(57)【要約】本継手（１０）は、管（１２）に気密に取り付けるのに適した本体（１６）と、クリップの少なくとも一つのロックゾーン（２４Ａ、２４Ｂ）が、管のキャッチ面上で留めることが可能なロック形態と非ロック形態との間で弾性変形するロッククリップ（２２）とを含む。クリップ（２２）は、本体（１６）の壁上に配設され、当該壁は、クリップがロック形態にあるときに、ロックゾーンが本体に向かって突き出て通る、少なくともひとつの横方向のスロット（３０Ａ、３０Ｂ）を備えており、スロットの一方の端部に少なくとも一つのセットバック（３２Ａ、３２Ｂ；３６Ａ、３６Ｂ）を備えており、当該セットバックの底部が、非ロック傾斜部（３４Ａ、３４Ｂ；３８Ａ、３８Ｂ）を形成しており、クリップがロック形態から非ロック形態に移行するために、非ロックゾーン（３５Ａ、３５Ｂ；３７Ａ、３７Ｂ）が当該傾斜部上をスライドすることが可能なものである。非ロックゾーンの幅は、ロックゾーンの幅およびスロットの幅よりも大きく、セットバックの幅と同等以下である。なお、幅は、軸方向に測定される。【選択図】図１
2007500328.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
軸方向での管（１２）への取り付けに適した迅速接続継手（１０）であって、
当該管は、自由端部（１２Ａ）から離れたところに実質的にラジアルなキャッチ面（１４）を有し、
当該継手は、管（１０）との気密接続を成し得るためのシール手段（１８）との協働に適した本体（１６）、およびロッククリップ（２２；２２’；２２’’；２２’’’）を含み、
当該ロッククリップは、本体（１６）に対し軸方向に保持され、かつ少なくとも一つのロックゾーン（２４Ａ、２４Ｂ；２４’Ａ、２４’Ｂ；２４’’Ａ、２４’’Ｂ；２４’’’Ａ、２４’’’Ｂ）を有し、
当該管を保持するために管（１０）のキャッチ面（１４）との協働に適した形態であるロック形態をもとにしたとき、当該クリップは非ロック形態をとるために変形するのに適しており、
当該迅速接続継手は、当該クリップ（２２；２２’；２２’’；２２’’’）が本体（１６）の壁上に配設されており、
当該壁は、クリップがロック形態にあるときに、ロックゾーン（２４Ａ、２４Ｂ；２４’Ａ、２４’Ｂ；２４’’Ａ、２４’’Ｂ；２４’’’Ａ、２４’’’Ｂ）が本体に向かって突き出るように通る、少なくとも一つの横方向のスロットを備えており、また、当該スロットの一方の端部に備えられた、少なくとも一つのセットバック（３２Ａ、３２Ｂ；３６Ａ、３６Ｂ）を備えており、
当該セットバックはスロットの縁部に形成された底部（３４Ａ、３４Ｂ；３８Ａ、３８Ｂ）を有していることを特徴とし、
当該クリップ（２２；２２’；２２’’；２２’’’）は、少なくともひとつの非ロックゾーン（３５Ａ、３５Ｂ；３７Ａ、３７Ｂ）を有し、当該非ロックゾーンは、ロックゾーンの一方の端部に位置し、当該非ロックゾーンの幅（Ｌ３５；Ｌ３７）は、当該ロックゾーン（２４Ａ、２４Ｂ；２４’Ａ、２４’Ｂ；２４’’Ａ、２４’’Ｂ；２４’’’Ａ、２４’’’Ｂ）の幅（Ｌ２４）およびスロット（３０Ａ、３０Ｂ）の幅（Ｌ３０）より大きいが、当該セットバックの幅（Ｌ３２）と同等以下であり、これらの幅は、軸方向に測定されるものであることを特徴とし、かつ
セットバックの当該底部が、非ロック傾斜部（３４Ａ、３４Ｂ；３８Ａ、３８Ｂ）を形成し、
クリップがロック形態から非ロック形態に移行するために、非ロックゾーンが当該非ロック傾斜部をスライドするのに適しているものであることを特徴とする迅速接続継手。
【請求項２】
前記非ロック傾斜部（３４Ａ、３４Ｂ；３８Ａ、３８Ｂ）を形成している前記セットバック（３２Ａ、３２Ｂ）の底部が、前記スロット（３０Ａ、３０Ｂ）の縁部に、一方の側で備えられており、かつ、前記非ロックゾーン（３５Ａ、３５Ｂ；３７Ａ、３７Ｂ）が、前記ロックゾーン（２４Ａ、２４Ｂ；２４’Ａ、２４’Ｂ；２４’’Ａ、２４’’Ｂ；２４’’’Ａ、２４’’’Ｂ）の一方の側で軸方向に伸びていることを特徴とする請求項１
に記載の継手。
【請求項３】
前記ロックゾーン（２４Ａ、２４Ｂ；２４’Ａ、２４’Ｂ；２４’’Ａ、２４’’Ｂ；２４’’’Ａ、２４’’’Ｂ）の幅（Ｌ２４）が、最大で、前記非ロックゾーン（３５Ａ、３５Ｂ；３７Ａ、３７Ｂ）の幅（Ｌ３５、Ｌ３７）の半分と実質的に等しいことを特徴とする請求項１または２に記載の継手。
【請求項４】
前記クリップ（２２）が金属細片により形成されるものであり、前記ロックゾーン（２４Ａ、２４Ｂ）が当該細片の一領域で形成されており、当該領域では、２つの細片部（２４’、２４’’）が、細片の長さ方向に沿って伸びている折り目（Ｐ２４）に対し一方の側と他方の側に位置し、一方の細片が他方の細片に折り重なっていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の継手。
【請求項５】
前記クリップ（２２’’）が、金属ワイヤーで形成されており、当該金属ワイヤーの少なくとも一部が、前記ロックゾーン（２４’’Ａ、２４’’Ｂ）となるべく平板化されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の継手。
【請求項６】
前記クリップ（２２；２２’；２２’’；２２’’’）が、前記ロックゾーン（２４Ａ、２４Ｂ；２４’Ａ、２４’Ｂ；２４’’Ａ、２４’’Ｂ；２４’’’Ａ、２４’’’Ｂ）の他方の端部に位置する、少なくとも一つの追加の非ロックゾーン（３７Ａ、３７Ｂ）を有していることを特徴とし、
少なくとも一つの追加の非ロック傾斜部（３８Ａ、３８Ｂ）が、前記スロット（３０Ａ、３０Ｂ）の他方の端部（３０’’Ａ、３０’’Ｂ）に備えられていることを特徴とし、かつ
前記クリップ（２２；２２’；２２’’；２２’’’）が第一非ロック形態に移行するよう、前記非ロックゾーン（３５Ａ、３５Ｂ）が、前記非ロック傾斜部（３４Ａ、３４Ｂ）上をスライドするのに適しているとともに、
前記クリップ（２２；２２’；２２’’；２２’’’）が第二非ロック形態に移行するよう、当該追加の非ロックゾーン（３７Ａ、３７Ｂ）が、当該追加の非ロック傾斜部（３８Ａ、３８Ｂ）上をスライドするのに適していることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載の継手。
【請求項７】
前記継手（１０）の本体（１６）が、対向する位置に２つの横方向のスロット（３０Ａおよび３０Ｂ）を有し、
底部が非ロック傾斜部（３４Ａ、３４Ｂ、３８Ａ、３８Ｂ）を形成している少なくとも一つのセットバック（３２Ａ、３２Ｂ；３６Ａ、３６Ｂ）が、各スロットの一方の端部に備えられているともに、
前記クリップ（２２；２２’；２２’’；２２’’’）が、２つのロックゾーン（２４Ａ、２４Ｂ；２４’Ａ、２４’Ｂ；２４’’Ａ、２４’’Ｂ；２４’’’Ａ、２４’’’Ｂ）を有し、
ロックゾーンのそれぞれが、当該スロットの一つにはめ込まれており、
各ロックゾーンに対し、少なくとも一つの非ロックゾーン（３５Ａ、３５Ｂ；３７Ａ、３７Ｂ）を有することを特徴とする請求項１〜６のいずれか１項に記載の継手。
【請求項８】
前記クリップ（２２；２２’；２２’’；２２’’’）は、ブリッジ（２６、２６’’）により相互につながった２つの枝（２３Ａ、２３Ｂ；２３’Ａ、２３’Ｂ）を含み、
クリップがロック形態にあるときに、当該ブリッジは、継手本体に対し半径方向に突出しており、
前記クリップは、それぞれの枝上に位置する２つのロックゾーン（２４Ａ、２４Ｂ；２４’Ａ、２４’Ｂ；２４’’Ａ、２４’’Ｂ；２４’’’Ａ、２４’’’Ｂ）、および少なくとも２つの押し非ロックゾーン（３５Ａ、３５Ｂ）を有し、
押し非ロックゾーンのぞれぞれは、ロックゾーン（２４Ａ、２４Ｂ；２４’Ａ、２４’Ｂ；２４’’Ａ、２４’’Ｂ；２４’’’Ａ、２４’’’Ｂ）とブリッジ（２６；２６’’）の間に位置するとともに、
継手（１０）の本体（１６）が、２つの押し非ロック傾斜部（３４Ａ、３４Ｂ）を有し、
圧力が前記ブリッジ（２６；２６’’）にかけられたときに、前記クリップ（２２；２２’；２２’’；２２’’’）が押し非ロック形態になるように、当該押し非ロックゾーンが、当該押し非ロック傾斜部上をスライドするのに適していることを特徴とする請求項７に記載の継手。
【請求項９】
前記クリップ（２２；２２’；２２’’；２２’’’）は、ブリッジ（２６、２６’’）により相互につながった２つの枝（２３Ａ、２３Ｂ；２３’Ａ、２３’Ｂ）を含み、
前記クリップは、それぞれの枝上に位置する２つのロックゾーン（２４Ａ、２４Ｂ；２４’Ａ、２４’Ｂ；２４’’Ａ、２４’’Ｂ；２４’’’Ａ、２４’’’Ｂ）、および少なくとも２つの引張非ロックゾーン（３７Ａ、３７Ｂ）を有し、
当該引張非ロックゾーンのそれぞれは、当該ブリッジ（２６、２６’’）が位置している側とは別の、ロックゾーンの側に位置しているとともに、
前記継手の本体（１６）は、２つの引張非ロック傾斜部（３８Ａ、３８Ｂ）を有し、
牽引力が当該ブリッジにかけられたときに、前記クリップ（２２；２２’；２２’’；２２’’’）が引張非ロック形態になるように、当該引張非ロックゾーンが、当該引張非ロック傾斜部上をスライドするのに適していることを特徴とする請求項７または８に記載の継手。
【請求項１０】
前記クリップ（２２；２２’；２２’’；２２’’’）が実質的にＵ字形であり、クリップの２つの枝（２３Ａ、２３Ｂ；２３’Ａ、２３’Ｂ）は、末端が自由端部（２５Ａ、２５Ｂ）となっており、当該端部の反対側でブリッジ（２６、２６’’）により、相互につながっていることを特徴とする請求項７〜９のいずれか１項に記載の継手。
【請求項１１】
クリップ（２２）が、実質的に横方向の平面にかけられた牽引力によって、ロック形態から、クリップがとる引張非ロック形態となるのに適しており、
継手が、クリップが引張りによって移動し得る程度を制限するための手段（４０’’Ａ、４０’’Ｂ；３７Ａ、３７Ｂ）を有していることを特徴とする請求項１〜１０のいずれか１項に記載の継手。
【請求項１２】
軸方向での管（１２）への取り付けに適した迅速接続継手（１０、１１０）であって、
当該管は、自由端部（１２Ａ）から離れたところに実質的にラジアルなキャッチ面（１４）を有し、
当該継手は、管との気密接続を成し得るためのシール手段（１８、１１８）との協働に適した本体（１６、１１６）、およびロッククリップ（２２；２２’；２２’’；２２’’’；１２２）を含み、
当該ロッククリップは、本体（１６、１１６）に対し軸方向に保持され、かつブリッジ（２６；２６’’；１２６）により相互につながった２つの枝（２３Ａ、２３Ｂ；２３’Ａ、２３’Ｂ；１２３Ａ，１２３Ｂ）を含み、
当該枝のそれぞれは、ロックゾーン（２４Ａ、２４Ｂ；２４’Ａ、２４’Ｂ；２４’’Ａ、２４’’Ｂ；２４’’’Ａ、２４’’’Ｂ；１２４Ａ、１２４Ｂ）を備えており、
当該ブリッジ（２６、；２６’’；１２６）が、継手本体（１６．１１６）の外側に向けて突出し、当該ロックゾーン（２４Ａ、２４Ｂ；２４’Ａ、２４’Ｂ；２４’’Ａ、２４’’Ｂ；２４’’’Ａ、２４’’’Ｂ；１２４Ａ、１２４Ｂ）が、本体（１６．１１６）に向けて突出し、かつ当該管を保持するために管のキャッチ面（１４）との協働に適した形態である、ロック形態もとにしたとき、
当該枝（２３Ａ、２３Ｂ；２３’Ａ、２３’Ｂ；１２３Ａ，１２３Ｂ）が引き離された押し非ロック形態を取るために、ブリッジ（２６、；２６’’；１２６）にかけられた圧力（Ｇ）によって、弾性変形するのに当該クリップが適したものであり、
当該迅速接続継手は、当該クリップ（２２；２２’；２２’’；２２’’’；１２２）が本体（１６；１１６）の壁上に配設されており、
当該壁には、２つの横方向のスロット（３０Ａ，３０Ｂ；１３０Ａ、１３０Ｂ）が備えられており、
当該クリップがロック形態にあるときに、ロックゾーン（２４Ａ、２４Ｂ；２４’Ａ、２４’Ｂ；２４’’Ａ、２４’’Ｂ；２４’’’Ａ、２４’’’Ｂ）の一つが、本体（１６；１１６）へ向けて、当該スロットのそれぞれを通って突出することを特徴とし、
各スロットに対し、当該本体は、スロットの一方の端部（３０’Ａ；３０’Ｂ）に位置する押し非ロック傾斜部（３４Ａ、３４Ｂ；１３４Ａ、１３４Ｂ）およびスロットの他方の端部（３０’’Ａ；３０’’Ｂ）に位置する引張非ロック傾斜部を有することを特徴とし、かつ
各ロックゾーン（２４Ａ、２４Ｂ；２４’Ａ、２４’Ｂ；２４’’Ａ、２４’’Ｂ；２４’’’Ａ、２４’’’Ｂ；１２４Ａ、１２４Ｂ）に対し、当該クリップ（２２；２２’；２２’’；２２’’’；１２２）は、ブリッジ（２６、；２６’’；１２６）の一方の端部に位置する押し非ロックゾーン（３５Ａ、３５Ｂ；１３５Ａ、１３５Ｂ）および当該ロックゾーンの他方の端部に位置する引張非ロックゾーン（３７Ａ、３７Ｂ；１３７Ａ、１３７Ｂ）を有し、
それにより、ロック形態をもとにしたとき、押し非ロックゾーン（３５Ａ、３５Ｂ；１３５Ａ、１３５Ｂ）が押し非ロック傾斜部（３４Ａ、３４Ｂ；１３４Ａ、１３４Ｂ）上をスライドして、当該押し非ロック形態をとるように、ブリッジ（２６、；２６’’；１２６）に圧力（Ｇ）をかけることにより、弾性変形するのにクリップが適しており、また、引張非ロックゾーン（３７Ａ、３７Ｂ；１３７Ａ、１３７Ｂ）が引張非ロック傾斜部（３８Ａ、３８Ｂ；１３８Ａ、１３８Ｂ）上をスライドして、引張非ロック形態をとるように、ブリッジ（２６、；２６’’；１２６）に牽引力（Ｔ）をかけることにより、弾性変形するのにクリップが適していることを特徴とする迅速接続継手（１０、１１０）。
【請求項１３】
少なくとも一つの前記非ロック形態が安定であり、継手が、当該安定な形態において、前記クリップ（２２；２２’；２２’’；２２’’’；１２２）を保持するための手段（４０Ａ、４０Ｂ；１４０Ａ，１４０Ａ）を有していることを特徴とする請求項１２に記載の継手。
【請求項１４】
前記クリップ（２２；２２’；２２’’；２２’’’；１２２）が実質的にＵ字形であり、クリップの２つの枝（２３Ａ、２３Ｂ；２３’Ａ、２３’Ｂ；１２３Ａ、１２３Ｂ）は、末端が自由端部（２５Ａ、２５Ｂ；１２５Ａ、１２５Ｂ）となっており、当該端部の反対側でブリッジ（２６、２６’’；１２６）により、相互につながっていることを特徴とする請求項１２または１３に記載の継手。
【請求項１５】
前記クリップ（２２；２２’；２２’’；２２’’’；１２２）の自由端部（２５Ａ、２５Ｂ；１２５Ａ、１２５Ｂ）が折れ曲がっていることを特徴とし、かつ、
前記継手の本体（１６；１１６）の壁に、保持セットバック（４０Ａ、４０Ｂ；１４０Ａ、１４０Ｂ）が備えられており、引張非ロック形態において、当該セットバックに前記折れ曲った自由端部（２５Ａ、２５Ｂ；１２５Ａ、１２５Ｂ）が保持されていることを特徴とする請求項１３または１４に記載の継手。
【請求項１６】
前記継手本体（１１６）に収容セットバック（１３６Ａ、１３６Ｂ）が備えられており、
前記クリップ（１２２）の自由端部（１２５Ａ、１２５Ｂ）が、当該セットバック内に、クリップのロック形態と非ロック形態との間の全ストロークにわたって収容されることを特徴とする請求項１２〜１５のいずれか１項に記載の継手。
【請求項１７】
前記継手本体（１１６）が、壁エレメントを有し、前記クリップの自由端部（１２５Ａ、１２５Ｂ）が、当該エレメントの下に配設されていることを特徴とする請求項１６に記載の継手。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、軸方向での管への取り付けに適した迅速接続継手であって、当該管は、自由端部から離れたところに実質的にラジアルなキャッチ面を有し、当該継手は、管との気密接続を成し得るためのシール手段との協働に適した本体、およびロッククリップを含み、当該ロッククリップは、本体に対し軸方向に保持され、かつ少なくとも一つのロックゾーンを有し、当該管を保持するために管のキャッチ面との協働に当該クリップが適した形態であるロック形態をもとにしたとき、当該クリップは非ロック形態をとるための変形に適したものである迅速接続継手に関する。
【背景技術】
【０００２】
この種の迅速接続継手は、例えば、欧州特許０９１１５６５号、国際特許公開０／０８６５６号により知られている。
【０００３】
そのような継手では、「ロックリング」とも呼ばれるロッククリップは、長円形を有し、継手本体の内部に配設されており、当該継手の壁には、ロッククリップの一部である非ロックブリッジが突出する開口部が備えられている。ロック形態から非ロック形態に移行するには、当該ブリッジを押せばよく、それにより、ロッククリップの、完全に対向する２つのロックゾーンが引き離される。
【０００４】
このような継手は、十分満足のいくものであるものの、本体内部にクリップを装着するのが困難である場合がある。また、クリップが非ロック形態にあるとき、ロックゾーンを収容するために、本体内部に凹部を備える必要があった。継手本体の半径方向の寸法を範囲内に納めるために、ロックゾーンは、可能であれば、容易に当該凹部に収容できるように、半径方向の厚みが小さいものでなければならない。
【０００５】
また、ロック形態から非ロック形態に移行する際、クリップの変形は、継手本体の一部のいかなるエレメントにも影響されることなく、完全に当該クリップの機械特性により決まるものである。
【０００６】
しかし、欧州特許０９１１５６５号および国際特許公開０２／０８６５６号の継手は、継手本体内部に当該ロックゾーンが配設される限りにおいて、ロッククリップのロックゾーンが保護される利点がある。よって、予定外の時期にロック解除する危険性、およびクリップの所定部位、特に、ロックゾーンおよび当該ゾーンに隣接した部位が受ける損傷または劣化の危険性は、実用的には除かれている。
【発明の開示】
【０００７】
本発明の目的は、クリップが脱着された場合でも、上記のクリップの保護についての利点を保持した、または少なくとも上記欠点が大きく低減された、迅速接続継手を提供することにある。
【０００８】
本目的は、クリップが本体壁上に配設され、当該壁は、クリップがロック形態をとるときにロックゾーンがそこを通って本体に向かって突出する少なくとも一つの横方向のスロットと、スロットの一方の端部に、少なくとも一つのセットバックとを備えており、当該セットバックは、スロットの縁部に形成された底部を有すること、ロックゾーンの一方の端部に位置し、軸方向に測定した幅として、幅が、当該ロックゾーンの幅およびスロットの幅よりも大きくてセットバックの幅と同等以下である少なくとも一つの非ロックゾーンをクリップが有すること、ならびに、当該セットバック底部が、クリップをロック形態から非ロック形態に移行させるために、非ロックゾーンがスライドするのに適した非ロック傾斜部を形成していることによって達成される。
【０００９】
本発明によれば、クリップを容易に継手本体に装着することができ、当該クリップは、本体壁上に配設されているために、いかなる場合でも使用者は、継手に対するクリップの位置を認知することができる。クリップの非ロックゾーンは、セットバック中に収容されているので、当該非ロックゾーンは、取り扱いの誤りから、または外付けで接続されるエレメントとのスナッギングのいかなる危険からも守られている。また、ロック形態から非ロック形態に移行する際は、非ロックゾーンを、非ロック傾斜部上をスライドさせればよいので、クリップの変形操作に優れる。
【００１０】
好ましくは、非ロック傾斜部を形成するセットバック底部が、スロットの縁端、そのどちらかの側に備えられており、非ロックゾーンは、ロックゾーンのいずれかの側で軸方向に伸びる。
【００１１】
これらの形態は、ロックおよび非ロック形態間でクリップが変形する際に、クリップのガイドを容易にする。そして、軸に沿った接続方向を横切る平面に対し、クリップが傾く危険性への歯止めとなる。
【００１２】
特に好ましい実施態様では、クリップは金属細片で形成されており、ロックゾーンは当該細片の一領域により形成されており、当該領域では、２つの細片部分が、細片の長さ方向に沿って伸びた折り目に対し一方の側と他方の側に位置し、一方の細片が他方の細片に折り重なっている。
【００１３】
クリップは、このように、簡単に、低コストで形成されるものである。ロックゾーンの幅は小さいものの、上記折り目に対し一方の側と他方の側にある２つの細長い部分により埋められているために、当該ゾーンに存在する金属の量は大きい。従って、ロックゾーンでは、クリップの強度は、クリップが、継手から管を引き離そうとする引き離し力に対する大きな抵抗力を作り出し、ロックゾーンが、比較的堅固であって、ロックおよび非ロック形態の間でクリップが変形しないまたはほとんど変形しないのに十分な大きさとなる。クリップと、管上のキャッチ面との接触面積は増大し、２つのエレメント間で応力をよりよく分散するという利点を有する。
【００１４】
好ましくは、上記金属細片の作成に選択される金属はバネ鋼であり、バネ鋼により、クリップを、特にロックゾーンの特定形状については当該鋼が焼入れされる前に、成形することができる。また、金属は、ステンレス鋼製であってもよい。
【００１５】
別の好ましい実施態様では、クリップは金属ワイヤーで形成され、その少なくとも一部は、ロックゾーンとなるべく平板化される。
【００１６】
この形態は、ロックゾーンでのクリップの強度の点でも特に有利である。
【００１７】
好ましくは、クリップは、ロックゾーンの他方の端部に位置する少なくとも一つの別の非ロックゾーンを有し、少なくとも一つの別の非ロック傾斜部が、スロットの他方の端部に備えられており、クリップが第一非ロック形態に移行することができるよう、非ロックゾーンは、非ロック傾斜部をスライドするのに適する。一方で、クリップが第二非ロック形態に移行することができるよう、別の非ロックゾーンは、別の非ロック傾斜部をスライドするのに適する。
【００１８】
従って、クリップは、別個の２つの非ロック形態を有する。例えば、クリップがロック状態にあるとき、必要により道具を使用し、クリップに非常に簡単な動作を与えることによって、当該形態の一つにすることができ、迅速で容易な接続のロック解除が達成できる。別の非ロック形態は、待機形態であってよく、待機形態では、接続を成すために、継ぎ手をチューブに取り付ける前に、クリップを設置してもよい。いったん、取り付けがなされると、非常に簡単な動作により、クリップは、第二非ロック形態からロック形態に移行可能である。
【００１９】
好ましくは、継手本体は、対向する位置に２つの横方向のスロットと、少なくとも一つのセットバックを有し、セットバックの底部は、各スロットの一方の端部に備えられた非ロック傾斜部を形成している。一方で、クリップは、２つのロックゾーンを有し、各ロックゾーンは、当該スロットの一つにはめ込まれており、そして、クリップは、各ロックゾーンに対し少なくとも一つの非ロックゾーンを有する。
【００２０】
好ましくは、クリップは実質的にＵ字形であり、クリップの２つの枝は、末端が自由端部となっており、当該自由端部の反対側にあるブリッジで相互につながっている。
【００２１】
クリップの幾何学図形は単純であり、このＵ字形を有するものは、継手本体の壁上への装着が容易である。ロックおよび非ロック形態間の弾性変形は、ブリッジと反対側にあるそれらの枝末端が、自由端部であるために、容易に行うことができる。
【００２２】
好ましくは、クリップは、実質的に横方向の平面内においてかけられた牽引によってロック形態から移行する、引張非ロック形態を有するのに適する。このとき、継手は、クリップが引張りによって動き得るのを抑制する手段を有する。
【００２３】
望ましくは、当該手段は、当該引張り中に非ロックゾーンがその上をスライドする非ロック傾斜部の一方の端部に形成されたブロック面を含む。
【００２４】
本発明はまた、軸方向での管への取り付けに適した迅速接続継手であって、当該管は、自由端部から離れたところに実質的にラジアルなキャッチ面を有し、当該継手は、管との気密接続を成し得るためのシール手段との協働に適した本体、およびロッククリップを含み、当該ロッククリップは、本体に対し軸方向に保持され、かつブリッジにより相互につながった２つの枝を含み、各枝は、ロックゾーンを備えており、ブリッジが継手本体の外側に半径方向に突出し、かつ当該ロックゾーンが本体に向かって突出し、当該管を保持するために管のキャッチ面と協働するのに適しているロック形態をもとにしたとき、当該枝が引き離された押し非ロック形態を取るために、当該クリップが、ブリッジにかけられた圧力によって弾性変形するのに適している、迅速接続継手を提供する。
【００２５】
この継手は、例えば、欧州特許０９１１５６５号、国際特許公開０２／０８６５６号により知られている。上記したように、このような公知の継手は、概して満足のいくものであるが、継手本体にクリップを装着することに関して欠点があるものであり、必要により本体内部に備えられた凹部は、クリップが非ロック形態を取る際に、ロックゾーンを収容するのに十分大きなものであり、結果としてクリップのロックゾーンの半径方向の寸法を制限するものである。
【００２６】
また、そのような公知の継手では、クリップのロック形態から非ロック形態への移行は、ブリッジに圧力をかけてのみ、可能なものであった。この種の接続は、一般に、アクセスが限られた乱雑な環境、例えば、自動車のエンジン区画で組み立てられるものである。さらに、この種の環境は、例えば、グリースおよび塵、燃料、または他の埃によって汚れていることがしばしばであり、それらがクリップのブリッジを滑りやすくしたり、当該ブリッジの下に入り込むものであった。
【００２７】
その結果として、接続のロックを解除するために、ブリッジに所望の圧力をかけることが困難な場合があった。しかし、単にブリッジを押すだけでクリップのロックを解除できることが、多くの状況下で容易に実行できることから、望まれている。
【００２８】
本発明の目的は、これらの欠点を改善する、または少なくとも軽減することにある。
【００２９】
本目的は、クリップを本体壁上に配設し、当該壁が２つの横方向のスロットを備え、クリップがロック形態にあるときには、ロックゾーンが本体に向かって当該スロットそれぞれを通って突出していること、各スロットに対し、本体は、スロットの一方の端部に位置する押し非ロック傾斜部とスロットの他方の端部に位置する引張非ロック傾斜部とを有すること、および、各ロックゾーンに対し、クリップが、ブリッジのロックゾーンの一方の端部に位置する押し非ロックゾーンとロックゾーンの他方の端部に位置する引張非ロックゾーンとを有し、それにより、ロック形態をもとにしたとき、押し非ロック傾斜部上を押し非ロックゾーンがスライドすることにより当該押し非ロック形態をとるように、ブリッジにかけられた圧力により弾性変形するのにクリップが適しており、また、引張非ロック傾斜部上を引張非ロックゾーンがスライドすることにより当該引張非ロック形態もとるように、ブリッジにかけられた牽引により弾性変形するのにクリップが適していることにより達成される。
【００３０】
従って、本発明では、クリップがロック形態から非ロック形態に移行するには、ブリッジに圧力をかけるか、ブリッジを牽引するか、の２通りが可能である。ロック解除は、両方の場合において、人の手で行うことが可能であり、その他では、簡単な道具を使用してもよい。例えば、マイナスのねじ回しをブリッジの下にスライドさせ、てこのように当該ねじ回しを使うことにより、牽引力をかけることができる。ペンチを使用することももちろん可能である。
【００３１】
好ましくは、少なくとも一つの非ロック形態は、安定であり、継手は、この安定した形態においてクリップを保持するための手段を有する。
【００３２】
この安定した非ロック形態は、継手が管に取り付けられる前の、待機している状況で用いることができる。従って、取り付けは、実用上容易である。というのは、継手のロックゾーンには、継手にはめ込まれる管のキャッチ面に対して障害となるものがなく、いったん取り付けが成されれば、この安定な非ロック形態からロック形態にするために、クリップを操作すれば十分であるためである。安定な非ロック形態は、好ましくは、引張非ロック形態であり、クリップをこの形態からロック形態に移行するためには、小さい幅でブリッジを押すだけで十分である。
【００３３】
好ましくは、クリップは実質的にＵ字形であり、クリップの２つの枝は、末端が自由端部となっており、当該自由端部の反対側にあるブリッジで相互につながっている。
【００３４】
この単純なクリップの幾何学図形は、継手本体の壁上への装着を容易にし、クリップに所望の弾性を付与する。
【００３５】
好ましくは、クリップの自由端部は、折り曲げられており、継手本体の壁は、当該折り曲げられた自由端部が引張非ロック状態に保持される保持セットバックを備える。
【００３６】
これらの保持セットバックおよびクリップの自由端部の特定の形態により、安定な引張非ロック形態を得ることが可能である。
【００３７】
好ましくは、クリップの自由端部は、折り曲げられており、それらは、引張非ロックゾーンを形成する。
【００３８】
好ましくは、継手本体は、収容セットバックを備えており、クリップのロック形態と押し非ロック形態との間の全ストロークにわたって、クリップの自由端部が当該セットバックに収容される。
【００３９】
どの場合でも、好ましくは、継手本体は、クリップの自由端部がその下に配設される壁エレメントを有する。
【００４０】
従って、クリップの自由端部は、取り扱いの誤りから、または外付けで接続されるエレメントとのスナッギングのいかなる危険からも守られている。
【実施例】
【００４１】
以下の本発明を制限するものではない実施例に示される実施態様の詳細な説明により、本発明はよく理解され、その効果はより明確になるであろう。
【００４２】
説明では、以下の添付書面が参照される。
【００４３】
図１は、完全に組み立てられ、継手と管が接続される前の本発明の継手の第一の実施態様を含む、接続機構の斜視図であり；
図２は、組み立てられた図１の接続機構の斜視図であり；
図３は、図２の平面ＩＩＩ−ＩＩＩでの横断面図であり；
図４は、ロッククリップが本体に装着されたときの、ロッククリップと協働する継手本体の軸方向の断片とクリップのみを示す斜視図であり；
図５は、図２の平面Ｖ−Ｖでの断面図であり、ロック形態を取っているクリップを示すものであり；
図６および７は、図５に類似する断面図であり、それぞれ、押し非ロック形態および引張非ロック形態にあるクリップを示すものであり；
図８〜１０は、クリップの別の実施態様の斜視図であり；
図１１は、継手の第二の実施態様の斜視図であり；
図１２は、図１１の継手の側面図であり；
図１３は、図１１の線ＸＩＩＩ−ＸＩＩＩでの横断面図であり；
図１４は、図１３の線ＸＩＶ−ＸＩＶでの断面図であり、ロック形態にあるクリップを示すものであり；
図１５および図１６は、図１４の断面図に類似する断面図であり、それぞれ、押し非ロック位置および引張非ロック位置にあるクリップを示すものである。
【００４４】
まず、図１〜３について、以下説明する。これらは、接続機構の継手１０と継手が取り付けられる管１２を示している。管は、自由端部１２Ａから離れたところに実質的にラジアルなキャッチ面１４を有している。
【００４５】
継手１０は、内部に管１２を取り付けることができる本体１６を含む。図２および３に示された取り付け位置では、管と継手の間の接続は、気密になされている。この端部では、Ｏ−リングシールパッキン１８が継手本体１６の壁と管１２の本体の壁の間に配設されている。例えば、前記パッキン１８を収容するために溝２０が継手本体の内壁に備えられ、当該管が継手に取り付けられるときに、管１２の壁の軸方向の部分と、前記パッキンが協働するようになっている。
【００４６】
図２に明示されているように、継手は、継手本体１６の壁上に配設されたロッククリップ２２を含み、クリップは、当該本体に対し、軸方向に保持されている。当該クリップは２つのロックゾーン２４Ａおよび２４Ｂを有する。図１は、実質的にＵ字形であって、上記したロックゾーンが形成された２つの枝２３Ａおよび２３Ｂを有するクリップを示し、当該２つの枝は、末端が自由端部（それぞれ２５Ａおよび２５Ｂ）となっており、自由端部とは反対側にあるブリッジ２６により、相互につながっている。
【００４７】
図１〜３に示した例では、２つの枝は実質的に直線形である。しかし、図８に示すように、ロック形態にあるときに、管１２の輪郭部周辺に実質的にぴったりと適合するように、枝２３’Ａおよび２３’Ｂが、少なくともロックゾーン２４’Ａおよび２４’Ｂにおいて、わずかにアーチ形であるクリップ２２’を使用してもよい。
【００４８】
ブリッジ２６を、リブ２７により強化してもよい。
【００４９】
クリップが静止位置にあるとき、２つの枝２３Ａおよび２３Ｂは、実質的にお互い平行にあってもよいし、枝の自由端部２５Ａおよび２５Ｂに向かってわずかに狭くなるようになっていてもよい。図５に示すように、クリップ２２がロック形態にあるとき、ロックゾーン２４Ａおよび２４Ｂは、継手本体１６に向かって突出している。この形態では、継手内部に管を保持できるように、ロックゾーンは、管１２の肩部１４の後方で掴むことができる。なお、チューブを継手に挿入する際に、たとえクリップがロック形態にあっても、管を継手に取り付けられるようにするために、自由端部１２Ａと肩部１４との間に、クリップのロックゾーン２４Ａおよび２４Ｂを引き離すように傾斜部１３を管は有する。クリップのロック形態は、静止位置に相当し得る。しかし、望ましくは、ロック形態において、枝は管より応力を受ける。すなわち、管がない場合の自然な状態である静止位置よりも、管は枝をわずかに引き離す。
【００５０】
管１２の取り付けに関し、管は、本体の端部１６Ａより、本体１６に挿入される。クリップ２２は、本体上に配設され、クリップのロックゾーンが、本体１６の内部に備えられた空洞の第一部位１７Ａに向かって突出するようになっており、当該第一部位は、円形の断面形状をしているのであるが、肩部１４を有する管を収容するのに適した半径方向の寸法を有している。パッキン１８が配設される溝２０が、本体１６内の空洞の第二部位１７Ｂに備えられており、当該第二部位はより小さな半径方向の寸法となっている。当該空洞の第一部位１７Ａは、継手本体の端部１６Ａまで開いており、そして肩部、または管の上記傾斜部１３と隣接状態となる傾斜部１７Ｃにより、第二部位と区分される。
【００５１】
本体１６の壁には、２つのスロット（それぞれ３０Ａおよび３０Ｂ）が備えられており、クリップがロック形態にあるときには、クリップのロックゾーン２４Ａおよび２４Ｂがそれぞれ、スロットを通って空洞の部位１７Ａに突出している。２つのスロット３０Ａおよび３０Ｂは、正反対の位置にあり、継手の軸方向に対し横方向に伸びている。空洞の第一部位１７Ａに相当する軸方向の端部において、継手本体の外壁は、底面が円形または、わずかに楕円形であってもよい円筒形の全体形状をしている。２つのスロット３０Ａおよび３０Ｂは、空洞の第一部位１７Ａで開いており、また、図５〜７に点線で輪郭をしめした当該外壁で開いている。
【００５２】
図１を参照し、以下の説明を簡略化するために、クリップ２２を矢印Ｆで示されるように垂直下方に移動させて継手本体に装着する、と仮定する。この仮定において、スロット３０Ａおよび３０Ｂの上端部をそれぞれ、符号３０’Ａおよび３０’Ｂで示し、当該スロットの下端部をそれぞれ、符号３０’’Ａおよび３０’’Ｂで示す。
【００５３】
継手本体の外壁は、スロット３０Ａおよび３０Ｂのそれぞれの上端部に備えられたセットバック３２Ａおよび３２Ｂを有する。セットバックの底部は、スロットの縁部に一部形成されており、スロットの端部にセットバックの底部が、それぞれ備えられている。従って、セットバック３２Ａの底部部分は、一方の側の、スロット３０の上縁部に配設された非ロック傾斜部３４Ａにより形成されている。同様に、セットバック３２Ｂの底部部分は、一方の側の、スロット３０Ｂの上縁部に伸びた非ロック傾斜部３４Ｂにより形成されている。例に示すように、傾斜部３４Ａおよび３４Ｂは、直線形であり、継手の対称面Ｐに平行な垂直方向に対し約４０°の角度αをとっている。通常、当該角度αは、２５°〜６０°の範囲にあってよく、傾斜部の傾斜は、非ロックストロークの終点のクリップのロックゾーン２４Ａと２４Ｂとの間隔によって定まる。
【００５４】
クリップ２２は、非ロックゾーン（それぞれ３５Ａおよび３５Ｂ）を有し、非ロックゾーン３５Ａは、ロックゾーン２４Ａの上端部、すなわちロックゾーン２４Ａとブリッジ２６の間に位置する。一方、非ロックゾーン３５Ｂは、ロックゾーン２４Ｂの上端部、すなわちロックゾーン２４Ｂとブリッジ２６の間に位置する。
【００５５】
図５は、クリップがロック形態にあるときに、ブリッジ２６が、距離Ｄ２６だけ継手本体１６から離れ、継手本体１６に対して半径方向に突出している状態を示している。矢印Ｆで示されるように圧力がブリッジにかけられたとき、当該ブリッジは、継手本体の外壁に近づきながら下方に移動し、この移動の間、クリップの非ロックゾーン３５Ａおよび３５Ｂは、継手本体の傾斜部３４Ａおよび３４Ｂをスライドする。それにより、枝２３Ａおよび２３Ｂは引き離され、それにより、図６に示すように、ロックゾーン２４Ａおよび２４Ｂを継手本体の壁の厚さにまで戻す。以下、本非ロック形態を「押し非ロック形態」と呼び、傾斜部３４Ａおよび３４Ｂを「押し非ロック傾斜部」と、クリップのゾーン３５Ａおよび３５Ｂを「押し非ロックゾーン」と呼ぶ。
【００５６】
クリップがロック形態にあるときと、押し非ロック形態にあるときの両方の場合において、これらの押し非ロックゾーンは実質的にセットバック３２Ａおよび３２Ｂ中に収容されているのがわかる。
【００５７】
スロット３０Ａおよび３０Ｂを貫通することなく、傾斜部３４Ａおよび３４Ｂ上をスライドするためには、対応するロックゾーン２４Ａおよび２４Ｂの幅Ｌ２４より大きく、かつ対応するスロット３０Ａおよび３０Ｂの幅Ｌ３０より大きいが、対応するセットバック３２Ａおよび３２Ｂの幅Ｌ３２と同等以下である、幅Ｌ３５を、押し非ロックゾーン３５Ａおよび３５Ｂのそれぞれが有する。例が示すように、継手は、平面Ｐで対称形になっており、それにより、当該平面の各側に見当があって位置取りされた、クリップのまたは継手本体のエレメントが、等しい幅にある。
【００５８】
継手本体の外壁は、また、別のセットバック（それぞれ３６Ａおよび３６Ｂ）を有しており、当該セットバックは、スロット３０Ａおよび３０Ｂの下端部３０’’Ａおよび３０’’Ｂに位置している。これらのセットバックの底部もまた、当該スロットのそれぞれの縁部の一部により形成される。従って、セットバック３６Ａの底部部分は、スロット３０Ａの縁部に備えられた傾斜部３８Ａを、当該スロットの一方の側にスロットの下端部３０’’Ａにおいて形成し、セットバック３６Ｂの底部部分は、スロット３０Ｂの縁部で同様に形成された傾斜部３８Ｂにより形成される。
【００５９】
当該傾斜部と協働するために、クリップは非ロックゾーン（それぞれ３７Ａおよび３７Ｂ）を有し、当該非ロックゾーンは、クリップのロックゾーン２４Ａおよび２４Ｂの下端部、すなわち、この例では当該クリップの自由端部２５Ａおよび２５Ｂに形成されている。言い換えれば、当該非ロックゾーン３７Ａおよび３８Ｂは、ロックゾーン２４Ａおよび２５Ｂの、ブリッジが位置している側とは別の側に位置している。図５に示されたロック形態をもとにして、クリップが図７に示された「引張非ロック形態」をとるようにするために、非ロック傾斜部３８Ａおよび３８Ｂ上を非ロックゾーン３７Ａおよび３７Ｂをスライドさせるために、矢印Ｔで示された方向にブリッジ２６に牽引力をかけることが可能であることがわかる。よって、傾斜部３８Ａおよび３８Ｂを「引張非ロック傾斜部」と呼び、非ロックゾーン３７Ａ、３８Ｂを「引張非ロックゾーン」と呼ぶ。
【００６０】
ロック形態から引張非ロック形態に移行する際にクリップが変形する間、引張非ロックゾーン３７Ａおよび３７Ｂは、傾斜部３８Ａおよび３８Ｂ上をスライドし、当該非ロックゾーンの幅Ｌ３７は、ロックゾーンの幅Ｌ２４およびスロットの幅Ｌ３０よりも大きくなる。幅Ｌ３７は、セットバック３８Ａおよび３８Ｂの幅Ｌ３８と同等以下の大きさである。この例では、第一セットバック３２Ａおよび３８Ａと、第二セットバック３２Ｂおよび３８Ｂは、継手本体の同じ軸方向のセグメント内に位置しており、それらの長さＬ３２およびＬ３８は、同じである。継手本体の自由端部１６Ａの近傍にある、当該セットバックの前方横方向の縁部Ｂ１は、同一の本体横方向の平面内に位置しており、当該セットバックの後方横方向の縁部Ｂ２は、同一の横方向の平面内に位置しており、これらの２つの横方向の平面の間の部分が、図４に示した上述の軸方向のセグメントとなる。クリップの引張非ロックゾーン３７Ａおよび３８Ｂは、ロック形態および引張非ロック形態において、セットバック３８Ａおよび３８Ｂ中に収容される。
【００６１】
よって、上記セットバックの縁部Ｂ１およびＢ２は、本体１６に対し軸方向にクリップを保持するように作用する。すなわち、軸方向Ａにおいてクリップが引き剥がされるのを防止するように作用する。
【００６２】
引張りにより、すなわち引張非ロックゾーン３７Ａおよび３７Ｂならびにセットバック３８Ａおよび３８Ｂのみを用いることにより、クリップがロック解除される場合には、その際は、ブリッジ２６と継手本体との距離Ｄ２６は、ほとんど０に成り得る。
【００６３】
好ましくは、クリップのロックゾーン間の幅は、最大で、実質的に、非ロックゾーンの幅の半分に等しい。示した例では、ロックゾーンの幅Ｌ２４は、非ロックゾーンの幅Ｌ３５およびＬ３７の約３分の１であり、幅Ｌ３５およびＬ３７は、等しい長さである。
【００６４】
当該継手の軸方向Ａと垂直方向とを含む平面Ｐにおいて、継手が対称形であることは上で述べた。継手は、当該平面おいてだけではなく、横方向の平面ＰＴにおいても対称形である（図３参照）。特に、ロックゾーンに対し、クリップの一方の側で軸方向に、非ロックゾーンが伸びているのがわかる。示した例では、クリップ２２は、最初は幅Ｌ３５およびＬ３７（これら２つの幅は等しい）を有する金属の細片により形成される。ロックゾーン２４Ａおよび２４Ｂは、当該細片の一領域により形成されており、当該領域では、２つの細片部（それぞれ２４’および２４’’）が、細片の長さ方向に沿って伸びる折り目Ｐ２４に対し一方の側および他方の側に位置し、一方の細片が他方の細片に折り重なっている。折り目Ｐ２４は、横方向の平面ＰＴ内で伸びている。
【００６５】
バリエーションとして、図８に示した例のように、各枝が互いの枝に向かって局部的に変形するように、非ロックゾーンが打ち抜き加工されていてもよい。
【００６６】
図９は、バリエーションの、金属ワイヤーでできたクリップ２２’’を示す。ロックゾーン２４’’Ａ、２４’’Ｂは、当該ワイヤーの平板部の間にある。この例では、ロックゾーンは、ワイヤーと同じ区画にあり、それに対し、平板部は、非ロック傾斜部３５’’Ａおよび３５’’Ｂ（ブリッジ２６’’に近い）ならびに３７’’Ａおよび３７’’Ｂ（クリップの自由端部に近い）を形成している。従って、各ロックゾーンは、２つの平板部の間の範囲となる。
【００６７】
好ましくは、非ロックゾーンは、平板部により形成され得る（この場合、ロックゾーンの幅を小さくするために、平板部はクリップ平面と平行に形成されてもよい。一方で、図９では、平板部は、当該平面に垂直に形成されている。）。一方、非ロックゾーンは、ワイヤーの残部と同じ区画のままである。
【００６８】
図１０は、細片の元々の幅よりも小さい幅のロックゾーン２４’’’Ａおよび２４’’’Ｂを備えるよう、縁部にそって切り詰めた細片でできたクリップ２２’’の別のバリエーションを示す。同形の細片は、成形によっても得ることができる。
【００６９】
図１〜７に示した実施態様では、引張非ロック形態が安定である。図７に示すように、引張非ロック形態にあるとき、継手本体の壁は、保持セットバック（それぞれ４０Ａおよび４０Ｂ）を備えており、当該セットバックに、クリップの折り曲げられた自由端部２５Ａおよび２５Ｂが保持されている。示した例では、当該各保持セットバックは、対応する傾斜部３０Ａ、３０Ｂの縁部に、セットバック３６Ａおよび３６Ｂの各々の底部内に備えられた凹部により形成されている。
【００７０】
図５に示された非ロック形態をもとにし、クリップを引張非ロック形態に移行させるために、クリップが、ブリッジで引張られて離れるとき、当該クリップの自由端部は最初に、当該凹部を備えていない、傾斜部３８Ａおよび３８Ｂの第一部位をスライドし、自由端部が凹部４０Ａおよび４０Ｂに収容されて初めて、そこに自然に保持されるようになる。当該凹部の下縁部４０’Ａおよび４０’Ｂは、傾斜部を元来傾斜部３８Ａおよび３８Ｂである部分と接続しているのであるが、ブリッジ２６に圧力がかけられたときに、クリップの自由端部２５Ａおよび２５Ｂが凹部４０Ａおよび４０Ｂから解放されるように十分に浅く、継手の幾何学中心Ｃから伸びた半径Ｒに対して傾斜（角度β）している。
【００７１】
当該凹部の上縁部４０’’Ａおよび４０’’Ｂは、スロット３０Ａおよび３０Ｂの縁部に接続しているのであるが、クリップが、方向Ｔに引っ張られることによってそれ以上移動しないように、凹部中に非ロックゾーン３７Ａおよび３７Ｂを保持するブロッキング面を形成する。
【００７２】
従って、クリップは、枝を引き離すだけで取り去ることができ、冶具の使用が必要とされる。
【００７３】
セットバック３６Ａおよび３６Ｂは、ロック形態においてクリップの自由端部２５Ａおよび２５Ｂを収容するセットバックを形成する。
【００７４】
当該自由端部２５Ａおよび２５Ｂ、および図１〜７の実施態様の非ロックゾーン３７Ａおよび３７Ｂは、ロックゾーン２４Ａおよび２４Ｂに対しクリップの内側に向けて折り曲げられている。すなわち、非ロックゾーン３７Ａおよび３７Ｂは、お互いの方向を向いて伸びている。
【００７５】
図１１〜１６の実施態様のバリエーションについて以下説明する。当該実施態様のバリエーションでは、先行する図のエレメントと類似するエレメントを、参照符号に１００を足して示す。クリップ１２２は、全体形状としてＵ字形であり、ブリッジ１２６を有し、２つのロックゾーン１２４Ａおよび１２４Ｂが、クリップの枝１２３Ａおよび１２３Ｂに形成され、自由端部１２５Ａおよび１２５Ｂは、内側に折り曲げられている。図１１を見てわかるように、当該自由端部は、ブリッジ１２６側にも折り曲げられている。
【００７６】
クリップ１２２の押し非ロックゾーン１３５Ａおよび１３５Ｂは、ロックゾーン１２４Ａおよび１２４Ｂとブリッジ１２６との間に配設された当該クリップのアーチ状部によって形成される。クリップの非ロックゾーン１３７Ａおよび１３８Ａは、ブリッジからより離れたロックゾーン１２４Ａおよび１２４Ｂと自由端部１２５Ａおよび１２５Ｂとの間に配設されている。これら非ロックゾーンもまた、クリップのアーチ状部により形成されている。
【００７７】
この実施態様のバリエーションでは、接続の軸方向において測定されるクリップの幅Ｌ１２２は、クリップ全体にわたって実質的に一定となっている。当該クリップが継手の本体１１６に装着されたときに、当該本体の自由端部１１６Ａの方向に向いたクリップの横方向の縁部は、継手を管に取り付ける際に、管の継手への挿入を容易にする傾斜部を形成しているわずかに変形した部分１３１Ａおよび１３１Ｂを有する。
【００７８】
継手本体は、正反対の位置に２つのスロット１３０Ａおよび１３０Ｂを備えており、当該スロットは、空洞の第一部位１１７Ａの方に開いており、また、継手の軸方向に対し横方向に伸びている。特に図１１および図１４にみられるように、継手の外壁は、スロット１３０Ａおよび１３０Ｂの上端部の近傍に２つのセットバック（それぞれ１３２Ａおよび１３２Ｂ）を備えている。
【００７９】
継手の外壁は、当該スロットの下端部近傍にも２つのセットバック１３６Ａおよび１３６Ｂを備えている。
【００８０】
図１〜７の実施態様とは異なり、当該セットバックの底部は完全に連続している。すなわち、押し非ロック傾斜部１３４Ａおよび１３４Ｂならびに引張非ロック傾斜部１３８Ａおよび１３８Ｂが、スロットの縁部により形成されてはおらず、むしろ、スロット１３０Ａが伸びているセットバック１３２Ａおよび１３６Ａの連続した底部およびスロット１３０Ｂが伸びているセットバック１３２Ｂおよび１３２Ｂの連続した底部により形成される。
【００８１】
当該セットバックの底部は、クリップ２２の非ロックゾーン１３５Ａ、１３５Ｂ、１３７Ａおよび１３７Ｂのアーチ形状に適合した曲率の（横方向の平面と交差する）円弧を形成している。
【００８２】
図１〜７に示されたクリップのブリッジ２６が、該クリップのロックゾーン２４Ａおよび２４Ｂから離れているよりも、ブリッジ１２６は、ロックゾーン１２４Ａおよび１２４Ｂよりも遠く離れている。非ロックゾーン１３５Ａおよび１３５Ｂは、押しロック解除の間、スロット１３０Ａおよび１３０Ｂを貫通することなく傾斜部１３２Ａおよび１３２Ｂをスライドすることができるよう、ブリッジ１２６とロックゾーン１２４Ａおよび１２４Ｂとの間で十分長く伸びている必要がある。
【００８３】
図１６に示すように、引張りによるロック解除の間、クリップの折れ曲り自由端部１２５Ａおよび１２５Ｂは、この例では、傾斜部１３８Ａおよび１３８Ｂに備えられたノッチ１４０Ａおよび１４０Ｂにより形成された保持セットバックに入り込んでいる。当該ノッチより自由端部１２５Ａおよび１２５Ｂを解放し、クリップを図１４に示すロック形態に移行可能にするには、ブリッジ１２６を押せば十分である。
【００８４】
なお、この第二の実施態様では、セットバック１３６Ａおよび１３６Ｂは、クリップのロック形態と非ロック形態との間の全ストロークに渡ってクリップ１２２の自由端部１２５Ａおよび１２５Ｂを収容する、収容セットバックである。また、継手の本体１１６は、壁エレメント１５０を有し、そのエレメントの下にクリップの自由端部が配設されている。当該壁エレメントは、当該自由端部を保護し、クリップが継手本体から予定外の時期に引き離されることを防止する。ノッチ１４０Ａおよび１４０Ｂの間にある、壁エレメント１５０と傾斜部１３８Ａおよび１３８Ｂとの間の半径方向の距離Ｄ１は、自由端部１２５Ａおよび１２５Ｂが、生じた空間を自由にスライドできるよう、十分に長いものである。逆に、各傾斜部１３８Ａおよび１３８Ｂが、対応するノッチ１４０Ａおよび１４０Ｂの反対側にある壁エレメント１５０から隔たった、半径方向の距離Ｄ２は、距離Ｄ１よりも短い。距離Ｄ２は、クリップの端部１２５Ａおよび１２５Ｂの折れ曲ったところの高さである高さｈよりも、わずかに長い。
【００８５】
従って、当該距離Ｄ２は、クリップが継手本体に装着される際に、クリップの自由端部を、壁エレメント１５０と傾斜部１３８Ａおよび１３８Ｂとの間に備えられた空間に挿入できるのに十分なものである。しかし、また、自由端部は、ロッククリップ固有の弾性力により、ノッチ１４０Ａおよび１４０Ｂに自然に引っかかる傾向にあるために、当該自由端部を当該スペースからほとんど引き抜くことができないように、当該距離Ｄ２は十分に小さなものでもある。
【００８６】
この例では２つの傾斜部１３８Ａおよび１３８Ｂは、壁エレメント１５０の下では、ノッチ１４０Ａおよび１４０Ｂ間のアーチ状壁部で合わさっている。
【図面の簡単な説明】
【００８７】
【図１】完全に組み立てられ、継手と管が接続される前の本発明の継手の第一の実施態様を含む、接続機構の斜視図である。
【図２】組み立てられた図１の接続機構の斜視図である。
【図３】図２の平面ＩＩＩ−ＩＩＩでの横断面図である。
【図４】ロッククリップが本体に装着されたときの、ロッククリップと協働する継手本体の軸方向の断片とクリップのみを示す斜視図である。
【図５】図２の平面Ｖ−Ｖでの断面図であり、ロック形態を取っているクリップを示している。
【図６】図５に類似する断面図であり、押し非ロック形態にあるクリップを示している。
【図７】図５に類似する断面図であり、引張非ロック形態にあるクリップを示している。
【図８】クリップの別の実施態様の斜視図である。
【図９】クリップの別の実施態様の斜視図である。
【図１０】クリップの別の実施態様の斜視図である。
【図１１】継手の第二の実施態様の斜視図である。
【図１２】図１１の継手の側面図である。
【図１３】図１１の線ＸＩＩＩ−ＸＩＩＩでの横断面図である。
【図１４】図１３の線ＸＩＶ−ＸＩＶでの断面図であり、ロック形態にあるクリップを示している。
【図１５】図１４の断面図に類似する断面図であり、押し非ロック位置にあるクリップを示している。
【図１６】図１４の断面図に類似する断面図であり、引張非ロック位置にあるクリップを示している。
【図１】
2007500328.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【手続補正書】
【提出日】平成18年10月20日(2006.10.20)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００２】
この種の迅速接続継手は、例えば、欧州特許０９１１５６５号、国際特許公開０２／０８６５６号により知られている。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００６７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００６７】
好ましくは、ロックゾーンは、平板部により形成され得る（この場合、ロックゾーンの幅を小さくするために、平板部はクリップ平面と平行に形成されてもよい。一方で、図９では、平板部は、当該平面に垂直に形成されている。）。一方、非ロックゾーンは、ワイヤーの残部と同じ区画のままである。
【国際調査報告】
2007500328.tif 000019
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