(57)【要約】【課題】シンプルな構造で、いかなる複雑なシール手段を必要しないひろげ締付装置を提供する。【解決手段】ひろげ締付装置は、ベースボディ(2)と、ベースボディ(2)の軸線方向端部に備えられかつ締付られるべき工作物のための中心受け口(5)を形成している薄肉ひろげスリーブ(4)と、ひろげスリーブ(4)を取り囲んでひろげスリーブ(4)との間に環状圧力室（7）を形成しかつベースボディ(2)にねじによって連結されているテンションリング(6)とを有しており、圧力室(7)に、圧力媒体（11）が充填され、ひろげスリーブ(4)が、テンションリング(6)を軸方向に移動させるためにベースボディ(2)に関してテンションリング(6)を回転させることによって受け口(5)内の工作物を固定するために弾性変形可能であり、このことにより、圧力室(7)の容積が減少させられるものである。圧力室(7)に、圧力媒体として弾性固体ボディ（11）が充填される。スライドリング要素(12)が、押圧力をテンションリング(6)から弾性固体ボディ（11）に伝達するために弾性固体ボディ（11）およびにテンションリング(6)の圧力表面（6a）間に備えられている。【選択図】図１
2007509763.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ベースボディ(2)と、ベースボディ(2)の軸線方向端部に備えられかつ締付られるべき工作物のための中心受け口(5)を形成している薄肉ひろげスリーブ(4)と、ひろげスリーブ(4)を取り囲んでひろげスリーブ(4)との間に環状圧力室（7）を形成しかつベースボディ(2)にねじによって連結されているテンションリング(6)とを有しており、圧力室(7)に、圧力媒体（11）が充填され、ひろげスリーブ(4)が、テンションリング(6)を軸方向に移動させるためにベースボディ(2)に関してテンションリング(6)を回転させることによって受け口(5)内の工作物を固定するために弾性変形可能であり、このことにより、圧力室(7)の容積が減少させられるひろげ締付装置において、圧力室(7)に、圧力媒体として弾性固体ボディ（11）が充填され、スライドリング要素(12)が、押圧力をテンションリング(6)から弾性固体ボディ（11）に伝達するために弾性固体ボディ（11）およびにテンションリング(6)の圧力表面（6a）間に備えられていることを特徴とするひろげ締付装置。
【請求項２】
ベースボディ(2)と、ベースボディ(2)の軸線方向端部に備えられている薄肉ひろげスリーブ(4)と、ひろげスリーブ(4)と係合してひろげスリーブ(4)との間に環状圧力室（7）を形成しかつベースボディ(2)にねじによって連結されているテンションリング(5)とを有しており、圧力室(7)に、圧力媒体（11）が充填され、ひろげスリーブ(4)が、テンションリング(6)を軸方向に移動させるためにベースボディ(2)に関してテンションリング(6)を回転させることによってひろげスリーブに被せられた工作物を固定するために弾性変形可能であり、このことにより、圧力室(7)の容積が減少させられるひろげ締付装置において、圧力室(7)に、圧力媒体として弾性固体ボディ（11）が充填され、スライドリング要素(12)が、押圧力をテンションリング(6)から弾性固体ボディ（11）に伝達するために弾性固体ボディ（11）およびにテンションリング(6)の圧力表面（6a）間に備えられていることを特徴とするひろげ締付装置。
【請求項３】
請求項１または２に記載のひろげ締付装置であって、固体ボディ（11）が、いくつかの隣接して配置されたリング要素（11a、11b、11c、11d）からなることを特徴とするひろげ締付装置。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれか１つに記載のひろげ締付装置であって、圧力室(7)が、基本的に一定の内径および／または外径を有することを特徴とするひろげ締付装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、ベースボディと、ベースボディの軸線方向端部に備えられかつ締付られるべき工作物のための中心受け口を形成している薄肉ひろげスリーブと、ひろげスリーブを取り囲んでひろげスリーブとの間に環状圧力室を形成しかつベースボディにねじによって連結されているテンションリングとを有しており、圧力室に、圧力媒体が充填され、ひろげスリーブが、テンションリングを軸方向に移動させるためにベースボディに関してテンションリングを回転させることによって受け口内の工作物を固定するために弾性変形可能であり、このことにより、圧力室の容積が減少させられるひろげ締付装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
このタイプのひろげ締付装置は、公知で、対応する工作機械の作動スピンドル上に、例えば、ミルまたはドリル工具のような工具を固定するために用いられる。これのために、固定されるべき工具の軸は、ひろげ締付チャックの受け口に挿入され、それから、テンションリングは、ひろげスリーブ上にねじ込まれ、このことにより、圧力室の容積が減少させられて、圧力室内の圧力を増加させることによってテンションリングが内向きに変形させられかつ受け口内の工具シャフトが固定される。
【０００３】
特許文献１から既知でありかつ請求の範囲1の前段部分によるひろげ締付装置では、例えば、油のような液体圧力媒体が使用される。しかしながら、これは、部分的に非常に高い作動圧力でもって液体圧力媒体の漏れを防止するために複雑なシール手段を用いなければならないという不利な点を伴う。
【特許文献１】DE 195 25 574 Cl
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
したがって、この発明の目的は、シンプルな構造で、いかなる複雑なシール手段を必要しない、冒頭で説明したタイプのひろげ締付装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
この目的は、圧力室に、圧力媒体として弾性固体ボディが充填され、スライドリング要素が、押圧力をテンションリングから弾性固体ボディに伝達するために弾性固体ボディおよびにテンションリングの圧力表面間に備えられている発明によって達成される。したがつて、この発明の基礎をなす概念は、圧力室に、従来技術に記載の液体圧力媒体ではなく、環状の弾性固体ボディを充填し、複雑なシール手段を省くことである。圧力室に挿入されるスライドリングは、環状固体ボデイがテンションリングの圧力面に向けられたその表面の領域において少なくとも十分にテンションリングの回転から分離され、その表面で、圧力だけが摩擦またはねじり力もなく、固体ボディにもたらされる。このような方法で、弾性固体ボデイ材料の押出が回避され、また、すりきれが非常に低く保たれることができる。さらに、テンションリングが低回転するときに摩擦を発生させないように、固体ボディ外面およびテンションリング内面間に液体潤滑剤が提供される場合、例えば、適当な金属合金またはセラミックで造られるスライドリングは、同時に、シールの機能をも果たしうる。
【０００６】
本発明の１つの実施例によれば、固体ボディは、圧力室内に隣り合って配置された幾つかのリング要素からなることが提供される。圧力室は、少なくとも実質的に一定の内径および外径を有するべきである。
【０００７】
この発明の他の実施例では、テンションリングの軸方向移動がストッパによって規制され、圧力室内において最高達成しうる圧力が定められた程度に規制されうる。
【０００８】
さらに、係合手段がテンションリングに、例えば、ローラーまたはフックレンチのような要素を作動させるために提供されうる。
【０００９】
最後に、この発明によるひろげ締付装置は、軸/カラー接続のために用いられることが可能である。それは、はまた、仕事台のようなものに据え付けられる。
【００１０】
さらに、この発明によるひろげ締付装置は、また、締付マンドレルの形態でありうる。
【００１１】
この場合、それは、ベースボディと、ベースボディの軸線方向端部に備えられている薄肉ひろげスリーブと、ひろげスリーブと係合してひろげスリーブとの間に環状圧力室を形成しかつベースボディにねじによって連結されているテンションリングとを有しており、圧力室に、圧力媒体が充填される。この締付マンドレルとしての実施例では、ひろげスリーブに被せられた工作物を固定するために圧力室内に圧力が発生したときにひろけスリーブは外向きに変形させられる。
【００１２】
この発明の更なる有利な実施例に関して、下位請求項と、添付の図面に関して、以下の実施例とが参照される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
この発明の実施の形態を図面を参照しながらつぎに説明する。
【００１４】
図１は、この発明による、急角度の先細りツールホルダの形をしたひろげ締付チャック1の具体例の縦断面を示す。ひろげ締付チャック1は、剛性材料でつくられたベースボディ2を備えており、これの図面で左側の端部端に、既知の方法で、工作機械の回転駆動される作動スピンドルを締付けるための取付円錐体3を有している。ベースボディ2の他の軸方向端部には、薄肉ひろげスリーブ4が備えられ、これは、ここでは、ベースボディ2に一体的に形成されているが、ベースボディ2に固く連結された別の構成要素であってもよい。ひろげスリーブ4は、中心受け口5を形成し、これには、ツール円筒状シャフト、例えば、締付けられるボーラまたはカッターがさし込まれうる。
【００１５】
ひろげスリーブ4は、保持ナットの形をしたテンションリング6によって囲まれており、その取付円錐体3と面する側の軸方向端部にベースボディ2がねじ込まれ、これに対応するように、ベースボディ2上およびテンションリング6内側にねじ部分9a、9bが形成されている。ひろげスリーブ4およびテンションリング6の間には、環状圧力室7が形成され、これは、一定の内径および外径を有し、取付円錐体3に面する側の軸方向端部上のひろげスリーブ4の突起4aと、その他の軸方向端部上のテンションリング6の肩6aによって区画されている。圧力室7には、弾性固体ボディ11が充填され、それは、実施例において、互いに隣接して配置された４つのリング要素11a、11b、11c、11dとして形成されている。さらに、圧力室7の右端において、テンションリング6の肩6aおよび外側でこの肩6aと面するリング要素11d表面間にスライドリング12が備えられ、これは、一方では、肩6aの領域において、テンションリング6を固体ボディ11から分離し、他方では、固体ボディ11およびテンションリング6間の環状空間に提供された潤滑のためのシール要素として作用する。
【００１６】
圧力室7内の圧力は、テンションリング6がベースボディ2に関して回転し、圧力室7の容積が変化するように軸方向に移動させられると、変化しうる。詳しくは、図lに示されるテンションリング6の右端の位置において、圧力室7の容積は、圧力室7内において弾性リング要素11のテンションが開放されるほど大きくなる。テンションリング6がベースボディ2にねじ入れられかつ図３に示す左端の位置まで移動させられ、そこで、テンションリング6はベースボディ2のストッパ10と接触させられると、圧力室7内の軸方向長さ、したがって、容積は、一定して減少させられる。圧力室7内の圧力が増加するように弾性要素11a〜11dは一緒に弾性変形させられて、受け口5に挿入された工作物を締付けるように薄肉ひろげスリーブ4は変形する。テンションリング6が図1に示される端位置から図3に示される端位置まで移動するときに、基本的に、純粋な軸方向圧力がリング要素11にもたらされる。何故ならば、リング要素11はテンションリング6からその外周面において潤滑によって、肩6aに面する表面ではスライドリング12によって分離させられ、これは、実質的に、固体ボディ11に関して自由な移動をもたらすからである。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】この発明によるひろげ締付チャックの形態をしたひろげ締付装置の非作動状態における縦断面図である。
【図２】図lの詳細Xを示す拡大図である。
【図３】図１のひろげ締付チャックの作動状態における縦断面図である。
【符号の説明】
【００１８】
２  ベースボディ
４  ひろげスリーブ
５  受け口
６  テンションリング
７  圧力室
11  固体ボディ
12  スライドリング要素
【図１】
2007509763.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【国際調査報告】
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