(57)【要約】  糸にプレパレーションを施すための装置であって、ケーシング（１）を有しており、該ケーシングは糸（１）のための入口開口（３）と出口開口（６）と、ケーシング（１）内に配置されたプレパレーション装置（４）とを有している形式のものが提案されている。本発明による装置は、ケーシング（１）が、糸（１）をケーシング（１）内に挿入するために、入口開口と出口開口（３，６）とで分割されていて、ケーシングの分割部及び／又は入口開口と出口開口（３，６）とがシールされていることを特徴としている。さらに糸にプレパレーション加工を施すための相応の方法が提案されている。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
糸にプレパレーションを施すための装置であって、ケーシング（１）を有しており、該ケーシングは糸（１）のための入口開口（３）と出口開口（６）と、ケーシング（１）内に配置されたプレパレーション装置（４）とを有している形式のものにおいて、
ケーシング（１）は、糸（１）をケーシング（１）内に挿入するために、入口開口と出口開口（３，６）とで分割されていて、ケーシングの分割部及び／又は入口開口と出口開口（３，６）とがシールされていることを特徴とする、糸にプレパレーションを施すための装置。
【請求項２】
ケーシング（１）に、再利用可能なプレパレーション液のための捕集装置が設けられている、請求項１記載の装置。
【請求項３】
プレパレーション装置（４）が渦流装置（５）とオイル装置である、請求項１又は２記載の装置。
【請求項４】
プレパレーション装置（４）が糸（１）を挿入するために、分割されたヤーン通路（９）を有している、請求項１から３までのいずれか１項記載の装置。
【請求項５】
入口開口および出口開口（３，６）のシールが、ラビリンスシール、及び／又は糸（１）を密に取り囲む開口、ケーシング（１）内における負圧、及び／又は圧縮空気負荷されたシール部材である、請求項１から４までのいずれか１項記載の装置。
【請求項６】
プレパレーション装置（４）がピン状のオイル供給装置である、請求項１から５までのいずれか１項記載の装置。
【請求項７】
ケーシング（１）にオイル戻し路（１４）が配置されている、請求項１から６までのいずれか１項記載の装置。
【請求項８】
ケーシング（１）にオイル容器（７）が配属されている、請求項１から７までのいずれか１項記載の装置。
【請求項９】
ケーシング（１）に、オイル供給装置及び／又はオイル戻し路及び／又は渦流装置（５）の圧縮空気供給装置のための制御装置（８，１１，１５）が配属されている、請求項１から８までのいずれか１項記載の装置。
【請求項１０】
ヤーン通路（９）がばね負荷された当接板（１６，１７）によって半径方向で閉じられている、請求項１から９までのいずれか１項記載の装置。
【請求項１１】
ケーシング（１）の部分、および糸（１）に接触するプレパレーション装置（４）の部分が耐摩耗性の材料、特にセラミックから製造されている、請求項１から１０までのいずれか１項記載の装置。
【請求項１２】
ケーシング（１）に複数のプレパレーション装置（４）、特に、１つの紡糸個所における糸（１）の数と同じ数のプレパレーション装置（４）が設けられるように配置されている、請求項１から１１までのいずれか１項記載の装置。
【請求項１３】
ケーシング（１）の開放と同時にプレパレーション装置（４）が開放される、請求項１から１２までのいずれか１項記載の装置。
【請求項１４】
ケーシング（１）において糸にプレパレーション加工を施すための方法であって、前記ケーシングが、糸（１）のための入口開口（３）および出口開口（６）と、ケーシング（１）内に配置されたプレパレーション装置（４）とを有している形式のものにおいて、
糸（１）を挿入するためにケーシング（１）を糸走行方向で開放し、ケーシング（１）を閉鎖する際に、ケーシング部分及び／又は入口開口および出口開口（３，６）をシールする、ケーシングにおいて糸にプレパレーション加工を施すための方法。
【請求項１５】
ケーシング（１）を入口開口および出口開口（３，６）で分割する、請求項１４記載の方法。
【請求項１６】
ケーシング（１）の開放時に、空気供給及び／又はプレパレーション液供給を中断する、請求項１４又は１５記載の方法。
【請求項１７】
ケーシング（１）が閉鎖されている状態で、空気供給及び／又はプレパレーション液供給を開始する、請求項１４から１６までのいずれか１項記載の方法。
【請求項１８】
ケーシング（１）の開放と共にプレパレーション装置（４）を開放する、請求項１４から１７までのいずれか１項記載の方法。
【請求項１９】
入口開口および出口開口（３，６）を圧縮空気でシールする、請求項１４から１８までのいずれか１項記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、糸にプレパレーション加工を施すための装置ならびに方法であって、ケーシングを有しており、該ケーシングが糸のための入口開口および出口開口と、ケーシング内に配置されたプレパレーション装置を有している形式のものに関する。
【０００２】
糸もしくはヤーンにプレパレーション加工を施すための種々様々な公知の方法および手段がある。プレパレーション加工は例えば、ヤーンを、オイル浴を通って回転するローラを介してガイドし、オイルで湿すことにより行われる。別の手段では、ヤーンをプレパレーションピンを介して走行させる。ピンは孔を有していて、この孔を介してプレパレーションオイルが供給され、このピンとの接触を介してヤーンにはオイルが施与される。プレパレーションを、オイル噴霧またはオイル供給と渦流化との組み合わせにより行う方法がある。
【０００３】
ドイツ連邦共和国特許出願公開第１０２２０５０８号明細書にはこのような装置が記載されている。渦流オイル装置がケーシング内に配置されており、ケーシングは糸を置くために開放することができる。ケーシングの下方には湾曲された管が設けられていて、この管は糸を装入するために糸通しスリットを有している。この管は余剰プレパレーション剤を戻し案内するために働く。渦流ノズルは糸を挿入することができる糸通しスリットを有している。このノズルは運転状態においても開かれたままである。この装置における利点は、オイル施与を伴う渦流化により、フィラメントとプレパレーションオイルとの良好な混合が行われることにある。この構成における欠点は、渦流ノズルが開かれたヤーン通路を有していて、糸が常に、空気・オイル噴流によって均質に把持されることが保証されないことにある。さらにこの構成の欠点は、ケーシングと管の開放スリットから余剰プレパレーション霧またはプレパレーション剤が吹き出されることである。
【０００４】
ドイツ連邦共和国特許出願公開第１０２０５００５号明細書には、プレパレーションが噴霧によって施されるプレパレーション装置が開示されている。ヤーンに関して規定される調量は、噴霧流の一部をヤーンに対してシールドする絞りによって行われる。余剰プレパレーション剤は、噴霧ボックスにおける捕集薄板を介して捕集され、出口を介してオイル回路に戻される。このような構成の欠点は、必要以上のオイルが循環され、余剰オイル霧全体が捕集薄板を介して捕集されるわけではなく、従ってオイル霧の一部が、噴霧ボックスの入口開口および出口開口をから逃げてしまうことにある。さらなる欠点は、噴霧によるオイル施与が表面的にしか行われず、オイルはフィラメントと完全には混合されないことにある。
【０００５】
特に高い紡績速度では、ヤーンは表面的なプレパレーション加工によっては不十分なプレパレーションしか行われず、このことはプロセスにおいて、または後続のさらに処理すべきプロセスにおいて障害となる。
【０００６】
本発明の課題は、ヤーンに合わせて正確に調量してプレパレーション剤を供給し、ヤーンと混合することができるプレパレーション装置を提供し、さらにこの装置を、余剰プレパレーション剤またはオイル霧が装置から流出せず、再利用のために導出されるように形成することである。
【０００７】
この課題は、独立請求項の特徴を備えた装置および方法により解決される。
【０００８】
本発明は、糸にプレパレーション加工を施すための装置に関する。この装置は、糸のための入口開口および出口開口を備えたケーシングを有している。このケーシングにはプレパレーション装置が配置されている。本発明によればケーシングが入口開口および出口開口で分割されていて、これにより糸を問題なくケーシングに挿入することができる。ケーシングを分割することにより、糸をケーシングの小さな開口から導入し、ケーシングを通し、ケーシングの端部で再びケーシングから導出しなければならないことが回避される。このような相当の作業の手間は本発明によればもはや必要ない。何故ならばケーシングは入口開口および出口開口の領域で分割されていて、ここで開放することができるからである。ケーシングが開放された状態では糸は、貫通方向に対して横方向でケーシング内に導入され、ケーシングは次いで再び閉じられる。これにより糸はプレパレーション、特にプレパレーションオイルによるプレパレーションのために準備される。入口開口および出口開口におけるケーシングの分割によりケーシングは旋回運動または糸貫通方向での直線運動により開放することができる。
【０００９】
糸をケーシングに容易に挿入する以外に、先行技術に対する利点は、糸のプレパレーション中、ケーシングがほぼ閉鎖されていることにある。一方では入口開口および出口開口だけに糸を貫通させるために十分なスペースが存在するが、他方では糸をシールするほど狭い。プレパレーション剤はこのような開口から殆ど流出しない。先行技術とは異なり、これによりプレパレーション剤は節約され、ひいては装置の周りは汚れない。
【００１０】
装置の周囲が汚れるのを防止するためには、ケーシング部分及び／又は入口開口および出口開口がシールされている、またはシールされるように働くと特に有利である。シール部は、プレパレーション剤をケーシング内側にとどめるために働く。これにより、ケーシングに糸を簡単に導入するためにケーシングが分割されていても、ケーシングの周囲が汚れることは回避される。
【００１１】
ケーシングに、再利用可能なプレパレーション液のための捕集装置が設けられていると、この液体はケーシングの内側でも集められ、プレパレーション装置または捕集容器に供給される。
【００１２】
プレパレーション装置が渦流装置およびオイル装置であると特に有利である。これにより、プレパレーション剤、特にオイルを糸に均質に施与することができる。渦流装置によりオイルは均質に噴霧され、これにより糸を均質に湿すことができる。
【００１３】
プレパレーション装置が糸を挿入するために分割されたヤーン通路を有していると、プレパレーション装置においてヤーン通路を開放することにより、プレパレーション装置への糸の挿入を極めて簡単に行うことができる。糸が分割されたヤーン通路に配置されてから、プレパレーション装置は再び閉じられ、糸をプレパレーション加工する準備が整う。
【００１４】
入口開口および出口開口のシールのためには、とりわけ、ラビリンスシール、糸を密に取り囲む開口、ケーシングにおける負圧、及び／又は入口開口および出口開口における圧縮空気負荷によるシールが有利である。ラビリンスシールは、入口開口および出口開口の、糸を密に取り囲む開口と同様に純粋に構造的な解決手段である。しかしながら、例えば再利用可能なプレパレーション液の吸引により生じる、ケーシング内における負圧でも既に十分なシール作用が得られることもしばしばである。入口開口および出口開口の特に確実なシール作用を得るためには、各開口に圧縮空気負荷されたシールが設けられていると有利である。入口開口および出口開口でそれぞれ圧縮空気が吹き付けられると、ここに一種のエアカーテンが生じ、プレパレーション剤の貫流をほぼ防止する。
【００１５】
オイル装置としてピン状オイル供給装置を使用すると特に簡単かつ安価である。公知のピン状オイル供給装置はケーシングの内側に配置されていて、ピン状オイル供給装置の近傍を通って擦過する糸に均質かつ十分にプレパレーション加工をする。
【００１６】
ケーシングにオイル戻し路を設けるならば、特に有利には再利用可能なプレパレーション液を集め、ケーシングに設けられたオイル容器または使用済みオイル容器にも供給することができる。
【００１７】
必要に応じてオイル供給、オイル戻し路及び／又は渦流装置の圧縮空気供給を調節し、糸の最適なプレパレーション結果を得るために、ケーシングに制御装置を設けると特に有利である。この制御装置を介して特に、糸もしくはプレパレーション装置に供給されるオイル量を調節することができる。渦流装置の圧縮空気供給の制御を介してさらには、特別な糸もしくはプレパレーション施与の所望の量に合わせてプレパレーションの施与を調節することができる。
【００１８】
糸の正確なガイドおよび糸とプレパレーション剤との最良の接触を得るために、ヤーン通路がばね負荷された当接板で半径方向で閉鎖されていると特に有利である。ばねを介して、当接板が常に支承面に押し付けられ、糸の貫流のためのヤーン通路だけが開かれたままであることが保証される。これにより特に糸がヤーン通路から側方に逸れることは回避される。糸は完全に所望のように、ヤーン通路内で糸に作用するプレパレーション剤にさらされる。これにより不要な量のプレパレーション剤を使用することなしに均質なプレパレーションが保証されている。
【００１９】
糸に接触するケーシングの部分とプレパレーション装置の部分とが耐摩耗性の材料、特にセラミックから製造されていると特に有利である。プレパレーション装置と例えばケーシングの入口開口および出口開口とがこれにより耐摩耗性となり、ケーシングの長期使用が保証される。
【００２０】
本発明による装置は、個々の糸の処理のためだけではなく、糸群の処理のためにも使用可能である。このためにケーシングに複数のプレパレーション装置が設けられている。特に、１つの紡糸個所における糸の数と同じ数のプレパレーション装置が設けられている。多数の糸を、唯１つの開放されたケーシングに同時に挿入することが、これにより特に容易にされる。さらに、多数の糸のために唯１つのケーシングを製造する方が、個々の糸が別個にプレパレーションされるよりも安価である。
【００２１】
プレパレーション装置がケーシングの開放と同時に開放されると極めて簡単な処理が保証される。この場合糸は、入口開口および出口開口ならびにプレパレーション装置自体へも挿入される。次いで、ケーシングは、プレパレーション装置とともに再び閉じられ、糸にプレパレーションのためにプレパレーション剤が施与される。
【００２２】
ケーシングにおいて糸にプレパレーション加工を施すための本発明による方法では、前記ケーシングが、糸のための入口開口および出口開口と、糸をプレパレーション剤でプレパレーション加工するためのプレパレーション装置とを有している形式のものにおいて、糸を装入するためにケーシングを糸走行方向で開放し、ケーシングを閉鎖する際に、ケーシング部分及び／又は入口開口および出口開口をシールする。これにより糸は極めて迅速にプレパレーション加工のために準備される。糸を挿入した後にケーシングを密に閉鎖することにより、ケーシングはほぼ閉鎖され、これによりプレパレーション剤がケーシングから流出することはない。糸のプレパレーションはこれにより、極めて確実に、かつプレパレーション剤の損失なしに極めて安価に行うことができる。
【００２３】
ケーシングが入口開口および出口開口で分割されると、糸の挿入が特に簡単に可能である。これにより穴に糸を挿入することは回避される。
【００２４】
ケーシングの開放時に空気及び／又はプレパレーション液のケーシングへの供給が中断されると、プレパレーション液がケーシングから出ないことが保証される。ケーシングの周囲が汚れることは防止される。
【００２５】
空気及び／又はプレパレーション液の供給を制御することにより、有利にはケーシングの閉鎖時に、空気及び／又はプレパレーション液の供給が自動的に開始される。糸の破損後の再始動は、ケーシングを開放することでこれにより極めて簡単に行うことができる。この場合、自動的に空気及び／又はプレパレーション液の供給が停止し、次いで糸をケーシングおよびプレパレーション装置に挿入し、最後にケーシングが再び閉じられ、空気及び／又はプレパレーション液の供給が再び開始される。
【００２６】
ケーシングの開放と共にプレパレーション装置も開放されるならば糸の再挿入は特に簡単かつ迅速に可能である。ケーシングとプレパレーション装置を開放し、再び閉鎖するためにはハンドグリップしか必要としない。
【００２７】
入口開口および出口開口が圧縮空気によってシールされるならば、プレパレーション剤に関して極めて密なケーシングが得られる。このケーシングでは、入口開口および出口開口を比較的大きく形成することができ、これにより糸は妨げられることなくケーシングを貫通する。
【００２８】
本発明のさらなる利点は以下の実施例に詳しく説明されている。
【００２９】
図１には、プレパレーションを施すための本発明による装置が示されていて、
図２には、別の本発明による装置が示されていて、
図３には、プレパレーション装置が示されていて、
図４には、本発明による装置が開放状態で横断面図で示されていて、
図５には、本発明による別の装置が開放状態で示されていて、
図６には、エアサポートされているシール部材の構成が横断面図および縦断面図で示されていて、
図７には、エアサポートされていないシール部材の構成が横断面図および縦断面図で示されていて、
図８には、複数の糸のための本発明による装置が示されていて、
図９には、図４の装置が閉鎖状態で示されていて、
図１０には、プレパレーション装置の横断面図が示されていて、
図１１には、別のプレパレーション装置の横断面図が示されている。
【００３０】
図１には、プレパレーションを施すための本発明による装置全体が示されている。糸１はケーシング２の糸入口開口３を通って走行し、プレパレーション装置４、この場合、ピン状オイル供給装置においてプレパレーション剤としてのオイルで湿され、次いで渦流装置５で渦流をかけられる。渦流にさらされることにより糸１の個々のフィラメントがオイルと均質に混合し、オイルによって均質に湿される。渦流をかけたあと、糸１は他方の端部で出口開口６を通ってケーシング２から出る。
【００３１】
オイル容器７からのオイル供給はオイル制御装置８によって制御される。糸１はプレパレーション装置４に接線状に接し、プレパレーション装置４の供給孔から流れるオイルが糸１に供給される。プレパレーション装置４の構成は、現在の背景技術により一般的に公知であるようなものであってよい。糸走行方向でプレパレーション装置４の後方には渦流装置５が位置している。糸１は渦流装置５の閉じられたヤーン通路９を貫通し、圧縮空気通路１０を介して圧縮空気によって負荷される。圧縮空気の供給は圧力制御装置１１によって制御される。空気量は渦流圧および圧縮空気通路１０の形状によって規定される。
【００３２】
糸入口開口３と糸出口開口６とはシール部材１２として形成されている。シールは、側方からシール部材１２の圧縮空気孔１３を通って供給される空気流によって行われる。糸入口開口３および糸出口開口６における圧力形成により、オイル又は霧状オイルは流出することができない。
【００３３】
ケーシング２の下方領域には凹部２０が設けられており、この凹部２０には、糸１によって吸収されていないオイルが集まり、オイル戻し路１４とオイル戻し制御装置１５とを介してオイル容器７へと戻され、新たな使用のために供給される。
【００３４】
ヤーン通路９を半径方向で閉鎖するように保持するために、ひいてはオイルを含んだ糸１に正しく均質に渦流をかけることができるように、ヤーン通路９の一部が、ばね１６によってプレロードをかけられた当接板１７として形成されている。当接板１７はこの場合、渦流装置５の基体を押圧し、ヤーン通路９を半径方向でシールする。
【００３５】
図２には装置の別の構成が示されている。プレパレーション装置４と渦流装置５とが１つのユニット内で纏められている。糸１はプレパレーション装置４と渦流装置５の共通のヤーン通路９を貫流し、ここでまず最初にオイルによって湿されて、次いで圧縮空気で負荷される。
【００３６】
糸入口開口３および糸出口開口６におけるシール部材１２には付加的な空気孔は設けられていない。外部に対するシールは狭い糸通路及び／又はオイル戻し路１４を介して形成される、ケーシング２内における負圧によって行われる。余剰オイルはオイル戻し路１４を介してオイル容器７へと戻される。戻されたオイルの他に、オイル容器７には新しいオイルがオイル供給部１８を介して供給される。
【００３７】
図３には組み合わされたオイル・渦流装置が示されている。オイル供給導管２２と圧縮空気通路１０とは１つの共通の通路内で出会っている。これにより生じるオイル・空気混合物は、ヤーン通路９内に一緒に到り、糸１に供給される。これにより集中的なオイル施与が行われ、オイル量を減じることができる。ヤーン通路９はやはり、当接板１７によって閉じられている。
【００３８】
図４にはケーシング２が開かれた状態で横断面図で示されている。当接板１７とばね１６とを備えたケーシング２の一方の半部２´はヒンジ２３を介して半部２´´から半径方向へと開放するように旋回される。従って、シール部材１２のヤーン通路９（図示せず）は糸入口開口３と糸出口開口６ならびにプレパレーション装置４と渦流装置５とにおいて開放され糸１が導入される。半部２´が閉じられると、ヤーン通路９はばね負荷された当接板１７によって閉じられる。ケーシング２は、両半部２´、２´´の分離箇所でシール部材２４によってシールされる。開閉機構の操作は手動で行うことができる、または自動化するように機械制御装置に連結することができる。ケーシング２の開放とともに、圧縮空気の供給およびオイル供給を停止することができると特に有利である。ケーシング２の閉鎖後は再び手動でまたは自動的に再度運転させることができる。
【００３９】
図５には、図４と同様に形成されているケーシング２が示されている。しかしながら、半部２´，２´´は開閉のために直線的な運動を行う。このためにスライド装置２５が設けられている。当接板１７とばね１６とを備えた半部２´は、糸１を導入するために直線的に開放される。操作はやはり手動または機械的な制御装置によって自動的に行うことができる。
【００４０】
図６には、エアサポートされたシール部材１２の構成が示されている。糸入口開口３および糸出口開口６におけるヤーン通路には圧縮空気孔１３を介して圧縮空気が導入される。糸入口開口３と糸出口開口６とにおける過圧によりオイル又は霧状オイルはケーシング２内に留まり、糸入口開口３および糸出口開口６をから逃げることはできない。
【００４１】
図７には、エアサポートされていないシール部材１２の構成が示されている。糸入口開口３および糸出口開口６は極めて狭く形成されている。糸１はそれぞれ開口３もしくは６と接していて、開口３もしくは６内に流入する余剰オイルを連行する。これによりオイルはケーシング２から滴り落ちることはなく、付加的に糸１を湿す。
【００４２】
図８には、複数の糸のためのケーシング２が示されている。１つのケーシング２に複数の糸入口開口３もしくは糸出口開口６が配置されている。全ての糸１を同時にこのケーシング２内に導入することができる。ヤーン通路の間隔は機械に条件付けられた間隔に応じて設計される。このような図面からは、糸の導入を容易にする、ケーシング２だけではなくシール部材１２の分割も明らかである。
【００４３】
図９には図４のケーシング２が閉鎖状態で横断面図で示されている。分割可能なケーシング２はシール部材２４によってシールされている。シール部材２４はケーシング２全体を取り囲んでいる。
【００４４】
当接板１７は渦流装置５の基体に対して押し付けられ、これによりオイル・渦流装置のヤーン通路９は閉じられる。ヤーン通路の確実な閉鎖を保証するために当接板１７がばね１６によって当て付けられる。ヤーン通路は半円形に形成されている。
【００４５】
プレパレーション装置４と渦流装置５のヤーン通路の種々様々な構成が図１０、図１１に示されている。図１０ではヤーン通路が３／４円形横断面を有しており、図１１ではＶ字型通路横断面を有するヤーン通路が形成されている。糸１の形式に応じて種々様々な通路横断面を、糸のプレパレーションのために特に良好に適合させることができる。
【００４６】
本発明は図示の実施例に限定されるものではない。特許請求の範囲内での変更および組み合わせは同様に本発明に含まれる。
【図面の簡単な説明】
【００４７】
【図１】プレパレーションを施すための本発明による装置を示した図である。
【図２】本発明による別の装置を示した図である。
【図３】プレパレーション装置を示した図である。
【図４】本発明による装置を開放状態で示す横断面図である。
【図５】本発明による別の装置を開放状態で示す図である。
【図６】エアサポートされているシール部材の構成を示す横断面図および縦断面図である。
【図７】エアサポートされていないシール部材の構成を示す横断面図および縦断面図である。
【図８】複数の糸のための本発明による装置を示す図である。
【図９】図４の装置を閉鎖状態で示す図である。
【図１０】プレパレーション装置を示す横断面図である。
【図１１】別のプレパレーション装置を示す横断面図である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【国際調査報告】
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2007532787.tif 000015
2007532787.tif 000016
2007532787.tif 000017
2007532787.tif 000018
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