(57)【要約】  本発明は、切り取られることになっている紙筒（３）の入口部（Ｉ）と切り取られた紙筒（３’）の出口部（Ｕ）との間に形成される経路に沿って紙筒を取り扱うとともに、前記経路に沿って設けられかつ紙筒（３）を切り取るためのブレード（１０、１１）を有し、前記全装置が前記経路に沿って紙筒を抑止又はブロックする手段を備える紙筒を取り扱う手段であり特に切り取り機内における紙筒を取り扱う装置を提供する。
2007532327.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
切り取られることになっている紙筒（３）の入口部（Ｉ）と切り取られた紙筒（３’）の出口部（Ｕ）との間に形成される経路に沿って紙筒を取り扱うとともに、前記経路に沿って設けられかつ紙筒（３）を切り取るためのブレード（１０、１１）を有し、またさらに、前記経路に沿って紙筒を抑止又はブロックする手段を備える、紙筒を取り扱う手段であって、
前記紙筒を抑止及びブロックする手段は、その後に紙筒が移動する経路の反対側に設けられるガイド・ブレード（６、７、８、９；６’、７’、８’、９’）の二つの系列（Ｈ；Ｋ）を含み、
前記ガイド・ブレードの二つの系列（Ｈ；Ｋ）は、垂直平面（Ｑ）の反対側に設けられる第一および第二のグループ（Ｊ、Ｌ）にさらに分割され、その結果、同じ系列（Ｈ、Ｋ）の同じグループ（Ｊ、Ｌ）のガイド・ブレードは、対応するブレード（１０、１１）の切断平面（ＴＪ、ＴＬ）の反対側に設けられるガイド・ブレードの二つのサブグループを形成し、
前記ガイド・ブレードは紙筒が移動する前記経路に沿って、それぞれの搬送手段（６０、７０、８０、９０；６０’、７０’、８０’、９０’）上に備え付けられ、そして
各系列（Ｈ、Ｋ）のガイド・ブレードは、他の系列（Ｋ、Ｈ）のガイド・ブレードの正反対の紙筒に係合する、特に切り取り機内における紙筒を取り扱う装置。
【請求項２】
少なくとも前記ブレード（１０、１１）に対応して、前記ガイド・ブレード（６、７、８、９；６’、７’、８’、９’）は前記切断平面（ＴＪ、ＴＬ）に対して、外側と内側の両方から紙筒をブロックする、請求項１に記載の装置。
【請求項３】
前記ガイド・ブレード（６、７、８、９；６’、７’、８’、９’）を有する前記搬送手段（６０、７０、８０、９０；６０’、７０’、８０’、９０’）は、対応するモータと連結する各軸の上に取り付けられる対応するプーリー（６００、７００、８００、９００；６００’、７００’、８００’、９００’）の上に設けられたエンドレス・ベルトから作成される、請求項１に記載の装置。
【請求項４】
第二の系列（Ｋ）のガイド・ブレード（８、９、８’、９’）は、各移動支持材（１８０、１７）の上に設けられ、前記移動支持材は切り取られることになっている紙筒の直径に関して、第一の系列（Ｈ）のガイド・ブレード（６、７、６’、７’）からの距離を調整する請求項１に記載の装置。
【請求項５】
第一のグループ（Ｊ）のガイド・ブレード（６、７、８、９）は、切り取られることになっている長さに関連して、第二のグループ（Ｌ）のガイド・ブレード（６’、７’、８’、９’）に接近するように移動するか、あるいはこれらから離間するように移動することが可能とされている、請求項１に記載の装置。
【請求項６】
切断平面（ＴＪ、ＴＬ）の外側に設けられた前記第一の系列（Ｈ）のガイド・ブレード（６、６’）と前記第二の系列（Ｋ）のガイド・ブレード（８、９、８’、９’）とは全てが同じ幅を有し、
切断平面（ＴＪ、ＴＬ）間に含まれる第一の系列（Ｈ）のガイド・ブレード（７、７’）は他のガイド・ブレードより大きな幅を有する、請求項１〜５のいずれか１項に記載の装置。
【請求項７】
前記ガイド・ブレード（６、７、８、９；６’、７’、８’、９’）の各々は凹面を呈し、
第二の系列（Ｋ）のガイド・ブレード（８、９、８’、９’）は対応するベルトの上に取り付けられ、その結果、それらが紙筒（３）が移動する空間になるとき、各凹面は切り取られた紙筒（３’）の前面出口（Ｕ）に対面し、
前記第一の系列（Ｈ）のガイド・ブレード（６、７、６’、７’）は対応するベルトの上に取り付けられ、その結果、それらが紙筒（３）が移動する前記空間となるとき、各凹面は切り取られることになっている紙筒（３）の前面入口（Ｉ）に対面する、請求項１〜６のいずれか１項に記載の装置。
【請求項８】
ガイド・ブレードの前記第二のグループ（Ｌ）は、二つの固定された側板（１）を備えた固定構造と一体化しかつガーダー（２）によって互いに接続し、そして
ガイド・ブレードの前記第一のグループ（Ｊ）は、固定構造に関連して移動する構造（４、５）と一体化し、前記構造（４，５）はガーダー（２）の上に載置されかつ載置される前記ガーダー（２）に平行な横方向の移動を制御する移動手段（５００、５０１、５０２、５０３）に連結される、請求項１〜７のいずれか１項に記載の装置。
【請求項９】
前記第二の系列（Ｋ）のガイド・ブレードが第一の系列（Ｈ）のガイド・ブレードに接近するかあるいはそれから離間するように移動する段階において、結果的に第二の系列（Ｋ）のガイド・ブレードが前方にあるいは後方に移動する、請求項１〜８の１項に記載の装置。                                                                        
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は紙筒を取り扱う装置に関する。本発明は特に、紙筒を切り取る段階の紙筒の取り扱いに関している。
【背景技術】
【０００２】
紙筒はダンボールあるいはそれと同様の材料からできた筒状の芯の回りに巻きつけられた蜘蛛の巣状の材料からできていることは公知である。また紙筒は「巻き取り」機から形成され、通常、「巻き取り」機の下流には紙筒の貯蔵庫と、さらに一つ以上の切断機が設けられていることは公知である。切断機は紙筒をより短く切断する、すなわち小売りサイズ、例えばトイレットペーパーのロールになるように切断する。巻き取り段階が終了した後に、その紙筒が二度と完璧な円筒形にならないために、つまり、巻取られた紙筒の各々の二つの先端がその紙筒の縦軸に対して完全に直角ではないために、いわゆる「切り取り」が行われる。紙筒が切断機に入る前に、あるいはこの紙筒の動作範囲内に入る前に行われる、このような動作は、搬送されるときに紙筒を切断するブレードによってなされる二つの同時切断によって、各先端に一致させて、各紙筒から材料が減少した分を取り除くことである。
【０００３】
効果的な切り取りを行うためには、紙筒の機能的な取り扱いを確実に行うことが必要となる。効果的な切り取りが行われない場合には、各先端と一致して不正確な切断がなされることになる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明の主な目的は、切り取られる紙筒の効果的な取り扱いを確実に行わせる装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
これは、本発明による請求項１に開示された特徴を有する装置を作成する提案を採用することによって達成される。さらに本発明の特徴は、従属項においても記載されている。
【発明の効果】
【０００６】
本発明によれば、任意の直径を有する紙筒は、切り取り段階において、効果的に、取り扱われ、誘導される。したがって、切り取り動作の正確性を最大限に発揮することが可能となる。さらに本発明の装置は、簡単に作成することができ、費用効率が良く、さらに拡張して使用した後でも信頼性が高い。
【０００７】
本発明のこれらおよび他の有利な点および特徴は、制限的な意味として捉えられるべきではない、発明の実際的な例示として提供される添付の図面を参照しながら以下の説明を読むことによって、当業者にとって非常に理解しやすいものとなっている。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
基本的な構造について添付の図面を参照すると、本発明による誘導取扱装置は、
所定の長さの二つのガーダー（２）によって相互に連結された二つの外側板（１）によって形成される固定構造であって、それらの先端において、切り取られる紙筒（３）用の前面入口（Ｉ）と切り取られた紙筒（３’）用の前面出口（Ｕ）を有する固定構造と、
固定構造（１、２）の上記前面入口および出口（Ｉ、Ｕ）間に延びた動作経路に沿って紙筒（３）を移動させる取扱手段と、
上記経路に沿って紙筒（３）が動いている間、紙筒（３）を切り取るために、紙筒（３）用の上記経路の地点に設けられ動作可能な切断手段とから構成される。
【０００９】
上記紙筒の所定の取扱手段は、少なくとも部分的に、固定構造（４、５）によって支持される。上記取扱手段が上記固定構造の側板（１）に対して平行に縦に動くことを可能にするために、この固定構造（４、５）は上記固定構造（１、２）によって支持され、対応する移動手段と相互に連動する。上記取扱手段はガーダー（２）の長手方向に沿って設けられている。
【００１０】
さらに詳細には、添付の図面に示される例を参照すると、紙筒（３）の上記取扱手段は、Ｌ字型のガイド・ブレード（図８Ａおよび図９を参照）の二つの系列（Ｈ、Ｋ）から構成され、さらに二つのグループ（Ｊ、Ｌ）に分かれる。よって同じ系列のガイド・ブレードは、前面入口（Ｉ）と前面出口（Ｕ）の間の各紙筒（３）が移動する軌道の反対側に設けられることになる。よって各グループ（Ｊ、Ｌ）のガイド・ブレードは、固定構造（１、２）の垂直な対称面の反対側に設けられることになる。
【００１１】
実際的には添付の図面において、第一の系列（Ｈ）のガイド・ブレード（６、７、６’、７’）は下部のガイド・ブレードであって、第二の系列（Ｋ）のガイド・ブレード（８、９、８’、９’）は上部のガイド・ブレードである。
【００１２】
さらに第一のグループ（Ｊ）のガイド・ブレード（６、７、８、９）は、上記平面（Ｑ）の左に設けられる。ここで第二のグループ（Ｌ）のガイド・ブレード（６’、７’、８’、９’）は上記平面（Ｑ）の右に設けられる。
【００１３】
最終的に、同じ系列および同じグループのガイド・ブレードは、上記切断手段に属する対応する切断ブレードの作用平面の反対側に設定される二つのサブグループに分割される。第一の系列（Ｈ）および第一のグループ（Ｊ）のガイド・ブレード（６、７）は、下記にさらに明白に説明されるように、入ってくる紙筒の対応する切り取りを提供するための、第一の切断ブレード（１０）の作用平面（ＴＪ）の反対側に設けられる。第二の系列（Ｋ）および第一のグループ（Ｊ）のガイド・ブレード（８、９）もまた、上記作用平面（ＴＪ）の反対側に設けられる。第一の系列（Ｈ）および第二のグループ（Ｌ）のガイド・ブレード（６’、７’）は、入ってくる紙筒の対応する切り取りを提供するために、上記平面（Ｑ）の他の面における第一のブレードの反対側に位置づけられた第二の切断ブレード（１１）の作用平面（ＴＬ）の反対側に設けられる。同様に、第二の系列（Ｋ）および同時に第二のグループ（Ｌ）のガイド・ブレード（８’、９’）も、切断ブレード（１１）の作用平面（ＴＬ）の反対側に設けられる。
【００１４】
ガイド・ブレード（６、８、６’、８’）は切断平面（ＴＪ、ＴＬ）の外側に設けられる。一方、ガイド・ブレード（７、９、７’、９’）はそれらの内側に設けられる。すなわち、ガイド・ブレード（７、９、７’、９’）はこれら二つの平面に挟まれているということである。
【００１５】
ガイド・ブレード（６、７、８、９、６’、７’、８’、９’）は各ドライブおよびねじれプーリー（６００、７００、８００、９００、６００’、７００’、８００’、９００’）の上に設置された対応するエンドレス・ベルト（６０、７０、８０、９０、６０’、７０’、８０’、９０’）と一体的に構成される。上記ベルトは紙筒（３）の経路の同方向に沿って前面入口（Ｉ）から前面出口（Ｕ）まで位置づけられ、同じように、搬送中のガイド・ブレードに対して、紙筒（３）の軌道の反対側のガイド・ブレード上の二つの系列（Ｈ、Ｋ）内および、上記平面（Ｑ）の反対側における二つのグループ（Ｊ、Ｌ）内に設けられる。
【００１６】
上記エンドレス・ベルトの各々は二つの対応するプーリーに掛けられ、そのうちの一つは駆動中であり、他の一つは待機中である。添付の図面に示される実施例によると、駆動プーリーは前面に設けられ、切り取られることになっている紙筒（３）の前面入口（Ｉ）の付近にあり、待機プーリーは背面に配置され、切り取られた紙筒（３’）の前面出口（Ｕ）の付近にある。同じ系列（Ｈ；Ｋ）のブレード（６、７、６’、７’、８、９、８’、９’）は同軸である。同様に同じ系列（Ｈ；Ｋ）の待機プーリーも同軸である。
【００１７】
図９は、ガイド・ブレード（６、７、８、９、６’、７’、８’、９’）の位置や、各ベルト（６０、７０、８０、９０、６０’、７０’、８０’、９０’）および上記平面（ＴＪ）、（Ｑ）および（ＴＬ）に関連するプーリー（６００、７００、８００、９００、６００’、７００’、８００’、９００’）の位置を明示している。
【００１８】
上記ベルト（６０、７０、８０、９０、６０’、７０’、８０’、９０’）の各々は、複数の対応するガイド・ブレード（６、７、８、９、６’、７’、８’、９’）を搬送する。その結果、各ベルト上のガイド・ブレードは互いに所定の距離だけ離間して設置されることになる。
【００１９】
切断平面（ＴＪ、ＴＬ）の外部にある第二の系列（Ｋ）のガイド・ブレード（８、９、８’、９’）および第一の系列（Ｈ）のガイド・ブレード（６、６’）は全て同じ幅である一方、第一の系列（Ｈ）のガイド・ブレード（７、７’）はより大きな幅である。したがって、それらのガイド・ブレードは、同じガイド・ブレード（７、７’）の二つの先端にあるプーリー（７００、７００’）の各対に掛けられたエンドレス・ベルト（７０、７０’）の対応する対の上に有利に備え付けられる。
【００２０】
さらに、第一の系列（Ｈ）のガイド・ブレード（６、７、６’、７’）は、それに関連するベルト（８０、９０、８０’、９０’）上の第二の系列（Ｋ）のガイド・ブレード（８、９、８’、９’）の位置と比較して、逆の位置における各ベルト（６０、７０、６０’、７０’）の上に備え付けられる。
【００２１】
さらに詳細には、第二の系列（Ｋ）のガイド・ブレード（８、９、８’、９’）は対応するベルト上に備え付けられ、その結果、紙筒（３）によって覆われる空間を通して通過するとき、各凹面は切り取られた紙筒（３）の前面出口（Ｕ）と向き合っている。一方、第一の系列（Ｈ）のガイド・ブレード（６、７、６’、７’）は対応するベルト上に備えられ、その結果、上記空間を通過するとき、各凹面は切り取られるべき紙筒（３）の正面入口（Ｉ）と向き合っている。
【００２２】
言い換えれば、第一の系列（Ｈ）のガイド・ブレード（６、７、６’、７’）は、第二の系列（Ｋ）のガイド・ブレード（８、９、８’、９’）に対して結果的に反射鏡となるように、関連するベルト（６０、７０、６０’、７０’）上に備え付けられる。このような方法で、図２に示されるように、またさらに詳細には以下に述べるように、切り取られるべき紙筒（３）は、ガイド・ブレード（６、７、８、９、６’、７’、８’、９’）の二つの系列（Ｈ、Ｋ）によって形成される空間を覆う一方、ガイド・ブレード（６、７、８、９、６’、７’、８’、９’）によって、正反対の複数の点（Ｘ、Ｙ）によって固定され、このように同じガイド・ブレードによってブレード（１０、１１）に向かってまたその後方まで搬送され、切り取られた後に、開放される。
【００２３】
第一の系列（Ｈ）および第二のグループ（Ｌ）に所属するガイド・ブレード（６’、７’）のプーリー（６００’、７００’）（図９に示される右下隅にあるガイド・ブレード）は、二つの対応する平行な軸（１２、１３）の上に備え付けられ、各回転軸は、互いに所定の距離だけ離間して、プーリー（６００’、７００’）に対して直角に方向付けられる。一方の側において、上記軸（１２、１３）は固定構造（１、２）の対応する外側板（１）によって支持され、他の側において、上記軸（１２、１３）は同じ構造の固定された内側板（１４）によって支持される。
【００２４】
上記内側板（１４）は構造（１、２）の外側板（１）に対して平行であり、ガイド・ブレード（６、７、８、９、６’、７’、８’、９’）を二つのグループ（Ｊ、Ｌ）に垂直に分離する、上記平面（Ｑ）を形成する基準点として用いてもよい。
【００２５】
第二の系列（Ｋ）および第二のグループ（Ｌ）に所属するガイド・ブレード（８’、９’）のプーリー（８００’、９００’）（右上隅のガイド・ブレード）は、二つの対応する平行軸（１５、１６）の上に集められ、各回転軸は、互いに所定の距離だけ離間して、プーリー（８００’、９００’）に対して直角に方向付けられる。上記軸（１５、１６）は構造（１、２）の外右側板（１）の隣に設けられた対応する平面（１７）によって一端が飛び出し、この平面（１７）は、二つの垂直なガイド（１８）によって上記側板（１）に結合して、切り取られるべき紙筒（３）の直径に関して、第一の系列（Ｈ）の下位のガイド・ブレード（６’、７’）に対する移動を可能にする垂直移動の手段に接続されている（図１０を参照）。
【００２６】
平面（１７）の上記移動手段は、添付の図面に示される例のように、適切にモータを取り付けられた各軸（２０）の上に備え付けられた、平面（１７）の垂直な付加物（１７０）と一体化したラック（２１）と係合するピニオン（１９）を、備える。一定方向あるいは他の方向における回転軸（２０）は、平面（１７）を同じグループ（Ｌ）および第一の系列（Ｈ）の下位のガイド・ブレード（６’、７’）に対して接近させ、したがって、対応するガイド・ブレード（８’、９’）を、同じグループ（Ｌ）および第一の系列（Ｈ）の下位のガイド・ブレード（６’、７’）に対して接近させるか、またその逆を行う。それらの距離は同じである。
【００２７】
図１および図８は上記軸（２０）と連結する電動歯車モータ（２１）を示している。上記歯車モータ（２１）は固定位置において、固定構造（１、２）の外部左側板（１）によって支持されている。軸（２０）は構造（１、２）の二つの外部側板（１）によって支持されている。軸（２０）は、構造（１、２）の間で、電動歯車モータ（２１）の軌道を干渉することなく、ガイド・ブレード（６、７、８、９、６’、７’、８’、９’）の上に横方向に延長する。
【００２８】
軸（１５）は、その上にガイド・ブレード（８’、９’）の前面プーリー（８００’、９００’）が取り付けられ、プーリー（２２）と、このプーリー（２２）に掛けられたエンドレスのこぎりベルト（２３０）と、他の三つのプーリー（２３、２４、２５）が備え付けられる。すなわち、一方のガイド・ブレード（２３）は、第一の系列（Ｈ）のガイド・ブレードと同じ高さに各モータ（２７）と連結する軸（２６）の先端に取り付けられ、他のガイド・ブレード（２４）は、第一の系列（Ｈ）における第二のグループ（Ｊ）のガイド・ブレード（６’、７’）の前面プーリー（６００’、７００’）が備え付けられる、軸（１２）の先端の上に取り付けられ、第三のガイド・ブレード（２５）は、レバー（２９）によって空気固定具（２８）に結合されている。
【００２９】
レバー（２９）は構造（１、２）の対応する側板（１）の内面に設けられ、この側板（１）を直角に横切る軸（３０）によってプーリー（２５）に接続される。上記固定具（２８）はレバー（２９）のように、上記側板（１）の内面上に設けられる。
【００３０】
その上にベルト（２３０）が掛けられたプーリー（２２、２３、２４、２５）は、上記側板（１）の外面上に備えられる（添付の図面において外側の右側板）。
【００３１】
図１は上記プーリー（２２、２３、２４、２５）を取り囲む保護カーター（３１）を示しており、右側板（１）の外面に取り付けられている。
【００３２】
第一のグループ（Ｊ）のガイド・ブレード（６、７、８、９）は、第二のグループのガイド・ブレード（６’、７’、８’、９’）が固定された側板（１）および（１４）によって支持されるときと同様の方法で、内部移動側板（４、５）によって支持されている。
【００３３】
さらに詳細には、その上に第一の系列（Ｈ）および第一のグループ（Ｊ）のガイド・ブレード（６、７）が設けられるプーリー（６００、７００）は、内部移動側板（４）および（５）を横切る上記駆動軸（２６）の上に取り付けられる。内部移動側板（４）および（５）は所定の距離だけ離間して固定され、対応する滑りブロック（４０、５０）によって固定構造（１、２）のガーダー（２）の上に載置されており、切り取られるべき紙筒（３）の長さに関連して、固定された内側側板（１４）に対する紙筒（３）の横断を制御するように構成された対応する手段と連結している。
【００３４】
上記第一の切断ブレード（１０）は電動モータ（１００）と連結しており、さらに詳細に図３に示されるように、電動モータ（１００）は、第一のグループ（Ｊ）のガイド・ブレード（６、７、８、９）が移動する経路に関して外側に位置するように移動側板（４）によって支持されている。
【００３５】
上記第二の切断ブレード（１１）は対応する電動モータ（１１０）と連結しており、電動モータ（１１０）は、第二のグループ（Ｌ）のガイド・ブレード（６’、７’、８’、９’）が移動する経路に関して外側に位置するように固定構造（１、２）の右側板（１）によって支持されている。
【００３６】
上述のように、側板（４）および（５）は移動可能である。さらに詳細には、上記側板は互いに固着しており、取り扱われる紙筒の長さに関連して上記側板を適切に位置づけする相対移動手段に連結している。このような移動手段は、添付の図面における構成例に示されるように、移動側板（４）の外面（詳しくは図１１の左側板４ｅ）に固着され、制御ホイール（５０３）によって制御される対応ピニオン（５０２）に接続されたラック（５０１）に設けられた水平ロッド（５００）から構成される。制御ホイール（５０３）は切り取られるべき紙筒（３）の前面入口（Ｉ）側（添付の図面の左側）に位置づけられ、対応する接続軸（５０４）によって、ピニオン（５０２）に直接、接続される。
【００３７】
したがって、制御ホイール（５０３）の時計回り方向および反時計回り方向の回転によって、ピニオン（５０２）の対応する回転が生じ、その結果として、ロッド（５００）の左あるいは右への移動が生じ、それに対応して、第一のグループ（Ｊ）のガイド・ブレード（６、７、８、９）とともに移動側板（４、５）を、そのガイド・ブレードと同じだけ、右方向に引っ張る、あるいはそれらを右方向に押し出す。それらの各搬送手段（６０、７０、８０、９０）は移動側板（４）および（５）によって支持されている。また、モータ（１００）は側板（４）によって支持されているため、側板（４）が移動すると、モータ（１００）および常にガイド・ブレード（６、８）および（７、９）の間に留まっている、すなわち常に上述の平面（ＴＪ）内に留まっているその各切断ブレード（１０）もまた側板（４）に沿って移動する。
【００３８】
さらに上記軸（２６）は二つの同軸部（２６ａ、２６ｂ）から形成される。二つの同軸部（２６ａ、２６ｂ）は、二つの部分（２６ａ、２６ｂ）を相互に離間させたり接近させたりする溝付きの結合部（２６０）によって互いに接続される。二つの部分（２６ａ、２６ｂ）は独立して離間しているか、または常に互いに接続している。添付の図面の図１２および図１３において、上記ジョイント（２６０）はさらに詳細に示される。ジョイント（２６０）は、軸（２６）の左部分（２６ａ）の自由端の上に取り付けられ、相互に溝が付けられたスリーブ（２６１）から構成される。軸（２６）の他の部分（２６ｂ）の自由端の上の複数の縦方向の歯は、上記スリーブ（２６１）の内側の溝に係合している。この部分（２６ｂ）の縦方向の歯は、スリーブ（２６１）の内側の溝の形状に対応している。上記軸（２０）も、二つの同軸半軸がジョイントによって互いに接続され、軸（２６）に関連して上述したものと同じタイプの添付の図面におけるキャップ（２００）によって覆われるという、同じ方法によって作成される。このように移動側板（４、５）が右方向に移動すると（より短い紙筒を取り扱うため）、それに対応して、軸（２０）および（２６）は、側板の移動に対して衝突することなく短縮される。同様に移動側板（４、５）が左方向に移動すると（より長い紙筒を取り扱うため）、このため、軸（２０）および（２６）は伸張される。
【００３９】
第一のグループ（Ｊ）に属する上部のガイド・ブレード（８、９）のプーリー（８００、９００）は、移動側板（４）に隣接して設けられた平面（１８０）によって一端が飛び出した各軸（３２、３３）の上に装着される。平面（１８０）は二つの垂直な滑道（３４）によって上記移動側板（４）に結合されて、切り取られる紙筒（３）の幅に関連して、第一の系列（Ｈ）の下部のガイド・ブレードに対する移動を可能にする垂直移動手段と連結する。上記移動手段は、添付の図面の例に示されるように、平面（１８０）の垂直な付加物（１８１）と一体化するラック（２１０）と連結する上記軸（２０）の上に装着されたピニオン（１９０）から構成される。
【００４０】
実際的には、上記平面（１７）および（１８０）は同じようなものであり、平面（１７）は外部の右側（１）に固着される一方、平面（１８０）は移動左側板（４）に結合する。
【００４１】
第二の系列（Ｋ）でかつ第一のグループ（Ｊ）のガイド・ブレード（８、９）を有する前面プーリー（８００、９００）が装着される軸（３５）には、プーリー（３６）と、このプーリー（３６）の上に設けられたエンドレスのこぎりベルト（３７）と、さらにその下に設けられた他の三つのプーリー（３８、３９、４２）とが備え付けられる。すなわち、第一の系列（Ｈ）のガイド・ブレードと同じ高さにおいて、一つのガイド・プレート３８は上記軸の対応する先端に取り付けられ、一方のガイド・ブレード（３９）は、下部のガイド・ブレード（６、８）のプーリー（６００、７００）が装着される軸（４１）の先端に取り付けられ、第三のプーリー（４２）はレバー（４４）によって油圧固定具（４３）に連結されている。レバー（４４）は上記側板（４）の内面上に設けられ、この側板（４）を直角に横切る軸（４００）によってプーリー（４２）に接続される。固定具（４３）は対応するレバー（４４）のように上記側板（４）の内面に設けられる。すなわち固定具（４３）は、移動側板（５）と向き合う側板（４）に設けられる。上記プーリー（３６、３８、３９、４２）はむしろ、側板（４）の外面に設けられる。
【００４２】
結論として、第一のグループ（Ｊ）のガイド・ブレード（６、７、８、９）は紙筒（３）の長さに関連して、第二のグループ（Ｌ）のガイド・ブレード（６’、７’、８’、９’）に接近するかあるいは遠ざかるように（例えば、ガーダー（２）に沿った移動側板（４、５）の横断手段によって）移動してもよい。
【００４３】
さらに第二の系列（Ｋ）のガイド・ブレード（８、９、８’、９’）は、紙筒（３）の直径に関連して、第一の系列（Ｈ）のガイド・ブレード（６、７、６’、７’）に接近するかあるいは遠ざかるように移動してもよい。
【００４４】
全てのガイド・ブレードの搬送は、ベルト（３７）および（２３０）によって全ての前面プーリー（６００、７００、８００、９００、６００’、７００’、８００’、９００’）に設けられるモータ（２７）によって実現可能となる。
【００４５】
第二の系列（Ｋ）のガイド・ブレード（８、９）および（８’、９’）のグループを支持する平面（１７、１８０）が起立しているときは（この段階においてモータ２７は動作を停止している）、ベルト（３７、２３０）が前面プーリー（８００、９００、８００’、９００’）の軸だけでなく、固定されたプーリー（３９、３８、２３、２４）によっても支持されるため、プーリー（３６）および（２２）は同時に、回転し（時計回り）、そのため各ガイド・ブレード（８、９、８’、９’）は後方に移動する。
【００４６】
反対に軸（２０）の回転が上記平面（１７、１８０）をより低い位置に推進させるとき、固定具（２８）および（４３）はプーリー（４２、２５）と連結してこれらを下方向にけん引するため、これに対して、上記プーリー（８００、９００、８００’、９００’）の軸は（反時計回りに）回転する。したがって、第二の系列（Ｋ）の各ガイド・ブレード（８、９、８’、９’）は前方に移動する。
【００４７】
すなわち、このように、第二の系列（Ｋ）の各ガイド・ブレード（８、９、８’、９’）の起立（下降）と後方への移動（前方への移動）との組み合わせによって、装置の全体は切り取られるべき紙筒（３）の直径に対して効果的かつ正確な調整を行う。紙筒（３）はブレード（１０）および（１１）によって切断される一方、第一の系列（Ｈ）のガイド・ブレードと、第二の系列（Ｋ）のガイド・ブレードとの両方と接触を保っている。
【００４８】
紙筒（３）の前面入口（Ｉ）に対応して、二つの平面（４５、４６）が設けられ、これらの二つの平面に沿って、紙筒（３）は、供給システム（公知であるため、ここでは詳細な説明はしない）から供給されたあと回転する。さらに詳細には、上記平面（４５）の一つの平面は移動側板（４、５）と一体化しており、他の平面（４６）は固定された側板（１）および（１４）と一体化している。さらに、二つの対応する平面（４７、４８）は切り取られた紙筒（３’）の前面出口（Ｕ）に対応して設けられる。
【００４９】
添付の図面に示すとおり、上記平面（４５、４６、４７、４８）は第一の系列（Ｈ）のガイド・ブレード（６、７、６’、７’）に対応し、これらのガイド・ブレード（６、７、６’、７’）に方向付けられる複数の付加物を呈示する。出口平面（４７、４８）の長さは切断平面（ＴＪ、ＴＬ）の間に含まれる第一の系列（Ｈ）のガイド・ブレード（７、７’）の長さに対応する。上記ガイド・ブレード（７、７’）は、紙筒の入口および出口平面（４５、４６、４７、４８）上の付加物に対応して干渉されるため、これらは干渉することなく、紙筒を横切ることもある。そのため、平面に対応するガイド・ブレードの通過は妨げられなくなる。
【００５０】
第一の系列（Ｈ）のガイド・ブレード（６、７、６’、７’）の下部において、すなわち上記ガイド・ブレードと切り取られた紙筒（３’）の出口平面（４７、４８）との間の空間に対応してその下部において、動作して切り取られた端部（３００）を収集して除去する手段が設けられ機能する。添付の図面に示されるように、上記手段は、上記固定構造（１、２）の外側板（１）と一体化して、対応する電気モータ（５１）と連結する、副構造（５２）の上に設けられる二つの対応する軸の上に設けられたエンドレス・ベルト（４９）を備える。上記ベルト（４９）および副構造（５２）の両方とも固定構造（１、２）のガーダー（２）に対して平行であるため、その上に落下する切り取られた端部（３００）は除去される（図面と関連して、ベルト４９の前方向は破線の矢印によって示される）。
【００５１】
上述の装置は以下のように機能する。
【００５２】
第一に、紙筒（３）の長さおよび直径に関連して、移動側板（４、５）と平面（１７、１８０）の位置は、紙筒（３）の長さに関連して、移動側板（４、５）を内部の固定側板（１４）に接近させるあるいはそこから離間させることによって、また紙筒（３）の長さに関連して、平面（１７、１８０）を降下させるあるいは起立させることによって調整される。その後、ブレード（１０、１１）のモータ（１００、１１０）と、軸（２６）によって全てのガイド・ブレード（６、７、８、９、６’、７’、８’、９’）の動きを調整するモータ（２７）とが動き始める。紙筒（３）が入口平面（４５、４６）に到達すると、それらは、まず第一の系列（Ｈ）のガイド・ブレード（６、７、６’、７’）と接触して、その後、第二の系列（Ｋ）の上部ガイド・ブレード（８、９、８’、９’）によって、正反対の側に係合される。このように、全てのガイド・ブレード（６、７、８、９、６’、７’、８’、９’）は、ブレード（１０、１１）が動作する区域を通して安定して搬送され、その後、それらは同じガイド・ブレードによって開放され、出口平面（４７、４８）の上に降下する。
【００５３】
切り取りの段階で、紙筒（３）はガイド・ブレード（６、７、８、９、６’、７’、８’、９’）によって上記のように案内されかつブロックされるため、切り取りは最大の正確さをもって行われることになる。ブレード（１０、１１）に関連して生成される切り取られた端（３００）は、切断平面（ＴＪ、ＴＬ）の外側にあるガイド・ブレード（６、８、６’、８’）と接触する。また、除去平面（４７、４８）が上記切断平面の間に含まれるガイド・ブレード（７、９、７’、９’）の下にのみ延長するため、また切り取られた紙筒（３’）が除去平面（４７、４８）に対して方向付けられるため、切り取られた端部（３００）は、それらを装置から搬送する下部のベルト（４９）の上に落下する。
【００５４】
図２および図４に明確に示されるように、有利なことに、第一の系列（Ｈ）のガイド・ブレード（６、７、６’、７’）を有するベルト（６０、７０、６０’、７０’）は第二の系列（Ｋ）のガイド・ブレード（８、９、８’、９’）を有するベルト（８０、９０、８０’、９０’）より長い。そのため、紙筒（３）の前面入口（Ｉ）に関連して、第一の系列（Ｈ）のガイド・ブレード（６、７、６’、７’）の上に空間があり、この空間は、第二の系列（Ｋ）のガイド・ブレードの軌道によって遮られることはない。
【産業上の利用可能性】
【００５５】
上述の説明によって、紙筒を取り扱う手段はまた、補助的なブロック手段に頼ることなく、上記通路に沿って紙筒をブロックしたり抑止したりする。この補助的なブロック手段は取扱手段とは明確に分離しているため、紙筒を取り扱う段階において、このような特定の部材を相対的に制御することに由来するあらゆる困難性を排除することになる。
【００５６】
実際的に詳細な構造は、適用された解決策の範囲から逸脱することがなければ、形状、寸法、構成要素の配列、使用される材料の性質に関する範囲に限っては、任意の同等の方法の中で変更してもよい。それによって、本特許によって許可された保護範囲の限定内に留まることになる。
【図面の簡単な説明】
【００５７】
【図１】本発明による装置の概略的な背面側面図である。
【図２】図１に示される装置の概略的な内部左側面透視図である。
【図３】切断ブレードの位置および切断ブレードの各々のモータを詳細に示す、図２に示された装置の「Ｖ」方向から見た、簡略化された概略的透視図である。
【図４】ガイド・ブレードが備え付けられた搬送ベルトを有する取扱い機構のさらなる詳細を示す、図２と類似した透視図である。
【図５】図１に示された装置の概略的な正面透視図である。
【図６Ａ−６Ｄ】切り取り段階の紙筒における四つの異なる位置と、それに関連する誘導および保持ガイド・ブレードの概略的な透視図である。
【図７Ａ−７Ｄ】図６Ａから図６Ｄに示される、より大きな幅の紙筒の四つの異なる位置と、それに関連する誘導および保持ガイド・ブレードの概略的な透視図である。
【図８Ａ】図１の装置の概略的な正面側面透視図である。
【図８Ｂ−８Ｃ】右側面および左側面に対応する図８Ａの二つの拡大図である。
【図９】ガイド・ブレードの正面図である。
【図１０】図１の装置の右側面の概略的な正面側面透視図である。
【図１１】紙筒の長さに関連して移動側板（４、５）の位置づけを行う機構の概略図である。
【図１２】第一の系列のプーリーに対する副軸伝達動作の連結継ぎ目の側面概略透視図である。
【図１３】Ｚ−Ｚ線に沿った図１２の横断面図である。
【符号の説明】
【００５８】
１：外側板、固定構造、２：ガーダー、３：紙筒、３’：切り取られた紙筒、４：移動左側板、移動側板、側板、固定構造、４ｅ：左側板、５：移動側板、固定構造、６、ブレード、ガイド・ブレード、６’：ブレード、ガイド・ブレード、７：ブレード、ガイド・ブレード、７’：ブレード、ガイド・ブレード、８：ブレード、ガイド・ブレード、８’：ブレード、ガイド・ブレード、９：ブレード、ガイド・ブレード、９’：：ブレード、ガイド・ブレード、８Ａ：ガイド・ブレード図、１０：ブレード、切断ブレード、１１：切断ブレード、ブレード、１２：軸、１３：軸、１４：内側板、固定側板、１５：軸、平行軸、１６：軸、平行軸、１７：平面、１８：ガイド、１９：ピニオン、２０：軸、回転軸、２１：ラック、電動歯車モータ、歯車モータ、２２：プーリー、２３、２４、２５：プーリー、ガイド・ブレード、２６：軸、駆動軸、２６ａ:同軸部、左部分、２６ｂ：同軸部、２７：モータ、２８：空気固定具、固定具、２９：レバー、３０：軸、３１：保護カーター、３２：軸、３３：軸、３４：滑道、３５：軸、３６：プーリー、３７：ベルト、３８：プーリー、３９：ガイド・ブレード、プーリー、４０：ブロック、４１：軸、４２：プーリー、４３：油圧固定具、固定具、４４：レバー、４５：平面、出口平面、入口平面、４６：平面、４７：平面、出口平面、除去平面、４８：平面、出口平面、除去平面、４９：エンドレス・ベルト、ベルト、５０：滑りブロック、５１：電気モータ、５２：副構造、６０：エンドレス・ベルト、ベルト、６０’：エンドレス・ベルト、ベルト、搬送手段、７０：エンドレス・ベルト、ベルト、７０’：エンドレス・ベルト、ベルト、８０：ベルト、搬送手段、８０’：エンドレス・ベルト、ベルト、９０：エンドレス・ベルト、ベルト、９０’：エンドレス・ベルト、ベルト、１００：電動モータ、モータ、１１０：電動モータ、モータ、１７０：付加物、１８０：平面、１８１：付加物、１９０：ピニオン、２００：キャップ、２１０：ラック、２３０：ベルト、２６０：結合部、ジョイント、２６１：スリーブ、３００：端部、端、４００：軸、５００：水平ロッド、ロッド、５０１：ラック、５０２：対応ピニオン、ピニオン、５０３：制御ホイール、５０４：接続軸、６００：プーリー、前面プーリー、６００’：プーリー、前面プーリー、７００：前面プーリー、プーリー、７００’：前面プーリー、プーリー、８００：プーリー、前面プーリー、８００’：プーリー、前面プーリー、９００：プーリー、前面プーリー、９００’：プーリー、前面プーリー、Ｉ：出口、正面入口、前面入口、Ｊ：グループ、Ｈ：第一の系列、Ｋ：第二の系列、Ｌ：グループ、Ｑ：平面、ＴＪ：平面、作用平面、切断平面、ＴＬ：作用平面、Ｕ：前面出口、Ｖ：「Ｖ」方向、Ｘ：点、Ｙ：点、Ｚ：Ｚ−Ｚ線。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６Ａ】
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【図６Ｂ】
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【図６Ｃ】
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【図６Ｄ】
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【図７Ａ】
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【図７Ｂ】
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【図７Ｃ】
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【図７Ｄ】
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【図８Ａ】
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【図８Ｂ】
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【図８Ｃ】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【国際調査報告】
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