【事件の表示】
　特願２０１０−２７９５０２「光学シート、面光源装置及び液晶表示装置」拒絶査定不服審判事件〔平成２４年　７月　５日出願公開、特開２０１２−１２８１７８〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
１　手続の経緯及び本願発明
(1) 本願は、平成２２年１２月１５日の出願であって、平成２６年　８月　５日付けで拒絶理由が通知（同年　８月　７日発送)され、同年　９月１６日に意見書が提出されると共に手続補正がなされ、平成２７年　２月２０日付けで拒絶査定がなされ（同年　３月　３日オンライン送達）、これを不服として平成２７年　５月１９日に審判が請求されると同時に手続補正が行なわれたが、平成２８年　６月　２日付けで当審による拒絶理由（以下、「当審拒絶理由」という。）が通知（同年同月　７日発送）され、これに対して同年　７月２２日に意見書が提出されるとともに手続補正（以下「本件補正」という。）がなされたものである。
　
(2) 本願の請求項１〜５に係る発明は、本件補正により補正された特許請求の範囲の請求項１〜５に記載された事項により特定されるとおりのものであるところ、請求項１に係る発明（以下「本願発明」という。）は、次のとおりのものである。
　【請求項１】
「　表裏を同じ向きにして重ね合わされる光学シートであって、
　シート状の本体部の一方の面に単位光学要素として、主切断面形状が頂角９０°の直角二等辺三角形である単位柱状プリズムを、同一周期で、その稜線方向を互い平行に配列してなるプリズム群を有し、該本体部の他方の面に最外面が平滑な耐擦傷性塗膜を有し、
　前記配列された単位光学要素で形成される光学要素面の硬度Ｈｅと、前記耐擦傷性塗膜の平滑面を成す平滑塗膜面の硬度Ｈｍとについて、
　ＪＩＳ　Ｋ５６００−５−４（１９９９年）に準拠して測定（荷重１０００ｇ、速度１ｍｍ／ｓ）した鉛筆硬度で、硬度ＨｍがＦ以上であり、且つ硬度Ｈｍが硬度Ｈｅ以上（硬度Ｈｍ≧硬度Ｈｅ）であって、硬度ＨｅがＢ以上である、光学シート。」
　
　
２　当審拒絶理由の概要は以下のとおり。
　当審拒絶理由のうち、特許法２９条２項に関しては、この出願の請求項１、３〜５に係る発明は、その出願前日本国内において頒布された刊行物である引用例１：特開２００８−３０４５２４号公報に記載された発明に基いて、その出願前にその発明の属する技術の分野における通常の知識を有する者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法２９条２項の規定により特許を受けることができない、というものである。 
　
３　引用刊行物及びその摘記事項
(1) 引用例１には、「耐擦傷性複層レンズフィルム」（発明の名称）に関して図と共に次の事項が記載されている。
　ア　【技術分野】及び【背景技術】
「【０００１】
　本発明は、液晶テレビ、コンピューターやワードプロセッサーなどの液晶表示装置に好適な耐擦傷性複層レンズフイルムに関し、更に詳しくは、表面の傷が付き難く、取り扱いの容易なレンズ機能を有する耐擦傷性複層レンズフイルムに関するものである。」
「【０００５】
　レンズフイルムを一体的に成形する方法を採用する場合、該レンズフイルムの材料として使用する樹脂に要求される特性としては、透明性、寸法安定性、防湿性等が高いことが挙げられ、その上で、レンズフイルムを所望の形に打ち抜く際の衝撃で破損しないような耐衝撃性、取り扱い時に液晶表示装置の表面と擦れても傷が付きにくいような耐擦傷性が望まれる。更に、レンズ機能を向上するためには、屈折率が高い材料が好ましい。
【０００６】
　上記の好ましい特性を全て満たす材料は発見されていないが、これらのうちの多くを充足する材料としてはポリカーボネートがよく知られており、比較的安価であるためプリズムフイルムの材料として従来からよく利用されている（例えば、特許文献１、非特許文献１参照）。しかし、ポリカーボネートからなるレンズフイルムは、表面硬さ、耐擦傷性に劣る欠点があり、耐擦傷性については、鉛筆硬度がＢもしくは２Ｂ程度と劣っており、バックライトや液晶パネルの表面に該レンズフイルムを貼着する際に、該レンズフイルムの裏面に擦り傷が生じることがある。
　詳述すると、液晶表示装置のバックライトでは、通常、導光板上に光拡散フイルムが設置されるが、この光拡散フイルムには表面に散乱を起こすように凹凸が刻まれている。この凹凸は樹脂の表面を粗面成形するか、または樹脂の表面に有機物又は無機物の粒子を配して成形される。また、液晶パネルの表面にはカラーフイルタが設けられているが、このカラーフィルタにもマトリックスの設定に伴う凹凸がある。これらのいずれの凹凸も、ポリカーボネートより硬度が高い。
　一方、レンズフイルムはレンズ面を光の出射側に向けて光拡散フイルムや液晶パネルの上に配置されるのが普通であるので、このレンズフイルムの裏面が光拡散フイルムやカラーフィルタの凹凸と接触して擦り傷が発生するのである。
【０００７】
　この欠点を解消する方法として、裏面に熱、光、電離性放射線により硬化する樹脂を塗工することによりハードコート処理する方法が知られている（例えば、特許文献２参照）。更には、気相中で物理的に蒸着する方法、化学反応により蒸着する方法があるが、いずれも生産性が悪くコスト高になるという欠点がある。
　一方、メタクリル樹脂やメタクリル酸メチル含む透明な樹脂は透明性、硬度が高く、耐擦傷性についても鉛筆硬度が４Ｈと優れており、レンズ機能を有する部材の材料として使用されているが、防湿性、耐衝撃性に劣るため、単独でフイルム状に成形し、適当な形状に裁断して使用することは困難である。
　また、ポリカーボネートからなるレンズフイルムの裏面に透明性、耐擦傷性が高いコート用フイルムを接着剤等により貼り付けることも考えられるが、多工程となりコスト高となってしまう。」
　イ　【発明が解決しようとする課題】
「【０００８】
　本発明はかかる実情に鑑み、従来技術の問題点を解消し、液晶テレビの大画面にも対応し得る耐擦傷性を備え、組み立て作業等において傷が発生し難いばかりでなく、組み立て後の装置内でも傷が発生しにくく、且つレンズフイルムの重要な性質である光の集光性能、屈折による方向変換性能、光透過性といった光学性能を損なうことのない耐擦傷性複層レンズフイルムを提供することにある。・・（略）・・」
　ウ　【発明を実施するための最良の形態】
「【００１８】
　本発明の耐擦傷性複層レンズフイルムは、図１に基本的な構成を示したように、
一面にレンズ機能を有する立体模様を備えたレンズ層２と、レンズ層の他面に形成された裏面層３とからなる複層レンズフイルムであって、レンズ層２はポリカーボネートからなり、裏面層３は
ポリカーボネート以上の硬度を有するアクリル系樹脂からなり、レンズ層２を構成する樹脂と裏面層３を構成する樹脂は溶融共押し出しにより一体化されている
【００１９】
  本発明の耐擦傷性複層レンズフイルム１のうち、レンズ層２はポリカーボネートからなる。本発明に使用されるポリカーボネートはビスフェノールＡを主成分とする通常のポリカーボネートであり、市販のポリカーボネート樹脂が全て好適に使用できる。この樹脂の屈折率は通常１．５８、光透過率は９０％以上であり、レンズシートの材料として好適に使用できる。
【００２０】
　
本発明で使用する裏面層３は
接着剤を使用せずにレンズ層２と接着するように、ポリカーボネートとの親和性が高
ポリカーボネートからなるレンズ層２を擦り傷から保護するため、ポリカーボネートよりも耐擦傷性の点で優れている
【００２２】
　耐擦傷性については、・・（略）・・なお、ポリカーボネートの鉛筆硬度がＢ乃至２Ｂ程度であるのに対し、ポリメタクリル酸メチルの鉛筆硬度は４Ｈである。」
「【００２７】
　立体模様としては、所望の光学性能を有する形状であれば特に限定されないが、
断面が３角形で底辺を隣接した多数の３角柱を頂稜が略平行になるように配列したプリズム
【００２８】
　このような形状の立体模様を採用した場合、・・（略）・・入射面に各種の方向からの光が入射する時に、３角形の頂点方向、プリズムの３角形の形状が２等辺の場合はレンズフイルムの法線方向、に集光しやすい。この３角形の形状は、通常、頂角が６０度から１２０度の範囲である。特定の方向の入射光が大部分である場合には、所要の方向に出射光を得るよう等辺又は不等辺の３角形プリズムの形状が設計される。
・・（略）・・
【００３２】
　本発明の耐擦傷性レンズフイルム１は、裏面層の外側面３ａにランダムの凹凸構造、線状の凹凸構造等の光拡散機能のある凹凸構造を設けることもできる。
　線状の凹凸構造としては、断面がＶ字型、Ｕ字型、四角形型、台形型等であり、平面視が直線状、波線状、円弧線状などの形状が例示できる。
　光拡散機能のある凹凸構造を形成する方法は特に限定されないが、レンズ機能を有する立体模様を形成する場合と同様、樹脂を複層フイルム化した後で、このフイルムをエンボスシートなどで押圧することにより、所定のフイルムにエンボス加工を施す方法や、共押出し時における冷却ロールによる押圧と同時に所望する凹凸模様を形成したロールを用いて挟圧することにより、所定のフイルムに該凹凸模様を形成して凹凸構造とする方法が例示できる。
・・（略）・・
【００３５】
　本発明の耐擦傷性レンズフイルム１の厚みは特に限定されないが、芯材等に巻き付けてロール状製品とする場合、巻き取り可能な厚みは５００μｍ以下とするのが好ましい。・・（略）・・
【００３６】
　上記のポリカーボネートからなるレンズ層２と特定のアクリル系樹脂からなる裏面層３は、溶融共押し出しにより一体化され、耐擦傷性レンズフイルムとされる。
　共押し出しによって耐擦傷性レンズフイルム１を作製する方法を、図２に基づいて説明する。なお、図２は共押し出しによる樹脂の複層方法の一例を示す概略図である。
　まず、それぞれ別の溶融押し出し機４Ａ、４Ｂを用いてポリカーボネートとアクリル系樹脂をそれぞれ溶融し、ギアポンプ５ａを通して、両溶融樹脂をフイードブロック５ｂに送り込み、このフイードブロック５ｂにより整流状に積層して、ダイス５ｃより、図示してないが、表面にレンズ機能を有する立体模様を刻設した金属製の冷却ロール６ａとゴムロール６ｂの間に、ポリカーボネート層が冷却ロール６ａ側となるようにフイルム状に押し出す。
　
押し出されたポリカーボネートとアクリル系樹脂の溶融樹脂は、冷却ロール６ａにより冷却されると同時に、冷却ロール６ａの表面に刻設した立体模様がポリカーボネート層の表面に転写形成され
金属ロールとゴムロール
　なお、ポリカーボネートとアクリル系樹脂を共押し出しする際に、必要に応じ、金属ロールとゴムロールの組合せの場合、ゴムロール面の保護と耐久性を増すために、更にこの粗面の写し取りを避け、又は特定の形状を付与するために支持体７を介在させることができる。支持体の一例としては、２軸延伸したポリエチレンテレフタレートフイルム等が挙げられる。図中、７ａは支持体繰り出し機、７ｂは支持体巻き取り機である。
　冷却されたレンズフイルム１は巻き取り機８を使用して芯材などに巻き取ってロール状製品としてもよいし、適当な形、大きさに裁断して束にしてもよい。支持体を使用した場合は、レンズフィルムから支持体を剥離除去してからロール状製品とされ、又は裁断される。」
  
「【００３７】
　本発明の耐擦傷性レンズフイルムの使用方法は、各種の方法が考えられる。液晶表示装置のバックライトとして使用する場合は、通常、光拡散板上に、レンズ構造２の面を光の出射面となるように配置して使用するのが一般的である。更に、光を一層集中したい場合は、同一又は同類の耐擦傷性レンズフイルムを重ねて使用する場合もある。使用されるバックライトは直下型でもエッジライト型でもどちらでもよい。特に、広画面の液晶テレビでは、本発明の耐擦傷性レンズフイルムは、直下型の拡散した光源が使用される場合に適している。」
　エ　【実施例】 
「【００３９】
（耐擦傷性レンズフイルムの作成）
　実施例１
　ポリカーボネート（帝人化成株式会社製パンライトＬ−１２５０Ｙ）を十分除湿乾燥した後、スクリュー型押出機Ａ（口径９０ｍｍ、Ｌ／Ｄ３２）に投入し、押出機最高設定温度２８５℃、先端部設定温度２６０℃になる様に設定した。
　一方、ポリメタクリル酸メチル（住友化学株式会社製スミペックＨＴ２５ｘ）を十分除湿乾燥した後、スクリュー型押出機Ｂ（口径４５、Ｌ／Ｄ２８)に投入し、押出機最高設定温度２６０℃、先端部設定温度２６０℃になる様に設定した。
　上記の樹脂を、それぞれのギアポンプを通して、ポリカーボネートは８５Ｋｇ／ｈｒの吐出量にて、ポリメタクリル酸メチルは８Ｋｇ／ｈｒの吐出量にて、２６０℃に保たれた共押出用のフイードブロックに送り込み、ダイ温度２６５℃に設定したリップ先端より吐出した。
　その後、
共押し出しされた樹脂を金属製の冷却ロールとゴムロールの間隙で押圧し、耐擦傷性レンズフイルムとした。冷却ロールの表面には頂角９０度の２等辺３角形を５０μｍの周期で隣接して線状に配備されており、共押し出しされた樹脂のポリカーボネート層を冷却ロール側とするとともに、ポリメタクリル酸メチル層をゴムロール側とし
　その後、更に冷却ロールにて積層物を冷却した後、ポリエチレンテレフタレートフイルムを剥離除去し、
ポリカーボネート層（レンズ層）とポリメタクリル酸メチル層（裏面層）とからなる耐擦傷性レンズフイルムを芯材に巻き取ってロール状製品
  得られた耐擦傷性レンズフイルムの厚みは２４０μｍであった。共押し出し用のフイードブロックに送り込んだ樹脂の量を勘案すると、ポリカーボーネート層（レンズ層）の厚さは約２２０μｍ、ポリメタクリル酸メチル層（裏面層）の厚さは約２０μｍと推定される。
・・（略）・・
【００４５】
（耐擦傷性試験）
１．
裏面層の鉛筆硬度
　
各種の硬度の鉛筆にてレンズフイルムの裏面に描画し、その後、レンズフイルム裏面の傷の有無を調べた。結果は、傷の発生しない最大の硬度で表す。
　オ　【００４９】の【表１】に記載された各項目から、実施例１は、レンズ層がポリカーボネートであること、裏面層が鉛筆硬度２Ｈのメタクリル酸メチルであることが確認できる。
【表１】
(2) 引用例１に記載された発明
　上記摘記事項ア〜オの記載を整理すると、引用例１には、下記の発明が記載されている。
　なお、上記引用例１の摘記箇所に記載されている「複層レンズフイルム」及び「レンズフイルム」と、「耐擦傷性レンズフイルム」とは、同じものであるから、下記の発明の認定に当たり、「耐擦傷性レンズフイルム」に用語を統一した。また、下記発明を認定するに際して参照した引用例１の記載箇所の段落を、参考として付記した。
「　一面にレンズ機能を有する立体模様を備えたレンズ層と、レンズ層の他面に形成された裏面層とからなり、レンズ層はポリカーボネートからなり、裏面層は、ポリカーボネート以上の硬度を有するアクリル系樹脂からなり、レンズ層を構成する樹脂と裏面層を構成する樹脂は溶融共押し出しにより一体化（【００１８】）し、芯材に巻き取ってロール状製品（【００３９】）とした耐擦傷性レンズフイルムであって、
　上記耐擦傷性レンズフイルムは、
　押し出されたポリカーボネートとアクリル系樹脂の溶融樹脂は、冷却ロールにより冷却されると同時に、冷却ロールの表面に刻設した立体模様がポリカーボネート層の表面に転写形成され（【００３６】）たものであり、
　上記立体模様は、断面が３角形で底辺を隣接した多数の３角柱を頂稜が略平行になるように配列したプリズム（【００２７】）であって、
　冷却ロールの表面には頂角９０度の２等辺３角形を５０μｍの周期で隣接して線状に配備されており、共押し出しされた樹脂のポリカーボネート層を冷却ロール側とするとともに、ポリメタクリル酸メチル層をゴムロール側として共押し出しされた樹脂を金属製の冷却ロールとゴムロールの間隙で押圧することで、ポリカーボネート層からなるレンズ層とポリメタクリル酸メチル層からなる裏面層（【００３９】）が形成され、
　上記裏面層は、
　接着剤を使用せずにレンズ層と接着するように、ポリカーボネートとの親和性が高く、またポリカーボネートからなるレンズ層を擦り傷から保護するため、ポリカーボネートよりも耐擦傷性が優れており（【００２０】）、
　各種の硬度の鉛筆にて耐擦傷性レンズフイルムの裏面に描画し、その後、耐擦傷性レンズフイルム裏面の傷の有無を調べ、傷の発生しない最大の硬度（【００４５】）で表す鉛筆硬度が２Ｈ（【表１】）である、
　耐擦傷性レンズフイルム」（以下「引用発明」という。） 
 
４　当審の対比・判断
(1) 本願発明と引用発明との対比
　ア　引用発明の「耐擦傷性レンズフイルム」、「ポリカーボネート層」からなる「レンズ層」及び「レンズ機能を有する立体模様」は、本願発明の「光学シート」、「本体部」及び「単位光学要素」に相当する。
　イ　引用発明は「芯材に巻き取ってロール状製品」とするのであるから、巻き取られた「耐擦傷性レンズフイルム」は、シート状である。そして、引用発明における「芯材に巻き取ってロール状製品とした耐擦傷性レンズフイルム」は、シート状の「耐擦傷性レンズフイルム」が裏面（或いは表面）を外側にして芯材に巻き取られた時に、任意の周の裏面（或いは表面）とその次の周の表面（或いは裏面）とが対向（対面）しているものである。
　また、引用例１には、【００３６】に下記の記載がある。
  「・・（略）・・
　冷却されたレンズフイルム１は巻き取り機８を使用して
芯材などに巻き取ってロール状製品としてもよいし、適当な形、大きさに裁断して束にしてもよい
　　一方、本願明細書には、本願発明の発明特定事項である「表裏を同じ向きで２枚重ね合わせてなる」との点に関し、以下の記載がある。
「【０００９】
  すなわち、本発明の課題は、光学密着防止策は他の光学部材に任せて、プリズム等による光学要素面の反対側を粗面とはせずに平滑面とした構成の光学シートについて、
光学シートを２枚重ねで使用したり、ロールにして保管や運搬したりして光学シート同士で表裏が接触しても、或いは他の部材と接触しても、光学シート自体の少なくとも光学要素面反対側の平滑面が傷付き難い耐擦傷性に優れる光学シート提供すること
  また、この様な光学シートを用いることで、該光学シート等の光学部材が傷付き難い、面光源装置と液晶表示装置を提供することである。」
「【００２０】・・（略）・・
　また、
「光学シートを、表裏を同じ向きで２枚重ね合わせてなる」とは、２枚以上の光学シート１０ａ、１０ｂ、・・を図２の如く（２枚の場合を図示）、各光学要素面Ｐｅ、Ｐｅ、・・が全て同一方向（図２に於いては、上方）を向くようにして重ね合わせ、１つの光学シート１０ｂの光学要素面Ｐｅが隣接する光学シート１０ａの平滑塗膜面Ｐｍと対面するようにすることを意味する
　してみると、引用発明の「芯材に巻き取ってロール状製品とした耐擦傷性レンズフイルム」は、本願発明の「表裏を同じ向きにして重ね合わされる光学シート」に相当する。 
  
　ウ　また、引用発明は、「押し出されたポリカーボネートとアクリル系樹脂の溶融樹脂は、冷却ロールにより冷却されると同時に、冷却ロールの表面に刻設した立体模様がポリカーボネート層の表面に転写形成され」るものであり、その際の立体模様が、「頂角９０度の２等辺３角形を５０μｍの周期で隣接して線状に配備」されたものであるから、これが転写されたポリカーボネート層の表面には、「頂角９０度の２等辺３角形を５０μｍの周期で隣接して線状に配備」された立体模様となり、これによって、断面が３角形で底辺を隣接した多数の３角柱を頂稜が略平行になるように配列したプリズムを形成しているものである。
　一方、本願発明における「柱状プリズム」に関して、本願の明細書には、図１（ａ）と共に、以下の説明がなされている。
「【００２５】
（単位柱状プリズム）
　
単位柱状プリズムは、代表的には主切断面の形状が、本体部１側を底辺とする三角形形状の単位プリズムである
「【００６５】
〔実施例１〕
　図１（ａ）の様な、単位光学要素２として単位柱状プリズムを採用した光学シート１０を作製した。」
　したがって、引用発明の「耐擦傷性レンズフイルム」の表面に形成される立体模様からなる「断面が３角形で底辺を隣接した多数の３角柱を頂稜が略平行になるように配列したプリズム」は、本願発明の「シート状の本体部の一方の面に単位光学要素として、主切断面形状が頂角９０°の直角二等辺三角形である単位柱状プリズムを、同一周期で、その稜線方向を互い平行に配列してなるプリズム群を有し」との構成を有している。
　エ　引用発明は、共押し出しされた樹脂のポリメタクリル酸メチル層をゴムロールにより押圧して裏面層の表面形状が形成されたものであり、立体模様を形成する面であるポリカーボネート層の表面は、形成する立体模様の反転像（頂角９０度の２等辺３角形を５０μｍの周期で隣接して線状に配備されたもの）が設けられた冷却ロールにより押圧されるものである。
　そして、引用例１の【００３２】には、「本発明の耐擦傷性レンズフイルム１は、裏面層の外側面３ａにランダムの凹凸構造、線状の凹凸構造等の光拡散機能のある凹凸構造を設けることもできる。
　・・・(略)・・・共押出し時における冷却ロールによる押圧と同時に所望する凹凸模様を形成したロールを用いて挟圧することにより、所定のフイルムに該凹凸模様を形成して凹凸構造とする方法が例示できる。」と記載されているように、共押出し時に裏面層に凹凸構造を設けたい場合には、凹凸模様を形成したロールを用いることが、説明されている。
　してみると、引用例の実施例１（摘記事項エ）に関する説明において、裏面層に凹凸構造の拡散層を設けることが記載されておらず、かつゴムロール表面に特定の形状を形成することも記載されていないことから、引用発明の裏面層表面は、平滑な面となっていることは明らかである。
　そして、引用発明の耐擦傷性レンズフイルムの裏面層の表面は、鉛筆硬度が２Ｈであるから耐擦傷性である。
　したがって、引用発明の「耐擦傷性レンズフイルム」の「ポリメタクリル酸メチル層からなる裏面層」と、本願発明の「本体部の他方の面に」「有し」ている「最外面が平滑な耐擦傷性塗膜」とは、「本体部の他方の面に」「有し」ている「最外面が平滑な耐擦傷性膜」である点で一致している。
　オ　表裏の硬度に関して、引用発明は「裏面層は、ポリカーボネート以上の硬度を有するアクリル系樹脂」であり、「各種の硬度の鉛筆にて耐擦傷性レンズフイルムの裏面に描画し、その後、耐擦傷性レンズフイルム裏面の傷の有無を調べ、傷の発生しない最大の硬度で表す鉛筆硬度が２Ｈであ」り、２Ｈは、Ｆよりも固くＦ以上の硬度であるから、本願発明の「前記配列された単位光学要素で形成される光学要素面の硬度Ｈｅと、前記耐擦傷性塗膜の平滑面を成す平滑塗膜面の硬度Ｈｍとについて、
　ＪＩＳ　Ｋ５６００−５−４（１９９９年）に準拠して測定（荷重１０００ｇ、速度１ｍｍ／ｓ）した鉛筆硬度で、硬度ＨｍがＦ以上であり、且つ硬度Ｈｍが硬度Ｈｅ以上（硬度Ｈｍ≧硬度Ｈｅ）であって、硬度ＨｅがＢ以上」とは、鉛筆硬度で、「前記配列された単位光学要素で形成される光学要素面の硬度Ｈｅと、前記耐擦傷性膜の平滑面を成す平滑膜面の硬度Ｈｍとについて、
　硬度ＨｍがＦ以上であり、且つ硬度Ｈｍが硬度Ｈｅ以上（硬度Ｈｍ≧硬度Ｈｅ）である」点で一致している。
　カ　したがって、本願発明と、引用発明とは、
「　表裏を同じ向きにして重ね合わされる光学シートであって、
　シート状の本体部の一方の面に単位光学要素として、主切断面形状が頂角９０°の直角二等辺三角形である単位柱状プリズムを、同一周期で、その稜線方向を互い平行に配列してなるプリズム群を有し、該本体部の他方の面に最外面が平滑な耐擦傷性膜を有し、前記配列された単位光学要素で形成される光学要素面の硬度Ｈｅと、前記耐擦傷性膜の平滑面を成す平滑膜面の硬度Ｈｍとについて、
　鉛筆硬度で、硬度ＨｍがＦ以上であり、且つ硬度Ｈｍが硬度Ｈｅ以上（硬度Ｈｍ≧硬度Ｈｅ）である、光学シート。」
の点で一致し、次の点で相違する。
相違点１
　耐擦傷性膜に関し、本願発明は、塗膜であるのに対して、引用発明は、レンズ層を構成するポリカーボネートと溶融共押し出しにより一体化されたポリメタクリル酸メチル層である点。
相違点２ 
 　光学要素面の硬度Ｈｅと、耐擦傷性膜の平滑面を成す平滑面の硬度Ｈｍとに関して、本願発明は「ＪＩＳ　Ｋ５６００−５−４（１９９９年）に準拠して測定（荷重１０００ｇ、速度１ｍｍ／ｓ）した鉛筆硬度で、硬度ＨｍがＦ以上であり、且つ硬度Ｈｍが硬度Ｈｅ以上（硬度Ｈｍ≧硬度Ｈｅ）であって、硬度ＨｅがＢ以上である」のに対して、引用発明では、鉛筆硬度の測定条件及び光学要素面の硬度Ｈｅが特定されていない点で相違する。
(2) 相違点についての判断
　ア　相違点１について
　本願の明細書には、耐殺傷性塗膜に関して下記の記載がある。
 「【００３０】
〔耐擦傷性塗膜〕
　
耐擦傷性塗膜３は、少なくとも樹脂を含み
　この様な、耐擦傷性塗膜３は、樹脂成分をバインダ樹脂として、更に必要に応じて、各種添加剤、溶剤等を含む樹脂組成物（塗液、塗料）によって塗布形成することができる。
【００３１】
（樹脂）
　上記樹脂としては、耐擦傷性塗膜３自体の本体部１からの剥離を防ぐ観点から、
本体部１との密着性が強い透明な樹脂を適宜採用
　この様な樹脂としては、
熱可塑性樹脂、或いは、熱硬化性樹脂や電離放射線硬化性樹脂等の硬化性樹脂などの透明な樹脂を使用できる
熱可塑性樹脂は、アクリル系樹脂
　上記各種樹脂のなかでも、特に電離放射線硬化性樹脂は、硬化が迅速で生産性に優れる上、形成される耐擦傷性塗膜３の塗膜強度を強くでき耐擦傷性を優れたものに出来る点で好ましい。」
　上記記載においては、「耐擦傷性塗膜」を形成する樹脂として、本体部１との密着性が強い透明な樹脂を適宜採用し得るものであり、熱可塑性の樹脂も含め種々の樹脂が選択肢として列記されているものの、「塗膜」とする形成方法を採用することによって、膜自体に特定の物性、形状等を持たせることについては特段の説明がなされていない。
　一方、引用発明においては、溶融樹脂を押し出し、冷却ロールとゴムロールとによって耐擦傷性レンズフイルムを形成しているものであるから、裏面層を形成するポリメタクリル酸メチルは、熱可塑性樹脂といえ、また、「接着剤を使用せずにレンズ層と接着するように、ポリカーボネートとの親和性が高」いものである。
　したがって、本願発明の「塗膜」である「耐擦傷性膜」と、引用発明における「レンズ層を構成するポリカーボネートと溶融共押し出しにより一体化されたポリメタクリル酸メチル層」とに、物の発明における構成としての差異は見出せず、物の発明として実質的な相違点ではない。 
　仮に、製造方法も含め考慮するとしても、一体的に成形する方法として引用例１に「この欠点を解消する方法として、裏面に熱、光、電離性放射線により硬化する樹脂を塗工することによりハードコート処理する方法が知られている（例えば、特許文献２参照）。・・（略）・・」（【０００７】）として開示された次善の手段にすぎない。
　イ　相違点２について 
　(ア)測定方法について
　引用発明は、「各種の硬度の鉛筆にて耐擦傷性レンズフイルムの裏面に描画し、その後、耐擦傷性レンズフイルム裏面の傷の有無を調べ、傷の発生しない最大の硬度」を「鉛筆硬度」として表しているものの、その他の測定条件については、特定されていない。
　しかしながら、定性的な評価を行うにあたり、ＪＩＳ規格等の公的な規格に沿って測定を行うことは一般的であり、特段の説明が無ければ、一般的な規格で測定を行っているか、或いはその様な規格を採用することは当業者ならば容易に実施する程度のものである。
　そして、鉛筆硬度の測定法として、ＪＩＳＫ５６００−５−４(１９９９年)（荷重７５０ｇ、速度０．５〜１．０ｍｍ／Ｓ、鉛筆の傾斜４５°）或いは、ＪＩＳＫ５４００−５−４（荷重１０００ｇ）或いは、荷重に関して両規格を混在させることは、通常行われている測定方法である。
　また、引用発明において、何れの測定方法を採用したとしても、レンズ層と裏面層との鉛筆硬度の大小が逆転するとは考えられないし、また、裏面層についても実施例１の裏面層について鉛筆硬度がＦよりも柔らかくなることも想定し難い。さらに、裏面層に傷を付けたくないという引用例１の技術思想から、裏面層の鉛筆硬度を本願発明の測定方法によって特定されるＦよりも固くしたいと言うこと自体は、当業者ならば容易に想到し得た事項である。
　（イ）光学要素面の硬度Ｈｅについて
　引用発明においては、光学要素面の硬度Ｈｅは特定されておらず、「裏面層は、ポリカーボネート以上の硬度を有するアクリル系樹脂からな」っているものである。引用例１の【表１】によれば、実施例１に対して、比較例１は、ポリカーボネートのみからなり、その鉛筆硬度が「２Ｂ」であることが示されていることから引用発明におけるポリカーボネートの鉛筆硬度も「２Ｂ」と推定し得るものであるが、引用発明においては、ポリカーボネートの鉛筆硬度を「２Ｂ」に特定しなければならない特段の事情はない。
　加えて、引用例１には、ポリカーボネートに関して、「本発明に使用されるポリカーボネートはビスフェノールＡを主成分とする通常のポリカーボネートであり、
市販のポリカーボネート樹脂が全て好適に使用できる
鉛筆硬度がＢ乃至２Ｂ程度
　したがって、引用発明において、鉛筆硬度を「Ｂ」とすることは、当業者ならば容易に想到し得た事項である。
　ウ　本願発明の効果について
　本願発明の奏する効果について、請求人は、平成２８年　５月２７日提出の意見書（以下「意見書」という。）の「（４−２）引用例１について」の欄において下記の主張をしている。
　「一方、本願発明においては、段落［００７６］−［００８０］、［表１］に示すように、上記の本願発明の特徴（ｃ）、すなわち、耐擦傷性塗膜の平滑面を成す平滑塗膜面の「硬度Ｈｍ」が「Ｆ以上」であり、且つ硬度Ｈｍが上記硬度Ｈｅ以上（「硬度Ｈｍ≧硬度Ｈｅ」）であって、「硬度Ｈｅ」が「Ｂ以上」である、という特定を満たす実施例１〜７においては、いずれも、平滑塗膜面の耐擦傷性は良好（○又は△）になることが確認されています。
　このような評価結果（効果）は、引用例１に何ら記載されておらず、それゆえ、引用例１から、上記の特徴（ｃ）で規定されているような、本願発明の光学シートに、当業者が容易に想到することはあり得ないものと思料いたします。」
　しかしながら、本願発明は［表１］に記載されていない様々な態様（例えば、硬度ＨｍがＦであって、硬度ＨｅがＨＢであるものや、硬度Ｈｍが５Ｈであって、硬度Ｈｅが４Ｈであるもの等）を含んでいる。したがって、［表１］を根拠とした効果の顕著性の主張は、請求項１の記載に基づかないものであり、本願発明の効果として採用することができない。
　更に言えば、［表１］において、「平滑塗膜面」が「ＮＧ」とされているのは、硬度ＨｍがＨＢのものである。そして、「平滑塗膜面」が「ＯＫ」とされているのは、いずれも硬度ＨｍがＦより硬いものであり、「硬度ＨｅがＢ以上である」ようにすることの格別顕著な効果は、［表１］から直ちに読み取れるものではない。
　してみれば、本願発明について、上記ア及びイにおいて既に検討した容易想到性の議論を覆すような格別顕著な効果の存在を認定することはできない。
エ　引用例１の比較例１に基づく意見書の主張について
「　実施例１の裏面層の鉛筆強度が２Ｈであり、ポリカーボネートのみの比較例の場合２Ｂとなることが記載されています（段落［００４９］、［表１］）。
　しかしながら、引用例１には、上記の本願発明の特徴（ｃ）、特に、本願
発明の光学シートにおける、配列された単位光学要素で形成される光学要素面の「硬度Ｈｅ」が、「Ｂ以上」であることについて、記載されておりません。
　そして、上記のように、頂角９０度の２等辺三角形を５０μmの周期で隣接して線状に配備した冷却ロールにより加工し、ポリカーボネートのレンズフィルムとしたレンズ層においては、その表面の硬度は、平坦層である引用例１のポリカーボネートのみの比較例１における裏面層の硬度よりもさらに硬度が小さいもの（軟らかいもの）になると考えられます。
　すなわち、引用例１のポリカーボネートからなるレンズ層においては、その表面の硬度は「２Ｂ」よりもさらに硬度が小さいもの（軟らかいもの）になると考えられます。」
　しかしながら、引用発明のポリカーボネートが、比較例１におけるポリカーボネートに限定されるものでないことは、上記イのとおりである。
　オ　まとめ
　上記ア〜エのとおり本願発明は、引用発明に基づいて当業者が容易に想到し得たものである。
　
　
５　むすび
　以上のとおり、本願の請求項１に係る発明は、引用発明に基づいて、当業者が容易に発明をすることができたものであるから特許法２９条２項の規定により特許を受けることができないものであり、本願の請求項２〜５に係る発明については検討するまでもなく、本願は拒絶すべきものである。
　
　よって、結論のとおり審決する。