(57)【要約】【課題】スパンボンド・タワーへ与えられた同じ供給材料に対して異なる等級の不織布を得ることができる不織布生産機械を提供すること。【解決手段】スパンボンド・タワー（１〜４）を備えた不織布生産機械であって、同じ性質の長繊維から同じ１つの機械で、水噴射によって統合されたウェブＮ１、カレンダーにかけられ次いで水噴射によって軟化されたウェブＮ４及びカレンダーにかけられただけのウェブＮ３を得る手段（７〜１４）を有する。【選択図】図１
2007510070.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
長繊維（Ｆ）をウェブ（Ｎ）として第１のコンベヤ（６）の上側走路（５）上に堆積させるスパンボンド・タワー（１〜４）を備える不織布生産機械であって、前記ウェブ（Ｎ１）を前記第１のコンベヤ（６）の前記上側走路（５）の方向以外の方向を有する経路に沿って前記第１のコンベヤ（６）から第１の水噴射統合ユニット（７、８）へ転送させる第１の手段（７）と、前記第１のコンベヤ（６）の前記上側走路（５）の方向の下流に設けられたカレンダー（１３）と、このカレンダー（１３）の下流に設けられている、このカレンダーにかけられた前記ウェブ（Ｎ３、Ｎ４）を必要に応じて、前記ウェブに添加物を塗布するための塗布ユニット（１８〜２０）に直接的に向けてそらせるか、第２の統合ユニット（１１、１２）を介在させて間接的に、前記ウェブに添加物を塗布するための前記ユニット（１７）に向けてそらせる手段（１４）と、前記第１の統合ユニット（７）を離れた前記ウェブ（Ｎ１）を前記第２の統合ユニット（１１、１２）に転送させる第２の手段（１０）と、を備えていることを特徴とする不織布生産機械。
【請求項２】
前記第１の転送手段がドラムを備えることを特徴とする請求項１に記載の機械。
【請求項３】
前記そらせる手段がロール（１４）を備えることを特徴とする請求項１又は２に記載の機械。
【請求項４】
前記塗布ユニットの上流に搾出手段（１５、１６）が設けられていることを特徴とする請求項１〜３の何れか１項に記載の機械。
【請求項５】
前記搾出手段が第３のコンベヤ（１５）及び真空を生成するための装置（１６）を備えることを特徴とする請求項４に記載の機械。
【請求項６】
前記塗布ユニットが、添加物を塗布するためのステーション、乾燥ステーション及び巻取りステーションを備えることを特徴とする請求項１〜５の何れか１項に記載の機械。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、不織布を生産するための機械に関し、より具体的には長繊維（ｆｉｌａｍｅｎｔｓ）または長繊維及び繊維（溶融吹き付けされたウェブ（ｍｅｌｔ  ｂｌｏｗｎ  ｗｅｂｓ））をウェブとしてコンベヤの上側走路上に堆積させる１つ又は複数のスパンボンド・タワー及び所望により１つ又は複数の溶融吹き付けヘッドを備える、不織布生産のための機械に関する。この様に堆積され、依然として壊れやすいウェブは、水噴射統合ユニットに送られる。
【背景技術】
【０００２】
これら不織布生産機械は、スパンボンド・タワーへ与えられた特定の供給原料に対して１つの等級の不織布しか得ることができない。
【特許文献１】米国特許第５３０１４０１号明細書
【特許文献２】欧州特許出願公開第０７２６９１号明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明は、スパンボンド・タワーへ与えられた同じ供給材料に対して異なる等級の不織布を得ることができる不織布生産機械によって、上記欠点を解消するものである。
【０００４】
したがって、本発明の主題は、長繊維をウェブとして第１のコンベヤの上側走路上に堆積させるスパンボンド・タワーを備える不織布生産機械であって、前記ウェブを前記第１のコンベヤの上側走路の方向以外の方向を有する経路に沿って前記第１のコンベヤから第１の水噴射統合ユニットへ転送させる第１の手段と、前記第１のコンベヤの前記上側走路の方向の下流に設けられたカレンダーと、このカレンダーの下流に設けられている、このカレンダーにかけられた前記ウェブを必要に応じて、前記ウェブに添加物を塗布するための塗布ユニットに直接的に向けてそらせるか、第２の水噴射統合ユニットを介在させて間接的に、前記ウェブに添加物を塗布するための前記ユニットに向けてそらせる手段と、前記第１の統合ユニットを離れた前記ウェブを前記第２の統合ユニットに転送させる第２の手段と、を備えていることを特徴とする不織布生産機械である。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
したがって、同じ１つの機械により、ウェブを単純なカレンダー工程と、それに続く塗布ユニットによる処理（この処理は、印刷工程による界面活性剤、接合剤、潤滑剤、膨潤剤又は染料の塗布、およびそれに続く染色工程及び巻取り工程から成るものであってよい）とに付すことができ、または、ウェブを該カレンダーユニットに転送し、次いで第２の統合ユニットに転送し、最後に前記塗布ユニットに転送したり、若しくは、ウェブを第１の統合ユニットに転送し、次いで前記第２の統合ユニットに転送し、最後に前記塗布ユニットに転送したりすることもできる。ウェブがカレンダーにかけられた後ではウェブが柔軟になるように、又ウェブがカレンダーにかけられていない場合にはそれをさらに統合するように、またはそのウェブに穴あけを行うか、若しくはその上にロゴ又は３次元の構成物を作成するように、第１の水噴射統合（ｗａｔｅｒ−ｊｅｔ  ｃｏｎｓｏｌｉｄａｔｉｏｎ）は、２０と４００ｂａｒの間の圧力で行われ、第２の水噴射統合は５０と６００ｂａｒの間の圧力で行われる。
【０００６】
各統合は、例えばドラム又はコンベヤを使用して水噴流で行われる。
【０００７】
一実施形態によれば、第１の転送手段は、第１の水噴射統合を実施するための装置の一部としてドラムを備える。前記そらせる手段は、単にウェブをそらせるロールを備えたものであってよく、該ロールは、ウェブがこのロールの湾曲（その凹みが上向き又は下向きになる）の何れを回るかに依存してウェブを第２の統合ユニットを迂回させるか、または、それを通過させる。第１の統合ユニットを離れるウェブを第２の統合ユニットに転送する第２の手段は第２のコンベヤから構成してもよい。他の可能性としては、第２の統合を迂回させるか実行するかの何れかが挙げられ、迂回の場合には水噴射機はオンにされない。
【０００８】
有利な一実施形態によれば、ウェブに含まれている水分を搾り出す手段が前記塗布ユニットの上流に設けられる。この搾出手段は、詳しくは例えば４００ｍｂａｒと７００ｍｂａｒの間の真空を生成するための装置を備える第３のコンベヤから構成してもよい。これにより今では疎水性の長繊維、例えばポリプロピレン、ポリエチレン又はメタロセンの長繊維から成るウェブを、界面活性剤及び／又は接合剤での処理または他の高級化処理（ｅｎｎｏｂｌｉｎｇ  ｔｒｅａｔｍｅｎｔ）に付すことが可能である。なぜなら、ウエブは、この種の処理を成功裏に受けるに十分乾燥されるからである。さらに、この事前の搾出処理のおかげで、乾燥作業中に蒸発させる液体がより少なくなる。この処理はウェブの片面又は両面に実施してもよく、そのウェブは固形状のもの、構造化されたもの又は穴あけされたものの何れでもよい。さらにスパンボンド・タワーで添加剤又は染料を加えることによって親水性長繊維を染色してもよい。
【０００９】
米国特許第５３０１４０１号明細書及び欧州特許出願公開第０７２６９１号明細書には、いくつかの経路を有する機械については記載されていない。
【００１０】
添付図面の単一の図は本発明を例示するものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
該図は、本発明の機械の概略的断面図である。
本機械はスパンボンド・タワーを備え、そのスパンボンド・タワーは、長繊維Ｆの幕を生成するために有機ポリマーの溶融物（この溶融物はダイ１に供給される）を押し出すための押出し装置と、押し出された長繊維の少なくとも表面を硬化させるための冷却区域２と、その中で前記長繊維の幕がその長繊維を引っ張る高速空気流の作用に曝されるチャンバの形態の吸引装置３と、該吸引装置の出口で空気流を偏向させ且つ減速させ、長繊維Ｆを、エンドレスの第１のコンベヤ６の上側走路５上に堆積されるウェブとしてランダムに撒布させる拡散装置４を有する。該長繊維は長繊維Ｆの束の形態で図の平面に対して直角に横たわる。
【００１２】
上側走路５の上方に装着されているのは文字Ａで記号的に示されている内部真空装置をもつ水平ドラム７である。ドラム７の側方表面は穴あけされている。ドラムはその軸の周りを回転する。ドラムは開口部を備えたスリーブによって囲まれている。２つの噴射器８が、加圧水噴流をドラムの側面に射出し、長繊維のウェブはウェブＮ１の形態でドラム７と噴射器８との間を通過し、かくして統合されることが可能にされている。噴流は８０乃至１７０ミクロンの直径を有するものであってよい。メートル当たりの噴流の数は１，０００乃至５，０００であってよく、噴射器内の水圧は１０乃至４００ｂａｒであってよく、その一方でドラム７内の真空はマイナス２０ｍｂａｒ乃至マイナス５００ｍｂａｒであってよく、ドラム７は１乃至８００ｍ／分の速度で駆動することができる。次いでウェブＮ１は、ドラム７と同じ構造で同じ動作をする第２のドラム１１に到達するために第２コンベヤ１０の上側走路９に送られる。ウェブはドラム１１から、ドラム１１のように噴射器を備えるドラム１２に送られる。ドラム１２はその構造及び動作においてドラム１１と類似である。
【００１３】
ウェブＮを、ウェブＮ１としてドラム７の上を通過させる代わりにそれを切断（cut）して、ウェブＮ２としてコンベヤ６の上側走路５と同じ方向に沿って進ませ、カレンダー１３を通過させることが可能である。カレンダー１３の後に設けられているのはそらせロール１４であり、そのロールは、ウェブＮ２がロール１４の上側を通過させられるかこのロール１４の下側を通過させられるかに依存してウェブＮ３としてまたはウェブＮ４としてウェブをそらせる。ウェブＮ３は、水分搾出装置１６つまり６００ｍｂａｒの真空を作り出す装置を備える第３のコンベヤ１５に直接転送され、したがってドラム１１及び１２を迂回する。一方、ウェブＮ４は、これらドラム１１及び１２を通過し、その後、他方のウェブＮ１及びＮ３と同様に、コンベヤ１５に送られ、次いでそこから界面活性剤及び接合剤を塗布するためのステーション１８を備える塗布ユニット、乾燥ステーション１９及び巻取りステーション２０に取り込まれる。
【００１４】
図の破線は、ウェブＮ１からＮ４全てが塗布ユニットを通過することを示している。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の機械の概略的断面図である。
【符号の説明】
【００１６】
１  ダイ
２  冷却区域
３  吸引装置
４  拡散装置
５  第１コンベヤの上側走路
６  第１のコンベヤ
７  水平ドラム
８  噴射器
９  第２コンベヤの上側走路
１０  第２コンベヤ
１１  第２ドラム
１２  ドラム
１３  カレンダー
１４  そらせロール
１５  第３コンベヤ
１６  水分搾出装置
１７  ユニット
１８  界面活性剤及び接合剤塗布ステーション
１９  乾燥ステーション
２０  巻取りステーション
2007510070.tif 000003
【国際調査報告】
2007510070.tif 000004
2007510070.tif 000005
2007510070.tif 000006
2007510070.tif 000007
2007510070.tif 000008
2007510070.tif 000009