(57)【要約】  本発明は、乳製品の製造方法を提供する。当該方法は、(ａ)カゼイン源、少なくとも１の糖、及びモノステアリン酸グリセロールを混合して、中間生産物を形成し；そして(ｂ)当該中間生産物のｐＨを４.６未満に低下させる、を含む。
2007532129.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
乳製品の製造方法であって、以下の：
(ａ)カゼイン源、少なくとも１の糖、及びモノステアリン酸グリセロール(ＧＭＳ)を混合して、中間生産物を形成し；そして
(ｂ)中間生産物のｐＨを４.６以下に低下させる
を含む、前記方法。
【請求項２】
前記カゼイン源が、全乳、脱脂粉乳、脱脂粉乳濃縮物、脱脂粉乳粉末、脱脂粉乳残留物、濃縮乳、バターミルク、限外ろ過乳汁残留物、カルシウム除去乳タンパク質濃縮物、低脂肪乳汁、及び低脂肪乳タンパク質濃縮物のうちの少なくとも１つから選ばれる、請求項１に記載の方法。
【請求項３】
前記カゼイン源中の脂肪レベルが、カゼイン源中のカゼイン量の１０％未満である、請求項１又は請求項２に記載の方法。
【請求項４】
前記カゼイン源中の脂肪レベルが、カゼイン源中のカゼイン量の５％未満である、請求項１〜３のいずれか一項に記載の方法。
【請求項５】
前記カゼイン源中の脂肪レベルが、カゼイン源中のカゼイン量の１％未満である、請求項１〜４のいずれか一項に記載の方法。
【請求項６】
前記糖が、スクロース、フルクトース、コーンシロップ、転化シロップ、及びグルコースのうちの少なくとも１から選ばれる、請求項１〜５のいずれか一項に記載の方法。
【請求項７】
前記糖を乳汁に加えた後に、前記ＧＭＳをカゼイン源に加える、請求項１〜６のいずれか一項に記載の方法。
【請求項８】
前記糖を乳汁に加える前に、前記ＧＭＳをカゼイン源に加える、請求項１〜６のいずれか一項に記載の方法。
【請求項９】
前記ＧＭＳ及び糖を同時にカゼイン源に加える、請求項１〜６のいずれか一項に記載の方法。
【請求項１０】
前記モノステアリン酸グリセロールのカゼイン源への添加レベルが、０.５％ｗ／ｗ以下である、請求項１〜９のいずれか一項に記載の方法。
【請求項１１】
前記モノステアリン酸グリセロールのカゼイン源への添加レベルが、０.０１％ｗ／ｗ〜０.５％ｗ／ｗである、請求項１〜１０のいずれか一項に記載の方法。
【請求項１２】
前記モノステアリン酸グリセロールのカゼイン源への添加レベルが、０.１％ｗ／ｗ〜０.５％ｗ／ｗである、請求項１〜１１のいずれか一項に記載の方法。
【請求項１３】
前記糖のカゼイン源への添加レベルが、０.５：１の糖：カゼイン〜２５：１の糖：カゼインである、請求項１〜１２のいずれか一項に記載の方法。
【請求項１４】
前記糖のカゼイン源への添加レベルが、１：１の糖：カゼイン〜２０：１の糖：カゼインである、請求項１〜１３のいずれか一項に記載の方法。
【請求項１５】
前記糖のカゼイン源への添加レベルが、２：１の糖：カゼイン〜１５：１の糖：カゼインである、請求項１〜１４のいずれか一項に記載の方法。
【請求項１６】
前記中間生産物のｐＨが、ｐＨ３.０〜４.０に低下される、請求項１〜１５のいずれか一項に記載の方法。
【請求項１７】
前記中間生産物のｐＨが、ｐＨ３.０〜３.８に低下される、請求項１〜１６のいずれか一項に記載の方法。
【請求項１８】
前記中間生産物のｐＨが、ｐＨ３.０〜３.７に低下される、請求項１〜１７のいずれか一項に記載の方法。
【請求項１９】
前記中間生産物のｐＨが、酸の添加により低下される、請求項１〜１８のいずれか一項に記載の方法。
【請求項２０】
前記酸が、多価酸である、請求項１９に記載の方法。
【請求項２１】
前記多価酸が、クエン酸、リン酸、リンゴ酸、及び酒石酸から選ばれる、請求項２０に記載の方法。
【請求項２２】
前記多価酸が、クエン酸、リン酸、及びそれらの組合せから選ばれる、請求項２１に記載の方法。
【請求項２３】
前記乳製品が後に炭酸付加される、請求項１〜２２のいずれか一項に記載の方法。
【請求項２４】
前記炭酸付加レベルが、０.１体積のＣＯ2／飲料体積〜５体積のＣＯ2／飲料体積である、請求項２３に記載の方法。
【請求項２５】
前記炭酸付加乳飲料が、水、ジュース、香味料、甘味料、着色料、保存料、及びガスから選ばれる任意の成分を含む、請求項２３又は請求項２４に記載の方法。
【請求項２６】
前記乳製品が、０.１％ｗ／ｗ〜１０％ｗ／ｗカゼインを含む、請求項１〜２５のいずれか一項に記載の方法。
【請求項２７】
前記乳製品が、０.２％ｗ／ｗ〜５％ｗ／ｗカゼインを含む、請求項１〜２６のいずれか一項に記載の方法。
【請求項２８】
請求項１〜２７のいずれか一項に記載の方法により製造される乳製品。
【請求項２９】
請求項２８に記載の乳製品を含む飲料。
【請求項３０】
請求項２８に記載の乳製品を含む飲料成分。
【請求項３１】
カゼイン源と、少なくとも１の糖、及びＧＭＳを含む、４.６未満のｐＨを有する乳製品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、４.６未満のｐＨを有する安定な乳製品及び当該乳製品の製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
最も一般的な炭酸飲料は、３.０〜４.０の酸性度、つまりｐＨを有して、快いレベルの酸味を消費者に与える。飲料において３.０未満のｐＨレベルは、多くの人により、過剰に酸っぱくそして好ましくないと考えられる。口内で楽しめる所望の発泡を消費者に提供するために、飲料１体積あたり少なくとも１.５体積のガスに対応する圧力まで、二酸化炭素は飲料に加えられる。これらの飲料製品は、炭酸飲料として広く知られている。
【０００３】
炭酸飲料をタンパク質で栄養強化して、よりバランスのとれた栄養を飲料に提供することが、ますます所望されてきている。乳タンパク質は、良好な栄養を提供すると広く認められている。
【０００４】
炭酸飲料に直接加えられた乳タンパク質、特にカゼインは、ｐＨ３〜４の範囲で不安定であり、そして沈殿するか、又は容器の底に堆積しがちである。なぜなら当該ｐＨは、カゼインの等電点に近いからである。堆積は、消費者にとっておいしそうなものではなく、そして価値あるタンパク質の浪費をもたらしうる。炭酸飲料中のカゼインの安定性、そうして乳タンパク質の安定性は、多くの因子の相互作用に左右される。当該技術分野は、何が作用し、そして何が、消費者により楽しまれる乳汁で栄養強化された炭酸飲料を産生するかについて、十分な指針を提供しているわけではない。
【０００５】
炭酸飲料の大規模製造の特徴は、乳汁の取り扱い設備及び加工設備を供えないフランチャイズ化されたビジネスとして実行されることが多いということである。多くの乳汁又は乳製品流の取り扱い及び加工は、炭酸飲料製造業者にかなりの投資を招くことになる。炭酸飲料製造業者の衛生状態についてのリスクはかなりのものである。なぜなら、当該製造業者は、乳汁ほど痛みやすい原材料の取り扱いを一般的に経験していないからである。
【０００６】
当該技術分野は、様々な量の乳汁又は乳タンパク質を含む成功した炭酸飲料を製造することについての問題を克服する試みの様々な方法を教示する。
【０００７】
US4,804,552及びUS4,919,960のAhmedにより、ボトル詰め及び炭酸付与の前に、乳汁又は飲料を加熱することが安定した炭酸乳飲料をもたらすということが示唆される。低温殺菌で十分であると特許請求されている。安定濃縮物を最初に調製することについての教示はない。Inoら(US3,800,052)は、ｐＨ３.５〜３.７に酸性化され、そして６０℃で２０分加熱された乳汁-糖溶液が安定であるということを教示する。Yasumatsu(US 4,194,019)は、安定な炭酸乳飲料が、酸性化乳汁＋糖シロップを１２５〜１６０℃で当該選択された温度に依存した時間の間熱処理にかけることにより調製されうるということを教示する。
【０００８】
炭酸乳飲料に対し安定性を付与すると報告されている別のアプローチは、Efstathiou, Dechaine & Zoss(US 4,676,988)により明らかにされている。このプロセスでは、イオン交換が乳汁からアニオン及びカチオンを取り除くために使用される。
【０００９】
炭酸乳飲料を安定化する別の方法は、適切な親水性コロイド又は多糖、例えばペクチン若しくはカラギーナンなどを使用することである(Rimmler & Sas, DE 19,735,385; Mahmoud, NL 7,809,568; Lam & Petitfour, EP 1,150,573; Kelly, GB2398473)。
【００１０】
さらなるアプローチは、問題を引き起こすカゼインの一部を、乳清タンパク質などの可溶性タンパク質と置き換えることである(Scibelli, US 4,200,662)。
【００１１】
代わりのアプローチは、沈殿しないように十分細かく粒子を分散させることにより不溶性物質の堆積に対抗することである(Yang, US 5,648,112)。
【００１２】
別の方法は、乳汁を発酵させて、飲用ヨーグルトを生産することである。ここで当該飲用ヨーグルトは、ジュース又は果肉と混合され、次に炭酸付加されうる(Meiji Milk Products, JP 1,022,861; Hao, CN 1,061,512; Evers, EP 0117011)。
【００１３】
Clark & Clarkは、様々な栄養で栄養強化されたされた炭酸乳飲料を教示する(US 6,403,129)。しかしながら、約４.０〜約７.０のｐＨ範囲が特許請求されているが、当該炭酸乳飲料は、中性付近の生産物であり、炭酸飲料に特有の酸性度により直面される問題に遭遇していない生産物である。この工程は、水で再構成され、炭酸付加され、そしてパッケージされうる成分の乾燥混合物を調製することを開示している。貯蔵及び輸送に適した安定な液体濃縮物を調製する方法を教示していないし、そして３.０〜４.０の所望のｐＨ範囲において良好に香味付けされた炭酸飲料の取得の仕方を教示するものではない。
【００１４】
US 20020114872及びUS 20020182296の出願において、Kaplanは、ＵＨＴ処理された炭酸乳飲料を調製する方法を特許請求する。３.８〜５.７の範囲のｐＨが特許請求されているが、タンパク質不安定性を取り扱うための指標は認められない。
【００１５】
GB1480902において、わずか４〜１２％ｗ／ｗ乳汁(０.１２〜０.４％タンパク質)を含む炭酸飲料が「安定な泡(stable frothy head)」を産生するということが記載される。
【発明の開示】
【００１６】
従って、カゼインの等電点以下のｐＨ範囲でカゼイン源を含む安定な乳汁生産品を産生すること及び／又は公衆に有用な選択肢を提供することが本発明の目的である。
【００１７】
発明の開示
第一態様において、本発明は、乳製品を製造する方法であって、以下の：
(ａ)  カゼイン源、少なくとも１の糖、及びモノステアリン酸グリセロール(ＧＭＳ)を混合して、中間生産物を形成し：そして
(ｂ)  当該中間生産物のｐＨを４.６以下に低下させる
を含む方法を含む。
【００１８】
好ましくは、当該乳製品は、０.１％ｗ／ｗ〜１０％ｗ／ｗカゼイン、より好ましくは０.２％ｗ／ｗ〜５％ｗ／ｗカゼインを含む。
【００１９】
乳製品は、乳タンパク質含有飲料であってもよい。或いは、乳製品は飲料成分、例えば濃縮物又はシロップである。飲料成分は、後に乳タンパク質含有飲料を製造するために使用されうる。
【００２０】
好ましくは、糖は、スクロース、フルクトース、コーン・シロップ、転化シロップ(invert syrup)、及びグルコースのうちの少なくとも１から選ばれる。
【００２１】
好ましくは、ＧＭＳは、糖を乳汁に加えた後にカゼイン源に加えられる。モノステアリン酸グリセロールのカゼイン源への好ましい添加レベルは、最大０.５％ｗ／ｗであり、より好ましくは０.０１％ｗ／ｗ〜０.５％ｗ／ｗであり、最も好ましくは０.１％ｗ／ｗ〜０.５％ｗ／ｗである。糖のカゼイン源への好ましい添加レベルは、０.５：１の糖：カゼイン〜２５：１の糖：カゼイン、より好ましくは１：１の糖：カゼイン〜２０：１の糖：カゼイン、最も好ましくは２：１の糖：カゼイン〜１５：１の糖：カゼインである。
【００２２】
或いは、ＧＭＳは、糖の添加前にカゼイン源に加えられうる。或いは、ＧＭＳ及び糖は、同時にカゼイン源に加えられる。
【００２３】
好ましくは、カゼイン源は、全乳、脱脂粉乳、脱脂粉乳濃縮物、脱脂粉乳粉末、脱脂粉乳残留物(skim milk retentate)、濃縮乳、バターミルク、限外ろ過乳残留物、カルシウムを除いた乳タンパク質濃縮物、カルシウムを除いた乳タンパク質濃縮物、低脂肪乳、及び低脂肪乳タンパク質濃縮物のうちの少なくとも１つから選ばれる。好ましくは、カゼイン源の脂肪レベルは、カゼイン源のカゼイン量の１０％未満であり、好ましくは５％未満、最も好ましくは１％未満である。カゼイン源の乾燥したバージョンを、本発明の方法に従って使用前に飲用溶媒で再構成してもよい。
【００２４】
中間生産物は、カゼイン源、糖、及びＧＭＳの混合物であって、好ましくは濃縮形態の混合物である。より好ましくは、中間生産物は、少なくとも１ヶ月の間微生物腐敗に対して室温で安定である液体である。
【００２５】
好ましくは中間生産物のｐＨは、３.０〜４.０に低下される。好ましくはｐＨは、３.０〜３.８に低下される。好ましくは、ｐＨは、３.０〜３.７に低下される。
【００２６】
好ましくは、中間生産物のｐＨは、酸を加えることにより低下される。好ましくは、酸は、多価酸である。本発明において使用するための好ましい多価酸は、クエン酸、リン酸、リンゴ酸、及び酒石酸から選ばれうる。最も好ましくは、当該多価酸は、クエン酸、リン酸、及びそれらの組合せから選ばれる。
【００２７】
本発明のさらなる態様に置いて、乳製品は、次に炭酸付加される。炭酸付加は、飲料に発泡をもたらすことができる食品用の任意のガスを含む。好ましくは、炭酸付加レベルは、０.１体積のＣＯ2／飲料体積〜５体積ＣＯ2／飲料体積である。
【００２８】
好ましくは、炭酸乳飲料は、水、ジュース、香味料、甘味料、着色料、保存料、及びガスなどの任意の成分を含む。
【００２９】
別の態様では、本発明は、本発明の方法により製造された乳製品を提供する。
【００３０】
さらなる態様では、本発明は、４.６以下のｐＨを有する乳製品であって、カゼイン源、少なくとも１の糖、及びＧＭＳを含む乳製品を提供する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３１】
約５％のタンパク質及び約０.５％未満の脂肪を含む乳汁液体を約５０℃に温めて、粘度を低減し、そして糖を加える。糖は、実質的にスクロース又はフルクトース又はグルコース又は混合物であってもよく、そしてシロップ、又はシロップと結晶の混合物の形態であってもよい。少なくとも４０％、好ましくは少なくとも５０％、そしてより好ましくは少なくとも５５％ｗ／ｗの固体含量を有する濃縮溶液を得るために、糖を加える。当該溶液が熱いうちに、ＧＭＳを加え、そして中間生産物中に分散させる。加えられたＧＭＳの量は、中間生産物の約０.４％ｗ／ｗである。
【００３２】
中間生産物乳汁を約２０℃未満に冷却し、そして攪拌しながら酸を加える。酸は好ましくは水で約１：１ｗ／ｗに希釈されたリン酸である。乳製品のｐＨは約３.１である。乳製品を適切な貯蔵容器に維持し、当該容器内では、乳製品は、微生物安定性を保って室温で貯蔵及び輸送することができる。好ましい容器は、ステンレス鋼又はプラスチック製である。
【００３３】
乳製品は、所望される場合容器から出され、水、炭酸水、香味剤、着色剤、安定化剤、又は保存剤を必要に応じて加え、そして一回十分に混合し、そして温度を調節し、瓶詰め工場に移される。さらに、二酸化炭素又は発泡をもたらすことができる食品用のガスが、ボトル充填工程の間に加えられて、炭酸乳飲料を提供する。当該飲料は、好ましくは約３.７のｐＨを有する飲料１体積あたり約２体積のガスを含む。水又は飲料流に加えられ、そして容器の上部に加えられるガスのレベル及び流の温度は、炭酸飲料製造の技術分野に知られている値に従って慣用される値に調節されうる。
【００３４】
ひとたび容器が満たされると、容器は、蓋をされ、パッケージされ、そして通常の飲料供給プロセスを介した流通に利用されうる。
【実施例】
【００３５】
以下の実施例は、本発明の実施をさらに記述する。
【００３６】
ＧＭＳがシロップ安定性を助け、そして泡を制御する。
加糖練乳(約６０％の固体を含む乳汁及び糖の溶液から構成される)は、その安定性及び室温での品質の保持について長く知られている製品である。缶詰の製品は、室温で数年間腐敗することなく消費者により保存されうる。加糖練乳は、炭酸飲料製造の間に又は前に、酸、香味剤、炭酸水、及び他の成分が加えられたシロップ濃縮物として、ＣＳＤ炭酸飲料製造業者に有用でありうる。しかしながら、糖強化乳汁濃縮物が炭酸水と接触した際に泡立つ傾向を有することが発見された。当該濃縮物は、予め準備された濃縮物として使用されてもよいが、泡立ちを制御できない限り、好ましいものではない。濃縮シロップを予め酸性化することができるならば、腐敗の危険性はさらに低減されよう。酸性化は、製造業者にとってさらに便利であろう。なぜなら、成分が一つ少ないことは、炭酸飲料製造工場での最終飲料の形成を単純化しうるからである。酸安定性と泡立ち傾向を調査する実験を行った。表１の処方に従った濃縮物を調製した。
【００３７】
【表１】
2007532129.tif 000003
【００３８】
脱脂粉乳粉末(弱火ＳＳＭＰ、Fonterra Co-operative Group Ltd, Auckland)及びスクロース(Chelsea １A糖、New Zealand Sugar Co., Auckland)を混合し、そして熱水道水中に分散させた。少なくとも２０分間水和後、混合物を７５℃まで熱し、そしてＧＭＳ(Admul MG 42-04Kモノステアリン酸グリセロール[Quest Ltd])を加えながら、Ultra-turrax高せん断ミキサーで混合した。一度十分に混合したならば、シロップを１０℃に冷却し、そしてHeidolph RZR1攪拌子(Heidolph, Kehleim Germany)を用いて攪拌しながら、約２５ｍｌの５０％リン酸を加えてｐＨを３.２にした。次の日、６１０ｇの各シロップをとり、そして５℃の(飽和)炭酸水(Lancer Turbo-carb carbonator, Lancer, San Antonio, Texasから供給される)で５０００ｇにし、そして瓶詰めした。炭酸水をシロップ対照及び添加物(１)と混合することは、過剰な泡立ちをもたらし、そしてこれらのシロップは許容されるものではないとみなされた。驚くべきことに、炭酸水をシロップ添加物(２)に加えると、有意に少ない泡立ちしかもたらさず、そして許容されるものとみなされた。
【００３９】
当該シロップを室温で約３〜４ヶ月間貯蔵し、ここでその安定性及び質を観察した。結果を以下の表２に示す。
【００４０】
【表２】
2007532129.tif 000004
【００４１】
驚くべきことに、酸の添加前に、ＧＭＳ(０.４％)を加えることは、シロップ濃縮物の酸安定性と溶液の泡立ち傾向の両方に有利な効果を有した。
【００４２】
ＭＰＣは、酸の必要量を低減し、そして香味を改善する
(ｐＨにより定量的に計測される)酸性度は、酸／苦味の特性により記載される味覚を完全に規定するわけではない。従って、飲料の酸味を低減することにより消費魅力を増大させる一方、飲料の標的ｐＨ(３.６)を達成することが望まれる。同じタンパク質濃度(０.７％)を有する飲料の範囲は、表３に示される処方を用いて調製された。ＡＬＡＰＲＯ(登録商標)乳タンパク質濃縮物(ＭＰＣ)を、Fonterra Co-operative Group Limited, Aucklandから購入した。
【００４３】
【表３】
2007532129.tif 000005
【００４４】
シロップ濃縮物を、熱水道水中に乾燥成分を溶解することにより最初に調製した。水和した後に、混合物を７５℃に熱し、そしてＵｌｔｒａ-ｔｕｒｒａｘ高せん断ミキサーで混合した。混合物を約２０℃に冷却し、そしてリン酸を加えHeidolph攪拌子で攪拌した。シロップを一晩冷蔵庫中で約５℃に保った。次の日、シロップを水で希釈して４０ｋｇにし、そして１４.５℃の充填温度及び１.５BarのＣＯ2圧力で、Armfieod FT102-A Carbo-fill carbonator (Armfield Ltd., Ringwood, Hampshire, England)を用いてＰＥＴボトル中に瓶詰めした。これにより、約０.７％乳タンパク質を含む飲料に、約２.５体積の二酸化炭素を与えた。当該処方のｐＨ値を表４に示す。
【００４５】
【表４】
2007532129.tif 000006
【００４６】
驚くべきことに、同じタンパク質濃度を持つにも関わらず、所望のｐＨ(約３.６)を達成するために必要とされる飲料中の酸の量は、高いタンパク質ＭＰＣを乳タンパク質源として使用する際かなり低減された。この発見は、乳タンパク質強化ＣＳＤの製造について飲料概念について消費魅力を高めた。
【００４７】
飲料の容器を、室温で７ヶ月貯蔵し、その時点で飲料を試験した。その全てが異臭を有することなく、かつＣＳＤ飲料用の味付けされていない基材として許容できた。ＳＭＰ飲料は、酸味の少ない高いタンパク質ＭＰＣストックを用いて「発泡が強い(tagny)」として記載され、そしてかなり望ましいＣＳＤベース飲料として記載された。高温処理は、安定した飲料を達成するために必要とされなかった。
【００４８】
飲料の微生物学的性質を、瓶詰めの際及び７ヶ月の貯蔵後に試験した。結果を表５に示す。
【００４９】
【表５】
2007532129.tif 000007
【００５０】
サンプルの微生物学的状態は良好であり、そして生菌数は、貯蔵時間とともに低下する傾向を示した。瓶詰めされた飲料中の安定な微生物状態を得るために、高温処理は必要とされなかった。
【００５１】
ミネラル改変されたＭＰＣ飲料
ミネラル改変ＭＰＣ(カルシウムをナトリウムで置換)[ＡＬＡＰＲＯ(登録商標)４８５１]を、対応する標準のＭＰＣと比べた(両方とも約８５％タンパク質である)。シロップ及び炭酸飲料を、ＡＬＡＰＲＯ(登録商標)ＭＰＣ８５で上記製法に従って製造した。室温で５ヶ月貯蔵後、飲料サンプルを試験し、そしてサンプリングした。標準ＭＰＣ８５は、無視できる沈殿を有したＭＰＣ４８６１に比較してわずかであるが許容される沈殿を有した。その両方が、好ましく、そしてかなり許容される香味を有した。
【００５２】
上記実施例は、本発明の実施を例示するものである。本発明が多くの改変及び変更して実施されうるということが、当業者により認められよう。例えば、異なるカゼイン源又は当が使用されてもよい。同様に、多くの変更の中で、異なる濃度及びｐＨ値が使用されてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００５３】
【図１】図１は、本発明の好ましい実施態様の方法の模式図を示す。
【図１】
2007532129.tif 000008
【手続補正書】
【提出日】平成17年11月11日(2005.11.11)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
乳製品の製造方法であって、以下の：
(ａ)カゼイン源、少なくとも１の糖、及びモノステアリン酸グリセロール(ＧＭＳ)を混合して、中間生産物を形成し；そして
(ｂ)  中間生産物のｐＨを４.６以下に低下させる
を含む、前記方法。
【請求項２】
前記カゼイン源が、全乳、脱脂粉乳、脱脂粉乳濃縮物、脱脂粉乳粉末、脱脂粉乳残留物、濃縮乳、バターミルク、限外ろ過乳汁残留物、カルシウム除去乳タンパク質濃縮物、低脂肪乳汁、及び低脂肪乳タンパク質濃縮物のうちの少なくとも１つから選ばれる、請求項１に記載の方法。
【請求項３】
前記カゼイン源中の脂肪レベルが、カゼイン源中のカゼイン量の１０％未満である、請求項１又は請求項２に記載の方法。
【請求項４】
前記カゼイン源中の脂肪レベルが、カゼイン源中のカゼイン量の５％未満である、請求項１〜３のいずれか一項に記載の方法。
【請求項５】
前記カゼイン源中の脂肪レベルが、カゼイン源中のカゼイン量の１％未満である、請求項１〜４のいずれか一項に記載の方法。
【請求項６】
前記糖が、スクロース、フルクトース、コーンシロップ、転化シロップ、及びグルコースのうちの少なくとも１から選ばれる、請求項１〜５のいずれか一項に記載の方法。
【請求項７】
前記糖を乳汁に加えた後に、前記ＧＭＳをカゼイン源に加える、請求項１〜６のいずれか一項に記載の方法。
【請求項８】
前記糖を乳汁に加える前に、前記ＧＭＳをカゼイン源に加える、請求項１〜６のいずれか一項に記載の方法。
【請求項９】
前記ＧＭＳ及び糖を同時にカゼイン源に加える、請求項１〜６のいずれか一項に記載の方法。
【請求項１０】
前記モノステアリン酸グリセロールのカゼイン源への添加レベルが、０.５％ｗ／ｗ以下である、請求項１〜９のいずれか一項に記載の方法。
【請求項１１】
前記モノステアリン酸グリセロールのカゼイン源への添加レベルが、０.０１％ｗ／ｗ〜０.５％ｗ／ｗである、請求項１〜１０のいずれか一項に記載の方法。
【請求項１２】
前記モノステアリン酸グリセロールのカゼイン源への添加レベルが、０.１％ｗ／ｗ〜０.５％ｗ／ｗである、請求項１〜１１のいずれか一項に記載の方法。
【請求項１３】
前記糖のカゼイン源への添加レベルが、０.５：１の糖：カゼイン〜２５：１の糖：カゼインである、請求項１〜１２のいずれか一項に記載の方法。
【請求項１４】
前記糖のカゼイン源への添加レベルが、１：１の糖：カゼイン〜２０：１の糖：カゼインである、請求項１〜１３のいずれか一項に記載の方法。
【請求項１５】
前記糖のカゼイン源への添加レベルが、２：１の糖：カゼイン〜１５：１の糖：カゼインである、請求項１〜１４のいずれか一項に記載の方法。
【請求項１６】
前記中間生産物のｐＨが、ｐＨ３.０〜４.０に低下される、請求項１〜１５のいずれか一項に記載の方法。
【請求項１７】
前記中間生産物のｐＨが、ｐＨ３.０〜３.８に低下される、請求項１〜１６のいずれか一項に記載の方法。
【請求項１８】
前記中間生産物のｐＨが、ｐＨ３.０〜３.７に低下される、請求項１〜１７のいずれか一項に記載の方法。
【請求項１９】
前記中間生産物のｐＨが、酸の添加により低下される、請求項１〜１８のいずれか一項に記載の方法。
【請求項２０】
前記酸が、多価酸である、請求項１９に記載の方法。
【請求項２１】
前記多価酸が、クエン酸、リン酸、リンゴ酸、及び酒石酸から選ばれる、請求項２０に記載の方法。
【請求項２２】
前記多価酸が、クエン酸、リン酸、及びそれらの組合せから選ばれる、請求項２１に記載の方法。
【請求項２３】
前記乳製品が後に炭酸付加される、請求項１〜２２のいずれか一項に記載の方法。
【請求項２４】
前記炭酸付加レベルが、０.１体積のＣＯ2／飲料体積〜５体積のＣＯ2／飲料体積である、請求項２３に記載の方法。
【請求項２５】
前記炭酸付加乳飲料が、水、ジュース、香味料、甘味料、着色料、保存料、及びガスから選ばれる任意の成分を含む、請求項２３又は請求項２４に記載の方法。
【請求項２６】
前記乳製品が、０.１％ｗ／ｗ〜１０％ｗ／ｗカゼインを含む、請求項１〜２５のいずれか一項に記載の方法。
【請求項２７】
前記乳製品が、０.２％ｗ／ｗ〜５％ｗ／ｗカゼインを含む、請求項１〜２６のいずれか一項に記載の方法。
【請求項２８】
請求項１〜２７のいずれか一項に記載の方法により製造される乳製品。
【請求項２９】
請求項２８に記載の乳製品を含む飲料。
【請求項３０】
請求項２８に記載の乳製品を含む飲料成分。
【国際調査報告】
2007532129.tif 000009
2007532129.tif 000010