(57)【要約】【課題】  モータハウジング（１４）、このモータハウジングに連結されたハンドル（１６）、モータハウジングの第１端に設けられたブレードハウジング（２２）内に配置された全体に円形の鋸ブレード、鋸アッセンブリを加工表面に沿って案内するため、ブレードが通って延びるフット部材（２０）を含む種類の丸鋸アッセンブリを提供する。【解決手段】  本丸鋸アッセンブリは、切断深さ係止システム、及び切断角度係止システムを含む。切断深さ係止システム（１０）は、円弧状スロット（２８）を備えた円弧状ブラケット（３０）を含み、係合部材（４４）がスロットを通って延びており、モータハウジングに作動的に連結されており且つ円弧状スロット内で摺動自在である。切断角度係止システム（１２）は、円弧状スロット（３６）を持つブラケット（３２）、及びスロット内で移動自在であり、ブラケットに合わせて形成された係合部材を含む。係合部材を押圧するため、押圧部材（８０）が設けられ、係合部材をその内側に保持するため、少なくとも一つの戻り止め凹所（８４）が設けられている。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
モータハウジング、このモータハウジングに連結されたハンドル、前記モータハウジングの第１端に設けられたブレードハウジング内に配置された全体に円形の鋸ブレードを含み、前記ブレードハウジングは前記モータハウジングに面する側部に凹所を含み、前記鋸アッセンブリを加工表面に沿って案内するため、前記ブレードが通って延びるフット部材を含む種類の丸鋸アッセンブリにおいて、
円弧状ブラケット（３０）を含み、このブラケットを通して円弧状スロット（２８）が延びており、前記モータハウジングに作動的に連結されており且つ前記円弧状スロット内で摺動自在の第１係合部材（４４）を有し、前記ブラケットは前記スロットの長さに沿って複数の拡大部分（４０）を備えているように形成されており、前記第１係合部材は、前記ブラケットの少なくとも前記拡大部分及び前記ブレードハウジングと係止係合し、前記第１係合部材を移動して前記ブラケット及び前記ブレードハウジングを選択的に係合し係合解除するためのレバー部分（４２）を含む、切断深さ係止システム（１０）、及び
円弧状スロット（３６）を持つブラケット（３２）、前記スロット内で移動自在であり、前記ブラケットと係合するように形成された第２係合部材（６９）、前記第２係合部材を押圧するように形成された少なくとも一つの押圧部材（８０）、前記第２係合部材と係合してこれをその内側に保持するように前記押圧部材に形成された少なくとも一つの戻り止め凹所（８４）、及び第２係合部材を前記ブラケットに対して選択的に係止するためのレバー部分（３８）を含む、切断角度係止システム（１２）を含む、丸鋸アッセンブリ。
【請求項２】
請求項１に記載の丸鋸アッセンブリにおいて、前記第１係合部材は、クランプアッセンブリを更に含む、丸鋸アッセンブリ。
【請求項３】
請求項２に記載の丸鋸アッセンブリにおいて、前記クランプアッセンブリは、ばね負荷されたワッシャを含み、このワッシャは、主本体及び係合部分を有する、丸鋸アッセンブリ。
【請求項４】
請求項３に記載の丸鋸アッセンブリにおいて、前記係合部分は、截頭円錐形の上端及び中央貫通オリフィスを持つ全体に円錐形の延長部であるように形成されている、丸鋸アッセンブリ。
【請求項５】
請求項３に記載の丸鋸アッセンブリにおいて、前記係合部分は、前記スロットの直径よりも僅かに大きいが前記拡大部分の直径よりも僅かに小さい所定の直径をそのベースのところに有する、丸鋸アッセンブリ。
【請求項６】
請求項４に記載の丸鋸アッセンブリにおいて、前記クランプアッセンブリは、前記中央オリフィスを貫通した、前記ブレードハウジングと係合するように形成されたねじ山を備えた延長部を更に含む、丸鋸アッセンブリ。
【請求項７】
請求項１に記載の丸鋸アッセンブリにおいて、前記第２係合部材は、少なくとも部分的にねじ山が設けられた全体に中空であり且つ円筒形の本体を含む、丸鋸アッセンブリ。
【請求項８】
請求項１に記載の丸鋸アッセンブリにおいて、前記ブラケット内に配置されており且つ前記第２係止部材に下方への押圧力を及ぼすように配向された全体に円弧状の押圧部材を更に含む、丸鋸アッセンブリ。
【請求項９】
請求項８に記載の丸鋸アッセンブリにおいて、前記少なくとも一つの戻り止め部分は、前記スロット内に下方に延びるように形成されており、少なくとも一つの係止部分が前記ブラケットの対応する凹所内に上方に延び、前記押圧部材を前記ブラケットに係止係合する、丸鋸アッセンブリ。
【請求項１０】
ハンドルを持つモータハウジング、このモータハウジングの第１端に設けられたブレードハウジング内に配置された全体に円形の鋸ブレードを含み、前記ブレードハウジングは前記係止システムに面する側部に凹所を含み、前記鋸アッセンブリを加工表面に沿って案内するため、前記ブレードが通って延びるフット部材を含む種類の丸鋸アッセンブリで加工表面に対するブレードの配向を選択的に制御するための係止システムにおいて、
前記フット部材の上側から上方に延びる所定の長さを持つ円弧状ブラケット、
前記ブラケットの前記長さ内に配置された円弧状スロット、
前記スロットの長さに沿って所定の増分で配置された少なくとも一つの拡大部分、
前記モータハウジングから前記ブラケットに対してほぼ垂直方向に延びる、前記ブラケット及び前記ブレードハウジングと選択的に係合するように大きさ及び形体が定められたクランプアッセンブリを第１端に備えた係合部材、及び
前記係合部材から半径方向に延び、前記係合部材を回転するために前記係合部材と作動的に係合する枢動自在のレバーを含む、係止システム。
【請求項１１】
請求項１０に記載の係止システムにおいて、前記拡大部分は、全体に円形形状であるように形成されている、係止システム。
【請求項１２】
請求項１０に記載の係止システムにおいて、前記スロットの長さに沿って所定の増分で配置された複数の拡大部分を更に含む、係止システム。
【請求項１３】
請求項１０に記載の係止システムにおいて、前記クランプアッセンブリはばね負荷されたワッシャを含み、このワッシャは、主本体及び係合部分を有する、係止システム。
【請求項１４】
請求項１３に記載の係止システムにおいて、前記係合部分は、截頭円錐形の上端及び中央貫通オリフィスを持つ全体に円錐形の延長部であるように形成されている、係止システム。
【請求項１５】
請求項１３に記載の係止システムにおいて、前記係合部分は、前記スロットの直径よりも僅かに大きいが前記拡大部分の直径よりも僅かに小さい所定の直径を有する、係止システム。
【請求項１６】
請求項１３に記載の係止システムにおいて、前記係合部分は前記主本体に対して約４０°の角度で配置される、係止システム。
【請求項１７】
請求項１６に記載の係止システムにおいて、前記クランプアッセンブリは、前記中央オリフィスを貫通した、前記ブレードハウジングに配置された凹所と螺合するように形成されたねじ山を備えた延長部を更に含む、係止システム。
【請求項１８】
請求項１７に記載の係止システムにおいて、前記レバーは、前記ねじ山を備えた延長部を前記ブレードハウジングに配置された凹所に螺合するため、時計廻り方向に回転されるように形成されている、係止システム。
【請求項１９】
請求項１７に記載の係止システムにおいて、前記レバーは、前記ねじ山を備えた延長部を前記ブレードハウジングに配置された凹所から係合解除するため、反時計廻り方向に回転されるように形成されている、係止システム。
【請求項２０】
請求項１０に記載の係止システムにおいて、切断深さを表示するため、前記スロットの長さに沿って配置された計測印を更に含む、係止システム。
【請求項２１】
ハンドルを持つモータハウジング、このモータハウジングの第１端に設けられたブレードハウジング内に配置された全体に円形の鋸ブレードを含み、前記ブレードハウジングは前記係止システムに面する側部に凹所を含み、前記鋸アッセンブリを加工表面に沿って案内するため、前記ブレードが通って延びるフット部材を含む種類の丸鋸アッセンブリの円形ブレードの加工表面に対するブレードの配向を選択的に制御するための係止システムにおいて、
前記フット部材の上面から延びる円弧状ブラケット、
前記ブラケットの長さの少なくとも一部に沿って配置された円弧状スロット、
前記ブラケットに連結されており、部分が前記円弧状スロット内に延び、少なくとも一つの戻り止め凹所を含む少なくとも一つの円弧状押圧部材、
前記スロットと係合し、前記モータハウジングから延びるねじ山を備えたファスナを螺合受け入れし、前記スロットに沿って移動するときに前記押圧部材と接触する、係合部材、及び
枢動自在のレバーであって、このレバーから半径方向に延びる前記係合部材を回転するように形成されており、前記係合部材は前記ブラケットを前記スロットに沿って係止係合するように形成されている、係止システム。
【請求項２２】
請求項２１に記載の係止システムにおいて、前記係合部材は、少なくとも部分的にねじ山が設けられた全体に中空であり且つ円筒形の本体を含む、係止システム。
【請求項２３】
請求項２１に記載の係止システムにおいて、前記ブラケット内に配置されており且つ前記係止部材に下方への押圧力を及ぼすように配向された全体に円弧状の押圧部材を更に含む、係止システム。
【請求項２４】
請求項２３に記載の係止システムにおいて、前記少なくとも一つの戻り止め部分は、前記スロット内に下方に延びるように形成されており、少なくとも一つの係止部分が前記ブラケットの対応する凹所内に上方に延び、前記押圧部材を前記ブラケットに係止係合する、係止システム。
【請求項２５】
請求項２４に記載の係止システムにおいて、前記戻り止め部分は全体に矩形形状であり、その下面に沿って中央溝を含む、係止システム。
【請求項２６】
請求項２４に記載の係止システムにおいて、前記ブラケットは、前記ブラケットから前記ブラケットの上面と前記押圧部材との間の前記スロットの方向に下方に延びるように形成されており且つ構成された少なくとも一つの湾曲した支持部材を更に含む、係止システム。
【請求項２７】
請求項２１に記載の係止システムにおいて、中央部材を更に含み、この中央部材から前記ブラケットの半径上の全ての箇所が等しい半径を持つ、係止システム。
【請求項２８】
請求項２１に記載の係止システムにおいて、切断角度を表示するため、前記ブラケットの上面に計測印を含む、係止システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願は、２００４年１月１６日に出願された米国仮特許出願第６０／５３７，４３６号の、米国特許法１１９条による利益を主張するものである。
本発明は、全体として電動工具に関し、詳細には手持ち式電動工具に関する。
【背景技術】
【０００２】
マイター（ｍｉｔｅｒ）鋸、丸鋸、並びに他の手持ち式工具等の手持ち式電動工具は、多くの場合、切断深さや傾斜角度を調節できる。工具がこのような調節自在性を備えている場合には、工具には計測表示器やインジケータが設けられており、これにより使用者は切断角度や深さを所望の位置に設定できる。設定後に係止レバーを全体に締め付けて工具をその所望の位置に保持する。専門家である使用者は、丸鋸、マイター鋸、及び他の工具についての傾斜及び深さの設定をしばしば調節するが、所望の設定を正確に得るためには時間及び注意深さを必要とする。傾斜角度について２２．５°及び４５°等の共通の角度、及び例えば６．３５ｍｍ（１／４インチ）、１２．７ｍｍ（１／２インチ）、１９．０９ｍｍ（３／４インチ）、５０．８ｍｍ（２インチ）の共通の板厚と対応する切断深さの調節についての特定の厚さ設定があるため、工具製造者は、これらの共通の角度及び深さのところに戻り止めを持つように調節自在の係止機構を設計してきた。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
使用が便利で正確な戻り止め機構の設計に多くの時間及びエネルギが傾注されてきたけれども、設計者の最終的な目的は、作動性能が優れた戻り止めシステムを開発することである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
切断深さ戻り止めシステムで特に有用な第１の好ましい実施例は、拡大部分が戻り止め位置に設けられた円弧状スロットを持つブラケットを使用する。拡大部分は、全体に円形形状であり、各戻り止め位置のところにスロットの幅よりも僅かに大きい直径を有する。係止部材は、直径がスロット及び拡大部分の幅よりも大きいワッシャを有する。ワッシャは、全体に円形の拡大戻り止め部分内に嵌着する大きさの環状傾斜部分を画成する截頭円錐形延長部をワッシャの開口部と隣接して有する。ワッシャが常にブラケットと係合するように、係止レバー機構がブラケットに向かってばね負荷されている。しかしながら、ワッシャは、使用者にとっての有用な設定と対応する特定の所定の位置に選択的に位置決めされた円形の拡大部分の一つに円錐形延長部が嵌着するまで、ブラケットに向かって一杯に移動しない。
【０００５】
本発明の第２の好ましい実施例は、所定の所望の角度位置に一つ又はそれ以上の戻り止めを持つ丸鋸用戻り止めシステムに関する。このシステムでは、係止レバーの一部が移動自在の溝内に細長いばねが位置決めされる。ばねは、スロット内を移動する部材と係合し、所望の戻り止め位置にある凹所と係合する。ばねは係止部材と係合するが、部材をスロットに沿って移動できるのに十分に可撓性である。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
丸鋸と関連した二つの好ましい実施例を添付図面に示す。第１の好ましい実施例は、鋸のフット部分の下に延びる鋸ブレードの量を迅速に検出し且つ調節するのに使用される、鋸によって形成できる切断深さを効果的に決定する、切断深さ戻り止めシステムで実施される。第２の好ましい実施例は、鋸の傾斜角度を所定角度に合わせて変化するために丸鋸に設けられた傾斜戻り止めシステムで実施される。
【０００７】
好ましい実施例を丸鋸と関連して示したが、本明細書中に開示し且つ説明した戻り止めシステムは、他の手持ち式工具、又は所望の共通に使用された位置を画成するのに戻り止めが使用され、機構を所望の位置に保持する上で係止性能が所望の他の種類の機構でも使用できる。切断の傾斜及び深さを固定するシステムでいずれの実施例を使用してもよいということもまた理解されるべきである。
【０００８】
次に添付図面のうち、特に図１を参照すると丸鋸が示してある。ここには、全体に参照番号１０を付した切断深さ戻り止めシステム並びに全体に参照番号１２を付した傾斜戻り止めシステムが示してある。両戻り止めシステム１０及び１２は、モータハウジング１４、ハンドル１６、副ハンドル１８、フット構造２０、並びに鋸ブレードが配置されるブレードハウジング２２を持つ種類の丸鋸で実施されるように示してある。鋸は、ボルト２４が画成する軸線を中心として鋸の構造を枢動できる切断深さ戻り止めシステム１０を使用することによって切断深さを変化するように調節できる。ハンドル構造１６に取り付けられた係止機構２６が全体に円弧状のブラケット３０に設けられた円弧状スロット２８内に載っている。ブラケット３０は、ボルト、ねじ、又は当業者に周知の他の構造によってフット２０に取り付けられている。
【０００９】
同様に、好ましくはフット構造２０と一体成形された傾斜ブラケット３２を含む傾斜調節構造によって鋸ブレードの角度を調節できる。モータハウジング１４、鋸ブレードハウジング２２、及び鋸ブレードは、ボルト３４が画成する軸線を中心として枢動自在である。傾斜四分円１２内の円弧状スロット３６は、ボルト３４からの半径が一定であるように形成されている。係止レバー機構３８により、適正に位置決めされた後に傾斜角度を所定の場所に係止できる。これは、ポインター３９ａを四分円１２の外面に設けられたゲージ３９ｂと関連して使用することによって、使用者が行うことができる。
【００１０】
次に、切断深さ戻り止めシステムに関して図１、図２、及び図３を参照する。ブラケット３０は多数の拡大部分４０を有する。これらの拡大部分は、スロット２８の幅に対して全体に円形形体であり、好ましくは打ち抜きによって形成した切り欠き部分である。係止レバー機構２６はレバーハンドル４２を有し、このレバーハンドルは、図１で時計廻り方向に回すとクランプ機構により鋸をフット構造２０に対して設定位置に保持する。係止レバー機構は、レバーハンドル４２の他に、ハンドル１６と円弧状ブラケット３０との間を軸線方向に延びる細長い円筒形延長部４６を持つ円筒形部分４４を含む。好ましい実施例では、円筒形延長部がスリーブ４６ａ内に配置されているけれども、スリーブを備えていない他の実施例が考えられる。ねじ山を備えた挿入体（図示せず）が円筒形延長部４６の一端に形成されている。同様に、ねじ山を備えたスタッドやキャリッジボルト等の好ましくはねじ山を備えた受け入れ部材（図示せず）が、ブラケット３０に面しており且つこれと係合するブレードハウジング２２の側部から延びており、円筒形延長部４６から延びるねじ山を備えた挿入体と螺合し、かくして係止レバー機構２６をブレードハウジングに連結する。かくして、レバーハンドル４２を図１に示すように時計廻り方向に回転すると、ねじ山を備えた挿入体が同じ方向に回転し、これによってブラケット３０をねじ山を備えた挿入体とブレードハウジング２２との間にクランプする。
【００１１】
逆に、レバー４２を図１に関して反時計廻り方向に移動すると、延長部４６及びねじ山を備えた挿入体もまた反時計廻り方向に回転し、これによってねじ山を備えた挿入体をスタッド又はキャリッジボルトから緩める。ひとたび緩められると、モータハウジング１４、ブレードハウジング２２、及びハンドル１６を円弧状スロット２８に関して移動してブレードの切断深さを変化させることができる。
【００１２】
更に詳細には、係止レバー４２を時計廻り方向に移動すると、このレバーが鋸をブラケット３０に対して所望の通りにクランプする。図２及び図３に示すように、ブラケット３０は、好ましくはスロット２８の長さに沿った幾つかの位置に拡大部分４０を含む。これらの拡大部分は、スロットの左側にある目盛りに示されている鋸ブレードの特定の深さ設定を決定する。これらの拡大部分４０は戻り止めであり、経験を積んだ使用者は、丸鋸を所定の所望の深さに配置するためにこれらの戻り止めを感覚で知覚でき且つ使用できる。ひとたび所望の深さに達すると、次いで、係止レバー４２を回転させ（図１、図２、及び図３に示すように時計廻り方向に）、鋸を所望の位置にクランプし且つ保持してもよい。
【００１３】
この目的のため、好ましくは、圧縮ばね５０が円筒形延長部４６の一端に配置されている。ばねは、好ましい実施例では（図３参照）、第１端がスリーブ４６及び内リブ５１と係合するように形成されている。ばねの第２端は、好ましい実施例において設けられた特殊ワッシャ５２と係合するように形成されている。ワッシャ５２は、拡大部分と係合し且つブラケット３０の側部６２と接触するように形成されている。本発明の他の実施例は、スリーブ４６がない場合には、ばね５０が特殊ワッシャ５２とハンドル１６との間を延びていてもよいと考えている。
【００１４】
図５、図６、及び図７に示すように、ワッシャ５２は、好ましくは、直径が最大の主部分５４、図示のように上側に設けられた円筒形延長部５６、及び図示のように下側に設けられた截頭円錐形部分５８、並びにワッシャを貫通した中央開口部６０を含む。ワッシャ５２は、図２及び図３では、円筒形延長部５６の面５６ａがばね５０と接触した状態で示してある。ばねの内径は部分５６の直径よりも僅かに大きく、そのためぴったりと嵌着する。截頭円錐形部分５８を押圧し、ブラケット３０の表面６２と接触させる。
【００１５】
切断深さ戻り止めシステムは、係止レバー４２を係止位置に移動したとき、任意の所定の深さに係止できる。表面に対するワッシャ５２の位置は、円筒形延長部４６及びボルト並びにワッシャ自体の共通の軸線が円形拡大部分４０に配置されているか否かで異なる。共通軸線が拡大部分４０にない場合には、截頭円錐形部分５８の直径がスロット２８の幅よりも大きいため、主部分５４は表面６２と接触していない。その位置では、主部分５４は円錐形部分５８の高さとほぼ等しい量だけ表面６２から間隔が隔てられている。この間隔が隔てられた位置を図２に示す。円筒形部分４６の共通軸線が円形形状の拡大部分４０にある場合には、円錐形部分５８は拡大部分に嵌着し、主部分５４がブラケットの表面６２と接触する。かくして、所望である場合には、戻り止めシステムは、これによって、鋸を戻り止めのうちの一つの所望の位置に正確に位置決めする。
【００１６】
ワッシャ５２の軸線に対する円錐形部分５８の角度は約４０°であるが、所望であれば、これよりも大きい角度又は小さい角度に変えてもよい。円錐形部分５８の角度を決定する上で配慮すべきことは、係止レバー４２を緩めた後、鋸をスロット２８内でどれほど容易に移動できるかに円錐形部分５８の角度が影響を及ぼすということである。スロットに沿った移動によりワッシャ５２が円形拡大部分４０と係合した状態から離れるとき、ワッシャ５２をブラケット３０から押し離そうとする力が発生するということがわかっている。
【００１７】
かくして、概括的に述べると、円弧状ブラケット３０はフット２０から延びており、係止レバー機構２６がブラケット内に配置されたスロット２８と係合し往復動できるように形成されている。詳細には、ハンドル１６及びモータハウジング１４をボルト２４に関して回転したとき、ワッシャ５２の円錐形部分５８が円弧状スロット２８及び拡大部分４０が画成する軌道に沿って往復動する。スロット２８の拡大していない部分では、円錐形部分５８はスロットとかみ合い係合していないばかりでなく、表面６２と当接しており、ねじ山を備えた挿入体及びねじ山を備えたスタッド、ブレードハウジング２２の側から延びるキャリッジボルト等の螺合により所定位置に係止できる。ねじ山を備えた挿入体及びねじ山を備えた受け入れ部材の螺合及びその解除は、係止レバー機構２６の回転により行われ、これは、図示のように、時計廻り方向回転及び反時計廻り方向回転の夫々によって行われる。スロット２８の拡大部分４０で、使用者は、円錐形部分５８が押圧部材５０によって拡大部分に押し込まれるため、戻り止めを感覚によって知覚し使用することができる。これらの拡大部分４０は、好ましくは所定の切断深さ計測値と対応するため、使用者は戻り止めを知覚し、次いでレバー機構２６を回転してねじ山を備えた挿入体及びねじ山を備えた受け入れ部材と係合又は係合解除し、鋸をその所定の位置に係止する。
【００１８】
次に、傾斜戻り止めシステムについて図４及び図８乃至図１４を参照する。傾斜ブラケット３２は上文中に説明したようにスロット３６を有し、このスロットにキャリッジボルトやスタッド等のねじ山を備えたファスナ６９が、スロットのモータハウジング１４に面する側から延びており、傾斜ブラケット３２によって回転しないように固定される。係止レバー３８の円筒形部分７０がスロット３６を通って延びており、モータハウジングとは反対方向に向いたスロットの側からねじ山を備えたファスナ６９と螺合する。係止レバー３８の作動は、上文中に説明した係止レバー２６と実質的に同じである。
【００１９】
更に詳細には、ねじ山を備えたファスナ６９は、スロットの長さに沿った任意の所望の位置までスロット３６内で摺動する。係止レバー３８を係止位置及び係止解除位置に回転する夫々の方向は、図示のように、係止レバー３８を時計廻り方向に回転して係止係合する。図１２及び図１３に示すように、ねじ山を備えたファスナ６９は係止レバー３８の円筒形部分７０と作動的に係合し、ワッシャ７１が円筒形部分と傾斜ブラケット３２の表面との間に配置される。かくして、係合レバー３８を係止係合方向（図示の実施例では時計廻り方向である）に回転すると、傾斜ブラケット３２、傾斜四分円１２、ワッシャ７１、及び円筒形部分７０を圧縮し、これによって係止レバー３８を好ましくはクランプ機構によって所定位置に係止する。クランプ機構は、夫々のエレメントを互いにクランプし、枢動が起こらないようにする。
【００２０】
傾斜ブラケット３２は、更に、スロット３６の長さに沿った所定増分の戻り止めシステムを提供する。これにより、使用者は、所定の角度計測値の数を感覚によって知覚できる。この目的のため、傾斜ブラケット３２は、更に、一対の湾曲した突出部７２を含み、これらの突出部７２間に凹所部分７４が設けられ、全体に参照番号８０を付したリーフばねが上壁７６に位置決めされる。リーフばね８０は、一対の弓なりの平らな部分８２を有し、これらの部分はスロット３６内に延び、弓なりの部分にはカップ状凹所８４が各弓なりの平らな部分８２の中央に配置されており、傾斜戻り止めシステムで一般的に設けられているように、好ましくは２２．５°位置及び４５°位置のところに一対の戻り止めを形成する。使用者に対するガイドとして、傾斜ブラケット３２は、随意であるが、計測印を備えていてもよい。
【００２１】
ねじ山を備えたファスナ６９は、スロット３６に沿って移動するように形成されており且つ位置決めされており、凹所８４の一つに達したとき、戻り止めを提供し、角度位置を所望の戻り止め位置に保持し、そこでレバー３８を回転して係止係合させる。ガイドとして計測印８６を傾斜ブラケット３２の上面に沿って設  てもよい。リーフばね８０が可撓性であるため、戻り止め８４に近いけれども正確には戻り止めの中央ではない所定位置に係止でき、これにより、所望であれば、使用者に所定の傾斜角度を提供できる。この傾斜角度は、所望であれば、戻り止め角度に非常に近い所定角度で係止できる。図示のように、リーフばね８０は、好ましくはばね鋼製の単一の部品から形成されており、端壁７６の内面と接触するブリッジ支持部分８８、９０、及び９２を有する。リーフばねは、更に、各支持部分に角度をなしたタブ９４を有し、これらのタブは、凹所７４が画成する向き合った壁と係合し、リーフばねを所定位置にしっかりと保持する。角度をなしたタブは、矩形や先が尖った形体等の様々な形体をとってもよい。単なる例示の目的のため、三角形として示す。
【００２２】
本発明の様々な実施例を図示し且つ説明したが、この他の変形、交換、及び変更は当業者に明らかであるということは理解されるべきである。このような変形、交換、及び変更は、特許請求の範囲から決定されるべき本発明の精神及び範囲から逸脱することなく行うことができる。
【００２３】
本発明の様々な特徴は、特許請求の範囲に記載してある。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】傾斜戻り止めシステム並びに切断深さ戻り止めシステムを示す、側方から見た丸鋸の斜視図である。
【図２】特に切断深さ戻り止めシステムを戻り止め位置以外の位置で示す、図２に示す丸鋸の一部の拡大斜視図である。
【図３】特に切断戻り止めシステムの所定の深さでシステムを示す、図２に示す丸鋸の一部の拡大斜視図である。
【図４】特に傾斜四分円及び傾斜戻り止めシステムの一部を示す、図１に示す丸鋸の正面図である。
【図５】切断深さ戻り止めシステムの係止レバー部分と係合するワッシャの側部の平面図である。
【図６】図５の６−６線に沿った断面図である。
【図７】図５に示すワッシャの側面図である。
【図８】リーフばねの平面図である。
【図９】図８に示すリーフばねの側面図である。
【図１０】図８に示すリーフばねの斜視図である。
【図１１】図８に示すリーフばねの一部の端面図である。
【図１２】本発明の好ましい傾斜戻り止めシステムを備えた鋸の側面図である。
【図１３】図１２の傾斜戻り止めシステムの１３−１３線に沿った断面図である。
【図１４】図１３に示す傾斜戻り止めシステムの拡大部分図である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【国際調査報告】
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