(57)【要約】  本発明は、内燃機関の燃焼室に燃料を噴射するインジェクタ、特にピエゾアクチュエータによって制御されるコモンレール・インジェクタであって、インジェクタ本体（１０）内に制御手段（１３）、有利にはピエゾアクチュエータ（１３）が配置されており、該制御手段（１３）が少なくとも１つの増圧ピストン（１４）を介して、弁プレート（１８）内に収容された制御弁（２０）を操作するようになっており、ノズル本体（３１）の燃焼室側の（自由）端部にノズル出口が形成されており、ノズル本体（３１）の長手方向孔（３２）内に、ノズルニードル（３３）が軸方向可動に配置されており、ノズル本体（３１）と制御弁（２０）との間に、長手方向孔（３２）の（ノズル出口とは反対側の）背側の端部を閉鎖する絞り円板（２５）が配置されており、該絞り円板（２５）がノズルニードル（３３）のための開口ストッパを形成していて、ノズルニードル（３３）の（ノズル出口とは反対側の）背側の端面と共働し、ひいてはノズルニードル（３３）の開放行程を制限しており、さらにノズルニードル（３３）の背側の端面と絞り円板（２５）との間に制御室（４５）が形成されており、該制御室（４５）が、燃料供給のために働く圧力接続路（２９）と液圧的に接続されている形式のものに関する。  このような形式のインジェクタにおいて本発明の特徴的な構成では、インジェクタ本体（１０）内に円筒形の保持体（２４）が配置されており、該保持体（２４）が、増圧ピストン（１４）と、制御弁（２０）を内蔵した弁プレート（１８）とを収容しているようにした。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
内燃機関の燃焼室に燃料を噴射するインジェクタ、特にピエゾアクチュエータによって制御されるコモンレール・インジェクタであって、インジェクタ本体（１０）内に制御手段（１３）、有利にはピエゾアクチュエータ（１３）が配置されており、該制御手段（１３）が少なくとも１つの増圧ピストン（１４）を介して、弁プレート（１８）内に収容された制御弁（２０）を操作するようになっており、ノズル本体（３１）の燃焼室側の（自由）端部にノズル出口が形成されており、ノズル本体（３１）の長手方向孔（３２）内に、ノズルニードル（３３）が軸方向可動に配置されており、ノズル本体（３１）と制御弁（２０）との間に、長手方向孔（３２）の（ノズル出口とは反対側の）背側の端部を閉鎖する絞り円板（２５）が配置されており、該絞り円板（２５）がノズルニードル（３３）のための開口ストッパを形成していて、ノズルニードル（３３）の（ノズル出口とは反対側の）背側の端面と共働し、ひいてはノズルニードル（３３）の開放行程を制限しており、さらにノズルニードル（３３）の背側の端面と絞り円板（２５）との間に制御室（４５）が形成されており、該制御室（４５）が、燃料供給のために働く圧力接続路（２９）と液圧的に接続されている形式のものにおいて、インジェクタ本体（１０）内に円筒形の保持体（２４）が配置されており、該保持体（２４）が、増圧ピストン（１４）と、制御弁（２０）を内蔵した弁プレート（１８）とを収容していることを特徴とする、内燃機関の燃焼室内に燃料を噴射するインジェクタ。
【請求項２】
弁プレート（１８）が、保持体（２４）の中心の軸方向孔（２３）内にプレス嵌めされている、請求項１記載のインジェクタ。
【請求項３】
保持体（２４）の軸方向孔（２３）内において弁プレート（１８）の上側に、増圧装置ハウジング（１１）が配置されており、該増圧装置ハウジング（１１）が中心の軸方向孔（１２）内に増圧ピストン（１４）とピエゾアクチュエータ（１３）とを収容している、請求項２記載のインジェクタ。
【請求項４】
保持体（２４）がそのノズル本体側の（下）端面で、絞り円板（２５）の隣接した（上）端面に平らにかつシール作用をもって接触している、請求項１から３までのいずれか１項記載のインジェクタ。
【請求項５】
弁プレート（１８）が予負荷エレメント（２７）によって、絞り円板（２５）の上端面に対してシール作用をもって予負荷されている、請求項１から４までのいずれか１項記載のインジェクタ。
【請求項６】
弁プレート（１８）を絞り円板（２５）に対して押圧する予負荷エレメント（２７）が、背側で保持体（２４）の軸方向孔（２３）の段部（２２）に支持され、ひいては保持体（２４）に支持されている、請求項５記載のインジェクタ。
【請求項７】
弁プレート（１８）がその絞り円板側の（下）端面に切欠き（２６）を有しており、該切欠き（２６）が、絞り円板（２５）に対する弁プレート（１８）のシール面を小さくするために働く、請求項５又は６記載のインジェクタ。
【請求項８】
予負荷エレメントとして管状ばね（２７）が働き、該管状ばね（２７）が保持体（２４）の軸方向孔（２３）内に、増圧装置ハウジング（１１）をその長さの一部において取り囲むように配置されている、請求項５から７までのいずれか１項記載のインジェクタ。
【請求項９】
ピエゾアクチュエータ（１３）がインジェクタ本体（１０）内においてばね（１６）によって予負荷されており、弁プレート（１８）のための予負荷エレメントとして、ピエゾアクチュエータ（１３）の予負荷ばね（１６）が同時に働く、請求項５から７までのいずれか１項記載のインジェクタ。
【請求項１０】
増圧装置ハウジング（１１）と弁プレート（１８）とが一体的な構成部材を形成している、請求項１から９までのいずれか１項記載のインジェクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、請求項１の上位概念部に記載された形式のインジェクタ、すなわち内燃機関の燃焼室に燃料を噴射するインジェクタ、特にピエゾアクチュエータによって制御されるコモンレール・インジェクタであって、インジェクタ本体内に制御手段、有利にはピエゾアクチュエータが配置されており、該制御手段が少なくとも１つの増圧ピストンを介して、弁プレート内に収容された制御弁を操作するようになっており、ノズル本体の燃焼室側の（自由）端部にノズル出口が形成されており、ノズル本体の長手方向孔内に、ノズルニードルが軸方向可動に配置されており、ノズル本体と制御弁との間に、長手方向孔の（ノズル出口とは反対側の）背側の端部を閉鎖する絞り円板が配置されており、該絞り円板がノズルニードルのための開口ストッパを形成していて、ノズルニードルの（ノズル出口とは反対側の）背側の端面と共働し、ひいてはノズルニードルの開放行程を制限しており、さらにノズルニードルの背側の端面と絞り円板との間に制御室が形成されており、該制御室が、燃料供給のために働く圧力接続路と液圧的に接続されている形式のものに関する。
【０００２】
このような形式のコモンレール・インジェクタはドイツ連邦共和国特許公開第１９９３６６６８号明細書に基づいて公知である。同様なインジェクタはＤＥ...（Ｒ.３０２７２３）にも示されている。ピエゾアクチュエータによって増圧ピストンが操作されるコモンレール・インジェクタは、ドイツ連邦共和国特許第１９５１９１９１号明細書に基づいて公知である。
【０００３】
一般的にこのようなインジェクタは、特に高圧領域におけるシール面において比較的高い構造的な費用を必要とする。
【０００４】
ゆえに本発明の課題は、シール面における費用を減じることである。
【０００５】
発明の利点
この課題を解決するために本発明の構成では、請求項１の上位概念部に記載された形式のインジェクタにおいて、請求項１の特徴部に記載のようにした。すなわち本発明の構成では、冒頭に述べた形式のインジェクタにおいて、インジェクタ本体内に円筒形の保持体が配置されており、該保持体が、増圧ピストンと、制御弁を内蔵した弁プレートとを収容しているようにした。
【０００６】
本発明の別の有利な構成は、請求項２〜請求項１０に記載されている。
【０００７】
本発明のように構成することによって、弁プレートは、増圧ピストンを収容する保持体内に組み込まれる。すなわちこれにより、全体的なシール平面を有利な形式で省くことができる。その結果系全体は、著しく簡単化され、かつインジェクタを安価に製造することが可能になる。
【０００８】
図面
次に図面を参照しながら本発明の１実施例を説明する。
【０００９】
図１は、コモンレール・インジェクタとして構成されたインジェクタの一部を示す縦断面図である。
【００１０】
実施例の記載
図面には符号１０で、特にディーゼル機関において使用されるＣＲインジェクタのインジェクタ本体が示されている。このインジェクタ本体１０内には、段付けされた中心の軸方向孔１２を備えたスリーブ形状の増圧装置ハウジング（Uebersetzergehaeuse）１１が配置されており、軸方向孔１２内にはピエゾアクチュエータ１３と増圧ピストン（Uebersetzerkolben）１４とが軸方向摺動可能に収容されている。ピエゾアクチュエータ１３と増圧ピストン１４との間には増圧室１５が形成されている。ピエゾアクチュエータ１３（これは通常の図示されていない形式で給電部に接続されている）は、増圧装置ハウジング１１を取り囲んでいて管状ばねとして形成された予負荷ばね（Vorspannfeder）１６によって矢印１７の方向に、つまりピエゾアクチュエータ１３の作用方向とは逆向きに予負荷されている。
【００１１】
増圧装置ハウジング１１の延長部には、全体を符号１８で示された弁プレートが形成されており、この弁プレート１８は段付けされた軸方向孔１９内に制御弁２０を収容している。
【００１２】
大きな特殊性としては次のことが挙げられる。すなわちこの場合弁プレート１８は増圧装置ハウジング１１と一緒に一体的な構成部材を形成しているので、符号２１で示された平面において（増圧装置ハウジング１１に対する）シールの必要性がなくなる。増圧装置ハウジング１１及び弁プレート１８は、円筒形の保持体２４の、符号２２のところで段付けされた連続的な中心の軸方向孔２３内に収容されている。円筒形の保持体２４はインジェクタ本体１０にプレス嵌めされている。
【００１３】
保持体２４及び弁プレート１８の下ではこれらの構成部材とシール作用をもって結合されて、円板形状の閉鎖部材（以下においては「絞り円板」と呼ぶ）２５が配置されている。隣接した絞り円板２５に対する弁プレート１８のシール面を小さくするため、及びこれによって必要なシール力を相応に減じるために、弁プレート１８はその下側に切欠き（Freisetzung）２６を有している。これによって生じる減じられたシール面直径は符号ｄで示されている。構成部材１８と２５とを互いに有効にシールするために必要な圧着力を生ぜしめるために、増圧装置ハウジング１１を取り囲んでいて管状ばねとして形成された予負荷エレメント２７が設けられており、この予負荷エレメント２７は弁プレート１８を符号２８のところで押圧負荷していて、背側において保持体２４の軸方向孔２３の段部２２において支持されている。
【００１４】
図１からさらに分かるように、保持体２４内には高圧通路２９が加工されており、この高圧通路２９は、高圧接続部（図示せず）を介して、同様に図示されていない燃料高圧アキュムレータ（いわゆるコモンレール）と液圧的に接続されている。高圧通路２９は保持体２４の下側の端面において開口し、そこで絞り円板２５に加工された孔３０と液圧的に接続されている。
【００１５】
絞り円板２５には、中心に長手方向孔３２を備えたノズル本体３１が、シール作用をもって接続されており、長手方向孔３２はその下端部（図示せず）においてノズル出口に向かって先細になっている。
【００１６】
長手方向孔３２内には、全体を符号３３で示されたノズルニードルが軸方向可動に配置されている。ノズルニードル３３の先細の下端部は、円錐形に形成されていることができ、長手方向孔３２の、弁座を形成する下端部と共働する（図示せず）。
【００１７】
孔３０を通って、高圧下にある燃料は、リング室３４を介してノズル本体３１の長手方向孔３２内に、ひいてはノズル出口に達する。
【００１８】
図１からさらに分かるように、ノズルニードル３３はその上端部において、リング間隙３６を残しながら、スリーブ部材３５によって取り囲まれており、このスリーブ部材３５はその切刃形状に形成された上端部３７で、絞り円板２５の下側面に支持されている。ノズルニードル３３のリング溝３８内に挿入された拡開リング３９は、保持円板４０を支持している。スリーブ部材３５と保持円板４０との間には、予負荷された圧縮コイルばね４１が配置されており、この圧縮コイルばね４１はノズルニードル３３に対して、矢印４２の方向で、つまりノズルニードル３３の閉鎖位置に向かって、力を加える。
【００１９】
図面からさらに明らかなように、リング室３４からは高圧下にある燃料が、一方では孔４３を介して制御弁２０の弁室４４内に達し、かつ他方ではリング間隙３６を介して制御室４５内に達する。制御室４５は、ノズルニードル３３が閉鎖位置を占めている場合に最大容積になり、この場合ノズルニードル３３はその端部でノズル出口を閉鎖している（図示せず）。閉鎖位置においてノズルニードル３３は、一方では制御室４５内における液体圧によって、かつ他方では圧縮ばね４１によって保持される。
【００２０】
絞り円板２５には別の孔４６が加工されており、この別の孔４６は一方では孔３０及びリング室３４を介して高圧通路２９と液圧的に作用結合され、かつ他方では絞り孔４７を介して制御弁２０と液体圧的に作用結合されている。絞り孔４７は供給絞り兼排出絞りとして作用する。
【００２１】
増圧ピストン１４と制御弁２０との間にはリング室４８が形成されている。この領域において増圧装置ハウジング１１内には横孔４９が加工されており、この横孔４９は漏れを戻し案内するために役立つ。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】コモンレール・インジェクタとして構成されたインジェクタの一部を示す縦断面図である。
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【国際調査報告】
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