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【手続補正書】
【提出日】平成28年10月24日(2016.10.24)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ブレード通過信号（ＢＰＳ）に基づいて複数のブレードに対応する予備電圧を判定し、
前記予備電圧を１つまたは複数の作動パラメータの作用に対して標準化することによって複数の間隔値を生成し、
前記複数の間隔値に基づいて、前記複数のブレードの健全性を監視する
処理サブシステムを備え、
前記予備電圧の判定は、
指数閾値および前記ブレード通過信号における特定のブレード通過信号に基づいて上昇指数値および下降指数値を判定するステップと、
前記上昇指数値および前記下降指数値の平均値を判定するステップと、
前記平均値を前記ブレード通過信号に基づいて対応する電圧の値にマップするステップと、
を含み、
前記対応する電圧の値が前記複数の予備電圧における前記予備電圧であり、
前記複数の間隔値が前記複数のブレードの間隔を表し、
前記処理サブシステムがさらに、
前記複数の間隔値に基づいて１つまたは複数の警告を生成し、
前記予備電圧、前記複数の間隔値、前記ブレード通過信号またはそれらの組み合わせに複数の規則を適用することによって前記１つまたは複数の警告を生成する、
システム。
【請求項２】
前記処理サブシステムが、前記予備電圧、前記１つまたは複数の作動パラメータまたはそれらの組み合わせに実験式を適用することによって前記予備電圧を標準化する、請求項１に記載のシステム。
【請求項３】
前記複数のブレードを備える装置と、
前記処理サブシステムと作動式に通信する複数のセンサと、
をさらに備え、
前記複数のセンサが前記ブレード通過信号を生成する、
請求項１に記載のシステム。
【請求項４】
前記１つまたは複数の作動パラメータが、前記装置の速度、前記ブレード通過信号を生成するときの前記装置の温度、入り口案内羽根パラメータ、圧縮機の入り口の温度（ＣＴＩＭ）、荷重（ＤＷＡＴＴ）またはそれらの組み合わせを含む、請求項３に記載のシステム。
【請求項５】
前記装置が、圧縮機、軸流圧縮機、タービンまたはタービンエンジンである、請求項４に記載のシステム。
【請求項６】
前記１つまたは複数の警告が、前記複数のブレードにおける１つまたは複数の不具合あるいは前記複数のセンサにおける１つまたは複数の不具合を知らせる、請求項１に記載のシステム。
【請求項７】
前記１つまたは複数の作動パラメータを生成するオンサイト監視装置をさらに備える、請求項１に記載のシステム。
【請求項８】
前記ブレード通過信号、前記予備電圧、前記複数の間隔値、１つまたは複数の中間の工程または値、１つまたは複数の警告、またはそれらの組み合わせを表示する表示装置をさらに備える、請求項１に記載のシステム。
【請求項９】
複数のブレードを備える圧縮機と、
前記複数のブレードのケーシングを囲むように配置され、ブレード通過信号を生成する複数の磁気センサと、
前記複数の磁気センサと作動式に通信する処置サブシステムと、
を備え、
前記処置サブシステムが、
前記ブレード通過信号（ＢＰＳ）に基づいて前記複数のブレードに対応する予備電圧を判定し、
前記予備電圧を１つまたは複数の作動パラメータの作用に対して標準化することによって複数の間隔値を生成し、
前記複数の間隔値に基づいて、前記複数のブレードの健全性を監視し、
前記予備電圧の判定は、
指数閾値および前記ブレード通過信号における特定のブレード通過信号に基づいて上昇指数値および下降指数値を判定するステップと、
前記上昇指数値および前記下降指数値の平均値を判定するステップと、
前記平均値を前記ブレード通過信号に基づいて対応する電圧の値にマップするステップと、
を含み、
前記対応する電圧の値が前記複数の予備電圧における前記予備電圧であり、
前記複数の間隔値が前記複数のブレードの間隔を表し、
前記処理サブシステムがさらに、
前記複数の間隔値に基づいて１つまたは複数の警告を生成し、
前記予備電圧、前記複数の間隔値、前記ブレード通過信号またはそれらの組み合わせに複数の規則を適用することによって前記１つまたは複数の警告を生成する、
タービンエンジンシステム。
【請求項１０】
ブレード通過信号（ＢＰＳ）に基づいて複数のブレードに対応する予備電圧を判定するステップと、
前記予備電圧を１つまたは複数の作動パラメータの作用に対して標準化することによって複数の間隔値を生成するステップと、
前記複数の間隔値に基づいて、前記複数のブレードの健全性を監視するステップと、
を含む方法であって、
前記予備電圧を判定するステップは、
指数閾値および前記ブレード通過信号における特定のブレード通過信号に基づいて上昇指数値および下降指数値を判定するステップと、
前記上昇指数値および前記下降指数値の平均値を判定するステップと、
前記平均値を前記ブレード通過信号に基づいて対応する電圧の値にマップするステップと、
を含み、
前記対応する電圧の値が前記複数の予備電圧における前記予備電圧であり、
前記複数の間隔値が前記複数のブレードの間隔を表し、
前記方法がさらに、
前記複数の間隔値に基づいて１つまたは複数の警告を生成するステップと、
前記予備電圧、前記複数の間隔値、前記ブレード通過信号またはそれらの組み合わせに複数の規則を適用することによって前記１つまたは複数の警告を生成するステップと、
を含む、
方法。
【請求項１１】
前記予備電圧を標準化するステップが、前記予備電圧、前記１つまたは複数の作動パラメータに実験式を適用することで、前記複数の間隔値を生成するステップを含む、請求項１０に記載の方法。
【請求項１２】
前記予備電圧を標準化するステップがさらに、
前記１つまたは複数の作動パラメータおよび前記複数の間隔値に対応する１つまたは複数の係数を判定するステップと、
前記１つまたは複数の係数、前記１つまたは複数の作動パラメータおよび前記予備電圧を挿入することによって、前記実験式を解くステップと、
を含む、請求項１１に記載の方法。
【請求項１３】
前記１つまたは複数の係数が、ドメイン知識、前記複数のブレードを含む装置の種類、回帰関数またはそれらの組み合わせに基づいて判定される、請求項１２に記載の方法。
【手続補正書】
【提出日】平成28年10月12日(2016.10.12)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
燃焼タービン・エンジンの燃焼器の内部の燃料噴射システムに用いられるアセンブリであって、前記燃焼器は、主燃料ノズルの下流に主燃焼室を画定する半径方向内壁と、該半径方向内壁との間で流動円環を形成するように該半径方向内壁を包囲する半径方向外壁とを含んでおり、
前記半径方向外壁を貫通して形成される第一の口と、
前記半径方向内壁を貫通して形成される第二の口と、
前記第一の口の周囲に形成されて、前記半径方向外壁の外面の器外に配設された容積を含んでいるプレナムと、
前記第一の口の内部に配置された第一の端部及び前記第二の口の内部に配置された第二の端部を含む管であって、前記第一の端部においては、当該管の外部の周囲に画定される第一の通路、及び当該管の内部を通して画定される第二の通路という二つの通路が前記第一の口を通して画定されるように、前記第一の口よりも径が小さい管と、
前記第一の通路の内部に配設された燃料出口と
を備えた燃料噴射アセンブリ。
【請求項２】
前記第一の通路を横断して延在するベーンをさらに含んでおり、該ベーンの各々が、前記第一の口のエッジへの接続から前記管の外面への接続まで延在しており、
前記ベーンは、前記管の周囲に隔設され、前記管の前記第一の端部を前記第一の口の内部の固定された中央位置に支持し、
前記燃料出口は前記ベーンに配設され、
前記半径方向外壁の内部に配置されて前記第一の口を包囲する燃料プレナムをさらに含んでおり、
各々の燃料出口は、前記ベーンの内部に形成されたチャネルを介して前記燃料プレナムと流体連通するように構成されており、
前記燃料プレナムは、燃料源への接続を含んでおり、
前記ベーンの各々がフィンを含んでいる、請求項１に記載の燃料噴射アセンブリ。
【請求項３】
前記フィンの各々が上流エッジ及び下流エッジを含んでおり、
前記ベーンの各々が、前記フィンの前記上流エッジ及び前記下流エッジの一方に配置された少なくとも一つの燃料出口を含んでいる、請求項２に記載の燃料噴射アセンブリ。
【請求項４】
各々のフィンが、前記第一の口の中心軸に実質的に平行に整列している、請求項２に記載の燃料噴射アセンブリ。
【請求項５】
各々のフィンが、前記第一の通路を通過する流体に渦流を生成するように前記第一の口の中心軸に関して傾斜している、請求項２に記載の燃料噴射アセンブリ。
【請求項６】
前記管の前記第一の端部のエッジが、前記第一の口と近似的に同一平面に位置している、または、前記第一の口の平面の直ぐ器外の位置まで延在している、請求項２に記載の燃料噴射アセンブリ。
【請求項７】
前記管の前記第一の端部の断面形状が略円形であり、
前記第一の口の断面形状が略円形であり、
前記プレナムは、前記半径方向外壁の前記外面の底面から器外に延在するプレナム壁により画定され、
前記プレナム壁は丸天井形状を含んでおり、
前記管の前記第一の端部及び前記第一の口は、前記第二の通路の流断面積が前記第一の通路の流断面積の約５倍から８倍となるように構成され、
前記プレナム壁は器外まで延在して、前記プレナムの器外境界を画定するプレナム天井まで次第にテーパを形成し、
前記プレナム天井は、前記管の中心軸に近似的に整列した中心軸を有する器内に延在する流れガイドを含んでおり、
該流れガイドは、末梢端までテーパを形成する円形の断面形状を含んでおり、
前記流れガイドは、前記末梢端が前記第一の口の平面の器内の位置を含むように構成されている、請求項２に記載の燃料噴射アセンブリ。
【請求項８】
前記プレナム壁の前記底面は略円形を含んでおり、
前記プレナム壁の前記底面、前記管の前記第一の端部、及び前記第一の口は各々、類似の略円形を含んでおり、
前記プレナム壁の前記底面、前記管の前記第一の端部、及び前記第一の口は同心状構成を含んでいる、請求項６に記載の燃料噴射アセンブリ。
【請求項９】
前記管は、前記第一の端部と前記第二の端部との間にベンチュリ部を含んでおり、
前記ベンチュリ部は、当該ベンチュリ部が器内に延在するのに伴ってスロートまで収束する収束部を含んでおり、
当該ベンチュリ部が前記スロートからさらに器内に延在するのに伴って、前記ベンチュリ部は発散部を含んでおり、
前記ベンチュリ部は、前記スロートの平面が前記第一の口の平面の近くに配置されるように構成されている、請求項２に記載の燃料噴射アセンブリ。
【請求項１０】
前記管は、前記第一の端部と前記第二の端部との間に、当該管を通って移動する流体が前記流動円環を通って移動する流体の交差流から隔離されるように構成されている中実構造を含んでおり、
前記プレナムは、前記半径方向外壁の前記外面の底面から器外に延在するプレナム壁により画定され、該プレナム壁は、前記プレナムを通って移動する流体が前記半径方向外壁の前記外面又は前記プレナム壁の外面に沿って移動する流体から隔離されるように構成されている中実構造を含んでいる、請求項２に記載の燃料噴射アセンブリ。
【請求項１１】
前記半径方向内壁はライナを含んでおり、前記半径方向外壁は流動スリーブを含んでおり、
該流動スリーブは、内部に形成される長手方向に延在する燃料通路を含んでおり、該燃料通路は前記燃料プレナムに接続しており、当該燃料噴射アセンブリは、前記ライナにより画定される主燃焼室の後端の内部で燃料及び空気の混合物を噴射するように構成されている遅延希薄噴射システムを含んでおり、
前記流動円環は、前記燃焼器の前端へ向けて圧縮空気の供給を運搬するように構成されている、請求項２に記載の燃料噴射アセンブリ。
【請求項１２】
前記半径方向内壁は尾筒を含んでおり、前記半径方向外壁は衝突スリーブを含んでいる、請求項２に記載の燃料噴射アセンブリ。
【手続補正書】
【提出日】平成28年10月24日(2016.10.24)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ガス・タービン・エンジン内の燃料流と空気流とを混合するためのマイクロ・ミキサ燃焼ノズルであって、
前記燃料流と連絡し、複数の燃料プレート開口部と燃料プレート通路とを備える燃料プレートと、
前記燃料プレートと位置合わせされ、前記空気流と連絡する空気プレートと、
を備え、
前記燃料プレートは、
第１のサイドおよび第２のサイドと、
前記第１のサイドから前記第２のサイドまで前記燃料プレートを通って延在する複数の燃料プレート開口部と、
前記燃料プレートの前記第２のサイド上に形成された少なくとも１つの燃料プレート通路と、
を含み、
前記少なくとも１つの燃料プレート通路は、前記燃料プレートの前記第２のサイド上の溝を含み、
前記複数の燃料プレート開口部の少なくとも一部は、前記少なくとも１つの燃料プレート通路と位置合わせされ、前記少なくとも１つの燃料プレート通路内に出、
前記空気プレートは、
第１のサイドおよび第２のサイドと、
前記第１のサイドから前記第２のサイドまで前記空気プレートを通って延在する複数の空気プレート開口部と、
前記空気プレートの前記第１のサイド上に形成された少なくとも１つの空気プレート通路と、
を含み、
前記少なくとも１つの空気プレート通路は、前記空気プレートの前記第１のサイド上の溝を含み、
前記複数の空気プレート開口部の少なくとも一部は、前記少なくとも１つの空気プレート通路と位置合わせされ、
前記少なくとも１つの燃料プレート通路と前記少なくとも１つの空気プレート通路は、少なくとも部分的に重なり合って混合チューブを形成し、
前記燃料流が、前記複数の燃料プレート開口部を通って、前記少なくとも１つの燃料プレート通路および前記混合チューブに流れ、
前記燃料流が、前記少なくとも１つの空気プレート通路からの前記空気流と混合され、前記複数の空気プレート開口部から出る燃料空気混合気を生成する、
マイクロ・ミキサ燃焼ノズル。
【請求項２】
前記少なくとも１つの燃料プレート通路は、同心円が含まれる、請求項１に記載の前記マイクロ・ミキサ燃焼ノズル。
【請求項３】
前記少なくとも１つの空気プレート通路は、直線状の空気プレート通路が含まれる、請求項１に記載の前記マイクロ・ミキサ燃焼ノズル。
【請求項４】
前記少なくとも１つの空気プレート通路は、円形状の空気プレート通路セグメントが含まれる、請求項１に記載の前記マイクロ・ミキサ燃焼ノズル。
【請求項５】
前記複数の空気プレート開口部は、前記複数の燃料プレート開口部とずれている、請求項１に記載の前記マイクロ・ミキサ燃焼ノズル。
【請求項６】
前記複数の空気プレート開口部は、角度の付いた空気プレート開口部が含まれる、請求項１に記載の前記マイクロ・ミキサ燃焼ノズル。
【手続補正書】
【提出日】平成28年10月25日(2016.10.25)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
バケット組立体を組み立てる方法であって、
ロータディスク内に円周方向に画成されたダブテール溝に、第１のバケット、第１の移行バケット、第２の移行バケット及び第２のバケットの各々のダブテールを挿入するステップであって、第１のバケット及び第２のバケットの各々が、第１の構成で各々形成された一対の横方向縁部を有するバケットカバーを含んでいるステップと、
第１の構成で形成された第１の横方向縁部と第２の構成で形成された第２の横方向縁部とを有する第１の移行カバーを含む第１の移行バケットをダブテール溝に沿って第１の円周方向に滑動させて第１のバケットに結合させるステップと、
第１の構成で形成された第１の横方向縁部と第２の構成で形成された第２の横方向縁部とを有する第２の移行カバーを含む第２の移行バケットをダブテール溝に沿って第１の円周方向とは反対側の第２の円周方向に滑動させて第２のバケットに結合させるステップと
を含む、方法。
【請求項２】
第１の移行バケットと第２の移行バケットとの間で閉鎖バケットをロータディスクに結合するステップを更に含み、閉鎖バケットが、第２の構成で各々形成された一対の横方向縁部を有する閉鎖カバーを含む、請求項１記載の方法。
【請求項３】
閉鎖バケットを結合するステップが更に、第２の構成が実質的に直線状構成であるように各閉鎖カバーの横方向縁部を実質的に直線状に設けるステップを含む、請求項２記載の方法。
【請求項４】
第１のバケット、第２のバケット、閉鎖バケット、第１の移行バケット、及び第２の移行バケットをそれぞれのカバーから半径方向内向きに延びる本体を含み、該本体が互いに実質的に同様であるように設けるステップを更に含む、請求項２又は請求項３記載の方法。
【請求項５】
第１のバケット、第２のバケット、閉鎖バケット、第１の移行バケット、及び第２の移行バケットをそれぞれのカバーから半径方向内向きに延びる翼形部とそれぞれの翼形部から半径方向内向きに延びるダブテールとを含み、翼形部の高さがダブテールの高さよりも低いように設けるステップを更に含む、請求項２乃至請求項４のいずれか１項記載の方法。
【請求項６】
第１のバケット及び第２のバケットを結合するステップが更に、第１のセグメントと、第１の構成が角度付き構成であるようにある角度で第１のセグメントから延びる第２のセグメントとを含むように各バケットカバーの横方向縁部を設けるステップを含む、請求項１乃至請求項５のいずれか１項記載の方法。
【請求項７】
第１の移行バケットを結合するステップが更に、第１の移行バケットの後縁よりも短い前縁を含むように第１の移行バケットを設けるステップを含み、第２の移行バケットを結合するステップが更に、第２の移行バケットの後縁よりも短い前縁を含むように第２の移行バケットを設けるステップを含む、請求項１乃至請求項６のいずれか１項記載の方法。
【請求項８】
タービンエンジンで使用されるバケット組立体であって、
複数の第１のバケットであって、各々が、タービンエンジンのロータディスク内に円周方向に画成されたダブテール溝に挿入されるように構成されたダブテールと、各々第１の構成で形成された一対の横方向縁部を有するバケットカバーとを含む複数の第１のバケットと、
一対の移行バケットであって、各移行バケットが、ダブテール溝に挿入されるように構成されたダブテールと、第１の構成で形成された第１の横方向縁部と第２の構成で形成された第２の横方向縁部とを有する移行カバーを含む一対の移行バケットと
を備えており、第１の移行バケットがダブテール溝に沿って第１の円周方向に滑動して第１のバケットの１つと結合し、第２の移行バケットがダブテール溝に沿って第１の円周方向とは反対側の第２の円周方向に滑動して第１のバケットの別のものと結合する、バケット組立体。
【請求項９】
第２の構成で各々形成された一対の横方向縁部を有する閉鎖カバーを含む閉鎖バケットを更に備える、請求項８記載のバケット組立体。
【請求項１０】
各閉鎖カバーの横方向縁部が、第２の構成が実質的に直線状構成であるように実質的に直線状である、請求項９記載のバケット組立体。
【請求項１１】
各第１のバケット、閉鎖バケット及び各移行バケットが、それぞれのカバーから半径方向内向きに延びる本体を含み、該本体が互いに実質的に同様である、請求項９又は請求項１０記載のバケット組立体。
【請求項１２】
各バケットカバーの横方向縁部が、第１のセグメントと、第１の構成が角度付き構成であるようにある角度で第１のセグメントから延びる第２のセグメントとを含む、請求項８乃至請求項１１のいずれか１項記載のバケット組立体。
【請求項１３】
第１の移行バケットが、その後縁よりも短い前縁を有し、第２の移行バケットが、その後縁よりも短い前縁を有する、請求項８乃至請求項１２のいずれか１項記載のバケット組立体。
【請求項１４】
タービンエンジンであって、
ロータディスクと、
ロータディスクに結合された請求項８乃至請求項１３のいずれか１項記載のバケット組立体と
を備えるタービンエンジン。
【手続補正書】
【提出日】平成28年10月12日(2016.10.12)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
翼形部を有するガスタービン・エンジン羽根であって、前記翼形部は、相隔たる前縁及び後縁において互いに接合された第１の側面及び第２の側面を含み、該翼形部の中には、前記第１の側面及び前記第２の側面に沿って流れる燃焼ガスから該翼形部を冷却するための流路が画成されており、前記翼形部がまた先端を持っている、ガスタービン・エンジン羽根において、
前記先端は、前記翼形部の前記第１の側面と前記第２の側面との間に且つ前記前縁と前記後縁との間に延在する先端床部であって、冷却空気を空気流路内に収容するために前記翼形部を閉止する先端床部を有し、
前記先端は更に、前記翼形部の前記第１の側面において前記先端床部から延在して、該第１の側面の延長部を形成する第１の先端壁を有し、
前記先端は更に、前記翼形部の前記第２の側面において前記先端床部から延在して、該第２の側面の延長部を形成する第２の先端壁を有し、該第２の先端壁は、前記第１の先端壁から部分的に隔たっていて、両者の間に外向きの先端プレナムを画成しており、
前記第１の先端壁は、前記翼形部の前記第１の側面から少なくとも部分的に凹んで、前記前縁と前記後縁との間に延在する外向きの先端棚部を画成しており、該外向きの先端棚部は前記翼形部の前記第１の側面に不連続さを与え、前記第１の先端壁及び該外向きの先端棚部は、それらの間にトラフを画成しており、また
前記先端は更に、前記先端棚部を貫通する複数のディフューザ形冷却孔であって、前記先端を冷却するために前記トラフの中へ前記冷却空気の一部分を通すために前記流路と前記トラフとの間に流通関係にある複数のディフューザ形冷却孔を有しており、
前記複数のディフューザ形冷却孔はほぼ円錐形状のディフューザ部分を有し、該ディフューザ部分は、前記ディフューザ形冷却孔の長手方向軸線に対して角度を持って外向きに広がる側壁を有しており、
前記複数のディフューザ形冷却孔は更に、冷却空気を通すために前記流路と流通するほぼ真っ直ぐな部分を有し、
前記複数のディフューザ形冷却孔は、前記ディフューザ部分に一対のスロットを有し、その内の一方のスロットは前記先端棚部に沿ってほぼ前方方向に延在し、且つ他方のスロットは前記先端棚部に沿ってほぼ後方方向に延在していること、
を特徴とするガスタービン・エンジン羽根。
【請求項２】
各ディフューザ部分は、前記ディフューザ形冷却孔の軸方向に、少なくとも部分的に、円錐状、放物線状、双曲線状、半円状、半楕円状、及び半長円状の内の１つである形状を持っている、請求項１記載のガスタービン・エンジン羽根。
【請求項３】
前記複数のディフューザ形冷却孔の内の１つは、前記複数のディフューザ形冷却孔の内の他の冷却孔に対して異なる大きさ及び／又は形状を有し、これによって前記先端の異なる領域に異なる流速の冷却ガスを供給する、請求項１または２に記載のガスタービン・エンジン羽根。
【請求項４】
前記複数のディフューザ形冷却孔の内の少なくとも２つは、１つのディフューザ形冷却孔からの１つのスロットを隣接したディフューザ形冷却孔からの１つのスロットに接合することによって、互いに接続されている、請求項１乃至３のいずれかに記載のガスタービン・エンジン羽根。
【請求項５】
その一端に羽根先端を有するタービン羽根アセンブリであって、
当該羽根アセンブリは更に長さを有していて、該長さに沿って前縁を持ち、該前縁は後縁へ移行し、
当該羽根アセンブリは更に幅を有していて、該幅に沿って前記前縁と前記後縁との間に第１の壁を持ち、該第１の壁は正圧面を構成しており、
当該羽根アセンブリは更に、その幅に沿って、前記第１の壁と対向した第２の壁を有し、該第２の壁は負圧面を構成しており、
当該羽根アセンブリは更に、その幅に沿って、前記羽根先端に近接した先端棚部を有し、
当該羽根アセンブリは更に、冷却ガスを受け取るように構成された実質的に中空の内部を有し、
前記先端棚部が、その中に設けられて、前記実質的に中空の内部と流通する少なくとも１つのディフューザ形冷却孔を有しており、
前記少なくとも１つのディフューザ形冷却孔は、該ディフューザ形冷却孔を出て行く冷却ガスを拡散するように形成されたディフューザ部分を有しており、
前記ディフューザ部分の少なくとも一部分は、前記ディフューザ部分から半径方向に延在する少なくとも１つのスロットを有している、
ことを特徴とするタービン羽根アセンブリ。
【請求項６】
前記先端棚部は、前記羽根先端に配置されたスクィーラー先端リムに形成されている、請求項５記載のタービン羽根アセンブリ。
【請求項７】
前記ディフューザ形冷却孔は、前記実質的に中空の内部と流通するほぼ真っ直ぐな部分と、前記先端棚部と流通するほぼ外向きに広がっている部分とを有しており、
前記ほぼ外向きに広がっている部分は、前記ディフューザ部分の全周囲を有し、且つその軸方向に、一般的に、円錐状、放物線状、双曲線状、半円状、半楕円状、及び半長円状の内の１つである形状を有している、請求項５または６に記載のタービン羽根アセンブリ。
【請求項８】
前記ディフューザ部分は第１のスロット及び第２のスロットを有し、前記第１のスロットは前記先端棚部に沿ってほぼ前方方向に配向され、且つ前記第２のスロットは前記先端棚部に沿ってほぼ後方方向に配向されている、請求項５乃至７のいずれかに記載のタービン羽根アセンブリ。
【手続補正書】
【提出日】平成28年10月25日(2016.10.25)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ガスタービンエンジンの圧縮機への流入空気の流れにブリード空気の流れを供給する吸入ブリード加熱システムであって、
鐘形部と、
ブリード空気の流れと連通した圧縮機ブリード空気ポートと、前記ブリード空気の流れを流入空気の流れに排出する排出ギャップとを含むエアナイフと、
前記鐘形部材部の下流に配置され、サイレンサパネルと、
を備え、
前記サイレンサパネルは、第１の高さを有する前縁と、前記第１の高さよりも高い第２の高さを有する後縁とを備え、
前記排出ギャップが、前記後縁に配置され、
前記エアナイフ及び前記サイレンサパネルが統合エアナイフ／サイレンサパネルを形成して、前記排出ギャップが、統合エアナイフ／サイレンサパネルの下流のブリード空気の流れを排出する、吸入ブリード加熱システム。
【請求項２】
前記エアナイフが、前記ブリード空気ポートから前記排出ギャップに延びる内部プレナムを含む、請求項１に記載の吸入ブリード加熱システム。
【請求項３】
前記エアナイフが、前記排出ギャップの周りに１つ又はそれ以上の湾曲端部を含む、請求項１に記載の吸入ブリード加熱システム。
【請求項４】
前記エアナイフが、前記流入空気の流れと前記ブリード空気の流れとを取り込んで同伴流にする、請求項１に記載の吸入ブリード加熱システム。
【請求項５】
複数の排出ギャップを更に備える、請求項１に記載の吸入ブリード加熱システム。
【請求項６】
前記排出ギャップが、前記ブリード空気の流れを加速させる、請求項１に記載の吸入ブリード加熱システム。
【請求項７】
前記排出ギャップが、側部排出ギャップのペアを含む、請求項１に記載の吸入ブリード加熱システム。
【請求項８】
統合エアナイフ／サイレンサパネルが、曲線輪郭形状を含む、請求項１に記載の吸入ブリード加熱システム。
【請求項９】
複数の統合エアナイフ／サイレンサパネルを更に備える、請求項１に記載の吸入ブリード加熱システム。
【請求項１０】
前記吸入ブリード加熱システムが、前記ガスタービンエンジンの圧縮機と連通したタービン吸入システムの入口ダクト内に位置付けられる、請求項１に記載の吸入ブリード加熱システム。
【請求項１１】
ガスタービンエンジンにおける吸入ブリード加熱制御を提供する方法であって、
前記ガスタービンエンジンの圧縮機に向けた流入空気の流れを提供するステップと、
前記流入空気の流れを複数の統合エアナイフ／サイレンサパネルを通じて流すステップであって、各サイレンサパネルは、第１の高さを有する前縁と、前記第１の高さよりも高い第２の高さを有する後縁とを備える、前記ステップと、
前記複数の統合エアナイフ／サイレンサパネルにブリード空気の流れを提供するステップと、
前記複数の統合エアナイフ／サイレンサパネルの排出ギャップであって、複数のサイレンサパネルの対応する後縁に配置される前記排出ギャップに前記ブリード空気の流れを押し込むステップと、
前記複数の統合エアナイフ／サイレンサパネルの下流の前記排出ギャップを介して、ブリード空気の流れを排出することにより、前記流入空気の流れを前記ブリード空気の流れと同伴させるステップと、
を含む、方法。
【請求項１２】
前記排出ギャップに前記ブリード空気の流れを押し込むステップが、前記ブリード空気の流れを加速させるステップを含み、
前記流入空気の流れを複数の統合エアナイフ／サイレンサパネルを通じて流すステップが、前記統合エアナイフ／サイレンサパネルの曲線輪郭形状に沿って前記流入空気の流れを流すステップを含む、請求項１１に記載の方法。
【請求項１３】
ガスタービンエンジンの圧縮機に流入空気の流れを提供するためのタービン吸入システムであって、
前記圧縮機に通じた入口ダクトと、
前記入口ダクト内に位置付けられた吸入ブリード加熱システムと、
を備え、前記吸入ブリード加熱システムがブリード空気の流れと連通し、前記吸入ブリード加熱システムが、前記ブリード空気の流れと連通した複数の統合エアナイフ／サイレンサパネルを含み、
前記複数の統合エアナイフ／サイレンサパネルの各々は、第１の高さを有する前縁と、前記第１の高さよりも高い第２の高さを有する後縁とを備え、
排出ギャップが前記後縁に配置されて、前記複数の統合エアナイフ／サイレンサパネルの下流でブリード空気の流れが排出される、タービン吸入システム。
【請求項１４】
前記複数の統合エアナイフ／サイレンサパネルが、前記ブリード空気の流れと連通した圧縮機ブリード空気ポートと、前記ブリード空気の流れを排出する排出ギャップと、を含み、
前記複数の統合エアナイフ／サイレンサパネルが、前記排出ギャップの周りに１つ又はそれ以上の湾曲端部を含み、
前記複数の統合エアナイフ／サイレンサパネルが、前記流入空気の流れと前記ブリード空気の流れとを取り込んで同伴流にし、
前記複数の統合エアナイフ／サイレンサパネルが、サイレンサパネルの下流側端部の周りに位置付けられたエアナイフを含み、
前記複数の統合エアナイフ／サイレンサパネルが、曲線輪郭形状を含む、請求項１３に記載のタービン吸入システム。
【手続補正書】
【提出日】平成28年10月25日(2016.10.25)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ガスタービンと蒸気タービンとを含むコンバインドサイクルタービンであって、
低圧エコノマイザと中間圧エコノマイザと高圧エコノマイザとを含んでおり、前記ガスタービンから排気を受け取り前記蒸気タービンに入力される蒸気を発生する熱回復蒸気発生器と、
前記低圧エコノマイザと流体的に連絡している吸収熱変換器であって、この吸収熱変換器による加熱のために前記低圧エコノマイザから排水を引き出し加熱された水を前記中間圧エコノマイザと前記高圧エコノマイザとの少なくとも一方に導く給水回路を含む、吸収熱変換器と、
を備え、
前記給水回路が前記低圧エコノマイザからの前記排水を流す給水抽出ラインを備えており、前記給水抽出ラインは熱ラインとエネルギーラインとに並列に分割され、前記熱ラインと前記エネルギーラインとは前記吸収熱変換器に入力される、コンバインドサイクルタービン。
【請求項２】
前記吸収熱変換器が、復水器ラインを経由して前記吸収熱変換器と連絡している復水器を更に備え、
前記復水器が前記蒸気タービンと共有されている、請求項１記載のコンバインドサイクルタービン。
【請求項３】
前記給水回路が前記エネルギーラインと直列のポンプを更に備え、前記ポンプは前記エネルギーラインにおける給水を前記低圧エコノマイザに戻し、
前記熱回復蒸気発生器が低圧蒸発器を備えており、前記給水回路が前記低圧エコノマイザから排水を抽出する蒸発器ラインを備えている、請求項１または２に記載のコンバインドサイクルタービン。
【請求項４】
前記吸収熱変換器が、前記排水をより低品位のエネルギーから高品位のエネルギーに加熱するように構成されており、
前記より低品位のエネルギーが華氏３００度未満の前記排水で構成され、前記高品位のエネルギーが少なくとも華氏３５０度の加熱された水で構成される、請求項１乃至３のいずれかに記載のコンバインドサイクルタービン。
【請求項５】
前記熱回復蒸気発生器が前記低圧エコノマイザと前記吸収熱変換器との間に配置された独立水回路を備えており、前記吸収熱変換器が、前記独立水回路を経由して前記低圧エコノマイザから前記排水を引き出す、請求項１乃至４のいずれかに記載のコンバインドサイクルタービン。
【請求項６】
ガスタービンから排気を受け取り蒸気タービンに入力される蒸気を発生し、低圧エコノマイザと中圧エコノマイザと高圧エコノマイザとを備える熱回復蒸気発生器と、前記熱回復蒸気発生器の前記低圧エコノマイザと流体的に連絡している吸収熱変換器とを含むコンバインドサイクル発電プラントにおける給水回路であって、
排水を前記低圧エコノマイザから前記吸収熱変換器へ流す給水抽出ラインと、
前記給水抽出ラインから分割された熱ラインと、
前記熱ラインと並列に前記給水抽出ラインから分割され、前記熱ラインと別々に前記吸収熱変換器に入力されるエネルギーラインと、
を備え、
前記前記吸収熱変換器は、加熱された水を前記中間圧エコノマイザと前記高圧エコノマイザとの少なくとも一方に導く、給水回路。
【請求項７】
前記吸収熱変換器の復水器と流体的に連絡する復水器ラインを更に備え、
前記エネルギーラインと直列のポンプを更に備えており、前記ポンプは前記エネルギーラインにおける給水を前記低圧エコノマイザに戻し、
前記熱回復蒸気発生器が低圧蒸発器を備えており、この給水回路が前記低圧エコノマイザから排水を抽出する蒸発器ラインを備えている、請求項６記載の給水回路。
【請求項８】
前記低圧エコノマイザと前記吸収熱変換器との間に配置された独立水回路を更に備えており、前記給水抽出ラインが、前記独立水回路を経由して前記低圧エコノマイザから前記排水を引き出す、請求項６または７に記載の給水回路。
【請求項９】
ガスタービンと蒸気タービンとを含むコンバインドサイクルタービンを動作させる方法であって、
低圧エコノマイザと中間圧エコノマイザと高圧エコノマイザとを含む熱回復蒸気発生器を用いて前記ガスタービンから排気を受け取り、前記熱回復蒸気発生器を用いて、前記蒸気タービンに入力される蒸気を発生するステップと、
排水を前記低圧エコノマイザから吸収熱変換器に引き出すステップと、
前記吸収熱変換器を用いて、前記排水を、より低品位のエネルギーからより高品位のエネルギーに加熱するステップと、
前記加熱された水を前記中間圧エコノマイザと前記高圧エコノマイザとの少なくとも一方に導くステップと、
を備え、
前記引き出すステップは前記排水を熱ラインと前記熱ラインと並列のエネルギーラインとの間で分割することによって実行され、前記熱ラインと前記エネルギーラインとは前記吸収熱変換器に別々に入力される、方法。
【手続補正書】
【提出日】平成28年10月19日(2016.10.19)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
樹脂、ワックス、および着色剤を含むコア部分と、前記コア部分全体に均一に分布した荷電制御剤とを含む、シェルの無いトナー粒子を含み、
前記コア部分における前記荷電制御剤の容積レベルが、前記トナー粒子の総重量の０．１重量％〜５０重量％であり、前記コア部分上の前記荷電制御剤の表面レベルが、前記トナー粒子の総重量の０．０１重量％〜１０重量％であるトナー。
【請求項２】
乳化凝集トナーである、請求項１に記載のトナー。
【請求項３】
前記荷電制御剤が、
サリチル酸、ジカルボン酸誘導体、安息香酸、オキシナフトン酸、およびスルホン酸などの酸のアルキル誘導体の金属錯体、またはポリヒドロキシアルカン酸第四ホスホニウムトリハロ亜鉛酸などの他の錯体、ジメチルスルホキシドの金属錯体、およびその混合物などからなる群から選択される請求項１に記載のトナー。
【請求項４】
前記荷電制御剤が、前記トナー粒子の総重量の０．０１重量％〜１５重量％存在する請求項１に記載のトナー。
【請求項５】
Ａゾーンにおいて−５μＣ／ｇｍ〜−６０μＣ／ｇｍの摩擦電気電荷を有する請求項１に記載のトナー。
【請求項６】
前記荷電制御剤の容積レベルが、シェルありで調製されたトナー粒子の容積レベルに比べて５％〜３０％増加する請求項１に記載のトナー。
【請求項７】
前記荷電制御剤の表面レベルが、シェルありで調製されたトナー粒子の表面レベルに比べて０．１％〜１５％増加する請求項１に記載のトナー。
【請求項８】
前記トナー粒子がさらに一種又は複数種の表面添加剤を含む、請求項１に記載のトナー。
【請求項９】
前記トナー粒子が４．５μｍ〜７．５μｍの平均粒子サイズを有する請求項１に記載のトナー。
【請求項１０】
着色剤、ワックス、荷電制御剤を少なくとも１つの樹脂を含むエマルジョンに加えて混合し、トナー粒子を形成すること、
前記トナー粒子を凝集させて凝集した粒子を形成すること、ならびに、
凝集した粒子を一体化して、樹脂、ワックス、および着色剤を含むコア部分と、前記コア部分全体に均一に分布した荷電制御剤とを含むシェル無しトナー粒子を形成すること、
を含み、
前記コア部分における前記荷電制御剤の容積レベルが、前記トナー粒子の総重量の０．１重量％〜５０重量％であり、前記コア部分上の前記荷電制御剤の表面レベルが、前記トナー粒子の総重量の０．０１重量％〜１０重量％である、
トナーを製造するプロセス。
【請求項１１】
さらに前記シェル無しトナー粒子を洗浄することを含む請求項１０に記載のプロセス。
【請求項１２】
前記トナーが乳化凝集トナーである、請求項１０に記載のプロセス。
【請求項１３】
前記荷電制御剤が、粉状の３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルサリチル酸の亜鉛錯体、ヒドロキシアルミニウム−ビス−［２−ヒドロキシ−３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル安息香酸］および３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルサリチル酸の混合物、３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルサリチル酸のカルシウム錯体、３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルサリチル酸のジルコニウム錯体、３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルサリチル酸のアルミニウム錯体、およびその組み合わせからなる群より選択される、請求項１０に記載のプロセス。
【請求項１４】
Ａゾーンにおける前記トナーの摩擦電気的電荷が−５μＣ／ｇｍ〜−６０μＣ／ｇｍである、請求項１０に記載のプロセス。
【手続補正書】
【提出日】平成28年10月14日(2016.10.14)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
印刷システムの画像形成面をクリーニングする装置であって、
回転クリーニング部材を備え、
前記回転クリーニング部材が、
中央ハブと、
前記中央ハブから径方向に延びる複数の延長部材であって、各々が、前記回転クリーニング部材の回転時に前記画像形成面と接触するよう構成されたナノワイヤメッシュである、複数の延長部材と、
を有し、
前記ナノワイヤメッシュが毛管作用による吸収性を有する、
装置。
【請求項２】
前記クリーニング部材が、前記印刷システムにより処理される印刷ジョブに関連する印刷ジョブの属性が所定の基準に合うという判断に応じて、前記画像形成面と接触するよう構成されている、請求項１に記載の装置。
【請求項３】
前記所定の基準には、前記印刷ジョブの処理中に、基材に塗布される離型剤の閾値レベルが含まれる、請求項２に記載の装置。
【請求項４】
前記所定の基準には、前記印刷ジョブの種類が含まれる、請求項２に記載の装置。
【請求項５】
前記所定の基準には、前記印刷ジョブの長さが含まれる、請求項２に記載の装置。
【請求項６】
前記クリーニング部材が、印刷ジョブ中に前記画像形成面と接触するよう構成された、請求項１に記載の装置。
【請求項７】
前記クリーニング部材が、前記印刷システムのウォームアップサイクル中に前記画像形成面と接触するよう構成された、請求項１に記載の装置。
【請求項８】
前記クリーニング部材が、要求に応じて、前記画像形成面と接触するよう構成された、請求項１に記載の装置。
【請求項９】
前記ナノワイヤメッシュが、１００ｎｍ以下の１つまたは複数の直径を有する複数のナノワイヤを含む、請求項１に記載の装置。
【請求項１０】
前記複数のナノワイヤが、対応する直径の１０００倍以上である１つまたは複数の全長を有する、請求項９に記載の装置。
【請求項１１】
前記ナノワイヤメッシュが酸化ガリウムマンガンを含む、請求項１に記載の装置。
【請求項１２】
前記延長部材のうち１つ目の延長部材が複数のナノワイヤで形成される、請求項１に記載の装置。
【請求項１３】
前記複数の延長部材の前記１つ目の延長部材を形成する前記複数のナノワイヤが、前記メッシュを構成する絡み合ったナノワイヤである、請求項１２に記載の装置。
【請求項１４】
印刷システムの画像形成面をクリーニングする方法であって、
少なくとも部分的に、回転クリーニング部材を回転させ、前記画像形成面に接触させるステップを含み、
前記回転クリーニング部材が、
中央ハブと、
前記中央ハブから径方向に延びる複数の延長部材であって、各々が、前記回転クリーニング部材の回転時に前記画像形成面と接触するよう構成されたナノワイヤメッシュである、複数の延長部材と、
を有し、
前記ナノワイヤメッシュが毛管作用による吸収性を有する、
方法。
【請求項１５】
前記印刷システムにより処理される印刷ジョブに関連する印刷ジョブの属性を決定するステップと、
前記印刷ジョブの属性が所定の基準に合うと判断するステップと、
前記印刷ジョブの属性が前記所定の基準に合うという判断に応答して、少なくとも部分的に、前記回転クリーニング部材を前記画像形成面に接触させるステップと、
さらに含む、請求項１４に記載の方法。
【請求項１６】
前記所定の基準には、前記印刷ジョブの処理中に、基材に塗布される離型剤の閾値レベルが含まれる、請求項１５に記載の方法。
【請求項１７】
前記所定の基準には、前記印刷ジョブの種類が含まれる、請求項１５に記載の方法。
【請求項１８】
前記所定の基準には、前記印刷ジョブの長さが含まれる、請求項１５に記載の方法。
【請求項１９】
前記クリーニング部材が、印刷ジョブ中に前記画像形成面と接触するよう構成された、請求項１４に記載の方法。
【請求項２０】
前記クリーニング部材が、前記印刷システムのウォームアップサイクル中に前記画像形成面と接触するよう構成された、請求項１４に記載の方法。
【請求項２１】
前記クリーニング部材が、要求に応じて、前記画像形成面と接触するよう構成された、請求項１４に記載の方法。
【請求項２２】
前記ナノワイヤメッシュが、１００ｎｍ以下の１つまたは複数の直径を有する複数のナノワイヤを含む、請求項１４に記載の装置。
【請求項２３】
前記複数のナノワイヤが、対応する直径の１０００倍以上である１つまたは複数の全長を有する、請求項２２に記載の方法。
【請求項２４】
前記ナノワイヤメッシュが酸化ガリウムマンガンを含む、請求項１４に記載の方法。
【請求項２５】
前記延長部材のうち１つ目の延長部材が複数のナノワイヤで形成される、請求項１４に記載の方法。
【請求項２６】
前記複数の延長部材の前記１つ目の延長部材を形成する前記複数のナノワイヤが、前記メッシュを構成する絡み合ったナノワイヤである、請求項２５に記載の方法。
【手続補正書】
【提出日】平成28年10月17日(2016.10.17)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
現像剤組成物を調製するためのプロセスであって、
担体で構成される第１の現像剤と、樹脂、顔料、ポリオレフィン、第１の相溶化剤、第１の電荷制御剤および第１の金属酸化物表面添加剤で構成される第１のトナーとを与えることと、
これに、担体と、第２の相溶化剤、第２の電荷制御剤および第２の金属酸化物表面添加剤で構成される第２の透明トナーと、で構成される第２の現像剤を加えることとを含む、プロセス。
【請求項２】
前記第１の現像剤のための前記第１の表面添加剤が、二酸化チタンである、請求項１に記載のプロセス。
【請求項３】
前記第１の現像剤のための前記第１の表面添加剤が、前記第１のトナーの０．１重量％〜５．０重量％の量で存在する、請求項１に記載のプロセス。
【請求項４】
前記第２の現像剤のための前記第２の表面添加剤が、前記第２のトナーの０．１重量％〜５重量％の量で存在する、請求項３に記載のプロセス。
【請求項５】
前記第２の現像剤が一定の速度で添加される、請求項１に記載のプロセス。
【請求項６】
前記第１の電荷制御剤が、第１のトナー中に０．５重量％〜３重量％の量で存在する、請求項１に記載のプロセス。
【請求項７】
前記第２の現像剤のための前記第２の金属酸化物表面添加剤が、前記第２のトナーの０．１重量％〜５重量％の量で存在する、請求項６に記載のプロセス。
【請求項８】
現像剤組成物を調製するためのプロセスであって、
担体で構成される第１の現像剤と、樹脂、顔料、ポリオレフィン、第１の相溶化剤、第１の電荷制御剤および第１の金属酸化物表面添加剤で構成される第１のトナーとを与えることと、
これに、担体と、第２の相溶化剤、第２の電荷制御剤および第２の金属酸化物表面添加剤で構成される第２の透明トナーと、で構成される第２の現像剤を加えることとを含み、
前記金属酸化物表面添加剤が、前記第２の透明トナーの表面積を、表面積被覆率の範囲が５０％〜１００％となる量で覆う、プロセス。
【請求項９】
前記第１の現像剤のための前記第１の表面添加剤が、二酸化チタンである、請求項８に記載のプロセス。
【請求項１０】
前記第２の現像剤のための前記第２の表面添加剤が、前記第２のトナーの０．１重量％〜５重量％の量で存在する、請求項９に記載のプロセス。
【請求項１１】
前記第２の現像剤が一定の速度で添加される、請求項８に記載のプロセス。
【請求項１２】
前記第１の電荷制御剤が、前記第１のトナー中に０．５重量％〜３重量％の量で存在する、請求項８に記載のプロセス。
【請求項１３】
前記第２の現像剤のための前記第２の金属酸化物表面添加剤が、前記第２のトナーの０．１重量％〜５重量％の量で存在する、請求項１２に記載のプロセス。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】発明の名称
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の名称】現像剤組成物の調製プロセス
【手続補正書】
【提出日】平成28年10月7日(2016.10.7)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
装置であって、該装置は、
第１の画像を投射する源と、
該第１の画像と第２の画像とを第３の画像に組み合わせるように構成されているビームコンバイナであって、該ビームコンバイナは、該第２の画像を受信するように、該第２の画像の経路内に配列されている、ビームコンバイナと、
該ビームコンバイナから該第２の画像の部分をマスクするように構成されている可変マスクと、
該第１の画像の内容に従って該可変マスクを形づけて、該第１の画像の暗い部分に対応する該第２の画像の部分をマスクするように構成されているコントローラと
を備えている、装置。
【請求項２】
前記マスクは、液晶マトリクスを含む、請求項１に記載の装置。
【請求項３】
前記マスクは、可変素子のアレイを含み、該可変素子のアレイにおいて、該可変素子の各々は、透過状態から不透過状態に変化するように構成されている、請求項１に記載の装置。
【請求項４】
各可変素子は、前記不透過状態において前記ビームコンバイナから離れて光を反射するように構成されている、請求項３に記載の装置。
【請求項５】
各可変素子は、前記不透過状態において前記ビームコンバイナから離れて光を屈折させるように構成されている、請求項３に記載の装置。
【請求項６】
各可変素子は、前記不透過状態において光を吸収するように構成されている、請求項３に記載の装置。
【請求項７】
各可変素子は、部分透過状態に変化するようにさらに構成されている、請求項３に記載の装置。
【請求項８】
前記コントローラは、前記第１の画像に対応するビデオ信号を受信し、該ビデオ信号に従って前記マスクを形づけるように構成されている、請求項１に記載の装置。
【請求項９】
前記第２の画像の光レベルを測定し、前記コントローラに光レベルデータを提供するように構成されている光センサをさらに備えている、請求項１に記載の装置。
【請求項１０】
前記コントローラは、前記第１の画像および前記光レベルデータに従って前記可変マスクを制御する、請求項９に記載の装置。
【手続補正書】
【提出日】平成28年10月31日(2016.10.31)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
赤色トナー粒子であって、
少なくとも１つの樹脂と、
トナー剤形の固体重量の約０．６から約１．９固体重量％の量の少なくとも１つのオレンジ色顔料と、前記トナー剤形の固体重量の約３．５から約４．７固体重量％の量の少なくとも１つの赤色顔料と、を含む赤色着色剤であって、前記オレンジ色顔料と前記赤色顔料とが赤色を提供するように構成され、前記オレンジ色顔料が約４００ｎｍから約５６０ｎｍの波長の光を吸収してピラゾロンオレンジを含み、前記赤色顔料が約４６０ｎｍから５８０ｎｍの波長の光を吸収し、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｒｅｄ  １７０またはＣ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｒｅｄ  １７０．１を含む、赤色着色剤と、を含み、
前記トナー粒子が、Ｗａｒｍ  ＲｅｄまたはＲｅｄ  ０３２と比較して、３以下のΔＥ2000を含む赤色を有する、赤色トナー粒子。
【請求項２】
前記少なくとも１つの樹脂が、スチレン、アクリレート、メタクリレート、ブタジエン、イソプレン、アクリル酸、メタクリル酸、アクリロニトリル、またはこれらの組み合わせを含む、請求項１に記載の赤色トナー粒子。
【請求項３】
前記少なくとも１つの樹脂がポリエステルを含む、請求項１に記載の赤色トナー粒子。
【請求項４】
前記ポリエステルが、アモルファスまたは結晶性である、請求項３に記載の赤色トナー粒子。
【請求項５】
前記ポリエステルが、アモルファスポリエステル及び結晶性ポリエステルを含む、請求項３に記載の赤色トナー粒子。
【請求項６】
エマルジョン凝集トナーを含む、請求項１に記載の赤色トナー粒子。
【請求項７】
前記赤色顔料が、３８０ｎｍから約５００ｎｍまで最小限透過し、約４６０ｎｍから５８０ｎｍの波長領域において吸収し、約５６０ｎｍから約６３０ｎｍの波長領域において部分的に透過し、約６００ｎｍから約７００ｎｍの領域において透過するナフトールレッドを含む、請求項１に記載の赤色トナー粒子。
【請求項８】
前記オレンジ色顔料が、約４００ｎｍから約５６０ｎｍの波長領域において吸収し、約５３０ｎｍから約６３０ｎｍの波長領域において部分的に透過し、約５８０から約７００ｎｍの領域において透過するピラゾロンオレンジを含む、請求項１に記載の赤色トナー粒子。
【請求項９】
約２５°から約３９０°の色相角を含む、請求項１に記載の赤色トナー粒子。
【請求項１０】
約４９から約６３のＬ*値を含む、請求項１に記載の赤色トナー粒子。
【請求項１１】
前記赤色顔料がＣ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｒｅｄを含む、請求項１に記載の赤色トナー粒子。
【請求項１２】
前記オレンジ色顔料が、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｏｒａｎｇｅ  ３４、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｏｒａｎｇｅ（ＰＯ）１、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｏｒａｎｇｅ  ２、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｏｒａｎｇｅ  ５、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｏｒａｎｇｅ  ７、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｏｒａｎｇｅ  １３、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｏｒａｎｇｅ  １５、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｏｒａｎｇｅ  １６、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｏｒａｎｇｅ  １７、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｏｒａｎｇｅ  １９、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｏｒａｎｇｅ  ２４、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｏｒａｎｇｅ  ３４、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｏｒａｎｇｅ  ３６、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｏｒａｎｇｅ  ３８、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｏｒａｎｇｅ  ４０、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｏｒａｎｇｅ  ４３、およびＣ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｏｒａｎｇｅ  ６６またはこれらの組合せを含む、請求項１に記載の赤色トナー粒子。
【請求項１３】
シェルを含む、請求項１に記載の赤色トナー粒子。
【請求項１４】
請求項１に記載の赤色トナー粒子と、担体と、を含む現像剤。
【請求項１５】
赤色トナー粒子であって、
少なくとも１つの樹脂と、
トナー剤形の固体重量の約３．５から約４．７固体重量％の量のＣ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｒｅｄ  １７０または、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｒｅｄ  １７０．１と、前記トナー剤形の固体重量の約０．６から約１．９固体重量％の量のピラゾロンオレンジと、を含み、前記オレンジ色顔料と前記赤色顔料とが赤色を提供するように構成された、赤色着色剤と、
を含み、
前記赤色が、Ｗａｒｍ  ＲｅｄまたはＲｅｄ  ０３２と比較して、３以下のΔＥ2000を含み、白色紙に印刷された場合に、明るさが約５１から約６１のＬ*値である、赤色トナー粒子。
【請求項１６】
エマルジョン凝集トナーを含む、請求項１５に記載の赤色トナー粒子。
【請求項１７】
ナフトールレッド顔料がＣ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｒｅｄ  １７０を含む、請求項１５に記載の赤色トナー粒子。
【請求項１８】
前記ピラゾロンオレンジ顔料がＣ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｏｒａｎｇｅを含む、請求項１５に記載の赤色トナー粒子。
【請求項１９】
アモルファス樹脂及び結晶性樹脂を含む、請求項１５に記載の赤色トナー粒子。
【請求項２０】
低分子量アモルファス樹脂と高分子量アモルファス樹脂とを含む、請求項１５に記載の赤色トナー粒子。