(57)【要約】  本発明はバッテリ（２）を備えた装置（１）に関する。この装置は、第１のコンタクト極（９）、第２のコンタクト極（１０）、それぞれ第１の端部および第２の端部を備えた第１の接続線路（３）および第２の接続線路（４）を有し、ここで各コンタクト極に対応する各接続線路（３，４）は、それぞれの第１の端部を介して相互に電気的に接続されており、それぞれの第２の端部を介して負荷に接触可能である。危険物が存在している場合、従来の装置では許容されない温度上昇のために短絡する危険があった。しかし本発明によれば、第１のコンタクト極（９）とこれに対応する第１の接続線路（３）の第１の端部とのあいだにオーミックな固定値抵抗（３０）が電気的に接続されて配置されている。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１のコンタクト極（９）、第２のコンタクト極（１０）、それぞれ第１の端部および第２の端部を備えた第１の接続線路（３）および第２の接続線路（４）を備えており、各コンタクト極に対応する各接続線路（３，４）は、それぞれの第１の端部を介して相互に電気的に接続されており、それぞれの第２の端部を介して負荷に接触可能である、
バッテリを備えた装置において、
第１のコンタクト極（９）とこれに対応する第１の接続線路（３）の第１の端部とのあいだにオーミックな固定値抵抗（３０）が電気的に接続されて配置されている
ことを特徴とするバッテリを備えた装置。
【請求項２】
バッテリ（２）はケーシング（３１）を有しており、固定値抵抗（３０）は該ケーシング（３１）に固定されている、請求項１記載の装置。
【請求項３】
ケーシング（３１）は２つの対向端面（６，７）を有しており、当該の各端面（６，７）に各コンタクト極が配置されている、請求項１記載の装置。
【請求項４】
固定値抵抗（３０）は各端面（６，７）によって表される２つの平面のあいだの領域でケーシング（３１）に固定されている、請求項３記載の装置。
【請求項５】
固定値抵抗（３０）はシュリンクチューブ（３２）を介してケーシング（３１）に固定されている、請求項１記載の装置。
【請求項６】
バッテリ（２）は円筒形状のフォーマットＡＡのセルであり、固定値抵抗（３０）は２つの端面（６，７）間で円筒状の外套面（８）に固定されている、請求項１記載の装置。
【請求項７】
バッテリ（２）は円筒形状のフォーマット１／２‐ＡＡのセルであり、固定値抵抗（３０）は２つの端面（６，７）間で円筒状の外套面（８）に固定されている、請求項１記載の装置。
【請求項８】
バッテリ（２）の定格電圧は３．６Ｖであり、固定値抵抗（３０）の定格抵抗値は１００Ωである、請求項１記載の装置。
【請求項９】
固定値抵抗（３０）の定格出力は２５０ｍＷである、請求項８記載の装置。
【請求項１０】
バッテリ（２）はリチウムバッテリ、例えば塩化チオニル系バッテリである、請求項１記載の装置。
【請求項１１】
固定値抵抗（３０）は金属層抵抗または炭素層抵抗として構成されている、請求項１記載の装置。
【請求項１２】
各接続線路の各第２の端部はコネクタ接続部（５）の差込部に電気的に接続されている、請求項１記載の装置。
【請求項１３】
各コンタクト極（９，１０）および各コンタクト極への電気的接触部は周囲に対して電気的に絶縁されている、請求項１記載の装置。
【請求項１４】
バッテリ（２）の第１のコンタクト極（９）はマイナス極である、請求項１記載の装置。
【請求項１５】
第１の接続線路（３）および第２の接続線路（４）は部分的には相互に電気的に接続されていない、請求項１記載の装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、第１のコンタクト極および第２のコンタクト極、それぞれ第１の端部および第２の端部を備えた第１の接続線路および第２の接続線路を備えており、各コンタクト極に対応する各接続線路は、それぞれの第１の端部を介して相互に電気的に接続されており、それぞれの第２の端部を介して負荷に接触可能である、バッテリを備えた装置に関する。
【０００２】
この種の装置は、エネルギ消費の小さい小規模なエレクトロニクス機器に固定に組み込まれるエネルギ源として多様に使用されている。例えば時計へのエネルギ供給はデバイスの電圧降下中も間断なく行われることが保証される。このデバイスは本来の給電電圧を給電電流網、例えば車両の空間的な線路網または給電電圧から引き出している。電圧降下中、例えば車両で走行計の時計などの機器の所定機能を電気的にバッファリングする場合、上述のバッテリを備えた装置が相応の機器内へ組み込まれ、その際には駆動方式に依存した約３年の耐用期間が見込まれる。こうした給電電圧のバッファリングは、安全に関する機能に対する間断ない完全な給電の前提であり、操作確実性を高める利点を有する。
【０００３】
従来のバッテリを備えた装置は、可燃性の危険物を搬送する業務車両で使用されており、短絡すると爆発する危険を内包している。
【０００４】
したがって本発明の課題は、冒頭に言及した形式のバッテリを備えた装置を危険物搬送業者などで使用する際に爆発の危険を最小限まで低減することである。
【０００５】
この課題を解決するために、本発明によれば、第１のコンタクト極とこれに対応する第１の接続線路の第１の端部とのあいだにオーミックな固定値抵抗が電気的に接続されて配置されている。
【０００６】
電気的な直列回路として第１のコンタクト極と第１の接続線路の第１の端部とのあいだに配置されたオーミックな固定値抵抗は、後方での最大電流の短絡をいかなる場合にも制限し、短絡により生じる熱が制限された温度となるように制御を行う。抵抗値を適切に選定することにより、短絡に起因する温度上昇はきわめて小さく保たれ、危険物があっても着火または爆発の危険が生じない。
【０００７】
本発明による解決手段の大きな利点は、小さなコストで電圧源の取り扱いの確実性、特にバッテリの装着および保管における付加的な安全性が得られ、その際に後方のコネクタシステムや機器の回路領域への特別の要求なく、これまでのバッテリシステムに対する互換性も問題ないということである。
【０００８】
電圧源の安全性にとってきわめて重要な固定値抵抗が制御不能状態にいたることのないようにするために、バッテリがケーシングを有しており、固定値抵抗がこのケーシングに直接に固定されるように構成すると有利である。本発明の有利な実施形態によれば、ケーシングは２つの対向端面を有しており、当該の各端面にコンタクト極が１つずつ配置されている。このようにすると、直接の接続または短絡を回避すべき２つのコンタクト極が最大の距離で懸隔される。いかなる場合にも２つのコンタクト極の電気的接続を固定値抵抗の中間回路なしに回避するには、固定値抵抗が各端面によって表される２つの平面のあいだの領域でケーシングに固定されていると有利である。シュリンクチューブ（Schrumpfschlauch）を介してコンタクト極をケーシングに固定する手段は、固定安定性への要求および電気的絶縁への要求を低コストで完全に満足する。ここでシュリンクチューブはケーシングと固定値抵抗とを共通に被覆する。
【０００９】
本発明は、円筒形状のフォーマットＡＡのセルにおいて固定値抵抗が２つの端面間の円筒状の外套面に固定される場合、特に広汎な適用が保証されている。多数の適用分野において、特に小さな構造空間で使用する場合、フォーマット１／２‐ＡＡのバッテリを使用すると有利である。
【００１０】
当該の条件を満足するために、バッテリの定格電圧を３．６Ｖ、固定値抵抗の定格抵抗値は１００Ωとする。このとき、機能がいずれの場合にも正しく保持されるように固定値抵抗の定格出力は２５０ｍＷに設計される。このようにしてエネルギ源が確実化される。なぜならこの場合、周囲温度約７０℃で短絡時にバッテリボディが加熱されても１０Ｋより大きくはならないからである。使用されるバッテリのタイプに応じて定格容量は０．５Ａｈ〜２．２５Ａｈの範囲となる。
【００１１】
本発明の装置は、炭素層抵抗を使用すると特に低コストとなり、金属層抵抗を使用すると特に確実であると判明している。
【００１２】
本発明の装置の実装は、各接続線路の第２の端部がコネクタ接続部の差込部に電気的に接続されていると、特に簡単である。
【００１３】
確実性に対するさらなる要求を満足するために、各コンタクト極および各コンタクト極への電気的接触部は周囲に対して電気的に絶縁されている。例えばコンタクト極が端面から隆起している場合、コンタクト極の周囲の領域をディスク状、特にリングディスク状のアイソレーション部を介して周囲に対して電気的に絶縁すると有利である。市販のバッテリの寸法に基づいて、バッテリの第１のコンタクト極、すなわち固定値抵抗の接触する極はマイナス極であると有利である。本発明の装置の取り扱い易さをさらに向上させるために、有利には、第１の接続線路および第２の接続線路は部分的には相互に電気的に接続されていなくてもよい。
【００１４】
以下に本発明を実施例に即して詳細に説明する。以下に説明する実施例のほかにも、当該分野の技術者であれば本発明を種々に構成することができる。特に特許請求の範囲に記載されている本発明の特徴は、引用関係が明示されていなくとも、種々に組み合わせることができる。
【００１５】
図１には本発明のバッテリを備えた装置の概略図が示されている。
【００１６】
図１に示されているバッテリ２を備えた装置１は主として固定値抵抗３０を備えた第１の接続線路３および第２の接続線路４を有しており、これらの接続線路は共通の２極コネクタ接続部５へ通じている。バッテリ２のケーシング３１は円筒形状をしており、第１の端面６，第２の端面７および外套面８を有している。第１の端面６に第１のコンタクト極９が、第２の端面７に第２のコンタクト極１０が位置している。第１の端面６の第１のコンタクト極９は第１の接続線路３の第１の端部１１に電気的に接続されており、さらにこの第１の接続線路３が固定値抵抗３０を有している。第１のコンタクト極９はバッテリ２のマイナス極である。第２のコンタクト極１０は第２の接続線路４の第１の端部１２に電気的に接続されており、小さなカーブ部３３を経てバッテリ２のケーシング３１に沿って案内され、第１の接続線路３に対して平行にコネクタ接続部５の差込部の方向へ延在している。第１の接続線路３および第２の接続線路４の各第２の端部２１，２２は図示されていないコネクタ接続部５の差込部の一方の極に固定されており、電気的に接触している。固定値抵抗３０はシュリンクチューブ３２を介してバッテリ２のケーシング３１の外套面８に固定されている。ここではシュリンクチューブが各接続線路３，４のセクション、特にカーブ部３３をケーシング３１へ固定しており、装置は付加的に周囲に対して絶縁されている。バッテリ２の端面側にはそれぞれアイソレーション部３５が設けられている。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明のバッテリを備えた装置の概略図である。
【図１】
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【手続補正書】
【提出日】平成18年9月21日(2006.9.21)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１のコンタクト極（９）、第２のコンタクト極（１０）、それぞれ第１の端部および第２の端部を備えた第１の接続線路（３）および第２の接続線路（４）を備えており、
各接続線路（３，４）は各コンタクト極に対応しており、それぞれの第１の端部を介して相互に電気的に接続されており、それぞれの第２の端部を介して負荷に接触可能であり、
第１のコンタクト極（９）とこれに対応する第１の接続線路（３）の第１の端部とのあいだにオーミックな固定値抵抗（３０）が電気的に接続されて配置されており、
バッテリ（２）はケーシング（３１）を有している
バッテリを備えた装置（１）において、
ケーシング（３１）は２つの対向端面（６，７）を有しており、当該の各端面（６，７）に第１のコンタクト極（９）が配置されており、
固定値抵抗（３０）は各端面（６，７）によって表される２つの平面のあいだの領域でケーシング（３１）に固定されている
ことを特徴とするバッテリを備えた装置。
【請求項２】
固定値抵抗（３０）はシュリンクチューブ（３２）を介してケーシング（３１）に固定されている、請求項１記載の装置。
【請求項３】
バッテリ（２）は円筒形状のフォーマットＡＡのセルであり、固定値抵抗（３０）は２つの端面（６，７）間で円筒状の外套面（８）に固定されている、請求項１記載の装置。
【請求項４】
バッテリ（２）は円筒形状のフォーマット１／２‐ＡＡのセルであり、固定値抵抗（３０）は２つの端面（６，７）間で円筒状の外套面（８）に固定されている、請求項１記載の装置。
【請求項５】
バッテリ（２）の定格電圧は３．６Ｖであり、固定値抵抗（３０）の定格抵抗値は１００Ωである、請求項１記載の装置。
【請求項６】
固定値抵抗（３０）の定格出力は２５０ｍＷである、請求項５記載の装置。
【請求項７】
バッテリ（２）はリチウムバッテリ、例えば塩化チオニル系バッテリである、請求項１記載の装置。
【請求項８】
固定値抵抗（３０）は金属層抵抗または炭素層抵抗として構成されている、請求項１記載の装置。
【請求項９】
各接続線路の各第２の端部はコネクタ接続部（５）の差込部に電気的に接続されている、請求項１記載の装置。
【請求項１０】
各コンタクト極（９，１０）および各コンタクト極への電気的接触部は周囲に対して電気的に絶縁されている、請求項１記載の装置。
【請求項１１】
バッテリ（２）の第１のコンタクト極（９）はマイナス極である、請求項１記載の装置。
【請求項１２】
第１の接続線路（３）および第２の接続線路（４）は部分的には相互に電気的に接続されていない、請求項１記載の装置。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００３】
従来のバッテリを備えた装置は、可燃性の危険物を搬送する業務車両で使用されており、短絡すると爆発する危険を内包している。
独国公開第１９５０６１６１号明細書には温度感応性の遮断装置およびこれに並列に接続された加熱抵抗を有するバッテリパケットが記載されている。このバッテリパケットでは４個のバッテリが電気的に直列に配置されている。バッテリ面はシュリンクチューブから形成された外套部材によって包囲されている。遮断装置および加熱抵抗は外套部材とバッテリとのあいだに形成されたウェル状の領域に配置されている。当該の遮断装置はバッテリに対して直列に、バッテリと充電端子とのあいだに配置されている。
独国公開第４２２５６８６号明細書にはバッテリパックの充電識別回路が記載されている。バッテリパックはケーシングを有しており、このケーシングに複数の蓄電池および温度依存性抵抗または固定値抵抗が配置されている。
米国特許第５１０２７５３号明細書には固体電解質バッテリを含む低電流源が記載されている。トランジスタ‐抵抗デバイスが電気的に直列にバッテリに接続され、バッテリからの定電流を受け取る。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００８】
電圧源の安全性にとってきわめて重要な固定値抵抗が制御不能状態へいたることのないようにするために、バッテリが対向する２つの端面を備えたケーシングを有しており、当該の各端面に１つずつコンタクト極が固定されるように構成する。このようにすると、直接の接続または短絡を回避すべき２つのコンタクト極が最大限の距離で懸隔される。いかなる場合にも２つのコンタクト極の電気的接続を固定値抵抗の中間回路なしに回避するには、固定値抵抗が各端面によって表される２つの平面のあいだの領域でケーシングに固定されていると有利である。シュリンクチューブ（Schrumpfschlauch）を介してコンタクト極をケーシングへ固定する手段は、固定安定性への要求および電気的絶縁への要求を低コストで完全に満足する。ここでシュリンクチューブはケーシングと固定値抵抗とを共通に被覆する。
【手続補正書】
【提出日】平成18年10月19日(2006.10.19)
【手続補正１】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図１】
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【国際調査報告】
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