(57)【要約】  半導体発光装置に含まれるものは、２個以上の端子を有するパッケージ（５）、前記パッケージに搭載されて夫々所定波長の光を発する２個以上の半導体素子（１、２）、および蛍燐光体（phosphor）を混合した成形体（３）である。この蛍燐光体は前記複数の半導体素子から発する光で励起され、これによって、前記複数の半導体素子から発する前記の光とは波長が異なる光を発する。【選択図】図１ｂ
2007507910.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
２つ以上の端子を備えたパッケージと；
複数の光を発するために前記パッケージ内部に実装されて、各々所定波長を有する２つ以上の半導体素子と；
前記半導体素子から放出される前記複数の光によって励起され、前記半導体素子から放出される前記複数の光の波長とは異なる波長の光を放出する蛍光体が混合されたモールド部とを含む半導体発光装置。
【請求項２】
前記２つ以上の半導体素子は、可視光線領域内で互いに異なる波長の光を放出する２つ以上の素子グループを含んでなる、請求項１に記載の半導体発光装置。
【請求項３】
前記半導体素子は、青色光を放出する一つまたはそれ以上の素子と、赤色光を放出する一つまたはそれ以上の素子を含んでなる、請求項１または２に記載の半導体発光装置。
【請求項４】
青色光を放出する半導体素子は、約４３０〜４８０ｎｍのピーク波長を有する、請求項３に記載の半導体発光装置。
【請求項５】
赤色光を放出する半導体素子は、約６１０〜７００ｎｍのピーク波長を有する、請求項３に記載の半導体発光装置。
【請求項６】
前記一つ以上の半導体素子は紫外線領域の光を放出する、請求項１に記載の半導体発光装置。
【請求項７】
前記モールド部は蛍光体とモールド原料の混合物から形成され、前記蛍光体は前記半導体素子から放出される光によって励起され緑色光を放出するように設計されている、請求項１に記載の半導体発光装置。
【請求項８】
前記蛍光体は、励起波長が約２００〜５５０ｎｍ、放出波長が約５００〜５７０ｎｍの範囲以内にある、請求項７に記載の半導体発光装置。
【請求項９】
前記モールド部は蛍光体とモールド原料の混合物から形成され、前記蛍光体は前記半導体素子から放出される光によって励起されて赤色光を放出する、請求項１に記載の半導体発光装置。
【請求項１０】
少なくとも一つの前記半導体素子は、前記蛍光体から放出された光の色と類似な色を有する光を放出する、請求項１に記載の半導体発光装置。
【請求項１１】
前記半導体素子は、一つまたはそれ以上の赤色光放出素子と、一つまたはそれ以上の青色光放出素子とを含み、前記蛍光体は、前記半導体素子から放出された光によって励起されて緑色光を放出できるように設計され、結果的に前記半導体発光装置が白色光を放出できるような、請求項１に記載の半導体発光装置。
【請求項１２】
一つまたはそれ以上の緑色光発光素子をさらに含む、請求項１に記載の半導体発光装置。
【請求項１３】
前記半導体素子は、一つまたはそれ以上の青色光発光素子と、一つまたはそれ以上の緑色光発光素子とを含み、前記蛍光体は、前記半導体素子から放出された光によって励起されて緑色光を放出ができるように設計され、結果的に前記半導体発光装置が白色光を放出できるような、請求項１に記載の半導体発光装置。
【請求項１４】
一つまたはそれ以上の赤色光発光素子をさらに含む、請求項１３に記載の半導体発光装置。
【請求項１５】
前記半導体素子はＬＥＤを含む、請求項１に記載の半導体発光装置。
【請求項１６】
前記半導体素子は互いに直列、並列、または直並列に連結される、請求項１に記載の半導体発光装置。
【請求項１７】
二つまたはそれ以上の端子を備えたパッケージに二つまたはそれ以上の半導体素子を実装する段階と；
前記半導体素子を導電性ワイヤーを利用して互いに電気的に接続させる段階と；
蛍光体と透明モールド原料の混合物をモールディングすることによってモールド部を形成する段階とを含み、
前記蛍光体は前記半導体素子から放出される光によって励起され、前記半導体素子から放出される光とは異なる波長の光を放出する半導体発光装置の製造方法。
【請求項１８】
前記透明モールド原料は、エポキシ樹脂、尿素樹脂、シリコンからなるグループより選択される、請求項１７に記載の半導体発光装置の製造方法。
【請求項１９】
前記半導体素子は、約４３０〜４８０ｎｍのピーク波長を有するブルーチップと、約６１０〜７００ｎｍのピーク波長を有するレッドチップとを含み、更に、前記蛍光体は励起波長として約２００〜５５０ｎｍ、放出波長として約５００〜５７０ｎｍを有する、請求項１７に記載の半導体発光装置の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、半導体発光装置及びその製造方法に関し、特に、互いに異なる波長を有する複数の半導体素子を搭載（以下、実装と記す）し、更に、前記半導体素子から放出される複数の光で蛍燐光体（以下、蛍光体と記す）を励起することにより、前記半導体素子から放出される光とは異なる波長を持つ複数の光を放出し、所望波長の光を放出できる半導体発光装置及びその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
半導体素子のうちの一つである発光ダイオード（ＬＥＤ）は、赤色、緑色、黄色光の実現が可能となるように設計されている。最近では、青色ＬＥＤは白色光を実現するために開発されてきた。つまり、三原色（赤色、緑色、及び青色）は赤、緑、青色ＬＥＤによって放出できるため、白色光の実現が可能である。
【０００３】
白色発光ダイオードは青色チップにイエロー蛍光体を塗布して白色光を放出するように設計されている。しかし、そのような白色発光ダイオードは、赤色が弱くて演色性が良くないという短所を有している。
【０００４】
このような短所を改善するためにＵＶチップ、つまり、紫外線波長の光を発生するチップにブルー（青色）、レッド（赤色）、グリーン（緑色）蛍光体を塗布して白色光を実現しようとする方法が試みられている。しかし、この方法はレッド蛍光体の効率と信頼性の問題及びＵＶチップの低出力のため商品化できなくなっている。
【０００５】
その代わりに、レッドチップ、ブルーチップ、グリーンチップを利用して白色光を実現している。しかし、この場合には各チップの発光強度、均衡維持、値段、消費電力、駆動上の問題などに直面している。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
そこで、本発明は前記問題点を解決するために提案された。
【０００７】
本発明の目的は、互いに異なる波長を有する半導体素子を実装し、この半導体素子から放出される波長によって蛍光体を励起させることによって、前記半導体素子から放出される光とは異なる波長の光を放出することができて、所望の波長の光を表すことができる半導体発光装置及びその製造方法を提供することにある。
【０００８】
本発明の他の目的は、レッド、グリーン、ブルーのピーク波長を有し、優れた演色性と広範囲な色表現を有し、青色と赤色の電流変換によって白色の色感を自由に調節でき、光効率を極大化させると共に、製品の生産性と品質を良くするための半導体発光装置及びその製造方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の目的は、半導体発光装置と、これを作る方法を提供することであって、白色光を含む多色発光を可能にし、このために複数の半導体素子から発する光と複数の蛍光体が発する光とを混合し、この時、前記複数の半導体素子から発する前記複数の光は互いに異なる波長を持ち、前記複数の蛍光体から発する複数の光は前記複数の半導体素子から発する複数の光とは異なる波長を持つ。
【００１０】
目的達成のため、本発明が提供する半導体発光装置には、２個以上の端子を持つパッケージ、パッケージに搭載されて、夫々所定の波長で発光する２個以上の半導体素子、更に、蛍光体を混合され、前記複数の半導体素子から発する前記複数の光で励起されて、前記複数の半導体素子から発する前記複数の光とは異なる波長の光を発するモールド部が含まれる。
【００１１】
本発明の他の観点によれば、提供する半導体発光装置の製造方法には、２個以上の端子を持つパッケージに２個以上の半導体素子を搭載する段階、前記複数の半導体素子を互いに導線で電気的に接続する段階、更に、蛍光体に透明モールド原料を混合してモールド部を形成する段階が含まれていて、この蛍光体は前記複数の半導体素子から発する前記複数の光で励起されて、前記複数の半導体素子から発する前記複数の光とは異なる波長の光を発する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
本発明の好ましい実施例について、その例を添付した図面によって詳細に説明する。可能であれば同一の参照符号が同一の構成や類似な構成に該当する図面を通じて用いられるようにする。
【００１３】
本発明が提案するこのような半導体発光装置は、多様な分野への適用が可能であるが、好ましくは発光ダイオードに適用して説明する。
【００１４】
図１ａ及び図２ｂに示されているように、ＬＥＤが本発明の好ましい実施例による半導体発光装置として例示されている。
【００１５】
まず、図１ａと１ｂを参照すれば、本発明のＬＥＤは２つ以上の端子を備えたパッケージ５と、前記パッケージ５の内部に実装される２つ以上の半導体素子１、２と、前記半導体素子１、２によって励起され、前記半導体素子１、２とは異なる波長の光を放出する蛍光体が混合されたモールド部３とを含む。
【００１６】
前記半導体素子１、２は、可視光線領域の互いに異なる波長を放出できる素子グループ、好ましくは、２つのブルーチップ１と、一つのレッドチップ２とを含む。
【００１７】
そして、前記２つのブルーチップ１と、一つのレッドチップ２は、導電性ワイヤーによって互いに電気的に接続される。
【００１８】
電源が印加される場合、それぞれのチップは一定の波長を有する光を放出する。
【００１９】
前記ブルーチップ１はピーク波長が４３０〜４８０ｎｍの範囲を有し、レッドチップ２はピーク波長が６１０〜７００ｎｍの範囲を有する。
【００２０】
前記ブルーチップ１とレッドチップ２は、図面において、直列の連結構造で説明したが、本発明はこれに限られるわけではない。つまり、前記チップ１とチップ２は並列に連結される。
【００２１】
前記のようなチップ１、２は、蛍光体が混合されたモールド部３によって密封される。
【００２２】
この時、前記モールド部３は、モールド部材と蛍光体が一定の比率で混合されることによって形成される。つまり、前記モールド部材は、エポキシ（Ｅｐｏｘｙ）樹脂、尿素樹脂、またはシリコンなどのような透明な色の材質で形成される。前記モールド部３は、半導体素子と導電性ワイヤーを保護し、前記半導体素子１、２から放出された光を外部に発散するレンズの機能を行う。前記蛍光体は、多様な種類の蛍光体を含むことができるが、前記半導体素子１、２によって励起されて半導体素子１、２とは異なる波長の光を放出する蛍光体を含む。
【００２３】
このような蛍光体は、好ましくは、グリーン蛍光体（緑色Ｐｈｏｓｐｈｏｒ）を含む。前記グリーン蛍光体は、励起波長が２００〜５５０ｎｍの範囲を有し、また、発光ピーク波長は５００〜５７０ｎｍの範囲を有する。
【００２４】
前記半導体素子１、２から放出された光がこの蛍光体を励起させることによって、多様な色の光を放出することができる。
【００２５】
例に挙げて説明すれば、白色光を放出するために、前記ブルーチップ１とレッドチップ２に電源が印加される場合、前記ブルーチップ１とレッドチップ２は各々ブルー波長の青色光とレッド波長の赤色光を放出する。
【００２６】
このような青色及び赤色波長の光がグリーン蛍光体に到達する場合、一部のブルー波長は前記グリーン蛍光体を励起させてグリーン波長を発生させ、一部のブルー波長は外部に放出される。前記レッド波長もそのまま外部に放出される。その結果、青色、赤色、緑色の光の三原色を有する白色光を実現することができる。
【００２７】
上記で前記ブルーチップとレッドチップを実装し、前記グリーン蛍光体を備えたケースについて説明したが、これに限られるわけではない。
【００２８】
ブルーチップとグリーンチップ、レッド蛍光体の組み合わせも可能であり、レッドチップとグリーンチップ、ブルー蛍光体の組み合わせも可能である。
【００２９】
また、２つ以上のチップ、つまり、ブルーチップ、レッドチップ、グリーンチップの３つのチップを実装し、適切な蛍光体が提供され得る。このような組み合わせは製品に応じて適切に選択され得る。
【００３０】
前記半導体素子１、２は、紫外線領域の光を放出するＵＶ素子を少なくとも一つ以上含むこともできる。
【００３１】
このように、本発明による半導体発光装置によって実現される光は、ブルー、グリーン、レッド波長の平均した分布で色実現の範囲が広くなり、色再現率が向上する。
【００３２】
図２ａ、２ｂは本発明の好ましい他の実施例を示している。本実施例において、本発明はＰＬＣＣ  Ｔｙｐｅのパッケージに適用される。
【００３３】
つまり、２つのブルーチップ１１と１つのレッドチップ１２を実装し、グリーン蛍光体とエポキシ（またはシリコン）の混合物がパッケージ５の内部に充填される。
【００３４】
この時、電極端子１４上には４つのパッド１７、１８が備えられ、４つのパッド１７、１８は円形をなして配置される。２つのブルーチップ１１つと一つのレッドチップ１２は、４つのパッドのうちの一部パッド１７に各々実装され、それぞれのチップから延在されるワイヤーが前記チップ１１、１２が装着されないパッド１８に連結される。
【００３５】
従って、電源が印加される場合、図１ａ、図１ｂに示された半導体発光装置と同一の原理によって多様な色の光を実現することができる。
【００３６】
さらに、前述した実施例のように、少なくとも２つの半導体素子１１、１２を多様に互いに組み合わせることができる。蛍光体も適切に多様化することによって白色光だけでなく、他の色の実現も可能である。
【００３７】
本発明の好ましい他の実施例が図３ａ及び図３ｂに示されている。本実施例において、本発明は側面発光型（Ｓｉｄｅ  Ｖｉｅｗ  ｔｙｐｅ）パッケージに適用されたものを示す。
【００３８】
前述した実施例と同様に、一つのブルーチップ３１と、一つのレッドチップ３２を実装し、グリーン蛍光体とエポキシ（またはシリコン）の混合物がモールド部３３を形成するために射出プラスチック３５内に充填される。
【００３９】
本実施例において、一対のパッド３６、３７が提供され、それぞれのパッド３６、３７にブルーチップ３１とレッドチップ３２が実装される。前記ブルーチップ３１とレッドチップ３２は互いにワイヤーで連結される。
【００４０】
従って、電源が印加される場合、この実施例の素子は図１ａ、１ｂに描写したような発光装置と同一の原理によって、多様な色の光を実現することができる。
【００４１】
そして、前述した実施例のように、少なくとも２つの半導体素子１１、１２が多様な組み合わせで形成されることができる。適切な蛍光体を提供することによって白色光だけでなく、他の色の実現も可能である。
【００４２】
図４は本発明の好ましい他の実施例を示す。この実施例において、本発明は垂直型発光ダイオードに限定して説明する。
【００４３】
つまり、前述した実施例のように、一つのブルーチップ３１と、一つのレッドチップ３２が実装され、これらチップ３１、３２がモールド部３５によって密封される。
【００４４】
従って、電源が印加される場合、この実施例の素子は図１ａ、１ｂに描写したような同一の原理によって、多様な色の光を実現することができる。
【００４５】
そして、前述した実施例のように、少なくとも２つ以上の半導体素子１１、１２が多様な組み合わせで形成されることができる。適切な蛍光体を提供することによって白色光だけでなく、他の色の実現も可能である。
【００４６】
図５ａと図５ｂは本発明の好ましい実施例による半導体発光装置と従来の半導体発光装置のスペクトルを説明するグラフである。
【００４７】
このグラフにおいて、曲線（ａ）はブルーチップ上にイエロー蛍光体を塗布して白色光を実現する場合であり、曲線（ｂ）はブルーチップとレッドチップ上にグリーン蛍光体を塗布して白色光を実現する場合を示す。
【００４８】
このグラフに示したように、曲線（ａ）は青色のピーク波長と、黄色のピーク波長を有し、一部赤色の波長を含む。
【００４９】
反面、曲線（ｂ）は、青色、緑色、赤色のピーク波長を均一に含む。
【００５０】
図５ｂに示されているように、曲線（ｃ）は、図５ａの曲線（ａ）のスペクトルがＬＣＤカラーフィルターを通過した時のスペクトルであって、低い光効率とブルー、グリーン、レッドそれぞれのピーク波長に対する低い色純度を有する。
【００５１】
反面、曲線（ｄ）は、図５ａの曲線（ｂ）がＬＣＤカラーフィルターを通過後に現れたスペクトルであって、高い光効率とブルー、グリーン、レッドそれぞれのピーク波長に対する高い色純度を有する。
【００５２】
図５ｃは、グリーン蛍光体を通過する前後のブルーとレッドスペクトルを比較するグラフである。
【００５３】
グラフに示されているように、曲線（ｅ）は、ブルーチップとレッドチップそれぞれの発光波長を示すスペクトルであり、曲線（ｆ）は、曲線（ｅ）に示された発光波長がグリーン蛍光体を通過した後のスペクトルを示す。ブルーの一部の波長はこのグリーン蛍光体によって励起されてグリーン波長を発光し、一部のブルーとレッドはそのまま通過してブルー、グリーン、レッドそれぞれのピーク波長を有する。
【００５４】
図６は本発明の好ましい実施例による半導体発光装置を製造する工程を示す。前記工程について図１及び図６を参照して説明する。
【００５５】
まず、２つ以上の端子を備えた半導体パッケージ４に、ブルーチップ１とレッドチップ２を少なくとも一つ以上ずつ実装する（Ｓ１００）。
【００５６】
この段階（Ｓ１００）で、ブルーチップ１とレッドチップ２は多様な形態で配置され得る。つまり、上記のように、４つのパッドを一列に配置し、２つのブルーチップ１、一つのレッドチップ２を各パッド上に実装し、直列に連結するように配置される。あるいは、ブルーチップとレッドチップは円形で配置され、並列に互いに連結され得る。
【００５７】
または、ブルーチップ一つとレッドチップ一つを一対のパッドに各々実装したり、あるいは、垂直型発光ダイオードにブルーチップとレッドチップを各々配置することもできる。
【００５８】
この時、前記ブルーチップはそのピーク波長が約４３０〜４８０ｎｍの波長を有する。そして、前記レッドチップはそのピーク波長が約６１０〜７００ｎｍの波長を有する。
【００５９】
ブルー及びレッドチップの配置が完了すれば、モールド部３が形成される（１２０）。つまり、グリーン蛍光体と透明モールド原料が一定の比率で互いに混合されてモールディングされる。
【００６０】
この時、前記グリーン蛍光体は励起波長が約２００〜５５０ｎｍであり、発光ピーク波長が約５００〜５７０ｎｍを有するようにすることによって、ブルー波長によって励起されることができる。
【００６１】
前記ブルーチップ１とレッドチップ２から発散される光がモールド部３に到達する時、ブルー波長は前記グリーン蛍光体を励起させてブルー波長を発生させ、一部のブルー波長及びレッド波長はそのまま外部に発生することによって、白色光を実現することができる。
【００６２】
前記半導体発光装置は、次のような長所がある。
【００６３】
第一に、蛍光体が互いに異なる波長を有する半導体素子から放出される光によって励起されるので、前記半導体素子から放出される光とは異なる波長を持つ複数の光が放出されることができる。
【００６４】
第二に、ブルーチップにイエロー蛍光体を塗布して実現する白色ＬＥＤは、赤色波長が弱くて色実現の範囲が狭かったが、本発明を適用する場合、ブルー、グリーン、レッド波長の平均した分布によって色実現の範囲が広くなる。
【００６５】
特に、ブルーチップとイエロー蛍光体を使用する一般的な白色ＬＥＤが適用される場合、ＮＴＳＣ（全米テレビ放送規格審議会：Ｎａｔｉｏｎａｌ  Ｔｅｌｅｖｉｓｉｏｎ  Ｓｙｓｔｅｍ  Ｃｏｍｍｉｔｔｅｅ）の４０％水準であるが、本発明が適用されれば、色再現率が１００％以上となる。本発明がＬＣＤのバックライト（Ｂａｃｋ  ｌｉｇｈｔ）として適用される時、カラーフィルターによる光損失を最小化することができる。
【００６６】
第三に、既存のレッドチップ、ブルーチップ、グリーンチップの各々を使用して白色光を実現する方式は、チップそれぞれの明るさと波長を合わせなければならないので、色均衡（Ｃｏｌｏｒ  Ｂａｌａｎｃｅ）を合せる問題と駆動回路が必要である。従って、消費電力、原価及び効率低下の問題を有しているが、本発明ではグリーンチップを省略し、グリーン蛍光体を使用することができるため、レッドの明るさと波長のみを調整することによって所望の白色光を得ることができる。このような場合には電力消費が減少し、光効率も向上する。
【００６７】
第四に、ＵＶ  ＬＥＤチップを適用し、ブルー、グリーン、レッド蛍光体を使用して白色光を実現する方法は、現在、ＵＶチップの光効率が良くなく、レッド蛍光体の効率と信頼性の問題のために商品化できなくなっている。しかし、本発明はレッド蛍光体を省略し、その代わりにブルーチップとレッドチップを適用することによって、高い信頼性と光効率を得ることができる。
【００６８】
第五に、各チップを直列に連結するため、２端子だけで純白色を実現することができるので、駆動回路を単純化することができる。
【００６９】
第六に、各チップを並列または直、並列の組み合わせで連結して色均衡を合せることができるので、所望する色感の白色光を実現することができる。
【００７０】
当該発明が属する分野の通常の知識を有する者が本発明の範囲内で多様に変更して実施できることは明確である。従って、本発明は添付された請求範囲及びこれと同等な範囲内で発明された本発明の多様な実施及び変更を保護する。
【図面の簡単な説明】
【００７１】
添付された図面は本発明の原理を説明しながら本発明の実施例を例示し、本発明の一部を構成し、本発明の理解のために提供される。
【図１ａ】本発明の好ましい一実施例による半導体発光装置であって、側面発光ダイオードパッケージの平面図である。
【図１ｂ】本発明の好ましい一実施例による半導体発光装置であって、側面発光ダイオードパッケージの側面図である。
【図２ａ】本発明の好ましい他の実施例による半導体発光装置であって、トップビューＬＥＤ（Ｔｏｐ  Ｖｉｅｗ  ＬＥＤ）パッケージの平面図である。
【図２ｂ】本発明の好ましい他の実施例による半導体発光装置であって、トップビューＬＥＤ（Ｔｏｐ  Ｖｉｅｗ  ＬＥＤ）パッケージの側面図である。
【図３ａ】本発明の好ましい他の実施例による側面発光型ＬＥＤパッケージの平面図である。
【図３ｂ】本発明の好ましい他の実施例による側面発光型ＬＥＤパッケージの側面図である。
【図４】本発明の好ましい他の実施例による半導体発光装置であって、垂直型ＬＥＤパッケージの側面図である。
【図５ａ】本発明の好ましい実施例による半導体発光装置のスペクトルと従来の技術による半導体発光装置のスペクトルとを比較したグラフである。
【図５ｂ】図５ａのスペクトルがＬＣＤカラーフィルターを通過した後のスペクトルである。
【図５ｃ】グリーン蛍光体を塗布する前後のスペクトルである。
【図６】本発明の好ましい実施例による半導体発光装置を製造する工程を示したフローチャートである。
【符号の説明】
【００７２】
１、１１、３１  ブルーチップ
２、１２、３２  レッドチップ
３、３３  モールド部
５  パッケージ
１４  電極端子
１７、１８、３６、３７  パッド
３５  射出プラスチック
【図１ａ】
2007507910.tif 000003
【図１ｂ】
2007507910.tif 000004
【図２ａ】
2007507910.tif 000005
【図２ｂ】
2007507910.tif 000006
【図３ａ】
2007507910.tif 000007
【図３ｂ】
2007507910.tif 000008
【図４】
2007507910.tif 000009
【図５ａ】
2007507910.tif 000010
【図５ｂ】
2007507910.tif 000011
【図５ｃ】
2007507910.tif 000012
【図６】
2007507910.tif 000013
【手続補正書】
【提出日】平成18年4月5日(2006.4.5)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００５９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００５９】
このようなブルーチップ及びレッドチップの配置が完了すれば、前記ブルーチップとレッドチップを導電性ワイヤーを利用して互いに電気的に接続させるチップワイヤーリング段階（Ｓ１１０）が進められる。そして、前記段階（Ｓ１１０）の後、モールド部３を形成する段階（Ｓ１２０）が進められる。つまり、グリーン蛍光体と透明モールド原料が一定の比率で互いに混合されてモールディングされる。
【国際調査報告】
2007507910.tif 000014
2007507910.tif 000015