(57)【要約】  ミリングカッター（１０）は、カッター本体（１２）を有し、該カッター本体（１２）はそれに固定される複数の切削インサート（２０）を備えている。各切削インサート（２０）は、山部（２２´）および谷部（２２´´）を備える、刻み目を入れられた周囲面（２２）を有し、これらはカッター本体（１２）に属する隣接する部分（１６）の刻み目（２４）の山部および谷部と整列されている。
2007500083.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも一つの刃部（１６）を有するカッター本体（１２）を備えるミリングカッター（１０）であって、該少なくとも一つの刃部（１６）は、それに固定される、刻み目を入れられた切削刃（５０）を有する取り替え可能な切削インサート（２０）を備え、
該少なくとも一つの刃部（１６）は、刻み目を入れられた外面（２４）を有し、そして、該切削インサートは、整列させられて適合する刻み目を入れられた周囲面（２２）を有することを特徴とするミリングカッター（１０）。
【請求項２】
前記少なくとも一つの刃部（１６）は、概して輪状の支持面（３２）を有するインサートポケット（２６）を備え、該支持面（３２）は、該支持面（３２）からベース面（３８）にまで下方に延在していて周囲壁（３６）がそれらの間に延在する凹部（３４）を伴うことを特徴とする請求項１に記載のミリングカッター（１０）。
【請求項３】
前記凹部（３４）の前記周囲壁（３６）は、凹部コーナー（４２）によって相互に連結された四つの凹部側面（４０）を備えていることを特徴とする請求項１に記載のミリングカッター（１０）。
【請求項４】
前記切削インサート（２０）は、上方のすくい面（４６）と、中間の当接面（４８）と、そしてそれらの間に延在する刻み目を入れられた周囲面（２２）とを備え、該刻み目を入れられた周囲面（２２）は、前記上方のすくい面（４６）と、前記刻み目を入れられた切削刃（５０）で交わることを特徴とする請求項１に記載のミリングカッター。
【請求項５】
突出部（５２）は、前記中間の当接面（４８）から下方に伸び、該突出部（５０）は該中間の当接面（４８）と底面（５６）との間に延在する外面（５４）を備えていることを特徴とする請求項４に記載のミリングカッター（１０）。
【請求項６】
前記突出部（５２）の前記外面（５４）は、突出部コーナー（６０）によって相互に連結された四つの平らな突出部側面（５８）を備えていることを特徴とする請求項４に記載のミリングカッター（１０）。
【請求項７】
ねじ孔（４４）は前記凹部（３４）の前記ベース面（３８）から下方へ延在し、貫通孔（６２）は、前記切削インサート（２０）の前記上方のすくい面（４６）と前記底面（５６）との間に延在し、そして、留めねじ（６４）は、前記貫通孔（６２）を貫通し、前記ねじ孔（４４）に螺合することを特徴とする請求項１に記載のミリングカッター（１０）。
【請求項８】
前記切削インサートの前記中間の当接面（４８）は、前記インサートポケット（２６）の前記支持面（３２）に当接することを特徴とする請求項１に記載のミリングカッター（１０）。
【請求項９】
前記突出部の二つの隣接する突出部側面（５８ｒ、５８ｉ）は、前記凹部の二つの隣接する凹部側面（４０ｒ、４０ｉ）に当接することを特徴とする請求項１に記載のミリングカッター（１０）。
【請求項１０】
前記突出部（５２）の前記底面（５６）と前記凹部（３４）の前記ベース面（３８）との間には、すき間（６６）があることを特徴とする請求項１に記載のミリングカッター（１０）。
【請求項１１】
各凹部コーナー（４２）と各隣接する突出部コーナー（６０）との間には、クリアランス（６８）があることを特徴とする請求項１に記載のミリングカッター（１０）。
【請求項１２】
上方のすくい面（４６）と、中間の当接面（４８）と、そしてそれらの間に延在する刻み目を入れられた周囲面（２２）とを備え、該刻み目を入れられた周囲面（２２）は、前記上方のすくい面（４６）と、刻み目を入れられた切削刃（５０）で交わり、突出部（５２）は前記中間の当接面（４８）から下方に伸びていることを特徴とする切削インサート（２０）。
【請求項１３】
前記突出部（５２）は、前記中間の当接面（４８）と底面（５６）との間に延在する外面（５４）を備え、前記突出部（５２）の前記外面（５４）は、突出部コーナー（６０）によって相互に連結された四つの平らな突出部側面（５８ｒ、５８ｉ、５８ｆ、５８ｏ）を備えていることを特徴とする請求項１２に記載の切削インサート（２０）。
【請求項１４】
貫通孔（６２）が、前記上方のすくい面（４６）と前記底面（５６）との間に延在していることを特徴とする請求項１２に記載の切削インサート（２０）。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、金属の切削作業に適した、刻み目を入れられた切削刃を備えた割出可能な切削インサートを有するミリングカッターに関する。
【背景技術】
【０００２】
刻み目を入れられた切削刃を備える切削インサートは、刻み目を入れられていない切削刃を有する切削インサートと比べて、高い金属の除去割合を可能にする。しかしながら、これは粗い表面仕上げを犠牲にして成し遂げられている。その表面仕上げを改善するために、互いに関して、連続的な切削インサートの刻み目を偏心させ、つまり位相を異ならせた状態で、切削インサートはミリングカッターに取り付けられている。
【０００３】
その技術分野では、刻み目を入れられた切削刃を備えた切削インサートの多くの例が開示されている。三角形、正方形、円形、そして長方形の形状の切削インサートが、それぞれ、特許文献１、特許文献２、特許文献３、そして特許文献４に開示されている。
【０００４】
しかしながら、刻み目を入れられた切削刃を備える切削インサートを用いる、全ての先行技術のミリングカッターは、同じ問題に悩んでいる。すなわち、その活動している切削歯（言い換えれば、その刻み目の「山部」）はミリングカッター本体によって支えられていない。換言すれば、その活動している切削歯は、近接したミリングカッター本体の表面を越えて突き出ている。結果として、その活動している切削歯は、フライス作業の間、折れやすい。
【０００５】
さらに、刻み目を入れられた切削刃を備える先行技術の切削インサートは、すべて、反対を向いている平らで平行なすくい面とベース面とを有する、平らな厚板の形状を有している。そのような先行技術のインサートはインサートポケットに取り付けられているとき、その切削インサートの平らなベース面はインサートポケットの対応する平らな支持面に当接する。切削インサートは、その切削インサートのすくい面に接して下に押し付ける締め具によってインサートポケットに保持されている。そのような配置は、特に頑丈ではなく、フライス作業中に切削インサートに作用する捻りモーメントは、その切削インサートをそれの最初の位置から回転させる傾向があるだろう。
【０００６】
【特許文献１】米国特許第３，５７４，９１１号明細書
【特許文献２】米国特許第３，６３６，６０２号明細書
【特許文献３】米国特許第３，９２２，７６６号明細書
【特許文献４】米国特許第４，９３６，７１９号明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ミリングカッターおよびそれに対する切削インサートを提供することが本発明の目的であり、その切削インサートは、刻み目を入れられた切削刃を有し、前述の欠点をかなり克服する。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明にしたがって、ミリングカッターが提供され、このミリングカッターは、少なくとも一つの刃部を有するカッター本体を備えるミリングカッターであって、該少なくとも一つの刃部は、それに固定される、刻み目を入れられた切削刃を有する取り替え可能な切削インサートを備え、該少なくとも一つの刃部は、刻み目を入れられた外面を有し、そして、該切削インサートは、整列させられて適合する刻み目を入れられた周囲面を有する。
【０００９】
本発明の好ましい実施形態にしたがって、前記少なくとも一つの刃部は、概して輪状の支持面を有するインサートポケットを備え、該支持面は、該支持面からベース面にまで下方に延在していて周囲壁がそれらの間に延在する凹部を伴う。
【００１０】
上記切削インサートは、上方のすくい面と、中間の当接面と、そしてそれらの間に延在する刻み目を入れられた周囲面とを備え、該刻み目を入れられた周囲面は、前記上方のすくい面と、前記刻み目を入れられた切削刃で交わり、突出部は前記中間の当接面から下方に伸び、該突出部は前記中間の当接面と底面との間に延在する外面を備える。
【００１１】
好ましくは、前記突出部の前記外面は、突出部コーナーによって相互に連結された四つの平らな突出部側面を備え、前記凹部の前記周囲壁は凹部コーナーによって相互に連結された四つの凹部側面を備える。
【００１２】
本発明の好ましい実施形態にしたがって、ねじ孔は前記凹部の前記ベース面から下方へ延在し、貫通孔は、前記切削インサートの前記上方のすくい面と前記底面との間に延在し、そして、留めねじは、前記貫通孔を貫通し、前記ねじ孔に螺合し、しかして前記凹部に前記突出部を位置づけ、前記切削インサートを前記インサートポケットに固定する。
【００１３】
本発明にしたがって、前記切削インサートの前記中間の当接面は、前記インサートポケットの前記支持面に当接する。
【００１４】
好ましくは、二つの隣接する平らな突出部側面は、前記凹部の二つの隣接する凹部側面に当接する。
【００１５】
さらに好ましくは、前記突出部の前記底面と前記凹部の前記ベース面との間には、すき間がある。
【００１６】
なおさらに好ましくは、各凹部コーナーと各隣接する突出部コーナーとの間には、クリアランスがある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
本発明をよりよく理解するために、そして実際に同じものが実施され得るやり方を示すべく、参照事項が添付図面に作られるだろう。
【００１８】
注意は、まず図１から図４に描かれている。ミリングカッター１０は回転軸Ａを有し、カッター本体１２を備え、カーター本体１２は、後方シャンク１４と、カッター本体１２の前面１８近くの五つの刃部１６とを有している。各刃部１６は、それに固定される、取り替え可能であり、且つ割り出し可能な切削インサート２０を有している。各切削インサート２０は、山部２２´と谷部２２´´とを備える、刻み目を入れられた周囲面２２を有し、そしてカッター本体１２の各刃部１６は、山部２４´と谷部２４´´とを備える、刻み目を入れられた外面２４を有している。各切削インサート２０の刻み目を入れられた周囲面２２は、それが固定される刃部１６の刻み目を入れられた外面２４に適合し、且つそれと整列される。換言すると、所与の切削インサート２０が所与の刃部１６に固定されると、切削インサート２０のぎざぎざを付けられた周囲面２２の山部２２´および谷部２２´´は、刃部１６のぎざぎざを付けられた外面２４の山部２４´および谷部２４´´と位置が合わせられる。
【００１９】
各刃部１６は、インサートポケット２６と、切りくず刃溝２８とを備えている。所与の刃部１６の切りくず刃溝２８は、隣接する刃部１６の後方壁３０を区画形成する。刃部１６の刻み目を入れられた外面２４は、インサートポケット２６と後方壁３０との間に延在し、カッター本体１２のシャンク１４と同化する。
【００２０】
インサートポケット２６は、概して輪状の支持面３２と、この支持面３２から下方に延在する凹部３４とを備えている。凹部３４は、支持面３２と、凹部３４のベース面３８との間に延在する周囲壁３６を備えている。凹部３４の周囲壁３６は、凹部コーナー４２によって相互に連結された四つの内部の平面的な側面４０を備えている。凹部３４のベース面３８は、軸Ｂを有するねじ孔４４を有している。ねじ孔４４は、ベース面３８に概して直交し、そこから下方へ延在していて、凹部３４の幾何学的中心Ｃに関して偏心して位置付けられている。
【００２１】
注意は、さて、図５Ａ、５Ｂ、６、および７に描かれている。切削インサート２０は、平面図において形は刻み目を入れられた円形を有していて、インサートの対称軸Ｉを有している。切削インサート２０は、上方のすくい面４６と、中間の当接面４８と、そしてそれらの間に延在する刻み目を入れられた周囲面２２とを備えている。刻み目を入れられた周囲面２２は、上方のすくい面４６と、刻み目を入れられた切削刃５０で交わる。突出部５２は、中間の当接面４８から下方に伸び、その中間の当接面４８と底面５６との間に延在する外面５４を備えている。突出部５２の外面５４は、突出部コーナー６０によって相互に連結された四つの平らな突出部側面５８を有している。切削インサート２０は、上方のすくい面４６から底面５６にまで下方に延在する、中心に配置された貫通孔６２を有している。突出部５２が凹部３４にあるとき、切削インサート２０は、留めねじ６４によってカッター本体１２の刃部１６に固定される。留めねじ６４は、切削インサート２０における貫通孔６２を貫通し、インサートポケット２６の凹部３４におけるねじ孔４４に螺合する。
【００２２】
図８に最も良く見られるように、切削インサート２０が凹部３４に固定されているとき、切削インサート２０の中間の当接面４８は、刃部１６のインサートポケット２６の支持面３２に当接する。各切削インサート２０の刻み目を入れられた周囲面２２は、それが固定される刃部１６の刻み目を入れられた外面２４に調和し、それと位置を調節されるので、切削インサート２０の各刻み目の山部２２´は、刃部１６の支持面３２の対応する刻み目の山部２４´によって完全に支持される。これは、切削インサート２０の強さ、耐久力、そして安定性を高める。
【００２３】
切削インサート２０の中間の当接面４８と、インサートポケット２６の支持面３２との当接を保証するために、切削インサート２０がインサートポケット２６にきつくしっかりと固定されているとき、突出部５２の底面５６と凹部３４のベース面３８との間には、すき間６６がある。
【００２４】
図９に示されているように、凹部３４は、後方の内側の凹部コーナー４２´ｒと、後方の外側の凹部コーナー４２´´ｒと、前方の内側の凹部コーナー４２´ｆと、そして前方の外側の凹部コーナー４２´´ｆとの四つのコーナーを有している。図９に示されているように、インサートポケット２６と切削インサート２０との位置づけに関して、四つの凹部側面４０は、後方の凹部側面４０ｒと、前方の凹部側面４０ｆと、内側の凹部側面４０ｉと、そして外側の凹部側面４０ｏと称される。同様に、四つの突出部側面５８は、後方の突出部側面５８ｒと、前方の突出部側面５８ｆと、内側の突出部側面５８ｉと、そして外側の突出部側面５８ｏと称される。ねじ孔４４が凹部３４の幾何学的中心Ｃに関して偏心して位置付けられているという事実のために、切削インサート２０がインサートポケット２６にしっかりと保持されるとき、それは前方の外側の凹部コーナー４２´´ｆから離れて、後方の内側の凹部コーナー４２´ｒに向けて動かされる。結果として、一対の、隣り合った後方の凹部側面４０ｒと内側の凹部側面４０ｉとは、それぞれ、一対の、隣り合った後方の凹部側面５８ｒと内側の凹部側面５８ｉとの当接状態になる。この配置のおかげで、切削インサート２０は、切削抵抗に抗してよく支持され、ミリングカッター１０の刃部１６に正しくきちんと固定され得る。図９に見られ得るように、すき間は、前方の凹部側面４０ｆと前方の突出部側面５８ｆとの間や、外側の凹部側面４０ｏと外側の突出部側面５８ｏとの間に存在する。突出部コーナー６０は、面取りをされるか、あるいは凹部コーナー４２よりも大きな曲率半径を有するかであるので、常にすき間が各凹部コーナー４２と各隣接する突出部コーナー６０との間にある。
【００２５】
連続した刃部１６は、ねじ孔４４の軸Ｂを中心にわずかに回転されるので、故に、連続した切削インサート２０の刻み目を入れられた周囲面２２と一緒になって、連続した刃部１６の刻み目を入れられた外面２４の刻み目は、それらが偏心していない状態と比較して、より良い表面仕上げを与えるために、互いに関して偏心され、つまり位相がずらされる。
【００２６】
本発明は、詳細な程度にまで記述されたけれども、請求項に記載された本発明の範囲から逸脱することなしに、切削インサートのすくい面のさまざまなデザインを有するチップブレーカーのように、様々な修正や変更がなされ得ることが理解されるべきである。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明による刻み目を入れられた切削インサートを備えたミリングカッターの斜視図である。
【図２】カッター本体の刃部から切削インサートが取り除かれた状態での、図１のミリングカッター工具のカッター本体の図である。
【図３】図２に示されているカッター本体の刃部の、インサートポケットを示す、斜視図である。
【図４】平面図におけるインサートポケットを示す、図２に示されているカッター本体の側面図である。
【図５Ａ】本発明にしたがう、切削インサートの頂部の斜視図である。
【図５Ｂ】図５Ａに示されている切削インサートの底部の斜視図である。
【図６】図５Ａに示されている切削インサートの側面図である。
【図７】図５Ａに示されている切削インサートの底面図である。
【図８】留めねじが示されていない、図１のＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ線に沿ってインサートの対称軸を含む面で切断した、取り付けられている切削インサートを有する刃部を貫いた断面図である。
【図９】図８のＩＸ−ＩＸ線に沿った断面図である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５Ａ】
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【図５Ｂ】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【手続補正書】
【提出日】平成17年2月1日(2005.2.1)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも一つの刃部（１６）を有するカッター本体（１２）を備えるミリングカッター（１０）であって、該少なくとも一つの刃部（１６）は、それに固定される、刻み目を入れられた切削刃（５０）を有する取り替え可能な切削インサート（２０）を備え、
該少なくとも一つの刃部（１６）は、刻み目を入れられた外面（２４）を有し、そして、該切削インサートは、整列させられて適合する刻み目を入れられた周囲面（２２）を有し、
それ故、前記切削インサートの山部（２２´）は前記カッター本体の山部（２４´）と整列させられ、そして前記切削インサートの谷部（２２´´）は前記カッター本体の谷部（２４´´）と整列させられることを特徴とするミリングカッター（１０）。
【請求項２】
前記少なくとも一つの刃部（１６）は、概して輪状の支持面（３２）を有するインサートポケット（２６）を備え、該支持面（３２）は、該支持面（３２）からベース面（３８）にまで下方に延在していて周囲壁（３６）がそれらの間に延在する凹部（３４）を伴うことを特徴とする請求項１に記載のミリングカッター（１０）。
【請求項３】
前記凹部（３４）の前記周囲壁（３６）は、凹部コーナー（４２）によって相互に連結された四つの凹部側面（４０）を備えていることを特徴とする請求項１に記載のミリングカッター（１０）。
【請求項４】
前記切削インサート（２０）は、上方のすくい面（４６）と、中間の当接面（４８）と、そしてそれらの間に延在する刻み目を入れられた周囲面（２２）とを備え、該刻み目を入れられた周囲面（２２）は、前記上方のすくい面（４６）と、前記刻み目を入れられた切削刃（５０）で交わることを特徴とする請求項１に記載のミリングカッター。
【請求項５】
突出部（５２）は、前記中間の当接面（４８）から下方に伸び、該突出部（５０）は該中間の当接面（４８）と底面（５６）との間に延在する外面（５４）を備えていることを特徴とする請求項４に記載のミリングカッター（１０）。
【請求項６】
前記突出部（５２）の前記外面（５４）は、突出部コーナー（６０）によって相互に連結された四つの平らな突出部側面（５８）を備えていることを特徴とする請求項４に記載のミリングカッター（１０）。
【請求項７】
ねじ孔（４４）は前記凹部（３４）の前記ベース面（３８）から下方へ延在し、貫通孔（６２）は、前記切削インサート（２０）の前記上方のすくい面（４６）と前記底面（５６）との間に延在し、そして、留めねじ（６４）は、前記貫通孔（６２）を貫通し、前記ねじ孔（４４）に螺合することを特徴とする請求項１に記載のミリングカッター（１０）。
【請求項８】
前記切削インサートの前記中間の当接面（４８）は、前記インサートポケット（２６）の前記支持面（３２）に当接することを特徴とする請求項１に記載のミリングカッター（１０）。
【請求項９】
前記突出部の二つの隣接する突出部側面（５８ｒ、５８ｉ）は、前記凹部の二つの隣接する凹部側面（４０ｒ、４０ｉ）に当接することを特徴とする請求項１に記載のミリングカッター（１０）。
【請求項１０】
前記突出部（５２）の前記底面（５６）と前記凹部（３４）の前記ベース面（３８）との間には、すき間（６６）があることを特徴とする請求項１に記載のミリングカッター（１０）。
【請求項１１】
各凹部コーナー（４２）と各隣接する突出部コーナー（６０）との間には、クリアランス（６８）があることを特徴とする請求項１に記載のミリングカッター（１０）。
【国際調査報告】
2007500083.tif 000013
2007500083.tif 000014
2007500083.tif 000015