【手続補正書】
【提出日】平成28年3月28日(2016.3.28)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
液体収容体であって、
内部に液体を収容するための液体収容部と、前記液体収容部と連通し、前記液体収容部の前記液体を外部に流通させるための開口を有する液体供給部と、を備える収容体本体と、
前記液体供給部の開口を塞ぐように前記収容体本体に取り外し可能に前記収容体本体に装着されて前記液体供給部と共に内部室を区画形成するキャップ部材と、
前記内部室と外部とを連通させる第１の連通路と、を備える、液体収容体。
【請求項２】
請求項１に記載の液体収容体であって、さらに、
前記液体収容部と外部とを連通させ、前記液体収容部に空気を導入するための第２の連通路を備え、
前記第１の連通路は、
前記内部室に接続された一端部を含む第１の部分と、
前記第１の連通路の流路に沿った方向において、前記第１の部分よりも外気側に位置し前記第１の部分と外部とを連通させる第２の部分であって、前記第２の連通路の一部を構成する第２の部分と、を含む、液体収容体。
【請求項３】
請求項１に記載の液体収容体であって、
前記第１の連通路は、前記キャップ部材に形成されている、液体収容体。
【請求項４】
請求項１乃至請求項３のいずれか一項に記載の液体収容体であって、
前記第１の連通路は、前記第１の連通路のうち他の部分よりも流路断面積が小さい部分である狭小流路を有する、液体収容体。
【請求項５】
請求項１乃至請求項４のいずれか一項に記載の液体収容体であって、
一側壁に開口を有する凹形状の容器本体部材と、前記容器本体部材の前記開口を塞ぐように前記容器本体部材に取り付けられた蓋部材と、を備え、
前記蓋部材のうち前記液体収容部と対向する対向面側には、前記第１の連通路の一部である内部連通路が形成されている、液体収容体。
【請求項６】
請求項１乃至請求項５のいずれか一項に記載の液体収容体であって、
前記第１の連通路は、前記液体収容部に前記液体が充填された後に形成される、液体収容体。
【請求項７】
収容体ユニットであって、
請求項１乃至請求項６のいずれか一項に記載の液体収容体と、
大気圧よりも低い圧力で内部に前記液体収容体を収容する包装材と、を備える収容体ユニット。
【請求項８】
外殻と、
前記外殻の内部に設けられた液体収容部と、
前記外殻の内部かつ前記液体収容部の外部に設けられた空気室と、
前記外殻の面に設けられ、前記液体収容部の液体を外部に流通させるための開口を有する液体供給部と、
前記外殻の面に設けられた通気口と、
を備え、
前記液体供給部内には、前記液体供給部の開口が塞がれることで、内部室が区画形成され、
前記内部室は、前記内部室に設けられた連通口から前記空気室を経由して前記通気口へと至る連通路によって、外部と連通している、液体収容体。
【請求項９】
請求項８に記載の液体収容体であって、
前記外殻は、一側壁に開口を有する凹形状の容器本体部材と、前記容器本体部材の前記開口を塞ぐように取り付けられた蓋部材と、を有し、
前記蓋部材には、前記通気口が形成されており、
前記蓋部材のうち前記液体収容部と対向する対向面に、一端が前記通気口と連通し、他端が前記空気室と連通する内部連通路が形成されている、液体収容体。
【請求項１０】
請求項９に記載の液体収容体であって、
前記液体収容部は、前記容器本体部材に可撓性を有する第１のシート部材を取り付けることによって構成され、
前記蓋部材は、前記第１のシート部材を覆うように前記容器本体部材に取り付けられ、
前記内部連通路は、溝部と、前記溝部を覆うように前記対向面に取り付けられた第２のシート部材とによって構成され、
前記第２のシート部材は、少なくとも一部が前記第１のシート部材と対向する位置に設けられている、液体収容体。
【請求項１１】
請求項１０に記載の液体収容体であって、
前記内部連通路の前記他端には、前記対向面に設けられた凹部によって構成された連結部が設けられ、
前記第２のシート部材は、前記連結部と対向する位置まで延長されており、
前記第２のシート部材のうち、前記延長された部分は、前記対向面に取り付けられていない、液体収容体。
【請求項１２】
請求項１１に記載の液体収容体であって、
前記連結部の流路断面積は、前記内部連通路の流路断面積よりも大きい、液体収容体。
【請求項１３】
請求項９から請求項１２までのいずれか一項に記載の液体収容体であって、
前記内部連通路は、１８０°屈曲した部分を有する蛇行路である、液体収容体。
【請求項１４】
請求項８から請求項１３のいずれか一項に記載の液体収容体であって、
前記内部室に設けられた連通口と前記空気室とを接続する通路は、前記液体収容部に前記液体が充填された後に形成される、液体収容体。
【請求項１５】
請求項８から請求項１４のいずれか一項に記載の液体収容体であって、
前記液体収容部は、外部の空気を導入するための空気導入口と、前記空気導入口を閉じるように付勢される弁機構と、を有し、
前記弁機構は、前記液体収容部内の液体の消費に伴って、所定のタイミングで一時的に前記空気導入口を開くように構成される、液体収容体。
【請求項１６】
請求項８から請求項１４のいずれか一項に記載の液体収容体であって、
前記液体収容部は、大気と連通しない密閉空間である、液体収容体。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１４】
［適用例５］適用例１乃至適用例４のいずれか一つに記載の液体収容体であって、
一側壁に開口を有する凹形状の容器本体部材と、前記容器本体部材の前記開口を塞ぐように前記容器本体部材に取り付けられた蓋部材と、を備え、
前記蓋部材のうち前記液体収容部と対向する対向面側には、前記第１の連通路の一部である内部連通路が形成されている、液体収容体。
適用例５に記載の液体収容体によれば、内部連通路を蓋部材の対向面側に形成できることから、液体収容体の外観の美感が損なわれることを抑制できる。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１６】
［適用例７］収容体ユニットであって、
適用例１乃至適用例６のいずれか一つに記載の液体収容体と、
大気圧よりも低い圧力で内部に前記液体収容体を収容する包装材と、を備える収容体ユニット。
適用例７に記載の収容体ユニットによれば、液体収容体が第１の連通路を備えることから内部室の空気が液体収容部に流入しない収容体ユニットを提供できる。また、適用例５に記載の収容体ユニットによれば、包装材が内部を大気圧よりも低い圧力で内部に液体収容体を収容していることから、液体収容部の液体の溶存気体量の低減を図ることができる。また、液体収容部の一部が、例えば変形可能なシート部材により形成され、かつ、シート部材の外表面が外部と連通している場合でも、内部室が外部と連通していることで外表面と接する領域と内部室との圧力を略同一にできる。これにより、内部室の空気が液体収容部に流入するのを防ぐことができる。
［適用例８］
外殻と、
前記外殻の内部に設けられた液体収容部と、
前記外殻の内部かつ前記液体収容部の外部に設けられた空気室と、
前記外殻の面に設けられ、前記液体収容部の液体を外部に流通させるための開口を有する液体供給部と、
前記外殻の面に設けられた通気口と、
を備え、
前記液体供給部内には、前記液体供給部の開口が塞がれることで、内部室が区画形成され、
前記内部室は、前記内部室に設けられた連通口から前記空気室を経由して前記通気口へと至る連通路によって、外部と連通している、液体収容体。
適用例８に記載の液体収容体によれば、内部室に設けられた連通口から空気室を経由して通気口へと至る連通路によって、内部室が外部と連通するため、液体供給部の開口がキャップなどで塞がれても内部室の空気が外部に流出することが可能となる。これにより、内部室の空気は圧縮されなくなるため、液体収容部に空気が流入したり、内部室の圧力変動により液体が漏れ出したりするのを防ぐことができる。また、この連通路は、液体収容部を経由しないため、いわゆる半密閉タイプのカートリッジや、密閉タイプのカートリッジに好適に適用可能である。もちろん、開放タイプのカートリッジにも適用可能である。
［適用例９］
適用例８に記載の液体収容体であって、
前記外殻は、一側壁に開口を有する凹形状の容器本体部材と、前記容器本体部材の前記開口を塞ぐように取り付けられた蓋部材と、を有し、
前記蓋部材には、前記通気口が形成されており、
前記蓋部材のうち前記液体収容部と対向する対向面に、一端が前記通気口と連通し、他端が前記空気室と連通する内部連通路が形成されている、液体収容体。
適用例９に記載の液体収容体によれば、内部連通路を蓋部材の対向面側に形成できることから、液体収容体の外観の美観が損なわれることを抑制できる。
［適用例１０］
適用例９に記載の液体収容体であって、
前記液体収容部は、前記容器本体部材に可撓性を有する第１のシート部材を取り付けることによって構成され、
前記蓋部材は、前記第１のシート部材を覆うように前記容器本体部材に取り付けられ、
前記内部連通路は、溝部と、前記溝部を覆うように前記対向面に取り付けられた第２のシート部材とによって構成され、
前記第２のシート部材は、少なくとも一部が前記第１のシート部材と対向する位置に設けられている、液体収容体。
適用例１０の液体収容体によれば、内部連通路を形成するための第２のシート部材の少なくとも一部が、蓋部材と第１のシート部材との間に介在するため、第１のシート部材が直接に蓋部材に接触する可能性を低減できる。これにより、第１のシート部材が破れる可能性を低減できる。また、仮に第１のシート部材が蓋部材に接触した場合でも、第２のシート部材が緩衝材の役割を果たし、第１のシート部材が破れる可能性を低減できる。
［適用例１１］
適用例１０に記載の液体収容体であって、
前記内部連通路の前記他端には、前記対向面に設けられた凹部によって構成された連結部が設けられ、
前記第２のシート部材は、前記連結部と対向する位置まで延長されており、
前記第２のシート部材のうち、前記延長された部分は、前記対向面に取り付けられていない、液体収容体。
適用例１１の液体収容体によれば、連結部を介して空気の流通を円滑に行うことができる一方、第２のシート部材のうち延長された部分によって連結部から内部連通路を通って外部に印刷材が流出する可能性を低減できる。
［適用例１２］
適用例１１に記載の液体収容体であって、
前記連結部の流路断面積は、前記内部連通路の流路断面積よりも大きい、液体収容体。
適用例１１の液体収容体によれば、外部との空気の流通を、より円滑に行うことができる。
［適用例１３］
適用例９から適用例１２までのいずれか一つに記載の液体収容体であって、
前記内部連通路は、１８０°屈曲した部分を有する蛇行路である、液体収容体。
適用例１３の液体収容体によれば、狭い領域内で内部連通路の距離を長くできる。よって、印刷材が内部連通路を通って外部に流出することを抑制できる。
［適用例１４］
適用例８から適用例１３のいずれか一つに記載の液体収容体であって、
前記内部室に設けられた連通口と前記空気室とを接続する通路は、前記液体収容部に前記液体が充填された後に形成される、液体収容体。
適用例１４の液体収容体によれば、液体収容部に液体を充填する際に連通路を介して外部に液体が漏れ出す可能性を低減できる。
［適用例１５］
適用例８から適用例１４のいずれか一つに記載の液体収容体であって、
前記液体収容部は、外部の空気を導入するための空気導入口と、前記空気導入口を閉じるように付勢される弁機構と、を有し、
前記弁機構は、前記液体収容部内の液体の消費に伴って、所定のタイミングで一時的に前記空気導入口を開くように構成される、液体収容体。
適用例１５に記載の液体収容体は、いわゆる半密閉タイプの液体収容体である。先に説明したとおり、内部室を外部と連通させる連通路が液体収容部を経由しないことにより、半密閉タイプのカートリッジにおいても、液体収容部に空気が流入したり、内部室の圧力変動によりインクが漏れ出したりするのを好適に防ぐことができる。
［適用例１６］
適用例８から適用例１４のいずれか一つに記載の液体収容体であって、
前記液体収容部は、大気と連通しない密閉空間である、液体収容体。
適用例１６に記載の液体収容体は、いわゆる密閉タイプの液体収容体である。先に説明したとおり、内部室を外部と連通させる連通路が液体収容部を経由しないことにより、密閉タイプのカートリッジにおいても、液体収容部に空気が流入したり、内部室の圧力変動によりインクが漏れ出したりするのを好適に防ぐことができる。