断装置（１）,（４２）のアセンブリ（４１）。
【請求項１３】
連続したい切断装置（１）,（４２）間の相互の距離が一定であることを特徴とする、請求項１２に記載の切断装置（１）,（４２）のアセンブリ（４１）。
【請求項１４】
装置（１）,（４２）は、回転可能なホイール（４３）の外周部に配設されている、請求項１２または１３に記載の切断装置（１）,（４２）のアセンブリ（４１）。
【請求項１５】
切断装置（１）,（４２）は、アセンブリ（４１）の一部を構成するカムトラック（４５）と協働するカムフォロワ（６）,（４４）を備えており、前記カムフォロワ（６）,（４４）と前記カムトラック（４５）は、相対的に移動可能であることを特徴とする、請求項１２〜１４のいずれかに記載の切断装置（１）,（４２）のアセンブリ（４１）。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００１】
本発明は、棒状ソーセージを段階的に切断するための方法に関する。また本発明は、棒状ソーセージを段階的に切断するための、特許請求の範囲の請求項７に記載の切断装置、および複数のこのような切断装置のアセンブリに関する。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００４】
本発明は、この目的を果たすべく、棒状ソーセージを段階的に切断するための、特許請求の範囲の請求項１に記載の方法を提供するものである。棒状ソーセージは、切断装置が棒状ソーセージと平行に前進するその移送経路の一部に沿って、一定速度で供給するのが好ましい。次いで、棒状ソーセージの段階的な切断の異なるステップを、１つの切断装置で行う。これは、従来の方法に比べて様々な利点を有する。棒状ソーセージの締付けを、所望の時間続けることができる。ソーセージ生地を良好に局所的に移動させるには、短時間の間、この生地を押し退けていなければならない。この移動が十分に長い時間継続されたときだけ、生地が所望の状態に固められる。従来技術に代わって、本発明による方法を用いると、この移動を所望の時間継続することができる。必要な移動している時間は、実際には、ソーセージの種類によって様々である（ソーセージ生地の品質、ソーセージの直径、および求める結果などによって異なる）。さらに、押圧部材が互いに向かって移動する速度を調整して、切断工程の制御をさらに改善することができる。別の大きな利点は、生地の移動および実際の切断を、棒状ソーセージの局所的な締付けをした後、切断手段を再配置して、単一の切断装置で実施できることである。したがって、棒状ソーセージの加工中に、いかなる誤差も発生しない。もう１つの重要な利点は、局所的な締付けの向き、および形状も自由に選択できることである。押圧部材の形状、および向きは、所望に応じて、どのようにも変更することができ、このオプションは、従来技術にはないものである。加工ステップ（Ｃ）で形成される棒状ソーセージの締付け部が、細長い断面形状であって、その締付け部の長手方向の軸が、切断部材の切断方向に実質的に垂直に延びている場合に、特に好ましい結果が得られる。押圧部材および切断部材の「互いに向かって移動する」とは、両方の部材が運動すると解釈する必要がないことを、次の説明から理解されたい。この「互いに向かって移動する」は、部材の一方が静止していて、他方がその静止部材に対して移動する場合にも生じる部材の互いに対する移動である。このような一方の部材だけの移動も、部材の「互いに向かって移動する」の定義に含まれるものとする。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００６】
本発明はまた、棒状ソーセージの段階的な切断のための、特許請求の範囲の請求項７に記載の切断装置をも提供するものである。「解放位置」は、押圧部材間に空間が形成され、押圧部材の間または切断部材の間に棒状ソーセージを妨げられずに配置できる位置を意味するものである。動作位置では、押圧部材が、棒状ソーセージが係合する位置で締め付けられるように、棒状ソーセージに圧力を加える。切断位置は、好ましくは切刃を備える切断部材が、互いに近接し、協働して棒状ソーセージを切断する位置を意味する。これは、通常は、実際に切断部材が少なくとも部分的に互いに重なり合うことを意味する。段階的な切断の全工程を実施することができる単一の切断装置とするために、押圧部材と切断部材を組み立てることが極めて重要である。押圧部材と切断部材の対をなす固い結合のため、切断装置に単一駆動部を使用することが構造的に極端に単純である。押圧部材と切断部材を組み立てて単一体にすることにより、本発明による方法によると、既に説明したような利点が得られる。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００７】
好適な変更形態では、切断装置は、押圧部材と切断部材に接続された駆動手段も含んでいる。このような駆動手段は、例えば、電気駆動手段、空気式駆動手段、およびカムガイドと協働する切断装置に連結されたカムフォロワなどとすることができる。押圧部材と切断部材を共通の駆動手段に結合することが有利であることは明らかである。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１６】
図５Ａ〜図５Ｃは、加工の連続的な段階にある棒状ソーセージ５１および切断されたソーセージ単体５２を示している。図５Ａに示されている棒状ソーセージ５１は、外皮５４によって包囲されたソーセージ生地５３（例えば、動物性材料または植物性材料からなる生地）からなる中心部を有する。押圧部材（図５Ｂには不図示）による棒状ソーセージ５１の第１の工程で、局所的な締付け部５５が棒状ソーセージ５１に形成される。完全に切断されると、棒状ソーセージ５１はソーセージ単体５２となる（図５Ｃを参照）。本発明による方法または装置を用いることにより、特に、ソーセージ単体５２の外端部５６の仕上げ、および閉止（外皮５４内へのソーセージ生地５３の充填）を、容易に制御することができる。
【手続補正書】
【提出日】平成18年6月13日(2006.6.13)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】請求項７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【請求項７】
棒状ソーセージ（２）,（４６）,（５１）を段階的に切断するための切断装置（１）,（４２）であって、
解放位置と、この解放位置よりも押圧部材（７）,（２２）,（２４）,（３０）,（３１）,（３４）,（３５）が互いに近づく位置である動作位置との間で相対的に移動することができる、少なくとも２つの前記押圧部材（７）,（２２）,（２４）,（３０）,（３１）,（３４）,（３５）と、
それぞれが１つの押圧部材（７）,（２２）,（２４）,（３０）,（３１）,（３４）,（３５）と固く対をなし、かつ解放位置と切断位置との間で相対的に移動することができる、少なくとも２つの切断部材（３）,（２３）,（２５）を備えており、
前記切断部材（３）,（２３）,（２５）と前記押圧部材（７）,（２２）,（２４）,（３０）,（３１）,（３４）,（３５）の対は、切断する前記棒状ソーセージ（２）,（４６）,（５１）の両側に位置する個々のアームに配置されていることを特徴とする切断装置（１）,（４２）。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、棒状ソーセージを段階的に切断するための方法に関する。また本発明は、棒状ソーセージを段階的に切断するための、特許請求の範囲の請求項７に記載の切断装置、および複数のこのような切断装置のアセンブリに関する。
【背景技術】
【０００２】
ソーセージの製造では、棒状ソーセージ（例えば、生地または野菜材料を含む生地から押出し工程で製造される）を、小部分（個々のソーセージ単体）に切断しなければならない場合が多い。このような棒状ソーセージは、必ず必要というわけではないが、例えば、押出し工程で製造できる外皮を備えていることがある。米国特許第４，４１８，４４７号に、ソーセージが充填された外皮を切断するための切断アームと整形アームの組合せを含むソーセージが充填された外皮を処理するための方法および装置が開示されている。これらの各アームは、外皮から肉エマルジョンを押し出すＶノッチを備えている。次いで、この空になった外皮を、Ｖノッチから、そのＶノッチの頂部に位置する比較的細いスロット内に移動させる。スロットの端部に、サイクルの適切な時点で、ソーセージの外皮を切断するために相互作用する切断面が設けられている。この米国特許に開示されているソーセージが充填された外皮の切断は、時間がかかり、失敗しやすい。もう１つの欠点は、この特許文献に従って行われる切断の質が低いことである。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明は、上記の問題点を解決するためになされたもので、従来技術に比べて、簡単に、段階的に棒状ソーセージを切断することができ、かつ切断の質が改善されるようにした装置、および方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明は、この目的を果たすべく、棒状ソーセージを段階的に切断するための、特許請求の範囲の請求項１に記載の方法を提供するものである。棒状ソーセージは、切断装置が棒状ソーセージと平行に前進するその移送経路の一部に沿って、一定速度で供給するのが好ましい。次いで、棒状ソーセージの段階的な切断の異なるステップを、１つの切断装置で行う。これは、従来の方法に比べて様々な利点を有する。棒状ソーセージの締付けを、所望の時間続けることができる。ソーセージ生地を良好に局所的に移動させるには、短時間の間、この生地を押し退けていなければならない。この移動が十分に長い時間継続されたときだけ、生地が所望の状態に固められる。従来技術に代わって、本発明による方法を用いると、この移動を所望の時間継続することができる。必要な移動している時間は、実際には、ソーセージの種類によって様々である（ソーセージ生地の品質、ソーセージの直径、および求める結果などによって異なる）。さらに、押圧部材が互いに向かって移動する速度を調整して、切断工程の制御をさらに改善することができる。別の大きな利点は、生地の移動および実際の切断を、棒状ソーセージの局所的な締付けをした後、切断手段を再配置して、単一の切断装置で実施できることである。したがって、棒状ソーセージの加工中に、いかなる誤差も発生しない。もう１つの重要な利点は、局所的な締付けの向き、および形状も自由に選択できることである。押圧部材の形状、および向きは、所望に応じて、どのようにも変更することができ、このオプションは、従来技術にはないものである。加工ステップ（Ｃ）で形成される棒状ソーセージの締付け部が、細長い断面形状であって、その締付け部の長手方向の軸が、切断部材の切断方向に実質的に垂直に延びている場合に、特に好ましい結果が得られる。押圧部材および切断部材の「互いに向かって移動する」とは、両方の部材が運動すると解釈する必要がないことを、次の説明から理解されたい。この「互いに向かって移動する」は、部材の一方が静止していて、他方がその静止部材に対して移動する場合にも起こる部材の互いに対する移動である。このような一方の部材だけの移動も、部材の「互いに向かって移動する」の定義に含まれるものとする。
【０００５】
棒状ソーセージを個々のソーセージに分割する際には、複数の切断要素を備えたホイールが使用される。このようなホイールの欠点は、切断されるソーセージの品質が、必ずしも満足できるとは限らないことである。欧州特許第１２６３２９３号に、棒状ソーセージの段階的な切断についての方法および装置が開示されている。２つの協働するホイールが用いられる場合、これらの間に挟まれた切断される棒状ソーセージが、後に実際に切断される位置で、全体的に圧迫される。全体的に圧迫される位置で、棒状ソーセージが切断装置によって切断される。前記欧州特許に開示されている技術の欠点は、協働する２つのホイール間で棒状ソーセージが全体的に圧迫されると、切断されたソーセージの品質が低下することと、異なる長さのソーセージに対して、異なるホイールを取り付けなければならないため、このような装置の柔軟性が限定されていることである。この品質の低下は、特に、丸くないソーセージの端部（例えば、枕形）が関係している。
【０００６】
本方法のさらに別の好適な例では、棒状ソーセージを、外皮から局所的に、ソーセージ生地を少なくとも部分的に移動させて、局所的に締め付ける。外皮（「皮」とも呼ぶ）は通常、ソーセージ生地を保護し、かつ整形するために用いられる。外皮が存在すると、ソーセージ生地を移動させる工程が単純になる。なぜなら、外皮により、ソーセージ生地の移動の制御が容易になるためである。工程ステップ（Ｃ）による棒状ソーセージの締付けの際に、その棒状ソーセージの外皮部分の両側が互いに接触するように、ソーセージ生地を移動させることができる。効果的で局所的な移動のために、押圧部材に、協働する接触面を設けることができる。これらの接触面の間に、棒状ソーセージが係合する。このような接触面の選択および向きは、自由に決定することができる。さらに単純化し、かつ切断要素の押圧部材と切断部材の動作を確実に同期させるために、好適な変形形態では、押圧部材と切断部材を、共通の駆動部によって駆動する。押圧部材は、平行な平面で移動することもできるし、同一平面で移動することもできる。後者の場合には、ソーセージ生地を、例えば、約１０ｍｍを超える長さ、または１５ｍｍ未満の長さなどの一定の長さに沿って、外皮から完全に移動させることができる。
【０００７】
本発明はまた、棒状ソーセージの段階的な切断のための、特許請求の範囲の請求項７に記載の切断装置をも提供するものである。「解放位置」は、押圧部材間に空間が形成され、押圧部材の間または切断部材の間に棒状ソーセージを妨げられずに配置できる位置を意味するものである。動作位置では、押圧部材が、棒状ソーセージが係合する位置で締め付けられるように、棒状ソーセージに圧力を加える。切断位置は、好ましくは切刃を備える切断部材が、互いに近接し、協働して棒状ソーセージを切断する位置を意味する。これは、通常は、実際に切断部材が少なくとも部分的に互いに重なり合うことを意味する。段階的な切断の全工程を実施することができる単一の切断装置とするために、押圧部材と切断部材を組み立てることが極めて重要である。押圧部材と切断部材の対をなす固い結合のため、切断装置に単一駆動部を使用することが構造的に極端に単純である。押圧部材と切断部材を組み立てて単一体にすることにより、本発明による方法によると、既に説明したような利点が得られる。
【０００８】
好適な変更形態では、切断装置は、押圧部材と切断部材に接続された駆動手段も含んでいる。このような駆動手段は、例えば、電気駆動手段、空気式駆動手段、およびカムガイドと協働する切断装置に連結されたカムフォロワなどとすることができる。押圧部材と切断部材を共通の駆動手段に結合することが有利であることは明らかである。
【０００９】
有利な実施形態の変更形態は、押圧部材と切断部材の固く結合されたアセンブリの押圧部材の接触面が、押圧部材に結合されている切断部材の接触面の方向を向いているという特徴を有する。これについて、図面に示されている本発明による切断装置の例示的な実施形態を参照して、以下に詳細に説明する。切断装置と棒状ソーセージを同時に移動させるためには、切断装置を移動可能なホルダによって支持するのが望ましい。
【００１０】
本発明は、切断装置がライン状に配置されている、上記したような複数の切断装置のアセンブリを提供する。棒状ソーセージは、通常、多数の位置（実質的に同一の間隔）で切断しなければならない。また、棒状ソーセージの製造は、通常は連続的な工程である。十分な切断能力を付与するためには、棒状ソーセージのライン上で、複数の切断装置を連続的に作動させることが有利である。したがって、切断装置は、回転可能なホイールの外周部に配設するのがよい。別法では、エンドレスコンベヤに切断装置を取り付ける。このようなシステム（ホイールとエンドレスコンベヤ）でも、連続的な方式で、段階的な切断を行うことが可能である。複数の棒状ソーセージを同時に切断できるように、互いに平行で、近接している連続的な切断装置を、多数のラインに配設することも可能である。
【００１１】
切断装置の単純かつ安価な駆動のために、好適な実施形態では、切断装置は、このアセンブリの一部を構成するカムトラックと協働するカムフォロワを備えている。このカムフォロワとカムトラックは、相対的に移動可能である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
本発明の詳細は、添付の図面に示されている限定目的でない例示的な実施形態から明らかになると思う。
【００１３】
図１Ａは、加工前の丸い棒状ソーセージ２に係合する本発明の切断装置１を示している。棒状ソーセージ２が通過できる十分な空間が形成されるように、切断部材３（およびこの図には不図示の押圧部材）が互いに離間している。切断部材３は、軸４を中心に回動できるようにして、ホルダ５に配設されている。ホルダ５の下側に突出したカムフォロワ６も示されている。このカムフォロワ６は、切断部材３および押圧部材を移動させるために、これらの部材に結合されている。棒状ソーセージ２を切断するための第１の段階が、図１Ｂに示されている。カムフォロワ６が移動することによって、切断部材３は回動し、互いにさらに離間している。これにより、棒状ソーセージ２に係合して、局所的に締め付ける押圧部材７が出現している。切断部材３は、それぞれ、棒状ソーセージ２の反対側に位置する対応する押圧部材７に固く結合されている。この結合は、図２Ａおよび図２Ｂを参照するとより良く理解できると思う。図１Ｃは、棒状ソーセージ２からのソーセージ単体８の実際の切断を示している。このために、押圧部材が、図１Ｂに示されている位置と比べて互いに離間し、切断部材３は、互いに向かう方向に同時に移動して、部分的に重なっている。
【００１４】
図２Ａは、押圧部材２２と切断部材２３の対になった組立体２０と、押圧部材２４と切断部材２５の対になった組立体２１の２対の組立体を、模式的に示している。両方の組立体２０，２１は、軸２６を中心に回動可能である。図２Ａは、押圧部材２２と２４が協働している状態の組立体２０と２１を示している。図２Ｂは、押圧部材２２と切断部材２３の組立体２０と、押圧部材２４と切断部材２５の組立体２１の同じ２つの対を示しているが、切断部材２３と２５が協働している状態である。
【００１５】
図３Ａは、２つの押圧部材３０および３１の可能なデザインを示している。棒状ソーセージの締め付けられる部分がとる形態を定めるために、凹部３３が、押圧部材３０，３１の各接触面３２に設けられている。図３Ｂは、別の２つの押圧部材３４，３５、および図３Ａに示されている押圧部材３０，３１の接触面３２とは異なる向きの接触面３６を示している。押圧部材３４，３５によって形成される棒状ソーセージの締付け部の位置も、決まった向きを有する。
【００１６】
図４は、ホイール４２の形態である複数の切断装置のアセンブリ４１を示している。このホイール４２は、軸４３を中心に回転可能である。ホイール４３が回転すると、個々の切断装置のカムフォロワ４４は、カムガイド４５の上を移動する。連続的な棒状ソーセージ４６が、矢印Ｐ１の方向にホイール４２に向かって送られ、次いで、カムガイド４５によって作動する個々のホイール４２が、図１Ａ〜図１Ｃに示されているように段階的な切断動作を行う。段階的な切断動作を経て切断されたソーセージ４７は、ベルトコンベヤ４８で矢印Ｐ２の方向に移送される。
【００１７】
図５Ａ〜図５Ｃは、加工の連続的な段階にある棒状ソーセージ５１および切断されたソーセージ単体５２を示している。図５Ａに示されている棒状ソーセージ５１は、外皮５４によって包囲されたソーセージ生地５３（例えば、動物性材料または植物性材料からなる生地）からなる中心部を有する。押圧部材（図５Ｂには不図示）による棒状ソーセージ５１の第１の工程で、局所的な締付け部５５が棒状ソーセージ５１に形成される。完全に切断されると、棒状ソーセージ５１はソーセージ単体５２となる（図５Ｃを参照）。本発明による方法または装置を用いることにより、特に、ソーセージ単体５２の外端部５６の仕上げ、および閉止（外皮５４内へのソーセージ生地５３の充填）を、容易に制御することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１Ａ】段階的な切断動作を開始する前の本発明による切断装置の斜視図である。
【図１Ｂ】切断動作の第１の段階を示す図１Ａの切断装置の斜視図である。
【図１Ｃ】切断動作の第２の段階を示す図１Ａ及び図１Ｂの切断装置の斜視図である。
【図２Ａ】切断動作の第１の段階を示す本発明による切断装置の模式的な側面図である。
【図２Ｂ】切断動作の第２の段階を示す図２Ａの切断装置の模式的な側面図である。
【図３Ａ】１対の協働する押圧部材の模式的な側面図である。
【図３Ｂ】１対の協働する押圧部材の別の実施形態の模式的な側面図である。
【図４】本発明による複数の切断装置のアセンブリの側面図である。
【図５Ａ】切断前の棒状ソーセージの一部の断面図である。
【図５Ｂ】部分的に締め付けられた棒状ソーセージの一部の断面図である。
【図５Ｃ】個々のソーセージ単体に分割された棒状ソーセージの断面図である。
【符号の説明】
【００１９】
１    切断装置
２    棒状ソーセージ
３    切断部材
４    軸
５    ホルダ
６    カムフォロワ
７    押圧部材
８    ソーセージ単体
２０、２１    組立体
２２、２４    押圧部材
２３、２５    切断部材
２６    軸
３０、３１    押圧部材
３２    接触面
３３    凹部
３４、３５    押圧部材
３６    接触面
４０    システム
４１    アセンブリ
４２    ホイール
４３    軸
４４    カムフォロワ
４５    カムガイド
４６    棒状ソーセージ
４７    切断されたソーセージ
４８    コンベヤベルト
５１    棒状ソーセージ
５２    ソーセージ単体
５３    ソーセージ生地
５４    外皮
５５    締付け部
５６    外端部
【国際調査報告】
2007513626.tif 000014
2007513626.tif 000015