(57)【要約】  本発明はロングシャフトを振動に対して安定させるための安定手段に関するものであり、ロングシャフトは水中ポンプを駆動する回転軸を取り囲むことができる。本発明は、また、安定手段を製造するための方法に関するものでもある。安定手段いわゆるガイドリングは、組み合わせることによってロングシャフトの周りに少なくとも実質的に環状にフィットしかつ少なくとも１つの安定部材に対してロングシャフトを実質的に固定するようにされている少なくとも２枚のプレート部品を含む。少なくとも２枚のプレート部品とロングシャフトとの間に最小距離が形成され、少なくとも２枚のプレート部品とロングシャフトとの間の最小距離を調整するための調整手段がある。２枚のプレート部品は主平面を形成し、安定手段がロングシャフトに取り付けられるとロングシャフトの縦方向は主平面に対して実質的に垂直に伸びる。
2007510851.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ロングシャフトを振動的に安定させるための安定手段であり、
少なくとも２枚のプレート部品であり、組み合わせることによってロングシャフトの周りに少なくとも実質的に環状にフィットしかつ少なくとも１つの安定部材に対してロングシャフトを実質的に固定することによって少なくとも２枚のプレート部品とロングシャフトとの間に最小距離を形成するようにされている、少なくとも２枚のプレート部品と、
少なくとも２枚のプレート部品とロングシャフトとの間の最小距離を調整するための調整手段と、を含み、
少なくとも２枚のプレート部品が主平面を形成し、かつ、
安定手段がロングシャフトに取り付けられるとロングシャフトの縦方向が主平面に対して実質的に垂直に伸びる、
ことを特徴とする安定手段。
【請求項２】
調整手段が少なくとも２つのポジションを取るようにされ、
２つのポジションのうち第一のポジションが安定手段をロングシャフトの縦方向において実質的に固定し、かつ、
２つのポジションのうち第二のポジションがロングシャフトの縦方向に沿って安定手段をスライドできるようにする、請求項１に記載の安定手段。
【請求項３】
さらに、プレート部品のうち少なくとも１枚に取り付けられる少なくとも１つの支持要素を含み、少なくとも１つの支持要素が少なくとも２枚のプレート部品とロングシャフトとを接触させるようにされている、請求項１または２に記載の安定手段。
【請求項４】
さらに、少なくとも２枚のプレート部品をロングシャフトの周りに解除可能にフィットさせるための解除可能な締付け手段を含む、請求項１−３のうちいずれか一項に記載の安定手段。
【請求項５】
プレート部品のうち少なくとも１枚に取り付けられる少なくとも１つの支持要素を含み、
少なくとも１つの支持要素が少なくとも２枚のプレート部品とロングシャフトとを接触させるようにされ、
少なくとも１つの支持要素の各々が第二の平面を形成し、
支持要素の各々について第二の平面が少なくとも２枚のプレート部品によって形成される主平面に対して実質的に垂直である、
請求項１に記載の安定手段。
【請求項６】
安定部材のうち少なくとも１つがロングシャフトの縦方向に平行の方向に伸びるパイプである、請求項１−５のうちいずれか一項に記載の安定手段。
【請求項７】
少なくとも２枚のプレート部品が、さらに、パイプの周りに少なくとも実質的に環状にフィットすることによって少なくとも２枚のプレート部品とパイプとの間に最小距離を形成するようにされ、さらに少なくとも２枚のプレート部品とパイプとの間の最小距離を調整するための調整手段を含む、請求項６に記載の安定手段。
【請求項８】
パイプが流体を運ぶようにされている、請求項７に記載の安定手段。
【請求項９】
安定部材のうち少なくとも１つがロングシャフトを少なくとも実質的に取り囲むパイプである、請求項１−８のうちいずれか一項に記載の安定手段。
【請求項１０】
安定手段がガイドリングの形を取る、請求項１−９のうちいずれか一項に記載の安定手段。
【請求項１１】
ロングシャフトが駆動手段からポンプへ力を機械的に伝えるようにされている回転軸を含む、請求項１−１０のうちいずれか一項に記載の安定手段。
【請求項１２】
少なくとも２枚のプレート部品がレーザーカッティング法によって用意される、請求項１−１１のうちいずれか一項に記載の安定手段。
【請求項１３】
少なくとも２枚のプレート部品が各々２ｍｍから２０ｍｍまでの範囲、より望ましくは４ｍｍから１６ｍｍまでの範囲、さらに望ましくは６ｍｍから８ｍｍまでの範囲の厚みを有する、請求項１−１２のうちいずれか一項に記載の安定手段。
【請求項１４】
プレート部品のうち少なくとも１枚がステンレス鋼で製造される、請求項１に記載の安定手段。
【請求項１５】
プレート部品のうち少なくとも１枚がアルミニウムまたはアルミニウムを含む合金で製造される、請求項１に記載の安定手段。
【請求項１６】
ロングシャフトを振動的に安定させるための安定手段を製造するための方法であり、
少なくとも２枚のプレート部品をロングシャフトの周りに少なくとも実質的に環状に解除可能にフィットさせかつ少なくとも１つの安定部材に対してロングシャフトを実質的に固定するようにされている予め決められた形状を有する少なくとも２枚のプレート部品を用意するステップと、
少なくとも２枚のプレート部品とロングシャフトとの間の最小距離を調整するようにされている調整手段を用意するステップと、を含み、
少なくとも２枚のプレート部品が主平面を形成し、かつ方法において、安定手段がロングシャフトに取り付けられるとロングシャフトの縦方向が主平面に対して実質的に垂直に伸びる、
ことを特徴とする方法。
【請求項１７】
さらに、
少なくとも２枚のプレート部品とロングシャフトとを接触させるようにされている少なくとも１つの支持要素を用意するステップと、
少なくとも１つの支持要素をプレート部品のうち少なくとも１枚に取り付けるステップと、
を含む、請求項１６に記載の方法。
【請求項１８】
少なくとも２枚のプレート部品が主平面を形成し、かつ少なくとも１つの支持要素の各々が第二の平面を形成し、かつ、支持要素をプレート部品のうち少なくとも１枚に取り付けるステップが、各支持要素について第二の平面が主平面に対して少なくとも実質的に垂直であるように実施される、請求項１７に記載の方法。
【請求項１９】
少なくとも２枚のプレート部品を用意するステップがプレートからプレート部品をレーザーカッティングするステップを含む、請求項１６−１８のうちいずれか一項に記載の方法。
【請求項２０】
少なくとも２枚のプレート部品を用意するステップが、２ｍｍから２０ｍｍまでの範囲、より望ましくは４ｍｍから１６ｍｍまでの範囲、さらに望ましくは６ｍｍから８ｍｍまでの範囲の厚みを有する少なくとも２枚のプレート部品を用意するステップを含む、請求項１６−１９のうちいずれか一項に記載の方法。
【請求項２１】
さらに、プレート部品のうち少なくとも１枚を予め決められた形状に曲げるステップを含む、請求項１６−２０のうちいずれか一項に記載の方法。
【請求項２２】
ロングシャフトの周りに少なくとも実質的に環状に少なくとも２枚のプレート部品を解除可能にフィットさせるようにされている予め決められた形状を有する少なくとも２枚のプレート部品を用意するステップが、少なくとも２枚のプレート部品の溶接を一切含まない、請求項１６−２１のうちいずれか一項に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ロングシャフトを振動に対して安定させるための安定手段に関するものであり、ロングシャフトは水中ポンプを駆動する回転軸を含むことが望ましい。本発明は、この種の安定手段を製造するための方法に関するものでもある。
【背景技術】
【０００２】
例えばガスまたはオイルなど爆発媒体を船のタンクに貯蔵することは、操業中の爆発の危険を最小限に抑えるために国際海事機関（ＩＭＯ）の安全規則など安全規則によって規制されている。特に、現在、火花が爆発を引き起こす危険があるためにポンプなどを駆動するためにタンク内に電気モーターを配備することは許容されない。油圧モーターは、意図せぬ漏出がタンクの中身を汚染すると言う欠点を有する。油圧システムは、また複雑な高圧オイルの供給を必要とする。
【０００３】
タンク内のポンプを駆動するための一般的解決法は、タンクの上面に電気モーターを配置して、電気モーターとタンク内のポンプの間にロングシャフトを取り付けることである。この種のポンプは深井戸ポンプとして知られている。回転軸は最高３０ｍもの長さになることがあり、支持及び安定に関して特に配慮する必要がある。
【０００４】
一般に、回転軸は、同心の長い支持シャフトによって取り囲まれ、これによって支持される。支持シャフトは、中間支持手段例えばパイプホルダまたはクランプによって平行のガス/オイルパイプ及び（または）支持シャフト及びガス/オイルパイプの両方を取り囲む支持チューブに固定される。支持シャフトはタンクの壁に固定することも可能である。回転軸によって振動が誘導されるので支持シャフトを固定する必要がある。スロッシングとして知られる流体の動きも、シャフトの固定を余儀なくする力を生じる場合がある。
【０００５】
中間支持手段を支持シャフトに固定する１つの方法は、一緒に溶接することである。しかし、この方法は、システムを整備または修理のために取り付けし直す必要がある場合非常に融通性に欠ける。第二に、化学的に攻撃的な環境なので、部品は通常ステンレス鋼で製造されるが、これは溶接し難い材料である。
【０００６】
中間支持手段を支持シャフトに固定するためのもう１つの方法は、支持シャフトのフランジを使用することである。支持シャフトは、一般に、フランジによって接合される比較的小さい管部品から成る。フランジは、さらに、中間支持手段を固定するための手段を含むことができる。この解決法は、フランジへの中間支持手段の固定ポジションの利用可能範囲を限定し、システムの設計を複雑化する。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
長い支持シャフトを振動に対して安定させるための安定手段及び安定手段を製造するための方法を提供することによって、支持シャフトの固定に伴う上記の問題を解決するための手段を提供することを、本発明の目的である。
さらに、修理及び整備のために簡単に取り付け及び取り付け直しをするために融通性を持ってロングシャフトを振動に対して安定させるための安定手段を提供することが、さらなる目的である。
安定手段を比較的少ない製造ステップで迅速に製造できることがさらなる目的である。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記の目的及びその他の目的は、ロングシャフトを振動に対して安定させるための安定手段によって本発明の第一の態様において達成される。
この安定手段は、
少なくとも２枚のプレート部品であり、組み合わせることによってロングシャフトの周りに少なくとも実質的に環状にフィットしかつ少なくとも１つの安定部材に対してロングシャフトを実質的に固定することにより少なくとも２枚のプレート部品とロングシャフトとの間に最小距離を形成するようにされている、少なくとも２枚のプレート部品と、
少なくとも２枚のプレート部品とロングシャフトとの間の最小距離を調整するための調整手段と、を含み、
少なくとも２枚のプレート部品は主平面を形成し、かつ安定手段がロングシャフトに取り付けられるとロングシャフトの縦方向が主平面に対して実質的に垂直に伸びる。
【０００９】
取り付け及び初期動作中、ロングシャフトの縦方向に簡単に移動可能な安定手段を持つことは特に有利である。なぜなら、ロングシャフトの振動を緩和するために安定手段にとって最適の垂直ポジションは、事前に行われる推定から変動することがよくあるからである。従って、安定手段を簡単に移動できることは、ロングシャフトの振動を緩和する可能性を増大する。
【００１０】
安定手段は、沿岸用だけでなく沖合及び海上用に応用することができる。特に、安定手段は、液体ガスタンカー、ケミカルタンカー、燃料生産及び貯蔵沖合施設（ＦＰＳＯ）など沖合及び海上用に応用することができる。
【００１１】
調整手段は少なくとも２つのポジションを取るようにされ、第一のポジションはロングシャフトの縦方向において安定手段を実質的に固定し、第二のポジションは安定手段がロングシャフトの縦方向に沿ってスライドできるようにすることが望ましい。
【００１２】
安定手段は、さらに、プレート部品のうち少なくとも１枚に取り付けられる少なくとも１つの支持要素を含み、この少なくとも１つの支持要素は少なくとも２枚のプレート部品とロングシャフトとを接触させるようにされていることが望ましい。ロングシャフトが振動しても、支持要素は、実用的な動作条件の下でロングシャフトと接触していると見なすことができる。一般に、ロングシャフトに対する支持要素の力はかなり大きく、例えば、１２ｋＮの組立て力が存在する。ロングシャフトの振動を充分に抑制するために、組立て力は、ロングシャフトの重量の２倍にすることができ、望ましくは５倍、できれば１０倍である。振動力の規模は、水中ポンプが対応するロングシャフトに取り囲まれる回転軸によって駆動される場合、典型的な動作中ロングシャフトの重量の約半分である。任意に、安定手段は、専用の能動または受動制振手段を備えることができる。できれば、安定手段は、さらに、少なくとも２枚のプレート部品を一緒に接合するためにロングシャフトの周りにこれを解除可能にフィットさせるための、解除可能な締付け手段例えばボルトとこれに対応するナットを持つ取付け具を含む。
【００１３】
安定手段はプレート部品のうち少なくとも１枚に取り付けられる少なくとも１つの支持要素を含み、少なくとも１つの支持要素は少なくとも２枚のプレート部品とロングシャフトとを接触させるようにされ、少なくとも１つの支持要素は各々第二の平面を形成することが望ましく、支持要素の各々について、第二の平面は少なくとも２枚のプレート部品によって形成される主平面に対して少なくとも実質的に垂直である。一般に、各支持要素の第二の平面は安定のために実質的にロングシャフトの縦対称軸を含む。
【００１４】
安定部材のうち少なくとも１つは、ロングシャフトの縦方向に対して平行の方向に伸びるパイプであることが望ましい。一般に、パイプは流体例えばガスまたはオイルを運ぶようにされている。このパイプは圧力管としても知られる。少なくとも２枚のプレート部品は、さらにパイプの周りに少なくとも実質的に環状にフィットして、それにより少なくとも２枚のプレート部品とパイプとの間に最小距離を形成し、安定手段はさらに少なくとも２枚のプレート部品とパイプとの間の最小距離を調整するための調整手段を含むことが望ましい。
【００１５】
その代わりにまたはそれに加えて、安定部材のうち少なくとも１つは少なくとも実質的にロングシャフトを取り囲むパイプである。このように、周囲パイプは安定手段、ロングシャフトの少なくとも一部及び圧力管の少なくとも一部を含むことができ、安定手段は周囲パイプをロングシャフト及び圧力管と接続する。安定部材のうち少なくとも１つはタンクの壁の内部に置くことができ、壁は安定手段を固定するようにされている取付け台を有することが望ましい。
【００１６】
安定手段はガイドリングの形を取ることが望ましい。ロングシャフトは、ロングシャフトの振動に応じて複数のガイドリングによって安定させることができる。さらに、１つまたはそれ以上のガイドリングを、できればロングシャフトに対して平行の方向に一緒に結合することができる。このような形態においては、結合されたガイドリングは、相互に相手を安定させることができる。このように、単一のガイドリングの場合、安定手段は支持として機能にするのに対して、複数のガイドリングの場合、安定手段は固定装置として機能することができる。
【００１７】
ロングシャフトは駆動手段からタンクに沈められているポンプへ力を機械的に伝えるようにされている回転軸を含むことが望ましい。ロングシャフトは、支持軸の長さに沿って適切な間隔でベアリングを持つことによって回転軸を支持することができる。安定手段のもう１つの利点は、ロングシャフトを安定手段から解放することができ、それによって、ロングシャフトの下端に接続される水中ポンプを引き上げるためにロングシャフトを使用できることである。従って、例えば、ポンプの整備及び修理も、本発明のより融通性のある安定手段によって単純化される。回転軸を含むロングシャフトに伴う問題は、回転軸が時間を経るとロングシャフトの温度を大幅に上げる可能性がある点である。一方、安定手段も回転軸の動作中時間を経ると大幅な温度上昇に曝される可能性がある。この温度の問題は、温度上昇を吸収及び（または）相殺するようにプレート部品を設計することによってかつ（または）必要に応じて冷却を行うことによって、少なくとも部分的に解決することができる。
【００１８】
タンクの過酷な環境は化学的に不活性の材料を必要とすることが多いので、プレート部品はステンレス鋼、一般にＡＩＳＩ  ３１６Ｌ、ＡＩＳＩ  ３０４、Ｗ．Ｎｒ．１．４４６２またはこれと同様のものなどステンレス性かつ（または）耐酸性のスチールで製造することができる。その代わりに、プレート部品をアルミニウムまたはアルミニウムを含む合金で製造することができる。特に、プレート部品は、長時間の振動及び関連する磨耗例えばフレッティング磨耗に耐えることができる材料で製造することができる。
【００１９】
本発明の第二の態様に従えば、ロングシャフトを振動的に安定させるための安定手段を製造するための方法が提供される。この方法は、
ロングシャフトの周りに少なくとも実質的に環状に少なくとも２枚のプレート部品を解除可能にフィットさせかつ少なくとも１つの安定部材に対してロングシャフトを実質的に固定するようにされている予め定められた形状を有する少なくとも２枚のプレート部品を用意するステップと、
少なくとも２枚のプレート部品とロングシャフトとの間の最小距離を調整するようにされている調整手段を用意するステップと、
を含み、
少なくとも２枚のプレート部品は主平面を形成し、かつ安定手段がロングシャフトに取り付けられるとロングシャフトの縦方向は主平面に対して実質的に垂直に伸びる。
【００２０】
本発明が安定手段のための単純で迅速な製造プロセスを容易にすることが本発明の利点である。安定手段は比較的少ない数で製造されることが多いので、安定手段を製造するための方法が単純であればコスト高な製造準備を避けることができる。
【００２１】
この方法は、さらに、ａ）少なくとも２枚のプレート部品とロングシャフトとを接触させるようにされている少なくとも１つの支持要素を用意するステップと、（ｂ）少なくとも１つの支持要素をプレート部品のうちの少なくとも１枚に取り付けるステップと、を含むことが望ましい。少なくとも２枚のプレート部品は主平面を形成し、かつ少なくとも１つの支持要素の各々が第二の平面を形成し、プレート部品のうちの少なくとも１枚に支持要素を取り付けるステップが、各支持要素について第二の平面が少なくとも実質的に主平面に対して垂直であるように行われることが望ましい。
【００２２】
少なくとも２枚のプレート部品をレーザーカッティング法によって用意できることが、特に本発明の利点となる。少なくとも２枚のプレート部品は、各々２ｍｍから２０ｍｍまでの範囲の厚みを持つことが望ましく、４ｍｍから１６ｍｍまでの範囲の厚みを持つことがより望ましく、６ｍｍから８ｍｍまでの範囲であることがさらに望ましい。これらの範囲は全て、現在の市販レーザーカッティングの技術段階、例えば窒素レーザーによって得ることが可能な範囲である。ただし、原則的に、取り扱い及び（または）製造の観点から課せられる限界を除けば、プレート部品の厚みの上限はない。特に、上述の支持要素がない実施態様の場合、プレート部品とロングシャフトとの間の接触面積を増大するためにプレート部品の厚みを増すことが有利かも知れない。
【００２３】
安定手段を製造するためのこの方法は、２段階だけですなわち上記のレーザーカッティングのステップ及びプレート部品を予め決められた形状に曲げるステップだけで製造を行うことができる点が特に有利である。このようにして、溶接を完全に排除することができる。ステンレス鋼及びアルミニウム合金の溶接は特別な配慮及び（または）特別な準備を必要とするので、溶接の必要がないことは有利である。
【００２４】
本発明の第一及び第二の態様は、各々他の態様と組み合わせることができる。本発明の上記の態様及び他の態様は、以下に説明する実施態様を参照することにより明白であり、これにより明らかにされる。
【００２５】
本発明には様々な修正及び代替形態が可能であるが、図面及び本明細書には特定の実施態様が例として示されており、詳述されている。しかし、本発明は開示される特定の形態に限定されるものではないと解釈すべきである。本発明は、付属の特許請求の範囲によって定義される本発明の精神及び範囲内に属するあらゆる修正、同等物及び代替物をその範囲に含むものとする。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２６】
図１は、動作中の安定手段の周囲環境の側面図を示している。タンク上面に配置される電気モーター１００はタンク床に配置される水中ポンプ１１０を駆動する。流体を運ぶためのパイプ１２０は、図１において回転軸１３５を含むロングシャフト１３０に対して実質的に平行に示されている。タンクの壁またはタンクのその他の安定したタンクの内部構造は安定手段２００を固定するための取付け台１４０を含む。
【００２７】
図２は、図１の線Ａ-Ａに沿って見た断面図を示している。この断面図において、ロングシャフト１３０に取り囲まれる回転軸１３５が示されている。また、取付け台１４０及び安定部材２００を通じて壁１５０がパイプ１２０及びロングシャフト１３０に接続されること、及び実質的に水平面にある安定部材２００がどのようにロングシャフト１３０及びパイプ１２０の周りに少なくとも実質的にフィットするかが分かる。
【００２８】
図３は、安定手段２００の最も望ましい実施態様のより詳細な図である。安定手段２００は３対の同一のプレート、すなわち２枚の主プレート２８０、２枚の第一の副プレート２９１及び２枚の第二の副プレート２８４に組分けされる６枚のプレートを含む。ボルト２９４によって締め付けられる取付け具２９３によって接合されると、２枚の主プレート２８０は図２に示される取付け台１４０とかみ合う外円周を有する（図３を明確にするために上部主プレート２８０の上部は図には示されていない）。２枚の主プレート２８０は、ボルト２８６によって副プレート２９１及び２８４を固定するために適する孔を含む。この実施態様において、２枚の主プレート２８０は軸Ｂを中心とする鏡面対称を示す。２枚の第一の副プレート２９１は、２枚の主プレート２８０に締め付けられる。各第一の副プレート２９１は各主プレート２８０にボルトとこれに対応するナットで取り付けられる。２枚の第一の副プレート２９１は、ロングシャフト１３０の周りに実質的に環状にフィットする。第一の副プレートは、ロングシャフト１３０の周りに対称的に配置される４つの支持要素２９２を含み、支持要素２９２はロングシャフト１３０とかみ合ってこれと接触するように設計される。安定手段２００がロングシャフト１３０に対してかみ合う固定ポジションにあるとき、２枚の第一の副プレート２９１は支持要素２９２の付近でしかロングシャフト１３０と接触しない。支持要素２９２は実質的に三角形であり、支持要素２９２はプレート２８０、２８４及び２９１によって形成される主平面に対して実質的に垂直である。支持要素２９２については下でさらに詳しく説明する。
【００２９】
２枚の第二の副プレート２８４は、パイプ１２０の周りに実質的に環状にフィットし、第一の副プレート２９１の支持要素２９２と同様の４つの支持要素３００を含む。軸Ｄは、パイプ１２０の対称軸において軸Ｂと交差する。パイプ１２０の対称軸の周りで１８０°回転させると、２枚の第二の副プレート２８４は、相互に位置を変えることができる。すなわちパイプ１２０の対称軸の周りで回転対称形を有する。２枚の第二の副プレート２８４は、２組の調整手段すなわちそれぞれナット及びこれに対応するボルト２８３を有し、ボルト２８３は下にさらに詳しく説明する方法で合い接する第二の副プレート２８４に取り付けられる。ボルト２８３が締められると、支持要素３００（支持要素２９２と同様）はパイプ１２０との間の距離を小さくする。調整手段２８１及び２８３の所定のポジションにおいて、パイプ１２０とパイプに最も近接する支持要素３００との間に最小距離を形成することができる。限界において最小距離はゼロであり、安定手段２００はパイプ１２０に固定される。２枚の第一の副プレート２９１は同様に支持要素２９２とロングシャフト１３０との間の接触を調整しこれを確立するために２組の調整手段を含む。
【００３０】
代替実施態様においては、副プレート２８４及び２９１は支持要素２９２及び３００を含まなくて良い。その代わりに、副プレート２９１及び２８２の内周部分はそれぞれロングシャフト１３０及びパイプ１２０の半径とほぼ等しい曲率を持つ実質的な半円形状を有する。調整手段２８１、２８３及び３１０が締め付けポジションのとき、副プレート２９１及び２８４はその内周の少なくとも一部に沿ってそれぞれロングシャフト１３０及びパイプ１２０とかみ合う。この実施態様の場合、副プレート２８４及び２９１とロングシャフト１３０との間の接触を改良するために副プレート２８４及び２９１の厚みを増大することができる。
【００３１】
図４はプレート２８０、２８４及び２９１がどのように相互接続されるかを示す安定手段２００の側面図である。プレート２８０、２８４及び２９１がロングシャフト１３０及びパイプ１２０に対して実質的に垂直の主平面を形成することが分かる。また、第一の副プレート２９１及び第二の副プレート２８４が側面から見て実質的に平らな断面になるように調整手段２８１、２８３及び３１０においてその対応するプレートとかみ合うように、主平面に対して実質的に垂直に曲げられた部分を有することも分かる。一番左寄り及び右寄りの取付け具２９３においては、２枚の主プレートを接合するためのボルト２９４及びナット２９５が示されている。さらに、副プレート２８４と主プレート２８０を接合するためのボルト２８６のうちの１つがパイプ１２０の背後の切取り部分に示されている。
【００３２】
図５は、図３に示される通り主プレート２８０を別の対応する主プレート２８０と接合するようにされている孔５３０を含む安定手段２００の主プレート２８０の上面図を示している。図には、第一の副プレート（図には示されていない）を取り付けるための孔５２０及び第二の副プレート（図には示されていない）を取り付けるための孔５１０も示されている。主プレート２８０は、また、安定手段２００の強度及び安定性を損なうことなく材料消費量を減少するために設けられる付加的孔５４０も含む。さらに、孔５４０は自動タンク洗浄器によるタンクの清掃を容易にする。
【００３３】
図６は、第二の副プレート２８４の様々な図、すなわちそれぞれ上面図及び側面図Ｂ及びＣを示しており、Ｂ及びＣは相互に直交する視角を有する。第二の副プレート２８４は第二の副プレート２８４を適切な締付け手段例えばボルトとナットまたはこれと同様のもので主プレート２８０に接合するための孔６１０を含む。従って、図３に示されるボルト２８６は、２枚のプレートを接合するために図５に示される孔５１０及び孔６１０を貫通することができる。さらに、第二の副プレート２８４は図３及び４において参照番号２９２で示される支持要素を取り付けるための受入れセクション６２０を含む。支持要素２９２は、受入れセクション６２０への挿入後動作中専用の締付け手段を必要としないように設計することができる。第二の副プレート２８４は第一の部分２８４ｂを含み、第一の部分２８４ｂは、第二の副プレート２８４が安定手段２００の一部として組み立てられるとき調整手段（図には示されていない）を固定するための４つの突起を含む。さらに、第二の副プレート２８４は、調整手段のボルト（図には示されていない）用の受入れ孔として機能する２つの孔２８４ｃを含む。特に図６のＢ及びＣから明らかな通り、第二の副プレート２８４は湾曲部分２８４ａを含み、湾曲部分２８４ａは第二の副プレート２８４の残りの部分に対して実質的に垂直である。湾曲部分２８４ａは、図６のＣから分かる通り、安定手段の一部として組み立てられるとき調整手段２８１及び２８３及び突起部分２８４ｄを受け入れるための孔を含む。第一の副プレート２９１は図６に示される設計と同様の設計を有するが、第一の副プレート２９１は対応するもう一方の副プレート２９１と組み合わされてロングシャフト１３０の周りに少なくとも実質的に環状にフィットするようにされている。
【００３４】
図７は、２枚の第二の副プレート２８４が図３に示される通り突き合わされたときの本発明の調整手段２８１及び２８３の部分上面図を示している。ボルト２８３は、第二の副プレート２８４の第一の部分２８４ｂの孔２８３ｃに入れられる。突起２８４ｄも湾曲部分２８４ａの対応する孔に入れられている。ナット２８１はボルト２８３とかみ合っていない。対応するナット２８１がボルト２８３とかみ合っていなくてもボルト２８３が第二の副プレート２８４から抜け落ちないように受入れ孔２８４ｃの寸法を定めることができるのが、本発明の利点である。これは、ボルト２８３を孔２８４ｃの中に押し込んだ後ボルトが安定手段２００の据替え及び整備中もそこに留まるようにボルト２８３のサイズと実質的に等しい孔２８４ｃを製造することによって行われることが望ましい。
【００３５】
図８は、本発明の支持要素２９２を示している。支持要素２９２はＡ字型をしており、副プレート２８０とかみ合うために頭頂部に開放セクション８５５を有する。製造工程の一定の公差を考えると副プレートがフィットするようにするために距離８２０は距離８１０より多少大きいことが望ましい。組み立てられと、約０．５ｍｍと言う小さい距離８５０のために、支持要素２９２の部分８３０は中央部８４０より前にパイプ（図には示されていない）に接する。動作中部分８３０に対する圧力張力が増すと、支持要素２９２（ステンレス鋼など比較的柔軟な材料で製造される）は僅かに上向きに曲がって、距離８１０が小さくなり、圧力張力が増すにつれ、支持要素２９２は８５５に位置する副プレート（図には示されていない）をさらに圧する。従って、上記の設計は本来的に動作中締付け効果をもたらすので、支持要素２９２は特に締付け手段を必要としない。支持要素２９２に関する上記の注釈は、図３に示される支持要素３００の同様の説明にも同じく当てはまる。
【００３６】
図９は、代替実施態様に従った安定手段の側面図を示している。この実施態様においては、安定手段７００は、ロングシャフト１３０の周りに実質的に環状にフィットする２枚のプレート部品６００を含む。安定手段７００は、例えば壁、ロングシャフト１３０と平行のパイプなど安定部材（図には示されていない）に機械的に接続される。ロングシャフト１３０とプレート部品６００とを接触させるために前の実施態様と同様の支持要素２９２がプレート部品６００に取り付けられる。支持要素２９２は動作中自己締付けを行うように設計されるので、特に締付け手段を必要とせず、その結果製造及び取付けが迅速でコスト効率のよい比較的単純な設計となる。２枚のプレート部品６００は、プレート部品６００の湾曲部を通じて取り付けられる調整手段すなわちボルト６０１とナット６０３によって接合される。これも前の実施態様と同様である。図３及び４及び対応する説明部分を参照のこと。図９においては、図１及び２と同様の取付け台１４０及び壁１５０が点線で示されている。
【００３７】
図１０は、安定手段７００のさらに詳細な図を示している。２枚のプレート部品６００は、ロングシャフト１３０の中心を軸として回転対称形を有することが分かる。中心は図１０に示される通り回転軸１３５の中心と一致する。従って、２枚のプレート部品６００は同一とすることができ、その結果製造工程が単純になる。２枚のプレート部品６００は調整手段すなわち６０１と６０３によって接合される。図１０において、支持要素２９２は、図に小さいギャップで示される通りプレート部品６００とロングシャフト１３０との間にほとんどあるいは全く直接的接触がないようにロングシャフト１３０及びプレート６００に対して相対的に配置されることが分かる。これによって、調整手段を緩めると、ロングシャフト１３０の縦方向に安定手段７００を容易に移動できる。プレート部品６００は、安定手段７００及び安定手段７００が配置される環境の清掃を容易にするための孔５４０を含む。プレート６００は各々、安定手段７００と取付け台１４０（図１０には示されていない）の接触境界面内に１本またはそれ以上の補助パイプ８００用の通路を提供するために２つの切り欠きまたはインデント６２０を含む。補助パイプ８００は、ロングシャフト１３０に対して実質的に平行の縦長さを有し、パイプ８００は、下にあるポンプ１１０（図１０には示されていない）用の冷却液、潤滑液、コントロールワイヤなどを納めることができる。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】動作中の安定手段の周囲環境の側面図を示している。
【図２】図１の線Ａ-Ａに沿って見た断面図を示している。
【図３】安定手段のより詳細な図を示している。
【図４】安定手段の側面図を示している。
【図５】安定手段の主プレート部品を示している。
【図６】副プレート部品の様々な図を示している。
【図７】本発明の調整手段の部分上面図を示している。
【図８】本発明の支持要素を示している。
【図９】代替実施態様に従った安定手段の側面図を示している。
【図１０】代替実施態様に従った安定手段のより詳細な図を示している。
【図１】
2007510851.tif 000003
【図２】
2007510851.tif 000004
【図３】
2007510851.tif 000005
【図４】
2007510851.tif 000006
【図５】
2007510851.tif 000007
【図６】
2007510851.tif 000008
【図７】
2007510851.tif 000009
【図８】
2007510851.tif 000010
【図９】
2007510851.tif 000011
【図１０】
2007510851.tif 000012
【手続補正書】
【提出日】平成18年7月7日(2006.7.7)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ロングシャフトを振動的に安定させるための安定手段（２００）であり、
−少なくとも２枚のプレート部品（２９１、２８４）であり、組み合わせることによってロングシャフト（１３０）の周りに少なくとも実質的に環状にフィットしかつ少なくとも１つの安定部材（１２０）に対してロングシャフト（１３０）を実質的に固定することによって少なくとも２枚のプレート部品（２９１、２８４）とロングシャフトとの間に最小距離を形成するようにされている、少なくとも２枚のプレート部品（２９１、２８４）と、
少なくとも２枚のプレート部品（２９１、２８４）とロングシャフト（１３０）との間の最小距離を調整するための調整手段（２８１、２８３、３１０）と、を含み、
少なくとも２枚のプレート部品（２９１、２８４）が主平面を形成し、かつ、
安定手段（２００）がロングシャフト（１３０）に取り付けられるとロングシャフト（１３０）の縦方向が主平面に対して実質的に垂直に伸び、かつ
調整手段（２８１、２８３、３１０）が少なくとも２つのポジションを取るようにされ、ポジションのうち第一のポジションが安定手段（２００）をロングシャフト（１３０）の縦方向において実質的に固定し、かつポジションのうち第二のポジションがロングシャフト（１３０）の縦方向に沿って安定手段（２００）をスライドできるようにする、
ことを特徴とする安定手段。
【請求項２】
さらに、プレート部品（２９１，２８４）のうち少なくとも１枚に取り付けられる少なくとも１つの支持要素（２９２、３００）を含み、少なくとも１つの支持要素（２９２、３００）が少なくとも２枚のプレート部品（２９１、２８４）とロングシャフト（１３０）とを接触させるようにされている、請求項１に記載の安定手段（２００）。
【請求項３】
さらに、少なくとも２枚のプレート部品（２９１、３８４）をロングシャフト（１３０）の周りに解除可能にフィットさせるための解除可能な締付け手段を含む、請求項１−２のうちいずれか一項に記載の安定手段（２００）。
【請求項４】
プレート部品（２９１、２８４）のうち少なくとも１枚に取り付けられる少なくとも１つの支持要素（２９２、３００）を含み、
少なくとも１つの支持要素（２９２、３００）が少なくとも２枚のプレート部品（２９１、２８４）とロングシャフト（１３０）とを接触させるようにされ、
少なくとも１つの支持要素（２９２、３００）の各々が第二の平面を形成し、
支持要素（２９２、３００）の各々について第二の平面が少なくとも２枚のプレート部品（２９１、２８４）によって形成される主平面に対して実質的に垂直である、
請求項１に記載の安定手段（２００）。
【請求項５】
安定部材のうち少なくとも１つがロングシャフト（１３０）の縦方向に平行の方向に伸びるパイプ（１２０）である、請求項１−４のうちいずれか一項に記載の安定手段。
【請求項６】
少なくとも２枚のプレート部品（２９１、２８４）が、さらに、パイプ（１２０）の周りに少なくとも実質的に環状にフィットすることによって少なくとも２枚のプレート部品（２９１、２８４）とパイプ（１２０）との間に最小距離を形成するようにされ、
さらに少なくとも２枚のプレート部品（２９１、２８４）とパイプ（１２０）との間の最小距離を調整するための調整手段（２８１、２８３、３１０）を含む、請求項５に記載の安定手段（２００）。
【請求項７】
パイプ（１２０）が流体を運ぶようにされている、請求項６に記載の安定手段（２００）。
【請求項８】
安定部材のうち少なくとも１つがロングシャフトを少なくとも実質的に取り囲むパイプである、請求項１−７のうちいずれか一項に記載の安定手段（２００）。
【請求項９】
安定手段（２００）がガイドリングの形を取る、請求項１−８のうちいずれか一項に記載の安定手段（２００）。
【請求項１０】
ロングシャフト（１３０）が駆動手段（１００）からポンプ（１１０）へ力を機械的に伝えるようにされている回転軸（１３５）を含む、請求項１−９のうちいずれか一項に記載の安定手段（２００）。
【請求項１１】
少なくとも２枚のプレート部品（２９１、２８４）がレーザーカッティング法によって用意される、請求項１−１０のうちいずれか一項に記載の安定手段（２００）。
【請求項１２】
少なくとも２枚のプレート部品（２９１、２８４）が各々２ｍｍから２０ｍｍまでの範囲、より望ましくは４ｍｍから１６ｍｍまでの範囲、さらに望ましくは６ｍｍから８ｍｍまでの範囲の厚みを有する、請求項１−１１のうちいずれか一項に記載の安定手段（２００）。
【請求項１３】
プレート部品（２９１、２８４）のうち少なくとも１枚がステンレス鋼で製造される、請求項１に記載の安定手段（２００）。
【請求項１４】
プレート部品（２９１、２８４）のうち少なくとも１枚がアルミニウムまたはアルミニウムを含む合金で製造される、請求項１に記載の安定手段（２００）。
【請求項１５】
ロングシャフトを振動的に安定させるための安定手段（２００）を製造するための方法であり、
少なくとも２枚のプレート部品（２９１、２８４）をロングシャフト（１３０）の周りに少なくとも実質的に環状に解除可能にフィットさせかつ少なくとも１つの安定部材（１２０）に対してロングシャフト（１３０）を実質的に固定するようにされている予め決められた形状を有する少なくとも２枚のプレート部品（２９１、２８４）を用意するステップと、
少なくとも２枚のプレート部品（２９１、２８４）とロングシャフト（１３０）との間の最小距離を調整するようにされている調整手段（２８１、２８３、３１０）を用意するステップと、
を含み、
少なくとも２枚のプレート部品（２９１、２８４）が主平面を形成し、かつ方法において、安定手段（２００）がロングシャフト（１３０）に取り付けられるとロングシャフト（１３０）の縦方向が主平面に対して実質的に垂直に伸び、かつ
調整手段（２８１、２８３、３１０）が少なくとも２つのポジションを取るようにされ、ポジションのうち第一のポジションがロングシャフト（１３０）の縦方向において安定手段（２００）を実質的に固定し、ポジションのうち第二のポジションがロングシャフト（１３０）の縦方向に沿って安定手段をスライドできるようにする、
ことを特徴とする方法。
【請求項１６】
さらに、
少なくとも２枚のプレート部品（２９１、２８４）とロングシャフト（１３０）とを接触させるようにされている少なくとも１つの支持要素（２９２、３００）を用意するステップと、
少なくとも１つの支持要素（２９２、３００）をプレート部品（２９１、２８４）のうち少なくとも１枚に取り付けるステップと、
を含む、請求項１５に記載の方法。
【請求項１７】
少なくとも２枚のプレート部品（２９１、２８４）が主平面を形成し、かつ少なくとも１つの支持要素（２９２、３００）の各々が第二の平面を形成し、かつ、支持要素（２９２、３００）をプレート部品（２９１、３００）のうち少なくとも１枚に取り付けるステップが、各支持要素（２９２、３００）について第二の平面が主平面に対して少なくとも実質的に垂直であるように実施される、請求項１６に記載の方法。
【請求項１８】
少なくとも２枚のプレート部品（２９１、２８４）を用意するステップがプレートからプレート部品をレーザーカッティングするステップを含む、請求項１５−１７のうちいずれか一項に記載の方法。
【請求項１９】
少なくとも２枚のプレート部品（２９１、２８４）を用意するステップが、２ｍｍから２０ｍｍまでの範囲、より望ましくは４ｍｍから１６ｍｍまでの範囲、さらに望ましくは６ｍｍから８ｍｍまでの範囲の厚みを有する少なくとも２枚のプレート部品（２９１、２８４）を用意するステップを含む、請求項１５−１８のうちいずれか一項に記載の方法。
【請求項２０】
さらに、プレート部品（２９１、２８４）のうち少なくとも１枚を予め決められた形状に曲げるステップを含む、請求項１５−１９のうちいずれか一項に記載の方法。
【請求項２１】
ロングシャフト（１３０）の周りに少なくとも実質的に環状に少なくとも２枚のプレート部品（２９１、２８４）を解除可能にフィットさせるようにされている予め決められた形状を有する少なくとも２枚のプレート部品（２９１、２８４）を用意するステップが、少なくとも２枚のプレート部品（２９１、２８４）の溶接を一切含まない、請求項１５−２０のうちいずれか一項に記載の方法。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００４】
一般に、回転軸は、同心の長い支持シャフトによって取り囲まれ、これによって支持される。支持シャフトは、中間支持手段例えばパイプホルダまたはクランプによって平行のガス/オイルパイプ及び（または）支持シャフト及びガス/オイルパイプの両方を取り囲む支持チューブに固定される。支持シャフトはタンクの壁に固定することも可能である。回転軸によって振動が誘導されるので支持シャフトを固定する必要がある。スロッシングとして知られる流体の動きも、シャフトの固定を余儀なくする力を生じる場合がある。
ＵＳ  ５０１７１０４はベアリングがポンプとモーターのほぼ中間で駆動軸に支えられる形態の垂直駆動ポンプ用安定器を開示している。安定器のベアリングは、ポンプパッキングをかなり磨耗して漏出を引き起こす駆動軸の反りを防止する。この安定器を設置するためにはポンプとモーターとの間の結合を取り除かなければならず、場合によっては充分な余裕がなくモーターを取り外さなければならない。この発明のベアリングは、その後できる限りポンプとモーターの中間近くの点まで駆動軸上でスライドされる。４本のアーム全ての端を固定するためのボルトを納めるためにフレームの脚に孔を開ける位置を決定するためにアームを伸ばし充分に固定しなければならない。
ＵＳ  ２００２/０８５７７６は、動作中推進軸が弾性たわみを受けるときベアリング及びハウジングが推進軸の接触表面をほぼ実質的に追跡できるようにする、軸の表面と回転接触する中間ベアリングのための改良された可撓性支持を開示する。可撓性支持は、積み重ね配列の複数の薄い可撓性のディスク要素からなる可撓性のディスクパックを採用する。ディスクパックは、支持リングに取り付けられ、推進軸がたわむときベアリングハウジング及びその他のベアリング要素が推進軸の軸にほぼ整合してたわむことができるように、ベアリングハウジングにも取り付けられる。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００８】
上記の目的及びその他の目的は、ロングシャフトを振動的に安定させるための安定手段によって本発明の第一の態様において達成される。
この安定手段は、
少なくとも２枚のプレート部品であり、組み合わせることによってロングシャフトの周りに少なくとも実質的に環状にフィットしかつ少なくとも１つの安定部材に対してロングシャフトを実質的に固定することにより少なくとも２枚のプレート部品とロングシャフトとの間に最小距離を形成するようにされている、少なくとも２枚のプレート部品と、
少なくとも２枚のプレート部品とロングシャフトとの間の最小距離を調整するための調整手段と、を含み、
少なくとも２枚のプレート部品は主平面を形成し、かつ安定手段がロングシャフトに取り付けられるとロングシャフトの縦方向が主平面に対して実質的に垂直に伸び、かつ
調整手段は少なくとも２つのポジションを取るようにされ、第一のポジションはロングシャフトの縦方向において安定手段を実質的に固定し、第二のポジションは安定手段がロングシャフトの縦方向に沿ってスライドできるようにする。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１１
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１９】
本発明の第二の態様に従えば、ロングシャフトを振動的に安定させるための安定手段を製造するための方法が提供される。この方法は、
−ロングシャフトの周りに少なくとも実質的に環状に少なくとも２枚のプレート部品を解除可能にフィットさせかつ少なくとも１つの安定部材に対してロングシャフトを実質的に固定するようにされている予め定められた形状を有する少なくとも２枚のプレート部品を用意するステップと、
−少なくとも２枚のプレート部品とロングシャフトとの間の最小距離を調整するようにされている調整手段を用意するステップと、
を含み、
少なくとも２枚のプレート部品は主平面を形成し、かつ安定手段がロングシャフトに取り付けられるとロングシャフトの縦方向は主平面に対して実質的に垂直に伸び、かつ
調整手段は少なくとも２つのポジションをとるようにされ、ポジションのうち第一のポジションはロングシャフトの縦方向において安定手段を実質的に固定し、ポジションのうち第二のポジションは安定手段がロングシャフトの縦方向に沿ってスライドできるようにする。
【国際調査報告】
2007510851.tif 000013
2007510851.tif 000014