(57)【要約】本発明は、キャップ及びキャップに対して取り付けられるバーナーを有するランプにかかる。バーナー及びキャップは、金属部を介して接続され、該金属部は、バーナーに係合する。金属部は、少なくとも２つの脚、望ましくは３つの脚を有し、各脚の一部分は、キャップの対応する部分を係合する。前出の対応する部分は、合成樹脂材料で作られる。各脚の前出の部分は、合成樹脂材料を溶融するよう、且つ、脚の形状に対応するよう変形させるよう加熱され、脚の前出の部分とキャップの前出の対応する部分との相互係合が得られる。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
キャップと、前記キャップに対して取り付けられるバーナーと、を有するランプであって、
前記バーナー及び前記キャップは、金属部を介して接続され、
前記金属部は、前記バーナーと係合し、
前記金属部は、少なくとも２つの脚を有する、ことを特徴とし、
各脚の一部分は、前記キャップの対応する部分と係合し、前記対応する部分は、合成樹脂材料で作られ、
各脚の一部分は、前記合成樹脂材料を溶融するよう、且つ、前記脚の形状に対応すべく前記合成樹脂材料を変形させるよう加熱されており、
前記脚の前記部分と前記キャップの前記対応する部分との相互係合が得られる、
ランプ。
【請求項２】
前記金属部は、３つの脚を有する、ことを特徴とする、
請求項１記載のランプ。
【請求項３】
前記金属部は、前記バーナーの一部分を取り囲む環状部分を有し、前記脚は、前記環状部から延びる、ことを特徴とする、
請求項３記載のランプ。
【請求項４】
前記環状部分は、スプリング手段を有し、前記バーナーの前記部分は、クランプすることによって前記環状部分に係合される、ことを特徴とする、
請求項３記載のランプ。
【請求項５】
前記脚の少なくとも一部分は、前記バーナーから離れる方向において相互に分岐する、ことを特徴とする、
請求項１乃至４のうちいずれか一項記載のランプ。
【請求項６】
前記脚は、リーフスプリングである、ことを特徴とする、
請求項１乃至５のうちいずれか一項記載のランプ。
【請求項７】
各脚の前記部分は、前記脚の長手方向を有する角度を囲む１つ又はそれ以上の端部を有する形状を有する、ことを特徴とする、
請求項１乃至６のうちいずれか一項記載のランプ。
【請求項８】
各脚の前記部分は、１つ又はそれ以上の穴を有する、ことを特徴とする、
請求項１乃至７のうちいずれか一項記載のランプ。
【請求項９】
ランプの前記バーナーを前記ランプの前記キャップに対して取り付ける方法であって、
金属部は、前記バーナーに対して固定され、前記金属部は、前記キャップに対して固定され、
前記金属部は、少なくとも２つの脚を有し、（固定中に）前記バーナー及び前記キャップは、各脚の一部分が前記キャップの対応する部分に対して境を接するよう互いに対して所定の位置において維持される、ことを特徴とし、
前記対応する部分は、合成樹脂材料で作られ、
前記方法において各脚の前記部分は、前記脚の前記部分と前記キャップの前記対応する部分との相互係合を得るべく、前記合成樹脂材料を溶融するよう、且つ、前記脚の前記形状に対応するよう前記合成樹脂材料を変形するよう加熱される、
方法。
【請求項１０】
前記脚の前記部分は、ＨＦ（高周波）加熱によって加熱される、ことを特徴とする、
請求項８記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、キャップ、及び該キャップに対して取り付けられるバーナーを有するランプに係る。バーナー及びキャップは、金属部を介して接続され、該金属部は、バーナーに係合する。ランプは、特に高圧放電ランプであり、例えば自動車のヘッドライト等の移動型の適用における使用に対して適切である。
【背景技術】
【０００２】
一般的には、ランプのバーナーは、光を生成するよう透明なガラスのバルブの外囲手段を有する。通常ランプのキャップは、合成樹脂材料で作られ、電力をランプのバーナーに対して供給するよう電気案内手段を備えられる。これらの案内手段は、ランプホルダにおいて対応する接点と係合し得る電気接点を有し、該ランプホルダに対してキャップが接続され得る。
【０００３】
自動車のヘッドランプ又はスクリーン上に画像を投射するランプ等の特定の適用に対して、光源がキャップに対して正確な所定の位置を有することは、必須である。光源は続いて、キャップがランプホルダにおいて固定された後に予測可能な位置を有する。更には、バーナーとキャップとの間の接続は、キャップに対するバーナーの相対運動を避けるよう堅くなければならない。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、ランプ、及びバーナーをランプのキャップに対して取り付ける方法を与えることを目的とし、該ランプ及び方法において、バーナーはキャップに対して効果的且つ簡単に取り付けられる。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
かかる目的を達成するよう、バーナーと係合する前出の金属部は、少なくとも２つの脚、望ましくは３つの脚を有する。そのため、各脚の一部分は、キャップの対応する部分と係合し、前出の対応する部分は、キャップの合成樹脂材料で作られ、各脚の前出の部分は、合成樹脂を溶融し、脚の形状に対応するよう変形させるよう、加熱されている。合成樹脂材料を溶融することは、該材料が変形されるよう十分に弱くなることを意味する。
【０００６】
各脚の前出の部分の形状とキャップの前出の対応する部分の形状が合成樹脂材料の溶融後に補われるため、前出の金属部とキャップとの間のかかる接続は、効果的であり、前出の２つの部分の間の完全な係合が実現される。更には、この係合が実現され得る一方、バーナー及びキャップは、互いに対して所望される位置に置いて維持される。該位置は、金属部とキャップとの間に接続がなされた後に、保持される。
【０００７】
金属部は、複数の手法においてランプのバーナーと係合し得るが、望ましい一実施例では、前出の金属部は、バーナーの円筒形部分を取り囲む環状部分を有し、前出の脚は、前出の環状部分から延びる。前出の環状部分は、接着剤又は他の何らかの中間材料を用いてバーナーに対して接続され得るが、望ましくは、前出の環状部分はスプリング手段を有し、バーナーの前出の部分がバーナーの前出の部分の周囲でクランプする前出の環状部分によって係合される。
【０００８】
望ましくは、脚、又は少なくとも脚の一部分は、バーナーから離れる方向において相互に分岐する。したがって、脚自体が堅固ではない場合、あるいは、２つのストリップ状の脚のみがある場合でも、バーナーの安定的な支持が作り出される。
【０００９】
望ましい一実施例では、前出の脚はリーフスプリングであり、即ち、該脚は、ストリップ状の形状を有し、弾性金属で作られる。そのため、脚の材料が加熱される際、リーフスプリングのスプリング力は、脚の関連部分を溶融された合成樹脂材料へと押し付け得、求められる係合を達成するようにする。更には、リーフスプリングによって与えられる力は、係合を保持するようキャップの係合部分に対して脚の一部分を押し付け得る。さほど複雑ではない形状又はさほど強くない係合は、続いて、前出の部分を接続されたままに維持するには十分であり得る。
【００１０】
望ましくは、各脚の前出の部分は、脚の長手方向を有する角度を囲む１つ又はそれ以上の端部を有する形状を有する。脚とキャップとの間の接続上に与えられる主な力は、前出の長手方向であり、キャップの材料を係合する前出の端部は、前出の力に容易に抵抗する。
【００１１】
望ましい一実施例では、各脚の前出の部分は、１つ又はそれ以上の穴を有し、キャップの合成樹脂材料は、溶融される際に前出の穴へと流れ得、効果的な係合をもたらす。
【００１２】
本発明は更に、ランプのバーナーをランプのキャップに対して取り付ける方法に係る。金属部はバーナーに対して固定され、また、前出の金属部はキャップに対して固定され、該金属部は、少なくとも２つの脚を有する。（使用中、）バーナー及びキャップは、互いに対して所定の位置に置いて維持され、各脚の一部分は、キャップの対応する部分に対して境を接する。前出の対応する部分は合成樹脂材料で作られ、各脚の前出の部分は、脚の前出の部分とキャップの前出の対応する部分との相互係合を得るために、合成樹脂を溶融させるよう、且つ、脚の形状に対応すべく変形させるよう、加熱される。
【００１３】
望ましい一実施例では、脚の前出の部分は、ＨＦ（高周波）加熱によって加熱される。故にランプ、即ちバーナー及びキャップは、脚の関連部分を所望の温度にまで非常に早く加熱するよう高周波フィールドを生成するコイルによって取り囲まれ得る。かかる加熱動作は、数秒以内に行われ得る。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
本発明は、ランプの一実施例の説明を用いて更に明らかにされ、単なる略図である図面が参照される。
【００１５】
図１は、略円筒形であるバーナー１を有するランプを示す。バーナー１の下方部は、金属部３の略環状部分２によって取り囲まれる。環状部分２は、環状部分２の２つの湾曲部４によってもたらされるクランプ作用によってバーナー１を係合する。該湾曲部４は、スプリング手段として機能する。金属部３はまた、下向き方向において下向きに延びる３つの脚５を有する。
【００１６】
ランプは、合成樹脂材料で略作られたキャップ６を更に有する。その上方側で、キャップ６は、半径方向の平面において延びるフランジ７を備えられる。図１に示される通り、金属部３の３つの脚５の各々は、キャップ６に対して接続される。
【００１７】
ランプは、両端バーナー１を有する高圧放電ランプである。即ち、バーナーの両端は、電力をバーナー１における光源に供給するよう電気案内手段を備えられる。図１は、バーナー１のより高い端部８において電気案内手段を示す。これらの案内手段は、金属ワイヤ９を有する。金属ワイヤ９の一部分は、バーナー１の管状部１０において位置決めされ、ワイヤ８の他の部分は、管状部材１１において位置決めされる。該部材１１は、バーナー１から何らかの距離を隔てて軸方向において延びる。管状部材１１は、キャップ６におけるボア１２において固定され、ワイヤ９は、キャップ６の下方側において電気接点１３に対して接続される。図２は、バーナー１、及びバーナー１からある程度隔てられたキャップ６を示す。キャップ６は、３つの脚５の端部を収容するよう３つの穴１４を備えられる。穴１４の形状は、脚５の端部の形状に対応するが、脚５が穴１４へと挿入された後、キャップ６に対して金属部３の何らかの動作が可能であるよう脚６と穴１４との間に十分な隙間がある。
【００１８】
更には、キャップ６は、管状部材１１の下方端部を収容するよう円筒形のボア１２を備えられる。ボア１２の形状は、部材１１の下方端部の形状に対応し、管状部材１１は、ボア１２へと挿入された後にその軸位置において維持される。
【００１９】
図２はまた、バーナー１の下方端部において同軸上に延びるバーナー１の管状部１６を示す。この管状部１６は、脚５の間に位置決めされ、バーナー１の下方端部において電気案内手段を収容する。
【００２０】
図３は、金属部３をより詳細に示す。金属部３は、略環状の部分２を有し、該部分はバーナー１の一部を取り囲み得る。環状部分２がバーナー１に対して適用された後、環状部分２は、２つの半径方向に延びる部分１８が互いに対して取り付けられるよう閉じられ得る。２つの部分１８は、機械的係合又はスポット溶接作業によって接続され得る。２つの湾曲部４は、スプリング手段として作用し、バーナー１は、環状部分２が閉じられた後に金属部３の環状部分２によって堅く係合される。
【００２１】
金属部分３はまた、下向きの方向において延びる３つの脚５を有する。脚５の部分１９は、バーナー１から離れる方向において相互に分岐する。各脚の端部の近くには、脚４のストリップ状の材料において穴２０がある。脚５の端部は、長手方向に対して傾いた方向において材料の端部を形成する追加的な凹部を備えられる。かかる端部は、かかる端部と境を接するキャップ６の部分との係合を強化する。
【００２２】
図４は、ランプ、並びに、バーナー１及びランプのキャップ６を所望の位置において維持する手段を示す断面図である。バーナー１はキャップ６に対して固定されている。
【００２３】
図４は、光が生成される空間２１を有するバーナー１を示す。電力は、高圧放電バーナーに対しては通常の通り、前出の空間２１に対してワイヤ２２及びフォイル２３を介して供給される。バーナー１の２つは、電力をバーナー１に対して供給するよう金属ワイヤを収容する管状部１０，１６を夫々備えられる。管状部１１は、バーナー１の右手側部上で金属ワイヤ９を囲み、ワイヤ９は、管状部材１１を介してランプのキャップ６に対して更に案内される。キャップ６において、ワイヤ９は、キャップ６の一部分を取り囲む電気接点１３に対して接続される。
【００２４】
その左手側部上では、バーナー１は、金属ワイヤ２４を囲む管状部１６を備えられる。ワイヤ２４は、キャップ６の中心部において電気接点２５に対して接続される。キャップは、金属接点１３，２５を除いて合成樹脂材料で作られる。ランプがランプホルダにおいて置かれる際、ランプホルダは、ランプのキャップ６と係合し、接点１３，２５は、ランプホルダにおいて対応する電気接点と接触する。
【００２５】
図４はまた、バーナー１の一部分を取り囲む環状部分を有する金属部３を示す。図４は、２つのみの脚５を有する金属部を示す。脚５は、キャップ６の合成樹脂材料における穴１４に挿入される。金属部３の脚５は、キャップ６の周囲に位置決めされたＨＦ源２６を用いる高周波処置でキャップ６の穴１４において固定される。ＨＦ源２６は、脚５を加熱し、脚６を取り囲むキャップ６の合成樹脂材料は、溶融し、脚５の材料において穴２０（図３参照）へと流れる。冷却後、脚５は、穴１４において堅く固定され、金属部３が既に固定されたバーナー１は、キャップ６に対して接続される。
【００２６】
固定作業中、バーナー１及びキャップ６はいずれも、互いに対して正確な所定の位置において保持される。このためキャップ６はツール２７によって係合され、バーナー１はツール２９によって係合される。両ツールとも図４中に概略的に示される。固定作業中、バーナー１において光が生成され得、生成された光の正確な位置が検出され得る。結果として、バーナー１は、光源がキャップ６に対して正確且つ所定の位置において位置付けられるようキャップ６に対して固定され得、また、キャップ６が正確且つ所定の位置において外ランプホルダに固定される場合はランプホルダに固定され得る。かかる正確な位置は、自動車のヘッドランプと同様に、リフレクタに対する光源の正確な位置を得るよう求められ得る。
【００２７】
ランプの実施例は、一例としてのみ上述され、他の種類のランプの実施例を有する多くの他の実施例が可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】ランプの斜視図である。
【図２】ランプのキャップからある距離を隔てたバーナーを示す。
【図３】キャップとバーナーとを接続する金属部の斜視図である。
【図４】キャップに対するバーナーの固定を示す断面図である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【国際調査報告】
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