(57)【要約】  手または工具によって締付可能な同軸ケーブルコネクタ用ナット部材がここに開示される。また、ナット部材を導入したコネクタが開示される。ナット部材を導入したコネクタと、端子上にコネクタを締め付ける工具との組合せが開示される。
2007533103.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
中心縦軸および中央孔を有するナット本体を備えた、同軸ケーブルコネクタ用ナット部材であって、前記ナット本体が、
後端、前端、中心縦軸に略平行に対向して配置された複数の平面を有する外側面および前記後端から前記前端に延び前記中央孔の少なくとも一部を画成する内側面を有する駆動ヘッド部であって、前記各平面が前記中心縦軸から少なくとも最小半径距離ＲＦに配置されたそれぞれの面に位置し、それぞれの隣接する平面の前記面が前記中心縦軸からの半径距離ＲＸに配置されたそれぞれの頂線に沿って交差し、隣接する平面が前記中心縦軸から半径距離ＲＣに配置されたコーナーエッジに沿って交差し、（ＲＣ−ＲＦ）/（ＲＸ−ＲＦ）＞０．７５である駆動ヘッド部と、
該駆動ヘッド部の前端に配置された後端、前端、最小半径オフセットが前記駆動ヘッド部の前記外側面と環状部の外側面との間で与えられるＲＦ未満の最大半径を有する外側面および前記環状部の後端から前記環状部の前端に延びて前記中央孔の少なくとも一部を画成する内側面を有する環状部と、
を備え、
前記駆動ヘッド部の前記内側面および前記環状部の前記内側面のうち少なくとも一方がねじを有し、
前記平面のうち少なくとも２つは少なくとも1つの縦溝が形成され、該各溝はそれぞれの最大幅wi、およびそれぞれの最大深さを有し、前記溝が形成された前記各平面はそれぞれの合計深さΣwiを有し、前記各溝のそれぞれの最大深さは、前記駆動ヘッド部および前記環状部の前記外側面の間の半径方向のオフセット以下であることを特徴とする同軸ケーブルコネクタ用ナット部材。
【請求項２】
前記溝の最大深さのいずれもが、前記駆動ヘッド部および前記環状部の前記外側面の間の最小半径オフセット以下であることを特徴とする請求項1記載の同軸ケーブルコネクタ用ナット部材。
【請求項３】
前記溝が形成された平面が、隣接するコーナーエッジ間にあって前記ねじ方向の前記コーナーエッジに接近して配置される縦溝を有することを特徴とする請求項1記載の同軸ケーブルコネクタ用ナット部材。
【請求項４】
前記溝が形成された平面が、隣接するコーナーエッジ間にあって前記ナットを締め付ける際にトルクが付加される前記コーナーエッジに接近して配置される縦溝を有することを特徴とする請求項1記載の同軸ケーブルコネクタ用ナット部材。
【請求項５】
各溝が形成された平面が横幅ＷＦおよび合計溝幅を有するとともに前記溝が形成された各平面に対し比率Σwi/ＷＦ＞０．０５を有することを特徴とする請求項1記載の同軸ケーブルコネクタ用ナット部材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、一般的には同軸ケーブルコネクタに関し、特に端子に接続可能な同軸ケーブルコネクタに関する。
【背景技術】
【０００２】
Ｆコネクタの如き同軸ケーブルコネクタは、同軸ケーブルをコネクタと接続するのに適した端子を有する機器すなわち接合器のような他の物体に取り付けるのに使用される。コネクタと端子との間の適度に堅固な結合は、典型的には十分なトルクをコネクタに付加するレンチの如き工具を用いることによって実現される。適切な結合により信号漏出が低減され、信号すなわち画像の品質が改善される傾向にある。典型的には、電柱等の上で屋外にある端子との接続を行うときのように、場合によっては、自発的であれ要求されたものであれ工具の使用は許容される。しかしながら、テレビや他の電子部品の如き屋内の器具への工具によるコネクタの締付けあるいは過度の締付けは、器具を破損に至らしめる場合がある。屋内の器具におけるコネクタの締め付けは、手で行う、つまり指あるいは手で締め付けることが好ましい。このように、取付ける者は、同じタイプのコネクタを現場に応じて工具で、あるいは手で締め付ける必要があるであろう。しかしながら、満足すべき堅固な結合を実現するためのコネクタへの十分な把持がなされない場合もある。既知のコネクタで、手で締め付ける際の把持を改善するために円筒形の外面にぎざぎざを設けたものがあるが、このようなコネクタは工具で締め付けるのに典型的に適しておらず、ぎざぎざの形成がコネクタの相当なコスト増となる虞がある。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明は、同軸コネクタを、工具を介してあるいは手を介して、あるいは両方により締め付けを可能にするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
同軸ケーブル用コネクタ用ナット部材がここに開示されており、このナット部材は、中心縦軸および中央孔を備えたナット本体を有している。ナット本体は、後端、前端、中心縦軸に関し略平行に、好ましくは平行に対向して配置された複数の平面を有する外側面、および後端から前端に延び中央孔の少なくとも一部を画成する内側面を有し、各平面が中心縦軸から少なくとも最小半径距離ＲＦに配置されたそれぞれの面に位置し、それぞれの隣接する平面の面が中心縦軸からの半径距離ＲＸに配置された、好ましくは中心縦軸に平行なそれぞれの頂線に沿って交差し、隣接する平面が中心縦軸から最大半径距離ＲＣに配置されたコーナーエッジに沿って交差し、（ＲＣ−ＲＦ）/（ＲＸ−ＲＦ）＞０．７５である駆動ヘッド部と、この駆動ヘッド部の前端に配置された後端、前端、最小半径オフセットが駆動ヘッド部の外側面と環状部の外側面との間で与えられるようなＲＦ未満の最大半径を有する外側面、および中央孔の少なくとも一部を画成する内側面を有する環状部と、を備え、内側面が環状部の後端から環状部の前端に延びており、駆動ヘッド部の内側面および環状部の内側面のうち少なくとも一方がねじを有し、平面のうち少なくとも２つには隣接するコーナーエッジの中間に少なくとも1つの縦溝が形成され、該各溝はそれぞれの最大幅wi、およびそれぞれの最大深さを有し、溝が形成された各平面はそれぞれの合計深さΣwiを有し、各溝のそれぞれの最大深さは、すなわち各溝と交差する横断面における任意の角度位置について駆動ヘッド部および環状部の外側面の間の半径方向のオフセット以下である。
【０００５】
いずれの溝も駆動ヘッド部の内側面に延出しないことが好ましい。
【０００６】
ひとつの好ましい実施形態において、駆動ヘッド部の内側面はねじを有する。他の好ましい実施形態においては、環状部の内側面はねじを有する。さらに他の好ましい実施形態においては、駆動ヘッド部の内側面および環状部の内側面はねじを有する。
【０００７】
好ましい実施形態において、中央孔は変化する直径を有する。いくつかの好ましい実施形態では、駆動ヘッド部の内側面は、中央孔にフランジを有する。
【０００８】
溝のいずれもが、駆動ヘッド部および環状部の外側面の間の最小半径オフセットより大きい最大深さを有さないことが好ましい。
【０００９】
好ましい実施形態では、溝が形成された平面が、隣接するコーナーエッジ間にあって且つねじ方向のコーナーエッジの近くに配置される縦溝を有する。
【００１０】
好ましい実施形態において、溝が形成された平面が、隣接するコーナーエッジ間にあって且つナットを締め付ける際にトルクが付加されるコーナーエッジの近くに配置される縦溝を有する。
【００１１】
各溝が形成された平面は、横幅ＷＦおよび合計溝幅を有し、各溝が形成された平面について比率Σwi/ＷＦが０．０５より大きく、好ましくは０．１０より大きく、さらに好ましくは、０．１５より大きい。
【００１２】
好ましい実施形態において、溝が形成された各平面は、横幅ＷＦおよび合計溝幅を有し、溝が形成された各平面について、比率Σwi/ＷＦは０．０５と１．０の間にある。
【００１３】
他の好ましい実施形態において、溝が形成された各平面は、横幅ＷＦおよび合計溝幅を有し、比率Σwi/ＷＦは、溝が形成された各平面について０．１０と０．９の間にある。
【００１４】
他の好ましい実施形態において、溝が形成された各平面は、横幅ＷＦおよび合計溝幅を有し、溝が形成された各平面について、比率Σwi/ＷＦは０．１５と０．８の間にある。
【００１５】
どの溝も中心縦軸から最小半径距離ＲＦと環状部の外側面の最大半径との差より大きい最大深さを有していないことが好ましい。
【００１６】
平面が横幅ＷＦを有し、すべての溝が少なくとも０．１０ＷＦだけコーナーエッジから離隔していることが望ましい。平面が横幅ＷＦを有し、すべての溝が少なくとも０．１２ＷＦだけコーナーエッジから離隔していることがさらに好ましい。平面が横幅ＷＦを有し、すべての溝が少なくとも０．１４ＷＦだけコーナーエッジから離隔していることが一層好ましい。
【００１７】
平面の大多数は、少なくとも1つの縦溝が形成されていることが好ましい。好ましい実施形態においては、すべての平面は少なくとも1つの縦溝が形成されている。他の好ましい実施形態においては、全ての平面は、少なくとも２つの縦溝が形成されている。
【００１８】
溝は、駆動ヘッド部の後端から前端に延びていることが好ましい。溝は駆動ヘッド部の後端から前端に連続して延びていることが一層好ましい。
【００１９】
どの縦溝も環状部の外側面には延びていないことが好ましい。環状部の外側面は縦溝を全く有していないことが好ましい。
【００２０】
中央孔はナット部材を端部から端部へ貫通して延びていることが好ましく、中央孔は中心縦軸に中心があることが好ましい。
【００２１】
1組の好ましい実施形態において、同軸ケーブルコネクタ用ナット部材がここに開示され、ナット部材は、中心縦軸および中央孔を有するナット本体を備え、ナット本体は、後端、前端、前記中心縦軸に略平行、好ましくは平行に対向して配置された複数の平面を備えた外側面および前記後端から前記前端に延び前記中央孔の少なくとも一部を画成する内側面を有し、前記各平面が前記中心縦軸から少なくとも最小半径距離ＲＦに配置されたそれぞれの面に位置し、それぞれの隣接する平面の前記面が前記中心縦軸からの半径距離ＲＸに配置されたそれぞれの、好ましくは中心縦軸に平行な頂線に沿って交差し、隣接する平面が前記中心縦軸から最大半径距離ＲＣに配置されたコーナーエッジに沿って交差し、（ＲＣ−ＲＦ）/（ＲＸ−ＲＦ）＞０．７５である駆動ヘッド部と、この駆動ヘッド部の前端に配置された後端、前端、最小半径オフセットが駆動ヘッド部の外側面と環状部の外側面との間で与えられるようなＲＦ未満の最大半径を有する外側面、環状部の後端から環状部の前端に延びて前記中央孔の少なくとも一部を画成する内側面を有する環状部とを備え、駆動ヘッド部の内側面および環状部の内側面のうち少なくとも一方がねじを有し、各平面には隣接するコーナーエッジ間に少なくとも1つの縦溝が形成され、各溝はそれぞれの最大幅wi、およびそれぞれの最大深さを有し、溝が形成された平面はそれぞれの合計深さΣwiを有し、各溝のそれぞれの最大深さは、駆動ヘッド部および環状部の外側面の間の半径方向のオフセット以下である。各平面は、少なくとも２つの縦溝を有することが好ましい。どの溝も駆動ヘッド部の内側面に延びていないことが好ましい。
【００２２】
1つの好ましい実施形態において、駆動ヘッド部の内側面はねじを有する。他の好ましい実施形態において、環状部の内側面はねじを有する。さらに別の好ましい実施形態では、駆動ヘッド部の内側面および環状部の内側面はねじを有する。
【００２３】
好ましい実施形態において、中央孔は直径が変化する。いくつかの好ましい実施形態においては、駆動ヘッド部の内側面は、中央孔にフランジを有する。
【００２４】
どの溝も、駆動ヘッド部および環状部の外側面の間で、最小半径オフセットよりも大きな最大深さを有さないことが好ましい。
【００２５】
好ましい実施形態では、溝が形成された平面が、隣接するコーナーエッジ間にあって且つねじ方向のコーナーエッジの近くに配置される縦溝を有する。
【００２６】
好ましい実施形態において、溝が形成された平面は、隣接するコーナーエッジ間にあって且つナットを締め付ける際にトルクが付加されるコーナーエッジの近くに配置される縦溝を有する。
【００２７】
各溝が形成された平面は、横幅ＷＦおよび合計溝幅を有し、各溝が形成された平面について比率Σwi/ＷＦが０．０５より大きいことが好ましく、さらに好ましくは０．１０より大きく、一層好ましくは、０．１５より大きい。
【００２８】
好ましい実施形態において、溝が形成された各平面は、横幅ＷＦおよび合計溝幅を有し、溝が形成された各平面について、比率Σwi/ＷＦは０．０５と１．０の間にある。
【００２９】
他の好ましい実施形態において、溝が形成された各平面は、横幅ＷＦおよび合計溝幅を有し、溝が形成された各平面について比率Σwi/ＷＦは、０．１０と０．９の間にある。
【００３０】
他の好ましい実施形態において、溝が形成された各平面は、横幅ＷＦおよび合計溝幅を有し、溝が形成された各平面について、比率Σwi/ＷＦは０．１５と０．８の間にある。
【００３１】
どの溝も中心縦軸から最小半径距離ＲＦと環状部の外側面の最大半径との差より大きい最大深さを有していないことが好ましい。
【００３２】
平面が横幅ＷＦを有し、すべての溝が少なくとも０．１０ＷＦだけコーナーエッジから離隔していることが望ましい。平面が横幅ＷＦを有し、すべての溝が少なくとも０．１２ＷＦだけコーナーエッジから離隔していることがさらに好ましい。平面が横幅ＷＦを有し、すべての溝が少なくとも０．１４ＷＦだけコーナーエッジから離隔していることが一層好ましい。
【００３３】
いくつかの好ましい実施形態では、全ての平面に少なくとも２つの縦溝が形成されている。
【００３４】
溝は、駆動ヘッド部の後端から前端に延びていることが好ましい。溝は駆動ヘッド部の後端から前端に連続して延びていることが一層好ましい。
【００３５】
どの縦溝も環状部の外側面には延びていないことが好ましい。環状部の外側面は縦溝を全く有していないことが好ましい。
【００３６】
中央孔はナット部材を端部から端部へ貫通して延びていることが好ましく、中央孔は中心縦軸に中心があることが好ましい。
【００３７】
同軸ケーブルの端部をねじが形成された端子に連結するコネクタがここに開示され、コネクタは、同軸ケーブルの端部を受容するのに適した後端、前端および後端から前端へ円筒形本体を貫通して延びる中央孔を有する円筒形の本体部材と、ナット部材を貫通する中央孔を有する、円筒形の本体部材の前端と係合するナット部材と、ポストフランジおよびポストシャンクを有するポスト部材とを備え、ポスト部材は、円筒形本体部材の前端で円筒形本体部材の中央孔内に少なくとも部分的に配置され、且つナット部材の中央孔内に少なくとも部分的に配置され、ポスト部材および円筒形本体部材は、ケーブル挿入位置で互いに可動であり、ポスト部材と円筒形ポスト部材は、ケーブル取付位置に同軸ケーブルの一部を挟むのに適しており、ナット部材は、中心縦軸を有するナット本体を有し、ナット本体は後端、前端、外側面および後端から前端に延びる内側面を有する駆動ヘッド部を備え、内側面はナット部材の中央孔の少なくとも一部を画成するとともに円筒形本体部材の前端と回動可能に係合する環状カラーを有し、外側面は中心縦軸と略平行に、好ましくは平行に対向して配置された複数の面を有し、各平面は中心縦軸から少なくとも最小半径距離ＲＦに配置された対応する面に位置し、それぞれの隣接する平面の面は、中心縦軸から最大半径距離ＲＸに位置する好ましくは中心縦軸に平行な対応する頂線に沿って交差し、隣接する平面は、中心縦軸から最大半径距離ＲＣに位置するコーナーエッジに沿って交差し、（ＲＣ−ＲＦ）/（ＲＸ−ＲＦ）＞０．７５であり、環状部は、駆動ヘッド部の前端に配置された後端、前端、最小半径オフセットが駆動ヘッド部の外側面と環状部の外側面との間で与えられるようなＲＦ未満の最大半径を有する外側面を有し、内側面が環状部の後端から環状部の前端に延び且つ中央孔の少なくとも一部を画成し、駆動ヘッド部の内側面および環状部の内側面のうち少なくとも一方はねじが形成された端子と螺合可能なねじを有し、少なくとも２つの平面は隣接するコーナーエッジの中間に少なくとも1つの縦溝が形成され、各溝はそれぞれの最大幅wi、およびそれぞれの最大深さを有し、溝が形成された各平面はそれぞれの合計深さΣwiを有し、各溝のそれぞれの最大深さは、駆動ヘッド部および環状部の外側面の間の半径方向のオフセット以下である。
【００３８】
いずれの溝も駆動ヘッド部の内側面に延出しないことが好ましい。
【００３９】
ひとつの好ましい実施形態において、駆動ヘッド部の内側面はねじを有する。他の好ましい実施形態においては、環状部の内側面はねじを有する。さらに他の好ましい実施形態においては、駆動ヘッド部の内側面および環状部の内側面はねじを有する。
【００４０】
好ましい実施形態において、中央孔は変化する直径を有する。いくつかの好ましい実施形態では、駆動ヘッド部の内側面はフランジを有する。
【００４１】
溝のいずれもが、駆動ヘッド部および環状部の外側面の間の最小半径オフセットより大きい最大深さを有さないことが好ましい。
【００４２】
好ましい実施形態では、溝が形成された平面が、隣接するコーナーエッジ間にあって且つねじ方向のコーナーエッジの近くに配置される縦溝を有する。
【００４３】
好ましい実施形態において、溝が形成された平面が、隣接するコーナーエッジ間にあって且つナットを締め付ける際にトルクが付加されるコーナーエッジの近くに配置される縦溝を有する。
【００４４】
各溝が形成された平面は、横幅ＷＦおよび合計溝幅を有し、各溝が形成された平面について比率Σwi/ＷＦが０．０５より大きく、好ましくは０．１０より大きく、さらに好ましくは、０．１５より大きい。
【００４５】
好ましい実施形態において、溝が形成された各平面は、横幅ＷＦおよび合計溝幅を有し、溝が形成された各平面について、比率Σwi/ＷＦは０．０５と１．０の間にある。
【００４６】
他の好ましい実施形態において、溝が形成された各平面は、横幅ＷＦおよび合計溝幅を有し、比率Σwi/ＷＦは、溝が形成された各平面について０．１０と０．９の間にある。
【００４７】
他の好ましい実施形態において、溝が形成された各平面は、横幅ＷＦおよび合計溝幅を有し、溝が形成された各平面について、比率Σwi/ＷＦは０．１５と０．８の間にある。
【００４８】
どの溝も中心縦軸から最小半径距離ＲＦと環状部の外側面の最大半径との差より大きい最大深さを有していないことが好ましい。
【００４９】
平面が横幅ＷＦを有し、すべての溝が少なくとも０．１０ＷＦだけコーナーエッジから離隔していることが望ましい。平面が横幅ＷＦを有し、すべての溝が少なくとも０．１２ＷＦだけコーナーエッジから離隔していることがさらに好ましい。平面が横幅ＷＦを有し、すべての溝が少なくとも０．１４ＷＦだけコーナーエッジから離隔していることが一層好ましい。
【００５０】
平面の大多数は、少なくとも1つの縦溝が形成されていることが好ましい。好ましい実施形態においては、すべての平面は少なくとも1つの縦溝が形成されている。他の好ましい実施形態においては、全ての平面は、少なくとも２つの縦溝が形成されている。
【００５１】
溝は、駆動ヘッド部の後端から前端に延びていることが好ましい。溝は駆動ヘッド部の後端から前端に連続して延びていることが一層好ましい。
【００５２】
どの縦溝も環状部の外側面には延びていないことが好ましい。環状部の外側面は縦溝を全く有していないことが好ましい。
【００５３】
中央孔はナット部材を端部から端部へ通過して延びていることが好ましく、中央孔は中心縦軸に中心があることが好ましい。
【００５４】
また、ここに開示されたのは、ここに開示した駆動ヘッド部を有するナット部材を備えたコネクタと、コネクタのナット部材の駆動ヘッド部に係合するのに適したレンチの組合せである。
【００５５】
また、ここに開示されたのは、ここに開示した駆動ヘッド部を有するナット部材を備えたコネクタと、コネクタのナット部材の駆動ヘッド部の外側面の少なくとも一部と略相補的な面を包囲するファスナを有するレンチとの組合せである。
【００５６】
また、ここに開示されたのは、ここに開示した駆動ヘッド部を有するナット部材を備えたコネクタと、コネクタが一端に取り付けられる同軸ケーブルとの組合せである。
【００５７】
本発明の追加の特徴および効果は、以下の詳細な説明に示すが、部分的には当業者にとって、詳細な説明に続くクレームおよび添付図を含む記載あるいは本発明を実施することにより認識されることから容易に理解できよう。
【００５８】
前述の一般的な記載および以下の詳細な説明の両方は、本発明の実施形態を示しているとともに、クレームされた本発明の本質および特徴を理解するための概要すなわち骨組みを与えることを意図していると理解すべきである。添付図は、本発明をさらに理解するために含まれており、この明細書に導入されて明細書の一部を構成している。図は、本発明の種々の実施形態を図解し、記載と共に本発明の原理や機能を説明するのに役立っている。
【発明を実施するための最良の形態】
【００５９】
本発明の好ましい実施形態について詳細に参照して、その実施例を添付図に例示する。同一部品あるいは同様な部品を参照するのに、図面を通じて可能ならば常に同じ参照番号を使用する。本発明のナット部材の一実施形態を図１に示し、概ね図面を通じて参照番号１０で表す。
【００６０】
図１は、ここに開示された同軸ケーブルコネクタ用のナット部材１０の斜視図を概略的に示す。図２は、ナット部材１０の端部を概略的に示す。図３は、ここに開示された同軸ケーブルコネクタ１００の実施形態の側面図を示す。図４は、ケーブル挿入状態にある図３のコネクタの縦断面図を示す。図５は、ケーブル取付け状態にある図３のコネクタの中心線に沿う縦断面図を示し、コネクタ１００はケーブル３１０をねじが形成された端子３２０に連結する。ケーブル３１０は、中心導体（典型的には金属）３１２、誘電体３１４、編組線および/またはフォイル３１６、および外被３１８を有する。
【００６１】
図１−図５を参照して、ナット部材１０は、中心縦軸Ａ−Ａと中央孔１４を有するナット本体１２を備える。ナット本体１２は、駆動ヘッド部１６および環状部１８を有する。
【００６２】
駆動ヘッド部１６は、後端２０、前端２２、外側面２４、後端２０から前端２２へ延びる内側面２６を有する。内側面２６（図４参照）は、中央孔１４の少なくとも一部を画成する。外側面２４は、中心縦軸に略平行、好ましくは平行に配置された複数の対向して配置される平面２６を有する。各平面２６は、中心縦軸から少なくとも半径距離ＲＦに配置された破線で図２に示すそれぞれの面に位置し、それぞれの隣接する平面２６の面は、中心縦軸から半径距離ＲＸに配置された好ましくは中心縦軸に平行なそれぞれの頂線２８に沿って交差している。隣接する平面２６は、中心縦軸から最大半径距離ＲＣに位置するコーナーエッジ３０に沿って交差する。コーナーエッジ３０は、製造公差（すなわち、製造公差内でＲＣはＲＸに等しい）内で鋭くてもよいが、コーナーエッジ３０は丸みをつけられあるいは成形されていることが好ましい。シャープであろうと丸みをつけられていようとあるいは成形されていようと、レンチによってナット部材１０が十分把持されるためには、（ＲＣ−ＲＦ）/（ＲＸ−ＲＦ）＞０．７５である必要があることがわかった。例えば、（ＲＣ−ＲＦ）/（ＲＸ−ＲＦ）＜０．７５の値の場合、コーニングギルバート社(Corning Gilbert Inc.)によって製造され販売されたギルバートセキュリティツールＧ−ＳＳＴ−ＵＳの如きレンチ工具を使用すると、レンチの締め付けに容認できる能力がないことがわかった。例えば、約０．７０の（ＲＣ−ＲＦ）/（ＲＸ−ＲＦ）については、小さい力でレンチ工具はエッジを飛び越え、約０．６３の（ＲＣ−ＲＦ）/（ＲＸ−ＲＦ）については、工具は容易にエッジを飛び越えることがわかった。（ＲＣ−ＲＦ）/（ＲＸ−ＲＦ）の一層低い値では、ナットと工具が係合しない。他のレンチ工具は、ここに開示されたナット部材を使用することができる。
【００６３】
環状部１８は、駆動ヘッド部１６の前端２２に配置された後端３２、前端３４、最小半径オフセット（ＲＦ−ＲＡＯ）が駆動ヘッド部１６の外側面２４と環状部１８の外側面３６の間で付与されるようにＲＦ未満の最大半径ＲＡＯを有する外側面３６、および環状部１８の後端３２から環状部１８の前端３４に延びて中央孔１４の少なくとも一部を画成する内側面３８（図４参照）を有する。駆動ヘッド部１６の内側面２６あるいは環状部１８の内側面３８のいずれかあるいは両方は、ねじ４０（図４参照）を有する、すなわちナット部材１０は内側にねじが形成されている。
【００６４】
図１および図２の実施形態によって示されているように、各平面２６には、隣接するコーナーエッジ３０間に縦溝４２が形成されており、各縦溝４２はそれぞれ最大幅、wi、およびぞれぞれ最大深さを有する。追加の溝が１つ以上の平面２６に設けられてもよい。実施形態によっては、１つ以上の平面２６は溝を有さない。
【００６５】
各溝が形成された平面２６は、それぞれの合計溝幅Σwiを有し、各溝の最大深さは、それぞれの溝４２と交差する横断面でどの角度位置についても、駆動ヘッド部１６および環状部１８の外側面２４、３６との間の半径方向のオフセットよりも大きくない。このように溝４２が、平面２６上で隣接するコーナーエッジ３０の中間点に位置すると、コーナーエッジ３０の１つに一層接近して位置する溝と比較して、半径方向のオフセットは最小値４２（すなわちＲＦ−ＲＡＯ）を有することになろう。溝４２の深さはその半径方向の深さである。
【００６６】
溝４２のどれもが、内側面２６と、ナット部材１０が係合するコネクタの他の部品によって付与される他の面との間で外周のシールを促進させるために駆動ヘッド部１６の内側面２６へ延びないことが好ましい。
【００６７】
好ましい１つの実施形態では、駆動ヘッド部１６の内側面２６はねじを有する。他の好ましい実施形態では、環状部１８の内側面２６はねじを有する。さらに他の好ましい実施形態では、駆動ヘッド部１６の内側面２６および環状部１８の内側面３８はねじを有する。
【００６８】
中央孔１４は、略一定の直径あるいは変化する直径を有することができる。いくつかの好ましい実施形態においては、駆動ヘッド部１６の内側面２６はフランジ４４を有する。
【００６９】
図１および図２に見られるように、どの溝４２も、駆動ヘッド部１６および環状部１８の外側面２４、３６間の最小半径オフセット（ＲＦ−ＲＡＯ）より大きい最大深さを有さない。溝が形成された平面２６は、図１において矢印４６で示されるように、隣接するコーナーエッジ３０間に位置し、且つねじ方向のコーナーエッジ３０に近くに縦溝４２を有する。ナット部材１０（或いはコネクタ１００）をねじが形成された端子に締め付ける際、トルクが手で或いはレンチで付加されても、縦溝４２を有する平面２６の部分にトルクを優先的に付加することができる。
【００７０】
溝が形成された各平面２６は、横幅ＷＦおよび合計溝幅Σwiを有する。
【００７１】
ねじが形成された端子にナット部材１０を指で締め付けるか、手で締め付けるかする能力を向上させるために、比率Σwi/ＷＦ  は、各溝が形成された平面について、指或いは親指或いは手の肉が溝４２によって付与された窪みに係入することができるように、０．０５より大きいことが好ましく、０．１０より大きいことがさらに好ましく、０．１５より大きいことが一層好ましい。すなわち、締め付けにレンチが使用されない場合に、取付ける人により十分に把持されるように、十分な溝が形成された表面領域が必要とされる。
【００７２】
レンチの如き工具によって締め付ける際のナット部材１０の強度を付与するために、Σwi/ＷＦは１未満、好ましくは０．９未満、さらに好ましくは０．８未満である。好ましい実施形態においては、溝が形成された各平面２６について、Σwi/ＷＦは、０．０５から１の間である。他の好ましい実施形態にあっては、溝が形成された各平面２６は横幅ＷＦおよび合計溝幅を有し、比率Σwi/ＷＦは、溝が形成された各平面について０．１０と０．９の間にある。他の好ましい実施形態にあっては、溝が形成された各平面２６は、横幅ＷＦおよび合計溝幅を有し、比率Σwi/ＷＦは、溝が形成された各平面について０．１５と０．８の間にある。  
【００７３】
どの溝４２も中心縦軸からの最小半径距離ＲＦと、環状部１８の外側面３６の最大半径との差を超える最大深さを有さない。
【００７４】
図１および図２に見られるように、各溝４２は、それぞれの平面２６に沿って測定して少なくとも０．１ＷＦ、好ましくは少なくとも０．１２ＷＦ、さらに好ましくは０．１４ＷＦの直線距離４８だけコーナーエッジ３０から離隔している。
【００７５】
その実施形態について、図１および図３に示すように、溝４２は駆動ヘッド部１６の後端２０から前端２２へ延び、溝４２は駆動ヘッド部１６の後端２０から前端２２へ連続的に延びている。他の実施形態においては、駆動ヘッド部１６の後端から前端の間で溝が縦に部分的にのみ延びている１つ以上の溝が平面２６に設けられてもよい。他の実施形態においては、縦に整列して離隔した複数の溝（例えば、端部と端部が整列し、溝が形成されていない平面によって離隔した少なくとも２つの溝）が平面２６に配置される。同一或いは非同一の長さの多数の溝が１つ以上の平面２６に千鳥状に配置されてもよい。
【００７６】
図１、図２および図３に見られるように、どの縦溝４２も環状部１８の外表面３６に延出していない。環状部１８の外表面３６は、駆動ヘッド部１６に溝が延長していようとなかろうと、環状部１８の外表面３６と、コネクタと共に用いられる保護ブーツのような他の部材の表面との間で周辺シールを行うために縦溝４２を全く有さないことが好ましい。
【００７７】
中央孔１４は、ナット部材１０を端部２０から端部２２へ貫通して延び、中央孔１４は中心縦軸Ａ−Ａに中心がある。
【００７８】
図６は、図３−図５のコネクタ１００の端面図である。図７は、図３−図６のコネクタの等角図である。図８は、図３−図６のコネクタのナット部材の等角図である。コネクタ１００は、同軸ケーブルの端部をねじが形成された端子に連結するのに使用することができる。コネクタ１００は、ナット部材１０、円筒形本体部材１０２およびポスト部材１０４を有する。円筒形本体部材１０２は、（同軸ケーブルの端部を受容するのに適した）後端１０６、前端１０８および円筒形本体を後端１０６から前端１０８に貫通して伸びる中央孔１１０を有する。ナット部材１０は、ナット部材を貫通して延びる中央孔１１０を有する。ナット部材１０は、円筒形本体部材１０２の前端１０８と係合する。ポスト部材１０４は、ポストフランジ１１２およびポストシャンク１１４を有する。ケーブル挿入位置（図４に示すようにコネクタ１００が同軸ケーブルに固定される前）および（図５に示すように）ケーブルが取り付けられた位置の両方で、ポスト部材１０４は、少なくとも部分的に円筒形本体部材１０２の中央孔１１０内に、円筒形本体部材１０２の前端１０８で配置されるとともに、ナット部材１０の中央孔１４に少なくとも部分的に配置される。ポスト部材１０４および円筒形本体部材１０２は、ケーブル挿入位置で互いに可動であり、ポスト部材１０４および円筒形本体部材１０２は、同軸ケーブルの一部をケーブル取付位置に挟むのに適している。ナット部材１０は、中心縦軸Ａ−Ａを有するナット本体１２を備え、ナット本体１２は、後端２０、前端２２、外側面２４および後端２０から前端２２に延びる内側面２６を備えた駆動ヘッド部１６を有し、内側面２６はナット部材１０の中央孔１４の少なくとも一部を画成し、内側面２６は円筒形本体部材１０２の前端１０８と回転可能に係合する環状カラー４４を有し、外側面２４は中心縦軸Ａ−Ａ（軸は円筒形本体部材１０２、ポスト部材１０４およびナット部材１０により共有されていることが好ましい）に略平行、好ましくは平行に、対向して配置された複数の平面２６を有し、各平面は中心縦軸から少なくとも最小半径距離ＲＦに配置されたそれぞれの面に位置し、それぞれ隣接する平面２６の面はそれぞれの、好ましくは中心縦軸と平行な、中心縦軸から最大半径距離ＲＸに配置された頂線２８に沿って交差し、隣接する平面２６は中心縦軸から最大半径距離Ｒｃに配置されたコーナーエッジ３０に沿って交差し、（ＲＣ−ＲＦ）/（ＲＸ−ＲＦ）＞０．７５であり、環状部１８は駆動ヘッド部１６の前端２２に配置された後端３２、前端３４および最小半径オフセットが駆動ヘッド部１６の外側面２４と環状部１８の外側面３６との間で付与されるようにＲＦ未満の最大半径を有する外側面３６および環状部１８の後端３２から環状部１８の後端３４に延びる内側面３８を有し、環状部１８の内側面３８は中央孔１４の少なくとも一部を画成している。図４に示す実施形態において、駆動ヘッド部１６の内側面２６および環状部１８の内側面３８は、ねじが形成された端子と螺合可能なねじ４０を有する。各平面２６は、隣接するコーナーエッジ３０の間に２本の縦溝４２が形成されており、各溝はそれぞれの最大幅Ｗｉおよびそれぞれの最大深さを有し、各溝��形成された平面２６はそれぞれの合計溝幅Σwiを有し、各溝４２のそれぞれの最大深さは、駆動ヘッド部１６および環状部１８の外側面２４、３６間の半径オフセット以下である。
【００７９】
図６の溝は略矩形形状である。図９は、ここに開示された湾曲した溝４２’を有するナット部材１０’を備えたコネクタ１００’の端面図である。図１０は、ここに開示された、Ｖ字状の溝４２"を有するナット部材１０"を備えたコネクタ１００"の端面図である。
【００８０】
ここに開示されたナット部材を、Ｆ型、ＳＭＡ、ＥＮＣ、ＳＣおよび他のコネクタの如き種々の型式の同軸コネクタに適用してもよい。
【００８１】
図１１は、ここに開示された同軸ケーブルコネクタ２００の他の実施形態の側面図である。コネクタ２００は、ここに開示された円筒形本体２０２、ポスト部材２０４、ナット部材２１０と、圧縮リング２０５を有する。円筒形本体２０２および圧縮リング２０５の互いの方へ向く軸方向の移動により、円筒形スリーブ２０７を半径方向内方に圧縮して、同軸ケーブルの外被をポスト部材２０４と円筒形スリーブ２０７との間に挟む。
【００８２】
図１２は、ナット部材を備えた同軸ケーブルコネクタに使用するのに適した、コーニングギルバート社によって製造販売されたギルバートセキュリティツール（Gilbert Security Tool）Ｇ−ＳＳＴ−ＵＳの如き代表的なレンチ工具３００の平面図を示す。図１３は、図１２の工具３００の側面図である。図１４は図１２−１３の工具３００の端面図である。工具３００は、軸方向のスロット３０３および一端に配置された内側固定包囲面３０４が設けられた略Ｃ字状の本体３０２を有し、内面３０４は、ナット部材と係合する形状を有する。スロット３０３は、工具３００とケーブル３１０が平行な縦軸で方向付けられて、工具３００を同軸ケーブル３１０上に滑らせて取り付けるのに適している。工具３００は、ケーブル３１０の端部に取り付けられたコネクタの一部を構成するナット部材を端子３２０に締め付け、或いは端子から緩めるのに使用することができる。図１２に示すように、工具３００は両対向端に、形状を合わせた内側固定包囲面３０４を有する。また、工具３００は、Ｃ字状本体３０４に好ましくは枢着されたハンドル３０５を有する。
【００８３】
図１５は、ここに開示されたナット部材１０と係合している、図１２の工具３００（ハンドルは図示せず）の縦断面図である。レンチ工具３００は、ここに開示されたコネクタのナット部材１０の駆動ヘッド部１６と係合している状態を示す。レンチ３００は、端部が開放しており、ナット部材１０の駆動ヘッド部１６の外表面の少なくとも一部と略相補的な固定包囲面３０４を有する。
【００８４】
図１６は、コネクタ１００と係合している、図１２の工具３００（ハンドルは図示せず）の縦断面図であり、コネクタ１００は端子３２０と係合しているナット部材１０を有し、コネクタ１００はここに開示された同軸ケーブル３１０の端部に取り付けられている。コネクタ１００および端子３２０は部分断面図で示される。コネクタ１００の一部とケーブル３１０の一部が工具３００内に配置されているのが示されている。ナット部材１０はこのように端子３２０に締め付けられて、コネクタ１００を端子３２０に取り付け、ケーブル３１０と端子３２０間で物理的および電気的接触を行ってもよい。工具３００は、端子３２０からナット部材１０を緩めるのに使用し、それによりコネクタ１００を端子３２０から開放し、ケーブル３１０を端子３２０から外してもよい。
【００８５】
図１７は、ここに開示された同軸ケーブル３１０を端子３２０に接続する、シールリングすなわちブーツ３３０により覆われたナット部材１０を有するコネクタ１００の中心線に沿う縦断面図を示す。同軸ケーブル３１０は、誘電体３１４に包囲された中心導体３１２を有し、それらはフォイルおよび編組線３１６の両方或いは一方の如き外部導体によって覆われ、それらの全ては外被３１８内に収容される。コネクタ１００は、ケーブル取付状態にケーブル３１０に取り付けられ、外部導体３１６および外被３１８は、円筒形本体部材１０２と、誘電体３１４と外部導体３１６との間で駆動されたポスト部材１０４のシャンク１１４との間に挟まれる。ナット部材１０は、シールリングすなわちブーツ３３０により被覆された端子３２０上に螺合され締め付けられる。シールリング３３０の当接面とナット部材１０の環状部１８間の境界面３３２により周辺シールがなされる。例えば、コネクタ１００および端子３２０の両方或いはそのいずれかに湿気が進入するのを阻止するために、環状部１８の全周でシールがなされることが好ましい。図１７に示す端子３２０は、物理的および電気的接続をなすために、ケーブル３１０の中心導体３１２を把持する突起３２２を有する。
【００８６】
ここに開示されたナット部材１０の駆動ヘッド部１６は、多角形、例えば、図６−図１０に示す六角形の外周を有することが好ましい。他の実施形態は、正方形、四角形、八角形および他の成形された外周を含む。外周は、好ましくは正多角形であり、更に好ましくは正六角形である。
【００８７】
ナット部材１０は、任意の既知の方法によって製造してもよい。ナット部材の溝は、押し出しの際、金型によって成形することが好ましい。ナット部材１０の機械加工は、全くなされないほうが好ましい。好ましい実施形態では、ナット部材１０は金属により製造される。他の好ましい実施形態では、ナット部材１０はプラスチックから製造される。
【００８８】
本発明について、発明の精神および範囲から逸脱することなく種々の変更、変形が可能であることは当業者にとって明白である。このように、本発明は、添付のクレームおよびそれらの均等の範囲内にあるならば、この発明の変更、変形を網羅することを意図している。
【図面の簡単な説明】
【００８９】
【図１】図１は、ここに記載されたナット部材の好ましい一実施形態の等角図である。
【図２】図２は、図１のナット部材の端面図である。
【図３】図３は、ここに記載されたコネクタの好ましい一実施形態の側面図である。
【図４】図４は、ケーブル挿入状態にある図３のコネクタの中心線に沿う縦断面図である。
【図５】図５は、ケーブル取付状態にある図３のコネクタの中心線に沿う縦断面図である。
【図６】図６は、図３−図５のコネクタの端面図である。
【図７】図７は、図３−図６のコネクタの等角図である。
【図８】図８は、図３−図６のコネクタのナット部材の等角図である。
【図９】図９は、ここに記載された他の好ましい実施形態のナット部材を有する他の好ましい実施形態のコネクタの端面図である。
【図１０】図１０は、ここに記載されたさらに他の好ましい実施形態のナット部材を有するさらに他の好ましい実施形態のコネクタの端面図である。
【図１１】図１１は、ここに開示された同軸ケーブルコネクタのさらに別の実施形態の側面図である。
【図１２】図１２は、ここに開示された同軸ケーブルコネクタおよびナット部材を締め付けるのに適した代表的な工具の側面図である。
【図１３】図１３は、図１２の工具の側面図である。
【図１４】図１４は、図１２−図１３の工具の端面図である。
【図１５】図１５は、ここに開示されたナット部材と係合する図１２の工具（ハンドルは図示せず）の縦断面図である。
【図１６】図１６は、コネクタと係合する図１２の工具（ハンドルは図示せず）の縦断面図であり、ここに開示されたように、コネクタは端子と係合したナット部材を有し、コネクタは同軸ケーブルの端部に取付けられ、コネクタと端子は部分断面図で示される。
【図１７】図１７は、ここに開示されたように、同軸ケーブルを端子に連結する、シールリングすなわちブーツにより覆われたナット部材を備えたコネクタの中心線に沿う縦断面図である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【国際調査報告】
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