(57)【要約】  本発明は、本体上の蓋部が開放されるとき、本体に収容された処理槽内の悪臭を処理槽の入口において流動空気で遮断する生ごみ処理機用のエアカーテンシステムに関し、前記処理槽の外側に沿って形成され、一端の空気流入口により、前記処理槽の内側の入口に連通した空気循環通路と、前記蓋部が開かれるとき、本体の外側から入る外気を前記空気循環通路から吸入し、これを前記処理槽の入口の付近に循環させる送風ファンと、を備え、蓋部の開放により流入した外部の新鮮な空気と処理槽内の空気を一つの送風ファンで循環させ、その循環される空気を処理槽の入口の悪臭遮断に用いることを可能にする。
2007517656.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
本体上の蓋部が開放されるとき、本体に収容された処理槽内の悪臭を処理槽の入口において流動空気で遮断する生ごみ処理機用のエアカーテンシステムであって、
前記処理槽の外側に沿って形成され、一端の空気流入口により前記処理槽の内側の入口に連通した空気循環通路と、
前記蓋部が開放されるとき、本体の外側から入る外気を含有した空気を前記空気循環通路から吸入し、これを前記処理槽の入口の付近に循環させる送風ファンと、
前記送風ファンの送風を、前記処理槽の生ごみの処理空間に誘導し、前記処理槽内の湿度及び水分の調節に用いるように、前記蓋部の底面に形成された送風誘導面と、を備えることを特徴とする生ごみ処理機用のエアカーテンシステム。
【請求項２】
前記送風ファンが、前記空気流入口に対向して形成された送風口から、前記空気循環通路を循環した空気を、前記処理槽内に送風することを特徴とする請求項１に記載の生ごみ処理機用のエアカーテンシステム。
【請求項３】
前記送風口が、前記処理槽の入口の全幅にわたって形成されることを特徴とする請求項２に記載の生ごみ処理機用のエアカーテンシステム。
【請求項４】
前記送風ファンが、送風口及び吸入口を有するケーシングと、前記ケーシングの内側で回転する羽根車とを有し、
前記羽根車が、前記処理槽の入口の幅に相応する長さに形成されることを特徴とする請求項３に記載の生ごみ処理機用のエアカーテンシステム。
【請求項５】
前記送風ファンが前記空気循環通路に接続され、前記送風ファンの下流側には、前記空気流入口に対向する送風室が設けられ、前記送風ファンの送風が、前記送風室から前記空気流入口に向けられるように設けられることを特徴とする請求項１に記載の生ごみ処理機用のエアカーテンシステム。
【請求項６】
前記処理槽の入口が、その下側の生ごみの処理空間よりも狭く形成されることを特徴とする請求項１乃至５のいずれか１項に記載の生ごみ処理機用のエアカーテンシステム。
【請求項７】
前記送風ファンの送風口が、下向きに傾斜して配向されることを特徴とする請求項１乃至５のいずれか１項に記載の生ごみ処理機用のエアカーテンシステム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、生ごみ処理機に関し、より詳しくは、生ごみ処理機の蓋部の開放に際して、処理槽の入口を流動空気で遮断し、処理槽内の悪臭が外部に流出することを防止する生ごみ処理機用のエアカーテンシステムに関する。
【背景技術】
【０００２】
本明細書で使用する用語「エアカーテンシステム」とは、生ごみ処理機の処理槽の入口を流動空気で遮断する装置を意味する。
【０００３】
生ごみは、水分含量が高く、腐敗しやすいため、埋立及び焼却処理するのに極めて困難である。このため、生ごみの減量化及び資源化のための多くの処理方法が長い間論議されてきた。
【０００４】
生ごみの処理技術としては、脱水、破砕、乾燥、醗酵分解、醗酵・乾燥、消滅方式などの多くの方式が提案されている。その中でも、消滅方式は、有用微生物（Effective Microorganisms）を用いて生ごみを分解処理する醗酵分解法と方式の面において類似するが、醗酵法を改良して分解効率を高め、最大の減量化をなして、残存物の排出周期も４〜６ヶ月に１回程度であり、特に家庭用に適している。
【０００５】
通常、生ごみ処理機は、生ごみの処理槽を本体の内部に収容可能に備え、前記本体上の蓋部を開放して、処理槽内に生ごみなどの装入物を装入するようになっている。この際、前記蓋部が開放されると、処理槽内の悪臭成分が、処理槽の入口及び蓋部の開放部から外部に流出し、このような悪臭成分は、使用者に不快さを与えている。
【０００６】
これに対して、当該技術の分野では、流動空気を用いて処理槽の入口に悪臭遮断流膜を形成する技術が提案されている。その一例として、韓国公開特許公報第１９９９−５４１７７号には、対向する処理槽の両側壁に送風ファンと排気ファンを設置し、送風ファンが外部から空気を吸入した後、排気ファンがその空気を処理槽の外側に排気し、処理槽の入口に悪臭遮断流膜を形成する生ごみ処理機が開示されている。
【０００７】
しかしながら、このような従来の技術は、処理槽の入口の悪臭遮断のために、二つのファン（送風ファン及び排気ファン）を同時に駆動しなければならないので、経済性と実用性が低下するという問題点があった。
【０００８】
また、生ごみの処理過程中、すなわち、蓋部が閉鎖されているときは、送風ファンの本体及び処理槽に連通して形成された吸入口を遮断する別途の手段が必要であるという問題点もあった。
【０００９】
また、送風ファンの吸入口の形成のために、処理槽と本体の吸入口を互いに一致させなければならないので、生ごみ処理機の製作が複雑かつ困難であるという問題点があった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
本発明は、蓋部の開放により流入した外気を一つの送風ファンで循環させ、その循環される流動空気を処理槽の入口の悪臭の遮断に用いる生ごみ処理機用のエアカーテンシステムを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
前記の目的を達成するため、本発明による生ごみ処理機用のエアカーテンシステムは、本体上の蓋部が開放されるとき、本体に収容された処理槽内の悪臭を処理槽の入口において流動空気で遮断する生ごみ処理機用のエアカーテンシステムであって、このエアカーテンシステムは、前記処理槽の外側に沿って形成され、一端の空気流入口により前記処理槽の内側の入口に連通した空気循環通路と、前記蓋部が開放されるとき、本体の外側から入る外気を含有した空気を前記空気循環通路から吸入し、これを前記処理槽の入口の付近に循環させる送風ファンと、を備え、蓋部の開放により流入した外気を一つの送風ファンで循環させ、その循環される空気を処理槽の入口の悪臭遮断に用いることができる。
【００１２】
前記送風ファンが、前記空気流入口に対向して形成された送風口から、前記空気循環通路を循環した空気を、前記処理槽内に送風するようにすることが好ましい。
【００１３】
前記送風口が、前記処理槽の入口の全幅にわたって形成されることが好ましいが、これは、処理槽の入口の全体が流動空気により確実に遮断されることを可能にする。
【００１４】
前記送風ファンが通常の遠心ファンからなり、下流側で前記空気循環通路に接続され、前記送風ファンの下流側には、前記空気流入口に対向する送風室が設けられ、前記送風ファンの送風が、前記送風室から前記空気流入口に向けるようにすることも可能である。
【００１５】
前記処理槽の入口が、その下側の生ごみの処理空間よりも狭く形成されることが好ましく、これは、流動空気が処理槽の入口を完全に遮断するまで、処理槽内の悪臭が発散する速度を遅延させる。
【００１６】
前記送風ファンの送風口が、約５〜１０゜の傾斜角で、下向きに傾斜して配向されることが好ましく、これは、処理槽を遮断する流動空気の一部が、本体の外側に流出することを防止する。
【００１７】
前記蓋部の底面には、前記送風ファンの送風を前記処理槽の生ごみの処理空間に誘導する送風誘導面が形成され、これは、前記誘導された送風を前記処理槽内の水分と湿度調節に用いることができるようになる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下、本発明の好適な実施の形態を、添付図面に基づいて詳しく説明する。
【００１９】
図１は、蓋部が開放された生ごみ処理機において、本発明の実施の形態によるエアカーテンシステムが悪臭を遮断する状態を示す側断面図であり、図２は、図１に示した生ごみ処理機の蓋部の閉鎖状態を示す側断面図であり、図３は、図１及び図２に示した生ごみ処理機を示す正断面図であり、図４は、図２のＩ−Ｉ線による断面図である。
【００２０】
図示のように、本実施の形態による生ごみ処理機Ｔは、上方開放型の処理槽２０と、その処理槽２０を収容する本体４０と、前記本体４０の上端に開閉可能に設けられた蓋部５０と、を備えている。
【００２１】
本発明の好適な実施の形態によって、前記処理槽２０の内側下部には、水分感知センサ２１（図３参照）が設けられ、処理槽２０内の水分含量を測定するようになっている。また、前記処理槽２０には、悪臭を伴う排気ガスを処理槽２０の外側に排気するための排気管路６０が連結されている。この際、前記排気管路６０には、燃焼式脱臭装置部６２と、希釈装置部６４と、水洗式脱臭装置部６６とが連続的に設置されており、排気ガスを希釈及び脱臭させた後、外部に排出させる機能を果たす。この際、前記燃焼式脱臭装置部６２、希釈装置部６４、及び水洗式脱臭装置部６６は、本発明の思想とは直接的な関連性が少ないので、その具体的な説明を省略する。
【００２２】
また、前記処理槽２０には、撹拌機７０が設置され、この撹拌機７０は、駆動モータ７２と動力伝達機構７４により駆動され、処理槽２０の内側に装入された生ごみ、微生物、及びその他の装入物を撹拌する機能を有し、動力伝達機構７４に連結された撹拌軸７５と、前記撹拌軸７５から垂直に延長された撹拌棒７６と、撹拌棒７６の先端の撹拌翼７７とで構成される。
【００２３】
さらには、処理槽２０と排気管路６０の接続部分には、処理槽２０内の排気ガスを強制的に排気させるための排気ファン３４が設けられ、この排気ファン３４は、任意の制御手段（図示せず）で駆動され、処理槽２０内の水分及び湿度を減らすのに寄与し、また、排気管路６０内の排気ガスの流れを円滑にする。
【００２４】
上述した生ごみ処理機Ｔは、生ごみなどの装入のために、本体４０の上側の蓋部５０が開放されると、以下に詳述するエアカーテンシステム１０が処理槽２０の入口Ｉを流動空気で遮断することにより、悪臭が外部に流出することを防止する。
【００２５】
本実施の形態によるエアカーテンシステム１０は、一つの送風ファン１２と、前記送風ファン１２に接続する空気循環通路１４とを備える。
【００２６】
前記空気循環通路１４は、図４に示すように、処理槽２０の外側に形成され、前記処理槽２０の内壁に形成された空気流入口１４２により処理槽２０の内側に連通している。この際、前記空気流入口１４２は、処理槽の入口Ｉに設けられ、前記空気循環通路１４は、処理槽２０の外周縁に沿って延長し、空気流入口１４２の反対側において後述する送風ファン１２に接続される。
【００２７】
また、前記処理槽２０の入口Ｉは、その下側の生ごみの処理空間Ｖよりも狭く形成されるが、これは、前記エアカーテンシステム１０により形成された流動空気Ｓが、処理槽の入口Ｉを完全に遮断するまで、処理槽２０内の悪臭が外部に流出する速度を遅延させる。
【００２８】
前記送風ファン１２は、空気循環通路１４から外部の新鮮な空気（外気）と、処理槽２０内の空気を吸入し、処理槽の入口Ｉに送風することにより、処理槽の入口Ｉに悪臭遮断のための流動空気を形成する役目をする。このため、前記送風ファン１２は、羽根車１２２と、その羽根車１２２を収容するケーシング１２４で構成され、前記ケーシング１２４及びその内側の羽根車１２２は、前記処理槽２０の入口幅（ｌ）とほぼ同じ長さに形成される。
【００２９】
より具体的に説明すると、前記ケーシング１２４は、吸入口１２４ａと送風口１２４ｂを有し、前記吸入口１２４ａは、前述した空気循環通路１４に接続される部分であり、送風口１２４ｂは、吸入空気をケーシング１２４の外部に送風する部分である。この際、前記送風口１２４ｂは、前記処理槽の入口Ｉの全幅（ｌ）にわたって形成され、その送風口１２４ｂから送風された空気は、処理槽の入口Ｉを全体的に遮断する流動空気を形成するとともに、前述の空気流入口１４２から空気循環通路１４に流入され、さらに送風ファン１２に流れるようになる。
【００３０】
上述した構成によって、本体４０から蓋部５０が開放されると、例えば、リミットスィッチのような通常のセンサがこれを感知し、送風ファン１２が駆動される。この送風ファン１２の稼動により、外部の新鮮な空気と処理槽２０内の空気が空気流入口１４２及び空気循環通路１４から送風ファン１２に流れるようになり、前記送風ファン１２は、外部の新鮮な空気と処理槽２０内の空気を処理槽２０の入口の一側壁から、これと対向する他側壁に向けて連続的に送風し、このような循環される空気の送風により、処理槽２０の入口には悪臭を遮断する流動空気Ｓが好適に形成される。
【００３１】
また、本実施の形態によるエアカーテンシステム１０は、図２に示すように、上述した悪臭遮断機能のほか、蓋部５０の底面に形成された送風誘導面５２と共に、処理槽２０内の生ごみの水分及び湿度を調節する機能をさらに有する。
【００３２】
前記送風誘導面５２は、蓋部の底面に約４５゜の角度で形成された状態で、上述した送風ファン１２の送風口１２４ｂと対向している。したがって、前記送風誘導面５２は、蓋部５０が閉鎖した状態で、送風ファン１２の送風方向を処理槽２０内の生ごみの処理空間Ｖ内に誘導する。
【００３３】
結果として、前記送風ファン１２は、処理槽２０の内側の空気を強制的に循環させながら、処理槽２０内の水分を蒸発させることができる。この際、高い湿度を有する処理槽２０内の空気は、空気循環通路１４を流れながら、適切な湿度の循環空気に変わり、この循環空気が処理槽２０と送風ファン１２との間で循環気流Ｗを形成しながら、処理槽２０内の水分及び湿度がより効果的に減少する。
【００３４】
図５は、本発明の変形例を示す図であり、図示のように、この変形例による生ごみ処理機用のエアカーテンシステム１０は、上述した実施の形態とは異なり、羽根車１２２’の長さが短い一般の遠心ファンが、送風ファン１２’として用いられる。
【００３５】
この際、前記送風ファン１２’は、遠心型の羽根車１２２’と、これを取り囲むケーシング１２４’とを備え、上流側では空気循環通路１４に接続し、下流側では送風室１５に連通している。この際、前記送風室１５は、処理槽２０上の空気流入口１４２と対向した状態で、処理槽２０の入口の全幅にわたって設けられる。
【００３６】
したがって、前記送風ファン１２’は、空気循環通路１４から吸入した循環空気を前記送風室１５内に排出し、前記送風室１５内に排出された循環空気は、送風ファン１２’の送風圧により、前記送風室１５から、これと対向する処理槽２０上の流入口１４２に向けて送風される。これにより、処理槽２０の入口には悪臭を遮断する流動空気Ｓが形成される。
【産業上の利用可能性】
【００３７】
本発明のエアカーテンシステムによれば、処理槽の入口の悪臭遮断のために一つの送風ファンを用いることにより、経済性と実用性に優れたシステムを構成することができるという効果がある。
【００３８】
また、蓋部の開放により入る外部の新鮮な空気と処理槽内の空気を循環させ、その循環する空気を悪臭遮断用の流動空気として用いるようになっており、これにより、本体上に外部空気の吸入口を別に形成する必要がなく、その構造が簡単であり、製作が容易であるという効果がある。
【００３９】
また、蓋部が閉鎖すると、処理槽の内側が密閉されるので、生ごみの処理過程において悪臭が発散する恐れが少ないという効果がある。
【００４０】
また、処理槽の入口を生ごみの処理空間よりも狭く形成することにより、蓋部の開放後から悪臭遮断がなされる前まで、処理槽内の悪臭が外部に流出する時間を遅延させるという効果がある。
【００４１】
さらに、悪臭遮断はもとより、処理槽内の水分及び湿度調節機能もあわせて有することにより、微生物で生ごみを分解処理する場合、処理槽内の分解効率を上昇させることができるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１】本発明による生ごみ処理機用のエアカーテンシステムを説明するための、生ごみ処理機の蓋部の開放状態を示す側断面図。
【図２】図１に示した生ごみ処理機の蓋部の閉鎖状態を示す側断面図。
【図３】図１及び図２に示した生ごみ処理機を示す正断面図。
【図４】図２のＩ−Ｉ線による断面図。
【図５】本発明の変形例によるエアカーテンシステムを示す断面図。
【図１】
2007517656.tif 000003
【図２】
2007517656.tif 000004
【図３】
2007517656.tif 000005
【図４】
2007517656.tif 000006
【図５】
2007517656.tif 000007
【国際調査報告】
2007517656.tif 000008
2007517656.tif 000009