(57)【要約】  本発明は、平坦な物品を輸送するための耐火材料製、例えば石英製のローラに関し、ローラは、前記ローラとその駆動装置の組立体のみならずローラを回転駆動するための新しい装置を自身の端部に設けられている。このローラ（２１）は、外面（２）と、内面（５）と、二つの側面（１２）を具備し、側面（１２）の少なくとも一つは、ローラ軸（３）に平行で、かつ回転駆動するピン（８）を収納するための外面（２）と内面（５）から離間された凹所（２２）を有し、ローラの凹所（２２）の少なくとも一つは、メタルジャケット（２４）を設けられることを特徴とする。本発明は、駆動する凹所の周囲のローラの破損を阻止することを可能にする。
2007534916.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
外面（２）と、内面（５）と、二つの側面（１２）を具備する耐火材料製のローラであって、
少なくとも一つの側面（１２）は、ローラ軸（３）に平行で、かつ回転駆動するピン（８）を収納するための前記外面（２）もしくは前記内面（５）から離間された凹所（２２）を有するものにおいて、
前記凹所（２２）の少なくとも一つは、メタルジャケット（２４）を設けられることを特徴とする、
耐火材料製のローラ。
【請求項２】
前記内面（５）は、前記ローラを支持軸（６）上に置く前記ローラの支持表面であることを特徴とする、請求項１に記載の耐火材料製のローラ。
【請求項３】
前記メタルジャケット（２４）は、金属パイプから構成されることを特徴とする、請求項１−２のいずれか一項に記載の耐火材料製のローラ。
【請求項４】
前記メタルジャケット（２４）は、長手方向のスリットを有する金属パイプから構成されることを特徴とする、請求項３に記載の耐火材料製のローラ。
【請求項５】
請求項１−４のいずれか一項に記載のローラ（２１）と、
回転式支柱（９）上に置かれ、かつ前記ローラの凹所（２２）に係合することが可能なピン（８）を備える駆動装置（７）を具備する組立体であって、
少なくとも一つのピン（８）と前記ピン（８）を収納する前記凹所（２２）は、前記ピンが前記凹所内で係合したとき、前記ピンと前記凹所との間で前記ローラの半径方向に沿って少なくとも３mmの遊びが有るように形成されることを特徴とする、
組立体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、平坦な物品を輸送するための耐火材料製、例えば石英製のローラに関する。ローラは、前記ローラとその駆動装置の組立体のみならずローラを回転駆動するための新しい装置を自身の端部に設けられている。
【背景技術】
【０００２】
ガラスもしくは金属産業において、生産される過程で、かつプレート、シート、フォイル、もしくは連続ストリップの形状下にあるガラスあるいは金属の運搬は、共に平行に配置されたローラ上で引き継がれる。この輸送は一般に、高温で実行される。
【０００３】
これらのローラは、表面を損傷しないようにガラスもしくは金属のライナ速度に等しいライナ速度で回転駆動される。
【０００４】
具体的に言うと、金属ストリップもしくはバンドの輸送の場合には、全てのローラは、ローラの軸穴を貫通し、かつ両端部でローラを超えて突出し、同時にローラの直線的な支持を確実にし、かつ回転の際にローラの心出しをする、鋼製シャフト上で支持される。
この目的を達成するために、この軸穴は、ローラの長手方向外面と正確に同軸である平滑な円筒型の長手方向内面を提供し、また所定の直径を示す。
【０００５】
一般に、ローラの回転駆動は、シャフトに平行な指部を具備し、シャフトの各端部の周囲に配置され、かつシャフトにより回転する支柱の傍に置かれる駆動装置により確実にされる。全てのピンは、ローラの側面中、即ち長手方向の穴と外部長手方向表面との間に含まれるローラの厚み中に形成される凹所内で係合する。しかしながら、シャフトに垂直なピンを使用する駆動装置もある。そのような装置は、国際公開第99/15305-A1号パンフレットに開示される。そのような装置は、ローラと駆動装置が異なる熱膨張係数を有する材料から形成されるとき、効率良く実施できないことは容易に理解できる。
【０００６】
従来装置の改良型として、ローラの外面上で開口する一つ以上の凹所を側面に設けられているローラは、日本特許公開公報第10-324534-A号明細書から周知である。
【０００７】
ローラに作用を及ぼすそのような駆動装置により出現することが多い欠陥は、凹所の存在により弱化されたローラの端部が、凹所と軸穴との間に含まれるローラの部分において破壊される欠陥である。具体的に言うと、ローラの使用中に、ローラと駆動装置が受ける温度の上昇は、ローラの破壊の危険性を増大する大幅な寸法差をその駆動する凹所の周囲に生ずる。
【０００８】
そのような欠陥は、ローラの適正な性能に直接的には弊害を及ぼさないが、運搬される金属もしくはガラスに近接するシリカ断片の存在は、駆動装置もしくは長手方向の穴の内部にさえ対して、面倒なことになることが多い。
【０００９】
この欠陥は具体的には、ローラの内部の軸穴と凹所との間に物質が少し目にしか残存しない、例えば120mmの小径のローラ上に発生する。
【発明の開示】
【００１０】
本発明は、回転駆動するローラ用の新しい装置を提案することによりこの欠陥を取除くことを目的とする。
【００１１】
本発明は従って、耐火材料製で、外面と、内面と、二つの側面を具備し、側面の少なくとも一つは、回転駆動するピンを収納するためのローラ軸に平行な凹所を有するローラに関する。具体的に言うと、本発明は、凹所が外面もしくは内面から離間されるローラに関する。
【００１２】
国際公開第2004/097319-A2号パンフレットは既に、上述の問題の解決方法を提案している。本発明は代りの解決方法である。
【００１３】
本発明は、第一の目的用に、平坦な物品を輸送し、請求項１に記載の耐火材料製のローラを有する。本発明に従って、凹所の少なくとも一つは、メタルジャケットを設けられる。それによって、駆動装置と、特に凹所の壁に打ち当たるピンとにより引き起こされる圧力と衝撃は、均一に分散される。この場合、ジャケットは、凹所内で適応される金属パイプから構成されるのが好ましい。このパイプは、弾力性を一部付与するように長手方向にスリットがあるのが有利である。
【００１４】
本発明によれば、回転偶力を伝達するためにローラの空所内で係合することが可能ないずれかの手段は、ピンにより作られる。この手段は前述の指部を含む。
【００１５】
本発明は同様に、前記ローラと、回転支柱の傍に置かれ、かつローラの空所に係合することが可能なピンを備える駆動装置とを具備する組立体に関連し、前記組立体は、少なくとも一つのピンと、前記ピンが前記空所内で係合したとき、ピンを収納する凹所が、ピンと空所中のメタルジャケットとの間でローラの半径方向に沿って有意な遊びが有るように形成されることを特徴としている。
【００１６】
本発明は、ローラの半径方向、即ちローラ軸を貫通する方向においてピンとメタルジャケットとの間に有意な遊びを残すことにより上述の問題を取除く。
【００１７】
製造公差のみによる遊び、ならびにピンをメタルジャケット内で係合するために必要な機能的遊びよりも大きなストロークで、ピンの移動を可能にする自由空間が有意な遊びにより作られる。有意な遊びは、ローラの使用中に発生する温度変化の際に、空所中のピン移動を可能にするように選定されるのが有利である。そのために、遊びは少なくとも3mmから成る。この遊びは4mmよりも大きいのが好ましい。
【００１８】
凹所とピンのこの特殊な形態は、ローラ端部上の応力集中の危険性を低減するに寄与する駆動装置とローラとの間の全支持表面の優れた配置を提供する。
【００１９】
長手方向の内面は、ローラを支持シャフト上に置くローラの支持表面であるのが有利である。ローラの外面は、損傷されず連続のままであり、そのことは、生産される過程において、ローラの全幅が物品を輸送するために使用される具体的な応用において好ましいことを立証することが多い。
【００２０】
本発明の理解を容易にするために、同封の図面を利用して本発明の要旨を限定しない事例のみの実施形態が記載される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
図面上で、要素は、大気温度で、即ちローラがガラスを輸送するために使用されないとき要素が占有する位置において表される。ホットな要素の熱膨張は、本明細書には表されない要素間の相対変位を生ずる。
【００２２】
図１と２により図示される従来技術において、円筒型形状のローラ１は、周知の方法により石英から作製される。
【００２３】
このローラは、数メータの長さと、ローラの型に準じて、10―20cmの間の直径を有する。
【００２４】
ローラの外部長手方向表面２は、生産される過程において、一緒に平行に配置された同種のいくつかのローラを用いて輸送されるガラス（示されていない）用の支持表面として機能を果たす。
【００２５】
ガラスは、ローラの外側長手方向表面２上を進み、そのためローラは、極めて平滑な表面と真に円筒型形状の軸３を有していなければならない。
【００２６】
軸穴４は、外部長手方向表面２と同軸の、ローラの内部に形成される。穴４の壁５の正確な円筒型形状は、この内部長手方向が同一軸３の円筒型形状を有することを確実にする正確な機械加工により取得される。
【００２７】
穴４は、ローラを直線的に保持する支持シャフト６（一部示されている）の通過を可能にし、また支持表面５によりローラを支持すると同時に、ローラの回転を可能にしている。
【００２８】
ローラ１の回転駆動は、周知の通りローラの両端部に在る駆動装置７により確実にされるが、その半分のみが、本明細書に記載される図面のローラの左に示されている。
【００２９】
駆動装置は、軸３に平行で、かつローラが駆動装置上に取付けられるとき、軸３と併合する軸１０の周囲に回転式に取付けられる支柱９の傍に置かれる六つの駆動指部８を具備する。
【００３０】
示される事例において、支持シャフト６は、回転式支柱９と一体化されるが、別の装置では、シャフトがローラを回転駆動するようにはされていないので、シャフトを回転式支柱から離れたままにすることが多い。
【００３１】
六つの指部８は、支持シャフト６の周囲に規則的に配置され、また駆動装置の正面に配置されたローラ端部の両側面１２上の、ローラの厚み中に形成される六つの空所１１に対応する。
【００３２】
指部８と空所１１の長さは、シャフトとローラの熱膨張の差異に係らず、指部が、捩れることなしに必要な偶力をローラに伝達するに充分な自身の長さの一部を、空所の内部に保持するように充分に長く選定される。
【００３３】
各空所１１の直径は、対応する駆動指部８の直径よりも僅かに大きく、その結果指部は、ローラが組立てられるときも、組立体の熱的変動中に支柱がローラ以上に膨張するときも、空所内で容易に摺動できる。
【００３４】
空所１１に組み込まれる支柱７と駆動指部８により構成される駆動装置は従って、支持シャフト９に割り当てられる支持機能とは別の駆動機能を満足させる。
【００３５】
各空所１１と軸３との間に在る物質の薄い部分が、ローラの使用中に破壊され、あるいは空所の壁の部分が指部により打ち当てられるとき破壊されるようになる危険性を、ローラが示すことが見られる。
【００３６】
本発明に記載のローラは、図３と４を参照して説明される。
【００３７】
これらの図に関しては、既に使用されている参照番号は、既に記載された要素と同一の要素を示す。
【００３８】
ローラ２１は、長手方向外面２と、軸穴４を区切る長手方向内面５を具備する。
【００３９】
ローラの側端面１２上に形成される凹所２２は、メタルジャケット２４を設けられている。
【００４０】
図４に示されるような断面において、各凹所は、駆動装置の指部８の直径よりも僅かに大きい同等の直径を備えて丸く形状化される。各凹所は、メタルジャケット２４を設けられている。
【００４１】
それによって、駆動指部８が凹所２２内で係合されるとき、各指部８と対応するジャケットの底部との間の指部の周囲に遊びが残る。
【００４２】
それによって、各空所１１と軸３との間に在る物質の薄い部分がローラの使用中に破壊される危険性は、空所の壁がメタルジャケットにより防護されるので排除される。
【００４３】
前述の事例において、駆動装置７とローラ２１は個々に、六つの指部８と六つの空所２２を具備する。
【００４４】
ローラの一体性が、最後の回転モーメントの伝達中に順守される場合、この数を変更しても、それが本発明の範囲から逸脱することはない。図５は、本発明に記載のメタルジャケット２４の斜視図を表す。
【００４５】
本発明によると、空所の少なくとも一つは、メタルジャケットを設けられている。それによって、駆動装置により引き起こされる圧力と衝撃は均一に分散される。この場合には、ジャケットは、凹所内で適応される金属パイプから構成されるのが好ましい。
【００４６】
従って、本発明の範囲から逸脱することなしに、いずれかの望ましい改良を、前述の事例に持ち込むことができることが理解される。
【図面の簡単な説明】
【００４７】
【図１】図１は、従来技術に記載の、ガラスを輸送するために使用される石英製ローラの長手方向断面である。
【図２】図２は、図１の従来技術ローラの左側面図である。
【図３】図３は、本発明に記載のローラの図２に類似する図である。
【図４】図４は、図３のローラの左側面図である。
【図５】図５は、本発明に記載のメタルジャケットの斜視図である。
【図１】
2007534916.tif 000003
【図２】
2007534916.tif 000004
【図３】
2007534916.tif 000005
【図４】
2007534916.tif 000006
【図５】
2007534916.tif 000007
【手続補正書】
【提出日】平成17年10月3日(2005.10.3)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
外面（２）と、内面（５）と、二つの側面（１２）を具備する耐火材料製のローラ（２１）であって、
少なくとも一つの側面（１２）は、ローラ軸（３）に平行で、かつ回転駆動するピン（８）を収納するための前記外面（２）と前記内面（５）から離間された凹所（２２）を有するものにおいて、
前記凹所（２２）の少なくとも一つは、メタルジャケット（２４）を設けられることを特徴とする、
耐火材料製のローラ。
【請求項２】
前記内面（５）は、前記ローラを支持軸（６）上に置く前記ローラの支持表面であることを特徴とする、請求項１に記載の耐火材料製のローラ。
【請求項３】
前記メタルジャケット（２４）は、金属パイプから構成されることを特徴とする、請求項１−２のいずれか一項に記載の耐火材料製のローラ。
【請求項４】
前記メタルジャケット（２４）は、長手方向のスリットを有する金属パイプから構成されることを特徴とする、請求項３に記載の耐火材料製のローラ。
【請求項５】
請求項１−４のいずれか一項に記載のローラ（２１）と、
回転式支柱（９）上に置かれ、かつ前記ローラの凹所（２２）に係合することが可能なピン（８）を備える駆動装置（７）を具備する組立体であって、
少なくとも一つのピン（８）と前記ピン（８）を収納する前記凹所（２２）は、前記ピンが前記凹所内で係合したとき、前記ピンと前記凹所との間で前記ローラの半径方向に沿って少なくとも３mmの遊びが有るように形成されることを特徴とする、
組立体。
【国際調査報告】
2007534916.tif 000008
2007534916.tif 000009
2007534916.tif 000010