(57)【要約】  本発明は、ボディ（２０）に折畳み結合するための、かつ縁部側が封止される閉鎖層（１）を収容するためのカバーリングであって、閉鎖層（１）が当該カバーリングの内側空間を架橋していて、−折畳み結合された状態では−ボディ（２０）を閉鎖している形式のものにおいて、当該カバーリングが環状のフラットウェブ（３ａ，３ｂ，３ｃ）を有しており、該フラットウェブが半径方向外向きに当該カバーリングの縁部縁取り部（２）に移行しており、該縁部縁取り部とフラットウェブとの間に環状の溝（Ｎａ，Ｎ２，Ｎ３）が延在しており、フラットウェブが閉鎖層の縁部の封止に適していて、このように封止された閉鎖層（１）の平面に対して０とは異なる角度（α１，α２，α３）を成すように延在しているカバーリングに関する。フラットウェブにおける保持力が増大される。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ボディ（２０）に折畳み結合するための、かつ縁部側が封止される閉鎖層（１）を収容するためのカバーリングであって、閉鎖層（１）が当該カバーリングの内側空間を架橋していて、−折畳み結合された状態では−ボディ（２０）を閉鎖している形式のものにおいて、
（ｉ）当該カバーリングが環状のフラットウェブ（３ａ，３ｂ，３ｃ）を有しており、該フラットウェブが半径方向外向きに当該カバーリングの縁部縁取り部（２）に移行しており、該縁部縁取り部とフラットウェブとの間に環状の溝（Ｎａ，Ｎ２，Ｎ３）が延在しており、
（ｉｉ）フラットウェブが閉鎖層の縁部の封止に適していて、このように封止される閉鎖層（１）の平面に対して０とは異なる角度（α１，α２，α３）を成すように延在していることを特徴とするカバーリング。
【請求項２】
ボディ（２０）に折畳み結合するための、かつ縁部側が封止される閉鎖層（１）を収容するためのカバーリングであって、閉鎖層（１）が当該カバーリングの内側空間を架橋していて、−折畳み結合された状態では−ボディ（２０）を閉鎖している形式のものにおいて、
（ｉ）当該カバーリングが環状のフラットウェブ（３ａ，３ｂ，３ｃ）を有しており、該フラットウェブが半径方向外向きに当該カバーリングの縁部縁取り部（２）に移行しており、縁部縁取り部とフラットウェブとの間に環状の溝（Ｎａ，Ｎ２，Ｎ３）が延在しており、
（ｉｉ）フラットウェブが水平面から上方へ傾斜させられて延在していて、半径方向内側の端部に内側ロール成形部（４）を備えており、これにより、当該フラットウェブ上へ封止（３０）された閉鎖面（１）が、当該閉鎖面の延在平面に対して垂直な押圧力（Ｆｉ）のもとで、本質的な力成分（ｚ）を、該力成分が封止シームの延在方向に延在するように封止シーム（３０）内に導入するようになっていることを特徴とするカバーリング。
【請求項３】
前記ゼロとは異なる角度が実質的に１０°〜実質的に９０°である、請求項１又は２記載のカバーリング。
【請求項４】
前記角度（α２）が実質的に４０°〜６０°である、請求項１又は２記載のカバーリング。
【請求項５】
前記角度（α２）が実質的に２５°〜３５°である、請求項１又は記載のカバーリング。
【請求項６】
前記角度（α２）が実質的に８０°〜９０°である、請求項１又は２記載のカバーリング。
【請求項７】
前記ゼロとは異なる角度が実質的に閉鎖層（１）の平面の延在に対して垂直に延在している、請求項１又は２記載のカバーリング。
【請求項８】
閉鎖層の収容が、周方向に延在する封止ストリップ（３０）を介したフラットウェブ（３ａ，３ｂ，３ｃ）上への当該閉鎖層の縁部の封止である、請求項１から７までのいずれか１項記載のカバーリング。
【請求項９】
フラットウェブが半径方向内向きに内側ロール成形部（４）を有している、請求項１から８までのいずれか１項記載のカバーリング。
【請求項１０】
閉鎖層が内側ロール成形部（４）にわたって延在していて、しかも変向（ｕ）されるようになっており、これにより、閉鎖層（１）の平面に対してゼロとは異なる角度を成して当該カバーリングの内側領域に延在する縁部ストリップ（１ｂ）が形成されるようになっている、請求項１から９までのいずれか１項記載のカバーリング。
【請求項１１】
閉鎖層がシート若しくはフィルム又は膜として、特にプラスチック又は金属薄板又は金属シート若しくは金属フィルム又は複合シート若しくは複合フィルム（積層複合体）から、形成されている、請求項１から１０までのいずれか１項記載のカバーリング。
【請求項１２】
周方向に延在するストリップとしての封止シーム（３０）が、本質的な幅をフラットウェブ（３）の延在長さにわたって有しており、前記本質的な幅が、フラットウェブの幅の２分の１の大きさよりも大きい、請求項１から１１までのいずれか１項記載のカバーリング。
【請求項１３】
内側ロール成形部は、フラットウェブ（３ａ）が急峻に突出するように方向付けられた状態で、軸方向でカバー縁取り部（２）の上面を越えて突出している、請求項１から１２までのいずれか１項記載のカバーリング。
【請求項１４】
前記溝（Ｎａ，Ｎ２，Ｎ３）が、丸面取りされた底部を備えた楔状の構成を有していて、カバー縁取り部（２）に通じるコア壁と、傾斜させられるように方向付けられたフラットウェブ（３ａ，３ｂ，３ｃ）との間に形成されている、請求項１から１３までのいずれか１項記載のカバーリング。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、湾出可能な膜として働く閉鎖層の力作用を最適化するためのカバーリング（Deckelring）の特殊な形状構成に関するものであって、この場合、付着ストリップ、特に封止シーム内への力作用が、包装材が閉じられた状態でかかっている内圧に関する当該シームの負荷耐性を高める目的で、最適化されるようになっているものに関する。別の力作用をより良好に吸収することもできる。
【背景技術】
【０００２】
カバー縁取り部が外側及び内側で水平に方向付けられたフラットウェブを有しているカバーリングの一般的な構成（例えば特許文献１（CMB）又は特許文献２（Impress）、図４、又は特許文献３（Swiss Aluminium）参照）によれば、前記フラットウェブ上へ封止された膜状の閉鎖シート若しくは閉鎖フィルムの保持力（付着）が改善される。標準状態ではカバーリングは内側でまず封止シート若しくは封止フィルムで閉鎖される。このことによって、フラットウェブ上に顕著に延在する所定の幅の環状の封止シームが形成される。ここには、形成される内圧によって軽度に湾出させられる閉鎖層のための保持力が加えられ、これにより、封止シームは付着箇所で内側から次第にノッチ状に負荷されるが、有利なことに、凝集限界を上回るほどに高く又は強く負荷されるわけではない。
【０００３】
この他の従来技術にも、傾斜させられたカバーボードが従来ＥＤカバーリング（ED Deckeln）においては公知となっている（これについては特許文献４（Officine Monfalconese）又は特許文献５（BRasilata Metallicas）参照）。
【特許文献１】欧州特許出願公開第４０８２６８号明細書
【特許文献２】国際公開第９７／４９５１０号パンフレット
【特許文献３】英国特許出願公開第２０２２４７４号明細書
【特許文献４】独国特許出願公開第２８３０６１４号明細書
【特許文献５】国際公開００／２１８４０号パンフレット
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
前述の技術的な問題提起から出発して、本発明の課題は、封止シームの堅牢さ又は強さ又は幅に関して付加的な変更を行う必要なしに、フラットウェブにおける保持力を増大させることである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明によれば、フラットウェブをほぼ水平に方向付けるのではなく、その延在に関して傾斜させて所定の角度を成すように延在させることが提案される。この場合、基準平面として、閉鎖層が封止された状態で得られる平面が援用される。このことによって、フラットウェブは上向きに折り曲げられ、しかも、前記平面に対して１０°以上〜実質的に９０°までの大きい角度範囲が、まず可能になる。この場合、閉鎖層は既に封止されている必要はない。当該カバーリングも次のように、すなわち、閉鎖層それ自体はまだ封止されていないが（請求項１）、仮想的に、どの平面が比較平面として援用されるかについての尺度として働くように、確定されかつ要求されている。前記平面は、当該カバーリングが所定の面へ載置される場合に、「水平」とみなすこともできる（請求項２）。
【０００６】
フラットウェブの、角度を付けられた延在（傾斜させられた延在）の範囲は、１０°以上、２５°〜３５°及び４０°〜６０°の範囲内であるか、しかしながら又は実質的に垂直であるか又は８０°〜９０°であると、有利である（請求項３〜７）。
【０００７】
フラットウェブを傾斜させた場合、コア壁として容器縁取り部に通じている環状の壁と傾斜させられたフラットウェブとの間に楔状の溝が得られる。該楔状の構成は、非平行に延在する２つの壁と、丸面取りされた底部領域とを有しており、該底部領域は溝として環状にめぐっていて、軸方向で見て当該カバーリングの最深の箇所を形成している。
【０００８】
容器縁取り部は、周方向に延在していて外向きかつ下向きに湾曲している構造であり、該構造は、当該カバーリングをボディのボディフック部へ折畳み結合するのに適している。折畳み部として二重折畳み部（Doppelfalz）が使用され得る。当該カバーリングは、大抵は、まず閉鎖層に封止され、前製作されたこの形状で供給され、製品充填に際してボディは詰込み製品で充填され、次いで、ボディは当該カバーリング及び閉鎖層の両方によって覆われ、その後、二重折畳み部が縁部側に形成される。閉鎖層の縁部における適当な箇所に少なくとも、引剥がしのために役立ちかつ封止シームをこの箇所で切り離し始めるようになっている単数又は複数の舌片が設けられていてよい。全封止シームは、充填製品への接近経路を形成するために、周方向で連続的に一貫するように切り離され、内側空間を開放するようになっている。
【０００９】
縁部ロール成形部は、傾斜させられるように方向付けられたフラットウェブの内側に設けられていてよい（請求項９）。縁部ロール成形部は閉鎖層のための変向箇所を形成しており、該閉鎖層は当該内側ロール成形部から平坦な位置に（内圧負荷なしに）方向付けられている。その一方で、当該閉鎖層の縁部はフラットウェブの方向付けに相応して傾斜させられ、フラットウェブ上で封止シーム（付着ストリップ）を介して引剥がし可能に固定されて延在している。閉鎖された容器内の、閉鎖層に作用する押圧力は、前記変向によって少なくとも部分的に、封止シームの延在方向に引張り力として形成されるような力に変換される。この場合、前記封止シームの延在方向では、封止シームの全幅が前記引張り力に抵抗するので、はるかに高い力が加えられ得る。例えば閉鎖部の引剥がし又は開放に際してかかる、封止シームに対して垂直に形成される純粋な引張り力は、閉鎖された状態が維持されるように減少され得る。このことによって、封止シームの凝集作用が破れる時点、いわゆる凝集破壊の時点が遅延させられ得る。該凝集破壊は、約２５Ｎの代わりに、より高い領域に、４０Ｎに達するまで移行させられ得る。それどころか、実質的に９０°（請求項６）の場合には、破壊まで５０Ｎが達成される。
【００１０】
閉鎖層として、縁部領域で封止される金属のシート若しくはフィルムが使用され得るが、プラスチックシート若しくはプラスチックフィルムも使用され得る。封止すべき複合シート若しくは複合フィルム（複数の層又は積層）又は金属被覆されたシート若しくはフィルムも可能である。金属の閉鎖層がシート若しくはフィルムとして使用される場合には、封止面として、フラットウェブ上へ個別に被着される封止ストリップが考えられる。封止面は、フラットウェブの２分の１の大きさよりも大きい、有利には実質的にフラットウェブの延在全長の、本質的な幅を有している（請求項１２）。
【００１１】
それどころか、（閉鎖層の水平な平面に対して）ほぼ垂直に方向付けられたフラットウェブが使用される場合には、内側に位置する縁部ロール成形部は、軸方向で折畳みシームのための縁部ロール成形部の上面を越えて延在することさえできる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下の実施例は本発明を説明し、補足するものである。
【００１３】
図１には、閉鎖された状態でシート若しくはフィルム１で閉鎖されているカバーリングの一部が示されている。シート１は、択一的な多数の形態をとり得るものであって、例えばプラスチック又は金属から又はそのような複数の積層の複合体から構成されていてよい。
【００１４】
シートで閉鎖されたカバーの縁部領域には縁部縁取り部２が設けられており、該縁部縁取り部はほぼＵ字形の形状を有している。別様に向けられたＵ字形の形状が溝Ｎ１内に存在し、該溝はコア壁としての縁部縁取り部の内壁と、突出するように立てられたフラットウェブ３ａとの間に形成されている。フラットウェブの軸方向の外側では、閉鎖層１の縁部領域が封止層（ここでは個別には図示せず）で閉鎖されている。封止層の形成については、具体例は図４ｂを参照されたい。該図４ｂには前記封止層３０が粘着層として示されており、該粘着層は例えば接着剤又は、付着作用を有する食品適合性の（Labensmittel-vertraeglich）他の適当な材料から成っている。
【００１５】
記号的にボディが槽２０として示されており、該ボディは、傾斜させられて突出している縁部２１を有している。該縁部２１には、閉鎖に際してカバー縁取り部２が上方から被せ嵌められ、次いで、縁部２１は閉鎖機械及び折畳みローラによって二重折畳み部になるように形成され、ボディ２０が閉鎖される。ボディの容器壁２２が鉛直に突出するように示されており、該容器壁がボディ２０の収容容積の大きさを規定する。
【００１６】
フラットウェブ３ａの内側には内側ロール成形部４が設けられており、該内側ロール成形部の正確な形状は図４ａ及び４ｂからも窺える。該形状は切断危険を回避するものであって、さらに、閉鎖層１の縁部領域１ｂにおける封止部位と、自己保持された状態で（freitragend）縁部縁取り部４の内側で全内側空間を越えるように突出していて該内側空間を閉鎖している平坦部位との間で、閉鎖層１を変向ｕするために働く。
【００１７】
フラットウェブ３ａの傾斜は、図１の実施例では角度α１として約９０°を成すように示されている。したがって、フラットウェブの方向付けは、閉鎖層１の内側領域によって予め規定される平面に対してほぼ垂直に行われる。内側縁取り部４は、この実施例では、軸方向で軽度に、外側の縁部縁取り部２の上面を越えて突出している。これにより、閉鎖層１は縁部縁取り部２の外面を越えて上向きに突出している。
【００１８】
１つの択一的な傾斜α２が、図２にフラットウェブ３ｂについて示されている。この角度は、膜１（ここでは厚さｄを備えて極めて薄いものとして記載されている）の記載の平面に配向された状態で４０°〜６０°の範囲内にある。カバーリングにおける薄板は、前記閉鎖層１の厚さに比べて厚く形成されている。これにより、ボディ２０のボディフック部２１との折畳みシームを形成する際のカバー縁部２の変形は例外として、成形された幾何学的形状部は、標準的な使用状態に保たれる。
【００１９】
フラットウェブ３ｂに関して図１に比べて比較的に弱い傾斜α２（図２に示す）は、ほぼ楔状に延在する周溝Ｎ２の別の横断面形状をもたらし、該周溝は丸面取りされた溝底を有している。該溝底はカバーリングの最深の箇所を形成しており、カバーリングそれ自体は円形、楕円形、長円形又は方形形状で形成されていてよく、軽度に丸面取りされた内側角隅を備えて形成されていて、内側ロール成形部４が当該内側角隅領域内にも形成することが可能であるようにしてもよい。
【００２０】
さらに別の形態が図３に示されており、この場合、フラットウェブ３ｃの、より緩勾配の方向付けα３が、２５°〜３５°の範囲内で選択されている。図２の先述の記載の残りの全ての条件も同様に満たされている。ここでも、内側ロール成形部４は、周方向に延在する封止箇所３０，１ｂと内側ロール成形部４の内側の開口をカバーするための内面１との間の領域において、前記膜のための変向箇所として働く。
【００２１】
角度α３は、別の例（個別には図示せず）では、約１０％までさらに減少され得る。しかしながら、この角度αは０°を上回っているべきであって、ひいては、閉鎖膜１の記載の平面に対して斜めの（傾斜させられた）構成を有しているべきであろう。
【００２２】
フラットウェブ（該フラットウェブは、その名に基づき水平に方向付けられているのではなく、顕著な幅にわたって平坦に形成されており、これにより、前記膜が十分に良好にかつ密に固定され得るようになっている平坦な封止シームが形成される）の種々異なる配向によって、周溝Ｎ２，Ｎ３の形状に関する種々異なる構成が存在し、これらの構成はそれぞれ比較的緩勾配で内向きに延在する壁を伴うが、前記カバー縁取り部２に対するコア壁の勾配はほぼ一定に保たれる。
【００２３】
フラットウェブの傾斜（実例は例α１，α２，α３に示す）によって、図４ｂに記載のシステムが得られる。膜１の、空中保持されている内面に対する内圧は、内側縁取り部４によって変向され、封止領域３０に引張り力を生ぜしめる。この封止シーム（ここでは図４ｂの断面図で示す）の全幅は前記引張り力Ｚに抵抗することができ、しかも、図４ａに記載のフラットウェブの水平な方向付けが選択される場合よりも良好に抵抗することができる。ここでは、膜１に対する押圧力Ｆｉが働いて、封止シーム３０の箇所３１にノッチ効果ｘが、垂直な引張り力Ｘによって生ぜる。該引張り力Ｘは、封止ストリップ３０の延在に対してほぼ垂直にかかっている力によって、図４ｂに記載したような事例よりも凝集作用の損失及びひいては凝集破壊を招きやすい。
【００２４】
フラットウェブ３の傾斜が強ければ強いほど、封止シーム３０に対して垂直に向かう図４ａに記載の力が、それ自体「剪断力」と称すべき力に変換される程度は、ますます強くなる。剥離力（垂直な引張り力）は、部材３０に対して平行に向かう次のような力、すなわち、封止ストリップ３０の全幅によって図４ｂに記載のように、ノッチ作用を有している図４ａに記載の引張り力Ｘよりも良好に受容され得るような力に、変換される。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】軸方向断面が示されているカバーリングの一部を具体的に示す図である。
【図２】別様に傾斜させられたフラットウェブを備えた択一的な実施形態を具体的に示す図である。
【図３】さらに別様の、ここではさらに緩勾配に傾斜させられて延在するフラットウェブを備えた第３の実施形態を具体的に示す図である。
【図４】図４ａ及び図４ｂは、閉鎖層１の内側空間から内面への圧力負荷に際しての引張り力と剪断力との相違を具体的に示す図である。この場合、圧力負荷はＦｉで示されている。
【符号の説明】
【００２６】
１  閉鎖層
２  縁部縁取り部
３ａ  フラットウェブ
３ｂ  フラットウェブ
３ｃ  フラットウェブ
４  内側ロール成形部
２０  ボディ
２１  縁部
２２  容器壁
３０  封止ストリップ
３０，１ｂ  封止箇所
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４ａ】
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【図４ｂ】
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【国際調査報告】
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