【手続補正書】
【提出日】平成28年9月9日(2016.9.9)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
バインダー樹脂と、樹脂製マイクロバルーンと、膨張性黒鉛とを含有してなる非硬化型熱膨張性パテ組成物であって、該パテ組成物の硬さが１０Ｎ以上５０Ｎ以下、比重が０．５〜１．５、熱膨張倍率が４倍以上である、非硬化型熱膨張性パテ組成物。
【請求項２】
前記非硬化型熱膨張性パテ組成物中、前記膨張性黒鉛の含有量に対する前記樹脂製マイクロバルーンの含有量の比（樹脂製マイクロバルーン／膨張性黒鉛）が、体積比で０．２〜１４．０である、請求項１に記載の非硬化型熱膨張性パテ組成物。
【請求項３】
前記非硬化型熱膨張性パテ組成物中、前記樹脂製マイクロバルーンの含有量が３．０〜６１．０体積％であり、前記膨張性黒鉛の含有量が３．０〜２５．０体積％である、請求項１又は２に記載の非硬化型熱膨張性パテ組成物。
【請求項４】
前記非硬化型熱膨張性パテ組成物中、前記バインダー樹脂の含有量が１５．０〜５０．０質量％、前記樹脂製マイクロバルーンの含有量が０．４〜１５．０質量％、前記膨張性黒鉛の含有量が５．０〜４０．０質量％である、請求項１〜３のいずれか１項に記載の非硬化型熱膨張性パテ組成物。
【請求項５】
前記非硬化型熱膨張性パテ組成物中、無機充填剤の含有量が５０質量％以下である、請求項１〜４のいずれか１項に記載の非硬化型熱膨張性パテ組成物。
【請求項６】
前記無機充填剤が、水酸化アルミニウム、水酸化マグネシウム、タルク、クレー、炭酸カルシウム、無機バルーン、酸化アルミニウム、酸化マグネシウム、及びシリカからなる群から選ばれる１種又は２種類以上である、請求項５に記載の非硬化型熱膨張性パテ組成物。
【請求項７】
前記非硬化型熱膨張性パテ組成物が、難燃剤を含有する、請求項１〜６のいずれか１項に記載の非硬化型熱膨張性パテ組成物。
【請求項８】
前記難燃剤が、ポリフェニレンエーテル、リン酸エステル、赤燐、及びポリリン酸アンモニウムからなる群より選ばれる１種又は２種以上である、請求項７に記載の非硬化型熱膨張性パテ組成物。
【請求項９】
前記バインダー樹脂が、ポリブテン、ポリブタジエン、スチレンブタジエンゴム、ブチルゴム、エチレンプロピレンゴム、エチレンプロピレンジエンゴム、クロロプレンゴム、及びイソプレンゴムからなる群より選ばれる１種又は２種以上を含む、請求項１〜８のいずれか１項に記載の非硬化型熱膨張性パテ組成物。
【請求項１０】
前記樹脂製マイクロバルーンの殻を構成する樹脂が、アクリロニトリル樹脂、フェノール樹脂、及び塩化ビニリデン樹脂からなる群より選ばれる１種又は２種以上を含む、請求項１〜９のいずれか１項に記載の非硬化型熱膨張性パテ組成物。
【請求項１１】
前記非硬化型熱膨張性パテ組成物中、無機バルーンの含有量が０〜５．０体積％である、請求項１〜１０のいずれか１項に記載の非硬化型熱膨張性パテ組成物。
【請求項１２】
可塑剤を含有する、請求項１〜１１のいずれか１項に記載の非硬化型熱膨張性パテ組成物。
【請求項１３】
前記非硬化型熱膨張性パテ組成物がシート状である、請求項１〜１２のいずれか１項に記載の非硬化型熱膨張性パテ組成物。
【請求項１４】
少なくともバインダー樹脂と、樹脂製マイクロバルーンと、膨張性黒鉛とを混合することを含む、非硬化型熱膨張性パテ組成物の製造方法。
【請求項１５】
前記膨張性黒鉛の混合量に対する前記樹脂製マイクロバルーンの混合量の比（樹脂製マイクロバルーン／膨張性黒鉛）を、体積比で０．２〜１４．０とする、請求項１４に記載の非硬化型熱膨張性パテ組成物の製造方法。
【請求項１６】
混合する原料の総量中、前記樹脂製マイクロバルーンの割合を３．０〜６１．０体積％とし、前記膨張性黒鉛の割合を３．０〜２５．０体積％とする、請求項１４又は１５に記載の非硬化型熱膨張性パテ組成物の製造方法。
【請求項１７】
前記バインダー樹脂が、ポリブテン、ポリブタジエン、スチレンブタジエンゴム、ブチルゴム、エチレンプロピレンゴム、エチレンプロピレンジエンゴム、クロロプレンゴム、及びイソプレンゴムからなる群より選ばれる１種又は２種以上である、請求項１４〜１６のいずれか１項に記載の非硬化型熱膨張性パテ組成物の製造方法。
【請求項１８】
得られるパテ組成物が、硬さが１０Ｎ以上５０Ｎ以下、比重が０．５〜１．５、熱膨張倍率が４倍以上である、請求項１４〜１７のいずれか１項に記載の非硬化型熱膨張性パテ組成物の製造方法。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１０】
すなわち上記課題は以下の発明により解決された。
〔１〕
バインダー樹脂と、樹脂製マイクロバルーンと、膨張性黒鉛とを含有してなる非硬化型熱膨張性パテ組成物であって、該パテ組成物の硬さが１０Ｎ以上５０Ｎ以下、比重が０．５〜１．５、熱膨張倍率が４倍以上である、非硬化型熱膨張性パテ組成物。
〔２〕
前記非硬化型熱膨張性パテ組成物中、前記膨張性黒鉛の含有量に対する前記樹脂製マイクロバルーンの含有量の比（樹脂製マイクロバルーン／膨張性黒鉛）が、体積比で０．２〜１４．０である、〔１〕に記載の非硬化型熱膨張性パテ組成物。
〔３〕
前記非硬化型熱膨張性パテ組成物中、前記樹脂製マイクロバルーンの含有量が３．０〜６１．０体積％であり、前記膨張性黒鉛の含有量が３．０〜２５．０体積％である、〔１〕又は〔２〕に記載の非硬化型熱膨張性パテ組成物。
〔４〕
前記非硬化型熱膨張性パテ組成物中、前記バインダー樹脂の含有量が１５．０〜５０．０質量％、前記樹脂製マイクロバルーンの含有量が０．４〜１５．０質量％、前記膨張性黒鉛の含有量が５．０〜４０．０質量％である、〔１〕〜〔３〕のいずれか１項に記載の非硬化型熱膨張性パテ組成物。
〔５〕
前記非硬化型熱膨張性パテ組成物中、無機充填剤の含有量が５０質量％以下である、〔１〕〜〔４〕のいずれか１項に記載の非硬化型熱膨張性パテ組成物。
〔６〕
前記無機充填剤が、水酸化アルミニウム、水酸化マグネシウム、タルク、クレー、炭酸カルシウム、無機バルーン、酸化アルミニウム、酸化マグネシウム、及びシリカからなる群から選ばれる１種又は２種類以上である、〔５〕に記載の非硬化型熱膨張性パテ組成物。
〔７〕
前記非硬化型熱膨張性パテ組成物が、難燃剤を含有する、〔１〕〜〔６〕のいずれか１項に記載の非硬化型熱膨張性パテ組成物。
〔８〕
前記難燃剤が、ポリフェニレンエーテル、リン酸エステル、赤燐、及びポリリン酸アンモニウムからなる群より選ばれる１種又は２種以上である、〔７〕に記載の非硬化型熱膨張性パテ組成物。
〔９〕
前記バインダー樹脂が、ポリブテン、ポリブタジエン、スチレンブタジエンゴム、ブチルゴム、エチレンプロピレンゴム、エチレンプロピレンジエンゴム、クロロプレンゴム、及びイソプレンゴムからなる群より選ばれる１種又は２種以上を含む、〔１〕〜〔８〕のいずれか１項に記載の非硬化型熱膨張性パテ組成物。
〔１０〕
前記樹脂製マイクロバルーンの殻を構成する樹脂が、アクリロニトリル樹脂、フェノール樹脂、及び塩化ビニリデン樹脂からなる群より選ばれる１種又は２種以上を含む、〔１〕〜〔９〕のいずれか１項に記載の非硬化型熱膨張性パテ組成物。
〔１１〕
前記非硬化型熱膨張性パテ組成物中、無機バルーンの含有量が０〜５体積％である、〔１〕〜〔１０〕のいずれか１項に記載の非硬化型熱膨張性パテ組成物。
〔１２〕
可塑剤を含有する、〔１〕〜〔１１〕のいずれか１項に記載の非硬化型熱膨張性パテ組成物。
〔１３〕
前記非硬化型熱膨張性パテ組成物がシート状である、〔１〕〜〔１２〕のいずれか１項に記載の非硬化型熱膨張性パテ組成物。
〔１４〕
少なくともバインダー樹脂と、樹脂製マイクロバルーンと、膨張性黒鉛とを混合することを含む、非硬化型熱膨張性パテ組成物の製造方法。
〔１５〕
前記膨張性黒鉛の混合量に対する前記樹脂製マイクロバルーンの混合量の比（樹脂製マイクロバルーン／膨張性黒鉛）を、体積比で０．２〜１４．０とする、〔１４〕に記載の非硬化型熱膨張性パテ組成物の製造方法。
〔１６〕
混合する原料の総量中、前記樹脂製マイクロバルーンの割合を３．０〜６１．０体積％とし、前記膨張性黒鉛の割合を３．０〜２５．０体積％とする、〔１４〕又は〔１５〕に記載の非硬化型熱膨張性パテ組成物の製造方法。
〔１７〕
前記バインダー樹脂が、ポリブテン、ポリブタジエン、スチレンブタジエンゴム、ブチルゴム、エチレンプロピレンゴム、エチレンプロピレンジエンゴム、クロロプレンゴム、及びイソプレンゴムからなる群より選ばれる１種又は２種以上である、〔１４〕〜〔１６〕のいずれか１項に記載の非硬化型熱膨張性パテ組成物の製造方法。
〔１８〕
得られるパテ組成物が、硬さが１０Ｎ以上５０Ｎ以下、比重が０．５〜１．５、熱膨張倍率が４倍以上である、〔１４〕〜〔１７〕のいずれか１項に記載の非硬化型熱膨張性パテ組成物の製造方法。