(57)【要約】【解決手段】  射出成形、ダイカストあるいはプレス成形によって成形する成形品製造装置であって、コア部品（３１）と、このコア部品（３１）に割り当てられた突出し機構(４１)と、前記コア部品（３１）と突出し機構(４１)を保持するコアキャリヤー（１１）と、ダイ（５１）とを備え、コア部品（３１）とダイ（５１）が互いに固定することにより該成形品に対応するキャビティを形成している。前記コアキャリヤーが通路（１３）を備えたコアキャリヤーフレーム（１１）として構成され、前記コア部品（３１）と突出し機構(４１)が、片側で前記コアキャリヤーフレーム（１１）内に挿入できる構造ユニットを形成し、前記突出し機構(４１)が、挿入状態にある時、前記通路（１３）を介して伸長していることを特徴としている。【選択図】図５
2007533500.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
コア部品（３１）と、該コア部品（３１）に割り当てられた突出し機構(４１)と、前記コア部品（３１）と突出し機構(４１)とを保持するコアキャリヤー（１１）と、ダイ（５１）とを備えて、前記コア部品（３１）とダイ（５１）とが成形品に対応するキャビティを形成するように互いに固定されている、特に、射出成形、ダイカストあるいはプレス成形の成形品製造装置において、
前記コアキャリヤーが、通路（１３）を備えたコアキャリヤーフレーム（１１）として構成され、
前記コア部品（３１）と突出し機構(４１)とが、片側一方向からコアキャリヤーフレーム（１１）の内部に挿入できる構造ユニットを形成し、
前記突出し機構(４１)が、挿入状態にある時、前記通路（１３）を介して伸長されるようになっていることを特徴とする成形品製造装置。
【請求項２】
前記コア部品（３１）が、挿入状態にある時、前記コアキャリヤーフレーム（１１）の通路（１３）の内部に少なくとも一部が伸長されていることを特徴とする請求項１に記載の成形品製造装置。
【請求項３】
前記通路（１３）が、前記コアキャリヤーフレーム（１１）の中心位置に構成されていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の成形品製造装置。
【請求項４】
前記通路（１３）が、略直角となるように設計されていることを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれか１項に記載の成形品製造装置。
【請求項５】
前記コアキャリヤーフレーム（１１）が、対称となるように設計されていることを特徴とする請求項１ないし請求項４のいずれか１項に記載の成形品製造装置。
【請求項６】
前記コアキャリヤーフレーム（１１）のフレーム脚部（１２）が、直角断面を備えていることを特徴とする請求項１ないし請求項５のいずれか１項に記載の成形品製造装置。
【請求項７】
前記少なくとも２つの対峙するフレーム脚部（１２）が、前記コア部品（３１）の外部領域に直接載るように構成されていることを特徴とする請求項１ないし請求項６のいずれか１項に記載の成形品製造装置。
【請求項８】
前記成形品製造装置が取り付け状態にある時、前記コア部品（３１）が、前記コアキャリヤーフレーム（１１）に載る横向きの支持セクション（３６）を有していることを特徴とする請求項７に記載の成形品製造装置。
【請求項９】
前記突出し機構(４１)が、前記コア部品（３１）に接続され、製造された成形品の突出しのためにコア部品（３１）に対して駆動可能な突出しプレート（４１）を備えていることを特徴とする請求項１ないし請求項８のいずれか１項に記載の成形品製造装置。
【請求項１０】
前記突出しプレート（４１）が、アクチュエータロッド（３７）及び／又はガイド要素（３９）を介してコア部品（３１）に接続されているとともに、前記コアキャリヤーフレーム（１１）が、前記アクチュエータロッド（３７）及び／又はガイド要素（３９）が通路（１３）を自由に伸長されるように前記アクチュエータロッド（３７）及び／又はガイド要素（３９）を取り囲んでいることを特徴とする請求項９に記載の成形品製造装置。
【請求項１１】
前記コア部品（３１）と突出しプレート（４１）とから構成される構造ユニットが、前記コアキャリヤーフレーム（１１）を介して伸長されている突出しプレート（４１）とともに前記コアキャリヤーフレーム（１１）上に取り付け可能になっていることを特徴とする請求項９または請求項１０に記載の成形品製造装置。
【請求項１２】
前記成形品製造装置が取り付け状態にある時、前記コア部品（３１）が、前記コアキャリヤーフレーム（１１）の通路（１３）の内部に少なくとも一部形態をフィットさせて伸長されていることを特徴とする請求項１ないし請求項１１のいずれか１項に記載の成形品製造装置。
【請求項１３】
前記コアキャリヤーフレーム（１１）が、ベースプレート（２１）の上に取り付けられていることを特徴とする請求項１ないし請求項１２のいずれか１項に記載の成形品製造装置。
【請求項１４】
前記コアキャリヤーフレーム（１１）が、前記ベースプレート（２１）まで一定の距離を保持する前記ベースプレート（２１）の支持リッジ（２３）に載っていることを特徴とする請求項１３に記載の成形品製造装置。
【請求項１５】
前記支持リッジ（２３）が、その周囲に、前記ベースプレート（２１）の境界領域に沿って設けられており、かつ、該ベースプレート（２１）に直交して伸長されている直立距離物体を備えていることを特徴とする請求項１４に記載の成形品製造装置。
【請求項１６】
上昇可能なアダプタープレート（２５）が、前記ベースプレート（２１）と前記突出しプレート（４１）に取り付け状態で有効に接続されているコアキャリヤーフレーム（１１）との間でそれぞれ支持されて作動していることを特徴とする請求項１４または請求項１５に記載の成形品製造装置。
【請求項１７】
前記アダプタープレート（２５）が、前記支持リッジの高さより上まで、且つ、前記コアキャリヤーフレーム（１１）に対して移動可能であることを特徴とする請求項１６に記載の成形品の製造装置。
【請求項１８】
前記アダプタープレート（２５）の動きが、該アダプタープレート（２５）とコアキャリヤーフレーム（１１）との間で機能するリフト機構（２７）を介して行われていることを特徴とする請求項１６または請求項１７に記載の成形品製造装置。
【請求項１９】
前記リフト機構（２７）が、前記コアキャリヤーフレーム（１１）の外周面に配置されていることを特徴とする請求項１８に記載の成形品製造装置。
【請求項２０】
前記４つのリフト機構（２７）全体が、前記コアキャリヤーフレーム（１１）の長手方向外周面に配置されていることを特徴とする請求項１８または請求項１９に記載の成形品製造装置。
【請求項２１】
前記コア部品（３１）と、該コア部品（３１）に割り当てられた前記突出し機構（４１）とを備え、前記コア部品（３１）と突出し機構（４１）とが、前記コアキャリヤーフレーム（１１）によって保持され、前記コア部品（３１）とジャケット部品（５１）とが、互いに固定されて成形品に対応するキャビティを形成し、射出成形、ダイカストあるいはプレス成形の成形品製造装置に用いる構造ユニットにおいて、
前記コアキャリヤーが、前記通路（１３）を備えたコアキャリヤーフレーム（１１）となるように設計され、
前記構造ユニットが、片側からコアキャリヤーフレーム（１１）の内部に挿入可能であり、
前記突出し機構（４１）が、挿入状態にある時、前記通路（１３）を介して伸長していることを特徴とする構造ユニット。
【請求項２２】
請求項１ないし請求項２０に記載の形状を特徴とする請求項２１に記載の構造ユニット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コア部品、このコア部品に関連した突出し機構、前記コア部品と突出し機構とを保持するコアキャリヤーとダイとを用いた、射出成形、ダイカストあるいはプレス成形により成形する成形品製造装置に関するものである。
このコア部品とダイは、互いに固定することができるので、成形品に対応するキャビティを形成している。
更に、本発明は、コア部品と突出し機構とからなる特定の構造ユニットに関する。
【背景技術】
【０００２】
このような成形品製造装置は、クラッシュビーム、大面積パネル、ダッシュボード、スポイラーなどの車両用部品を製造するために適している。そして、このような分野の成形品製造装置は、実際には周知である。
この例は、ＥＰ１３０３９９Ａ１あるいはＤＥ１００８８９４Ａ１に開示されている。
このような分野の成形品製造装置は、通常、輪郭創成コア側を備えるコア部品と、輪郭創成ジャケット側を備えるジャケット構成部品を含み、これらが互いに機械側取り付け領域と圧力付与割り当て領域との間で固定されることによってキャビティを制限し、このキャビティは、製造される成形品に対応し、射出成形ツールで成形する場合には、射出カスト材料の高圧供給用の開口をキャビティの内部に形成するようになっている。
このコア部品とジャケット部品は、通常それぞれキー、ダイと称されている。
【０００３】
このコア部品の底部は、アクチュエータロッド及び／又はガイド要素を介して特定の成形品に接続されており、特定のコア部品に関連する突出し機構に接続されている。
この突出し機構は、作業位置とコア部品に対する突出し位置との間で移動することができる。
この突出し機構を突出し位置に動かすことにより、コア部品の輪郭創成コア部に形態ロック状態で挿入され、同時に、ユニットを作業位置にあるベアリング付き摺動突出し挿入物が伸長され、それにより成形品の取り外しの突出し運動が行なわれる。
【０００４】
コア部品は、コアキャリヤーに取り付けることができ、このコアキャリヤーは、プレート形状に設計されて、コア部品に対して突出し機構の突出し運動を可能にするため、前記アクチュエータロッド及び／又はガイド要素が通る幾つかの孔を備えている。
このコア部品と個別のコアキャリヤーからなるモジュール構造は、種々の成形品を製造するために、異なった輪郭創成コア部を備えた種々なコア部品を同じコアキャリヤーの上部にぴったり取り付けることができる利点がある。
ジャケット部品もまた、ここで取り替えられる。
しかし、種々なコア部品を作製する際には、前記コアキャリヤーの上面に取り付けられるコア部品のみならず、それぞれコア部品と共に底部に割り当てられた突出し機構も取り替える必要があるため、準備する上で多くの負担を要する。
特に、コーナースライドの作動機構のようなコア部品の横作動突出しセクションの作動機構に関しては、かなりの負担を要する。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
そこで、本発明の目的は、基本的な構造を備えた種々の成形品用の迅速確実な装備を可能にするように、上述したような成形品製造装置を作製して更に改良することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の目的は、コアキャリヤーが通路を備えたコアキャリヤーフレームとして構成され、コア部品と突出し機構とが片側一方向からコアキャリヤーフレームの内部に挿入できる構造ユニットを形成して、前記突出し機構が、挿入状態にある時、通路を介して伸長される請求項１の特徴を有する成形品製造装置によって達成される。
【０００７】
本発明の成形品製造装置の場合、コアキャリヤーは、フレームの形状で設計されており、このフレームの中央部には突出し機構が挿通される中央通路を備えている。
その結果として、そのコア部品と突出しプレートからなる突出し機構とが、予め組み立てられた構造ユニットとして、このユニットを片側一方向から挿入されることによって、上方から１つの取り付け方向に、前記コアキャリヤーフレームの上部に取り付けることができる。
従って、先に挿入される突出し機構と共にコア部品は、コアキャリヤーフレームに取り付け、あるいはコアキャリアーフレームの内部に挿入することができる。
このため、コアキャリヤーフレームの通路は、突出しプレートを通路に通すことができるような寸法に作られている。
また、取り外す場合には、コア部品と突出しプレートとを構造ユニットとして、そのユニットを組付ける方向とは逆の方向にコアキャリヤーフレームから取り外すことができるようになっている。
【０００８】
従って、特定の成形品用に作製されたコア部品とこのコア部品に関連する突出しプレートとが、互いに接続された状態でいることができると同時に、これらがコアキャリヤーに取り付けられ、あるいは、コアキャリヤーから取り外される。
更に、連続したベースを形成する公知のコアキャリヤーの場合のように、片側にあるコア部品を（特に上方から）コアキャリヤに取り付けて、突出しプレートを反対側から（特に下から）コアキャリヤーの上部に固定するため、コア部品とそれに関連する突出しプレートとの間の接続を分離することは、必要でない。
【０００９】
コア部品と突出しプレートとを集成された構造ユニットとしてコアキャリヤーフレームから（該ユニットから）引き出すことによって挿入又は取り外しすることで、種々な成形品を形成するためにツールを簡単に、しかも迅速に装備することが可能となっている。
組立て状態のコア部品と突出しプレートとからなる構造ユニットを更に取り外す必要もなく約１時間で取り出すことが可能であることが、試みにより実証された。
同時に公知構造による同じプロセスでは、２０時間あるいはそれ以上かかる。
従って、コアキャリヤーは、関連するジャケット部品を対応する方法で取り替えると、実際に多数のクラッシュビームのような種々のタイプの成形品を同じコアキャリヤーフレームで製造できることと同様に、比較的限られた時間で全く異なったコア部品で装備することができる。
そのため、コアキャリヤーフレームは、各々関連するジャケット部品に関して試作品挿入物とシリーズコア部品とを想定することにも同様に適している。
【００１０】
コアキャリヤーフレームの高さにより、コア部品に接続された突出しプレートは、組立て時にコアキャリヤーの中央通路に入り込み、あるいは、中央通路から突き出ている。
いずれにせよ、中央通路は、作業位置で突出しプレートをコア部品に接続するアクチュエータロッドと全てのガイド要素とを取り囲んでいる。
従って、コア部品と突出しプレートとの間で、突出しプレートを備えたコア部品をコアキャリヤーフレームに取り付けるために、あるいは、構造ユニットをコアキャリヤーフレームから取り外すために、コア部品と突出しプレートとの間で、何一つ接続を切り離す必要がないか、あるいは、最悪の場合でも少しの接続のみを切り離せば足りるように、コアキャリヤーフレームが、コア部品と突出しプレートとの間で全ての取り付けロッドとガイド要素用の１つの中央通路とのみを装備することが重要である。
この中央通路に加え、コアキャリヤーフレームは、組立て、ガイド、冷却のため、あるいは、本発明のコアキャリヤーフレームにより達成される効果を阻害しないように電力供給のために、（多くの場合のように）他の孔（ねじ付きあるいはねじ無し）あるいは経路を装備することができる。
【００１１】
この装置が組付け位置にある時に、コア部品が、コアキャリヤーフレームの中央通路内に一部形態をフィット(form-fitting)させて入り込むことが好ましい。
これにより、コア部品が、コアキャリヤーフレームに、より確実な横方向位置を有することが確保されている。
このコア部品は、前記装置が組立て位置にある時、それぞれコアキャリヤーフレームの上に載り、コアキャリヤーフレームに確実に取り付けられるようにそこに配置されている横向きの支持セクションを装備しているのが好ましい。
このコアキャリヤーフレームが、直角断面を備えた基本形態の直角リングを装備することが更に好ましい。
これにより、コアキャリヤーフレームは、特に柔軟な方法により種々なコア部品で装備が可能となる。
【００１２】
コアキャリヤーフレームが、機械側取り付け領域に装置を固定できるベースプレートに取り付けられることは更に好ましい。
コアキャリヤーフレームと別個のベースプレートとを装備するモジュール構造により、これらの構成部品の製造が単純化されている。
ツールを種々の成形品で装備することを可能にするため、前述したように、突出しプレートと共にコア部品とジャケット部品との取り替えのみが必要となる。
しかし、装備できる柔軟なコアキャリヤーフレームは、常設されるベース上のベースプレートにそのままの状態とすることができる。
説明されたこのモジュール構造の代替品として、コアキャリヤーフレームとベースプレートとを一体品として設計することもできる。
【００１３】
リフト可能なアダプタープレートを（コアキャリヤーフレームと別個あるいは一体化された）ベースプレートの上部に支持することも好ましい。
アダプタープレートは、突出しプレートの突出し動作を開始するために突出しプレートと確実に接続することができる。
そのため、このアダプタープレートも、種々な成形品の製造に柔軟な方法により、ツールの調整に寄与している。
従って、ある成形品に対応するコア部品の組付けの場合、１つの構造ユニットを形成するためにコア部品に接続された突出しプレートをコアキャリヤーフレームの通路を介してガイドして突出しプレートをアダプタープレートに接続するだけでよい。
コア部品と突出しプレートからなる構造ユニットに関して言えば、本願発明の課題は、対応する装置、特に、構造ユニットの単純な構造を備えた種々な成形品の成形品製造装置を迅速確実に装備できるような、構造ユニットを提供することである。
【００１４】
この課題は、請求項２１の特徴を備えた構造ユニットによって解決される。
この請求項２１には、成形品の製造、特に射出成形、ダイカストあるいはプレス成形用装置の構造ユニットが記載されている。
この構造ユニットは、コア部品と関連する突出し機構とを構成し、その上、該コア部品と突出し機構とはコアキャリヤーによって保持され、コア部品と前記構造ユニットの一部でないジャケット部品とは、それらが成形品に対応するキャビティを形成するように互いに固定されることが可能である。
この構造ユニットは、コアキャリヤーが通路を備えたコアキャリヤーフレームとなるように取り入れられ、該構造ユニットが片側のコアコアキャリヤーフレームに挿入され、そして突出し機構が挿入状態で前記通路を介して伸長していることを特徴としている。
【００１５】
また、取り扱いが可能であって本発明の装置から独立している構造ユニットについて、この装置に指定されたコアキャリヤーフレームによって、構造ユニットを対応する成形品製造装置に完全に挿入することができ、あるいは、その成形品製造装置から取り外すことができるようにするために、突出し機構がコア部品と協働することは重要である。
この構造ユニットの好ましい成形品製造装置は、請求項１ないし請求項２０からの特徴を組み合わせることにより作製可能である。
本発明の好ましい方法によって、現在、革新的アプローチを設計して更に開発できる種々の可能性がある。
このため、請求項１と請求項２１を参照し、図示された本発明の好ましい実施例に基づいた以下の説明を参照する必要がある。
図面を用いた本発明の好ましい実施例に関して、好ましい設計と革新的アプローチによる更なる実施例とを説明する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
図１は、射出成形ツールの構成部品であり、コア部品３１を支持するように機能するコアキャリヤーフレーム１１を示している。
このコアキャリヤーフレーム１１は、直角（right-angled）の中央通路１３を構成する、直角断面を有する直角フレームの形態を呈している。
このコアキャリヤーフレーム１１は、従来のコアキャリヤーと関連する公知の種々の輸送とガイドと取り付け機構とを有している。
例えば、上方および外側に向いたガイドラッチ１５について注目すると、このガイドラッチ１５は、後述されるジャケット部品をガイドするように機能している。
更に、図１は、コアキャリヤーフレーム１１に配置された４つのリフト機構２７を示し、これらのリフト機構２７は、図１に示されていないリフト可能なアダプタープレート２５を上下させるように機能している。
【００１７】
図１ａは、図１の本質的な特徴部を示している。
このように、図１ａは、突出し機構と共にコア部品３１を支持するように機能するコアキャリヤーフレーム１１として構成されたコアキャリヤーを示している。
図１ａは、コアキャリヤーが、フレーム状に構成され、中央通路１３を備えていることを明示している。
このコアキャリヤーフレーム１１の脚部１２は、直角断面を有している。
【００１８】
図２は、上向きに伸長している幾つかの支持リッジ（support ridge）２３を備えたクランププレートとも称されているベースプレート２１を示しているが、支持リッジ２３は、コアキャリヤーフレーム１１までの距離を維持し、コアキャリヤフレーム１１を支持するように機能している。
垂直に上げることができるアダプタープレート２５は、ベースプレート２１に挿入されている。
このアダプタープレート２５は、前述したような垂直方向位置に配置されている。
図１に示すリフト機構２７は、アダプタープレート２５を垂直に持ち上げるように機能している。
これらのリフト機構２７は、アダプタープレート２５を装備した特定のリーチ要素２４と共に支持ブラケット２６内に延びている。
【００１９】
図２ａは、図２の本質的な特徴部を示している。
そのため、図２ａは、アダプタープレート２５を備えていないが、垂直に延びている距離物体(distance bodies)として構成された支持リッジ２３を有するベースプレート２１を示している。
更に、図２ａは、図２ａに示していないアダプタープレート２５をガイドするように機能するガイドピン２２を示している。
ツールが成形状態にある時、図１と図１ａに示すコアキャリヤーフレーム１１が、図２に示されたベースプレート２１の支持リッジ２３の上部に常設して取り付けられている。
この状態が、図３に示されている。
図３から、コアキャリヤーフレーム１１の外部に取り付けられた４つのリフト機構２７は、これらのリフト機構２７によりアダプタープレート２５が突出し経路Ａに沿って垂直に上げられることによって、特に可視化される。
【００２０】
更に、図３は、コアキャリヤーフレーム１１が、支持リッジ２３の対向側に、または、支持リッジ２３を形成するそれぞれ距離物体の上側または対向側に配置されることにより、完成された機構が、ベースプレート２１とコアキャリヤーフレーム１１との間の突出し機構のハブを作動することを明示している。
【００２１】
図４は、輪郭創成（profile-generating）コア側が形成されるコア側（すなわち、上側）３３と平坦な底部３５とを備えたコア部品３１を示す。
この輪郭創成コア側が形成されるコア側３３の周囲には、コア部品３１が横向きに隔てられた支持セクション３６を装備しており、支持セクション３６は、コアキャリヤーフレーム１１に対してそれぞれ傾斜を支持するように機能している。
このコア部品３１は、幾つかのアクチュエータロッド３７と、基本的に直角の突出しプレート４１を有するガイド柱３９とを介して底部３５に接続されている。
このコア部品３１と突出し機構４１とは、前述したような構造ユニットを構成しており、構造ユニットを全体としてコアキャリヤーフレーム１１の内部に挿入でき、また対応するやり方で再度外すことができる。
【００２２】
作動位置にある突出しプレート４１は、図４に示されており、この突出しインサートは、コア部品３１の外形を決めるコア側３３内に一体化形態フィット(integrated form-fit)されている。
この作動位置に基づいて、突出しプレート４１は、コア部品３１に対して突出し経路Ａに沿って突出し位置に動くことができ、且つ、突出しプレート４１がガイド柱３９で動かされている。
このような突出し運動に基づいて、製造された成形部品を取り出すために、前記突出しインサートが、コア部品３１からアクチュエータロッド３７によって上向きに駆動され、及び／又は横に駆動されている。
【００２３】
図５は、ベースプレート２１を備え、その上側に取り付けられたコアキャリヤーフレーム１１を備えた完全なコア組立品を示している。
コア部品３１は、コアキャリヤーフレーム１１の内部に挿入されている。
底側のコア部品３１に接続した突出しプレート４１は、ベースプレート２１の上部、すなわち、支持リッジ２３間の経路の内部に達する。
図５ａは、図５の本質的な特徴部を示している。
そのため、図５ａは、支持セクション３６と共にコアキャリヤーフレーム１１に対してそれぞれ載っているコア部品３１を示している。
更に、このコア部品３１は、コアキャリヤーフレーム１１の内部へほぼ形状フィット(form-fit)状態になる。
更に、図５ａは、コアキャリヤーフレーム１１が支持リッジ２３に載っており、かつ、これらの支持リッジ２３がベースプレート２１から垂直に下に延びていることを示している。
これらの支持リッジ２３の間に、アダプタープレート２５が想定されており、その上に突出しプレート４１が載っている。
【００２４】
図６は、取り付けていない状態のコア部品３１を示しており、コア部品３１は、一体構成部品としてコアキャリヤーフレーム１１の上に寄りかかるためのそれぞれ支持体として機能する支持セクション３６を装備している。
【００２５】
図７は、図５と図５ａのリフト可能な位置でベースプレート２１とコアキャリヤーフレーム１１との間に配置されているアダプタープレート２５を示している。
次に、このアダプタープレート２５とともに、すなわち、アクチュエータロッド３７とガイド柱３９の上昇とともに、突出し工程を実施するためにコア部品３１に対して突出しプレート４１を動かすことができるように、この突出しプレート４１がアダプタープレート２５に寄りかかっている。
【００２６】
図８は、分かり易くするため上下逆にして、通常、ダイと称されているコア部品３１に割り当てられているジャケット部品５１と、その下端部に（図８で示された上端部）輪郭創成するジャケット側面５３を示している。
コアキャリヤーフレーム１１と、アダプタープレート２５を備えたベースプレート２１と、突出しプレート４１を備えたコア部品３１と、ジャケット部品５１とは、射出成形品、すなわち、車両用プラスチッククラッシュビームを製造するための装置を構成している。
組立てた状態では、コア部品３１の輪郭創成コア側を決めるコア側３３と、ジャケット部品５１の輪郭創成ジャケット側５３が、製造されているクラッシュビームに対応するキャビティを制限している。
前記キャビティには、射出成形材料（図示せず）の高圧射出用の少なくとも１つの開口がある。
この目的のため、図５のコア構造と図８のジャケット部品５１とは、機械側取り付け領域と圧力付与配置との間で互いに固定することができる。
【００２７】
しかし、図８ａは、図８の本質的な特徴部を示している。
このように、図８ａは、輪郭創成するジャケット側５３を備えたジャケット部品５１を識別し易くしている。
このジャケット部品５１は、固定プレート５７に載っているダイキャリヤー５５に配置されている。
【００２８】
図９は、取り付けていない状態のジャケット部品５１を示し、かつ、輪郭創成するジャケット側５３が想定されている。
図１０は、ダイキャリヤー５５を示している。
この図で示す窪み５９は、ジャケット部品５１を支持するように機能している。
図１１は、ダイキャリヤー５５の固定プレートを示している。
図示された装置は、中央通路１３を備えたコアキャリヤーフレーム１１の設計と、コア部品３１の単純化された取り付けと取り外しとを特徴としている。
図５と図５ａに示すコア構造は、以下の単純なやり方で取り付けあるいは取り替えを行なうことができる。
【００２９】
すなわち、コアキャリヤーフレーム１１は、ベースプレート２１の支持リッジ２３上に図３に示したように常設して固定されており、かつ、この支持リッジ２３間に配置されたアダプタープレート２５は、コアキャリヤーフレーム１１のリフト機構２７によって垂直に伸縮可能な位置で保持されている。
このアダプタープレート２５とコアキャリヤーフレーム１１を備えたベースプレート２１は、種々の成形品に共通して組み込むことができるようになっている。
コア部品３１と突出しプレート４１とは、所定の成形品を製造するように設計されている。
このコア部品３１と突出しプレート４１とは、アクチュエータロッド３７とガイド柱３９と共に予め組立てられて図４に示すような構造ユニットを実現している。
【００３０】
図４のように、コア部品３１と突出しプレート４１とからなるこの予め組立てられた構造ユニットは、上方から下方に向いている垂直の取り付け経路Ｍに沿って図３のようにベースプレート２１とそのベースプレート２１に取り付けられたコアキャリヤーフレーム１１内に挿入されている。
このプロセスでは、取り付け経路Ｍに向いている突出しプレート４１を先ずコアキャリヤーフレーム１１の中央通路１３内に挿入するようになっている。
そして、コア部品３１をこの取り付け経路Ｍに沿って更に移動させながら、突出しプレート４１がコアキャリヤーフレーム１１の中央通路１３を通過するようになっている。
最後に、図５に示すように、コア部品３１が、コアキャリヤーフレーム１１上に横支持セクションで載り、その上、コア部品３１の下部分３５が、コアキャリヤーフレーム１１の中央通路１３内に延びている。
このプロセスでは、作業位置に配置された突出しプレート４１は、アダプタープレート２５の上面に載るだろう。
【００３１】
ここで、コア部品３１をコアキャリヤーフレーム１１に、例えば、ボルト接続によって取り付ける。同様に、突出しプレート４１とアダプタープレート２５とを互いに取り付ける。
コア部品３１の、コアキャリヤーフレーム１１からの取り外しは逆の順序で行われる。
先ず、コア部品３１とコアキャリヤーフレーム１１との間、及び、突出しプレート４１とアダプタープレート２５との間の接続を解除する。
その後、構造ユニットをコア部品３１と前記コア部品３１に接続された突出しプレート４１から、取り付け経路Ｍに沿って後方へ及びコアキャリヤーフレーム１１から取り外すことができ、それから、突出しプレート４１がコアキャリヤーフレーム１１の中央通路１３を通る。
【００３２】
従って、突出しプレート４１を有するコア部品３１のコアキャリヤーフレーム１１への取り付けとコアキャリヤーフレーム１１からの取り外しとが僅かな労力と時間で可能である。
特に、コア部品３１と突出しプレート４１とからなる構造ユニットの取り外しは、不要となる。
このように、コア部品３１と突出しプレート４１とを備えた種々の成形品用ツールの迅速で簡単な変更が可能である。
ジャケット部品５１について、通常、作動される突出しプレートを備えていないコア部品３１に比較してより単純な構造を有することに注目する必要がある。
それにもかかわらず、突出しプレートを支持するための中央通路付きジャケットキャリヤーフレームは、コアキャリヤーフレーム１１と同様にジャケット部品５１用に作製することも可能である。
【００３３】
図１２と図１３は、参照符号と前述の説明とに言及する際に、更なる形状配置ができるように、前記成形品製造装置の本質的部分を断面図（長手方向断面図と横断面図と）で示す。
本発明と本発明に関連する利点とを射出成形品あるいはプレス成形品の製造装置に使用することもできる。
最後に、前述したような本実施例の構成は、新規アプローチを形成するが、このアプローチは実施例の構成に限定されない。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】コアキャリヤーフレームを示す図。
【図１ａ】図１の本質的な部分を示す図。
【図２】ベースプレートを示す図。
【図２ａ】図２の本質的な部分を示す図。
【図３】図２のベースプレート上に取り付けたコアキャリヤーフレームを示す図。
【図４】コアキャリヤーフレームに挿入した突出しプレートを備えたコア部品を示す図。
【図５】中間位置に指定されたアダプタープレート付きベースプレートに配置された突出しプレートに加えコアキャリヤーフレームに挿入されたコア部品を示す図。
【図５ａ】図５の本質的な部分を示す図。
【図６】非取り付け状態のコア部品を示す図。
【図７】突出しアダプタープレート上の突出しプレートを示す図。
【図８】キャリヤーに取り付けられたジャケット部品を示す図。
【図８ａ】図８の本質的な部分を示す図。
【図９】非取り付け状態のジャケット部品を示す図。
【図１０】単独のジャケット部品キャリヤーを示す図。
【図１１】単独のジャケット部品キャリヤーを固定するための固定プレートを示す図。
【図１２】全体の装置の本質的な部分を示す長手方向の断面図。
【図１３】全体の装置の本質的な部分を示す断面図。
【図１】
2007533500.tif 000003
【図１ａ】
2007533500.tif 000004
【図２】
2007533500.tif 000005
【図２ａ】
2007533500.tif 000006
【図３】
2007533500.tif 000007
【図４】
2007533500.tif 000008
【図５】
2007533500.tif 000009
【図５ａ】
2007533500.tif 000010
【図６】
2007533500.tif 000011
【図７】
2007533500.tif 000012
【図８】
2007533500.tif 000013
【図８ａ】
2007533500.tif 000014
【図９】
2007533500.tif 000015
【図１０】
2007533500.tif 000016
【図１１】
2007533500.tif 000017
【図１２】
2007533500.tif 000018
【図１３】
2007533500.tif 000019
【手続補正書】
【提出日】平成18年3月9日(2006.3.9)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】請求項１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【請求項１】
コア部品（３１）と、該コア部品（３１）に割り当てられた突出し機構(４１)と、前記コア部品（３１）と突出し機構(４１)とを保持するコアキャリヤー（１１）と、ダイ（５１）とを備えて、前記コア部品（３１）と前記ダイ（５１）とが成形品に対応するキャビティを形成するように互いに固定され、前記コアキャリヤーが、通路（１３）を備えたコアキャリヤーフレーム（１１）として構成され、前記コア部品（３１）と突出し機構(４１)とが、片側一方向から前記コアキャリヤーフレーム（１１）の内部に挿入できる構造ユニットを形成し、前記突出し機構(４１)が、挿入状態にある時、前記通路（１３）を介して伸長されるようになっている、特に、射出成形、ダイカストあるいはプレス成形の成形品製造装置において、
少なくとも２つの対峙するフレーム脚部（１２）が前記コア部品（３１）の外部領域に載るように構成されており、前記成形品製造装置が取り付け状態にある時、前記コア部品（３１）が、前記コアキャリヤーフレーム（１１）に載る横向きの支持セクション（３６）を有していることを特徴とする成形品製造装置。
【手続補正書】
【提出日】平成18年12月28日(2006.12.28)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
コア部品（３１）と、該コア部品（３１）に割り当てられた突出し機構(４１)と、前記コア部品（３１）と突出し機構(４１)とを保持するコアキャリヤー（１１）と、ダイ（５１）とを備えて、前記コア部品（３１）とダイ（５１）とが成形品に対応するキャビティを形成するように互いに固定され、前記コアキャリヤーが、通路（１３）を備えたコアキャリヤーフレーム（１１）として構成され、前記コア部品（３１）と突出し機構(４１)とが、片側一方向からコアキャリヤーフレーム（１１）の内部に挿入できる構造ユニットを形成し、前記突出し機構(４１)が、挿入状態にある時、前記通路（１３）を介して伸長されるようになっている、特に、射出成形、ダイカストあるいはプレス成形の成形品製造装置において、
少なくとも２つの対峙するフレーム脚部（１２）が前記コア部品（３１）の外部領域に載るように構成されており、前記成形品製造装置が取り付け状態にある時、前記コア部品（３１）が、前記コアキャリヤーフレーム（１１）に載る横向きの支持セクション（３６）を有していることを特徴とする成形品製造装置。
【請求項２】
前記コア部品（３１）が、挿入状態にある時、前記コアキャリヤーフレーム（１１）の通路（１３）の内部に少なくとも一部が伸長されていることを特徴とする請求項１に記載の成形品製造装置。
【請求項３】
前記通路（１３）が、前記コアキャリヤーフレーム（１１）の中心位置に構成されていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の成形品製造装置。
【請求項４】
前記通路（１３）が、略直角となるように設計されていることを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれか１項に記載の成形品製造装置。
【請求項５】
前記コアキャリヤーフレーム（１１）が、対称となるように設計されていることを特徴とする請求項１ないし請求項４のいずれか１項に記載の成形品製造装置。
【請求項６】
前記コアキャリヤーフレーム（１１）のフレーム脚部（１２）が、直角断面を備えていることを特徴とする請求項１ないし請求項５のいずれか１項に記載の成形品製造装置。
【請求項７】
前記突出し機構(４１)が、前記コア部品（３１）に接続され、製造された成形品の突出しのためにコア部品（３１）に対して駆動可能な突出しプレート（４１）を備えていることを特徴とする請求項１ないし請求項６のいずれか１項に記載の成形品製造装置。
【請求項８】
前記突出しプレート（４１）が、アクチュエータロッド（３７）及び／又はガイド要素（３９）を介してコア部品（３１）に接続されているとともに、前記コアキャリヤーフレーム（１１）が、前記アクチュエータロッド（３７）及び／又はガイド要素（３９）が通路（１３）を自由に伸長されるように前記アクチュエータロッド（３７）及び／又はガイド要素（３９）を取り囲んでいることを特徴とする請求項７に記載の成形品製造装置。
【請求項９】
前記コア部品（３１）と突出しプレート（４１）とから構成される構造ユニットが、前記コアキャリヤーフレーム（１１）を介して伸長されている突出しプレート（４１）とともに前記コアキャリヤーフレーム（１１）上に取り付け可能になっていることを特徴とする請求項９または請求項１０に記載の成形品製造装置。
【請求項１０】
前記成形品製造装置が取り付け状態にある時、前記コア部品（３１）が、前記コアキャリヤーフレーム（１１）の通路（１３）の内部に少なくとも一部形態をフィットさせて伸長されていることを特徴とする請求項１ないし請求項９のいずれか１項に記載の成形品製造装置。
【請求項１１】
前記コアキャリヤーフレーム（１１）が、ベースプレート（２１）の上に取り付けられていることを特徴とする請求項１ないし請求項１０のいずれか１項に記載の成形品製造装置。
【請求項１２】
前記コアキャリヤーフレーム（１１）が、前記ベースプレート（２１）まで一定の距離を保持する前記ベースプレート（２１）の支持リッジ（２３）に載っていることを特徴とする請求項１１に記載の成形品製造装置。
【請求項１３】
前記支持リッジ（２３）が、その周囲に、前記ベースプレート（２１）の境界領域に沿って設けられており、かつ、該ベースプレート（２１）に直交して伸長されている直立距離物体を備えていることを特徴とする請求項１２に記載の成形品製造装置。
【請求項１４】
上昇可能なアダプタープレート（２５）が、前記ベースプレート（２１）と前記突出しプレート（４１）に取り付け状態で有効に接続されているコアキャリヤーフレーム（１１）との間でそれぞれ支持されて作動していることを特徴とする請求項１２または請求項１３に記載の成形品製造装置。
【請求項１５】
前記アダプタープレート（２５）が、前記支持リッジの高さより上まで、且つ、前記コアキャリヤーフレーム（１１）に対して移動可能であることを特徴とする請求項１４に記載の成形品の製造装置。
【請求項１６】
前記アダプタープレート（２５）の動きが、該アダプタープレート（２５）とコアキャリヤーフレーム（１１）との間で機能するリフト機構（２７）を介して行われていることを特徴とする請求項１４または請求項１５に記載の成形品製造装置。
【請求項１７】
前記リフト機構（２７）が、前記コアキャリヤーフレーム（１１）の外周面に配置されていることを特徴とする請求項１６に記載の成形品製造装置。
【請求項１８】
前記４つのリフト機構（２７）全体が、前記コアキャリヤーフレーム（１１）の長手方向外周面に配置されていることを特徴とする請求項１６または請求項１７に記載の成形品製造装置。
【請求項１９】
前記コア部品（３１）と、該コア部品（３１）に割り当てられた突出し機構（４１）とを備え、前記コア部品（３１）と突出し機構（４１）とが、前記コアキャリヤーフレーム（１１）によって保持され、前記コア部品（３１）とジャケット部品（５１）とが、互いに固定されて成形品に対応するキャビティを形成し、射出成形、ダイカストあるいはプレス成形の成形品製造装置に用いる構造ユニットにおいて、
前記コアキャリヤーが、前記通路（１３）を備えたコアキャリヤーフレーム（１１）となるように設計され、
前記構造ユニットが、片側からコアキャリヤーフレーム（１１）の内部に挿入可能であり、
前記突出し機構（４１）が、挿入状態にある時、前記通路（１３）を介して伸長していることを特徴とする構造ユニット。
【請求項２０】
請求項１ないし請求項１８に記載の形状を特徴とする請求項１９に記載の構造ユニット。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コア部品、このコア部品に関連した突出し機構、前記コア部品と突出し機構とを保持するコアキャリヤーとダイとを用いた、射出成形、ダイカストあるいはプレス成形により成形する成形品製造装置に関するものである。
このコア部品とダイは、互いに固定することができるので、これらの対向して配置されたコア部品とダイが成形品に対応するキャビティを形成している。
更に、本発明は、コア部品と突出し機構とからなる特定の構造ユニットに関する。
【背景技術】
【０００２】
このような成形品製造装置は、クラッシュビーム、大面積パネル、ダッシュボード、スポイラーなどの車両用部品を製造するために適している。そして、このような分野の成形品製造装置は、実際には周知である。
この例は、ＥＰ１３８０３９９Ａ１あるいはＤＥ１００４８８９４Ａ１に開示されている。
このような分野の成形品製造装置は、通常、輪郭創成コア側を備えるコア部品と、輪郭創成ジャケット側を備えるジャケット構成部品を含み、これらが互いに機械側取り付け領域と圧力付与割り当て領域との間で固定されることによって成形品を形作るキャビティを制限し、このキャビティは、製造される成形品に対応し、射出成形ツールで成形する場合には、射出カスト材料の高圧供給用の開口をキャビティの内部に形成するようになっている。
このコア部品とジャケット部品は、通常それぞれキー、ダイと称されている。
【０００３】
このコア部品の底部は、アクチュエータロッド及び／又はガイド要素を介して特定の成形品に接続されており、特定のコア部品に関連する突出し機構に接続されている。
この突出し機構は、作業位置とコア部品に対する突出し位置との間で移動することができる。
この突出し機構を突出し位置に動かすことにより、コア部品の輪郭創成コア部に形態ロック状態で挿入され、同時に、ユニットを作業位置にあるベアリング付き摺動突出し挿入物が伸長され、それにより成形品の取り外しの突出し運動が行なわれる。
【０００４】
コア部品は、コアキャリヤーに取り付けることができ、このコアキャリヤーは、プレート形状に設計されて、コア部品に対して突出し機構の突出し運動を可能にするため、前記アクチュエータロッド及び／又はガイド要素が通る幾つかの孔を備えている。
このコア部品と個別のコアキャリヤーからなるモジュール構造は、種々の成形品を製造するために、異なった輪郭創成コア部を備えた種々なコア部品を同じコアキャリヤーの上部にぴったり取り付けることができる利点がある。
ジャケット部品もまた、ここで取り替えられる。
しかし、種々なコア部品を作製する際には、前記コアキャリヤーの上面に取り付けられるコア部品のみならず、それぞれコア部品と共に底部に割り当てられた突出し機構も取り替える必要があるため、準備する上で多くの負担を要する。
特に、コーナースライドの作動機構のようなコア部品の横作動突出しセクションの作動機構に関しては、かなりの負担を要する。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
そこで、本発明の目的は、基本的な構造を備えた種々の成形品用の迅速確実な装備を可能にするように、上述したような成形品製造装置を作製して更に改良することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の目的は、コアキャリヤーが通路を備えたコアキャリヤーフレームとして構成され、コア部品と突出し機構とが片側一方向からコアキャリヤーフレームの内部に挿入できる構造ユニットを形成して、前記突出し機構が、挿入状態にある時、通路を介して伸長される請求項１の特徴を有する成形品製造装置によって達成される。
【０００７】
本発明の成形品製造装置の場合、コアキャリヤーは、フレームの形状で設計されており、このフレームの中央部には突出し機構が挿通される中央通路を備えている。
その結果として、そのコア部品と突出しプレートからなる突出し機構とが、予め組み立てられた構造ユニットとして、この構造ユニットを片側一方向から挿入することによって所定の向きで前記コアキャリヤーフレームの上部に取り付けることができる。
従って、先に挿入される突出し機構と共にコア部品は、コアキャリヤーフレームに取り付け、あるいはコアキャリアーフレームの内部に挿入することができる。
このため、コアキャリヤーフレームの通路は、突出しプレートを通路に通すことができるような寸法に作られている。
また、取り外す場合には、コア部品と突出しプレートとを構造ユニットとして、そのユニットを組付ける方向とは逆の方向にコアキャリヤーフレームから取り外すことができるようになっている。
【０００８】
従って、特定の成形品用に作製されたコア部品とこのコア部品に関連する突出しプレートとが、互いに接続された状態でいることができると同時に、これらがコアキャリヤーに取り付けられ、あるいは、コアキャリヤーから取り外される。
更に、連続したベースを形成する公知のコアキャリヤーの場合のように、片側にあるコア部品を（特に上方から）コアキャリヤに取り付けて、突出しプレートを反対側から（特に下から）コアキャリヤーの上部に固定するため、コア部品とそれに関連する突出しプレートとの間の接続を分離することは、必要でない。
【０００９】
コア部品と突出しプレートとを集成された構造ユニットとしてコアキャリヤーフレームから（該ユニットから）引き出すことによって挿入又は取り外しすることで、種々な成形品を形成するためにツールを簡単に、しかも迅速に装備することが可能となっている。
組立て状態のコア部品と突出しプレートとからなる構造ユニットを更に取り外す必要もなく約１時間で取り出すことが可能であることが、試みにより実証された。
同時に公知構造による同じプロセスでは、２０時間あるいはそれ以上かかる。
従って、コアキャリヤーは、関連するジャケット部品を対応する方法で取り替えると、実際に多数のクラッシュビームのような種々のタイプの成形品を同じコアキャリヤーフレームで製造できることと同様に、比較的限られた時間で全く異なったコア部品で装備することができる。
そのため、コアキャリヤーフレームは、各々関連するジャケット部品に関して試作品挿入物とシリーズコア部品とを想定することにも同様に適している。
【００１０】
コアキャリヤーフレームの高さにより、コア部品に接続された突出しプレートは、組立て時にコアキャリヤーの中央通路に入り込み、あるいは、中央通路から突き出ている。
いずれにせよ、中央通路は、作業位置で突出しプレートをコア部品に接続するアクチュエータロッドと全てのガイド要素とを取り囲んでいる。
従って、コア部品と突出しプレートとの間で、突出しプレートを備えたコア部品をコアキャリヤーフレームに取り付けるために、あるいは、構造ユニットをコアキャリヤーフレームから取り外すために、コア部品と突出しプレートとの間で、何一つ接続を切り離す必要がないか、あるいは、最悪の場合でも少しの接続のみを切り離せば足りるように、コアキャリヤーフレームが、コア部品と突出しプレートとの間で全ての取り付けロッドとガイド要素用の１つの中央通路とのみを装備することが重要である。
この中央通路に加え、コアキャリヤーフレームは、組立て、ガイド、冷却のため、あるいは、本発明のコアキャリヤーフレームにより達成される効果を阻害しないように電力供給のために、（多くの場合のように）他の孔（ねじ付きあるいはねじ無し）あるいは経路を装備することができる。
【００１１】
この装置が組付け位置にある時に、コア部品が、コアキャリヤーフレームの中央通路内に一部形態をフィット(form-fitting)させて入り込むことが好ましい。
これにより、コア部品が、コアキャリヤーフレームに、より確実な横方向位置を有することが確保されている。
このコア部品は、前記装置が組立て位置にある時、それぞれコアキャリヤーフレームの上に載り、コアキャリヤーフレームに確実に取り付けられるようにそこに配置されている横向きの支持セクションを装備しているのが好ましい。
このコアキャリヤーフレームが、直角断面を備えた基本形態の直角リングを装備することが更に好ましい。
これにより、コアキャリヤーフレームは、特に柔軟な方法により種々なコア部品で装備が可能となる。
【００１２】
コアキャリヤーフレームが、機械側取り付け領域に装置を固定できるベースプレートに取り付けられることは更に好ましい。
コアキャリヤーフレームと別個のベースプレートとを装備するモジュール構造により、これらの構成部品の製造が単純化されている。
ツールを種々の成形品で装備することを可能にするため、前述したように、突出しプレートと共にコア部品とジャケット部品との取り替えのみが必要となる。
しかし、装備できる柔軟なコアキャリヤーフレームは、常設されるベース上のベースプレートにそのままの状態とすることができる。
説明されたこのモジュール構造の代替品として、コアキャリヤーフレームとベースプレートとを一体品として設計することもできる。
【００１３】
リフト可能なアダプタープレートを（コアキャリヤーフレームと別個あるいは一体化された）ベースプレートの上部に支持することも好ましい。
アダプタープレートは、突出しプレートの突出し動作を開始するために突出しプレートと確実に接続することができる。
そのため、このアダプタープレートも、種々な成形品を製造するため、構成ユニットとの調整部品として機能している。
従って、ある成形品に対応するコア部品の組付けの場合、１つの構造ユニットを形成するためにコア部品に接続された突出しプレートをコアキャリヤーフレームの通路を介してガイドして突出しプレートをアダプタープレートに接続するだけでよい。
本発明の課題は、コア部品と突出し機構からなる構造ユニットを採用することにより、コア部品をジャケット部品とを搭載する装置、特に、コア部品と突出し機構からなる構造ユニットを種々な成形品に応じて迅速確実に取り換えることができる種々な成形品の成形品製造装置とその構造ユニットを提供することである。
【００１４】
この課題は、請求項２１の特徴を備えた構造ユニットによって解決される。
この請求項２１には、成形品の製造、特に射出成形、ダイカストあるいはプレス成形用装置の構造ユニットが記載されている。
この構造ユニットは、コア部品と関連する突出し機構とを構成し、その上、該コア部品と突出し機構とはコアキャリヤーによって保持され、コア部品と前記構造ユニットの一部でないジャケット部品とは、それらが成形品に対応するキャビティを形成するように互いに固定されることが可能である。
この構造ユニットは、コアキャリヤーが通路を備えたコアキャリヤーフレームとなるように取り入れられ、該構造ユニットが片側のコアコアキャリヤーフレームに挿入され、そして突出し機構が挿入状態で前記通路を介して伸長していることを特徴としている。
【００１５】
また、取り扱いが可能であって本発明の装置から独立している構造ユニットについて、この装置に指定されたコアキャリヤーフレームによって、構造ユニットを対応する成形品製造装置に完全に挿入することができ、あるいは、その成形品製造装置から取り外すことができるようにするために、突出し機構がコア部品と協働することは重要である。
この構造ユニットの好ましい成形品製造装置は、請求項１ないし請求項２０からの特徴を組み合わせることにより作製可能である。
本発明の有効な用途として、本発明の更なる革新的な設計及び開発を行うことにより、現時点よりも更なる種々の可能性がある。
このため、請求項１と請求項２１に記載された発明を、図示された本発明の好ましい実施例に基づいて以下に説明する必要がある。
図面を用いた本発明の好ましい実施例の説明に際して、好ましい設計と革新的なアプローチのより具体的な実施例を説明する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
図１は、射出成形ツールの構成部品であり、コア部品３１を支持するように機能するコアキャリヤーフレーム１１を示している。
このコアキャリヤーフレーム１１は、直角（right-angled）の中央通路１３を構成する、直角断面を有する直角フレームの形態を呈している。
このコアキャリヤーフレーム１１は、従来のコアキャリヤーと関連する公知の種々の輸送とガイドと取り付け機構とを有している。
例えば、上方および外側に向いたガイドラッチ１５について注目すると、このガイドラッチ１５は、後述されるジャケット部品をガイドするように機能している。
更に、図１は、コアキャリヤーフレーム１１に配置された４つのリフト機構２７を示し、これらのリフト機構２７は、図１に示されていないリフト可能なアダプタープレート２５を上下させるように機能している。
【００１７】
図１ａは、図１の本質的な特徴部を示している。
このように、図１ａは、突出し機構と共にコア部品３１を支持するように機能するコアキャリヤーフレーム１１として構成されたコアキャリヤーを示している。
図１ａは、コアキャリヤーが、フレーム状に構成され、中央通路１３を備えていることを明示している。
このコアキャリヤーフレーム１１の脚部１２は、直角断面を有している。
【００１８】
図２は、上向きに伸長している幾つかの支持リッジ（support ridge）２３を備えたクランププレートとも称されているベースプレート２１を示しているが、支持リッジ２３は、コアキャリヤーフレーム１１までの距離を維持し、コアキャリヤフレーム１１を支持するように機能している。
垂直に上げることができるアダプタープレート２５は、ベースプレート２１に挿入されている。
このアダプタープレート２５は、前述したような垂直方向位置に配置されている。
図１に示すリフト機構２７は、アダプタープレート２５を垂直に持ち上げるように機能している。
これらのリフト機構２７は、アダプタープレート２５を装備した特定のリーチ要素２４と共に支持ブラケット２６内に延びている。
【００１９】
図２ａは、図２の本質的な特徴部を示している。
そのため、図２ａは、アダプタープレート２５を備えていないが、垂直に延びている距離物体(distance bodies)として構成された支持リッジ２３を有するベースプレート２１を示している。
更に、図２ａは、図２ａに示していないアダプタープレート２５をガイドするように機能するガイドピン２２を示している。
ツールが成形状態にある時、図１と図１ａに示すコアキャリヤーフレーム１１が、図２に示されたベースプレート２１の支持リッジ２３の上部に常設して取り付けられている。
この状態が、図３に示されている。
図３から、コアキャリヤーフレーム１１の外部に取り付けられた４つのリフト機構２７は、これらのリフト機構２７によりアダプタープレート２５が突出し経路Ａに沿って垂直に上げられることによって、特に可視化される。
【００２０】
更に、図３は、コアキャリヤーフレーム１１が支持リッジ２３の片側に配置され、かつ、コアキャリヤーフレーム１１と支持リッジ２３が取り付けられた機構がベースプレート２１に取り付けられ、このベースプレート２１とコアキャリヤーフレーム１１との間に設けられた突出し機構のハブを作動することを明示している。
【００２１】
図４は、輪郭創成（profile-generating）コア側が形成されるコア側（すなわち、上側）３３と平坦な底部３５とを備えたコア部品３１を示す。
この輪郭創成コア側が形成されるコア側３３の周囲には、コア部品３１が横向きに隔てられた支持セクション３６を装備しており、支持セクション３６は、コアキャリヤーフレーム１１に対してそれぞれ傾斜を支持するように機能している。
このコア部品３１は、幾つかのアクチュエータロッド３７と、基本的に直角の突出しプレート４１を有するガイド柱３９とを介して底部３５に接続されている。
このコア部品３１と突出し機構４１とは、前述したような構造ユニットを構成しており、構造ユニットを全体としてコアキャリヤーフレーム１１の内部に挿入でき、また対応するやり方で再度外すことができる。
【００２２】
作動位置にある突出しプレート４１は、図４に示されており、この突出しインサートは、コア部品３１の外形を決めるコア側３３内に一体化形態フィット(integrated form-fit)されている。
この作動位置に基づいて、突出しプレート４１は、コア部品３１に対して突出し経路Ａに沿って突出し位置に動くことができ、且つ、突出しプレート４１がガイド柱３９で動かされている。
このような突出し運動に基づいて、製造された成形部品を取り出すために、前記突出しインサートが、コア部品３１からアクチュエータロッド３７によって上向きに駆動され、及び／又は横に駆動されている。
【００２３】
図５は、ベースプレート２１を備え、その上側に取り付けられたコアキャリヤーフレーム１１を備えた完全なコア組立品を示している。
コア部品３１は、コアキャリヤーフレーム１１の内部に挿入されている。
底側のコア部品３１に接続した突出しプレート４１は、ベースプレート２１の上部、すなわち、支持リッジ２３間の経路の内部に達する。
図５ａは、図５の本質的な特徴部を示している。
そのため、図５ａは、支持セクション３６と共にコアキャリヤーフレーム１１に対してそれぞれ載っているコア部品３１を示している。
更に、このコア部品３１は、コアキャリヤーフレーム１１の内部へほぼ形状フィット(form-fit)状態になる。
更に、図５ａは、コアキャリヤーフレーム１１が支持リッジ２３に載っており、かつ、これらの支持リッジ２３がベースプレート２１から垂直に下に延びていることを示している。
これらの支持リッジ２３の間に、アダプタープレート２５が想定されており、その上に突出しプレート４１が載っている。
【００２４】
図６は、取り付けていない状態のコア部品３１を示しており、コア部品３１は、一体構成部品としてコアキャリヤーフレーム１１の上に寄りかかるためのそれぞれ支持体として機能する支持セクション３６を装備している。
【００２５】
図７は、図５と図５ａのリフト可能な位置でベースプレート２１とコアキャリヤーフレーム１１との間に配置されているアダプタープレート２５を示している。
次に、このアダプタープレート２５とともに、すなわち、アクチュエータロッド３７とガイド柱３９の上昇とともに、突出し工程を実施するためにコア部品３１に対して突出しプレート４１を動かすことができるように、この突出しプレート４１がアダプタープレート２５に寄りかかっている。
【００２６】
図８は、分かり易くするため上下逆にして、通常、ダイと称されているコア部品３１に割り当てられているジャケット部品５１と、その下端部に（図８で示された上端部）輪郭創成するジャケット側面５３を示している。
コアキャリヤーフレーム１１と、アダプタープレート２５を備えたベースプレート２１と、突出しプレート４１を備えたコア部品３１と、ジャケット部品５１とは、射出成形品、すなわち、車両用プラスチッククラッシュビームを製造するための装置を構成している。
組立てた状態では、コア部品３１の輪郭創成コア側を決めるコア側３３と、ジャケット部品５１の輪郭創成ジャケット側５３が、製造されているクラッシュビームに対応するキャビティを制限している。
前記キャビティには、射出成形材料（図示せず）の高圧射出用の少なくとも１つの開口がある。
成形品を製造する際、図５のコア構造と図８のジャケット部品５１とは、機械側取り付け領域と圧力付与配置との間で互いに固定することができる。
【００２７】
しかし、図８ａは、図８の本質的な特徴部を示している。
このように、図８ａは、輪郭創成するジャケット側５３を備えたジャケット部品５１を識別し易くしている。
このジャケット部品５１は、固定プレート５７に載っているダイキャリヤー５５に配置されている。
【００２８】
図９は、取り付けていない状態のジャケット部品５１を示し、かつ、輪郭創成するジャケット側５３が想定されている。
図１０は、ダイキャリヤー５５を示している。
この図で示す窪み５９は、ジャケット部品５１を支持するように機能している。
図１１は、ダイキャリヤー５５の固定プレートを示している。
図示された装置は、中央通路１３を備えたコアキャリヤーフレーム１１の設計と、コア部品３１の単純化された取り付けと取り外しとを特徴としている。
図５と図５ａに示すコア構造は、以下の単純なやり方で取り付けあるいは取り替えを行なうことができる。
【００２９】
すなわち、コアキャリヤーフレーム１１は、ベースプレート２１の支持リッジ２３上に図３に示したように常設して固定されており、かつ、この支持リッジ２３間に配置されたアダプタープレート２５は、コアキャリヤーフレーム１１のリフト機構２７によって垂直に伸縮可能な位置で保持されている。
このアダプタープレート２５とコアキャリヤーフレーム１１を備えたベースプレート２１は、種々の成形品に共通して組み込むことができるようになっている。
コア部品３１と突出しプレート４１とは、所定の成形品を製造するように設計されている。
このコア部品３１と突出しプレート４１とは、アクチュエータロッド３７とガイド柱３９と共に予め組立てられて図４に示すような構造ユニットを実現している。
【００３０】
図４のように、コア部品３１と突出しプレート４１とからなるこの予め組立てられた構造ユニットは、上方から下方に向いている垂直の取り付け経路Ｍに沿って図３のようにベースプレート２１とそのベースプレート２１に取り付けられたコアキャリヤーフレーム１１内に挿入されている。
このプロセスでは、取り付け経路Ｍに向いている突出しプレート４１を先ずコアキャリヤーフレーム１１の中央通路１３内に挿入するようになっている。
そして、コア部品３１をこの取り付け経路Ｍに沿って更に移動させながら、突出しプレート４１がコアキャリヤーフレーム１１の中央通路１３を通過するようになっている。
最後に、図５に示すように、コア部品３１が、コアキャリヤーフレーム１１上に横支持セクションで載り、その上、コア部品３１の下部分３５が、コアキャリヤーフレーム１１の中央通路１３内に延びている。
このプロセスでは、作業位置に配置された突出しプレート４１は、アダプタープレート２５の上面に載るだろう。
【００３１】
ここで、コア部品３１をコアキャリヤーフレーム１１に、例えば、ボルト接続によって取り付ける。同様に、突出しプレート４１とアダプタープレート２５とを互いに取り付ける。
コア部品３１の、コアキャリヤーフレーム１１からの取り外しは逆の順序で行われる。
先ず、コア部品３１とコアキャリヤーフレーム１１との間、及び、突出しプレート４１とアダプタープレート２５との間の接続を解除する。
その後、構造ユニットをコア部品３１と前記コア部品３１に接続された突出しプレート４１から、取り付け経路Ｍに沿って後方へ及びコアキャリヤーフレーム１１から取り外すことができ、それから、突出しプレート４１がコアキャリヤーフレーム１１の中央通路１３を通る。
【００３２】
従って、突出しプレート４１を有するコア部品３１のコアキャリヤーフレーム１１への取り付けとコアキャリヤーフレーム１１からの取り外しとが僅かな労力と時間で可能である。
特に、コア部品３１と突出しプレート４１とからなる構造ユニットの取り外しは、不要となる。
このように、コア部品３１と突出しプレート４１とを備えた種々の成形品用ツールの迅速で簡単な変更が可能である。
ジャケット部品５１について、通常、作動される突出しプレートを備えていないコア部品３１に比較してより単純な構造を有することに注目する必要がある。
それにもかかわらず、突出しプレートを支持するための中央通路付きジャケットキャリヤーフレームは、コアキャリヤーフレーム１１と同様にジャケット部品５１用に作製することも可能である。
【００３３】
図１２と図１３は、参照符号と前述の説明とに言及する際に、更なる形状配置ができるように、前記成形品製造装置の本質的部分を断面図（長手方向断面図と横断面図と）で示す。
本発明と本発明に関連する利点とを射出成形品あるいはプレス成形品の製造装置に使用することもできる。
最後に、前述したような本実施例の構成は、新規アプローチを形成するが、このアプローチは実施例の構成に限定されない。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】コアキャリヤーフレームを示す図。
【図１ａ】図１の本質的な部分を示す図。
【図２】ベースプレートを示す図。
【図２ａ】図２の本質的な部分を示す図。
【図３】図２のベースプレート上に取り付けたコアキャリヤーフレームを示す図。
【図４】コアキャリヤーフレームに挿入した突出しプレートを備えたコア部品を示す図。
【図５】中間位置に指定されたアダプタープレート付きベースプレートに配置された突出しプレートに加えコアキャリヤーフレームに挿入されたコア部品を示す図。
【図５ａ】図５の本質的な部分を示す図。
【図６】非取り付け状態のコア部品を示す図。
【図７】突出しアダプタープレート上の突出しプレートを示す図。
【図８】キャリヤーに取り付けられたジャケット部品を示す図。
【図８ａ】図８の本質的な部分を示す図。
【図９】非取り付け状態のジャケット部品を示す図。
【図１０】単独のジャケット部品キャリヤーを示す図。
【図１１】単独のジャケット部品キャリヤーを固定するための固定プレートを示す図。
【図１２】全体の装置の本質的な部分を示す長手方向の断面図。
【図１３】全体の装置の本質的な部分を示す断面図。
【国際調査報告】
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