(57)【要約】  本発明は、本体（２）と、少なくとも１つの蓋（３）と、本体（２）と少なくとも１つの蓋（３）との間の接続手段（４）とを有する、物体の圧力処理用の容器に関する。本発明によれば、接続手段（４）は、そのＵ状プロファイルによって蓋（３）と本体（２）とのフランジ（８，９）を締結する溝（６）を形成する開口シャックル（５）と、容器（１）の開閉を許容するべく、開口シャックル（５）の変形と、この開口シャックルのフランジ（８，９）に対する変位を可能にする係合／係合解除手段（１０）とを含む。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器、特に物体の圧力処理用の容器であって、該容器が、本体（２）と、少なくとも１つの蓋（３）と、これら本体（２）および少なくとも１つの蓋（３）の間の接続手段（４）と、を有するものにおいて、
前記接続手段（４）は、前記蓋（３）と前記本体（２）とのフランジ（８，９）を互いに拘束するのに適した溝（６）を形成するＵ形状を有する開口クランプリング（５）と、前記容器（１）の開閉を許容するべく、前記開口クランプリング（５）が変形して前記両フランジ（８，９）に対して移動することを許容する係合／係合解除手段（１０）と、を含むことを特徴とする容器。
【請求項２】
前記係合／係合解除手段（１０）は、スプレッダ手段（１２）と協働して前記開口クランプリング（５）を開放する少なくとも二つのヒンジ部材（１１）を有する請求項１に記載の容器。
【請求項３】
前記スプレッダ手段（１２）は、前記開口クランプリング（５）の開口部におけるいずれかの側方において分布された複数のアンカーポイントを有するアクチュエータ（１４）によって構成されている請求項２に記載の容器。
【請求項４】
前記各ヒンジ部材（１１）は、前記開口クランプリング（５）に接続された第１部分（１７）と、前記蓋（３）又は前記本体（２）に接続された第２部分（１８）と、前記第１及び第２部分（１７，１８）に、二つの伝動ピンを介して接続された第３部分（１９）とを有する請求項２又は３に記載の容器。
【請求項５】
前記第３部分（１９）は、前記伝動ピンのための軸支部をそれぞれ形成する二つの穴（２０，２０’）を備えるプレートであり、前記穴（２０，２０’）間の距離によって、前記開口クランプリング（５）が、前記溝（６）の深さよりも大きな距離だけ、前記両フランジ（８，９）から離間することを可能にする請求項４に記載の容器。
【請求項６】
前記開口クランプリング（５）は前記係合位置において円形であり、前記ヒンジ部材（１１）と前記開口クランプリング（５）の前記開口部（１６）との間で前記開口クランプリング（５）の中心に形成される角度は、５０°〜６５°の範囲である請求項２〜５の何れか一項に記載の容器。
【請求項７】
前記係合／係合解除手段（１０）は、前記開口クランプリング（５）を案内するための案内手段（２１）を備える請求項１〜６の何れか一項に記載の容器。
【請求項８】
前記案内手段（２１）は、前記開口クランプリング（５）に接続されるとともに、前記本体（２）又は前記蓋（３）に接続された支持部材（２４）に形成された案内軸支部（２３）を貫通するロッド（２２）によって構成されている請求項７に記載の容器。
【請求項９】
前記案内手段（２１）は、前記開口クランプリング（５）の前記開口部（１６）の径方向反対側に位置する請求項７又は８に記載の容器。
【請求項１０】
前記開口クランプリング（５）は、休止状態において、前記係合位置にある時のその形状と前記非係合位置にある時のその形状との中間の形状となり、これにより、前記開口クランプリング（５）を係合及び係合解除するために必要な力を制限する請求項１〜９の何れか一項に記載の容器。
【請求項１１】
前記開口クランプリング（５）は、休止状態において、前記開口クランプリング（５）を係合させるための最小力を可能な限り小さくするべく、前記係合位置における前記開口クランプリング（５）の形状を有する請求項１〜９の何れか一項に記載の容器。
【請求項１２】
前記開口クランプリング（５）に、ガスケットが、このガスケットを加圧するための手段とともに設けられている請求項１〜１１の何れか一項に記載の容器。
【請求項１３】
前記蓋（３）を持ち上げるための持ち上げ手段（２５）を有する請求項１〜１２の何れか一項に記載の容器。
【請求項１４】
第２蓋（３）を有する請求項１〜１３の何れか一項に記載の容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、容器、特に物品を圧力処理するための容器に関する。
本発明の１つの具体的用途は、病院の廃棄物等の有毒な廃棄物の処理である。但し、特にそのような用途が意図されてはいるが、前記容器は、その他の物品、特に食品を処理するためにも同様に良好に利用可能である。
【背景技術】
【０００２】
廃棄物、特に病院廃棄物を圧力処理するための容器を有する設備は既に知られている。その種の設備において廃棄物は高圧で処理されるが、このことは高強度で、しかも、容器の蓋と本体との間の接続部分の封止が良好な容器を使用することを暗に意味している。蓋と本体との間の接続部におけるこれらの拘束（constraints）は、他の分野、特に食品の圧力変形処理が行われる農食品産業においても見られる。
【０００３】
これらの拘束に対応するための本体と蓋との間における第１タイプの接続構造が公知である。この第１タイプの接続構造においては、蓋は、そのクランプリングを横断して延出する複数の間柱（studs）を有する第１円形クランプリングを有し、この第１円形クランプリングは、本体の上部に載置され、かつ、間柱が貫通するためのスロットを形成した第２クランプリングと協働する。このタイプの実施例では、ロックは、第１クランプリングの間柱を第２クランプリングのスロットに挿入し、次に蓋を本体に対して回動し、それによって二つのクランプリングを互いに対してロックして達成される。
しかしながら、この種の接続構造には欠点があり、特に、前記両クランプリングを製造するために複雑な加工を必要とする。更に、この種の接続構造においては、両クランプリングのために非常に高い精度のガイドを提供することが必要である。また、容器を開放する時に、蓋のクランプリングを本体のクランプリングから分離可能とするには、蓋全体を持ち上げることも必要である。
【０００４】
蓋と容器本体との間の第２の接続装置も公知である。この装置は、蓋側の半クランプリングを容器本体側の半クランプリングとの協働で使用し、前記二つの半クランプリングを互いに接続するために、アクチュエータ手段によって蓋を回動することによって接続を達成する。
【０００５】
この種の接続構造によれば、上述した第１タイプの装置と比較して、加工作業を単純化することができる。しかしながら、この構造には他の欠点、特に、アクチュエータによって接続されない両半クランプリングの二つの部分の分断に対する抵抗が小さい、等という問題がある。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明の課題は、上述した欠点を緩和し、特に物品を圧力処理し、良好な封止と圧力に対する大きな強度とを供する接続手段を備えた容器を提供することにある。
本発明のもう１つの課題は、本体と蓋との間の接続手段が、比較的加工の容易な部材から構成されている容器を提供することにある。
本発明のもう１つの課題は、蓋を迅速かつ確実に開閉することが可能な容器を提供することにある。
【０００７】
従って、本発明は、特に物品を圧力処理し、本体と、少なくとも１つの蓋と、これら本体および少なくとも１つの蓋を接続する接続手段と、を有する容器を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明によれば、前記接続手段は、前記蓋と前記本体とのフランジを互いに拘束するのに適した溝を形成するＵ形状を有する開口クランプリングと、前記容器の開閉を許容するべく、前記開口クランプリングが変形して前記両フランジに対して移動することを許容する係合／係合解除手段と、を含む。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
本発明のその他の特徴及び利点は、好適実施例の以下の説明を読むことによってより明瞭に理解されるであろう。この説明は、純粋に非限定的な具体例として、貼付の図面を参照して提供されるものであり、これら図面において、
図１は、本発明によって作成された容器の略断面図、
図２は、本発明によって作成された容器の上方からの断面図、
図３−５は、本発明によって作成された容器の構成部材を図示する詳細図である。
【００１０】
主として図１を参照すると、容器１が本体２と蓋３とを有することが理解される。この実施例において、蓋３は、物品の投入、取り出しのために使用されるものであるが、但し、その他端部に第２の蓋３を備えた容器を使用して構成することも可能であると考えられる。
【００１１】
本体２は、好ましくは、その端部が閉じられた筒状部によって構成される。但し、容器は、その意図される用途に応じて、全く異なる形状にすることも可能である。
【００１２】
容器１は、更に、本体２と蓋３との間の接続手段４も備えている。本発明において、接続手段４は、蓋３と本体２とのそれぞれのフランジ８，９を互いに拘束するのに適した溝６を形成するＵ形状の開口クランプリング５を含む。
【００１３】
図１−４の例において、本体２のフランジ９は、この本体２の周部に位置して、容器１が最大限開口することを可能にしていることが理解される。但し、本体２が、フランジ９がそのリングの内側エッジに位置する状態のリングによって構成される上面を備えるものとして構成し、それによって、容器１の断面よりも小さな開口部を形成するように構成することも可能である。
【００１４】
接続手段４は、更に、容器１が開閉することを可能にするべく、開口クランプリング５が変形し、かつ、両フランジ８，９に対して移動することを可能にする係合／係合解除手段１０も備えている。
【００１５】
主として図２−４を参照することによって、係合／係合解除手段１０が、スプレッダ手段１２と協働して開口クランプリング５を開放する少なくとも二つのヒンジ部材１１を有することが理解される。
【００１６】
ここで開口クランプリング５用に使用される場合において「係合」という用語は、両フランジ８，９が溝６に位置付けられるように開口クランプリング５を移動させ、開口クランプリング５の開口部の端部１３，１３’が接触する時に係合が完全に達成されるものとして理解される。
【００１７】
開口クランプリング５用に使用される場合において「係合解除」という用語は、クランプリング５を、蓋３が本体２から係合解除されることを可能にする位置にまで移動させることとして理解される。
【００１８】
図４を参照すると、スプレッダ手段１２は、開口クランプリング５の開口部１６のいずれかの側方において分布された複数のアンカーポイントを有するアクチュエータ１４によって構成されていることが理解される。好適には、アクチュエータ１４は、電磁制御装置によって制御されるのに適したものである。
【００１９】
アクチュエータ１４に、このアクチュエータの故障時にアクチュエータをロックするように作用し、それによって開口クランプリング５の開口部の端部１３，１３’が、互いに離間することを防止する安全バネを備えさせることも可能である。
【００２０】
図３を参照すると、ヒンジ部材１１が図示されている。このヒンジ部材１１は、開口クランプリング５に接続された第１部分１７を有する。ヒンジ部材１１は、更に本体１に接続された第２部分１８と、第１及び第２部分に二つの伝動ピンを介して接続された第３部分１９とを有する。
【００２１】
ここで、オプションとして、ヒンジ部材１１の作動をそれによって変化することなく、第２部分１８を本体２にではなく、蓋３に接続するように構成することも可能であるということを強調しておくことが重要である。
【００２２】
容器１は、以下のように開閉される。作業者がアクチュエータ１４を移動させて開口クランプリング５の開口部の端部１３，１３’を押し広げる。アクチュエータ１４によって加えられる圧力によって、好ましくは、ある程度の弾性を示す金属から形成される開口クランプリング５が変形する。
【００２３】
前記端部１３，１３’の分離広がりによって、開口クランプリング５の断面が増加する。ヒンジ部材１１は、フランジ８及び９が開口クランプリングの溝６からその全長に渡って係合解除されるように、開口クランプリング５の前記変形と変位とが制御されることを可能にする。この目的のために、ヒンジ部材１１の第３部分１９は、前記伝動ピンのための軸支部をそれぞれ形成する二つの穴２０，２０’を備えるプレートから構成され、かつ、前記穴２０，２０’間の距離によって、開口クランプリング５が、溝６の深さよりも大きな距離だけ、両フランジ８，９から離間することを可能にするように構成される。
【００２４】
アクチュエータ１４とヒンジ部材１１との協働作用によって、開口クランプリング５は、規則的に変形し係合解除することが可能となる。ここで、良好な変形を達成することができるためには、開口クランプリング上におけるヒンジ部材１１の位置が非常に重要であるということを強調しなければならない。この目的のために、開口クランプリング５が係合位置において円形である場合、ヒンジ部材１１と開口クランプリングの開口部との間で開口クランプリングの中心に形成される角度に対応する角度αとして、５０°〜６５°の範囲の角度αが選択される。
【００２５】
開口クランプリング５をより容易に移動させるために、係合／係合解除手段１０に、開口クランプリング５を案内するための手段２１を備えさせることが有利である。
【００２６】
図５を参照すると、ここにそのような案内手段２１の一実施例が図示されており、この案内手段は、開口クランプリング５に接続されるとともに、支持部材２４に形成された案内軸支部２３を貫通するロッド２２によって構成され、支持部材２４は、図５の実施例では本体２に接続されているが、ヒンジ手段１１と同様に、別実施例では、それは前記蓋３に接続することも可能である。
【００２７】
従って、たとえヒンジ部材１１の配置に僅かな不均衡があったとしても、開口クランプリングはロッド２２の軸心に沿ってしか移動することができず、これにより、全体として、開口クランプリング５の撓みを無くすることができる。
【００２８】
図２を参照すると、案内手段２１は、開口クランプリング５の開口の径方向反対側にあることがわかる。ロッド２２は直線状であり、それによって、開口クランプリング５が、開口部とロッド２２とによって形成される軸心に沿ってのみ移動可能としている。
【００２９】
本体２と蓋３とを互いに接続するべく開口クランプリング５を係合するために、作業者は、アクチュエータ４を操作して、開口クランプリング５を再びヒンジ部材１１とアクチュエータ４との協働作用によって変形させ、変位を案内手段２１によって制御しながら、両端部１３，１３’を互いに対して接近移動させる。
【００３０】
ここで、開口クランプリング５が休止状態にある時、それは、係合位置にある時の形状と非係合位置にある時の形状との中間の形状となるように注意することが重要である。この特徴によって、開口クランプリング５を係合及び係合解除するために必要な力が制限される。
【００３１】
しかしながら、変形例においては、その休止状態において、係合位置にある時の開口クランプリングの形状となる開口クランプリングを形成することも可能である。そのような構成の主たる目的は、開口クランプリング５を係合するための力を可能な限り小さくとどめ、他方、それを係合解除するためにはより大きな力を必要とするものとすることにある。この変形例は、容器１の作業サイクルが、開口クランプリング５が係合状態のまま維持される長い期間を含む場合に特に有用である。
【００３２】
又、開口クランプリング５におけるその溝６にガスケットを設け、このガスケットを加圧するための手段を設けることも有利な構成である。この特徴構成によれば、容器１全体の封止を改善することが可能となる。
【００３３】
最後に、蓋３を持ち上げるための持ち上げ手段２５が容器１に設けられる。従来と同様、これらの手段は、その一端部が本体２に接続され他端部が蓋３に対して直接的に、又は、補強部材２７を介して接続されて、蓋３を本体２に対して縦方向に傾斜させることを可能にするアクチュエータ２６によって構成される。
【００３４】
勿論、請求項に定義される本発明の範囲を逸脱することなく、当業者の技量範囲内でその他の実施例も可能である。
【産業上の利用可能性】
【００３５】
本発明の１つの具体的用途は、病院の廃棄物、等の有毒な廃棄物の処理である。但し、特にそのような用途が意図されてはいるが、前記容器は、その他の物品、特に食品を処理するためにも同様に良好に利用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】本発明によって作成された容器の略断面図
【図２】本発明によって作成された容器の上方からの断面図
【図３】本発明によって作成された容器の構成部材を図示する詳細図
【図４】本発明によって作成された容器の構成部材を図示する詳細図
【図５】本発明によって作成された容器の構成部材を図示する詳細図
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【国際調査報告】
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