(57)【要約】  本発明は、オフセット印刷機（１８）のインキングユニット（１６）のためのインキングローラ（１０）に関する。インキングローラ（１０）は、回転軸線に沿って配置された多数のゾーン（２０）と、インキングローラ（１０）の内部に設けられた少なくとも１つのインキ貯蔵部（３２）とを有している。多数のゾーン（２０）のそれぞれにおける少なくとも１つのインキ貯蔵部（３２）は、インキングローラ（１０）の周面に設けられた少なくとも１つのインキ出口（１２）に接続されている。インキングローラ（１０）の内部におけるそれぞれのゾーンには、インキをインキ貯蔵部（３２）から周面へ搬送するための少なくとも１つのポンプエレメント（２６）が割り当てられている。
2007508166.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
オフセット印刷機（１８）のインキングユニット（１６）のためのインキングローラ（１０）であって、回転軸線に沿って配置された多数のゾーン（２０）が設けられており、インキングローラ（１０）の内部に少なくとも１つのインキ貯蔵部（３２）が設けられており、多数のゾーン（２０）のそれぞれにおける少なくとも１つのインキ貯蔵部（３２）が、インキングローラ（１０）の周面に設けられた少なくとも１つのインキ出口（１２）に接続されている形式のものにおいて、
インキをインキ貯蔵部（３２）から周面まで搬送するための少なくとも１つのポンプエレメント（２６）が、インキングローラ（１０）の内部においてそれぞれのゾーンに割り当てられていることを特徴とする、インキングローラ。
【請求項２】
前記ポンプエレメント（２６）が電気ポンプ又はニューマチック式ポンプである、請求項１記載のインキングローラ（１０）。
【請求項３】
前記インキ出口（１２）が、開口又は多孔質材料片である、請求項１又は２記載のインキングローラ（１０）。
【請求項４】
前記インキ出口（１２）が穴あきプラグ（３４）を含む、請求項３記載のインキングローラ（１０）。
【請求項５】
前記インキングローラ（１０）が、ロータリシール（２４）を備えたインキダクト（２２）を含み、該インキダクト（２２）が、実質的に、インキングローラ（１０）の回転軸線に沿ってインキングローラ（１０）の内部において少なくとも１つのインキ貯蔵部（３２）まで延びている、請求項１から４までのいずれか１項記載のインキングローラ（１０）。
【請求項６】
前記ポンプエレメント（２６）にロータリ電気接続部（２８）によって電力が供給される、請求項１から５までのいずれか１項記載のインキングローラ（１０）。
【請求項７】
１つのゾーン（２０）に多数のインキ出口（１２）が設けられており、該インキ出口（１２）が、周方向で、円周の１つの角度区分において蓄積形式で配置されているか又は実質的に均一に分配されている、請求項１から６までのいずれか１項記載のインキングローラ（１０）。
【請求項８】
多数のポンプエレメント（２６）のそれぞれが、他のポンプエレメント（２６）から独立して制御可能である、請求項１から７までのいずれか１項記載のインキングローラ（１０）。
【請求項９】
請求項１から８までのいずれか１項記載の少なくとも１つのインキングローラ（１０）が設けられていることを特徴とする、オフセット印刷機（１８）のためのインキングユニット（１６）。
【請求項１０】
請求項９記載の少なくとも１つのインキングユニット（１６）が設けられていることを特徴とする、オフセット印刷ユニット（１８）。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
ここでは、２００３年１０月１７日に出願され、引用により本明細書に組み込まれるドイツ連邦共和国特許出願第１０３４８３０７．１号明細書の優先権が主張される。
【０００２】
本発明は、インキングローラが、回転軸線に沿って配置された多数のゾーンと、インキングローラの内部における少なくとも１つのインキ貯蔵部とを有する、オフセット印刷機のインキングユニットのためのインキングローラに関する。多数のゾーンのそれぞれにおいて、少なくとも１つのインキ貯蔵部は、インキングローラの周面において少なくとも１つのインキ出口に接続されている。
【０００３】
オフセット印刷機のインキングユニットにおいて、インキはしばしばインキつぼ若しくはインキ貯蔵部から、インキ出しローラと、インキ出しローラの回転軸線に沿って配置されたインキ調量装置によって、インキングユニットローラのグループに供給される。個々のゾーンに割り当てられた個々のインキ調量装置によって支配されながら、及び、印刷される主体に従って選択されながら、種々異なる量のインキが概して種々異なるゾーンに供給される。インキ調量装置、特にフラップ又はブレードを備えたインキ調量装置は、制御又は調整するのが困難である。インキ膜は高い精度で調整されなければならないが、製造公差は、ある程度の遊び、ひいては、特にインキ調量装置がメンテナンス作業のために取り外されなければならないならば、ある時間が経過した後に再現することが困難な設定（特にゼロ設定）を生ぜしめる。さらに、このようなインキ調量エレメントのコストはかなりのものである。
【０００４】
米国特許第６２３４０７８号明細書は、回転軸線に沿って多数のゾーンに分割されたインキングローラを開示している。各ゾーンは、インキングローラの内部にインキ貯蔵部を有している。インキ貯蔵部からのインキは、インキングローラの周面に到達することができる。
【０００５】
本発明の目的は、制御された形式でオフセット印刷機のインキングユニットにインキを供給するための、特にインキングローラの種々異なるゾーンに種々異なる量のインキを供給するための、インキングローラを提供することである。
【０００６】
本発明によれば、この目的は、請求項１に与えられた特徴を有するインキングローラによって達成される。発明の有利な発展は従属請求項に特徴付けられている。
【０００７】
オフセット印刷機のインキングユニットのための、本発明によるインキングローラは、インキングローラの回転軸線に沿って配置された多数のゾーンと、インキングローラの内部における少なくとも１つのインキ貯蔵部を有している。多数のゾーンのそれぞれにおける少なくとも１つのインキ貯蔵部は、インキ貯蔵部内に存在するインキがインキングローラの周面に到達することができるように、インキングローラの周面における少なくとも１つのインキ出口に接続されている。インキをインキ貯蔵部から周面まで搬送するための少なくとも１つのポンプエレメントが、それぞれのゾーンに配属されておりかつ、インキングローラの内部においてそれぞれのゾーンに配置されている。
【０００８】
ポンプエレメントは、閉ループ制御によって容易に制御若しくは調整されることができる。したがって、本発明の特定の利点は、周面に供給されるインキの体積（若しくは量）が予設定又は予決定されることができるということである。粘度、温度及び同様のパラメータ等のファクタ以外に、インキングローラの表面に供給されるインキの体積は、ポンプエレメントの作動時間に依存する。すなわち、本発明によるインキングローラは、有利には、インキが、高い精度でかつ制御された形式でインキングユニットに供給されることを可能にする。
【０００９】
本発明によるインキングユニットは、数少ないコンポーネントのみを有しておりかつコストが高くない単純なシステムである。有利には、インキングローラの取付けは、一般的なインキ調量装置におけるよりも、低い機械的精度を必要とする。
【００１０】
ポンプエレメントは電気ポンプ又はニューマチック式ポンプであってよい。付加的に又は択一的に、インキ出口は、開口、又は多孔質材料片、特にスポンジ又はふるい状又は濾過器状メッシュ構造であってよい。特にインキ出口は、穴あきプラグを含んでよい。有利な発展によれば、インキ出口は、寸法が可変であるように設計されていてよい。
【００１１】
有利な実施形態において、インキングローラはインキダクトを有しており、このインキダクトは、実質的にインキングローラの回転軸線に沿って、インキングローラの内部へ、少なくとも１つのインキ貯蔵部まで延びている。インキダクトはロータリシールを有している。付加的に又は択一的に、ポンプエレメントに、ロータリ電気接続部によって電力が供給されてよい。
【００１２】
本発明によるインキングローラにおいて、１つのゾーンは、多数のインキ出口を有していてよい。周方向で、インキ出口は、円周の１つの角度領域において、蓄積形式で配置されているか、又は実質的に均一に分配されていてよい。インキ供給源が円周の方位角に依存するならば蓄積が有利であるのに対し、実質的に円周の方位角とは無関係であるインキ供給部には、均一な分配が好ましい。
【００１３】
特定の利点は、多数のポンプエレメントの全てのポンプエレメントが他のポンプエレメントから独立して制御されることができるならば、本発明によるインキングローラによって達成されることができる。つまり、所望の量のインキが、それぞれのゾーンにおいて、他のゾーン、特に隣接するゾーンにおけるインキの量とは無関係に供給されることができる。
【００１４】
本発明は、オフセット印刷機のためのインキングユニットにも関する。本発明によるインキングローラは、特に、インキングユニットにおけるインキつぼローラ及びインキ調量エレメントと組み合わされたインキつぼに代わるインキ供給源として使用されてよい。本発明によるインキングローラは、インキングユニットローラのグループにおける種々異なる位置、例えば、インキを版胴に供給するインキ着けローラの位置において使用されてもよい。すなわち、オフセット印刷機のための本発明によるインキングユニットは、ここでの記載による少なくとも１つのインキングローラを特徴とする。
【００１５】
さらに、発明の基本概念はオフセット印刷ユニットにも関する。オフセット印刷ユニットは本発明による少なくとも１つのインキングユニットを有する。オフセット印刷ユニットは直接式又は間接式印刷ユニットであってよい。付加的に又は択一的に、オフセット印刷ユニットは、湿式オフセット又は乾式オフセットプロセスに従って動作してよい。オフセット印刷ユニットは、シート又はウェブを処理するために設計されていてよい。典型的なタイプの印刷ストックは、紙、厚紙、板紙、有機ポリマ箔又は織物である。オフセット印刷ユニットは、枚葉印刷機、特に両面印刷機、又はウェブ印刷機、特に商用印刷機又は新聞印刷機の部分であってよい。枚葉印刷機は、給紙部と、多数の印刷ユニット、特に４、６、８又は１０個の印刷ユニットと、仕上げユニットと、望まれるならば、（すなわち、打抜きユニット、折りじわユニット、又はニス引きユニット）、及び排紙部とを有している。ウェブ印刷機は、紙継ぎ装置と、ウェブの上側及び下側に印刷する多数の印刷ユニット、特に４又は６個の印刷ユニットと、乾燥機と、折り機とを有する。
【００１６】
本発明のその他の利点及び有利な実施形態及び発展は、以下の図面及びそれらの説明に示されている。
【００１７】
図１は、本発明が基づく原理を示すための図を示しており、
図２は、図２Ａと図２Ｂとに分割されており、本発明によるインキングユニットの好適な実施形態を示している。
【００１８】
図１は、本発明が基づく原理を示す図である。オフセット印刷機１８に属する本発明によるインキングユニット１６において、インキングローラ１０はインキ供給源として使用される。インキングローラ１０の内部からのインキは、インキングローラ１０の周面に到達する。この目的のために、インキングローラ１０が多数のインキ出口１２を有している。インキングローラ１０の周面は、互いに接触しながら転動しかつここでは詳しく説明されない別のインキングユニットローラ１４のグループの最初である別のインキングユニットローラ１４と接触しながら転動する。別のインキングユニットローラ１４のグループは、インキングユニットローラ１４のグループの最後に、所望の量のインキが、インキングユニットローラのグループの最後に接続された版胴に設置された刷版に提供されるように設計されている。好適な実施形態において、インキングユニット１６は、ゾーンタイプ又はゾーンインキングユニットと呼ばれるものとして設計されており、すなわち、インキングローラ及び別のインキングユニットローラ１４の回転軸線に沿ってインキングユニットがゾーン又は区分に分割されており、これらのゾーン又は区分は、種々異なる量のインキを刷版に提供する。それぞれのゾーンにおいて、インキ出口１２を通り周面に達するインキの流れは、他のゾーンにおけるインキ流れとは無関係に（閉ループ制御を用いて）制御及び／又は調整されることができる。インキの分配は、特に、（実質的にインキングユニットローラ１４の回転軸線に対して平行な）幅方向での印刷基板上のインキ密度分布に対応する形式で（閉ループ制御を用いて）制御及び／又は調整されることができる。
【００１９】
図２Ａ及び図２Ｂに分割された図２は、本発明によるインキングユニットの好適な実施形態を示している。
【００２０】
図２Ａは本発明によるインキングローラ１０を示している。インキングローラ１０は、インキングローラ１０の軸線を中心にして回転するようにインキングユニットに支持されている。インキングローラ１０は軸線に沿ってゾーン２０に分割されている。すなわちローラ１０の周面はゾーン２０に分割されている。それぞれのゾーン２０において、インキを圧送するためのポンプエレメント２６がインキングローラ１０の内部に配置されている。特に、１つのゾーン２０に割り当てられた個々のポンプエレメント２６は個々のゾーン２０内に配置されている。ポンプエレメント２６には、ロータリシール２４を備えたインキングユニットジャーナルを通って延びたインキダクト２２によってインキが供給される。インキダクト２２は、インキを、インキングローラ１０の内部に配置されたインキ貯蔵部３２（図２Ｂ参照）にインキを供給する。ポンプエレメント２６は、ロータリ電気接続によって及びインキングローラ１０の内部に設けられた電気ライン３０を介して電気的に制御される。インキは、穴あきプラグ３４を通って表面に到達する。
【００２１】
図２Ｂは、本発明によるインキングローラ１０の好適な実施形態の概略的な断面図を示している。管状のインキ貯蔵部３２は、実質的にインキングローラ１０の回転軸線に対して対称的であり、インキングローラ１０の回転軸線に沿ってかつこの回転軸線を中心として延びている。インキは、インキ貯蔵部３２から、インキダクトを介して１つのゾーンのポンプエレメント２６に供給される。このポンプエレメントは、与えられた例において電気ポンプである。電気ライン３０は、ポンプエレメント２６を制御するために使用される。ポンプエレメント２６は、所望の及び／又は所定の量のインキが穴あきプラグ３２及びインキ出口１２を通ってインキングローラ１０の表面に到達するように制御されることができる。与えられた時間の間にインキ出口１２を通って圧送されるインキの量は、特に、インキの特性、例えば粘度、温度、及びポンプエレメント２６によって生ぜしめられる圧力に依存する。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】オフセット印刷機のインキングユニットを示す概略図である。
【図２Ａ】本発明によるインキングローラを示す平面図である。
【図２Ｂ】本発明によるインキングローラの断面図である。
【符号の説明】
【００２３】
１０  インキングローラ、  １２  インキ出口、  １４  別のインキングユニットローラ、  １６  インキングユニット、  １８  オフセット印刷機、  ２０  ゾーン、  ２２  インキダクト、  ２４  ロータリシール、  ２６  ポンプエレメント、  ２８  ロータリ電気接続部、  ３０  電気ライン、  ３２  インキ貯蔵部、  ３４  穴あきプラグ
【図１】
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【図２ａ】
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【図２ｂ】
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【国際調査報告】
2007508166.tif 000006
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