(57)【要約】  ブロー成形されたドラムは、アクセス開口部を有する第１端部と、同端部とほぼ対向する第２端部と、これら端部の間に延びる周壁を有し、第１端部、第２端部および周壁がドラム内部を形成する。また、ドラムは、その第１端部から延びるチャイムを有し、同チャイムはチャイム移行部する基部および同基部から延びる上部を備え、基部は上部よりも厚さを有するために、湾曲部を基部と上部の交差部の基端側に形成する。チャイムは、その上縁部と湾曲部との間において形成される湾曲長さを有し、この湾曲長さはチャイムとアクセス開口部との間の距離よりも少なくなるように形成される。
2007532434.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
成形されたドラムであって、
アクセス開口部を有する第１端部と、該第１端部とほぼ対向する第２端部と、
該第１端部と第２端部との間に延びる周壁と、該第１端部、第２端部および周壁は該ドラムの内部を形成することと、
該ドラムの第１端部から延びるチャイムと、該チャイムは、チャイム移行部を有する基部と、該基部から延びる上部とを備え、該基部は該上部よりも大きい厚さを有することにより、該基部と上部の交差部の基端側に湾曲領域が形成されることと、
該チャイムの上縁部と該湾曲部との間における湾曲長さは、該チャイムと該アクセス開口部との間の距離よりも小さくなるように形成されることとを特徴とするドラム。
【請求項２】
前記湾曲長さは前記チャイムの周面に沿ってほぼ均一である請求項１に記載のドラム。
【請求項３】
前記チャイムと前記アクセス開口部との間の距離は、該チャイムに沿って可変であり、前記湾曲長さは、該チャイムが該アクセス開口部に最も近接している位置よりも、該チャイムが該アクセス開口部から最も離間している位置においてより長い請求項１に記載のドラム。
【請求項４】
基部長さは前記湾曲領域と前記ドラムの第１端部との間において形成され、該基部長さは前記湾曲長さよりも長い請求項１に記載のドラム。
【請求項５】
前記チャイム移行部はチャイム移行面を備え、前記上部は該チャイム移行面に対してほぼ一定の角度において内面を備え、それにより、該チャイムが該アクセス開口部に最も接近する該チャイムに沿った第１位置において、該チャイム移行面は最大の移行長さをなし、かつ、該内面は最小の上部長さをなすことと、該チャイムが該アクセス開口部から最も離間する該チャイムに沿った第２位置において、該チャイム移行面は最小の移行長さをなし、かつ、該内面は最大の上部長さをなすこととを特徴とする請求項１に記載のドラム。
【請求項６】
前記ドラムはブロー成形された高密度ポリエチレンから形成される請求項１に記載のドラム。
【請求項７】
前記第２端部に形成されたハンドル部をさらに備える請求項１に記載のドラム。
【請求項８】
前記第１端部は高さを有する栓をさらに備え、前記チャイムは高さを有することにより、該チャイムの高さが該栓の高さよりも大きくなる請求項１に記載のドラム。
【請求項９】
成形されたドラムであって、
アクセス開口部を有する第１端部と、該１端部とほぼ対向する第２端部と、
該第１端部と第２端部との間に延びる周壁と、該第１端部、第２端部および周壁は該ドラムの内部をほぼ形成することと、
接合部において該ドラムの第１端部から延びるチャイムと、該チャイムは、上縁部、および該接合部と該上縁部との中間の窪みを備え、該窪みは、該チャイムの断面よりも狭い窪み断面を有することにより、湾曲領域が該窪みの基端側に形成されることを特徴とするドラム。
【請求項１０】
湾曲長さは前記チャイムの上縁部と前記湾曲領域との間において形成され、基部長さは前記湾曲領域と前記ドラムの第１端部との間において形成される請求項９に記載のドラム。
【請求項１１】
前記基部長さは前記湾曲長さよりも長い請求項１０に記載のドラム。
【請求項１２】
前記湾曲長さは前記チャイムの周面に沿ってほぼ均一である請求項９に記載のドラム。
【請求項１３】
前記チャイムと前記アクセス開口部との間の距離は、該チャイムに沿って可変であり、前記湾曲長さは、該チャイムが該アクセス開口部に最も近接している第２位置よりも、該チャイムが該アクセス開口部から最も離間している第１位置においてより長い請求項１０に記載のドラム。
【請求項１４】
前記湾曲長さは、前記チャイムに沿った異なる位置において、該湾曲長さが該チャイムと前記アクセス開口部との間の距離よりも短くなるように選択される請求項１０に記載のドラム。
【請求項１５】
前記ドラムは高密度ポリエチレンから形成される請求項９に記載のドラム。
【請求項１６】
前記第２端部に形成されたハンドル部をさらに備える請求項９に記載のドラム。
【請求項１７】
前記チャイムは、内面および外面を備え、前記窪みは該内面に形成される請求項９に記載のドラム。
【請求項１８】
前記チャイムは、内面および外面を備え、前記窪みは該外面に形成される請求項９に記載のドラム。
【請求項１９】
前記窪みは、ノッチ、溝、チャネル、穿孔、凹面、またはこれらの組合せから選択される請求項９に記載のドラム。
【請求項２０】
前記第２端部に形成されたハンドル部をさらに備える請求項９に記載のドラム。
【請求項２１】
ブロー成形されたドラムであって、
上壁と、該上壁とほぼ対向する底壁と、
第１端部と第２端部との間に延びる胴体と、該上壁、該底壁および該胴体はドラムの内部をほぼ形成することと、
該第１端部に形成されるアンカーとを備え、それにより、蓋がテザーにより動作可能に該アンカーに対して連結されることを特徴とするドラム。
【請求項２２】
第２のアンカーをさらに備える請求項１９に記載のドラム。
【請求項２３】
前記アンカーと第２のアンカーとの間に形成された補強リブをさらに備える請求項２０に記載のドラム。
【請求項２４】
前記ドラムは高密度ポリエチレンから形成される請求項１９に記載のドラム。
【請求項２５】
前記第２端部に形成されたハンドル部をさらに備える請求項１９に記載のドラム。
【請求項２６】
密閉式のドラムを形成する方法であって、
アクセス開口部を有する第１端部と、該１端部とほぼ対向する第２端部とを有するドラムを成形する工程と、該ドラムは、該第１端部と第２端部との間に延びる周壁とを有することにより、該第１端部、第２端部および周壁が液体を収容するためのドラムの内部をほぼ形成することと、
該ドラムの第１端部から延びるチャイムを一体的に成形する工程と、該チャイムは、チャイム移行部を有する基部と該基部から延びる上部とを備えることにより、湾曲領域が該
基部と該上部の交差部の基端側に形成されることと、
該チャイムの上縁部と該湾曲部との間において湾曲長さを形成するために、該基部の基部長さと、該上部の上部長さを選択する工程と、該湾曲長さは該チャイムと該アクセス開口部との間の距離よりも短くなるように形成されることとを特徴とする方法。
【請求項２７】
前記上部よりも大きい厚さを有するために、前記基部を成形する工程をさらに含み、それにより湾曲領域が、前記基部と前記上部の厚さの違いにより形成される請求項２６に記載の方法。
【請求項２８】
前記基部と前記上部との間に窪みを形成する工程をさらに含み、該窪みは減少した断面を形成し、それにより前記湾曲領域が該減少した断面の基端側に位置する請求項２６に記載の方法。
【請求項２９】
高密度ポリエチレンを使用して前記ドラムをブロー成形する工程をさらに含む請求項２６に記載の方法。
【請求項３０】
前記ドラムの第２端部にハンドル部を成形する工程をさらに備える請求項２６に記載の方法。
【請求項３１】
前記ドラムの第１端部にアンカーを成形する工程をさらに備える請求項２６に記載の方法。
【請求項３２】
前記ドラムの第１端部に第２アンカーを成形する工程をさらに備える請求項３１に記載の方法。
【請求項３３】
前記アンカーと前記第２のアンカーとの間において、前記ドラムの第１端部に補強リブを成形する工程をさらに備える請求項３２に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はドラムに関する。より詳細には、本発明は、ドラムの破裂を防止するバックリング領域を有するドラムチャイム、およびドラムの蓋を固定するためのアンカーを備えるにドラムに関する。
【背景技術】
【０００２】
半導体処理業、製薬業、化学品製造業等においては、高純度、高腐食性、高苛性を有する液体を使用することが多い。安全性や品質を考慮するために、このような液体は、信頼性や保全性の高い容器や分配装置に収容される必要がある。また、このような液体を扱う連結具、管材、固定具は、高い不活性度を有する物質から形成される必要がある。フルオロポリマーはこのような環境における使用に適していることが確認されている。このような管材は、一般的にＰＦＡから形成されるが、固定具やバルブ部品や調合ヘッドは、ＰＦＡ、ＰＴＦＥ、他の異なるフルオロポリマー等の成分から形成されることもある。
【０００３】
このような液体を扱う容器は、通常、特許文献１に開示されているような高純度ポリエチレンから形成されたプラスチックドラムであり、同特許文献に開示された内容は本願においても開示されたものとする。このような容器は、一般的に、化学物質をドラムから出し入れするためのアクセス開口部、すなわち栓口を形成する少なくとも１つのネジ式ニップル、すなわち栓（ｂｕｎｇ）を有する。キャップ、すなわち蓋は、ドラムを輸送したり保管する場合にはネジ式ニップル上に配置される。また、従来技術による機械化されたドラム取り扱い装置が把持するための、少なくとも１つのチャイムまたは搬送および輸送リングがドラムの胴体（ｄｒｕｍ  ｓｈｅｌｌ）に備わっている。
【０００４】
半導体処理において使用される多くの化学薬品のような有害な化学物質を出荷するために使用されるドラムや密閉器具は、米国運輸省や国際的に輸送するためには国連により要求される厳密な検査を通過しなければならない。そのような検査の例には、米国連邦行政命令集４９セクション１７８．６０３（４９  Ｃ．Ｆ．Ｒ．１７８．６０３（２００１））に記載されているものがあり、ドラムを倒置したり、落下させたりすることが求められる。落下試験では、従来技術によるチャイムは折れ曲がり、栓が破裂して有害な化学物質が漏出する場合がある。
【０００５】
従来技術によるチャイムは、特許文献２に説明されているようにニップルよりも短い、あるいは、特許文献３に説明されているようにニップルよりも長い。短いニップルにおける問題点は、特にドラムが積み重ねられる場合に、栓が物理的接触や損傷を受けやすくなることである。長いニップルにおける問題点は、折れ曲がると栓に損傷を受けやすいことである。さらに、従来技術によるチャイムは、ドラムの胴体と一体的に形成されることが多いため、チャイムが折れ曲がると、チャイムとドラム壁との接触面において亀裂が生じやすくなり、ドラム内の流体が漏出してしまう。
【０００６】
上述したような一般的な問題は、従来技術によるドラムでは解決されなかったため、従来技術による設計が抱える問題や欠陥に対処できるドラムが求められている。
【特許文献１】米国特許第６０４５０００号明細書
【特許文献２】米国特許第４９２５０４９号明細書
【特許文献３】米国特許第５５９７０８５号明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、上記した懸案を鑑みてなされたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の複数の実施例におけるドラムは、上述したような従来技術によるドラムの問題点をほぼ解決するものである。本発明の実施例によるドラムに形成されているチャイムは、チャイム移行部、すなわち窪みを有するために、チャイムに自然な湾曲領域が形成されて、落下時に栓やドラムの胴体への損傷を防止することができる。
【０００９】
本発明の実施例の特徴および効果は、チャイムがチャイム移行部により強化されているため、落下によりチャイムが屈曲した場合に栓や蓋に損傷を与えないことである。
本発明の実施例の他の特徴および効果は、チャイム移行部により、チャイムを基部とバックリング部に分けるバックリング領域が形成されることである。
【００１０】
本発明の実施例の別の特徴および効果は、窪みにより、チャイムを基部およびバックリング部に分ける湾曲領域が形成されることである。
本発明の実施例のさらに他の特徴および効果は、アンカーを形成することにより、不正開封防止カバーをアンカーに対してテザーを用いて連結できることである。
【００１１】
本発明の実施例のさらに別の特徴および効果は、ドラムの底面にドラムを手動で容易に持ち上げるためのハンドル部を備えることである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
図１に関して、本発明の様々な実施例によるブロー成形された熱可塑性ドラムに使用されるチャイムが、符号２０により示されている。本発明の主要な構成要素としては、周壁１２、第１端部、すなわち上壁１４、および上壁１４とほぼ対向する第２端部、すなわち底壁１６を有するドラム１０である。また、ドラム１０は、化学物質を収容する内部１８を備えており、そのような化学物質は高純度、高腐食性、高苛性を有する液体であることが多い。ドラム１０は通常、内部１８へまたは内部１８から流体を小分けするために使用されるアクセス開口部、すなわち栓口２８を形成する少なくとも１つの栓２２を有する。一実施例において、栓２２は、従来技術によるドラムの挿入部、すなわち蓋（ｂｕｎｇ  ｃｌｏｓｕｒｅｓ）のネジ切りに係合するように形成された雌ネジ２９を備える。
【００１３】
また、ドラム１０は、好適にはその上壁１４の縁部と一体的に形成されて延びるチャイム２０を備えることも可能である。他の実施例においては、チャイム２０は、ドラム１０の上壁１４とは別に形成されてその縁部に対して動作可能に連結されていてもよい。さらに、ドラム１０は、図１に示すように、商標、商品名、ドラムや製品についての情報、注意、説明、バーコード等を表示するための１つまたは複数のラベル２１を有していてもよい。
【００１４】
ドラム１０は、ブロー成形工程において形成されたポリマー等の単一または複数の層から形成することも可能である。一実施例においては、ドラムはポリエチレン等のフルオロポリマーから形成されるが、本発明の範囲を逸脱することなく他のポリマー材料を使用することも可能である。本発明の様々な実施例に使用可能なドラム１０の例が、米国特許第６０４５０００号明細書および米国特許出願公報第２００２／００５０４９４号明細書に開示されており、これら特許文献に開示された内容は本願においても開示されたものとする。
【００１５】
図２に示すように、ドラム１０は１つまたは複数のアンカー２４およびリブ２６を備えることも可能である。アンカー２４は、ドラム１０の上壁１４に対して蓋を固定するために使用されてもよく、詳細を以下に述べる。
【００１６】
図３に関して、チャイム２０は、ドラム１０の上壁１４および周壁１２と一体であってもよい。チャイム２０は、上縁部、すなわちリップ３０を有するように、ドラム１０の周囲に延びてドラム１０から離間していることが望ましい。一実施例において、チャイム２０は、ドラム１０の上壁１４から角度をなして離間するように延びる。角度は、ドラム１０を移動や輸送するために使用される従来技術によるドラム取り扱い装置に応じて可変であってもよい。他の実施例においては、チャイム２０はドラム１０の側壁とほぼ同一平面をなす。
【００１７】
図４に関して、チャイム２０は、ドラム取り扱い装置と動作可能に接触するために使用できる内接触面３２および外接触面３４を有する。図示される実施例においては、フランジ３６は、チャイム２０の外接触面３４から外方へ延びて、上縁部３０の基端側に達することにより、ドラム取り扱い装置に動作可能に係合できる。フランジ３６は、リップ３０からほぼ偏位して配置されてもよい。フランジ３６は、上面部３８および下面部４０を備える。上面部３８および下面部４０はほぼ曲線をなす。上面部３８および下面部４０の曲率は、意図されるドラム取り扱い装置に応じて可変であってもよい。他の実施例において、上面部３８および下面部４０は、本発明の範囲を逸脱することなくほぼ直線状であってもよい。
【００１８】
本発明の一実施例において、上面部３８および下面部４０は、フランジ３６上のドラム取り扱い装置の把持力を高めるためにテクスチャード加工されていてもよい。図４に示すように、上面部３８および下面部４０は、そこから延びる複数の歯状部、すなわち突起３８を有していてもよい。隆起や表面ラミネート等の他のテクスチャーを使用して、フランジ３６上のドラム取り扱い装置の把持力を高めることも可能である。また、突起３８は、製造工程において製造装置を補助することも可能である。例えば、突起は、ドラム１０を所定の場所に保持するために装置を補助することも可能である。
【００１９】
図５に関して、チャイム２０は、基部４４およびチャイム移行部５２（図５においては破線で囲まれた領域で示されている）を有し、チャイム移行部５２はドラム１０の上壁１４および周壁１２の近傍において、基部４４と一体的に形成されている。チャイム移行部５２は、内接触面３２とほぼ連続しているチャイム移行面５７を備える。また、チャイム２０は、基部４４から延びかつフランジ３６およびリップ３０を好適に備える、バックリング、すなわち湾曲部４６を有することも可能である。
【００２０】
図２に示すように、チャイム移行部５２は、ドラムの胴体１２の上壁１４にほぼ近接する位置から、チャイム２０の基部４４およびバックリング部４６の交差部までテーパ状をなすことも可能である。一実施例において、チャイム移行部５２のテーパ形状は、フランジ３６の下方位置まで達する。バックリング部４６の厚さは、基部４４とバックリング部４６との交差部からリップ３０まで均一であってもよい。結合した基部４４およびチャイム移行部５２とバックリング部４６との間の厚さの差により、基部４４とバックリング部４６の交差部において湾曲領域４８が形成され、チャイム２０を下にしてドラム１０が落下した場合に、湾曲領域４８において屈曲する。一実施例において、チャイム移行部５２、すなわち湾曲領域４８は、チャイム２０の周面全体に延びて、ドラム１０の上壁１４の上方に一定の距離をなす。
【００２１】
他の実施例において、図６に示すように、チャイム移行部５２は、チャイム２０の選択された部分の周囲のみに延びてもよく、ドラム１０の上壁１４から湾曲領域４８までの距離は、チャイム２０の周面に沿って可変であってもよい。図６においてチャイム移行部５２の各々は、約１８０°にわたってドラムの周囲に延びて、全体で３６０°となる。他の実施例においては、チャイム移行部５２の各々は、約１８０°未満（例えば、栓２２に最
も近接するチャイム２０の部分を中心にして１２０°）にわたってドラムの周囲に延びる。好適な実施例においては、図１および２に示すように、湾曲領域４８は、栓２２よりも高い位置においてチャイム２０上に配置されるため、チャイム２０のバックリング部４６が屈曲しても、栓２２が損傷を受けたり、ドラム１０の上壁１４および／または周壁１２に亀裂が入ることはない。他の実施例においては、図５および６に示すように、ドラム１０の上壁１４と湾曲領域４８との間の距離は、チャイム２０と栓２２との間の距離が増加するにつれて減少する。本実施の形態において、チャイム２０のバックリング部４６の長さが徐々に増加すると、基部４４およびチャイム移行部５２の長さが徐々に減少して、図６に示すようにバックリング部４６はチャイム２０のほぼ全長にわたって延びることが可能となる。
【００２２】
図７および８に関して、本発明の他の実施例においては、湾曲領域４８は、チャイム２０の内接触面３２および／または外接触面３４へ延びる窪み５０により形成されている。窪み５０は、ノッチ、穿孔、溝、チャネル、他の凹面からなっていてもよい。図７に示すように、窪み５０はノッチである。また、図８に示すように、窪み５０はほぼ円形の溝である。チャイム２０の厚さをほぼ減少させて、屈曲する自然のポイントすなわち屈曲領域を形成するいずれの種類の凹面を使用してもよい。窪み５０は、成形工程において形成されてもよく、あるいは、成形工程の完了後にチャイムに形成または機械加工されてもよい。他の実施例と同様に、窪み５０は、ドラム１０の上壁１４からほぼ均一、または、異なる距離において形成されてもよい。
【００２３】
本発明の一実施例においては、図１に示すように、１つまたは複数のアンカー２４は、蓋すなわち不正開封防止カバー５３をドラム１０に対して固定するために、ドラム１０の上壁１４上に形成されてもよい。図１０に示すように、蓋は、可撓性テザー５５によりアンカー２４に対して連結されていることが望ましい。アンカー２４は、適切な連結箇所を構成するために、栓２２の近傍に配置されてもよい。図１１に関して、アンカー２４は、ほぼ対向する１対の面５４を有しており、これらの面はほぼ平面状かつ平行である。開口部５８は、対向する面５４を貫通することが望ましく、テザーを受容するために使用することにより、使用者が動作可能にテザーをアンカー２４に結びつけることができる。製造中に、ノックアウト部６０を開口部５８に残すことも可能である。ノックアウト部６０は、薄い網状のドラム１０材料からなり、アンカー２４が必要な場合には、ねじ回し等の従来技術による道具を用いて容易に取り除くことが可能である。
【００２４】
他の実施例においては、図９に示すように、複数の蓋を連結するための場所を構成するために、ブロー成形工程において２つの１次型の接合部において複数のアンカー２４をドラム１０の上壁１４上に形成してもよい。本実施の形態において、複数のアンカー２４を各栓２２のほぼ近傍に配置することが望ましい。また、リブ部材２６をドラム１０の上壁１４上に形成してもよく、これら複数のアンカー２４の間に延びてアンカー２４と一体的に形成することにより、上壁１４の剛性を増加させることも可能である。図９に示すように、リブ部材２６の高さは、複数のアンカー２４の上縁部５６がリブ部材２６を越えて延びるように、アンカー２４の高さよりも低いことが望ましい。しかしながら、リブ部材２６の高さは、選択的に変更することにより上壁１４の剛性を増加させることも可能である。
【００２５】
ドラム１０の底壁１６は、使用者がドラム１０を手動で容易に持ち上げることができるように、ハンドル部６２を備えていてもよい。また、他の接触面に対してドラム取り扱い装置によりハンドル部６２を使用することも可能である。さらに、底壁１６は、ドラム１０の内部１８に達するために取り外し可能な挿入部６４を備えることも可能である。
【００２６】
本発明の異なる実施例によるドラム１０を製造するために、ドラム１０は、ブロー成形
されることにより、アクセス開口部２８を有する第１端部１４と同端部とほぼ対向する第２端部１６とを備え、さらにこれら端部の間に延びる周壁１２を備えることにより、第１端部１４、第２端部１６および周壁１２が液体を保管するためのドラム内部１８を形成することが可能である。チャイム２０をドラム１０と一体的に成形することにより、チャイム２０は、ドラム１０の第１端部１４から延びて、チャイム移行部５２を有する基部４４および同基部から延びる上部４６を備えることにより、湾曲部４８を基部４４および上部４６の交差部の基端側に形成することが可能である。基部４４および上部４６の長さを選択することにより、チャイム２０の上縁部３０と湾曲部４８との間に湾曲長さが形成され、この湾曲長さは、チャイム２０とアクセス開口部２８との間の距離よりも少なくなるように形成される。
【００２７】
一実施例において、基部４４は成形されると上部４６の厚さよりも厚くなるため、湾曲部４８は基部４４と上部４６の厚さの差により形成される。
他の実施例において、窪み５０は、基部４４と上部４６との間に形成されて、窪み５０は減少した断面を有することにより、湾曲部４８はその減少した断面の基端側に形成される。一実施例においては、ハンドル部６２はドラムの第２端部１６に成形される。また一実施例においては、アンカー２４および強化リブ２６は、ドラム１０の第１端部上に成形される。
【００２８】
動作時には、ブロー成形された熱可撓性ドラムが、例えば、米国連邦行政命令集４９セクション１７８．６０３により要求されるように、チャイム２０を下にして落下した場合、バックリング部４６は湾曲部４８の位置に応じて屈曲する。栓２２に最も近接するチャイム２０のバックリング部４６が屈曲した場合は、その短縮された長さにより、栓２２に達して栓２２に損傷を与えることを防止する。また、湾曲部４８は、チャイム２０が特に周壁１２との接合点において屈曲することによりドラム１０の上壁１４および周壁１２に亀裂が生じることを防止する。チャイム２０から栓２２までの距離が増加するにつれて、バックリング部４６の長さを増加させることが可能であり、栓２２に損傷を与える虞がそのチャイム２０からの距離と共に減少する。このことはドラム１０を操作する場合に重要であり、増加したバックリング部４６の長さにより使用できる内面３２の接触面積が増加するため、従来技術によるドラム取り扱い装置が使用可能となる。
【００２９】
アンカー２４が動作可能にドラムの蓋、すなわち栓のキャップを装着する必要がある場合には、使用者は、アンカー２４の対向する面５４を貫通する開口部５８からノックアウト部６０に穴を開けることが可能である。次に、テザーを開口部５８から挿入してアンカー２４に接続する。さらに、蓋５３上の輸送用のキャップラグ（ｃａｐ  ｌｕｇ）をテザーの反対側の自由端に接続すると、保管または輸送するために、蓋が栓２２に対して連結される。他の実施例において、アンカー２４は、色分けまたはテクスチャータッグ、バーコードタッグ、ＲＦＩＤタッグ、他の識別手段に連結されてもよい。
【００３０】
本発明は、その中心となる特性から逸脱することなく、他の特定の形態において実施されてもよい。したがって、例示された実施例は、全ての点において、説明的なものであり、限定的なものではないと見なされるべきであり、本発明の範囲を示すために上記の明細書よりも添付の特許請求が参照されるべきである。
【００３１】
本出願は、２００４年４月１８日付けにて出願された米国特許出願第６０／５６３５６２号（発明の名称：「ブロー成形されたドラム（“ＢＬＯＷ−ＭＯＬＤＥＤ  ＤＲＵＭ”））の優先権を主張するものであり、同特許文献に開示された内容は本願においても開示されたものとする。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】本発明の一実施例によるドラムにおいて、チャイムおよびアンカーの断面を示す一部破断側面図。
【図２】本発明の一実施例による１対の栓および１対のアンカーを備えるドラムを示す断面図。
【図３】本発明の一実施例によるチャイムを示す断面図。
【図４】本発明の一実施例によるチャイムフランジを示す断面図。
【図５】本発明の一実施例による湾曲領域を有するチャイムを示す断面図。
【図６】本発明の一実施例による補強チャイムおよびアンカーを有するドラムを示す上面図。
【図７】本発明の他の実施例による湾曲領域を有するチャイムを示す断面図。
【図８】本発明の他の実施例による湾曲領域を有するチャイムを示す断面図。
【図９】本発明の一実施例による１対のアンカーテザーを示す側面図。
【図１０】本発明の一実施例によるアンカーおよび栓を有するドラムの上壁を示す断面図。
【図１１】本発明の一実施例によるノックアウト部を有するアンカーを示す断面図。
【図１２】本発明の一実施例によるハンドル部を有するドラムを示す底面図。
【図１】
2007532434.tif 000003
【図２】
2007532434.tif 000004
【図３】
2007532434.tif 000005
【図４】
2007532434.tif 000006
【図５】
2007532434.tif 000007
【図６】
2007532434.tif 000008
【図７】
2007532434.tif 000009
【図８】
2007532434.tif 000010
【図９】
2007532434.tif 000011
【図１０】
2007532434.tif 000012
【図１１】
2007532434.tif 000013
【図１２】
2007532434.tif 000014
【国際調査報告】
2007532434.tif 000015