(57)【要約】  本発明は、変形のない耐久性を有するようにしたスチール製（steel）ドアを提供するためのものである。このような本発明は、所定の幅を有する鋼板同士間には所定の長さを有する多数個の金属部材を四角溝を形成するように格子状で結合してなされた補強体を配置した後、熱圧着するにより前記鋼板の内表面に既に付着したウレタンフォームにより鋼板と一体化するようにし、前記補強体の金属部材には一定の間隔を置いてウレタンフォームが経由するようにした通路を形成する通孔を各々設けたことにより、スチール製ドアの使用時に湿気や外部衝撃から補強体の離脱や変形なしに、常に本来の状態を維持する。【選択図】  図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
所定の幅を有する１対の鋼板を重ねて内部に前記鋼板を固定するために発泡されるウレタンフォームを受容するための空間を形成するドア本体と、
前記鋼板同士間の内面に配置され、多数個の所定の長さを有する金属部材をその長手に沿って一定の間隔を置いて形成した切断溝を通じて展開されたり折畳まれるように四角溝を有する格子状で相互結合して、前記ウレタンフォームが前記四角溝に充填されて硬化することにより前記鋼板に一体化するように固定される補強体と、
前記金属部材に一定の間隔を置いて穿孔されて、前記ウレタンフォームが金属部材を貫通した状態で前記鋼板と金属部材を固定するための場所を提供すると共に、前記ウレタンフォームが前記四角溝に沿って流動し硬化するための通路を形成する通孔を含んでいることを特徴とするスチール製ドア。
【請求項２】
前記切断溝の内面には係止段を、前記係止段が対面する前記金属部材の一面には係止片を更に形成して、前記金属部材の結合の際、前記係止片が前記係止段にかかって互いに分離できないようにすることを特徴とする請求項１に記載のスチール製ドア。
【請求項３】
前記係止片は、前記金属部材の一部位を切欠してその一面に傾斜するように持ち上げられて形成されることを特徴とする請求項２に記載のスチール製ドア。
【請求項４】
前記切断溝には外向に拡開される案内傾斜面を有する導入部が更に形成されることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載のスチール製ドア。
【請求項５】
所定の幅を有する１対の鋼板を重ねて内部に前記鋼板を固定するために発泡されるウレタンフォームを受容するための空間を形成するドア本体と、
前記鋼板同士間の内面に配置され、薄板状の金属材質で所定の長さを有する長方形状をなして、前記鋼板の内面に並列配置されると共に、その長手方向に追って一定の間隔を置いて大孔と該大孔の周りに小孔を穿孔して、前記大孔と小孔に沿って流動し硬化する前記ウレタンフォームを通じて前記鋼板に一体化するように固定される多数個の金属部材からなる補強体と、
前記金属部材を隣り合う相互間の一部位だけを交互に固定して、展開時に前記ウレタンフォームを受容するハニカム（Honeycomb）構造を形成するための結合部と、
を含んでいることを特徴とするスチール製ドア。
【請求項６】
前記結合部は、対向面に各々突出形成された嵌合片と嵌合突起を通じて分離されるように形成されることを特徴とする請求項５に記載のスチール製ドア。
【請求項７】
前記結合部は、熔接により溶着されたり、接着剤により接着されることによってなされることを特徴とする請求項５に記載のスチール製ドア。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、一戸建ての家、あるいは、アパートなどの共同住宅の玄関門として使用する防火用スチール製ドアに関し、特に、ドアの内部に設けられる補強体を金属材質を有する構造に改良して耐衝撃性及び耐火性などの耐久性を有するようにしたスチール製ドアに関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、家庭の家のような１戸建ての家、あるいは、アパート及び連立住宅などの共同住宅の玄関には防犯及び防火機能が優れるスチール製ドアを使用することが周知の事実である。これに対する既存のスチール製ドアの一例を図１〜図３に図示した。
【０００３】
図１は従来のスチール製ドアの一部を切欠して示す斜視図であり、図２は図１のI−I線方向に従う斜視図であり、図３は図２の表示のＡ部分拡大図である。
【０００４】
図示のように、既存のスチール製ドア１は、２つを離隔させた状態にして相互対向配置した鋼板２ａ、２ｂと、その鋼板２ａ、２ｂの各々の内面側に設けられるハニカム（Honeycomb）構造の紙材質の補強体３ａ、３ｂとからなる。
【０００５】
このような既存のスチール製ドア１は、まず、所定の大きさで製作される鋼板２ａ、２ｂの内面に接着特性を有するウレタンフォーム４ａ、４ｂを所定の厚さで塗布し、ウレタンフォーム４ａ、４ｂが塗布された各鋼板２ａ、２ｂのウレタンフォーム４ａ、４ｂの上にハニカム構造をなす紙材質の補強体３ａ、３ｂを設ける。次に、前記鋼板２ａ、２ｂを補強体３ａ、３ｂが相互対面状態で当接するように重ねた後、熱圧着工程によりウレタンフォーム４ａ、４ｂの発泡に従う硬化作用で前記補強体３ａ、３ｂは前記鋼板２ａ、２ｂに一体で付着固定され、その後、鋼板２ａ、２ｂの周りの仕上げ工程により完成される。
【０００６】
前記において、ドア１の内部に紙材質の補強体３ａ、３ｂを入れる最も重要な理由は、前記ドア１を形成する鋼板２ａ、２ｂに補強力を与えて外部衝撃から前記鋼板２ａ、２ｂが内部に凹まれる等の変形がないようにするためであり、その他に断熱と防火機能を有するようにするためである。
【０００７】
しかしながら、上記のように構成された既存のスチール製ドア１は、前記補強体３ａ、３ｂの構造的な欠陥により次のような問題がある。
【０００８】
（１）既存のドア１に設けられた補強体は紙材質であるため、湿気や熱などにより容易に破損される欠点があり、これは結果的に補強体の能力を失うようにしてドアの寿命を短縮させるという問題があり、（２）また、既存のドア１は、鋼板２ａ、２ｂを相互当接する際、補強体３ａ、３ｂの各ハニカム部位は、外部の一部を除外した内部の全体が真空状態をなすことになり、これによって、そのハニカム部位に位置した前記鋼板２ａ、２ｂの表面に塗布されたウレタンフォーム４ａ、４ｂも真空状態の雰囲気にいることになるが、このような真空雰囲気はウレタンフォーム４ａ、４ｂの発泡の進行を防ぐ障害要因となり（参考で、ウレタンフォームは空気の循環がうまくなれば発泡が活性化されて硬化し、そうでなければ本来のウレタンフォームの物性を維持することになる）、これは、結果的には補強体が鋼板に正しく付着できなくなって、不良ドアを量産することになるという弊害がある。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明は、前記諸欠点を解消するために、熱、湿気及び衝撃などに耐性を有する金属材質の補強体を備えたスチール製ドアを提供することをその目的とする。
【００１０】
本発明の他の目的は、受納及び運搬などが容易な金属材質の補強体を備えたスチール製ドアを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
前記のような目的を達成するための本発明のスチール製ドアは、所定の幅を有する１対の鋼板を重ねて内部に前記鋼板を固定するために発泡されるウレタンフォームを受容するための空間を形成するドア本体と、前記鋼板同士間の内面に配置され、多数個の所定の長さを有する金属部材をその長手に沿って一定の間隔を置いて形成した切断溝を通じて展開されたり折畳まれるように四角溝を有する格子状で相互結合して、前記ウレタンフォームが前記四角溝に充填されて硬化することにより前記鋼板に一体化するように固定される補強体と前記金属部材に一定の間隔を置いて穿孔されて前記ウレタンフォームが金属部材を貫通した状態で前記鋼板と金属部材を固定するための場所を提供すると共に、前記ウレタンフォームが前記四角溝に沿って流動し硬化するための通路を形成する通孔を含んでいることを特徴とする。
【００１２】
この構造において、前記切断溝の内面には係止段を、前記係止段が対面する前記金属部材の一面には係止片を更に形成して、前記金属部材の結合時に前記係止片が前記係止段にかかって互いに分離できないようにすることが好ましい。
【００１３】
また、前記係止片は、前記金属部材の一部位を切欠してその一面に傾斜するように持ち上げられて形成されることが好ましい。
【００１４】
また、前記切断溝には外向に拡開される案内傾斜面を有する導入部が更に形成されることが好ましい。
【００１５】
前記のような目的を達成するための本発明の他のスチール製ドアは、所定の幅を有する１対の鋼板を重ねて内部に前記鋼板を固定するために発泡されるウレタンフォームを受容するための空間を形成するドア本体と、前記鋼板同士間の内面に配置され、薄板状の金属材質で所定の長さを有する長方形状をなして前記鋼板の内面に並列配置されると共に、その長手方向に追って一定の間隔を置いて大孔と該大孔の周りに小孔を穿孔して前記大孔と小孔に沿って流動し硬化する前記ウレタンフォームを通じて前記鋼板に一体化するように固定される多数個の金属部材からなる補強体と、前記金属部材を隣り合う相互間の一部位だけを交互に固定して、展開時に前記ウレタンフォームを受容するハニカム（Honeycomb）構造を形成するための結合部と、を含んでいることを特徴とする。
【００１６】
この構造において、前記結合部は、対向面に各々突出形成された嵌合片と嵌合突起を通じて分離されるように形成されることが好ましい。
【００１７】
また、前記結合部は、熔接により溶着されたり、接着剤により接着されることによってなされることができる。
【産業上の利用可能性】
【００１８】
前述したように、本発明は、鋼板に使用する補強材を高強度の金属部材で構成し、その金属部材にはウレタンフォームの発泡を活性化する通孔を形成して補強体を鋼板に対して堅く固定できるようにすることによって、湿気や外部衝撃から補強体の離脱や変形なしに常に本来の状態を維持してドアの寿命を延長させる効果があり、断熱と熱に対する放火の能力が高まる効果がある。
【００１９】
また、本発明は、鋼板に使用する補強材である金属部材を展開されたり折畳まれるように相互結合して、その金属部材から構成される補強体の受納及び運搬などを容易にした効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
前記の目的及び長所、そして他の特徴は、添付図面を参照した下記の説明から明らかである。
【００２１】
以下、本発明の好ましい実施形態を添付の図面を参照しつつ詳細に説明すれば次の通りである。
【００２２】
図４は本発明に係る第１実施形態のスチール製ドアの分離斜視図であり、図５は図４のII−II線方向に従う拡大断面図であり、図６は図５の表示のＢ部分拡大図である。
【００２３】
図示のように、本発明に係る第１実施形態のスチール製ドア１０は、所定の幅を有する１対の第１鋼板１２ａ、１２ｂの間に設けて、前記第１鋼板１２ａ、１２ｂが変形されることなくするための補強力を与える第１補強体３０ａ、３０ｂを備えている。前記第１補強体３０ａ、３０ｂは構成が同一であるので、以下では図４から見て図面符号３０ａと表示した補強体のみを説明する。
【００２４】
前記第１補強体３０ａは、従来の紙材質からなる補強体とは異に、金属材質の部材３２ａ、３４ａを嵌合してなされたものである。前記第１金属部材３２ａ、３４ａは、前記第１鋼板１２ａ、１２ｂの横及び縦の大きさに相応する長さと幅を有する所定の厚さの多数個のスチール片であり、このスチール片を距離を置いて格子状で嵌合することにより多数個の第１四角溝３６ａを形成する第１補強体３０ａをなすようにしたものである。また、前記第１補強体３０ａを構成する前記第１金属部材３２ａ、３４ａには一定の間隔を置いて第１通孔３８ａが穿孔されている。
【００２５】
このような構成を有する第１補強体３０ａ、３０ｂは、従来（図１乃至図３参照）の実施形態で説明したような同一な方法でスチール製ドア１０を製作している。即ち、前記第１補強体３０ａ、３０ｂは、第１鋼板１２ａ、１２ｂの内面に所定の厚さで既塗布した第１ウレタンフォーム４０ａ、４０ｂの上部に各々位置するように配置される。次に、前記第１鋼板１２ａ、１２ｂを第１補強体３０ａ、３０ｂが相互対面状態で当接するように重ねた後、熱圧着工程を行うことにより、前記第１ウレタンフォーム４０ａ、４０ｂの発泡による硬化作用で前記第１補強体３０ａ、３０ｂが前記第１鋼板１２ａ、１２ｂに一体で固定付着されるようにして前記スチール製ドア１０を製作している。
【００２６】
このような製作工程において、本発明に係る第１実施形態のスチール製ドア１０の補強材として使われる前記第１補強体３０ａ、３０ｂの第１四角溝３６ａは、その内部が前記各第１金属部材３２ａ、３４ａに設けた前記第１通孔３８ａにより外部と連絡される状態をなして、図５及び図６の矢印で表示したように、外気の出入を自在にする。
【００２７】
このように、前記第１補強体３０ａ、３０ｂの第１四角溝３６ａの内部を前記第１通孔３８ａを通じる外気により真空状態でない大気中の状態と同一になすようにしたことは、熱圧着時に前記第１四角溝３６ａの内部に位置することになる前記第１ウレタンフォーム４０ａ、４０ｂの発泡を活性化させて前記第１補強体３０ａ、３０ｂが前記第１鋼板１２ａ、１２ｂに一層堅く付着されるようにして、衝撃や湿気などにより容易に離脱しないようにするためである。
【００２８】
また、前記第１補強体３０ａ、３０ｂに形成されている第１通孔３８ａは、前記第１鋼板１２ａ、１２ｂに塗布されていた前記第１ウレタンフォーム４０ａ、４０ｂの発泡時、該第１ウレタンフォーム４０ａ、４０ｂが流動する通路の機能を提供する。このため、前記第１ウレタンフォーム４０ａ、４０ｂは、前記第１補強体３０ａ、３０ｂの第１通孔３８ａの内部に位置した状態で硬化し、前記第１鋼板１２ａ、１２ｂから前記第１補強体３０ａ、３０ｂを支持する連結輪のような作用をして、前記第１鋼板１２ａ、１２ｂに対する前記第１補強体３０ａ、３０ｂの付着強度を一層堅くしてくれる。
【００２９】
図７は、補強体の一部だけを分離して嵌合前の状態を示す分離斜視図である。
【００３０】
前記第１補強体３０ａを形成する前記各第１金属部材３２ａ、３４ａは、その第１金属部材３２ａ、３４ａの長手方向に沿って一定の間隔を置いて形成した第１切断溝３５ａを通じて格子状で嵌合することにより、前記第１四角溝３６ａ（図４参照）を形成する前記補強体３０ａを形成するようにする。前記第１補強体３０ａは、前記第１切断溝３５ａにより前記第１金属部材３２ａ、３４ａの相互間に分離組立が可能であり、また、前記第１金属部材３２ａ、３４ａの組立により前記第１補強体３０ａを形成した状態でも、前記第１補強体３０ａに力を加えると前記第１切断溝３５ａによる流動によって前記第１補強体３０ａが折畳まれる収縮状態をなすようにすることができる。
【００３１】
図８は本発明に係る第２実施形態のスチール製ドアを示す分離斜視図であり、図９は図８のIII−III線方向に従う拡大断面図であり、図１０は図９の表示のＣ部分を示す部分拡大図であり、図１１は補強体の一部だけを分離して嵌合前の状態を示す分離斜視図であり、図１２は図１１の表示のＤ部分を示す部分拡大図であり、図１３は図１１において嵌合状態を示す部分拡大図である。
【００３２】
図示のように、本発明の第２実施形態のスチール製ドア１００は、本発明に係る第１実施形態のスチール製ドア１０の構造と同一に、所定の幅を有する１対の第２鋼板１１２ａ、１１２ｂを重ねて内部に前記第２鋼板１１２ａ、１１２ｂを固定するために発泡される第２ウレタンフォーム１４０ａ、１４０ｂを受容するための空間を形成するドア本体と、前記第２鋼板１１２ａ、１１２ｂ間の空間の内面に配置され、多数個の所定の長さを有する第２金属部材１３２ａ、１３４ａをその長手に沿って一定の間隔を置いて形成した第２切断溝１３５ａを通じて展開されたり折畳まれるように第２四角溝１３６ａを有する格子状で相互結合して、前記第２ウレタンフォーム１４０ａ、１４０ｂが前記第２四角溝１３６ａに充填されて硬化することにより前記第２鋼板１１２ａ、１１２ｂに一体化するように固定される第２補強体１３０ａ、１３０ｂと、前記第２金属部材１３２ａ、１３４ａに一定の間隔を置いて穿孔されて前記第２ウレタンフォーム１４０ａ、１４０ｂが第２金属部材１３２ａ、１３４ａを貫通した状態で前記第２鋼板１１２ａ、１１２ｂと第２金属部材１３２ａ、１３４ａを固定するための場所を提供すると共に、前記第２ウレタンフォーム１４０ａ、１４０ｂが前記第２四角溝１３６ａに沿って流動し硬化するための通路を形成する第２通孔１３８ａからなる。
【００３３】
本発明に係る第２実施形態のスチール製ドア１００は、本発明に係る第１実施形態のスチール製ドア１０で説明した同一な製作工程を行って前記第２補強体１３０ａ、１３０ｂを通じて製作しており、このため、本発明に係る第１実施形態のスチール製ドア１０から導出される機能及び効果と同一な機能及び効果を有することになって、その詳細な説明は、本発明に係る第１実施形態のスチール製ドア１０の説明で代える。
【００３４】
このような構造において、本発明に係るスチール製ドア１００は、前記第２金属部材１３２ａ、１３４ａに係止段１５１ａ、１５１ｂと係止片１５２を各々形成して、その嵌合した前記第２金属部材１３２ａ、１３４ｂの分離を防止している。
【００３５】
前記係止段１５１ａ、１５１ｂは、前記第２切断溝１３５ａの内面に突出形成され、前記係止片１５２は前記第２切断溝１３５ａと対面する前記第２金属部材１３２ａ、１３４ａの一面に突出形成されて、前記第２切断溝１３５ａを通じて前記第２金属部材１３２ａ、１３４ａが嵌合される際、図９に示すように、互いにかかってその嵌合した第２金属部材１３２ａ、１３４ａの分離を防止している。
【００３６】
このような前記係止片１５２は、前記第２金属部材１３２ａ、１３４ｂの製造を簡単にし一体化のために、前記第２金属部材１３２ａ、１３４ａの一部位を切欠して一面に傾斜するように持ち上げられて形成されることが好ましい。
【００３７】
また、前記係止段１５１は、前記第２金属部材１３２ａ、１３４ａの組立性のために１対で突出形成されることが好ましい。その理由に、前記係止段１５１ａ、１５１ｂが、例えば、１つの係止段１５１ａだけで形成されれば、作業者はその１つの係止段１５１ａの位置を見計らって、前記第２金属部材１３２ａ、１３４ａを組立てなければならないので、このため、前記係止段１５１ａ、１５１ｂは１対に対向するように突出形成されることが好ましい。
【００３８】
また、前記切断溝１３５ａは外向に拡開される案内傾斜面１６１を有する導入部１６０を形成して互いを良好に誘導するようにすることによって、前記第２金属部材１３２ａ、１３４ａの組立を容易にしている。
【００３９】
図１４は本発明に係る第３実施形態のスチール製ドアを示す分離斜視図であり、図１５は図１４のIV−IV線方向に従う拡大断面図であり、図１６は補強体の一部だけを分離して結合前の状態を示す分離斜視図であり、図１７は図１６において嵌合状態を示す部分拡大断面図であり、図１８は図１７において展開した状態を示す斜視図であり、図１９は図１８において折畳まれた状態を示す斜視図である。
【００４０】
図示したように、本発明に係る第３実施形態のスチール製ドア２００は、所定の幅を有する１対の第３鋼板２１２ａ、２１２ｂを重ねて内部に前記第３鋼板２１２ａ、２１２ｂを固定するために発泡される第３ウレタンフォーム２４０ａ、２４０ｂを受容するための空間を形成するドア本体と、前記第３鋼板２１２ａ、２１２ｂ間の空間の内面に配置され、薄板状の金属材質で所定の長さを有する長方形状をなして、前記第３鋼板２１２ａ、２１２ｂの内面に並列配置されると共に、その長手方向に沿って、一定の間隔を置いて大孔２３８ａと該大孔２３８ａの周りに小孔２３８ｂを穿孔して前記大孔２３８ａと小孔２３８ｂに沿って流動し硬化する前記第３ウレタンフォーム２４０ａ、２４０ｂを通じて前記第３鋼板２１２ａ、２１２ｂに一体化するように固定される多数個の第３金属部材２３２ａ、２３４ａからなる第３補強体２３０ａ、２３０ｂと、前記第３金属部材２３２ａ、２３４ａを隣り合う相互間の一部位だけを交互に固定して、展開時に前記第３ウレタンフォーム２４０ａ、２４０ｂを受容するハニカム（Honeycomb）構造を形成するための結合部２３５ａからなる。
【００４１】
本発明に係る第３実施形態のスチール製ドア２００は、本発明に係る第１実施形態のスチール製ドア１０で説明した同一な製作工程を行って前記第３補強体２３０ａ、２３０ｂを通じて製作しており、このため、本発明に係る第１実施形態のスチール製ドア１０から導出される機能及び効果と同一な機能及び効果を有することになって、その詳細な説明は本発明に係る第１実施形態のスチール製ドア１０の説明で代える。
【００４２】
このような構造において、前記結合部２３５ａは分離組立のための嵌合方式、スポット（spot）熔接などを通じた溶着方式または接着剤を通じた接着方式を通じて形成されることができる。
【００４３】
これらの中、分離組立のための嵌合方式を有する前記結合部２３５ａは、図示したように、前記第３金属部材２３２ａ、２３４ａの対向面Ｆ１、Ｆ２に互いに対応する嵌合片２５０ａと嵌合突起２５０ｂを各々形成して達成している。即ち、嵌合方式を有する前記結合部２３５ａは、前記第３金属部材２３２ａ、２３４ａを並列配列した時に隣り合う前記第３金属部材２３２ａ、２３４ａの対向面Ｆ１、Ｆ２に前記嵌合片２５０ａと該嵌合片２５０ａに分離されるように挟まれる前記嵌合突起５０ｂを各々対応するように形成することによって、その嵌合片２５０ａに嵌合突起２５０ｂが挟まれたままで、展開時に前記第３ウレタンフォーム２４０ａ、２４０ｂを受容するためのハニカム（Honeycomb）構造の第３補強体２３０ａを形成するようにしている。このような前記嵌合片２５０ａと嵌合突起２５０ｂはいずれか一つの対向面Ｆ１、Ｆ２に交互に形成されることができる。
【００４４】
前記嵌合片２５０ａは、前記第３金属部材２３２ａ、２３４ａの一部位を切欠して持ち上げた後、内側に“┐”形態に折り曲げて形成し、前記嵌合突起２５０ｂは、前記嵌合片２５０ａと対応する前記第３金属部材２３２ａ、２３４ａの一部位を切欠し、その切欠部間にいる部位を突出するように持ち上げて形成している。
【００４５】
このような前記結合部２３５ａは、図１８に示すように、その結合部２３５ａを中心にして前記第３金属部材２３２ａ、２３４ｂを展開させてハニカム（Honeycomb）構造の前記第３補強体２３０ａの形成を可能にし、図１９に示すように、前記第３金属部材２３２ａ、２３４ｂをその長さで折畳んで体積を効果的に縮めるようにすることによって、前記第３補強体２３０ａの受納及び運搬などを容易にする。
【００４６】
一方、本発明に係る第１、第２及び第３実施形態におけるウレタンフォームの通路を形成する通孔、大孔及び小孔の形状は、前記補強体を形成する金属部材の強度を阻害しない限り、どんな形態にも変形実施できることを明らかにする。
【図面の簡単な説明】
【００４７】
【図１】従来のスチール製ドアの一部を切欠して示す斜視図。
【図２】図１のI−I線方向に従う斜視図。
【図３】図２の表示のＡ部分拡大図。
【図４】本発明に係る第１実施形態のスチール製ドアの分離斜視図。
【図５】図４のII−II線方向に従う拡大断面図。
【図６】図５の表示のＢ部分拡大図。
【図７】補強体の一部だけを分離して嵌合前の状態を示す分離斜視図。
【図８】本発明に係る第２実施形態のスチール製ドアを示す分離斜視図。
【図９】図８のIII−III線方向に従う拡大断面図。
【図１０】図９の表示のＣ部分を示す部分拡大図。
【図１１】補強体の一部だけを分離して嵌合前の状態を示す分離斜視図。
【図１２】図１１の表示のＤ部分を示す部分拡大図。
【図１３】図１１において嵌合状態を示す部分拡大図。
【図１４】本発明に係る第３実施形態のスチール製ドアを示す分離斜視図。
【図１５】図１４のIV−IV線方向に従う拡大断面図。
【図１６】補強体の一部だけを分離して結合前の状態を示す分離斜視図。
【図１７】図１６において嵌合状態を示す部分拡大断面図。
【図１８】図１７において展開した状態を示す斜視図。
【図１９】図１８において折畳まれた状態を示す斜視図。
【符号の説明】
【００４８】
１、１０、１００：スチール製ドア
２ａ、２ｂ：鋼板
３ａ、３ｂ：補強体
４ａ、４ｂ：ウレタンフォーム
１２ａ、１２ｂ：第１鋼板
３０ａ、３０ｂ：第１補強体
３２ａ、３４ａ：第１金属部材
３６ａ：第１四角溝
３８ａ：第１通孔
４０ａ、４０ｂ：第１ウレタンフォーム
１１２ａ、１１２ｂ：第２鋼板
１３０ａ、１３０ｂ：第２補強体
１３２ａ、１３４ａ：第２金属部材
１３５ａ：第２切断溝
１３６ａ：第２四角溝
１３８ａ：第２通孔
１４０ａ、１４０ｂ：第２ウレタンフォーム
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
2007528457.tif 000011
【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【国際調査報告】
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