(57)【要約】トラクション流体として使用するのに適当な組成物は、環状炭化水素構造を含む少なくとも１種のオレフィンモノマーの実質的に完全に水素化した付加生成物と、少なくとも４個の炭素原子を有する少なくとも１種の非環状オレフィンモノマーとを含有する。本発明はまた、動力伝達装置を潤滑させる方法を提供し、該方法は、そこで、上記組成物を使用する工程を包含する。本発明はまた、トラクション流体として使用するのに適当な組成物を調製する方法を提供する。【特許請求の範囲】
【請求項１】
トラクション流体として使用するのに適当な組成物であって、該組成物は、
（ａ）環状炭化水素構造を含む少なくとも１種のオレフィンモノマーと、
（ｂ）少なくとも４個の炭素原子を有する少なくとも１種の非環状オレフィンモノマーとの実質的に完全に水素化された付加生成物を含有するが、但し、もし、該非環状オレフィンモノマーが、モノ不飽和であるなら、該非環状オレフィンモノマーは、少なくとも５個の炭素原子を含有する、
組成物。
【請求項２】
前記水素化付加生成物が、モノマー（ａ）および（ｂ）の約１０個までの全単位を含むダイマーまたはオリゴマーである、請求項１に記載の組成物。
【請求項３】
前記水素化縮合生成物が、−３０℃で、約７０Ｐａ−ｓ（７０，０００ｃＰ）未満のブルックフィールド粘度を有する、請求項１に記載の組成物。
【請求項４】
前記（ａ）のオレフィンモノマーが、ビニル基を含有し、該ビニル基が、（ｉ）芳香環に結合されているか、または（ｉｉ）α−置換基を持つ、請求項１に記載の組成物。
【請求項５】
成分（ａ）が、ビニルアレーンである、請求項１に記載の組成物。
【請求項６】
前記ビニルアレーンが、スチレン、α−メチルスチレンまたは環アルキル化スチレンである、請求項５に記載の組成物。
【請求項７】
成分（ａ）が、環状テルペンである、請求項１に記載の組成物。
【請求項８】
前記環状テルペンが、α−ピネン、β−ピネン、リモネン、α−テルピネン、β−テルピネンまたはβ−フェランドレンである、請求項７に記載の組成物。
【請求項９】
前記非環状オレフィンモノマー（ｂ）が、１個、２個または３個のエチレン性二重結合を含有する、請求項１に記載の組成物。
【請求項１０】
前記非環状オレフィンモノマー（ｂ）が、直鎖および分枝ヘキセン、直鎖および分枝オクテン、直鎖および分枝デセン、プロピレントリマー、プロピレンテトラマー、ならびにイソブチレンダイマー、イソブチレントリマーおよびイソブチレンテトラマーからなる群から選択される非環状モノマーである、請求項１に記載の組成物。
【請求項１１】
前記非環状オレフィンモノマー（ｂ）が、イソプレンまたは１，３−ヘキサジエンである、請求項１に記載の組成物。
【請求項１２】
前記非環状オレフィン（ｂ）が、非環状テルペンである、請求項１に記載の組成物。
【請求項１３】
成分（ａ）および（ｂ）が、それぞれ、前記付加生成物中に存在している全モノマー全体の約１０重量パーセント〜約９０重量パーセントを構成する、請求項１に記載の組成物。
【請求項１４】
（ａ）が、少なくとも１種のビニル芳香族モノマーであり、そして（ａ）が、前記付加生成物中に存在している全モノマーの４０〜８０重量パーセントを構成し、そして（ｂ）が、このような全モノマーの６０〜２０重量パーセントを構成する、請求項１に記載の組成物。
【請求項１５】
前記流体が、（ａ）および（ｂ）のモノマーの酸触媒付加反応により、調製される、請求項１に記載の組成物。
【請求項１６】
前記付加反応が、溶媒の存在下にて、行われる、請求項１５に記載の組成物。
【請求項１７】
さらに、動力伝達装置における前記組成物の性能を向上させるのに十分な量で、分散剤、清浄剤、摩擦調整剤、酸化防止剤、金属不動態化剤、粘度調整剤および耐摩耗剤からなる群から選択される少なくとも１種の添加剤を含有する、請求項１に記載の組成物。
【請求項１８】
さらに、前記水素化付加生成物以外の潤滑粘性のあるオイルを含有する、請求項１に記載の組成物。
【請求項１９】
さらに、少なくとも１種の追加トラクション流体を含有する、請求項１に記載の組成物。
【請求項２０】
異なる粘度を有する複数の前記水素化付加生成物を含有する、請求項１に記載の組成物。
【請求項２１】
動力伝達装置を潤滑させる方法であって、該動力伝達装置において、請求項１に記載の組成物を使用する工程を包含する、方法。
【請求項２２】
トラクション流体として使用するのに適当な組成物を調製する方法であって、該方法は、以下の工程：
（ａ）以下の（ｉ）と（ｉｉ）および（ｉｉｉ）とを混ぜ合わせる工程：
（ｉ）環状炭化水素構造を含む少なくとも１種のオレフィンモノマー、
（ｉｉ）少なくとも４個の炭素原子を有する少なくとも１種の非環状オレフィンモノマーであって、但し、もし、該オレフィンモノマーが、モノ不飽和であるなら、該オレフィンモノマーは、少なくとも５個の炭素原子を含有する；
（ｉｉｉ）酸触媒；
（ｂ）得られた混合物を、成分（ａ）（ｉ）と（ａ）（ｉｉ）との反応を可能にするのに十分な時間にわたって、約２５℃〜約１５０℃で維持する工程；
（ｃ）必要に応じて、（ｂ）の生成物から揮発性成分を除去する工程；ならびに
（ｄ）得られた反応生成物を実質的に完全に水素化する工程
を包含する、方法。
【請求項２３】
前記酸触媒が、イオウ含有酸、リン含有酸またはハロゲン酸である、請求項２２に記載の方法。
【請求項２４】
前記（ｉｉｉ）の酸触媒が、その酸、塩または部分塩形状で、ヘテロポリ酸である、請求項２２に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
（発明の背景）
本発明は、環式炭化水素モノマーと非環式オレフィンとをカップリングすることにより調製できる新規流体に関する。これらの流体は、単独で、または他の成分と併用して、トラクション流体として、すなわち、連続可変変速機を含めた機械変速機用の潤滑剤として、使用できる。
【背景技術】
【０００２】
連続可変変速機（「ＣＶＴ」）は、プッシュベルト型およびトロイダル型の両方共に、パワートレインで通例使用される標準的な自動変速機に取って代わる性能を有して、自動出力伝達装置として、さらに重要となっている。ＣＶＴは、伝統的なマルチギア自動変速機（これは、ガタガタ動くシフト感を生じる）に付随したグラビングの問題をなくすことができる。ＣＶＴは、理論的に無限の速度範囲にわたって、滑らかな出力移行をもたらし、速度制御に関与している機械装置で有用であり得る。
【０００３】
しかし、ＣＶＴ（特に、トロイダル型のもの）には、出力損失なしで正しい操作を行うために、特別な種類の摩擦流体が必要である。これらは、高い値の滑り−転がり摩擦で、操作中にて、比較的に高い角摩擦成分（ａｎｇｕｌａｒ  ｆｒｉｃｔｉｏｎａｌ  ｃｏｍｐｏｎｅｎｔ）を示し、ＣＶＴ変速機の駆動側から従動側への滑らかな角エネルギー移動を可能にするまで、通例、「トラクション流体」と呼ばれている。
【０００４】
文献には、１９５０年代後半から１９６０年代前半の日付の多数の企業の多数の米国特許および外国特許が含まれ、これには、種々の構造的に異なる種類の流体を記載している。最も初期のいくつかには、炭化水素、例えば、Ｍｏｎｓａｎｔｏ製の水素化α−メチルスチレンダイマーだけでなく、種々の他の飽和小環含有（すなわち、シクロペンチル、シクロヘキシル、シクロヘプチル）組成物が挙げられる。飽和二環式炭化水素（例えば、アルキル置換ノルボルナン）もまた、有用なトラクション流体として、請求されている。
【０００５】
ある種のエステル組成物を除いて、特許された単独の炭化水素トラクション流体の圧倒的多数は、各種のカップリングした芳香族中間体の水素化により誘導されると思われ、それらのうちで最もよく使用されているものは、α−メチルスチレンダイマーである。α−メチルスチレンの直鎖ダイマーの芳香環は、高温で効率的なトラクション流体を得るために、水素化されたが、得られた飽和脂環式生成物は、約−１０℃未満の温度で、非常に粘稠な液体または固体になる傾向にある。この種の水素化α−メチルスチレンダイマーを含有する市販生成物（これは、Ｓａｎｔｏｔｒａｃ  ２０ＴＭとして、市販されている）は、約７０Ｐａ・ｓ（７０、０００ｃＰ）以上の−３０℃ブルックフィールド粘度、および３００Ｐａ・ｓ（３００、０００ｃＰ）以上の−４０℃粘度を有する。
【０００６】
特許された炭化水素トラクション流体の一般的な特徴は、それらの分子組成にて、脂環式（環）構造を含むことにある。測定されたトラクション係数（ＴＣ）は、これらの流体の多くについて、０．０８５〜０．１０の範囲（約１００〜１２５℃で測定した）で高い、対照的に、精製した鉱油は、一般に、パラフィン油について、約０．０１５〜０．０２５の範囲であり、また、ある種の水素処理ナフテン油について、約０．０４〜０．０６の範囲である。これらのトラクション流体分子内の脂環式部分は、特に、低温では、「パッキング」または会合の助けになり、それにより、それらは、良好なトラクション流体となるが、また、低温、特に、約０〜１０℃未満では、極めて高い粘度を有するという問題が生じる。
【０００７】
スチレン誘導トラクション流体の場合、α−メチルスチレン（α−ＭＳ）ダイマーは、Ｍｏｎｓａｎｔｏから提供された最も初期のトラクション流体であった。二量化により、直鎖および環状の両方のダイマーが形成でき、初期の文献は、最終製品のために、直鎖ダイマーを得ることの重要性を強調していた。直鎖ダイマーにおいて芳香環を還元すると、トラクション性能が得られると考えられるのに対して、芳香環を還元した分子の脂肪族部分は、流動特性を与えると考えられている。この種の生成物のトラクション係数（ＴＣ）は、約０．１０程度に高い。しかしながら、α−ＭＳ誘導流体を製造する際の１つの問題は、その直鎖ダイマーが環化してフェニルインダンを形成する傾向にある；このインダンが還元されるとき、飽和脂環族生成物は、シクロヘキシル置換ペルヒドロインダンであり、これは、１５℃付近の凝固点を有する。そのＴＣはまた、この生成物については高い（約０．１０程度）ものの、そのダイマー構造内の通常の脂肪族「骨格」に由来の低温流動性は、その分子内の縮合した環系の剛性のために、失われる。
【０００８】
それゆえ、例えば、特許文献１（Ｗｙｇａｎｔ、１９７６年８月１７日）は、１９７６、α−アルキルスチレンの水素化直鎖ダイマーを含有するトラクタントを開示している。
【０００９】
特許文献２（Ｈａｍｍａｎｎら）は、例えば、シクロデカン、ビシクロヘキシル、１，２−テルシクロヘキシル、ジシクロヘキシルメタンなど（アルキル置換シクロアルカン（ここで、そのアルキル基は、直鎖および分枝フルキルラジカルであり得る）を含めて）のトラクション流体を開示している。
【００１０】
特許文献３（Ｇｒｅｅｎら、１９７５年１２月９日）は、回転接触ベアリング用の潤滑剤を開示しており、これは、２個またはそれ以上のシクロヘキシル環を有するシクロヘキシル化合物を含有し、このシクロヘキシル環は、例えば、１個またはそれ以上のＣ１〜Ｃ１６アルキレン連鎖により、縮合、連結または結合されている。好ましい物質は、アルファ−メチルスチレンおよびアルファ−エチルスチレンの水素化直鎖または環状ダイマーまたはトリマーである。（多くの他のもののうちで）他の連結シクロヘキシル化合物の列挙された例には、ｘ−イソヘキシル−４’−イソプロピルジシクロヘキシルおよび２，３−ジシクロヘキシル−２，３−ジメチルブタンが挙げられる。
【００１１】
特許文献４（Ｔｓｕｂｏｕｃｈｉら、１９８７年１１月３日）は、トラクションドライブ用の流体を開示しており、これは、（Ａ）分子内に少なくとも３個のシクロヘキサン環を有するアルケン誘導体と、（Ｂ）２個または３個の炭素原子の主鎖（そこに、少なくとも２個のメチル基が結合され、各々は、分子内に２個のシクロヘキサン環を有し、それぞれ、そのアルカンの末端炭素原子の１個の結合されている）を有するアルカン誘導体とを含有する。
【００１２】
特許文献５（Ｃｈｅｎら、１９９０年５月１日）は、二環式および単環式テルペンとゼオライト触媒とに由来のトラクション流体を開示している。その反応供給原料はまた、軽オレフィン（例えば、プロピレンおよび／またはブチレン）と混合できる。
【００１３】
特許文献６（Ａｂｅら、１９９０年１２月４日）は、環状モノテルペノイドモノマーのダイマー、トリマーまたはポリマーに由来のトラクション流体を開示している。例えば、リモネンは、活性粘土の存在下にて、反応され、次いで、水素化される。
【特許文献１】米国特許第３，９７５，２７８号明細書
【特許文献２】米国特許第３，４４０，８９４号明細書
【特許文献３】米国特許第３，９２５，２１７号明細書
【特許文献４】米国特許第４，７０４，４９０号明細書
【特許文献５】米国特許第４，９２２，０４７号明細書
【特許文献６】米国特許第４，９７５，２１５号明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１４】
本発明は、非環状オレフィンと併用して容易に入手できる物質（例えば、ビニル芳香族化合物および天然テルペン）を使用して、−３０℃〜−４０℃で著しく改善された（すなわち、低い）粘度を有する非常にトラクション係数の低い有用な炭化水素トラクション流体を生成することを可能にする。
【００１５】
出発物質としてテルペンを使用するとき、得られた生成物が芳香環よりも著しく簡単に水素化し、さらに適度の温度および水素圧を使用することが可能となり、また、合成の際に高価な触媒が必要ではなくなるという点で、さらに有利な点が得られる。
【課題を解決するための手段】
【００１６】
（発明の要旨）
本発明は、トラクション流体として適当な組成物を提供し、該組成物は、（ａ）環状炭化水素構造を含む少なくとも１種のオレフィンモノマーと、（ｂ）少なくとも４個の炭素原子を有する少なくとも１種の非環状オレフィンモノマーとの実質的に完全に水素化された付加生成物を含有するが、但し、もし、該オレフィンモノマーは、モノ不飽和であるなら、それは、少なくとも５個の炭素原子を含有する。
【００１７】
本発明はまた、動力伝達装置を潤滑させる方法を提供し、該方法は、そこで、上記組成物を使用する工程を包含する。
【００１８】
本発明はまた、トラクション流体として使用するのに適当な組成物を調製する方法を提供し、該方法は、以下の工程を包含する：
（ａ）以下の（ｉ）と（ｉｉ）および（ｉｉｉ）とを混ぜ合わせる工程：
（ｉ）環状炭化水素構造を含む少なくとも１種のオレフィンモノマー
（ｉｉ）少なくとも４個の炭素原子を有する少なくとも１種の非環状オレフィンモノマーであって、但し、もし、該オレフィンモノマーは、モノ不飽和であるなら、それは、少なくとも５個の炭素原子を含有する；
（ｉｉｉ）酸触媒；
（ｂ）得られた混合物を、成分（ａ）（ｉ）と（ａ）（ｉｉ）との反応を可能にするのに十分な時間にわたって、約２５℃〜約１５０℃で維持する工程；
（ｃ）必要に応じて、（ｂ）の生成物から揮発性成分を除去する工程；および
（ｄ）得られた反応生成物を実質的に完全に水素化する工程。
【００１９】
（発明の詳細な説明）
種々の好ましい特徴および実施態様は、非限定的な例示によって、以下で説明する。
【００２０】
本発明のトラクション流体は、不飽和モノマー（ａ）および（ｂ）の付加生成物を含有する。このような生成物は、通常、これらのモノマーの二重結合の付加反応により、調製される。時には、この生成物は、縮合生成物と呼ばれ得るが、さらに普通には、その用語は、小分子（例えば、水）を同時に脱離して形成される生成物のために取っておく。
【００２１】
第一モノマー（ａ）は、環状炭化水素構造を含むオレフィンモノマーである。その環状部分は、芳香族または脂環族のいずれかであり得る。本発明の目的のために、両方の種類は、得られた付加生成物が水素化された後に非常に類似の構造が通常得られるので、実質的に等価であると見なされ得る。この環状オレフィンモノマーは、いずれにしても、典型的には、ビニル基または置換ビニル基（これは、例えば、α位置に置換基を持つ）を含有する。
【００２２】
芳香族オレフィンは、単環式または多環式モノマーであり得、すなわち、１個またはそれ以上のベンゼン環だけでなく、ナフタレン核およびさらに高級な縮合環構造を含む。これらのうちでは、置換ベンゼンが好ましい。この芳香族モノマーは、好ましくは、ビニルアレーン、すなわち、ビニル基または置換ビニル基（これは、芳香環に結合されている）を含むモノマーである。特に、ビニルアレーン（例えば、スチレンおよび種々の置換スチレン）は、それらが容易に利用可能であるために、望ましい。このような物質には、α−メチルスチレンおよび環アルキル化スチレン（例えば、２−および４−アルキルスチレン（例えば、４−ｔ−ブチルスチレンまたは２−メチルスチレン））が挙げられる。
【００２３】
置換スチレンは、一般に、次の構造により描写できる：
【００２４】
【化１】
2007513253.tif 000002
ここで、Ｒ基の各々は、水素またはヒドロカルビル基である。１実施態様では、Ｒ２およびＲ３は、その二重結合が過度に立体障害とならずにモノマー（ｂ）との付加反応を容易に受けることができるように、水素である。Ｒ１は、通例、水素またはメチルである。Ｒ４およびＲ８は、同様に、好ましくは、水素であり、そしてＲ５、Ｒ６およびＲ７は、水素またはアルキル基である。ベンゼン環で置換されたヒドロカルビル基は、典型的には、それぞれ、１個〜１２個の炭素原子、例えば、２個〜８個の炭素原子を含有する。この芳香族モノマー内の全炭素原子数は、典型的には、８個〜３０個、好ましくは、９個〜２０個または９個〜１８個または１０個〜１２個（またはこれらの限度の組み合わせ（例えば、８個〜２０個、８個〜１８個、８個〜１２個））である。
【００２５】
このビニル芳香族化合物はまた、芳香族構造に結合した１個より多いビニル基を含有できる（例えば、ジビニルベンゼンまたはジビニルナフタレン）。ジビニルベンゼンは、上記構造で表わされ、ここで、Ｒ４〜Ｒ８の１個は、Ｃ（Ｒ１）＝ＣＲ２Ｒ３である。それゆえ、この芳香族モノマーは、１個、２個または３個のオレフィン性二重結合、典型的には、１個または２個のオレフィン性二重結合、さらに一般的には、１個の二重結合を含有し得る。
【００２６】
環状炭化水素構造を含む他の種類のオレフィンモノマーは、環状テルペンである。環状テルペンの例には、α−ピネン、β−ピネン、リモネン（好ましい物質）、α−テルピネン、β−テルピネンおよびβ−フェランドレンが挙げられる。リモネンは、特に、スチレンと同じ炭素骨格構造を有し、水素化すると、その付加生成物は、スチレンから得られるものと非常に類似している。
【００２７】
【化２】
2007513253.tif 000003
リモネンは、確かに、また、スチレンの芳香環ができない様式で他のモノマーとの付加を受けることができる非芳香族二重結合を環内に含む。しかしながら、リモネンの付加反応の大部分は、外側で起こり、立体的に障害が少ない二重結合である。リモネンの場合、置換ビニル基の存在は、特に望ましい。そのビニル基にα−置換基が存在することは、このモノマーおよび他の環状モノマーにおいて望ましく、一般に、良好な反応性を与える。
【００２８】
環状テルペンは、典型的には、１個または２個のオレフィン性二重結合を含むが、３個またはそれ以上の二重結合を有する構造が想定される。これらの単環式テルペンは、典型的には、２個の二重結合を含み、そして二環式テルペン（ピネン類）は、典型的には、１個の二重結合を含む。この環状テルペンは、その環構造内にて、色々と、二重結合を含むことができる（例えば、α−ピネン、α−テルピネン、β−テルピネンおよびβ−フェランドレン）；いくつかは、ビニル基以外に、環の外側で結合した二重結合を含む（例えば、ビニリデン基）（例えば、β−ピネン、β−テルピネン、β−フェランドレン）。各場合にて、オレフィン性二重結合の位置が変わると、得られた付加生成物の構造が一部変わるが、全ての場合において、最初のモノマーの環状の性質は、通常、保持される。これらの環状テルペンは、一般に、１０個の炭素原子を含み、特に、非置換テルペンであるが、ヒドロカルビル置換テルペンもまた適当であり、本発明の一般的な範囲内に含まれる。これらは、多くの数の炭素原子（例えば、２４個まで、または２０個まで、または１８個まで、または１２個までの炭素原子）を含有する。
【００２９】
環状炭化水素構造を含むが環状テルペンではない他の適当なオレフィンモノマーには、４−ビニルシクロヘキセンおよびトリビニルシクロヘキセンのようなモノマーが挙げられる。
【００３０】
本発明の組成物を調製する際に使用される第二モノマー（ｂ）は、少なくとも４個の炭素原子の炭素原子を有する少なくとも１種の非環状オレフィンモノマーであるが、但し、もし、このオレフィンモノマーがモノ不飽和であるなら、それは、少なくとも５個の炭素原子を含有する。好ましくは、モノマー（ｂ）は、いずれにしても、少なくとも５個の炭素原子、さらに好ましくは、６個〜２４個または６個〜１８個、または６個〜１２個、または８個〜１０個の炭素原子を含有する。
【００３１】
（ｂ）のオレフィンモノマーは、（ａ）の環状モノマーとは対照的に、非環状オレフィンモノマーである。すなわち、それは、芳香族または脂環族環構造を含まないが、「オープン」構造を有する。このオレフィンは、直鎖または分枝であり得る。それは、３個またはそれ以上の二重結合を含むことができるが、典型的には、１個〜３個、または１個〜２個、または単一のエチレン性二重結合を含む。
【００３２】
適当な非環状オレフィンモノマーの例には、モノオレフィン（例えば、ペンテン（２−メチル−ブテンを含めて）、直鎖および分枝ヘキセン（「ネオヘキセン」を含めて）、直鎖および分枝オクテン、直鎖および分枝デセン、プロピレントリマー、プロピレンテトラマー、イソブチレンダイマー、イソブチレントリマーおよびイソブチレンテトラマー（例えば、ジイソブチレン（ＣＨ２＝Ｃ（ＣＨ３）−ＣＨ２−Ｃ（ＣＨ３）２−ＣＨ３およびそれらの異性体）が挙げられる。適当な非環状ジエンの例には、ブタジエン、イソプレン、１，３−ペンタジエンおよび１，３−ヘキサジエンが挙げられる。他の適当な非環状オレフィンには、非環状テルペン（例えば、ミルセン（ｍｙｒｃｅｎｅ）（１１個の炭素原子を含有する分枝トリエン）が挙げられる。また、奇数および偶数の炭素数を含む直鎖および分枝オレフィンの種々の市販混合物もまた適当であり、これらは、エチレンを使用して、オレフィン物質に基づいて、例えば、「ＳＨＯＰ」プロセス、すなわち、「Ｓｈｅｌｌ  Ｈｅａｖｙ  Ｏｌｅｆｉｎｓ  Ｐｒｏｃｅｓｓ」により製造され、末端オレフィン（これは、Ｓｈｅｌｌから入手できる）が生成される。
【００３３】
モノマー（ａ）および（ｂ）は、典型的には、付加反応において反応され、ダイマーまたはオリゴマーが形成される。このオリゴマーは、典型的には、１０個までの（ａ）および（ｂ）モノマーの全単位、好ましくは、６個までまたは４個までの単位を含み、ある場合には、１単位の（ａ）および１単位の（ｂ）を含むダイマーである。その反応生成物は、しばしば、種々の長さおよび種々の組成の個々のダイマーおよびオリゴマーの混合物である。成分（ａ）および（ｂ）は、それぞれ、典型的には、この生成物の１０〜９０重量パーセント、好ましくは、１５〜８５重量パーセント、または２０〜８０重量パーセント、または３０〜７０重量パーセント、または４０〜６０重量パーセントを占め、これは、付加生成物中で存在している全モノマーの重量パーセントとして、表わされる。１実施態様では、成分（ａ）は、ビニル芳香族モノマーであり、（ａ）の量は、この付加生成物中の全モノマーの４０〜８０（例えば、５０〜７０）重量パーセントであり、そしてモノマー（ｂ）の量は、この付加生成物中の全モノマーの６０〜２０（例えば、５０〜３０）重量パーセントである。この生成物が実質的にダイマー生成物であるとき、それは、典型的には、１モルの（ａ）と１モルの（ｂ）との生成物であり、得られたダイマーは、  １：１のモル付加物である。他の物質（例えば、２モルの（ａ）の１：１の付加生成物および２モルの（ｂ）の１：１の付加生成物）もまた、量を変えて存在し得る。
【００３４】
この付加生成物は、（ａ）および（ｂ）のモノマーの酸触媒付加反応により、調製できる。適当な酸触媒には、ブレンステッド酸およびルイス酸触媒が挙げられ、これには、イオン含有酸、リン含有酸およびハロゲン酸が含まれる。例には、ＡｍｂｅｒｌｉｔｅＴＭおよびＡｍｂｅｒｌｙｓｔＴＭ（Ｒｏｈｍ  ＆  Ｈａａｓ製）として知られている種類のスルホン化架橋ポリスチレン樹脂、硫酸、スルホン酸、リン酸、ポリリン酸、亜リン酸、ホスホン酸およびホスフィン酸、および他の強力な鉱酸およびそれらの誘導体（例えば、塩酸、ハロゲン化リン、ヘテロポリ酸触媒、ハロゲン化アルミニウム、ハロゲン化チタン、三フッ化ホウ素、フッ化水素、酸性ゼオライト）、および強力な酸性粘土（例えば、モンモリロナイト）、およびそれらの種々の混合物が挙げられる。この付加反応で使用される触媒の量は、典型的には、その反応混合物の０．５〜４．０重量パーセント、さらに一般的には、１〜２重量パーセントである。これらの触媒（特に、固形形状のもの）は、典型的には、再使用または再生利用できる。
【００３５】
ヘテロポリ酸触媒は、例えば、米国特許第６，３４６，５８５号から公知であり、そして種々の錯体オキソアニオンおよびそれらの対応する酸および塩が挙げられ、そのうちでは、Ｈ３ＰＷ１２Ｏ４０が典型的である。ヘテロポリ酸触媒は、それらの酸形状として、それらの完全に塩にした形状で（ここで、その水素原子は、他のカチオン（例えば、金属またはアンモニウムイオン）で置き換えられている）、およびそれらの部分的に塩にした形状（ここで、その水素原子の一部は、そのように置き換えられている）で、両方で活性である。特に有用なヘテロポリ酸触媒には、構造（ＮＨ４）２．５Ｈ０．５ＰＷ１２Ｏ４０のものが挙げられる。さらに多くの情報については、Ｍｉｓｏｎｏ，「Ｈｅｔｅｒｏｇｅｎｅｏｕｓ  Ｃａｔａｌｙｓｉｓ  ｂｙ  Ｈｅｔｅｒｏｐｏｌｙ  Ｃｏｍｐｏｕｎｄｓ  ｏｆ  Ｍｏｌｙｂｄｅｎｕｍ  ａｎｄ  Ｔｕｎｇｓｔｅｎ」、Ｃａｔａｌ．Ｒｅｖ．−Ｓｃｉ．Ｅｎｇ．，２９（２＆３），２６９−３２１（１９８７）の特に２７０〜２８０ページに注目せよ。これらのヘテロポリ酸は、１００％固形物として使用され得るか、または適当な無機基質で支持され得る。
【００３６】
この付加反応は、比較的に不活性な溶媒（例えば、炭化水素溶媒）中にて、行うことができる。適当な溶媒の例には、直鎖、分枝または環状飽和パラフィン、ベンゼン、および特定のＣ１〜Ｃ６アルキル置換芳香族炭化水素（例えば、トルエン、クメンおよびエチルベンゼン）、シクロヘキサン、アルキルシクロペンタン、アルキルシクロヘキサン、ジフェニルオキシド、アルキル化ジフェニルオキシド、ジフェニルアルカン、およびハロゲン化溶媒（例えば、塩化メチレン（得られた生成物へのハロゲンの混入は、望ましくは、回避され得るが））が挙げられる。好ましい種類の溶媒には、本発明のカチオン縮合プロセスにおいて水素化物の抽出により連鎖移動剤として作用できて低温粘度動態の改善を損ない得る高分子量オリゴマーまたは重合体の形成をできるだけ少なくするのを助けるものがある。この溶媒の量は、典型的には、その反応混合物の１０〜７０重量パーセント、好ましくは、２０〜６０重量パーセントまたは３０〜５０重量パーセントであり得る。
【００３７】
この付加反応は、室温または高温を含めた種々の温度のいずれか、典型的には、２０℃〜１８０℃、または２５〜２５０℃、または４０〜１２０℃または５０〜１１０℃でも、起こり得る。この温度は、ある程度まで、使用する特定のモノマーに依存している：例えば、リモネンおよびジイソブチレンについては、１１０〜１３５℃の音字が望まれ得る；ビニルアレーンとの反応については、ある程度低い温度が有用であり得る。しかしながら、それより低い温度は、ビニルアレーンの単独重合（これは、通常、望ましくない）を助け得るが、高い粘度の生成物を生成する際に有用であり得る。比較的に高い温度は、停止反応および連鎖移動反応、および望ましい（ａ）（ｂ）ダイマーおよび混合ダイマーの形成を助ける。連鎖移動溶媒は、それらのカップリング生成物の分子量を制限する際に、特に有用であり得る。これらの成分は、典型的には、これらのモノマーの反応を完結または実質的に完結するのに十分な時間にわたって撹拌しつつ、反応される。適当な時間は、もちろん、ある程度、選択する温度に依存しているが、１／２〜８時間、または１〜６時間、１〜３時間、または２〜４時間の範囲であり得る。
【００３８】
この溶媒、もし望ましいなら、この付加反応後に除去でき、または引き続いた水素化工程中で保持できる。実際、この溶媒の一部は、特に、連鎖移動剤としてのその活性によって付加反応に実質的に関係するなら、最終トラクション流体生成物の一部となり得る。この溶媒を他の揮発性成分（例えば、未反応出発物質）と共に除去することは、必要に応じて、真空下にて、不活性ガスでストリッピングまたはパージすることにより、行うことができる。
【００３９】
得られた反応生成物（これは、典型的には、種々の物質の混合物であり、一般に、不飽和を含む）は、水素化を受ける。この水素化は、この生成物から実質的に完全に不飽和を除くのに十分に激しくするべきである。除去される不飽和には、残留オレフィン性不飽和だけでなく、成分（ａ）として芳香族が使用されるなら、存在している芳香族不飽和が挙げられる。得られた生成物は、「実質的に完全に水素化され」、このことは、この付加生成物に最初に存在していた残留不飽和の少なくとも９０パーセント、例えば、９２〜９４％、またはそれより多い量（例えば、９６％または９８％または９９％）が除去されることを意味する。
【００４０】
水素化は、水素または水素供給源と適当な触媒とを使用して、行うことができる。典型的な触媒には、遊離または担持金属触媒が挙げられ、この場合、その金属は、特に、白金、パラジウム、ロジウムまたはニッケルであり得る。ロジウムは、芳香族物質の水素化に特に適当である；ニッケルは、テルペンに由来の非芳香族物質の還元に好適である。この金属は、典型的には、支持体（例えば、アルミナ、シリカ、炭素またはケイ藻土）上で提供される。炭素上５％ロジウムの触媒は、この芳香族生成物の水素化に有用である。この水素化は、典型的には、圧力下にて、オートクレーブ（例えば、ステンレス鋼）内で、６．９ＭＰａ（ゲージ）（１０００ｐｓｉｇ）、典型的には、２．１〜３．４ＭＰａ（３００−５００ｐｓｉｇ）および１００〜１６０℃、例えば、１２０〜１３０℃の温度で、行われる。その時間は、水素化する物質の性質および化学構造と、触媒の種類および量とに依存している。還元される物質１００ｇあたり、約２ｇの触媒（支持体を含めて）の典型的なレベルでは、テルペンに由来の生成物は、ニッケル触媒を使用して、４〜１０時間または６〜８時間水素化され得る。類似の条件下にて、芳香族物質の由来の生成物は、８〜２０時間、または１０〜１６時間、または１２〜１４時間水素化され得る。この反応の有効な完結は、ＩＲまたはＭＲ分光法でモニターでき、典型的には、不飽和の９５〜９７％が除去されたとき、達成される。特定の条件の決定は、当業者により容易に決定される。この水素化反応後、この触媒は、回収されて再使用され得る。
【００４１】
使用するモノマーおよび使用する処理パラメータに依存して、得られた水素化縮合生成物は、典型的には、１００°Ｃで、２．５〜８ｍｍ２／ｓ（ｃＳｔ）の運動粘度、および−３０℃で、７０Ｐｓ−ｓ（７０，０００ｃＰ）未満、好ましくは，５０または３５または１０Ｐａ−ｓ（５０，０００，３５，０００または１０，０００ｃＰ未満のブルックフィールド粘度（ＡＳＴＭ  Ｄ２９８３）を有する。この粘度は、だいたいにおいて、（例えば、高級なオリゴマーの形成をできるだけ少なくするために）、そのモノマーおよび反応条件を選択することにより、制御できる。カップリングした生成物中のおける非環状オレフィンモノマー（ｂ）の存在は、大部分は、低温での比較的に低い粘度の原因であると考えられている。本発明の流体は、０．０９２〜０．１０、さらに一般的には、０．０９４〜約０．０９８のトラクション係数を有し得る。
【００４２】
本発明の生成物から調製されたトラクション流体は、異なる粘度を有する複数のこのような水素化付加物のブレンドを含み得、これらは、所望の低温粘度性能を有し、また、望ましくは、高温性能を有する物質を提供するように、選択される。本発明のトラクション流体はまた、所望の特性を得るために、各種のいずれかの潤滑粘性のあるオイルを含有し得、これには、他の種類のトラクション流体が挙げられる。しかしながら、得られた混合物のトラクション係数が、追加オイル（これは、このような優れたトラクション性能を示し得ない）の量が、通常、０．０８５未満、好ましくは、０．０９０または０．０９５に低下しないような限定されるように、注意を払うべきである。本発明の生成物はまた、１種またはそれ以上の他のトラクション流体と混合でき、それらのいくつかは、市販されている。
【００４３】
本発明のトラクション流体は、その流体に所望の機能を与えるのに適当な他の添加剤を含有させることにより、完全な潤滑剤調合物に調合できる。それゆえ、完全な流体は、動力伝達装置における該組成物の性能を向上させるのに十分な量で、分散剤、清浄剤、摩擦調整剤、酸化防止剤、金属不動態化剤、粘度調整剤および耐摩耗剤だけでなく、他の物質（例えば、シール膨潤剤、腐食防止剤、染料および発泡防止剤）からなる群から選択される少なくとも１種の添加剤を含有できる。これらの物質およびそれらの調製は、ＰＣＴ特許出願ＷＯ  ０１／３４７３８およびその中で引用された参考文献で、さらに詳細に記載されている。
【００４４】
本発明の流体中の成分として有用な分散剤には、アシル化アミン、カルボン酸エステル、マンニッヒ反応生成物、ヒドロカルビル置換アミン、およびそれらの混合物が挙げられる。アシル化アミン分散剤には、１種またはそれ以上のカルボン酸アシル化剤と１種またはそれ以上のアミンとの反応生成物が挙げられる。ヒドロカルビル置換マレイン酸アシル化剤は、好ましい不飽和アシル化剤である。これらのアシル化剤を調製する手順は、当業者に周知であり、例えば、米国特許第３，４１２，１１１号で記載されている。これらのアシル化剤と反応するアミンは、公知のアミン（好ましくは、ポリアミン（例えば、アルキレンポリアミンまたは縮合ポリアミン））であり得る。ポリアミンは、脂肪族、環状脂肪族、複素環または芳香族であり得る。これらのポリアミンの例には、アルキレンポリアミン、ヒドロキシ含有ポリアミン、アリールポリアミンおよび複素環ポリアミンが挙げられる。
【００４５】
カルボン酸エステル分散剤は、少なくとも１種またはそれ以上のカルボン酸アシル化剤（好ましくは、ヒドロカルビル置換カルボン酸アシル化剤）と少なくとも１種の有機ヒドロキシ化合物と、必要に応じて、アミンとを反応させることにより、調製できる。このヒドロキシ化合物は、アルコールまたはヒドロキシ含有アミンであり得る。
【００４６】
他の実施態様では、この分散剤は、ヒドロカルビル置換アミンであり得る。これらのヒドロカルビル置換アミンは、当業者に周知である。典型的には、ヒドロカルビル置換アミンは、オレフィンおよびオレフィン重合体（上記、ポリアルケンおよびそれらのハロゲン化誘導体を含めて）とアミン（モノ−またはポリアミン）とを反応させることにより、調製される。
【００４７】
他の実施態様では、この分散剤は、マンニッヒ分散剤である。マンニッヒ分散剤は、一般に、少なくとも１種のアルデヒド（例えば、ホルムアルデヒドおよびパラホルムアルデヒド）と、少なくとも１種のアミン（好ましくは、ポリアミン（例えば、ポリアルキレンポリアミン））と、少なくとも１種のアルキル置換ヒドロキシ芳香族化合物との反応により、形成される。他の適当な分散剤には、グリオキシル酸またはその誘導体を使用するオレフィンおよびポリオレフィンの酸触媒グリオキシル化により製造され引き続いてポリアミンと縮合された分散剤が挙げられる。
【００４８】
この分散剤はまた、種々の通例の試薬と処理または反応された分散剤であり得る。すなわち、それらは、ホウ酸塩分散剤または硫化分散剤、または金属加工分散剤であり得る。
【００４９】
このトラクション流体組成物中の分散剤の量は、もし存在するなら、好ましくは、１〜１０重量パーセント、好ましくは、１．５〜７重量パーセント、さらに好ましくは、２〜３重量パーセントである。
【００５０】
このトラクション流体用の添加剤成分はまた、１種またはそれ以上の清浄剤を含有でき、これらは、通常、塩（具体的には、オーバーベース化塩）である。オーバーベース化温またはオーバーベース化物質は、単一相の均一なニュートン系であり、これは、その金属および金属と反応される特定の酸性有機化合物の化学量論に従って存在している金属含量よりも過剰の金属含量により、特徴付けられる。これらのオーバーベース化物質は、酸性物質（典型的には、無機酸または低級カルボン酸、好ましくは、二酸化炭素）と、以下を含有する混合物とを反応させることにより、調製される：酸性有機化合物、該酸性有機物質のための少なくとも１種の不活性有機溶媒を含む反応媒体（例えば、鉱油、ナフサ、トルエン、キシレン）、化学量論的に過剰な金属塩基、および促進剤。
【００５１】
本発明のオーバーベース化組成物を製造する際に有用な酸性有機化合物には、カルボン酸、スルホン酸、リン含有酸、フェノールまたはそれらの混合物が挙げられる。好ましくは、これらの酸性有機化合物は、カルボン酸またはスルホン酸（これは、スルホン酸基またはチオスルホン酸基を有する）（例えば、ヒドロカルビル置換ベンゼンスルホン酸、およびヒドロカルビル置換サリチル酸）である。
【００５２】
これらのオーバーベース化塩を製造する際に有用な金属化合物は、一般に、第１族または第２族（ＣＡＳ版の元素周期表）のいずれかの金属化合物である。この金属化合物の第１族金属には、第１ａ族アルカリ金属（例えば、ナトリウム、カリウム、リチウム）および第１ｂ族金属（例えば、銅）が挙げられる。第１族金属は、好ましくは、ナトリウム、カリウム、リチウムおよび銅であり、好ましくは、ナトリウムまたはカリウムであり、さらに好ましくは、ナトリウムである。この金属塩基の第２族金属には、第２ａ族アルカリ土類金属（例えば、マグネシウム、カルシウム、バリウム）だけでなく、第２ｂ族金属（例えば、亜鉛またはカドミウム）が挙げられる。好ましくは、第２族金属は、マグネシウム、カルシウム、バリウムまたは亜鉛であり、好ましくは、マグネシウムまたはカルシウムであり、さらに好ましくは、カルシウムである。
【００５３】
このオーバーベース化物質、すなわち、清浄剤の量は、もし存在するなら、好ましくは、この組成物の０．０５〜５重量パーセント、さらに好ましくは、０．０５〜３重量パーセント、０．１〜１．５重量パーセント、または最も好ましくは、０．２〜１重量パーセントである。
【００５４】
この組成物には、分散剤および清浄剤の両方が含有できる。例えば、スクシンイミド分散剤およびカルシウムオーバーベース化スルホネート清浄剤が使用できる。
【００５５】
本発明の組成物はまた、好ましくは、限定量、すなわち、その組成物の１０重量パーセントまでで、粘度指数調整剤（これはまた、粘度調整剤としても知られており、典型的には、重合体粘度指数調整剤）を含有できる。１実施態様では、この成分の量は、０〜３重量パーセントであり、１実施態様では、このトラクション流体は、実質的に、重合体粘度指数調整剤を含まない。重合体粘度指数調整剤（ＶＭｓ）は、当該技術分野で極めて周知であり、殆どは、市販されている。炭化水素ＶＭｓには、ポリブテン、ポリ（エチレン／プロピレン）共重合体、イソブチレン／イソプレン共重合体（これらは、必要に応じて、水素化されている）、およびスチレンとブタジエンまたはイソプレンとの水素化重合体が挙げられる。エステルＶＭｓには、スチレン／無水マレイン酸重合体のエステル、スチレン／無水マレイン酸／アクリレートまたはメタクリレート三元重合体のエステル、ポリアクリレート、ポリメタクリレート、および酢酸ビニル−フマル酸エステル共重合体が挙げられる。前述の重合体のいずれかに基づいた分散剤粘度調整剤（これらは、分散剤官能性を与えるように変性されている）もまた、有用である。これらのポリメタクリレートは、ＲｏｈＭａｘおよびＴｈｅ  Ｌｕｂｒｉｚｏｌ  Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ入手できる；Ｅｔｈｙｌ  Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ、ＢＡＳＦおよびＬｕｂｒｉｚｏｌ製のポリブテン；ＥｘｘｏｎＭｏｂｉｌ  ａｎｄ  ＣｈｅｖｒｏｎＴｅｘａｃｏ製のエチレン／プロピレン共重合体；Ｓｈｅｌｌ製の水素化ポリスチレン／イソプレン重合体；Ｌｕｂｒｉｚｏｌ製のスチレン／マレイン酸エステルおよび酢酸ビニル／フマル酸エステルおよびＢＡＳＦ製の水素化スチレン／ブタジエン重合体。
【００５６】
他の任意の成分である耐摩耗剤には、リン含有酸の金属塩が挙げられる。式［（Ｒ８Ｏ）（Ｒ９Ｏ）Ｐ（＝Ｓ）Ｓ］ｎＭの金属塩は、五硫化リン（Ｐ２Ｓ５）とアルコールまたはフェノールとを反応させて式（Ｒ８Ｏ）（Ｒ９Ｏ）Ｐ（＝Ｓ）ＳＨに対応するＯ，Ｏ−ジヒドロカルビルホスホロジチオ酸を形成することにより、容易に得ることができる。この反応には、２０℃〜２００℃の温度で、４モルのアルコールまたはフェノールと１モルの五硫化リンとを混合することが関与している。この反応では、硫化水素が遊離される。次いで、この酸は、塩基性金属化合物と反応されて、その塩を形成する。原子価ｎを有する金属Ｍは、一般に、アルミニウム、鉛、スズ、マンガン、コバルト、ニッケル、亜鉛または銅であり、最も好ましくは、亜鉛である。この塩基性金属化合物は、それゆえ、好ましくは、酸化亜鉛であり、得られた金属化合物は、式［（Ｒ８Ｏ）（Ｒ９Ｏ）Ｐ（＝Ｓ）Ｓ］２Ｚｎで表わされる。Ｒ８基およびＲ９基は、別個に、ヒドロカルビル基であり、これらは、好ましくは、アセチレン性不飽和を含まず、通常、エチレン性不飽和も含まない。それらは、典型的には、アルキル、シクロアルキル、アラルキルまたはアルカリール基であり、そして３個〜２０個の炭素原子、好ましくは、３個〜１６個の炭素原子、最も好ましくは、１３個までの炭素原子、例えば、３個〜１２個の炭素原子を有する。反応してＲ８基およびＲ９基を提供するアルコールは、第二級アルコールと第一級アルコールとの混合物（例えば、イソプロパノールと４−メチル−２−ペンタノールとの混合物）であり得る。このような物質は、しばしば、ジアルキルジチオリン酸亜鉛、または単に、ジチオリン酸亜鉛と呼ばれている。それらは、周知であり、潤滑剤調合の当業者に容易に入手できる。完全に調合した潤滑剤中のリン含有酸の量は、もし存在するなら、典型的には、０．１〜重量パーセント、好ましくは、０．５〜２重量パーセント、さらに好ましくは、０．７５〜１．２５重量パーセントである。濃縮物中でのその濃度は、それに対応して、例えば、５〜２０重量パーセントにまで増加される。
【００５７】
他のリン含有化合物（例えば、リン含有酸、リン含有酸塩、リン含有エステルまたはそれらの混合物）もまた、存在できる。このリン含有酸またはエステルは、式（Ｒ１Ｘ）（Ｒ２Ｘ）Ｐ（Ｘ）ｎＸｍＲ３またはその塩であり得、ここで、各Ｘは、別個に、酸素原子またはイオウ原子であり、ｎは、０または１であり、ｍは、０または１であり、ｍ＋ｎは、１または２であり、そしてＲ１、Ｒ２およびＲ３は、水素またはヒドロカルビル基であり、好ましくは、Ｒ１、Ｒ２またはＲ３の少なくとも１個は、水素である。これらのＲ基は、具体的には、アルキル、フェニルまたはアルキルフェニル基であり得る。それゆえ、この成分には、亜リン酸およびリン酸、チオ亜リン酸およびチオリン酸だけでなく、亜リン酸エステル、リン酸エステル、チオ亜リン酸エステルおよびチオリン酸エステルが挙げられる。リン酸および亜リン酸は、周知の商品である。チオリン酸およびチオ亜リン酸も同様に、周知であり、そしてリン含有化合物と元素イオウまたは他のイオウ源との反応により、調製される。本発明のトラクション流体中の上記リン含有酸、塩またはエステルの量は、もし存在するなら、好ましくは、これらの流体に、少なくとも０．０１重量パーセントのリン（Ｐとして計算した）、好ましくは、０．０１〜０．１パーセント、さらに好ましくは、０．０３〜０．０６または０．０５重量パーセントのリンを提供するのに十分な量である。
【００５８】
本発明のトラクション流体中の他の任意の種は、摩擦調整剤である。摩擦値調整剤には、アルコキシル化脂肪アミン、ホウ酸塩脂肪エポキシド、脂肪ホスファイト、脂肪エポキシド、脂肪アミン、ホウ酸塩アルコキシル化脂肪アミン、脂肪酸の金属塩、脂肪酸アミド、グリセロールエステル、ホウ酸塩グリセロールエステル、モリブデン化合物（例えば、ジチオカルバミン酸モリブデン）、および脂肪酸とポリアミンとの縮合生成物（脂肪イミダゾリンを含めて）が挙げられる。１つのこのような物質は、イソステアリン酸とジエチレントリアミンとの縮合生成物である。摩擦調整剤の１つの好ましい例として、脂肪酸の亜鉛塩は、周知の物質である。好ましい酸は、オレイン酸であり、対応する好ましい塩は、オレイン酸亜鉛（これは、市販の物質である）であり、その調製は、周知であり、そして当業者の能力の範囲内である。オレイン酸亜鉛の僅かに塩基性の形状（これは、例えば、Ｚｎ４Ｏｌｅａｔｅ６Ｏ１で表わされる）もまた、有用である。カルボン酸と１，２ジアミノエタン化合物との縮合生成物もまた、ホウ酸塩エポキシド（実際には、ホウ酸エステル）、ジエトキシ化長鎖アミンおよびある種のリン含有物質と同様に、有用な摩擦調整剤である。摩擦調整剤の量は、もし存在するなら、好ましくは、このトラクション流体組成物の０．０１〜２重量パーセントである。さらに好ましくは、それは、０．０５〜１．２重量パーセントであり、最も好ましくは、０．１〜１重量パーセントである。
【００５９】
酸化防止剤（すなわち、酸化抑制剤）には、ヒンダードフェノール酸化防止剤（例えば、２，６−ジ−ｔ−ブチルフェノール、第二級芳香族アミン酸化防止剤（例えば、ジアルキル（例えば、ジノニル）ジフェニルアミン、硫化フェノール酸化防止剤）、油溶性銅化合物、リン含有酸化防止剤、モリブデン化合物（例えば、ジチオカルバミン酸Ｍｏ）、有機スルフィド、ジスルフィドおよびポリスルフィドが挙げられる。酸化防止剤の広範なリストは、米国特許第６，２５１，８４０号で見られる。
【００６０】
本発明の環状オリゴマーが生得的に優れた低温粘度特性を有するので、任意の低温粘度制御剤（これは、上記の他の任意の成分である粘度指数調整剤とは区別され、先の特定の調合物で望ましい）は、しばしば、本発明のトラクション流体から完全になくすことができる。しかしながら、もし、低温粘度制御剤が望ましいなら、それは、この目的に有用であることが知られている種々の物質が選択でき、これらには、（ａ）少なくとも８個の炭素原子を有する直鎖アルファオレフィンのオリゴマーまたは重合体、（ｂ）ナフテン油、（ｃ）合成エステル油、（ｄ）ポリエーテル油、（ｅ）アルキルナフタレン、およびそれらの混合物が挙げられる。これらの物質は、一般に、ベース流体よりも低い粘度の物質であるという点で、上記ベース流体とは区別でき、１００℃で、２．５ｍｍ２／ｓ（２．５ｃＳｔ）までまたはそれ未満、好ましくは、１．５〜２．５、または１．８〜２．３ｍｍ２／ｓ（１．５〜２．５または１．８〜２．３ｃＳｔ）の粘度を示す。これらはまた、典型的には、低温（例えば、−４０℃）で適度の移動度を保持する物質であり、それらを添加する流体の低温粘度を下げるのに役立ち得る。過度に高い粘度である物質または低温で移動度を保持しない物質は、低温粘度制御剤として効率的に働かない。粘度および低温移動度の測定は、当業者の能力の範囲内である。これらの物質は、ＰＣＴ特許公報ＷＯ  ０１／３４７３８でさらに詳細に記載されている。このトラクション流体中の低温粘度制御剤の量は、もし存在するなら、そのトラクション流体の１〜２０重量パーセント、または３〜１５または５〜１０重量パーセントである。
【００６１】
このトラクション流体で使用できる金属不動態化剤には、銅不動態化剤が挙げられ、これには、ダイマーカプトチアジアゾール（例えば、２，５−ビス−アルキルチオ−１，３，４−チアジアゾール（例えば、２，５−ビス−ノニルチオ−１，３，４−チアジアゾールおよびモノ−ノニル類似物））が含まれる。他の金属不動態化剤には、トリアゾール（例えば、ベンゾトリアゾール、アルキル置換ベンゾトリアゾール、アリール置換ベンゾトリアゾール、およびアルキルアリール−またはアリールアルキル置換ベンゾトリアゾール、および他の置換ベンゾトリアゾール）が挙げられる。１実施態様では、このトリアゾールは、ベンゾトリアゾールまたはアルキルベンゾトリアゾールであり、ここで、そのアルキル基は、１個〜約２０個、または１個〜約１２個、または１個〜約８個の炭素原子を含有する。２−メルカプトベンゾチアゾールおよびそれらの誘導体もまた、有用であり得る。
【００６２】
本発明の化合物および組成物は、上記のように、トラクション動力伝達装置で使用できる。それらはまた、ギア油、自動変速機油（可変自動変速機油を含めて）、手動変速機油（特に、手動変速機のシンクロナイザーを潤滑させるもの）、デュアルクラッチ変速機油、油圧作動液、および圧力下で摩擦係数の増加が望ましい用途で使用する他の流体のような他の用途で、使用できる。当該装置は、例えば、サンプまたは他の手段によって、そこに本発明の流体を供給することにより、潤滑できる。
【００６３】
本明細書中で使用する「ヒドロカルビル置換基」または「ヒドロカルビル基」との用語は、通常の意味で使用され、これは、当業者に周知である。具体的には、それは、分子の残部に直接結合した炭素原子を有しそして炭化水素的性質または主として炭化水素的な性質を有する基を意味する。ヒドロカルビル基の例には、以下が挙げられる：
炭化水素置換基、すなわち、脂肪族置換基（例えば、アルキルまたはアルケニル）、脂環族置換基（例えば、シクロアルキル、シクロアルケニル）、および芳香族置換された芳香族置換基、脂肪族置換された芳香族置換基および脂環族置換された芳香族置換基などだけでなく、環状置換基。ここで、この環は、分子の他の部分により、完成されている（例えば、２個の置換基は、一緒になって、環を形成する）；
置換された炭化水素置換基、すなわち、非炭化水素基を含有する置換基。この非炭化水素基は、本発明の文脈では、置換基の主な炭化水素的性質を変化させない（例えば、ハロ（特に、クロロおよびフルオロ）、ヒドロキシ、アルコキシ、メルカプト、アルキルメルカプト、ニトロ、ニトロソ、およびスルホキシ）；
ヘテロ置換基、すなわち、本発明の文脈内では、主として炭化水素的性質を有しながら、環または鎖の中に存在する炭素以外の原子を有するが、その他は炭素原子で構成されている基。ヘテロ原子には、イオウ、酸素、窒素が挙げられ、ピリジル、フリル、チエニルおよびイミダゾリルのような置換基を包含する。一般に、このヒドロカルビル基では、各１０個の炭素原子に対し、２個以下の非炭化水素置換基、好ましくは、１個以下の非炭化水素置換基が存在する。典型的には、このヒドロカルビル基には、このような非炭化水素置換基は存在しない。
【００６４】
上記物質のいくつかは、その最終調合物中にて、相互作用し得、その結果、この最終調合物の成分は、最初に加えたものとは異なり得ることが知られている。例えば、金属イオン（例えば、清浄剤の）は、他の分子の他の酸性部位またはアニオン性部位に移動できる。そのように形成された生成物は、本発明の組成物をその目的用途で使用する際に形成される生成物を含めて、簡単には記述できない場合がある。それにもかかわらず、全てのこのような改良および反応生成物は、本発明の範囲内に入る；本発明は、上記成分を混合することにより調製される組成物を包含する。
【実施例】
【００６５】
（実施例１〜１７−ビニル芳香族物質とオレフィンとの縮合）
（実施例１）
１リットルの四ッ口フラスコに、機械攪拌機、サーモウェル／熱電対、圧力均等滴下漏斗（窒素入口付き）および水冷式冷却器を備え付ける。このフラスコに、クメン３００ｍＬおよび乾燥ＡｍｂｅｒｌｙｓｔＴＭ３５触媒（Ｒｏｈｍ  ａｎｄ  Ｈａａｓ）６グラムを充填し、その混合物を撹拌し、そして系を窒素のゆっくりした流れでパージしつつ、５５℃まで加熱する。この滴下漏斗に、α−メチルスチレン（Ｌａｎｃａｓｔｅｒ  Ｃｈｅｍｉｃａｌ）１５０グラムおよびジイソブチレン（Ｔｅｘａｓ  Ｐｅｔｒｏｃｈｅｍｉｃａｌｓ）１５０グラムを充填し、その混合物を、一定速度で、４５分間にわたって、温クメン／触媒スラリーに急速に加える。この混合物を、５５℃で、２時間撹拌し、次いで、濾過して触媒を除去し、そして１００℃で、１．６ｋＰａ（１２ｍｍＨｇ）の圧力でストリップして、揮発性物質を除去し、２８２グラムの麦藁色流体残渣を得る。この残渣のＧＣ／ＭＳ分析により、以下を含む組成が明らかとなる：
５．４ｗｔ％の未ストリップ溶媒／モノマー残渣
９．０ｗｔ％のジイソブチレン脂肪族ダイマー
６１．２ｗｔ％のジイソブチレン／α−メチルスチレンクロスダイマー
１３．６ｗｔ％のフェニルインダン（α−メチルスチレン二量化に由来）
６．８ｗｔ％の直鎖α−メチルスチレンダイマー
４．０ｗｔ％の混合アルキル−アレーントリマー。
【００６６】
（実施例２）
反応を、６５℃で、モノマー添加後の３．３時間の保持時間で実行すること以外は、実施例１の手順に従う。真空ストリッピングにより、麦藁色残渣が得られ、これは、ＧＣ／ＭＳ分析により、以下を含む組成を示す：
５．０ｗｔ％の未ストリップ溶媒／モノマー残渣
１５．６ｗｔ％のジイソブチレン脂肪族ダイマー
４９．９ｗｔ％のジイソブチレン／α−メチルスチレンクロスダイマー
２６．７ｗｔ％のフェニルインダン
２．８ｗｔ％の混合アルキル−アレーントリマー
直鎖α−メチルスチレンダイマーは存在しない。
【００６７】
（実施例３）
反応を、モノマーの添加が完了した後、９５℃で、３．３時間の保持時間で実行すること以外は、実施例１の手順に従う。真空ストリッピングにより、麦藁色残渣が得られ、これは、（残留モノマーを除いて）、ＣＧ／ＭＳにより、以下を有する：
１５％のジイソブチレン脂肪族ダイマー
４０％ジイソブチレン／α−メチルスチレンクロスダイマー
５％のα−メチルスチレンダイマー
３５％のα−メチルスチレン環状ダイマー、および
５％の混合トリマー。
【００６８】
（実施例４）
ジイソブチレン１００グラムおよびα−メチルスチレン２００グラムを使用し、モノマーの添加が完了した後、５５℃で、２時間の保持時間で、実施例１の手順に従う。真空ストリッピングにより、２７９グラムの麦藁色残渣が得られ、これは、ＧＣ／ＭＳ分析により、以下を含む組成を示す：
２．５ｗｔ％の未ストリップ溶媒／モノマー残渣
３．４ｗｔ％のジイソブチレン脂肪族ダイマー
４９．３ｗｔ％のジイソブチレン／α−メチルスチレンクロスダイマー
２５．９ｗｔ％のフェニルインダン
９．４ｗｔ％の直鎖α−メチルスチレンダイマー
９．５ｗｔ％の混合アルキル−アレーントリマー。
【００６９】
（実施例５）
ジイソブチレン１００グラムおよびα−メチルスチレン２００グラムを使用し、モノマーの添加が完了した後、６５℃で、３．２時間の保持時間で、実施例３の手順に従う。真空ストリッピングにより、２８５グラムの麦藁色残渣が得られ、これは、ＧＣ／ＭＳ分析により、以下を含む組成を示す：
２．０ｗｔ％の未ストリップ溶媒／モノマー残渣
４．５ｗｔ％のジイソブチレン脂肪族ダイマー
５０．１ｗｔ％のジイソブチレン／α−メチルスチレンクロスダイマー
３２．６ｗｔ％のフェニルインダン
３．１ｗｔ％の直鎖α−メチルスチレンダイマー
７．７ｗｔ％の混合アルキル−アレーントリマー。
【００７０】
（実施例６）
ジイソブチレン７５グラムおよびα−メチルスチレン２２５グラム、クメン３００グラム、およびＡｍｂｅｒｌｙｓｔＴＭ３５触媒６グラムを使用して、実施例３の手順に従う。その混合物を、モノマーの添加が完了した後、５５℃で、３時間保持する。ＧＣ／ＭＳ分析により、以下を含む組成が明らかとなる：
２．６ｗｔ％の未ストリップ溶媒／モノマー残渣
０．６ｗｔ％の未反応α−メチルスチレン
３．０ｗｔ％のジイソブチレンおよび混合脂肪族ダイマー
４３ｗｔ％のジイソブチレン／α−メチルスチレンクロスダイマー
３１ｗｔ％のフェニルインダン
１２ｗｔ％の直鎖α−メチルスチレンダイマー
８ｗｔ％の混合アルキル−アレーントリマー。
【００７１】
（実施例７）
ジイソブチレン７５グラムおよびα−メチルスチレン２２５グラム、クメン１６２グラム、およびＡｍｂｅｒｌｙｓｔＴＭ３５触媒６グラムを使用して、実施例１の手順に従う。その反応混合物を、モノマーの添加が完了した後、９５℃で、２時間保持する。ＧＣ／ＭＳ分析により、以下を含む組成が明らかとなる：
１．３ｗｔ％の未ストリップ溶媒／モノマー残渣
１．５ｗｔ％の未反応α−メチルスチレン
７．５ｗｔ％のジイソブチレンおよび混合脂肪族ダイマー
３３ｗｔ％のジイソブチレン／α−メチルスチレンクロスダイマー
４６ｗｔ％のフェニルインダン
６．６ｗｔ％の直鎖α−メチルスチレンダイマー
４．２ｗｔ％の混合アルキル−アレーントリマー。
【００７２】
（実施例８）
反応フラスコに、ジイソブチレン７５グラム、α−メチルスチレン２２５グラム、クメン１６２グラムを充填することにより、その混合物をよく撹拌しつつ５５℃まで加熱することにより、そして、その温度で、ＡｍｂｅｒｌｙｓｔＴＭ３５触媒６グラムを加えることにより、バルクにて、α−メチルスチレンとジイソブチレンとの縮合を実行する。その混合物を、触媒添加後、５５℃で、２時間保持し、次いで、ＧＣ／ＭＳで分析して、以下を含む組成が明らかとなる：
２．５ｗｔ％のモノマー残渣
０．５ｗｔ％の未反応α−メチルスチレン
１．５ｗｔ％のジイソブチレンおよび混合脂肪族ダイマー
４１．７ｗｔ％のジイソブチレン／α−メチルスチレンクロスダイマー
３１．５ｗｔ％のフェニルインダン
１１．８ｗｔ％の直鎖α−メチルスチレンダイマー
１０．５ｗｔ％の混合アルキル−アレーントリマー。
【００７３】
（実施例９）
ジイソブチレン３８グラムおよびα−メチルスチレン１１３グラム、クメン６００グラム、およびアルミニウム−モリブデン−リンヘテロポリ酸触媒３．０グラムを使用して、実施例１の手順に従う。その混合物を、モノマーの添加が完了した後、６０℃で、１時間保持し、次いで、ＧＣ／ＭＳで分析して、以下を含む組成（約２６％未反応モノマーの排除は報告されていない）が明らかとなる
９．５ｗｔ％のジイソブチレン／α−メチルスチレンクロスダイマー
１１．２ｗｔ％のフェニルインダン
７０．９ｗｔ％の直鎖α−メチルスチレンダイマー
６．０ｗｔ％の混合アルキル−アレーントリマー。
【００７４】
（実施例１０）
ジイソブチレン３８グラムおよびα−メチルスチレン１１３グラム、クメン６００グラム、およびアルミニウム−モリブデン−リンヘテロポリ酸触媒３．０グラムを使用して、実施例１の手順に従う。その混合物を、モノマーの添加が完了した後、５５℃で、１．５時間保持し、次いで、ＧＣ／ＭＳで分析して、以下を含む組成が明らかとなる
１５．０ｗｔ％の未反応ジイソブチレン
３．３ｗｔ％の未反応α−メチルスチレン
８．８ｗｔ％のジイソブチレン／α−メチルスチレンクロスダイマー
９．８ｗｔ％のフェニルインダン
５８．５ｗｔ％の直鎖α−メチルスチレンダイマー
４．６ｗｔ％の混合アルキル−アレーントリマー。
【００７５】
（実施例１１）
実施例１で設置した装置と同じ装置を使用する。フラスコに、クメン７３８グラムおよび乾燥ＡｍｂｅｒｌｙｓｔＴＭ３５触媒１５グラムを充填し、そしてゆっくりとした窒素パージ下にて５５℃まで加熱しつつ、撹拌する。その温度を５５〜６０℃で維持しつつ、ジイソブチレン２２４グラム、α−メチルスチレン３５４グラムおよび４−第三級ブチルスチレン１６０グラムを含有するモノマー混合物を、よく撹拌して、２時間にわたって、急速に滴下する。この混合物を、このモノマーの添加が完了した後、５５〜６０℃で、４時間撹拌し、この触媒を濾過により除去し、その濾液をＧＣ／ＭＳで分析して、それが以下を含むことが明らかとなる：
２．０ｗｔ％の残留モノマー
３．６ｗｔ％のジイソブチレンダイマー成分
４６ｗｔ％の混合オレフィン／アレーンクロスダイマー
３０ｗｔ％の混合クロストリマー成分
１８．５ｗｔ％の高級混合オリゴマー。
【００７６】
（実施例１２）
手順を以下のようにして変更したこと以外は、実施例１で設置した装置と同じ装置を使用する：クメン３６９グラム、ジイソブチレン１１２グラム、α−メチルスチレン１７７グラムおよび４−第三級ブチルスチレン８０グラムを含有するモノマー／溶媒混合物を調製する。反応フラスコに、このモノマー／溶媒混合物の１／３を充填し、よく撹拌しつつ、ゆっくりとした窒素パージ下にて、その温度を５５℃に調節する。撹拌しつつ、乾燥ＡｍｂｅｒｌｙｓｔＴＭ３５触媒（７．５グラム）を加え、それから、この温度を８５℃まで上げる。この混合物を撹拌し、そして５５℃まで冷却し、残留しているモノマー／溶媒混合物を、５５〜６０℃で、２時間にわたって、定常流で、滴下する。モノマーの添加が完了した後、その反応混合物を、５５℃で、１時間保持し、そしてＧＣ／ＭＳで分析し、以下を含む組成が明らかとなる：
４．０ｗｔ％のジイソブチレンダイマー成分
５０．２ｗｔ％の混合オレフィン／アレーンクロスダイマー
２８．６ｗｔ％の混合クロストリマー成分
１７．２ｗｔ％の高級混合オリゴマー。
【００７７】
（実施例１３）
実施例１で設置した装置と同じ装置を使用する２リットルの四ッ口フラスコに、クメン６２０グラムおよび乾燥ＡｍｂｅｒｌｙｓｔＴＭ３５触媒１４．８グラムを加え、そしてゆっくりとした窒素パージ下にて、５５℃まで加熱しつつ、撹拌する。次いで、その温度を５５〜６０℃で維持しつつ、１時間にわたって、よく撹拌して、α−メチルスチレン２３６グラム（２モル）を滴下する。次いで、５５〜６０℃で、３０分間にわたって、一定速度で、休止せずに急速な滴下様式で、クメン１１５グラム中にジイソブチレン２２４グラム（２モル）およびα−メチルスチレン１１８グラム（１モル）を含有するモノマー混合物を加え、続いて、直ちに、３０分間にわたって、４−第三級ブチルスチレン１６０グラム（１モル）の第三モノマーを加える。その混合物を、５５〜６０℃で、２時間撹拌し、次いで、１３５℃／１．３ｋＰａ（１０ｍｍＨｇ）で真空ストリッピングして、５６１グラムの麦藁色残渣を得、これは、１００℃で、２．９ｍｍ２／ｓ（ｃＳｔ）の運動粘度（ｋｉｎｅｍａｔｉｃ  ｖｉｓｃｏｓｉｔｙ）および−３０℃で、６０，０００ｃＰの動粘度（ｄｙｎａｍｉｃ  ｖｉｓｃｏｓｉｔｙ）を有する。その生成物を分析すると、それが以下を含むことが明らかとなる：
８．２ｗｔ％の残留モノマー
１１．６ｗｔ％のジイソブチレンダイマー成分
５７．６ｗｔ％の混合オレフィン／アレーンクロスダイマー
２１．６ｗｔ％の混合クロストリマー成分
＜１ｗｔ％の高級オリゴマー。
【００７８】
（実施例１４）
ジイソブチレン１６８グラム、４−第三級ブチルスチレン２４０グラムおよびクメン４０８グラムを使用し、２時間にわたってモノマーを加え、モノマーの添加が完了した後、１０５℃で、４時間の保持時間で、実施例１の手順に従う。真空ストリッピングにより、４００グラムの麦藁色残渣が得られ、これは、１００℃で、５．７ｍｍ２／ｓ（ｃＳｔ）の運動粘度を有し、これは、ＧＣ／ＭＳ分析により、以下を含む組成を示す：
２．０ｗｔ％の残留モノマー
２０ｗｔ％のジイソブチレンダイマー成分
５５．２ｗｔ％の混合オレフィン／アレーンクロスダイマー
２２．３ｗｔ％の混合クロストリマー成分。
【００７９】
（実施例１５）
１リットルのフラスコに、ジイソブチレン８４グラム、４−第三級ブチルスチレン２４０グラムおよびクメン３２４グラムを充填し、そして撹拌しつつ、７５℃まで加熱する。ＡｍｂｅｒｌｙｓｔＴＭ３５（６．５グラム）を加え、それから、その温度を１００℃まで上げる。この混合物を、撹拌しつつ、１００℃で、４時間保持し、次いで、１０５℃で、６時間保持する。この触媒を濾過により除去し、その濾液を、１２０℃で、／２．７ｋＰａ（２０ｍｍＨｇ）の圧力で、真空ストリップして、２８９グラムの麦藁色残渣を得る。
【００８０】
（実施例１６）
ジイソブチレン１４０グラム、スチレン２６０グラム、クメン４００グラムおよびＡｍｂｅｒｌｙｓｔＴＭ３５（８グラム）を使用して、実施例１の手順に従う。このモノマー混合物を、１０５℃で、２時間にわたって加え、その混合物を、モノマーの添加が完了した後、１０５℃で、４時間保持する。モノマー添加の初期段階中にて、７℃の発熱が観察される。触媒およびクメン溶媒を除去し、その反応混合物残渣のＧＣ／ＭＳ分析により、それが以下を含有することが明らかとなる：
８％スチレン
１６％残留ジイソブチレンおよび低級アルキルベンゼン
４％ジイソブチレンダイマー
５２％スチレン−オレフィンクロスダイマー成分
２０％スチレン−オレフィンクロストリマー成分。
【００８１】
（実施例１７）
１．５時間のモノマー添加時間で、プロピレンテトラマー１５１グラム、α−メチルスチレン２１２グラム、クメン３６３グラムおよびＡｍｂｅｒｌｙｓｔＴＭ３５触媒７．３グラムを使用し、そしてモノマーの添加が完了した後、１０５℃で、４．５時間の保持時間で、実施例１の手順に従う。
【００８２】
（実施例１８〜１９−水素化）
（実施例１８）
実施例５から得た反応混合物を、真空ストリッピング後、オートクレーブにて、担持したロジウム触媒を使用して、３．４ＭＰａ（５００ｐｓｉｇ）の水素で、約１５０℃で、約１２時間にわたって水素化して、芳香族不飽和およびオレフィン性不飽和のおよそ９５％を除去する。その水素化生成物は、１００℃で、２．５３ｍｍ２／ｓ（ｃＳｔ）の運動粘度、および−３０℃で、３．６５Ｐａ−ｓ（３，６５０ｃＰ）の動粘度および０．０９２のトラクション係数を有する。
【００８３】
（実施例１９）
実施例１３から得た反応混合物を、実施例１８と同じように真空ストリッピングおよび水素化して、オレフィン性および芳香族成分を実質的に除去すると、４０℃で、４．０ｍｍ２／ｓ（ｃＳｔ）の運動粘度、１００℃で、２４．５ｍｍ２／ｓ（ｃＳｔ）の運動粘度、−３０℃で、６７．０Ｐａ−ｓ（６７，０００ｃＰ）の動粘度および０．０９５のトラクション係数を有する。
【００８４】
（実施例２０〜２１）
（実施例２０）
単に８倍大きい規模で、実施例５を実質的に繰り返して流体を得、これを、引き続いて、約２０時間行ったこと以外は、実施例１８のように水素化する。その生成物の運動粘度は、１００℃で、２．７９ｍｍ２／ｓ（ｃＳｔ）および４０℃で、１１．８４ｍｍ２／ｓ（ｃＳｔ）である。−３０℃でのその動粘度は、２．３３Ｐａ−ｓ（２，３３０ｃＰ）である。
【００８５】
（実施例２１）
単に８倍大きい規模で、実施例１３を実質的に繰り返して流体を得、これを、引き続いて、実施例２０のように水素化する。その生成物の運動粘度は、１００℃で、２．７９ｍｍ２／ｓ（ｃＳｔ）および４０℃で、２８．９ｍｍ２／ｓ（ｃＳｔ）である。−３０℃でのその動粘度は、４２．０Ｐａ−ｓ（４２，０００ｃＰ）である。
【００８６】
１．２５ＧＰａの圧力、４ｍ／ｓの回転速度、１０％までの滑り／転がり比で、種々の温度で、実施例２０および２１の生成物のトラクション係数だけでなく、市販のトラクション流体のトラクション係数を測定する。全ての場合にて、トラクション係数対滑り／転がり比の％のプロットは、２％と１０％の滑り／転がり比にて、ほぼ平坦である。種々の温度での６％の比での値は、次の表１で提示する：
【００８７】
【表１】
2007513253.tif 000004
（実施例２２〜２９）
（テルペンとオレフィンとの縮合）
（実施例２２）
窒素入口、サーモウェル、攪拌機、および水冷式冷却器（これは、ドライアイストラップで通気する）を取り付けた５００ｍＬ四ッ口フラスコに、以下を充填する：リモネン１７０ｇ、ジイソブチレン７０ｇ、トルエン１４ｇおよびＡｍｂｅｒｌｙｓｔTM１５触媒４．８ｇ。その混合物を、適度に撹拌しつつ、１００℃まで加熱し、その温度で、１１Ｌ／ｈｒ（０．４ｓｔｄ．ｆｔ３／ｈｒ）の窒素掃除下にて、６時間保持する。その生成物を、１００℃、１．７ｋＰａ（３０ｍｍＨｇ）で真空ストリップして、トルエンおよび未反応出発物質を除去し、そして濾過して、残留触媒を除去する。その生成物は、透明な黄色液状物である。
【００８８】
（実施例２３）
量が以下であること以外は、実施例２２を実質的に繰り返す：リモネン、２０４ｇ；ジイソブチレン、５６ｇ；トルエン、５２ｇ；ＡｍｂｅｒｌｙｓｔＴＭ１５、７．８ｇ。その混合物を、１００℃ではなく１２０℃まで加熱する。その生成物は、透明な黄色液状物である。
【００８９】
（実施例２４）
混合物を８０℃まで加熱すること以外は、実施例２３を実質的に繰り返す。その生成物は、透明な黄色液状物である。
【００９０】
（実施例２５）
５Ｌフラスコを使用して物質の量が以下であること以外は、実施例２３を実質的に繰り返す：リモネン、１２２４ｇ；ジイソブチレン、３３６ｇ；トルエン、３１２ｇ；ＡｍｂｅｒｌｙｓＴＭ１５、３１．２ｇ。その生成物は、透明な橙色液状物である。
【００９１】
（実施例２６）
実施例２２のように装備した２Ｌフラスコに、以下の物質を加える：リモネン、２７２ｇ；ジイソブチレン、２２４ｇ；シクロヘキサン、４９６ｇ；ヘテロポリ酸触媒、１０ｇ。その混合物を、６０℃で、２時間加熱するが、感知できる反応はない；その後、それを、６時間にわたって、９９０℃まで加熱する。その生成物は、実施例２０のようにワークアップした後、透明な黄色液状物である。
【００９２】
（実施例２７）
リモネン１３６ｇ、ジイソブチレン１１２ｇ、シクロヘキサン５０ｇおよびシリカ支持体上のヘテロポリ酸触媒（６０％活性触媒）５．０ｇを使用して、実施例１を実質的に繰り返す。この実施例では、この混合物を１００℃まで加熱した後、このジイソブチレンを１／２時間にわたって滴下供給する。
【００９３】
（実施例２８）
１Ｌフラスコにて、リモネン２７２ｇ、ジイソブチレン１１２ｇ、クメン３８ｇおよびＡｍｂｅｒｌｙｓｔＴＭ３５触媒７．７ｇを使用して、実施例１を実質的に繰り返す。その混合物に、１２０℃で、２時間にわたって、このリモネンおよびジイソブチレンを滴下し、この混合物を、その温度で、６時間保持する。その生成物は、黄色液状物であり、これを分析すると、以下を含有することが分かる：
５．９３％のジイソブチレンダイマー
２２．６４％のクロスダイマー
５０．３５％のテルペンダイマー
５．３５％の混合クロストリマー
１５．７３％のテルペントリマー。
【００９４】
（実施例２９）
２Ｌフラスコにて、リモネン５４４ｇ、ジイソブチレン２２４ｇ、クメン３２９ｇおよびＡｍｂｅｒｌｙｓｔＴＭ３５触媒１５．３６ｇを使用して、実施例１を実質的に繰り返す。還流が止まるまで、その混合物を１２０℃まで加熱し、次いで、１３５℃まで加熱し、そして４時間保持する。未ストリップ生成物を分析すると、９２％の転化率が明らかとなり、以下が得られる：
１２％のジイソブチレンダイマー、
２２％のテルペン／ジイソブチレンダイマー、
３３％のテルペンダイマー、
２６％のテルペン＋２ジイソブチレンのトリマー、および
７％の２テルペン／ジイソブチレンのテルペントリマーおよびトリマーの混合物。
【００９５】
アルミナ上ニッケル触媒を使用し、反応時間が４００ｐｓｉｇの水素圧で６〜８時間であること以外は、実施例１８の手順と類似の手順を使用して、実施例２１〜２９の生成物を水素化する。
【００９６】
（実施例３０）
実施例２０の生成物３０重量部と市販のトラクション流体ベース（これは、表１において、対照に使用する）とをブレンドすることにより、完全に調合した流体組成物を調製する。このブレンドに、通常の自動変速機油添加剤パッケージ（これは、希釈油および他の少量の成分と共に、１種またはそれ以上の清浄剤、分散剤、耐摩耗剤および酸化防止剤を含有する）３．８５重量部を加える。また、市販のポリアクリレート粘度調整剤組成物も加える。その粘度およびトラクション係数性能特性は、以下の表２で報告する。
【００９７】
【表２】
2007513253.tif 000005
上で引用した各文献の内容は、本明細書中で参考として援用されている。実施例を除いて、他に明らかに指示がなければ、物質の量を特定している本記述の全ての数値量、反応条件、分子量、炭素原子数などは、「約」という用語により修飾されることが分かる。他に指示がなければ、本明細書中で言及した各化学物質または組成物は、その異性体、副生成物、誘導体、および市販等級の物質中に存在すると通常考えられているような他のこのような物質を含有し得る、市販等級の物質であると解釈されるべきである。しかしながら、各化学成分の量は、他に指示がなければ、市販等級の物質に通例存在し得る溶媒または希釈油を除いて、提示されている。同様に、本発明の各要素の範囲および量は、他の要素のいずれかの範囲または量と併用できる。本明細書中で示した上限および下限の量、範囲および比は、別個に組み合わされ得ることが分かる。本明細書中で使用する「本質的になる」との表現には、問題の組成物の基本的で新規な特性に著しく影響を与えない物質が含まれていてもよい。
【手続補正書】
【提出日】平成18年6月9日(2006.6.9)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
トラクション流体として使用するのに適当な組成物であって、該組成物は、
（ａ）環状炭化水素構造を含む少なくとも１種のビニルアレーンモノマーと、
（ｂ）少なくとも４個の炭素原子を有する少なくとも１種の分枝非環状オレフィンモノマーとの実質的に完全に水素化された付加生成物を含有するが、但し、もし、該非環状オレフィンモノマーが、モノ不飽和であるなら、該非環状オレフィンモノマーは、少なくとも５個の炭素原子を含有する、
組成物。
【請求項２】
前記水素化付加生成物が、モノマー（ａ）および（ｂ）の約１０個までの全単位を含むダイマーまたはオリゴマーである、請求項１に記載の組成物。
【請求項３】
前記水素化縮合生成物が、−３０℃で、約７０Ｐａ−ｓ（７０，０００ｃＰ）未満のブルックフィールド粘度を有する、請求項１に記載の組成物。
【請求項４】
前記ビニルアレーンが、スチレン、α−メチルスチレンまたは環アルキル化スチレンである、請求項１に記載の組成物。
【請求項５】
前記分枝非環状オレフィンモノマー（ｂ）が、１個、２個または３個のエチレン性二重結合を含有する、請求項１に記載の組成物。
【請求項６】
前記分枝非環状オレフィンモノマー（ｂ）が、２−メチル−ブテン、分枝ヘキセン、分枝オクテン、分枝デセン、プロピレントリマー、プロピレンテトラマー、ならびにイソブチレンダイマー、イソブチレントリマーおよびイソブチレンテトラマーからなる群から選択される、請求項１に記載の組成物。
【請求項７】
前記分枝非環状オレフィンモノマー（ｂ）が、イソプレンである、請求項１に記載の組成物。
【請求項８】
前記分枝非環状オレフィン（ｂ）が、非環状テルペンである、請求項１に記載の組成物。
【請求項９】
成分（ａ）および（ｂ）が、それぞれ、前記付加生成物中に存在している全モノマー全体の約１０重量パーセント〜約９０重量パーセントを構成する、請求項１に記載の組成物。
【請求項１０】
（ａ）が、前記付加生成物中に存在している全モノマーの４０〜８０重量パーセントを構成し、そして（ｂ）が、このような全モノマーの６０〜２０重量パーセントを構成する、請求項１に記載の組成物。
【請求項１１】
前記流体が、（ａ）および（ｂ）のモノマーの酸触媒付加反応により、調製される、請求項１に記載の組成物。
【請求項１２】
前記付加反応が、溶媒の存在下にて、行われる、請求項１１に記載の組成物。
【請求項１３】
さらに、動力伝達装置における前記組成物の性能を向上させるのに十分な量で、分散剤、清浄剤、摩擦調整剤、酸化防止剤、金属不動態化剤、粘度調整剤および耐摩耗剤からなる群から選択される少なくとも１種の添加剤を含有する、請求項１に記載の組成物。
【請求項１４】
さらに、前記水素化付加生成物以外の潤滑粘性のあるオイルを含有する、請求項１に記載の組成物。
【請求項１５】
さらに、少なくとも１種の追加トラクション流体を含有する、請求項１に記載の組成物。
【請求項１６】
異なる粘度を有する複数の前記水素化付加生成物を含有する、請求項１に記載の組成物。
【請求項１７】
動力伝達装置を潤滑させる方法であって、該動力伝達装置において、請求項１に記載の組成物を使用する工程を包含する、方法。
【請求項１８】
トラクション流体として使用するのに適当な組成物を調製する方法であって、該方法は、以下の工程：
（ａ）以下の（ｉ）と（ｉｉ）および（ｉｉｉ）とを混ぜ合わせる工程：
（ｉ）環状炭化水素構造を含む少なくとも１種のビニルアレーンモノマー、
（ｉｉ）少なくとも４個の炭素原子を有する少なくとも１種の分枝非環状オレフィンモノマーであって、但し、もし、該オレフィンモノマーが、モノ不飽和であるなら、該オレフィンモノマーは、少なくとも５個の炭素原子を含有する；
（ｉｉｉ）酸触媒；
（ｂ）得られた混合物を、成分（ａ）（ｉ）と（ａ）（ｉｉ）との反応を可能にするのに十分な時間にわたって、約２５℃〜約１５０℃で維持する工程；
（ｃ）必要に応じて、（ｂ）の生成物から揮発性成分を除去する工程；ならびに
（ｄ）得られた反応生成物を実質的に完全に水素化する工程
を包含する、方法。
【請求項１９】
前記酸触媒が、イオウ含有酸、リン含有酸またはハロゲン酸である、請求項１８に記載の方法。
【請求項２０】
前記（ｉｉｉ）の酸触媒が、その酸、塩または部分塩形状で、ヘテロポリ酸である、請求項１８に記載の方法。
【請求項２１】
前記（ｉｉｉ）の酸触媒が、ルイス酸またはスルホン化架橋ポリスチレン樹脂である、請求項１８に記載の方法。
【国際調査報告】
2007513253.tif 000006
2007513253.tif 000007
2007513253.tif 000008