(57)【要約】【課題】【解決手段】流体圧力シリンダ組立体１０には、管状シリンダ１２からのピストンロッド１６の伸び量を検知するセンサ３６が設けられる。管状シリンダ１２は、管状シリンダ１２の端部を内壁４１に対して密封する基部ブロック１４を有している。内壁４１は、ピストンロッド１６の軸方向穴４６内に進む細長いロッド３８を有する、センサハウジング４０を受容するねじ付き穴４３を有している。ピストンロッド１６は、細長いセンサロッド３８に対して動くセンサ要素４７を支持する。内壁４１は基部ブロック１４のアクセス穴５８の内端にある。センサハウジング４０は、センサリード３４がソケット７０の内部まで且つアクセス穴５８の外に伸びるのを許容するスロット７２を有するソケット７０を使用して内壁の穴４３内に螺入され、センサハウジング４０が所要位置に締め付けられる間に、リード３４がアクセス穴５８内にてソケット７０と共に回転するようにする。基部ブロック１４には、基部ブロック１４の外部まで伸びるスロット５４が設けられており、このため、設置したとき、センサリード３４をスロット５４を通って伸びて適宜な制御装置に接続することができる。
2007509290.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
管状シリンダの内部に取り付けられたピストンと、該ピストンと接続された伸び可能で且つ後退可能なロッドとを有する流体圧力シリンダ組立体において、
管状シリンダの基部端に取り付けることのできるセンサであって、穴内に固定可能なセンサハウジングを有する前記センサと、
該センサハウジングを受容し且つ固定すべく第一の穴を有する端部壁を備える、管状シリンダ上の基部と、
管状シリンダの基部にあり、第一の穴よりも大きい寸法の軸方向に伸びる第二の穴であって、センサハウジングを固定すべく可動であるツールを受容する寸法の前記第二の穴と、
第二の穴から基部の外側までの、基部開口部のスロットであって、センサからのリードを受容する寸法とされた前記スロットとを備えるよう改良した、流体圧力シリンダ組立体。
【請求項２】
請求項１に記載のシリンダにおいて、
前記センサハウジングは、第一の穴内に螺入可能であり且つ、駆動端を有し、また、駆動端から伸びるセンサリードと、
螺入のためセンサハウジングを駆動する駆動ソケットであって、センサリードがソケットの内部から外部まで通るのを許容し得るようその一側部に第二のスロットを有する前記駆動ソケットとを備える、シリンダ。
【請求項３】
請求項１に記載のシリンダにおいて、
基部に設けられた第三の穴であって、第二の穴を横切って横方向に伸び且つ、第一の穴を有する端部壁から外方に隔てられ、センサが第三の穴から内方にあるようにする前記第三の穴を備え、
該第三の穴は、ピンを取り付け得る寸法とされ、
基部のスロットは、第三の穴から内方に伸び、
センサリードは、基部のスロットを通って外に出て、ピンは第三の穴内の所要位置にある、シリンダ。
【請求項４】
管状シリンダの内部に取り付けられたピストンと、該ピストンと接続された伸び可能で且つ後退可能なロッドとを有する流体圧力シリンダ組立体において、
管状シリンダの基部上に取り付けることのできるセンサであって、ねじ付きセンサハウジングを有する前記センサと、
ねじ付きセンサハウジングを受容する第一のねじ付き穴を有し、管状シリンダの基部に形成された内端壁と、
センサハウジングの駆動端における回転可能に駆動できる形態部と、
基部の外端から内端壁まで伸びる、管状シリンダの基部に形成された第二の穴であって、センサハウジングの駆動端に嵌まりセンサハウジングを第二の穴の外端の外側から螺着可能に設置するのを許容するソケットを受容すべく、第一の穴よりも大きい寸法の前記第二の穴とを備える、流体圧力シリンダ組立体。
【請求項５】
請求項１に記載のシリンダ組立体において、
前記センサハウジングは、該ハウジングから伸びるセンサリードを有し、
該センサハウジングを駆動するソケットは、センサリードがソケットの内部から外部まで通るのを許容するスロットを有する、シリンダ組立体。
【請求項６】
請求項４に記載のシリンダ組立体において、
第一及び第二の穴は、管状シリンダの長手方向軸線に対し平行であり、
管状シリンダの基部は、第二の穴から基部の外側部外周まで伸びる軸方向伸長スリットを有し、
ねじ付きセンサハウジングが螺着可能に設置される間、センサリードは、第二の穴に沿って伸びることができ、
基部のスリットは、センサリードがスリットを通って基部の外側部外周の外側まで伸びるのを許容する寸法とされる、シリンダ組立体。
【請求項７】
請求項６に記載のシリンダ組立体において、
第二の穴を横切って横方向に伸び且つ、第一の穴から外方に隔てられた、基部における第三の穴を備え、
センサは、該第三の穴の完全に内側にあり、
該第三の穴は、ピンを取り付け得る寸法とされ、
基部のスリットは、第三の穴を超えて内方に伸び、
センサリードは、スリットを通って出て、ピンは、第三の穴内の所要位置にあるようにした、シリンダ組立体。
【請求項８】
請求項４に記載のシリンダ組立体において、
センサハウジングは、ピストンロッドの長手方向軸線上に中心があり、また、細長いセンサロッド部分を有し、
細長いセンサロッド部分を受容し得るよう第一のねじ付き穴と整合される、ピストン及びピストンロッドの穴を備えることを更に特徴とする、シリンダ組立体。
【請求項９】
請求項８に記載のシリンダ組立体において、
ピストン及びピストンロッドと共に動くよう取り付けられたセンサ要素であって、ピストンロッドが管状シリンダに沿って伸び且つ後退するとき、センサの細長いセンサロッド部分に沿って可動である前記センサ要素を備えることを更に特徴とする、シリンダ組立体。
【請求項１０】
センサを長手方向軸線を有する流体圧力シリンダ組立体内に設置する方法であって、
センサは、駆動端と、第一のセンサ要素を支持するねじ付きハウジングの他端とを有するねじ付きハウジングを備え、
センサは、駆動端から伸びるセンサリードを有し、
シリンダ組立体の基端部分は、外部に対して開放するアクセス穴を有し、該アクセス穴は、ソケットがアクセス穴内に嵌まり且つ、ねじ付きハウジングの駆動端と係合してセンサをシリンダ組立体の基端部分の内壁部分における第二の小さい穴内に回転可能に駆動する寸法とされた、センサを長手方向軸線を有する流体圧力シリンダ組立体内に設置する方法において、
ねじ付きハウジングの駆動端部の上に嵌まるソケットを提供するステップと、ソケットの側壁に長手方向に伸びるスロットを提供するステップと、
センサリードをソケット内のスロットを通って配置しソケットの内部からソケットの外部まで且つ、アクセス穴内に伸びるようにするステップと、
センサをソケットと共に第二の小さい穴内に螺着可能に駆動するステップと、センサリードがアクセス穴に沿って伸び且つ、ソケットと共に回転可能に動くようにするステップと、
センサリードをアクセス穴内に残しつつ、ソケットをアクセス穴から除去するステップとを備える、センサを長手方向軸線を有する流体圧力シリンダ組立体内に設置する方法。
【請求項１１】
請求項１０に記載の方法において、
アクセス穴から基部分の外部に開放した、基部分の側壁に軸方向に伸びるスリットを提供するステップと、
シリンダ組立体の基部分の側壁にて軸方向に伸びるよう提供されたスリットを通ってセンサリードをアクセス穴から外に通すステップとを更に備える、方法。
【請求項１２】
請求項１１に記載の方法において、
アクセス穴を横切って伸びる、シリンダ組立体の基部分のクロス穴を提供し、該クロス穴は、第二の小さい穴から隔てられるようにするステップと、
クロス穴を経て内方にシリンダ組立体の基部分に提供されたスリットを形成するステップと、
スリットを通して且つ、クロス穴と螺着可能なハウジングとの間にセンサリードを配置するステップとを備える、方法。
【請求項１３】
請求項１０に記載の方法において、
基部端部分をシリンダ管に固定してシリンダ組立体を形成するステップと、
センサをシリンダ組立体内に設置する前に、ピストン及びピストンロッドをシリンダ組立体内にて組み立てるステップと、
その後、ねじ付きハウジングを小さい穴内に螺着可能に駆動するステップとを備える、方法。
【請求項１４】
センサを長手方向軸線を有する流体圧力シリンダ組立体内に設置する方法において、
センサは、駆動端と、第一のセンサ要素を支持するねじ付きハウジングの他端とを有するねじ付きハウジングを備え、
センサは、駆動端から伸びるセンサリードを有し、
シリンダ組立体の基端部の内壁部分に形成された第一の軸方向に伸びるねじ付き穴を備え、
該内壁は、基端部分の外端から凹むようにした、センサを長手方向軸線を有する流体圧力シリンダ組立体内に設置する方法において、
センサを第一の穴内に螺着可能に回転させ、ソケットが基端部から外に軸方向に伸びて、ハウジングが螺着可能に回転するとき、回転する凹んだ内壁から外に軸方向に伸びるねじ付きハウジングのセンサリードと共に、回転するようにするステップと、
凹所から基部分の外側まで開放する軸方向に伸びるスリットを基部分の側壁に更に提供するステップと、
シリンダ組立体の基部分の側壁に設けられた軸方向に伸びるスリットを通じてセンサリードをアクセス穴から外に進めるステップとを備える、センサを長手方向軸線を有する流体圧力シリンダ組立体内に設置する方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液圧シリンダのストローク位置を検知し且つ表示するため、すなわち基準点からの液圧シリンダのロッドの伸び量又は位置を表示するため使用されるセンサに関する。該センサは、シリンダを分解することなく設置し且つ取り外すことができるように形成される。該センサは、シリンダ管の基部端部内に設置され且つ、所要位置にて締め付け、また、センサに取り付けたセンサの接続線と共に取り外すことができる。
【０００２】
スキッドステアローダのような、各種の適用例にて使用される液圧シリンダ内でストローク又は位置の検知及び表示機能を有し、ローダのリフトアームの位置又は液圧アクチュエータにより動かされるアタッチメント上の各種部品の位置に関する情報を提供することが望ましい。特に、例えば、流体圧力シリンダがローダのリフトアームを伸ばす場合、位置センサを使用することができる。別の適用例は、ステアリングシステムの一部であるシリンダに使用するものである。サービス及び最初に組み立てるためにさえ、既存のセンサを設置し且つ除去することは問題であり、また、全体として、多数の部品を必要とし、また、位置決めが困難であり且つ、損傷の可能性もある。
【０００３】
例えば、米国特許明細書６，５０９，７３３号には、内部ストロークセンサを有し、シリンダを組み立てるとき、シリンダの外側からセンサ自体にアクセスすることのできない、流体シリンダが示されている。
【０００４】
米国特許明細書６，５０９，７３３号には、本明細書に開示したように、設置し又は取り付けることのできる型式のセンサが示されており、ストローク又は位置を検知すべく使用可能なその他の型式のセンサは、磁歪線形変位装置、トランスミッタ及びレシーバを有するセンサ、及びＬＶＤＴセンサを含む。
【０００５】
本発明は、シリンダがピストン及びピストンロッドと組み立てられた後、センサを流体シリンダの基部端部内に設置し、また、シリンダを実質的に分解せずに、除去することのできる構造体及び方法を提供することを目的とする。
【０００６】
本発明は、ピストンの両側部に作用する流体圧力の下、伸び且つ後退することのできる内部ピストン及びロッドを有する流体圧力シリンダ組立体用の位置センサ組立体に関する。該センサ組立体は、シリンダが完全に組み立てられた後、設置することができ、また、センサ組立体は、シリンダを分解する、すなわちピストン及びピストンロッドを取り外さずに除去することもできる。シリンダの基部におけるアクセス可能なねじ付きポート又は穴は、センサ組立体のハウジングを受容し、該センサ組立体のハウジングは、シリンダ内に且つ、ピストンロッドの内部通路内に伸びる細長い要素を有している。センサを基部の端部穴内に螺入することによりセンサは固定されるから、センサから伸びるリード又はワイヤーを所要位置に残すことができる。センサのワイヤー又はリードは、センサのねじを締め付けるため使用されるレンチソケットの側壁のスロットを通って横方向に伸びており、センサリードは、センサを締め付けたとき、センサ又はレンチに巻かれることなく、センサと共に回転し得るように配置される。レンチソケットを除去すると、リードは、シリンダ基部の側部の開放端スロット内に滑り込み、読み取り回路と接続する。
【０００７】
センサは、シリンダ基部の長手方向穴内に取り付けられるから、環境から保護される。センサリード（通常、その内部に多数のワイヤーを有する１つのリード）は、遠方の回路と接続され、ピストン及びロッドの位置を表示するセンサ信号は、ピストンロッドの直線状の軸方向位置を制御するために使用される。信号は、ピストンロッドの位置に依存して、色々な機能を制御すべく使用することができる。
【０００８】
センサの設置は、何ら特殊な工具を必要としないが、センサワイヤー又はリードをソケットの外部まで通すのを許容するスリットを有するレンチソケットを利用する。センサをシリンダ内の所要位置に螺着可能に締め付けるのに必要な回転中、リードは、シリンダ基部の長手方向中心穴から外に伸びる。シリンダ組立体を形成し且つ、組み立てる全ての工程が完了する迄、センサ組立体を設置する必要はない。次に、センサ組立体をシリンダ基部の長手方向穴を通って滑らせ、また、細長いセンサ要素を端部壁の穴を通ってピストンロッドの穴内に滑り込ませる。
【０００９】
シリンダを使用した後のセンサ組立体のサービスも容易に行われる。ピストンが後退すると、センサ組立体は、シリンダを制御する弁に達する液圧ホースを除去せずに、液圧流体を殆ど又は全く損失することなく除去し且つ交換することができる。
【好ましい実施の形態の詳細な説明】
【００１０】
図１において、液圧又は空気圧シリンダ又はアクチュエータのような、参照番号１０で示した流体圧力シリンダ組立体には、外側シリンダ管１２が設けられている。シリンダ基部ブロック１４は、シリンダ管１２の一端を閉じ、また、ロッド端部１８を有する伸び可能で且つ後退可能なピストンロッド１６は、シリンダの他端におけるロッドの端部キャップを通ってシリンダ管１２の外側まで伸びている。
【００１１】
図２を参照すると、ピストンロッド１６はシリンダ管１２の内部チャンバ２２に取り付けられたピストン２０と接続されているのが分かる。ピストンロッド１６は、ピストンの穴を通る縮小径のくびれ部２１を有している。ピストンに対して圧接し且つ、ピストンを支持する肩部１６Ａがピストンロッド１６に形成されている。離隔器１７は、ロッド１６の上方で且つピストンに対して所要位置にて示してあり、また、肩部１６Ａを示すべく切断されている。
【００１２】
ピストン２０は、ナット４２によりロッド１６のくびれ部２１のねじ付き端部上に保持されている。ナット４２は、穴の外端に隣接する部分にねじ無しの内側穴４５を有している。ナット４２の端部は、ピストンロッドのくびれ部の端部を超えて外方に伸びている。ナット４２は、ピストン２０を所要位置に保持すべく強固に締め付けられている。ナット４２の端部は、ピストン及びピストンロッドが後退したとき、基部ブロックの内面に当接する。
【００１３】
ピストンロッド２０は、差圧下にて可動であり、このため、ロッド１６は、流体圧力下にて伸び可能で且つ後退可能である。図示するように、ポンプ又は圧力源２４は、弁２６を介して接続され、圧力下の流体を基部の端部接続具２８又はロッドの末端接続具３０に又は該端部接続具又は該末端接続具から導き、ピストンロッド１６を伸ばし且つ後退させる。ロッド端部１８の位置又は伸び量を制御するコントローラ３２が示されており、また、コントローラは、図２に示したピストンのストローク位置センサ組立体３６から伸びるリード又は線３４に沿ってピストンロッド１６及びロッド端部１８の伸び量を決定するフィードバック信号を受信する。
【００１４】
センサ組立体３６は、センサ基部又はハウジング４０に取り付けられた細長い第一の変換器要素又はロッド３８を有している。ピストンロッド１６は、変換器要素又はロッド３８を受容する長手方向穴４６を有しており、該変換器要素又はロッド３８は、穴４６内に長手方向に滑ることができる。該穴４６は、くびれ部２１を貫通して伸びている。変換器要素又はロッド３８は、ピストンロッド１６の基部端からくびれ部２１を通ってピストンロッド１６の長さの大部分に横切って伸びている。
【００１５】
理解し得るように、シリンダ組立体１０の基部ブロック１４は、チャンバの基部端又はシリンダ管１２の穴２２を形成する基部又は内壁４１を有するブロックである。端部壁４１はシリンダ管１２の端部を閉じる。くびれ部２１に螺着するナット４２は、基部壁４１に当接して、ピストンが後退したとき、ピストン２０に対するストッパを形成する外端面を有している。
【００１６】
基部１４の内壁又は基部壁４１は、センサハウジング４０を受容し且つ、センサハウジングに対する支持体を基部１４の端部壁４１に形成する中央ねじ付き穴４３を有している。穴４３は、ねじ付きとされて、細長い変換器ロッド３８を含む、センサ組立体３６を保持する。センサハウジングは、壁４１に対して密封し、「Ｏ」リング４４がその外周の回りにあるようにすることができる。細長い変換器ロッド３８及びセンサハウジング４０は、ピストンロッド１６の内側穴４６から一体物として除去可能である。
【００１７】
センサ組立体３６は、作動させ且つ励起させることができ、また、リード線３４に沿って伝送される、ピストン及びピストンロッドの位置を表示する信号を提供する任意の所望の検知装置とすることができる。リード線３４は、所望に応じて、１つ以上のワイヤーを保持することができるが、所望であれば、センサを励起させ信号を伝搬し、また、ピストン及びピストンロッドが図２に示した後退した位置にある場合、図示するように、基準位置すなわち基部に対するピストンロッド（及びピストン）の位置を表示するフィードバック信号を提供する。基部ブロック１４に面するピストンロッドのくびれ部２１の穴４６の端部は、図示するように、リングの形態をした第二の変換器要素４７を取り付ける対向穴４５Ａを有しており、該リングは、ピストン２０及びピストンロッド１６と共に第一の変換器要素又はロッド３８に沿って動く（摺動する）。この第二の要素４７は、第一の要素３８と協働して、センサハウジングにて信号を提供し、この信号は、変換器要素又はロッド３８に沿った第二の要素４７の位置を表示し、従って、ピストンロッド１６及びピストンロッドの端部１８の伸び位置を表示する。可変抵抗センサが使用されるならば、第二のセンサ要素は、ロッド３８上を摺動する接点とすることができる。センサに対する電子回路はコントローラ３２にて提供される。
【００１８】
ロッド端部１８は、参照番号５０にて概略図的に示した荷重又は可動部材と接続され、シリンダブロック基部１４は、フレーム支持体５２と接続される。このように、静止した変換器ロッド３８に対する可動の第二の変換器要素４７の位置を表示する信号によって、荷重又は作用部材５０の移動距離又は位置を決定することができる。
【００１９】
センサハウジング４０は、独特の方法を使用して穴４４内に設置される。センサハウジング４０の外端は、六角形の形態物すなわち六角形ナット５６を有しており、リード３４（その内部に幾つかのワイヤーを有することができる）は、センサハウジング４０の中央から伸びている。シリンダ基部１４は、基部端部にて開放し且つ、端部壁４１まで伸びる軸方向アクセス穴５８を有している。基部１４は、ピン６２（図１）を取り付けるべく使用されるクロス穴６０も有する一方、該ピンは、基部１４をフレーム支持体５２に取り付ける。更に、基部１４は、該基部に形成された半径方向スロット又はスリット６４を有しており、該半径方向スロット又はスリットは、軸方向穴５８に接続し且つ、１つの横方向側部まで、例えば、図５に図示するように基部端部の液圧管接続具２８を含む側部まで半径方向に伸びている。スロット又はスリット６４は、アクセス穴５８の側部に沿って開放し且つ、穴５８と交差する長手方向長さを有する。
【００２０】
センサを設置し且つ除去するため、長手方向に伸びるスロット７２を有するレンチソケット７０が利用され、該レンチソケットは、従来の要領にて適宜なソケット駆動体７４に取り付けられる。ソケット駆動体７４は、該駆動体７４に設けられた伸長軸部７６を有しており、該伸長軸部は、ソケット７０を駆動する駆動端部を有する。
【００２１】
基部１４のアクセス穴５８の内径は、ソケットの外面に対して十分に大きく、このため、レンチソケット７０は、外周の回りにて多少の隙間を伴い穴５８内に摺動し且つ、ハウジング４０の端部に嵌まる。センサ組立体３６を設置するとき、レンチソケット７０を六角形の外側形態物すなわちナット端部５６に滑らせ、センサリード３４をソケットのスロット７２を通して配置し、リード３４がソケット７０から外に伸びるようにする。次に、リード３４がアクセス穴５８の内面に沿って長手方向に又は軸方向に伸びて、図２に破線で示すように、ソケットの駆動端部の外側に達する。
【００２２】
適宜なコネクタ３５がリード３４の端部に使用されており、リードが過剰な長さとなることはない。しかし、リード３４は、センサ組立体３６が所要位置に締め付けられるとき、アクセス穴５８の内部にてレンチソケット及びセンサハウジング４０と共に回転することが理解できる。適宜な「Ｏ」リング４４はフランジに対して安着し、ねじ付き穴４３を密封し、シリンダ管１２の内部は密封され又は閉じられる。
【００２３】
第一の変換器ロッド又は要素３８がピストンロッド１６の中央穴４６内に伸びる状態にてセンサ組立体３６が所定位置に締め付けられたなら、レンチソケット７０を除去し、リード３４をソケットのスロット７２から解放する。次に、リード３４を穴５８からスロット６４を通し、コネクタ３５を接続具によりコネクタ３２に合わせることができる。リード又はワイヤー３４をクロス穴６０の内側に、従って、ピン６２とセンサハウジングとの間に配置し、このため、シリンダ組立体１０がピン６２にて回動する場合でさえ、リード３４が過剰に動いたり又は引き延ばされることがないようにする。リードは、ピン６２が所要位置にあるとき、ピン６２によっても保護される。
【００２４】
シリンダ組立１０を製造する全ての工程が行われた後、センサ組立体３６を設置することができる。このことは、シリンダ組立体を製造するのに必要な溶接、熱処理、塗装及び同様のものによりセンサ要素が物理的に損傷されたり又は影響を受けることがないことを保証することになる。
【００２５】
センサ組立体３６の除去は、逆の手順となる、すなわちピン６２が除去された後、レンチソケット７０をセンサハウジングの六角形端部上の所要位置に配置する。コネクタ３５を分離し、リード３４をレンチソケット７０のスロット７２（これは、軸方向に伸びるスロットである）内に伸ばす。ソケットをセンサハウジング４０の駆動端又は六角形端部５６の上方に配置する。リード３４をスロット又はスリット６４から除去し、アクセス穴５８の端部から外に伸ばし、リードが捩れずに回転し得るようにする。次に、ソケットを駆動してセンサハウジング４０を回転させ且つねじ抜きする。これと同時に、リード３４は回転し、該リードはレンチソケットに巻かれたり、又は、六角形端部５６上にあるソケットの端部から外に伸びることにより損傷されたりすることがないようにする。センサハウジング４０及び変換器ロッド３８は、センサハウジングがその内部に取り付けられる基部１４の穴４３から該センサハウジングをねじ抜きした後、軸方向に除去する。
【００２６】
変換器ロッド３８を有するセンサ組立体３６は、シリンダ基部ブロックから引き出し、サービスを行い又は交換する。センサ組立体３６が再度、シリンダ内に配置されると、レンチソケット７０は、再度、センサハウジング４０の端部における所要位置に配置され、センサリードはスロット７２を通って伸びる。ソケット、センサ及びリードは、一体物として回転し、センサハウジングを所要位置に締め付ける。ソケットは、リード３４がスロット７２の端部から外に滑り出る状態にて除去し、基部１４のスロット６４を通して、コネクタ又は同様の物に接続し得るように配置する。
【００２７】
基部端の軸方向に中心決めしたねじ付き穴を使用して多くの型式のセンサをシリンダ基部内に取り付け部と共に受容することができる。磁歪線形変位センサが示されている。第二の要素４７は、この型式のセンサを有するリング磁石である。スロット付きソケットを使用して本発明に従って所要位置に螺入することのできる任意の型式のねじ付きセンサを使用することが可能である。電子機器パッケージ体は含まれていないが、シリンダから遠方のコントローラの一部である。ピストン又はピストンロッドにおける接点が細長い変換器要素に沿って摺動する場合、可変抵抗センサを使用することもできる。
【００２８】
センサは、この場合にも、センサが凹所内にあるから、基部ブロックにより保護されるが、ピン６２が除去されるとき、軸方向隙間アクセス穴５８を介してセンサに外部からアクセス可能である。
【００２９】
また、ピストンロッド１６内に螺入するナット４２の端部は、ピストンが後退したとき、基部ブロック１４の内端に当接することも理解できる。このことは、センサを液圧油から隔離するのを助ける。この場合、液圧はピストンの基部側にて逃がされるため、サービスのためセンサが除去されたとしても、当接する部品からの油の漏洩は殆んど生じない。
【００３０】
本発明は、好ましい実施の形態に関して説明したが、当該技術の当業者は、本発明の精神及び範囲から逸脱せずに、形態及び細部の点にて変更を為すことが可能であることが認識されよう。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】本発明に従って構成されたストローク又はロッドの位置センサ装置を利用する典型的な流体圧力シリンダ組立体の斜視図である。
【図２】センサが設置され、レンチソケットがかかる設置のための所要位置にある、シリンダ組立体の基端部の断面図である。
【図３】設置されたセンサを示す、部品を断面図で示し、一部を切断した、シリンダ組立体の基部の部分斜視図である。
【図４】締め付け又は緩める操作中、センサリードをソケットから伸ばすスリットを示す、本発明と共に利用されるレンチソケットの側面図である。
【図５】センサリードワイヤーを示す、シリンダ組立体基端部の外側の部分斜視図である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【国際調査報告】
2007509290.tif 000008
2007509290.tif 000009
2007509290.tif 000010