【事件の表示】
　特願２０１３−５５７８５３「多層菓子の形成システムおよび形成方法」拒絶査定不服審判事件〔平成２４年　９月２０日国際公開、ＷＯ２０１２／１２５３９７、平成２６年　５月　１日国内公表、特表２０１４−５１０５２５〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
１．手続の経緯
　本願は、２０１２年３月８日（パリ条約による優先権主張外国庁受理２０１１年３月１１日、米国）を国際出願日とする出願であって、平成２７年５月２９日付けで拒絶査定がなされ、これに対して、平成２７年１０月２日付けで拒絶査定不服審判の請求がなされるとともに、同時に手続補正がなされたものである。
２．平成２７年１０月２日付け手続補正についての補正却下の決定
＜補正却下の決定の結論＞
　平成２７年１０月２日付け手続補正（以下「本件補正」という。）を却下する。
＜理由＞
２−１．本件補正
　本件補正は、補正前の請求項１に、
「　第１形成ドラムセットを有する第１形成ステーションを用いて平均厚さ０．３ｍｍ〜１０ｍｍを有する第１の菓子シートを形成する工程、
　第２形成ドラムセットを有する第２形成ステーションを用いて平均厚さ０．３ｍｍ〜１０ｍｍを有する第２の菓子シートを形成する工程、および
　第１菓子シートと第２菓子シートとを第２形成ドラムセットのうちの少なくとも１つを用いて積層して多層菓子シートを形成する工程、
を含む多層菓子シートを形成する方法。」
とあるのを、
「　第１形成ドラムセットを有する第１形成ステーションを用いて平均厚さ０．３ｍｍ〜１０ｍｍを有する第１の菓子シートを形成する工程、
　第２形成ドラムセットを有する第２形成ステーションを用いて平均厚さ０．３ｍｍ〜１０ｍｍを有する第２の菓子シートを形成する工程、および
　第１菓子シートと第２菓子シートとを、第２形成ドラムセットの形成ドラムのうちの少なくとも１つを用いて、前記第２の菓子シートが前記第１の菓子シート上に移動されるときに前記第２の菓子シートに圧縮力を加えることによって、積層して多層菓子シートを形成する工程、
を含む多層菓子シートを形成する方法。」
とする補正を含むものである。
　本件補正後の請求項１は、補正前の請求項１の記載において、第１菓子シートと第２菓子シートとを積層して多層菓子シートを形成する工程について、当該積層が「第２形成ドラムセットの形成ドラムのうちの少なくとも１つを用いて、前記第２の菓子シートが前記第１の菓子シート上に移動されるときに前記第２の菓子シートに圧縮力を加えること」によるものであるという限定を付加するものである。また、この補正により、発明の産業上の利用分野及び解決しようとする課題を変更するものでないことも明らかである。
　よって、本件補正は、特許法第１７条の２第５項第２号の特許請求の範囲の減縮を目的とするものに該当する。
　そこで、本件補正後の請求項１に記載された発明が特許出願の際に独立して特許を受けることができるものであるか（特許法第１７条の２第６項において準用する同法第１２６条第７項の規定に適合するか）について以下検討する。
２−２．本願補正発明
　本件補正後の請求項１に記載された発明（以下「本件補正発明」という。）は、特許請求の範囲の記載からみて、特許請求の範囲の請求項１に記載された事項（上記「２−１．本件補正」の補正後の請求項１参照）により特定されたとおりのものと認める。
２−３．引用例
　原査定の拒絶の理由に引用された、本願出願前に頒布された刊行物又は電気通信回線を通じて公衆に利用可能となった引用例である、特開昭５２−８２７５８号公報（以下「引用例１」という。）、及び国際公開２０１０／０６２８６７号（以下「引用例８」という。）には、以下の各事項が記載されている。なお、引用例８の記載事項の訳文は、パテントファミリーである特表２０１２−５１２６３０号公報の記載を援用した。
＜引用例１＞
（１ａ）「本発明は豆入りせんべいの製造方法に関するもので、特に米菓用餅生地を２対の圧延ロールで２枚のシート状の餅生地と成し、２枚のシート状餅生地の間に豆類を介在させた後、２枚のシート状餅生地及び豆を圧着せしめ、所望の寸法に切断し乾燥、焼成して豆入り米菓類とすることを特徴とする豆入り米菓類の製造方法に関するものである。」（１頁左欄１２行〜１８行）
（１ｂ）「図面を参照して本発明を説明すると、図面は本方法の模式的説明図であり、１は搬送コンベア、２はシート状餅生地、３は豆、４は第１圧延ロール、５は第２圧延ロール、６は豆類供給機、７は圧縮ロール、８は型抜きロールを夫々示す。本発明は、第一圧延ロール４により米菓用餅生地を圧延し下方を走る搬送コンベア１上に圧延シート状の餅生地２を乗せ、このシート状の餅生地２上に豆類３を定量、定位置供給を行なうもので豆を付着させたシート状餅生地２をコンベア１によつて第２圧延ロール５の下方に送り、第２圧延ロール５によつて圧延されたシート状餅生地２で豆を覆つて豆をサンドイツチ状にシート状の餅生地ではさんだ状態とし、これを圧縮ロール７で圧縮し２枚のシート状餅生地及び豆を圧着せしめるものである。」（２頁左上欄１２行〜同頁右上欄７行）
（１ｃ）「実施例１
粳原米を９１％に精白し、洗米機にて水洗いを行なつた後水漬を３０分間行ない（米の含水率を３２％とする）、含水率３２％の米を圧扁ロールにて製粉し、粒度１５０〜２５０メツシユの範囲が５０％以上の粳米粉とした。こうして得た粳米粉を蒸練機に投入して加水し蒸気圧０．３ｋｇ／ｃｍ２で６分間蒸捏を行ない含水率５１％のα化したドウを得た。このドウを練り機にて充分混練した後延し機にて厚さ１．８ｍｍのシート状に圧延し、そのシート状ドウの上に前もつて煎つた大豆を添加し、その上へ再び延し機にて厚さ１．８ｍｍのシート状に圧延したシート状ドウを乗せ、ここで得たシート状ドウ煎り大豆、シート状ドウの積層物を上下から圧着し一枚のシートとした後３０ｍｍ×５０ｍｍに切断し７５℃の乾燥機にて約４時間乾燥を行ない含水率を１４％程度とし、予め１８０℃に熱した２枚の鉄板で挾んで焼成した。」（３頁左上欄１行〜１８行）
（１ｄ）図面には、第１圧延ロール４及び第２圧延ロール５がそれぞれ、ロールを一対備えることが記載されている。
　以上の記載によると、引用例１には、
　「一対のロールを備える第１圧延ロール４により米菓用餅生地を厚さ１．８ｍｍに圧延し、下方を走る搬送コンベア１上に圧延シート状の餅生地２を乗せ、このシート状の餅生地２上に豆類３を定量、定位置供給を行なうもので豆を付着させたシート状餅生地２をコンベア１によって一対のロールを備える第２圧延ロール５の下方に送り、第２圧延ロール５によって厚さ１．８ｍｍに圧延されたシート状餅生地２で豆を覆って豆をサンドイッチ状にシート状の餅生地ではさんだ状態とし、これを圧縮ロール７で圧縮し２枚のシート状餅生地及び豆を圧着せしめる、豆入りせんべいの製造方法。」
の発明（以下「引用発明」という。）が記載されていると認められる。
＜引用例８＞（括弧内は翻訳文）
（２ａ）「[0125] An alternative means of applying the dough-like confectionery material to the substrate is a system that applies pressure to the dough-like confectionery material at the time it is applied to the substrate. This system, including apparatus and method, is referred to herein as compressive lamination. This is a system by which the layering material is applied to the substrate utilizing a laminating device in the form of a roller assembly. The roller assembly includes spaced apart rollers, between which is placed the dough-like confectionery material. The spaced apart rollers, including a target roller and a secondary roller, are separated by a distance typically corresponding to the thickness of the desired layer or region. The target roller is the part of the roller assembly that applies the dough-like confectionery material to the substrate. As the dough-like confectionery material contacts the target and secondary rollers, it is compressed into the desired thickness, while at the same time maintaining contact with the target roller, so that the compressed layering material can be released onto the substrate from the target roller.」（「［0125]当該生地様の菓子物質を基材に付与する別の手段は、この生地様の菓子物質が基材に付与された時にその生地様の菓子物質に圧力を加えるシステムである。このシステムは、装置および方法を含めて、本願明細書では圧縮積層と呼ばれる。これは、ローラーアセンブリの形態の積層装置を利用して層形成物質が基材に付与されるシステムである。このローラーアセンブリは、間隔が空けられたローラーを含み、そのローラーの間に生地様の菓子物質が置かれる。この間隔が空けられたローラーは、ターゲットローラーおよび補助ローラーを含めて、典型的には所望の層または領域の厚さに対応する距離だけ隔てられている。ターゲットローラーは、生地様の菓子物質を基材に付与するローラーアセンブリの一部である。生地様の菓子物質がターゲットローラーおよび補助ローラーに接触するとき、それは所望の厚さへと圧縮され、その間、同時にターゲットローラーとの接触を維持し、その結果、圧縮された層形成物質は、ターゲットローラーから基材上へと解放されうる。」）（２９頁１２行〜２４行）
（２ｂ）「[0126] When the target roller applies the layering material to the substrate, it does so under a compressive force that preferentially adheres the layering material to the substrate, while simultaneously releasing the layering material from the target roller. The compressive force is generated by placing the target roller (with the layering material thereon) a distance from the substrate less than the combined thickness of the substrate and the layering material.」（「[0126]ターゲットローラーが層形成物質を基材へと付与するとき、ターゲットローラーは層形成物質を基材に優先的に付着させる圧縮力の下で基材へと付与し、その間、同時にその層形成物質をターゲットローラーから解放する。この圧縮力は、ターゲットローラー（その上に層形成物質がある）を、基材および層形成物質の合わせた厚さ未満の、基材からの距離に置くことにより発生される。」）（２９頁２５行〜２９行）
　以上の記載によると、引用例８には、
　「生地様の菓子物質（層形成物質）が基材に付与された時にその生地様の菓子物質に圧力を加えるシステムとして、ターゲットローラーを含むローラーアセンブリの形態の積層装置を利用し、ターゲットローラーが層形成物質を基材へと付与するとき、ターゲットローラーは層形成物質を基材に優先的に付着させる圧縮力の下で基材へと付与する」という技術的事項が記載されている。
２−４．対比
　そこで、本願補正発明と引用発明とを対比すると、
　引用発明の「一対のロールを備える第１圧延ロール４」、「一対のロールを備える第２圧延ロール５」はそれぞれ、本願補正発明の「第１形成ドラムセット」、「第２形成ドラムセット」に相当する。ここで、「一対のロールを備える第１圧延ロール４」や「一対のロールを備える第２圧延ロール５」は、圧延シート状の餅生地を形成する場所であるから、第１圧延ロール４、第２圧延ロール５のそれぞれの配設場所は、本願補正発明の「第１形成ステーション」、「第２形成ステーション」に相当する。
　また、引用発明の「（第１圧延ロール４により圧延された）シート状の餅生地２」、「（第２圧延ロール５によって圧延された）シート状餅生地２」はそれぞれ、本願補正発明の、「第１の菓子シート」、「第２の菓子シート」に相当し、上記（第１圧延ロール４により圧延された）シート状の餅生地２の「厚さ１．８ｍｍ」や、上記（第２圧延ロール５によって圧延された）シート状餅生地２の「厚さ１．８ｍｍ」はそれぞれ、本願補正発明の第１の菓子シートの「平均厚さ０．３ｍｍ〜１０ｍｍ」、第２の菓子シートの「平均厚さ０．３ｍｍ〜１０ｍｍ」の数値範囲に含まれるものである。
　そうすると、引用発明の「一対のロールを備える第１圧延ロール４により米菓用餅生地を厚さ１．８ｍｍに圧延し、下方を走る搬送コンベア１上に圧延シート状の餅生地２を乗せ」ることは、本願補正発明の「第１形成ドラムセットを有する第１形成ステーションを用いて平均厚さ０．３ｍｍ〜１０ｍｍを有する第１の菓子シートを形成する工程」に相当し、引用発明の「第２圧延ロール５によって」「シート状餅生地２」を「厚さ１．８ｍｍに圧延」することは、本願補正発明の「第２形成ドラムセットを有する第２形成ステーションを用いて平均厚さ０．３ｍｍ〜１０ｍｍを有する第２の菓子シートを形成する工程」に相当する。
　また、引用発明の「（第１圧延ロール４で圧延した）シート状の餅生地２上に」、「豆を付着させたシート状餅生地２をコンベア１によって一対のロールを備える第２圧延ロール５の下方に送り」、「（第２圧延ロール５によって圧延された）シート状餅生地２で豆を覆って豆をサンドイッチ状にシート状の餅生地ではさんだ状態」とすることは、本願補正発明の多層菓子シートを形成する工程と、「第１菓子シートと第２菓子シートとを、第２形成ドラムセットの形成ドラムのうちの少なくとも１つを用いて、第２の菓子シートが第１の菓子シートに移動されるときに」、「積層し、多層菓子シートを形成する」という限りにおいて一致する。
　
　よって、両者は、
「　第１形成ドラムセットを有する第１形成ステーションを用いて平均厚さ０．３ｍｍ〜１０ｍｍを有する第１の菓子シートを形成する工程、
　第２形成ドラムセットを有する第２形成ステーションを用いて平均厚さ０．３ｍｍ〜１０ｍｍを有する第２の菓子シートを形成する工程、および
　第１菓子シートと第２菓子シートとを、第２形成ドラムセットの形成ドラムのうちの少なくとも１つを用いて、前記第２の菓子シートが前記第１の菓子シート上に移動されるときに、積層して多層菓子シートを形成する工程、
を含む多層菓子シートを形成する方法。」
である点で一致し、次の点で相違する。
［相違点］
　第１菓子シートと第２菓子シートとを積層して多層菓子シートを形成する工程において、本願補正発明では、第２形成ドラムセットの形成ドラムのうちの少なくとも１つを用いて、第２の菓子シートが第１の菓子シート上に移動されるときに第２の菓子シートに圧縮力を加えることによって、積層するのに対して、引用発明では、豆類を付着させたシート状餅生地を、第２圧延ロール５によって圧延されたシート状餅生地２で覆うときに、（第２圧延ロール５によって圧延された）シート状餅生地２に圧縮力を加えていない点。
２−５．判断
　上記相違点について検討する。
　上記「２−３．引用例」で示したように、引用例８には「生地様の菓子物質（層形成物質）が基材に付与された時にその生地様の菓子物質に圧力を加えるシステムとして、ターゲットローラーを含むローラーアセンブリの形態の積層装置を利用し、ターゲットローラーが層形成物質を基材へと付与するとき、ターゲットローラーは層形成物質を基材に優先的に付着させる圧縮力の下で基材へと付与する」という技術的事項が記載されている。
　ここで、引用例８の「基材」、「生地様の菓子物質（層形成物質）」、「ローラアセンブリの形態の積層装置」、「ターゲットローラー」はそれぞれ、本願補正発明の「第１の菓子シート」、「第２の菓子シート」、「第２形成ドラムセット」、「第２形成ドラムセットの形成ドラムのうちの」「１つ」に相当する。そして、引用例８の「ターゲットローラーを含むローラーアセンブリの形態の積層装置を利用し、ターゲットローラーが層形成物質を基材へと付与するとき、ターゲットローラーは層形成物質を基材に優先的に付着させる圧縮力の下で基材へと付与する」ことは、本願補正発明の「第１菓子シートと第２菓子シートとを、積層して多層菓子シートを形成する工程において、第２形成ドラムセットの形成ドラムのうちの１つを用いて、第２の菓子シートが第１の菓子シート上に移動されるときに第２の菓子シートに圧縮力を加えることによって、積層」することに相当する。
　そうすると、引用例８には、上記相違点に係る本願補正発明の技術的事項が記載されているものと認められる。
　また、引用発明は、豆をサンドイッチ状にシート状の餅生地ではさんだ状態のものを圧縮ロール７で圧縮し２枚のシート状餅生地及び豆を圧着せしめるものであり、いわば２枚のシート状餅生地を積層したのちに圧縮するものであるが、この圧縮をどこで行うかは当業者が適宜設定し得る事項であり、圧着を確実なものとするために複数回圧縮せしめることも設計的事項にすぎない。
　よって、引用発明の第２圧延ロール５に代えて引用例８記載の上記技術的事項を採用し、多層菓子シートを形成する工程において、ターゲットローラーを用いて、他方のシート状餅生地が一方のシート状餅生地上に移動されるときに、ターゲットローラーにより他方のシート状餅生地に圧縮力を加えることによって、積層するようになすことは、当業者が容易に想到し得たことである。また、本願補正発明が上記相違点に係る構成を備えることによって奏する作用効果も格別なものとは認められない。
　したがって、本願補正発明は、引用発明及び引用例８記載の技術的事項に基いて、当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許出願の際独立して特許を受けることができないものである。
２−６．むすび
　以上のとおり、本件補正は、特許法第１７条の２第６項において準用する同法第１２６条第７項の規定に違反するもので、同法第１５９条第１項において読み替えて準用する同法第５３条第１項の規定により却下すべきものである。
３．本願発明
　平成２７年１０月２日付け手続補正は、上記のとおり却下されたので、本願の請求項１に係る発明（以下「本願発明」という。）は、平成２７年２月１８日付けで補正された明細書、特許請求の範囲及び図面の記載からみて、その特許請求の範囲の請求項１に記載された事項（上記「２−１．本件補正」の補正前の請求項１参照。）により特定されるとおりのものである。
４．引用発明　
　原査定の拒絶の理由に引用された引用例、その記載事項及び引用発明は、上記「２−３．引用例」に記載したとおりである。
５．対比・判断
　本願発明は、上記「２−２．本願補正発明」で検討した本願補正発明から、多層菓子シートを形成する工程において第１菓子シートと第２菓子シートとを積層するのに、「第２形成ドラムセットの形成ドラムのうちの少なくとも１つを用いて、前記第２の菓子シートが前記第１の菓子シート上に移動されるときに前記第２の菓子シートに圧縮力を加えることによって」なすという限定を除いたものである。
　そうすると、本願発明と引用発明とは、
　「第１形成ドラムセットを有する第１形成ステーションを用いて平均厚さ０．３〜１０ｍｍを有する第１の菓子シートを形成する工程、
　第２形成ドラムセットを有する第２形成ステーションを用いて平均厚さ０．３ｍｍ〜１０ｍｍを有する第２の菓子シートを形成する工程、および
　第１菓子シートと第２菓子シートとを第２形成ドラムセットのうちの少なくとも１つを用いて積層して多層菓子シートを形成する工程、
を含む多層菓子シートを形成する方法。」
である点で一致し、実質的な相違はない。
　なお、審判請求人が平成２７年２月１８日付け意見書の「３　本願が特許されるべき理由」で主張するように、仮に本願発明の「第１菓子シートと第２菓子シートとを第２形成ドラムセットのうちの少なくとも１つを用いて積層」するという事項が、第１菓子シート及び第２菓子シートを積層するために、成形のためのローラーを用いることを意味しているのだとしても、これは上記「２−５．判断」で検討したように、引用発明に引用例８記載の上記技術的事項を採用し、当業者が容易に想到し得たことである。
　
６．むすび
　以上のとおり、本願発明は、特許法第２９条第１項第３号または同法第２９条第２項の規定により特許を受けることができないものであるから、他の請求項に係る発明について検討するまでもなく、本願は拒絶すべきものである。
　よって、原査定は妥当であり、結論のとおり審決する。