(57)【要約】  本発明は容器（１）に関し、出入口開口と、容器を閉めるために出入口開口の端縁上に、取付けゾーンを備えて配置される膜状の蓋（５）とを含み、膜状の蓋は取付けゾーン（６）においてその厚さにわたってプラスチックからなる。本発明はさらにこのような容器を製造するための方法に関する。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
出入口開口と、容器を閉じるために、出入口開口の端縁上に取付けゾーンを備えて配置される膜状の蓋とを含む容器であって、
前記膜状の蓋は取付けゾーンにおいてその厚さにわたってプラスチックからなることを特徴とする、容器。
【請求項２】
前記取付けゾーンによって囲まれる中央ゾーンは金属層を含む、請求項１に記載の容器。
【請求項３】
底部および周囲壁は金属板からなる、請求項１または２に記載の容器。
【請求項４】
前記膜状の蓋の取付けゾーンは出入口開口の端縁に融着される、請求項１−３のいずれかに記載の容器。
【請求項５】
出入口開口の端縁はプラスチックを含む、請求項４に記載の容器。
【請求項６】
出入口開口の端縁はプラスチック被覆を含む、請求項４または５に記載の容器。
【請求項７】
周囲壁の上部によって規定される出入口開口と、容器を閉じるために、出入口開口の端縁上に取付けゾーンを備えて配置される膜状の蓋とを有する容器を製造するための方法であって、前記方法は
底部および周囲壁を有する容器を設けるステップと、
周囲壁によって規定される、出入口開口の端縁上に第１のプラスチックを設けるステップとを含み、前記第１のプラスチックは実質的にレーザビームのエネルギを吸収し、
出入口開口の端縁に取付けのための取付けゾーンを有する膜状の蓋を設けるステップを含み、前記膜状の蓋の取付けゾーンはその厚さにわたって第２のプラスチックからなり、実質的にレーザビームを透過し、さらに
前記出入口開口の端縁上に前記膜状の蓋を配置し、レーザビームを取付けゾーンに沿ってかつ中に第１のプラスチックまで導いて、レーザビームのエネルギは第１のプラスチックで放散し、発生した熱によって第１のプラスチックおよび第２のプラスチックを溶融させるステップを含む、方法。
【請求項８】
前記容器は板金容器である、請求項７に記載の方法。
【請求項９】
取付けゾーンに沿ったエネルギの放散を制御するステップを含む、請求項７または８に記載の方法。
【請求項１０】
前記放散は、レーザビームと膜状の蓋との間の接触時間を制御することにより制御される、請求項９に記載の方法。
【請求項１１】
前記取付けゾーンの輪郭に沿ってレーザビームを導き、異なる寸法の溶融領域を形成するために、レーザビームの進行速度を制御するステップを含む、請求項９または１０に記載の方法。
【請求項１２】
前記放散は、レーザビームの集束を制御することにより制御される、請求項９−１１のいずれかに記載の方法。
【請求項１３】
前記放散は、第１のプラスチックの吸収特性を設定することにより制御される、請求項９−１２のいずれかに記載の方法。
【請求項１４】
前記放散は、膜層の伝達特性を設定することにより制御される、請求項９−１３のいずれかに記載の方法。
【請求項１５】
前記放散は、レーザビームの強度特性を制御することにより制御される、請求項９−１４のいずれかに記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は底部と、底部の端縁から延在する周囲壁と、周囲壁の上部によって規定される出入口開口と、容器を閉めるために、出入口開口の端縁上に取付けゾーンを備えて配置される膜状の蓋とを含む容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
このような容器は一般に食品や他のものを保存するために用いられる。膜状の蓋は出入口開口の端縁に密着される。この密着は蓋に加熱ツールを押さえ付けることによって起こり、蓋および出入口開口は取付けゾーンで加熱されて、蓋が出入口開口の端縁に融着される。少なくとも金属被膜された層を蓋側に設けることは一般的である。蓋を金属膜から製造することも可能である。加熱されたツールは金属の優れた伝導性により熱を取付けゾーンに伝え、それにより蓋が容器に取付けられる。
【０００３】
消費者は容器の中に何が入っているのかを見たい傾向がある。したがって、容器の中身を見ることができる窓が容器に必要である。金属被膜された蓋または金属膜の蓋では、これは不可能である。窓を設けるためには、中身を見ることができる透明プラスチックからなる領域が膜状の蓋になければならない。しかし、現在の密閉方法では、これは可能ではない。プラスチックが１層では、プラスチックは加熱ツールにひっつき、２つ以上の層からなる蓋では熱の伝導性が悪いので取付けが困難となり、さらに異なるプラスチック層の異なる態様により、蓋は多くの場合湾曲してしまう。
【０００４】
製造者側から見れば、機械を長い時間停止させることなく異なる大きさの容器のバッチに対して容易に内容物を入れて膜状の蓋で密閉できる製造工程が望まれる。従来の製造方法を用いると、別の種類の容器を満たして密閉するためには、加熱ツールを交換しなければならない。これはオペレータが機械を停止させ、ツールを物理的に取出して、容器の新しいバッチに適するツールと交換しなければならないことを意味する。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明の目的は、上記の不利点が克服される容器を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この目的はプリアンブルに記載の容器によって達成され、膜状の蓋が取付けゾーンにおいてその厚さにわたってプラスチックからなることによって特徴付けられる。これにより、レーザビームまたは電子ビームのようなエネルギビームによって、蓋を出入口開口の端縁に取付けることができる。少なくとも金属被覆された層からなる現在の蓋ではこれは不可能である。なぜなら、金属はエネルギビームを反射し、エネルギは蓋を端縁に装着させるために、出入口開口の端縁と膜状の蓋との間のインターフェイスに達することができないからである。本発明の容器ではエネルギビームを使用することができるので、製造工程はより柔軟となる。なぜなら長く停止することなく異なる大きさや形の容器を取り扱うことができ、エネルギビームを制御する装置のプログラムだけを変えればいいからである。これによりあらゆる種類の形の容器を製造することができる。なぜなら、制御装置での再プログラミングは各単一の容器に対して行なうことができるからである。
【０００７】
本発明の容器により、加熱ツールは必要なくなり、膜状の蓋は消費者が中身を見ることができる窓を含むことができる。この容器は金属、プラスチック、およびその組合せからなり得る。
【０００８】
本発明の容器の一実施例において、取付けゾーンによって囲まれる中央ゾーンは金属層を含む。膜状の蓋上に配置される金属層は太陽光を遮断し、蓋を通した成分の拡散を防ぐ。これは容器に入っている食品の保存寿命を延ばす。
【０００９】
本発明の容器の好ましい実施例において、底部および周囲壁は金属板からなる。特に、板金容器において、本発明の蓋は有利である。なぜなら、これは膜状の蓋を有する容器を製造する新しいかつより柔軟な方法を提供するからである。
【００１０】
本発明の容器のさらなる実施例において、膜状の蓋の取付けゾーンは出入口開口の端縁に融着される。
【００１１】
出入口開口の端縁は好ましくはプラスチックを含む。出入口開口のプラスチックは膜状の蓋のプラスチックに融着されて、気密密閉する。
【００１２】
別の実施例において、出入口開口の端縁はプラスチック被膜を含む。このようなプラスチック被膜は板金容器において好ましい。
【００１３】
本発明はさらに、周囲壁の上部によって規定される出入口開口と、容器を閉じるために出入口開口の端縁上に取付けゾーンを備えて配置される膜状の蓋とを有する容器を製造するための方法に関し、この方法は：
底部および周囲壁を有する容器を設けるステップと、
周囲壁によって規定される、出入口開口の端縁上に第１のプラスチックを設けるステップとを含み、第１のプラスチックは実質的にレーザビームのエネルギを吸収し、
出入口開口の端縁に取付けるための取付けゾーンを有する膜状の蓋を設けるステップを含み、膜状の蓋の取付けゾーンはその厚さにわたって第２のプラスチックからなり、レーザビームを実質的に透過し、
膜状の蓋を出入口開口の端縁上に配置し、レーザビームを取付けゾーンに沿ってかつ中に第１のプラスチックまで導いて、レーザビームのエネルギは第１のプラスチックで放散し、発生した熱によって第１のプラスチックおよび第２のプラスチックを溶融させるステップを含む。
【００１４】
レーザビームはどのような種類の輪郭にも照射するよう容易にプログラミングできるので、本発明の方法はどのような形の容器にも容易に用いることができる。レーザビームのエネルギを熱に変えるために、第１のプラスチックはレーザビームのエネルギを吸収するものが選択される。これは、吸収顔料をプラスチックに添加することによって達成できる。レーザビーム吸収特性を有する他の種類のプラスチック材も市販されている。
【００１５】
レーザビームが出入口開口の端縁と膜状の蓋との間のインターフェイスに達するようにするために、膜状の蓋自体が少なくとも取付けゾーンにおいてレーザビームを透過するプラスチックからなり、レーザビームは膜状の蓋を通って第１のプラスチックを照射し、熱が発生して第１のプラスチックを第２のプラスチックに融着する。プラスチックは好ましくは熱可塑性である。
【００１６】
容器は板金容器であり得る。
本発明の方法の別の実施例では、取付けゾーンに沿ったエネルギの放散を制御するステップを含む。取付けゾーンに沿ったエネルギの放散を制御することにより、発生する熱が制御され、それにより、出入口開口の端縁に対する蓋の密封強度を調整することができる。これにより、膜状の蓋を出入口開口から引き剥がすのに必要な力を制御することができる。したがって、出入口開口の形にもかかわらず、一定の引離し力で開けることができる
蓋を設けることができる。さらに、消費者が蓋を容器に付けたままにできるよう、より大きな引き剥がし力を有する部分を取付けゾーンに設けることができる。
【００１７】
本発明の方法の好ましい実施例において、レーザビームと蓋との間の接触時間を制御することにより、放散を制御することができる。実質的に一定な出力を有するレーザビームでは、エネルギの放散は特定地点でのレーザビームの接触時間を制御することによって制御できる。接触時間が長くなればなるほど、放散エネルギが高くなって、膜状の蓋と出入口開口の端縁との間の結合がより強くなる。
【００１８】
本発明の方法のさらに別の実施例において、異なる寸法および強度の溶融領域を形成するために、レーザビームを取付けゾーンの輪郭に沿って導いてレーザビームの進行速度を制御するステップを含む。
【００１９】
レーザビームの進行速度を制御することにより、接触時間も制御でき、それにより取付けゾーンに沿ったエネルギの放散も制御できる。
【００２０】
別の可能性は、レーザビームのエネルギを吸収するために、取付けゾーンに沿って不規則的な特性を有する第１のプラスチックを出入口開口に設けることである。こうすれば、レーザビームは一定の速度で取付けゾーンに沿って導くことができる一方で、異なる寸法および強度の溶融領域をも設けることができる。
【００２１】
本発明による別の実施例において、放散はレーザビームの集束を制御することによって制御できる。レーザビームのエネルギが変動するスポットサイズで与えられると、取付けゾーンに沿った溶融領域も変動する。
【００２２】
本発明の方法により、放散は第１のプラスチックの吸収特性を設定することによっても制御できる。取付けゾーンに沿って吸収特性を変えることにより、たとえばプラスチックの吸収顔料を変えることにより、一定エネルギのレーザビームを用いて、異なる寸法の溶融領域を作ることができる。
【００２３】
さらに、レーザビームの強度特性を制御することにより、放散を制御することもできる。これは、たとえば取付けゾーンに沿って異なる部分に対してレーザビームをフィルタ処理することによって行なうことができる。
【００２４】
放散を制御する別の方法としては、膜状の蓋の伝達特性を変えることである。
本発明のこのような利点および他の利点は、添付図面と合わせると明らかとなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２５】
図１は本発明の容器１を示し、底部２および外周直立壁３を有する。直立壁３はリング４に繋がり、これは直立壁３の一体的部分であり得る。リング４は膜状の蓋５が配置される出入口開口を規定する。膜状の蓋５はリング４の端縁に対して取付けゾーン６を備えて配置される。
【００２６】
図２は図１の断面図である。図２において、リング４によって規定される出入口開口７が示される。膜状の蓋５は取付けゾーン６でリング４の端縁に配置される。
【００２７】
図３は図２の詳細を示す。リング４は隆起部８を有し、カール９で終端し、これにより出入口開口７の鋭い端縁をなくす。隆起部８上に、第１のプラスチックの被膜１０が配置される。この第１のプラスチックはレーザビームＢのエネルギを吸収し、エネルギを熱に変える。被膜１０の上に膜状の蓋５が配置され、これはレーザビームＢを透過する第２の
プラスチック層１１と、食品成分の分散を妨げ、太陽光を遮断する金属層１２とを含む。
【００２８】
容器１を製造する際、被膜１０がリング４に与えられ、膜状の蓋５は出入口開口７の上面に配置される。次に、レーザビームＢが取付けゾーン６に沿って導かれる。レーザビームＢのエネルギは第１のプラスチック１０によって吸収されて、熱が発生し、プラスチック被膜１０は膜状の蓋５のプラスチック層１１と溶融する。
【００２９】
図４において、容器１の上面が示される。膜状の蓋５にはつまみ１３が設けられ、それにより膜状の蓋５を引き剥がすことができる。溶融領域１４は破線で示される。レーザのたとえば速度を制御することにより、より大きい溶融領域１５およびより小さい溶融領域１６を形成することができる。膜状の蓋をより広い溶融領域１５から引き剥がすためには、より小さい溶融領域１６よりも大きな引き剥がし力が必要である。これにより、膜状の蓋５を容器１から引き剥がすのに必要な引き剥がし力を調整する可能性を与える。所与の特性を与えることができる。
【００３０】
図５は本発明の別のプラスチック容器１７を示す。これは一体的なリング１９を有するプラスチック底部１８を含む。リング１９にはレーザエネルギ吸収プラスチック被膜１０が設けられ、その上に第２のレーザ透過プラスチック層１１がある。この層１１は金属ホイル１２を支持する。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】本発明の容器の斜視図である。
【図２】図１の容器上部の断面図である。
【図３】図２の断面図の拡大詳細図である。
【図４】図１の容器の上面図である。
【図５】本発明の別の容器の断面図である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【手続補正書】
【提出日】平成17年9月28日(2005.9.28)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
出入口開口と、容器を閉じるために、出入口開口の端縁上に取付けゾーンを備えて配置される蓋とを含む容器であって、前記膜状の蓋は取付けゾーンにおいてその厚さに亘ってプラスチックからなり、前記取付けゾーンによって囲まれる中央ゾーンは金属層を含み、底部および周囲壁は金属板であり、前記出入口開口の端縁はプラスチック被膜を含み、前記膜状の蓋の取付けゾーンは出入口開口の端縁に融着されることを特徴とする、容器。
【請求項２】
周囲壁の上部によって規定される出入口開口と、容器を閉じるために、出入口開口の端縁上に取付けゾーンを備えて配置される膜状の蓋とを有する板金容器を製造するための方法であって、前記方法は
底部および周囲壁を備えた板金容器を設けるステップと、
周囲壁によって規定される、出入口開口の端縁上に第１のプラスチック被膜を設けるステップとを含み、第１のプラスチックは実質的にレーザビームのエネルギを吸収し、
前記出入口開口の端縁に取付けのための取付けゾーンを有する膜状の蓋を設けるステップを含み、前記膜状の蓋の取付けゾーンはその厚さにわたって第２のプラスチックからなり、実質的にレーザビームを透過し、さらに
前記出入口開口の端縁上に前記膜状の蓋を配置し、レーザビームを前記取付けゾーンに沿ってかつ中に第１のプラスチックまで導いて、レーザビームのエネルギは第１のプラスチックで放散し、発生した熱によって第１のプラスチックおよび第２のプラスチックを溶融させるステップを含む、方法。
【請求項３】
前記取付けゾーンに沿ったエネルギの放散を制御するためのステップを含む、請求項２に記載の方法。
【請求項４】
前記放散は、レーザビームと膜状の蓋との間の接触時間を制御することにより制御される、請求項３に記載の方法。
【請求項５】
前記取付けゾーンの輪郭に沿ってレーザビームを導き、異なる寸法の溶融領域を形成す
るために、レーザビームの進行速度を制御するステップを含む、請求項3または4に記載の方法。
【請求項６】
前記放散は、レーザビームの集束を制御することにより制御される、請求項３−５のいずれかに記載の方法。
【請求項７】
前記放散は、第１のプラスチックの吸収特性を設定することにより制御される、請求項３−６のいずれかに記載の方法。
【請求項８】
前記放散は、膜層の伝達特性を設定することにより制御される、請求項３−７のいずれかに記載の方法。
【請求項９】
前記放散は、レーザビームの強度特性を制御することにより制御される、請求項３−８のいずれかに記載の方法。
【国際調査報告】
2007519576.tif 000008
2007519576.tif 000009
2007519576.tif 000010