(57)【要約】  本発明は、金属表面の被覆方法に関し、前記方法は、金属表面と、（ａ）脂肪酸のアミン塩または、脂肪酸の誘導体のアミン塩、（ｂ）非ポリマー性芳香族酸の塩、及び（ｃ）任意の非イオン性またはアニオン性界面活性剤、及び（ｄ）水を含む保護コーティングとを接触させる工程を含む。本発明はさらに、残渣を含む金属表面の清浄化方法を含み、前記方法には、保護コーティングに暴露した金属表面を、水と接触させ、金属表面に前記保護コーティングを適用した後に付着した残渣を除去する工程が含まれる。【特許請求の範囲】
【請求項１】
金属表面の被覆方法であって、金属表面と、（ａ）脂肪酸のアミン塩または、脂肪酸の誘導体のアミン塩、（ｂ）非ポリマー性芳香族酸の塩、及び（ｃ）水を含む保護コーティングとを接触させる工程を含む方法。
【請求項２】
前記金属表面に、実質的に残渣がない、請求項１に記載の方法。
【請求項３】
前記成分（ｂ）が、アルカリ金属ベンゾエートである、請求項２に記載の方法。
【請求項４】
前記成分（ａ）が、Ｃ２１二価酸のトリエタノールアミン塩である、請求項３に記載の方法。
【請求項５】
前記保護コーティングを乾燥させる、請求項４に記載の方法。
【請求項６】
前記金属が、炭素鋼である、請求項５に記載の方法。
【請求項７】
前記金属表面が、コンテナまたは貨物船の表面である、請求項７に記載の方法。
【請求項８】
前記保護コーティングが界面活性剤を更に含む、請求項１乃至７のいずれか一項に記載の方法。
【請求項９】
前記保護コーティングが、（ａ）５乃至３０重量部の脂肪酸のアミン塩、（ｂ）１０乃至４０重量部の非ポリマー性芳香族酸の塩、（ｃ）１乃至１０重量部の界面活性剤、及び４０乃至８５重量部の水を含み、重量部は前記保護コーティング１００重量部に基づく、請求項８に記載の方法。
【請求項１０】
金属表面の付着物の除去方法であって、
Ａ．金属表面と、
（１）脂肪酸のアミン塩または、脂肪酸の誘導体のアミン塩、
（２）非ポリマー性芳香族酸の塩、及び
（３）水
を含む保護コーティングとを接触させる工程；並びに
Ｂ．コーティングされた前記金属表面と水とを接触させる工程；
を含む方法。
【請求項１１】
前記金属表面に、実質的に残渣がない、請求項１０に記載の方法。
【請求項１２】
前記成分（２）が、アルカリ金属ベンゾエートである、請求項１１に記載の方法。
【請求項１３】
前記成分（１）が、Ｃ２１二価酸のトリエタノールアミン塩である、請求項１２に記載の方法。
【請求項１４】
前記保護コーティングを乾燥させる、請求項１３に記載の方法。
【請求項１５】
前記金属が、炭素鋼である、請求項１４に記載の方法。
【請求項１６】
前記金属表面が、コンテナまたは貨物船の表面である、請求項１５に記載の方法。
【請求項１７】
前記保護コーティングが界面活性剤を更に含む、請求項１０乃至１６のいずれか一項に記載の方法。
【請求項１８】
前記保護コーティングが、（ａ）５乃至３０重量部の脂肪酸のアミン塩、（ｂ）１０乃至４０重量部の非ポリマー性芳香族酸の塩、（ｃ）１乃至１０重量部の界面活性剤、及び４０乃至８５重量部の水を含み、重量部は前記保護コーティング１００重量部に基づく、請求項８に記載の方法。
【請求項１９】
付着物含有金属表面に、前記金属表面から全てもしくは実質的に全ての付着物を除去するために十分な量で水をスプレーする、請求項１８に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、金属表面の被覆方法に関し、前記方法には、金属表面と、（ａ）脂肪酸のアミン塩または、脂肪酸の誘導体のアミン塩、（ｂ）非ポリマー性芳香族酸の塩、（ｃ）任意の非イオン性またはアニオン性界面活性剤、及び（ｄ）水を含む保護コーティングとを接触させる工程が含まれる。本発明は、さらに、残渣を含む金属表面の清浄化方法を含み、前記方法には、保護コーティングに暴露した金属表面を、水と接触させ、金属表面に前記保護コーティングを適用した後に付着した残渣を除去する工程が含まれる。
【背景技術】
【０００２】
残渣、例えばセメント、鉄鉱石、硫黄、石炭、及び石油コークスは、しばしば金属表面に生じ、よって除去されねばならない。これは特に、コンテナ及び貨物分野における問題である。
【特許文献１】米国特許第６４５８３２０号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
こうした残渣は、腐食性溶媒、例えば無機酸を適用することによって金属表面から除去できることが既知である。いったん金属表面を清浄化し、前記金属表面に保護剤を適用して残渣が再度付着することを防止することも既知である。周知の保護剤の中には、RoBo Products/RBMより市販の大豆ベースの保護助剤、Stomme、及びDow Corningより市販のシリコーンベースの保護助剤がある。これらの保護助剤の使用に伴う問題の１つは、これらを適用後に除去するための補足的製品が必要なことである。
【０００４】
米国特許第６４５８３２０号は、（ａ）脂肪酸のアミン塩または、脂肪酸の誘導体のアミン塩、（ｂ）好ましくは非ポリマー性芳香族酸の塩、及び（ｃ）好ましくは非イオン性またはアニオン性界面活性剤、並びに水を含むが、保護コーティング組成物としてではなく、また保護コーティング方法の一部を成してもいない、亜鉛メッキ鋼用の腐食防止剤に関する。この特許は、前記組成物が、金属表面に付着した残渣、例えばセメントの除去を可能にするコーティングとして使用可能である旨を、教示も示唆もしていない。
【０００５】
全ての先行技術は参照のためにここに取り込むこととする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、金属表面の被覆方法に関し、前記方法は、金属表面と、
（ａ）脂肪酸のアミン塩または、脂肪酸の誘導体のアミン塩；
（ｂ）非ポリマー性芳香族酸の塩；
（ｃ）１乃至２０のＨＬＢを有する任意の非イオン性またはアニオン性界面活性剤；及び
（ｄ）水；
を含む保護コーティングとを接触させる工程を含む。
【０００７】
前記保護コーティングは、あらゆる金属表面に適用可能であるが、特に鉄鋼表面、とりわけ炭素鋼用として有用である。好ましくは該金属表面は、保護コーティングを適用する際には残渣、例えばセメント、鉄鉱石、硫黄、石炭、及び石油コークスがない、または実質的にない状態にあるべきである。該保護コーティングは、塗装された、あるいはコーティングされた金属表面に適用して有効であると考えられている。
【０００８】
本発明の利点の１つは、保護コーティングを適用した後に生成する残渣が、水での洗浄により除去しうることである。しかるに、本発明の別の態様は、金属表面に保護コーティングを適用した後に、該金属表面から水で残渣を洗い落とすことに関する。前記保護コーティングは、貨物船に積み込む前に粘着性となっても乾燥させても良い。典型的には、貨物船に積み込む前には少なくとも２時間の待機時間が必要である。該保護コーティングの厚さは、０．５乃至５．０mil、典型的には０．８乃至３．０milの範囲である。
【０００９】
保護コーティングは、再現性のある厚さが得られるような方式で適用可能である。これは、ブラッシング、スプレー、または別の手段によって適用可能である。
【００１０】
本発明の方法の特に有用な応用は、大型バルク貨物からの残渣の除去に関する。これらのコンテナ及び容器に蓄積する残渣には、粉末及び粉塵、例えば大型バルク貨物由来の、例えば鉄鋼ペレット由来の粉塵が含まれる。残渣の厚さは数インチになりうるが、該バルク貨物を収容する金属表面に保護コーティングが適用されているならば、前記残渣は洗浄によって依然として除去可能である。該残渣が厚めである、すなわち１インチ以上である場合には、高圧ジェット水を使用して前記表面から残渣を除去するために十分な力を作り出すことが必要となりうる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
前記保護コーティングに使用される脂肪酸のアミン塩または脂肪酸の誘導体のアミン塩は、カルボン酸をアミンで中和させることによって生成させる。使用されるカルボン酸は、飽和または不飽和の、官能基1つ当たり少なくとも６つの炭素原子を有するモノ、ジ、もしくはポリ-カルボン酸であってよい。特段の例には、以下に限定されるものではないが、カプリン酸、ラウリン酸、パルミチン酸が含まれる。カルボン酸として最も好ましく使用されるのは、高級脂肪酸、例えばロジン酸、タル油、及びこれらの誘導体、最も好ましくはＣ２１ジカルボン酸、Westvacoにより市販のDIACID 1550である。他の有用な誘導体には、マレイン化タル油脂肪酸の部分エステルが含まれる。
【００１２】
脂肪酸のアミン塩またはその誘導体の形成に使用されるアミンは、あらゆる第一級、第二級、または第三級脂肪族アミンであってよい。例には、アルキルアミン、例えばメチルアミン、エチルアミン、プロピルアミン、及びブチルアミン；アルカノールアミン、例えばモノエタノールアミン、ジエタノールアミン、及びトリエタノールアミン；モルホリン；並びにシクロヘキシルアミンが含まれる。好ましくは、前記アミンはトリエタノールアミン、もしくはN,N-ジエチルエタノールアミン、ジメチルアミン、1,2-ジアミノエタン、ジアミノプロパン、エタノールアミン、2-メチル-2-アミノ-1-プロパノール、5-アミノペンタノール、メトキシプロピルアミンである。
【００１３】
アミンカルボキシレートを生成させるために使用されるカルボン酸とアミンとの量は、広範な割合で変化して良いが、典型的に採用される量は、アミンのアミノ基に対するカルボン酸のカルボキシル基の比率が４：１乃至１：４、好ましくは約２：１乃至１：２、最も好ましくは約１：１である。
【００１４】
非ポリマー性芳香族酸の塩として好ましく使用されるのは、安息香酸のアルカリ金属塩である。使用される非ポリマー性芳香族酸の塩の量は、使用されるアミン塩の全重量に基づく重量部で１：５乃至５：１、０．５：１乃至３：１、最も好ましくは１：１乃至２：１である。
【００１５】
前記保護コーティングの任意成分は、１乃至２０の親水性−親油性バランス（ＨＬＢ）を有する非イオン性またはアニオン性界面活性剤である。好ましくは、該界面活性剤は、ポリオキシエチレン-ポリオキシプロピレン非イオン性界面活性剤であって、約１０００乃至１００００、好ましくは３０００乃至５０００の平均分子量を有し、且つ親水基に対する疎水基の比は、約１：１乃至１０：１、好ましくは３：１乃至１０：１である。使用される非イオン性界面活性剤の量は、使用されるアミン塩の全重量に基づいて１：３０乃至２：１、好ましくは１：６乃至１：８である。別の有用な界面活性剤には、直鎖状アルコールエトキシレート、例えば１２乃至１５の炭素原子並びに９モルのエトキシル化を有するもの、並びに脂肪酸、例えばオレイン酸のアルカリ金属塩を含む。
【００１６】
保護コーティング中の様々な成分の量は、下記の範囲内である。成分（ａ）は、典型的には該保護コーティングの量に基づいて５乃至３０重量部、好ましくは１０乃至２０重量部、最も好ましくは１５乃至２０重量部の量で使用され；成分（ｂ）は、典型的には該保護コーティングの量に基づいて１０乃至４０重量部、好ましくは２０乃至４０重量部、最も好ましくは２０乃至３０重量部の量で使用され；成分（ｃ）は、典型的には該保護コーティングの量に基づいて１乃至１０重量部、好ましくは１乃至５重量部、最も好ましくは２乃至３重量部の量で使用され；該保護コーティング中に典型的に使用される水の量は、該保護コーティングの量に基づいて４０乃至８５重量部、好ましくは４０乃至６０重量部、最も好ましくは５０乃至６０重量部である。
【００１７】
該保護コーティングは、もっとも便宜的には、約３０乃至５０％固体の水溶液として、約７．０乃至８．０、好ましくは約７．５のｐHをもって配合される。
【００１８】
定義及び略称
TEA＝トリエタノールアミン
DIACID＝C21二価酸、WestvacoよりDIACID 1550として市販
PP＝PLURONIC（登録商標）Polyol L101、BASF Corporationにより市販のポリオキシプロピレン−ポリオキシエチレンコポリマー非イオン性界面活性剤、１のHLB及び約３８００の平均分子量を有し、且つ疎水性及び親水性のセグメントを有して親水基に対する疎水器の重量比が約１：９であるもの
SALT＝DIACIDとTEAとの塩
SBEN＝安息香酸ナトリウム
【実施例】
【００１９】
保護コーティングを、以下の表Ｉに示す成分を混合することによって配合した。前記成分は、以下：水、TEA、DIACID、SBEN、及びPPの順序で連続して混合することにより添加した。
【００２０】
【表１】
2007537869.tif 000002
【００２１】
軟炭素鋼パネルを、RDS Coating Rodを使用して、実施例１の保護コーティングで０．８１mil乃至２．８８milの厚さにコーティングした。前記パネルを、２時間乾燥させた。その後ポルトランドセメント１部と０．５部の水とを混合し、処理済みスチールパネルと未処理のスチールパネルとに適用した。
【００２２】
前記セメントを一晩乾燥させた。その後パネルに、噴霧器から水をスプレーした。前記セメントは処理済みパネルから容易に除去されてもとのメッキ無し金属に戻った。一方で、未処理のパネルに付着したセメントは残留した。水での洗浄後に処理済みパネルから除去されるセメントは、本質的に皆無であった。
【国際調査報告】
2007537869.tif 000003