(57)【要約】  本発明は、特に中間分配器または同様の治金容器用の摺動閉鎖要素に関する。本発明によれば、前記閉鎖要素の可動摺動板（３）を駆動ロッド（６）および駆動ロッド（６）に連結されたプッシュ・ロッド（７）を備える駆動装置によって駆動することができる。摺動板（３）の振動運動によって動作中に連結が損なわれないことを保証するため、プッシュ・ロッド（７）と駆動ロッド（６）の対向する端部の間の連結体として構成される継手（１１）に遊びなしで互いに係合する２つの継手部分（１２、１３）が設けられる。
2007523748.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
摺動閉鎖要素の可動摺動板（３）を駆動ロッド（６）と、その駆動ロッド（６）に連結されたプッシュ・ロッド（７）とを備える駆動装置によって駆動することができる中間分配器または同様の治金容器用の摺動閉鎖要素であって、前記駆動ロッド（６）と前記プッシュ・ロッド（７）の間の連結部が、遊びなしで互いに係合する２つの継手部分（１２、１３）を有する２つのロッドの対向する端部の間に配置された継手（１１）によって形成されることを特徴とする摺動閉鎖要素。
【請求項２】
前記継手（１１）が継手頭部（１２）と継手つめ（１３）によって形成され、前記継手つめ（１３）が、形態と力による閉鎖によって、すなわち遊びなしで前記継手頭部（１２）内に受けられ、ウェッジ・シュー（２１）のばねを有し、前記ウェッジ・シュー（２１）のばねが前記駆動ロッド（６）の駆動方向に対して横方向に付勢され、前記継手頭部（１２）を押し付けるウェッジ・シュー（２１）に接して支持されることを特徴とする請求項１に記載の摺動閉鎖要素。
【請求項３】
前記継手頭部（１２）が、側面係合ブリッジ（１４）と隣接する中間ブリッジ（１５）を備えるＴ形断面を有する構成要素からなることを特徴とする請求項２に記載の摺動閉鎖要素。
【請求項４】
前記継手つめ（１３）が、対向壁（１６）、後部壁（１７）、２つの側壁（１８、１９）、床板（２０）で構成されるＵ形断面を有する構成要素からなり、前記対向壁（１６）が前記継手頭部（１２）の前記中間ブリッジ（１５）用の中央受入れスロット（２４）を形成し、前記後部壁（１７）と前記床板（２０）にウェッジ・シュー（２１）に対する、すなわちばね（２２ａ、２２ｂ）に対する支持面が設けられることを特徴とする請求項２に記載の摺動閉鎖要素。
【請求項５】
前記ウェッジ・シュー（２１）が、前記駆動ロッド（６）の長手方向軸に沿って配置された少なくとも１つのばね（２２ａ、２２ｂ）によって付勢されることを特徴とする請求項４に記載の摺動閉鎖要素。
【請求項６】
前記ウェッジ・シュー（２１）が、前記継手つめ（１３）の前記床板（２０）の中央を通って挿入される止めねじ（２５）に連結され、動作中に前記床板（２０）と接触せず、前記ウェッジ・シュー（２１）の高さを駆動方向に対して横方向に調整することができることを特徴とする請求項４または５に記載の摺動閉鎖要素。
【請求項７】
結合中に、前記ウェッジ・シュー（２１）を、特定の結合が完了するまで前記止めねじ（２５）によって定位置に保持することができる一方、結合を解除するとき、前記止めねじ（２５）をさらにねじ込み、前記ウェッジ・シュー（２１）、および前記ウェッジ・シュー（２１）と共に前記継手（１１）の連結を断つことができることを特徴とする請求項６に記載の摺動閉鎖要素。
【請求項８】
前記継手頭部（１２）と前記継手つめ（１３）の接触面にテーパを付けた縁部（３０、３１）が設けられることを特徴とする請求項２から７の一項に記載の摺動閉鎖要素。
【請求項９】
前記継手頭部（１２）が前記プッシュ・ロッド（７）の一体化部分からなることを特徴とする請求項８に記載の摺動閉鎖要素。
【請求項１０】
継手を、前記継手つめ（１３）と一体化プッシュ・ロッド７を有する前記継手頭部（１２）からなる構成アセンブリとして前記摺動閉鎖要素に設置することができることを特徴とする前記請求項の一項に記載の摺動閉鎖要素のための継手。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は特に、可動摺動板を駆動ロッドと、その駆動ロッドに連結されたプッシュ・ロッドを備える駆動装置によって駆動することができる中間分配器または同様の治金容器用の摺動閉鎖要素に関する。
【背景技術】
【０００２】
この種の摺動閉鎖要素は、可動摺動板が設置されて駆動装置によって動作中に連続的に振動し、駆動ロッドとその駆動ロッドに連結されたプッシュ・ロッドがこの振動を受けることが知られている。
【０００３】
プッシュ・ロッドと駆動ロッドの間の連結は、幾らかの遊びがあるように実施される。そのため、振動運動と遊びの存在によって動作中に制御が不正確になる恐れがあり、したがって、摺動閉鎖の機能もその影響を受ける。また、摺動板のその駆動機関への結合も厄介なことが多い。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明の目的は、こうした欠点を回避し、プッシュ・ロッドと駆動ロッドの間の連結が制御可能で良好であり、また操作が簡単で快適であることを特徴とする上記のような摺動閉鎖要素を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
この課題は、本発明によれば、連結部が両方のロッドの対向する端部間に配置された継手によって形成され、２つの継手部分が遊びなしで互いに係合することで解決される。
【０００６】
こうすると、こうした部分の振動運動に関わらず、動作中にプッシュ・ロッドと駆動ロッドの間の遊びのない連結を常に維持することができる。また、プッシュ・ロッドと摺動板駆動装置の駆動ロッドの間の連結を行うには、２つの継手を互いの中に押し込むだけでよいため、可動摺動板のその駆動機関への結合がさらに簡単になる。
【０００７】
構造的に単純でしっかりしたコンパクトな構成という点で、本発明によれば、継手が、継手頭部と、形態と力による閉鎖によって継手頭部内に受けられる継手つめによって形成され、継手つめは、駆動ロッドの駆動方向に対して横方向にばねで付勢され、継手頭部を押し付けるウェッジ・シューを有する。部品が形態と力によって協働して閉鎖するため、継手には常に完全に遊びがない。
【０００８】
構造的観点から、継手頭部が、側面係合ブリッジと隣接する中間ブリッジを備えるＴ形断面を有する構成要素からなることが有利である。
【０００９】
継手つめが、対向壁、後部壁、２つの側壁、床板で構成されるＵ形断面を有する構成要素からなり、対向壁が継手頭部の中間ブリッジ用の中央受入れスロットを含み、後部壁と床板にウェッジ・シュー、すなわちウェッジ・シューを付勢するばね用の支持面が設けられることも構造的観点から有利である。
【００１０】
ウェッジ・シューの一様なばね張力を得るため、本発明においては、ウェッジ・シューは駆動ロッドの長手方向軸に対して対称に配置された２つのばねによって付勢されるようになっている。
【００１１】
本発明によれば、ウェッジ・シューは、継手つめの床板を通って中央に挿入される止めねじによって保持され、この止めねじは、ウェッジ・シュー内にねじ込まれる。
【００１２】
止めねじを作動することによって、継手つめ内のウェッジ・シューの設置位置を正確に調整することができ、起こり得る結合構成要素の製造または設置の公差が補正される。
【００１３】
結合プロセスを簡単にするには、両方の継手部分の接触面にテーパを付けた縁部を設けることが有用である。
【００１４】
可動摺動板をその駆動装置に良好に結合するには、継手頭部をプッシュ・ロッドに配置し、継手つめを駆動ロッドに配置することが有利である。
【００１５】
理想的には、継手頭部を駆動ロッドの一体化部分にして、どの部分にも追加の連結要素が不要であるようにする。
【００１６】
駆動ロッドを継手つめに迅速かつ良好に連結するには、継手つめが、その後部壁内にねじ孔を含み、そのねじ孔内に駆動ロッドの突き出た端部をねじ込む。
【００１７】
本発明はさらに、摺動閉鎖要素の内部に設置された継手が、継手つめ、および一体化されたプッシュ・ロッドを有する継手頭部を備える。こうすると、本発明の継手を既存の摺動閉鎖要素に簡単に組み込むことができる。
【００１８】
本発明を、次に実施形態および添付の図面を参照してより詳細に説明する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
図１で示した摺動閉鎖要素は、詳細に示していない中間分配器の２つの位置に固定された摺動板１、２とこの摺動板１、２の間に配置された可動摺動板３を備えており、可動摺動板３は摺動板フレーム４の内に引かれている。摺動板フレームは油圧式シリンダ５によって駆動される。シリンダ５の駆動ロッド６が、可動摺動板３と共に摺動板フレーム４に固定されたプッシュ・ロッド７に連結される。摺動板フレーム４はボルト８で固定され、ボルト８は、プッシュ・ロッド７の二股状の頭部９と二股状の頭部９内に突き出ている摺動板フレーム４の肩１０を通って突き出る。
【００２０】
駆動ロッド６とプッシュ・ロッド７の間の連結は継手１１によって行われる。継手１１には、継手頭部１２、および継手頭部１２の形態による閉鎖と力による閉鎖によって受けられる継手つめ１３が設けられる。
【００２１】
継手頭部１２は、プッシュ・ロッド７と一体化されたＴ形断面の構成要素からなり、側面係合ブリッジ１４と中間ブリッジ１５を備える。
【００２２】
一方、継手つめ１３は、対向壁１６、後部壁１７、２つの側壁１８、１９、床板２０を備えるＵ形断面を有する構成要素からなる。継手つめ１３の内部には、ウェッジ・シュー２１が配置される。ウェッジ・シュー２１は２つのばね２２ａ、２２ｂによって駆動ロッド６の駆動方向に対して横方向に付勢され、継手つめ１３の後部壁１７に接して支持される。ばね２２ａ、２２ｂは、ウェッジ・シュー２１の盲穴２３ａ、２３ｂ内で駆動ロッド６の長手方向軸に対して対称に支持され、継手つめ１３の床板２０に接して支持されている。継手頭部１２の中間ブリッジ１５用の中央受入れスロット２４が対向壁１６で想定されている。
【００２３】
ウェッジ・シュー２１は、ばね２２ａ、２２ｂの間の中央にある床板２０内の孔２６を通って突き出る止めねじ２５によって保持される。ウェッジ・シュー２１の高さを変位方向に対して横方向に調整することができるように、止めねじ２５を、ウェッジ・シュー２１が操作中に床板２０と接触しない深さまでウェッジ・シュー２１内にねじ込むことができる。一方、ウェッジ・シュー２１を、組み立て中に遊びのない結合がもたらされるまでこの止めねじ２５によって位置決めすることができる。しかし、組み立て解除中に止めねじ２５がさらにねじ込まれ、それによってウェッジ・シュー２１と、そのウェッジ・シュー２１と共に継手１１が力による閉鎖から解放される。
【００２４】
継手つめ１３の後部壁１７は、中央に配置されたねじ孔２７を含み、ねじ孔２７内に駆動ロッド６の突き出た端部がねじ込まれる。また、回転止めピン２８が継手つめ１３内に想定されており、回転止めピン２８は駆動ロッド６の長手方向の溝２９内に突き出る。
【００２５】
図３から明らかなように、継手頭部１２の中間ブリッジ１５は形態による閉鎖によって継手つめ１３の受入れスロット２４内に受けられる。継手頭部１２の係合ブリッジ１４に押し付けられるウェッジ・シュー２１の圧力によって、同時にウェッジ・シュー２１と係合ブリッジ１４の間に遊びがない締結効果がもたらされる。こうすると、継手頭部１２と継手つめ１３の間に、したがってプッシュ・ロッド７と駆動ロッド６の間に形態と力による閉鎖連結がもたらされる。
【００２６】
上記の継手１１は、継手つめ１３と一体化プッシュ・ロッド７を有する継手頭部１２からなる構成アセンブリを形成し、従来の摺動閉鎖要素に組み込むことができる。それには、継手つめ１３を駆動ロッド６にねじ込み、プッシュ・ロッド７をボルト８で摺動板フレーム４に連結するだけでよい。結合は、継手頭部１２を継手つめ１３内に挿入することによって実現される。この操作を簡単にするため、継手部分１２、１３の接触面の縁部にテーパを付ける。
【００２７】
本発明を、実施形態を参照して十分に説明した。しかし、本発明を異なる方法で想定することもできる。たとえば、ばね２２を１つだけ設けることも可能であろう。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】駆動装置のプッシュ・ロッドと駆動ロッドの間に本発明の継手を有する摺動閉鎖要素を示す図である。
【図２】図１で示した継手を部分的に断面図および拡大図で示す側面図である。
【図３】やはり図１で示した継手を示す拡大概略図である。
【図４】図３の線IV−IVに沿って切り取られた継手を示す断面図である。
【図５】図２の矢印Ｖの方向から見た継手を示す図である。
【図６】図１で示した継手の継手つめを示す拡大概略図である。
【図７】図６の線VII−VIIに沿って切り取られた継手つめを示す断面図である。
【図８】図７の線VIII−VIIIに沿って切り取られた継手つめを示す断面図である。
【図９】図６で示した継手つめを示す分解図である。
【図１０】やはり図２で示した継手を分解図の形で示す図である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【国際調査報告】
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2007523748.tif 000014
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