(57)【要約】  貨物コンテナ内の空気と周囲の外気との交換を減らすための装置は、コンテナ内の第１の気積を湿気に敏感な積荷が格納されている第２の気積から隔てる実質的に非弾性な可撓膜を備える。第１の気積は周囲の外気に連通し、外気圧と前記第２の気積内の圧力との差に応じて容積が変わりうる。前記装置を備えた貨物コンテナも開示される。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
貨物コンテナ内の空気と周囲の外気との交換を減らすための装置であって、コンテナ内の第１の気積を湿気に敏感な積荷が格納されている第２の気積から隔てる、実質的に非弾性な可撓膜を備え、前記第１の気積が周囲の外気に連通し、外気圧と前記第２の気積内の気圧との差に応じて前記第１の気積の容積が変わりうる装置。
【請求項２】
請求項１に記載の装置であって、前記膜の周縁に沿って延在する密封手段を備える装置。
【請求項３】
請求項２に記載の装置であって、前記密封手段が矩形枠を備え、コンテナのドア開口部を前記膜で覆うように前記枠を取り付けることが可能な装置。
【請求項４】
請求項３に記載の装置であって、前記枠が、枠をコンテナドアの戸じゃくりに接着するための接着剤を備える装置。
【請求項５】
請求項１〜４の何れか１項に記載の装置であって、前記膜またはその一部分が透明である装置。
【請求項６】
請求項２に記載の装置であって、ドア開口部以外の第１の貫通開口部を通して前記第１の気積と前記周囲の外気との間で実質的に無制限な連通を可能にするために、前記密封手段が、前記第１の貫通開口部を有するコンテナ壁に前記膜を取り付けるためのアセンブリを備える装置。
【請求項７】
請求項６に記載の装置であって、前記取り付けアセンブリが、前記第１の貫通開口部と前記アセンブリの残りの部分との間に介在する要素を備え、前記介在要素が前記第１の貫通開口部を覆うように介在要素自体を前記コンテナ壁に固定する手段を備え、また前記介在要素を前記取り付けアセンブリの前記残りの部分に固定するための第１の貫通穴と、前記第１の気積に外気を連通するための第２の貫通穴とを備える装置。
【請求項８】
請求項６に記載の装置であって、前記取り付けアセンブリが、前記第１の貫通穴に隣接して設けられた前記コンテナ壁の第２の貫通穴に前記取り付けアセンブリを固定する手段を備える装置。
【請求項９】
請求項６に記載の装置であって、前記取り付けアセンブリが取り付けスタッドと、前記取り付けスタッドからスタッド軸に略直角に延在する第１の管と、前記第１の管の外側または内側に摺動し密封するように配設され、前記スタッドに近い開放端と前記スタッドから遠い閉鎖端とを有する第２の管とを備え、前記第２の管が前記膜を気密固定するための頚部を有し、前記頚部が前記第２の管の閉鎖端から延在している装置。
【請求項１０】
請求項９に記載の装置であって、前記取り付けアセンブリが、前記コンテナ壁に固定されたラッシングアイに前記第１または前記第２の管を吊り下げる手段をさらに備える装置。
【請求項１１】
請求項９に記載の装置であって、前記第２の管が前記第１の管に摺動し密封するように配設された波形管である装置。
【請求項１２】
請求項１０に記載の装置であって、前記吊り下げ手段が前記第２の管を締め付け固定するように配置されている装置。
【請求項１３】
請求項６に記載の装置であって、前記膜の全体的な形態が袋である装置。
【請求項１４】
請求項１に記載の装置であって、前記第１の気積が前記第２の気積の最大１０パーセントである装置。
【請求項１５】
請求項１に記載の装置であって、前記第１の気積が前記第２の気積の最大６パーセントである装置。
【請求項１６】
請求項１に記載の装置であって、前記第１の気積が本発明による装置を２つまたはそれ以上備えて成る装置。
【請求項１７】
請求項１に記載の装置であって、外気と前記第１の気積との間の連通の通気抵抗が、前記第２の気積から前記外気への漏気合計の通気抵抗の１０パーセントまたはそれ以下である装置。
【請求項１８】
請求項８に記載の装置であって、前記取り付けアセンブリが取り付けスタッドと、前記取り付けスタッドからスタッド軸に対して直角または斜めに延在し、前記スタッドと流体連通する管要素とを備え、前記管要素がその自由端に前記膜を密封固定する手段を備える装置。
【請求項１９】
請求項１８に記載の装置であって、前記膜の全体的な形態が袋である装置。
【請求項２０】
請求項１８または１９に記載の装置であって、前記固定手段がネジ手段を備える装置。
【請求項２１】
請求項１８〜２０の何れか１項に記載の装置であって、前記固定手段がフック手段を備える装置。
【請求項２２】
請求項１〜２１の何れか１項に記載の装置を備えた貨物コンテナ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、気密性のないコンテナ、特に貨物コンテナ、における空気の交換を減らすための装置と、このような装置を設けた貨物コンテナとに関する。
【背景技術】
【０００２】
さまざまな種類の積荷が通常寸法が約８×８×２０フィートまたは約８×８×４０フィートのアルミニウム製または鋼鉄製の貨物コンテナで輸送されている。最近、寸法が約８×８×１３フィートの貨物コンテナが新しい標準規格として提案されている（国際公開第０１／６２６３１号）。この種のモジュール式貨物コンテナは、略矩形の平行六面体の形態を有し、底面と、一対の向かい合った側壁と、屋根とを備え、側壁の少なくとも一方に積荷の積み降ろしのためのドア、通常は両開きドア、を備える。壁は、通常、波形板で作られている。貨物コンテナは、過酷な気象条件に耐えるように作られているが、通常、気密性はない。貨物コンテナを完全に密封するにはコストがかかる。
【０００３】
貨物コンテナ内部の空気または貨物コンテナ周囲の外気の温度変化、外気圧や風圧などの変化によって、コンテナ内の空気とその周囲の外気との間に圧力差が生じると、コンテナの外側から内側に湿った空気が漏入して湿気に敏感な積荷を損ねることがある。湿気に敏感な積荷を運ぶ貨物コンテナには、国際公開第０１／２５７０７号に開示されているような乾燥装置が設けられる。ただし、このような装置の乾燥能力は限られている。高比重の積荷の場合は、コンテナ内の空気を乾燥させておく問題が大きくなる。貨物コンテナの積載能力が限られているために、このような積荷、たとえば湿気に敏感な金属粉末など、を積み込んだ場所が貨物コンテナの僅かな部分しか占めない場合がある。所定の気圧差においては、コンテナ内の空きスペースが大きいほど、貨物コンテナに入り込む湿った空気の量が増える。この結果、湿度の問題がさらに悪化する。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明の目的は、上記種類のコンテナ内の空気と周囲の外気との間の空気の交換を減らす手段を提供することである。
【０００５】
本発明のさらなる目的は、以下の課題を解決するための手段、図面に示されている好適な実施形態の説明、および添付請求項によって明らかになるであろう。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明によると、貨物コンテナ内の空気と周囲の外気との間の空気の交換を減らす装置が提供される。この装置は、コンテナ内の第１の気積を湿気に敏感な積荷が格納されている第２の気積から隔てる、実質的に非弾性な可撓膜を含み、第１の気積が周囲の外気に連通し、外気圧と第２の気積内の圧力との差に応じて第１の気積の容積が変化する。膜は、その周囲に沿って延在する密封手段を備えることが好ましい。膜は薄肉のプラスチック製の袋またはトラフの形態とし、その周縁部に密封手段が接着剤の形態で設けられていることが好ましい。ただし、密封手段は別個に設けてもよく、その形態はたとえば、クランプまたはレーシング手段、あるいは同様の手段でもよい。密封手段によって、膜はコンテナ壁の開口部に直接または間接的につながる。この結果、膜によって画定された第１の気積とコンテナの周囲の外気との間の連通が確立される。膜は、その自重によって容易につぶれないことが重要である。したがって、膜はできる限り軽くする必要がある。特に好適な膜は、ポリエチレン、ポリプロピレンなどのポリマー材料の膜である。予め延伸されたポリエチレンまたはポリプロピレン箔が特に好ましい。膜の厚さは一般に０．０５〜０．３ｍｍである。すなわち、できる限り、第１の気積と第２の気積との間の気圧差によってのみ、膜の動きが引き起こされるようにすべきである。膜を取り付けるとき、第１の気積をその最大容積の約半分に設定することが好ましい。
【０００７】
本発明の第１の好適な態様によると、膜をコンテナ壁の開口部に直接つなげる。この態様においては、密封手段は矩形枠を備え、コンテナのドア開口部を膜によって覆うようにこの枠を取り付けることができる。このような場合、枠をドアの戸じゃくりに取り付ける手段、たとえば接着剤、が枠または戸じゃくりに、あるいはこの両方に設けられる。したがって、コンテナに積荷を積み込んだ後、ドアを閉じる前に、枠をコンテナドアの戸じゃくりに接着することができる。この結果、コンテナ内の第１の気積が膜と閉じたドアとの間に形成される。第１の気積とコンテナ周囲の空気との連通は、ドアと戸じゃくりとの間、および複数の扉部を有するドアを使用する場合はドアの扉部間の漏気だけになる。このように取り付けられた膜は、コンテナのドアで通常発生する漏気を利用する。この漏気は、たいていの場合、コンテナの他の漏気の合計より顕著である。さらなる利点として、貨物コンテナのドアを積荷の目視検査のために開いても、積荷が格納されている第２の気積に湿った空気が侵入しない。このような検査は州間輸送の場合は一般的であり、最終仕向け地への輸送および荷下ろしの前に積荷が税関職員によって検査されることがある。このため、膜またはその一部分が透明な材料で作られていることが好ましい。また、膜によって画定される気積を、貨物コンテナの壁に別途設けた、ドア開口部以外の開口部に直接連通させることによって第１の気積を画定することも可能である。この直接連通は、たとえば、プラスチック製の袋の自由周縁部を開口部を囲むコンテナ壁の内側に接着することによって行える。また、袋の自由周縁部を短い管状連結片に取り付け、その連結片の一端に設けられた環状フランジを開口部を囲むコンテナ壁の内側部分に固定してもよい。連結片が介在するが、基本的には膜は依然としてコンテナ壁の貫通開口部に直接連通していると考えることができる。
【０００８】
本発明の第２の好適な態様によると、密封手段を貨物コンテナの壁の貫通開口部に間接的につなげる。貫通開口部はドアの開口部ではないので、コンテナ壁に穴を開けるなどして別途設ける必要がある。特に、密封手段は、ドア開口部ではない第１の貫通開口部を有するコンテナ壁に膜を取り付け、第１の貫通開口部を介して第１の気積と周囲の外気との間でほぼ無制限の連通を可能にするためのアセンブリを備える。この取り付けアセンブリは、第１の貫通開口部とアセンブリとの間に介在する要素を備える。この介在要素は、第１の貫通開口部が介在要素によって覆われるように介在要素自体をコンテナ壁に固定する手段を備える。この固定手段は固定手段自体を取り付けアセンブリの残りの部分に固定するための第１の貫通穴と、外気を第１の気積に連通させるための第２の貫通穴とを備える。
【０００９】
本発明の第２の好適な態様の一変形によると、取り付けアセンブリは、第１の貫通穴に隣接してコンテナ壁に設けられた第２の貫通穴に取り付けアセンブリ自体を固定する手段を備える。この第２の貫通穴も別途設ける必要がある。取り付けアセンブリは、取り付けスタッドと、取り付けスタッドからスタッド軸に略直角に延在する第１の管と、第１の管の外面または内面に摺動し密封するように配設された第２の管とを備え、第２の管がスタッドに近い開放端とスタッドから遠い閉鎖端とを有し、膜を気密に固定するための頚部が閉鎖端から延在することが好ましい。また、取り付けアセンブリは、コンテナ壁に固定されたラッシングアイに第１または第２の管を吊り下げる手段を備えることが好ましい。大半の貨物コンテナでは、このようなラッシングアイが標準装備されている。取り付けアセンブリを取り付けるコンテナ壁の単一または複数の穴、または取り付けアセンブリの取り付け位置の近くにあるコンテナ壁の単一または複数の穴と、膜を取り付けた第２の管をほぼ水平に吊り下げるラッシングアイとの間の距離の変動に対して、水平レベルからのずれが容認されうる場合でも、取り付けアセンブリを適応させられるように取り付けアセンブリは設計される。
【００１０】
取り付けアセンブリを貨物コンテナの壁に直接取り付けるか、または（取り付け要素を介在させて）間接的に取り付けるかを除き、本発明の第２の好適な態様およびその変形における取り付けアセンブリの設計は同じである。第２の管は、第１の管の外面に摺動し密封するように配設される波形管であると好都合である。このような場合、吊り下げ手段を第２の管に締め付け固定できることが好ましい。膜の形態は、第１の気積を第２の気積から隔てるために適した形態であればどのようなものでもよいが、たいていの場合、全体的な形態が袋で、底は矩形または円形である。
【００１１】
本発明の第３の好適な態様によると、第１の気積は第２の気積の最大１０パーセントであり、より好ましくは第２の気積の最大６パーセントであり、最も好ましくは第２の気積の最大４パーセントから最大１０パーセントである。
【００１２】
本発明の第４の好適な態様によると、第１の気積は本発明による装置を２つまたはそれ以上備えて成る。したがって、たとえば、第１の気積が第２の気積の最大６パーセントである場合は、最大３パーセントの第１の気積を有する装置を２つ設けてもよい。
【００１３】
本発明の第５の好適な態様によると、外気と第１の気積との間の連通の通気抵抗は、第２の気積への漏気合計の通気抵抗の１０パーセントまたはそれ以下である。したがって、コンテナ周囲の気圧が上がると、それに応じて第１の気積に入る空気容量が第２の気積に入る空気容量より大きくなる。この反対にコンテナ内の気圧が周囲の気圧より高い状況では、それに応じて第１の気積から出る空気容量が増える。積荷が格納されている第２の気積に配設されている乾燥装置が処理すべき湿気の量がかなり減るので、乾燥装置が長持ちし、第２の気積内の平均湿度がより低いレベルに維持される。
【００１４】
本発明の第６の好適な態様によると、取り付けアセンブリは取り付けスタッドと、取り付けスタッドからスタッド軸に対して直角または斜めに延在し、取り付けスタッドに流体連通する管要素とを備える。管要素はその自由端に膜を密封固定する手段を備える。膜は袋の形態を取り、固定手段はネジおよび／またはフック手段を備えることが好ましい。
【００１５】
本発明の装置を設けた貨物コンテナも開示される。
【００１６】
次に、図面に示されているいくつかの好適な実施形態を参照しながら本発明を詳細に説明する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
図１の大型貨物コンテナの寸法は、８×８×２０フィートである。このコンテナは、矩形の平行六面体の形態をしており、底２と、両開きドア（非図示）を設けた第１の端壁５と、（第１の端から見て）右側の側壁１および左側の側壁３（左側の断面３’には波形を図示せず）と、第２の端壁４と、屋根６とを備える。コンテナの各壁は、波形鋼板で作られている。この貨物コンテナには、パレットに載せた箱１１、１２が積み込まれている。左側壁３の内面には、本発明による第１の均圧化装置７、９と第２の均圧化装置８、１０とが取り付けられている。各均圧化装置は取り付けアセンブリ９、１０と圧壊可能な袋７、８とを備えている。図２〜７を参照しながら、左側の均圧化装置７、９についてより詳細に説明する。
【００１８】
最初に、図３、図４（図７の断面Ｃ−Ｃ）、および図４ａに特に言及する。取り付けアセンブリ９はスタッド１４を備え、スタッド１４の軸Ｄ−Ｄ（図７）はコンテナ壁３に直角に配置されている。取り付けられたスタッド１４から水平に管１９が延在し、コンテナ壁３にほぼ平行に配設されている。管１９のスタッド１４と反対側の自由端２６は開いている。管１９の外面に同軸（軸Ａ−Ａ）で摺動する波形ホース１５が設けられており、スタッド１４に近いその開放端の最初の波形の中に保持されているゴム輪２４によって管１９は波形ホース１５に対して密封される。ホース１５の他端、すなわち遠端は壁２５によって閉鎖されている。ホース１５の閉鎖端２５から開放端の方向に延在する部分は、袋を取り付けるフランジ２０をその基部に有する中空の角錐台形の頚部１６に接合されている。ホース１５と頚部１６とを接合する箇所では、ホース１５の壁の一部を取り除くことによって、頚部／フランジ部１６、２０の内側をホース１５の内腔に連通させ、また管１９の内腔にも連通させている。圧壊可能な袋７は、その開放端をフランジ２０に取り付け、断面がＵ字状の弾性リング２１によってそこに保持する。
【００１９】
スタッド１４とそこから延在する管１９の一部の断面Ａ−Ａ（図４）を図７に示す。スタッド１４の穴は開口部３２によって管１９の内腔に連通する。スタッド１４は、コンテナの左側壁３の平坦部３４の貫通穴にスナップ手段３７によって固定された取り付けディスク３５によって、コンテナの左側壁３の平坦部３４に取り付けられる。取り付けディスク３５には多数の貫通穴が設けられている。つまり、中心穴３６と、その周囲に矩形パターンで配置された８つの穴３８が設けられている（図６）。中心穴３６には止めネジ２７の螺刻端部２９が貫入し、止めネジ２７の頭部２８がスタッド１４の円錐面３１に当接して密封する。スタッド１４の開放端は、スタッド１４の自由端面に設けられた環状溝に取り付けられたポリウレタンフォーム製リング３３を介して取り付けディスク３５に接触し密封する。止めネジ２７を手で回すためのグリップ３０が止めネジ２７の頭面に設けられている。図６において、点線の円３９、４０、４１は、密封用リング３３の内側および外側の輪郭と、コンテナ壁部３４の穴の輪郭とを示す。
【００２０】
図２は、本発明の取り付けアセンブリ９の吊り下げ部と、圧壊可能な袋７とを示す。ほぼ平坦な吊り下げ板１８は、波形ホースをその軸Ａ−Ａに直角に１８０度を超える角度にわたって環状に取り囲むように、そのフィンガ５２によって波形ホース１５を締め付ける。締め付け板１８のフィンガ５２の反対側には、大型貨物コンテナの側壁面に通常設けられているようなラッシングアイ１３に引っ掛けるフック５０が設けられている。フック５０の下に設けられている支持部５１は、取り付け位置においてコンテナ壁３に当接し、取り付けアセンブリ９をコンテナ壁３から正確な距離に保つ。管１９と波形ホース１５とが摺動関係にあるため、取り付けアセンブリ９は、アイ１３などのラッシングアイと、スタッド１４の取り付け位置を決めるコンテナ壁の貫通穴との間の距離が変動しても適応できる。
【００２１】
図８および図８ａは、本発明の取り付けアセンブリの第２の実施形態に関する。第２の実施形態では、第１の実施形態と異なり、取り付けディスクが省かれ、図６の貫通穴パターンが平坦なコンテナ壁部４２に直接設けられる。図面において、中心穴は参照符号４６で示され、周囲の穴は参照符号４８で示されている。この実施形態において、第１の実施形態のスタッド１４に対応するスタッド４４は、密封用リング４５を介して壁の平坦部分４２に直接当接する。変形可能なネジ４３を中心穴４６に留め付けることによって、スタッド４４がコンテナ壁に固定される。
【００２２】
本発明の上記各実施形態による均圧化装置が取り付けられていないときにコンテナの中身を保護するために、コンテナ壁の穴（群）は図８ａのロックディスクによって覆われる。第２の実施形態を取り付けるために貨物コンテナの壁に設けられた多数の穴４６、４８を覆うように設計されたロックディスク４７は、スナップフィンガ４９によって穴４８に固定された状態で示されている。第１の実施形態用の対応するロックディスクは、取り付けディスク３５の形態を有するが、穴３６、３８がない。当業者はこれらの穴を他の多くの有用なパターンで配置できることを理解されるであろう。
【００２３】
本発明の第３の実施形態を図９〜１２に示す。この実施形態の取り付けには、漏気が最も発生しやすい場所である、貨物コンテナ６０のドア開口部が使用される。第３の実施形態の均圧化装置は、その大略の形態がトラフ状の薄いポリマー箔６２から成り、矩形枠６３の内側輪郭から延在する。枠６３は、ポリマー箔のトラフ６２が貨物コンテナのドア枠に正確に嵌めこまれる寸法である。つまり、枠６３の内側輪郭がドアの開口部の内側輪郭にほぼ重なるので、枠６３をドアの戸じゃくり６１に取り付けることができる。枠６３の内側および外側の輪郭に直角な詳細断面図を図１２に示す。ポリマー箔のトラフ６２の周縁部はＵ字形状のボール紙の間に挟み込まれ、ポリマーの溶融温度まで暖めることによって固定されている。ボール紙のフランジ６６は、ドア枠による摩損から箔トラフ６２を保護するように延在している。ボール紙製の枠６３の戸じゃくり６１側の面には、接着剤６４が設けられている。接着剤６４は非粘着材質のリボン６５によって保護されている。取り付けの前に、リボン６５を取り除く。
【００２４】
本発明の第４の実施形態を図１３に示す。取り付けアセンブリはスタッド１１４を備え、スタッド１１４の軸はコンテナ壁１３４に直角に配置されている。取り付けられたスタッド１１４から下方に、コンテナ壁１３４から離れる方向に、端に頚部１２０を有する漏斗状の部品１１９が延在している。頚部１２０は、プラスチック製の圧壊可能な袋１０７を取り付けるために使われ、図にはその壁厚が大きく誇張されている。袋１０７は、ホースクランプ１４０によって頚部１２０に留め付けられる。スタッド１１４の穴は、漏斗状部品１１９の内腔に連通している。スタッド１１４は、コンテナ壁１３４の貫通穴にスナップ手段１３７によって固定された取り付けディスク１３５を介して、コンテナ壁１３４の平坦部に取り付けられる。取り付けディスク１３５には、多数の貫通穴が設けられている。つまり、中心穴と、中心穴の周りに図６の穴の配置と同様の矩形パターンで配置された周囲の８つの穴３８とが設けられている。この穴配置における中心穴３６には止めネジ１２７の螺刻端部１３９が貫入し、止めネジ１２７の頭部１２８がスタッド１１４の円錐面１３１に当接して密封する。スタッド１１４の開放端は、スタッド１１４の自由端面に設けられた環状溝に取り付けられたポリウレタンフォーム製リング１３３を介して取り付けディスク１３５に接触し密封する。止めネジ１２７を手で回すためのグリップ１３０が止めネジ１２７の頭面に設けられている。図１３の取り付けアセンブリの変形版においては、取り付けディスク１３５を省き、ネジ１２７を図６の穴配置に対応する穴配置または他の適切な配置における中心穴に取り付けることもできる。この変形版においては、一連の穴は図８と同様にコンテナ壁に直接配設する。
【００２５】
第４の実施形態の変形を図１４に示す。取り付けアセンブリは、スタッド２１４を備え、スタッド２１４の軸線はコンテナ壁２３４に直角に配置されている。取り付けられたスタッド２１４から下方に、コンテナ壁２３４から離れる方向に、端に頚部２２０を有する漏斗状の部品２１９が延在している。頚部２２０は、プラスチック製の圧壊可能な袋２０７を取り付けるために使われ、図１４にはその壁厚が大きく誇張されている。袋２０７は、ホースクランプ２４０によって頚部２２０に留め付けられる。スタッド２１４の穴は、漏斗状部品２１９の内腔に連通している。スタッド２１４は、コンテナ壁２３４の貫通穴にスナップ手段２３７によって固定された取り付けディスク２３５を介して、コンテナ壁２３４の平坦部に取り付けられる。取り付けディスク２３５には、多数の貫通穴が設けられている。つまり、中心穴２３９と、その周りに図６の穴配置と同様の矩形パターンで配置された周囲の８つの穴２３８とが設けられている。Ｌ字型の係止フックの端部２２８が中心穴２３９に貫入し、そこからシャフト２２７が直角に延在する。シャフト２２７の自由端から延在する螺刻部２２９がスタッド２１４の端壁２３１を通過する。取り付けた状態では端壁２３１がコンテナ壁２３４にほぼ平行に配置されるので、シャフト２２７の螺刻部２２９にねじ込まれた蝶ナット２３２を端壁２３１に対して締め付けると、スタッド２１４が取り付けディスク２３５に押し付けられる。スタッド２１４の開放端は、スタッド２１４の自由端面に設けられた環状溝に取り付けられたポリウレタンフォーム製リング２３３を介して取り付けディスク２３５に接触し密封する。あるいは、取り付けディスク２３５を省き、図６に対応する穴配置または他の何れか適切な穴配置の中心穴または他の何れかの穴にフック２２７、２２８を取り付けてもよい。この場合、一連の穴は、図８と同様の方法で、コンテナ壁に配設する。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】取り付けアセンブリと圧壊可能な袋とから成る、本発明の均圧化装置を左側のコンテナ壁に２つ取り付けた貨物コンテナの端壁、側壁、および屋根の一部を取り除いた斜視図である。
【図２】図１の均圧化装置の一方の一部を同じ視座から拡大した図である。
【図３】図２の均圧化装置の取り付けアセンブリの一部を同じ視座からさらに拡大した図である。コンテナ壁は省かれている。
【図４】圧壊可能な袋の一部を図示した、図３に対応する軸方向の断面図（図７のＣ−Ｃ）である。
【図４ａ】取り付けアセンブリと圧壊可能な袋との間の連結を示す、図４の部分拡大図である。
【図５】取り付けアセンブリの吊り下げ装置の断面図（図３のＢ−Ｂ）である。
【図６】コンテナ壁に設けられたより大きな貫通穴を覆うロックディスクの貫通穴の配置の上面図（図３の視座と同じ方向）である。
【図７】取り付けた状態における図３の取り付けアセンブリの基端部の軸断面（図４のＡ−Ａ）である。
【図８】本発明の均圧化装置の第２の実施形態による取り付けアセンブリを取り付けた状態の基端部を図７の視座に対応する視座から見た部分図である。
【図８ａ】図８の実施形態を取り付けられるようにコンテナ壁に設けられた貫通穴を密封するロック部の断面図である。
【図９】本発明の均圧化装置の第３の実施形態の斜視図である。
【図１０】ドアの扉部を取り除いた貨物コンテナの部分斜視図である。
【図１１】図１０のコンテナのドア枠の戸じゃくりに取り付けられた、図１０の実施形態の斜視図である。
【図１２】図９の実施形態の枠の垂直断面図である。
【図１３】本発明の均圧化装置の第４の実施形態を取り付けた状態の断面図である。
【図１４】本発明の均圧化装置の第４の実施形態の変形版を取り付けた状態の軸断面図である。
【符号の説明】
【００２７】
１，３・・・・コンテナ側壁
４，５・・・・コンテナ端壁
７，８・・・・均圧化装置袋
９，１０・・・アセンブリ
１４・・・・・スタッド
１５・・・・・ホース
１６・・・・・頚部
１８・・・・・締め付け板
１９・・・・・管
２０・・・・・フランジ
【図１】
2007508208.tif 000003
【図２】
2007508208.tif 000004
【図３】
2007508208.tif 000005
【図４】
2007508208.tif 000006
【図４ａ】
2007508208.tif 000007
【図５】
2007508208.tif 000008
【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図８ａ】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【国際調査報告】
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