(57)【要約】  本発明はスクレーパに関し、長尺の、少なくとも張力を伝達する可撓性構造を含み、該構造は複数の成形片（Ｘ）から形成され、該複数の成形片は長手方向（ｓ）に相互に連結され、継手構造（Ｎ）を用いて高さ（ｈ）の方向に立ち上がる軸線まわりに相互に対してねじれる（ｗ１）ように設けられ、該継手構造（Ｎ）は、先行する成形片にその高さ（ｈ）の方向に上下に存在する複数の端部突起（Ｎ１）と、後行の成形片に存在する、該先行する成形片の端部突起間に配置されるべき中央突起（Ｎ２）をと含む。継手構造（Ｎ；Ｎ’）は、一連の成形片（Ｘ）の本質的に長手軸線（ｓ）まわりの相互に対するねじれ（ｗ２）を可能にするように設けられる。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
スクレーパであって、長尺の、少なくとも張力を伝達する可撓性構造を含み、該構造は複数の成形片（Ｘ）から形成され、該複数の成形片は長手方向（ｓ）に相互に次々に連結され、継手構造（Ｎ）を用いて高さ（ｈ）の方向に立ち上がる軸線まわりに相互に対してねじれる（ｗ１）ように設けられ、該継手構造（Ｎ）は、先行する成形片にその高さ（ｈ）の方向に上下に存在する複数の端部突起（Ｎ１）と、後行の成形片に存在する、該先行する成形片の端部突起間に配置されるべき中央突起（Ｎ２）をと含む、スクレーパにおいて、
継手構造（Ｎ；Ｎ’）が、一連の成形片（Ｘ）の本質的に長手軸線（ｓ）まわりの相互に対するねじれ（ｗ２）を可能にするように設けられることを特徴とするスクレーパ。
【請求項２】
スクレーパの継手構造（Ｎ）は、突起（Ｎ１，Ｎ２）の継手ピン（Ｔ）またはその類似物のための孔（Ｒ）を含み、該孔は高さ（ｈ）の方向に本質的に存在し、
中央突起（Ｎ２）の上端および下端はアーチ状に設けられ、孔（Ｒ；Ｒ’）は、断面で見て、中央突起（Ｎ２）の中央からその上端および下端に向かって拡径するように設けられることを特徴とする請求項１記載のスクレーパ。
【請求項３】
スクレーパの各成形片（Ｘ）は、相互に類似し、第１の継手表面に端部突起（Ｎ１）が存在し、他方の継手表面に中央突起（Ｎ２）が存在することを特徴とする請求項１または２記載のスクレーパ。
【請求項４】
２種類の成形片が存在し、第１の成形片の対向する継手表面に端部突起（Ｎ１）が存在し、第２の成形片の対応する継手表面に中央突起（Ｎ２）が存在することを特徴とする請求項１または２記載のスクレーパ。
【請求項５】
成形片（Ｘ）の本質的に剛構造のフレーム（ＸＲ）には、好ましくは簡易脱着原理に基づく、着脱可能なスカート部（ＸＨ）が設けられ、該スカート部は成形片のフレーム（ＸＲ）よりも本質的により軟質な／可撓性を有する材料から製造されることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載のスクレーパ。
【請求項６】
成形片のフレーム（ＸＲ）はポリプロピレンまたはその類似物から製造され、スカート部（ＸＨ）はポリウレタン、ゴムまたはその類似物から製造されることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載のスクレーパ。
【請求項７】
スカート部（ＸＨ）は、フィン状または類似の補強／封止構造（ＸＨＬ，ＸＨＬ’）を有し、該構造はスカート部の外表面から外方（ｒ）に突出し、一連の成形片の、高さ（ｈ）の方向に本質的に存在する回転軸線まわりの相互に対するねじれ（ｗ１）を可能にするように設けられることを特徴とする請求項１〜６のいずれか１項に記載のスクレーパ。
【請求項８】
補強／封止構造に属する底部フィン（ＸＨＬ’）は、高さ（ｈ）の方向に、特に成形片Ｘの他端部に向かって立ち上がるように設けられ、一連の成形片の相互に対するねじれをいわゆる重ね継ぎ原理に基づいて可能にすることを特徴とする請求項７記載のスクレーパ。
【請求項９】
清澄たらいまたはその類似物のような流体たらいの表面スクレーパとして特に使用されるように意図され、スクレーパの単位体積の重量は、中空フレーム（ＸＲ）を有する成形片（Ｘ）を特に用いて空気または浮揚材料で充填して使用することを可能にすることによって水よりも本質的に軽く設けられることを特徴とする請求項１〜８のいずれか１項に記載のスクレーパ。
【請求項１０】
スカート部（ＸＨ）の下端のような成形片（Ｘ）の下部には、特に浮揚する成形片を本質的に鉛直位置に保持するための補助重量構造（ＬＰ）が設けられることを特徴とする請求項９記載のスクレーパ。
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
【０００１】
本発明は、スクレーパであって、長尺の、少なくとも張力を伝達する可撓性構造を含み、該構造が、複数の成形片から形成され、該複数の成形片は長手方向に相互に次々に連結され、継手構造を用いて高さの方向に立ち上がる軸線まわりに相互に対してねじれるように設けられ、継手構造が、先行する成形片にその高さの方向に上下に存在する複数の端部突起と、後行の成形片に存在する、該先行する成形片の端部突起間に配置されるべき中央突起とを含む、スクレーパに関する。
【０００２】
フィンランド国特許第１０６９４７号明細書には、液体たらい中の物質のかき取りに、たとえば、液体たらい中を移動するスクレーパバー構造によって表面または底面に対して、使用することを目的としたスクレーパバー装置が示されている。このスクレーパバー装置は、処理すべき流体たらいの一領域を取り囲み、動作状態の間に、制御および駆動手段によって処理領域の周囲に沿って循環させられるように構成され配置された、チェーン、ワイヤまたはロープなどの無端動力伝達構造を含む。１以上のスクレーパバーが、対向する端部によって、動力伝達構造に取り付けられており、スクレーパバーは、流体たらい中で回転している間に、所望の処理領域のほぼ全体にわたって、流体たらいのかき取りを行う。この種の解決策は、対向する端部によってたとえば駆動チェーンに取り付けられた可撓性を有するスクレーパバーを、対向する固定端部間の距離変化にかかわらず、流体たらい中で連続して回転し得るように使用することを可能にし、同時に、流体たらいおよび／または動力伝達構造の製造／設置において生じ得る不正確性を排除する。
【０００３】
前記特許では、スクレーパバーとして、連続した、ワイヤロープ、ロープ、ホース、織物、プラスチックのバー構造、または、上記の材料で形成されるある種の組合せなどの、可撓性構造を使用することが示唆されている。一方、前記特許では、ジョイントまたはその対応物によって、ねじれる形態で互いに連結された成形片から成るスクレーパバーの使用も、示唆されている。
【０００４】
実際の試験では、最初に述べたタイプ、いわゆるロープ状スクレーパバーは、このタイプの用途では、そのように適切には「直立」しないことが判明しており、これが、長時間の使用において、動作位置が所望どおり保たれない原因になっている。一方、織物材料または他の同様な織物構造を使用する場合、良好でない材料が該織物材料または他の同様な織物構造に収集されるために問題が生じる。他方、前記特許で述べられているスクレーパバーについては、いわゆるチェーン構造のタイプの示唆されているスクレーパバーは、かなり剛性があるために特に、改良の必要があることが判っており、このため、スクレーパがたとえば廃棄シュートを拭う時に、スクレーパバーが全体としてねじれがちになる。これが、このタイプのスクレーパ構造の機能を不充分にしており、スクレーパバーがねじれると同時に上方に持ち上がって、かき取るべき物質がスクレーパの下を通り過ぎてしまう。
【０００５】
本発明に従うスクレーパの目的は、上述の問題点において決定的な改良を達成して、この分野の先行技術を本質的に向上させることにある。この目的を達成するために、本発明に従うスクレーパは、第一に、成形片を連結する継手構造が、一連の成形片の本質的に長手軸線のまわりの相互に対するねじれを可能にするように設けられることを特徴とする。
【０００６】
本発明に従うスクレーパによって、非常に単純な構造でありながら、所望の態様で動作し、浮揚構造との組合せにおいても動作する、極めて信頼性高く機能するスクレーパが実現される。一連の成形片が、必要なときに、本質的に長手方向の回転軸線まわりに、相互に対してねじれ得るようにすることで、このスクレーパの最適のスクレーパ動作が可能になり、これによって、スクレーパは、廃棄シュートの表面への接触を継続して維持し、その一方で、接触しない成形片の部分を最適の位置に保持する。有利な実施形態では、スクレーパはさらに、かき取りによって磨耗するスカート部が、保守措置の間に交換できるように、成形片を組み立てて構成される。本発明に従うスクレーパの有利な実施形態では、スクレーパは、流体たらいの表面を自由に動く際に、スクレーパを鉛直位置に保持するために必要なときには、補助重量構造を下部に有する。本発明に従うスクレーパの有利な実施形態である補強／封止構造によって、スクレーパの機能に、かき取りを行う部分についても、また、かき取るべき物質が、連続する成形片の間または成形片の上方という好ましくない態様で、通過するのを防止する点でも、好影響を与えることが可能である。
【０００７】
本発明に従うスクレーパの有利な実施形態は、本実施形態に関連する従属請求項に示される。
【０００８】
以下の説明において、添付図面を参照して本発明を詳細に説明する。
本発明は、スクレーパに関し、長尺の、少なくとも張力を伝達する可撓性構造を含み、該構造は複数の成形片Ｘから形成され、該複数の成形片は長手方向ｓに相互に次々に連結され、継手構造Ｎを用いて高さｈの方向に立ち上がる軸線まわりに相互に対してねじれるｗ１ように設けられ、該継手構造Ｎは、先行する成形片にその高さｈの方向に上下に存在する複数の端部突起Ｎ１と、後行の成形片に存在する、該先行する成形片の端部突起間に配置されるべき中央突起Ｎ２をと含む。継手構造Ｎ；Ｎ’は、一連の成形片Ｘの本質的に長手軸線ｓまわりの相互に対するねじれｗ２を可能にするように設けられ、その原理は、特に、図２ａ、図２ｂ、図６、図７および図８から理解できる。
【０００９】
継手構造Ｎは、突起Ｎ１，Ｎ２の継手ピンＴまたはその類似物のための孔Ｒを含み、該孔は高さｈの方向に本質的に存在する。中央突起Ｎ２の上端および下端は、たとえば図１、図２ａおよび図３ａ〜図３ｃに示されるように、アーチ状に設けられ、孔Ｒ；Ｒ’は、たとえば図４ｂに示されるように、断面で見て、中央突起Ｎ２の中央から上端および下端に向かって拡径するように設けられ、これによって、成形片が継手ピンＴに関して揺動可能となる。
【００１０】
有利な実施形態として、スクレーパの各成形片は、相互に類似し、第１の継手表面に端部突起Ｎ１が存在し、他方の継手表面に中央突起Ｎ２が存在する。
【００１１】
上記に関する代替の解決手段として、２種類の成形片が存在し、第１の成形片の対向する継手表面に端部突起Ｎ１が存在し、第２の成形片の対応する継手表面に中央突起Ｎ２が存在する。
【００１２】
さらに、図２ａ、図２ｂ、図３ａ〜図３ｃ、図４ａおよび図４ｂを参照する有利な実施形態として、たとえば、図５ａ〜図５ｂに示されるように、成形片Ｘの本質的に剛構造のフレームＸＲには、好ましくは、ほぞ接合などの簡易脱着原理に基づく、着脱可能なスカート部ＸＨが設けられ、該スカート部は成形片のフレームＸＲよりも本質的により軟質な／可撓性を有する材料から製造される。この場合、成形片のフレームＸＲは、たとえばポリプロピレンまたはその類似物から製造され、同様にスカート部ＸＨはポリウレタン、ゴムまたはその類似物から製造されるのが有利である。
【００１３】
有利な実施形態として、スカート部ＸＨは、フィン状または類似の補強／封止構造ＸＨＬ，ＸＨＬ’を有し、該構造はスカート部の外表面から外方ｒに突出し、一連の成形片の、高さｈの方向に本質的に存在する回転軸線まわりの相互に対するねじれｗ１を可能にするように設けられる。
【００１４】
たとえば図２ａおよび図２ｂから理解されるように、補強／封止構造に属する底部フィンＸＨＬ’は、高さｈの方向に、特に成形片Ｘの他端部に向かって立ち上がるように設けられ、一連の成形片の相互に対するねじれをいわゆる重ね継ぎ原理に基づいて可能にする。
【００１５】
さらに、有利な実施形態として、本発明に従うスクレーパは、清澄たらいなどの流体たらいの表面スクレーパとして特に使用されるように意図されている。この場合、スクレーパの単位体積の重量は、たとえば図３ａ〜図３ｃに示されるように、中空フレームＸＲを有する成形片Ｘを特に用いて空気または浮揚材料で充填して使用することを可能にすることによって水よりも本質的に軽く設けられる。
【００１６】
さらに、有利な実施形態として、スカート部ＸＨの下端のような成形片Ｘの下部には、たとえば対応する断面を有する金属バーのための、特に流体表面を自由に動く際に、成形片を本質的に鉛直位置に保持するためのスリーブ状下端などの補助重量構造ＬＰが設けられる。
【００１７】
本発明は上述に開示し説明した実施形態に限定されず、いつでも必要および用途に応じて本発明の基本概念の範囲内で修正することができることは明らかである。したがって、本発明に従うスクレーパは、たとえばいわゆるオイルフェンスでの使用などに適用可能である。なぜなら、本発明のスクレーパによれば、水上に存在する油の拘束に加えて、水の表面とともに「所在している」スクレーパの構造のために油を除去することも可能であるからである。
【００１８】
さらに、当然ながら、本発明に従うスクレーパに属する成形片がその従属構造のすべてを内蔵するようにともに配置されてもよいことは明らかである。一方、成形片の形状および装備を先に示したものに変更することも可能である。以上に加えて、本発明に従うスクレーパに属する成形片は、本発明に従うスクレーパに属する他の従属構成要素と同様に、全く逸脱している材料から全く異なる製造技術を利用することによって製造されてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明に従うスクレーパに属する相互に連結された２つの有利な成形片を示す斜視図である。
【図２ａ】図１に示される連結された成形片を示す側面図である。
【図２ｂ】図１に示される連結された成形片を示す正面図である。
【図３ａ】本発明に従うスクレーパに属する成形片の有利なフレームを示す異なる方向から見た斜視図である。
【図３ｂ】本発明に従うスクレーパに属する成形片の有利なフレームを示す異なる方向から見た斜視図である。
【図３ｃ】本発明に従うスクレーパに属する成形片の有利なフレームを示す異なる方向から見た斜視図である。
【図４ａ】図３ａ〜図３ｃに示される成形片のフレームを示す側面図である。
【図４ｂ】図３ａ〜図３ｃに示される成形片のフレームを示す正面図である。
【図５ａ】本発明に従うスクレーパに属する成形片の有利なスカート部を示す側面図である。
【図５ｂ】本発明に従うスクレーパに属する成形片の有利なスカート部を示す正面図である。
【図５ｃ】本発明に従うスクレーパに属する成形片の有利なスカート部を示す底面図である。
【図６】本発明に従うスクレーパが廃棄シュートに衝突した場合の機能を示す斜視図である。
【図７】図６に示された状況を示す反対方向から見た斜視図である。
【図８】図６および図７に従う状況を上から見た平面図である。
【図１】
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【図２ａ】
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【図２ｂ】
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【図３ａ】
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【図３ｂ】
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【図３ｃ】
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【図４ａ】
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【図４ｂ】
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【図５ａ】
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【図５ｂ】
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【図５ｃ】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【手続補正書】
【提出日】平成17年6月15日(2005.6.15)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
清澄たらいもしくはその類似物のような流体たらい、またはオイルフェンスもしくはその類似物の表面スクレーパとして特に使用されるように意図されたスクレーパであって、
長尺の、少なくとも張力を伝達する可撓性構造を含み、該構造は複数の成形片（Ｘ）から形成され、該複数の成形片は長手方向（ｓ）に相互に次々に連結され、継手構造（Ｎ；Ｎ’）を用いて、高さ（ｈ）の方向に立ち上がる軸線まわりに第１の箇所（ｗ１）と、本質的に長手軸線（ｓ）まわり（ｗ２）とに相互に対してねじれるように設けられ、該継手構造（Ｎ；Ｎ’）は、先行する成形片にその高さ（ｈ）の方向に上下に存在する複数の端部突起（Ｎ１）と、後行の成形片に存在する、該先行する成形片の端部突起間に配置されるべき中央突起（Ｎ２）をと含む、スクレーパにおいて、
スクレーパの単位体積の重量は、中空フレーム（ＸＲ）を有する成形片（Ｘ）を特に用いて空気または浮揚材料で充填して使用することを可能にすることによって水よりも本質的に軽く設けられることを特徴とするスクレーパ。
【請求項２】
成形片（Ｘ）の本質的に剛構造のフレーム（ＸＲ）には、好ましくは簡易脱着原理に基づく、着脱可能なスカート部（ＸＨ）が設けられ、該スカート部は成形片のフレーム（ＸＲ）よりも本質的により軟質な／可撓性を有する材料から製造されることを特徴とする請求項１記載のスクレーパ。
【請求項３】
スカート部（ＸＨ）の下端のような成形片（Ｘ）の下部には、特に浮揚する成形片を本質的に鉛直位置に保持するための補助重量構造（ＬＰ）が設けられることを特徴とする請求項１または２記載のスクレーパ。
【請求項４】
成形片のフレーム（ＸＲ）はポリプロピレンまたはその類似物から製造され、スカート部（ＸＨ）はポリウレタン、ゴムまたはその類似物から製造されることを特徴とする請求項２または３記載のスクレーパ。
【請求項５】
スカート部（ＸＨ）は、フィン状または類似の補強／封止構造（ＸＨＬ，ＸＨＬ’）を有し、該構造はスカート部の外表面から外方（ｒ）に突出し、一連の成形片の、高さ（ｈ）の方向に本質的に存在する回転軸線まわりの相互に対するねじれ（ｗ１）を可能にするように設けられることを特徴とする請求項２〜４のいずれか１項に記載のスクレーパ。
【請求項６】
補強／封止構造に属する底部フィン（ＸＨＬ’）は、高さ（ｈ）の方向に、特に成形片Ｘの他端部に向かって立ち上がるように設けられ、一連の成形片の相互に対するねじれをいわゆる重ね継ぎ原理に基づいて可能にすることを特徴とする請求項５記載のスクレーパ。
【請求項７】
スクレーパの継手構造（Ｎ；Ｎ’）は、突起（Ｎ１，Ｎ２）の継手ピン（Ｔ）またはその類似物のための孔（Ｒ）を含み、該孔は高さ（ｈ）の方向に本質的に存在し、
中央突起（Ｎ２）の上端および下端はアーチ状に設けられ、孔（Ｒ；Ｒ’）は、断面で見て、中央突起（Ｎ２）の中央からその上端および下端に向かって拡径するように設けられることを特徴とする請求項１記載のスクレーパ。
【請求項８】
スクレーパの各成形片（Ｘ）は、相互に類似し、第１の継手表面に端部突起（Ｎ１）が存在し、他方の継手表面に中央突起（Ｎ２）が存在することを特徴とする請求項１〜７のいずれか１項に記載のスクレーパ。
【国際調査報告】
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