(57)【要約】  本発明の目的は、ガスストーブがうまく始動してしまえば、ガスストーブの動力消費を可能な限り少なくするために、主バーナーがオフ位置にあるとき口火バーナーをオフ位置に切り換えるガス調整設備を製作することである。また、本発明の目的は、可能な限り単純な構造を有するガス調整設備を提供することである。このため、ガス調整設備は、主バーナー（３３）の稼動状態を検知できるセンサー（３４）からなる。センサー（３４）は熱電式の安全口火バルブ（１７）と接続され、主バーナー（３３）の稼動状態がセンサー（３４）で発生した信号によってオン位置からオフ位置に切り換えられると、熱電式の安全口火バルブ（１７）はその閉鎖位置を採るようになる。ガス調整設備は、点火し且つバーナーに流れるガス流れを調整するために使用することができる。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
消火装置として並びにガス流れを主バーナー（３３）用と口火バーナー（３２）用とのガス流れに分割する手段として役立つ熱電式の消火装置バルブ（１７）および主バルブ（３５）と、主バーナー（３３）へ流れるガス流れのために主バルブ（３５）の下流に配置された制御ユニット（８）と、付加的な補助の機能素子とを備えるガス調整設備において、ガス調整設備は、主バーナー（３３）の稼動状態を確かめることが可能なセンサー(３４)を有することにより、センサー(３４)は熱電式の消火装置バルブ（１７）に接続され、主バーナー（３３）の稼動状態をオンからオフに切り換えた際に、センサー(３４)で発生した信号によって熱電式の消火装置バルブ（１７）がその閉鎖位置を採るようになることを特徴とするガスストーブ用などのガス調整設備。
【請求項２】
時間遅延素子が、センサー（３４）と熱電式の消火装置バルブ（１７）との間に配置されることを特徴とする請求項１のガス調整設備。
【請求項３】
センサー(３４)は、主バーナー（３３）に流れるガス流れを介して主バーナー（３３）の稼動状態を確かめる流れセンサーからなることを特徴とする請求項１または２のガス調整設備。
【請求項４】
センサー(３４)は、主バーナー（３３）の温度を介して主バーナー（３３）の稼動状態を確かめる温度センサーからなることを特徴とする請求項１または２のガス調整設備。
【請求項５】
センサー(３４)は、主バーナー（３３）の稼動状態を確かめるために、制御ユニット（８）に接続されていることを特徴とする請求項１または２のガス調整設備。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、請求項１に係るガスストーブ用などのガス調整設備に関する。
【背景技術】
【０００２】
ガスストーブ用などのガス調整部品には、多くの異なるタイプがある。これらの機能は、バーナーに流れ込むガス流れを点火・制御し且つ調節するためにある。
【０００３】
例えば、独国特許第１９７４６７８８号では、暖炉などに据え付けたガス加熱ストーブに主に取り付けることを意図したガス調整設備を開示している。このバルブはバーナーを作動し且つ監視することができる。このバーナーは口火バーナーと主バーナーとに分けられている。この構成を提供するために、ガス調整設備は、主バーナーに流れるガスの容量を制御するための制御ユニットとともに、再点火を防ぐための消火装置および安全保護装置を備える始動システムを有している。口火バーナーに流れるガス流れは、始動システムの一部分を形成する圧電式の点火器によって手動で点火される。
【０００４】
同様のガス調整設備は、独国特許出願公開第１０３０５９２９．６号から周知になっている。このガス調整設備もまた、消火装置を備える始動システムと、主バーナーに流れるガスの容量を制御するための制御ユニットとを有している。しかしながら、このガス調整設備とともに、電子制御ユニットによって制御と点火を規定している。この装置によるオプションは、口火バーナーに流れるガス流れについて、圧電式の点火器によって同様に点火されることである。
【０００５】
両設備における欠点は、口火がガスストーブを始動した時からオフに切り換えるまで燃焼を継続することである。
【特許文献１】独国特許第１９７４６７８８号公報
【特許文献２】独国特許出願公開第１０３０５９２９．６号明細書
【発明の開示】
【０００６】
本発明の課題は、ガスストーブが始動された後に、主バーナーがオフ位置になるとともに口火バーナーをオフ位置に移動させるガス調整設備を提供することである。本発明の目的は、ガスストーブのエネルギー消費を最小限に保つことである。加えて、ガス調整設備は可能な限り単純な構造であるべきである。
【０００７】
本発明に従って、センサーをガス調整設備に取り付け、該センサーによって主バーナーの稼動状態を確かめることができることによって課題を解決する。このため、このセンサーは熱電式の消火装置バルブに接続され、主バーナーの稼動状態をオンからオフに切り換えた際に、熱電式の消火装置バルブがセンサーで発生した信号に応じてその閉鎖位置を採るようになる。
【０００８】
このようにして、前述した技術の現行状態における欠点を解消する解決策を見い出している。同様に、この解決策は、ガス調整設備の構造および操作方法の簡単さについて指向している。
【０００９】
この特許請求の範囲におけるその他の請求項は、本発明における付加的且つ有益な実例の基礎を形成している。
【００１０】
ガス調整設備の有益な実例は、時間遅延素子をセンサーと熱電式の消火装置バルブとの間に配置することによって得られる。このようにして、主バーナーの単純な断絶は、点火装置の必然的なひずみによって頻々と起こる点火を回避するために行わないようにすることができる。
【００１１】
さらに、異なるタイプのセンサーを使用することができる。このセンサーは、ガス流れがバーナーに流れているか否かをチェックし、主バーナーの稼動状態を確かめる流れセンサーからなる。
【００１２】
特に簡単な解決策では、このセンサーは、主バーナーの温度によって主バーナーの稼動状態を確かめる温度センサーからなる。
【００１３】
さらに別の可能性は、主バーナーの稼動状態を確かめるために、主バーナーに流れるガスの容量を制御する制御ユニットによってこのセンサーを正しく配置することである。
【実施例】
【００１４】
次に、本発明に係るガス調整設備を以下の実施例によってより詳細に説明する。この実施例では、開放位置におけるガス調整設備を断面で概略的に示している。
【００１５】
図面に例示した本発明に係るガス調整設備の実施例は、主にガスストーブなどに据え付けることを意図した切換えおよび制御装置である。この装置は、バーナーに流れるガスの容量を制御することによってバーナーを操作および監視することができる。この実施例において、このバーナーは、口火バーナー３２および主バーナー３３からなる。
【００１６】
このガス調整設備は、ガス入口２，口火ガス出口３および主ガス出口4を備えるハウジング１からなる。個別の機能ユニットが、ハウジング1内に設置されている。
【００１７】
電子制御ユニット５は、コントローラとして役立ち、且つこの実施例において、異なる場所であってもよいリモート制御ユニット６の別のハウジング内に電源とともに設置されている。
【００１８】
以下の機能ユニットが、例示したガス調整設備内に収容されている。
・消火装置および主バルブ３５を備える始動システム７
・主バーナー３３に流れるガスの容量を制御するための制御ユニット８
【００１９】
始動システム７について、操作ロッド１０は、ハウジング１の軸受９内に縦方向に延設されている。このロッドは、ハウジング１に設置された電磁石１１を介してリモート制御ユニット６によって作動され、例えば円形リング１２によって確保される必要な気密性を有している。
【００２０】
縦方向への移動は、ここではハウジング１内で支持された戻しバネ１３の弾力に逆らってのみ可能である。戻しバネ１３の弾力下にあるべき始動位置は、操作ロッド１０に設置されたカウンタベアリング１４によって達成される。始動位置において、カウンタベアリングは、図示されていないストッパと接触する。操作ロッド１０の端部は、ハウジング１の内部へ延びている。
【００２１】
ハウジング１の内部は、仕切り壁１５によって異なる隔室に分割されている。操作ロッド１０の延長部と一直線状に、仕切り壁１５は最初の開口１６を有し、該開口は一方の側で操作ロッド１０に設置されたバルブヘッド３６とともに主バルブ３５を形成し、他方の側で消火装置バルブ１７の一部分を形成する。口火ガス出口３は、開口１６の内部において消火装置バルブ１７と主バルブ３５との間に配置されている。消火装置バルブ１７は、ハウジング１の軸受内に設置され且つ気密にした熱電式の消火装置磁石１８によって作動される。この磁石は、ガス入口２の下流に配置されている。熱電式の消火装置磁石１８は、バルブロッド２０に堅く連結したアンカー１９に作用し、該バルブロッドには消火装置バルブ１７のバルブヘッド２１を取り付ける。熱電式の消火装置磁石１８は、口火に晒される熱電素子２２だけでなく電子制御ユニット５によっても通電される。
【００２２】
しかしながら、この技術分野の専門家は、消火装置磁石１８の構造および操作方法に精通しており、さらに詳細に述べることは不必要である。ただ強調すべきことは、戻しバネ２３が、バネ受けとして役立つバルブヘッド２１によってアンカー１９を消火装置磁石１８から引き出そうとすることである。
【００２３】
制御ユニット８の一部分を形成するスイッチ２４は、ハウジング１内で始動システム７の背後の流れ方向に設置されている。スイッチ２４は公知のデザインである。このスイッチは、バルブ２５が変調制御を提供し且つバルブ２６が部分負荷運転でオン・オフの急激な切り換えを提供するように設計され、仕切り壁に設けられた開口２７の断面によって限定される部分負荷運転のためのガス流れを有している。
【００２４】
スイッチ２４に接続され且つバネ弾力で作動するプランジャ２８は、縦方向に移動可能である。このプランジャはハウジング１から突出し、該ハウジングは同時にプランジャ用の軸受２９を形成する。必要な気密性は、例えば円形リング３０の使用によって達成される。プランジャ２８は、スイッチ２４から離隔したその端部において駆動ユニット３１と連結され、この技術分野の専門家はその作動に精通しているので駆動ユニット３１を詳細には説明しない。駆動ユニット３１は、電子制御ユニット５を経てリモート制御ユニット６によって制御される。
【００２５】
温度センサー３４は、この実施例ではＮＴＣ抵抗温度センサーであり、主バーナー３３の炎の直近に取り付ける。このセンサーは、電子制御ユニット５に電気的に接続され、その一部分について、既述したように熱電式の消火装置バルブ１７の消火装置磁石１８を制御するために接続関係を有している。後でより詳細に説明されるため、時間遅延ユニットは電子制御ユニット５において直列に接続されている。
【００２６】
ガス調整設備の運転方法は下記の通りである。点火電極３７による口火の始動およびその結果生じた点火の後に、駆動ユニット３１をリモート制御ユニット６および電子制御ユニット５によって作動させる。これは周知のようにスイッチ２４を開き、該スイッチを急激に開口させる。開口２７で限定された一定量のガスは、主ガス出口４を経て、口火で点火される主バーナー３３に流れる。この炎は最低の高さで燃焼し且つ温度センサー３４が加熱される。駆動ユニット３１のそれ以上の作動で、主バーナー３３に流れるガスの容量は着実に増加する。このポイントから、スイッチ２４は変調作動になり、且つバルブ２５はガスの最大容量を達成するまで着実に開いていく。
【００２７】
エネルギーの削減要求のために、スイッチ２４が駆動ユニット３１によって閉じられ、すなわち最初にバルブ２５ついでバルブ２６が同様に閉じられるならば、主バーナー３３の炎が消され、それによって温度センサー３４の温度降下を生じる。この情報は、熱電式の消火装置バルブ１７を閉じる電子制御ユニット５において評価される。前述したように、この実施例における熱電式の消火装置バルブ１７は直ちに閉じることはなく、時間遅延後にのみ閉じる。これは、点火装置への結果として生じる付加的な負荷で口火バーナー３２の再点火を回避するためであり、もしも主バーナー３３の簡単な再点火が必要であるならば、室温で起こるように特別に制御する。
【００２８】
本発明に係るガス調整設備は、勿論、例示された実施例についての適用に限定されるものではない。これとは反対に、変更、改作および組み合わせは、本発明の枠組みの範囲内で行うことができる。
【００２９】
例えば、ガス調整設備は、勿論、前述したユニットとは別に、圧力レギュレータなどのような追加の機能ユニットを有していてもよい。加えて、温度センサー３４の温度についてのチェックは、連続的よりもむしろ特定の間隔で行うことができ、および／または駆動ユニット３１を作動するときにだけ行うこともできる。
【００３０】
さらに、熱電式の消火装置バルブ１７は、例えば電子制御ユニット５がないならば、直接的に制御され且つオフに切り換えられうる。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】開放位置におけるガス調整設備を概略的に示す断面図である。
【符号の説明】
【００３２】
１    ハウジング
２    ガス入口
３    口火ガス出口
４    主ガス出口
５    制御ユニット
６    リモート制御ユニット
７    始動システム
８    制御ユニット
９    軸受
１０    操作ロッド
１１    電磁石
１２    円形リング
１３    戻しバネ
１４    カウンタベアリング
１５    仕切り壁
１６    開口
１７    消火装置バルブ
１８    消火装置磁石
１９    アンカー
２０    バルブロッド
２１    バルブヘッド
２２    熱電素子
２３    戻しバネ
２４    スイッチ
２５    バルブ
２６    バルブ
２７    開口
２８    プランジャ
２９    軸受
３０    円形リング
３１    駆動ユニット
３２    口火バーナー
３３    主バーナー
３４    温度センサー
３５    主バルブ
３６    バルブヘッド
３７    点火電極
【図１】
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【国際調査報告】
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