【手続補正書】
【提出日】平成28年10月4日(2016.10.4)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
流体動圧軸受を備え、
前記流体動圧軸受は圧力生成溝の組を含み、
前記圧力生成溝の組は複数のシェブロン状の溝を含み、前記シェブロン状の溝の各々は、定常動作中および衝撃事象中に前記流体動圧軸受に予め定められるスピンドルモータ剛性を与えるように選択される、非一様な深さ、非一様な角度、非一様な幅及び非一様な長さから選択される少なくとも２つを含む、装置。
【請求項２】
前記流体動圧軸受は、スリーブとシャフトとを含むジャーナル軸受を含み、前記スリーブと前記シャフトとは、前記スリーブと前記シャフトとの間における流体のために構成され、
前記圧力生成溝の組は、上側ジャーナル軸受溝の組と下側ジャーナル軸受溝の組とを含む、請求項１に記載の装置。
【請求項３】
前記シェブロン状の溝の各々は、外側壁と内側壁とを含み、前記外側壁の頂点は隣り合う前記シェブロン状の溝を指し、前記内側壁の頂点は同じ前記シェブロン状の溝の前記外側壁を指す、請求項２に記載の装置。
【請求項４】
前記非一様な深さは、前記シェブロン状の溝の各々の前記外側壁が前記内側壁より深いことを含む、請求項３に記載の装置。
【請求項５】
前記非一様な深さは、前記シェブロン状の溝の各々の前記内側壁が前記外側壁より深いことを含む、請求項３に記載の装置。
【請求項６】
前記非一様な深さは、前記シェブロン状の溝の各々の中央溝が前記外側壁および前記内側壁の両方より深いことを含む、請求項３に記載の装置。
【請求項７】
前記非一様な角度は、前記シェブロン状の溝の各々の前記外側壁の前記頂点が前記内側壁の前記頂点より狭い角度であることを含む、請求項３に記載の装置。
【請求項８】
前記上側ジャーナル軸受溝の組と前記下側ジャーナル軸受溝の組とは同じである、請求項２〜７のいずれか１項に記載の装置。
【請求項９】
前記スリーブは、両方の組のジャーナル軸受溝を含む、請求項２〜８のいずれか１項に記載の装置。
【請求項１０】
前記シャフトは、両方の組のジャーナル軸受溝を含む、請求項２〜８のいずれか１項に記載の装置。
【請求項１１】
前記流体動圧軸受は、スラスト面と対向する面とを含むスラスト軸受を含み、前記スラスト面と前記対向する面とは、前記スラスト面と前記対向する面との間における流体のために構成され、
前記圧力生成溝の組はスラスト軸受溝の組を含む、請求項１に記載の装置。
【請求項１２】
前記シェブロン状の溝の各々は、外側壁と内側壁とを含み、前記外側壁の頂点は隣り合う前記シェブロン状の溝を指し、前記内側壁の頂点は同じ前記シェブロン状の溝の前記外側壁を指す、請求項１１に記載の装置。
【請求項１３】
前記シェブロン状の溝の各々は、前記定常動作中および最適温度範囲より高い温度における動作中に前記予め定められるスピンドルモータ剛性を与えるように選択される対称な深さプロファイルを含み、前記対称な深さプロファイルは、前記スラスト軸受溝の組の前記シェブロン状の溝の各々の中央溝が前記シェブロン状の溝の前記内側壁および前記外側壁の両方より深いことを含む、請求項１２に記載の装置。
【請求項１４】
前記最適温度範囲は約３５℃と４５℃との間である、請求項１３に記載の装置。
【請求項１５】
前記中央溝は、角度のある底部または平坦な底部を含む、請求項１３または１４に記載の装置。
【請求項１６】
前記スラスト面は、前記スラスト軸受溝の組を含む、請求項１１〜１５のいずれか１項に記載の装置。
【請求項１７】
前記対向する面は、前記スラスト軸受溝の組を含む、請求項１１〜１５のいずれか１項に記載の装置。
【請求項１８】
前記シェブロン状の溝の各々は、前記非一様な深さと、前記非一様な角度、前記非一様な幅及び前記非一様な長さから選択される少なくとも１つとを含む、請求項１、２、１１のいずれか１項に記載の装置。
【請求項１９】
前記シェブロン状の溝の各々は、前記流体動圧軸受の端部に向かって向き付けられた、前記シェブロン状の溝の頂点から第１の終端までの第１のセグメントと、前記流体動圧軸受の中心に向かって向き付けられた、前記シェブロン状の溝の前記頂点から第２の終端までの第２のセグメントとを含み、前記非一様な幅は、前記シェブロン状の溝の各々の前記第１の終端が前記第２の終端より狭いことを含む、請求項１、２、１１、１８のいずれか１項に記載の装置。
【請求項２０】
前記シェブロン状の溝の各々は、前記流体動圧軸受の端部に向かって向き付けられた、前記シェブロン状の溝の頂点から第１の終端までの第１のセグメントと、前記流体動圧軸受の中心に向かって向き付けられた、前記シェブロン状の溝の前記頂点から第２の終端までの第２のセグメントとを含み、前記非一様な長さは、前記シェブロン状の各々の溝の前記第１のセグメントが前記第２のセグメントより長いことを含む、請求項１、２、１１、１８のいずれか１項に記載の装置。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１０】
ここで、いくつかの実施例を、より詳細に記載する。
図１は、この発明の実施例に従う、流体動圧軸受モータ１００の断面図である。流体動圧軸受モータ１００はディスクドライブ１０００（図９）において用いられてもよい。例えば、データ記憶ディスク１０４はデータ記憶ディスク１００４（図９）に対応してもよい。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２０】
溝プロファイルは定常動作中における所与の軸受隙間のための圧力のために設計されてもよく、該定常動作は、実質的に一定の温度（３０〜４０℃など、例えば３０〜３５℃または３５〜４０℃）および実質的に一定の回転（例えば７２００ＲＰＭ［スピンドル速度］）における動作を含む。ジャーナル軸受に関しては、例えば、所与の軸受隙間は、直立の、鉛直のスピン軸（「ＶＳＡ」）状態におけるスリーブおよびシャフトのための公称の隙間である。ラジアル荷重が、例えば、衝撃事象（例えば図９のディスクドライブ１０００を落とす）中にかけられると、反対の力が、溝が軸受面間の流体に作用することによって生成され、その反対の力はシャフトのさらなる変位を防止または緩和するよう作用する。振動の場合では、適用荷重は相対的に小さいかもしれず、軸受隙間はあまり変化しないが、しかしながら、大きい荷重の場合には、軸受隙間が、軸受端において、軸受面間の接点にまでさえ、閉じるかもしれない。図５Ａ〜図５Ｆおよび図６〜図８に関して論じられる以下の溝プロファイルは、例えば、軸受端においてより浅い溝深さを有して、例えば、荷重をかけられると、より強い抵抗力（または復元力）を生成してもよい。加えて、そのような溝プロファイルを用いて、より強い抵抗力（または復元力）を、例えば最適温度範囲における温度よりも高温における動作中に生成してもよく、なぜならば、より高い温度においては、より小さな軸受隙間が、より少ない流動粘性のため、生じるかもしれないからである（例えば水平のスピン軸（「ＨＳＡ」）状態におけるジャーナル軸受；頂部および／または底部スラスト軸受）。標準温度範囲が約５℃と６０℃との間である状態で、最適温度範囲における温度は約３５℃と４５℃との間の温度である。最適温度範囲における温度より高い温度は、＞４５℃のような、標準温度範囲における温度、＞５０℃などのような、例えば＞５５℃のような温度を含む。さらに、最適温度範囲における温度より高い温度は、＞６０℃のような、標準温度範囲における温度より高い温度、＞６５℃などのような、例えば＞７０℃のような温度を含む。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２４】
図５Ｃは、第１の終端４２２から第２の終端４３２まで溝の長さに沿って見たときの非一様な深さプロファイルを有する溝を示す（図４Ａ、図４Ｂにおける断面Ａ−Ａを参照）。示されるように、溝は、第１の終端４２２においては深さｄ１を、第２の終端４３２においては深さｄ２を、頂点４１４および４１８においては深さｄ３を有してもよく、深さｄ１、ｄ２およびｄ３はここにおいて以下に記載される。図５Ｃにおいてプロファイルを示された溝の第１のセグメント４２０に沿った任意の点での溝の深さは、第１の終端４２２における深さｄ１ならびに頂点４１４および４１８における深さｄ３から計算された傾斜から判断されてもよい。図５Ｃにおいてプロファイルを示された溝の第２のセグメント４３０に沿った任意の点での溝の深さは、第２の終端４３２における深さｄ２ならびに頂点４１４および４１８における深さｄ３から計算された傾斜から判断されてもよい。図５Ｃは、深さｄ１および深さｄ２を相対的に等しいものとして示しているが、深さｄ１および深さｄ２は、同じであってもよく、または異なってもよい。深さｄ１と深さｄ２とが異なるとき、第１の終端４２２における深さｄ１は、第２の終端４３２における深さｄ２がより浅くてもよい。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２７】
図５Ｆは、第１の終端４２２から第２の終端４３２まで溝の長さに沿って見たときの非一様な深さプロファイルを有する溝を示す（図４Ａ、図４Ｂにおける断面Ａ−Ａを参照）。示されるように、溝は、第１の終端４２２における深さｄ１、頂点４１４および４１８における深さｄ３まで下がる一連の段差、ならびに第２の終端４３２における深さｄ２を有してもよく、深さｄ３およびｄ２は任意で等しく、深さｄ１、ｄ２およびｄ３はここにおいて以下に記載される。一連の段差における各段差は、第１の終端４２２における深さｄ１から頂点４１４および４１８における深さｄ３まで、同じまたは異なる寸法を有してもよい。同じ寸法を有することに関しては、一連の段差における各段差は同じ深さおよび長さを有してもよい。例えば、一連の段差における各段差は、深さｄ１および深さｄ３によって決定される傾斜に従う点（例えば段差の長さおよび頂部表面に沿った中間点）を有してもよい。異なる寸法を有することに関しては、一連の段差における各段差は異なる深さおよび長さを有してもよい。例えば、第１の終端４２２の近くの段差は、頂点４１４および４１８の近くの段差よりも、深さにおいてより浅く、長さにおいてより長くてもよい。代替的な例においては、第１の終端４２２の近くの段差は、頂点４１４および４１８の近くの段差よりも、深さにおいてより浅く、長さにおいてより短くてもよい。図５Ｆにおいてプロファイルを示された溝の第２のセグメント４３０に沿った任意の点での溝の深さは、第２の終端４３２における深さｄ２ならびに頂点４１４および４１８における深さｄ３から計算された傾斜から判断されてもよい。図５Ｆは、深さｄ２およびｄ３を相対的に等しいものとして示しているが、深さｄ２および深さｄ３は、同じであってもよく、または異なってもよい。深さｄ２および深さｄ３が同じであるとき、図５Ｆに示されるように、溝は、第２のセグメント４３０によって表されるような一様な部分、および第１のセグメント４２０によって表されるような非一様な部分を有してもよい。