(57)【要約】  本発明は、総固体配合物の総重量％に基づき約１重量％〜約８０重量％の量のスクロースアセテートイソブチレート配合物と前記配合物の重量に基づき約９９重量％〜約３０重量％の、水又は油に可溶な固体基剤を含んでなる、ＡＳＴＭ法Ｄ１８９５−９６に従って約２０秒未満で注入可能な固体スクロースアセテートイソブチレート（ＳＡＩＢ）配合物を提供する。このＳＡＩＢ配合物は飲料用途において有用である。【特許請求の範囲】
【請求項１】
配合物の重量％に基づき約１重量％〜約８０重量％の量のスクロースアセテートイソブチレート；及び配合物の重量％に基づき約３０重量％〜約９９重量％の量で存在する、水又は油に可溶な基剤を含んでなり、固体であり、且つＡＳＴＭ法Ｄ１８９５−９６に従って約２０秒未満で注入可能な配合物。
【請求項２】
スクロースアセテートイソブチレートが約３０重量％〜約７０重量％の量で存在する請求項１に記載の配合物。
【請求項３】
スクロースアセテートイソブチレートが約４０重量％〜約６０重量％の量で存在する請求項１に記載の配合物。
【請求項４】
スクロースアセテートイソブチレートが約４０重量％〜約５５重量％の量で存在する請求項１に記載の配合物。
【請求項５】
前記基剤が約４０〜約６０重量％の量で存在する請求項１に記載の配合物。
【請求項６】
配合物が約１０秒未満で注入可能な請求項１に記載の配合物。
【請求項７】
配合物が約５秒未満で注入可能な請求項１に記載の配合物。
【請求項８】
前記基剤がスクロース、疎水変性食品用スターチ、アカシアガム、マルトデキストリン類、シクロデキストリン類、微晶質セルロース、カルボキシメチルセルロース、ガッティガム、変性ガッティガム、キサンタンガム、トラガカントガム、グアーガム、カンデリラワックス、炭化水素ワックス又はカルナバワックスからなる群から選ばれる請求項１に記載の配合物。
【請求項９】
加工助剤を更に含む請求項１に記載のスクロースアセテートイソブチレート配合物。
【請求項１０】
乳化剤を更に含む請求項１に記載のスクロースアセテートイソブチレート配合物。
【請求項１１】
前記乳化剤がアカシアガム及び変性食品用スターチである請求項１０に記載のスクロースアセテートイソブチレート配合物。
【請求項１２】
中鎖トリグリセリドを更に含む請求項１に記載のスクロースアセテートイソブチレート配合物。
【請求項１３】
前記基剤がアカシアガム又は変性食品用スターチである請求項１に記載の配合物。
【請求項１４】
前記基剤が疎水変性食品用スターチ、アカシアガム及びスクロースからなる群から選ばれる請求項８に記載の配合物。
【請求項１５】
請求項１に記載のスクロースアセテートイソブチレート配合物約１重量％〜約３０重量％、乳化剤約１重量％〜約４０重量％及び水約２５重量％〜約９８重量％を含む飲料エマルジョン。
【請求項１６】
約０．１重量％〜約２５重量％の白濁剤を更に含む請求項１５に記載の飲料エマルジョン。
【請求項１７】
前記白濁剤がトリグリセリド脂肪である請求項１６に記載の飲料エマルジョン。
【請求項１８】
前記白濁剤がグリセリルトリ−カプリレート／カプレートである請求項１７に記載の飲料エマルジョン。
【請求項１９】
請求項１０に記載のエマルジョンを約１重量％〜約７５重量％含む飲料コンセントレート。
【請求項２０】
請求項１０に記載のエマルジョンを約０．００５重量％〜約０．４重量％含む飲料シロップ。
【請求項２１】
請求項１０に記載の飲料エマルジョンを約０．０００８重量％〜約０．４重量％含む炭酸飲料。
【請求項２２】
請求項１０に記載の飲料エマルジョンを約０．０００８重量％〜約０．４重量％含む非炭酸飲料。
【請求項２３】
請求項１に記載のスクロースアセテートイソブチレート配合物を約１重量％〜約５０重量％含む乾燥飲料プレミックス。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、スクロースアセテートイソブチレート（蔗糖酢酸イソ酪酸エステル又はイソ酪酸酢酸スクロース）（ＳＡＩＢ）配合物（ｆｏｒｍｕｌａｔｉｏｎ）、特に改良された取り扱い適性を有する飲料用途において有用なＳＡＩＢ配合物に関する。
【背景技術】
【０００２】
炭酸清涼飲料及び非炭酸清涼飲料、スポーツ飲料、ビタミン強化飲料、及びプレミキサー（ｐｒｅ−ｍｉｘｅｒ）は、精油から製造されたフレーバー、ビタミン類、天然抽出物、及び栄養補助食品のような種々の親油性成分を含むことが多い。親油性成分は、水に難溶性であり、通常は水よりも小さい密度を有する。飲料用途においては、親油性成分は飲料全体にわたって、一般にはエマルジョン中に均一に分散されなければならない。親油性成分を用いてエマルジョンを形成するためには、通常はアラビアガム（アカシアガム）のような水溶性材料又は疎水変性食品用スターチが用いられる。
【０００３】
乳化は、親油性成分からなる油相と水溶性成分からなる水性相とを高剪断下で合することによって行うことができる。ホモジナイザーの作用によって、親油性成分は水性相全体に分散されて、非常に小さい粒子を形成する。次いで、少量のエマルジョンを種々の水性糖成分又はダイエット用糖代用品で希釈することによって、飲料シロップを製造できる。最終飲料は、このシロップを水で希釈し且つ必要に応じて炭酸ガスで飽和させることによって製造される。
【０００４】
補助成分の助けなしで飲料中への油の乳化を行うと、通常はうまくいかず、安定性が低く且つ貯蔵寿命の短い飲料が得られる。問題は、エマルジョンが２種の不混和性液体（即ち、２相系：分散相又は油相及び連続水性相）の元の状態に戻る傾向があることである。例えば油相は分離して、飲料の上部に上昇するおそれがある。この現象は「クリーミング（ｃｒｅａｍｉｎｇ）」と称し、ボトルの頸の内側に目障りなリングとして現れる（通常「リンギング（ｒｉｎｇｉｎｇ）」と称する状態）か又はボトルの肩に粉末状の「フロック（ｆｌｏｃ）」として現れる可能性がある。逆に、油相は水相よりも重いコロイド粒子に付着する可能性があり、その場合には油相は容器の底部まで沈降するであろう。白濁がボトルの底部において沈降物のように見えるため、この状態を「沈降（ｓｅｄｉｍｅｎｔａｔｉｏｎ）」と称する場合がある。沈降は、シリカ及び二酸化チタンのような、水にも油にも溶解できない材料に関連した問題であることが多い。
【０００５】
飲料エマルジョンの安定性は、油相への増量剤（ｗｅｉｇｈｔｉｎｇ  ａｇｅｎｔ）の添加によって向上させることができる。増量剤は、１．０ｇ／ｃｍ3より大きい密度を有する親油性物質である。充分な量の増量剤の添加によって、元の油相の比重よりも大きいが最終飲料の比重とほぼ等しい比重を有する油相が得られる。その結果、増量剤は飲料表面への油滴の移行を減少させ、均一な風味及び飲料の白濁の維持に役立つ。
【０００６】
臭素化植物油（ＢＶＯ）が一般的な増量剤である。ＢＶＯに関する問題は、それが一部の国では禁止されており、最終飲料中においてＵＳＡの最大許容使用レベル、即ち、１５ｐｐｍとなりやすいことである。臭素化植物油の代用品は、ＦＤＡによって「ウッドロジンのグリセリルエステル」として認可されたエステルガムである。エステルガムは飲料分散液の安定性を増加させるのに使用できるが、その使用もまた問題であり、特に、臭素化植物油が１．３０ｇ／ｃｍ3の密度を有するのに比較してエステルガムは１．０８ｇ／ｃｍ3の密度を有し、従って臭素化油の使用によって達成されるのと同じ平衡度を達成するには約３倍量のエステルガムが必要である。しかも、エステルガムが多すぎると、最終飲料の味が影響され、苦いロジン様の後味を生じるおそれがある。
【０００７】
最近になって、スクロースアセテートイソブチレート（（ＳＡＩＢ）（Ｅａｓｔｍａｎ  Ｃｈｅｍｉａｌ  Ｃｏｍｐａｎｙ，Ｋｉｎｇｓｐｏｒｔ，Ｔｅｎｎｅｓｓｅｅから市販されているＳｕｓｔａｎｅ  ＳＡＩＢ））が、任意の認可飲料用増量剤に許される最大使用レベル（３００ｐｐｍ）で飲料用の直接食品添加剤としてＦＤＡによって認可された。ＳＡＩＢは１．１５ｇ／ｃｍ3の密度を有するので、エステルガムより少量で使用できる。更に、ＳＡＩＢはエステルガム（１００ｐｐｍ）の３倍（３００ｐｐｍ）である最終飲料中最大使用レベルで認可されているので、より強い風味又は強化レベルを有する飲料を製造するためにより多い油溶性成分添加量を使用できる。より多い成分添加量は、例えば脂溶性ビタミンを強化飲料に添加できるレベルを拡大する。更に、ＳＡＩＢは味がなく、空気酸化に対して安定であり、油類にすぐ溶解し、しかも高純度であるので、好ましい飲料増量剤となる。
【０００８】
ＳＡＩＢは多くの非常に優れた利点を有するが、その高粘度は取り扱いにおいては実際的な問題点となっている。例えば、室温において、ＳＡＩＢは１００，０００ｃＰより大きい粘度を有する粘着性材料であるため、注出が実質的に不可能である。これらの取り扱い上の問題を克服するために、ＳＡＩＢは加熱又は希釈によってその粘度を低下させ、液体として取り扱えるようにすることができる。飲料用途においては、食品グレードの溶剤を希釈剤として使用して、ＳＡＩＢの粘度を低下させ（約１，０００〜１０，０００ｃＰ）、それによってＳＡＩＢを注入可能にする。Ｅａｓｔｍａｎ  Ｃｈｅｍｉｃａｌ  Ｃｏｍｐａｎｙは現在のところ、３種の低粘度液体ＳＡＩＢ製品：Ｓｕｓｔａｎｅ  ＳＡＩＢ−ＦＧ  ＣＯ（オレンジテルペン１０％含有）、Ｓｕｓｔａｎｅ  ＳＡＩＢ−ＦＧ  ＥＴ−１０（エタノール１０％含有）及びＳｕｓｔａｎｅ  ＳＡＩＢ  ＭＣＴ（中鎖トリグリセリド２０％含有）を市販している。ＳＡＩＢに関連する粘度の問題は解決するが、ＳＡＩＢの低粘度ブレンドは、いくつかの用途においては、それらを望ましいとはいえないものにし得る、一般には飲料配合物を複雑にし得るいくつかの特性を有する可能性がある。例えば、ある種の溶剤又は他の補助成分はいくつかの配合物においては望ましくないか又は一部の国では使用が認可されていない場合がある。例えば、エタノールは、いくつかの文化によっては使用が許されない。これらのブレンドの密度はまた、元のＳＡＩＢの粘度より小さく、従って、油相の同程度の増量を達成するためには、より多くのＳＡＩＢブレンドを使用しなければならない。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
これらの制約を考慮すると、取り扱いが容易で且つ増量剤として飲料用途において使用できるＳＡＩＢ配合物が必要である。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明は、前記問題を克服する固体ＳＡＩＢ配合物を提供する。更に、本発明は、飲料用途における使用に適した固体ＳＡＩＢ配合物を提供する。固体ＳＡＩＢ配合物はまた、飲料用途に一般に使用される加工助剤又は他の成分を含むことができる。
【００１１】
本発明は、配合物の総重量％に基づき約１重量％〜約８０重量％の量のスクロースアセテートイソブチレート（ＳＡＩＢ）；及び配合物の重量に基づき約９９重量％〜約３０重量％の、水又は油に可能な基剤を含んでなる、固体であって且つＡＳＴＭ法Ｄ１８９５−９６に従って約２０秒未満で注入可能なスクロースアセテートイソブチレート配合物に関する。
【００１２】
本発明は更に、ＳＡＩＢ配合物を含む飲料コンセントレート、乾燥飲料ミックス及びプレミキサー、飲料シロップ、炭酸飲料及び非炭酸飲料に関する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
本発明は、以下の発明の詳細な説明及びそこに示される実施例を参照することによってより容易に理解できる。言うまでもなく、具体的な配合物、ブレンド、エマルジョン、飲料、方法及び／又はプロセス条件は変化し得るので、本発明は、記載した具体的な配合物、ブレンド、エマルジョン、飲料、方法及び条件に限定されないことを理解されたい。
【００１４】
また、明細書及び添付した「特許請求の範囲」において使用する単数形の表現は、前後関係からそうでないことが明白に示されていない限り、複数の指示対象を含むことに留意しなければならない。
【００１５】
範囲は、約を前置した「一方の特定の値」から及び／又は約を前置した「もう一方の特定の値」までと表することができる。このような範囲が表される場合、「一方の特定の値」から及び／又は「もう一方の特定の値」までは、別の実施態様である。
【００１６】
「含んでなる（ｃｏｍｐｒｉｓｉｎｇ）」又は「含む（ｃｏｎｔａｉｎｉｎｇ）」は、少なくとも名前を挙げた化合物、要素、粒子又は方法工程などは配合物若しくはエマルジョン又は方法において存在しなければならないが、他のこのような化合物、材料、粒子、方法工程などが、名前を挙げたものと同じ機能を有するならば、他の化合物、材料、粒子、方法工程などの存在を排除しないことを意味する。
【００１７】
特に断らない限り、重量％は配合物、ブレンド又は他の組合せの総重量に基づく。例えば、本明細書中に示すように、スクロースアセテートイソブチレート（ＳＡＩＢ）配合物は、スクロースアセテートイソブチレート約１重量％〜約８０重量％及び水又は油に可溶な基剤約３０重量％〜約９９重量％を含んでなる。スクロースアセテートイソブチレート及び基剤の重量百分率はＳＡＩＢ配合物の総重量に基づく。
【００１８】
本明細書中で使用する用語「基剤（ｓｕｂｓｔｒａｔｅ）」は、ＡＳＴＭ  Ｄ−１８９５−９６において定義された注入性（ｐｏｕｒａｂｉｌｉｔｙ）のような改良された取り扱い適性を有する固体ＳＡＩＢ配合物を形成するためにＳＡＩＢと組合せることができる材料を意味する。好ましい一実施態様において、基剤は、ＳＡＩＢが吸収又は吸着される材料である。
【００１９】
本明細書中で使用する用語「固体」は、室温又は使用温度において気体でも液体でもない物質を意味する。本発明におけるＳＡＩＢ配合物は固体の形態である。
【００２０】
本明細書中で使用する「ＳＡＩＢ配合物の取り扱い特性」は、室温における固体ＳＡＩＢ配合物の、ＡＳＴＭ法Ｄ１８９５−９６によって定義される注入性によって定義される。固体ＳＡＩＢ配合物の注入性は、約２０秒未満である場合に注入性と見なされる。
【００２１】
飲料用増量剤としてのＳＡＩＢの使用は多くの利点を有するが、室温では物理的な取り扱いが非常に困難である。本発明は、改良された取り扱い適性を有する固体ＳＡＩＢ配合物を提供する。本発明は更に、飲料において、例えば増量剤として有用なＳＡＩＢ配合物を含んでなる。
【００２２】
本発明は、ＳＡＩＢと水又は油に可溶な基剤を含んでなる固体ＳＡＩＢ配合物に関し、この固体配合物はＡＳＴＭ法Ｄ１８９５−９６に従って約２０秒未満で注出可能である。好ましい一実施態様において、固体配合物は約１５秒未満で、より好ましくは約１０秒未満で、最も好ましくは約５秒未満で注出可能である。
【００２３】
ＳＡＩＢは固体配合物中に約１重量％〜約８０重量％、好ましくは約３０重量％〜約７０重量％、より好ましくは約４０重量％〜約６０重量％の量で存在する。最も好ましい実施態様において、ＳＡＩＢは配合物中に約４０重量％〜約５５重量％の量で存在する。
【００２４】
ＳＡＩＢはＥａｓｔｍａｎ  Ｃｈｅｍｉｃａｌ  Ｃｏｍｐａｎｙ，Ｋｉｎｇｓｐｏｒｔ，Ｔｅｎｎｅｓｓｅｅから市販されており、公知の方法を用いて、スクロース（蔗糖）を無水酢酸及びイソ酪酸無水物と反応させてから、高真空蒸留を用いて徹底的に精製することによって製造できる。エステル化度はほぼ完全であり（例えば置換度は７．５より大きく、最大置換度は８である）、酢酸エステル：イソ酪酸エステルの概算比は２：６である。米国特許第３，０９６，３２４号はＳＡＩＢの調製例を示す。
【００２５】
基剤は、スクロース、疎水変性食品用スターチ、アカシアガム、可溶性マルトデキストリン繊維（Ｍａｔｓｕｔａｎｉから市販されており、Ｆｉｂｅｒｓｏｌ−２として知られる）を含むマルトデキストリン類、シクロデキストリン類、微晶質セルロース、シリカ、二酸化チタン、カルボキシメチルセルロース、ガッティガム、変性ガッティガム、キサンタンガム、トラガカントガム、グアーガム又は他の適当なガム、無機基剤、例えば硫酸ナトリウム／カリウム、タルク、ベントナイト及び種々のクレイ、ワックス、例えばカンデリラ、炭化水素及びカルナバワックスを含む、ＳＡＩＢを吸収又は吸着して約２０秒未満で注出可能な固体配合物を形成できる任意の組成物であることができる。好ましい一実施態様において、スクロース、疎水変性食品用スターチ、アカシアガム、可溶性マルトデキストリン繊維（Ｍａｔｓｕｔａｎｉ  Ａｍｅｒｉｃａ，Ｉｎｃ．から市販されており、Ｆｉｂｅｒｓｏｌ−２として知られる）を含むマルトデキストリン類、シクロデキストリン類、微晶質セルロース、カルボキシメチルセルロース、ガッティガム、変性ガッティガム、キサンタンガム、トラガカントガム、グアーガム又は他の適当なガム、ワックス、例えば、カンデリラ、炭化水素及びカルナバワックスのような基剤は、水又は油類に可溶である。
【００２６】
基剤は約３０重量％〜約９９重量％の量で、好ましくは約４５重量％〜約６０重量％の量で存在する。
【００２７】
ＳＡＩＢと基剤との重量比は、製造方法、基剤の性質及び多孔度、基剤の水への溶解度、補助成分（例えば、精油、白濁剤、ビタミン類など）の存在、ＳＡＩＢと基剤との相溶性並びにその他多数を含む多くの要因によって決まる。
【００２８】
飲料用途において、飲料に添加する基剤の量を最小限に抑えるためには基剤の重量％は最小にするのが好ましい。これは、ワックス及び微晶質セルロースのように基剤が水に不溶である場合に飲料用途において特に重要である。このような成分は、約１重量％を超える量では飲料中にあまり使用されないが、それらが最終飲料から沈降する傾向に耐えるように水中に分散させることができる。飲料用途において、水に不溶の基剤に関しては、好ましいＳＡＩＢの重量％重量は、約５０％〜約９０％、最も好ましくは約８０％〜約９０％（固体配合物の総重量に基づく）である。
【００２９】
飲料用途には、水に可溶な基剤が好ましい。最も好ましい基剤は、変性食品用スターチ、アカシアガム及びスクロースを含む、飲料の製造において一般に使用されるものである。好ましいＳＡＩＢの重量％は約４０重量％〜約６０重量％、そして最も好ましい重量％は約４０重量％〜約５５重量％（固体配合物の総重量に基づく）である。
【００３０】
本発明は更に、スクロースアセテートイソブチレートと水又は油に可溶な基剤とを合することを含んでなる、ＡＳＴＭ法Ｄ１８９５−９６に従って２０秒未満で注出可能な固体スクロースアセテートイソブチレート配合物の製造方法に関する。
【００３１】
ＳＡＩＢと基剤とは、直接混合、押出コーティング、噴霧乾燥、ブレンド及びカプセル化のような公知の任意の適当な手段によって合することができる。
【００３２】
ＳＡＩＢと基剤とは、噴霧乾燥法を用いて合することができる。噴霧乾燥法においては、固体配合物は一般に、（１）ＳＡＩＢ、基剤及び任意の補助加工助剤のエマルジョンを水溶液中で形成し；（２）エマルジョンを、例えばスプレーノズル中で、回転するディスクから、又は孔あき遠心アトマイザーから所望の大きさの小滴まで分割することによるなどして、粒子を所望の大きさに縮小し；そして（３）乾燥環境中で水分を除去して、固体ＳＡＩＢ配合物を形成することを含んでなる３工程操作によって製造する。乾燥環境は、乾燥用熱風（例えば噴霧乾燥塔中）、脱水用液体（例えばプロピレングリコール）；脱水用粉末（例えば乾燥スターチ粉末）の床などであることができる。この方法によって生成される配合物は、使用する基剤の型によってかなり異なる。噴霧乾燥によって製造される固体ＳＡＩＢ配合物は種々の大きさ及び形状であることができ、また、中空であってもよいし又は全体に実質的に均一な構造を有することもできるが、固体配合物は、コーティング材のマトリックス中にコア材料の多くの小球が分散されたセル構造を特徴とする。噴霧乾燥法によって生成される固体配合物は、固体状態のコーティング材を有し且つＳＡＩＢと基剤との相溶性に応じて粒子全体に微細な小滴として分散されたか若しくは固体マトリックス中に溶解された又はその両者であるＳＡＩＢを有する、ほぼ非球面の複雑な粒子からなる乾燥した、若干多孔性の粉末である。
【００３３】
ＳＡＩＢと基剤とは、液体及び／又は固体の混合の技術において知られた多くの他の方法のいずれか、例えば直接混合で合することができる。これらは、Ｈｅｎｓｃｈｅｌミキサー、Ｌｏｄｉｇｅミキサー及びＶ−ミキサー並びにコロイドミル、ボールミル、軌道を周回する電動式の乳鉢・乳棒及びロールミルのような、主に剪断作用に基づく混合方法を含む。
【００３４】
ＳＡＩＢと基剤とはまた、一軸又は二軸スクリュー押出機を用いて合することができる。一般に、押出機は、細長い管状バレル、バレルの一端の材料注入口及びバレルの他端に隣接した制限オリフィスダイを含む工業用装置である。１つ又はそれ以上の軸回転可能な細長いネジ押出スクリューがバレル内部に位置し、その長手方向に材料を輸送するのに役立つ。更に、押出機全体が、典型的に高剪断及び温度条件を用いて、加工される材料を加熱し、加圧し且つ流動可能にするように設計される。
【００３５】
ＳＡＩＢと基剤とを合するのに使用できる押出機の一例は、実質的に円形のバレル内に単一の細長い押出スクリューを含む一軸スクリュー押出機である。押出機の別の例は、１対の並列フラスト−円筒形部分を有する相互補完的バレルの内側に１対の並列された細長いネジスクリューを有する、いわゆる二軸スクリュー機である。このような二軸スクリュー機内のスクリューは、逆回転であることもできるし（即ち、スクリューが互いに対して反対の方向に回転する）、或いは同方向回転であることもできる（即ち、両スクリューが時計回り方向に又は反時計回り方向に回転する）。
【００３６】
このような方法は、押出機の開放時に混合される２つの流れを有する：一方は、５０℃〜８０℃に加熱されたＳＡＩＢの流れであり；もう一方は、好ましくは粉末の形態の基剤の流れである。最終配合物は、押出機の操作条件に応じて、粗粉様材料又は「チョップト・スパゲティ」様材料の形態で押出機から出る。
【００３７】
本発明の一実施態様において、ＳＡＩＢ配合物は、追加成分、例えばＳＡＩＢと基剤組成物の配合を促進するのに有用な加工助剤、乳化剤、希釈溶媒、又は用途に応じた他の成分、例えば飲料用途の場合にはトリグリセリドを含むことができる。
【００３８】
加工助剤は、最終ＳＡＩＢ配合物中に存在してもしなくてもよい。例えば、噴霧乾燥を用いてＳＡＩＢ配合物を製造する場合には、加工助剤は、噴霧乾燥前にＳＡＩＢの水性乳化の促進を助ける有機溶媒を含んでもよい。このような有機溶媒としては、エタノール、アセトン、中鎖トリグリセリド、酢酸エチルなどが挙げられるが、これらに限定されるものではない。更に、配合物の乳化を促進するために乳化剤を添加することができる。
【００３９】
ＳＡＩＢ及び基剤の直接配合は、ＳＡＩＢと基剤との直接配合を促進するためにＳＡＩＢの粘度を低下させる希釈溶媒の使用を含むことができる。このような溶媒はその後に乾燥によって、＜１００ｐｐｍのような許容残留レベルまで除去することができる。
【００４０】
本発明の別の実施態様は、水、固体ＳＡＩＢ配合物及び乳化剤を含んでなる飲料エマルジョンに関する。飲料エマルジョンは更に、白濁剤、香味油、酸味料及び抗菌剤を含むことができる。
【００４１】
固体ＳＡＩＢ配合物は、ＳＡＩＢと本明細書中で前に言及した、水又は油に可溶な基剤組成物とを含んでなる。固体ＳＡＩＢ配合物は、飲料エマルジョン中に約１重量％〜約８０重量％、より好ましくは約１重量％〜約５０重量％、最も好ましくは約１重量％〜約４０重量％の量で存在する。固体ＳＡＩＢ配合物は、精油、ビタミン類、植物抽出物、栄養補助食品などを含む飲料のような飲料用の増量剤の役割を果たす。
【００４２】
水は飲料エマルジョン中に、エマルジョンを形成するのに充分な量で存在する。水の必要量は、ＳＡＩＢ配合物、飲料エマルジョンの用途及び白濁剤のような多くの変数によって異なるであろう。好ましい一実施態様において、水は飲料エマルジョン中に約２５重量％〜約９８重量％の量で存在する。
【００４３】
乳化剤は、食品及び飲料用に一般に使用されるものであり、その例としては以下のものが挙げられるがこれらに限定されるものではない：グリセリンのモノ及びジ−脂肪酸エステル、スクロースのモノ−、ジ−及びトリ−エステル、ソルビタンエステル、ポリソルベート、ステロイルラクチレート並びにレシチン誘導体、オクテニルコハク酸無水物との反応によって変性された食品用スターチ、並びにアカシアガム。乳化剤の使用量は用途によって異なるであろう。
【００４４】
飲料エマルジョンに好ましい乳化剤は典型的に、種々の供給源から市販されている、オクテニルコハク酸無水物との反応によって変性された食品用スターチ（ＣａｒｇｉｌｌによるＥｍＣａｐ  １２６３３、Ｎａｔｉｏｎａｌ  Ｓｔａｒｃｈ  ａｎｄ  Ｃｈｅｍｉｃａｌ  ＣｏｍｐａｎｙによるＰｕｒｉｔｙ  Ｇｕｍ  １７７３）、又はＣｏｌｌｏｉｄｅｓ  Ｎａｔｕｒｅｌｓ  Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ  ａｎｄ  Ｔｉｃ  Ｇｕｍｓから市販されているアカシアガムである。乳化剤の存在量は、多くの変数によって決まるが、典型的には飲料エマルジョン中に約１重量％〜約３０重量％；好ましくは約５重量％〜約２０重量％；最も好ましくは約１０重量％〜約２０重量％の量で存在する。
【００４５】
用途によっては、飲料エマルジョンは更に白濁剤を含むことができる。白濁剤は好ましくは、１種又はそれ以上の食用トリグリセリド脂肪又は油を約０．１重量％〜約２５重量％の量で含んでなる。トリグリセリド脂肪又は油は好ましくは光を反射し、白濁剤が使用される飲料よりも低い比重を有する。
【００４６】
脂肪又は油が食品及び飲料への使用に適しているならば、種々の脂肪又は油をいずれも白濁剤として使用できる。好ましいのは、精製され、漂白され且つ臭気を除去するために脱臭された脂肪及び油である。精製、漂白及び脱臭は、脂肪及び油に関してよく知られた方法である。このような処理への具体的言及は、Ｄ．Ｓｗｅｒｎ，Ｅｄ．，Ｂａｉｌｅｙ’ｓ  Ｉｎｄｕｓｔｒｉａｌ  Ｏｉｌ  ａｎｄ  Ｆａｔ  Ｐｒｏｄｕｃｔｓ．  ３ｒｄ  Ｅｄ．，Ｉｎｔｅｒｓｃｉｅｎｃｅ  Ｐｕｂｌｉｓｈｅｒｓ（１９６４）に見られる。
【００４７】
本明細書中で使用する用語「脂肪」は、トリグリセリド、脂肪酸、脂肪アルコール、並びにこのような酸及びアルコールのエステルを含んでなる食用脂肪及び油を意味するものとする。本発明において使用するのに特に適当なのは、炭素数約４〜約２４の直鎖又は分岐鎖飽和モノカルボン酸のトリグリセリドである。白濁剤として使用できるこのような脂肪の適当な供給源は、（１）大豆、杏仁、オリーブ、コーン、紅花、ヒマワリ、綿実、キャノーラ、菜種、ゴマの種、ナスタチウムの種、タイガーシード（ｔｉｇｅｒ  ｓｅｅｄ）、米ぬか、ニオイアラセイトウ及びからしの種のような植物脂肪；（２）牛脂、豚脂及び羊毛脂のような動物脂肪；（３）メンハーデン、ピルチャード、鰯、鯨又は鰊のような海産脂肪；（４）ココナッツ、ヤシ、パーム核、ババス核又はピーナッツのようなナッツ脂肪；（５）乳脂肪；（６）カカオ脂及びカカオ脂代用品、例えばシアバター又はイリッペ脂、並びに（７）合成脂肪である。
【００４８】
白濁剤として特に適当なのは、官能的に中性であり且つ適当な増量剤と容易に混和し得る脂肪である。これらとしては以下の供給源からの脂肪が挙げられる：大豆、コーン、紅花、ヒマワリ、綿実、キャノーラ、及び菜種のような植物脂肪；ココナッツ、ヤシ及びパーム核のようなナッツ脂肪；並びに合成脂肪。
【００４９】
不飽和脂肪は、テルペン類と同様に酸化分解を受けやすい。従って、本発明において使用するのに適当な脂肪は、実質的に飽和された脂肪である。本明細書中で使用する用語「実質的に飽和された」とは、１００％未満であるが大部分が飽和された脂肪を意味する。好ましくは、ヨウ素価２５未満、最も好ましくは８未満の脂肪である。脂肪は充分に飽和されるほど、酸化分解を受けにくい。従って、完全に飽和された脂肪が最も好ましい。
【００５０】
充分に低いヨウ素価を有する脂肪は、（１）水素添加又は（２）異なるヨウ素価の脂肪のブレンドのいずれかによって得ることができる。水素添加は常法に従って実施でき、通常は、脂肪組成物をニッケル触媒の存在下で水素と接触させる回分法からなる。脂肪の固形分はまた、それにより低いヨウ素価まで既に飽和された対応する脂肪を少量添加することによって増加させることができる。脂肪のヨウ素価は、サンプル１００ｇによって吸収されるハロゲンに相当するヨウ素のグラム数を示す。一般に、所定の脂肪のヨウ素価が低いほど、所定の温度における固形分は多く、より飽和されているであろう。ヨウ素価は公知の方法によって容易に測定できる。
【００５１】
室温で液体の飽和脂肪もまた好ましい。固体脂肪は、フレーバー又は増量油との任意のブレンドの前に流動性を得るために加熱が必要であり、飲料が脂肪の融点未満に冷却される場合には凝固する可能性がある。飽和脂肪酸の融点は、炭素鎖が増加するにつれて増加する。Ｃ6〜Ｃ12の酸を多く含むココナッツ油型の脂肪は、これより炭素鎖が長い酸を含む脂肪に比べて融点が低く、本発明において使用するのに特に適当である。例としては、乳脂肪並びにココナッツ油及びパーム核油のようなカプロン酸（ヘキサン酸）及びカプリル酸（オクタン酸）を含む脂肪が挙げられる。また、乳脂肪及びＰａｌｍａ種油のようなカプリン酸（デセン酸）を含む脂肪も本発明に使用するのに適当である。
【００５２】
脂肪又は混合脂肪酸は、所望の特性を有する特殊な脂肪を得るために分画することができる。分画ココナッツ油は本発明への使用に特に適している。より低融点のフラクションは、より高融点のフラクションが除去される熱分画法によって得ることができる。望ましい低融点フラクションを分離し、次いで所望のヨウ素価まで水素添加できる。
【００５３】
最も好ましいのは、ほとんど完全に飽和されたトリグリセリドであるグリセリルトリ−カプリレート／カプレートである。これは、カプリル酸約４０重量％〜約６０重量％及びカプリン酸約４０重量％〜約６０重量％をグリセリンでエステル化することによって製造される。グリセリルトリ−カプリレート／カプレートは室温において液体である。
【００５４】
本発明の飲料エマルジョンはまた、香味剤又は香味剤と増量剤との組合せを含むことができる。香味剤の例は、当業界で一般に知られた１種又はそれ以上の香味油、抽出物、含油樹脂などである。他の香味剤としては、フレーバーコンセントレート、例えばフルーツのような天然産物の濃縮によって得られるものが挙げられる。これらのフレーバーコンセントレートの例としては、フルーツコンセントレート、例えばオレンジ、レモン、ライムなど、コーラフレーバー、ティーフレーバー、コーヒーフレーバー、ミートフレーバー、ベジタブルフレーバー、チョコレートフレーバーなどが挙げられる。香味剤及びフレーバーコンセントレートは、精油及び抽出物のような天然供給源から得られるもののような、任意の適当なフレーバーであることもできるし、合成的に製造することもできる。フレーバー成分は典型的に、種々のフレーバーのブレンドを含んでなり、エマルジョンの形態で使用することができる。
【００５５】
必要に応じて、ソルビン酸カリウム及び安息香酸ナトリウムのような抗菌剤（保存剤）を本発明の飲料エマルジョン又は最終飲料に添加することができる。約０．０１〜約１５重量％の量の飲料エマルジョンを使用できる。化学保存剤は飲料中の微生物の増殖を妨げ、従って製品の貯蔵寿命を増す。従来の化学的食品保存剤、即ち、米国の規則で食品保存剤として現在分類され且つ名付けられている化合物としては、安息香酸ナトリウム及びカリウム、ソルビン酸ナトリウム及びカリウムなどが挙げられる。例えば、米国特許第４，５５１，３４２号及び第４，７３７，３７５号（Ｎａｋｅｌら）は、本明細書中において例示された飲料系の保存に安息香酸のナトリウム及びカリウム塩を使用することを教示している。米国特許第４，９９６，０７０号（Ｎａｆｉｓｉ−Ｍｏｖａｇｈａｒ）は、抗菌剤の例として安息香酸ナトリウム、ソルビン酸カリウム及びアルキルパラベンを記載している。米国特許第５，０２１，２５１号（ＭｃＫｅｎｎａら）は同様に、安息香酸ナトリウムを防かび剤として使用することを開示している。
【００５６】
更に、種々の作用を果たすために、酸味料を飲料に添加することもできる。例えば酸味料は、ぴりっとした、酸っぱい味を与えることによって食品の風味を向上させるために；ｐＨを低下させることによって、腐敗及び食中毒を引き起こす細菌の増殖を防ぐために；並びに脂肪中の酸敗反応を触媒する鉄及び銅のような金属イオンをキレート化するために添加することができる。一般に使用される酸味料は、クエン酸、酢酸、フマル酸、アスコルビン酸、プロピオン酸、乳酸、アジピン酸、リンゴ酸、ソルビン酸、燐酸、及び酒石酸である。ほとんどの酸味料は有機酸である。
【００５７】
本発明は、更に固体ＳＡＩＢ配合物、乳化剤及び水を合することを含んでなる飲料エマルジョンの製造方法を含む。このエマルジョンは、固体ＳＡＩＢ配合物を約１％〜約８０％、より好ましくは約１％〜約５０％、最も好ましくは約１％〜約４０％及び水約２５％〜約９８％（充分な量）を含む。好ましい一実施態様においては、任意の加工剤が、約０．１重量％〜約２５重量％の量で含まれる。全ての％は、飲料エマルジョン全体の重量に基づく。所望ならば、フレーバー、色素、酸、保存剤のような他の適当な成分をエマルジョンに混和することができる。
【００５８】
本発明の飲料エマルジョンへの使用に適した乳化剤の例としては、植物ガム及びスターチのような水溶性材料が挙げられる。例としては、アカシアガム、変性食品用スターチ、カルボキシメチルセルロース、ガッティガム、変性ガッティガム、キサンタンガム、トラガカントガム、グアーガム、又は他の適当なガムが挙げられる。乳化剤は、約１重量％〜約４０重量％の飲料エマルジョンを含む。
【００５９】
飲料エマルジョンの水不溶性成分の粒度は、公知の適当な装置を用いて低下させる。懸濁液中に油を保持する乳化剤の能力は粒度に比例するので、約０．１〜約３．０ミクロンの直径を有する粒子のエマルジョンが本発明への使用に適している。好ましくは、粒子は直径が約２．０ミクロン又はそれ以下である。最も好ましいのは、実質的に全ての粒子が直径１．０〜約０．３ミクロンであるエマルジョンである。粒度は、混合物をホモジナイザー、コロイドミル又はタービン型撹拌機に通すことによって低下させる。通常は１又は２パスで充分である。
【００６０】
炭酸飲料及び非炭酸飲料、飲料コンセントレート、及び飲料シロップは、本発明の飲料エマルジョンを一成分として用いて製造できる。その例としては以下のものが挙げられる：フルーツジュース；エード、パンチなどのような、フルーツジュースを含む飲料；すぐ飲めるフレーバー甘味飲料又はダイエット飲料、例えばコーラ、オレンジ、レモン−ライム及び他の同様なフレーバーソーダ又は清涼飲料；野菜飲料；肉、家禽、又は魚ブロス飲料；ミルク；コーヒー及び紅茶；並びにアイソトニック（エネルギー）飲料。飲料コンセントレート又はシロップとしては、飲料製造において使用されるファウンテン・シロップ又はコンセントレートのような、飲用濃度まで希釈する前の前記飲料が挙げられる。
【００６１】
１ガロンの量の飲料コンセントレートは、完成飲料１２００ガロンのシロップ約２００ガロン以下を生成できる。シロップ１ガロン当たり、完成飲料約６ガロンを生成することになる。コンセントレート中には、飲料エマルジョンは約１重量％〜約７５重量％の量で存在する。シロップ中には、飲料エマルジョンは約０．００５重量％〜約０．４重量％の量で存在する。飲料エマルジョンは最終飲料の約０．０００８％〜約０．１％を構成する。
【００６２】
水又は炭酸水がプレミックス粉末に添加される乾燥飲料ミックスは、本明細書中に記載されたＳＡＩＢ配合物を含むことができる。乾燥飲料粉末の例としては、粉末の紅茶、フルーツ飲料（例えば、Ｋｏｏｌａｉｄ（登録商標））、及びスポーツ飲料（例えば、Ｇａｔｏｒａｄｅ（登録商標））が挙げられる。ＳＡＩＢ配合物は一般に、最終飲料組成物中に増量剤が必要な場合に乾燥飲料ミックス中に使用する。乾燥飲料プレミックス中には、固体ＳＡＩＢ配合物が約１重量％〜約５０重量％の量で存在する。乾燥飲料プレミックス中に一般に見られる他の成分をこれと共に含ませることができる。飲料は更に、炭酸飲料又は非炭酸飲料であることができ、前に言及した飲料エマルジョンを約０．０００８重量％〜約０．４重量％含むことができる。
【実施例】
【００６３】
本発明を更に、その好ましい実施態様に関する以下の実施例によって説明することができるが、これらの実施例は説明のためにのみ記載するのであって、特に断らない限り、本発明の範囲を限定することを目的としない。
【００６４】
以下の実施例において、注入性に関する試験は、ＡＳＴＭ法Ｄ１８９５−９６、”Ａｐｐａｒｅｎｔ  Ｄｅｎｓｉｔｙ，Ｂｕｌｋ  Ｆａｃｔｏｒ，ａｎｄ  Ｐｏｕｒａｂｉｌｉｔｙ  ｏｆ  Ｐｌａｓｔｉｃ  Ｍａｔｅｒｉａｌｓ”である。これは、漏斗と測定された重量のサンプルを用い、そのサンプルが漏斗から流れる際に時間を測定する注出性操作を記載している。ＡＳＴＭ  Ｄ１８９５−９６、”Ｐｏｕｒａｂｉｌｉｔｙ”，２０  Ａｐｐａｒａｔｕｓ，４５２ページに記載された漏斗は入手できなかった。以下の寸法を有するプラスチック・ビトリ９６４／１０漏斗を用いた：
【００６５】
【表１】
2007511225.tif 000002
【００６６】
ＳＡＩＢ及びＳＡＩＢ配合物のサンプル（サンプル）を１枚の紙の上に注出し、存在する塊を全て、スパチュラで分散させた。次いで、１０．０２＋／−０．１ｇのサンプルをガラスビーカー中に計量して入れ、漏斗（前述）中に注入した。漏斗の下部を、小さいガラスビーカーのガラス底で封鎖した。ビーカーを取り外し、サンプル全てが漏斗を通って流れ出る時間を測定した。本明細書中で使用する用語「注入可能な（ｐｏｕｒａｂｌｅ）」又は「注入性（ｐｏｕｒａｂｉｌｉｔｙ）」は、配合物がＡＳＴＭ法Ｄ１８９５−９６に従って２０秒未満で注入できることを意味する。
【００６７】
例１ａ−ＳＡＩＢ／スターチ配合物の製造：
ＥｍＣａｐ  １２６３３（Ｃａｒｇｉｌｌ，Ｉｎｃ．，Ｈａｍｍｏｎｄ，ＩＮから市販されている）１４３ｇ及び脱イオン水５７４ｇから変性食品用スターチの水溶液を製造した。これに、高剪断下でＧｉｆｆｏｒｄ−Ｗｏｏｄホモジナイザーを用いて、スクロースアセテートイソブチレート（ＳＡＩＢ；Ｅａｓｔｍａｎ  Ｃｈｅｍｉｃａｌ  Ｃｏｍｐａｎｙ，Ｋｉｎｇｓｐｏｒｔ，ＴＮから市販されている）５０ｇ及びエタノール４５ｇからなる溶液を添加した。次いで、得られたエマルジョンをＡＰＶ  Ａｎｈｙｄｒｏ  Ｍｏｄｅｌ  Ｌａｂ  １噴霧乾燥機を用いて噴霧乾燥させた。噴霧乾燥機の運転条件は以下の通りであった：
【００６８】
【表２】
2007511225.tif 000003
【００６９】
例１ｂ−ＳＡＩＢ／スターチ／中鎖トリグリセリド配合物の製造
ＥｍＣａｐ  １２６３３（Ｃａｒｇｉｌｌ，Ｉｎｃ．，Ｈａｍｍｏｎｄ，ＩＮから市販されている）１４３ｇ及び脱イオン水５７４ｇから変性食品用スターチの水溶液を製造した。これに、高剪断下でＧｉｆｆｏｒｄ−Ｗｏｏｄホモジナイザーを用いて、スクロースアセテートイソブチレート（ＳＡＩＢ；Ｅａｓｔｍａｎ  Ｃｈｅｍｉｃａｌ  Ｃｏｍｐａｎｙ，Ｋｉｎｇｓｐｏｒｔ，ＴＮから市販されている）１００ｇ、エタノール１０ｇ及び中鎖トリグリセリド（Ｎｅｏｂｅｅ  Ｍ５として商業的に知られており、Ｓｔｅｐａｎ  Ｃｏｍｐａｎｙ，Ｎｏｒｔｈｆｉｅｌｄ，ＩＬから入手可能）２０ｇからなる溶液を添加した。次いで、得られたエマルジョンをＡＰＶ  Ａｎｈｙｄｒｏ  Ｍｏｄｅｌ  Ｌａｂ  １噴霧乾燥機を用いて噴霧乾燥させた。噴霧乾燥機の運転条件は前述と同様であった。得られた配合物は５秒未満で注入可能であり、最終配合物の約１８〜２２％の中鎖トリグリセリドを含んでいた。
【００７０】
例２−ＳＡＩＢ／スターチ配合物を製造するための代替方法：
１Ｌの丸底フラスコ中において、変性食品用スターチ（Ｎａｔｉｏｎａｌ  Ｓｔａｒｃｈ  ａｎｄ  Ｃｈｅｍｉｃａｌ，Ｂｒｉｄｇｅｗａｔｅｒ，ＮＪから市販されているＰｕｒｉｔｙ  Ｇｕｍ  １７７３）５０ｇとスクロースアセテートイソブチレート５０ｇ及びエタノール１００ｍｌから製造された溶液とを合した。この混合物を、１０ｍｍＨｇの真空及び約５０℃の水浴温度を用いて運転されるロータリー・エバポレーターを用いて蒸発乾固した。得られた配合物は注入可能であった（５秒未満）。
【００７１】
例３ａ−ＳＡＩＢ／アカシアガム配合物の製造：
Ｉｎｓｔａｎｔ  Ｇｕｍ  ＡＳ  ＩＲＸ  ４０８３０（Ｃｏｌｌｏｉｄｅｓ  Ｎａｔｕｒｅｌｓ  Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ，Ｒｏｕｅｎ  Ｃｅｄｅｘ，Ｆｒａｎｃｅから市販されている）１００ｇ及び脱イオン水５００ｇからアカシアガムの水溶液を製造した。これに、高剪断下でＧｉｆｆｏｒｄ−Ｗｏｏｄホモジナイザーを用いて、スクロースアセテートイソブチレート（ＳＡＩＢ；Ｅａｓｔｍａｎ  Ｃｈｅｍｉｃａｌ  Ｃｏｍｐａｎｙ，Ｋｉｎｇｓｐｏｒｔ，ＴＮから市販されている）１００ｇ及びエタノール１０ｇからなる溶液を添加した。次いで、得られたエマルジョンをＡＰＶ  Ａｎｈｙｄｒｏ  Ｍｏｄｅｌ  Ｌａｂ  １噴霧乾燥機を用いて噴霧乾燥させて、ＳＡＩＢ配合物を形成した。噴霧乾燥機の運転条件は以下の通りであった：
【００７２】
【表３】
2007511225.tif 000004
【００７３】
例３ｂ−ＳＡＩＢ／アカシアガム／中鎖トリグリセリド配合物の製造：
Ｉｎｓｔａｎｔ  Ｇｕｍ  ＡＳ  ＩＲＸ  ４０８３０（Ｃｏｌｌｏｉｄｅｓ  Ｎａｔｕｒｅｌｓ  Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ，Ｒｏｕｅｎ  Ｃｅｄｅｘ，Ｆｒａｎｃｅから市販されている）１００ｇ及び脱イオン水５００ｇからアカシアガムの水溶液を製造した。これに、高剪断下でＧｉｆｆｏｒｄ−Ｗｏｏｄホモジナイザーを用いて、スクロースアセテートイソブチレート（ＳＡＩＢ；Ｅａｓｔｍａｎ  Ｃｈｅｍｉｃａｌ  Ｃｏｍｐａｎｙ，Ｋｉｎｇｓｐｏｒｔ，ＴＮから市販されている）１００ｇ、エタノール１０ｇ及び中鎖トリグリセリド（Ｎｅｏｂｅｅ  Ｍ５として商業的に知られており、Ｓｔｅｐａｎ  Ｃｏｍｐａｎｙ，Ｎｏｒｔｈｆｉｅｌｄ，ＩＬから入手可能）２０ｇからなる溶液を添加した。次いで、得られたエマルジョンをＡＰＶ  Ａｎｈｙｄｒｏ  Ｍｏｄｅｌ  Ｌａｂ  １噴霧乾燥機を用いて噴霧乾燥させた。噴霧乾燥機の運転条件は前述と同様であった。得られた配合物は注出可能であり（５秒未満）、最終配合物の約１８〜２２重量％の中鎖トリグリセリドを含んでいた。
【００７４】
例４−ＳＡＩＢ／マルトデキストリン繊維配合物の製造：
Ｆｉｂｅｒｓｏｌ−２（Ｍａｔｓｕｔａｎｉ  Ａｍｅｒｉｃａ，Ｉｎｃ．，Ｄｅｃａｔｕｒ，ＩＬから市販されている）１４３ｇ及び脱イオン水５７４ｇから、マルトデキストリン粉末の水溶液を製造した。これに、高剪断下でＧｉｆｆｏｒｄ−Ｗｏｏｄホモジナイザーを用いて、スクロースアセテートイソブチレート４５ｇ、エタノール４５ｇ及びＮｅｏｂｅｅ  Ｍ５（Ｓｔｅｐａｎ  Ｃｏｍｐａｎｙ，Ｎｏｒｔｈｆｉｅｌｄ，ＩＬから市販されている中鎖トリグリセリドブレンド）５ｇからなる溶液を添加した。次いで、得られたエマルジョンをＡＰＶ  Ａｎｈｙｄｒｏ  Ｍｏｄｅｌ  Ｌａｂ  １噴霧乾燥機を用いて噴霧乾燥させて、固体ＳＡＩＢ配合物を形成した。噴霧乾燥機の運転条件は以下の通りであった：
【００７５】
【表４】
2007511225.tif 000005
【００７６】
例５−ＳＡＩＢ／スクロース配合物の製造
スクロース５００ｇ及び脱イオン水２０００ｇから、スクロース水溶液を製造した。これに、高剪断下でＧｉｆｆｏｒｄ−ｗｏｏｄホモジナイザーを用いてスクロースアセテートイソブチレート５００ｇ、エタノール２００ｇ及びジオクチルスルホコハク酸ナトリウム界面活性剤（Ｃｙｔｅｃ  Ｉｎｄｕｓｔｒｉｅｓ，Ｗｅｓｔ  Ｐａｔｔｅｒｓｏｎ，ＮＪから市販されている）１ｇからなる溶液を添加した。次いで、得られたエマルジョンをＡＰＶ  Ａｎｈｙｄｒｏ  Ｍｏｄｅｌ  Ｌａｂ  １噴霧乾燥機を用いて噴霧乾燥させて、ＳＡＩＢ配合物を形成した。噴霧乾燥機の運転条件は以下の通りであった：
【００７７】
【表５】
2007511225.tif 000006
【００７８】
例６−ＳＡＩＢ／二酸化珪素配合物の製造：
１Ｌ丸底フラスコ中で、二酸化珪素（Ｊ．Ｍ．Ｈｕｂｅｒ  Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ，Ｈａｖｒｅ  ｄｅ  Ｇｒａｃｅ，ＭＤからＺｅｏｓｙｌ  ２００として市販されている）４５ｇ及びエタノール１００ｍｌ中に溶解されたスクロースアセテートイソブチレート３０ｇの溶液を合した。この混合物を、１０ｍｍＨｇの真空及び約５０℃の水浴温度を用いて運転されるロータリー・エバポレーターを用いて蒸発乾固させた。得られた粉末はさらさらしていた。
【００７９】
例７−ＳＡＩＢ／Ｂｅｅｓワックス配合物の製造：
Ｂｅｅｓワックス（Ａｌｄｒｉｃｈ  Ｃｈｅｍｃｉａｌ  Ｃｏｍｐａｎｙ，Ｍｉｌｗａｕｋｅｅ，ＷＩ製）１００ｇをビーカー中で６０〜７０℃において溶融させた。スクロースアセテートイソブチレートをシングルショットで添加し、ワックスが固化するまで温度を下方にドリフトさせながら、混合物を機械的撹拌機で攪拌した。２５℃においては、ワックス／スクロースアセテートイソブチレート混合物は固く、非粘着性であった。この混合物は容易に微粉砕でき、粗い注入可能なＳＡＩＢ配合物を形成した。
【００８０】
例８−ＳＡＩＢ／Ｃａｎｄｅｌｌｉｌａワックス配合物の製造：
Ｃａｄｅｌｌｉｌａワックス（Ａｌｄｒｉｃｈ  Ｃｈｅｍｉｃａｌ  Ｃｏｍｐａｎｙ，Ｍｉｌｗａｕｋｅｅ，ＷＩ製）をビーカー中で６０〜７０℃において溶融させた。スクロースアセテートイソブチレートをシングルショットで添加し、ワックスが固化するまで温度を下方にドリフトさせながら、混合物を機械的撹拌機で攪拌した。２５℃においては、ワックス／スクロースアセテートイソブチレート混合物は固く、非粘着性であった。この混合物は容易に微粉砕でき、粗い注入可能なＳＡＩＢ配合物を形成した。
【００８１】
例９−ＳＡＩＢ／ヘキサデカン酸ヘキサデシルワックス配合物の製造：
ヘキサデカン酸ヘキサデシル（Ａｌｄｒｉｃｈ  Ｃｈｅｍｉｃａｌ  Ｃｏｍｐａｎｙ，Ｍｉｌｗａｕｋｅｅ，ＷＩ製）１００ｇをビーカー中で７０〜８０℃において溶融させた。スクロースアセテートイソブチレートをシングルショットで添加し、ワックスが固化するまで温度を下方にドリフトさせながら、混合物を機械的撹拌機で攪拌した。２５℃においては、ワックス／スクロースアセテートイソブチレート混合物は固く、非粘着性であった。この混合物は容易に微粉砕でき、粗い注入可能な（５秒未満）ＳＡＩＢ配合物を形成した。
【００８２】
例１０−ＳＡＩＢ／炭化水素ワックス配合物の製造：
炭化水素ワックス（ＣＲＷ１４１として知られ、Ｃｈｅｖｒｏｎ  Ｐｒｏｄｕｃｔｓ  Ｃｏｍｐｎａｙ，Ｓａｎ  Ｒａｍｏｎ，ＣＡから市販されている）１００ｇをビーカー中で６０〜７０℃において溶融させた。スクロースアセテートイソブチレートをシングルショットで添加し、ワックスが固化するまで温度を下方にドリフトさせながら、混合物を機械的撹拌機で攪拌した。２５℃においては、ワックス／スクロースアセテートイソブチレート混合物は固く、非粘着性であった。この混合物は容易に微粉砕でき、粗い注入可能なＳＡＩＢ配合物を形成した。
【００８３】
例１１−ＳＡＩＢ／スターチ配合物を用いた飲料エマルジョンの製造：
１倍のオレンジ４部と５倍のオレンジオイル１部とのブレンドを、香味油として使用するために製造した。前記オレンジオイルブレンド３２．７ｇ及び例１ａの配合に従って製造したＳＡＩＢ／スターチ配合物１００．１ｇを合することよって油相を製造した。スターチ粉末を含む油相スラリーを約１５分間機械的に攪拌し、次いで、水９７３．５ｇ、変性食品用スターチ（ＥｍＣａｐ１２６３３；Ｃａｒｇｉｌｌ，Ｉｎｃ，Ｈａｍｍｏｎｄ，ＩＮから市販されている）１３７．４ｇ、クエン酸４．４ｇ及び安息香酸ナトリウム１．９ｇを含む水相と合し、次にＧｒｅｅｒＣｏ  Ｇｉｆｆｏｒｄ−Ｗｏｏｄ  Ｈｉｇｈ  Ｓｈｅａｒ  Ｍｉｘｅｒを用いて均質化した。得られたエマルジョンを１８時間脱気し、次いで２段階式ホモジナイザー（ＡＰＶ  Ｇａｕｌｉｎ，Ｉｎｃ．製のＭｏｄｅｌ  １５ＭＲ−８ＴＡ）を用いて６０００ｐｓｉ（２パス）で均質化した。粒度分布を、Ｍｉｃｒｏｔｒａｃ  ＵＰＡ機器を用いて測定した。約９９．５％の油滴が１．０６ミクロン未満であり、Ｍｖ＝０．５３及びＭｎ＝０．３３であった。Ｍｖは容量分布の平均径であり、Ｍｎは数分布の平均径である。Ｍｖは、存在する粗粒の数によって強い影響を受け、Ｍｎは小さい粒子に加重される。
【００８４】
【表６】
2007511225.tif 000007
【００８５】
例１２−例１１のエマルジョンからの飲料シロップの製造：
例１１において製造されたエマルジョン３ｇと、スクロース１０５．６ｇ、安息香酸ナトリウム０．３ｇ、クエン酸１．３ｇ及び水８４．８ｇを含む糖水溶液とを合することによって飲料シロップを製造した。
【００８６】
例１３−例１２のシロップからの炭酸飲料の製造：
プラスチック飲料ボトル中で、例１２において製造されたシロップ８０ｇと二酸化炭素で飽和された水４００ｇとを合することによって炭酸飲料を製造した。最終飲料の濁り度を、Ｈａｃｈ濁り度計Ｍｏｄｅｌ  Ｒａｔｉｏ／ＸＲを用いて測定した。水ブランクを用いた。容器を密封し、観察のために棚に載せた。飲料エマルジョンは均質であり続け、層分離の痕跡もリフティングの痕跡もなかった。最終飲料及び飲料シロップは濁ったままで、沈降物の形成も油の分離もなかった。新しく製造した飲料の濁り度は２２７ＮＴＵと測定された。
【００８７】
例１４−ＳＡＩＢ／アカシア配合物を用いた飲料エマルジョンの製造：
１倍のオレンジ４部と５倍のオレンジオイル１部とのブレンドを、香味油として使用するために製造した。前記オレンジオイルブレンド３２．８ｇ及び例３ａの配合に従って製造したＳＡＩＢ／アカシア粉末１００ｇを合することよって油相を製造した。アカシア粉末を含む油相スラリーを約１５分間機械的に攪拌し、次いで、水９７３．５ｇ、アカシアガム（Ｃｏｌｌｏｉｄｅｓ  Ｎａｔｕｒｅｌｓ  Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ，Ｒｏｕｅｎ  Ｃｅｄｅｘ，Ｆｒａｎｃｅから市販されている）１３７ｇ、クエン酸４．４ｇ及び安息香酸ナトリウム１．９ｇを含む水相と合し、次にＧｒｅｅｒＣｏ  Ｇｉｆｆｏｒｄ−Ｗｏｏｄ  Ｈｉｇｈ  Ｓｈｅａｒ  Ｍｉｘｅｒを用いて均質化した。得られたエマルジョンを１８時間脱気し、次いで２段階式ホモジナイザー（ＡＰＶ  Ｇａｕｌｉｎ，Ｉｎｃ．製のＭｏｄｅｌ  １５ＭＲ−８ＴＡ）を用いて６０００ｐｓｉ（２パス）で均質化した。粒度分布を、Ｍｉｃｒｏｔｒａｃ  ＵＰＡ機器を用いて測定した。約９９．９％の油滴が１．０６ミクロン未満であり、Ｍｖ＝０．６３及びＭｎ＝０．５０であった。Ｍｖは容量分布の平均径であり、Ｍｎは数分布の平均径である。Ｍｖは、存在する粗粒の数によって強い影響を受け、Ｍｎは小さい粒子に加重される。
【００８８】
【表７】
2007511225.tif 000008
【００８９】
例１５−例１４のエマルジョンからの飲料シロップの製造：
例１４において製造されたエマルジョン３ｇと、スクロース１０５．６ｇ、安息香酸ナトリウム０．３ｇ、クエン酸１．３ｇ及び水８４．８ｇを含む糖水溶液とを合することによって飲料シロップを製造した。
【００９０】
例１６−例１５のシロップからの炭酸飲料の製造：
プラスチック飲料ボトル中で、例１５において製造されたシロップ８０ｇと二酸化炭素で飽和された水４００ｇとを合することによって炭酸飲料を製造した。最終飲料の濁り度を、Ｈａｃｈ濁り度計Ｍｏｄｅｌ  Ｒａｔｉｏ／ＸＲを用いて測定した。水ブランクを用いた。容器を密封し、観察のために棚に載せた。飲料エマルジョンは均質であり続け、層分離の痕跡もリフティングの痕跡もなかった。最終飲料及び飲料シロップは濁ったままで、沈降物の形成も油の分離もなかった。新しく製造した飲料の濁り度は１６１ＮＴＵと測定された。
【００９１】
例１７−ＳＡＩＢ／アカシア粉末／中鎖トリグリセリドを用いた飲料エマルジョンの製造：
１倍のオレンジ４部と５倍のオレンジオイル１部とのブレンドを、香味油として使用するために製造した。前記オレンジオイルブレンド３２．８ｇ及び例３ｂの配合に従って製造したＳＡＩＢ／アカシアガム／中鎖トリグリセリド（中鎖グリセリド含量約２０％）９４ｇを合することよって油相を製造した。アカシア粉末を含む油相スラリーを約１５分間機械的に攪拌し、次いで、水９７３．５ｇ、アカシアガム（Ｃｏｌｌｏｉｄｅｓ  Ｎａｔｕｒｅｌｓ  Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ，Ｒｏｕｅｎ  Ｃｅｄｅｘ，Ｆｒａｎｃｅから市販されている）１３７ｇ、クエン酸４．４ｇ及び安息香酸ナトリウム１．９ｇを含む水相と合し、次にＧｒｅｅｒＣｏ  Ｇｉｆｆｏｒｄ−Ｗｏｏｄ  Ｈｉｇｈ  Ｓｈｅａｒ  Ｍｉｘｅｒを用いて均質化した。得られたエマルジョンを１８時間脱気し、次いで２段階式ホモジナイザー（ＡＰＶ  Ｇａｕｌｉｎ，Ｉｎｃ．製のＭｏｄｅｌ  １５ＭＲ−８ＴＡ）を用いて６０００ｐｓｉ（２パス）で均質化した。粒度分布を、Ｍｉｃｒｏｔｒａｃ  ＵＰＡ機器を用いて測定した。約９７．９％の油滴が１．０６ミクロン未満であり、Ｍｖ＝０．６７及びＭｎ＝０．５６であった。Ｍｖは容量分布の平均径であり、Ｍｎは数分布の平均径である。Ｍｖは、存在する粗粒の数によって強い影響を受け、Ｍｎは小さい粒子に加重される。
【００９２】
【表８】
2007511225.tif 000009
【００９３】
例１８−例１７のエマルジョンからの飲料シロップの製造
例１７において製造されたエマルジョン３ｇと、スクロース１０５．６ｇ、安息香酸ナトリウム０．３ｇ、クエン酸１．３ｇ及び水８４．８ｇを含む糖水溶液とを合することによって飲料シロップを製造した。
【００９４】
例１９−例１８のシロップからの炭酸飲料の製造：
プラスチック飲料ボトル中で、例１８において製造されたシロップ８０ｇと二酸化炭素で飽和された水４００ｇとを合することによって炭酸飲料を製造した。最終飲料の濁り度を、Ｈａｃｈ濁り度計Ｍｏｄｅｌ  Ｒａｔｉｏ／ＸＲを用いて測定した。水ブランクを用いた。容器を密封し、観察のために棚に載せた。飲料エマルジョンは均質であり続け、層分離の痕跡もリフティングの痕跡もなかった。最終飲料及び飲料シロップは濁ったままで、沈降物の形成も油の分離もなかった。新しく製造した飲料の濁り度は２７７ＮＴＵと測定された。
【００９５】
例２０−例６で製造されたＳＡＩＢ／二酸化珪素配合物からの飲料エマルジョンの製造：
１倍のオレンジ４部と５倍のオレンジオイル１部とのブレンドを、香味油として使用するために製造した。前記オレンジオイルブレンド７５ｇ及び例６の配合に従って製造したＳＡＩＢ／二酸化珪素粉末２６６ｇを合することよって油相を製造した。二酸化珪素粉末を含む油相スラリーを約１５分間機械的に攪拌し、次いで、水８７６ｇ、アカシアガム（Ｃｏｌｌｏｉｄｅｓ  Ｎａｔｕｒｅｌｓ  Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ，Ｒｏｕｅｎ  Ｃｅｄｅｘ，Ｆｒａｎｃｅから市販されている）１８８ｇ、クエン酸４．４ｇ及び安息香酸ナトリウム１．３ｇを含む水相と合し、次にＧｒｅｅｒＣｏ  Ｇｉｆｆｏｒｄ−Ｗｏｏｄ  Ｈｉｇｈ  Ｓｈｅａｒ  Ｍｉｘｅｒを用いて均質化した。得られたエマルジョンを１８時間脱気し、次いで２段階式ホモジナイザー（ＡＰＶ  Ｇａｕｌｉｎ，Ｉｎｃ．製のＭｏｄｅｌ  １５ＭＲ−８ＴＡ）を用いて６０００ｐｓｉ（２パス）で均質化した。粒度分布を、Ｍｉｃｒｏｔｒａｃ  ＵＰＡ機器を用いて測定した。約８６．７％の油滴が１．０６ミクロン未満であり、Ｍｖ＝０．９９及びＭｎ＝０．８２であった。Ｍｖは容量分布の平均径であり、Ｍｎは数分布の平均径である。このエマルジョンは、容器の底部に堆積する二酸化珪素粉末を含んでいた。これは不合格と判断し、従って飲料シロップは製造しなかった。
【００９６】
【表９】
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【００９７】
本発明を、特にその好ましい実施態様に関して詳述したが、本発明の精神及び範囲内で変動及び変形が可能なことを理解されたい。
【国際調査報告】
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