(57)【要約】【課題】  中空形材の寸法の大きい公差を補償し、金属並びに合成樹脂製の中空形材に適して、中空形材自体と同様な曲げ弾性を有する箱状中空形材の連結要素を創作すること。【解決手段】  連結要素（１）は一つの基板（４）と二つの側壁（５，６）を包含する。側壁（５，６）の横断面は繰り返し湾曲されている。この側壁（５，６）は一つの第一弾力的領域（７，８）と一つの第二弾力的領域（９，１０）を有する。この構成によって側壁（５，６）の自由端（２８，２９）は基板（４）と平行に且つこれに直角にばね付勢できる。この発明による連結要素（１）は金属或いは合成樹脂製の中空形材の端部を連結するのに適している。
2007509262.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
弾力的戻り保持要素（３１，３１；２３，２４）をもつ側壁（５，６）と基板（４）とを備え、箱状中空形材（２，３）、特に繰り返しガラス嵌めの際のスペーサ中空形材の二つの端領域用の連結要素（１）において、側壁（５，６）が横断面で形成され、基板（４）に接続する各側壁（５，６）の第一領域（７，８）では、この領域（７，８）の横断面形材は側壁（５，６）がおよそ面（１１）と平行で且つ基板（４）の長手軸線（１２）に直角な方向（１３）に偏向できるばね要素を形成するように構成されており、そして側壁（５，６）の自由端領域を形成する各側壁（５，６）の第二領域（９，１０）では、この領域（９，１０）の横断面形材は側壁（５，６）のこの領域（９，１０）が面（１１）と基板（４）の長手軸線（１２）に直角な少なくとも一つの方向（１４）に偏向できる別のばね要素を形成するように構成されていることを特徴とする箱状中空形材の端領域用の連結要素。
【請求項２】
側壁（５，６）の横断面形状は重複して湾曲され且つ屈曲される、又は湾曲されるか、或いは屈曲されることを特徴とする請求項１に記載の箱状中空形材の端領域用の連結要素。  
【請求項３】
連結要素（１）の両側壁（５，６）の第一領域（７，８）は外方に且つ中空形材（２，３）の側壁（１５，１６）に屈曲されていて、組込んだ状態では部分領域（１９，２０）により弾力的に中空形材（２，３）の側壁（１５，１６）に当接していることを特徴とする請求項１或いは２に記載の箱状中空形材の端領域用の連結要素。
【請求項４】
両側壁（５，６）の第二領域（９，１０）は連結要素の長手方向において自由端領域に開放する空隙（２１，２２）とこれら空隙（２１，２２）の間に配置された多数の鋸歯（２３，２４）を有し、連結要素（１）の長手方向における左半部（２６）の鋸歯（２３）と連結要素（１）の長手方向における右半部（２６）の鋸歯（２４）とは互いに反対を向いていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか一項に記載の箱状中空形材の端領域用の連結要素。
【請求項５】
連結要素（１）は特殊鋼グループ材料から成り、材料厚が最高０．４ｍｍの値であることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか一項に記載の箱状中空形材の端領域用の連結要素。
【請求項６】
基板（４）の中心には連結要素（１）の長さの少なくとも一部にわたり補強リブ（２７）が配置されていることを特徴とする請求項１乃至５のいずれか一項に記載の箱状中空形材の端領域用の連結要素。
【請求項７】
組込んだ状態では連結要素（１）の基板（４）は中空形材（２，３）の広幅内面（１７）に当接し、連結要素（１）の各側壁（５，６）の第二領域（９，１０）の自由端（２８，２９）は弾力的に中空形材（２，３）の対向位置する広幅面（１８）に当接していることを特徴とする請求項１乃至６のいずれか一項に記載の箱状中空形材の端領域用の連結要素。
【請求項８】
各側壁（５，６）の第一領域（７，８）には外方に向いた保持つめ（３０，３１）が配置されていることを特徴とする請求項１乃至７のいずれか一項に記載の箱状中空形材の端領域用の連結要素。
【請求項９】
これら保持つめ（３０，３１）は側壁（５，６）における星状破断部（３２）から成り、その星状破断部は内方から外方へプレスされて、そのパッチ（３３）が側壁（５，６）の外面を越えて突き出すことを特徴とする請求項８に記載の箱状中空形材の端領域用の連結要素。
【請求項１０】
側壁（５，６）の第二領域（９，１０）における空隙（２１，２２）の深さ（３４）は側壁（５，６）の全高さの半部より大きいことを特徴とする請求項４に記載の箱状中空形材の端領域用の連結要素。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、箱状中空形材、特に弾力的戻り保持要素を備える基板と側壁をもつ繰り返しガラス嵌めの際のスペーサ中空形材の二つの端領域用の連結要素に関する。
【背景技術】
【０００２】
この種の連結要素は、連結要素と両端領域が一体に差し込まれるので、箱状中空形材の端領域を互いに連結するために用いられる。この場合に直線的連結或いは隅連結が重要である。この種の連結要素は例えば絶縁或いは燃焼保護連結ガラスにて使用され、少なくとも二つのガラス板が互いに間隔をおいて配置されている。この場合、両ガラス板間の間隔は、両ガラス板の周辺領域に設置されるスペーサ中空形材によって決定されている。この種のスペーサ中空形材は金属、例えばアルミニユウム或いは合成樹脂から製造される。
【０００３】
この種の連結要素は、ドイツ特許出願公開第３４０８６００号明細書（特許文献１）から知られている。中空形材、特に絶縁ガラス板用のスペーサ中空形材の結合材が重要である。記載された差込み結合材は長手結合材並びに隅結合材として使用できる。このスペーサ中空形材は実質的に矩形横断面を有し、隅領域が部分的に傾斜されている。けれども、種々の他の横断面形状も知られている。連結要素はＵ字状横断面形状を有し、通常には薄鋼板から打ち抜きプレスされる。連結要素の基板並びに側壁には、弾力的突起或いは継目板が打ち抜き突き出し、弾力的保持要素として採用する。この場合、この弾力的保持要素は連結要素の半部ごとに互いに向き合っている。連結要素の半部ごとには、保持要素はそれらが結合材をスペーサ形材の端部の中空空間に差込みの際に弾力的であってそれで一体差込みを可能とするように整合されている。結合材と箱状中空形材の引き離しの際には、保持要素はスペーサ中空形材の内壁に係合して力伝達的結合を保証する。連結要素の各半部には、複数のこの種の保持要素が配置され得て、連結要素の中心から見た最内保持要素はスペーサ中空形材の端部との結合材の一体差込みの際に停止要素として用いられる。これは、連結要素が完全にスペーサ中空形材の端部に挿入され得ることを阻止する。この連結要素の場合には前面が閉鎖されている。ドイツ特許出願公開第３０３７０１５号明細書（特許文献２）から既に適切な連結要素が知られていて、前面が開放されている。この開放配列は同じ作業過程において例えば除湿剤或いは防火物質のような充填材による連結要素並びにスペーサ中空形材の中空空間の充填を可能とする。
【０００４】
欧州特許出願公開第２８３６８９号明細書（特許文献３）からこの種の別の連結要素が知られている。これに記載された連結要素は、絶縁ガラス板におけるスペーサ中空形材の直線的結合と同様に隅結合にも適している。この連結要素は同様に基面並びに側面に打ち抜いた保持要素を有し、その保持要素は外方に湾曲されて、弾力的に構成されている。
【０００５】
前記と公知の連結要素の場合には、連結要素は保持要素のばね作用を保証するためにそれ自体に固定的に形成されなければならない。金属製のスペーサ中空形材の使用の際には、この特徴は通常には困難ではない。けれども、しばらく前から、合成樹脂製のスペーサ中空形材も使用されている。公知の連結要素の使用の際には、いつも再三障害が生じることを示す。一つの困難は、スペーサ中空形材が差し込まれた連結要素の領域にて損傷されるか、或いは破損されることにある。このスペーサ中空形材はガラス板の間に挿入前に組立てられ、引き続いて輸送或いは移動されなければならない。固定連結要素はスペーサ中空形材が連結要素の端領域において折れて、引き裂き或いは破砕することをまねく。連結要素の側壁に配置されている保持要素が高い曲げ負荷を受け得たスペーサ中空形材の側壁領域に係合する。スペーサ中空形材に連結要素を押し込む際に生じるみぞの刻み作用によって、スペーサ中空形材は曲げ負荷の際に破れ得る。例えば合成樹脂中空形材の際に生じ得る、或いは大きな仕上げ公差が金属中空形材の際に許容されるような大きな仕上げ公差は、公知の連結要素からしばしば補償され得ない。連結要素と箱状スペーサ中空形材の二つの端領域の間の力伝達的結合は、各場合にはもはや保証されない。
【特許文献１】ドイツ特許出願公開第３４０８６００号明細書
【特許文献２】ドイツ特許出願公開第３０３７０１５号明細書
【特許文献３】欧州特許出願公開第２８３６８９号明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
それ故に、この発明の課題は、中空形材の寸法の大きい公差を補償し、金属並びに合成樹脂製の中空形材に適して、中空形材自体と同様な曲げ弾性を有する箱状中空形材の連結要素を創作することである。さらに、連結要素の保持要素は中空形材の領域に係合し、この中空形材の刻み或いは窪みが損傷作用を有しない。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
この課題は、特許請求項１に定義された特徴部分、即ち側壁が横断面で形成され、基板に接続する各側壁の第一領域では、この領域の横断面形材は側壁がおよそ面と平行で且つ基板の長手軸線に直角な方向に偏向できるばね要素を形成するように構成されており、そして側壁の自由端領域を形成する各側壁の第二領域では、この領域の横断面形材は側壁のこの領域が面と基板の長手軸線に直角な少なくとも一つの方向に偏向できる別のばね要素を形成するように構成されていることによって解決される。この発明の好ましい態様は従属請求項の特徴事項により明らかになる。
【０００８】
この課題を解決するために、連結要素の側壁は、それが横断面で形成されているように構成されている。この形状は側壁の一倍或いは数倍の曲率によって或いは一倍或いは数倍の屈曲によって或いは曲率と屈曲の組合せによって達成され得る。両側面の形状は、連結要素の基板に接続する各側壁の第一領域が第一ばね要素を形成し、そしてこの側壁の自由端領域を形成する各側壁の第二領域が第二ばね要素を形成するように選定される。この第一ばね要素は基板の平面とおよそ平行に且つ基板の長手軸線と直角な方向において側壁の運動を可能とする。この第二ばね要素は基板の平面と基板の長手軸線とおよそ直角な少なくとも一つの方向において運動を可能とする。このために、これら領域は単独に或いは第一ばね要素と共通に補助的運動を例えば連結要素の基板の平面と平行な方向において実施できる。連結要素が中空形材に差し込まれるときに、連結要素の両側壁の第一領域が少なくとも部分的に中空形材の両側壁に当接している。同時に連結要素の基板は中空形材の基面に当接し、そして連結要素の各側壁の第二領域の自由端領域が中空形材の蓋面に当接している。この発明による配列によって連結要素は最適な形式に中空形材の中空空間内に位置決めされている。連結要素の基面と平行並びに直角に弾力付勢する連結要素の側壁によって、長手軸線を横切る二つの軸線方向において最適な力伝達保持が達成される。このために、連結要素と中空形材の間の結合の品質が減少されることなしに、連結要素の比較的幅広領域に弾力付勢する側壁は中空形材の中空空間の大きな公差、即ち寸法偏差における適合を可能とする。ばね行程は連結要素の高さ或いは幅の１％から１０％までの範囲内に位置する。
【０００９】
両側壁の第二領域が自由端領域に対して開放する複数の空隙を有し、それら空隙の間に鋸歯状保持要素が形成されているので、連結要素と中空形材の間の結合の改良は、達成される。この場合には、連結要素の長手方向における左半部の鋸歯と連結要素の右半部の鋸歯とは互いに反対に向けられている。この配列によって、連結要素上に差し込まれて連結要素の中心に互いに衝突する両中空形材の両端部がかなり緩やかに連結要素上に移動され得るが、しかし互いに反対に向いた鋸歯が両中空形材の引き離しを阻止することが保証されている。これは、一方では中空形材の蓋面において鋸歯の外部領域の力伝達押圧によって且つ他方ではこの蓋面における鋸歯の少なくとも部分的つめによって行われる。さらに、これら両機能は形成された側壁の強力なばね作用によって保証される。このために、側壁の第一領域には外方に向いた保持つめが配置されていて、連結要素の側壁と中空形材の側壁との間の保持力が強化されるという利点をもたらす。これら保持つめは連結要素の側壁と中空形材の側壁との間のおよそ接触領域において配置されている。これらは連結要素の側壁にプレスされる星状破断部から成り、この破断部のパッチが側壁の外面を越えて突き出す。しかし、保持つめの別の形状にも形成され得て、スタンプ或いはプレスによって製造できる。
【００１０】
連結要素の弾性を保証し、これがおよそ中空形材の弾性に適合されることを確保するために、連結要素が特殊鋼グループ材料から製造され、最高０．４ｍｍの値である材料厚に選定される。この材料厚のこの材料は良好に加工されて形成され得て、そして所望弾性或いはばね特性を有する材料詳細が選択され得る。適した材料は例えばモリブデン添加を備えるクロムニッケル鋼である。中空形材の剛性値と一致する所望の長さ安定性とねじれ安定性を達成するために、連結要素の基板には少なくとも一つの補強リブが連結要素の長さの一部にわたり配置されている。これらリブは形状と長さは連結要素の所望の剛性特性或いはばね特性の依存している。それ自体公知の形式では、複数或いは他に向いたリブが配置され得る。連結要素の長さ安定性とねじれ安定性に影響を与える別の可能性は、側壁の第二領域における空隙の深さを側壁の全高さとの関係において変更することにある。好ましい形式では、この空隙の深さが側壁の全高さの半部より大きく選定される。
【００１１】
この発明による連結要素はまず第一に箱状中空形材の二つの端領域の直線的結合に適している。しかし、屈曲された形状では、同じ形式に箱状中空形材の隅結合にも使用され得る。この場合には、連結要素はそれ自体公知の形式で中心で所望形式に屈曲されている。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
次に、この発明は、添付図面を参照して実施例に基づいて詳細に説明される。
【実施例】
【００１３】
図１は、分離継目３５において前面で互いに突き合う二つの箱状中空形材２，３の二つの端領域を示す。両中空形材２，３は両中空形材２，３の両中空空間３６，３７に係合し、両中空形材２，３が反対側に位置決めされているこの発明による連結要素１によって連結されている。図２から明らかなように、連結要素１は基板４と二つの形成された側壁５，６から成り立つ。両側壁５，６は二つの領域７，９或いは８，１０から成り立つ。この場合に、両側壁５，６の第一領域７，８は基板４に接続されて、両側壁５，６の両第二領域９，１０が自由端２８，２９をもつ両側壁５，６の自由端領域を形成する。図示された例では、両側壁５，６の横断面の形状は、二つの互いに反対に向いた円弧によって形成される波状形状を有する。両側壁５，６の第一領域７，８は外方へ湾曲されて図示された例において例えば１．５ｍｍの半径を有する。これはおよそ１４ｍｍの連結要素１の全幅である。両側壁５，６の第二領域９，１０がおよそ１ｍｍの半径をもつ対立した曲率を有する。両曲率は互いに変わり、両側壁５，６の両領域７，８も互いに係合し、重なり得る。図１と２に図示されている連結要素１はこの図示された例ではおよそ５ｍｍの高さを有する。連結要素１の幅と高さ並びに両側壁５，６の形状は、箱状中空形材２，３の横断面形状に依存し、並びにこの中空形材２，３の中空空間３６，３７の寸法に依存している。この寸法−幅広領域において変化し、それ自体公知の使用された中空形材によって決定され得る。両側壁５，６の横断面の形状は、数倍の曲率及び屈曲或いはそのいずれか一方によって行われ得る。この形状の選択では、両側壁５，６の第一と第二領域７，８或いは９，１０がこの発明による所望ばね要素を与えることが本質である。図２に図示された二倍に湾曲された形材は特に目的に適ったばね作用を与えて良好に製造させる。両側壁５，６の両第一領域７，８は、基板４の面１１とおよそ平行に並びに連結要素１の長手軸線１２とおよそ直角な矢印１３の方向において側壁の運動を可能とするばね要素を形成する。両側壁５，６の第二領域９，１０は、矢印１４の方向において、即ち基板４の面１１と連結要素１の長手軸線１２とおよそ直角において少なくとも運動を可能とするばね要素を形成する。両ばね要素の共働によって両側壁５，６の自由端２８，２９は矢印１３の方向に並びに矢印１４の方向に移動する。両側壁５，６を利用されるばね行程は、両中空形材２，３の中空空間３６，３７の内寸法の比較的大きい公差領域への適合を可能とする。これは連結要素１或いは中空形材２，３の幅或いは高さの方向である。この場合には、このばね行程は通常には連結要素１の幅或いは高さの１％から１０％までの間の範囲に選定される。
【００１４】
連結要素１の剛性と弾性を両中空形材２，３の曲げ剛性に適合させるために、連結要素１は長手軸線１２の方向において基板４の中心領域にて補強リブ２７を有する。この補強リブ２７の寸法は公知の形式で決定され、他の形状も使用できる。補助的に両側壁５，６には空隙２１，２２が配置されていて、側壁５，６の自由端２８，２９に対して開放している。この空隙２１，２２は一方では長手軸線１２を横切る連結要素１の曲げ剛性を決定し、他方では同様に側壁５，６の一部である鋸歯２３，２４間の中間空間を形成する。連結要素１の左半部２５の鋸歯２３は分離継目３５に対して向いていて、そして連結要素１の右半部２６の鋸歯２４は反対方向において同様にこの分離継目３５に対して向いている。この場合には、側壁５，６の第二領域９，１０内の空隙２１，２２の深さ３４は、それが側壁５，６の全高さの半部より大きいように選定される。
【００１５】
図３は横断面における連結要素１を示し、側壁５，６は組込まれていない出発位置並びに付勢された組込み位置に図示されている。この場合には、両側壁５，６の第一領域７，８によって形成されているばね要素がばね行程３８だけ矢印１３の方向に移動されることが明らかである。両側壁５，６の第二領域９，１０は、ばね行程３９だけ矢印１４の方向に少なくともばね付勢を可能とする。両側壁５，６の第一領域７，８或いは第二領域９，１０によって形成される両ばね要素の共働は、両側壁５，６の自由端２８，２９のばね付勢の組合せを奏する。この組合せはばね行程３８，３９の重なりを奏するので、この自由端２８は矢印１３の方向にばね行程４０だけ移動し、矢印１４の方向にばね行程３９だけ移動する。
【００１６】
図４は差し込まれた連結要素１をもつ中空形材３を通る横断面を示す。中空形材３の中空空間３６に連結要素１を差し込む際に、側壁５，６は図３に図示されたばね行程３８，３９と４０の領域にて弾性変形され、図４に図示された位置を採用する。この場合には、両側壁５，６の部分領域１９，２０は中空形材の側壁１５，１６に当接して、側壁５，６の第一領域７，８におけるばね作用によってこの側壁に押圧される。連結要素１の基板４は中空形材３の幅広下面１７に当接している。連結要素１の両側壁５，６の自由端２８，２９は中空形材３の対向位置する幅広面１８に対してばね作用によって押圧される。この場合には、側壁５，６の自由端２８，２９或いは鋸歯２４の縁４２はこの幅広面１８の内面に引っ掛かる。例に図示された中空形材２或いは３では、合成樹脂形状が重要であり、連結要素１の鋸歯２３，２４の縁４１，４２はばね力の結果として材料に押し込まれる。補助的係留手段として両側壁５，６の第一領域７，８において保持つめ３０，３１が形成されている。これら保持つめ３０，３１は同様に中空形材２，３の側壁１５，１６の材料に押し込まれ、力伝達的係留に加えてばね作用によって連結要素１と両中空形材２，３との間の形状一体的結合を形成する。
【００１７】
図５は連結要素１の両側壁５，６における保持つめ３０，３１を拡大図で示す。それから、ここに図示された保持つめ３０，３１が四角状工具により形成される破断部３２から成り立つことが明らかである。この工具の形状の結果として、この破断部３２は、外方にプレスされて側壁５，６の外面を越えて突き出す四つのパッチ３３をもつ星状形状を得る。この種の破断部３２は別の形状も有し得て、この場合には、他に形成された工具が使用される。この際に、中空形材３，４の側壁１５，１６には引っ掛かるパッチ３３の侵入深さは正確に決定され得る、というのは、その侵入深さが一方では側壁５，６のばね力によって決定され、他方では最高侵入深さが中空形材２，３の側壁１５，１６に当接する側壁５，６の部分領域１９、２０によって決定されるからである。  
【００１８】
連結要素１の両側壁５，６の横断面の形状によって、中空形材２，３の中空空間３６，３７の横断面形状への最適適合が可能である。保持つめ３０，３１並びに鋸歯２３，２４の辺４１，４２によって形成される連結要素１における保持要素は、中空形材２，３の損傷させない刻み作用が発生し得る或る位置に配置され得る。このために、保持要素は、連結要素１と中空形材２，３の間の力伝達的結合を奏する力が連結要素１と中空形材２，３の間に最適に作用するように位置決めされている。連結要素１のこの発明による構成は、幅広領域における幾何学的形状の適合を可能とするので、繰り返しガラス嵌めの際に使用される実際的すべての公知の中空形材２，３をもつこの連結要素１の挿入範囲が可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】この発明による連結要素をもつ二つの箱状中空形材の端領域を通る長手断面を示す。
【図２】この発明による連結要素を通る横断面を示す。
【図３】側壁の図示されたばね工程をもつ連結要素を通る横断面を示す。
【図４】挿入された連結要素をもつ中空形材を通る横断面を示す。
【図５】横保持つめの拡大図により連結要素の部分図を示す。
【符号の説明】
【００２０】
１．．．．．連結要素
２，３．．．．中空形材
４．．．．．基板
５，６．．．．側壁
７，８．．．．第一領域
９，１０．．．第二領域
１５，１６．．側壁  
１９，２０．．部分領域
２１，２２．．空隙
２３，２４．．鋸歯
２５．．．．．左半部
２６．．．．．右半部
２７．．．．．補強リブ
２８，２９．．自由端
３０，３１．．保持つめ
３２．．．．．破断部
３３．．．．．パッチ
３６，３７．．中空空間
３８，３９．．ばね行程
４０．．．．．ばね行程
【図１】
2007509262.tif 000003
【図２】
2007509262.tif 000004
【図３】
2007509262.tif 000005
【図４】
2007509262.tif 000006
【図５】
2007509262.tif 000007
【手続補正書】
【提出日】平成18年4月25日(2006.4.25)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
基板（４）と弾力的戻り保持要素（３１，３１；２３，２４）をもつ側壁（５，６）とを備え、箱状中空形材（２，３）、特に繰り返しガラス嵌めの際のスペーサ中空形材の二つの端領域用の連結要素（１）において、側壁（５，６）が横断面で形成され、この際に横断面形状が重複して湾曲され、基板（４）に接続する各側壁（５，６）の第一領域（７，８）では、この領域（７，８）の横断面形材は側壁（５，６）がおよそ面（１１）と平行で且つ基板（４）の長手軸線（１２）に直角な方向（１３）に偏向できるばね要素を形成するように構成されており、そして側壁（５，６）の自由端領域を形成する各側壁（５，６）の第二領域（９，１０）では、この領域（９，１０）の横断面形材は側壁（５，６）のこの領域（９，１０）が面（１１）と基板（４）の長手軸線（１２）に直角な少なくとも一つの方向（１４）に偏向できる別のばね要素を形成し、側壁（５，６）の第二領域（９，１０）の自由端（２８，２９）が基板（４）から離れて上方へ向けられているように構成されていることを特徴とする箱状中空形材の端領域用の連結要素。
【請求項２】
連結要素（１）の両側壁（５，６）の第一領域（７，８）は外方に且つ中空形材（２，３）の側壁（１５，１６）に屈曲されていて、組込んだ状態では部分領域（１９，２０）により弾力的に中空形材（２，３）の側壁（１５，１６）に当接していることを特徴とする請求項１に記載の箱状中空形材の端領域用の連結要素。
【請求項３】
両側壁（５，６）の第二領域（９，１０）は連結要素の長手方向において自由端領域に開放する空隙（２１，２２）とこれら空隙（２１，２２）の間に配置された多数の鋸歯（２３，２４）を有し、連結要素（１）の長手方向における左半部（２６）の鋸歯（２３）と連結要素（１）の長手方向における右半部（２６）の鋸歯（２４）とは互いに反対を向いていることを特徴とする請求項１或いは２に記載の箱状中空形材の端領域用の連結要素。
【請求項４】
連結要素（１）は特殊鋼グループ材料から成り、材料厚が最高０．４ｍｍの値であることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか一項に記載の箱状中空形材の端領域用の連結要素。
【請求項５】
基板（４）の中心には連結要素（１）の長さの少なくとも一部にわたり補強リブ（２７）が配置されていることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか一項に記載の箱状中空形材の端領域用の連結要素。
【請求項６】
組込んだ状態では連結要素（１）の基板（４）は中空形材（２，３）の広幅内面（１７）に当接し、連結要素（１）の各側壁（５，６）の第二領域（９，１０）の自由端（２８，２９）は弾力的に中空形材（２，３）の対向位置する広幅面（１８）に当接していることを特徴とする請求項１乃至５のいずれか一項に記載の箱状中空形材の端領域用の連結要素。
【請求項７】
各側壁（５，６）の第一領域（７，８）には外方に向いた保持つめ（３０，３１）が配置されていることを特徴とする請求項１乃至６のいずれか一項に記載の箱状中空形材の端領域用の連結要素。
【請求項８】
これら保持つめ（３０，３１）は側壁（５，６）における星状破断部（３２）から成り、その星状破断部は内方から外方へプレスされて、そのパッチ（３３）が側壁（５，６）の外面を越えて突き出すことを特徴とする請求項７に記載の箱状中空形材の端領域用の連結要素。
【請求項９】
側壁（５，６）の第二領域（９，１０）における空隙（２１，２２）の深さ（３４）は側壁（５，６）の全高さの半部より大きいことを特徴とする請求項３に記載の箱状中空形材の端領域用の連結要素。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００８】
この課題を解決するために、連結要素の側壁は、それが横断面で形成されているように構成されている。この形状は側壁の数倍の曲率によって或いは数倍の屈曲によって或いは曲率と屈曲の組合せによって達成され得る。両側面の形状は、連結要素の基板に接続する各側壁の第一領域が第一ばね要素を形成し、そしてこの側壁の自由端領域を形成する各側壁の第二領域が第二ばね要素を形成するように選定される。この第一ばね要素は基板の平面とおよそ平行に且つ基板の長手軸線と直角な方向において側壁の運動を可能とする。この第二ばね要素は基板の平面と基板の長手軸線とおよそ直角な少なくとも一つの方向において運動を可能とする。このために、これら領域は単独に或いは第一ばね要素と共通に補助的運動を例えば連結要素の基板の平面と平行な方向において実施できる。連結要素が中空形材に差し込まれるときに、連結要素の両側壁の第一領域が少なくとも部分的に中空形材の両側壁に当接している。同時に連結要素の基板は中空形材の基面に当接し、そして連結要素の各側壁の第二領域の自由端領域が中空形材の蓋面に当接している。この発明による配列によって連結要素は最適な形式に中空形材の中空空間内に位置決めされている。連結要素の基面と平行並びに直角に弾力付勢する連結要素の側壁によって、長手軸線を横切る二つの軸線方向において最適な力伝達保持が達成される。このために、連結要素と中空形材の間の結合の品質が減少されることなしに、連結要素の比較的幅広領域に弾力付勢する側壁は中空形材の中空空間の大きな公差、即ち寸法偏差における適合を可能とする。ばね行程は連結要素の高さ或いは幅の１％から１０％までの範囲内に位置する。
【国際調査報告】
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