(57)【要約】  折り装置は、円周の回りに均等に配分された少なくとも１つのグループの同じ工具を支持する折りブレード胴と、前記工具の作業運動を制御するために各々の前記工具の制御レバーによって走査されるカムディスクと、複数の覆いカムが組み合されてなる、前記折りブレード胴とともに回転可能な覆いディスクとを含んでおり、前記覆いディスクの前記覆いカムは、前記カムディスクによる作業運動の制御を許す非能動位置と、前記カムディスクによる作業運動の制御を妨げる能動位置との間で可動である。前記工具の個数は５つであり、前記覆いカムは、覆いカムが互いに６０°又は１２０°の角度間隔を有している第１のグループを形成するとともに、覆いカムが互いに９０°又は１８０°の角度間隔を有している第２のグループを形成する。【選択図】図２【その他】国際出願時の請求の範囲の翻訳文に代えて、条約１９条（１）補正後の請求の範囲全文の翻訳文を提出した。
2007534575.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
円周の回りに均等に配分された少なくとも１つのグループの同じ工具（０２）を支持する折りブレード胴（０１）と、前記工具（０２）の作業運動を制御するために各々の前記工具（０２）の制御アーム（０４）によって走査されるカムディスク（０７）と、複数の覆いカム（１１，１２）を組み合されてなる、前記折りブレード胴（０１）とともに回転可能な覆いディスク（０８）とを備え、前記覆いディスクの前記覆いカム（１１，１２）は、前記カムディスク（０７）による作業運動の制御を許す非能動位置と、前記カムディスク（０７）による作業運動の制御を妨げる能動位置との間で可動である折り装置において、
前記工具（０２）の個数が５つであり、前記覆いカム（１１，１２）は、覆いカム（１１１，１１２，１１３，１１４）が互いに６０°又は１２０°の角度間隔を有している第１のグループの覆いカム（１１）を有しており、前記第１のグループの覆いカム（１１）は４つの覆いカム（１１１，１１２，１１３，１１４）を含んでおり、覆いカム（１２１，１２２，１２３）が互いに９０°又は１８０°の角度間隔を有している第２のグループの覆いカム（１２）が形成されており、前記第２のグループの覆いカム（１２）は３つの覆いカム（１２１，１２２，１２３）を含んでいることを特徴とする折り装置。
【請求項２】
前記工具（０２）は、グリッパ（０２）、穿刺条片、及び／又は折りブレードであることを特徴とする請求項１に記載の折り装置。
【請求項３】
２つのグループの工具（０２）を有しており、第１のグループの工具（０２）はグリッパ（０２）又は穿刺条片であり、第２のグループの工具は折りブレードであることを特徴とする請求項１に記載の折り装置。
【請求項４】
前記工具（０２）の各グループに、前記折りブレード胴（０１）の向かい合う端面に配置されたカムディスク（０７）と覆いディスク（０８）が付属していることを特徴とする請求項３に記載の折り装置。
【請求項５】
前記工具（０２）の各グループに、前記折りブレード胴（０１）の同じ端面に配置されたカムディスク（０７）と覆いディスク（０８）が付属していることを特徴とする請求項３に記載の折り装置。
【請求項６】
前記工具（０２）の各グループに、前記折りブレード胴（０１）の各々の端面にそれぞれ配置された２つのカムディスク（０７）と２つの覆いディスク（０８）が付属していることを特徴とする請求項３に記載の折り装置。
【請求項７】
前記折りブレード胴（０１）の円周にある第１のグループの前記工具（０２）は、第２のグループの前記工具（０２）に対して位置調節可能であることを特徴とする請求項３乃至６のいずれか１項に記載の折り装置。
【請求項８】
前記覆いディスク（０８）の回転速度は、前記折りブレード胴（０１）の回速度の５／６と５／４の間で切換可能であることを特徴とする請求項１乃至７のいずれか１項に記載の折り装置。
【請求項９】
第２のグループの前記覆いカム（１２）の角度範囲は、第１のグループの前記覆いカム（１１）の角度範囲よりも広いことを特徴とする請求項１乃至８のいずれか１項に記載の折り装置。
【請求項１０】
第１のグループの全ての覆いカム（１１１，１１２，１１３，１１４）と第２のグループの全ての覆いカム（１２１，１２２，１２３）が非能動状態にある配置と、
第１のグループの１２０°だけ間隔をおいた２つの覆いカム（１１１，１１４）が能動状態であり、それ以外の覆いカム（１１２，１１３）は非能動状態であり、第１のグループの能動状態の覆いカム（１１１，１１４）から１２０°だけ間隔をおいている第２のグループの覆いカム（１２３）が能動状態であり、第２のグループのそれ以外の覆いカム（１２１，１２３）は非能動状態である配置と、
第１のグループの全ての覆いカム（１１１，１１２，１１３，１１４）が能動状態であり、第２のグループの全ての覆いカム（１２１，１２２，１２３）が非能動状態である配置と、
第２のグループの全ての覆いカム（１２１，１２２，１２３）が能動状態であり、第１のグループの全ての覆いカム（１１１，１１２，１１３，１１４）が非能動状態である配置
の中から複数の配置を選択的に設定可能であることを特徴とする請求項１に記載の折り装置。
【請求項１１】
第１のグループの全ての覆いカム（１１１，１１２，１１３，１１４）と第２のグループの全ての覆いカム（１２１，１２２，１２３）が非能動状態にある配置と、
第１のグループの全ての覆いカム（１１１，１１２，１１３，１１４）が非能動状態であり、第２のグループの対角線上で向かい合う２つの覆いカム（１２１，１２３）は能動状態であり、覆いカム（１２２）は非能動状態である配置と、
第１のグループの全ての覆いカム（１１１，１１２，１１３，１１４）が能動状態であり、第２のグループの覆いカム（１２１，１２２，１２３）が非能動状態である配置と、
第２のグループの覆いカム（１２１，１２２，１２３）が能動状態であり、第１のグループの覆いカム（１１１，１１２，１１３，１１４）が非能動状態である配置
の中から複数の配置を選択的に設定可能であることを特徴とする請求項１に記載の折り装置。
【請求項１２】
第１のグループの全ての覆いカム（１１１，１１２，１１３，１１４）と第２のグループの全ての覆いカム（１２１，１２２，１２３）が非能動状態であることを特徴とする請求項１に記載の折り装置。
【請求項１３】
第１のグループの１２０°だけ間隔をおいた２つの覆いカム（１１１，１１４）が能動状態であり、それ以外の覆いカム（１１２，１１３）は非能動状態であり、第１のグループの能動状態の覆いカム（１１１，１１４）から１２０°だけ間隔をおいている第２のグループの覆いカム（１２３）が能動状態であり、第２のグループのそれ以外の覆いカム（１２１，１２３）は非能動状態であることを特徴とする請求項１に記載の折り装置。
【請求項１４】
第１のグループの全ての覆いカム（１１１，１１２，１１３，１１４）が能動状態であり、第２のグループの全ての覆いカム（１２１，１２２，１２３）が非能動状態であることを特徴とする請求項１に記載の折り装置。
【請求項１５】
第２のグループの全ての覆いカム（１２１，１２２，１２３）が能動状態であり、第１のグループの全ての覆いカム（１１１，１１２，１１３，１１４）が非能動状態であることを特徴とする請求項１に記載の折り装置。
【請求項１６】
第１のグループの全ての覆いカム（１１１，１１２，１１３，１１４）が非能動状態であり、第２のグループの直径上で向かい合う２つの覆いカム（１２１，１２３）は能動状態であり、覆いカム（１２２）は非能動状態であることを特徴とする請求項１に記載の折り装置。
【請求項１７】
第１のグループの全ての覆いカム（１１１，１１２，１１３，１１４）が能動状態であり、第２のグループの覆いカム（１２１，１２２，１２３）は非能動状態であることを特徴とする請求項１に記載の折り装置。
【請求項１８】
第２のグループの覆いカム（１２１，１２２，１２３）が能動状態であり、第１のグループの覆いカム（１１１，１１２，１１３，１１４）は非能動状態であることを特徴とする請求項１に記載の折り装置。
【請求項１９】
各グループの覆いカム（１１，１２）が共通のカムディスク（０９）に向かって付勢されており、前記カムディスク（０９）の回転によって複数の前記配置を設定可能であることを特徴とする請求項１０又は１１に記載の折り装置。
【請求項２０】
円周に５つのグループの折りブレード（０２）を有する折りブレード胴（０１）を備え、１つの動作モードでは各グループの折りブレード（０２）が３回転のあいだ繰り込まれていて前記折りブレード胴（０１）の４回目の回転時に繰り出される折り装置において、前記動作モードを切り換えるために前記折りブレード胴（０１）の回転数に対する覆いディスク（０８）の回転数の回転数比の変更が行われるとともに、これに加えて前記折りブレード胴（０１）に対して相対的な前記覆いディスク（０８）の作業点の位相位置調節が行われることを特徴とする折り装置。
【請求項２１】
前記胴（０１）の円周に複数のグループの工具（０２）が配置されており、前記グループの前記工具（０２）はそれぞれ同じであり、グリッパ、穿刺条片、折りブレード（０２）又はくわえ折り部であることを特徴とする請求項１に記載の胴。
【請求項２２】
前記胴は、円周方向で５つのグループの工具（０２）を有していることを特徴とする請求項１に記載の胴。
【請求項２３】
円周に５つのグループの折りブレード（０２）が配置されていることを特徴とする請求項１に記載の胴。
【請求項２４】
円周に５つのグループの穿刺システム又はグリッパが配置されていることを特徴とする請求項１又は２０に記載の胴。
【請求項２５】
前記胴（０１）が円周方向で７つのグループの工具（０２）を有していることを特徴とする、請求項１に記載の胴。
【請求項２６】
円周に７つのグループの折りブレード（０２）が配置されていることを特徴とする請求項１に記載の胴。
【請求項２７】
円周に７つのグループの穿刺システム又はグリッパが配置されていることを特徴とする請求項１に記載の胴。
【請求項２８】
前記胴が円周方向で３つのグループの工具（０２）を有していることを特徴とする請求項１に記載の胴。
【請求項２９】
円周に３つのグループの折りブレード（０２）が配置されていることを特徴とする請求項１に記載の胴。
【請求項３０】
円周に３つのグループの穿刺システム又はグリッパが配置されていることを特徴とする請求項１に記載の胴。
【請求項３１】
折りブレード（０２）の各グループが、穿刺システム又はグリッパの各グループに対して円周方向で不変の間隔を有していることを特徴とする請求項２１、２２又は２４に記載の胴。
【請求項３２】
折りブレード（０２）の各グループが、穿刺システム又はグリッパの各グループに対して円周方向で可変な間隔を有していることを特徴とする請求項２１、２２又は２４に記載の胴。
【請求項３３】
動作モード「１回重ね動作」では、胴本体（０１）が連続する２回の回転をしたときに、１つのグループの折りブレード（０２）が１回繰り出されて１回繰り出されないことを特徴とする請求項１又は２０に記載の胴。
【請求項３４】
動作モード「２回重ね動作」では、胴本体（０１）が連続する３回の回転をしたときに、１つのグループの折りブレード（０２）が１回繰り出されて２回繰り出されないことを特徴とする請求項１又は２０に記載の胴。
【請求項３５】
動作モード「３回重ね動作」では、胴本体（０１）が連続する４回の回転をしたときに、１つのグループの折りブレード（０２）が１回繰り出されて３回繰り出されないことを特徴とする請求項１に記載の胴。
【請求項３６】
動作モード「４回重ね動作」では、胴本体（０１）が連続する５回の回転をしたときに１つのグループの折りブレード（０２）が１回繰り出されて４回繰り出されないことを特徴とする請求項１又は２０に記載の胴。
【請求項３７】
前記動作モードを切り換えるために、前記折りブレード胴（０１）の回転数に対する覆いディスク（０８）の回転数の回転数比の変更が行われるとともに、これに加えて前記折りブレード胴（０１）に対して相対的な前記覆いディスク（０８）の作業点の位相位置調節が行われることを特徴とする請求項１に記載の折り装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、折り装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
このような折り装置は、胴に供給された折られるべき印刷製品を把持するための複数の保持工具と、胴の上で保持された印刷製品の所定の折り線に沿って胴の内部から出てきて印刷製品を押圧し、その際に、折りブレード胴又は重ね胴と連動するくわえ胴のくわえ折り部に印刷製品を突きこむ役目をする複数の折りブレードとを円周に支持する、折りブレード胴又は重ね胴とよばれる胴を有している。非重ね動作では、折りブレード胴とくわえ胴の間の間隙を印刷製品が通過するたびに、印刷製品が保持工具からリリースされて次の折りブレードが繰り出される。重ね動作では、折り胴の上に保持された印刷製品が少なくとも２回又はｎ回だけ間隙を通過し、折り胴が回転するたびに次の印刷製品が折り胴の同じ円周区域の上に集められていき、最終的にｎ回集められた印刷製品が一緒にくわえ胴へ渡されて、その際に折り畳まれる。
【０００３】
保持工具と折りブレードの運動は、一般に制御用カムによって規定され、１つの保持工具ないし折りブレードにそれぞれ連結された複数の探触ロールによって、制御用カムの輪郭が走査される。
【０００４】
第１の型式の折り装置では、制御用カムは、それぞれの探触ロールによって同時に走査される、胴と同軸に組み付けられた２つのディスクによって構成されており、これらはそれぞれカムディスク、覆いディスクと呼ばれる。定置のカムディスクは、探触ロールが潜り込むことができる窪みを有している。このような潜り込みが行われると、探触ロールによって制御される工具が作業運動を行い、例えば保持工具の場合であれば印刷製品のリリースを行い、あるいは折りブレードの場合であれば繰り出しを行う。
【０００５】
覆いディスクも同じように少なくとも１つの窪みを有しており、この窪みは、非重ね動作のときにはカムディスクの窪みと重なり合って探触ロールの潜り込みを妨げないように位置決めされ、このとき、覆いディスクは停止又は回転していてもよい。重ね動作のときは、覆いディスクは胴の回転速度とは異なる速度で回転し、それにより、胴のｎ回目の回転のときにだけ窪みと窪みが重なり合って作業運動が行われるようになっており、その際に、そのつど集められたｎ枚の印刷製品が同時に引き渡されて折り畳まれる。
【０００６】
できるだけ高い生産のフレキシビリティを実現するために、ｎから上限のｎｍａｘまで任意の値を設定できるようにすることが、それ自体としては望ましい。ｎを変更するためには、一般に、カムディスクと覆いディスクの間の位相位置を変えることしかできないので、ｎｍａｘ及びｎの可能な値の個数は少ない。
【０００７】
重ね動作のいっそう高い可変性を実現するために、ドイツ特許出願公開第３８２８３７２Ａ１号明細書では、覆いディスクの代わりに、半径方向へ位置調節可能な複数の覆いカムが用いられる折り装置が提案されている。これらのカムは、希望するｎの値に応じて変更可能な円周形状をもつ覆いディスクを形成することを、ある程度まで可能にする。
【０００８】
この公知の折り装置では、９０°の角度インターバルで配分された各４つの覆いカムからなる、直径上で互いに向かい合う２つのグループを形成する８つの覆いカムが設けられており、１つのグループの内部では、それぞれの覆いカムの間の角度間隔は順に３０°，１５°及び４５°である。折り胴は７つの部分でできている。胴に対して相対的な覆いカムの２種類の異なる回転速度によって、ｎ＝１，２，３，４の生産モードすなわち非重ね動作、１回重ね、２回重ね、及び３回重ねを実現可能である。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明の課題は、折り装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
この課題は、本発明によれば、請求項１または２４の構成要件によって解決される。
【００１１】
折り装置の折りブレード胴にある工具の個数は、公知の折り装置の場合の７つではなくて５つだけであり、それにより、処理されるべき製品の辺の長さが同じであれば、折りブレード胴の直径を従来の値の７分の５に減らすことが可能である。覆いカムを２つのグループに分割し、第１のグループでは覆いカムが互いに６０°又は１２０°の角度間隔を有しており、第２のグループでは角度間隔が９０°又は１８０°であることによって、非重ね動作から３回重ねまでの生産モードが全て同じように可能である。
【００１２】
折りブレード胴は、同数の工具を備える２つのグループを有しているのが好ましく、特に、特にグリッパや穿刺条片などの保持工具のグループと、折りブレードのグループとを有している。
【００１３】
各グループの工具に、独自のカムディスクと覆いディスクが付属しているのが好都合である。異なるグループのカムディスクと覆いディスクは、折りブレード胴の向かい合う端面に配置されるか、又は折りブレード胴の同じ端面に配置されていてよい。幅が非常に広い折りブレード胴の場合には、工具の各グループにそれぞれ２つのカムディスクと２つの覆いディスクが、折りブレード胴のそれぞれの端面に１つずつ付属していてよい。
【００１４】
折り畳まれるべき印刷製品のさまざまな頁数に合わせた適合化を可能にするために、胴の円周にある第１のグループの工具は、第２のグループの工具に対して独自のカムディスクと覆いディスクを有している。
【００１５】
第１のグループの覆いカムの個数は、ちょうど４つであるのが好ましく、これらの覆いカムの間の角度間隔は交互に６０°ないし１２０°である（作業位置）。これら４つの覆いカム全てが能動状態になると、このことは、覆いディスクの回転速度が折りブレード胴の回転速度の５／６である場合に２回重ね動作を可能にし、この場合、胴が２回回転するたびに工具の制御レバーが能動状態の覆いカムを走査し、３回目の回転のたびに第１のグループの２つの覆いカムの間の１２０°の中間スペースを走査する。第１のグループの４つの覆いカムのうち２つが直径上で向かい合うように能動状態であり、その他の覆いカムが受動状態になっているときは、覆いディスクの回転速度が胴の回転速度の５／４である場合に１回重ね動作が可能である。その際には、覆いカムのほうが折りブレード胴よりも高速で回転することになるので、事前に位相位置調節をする。
【００１６】
第２のグループは、ちょうど３つの覆いカムを含んでいるのが好ましく、従ってこれらの覆いカムは、９０°，９０°及び１８０°（作業位置）の相互間隔でそれぞれ配置されていなくてはならない。これらの覆いカムが全て能動状態になっていると、覆いディスクの回転速度が折りブレード胴に対して５／４の場合に３回重ね動作が可能であり、第２のグループの直径上で向かい合う２つの覆いカムだけが能動状態になっていると、これらの覆いカムも１回重ね動作を可能にする。
【００１７】
２つのグループの覆いカムを利用すると、覆いディスクと折りブレード胴の間の速度差は、第１のグループの覆いカムの場合よりも大きくなるので、第２のグループの覆いカムの円周長さは、第１のグループの覆いカムの円周長さよりも大きいのが好ましい。さらに、これらのグループの覆いカムを利用する場合、覆いディスクシステムを折りブレード胴に対して位置調節することができる（位相位置調節）。というのも、５／６の覆いディスク速度の場合には覆いカムは折りブレード胴よりも低速であるが、５／４の覆いディスク速度の場合にはこれより高速だからである。このような位相位置調節は、覆いディスクのドライブトレーンにあるディファレンシャルギヤにより、生産切換のときに覆いディスクシステムが折りブレード胴の位置に対して回転することによって行われる。
【００１８】
本発明の実施例が図面に示されており、以下において詳しく説明する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
図１は、例えば折り装置の折りブレード胴０１などの胴０１の端部領域を模式的な斜視図で示している。折り装置は折りブレード胴０１以外にも、供給される印刷された一続きの材料ウェブ、例えば紙ウェブを個々の印刷製品に分断する横方向裁断装置や、横方向裁断装置によって個々に切断された印刷製品を折りブレード胴０１の円周速度まで加速させ、矢印Ａの方向でその円周面に運び込むベルトコンベヤなどを含んでいる。横方向裁断装置やベルトコンベヤ機構はそれ自体公知なので図１には図示しておらず、ここではこれ以上の詳細については説明しない。
【００２０】
折りブレード胴０１の円周面は、それぞれ５つのセグメント（円弧状部分）の２つのグループで構成されており、第１のグループのセグメントは、例えばグリッパ０２などの工具０２をそれぞれ支持しており（図１では、そのうち１つのみを部分的に図示する）、他方のグループはスリット０３をそれぞれ有しており、このスリットから折りブレードを繰り出し可能であり、それにより、折りブレード胴０１の上で保持されている印刷製品を、公知につき同じく図示していないくわえ胴のくわえ折り部へ突きこむ。折りブレード胴０１の円周にある各セグメントの２つのグループの位相位置は調節可能であり、それにより、グリッパ０２の１つで保持された印刷製品の前端と、この印刷製品に作成される折り目との間隔を、印刷製品の長さに合わせて適合させることができる。
【００２１】
グリッパ０２の運動は、グリッパ０２とは反対の端部のところに探触ロール０６を支持する制御アーム０４によって、そのつど制御される。探触ロール０６は、図１においては部分的に破断されて図示されている定置のカムディスク０７の円周に向かって、ばねにより付勢されている。カムディスクと折りブレード胴０１との間には、折りブレード胴０１に連結された状態で回転可能な覆いディスク０８が配置されている。
【００２２】
定置のカムディスク０７は、つかみ直し窪み１６ないしリリース窪み１７としての２つの窪み１６，１７を備え、実質的に円形の円周を有している。つかみ直し窪み１６は、グリッパ０２の探触ロール０６がこれに係合したときに、コンベヤベルトから新しい印刷製品を引き取るときのグリッパ０２の開閉運動を制御する。この作業手順は決して覆いディスクによる影響を受けてはならず、すなわち、つかみ直し窪み１６の領域では、探触ロール０６は、どの生産モードのときでも覆いカムの上を転動してはならない。（図１には見えていない）リリース窪み１７は、希望する生産モードに応じてグリッパ覆いディスクと協働しながら、折りブレードによって印刷製品がくわえ胴へ引き渡されている間に、グリッパ０２の運動を制御する。このように、グリッパシステム及びこれに付属する折りブレードシステムは、同じリズムで制御される。すなわち、グリッパ覆いディスクの覆いカムによって引渡し窪みが覆われると、折りブレードカムの制御窪みも、折りブレード覆いディスクの覆いカムによって同じく覆われ、また、この逆も成り立つ。
【００２３】
覆いディスク０８は、内側のカムリング０９と、２つのグループの覆いカム１１，１２と、図面を見やすくするために図示していないフレームとで構成されており、このフレームの内部で、覆いカム１１，１２がそれぞれ軸１３を中心として回動可能であり、カムリング０９の円周面に向かってばねで付勢された状態に保たれている。カムリング０９は、フレーム及び覆いカム１１，１２に対して相対的に回転可能であり、それにより、そのつど特定の覆いカムがカムリング０９のカム１４の上に載ったり、２つのカム１４の間に係合したりする、覆いカム１１，１２のさまざまな配置を設定する。覆いカム１１，１２は、それぞれ円弧状の外面１８を有しており、これらの外面は、覆いカム１１，１２が能動状態にあるときには、カムディスク０７の円周の高さに位置しており、カムディスク０７の窪み１６，１７に探触ロール０６が入るのを防止することができる。
【００２４】
覆いカム１１，１２のより詳細な相互の配置を図２に示す。それぞれ交互に６０°ないし１２０°の角度間隔で相互に配置された（作業位置は図８を参照）、比較的短い外面１８を備える第１のグループの覆いカム１１１から１１４と、外面１８がこれよりも長く、それぞれ９０°ないし１８０°の角度間隔を互いに有する（作業位置は図８を参照）、第２のグループの覆いカム１２１から１２３が区別されている。第２のグループの２つの覆いカム１２１，１２３は、第１のグループの覆いカム１１１と１１２の間ないし１１３と１１４の間の６０°の中間スペースに配置されており、第３の覆いカム１２２は、覆いカム１１２と１１３の間の１２０°の中間スペースに配置されている。覆いカム１１４と１１１の間の１２０°の中間スペースは空いている。
【００２５】
カムディスク０７の円周上で、それぞれ二重矢印でつながれた各組の丸印は、折り畳まれるべき印刷製品の異なる長さに合わせて適合させるために、胴０１の円周で探触ロール０６を動かすことができる余地を示している。
【００２６】
カムリング０９は、図面に示されている０°方向を基準としたときに、１１０°から１２５°の間にある広いカム１４１と、９５°及び４０°のところにある狭いカム１４２，１４３と、１０°から−１５°の間にある広いカム１４４と、−６５°及び−８５°のところにある狭いカム１４５，１４６と、−１３５°から−１２５°の間にある広いカム１４７とをそれぞれ支持している。
【００２７】
図２に示す配置では、全ての覆いカム１１１，１１２，１１３，１１４，１２１，１２２，１２３が、カムリング０９のカム１４１から１４７の間の中間スペースに係合している。従って、それぞれの外面１８は全て、半径がカムディスク０７の窪み１６，１７の半径に相当する円の内部にある。どの覆いカム１１１，１１２，１１３，１１４，１２１，１２２，１２３もリリース窪み１７を覆っていないので、折りブレード胴０１が回転するたびに、グリッパ０２で保持された印刷製品がリリースされる。これは非重ね動作に相当する。
【００２８】
図３の配置では、カムリング０９が図２に比べて約２０°だけ時計回りに回転しており、その結果、覆いカム１１１，１２２，１１４がカムリング０９のカム１４１，１４４，１４７の上に載っており、すなわち、探触ロール０６がリリース窪み１７へ潜り込むのを覆いカムで防止することができる能動位置にある。
【００２９】
折りブレード胴０１は反時計回りに回転し、すなわち、探触ロール０６はカムディスク０７の上で反時計回りに循環運動をする。覆いディスク０８の回転速度は折りブレード胴０１の回転速度の５／６であり、その結果、折りブレード胴０１が完全に１回転するたびに、覆いディスク０８は６０°だけ遅れていく。図３に示す配置では、符号１９が付された探触ロールは、リリース窪み１７の開始部のところにある。この探触ロールはリリース窪み１７へ潜り込むことができ、その結果、そのグリッパ０２で保持されている印刷製品がリリースされて、くわえ胴へ引き渡される。完全な１回転の後に、同じ探触ロール１９が再びリリース窪み１７に出会うと、そのときには、能動位置にあって印刷製品のリリースを妨げる覆いカム１１１と出会う。それからさらに１回転すると、探触ロール１９は覆いカム１１１と１１４の間の中間スペース２１と出会い、窪み１７に潜り込むことができ、印刷製品がリリースされる。それ以後さらに回転していくと、探触ロール１９はリリース窪み１７のところで能動状態の覆いカム１１４、非能動状態の覆いカム１１３、能動状態の覆いカム１２２と順々に出会い、最後に再び非能動状態の覆いカム１１２と出会い、以上をもってサイクルが完結する。２回目の回転のたびに、重ねられた印刷製品がリリースされる。これは１回重ね動作に相当している。
【００３０】
図４の配置では、カムリング０９が図３に比べて約１０°だけ逆回転しており、その結果、第１のグループの全ての覆いカム１１１から１１４が能動位置にあり、また、第２のグループの覆いカム１２１から１２３は非能動状態にある。覆いディスク０８の回転速度は図３の場合と同じ速度である。図４に示す配置では、探触ロール１９は能動状態にある覆いカム１１２と出会い、１回転後には同じく能動状態の覆いカム１１１と出会い、その次には覆いカム１１１と１１４の間の中間スペース２１と出会い、その結果、全ての印刷製品がリリースされる。その後の３回転では、能動状態の覆いカム１１４、能動状態の覆いカム１１３、非能動状態の覆いカム１２２と出会って、重ねられた製品を再びリリースする。これは２回重ね動作に相当している。
【００３１】
図５の配置では、カムリング０９が覆いカム１１，１２に対して相対的にさらに２０°だけ時計回りに回転しており、その結果、第１のグループの覆いカム１１１から１１４は全て非能動状態にあり、第２のグループの覆いカム１２１から１２３は能動状態にある。覆いディスク０８の回転速度は、ここでは折りブレード胴０１の回転速度の５／４であり、その結果、折りブレード胴０１が１回転するたびに、覆いディスク０８は折りブレード胴０１に対して９０°先行することになる。さらに、折りブレード胴０１に対する覆いディスク０８の位相位置調節が行われている。図示した配置では、探触ロール１９がリリース窪み１７へ潜り込むのを覆いカム１２１が阻止しており、それ以後の回転でも覆いカム１２２，１２３がそれぞれ阻止をして、最終的に４回目の回転で探触ロール１９は窪み１７のところで中間スペース２１と出会い、重ねられた製品がリリースされる。これは３回重ね動作に相当している。
【００３２】
さまざまな重ね動作モードを制御する別の方法を、図６から図９に示す。覆いカム１１，１２の配置と構成は、ここでも図１から図５の場合と同様であるが、カムリング０９におけるカム１４の配分だけが、図６から図９では、図１から図５のものと異なる配分となっている。狭いカム１４１が約１１５°のところにあり、広いカム１４２が９５°から８５°のところにあり、狭いカム１４３，１４４，１４５が約４５°，５°，−６５°のところにあり、広いカムが約−８５°から−９５°のところにあり、狭いカムが約−１３５°のところにある。図６では、図２と同じく、全ての覆いカム１１１から１１４，１２１から１２３が非能動状態にあるので、重ね動作は行われない。
【００３３】
図７では、覆いカム１２１，１２３だけが能動状態であり、覆いディスク０８の回転速度は、折りブレード胴０１の回転速度の５／４である。図示した配置では、探触ロール１９がリリース窪み１７へ潜り込むのを覆いカム１２１が妨げている。それから１回転すると、探触ロール１９は、非能動状態の覆いカム１２２と出会い、印刷製品をリリースする。それから再び１回転すると、能動状態の覆いカム１２３と出会うので重ね動作が行われ、その次の回転で中間スペース２１と出会ってリリースを行う。
【００３４】
図８と図９では、覆いカム１１１から１１４，１２１から１２３の位置は、図４及び図５における位置と同じであり、作業形態も同一である。
【００３５】
穿刺条片が把持工具として用いられるときも、グリッパ０２の制御について上に説明したのと同様の、位置調節可能な覆いカム１１，１２で構成される覆いディスク０８の構造を採用することができるのは言うまでもない。この場合、構造がわずかに簡素化される。なぜなら、穿刺条片を制御するためのカムディスクはリリース窪み１７しか必要とせず、つかみ直し窪み１６は必要としないからである。
【００３６】
折りブレード胴０１のスリット０３からの折りブレードの繰り出しの制御についても同様のことが言える。この場合にも、定置のカムディスクはただ１つの窪みしか有していない。
【００３７】
さらにこの原理は、折りブレード胴０１の追従グリッパの制御にも適用可能である。
【００３８】
５つのグリッパ０２又は穿刺針を備える穿刺条片、折りブレード又はくわえ折り部に代えて、胴０１は３つ又は７つの区域、すなわち３つ、５つ、又は７つの工具０２、特にグリッパ０２又は穿刺針を備える穿刺条片、折りブレード又はくわえ折り部を有していてもよい。
【００３９】
上の各実施例では、胴０１に配置されて周期的に駆動される工具０２の例としてグリッパ０２だけを考察した。しかし当然ながら本発明は、例えば折りブレード、穿刺針を備える穿刺条片、くわえ折り部などの、周期的に運動するその他の工具にも、上に説明したのと同じやり方で適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】本発明による折りブレード胴を示す部分斜視図である。
【図２】グリッパを制御する胴のカムディスクと覆いディスクを、非重ね動作に相当するコンフィギュレーションで示す模式的な正面図である。
【図３】１回重ね動作のときの図２と同様の図面である。
【図４】２回重ね動作のときの同様の図面である。
【図５】３回重ね動作のときの同様の図面である。
【図６−９】本発明の第２実施形態に基づく、図２から図５と同様の図面である。
【符号の説明】
【００４１】
０１  胴、折りブレード胴
０２  工具、グリッパ
０３  スリット
０４  制御アーム
０５  −
０６  探触ロール
０７  カムディスク
０８  覆いディスク
０９  カムリング
１０  −
１１  覆いカム
１２  覆いカム
１３  軸
１４  カム
１５  −
１６  窪み、つかみ直し窪み
１７  窪み、リリース窪み
１８  外面
１９  探触ロール
２０  −
２１  中間スペース
１１１  覆いカム
１１２  覆いカム
１１３  覆いカム
１１４  覆いカム
１２１  覆いカム
１２２  覆いカム
１２３  覆いカム
１４１  カム
１４２  カム
１４３  カム
１４４  カム
１４５  カム
１４６  カム
１４７  カム
Ａ  方向
【図１】
2007534575.tif 000003
【図２】
2007534575.tif 000004
【図３】
2007534575.tif 000005
【図４】
2007534575.tif 000006
【図５】
2007534575.tif 000007
【図６】
2007534575.tif 000008
【図７】
2007534575.tif 000009
【図８】
2007534575.tif 000010
【図９】
2007534575.tif 000011
【手続補正書】
【提出日】平成17年11月2日(2005.11.2)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
円周の回りに均等に配分された少なくとも１つのグループの同じ工具（０２）を支持する折りブレード胴（０１）と、前記工具（０２）の作業運動を制御するために各々の前記工具（０２）の制御アーム（０４）によって走査されるカムディスク（０７）と、複数の覆いカム（１１，１２）を組み合されてなる、前記折りブレード胴（０１）とともに回転可能な覆いディスク（０８）とを備え、前記覆いディスクの前記覆いカム（１１，１２）は、前記カムディスク（０７）による作業運動の制御を許す非能動位置と、前記カムディスク（０７）による作業運動の制御を妨げる能動位置との間で可動である折り装置において、
前記工具（０２）の個数が５つであり、前記覆いカム（１１，１２）は、覆いカム（１１１，１１２，１１３，１１４）が互いに６０°又は１２０°の角度間隔を有している第１のグループの覆いカム（１１）を有しており、前記第１のグループの覆いカム（１１）は４つの覆いカム（１１１，１１２，１１３，１１４）を含んでおり、覆いカム（１２１，１２２，１２３）が互いに９０°又は１８０°の角度間隔を有している第２のグループの覆いカム（１２）が形成されており、前記第２のグループの覆いカム（１２）は３つの覆いカム（１２１，１２２，１２３）を含んでいることを特徴とする折り装置。
【請求項２】
前記工具（０２）は、グリッパ（０２）、穿刺条片、及び／又は折りブレードであることを特徴とする請求項１に記載の折り装置。
【請求項３】
２つのグループの工具（０２）を有しており、第１のグループの工具（０２）はグリッパ（０２）又は穿刺条片であり、第２のグループの工具は折りブレードであることを特徴とする請求項１に記載の折り装置。
【請求項４】
前記工具（０２）の各グループに、前記折りブレード胴（０１）の向かい合う端面に配置されたカムディスク（０７）と覆いディスク（０８）が付属していることを特徴とする請求項３に記載の折り装置。
【請求項５】
前記工具（０２）の各グループに、前記折りブレード胴（０１）の同じ端面に配置されたカムディスク（０７）と覆いディスク（０８）が付属していることを特徴とする請求項３に記載の折り装置。
【請求項６】
前記工具（０２）の各グループに、前記折りブレード胴（０１）の各々の端面にそれぞれ配置された２つのカムディスク（０７）と２つの覆いディスク（０８）が付属していることを特徴とする請求項３に記載の折り装置。
【請求項７】
前記折りブレード胴（０１）の円周にある第１のグループの前記工具（０２）は、第２のグループの前記工具（０２）に対して位置調節可能であることを特徴とする請求項３乃至６のいずれか１項に記載の折り装置。
【請求項８】
前記覆いディスク（０８）の回転速度は、前記折りブレード胴（０１）の回速度の５／６と５／４の間で切換可能であることを特徴とする請求項１乃至７のいずれか１項に記載の折り装置。
【請求項９】
第２のグループの前記覆いカム（１２）の角度範囲は、第１のグループの前記覆いカム（１１）の角度範囲よりも広いことを特徴とする請求項１乃至８のいずれか１項に記載の折り装置。
【請求項１０】
第１のグループの全ての覆いカム（１１１，１１２，１１３，１１４）と第２のグループの全ての覆いカム（１２１，１２２，１２３）が非能動状態にある配置と、
第１のグループの１２０°だけ間隔をおいた２つの覆いカム（１１１，１１４）が能動状態であり、それ以外の覆いカム（１１２，１１３）は非能動状態であり、第１のグループの能動状態の覆いカム（１１１，１１４）から１２０°だけ間隔をおいている第２のグループの覆いカム（１２３）が能動状態であり、第２のグループのそれ以外の覆いカム（１２１，１２３）は非能動状態である配置と、
第１のグループの全ての覆いカム（１１１，１１２，１１３，１１４）が能動状態であり、第２のグループの全ての覆いカム（１２１，１２２，１２３）が非能動状態である配置と、
第２のグループの全ての覆いカム（１２１，１２２，１２３）が能動状態であり、第１のグループの全ての覆いカム（１１１，１１２，１１３，１１４）が非能動状態である配置
の中から複数の配置を選択的に設定可能であることを特徴とする請求項１に記載の折り装置。
【請求項１１】
第１のグループの全ての覆いカム（１１１，１１２，１１３，１１４）と第２のグループの全ての覆いカム（１２１，１２２，１２３）が非能動状態にある配置と、
第１のグループの全ての覆いカム（１１１，１１２，１１３，１１４）が非能動状態であり、第２のグループの対角線上で向かい合う２つの覆いカム（１２１，１２３）は能動状態であり、覆いカム（１２２）は非能動状態である配置と、
第１のグループの全ての覆いカム（１１１，１１２，１１３，１１４）が能動状態であり、第２のグループの覆いカム（１２１，１２２，１２３）が非能動状態である配置と、
第２のグループの覆いカム（１２１，１２２，１２３）が能動状態であり、第１のグループの覆いカム（１１１，１１２，１１３，１１４）が非能動状態である配置
の中から複数の配置を選択的に設定可能であることを特徴とする請求項１に記載の折り装置。
【請求項１２】
第１のグループの全ての覆いカム（１１１，１１２，１１３，１１４）と第２のグループの全ての覆いカム（１２１，１２２，１２３）が非能動状態であることを特徴とする請求項１に記載の折り装置。
【請求項１３】
第１のグループの１２０°だけ間隔をおいた２つの覆いカム（１１１，１１４）が能動状態であり、それ以外の覆いカム（１１２，１１３）は非能動状態であり、第１のグループの能動状態の覆いカム（１１１，１１４）から１２０°だけ間隔をおいている第２のグループの覆いカム（１２３）が能動状態であり、第２のグループのそれ以外の覆いカム（１２１，１２３）は非能動状態であることを特徴とする請求項１に記載の折り装置。
【請求項１４】
第１のグループの全ての覆いカム（１１１，１１２，１１３，１１４）が能動状態であり、第２のグループの全ての覆いカム（１２１，１２２，１２３）が非能動状態であることを特徴とする請求項１に記載の折り装置。
【請求項１５】
第２のグループの全ての覆いカム（１２１，１２２，１２３）が能動状態であり、第１のグループの全ての覆いカム（１１１，１１２，１１３，１１４）が非能動状態であることを特徴とする請求項１に記載の折り装置。
【請求項１６】
第１のグループの全ての覆いカム（１１１，１１２，１１３，１１４）が非能動状態であり、第２のグループの直径上で向かい合う２つの覆いカム（１２１，１２３）は能動状態であり、覆いカム（１２２）は非能動状態であることを特徴とする請求項１に記載の折り装置。
【請求項１７】
第１のグループの全ての覆いカム（１１１，１１２，１１３，１１４）が能動状態であり、第２のグループの覆いカム（１２１，１２２，１２３）は非能動状態であることを特徴とする請求項１に記載の折り装置。
【請求項１８】
第２のグループの覆いカム（１２１，１２２，１２３）が能動状態であり、第１のグループの覆いカム（１１１，１１２，１１３，１１４）は非能動状態であることを特徴とする請求項１に記載の折り装置。
【請求項１９】
各グループの覆いカム（１１，１２）が共通のカムディスク（０９）に向かって付勢されており、前記カムディスク（０９）の回転によって複数の前記配置を設定可能であることを特徴とする請求項１０又は１１に記載の折り装置。
【請求項２０】
前記胴（０１）の円周に複数のグループの工具（０２）が配置されており、前記グループの前記工具（０２）はそれぞれ同じであり、グリッパ、穿刺条片、折りブレード（０２）又はくわえ折り部であることを特徴とする請求項１に記載の胴。
【請求項２１】
前記胴は、円周方向で５つのグループの工具（０２）を有していることを特徴とする請求項１に記載の胴。
【請求項２２】
円周に５つのグループの折りブレード（０２）が配置されていることを特徴とする請求項１に記載の胴。
【請求項２３】
円周に５つのグループの穿刺システム又はグリッパが配置されていることを特徴とする請求項１又は２０に記載の胴。
【請求項２４】
折りブレード（０２）の各グループが、穿刺システム又はグリッパの各グループに対して円周方向で不変の間隔を有していることを特徴とする請求項２０、２１又は２３に記載の胴。
【請求項２５】
折りブレード（０２）の各グループが、穿刺システム又はグリッパの各グループに対して円周方向で可変な間隔を有していることを特徴とする請求項２０、２１又は２３に記載の胴。
【請求項２６】
動作モード「１回重ね動作」では、胴本体（０１）が連続する２回の回転をしたときに、１つのグループの折りブレード（０２）が１回繰り出されて１回繰り出されないことを特徴とする請求項１に記載の胴。
【請求項２７】
動作モード「２回重ね動作」では、胴本体（０１）が連続する３回の回転をしたときに、１つのグループの折りブレード（０２）が１回繰り出されて２回繰り出されないことを特徴とする請求項１に記載の胴。
【請求項２８】
動作モード「３回重ね動作」では、胴本体（０１）が連続する４回の回転をしたときに、１つのグループの折りブレード（０２）が１回繰り出されて３回繰り出されないことを特徴とする請求項１に記載の胴。
【請求項２９】
動作モード「４回重ね動作」では、胴本体（０１）が連続する５回の回転をしたときに１つのグループの折りブレード（０２）が１回繰り出されて４回繰り出されないことを特徴とする請求項１に記載の胴。
【請求項３０】
前記動作モードを切り換えるために、前記折りブレード胴（０１）の回転数に対する覆いディスク（０８）の回転数の回転数比の変更が行われるとともに、これに加えて前記折りブレード胴（０１）に対して相対的な前記覆いディスク（０８）の作業点の位相位置調節が行われることを特徴とする請求項１に記載の折り装置。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、折り装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
このような折り装置は、胴に供給された折られるべき印刷製品を把持するための複数の保持工具と、胴の上で保持された印刷製品の所定の折り線に沿って胴の内部から出てきて印刷製品を押圧し、その際に、折りブレード胴又は重ね胴と連動するくわえ胴のくわえ折り部に印刷製品を突きこむ役目をする複数の折りブレードとを円周に支持する、折りブレード胴又は重ね胴とよばれる胴を有している。非重ね動作では、折りブレード胴とくわえ胴の間の間隙を印刷製品が通過するたびに、印刷製品が保持工具からリリースされて次の折りブレードが繰り出される。重ね動作では、折り胴の上に保持された印刷製品が少なくとも２回又はｎ回だけ間隙を通過し、折り胴が回転するたびに次の印刷製品が折り胴の同じ円周区域の上に集められていき、最終的にｎ回集められた印刷製品が一緒にくわえ胴へ渡されて、その際に折り畳まれる。
【０００３】
保持工具と折りブレードの運動は、一般に制御用カムによって規定され、１つの保持工具ないし折りブレードにそれぞれ連結された複数の探触ロールによって、制御用カムの輪郭が走査される。
【０００４】
第１の型式の折り装置では、制御用カムは、それぞれの探触ロールによって同時に走査される、胴と同軸に組み付けられた２つのディスクによって構成されており、これらはそれぞれカムディスク、覆いディスクと呼ばれる。定置のカムディスクは、探触ロールが潜り込むことができる窪みを有している。このような潜り込みが行われると、探触ロールによって制御される工具が作業運動を行い、例えば保持工具の場合であれば印刷製品のリリースを行い、あるいは折りブレードの場合であれば繰り出しを行う。
【０００５】
覆いディスクも同じように少なくとも１つの窪みを有しており、この窪みは、非重ね動作のときにはカムディスクの窪みと重なり合って探触ロールの潜り込みを妨げないように位置決めされ、このとき、覆いディスクは停止又は回転していてもよい。重ね動作のときは、覆いディスクは胴の回転速度とは異なる速度で回転し、それにより、胴のｎ回目の回転のときにだけ窪みと窪みが重なり合って作業運動が行われるようになっており、その際に、そのつど集められたｎ枚の印刷製品が同時に引き渡されて折り畳まれる。
【０００６】
できるだけ高い生産のフレキシビリティを実現するために、ｎから上限のｎｍａｘまで任意の値を設定できるようにすることが、それ自体としては望ましい。ｎを変更するためには、一般に、カムディスクと覆いディスクの間の位相位置を変えることしかできないので、ｎｍａｘ及びｎの可能な値の個数は少ない。
【０００７】
重ね動作のいっそう高い可変性を実現するために、ドイツ特許出願公開第３８２８３７２Ａ１号明細書では、覆いディスクの代わりに、半径方向へ位置調節可能な複数の覆いカムが用いられる折り装置が提案されている。これらのカムは、希望するｎの値に応じて変更可能な円周形状をもつ覆いディスクを形成することを、ある程度まで可能にする。
【０００８】
この公知の折り装置では、９０°の角度インターバルで配分された各４つの覆いカムからなる、直径上で互いに向かい合う２つのグループを形成する８つの覆いカムが設けられており、１つのグループの内部では、それぞれの覆いカムの間の角度間隔は順に３０°，１５°及び４５°である。折り胴は７つの部分でできている。胴に対して相対的な覆いカムの２種類の異なる回転速度によって、ｎ＝１，２，３，４の生産モードすなわち非重ね動作、１回重ね、２回重ね、及び３回重ねを実現可能である。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明の課題は、数多くの生産モードが可能であり、少数の工具を備えた折り装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
この課題は、本発明によれば、請求項１の構成要件によって解決される。
【００１１】
折り装置の折りブレード胴にある工具の個数は、公知の折り装置の場合の７つではなくて５つだけであり、それにより、処理されるべき製品の辺の長さが同じであれば、折りブレード胴の直径を従来の値の７分の５に減らすことが可能である。覆いカムを２つのグループに分割し、第１のグループでは覆いカムが互いに６０°又は１２０°の角度間隔を有しており、第２のグループでは角度間隔が９０°又は１８０°であることによって、非重ね動作から３回重ねまでの生産モードが全て同じように可能である。
【００１２】
折りブレード胴は、同数の工具を備える２つのグループを有しているのが好ましく、特に、特にグリッパや穿刺条片などの保持工具のグループと、折りブレードのグループとを有している。
【００１３】
各グループの工具に、独自のカムディスクと覆いディスクが付属しているのが好都合である。異なるグループのカムディスクと覆いディスクは、折りブレード胴の向かい合う端面に配置されるか、又は折りブレード胴の同じ端面に配置されていてよい。幅が非常に広い折りブレード胴の場合には、工具の各グループにそれぞれ２つのカムディスクと２つの覆いディスクが、折りブレード胴のそれぞれの端面に１つずつ付属していてよい。
【００１４】
折り畳まれるべき印刷製品のさまざまな頁数に合わせた適合化を可能にするために、胴の円周にある第１のグループの工具は、第２のグループの工具に対して独自のカムディスクと覆いディスクを有している。
【００１５】
第１のグループの覆いカムの個数は、ちょうど４つであるのが好ましく、これらの覆いカムの間の角度間隔は交互に６０°ないし１２０°である（作業位置）。これら４つの覆いカム全てが能動状態になると、このことは、覆いディスクの回転速度が折りブレード胴の回転速度の５／６である場合に２回重ね動作を可能にし、この場合、胴が２回回転するたびに工具の制御レバーが能動状態の覆いカムを走査し、３回目の回転のたびに第１のグループの２つの覆いカムの間の１２０°の中間スペースを走査する。第１のグループの４つの覆いカムのうち２つが直径上で向かい合うように能動状態であり、その他の覆いカムが受動状態になっているときは、覆いディスクの回転速度が胴の回転速度の５／４である場合に１回重ね動作が可能である。その際には、覆いカムのほうが折りブレード胴よりも高速で回転することになるので、事前に位相位置調節をする。
【００１６】
第２のグループは、ちょうど３つの覆いカムを含んでいるのが好ましく、従ってこれらの覆いカムは、９０°，９０°及び１８０°（作業位置）の相互間隔でそれぞれ配置されていなくてはならない。これらの覆いカムが全て能動状態になっていると、覆いディスクの回転速度が折りブレード胴に対して５／４の場合に３回重ね動作が可能であり、第２のグループの直径上で向かい合う２つの覆いカムだけが能動状態になっていると、これらの覆いカムも１回重ね動作を可能にする。
【００１７】
２つのグループの覆いカムを利用すると、覆いディスクと折りブレード胴の間の速度差は、第１のグループの覆いカムの場合よりも大きくなるので、第２のグループの覆いカムの円周長さは、第１のグループの覆いカムの円周長さよりも大きいのが好ましい。さらに、これらのグループの覆いカムを利用する場合、覆いディスクシステムを折りブレード胴に対して位置調節することができる（位相位置調節）。というのも、５／６の覆いディスク速度の場合には覆いカムは折りブレード胴よりも低速であるが、５／４の覆いディスク速度の場合にはこれより高速だからである。このような位相位置調節は、覆いディスクのドライブトレーンにあるディファレンシャルギヤにより、生産切換のときに覆いディスクシステムが折りブレード胴の位置に対して回転することによって行われる。
【００１８】
本発明の実施例が図面に示されており、以下において詳しく説明する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
図１は、例えば折り装置の折りブレード胴０１などの胴０１の端部領域を模式的な斜視図で示している。折り装置は折りブレード胴０１以外にも、供給される印刷された一続きの材料ウェブ、例えば紙ウェブを個々の印刷製品に分断する横方向裁断装置や、横方向裁断装置によって個々に切断された印刷製品を折りブレード胴０１の円周速度まで加速させ、矢印Ａの方向でその円周面に運び込むベルトコンベヤなどを含んでいる。横方向裁断装置やベルトコンベヤ機構はそれ自体公知なので図１には図示しておらず、ここではこれ以上の詳細については説明しない。
【００２０】
折りブレード胴０１の円周面は、それぞれ５つのセグメント（円弧状部分）の２つのグループで構成されており、第１のグループのセグメントは、例えばグリッパ０２などの工具０２をそれぞれ支持しており（図１では、そのうち１つのみを部分的に図示する）、他方のグループはスリット０３をそれぞれ有しており、このスリットから折りブレードを繰り出し可能であり、それにより、折りブレード胴０１の上で保持されている印刷製品を、公知につき同じく図示していないくわえ胴のくわえ折り部へ突きこむ。折りブレード胴０１の円周にある各セグメントの２つのグループの位相位置は調節可能であり、それにより、グリッパ０２の１つで保持された印刷製品の前端と、この印刷製品に作成される折り目との間隔を、印刷製品の長さに合わせて適合させることができる。
【００２１】
グリッパ０２の運動は、グリッパ０２とは反対の端部のところに探触ロール０６を支持する制御アーム０４によって、そのつど制御される。探触ロール０６は、図１においては部分的に破断されて図示されている定置のカムディスク０７の円周に向かって、ばねにより付勢されている。カムディスクと折りブレード胴０１との間には、折りブレード胴０１に連結された状態で回転可能な覆いディスク０８が配置されている。
【００２２】
定置のカムディスク０７は、つかみ直し窪み１６ないしリリース窪み１７としての２つの窪み１６，１７を備え、実質的に円形の円周を有している。つかみ直し窪み１６は、グリッパ０２の探触ロール０６がこれに係合したときに、コンベヤベルトから新しい印刷製品を引き取るときのグリッパ０２の開閉運動を制御する。この作業手順は決して覆いディスクによる影響を受けてはならず、すなわち、つかみ直し窪み１６の領域では、探触ロール０６は、どの生産モードのときでも覆いカムの上を転動してはならない。（図１には見えていない）リリース窪み１７は、希望する生産モードに応じてグリッパ覆いディスクと協働しながら、折りブレードによって印刷製品がくわえ胴へ引き渡されている間に、グリッパ０２の運動を制御する。このように、グリッパシステム及びこれに付属する折りブレードシステムは、同じリズムで制御される。すなわち、グリッパ覆いディスクの覆いカムによって引渡し窪みが覆われると、折りブレードカムの制御窪みも、折りブレード覆いディスクの覆いカムによって同じく覆われ、また、この逆も成り立つ。
【００２３】
覆いディスク０８は、内側のカムリング０９と、２つのグループの覆いカム１１，１２と、図面を見やすくするために図示していないフレームとで構成されており、このフレームの内部で、覆いカム１１，１２がそれぞれ軸１３を中心として回動可能であり、カムリング０９の円周面に向かってばねで付勢された状態に保たれている。カムリング０９は、フレーム及び覆いカム１１，１２に対して相対的に回転可能であり、それにより、そのつど特定の覆いカムがカムリング０９のカム１４の上に載ったり、２つのカム１４の間に係合したりする、覆いカム１１，１２のさまざまな配置を設定する。覆いカム１１，１２は、それぞれ円弧状の外面１８を有しており、これらの外面は、覆いカム１１，１２が能動状態にあるときには、カムディスク０７の円周の高さに位置しており、カムディスク０７の窪み１６，１７に探触ロール０６が入るのを防止することができる。
【００２４】
覆いカム１１，１２のより詳細な相互の配置を図２に示す。それぞれ交互に６０°ないし１２０°の角度間隔で相互に配置された（作業位置は図８を参照）、比較的短い外面１８を備える第１のグループの覆いカム１１１から１１４と、外面１８がこれよりも長く、それぞれ９０°ないし１８０°の角度間隔を互いに有する（作業位置は図８を参照）、第２のグループの覆いカム１２１から１２３が区別されている。第２のグループの２つの覆いカム１２１，１２３は、第１のグループの覆いカム１１１と１１２の間ないし１１３と１１４の間の６０°の中間スペースに配置されており、第３の覆いカム１２２は、覆いカム１１２と１１３の間の１２０°の中間スペースに配置されている。覆いカム１１４と１１１の間の１２０°の中間スペースは空いている。
【００２５】
カムディスク０７の円周上で、それぞれ二重矢印でつながれた各組の丸印は、折り畳まれるべき印刷製品の異なる長さに合わせて適合させるために、胴０１の円周で探触ロール０６を動かすことができる余地を示している。
【００２６】
カムリング０９は、図面に示されている０°方向を基準としたときに、１１０°から１２５°の間にある広いカム１４１と、９５°及び４０°のところにある狭いカム１４２，１４３と、１０°から−１５°の間にある広いカム１４４と、−６５°及び−８５°のところにある狭いカム１４５，１４６と、−１３５°から−１２５°の間にある広いカム１４７とをそれぞれ支持している。
【００２７】
図２に示す配置では、全ての覆いカム１１１，１１２，１１３，１１４，１２１，１２２，１２３が、カムリング０９のカム１４１から１４７の間の中間スペースに係合している。従って、それぞれの外面１８は全て、半径がカムディスク０７の窪み１６，１７の半径に相当する円の内部にある。どの覆いカム１１１，１１２，１１３，１１４，１２１，１２２，１２３もリリース窪み１７を覆っていないので、折りブレード胴０１が回転するたびに、グリッパ０２で保持された印刷製品がリリースされる。これは非重ね動作に相当する。
【００２８】
図３の配置では、カムリング０９が図２に比べて約２０°だけ時計回りに回転しており、その結果、覆いカム１１１，１２２，１１４がカムリング０９のカム１４１，１４４，１４７の上に載っており、すなわち、探触ロール０６がリリース窪み１７へ潜り込むのを覆いカムで防止することができる能動位置にある。
【００２９】
折りブレード胴０１は反時計回りに回転し、すなわち、探触ロール０６はカムディスク０７の上で反時計回りに循環運動をする。覆いディスク０８の回転速度は折りブレード胴０１の回転速度の５／６であり、その結果、折りブレード胴０１が完全に１回転するたびに、覆いディスク０８は６０°だけ遅れていく。図３に示す配置では、符号１９が付された探触ロールは、リリース窪み１７の開始部のところにある。この探触ロールはリリース窪み１７へ潜り込むことができ、その結果、そのグリッパ０２で保持されている印刷製品がリリースされて、くわえ胴へ引き渡される。完全な１回転の後に、同じ探触ロール１９が再びリリース窪み１７に出会うと、そのときには、能動位置にあって印刷製品のリリースを妨げる覆いカム１１１と出会う。それからさらに１回転すると、探触ロール１９は覆いカム１１１と１１４の間の中間スペース２１と出会い、窪み１７に潜り込むことができ、印刷製品がリリースされる。それ以後さらに回転していくと、探触ロール１９はリリース窪み１７のところで能動状態の覆いカム１１４、非能動状態の覆いカム１１３、能動状態の覆いカム１２２と順々に出会い、最後に再び非能動状態の覆いカム１１２と出会い、以上をもってサイクルが完結する。２回目の回転のたびに、重ねられた印刷製品がリリースされる。これは１回重ね動作に相当している。
【００３０】
図４の配置では、カムリング０９が図３に比べて約１０°だけ逆回転しており、その結果、第１のグループの全ての覆いカム１１１から１１４が能動位置にあり、また、第２のグループの覆いカム１２１から１２３は非能動状態にある。覆いディスク０８の回転速度は図３の場合と同じ速度である。図４に示す配置では、探触ロール１９は能動状態にある覆いカム１１２と出会い、１回転後には同じく能動状態の覆いカム１１１と出会い、その次には覆いカム１１１と１１４の間の中間スペース２１と出会い、その結果、全ての印刷製品がリリースされる。その後の３回転では、能動状態の覆いカム１１４、能動状態の覆いカム１１３、非能動状態の覆いカム１２２と出会って、重ねられた製品を再びリリースする。これは２回重ね動作に相当している。
【００３１】
図５の配置では、カムリング０９が覆いカム１１，１２に対して相対的にさらに２０°だけ時計回りに回転しており、その結果、第１のグループの覆いカム１１１から１１４は全て非能動状態にあり、第２のグループの覆いカム１２１から１２３は能動状態にある。覆いディスク０８の回転速度は、ここでは折りブレード胴０１の回転速度の５／４であり、その結果、折りブレード胴０１が１回転するたびに、覆いディスク０８は折りブレード胴０１に対して９０°先行することになる。さらに、折りブレード胴０１に対する覆いディスク０８の位相位置調節が行われている。図示した配置では、探触ロール１９がリリース窪み１７へ潜り込むのを覆いカム１２１が阻止しており、それ以後の回転でも覆いカム１２２，１２３がそれぞれ阻止をして、最終的に４回目の回転で探触ロール１９は窪み１７のところで中間スペース２１と出会い、重ねられた製品がリリースされる。これは３回重ね動作に相当している。
【００３２】
さまざまな重ね動作モードを制御する別の方法を、図６から図９に示す。覆いカム１１，１２の配置と構成は、ここでも図１から図５の場合と同様であるが、カムリング０９におけるカム１４の配分だけが、図６から図９では、図１から図５のものと異なる配分となっている。狭いカム１４１が約１１５°のところにあり、広いカム１４２が９５°から８５°のところにあり、狭いカム１４３，１４４，１４５が約４５°，５°，−６５°のところにあり、広いカムが約−８５°から−９５°のところにあり、狭いカムが約−１３５°のところにある。図６では、図２と同じく、全ての覆いカム１１１から１１４，１２１から１２３が非能動状態にあるので、重ね動作は行われない。
【００３３】
図７では、覆いカム１２１，１２３だけが能動状態であり、覆いディスク０８の回転速度は、折りブレード胴０１の回転速度の５／４である。図示した配置では、探触ロール１９がリリース窪み１７へ潜り込むのを覆いカム１２１が妨げている。それから１回転すると、探触ロール１９は、非能動状態の覆いカム１２２と出会い、印刷製品をリリースする。それから再び１回転すると、能動状態の覆いカム１２３と出会うので重ね動作が行われ、その次の回転で中間スペース２１と出会ってリリースを行う。
【００３４】
図８と図９では、覆いカム１１１から１１４，１２１から１２３の位置は、図４及び図５における位置と同じであり、作業形態も同一である。
【００３５】
穿刺条片が把持工具として用いられるときも、グリッパ０２の制御について上に説明したのと同様の、位置調節可能な覆いカム１１，１２で構成される覆いディスク０８の構造を採用することができるのは言うまでもない。この場合、構造がわずかに簡素化される。なぜなら、穿刺条片を制御するためのカムディスクはリリース窪み１７しか必要とせず、つかみ直し窪み１６は必要としないからである。
【００３６】
折りブレード胴０１のスリット０３からの折りブレードの繰り出しの制御についても同様のことが言える。この場合にも、定置のカムディスクはただ１つの窪みしか有していない。
【００３７】
さらにこの原理は、折りブレード胴０１の追従グリッパの制御にも適用可能である。
【００３８】
５つのグリッパ０２又は穿刺針を備える穿刺条片、折りブレード又はくわえ折り部に代えて、胴０１は３つ又は７つの区域、すなわち３つ、５つ、又は７つの工具０２、特にグリッパ０２又は穿刺針を備える穿刺条片、折りブレード又はくわえ折り部を有していてもよい。
【００３９】
上の各実施例では、胴０１に配置されて周期的に駆動される工具０２の例としてグリッパ０２だけを考察した。しかし当然ながら本発明は、例えば折りブレード、穿刺針を備える穿刺条片、くわえ折り部などの、周期的に運動するその他の工具にも、上に説明したのと同じやり方で適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】本発明による折りブレード胴を示す部分斜視図である。
【図２】グリッパを制御する胴のカムディスクと覆いディスクを、非重ね動作に相当するコンフィギュレーションで示す模式的な正面図である。
【図３】１回重ね動作のときの図２と同様の図面である。
【図４】２回重ね動作のときの同様の図面である。
【図５】３回重ね動作のときの同様の図面である。
【図６−９】本発明の第２実施形態に基づく、図２から図５と同様の図面である。
【符号の説明】
【００４１】
０１  胴、折りブレード胴
０２  工具、グリッパ
０３  スリット
０４  制御アーム
０５  −
０６  探触ロール
０７  カムディスク
０８  覆いディスク
０９  カムリング
１０  −
１１  覆いカム
１２  覆いカム
１３  軸
１４  カム
１５  −
１６  窪み、つかみ直し窪み
１７  窪み、リリース窪み
１８  外面
１９  探触ロール
２０  −
２１  中間スペース
１１１  覆いカム
１１２  覆いカム
１１３  覆いカム
１１４  覆いカム
１２１  覆いカム
１２２  覆いカム
１２３  覆いカム
１４１  カム
１４２  カム
１４３  カム
１４４  カム
１４５  カム
１４６  カム
１４７  カム
Ａ  方向
【国際調査報告】
2007534575.tif 000012
2007534575.tif 000013
2007534575.tif 000014
2007534575.tif 000015
2007534575.tif 000016
2007534575.tif 000017