(57)【要約】  断面全体にわたって改善された均一な熱移動特性を有する調理器具であって、該調理器具は、多層複合体金属（２０）から形成され、多層複合体金属（２０）は、チタンの層（４０）または他の金属を有し、該チタンまたは他の金属は、隣接する層もしくは複合体のコアの近くの層の熱伝導率係数よりも低い熱伝導率係数を有する。このチタン層は、アルミニウムの層（６０）および（６０’）に圧延接着され、そのアルミニウムの層（６０）および（６０’）は、ステンレス鋼の層（７０）および（７０’）に圧延接着されている。もし、誘導タイプの加熱が望まれるのであれば、クッキングレンジに隣接するステンレス鋼の層は、フェライト系ステンレス鋼であり得る。多層複合体はまた、アイロンのソールプレートを製造するのに適している。調理器具およびソールプレートの両方とも、そこに付与する非付着表面（９０）を含み得る。
2007521039.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
改善された均一な熱移動特性を有する多層複合体金属シートであって、
該複合体シートが複数の圧延接着された金属層を含み、
該金属層が、隣接する金属層より低い熱伝導率係数を有する金属の内層を含み、そして
該内層がシート面の垂直方向への熱流を遅延させてシート面方向に熱を分配する、多層複合体金属シート。
【請求項２】
前記低い熱伝導率を有する金属が、チタン、チタン合金、およびステンレス鋼からなる群より選択される金属である、請求項１に記載の複合体シート。
【請求項３】
多層接着された複合体を含む料理用容器またはフライパンであって、
該多層接着された複合体が、チタンまたはチタン合金の内部コア層、該チタンコア層の両側に接着された純アルミニウムまたはアルクラッドアルミニウムの層、該純アルミニウムまたはアルクラッドアルミニウム層のうちの第１の層表面に接着して調理面を決定するステンレス鋼の層、および該純アルミニウムまたはアルクラッドアルミニウム層のうち第２の層表面に接着して熱源に隣接する外層を決定するオーステナイト系ステンレス鋼または強磁性材料のうちの１種の層を含む、料理用容器またはフライパン。
【請求項４】
改善された均一な熱移動特性を有する多層複合体シートから形成される調理器具であって、
該複合体シートが複数の圧延接着された金属層を含み、
該金属層が、隣接する金属層より低い熱伝導率係数を有する金属の内層を含み、そして
該内層がシート面の垂直方向への熱流を遅延させてシート面方向に熱を分配する、調理器具。
【請求項５】
改善された均一な熱移動特性を有する多層複合体シートまたはプレートから形成されるソールプレートを有するアイロンであって、
該複合体シートが複数の圧延接着された金属層を含み、
該金属層が、隣接する金属層より低い熱伝導率係数を有する金属の内層を含み、そして
該内層がシート面の垂直方向への熱流を遅延させてシート面方向に熱を分配する、アイロン。
【請求項６】
多層複合体金属シートの製造方法であって、
（ａ）複数の金属シートを供給する工程であって、該金属シートの１つが、他の金属シートより低い熱伝導率係数を有する、工程、
（ｂ）該金属シート表面から酸化表面層を除去することによって該金属シートを調製する工程、
（ｃ）該金属シートを規定の配列で積層する工程であって、工程（ｂ）で調製された表面を有するシート同士が、対面するように積層され、そして該より低い熱伝導率係数を有する金属シートが、該規定の配列の内層を形成する、工程、
（ｄ）該規定の配列を圧延温度に加熱する工程、および
（ｅ）該規定の配列を所望の厚さに圧延する工程、
を包含する、方法。
【請求項７】
前記少なくとも工程（ａ）で供給される金属シートが、少なくともアルミニウム、アルクラッドアルミニウム、およびステンレス鋼のうちの１種
であり、そして該より低い熱伝導率の金属シートが、チタン、チタン合金、またはステンレス鋼のうちの１種である、請求項６に記載の方法。
【請求項８】
前記より低い熱伝導率の金属が、チタンまたはチタン合金である、請求項７に記載の方法。
【請求項９】
前記積層する工程（ｃ）の規定の配列が、アルミニウムまたはアルクラッドアルミニウムからなる第１の層に対面するステンレス鋼の第１の層、該アルミニウムまたはアルクラッドアルミニウムからなる第１の層に対面する第１の面を有するチタンまたはチタン合金の層、該チタンまたはチタン合金の層の第２の面に対面するアルミニウムまたはアルクラッドアルミニウムからなる第２の層、およびアルミニウムまたはアルクラッドアルミニウムの第２の層に対面するステンレス鋼からなる第２の層を含む、請求項８に記載の方法。
【請求項１０】
前記加熱する工程（ｄ）が、前記規定の配列を、大気酸素を含む炉またはオーブンで５５０°Ｆと６００°Ｆとの間の圧延温度に加熱する工程を包含する、請求項９に記載の方法。
【請求項１１】
請求項６に記載の工程（ａ）〜（ｅ）を包含する調理器具の製造方法であって、
さらに、（ｆ）前記多層複合体シートを、調理器具のための所望の形状に形成する工程、を包含する、方法。
【請求項１２】
前記調理器具の調理面に非付着層を付与する工程を包含する、請求項１１に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、一般的に、複合的に接着された金属調理器具、フライパン、またはアイロンのソールプレートに関する。より詳細には、本発明は、複合体における他の金属層よりも低い熱伝導率係数を有する少なくとも１つの内部金属層を有し、そのため調理面またはアイロン面に熱が移動する前に、該層内に熱が満たされるという特性を有する、接着された複合体金属調理器具、フライパン、またはアイロンなどのソールプレートに関する。このような構成により、調理面またはアイロンのホットスポットが解消され、そのため器具の性能が改良され、そして、非付着表面が存在する場合には、その寿命が延びる。
【背景技術】
【０００２】
多層の複合的に接着された様々な金属でなる調理器具を製造することは当業者によく知られており、このような金属としては、一般的に外観、耐摩耗性、および耐食性のためのステンレス鋼の外層に加えて良好な熱伝導率のためのアルミニウムおよび／または銅が用いられている。調理器具が、誘導調理器具として用いられる場合は、より一般的な３００シリーズオーステナイト系ステンレス鋼の代わりに炭素鋼または４００シリーズフェライト系ステンレス鋼のような強磁性材料の層を用いることも知られている。これらの組み合わせのすべては、先行技術に開示されており、例えば、Ｕｌａｍの米国特許第４，６４６，９３５号；ＭｃＣｏｙらの米国特許第３，９６６，４２６号；およびＧｒｏｌｌの米国特許第６，２６７，８３０号に教示され、これらは参考文献として本明細書に援用される。
【０００３】
調理面またはアイロンソールプレート面にＰＴＦＥ（「テフロン（登録商標）」）などのような非付着材でコートすることも当業者によく知られている。調理器具およびアイロンのソールプレートにおいては、従来の金属、例えばアルミニウム、銅、およびステンレス鋼を単独または複合形態で使用すると、ホットスポットが急速に生じ得る。これらのホットスポットは、調理およびアイロンがけを難しくするだけではなく、非付着表面の熱劣化も加速させる。非付着表面が存在しない場合でさえ、局所的なホットスポットは、調理を不均一にするため、調理器具に望ましくない。
【０００４】
調理器具のホットスポットを最小限にする試みは、Ｗｏｏｌｆの米国特許第４，５４１，４１１号に開示されている。多層の調理なべがＷｏｏｌｆによって開示されており、その調理なべは、グラファイト材料からなる中間層を囲んでいるアルミニウムまたはステンレス鋼の内層および外層を有する。グラファイト材料は、隣接する金属層に金属的に（Ｍｅｔａｌｌｕｒｇｉｃａｌｌｙ）接着されていないが、熱の異方特性を有し配向されるので、その熱伝導率は、調理面に対して垂直方向より平行面において高く、そのため調理面のホットスポットを最小限とする。
【０００５】
Ｗｏｏｌｆのグラファイト層は、隣接するアルミニウム層およびステンレス鋼層に金属的に接着されておらず、そしてアルミニウム層およびステンレス鋼層は、それら自体が調理面に沿って接着されていないので（中間のグラファイト層のため）、得られるＷｏｏｌｆの調理器具は、特定の欠点を有するおそれがある。まず、接着していないグラファイト層のために、グラファイト層と、該グラファイト層に隣接するアルミニウム層およびステンレス鋼層との間にわずかな空隙が存在する可能性が高く、これがバリアまたはフィルム効果のため、断熱材の働きをし、そのため界面を横切っての熱移動の効率および均一性を低くする。さらに、Ｗｏｏｌｆの調理器具の調理面に沿ったアルミニウム層とステンレス鋼層との間が金属的な接着ではないため、アルミニウムおよびステンレス鋼の熱膨張係数の違いのために熱の偏りが生じるおそれがある。
【発明の開示】
【発明の効果】
【０００６】
本発明は、ホットスポットを除去することを試み、そして調理面およびその他の応用、例えばアイロンのソールプレート（これらのすべてをまとめて単に「調理器具」という）のより均一な加熱を達成することにより従来技術が直面した問題を克服する。さらに、本発明は、従来技術のホットスポットの問題を除去することによって非付着表面の寿命を延ばす。さらに、本発明の熱伝達遅延金属層は、多層複合体を加熱する間、料理用容器の平面性（非平面性は、複合体中のいくつかの層の異なった金属の熱膨張係数の相違のために存在する）に寄与する。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
簡潔に言えば、本発明は、複合的に接着された金属調理器具を提供し、この調理器具は、アルミニウムおよび／またはステンレス鋼の外層とコア構造とを有し、該コア構造は、チタン、チタン合金、ステンレス鋼などのような熱伝達遅延金属の層を含み、この熱伝達遅延金属の層の両面には純アルミニウム層またはアルクラッドアルミニウム層のうちの１つが接着されている。本発明はまた、該接着された部材の製造方法を包含する。好ましい構造としては、約０．０３０〜０．０３５インチの厚みを有するＴｉ４６合金ストリップが、約０．０３５〜０．０４０インチの厚みを有するアルクラッドアルミニウムのストリップの両表面のそれぞれに接着され、０．０１５〜０．０１７インチの３０４ステンレス鋼層がアルクラッドアルミニウムのそれぞれの外表面に接着されている。圧延接着の前に、上記材料のストリップの表面は、ワイヤーブラシ、ホイールなどによって機械的に研磨されて表面がきれいになり、酸化されていない金属が露出している。シートは以下の順序で積層される：ステンレス鋼層−アルクラッド層−チタン層（またはステンレス鋼層）−アルクラッド層−ステンレス鋼層；積層物は、次いで酸素含有雰囲気（通常の雰囲気）で５５０°Ｆ〜６００°Ｆの温度、またはＯ２を含まない雰囲気の炉でより高い温度で加熱または均熱され得る。約５５０°Ｆより低い温度では、圧延中、Ｔｉ接着を与えることができず、一方、約６００°Ｆより高い温度では、酸素含有雰囲気炉ではＴｉ酸化物の形成の原因となる。このような酸化物は、金属的なしっかりした接着を妨げる。
【０００８】
そのように加熱された配列シート積層物は、次いで第１パスにおいて、酸素含有雰囲気中で、５５０°Ｆ〜６００°Ｆの間の圧延機内で少なくとも５％から１０％までの圧下量で熱間圧延され、その結果、ＴｉとＡｌとの接着、およびＡｌと外側のステンレス鋼層との間の接着が達成される。接着されたパックは、必要に応じて再加熱され得、そして第２パスにおいて、１０〜２０％の圧下量で圧延され得る。完成した複合体は、次いで好ましくは、６５０°Ｆ〜７００°Ｆで熱処理され、隣接する層間の拡散接着により接着の強さが改善される。
【０００９】
そのように加工された材料は打ち抜かれ、そして従来の方法で絞り成形が行われ、所望の調理器具の形に成形される。
【００１０】
本発明の複合体材料の相対的なサーモグラフィー画像では、内部の調理面が加熱の均一性を示し、調理面はホットスポットが存在しない。
【００１１】
もし、誘導調理器具が望まれるならば、強磁性材料の層、例えば４００シリーズフェライト系ステンレス鋼の炭素鋼のような材料の層が、調理器具の外（下部）表面に付与され得る。すなわち、その表面は、誘導質に最も近い。さらに、所望ならば、非付着表面が、ステンレス鋼層に、あるいはアルミニウム層に沿って調理面またはアイロンのソールプレート表面に付与され得る。
【００１２】
添付された図面を参照すると、図１は、本発明の１つの好ましい実施態様である、接着された金属複合体シート２を示す模式断面図である。複合体シート２は、多層の圧延接着された構造であり、複合体シート２の他の金属層より低い熱伝導率係数を有する材料の層４を含む。より低い熱伝導率層４として現在好適な材料は、チタンまたはチタン合金である。なぜならこれらはアルミニウムと比較し、相対的に低い熱伝導率係数を有し、さらに軽量であるためである。これらの軽量性はアルミニウムに匹敵する。ステンレス鋼は、チタンとよく似た熱伝導率係数を有し、層４として用い得る。ステンレス鋼は、チタンよりも安価であるがより重く、料理用容器の重さを増す。図１の複合体シート２では、チタン層４は、アルミニウム層６および６’の間でその両面が圧延接着される。アルミニウム層６および６’は、１１００シリーズの純アルミニウムを含むか、あるいは、アルミニウム層６および６’は、アルクラッドアルミニウムシートであり得る。アルクラッドアルミニウムは、３００３合金のようなアルミニウム合金コアから形成され、このコアは、純アルミニウムでなる外層に圧延接着している。３００３アルミニウム合金コアは、改善された強さを与え、他方、純アルミニウムの外層は良好な圧延接着特性を与える。圧延接着を改善させるために、チタン（またはステンレス鋼）層４は、純アルミニウムの層に接着されるべきである。以下、チタン層について説明がなされる場合は、その代わりにステンレス鋼が用いられ得ることが理解される。図１の実施態様でアルミニウム層６および６’は、同様に、ステンレス鋼の層７および８で圧延接着される。
【００１３】
ステンレス鋼層８は、図１の複合体シート２において、内側の調理面を決定し、そして好ましくは、オーステナイト系ステンレス鋼、例えば３０４ステンレス鋼から形成される。このような材料は、良好な耐食性および深絞り特性を与える。外側のステンレス鋼層７は、直接熱源に接する。そして、３０４系のようなオーステナイトグレードのステンレス鋼またはアルミニウム（磨かれ、研磨され、または陽極処理されている）から形成され得る。もし、調理器具が誘導タイプの調理に用いられる場合、外層７は、強磁性材料（例えば炭素鋼）もしくはフェライト系ステンレス鋼、またはフェライト系ステンレス鋼もしくは炭素鋼を含む複合体から形成される。現在好適であり、層８に使用されているフェライト系ステンレス鋼は、４０９ステンレス鋼タイプのような４００シリーズステンレス鋼から選択される。料理用容器が、誘導クッキングレンジで用いられる場合、３００シリーズオーステナイト系ステンレス鋼層の間に挟まれた４００シリーズフェライト系ステンレス鋼層を含む圧延接着された複合体が層８として用いられ得る。もちろん、このような誘導調理器具は、従来のガスレンジまたは電子レンジでも用いられ得る。
【００１４】
さらに、本発明の好ましい実施態様は、図２および３に描かれており、本発明の圧延接着された複合体シートは、それぞれ参照番号２０および２００として記載されている。図２の好ましい実施態様では、圧延接着された複合体シート２０は、アルミニウムまたはアルクラッドアルミニウムの層６０および６０’に圧延接着されたチタンまたはチタン合金の層４０を含み、このアルミニウムまたはアルクラッドアルミニウムの層６０および６０’はまた、ステンレス鋼の層７０および８０に圧延接着されている。下部の層７０は、オーステナイト系またはフェライト系ステンレス鋼あるいは複合体、すなわち、さらにフェライト系ステンレス鋼に圧延接着されたオーステナイト系ステンレス鋼の外層（示されていない）を有する層７０であり得、これらはすべて図１および複合体シート２に関して述べたのと同様である。
【００１５】
図２の層９０は、調理面を決定し、テフロン（登録商標）ブランドのＰＴＦＥなどのような非付着表面である。他の表面、例えば、Ｇｒｏｌｌの米国特許第６，３６０，４２３号に開示されているようなＴｉＮまたはＺｒＮセラミック窒化物非付着表面、またはＭｉｓｔｉｃらの米国特許第５，７３１，０４６号に開示されているようなレーザー処理されたダイアモンド表面もまた、表面９０として採用され得る。これらの特許は、参考文献として本明細書に援用される。非付着表面は、ステンレス鋼層８０に付与され得、あるいはステンレス層８０が後述の図３のように省略される場合には、直接アルミニウム層６０’に付与され得る。
【００１６】
さらに、本発明の好ましい実施態様が、圧延接着された複合体金属シート２００として図３に描かれる。この実施態様では、チタンまたはチタン合金の層４００は、純アルミニウムまたはアルクラッドアルミニウムの層６００および６００’に圧延接着される。調理面に隣接するアルミニウムまたはアルクラッドアルミニウムの層６００’は、上述のように非付着材料の層９００でコーティングされている。クッキングレンジの熱源に最も近い複合体２００の下部の表面は、オーステナイト系またはフェライト系ステンレス鋼の層７００を取り入れている。あるいは、最も外側の層７００は、圧延接着されたアルミニウムの層であり得、好ましくは耐傷性および外観の改善のために陽極処理された外層を有する。
【００１７】
上述の圧延接着された複合体２、２０、および２００のすべての実施態様において、それぞれのチタン層４、４０、および４００（またはステンレス鋼層）は、表面７、７０、および７００に作用する熱源から調理面８，９０、および９００への熱移動を遅らせる働きをする。チタン層４、４０、および４００は、「ヒートダム」または熱緩衝体として働き、温度を、アルミニウム層６、６０、６００を貫通する垂直方向とは異なり、横方向または放射状方向に伝える。熱は、チタン層のおかげで、従来の複合体調理器具のように直接アルミニウム層を通して伝わらない。このように、本発明は、調理面上のホットスポットの発生を防止する。チタン層は、より低い熱伝導率係数のおかげで、熱緩衝体として働き、アルミニウム層６、６０、および６００の放射方向に熱をより均一とし、そしてアルミニウム層６’、６０’、および６００’を通して熱を調理表面に均一に伝達することによって、熱移動を可能とする。水平な調理面に沿ってホットスポットが現われるのを避けることに加えて、チタン層４、４０、および４００は、深絞り成形のポットまたはパンの垂直な側壁に沿って均一な温度分布を与える。なぜならチタン層が、調理器具を絞り成形するために用いられる複合体シート２、２０、および２００の不可欠な部分を形成するためである。
【００１８】
チタンは、調理器具製造において、熱緩衝体またはヒートダム層４、４０、および４００として理想的な層である。なぜなら、チタンはアルミニウムに匹敵する、比較的低い密度を有しているからである。したがって、調理器具に、認められる程度の大きな重量を加えない。さらに、チタンは、アルミニウム層およびステンレス鋼層によく圧延接着し、そして複合体シート２、２０、２００の他の金属に匹敵する熱膨張係数を有する。そのため、熱で誘発される調理器具のゆがみが避けられる。
【００１９】
チタン層４、４０、および４００は、隣接するアルミニウム層６および６’、６０および６０’、ならびに６００および６００’に圧延接着することにより、複合体全体にわたって金属的に連続的に接着する（空隙がない）。したがって、アルミニウム層６、６０、および６００とチタン層４、４０、および４００との間の接着された界面、そしてチタン層４、４０、および４００とそれぞれアルミニウム層６’、６０’、および６００’との間の接着された界面を横切る熱移動／熱伝導率は均一である。
【実施例】
【００２０】
実施例によって、本発明の範囲は限定されないが、図１の複合体シート２は、以下のように製造され得る。厚さ約０．０３５インチの純チタンシートまたはＴｉ−４６合金と称されるＴｉ−Ａｌ合金のようなチタン合金シートが提供され、層４を形成する。層４を形成するＴｉシートの両表面は、ワイヤーブラシ、ホイールなどを用いて機械的に研磨されて、酸化されていない金属が露出している。０．０３５〜０．０４０インチの厚みを有し、層６および６’を形成しているアルクラッドアルミニウムの２つのシートもまた、ワイヤーホイールで研磨されて、下にある酸化されていない純アルミニウムが露出しており、そしてチタンの両側に配置される。約０．０１５〜０．０１７インチの厚みを有する３０４系ステンレス鋼のシート７および８が調整され、清浄化され、そしてアルクラッドアルミニウム層６および６’のそれぞれいずれかの側に配置される。層７、６、４、６’、および８の積層配列は、次いで通常の雰囲気のオーブンまたは炉（大気Ｏ２を含む）で、約５５０°Ｆと６００°Ｆとの間の温度で加熱され、積層配列は、その温度範囲内で均一に均熱される。約５５０°Ｆより低い温度では、不充分な圧延接着を与えるおそれがあり、一方約６００°Ｆを超える温度では（Ｏ２雰囲気の炉においては）、Ｔｉ酸化物の形成の原因となり、チタン酸化物は、圧延接着に不利益である。もちろん、もし、加熱および圧延がＯ２を含まない雰囲気またはＯ２を含まない環境で行われれば、予備加熱および圧延は、６００°Ｆを超える温度で行われ得る。しかし、このようなＯ２を含まない雰囲気またはＯ２を含まない環境は、工程の費用が増加し、商業的には興味が持たれないであろう。
【００２１】
層７、６、４、６’、および８を含むシートの積層配列は、５５０°Ｆ〜６００°Ｆの温度範囲内で予備加熱され、次いで直ちに圧延機を用いて、５〜１０％の圧下量で第１の圧延工程で圧延され（同様にＯ２雰囲気で）、その結果、配列層間の接着を生じさせる。一度熱間圧延された配列は、さらに圧延機により１０〜２０％の間の圧下量を達成する第２の熱間圧延が行われる。したがって、圧延された配列は、最終的に望みの厚み、例えば約０．１００インチであり、そしてこれは、炉に戻されて６５０°Ｆ〜７００°Ｆで約４〜８分の熱処理がなされ、隣接する層間の拡散接着が改善される。この処理は、隣接する層間の電子の原子間共有をより優れたものにして、優れた接着の一体性、均一性、および強さを与える。
【００２２】
圧延接着された複合体２は、次いで従来の方法で加工されて、所望の形状および大きさの調理器具が製造される。よく知られた調理器具製造の製造工程は、打ち抜き工程、絞り加工工程、研磨工程などの従来の工程を含み、そしてそれら自身金属加工分野では、よく知られている。
【００２３】
熱緩衝体またはヒートダムを形成する上記の層４、４０、および４００は、上述のように好ましくはチタン、チタン合金、またはステンレス鋼からなる。ステンレス鋼のタイプは特に限定されず、フェライト系グレードまたはオーステナイト系グレードのいずれかであり得、例えば、それぞれ４００シリーズまたは３００シリーズのステンレス鋼であり、これらは優れた成形性を与える。調理器具が誘導加熱レンジに関連して用いられ得るのであれば、フェライト系グレードは、強磁性特性を有していることが有利である。さらに、他の金属もまた、他の高い熱伝導層よりも低い熱伝導率係数を有する限り、ヒートダムまたは熱緩衝体層４、４０、または４００として用いられ得る。
【００２４】
本発明の特定の実施態様が詳細に記載されているが、それらの詳細の様々な改変および変更が、開示の全体の教示を考慮してなされ得ることが当業者には理解されるであろう。ここに記載されている現在の好ましい実施態様は、説明として記載されているのであり、本発明の範囲を限定しない。本発明の範囲は、添付された請求の範囲およびその等価物の十分な範囲として与えられる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明による接着された金属複合体の１つの好ましい実施態様の断面図である。
【図２】図１に類似する本発明の他の好ましい実施態様の断面図である。
【図３】図１に類似する本発明の他の好ましい実施態様の断面図である。
【図１】
2007521039.tif 000003
【図２】
2007521039.tif 000004
【図３】
2007521039.tif 000005
【手続補正書】
【提出日】平成17年6月23日(2005.6.23)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
改善された均一な熱移動特性を有する多層複合体金属シートから形成される調理器具であって、
該複合体シートが、チタンまたはチタン合金の少なくとも１つのコア層を含む複数の圧延接着された金属層を含み、
該コア層が、該コア層の両側に接着された直接隣接する純アルミニウムまたはアルクラッドアルミニウムより低い熱伝導率係数を有し、そして
該コア層がシート面の垂直方向（transverse direction）への熱流を遅延させてシート面方向（lateral direction）に熱を分配する、調理器具。
【請求項２】
多層接着された複合体を含む料理用容器またはフライパンであって、
該多層接着された複合体が、チタンまたはチタン合金の内部コア層、該チタンコア層の両側に接着された純アルミニウムまたはアルクラッドアルミニウムの層、該純アルミニウムまたはアルクラッドアルミニウム層のうちの第１の層表面に接着して調理面を決定するステンレス鋼の層、および該純アルミニウムまたはアルクラッドアルミニウム層のうち第２の層表面に接着して熱源に隣接する外層を決定するオーステナイト系ステンレス鋼または強磁性材料のうちの１種の層を含む、料理用容器またはフライパン。
【請求項３】
改善された均一な熱移動特性を有する多層複合体シートから形成される調理器具であって、
該複合体シートが複数の圧延接着された金属層を含み、
該複数の層が、ステンレス鋼のコア層、該コア層の両面に直接隣接する圧延接着された純アルミニウムまたはアルクラッドアルミニウムの層、およびこれらの純アルミニウムまたはアルクラッドアルミニウムの層に圧延接着されたステンレス鋼からなる外層を含み、
該コア層が、該直接隣接するアルミニウム層より低い熱伝導率係数を有し、そして
該コア層が、シート面の垂直方向への熱流を遅延させてシート面方向に熱を分配し、該調理器具の調理面にわたり均一に加熱される、調理器具。
【請求項４】
改善された均一な熱移動特性を有する多層複合体シートまたはプレートから形成されるソールプレートを有するアイロンであって、
該複合体シートが複数の圧延接着された金属層を含み、
該金属層が、隣接する金属層より低い熱伝導率係数を有する金属の内層を含み、そして
該内層がシート面の垂直方向への熱流を遅延させてシート面方向に熱を分配する、アイロン。
【請求項５】
多層複合体金属シートから形成される調理器具の製造方法であって、
（ａ）コア層を含む複数の金属シートを供給する工程であって、該複数の金属シートが少なくとも１つのステンレス鋼でなるシートおよび該ステンレス鋼コア層に対面する純アルミニウムおよびアルクラッドアルミニウムからなる群より選択される第１および第２のシート、さらにアルミニウムおよびステンレス鋼からなる群より選択される金属シートを含有する工程、
（ｂ）該金属シート表面から酸化表面層を除去することによって該金属シートを調製する工程、
（ｃ）該金属シートを規定の配列を形成するように積層する工程であって、ステンレス鋼シートが、純アルミニウムまたはアルクラッドアルミニウムシートに挟まれ、そしてそれがさらにアルミニウムまたはステンレス鋼のシートに挟まれ、該アルミニウムまたはステンレス鋼のシートが、該純アルミニウムシートまたはアルクラッドアルミニウムシートの１つに対面するように積層する、工程、
（ｄ）該規定の配列を均一な圧延温度に加熱する工程、
（ｅ）該規定の配列を、圧延接着された複合体シートを成形するために所望の厚さに圧延する工程、および
（ｆ）該圧延接着された複合体を絞り成形することにより規定の配列を含む所望の形状の調理器具を形成する工程であって、該規定の配列が、純アルミニウム層またはアルクラッドアルミニウムの層によって形成される調理面、ステンレス鋼でなる熱バリア層、純アルミニウムまたはアルクラッドアルミニウムの層、および該調理器具の外表面を形成するアルミニウムまたはステンレス鋼の層である、工程、
を包含する、方法。
【請求項６】
前記工程（ａ）で供給される金属シートが、少なくとも２つのアルクラッドアルミニウムのシートを含み、該シートが、工程（ｃ）で前記コア層の両側に積層される、請求項５に記載の方法。
【請求項７】
多層複合体金属シートから形成される調理器具の製造方法であって、
（ａ）コア層を含む複数の金属シートを供給する工程であって、該複数の金属シートが少なくとも１つのチタンまたはチタン合金のシートおよび純アルミニウムおよびアルクラッドアルミニウムからなる群より選択される少なくとも２つのシートを含有する工程、
（ｂ）該金属シート表面から酸化表面層を除去することによって該金属シートを調製する工程、
（ｃ）該金属シートを規定の配列で積層する工程であって、工程（ｂ）で調製された表面を有するシート同士が、対面するように積層され、そして該チタンまたは該チタン合金シートが、純アルミニウムシートまたはアルクラッドアルミニウムシートに挟まれて、該規定の配列におけるコア層を形成する工程、
（ｄ）該規定の配列を圧延温度に加熱する工程、
（ｅ）該規定の配列を所望の厚さに圧延して、圧延接着された複合体シートを成形する工程、および
（ｆ）該圧延接着された複合体を絞り成形して、所望の形状の調理器具を形成する工程、を包含する、方法。
【請求項８】
前記積層工程（ｃ）の規定の配列が、純アルミニウムまたはアルクラッドアルミニウムの第１のシートに対面するステンレス鋼からなる第１のシート、アルミニウムまたはアルクラッドアルミニウムからなる第１のシートに対面する第１の面を有するチタンまたはチタン合金シートからなるコア層、該チタンまたはチタン合金のコア層の第２の面に対面する純アルミニウムまたはアルクラッドアルミニウムからなる第２のシート、およびアルミニウムまたはアルクラッドアルミニウムからなる第２のシートに対面するステンレス鋼からなる第２のシートを含む、請求項７に記載の方法。
【請求項９】
多層複合体金属シートからなる調理器具の製造方法であって、
（ａ）コア層を含む複数の金属シートを供給する工程であって、該複数の金属シートがチタン、チタン合金、およびステンレス鋼からなる群より選択される少なくとも１つのシートおよび純アルミニウムおよびアルクラッドアルミニウムからなる群より選択される少なくとも２つのシートを含有する工程、
（ｂ）該金属シート表面から酸化表面層を除去することによって該金属シートを調製する工程、
（ｃ）該金属シートを規定の配列で積層する工程であって、工程（ｂ）で調製された表面を有するシート同士が、対面するように積層され、そして該チタンシート、該チタン合金シート、または該ステンレス鋼シートが、純アルミニウムシートまたはアルクラッドアルミニウムシートに挟まれて該規定の配列におけるコア層を形成するように積層する、工程、および
（ｄ）該規定の配列を、大気酸素を含む炉またはオーブンで５５０°Ｆと６００°Ｆとの間の圧延温度に加熱する工程、
を包含する、方法。
【請求項１０】
前記圧延工程（ｅ）が、第１の圧延により少なくとも５％から約１０％の圧下量を達成し、さらに約５５０°Ｆ〜６００°Ｆに再加熱して第２の圧延を行う工程、そしてこれを約６５０°Ｆ〜７００°Ｆで加熱処理して多層複合体金属シートの接着強度を改善する工程を包含する、請求項９に記載の方法。
【請求項１１】
調理器具の調理面に非付着層を付与する工程を包含する、請求項１０に記載の方法。
【請求項１２】
接着された金属複合体から形成される調理器具であって、
（ａ）少なくとも１つのステンレス鋼のコア層、
（ｂ）純アルミニウムまたはアルクラッドアルミニウムからなる上層および下層であって、該コア層の両側に圧延接着されている上層および下層、
（ｃ）該純アルミニウムまたはアルクラッドアルミニウムの上層に圧延接着されて、該調理器具の調理面を決定するさらなるステンレス鋼の層、および
（ｄ）該純アルミニウムまたはアルクラッドアルミニウムの下層に圧延接着されて、該調理器具の外表面を決定するさらなるステンレス鋼またはアルミニウムの層、
を含む、調理器具。
【請求項１３】
前記調理器具の外表面を決定するさらなるステンレス鋼またはアルミニウムの層が、アルミニウムであり、そして該さらなるアルミニウムの層が、耐傷性の改善および外観の向上のために陽極処理されている、請求項１２に記載の調理器具。
【請求項１４】
さらに、前記調理面を決定するステンレス鋼の層が、そこに付与された非付着層を有する、請求項１３に記載の調理器具。
【請求項１５】
接着された金属複合体から形成される調理器具であって、
（ａ）チタンまたはチタン合金からなるコア層、および
（ｂ）純アルミニウムまたはアルクラッドアルミニウムからなる２つの外層であって、該コア層の両側に圧延接着された２つの外層、
を含む、調理器具。
【請求項１６】
接着された金属複合体から形成される調理器具であって、
（ａ）該調理器具の調理面として存在するまたは調理面に隣接するステンレス鋼の層、
（ｂ）層（ａ）に接着された純アルミニウムまたはアルクラッドアルミニウムの層、
（ｃ）層（ｂ）に接着されたステンレス鋼の層、
（ｄ）層（ｃ）に接着された純アルミニウムまたはアルクラッドアルミニウムの層、および
（ｅ）該調理器具の外表面を決定する層（ｄ）に接着されたステンレス鋼の層、
を含み、
これにより、該層（ｃ）が、シート面の垂直方向への熱流を遅延させてシート面方向に均一に熱を分配し、ホットスポットが調理面に形成されるのを防止し、そしてそれにより調理性能を改善する、調理器具。
【請求項１７】
層（ａ）に付与された非付着層を含む、請求項１６に記載の調理器具。
【請求項１８】
接着された金属複合体から形成される調理器具であって、
（ａ）該調理器具の調理面として存在するまたは調理面に隣接するステンレス鋼の層、
（ｂ）層（ａ）に接着された純アルミニウムまたはアルクラッドアルミニウムの層、
（ｃ）層（ｂ）に接着されたステンレス鋼の層、
（ｄ）層（ｃ）に接着された純アルミニウムまたはアルクラッドアルミニウムの層、および
（ｅ）該調理器具の外表面を決定する層（ｄ）に接着されたアルミニウムの層、
を含み、
これにより、該層（ｃ）が、シート面の垂直方向への熱流を遅延させてシート面方向に均一に熱を分配し、ホットスポットが調理面に形成されるのを防止し、そしてそれにより調理性能を改善する、調理器具。
【請求項１９】
前記層（ｅ）がアルミニウムであり、そして陽極処理されている、請求項１８に記載の調理器具。
【請求項２０】
前記ステンレス鋼の層（ａ）が、そこに付与された非付着面を有する、請求項１９に記載の調理器具。
【請求項２１】
接着された金属複合体から形成される調理器具であって、
（ａ）該調理器具の調理面を決定する非付着層、
（ｂ）層（ａ）に接着された純アルミニウムまたはアルクラッドアルミニウムの層、
（ｃ）層（ｂ）に接着されたステンレス鋼の層、
（ｄ）層（ｃ）に接着された純アルミニウムまたはアルクラッドアルミニウムの層、および
（ｅ）該調理器具の外表面を決定する層（ｄ）に接着されたステンレス鋼の層、
を含み、
これにより、該層（ｃ）が、シート面の垂直方向への熱流を遅延させてシート面方向に均一に熱を分配し、ホットスポットが調理面に形成されるのを防止し、それにより調理性能を改善し、そして非付着層の寿命が延びる、調理器具。
【請求項２２】
前記層（ｅ）が強磁性ステンレス鋼であり、それによって前記調理器具が誘導によって加熱され得る、請求項２１に記載の調理器具。
【請求項２３】
接着された金属複合体から形成される調理器具であって、
（ａ）純アルミニウムまたはアルクラッドアルミニウムの層、
（ｂ）層（ａ）に接着されたステンレス鋼の層、
（ｃ）層（ｂ）に接着された純アルミニウムまたはアルクラッドアルミニウムの層、
（ｄ）層（ｃ）に接着されたステンレス鋼の層、および
（ｅ）層（ｄ）に接着された純アルミニウムまたはアルクラッドアルミニウムの層、
を含む、調理器具。
【請求項２４】
前記層（ａ）が、そこに付与された非付着面を有する、請求項２３に記載の調理器具。
【請求項２５】
前記層（ｅ）が、陽極処理された表面を有する、請求項２３に記載の調理器具。
【国際調査報告】
2007521039.tif 000006
2007521039.tif 000007