(57)【要約】【課題】  フィルタトウ材料選別装置とフィルタ製造装置の改良。【解決手段】  少なくとも二つのフィルタトウ帯（４，６）を準備するフィルタトウ準備手段（７）と、各トウ案内軌道（２，３）には一つのフィルタトウ帯（４，６）が案内される少なくとも二つのトウ案内軌道（２，３）と、フィルタトウ帯（４，６）を加工する加工装置（２４，４４）とを備えて、例えばシガレットようなロッド状喫煙物品用のフィルタを製造するためにフィルタトウ材料を選別する装置が記載されている。この装置の特徴は、各トウ案内軌道（２，３）が別々に制御できる一つの固有の加工装置（２６，２８，３０，４９；２７，２９，３１，５０）に付属されていることにある。
2007512010.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも二つのフィルタトウ帯（４，６）を準備するフィルタトウ準備手段（７）と、各トウ案内軌道（２，３）には一つのフィルタトウ帯（４，６）が案内される少なくとも二つのトウ案内軌道（２，３）と、フィルタトウ帯（４，６）を加工する加工装置（２４，４４）とを備えて、例えばシガレットようなロッド状喫煙物品用のフィルタを製造するためにフィルタトウ材料を選別する装置において、各トウ案内軌道（２，３）は別々に制御できる一つの固有の加工装置（２６，２８，３０，４９；２７，２９，３１，５０）に付属されていることを特徴とする装置。
【請求項２】
各トウ案内軌道（２，３）用のフィルタトウ準備手段（７）は異なるフィルタトウ材料を準備することを特徴とする請求項１に記載の装置。
【請求項３】
各加工装置はフィルタトウ材料を選別し、延ばし且つ処理する、又はそのいずれかを行う手段（２６，２８，３０，４９；２７，２９，３１，５０）を有することを特徴とする請求項１或いは請求項２に記載の装置。
【請求項４】
各トウ案内軌道（２，３）はフィルタトウ材料を選別し、延ばし且つ処理する、又はそのいずれかを行う手段（２６，２８，３０，４９；２７，２９，３１，５０）に付属されており、選別手段、延ばし手段及び処理手段又はそのいずれかの手段はそれら手段がトウ案内軌道（２，３）の方向を横切って並列に配置されているそれぞれ一つのユニットを形成することを特徴とする請求項３に記載の装置。
【請求項５】
選別し及び延ばし又はそのいずれかを行う各手段は付属駆動手段により駆動されて片側に支承されたローラ対（２８，３０；２９，３１）を有することを特徴とする請求項４に記載の装置。
【請求項６】
一つのユニットを形成する選別及び延ばし又はそのいずれかを行う手段のローラ対（２８，２９，３０，３１）は共軸方向に並列に位置して支承されていることを特徴とする請求項５に記載の装置。
【請求項７】
外部ローラ対の第一ローラ（２９ａ）が第一軸（３４）に支承され、内部ローラ対の第一ローラ（２８ａ）が第一管（３６）に支承され、その管を通して第一軸（３４）が延びていることを特徴とする請求項６に記載の装置。
【請求項８】
外部ローラ対の第二ローラが第二軸に支承され、内部ローラ対の第二ローラが第二管に支承され、その管を通して第二軸が延びていることを特徴とする請求項６或いは請求項７に記載の装置。
【請求項９】
フィルタトウ材料を処理する手段（４４）は屈曲した、特に横に、トウ案内軌道を横切って延びる噴霧槽装置（４６）を有し、その噴霧槽装置はトウ案内軌道（２，３）に向いた壁（４８）にはフィルタトウ材料（４，６）上に処理液体を付与するトウ案内軌道（２，３）に付属された付与開口（４９，５０）を備えており、トウ案内軌道（２，３）間の箇所にはそれぞれ一つの第一分離壁が噴霧槽装置（４６）内部に配置され、それぞれ一つの第二分離壁（５６）がトウ案内軌道（２，３）に向いた壁（４８）に配置されることを特徴とする請求項３乃至８のいずれか一項に記載の装置。
【請求項１０】
付与開口（４９，５０）の横断面は各トウ案内軌道（２，３）に関して特に可動調合薄鋼板（５３，５４）によって別々に変更できることを特徴とする請求項９に記載の装置。
【請求項１１】
噴霧槽装置（４６）は圧力下に設置できることを特徴とする請求項９或いは請求項１０に記載の装置。
【請求項１２】
噴霧槽装置（４６）は駆動手段により駆動される少なくとも一つの回転ブラシを含有し、そのブラシは処理液体を付与開口（４９，５０）を通して加速することを特徴とする請求項９乃至１１のいずれか一項に記載の装置。
【請求項１３】
二つのフィルタトウ帯（４，６）から二つの丸いフィルタトウロープ（６４，６６）を成形する成形装置（６２，６３）を備えて、請求項１乃至１２のいずれか一項に記載の装置において、フィルタトウロープ（６４，６６）間の間隔を減少するために成形装置（６２，６３）後の下流に二つの二重に直角に曲がった円錐流入フインガー（６８，６９）が設けられ、その流入フインガーを通してそれぞれ一つのフィルタトウロープ（６４，６６）が案内されていることを特徴とする請求項１乃至１２のいずれか一項に記載の装置。
【請求項１４】
流入フインガー（６８，６９）は共通の保持体（７０）に固定されていて、この保持体は実質的にフィルタトウロープ（６４，６６）の方向に旋回可能な平行四辺形架台（７２，７４）に吊るされていることを特徴とする請求項１３に記載の装置。
【請求項１５】
二つのフィルタトウ帯（４，６）から丸いフィルタトウロープ（６４，６６）を成形する成形装置（６２，６３）を備えて、請求項１乃至１４のいずれか一項に記載の装置において、成形装置（６２，６３）後の下流に、特に少なくとも一つの転向ロールを有する転向手段が丸いフィルタトウロープを転向するように設けられていることを特徴とする装置。
【請求項１６】
各トウ案内軌道の端部には別体の取出し装置が設けられ、その取出し装置は特に押込みドラム或いは引渡しスピンを有することを特徴とする請求項１乃至１５のいずれか一項に記載の装置。
【請求項１７】
請求項１乃至１５のいずれか一項に記載の装置と、被覆材料によりフィルタトウ帯を被覆する被覆装置と、被覆材料を貼り付ける接着剤塗布装置とを備えて、ロッド状喫煙物品用のフィルタを製造する装置において、接着剤塗布装置はゆっくりと固まる接着剤、特に常温用にかわを塗布する第一手段と、迅速に固まる接着剤、特に熱溶融接着剤を塗布する第二手段とを有することを特徴とする装置。                        
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、少なくとも二つのフィルタトウ帯を準備するフィルタトウ準備手段と、各トウ案内軌道には一つのフィルタトウ帯が案内される少なくとも二つのトウ案内軌道と、フィルタトウ帯を加工する加工装置とを備えて、例えばシガレットようなロッド状喫煙物品用のフィルタを製造するためにフィルタトウ材料を選別する装置に関する。さらに、この発明は、フィルタ製造装置と、被覆材料によりフィルタトウ帯を被覆する被覆装置と、被覆材料を貼り付ける接着剤塗布装置とを備えて、ロッド状喫煙物品用のフィルタを製造する装置に関する。  
【背景技術】
【０００２】
そのような装置は、例えばドイツ特許出願公開第４２０９７８９号明細書（特許文献１）或いはドイツ特許出願公開第４３０８０９３号明細書（特許文献２）から知られている。この公知の装置によってフィルタロッドが二連続体方法で製造される。この場合にはフィルタトウ帯（例えば酢酸セルロース糸から成る）はバレンから引き出され、軟化剤による伸展と処理によって選別し、再加工する所望の形態と硬度でフィルタロープユニットに与えられ、フィルタロープユニットは選別したフィルタトウ帯から被覆材帯による被覆によってフィルタロープを製造し、フィルタロープが最終的にシガレット用のフィルタロッド或いは他のロッド状喫煙物品に切断される。
【特許文献１】ドイツ特許出願公開第４２０９７８９号明細書
【特許文献２】ドイツ特許出願公開第４３０８０９３号明細書
【特許文献３】欧州特許６８２８８１号明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
この発明の課題は、前記種類の装置を更に改良することである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
この課題は、少なくとも二つのフィルタトウ帯を準備するフィルタトウ準備手段と、各トウ案内軌道には一つのフィルタトウ帯が案内される少なくとも二つのトウ案内軌道と、フィルタトウ帯を加工する加工装置とを備えて、例えばシガレットようなロッド状喫煙物品用のフィルタを製造するためにフィルタトウ材料を選別する装置において、各トウ案内軌道が別々に制御できる一つの固有の加工装置に付属されていることを特徴とする装置によって解決される。
【０００５】
この発明により、少なくとも二つのフィルタトウ帯が同時に製造選別されるばかりでなく、加工装置が各トウ案内軌道に関して別々に制御できる。この発明により提案された措置によって適切な数の連続体機械の使用に比べて構造的且つ機械構造的費用がかなり僅かであり且つ空間や平面応力が僅かなである場合には、フィルタ製造の本質的生産性の向上は生じないばかりでなく、さらに一方では部分負荷運転を可能とし、他方では異なるフィルタ種類を同一装置で製造選別され得る。後者はこの発明によると、各トウ案内軌道に付属された加工装置が他のトウ案内軌道に付属された加工装置により制御できることによって達成される。製造すべき製品の特性は異なるトウ案内軌道において個々に影響を受け得るので、それにより異なるトウ案内軌道において特許文献２の教示により専ら実施されるように、一致する特性をもつ製品ばかりでなく、異なる特性をもつ製品も製造選別され得て、それは益々と多く市場に求められる。                                          
【０００６】
異なるフィルタ種類を製造するために、各トウ案内軌道用のフィルタトウ準備手段が異なるフィルタトウ材料を準備することは、目的に適っている。通常にはフィルタトウ準備手段は二つの或いは多数のバレンから成り、各バレンから一つのフィルタトウ帯が引き出される、或いはバレンの後に接続された切断装置から引き出され、その切断装置はバレンから引き出された材料帯を長手方向において二つ或いは多数に分離されたフィルタトウ帯に切断する。
【０００７】
一般に各加工装置がフィルタトウ帯を選別し、延ばし且つ処理する、又はそのいずれかを行う手段を有する。この発明によると、フィルタトウ帯を選別し、延ばし且つ処理する、又はそのいずれかを行うこの手段はみんな一緒に、前もって記載された効果を達成するために各トウ案内軌道に関してそれぞれに別々に制御できる。例えば各トウ案内軌道は、該当フィルタトウ帯を付属トウ案内軌道において個々に延ばすために、延ばすそれぞれ一つの別に制御できる手段が設けられている。フィルタトウ材料を延ばす手段は特にそれぞれのトウ案内軌道においてフィルタトウ帯の個々の影響に特に良く適する、なぜなら、この手段は製造された製品の例えば密度或いは引張抵抗のような特徴的特性に直接に影響されるからである。
【０００８】
特に、各トウ案内軌道はフィルタトウ帯を選別し、延ばし且つ処理する、又はそのいずれかを行う手段に付属されて、選別手段、延ばし手段及び処理手段又はそのいずれかの手段はそれら手段がトウ案内軌道の方向を横切って並列に配置されているそれぞれ一つのユニットを形成する。従って、この実施態様では、トウ案内軌道の数と一致して、一致数の選別手段、一致数の延ばし手段及び一致数の処理手段又はそのいずれかの手段が設けられており、ユニットを選別する全手段、ユニットを延ばす全手段及びユニットを処理する全手段又はそのいずれかの手段がそれぞれ一つのユニットを形成する。
【０００９】
前記実施態様の他の構成では、選別し且つ延ばす、又はそのいずれかを行う各手段は付属駆動手段により駆動される片側に支承されたローラ対を有する。ローラ対の片側軸受支承は、特に装置の設置の際に或いは誤作用の除去の場合により良く近づき易いという利点を有する。
【００１０】
前記実施態様の他の構成では、選別し且つ延ばす、又はそのいずれかを行うユニットを形成する手段のローラ対は共軸方向に並列に位置して支承されており、それにより特に場所を節約する配列が生じる。この場合に外部ローラ対の第一ローラが第一軸に支承され、内部ローラ対の第一ローラが第一管に支承され、その管を通して第一軸が延びている。軸−中空軸−配列による同じ分離された軸受支承はローラ対の第二ローラにも実現され得る。それ故に、この実施態様では少なくとも内部ローラ対のローラは中空ローラとして形成されている。
【００１１】
別の好ましい実施態様は、フィルタトウ材料を処理する手段が屈曲した、特に横に、トウ案内軌道を横切って延びる噴霧槽装置を有し、その噴霧槽装置はトウ案内軌道に向いた壁にはフィルタトウ帯上に処理液体を付与するトウ案内軌道に付属された付与開口を備えており、トウ案内軌道間の箇所にはそれぞれ一つの第一分離壁が噴霧槽装置内部に配置され、それぞれ一つの第二分離壁がトウ案内軌道に向いた壁に配置されて、異なるトウ案内軌道におけるフィルタトウ材料の処理及び特に縺れによる不適当な湿気の場合に相互の影響を回避することを特徴としている。
【００１２】
前記実施態様の他の構成では、付与開口の横断面が各トウ案内軌道に関して特に可動調合薄鋼板によって別々に変更でき、フィルタトウ材料を各トウ案内軌道において個々に処理できる。この場合に特にトウ案内軌道のために、通常にはスリット状に形成されている付与開口或いは通常には丸い孔として形成されている多数の付与開口が設けられている。
【００１３】
目的に適って、噴霧槽装置が圧力下で設置できる。しかし、選択的に或いは補助的に、噴霧槽装置は駆動手段により駆動される少なくとも一つの回転ブラシを含有し、そのブラシは処理液体を付与開口を通して加速することも考慮できる。
【００１４】
さらに、二つのフィルタトウ帯から二つの丸いフィルタトウロープを成形する成形装置後の下流には二つの二重に直角に曲がった円錐流入フインガーが設けられ、その流入フインガーを通してそれぞれ一つのフィルタトウロープが案内されており、フィルタトウロープ間の間隔を減少させ、フィルタトウロープの平行な整合を達成させる。  
【００１５】
前記実施態様の追加構成では、流入フインガーは共通の保持体に固定されていて、この保持体は実質的にフィルタトウロープの方向に旋回可能な平行四辺形架台に吊るされている。この方法では、両流入フインガーが特に機械壁と平行に後方に旋回され、しかも特に機械の設置のために或いは保守のために旋回される。
【００１６】
さらに、トウ走行を各任意の方向に旋回さるために、成形装置の後の下流に、特に少なくとも一つの転向ロールを有する転向手段が丸いフィルタトウロープを転向するように設けられている。この種の転向手段は例えばフィルタトウロープ間の間隔を減少させる前記流入フインガーと類似に使用され得る。選択的に或いは補助的に、転向手段の配列によってフィルタトウ材料を選別する装置間の隅設置と装置に接続するフィルタロープユニットが実現され得る。最終的に延ばし域におけるトウの縺れによって選択的に異なる箇所においてトウバレンの設置が可能である。
【００１７】
さらに、各トウ案内軌道の端部には、別体の取出し装置が設けられ、その取出し装置は特に押込みドラム或いは引渡しスピンを有し、切断されるフィルタトウロッドを長手方向における運動から長手方向を横切る運動へ移送させる。そのような別体の取出し装置の配列によって、異なって特に部材的に分離設置されたフィルタロープユニット或いはシガレット製造機を条件付けることが可能である。欧州特許６８２８８１号明細書（特許文献３）は確かに既に押込みドラムの形成と対の配列を教示し；けれども、この従来の押込みドラムは切断されるシガレットロッドの輸送のために使用され、別の引渡しドラムと、両押込みドラムから付与されたシガレットロッドが再び共通の流れに集結されるように連結されている。
【００１８】
最後に、この発明は、前記種類の装置及び被覆材料によりフィルタトウ帯を被覆する被覆装置と、被覆材料を貼り付ける接着剤塗布装置とを備えた、ロッド状喫煙物品用のフィルタを製造する装置に関する。この場合に、接着剤塗布装置はゆっくりと固まる接着剤、特に常温用にかわを塗布する第一手段と、迅速に固まる接着剤、特に熱溶融接着剤を塗布する第二手段とを有する。この接着剤塗布装置のそのような形成は独立的発明観点を形成し、ロープ装置でも実現される。そのような接着剤塗布装置の利点は、特に同時にゆっくりと固まる接着剤も、迅速に固まる接着剤も使用され得て、迅速に固まる接着剤がまず最初に被覆材料の即刻の固定を奏し、その間にゆっくりと固まる接着剤が耐久力のある貼り付けを生じることにある。というのは、例えば熱溶融接着剤のような迅速に固まる接着剤は、接着作用が長時間後に失われる不利な特性を有するからである。それ故に、まさに高加工速度では、ゆっくりや迅速に固まる接着剤の二重塗布が提供される。それとは違って、低加工速度では、つまり特に部分負荷運転では、ゆっくりと固まる接着剤を塗布する第一手段のみを作動することで十分である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
次に、この発明の好ましい実施例は添付図面に基づいて詳細に説明される。
【実施例】
【００２０】
図には連続方法において特にシガレットのようなロッド状喫煙物品用のフィルタを製造するためにフィルタトウ材料を選別するこの発明による機械が一部を完全に且つ一部を詳細に図示されており、図面はそれぞれ実質的にこの発明の理解に必要な部分を含有する。機械構成には、例えば機械架台、保持体、軸受支承と上張りの細部のような機械の通常の構成部材は図面にはより良い展望のために実質的に図示されていない。同じ部品はすべての図において同じ参照符号を備えている。
【００２１】
図示されたフィルタトウ選別機は、互いに並んだ二つのフィルタトウ帯４と６を機械を通して案内する二つのトウ案内軌道２と３を有する。フィルタトウ帯４と６は、図示された実施例では二つのフィルタトウバレン８と９を並んで含有するフィルタトウ貯蔵部７から引き出される。しかし、その代わりに、フィルタトウ帯４と６を共通のバレンに貯蔵するか或いはより幅広い材料帯を一個のバレンから引き出し、引き続いて長手延長方向に切断装置を通して二つの分離したフィルタトウ帯に切断することが考慮できる。
【００２２】
フィルタトウ貯蔵部７の上部には図示された実施例では、機械が転向トウ伸張部材１０を有し、その伸張部材は支持アーム１２の上端に配置されていて、二つの並んで位置する同じトウガイド１４を有する。さらに、転向トウ伸張部材１０には、これらフィルタトウ帯をそれぞれに平らな帯に伸張するために、それぞれに両フィルタトウ帯４と６に作用する伸張ノズル１６が設けられている。  
【００２３】
概略的に図示された機械架台２０には、第二伸張ノズル２２が配置され、この伸張ノズルには転向トウ伸張部材１０から来るフィルタトウ帯４と６が沿って案内される。
【００２４】
第二伸張ノズル２２には二軌道状伸張装置２４が接続している。特に図２と図３が認識されるように、この伸張装置２４は第一と第二ブレーキローラ対２６、２７と、ブレーキローラ対２６、２７の後部下流に位置された第一と第二伸張ローラ対２８と２９と、第一と第二伸張ローラ対２８と２９の後部下流に位置された第三と第四伸張ローラ対３０と３１とを有する。この場合に第一ブレーキローラ２６、第一伸張ローラ対２８と第三伸張ローラ対３０が第一トウ案内対２に付属され、第二ブレーキローラ２７、第二伸張ローラ対２９と第四伸張ローラ対３１が第二トウ案内軌道３に付属されている。
【００２５】
第一と第二ブレーキローラ対２６，２７と、第一と第二伸張ローラ対２８と２９と、第三と第四伸張ローラ対３０と３１とは、それぞれに共軸方向に互いに且つ並んで位置して配置されている。この関係では、さらに、機械架台２０の縦後壁３２における特に伸張ローラ対２８，２９と３０，３１の片側支承を示唆しており、それは、特に図１と図３が認識されるように、特に機械の設置の際に或いは誤作用の除去の場合に良い近づき易さを可能とする。  
【００２６】
特に伸張ローラの片側支承は図示された実施例では軸−中空軸−配列によって実現されて、それは例として第一と第二伸張ローラ対２８，２９の第一ローラ２８ａ，２９ａに基づいて図４において概略的に横断面で示されている。この後に外部ローラ２９ａは回転しなく軸２４と連結されてこれと共軸方向に配置されている。この軸３４は管３６を通して案内され、この管と共軸方向に配置されてこの管に回転可能に支承されている。この管３６は機械架台に回転しなくフランジ止めされている。機械架台にはさらに第一駆動手段３８が配置され、その駆動手段は軸３４とそれで外部ローラ２９ａを回転駆動し、このために図示された実施例では第一駆動手段３８の出力軸３８ａが回転しなく軸３４と連結されこの軸と共軸方向に配置されている。内部位置するローラ２８ａは管３６を包囲し、この管と共軸方向に配置されてこの管に回転可能に支承されている。外部ローラ２９ａのように、内部ローラ２８ａも固有の駆動手段により駆動される。この場合に、図４による図示された実施例では第二駆動手段４０が重要であり、その第二駆動手段の出力軸４０ａは歯車伝動装置４２を介して内部ローラ２８ａと連結されている。同じ配列は第三と第四伸張ローラ対３０と３１にも設けられている。
【００２７】
それ故に、第一，第二，第三と第四の伸張ローラ２８，２９，３０，３１のそれぞれに一つの駆動手段が付属されており、その駆動手段は図示されていない制御装置により別々に制御できる。この方法では、両フィルタトウ帯４と６の特性は両トウ案内軌道２と３において無関係に互いに制御されて、それで調整され得て、それによってフィルタロッドを両トウ案内軌道２と３において異なる特性を備えて製造することが可能である。
【００２８】
図１乃至３が認識されるように、第一，第二，第三と第四の伸張ローラ２８，２９，３０，３１のそれぞれが小さい直径をもつ細いローラと大きな直径をもつ太いローラとを包含する。通常に各伸張ローラ対の細いローラは鋼から成り、付属駆動手段により別に駆動される。それに対して、太いローラは通常にゴムローラとして形成される、或いは外部ゴム層を備える。この場合に太いローラは通例、駆動なしに支承されるけれども、その回転軸線を横切って図示されていない作動部材によって別に調整できる。さらに、太いローラのこの別体の個別吊り部によって、分離されて押圧に影響を与えることが可能である。
【００２９】
第三と第四伸張ローラ対３０と３１はより高い周辺速度をもつこの付属された別の駆動手段によって第一と第二伸張ローラ対２８，２９として駆動されるので、第一と第三伸張ローラ対２８と３０の間に及び第二と第四伸張ローラ対２９と３１の間に付属フィルタトウ帯４或いは６のそれぞれ一つの定義された伸張が惹起する。既に述べられて図１に認識できるように、第一と第三伸張ローラ対２８と３０は第一フィルタトウ帯４を把握し、第二と第四伸張ローラ対２９と３１は第二フィルタトウ帯６を把握し、それによって、既に述べられるように、両フィルタトウ帯４と６が無関係に互いに伸張され得る。
【００３０】
これは、既に述べられるように、ブレーキローラ対２６と２７に適用する。と言うのは、第一ブレーキローラ対２６は第一フィルタトウ帯４に付属され、第二ブレーキローラ対２７は第二フィルタトウ帯６に付属されている。それ故に、ブレーキローラ対２６と２７は分離してそれぞれに別々に付属された作動部材によって作動されて、その作動部材によりブレーキローラ対２６，２７からフィルタトウ帯４，６へ及ぼされたブレーキ力が影響され得る。図に示されていない作動部材として、例えば電気ブレーキが設けられ、その電気ブレーキはブレーキローラ２６，２７にブレーキモーメントを伝達するか、または電気、液圧或いは空圧式調整部材が設けられ、この調整部材は両ブレーキローラ対２６，２７の少なくとも一つのローラをその回転軸線を横切って調整し、それでブレーキローラの押圧に互いに影響する。
【００３１】
第三と第四伸張ローラ対３０，３１の配列の下流には、添加材料をもつフィルタトウ材料を処理する手段として液状軟化剤を選別されたフィルタトウ帯４，６へ塗布する塗布装置４４が続く。特に図３と図５が認識されるように、塗布装置４４は両トウ案内軌道２と３を横切って延びている噴霧槽４６を有する。噴霧槽４６のフィルタトウ帯４，６に向いた上面４８は二つの並んで位置するスリット状開口４９と５０を有し、第一開口４９が第一トウ案内軌道２に付属され、第二開口５０が第二トウ案内軌道３に付属されている。図示された実施例では、スリット状開口４９と５０の後部にはそれぞれに一つの孔薄鋼板５２が位置し、それによって軟化剤流体が多数の噴射の形態で上へ噴出する。
【００３２】
噴霧槽４６には、公知の形式で少なくとも一つの円筒状回転ブラシが配置されて、この回転ブラシは詳細には図示されておらず、同様に図示されていないモータにより駆動される。軟化剤供給は噴霧槽４６の側面或いは下面における一つ或いは複数の同様に図示されていない開口によって行われ、その開口を通して軟化剤が同様に図示されていないポンプにより同様に図示されていない軟化剤貯蔵部から供給される。
【００３３】
図示された実施例では、軟化剤の付与量は特に開口４９と５０の開口幅の調整によって制御される。このために、所謂調合薄鋼板５３と５４が設けられ、その調合薄鋼板はフィルタトウ帯４，６の運動方向に移動でき、選択的に開口４９，５０が部分的に或いは完全に開放するか、或いは閉鎖する。調合薄鋼板５３と５４は図示されていない作動部材によって駆動され、その作動部材は同様に図示されていない制御装置によって無関係に互いに制御される。それ故に、開口４９と５０の開口幅は無関係に互いに制御される。これはブレーキローラ対２６，２７と伸張ローラ対２８乃至３１の個々の制御の外に、フィルタトウ帯４と６から異なる製品を製造できるために、両フィルタトウ帯４と６の特性に個々に影響を与えて決定する別の可能性を提供する。
【００３４】
塗布装置４４により延ばされて弛緩するフィルタトウ帯４と６の運動によって付与された軟化剤の縺れを生じ、その縺れは噴霧された軟化剤の分配に望ましからず影響され、不適当な湿気を導く。そのような不適当な湿気を回避するために、両開口４９と５０は、特に図３と図５が認識されるように、分離板によって互いに分離されている。この分離板５６は噴霧槽４６の上面４８に位置し、縦に整合され、両フィルタトウ帯４と６の間に形成された中間空間に延びている。追加的に、同じ形式にて、噴霧槽４６の内部は中心に図に示されていない別の内部分離壁によって分割される。この内部分離壁によって噴霧槽４６の内部は二つの実質的に無関係な噴霧室に分割される。それ故に、前記回転ブラシを二つのブラシに分割し、その各ブラシが噴霧室に位置し、場合によってはなお分離して駆動でき且つ制御できることが好ましい。さらに、この関係では、二つのポンプを備えて、そのそれぞれの一つのポンプが軟化剤を個々に噴霧室へポンプ供給する。
【００３５】
軟化剤の供給と付与のそのような独立的制御に基づいて、例えば、他のフィルタトウ帯が通常にさらに処理される間に軟化剤の供給と付与が完全に停止されるので、フィルタトウ帯では乾燥取出しを行うことが考慮できる。
【００３６】
特に図１，２，３と５が認識されるように、塗布装置４４の下流には第一と第二輸送ローラ対６０と６１が配置され、そのうちの第一輸送ローラ対６０が第一トウ案内軌道２に付属され、第二輸送ローラ対６１が第二トウ案内軌道３に付属される。それ故に、第一フィルタトウ帯４が第一輸送ローラ対６０を走り過ぎて、第二フィルタトウ帯６が第二輸送ローラ対６１を走り過ぎる。伸張ローラ対２８，２９と３０，３１のように、輸送ローラ対６０と６１も図示されていない駆動手段によって分離して駆動され、それら駆動手段は同様に図示されていない制御装置によって分離して制御される。その外に、輸送ローラ対６０，６１は図示された実施例では伸張ローラ対２８乃至３１と同じ形式に機械架台２０の後壁３２に片側に支承されているので、形成と配列に関して図４と関連した明細書の伸張ローラ対２８乃至３１に該当する部分を示されている。
【００３７】
輸送ローラ対６０と６１によって、フィルタトウ帯４と６はその上に位置する変形ロール６２と６３へ転向され、それら変形ロール６２と６３は図示された実施例では、特に図３と図５が認識されるように、その周辺にＶ字状横断面を有する。転向ロール６２と６３は共軸方向に並んで位置する配列を形成し、それらロールは機械架台２０の後壁３２に片側に支承されている。特に図６と図７が認識されるように、平らに伸張したフィルタトウ帯４と６は変形ロール６２と６３によって丸いトウロープ６４と６６に形成される。
【００３８】
両トウ案内軌道２と３の中心間隔は伸張したフィルタトウ帯４と６の幅によって決定され、フィルタトウ帯４と６の幅の総和より僅かに大きい。一般に両トウ案内軌道２と３の中心間隔は少なくともおよそ３３０ｍｍである。けれども、二重連続体製造機における別の加工のために、変形ロール６２と６３の後の丸いトウロープ６４と６６の間の中心間隔を一般に３８ｍｍである二重連続体製造機の連続体中心間隔へ減少させることが必要である。
【００３９】
このために、図に示されていない転向ロール対が設けられており、その転向ロール対は変形ロール６２と６３の後に今丸いトウロープ６４と６６をそれぞれ任意の方向に転向できる。それで、トウロープ６４と６６の偏向は連続体の方向に行われ得る。しかし、この種の転向ロールは、例えば部材として互いに分離して設置された連続体製造機を操作するために、丸いトウロープ６４と６６を異なる方向に転向するように使用され得る。さらに、そのような転向によってトウは伸張域において縺れるか、或いは捩じれる。さらに、そのような転向の可能性に関して、前記選別機が後続したフィルタ連続体ユニット或いはシガレット連続体製造機に対して或る角度に設置することが考慮できる。最後に、さらに、そのような転向によってフィルタトウバレン８，９を機械架台２０に対して他の箇所に配置することが考慮できる。
【００４０】
両丸いトウロープ６４，６６の間の中心間隔を減少させる他の可能性は、図示された実施例に設けられ、特に図６と図７に認識可能に図示されているように、二つの直角に曲がった流入フインガー６８と６９の配列に存在する。図示された実施例には、両丸いトウロープ６４，６６は変形ロール６２と６３から流入フインガー６８と６９の方向に軽く屈曲されて走行する。転向ロール６２，６３が斜めに流出するトウロープ６４，６６を供給するので、流入フインガー６８と６９が直角に曲がった形態を有し、それによりそこを流出するトウロープ６４，６６が必要に減少された中心間隔の下で再び互いに平行に整合されている。特に図６と図７に認識されるように、流入フインガー６８と６９は中空であり、トウロープ６４，６６の走行方向に先細になる形状を有する。さらに、この図は、認識されるように、流入フインガー６８と６９が二重に直角に曲がっており、それによってトウロープ６４，６６の特に緩やかな転向が達成される。
【００４１】
より良い操作性と保守のために、流入フインガー６８と６９は図６と図７に示された運転状態から旋回可能に配置されべきであった。このために、図示された実施例では、流入フインガー６８と６９は、図８に示されるように、支持体７０に固定されている。この支持体７０は二つの互いに平行に配置された旋回アーム７２，７４を介して支持要素７６に旋回可能に掛けられ、その支持要素はさらに機械架台２０と特にその後壁３２（図１参照）に組立てられる。旋回アーム７２，７４は平行四辺形を形成する、そのときに、第一旋回アーム７２を保持体７０と結合する第一継手の旋回軸線は、第二アーム７４を保持体７０と結合する第二継手の旋回軸線に対して、第一旋回アーム７２を支持要素７６と結合する第三継手７９の旋回軸線の第二アーム７４を支持要素７６と結合する第四継手８０の旋回軸線に対する間隔と同じ間隔を有する。この際に、前記旋回軸線は、図示された実施例では、トウロープ６４，６６の走行方向と直角に走行する。この形式では、図示された実施例では、両流入フインガー６８，６９用の共通保持体７０はトウロープの方向に旋回可能に平行四辺形架台に掛けられ、それによって両流入フインガー６８，６９がトウロープ６４，６６の走行方向と反対の方向に設置され、それにより図６乃至８に図示された運転状態から図８の矢印Ａによる上流方向に旋回され得る。
【００４２】
前記機械には、図に示されていないフィルタ連続体ユニットが後方に接続されている。このフィルタ連続体ユニットはいずれにしても、被覆紙によりトウロープ６４，６６を被覆する被覆装置並びに被覆された紙を貼り付ける接着剤塗布装置とを有する。接着剤としてゆっくりと固まる接着剤、特に常温用にかわ、或いは迅速に固まる接着剤、特に熱溶融接着剤を使用することは公知である。この接着剤種類の異なる特性のために、両接着剤が適用され得るように、接着剤塗布装置を形成することを提供する。そのような措置の利点は、特に迅速に固まる接着剤がまず最初に被覆紙の即刻の固定を奏し、その間にゆっくりと固まる接着剤が耐久力のある貼付けを導く。というのは、例えば熱溶融接着剤のような迅速に固まる接着剤は、接着作用が長時間後に損なわれる不利な特性を有するからである。それ故に、まさに高加工速度では、ゆっくりや迅速な凝固接着剤の二重塗布を提供する。それに対して、低加工速度では、つまり特に前記二重連続体製造機にて可能である部分負荷運転では、ゆっくりと固まる接着剤のみを塗布することで十分である。
【００４３】
最後に、製造された製品を移送する二つの独立的取出し装置が二つの異なるシガレット製造機用の二つのフィルタ渡し部に設けられている。図に示されていないそのような別体の取出し装置の配列によって、異なって且つ特に部材として分離して設置されたフィルタ連続体ユニット或いはシガレット製造機を作動することが可能である。特に、そのような取出し装置は押込みドラム或いは引渡しスピンを有する。
【図面の簡単な説明】
【００４４】
【図１】この発明による二連続体製造機の概略斜視側面図である。
【図２】図１の機械の概略側面図である。
【図３】図１の機械の一部に関する斜視図である。
【図４】二つのローラの共軸方向軸受支承を断面図で示す。
【図５】図１の機械の一部の拡大斜視図である。
【図６】図１の機械の出口側部分の概略斜視側面図である。
【図７】図１の機械の出口側部分に関する平面図である。
【図８】流入フインガーとその保持体を平行四辺形にした概略切断側面図である。
【符号の説明】
【００４５】
２，３．．．トウ案内軌道
４，６．．．フィルタトウ帯
７．．．．フィルタトウ準備手段（貯蔵部）
８，９．．．フィルタトウバレン
１０．．．転向トウ伸張部材
１２．．．支持アーム
１６．．．伸張ノズル
２０．．．機械架台
２６，２７．．．ブレーキローラ対
２８，２９，３０，３１．．．伸張ローラ対                                        ３４．．．第一軸
３６．．．管  
３８．．．軸
４４．．．塗布装置
４６．．．噴霧槽
４９，５０．．．開口
６２，６３．．．変形ロール
６４，６６．．．トウロープ
６８，６９．．．両流入フインガー
７０．．．保持体
７２，７４．．．旋回アーム
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【国際調査報告】
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