(57)【要約】  本発明は、流動食を含め、液体をレセプタクルから制御して計量分配するための加圧作動されるバルブ機構に関する。利用者が、圧力比較による隔膜帯全体に十分な吸引力（Ｐ２）を加える際、バルブ開口圧力は、隔膜帯との圧力連係を有するバルブ領域に加えられる。吸引力が途絶えると、バルブ領域は閉鎖し、レセプタクルに過圧（Ｐ３）が生じても、閉鎖されたままとなる。
2007533343.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
レセプタクル（１）から液体の不注意による流出を防止する装置であって、前記装置は少なくとも１つの隔膜帯（６）と少なくとも１つのバルブ帯（４）とを含む少なくとも１つのパイプ（１）を備え、
前記少なくとも１つのバルブ帯（４）は、前記少なくとも１つの隔膜帯（６）と力伝達式に連通し、前記少なくとも１つのバルブ領域（４）は、前記少なくとも１つの隔膜帯（６）全体に吸引力（Ｐ２＜Ｐ１）を加えることで作動可能であり、それによって前記バルブ帯（４）を通る液体流のために開口することを特徴とする、装置。
【請求項２】
前記バルブ帯（４）は、前記パイプ（１）の長手方向に連続していることを特徴とする、請求項１に記載の装置。
【請求項３】
前記パイプ（１）は、前記パイプ（１）に常設的又は伸縮式に接続された外側パイプ（８）が装備されていることを特徴とする、請求項１または２に記載の装置。
【請求項４】
前記パイプ（１）は、常設的に接続された形材を装備し、該形材は外側パイプ（８）を形成することを特徴とする、請求項１〜３のいずれか一項に記載の装置。
【請求項５】
前記外側パイプ（１）及び前記バルブ帯及び／又は隔膜帯は、異なる原料で製作されることを特徴とする、請求項１〜４のいずれか一項に記載の装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、流動食を含め、液体をレセプタクルから制御して計量分配するための加圧作動されるバルブ機構に関する。利用者が、圧力比較による隔膜帯全体に十分な吸引力Ｐ２を加える場合、バルブ開口圧力は、隔膜帯との圧力連係を有するバルブ領域に加えられる。吸引力が途絶えると、バルブ領域は閉鎖し、たとえレセプタクルに過圧Ｐ３が発生した場合でも、閉鎖されたままとなる。
【背景技術】
【０００２】
特許文献は、加圧作動される液体のレセプタクルからの計量分配を実現しようとする数多くの装置について記載している。ノルウェー特許出願公開第２００２−５９５７号明細書は、一例を提供している。ここでは、バルブを作動させる圧力は、作動している間、隔膜全体にかかる圧力格差の結果として起こる。圧力はここでは、回転及び／又は軸方向運動の形で、バルブに伝達される。この原則を利用する装置は、互いに対して相互運動が可能な少なくとも２つの部品で構成されなければならない。さらに機械的動作によって開閉が起こる他の装置もあるが、これらの装置はバルブの自動開閉を備えることができず、これにより不注意による計量分配（こぼれ）を引起す可能性がある。上記の全ての装置は複雑で、従って比較的費用がかかると予想される。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明の目的は、先行技術の欠点を取り除くことである。この目的は、以下の記述及び特許請求の範囲に述べる特徴によって達成される。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明に従って、本目的は、先行技術によるバルブを、細長い隔膜帯との圧力交換接続を有する細長いバルブ帯とに取り替えることで達成される。隔膜帯は、バルブ帯でもあり得るように、外側パイプの一部であることも可能である。これにより、特に先端技術を使用しなくとも、装置全体を一体型に押出し成形することが可能となる。
【０００５】
本発明は上記パイプを備え、１つ以上の軸方向隔膜帯と１つ以上の軸方向バルブ帯とが、パイプの長手方向に形成される。技術的には本発明は多様な方法及びこれらの方法の組み合わせで構成されてもよいが、主な違いは、内側あるいは外側のバルブ帯を使用するかである。そこで、数個のバルブ帯及び／又は隔膜帯及び接続隔壁を使用することは可能だが、簡略化するために、これらは以下本願においては単体のみを指すものとする。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
内側バルブ帯を使用する場合、外側パイプは密閉帯を形成し、さらに、この場合バルブ帯及び隔膜帯のことである内部部品の変形に対する保護も提供する。図１において、一方の端から見られるように、パイプは次の帯を含む：帯１（Ｐ１）は他の帯から圧力が漏れない方法で隔離され、大気圧Ｐ１又は別の圧力基準と連通する。消費する間、帯２（Ｐ２）は圧力が漏れない方法で利用者と連通し、バルブ帯を通過する液体用の流路を形成する。帯３（Ｐ３）はレセプタクルの液体と連通し、バルブ帯を通過する前の液体用の進入領域を形成する。外側バルブ帯を使用する場合、バルブ帯は、従って帯３（Ｐ３）も、外側パイプの外側へ移動される（図３参照）。
【０００７】
本発明がストローとして形成される場合、パイプの下部開放端は、流れに対して閉鎖されることが可能で、一方で同時に尖端として形成され、ストローの適切なレセプタクル内への設置をより容易にする。もう一方の端は溶着されるか、あるいはそうでなければ、液体より上方のバルブ帯は確実にこれ以上開口されることがないように、処理されることが可能である。同時に、隔膜帯の基準圧帯（Ｐ３）は、パイプの上端部で密閉され、例えばパイプの上部側壁上に、設置された通気孔が設けられる、この通気孔は大気から基準圧領域への通気を確保する。
【０００８】
これまで述べた外側パイプには、さらに新しい外側パイプあるいは、圧力が漏れない方法で残りの機構に接続された形材が設けられることも可能で、装置が硬いレセプタクルと一緒に使用される場合、追加の空気を吸引しなくてもバルブ帯を通る液体の誘導をより容易にする（図３参照）。追加の形材は、前述の通り、同じパイプの一部でもよく、あるいは、上述のパイプに常設的又はスライド式に取り付けられた自蔵式パイプ又は他の輪郭形状でもよい。スライド式に取り付けられた場合、入れ子式の伸縮機能を実現することが可能で、輸送の間高さの低い包装材に貼り付けられた場合の利点となる。
【０００９】
有利なことに、外側パイプ及びその内部構成部品は、全体としてあるいは部分的に、異なる原料あるいは原料の異なる組み合わせから形成される。外部の物理的保護のためには、おそらく硬い原料を使用することが有利であり、一方で安定した閉鎖を確保するために、バルブ面が接するところでは柔らかい原料が有益であると考えられる。これとは別に、原料の選択は実際の発明を構成する根本的操作にとって重要ではなく、それ自体はプラスチック技術における当業者によって行われてもよい。
【００１０】
ある例では、装置全体が長手方向に回転して製造されることも有利であると考えられる。これは、中でも、より優れた強度と、それによって折り曲げあるいは圧縮による損傷に対する向上された許容範囲とを提供する。
【００１１】
外側パイプは、純粋な円以外にも他の形状をとってもよい。こうした場合では、おそらく外側パイプは形材とみなされ、必要とする無数のスタイルの製作を伴う。
【００１２】
以下に、本発明による実施形態のいくつかの非制限的実施例を述べる。これらは添付の図面に図示されている。
【００１３】
図１ａは、本発明による管状の形材２の一部を示す。
【００１４】
図１ｂ及び図１ｃは、上記形材２のＡ−Ａでの断面を示しており、図１ｂは閉鎖状態の装置を示し、図１ｃは開放状態の装置を示す。バルブ帯４は、隔膜帯６と連通し、これを通って隔膜帯６の背面１２において示される大気圧Ｐ１は、利用者が通路１８に十分な加圧Ｐ２を加える場合、バルブ帯４の開口部に影響を及ぼす。バルブ帯４の開口部上で、液体は供給通路２０を通って流れる。利用者からの加圧Ｐ２が途絶えると、隔膜帯６からのバルブ開口圧力は止まり、バルブ帯４が隔膜帯６の偏りによって閉鎖されるようにする。
【００１５】
図２ａ及び図２ｂは、本発明による形材の別の実施例の断面を示す。ここでは、バルブ領域４は、レセプタクル内の液体の直ぐ外側の開口部の方向を有する。それ以外は、操作の原理は図１ａ及び図１ｂと同じである。
【００１６】
図３ａは本発明による別の実施例を示し、これは内側パイプ１に外側パイプ８が設けられていることを示すように切断されており、外側パイプ８は液体のバルブ帯６への搬送を支援する。内側パイプ１は下部端２２で閉じられており、作動吸引力Ｐ２の使用に基づいて確実に液体のバルブ帯６の通過のみを可能にする。パイプ１の上部端２８において、隔膜帯はパイプ１の内側壁３０へ溶着され、確実に大気圧の穴２６の通過のみを可能にする。
【００１７】
図３ｂは上述したのと同じ装置を示すが、Ｂ−Ｂでの断面が見られる。
【００１８】
図３ｃは、本発明による形材の別の実施例を示す。ここでは、外側及び内側パイプは、同じ形材から製造されるが、それ以外は、操作は図３ａと同じままである。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１ａ】本発明による実施形態の実施例を示す。
【図１ｂ】本発明による実施形態の実施例を示す。
【図１ｃ】本発明による実施形態の実施例を示す。
【図２ａ】本発明による実施形態の実施例を示す。
【図２ｂ】本発明による実施形態の実施例を示す。
【図３ａ】本発明による実施形態の実施例を示す。
【図３ｂ】本発明による実施形態の実施例を示す。
【図３ｃ】本発明による実施形態の実施例を示す。
【図１ａ】
2007533343.tif 000003
【図１ｂ】
2007533343.tif 000004
【図１ｃ】
2007533343.tif 000005
【図２ａ】
2007533343.tif 000006
【図２ｂ】
2007533343.tif 000007
【図３ａ】
2007533343.tif 000008
【図３ｂ】
2007533343.tif 000009
【図３ｃ】
2007533343.tif 000010
【手続補正書】
【提出日】平成17年6月20日(2005.6.20)
【手続補正１】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】全図
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図１ａ】
2007533343.tif 000011
【図１ｂ】
2007533343.tif 000012
【図１ｃ】
2007533343.tif 000013
【図２ａ】
2007533343.tif 000014
【図２ｂ】
2007533343.tif 000015
【図３ａ】
2007533343.tif 000016
【図３ｂ】
2007533343.tif 000017
【図３ｃ】
2007533343.tif 000018
【手続補正書】
【提出日】平成17年6月20日(2005.6.20)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
パイプ（２）内の計量分配バルブ（４）用の装置であって、前記パイプ（２）は使用位置にある時、圧力（Ｐ３）の液体を含むレセプタクルに接続されており、該レセプタクル内の前記バルブ（４）は、
作動要素と、
前記作動要素に力伝達式に接続された密閉要素（２２、４０）と、
前記バルブ（４）が停止して休止位置にある時、前記密閉要素（２２、４０）が密閉する、弁座（２６、４２）と、を備え、
前記パイプ（２）は少なくとも第１端（３２）において開口しており、少なくとも、
前記パイプ（２）の前記周囲圧力（Ｐ１）とのみ連通している、分離した圧力バランス路（１２）と、
前記パイプ（２）の前記第１端（３２）及び前記バルブ（４）と連通し、前記パイプ（２）の第２端（３４）で閉じられている吸引路（２８）と、
前記パイプ（２）に内側に取り付けられた可撓性膜（６）の形をし、前記吸引路（２８）から前記圧力バランス路を隔離する前記作動要素と、を含み、
前記バルブ（４）は、前記吸引路（２８）に前記パイプ（２）の前記第１端（３２）を介して前記周囲圧力（Ｐ１）より所定の値分少ない加圧（Ｐ２）が供給される時、液体の流出に対して開口するように設置されており、それによって前記膜（６）は圧力差（Ｐ１−Ｐ２）を受け、該圧力差が前記膜（６）を作動させて動かし、それによってバルブ開口力を前記密閉要素（２２、４０）に伝達する装置であって、
前記膜（６）、前記密閉要素（２２、４０）、及びその弁座（２６、４２）は、非常に長い形状をしており、前記パイプ（２）の長手方向に延在しており、
前記膜（６）の対向する長い側面（８、８’）は、前記パイプ（２）の内側（１０）に互いに距離を置いて取り付けられることを特徴とする、装置。
【請求項２】
前記非常に長い密閉要素（２２）は、前記膜（６）に取り付けられ、そこから外向きに突出している非常に長く軸方向に延在する第１バルブリブ（１８）を介して、前記非常に長い膜（６）に力伝達式に接続されており、
前記非常に長い弁座（２６）は、前記パイプ（２）の前記内側（１０）へ取り付けられ、そこから外向きに突出している非常に長く軸方向に延在する第２バルブリブ（２４）を介して、前記パイプ（２）と連通し、
それによって、前記パイプ（２）の前記第２端（３４）で開口している内側液体流出路（３０）は、前記膜（６）と、前記パイプ（２）の前記内側（１０）と前記２つのバルブリブ（１８、２４）との間に画定されることを特徴とする、請求項１に記載の装置。
（図１ｂ及び図１ｃと比較）
【請求項３】
前記パイプ（２）の前記第２端（３４）は閉じられており、それによって前記吸引路（２８）もこの端部で閉じられ、
前記パイプ（２）の前記壁には、前記吸引路（２８）に相対して配置され軸方向に延在して通り抜けるスリット（３８）が設けられ、そこで前記スリット（３８）の一方のスリット面（４０）は前記非常に長い密閉要素を構成するが、前記スリット（３８）のもう一方のスリット面（４２）は前記非常に長い弁座を構成し、
前記密閉要素（４０）と、前記非常に長い膜（６）とは、前記パイプ（２）の中間壁部分（４４）を介して、力伝達式に接続されており、
それによって前記２つのスリット面（４０、４２）は、互いに離れる方へ移動し、前記吸引路（２８）に前記バルブ開口加圧（Ｐ２）が与えられると、液体の流出に対して開口することを特徴とする、請求項１に記載の装置。
（図２ａ及び図２ｂと比較）
【請求項４】
前記パイプ（２）の少なくとも長手方向部分と周辺部分とは、外側管状マントル（４８、４８ａ、４８ｂ）によって取り囲まれ、前記部分は前記計量分配バルブ（４）を含み、
前記マントル（４８、４８ａ、４８ｂ）の第１端（４０）は、前記パイプ（２）の前記第１端（３２）とその計量分配バルブ（４）との間の領域で前記パイプ（２）に対して密閉して取り付けられるが、前記マントル（４８、４８ａ、４８ｂ）の前記第２端（５２）は開口され、
それによって外側液体流出路（５６）は、前記パイプ（２）と前記外側マントル（４８、４８ａ、４８ｂ）との間に画定されることを特徴とする、請求項３に記載の装置。
（図３ａ、図３ｂ、及び図３ｃと比較）
【請求項５】
前記外側管状マントル（４８、４８ａ、４８ｂ）は、分離した外側パイプ（４８ａ）で構成されることを特徴とする、請求項４に記載の装置。
（図３ｂと比較）
【請求項６】
前記外側パイプ（４８ａ）は入れ子式に配置され、それによって前記外側パイプ（４８ａ）はその長手方向に伸長可能かつ収縮可能であることを特徴とする、請求項５に記載の装置。
【請求項７】
前記外側管状マントル（４８ｂ）は、前記バルブ（４）を含む前記パイプ（２）の長手方向部分と一体化されることを特徴とする、請求項４に記載の装置。
（図３ｃと比較）
【請求項８】
前記マントル（４８、４８ａ、４８ｂ）の前記第２開放端（５２）は、尖端（５４）として成形され、それによって前記マントル（４８、４８ａ、４８ｂ）の前記第２開放端（５２）は、前記液体レセプタクルの中へ容易に挿入されうることを特徴とする、請求項４〜７のいずれか一項に記載の装置。
【請求項９】
前記パイプ（２）の前記第２端（３４）は、尖端（４６）として成形され、それによって前記パイプ（２）は、前記液体レセプタクルの中へ容易に挿入されうることを特徴とする、請求項１〜８のいずれか一項に記載の装置。
【請求項１０】
前記圧力バランス路（１２）は、前記パイプ（２）の前記周囲圧力（Ｐ１）と連通する少なくとも１つの通気孔（１６）に接続されることを特徴とする、請求項１〜９のいずれか一項に記載の装置。
【手続補正書】
【提出日】平成17年6月20日(2005.6.20)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、パイプ内、例えば飲料用ストロー内の、加圧作動による計量分配バルブ用の装置に関する。その使用の位置では、パイプは、圧力Ｐ３の液体、例えば流動食を含むレセプタクルに接続されるよう意図されている。レセプタクル内の圧力Ｐ３は、レセプタクル及びパイプの周囲圧力Ｐ１、例えば大気圧又は別の圧力基準に対して過圧となるよう構成されると考えられる。しかし、液体及びレセプタクルは、Ｐ１に対して過圧である必要はない。本バルブ装置の目的は、中でも、レセプタクルからの意図しない液体流出を防ぐことである。例えばレセプタクルは、硬い飲料レセプタクル、又は軟らかい飲料容器として成形されてもよい。
【背景技術】
【０００２】
レセプタクルからの液体流出は、例えば、人がパイプの一方の端を吸うこと、従って計量分配バルブに、バルブを作動させかつバルブを開口させる上記周囲圧力Ｐ１に対する加圧Ｐ２を与えることによって、開始されると考えられる。
【０００３】
同様のバルブ装置及び関連する方法は、ノルウェー特許出願公開第２００１５９５７号に開示されている。この特許出願公開文献による装置は、中でも、互いに移動可能な外側ケースと内側パイプとを含む。内側パイプは、変形可能であるか、あるいは蛇腹に接続されてもよい。内側パイプに加圧Ｐ２が与えられると、外側ケースに対して相対的に移動し、それによってバルブの出口開口部が、接続された飲料レセプタクルからの液体流出に対して開口することを可能にする。加圧Ｐ２が途絶えると、レセプタクル内が過圧Ｐ３であっても、バルブは自動的に出口開口部を閉鎖する。
【０００４】
ある別の既知のバルブ装置では、バルブの開閉は、バルブの密閉要素の手動及び機械的動作を通じて実施される。多くのこうしたバルブは、バルブが接続されたレセプタクル内の過圧Ｐ３で自動的に開口し、意図しない液体の流出やこぼれを引き起こす可能性がある。従って、こうしたバルブは基本的に、非過圧液体用、例えば水等に使用される。
【０００５】
さらに、既知のバルブ装置の多くは、複雑な形状及び操作方法を有し、従って製造するのに比較的費用がかかると推測される。
【０００６】
本発明の目的は、先行技術の欠点を防いで取り除くことである。この目的は、以下の記述及び従属請求項に開示される特徴を用いて達成される。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
本発明は、パイプ内の計量分配バルブ用の装置に関する。その使用位置では、パイプは圧力Ｐ３の液体を含むレセプタクルに接続される。一般のバルブと同様に、本バルブも以下のバルブ要素を備えている：
−作動要素、
−作動要素に力伝達式に接続された密閉要素、及び
−バルブが停止して休止位置にある時、密閉要素が密閉する、弁座。
パイプは、少なくとも第１端において開口しており、少なくとも、
−パイプの周囲圧力Ｐ１とのみ連通している、分離した圧力バランス路と、
−パイプの第１端及びバルブと連通し、パイプの第２端で閉じられている吸引路と、
−パイプに内側に取り付けられた可撓性膜の形をし、吸引路から圧力バランス路を隔離する上記作動要素とを含む。
【０００８】
バルブは、吸引路にパイプの第１端を介して上記周囲圧力Ｐ１より所定の値分少ない上記加圧Ｐ２が供給される時、液体の流出に対して開口するように設置されており、それによって膜６は圧力差（Ｐ１−Ｐ２）を受け、該圧力差が膜を作動させて動かし、それによってバルブ開口力を密閉要素に伝達する。本バルブ装置特有の特性は、膜、密閉要素及びその弁座は、非常に長い形状をしており、パイプの長手方向に延在しており、
−膜の対向する長い側面は、パイプの内側に互いに距離を置いて取り付けられていることである。
【０００９】
本発明によるパイプは、断面が円形でもよいが、また他の適切な隙間のある形状を有してもよい。例えば、パイプ及びバルブ装置は長手方向に螺旋状でもよく、それによって外部圧力による影響を受けた場合の損傷に対して耐えるより優れた強度と性能を提供する。
【００１０】
有利なことに、パイプとその内部バルブ要素は、様々な原料及び／又は原料の組み合わせから、好ましくはプラスチック原料から、形成されてもよい。物理的保護のためには、比較的硬い原料及び／又は比較的硬い外部構造を使用すると有利であると考えられ、その一方で内部バルブ要素についてはより柔軟な原料がより多く使用されても良い。このことは、バルブの安定した密閉を確保するために、バルブの密閉要素と弁座とが係合する領域に、特に関係する。しかし適切な原料の選択は、当業者にとっては明らかなことであると考えられる。
【００１１】
本発明による内部バルブを備えたパイプは、中でも、先端技術を使用しなくても、１つの部品として押出し成形できるという利点を含んでいる。
【００１２】
１つの実施形態では、非常に長い密閉要素は、膜に取り付けられ、そこから外向きに突出している非常に長く軸方向に延在する第１バルブリブを介して、非常に長い膜に力伝達式に接続されており、
−非常に長い弁座は、パイプの内側へ取り付けられ、そこから外向きに突出している非常に長く軸方向に延在する第２バルブリブを介して、パイプと連通し、
−それによって、パイプの第２端で開口している内側液体流出路は、膜と、パイプの内側と上記２つのバルブリブとの間に画定される。この実施形態は、内側計量分配バルブ内のバルブ要素の周りに、連続した保護被覆を形成するパイプの利点を意味する。
【００１３】
別の実施形態では、パイプの第２端は閉じられていてもよく、それによって吸引路もこの端部で閉じられ、
−パイプの壁には、吸引路に相対して配置され軸方向に延在して通り抜けるスリットが設けられ、そこでスリットの一方のスリット面は非常に長い密閉要素を構成するが、スリットのもう一方のスリット面は非常に長い弁座を構成し、
−密閉要素と、非常に長い膜とは、パイプの中間壁部分を介して、力伝達式に接続されており、
−それによって上記２つのスリット面は、互いに離れる方へ移動し、吸引路に上記バルブ開口加圧Ｐ２が与えられると、液体の流出に対して開口する。この実施形態は、パイプ及びその計量分配バルブは、非常に簡単な形態の構造を構成し、大量生産が容易であるという利点を意味する。
【００１４】
後者の実施形態では、パイプの少なくとも長手方向部分と周辺部分とは、外側管状マントルによって取り囲まれてもよく、上記部分は上記計量分配バルブを含み、
−マントルの第１端は、パイプの第１端とその計量分配バルブとの間の領域でパイプに対して密閉して取り付けられるが、マントルの第２端は開口され、
−それによって外側液体流出路は、パイプと外側マントルとの間に画定される。計量分配バルブを含むパイプと同様に、マントルは、あらゆる適切な断面形状と、関連する、無限の実施形態の可能性を備えた輪郭を有してもよい。
【００１５】
外側管状マントルは、分離した外側パイプで構成されてもよい。分離した外側パイプは入れ子式に配置され、それによって外側パイプはその長手方向に伸長可能かつ収縮可能である。
【００１６】
代替として、外側管状マントルは、計量分配バルブを含むパイプの長手方向部分と一体化されてもよい。
【００１７】
マントルの第２開放端は、尖端として成形されてもよく、それによってマントルの第２開放端は、上記液体レセプタクルの中へ容易に挿入されると推測される。
【００１８】
計量分配バルブを含むパイプの第２端は、尖端として成形されてもよく、それによってパイプは、上記液体レセプタクルの中へ容易に挿入されると推測される。これは、パイプが飲料用ストローとして使用される場合特に有用であり、関連する飲料レセプタクルの壁を通って突き刺される。
【００１９】
さらに、上記圧力バランス路は、パイプ２の周囲圧力Ｐ１と連通する少なくとも１つの通気孔に接続されてもよい。
【００２０】
以下、本発明による装置の実施形態の４つの非制限的実施例を、図面を参照して述べる。
【００２１】
図は概略的であり、従って図に示す細部のサイズ及び相対位置については幾分歪曲されている可能性がある。本発明の実施形態の種々の実施例において、同様の又は相当する細部については、同様の参照番号が基本的に使用される。
【実施例】
【００２２】
図１ａ〜図１ｃは、例えばプラスチック原料の飲料用ストローで、本発明による内部バルブ４を備えた、パイプ２の第１の実施形態を示す。図１ｂ及び図１ｃでは、バルブ４はそれぞれ閉鎖された状態及び開放された状態で示されている。図１ｃの下流方向の矢印は、流出方向を示す。バルブ４は、可撓性膜６、密閉要素、及び弁座で構成され、これらの構成部品は好ましくはプラスチック原料から形成される。本発明によると、これら構造要素は、非常に長い形状を有し、パイプ２の長手方向に延在している。膜６の対向する長い側面８、８’は、パイプ２の内側１０に互いに距離を置いて取り付けられる。このように分離した圧力バランス路１２は、パイプ２と膜６の一方の側面１４との間に存在する。圧力バランス路１２は、少なくとも１つの通気孔１６を介して、パイプ２の周囲圧力Ｐ１とのみ連通する。
【００２３】
非常に長く軸方向に延在した第１バルブリブ１８は、膜６のもう一方の側面２０上のほぼ中間に取り付けられ、そこから外向きに突出している。その自由端において、バルブリブ１８には、膜６のもう一方の側面２０に面した密閉面を備えた横手密閉要素２２が設けられる。この実施形態では、密閉要素２２及び上記バルブリブ１８は、Ｌ字形の比較的硬いバルブ要素を形成する。それによって、密閉要素２２は、膜６に力伝達式に接続される。
【００２４】
これに加えて、非常に長く軸方向に延在した第２バルブリブ２４は、パイプ２の内側１０に取り付けられ、そこから密閉要素２２に向かって突出している。その自由端において、バルブリブ２４には、密閉要素２２の密閉面に面した横手弁座２６が設けられ、バルブ４を開放又は閉鎖するために、この表面と連携可能になっている。弁座２６及び第２バルブリブ２４は、Ｌ字形の比較的硬いバルブ要素を形成し、パイプ２に力伝達式に接続される。図１ｂは、バルブ４が停止して休止位置にある場合、互いに密閉するように設置された弁座２６及び密閉要素２２を示し、その位置では、膜６には一定の偏りが与えられる。図１ｃは作動して開口した使用位置にあるバルブ４を示す。
【００２５】
このようにして、膜６のもう一方の側面２０とパイプ２との間に、第１及び第２バルブリブ１８、２４は、吸引路２８と液体流出路３０を画定する。吸引路２８はパイプ２の開放第１端３２と連通し、一方で流出路３０はパイプ２の第２端３４で開口している。パイプ２が、圧力Ｐ３、例えば過圧、を伴う液体レセプタクル（図示せず）に接続されている場合、図１ｂ及び図１ｃに示すように、流出路３０も圧力Ｐ３を有する。しかし、例えば、膜６をパイプ２に、その第１端３２及び第２端３４に近接して固定するよう溶着又は接着することで、圧力バランス路１２は、吸引路２８及び流出路３０から切り離して設けられる。バルブ４は、図１ｃに示すように、吸引路２８に、パイプ２の第１端３２を介して、加圧Ｐ２が与えられる場合、流出するよう開口される。吸引路２８内の加圧Ｐ２が途絶えて周囲圧力Ｐ１に置き換えられると、図１ｂに示すように、膜６における上記偏りのため、可撓性膜６は自動的に休止位置へ移動して戻る。
【００２６】
図２ａ及び図２ｂは、本発明によるバルブ４を備え、好ましくはパイプ２及びバルブ４は両方ともプラスチック原料から形成される限りにおける、パイプ２、例えば飲料用ストロー等の、第２の実施形態を示す。図は、圧力Ｐ３、例えば過圧を伴う液体レセプタクル（図示せず）内へ挿入された後の状態にあるパイプ２を示す。実施形態の前述の実施例とは対照的に、パイプ２は流出路３０を含まないが、圧力バランス路１２及び吸引路２８のみを含む。さらにこの圧力バランス路１２には、周囲圧力Ｐ１とのみ連通する少なくとも１つの通気孔１６が設けられる。パイプ２の第２端３４は閉じられており、それによって吸引路２８もこの端部で閉じられる。圧力バランス路１２は、例えば、膜６をパイプ２に、その第１端３２及び第２端３４に近接して固定するよう溶着又は接着することで、吸引路２８から切り離して設けられる。図２ａ及び図２ｂでは、バルブ２はそれぞれ閉鎖された状態及び開放された状態で示されている。図２ｂの下流方向の矢印は、流出方向を示す。
【００２７】
実施形態の第１実施例と同様に、バルブ４は可撓性膜６、密閉要素、及び弁座で構成され、その全てはパイプ２の長手方向に延在している。さらにこの膜６は、休止位置にある時、一定の偏りが与えられている。これに加えて、膜６には、パイプ２の長手方向に延在し、膜６の移動を引き起こす薄い湾曲ゾーン３６が設けられている。本発明によると、膜６の対向する長い側面８、８’は、パイプ２の内側１０に互いに距離を置いて取り付けられる。
【００２８】
この実施例では、パイプ２の壁には、吸引路２８に相対して配置され軸方向に延在して通り抜けるスリット３８が設けられる。スリット３８の一方のスリット面４０は、バルブ４の非常に長い密閉要素を構成するが、スリット３８のもう一方のスリット面４２は、バルブ４の非常に長い弁座を構成する。スリット３８は、パイプ２の壁を通って斜めに配置される。それによって、パイプ２の外側のポテンシャル過圧Ｐ３は、スリット面４０、４２を共に密閉するように押し込んで、パイプ２の外側の大気圧Ｐ３よりも良好にバルブ４を閉鎖する。
【００２９】
非常に長い膜６及び一方のスリット面４０は、バルブ４の密閉要素を構成し、パイプ２の中間壁部分４４を介して、力伝達式に接続される。吸引路２８にパイプ２の第１端３２を介して上記加圧Ｐ２が与えられると、図２ｂに示すように、２つのスリット面４０、４２は互いに離れ、液体流出に対してバルブ４を開口する。吸引路２８内の加圧Ｐ２が途絶え、周囲圧力Ｐ１に置き換えられると、図２ａに示すように、膜６における上記偏りのため、可撓性膜６は自動的に休止位置へ移動して戻る。有利なことに、パイプ２の第２端３４は、閉鎖尖端４６として成形されてもよく、それによってパイプ２は上記液体レセプタクルを通って中へ容易に挿入されると推測される。
【００３０】
図３ａは、本発明の第２の実施形態により配置されたバルブ４が設けられた別のパイプ２、例えば飲料用ストロー、の長手方向断面図を示す。この長手方向断面図は、パイプ２の内部圧力バランス路１２を示す。ここでは、パイプ２の第２端３４は、閉鎖尖端４６として成形される。さらに、パイプ２の長手方向部分及び周辺部分は、プラスチック原料製の外側管状マントル４８で取り囲まれており、上記長手方向部分及び周辺部分はバルブ４を含む。マントル４８の第１端５０は、第１端３２とバルブ４との間の領域でパイプ２に密閉して取り付けられる一方で、マントル４８の第２端５２は開口しており、パイプ２の閉鎖尖端４６を過ぎて少し延びている尖端５４として成形される。このように、液体流出路５６は、パイプ２とマントル４８との間に画定される。パイプ２とマントル４８とを圧力Ｐ３を有する上記液体レセプタクルを通って中へ突き刺した後は、圧力Ｐ３が液体流出路５６内にも存在する。図３ａはさらに、マントル４８及びパイプ２を介した圧力バランス路１２内への通気孔１６を示す。通気孔１６は、マントル４８の第１端５０と、バルブ４を含むパイプ２の上記長手方向部分／周辺部分との間に配置される。同図はさらに、パイプ２の第１開放端３２にある領域５８を示し、ここでは、膜が、パイプ２の内側１０へ溶着して固定され、さらに同図はこの領域５８付近において膜６を通る断面図を示している。その反対側の端部では、膜６は、その閉鎖尖端４６においてパイプ２に対して溶着して固定される。それによって、圧力バランス路１２は、パイプ２の吸引路２８から分離して配置される。
【００３１】
図３ｂは、本発明による第３の実施形態を示し、ここでは、外側管状マントルは、分離した外側パイプ４８ａで構成される。このように、上記液体流出路５６は周辺の円環を構成する。
【００３２】
図３ｃは、第４の実施形態を示し、ここでは、外側管状マントル４８ｂはパイプ２の部分と一体化される。このように、上記液体流出路５６は、周辺の非連続的円環を構成する。
【００３３】
これら実施形態の実施例によるバルブのデザインは、レセプタクルの圧力Ｐ３に過剰な圧力がかけられている場合、例えばレセプタクルが発泡性の清涼飲料又はそれに類するものを含む場合、よりきつくバルブ４を閉鎖する好ましい結果をもたらし、これにより意図しない流出やこぼれることを防ぐ。これは、バルブの密閉要素の手動的又は機械的動きを通じて開放又は閉鎖される既知のバルブ装置との実質的な違いであり、そこに接続されたレセプタクル内に過圧Ｐ３が存在する場合、バルブ装置は自動的に開口する。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１ａ】本発明によるバルブ装置を含むパイプの長手方向部分の正面図を示し、さらにパイプを通る断面線Ａ−Ａを示している。
【図１ｂ】図１ａに示した断面線Ａ−Ａに沿った横断面図を示し、停止して閉鎖された状態の本バルブの第１の実施形態を示す。
【図１ｃ】図１ｂによる断面図を示すが、この図ではバルブは作動して開放された状態で示されている。
【図２ａ】図１ａに示した断面線Ａ−Ａに沿った横断面図を示し、停止して閉鎖された状態の本バルブの第２の実施形態を示す。
【図２ｂ】図２ａによる断面図を示すが、この図ではバルブは作動して開放された状態で示されている。
【図３ａ】本発明によるバルブ装置を含むパイプの長手方向断面図を示し、該バルブ装置においては管状マントルがパイプを取り囲んでおり、同図はさらにパイプ及びマントルを通る断面線Ｂ−Ｂを示している。
【図３ｂ】図３ａに示した断面線Ｂ−Ｂに沿った横断面図を示し、停止して閉鎖された状態の本バルブの第３の実施形態を示し、該バルブにおいて上記マントルは分離した外側パイプで構成されている。
【図３ｃ】図３ａに示した断面線Ｂ−Ｂに沿った横断面図を示し、停止して閉鎖された状態の本バルブの第４の実施形態を示し、該バルブにおいて上記マントルはパイプの部分と一体化されている。
【国際調査報告】
2007533343.tif 000019
2007533343.tif 000020
2007533343.tif 000021