(57)【要約】  複数の切削部(３０)を有する回転溝フライス(２０)が開示され、各切削部(３０)はインサートポケット(４２)およびここに交換可能に取り付けられる切削インサート(３８)を具えている。切削インサート(３８)は、上面(５２)と、間隔をあけた２つの当接部(９２)をこれらの間に形成されたシーリング(１００)と共に具える底面(５４)とを具えている。インサートポケット(４２)は、２つの支持面(１１０,１１０')を具えたほぼ軸線方向に配されたポケットベース(１０８)と、これらの間に配された半径方向に延在するリブ(１１２)とを有し、リブ(１１２)はルーフ(１１６)および２つのバンク(１１４)を具えている。切削インサート(３８)をインサートポケット(４２)に取り付けた場合、当接プラットホーム(９６)が支持面(１１０,１１０)に当接し、隙間(１１８)がリブ(１１２)のルーフ(１１６)とシーリング(１００)との間および各側部斜面(１０２)と隣接するバンク(１１４)との間に存在する。
2007534504.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転軸線Ａを有し、複数の切削部(３０)を持つ工具本体(２２)を具えた回転溝フライス(２０)であって、
各切削部(３０)はインサートポケット(４２)および切削インサート(３８)を具え、
前記切削インサート(３８)は、前記インサートポケット(４２)に交換可能に取り付けられ、
前記切削インサート(３８)は上面(５２)および底面(５４)を具え、
前記底面(５４)は、間隔をあけた２つの当接部(９２)をこれらの間に形成されたシーリング(１００)と共に具え、各当接部が当接プラットホーム(９６)および側部斜面(１０２)を具え、
前記インサートポケット(４２)は、２つの支持面(１１０,１００')およびこれらの間に配された半径方向に延在するリブ(１１２)を具えたほぼ軸線方向に配されるポケットベース(１０８)を有し、前記リブ(１１２)はルーフ(１１６)および２つのバンク(１１４)を具えており、
前記切削インサート(３８)を前記インサートポケット(３８)に取り付けた場合、前記当接プラットホーム(９６)が前記支持面(１１０,１１０')に当接し、隙間(１１８)が前記リブ(１１２)のルーフ(１１６)と前記シーリング(１００)との間および各側部斜面(１０２)と隣接する前記バンク(１１４)との間に存在することを特徴とする回転溝フライス。
【請求項２】
前記インサートポケット(４２)は概ね半径方向支持壁(１０６)と概ね接線方向支持壁(１０４)とを具え、前記リブ(１１２)は前記半径方向支持壁(１０６)と合体することを特徴とする請求項１に記載の回転フライス(２０)。
【請求項３】
前記切削インサート(３８)は、同一の対向する平行な２つの端面(４８)を具え、これらの間に延在する外周面(５０)を有し、この外周面(５０)は、前記端面(４８)に対して直交する上面(５２)と、前記上面(５２)に対向する底面(５４)と、相互に平行であって前記端面(４８)ならびに前記上面および底面(５２,５４)に対して直交する２つの対向する同一の側面(５６)とを具えていることを特徴とする請求項２に記載の回転フライス(２０)。
【請求項４】
各端面(４８)は、前記同一の２つの側面(５６)のそれぞれと２つの切れ刃(７０)にて交わることを特徴とする請求項３に記載の回転フライス(２０)。
【請求項５】
当接面(７８)が各端面(４８)に各端面(４８)の２つの切れ刃(７０)の間に配されていることを特徴とする請求項４に記載の回転フライス(２０)。
【請求項６】
前記端面(４８)の一方の当接面(７８)が前記接線方向支持壁(１０４)に当接し、前記側面(５６)の一方が半径方向支持壁(１０６)に当接することを特徴とする請求項５に記載の回転フライス(２０)。
【請求項７】
各側部斜面(１０２)は、２つの当接プラットホーム(９６)を通る仮想平面Ｐに対して鋭角の側部斜面角αにて傾斜していることを特徴とする請求項１に記載の回転フライス(２０)。
【請求項８】
前記側部斜面角αが２０度から５０度までの間にあることを特徴とする請求項８に記載の回転フライス(２０)。
【請求項９】
前記側部斜面角αが３０度であることを特徴とする請求項９に記載の回転フライス(２０)。
【請求項１０】
前記インサートポケットが回転フライスの工具本体の一体部品であることを特徴とする請求項１から請求項１０の何れかに記載の回転フライス(２０)。
【請求項１１】
前記インサートポケット(４２)がカートリッジ(１２０)に配され、このカートリッジは回転フライス(２０)の工具本体(２２)に滑動可能に保持されていることを特徴とする請求項１から請求項１０の何れかに記載の回転フライス(２０)。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、回転金属切削工具、特に接線方向切削インサートがその外周に取り付けられる円板形状の工具本体を有する溝フライスに関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１は、細い溝のフライス加工用に設計されたエンドミルに取り付けられるＵ字形すなわちブリッジ形の割り出し可能な切削インサートを開示する。切削インサートは、切れ刃を有する大きな断面の２つの端縁領域の間に配される板形状またはほぼ板形状の固定部材を有する。エンドミルは、その円板形状の工具本体の両側に交互に配置される複数の切削インサートを有する。取り付ける場合、固定部材は工具本体の表面の溝に当接する。固定要素の正確な仕上げは、正確な切削幅を持った工具を提供するために必須である。これは固定部材の研削を必要とする。特許文献１に開示された切削インサートの支持（または固定）面が２つのより厚い端縁領域の間に配されているため、固定部材を研磨するために付加的な専用の研削段階を経る必要があり、時間が掛かる上に費用が嵩む処理である。
【０００３】
【特許文献１】ＤＥ４３３０６６８Ａ１（ＷＯ９５/０７１６２）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
切削インサートは、固定用ねじを使って工具本体に固定される。工具本体に対して固定用ねじの確実な締結をもたらすため、突起が工具本体に形成されると共に対応する凹部が上述した特許文献１の図５および図６に示すような切削インサートの固定部材に形成される。固定部材は切削インサートにおいてすでに最も薄い部材であるので、そこに凹部を形成することは切削インサートを脆弱にすると共に切削インサートおよび工具本体の製造を複雑にする。
【０００５】
前述の欠点を克服すると同時に幅の狭い溝のフライス加工を容易にする溝フライスを提供することが本発明の目的である。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明によると、回転軸線Ａを有し、複数の切削部を具えた回転フライスが提供され、各切削部はインサートポケットおよび切削インサートを具え、この切削インサートは、前記インサートポケットに交換可能に取り付けられ、前記切削インサートは上面および底面を具え、この底面は、間隔をあけた２つの当接部をこれらの間に形成されたシーリングと共に具え、各当接部が当接プラットホームおよび側部斜面を具え、前記インサートポケットは、２つの支持面およびこれらの間に配された半径方向に延在するリブを具えたほぼ軸線方向に配されるポケットベースを有し、前記リブはルーフおよび２つのバンクを具えており、前記切削インサートを前記インサートポケットに取り付けた場合、前記当接プラットホームが前記支持面に当接し、隙間が前記リブのルーフと前記シーリングとの間および各側部斜面と隣接する前記バンクとの間に存在するようになっている。
【０００７】
また、さらに本発明によると、同一の対向する平行な２つの端面を具え、これらの間に延在する外周面を有し、この外周面は、端面に対して直交する上面と、この上面に対向する底面と、相互に平行であって端面ならびに上面および底面に対して直交する２つの対向する同一の側面とを具えている。各端面は、同一の２つの側面のそれぞれと２つの切れ刃にて交わる。
【０００８】
本発明によると、当接面が各端面に、各端面の２つの切れ刃の間に配され、端面の一方の当接面が接線方向支持壁に当接し、側面の一方が半径方向支持壁に当接する。
【０００９】
好ましくは、各側部斜面が２つの当接プラットホームを通る仮想平面Ｐに対して鋭角の側部斜面角αにて傾斜している。
【００１０】
さらに好ましくは、側部斜面角αが２０度から５０度までの間にある。
【００１１】
またさらに好ましくは、側部斜面角αが３０度である。
【００１２】
本発明によると、各インサートポケットが回転フライスの工具本体の一体部品である。
【００１３】
あるいは、各インサートポケットがカートリッジの一体部品であり、このカートリッジは回転フライスの工具本体に滑動可能に保持される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
本発明のより良い理解のため、本発明をどのようにして実際に実施することができるのかを示すため、添付図面に対する参照がここでなされよう。
【００１５】
本発明の第１の実施形態による回転溝フライス２０を示す図１および図２に対して注意が引きつけられる。回転溝フライス２０は、回転方向Ｒが画成された旋回軸線Ａを有すると共にほぼ円板形状を有する工具本体２２を具えている。この工具本体２２は、対向する２つの円形面２４,２４'（図１０も参照のこと）をこれらの間に延在する工具外周面２６と共に有し、フライス機械（図示せず）の主軸に対する回転溝フライス２０の装着を容易にすると共にこれに応じて形成された中央部２８を具える。回転溝フライス２０は、先端３４および後端３６を有するチップ除去凹部３２がそれぞれ前方に位置する複数の外周切削部３０を具えている。「前方に位置する」，「後端」および「先端」という用語は、回転溝フライス２０の回転方向Ｒに対して規定される。
【００１６】
ここで図２および図３に注意が引きつけられる。各切削部３０は、固定用ねじ４０によってインサートポケット４２に固定される割り出し可能な接線方向の切削インサート３８を具えている。この切削インサート３８は、金属切削作業にて用いられる型圧縮および そしてカーバイド粉末などを型成形して焼結することにより一般的に作られるけれども、射出成型技術の如き他の技術もまた用いることができる。連続するインサートポケット４２は、工具本体２２の２つの対向する円形の面２４,２４'に交互に開口している。固定用ねじ４０は、切削インサート３８の固定用貫通穴４４を通ってインサートポケット４２に配された固定用雌ねじ穴４６に螺合する。
【００１７】
図４および図５に示すように、切削インサート３８は、同一の対向する平行な２つの端面４８をそれらの間に延在する外周面５０と共に有する。このインサートの外周面５０は、上面５２と、底面５４と、２つの対向する同一の側面５６とを具えている。２つの対向する同一の側面５６は相互に平行であって、上および底面５２,５４ならびに端面４８に対してほぼ直交している。
【００１８】
外周端縁６０が切削インサート３８の各端面４８とインサート外周面５０との交差部分に形成される。図６に示すように、外周端縁６０は、上端縁６２と、底端縁６４と、切れ刃を形成する２つの側端縁６６とを具えている。すくい面７４が各端面４８および隣接する各切れ刃６６に配され、このすくい面７４は上および底面５２,５４に対してほぼ直交している。
【００１９】
切削インサート３８は、合計４つの割り出し可能な切れ刃６６を有し、「右側」または「左側」何れかの切削インサートとして機能することができる。２つの斜向かいに対向する切れ刃６６は「右側」切削にて機能し、他の２つの斜向かいに対向する切れ刃６６は「左側」切削にて機能する。
【００２０】
各端面４８には、端面４８の底端縁６４と上端縁６２との間に延在する長方形状の当接面７８が設けられ、平行な２つの短い端縁８０にて境界を付けられ、これら短い端縁８０は上および底面５２,５４に対して直交している。すくい面７４と当接部材７６との間にはチップ溝８２が配されている。短い端縁８０からチップ溝８２までチップデフレクタ８４が延在している。
【００２１】
ここで図６から図８に注意が引きつけられる。固定用貫通穴４４は上および底面５２,５４の間の切削インサート３８を貫通し、上面５２のほぼ中央部に配されている。この固定用貫通穴４４は、切削インサート３８の上面５２に対し円錐状のリム８６となって接続する。底面５４は、２つの側面５６(図５も参照のこと)の間に延在する間隔をあけた２つの当接部９２を具えている。これら２つの当接部９２のそれぞれは、側部斜面１０２と当接プラットホーム９６とを具え、この当接プラットホーム９６は、端面４８に対してほぼ直交している。２つの側部斜面１０２は、当接プラットホーム９６を通る仮想平面Ｐに対してほぼ平行なシーリング１００に接続する。各側部斜面１０２は、仮想平面Ｐに対して鋭角の側部斜面角αにて傾斜している。本発明の好ましい実施形態によると、この側部斜面角αは３０度である。
【００２２】
ここで図９に注意が引きつけられる。インサートポケット４２は、その関連するチップ除去凹部３２の後端３６および工具外周面２６に開口し、半径方向に延在する接線方向支持壁１０４と、半径方向支持壁１０６と、ほぼ軸線方向のポケットベース１０８とにより境界を付けられている。ポケットベース１０８は、２つのほぼ軸線方向支持面１１０,１１０'と、ほぼ半径方向に延在する補強用のリブ１１２とを具えており、このリブ１１２は半径方向支持壁１０６に接続して工具外周面２６まで延在し、これによりインサートポケット４２の強度および剛性を増大している。リブ１１２は、２つの傾斜バンク１１４とこれらの間に配されるほぼ平坦なルーフ１１６とを具えており、このルーフ１１６は２つの軸線方向支持面１１０,１１０'に対して平行である。固定用雌ねじ穴４６はリブ１１２のほぼ中央部に配され、リブ１１２のルーフ１１６からほぼ軸線方向に延在している。
【００２３】
本発明によるインサートポケット４２の固定用雌ねじ穴４６は、リブ１１２を持たないインサートポケットと比較して固定用ねじ４０の改善された螺合を可能とする。これは、より多くのねじ山がリブ１１２の厚みによって固定用雌ねじ穴４６に設けられているため、これにより固定用ねじ４０のより多くのねじ山が固定用雌ねじ穴４６に螺合することを可能とし、切削インサート３８の改善された固定をもたらす。これは、溝フライスが概ね６mm、一般的４mm以下の幅の狭い溝を切削する必要がある場合、特に重要である。
【００２４】
切削インサート３８をインサートポケット４２に取り付けた場合、端面４８の一方が接線方向後方、すなわちインサートポケット４２の後端に取り付けられ、同時にその関連する当接面７８が接線方向支持壁１０４に当接し、インサートポケット４２の半径方向内側に位置する側面５６が半径方向支持壁１０６に当接する。図１０に示すように、２つの当接プラットホーム９６は２つの支持面１１０,１１０'に当接し、隙間１１８がシーリング１００と切削インサート３８の側部斜面１０２との間およびルーフ１１６とリブ１１２のバンク１１４との間に存在する。
【００２５】
固定用ねじ４０は、切削インサート３８に相当な力を加える。しかしながら、固定用貫通穴４４の円錐状のリム８６は、当接部９２の側部斜面１０２と共により多くの締め付け力を側方の接線方向支持壁１０４およびインサートポケットの半径方向支持壁１０６へと伝え、切削インサート３８に対する曲げモーメント作用および破損の危険性を減少する。
【００２６】
本発明の切削部３０が工具本体２２の一体部品である必要はないことは理解されよう。例えば、この切削部３０をカートリッジに配することができる。図１１および図１２は、複数の切削部３０を示しており、各切削部３０は同時係属中のイスラエル国特許出願ＩＬ１５４４７２によるカートリッジ１２０に配されている。このカートリッジ１２０は、インサートポケット４２が配されるインサート支持部１２２と、固定部１２４とを具えており、この固定部１２４は工具本体２２に配されるカートリッジポケット１２６に対して軸線方向に滑動可能に収容される。
【００２７】
本発明をある程度詳細に記述したけれども、以下に請求したような発明の範囲から逸脱することなく、種々の置換および変更が可能であることを理解すべきである。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明の好ましい実施形態による回転溝フライスの立体投影図である。
【図２】図１に示した回転溝フライスの１つの切削部の詳細な立体投影図である。
【図３】図２に示した切削部の詳細な分解図である。
【図４】図３に示した切削インサートを上からの立体投影図である。
【図５】図３に示した切削インサートの底からの立体投影図である。
【図６】図４に示した切削インサートの端面図である。
【図７】図４に示した切削インサートの平面図である。
【図８】図７中のVIII−VIII線に沿って切った断面図である。
【図９】図３に示したインサートポケットの詳細な立体投影図である。
【図１０】図１中のＸ−Ｘ線に沿って切った断面図である。
【図１１】カートリッジに配された切削部を具える回転溝フライスの立体投影図である。
【図１２】図１１に示したカートリッジおよび回転溝フライスの切削部の詳細な立体投影図である。
【図１】
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【図２】
2007534504.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
2007534504.tif 000008
【図７】
2007534504.tif 000009
【図８】
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【図９】
2007534504.tif 000011
【図１０】
2007534504.tif 000012
【図１１】
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【図１２】
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【手続補正書】
【提出日】平成17年4月18日(2005.4.18)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転軸線Ａを有し、ほぼ円板形状であって、その２つの対向するほぼ円形の面(２４,２４')の間に延在する工具外周面(２６)に沿って複数の外周切削部(３０)を有する工具本体(２２)を具えた回転溝フライス(２０)であって、
各切削部(３０)はインサートポケット(４２)および切削インサート(３８)を具え、
前記切削インサート(３８)は、固定用ねじ(４０)により前記インサートポケット(４２)に交換可能に固定され、
前記切削インサート(３８)は、上面(５２)と、底面(５４)と、ほぼ中央部に配されてこれらの間に延在する固定用貫通穴(４４)とを具え、
前記底面(５４)は、間隔をあけた２つの当接部(９２)をこれらの間に形成されたシーリング(１００)と共に具え、各当接部が当接プラットホーム(９６)および側部斜面(１０２)を具え、
前記インサートポケット(４２)は、２つの概ね軸線方向支持面(１１０,１００')およびこれらの間に配された半径方向に延在するリブ(１１２)を具えた概ね軸線方向を向くポケットベース(１０８)を有し、前記リブ(１１２)は前記支持面(１１０,１１０')からほぼ平坦なルーフ(１１６)まで延在する２つのバンク(１１４)を具え、前記平坦なルーフ(１１６)は前記支持面(１１０,１１０')に対して平行に延在し、固定用雌ねじ穴(４６)は前記リブ(１１２)のルーフ(１１６)からほぼ軸線方向に延在すると共にそのほぼ中央部に配されており、
前記切削インサート(３８)を前記インサートポケット(４２)に取り付けた場合、前記固定用ねじ(４０)が前記固定用貫通穴(４４)を通って前記固定用雌ねじ穴(４６)に螺合して前記切削インサート(３８)を前記インサートポケット(４２)に固定し、前記当接プラットホーム(９６)が前記支持面(１１０,１１０')に当接し、隙間(１１８)が前記リブ(１１２)のルーフ(１１６)と前記シーリング(１００)との間および各側部斜面(１０２)と隣接する前記バンク(１１４)との間に存在することを特徴とする回転溝フライス。
【請求項２】
前記インサートポケット(４２)は概ね半径方向支持壁(１０６)と概ね接線方向支持壁(１０４)とを具え、前記リブ(１１２)は前記半径方向支持壁(１０６)と合体することを特徴とする請求項１に記載の回転フライス(２０)。
【請求項３】
前記切削インサート(３８)は、同一の対向する平行な２つの端面(４８)を具え、これらの間に延在する外周面(５０)を有し、この外周面(５０)は、前記端面(４８)に対して直交する上面(５２)と、前記上面(５２)に対向する底面(５４)と、相互に平行であって前記端面(４８)ならびに前記上面および底面(５２,５４)に対して直交する２つの対向する同一の側面(５６)とを具えていることを特徴とする請求項２に記載の回転フライス(２０)。
【請求項４】
各端面(４８)は、前記同一の２つの側面(５６)のそれぞれと２つの切れ刃(７０)にて交わることを特徴とする請求項３に記載の回転フライス(２０)。
【請求項５】
当接面(７８)が各端面(４８)に各端面(４８)の２つの切れ刃(７０)の間に配されていることを特徴とする請求項４に記載の回転フライス(２０)。
【請求項６】
前記端面(４８)の一方の当接面(７８)が前記接線方向支持壁(１０４)に当接し、前記側面(５６)の一方が半径方向支持壁(１０６)に当接することを特徴とする請求項５に記載の回転フライス(２０)。
【請求項７】
各側部斜面(１０２)は、２つの当接プラットホーム(９６)を通る仮想平面Ｐに対して鋭角の側部斜面角αにて傾斜していることを特徴とする請求項１に記載の回転フライス(２０)。
【請求項８】
前記側部斜面角αが２０度から５０度までの間にあることを特徴とする請求項７に記載の回転フライス(２０)。
【請求項９】
前記側部斜面角αが３０度であることを特徴とする請求項８に記載の回転フライス(２０)。
【請求項１０】
前記インサートポケットが回転フライスの工具本体の一体部品であることを特徴とする請求項１から請求項９の何れかに記載の回転フライス(２０)。
【請求項１１】
前記インサートポケット(４２)がカートリッジ(１２０)に配され、このカートリッジは回転フライス(２０)の工具本体(２２)に滑動可能に保持されていることを特徴とする請求項１から請求項９の何れかに記載の回転フライス(２０)。
【国際調査報告】
2007534504.tif 000015
2007534504.tif 000016