(57)【要約】被塗布体と吹付けアセンブリーとの距離を調節可能な液状物質塗布機の昇降装置が開示される。昇降装置は、所定の本数が立設され、その外周面には螺旋状ネジ山が形成されると共に、駆動モーターにより選択的に回転する回転軸と、被塗布体が載置される移送テーブルを支持するように前記回転軸に配設され、内面には前記螺旋状ネジ山と嵌合する螺旋状ネジ山が形成されると共に、前記回転軸が回転することにより前記移送テーブルを昇降させる昇降部材と、を備える。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
所定の本数が立設され、その外周面には螺旋状ネジ山が形成されると共に、駆動モーターにより選択的に回転する回転軸と、
被塗布体が載置される移送テーブルを支持するように前記回転軸に配設され、内面には前記螺旋状ネジ山と嵌合する螺旋状ネジ山が形成されると共に、前記回転軸が回転することにより前記移送テーブルを昇降させる昇降部材と、を備えることを特徴とする液状物質塗布機の昇降装置。
【請求項２】
前記回転軸は、
前記それぞれの回転軸に配設された軸ギアと、
前記軸ギアを繋ぎ合うように配設され、駆動力を伝える駆動力伝達部材と、を備え、
前記単一の駆動モーターにより少なくとも２以上の回転軸を同時に選択的に回転させることを特徴とする請求項１に記載の液状物質塗布機の昇降装置。
【請求項３】
前記回転軸の間に配設され、前記駆動力伝達部材を折り曲げて前記駆動力伝達部材に所定のテンションを与えるテンションプーリーをさらに備えることを特徴とする請求項２に記載の液状物質塗布機の昇降装置。
【請求項４】
前記移送テーブルに載置された被塗布体と液状物質を塗布する吹付けアセンブリーとの距離を感知する感知部材と、
前記距離と印刷に最適な塗布距離とを比較して、前記駆動モーターを選択的に駆動する制御部材と、をさらに備えることを特徴とする請求項３に記載の液状物質塗布機の昇降装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は液状物質塗布機の昇降装置に係り、さらに詳しくは、被塗布体と吹付けアセンブリーとの距離を最適に調節可能な液状物質塗布機の昇降装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
通常、液状物質塗布機とは、被塗布体の表面に液状物質を塗布して所定の形状のイメージを印刷する機器のことを言う。このような液状物質塗布機の例としては、印刷用インク剤が塗布可能なインクジェットプリンタがある。
前記液状物質塗布機は、被塗布体がその上面に配設される移送テーブルと、被塗布体に液状物質が塗布可能に移送テーブルを往復動させる移送装置と、移送装置を液状物質の塗布に適した高さまで昇降させる昇降装置と、移送装置の略中央部に移送テーブルの移送方向と垂直方向に往復動自在に配設され、液状物質が入れられると共に、その液状物質を被塗布体に吹き付け可能なノズルが設けられた吹付けアセンブリーと、を備える。この種の昇降装置は、大韓民国実用新案登録第２０−０３０００９９、２０−０２９０２０４号などに開示されている。
【０００３】
しかしながら、前記液状物質塗布機は、吹付けアセンブリーと移送テーブルとの距離が予め定められているため、一定の規格を持った被塗布体だけが印刷される。すなわち、単一の液状物質塗布機を用いては、種々の規格と形状を持った被塗布体を印刷することができない。
特に、最近には、製品の広報への関心が高まる一方であり、デザインが多様化していることから、種々の規格と形状を持った被塗布体の表面に種々のイメージと色を印刷可能な液状物質塗布機が望まれている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は従来技術の諸問題点を解決するためになされたものであり、その目的は、被塗布体と吹付けアセンブリーとの距離を印刷に必要とされる最適な塗布距離に調節することにより、種々な規格と形状を持った被塗布体に使用可能な液状物質塗布機の昇降装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
前記目的を達成するために、本発明による液状物質塗布機の昇降装置は、所定本数が立設され、外周面には螺旋状螺旋状ネジ山が形成されると共に、駆動モーターにより選択的に回転する回転軸と、被塗布体が載置される移送テーブルを支持するように前記回転軸に配設され、その内面には前記螺旋状ネジ山と嵌合する螺旋状ネジ山が形成されると共に、前記回転軸が回転することにより前記移送テーブルを昇降させる昇降部材と、を備える。
好ましくは、前記回転軸は、前記それぞれの回転軸に配設された軸ギアと、前記軸ギアを繋ぎ合うように配設され、駆動力を伝える駆動力伝達部材と、を備え、前記単一の駆動モーターにより少なくとも２以上の回転軸を同時に選択的に回転させる。
さらに好ましくは、前記液状物質塗布機の昇降装置は．前記回転軸の間に配設され、前記駆動力伝達部材を折り曲げて前記駆動力伝達部材に所定のテンションを与えるテンションプーリーをさらに備える。
【０００６】
また、前記液状物質塗布機の昇降装置は、前記移送テーブルに載置された被塗布体と液状物質を塗布する吹付けアセンブリーとの距離を感知する感知部材と、
前記距離と印刷に最適な塗布距離とを比較して、前記駆動モーターを選択的に駆動する制御部材と、をさらに備えることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
添付図面に基づき、本発明を詳細に説明する。本発明を説明するに先立って、この明細書及び請求範囲に用いられている用語や単語は一般的な意味、若しくは辞書的な意味に限定されて解釈されてはならず、発明者は自分の発明を最良な方法により説明するために用語の概念を適切に定義することができるという原則を踏まえて、本発明の技術的な思想に見合う意味や概念として解釈されなければならない。よって、この明細書に示されている実施形態と図面に示す構成は本発明の最適な一実施形態に過ぎず、本発明の技術的な思想を代弁するものではないため、本発明の出願時点においてこれらに代えうる種々の均等物と変形例が存在しうるということを理解しなければならない。
また、この明細書においては、本発明の好適な実施形態による液状物質塗布機の昇降装置を説明するに当たり、昇降装置が組み付けられる液状物質塗布機と結び付けて説明する。
図１は、本発明の好適な実施形態による液状物質塗布機のギアボックス固定装置が配設された液状物質塗布機を示す正面図であり、図２は、図１の液状物質塗布機の平面図であり、図３は、図２のIII−III'線に沿った断面図であり、そして図４は、図１のIV−IV'線に沿った断面図である。
【０００８】
図１から図４を参照すると、前記液状物質塗布機２００は、被塗布体が載置される移送テーブル１０と、移送テーブル１０を昇降させる昇降装置１００と、移送テーブル１０を往復動させるギアボックス３０と、液状物質を塗布する吹付けアセンブリー８０と、を備える。
前記移送テーブル１０は、被塗布体がその上面に載置される摺動平板１１と、摺動平板１１の摺動を誘導するガイド平板１６と、を備える。
前記摺動平板１１は、その長手方向に配設されたラックギア１２と、印刷区間及び往復動区間をそれぞれ感知するセンサー１７ａ、１７ｂ、１７ｃ、１７ｄにより感知される突起１３ａ、１３ｂと、を備える。
前記ラックギア１２は、図２及び図３に示すように、ピニオンギア３２と噛み合うように摺動平板１１の下面にその長手方向に沿って配設される。後述するように、ラックギア１２は、弾性部材４６によりピニオンギア３２に押し付けられる。
【０００９】
前記突起１３ａ、１３ｂは、印刷区間を感知する第１及び第２のセンサー１７ａ、１７ｂ及び往復動区間の終端を感知する第３のセンサー１７ｃにより感知されるように配設された第１の突起１３ａと、往復動区間の開始位置を感知する第４センサー１７ｄにより感知されるように配設された第２の突起１３ｂと、を備える。
すなわち、摺動平板１１が前進して第１の突起１３ａが第１のセンサー１７ａに達すると、吹付けアセンブリー８０による印刷が始まり、第１の突起１３ａが第２のセンサー１７ｂに達すると、印刷が止まる。また、第１の突起１３ａが第３のセンサー１７ｃに達すると、摺動平板１１の前進が止まる。さらにまた、摺動平板１１が後退して第２の突起１３ｂが第４センサー１７ｄに達すると、摺動平板１１の後退が止まる。
前記ガイド平板１６は、ギアボックス１６が配設されて回転軸６０の回転により昇降されるものである。ガイド平板１６は、ピニオンギア３２が貫設される貫通溝１９と、摺動平板１１の往復動を誘導するガイド部材１８と、摺動平板１１の移動を感知するセンサー１７ａ、１７ｂ、１７ｃ、１７ｄと、を備える。
【００１０】
前記貫通溝１９は、ピニオンギア３２がラックギア１２に押し付けられる個所に形成される。前記ガイド部材１８は、摺動平板１１の下面の両側端部にその長手方向に沿って配設され、摺動平板１１の往復動を誘導する。このようなガイド部材１８はプリンタなどにおいて汎用されるものであるため、その詳細な説明を省く。なお、前記センサー１７ａ、１７ｂ、１７ｃ、１７ｄについては既に詳述されているため、ここではその説明を省く。
前記昇降装置１００は、図３及び図４に示すように、移送テーブル１０を所定の区間だけ垂直に往復動させるものである。昇降装置１００は、立設された回転軸６０と、回転軸６０に配設されて移送テーブル１０を垂直に往復動させる昇降部材６５と、を備える。
前記回転軸６０は、所定の本数が立設され、駆動モーター６６により回転する。回転軸６０は、その外周面に形成された螺旋状ネジ山６２と、駆動力を伝えるための軸ギア６２ａと、軸ギア６２ａ同士を繋ぎ合うように配設されて駆動力を伝える駆動力伝達部材６７と、を備える。
【００１１】
前記回転軸６０は、移送テーブル１０の広さに応じてその取付数が決められる。すなわち、図４は、４本の回転軸６０が取り付けられていることを示しているが、回転軸６０の本数は移送テーブル１０の広さに応じて適切に増減可能である。
前記螺旋状ネジ山６２は、昇降部材６５の内周面に形成された螺旋状ネジ山と嵌合するものであり、回転軸６０が回転すると、昇降部材６５が昇降する。
前記軸ギア６２ａは、それぞれの回転軸６０に配設されて駆動モーター６６の回転力を回転軸６０に伝えるものであり、駆動力伝達部材６７により繋がれる。すなわち、それぞれの回転軸６０に配設された軸ギア６２ａは駆動力伝達部材６７により繋がれ、同時に同じ回転数にて回転しながら移送テーブル１０を昇降させる。
【００１２】
前記駆動モーター６６の駆動力は、駆動モーター軸６６ａに配設された第１の駆動ギア６６ｂと、回転軸６０に配設された第２の駆動ギア６６ｃと、第１及び第２の駆動ギア６６ｂ、６６ｃを互いに繋ぎ合って駆動力を伝えるベルト６６ｄと、により伝わる。好ましくは、ベルト６６ｄには、第１及び第２の駆動ギア６６ｂ、６６ｃと噛み合う歯列が形成される。また、第１及び第２の駆動ギア６６ｂ、６６ｃを用いて駆動モーター６６の回転数（ＲＰＭ）を適切に調節することができる。
前記駆動力伝達部材６７は、軸ギア６２ａの間に駆動力を伝えるものであり、駆動力伝達部材６７により繋がれた軸ギア６２ａは同じ回転数にて回転することになる。好ましくは、駆動力伝達部材６７の一方の面には軸ギア６２ａの歯列と噛み合う歯列が形成される。すなわち、前記歯列同士が噛み合って、軸ギア６２ａの間に駆動力が正確に伝わることになる。
【００１３】
好ましくは、前記昇降装置１００は、駆動力伝達部材６７に所定のテンションを与えるテンションプーリー６８を有する。テンションプーリー６８は、回転軸６０の間に配設され、駆動力伝達部材６７の移動経路を屈曲させる。このため、駆動力伝達部材６７が軸ギア６２ａに押し付けられて駆動力が正確に伝わることになる。
なお、図１、図３及び図４は、歯列が形成された駆動力伝達部材６７と軸ギア６２ａにより駆動力が伝わることを示しているが、駆動力を伝える方法はこれに限定されることなく、種々に変更可能である。例えば、回転軸６０に取り付けられたスプラケットとチェーンを用いて駆動力を伝えることもできる。
前記回転軸６０の上端と下端には軸受け部材６３が配設されて、回転軸６０の回転を支持する。ここで、軸受け部材６３は、軸運動を支持する通常の構造を有するものであるため、その詳細な説明を省く。
【００１４】
前記昇降部材６５は、回転軸６０に配設されて移送テーブル１０を支持するものであり、その内周面に回転軸６０の螺旋状ネジ山と嵌合する螺旋状ネジ山を有する。すなわち、昇降部材６５は、回転軸６０の回転に伴って垂直に往復動しながら移送テーブル１０を昇降させる。
好ましくは、前記昇降装置１００は、被塗布体と吹付けアセンブリー８０との距離を感知する高低センサー１７ｅと、前記距離と印刷に最適な塗布距離とを比較して駆動モーター３３を選択的に駆動する制御部材（図示せず）と、を備える。
前記高低センサー１７ｅは、被塗布体と吹付けアセンブリー８０との距離を測定してその信号を制御部材に伝える。前記制御部材は、被塗布体と吹付けアセンブリー８０との距離を印刷に最適な塗布距離と比較して、駆動モーター３３を選択的に駆動する。
このように、本発明の好適な実施形態による液状物質塗布機の昇降装置１００は、被塗布体の規格や形状に応じて移送テーブル１０を昇降させることにより、印刷に最適な塗布距離を得ることができる。このため、前記液状物質塗布機２００は、種々の規格や形状にいずれも適用可能であるという長所がある。
【００１５】
前記ギアボックス３０は、図３及び図５に示すように、駆動モーター３３からの駆動力をラックギア１２に伝える装置である。ギアボックス３０は、回転数（ＲＰＭ）を調節するギアアセンブリー３５と、ギアアセンブリー３５からの駆動力をラックギア１２に伝えるピニオンギア３２と、を備える。
好ましくは、ギアアセンブリー３５は、移送テーブル１０の移動を制御するエンコーダー３６及びエンコーダーセンサー３７を備える。すなわち、エンコーダーセンサー３７と制御手段（図示せず）を用いてエンコーダー３６の回転を調節することにより、移送テーブル１０の移動を制御することができる。
また、前記ギアアセンブリー３５は、ベルト３８に所定の緊張力を与えるテンションギア３９をさらに有する。テンションギア３９は、ベルト３８の移動経路を屈曲させることにより、ベルト３８に緊張力を与える。テンションギア３９の取付個所は、位置調節部材（図示せず）により決められる。すなわち、位置調節部材を用いて緊張力の強さを調節する。
【００１６】
前記ピニオンギア３２は通常の構造を有するものであり、貫通溝１９に配設されてギアアセンブリー３５からの駆動力をラックギア１２に伝える。
前記ギアボックス３０は、図３、図５及び図６に示すように、ギアボックス固定装置４０を用いてガイド平板１６の下部に配設される。
前記ギアボックス固定装置４０は、ギアボックス３０をガイド平板１６に摺動可能に結合するスライダー部材４２と、ピニオンギア３２をラックギア１２に付勢する弾性部材４６と、を備える。
前記スライダー部材４２は、長手方向に摺動自在に結合された上スライダー４３と下スライダー４４を備える。スライダー部材４２は、ギアボックス３０が移送テーブル１０の往復動方向に対して垂直に所定の区間だけ摺動自在になるように、ギアボックス３０の上面とガイド平板１６との間に配設される。すなわち、上スライダー４３と下スライダー４４のうち一方はガイド平板１６と結合され、上スライダー４３と下スライダー４４のうち他方はギアボックス３０の上面に結合される。
【００１７】
上スライダー４３は、図６に示すように、その長手方向に沿って両側端部に形成された第１の折曲部４３ａと、第１の折曲部４３ａに所定の間隔を隔てて配設されたローラー部材４３ｂと、ガイド平板１６との係合のための係合孔４３ｃと、を備える。
前記下スライダー４４は、ローラー部材４３ｂの軸４３ｄを支持するようにその長手方向に沿って形成された第２の折曲部４５ａと、ギアボックス３０との係合のための係合孔４５ｂと、上スライダー４３がそれから抜脱することを防ぐためにその両端に形成された抜け止め爪４５ｃと、を備える。下スライダー４４は、上スライダー４３が第２の折曲部４５ａの間に配設可能な分の幅を有する。
このような構造を有するスライダー部材４２は、上スライダー４３が下スライダー４４に配設された後、ローラー部材４３ｂの回転に伴い、上スライダー４３が下スライダー４４に対して摺動される。すなわち、図５に示すように、上スライダー４３が下スライダー４４に対して所定の区間、すなわち、抜け止め爪４５ｃの間を摺動可能になることにより、ギアボックス３０が移送テーブル１０の往復動方向に対して垂直に所定の区間を摺動可能になる。
【００１８】
前記弾性部材４６は、図５に示すように、弾性バネ４７と、弾性バネ４７をガイド平板１６に固定する固定平板４８と、を備える。弾性部材４６は、ピニオンギア３２をラックギア１２に付勢する。
前記弾性バネ４７は、その一端がギアボックス３０に接続され、その他端が固定平板４８に接続される。弾性バネ４７の本数は、ギアボックス３０の重量と必要な付勢力を考慮して決められる。
前記固定平板４８は、ガイド平板１６の下面に配設されて、弾性バネ４７の他端を固定する。固定平板４８は、ガイド平板１６との結合のための結合部材が係止される係合孔４９を有する。
このように、ギアボックス３０がスライダー部材４２により所定の区間だけ摺動可能になると共に、弾性部材４６によりピニオンギア３２がラックギア１２に付勢されることにより、ギアが空回りすることを防ぐことができる。このため、正確で且つ精度よい印刷を行うことが可能である。
【００１９】
前記吹付けアセンブリー８０は、液状物質を収容し、移送テーブル１０の移動方向に対して垂直に往復動しながら液状物質を吹き付ける。前記吹付けアセンブリー８０は、プリンタにおいて汎用されるものであるため、その詳細な説明を省く。
以下、本発明の好適な実施形態による液状物質塗布機の昇降装置１００の作動過程を説明する。前記昇降装置１００は、液状物質塗布機２００に組みつけられて用いられるものであるため、液状物質塗布機２００の作動過程と結び付けて説明する。
まず、被塗布体（図示せず）を摺動平板１１の上面に載置する。このとき、第１の突起１３ａと対応する個所に被塗布体を載置することが好ましい。これは、第１のセンサー１７ａが被塗布体の位置を感知して吹付けアセンブリー８０の作動を制御するためである。すなわち、摺動平板１１が前進して第１の突起１３ａが第１のセンサー１７ａに達すると、吹付けアセンブリー８０による印刷が始まる。
【００２０】
次いで、ラックギア１２に駆動力が伝わり、摺動平板１１が吹付けアセンブリー８０の下方まで移送される。すなわち、第１の突起１３ａが第１のセンサー１７ａに達するように摺動平板１１が前進する。
被塗布体が吹付けアセンブリー８０の下方まで移送されてからは、制御部材（図示せず）及び高低センサー１７ｅが吹付けアセンブリー８０と被塗布体の上面との実距離を感知して、これを予め定められた最適な塗布距離と比較する。前記実距離と最適な塗布距離とを比較した後、その差分に見合う分だけ昇降装置１００が移送テーブル１０を昇降させる。
すなわち、制御部材の信号に基づいて駆動モーター６６が選択的に駆動されて、第１及び第２の駆動ギア６６ｂ、６６ｃを回転させる。第２の駆動ギア６６ｃが回転すると、第２の駆動ギア６６ｃが取り付けられた回転軸６０及び軸ギア６２ａが回転し、駆動力伝達部材６７によりすべての回転軸６０が同じ回転数にて回転することになる。このように、前記昇降装置１００は、単一の駆動モーター６６により多数本の回転軸６０を同時に等速度にて回転させ、その結果、移送テーブル１０を平行に昇降させることができる。
【００２１】
移送テーブル１０が最適な塗布距離まで昇降されてからは、吹付けアセンブリー８０による印刷が始まり、これと同時に、移送テーブル１０が所定の速度にて移動する。このとき、ギアボックス３０が移送テーブル１０の移動方向とは垂直に摺動可能に配設されて、弾性部材４６がギアボックス３０をラックギア１２に向かって付勢するため、ピニオンギア３２がラックギア１２に押し付けられる。すなわち、駆動力が正確に伝わり、移送テーブル１０を正確な速度にて移動することができるため、正確でかつ精度よい印刷を行うことができる。
摺動平板１１が前進して第１の突起１３ａが第２のセンサー１７ｂに達すると、液状物質の塗布が止まり、第１の突起１３ａが第３のセンサー１７ｃに達すると、摺動平板１１の前進が止まる。
【００２２】
次いで、駆動モーター（図示せず）が駆動力を逆方向に伝えて、摺動平板１１を印刷作業の開始位置まで後退させる。
以上、本発明について詳細に述べてきた。しかし本発明が属する技術分野において通常の知識を持った者にとって、この詳細説明から本発明の思想や範囲の中で種々の修正及び変形が可能であることはいうまでもないので、本発明に関する好適な実施形態を表示はしているが、詳細な説明や特定の例は説明のためのみに用いられることは理解されなければならない。
【産業上の利用可能性】
【００２３】
以上述べたように、本発明による液状物質塗布機の昇降装置は、被塗布体と吹付けアセンブリーとの距離を印刷に最適な塗布距離に調節することにより、種々の規格と形状を持った被塗布体に用いることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
本発明の他の特徴、態様、及び本発明の好適な実施形態により得られる利点は、添付図面と結び付けて行われる後述の詳細な説明から一層明らかになる。
【図１】本発明の好適な実施形態による液状物質塗布機の昇降装置が配設された液状物質塗布機を示す斜視図。
【図２】図１の液状物質塗布機の平面図。
【図３】図２のIII−III'線に沿った断面図。
【図４】図１のIV−IV'線に沿った断面図。
【図５】図１の液状物質塗布機のギアボックス固定装置を示す斜視図。
【図６】図５のスライダー部材を示す分解斜視図。
【符号の説明】
【００２５】
１０：移送テーブル
３０：ギアボックス
４０：ギアボックス固定装置
６０：回転軸
８０：吹付けアセンブリー  
１００：液状物質塗布機の昇降装置
２００： 液状物質塗布機
【図１】
2007537857.tif 000003
【図２】
2007537857.tif 000004
【図３】
2007537857.tif 000005
【図４】
2007537857.tif 000006
【図５】
2007537857.tif 000007
【図６】
2007537857.tif 000008
【国際調査報告】
2007537857.tif 000009
2007537857.tif 000010