(57)【要約】  担体フィルムから印刷枚葉紙に画線部状にコーティングを転写するために、画線部状に接着剤を印刷枚葉紙に塗布する。この場合、コーティング装置２には、画線部状にコーティングが施された担体フィルムが、印圧がかかった状態で印刷枚葉紙に接触し通過して、これにより、コーティングが接着箇所に付着して画線部が成立するようになっている。印刷機で利用する場合における自由度を改善するために、コーティング装置又は塗布装置１のいずれか一方と、コーティング装置２とを、印刷機の１つの又は複数のコーティングモジュール内に設け、これにより、小型のフィルム転写モジュールＦを簡単な方法で構成するようになっている。
2007532348.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
印刷枚葉紙にエンボスフィルム印刷を行うための装置であって、
接着剤を用いて画線部状にコーティングを印刷枚葉紙に施すための少なくとも１つの塗布装置と、
転写フィルムから印刷枚葉紙に画線部提供層を転写するためのコーティング装置と、
を備え、
前記コーティング装置が、圧胴及び転写胴を備え、
転写フィルムが、転写胴を周回するように案内可能になっており、
これにより、画線部提供層が、画線部上に接着剤が施された領域において印刷枚葉紙に付着するとともに、転写フィルムから剥離される、装置において、
フィルム転写モジュール（Ｆ）が、直接的に枚葉紙加工機の印刷装置（Ｄ）又はニス引きモジュール（Ｌ）に対して後置されており、
前記フィルム転写モジュール（Ｆ）が、枚葉紙加工機のコーティングモジュール又はニス引きモジュール（Ｌ）であり、
転写胴（２１）が、前記フィルム転写モジュール（Ｆ）におけるコーティングモジュール若しくはニス引きモジュール（Ｌ）の版胴であるか、又は、前記コーティングモジュール若しくはニス引きモジュール（Ｌ）の圧胴（４）が、版胴に対して後置されていることを特徴とする、装置。
【請求項２】
印刷枚葉紙にエンボスフィルム印刷を行うための装置であって、
接着剤を用いて画線部状にコーティングを印刷枚葉紙に施すための少なくとも１つの塗布装置と、
転写フィルムから印刷枚葉紙に画線部提供層を転写するためのコーティング装置と、
を備え、
前記コーティング装置が、圧胴及び転写胴を備え、
該圧胴及び該転写胴が、共通の転写間隙を形成し、
転写フィルムが、前記転写胴を周回するように案内可能になっており、これにより、転写フィルムが圧胴に案内されている印刷枚葉紙とともに印圧がかかった状態で、前記転写間隙を通過するように案内され、
その際に、印刷枚葉紙が前記転写間隙から出た後で、画線部提供層が、画線部状に接着剤が施された領域において印刷枚葉紙に付着されるとともに転写フィルムから剥離される、装置において、
フィルム転写モジュール（Ｆ）が、直接的に前記枚葉紙加工機の印刷装置（Ｄ）又はニス引きモジュール（Ｌ）に対して後置されており、
前記フィルム転写モジュール（Ｆ）が、少なくとも１つの転写胴（２１）及び圧胴（４）を備え、
前記転写胴（２１）が、コーティングモジュール若しくはニス引きモジュール（Ｌ）の版胴であるか、又は、前記コーティングモジュール若しくはニス引きモジュール（Ｌ）の前記圧胴（４）が、前記版胴に対して後置されていることを特徴とする、装置。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の装置において、
前記転写胴（２１）には、前記フィルム転写モジュール（Ｆ）内部で、未使用の転写フィルム用のフィルムストックロール（２２）と、消費済みの転写フィルム用のフィルム収集ロール（２３）と、が設けられており、これにより、前記転写フィルムが、ウェブ状フィルム（２４）として、少なくとも部分的に前記フィルムストックロール（２２）から前記転写胴（２１）を周回し前記転写間隙（６）を通過して前記フィルム収集ロール（２３）に案内可能となっていることを特徴とする、装置。
【請求項４】
請求項１乃至３のいずれか１項に記載の装置において、
塗布ローラ及び調量システムが、前記フィルム転写モジュール（Ｆ）で前記版胴に対して着脱可能に設けられており、
前記版胴が、平滑な圧縮性のプレスカバーによって、前記転写胴（２１）に変換することができるようになっていることを特徴とする、装置。
【請求項５】
請求項４に記載の装置において、
前記プレスカバーが、前記コーティング装置（２）の前記転写胴（２１）のシリンダ状の表面領域を部分的に覆う表面部材として、前記転写胴又は前記転写胴（２１）によって担持されている張設材上に位置決め可能なように取り付けられ得るようになっていることを特徴とする、装置。
【請求項６】
請求項４に記載の装置において、
前記転写胴（２１）の表面上には、印刷ブランケットの一部分、コーティングすべき領域に対応した輪郭を有するプレス面を処理する対応のプラスチック印刷版、又はコーティングすべき領域に対応した輪郭を有し、且つ、接着可能であるか若しくは好適には着脱可能に固定され得る押圧セグメントが設けられていることを特徴とする、装置。
【請求項７】
請求項１乃至６のいずれか１項に記載の装置において、
前記コーティング装置が、前記コーティング装置を収容する枚葉紙加工機内部の任意の位置に配置可能となっていることを特徴とする、装置。
【請求項８】
請求項１乃至６のいずれか１項に記載の装置において、
前記枚葉紙加工機が、複数の印刷装置を備える印刷機であり、
前記コーティング装置が、前記印刷装置に対して前置若しくは後置されるか、又は前記印刷装置間に設けられていることを特徴とする、装置。
【請求項９】
請求項１乃至８のいずれか１項に記載の装置において、
前記コーティング装置（２）が、可搬式のユニットの一種であるフィルム転写モジュール（Ｆ）として構成されていることを特徴とする、装置。
【請求項１０】
請求項１乃至９のいずれか１項に記載の装置において、
複数のコーティング装置（２）が、枚葉紙加工機内で互いに連続して設けられていることを特徴とする、装置。
【請求項１１】
請求項１乃至１０のいずれか１項に記載の装置において、
印刷装置（Ｄ）の形態の塗布装置（１）が、直接的にコーティング装置（２）に対して前置されていることを特徴とする、装置。
【請求項１２】
請求項１乃至１０のいずれか１項に記載の装置において、
ニス引きモジュール（Ｌ）の形態の塗布装置（１）が、直接的にコーティング装置（２）に対して前置されていることを特徴とする、装置。
【請求項１３】
請求項１乃至１０のいずれか１項に記載の装置において、
ニス引きモジュール（Ｌ）の形態の塗布装置（１）と、印刷装置（Ｄ）の形態の塗布装置（１）とが、直接的にコーティング装置（２）に対して前置されていることを特徴とする、装置。
【請求項１４】
請求項３に記載の装置において、
前記転写胴（２１）には、ウェブ状フィルム（２４）を転写間隙（６）へと案内するための案内装置が設けられていることを特徴とする、装置。
【請求項１５】
請求項１４に記載の装置において、
前記案内装置は、前記ウェブ状フィルム（２４）を前記転写胴（２１）の表面に対して略正接させた状態で、前記転写間隙（６）に案内するために設けられていることを特徴とする、装置。
【請求項１６】
請求項１４又は１５に記載の装置において、
前記転写胴（２１）には、前記ウェブ状フィルム（２４）を略正接させた状態で、前記転写間隙（６）に案内するためのテンションロール（２５）が設けられていることを特徴とする、装置。
【請求項１７】
請求項１４乃至１６のいずれか１項に記載の装置において、
前記ウェブ状フィルム（２４）は、クロック動作法で搬送方向に搬送可能になっていることを特徴とする、装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、画線部提供層を担体フィルムから印刷枚葉紙に転写するための装置を有するコーティングモジュール内でのエンボスフィルム印刷のための装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
フィルム転写法によって金属層を印刷枚葉紙上に形成することが公知となっている。例えば、特許文献１には、印刷材料及びこの印刷材料を使用する印刷装置が記載されている。当該文献では、枚葉紙加工機が示されている。この枚葉紙加工機は、給紙装置及び排紙装置を備えている。これら２つの機構群の間に、複数の印刷装置と１つのコーティング装置が設けられている。これら印刷装置のうち少なくとも１つの装置において、接着剤パターンが平版印刷法で印刷枚葉紙に塗布される。この接着剤パターンは、コールドプレス法で塗布され、かつ、画線部を提供する特定の主題部（Sujet）を有している。印刷装置に続く、圧胴及び転写胴を備えているコーティング装置には、フィルム案内が設けられている。このフィルム案内は、フィルムロールからフィルムストリップ又は転写フィルムが、コーティング装置の転写間隙を通過して圧胴と転写胴との間に案内されるように構成されている。フィルムストリップは、コーティング装置から出た後に、排出側において再び巻き取られる。転写フィルムは担体層を有している。この担体層には、例えばアルミニウム等の金属層等の画線部提供層を設けることができる。金属層と担体フィルムとの間には分離層が設けられている。この分離層によって、金属層が担体層から剥離可能となっている。
【０００３】
印刷装置中で印刷枚葉紙を搬送する際に、各印刷枚葉紙に対して接着剤パターンが施される。その後、印刷枚葉紙はコーティング装置中を案内される。その際、転写胴によって、圧胴の上に載置されている印刷枚葉紙をフィルム材料と接触させる。その際、下方を向いている金属層が、印刷枚葉紙上の接着剤が施されている領域に密着する。印刷枚葉紙をさらに搬送した後においては、金属層は、接着剤が施されているパターンの領域においてのみ付着する。すなわち、接着剤パターンの領域では、担体フィルムから金属層が剥離される。このようにして消費された転写フィルムは、再び巻き取られる。印刷枚葉紙は、コーティングされた状態で排出される。
【０００４】
この種のコーティング装置を、例えば印刷機の印刷装置において用いることが公知となっている。しかしながら、このようにすると、画線部を印刷するために当該印刷装置を使用することができなくなる。さらに、当該印刷装置に対して設備変更を行うと費用がかさむことになる。
【特許文献１】欧州特許第５６９５２０号明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明の課題は、エンボスフィルム印刷に利用する場合において、印刷機を状況に応じて適切に利用できるようにする装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題は、請求項１の特徴から明らかになる。
【０００７】
コーティングモジュールは、印刷機の１つ又は複数の印刷装置に後置されていることが好ましい。さらには、転写フィルムは、少なくとも１つの該コーティングモジュールにおいて、転写胴を介して、圧胴上で被印刷材料と接触されるようになっていることが好ましい。
【０００８】
コーティング装置は、コーティング装置を収容する枚葉紙加工機内部の任意の位置に配置されることが好適である。これによって、複数の印刷装置を備える印刷機の場合には、印刷インキ層の塗布前、該塗布後、及び該塗布の間に、画線部を提供するコーティング又は金属被覆層を施すことが可能になる。
【０００９】
この目的のために、コーティング装置が、可搬式ユニット型コーティングモジュールとして構成されていることが好適である。
【００１０】
本発明に係る装置によると、枚葉紙加工機内部に複数のコーティング装置を特に簡単な方法で互いに連続して設けることが好適である。これによって、種々の画線部を提供するコーティング又は金属被覆層を１つの主題部の内部で連続させることが可能になる。その際、第１のコーティング装置において、第１の画線部を提供するコーティングを第１の接着剤パターンに施し、それに重ねるように、引き続いて、第１の接着剤パターンを含むさらなる接着剤パターンを塗布するとともに他の画線部を提供するコーティングを施すことが可能である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下に、図面に基づき本発明を詳細に説明する。
【００１２】
図１には、枚葉紙加工機、例えば印刷機において使用されるフィルム転写用の一体型のフィルム転写モジュールＦを示す。
【００１３】
フィルム転写モジュールＦは、以下のように構成されている。
【００１４】
印刷枚葉紙を搬送するために、枚葉紙を案内する圧胴４が設けられている。印刷枚葉紙を搬送するために、圧胴４は、対応している印刷面を有している１つ又は複数のくわえ箇所を有し、それに対応して１つ又は複数の円周部を有している。
【００１５】
圧胴４の四分円Ａには、塗布装置１が設けられている。塗布装置１は、版胴１１、塗布ローラ１２、及び調量システム１３を備える。塗布装置１によって、版胴１１上に張設されている印刷版を介して、圧胴４上に担持されている印刷枚葉紙に対して画線部状にコーティングを施すことができる。
【００１６】
圧胴４の四分円Ｂには、コーティング装置２が設けられている。コーティング装置２は、フィルム転写印刷のために用いられるとともに、転写胴２１を備える。この転写胴は、圧胴４とともに転写間隙６を形成する。さらに、前記コーティング装置には、フィルムストックロール２２と、フィルム収集ロール２３と、場合によっては、転写胴２１を周回するように案内される転写フィルムから成るウェブ状フィルム２４用のウェブ案内と、が設けられている。胴は、オフセット印刷機のコーティングモジュールの版胴及び圧胴に相当し得る。
【００１７】
圧胴４には、回転方向においてコーティングモジュール２に後置されるカレンダ装置３が設けられていてもよい。このカレンダ装置３のカレンダローラ３１は、圧胴４とともにカレンダ間隙３２を実質的に形成する。
【００１８】
以上のようにして、一体型のフィルム転写モジュールＦが形成される。このフィルム転写モジュールは、２つの作業ステーションを有する。この２つの作業ステーションは、以下の作業工程用に用いられる。
【００１９】
まず、第１の作業ステーション（塗布装置１）内の版胴２１と圧胴４との間の印刷間隙５において、コーティングすべき印刷枚葉紙に対して、画線部を提供する接着剤パターンが印刷版によって施される。
【００２０】
その後、印刷枚葉紙は、後続の作業ステーション（コーティング装置２）において、転写フィルムから成るウェブ状フィルム２４とともに、転写胴２１として実施されている胴と同様の圧胴４との間の転写間隙６を通過するように案内される。その際、転写フィルムは、転写間隙６において印刷枚葉紙に対して押圧される。このように押圧されることによって、接着剤パターンの領域において、転写フィルムから印刷枚葉紙に画線部提供層が転写される。その際、ウェブ状フィルム２４は、フィルムストックロール２２によって圧胴４の回転運動の方向に回転させられ、転写胴２１を周回するように案内され、そして、フィルム収集ロール２３に巻き取られる。
【００２１】
さらに、後置されているカレンダ装置３のカレンダ間隙３２において、付着性及び平滑性を向上させるために、転写フィルムから印刷枚葉紙に転写された画線部提供層をニップすることができる。
【００２２】
この種の装置は、枚葉紙印刷機のニス引きモジュールＬ内で使用可能である。この種のニス引きモジュールＬは、基本的な構成において、枚葉紙を案内する圧胴４と、版胴１１と、例えばアニロックスローラ等の塗布ローラ１２と、例えばチャンバ型ドクタシステム等の調量システム１３と、を備えている。前記用途のために、ニスを供給するかわりに、アニロックスローラ又は塗布ローラ及び版胴によって、例えば凹所を有するゴムブランケット又はフレキソ印刷版を介して、接着剤を調量した上で被印刷材料に供給するために、チャンバ型ドクタシステムを使用することができる。
【００２３】
ニス引きモジュールの構造形態は、基本構想の点において印刷機の印刷装置Ｄに相当し、かつ、版胴及び圧胴のかわりに版胴１１のみを備える。さらに、ニス引きモジュールＬでは、複数のローラを備えるインキ装置も湿し装置も存在しない。結果として、ニス引きモジュールＬはコーティング装置の上方に自由な構造空間を有するようになる。したがって、ニス引きモジュールＬによって、非常に簡単でかつ小型でかつ操作し易くかつ安価な方法で、フィルム案内のために必要な部材を一体化することができるようになる。被印刷材料はさらに、上述したように構成されているフィルム転写モジュールＦにおいて、非常に好適なやり方で、一回だけくわえられた状態ですべての必要な間隙箇所を通じて案内される。その間、被印刷材料は、唯一の圧胴４上にある。
【００２４】
図２には、枚葉紙加工機、例えば印刷機内で用いるためのフィルム転写用の一体型フィルム転写モジュールＦの第２の実施形態を示す。
【００２５】
フィルム転写モジュールＦは、以下のように構成されている。
【００２６】
印刷枚葉紙を搬送するために、枚葉紙を案内する圧胴４が設けられている。印刷枚葉紙を搬送するために、圧胴４は、対応している印刷面を有する１つ又は複数のくわえ箇所を有し、さらには、それに対応して１つ又は複数の円周部を有している。
【００２７】
圧胴４の四分円Ａには、コーティング装置２が設けられている。コーティング装置２はフィルム転写印刷のために用いられる。該コーティング装置は転写胴２１を備えている。この転写胴は、圧胴４とともに転写間隙６を形成している。さらに前記コーティング装置には、フィルムストックロール２２と、フィルム収集ロール２３と、場合によっては転写胴２１を周回するように案内されている転写フィルムから成るウェブ状フィルム２４用のウェブ案内と、が設けられている。転写胴２１は、オフセット印刷機のコーティングモジュール、例えばニス引きモジュールの版胴に相当する。圧胴４は、オフセット印刷機のコーティングモジュール、例えばニス引きモジュールの圧胴に相当する。
【００２８】
回転方向においてコーティングモジュール２に後置されるカレンダ装置３が、圧胴４の四分円Ｂに対応して設けられている。このカレンダ装置３のカレンダローラ３１は、圧胴４とともにプレス間隙３２を実質的に形成する。
【００２９】
以上のようにフィルム転写モジュールが形成されている。このフィルム転写モジュールは、以下の作業工程用の２つの作業ステーションを有する。
【００３０】
まず、フィルム転写モジュールに前置されている別体の作業ステーションにおいて、コーティングすべき印刷枚葉紙に対して、画線部を提供する接着剤パターンが印刷版によって塗布される。接着剤パターンを作成することは、コーティングモジュールにおいて、例えば凸版印刷方法又はフレキソ印刷方法によって行うこともできるし、オフセット印刷装置においてフレキソ印刷方法によって行うこともできる。
【００３１】
その後、印刷枚葉紙は、フィルム転写モジュールの第１の作業ステーション（コーティング装置２）において、転写胴２１周りに載置されている転写フィルムから成るウェブ状フィルム２４とともに、転写胴２１と圧胴４との間の転写間隙６を通過するように案内される。前記ウェブ状フィルムを押圧することによって、印刷枚葉紙の接着剤パターンに対して転写フィルムから画線部提供層が転写される。その際、ウェブ状フィルム２４は、フィルムストックロール２２からフィルム収集ロール２３へ巻き取られる。
【００３２】
その後、さらなる作業ステーションの、後置されているカレンダ装置３のプレス間隙３２内において、付着性及び平滑性を向上させるために、転写フィルムから印刷枚葉紙に転写された画線部提供層をニップすることができる。
【００３３】
上記の実施形態は、枚葉紙を案内する印刷機において、例えば図３又は図４に係る構成で以下のように使用することができる。
【００３４】
ここで、印刷装置Ｄ（図３に図示する）又はニス引きモジュールＬ（図４に図示する）が、搬送方向において直接的にフィルム転写のためのコーティング装置２として常に機能するフィルム転写モジュールＦに対して前置されている。この配置によって、いわゆる両面ニス引き機（Doppellackmaschine）の形態の機構構成を用いることができる（図４に図示する）。
【００３５】
図３に係る枚葉紙印刷機の場合：
図３に係る枚葉紙加工機の実施形態においては、例えばオフセット印刷装置等の印刷装置Ｄが、直接的にフィルム転写モジュールＦに対して前置されている。
【００３６】
印刷装置Ｄは、プレート胴上の平版印刷版、ゴムブランケット胴、及び圧胴４を備え、かつ、塗布装置１として機能する。接着剤は、従来、オフセット印刷方法では、所望のコーティングに対応して画線部が形成された平版印刷版を用いて塗布されていた。接着剤は、印刷装置Ｄの印刷間隙５内で塗布される。代替的に、凸版印刷方法で利用するために印刷装置Ｄ内で接着剤を塗布する際には、プレート胴を印刷ブランケット胴から離間させることができる。その際、印刷ブランケット胴は、凹所を有する印刷ブランケット又はフレキソ印刷版を担持する。接着剤を塗布するために、調量システムを備える塗布ローラ、好適にはチャンバ型ドクタシステムを備えるアニロックスローラが（例えばゴムブランケット洗浄装置の設置場所に）、印刷ブランケット胴に対して当接及び離接可能な状態で設けられている。
【００３７】
図４に係る枚葉紙印刷機の場合：
変形形態を示す図４においては、ニス引きモジュールＬが、直接的にフィルム転写モジュールＦに対して前置されている。さらには、印刷装置Ｄが、直接的に前記ニス引きモジュールＬに対して前置されている。
【００３８】
フィルム転写モジュールＦに前置されているニス引きモジュールＬの版胴１１上には、凹所を有するゴムブランケット胴又はフレキソ印刷版が固定されている。この実施形態では、ニス引きモジュールは接着剤用の塗布装置１として機能している。これによって、調量システム１３としてのチャンバ型ドクタシステムは、アニロックスローラ又は塗布ローラ１３及び版胴１１を介して被印刷材料に接着剤を調量するために用いられる。接着剤が塗布された被印刷材料は、フィルム転写モジュールＦの形態でニス引きモジュールＬに後置されているコーティングモジュールに供給される。
【００３９】
フィルム転写モジュールＦをニス引きモジュールＬに変更する場合には、このニス引きモジュールＬ内にアニロックスローラ及びチャンバ型ドクタシステムが配設される。版胴は、転写フィルム用の転写胴２１として機能する。このために、少なくとも未消費の転写フィルム用のフィルムストックロール２２と消費済みの転写フィルム用のフィルム収集ロール２３とが設けられている。転写胴２１は、くわえによって圧胴４に固定されている被印刷材料に対して、転写フィルムから画線部提供層を転写間隙６で転写する。
【００４０】
必要であれば、圧胴４の近傍の転写胴２１に、カレンダローラ３１（ここではカレンダ装置３）を搬送方向において後置してもよい。
【００４１】
特定用途の場合には、例えば、被印刷材料の吸収性が高くかつ接着剤が被印刷材料に迅速に浸透する場合には、ニス引きモジュールＬに前置されている印刷装置Ｄにおいて、第１の層に対していわゆるプライマコーティングとして接着剤を塗布することができる。
【００４２】
図３及び図４に係る実施形態では、ＵＶ光線の作用によって硬化する接着剤を使用するために、それぞれ１つの又は複数のＵＶ乾燥器７を使用することができる。ＵＶ乾燥器７はそれぞれ、印刷間隙５の後方又は転写間隙６の後方で、圧胴４に対応して設けられることができる。
【００４３】
枚葉紙排紙領域において、接着剤の乾燥を行ってもよい。
【００４４】
フィルム転写モジュールＦのこの実施形態においても、一回だけくわえられた状態で、被印刷材料がすべての間隙箇所を唯一の圧胴４に関して案内されていることが好適であることは言うまでもない。
【００４５】
以下に、転写フィルムの詳細を説明する。上述した転写フィルムは、多層構造になっている。この転写フィルムは、好適には薄くかつ耐引裂性を有するフィルムを担体層として有している。この担体層の上に、分離層を介して画線部提供層が設けられている。分離層は、画線部提供層を担体層から容易に剥離するために用いられる。画線部提供層は、例えば金属被覆層、光沢層、テクスチャ加工層、インキ付けされた層、又は１つの画線部パターンを含んでいる層とすることができる。
【００４６】
転写フィルムは、いわゆるエンボスフィルム印刷の際に使用される。エンボスフィルム印刷の際には、画線部を提供する接着剤パターンを印刷枚葉紙に塗布する。このような塗布は、オフセット印刷方法によって容易に実施可能である。その後、転写フィルムのコーティング面は、印圧をかけられた状態で印刷枚葉紙の上に載置され、これにより、転写フィルムの画線部提供層は、対応している画線部パターンとして印刷枚葉紙に付着することになり、かつ、その際に転写フィルムから剥離されることになる。
【００４７】
エンボスフィルム印刷を実施するための上述の装置において、フィルムストックロール２２は、枚葉紙供給側において各コーティング装置２に対応して設けられている。フィルムストックロール２２は、回転駆動部を備える。回転駆動部は、転写フィルムの未消費のウェブ状フィルム２４を連続的に制御した状態で、コーティング装置２に前記フィルムを供給するために必要とされる。従って、前記回転駆動部が制御可能となっている。さらに、コーティング装置２の排出側では、使用済みのウェブ状フィルム２４がフィルム収集ロール２３に巻き取られる。この場合にも、製造を最適化するために、制御可能な駆動部を設けることができる。さらに、フィルム案内の領域には、テンションロール２５が設けられ得る。テンションロール２５は、ウェブ状フィルム２４を転写間隙６に供給し、且つ、転写間隙６から搬出することに関連するように、転写胴２１に隣接し設けられている。このテンションロール２５によって、ウェブ状フィルム２４は、常に転写胴２１に等しい張力で保持される。
【００４８】
図５及び図６に係る実施形態では、テンションロール２５が図４の実施形態と同様に転写胴２１に隣接し設けられるという特別な方法で、フィルムの案内が実施される。
【００４９】
図５及び図６によると、ウェブ状フィルム２４が転写胴２１の表面に対して略正接している状態で転写間隙６に案内されるように、テンションロール２５が転写間隙６近傍に設けられていることが好ましい。このようにウェブ状フィルム２４を正接させて案内することによって、ウェブ状フィルム２４と転写胴２１の表面との接触面が最小限に抑えられるので、ウェブ状フィルム２４と転写胴２１との摩擦比が低減される。上記構成によって、ウェブ状フィルム２４には、搬送方向においてクロック動作法（Taktbetrieb）を用いて、例えば溝の通過（転写胴２１における）又は主要部を考慮した状態で搬送可能になるという利点がもたらされる。ウェブ状フィルム２４をクロック動作法で搬送する際に、コーティングが行われない場合、又は転写間隙６で協働する胴の表面間での転写作用を中断し前記胴の溝が通過する場合には、常にウェブ状フィルム２４が静止されることが好ましい。この場合、ウェブ状フィルム２４と転写胴２１の表面との間で必然的に相対運動が生じる。
【００５０】
さらなる構成では、対応しているフィルムストックロール２２及び該フィルムストックロールに対応して設けられているフィルム収集ロール２３に関連させて、ロール軸方向において、複数のウェブ状フィルム２４を版幅に亘り互いに平行に設けることができる。これらフィルムストックロール２２及びフィルム収集ロール２３は、複数のウェブ状フィルム２４それぞれに関して、選択的に一緒に又は対にクロック動作法で操作可能とされる。ウェブ状フィルム２４のクロック動作法は、例えば機構制御部と連結されている駆動可能なフィルムストックロール２２及びフィルム収集ロール２３によって行われることが好ましい。クロック動作法のために、フィルムループ（Folienschlaufe）状且つ公知のフィルム溜め（Folienspeicher）が設けられている。フィルムループは、例えばダンサーローラに巻き付けることによって形成され得る。
【００５１】
転写胴２１の表面は、ゴムブランケット又は印刷ブランケットに相当するプラスチック被覆が張設されている。プラスチック被覆は、所定の可撓性を有している。さらに、プラスチック被覆の表面は非常に平滑であり、かつ、転写フィルムに対する粘着性が低くなっている。プラスチック表面によって、画線部提供層を印刷枚葉紙にきれいに転写することができるようになる。さらに、プラスチック被覆が弾性を有するように構成することによって、比較的幅広の印刷間隙が生成される。さらに、圧胴４が転写胴２１に対して２倍の大きさの直径を有している場合には、転写間隙６がさらに拡大される。すべての上記手段によって、転写間隙６における幅広の印刷面を達成することができるようになるとともに、転写フィルムを押圧する転写胴２１の表面が圧胴４において確実に移動することができるようになる。これらの手段によって、たとえ非常に微細なパターンであっても、画線部提供層から印刷枚葉紙に確実に転写されるようになる。
【００５２】
上述した装置の特徴に加えて、必要であれば、例えばエンボス加工、切断、若しくは穴開けを行うための追加工ユニット、被印刷材料の表面仕上げのためのニス引き装置、又は重ね刷り装置をフィルム転写モジュールに対して後置させることができる。
【００５３】
転写フィルムを被印刷材料に転写した後で、かつ、必要であれば前記転写に続けて押圧及び平滑加工を行った後で、被印刷材料の上にあるフィルムに対して、従来のオフセット印刷インキ、代替的にはいわゆるＵＶインキによる重ね刷りもしくは奥付印刷（Aufdruck）すること、及び／又は、転写フィルムから画線部を提供するコーティングをニス引きすること、例えばエキシマ乾燥と組み合わせてＵＶニス引きすること、を行うことができる。
【００５４】
このために、少なくとも１つの印刷装置及び／又は少なくとも１つのニス引きモジュールが、フィルム転写モジュールに対して後置されている。例えば、転写フィルムから画線部を提供するコーティングをさらにニス引きすることによって、光沢性をさらに増すことができるようになる。
【００５５】
本発明は、上記の実施形態の範囲で実施可能であるが、これら実施形態の具体的な特徴によって限定されないものとする。
【図面の簡単な説明】
【００５６】
【図１】圧胴におけるフィルム転写装置の第１の概略図である。
【図２】圧胴におけるフィルム転写装置の第２の概略図である。
【図３】フィルム転写装置を備える第１の機構の図である。
【図４】フィルム転写装置を備える第２の機構の図である。
【図５】図３によるフィルムを略正接させて案内する様子を示す図である。
【図６】図４によるフィルムを略正接させて案内する様子を示す図である。
【符号の説明】
【００５７】
１  塗布装置
２  コーティング装置
３  カレンダ装置
４  圧胴
５  印刷間隙
６  転写間隙
７  ＵＶ乾燥器
１１  版胴
１２  塗布ローラ
１３  調量システム
２１  転写胴
２２  フィルムストックロール
２３  フィルム収集ロール
２４  ウェブ状フィルム
２５  テンションロール
３１  カレンダローラ
３２  カレンダ間隙
Ａ  四分円
Ｂ  四分円
Ｄ  印刷装置
Ｆ  フィルム転写モジュール
Ｌ  ニス引きモジュール
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【国際調査報告】
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