(57)【要約】  窓又は扉等の上側への締結を意図するバーであって：窓用カバーの上昇コードのための上昇機構を収容する第１空隙であって、当該第１空隙はバーにおける複数の穴を介して外側からアクセス可能であり、バーは１つの制御コード及び少なくとも２つのコードを通すためにあり、且つ少なくとも２つのコードは駆動のためカバーの下側へ接続される、ところの第１空隙と；第２空隙であり、該第２空隙はバーの長手方向に延在し且つバーの外側へくびれを介して進出し、且つ当該第２空隙はカバーの上方縁部を受容するよう役割を果たし、カバーの上方縁部は、当該第２空隙内に適合するがくびれを通過するには幅広すぎるよう具現化される、ところの第２空隙と；２つのプロファイルであり、あわせて第１空隙を結合し、少なくとも１つのプロファイルにおいて穴が存在する、ところの２つのプロファイルと、を有する、ところのバー。
2007530828.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
窓・扉等の上側への締結を意図するプロファイルドバーであって：
内部にある好ましくは柱形の第１空隙であり、ロールブラインド・プリーツブラインド等のような前記窓・扉等の可変カバー用のコードを上昇させる上昇機構を収容する第１空隙であり、内部の空隙は当該バーにおける連続する穴を介して外側からアクセス可能であり、当該バーは少なくとも１つの制御コード及び少なくとも２つのコードを通すためにあり、前記少なくとも２つのコードは駆動のため前記カバーの下側へ接続されるか又は接続でき、たとえば前記カバーの下方縁部へ接続された略剛性のビームへ接続されるか又は接続できる、ところの第１空隙と；
少なくとも１つの柱形の第２空隙であり、該第２空隙は前記バーの長手方向に延在し且つ前記バーの外側へくびれを介して進出し、当該第２空隙は前記カバーの上方縁部を受容するよう役割を果たし、前記カバーの前記上方縁部は、当該第２空隙内に適合するが前記くびれを通過するには幅広すぎるよう具現化される、ところの少なくとも１つの柱形の第２空隙と；
相互連結される２つのプロファイルであり、該２つのプロファイルはあわせて前記第１空隙を結合し、当該プロファイルの少なくとも１つにおいて前記穴が存在する、ところの２つの相互連結されるプロファイルと、
を有する、
ところのプロファイルドバー。
【請求項２】
前記２つのプロファイルは木材又は木材のような材料を含む、
請求項１記載のプロファイルドバー。
【請求項３】
前記２つのプロファイルは柱形である、
請求項１又は２記載のプロファイルドバー。
【請求項４】
前記バーの両端部は開口を有し、前記開口は前記第１空隙へ接続し且つ前記の各開口はプラグによって閉鎖される、
先行する如何なる請求項に記載のプロファイルドバー。
【請求項５】
前記プラグは前記２つのプロファイルと同じ材料を含む、
請求項４記載のプロファイルドバー。
【請求項６】
前記バーは連続する穴を有し、窓又は扉等の上部へ前記バーを締結させるよう前記連続する穴を通って締結ねじが設置できる、
先行する如何なる請求項に記載のプロファイルドバー。
【請求項７】
前記２つのプロファイルは鏡面対称である、
先行する如何なる請求項に記載のプロファイルドバー。
【請求項８】
前記２つのプロファイルは同一である、
請求項７記載のプロファイルドバー。
【請求項９】
前記２つのプロファイルは前記柱形の第２空隙を通って延在する対称面に相互連結される、
請求項７又は８記載のプロファイルドバー。
【請求項１０】
前記穴の縁部は丸みがある、
先行する如何なる請求項に記載のプロファイルドバー。
【請求項１１】
前記プロファイルは解放されないよう互いに接続され、たとえば接着によって接続される、
先行する如何なる請求項に記載のプロファイルドバー。
【請求項１２】
前記上昇機構は、
駆動ローラであり、その駆動を回転させるため前記制御コードが当該駆動ローラへと係合する、ところの駆動ローラと、
上昇コードのための複数の巻き取り式ローラであり、前記上昇コードはこの駆動ローラへ接続され、たとえばそれとともに同じ軸に配置される、ところの複数の巻き取り式ローラと、
を有する、
先行する如何なる請求項に記載のプロファイルドバー。
【請求項１３】
前記上昇機構は前記制御コードでもある前記上昇コードのための案内手段を有し；
前記の各コードは前記バーへ締結された端部で接続され、下方に延在し且つ上方に巻き取り可能な又は少なくとも部分的に低いカバーのゾ―ン周りを１８０°方向転換され、再度上方に延在し、上昇するコード穴を介して第１空隙に入り、該第１空隙に略水平方向に延在し、前記空隙を制御コード穴を介してまた再度去り、且つ前記制御コード穴から縦方向に下方へ延在する、
先行する如何なる請求項に記載のプロファイルドバー。
【請求項１４】
前記２つのプロファイルは透明な材料、たとえばアクリル、ポリカーボネート又はプレキシグラスのようなプラスチックを含む、
請求項１記載のプロファイルドバー。
【請求項１５】
前記２つのプロファイルは金属、たとえばアルミニウムを含む、
請求項１記載のプロファイルドバー。
【請求項１６】
前記２つのプロファイルは不透明なプラスチック、たとえばＰＶＣ、ＰＰ又はＰＥを含む、
請求項１記載のプロファイルドバー。
【請求項１７】
前記の２つの各プロファイルは押出しによって製造される、
請求項３記載のプロファイルドバー。
【請求項１８】
前記２つのプロファイルの少なくとも１つはマウンティングプロファイルとともに提供され、該マウンティングプロファイルを介して関連部が建築建造物へ締結されることができる、
請求項１記載のプロファイルドバー。
【請求項１９】
前記マウンティングプロファイルは柱形の形状をとる、
請求項１８記載のプロファイルドバー。
【請求項２０】
前記マウンティングプロファイルは押出しによって製造される、
請求項１９記載のプロファイルドバー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、窓・扉等のための可変カバーの分野に係る。本明細書で考察し得るのは、ロールブラインド、プリーツブラインド、スラットからなる日よけ等についてであり、これらは、上昇させて窓又は扉を見通せるようにするか、又は所望の位置、特に最低位置まで下げて窓又は扉を完全にカバーによって遮蔽する。
【発明の詳細な説明】
【０００２】
上述した種類のカバーについて、様々な上昇機構が存在する。これら上昇機構の幾つかは、バーのようなハウジングを含み、そのなかに上昇機構、たとえば巻き上げ機構を収容する。制御ローラとともに協働する制御コード又は手動回転可能な軸といった制御設備を用いて、カバーの上昇又は下降が可能である。
【０００３】
本発明は、窓・扉等の上側への締結を意図するプロファイルドバー(profiled  bar)を提供し、バーは：
内部にある好ましくは柱形の第１空隙であり、ロールブラインド・プリーツブラインド等のような窓・扉等の可変カバーのコードを上昇させる上昇機構を収容する第１空隙であり、内部空隙はバーにおける連続する穴を介して外側からアクセス可能であり、バーは少なくとも１つの制御コード及び少なくとも２つのコードを通すためにあり、少なくとも２つのコードは駆動のためカバーの下側へ接続されるか又は接続でき、たとえばカバーの下方端部へ接続された略剛性のビームへ接続されるか又は接続できる、ところの第１空隙と；
少なくとも１つの柱形の第２空隙であり、該第２空隙はバーの長手方向に延在し且つバーの外側へくびれを介して進出し、当該第２空隙はカバーの上方縁部を受容するよう役割を果たし、カバーの上方縁部は、当該第２空隙内に適合するがくびれを通過するには幅広すぎるよう具現化される、ところの少なくとも１つの柱形の第２空隙と；
相互連結される２つのプロファイル(profile)であり、２つのプロファイルはあわせて第１空隙を結合し、プロファイルの少なくとも１つにおいて穴が存在する、ところの相互連結される２つのプロファイルと、
を有する。
【０００４】
或る定められた（determined）重要な実施形態が、２つのプロファイルは木材又は木材のような材料からなるという特徴を有する。それによって、定められたスタイルにおいて魅力的且つ審美的な外見が、得られる。
【０００５】
或る特定の実施形態が、２つのプロファイルは柱形であるという特別な特徴を、有することができる。「柱形」という用語は、断面が、如何なる位置でも同じ形状であることを意味すると理解する。
【０００６】
本発明の定められた一態様によれば、バーの両端は開口を有し、開口は第１空隙へ接続し且つ各開口はプラグによって閉鎖される、という特別な特徴を有する。
【０００７】
審美的に魅力的な外見とともに、本実施形態は、好ましくはプラグが２つのプロファイルと同じ材料からなるという特別な特徴を有する。
【０００８】
バーの端面が見えない場合、たとえば両側できつく又は多少なりともきつく窓枠内に適合していることでバー端面が見えない場合は、ほこり及び塵を防ぐためプラグを用いること以外に、プラグの配置は必須でない。
【０００９】
特定の実施形態において、本発明によるプロファイルドバーは、連続する穴を有し、窓・扉等の上部へバーを締結させるため、連続する穴を通って締結ねじを設置できるという、特別な特徴を有する。ここで、バーは、非常に単純な方法で既存の建築構造へ締結される。
【００１０】
本発明によるバーは、好ましくは、２つのプロファイルは鏡面対称であるという特別な特徴を有する。
【００１１】
この後者（latter）の実施形態であってさえも、２つのプロファイルは同一であるという特別な特徴を有することができる。かかる実施形態は、生産技術の観点からみて非常に単純である。必要なことは、一種類のプロファイルを製造することだけであり、プロファイルは、同じ長さを有する一対のプロファイルにカットされる。そのプロファイルは、本発明によるプロファイルドバーを製造するため、相互接続できる。
【００１２】
後者の変形は、好ましくは、２つのプロファイルが、柱形の第２空隙を通って延在する対称面に相互連結されるよう具現化される。
【００１３】
コードの過度の摩耗を防ぐため、穴の縁部が丸みをつけられた実施形態を利用することができる。
【００１４】
本発明のまた別の態様によれば、プロファイルドバーは、プロファイルが解放されないよう、たとえば接着によって互いに接続されるという特別な特徴を有する。
【００１５】
特定の実施形態において、本発明によるプロファイルドバーは、
上昇機構であって：
駆動ローラであり、その駆動を回転させるため制御コードが当該駆動ローラへと係合する、ところの駆動ローラと、
上昇コードのための複数の巻き取り式ローラであり、上昇コードはこの駆動ローラへ接続され、たとえばそれとともに同じ軸に配置される、ところの複数の巻き取り式ローラと、
を有する、ところの上昇機構の特徴を有する。
【００１６】
また別の実施形態において、本発明によるプロファイルドバーは、
上昇機構であって：
制御コードでもある上昇コードのための案内手段を有し；
各コードはバーへ締結された端部で接続され、下方に延在し且つ上方に巻き取り可能な又は少なくとも部分的に低いカバーのゾ―ン周りを１８０°方向転換され、再度上方に延在し、上昇するコード穴を介して第１空隙に入り、該第１空隙に略水平方向に延在し、空隙を制御コード穴を介してまた再度去り、且つ制御コード穴から縦方向に下方へ延在する、
ところの上昇機構の特徴を有する。
【００１７】
特定の、審美的に魅力的な一実施形態において、本発明によるプロファイルドバーは、２つのプロファイルが、透明な材料、たとえばアクリル、ポリカーボネート又はプレキシグラスのようなプラスチックからなるという特別な特徴を有する。透明材料を使用することで、上昇機構を備えたバーの内部構造を、外側から見ることが可能になる。このことが、魅力的な外部態様とみなされる。
【００１８】
また別の実施形態において、本発明によるプロファイルドバーは、２つのプロファイルが、金属、たとえばアルミニウムからなるという特別な特徴を有する。金属、特にアルミニウムは、容易に外形を生成できるという利点を有し、その外見は、抜きん出て滑らかで、グラフィック加工（graphic）ができ、多少なりとも技術的（technical）である。この態様はまた、多くの人々から、審美的に魅力的であると考えられている。アルミニウム等の金属は更に、陽極酸化を用いて様々な色で仕上げることができる。アルミニウム及びたとえばステンレス銅の両方の場合において、随意的に上記陽極酸化との組み合わせで、外面を磨いてハイポリッシュ仕上げにするか、ヘアライン仕上げ（brushed）にするか、又はつや消し仕上げにすることができる。被覆を、エポキシ材料又は塗料の形態で利用することもできる。外見から材料を見分けることは、ここではできなくなるが、その技術的品質は、依然として利用できる。技術的品質とは、たとえば、強度、価格と品質のバランス、製造が容易か、といったことである。
【００１９】
また別の実施形態において、本発明によるバーは、２つのプロファイルが、不透明なプラスチック、たとえばＰＶＣ、ＰＰ又はＰＥからなるという特別な特徴を有する。この実施形態において、たとえば注入・成形技法を利用して２つのプロファイルを製造することができる。それによって、プロファイルを、比較的安価に製造できる。
【００２０】
注入・成形技法の欠点として見て取れることは、異なった長さのプロファイルを製造すること、つまりこの目的を達成するために必要である、複雑、高価、且つ長時間の注入・成形デバイスの切替えなくして、異なった長さのプロファイルを製造することが、常に容易ではないことである。
【００２１】
上記を鑑みて、バーは、特定の実施形態において、２つのプロファイルが夫々押出しによって製造されるという特別な特徴を有することができる。押出物は、比較的長さを有していてもよく且つプロファイルに生成されるまえに所望の長さにされる。随意的には繊維強化された、多様なプラスチックが、押出しに適当である。特定の種類のアルミニウムもまた、押出し工程に適当である。
【００２２】
本発明によるバーは、原理的には、如何なる所望の方法で建築建造物へ締結できる。複数のねじ、たとえばセルフタッピングタイプのねじが、利用できる。しかしながら好ましくは、本発明によるバーは、２つのプロファイルの少なくとも１つが、マウンティングプロファイル(mounting  profile)とともに提供され、該マウンティングプロファイルを介して関連部を建築建造物へ締結できるという、特別な特徴を有する。かかるマウンティングプロファイルは、非常に適当にアルミニウムから製造されることができる。アルミニウムは、比較的容易な生成が可能な材料であり、安価で、且つ優秀な価格率及びその技術的性能を有する。
【００２３】
好ましい一実施形態が、マウンティングプロファイルが柱形の形状をとる、という特別な特徴を有することができる。
【００２４】
本発明のまた別の態様によれば、バーが、マウンティングプロファイルを押出しによって製造する、という特別な特徴を有する。
【００２５】
押出しプロファイルはまた、適当なプラスチックから製造されるか又はプロファイルドバーの関連部の一体部を形成できることにも留意されたい。しかしながら通常は、バーの２つのプロファイルのために選択された材料は、マウンティングプロファイルの材料とは異なり、その場合、バー及びマウンティングプロファイルは、互いに別個の操作において連結されなくてはならない。
【００２６】
本発明を、複数の順不同に記載された例示的実施形態の添付図面を参照しながら以下に明らかにするが、これらは発明を限定するものではない。
【００２７】
図１は、フレーム２を備えた窓１を示し、フレーム２の上方ビーム３は、本発明によるプロファイルドバー４を締結している。バー４に締結して取り付けられているのが、ロールブラインド５である。ロールブラインド５は、カーテン又は日よけとしての役割を果たすことができる。ロールブラインド５は、本実施形態では生地からなり、且つ図１及び図２において示される状況において、ローラ６上の下部で部分的に巻き上げられている。ロールブラインド５はまた、コードによって相互接続された複数の木製スラットからなることもできる。
【００２８】
ローラ６は、２本のコード７、８によって所望の位置で締結されて保持される。
【００２９】
図２に特に示すように、２つの上昇するコード７及び８を夫々利用する。コード７及び８は、背面上のポイント９、１０で夫々バー４へ締結されている（図２では、バー４は図示せず）。コード７及び８は、これらのポイント９、１０から下方に延在しローラ６周りに１８０°方向転換して、この位置から上方に延在し、次にバー４における概略的に示された穴１１、１２を通って延在し、この位置から水平方向に延在し且つ制御コード穴１３を介して下方に延在する。複数の偏向エレメントが図面中に描かれているが、それらは、明瞭にするためにのみ描かれていることに留意されたい。これらの偏向エレメントは、全て符号１４で示されている。しかしながら、これらのエレメントは、実在していない（not  present）。案内１４は、図２において参照を容易にするためにのみ描かれている。以下に説明する穴の丸みが、コード７、８を９０°にわたって曲げる役割を果たす。下方に方向付けられた力が、矢印１５に従ってコード７、８の自由端上に作用するとき、上方に方向付けられた力が、ロールブラインド５の領域におけるコード７、８上に作用する。このことを、１６で示す。ローラ６は、ここで矢印１７に従って巻き上げられ、且つローラ６は、矢印１８に従って移動する。それによってロールブラインド５が、上昇する。コード７、８の自由端は、締付接続等を用いて、如何なる所望の位置に固定できる。
【００３０】
図３は、代替的な上昇システムを示す。代替的な上昇システムにおいて、窓カバー、この場合プリーツブラインド１９が、その下側にビーム２０とともに設けられ、２本のコード２１、２２によって支えられ、コード２１、２２は、リール２３、２４上に夫々巻かれることができる。リール２３、２４は、両方とも複数の軸受（図示せず）によってバー４において支持された共通の回転軸上にマウントされる。上記軸２５はまた、駆動ローラ２６を支え、循環制御コード２７が、駆動ローラ２６を越えて方向転換される。循環制御コード２７の後部上で下方に方向付けられた力２８を作用させることによって、上方に方向付けられた力２９、３０が、コード２１、２２上に作用する。それによってビーム２０は、矢印３１に従って上方にずれる。
【００３１】
コード２１、２２は、プリーツブラインド１９における送り穴を通って交互に設置され、それによって上昇及び下降に加え、ブラインド１９の正しい位置付けが確保される。
【００３２】
コード２１、２２は、穴１１、１２を通って延在する。制御コード２７は、穴１３を通って延在する。上述したように、これらの穴は、本発明によるプロファイルドバー４において全て実在する。
【００３３】
図４は、本発明による特有の実施形態におけるバー３２を示す。バー３２は、内部が柱形の第１空隙３３を有し、第１空隙３３は、コード７、８の水平部を収容する（図２参照）。下側では、バー３２は、連続する穴１１、１２、１３を有する。
【００３４】
バー３２は更に、両側に柱形の第２空隙３４、３５を夫々有する。第２空隙３４、３５は、バー３２の長手方向に延在し且つくびれ３６、３７を夫々介してバー３２の外側へ進出する。図４に明示するように、図４の左方に描かれた後方の第２空隙は、この場合、ロールブラインド５の上方縁部３８を受容する役割を果たす。上方縁部３８は、上記第２空隙３４内に適合するがくびれ３６を通過するには幅広すぎるよう具現化される。この目的のため、環状部分３９が、ロールブラインド５の端部上にステッチドシーム４０を用いて形成され、環状部分３９において、上述した機能が実現されるようロッド又はコード４１が設置される。ロールブラインド５を、容易に取り外し且つ取り替えることができることは、明らかである。たとえば、掃除の際、第２空隙３４を開けようとして、バー３２をコンポーネントに分解する必要はない。
【００３５】
この点において注意が向けられるのは、バー３２は、２つの同一の柱形のプロファイル４２、４３をゾーン４４、４５において備えるという事実である。第１空隙３３と第２空隙３４、３５との間で、これらのプロファイル４２、４３は、互いに接着される。組立の点では、それゆえ、コード７、８を事前に穴１１、１２、１３に通して設置することが、実用的である。
【００３６】
図４及び図５にもまた示すように、穴１１、１２、１３は、端部で丸みがつけられている。端部で丸みがつけられていることで、コードの摩耗を防ぎ且つコードがほとんど摩擦することなく９０°転換をたどれることを確保する。
【００３７】
図５は、図１の断面V−Vを示す。
【００３８】
図１が示すように、バー４は、２つのねじ４５、４６を用いてフレーム２の上方ビーム３へ締結される。ねじ４５、４６は、下方プロファイル４２及び上方プロファイル４３における穴４７、４８を夫々通って延在する。ヘッド４９、５０が、バー４を支持する。
【００３９】
ロールブラインド５を取り替えるか又は一時的に取り外すために、ねじ４５、４６は、緩めることができる。その後、ロールブラインド５の上方端３８は、左手第２空隙から出て長手方向にスライドされる。第２空隙３４、３５の開口端は、この理由により、閉鎖されていない。しかしながら、第１空隙３３の開口端は、閉鎖されることが好ましく、木製プラグで閉鎖される。バー３２の端部は、ここで、図４にあるような外見を提供し、シーム４４、４５並びにプラグ及び空隙３３夫々の周縁も依然としてわずかに識別できる。
【００４０】
図６Ａ、図６Ｂ、図７及び図８は、本発明によるビームが、建築構造へ締結され得るか又は締結された２つの代替を示す。この場合、フレーム２の上方ビーム３は、押出しアルミニウムがマウントされたプロファイル７１を用いる。
【００４１】
図６Ａの実施形態において、同一の柱形プロファイルとして具現化された２つのプロファイルは、木材から製造され且つ夫々参照符号４２’、４３’で示される。図６Ｂ、図７及び図８の実施形態において、同一の２つの柱形プロファイルとして具現化された２つのプロファイルは、プラスチック、たとえば透明プラスチック又はアルミニウムから製造される。それらのプロファイルは、たとえば、押出しによって製造されることができる。これらの後者のプロファイルを、図６Ａによる木材で製造されたプロファイル４２’、４３’と区別するため、図６Ｂ、図７及び図８におけるプロファイルは、参照符号４２’’、４３’’で示される。
【００４２】
上方プロファイル４３’は、その上面に小さな凹部を有し、その凹部において、押出しアルミニウムがマウントされたプロファイル７１が、僅かに窪んだ方法で受容される。図７において特に明示されているように、プロファイル７１は、全体的にＵ字型を有する。プロファイル７１は、Ｕ字の両脚端上に２つの支持端７２、７３を備え、支持端７２、７３は、互いに向かって方向付けられている。これらの支持端７２、７３は、２つのつまみ７５、７６を備えた接続ストリップ７４の支持端としての役割を果たし、接続ストリップ７４は、回転可能に接続され（図７）又は回転可能に上方ビーム３へ接続される（図６Ａ、図６Ｂ及び図８）。これらのつまみ７５、７６は、図８に特に明示してあるような方法で、支持端７２、７３下の空間において係合できる。ストリップ７４は、この目的のため制御レバー７７を有し、制御レバー７７は、つまみ７５、７６の略横方向に延在し且つ矢印７８（図８）に従って回転できる一方、つまみ７５、７６を同時に回転させて図７に示す自由位置から出して図８に示す締結位置へと回転させる。
【００４３】
上方ビーム３に対して締結して留まることになったリング７９を介して、ストリップ７４は、セルフタッピング木製ねじ８０を用いて上方ビーム３へ固定される。ストリップ３は、ここでレバー７４の制御のもと、約４分の１回転（a  quarter-turn）を通じて回転可能である。
【００４４】
第１に、バー４２’’、４３’’を、図７に示す定位置（orienting  position）に設置させ且つ押し上げることによって、まず大体の位置に就かせることができ、次に所望の位置に設置し、随意的に、更に少しずらす。レバー７７は次に、単純な移動によって約４分の１回転を通じて回転され、それによってバー４２’’、４３’’は、上方ビーム３へ締結して取り付けられる。バーは、上記締結デバイス７４、７５、７６、７７、７９、８０の少なくとも２つを用いて建築構造へ常に締結されていなければならないことが、明らかである。より長いバーである場合、２つより更に多くのかかるデバイスを、直線上に設置する。
【００４５】
図６Ａ、図６Ｂ、図７及び図８における他のコンポーネント及びエレメントは、図１乃至図５によるコンポーネント及びエレメントと同じであるため、図面において更に示すことはなく、発明の説明を、ここで終わりとする。
【図面の簡単な説明】
【００４６】
【図１】本発明によるプロファイルドバーによって支持された窓カバーを備えた窓の縦断面図である。
【図２】図１の実施形態に適用された上昇機構の非常に概略的な斜視図である。
【図３】図２に対応する代替的な上昇機構の図である。
【図４】端面上のプラグが省略されている、本発明によるプロファイルドバーの端部の図である。
【図５】本発明によるプロファイルドバーが建築構造へ締結された、図１の断面Ｖ−Ｖを示す図である。
【図６Ａ】図５に対応する変形を経た断面図であり、バーが、マウンティングプロファイルを介して建築構造へ締結されている図である。
【図６Ｂ】図６Ａの実施形態に対応する図であり、図中の２つのプロファイルのバーは、木材ではなく別の材料、たとえば随意的に透明なプラスチック又はアルミニウム等の金属のような他の材料からなる図である。
【図７】バーが、建築構造にまだ連結されていないマウンティングプロファイルとともに設けられた状況にある、図６Ｂの変形の部分的に斜視である分解図である。
【図８】図７に示す状況の後、解放可能なようにマウントされた状態が実現され、その位置が部分的に透明に描かれた斜視図である。
【図１】
2007530828.tif 000003
【図２】
2007530828.tif 000004
【図３】
2007530828.tif 000005
【図４】
2007530828.tif 000006
【図５】
2007530828.tif 000007
【図６Ａ】
2007530828.tif 000008
【図６Ｂ】
2007530828.tif 000009
【図７】
2007530828.tif 000010
【図８】
2007530828.tif 000011
【国際調査報告】
2007530828.tif 000012
2007530828.tif 000013
2007530828.tif 000014
2007530828.tif 000015
2007530828.tif 000016