(57)【要約】  アンビルと第１磁気素子（１６）を支持する分離ベース（１２）と、ホッチキス針をマガジンのポート（５８）から吐出するためのホッチキス留め組立体（５０）とから成るホッチキス（１０）が提供される。このホッチキス留め組立体（５０）は、アンビル（１４）をマガジンポート（５８）に整列させるようにベースに磁気結合するように位置づけされた第２磁気素子（６４）を担持する。従って、このホッチキス留め組立体（５０）と、分離したアンビル支持ベースとは、機械的に結合されていない。そうではなく、ホッチキス留め組立体（５０）とベース（１２）とは、磁気的に結合自在とされる。この磁石結合特徴は、ホッチキスの喉部深さの制限を排除し、ホッチキス針をどのようなサイズのシートにでもその任意所望の部位に打ち込むことを可能にする。針が打ち込まれるおおよその位置を視覚的に表示する位置合わせガイド（３２）を設けることができる。針を打ち込む間シートがベースとホッチキス留め組立体の間で動くのを防止するための摩擦パッド（２８，６６）をがベース（１２）とホッチキス留め組立体（５０）に設けることができる。【選択図】図１
2007521142.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
アンビルと第１磁気素子を支持するベースと、
ホッチキス針をマガジンポートから吐出するためのホッチキス留め組立体とから成り、該ホッチキス留め組立体は、前記アンビルをマガジンポートに整列させるために前記ベースを該ホッチキス留め組立体に磁気的に結合するように位置づけされた第２磁気素子を担持していることを特徴とする分離ベース付きホッチキス。
【請求項２】
前記ホッチキス留め組立体は、
容易に分離しうる態様で相互に結合されたホッチキス針群のバーを保持するためのマガジンと、
該マガジンから順次に前記マガジンポートを通して針を打ち込むための選択的に作動可能な針吐出器から成る請求項１に記載の分離ベース付きホッチキス。
【請求項３】
前記ホッチキス留め組立体は、更に、
前記マガジンに移動自在に取り付けられたハンドルを含み、該ハンドルを該マガジンに対して移動させることによって前記針吐出器を作動させるようになされている請求項２に記載の分離ベース付きホッチキス。
【請求項４】
前記ベースは、前記第１磁気素子をその接触表面が前記アンビルの平面と実質的に整列する第１位置から該接触表面が該平面から離隔する第２位置へ偏倚させるばね部材を含む請求項１に記載の分離ベース付きホッチキス。
【請求項５】
前記第１磁気素子は、前記ベース上に互いに離隔して支持された第１磁石と第２磁石を含み、第２磁気素子は、前記ホッチキス留め組立体上に前記第１磁石と第２磁石に対応する離隔関係で互いに離隔して支持された第３磁石と第４磁石を含む請求項１に記載の分離ベース付きホッチキス。
【請求項６】
前記第１磁石と第２磁石は、前記ホッチキス留め組立体に磁気結合するために反対の磁極を露出するように位置づけされている請求項５に記載の分離ベース付きホッチキス。
【請求項７】
前記第１磁気素子は、環状の磁石から成り、前記アンビルは、該環状の磁石の内側に位置づけされており、該アンビルに複数の半径方向の折り曲げ表面が形成されている請求項１に記載の分離ベース付きホッチキス。
【請求項８】
前記ベースは、片持ちビームを有しており、前記第１磁気素子は、該片持ちビーム上に支持されている請求項１に記載の分離ベース付きホッチキス。
【請求項９】
前記第１磁気素子は、第１永久磁石から成り、前記第２磁気素子は、第２永久磁石から成る請求項１に記載の分離ベース付きホッチキス。
【請求項１０】
前記第１磁気素子及び第２磁気素子は、各々、複数の永久磁石から成る請求項９に記載の分離ベース付きホッチキス。
【請求項１１】
前記複数の永久磁石のうち少くとも２つは、前記ホッチキス留め組立体のマガジンの長手軸線に対して横断方向に延長する線に沿って位置づけされている請求項１０に記載の分離ベース付きホッチキス。
【請求項１２】
前記複数の永久磁石のうち少くとも２つは、前記ホッチキス留め組立体のマガジンの長手軸線に対して実質的に平行に延長する線に沿って位置づけされている請求項１０に記載の分離ベース付きホッチキス。
【請求項１３】
前記ベースは、更に、前記ホッチキス留め組立体によってホッチキス針が打ち込まれるおおよその位置を視覚的に表示する位置合わせガイドを有する請求項１に記載の分離ベース付きホッチキス。
【請求項１４】
前記ホッチキス留め組立体は、更に、前記ホッチキス留め組立体によってホッチキス針が打ち込まれるおおよその位置を視覚的に表示する位置合わせガイドを有する請求項１に記載の分離ベース付きホッチキス。
【請求項１５】
前記ベースは、第１摩擦パッドを有し、前記ホッチキス留め組立体は、第２摩擦パッドを有し、該第１摩擦パッドと第２摩擦パッドは、該ホッチキス留め組立体から該ベースのアンビルに当てて針を打ち込む間、協同してホッチキス留め組立体とベースとの間のシートの移動を防止するために該ホッチキス留め組立体と該ベース上に位置づけされている請求項１に記載の分離ベース付きホッチキス。
【請求項１６】
アンビルと第１磁気素子を支持するベースと、
容易に分離しうる態様で相互に結合されたホッチキス針群のバーを保持するためのマガジンを支持しており、前記アンビルを該マガジンのポートに整列させるために前記第１磁気素子と協同する第２磁気素子を担持した下側ハンドル体と、
前記下側ハンドル体に移動自在に連結されており、前記マガジンからホッチキス針群のバーの針を順次に打ち出すための吐出器を支持している上側ハンドル体と、
前記ベースに担持された第１摩擦パッドと、
前記マガジンから前記ベースのアンビルに当てて針を打ち込む間前記第１摩擦パッドとの間に挟まれたシートの動きを防止するために該第１摩擦パッドと協同するように前記下側ハンドル体に担持された第２摩擦パッドと、
から成り、前記第１磁気素子は、該第１磁気素子の接触表面が前記アンビルの平面と実質的に整列する第１位置から該接触表面が該平面から離隔される第２位置へ変位されるようにばね偏倚されていることを特徴とする分離ベース付きホッチキス。
【請求項１７】
前記下側ハンドル体は、更に、前記マガジンからホッチキス針が打ち込まれるおおよその位置を視覚的に表示する位置合わせガイドを有する請求項１６に記載の分離ベース付きホッチキス。
【請求項１８】
前記第１磁気素子は、前記マガジンの長手軸線に対して横断方向に延長する線に沿って位置づけされた少くとも２つの永久磁石から成る請求項１６に記載の分離ベース付きホッチキス。
【請求項１９】
前記第１磁気素子は、前記マガジンの長手軸線に対して実質的に平行に延長する線に沿って位置づけされた少くとも２つの永久磁石から成る請求項１６に記載の分離ベース付きホッチキス。
【請求項２０】
アンビルを支持しており、該アンビルの平面から上方に離隔した接触表面を画定する第１磁気素子を有するベースと、
ホッチキス針を順次に吐出し、前記アンビルに当てて打ち込むための針吐出器を有するホッチキス留め組立体とから成り、該ホッチキス留め組立体は、前記ベースと該ホッチキス留め組立体とが磁気的に結合されたとき、吐出される針を該アンビルに整列させるように位置づけされた第２磁気素子を担持していることを特徴とする分離ベース付きホッチキス。
【請求項２１】
前記第１磁気素子は、前記ベースの片持ちビーム上に支持されている請求項２０に記載の分離ベース付きホッチキス。
【請求項２２】
複数のシートをホッチキス針で留めるための方法であって、
アンビルを担持しているホチキスの分離ベースを前記複数のシートの一方の面に近接して位置づけする工程と、
ホチキスのホッチキス留め組立体を前記複数のシートの反対側の面に近接して位置づけし、前記ベースのアンビルを該ホッチキス留め組立体のマガジンポートに整列させるようにして前記分離ベースを該ホッチキス留め組立体に磁気的に結合する工程と、
前記ホッチキス留め組立体からホッチキス針を前記複数のシートを貫通して前記ベースに当てて打ち込むことによって該ホッチキス針を折り曲げて該複数のシートを締めつける工程とから成ることを特徴とする方法。
【請求項２３】
前記ベースに第１磁気素子が担持されており、前記ホッチキス留め組立体に第２磁気素子が担持されており、前記ホチキスのホッチキス留め組立体からホッチキス針が打ち込まれる位置を表示する位置合わせガイドを目視する工程を含む請求項２２に記載の方法。
【請求項２４】
前記第２磁気素子は、前記ホッチキス留め組立体の長手軸線に対して位置が固定されている請求項２２に記載の方法。
【請求項２５】
前記第２磁気素子は、前記ホッチキス留め組立体の長手軸線に対して位置が固定されている請求項１に記載の分離ベース付きホッチキス。
【請求項２６】
アンビルと第１磁気素子を支持するベースと、
ホッチキス針をマガジンポートから吐出するためのホッチキス留め組立体とから成り、該ホッチキス留め組立体は、前記アンビルをマガジンポートに整列させるために前記ベースを該ホッチキス留め組立体に磁気的に結合するように該ホッチキス留め組立体に直接取り付けられた第２磁気素子を担持していることを特徴とする分離ベース付きホッチキス。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、一般に、複数の紙等のシートを綴じ合わせる、又は他の表面に綴じ付けるためのホッチキス（ステープラー）に関し、特に、分離（独立した、別体の）ベースを有する手動操作式ホッチキスに関する。
【背景技術】
【０００２】
紙又はそれに類する材料のシートを綴じ合わせるためにワイヤ針（ステープル、ホッチキス針）を用いるホッチキスは、法人、公共機関、教育環境等において普通に用いられている。手動操作式ホッチキスも、電動ホッチキスも、周知であり、広く用いられている。代表的な手動ホッチキスは、米国特許第２，９７３，５１９号、４，４９１，２６１号、４，４９６，０９１号、４，５０６，８１９号、４，９２７，０６７号（それらの記載内容が本明細書に編入されているものとする）等に開示されている。これらのホッチキスは、アンビル支持ベースを有し、該ベースに固定ヒンジによって機械的に結合されたホッチキス針を打ち込むホッチキス留め組立体を有するという点で斯界において周知のホッチキスを代表するものである。又、これらのホッチキス留め組立体は、容易に分離しうる態様で相互に結合されたＵ字形ホッチキス針（以下、単に「針」とも称する）群のバーを保持するための、ベースに枢動自在に取り付けられたマガジン（針格納箱）と、マガジンから順次に針を繰り出し紙等のシートを貫通して打ち込み、ベース上のアンビル（金敷）に突き当てて針の両脚部を折り曲げてシートを綴じるための針吐出器を含む上側本体を備えているという点で斯界において周知のホッチキス留め組立体の代表的なものである。
【０００３】
機械的に結合されたベースとホッチキス留め組立体を有する上述した、あるいは、その他の慣用のホッチキスに共通する１つの欠点は、ベースとホッチキス留め組立体との間に画定される喉部の深さが一定であるという点である。喉部の深さは、針を打ち込むことができるシートの縁からの距離を限定する。換言すれば、ベースとホッチキス留め組立体を結合する固定ヒンジが存在しているために、アンビルと針吐出器がシートの縁からシートの内方に到達することができる距離が制限される。即ち、シートの縁が喉部の固定ヒンジ側の内側部分に当接する地点に限定される。
【０００４】
この制約は、例えば、横（幅）８．５ｉｎ（２１．６ｃｍ）×縦（高さ）１１ｉｎ（２７．９ｃｍ）の小冊子を作る折り目を形成するために縦１１ｉｎ（２７．９ｃｍ）×横１７ｉｎ（４３．２ｃｍ）のシートの中央にホッチキス針を打ち込み中綴じすることが必要とされるようなある種の綴じ込み条件下では望ましくない。又、従来慣用のホッチキスは、大判シートが用いられる、例えばポスターボードのような大規模プロジェクトや、学生の美術ディスプレーのような比較的大規模のプロジェクトや、掲示板や、企業又は販売促進のディスプレーには不適当である。大判シートが用いられた場合、慣用のホッチキスではシートの内側の所望の部位でホッチキス留めすることができず、ホッチキス留めは、シートの縁に近い部位に限定される。
【０００５】
従って、比較的大判のシートの内側の部位を含め、シートのどの所望位置にでもホッチキス留めすることができるホッチキスを求める要望がある。
【特許文献１】米国特許第２，９７３，５１９号
【特許文献２】米国特許第４，４９１，２６１号
【特許文献３】米国特許第４，４９６，０９１号
【特許文献４】米国特許第４，５０６，８１９号
【特許文献５】米国特許第４，９２７，０６７号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、互いに磁気により結合自在の、針打ち込みホッチキス留め組立体と分離アンビル支持ベースとを有するホッチキスを提供する。この磁気結合特徴は、機械的に結合される従来のホッチキスの固定ヒンジがもたらす喉部深さの制限を排除し、ホッチキス針をどのようなサイズのシートにでもその任意所望の部位に打ち込むことを可能にする。更に、このホッチキス留め組立体は、針の折り曲げ留めを必要としない場合は、針を掲示板等に打ち込むためにアンビル支持ベースから切り離して用いることができる。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明による分離ベース付きホッチキスは、アンビルと第１磁気素子を支持するベースと、ホッチキス針をマガジンのポート（吐出口）から吐出するためのホッチキス留め組立体を含む。このホッチキス留め組立体は、アンビルをマガジンポートに整列させるようにベースに磁気結合するように位置づけされた第２磁気素子を担持する。
【０００８】
随意選択として、ホッチキス留め組立体によって針が打ち込まれるおおよその位置を視覚的に（目に見える形で）表示する位置合わせガイドをベース及び、又はホッチキス留め組立体に設けることができる。
【０００９】
幾つかの実施形態においては、針をホッチキス留め組立体からベースのアンビルに当てて打ち込む間シートがベースとホッチキス留め組立体の間で動くのを協同して防止するように位置づけされた摩擦パッドがベースとホッチキス留め組立体に設けられる。
【００１０】
特定の変型実施形態においては、ベースに環状の磁石を設け、アンビルを環状磁石の内側に位置づけし、ベースとホッチキス留め組立体とが磁気的に結合され、いろいろな相対的回転位置（円周方向の位置）で針を打ち曲げる働きをすることができるようにアンビルに複数の半径方向の折り曲げ表面を形成する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
図１〜７は、本発明による分離ベース付きホッチキスを示す。図１〜３に示されるように、本発明のホッチキス１０は、ベース１２とホッチキス留め組立体５０から成る。
【００１２】
図７に明示されているように、斯界において周知のように、ホッチキス留め組立体５０によって打ち込まれたホッチキス針を折り曲げるための折り曲げ表面１４ａ，１４ｂを画定するアンビル（金敷）１４を担持する。本発明によれば、ベース１２は、又、第１磁気素子１６を担持する。ここでいう「磁気素子」とは、磁気によって他の物体を吸着することができる部材だけでなく、磁気によって他の物体に吸着されることができる部材をも意味する。例えば、磁気素子は、天然磁石（磁鉄鉱）を含むものであってもよく、あるい、鉄、鋼、又はネオジム磁石のような人工的に磁化された合金塊を含むものであってもよい。磁気素子は、又、磁気によって吸着される鉄の塊を含むものでであってもよい。
【００１３】
図１〜７に示される実施形態では、第１磁気素子１６は、ベース１２上に互いに離隔して支持された例えばネオジム磁石のような第１永久磁石１６ａと第２永久磁石１６ｂを含む（特に図４及び図７参照）。互いに離隔された複数個の個別磁石の使用は、後に詳述するように、ベース１２をホッチキス留め組立体５０に適正に整列（位置合わせ）させるのを助成する。図６及び７に示されるように、磁石１６ａ，１６ｂは、ホッチキス留め組立体５０が後述するようにベース１２に結合されたとき、ホッチキス留め組立体５０のマガジン５２の長手軸線に対して横断方向に延長する線に沿って位置づけされる。あるいは別法として（図示せず）、磁石１６ａ，１６ｂは、マガジン５２の長手軸線に実質的に平行に延長する線に沿って位置づけしてもよい。
【００１４】
好ましい実施形態では、磁石１６ａ，１６ｂは、各々がホッチキス留め組立体に結合するための反対磁極を露出するように位置づけされる。例えば、図７に示されるように、磁石１６ａはそのＮ極を露出するようにベース１２上に位置づけされ、磁石１６ｂはそのＳ極を露出するようにベース１２上に位置づけされる。それによって、後述するようにベースとホッチキス留め組立体とが所定の位置関係に結合することが保証される。
【００１５】
ホッチキス留め組立体５０は、斯界において周知のように針をマガジンポートから吐出するように構成されている。従って、ホッチキス留め組立体５０は、一般に知られているタイプのものであってよい。例えば、図３〜６に示されるように、ホッチキス留め組立体５０は、容易に分離しうる態様で相互に結合されたＵ字形ホッチキス針群５４のバーを受容するためのマガジン５２と、順次の針をマガジンポート５８を通して打ち込むための選択的に作動可能な針吐出器５６を有する。更に、ホッチキス留め組立体５０は、ピン６２によってマガジン５２に枢動自在に取り付けられたハンドル６０を備え、ハンドル６０をマガジン５２に対して枢動させることによって針吐出器５６を作動させ、針を吐出させることができる。ハンドル６０を枢動させた後、ハンドル６０、マガジン及び針吐出器は、それぞれの原位置に戻るようにばね付勢（偏倚）されている。ハンドル６０は、マガジン５２を支持する下側ハンドル体６０ａと、下側ハンドル体６０ａに枢動自在に連結された上側ハンドル体６０ｂから成るものとすることができる。上側ハンドル部材６０ｂは、針吐出器５６を担持する。この構成は、斯界において周知であり、上述した機能を達成する他に任意の適当な構成を用いることができる。従って、本発明のホッチキス留め組立体５０は、慣用のホッチキス留め組立体と同様の態様で針を受容し、貯留し、打ち出す働きをする。
【００１６】
ただし、本発明によるホッチキス留め組立体５０は、図４及び６に明示されているように、ベース１２上の磁気素子１６と磁気的に結合することができる磁気素子を備えたものとされる。例えば、ホッチキス留め組立体５０の磁気素子６４は、磁石、又は、磁気によって磁石に吸着されることができる部材から成るものとすることができる。ホッチキス留め組立体５０とベース１２の両方に磁石が設けられる実施例では、ホッチキス留め組立体５０側の各磁石は、ベース１２の対応する磁石の磁極と反対の磁極を露出させるように配置される。ホッチキス留め組立体５０側の磁石は、アンビル１４をマガジンポート５８に整列させるべくベース１２をホッチキス留め組立体５０に磁気的に結合させるようにホッチキス留め組立体５０上に位置づけされる。
【００１７】
図１〜７に示される実施形態では、ホッチキス留め組立体５０の磁気素子６４は、ベース１２上の第１及び第２磁石１６ａ，１６ｂの離隔関係に対応する離隔関係をなしてホッチキス留め組立体５０上に担持された、例えばネオジム磁石のような第３及び第４永久磁石６４ａ，６４ｂを含む。図６に示されるように、磁石１６ａ，１６ｂ及び６４ａ，６４ｂは、マガジン５２の長手軸線に対して横断方向に延長する線に沿って位置づけされる。
【００１８】
好ましい実施形態では、図４に示されるように、ベース１２は、更に、第１及び第２磁石１６ａ，１６ｂをそれらの接触表面１８がアンビル１４の平面２０と実質的に整列する（同一面に位置する）第１位置（図示せず）から接触表面１８が平面２０から離隔する第２位置（図４）へそれぞれ偏倚させる（付勢する）ばね部材２２ａ，２２ｂを含む。ばね部材２２ａ，２２ｂは、例えば、図に示されるように１対のコイルばねとすることができるが、磁石１６ａ，１６ｂを上方へ付勢する（偏倚させる）任意の偏倚手段、例えば、「生きた（living）ばね」、板ばね、弾性部材等をばね部材２２ａ，２２ｂとして用いることができる。かくして、磁石１６ａ，１６ｂは、後述するように、ホッチキス留め組立体５０から吐出され、折り曲げられた針を開放するためのクリアランス（遊隙）を与えるためにアンビル１４の平面２０から弾性的に変位させることができる。
【００１９】
図３、４、６及び７に示されるように、ベース１２とホッチキス留め組立体５０にそれぞれ第１摩擦パッド２８と第２摩擦パッド６６を設けることが好ましい。これらのパッドは、ゴムやクレイトンのような比較的高い摩擦係数を有する材料で形成される。第１摩擦パッド２８と第２摩擦パッド６６は、針をホッチキス留め組立体５０からベース１２のアンビル１４に当てて打ち込む間シートがベース１２及び、又はホッチキス留め組立体５０に対して動くのを防止するために両パッドの間に挟まれたシートを協同して保持するように位置づけられる。各摩擦パッドは、単一のパッドであってもよく、あるいは、複数のパッド片から成るものとしてもよい。
【００２０】
本発明によれば、図８〜１１を参照して以下に説明するように、ベース１２のいろいろな変型実施形態が可能である。図８〜９に示される変型実施形態では、ベース１２は、磁気素子を先の実施形態の場合と同様に弾性的に変位させることができる態様で支持するための片持ちビームを備えている。この構成は、図１〜７の実施形態に用いられているばね部材２２ａ，２２ｂを設ける必要性を排除する。例えば、図８の例では、磁石１６ａ，１６ｂを支持するための片持ちビーム２４ａ，２４ｂが、例えば射出成形又は機械加工によってベース１２と一体的に形成される。片持ちビーム２４ａ，２４ｂは、ベース１２に対して撓むことができるようにスリット２５によってベース１２の位置部分から分離されている。
【００２１】
図８に示される実施形態では、磁石１６ａ，１６ｂの接触表面１８を、図１〜７を参照して上述した実施形態の場合と同様に、アンビル１４の平面２０と実質的に整列する位置へ弾性的に変位させることができる。これは、磁気素子が図１及び８に示されるようにアンビル１４に比較的近接して配置されている場合、特に有利である。即ち、片持ちビームが枢動して弾性的に撓むことによって、ホッチキス留め操作中終始ベース１２の磁気素子とホッチキス留め組立体５０の磁気素子との間に確実な当接接触を維持することができる。
【００２２】
図９に示される実施形態では、片持ちビーム２４は、スリット２５によってベース１２の一部分から分離されたメサ（棚又は台）２６の形として設けられている。メサ２６は、磁石１６ａ，１６ｂの接触表面１８をアンビル１４の平面２０より上に離隔した位置に支持する。このような片持ちビーム２４は、磁気素子が図９に示されるようにアンビル１４から比較的遠くに配置されている場合、特に有利である。即ち、ベース１２と一体の片持ちビーム２４がホッチキス留め組立体５０のマガジン５２をアンビル１４に向けて移動させるように枢動して弾性的に撓むことによって、ホッチキス留め操作中終始ベース１２の磁気素子とホッチキス留め組立体５０の磁気素子との間に確実な当接接触を維持することができる。
【００２３】
図１０に示される実施形態では、ベース１２は、固定メサ２６を有する。メサ２６は、磁石１６ａ，１６ｂの接触表面１８をアンビル１４の平面２０より上に離隔した位置に支持する。しかし、ベース１２には磁石１６ａ，１６ｂを支持する片持ちビームは存在しない。磁気素子がアンビル１４から比較的遠くに配置されているこの実施形態では、ホッチキス留め操作中、ベース１２の磁気素子とホッチキス留め組立体５０の磁気素子との間に確実な当接接触は維持されない。そうではなく、ホッチキス留め操作中ベース１２の磁気素子とホッチキス留め組立体５０の磁気素子とが僅かに分離して、マガジン５２がメサ２６を支点としてアンビル１４の方に向かって枢動することができるようにする。
【００２４】
図１１に示される実施形態では、ベース１２（又はホッチキス留め組立体５０）上に取り付けられた磁気素子１６は、環状の磁石から成り、ベース１２上のアンビル１４は磁気素子１６の内側に配置されている。アンビル１４は、複数の半径方向に延長する（放射状の）折り曲げ表面１４ａ，１４ｂ，１４ｃ，１４ｄ，１４ｅ，１４ｆ等を画定するように形成されている。これにより、ベース１２とホッチキス留め組立体５０をいろいろな異なる相対的回転位置（円周方向の位置）で磁気的に結合させることができ、しかもなお、ホッチキス留め組立体５０から打ち込まれた針をアンビル１４の対応する折り曲げ表面によって折り曲げることができる。
【００２５】
ある種の実施形態においては、ホッチキス留め組立体５０によって針が打ち込まれる位置を視覚的に表示する位置合わせガイドが設けられる。そのような位置合わせガイドは、任意の適当な形とすることができ、長手方向及び、又は横方向のガイドを設けることができる。例えば、図８及び１０に示されるように、ベース１２又はホッチキス留め組立体５０にすじ又は縞３０を描く又は成形する。縞３０は、アンビル１４の折り曲げ表面１４ａ，１４ｂ（図７）に整列させる。あるいは別法として、位置合わせガイドは、図９に示されるように、耳片、突片３２等の形とすることもできる。別の実施形態として、アンビル、マガジン又は位置合わせガイドがみえるようにベース１２及び、又はホッチキス留め組立体５０の少くとも一部分を透明材料で形成することができる。ホッチキス留め組立体５０の上から見下ろしたとき、位置合わせガイドがはっきりみえるようにすることが好ましい。
【００２６】
本発明によるホッチキス１０は、ホッチキス留めすべき任意のサイズのシートをベース１２の上に載せることによって使用準備をすることができる。次いで、マガジン５２に装填された針群バーを有するホッチキス留め組立体５０をベースの上に位置するシートの上に位置づけする。それによって、ベース１２とホッチキス留め組立体５０の磁気素子が、ベース１２のアンビル１４をホッチキス留め組立体５０のマガジンポート５８に整列させた状態でベース１２ベースとホッチキス留め組立体を磁気的に結合させる。必要ならば、ホッチキス留め組立体５０をシートに対して滑らせることによってホッチキス１０をシートに対して位置づけし直すことができる。それに対応して、ベースとホッチキス留め組立体の磁気結合によりベース１２が移動し、両者の適正な整列関係が保持される。ホッチキス１０が所望の位置に位置づけされたならば、例えばホッチキス留め組立体５０の上側ハンドル部材６０ｂをベース１２に向けて押圧することによってホッチキス留め組立体５０の針吐出器５６を作動させる。それによって、吐出器５６は、マガジン５２内の針群バーから１本の針を打ち込む。針は、マガジンポート５８から飛び出し、シートを貫通してアンビル１４に突き当たり、そこで針の両脚がアンビル１４の折り曲げ表面によって折り曲げられてシートを締めつける。摩擦パッドが設けられている場合は、このホッチキス留め工程中、摩擦パッドは、シートに向けて、かつ、互いに押しつけられ、シートを把持して保持する。更に、ベース及び、又はホッチキス留め組立体の磁気素子は、弾性部材である場合、弾性的に撓まされるが、ホッチキス留め組立体５０が例えばばね偏倚作用により斯界において周知の態様で休止位置へ復帰すると、片持ちビーム及び、又はばね部材もそれらの休止位置に戻り、シートを少くとも部分的に摩擦パッドから離脱させ、ベース及びアンビルとホッチキス留め組立体を分離させ、シートを締めつけている折り曲げられた針を解放するためのクリアランス（遊隙）を与え、シートを引き裂くことなくホッチキス１０をシートから外すのを容易にする。
【００２７】
以上、本発明の特定の実施形態を説明したが、いろいろな変更及び改変が可能であることは、当業者には明らかであろう。本出願の開示によって自明とされるそのような改変及び変更は、ここに明文化されていない記載の一部を構成するものであり、本出願の発明の精神及び範囲内である。従って、上述の記載は、単に例としてなされたものであり、本発明を限定するものではない。本発明は請求項の記載によってのみ限定される。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】図１は、本発明の一実施形態によるホッチキスの側面図であり、ベースに磁気的に結合されたホッチキス留め組立体を示す。
【図２】図２は、図１のホッチキスの底面図である。
【図３】図３は、図２の線３−３に沿ってみた、図１のホッチキスの断面図である。
【図４】図４は、図３の線４−４に沿ってみた、図１のホッチキスの断面図である。
【図５】図５は、図１のホッチキスの平面図であり、ホッチキス留め組立体が開放位置にあるところを示す。
【図６】図６は、図１のホッチキス留め組立体の底面図である。
【図７】図７は、図１のホッチキスの上からみた図である。
【図８】図８は、本発明の変型実施形態によるベースの透視図である。
【図９】図９は、本発明の更に別の変型実施形態によるベースの透視図である。
【図１０】図１０は、本発明の更に別の変型実施形態によるベースの透視図である。
【図１１】図１１は、本発明の更に別の変型実施形態によるベースの透視図である。
【符号の説明】
【００２９】
１０  ホッチキス
１２  ベース
１４  アンビル
１４ａ，１４ｂ，１４ｃ，１４ｄ，１４ｅ，１４ｆ  折り曲げ表面
１６  磁気素子
１６ａ，１６ｂ  永久磁石、磁石
１８  接触表面
２０  平面
２２ａ，２２ｂ  ばね部材
２４，２４ａ，２４ｂ  片持ちビーム
２５  スリット
２６  メサ
２８  摩擦パッド
３０  縞、位置合わせガイド
３２  耳片、突片、位置合わせガイド
５０  組立体
５２  マガジン
５４  ホッチキス針群
５６  針吐出器
５８  マガジンポート
６０  ハンドル
６０ｂ  上側ハンドル部材
６０ａ  下側ハンドル部材
６２  ピン
６４  磁気素子
６４ａ，６４ｂ  永久磁石
６６  摩擦パッド
【図１】
2007521142.tif 000003
【図２】
2007521142.tif 000004
【図３】
2007521142.tif 000005
【図４】
2007521142.tif 000006
【図５】
2007521142.tif 000007
【図６】
2007521142.tif 000008
【図７】
2007521142.tif 000009
【図８】
2007521142.tif 000010
【図９】
2007521142.tif 000011
【図１０】
2007521142.tif 000012
【図１１】
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【国際調査報告】
2007521142.tif 000014