(57)【要約】【課題】  作動時に生じる振動の抑制に必要な安定性を有し、かつ、汚染され難く、清掃の容易な、監視スケールのための支持フレームを提供する。【解決手段】  好ましくは中空チューブである長手方向部材（１）と、長手方向に対して横断方向に延び、平坦なプレートの形として形成される横断方向部材（2、２´）と、前記長手方向部材に平行に延び、前記横断方向部材の隅部領域に固定される追加支持フレーム部材（３、３´、３´´）とを備える。これにより、支持フレームの安定性が確保される。さらに、前記長手方向部材の横断面を凸状等にすることにより、計量された物品がそこに留まることを防ぐことができる。【選択図】図１
2007517197.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
支持フレーム上に支持された計量セル（１４）と、前記計量セル（１４）上に支持され、長手方向に延び、長手方向において円に沿って移動する、計量すべき物品を搬送するための計量ベルト（１５）とを有する監視スケールのための支持フレームであって、長手方向支持フレーム部材（１）と、前記長手方向支持フレームに固定され、長手方向に対して横断方向に延び、床上に前記支持フレームを支持する役目を果たす少なくとも１つの横断方向支持フレーム部材（２、２´）とを有する支持フレームにおいて、
前記横断方向部材（２、２´）が長手方向に対して横断方向に延びる主平面を有する平坦なプレートの形として形成されていることを特徴とする支持フレーム。
【請求項２】
１つのプレート状の横断方向部材（２、２´）が前記長手方向部材（１）の２つの長手方向の端部の各々に配置されていることを特徴とする請求項１に記載の支持フレーム。
【請求項３】
前記長手方向部材（１）に平行に延び、前記プレート状の横断方向部材（２、２´）の各々に固定された少なくとも１つの追加支持フレーム部材（３、３´、３´´）が設けられることを特徴とする請求項１又は２に記載の支持フレーム。
【請求項４】
前記追加支持フレーム部材（３、３´、３´´）の各々が前記長手方向部材（１）の横断面よりも小さな横断面を有することを特徴とする請求項３に記載の支持フレーム。
【請求項５】
前記プレート状の横断方向部材（２、２´）の各々が実質上矩形の基本形状を有することを特徴とする請求項１ないし４のいずれか１に記載の支持フレーム。
【請求項６】
前記長手方向部材（１）が各プレート状の横断方向部材（２、２´）の内側領域上に位置し、それに平行に延びる各追加支持フレーム部材（３、３´、３´´）が前記プレート状の横断方向部材（２、２´）の縁部領域上に位置し、前記縁部領域が前記内側領域を囲むことを特徴とする請求項３又は４に記載の支持フレーム。
【請求項７】
前記長手方向部材（１）が曲げに対して剛性を有するチューブであることを特徴とする請求項１ないし６のいずれか１に記載の支持フレーム。
【請求項８】
前記長手方向部材（１）及び／又はこれに平行に延びる各追加支持フレーム部材（３、３´、３´´）の横断面がベースから離れる方向に向いたその領域において凸状となるように形成されることを特徴とする請求項１ないし７のいずれか１に記載の支持フレーム。
【請求項９】
前記長手方向部材（１）がバラスト材料のための充填開口（５３）を具備する中空のチューブであることを特徴とする請求項１ないし８のいずれか１に記載の支持フレーム。
【請求項１０】
前記充填開口（５３）が前記中空のチューブ（１）の長手方向端部の開いた前側により形成されることを特徴とする請求項９に記載の支持フレーム。
【請求項１１】
前記プレート状の支持フレーム部材（２、２´）に、床上に前記支持フレームを支持する役目を果たす脚部（５、５´；５０、５０´）が取り付けられることを特徴とする請求項１ないし７のいずれか１に記載の支持フレーム。
【請求項１２】
前記脚部（５０、５０´）が長手方向において前記プレート状の横断方向部材（２、２´）から離間することを特徴とする請求項１１に記載の支持フレーム。
【請求項１３】
長手方向に延びる支持フレーム部材（３、３´）に力をかけて組付ける支持体であって、該支持体（１３．１ないし１３．４）が長手方向を横切る方向に延び、該長手方向において互いに隔てられている二つの要素（６０、６０´）を含んでなり、該二つの要素の各々が、横断方向において互いに対向して、前記支持フレーム部材（３、３´）の領域上に支持される２つの部材（７０、７１）を備え、前記支持体はさらに、一方が１つの領域上に支持された部材（７０）上に支持され、他方が反対側の領域上に支持された部材（７１）上に支持される、少なくとも２つの対向支持素子（７２）と、横断方向に延び、前記対向支持素子を一緒に押圧する少なくとも１つの締結素子（７６）とを含んでなることを特徴とする請求項１ないし１２のいずれか１に記載の支持体。
【請求項１４】
長手方向に対して横断方向に延びる前記２つの素子（６０、６０´）の各々が、長手方向に対して横断方向に延びる主平面を備えた平坦なプレートの形として形成されていることを特徴とする請求項１３に記載の支持体。
【請求項１５】
長手方向に対して横断方向に延びる前記２つの素子（６０、６０´）の各々が、前記支持フレーム部材（３、３´）上に支持されるその領域において、当該支持フレーム部材（３、３´）の横断面に相補する形を有することを特徴とする請求項１３又は１４に記載の支持体。
【請求項１６】
前記対向支持素子（７２）の各々が長手方向に延びるボルトの形を有し、同ボルトの長手方向の各端部が関連する前記部材（７０、７１）の１つに結合されることを特徴とする請求項１３ないし１５のいずれか１に記載の支持体。
【請求項１７】
前記締結素子（７６）がネジボルトの形として形成され、同ネジボルトのヘッド（７７）が一方の前記対向支持素子（７２）に固定され、そのシャフトが他方の前記対向支持素子（７２）に固定されることを特徴とする請求項１３ないし１６のいずれか１に記載の支持体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、支持フレーム上に支持された計量セルと、前記計量セル上に支持され、長手方向に延び、長手方向において円に沿って移動する、計量すべき物品を搬送するための計量ベルトとを有する監視スケールのための支持フレームであって、長手方向支持フレーム部材と、前記長手方向支持フレーム及び支持フレーム部材に力をかけて組付ける支持体に固定され、長手方向に対して横断方向に延び、床上に前記支持フレームを支持する役目を果たす少なくとも１つの横断方向支持フレーム部材とを有する支持フレームに関する。
【背景技術】
【０００２】
この形式の監視スケールは幅広く知られている。このような監視スケールは特に薬剤産業及び食品産業においてパッケージの重量を検査するのに使用されている。検査すべきパッケージは入力搬送ベルトへ送られ、そこから、計量ベルトへ移送される。パッケージが計量ベルトを通過している間に、その重量が計量セルにより登録される。計量ベルトを通過してしまった後、パッケージは計量ベルトの後に位置する出力ベルトにより搬送される。この動的な計量を通じて、誤った重量のパッケージが認識され、押し出し装置により、長手方向で行われるパッケージ搬送に対して横断方向へ排斥される。
【０００３】
この動的な計量作業においては、入力ベルトから計量ベルトへ及び計量ベルトから出力ベルトへ入ってくるパッケージの移送により振動が発生する。振動のさらなる発生源は押し出し装置の作動である。このことから、このような望ましくない振動をできる限り抑制する支持フレームを求める要求がある。別の問題は、特に液体状、粒状又は粉末状となることがある計量すべきパッケージの内容物が、作動の不可避的な不規則性のために支持フレームに到達できず、そこに留まることである。
【０００４】
既知の支持フレームは、長手方向及びこれに対して横断方向に延びる金属ロッドを精巧に溶接した構造のものである。このようなフレームは、振動の抑制に必要な安定性に関して改善を行う必要がある。更に、このようなフレームは汚染され易く、清掃が困難である。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明の目的は、構造上の複雑さを必要とせず、同時に、高い安定性を有し、汚染され難く、清掃が容易な、最初に述べた形式の支持フレームを提供することである。更に、力をかけて組付ける態様で支持フレームに固定できる支持体も本発明により提供されるはずであり、この支持体は汚染の可能性が少なく、清掃が容易である。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明によれば、支持フレームに関するこの目的は、横断方向部材が長手方向に対して横断方向に延びる主平面を有する平坦なプレートの形として形成されるという事実により、実現される。
【０００７】
本発明に係るこの支持フレーム構造では、長手方向部材は支持部材として機能する。長手方向部材は、それぞれの使用例にとって必要な安定性が達成されるような態様で、曲げ及び捩りに対して剛となるように設計することができる。例えば、長さがその長手方向における３００ｃｍの支持フレームは、２５０ないし３００ｍｍの範囲の直径を有する丸いチューブを用いて困難を伴わずに実現することができる。横断方向部材を形成する平坦なプレートは、長手方向に対して平行なその厚さ方向における寸法が比較的小さいにも拘らず、十分な安定性を有する。その理由は、支持フレームの長手方向部材上に作用する荷重が、平坦なプレートにより、支持フレームを設置した床へ向いているその主平面の方向に実質上転ぜられるからである。この僅かな厚さのため、横断方向部材の水平方向の表面積は殆どゼロとなる。従って、水平な表面領域上に残る汚染の危険性は実質上排除される。特に、液体が残らず、床上に流出する。
【０００８】
この構成はまた製造技術に関して著しく有利である。顧客特有の支持フレームの寸法は長手方向部材及び横断方向部材の寸法により決定される。水平方向における支持フレームの寸法は長手方向部材の対応する長さから決まる。垂直方向における高さは横断方向部材の寸法決めにより決定することができる。例えば、横断方向部材は特に簡単な方法でのレーザーカットにより素材から切断加工することができる。実質上垂直の力のみを伝達すればよいので、プレートの厚さは例えば１０ｍｍ以下とすることができる。
【０００９】
特に重要な実施の形態では、長手方向部材の長手方向の２つの端部の各々において、プレート状の横断方向部材の１つを配置する。ここでは、２つのプレート状の横断方向部材が支持フレームの垂直なヘッドプレートを形成し、これらのヘッドプレート間を長手方向部材が延び、例えば溶接により、長手方向部材はその長手方向の端部でヘッドプレートに締結される。２つのプレート状の横断方向部材に対して、床上に支持フレームを支持する役目を果たす脚部を取付けることができる。これらの脚部は横断方向部材上に直接位置するか又は横断方向部材から長手方向に離間して位置することができる。
【００１０】
更なる発展においては、長手方向部材に平行に延び、各プレート状の横断方向部材に固定された少なくとも１つの追加支持フレーム部材が提供される。特に、４つのこのような追加支持フレーム部材があって、その各々は実質上矩形のプレート状の横断方向部材の各々の隅部の領域に固定される。これらの追加支持フレーム部材の各々は監視スケールの素子の固定のために役立つことができる。更に、特に支持フレームの追加的な補強のため、長手方向において僅かな厚さを有する横断方向のバーを長手方向に沿ってある間隔で設けることができ、このような横断方向のバーは長手方向部材及び追加支持フレーム部材の少なくとも１つに結合される。各追加支持フレーム部材の横断面は、支持フレームの支持及び安定化機能が圧倒的な程度に割り当てられる長手方向部材の横断面よりも明確に小さくすることができる。
【００１１】
本発明の更なる有利な態様においては、長手方向部材及び／又はこれに平行に延びる各追加横断方向部材の床から離れる方向に向いたその領域内において横断面が凸状となるように形成される。上方に指向した横断面のこの凸状の形状のため、計量すべき固形状又は液体状の物品がその上に留まることのできるような上方に指向する水平な表面は存在しない。むしろ長手方向部材が、また、特定の場合、それに平行に延びる各追加支持フレーム部材が水平に対して上方に傾斜した表面を有し、特定の場合、そこに落下する計量された物品はその表面を滑り、すなわち流出する。このような必要条件は特に円形の横断面に対して満たされる。矩形の横断面に対しては、床に対して垂直となるように横断面の対角線を整合させれば、このような条件を満たすのに十分である。
【００１２】
本発明の要旨内においてはまた、長手方向部材はバラスト材料のための充填開口を具備する中空のチューブとすることができる。例えば小石のようなかさばる材料とすることのできるバラスト材料で中空のチューブを充填すれば、支持フレームの質量を大幅に増大させることができ、それにより、振動の抑制のために相応の大きな質量を達成できる。小石のような適当なバラスト材料は普通支持フレームの組立て現場において極めて安価で入手可能である。同時に、大幅に重量を減少した未充填状態の支持フレームはその組立て現場へ一層容易に搬送することができる。所望の特性を得るために殺菌剤のような添加物で処理できる液体、例えば水で長手方向部材即ち中空チューブを満たした場合は、特に有利であることが判明した。そうする場合、液体での充填は、かさばる材料に加えて行うこともできる。
【００１３】
この関係においては、充填開口が中空チューブの一方の長手方向の端部における開いた前側により形成されていることは便宜である。中空チューブの長手方向の端部がプレート状の横断方向部材と同一面になる程度に、充填開口のための閉鎖カバーは簡単な方法で輪状に配置されたネジによりプレート状の横断方向部材に固定することができる。
【００１４】
長手方向に延びる支持フレーム部材上へ力をかけて組付けて固定する支持体に関しては、最初に述べた目的は、次の事実により実現される。すなわち、その事実とは、支持体が、互いにある距離だけ離間し、長手方向に対して横断する方向に延びる２つの素子を有し、各素子が横断方向において対向する支持フレーム部材の領域上で支持される２つの部材と、２つの素子間を延び、一方が１つの領域上に支持された部材上に支持され、他方が反対側の領域上に支持された部材上で支持された少なくとも２つの対向支持素子と、横断方向に延び、対向支持素子を一緒に押圧する少なくとも１つの締結素子を有することである。
【００１５】
本発明に従って形成された支持体は、任意の地点において支持フレーム部材に沿って締結でき、それによって、いかなる寸法の素子をも保持するのに役立つことができるという利点を与える。その長さは、締結素子を単に緩め、支持フレーム部材に沿って締結素子を変位させ、次いで、締結素子を締結することにより、容易に変更することができる。更に、互いに離間した２つの素子は、その上に汚物が積もることのできるような水平な表面が実質上存在しないように、長手方向において比較的薄くなるように設計することができる。横断方向に延びる２つの素子の各々の便宜的な発展形において、主平面を平らな板の形に形成し、その主平面が長手方向に対して横断方向に延びることが、後者の目的にかなう。この主平面においては、２つの素子は対応的に大きな寸法を有することができ、それにより、所要の強度を達成する。
【００１６】
便宜的な発展形においては、長手方向に延びる２つの素子の各々が支持フレーム部材上に支持されるその領域内で支持フレーム部材の横断面に相補する形を有することにより、支持体と支持フレーム部材との間の力をかけて組付ける結合は、促進される。
【００１７】
更に、強度及び汚染の回避に関しては、各対向支持素子が、その長手方向両端部がその部材の１つに結合される、長手方向に延びるボルトの形を有するのが便宜的である。
【００１８】
締結素子が、一方の対向支持素子に固定されるヘッドと、他方の対向支持素子に固定されるシャフトとを備えたネジボルトの形として形状づけられることが、構造の単純化及び装着の容易化に役立つ。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
以下の説明において、図面を参照しながら本発明の実施の形態を一層詳細に述べる。
【００２０】
種々の図として図１に示す支持フレームは、長手方向部材として、中央の円筒状のチューブ１を有し、その円筒軸線は支持フレームの長手方向を決定する。チューブ１は、支持フレームの所望の支持強度及び安定性を確保するような態様で、曲げ及び捩りに対して剛となるように形成される。チューブ１の２つの長手方向の端部の各々に対して、実質上正方形の横断方向部材２、２´が溶接され、その主平面はチューブ１の円筒軸線に対して横断方向に延び、その円筒軸線は横断方向部材２、２´の中央領域を通って延びる。切断レーザービームの助けにより、横断方向部材２、２´は中央のチューブ１の長さに比べて極めて薄い金属シート板から切断加工される。
【００２１】
円筒軸線に対して中央のチューブ１から半径方向に離れて、４つの追加支持フレーム部材が長手方向に平行に延び、その長手方向の端部の各々は隅部領域で横断方向部材２、２´と接触し、そこで横断方向部材２、２´に溶接される。図１においては、３つの追加支持フレーム部材を示し、これらを符号３、３´、３´´で示す。中央のチューブ１の存在のため、第４の支持フレーム部材は見えない。
【００２２】
中央のチューブ１と同様に、追加支持フレーム部材３、３´、３´´も円筒状のチューブにより形成されるが、その各横断面は中央のチューブ１の横断面より小さい。従って、中央のチューブ１は２つのプレート状の横断方向部材２、２´の各々の内側の円形のディスク状領域を取り囲み、一方、４つの追加支持フレーム部材３、３´、３´´はプレート状の横断方向部材２、２´の縁部領域で一緒に接触し、この縁部領域は内側の領域を囲む。
【００２３】
床上に支持フレームを支持するために、２つの脚部５、５´が、例えば溶接により、床の方に指向する外縁４となる領域において、互いに離間した状態で、２つのプレート状の横断方向部材２、２´の各々に結合される。脚部５、５´は、床の方に指向するその部品が横断方向部材２、２´に固定されたその部品内へより深くあるいはより浅く螺入できることにより、垂直方向に変位できるような態様で形成される。
【００２４】
プレート状の横断方向部材２、２´間には、５つのプレート状の下方横断方向バー６．１ないし６．５が設けられ、これらのバーは横断方向部材２、２´の主平面に平行に延び、互いに長手方向において一定距離だけ離間して位置する。横断方向部材２、２´に直接隣り合う下方横断方向バー６．１又は６．５は、横断方向部材２、２´に対して同じ距離にある。下方横断方向バー６．１ないし６．５は実質上直線状の縁部７により、床の方に指向するその端部において境界決めされ、この縁部は、１つが図１に符号３´´で示されている床に隣接する２つの支持フレーム部材間を延びている。これらの２つの支持フレーム部材に対して、下方横断方向バー６．１ないし６．５の各々が例えば溶接により接続される。中央のチューブ１の横断面に相補する幾分半円の形をしたくぼみが、下方横断方向バー６．１ないし６．５の一端、具体的には縁部７とは反対側の端部において形成され、このくぼみの長さにわたって中央のチューブ１に溶接される。この構成により、下方横断方向バー６．１ないし６．５は支持フレームのための追加の補強体として作用する。
【００２５】
追加支持フレーム部材３、３´間において、床に対して垂直方向に位置する状態で、３つの保持プレート８．１ないし８．３が延びる。これらの保持プレートもまた長手方向において極めて薄い厚さを有し、横断方向部材２、２´の主平面に平行に延びる。支持フレームの外側に指向する状態で、各保持プレート８．１ないし８．３の垂直な外縁９が直線状になるように形成される。各保持プレート８．１ないし８．３それぞれに、中央チューブ１の横断面に沿う円弧系のくぼみが外縁９の水平方向反対側に形成されており、中央チューブ１に例えば溶接によって接合される。各保持プレート８．１ないし８．３と２つの支持フレーム部材３´、３´´との間に対応する接続部が存在する。
【００２６】
保持プレート８．１ないし８．３に類似する一対の保持プレート１０．１、１０．２が保持プレート８．１ないし８．３とは水平方向で反対側の支持フレームの側部に設けられる。保持プレート１０．１、１０．２は、保持プレート８．１ないし８．３と同様の態様で、上方支持フレーム部材３及び図１では見えない下方の支持フレーム部材に接続され、また、中央のチューブ１に接続される。
【００２７】
中央のチューブ１の上方側即ち床とは反対側で、支持フレームの長手方向の真中の領域において、横断方向部材２、２´の主平面に平行に延びる一対の保持バー１１．１、１１．２が配置される。中央のチューブ１の横断面に相補する幾分半円の形をしたくぼみが、中央のチューブ１の方に指向したその側部に形成され、これらはこのくぼみに沿って中央のチューブ１に溶接される。これとは反対側の端部は直線状となるように形成され、水平方向に延びる。
【００２８】
長手方向において保持バー１１．１、１１．２の側方で、横断方向部材２、２´の主平面に平行に延びているのは、一対の上方横断方向バー１２．１、１２．２である。これらは中央のチューブ１の円筒軸線に関して下方横断方向バー６．１ないし６．５と実質上鏡面対称となるように形成され、それと類似の態様で中央のチューブ１及び２つの上方支持フレーム部材３、３´に結合される。
【００２９】
更に、合計４つの支持体１３．１ないし１３．４がプレート状の横断方向部材２、２´の主平面に平行に２つの上方支持フレーム部材３、３´間を延びる。その構成及び支持フレーム部材３、３´へのその結合は後に一層詳細に説明する。
【００３０】
図２において、図１に示す支持フレームは次の素子を備える。保持バー１１．１、１１．２上には計量セル１４が装着され、その上で、長手方向において円に沿って移動する計量ベルト１５が支持される。計量セル１４は監視スケールの作動を支援する制御及び評価装置に接続される。この制御及び評価装置は横方向の保持プレート１０．１、１０．２に結合されたハウジング１６内に収容される。
【００３１】
監視スケールが作動しているとき、パッケージは計量ベルト１５上に置かれ、計量ベルト１５によるその搬送中に計量セル１４により動的に計量され、その搬送方向は図２の右から左へ延びる。パッケージは搬送方向に関して計量ベルト１５の前方に位置する入力ベルト１７を介して送られる。この入力ベルトは２つの支持体１３．３、１３．４上に装着される。入力ベルト１７の出力端部はトンネルのように形成された金属検出器１９の搬送ベルト１８の入力端部と隣接し、この搬送ベルトもまた長手方向において円に沿って移動する。このようにして、搬送ベルト１８は入力ベルト１７からパッケージを受け取り、金属検出器１９を通して搬送ベルト１８の出力端部へパッケージを導く。搬送ベルト１８の出力端部は計量ベルト１５の入力端部と隣接し、それによって計量ベルト１５上へパッケージを搬送する。この金属検出器１９は上方横断方向バー１２．１、１２．２上に装着される。
【００３２】
出力ベルト２０の入力端部は計量ベルト１５の出力端部と隣接し、この出力ベルトは計量済みのパッケージを計量ベルト１５から受け取り、長手方向において計量ベルトから離れるようにパッケージを搬送する。出力ベルト２０は支持体１３．１、１３．２上に支持される。
【００３３】
出力ベルト２０に沿って、２つの排出容器２１、２２が横方向の保持プレート８．１、８．２又は８．２、８．３間に設置される。図示されていないが、出力ベルト２０の搬送方向に対して横断方向に移動し、ハウジング１６内に位置する制御及び評価装置により制御される押し出し装置の助けで、金属検出器１９が応答したか又は計量セル１４による動的な計量の結果欠陥品として認識されたパッケージは、これらの排出容器内へ排出される。
【００３４】
図３に示す支持フレームの実施の形態は、脚部５０、５０´が、支持フレームの長手方向において、プレート状の横断方向部材２、２´の前方に小さな距離だけ隔てて位置する点で、図１、２に示す実施の形態とは異なる。この距離は、支持フレームの長手方向において対応する脚部５０、５０´と対応する横断方向部材２、２´との間を延びる間隔決め素子５１により設定される。別の差異は、脚部５０、５０´が横断方向部材２、２´の実質上全垂直方向高さにわたって柱状に延びる点である。他の点では、図３に示す支持フレームは図１、２に示すすべての装備品を含むことができる。図３に示す装備の状態では、図１、２の実施の形態にも示された追加支持フレーム部材３、３´、３´´を見ることができる。更に、図３は、図１、２にも示され、その数のみが図１、２のものとは異なる下方横断方向バー６．１ないし６．４を示す。図１、２に比べて、図３では、横断方向部材２、２´の隅部の間の縁部は円弧の形として僅かに内方にくぼむように形成される。横断方向部材２、２´への脚部５０、５０´の締結部は隅部の領域内に存在する。脚部５０、５０´の上端５２は、ごみが残らないように、水平に対して傾斜した表面として形成される。
【００３５】
更に、図３では、円形のディスクの形を有するカバー５３をプレート状の横断方向部材２上で見ることができる。このカバーは長手方向部材を形成する中空のチューブ１の開いた前側を閉じ、横断方向部材２のこの前側にはくぼみが形成されている。カバー５３は周辺に輪状に配置されたネジにより横断方向部材２に強固に固定され、このネジを緩めることにより取り外すことができる。次いで、例えば小石のようなバラスト材料を前側において開いた中央のチューブ１内に装填することができ、カバーを再度閉じることができる。その増大した質量のため、バラストを装填された支持フレームはこれに相当する大きな振動の減衰を生じさせる。
【００３６】
図４に示す支持フレームの実施の形態は次の点を除いて図３に示す実施の形態に対応する。すなわち、図３の中央のチューブ１、支持フレーム部材３、３´、３´´及び脚部５、５´の円形の横断面とは異なり、図４におけるこれらの部材は正方形又は矩形の横断面を有する。この場合も同様にごみの蓄積を回避するため、中央のチューブ１及び支持フレーム部材３、３´、３´´は、これらの正方形又は矩形の断面の対角線が垂直に即ち床に対して鉛直に整合するような態様で、整合する。
【００３７】
図５においては、図１、２に単に概略的に示した支持体１３．１ないし１３．４の実施の形態を示す。支持フレームを長手方向に見た図５（ａ）及び上面図である図５（ｂ）は２つの上方支持フレーム部材３、３´及び力かけて組付ける態様でこれに固定された支持体を示す。図５（ｂ）によれば、支持体は２つの素子６０、６０´を有し、その各々は２つの部材７０、７１に分割される。すべてのこれらの部材は平坦なプレートの形として形成される。素子６０の部材７０、７１及び素子６０´の部材７０、７１の主平面は支持フレームの長手方向において互いにある距離で離間し、長手方向に対して横断方向に延びる。これと共に、素子６０、６０´の２つの部材７０の各々は、素子６０、６０´の２つの部材７１のように、長手方向で互いに整合する。対向支持素子７２が、互いに整合する部材７０及び互いに整合する部材７１との間において、それぞれ支持フレーム部材３、３´の近傍で長手方向に延び、その端部でネジボルト７３により互いに整合するそれぞれの部材７０又は７１に結合される。
【００３８】
２つの素子６０、６０´の各々において、それぞれの部材７０、７１は、互いに横断方向反対側の領域において関連する支持フレーム部材３、３´のまわりに係合し、その横断面に相補するように形成された領域７４により支持フレーム部材３、３´上に支持される。図５（ａ）においては、各部材７０、７１は、支持フレーム部材３、３´上に係合するその各領域において、支持フレーム部材３、３´の横断面に相補するように形成された２つの領域７４を有し、これらの領域はその間に位置するくぼみ７５により互いに離間される。
【００３９】
対向支持素子が関連する支持フレーム部材３、３´の近傍で互いに対向しており、互いに対向する部材７０、７１の２つの対向支持素子７２間で、ネジボルト７６の形をしたクランプ素子が延びる。図５（ａ）及び５（ｃ）から、このネジボルト７６のシャフトが２つの対向支持素子７２の一方のボルトとして形成された半径方向の穴を通って延び、そのヘッドによりその上に支持されることが分かろう。ヘッド７７とは反対側のシャフトの端部はネジ部７８を備え、ボルトとして形成された反対側の対向支持素子７２の半径方向のネジ穴内に螺入する。それにより、２つの素子６０、６０´は一緒に締結され、力をかけて組付けた態様で関連する支持フレーム部材３、３´にクランプ固定される。
【００４０】
図５（ａ）では上方の部材である素子６０、６０´の部材７０において、装着穴７９が形成される。これらはまた図１（ａ）において支持体１３．１ないし１３．４上に示される。これらは図２に示す出力ベルト２０又は入力ベルト１７を装着する役目をする。
【００４１】
図５に示す支持体の実施の形態は、一端で支持フレーム部材３に、他端で支持フレーム部材３´にしっかりクランプされる。ここでは、これらの２つのクランプのそれぞれの近傍に、単一の対の対向支持素子７２及びこれらを一緒に押圧する単一の締結素子を設けるだけで十分である。図６（ａ）及び６（ｂ）に示す支持体の実施の形態は、支持フレーム部材３への力をかけての組付けが支持体の一端においてのみ行われるという事実により、図５に示す実施形態と区別される。その他端は支持フレーム部材３上で自由に突出し、上述の図示しない押し出し装置の装着のために役立ち、この押し出し装置は図２に示す出力ベルト２０に対して横断方向に作用し、排出容器２１、２２の方向に欠陥パッケージを排出させる。本発明の目的にとって関係のない一対のこの押し出し装置は図６（ａ）に符号８０で概略的に示す。
【００４２】
図）６（ａ）及び６（ｂ）においては、素子６０、６０´及びそのそれぞれの部材７０、７１に対応する部材は同じ符号で示す。その程度まで、これに関連する図５の説明を参照する。更に、各々ネジボルト７６により一緒に押圧される２対の対向支持素子７２を図６で見ることができる。これらの対の対向支持素子７２及びネジボルト７６の各々は図５の該当する記載と対応する。図６は、図５のようにそれぞれの支持フレーム部材３又は３´の片側のみで、このような対がネジボルト７６により一緒に押圧されるだけではなく、関連する支持フレーム部材３の反対側においても、対向支持素子７２及びこれらの対向支持素子７２を一緒に押圧するネジボルト７６の対がクランプ接続の強固な源を提供する点で、図５から単に区別される。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】本発明に係る支持フレームの実施の形態を示す図であり、（ａ）は斜視図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は前面図及び（ｄ）は上から見た図である。
【図２】その上に配置される素子を備えた支持フレームの図１（ａ）ないし図１（ｄ）に対応する図である。
【図３】基本的な装備を備えた別の実施の形態の斜視図である。
【図４】基本的な装備を備えたもう１つの実施の形態の斜視図である。
【図５】力かけて組付けた態様で支持フレームに固定できる支持体を示す図であり、（ａ）は支持フレームの長手方向における図、（ｂ）は上から見た図及び（ｃ）は支持フレームの長手方向に対して横断方向における図である。
【図６】支持体の別の実施の形態を示す図であり、（ａ）は支持フレームの長手方向における図及び（ｂ）は支持フレームの長手方向に対して横断方向における図である。
【符号の説明】
【００４４】
１  中央のチューブ
２、２´  横断方向部材
３、３´、３´´  支持フレーム部材
４、４´  外縁
５、５´  脚部
６．１−６．５  下方横断方向バー
７  縁部
８．１−８．３  保持プレート
９  外縁
１０．０、１０．２  保持プレート
１１．１、１１．２  保持バー
１２．１、１２．２  上方横断方向バー
１３．１−１３．４  支持体
１４  計量セル
１５  計量ベルト
１６  ハウジング
１７  入力ベルト
１８  搬送ベルト
１９  金属検出器
２０  出力ベルト
２１、２２  排斥容器
５０、５０´  脚部
５１  間隔決め素子
５２  上端
５３  カバー
６０、６０´  素子
７０、７１  部材
７２  対向支持素子
７３  ネジボルト
７４  領域
７５  くぼみ
７６  ネジボルト
７７  ヘッド
７８  ネジ部
７９  装着穴
８０  押し出し装置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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