(57)【要約】  湿式シェービング器具およびブレードカートリッジを内装するレザーアセンブリ用ブレードカートリッジは、互いに離れた位置にある第１及び第２アーム（２０，２４）を有するカートリッジエンド（１８）を含むハンドル（１２）を有する。各アーム（２０，２２）は第１及び第２突出部（２４，２６）を含む。レザーカートリッジ（１４）は第１及び第２側部分（３０，３２）と、第１及び第２側部分の間に延在するフレーム（３４）とを含むハウジング（２８）を含む。少なくとも一つのブレードはフレームによって支持され、第１及び第２側部分の間に概して延在する。第１及び第２側部分の各々は、レザーハンドルの対応する第１突出部(２４)を旋回自在に受け入れる開口（３８）を画定する外側に向いている面(３６)と、レザーハンドルの対応する第２突出部（２６）を摺動自在に受け入れて、ハンドルに対してカートリッジを旋回可能とする曲線状経路（４０）とを有する。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１及び第２側部分と、前記第１及び第２側部分の間に延在するフレームと、を含むハウジングと、
前記フレームによって支持され、前記第１及び第２側部分の間に概して延在する少なくとも一つのブレードと、を有し、
前記第１及び第２側部分の各々は、レザーハンドルの対応する第１突出部を旋回自在に受け入れる開口を画定する外側に向いている面と、レザーハンドルの対応する第２突出部を摺動自在に受け入れて、前記ハンドルに対してレザーカートリッジを旋回可能とする曲線状経路と、を有する前記レザーカートリッジ。
【請求項２】
前記第１及び第２側部分の各々は、ガードエンドと、キャップエンドと、前方エンドと後方エンドと、を有し、更に、前記第１及び第２側部分の各々は、前記前方エンドに隣接する位置で対応する前記開口と、前記後方エンドに隣接する前記曲線状経路と、を画定する請求項１記載のレザーカートリッジ。
【請求項３】
前記第１及び第２側部分の各々は、前記ガードエンドと前記キャップエンドとの間の概して中間の位置で前記対応する前記開口を画定する請求項２記載のレザーカートリッジ。
【請求項４】
前記第１及び第２側部分の各々は、前記ガードエンドと前記キャップエンドとの間に延在するように、対応する前記曲線状経路を画定する請求項２記載のレザーカートリッジ。
【請求項５】
前記フレームの底部に従属してレザーハンドルに結合される突出部を更に含む請求項１記載のレザーカートリッジ。
【請求項６】
各々が第１及び第２突出部を含み互いに離れた位置にある第１及び第２アームを有するカートリッジエンドを含むハンドルと、
前記ハンドルの前記カートリッジエンドに結合されたレザーカートリッジと、を有し、前記レザーカートリッジは、
第１及び第２側部分と、前記第１及び第２側部分の間に延在するフレームと、を含むハウジングと、
前記フレームによって支持され、前記第１及び第２側部分の間に概して延在する少なくとも一つのブレードと、を有し、
前記第１及び第２側部分の各々は、前記レザーハンドルの対応する第１突出部を旋回自在に受け入れる開口を画定する外側に向いている面と、前記レザーハンドルの対応する第２突出部を摺動自在に受け入れて、前記ハンドルに対して前記カートリッジを旋回可能とする曲線状経路と、を有するレザーアセンブリ。
【請求項７】
前記第１及び第２側部分の各々は、ガードエンドと、キャップエンドと、前方エンドと後方エンドと、を有し、更に、前記第１及び第２側部分の各々は、前記前方エンドに隣接する位置で対応する前記開口と、前記後方エンドに隣接する前記曲線状経路と、を画定する請求項６記載のレザーアセンブリ。
【請求項８】
前記第１及び第２側部分の各々は、前記ガードエンドと前記キャップエンドとの間の概して中間の位置で前記対応する前記開口を画定する請求項７記載のレザーアセンブリ。
【請求項９】
前記第１及び第２側部分の各々は、前記ガードエンドと前記キャップエンドとの間に延在するように、対応する前記曲線状経路を画定する請求項７記載のレザーアセンブリ。
【請求項１０】
前記レザーハンドルの前記第２突出部は、前記曲線状経路の対応部分に結合する曲線状部分形状である請求項６記載のレザーアセンブリ。
【請求項１１】
一端で前記ハンドルに結合され他端で前記カートリッジに結合されて、前記ハンドルに対して所定のニュートラル旋回位置に向けて前記カートリッジを付勢するバイアス部材を更に含む請求項６記載のレザーアセンブリ。
【請求項１２】
前記ニュートラル旋回位置は、前記曲線状経路の長手エンド間のおよそ中間で前記ハンドルの前記第２突出部が位置するところであり、前記カートリッジが前記ニュートラル旋回位置からどちらの方向にもほぼ同じ角度距離で旋回することが可能になる請求項１１記載のレザーアセンブリ。
【請求項１３】
前記フレームの底部に従属する第３突出部と、前記ハンドルに結合された第1エンドと前記第３突出部に結合される第２エンドとを有し、前記ハンドルに対して所定のニュートラル旋回位置に前記カートリッジを付勢する弾性部材と、を更に有する請求項６記載のレザーアセンブリ。
【請求項１４】
前記第３突出部はベアリング面を画定し、前記弾性部材は、前記ベアリング面に対して旋回自在に付勢されるフリーエンドを有する請求項１３記載のレザーアセンブリ。
【請求項１５】
前記第３突出部はノッチを画定し、前記弾性部材は前記フリーエンドに向かって収束する二つのアーム状であり、前記弾性部材は前記フリーエンドで前記二つのアームを繋ぐクロス部材を含み、前記クロス部材は前記第３突出部の前記ノッチ内で旋回自在に受け入れられる請求項１４記載のレザーアセンブリ。
【請求項１６】
前記ハンドルは、係合位置と係合解放位置との間で移動自在な解除スイッチを更に含み、前記係合位置は、前記カートリッジが前記ハンドルに結合されるように第1及び第２アームを前記カートリッジに対して位置決めし、前記係合解放位置は、前記カートリッジが前記ハンドルから解放されるように前記第1及び第２アームを前記カートリッジに対して位置決めする請求項６記載のレザーアセンブリ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、概して湿式シェービングレザーに使用されるカートリッジに関し、特に、その様式に関する。
【背景技術】
【０００２】
本願は、２００３年７月７日出願の米国出願第６０／４８５，３１１号“旋回自在なシェービングカートリッジ及びそれを含むレザー”、２０００年１０月３１日発行の米国特許第６，１３８，３６１号“旋回自在なレザーアセンブリ及びカートリッジ”、及び２００１年２月６日発行の米国特許第６，１８２，３６６号Ｂ１“旋回自在なレザーアセンブリ及びカートリッジ”の利益を享受し、ここで開示された主題を参照によりすべてここに組み込む。
【０００３】
レザーアセンブリとして、レザーハンドルに対して旋回自在なレザーカートリッジを含むものが知られている。一般的に、旋回自在なレザーアセンブリは、レザーカートリッジの内側部分と係合しているハンドルの構成部分を含む。例えば、クラムシェル旋回構成を含む旋回自在なレザーが知られている。クラムシェル旋回構成では、カートリッジの内側位置において、曲線状のジャーナル部材を有するハンドルアセンブリが、カートリッジの曲線状ジャーナル端部材に旋回自在に係合している。カートリッジの内側位置においてカートリッジにハンドルを旋回自在に結合することにより、カートリッジの内側部品が旋回機構と干渉する可能性が高くなる。また、カートリッジの内側位置においてカートリッジにハンドルを旋回自在に結合することにより、リンス流路を画定するために使用できる空間部分が侵害される。
【０００４】
上記に鑑みて、本発明の目的は、従来の旋回自在湿式シェービング器具の欠点や不具合を改善し又は改良することである。
【発明の開示】
【０００５】
本発明の第１の態様においては、レザーカートリッジは、第１及び第２側部分を含むハウジングを有する。第１及び第２側部分の間にはフレームが延在する。少なくとも一つのブレードはフレームによって支持され、第１及び第２側部分の間に概して延在する。第１及び第２側部分の各々は、レザーハンドルの対応する第１突出部を旋回自在に受け入れる開口を画定する外側に向いている面と、レザーハンドルの対応する第２突出部を摺動自在に受け入れて、ハンドルに対してカートリッジを旋回可能とする曲線状経路とを有する。
【０００６】
本発明の第２の態様においては、レザーアセンブリは、互いに離れた位置にある第１及び第２アームを有するカートリッジエンドを含むハンドルを有する。各アームは第１及び第２突出部を含む。レザーカートリッジはハンドルのカートリッジエンドに結合される。レザーカートリッジは、第１及び第２側部分と、第１及び第２側部分の間に延在するフレームとを含むハウジングを含む。少なくとも一つのブレードはフレームによって支持され、第１及び第２側部分の間に概して延在する。第１及び第２側部分の各々は、レザーハンドルの対応する第１突出部を旋回自在に受け入れる開口を画定する外側に向いている面と、レザーハンドルの対応する第２突出部を摺動自在に受け入れ、ハンドルに対してカートリッジを旋回可能とする曲線状経路とを有する。好ましくは、レザーアセンブリは、一端でハンドルに結合され他端でカートリッジに結合されて、ハンドルに対してニュートラル旋回位置に向けてカートリッジを付勢するバイアス部材を更に含む。
【０００７】
カートリッジの内面ではなく外面に第１及び第２アームを結合することにより、カートリッジの内側部品と第１及び第２アームとの間で起こりうる干渉、そうでなければカートリッジの旋回が妨げられることを解消する。このように干渉を解消することにより、設計段階でハンドルに対するカートリッジの旋回軸の位置を選ぶ際により大きな柔軟性が得られることにもなる。また、第１及び第２アームをカートリッジの外面に結合することにより、カートリッジによって画定されてカートリッジからの廃材を洗浄するための流路を、より大きくすることが可能になる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
図１から図３に示すように、本発明を具現化したレザーアセンブリは、参照番号１０により概して示される。レザーアセンブリ１０は、ハンドル１２と、ハンドルに旋回自在に結合されたレザーカートリッジ１４とを含む。本発明の範囲から逸脱しないかぎり、レザーアセンブリ１０は使い捨てアセンブリでも固定アセンブリでもよい。
【０００９】
ハンドル１２は、グリップエンド１６と、レザーカートリッジ１４に結合されたカートリッジエンド１８とを含む。ハンドル１２のカートリッジエンド１８は、第１及び第２アーム２０，２２を含む。第１及び第２アーム２０，２２は横方向に離れた位置にあり、ハンドルがレザーカートリッジ１４に結合されたとき、ハンドルのグリップエンド１６に対して概して離れる方向に延在する。好ましくは、後により十分に説明されるように、第１及び第２アーム２０，２２の各々は、グリップエンド１６に対して横方向かつ内側に延在してレザーカートリッジ１４に旋回自在に係合する、第１及び第２突出部２４，２６を含む。
【００１０】
レザーカートリッジ１４は、ハンドル１２のグリップエンド１６に対して横方向に離れた位置にある第１及び第２側部分３０，３２を画定するハウジング２８を含む。ハウジング２８は、第１及び第２側部分３０，３２間に概して延在するフレーム３４を更に含む。第１及び第２側部分３０，３２は、ハンドル１２の対応する第１突出部２４を旋回自在に受け入れる開口３８を画定する外側に向いている面３６と、ハンドルの対応する第２突出部２６を摺動自在に受け入れて、ハンドルに対してレザーカートリッジ１４を旋回可能とする曲線状経路４０とをそれぞれ有する。好ましくは、第２突出部２６は、曲線状経路４０の対応部分に結合する曲線状部分形状である。第２突出部２６と曲線状経路４０との摺動自在な連係は、開口３８内における第１突出部２４の旋回動作の安定性を補完かつ増大するとともに、後により十分に説明されるように、旋回動作に所定の角度限界を与える。第１及び第２突出部２４，２６はハンドル１２の一部として、開口３８あるいは流路４０はレザーカートリッジ１４の一部として記述および図示されているが、本発明の範囲から逸脱しないかぎり、これら突出部はレザーカートリッジの一部を形成し、開口あるいは流路はハンドルの一部を形成してもよい。
【００１１】
第１及び第２側部分３０，３２は、ガードエンド４２、キャップエンド４４、前方エンド４６、及び後方エンド４８をそれぞれ有する。各第１及び第２側部分３０，３２は、前方エンド４６に隣接する位置で、対応する開口３８を画定し、後方エンド４８に隣接する曲線状経路４０を画定する。好ましくは、各第１及び第２側部分３０，３２は、ガードエンド４２とキャップエンド４４との間の概して中間の位置で対応する開口３８を画定する。更に、各第１及び第２側部分３０，３２は、ガードエンド４２とキャップエンド４４との間に延在するように、対応する曲線状経路４０を画定する。
【００１２】
ハンドル１２は、第1及び第２アーム２０，２２の間に挿入されたバイアス部材５０を更に含む。バイアス部材５０は、ハンドル１２のグリップエンド１６から概して離れる方向に延在しており、レザーカートリッジ１４に係合して、ハンドルに対してニュートラル旋回位置に向けてレザーカートリッジを旋回自在に付勢する。好ましくは、ニュートラル旋回位置は、曲線状経路４０の長手エンド５２，５４間のおよそ中間でハンドル１２の第２突出部２６が位置するところであり、これによりレザーカートリッジ１４がニュートラル旋回位置からどちらの方向にもほぼ同じ角度距離で旋回することが可能になる。
【００１３】
例えば、バイアス部材５０は、ハンドル１２に結合された第1エンド５５と、フレーム３４の底部に従属する第３突出部５８に結合された第２エンド５６とを有する弾性部材を含む。第３突出部５８はベアリング面６０を含み、弾性部材は、ベアリング面６０に対して旋回自在に付勢されたフリーエンド６２を有する。第３突出部５８はノッチ６４を更に画定する。弾性部材はクロス部材６６を含む。クロス部材６６は、第３突出部５８のノッチ６４内で旋回自在に受け入れられる。
【００１４】
動作において、本発明に係るレザーアセンブリ１０は、シェービング面の輪郭をなぞる。レザーハンドル１２がシェービング表面に対して動くにつれ、カートリッジに接しているシェービング面に対してカートリッジのフェースが概して平面を維持するように、ハンドルに対してレザーカートリッジ１４の角度が変わる。すなわち、各シェービングストロークの間、レザーアセンブリ１０は、概して連続的なブレードエッジとシェービング面との接触を確立する。例えば、シェービング面に対するレザーハンドルの角度が反時計方向に最大４５度変化すると、ハンドルに対するカートリッジの向きは時計方向に最大４５度変化する。逆の場合も同じである。
【００１５】
カートリッジ１４の内面ではなく外面に第１及び第２アーム２０，２２を結合することにより、カートリッジの内側部品と第１及び第２アームとの間で起こりうる干渉、そうでなければカートリッジの旋回が妨げられることが解消される。このように干渉を解消することにより、設計段階でハンドルに対するカートリッジの旋回軸の位置を選ぶ際により大きな柔軟性が得られることにもなる。また、第１及び第２アーム２０，２２をカートリッジ１４の外面に結合することにより、カートリッジによって画定されてカートリッジからの残細片を洗浄するための流路を、より大きくすることが可能になる。
【００１６】
上述したように、本発明に係るレザーアセンブリは、固定アセンブリでも使い捨てアセンブリでもよい。一般的に、固定アセンブリは、レザーハンドルに解放自在に取り付けられたカートリッジを用いる。例えば図４に示すように、レザーアセンブリ１１０ではカートリッジの入れ替えができる。レザーアセンブリ１０の部品に類似するものは、先行する参照番号と類似するもので示される。レザーアセンブリ１１０は、装着されたカートリッジ１１４をハンドル１１２から解放したり、新しいカートリッジをハンドルに装着するための解除スイッチ１７０を含み、それ以外はレザーアセンブリ１０と同様である。
【００１７】
動作において、解除スイッチ１７０は、係合位置から係合解除位置まで摺動あるいは他の方法で動かされ、それにより第１及び第２アーム１２０，１２２がレザーカートリッジ１１４から離れて、ハンドル１１２からレザーカートリッジを解放する。そして、新レザーカートリッジ１１４が第1及び第２アーム１２０，１２２の間に挿入され、リリーススイッチ１７０は係合位置まで動かされ、それにより第1及び第２アーム１２０，１２２は新レザーカートリッジに向かって移動して結合する。
【００１８】
本発明の関連する分野の当業者により認識されるように、添付の特許請求の範囲において示されるような本発明の範囲を逸脱することなしに、種々の変形例や代替が上述した本発明の実施の形態に対してなし得る。例えば、レザーアセンブリ１０及び１１０は単一方向シェービングに関して示され記述されているが、本発明の範囲を逸脱することなしに、多方向シェービングアセンブリで代替することができる。また、レザーアセンブリは、ニュートラル旋回位置に関して一方向だけに旋回させることができる。したがって、本明細書の先行する部分は例示的なものであり、限定されるものではない。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】図１は、本発明を具現化したレザーアセンブリの部分斜視図である。
【図２】図２は、図１のレザーアセンブリのカートリッジの部分斜視図である。
【図３】図３は、カートリッジを取り外したときの図１のレザーアセンブリの部分斜視図である。
【図４】本発明の弟２の実施例に係るレザーアセンブリの部分斜視図である。
【図１】
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【図２】
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【図４】
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【図３】
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【国際調査報告】
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