(57)【要約】本発明はボール内面循環溝のガイド壁が装着される嵌合溝がエンドプレートのボール外面循環溝の周辺に形成されるスライダー及びこのスライダーが採択されるための直線摺動用ボールベアリングに関するものである。
2007528469.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
水平部、該水平部の両側から下方に向けて延びる一対の脚部、該前記一対の脚部間に下方に向けて開口した凹溝を有し、前記各脚部の内面に前後方向に沿って一対の負荷ボール溝が形成されると共に該負荷ボール溝と対応して前後方向の無負荷ボール通路が形成された摺動台と；前記摺動台の前後両端面に装着され、ボール内面循環溝、及びこのボール内面循環溝の両側をガイドするガイド壁を含むボール内面循環部材と；前記ボール内面循環部材の前後両端面に配置されたまま前記摺動台に装着され、内側面に互いに対応する負荷ボール溝と無負荷ボール通路の各端部間を連通連結するボール外面循環溝が前記ボール内面循環溝とボール無限軌道を形成する一対のエンドプレートと；前記摺動台の負荷ボール溝において荷重を支えながら転走する多数のボールと；前記摺動台の凹溝水平部の下面側に装着される上側ボールリテーナーと；前記各脚部の内面下部に装着される一対の下側ボールリテーナーと；前記上側ボールリテーナーと前記下側ボールリテーナーとの間に形成される隔壁と；からなり、
前記エンドプレートのボール外面循環溝の周辺には、前記ガイド壁が嵌合される嵌合溝がさらに形成されることを特徴とする直線運動用スライダー。
【請求項２】
前記エンドプレートには、潤滑剤注入口と；前記上側嵌合溝の両側に形成された第１溝と；前記第１溝の一側と前記潤滑剤注入口を連通させる第１潤滑通路と；前記下側嵌合溝の上側に形成された第２溝と；前記第２溝と前記第１溝の他側を連通させる第２潤滑通路と；が形成され、
前記上側ボール内面循環部材には、前記両側の上側ガイド壁に形成され、前記第１溝の両側と連通する第１連通孔と；該第１連通孔の両側を連結する第１連結路と；該第１連結路から分岐して前記上側ボール内面循環溝に連結する第１分岐孔と；が形成され、
前記下側ボール内面循環部材には、前記下側ガイド壁に形成され、前記第２溝の上側と連通する第２連通孔と；該第２連通孔から下方に伸びる第２連結路と；該第２連結路から分岐して前記下側ボール内面循環溝に連結される第２分岐孔と；が形成されることを特徴とする請求項１に記載の直線運動用スライダー。
【請求項３】
前記エンドプレートには、潤滑剤注入口と；前記各上側嵌合溝の両側に形成された第１溝と；該第１溝の一側と前記潤滑剤注入口を連通させる第１潤滑通路と；前記各下側嵌合溝の上側に形成された第２溝と；該第２溝と前記第１溝の他側を連通させる第２潤滑通路と；が形成され、
前記上側ガイド壁には、前記第１溝の両側と連通する第１貫通孔が形成され、
前記下側ガイド壁には、前記第２溝の上側と連通する第２貫通孔が形成されることを特徴とする請求項１に記載の直線運動用スライダー。
【請求項４】
前記各ボール内面循環部材には、前記無負荷通路と前記ボールとの間に介在するパイプは一端が固定されたまま射出成形され、
前記ボールとボールとの間にはスペーサーが設けられることを特徴とする請求項１ないし３のいずれか１つに記載の直線運動用スライダー。
【請求項５】
前記パイプの他端間には嵌合突起及び嵌合溝によって互いに結合されることを特徴とする請求項４に記載の直線運動用スライダー。
【請求項６】
水平部、該水平部の両側から下方に向けて延びる一対の脚部、該一対の脚部間に下方に向けて開口した凹溝を有し、前記各脚部の内面に前後方向に沿って一対の負荷ボール溝が形成されると共に該負荷ボール溝と対応して前後方向の無負荷ボール通路が形成された摺動台と；該摺動台の前後両端面に配置され、ボール内面循環溝、及び該ボール内面循環溝の両側をガイドするガイド壁を含むボール内面循環部材と；前記ボール内面循環部材の前後両端面に配置されたまま前記摺動台に装着され、内側面に互いに対応する負荷ボール溝と無負荷ボール通路の各端部間を連通連結するボール外面循環溝が前記ボール内面循環溝とボール無限軌道を形成する一対のエンドプレートと；前記負荷ボール溝と対するボール転走溝が形成され、前記摺動台の凹溝内に配置されるガイドレールと；前記摺動台の負荷ボール溝と前記ガイドレールのボール転走溝との間で荷重を支えながら転走する多数のボールと；前記摺動台の凹溝水平部下面側に装着される上側ボールリテーナーと；前記各脚部の内面下部に装着される一対の下側ボールリテーナーと；前記上側ボールリテーナーと前記下側ボールリテーナーとの間に形成される隔壁と；からなり、
前記エンドプレートのボール外面循環溝の周辺には、前記ガイド壁が嵌合される嵌合溝がさらに形成されることを特徴とする直線摺動用ボールベアリング。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はボール内面循環溝のガイド壁が装着される嵌合溝がエンドプレートのボール外面循環溝の周辺に形成されるスライダー及びこのスライダーが採択された直線摺動用ボールベアリングに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、直線摺動用ボールベアリングとして、例えば米国特許第４，８３２，５０８号（韓国公開特許第１９８８−４２４３号）の公報に開示されたものが提案されている。この公報の直線摺動用ボールベアリングにおいて、摺動台の前後両端に装着されるエンドプレートは、摺動台に形成された各負荷ボール溝の各端部とこれら各負荷ボール溝と対応する各無負荷ボール通路の各端部を連通連結してボール無限軌道を形成するためのボール循環路を有するもので、内面側に四つの半円状のボール外面循環溝を有する本体と、この本体の各ボール外面循環溝内の中央部に嵌合されるボール内面循環部材とから構成されている。
【０００３】
このように、ボール内面循環部材がボール外面循環溝内に嵌合されたまま摺動台に装着されるため、特に循環するボールによってボール内面循環部材が摺動台側に動くことができる。このようなボール内面循環部材の動きは、ボールの円滑な転動を妨害するため、非常に酷い騒音を発生し、耐久性を顕著に低下させることができる。
【０００４】
また、ボール内面循環部材の組み立てにおいて、ボール内面循環溝に案内する潤滑通路が摺動台の前後両端に向かう背面に十字形に形成されるしかない。したがって、ボール内面循環溝に到達する潤滑経路は間接的である。
【０００５】
また、ボール内面循環部材が組み立てられたエンドプレートが摺動台に仮組立された状態で装着されないため、作業性が低下することがある。
【０００６】
また、ボールとボール間、又はボールと無負荷ボール通路間の金属摩擦によって騒音が酷く、この無負荷ボール通路の加工の際、粗さ、段差などが不良である場合、騒音はさらに大きくなることがある。
【特許文献１】米国特許第４，８３２，５０８号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明の前述した問題点を解決するために考え出されたもので、摺動台に装着されたボール内面循環部材にエンドプレートが嵌合されるスライダー、及びこのスライダーを採択した直線摺動用ボールベアリングを提供することにその目的がある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前述の目的を達成するための本発明のスライダーは、水平部、該水平部の両側から下方に向けて延びる一対の脚部、及びこの一対の脚部間に下方に向けて開口した凹溝を有し、前記各脚部の内面に前後方向に沿って一対の負荷ボール溝が形成されるとともにこの負荷ボール溝と対応する前後方向の無負荷ボール通路が形成された摺動台と；前記摺動台の前後両端面に装着され、ボール内面循環溝、及びこのボール内面循環溝の両側をガイドするガイド壁を含むボール内面循環部材と；前記ボール内面循環部材の前後両端面に配置されたまま前記摺動台に装着され、内側面に互いに対応する負荷ボール溝と無負荷ボール通路の各端部間を連通連結するボール外面循環溝が前記ボール内面循環溝とボール無限軌道を形成する一対のエンドプレートと；前記摺動台の負荷ボール溝において荷重を支えながら転走する多数のボール；前記摺動台の凹溝水平部の下面側に装着される上側ボールリテーナーと；前記各脚部の内面下部に装着される一対の下側ボールリテーナーと；前記上側ボールリテーナーと前記下側ボールリテーナーとの間に形成される隔壁と；からなり、
前記エンドプレートのボール外面循環溝の周辺には、前記ガイド壁が嵌合される嵌合溝がさらに形成されている。
【０００９】
このような構成によれば、摺動台に装着されたボール内面循環部材にエンドプレートが嵌合されることにより、ボールの円滑な転動を具現することができる。
【００１０】
前記構成において、前記エンドプレートには、潤滑剤注入口と；前記上側嵌合溝の両側に形成された第１溝と；前記第１溝の一側と前記潤滑剤注入口を連通させる第１潤滑通路と；前記下側嵌合溝の上側に形成された第２溝と；前記第２溝と前記第１溝の他側を連通させる第２潤滑通路と；が形成され、
前記上側ボール内面循環部材には、前記両側の上側ガイド壁に形成され、前記第１溝の両側と連通する第１連通孔と、前記第１連通孔の両側を連結する第１連結路と、前記第１連結路から分岐して前記上側ボール内面循環溝に連結される第１分岐孔と、が形成され、
前記下側ボール内面循環部材には、前記下側ガイド壁に形成され、前記第２溝の上側と連通する第２連通孔と、前記第２連通孔から下方に伸びる第２連結路と；前記第２連結路から分岐して前記下側ボール内面循環溝に連結される第２分岐孔と；が形成されることが望ましい。
【００１１】
また、前記エンドプレートには、潤滑剤注入口と；前記各上側嵌合溝の両側に形成された第１溝と；前記第１溝の一側と前記潤滑剤注入口を連通させる第１潤滑通路と；前記各下側嵌合溝の上側に形成された第２溝と；前記第２溝と前記第１溝の他側を連通させる第２潤滑通路と；が形成され、
前記上側ガイド壁には、前記第１溝の両側と連通する第１貫通孔が形成され、
前記下側ガイド壁には、前記第２溝の上側と連通する第２貫通孔が形成されるように具現することもできる。
【００１２】
これにより、潤滑通路の形成のためのレイアウトが良くボール内面循環溝への潤滑剤が直接提供されることができる。
【００１３】
また、前記各ボール内面循環部材には、前記無負荷通路と前記ボールとの間に介在されるパイプは一端が固定されたまま射出成形され、前記ボールとボールとの間にはスペーサーが設けられることが望ましい。
【００１４】
また、前記パイプの他端間には嵌合突起及び嵌合溝によって結合されることが望ましい。
【００１５】
本発明の他の特徴による直線摺動用ボールベアリングは、水平部、該水平部の両側から下方に向けて延びる一対の脚部、及び該一対の脚部間に下方に向けて開口した凹溝を有し、前記各脚部の内面に前後方向に沿って一対の負荷ボール溝が形成されると共に該負荷ボール溝と対応する前後方向の無負荷ボール通路が形成された摺動台と；前記摺動台の前後両端面に配置され、ボール内面循環溝、及び該ボール内面循環溝の両側をガイドするガイド壁を含むボール内面循環部材と；前記ボール内面循環部材の前後両端面に配置されたまま前記摺動台に装着され、内側面に互いに対応する負荷ボール溝と無負荷ボール通路の各端部間を連通連結するボール外面循環溝が前記ボール内面循環溝とボール無限軌道を形成する一対のエンドプレートと；前記負荷ボール溝と対するボール転走溝が形成され、前記摺動台の凹溝内に配置されるガイドレールと；前記摺動台の負荷ボール溝と前記ガイドレールのボール転走溝との間で荷重を支えながら転走する多数のボールと；前記摺動台の凹溝水平部下面側に装着される上側ボールリテーナーと；前記各脚部の内面下部に装着される一対の下側ボールリテーナーと；前記上側ボールリテーナーと前記下側ボールリテーナーとの間に形成される隔壁と；からなり、
前記エンドプレートのボール外面循環溝の周辺には、前記ガイド壁が嵌合される嵌合溝がさらに形成されている。
【発明の効果】
【００１６】
以上の説明から明らかであるように、本発明のスライダー及びこのスライダーを採択した直線摺動用ボールベアリングによれば次のような効果がある。
【００１７】
一つ目は、エンドプレートのボール外面循環溝の周辺に、ボール内面循環溝のガイド壁が嵌合される嵌合溝が形成されるので、（１）摺動台に装着されたボール内面循環部材が、循環するボールが揺れることなく、ボールの転動を確実に案内することができ、（２）ガイド壁が嵌合溝に結合されて、ボール内面循環溝に直接案内する潤滑通路を形成するので、少量の潤滑剤でも潤滑効率を高めることができ、（３）エンドプレートがボール内面循環部材に仮組立状態で摺動台に装着できるので、組立作業性の向上及び部品（別途の仮組立のための部材）減少を達成することができる。
【００１８】
二つ目、無負荷通路とボールとの間に介在されるパイプの一端がボール内面循環部材に固定されたまま射出成形され、前記ボールとボール間にスペーサーが設けられるので、（１）ボールとボール間の金属摩擦を防止し、（２）ボールとスペーサーとの面接触により、潤滑膜が破れず、（３）パイプ自体の粗さの向上及び無段差により、スペーサーの脱落又は係止現象が発生せず、（４）特に曲げ、引張及び圧縮が酷く反復的な動作が加わる場合でも、低騒音、長期間低費用、優れた高速及び滑走性能を確保することができる。
【００１９】
三つ目、パイプの他端間には嵌合突起及び嵌合溝によって結合されるので、パイプ間のずれを吸収して、正確に嵌合された状態を維持することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
以下、本発明の望ましい実施例を添付図面に基づいて説明する。
【００２１】
図１ないし図１１は、本発明の望ましい実施例に関するスライダー及び直線摺動用ボールベアリングを示す。この直線摺動用ボールベアリングは、大きくはガイドレール１と、このガイドレール１に沿って直線運動するスライダー１００とからなる。
【００２２】
スライダー１００は、摺動台１０と、摺動台１０の前後両端面に装着される一対のエンドプレート３０と、摺動台１０とエンドプレート３０との間に介在されるボール内面循環部材５０ａ、５０ｂと、摺動台１０とガイドレール１との間で荷重を負荷しながら転走する多数のボール７とからなる。
【００２３】
摺動台１０は、水平部１１と、この水平部１１の両側から下方に向う一対の脚部１３とからなる。この脚部１３間には、下方に向う凹溝が形成される。この凹溝には、所定の隙間を維持して嵌合されたガイドレール１が配置される。摺動台１０の各脚部１３には、図３に示すように、その内面側の長手方向に沿って上下一対の深溝からなる一対の負荷ボール溝１４ａ、１４ｂが上下に形成されている。また、各脚部１３の長手方向に沿って、各負荷ボール溝１４ａ、１４ｂと対応して、無負荷ボール通路１３ａ、１３ｂが穿設されている。
【００２４】
また、ガイドレール１には、図３に示すように、上部が摺動台１０の凹溝内に互いに所定の隙間を維持して嵌合されると共に、負荷ボール溝１４ａ、１４ｂにそれぞれ対応するボール転動溝３ａ、３ｂが形成されている。
【００２５】
摺動台１０の前後両端面に装着されるエンドプレート３０は、図４及び図５に示すように、内面側に四つの半円状の上下ボール外面循環溝３１ａ、３１ｂが形成されている。上側ボール外面循環溝３１ａの両側には、後述するガイド壁５３ａが嵌合される一対の上側嵌合溝３３ａが、下側ボール外面循環溝３１ｂの上下には、ガイド壁５３ｂが嵌合される一対の下側嵌合溝３３ｂが形成されている。
【００２６】
ボール内面循環部材５０ａ、５０ｂは、上下ボール外面循環溝３１ａ、３１ｂとボール循環路を形成する上下ボール内面循環溝５１ａ、５１ｂと、上下ボール内面循環溝５１ａ、５１ｂをガイドするガイド壁５３ａ、５３ｂとからなる。このボール内面循環部材５０ａ、５０ｂは摺動台１０側に装着されボール外面循環溝３１ａ、３１ｂと共に摺動台１０側の負荷ボール溝１４ａ、１４ｂの端部とこれら負荷ボール溝１４ａ、１４ｂと対応する無負荷ボール通路１３ａ、１３ｂの端部を連通連結してボール無限軌道を形成する。
【００２７】
このように、エンドプレート３０の嵌合溝３３ａ、３３ｂが摺動台１０側に装着されたボール内面循環部材のガイド壁５３ａ、５３ｂと嵌合されるため、仮組立が可能となる。また、ボール内面循環部材５０ａ、５０ｂが摺動台１０側に装着されているので、ボール内面循環部材５０ａ、５０ｂの安定な位置固定が可能であり、円滑なボールの転動を具現することができる。
【００２８】
また、ボール内面循環部材５０ａ、５０ｂが嵌合溝３３ａ、３３ｂに結合されるため、潤滑通路のレイアウトを向上することができる。すなわち、エンドプレート３０には、潤滑剤注入口６１、上側嵌合溝３１ａの両側に形成された第１溝６２、第１溝６２の一側と潤滑剤注入口６１を連通させる第１潤滑通路６３、下側嵌合溝３１ｂの上側に形成された第２溝６５、及び第２溝６５と第１溝６２のもう一方を連通させる第２潤滑通路６７が形成されている。一方、上側ボール内面循環部材５０ａには、両側の上側ガイド壁５３ａに形成され、第１溝６２の両側と連通する第１連通孔８１と、第１連通孔８１の両側を連結する第１連結路８２と、第１連結路８２から分岐して上側ボール内面循環溝５１ａに連結する第１分岐孔８３が形成されている。また、下側ボール内面循環部材５０ｂには、下側ガイド壁５３ｂに形成され、第２溝６５の上側と連通する第２連通孔８５と、第２連通孔８５から下方に延びる第２連結路８６と、第２連結路８６から分岐して下側ボール内面循環溝５１ｂに連結する第２分岐孔８７が形成されている。したがって、全体的な潤滑循環が活発になされる。
【００２９】
一方、連通孔８１、８５を連結する連結路８２、８６を経ることなく、ガイド壁５３ａの両側に又はガイド壁５３ｂの一側に直接貫通孔を形成することができる。すると、貫通孔から出たオイルがボール内面循環溝５１ａ、５１ｂに直ちに流れて行けるので望ましい。この際、第１溝６２又は第２溝６５はより深く形成される。
【００３０】
ボール７とボール７との間にはスペーサー９が設けられることが、金属と金属間の摩擦を減らし、ボール７とスペーサー９との面接触によって潤滑膜が破れず、特に曲げ、引張、圧縮が酷く反復的な動作が加わる場合であっても、低騒音、優れた高速及び滑走性能を確保できるという点で望ましい。
【００３１】
このようなスペーサー９を採択するためには、各部品の正確な位置決めと、無段差などによってボール７が円滑に循環できる通路があることが望ましい。
【００３２】
このために、図５及び図６に示すように、パイプ７０がボール内面循環部材５０ａ、５０ｂと一体に射出成形されることが望ましい。このパイプ７０は無負荷通路１３ａ、１３ｂに挿入され、ボール７間の摩擦をさらに減らすことができる。
【００３３】
また、このパイプ７０の一端はボール内面循環部材５０ａ、５０ｂに固定され、他端には嵌合突起７５ａと嵌合溝７５ｂで構成されている。この嵌合突起７５ａと嵌合溝７５ｂは梯形状にし、パイプ７０間のずれを吸収して正確に嵌合される。パイプ７０の内面には潤滑溝７３が形成されることが望ましい。
【００３４】
このようなボール内面循環部材５０ａ、５０ｂとパイプ７０はプレート７１に一体に射出成形されることが好ましい。プレート７１はエンドプレート３０の溝７１ａに嵌合される。
【００３５】
図８及び図９に示すように、無負荷ボール通路１３ａ、１３ｂと負荷ボール溝１４ａ、１４ｂの直径が相違した場合には段差が発生するようになる。これを解消するために、負荷ボール溝１４ａ、１４ｂと連通連結される部分に段差分のテーパー（α）を与えると、ボール７の円滑な循環を行えるようになる。もちろん、テーパー部分と対応するエンドプレート３０にもテーパーが形成される。
【００３６】
一方、図３、図１０及び図１１に示すように、上側ボールと下側ボールを支持する上側ボールリテーナー２０と下側ボールリテーナー４０が摺動台１０にさらに装着されている。上側ボールリテーナー２０は、摺動台１０の凹溝内の水平部１１の下面側に装着される上側装着板２１と、上側装着板２１の両側に形成された上側ボール支持片２３とからなる。下側ボールリテーナー４０は、各脚部１３の内面側下部に装着される下側装着板４１と、この下側装着板４１の一側に形成された下側ボール支持片４３とからなる。また、これら上側ボール支持片２１と下側ボール支持片４１との間に、各脚部１３の内面側から一体に突設された隔壁５が形成されている。
【００３７】
上側ボールリテーナー２０において、上側装着板２１の前後両端には上側突片２５が形成され、エンドプレート３０には、上側突片２５が嵌合される上側嵌合溝３５ａが形成されている。また、上側嵌合溝３５ａの上部壁３４ａはプレート７１と上側突片２５間の溝１５ａに嵌合される。したがって、エンドプレート３０は上側ボールリテーナー２０に堅く仮組立された状態で摺動台１０に装着できる。また、上側ボールリテーナー２０は仮組立状態で摺動台１０に装着できるので、締結要素を省略したり、あるいは既存より締結要素の数を減らすことができる（例えば、従来は二つのピースで締結したが、本実施例では一つの締結孔２７のみで十分に支持することができる）。
【００３８】
上側ボールリテーナー２０と同様に、下側ボールリテーナー４０においても、各下側装着板４１の前後両端に下側突片４５が形成され、エンドプレート３０には、下側突片４５が嵌合される下側嵌合溝３５ｂが形成されている。また、四方が塞がれた下側嵌合溝３５ｂの上部壁３４ｂはガイド壁５３ｂと下側突片４５間の溝１５ｂに嵌合される。したがって、エンドプレート３０は下側ボールリテーナー４０にも堅く仮組立された状態で摺動台１０に装着できる。
【００３９】
このような構成により、一方のエンドプレート３０がボールリテーナー２０、４０の突片２５、４５と仮組立状態で摺動台１０に装着された後、ボール７を挿入し、他方のエンドプレート３０を締結して装着することができる。一方、上側ボールリテーナー２０を摺動台１０の水平部１１の下面に先に締結した後、上側突片２５及び下側ボールリテーナー４０の突片４５に一方のエンドプレート３０を嵌合した後、ボール７を挿入し、他方のエンドプレート３０を嵌めた後、締結装着することができる。
【００４０】
このように、エンドプレート３０が上側ボールリテーナー２０又は／及び下側ボールリテーナー４０に堅く仮組立できるので、エンドプレート３０の位置決めのためのガイドを別途必要とせず、さらに別のガイドが省略されて潤滑通路のレイアウトが大きく向上する。
【００４１】
エンドプレート３０には分割された無給油シール９５が挿着され、続いてカバー９３、タイトシール９４、エンドシール９１、及びスクレーパー９２が装着される。タイトシール９４は潤滑油を含浸している弾性部材で、ガイドレール１と１：１で接触して摺動するとき、含浸している潤滑油を塗布する潤滑機能と、摺動する時に内部に異物が浸透することを防止する防塵機能とをなす。給油ニップル９０はエンドプレート３０の潤滑剤注入口６１に装着される。
【産業上の利用可能性】
【００４２】
本発明のスライダー及びこのスライダーを採択した直線摺動用ボールベアリングは前述した実施例に限定されず、本発明の技術思想が許容する範囲内で多様に変形して実施することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】本発明の実施例によるスライダーを示した斜視図である。
【図２】図１の要部を示した分離斜視図である。
【図３】図２のＡ方向から見た正面図で、スライダーがガイドレールに装着された直線摺動用ボールベアリングを示す。
【図４】本実施例のエンドプレートを示した斜視図である。
【図５】図４のＢ方向から見た正面図である。
【図６】本実施例のボール循環ユニットを正面から示した斜視図である。
【図７】本実施例のボール循環ユニットを背面から示した斜視図である。
【図８】図６の正面図である。
【図９】図８のＣ−Ｃ線断面図である。
【図１０】本実施例の上側ボールリテーナーを示した斜視図である。
【図１１】本実施例の下側ボールリテーナーを示した斜視図である。
【国際調査報告】
2007528469.tif 000003
2007528469.tif 000004
2007528469.tif 000005