(57)【要約】  本発明は、箔（２）を加熱するステップと、活性フィルム（５）を箔（２）に貼り付けるステップと、活性フィルム（５）が箔（２）に接着するように、十分な圧力を活性フィルム（５）及び箔（２）の組み合わせに加え、また十分な熱を箔（２）に加えるステップと、を含む活性フィルム（５）をフレキシブルパッケージに取り付ける方法に関する。一実施例において、活性フィルム（５）は、活性剤及びポリマである２つの成分を含む。他の実施例において、活性剤は吸収材料である。
2007530378.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
活性フィルムをフレキシブルパッケージに取り付ける方法であって、
箔を加熱するステップと、
活性フィルムを前記箔に適用するステップと、
活性フィルムが前記箔に接着するように、十分な圧力を前記活性フィルム及び箔の組み合わせに加え、また十分な熱を前記箔に加えるステップと、
を含む方法。
【請求項２】
前記活性フィルムが、活性剤及びポリマである２つの成分を含む、請求項１に記載の方法。
【請求項３】
前記活性剤が吸収材料である、請求項２に記載の方法。
【請求項４】
前記活性剤が放出材料である、請求項２に記載の方法。
【請求項５】
前記活性剤が活性化材料である、請求項２に記載の方法。
【請求項６】
前記活性フィルムが、活性剤、ポリマ及びチャネリング剤である少なくとも３つの成分を含む、請求項１に記載の方法。
【請求項７】
活性フィルムの厚さが、約０．０５ｍｍから約１．０ｍｍの範囲にある、請求項２に記載の方法。
【請求項８】
前記活性フィルムが、前記組み合わせに単に熱と圧力とを加えることによって、また追加の接着材料なしに前記箔に接着する、請求項２に記載の方法。
【請求項９】
活性フィルムをフレキシブルパッケージに取り付ける方法であって、
薄片供給ロールから箔を前進させるステップと、
活性フィルムを活性フィルム供給ロールから前進させるステップと、
前記活性フィルムを所定の長さに切断するステップと、
前記箔を加熱するステップと、
前記切断された活性フィルムを前記箔に適用するステップと、
活性フィルムが前記箔に接着するように、十分な圧力を前記活性フィルム及び箔の組み合わせに加え、また十分な熱を前記箔に加えるステップと、
を含む方法。
【請求項１０】
前記活性フィルムが、活性剤及びポリマである２つの成分を含む、請求項９に記載の方法。
【請求項１１】
前記活性剤が吸収材料である、請求項１０に記載の方法。
【請求項１２】
前記活性剤が放出材料である、請求項１０に記載の方法。
【請求項１３】
前記活性剤が活性化材料である、請求項１０に記載の方法。
【請求項１４】
前記活性フィルムが、活性剤、ポリマ及びチャネリング剤である少なくとも３つの成分を含む、請求項９に記載の方法。
【請求項１５】
活性フィルムの厚さが、約０．０５ｍｍ〜約１．０ｍｍの範囲にある、請求項１０に記載の方法。
【請求項１６】
前記活性フィルムが、前記組み合わせに単に熱と圧力とを加えることによって、また追加の接着材料なしに前記箔に接着する、請求項１０に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、活性フィルムをフレキシブルパッケージのシール層にヒートステークすることによって、活性フィルムをフレキシブルパッケージに取り付ける方法に関する。本発明はまた、活性フィルムをフレキシブルパッケージのシール層にヒートステークすることによって製造される活性フィルムを備えるフレキシブルパッケージに関する。
【背景技術】
【０００２】
多くの製品（例えば試験用診断ストリップ、薬用錠剤及び丸錠）は、水分及び／又は酸素のような環境効果に対し敏感である。このような環境効果からこれらの製品を保護しようと試みる１つの従来の方法は、これらの製品を箔袋に包装することである。さらに、包装環境を追加制御するためにばら材料として乾燥剤材料を袋内に挿入することが可能である。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明の一実施形態では、活性フィルムをフレキシブルパッケージに取り付ける方法は、箔を加熱するステップと、活性フィルムを箔に適用するステップと、活性フィルムが箔シール層に接着するように、十分な圧力を活性フィルム及び箔の組み合わせに加え、また十分な熱を箔に加えるステップと、を含む。本発明の他の実施形態では、活性フィルムをフレキシブルパッケージに取り付ける方法は、箔供給ロールから箔を前進させるステップと、活性フィルムを活性フィルム供給ロールから前進させるステップと、活性フィルムを所定の長さに切断するステップと、箔を加熱するステップと、切断された活性フィルムを箔に適用するステップと、活性フィルムが箔シール層に接着するように、十分な圧力を活性フィルム及び箔の組み合わせに加え、また十分な熱を箔に加えるステップと、を含む。
【０００４】
次の図は、単に本発明を例示するものに過ぎず、図に示した実施形態に本発明を限定することを意味しない。
【０００５】
開示した利点及び改良の中で、本発明の他の目的及び利点は、添付図に関連して行われる次の詳細な説明から明らかになるであろう。図は、本明細書の一部を構成し、本発明の例示的な実施形態を含み、かつ様々な対象物及びそれらの特徴を例示している。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
ここで、本発明の詳細な実施形態を開示するが、開示した実施形態は、様々な形態で具体化できる本発明を単に例示するものに過ぎないことが理解される。さらに、本発明の様々な実施形態に関連して提示される実施例の各々は、例示目的であり、限定的であると意図されない。さらに、図は、必ずしも一定の縮尺率でなく、いくつかの特徴は、特定の構成要素の詳細を示すために誇張されていることがある。したがって、本明細書に開示した特定の構造的かつ機能的な詳細は、限定するものと解釈されるべきでなく、単に、本発明を多様に利用する当業者を教示するための代表的なベースとして解釈されるべきである。
【０００７】
一実施形態において、本発明は、活性フィルムをフレキシブルパッケージのシール層にヒートステークすることによって、活性フィルムをフレキシブルパッケージに取り付ける方法に関する。一実施例において、パッケージに使用される活性フィルムの量は、製品パッケージの特定の有効期間の要件に基づく。活性フィルムは活性剤から構成される。特定の実施形態では、活性フィルム内の活性剤の充填量は、フィルムの合計重量に基づき約３０％〜約８０、より詳しくは約４０〜約６０％の範囲にあることができる。
【０００８】
本発明の目的のため、活性フィルムは、次の「活性剤」、すなわち、吸収材料、放出材料、及び／又は活性化材料の１つ以上から構成可能である。活性材料のリストは、次のもの、すなわち、乾燥剤、酸素吸収剤、臭気吸収剤、エチレン吸収剤、Ｃ０２吸収剤、芳香／香気放出、及び／又は栄養素放出を含むが、それらに限定されない。
【０００９】
吸収材料の例は、１つ以上の乾燥化合物を含むが、それらに限定されない。例えば、本発明に使用可能な乾燥化合物には、３つの主な種類がある。第１の種類は、水と化合して水化物を形成することができる化合物を含む。このような乾燥剤の例は、水又は水分を吸収して、安定した水和物を形成する傾向を有する無水塩である。水分とのこの反応において、安定化合物が形成され、この中では水分が保持されて、化学的相互作用による解放が防止される。第２の種類の乾燥剤化合物は、反応性であると考えられる化合物である。これらの化合物は、典型的に、水又は水分と化学反応を受けて、新たな化合物を形成し、この中で水が化合される。これらの新たに形成された化合物は、低温において一般に不可逆であり、乾燥剤として再利用可能であるには相当量のエネルギの再生を必要とする。これらの反応型乾燥剤は、主に溶剤乾燥に、またそれら自体水分低減状態に維持されなければならないポリマに対する水吸収材料として使用される。第３の種類の乾燥剤は、物理的吸収を通してそれらの水分吸収能力を獲得する。吸収プロセスは、微細毛管を通して水分を引く乾燥剤粒子の微細毛管形態のお陰で達成される。毛管の気孔サイズ、ならびに毛管の密度により、乾燥剤の吸収特性が決定される。これらの物理的吸収の乾燥剤の例には、分子篩、シリカゲル、粘土（例えばモンモリロン石粘土）、ある合成ポリマ（例えばベビー用おむつに使用）とスターチが含まれる。これらの種類の物理的吸収乾燥剤は、不活性でありかつ水溶性でないので、多くの用途に好まれる。
【００１０】
他の実施形態において、吸収材料は、次のいずれ、すなわち、（１）ニッケル、銅、アルミニウム、シリコン、はんだ、銀、金のような、しかしそれらに限定されない金属及び合金、（２）銀めっき銅、銀めっきニッケル、銀めっきガラス微小球のような金属めっきの微粒子、（３）ＢａＴｉ０３、ＳｒＴｉＯ３、ＳｉＯ２、Ａｌ２０３、ＺｎＯ、ＴｉＯｚ、ＭｎＯ、ＣｕＯ、Ｓｂ２０３、ＷＣ、石英ガラス、ヒュームドシリカ、アモルファス石英ガラス、ゾルゲルシリカ、ゾルゲルチタン酸塩、混合チタン酸塩、イオン交換樹脂、リチウム含有セラミック、中空ガラス微小球のような無機物、（４）炭素、活性炭、カーボンブラック、ケチャムブラック、ダイヤモンド粉末のような炭素ベースの材料、及び（５）ポリブタジエン、ポリシロキサンのようなエラストマ、及び半金属、セラミックでもよい。他の実施例において、吸収材料は酸化カルシウムでもよい。水分及び二酸化炭素が存在すると、酸化カルシウムは炭酸カルシウムに変換される。したがって、酸化カルシウムは、二酸化炭素の吸収が必要とされる用途の吸収材料として使用可能である。このような用途は、二酸化炭素を放出する新鮮な食物（例えば果物及び野菜）の保存を含む。
【００１１】
なお他の実施形態において、活性化材料は、材料を活性化するための特定の液体、蒸気、又はガスを必要とする材料を含むことが可能であり、活性化後に、材料は所望の蒸気、液体、又はガスを放出する。一実施形態において、材料を活性化するために水分が使用される。他の実施形態において、材料を活性化するために酸素が使用される。別の実施形態において、材料を活性化するために酸が使用される。別の実施形態において、材料を活性化するために塩基が使用される。なお他の実施形態において、様々な材料が放出される可能性がある。このような材料は、固体、ゲル、液体、及びある場合にはガスを含む、分散媒を周囲雰囲気に放出する任意の適切な形態を含むことが可能である。これらの物質は、芳香又は香水源としての機能、殺虫剤、抗菌剤、殺虫剤、駆虫剤、餌、芳香性医薬等のような生物学的に活性の成分の供給、加湿物質又は乾燥物質の提供、又は腐食防止剤、熟成剤及び嗅覚マスキング剤のような風媒の活性化学物質の供給を含む様々な機能を実行することができる。
【００１２】
活性化材料のなお他の実施形態において、ある触媒反応により、副産物として過酸化水素の発生が可能である。放出される過酸化水素は、食肉、鶏肉、及び魚肉の濡れた表面と直接接触する場合、これら食品の貯蔵寿命を延ばすある利点を有することがある。代わりに、過酸化水素発生の懸念を、酵素系にカタラーゼを含ませることにより最小限にすることができる。
【００１３】
一実施形態において、活性フィルムの厚さは、約０．０５ｍｍ〜約１．０ｍｍ、より詳しくは約０．２〜約０．６ｍｍの範囲にあることができる。一実施例において、活性フィルムは、単一又は多層構造から製造可能である。他の実施例において、フィルム層の１つは、ＦＤＡ又はＥＵによって承認された薬又は食品と直接接触するための層であることができ、第２の層は活性層を含むことができる。
【００１４】
別の実施形態において、活性フィルムは、２つの構成要素、すなわちフィルム及び活性剤として製造可能である。他の実施形態において、活性フィルムは、少なくとも３つの構成要素として製造してもよい。３つの構成要素の組成物の１つの例は、次の米国特許第５，９１１，９３７号、第６，２１４，２５５号、第６，１３０，２６３号、第６，０８０，３５０号、及び第６，１７４，９５２号、第６，１２４，００６号、及び第６，２２１，４４６号の１つ以上に開示された組成物及び方法である。他の実施形態において、フィルムは、熱可塑性物質（例えばポリプロピレン、ポリエチレン及びそれらの混合物）から構成可能である。
【００１５】
一実施例において、活性フィルムは、押出工程で製造され、連続的なマスタロール内に収集される。例えば、マスタフィルムロールは、より狭いロールに切断してもよい。一実施形態において、活性フィルムの連続ロールは、最後の包装用に、末端消費者、すなわち食品、製薬又は医療装置の顧客に供給される。
【００１６】
なお他の実施形態において、本発明は、水分のような環境効果に対し敏感な製品（例えば、試験用診断ストリップ）と関連して使用可能である。一実施例において、本発明は、シールが傷つけられないように、活性フィルムをシール領域から離して箔材料に接着する。パッケージが開放されるとき、活性フィルムは箔に固定されたままであり、ユーザは製品のみと相互作用する。
【００１７】
他の実施形態において、活性フィルムの切断部片は、活性フィルムを箔に接合するために、箔を加熱して、既存の箔のヒートシール層を使用することによって箔材料に接着される。活性フィルムは、接合用の領域を適切に選択することによって取り付けられるので、活性フィルムは、シールを傷つけないように、パッケージ内にまたシール領域の内側に維持される。
【００１８】
なお他の実施形態において、活性フィルムは、ヒートステークのような方法を使用することによって接着され、箔の熱シール特性は、製品と相互作用することが可能な接着剤のような他の材料を追加する必要なしに使用される。本発明の目的に関し、「ヒートステーク」という用語は、箔のヒートシール材料を利用して、活性フィルムを箔に固定するように箔を十分に加熱することを意味する。
【００１９】
一実施形態において、箔材料は、一般的な袋原料から構成される。一実施例において、箔材料は、ポリエステルフィルム層、接着剤、Ａｌ箔材料及びポリエステルフィルム（例えばＬＬＤＰＥ）を含む複合材である。
【００２０】
図１は、加熱されたプラテンで活性フィルムが箔蓋材に適用される連続的なマスタロールの概略側面図を示した本発明の一実施形態を示している。活性フィルムは、供給ロール１からアプリケータヘッド４に前進させられる。蓋箔２は、供給ロールから加熱プラテン３を通して前進させられる。加熱プラテン３及びアプリケータヘッド４は、アプリケータサブシステムを備える。アプリケータヘッド４で、活性フィルム５は予め規定された長さに切断される。加熱プラテン３で、ポリマシール層が柔軟になるように蓋箔が十分に加熱される。切断された活性フィルム５は、アプリケータヘッド４と加熱プラテン３との間に十分な圧力を加えることによって、蓋箔２の柔軟なポリマ層に押圧される。活性フィルム５は、蓋箔の軟化されたポリマ層に接着する。
【００２１】
図２は、活性フィルムが蓋箔にヒートステークされる組み立てられたブリスタパッケージの断面図である。活性フィルム１は蓋箔２に接着される。
【００２２】
図３は、シール領域の外側の製品に配置された活性フィルムを有する箔袋パッケージを示している。図３の第２の図は完成パッケージである。
【００２３】
以下は、本発明の一実施例を例示している。これは、単に１つの例であり、本発明をこの説明に限定することを意味しないと理解される。本実施例では、活性フィルムは、従来の高速製袋装置を使用して柔軟な袋に貼り付けられる。従来の柔軟な製袋装置の一例は、ジーブラー・ロマコ（Ｓｉｅｂｌｅｒ  Ｒｏｍａｃｏ）、Ｒｅｍｃｈｉｎｇｅｎ、ドイツによって製造されたＨＭ−２シリーズ製袋機械である。この機械は、４レーンで袋を充填して、シールする。活性フィルムの１つ以上の連続ロールが、製袋機械に装填される。活性フィルムは、次の順序を使用して箔袋に貼り付けられる。
１．頂部及び底部のフレキシブルフィルム構成要素を連続ロールに供給する。
２．４レーンの各々について、活性フィルムの１つのロールを供給する。
３．単位長さの活性フィルムを前進させる。
４．活性フィルムを所定の長さに切断する（各々のレーンで）。
５．シール層が軟質になる（しかし溶けない）ように、フレキシブルフィルムのシール層を十分に加熱する。
６．切断した活性フィルムを軟化したシール層材料に押入する。一定の力を切断フィルム片に加える。
７．活性フィルムを接合するために既存の箔のヒートシール層によってまたそれを使用して、フィルムの切断片をフレキシブルパッケージに接着する。
【００２４】
本実施例に関し、シール層は、ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）又はサーリン（Ｓｅｒｌｙｎ）から構成される。箔袋原料は、アルカン（Ａｌｃａｎ）（ファルマセンターシェルビーヴィレ社（ＰＨＡＲＭＡ  ＣＥＮＴＥＲＳＨＥＬＢＹＶＩＬＬＥ、Ｉｎｃ）Ｓｈｅｌｂｙｖｉｌｌｅ、ＫＹ、ＵＳＡ、製品番号９２０３７によって製造されている。シール層は、１５０〜１７０℃の溶融点を有する。
【００２５】
使用した活性フィルムの厚さは、０．４ｍｍであり、１２．５ｍｍｘ１５．０ｍｍの部片に切断された。使用した活性フィルムは、プラスチックに分子篩乾燥剤を組み込んでいる。活性フィルムは、ＣＳＰテクノロジー（ＣＳＰ  Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｉｅｓ）、Ａｕｂｕｒｎ、ＡＬによって製造されている。使用したフィルムは、Ｍ−０００２、分子篩乾燥剤を組み込んだポリエチレンベースのフィルムである。活性フィルムは、２軸スクリュ押出機を使用して製造される。ブレンドした化合物は、フィルム又はシート内に押出成形される。押出成形材料は、３つのロールカレンダスタック内に送られる。活性フィルムを最終の厚さに形成するため、及び溶融した材料を固体フォームで冷却するため、この両方の目的で、３つのロールが使用される。材料は、２つのロールの間のニップを通して通過させられ、材料は、中心ロールの表面にわたって移動し、第２のニップを通過し、底部ロールの下を移動し、次に、巻取機に向かって搬送される。ロールの各々のニップ圧力及び温度は、独立して制御される。条件は、使用する材料及び完成時のフィルムの所望の物理的特性に基づき確立される。ニップは、接触するように、又は所望の結果に応じて固定間隙を有するように設定することができる。活性フィルムは、ＮＤＣ厚さ計を通して通過させられる。この厚さ計は、フィルムを通して通過させられるガンマ線を放出して、測定する横断ヘッドを有する。横断機械方向データ及び機械方向データが集められ、タッチスクリーン上に表示される。次に、活性フィルムは、所望の幅に切り込みが付けられ、また単一シャフトの中心駆動巻取機を使用してコアに巻き上げられる。
【００２６】
前述の発明は、ある好ましい実施形態に関して説明してきたが、本明細書の開示を考慮すれば、他の実施形態が当業者に明らかになるであろう。したがって、本発明は、好ましい実施形態の詳細な説明に限定されると意図されず、単に添付の特許請求の範囲を参照して規定されることが意図される。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】加熱されたプラテンで活性フィルムが箔蓋材に適用される連続的なマスタロールの概略側面図を示した本発明の一実施形態の図面である。
【図２】活性フィルムが蓋箔にヒートステークされる組み立てられたブリスタパッケージを示した本発明の一実施形態の断面図である。
【図３】完成パッケージを示した本発明の他の実施形態の写真である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【国際調査報告】
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