(57)【要約】  エチレン−プロピレン−ジエンモノマーのターポリマー、難燃剤および抗菌剤を含む組成物。
2007530730.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
エチレン−プロピレン−ジエンモノマーのターポリマー、
難燃剤および
抗菌剤
を含む組成物。
【請求項２】
難燃相乗剤を更に含む、請求項１に記載の組成物。
【請求項３】
前記難燃剤が１，２−ビス（テトラブロモフタルイミド）エタンを含む、請求項１に記載の組成物。
【請求項４】
前記抗菌剤がピリチオンの塩錯体を含む、請求項１に記載の組成物。
【請求項５】
前記エチレン−プロピレン−ジエンモノマーのターポリマーが前記組成物の約３０．０重量％〜約８０．０重量％を構成し、
前記難燃剤が前記組成物の約１０．０重量％〜約３０．０重量％を構成し、
前記抗菌剤が前記組成物の約０．１重量％〜約０．４重量％を構成する、請求項１に記載の組成物。
【請求項６】
シリカ、クレーおよびそれらの組み合わせから選択された充填剤材料を更に含む、請求項１に記載の組成物。
【請求項７】
シランカップリング剤を更に含む、請求項６に記載の組成物。
【請求項８】
過酸化物を更に含む、請求項１に記載の組成物。
【請求項９】
アクリル助剤を更に含む、請求項８に記載の組成物。
【請求項１０】
酸化亜鉛を更に含む、請求項８に記載の組成物。
【請求項１１】
難燃相乗剤、
酸化防止剤および
炭化水素油
を更に含む、請求項１に記載の組成物。
【請求項１２】
前記難燃剤が１，２−ビス（テトラブロモフタルイミド）エタンを含む、請求項１１に記載の組成物。
【請求項１３】
前記抗菌剤がピリチオンの塩錯体を含む、請求項１１に記載の組成物。
【請求項１４】
前記組成物の全重量を基準にして、
前記エチレン−プロピレン−ジエンモノマーのターポリマーが前記組成物の約３０．０重量％〜約８０．０重量％を構成し、
前記難燃剤が前記組成物の約１０．０重量％〜約３０．０重量％を構成し、
前記難燃相乗剤が前記組成物の約１．０重量％〜約４．０重量％を構成し、
前記抗菌剤が前記組成物の約０．１重量％〜約０．４重量％を構成し、
前記酸化防止剤が前記組成物の約０．５重量％〜約２．０重量％を構成し、
前記炭化水素油が前記組成物の約１０．０重量％〜約２５．０重量％を構成する、請求項１１に記載の組成物。
【請求項１５】
シリカ、クレーおよびそれらの組み合わせから選択された充填剤材料を更に含む、請求項１１に記載の組成物。
【請求項１６】
シランカップリング剤を更に含む、請求項１５に記載の組成物。
【請求項１７】
過酸化物を更に含む、請求項１１に記載の組成物。
【請求項１８】
アクリル助剤を更に含む、請求項１７に記載の組成物。
【請求項１９】
酸化亜鉛を更に含む、請求項１７に記載の組成物。
【請求項２０】
顔料およびエネルギービーム吸収剤を更に含む、請求項１１に記載の組成物。
【請求項２１】
前記エネルギービーム吸収剤がレーザビーム吸収剤を含む、請求項２０に記載の組成物。
【請求項２２】
表面を有する物品であって、
エチレン−プロピレン−ジエンモノマーのターポリマー、難燃剤、抗菌剤、顔料およびエネルギービーム吸収剤の混合物と、
前記表面上に配置された収束エネルギービーム誘導表示と、
を含む物品。
【請求項２３】
前記物品が管状物品を含み、前記表面が外面を含む、請求項２２に記載の物品。
【請求項２４】
難燃相乗剤を更に含む、請求項２２に記載の物品。
【請求項２５】
前記難燃剤が１，２−ビス（テトラブロモフタルイミド）エタンを含む、請求項２４に記載の物品。
【請求項２６】
前記抗菌剤がピリチオンの塩錯体を含む、請求項２４に記載の物品。
【請求項２７】
前記集束エネルギービームがレーザを含み、前記エネルギービーム吸収剤がレーザビーム吸収剤を含む、請求項２２に記載の物品。
【請求項２８】
外面を有する膨張状態にある管状物品であって、
エチレン−プロピレン−ジエンモノマーのターポリマー、難燃剤、抗菌剤、顔料およびエネルギービーム吸収剤を含む混合物と、
前記外面上に配置された収束エネルギービーム誘導表示と、を含み、緩和状態にあることが可能であり、膨張状態にある時および緩和状態にある時に前記表示から少なくとも約３２センチメートル離れて位置する２０／２０の視力を有する個人の肉眼に前記表示が判読性である管状物品。
【請求項２９】
難燃相乗剤を更に含む、請求項２８に記載の物品。
【請求項３０】
前記エネルギービーム吸収剤がレーザビーム吸収剤を含む、請求項２８に記載の物品。
【請求項３１】
外面を有する管状物品をマーキングする方法であって、
エチレン−プロピレン−ジエンモノマーのターポリマー、難燃剤、抗菌剤、顔料およびエネルギービーム吸収剤を含む前記管状物品を提供する工程と、
緩和状態から膨張状態に前記管状物品を膨張させる工程と、
集束エネルギービームにより前記外面上に表示を形成する工程と、
前記管状物品を前記膨張状態からコールドシュリンクさせる工程と、
を含む方法。
【請求項３２】
前記管状物品を提供する工程が、エチレン−プロピレン−ジエンモノマーのターポリマー、難燃剤、抗菌剤、顔料およびエネルギービーム吸収剤を含む混合物を押し出し、架橋して前記管状物品を形成することを含む、請求項３１に記載の方法。
【請求項３３】
前記集束エネルギービームがレーザビームを含む、請求項３１に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は有害環境において用いるための組成物に関する。詳しくは、本発明はゴム弾性特性を示すとともに、核薬剤、生物薬剤または化学薬剤を含む有害環境に抵抗性である組成物に関する。
【背景技術】
【０００２】
有害環境において用いられる物品は、核薬剤、生物薬剤または化学（ＮＢＣ）薬剤などの多様な破壊的薬剤にさらされる場合がある。こうした環境は、戦争行為がこうした物品を多様なＮＢＣ薬剤にさらす場合がある軍事利用において典型的に発生する場合がある。その他の利用には、工業的処理、化学プラント、核反応器およびバイオハザード産業を挙げることが可能である。これらの利用において用いられる物品は、ＮＢＣ薬剤にさらされるにもかかわらず長期にわたって連続使用を提供するためにＮＢＣ抵抗性でなければならない。
【０００３】
核薬剤は、核反応器からの放出物などの放射線放出物および熱放出物または極端な熱条件および日光条件への暴露を一般に含む。生物薬剤は、ウィルス、細菌および真菌などの微生物ならびに生化学薬剤を一般に意味する。化学薬剤は、化学反応、毒性強化および化学的除去（例えば抽出）を経由して物品を損なう薬剤を一般に意味する。一般的化学薬剤には、溶媒、腐食生材料、酸化剤および高度毒性有機薬剤が挙げられる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
物品を損なうことに加えて、ＮＢＣ薬剤は物品上に配置された識別マーキングを取り去る場合もある。識別マーキングは多様な情報目的を果たすためにしばしば物品に被着される。例えば、マーキングは、氏名、製造者名、バーコード、シリアルナンバー、バッチナンバーおよび有効期限に関する情報を提供することが可能である。こうした目的を果たすために、マークが目視判読性および耐久性であることが望ましい。しかし、こうした有害環境に抵抗性でない物品をさらすと、潜在的に物品を損ない、識別マーキングを取り去る場合がある。従って、ＮＢＣ薬剤に抵抗性である組成物であって、対応してＮＢＣ薬剤に抵抗性である物品を作るために用いてもよい組成物が必要とされている。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、エチレン−プロピレン−ジエンモノマー（ＥＰＤＭ）のターポリマー、難燃剤および抗菌剤を含む組成物に関する。本組成物はＮＢＣ薬剤に抵抗性であり、ＮＢＣ薬剤を含む有害環境において用いられる物品を作るために用いてもよい。
【０００６】
本発明は、ＥＰＤＭのターポリマー、難燃剤および抗菌剤の混合物を含む物品にさらに関連する。本物品は、本物品の表面上に配置された集束エネルギービーム誘導表示も含む。表示は多様な目的のための情報を提供してもよく、ＮＢＣ薬剤を含む有害環境において用いるために目視判読性および耐久性である。
【０００７】
後述された図面が本発明の幾つかの実施形態を記載している一方で、他の実施形態も以下の説明で注目されているように考慮されている。すべての場合、この開示は限定でなく例示として本発明を提示している。本発明の原理の範囲および精神に包含される多くの他の変更および実施形態を当業者が考案しうることを理解されたい。図は一定の率で縮尺して描かれていない場合がある。類似の参照番号は類似の部品を表すために図全体を通して用いられている。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
本発明はＮＢＣ薬剤に対して抵抗性であるとともにＥＰＤＭのターポリマー、難燃剤および抗菌剤を含む組成物を包含する。本組成物は、対応してＮＢＣ抵抗性である有害環境で用いるための物品を作るために用いてもよい。一般に、こうした物品が腐食性材料、非常に毒性の有機薬剤および生物化学薬剤などの液体薬剤および侵食性紛状薬剤の取り込みを防ぐことが望ましい。同様に、物品がガソリンの液体および蒸気、作動油および溶媒への暴露などの化学侵食に抵抗性であることが望ましい。こうした薬剤に対する抵抗性は、より長い製品寿命を対応して提供する物品の劣化を減らすか、または排除する。
【０００９】
本明細書において「ＥＰＤＭゴム」と呼ぶＥＰＤＭのターポリマーは、熱、オゾン、酸化、屋外暴露および極性溶媒に対する良好な抵抗性を示す。ＥＰＤＭゴムを形成するために用いられる適するジエンターモノマーの例には、エチリデンノルボルネンおよびジシクロペンタジエンが挙げられる。ＥＰＤＭゴムは、本発明の組成物から作られた物品にゴム弾性特性も提供する。ゴム弾性特性は物品が付属部品に順応するために膨張し、収縮することを可能にする。例えば、本発明の組成物は、ケーブル、ワイヤおよび流体ホースおよびパイプなどの他の伝達路および配送路の周りで嵌まるために膨張することができるスリーブ物品を作るために有用である。
【００１０】
難燃剤は、多くの産業用途および軍事用途において共通でありうる熱および火災に対して抵抗性を提供する。適する難燃剤の例には、テキサス州ヒューストンのアルベマール・コーポレーション（Ａｌｂｅｍａｒｌｅ  Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ（Ｈｏｕｓｔｏｎ，ＴＸ））から市販されているデカブロモジフェニルオキシド（例えば「サイテックス（Ｓａｙｔｅｘ）」１０２Ｅ）、テトラデカブロモジフェノキシベンゼン（例えば「サイテックス（Ｓａｙｔｅｘ）」１２０）、１，２−ビス（ペンタブロモフェニル）エタン（例えば「サイテックス（Ｓａｙｔｅｘ）」８０１０）、１，２−ビス（テトラブロモフタルイミド）エタン（例えば「サイテックス（Ｓａｙｔｅｘ）」ＢＴ−９３および「サイテックス（Ｓａｙｔｅｘ）」ＢＴ−９３Ｗ）、テトラブロモビスフェノールＡ（例えば「サイテックス（Ｓａｙｔｅｘ）」ＣＰ−２０００）、ヘキサブロモシクロドデカン（例えば「サイテックス（Ｓａｙｔｅｘ）」ＨＰ−９００および「サイテックス（Ｓａｙｔｅｘ）」９００６Ｌ）、臭素化ポリスチレン（例えば「サイテックス（Ｓａｙｔｅｘ）」ＨＰ−７０１０Ｐ／Ｇおよび「サイテックス（Ｓａｙｔｅｘ）」ＨＰ−３０１０）ならびにそれらの組み合わせが挙げられる。
【００１１】
難燃剤に加えて、難燃相乗剤も難燃剤を補助するために本発明の組成物に導入してよい。適する難燃相乗剤の例には、三酸化アンチモン（「サイテックス（Ｓａｙｔｅｘ）」ＦＳ−１００という商品名でアルベマール・コーポレーション（Ａｌｂｅｍａｒｌｅ  Ｃｏｒｐ．）から市販されている）、五酸化アンチモンなどのアンチモン化合物、およびナトリウム輝安鉱（「ニコル・バーン（Ｎｙｃｏｌ  Ｂｕｒｎ）」ＥＸ  ＺＴＡという商品名でマサチューセッツ州アシュランドのナイアコール・ナノ・テクノロジーズ（Ｎｙａｃｏｌ  Ｎａｎｏ  Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｉｅｓ，Ｉｎｃ．（Ａｓｈｌａｎｄ，ＭＡ））から市販されている）ならびにそれらの組み合わせが挙げられる。
【００１２】
本発明の組成物に導入される抗菌剤は、広範囲の生物薬剤に対する保護を提供する望ましくは広範囲の抗菌剤である。適する抗菌剤の例には、殺真菌剤、殺藻剤、防汚剤、殺菌剤およびそれらの組み合わせが挙げられる。殺真菌剤および殺藻剤は、真菌、藻、うどん粉菌、酵母および黴などの増殖を防ぐ薬剤を含む。適する殺真菌剤および殺藻剤の例には、コネチカット州チェシアのアーク・ケミカルズ（Ａｒｃｈ  Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ，Ｉｎｃ．（Ｃｈｅｓｈｉｒｅ，ＣＴ））からすべて市販されているピリチオンの亜鉛錯体（例えば、２−ピリジンチオール−１−オキシド，亜鉛錯体）（例えば「ジンク・オマジン（Ｚｉｎｃ  Ｏｍａｄｉｎｅ）」）、ピリチオンのナトリウム錯体（例えば２−ピリジンチオール−１−オキシド，ナトリウム塩）（例えば「ソディウム・オマジン（Ｓｏｄｉｕｍ  Ｏｍａｄｉｎｅ）」）、ヨードプロピルブチルカルバメート化合物（例えば３−ヨードプロピニルブチルカルバメート）（例えば「オマシド（Ｏｍａｃｉｄｅ）」ＩＰＢＣ）およびそれらの組み合わせが挙げられる。防汚剤は殺真菌剤および殺藻剤に似ており、海洋用途のために設計されている。適する防汚剤の例には、アーク・ケミカルズ（Ａｒｃｈ  Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ，Ｉｎｃ．）から市販されているピリチオンの銅錯体（例えば「コパー・オマジン（Ｃｏｐｐｅｒ  Ｏｍａｄｉｎｅ）」）が挙げられる。殺菌剤および抗菌物質は、グラム陽性菌とグラム陰性菌の両方に対して好ましくは有効である。適する殺菌剤の例には、アーク・ケミカルズ（Ａｒｃｈ  Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ，Ｉｎｃ．）から市販されているヘキサヒドロ−１，３，５−トリス（２−ヒドロキシエチル）−ｓ−トリアジンおよび１，３，５−トリアジン−１，３，５−（２Ｈ，４Ｈ，６Ｈ）−トリエタノール（例えば「トリアジン（Ｔｒｉａｄｉｎｅ）」）が挙げられる。
【００１３】
本明細書におけるすべての濃度は特に指定がない限り重量％で表現される。本発明の組成物中の適する成分濃度は、本発明の組成物の全組成物重量を基準にして約１０．０％〜約９５．０％のＥＰＤＭゴムの範囲であり、約１０．０％〜約５０．０％の難燃剤の範囲であり、約０．０５％〜約１．０％の抗菌剤の範囲である。本発明の組成物中の特に適する成分濃度は、本発明の組成物の全組成物重量を基準にして約３０．０％〜約８０．０％のＥＰＤＭゴムの範囲であり、約１０．０％〜約３０．０％の難燃剤の範囲であり、約０．１％〜約０．４％の抗菌剤の範囲である。難燃相乗剤を含む本発明の組成物に関して、本発明の組成物中の難燃相乗剤の適する濃度は、本発明の組成物の全組成物重量を基準にして約１．０％〜約１０．０％の範囲であり、本発明の組成物中の難燃相乗剤の特に適する濃度は約１．０％〜約４．０％の範囲である。
【００１４】
本発明の組成物は、顔料、酸化防止剤、安定剤、油、加工助剤、充填剤、架橋剤およびアクリル助剤などの追加の材料も含んでよい。
【００１５】
適する顔料の例には、二酸化チタン、カーボンブラック、酸化亜鉛、プレッションブルー、硫化カドミウム、酸化鉄、鉛、亜鉛、バリウムおよびカルシウムのクロム酸塩、アゾ、チオインジゴ、アントラキノン、アントアントロン、トリフェノンジオキサジン、油性染料顔料、銅フタロシアニン顔料とその誘導体などのフタロシアニン顔料、キナクリドン顔料、「シンクアシア（Ｃｉｎｑｕａｓｉａ）」、「クロモフタル（Ｃｒｏｍｏｐｈｔａｌ）」、「フィラミド（Ｆｉｌａｍｉｄ）」、「フィレステル（Ｆｉｌｅｓｔｅｒ）」、「フィロフィン（Ｆｉｌｏｆｉｎ）」、「ホルナクロム（Ｈｏｒｎａｃｈｒｏｍｅ）」、「ホルナモリブデート（Ｈｏｒｎａ  Ｍｏｌｙｂｄａｔｅ）」、「ホルナサーム（Ｈｏｒｎａｔｈｅｒｍ）」、「イルガカラー（Ｉｒｇａｃｏｌｏｒ）」、「イルガライト（Ｉｒｇａｌｉｔｅ）」、「イルガスパース（Ｉｒｇａｓｐｅｒｓｅ）」、「イルガジン（Ｉｒｇａｚｉｎ）」、「ミクラニル（Ｍｉｃｒａｎｙｌ）」、「ミクロレン（Ｍｉｃｒｏｌｅｎ）」、「ミクロリス（Ｍｉｃｒｏｌｉｔｈ）」、「ミクロゾル（Ｍｉｃｒｏｓｏｌ）」および「ユニスパース（Ｕｎｉｓｐｅｒｓｅ）」という商品名で、ニューヨーク州タリータウンのチバ・スペシャルティ・ケミカルズ（Ｃｉｂａ  Ｓｐｅｃｉａｌｔｙ  Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ（Ｔａｒｒｙｔｏｗｎ，ＮＹ））からすべて市販されている顔料ならびにそれらの組み合わせが挙げられる。本発明の組成物中の顔料の適する濃度は、本発明の組成物の全組成物重量を基準にして約０．１％〜約１０．０％を含み、本発明の組成物中の顔料の特に適する濃度は約１．０％〜約５．０％を含む。
【００１６】
適する酸化防止剤の例には、コネチカット州ノーウォークのＲ．Ｔ．バンデルビルト・カンパニー（Ｒ．Ｔ．Ｖａｎｄｅｒｂｉｌｔ  Ｃｏｍｐａｎｙ，Ｉｎｃ．（Ｎｏｒｗａｌｋ，ＣＴ））からすべて市販されている石油プロセス油中の亜鉛２−メルカプトトルイミダゾールの溶液（例えば「バノックス（Ｖａｎｏｘ）」ＺＭＴＩおよび「バノックス（Ｖａｎｏｘ）」ＭＴＩ）およびオクチル化ジフェニルアミンの混合物（例えば「アガーライト・スタライト（Ａｇｅｒｉｔｅ  Ｓｔａｌｉｔｅ）」）ならびにそれらの組み合わせが挙げられる。本発明の組成物中の酸化防止剤の適する濃度は、本発明の組成物の全組成物重量を基準にして約０．１％〜約５．０％の範囲であり、本発明の組成物中の酸化防止剤の特に適する濃度は約０．５％〜約１．５％の範囲である。
【００１７】
適する油の例には、炭化水素油、鉱油、パイン油、パラフィン石油、オレイン酸、グリセロール、ポリプロピレングリコール、ポリブチレングリコールおよびそれらの組み合わせが挙げられる。本発明の組成物中の油の適する濃度は、本発明の組成物の全組成物重量を基準にして約５．０％〜約４０．０％の範囲であり、本発明の組成物中の油の特に適する濃度は約１０．０％〜約２５．０％の範囲である。
【００１８】
適する加工助剤の例には、オハイオ州ストーのストルクトール・カンパニー・オブ・アメリカ（Ｓｔｒｕｋｔｏｌ  Ｃｏｍｐａｎｙ  ｏｆ  Ａｍｅｒｉｃａ（Ｓｔｏｗ，ＯＨ））から市販されている脂肪酸金属（例えば亜鉛）石鹸とアミドの混合物（例えば「ストルクトール（Ｓｔｒｕｋｔｏｌ）」Ａ５０、「ストルクトール（Ｓｔｒｕｋｔｏｌ）」Ａ６０、「ストルクトール（Ｓｔｒｕｋｔｏｌ）」Ａ６１、「ストルクトール（Ｓｔｒｕｋｔｏｌ）」ＥＦ４４Ａおよび「ストルクトール（Ｓｔｒｕｋｔｏｌ）」ＷＢ４２）、ゴム相溶性非硬化性脂肪酸石鹸の混合物（例えば「ストルクトール（Ｓｔｒｕｋｔｏｌ）」ＥＰ５２）、脂肪酸エステルおよび石鹸−結合充填剤（例えば「ストルクトール（Ｓｔｒｕｋｔｏｌ）」Ｗ３４および「ストルクトール（Ｓｔｒｕｋｔｏｌ）」ＷＢ２１２）、潤滑剤と脂肪酸誘導体の混合物（例えば「ストルクトール（Ｓｔｒｕｋｔｏｌ）」Ｗ８０）、脂肪酸のエステルと亜鉛石鹸の混合物（例えば「ストルクトール（Ｓｔｒｕｋｔｏｌ）」ＷＡ４８）、脂肪酸石鹸と主としてカルシウムの混合物（例えば「ストルクトール（Ｓｔｒｕｋｔｏｌ）」ＷＢ１６）、脂肪族脂肪酸エステルと縮合製品の混合物（例えば「ストルクトール（Ｓｔｒｕｋｔｏｌ）」ＷＢ２２２）、脂肪酸誘導体とシリコーンの縮合製品（例えば「ストルクトール（Ｓｔｒｕｋｔｏｌ）」ＷＳ１８０）、無機キャリア上の有機シリコーン化合物（例えば「ストルクトール（Ｓｔｒｕｋｔｏｌ）」ＷＳ２８０）およびそれらの組み合わせが挙げられる。本発明の組成物中の加工助剤の適する濃度は、本発明の組成物の全組成物重量を基準にして約０．１％〜約１０．０％の範囲であり、本発明の組成物中の加工助剤の特に適する濃度は約０．５％〜約２．０％の範囲である。
【００１９】
充填剤は、物理的特性および流動学的特性を強化するために本発明の組成物に導入してもよい。適する充填剤の例には、クレー充填剤、水和非晶質シリカ、沈降シリカ、ヒュームドシリカ、焼成シリカ、疎水化シリカ、それらの誘導体およびそれらの組み合わせが挙げられる。適するクレー充填剤の例には、「トランスリンク（Ｔｒａｎｓｌｉｎｋ）」３７、「トランスリンク（Ｔｒａｎｓｌｉｎｋ）」７７、「トランスリンク（Ｔｒａｎｓｌｉｎｋ）」４４５、「トランスリンク（Ｔｒａｎｓｌｉｎｋ）」５５５および「トランスリンク（Ｔｒａｎｓｌｉｎｋ）」ＨＦ−９００という商品名で、ニュージャージー州イセリンのエンゲルハルド・コーポレーション（Ｅｎｇｅｌｈａｒｄ  Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ（Ｉｓｅｌｉｎ，ＮＪ））から市販されているシラン処理カオリンクレー（珪酸アルミニウム）充填剤が挙げられる。本発明の組成物中の充填剤の適する濃度は、本発明の組成物の全組成物重量を基準にして約１．０％〜約５０．０％の範囲であり、本発明の組成物中の充填剤の特に適する濃度は約１０．０％〜約２５．０％の範囲である。
【００２０】
シランカップリング剤は、本発明の組成物のポリマーに充填剤を結合するのを助ける。適するシランカップリング剤の例には、ジョージア州サヴァナのナトケム（Ｎａｔｏｃｈｅｍ，Ｉｎｃ．（Ｓａｖａｎｎａｈ，ＧＡ））からすべて市販されているビニルシラン（例えば「Ａ−１７２ＤＬＣ」）、メタクリルシラン（例えば「Ａ−１７４ＤＬＣ」）、アミノシラン（例えば「Ａ−１１００ＤＬＣ」および「Ａ−１１２０」）、コネチカット州ダンベリーのウィトコ・コーポレーション（Ｗｉｔｃｏ  Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ（Ｄａｎｂｕｒｙ，ＣＮ））のＯＳＩ  スペシャルティ  ディビジョン（ＯＳＩ  Ｓｐｅｃｉａｌｔｉｅｓ  Ｄｉｖｉｓｉｏｎ）から両方とも市販されている液体四硫化シラン（例えば「シルケスト（Ｓｉｌｑｕｅｓｔ）」Ａ−１２８９）、液体二硫化シラン（例えば「シルケスト（Ｓｉｌｑｕｅｓｔ）」Ａ−１５８９）およびそれらの組み合わせが挙げられる。本発明の組成物中のシランカップリング剤の適する濃度は、本発明の組成物の全組成物重量を基準にして約０．１％〜約５．０％の範囲であり、本発明の組成物中のシランカップリング剤の特に適する濃度は約０．１％〜約１．０％の範囲である。
【００２１】
適する架橋剤の例には、アミンおよび、コネチカット州ノーウォークのＲ．Ｔ．バンデルビルト・カンパニー（Ｒ．Ｔ．Ｖａｎｄｅｒｂｉｌｔ  Ｃｏｍｐａｎｙ，Ｉｎｃ．（Ｎｏｒｗａｌｋ，ＣＴ））から市販されている過酸化ジクミル（例えば「バロックス（Ｖａｒｏｘ）」ＤＣＰ、「バロックス（Ｖａｒｏｘ）」ＤＣＰ−４０Ｃ、「バロックス（Ｖａｒｏｘ）」ＤＣＰ−４０ＫＥおよび「バロックス（Ｖａｒｏｘ）」ＤＣＰ−４０ＫＥ−ＨＰ）、過酸化ベンゾイル（例えば「バロックス（Ｖａｒｏｘ）」ＡＮＳ）、過酸化ジベンゾイル（例えば「バロックス（Ｖａｒｏｘ）」Ａ７５）、２，５−ジメチル−２，５−ジ（ｔ−ブチルペルオキシ）ヘキサン（例えば「バロックス（Ｖａｒｏｘ）」ＤＢＰＨ、「バロックス（Ｖａｒｏｘ）」ＤＢＰＨ４０ＭＢ、「バロックス（Ｖａｒｏｘ）」ＤＢＰＨ−５０、「バロックス（Ｖａｒｏｘ）」ＤＢＰＨ−５０−ＨＰ、「バロックス（Ｖａｒｏｘ）」ＤＢＰＨ−Ｐ２０および「バロックス（Ｖａｒｏｘ）」ＤＣＰ−４０ＫＥ）、ｔ−ブチルペルベンゾエート（例えば「バロックス（Ｖａｒｏｘ）」ＴＢＰＢおよび「バロックス（Ｖａｒｏｘ）」ＴＢＰＢ−５０）、２，５−ジメチル−２，５−ジ（ｔ−ブチルペルオキシ）ヘキシン−３（例えば「バロックス（Ｖａｒｏｘ）」１３０および「バロックス（Ｖａｒｏｘ）」１３０−ＸＬ）、アルファ，アルファ−ビス（ｔ−ブチルペルオキシ）ジイソプロピルベンゼン（例えば「バロックス（Ｖａｒｏｘ）」ＶＣ−Ｒ）、ジ−（２−ｔ−ブチルペルオキシイソプロピル）ベンゼン（例えば「バロックス（Ｖａｒｏｘ）」８０２−４０Ｃ、「バロックス（Ｖａｒｏｘ）」８０２−４０ＫＥおよび「バロックス（Ｖａｒｏｘ）」８０２−４０ＫＥ−ＨＰ）、ＥＰＲ中のジ（２−ｔ−ブチルペルオキシイソプロピル）ベンゼン（例えば「バロックス（Ｖａｒｏｘ）」８０２−４０ＭＢ）、それらの誘導体およびそれらの組み合わせなどの過酸化物が挙げられる。本発明の組成物中の架橋剤の適する濃度は、本発明の組成物の全組成物重量を基準にして約０．５％〜約５．０％の範囲であり、本発明の組成物中の架橋剤の特に適する濃度は約１．０％〜約３．０％の範囲である。
【００２２】
アクリル助剤は架橋反応を強化するために本発明の組成物に導入してもよい。適するアクリル助剤の例には、二官能性モノマーおよび三官能性モノマーなどの多官能性モノマーが挙げられる。適する二官能性モノマーの例には、ペンシルバニア州エクストンのサートマー・カンパニー（Ｓａｒｔｏｍｅｒ  Ｃｏｍｐａｎｙ，Ｉｎｃ．（Ｅｘｔｏｎ，ＰＡ））から市販されている１，３−ブチレングリコールジアクリレート、１，３−ブチレングリコールジメタクリレート、１，４−ブタンジオールジアクリレート、１，４−ブタンジオールジメタクリレート、１，６−ヘキサンジオールジアクリレート、１，６−ヘキサンジオールジメタクリレート、脂肪族ジメタクリレートモノマー、アルコキシル化脂肪族ジアクリレート、アルコキシル化シクロヘキサンジメタノールジアクリレート、アルコキシル化シクロヘキサンジメタノールジアクリレート、アルコキシル化シクロヘキサンジメタノールジアクリレート、アルコキシル化ヘキサンジオールジアクリレート、アルコキシル化ヘキサンジオールジアクリレート、アルコキシル化ヘキサンジオールジアクリレート、アルコキシル化ネオペンチルグリコールジアクリレート、アルコキシル化ネオペンチルグリコールジアクリレート、芳香族ジメタクリレートモノマー、カプロラクトン変性ネオペンチルグリコールヒドロキシピバレートジアクリレート、カプロラクトン変性ネオペンチルグリコールヒドロキシピバレートジアクリレート、シクロヘキサンジメタノールジアクリレート、シクロヘキサンジメタノールジメタクリレート、ジエチレングリコールジアクリレート、ジエチレングリコールジメタクリレート、ジプロピレングリコールジアクリレート、エトキシル化（１０）ビスフェノールアルファジアクリレート、エトキシル化（２）ビスフェノールアルファジメタクリレート、エトキシル化（３）ビスフェノールアルファジアクリレート、エトキシル化（３０）ビスフェノールアルファジアクリレート、エトキシル化（３０）ビスフェノールアルファジメタクリレート、エトキシル化（４）ビスフェノールアルファジアクリレート、エトキシル化（４）ビスフェノールアルファジメタクリレート、エトキシル化（８）ビスフェノールアルファジメタクリレート、エトキシル化ビスフェノールアルファジメタクリレート、エトキシル化ビスフェノールアルファジメタクリレート、エトキシル化（１０）ビスフェノールジメタクリレート、エトキシル化（６）ビスフェノールアルファジメタクリレート、エチレングリコールジメタクリレート、ヒドロキシピバルアルデヒド変性トリメチロールプロパンジアクリレート、ネオペンチルグリコールジアクリレート、ネオペンチルグリコールジメタクリレート、ポリエチレングリコール（２００）ジアクリレート、ポリエチレングリコール（４００）ジアクリレート、ポリエチレングリコール（４００）ジメタクリレート、ポリエチレングリコール（６００）ジアクリレート、ポリエチレングリコール（６００）ジメタクリレート、ポリエチレングリコールジメタクリレート、ポリプロピレングリコール（４００）ジメタクリレート、プロポキシル化（２）ネオペンチルグリコールジアクリレート、テトラエチレングリコールジアクリレ���ト、テトラエチレングリコールジメタクリレート、トリシクロデカンジメタノールジアクリレート、トリエチレングリコールジアクリレート、トリエチレングリコールジメタクリレート、トリプロピレングリコールジアクリレート、トリプロピレングリコールジアクリレートおよびそれらの組み合わせが挙げられる。
【００２３】
本発明の組成物中のアクリル助剤の適する濃度は、本発明の組成物の全組成物重量を基準にして約０．１％〜約５．０％の範囲であり、本発明の組成物中のアクリル助剤の特に適する濃度は約０．５％〜約２．０％の範囲である。
【００２４】
本発明の組成物は、エラストマー、ＥＰＤＭゴム、難燃剤および酸化防止剤を組み合わせ、その後、約１４１℃の温度で約４〜８分にわたり約５０ｒｐｍで容量２２０リットルの１０Ｄ  ２−翼接線バンバリーミキサー内で成分を混合することにより調製してもよい。バンバリーミキサーはコネチカット州アンソニアのファレル・コーポレーション（Ｆａｒｒｅｌ  Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ（Ａｎｓｏｎｉａ，ＣＴ））から市販されている。その後、混合された組成物は、非分散粒子を除去するために１００メッシュスクリーンが装着された２５．４ｃｍ押出機に通してもよい。
【００２５】
顔料、酸化防止剤、油、加工助剤、中和剤、レオロジー調節剤、充填剤およびシランカップリング剤などの追加の材料も混合の前にＥＰＤＭゴム、難燃剤および酸化防止剤に添加してもよい。しかし、架橋剤またはアクリル助剤を組成物に導入しようとする場合、これらの成分は早期架橋を防ぐために、より低い温度で第２の混合工程において添加されるべきである。ＥＰＤＭゴム、難燃剤および抗菌剤を組み合わせ、混合し、メッシュスクリーンに通した後、架橋剤およびアクリル助剤を添加してもよく、全体的な組成物は、約１０２℃の温度で約１．５〜３分にわたり約４５ｒｐｍで容量２２０リットルの１０Ｄ  ２−翼接線バンバリーミキサー内で混合してもよい。
【００２６】
本発明の組成物はＮＢＣ薬剤に抵抗性である多様な物品を作るために用いてもよい。本発明の組成物から作られる適する物品には、マーカースリーブ、チューブ、高分子シート、保護層および容器などを挙げてもよい。物品は、一軸スクリュー押出機システム、二軸スクリュー押出機システムまたは他の押出機システムなどの多様な手順によって成形してもよい。適する押出機は約１５の長さ対直径の比を有する５．１ｃｍ一軸スクリュー押出機を含む。押出機のために適する運転条件は、約８０℃の押出機ゾーン温度およびダイ温度、ならびに約２０〜約４０ｒｐｍの回転速度を含む。これは、約３〜１２メートル／分の材料流速を用意する。特定のピンおよびダイは、架橋の前に物品の内径および層厚さを決定する。押出機から出ると、物品は、組成物の成分を架橋させて物品を形成するために、オートクレーブに通してもよい。適するオートクレーブ条件は、約４５分にわたり約６２０キロパスカルの蒸気圧に物品を供することを含み、それは、約４５分にわたり大気圧で約１６６℃の温度にさらすのに等しい。
【００２７】
前述したように、ＥＰＤＭゴムのゴム弾性特性は、物品が付属部品に順応するために膨張し、収縮することを可能にする。従って、本発明の組成物は、図１においてケーブル１２上で使用中に描かれているようなマーカースリーブ１０などの膨張性マーカースリーブを作るために特に適する。
【００２８】
マーカースリーブ１０は、電気ケーブルおよび電話ケーブル、ワイヤ、流体搬送パイプおよび導管などの伝達路または配送路のための情報あるいは伝達路または配送路に関する情報を提供する管状物品である。ケーブル１２はこうした伝達路または配送路の一例である。但し、マーカースリーブ１０をあらゆる伝達路または配送路で用いてよい。マーカースリーブ１０は、ＮＢＣ薬剤にさらされた後でさえも情報を提供することが可能である。
【００２９】
例示したように、マーカースリーブ１０は、放射状壁１１、内面１４および外面１６を含み、ここで、内面１４は、ケーブル１２の外面１８の周りに広がり、ケーブル１２の外面１８に面し、典型的にはケーブル１２の外面１８に接触している。集束エネルギービームによってマーキングされた情報である表示２０は外面１６上に配置されている。集束エネルギービームはレーザビームなどの方向的に集束した放射線放出を意味する。表示２０は単一のマークまたは複数のマークであってもよく、多様なテキスト（すなわち英数字式）文字または図式文字および記号などを含んでもよい。表示２０はバーコードなどの機械可読表示であってもよいか、または機械可読表示を含んでもよい。表示２０は、従来のレーザマーキング技術によって形成してもよいか、または代案として、表示２０は、同日に出願された同時係属中の特許出願（代理人整理番号５９５７５ＵＳ００２）、発明の名称「コールドシュリンクマーカースリーブ（Ｃｏｌｄ−Ｓｈｒｉｎｋ  Ｍａｒｋｅｒ  Ｓｌｅｅｖｅ）で開示された技術によって形成してもよい。この特許は本明細書に全体的に参照により援用する。
【００３０】
この代案において、表示２０は、マーカースリーブ１０を緩和状態から膨張させ、集束エネルギービームにより（膨張状態にある）外面１６をマーキングし、マーキングされたマーカースリーブ１０をコールドシュリンクさせ緩和状態に向けて戻すことにより形成される。「コールドシュリンク」という用語は、約５０℃未満の温度で膨張状態から緩和状態に向けてシュリンクするマーカースリーブ１０の能力として本明細書において意味する。マーカースリーブ１０が緩和状態に向けてコールドシュリンクするので、表示２０は高レベルの目視判読性を保持する。更に、マーカースリーブ１０は、ＮＢＣ薬剤を含む有害環境内で用いてもよく、よって表示２０は高レベルの目視判読性を実質的に保持する。
【００３１】
単一の管状物品として図１で描かれている一方で、本発明のマーカースリーブ１０は、多分岐管状物品（すなわち多入口および多出口）などの多様な形状の特徴を含んでもよい。多分岐管状物品としてのマーカースリーブ１０上の表示２０は、各分岐部分を別々に膨張させ、マーキングし、コールドシュリンクさせることにより形成してもよい。
【００３２】
本発明の組成物は、レーザビーム吸収剤などのエネルギービーム吸収剤を更に含んでもよい。適するエネルギービーム吸収剤は、同日に出願された同時係属中の特許出願（代理人整理番号５９５７５ＵＳ００２）、発明の名称「コールドシュリンクマーカースリーブ（Ｃｏｌｄ−Ｓｈｒｉｎｋ  Ｍａｒｋｅｒ  Ｓｌｅｅｖｅ）で開示されている。本発明の組成物中のエネルギービーム吸収剤の適する濃度は、本発明の組成物の全組成物重量を基準にして約０．０１％〜約５．０％を含む。本発明の組成物中のエネルギービーム吸収剤の特に適する濃度は、本発明の組成物の全組成物重量を基準にして約０．０１％〜約３．０％を含む。
【００３３】
ゴム弾性特性を示すＥＰＤＭゴムは、破断も割れもなしにマーカースリーブ１０が緩和状態から膨張状態に膨張するのを可能にし、マーカースリーブ１０が膨張状態から緩和状態に向けてコールドシュリンクするのも可能にする。顔料は外面１６のベースカラーを含め、マーカースリーブ１０のベースカラーを一般に提供する。同様に、集束エネルギービームにより加熱すると、エネルギービーム吸収剤は表示２０に対比色を一般に提供する。表示２０の高い目視判読性のために、外面１６のベースカラーと表示２０の対比色との間の高いコントラストを提供する顔料およびエネルギービーム吸収剤を用いることが望ましい。例えば、外面１６のための明るい黄色または白色は、表示２０のためにエネルギービーム吸収剤が暗い灰色または黒色を提供する時に適する場合がある。あるいは、外面１６のための暗い色は、表示２０のためにエネルギービーム吸収剤が明るい色を提供する場合に適する場合がある。いずれの場合にも、ベースカラーと対比色との間の高い色コントラストは表示２０の目視判読性を高める。
【００３４】
表示２０が外面１６上に配置されるマーカースリーブ１０を形成するために、本発明の組成物は後述するように混合し、押し出し、架橋して、図２で描かれたマーカースリーブ１０を提供する。図２は膨張およびマーキングの前に緩和状態にあるマーカースリーブ１０の斜視図である。マーカースリーブ１０が緩和状態にある時、放射状壁１１は縦長さＡ、内径Ｂ、外径Ｃおよび層厚さＤを有する。縦長さＡおよび内径Ｂはケーブル１２の寸法などの個々の必要に基づいて異なる。内径Ｂは、望ましくは、マーカースリーブ１０がケーブル１２に沿って滑ることを少なくとも防ぐためにケーブル１２の表面１８の周りに封止摺合せを与えるのに適切である。
【００３５】
外径Ｃは、内径Ｂおよび層厚さＤによって一般に決まる。ここで、層厚さＤは、マーカースリーブ１０の周りで、およびマーカースリーブ１０に沿って実質的に均一である。層厚さＤは、マーカースリーブ１０が緩和状態から容易に膨張することを可能にするのに望ましくは十分薄い一方で、マーカースリーブ１０が膨張状態にある時にレーザマーキングがマーカースリーブ１０の放射状壁１１を通り抜けて焼けないほどに十分厚くもある。緩和状態にあるマーカースリーブ１０の適する層厚さＤは、約０．７６ミリメートル（ｍｍ）（３０ミル）〜約２．２９ｍｍ（９０ミル）の範囲である。緩和状態にあるマーカースリーブ１０の特に適する層厚さＤは、約１．２７ｍｍ（５０ミル）〜約１．７８ｍｍ（７０ミル）の範囲である。
【００３６】
マーカースリーブ１０を形成した後、マーカースリーブ１０は緩和状態から膨張状態に断面方向に膨張される。本明細書における「膨張した」、「膨張」および「膨張状態」などの用語は、縦長さＡを増加させる縦膨張とは対照的に内径Ｂおよび外径Ｃを増加させる断面膨張を意味する。コア２２の周りで膨張状態にある図２のマーカースリーブ１０を描いている図３を参照すると、マーカースリーブ１０は従来のいずれかの方式でコア２２上で膨張させ、コア２２上に置いてもよい。コア２２は、硬質中空プラスチックチューブなどの、マーカースリーブ１０を膨張状態に保持するための硬いデバイスのどのタイプであってもよい。マーカースリーブ１０が図３に描かれたように膨張状態にある時、放射状壁１１は縦長さＡ’、内径Ｂ’、外径Ｃ’および層厚さＤ’を含む。膨張のゆえに、内径Ｂ’および外径Ｃ’はそれぞれ内径Ｂおよび外径Ｃより大きい。ＢからＢ’へのおよびＣからＣ’への直径の増加の程度はマーカースリーブ１０を膨張させる程度に応じて異なる。マーカースリーブ１０の適する膨張は、約１５０％〜約３００％の範囲である内径Ｂから内径Ｂ’への増加を一般に含む。マーカースリーブ１０の特に適する膨張範囲は、約２００％〜約２５０％の範囲である内径Ｂから内径Ｂ’への増加を含む。
【００３７】
マーカースリーブ１０の膨張は層厚さＤ’を層厚さＤより薄くもさせる。層厚さＤと層厚さＤ’との間の差の程度は、マーカースリーブ１０の特定の組成およびマーカースリーブ１０を膨張させる程度に応じて異なる。前述したように、膨張状態にあるマーカースリーブ１０の層厚さＤ’は、マーカースリーブ１０の放射状壁１１を完全に通り抜けてレーザマーキングが焼けるのを防ぐのに十分な厚さであるのがよい。マーカースリーブ１０の膨張は、典型的には膨張したマーカースリーブ１０の縦長さＡ’を緩和状態にあるマーカースリーブ１０の縦長さＡより短くもさせる。
【００３８】
図４は、外面１６をマーキングして表示２０を形成した後に膨張状態にあるとともにコア２２の上にあるマーカースリーブ１０の斜視図である。マーカースリーブ１０が膨張状態にある間に外面１６をマーキングすると、外面１６のマーキングされた部分の表面積を増加させる。従って、より大きい表示２０が形成される場合がある。表示２０のサイズ差は、図１および４で描かれた表示２０を比較することにより最善に例示される。マーカースリーブ１０が膨張状態にある図４で描かれた表示２０は、マーカースリーブ１０が緩和状態にある図１で描かれた表示２０よりもマーカースリーブ１０の円周方向において高くて狭い字体高さを示している。緩和状態にあるマーカースリーブ１０をレーザマーキングすると、目視判読性表示をもたらすのに必要な精度と一定性を高めるであろう。従って、マーキングする前にマーカースリーブ１０を膨張させると、より高い詳細度および解像度を示す表示２０を形成させ、マーカースリーブ１０が緩和状態にある時、高度に判読性である表示２０を製作するために必要とされるマーキング精度を落とす。
【００３９】
表示２０は、レーザビームなどの集束エネルギービームによりマーカースリーブ１０の外面１６をマーキングすることにより形成される。一実施形態において、表示２０は、外面の１６の選択された部分の焼きを引き起こすのに十分なエネルギーレベルでレーザ発生放射線（すなわちレーザビーム）をマーカースリーブ１０の外面１６に照射することにより形成してもよい。集束エネルギービームの熱がエネルギービーム吸収剤から移って、ポリマーの化学反応を開始させる時に焼きがもたらされる。化学反応は、外面１６の残りのより明るいベースカラー部分と目視で対比する暗い対比マークをもたらす焼きの位置で外面１６の色を変える。
【００４０】
あるいは、第２の実施形態において、表示２０を形成する過程で外面１６を発泡させるために、異なるレーザビーム設定を用いてもよい。これは、外面１６上に明るい色のマーキングをもたらすために有用である。上述した焼きのように発泡も、集束エネルギービームにより加熱するとポリマーの化学反応によりもたらされる。しかし、化学反応は、外面１６の残りの暗色部分と目視で対比する発泡の位置で明色マークをもたらす。いずれの実施形態においても、収束エネルギービームは、表示２０の所望するテキスト文字、グラフィックスおよび記号などを作るために必要に応じて外面１６の周りで動かされる。
【００４１】
放射状壁１１の外面１６にあるこうしたマーキングを作るために適するレーザシステムの例は、「スクリバ（Ｓｃｒｉｂａ）」という商品名でインジアナ州インジアナポリスのエレクトロックス（Ｅｌｅｃｔｒｏｘ（Ｉｎｄｉａｎａｐｏｌｉｓ，ＩＮ））から市販されているＮｄ：ＹＡＧレーザである。しかし、ＣＯ２レーザおよびメーザなどの他の集束エネルギービームシステムも用いてよい。表示２０はレーザビームのワンパスまたはツーパスで製作してもよいか、または表示２０の多少より広い視野を必要とする場合、レーザビームの追加のパスで製作してもよい。多レーザビームパスも多レーザからまたはレーザビーム分流技術および集束技術を経由して用いてもよい。マーカースリーブ１０の外面１６へのレーザシステムヘッドの適する設定距離は約２センチメートル（ｃｍ）〜約３１ｃｍの範囲を含む。こうした範囲はシステムのレーザ焦点によって一般に決まる。例えば、Ｎｄ：ＹＡＧレーザシステムは、１８．３ｃｍ（７．２インチ）のマーカースリーブ１０の外面１６へのレーザシステムヘッドの設定距離を示してもよい。
【００４２】
レーザシステムの設定は、マーカースリーブ１０が外面１６上に適切にマーキングされる（すなわち、不足のマーキングを防ぐように）が、マーカースリーブ１０の下部分を過剰に加熱も軟化もせずに（すなわち、過剰のマーキングを防ぐように）適切にマーキングされるように選択される。マーカースリーブ１０の放射状壁１１の構造一体性を維持して、放射状壁１１を引き裂く可能性を避けることが重要である。レーザエネルギーパルスは、ケーブル１２上に確実に保持されるマーカースリーブ１０の能力に悪影響を及ぼすべきではない。Ｎｄ：ＹＡＧレーザシステムのために適する設定の例は、約５５ワット〜約７０ワットの範囲の電力設定、約５ｃｍ／分〜約７ｃｍ／分の範囲のマーキング速度および約１ウェーブピーク／秒〜約１０ウェーブピーク／秒の範囲の周波数を含む。
【００４３】
レーザマーキングは、マーキングされる情報の観点および生産の先行期間および段取費用の観点の両方から見ると識別マーキング（すなわち表示２０）の製作のための大幅な融通性を可能にする。レーザマーキングの融通性は、特定の顧客要請または特定のマーケティング目標へのマーカースリーブ１０上の表示２０の個別化特別仕立てを可能にする。レーザマーキングは、あるマーカースリーブ１０から異なるマーカースリーブ１０に容易且つ迅速に変更することが可能である。例えば、顧客によって希望されたマーキングに関するディジタル情報は、レーザマーキングを製作するためにレーザシステムを誘導するコンピュータプログラムに入力してもよい。これは、レーザマーキングに対する迅速なスタートアップおよびオンデマンドの修正を見越している。
【００４４】
マーキング後、表示２０付きマーカースリーブ１０はコア２２からケーブル２０上に移される。これは、適するいずれかの従来技術によって実行してもよい。一実施形態において、図５および６で描かれたように、ケーブル１２はレーザマーキングの前または後にコア２２の中空部分内に挿入してもよい。ケーブル１２はコア２２内に含まれている案内指（図示していない）によってコア２２内で断面方向で中心に来るように合わせてもよい。ケーブル１２がコア２２内に挿入された後、マーカースリーブ１０はコア２２からケーブル１２上に移される。移送は、コア２２からケーブル１２上にマーカースリーブ１０を滑らせることにより、またはコア２２を崩壊させ、取り除いてマーカースリーブ１０にケーブル１２を包囲させることによるなどの多様な方式で実行してもよい。
【００４５】
図６で描かれたように、マーカースリーブ１０がコア２２から移される時、マーカースリーブ１０は膨張状態から緩和状態に向けてコールドシュリンクする。マーカースリーブ１０が緩和状態に達するか否かはケーブル１２の直径に応じて決まる。図６で描かれたように、ケーブル１２は、内径Ｂおよび外径Ｃによって指摘されているようにマーカースリーブ１０が緩和状態に実質的に戻ることを可能にする直径を有する。しかし、代案として、緩和状態にあるマーカースリーブ１０の内径Ｂはケーブル１２の直径より僅かに小さくてもよい。この代案は、マーカースリーブ１０が完全にコールドシュリンクして緩和状態に戻るのを防ぎ、よってケーブル１２の周りにマーカースリーブ１０の滑りばめおよび固定ばめを提供する。
【００４６】
マーカースリーブ１０の断面収縮は表示部分２０ａ、２０ｂを比較することによって示されるように表示２０も収縮させる。マーカースリーブ１０の一部が収縮する時、表示２０の対応する部分（すなわち表示部分２０ａ）も収縮する一方で、コア２２上で支持された膨張状態のままである表示２０の部分（すなわち表示部分２０ｂ）はより大きいままである。マーカースリーブ１０が収縮する時、表示部分２０ａは内径Ｂ’および外径Ｃ’から減少する断面寸法と合わせて縮む。しかし、表示部分２０ａの縮みおよび表示２０の寸法の結果としての減少は表示２０を非判読性にしない。例えば、マーカースリーブ１０が膨張状態にある時に直線によって形成される表示２０の一部は、マーカースリーブ１０が実質的にコールドシュリンクして緩和状態に向けて戻る時に直線によって形成されたままである。更に、表示２０の寸法の減少は表示２０のプリントの濃度を効果的に高める。従って、表示部分２０ａは、ケーブル１２に関する情報を提供するためにマーカースリーブ１０が実質的に緩和状態にある時に目視判読性のままである。
【００４７】
マーカースリーブ１０は、望ましくは、米国国防省標準規範（Ｕ．Ｓ．Ｄｅｐａｒｔｍｅｎｔ  ｏｆ  Ｄｅｆｅｎｓｅ  Ｓｔａｎｄａｒｄ  Ｐｒａｃｔｉｃｅ）ＭＩＬ−ＳＴＤ−１３０Ｋ（２０００）、表題「米国軍財産の識別マーキング（Ｉｄｅｎｔｉｆｉｃａｔｉｏｎ  Ｍａｒｋｉｎｇ  ｏｆ  Ｕ．Ｓ．Ｍｉｌｉｔａｒｙ  Ｐｒｏｐｅｒｔｙ）」およびペンシルバニア州ワレンダールのＳＡＥインターナショナル（ＳＡＥ  Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ（Ｗａｒｒｅｎｄａｌｅ，ＰＡ））のＳＡＥ  ＡＳ８１５３１航空宇宙産業規格、表題「電気絶縁材料のマーキング（Ｍａｒｋｉｎｇ  ｏｆ  Ｅｌｅｃｔｒｉｃａｌ  Ｉｎｓｕｌａｔｉｎｇ  Ｍａｔｅｒｉａｌｓ）」に準拠している情報マーキング（すなわち表示２０）を提供する。これらの参考文献の各々は本明細書に全体的に参照により援用する。ＳＡＥ  ＡＳ８１５３１航空宇宙産業規格§３．２．２は、約０．９ｍｍの外径Ｃのための約１．６ｍｍから、約２５ｍｍの外径Ｃのための約４．５ｍｍまでの範囲の字体高さを含む、緩和状態にあるマーカースリーブ１０の円周方向の適する字体高さの例を提供している。
【００４８】
コア２２から完全に移されると、マーカースリーブ１０は図１で描かれたようにケーブル１２の周りでコールドシュリンクする。外面１６上に配置された表示２０は、表示２０の人による目視検出および／または表示２０の光学機械可読検出を可能にするために外面１６と色において十分に対比する。表示２０は、ＮＢＣ薬剤にマーカースリーブ１０がさらされている間にも目視判読性を保持する。
【００４９】
特性分析およびキャラクタリゼーション手順
本発明のシーラント材料を特性決定するために種々の分析技術が利用できる。分析技術の幾つかを本明細書で用いる。これらの分析技術の説明を続ける。
【００５０】
ＮＢＣ試験
本発明の組成物の化学残存力を評価するために、核汚染、生物汚染および化学汚染の残存力（ニュークリア・バイオロジカル・アンド・ケミカル・コンタミネーション・サーバイバビリティ（Ｎｕｃｌｅａｒ，Ｂｉｏｌｏｇｉｃａｌ，ａｎｄ  Ｃｈｅｍｉｃａｌ  Ｃｏｎｔａｍｉｎａｔｉｏｎ  Ｓｕｒｖｉｖａｂｉｌｉｔｙ）（ＮＢＣＣＳ））要件に関する一連の定量・定性試験を行った。試験したサンプルは、本発明の組成物のスラブおよびケーブルの周りで広がる対応するマーカースリーブを含んでいた。マーカースリーブは、上述したように本発明の組成物を押し出し、架橋することにより製作した。
【００５１】
１９９８年４月２４日付けの試験実施手順（試験オペレーションプロシージャー（ＴＯＰ））８−２−１１１、表題「核汚染、生物汚染および化学（ＮＢＣ）汚染の残存力、装置の小品目（Ｎｕｃｌｅａｒ，Ｂｉｏｌｏｇｉｃａｌ，ａｎｄ  Ｃｈｅｍｉｃａｌ（ＮＢＣ）Ｃｏｎｔａｍｉｎａｔｉｏｎ  Ｓｕｒｖｉｖａｂｉｌｉｔｙ，Ｓｍａｌｌ  Ｉｔｅｍｓ  ｏｆ  Ｅｑｕｉｐｍｅｎｔ）」に準拠して、ニューヨーク州バファローのカルスパン−ＵＢリサーチセンター（Ｃａｌｓｐａｎ−ＵＢ  Ｒｅｓｅａｒｃｈ  Ｃｅｎｔｅｒ，Ｉｎｃ．（Ｂｕｆｆａｌｏ，ＮＹ））によって試験を行った。試験を逐次行い、試験は組成物サンプルに関する脱離および接触の有害性測定、ならびにマーカースリーブに関する機能性能評価を含んでいた。
【００５２】
物理的特性試験
本発明のマーカースリーブの弾性および耐久性を例示するために、マーカースリーブの引張弾性率（１００％、２００％および３００％）、破断点引張強度、破断点％伸び、ショアＡ硬度および％永久歪みに関する物理的特性を定量的に測定した。引張弾性率（１００％、２００％および３００％）、破断点引張強度、破断点％伸びの試験はＡＳＴＭ  Ｄ４１２−９２に準拠して行った。ショアＡ硬度試験はＡＳＴＭ  Ｄ２２４０−０３に準拠して行った。
【００５３】
％永久歪み試験は材料が示す弾性回復の量を例示している。マーカースリーブの異なる構成混合物に関して、２．５４ｃｍの元の長さを有するドッグボーンサンプルをＡＳＴＭ  Ｄ４１２−９２のダイＣダンベルカッターにより形成した。その後、サンプルを永久伸びの掴み具に入れ、元の長さの２００％（すなわち１００％歪み）に縦に延伸した。この長さ（すなわち５．０８ｃｍ）を試験長さとして記録した。その後、延伸されたサンプルを延伸された寸法に保持し、３時間にわたり１００℃の温度に供した。その後、延伸されたサンプルを２１℃の温度に１時間にわたり冷却した。冷却後、延伸されたサンプルを永久伸びの掴み具から取り出し、室温で３０分にわたりコールドシュリンクさせた。その後、緩和長さを測定した。％永久歪みを以下の式によって計算した。
【数１】
2007530730.tif 000003
【００５４】
レーザマーキング試験
表示の目視判読性は、本発明の組成物から形成されたマーカースリーブについて以下の手順により定性的に決定した。表示のないマーカースリーブを直径３．５ｃｍのコア上に膨張させた。その後、表示を形成するために膨張したマーカースリーブをＮｄ：ＹＡＧレーザシステムによってレーザマーキングした。Ｎｄ：ＹＡＧレーザシステムは、「ハイマーク（Ｈｉ−Ｍａｒｋ）」Ｎｏ．４００という商品名でカナダ国オンタリオ州カナタのＧＳＩルモニックス（ＧＳＩ  Ｌｕｍｏｎｉｃｓ，Ｉｎｃ．（Ｏｎｔａｒｉｏ，Ｃａｎａｄａ））から市販されていた。Ｎｄ：ＹＡＧレーザシステムのためのレーザ設定は、６４．８ワットの電力設定、５．１ｃｍ／分のマーキング速度、および６ウエーブピーク／秒の周波数を含んでいた。マーカースリーブの外面へのレーザシステムヘッドの設定距離は１８．３ｃｍ（７．２インチ）であった。緩和状態にある表示が２．０ｍｍのマーカースリーブの円周方向における字体高さを示すように表示をマーキングした。
【００５５】
マーキング後、マーカースリーブをコアから移し、実質的にコールドシュリンクさせて緩和状態に向けて戻した。その後、実質的に緩和状態にあるマーカースリーブ上の表示を人の肉眼によって目視で観察した。マーカースリーブ上の（２．０ｍｍの字体高さを示す）表示が少なくとも約３６ｃｍ（約１４インチ）の距離から人の肉眼によって目視判読性（すなわち約２０／２０ビジョン）であった場合、マーキングを許容できると決定した。
【実施例】
【００５６】
本発明の範囲内の種々の変更および変形が当業者に対して明らかであるので、例示のみとして意図している以下の実施例で本発明をより詳しく説明する。特に注記がない限り、以下の実施例で報告されたすべての部、百分率および比は重量基準であり、実施例において用いられたすべての試薬は、以下に記載された化学供給業者から購入したか、または入手できるか、あるいは従来の技術によって合成してもよい。
【００５７】
以下の構成物の略称を以下の実施例において用いる。
「ブナ（Ｂｕｎａ）」ＥＰＴ６８５０：エチレン−プロピレン−ジエンモノマーのターポリマー、ドイツ国レーバークーセンのバイエル・ケミカル・コーポレーション（Ｂａｙｅｒ  Ｃｈｅｍｉｃａｌ  Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ（Ｌｅｖｅｒｋｕｓｅｎ，Ｇｅｒｍａｎｙ））から市販されている。
「ブナ（Ｂｕｎａ）」ＥＰＴ８９０２：エチレン−プロピレン−ジエンモノマーの油展５０％ターポリマー、ドイツ国レーバークーセンのバイエル・ケミカル・コーポレーション（Ｂａｙｅｒ  Ｃｈｅｍｉｃａｌ  Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ（Ｌｅｖｅｒｋｕｓｅｎ，Ｇｅｒｍａｎｙ））から市販されている。
「バノックス（Ｖａｎｏｘ）」ＺＭＴＩ：石油プロセス油中の亜鉛２−メルカプトトルイミダゾールの５０％分散液から誘導された酸化防止剤、コネチカット州ノーウォークのＲ．Ｔ．バンデルビルト・カンパニー（Ｒ．Ｔ．Ｖａｎｄｅｒｂｉｌｔ  Ｃｏｍｐａｎｙ，Ｉｎｃ．（Ｎｏｒｗａｌｋ，ＣＴ））から市販されている。
「スタントン（Ｓｔａｎｔｏｎｅ）」ＭＢイエロー：エチレン−プロピレンゴム中のナフトール顔料ＣＩピグメントイエロー８３の５０％分散液、「スタントン（Ｓｔａｎｔｏｎｅ）」ＭＢ１１０７０イエローという商品名でジョージア州スワニーのポリワン・コーポレーション（ＰｏｌｙＯｎｅ  Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ（Ｓｕｗａｎｅｅ，ＧＡ））から市販されている。
「ストルクトール（Ｓｔｒｕｋｔｏｌ）」ＥＦ−４４Ａ：脂肪酸金属石鹸とアミドの加工助剤混合物、オハイオ州ストーのストルクトール・カンパニー・オブ・アメリカ（Ｓｔｒｕｋｔｏｌ  Ｃｏｍｐａｎｙ  ｏｆ  Ａｍｅｒｉｃａ（Ｓｔｏｗ，ＯＨ））から市販されている。
「レオグラン（Ｒｈｅｏｇｒａｎ）」ＺｎＯ−８５：鉱油中の８５％活性酸化亜鉛分散体の溶液、ドイツ国マンハイムのレイン・ケミー・レイナウ（Ｒｈｅｉｎ  Ｃｈｅｍｉｅ  Ｒｈｅｉｎａｕ  ＧｍｂＨ（Ｍａｎｎｈｅｉｍ，Ｇｅｒｍａｎｙ））から市販されている。
「トランスリンク（Ｔｒａｎｓｌｉｎｋ）３７：１．４マイクロメートルの粒子サイズを有するシラン処理カオリンクレー（珪酸アルミニウム）、ニュージャージー州イセリンのエンゲルハルド・コーポレーション（Ｅｎｇｅｌｈａｒｄ  Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ（Ｉｓｅｌｉｎ，ＮＪ））から市販されている。
「ヒシル（Ｈｉｓｉｌ）」５３２ＥＰ：ペンシルバニア州ピッツバーグのＰＰＧインダストリーズ（ＰＰＧ  Ｉｎｄｕｓｔｒｉｅｓ（Ｐｉｔｔｂｕｒｇｈ，ＰＡ））から市販されている水和非晶質シリカ充填剤。
「サイテックス（Ｓａｙｔｅｘ）」ＢＴ−９３Ｗ：１，２−ビス（テトラブロモフタルイミド）エタンから誘導された難燃剤、テキサス州ヒューストンのアルベマール・コーポレーション（Ａｌｂｅｍａｒｌｅ  Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ（Ｈｏｕｓｔｏｎ，ＴＸ））から市販されている。
「サンパー（Ｓｕｎｐａｒ）」２２８０：ペンシルバニア州フィラデルフィアのスノコ（Ｓｕｎｏｃｏ，Ｉｎｃ．（Ｐｈｉｌａｄｅｌｐｈｉａ，ＰＡ））から市販されているパラフィン石油。
「ジンク・オマジン（Ｚｉｎｃ  Ｏｍａｄｉｎｅ）」：パラフィン油中の６５％２−ピリジンチオール−１−オキシド，亜鉛錯体（すなわち「ジンク・オマジン（Ｚｉｎｃ  Ｏｍａｄｉｎｅ）」の殺カビ剤溶液、コネチカット州チェシアのアーク・ケミカルズ（Ａｒｃｈ  Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ，Ｉｎｃ．（Ｃｈｅｓｈｉｒｅ，ＣＴ））から市販されている。
「ニコル・バーン（Ｎｙｃｏｌ  Ｂｕｒｎ）」ＥＸ  ＺＴＡ：マサチューセッツ州アシュランドのナイアコール・ナノ・テクノロジーズ（Ｎｙａｃｏｌ  Ｎａｎｏ  Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｉｅｓ，Ｉｎｃ．（Ａｓｈｌａｎｄ，ＭＡ））から市販されているナトリウム輝安鉱。
「チピュア（Ｔｉｐｕｒｅ）」９０２：デラウェア州ウイルミントンのデュポン・コーポレーション（Ｅ．Ｉ．Ｄｕ  Ｐｏｎｔ  Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ（Ｗｉｌｍｉｎｇｔｏｎ，ＤＥ））から市販されている二酸化チタン。
「Ａ−１７２ＤＬＣ」：ビニル−トリス（２−メトキシエトキシ）シランから誘導されたシランカップリング剤、ジョージア州サバンナのナトロケム（Ｎａｔｒｏｃｈｅｍ，Ｉｎｃ．（Ｓａｖａｎｎａｈ，ＧＡ））から市販されている。
「ポリワン（ＰｏｌｙＯｎｅ）」材料：「ポリワン（ＰｏｌｙＯｎｅ）」材料＃ＡＤ３００００５１１６０と呼ばれる「スタントン（Ｓｔａｎ−Ｔｏｎｅ）」ＭＢ−２７８３８ブラックから誘導されたレーザ添加剤、ジョージア州スワニーのポリワン・コーポレーション（ＰｏｌｙＯｎｅ  Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ（Ｓｕｗａｎｅｅ，ＧＡ））から入手できる。
「バロックス（Ｖａｎｏｘ）」８０２−４０ＫＥ：シラン変性クレー上で支持された４０％活性ジ（２−ｔ−ブチルペルオキシイソプロピル）ベンゼンの溶液から誘導された過酸化物架橋剤、コネチカット州ノーウォークのＲ．Ｔ．バンデルビルト・カンパニー（Ｒ．Ｔ．Ｖａｎｄｅｒｂｉｌｔ  Ｃｏｍｐａｎｙ，Ｉｎｃ．（Ｎｏｒｗａｌｋ，ＣＴ））から市販されている。
「ＳＲ−２９７メタクリレート」：１，３−ブチレングリコールジメタクリレートから誘導されたアクリル助剤、「ＳＲ−２９７」という商品名でペンシルバニア州エクストンのサートマー・カンパニー（Ｓａｒｔｏｍｅｒ  Ｃｏｍｐａｎｙ，Ｉｎｃ．（Ｅｘｔｏｎ，ＰＡ））から市販されている。
【００５８】
実施例１
実施例１は本発明の組成物に関連する。表１は実施例１の組成物の成分濃度を示している。第１の混合工程において（「バロックス（Ｖａｒｏｘ）」８０２−４０ＫＥ過酸化物およびＳＲ−２９７メタクリレートを除き）表１に示した成分を組み合わせ、その後、１４１℃の温度で８分にわたり５０ｒｐｍで容量２２０リットルの１０Ｄ  ２−翼接線バンバリーミキサー内でこれらの成分を混合することにより実施例１の組成物を調製した。その後、非分散粒子を除去するために１００メッシュスクリーンが装着された２５．４ｃｍ押出機に構成混合物を通した。
【００５９】
その後、「バロックス（Ｖａｒｏｘ）」８０２−４０ＫＥ過酸化物およびＳＲ−２９７メタクリレートを第２の混合工程において添加し、全体的な構成混合物を１０２℃の温度で３分にわたり約４５ｒｐｍで容量２２０リットルの１０Ｄ  ２−翼接線バンバリーミキサー内で混合した。
【００６０】
１５の長さ対直径の比、８０℃の押出機ゾーン温度およびダイ温度、ならびに３０ｒｐｍの回転速度を有する５．１ｃｍ一軸スクリュー押出機を通して構成混合物を押し出すことにより実施例１のマーカースリーブを構成混合物から形成した。押出機から出ると、６２０キロパスカルの蒸気圧を有するオートクレーブに押出物品を４５分にわたり通すことによりマーカースリーブを架橋した。
【００６１】
表１
2007530730.tif 000004
【００６２】
実施例２
実施例２は、（第１の混合工程において添加された）組成物中のレーザ添加剤「スタントン（Ｓｔａｎ−Ｔｏｎｅ）」ＭＢ−２７８３８ブラック（すなわち「ポリワン（ＰｏｌｙＯｎｅ）材料＃  ＡＤ  ３００００５１１６０」を更に含む実施例１の組成物に関連する。表２は実施例２の組成物の成分濃度を示している。マーカースリーブを実施例１のマーカースリーブのために記載された手順により実施例２の組成物から形成した。
【００６３】
表２
2007530730.tif 000005
【００６４】
実施例３
実施例３は、（第１の混合工程において添加された）組成物中の「チピュア（Ｔｉｐｕｒｅ）」９０２二酸化チタンを更に含む実施例２の組成物に関連する。表３は実施例３の組成物の成分濃度を示している。マーカースリーブを実施例１のマーカースリーブのために記載された手順により実施例３の組成物から形成した。
【００６５】
表３
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【００６６】
実施例１〜３のためのＮＢＣ試験
実施例１〜３の組成物および実施例１〜３の組成物から作られたマーカースリーブを上述した「ＮＢＣ試験」手順によりＮＢＣＣＳ試験に供した。実施例１〜３の組成物および実施例１〜３の組成物から作られたマーカースリーブをＮＢＣＣＳ要件に満たした。これは、ＥＰＤＭゴム、難燃剤および抗菌剤の組成物のゆえであると考えられる。従って、実施例１〜３の組成物はＮＢＣ抵抗性であり、ＮＢＣ薬剤を含む有害環境において用いてもよい物品を作るために用いてもよい。
【００６７】
実施例１〜３のための物理的特性試験
上述した「物理的特性試験」手順により実施例１〜３のマーカースリーブを試験した。表４は、実施例１〜３の組成物から作られたマーカースリーブに関する物理的特性試験の結果を示している。引張弾性率（１００％、２００％および３００％）および破断点引張強度はメガニュートン／平方メートル（ＭＮ／ｍ２）（すなわち、１×１０６ニュートン／平方メートル）のメートル法単位を有する。
【００６８】
表４
2007530730.tif 000007
【００６９】
表４に示したデータは実施例１〜３の組成物から作られた物品（すなわちマーカースリーブ）の膨張能力および耐久性を例示している。実施例１〜３のマーカースリーブは、１．０５ＭＮ／ｍ２〜１．２１ＭＮ／ｍ２の１００％引張弾性率、１．５９ＭＮ／ｍ２〜１．９１ＭＮ／ｍ２の２００％引張弾性率および２．１１ＭＮ／ｍ２〜２．４８ＭＮ／ｍ２の３００％引張弾性率を示した。実施例１〜３のマーカースリーブは５．１３ＭＮ／ｍ２〜６．２０ＭＮ／ｍ２の破断点引張強度を示し、破断点％伸びは７１５％〜７３２％であった。実施例１〜３のマーカースリーブは約５０のショアＡ硬度も示した。
【００７０】
実施例１〜３のマーカースリーブは約１６％の％永久歪みも示した。従って、上述したように％永久歪み試験に供された時、実施例１〜３のマーカースリーブは、膨張状態寸法からコールドシュリンクして約８４％〜約９０％戻ることが可能である。
【００７１】
実施例１〜３のためのレーザマーキング試験
実施例１〜３のマーカースリーブを上述した「レーザマーキング試験」手順により試験した。実施例１〜３のマーカースリーブが実質的にコールドシュリンクして緩和状態に向けて戻った後、マーカースリーブの各々の上の表示は、少なくとも３６ｃｍ（約１４インチ）から人による肉眼に目視判読性のままであった。これは、膨張状態にある本発明のマーカースリーブ上に表示をマーキングする利点を例示している。マーカースリーブが膨張状態にある間に表示をマーキングすると、表示のより高い詳細度および解像度を獲得し、それは、それによって表示を製作するために必要とされるマーキング精度を落とす。得られた表示は、マーカースリーブが緩和状態に実質的にコールドシュリンクする時、目視判読性のままである。
【００７２】
本発明を好ましい実施形態に関して記載してきたけれども、当業者は、本発明の精神および範囲を逸脱せずに形態および詳細の変更を行うことが可能であることを認めるであろう。
【図面の簡単な説明】
【００７３】
【図１】ケーブルと合わせて使用中の本発明の物品の斜視図である。
【図２】緩和状態にある本発明の物品の斜視図である。
【図３】コア上で膨張状態にある本発明の物品の斜視図である。
【図４】コア上で膨張状態にある本発明の物品のもう１つの斜視図である。
【図５】ケーブルと関連してコア上で膨張状態にある本発明のマーキングされた物品の斜視図である。
【図６】コア上に部分的に配置され、ケーブル上に部分的に配置されている本発明の物品の斜視図である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【国際調査報告】
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