(57)【要約】  付着性のポリフルオロカーボンがその上に被覆された剃刀の刃の刃先を処理する方法が記載される。被覆された剃刀の刃先が溶媒により処理され、これは剃刀の刃先から被覆を部分的に除去する。溶媒への酸化防止剤の添加は、処理の有効性を改善する。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ポリフルオロカーボンで被覆された剃刀の刃を処理する方法であって、
ポリフルオロカーボンで被覆された剃刀の刃を溶媒及び酸化防止剤との溶液と接触させ、
それによって、前記剃刀の刃から、前記被覆しているポリフルオロカーボンを部分的に除去することを含んでなる、処理方法。
【請求項２】
前記ポリフルオロカーボンが、ポリテトラフルオロエチレンを含む、請求項１に記載の方法。
【請求項３】
前記酸化防止剤が、フェノール部分を含む、請求項１に記載の方法。
【請求項４】
前記フェノール部分が、式Ｉの化合物を含む、請求項３に記載の方法。
【化１】
2007517623.tif 000015
【請求項５】
前記酸化防止剤が、有機リン部分を含む、請求項１に記載の方法。
【請求項６】
前記有機リン部分が、式ＩＩの化合物を含む、請求項５に記載の方法。
【化２】
2007517623.tif 000016
【請求項７】
前記酸化防止剤が、ラクトン、ヒドロキシルアミン、又はこれらの組み合わせを含む、請求項１に記載の方法。
【請求項８】
前記溶媒中の酸化防止剤の濃度が約０．１％未満である、請求項１に記載の方法。
【請求項９】
前記溶媒中の酸化防止剤の濃度が約０．０５％未満である、請求項８に記載の方法。
【請求項１０】
前記溶媒中の酸化防止剤の濃度が約０．０１％未満である、請求項９に記載の方法。
【請求項１１】
前記酸化防止剤が、前記溶媒の沸点以上の温度で安定である、請求項１に記載の方法。
【請求項１２】
前記溶媒が、パーフルオロアルカン、パーフルオロシクロアルカン、パーフルオロ芳香族又はそれらのオリゴマーの少なくとも１つを含む、請求項１に記載の方法。
【請求項１３】
前記溶媒が、ドデカフルオロシクロヘキサン、オクタフルオロナフタレン、パーフルオロテトラコサン、パーフルオロテトラデカヒドロフェナントレン、パーフルオロパーヒドロベンジルナフタレンの異性体、パーフルオロテトラデカヒドロフェナントレン、パーフルオロテトラデカヒドロフェナントレン製造中の高沸点オリゴマー副生成物又はパーフルオロポリエーテルの少なくとも１つを含む、請求項１２に記載の方法。
【請求項１４】
前記溶媒が、一般式：
Ｃ１４Ｆ２３（Ｃ１４Ｆ２２）ｎＣ１４Ｆ２３
（上記式中、ｎが０、１又は２である）
を有するパーフルオロパーヒドロフェナントレンオリゴマーを含む、請求項１３に記載の方法。
【請求項１５】
前記溶媒が、パーフルオロテトラデカヒドロフェナントレンを含む、請求項１３に記載の方法。
【請求項１６】
前記溶媒が、複数の酸化防止剤を更に含む、請求項１４に記載の方法。
【請求項１７】
前記剃刀の刃との接触後に前記溶媒を除去することを更に含む、請求項１に記載の方法。
【請求項１８】
前記刃を洗浄溶液中に浸漬することにより前記溶媒が除去される、請求項１７に記載の方法。
【請求項１９】
前記洗浄溶液の温度が、前記洗浄溶液の沸点付近である、請求項１７に記載の方法。
【請求項２０】
前記洗浄溶液が、パーフルオロ（２−ｎ−ブチルヒドロフラン）を含む、請求項１７に記載の方法。
【請求項２１】
前記溶媒の沸点が、前記溶媒中の前記ポリフルオロカーボンの溶解温度より高い、請求項１に記載の方法。
【請求項２２】
前記剃刀の刃が、溶媒の沸点より低いが前記溶媒中の前記ポリフルオロカーボンの溶解温度以上の温度の溶媒で処理される、請求項２１に記載の方法。
【請求項２３】
前記剃刀の刃が、溶媒の沸点より高く前記溶媒中の前記ポリフルオロカーボンの溶解温度以上の温度の溶媒で処理される、請求項２１に記載の方法。
【請求項２４】
ポリフルオロカーボンの分散液を前記剃刀の刃上に適用し、その後、前記ポリフルオロカーボンを前記剃刀の刃に付着させるために十分な温度にまで前記分散液を加熱することにより、前記剃刀の刃がポリフルオロカーボンで被覆されてなる、請求項１に記載の方法。
【請求項２５】
前記分散液を前記剃刀の刃上に噴霧することにより、前記分散液が前記剃刀の刃上に適用される、請求項２４に記載の方法。
【請求項２６】
前記剃刀の刃を前記分散液中に浸漬することにより、前記分散液が前記剃刀の刃上に適用される、請求項２４に記載の方法。
【請求項２７】
剃刀の刃が刃先を具備し、前記刃先がポリフルオロカーボンで被覆されてなる、請求項１に記載の方法。
【請求項２８】
前記溶液をろ過することを更に含む、請求項１に記載の方法。
【請求項２９】
前記ポリフルオロカーボンで被覆された剃刀の刃を複数の酸化防止剤と接触させることを含む、請求項１に記載の方法。
【請求項３０】
前記酸化防止剤が、フェニル部分及び有機リン部分を含む、請求項２９に記載の方法。
【請求項３１】
前記酸化防止剤が、
【化３】
2007517623.tif 000017
を含む、請求項３０に記載の方法。
【請求項３２】
式ＩＩの比が１／２である、請求項３１に記載の方法。
【請求項３３】
前記溶液の温度が、約２００〜４００℃である、請求項１に記載の方法。
【請求項３４】
前記溶液の温度が、約２５０〜約３５０℃である、請求項３３に記載の方法。
【請求項３５】
前記溶液の温度が、約２６０〜約３００℃である、請求項３３に記載の方法。
【請求項３６】
前記溶液の温度が、約２８０℃である、請求項３３に記載の方法。
【請求項３７】
前記溶液が、約２１０〜８４０ｋＰａ（約３０〜１２０ｐｓｉ）の圧力を受ける、請求項１に記載の方法。
【請求項３８】
前記溶液が、約２８０〜４２０ｋＰａ（約４０〜６０ｐｓｉ）の圧力を受ける、請求項３７に記載の方法。
【請求項３９】
ポリフルオロカーボンが被覆された剃刀の刃を処理する方法であって、
ポリフルオロカーボンで被覆された剃刀の刃を、パーフルオロパーヒドロフェナントレン並びに１／２の比の式Ｉの化合物及び式ＩＩの化合物との溶液に接触させることを含んでなる、処理方法。
【化４】
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【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、剃刀の刃に関し、及びより特には、剃刀の刃を処理する方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
剃刀の刃は、剃刀の刃を用いるために必要である切削抵抗を低減するために、時折「テロマー」と呼ばれる時もあるポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）などの被覆により処理される。しかしながら、多くの場合、特に最初の剃毛の間には、被覆は、最適な剃毛には厚過ぎるように適用される。刃先上の厚い被覆は、剃毛中に押しのけられ、最初の剃毛後に、剃毛性能が増加するという結果をもたらす。それ故に、「押しのけられた」被覆の効果を模倣できる刃の被覆を、確実に及び再生可能な方法で薄化することについて努力が払われてきた。
【０００３】
場合によっては、被覆の一部分が溶媒を用いて選択的に除去されて薄層を提供し、これは剃刀の特徴を、特に最初の剃毛において改善することができる。これらの方法は、米国特許第５，９８５，４５９号（キーチェン（Kwiecien）ら）に開示されている。
【０００４】
この特許は、９００倍の倍率の顕微鏡写真において、もはや目で見ることはできないが、なお良好な切断特性を有する薄い被覆を残すような程度にまで被覆を薄化することについて言及している。層の厚さは、化学結合しているようなものであってもよいことが提案されている。
【０００５】
（概要）
本発明は、「最初の剃毛」の切断において改善を示す、剃刀の刃の刃先に関する。上に述べたように、刃の被覆を薄化する１つの方法は、溶媒を用いて、被覆の一部分を除去し、刃先上に薄い均一層を残すことである。酸化防止剤の溶媒溶液中への混和は、酸化防止剤が溶媒の安定性を改善するのに役立ち、これは刃先の多数のバッチの処理について、刃の被覆の一貫した薄化を提供するために改善した薄化を提供することを、本発明者は発見した。
【０００６】
１つの態様では、本発明は、ポリフルオロカーボンが被覆された剃刀の刃を処理する方法を扱う。本方法は、ポリフルオロカーボンが被覆された剃刀の刃に、溶媒及び酸化防止剤の溶液を接触させ、それによって剃刀の刃から被覆しているポリフルオロカーボンを部分的に除去することを包含する。
【０００７】
場合によっては、ポリフルオロカーボンは、ポリテトラフルオロエチレンを包含する。
【０００８】
場合によっては、酸化防止剤は、フェノール部分、例えば次の式Ｉのフェノール部分を包含する
【化１】
2007517623.tif 000003
【０００９】
酸化防止剤は、有機リン部分、例えば次の式ＩＩの有機リン部分を包含することができる
【化２】
2007517623.tif 000004
【００１０】
酸化防止剤は、ラクトン及び／又はヒドロキシルアミンを包含することができる。溶媒中の酸化防止剤の濃度は、約０．１％未満（例えば、約０．０５％未満、又は約０．０１％未満）であることができる。酸化防止剤は、溶媒の沸点以上の温度で安定であることができる。
【００１１】
場合によっては、溶媒は、パーフルオロアルカン、パーフルオロシクロアルカン、パーフルオロ芳香族又はそれらのオリゴマー（例えば、ドデカフルオロシクロヘキサン、オクタフルオロナフタレン、パーフルオロテトラコサン、パーフルオロテトラデカヒドロフェナントレン、パーフルオロパーヒドロベンジルナフタレンの異性体、パーフルオロテトラデカヒドロフェナントレン、パーフルオロテトラデカヒドロフェナントレン製造中の高沸点オリゴマー副生成物、又はパーフルオロポリエーテル）の少なくとも１つを包含する。場合によっては、溶媒は、一般式：Ｃ１４Ｆ２３（Ｃ１４Ｆ２２）ｎＣ１４Ｆ２３（式中、ｎは０、１又は２である）を有するパーフルオロパーヒドロフェナントレンオリゴマー、又はパーフルオロテトラデカヒドロフェナントレンを包含する。場合によっては、溶媒は複数の酸化防止剤を包含する。
【００１２】
場合によっては、本方法はまた、剃刀の刃と接触した後に、溶媒を除去することを包含する。溶媒は、例えば刃を洗浄溶液中に浸漬することにより除去され得る。洗浄溶液の温度は洗浄溶液の沸点近くであり得る。場合によっては、洗浄溶液はパーフルオロ（２−ｎ−ブチルヒドロフラン）を包含する。場合によっては、溶媒の沸点は、溶媒中のポリフルオロカーボンの溶解温度より高い。例えば、剃刀の刃は、溶媒中で溶媒の沸点より低いが溶媒中のポリフルオロカーボンの溶解温度以上の温度で処理され得る。あるいは、剃刀の刃は、溶媒中で溶媒の沸点より高く及び溶媒中のポリフルオロカーボンの溶解温度以上または同じ温度で処理され得る。
【００１３】
場合によっては、剃刀の刃は、ポリフルオロカーボンの分散液を剃刀の刃上に適用し、その後分散液を、ポリフルオロカーボンが剃刀の刃に付着するために十分な温度まで加熱することによって、ポリフルオロカーボンで被覆される。
【００１４】
剃刀分散液を剃刀の刃上に噴霧することにより又は剃刀の刃を分散液中に浸漬することにより、分散液は剃刀の刃上に適用され得る。
【００１５】
場合によっては、剃刀の刃は刃先及びポリフルオロカーボンにより被覆された刃先を包含する。
【００１６】
場合によっては、本方法は溶液をろ過することを包含する。
【００１７】
場合によっては、本方法は、ポリフルオロカーボンで被覆された剃刀の刃に複数の酸化防止剤を接触させることを包含する。酸化防止剤は、例えばフェニル含有部分及び有機リン含有部分を包含することができる。こうした酸化防止剤の例は、式Ｉ及びＩＩの酸化防止剤を包含する
【化３】
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【００１８】
場合によっては、式Ｉ及びＩＩの酸化防止剤は、１／２の比で存在する。
【００１９】
場合によっては、溶液の温度は、約２００〜４００℃（例えば、約２５０〜約３５０℃、約２６０〜約３００℃、又は約２８０℃）である。
【００２０】
場合によっては、溶液は、約２１０〜８３０ｋＰａ（３０〜１２０ｐｓｉ）（例えば、約２８０〜４２０ｋＰａ（４０〜６０ｐｓｉ））の圧力を受ける。
【００２１】
別の態様では、本発明は、ポリフルオロカーボンで被覆された剃刀の刃を、パーフルオロパーヒドロフェナントレン並びに１／２の比の式Ｉの化合物及び式ＩＩの化合物の溶液に接触させることを含んでなる、ポリフルオロカーボンで被覆された剃刀の刃の処理方法を扱う。
【化４】
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【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００２２】
本発明の１つ以上の実施形態の詳細は、添付図面及び以下の記載において説明される。本発明の他の特徴及び利点は、記載及び図面、並びに請求項から明らかになる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
剃刀の刃先をポリフルオロカーボンで被覆する方法は、当該技術分野において既知であり、及び例えば米国特許第５，２６３，２５６号（トランキーム（Trankiem））に開示されている。しかしながら、これらの方法は、一般に、ポリマーの比較的厚い最初の被覆を有する刃を提供する。（図１参照）これは、最初の剃毛の間に偏った切削抵抗を結果としてもたらす可能性がある。最初の剃毛の特徴を改善するための１つの方法は、ポリマー被覆を薄化することであり、例えば、溶媒を用いて被覆のかなりの部分を除去することである。上に論じられたように、この方法は、米国特許第５，９８５，４５９号に開示され、この開示全体は本明細書に参考として組み込まれる。
【００２４】
溶媒への酸化防止剤の添加は、ポリフルオロカーボン被覆を薄化するこれらの方法の再現性を改善することを、本発明者は発見した。
【００２５】
テロマー被覆の潤滑性は、部分的にはポリマーの分子量に依存し、そのため、特定用途（例えば、男性用剃刀の刃対女性用剃刀の刃）のための所望の潤滑性に依存して異なる分子量を用いることが望ましい。更に、テロマー被覆の潤滑性は、剃刀の刃のハード被覆により影響を受ける可能性がある。酸化防止剤の添加は、テロマーの分子量、及び剃刀の刃のハード被覆に関係なく、処理状態の再現性を改善する。
【００２６】
被覆された刃を処理する方法
ポリフルオロカーボンで被覆された刃は、適した溶媒及び酸化防止剤（又は複数の酸化防止剤）により処理され、刃先から過剰のポリフルオロカーボンを除去され、したがって薄いポリフルオロカーボン層を提供する。（図２及び３参照）米国特許第５，９８５，４５９号に記載されるように、刃は被覆され、及び溶媒処理される。適した溶媒及びプロセスのパラメータについては、以下に詳細に論じられる。
【００２７】
酸化防止剤には、フェノール系安定剤、例えばイルガノックス（Irganox）Ｂ−２１５（供給元、チバ・スペシャルケミ（Ciba SpecialChem））を挙げることができる。フェノール系酸化防止剤は、優れた水素供与体であり、ポリマーを安定化することが業界において用いられている。例えば、ＲＯＯ＊ラジカルは、ヒンダードフェノールにより、次の反応を介して不活性化される。
【化５】
2007517623.tif 000007
【００２８】
生成されるフェノキシラジカルは、多数のメソメリー形態を取ることができる能力のために非常に安定である。フェノール系酸化防止剤の例は、以下の表１に提供される。
【表１−１】
2007517623.tif 000008
【表１−２】
2007517623.tif 000009
【表１−３】
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あるいは又はフェノール系部分を包含することに加えて、酸化防止剤は、有機リン化合物を包含することができる。これらの化合物は、ヒドロペルオキシドの分解について有用であり、並びに非常に反応性のアルコキシ及びヒドロキシラジカルへのヒドロペルオキシドの分裂を防ぐ。有機リンの酸化防止剤化合物の幾つかの例には、以下の表２に列挙されるものが挙げられる。
【表２−１】
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【表２−２】
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【００２９】
ラクトン及びヒドロキシルアミン化合物もまた酸化防止剤として用いることができる。
【００３０】
これらの化合物は、アルキルラジカルを捕捉するのに特に有用であり、したがって自動酸化のサイクルを抑制する。酸素が不十分な条件下では、アルキルラジカルスカベンジャーは、ポリマーの安定化に著しく貢献する。多くの場合、ラクトン酸化防止剤は、フェノール系酸化防止剤及び亜リン酸塩酸化防止剤との組み合わせにおいて用いられ、したがって低濃度においてさえ、高性能を提供する。ラクトン及びヒドロキシルアミン酸化防止剤の幾つかの例には、置換ベンゾフラノン及び以下の表３に示されるものが挙げられる。
【表３】
2007517623.tif 000013
【００３１】
一般に、酸化防止剤は溶媒溶液中に、約１．０重量％未満（例えば、約０．５重量％、０．４重量％、０．３重量％、０．２重量％、０．１重量％、０．０５重量％、０．０４重量％、０．０３重量％、０．０２重量％、０．０１重量％、又は０．００５重量％未満）の量で添加される。
【００３２】
酸化防止剤は溶媒に添加されて、酸化防止剤／溶媒溶液を提供する。
【００３３】
次に溶液は、一般に濾過されて、酸化防止剤物質の大きい粒子を除去され、したがって攪拌の間に大きい粒子によって生じ得る、剃刀の歯先への損傷の可能性が低減される。一般に、粗いフィルターが用いられ、約３０ミクロンの大きさの粒子を濾過する。場合によっては、被覆された剃刀の刃を溶液中に加える前に、溶液は非反応性ガス、例えばアルゴン又は窒素ガスによって洗浄される。
【００３４】
反応が不活性雰囲気条件下で実行される場合には、酸化防止剤は、処理の完了の際に、例えば溶媒溶液が空気に暴露される時に添加することができる。
【００３５】
次に剃刀の刃は溶液中に設置され及び攪拌され、したがってポリフルオロカーボン被覆の一部分が除去される。
【００３６】
処理条件の温度及び圧力は、剃刀の刃の被覆、溶媒、及び酸化防止剤に依存して変化する。場合によっては、処理は高温で行われる。場合によっては、温度は溶媒の沸点未満であるが、ポリフルオロカーボンの溶解温度より高い。例えば、温度は約１００℃より高く、約２００℃より高く、又は約３００℃より高いことができる。一般に、反応温度は、約５００℃より低く、約４００℃より低く、又は約３００℃より低い。温度が溶媒の沸点より低い場合には、反応条件には一般に大気圧が包含される。
【００３７】
場合によっては、温度は溶媒の沸点以上である。
【００３８】
温度が溶媒の沸点以上である場合には、高圧が一般に用いられる。
【００３９】
ポリフルオロカーボンが被覆された刃先の溶媒処理のプロセスは、ポリマーを溶解するために必要な温度、即ち上に定義されたような溶解温度の範囲内において実施される。場合によっては、溶媒の損失を低減するために、増加した圧力を用いることが望ましい。これらの場合には、剃刀の刃の処理は、増加した圧力（例えば、約２８０ｋＰａ〜約８４０ｋＰａ（約４０ｐｓｉ〜約１２０ｐｓｉ））で実行される。
【００４０】
一般に、剃刀は、約３０分未満、例えば２５分未満、又は２０分未満の間、溶媒溶液中で処理される。一般に、剃刀は約１秒間を超えて、例えば約５秒、１０秒、３０秒、１分、２分、５分、約１０分、又は約１５分を超える間に処理される。反応時間は、これらに限定されないが、溶媒、温度、圧力、及び刃の数が挙げられる、多様な要因に依存する。
【００４１】
一般に、酸化防止剤／溶媒の組み合わせは、酸化防止剤が、溶媒の沸点、又は溶媒中のポリマー被覆の溶解温度のいずれかにおいて安定である場合に選択される。溶媒の沸点及び溶媒中のポリマー被覆の溶解温度は、圧力により変化し得る。
【００４２】
それ故に、増加した圧力を用いることができる能力もまた、酸化防止剤／溶媒の組み合わせを選択する時に考慮される。
【００４３】
望ましい溶媒の特性の例は以下に提供される。
【００４４】
（１）ポリフルオロカーボン−溶媒能
融点降下が、溶媒能を同定するために用いられる。溶媒中のポリマーの融点及び融解の降下は、セイコーインスツルメンツ（Seiko Instrument）ＤＳＣ−２２０示差走査熱量計（ＤＳＣ）において、加熱速度１０℃／分で窒素中で測定される。融点は、融解吸熱の最小ピークである。融解の降下についての研究は、密封アルミニウム若しくはステンレス鋼鍋又はガラス製アンプル中のおよそ５ｍｇのＰＴＦＥ／溶媒を用いる。ＰＴＦＥの融点降下を示す液体は、溶媒であると考えられる。融点降下は、溶解温度のより低い範囲を構築する。
（２）ポリフルオロカーボンの溶解温度における溶媒の相溶性
場合によっては、溶媒は溶解温度で液体である。換言すれば、溶媒は、処理温度より高い沸点、及び溶解温度より低い融点を有する。もちろん、これらの物理的特性は、処理圧力を変えることにより操作することができる。増加した圧力は有用であり及び製造プロセスにおいて用いることができるが、周囲気圧、溶解温度で液体である溶媒を用いることは、高圧設備を用いる必要を排除し、そのため、場合によっては手順の処理費用を低減することができる。より高い圧力が用いられる場合には、溶媒は一般に、処理温度より高い臨界温度を有する。
（３）低極性
低極性、又は最も好ましくは非極性の官能基を有する分子が、開示された方法において最も一般的に用いられる。これらの分子には、例えば非極性の脂肪族、環状、又は芳香族パーフルオロカーボンが挙げられるが、しかしながらヘキサフルオロプロピレンエポキシドのフッ素を末端にキャップされた、低分子量（ＬＭＷ）のホモポリマーもまた使用することができる。
【００４５】
溶媒、酸化防止剤、及びポリマーは、処理温度において安定であるべきである。攪拌は、刃先に沿ってポリマーの溶解速度を高める。以下の２つの他の要因も溶解速度に影響する。（１）ポリマーと溶媒との間のより大きい界面積は、より速い速度を与える、並びに（２）より高いポリマー分子量及びより高いポリマー濃度は、より遅い溶解速度を与える。
【００４６】
溶解に必要とされる時間は、選択された特定のポリマー及び溶媒によって、並びに酸化防止剤を包含する、上に述べた他の要因によって変化する。溶媒処理の具体例は、実施例において見られる。
【００４７】
溶媒の例には、パーフルオロアルカン、パーフルオロシクロアルカン、パーフルオロ芳香族化合物及びそれらのオリゴマーが挙げられる。多くのパーフルオロポリエーテル（ＰＦＰＥ）が役に立つ場合もある。本明細書で使用する時「パーフルオロシクロアルカン」とは、飽和環状化合物を指し、これは縮合環又は非縮合環を含有してもよい。加えて、パーフルオロ化シクロアルカンは、パーフルオロアルキル及びパーフルオロアルキレン基により置換されてもよい。「パーフルオロアルキル基」とは、飽和分岐状又は直鎖の炭素鎖を意味する。
【００４８】
脂肪族環状構造及び高臨界温度を有する飽和パーフルオロカーボンは、一般に、最低温度及び圧力でのＰＴＦＥの溶解度を提供する。パーフルオロ化溶媒は、例えば、フロリダ州ゲインツビルのＰＣＲ社（PCR,Inc.）から得ることができる。ドデカフルオロシクロヘキサン（Ｃ６Ｆ１２）、オクタフルオロナフタレン（Ｃ１０Ｆ８）、及びパーフルオロテトラコサン（ｎ−Ｃ２４Ｆ５０）は、アルドリッチ・ケミカル社（Aldrich Chemical Co.）から得られてもよい。一般的にパーフルオロパーヒドロフェナントレンと呼ばれる、パーフルオロテトラデカヒドロフェナントレン（Ｃ１４Ｆ２４）は、フルーテクＰＰ１１（Flutec PP 11）として、英国ランカシャー州プレストンのＦ２ケミカルズ（F2 Chemicals）から得られてもよい。商品名フルーテクＰＰ２５（Flutec PP25）を有する、パーフルオロパーヒドロベンジルナフタレン（Ｃ１７Ｆ３０）の異性体の混合物は、英国ランカシャー州プレストンのＦ２ケミカルズ（F2 Chemicals）から得られてもよい。フルーテクＰＰ１１（Flutec PP 11）（Ｃ１４Ｆ２３（Ｃ１４Ｆ２２）ｎＣ１４Ｆ１２、式中、ｎ＝０、１及び２）の製造中の高沸点オリゴマー副生成物はまた、デュポン（DuPont）から得られてもよく、これはパーフルオロカーボンの全体の混合物である。
【００４９】
構成成分のおよその沸点範囲は、２８０〜４００℃である。ＭＰ１１００、ＭＰ１６００、ＬＷ１２００、又はビダックス（Vydax）ブランドＰＴＦＥを刃先から溶解する時には、約１０〜２００秒間、２７０〜３４０℃の温度が一般に用いられる。
【００５０】
本明細書で使用する時、パーフルオロポリエーテル（ＰＦＰＥ）とは、−（ＣＦ２−ＣＦＲ−Ｏ−）ｎ連鎖であって、Ｒ＝Ｆ、ＣＦ３を含有するパーフルオロ化化合物を指す。これらの化合物は、パーフルオロアルキルエーテル（ＰＦＡＥ）又はパーフルオロポリアルキルエーテル（ＰＦＰＡＥ）と呼ばれる時もある。
【００５１】
好ましくは、ポリマー鎖は完全に飽和され、及び炭素、酸素、及びフッ素のみの要素を含有し、水素は存在しない。
【００５２】
薄化プロセスの有効性は、例えば、羊毛フェルトカッターテストを用いて決定することができ、これは羊毛フェルトを切り開くために各刃が必要とする力を測定することにより刃のカッター抵抗（cutter forces）を測定する。刃のカッター抵抗（cutter forces）は、時間と共に、例えば刃が擦り切れるにつれ、又は刃上の被覆が除去されるにつれて、変わる可能性がある。それ故に、刃は羊毛フェルトカッターにより５００回テストされ、及び各切断の抵抗力が記録計に測定される。
【００５３】
場合によっては、刃が溶媒処理された後、刃は更なる処理を受けていずれかの過剰の溶媒を除去される。これは、刃先を溶媒用の洗浄溶液中に浸漬することにより行うことができる。
【００５４】
一般に、刃は、洗浄溶液の沸点近くの温度で洗浄される。３Ｍ製のフロリナート（Fluorinert）ＦＣ−７５ブランドのパーフルオロ（２−ｎ−ブチルヒドロフラン）溶媒、及びデュポン（DuPont）製のＨＦＣ−４３ブランドの１，１，１，２，３，４，４，５，５，５，−デカフルオロペンタンの両方は、有用な洗浄溶液である。
【００５５】
一般に、洗浄溶液は溶媒から容易に分離されて、洗浄溶液は再使用することが可能になる。溶解されたポリフルオロカーボン（例えば、ＰＴＦＥ）を溶媒から除去することにより、溶媒及び／又はＰＴＦＥは再使用することが可能になる。ポリフルオロカーボンと溶媒との分離は、蒸留又は当業者に既知の他の方法により達成できる。
【００５６】
本明細書に記載されるすべての百分率及び比率は、指示がない限り重量基準である。
【００５７】
本明細書で使用する時、「剃刀の刃の刃先」とは、刃の刃部及び刃面を包含する。刃の全部が本明細書に記載される方式で被覆され得るが、しかしながら被覆被覆の種類は本発明にとって必須ではないと考えられることを、出願人は認識している。本発明による剃刀の刃には、当該技術分野において既知のすべての種類が包含される。例えば、ステンレス鋼の刃が一般的に使用される。多くの他の商業用剃刀の刃はまた、鋼鉄の刃とポリマーとの間にクロム／白金の中間層を包含する。この種類の中間層は、ポリマー被覆の前に刃先表面上にスパッタされる。更に、刃の材料は、米国特許第５，１４２，７８５号及び第５，２３２，５６８号に記載されるように、ポリマー被覆の前に、ダイヤモンドライクカーボン（Diamond Like Carbon）（ＤＬＣ）被覆により被覆され得る。
【００５８】
刃の被覆
ポリフルオロカーボンで被覆された刃先は、当該技術分野において既知のいずれかのプロセスにより調製され得る。例えば、刃先は、ポリフルオロカーボン分散液により被覆され得る。次に被覆された刃は加熱されて、分散媒体を飛ばして、ポリフルオロカーボンを刃先上に焼結する。
【００５９】
ポリフルオロカーボンの例には、デュポン（DuPont）製のＭＰ１１００、ＭＰ１２００、ＭＰ１６００、及びＬＷ１２００ブランドのポリテトラフルオロエチレン粉末が挙げられる。
【００６０】
ポリフルオロカーボン分散液は、一般に、分散剤媒体中に分散した０．０５〜５重量％、好ましくは０．７〜１．２重量％のポリフルオロカーボンを包含する。ポリマーは、流れの中に導入されるか、又は攪拌される貯蔵所中に直接混合されることができ、次いで均質化され得る。流れの中に注入される時は、スタティックミキサーの下流が、一般に用いられる。
【００６１】
分散媒体には、一般に、フルオロカーボン（例えば、デュポン（DuPont）からのフレオン（Freon）ブランド）、水、揮発性有機化合物（例えば、イソプロピルアルコール）、又は超臨界ＣＯ２の内の１つ以上が挙げられる。
【００６２】
分散液は刃先に、例えば、浸漬又は分散液を刃先上に噴霧することによるなどのいずれかの適した方式で適用できる。噴霧が用いられる場合、静電場が、付着の有効性を高めるために噴霧器と共に使用され得る。被覆は、改善された付着性を提供するために、一般に、適用時に加熱される。
【実施例】
【００６３】
実施例１
ＬＷ−１２００により被覆された、およそ１５００の刃が、３５０ｍｌのパー４５６０小型反応装置（Parr 4560 Mini-reactor）（洗浄機）の改善された攪拌シャフトの末端部に積み重ねられた。次に洗浄機は、フルーテクＰＰ１１（Flutec PP11）溶媒にイルガノックス（IRGANOX）Ｂ−２１５（０．０１％）酸化防止剤を加えたものの２／３により充填された。アルゴンが、シリンジを通して５分間、１時間につき流量６２０リットル（２２ｓｃｆｈ）で勢いよく流された。全装置が、閉じられ、アルゴンが噴霧器のガス出口を介して更に５分間勢いよく流された。次に洗浄機は封止され、２５０℃に達するまで加熱された。攪拌シャフトが始動され、温度が２７３℃に達するまで、８０回転／分で回転された。次に温度は、２７３℃で約９０秒間維持された。
【００６４】
この時、試験槽の圧力は２８０〜４２０ｋＰａ（４０〜６０ｐｓｉ）に達した。加熱が停止され、空気冷却が導入されて洗浄機を冷却した。次に、温度が２６０℃に達した時、攪拌が停止された。温度がおよそ６０℃になった時、刃は取り出された。
【００６５】
実施例２
酸化防止剤（イルガノックス（IRGANOX）Ｂ−２１５）及び溶媒（フルーテクＰＰ１１（Flutec PP 11））の溶液が、圧力容器に加えられた（約半分まで充填した）。次に、溶液は窒素により約５分間洗浄された。溶液が流された後、ＰＴＦＥが被覆された剃刀の刃のスピンドルが圧力容器中に挿入され、剃刀の刃は、酸化防止剤／溶媒溶液中に沈められた。溶液は、再び窒素又はアルゴンにより約３分間洗浄された。次に圧力容器は封止され、圧力は約２８０ｋＰａ（４０ｐｓｉ）まで増加された。被覆された剃刀の刃のスピンドルが攪拌される間に溶媒の温度は約２８０℃まで増加された。刃は、約２分未満の間攪拌された。完了に際し、反応容器中の温度は冷却され、その後圧力は解放された。場合によっては、刃は更に洗浄工程により残留溶媒を除去された。
【００６６】
以下の表４は、３つの剃刀の刃の最初の切断、５回目の切断、及び５００回目の切断についてのカッター抵抗（cutter forces）を示す。剃刀の刃は、３つの異なるハード被覆材料Ａ、Ｂ、及びＣを用いて記載される。示されるように、フルーテク（Flutec）（商標）溶媒及び酸化防止剤イルガノックス（IRGANOX）Ｂ−２１５により処理された剃刀の刃は、フルーテク（Flutec）溶媒のみで処理された剃刀の刃より一貫した最初及び５回目のカッター抵抗（cutter forces）を有する。その上、一貫してより低いＬ５００値が、酸化防止剤が添加された時に、すべての被覆について観測され、酸化防止剤を有するフルーテク（Flutec）（商標）溶媒の使用を、フルーテク（Flutec）（商標）溶媒のみの使用より再現可能なものにした。理論に束縛されるものではないが、酸化防止剤は、溶媒の安定性を改善し、これが刃の薄化の再現性を改善すると考えられている。それ故に、酸化防止剤の使用は、この組み合わせが様々な剃刀の刃についてより高い一貫性及び再現性を可能にするため、改善された製造方法を提供する。
【表４】
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＊イルガノックス（Irganox）Ｂ−２１５酸化防止剤
＊＊Ｌ５００，ｌｂは、５００回目〜５０５回目の切断のカッター抵抗（cutter forces）の平均である。
【００６７】
本発明の多くの実施形態が記載された。それでもなお、様々な変更が、本発明の精神及び範囲を逸脱することなくなされてもよいことは理解される。それ故に、他の実施形態も次の請求項の範囲内である。
【図面の簡単な説明】
【００６８】
【図１】酸化防止剤含有溶媒による処理前の、ポリフルオロカーボンに処理された剃刀の刃の顕微鏡写真。
【図２】酸化防止剤含有溶媒による処理後の、ポリフルオロカーボンに処理された剃刀の刃の顕微鏡写真。
【図３】酸化防止剤含有溶媒による処理後の、ポリフルオロカーボンに処理された剃刀の刃の顕微鏡写真。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【国際調査報告】
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