(57)【要約】  本発明は、少なくとの１つの架橋部材（６）によって接続された多数のガラス管（５）を有する蛍光ランプ（４）のバーナー部材（９）を強化するための安定化装置（１）を提供し、少なくとも２つの別個の場所で、前記蛍光ランプ（４）の前記バーナー部材（９）に適合するよう成形された少なくとも２つの別個の接触面（２，３）を有する少なくとも１つのプラスチックホルダを有することを特徴とする。本発明は、そのような安定化装置を含む蛍光ランプと、蛍光ランプのバーナー部材を強化する方法も提供する。
2007519167.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ガラス管を貫通する放電通路を、該ガラス管の１つにそれぞれ設けられた２つの電極の間に形成するよう、少なくとも１つの架橋部材によって接続された多数のガラス管を有する蛍光ランプのバーナー部材を強化するための安定化装置であって、少なくとも２つの別個の場所で、前記蛍光ランプの前記バーナー部材に適合するよう成形された少なくとも２つの別個の接触面を有する少なくとも１つのプラスチックホルダを有する、ことを特徴とする安定化装置。
【請求項２】
前記接触面の少なくとも１つは、前記バーナー部材を収容するためのハウジングを形成し、該ハウジングは、前記バーナー部材に該ハウジングへのアクセスを与えるための開孔を有し、該開孔は、ハウジング内に提供されている最大間隙よりも小さい幅を有する、ことを特徴とする請求項1に記載の安定化装置。
【請求項３】
当該安定化装置は可撓材料から成り、前記接触面は前記バーナー部材をスナップ嵌めするためのハウジングを形成する、ことを特徴とする請求項1又は２に記載の安定化装置。
【請求項４】
当該安定化装置から突出する少なくとも１つのバーナー部材を有する、ことを特徴とする上記請求項のうちいずれか1項に記載の安定化装置。
【請求項５】
当該安定化装置は射出成形されたプラスチック部材である、ことを特徴とする上記請求項に記載の安定化装置。
【請求項６】
光影響装置をさらに有する、ことを特徴とする上記請求項のうちいずれか1項に記載の安定化装置。
【請求項７】
ガラス管を貫通する放電通路を、該ガラス管の１つにそれぞれ設けられた２つの電極の間に形成するよう、少なくとも１つの架橋部材によって接続された多数のガラス管を有するバーナー部材を有する蛍光ランプであって、上記請求項のいずれか１項に記載の安定化装置も有し、該安定化装置は、当該蛍光ランプの前記バーナー部材に寸法安定的に接続されることによって、前記バーナー部材を安定化する、ことを特徴とする蛍光ランプ。
【請求項８】
前記安定化装置は、前記バーナー部材に予圧を加えることなしに、当該蛍光ランプの前記バーナー部材に寸法安定的に接続される、ことを特徴とする請求項７に記載の蛍光ランプ。
【請求項９】
前記安定化装置は、ランプベースに接続されている前記バーナー部材の側の反対側で、前記バーナー部材上に位置する、ことを特徴とする請求項７又は８に記載の蛍光ランプ。
【請求項１０】
少なくとも２つの安定化装置を備える、ことを特徴とする請求項１乃至６のうちいずれか１項に記載の蛍光ランプ。
【請求項１１】
光影響装置を支持する前記安定化装置を備える、ことを特徴とする請求項７乃至９のうちいずれか１項に記載の蛍光ランプ。
【請求項１２】
ガラス管を貫通する放電通路を該ガラス管の1つのそれぞれに設けられた２つの電極の間に形成するよう、各架橋部材によって接続された多数のガラス管を有する蛍光ランプのバーナー部材を強化する方法であって、少なくとも１つの架橋部材への多数のガラス管の接続を通じて前記蛍光ランプの前記バーナー部材を製造した後、前記架橋部材に請求項１乃至６のうちいずれか１項に従った安定化装置を設ける、ことを特徴とする方法。
【請求項１３】
前記安定化装置は、スナップ接続によって、前記蛍光ランプの前記バーナー部材に接続される、ことを特徴とする請求項１２に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、蛍光ランプのバーナー部材を強化するための安定化装置に関し、管を貫通する放電通路を、管の１つにそれぞれ設けられた２つの電極の間に形成するよう、バーナー部材は少なくとも１つの架橋部材によって接続された多数のガラス管を含む。さらに、本発明は、管を貫通する放電通路を、管の１つにそれぞれ設けられた２つの電極の間に形成するよう、少なくとも１つの架橋部材によって接続された多数のガラス管を含むバーナー部材を備えた蛍光ランプ、及び、そのような蛍光ランプのバーナー部材を強化する方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
架橋によって接続された多数のガラス管を含む蛍光ランプは一般的に知られ、且つ、例えば、ＰＬ及びＳＬランプとして市場で販売されている。通常、限定はされないが、これらのランプは架橋部分によって接続された偶数（例えば、２，４，６、又は、８個）の実質的に平行なガラス管（脚）を含む。ガラス管組立体は通常２つの電極を含み、電極に電力を供給するための電極端子を含むベースと共に組み立てられる。これらの蛍光ランプを機械的に強くするために、脚間にシリコンドットを適用することは既知の技法である。しかしながら、これらのシリコンドットは強度を十分に向上せず、シリコンドットによって提供される強度は十分に制御されない。さらに、美的不利の故に、シリコンドットの適用は望ましくない。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明の目的は、上述の欠点が生じることのない、蛍光ランプの強度を向上するための手段を提供することである。さらに、本発明の目的は、改良された蛍光ランプを提供し、且つ、そのような改良された蛍光ランプを製造するための容易な方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
この目的は、ガラス管を貫通する放電通路をガラス管の１つにそれぞれ設けられた２つの電極の間に形成するよう、少なくとの１つの架橋部材によって接続された多数のガラス管を有する蛍光ランプのバーナー部材を強化するための安定化装置であって、少なくとも２つの別個の場所で、蛍光ランプのバーナー部材に適合するよう成形された少なくとも２つの別個の接触面を有する少なくとも１つのプラスチックホルダを含む安定化装置を備える本発明によって達成される。安定化装置の故に、ガラス管の相対位置は支持される。負荷がバーナー部材に加えられるとき（例えば、搬送中、或いは、ソケットへの／からの蛍光ランプの挿入／取り外し中）、この効果は特に望ましい。より長いランプ（より長いバーナー長）が用いられるようになると、この効果はさらに一層価値がある。安定化装置の寸法が完全に制御可能であるため、プラスチックホルダの使用は、脚を安定化する工程を制御可能とすることを達成する。安定化装置の美的効果も制御可能であり、例えば、色、透明性、及び、形状はプラスチックホルダに依存する。好ましくは、接触面の少なくとも１つがバーナー部材を収容するためのハウジングを形成し、ハウジングはバーナー部材にハウジングへのアクセスを与えるための開孔を有し、開孔はハウジング内に設けられる最大間隙よりも小さい幅を有する。バーナー部材の寸法安定的な握りをもたらすよう、そのようなハウジングは三次元形状を有するのが普通である。形状嵌め結合の利点は、バーナー部材へ継続的に予圧を加えることなく接続をもたらし、よって、安定化装置によって引き起こされるバーナー部材への損傷のリスクを低減し得ることである。他の実施態様において、安定化装置は安定化部材から突出する少なくとも１つの緩衝部材を含むことによって、緩衝部材上に配置されるときに、緩衝部材はランプのバーナー部材に損傷を与え得る負荷を吸収する。
【０００５】
安定化装置を可撓材料で形成可能であり、接触面はバーナー部材上にスナップ嵌めするためのハウジングを形成する。簡単且つ安価な解決策は、例えばポリブチレンテレフタレートで成形された射出成形プラスチック部材の使用である。しかしながら、代替的に、スナップ嵌めの選択肢を提供しないが安定化装置を用いた操作（例えば、回転又はガラス管の軸と一致した直線的配置）によって結合されるよう構成された剛性材料で安定化装置を形成可能である。
【０００６】
例えば、鏡、フィルタ、透明材料、及び／又は、レンズのような光影響装置も備えた安定化装置を提供することによって、蛍光ランプに追加的な機能をもたらし得る。例えば、安定化装置に鏡を提供することは、取付具内の鏡（照明器具）の必要なしに、上方又は下方反射蛍光ランプの構造を可能にする。この実施態様は、蛍光ランプを直接的に見ることを防止するために、透明マスキング（被覆）を提供することも可能にする。光影響装置の結合は、ランプと安定化装置との組み合わせで容易に実現されるので、それは余分な取扱いを必要としない。さらに、蛍光ランプへの損傷なしに、蛍光ランプと光影響装置との結合を達成し得る。光影響手段の代わりに或いはそれと組み合わせることで、ランプの始動を向上するため或いは始動電圧をより低下するための手段とも安定化装置を組み合わせ可能であり、それはバラストのために好適である。
【０００７】
本発明は、ガラス管を貫通する放電通路をガラス管の１つにそれぞれ設けられた２つの電極の間に形成するよう、少なくとも１つの架橋部材によって接続された多数のガラス管を有する該バーナー部材を有する蛍光ランプであって、上記開示の安定化装置も有し、安定化装置は、蛍光ランプのバーナー部材に寸法安定的に接続されることによって、バーナー部材を安定化する。安定化装置は、バーナー部材に予圧を加えることなく、即ち、使用の普通状況での予圧なしに、蛍光ランプのバーナー部材に寸法安定的に接続されるのが好ましい。そのような普通状況は、バーナー部材が機械的に負荷されていない状況として定義付けられる。安定化装置は、ランプベースに接続されたバーナー部材の側と反対側のバーナー部材上に位置するのが好ましい。何故ならば、その安定化機能はバーナー部材のこの比較的弱い場所で最良に遂行されるからである。蛍光ランプに１つ以上の安定化装置を設けること、並びに、光影響装置を備えた安定化装置を蛍光ランプに設けることも可能である。本発明に従ったこれらのランプのさらなる利点にのために、本発明に従った安定化装置に関連して上記特定された利点も参照される。
【０００８】
さらに、本発明は、ガラス管を貫通する放電通路を、ガラス管の1つのそれぞれに設けられた２つの電極の間に形成するよう、各架橋部材によって接続された多数のガラス管を有する蛍光ランプのバーナー部材を強化する方法であって、少なくとも１つの架橋部材への多数のガラス管の接続を通じて蛍光ランプのバーナー部材を製造した後、架橋部材に上記開示の安定化装置を設けることを特徴とする方法も提供する。安定化装置はスナップ接続によって蛍光ランプのバーナー部材に接続されるのが好ましい。そのような方法は、従来技術に従って用いられる蛍光ランプの製造方法を妨げない。ランプの周知の製造が完了した後、安定化装置（複数を含む）を蛍光ランプに接続し得る。もし所望であれば、例えば、高リスクを伴う期間（例えば、搬送）の終了後、安定化装置を蛍光ランプから取り外すことも可能である。同一又は他の蛍光ランプを安定化するために、取り外された安定化装置を後に再使用可能である。
【０００９】
添付の図面に示される非限定的な実施態様を参照して本発明を記載する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
図１は、２つの異なる形状の種類の接触面２，３を含む安定化装置１を示している。第一種類の接触面２は３つ設けられ、蛍光ランプの架橋部分に適合するように構成されている。これは図２及び３に示されている。装置１は、蛍光ランプのガラス管と適合するよう構成された６つの第二種類の接触面３も有する。これも図２及び３に示されている。
【００１１】
図２Ａ及び２Ｂは、蛍光ランプ４を備えた組立位置にある装置１を示している。蛍光ランプ４は、管５を通じる放電通路を形成するよう架橋部材６に結合された平行なガラス管５を有する。一端で管５はベース７内に収容されており、ベース７は管５内の電極（図示せず）に電力を供給するための電極端子８を含む。装置１は架橋部材６及び管５の双方に接触し、よって、バーナー部材９としても指し示されている管５の組立体を安定化している。同一の装置１及び蛍光ランプ４が図３にも示されている。この図３において、第一種類の接触面２が蛍光ランプ４の架橋部材６に接触し、第二種類の接触面３が管５に接触していることが分かるであろう。
【００１２】
図４は、二組の接触面１１を備える安定化装置１０を示し、接触面１１の各組は蛍光ランプの互いに対向するガラス管の間に配置されている。安定化装置１は２つの互いに対向する突出端部１２を有し、安全化装置がランプに結合されるとき、それは緩衝装置として機能し得る。
【００１３】
最後に、図５は、追加的に設けられている遮蔽素子１４を除き、図４に示されるような安定化装置１０に部分的に対応する安定化装置１３を示している。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明に従った安定化装置を示す斜視図である。
【図２】Ａは、図１に示される安定化装置を含む蛍光ランプを示す縦断面図であり、Ｂは、Ａに示される蛍光ランプを示す横断面図である。
【図３】図２Ａ及び２Ｂに示される蛍光ランプを示す斜視図である。
【図４】本発明に従った安定化装置の第二の代替的な実施態様を示す斜視図である。
【図５】本発明に従った安定化装置の第三の代替的な実施態様を示す斜視図である。
【図１】
2007519167.tif 000003
2007519167.tif 000004
【図３】
2007519167.tif 000005
【図４】
2007519167.tif 000006
【図５】
2007519167.tif 000007
【国際調査報告】
2007519167.tif 000008
2007519167.tif 000009
2007519167.tif 000010