(57)【要約】  汚染物質から圧縮空気によってノズルを保護するための保護装置を備えた、紙ウェブ（１）上に接着剤を塗布するためのノズル（３６）。前記保護装置は、前記ノズルを取り囲む空間（４７）を定める部材、前記空間に空気を供給する部材、および前記ノズルの前端面（３７）の前方で距離を開けた中心線上において前記空間から空気を排出する部材、を有している。本発明によれば、前記空気を供給する部材は、接着剤の２つの連続した塗布の間の休止状態に前記ノズルがあるときに、空気を供給するように構成される。本発明はまた、そのようなノズルによって紙ウェブ上に接着剤を塗布するための装置および方法に関する。本発明はまた、前記ノズルの作動機能を改良する方法に関する。
2007503371.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
移動している紙ウェブ（１）上への接着剤の塗布に適したノズル（３６）であって、前記ノズル（３６）に、微粒子や作動を妨げる汚染物質から圧縮空気によって前記ノズル（３６）を保護するように構成された保護装置が設けられ、前記保護装置が、前記ノズル（３６）を取り囲む自由空間（４７）を画成する部材と、前記空間（４７）に空気を供給する部材と、前記ノズル（３６）の前端面の前方で距離を開けた中心線上において前記空間（４７）から空気を排出する部材と、を有しているものにおいて、
前記空気を供給する部材は、接着剤の２つの連続した塗布の間の休止状態に前記ノズル（３６）があるときに、空気を供給するように構成されていることを特徴とするノズル。
【請求項２】
前記空間を画成する部材が、保護カバー（４６）を有し、前記空気を供給する部材が、前記ノズル（３６）の前端面（３７）から距離を開けて前記保護カバー（４６）の後側位置に配置された注入口（４９）を有し、前記空気を排出する部材が、前記前端面（３７）の前方に距離を開けた中心線上に配置された、前記保護カバー（４６）における円形開口部（５０）の形の排出口を有していることを特徴とする請求項１に記載のノズル。
【請求項３】
前記ノズル（３６）は、接着剤のジェット（６０）を噴射するタイプであるとともに前記ジェット（６０）がそこを通って押し出される前側チャネル部分（４０）を有しており、前記前側チャネル部分（４０）は、前記ノズルが休止状態にあるときに毛管作用によってその内部に接着剤を保持するように構成されており、前記前側チャネル部分（４０）は、前記ノズル（３６）が前記休止状態にあるときに上下方向を向いていることを特徴とする請求項１または２に記載のノズル。
【請求項４】
前記ノズル（３６）には空気チャネル（４２）が設けられており、前記空気チャネルは、前記前側チャネル部分（４０）に対して傾斜しており、接着剤が排出されたジェット（６０）の周りに空気ジェット（４５）を噴射して前記ウェブ（１）に向けた前記ジェットの運動および運動パターンに影響を与えるようになっていることを特徴とする請求項３に記載のノズル。
【請求項５】
移動している紙ウェブ（１）上に接着剤を塗布するための装置（８）であって、前記装置は、微粒子や作動を妨げる汚染物質から圧縮空気によって保護するように構成された保護装置が設けられている複数のノズル（３６）を有しており、前記保護装置が、前記ノズル（３６）を取り囲む自由空間（４７）を画成する部材と、前記空間（４７）に空気を供給する部材と、前記ノズル（３６）の前端面の前方で距離を開けた中心線上において前記空間（４７）から空気を排出する部材と、を有しているものにおいて、
各ノズル（３６）の前記空気を供給する部材は、接着剤の２つの連続した塗布の間の休止状態に前記ノズル（３６）があるときに、空気を供給するように構成されていることを特徴とする装置。
【請求項６】
紙機械の巻取部におけるリール交換の際に、移動している紙ウェブ（１）上に接着剤を塗布するための装置（８）であって、前記巻取部はスタンド（２）と前記ウェブ（１）を支持するための可動支持部材（５）とを有しており、空のリールシャフト（６）が、前記巻取部にある完成した紙ロール（７）からの前記ウェブ（１）のその後の分離に伴って前記リールシャフト（６）の周りへの前記ウェブ（１）の巻付けを実行するために、前記支持部材（５）と接触するように構成されており、前記接着剤を塗布するための装置（８）は、前記支持部材（５）の上流において前記巻取部のスタンド（２）に取り付けられるとともに、この機械の方向に対して横方向に延びる支持構造（９）と、この機械の方向に対して横方向に延びる線に沿って配置されるとともに、前記紙ウェブ（１）上に接着剤を塗布するように構成された複数のノズル（３６）と、前記支持構造に前記ノズル（３６）を取り付けるための取付装置と、を備えており、前記ノズル（３６）のそれぞれには、微粒子や作動を妨げる汚染物質から圧縮空気によって前記ノズル（３６）を保護するように構成された保護装置が設けられており、前記保護装置が、前記ノズル（３６）を取り囲む自由空間（４７）を画成する部材と、前記空間（４７）に空気を供給する部材と、前記ノズル（３６）の前端面の前方で距離を開けた中心線上において前記空間（４７）から空気を排出する部材と、を備えている装置（８）において、
各ノズル（３６）の前記空気を供給する部材は、接着剤の２つの連続した塗布の間の休止状態に前記ノズル（３６）があるときに、空気を供給するように構成されていることを特徴とする装置。
【請求項７】
前記空間を画成する部材が、保護カバー（４６）を有し、前記空気を供給する部材が、前記ノズル（３６）の前端面（３７）から距離を開けて前記保護カバー（４６）の後側位置に配置された注入口（４９）を有し、前記空気を排出する部材が、前記前端面（３７）の前方に距離を開けた中心線上に配置された、前記保護カバー（４６）における円形開口部（５０）の形の排出口を有していることを特徴とする請求項５または６に記載の装置。
【請求項８】
休止状態にあるノズル（３６）から接着剤を収集するように構成された接着剤収集装置（５２）を備えることを特徴とする請求項５、６または７に記載の装置。
【請求項９】
各ノズル（３６）は、接着剤のジェット（６０）を噴射するタイプであるとともに前記ジェット（６０）がそこを通って噴射される前側チャネル部分（４０）を有しており、前記前側チャネル部分（４０）は、前記ノズルが休止位置にあるときに毛管作用によってその内部に接着剤を保持するように構成されており、前記前側チャネル部分（４０）は、前記ノズル（３６）がその休止位置にあるときに上下方向を向いていることを特徴とする請求項５、６、７または８に記載の装置。
【請求項１０】
前記ノズル（３６）は、固定して配置されており、前記収集装置（５２）は、横方向の位置に変位して接着剤のための自由な上下方向の経路を残すべく、動くことができるように構成されていることを特徴とする請求項８または９に記載の装置。
【請求項１１】
前記ノズル（３６）は、前記休止状態に対応する休止位置から塗布位置へと回動自在に構成され、前記ノズル（３６）の前側チャネル部分（４０）は、前記ウェブ（１）に対して直角あるいは実質的に直角な角度をなし、前記収集装置（５２）が固定して配置されていることを特徴とする請求項８または９に記載の装置。
【請求項１２】
各ノズル（３６）には空気チャネル（４２）が設けられており、前記空気チャネルは、前記前側チャネル部分（４０）に対して傾斜しており、接着剤が排出されたジェット（６０）の周りに空気ジェット（４５）を噴射して前記ウェブ（１）に向けた前記ジェットの運動および運動パターンに影響を与えるようになっていることを特徴とする請求項９乃至１１のいずれかに記載の装置。
【請求項１３】
各ノズル（３６）は、接着剤および空気の混合物を噴霧の形のジェット（６１）の形で噴射するタイプであることを特徴とする請求項５、６、７または８に記載の装置。
【請求項１４】
前記ノズル（３６）は、前記ノズル（３６）の接着剤のためのチャネル（６２）が実質的に上下方向に向いている前記休止状態に対応する休止位置から、前記チャネル（６２）が前記ウェブ（１）に対して直角あるいは実質的に直角な角度を形成する塗布位置へと、回動自在に構成され、前記収集装置（５２）は、前記休止位置にあるノズル（３６）の下方に固定されて配置されていることを特徴とする請求項８または１３に記載の装置。
【請求項１５】
前記ノズル（３６）は固定して配置されており、前記ノズル（３６）が水平にあるいは実質的に水平に向けられるとともに、前記ウェブが上下方向あるいは実質的に上下方向に移動するときに、前記収集装置（５２）は固定して配置され、前記ノズル（３６）が上下方向にあるいは斜めに向けられるときに、前記ウェブ（１）に向けた接着剤の噴射（６１）のための自由な経路をもたらすために、前記収集装置（５２）は横方向位置に変位するべく動くことができるように配置されることを特徴とする請求項８または１３に記載の装置。
【請求項１６】
水平な回転軸（１５）と、前記回転軸（１５）を回転させるためのアクチュエータ（１７）と、前記回転軸（１５）および前記ノズル部材（１４）に対する堅固な取付けのための取付装置と、を備え、前記回転軸（１５）、前記取付装置、および前記ノズル部材（１４）から回転ユニットを形成するようになっていることを特徴とする請求項１１または１４に記載の装置。
【請求項１７】
移動している紙ウェブ（１）上にノズル（３６）によって接着剤を塗布する方法であって、
−  前記ノズル（３６）の作動機能を改良するために、圧縮空気を供給しつつ、周囲の環境からの微粒子状汚染物質から前記ノズル（３６）を保護する段階、を備え
−  各ノズル（３６）を保護する前記段階が、前記ノズル（３６）を取り囲む定められた空間（４７）を設ける段階と、前記定められた空間（４７）内に空気を供給する段階と、前記ノズル（３６）の前方に距離を開けて配置された開口（５０）を介して前記空気を排出する段階、を有している方法において、
前記空気の供給および排出は、接着剤の２つの連続した塗布の間の休止状態に前記ノズル（３６）があるときに生じることを特徴とする方法。
【請求項１８】
紙機械の巻取部におけるリール交換の際に、移動している紙ウェブ（１）上にノズル（３６）により接着剤を塗布する方法であって、
前記巻取部において前記ウェブ（１）は支持部材（５）によって支持されており、
−  接着剤を塗布するためのチャネル（３８、６２）を有した複数のノズル（３６）を具備して前記機械の方向に対し横方向に接着剤を塗布する装置（８）を、前記支持部材（５）の上流に取り付ける段階と、
−  空のリールシャフト（６）を前記支持部材（５）に接触させて配置する段階と、
−  ウェブ（１）あるいはウェブの先端の全体に接着剤を塗布する段階と、
−  前記ウェブおよび前記ウェブの先端をそれぞれ前記空のリールシャフト（６）に巻きつけるとともに、前記ウェブおよび前記先端をそれぞれ塗布された接着剤によって前記リールシャフト（６）に付着させる段階と、
−  前記ノズル（３６）の作動機能を改良するために圧縮空気を供給しつつ、周囲の環境からの微粒子状汚染物質から前記ノズル（３６）を保護する段階と、を備え
−  各ノズル（３６）を保護する前記段階が、前記ノズル（３６）を取り囲む定められた空間（４７）を設ける段階と、前記定められた空間（４７）内に空気を供給するとともに前記ノズル（３６）の前方に距離を開けて配置された開口（５０）を介して前記空気を排出する段階と、を有している方法において、
前記空気の供給および排出は、接着剤の２つの連続した塗布の間の休止状態に前記ノズル（３６）があるときに生じることを特徴とする方法。
【請求項１９】
各ノズル（３６）は、接着剤のジェット（６０）を噴射するとともに、接着剤の排出されたジェット（６０）の周りに空気ジェット（４５）を噴射する、接着剤のためのチャネル（３８）に対して傾斜した空気チャネル（４２）を有するタイプであり、前記ノズル（３６）を保護する段階が、前記休止状態にある空気チャネル（４２）に空気を供給することを含んでいることを特徴とする請求項１７または１８に記載の方法。
【請求項２０】
その後に予定されているウェブ（１）上への接着剤の塗布が、一つあるいはその他の理由によって生じないときに、少量の接着剤を予め定められた時間間隔において各ノズル（３６）から噴射し、この少量の接着剤を収集することを特徴とする請求項１７、１８または１９に記載の方法。
【請求項２１】
移動している紙ウェブ（１）上への接着剤の塗布に適したノズル（３６）の作動機能を改良する方法であって、
−  圧縮空気を供給しつつ、保護装置によって、周囲の環境からの微粒子状汚染物質からノズルを保護する段階、を備え
−  各ノズル（３６）を保護する前記段階が、前記ノズル（３６）を取り囲む定められた空間（４７）を設ける段階と、前記定められた空間（４７）内に空気を供給するとともに前記ノズル（３６）の前方に距離を開けて配置された開口（５０）を介して前記空気を排出する段階と、を有している方法において、
前記空気の供給および排出は、接着剤の２つの連続した塗布の間の休止状態に前記ノズル（３６）があるときに生じることを特徴とする方法。
【請求項２２】
紙機械の巻取部におけるリール交換の際に移動している紙ウェブ（１）上に接着剤を塗布するのに適したノズル（３６）の作動機能を改良する方法であって、
前記巻取部において前記ウェブ（１）は支持部材（５）によって支持されており、
−  接着剤を塗布するためのチャネル（３８、６２）を有した複数のノズル（３６）を具備して前記機械の方向に対し横方向に接着剤を塗布する装置（８）を、前記支持部材（５）の上流に取り付ける段階と、
−  空のリールシャフト（６）を前記支持部材（５）に接触させて配置する段階と、
−  ウェブ（１）あるいはウェブの先端の全体に接着剤を塗布する段階と、
−  前記ウェブおよび前記ウェブの先端をそれぞれ前記空のリールシャフト（６）に巻きつけるとともに、前記ウェブおよび前記先端をそれぞれ塗布された接着剤によって前記リールシャフト（６）に付着させる段階と、
−  圧縮空気を供給しつつ、保護装置によって、周囲の環境からの微粒子状汚染物質からノズルを保護する段階と、を備え
−  各ノズル（３６）を保護する段階が、前記ノズル（３６）を取り囲む定められた空間（４７）を設ける段階と、前記定められた空間（４７）内に空気を供給するとともに前記ノズル（３６）の前方に距離を開けて配置された開口（５０）を介して前記空気を排出する段階と、を有している方法において、
前記空気の供給および排出は、接着剤の２つの連続した塗布の間の休止状態に前記ノズル（３６）があるときに生じることを特徴とする方法。
【請求項２３】
各ノズル（３６）は、接着剤のジェット（６０）を噴射するとともに、接着剤の排出されたジェット（６０）の周りに空気ジェット（４５）を噴射する、接着剤のためのチャネル（３８）に関して傾斜した空気チャネル（４２）を有するタイプであり、前記ノズルを保護する段階が、前記休止状態にある空気チャネル（４２）に空気を供給することを含んでいることを特徴とする請求項２１または２２に記載の方法。
【請求項２４】
その後に予定されているウェブ（１）上への接着剤の塗布が、一つあるいはその他の理由によって生じないときに、少量の接着剤を予め定められた時間間隔において各ノズル（３６）から噴射し、この少量の接着剤を収集することを特徴とする請求項２１，２２あるいは２３に記載の方法。
【請求項２５】
移動している紙ウェブ（１）上に接着剤を塗布するための装置（８）であって、機械の方向に対して横方向に延びる支持構造（９）と、この機械の長手方向に対して横方向に延びる線に沿って配置されるとともに、前記紙ウェブ（１）上に接着剤を塗布するように構成された複数のノズル（３６）と、前記支持構造に前記ノズル（３６）を取り付けるための取り付け装置と、を備える装置（８）において、
前記取り付け装置が、水平に横方向に延びる固定支持レール（７０）と、それに対して可動な支持レール（７１）と、梁状に形成された、水平に横方向に延びるノズルホルダ（７２）と、可動支持レール（７１）に前記ノズルホルダ（７２）を懸架するための接続部材（７３）と、を有し、前記可動支持レール（７１）は、前記可動支持レール（７１）によって支持されている前記ノズルホルダ（７２）の全長の少なくとも一部を紙ウェブ（１）の外側の保守位置に配置して前記ノズル（３６）を保守するために、前記固定支持レール（７０）の長手方向において移動可能であることを特徴とする装置。
【請求項２６】
前記接続部材（７３）は、前記ノズルホルダ（７２）が動力装置によって下側の休止位置から上側の塗布位置へと水平な軸受け中心軸の回りに回動できるように、前記可動支持レール（７１）と前記ノズルホルダ（７２）の間に回動自在な接続を形成していることを特徴とする請求項２５に記載した接着剤を塗布するための装置（８）。
【請求項２７】
各ノズル（３６）が、請求項２乃至４のいずれかと請求項１とを組み合わせて設計されていることを特徴とする請求項２５または２６に記載の接着剤を塗布するための装置（８）。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、移動している紙ウェブ上への接着剤の塗布に適したノズルに関する。このノズルには、微粒子や作動を妨げる汚染物質から圧縮空気によってノズルを保護するように構成された保護装置が設けられる。そして、この保護装置は、ノズルを取り囲む自由空間を定める部材、この空間内に空気を供給する部材、およびノズルの前端面の前側で距離を開けた中心線上においてこの空間から空気を排出するための部材を有している。
【０００２】
本発明はまた、移動している紙ウェブ上に接着剤を塗布する装置に関する。この装置が備える複数のノズルには、微粒子や作動を妨げる汚染物質から圧縮空気によって保護するように構成された保護装置が設けられている。そして、この保護装置は、ノズルを取り囲む自由空間を定める部材、この空間内に空気を供給する部材、およびノズルの前端面の前側で距離を開けた中心線上においてこの空間から空気を排出するための部材を有している。
【０００３】
本発明はまた、移動している紙ウェブ上にノズルによって接着剤を塗布する方法に関する。この方法は、ノズルの作動機能を改良するために、圧縮空気を供給しつつ、保護装置によって、周囲の環境からの微粒子状汚染物質からノズルを保護する段階を備える。この保護する段階は、ノズルを取り囲むように定められた空間を配置し、この定められた空間内に空気を供給し、ノズルの前側に距離を開けて配置された開口を介して空気を排出する段階を有する。
【０００４】
本発明はまた、移動している紙ウェブ上への接着剤の塗布に適したノズルの作動機能を改良する方法に関する。この方法は、圧縮空気を供給しつつ、保護装置によって、周囲の環境からの微粒子状汚染物質からノズルを保護する段階を備える。この保護する段階は、ノズルを取り囲むように定められた空間を配置し、この定められた空間内に空気を供給し、ノズルの前側に距離を開けて配置された開口を介して空気を排出する段階を有する。
【０００５】
本発明は、それには限定されないが、とりわけ紙機械の巻取部においてリールを交換する際に移動する紙ウェブに適用することができる。また、本発明は、あらゆるタイプの紙製造機械および紙取扱機械における巻取機あるいはリール包装機に適用することができる。
【０００６】
本発明において、「接着剤」という表現は、その最も広い意味において理解されるべきであり、かつ、通常それ自身は粘着性あるいは付着性の感触を持たないが、紙ウェブと例えばリールシャフトとが互いに接触するときに接着効果をもたらすような薬剤を含むことが意図される。そのような接着剤の一つの実例は水である。
【背景技術】
【０００７】
接着剤を塗布するための装置は、スウェーデン特許公報ＳＥ５０９１１７Ｃ２から公知である。
【０００８】
リールシャフトを交換するためにウェブの巻き付けが生じる場所、すなわちリールを支持しているシリンダおよびこのリールに当接している空のリールシャフトの近くに接着剤を塗布する装置を接近させて配置することには、多くの生産技術上の利点がある。しかしながら、ウェブ巻き付けのこの位置における環境は、任意の長期にわたって満足がいく状態でノズルを作動させることができるようにするためには、非常に好ましくない。この好適でない環境の原因は、主として繊維およびウェブから分裂した繊維断片からなる塵埃粒子の形態の大量の空気汚染物質の存在とノズルに衝突する強い気流との組み合わせによるものであり、ノズルに絶えず塵が付着して厚い層に堆積し、ノズルにおける空気および接着剤のための通路がその排出口において詰まることになり、翻ってその間中ノズルの機能が悪化して最終的には遮断されることを意味し、費用のかかる運転停止に結びつく。この好ましくない作用は、問題となっている環境における温度が比較的高く、塵埃粒子が帯電するという事実によって加速され、それらがノズルに引き寄せられるという傾向を増加させる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明の目的は、巻取りプロセスの望まれない故障を回避するために、接着剤を塗布するときの作動機能を実質的に改良することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明によるノズルは、２つの連続する接着剤の塗布の間でノズルが休止した状態にあるときに、空気供給部材が空気を供給するように構成されていることによって特徴付けられる。
【００１１】
本発明による装置は、２つの連続する接着剤の塗布の間でノズルが休止した状態にあるときに、各ノズルの空気供給部材が空気を供給するように構成されていることによって特徴づけられる。
【００１２】
本発明による接着剤を塗布する方法は、２つの連続した接着剤の塗布の間でノズルが休止した状態にあるときに、空気の供給および排出が生じることにとよって特徴づけられる。
【００１３】
本発明によるノズルの作動機能を改良する方法は、２つの連続した接着剤の塗布の間でノズルが休止した状態にあるときに、空気の供給および排出が生じることにとよって特徴づけられる。
【００１４】
本発明は、図面を参照しつつ以下に説明される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
図１および図２は、紙のウェブ１を製造する紙機械の巻取部を示している。この巻取部が備えるスタンド２は、２つの直立した柱３、４と、図示した実施例においては支持シリンダから成る、スタンド２上の軸受に回転自在に取り付けられた可動支持部材５とを有している。あるいは、この支持部材は、無端状の支持ベルトから構成することができる。この巻取部は、空のリールシャフト６を供給する上側供給部（図示せず）と、スタンド２上の軸受に回転自在に取り付けられた降下用アーム（図示せず）とを備えている。この降下用アームは、リールシャフト６および支持シリンダ５が同一の周速によって駆動される挟持部がそれらの間に形成されるように、リールシャフト６が支持シリンダ５と相互作用する状態にもたらされるのと同時に、新しいリールシャフト６を支持して駆動するための主要システム（図示せず）に対して新しい、すなわち空のリールシャフト６を降下させる。図２はまた、その最終寸法に向かって次第に大きくなっている紙ロール７を示している。  
【００１６】
この巻取部には、接着剤を塗布するための装置８が設けられている。この装置は、支持シリンダ５の上流において巻取部のスタンド２に取り付けられるとともに機械の長手方向に対して横方向に延びる支持構造９を有している。図示の実施形態において、この支持構造９は、２つの直立したスタンド柱３、４の間で延びてそれらの堅固に取り付けられた水平支持梁から構成されている。さらにまた、接着剤を塗布するための装置８は、機械の長手方向に対して横方向に延びる線に沿って配置された複数のノズル部材１４、およびこれらのノズル部材１４を支持梁９に取り付けるための取付装置を有している。この取付装置は、水平部分１１および斜め上方に向けられている部分１２をそれぞれ具備した３つのブラケット１０（図１および図３を参照）を有しており、各ブラケット１０はその水平部分１１が水平支持梁９に堅固に取り付けられている。斜め上方に向けられている取付ブラケット部１２は、機械の長手方向に対して横方向に延びる傾斜したダストシールド１３を支持しており、かつこのダストシールド１３の下側の水平縁部は各ブラケット１０の先端の上側に距離を開けて配置されている。
【００１７】
取付装置は、水平で、細長いロッド１５を有しているが、このロッド１５は、ブラケット１０の下側で機械の長手方向に対し横方向に延びるとともに支持梁９に対して平行であり、かつブラケット１０の下側に堅固に取り付けられて下側に延びる３つの軸受要素１６に回動自在に取り付けられている。各軸受要素１６に関連して、ロッド１５がその中心軸線の回りに容易に回転できるように、ロッド１５それ自身の上にあるいはまた軸受要素１６に配置することができる軸受部材が設けられている。これらの軸受部材は、例えば、一般的な滑り軸受、玉軸受あるいはころ軸受とすることができる。ロッド１５を回転させるためのアクチュエータ１７がロッド１５の各端部に配置され、それによって回転軸を形成している。図示の実施形態においては、各アクチュエータ１７は空気圧シリンダから成り、その後端は取付要素１８上の軸受に回動自在に軸支されており、翻って支持梁９に堅固に取り付けられている。空気圧シリンダ１７は、その前端部から突出できるとともにリンクアーム２０に回動自在に接続されたピストンロッド１９を有しており、翻ってロッド１５の回転軸の関連する端部に堅固に接続されている。参照符号２１は、水平な取付ブラケット部１１に堅固に取り付けられた、回転軸１５の回動を制限するためにリンクアーム２０と相互作用するストッパ要素を示している。空気圧シリンダ１７を起動させると、回転軸１５が時計方向あるいは反時計方向に回転することになる。
【００１８】
ノズル部材１４は、ウェブ１の全幅にわたって、すなわち機械の長手方向に対して垂直なウェブの平行縁部の間で延びる表面領域の内側に接着剤を塗布することができるように、一様に分配されている。
【００１９】
取付装置は、ノズル部材１４およびリンクアーム２５をそれぞれ支持する複数の支持本体２３を有しており、かつそれらは回転軸１５に対するのと同様に支持本体２３に対して堅固に取り付けられている。この堅固な接続は、例えば係合あるいはまた締付継手を形成する適切な係止部材により、任意の適切な方法によって達成することができる。リンクアーム２５と回転軸１５との間の堅固な接続は、詳細には示されていない。図示した実施形態において、各リンクアーム２５とそれに関連する支持本体２３との間の堅固な接続は、リンクアーム２５から突出しかつそれに堅固に取り付けられている水平支持ピン３１と、支持本体２３に堅固に取り付けられるとともに支持ピン３１を締付けるロック可能な２部品の締付装置３２と、によって形成されている。参照符号３４は、支持本体２３を介してノズル部材１４に接着剤を供給するためのパイプを示している。回転軸１５および全てのリンクアーム２５、支持本体２３およびノズル部材１４から成る堅固な接続によって、回転ユニットが得られることが理解される。
【００２０】
各ノズル部材１４は、接続部分３５と、その内部に取り付けられたノズル３６を有している。ノズル３６の第１実施形態は、図９および図１０に模式的に示されている。このノズル３６は、平坦な前端面３７と、接着剤を供給するための直線的な中央チャネル３８を有しており、後側チャネル部分３９および前端面３７において終端する前側チャネル部分４０を具備している。この前側チャネル部分４０は予め定められた長さおよび予め定められた比較的小さい直径を有しており、図示した実施例において休止状態として示される非作動状態にノズル３６があるときに、前方チャネル部分４０の加圧されていない接着剤は毛管作用によってポタポタ落ちずにその中に保持されることができる。ノズル部材１４の接続部分３５は、接着剤（図示せず）のためのチャネルを有しており、このチャネルはノズル３６内の後側チャネル部分３９および支持本体２３の内部の接着剤（図示せず）のためのチャネルに接続しており、翻って上述した接着剤のための外側パイプ３４に接続している。中央ニードル弁４１は、幅の狭い前側チャネル部分４０への入り口を開閉するべく後側チャネル部分３９の内側に配置されており、アクチュエータ（図示せず）に接続されて閉鎖位置（図９を参照）および開放位置（図１０を参照）へと直線的に移動する。
【００２１】
さらに、ノズル３６には、空気を供給するための共通な外側パイプ５６に接続されるとともに前側チャネル部分４３を有しており、かつ前側チャネル部分４０の吐出口から同一距離において前側表面３７において終端する、複数の空気チャネル４２が設けられている。前側チャネル部分４３はそれぞれノズル３６の中心線４４に対して斜めに向けられており、その結果、排出された空気ジェット４５は、前側チャネル部分４０の排出口の延長線上において上述した中心線４４とは交差せず、かつ互いに交差することがない。
【００２２】
各ノズル部材１４には、主としてウェブから分裂した繊維あるいは繊維の破片から成る埃のような汚染物質あるいは埃粒子からノズル３６を保護するために配置された保護装置が設けられている。図示の実施形態において、この保護装置は、ノズル３６を取り囲む内側自由空間４７を具備した保護カバー４６を有している。この保護カバー４６は、必要であると考えられるときにノズル３６および保護カバー４６の内側を清掃するべく、開放して外すことができるようにするために、接続部分３５に回動自在にかつ係止自在に接続されている。保護カバー４６の上側部分に外側パイプ４８が接続され、注入口４９を介して空間４７の内側に空気を供給するようになっている。保護カバー４６の前壁５１には、ノズル３６の前端面３７の下方に同軸に配置されるとともに前側チャネル部分４３の吐出口がその内側に配置されている同軸な円の直径よりいくぶん大きな直径を有した、中心線上の円形排出口５０が設けられていて、外側に流れる空気ジェット４５に不利に影響しないようになっている。前壁５１は、ノズル３６の前端面３７から、予め定められた軸方向距離で配置される。
【００２３】
さらに、接着剤を塗布する装置は、これらのノズルが上下方向の休止あるいはアイドル状態に配置されているときのある状況において、ノズル３６から意図的に放出される接着剤を受け止めるべく、ノズル３６の直下に配置された、接着剤を収集するための部材５２を有している。図示の実施例において、この収集装置５２は、ブラケット１０上に堅固に配置されて水平に横方向に延びている支持棒５４上に堅固に配置されて、上向きに開口している複数のカップ状容器５３を有している。これらのカップ５３は、１つのノズル部材１４に適した長さを有している。上向きに開口しているカップ５３は、ノズル部材１４によって支持された保護カバー４６を受け入れるように設計されかつ配置されており、ノズル部材１４が休止しているそれらの上下方向位置へと下方に回動したときには、保護カバー４６の下側の中央排出口５０がカップ５３の底部から適当な距離を開けて配置され、保護カバー４６から流出する空気がさらにカップ５３から流れ出ることができるようにしている。
【００２４】
接着剤を塗布する装置は、既存の空気圧シリンダ１７のために働くとともに、ノズル３６、保護カバー４６、およびポンプ５５に接続されているパイプ５６、４８を介してノズル部材１４に空気を供給し、かつ熱い接着剤の供給源（図示せず）からパイプ３４を介してノズル３６へと接着剤を供給する、圧縮空気の供給源（図示せず）をさらに有している。また、ノズル部材１４の上流位置には、所望の作動温度に接着剤をに維持するための電気加熱装置５７と、異なる時点および異なる時間間隔で既存の機能を作動させることにより接着剤を塗布するプロセスを制御するように構成された制御装置（図示せず）とが設けられている。そして、この制御装置は、紙ロールの切り換えおよび起こりうるウェブ破損に関連する巻取部における巻取りプロセスによって制御される。
【００２５】
この制御装置は、紙ロールの切り換えに関連して接着剤を塗布するプロセスを制御するようにプログラムされている。切り換えは、いわゆる幅一杯の巻き取り、あるいはいわゆる広い先端部の巻き取りによって起こりうる。ここで、通常は４００〜６００ミリメートルである予め定められた幅を有した先端部は、支持シリンダ５より前側において先端部をウェブから取り除くことによって得られる。幅の広い先端部の巻き取りを実行するときに、先端部の外側に配置されているそれらのノズル３６は切り離される。
【００２６】
紙機械が運転中のときに、ウェブ１がリールシャフト６上へ巻き取られる間、ノズル３６は、接着剤のためのそれらのチャネル３８を収集カップ５３の底部の方向に垂直に向けつつ、下側の休止位置に配置される。この手順において、塵がノズル３６内に侵入することを防止するために保護カバー４６を通して空気が吹きつけられ、かつ空気チャネル４２の排出口を清浄に保つためにこれらの空気チャネルを通して吹き付けられる。例えば空のリールシャフト６の周りに幅一杯のウェブ１を巻き取ることによって、紙ロールの切り換えが生じるときに、リールシャフトが巻き取り位置へに降ろされるとともに、ノズル部材１４がそれらの塗布位置へと上方に回動され、ノズル３６の接着剤のためのチャネル３８がウェブ１対して垂直にあるいはほぼ垂直に向けられる。空のリールシャフト６が支持シリンダ５に接触すると、巻取部の２次キャリッジ（図示せず）がわずかな距離だけ前方に移動して短い時間制動されると同時にブローパイプ５８が接続され、支持シリンダ５と完成した紙ロール７との間に得られる空間内にウェブ１のたるみ５９（図２を参照）を形成し、いわゆるバルーンを成形しつつ上に持ち上げられるようにブローパイプ５８から空気がこのたるみ５９に作用する。その後、ノズル３６の空気チャネル４２への空気供給が増大し、保護カバー４６への空気供給が止められる。接着剤の吐出はバルーン吹上げの開始と同時に、あるいは数秒後、例えば０〜６０秒の時間間隔以内に開始する。
【００２７】
接着剤の吐出は、少なくとも１秒、通常は最高でも１０秒以内に生じる。接着剤は、ウェブ１の全体にわたって、すなわち機械の長手方向に対して垂直に縁部から縁部へと延びているウェブ１の表面領域に塗布される。接着剤によってウェブ１は新しいリールシャフト６に付着し、ウェブ１はその周りに追従し、完成した紙ロール７と新しい、たった今巻き取られたリールシャフト６との間でウェブ１に生じる引張力の結果として後から引き離される。バルーン吹上げのためのブローパイプ５８は切り離され、接着剤の塗布が完了すると直ちに、ノズル部材１４は回動してその休止位置に戻る。ノズル３６の空気チャネル４２を通る空気の流れは減少し、保護カバー４６の内側への空気供給は再開される。このようにして、ノズル３６は、予め定められた時点、例えば巻き取りを実行した２０分後に生じることになっている接着剤の新たな塗布を実行する準備ができている状態に維持される。
【００２８】
上述した実施形態において、ノズル３６は、接着剤のためのチャネル３８が上下方向に向けられる休止位置と、回転軸１５を回転させることによってノズル３６が上方に回動されて接着剤のためのチャネル３８がウェブ１に対して実質的に直角な角度を形成する塗布位置とを取るように構成されている。休止位置において、接着剤は、毛管現象の作用によってチャネル部分４０内に保持されている。それらを開放状態に維持するのに充分な比較的小さい速度で、空気は空気チャネル４２を流れ、流出する空気によって塵埃粒子が空気チャネル４２の出口に固着することを防止する。しかしながら、流出する空気の流れは、接着剤が引き出されて乾燥し、固まった接着剤によって排出口が詰まるといった、前側チャネル部分４０の内側にある接着剤に不利に作用するような速度であってはならない。ノズル３６の周りを通って排出口５０から流出する、保護カバー４６を通って流れる空気は、塵埃粒子が保護カバー４６に侵入することを防止するために、排出口５０における速度が例えば約１０ｍ／ｓといった充分なものでなければならない。この構成およびこれらの手段により、先の塗布が生じた後に比較的長い時間がたってから生じる次の塗布まで、ノズル３６は、作動可能な状態であることが確実なものとなる。もしも、何らかの理由により紙製造の運転停止が生じ、ノズルが使用されずにその後の塗布として計画されている時点を超過すると、ニードル弁４１はこの運転停止の間に規則的な間隔で短い時間だけ開かれ、少量の接着剤が各ノズル３６から放出されてカップ５３によって受け止められ、新しい接着剤が常に排出口にあることになる。このようにして、通常は予定外の、延長された不働あるいは活動休止の期間にも、ノズルの作動能力は確実なものとなる。
【００２９】
ノズル３６が塗布位置にあるときには、保護カバー４６への空気供給は止められ、空気チャネル４２を通って流れる気流は予め定められた速度へと増大し、接着剤のためのチャネル３８から同時に押し出される接着剤の繊維状ジェット６０に対して空気チャネル４２からの空気ジェット４５が有利に影響を与える。空気ジェット４５は、接着剤を対象としているチャネル３８の延長された中心線４４から離れるようにかつ円周方向の斜め前方に向けられていることにより、接着剤の放出されたジェット６０に影響を与え、それがウェブ１に向かう方向において幅が増加する螺旋状に回転するようにする。さらにまた、空気ジェット４５は、接着剤のジェット６０に引張力を作用させ、チャネル部分４０からの接着剤ジェット６０の引き出しを助ける。さらにまた、空気ジェット４５は接着剤の螺旋形ジェット６０の周りにエアカーテンを生成し、空気ジェット４５によって支持されて前方に運ばれ、その螺旋形の形状に一体に保持される。
【００３０】
上述した実施例においては、ノズル３６がその休止位置と塗布位置との間で可動であることが必要である。それは、ウェブ１が塗布位置において上昇する傾斜した経路を有している、すなわちウェブ１が水平面に対して鋭角をなしているからである。ウェブの移動経路が塗布位置において水平な場合には、本発明による接着剤を塗布するための装置は固定ノズル、すなわち休止状態および塗布状態の両方において接着剤のためのそれらのチャネルが常に上下に向けられたノズルを有する。固定ノズルを有するそのような実施例（図示せず）においては、接着剤を収集するカップが可動に配置され、ウェブに向かう直立した自由な経路を接着剤に与えるために横方向に移動できるようになっている。このために、それらに共通する支持ロッドは、カップが固定ノズルの直下に配置される第１の位置と、カップが接着剤の塗布を妨げることなしにノズルのわきに配置される第２の位置との間で、平行に移動するように配置することができる。上述した実施例においては、塗布できるように加熱することが意図されている接着剤が用いられる。もちろん、加熱を必要とせずに室温において粘着性であり、あるいはウェブをリールシャフトに接触させようとするときに、少なくとも塗布する時点で接着作用を有する他の接着剤を用いることもできる。最後に言及したタイプの接着剤のひとつの実例は水である。
【００３１】
他の実施例（図示せず）によると、ある種の場合には、保護カバー４６を省略することができる。また、圧縮空気をチャネル４２および追加のチャネルの内側にあるいはノズルの周りに通すことは、ノズルが清浄に保たれることを確実なものとする。
【００３２】
接着剤の連続した糸状のジェットを噴出するノズルに代えて、噴霧の形あるいは滴の形のジェットを噴出するノズルを使用することもできる。図１１は前述したものと同様な塗布装置を示しているが、そのノズル部材は噴霧の形のジェット６１を噴出するノズルを有しており、図９および図１０に説明したものと同様に、図１２および図１３には休止位置および塗布位置のそれぞれにおいてより詳細に模式的に示されている。図１１のノズル３６には、上述したものに類似して同様に作動する保護カバー４６が設けられている。ノズル３６は、接着剤と空気の均質混合物を供給するための中央チャネル６２を有するとともに、後側チャネル部分６３および前側チャネル部分６４を有している。前側チャネル部分６４は、比較的短くかつ幅が狭い。中央ニードル弁６５は、前側チャネル部分６４を開閉するように構成されているとともに、前側チャネル部分６４に少なくとも部分的に侵入し、その結果として詰まりが生じる無視できないリスクというものはない。図１２には、ノズル３６が、上述したように保護カバー４６の排出口５０から流出させるために、ノズルの周りに分配される空気を供給する休止位置において示されている。他の実施例（図示せず）においては、噴霧の形のジェットの接着剤を塗布するノズル３６は、休止位置に、かつウェブに対して垂直あるいは実質的に垂直に配設される。塗布位置において鉛直にあるいは実質的に鉛直にウェブが移動するときには、特に接着剤の塗布が完了した後にノズルから滴下し得る接着剤を収集するために、ノズルの下方に収集カップ等を配置することにとっては都合が良い。塗布位置においてウェブが水平にあるいは水平面に対して鋭角を成して移動するときには、噴霧の形の接着剤および空気の放出されたジェットを収集カップが妨げるので、ジェットが収集カップを避けて流れるように収集カップは側方に移動できるように配設される。
【００３３】
本発明による接着剤を塗布するための装置はまた、接着剤が塗布された先端部がその巻き取りによってすでにでき始めている紙ロールに付着するようにされる、ウェブ破損が生じるときに有利に利用することができる。さらに、この装置は、完成したリールの端部を接着剤によって付着させるために用いることができる。
【００３４】
紙機械の巻取部においてリールを交換するときに移動している紙ウェブに関連させて本発明を説明してきたが、巻取機あるいはリール梱包機、すなわちあらゆるタイプの紙を製造する機械および紙を取り扱う機械に本発明を適用することができる。
【００３５】
本発明は、上述した実施例に限定されることはなく、創意に富んだこの思想から逸脱することなく、以下の請求の範囲内において様々に変更し修正することができる。
【００３６】
図１４が示している巻取部は、図１の巻取部に似ているが、本発明の第２の実施形態による塗布装置８が設けられている。最初に説明した実施例におけるように、この塗布装置８は、梁状に形成された支持構造９、複数のノズル部材１４、およびダストカバー１３を支持する３つのブラケット１０を具備した取付装置を有している。他の点において、図１４の取付装置は、完全に異なる方法で構造的に設計されている。それは、水平に横方向に延びる固定された支持レール７０と、これに対して可動な支持レール７１と、接続部材７３によって可動支持レール７１に懸架されている、梁状に形成されて水平に横方向に延びるノズルホルダ７２とを有している。固定支持レール７０は、ブラケット１０に固定的に取り付けられ、それらによって支持されている。それは、固定支持レール７０の端部において開口する、内側の軸線方向に延びる空間を有するとともに、固定支持レール７０の下側に細長い開口を有しており、可動支持レール７１がこの空間の内側に受け入れられ、かつ接続部材７３の上側部分が下方に向いている開口の内側に受け入れられている。固定支持レール７０は、逆さまに回転されたＵ字状梁になぞらえることができる。固定支持レール７０の２つの縦壁の内側には、固定支持レール７０に沿って一定の間隔を開けた軸受に回転自在に軸支された複数組の支持ローラ７４がある。そして、各組の２つの支持ローラは、上下方向に予め定められた距離を開けて配置されている。支持ローラの軸線は機械の長手方向と平行である。可動支持レール７１は、矩形、例えば正方形の断面形状を有した中空の梁の形をしている。これにより、可動支持レール７１は、２つの上下方向に延びる外側面を有しているが、  各組の支持ローラ７４の２つの支持ローラとの間に延びるために、細長い支持要素７５がそれぞれ各外側面に固定的に取り付けられている。したがって、支持ローラは支持要素７５の水平に延びる上面と下面を転動する。可動支持レール７１の各端部には、軸線方向に向きを調整されたハンドル７６がある。その断面形状は、前記スペースの断面形状より小さいもののうちで最大であり、可動支持レール７１が他のハンドル７６によって固定支持レール７０からいずれかの方向へと引き出されたときに、ハンドル７６の一つはスペースの中に受け入れられることができる。
【００３７】
ノズルホルダ７２は、矩形、例えば正方形の断面形状を有した中空の梁の形をしており、ウェブが移動する方向に対向する側壁上に複数のノズル部材１４を支持している。ノズルホルダ７２は、第１の実施例のために前述したように、ノズル３６および保護カバー４６に空気および接着剤を供給するためのパイプを有している。これらのパイプは、空気および接着剤の外部パイプ用の接続部材を接続するために、ノズルホルダ７２の一端の外側に接続部７７（図１６を参照）を有している。接続部材（図示せず）は、図１５に従って機械の外側にある保守位置へとノズルホルダが機械から引き出されるときに、接続部７７から分離できるように構成されている。図示されない一つの実施例において、接続部材７３は、可動支持レール７１とノズルホルダ７２との間に、堅固な、すなわち回動自在ではない、例えば可動支持レール７１およびノズルホルダ７２の端部に溶接された２つの連接棒あるいはプレートの形態の接続部を形成することができる。図示した実施形態において、接続部材７３は、可動支持レール７１およびノズルホルダ７２に固定的に取り付けられた２組の軸受耳部７８を有している。各組の軸受耳部の軸受中心軸は、２つの軸受耳部を互いに接続しつつ、ノズルホルダ７２のために水平に延びる揺動軸を形成している。ノズルホルダ７２の塗布位置への傾動は、動力伝達装置７９、例えば２つの、好ましくは空気作動タイプのピストンシリンダの力によって制御されかつ達成される。これらのピストンシリンダは、固定支持レール７０の上側に取り付けられるとともに、それらのピストンロッドがリンクアーム８０にそれぞれ接続されている。リンクアーム８０は、固定支持レール７０の後側壁面上にその腰回り部分が回動自在に軸支され、かつその上端部がピストンロッドに回動自在に接続されている。各リンクアーム８０の下端部は、ローラ８４（図１９を参照）を支持しているが、このローラは、ノズルホルダ７２を図１６の休止位置から図１７の塗布位置へと傾けるためにピストンシリンダ７９が作動したときに、ノズルが設けられている前側側面から離れて対向しているノズルホルダ７２の後方側面に回転接触するように構成されている。ノズルホルダ７２が休止位置にあるときに、各リンクアーム８０のローラ８４は、ノズルホルダ７２と係合することなしにノズルホルダ７２の軸線方向の変位が生じることができるように、十分に大きな隙間を開けてノズルホルダの後方側面を通過するように配置される。
【００３８】
固定支持レールの上側には、２つのピストンシリンダ８１があり、塗布装置の作動位置に可動支持レール７１を係止するとともにノズル３６の保守を実行すべきときには可動支持レール７１を解放するためのロック装置８２を作動させるようになっている。可動支持レール７１を解放するためにロック装置８２の非作動状態とした後には、ハンドル７６のうち所望の方向の一つによって可動支持レール７１を固定支持レール７０から引き出し、塗布装置８で問題となっている部分を機械から取り出して、ノズル３６を検査し、清掃し、かつ必要に応じて交換する保守位置にもたらすことができる。したがって、可動支持レール７１およびノズルホルダ７２は、機械の長手方向に対して横方向に限られた範囲で移動可能な可動ユニットを形成する。
【００３９】
収集用の樋８３は、ノズル３６が図１６の休止位置にあるときにそれらから滴下し得る接着剤を捕えるために、ブラケット１０に固定的に取り付けられてノズル３６の下方に延びている。機械の一方の側からアクセスしたノズル３６を検査等して、このユニット全体を機械の内部に押し戻すと、このユニットを他のハンドル７６によって機械の他の側に引き出し、残りのノズル３６を検査することができる。
【００４０】
図１４〜図１８の塗布装置８の上述した実施形態は、ノズル３６（この文脈においてはたいてい糊ノズルと称される）の安全かつ簡単な保守を可能にする。これらの糊ノズル３６は、巻取部の支持シリンダの近傍の上方に配置されているが、そこは、通常極めて埃っぽくて熱い。この環境は、時間が進むにつれて、糊ノズル３６の機能が悪化し得ることを意味する。時間の観点については、塗布装置８の第１実施例に関連してより詳細に説明したような保護カバー４６の使用および接着剤ノズルの周りへの空気供給は、糊ノズル３６の機能の実質的な改良に結びつく。しかしながら、より長い期間の後には、この困難な環境は、例えば、糊ノズルの詰まりあるいは交換しなければならない他の故障に遭遇することに結びつき得る。上述したように、ノズルホルダ７２を引き出すことができるようにすることによって、ノズルの保守を実行するべきときに、通常は極めて埃っぽくて熱い機械の内側に作業員が入る必要はない。さらに、機械の外側で保守を実行することは、機械の内部におけるよりも極めて安全である。その結果、保守スタッフの作業環境はいくつかの点において改善される。加えて、この保守作業は、機械が運転中であって接着剤を供給する必要がない期間の間に、何の問題もなしに実行することができる。ノズルホルダ７２が図１５の状態を取る保守位置において、保守スタッフは、安全な方法でかつ立った状態で保守を実行することができる。残りのノズル３６にアクセスするべく、ノズルホルダ７２は、その後から他のハンドル７６によって機械の反対側に引き出すために、作動位置に戻される。機械の一方の側に充分なスペースがあるときには、必要に応じて、固定支持レールは機械の一方の側の外側に延び出ることができる。その結果、ノズルホルダ７２および可動支持レール７１を一方の側に引き出すことができるとともに、機械の一方の側において保守のために全てのノズルにアクセスすることができる。
【００４１】
ノズルは、任意のタイプとすることができるとともに、圧縮空気によって清浄化するための手段を必然的に設ける必要はない。すなわち、付属品を有した図示の保護カバー４６は必要に応じてなしで済ますことができる。すなわち、機械の外側の保守位置に引き出すことができるというノズルホルダの概念は、上述したノズル保護を有しあるいは有していないノズル部材の設計の任意の塗布装置に適用することができるからである。しかしながら、そのような保護は好ましい。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１】本発明による接着剤塗布装置を備えた紙機械の巻取部分を示す斜視図。
【図２】図２は、支持シリンダ、空のリールシャフト、最大寸法が達成されたペーパーロールの部分、および本発明による接着剤塗布装置の位置を示す側面図。
【図３】図１の接着剤塗布装置の要部の斜視図であり、アクチュエータを有した回転軸を示す図。
【図４】図１の接着剤塗布装置の内側のノズル部材の斜視図であり、回転軸への取付けと接着剤および空気を供給するための異なるパイプを示す図。
【図５】休止位置にある図４に記載のノズル部材、および接着剤を収集するためのカップを示す側面図および斜視図。
【図６】休止位置にある図４に記載のノズル部材、および接着剤を収集するためのカップを示す側面図および斜視図。
【図７】図５および図６のノズル部材が上方に回動した位置にあるときの側面図および斜視図。
【図８】図５および図６のノズル部材が上方に回動した位置にあるときの側面図および斜視図。
【図９】休止位置にある図１に記載の接着剤塗布装置のノズル、保護カバー、および保護カバーから流出する空気を模式的に示す断面図。
【図１０】図９のノズルおよび保護カバーを接着剤塗布位置で示すとともに、気流およびノズルからの接着剤の糸状の噴射を示す図。
【図１１】図７のそれと類似しているが、噴霧の形のジェットを噴射するノズルが設けられているノズル部材の側面図。
【図１２】図１１のノズルおよびその保護カバーを休止位置において模式的に示す断面図。
【図１３】図１１のノズルおよび保護カバーを塗布状態で示す図。
【図１４】本発明の第２実施形態の接着剤塗布装置を備えた紙機械の巻取部分を塗布装置が作動位置にある状態で示す斜視図。
【図１５】図１４に記載の巻取部分を塗布装置が保守位置にある状態で示す図。
【図１６】図１４の塗布装置を異なる方向から示す斜視図。
【図１７】図１４の塗布装置を異なる方向から示す斜視図。
【図１８】図１５の塗布装置を示す図。
【図１９】図１４の塗布装置が塗布位置にある状態を写真のように示す後方斜視図。
【図２０】図１４の塗布装置が保守位置にある状態を写真のように示す後方斜視図。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【手続補正書】
【提出日】平成18年4月28日(2006.4.28)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
移動している紙ウェブ（１）上への接着剤の塗布に適したノズル（３６）であって、前記ノズル（３６）には、微粒子や作動を妨げる汚染物質から圧縮空気によって前記ノズル（３６）を保護するように構成された保護装置が設けられており、前記保護装置が、前記ノズル（３６）を取り囲む自由空間（４７）を画成する部材と、前記空間（４７）に空気を供給する部材と、前記ノズル（３６）の前端面の前方で距離を開けた中心線上において前記空間（４７）から空気を排出する部材と、を有しているノズル（３６）において、
前記空気を供給する部材は、接着剤の２つの連続した塗布の間の休止状態に前記ノズル（３６）があるときに、空気を供給するように構成されていることを特徴とするノズル。
【請求項２】
前記空間を画成する部材が、保護カバー（４６）を有し、前記空気を供給する部材が、前記ノズル（３６）の前端面（３７）から距離を開けて前記保護カバー（４６）の後側位置に配置された注入口（４９）を有し、前記空気を排出する部材が、前記前端面（３７）の前方に距離を開けた中心線上に配置された、前記保護カバー（４６）における円形開口（５０）の形の排出口を有していることを特徴とする請求項１に記載のノズル。
【請求項３】
前記ノズル（３６）は、接着剤のジェット（６０）を噴射するタイプであるとともに前記ジェット（６０）がそこを通って押し出される前側チャネル部分（４０）を有しており、前記前側チャネル部分（４０）は、前記ノズルが休止状態にあるときに毛管作用によってその内部に接着剤を保持するように構成されており、前記前側チャネル部分（４０）は、前記ノズル（３６）が前記休止状態にあるときに上下方向を向いていることを特徴とする請求項１または２に記載のノズル。
【請求項４】
前記ノズル（３６）には空気チャネル（４２）が設けられており、前記空気チャネルは、前記前側チャネル部分（４０）に対して傾斜しており、接着剤が排出されたジェット（６０）の周りに空気ジェット（４５）を噴射して前記ウェブ（１）に向けた前記ジェットの運動および運動パターンに影響を与えるようになっていることを特徴とする請求項３に記載のノズル。
【請求項５】
移動している紙ウェブ（１）上に接着剤を塗布するための装置（８）であって、前記装置は、微粒子や作動を妨げる汚染物質から圧縮空気によって保護するように構成された保護装置が設けられている複数のノズル（３６）を有しており、前記保護装置が、前記ノズル（３６）を取り囲む自由空間（４７）を画成する部材と、前記空間（４７）に空気を供給する部材と、前記ノズル（３６）の前端面の前方で距離を開けた中心線上において前記空間（４７）から空気を排出する部材と、を有している装置（８）において、
各ノズル（３６）の前記空気を供給する部材は、接着剤の２つの連続した塗布の間の休止状態に前記ノズル（３６）があるときに、空気を供給するように構成されていることを特徴とする装置。
【請求項６】
紙機械の巻取部におけるリール交換の際に、移動している紙ウェブ（１）上に接着剤を塗布するための装置（８）であって、前記巻取部はスタンド（２）と前記ウェブ（１）を支持するための可動支持部材（５）とを有しており、空のリールシャフト（６）は、前記巻取部にある完成した紙ロール（７）からの前記ウェブ（１）のその後の分離に伴って前記リールシャフト（６）の周りへの前記ウェブ（１）の巻付けを実行するために、前記支持部材（５）と接触するように構成されており、前記接着剤を塗布するための装置（８）は、前記支持部材（５）の上流において前記巻取部のスタンド（２）に取り付けられるとともに、この機械の方向に対して横方向に延びる支持構造（９）と、この機械の方向に対して横方向に延びる線に沿って配置されるとともに、前記紙ウェブ（１）上に接着剤を塗布するように構成された複数のノズル（３６）と、前記支持構造に前記ノズル（３６）を取り付けるための取り付け装置と、を備えており、前記ノズル（３６）のそれぞれには、微粒子や作動を妨げる汚染物質から圧縮空気によって前記ノズル（３６）を保護するように構成された保護装置が設けられており、前記保護装置が、前記ノズル（３６）を取り囲む自由空間（４７）を画成する部材と、前記空間（４７）に空気を供給する部材と、前記ノズル（３６）の前端面の前方で距離を開けた中心線上において前記空間（４７）から空気を排出する部材と、を備えている装置（８）において、
各ノズル（３６）の前記空気を供給する部材は、接着剤の２つの連続した塗布の間の休止状態に前記ノズル（３６）があるときに、空気を供給するように構成されていることを特徴とする装置。
【請求項７】
前記空間を画成する部材が、保護カバー（４６）を有し、前記空気を供給する部材が、前記ノズル（３６）の前端面（３７）から距離を開けて前記保護カバー（４６）の後側位置に配置された注入口（４９）を有し、前記空気を排出する部材が、前記前端面（３７）の前方に距離を開けた中心線上に配置された、前記保護カバー（４６）における円形開口（５０）の形の排出口を有していることを特徴とする請求項５または６に記載の装置。
【請求項８】
休止状態にあるノズル（３６）から接着剤を収集するように構成された接着剤収集装置（５２）を備えることを特徴とする請求項５、６または７に記載の装置。
【請求項９】
各ノズル（３６）は、接着剤のジェット（６０）を噴射するタイプであるとともに前記ジェット（６０）がそこを通って噴射される前側チャネル部分（４０）を有しており、前記前側チャネル部分（４０）は、前記ノズルが休止位置にあるときに毛管作用によってその内部に接着剤を保持するように構成されており、前記前側チャネル部分（４０）は、前記ノズル（３６）がその休止位置にあるときに上下方向を向いていることを特徴とする請求項５、６、７または８に記載の装置。
【請求項１０】
前記ノズル（３６）は、固定して配置されており、前記収集装置（５２）は、横方向の位置に変位して接着剤のための自由な上下方向の経路を残すべく、動くことができるように構成されていることを特徴とする請求項８または９に記載の装置。
【請求項１１】
前記ノズル（３６）は、前記休止状態に対応する休止位置から塗布位置へと回動自在に構成され、前記ノズル（３６）の前側チャネル部分（４０）は、前記ウェブ（１）に対して直角あるいは実質的に直角な角度をなし、前記収集装置（５２）が固定して配置されていることを特徴とする請求項８または９に記載の装置。
【請求項１２】
各ノズル（３６）には空気チャネル（４２）が設けられており、前記空気チャネルは、前記前側チャネル部分（４０）に対して傾斜しており、接着剤が排出されたジェット（６０）の周りに空気ジェット（４５）を噴射して前記ウェブ（１）に向けた前記ジェットの運動および運動パターンに影響を与えるようになっていることを特徴とする請求項９乃至１１のいずれかに記載の装置。
【請求項１３】
各ノズル（３６）は、接着剤および空気の混合物を噴霧の形のジェット（６１）の形で噴射するタイプであることを特徴とする請求項５、６、７または８に記載の装置。
【請求項１４】
前記ノズル（３６）は、前記ノズル（３６）の接着剤のためのチャネル（６２）が実質的に上下方向に向いている前記休止状態に対応する休止位置から、前記チャネル（６２）が前記ウェブ（１）に対して直角あるいは実質的に直角な角度を形成する塗布位置へと、回動自在に構成され、前記収集装置（５２）は、前記休止位置にあるノズル（３６）の下方に固定されて配置されていることを特徴とする請求項８または１３に記載の装置。
【請求項１５】
前記ノズル（３６）は固定して配置されており、前記ノズル（３６）が水平にあるいは実質的に水平に向けられるとともに、前記ウェブが上下方向あるいは実質的に上下方向に移動するときに、前記収集装置（５２）は固定して配置され、前記ノズル（３６）が上下方向にあるいは斜めに向けられるときに、前記ウェブ（１）に向けた接着剤の噴射（６１）のための自由な経路をもたらすために、前記収集装置（５２）は横方向位置に変位するべく動くことができるように配置されることを特徴とする請求項８または１３に記載の装置。
【請求項１６】
水平な回転軸（１５）と、前記回転軸（１５）を回転させるためのアクチュエータ（１７）と、前記回転軸（１５）および前記ノズル部材（１４）に対する堅固な取付けのための取付装置と、を備え、前記回転軸（１５）、前記取付装置、および前記ノズル部材（１４）から回転ユニットを形成するようになっていることを特徴とする請求項１１または１４に記載の装置。
【請求項１７】
移動している紙ウェブ（１）上にノズル（３６）によって接着剤を塗布する方法であって、
−  前記ノズル（３６）の作動機能を改良するために、圧縮空気を供給しつつ、周囲の環境からの微粒子状汚染物質から前記ノズル（３６）を保護する段階、を備え
−  各ノズル（３６）を保護する前記段階が、前記ノズル（３６）を取り囲む定められた空間（４７）を設ける段階と、前記定められた空間（４７）内に空気を供給する段階と、前記ノズル（３６）の前方に距離を開けて配置された開口（５０）を介して前記空気を排出する段階と、を有している方法において、
前記空気の供給および排出は、接着剤の２つの連続した塗布の間の休止状態に前記ノズル（３６）があるときに生じることを特徴とする方法。
【請求項１８】
紙機械の巻取部におけるリール交換の際に、移動している紙ウェブ（１）上にノズル（３６）により接着剤を塗布する方法であって、  
前記巻取部において前記ウェブ（１）は支持部材（５）によって支持されており、
−  接着剤を塗布するためのチャネル（３８、６２）を有した複数のノズル（３６）を具備して前記機械の長手方向に対し横方向に接着剤を塗布する装置（８）を、前記支持部材（５）の上流に取り付ける段階と、
−  空のリールシャフト（６）を前記支持部材（５）に接触させて配置する段階と、
−  ウェブ（１）あるいはウェブの先端の全体に接着剤を塗布する段階と、
−  前記ウェブおよび前記ウェブの先端をそれぞれ前記空のリールシャフト（６）に巻きつけるとともに、前記ウェブおよび前記先端をそれぞれ塗布された接着剤によって前記リールシャフト（６）に付着させる段階と、
−  前記ノズル（３６）の作動機能を改良するために圧縮空気を供給しつつ、周囲の環境からの微粒子状汚染物質から前記ノズル（３６）を保護する段階と、を備え
−  各ノズル（３６）を保護する前記段階が、前記ノズル（３６）を取り囲む定められた空間（４７）を設ける段階と、前記定められた空間（４７）内に空気を供給するとともに前記ノズル（３６）の前方に距離を開けて配置された開口（５０）を介して前記空気を排出する段階と、を有している方法において、
前記空気の供給および排出は、接着剤の２つの連続した塗布の間の休止状態に前記ノズル（３６）があるときに生じることを特徴とする方法。
【請求項１９】
各ノズル（３６）は、接着剤のジェット（６０）を噴射するとともに、接着剤の排出されたジェット（６０）の周りに空気ジェット（４５）を噴射する、接着剤のためのチャネル（３８）に対して傾斜した空気チャネル（４２）を有するタイプであり、前記ノズル（３６）を保護する段階が、前記休止状態にある空気チャネル（４２）に空気を供給することを含んでいることを特徴とする請求項１７または１８に記載の方法。
【請求項２０】
その後に予定されているウェブ（１）上への接着剤の塗布が、一つあるいはその他の理由によって生じないときに、少量の接着剤を予め定められた時間間隔において各ノズル（３６）から噴射し、この少量の接着剤を収集することを特徴とする請求項１７、１８または１９に記載の方法。
【請求項２１】
移動している紙ウェブ（１）上への接着剤の塗布に適したノズル（３６）の作動機能を改良する方法であって、
−  圧縮空気を供給しつつ、保護装置によって、周囲の環境からの微粒子状汚染物質からノズルを保護する段階、を備え
−  各ノズル（３６）を保護する前記段階が、前記ノズル（３６）を取り囲む定められた空間（４７）を設ける段階と、前記定められた空間（４７）内に空気を供給するとともに前記ノズル（３６）の前方に距離を開けて配置された開口（５０）を介して前記空気を排出する段階と、を有している方法において、
前記空気の供給および排出は、接着剤の２つの連続した塗布の間の休止状態に前記ノズル（３６）があるときに生じることを特徴とする方法。
【請求項２２】
紙機械の巻取部におけるリール交換の際に移動している紙ウェブ（１）上に接着剤を塗布するのに適したノズル（３６）の作動機能を改良する方法であって、  
前記巻取部において前記ウェブ（１）は支持部材（５）によって支持されており、
−  接着剤を塗布するためのチャネル（３８、６２）を有した複数のノズル（３６）を具備して前記機械の方向に対し横方向に接着剤を塗布する装置（８）を、前記支持部材（５）の上流に取り付ける段階と、
−  空のリールシャフト（６）を前記支持部材（５）に接触させて配置する段階と、
−  ウェブ（１）あるいはウェブの先端の全体に接着剤を塗布する段階と、
−  前記ウェブおよび前記ウェブの先端をそれぞれ前記空のリールシャフト（６）に巻きつけるとともに、前記ウェブおよび前記先端をそれぞれ塗布された接着剤によって前記リールシャフト（６）に付着させる段階と、
−  圧縮空気を供給しつつ、保護装置によって、周囲の環境からの微粒子状汚染物質からノズルを保護する段階と、を備え
各ノズル（３６）を保護する段階が、前記ノズル（３６）を取り囲む定められた空間（４７）を設ける段階と、前記定められた空間（４７）内に空気を供給するとともに前記ノズル（３６）の前方に距離を開けて配置された開口（５０）を介して前記空気を排出する段階と、を有している方法において、
前記空気の供給および排出は、接着剤の２つの連続した塗布の間の休止状態に前記ノズル（３６）があるときに生じることを特徴とする方法。
【請求項２３】
各ノズル（３６）は、接着剤のジェット（６０）を噴射するとともに、接着剤の排出されたジェット（６０）の周りに空気ジェット（４５）を噴射する、接着剤のためのチャネル（３８）に関して傾斜した空気チャネル（４２）を有するタイプであり、前記ノズルを保護する段階が、前記休止状態にある空気チャネル（４２）に空気を供給することを含んでいることを特徴とする請求項２１または２２に記載の方法。
【請求項２４】
その後に予定されているウェブ（１）上への接着剤の塗布が、一つあるいはその他の理由によって生じないときに、少量の接着剤を予め定められた時間間隔において各ノズル（３６）から噴射し、この少量の接着剤を収集することを特徴とする請求項２１，２２あるいは２３に記載の方法。
【国際調査報告】
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