(57)【要約】建築要素はガラスパネルを備え、上記ガラスパネルは少なくとも２つの直線部分を含んだ外周縁を形成する。上記２つの直線部分の内の第１の直線部分は第１の長さを規定し、第２の直線部分は第２の長さを規定する。ガラスパネルは、硬質ガラスで作られ、特定の熱膨張率を有する。上記建築要素は、上記第1の長さに相当する長さの第１の引抜成形要素と、第２の長さに相当する長さの第２の引抜成形要素とを含む。第１の引抜成形要素と第２の引抜成形要素とは、それぞれ、第１の直線部分と第２の直線部分とに沿って、高強度且つ一体な接着状態に硬質ガラスパネルに接着される。上記引抜成形要素は強化ファイバーを有し、強化ファイバーの含有量は上記特定の熱膨張率に実質的に相当する引抜成形要素の熱膨張率を上記引抜成形要素に付与する。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも２つの直線部分を含む外周縁を形成するガラスパネルを備え、
上記少なくとも２つの直線部分の内の第１の直線部分が第１の長さを規定し、上記少なくとも２つの直線部分の内の第２の直線部分が第２の長さを規定し、上記ガラスパネルは特定の熱膨張率を有し、
上記第１の長さに相当する長さを有する第１の引抜成形された要素と、
上記第２の長さに相当する長さを有する第２の引抜成形された要素とを備え、
上記第１の引抜成形された要素と上記第２の引抜成形された要素とは、それぞれ、上記第１の直線部分と上記第2の直線部分とに沿って、高強度且つ一体な接着状態に、上記硬質ガラスパネルに接着されており、
上記引抜成形された要素は、上記特定の熱膨張率に実質的に相当する上記引抜成形された要素の熱膨張率を付与する含有量の強化ファイバーを有している
ことを特徴とする建築要素。
【請求項２】
請求項１に記載の建築要素において、
上記ファイバーはガラスファイバーであることを特徴とする建築要素。
【請求項３】
請求項１または請求項２のいずれかに記載の建築要素において、
上記ガラスパネルは、自己支持型ガラスパネル、または、積層ガラス若しくは硬質ガラスで作られたガラスパネル、または、これらの組み合わせたものであることを特徴とする建築要素。
【請求項４】
請求項１乃至請求項３のいずれか１つに記載の建築要素において、
上記引抜成形された要素の熱膨張率と上記特定の熱膨張率の間の差は、40%未満、例えば10%〜40%、一例では20%であり、好ましくは、約5%〜10%、10%〜15%、15%〜20%、20%〜25%、25%〜30%、30%〜 35%または35%〜40%であることを特徴とする建築要素。
【請求項５】
請求項１乃至請求項４のいずれか１つに記載の建築要素において、
上記引抜成形された要素のファイバーの含有量は、すべて重量パーセントで表して、40%より大きく、例えば40%〜50%、50%〜60%、60%〜70%、70%〜80%、80%〜90%、90%〜95%であり、好ましくは50%〜80%、例えば60%〜70%であることを特徴とする建築要素。
【請求項６】
請求項１乃至請求項５のいずれか１つに記載の建築要素において、
上記第１と第２の引抜成形された要素は、ポリウレタン系接着剤によって、またはその代わりとして好ましくは、エポキシ系接着剤によって、上記ガラスパネルに接着されていることを特徴とする建築要素。
【請求項７】
請求項１乃至請求項６のいずれか１つに記載の建築要素において、
上記ガラスパネルは矩形の板であり、そして、上記第１と第２の直線部分が、上記矩形のガラスパネルの対向する長辺を構成していることを特徴とする建築要素。
【請求項８】
請求項７に記載の建築要素において、
２つの追加の引抜成形された要素をさらに備え、上記追加の引抜成形された要素は、同一材料から作られ、且つ、上記第１および第２の引抜成形された要素と同じ強化ファイバーの含有率を有し、且つ、上記矩形ガラスパネルの短辺に接着されていることを特徴とする建築要素。
【請求項９】
請求項１乃至請求項８のいずれか１つに記載の建築要素において、
さらなるガラスパネルをさらに備え、上記さらなるガラスパネルは、間隔保持要素によって、上記ガラスパネルに対して間隔を開けて配置されて、ガラス窓を提供していることを特徴とする建築要素。
【請求項１０】
請求項８および請求項９に記載の建築要素において、
上記間隔保持要素は、上記引抜成形された要素の延長部によって構成されていることを特徴とする建築要素。
【請求項１１】
請求項１０に記載の建築要素において、
上記一体の間隔保持要素は、さらに、シリカゲルまたはポリウレタンフォームのような蒸気吸収物質を含んでいるか或いは支持していることを特徴とする建築要素。
【請求項１２】
請求項１０または請求項１１に記載の建築要素において、
上記ガラスパネルの間に形成された内部空間内を気密に封じるために、アルミニウム箔またはステンレス鋼箔のような気密性箔をさらに含んでいることを特徴とする建築要素。
【請求項１３】
請求項１２に記載の建築要素において、
上記気密性箔は、一体型の引抜成形工程または引抜/押出成形工程において、上記間隔保持要素の中に一体に含まれることを特徴とする建築要素。
【請求項１４】
請求項１乃至請求項１３に記載の建築要素の特徴のいずれかを各々が有する複数の建築要素から作られたファサードまたはファサードの一部を有する建築構造物であって、水平に延在する要素と垂直に延在する要素とを含む合成多重要素構造物に組み立てられていることを特徴とする建築構造物。
【請求項１５】
少なくとも２つの直線部分を含む外周縁を形成するガラスパネルを提供することを備え、
上記少なくとも２つの直線部分の第１の直線部分は第１の長さを規定し、上記少なくとも２つの直線部分の第２の直線部分は第２の長さを規定し、上記ガラスパネルは特定の熱膨張率を有し、
上記第１の長さに相当する長さを有する第１の引抜成形された要素を提供することと、
上記第２の長さに相当する長さを有する第２の引抜成形された要素を提供することとを備え、
上記引抜成形された要素は、上記特定の熱膨張率に実質的に相当する上記引抜成形された要素の熱膨張率を付与する含有量の強化ファイバーを有し、
上記第1の直線部分と上記第２の直線部分に沿って、それぞれ、上記第１の引抜成形された要素と上記第２の引抜成形された要素とに、高強度且つ一体な接着状態に、上記硬質ガラスパネルを接着させていることを備えていることを特徴とする建築要素を製造する方法。
【請求項１６】
請求項１５に記載の建築要素を製造する方法において、
上記ファイバーはガラスファイバーであることを特徴とする建築要素を製造する方法。
【請求項１７】
請求項１５または１６のいずれか一つに記載の建築要素を製造する方法において、
上記ガラスパネルは、自己支持型ガラスパネル、または、積層ガラス若しくは硬質ガラスから作られるガラスパネル、または、それらの組み合わせであることを特徴とする建築要素を製造する方法。
【請求項１８】
請求項１５乃至請求項１７のいずれか１つに記載の建築要素を製造する方法において、
上記建築要素は、請求項４乃至請求項１３のいずれかによる上記建築要素の特徴のいずれかをさらに有していることを特徴とする建築要素を製造する方法。
【請求項１９】
請求項１５乃至請求項１８のいずれかに記載の方法によって各々製造される複数の建築要素から作られたファサードまたはファサードの一部を有するとともに、請求項１乃至請求項１３のいずれかに記載の建築要素の特徴のいずれかを有し、水平に延在する要素と垂直に延在する要素とを含む合成多重要素構造物に組み立てられることを特徴とする建築構造物の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、一般に、通常の建築物および窓の構造物の技術分野に関し、具体的には、新しい建築要素および複数の建築要素からなる建築構造物に関する。
【背景技術】
【０００２】
建築要素の技術分野内では、住宅やオフィスビルに含まれる建築要素を記載した従来技術特許出願が知られている。上記の刊行物は、WO 86/05224とWO 95/23270とWO 99/23344とWO 00/05474とWO 01/25581とWO 02/096623とＵＳ4,994,309とＵＳ5,727,356とＵＳ6,401,428とＵＳ2002/0069600とＵＳ2003/0037493とＵＳ6,591,557とEP 0 328 823とを含む。
【０００３】
以前より、建築物あるいは建物のフロント、ファサード（正面）または店の正面のような建築物の一部を建設するときは、荷重支持部としてアルミニウムや鉄鋼のスケルトン（骨組）すなわちフレームワーク（骨格構造物）を含む建築方法が用いられてきた。例えば、大きなガラスのファサードを有するオフィスビルを建設するとき、ファサードの全荷重を支持する金属製骨格構造物が構築され、この鉄鋼の骨組に、窓ガラスを固定し保持する固定器具が取付けられた。本発明は、良好な断熱特性のある高強度の建築要素を提供する。
【０００４】
引抜成形されたガラスファイバー製のフレーム部は、以前より、ＵＳ5,647,172およびＥＰ 0 517 702のような特許公報に記載されている。これらの刊行物に記載された引抜成形要素は、比較的複雑であり、現在では、複数の要素を一緒に直接取り付けることができて、ガラス・ファサードの建物のような構造物を形成する。
【０００５】
引抜成形された要素を含む建築要素も、以前より、WO 91/19863およびWO 00/45003のような刊行物に記載されている。
【０００６】
引抜成形された要素を備えたガラス窓構造物も、以前より、WO 01/25581、WO 03/62578、ＵＳ6,401,428、ＵＳ6,613,404、EP 0 328 823、ＵＳ4,994,309およびＵＳ5,094,055のような刊行物に記載されている。
【０００７】
上述の米国刊行物は、この結果、言及によって本説明の中に組み入れられる。
出願人の会社は、引抜成形された構造物の世界的な主要生産者であり、例えば橋梁や住宅などの建築用の引抜成形された外郭要素を納品した。その例として、デンマークのコルディング（Kolding）にあるファイバーライン・ブリッジ（Fiberline Bridge）や、スイスのチュウリッヒに建設されたアイ・キャッチャ・ビィルディング（Eye Catcher Building）がある。引抜成形された構造要素の有利な特性は、耐久性、強度、軽量性、さらに断熱性に関して、業界内では、例えば、引抜成形された外郭要素のメーカーが作ったマニュアルにおいて、特に、出願人の会社から入手できるオンライン設計マニュアルを含む出願人の会社が作ったマニュアルにおいて、十分に文書化されている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明の目的は、高強度且つ軽量な要素具体的にはガラスパネルと高断熱性引抜成形要素とから作製された新規な建築要素により、家屋を建てる新規な技術を提供することである。
【０００９】
本発明のもう一つの目的は、引抜成形または同様の製造技術によって作られる構成部品または構成要素の有利な断熱特性を利用すると同時に、ガラス窓の様々な要素を高度に一体化した新規なガラス窓の製造技術を提供することにある。
【００１０】
本発明の特徴は、ガラス窓構造物のような多層構造物に、引抜成形された構造要素を組み合わせて用いることにより、軽量な窓構造物の製造が可能となることである。上記窓構造物では、軽量な引抜成形要素に対して取付け器具や蝶番、閉め具等を取り付けることができる。また同時に、上記引抜成形要素は、その高い断熱性能によって優れた断熱性のガラス窓構造物を提供する。更に、軽量で高熱絶縁性、高強度の引抜成形要素をガラスパネルと組み合わせて用いることによって、高圧縮強度および高引張り強度の建築要素またはガラス窓構造物を提供する。
【００１１】
本発明の根本は、特別に選択された特定の含有量を有するファイバー材料を作製するという条件の下で、引抜成形体を高強度硬質ガラスパネルに組み合わせることの実現に在る。上記高強度硬質ガラスパネルは、例えば、自己支持型ガラスパネルすなわち積層ガラスまたは硬質ガラスから作られたガラスパネルであり、ガラスパネル材と引抜成形体との間の継ぎ目部分に過剰応力を発生させることなく温度変化に晒されても耐えられる高強度で高安定な建築要素を提供する。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の利点は、一体に接合されたガラスパネルと引抜成形外郭体との組合せによって建築要素を構築するという新規な技術が、大きなガラスパネル要素の製造を可能にしていることである。さらにまた、特定の態様では、引抜成形された単一の外郭体が間隔保持体と窓要素のフレームとを構成し、ガラスパネルが窓ガラスを構成していて、上記引抜成形された単一の外郭体によって、上記ガラス窓を一体に製造することを可能にしていることである。
【００１３】
現状況においては、ガラスパネルという表現は、シート状ガラス要素を表現する総称用語として使用されていて、上記シート状ガラス要素は、例えば一つの建築要素すなわち窓要素のような特定構造物に使用される。しかし、上記ガラスパネルは、或る適用例においては、窓ガラスとして従来から周知の構造要素に類似した要素を構成してもよい。
【００１４】
現状況においては、引抜成形と定義される技術は、従来から周知の技術とその類似技術も含むと考えるべきである。すなわち、引抜成形の技術は、押出ダイスを通して強化ファイバーや強化層を引っ張る引抜成形の技術、熱硬化性樹脂を用いた引抜成形の技術、さらには、押出と引抜の相互成形の技術、ファイバーで強化された熱可塑性プラスチック材の押出成形等の技術や、或いは、プルフォーミングとして知られる技術を含む。上記プルフォーミングにおいては、プレキャスト（予成形）または予め押出成形された要素または本体を引っ張ることによって、プレキャスト体または事前押出成形体が所定形状に形成される。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
上記目的、上記特徴、およびその他の多くの目的、長所および特徴と結合した上記長所は、本発明の下記詳細な説明から明白になり、本発明の第1の態様にしたがって、下記建築要素により得られる。すなわち、当該建築要素は、
少なくとも２つの直線部分を含む外周縁を形成するガラスパネルを備え、
上記少なくとも２つの直線部分の内の第１の直線部分が第１の長さを規定し、上記少なくとも２つの直線部分の内の第２の直線部分が第２の長さを規定し、上記ガラスパネルは特定の熱膨張率を有し、
上記第１の長さに相当する長さを有する第１の引抜成形された要素と、
上記第２の長さに相当する長さを有する第２の引抜成形された要素とを備え、
上記第１の引抜成形された要素と上記第２の引抜成形された要素とは、それぞれ、上記第１の直線部分と上記第２の直線部分とに沿って、高強度且つ一体な接着状態に、上記硬質ガラスパネルに接着されており、
上記引抜成形された要素は、上記特定の熱膨張率に実質的に相当する上記引抜成形された要素の熱膨張率を付与する含有量の強化ファイバーを有する。
【００１６】
本発明の基本的な教示によると、高強度建築要素は、ガラスパネルと２以上の引抜成形された要素との組み合わせから製作される。上記ガラスパネルは、自己支持型ガラスパネル、または、併せガラス若しくは硬質ガラスパネルから作られたガラスパネルであって、構造的に負荷支持要素を構成する。上記引抜成形された要素は、実質的にガラスの熱膨張率に相当する熱膨張率を有し、これにより、上記引抜成形された要素は、上記ガラスパネルとの接合部あるいは上記２つの材料の双方に、熱応力を過度に生じさせることなく、上記ガラスパネルに一体に接合させることができる。
【００１７】
ファイバーとガラスパネルとの熱膨張率間の一致、および、ガラスの熱膨張率に実質的に相当する熱膨張率を有する高含有量のファイバーによって、固化樹脂と強化ファイバーとを含有した上記引抜成形要素は、上記ガラスパネルの熱膨張率に実質的に相当する複合熱膨張率を有することができる。
【００１８】
現状況においては、好ましくは硬質ガラス若しくは併せガラスから作られたガラスパネルとの組み合せは、単に、自己支持の能力を示すに過ぎない窓ガラスとして製作されている。上記自己支持の能力とは、窓ガラスすなわち自己支持型ガラスパネルが、ガラスパネル自体の生じる過大荷重によって自己破壊することなく、一端縁上に自立できることを意味する。ガラスパネルが高圧負荷に耐えられること、引抜成形された要素が高引張強さを有すること、したがって、これらを組み合わせた構造物が、耐圧および引張強度の能力について優れた特性を示すことは、ガラスパネルと引抜成形された要素との組合せの格別な特徴であり、本発明による建築要素の特性である。
【００１９】
上述したように、ガラスの熱膨張率に実質的に相当する熱膨張率を示すファイバー材は、強化ファイバー材が十分な強度と硬度を示すならば、強化ファイバー材として用いることができる。現在のところ、ガラスと同一の熱膨張率を有する好適な強化ファイバーは、既に述べたように、ガラスファイバーである。
【００２０】
引抜成形の技術分野では、多くの異なるファイバー、特にガラスファイバーやカーボンファイバーあるいはケブラーファイバーが用いられている。現状況においては、ガラスファイバーが好ましいものとして用いられるが、特定の適用例では、ガラスファイバーに加えて、カーボンファイバーやケブラーファイバー或いは天然繊維のような付加的ファイバーが用いられてもよい。
【００２１】
現状況においては、強化ファイバーとガラスとの間の熱膨張率を実質的に一致させ、さらに、組合せる引抜成形要素とガラスパネルとの間の熱膨張率を実質的に一致させるという要求の達成は、建築要素が曝される温度変化のような建築要素の実際の適用環境に左右され、さらには、建築要素のサイズに左右される。しかし、上記熱膨張率間の実質的な一致の達成基準は、40%未満、例えば10%〜40%、一例では20%であり、好ましくは、およそ5%〜10%、10%〜15%、15%〜20%、20%〜25%、25%〜30%、30%〜35%または35%〜40%である熱膨張率間の差であると考えられる。
【００２２】
本発明の第１態様による現在好ましい建築要素の実施形態によれば、ガラスファイバーによって構成される強化ファイバーの含有量は、好ましくは、すべて重量パーセントで表して、40%より大きく、例えば40%〜50%、50%〜60%、60%〜70%、70%〜80%、80%〜90%、90%〜95%であり、好ましくは50%〜80%、例えば60%〜70%である。
【００２３】
強化ファイバーの含有量は、凝固または硬化した樹脂の熱膨張率に、或る程度影響されるということを理解しなければならない。ガラスの熱膨張率と顕著に異なる熱膨張率を有する樹脂は、含有量のより多い強化ファイバーを使用する必要がある。本発明の教示により使用される樹脂は、好ましくは、ポリエステル樹脂である。しかし、引抜成形技術分野では周知なように、引抜成形プロセスのために、ビニールエステル樹脂やフェノール樹脂およびエポキシ樹脂を用いてもよい。
【００２４】
本発明の第１の態様を構成する建築要素の殆どの適用例については、ガラスパネルは形状が矩形である。しかし、本発明が教示する建築要素の提供技術は、決して矩形パネルという幾何学的形状に制限するものではない。本発明の教示に従って、三角形パネルや多角形パネル等が製造されてもよい。
【００２５】
或る適用例では、付加的な引抜成形要素は、同一材料から作られていると共に、第１および第２の引抜成形された要素と同じ強化ファイバー含有率を有して、周辺フレームを提供するために用いることができる。例えば、矩形建築要素において、第１と第２の引抜成形要素は矩形硬質ガラスパネルの長辺に沿って配置され、付加的な引抜成形要素は上記矩形硬質ガラスパネルの短辺に沿って配置される。
【００２６】
硬質ガラスパネルと引抜成形された要素との接着は、適切な接着剤を用いて行われるが、その際、熱応力が、ガラスパネルから引抜成形要素へ、或いは逆に、引抜成形要素からガラスパネルへ伝わることを考慮する。ポリウレタン接着剤或いはその代わりにエポキシ樹脂接着剤を用いて、本発明の教示に従って、引抜成形された要素をガラスパネルの直線部分に沿って固定してもよいと考えられる。
【００２７】
建築要素を提供する技術は、上述したように、建築要素を一体型ガラス窓構造物に変換することを可能にする。上記一体型ガラス窓構造物においては、２つ以上の引抜成形された要素が窓フレームを構成する。また、非硬化ガラス製或いはその代わりに硬化ガラス製であるもう一つのガラスパネルが、間隔保持要素を用いて硬質ガラスパネルに対して間隔をあけて、配置される。上記間隔保持要素は、従来のアルミニウム製またはステンレス鋼製の間隔保持要素によって構成されてもよいし、或いはその代わりに、引抜成形要素の延長部によって構成されてもよい。
【００２８】
本発明による建築要素のさらなる実施形態を構成するガラス窓構造物においては、窓構造物を建物の外部に面する窓として考えるとき、引抜成形された要素は、正面の窓ガラスから延在してもよいし、或いはその代わりに、背面の窓ガラスから延在してもよい。
【００２９】
本発明による建築要素またはガラス窓構造物は、引抜成形技術を用いることにより、アルミニウム箔やステンレス鋼箔のような気密性箔を間隔保持要素に一体化させることができる。上記一体化は、間隔保持体が切り取られる引抜成形外郭部の製造工程時に、気密性箔を上記引抜成形外郭部に取付けることによって行われる。更に、上記引抜成形技術は、シリカゲル物質またはポリウレタンフォームのような蒸気吸収物質を、一体構造形式で、間隔保持要素内に一体化することを可能にする。或いはその代わりに、本発明による建築要素のガスパネルまたはガラス窓の間に形成される内部空間内において、上記気密性箔内にポリウレタン発泡要素またはシリカゲル押出成形ストリングを配置することによって、一体化することを可能にする。
【００３０】
本明細書においては、「上」、「下」、「垂直」、「水平」、「正面」、「背面」などのような用語は、全て、当該構造要素の意図する適用例の状況において解釈されるべきであって、例えば建築要素の製造工程時における要素の方位に属するものとする限定的な方位の定義とは、見なされるべきではない。
【００３１】
上記一体型ガラス窓構造物が、延長部を有して上記延長部がガラス窓の間隔保持要素を構成する引抜成形外郭要素から製造されるならば、好ましくは、引抜成形要素の延長部にガス気密シールをさらに貼り付けて、ガラス窓構造物の窓ガラスを構成する2枚のガラスパネル間を気密に密閉する。
【００３２】
上記目的や上記特徴および上記長所と、本発明の以下の詳細な説明から明白になる数々の他の目的や長所および特徴は、本発明の第２の態様にしたがって、複数の建築要素から作られたファサードまたはファサードの一部を有する建築構造によって得られる。なお、上記複数の建築要素は、それぞれ建築要素の特徴のいずれかを有し、組み立てられて、水平に延在する要素と垂直に延在する要素とを含む合成多重要素構造となる。
【００３３】
上記目的や上記特徴および上記長所と、本発明の以下の詳細な説明から明白になる数々の他の目的や長所および特徴は、本発明の第３の態様にしたがって、下記建築要素の生産方法により得られる。すなわち、建築要素の生産方法は、
少なくとも２つの直線部分を含む外周縁を形成するガラスパネルを提供することを備え、
上記少なくとも２つの直線部分の第１の直線部分は第１の長さを規定し、上記少なくとも２つの直線部分の第２の直線部分は第２の長さを規定し、上記ガラスパネルは特定の熱膨張率を有し、
上記第１の長さに相当する長さを有する第１の引抜成形された要素を提供することと、
上記第２の長さに相当する長さを有する第２の引抜成形された要素を提供することとを備え、
上記引抜成形された要素は、上記特定の熱膨張率に実質的に相当する上記引抜成形された要素の熱膨張率を付与する含有量の強化ファイバーを有し、
上記第１の直線部分と上記第２の直線部分に沿って、それぞれ、上記第１の引抜成形された要素と上記第２の引抜成形された要素とに、高強度且つ一体な接着状態に、上記硬質ガラスパネルを接着させていることを備えている。
【００３４】
本発明の第３態様による建築要素を製造する方法は、本発明の第１の態様による建築要素の説明のところで論じた特徴を備える。
【００３５】
上記目的や上記特徴および上記長所と、本発明の以下の詳細な説明から明白になる数々の他の目的や長所および特徴は、本発明の第４の態様にしたがって、複数の建築要素から作られたファサードまたはファサードの一部を有する建築構造を製造する方法により得られる。上記複数の建築要素は、本発明の第３態様による建築要素を製造する方法にしたがって製造され、本発明の第１の様態による建築要素の特徴のいずれかを有し、組み立てられて、水平に延在する要素と垂直に延在する要素とを含む合成多重要素構造となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３６】
図１において、本発明による第１実施形態の建築要素は、その全体が参照番号１０で示されている。上記建築要素は、建築構造物の壁要素またはファサード要素または窓要素を構成し、非常に軽量で高強度および高断熱性を示す。
【００３７】
基本的に、上記建築要素は、３つの要素すなわちガラスパネル１６と２つの軽量で高強度な引抜成形体１２，１４とから成る。上記引抜成形体１２，１４は、ガラスの熱膨張率に実質的に相当する熱膨張率を外郭体に付与するために、ガラスファイバーを多く有するポリエステルやエポキシ樹脂のような樹脂から作られる。２つの引抜成形体１２，１４は、同一の形状をした例えば棒形状をしていてもよいし、或いはその代わりに、上記引抜成形体１２，１４が付加的建築要素に接続できる外郭形状を有してもよいし、或いは、チャンネル（通路）を設けた構造要素として機能する外郭形状を有してもよい。上記チャンネルは、例えば、電気ケーブルや光ケーブル用、主要供給源用、コンピューターネットワーク用、信号送受信用、テレコミュニケーション用等に、或いは、水や空気を導入するために、設けられる。
【００３８】
上記ガラスパネル１６は硬化ガラスから作られる。上記ガラスパネル１６は、上記引抜成形体１２，１４の外縁がガラスパネル１６の垂直縁に継続して配置されるようにして、エポキシ接着剤やポリウレタン接着剤のような高強度接着剤により、引抜成形体１２，１４の前縁に接着される。
【００３９】
引抜成形体１２とガラスパネル１６との間の接着剤による接合部は、参照番号１８で示される。引抜成形体１４とガラスパネル１６との間の接着剤による接合部は、参照番号２０で示される。
【００４０】
２つの引抜成形体１２，１４とガラスパネル１６とは、一体となって、軽量で高強度且つ高安定な建築要素を構成する。上記建築要素では、上記ガラスパネルは、単純な装飾ガラスパネルまたは透明ガラスパネルというよりも寧ろ、構造要素として用いられている。夜から昼また冬から夏にかけて気温が変化する際に、上記ガラスパネルが外部ガラスパネルを構成するならば、引抜成形体１２，１４とガラスパネル１６との熱膨張率を一致させることによって、上記建築要素は上記の温度変化に晒すことが可能となる。
【００４１】
ガラスパネル１６は、好ましくは、一パネルの二重ガラス窓または三重ガラス窓を構成する。そのとき、上記ガラスパネル１６は、２つの間隔保持体２４，２６を用いて、もう一つのガラスパネル２２に接合される。上記間隔保持体２４，２６と上記２枚のガラスパネル１６，２２とは、従来型のガラス窓の構造物を構成する。上記ガラスパネル１６は、建築要素構造物内のパネルの十分な強度と負荷支持能力を確保するために、硬化ガラスで作られているが、上記ガラスパネル２２は、硬化ガラス材料からを作られる必要はない。
【００４２】
間隔保持体２４，２６は、好ましくは、ステンレス鋼またはアルミニウムから作られ、エポキシやポリウレタンの接着剤またはシリコーンのような接着物質によって、ガラスパネル１６，２２の間に挿間されて接着される。上記２枚のガラスパネル１６，２２の間に形成される内部空間は、使用されるガラスパネルのサイズと特性とに依って、加圧または排気されてもよい。
【００４３】
図２ａには、図１に示す第１実施形態の建築要素１０の第１変形例の詳細が示されている。上記変形例は、その全体を参照番号１０’で示す。以下の記載では、以前に記載された部品または要素と同一の部品または要素は、それぞれ、以前に使用したのと同じ参照番号で示されている。一方、以前に記載された部品または要素と同じ目的を果たすが、幾何学形状的に異なっている部品または要素は、それぞれ、同じ参照番号で示されているが、その番号には幾何学的形状の違いを明らかにする印が加えられている。図２ａの変形例は、ガラスパネル１６’のサイズが幾分か拡大されている点で、すなわち、ガラスパネル１６’の幅が幾分か拡大されて引抜成形体１２に対し張出している点で、図１の中で示された上記第１実施形態１０と異なる。この結果、もし、図２ａに示される変形例１０’が、図３に言及して下記に説明されるアセンブリに使用されれば、２つの引抜成形体１２の間には、空隙が生じる。
【００４４】
図２ｂには、上記第１実施形態と異なる建築要素の第２変形例１０”が示されている。上記第２の変形例１０”は、図１に示す引抜成形体１２が、ガラスパネル１６”の縁に対して張出した幅広の引抜成形体１２’に置き換えられているという点で、上記第１実施形態と異なっている。
【００４５】
図２ｃには、図１に示される建築要素１０の第３変形例が示されている。上記建築要素では、引抜成形体１２と間隔保持体２４とは、一体に形成されて、引抜成形された単一のＬ形ボディ２８となっている。上記Ｌ形ボディ２８は主フランジと副フランジとを有する。上記主フランジは引抜成形体１２の類似形状部分を構成する。上記副フランジはサンドウィッチ状の２枚のガラスパネル１６，２２に対して間隔保持体すなわち間隔保持要素の機能を果たす。図２ｃに示されるガラス窓構造物では、参照番号３０で示されるアルミニウム箔或いはそれに類似した気密性の箔が使用される。上記箔の目的は、引抜成形体２８の材料を通ってガスが移動するのを防ぐことである。なお、引抜成形体２８の材料は、アルミニウム箔と異なり、ガス気密な材料ではない。さらに、上記アルミニウム箔３０は、対向するガラスパネル１６，２２の外側縁部に密着して、気密性ガラス窓構造物を提供する。
【００４６】
図１に示す建築要素すなわち窓要素１０は、好ましくは、図３に図示されているように、自己支持型で軽量かつ高強度なファサードを設置する建築構造物に使用される。
【００４７】
図３には、２つの建築要素１０が示され、上記建築要素１０はボルトとナットによって結合されている。１本のボルトは参照番号３２で示され、１個のナットは参照番号３４で示されている。ボルトとナットは、図１に示される引抜成形体１２，１４の貫通孔３６，３８に配置、収容される。左側の建築要素１０の引抜成形体１４と、右側の建築要素１０の引抜成形体１２とは、層間断熱層あるいは挿間断熱層４０によって間隔を開けて保持されている。上記熱絶縁層４０は、発泡材料または鉱物繊維材料から作られる。２つの建築要素１０の前面のガラスパネル１６は、シリコーンシール４２のような可撓性接着シールによって、接合されている。無論、図３に示す２つの建築要素すなわち窓要素１０を組み立てる技術は、付加的あるいは代替の接続結合部品を用いることにより、様々に変更できる。例えば、分離型結合要素や押出成形されたファサード装飾要素によっても変わるし、上述したように、例えば、主電源ケーブル、コミュニケーション・ケーブル、ネットワーク・ケーブル、光ファイバー・ケーブルを収容するチャネルや、空調用ダクト、給水チャネルとして機能する付加的パネル要素によっても変更できる。
【００４８】
図４には、隣接する２つの建築パネルを組み立てる代替えの技術が示され、図４に示す如く、図２ａに示された建築要素１０’が、図２ｂに示される建築要素１０”に接合されている。上記２つの建築要素は、Ｕ字形要素４４によって、隣接して並べて配置される。上記Ｕ字形要素４４は、建築要素１０’，１０”の各引抜成形体１２，１２’に対して、ネジやボルトあるいはナットやリベット等で固定することができる。
【００４９】
図５ａには、本発明による建築要素のもう１つの実施形態が示されている。その建築要素はガラス窓を構成し、そのガラス窓は、引抜成形された要素から作製された一体型高断熱フレームを有している。図５ａに示される建築要素すなわちガラス窓は、その全体が参照番号１０IIIで示され、窓パネル１６，２２を備えている。上記窓パネル１６，２２は、引抜成形された間隔保持体２４によって、間隔を開けて保持されている。上記間隔保持体２４は内部芯を備え、シリカゲルのような水分吸収物質が充填されている。上記水分吸収物質は参照番号４８で示される。引抜成形された間隔保持体２４の周囲には、防湿層箔４６が、間隔保持体２４の３辺に沿って配置、延在していて、ガス特に水蒸気が、２枚のガラスパネル１６，２２の間に形成された内部空間に浸透するのを防ぐ役目を果たしている。上記防湿箔は、好ましくは、アルミニウム箔またはステンレス鋼箔から作られる。
【００５０】
図５ａに示される建築要素１０IIIは、さらに、一体型のフレーム構成部品すなわち壁構成部品４４IIIを備える。上記一体のフレーム構成部品すなわち壁構成部品４４IIIは、好ましくは、引抜成形された外郭体から製作される。特定量のガラスファイバーを適合させることによって、間隔保持体２４に類似したものとなる引抜成形体は、ガラスの熱膨張率を採択することができる。これにより、熱膨張の差による応力が、プラスチック、木材、ガラス、金属などの異なる材料を含む合成構造物と比較して、相当程度除去あるいは最小化され、非常に安定した一体構造物を提供できる。
【００５１】
引抜成形体４４IIIは、上述した図１〜４に示す建築要素と比較すると、外側のガラスパネル１６を越えて延在する防風用延長フランジ４５を備えている。この防風物は、建築要素またはガラス窓構造物の外側で吸引負圧力が生成するのを防ぐ役目をする。
【００５２】
図５ｂには、本発明による一体型建築要素技術またはガラス窓技術のさらなる変形例が示されている。その構造物においては、間隔保持体２４IVとフレーム４４IVとが一体となって単一の結合体となっている。上記結合体においては、蒸気吸収充填材４８が、結合された外郭要素２４IV、４４IVの中に一体となって含まれている。図５ｂでは、防湿層箔４６は、２枚のガラスパネル１６，２２の間に形成される内部空間に対して外側において面する図５ａの位置から、２枚のガラスパネル１６，２２の間に形成される内部空間に面する位置へと、変化している。上記２枚のガラスパネル１６，２２の間に形成された内部空間内に存在する蒸気が、間隔保持体２４IVとフレーム要素４４IVとの結合材料に浸透した後に、蒸気吸収物質４８に吸収されるように、防湿層箔４６には複数の開口部が設けられている。その開口部の１つは参照番号５０で示されている。
【００５３】
図５ｃには、さらに、本発明による一体型建築要素技術またはガラス窓技術のもう一つの変形例が示されている。図５ｃに示す実施形態は、その全体が参照番号１０Ｖで示され、図５ｂに示される実施形態のさらなる変形例を構成する。結合された間隔保持体２４Ｖとフレーム要素４４Ｖとは、一体型引抜成形または押出成形技術によって、一体型防湿層箔４６Iと一体型防湿吸収物質またはゲル４８Iとを備える。図８に言及して下記に詳細に記載されるように、引抜成形技術は、防湿層箔を引抜成形された構造物に合体させることができる。と同時に、押出/引抜複合成形プロセスによって、防湿層物質は、別個の構成部品として設けられるというよりは寧ろ、構造体に一体に含まれる、すなわち、一体成形される。
【００５４】
図５ｄでは、蒸気ゲルは別個な物体４８IIとして設けられている。上記別個な物体４８IIは、発泡ポリマー・ストリングまたは引抜成形ポリマー外郭体または押出成形ポリマー外郭体として生産されている。図５ｄにおいて、一体型の建築要素またはガラス窓構造物は、参照番号１０VIで示される。結合された間隔保持体２４VIとフレーム４４VIは、２つの間隔保持フランジ２４VIを備える。上記２つの間隔保持フランジ２４VIの間には、上記フランジ２４VIと分離する蒸気吸収ストリングまたは蒸気吸収体４８IIが、防湿層箔４６IIを用いて挿間されている。
【００５５】
図５ｅには、図５ｂに示す実施形態に類似した一体化技術のもう１つの変形例が示されている。図５ｅに示す建築要素またはガラス窓構造物は、参照番号１０VIIで示されている。図５ｅにおいては、間隔保持体２４は別個な物体によって構成され、上記別個な物体は、代替例では、フレーム構成部品４４VIIに結合される。フレーム構成部品４４VIIは、蛇行形状または直角曲折形状をしていて、上記外郭体４４VIIを、構築物自体の固定された支持構造物に、或いはその代わりに窓構造物に嵌合させることができる。上記構造物は参照番号５２で示されている。
【００５６】
上記蛇行形状または直角曲折形状をしたフレーム要素４４VIIは、さらに、その内部表面に、カバー５４を備えている。上記カバー５４は、さらに、断熱カバーとして機能し得る。あるいは、上記カバー５４は、例えば、木製パネルのような建築カバー支持物として機能し得る。あるいは、主に美的目的に資するカバー類の支持物として機能し得る。図５ｅに示す構成部品４４VII，５２，５４は、互いに、嵌め込み構造式に固定されている。しかし、上記外郭フレーム要素４４VIIは、ネジやリベット或いはそれらと類似した固定要素のための取付け器具として機能する。或いはその代わりに、軟性エラストマー材から作製されたカバー５４が、例えばネジのための固定支持物として機能する。上記ネジは、引抜成形されたガラスファイバー強化外郭体４４VIIに固定するよりも寧ろ、軟性エラストマー材に容易に固定できる。図５ｅに示す構造は、建築要素またはガラス窓が壊れたならば、ガラス窓または建築要素１０VIIは容易に交換できると考えられる。嵌め込み式により、新建築要素は容易に取付け取り外しができるからである。
【００５７】
図５ｅに示す建築要素またはガラス窓構造物は、さらに、図５ａに示された防風用外郭物４５および図５ｂ，５ｃ，５ｄに示された類似の防風用外郭物４５IV，４５V，４５VIが、外側張り出しフランジ５３により置換されているという点で、上記の図５ａ〜５ｄに示す実施形態とそれぞれ異なっている。上記外側張り出しフランジ５３は、フレーム要素４４VIIの構成部分というよりも寧ろ、固定された建築構造物５２の一体部分を構成している。
【００５８】
さらに、図５ｅに示されるフレーム要素４４VIIは、建築要素またはガラス窓構造物が用いられる建物の、例えば、電気や電話や電子データ処理のケーブル或いはセントラルヒーティング・システムや空調システムの淡水や加熱冷却水の供給配管を支持するために、使用できる。更に、上記フレーム構成部品４４VIIは、上述したように、建築要素のガラス窓またはガラス窓構造物を拘束するための固定器具を固定するために用いることができる。或いはその代わりに、上記フレーム構成部品４４VIIは、上記建築要素がドアやポート或いはサイズの大きな窓構造物として使用される場合、ガラス窓構造物を周囲建築物の内部や前部に内側或いは外側から固定させるために、ヒンジやガイドレールなどの固定器具として使用できる。
【００５９】
図５ｆには、図５ａに示す建築要素１０IIIの変形例が示されている。上記変形例では、建築要素はその全体が参照番号１０VIIIで表されている。上記外側に張り出したフランジ４５は、直角折曲フランジ４５VIIIに置き換えられている。この直角折曲フランジ４５VIIIは、ガラス窓構造物の外部カバーとして機能し、ガラス窓構造物または建築要素構造物の外側を覆う。
【００６０】
上記一体型の建築要素またはガラス窓を提供する技術は、一体型の窓フレームと３枚以上のガラスパネルを有するガラス窓構造物とを容易に製造することを可能にする。上記一体型の建築要素またはガラス窓は、引抜成形された間隔保持体か、或いは、熱硬化性樹脂の押出成形や引っ張り成形またはファイバー強化高分子材料特にガラスファイバー強化高分子材料の押出成形によって作製された同様な間隔保持体を有する。
【００６１】
図６には、外部ガラスパネル１６と、内部ガラスパネル２２と、そしてさらに、中間ガラスパネル２２IＸとを備えた建築要素またはガラス窓構造物１０IＸが示されている。内部ガラスパネル２２と中間ガラスパネル２２IＸとは、ガラス窓の製造技術分野において周知の積層ガラスや硬質ガラスでないガラスから作られてもよい。一方、外部ガラスパネル１６は、単一の窓ガラスから作られてもよいが、建築要素またはガラス窓構造物用がかなり大きなサイズである場合は、代わりに好ましくは、高強度積層ガラスや硬化ガラスから作ることができる。
【００６２】
図６において、３枚の窓ガラス窓構造物１０IＸの間隔保持体は、互いに僅かに異なっている。すなわち、中間ガラスパネル２２IＸから外部のガラスパネル１６を分離する間隔保持体２４IＸは、外側に引抜成形された蟻継フランジ５６を備えて、引抜成形されたフランジ体４４IＸの同形の凹部と協働している。一方、内部ガラスパネル２２から中間ガラスパネル２２IＸを分離する間隔保持体２４Ｘは、凹部を備えて、引抜成形されたフランジ体４４IＸの外側に引抜成形された蟻継フランジ５４を収容している。蟻継型固定部によって、図６の３枚のガラスパネルのガラス窓構造物を周辺フランジに対して拘束する技術は、異なる構成の拘束取付け器具や嵌め込み式取付け器具を用いて、様々に変更することができる。また同じ様にして、蟻継型取付け器具または類似の嵌め込み式取付け器具を使う技術は、上述した２枚のガラスパネルの窓ガラス窓構造物に使用できる。或いは、例えば図５ａに示す建築要素またはガラス窓構造物１０IIIの変形例を構成する同種の構造物にも使用できる。
【００６３】
図７には、図５ｄに示す建築要素またはガラス窓構造物１０VIと僅かに異なる変形例が、図示されている。上記変形例では、その全体が参照番号１０Ｘで示されている。蒸気吸収物質は、図７では、充填物４８ＸIで構成されているが、図５ｄでは、別個の自己支持体または泡状のストリングまたはそれと同類の要素で構成されている。上記充填物４８ＸIは、フランジ体４４VIと、内側に引抜加工された２つのフランジ２４VIと、分離壁構成部品５８とによって形成される空隙内に、保持されている。上記分離壁構成部品５８は、好ましくは、水浸透性高分子材料から作られる。上記水浸透性高分子材料により、２枚のガラスパネル１６，２２間に形成された空隙に存在する蒸気は、壁構成部品５８を通って、蒸気吸収物質４８ＸI内へ浸透することが可能となる。
【００６４】
上記説明では、引抜成形技術は、一般に、建築要素またはガラス窓構造物の間隔保持体を製造するための好ましい技術、また、高い熱絶縁性のフレームや壁構成部品を製造するための好ましい技術として記載されている。図８では、引抜成形プラントが、その全体が参照番号６０で示されている。図８に示す引抜成形プラント６０は、特に、図５ｃに示す一体型建築要素またはガラス窓構造物１０Vの製造に適合している。防湿層箔４６Iは、図に示すローラー６２から供給される。上記防湿層箔４６Iは、参照番号６４で示される波形褶曲工具を介して、案内時に波形化され、図５ｃに示す箔構造物となる。波形に褶曲された防湿層４６Iは収容部６６に導入される。上記収容部６６は、押出し成形機６８から供給される蒸気吸収物質のストリング４８Iを収容し、さらに、ガラスファイバー供給機７２から供給される一束のガラスファイバー７０を収容する。波形に褶曲された防湿層箔４６Iと、押出成形された蒸気吸収物質４８Iと、さらに強化ガラスファイバー７０とは、収容部６６内に一緒に収容され、そして次に、結合ストリング収容部７４から、樹脂アプリケータおよび樹脂加熱養生装置７６へと導入される。上記装置７６の出力金型は参照番号８０で示される。上記出力金型８０は、上記装置７６の金型８０から出る引抜成形ストリング８２に特定の形状を与える。上記ストリング８２は、上記装置７６の金型８０から出た引抜成形ストリング８２を引っ張るために、引張り装置８４に導入される。
【００６５】
上記ストリング８２は上記引張り装置８４からカッター８６に供給される。上記カッター８６は、ストリング８２を分割して、図５ｃに示す統合体を構成する個別体にする。上記統合体は、蒸気吸収物質４８Iと防湿層箔４６Iとを一体に含む間隔保持体２４Vと、フレーム体４４Vとによって、構成される。
【００６６】
図８に示す引抜成形装置６０は、当業者には理解されるが、図１〜７を参照して上述された間隔保持体とフレームとの結合体を含む様々な要素とボディとの一体的製造を行うために、容易に改変できる。また更には、上記引抜成形装置は、例えば、引抜成形された間隔保持体／フレーム要素と、押出し成形されたフレーム要素／間隔保持体とを一体に製造するために、押出成形機を追加することによって変更し得る。
【００６７】
図１に示される建築要素１０の実施形態の試作品は、以下の構成部品から製作された。ガラスパネル１６は、縦横40cm×40cm、厚さ4mmの硬化ガラス製であった。ガラスパネル２２は、縦横40cm×37.8cmで、厚さ4mmの非硬化ガラス製であった。間隔保持体２２，２４は、断面が12mm×12mmのアルミニウム製で、ガラスパネル１６，２２の間に挿間され、耐紫外線シリコーンにより接着された。引抜成形体１２，１４は、長さ40cm、断面が10mm×100mmの２つのポリエステル製引抜成形体によって構成され、ガラスファイバーの含有量が約60重量%であった。
【００６８】
上述した技術、すなわち、ガラスの熱膨張率に実質的に等しい熱膨張率を有する引抜成形体を生成するために、ガラスファイバー含有量の高い引抜成形体と硬質ガラスパネルとを協働させ、それにより、軽量で高強度な自己支持型建築要素を提供する技術は、様々に変更することができる。例えば、上記技術は、ガラスパネルの頂部と底部の端縁に、付加的な引抜成形要素または引抜成形体をさらに配置することによって、変更することができる。図３と図４に示す上記実施形態では、引抜成形体１２，１４は、垂直支持バーを構成するが、本発明による技術の代替適用例では、引抜成形体は水平バーとして機能できるし、或いは、垂直バーと水平バーから成る合計４つの引抜成形体が使用され得ると考えられる。上記垂直バーと水平バーは共に、外側ガラスパネル１６に接着される外周フレームを構成する。さらに、引抜成形体は、引抜成形体内の含有量の高いガラスファイバーによって、ガラスの熱膨張率に実質的に相当する熱膨張率を有するが、上記引抜成形体から作られた接着式フレームの技術は、単一のガラス層窓構造物である一体型窓構造物に用いられても良いし、或いは、一体型の窓フレームを有する２層ガラス窓または３層ガラス窓に用いられても良い。
【００６９】
上述した修正およびその他の多くの修正や変更は、当業者には明らかなように、添付の特許請求の範囲に明示された本発明の一部分であると解される。
【図面の簡単な説明】
【００７０】
【図１】本発明による建築要素の第１実施形態を構成するパネルまたは窓構造物の第１実施形態の概略的部分切断斜視図である。
【図２ａ】図１に示された建築要素の第１実施形態の第１変形例の断面図である。
【図２ｂ】図２ａに類似した図であって本発明による建築要素の第２変形例を示す断面図である。
【図２ｃ】図２ａおよび図２ｂに類似した図であって本発明による建築要素の第３変形例を示す断面図である。
【図３】図１に示す建築要素と同一の２つの建築要素を組み立てて１つの建築構造物とし、軽量で高強度な建築構造物を提供する技術を示す概略的部分切断斜視図である。
【図４】Ｕ字形拘束要素の手段を用いて、図２ａと図２ｂにそれぞれ示された建築要素の第１と第２の変形例を組み立てて、自己支持型建築構造物とする技術を示す概略的部分切断斜視図である。
【図５ａ】本発明による建築要素または一体型の窓フレームとガラス窓の構造物を提供する異なった変形を示す概略的部分切断斜視図である。
【図５ｂ】本発明による建築要素または一体型の窓フレームとガラス窓の構造物を提供する異なった変形を示す概略的部分切断斜視図である。
【図５ｃ】本発明による建築要素または一体型の窓フレームとガラス窓の構造物を提供する異なった変形を示す概略的部分切断斜視図である。
【図５ｄ】本発明による建築要素または一体型の窓フレームとガラス窓の構造物を提供する異なった変形を示す概略的部分切断斜視図である。
【図５ｅ】本発明による建築要素または一体型の窓フレームとガラス窓の構造物を提供する異なった変形を示す概略的部分切断斜視図である。
【図５ｆ】本発明による建築要素または一体型の窓フレームとガラス窓の構造物を提供する異なった変形を示す概略的部分切断斜視図である。
【図６】図５ａ〜５ｆに類似した図であって一体型の窓フレームを含む更なる変形例の３重ガラス窓構造物の概略的部分切断斜視図である。
【図７】図５ａ〜５ｆおよび図６に類似した図であって一体型の窓フレームを有する建築要素或いはその代わりにガラス窓構造物のさらに異なる変形実施形態を示す概略的部分切断斜視図である。
【図８】上記建築要素のために引抜成形される要素を製造するための、または、ガラス窓構造物の一体型の間隔保持要素と窓フレームを製造するための引抜成形プラントの全体概略図である。
【図１】
2007517997.tif 000003
【図２ａ】
2007517997.tif 000004
【図２ｂ】
2007517997.tif 000005
【図２ｃ】
2007517997.tif 000006
【図３】
2007517997.tif 000007
【図４】
2007517997.tif 000008
【図５ａ】
2007517997.tif 000009
【図５ｂ】
2007517997.tif 000010
【図５ｃ】
2007517997.tif 000011
【図５ｄ】
2007517997.tif 000012
【図５ｅ】
2007517997.tif 000013
【図５ｆ】
2007517997.tif 000014
【図６】
2007517997.tif 000015
【図７】
2007517997.tif 000016
【図８】
2007517997.tif 000017
【国際調査報告】
2007517997.tif 000018
2007517997.tif 000019
2007517997.tif 000020