(57)【要約】  本発明は、多目的の食品用途を有する食べやすい製品である、膨張したシコクビエの調製方法に関する。【特許請求の範囲】
【請求項１】
膨張した穀粒の調製方法であり、以下：
a. 追加の水を付加することにより穀粒穀物を最適な湿度に均質化し、そして脱皮層した穀粒内胚乳に偽-弾性質感を与えるために調節し又は休眠させ、
b. 発達中の亀裂が無い、内部が無傷の内胚乳を機械的手段によってルースニングして、バンプした穀粒を得て、
c. 該バンプした穀粒を膨らますために最適なレベルに乾燥させ、
d. 適宜ふるい又はスクリーンを通すスクリーニングによってステップ(c)で得られた穀粒をほぼ均一のサイズへ等級化し、
e. 該穀物を塩、砂もしくは空気、又は他の熱運搬媒体中で、高温短時間処理にかけ、膨張した穀粒を調製すること、
を含んで成る方法。
【請求項２】
前記ステップ(a)が、熱水的に処理され、且つ脱皮層したシコクビエで実施される、請求項１に記載の方法。
【請求項３】
前記脱皮層した穀粒が、機械的に又は手動で、目に見える亀裂を生じさせず、15〜35％の水分レベルへ均質化され、そして0.7〜1.0 mmの厚さ及び1.5〜1.6 mmの直径へとバンピング又は平坦化にかけられる、請求項１に記載の方法。
【請求項４】
前記バンプした穀粒が、日影又は日向、或いは機械的乾燥機中で、10〜20％の水分含有率に乾燥され、そして、砂、塩、空気又は熱移動媒体中で、200〜250℃、15〜45秒間加熱される、高温短時間処理にかけられる、請求項１に記載の方法。
【請求項５】
前記ステップ(d)が、0.8〜1.0 mmの厚さ、且つ1.5-1.6 mmの直径を有する穀粒穀物を得るために実施される、請求項１に記載の方法。
【請求項６】
前記調製された膨張した穀粒が、プレクックであり、95〜100％の炭水化物消化率を提供する、請求項１に記載の方法。
【請求項７】
前記穀粒が、シコクビエ、球状穀粒、ソルガム、及び完全に又は部分的にゼラチン化されたスターチを含むマイナーな穀粒から成る群から選定される、請求項１に記載の方法。
【請求項８】
前記バンプした穀物が、砂又は塩の中で、200〜250℃へ、30〜40秒間加熱される高温短時間処理にかけられ、そして該砂又は塩が速やかにふるいにかけられ、或いは空気がガンポッパー(gun popper)又は流動層乾燥機、マイクロウェーブ及び赤外線ヒーター中で180〜200℃に加熱される、請求項１に記載の方法。
【請求項９】
単独又は他の食用の穀草類、食用の豆類、オイル種子、果実及び野菜との組合せにおける食べやすいスナック、補助食品として、並びに菓子類中の成分として使用するための請求項１に記載の方法によって調製される膨張した穀粒。
【請求項１０】
前記膨張した穀粒が、ブラッシング又は吸引によって、付着している熱運搬媒体から解き放される、請求項１に記載の方法。
【請求項１１】
前記得られた膨張した穀粒が、微小植物を産生する種子を含まない、請求項１に記載の方法。
【請求項１２】
もとの球状を失わず、且つ滑らかな光沢のある表面、歯応え及び海綿状のきめを有す、前記膨らんだ穀物の膨張率は、もとの体積の5〜8倍の範囲にある、請求項１に記載の方法。
【請求項１３】
98％の炭水化物消化率を有する前記膨張した穀粒が、4〜8％のタンパク質、1〜1.5％の脂肪、13〜16％の食物繊維を含む、請求項１に記載の方法。
【請求項１４】
前記膨張した穀粒が、食用の果実又は野菜パウダー、砂糖、麦芽パウダー、麦芽抽出物、及び食用色素(edible colors)から選定される甘味剤で覆われる請求項１に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、多彩な食品用途を有す食べやすい製品であるシコクビエ(finger millet)の調製方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
シコクビエ又はラギ(Ragi：Eleusine coracana)は、独特の栄養特質及び栄養技術的特質の穀物である。それはインド亜大陸及びアフリカのいくつかの国の低所得者層にとって重要な主食である。穀草類(cereal)の中でも穀粒(millet)は炭水化物、含硫アミノ酸、食物繊維、微量栄養素、植物化学物質の良好な源であり、そして富んだカルシウム源である(J. H. Hulse, E. M. Laing and O. E. Person, Sorghum and millets：composition and nutritive value, Academic press, New York 1980)。特に穀粒の消費者は、糖尿病、心循環器疾患、十二指腸潰瘍及び他の消化管に関連した障害の発症が比較的に少ないと信じられている(C.Gopalan Carbohydrates in diabetic diet Bulletin of Nutrition Foundation, India, p3,1981、及びF.I.Tovey Duodenal ulcer in Mysore: Characteristics and aetiological factors, Tropical and Geographical Medicine, 24,107-117, 1972)。
【０００３】
穀草類、穀粒及びいくつかのマメ科植物(legumes)を破裂させること(Popping)は、全世界で追跡される重要な食品処理技術の一つである(J. L. Malfait, Puffed food starch product and method for making the same, 米国特許出願No.US2002/0071892A1、2002)。一方、膨張した(expanded)穀草類を膨らませること(puffing)又は調製は、米に多大に応用され(R. M. Huang, M. C. Chou, C. Y. Lii, Effects of the characteristics of rice and the processing conditions on the expansion ratio of dry cooked rice. Food Science, 25,383-393, 1998)、そして他の穀草類からの同様の種類の製品は、一般的に調製されない。おそらく、他の穀草類と比較して非常に低い割合でタンパク質マトリックス又は細胞壁タンパク質を含む米内胚乳質感の特別な特徴は、その膨らむ特徴を理由とすることができる。膨らんだ又は膨張した米は、プレクック、粉砕、繊維のきめ、保存期間及び官能特性の程度に関して、破裂した米よりも優れ、ここでの言及はG. Murugesan 及びK. R. Bhattacharya(Rheological and hydration properties of popped rice. Journal of Texture Studies, 20,325-333,1990)及び R. J. MacGregor, D. M. MacGregor, A. Lueck, [Process for popping wild rice. 米国特許US 48887099、US 223608 (19880725), 1988] による。破裂させること及び膨らませることとは、高温短時間処理(HTST)で、粒状化することであり、そして一般的に落下する穀物を砂、塩又は空気中で約250℃へ加熱し、そして引き続き、継続的に撹拌し、ふるいにかけることにより破裂した穀物を熱移動媒体から分離することに関与する。更に破裂されることは、熱移動媒体として食用オイルを用いて、鉄又は陶製のパンの中で熱と接触させて実施される。破裂させた及び膨らませた穀草類は共に歯応えの良い質感及び所望される芳香を有す食べやすい食品であり、それに加えて更に破裂させる間に微小植物を生む種子は破壊され、そしてタンパク質が変性する。破裂した又は膨らんだ穀草類は、例えばオイル及びスパイスでの味付け、又は香味料及び他の官能特性を改善するための試薬等のコーティング後のスナックとして使用することができ、そして更に処理したマメ科植物、ジャガリー又は砂糖とブレンドして、離乳児及び母親のための栄養補助食品を調製することができる。膨らませること及び破裂させることは共に、乾燥処理であり、そして食べやすい食品を調製するための他の種類の穀草類処理技術よりも優れた経済性及び技術性を有す。
【０００４】
しかしながら、一般的に穀草類、及びシコクビエの破裂処理の欠点は、詳細には穀物が約230℃に加熱した砂又は塩と混合され、及び破裂した材料がふるいによって分離されることである。細かい砂又は塩の粒子は、破裂した穀物、特に膨張した内胚乳のひだの部分の中に付着する。これはそれらの食感品質に影響を及ぼすだけでなく、シリカ含有量を増加させる。穀粒のこれまでに知られた破裂処理の他の欠点は、内胚乳が膨張し、そして熱い破裂媒体に曝され、そしてその一部が非常に頻繁に炭化され、それによって、その経済的価値及び官能的品質が減少することである。穀粒を破裂されるために続く処理に関する今日までの他の欠点は、殻又は核種(kernel)の種子コート物質が粉末状の内胚乳に埋め込まれ、且つ粉末状の内胚乳によって覆われ、そしてその分離が公知の方法によって可能でないことである。結果として、種子コート物質のセルロース繊維含有量が腰のある質感(chewy textur)及び暗色を授け、そして製品の官能品質及び食品価値に影響を与える。シコクビエ内胚乳は、種子コートと堅く付着した粉末状の質感であるから、破裂した穀粒を粉砕するための、或いは皮を挽いた(debranned)又は皮を剥いだ穀物を調製するための試みは成功せず(N. G. Malleshi and H. S. R. Desikachar, Varietal difference in puffling quality of ragi. Journal of Food Science and Technology, 18,30-32, 1981)、そして膨らんだ又は膨張した穀粒の調製は、我々の最高の知識で実施されなかった。しかしながら、粗い種子コート物質が存在しない脱皮層したシコクビエは、近年開発された方法によって調製される（Malleshi N. G. A process for preparation of decorticated finger millet）。インド特許出願No.69/DEL/2002(2002)は、スナック、補助食品、特殊食品及び健康食品としての膨らんでいる及び膨らんだ又は膨張した穀粒の多様化を保証する。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
発明の目的
本発明の主な目的は、膨らんだ又は膨張した米と同様に膨張した穀粒を調製することであり、それは種子コート物質が存在しない、プレクックの食べやすい製品である。
【０００６】
本発明の他の目的は、スナック等及び菓子類中の添加物として利用する、膨張した穀粒の調製のための方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
発明の概要
従って、本発明は膨張した穀粒の調製のための方法を提供し、該方法は；
a. 穀粒穀物に追加の水を付加することにより最適な湿度に均質化し、そして脱皮層した穀粒内胚乳に偽-弾性質感を与えるために調節し(tempering)又は休眠させ(resting)、
b. 発達中の亀裂が無い、内部(intracellular)が無傷の内胚乳を機械的手段によってルースニングして、バンプした穀粒を得て、
c. 該バンプした穀粒を膨らますために最適なレベルに乾燥させ、
d. 適宜ふるい又はスクリーンを通すスクリーニングによってステップ(c)で得られた穀粒をほぼ均一のサイズへ等級化し、
e. 該穀物を塩、砂もしくは空気、又は他の熱運搬媒体中で、高温短時間処理にかけ、膨張した穀粒を調製すること、
を含んで成る。
【０００８】
本発明の１つの態様では、上記ステップ(a)は、熱水的に処理され、且つ脱皮層したシコクビエで実施される。
【０００９】
本発明の他の態様では、脱皮層した穀粒は、機械的に又は手動で、目に見える亀裂を生じさせず、15〜35％の水分レベルへ均質化され、そして0.7〜1.0 mmの厚さ及び1.5〜1.6 mmの直径、へのバンピング(bumping)又は平坦化(flattening)にかけられる。
【００１０】
本発明の他の態様では、バンプした穀粒は、日影又は日向、或いは機械的乾燥機中で、10〜20％の水分含有率に乾燥され、そして、砂、塩、空気又は他の熱移動媒体中で、200〜250℃、15〜45秒間加熱される、高温短時間処理にかけられる。
【００１１】
本発明の他の態様では、ステップ(d)は、0.8〜1.0 mmの厚さ及び1.5〜1.6 mmの直径を有す穀粒穀物を得るために実施される。
【００１２】
本発明の他の態様では、本発明の方法によって調製された膨張した穀粒は、95〜100％の炭水化物消化率を有すプレクックであり、そして食べやすいスナック、補助食品、又は菓子類中の成分として含まれている他の食用の穀草類、食用の豆類、オイル種子、果実及び野菜を単独で、又は組合せて使用する他の食品等として提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
発明の詳細な説明
本発明は穀粒の調製のための方法を提供し、脱皮したシコクビエを前処理ステップに最初にかけることを含む。
【００１４】
前処理は、追加の水を付加し、調節する(又は休眠される)ことにより穀粒を最適湿度へ均質化することによって脱皮層した穀粒内胚乳に偽-弾性質感を与えて、発達中の亀裂がない内部が無傷の内胚乳を機械的手段によってルースニングし、バンプした穀粒を膨らますために最適なレベルに乾燥させ、そして前処理した穀粒をほぼ均一のサイズ(厚さ：0.8〜1.0 mm 及び直径：1.5〜1.6 mm)へ適宜ふるい又はスクリーンを通すスクリーニングにより等級化することを含んで成る。その後、等級化した穀物を、塩、砂又は空気、或いは他の熱運搬媒体中で高温短時間の処理にかけ、膨張した穀粒を調製する。引き続き、膨らんだ／膨張した穀物は、食べやすい健康食品、スナック類及び菓子製品の成分としてのそれらの適合性が検査される。
【００１５】
熱水的に処理し、そして脱皮層したシコクビエを15〜35％の水分レベルへ均質化し、そして穀粒を、機械的に又は手動で、目に見える亀裂を引き起こさずに、0.7〜1.0 mmの厚さ、及び1.5〜1.6 mmの直径へのバンピング又は平滑化にかける。バンプした穀物を日陰又は日向、或いは機械的乾燥機中で10〜20％の水分含有率へと乾燥させ、そして砂、塩、空気又は他の熱運搬媒体の中で、200〜250℃、15〜45秒加熱する高温短時間処置にかける。本発明の方法により調製された膨張した穀粒は、95〜100％の炭水化物消化率を有するプレクックであり、そして食べやすいスナック、補助食品、又は単独で、又は組合せて使用される、菓子類の成分として含まれている他の食用の穀草類、食用の豆類、オイル種子、果実及び野菜として提供され得る。
【００１６】
当該新規方法は、低コストで、且つシコクビエのようなマイナーな穀草類を使用して、価値の高い製品を調製するために処理することができたということであり、それは伝統的及び非伝統的な穀粒消費者に許容され得る。更に、これは従来の我々の知識で調製されなかったシコクビエ由来の全く新しい製品である。当該方法は、カルシウム、食物繊維、含硫アミノ酸、微量栄養素、及び抗酸化物質の自然源として提供され得る食べやすい穀粒を調製することを可能にする。本方法により調製される製品は、多様な型、大きさ、及びパレットの新規食品を調製する第三の方法にも適し、そして膨張した米の代替としても適している。膨張した穀粒は、多様な製品の形態における広範囲に渡る利用のために準備される。
【００１７】
本方法に含まれる原理は、伝統的な方法における全体の種子と異なり、該方法が脱皮層した穀粒を使用することである。脱皮層した穀粒の水分レベルを上昇させることにより、偽-弾性を穀粒内胚乳中に導くことを可能にし、それは穀物が物理的衝撃に持ちこたえることを可能にする。その衝撃は細胞壁の剛性を緩め、内胚乳の質感を改善し、それにより、HTST処理にかけた時、デンプン質の材料を膨張させることを促進する。この穀粒に対する前処理は、ソルガム(sorghum)及び穀粒由来の膨張した製品（米と比較してペントサンを高い比率で含むそれらの穀草類の内胚乳のような）の調製の困難性を克服し、そして内胚乳への熱水処理は、HTST処理にかけた時、デンプン質の内胚乳の完全な膨張を妨げる剛性構造を引き起こす。しかしながら、穀物がかなりの程度まで平らにされた場合、細胞組織の破壊が起こり、そして破壊された構造がHTST処理間の流れを保持しないであろうから、その膨張に影響し、それによって、たとえ調理された製品であっても、膨張が最小化される。更に、膨らます前の材料の等級化は、熱運搬媒体との非常に短いスパンでの接触時間で、一様に、全ての穀物の同時の膨張を助長する。そしてこれは穀物の不必要な炭化を妨げ、食べられるものの損失を最小限化し、そして更に膨らましている間の熱運搬媒体の温度を維持するエネルギーを保存する。
【００１８】
本発明は発明の特定の態様への詳細な言及により発表されるが、機能的に同等であるバリエーションが本発明の範囲内にあり、更に本発明及び添付のクレームの範囲内にあると意図されると理解されるだろう。
【００１９】
以下の実施例は発明を説明するための方法として与えられたので、本発明の範囲を制限するものと解釈するべきでない。
【実施例１】
【００２０】
1Kgの脱皮層したシコクビエを1.0及び1.18 mmの開口ふるいを通してふるいにかけ、そして大型(+1.18 mm)、中型(-1.0+1.18)及び小型(-1.0 mm)の穀物へ等級化した。ほぼ92％の穀粒は中型であり、膨張した穀粒の調製のために使用した。100ｇのバッチ中の穀粒を500ｇの粒子径250〜355マイクロの一般的な塩の中に落とし、そして開口鍋の中で230℃へ加熱した。穀粒及び塩を柄杓で即時に混合し、そして混合は連続して約30秒間、又はシューという音が静まるまで撹拌した。その後すぐに膨張した穀粒を2.0mmの開口ふるいを通してふるいにかけることにより塩から分離した。引き続き、膨らんだ穀物にブラシをかけて付着した塩を除去した。同様に、中型の穀粒を膨らますことは、熱運搬媒体として砂を用いて実施した。塩及び砂の媒体から調製した膨張した穀粒の見かけ体積を測定し、そして脱皮層した穀粒及び膨張した穀粒(同量のもの)は共に6％の水分含有率に均質化した後に膨張率を以下により算出した。
【数１】
2007528695.tif 000002
【００２１】
膨らんだ穀物の膨張率、バルク密度及び色(標準偏差)は、公知の方法によって測定した(表1)。
【表１】
2007528695.tif 000003
【実施例２】
【００２２】
1Kgの脱皮層したシコクビエを1.0と1.18mmの開口ふるいを通してふるいにかけ、そして大型(+1.18mm)、中型(-1.0+1.18)及び小型(-l.Omm)の穀物へ等級化した。ほぼ92％の穀粒が中型であり、そして予め定量化した水を散布して、穀粒の水分含有率を18％に上昇させて５時間調節した。100ｇのバッチ中の穀粒を500ｇの250〜355マイクロの粒子径の一般的な塩の中に落とし、そして230℃まで、開口鍋中で加熱し、穀粒と塩を柄杓で瞬時に混合し、そして混合は連続して約30秒間、又はシューという音が静まるまで撹拌した。その後すぐに膨張した穀粒を2.0mmの開口ふるいを通してふるいにかけることにより塩から分離した。引き続き、膨らんだ穀物にブラシをかけて付着した塩を除去した。同様に、中型の穀粒を膨らませることを熱運搬媒体として砂を用いて実施した。塩及び砂の媒体から調製した膨張した穀粒の見かけ体積を測定し、そして脱皮層した穀粒及び膨張した穀粒(同量のもの)は共に6％の水分含有率に均質化した後に膨張率を以下により算出した。
【数２】
2007528695.tif 000004
【００２３】
膨らんだ穀物の膨張率、バルク密度及び色、並びに栄養分を測定した(表2)。
【表２】
2007528695.tif 000005
【実施例３】
【００２４】
500ｇの脱皮層した穀粒に予め定量化した追加の水を散布し、水分含有率を30％に上昇させて、閉鎖した容器中で均質化のために約５時間保持した。均質化した穀物を頑丈にできているツインローラーフレーカー(Aktiebolaget, Kvarnmaskiner, Malmo、独)中で一段式衝撃(single stage impact)によりバンピングにかけて、ロール間のクリアランスを1.5 mmに調節して、0.8〜1 mmの厚さ及び1.5〜1.6 mmの直径の穀粒を調製した。引き続き、バンプした穀物を日影で拡散することにより15％の水分含有率に乾燥させて、その後、1.4と1.7 mmの開口ふるいを通してスクリーニングして等級化した。1.4-1.7 mmの直径を有する穀物を分別し、そして膨張した穀粒の調製のために使用した。-1.4+1.7 mmの大きさにした100ｇの穀物を500ｇの粒子径250〜355マイクロの一般的な塩の中に落とし、開口鍋中で230℃に加熱し、そして連続して約30秒間、又はシューという音が静まるまで撹拌した。その後すぐに膨張した穀粒を2.0mmの開口ふるいを通してふるいにかけることにより塩から分離し、膨らんだ穀物にブラシにかけて付着した塩を除去した。同様に、等級化した穀粒を膨らませることは砂の中で、230℃へ加熱して実施した。膨張した穀粒の見かけの体積を測定し、そして膨張率は、脱皮層した材料及び膨張した材料を共に同じ定量化を採用して、以下のように算出した。
【数３】
2007528695.tif 000006
【００２５】
脱皮層したシコクビエの調製方法の顕著な特徴は、図１に存在する。膨らんだ穀物の膨張率、バルク密度、色(表3)、及び栄養分(表4)は以下の公知の方法により測定した。
【表３】
2007528695.tif 000007
【表４】
2007528695.tif 000008
【実施例４】
【００２６】
500ｇの脱皮層した穀粒に予め定量化した追加の水を散布し、水分含有率を30％に上昇させて、閉鎖した容器中で均質化のために約５時間保持した。均質化した穀物を頑丈にできているツインローラーフレーカー(Aktiebolaget, Kvarnmaskiner, Malmo、独)中で一段式衝撃(single stage impact)によりバンピングにかけて、ロール間のクリアランスを1.5 mmに調節して、0.8〜1 mmの厚さ及び1.5〜1.6 mmの直径の穀粒を調製した。引き続き、バンプした穀物を日影で拡散することにより15％の水分含有率に乾燥させて、その後、1.4と1.7 mmの開口ふるいを通してスクリーニングして等級化した。1.4-1.7 mmの直径を有する穀物を分別し、そして膨張した穀粒の調製のために使用した。-1.4+1.7 mmの大きさにした100ｇの穀物を500ｇの粒子径250〜355マイクロの一般的な塩の中に落とし、開口鍋中で230℃に加熱し、そして連続して約30秒間、又はシューという音が静まるまで撹拌した。その後すぐに膨張した穀粒を2.0mmの開口ふるいを通してふるいにかけることにより塩から分離し、膨らんだ穀物にブラシにかけて付着した塩を除去した。塗装機の中で膨張した穀粒にベジタブルオイルの薄層を塗布し、そしてバナナフレーバー化したシュガーパウダーを均一にまぶした。塗装した穀粒は歯応えの良い質感、及び高く許容され得る味と香りを有した。同時に180ｇの膨張した穀粒を、600ｇの料理用チョコレートと280ｇのホワイトチョコレートを含むチョコレート塊と混合し、70℃に加熱し、そして40℃に冷却した。膨張した穀粒を含むこの塊をチョコレート型に移し、そして48時間冷蔵庫に置き、その後アルミ箔に包み、そして周囲条件で１週間保存した。膨張した穀粒は、チョコレートの中で型、大きさ、及び歯応えの良い質感を保持し、そして該製品は、全ての年齢群で非常に高度な許容性を示した。
【００２７】
本発明の主な利点は、脱皮層した穀粒を、単純乾燥熱処理によって使用される多目的の食品、さもなければ食用ではなく、且つ米と同様に水の中で調理することが必要な食品を有する充分に調理した食べやすい製品に変えることを可能にする該方法によることである。該方法は、化学組成、種子コートの色、大きさ及び型、並びに収穫前条件に関わりなく、多様な品種から調製される脱皮層した穀粒の利用を許容する。膨張した穀粒を調製することは、調理した穀物の形態にある穀粒の変化のない使用を克服し、そしてその多様化及び価値の追加のために容易且つ好都合な方法を提供する。
【００２８】
破裂させることは乾燥工程であるため、食べやすい製品を調製するために他の種類の穀草類処理方法と比較して、最小限のエネルギー投入を必要とする。更に、該穀物は、任意の種類の化学的処理、又は他の処理がない工程の間に微小植物を生み出す種が存在しない。膨張した穀粒は大きな球状の型にあり、且つ表面が滑らかであり、付着性の熱運搬媒体、即ち、砂又は塩は、ごくわずかであり、そして小さな部分が付着性である場合は、単純なブラッシング又は吸引により容易に分離することができる。膨張した穀粒はα化スターチ及び他の炭水化物の豊富な源であり、そしてスープ及び他の食品の中で増粘剤としてのその利用が見出され、更に食べやすい補助食品、スナック類、菓子類、甘味及び塩味製品のための基礎としての利用も見出された。膨張した穀粒の特別な特徴は、ココアを基礎とした菓子類の成分として使用される場合でさえ、歯応えを保つことである。天然のカルシウム源として、そして更にカルシウムに富む食品処方における基礎として提供され得る、カルシウム及び他の微量栄養素の豊富な起源である穀粒の製品は、骨粗鬆症等の特殊な生理学的な症状のために、本発明の方法によって調製され得る。
【００２９】
膨らませる方法は、国内の様々な地域に伝統的に受け継がれ、そして利用できる道具及び家庭用品を有す家庭レベル、並びに工業レベルでも、一気に膨らますこと(gun puffing)、又は他の近代の穀草類処理技術を取り入れて実施できる。該製品は高い炭水化物消化率を有するので、醸造における添加物としても使用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本発明の方法によりシコクビエを調製するためのフローチャートを提供する。
【図１】
2007528695.tif 000009
【国際調査報告】
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2007528695.tif 000011
2007528695.tif 000012