(57)【要約】  本発明の製本機は１対のモータ駆動ローラ（１４）を備えており、これらのローラ（１４）の間にブックレットを形成する用紙が供給されて、綴じ合わされて折り曲げられ排出される。各ローラは剛性を有するジャケット（２０）を備え、回転シャフトはローラの長手方向に延び、ジャケットは回転シャフトとの間に配置された弾性手段（２４）により回転シャフトに対して連結されるため、バネ力に打ち勝つと径方向においてシャフトおよびジャケットが相対移動する。
2007537904.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
１対のモータ駆動ローラを備え、これらのローラの間に綴じ合わされた後でブックレットを形成する用紙が供給されて折り曲げられ排出される製本機であって、該ローラの各々は剛性を有するジャケットを備え、該ジャケットは、該ローラの長手方向に延びる回転シャフトに対して該ジャケットと該回転シャフトとの間に配置された弾性手段により連結されるため、バネ力に打ち勝つと径方向において該シャフトおよびジャケットが相対移動することを特徴とする製本機。
【請求項２】
前記弾性手段は、弾性プラスチックやゴム材料や他の好適な弾性材料からなる少なくとも１つの円筒状の同質片からなり、該片は前記ジャケットの内のり寸法に適合して該ジャケット内に配置され、前記シャフトは該片の中心孔を貫通して延び、前記ジャケットはその内側において該弾性片の外面に対して連結され、前記シャフトは該中心孔内において該弾性片に連結される請求項１に記載の製本機。
【請求項３】
前記弾性片の複数は、前記ジャケットの長手方向において間隔をおいて該ジャケットの内側に配置される請求項２に記載の製本機。
【請求項４】
前記ジャケットの外面は炭化モリブデンまたは炭化タングステンにより覆われて、前記ローラの間に供給される用紙に対して所望の摩擦力を付与する請求項１乃至３のいずれか一項に記載の製本機。
【請求項５】
前記ローラに対して移動可能なナイフは、該ローラの間の領域において設けられて、綴じ合わされた用紙を該ローラの間に供給し折り曲げて排出する請求項１乃至４のいずれか一項に記載の製本機。
【請求項６】
排出および送出装置は前記ローラの出力部において設けられて、ブックレットが滝状に連続してローラから排出される請求項１乃至５のいずれか一項に記載の製本機。
【請求項７】
前記排出および送出装置は、出力開口部上に取り付けられた回転可能な平面部を備え、該平面部が回転するとその下方からブックレットが排出され、該平面部がバランスの取れる状態で回転可能につり下げられているため、該平面部はその下方のローラから連続して滝状に排出されて重ねられるブックレットを保持する請求項６に記載の製本機。
【請求項８】
止め部は前記用紙を正しい位置に保持して綴じかつ折り曲げるために設けられており、該止め部は異なる寸法の用紙を正しい位置に保持するために、設定された位置と位置との間において調整可能である請求項１乃至７のいずれか一項に記載の製本機。
【請求項９】
前記止め部は異なる用紙寸法に合わせて設定された異なる位置に沿って無段調節が可能である請求項８に記載の製本機。
【請求項１０】
調整手段は、前記用紙に配置された綴じ針の位置を調整するために、該用紙に対して綴じ具ユニットの位置を調整すべく形成される請求項１乃至９のいずれか一項に記載の製本機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、１対のモータ駆動ローラを備える製本機に関し、綴じ合わせた後でブックレットに製本するための用紙をこれらのローラの間へ供給して、折り曲げかつ排出して出荷する。
【背景技術】
【０００２】
製本機は、１対または複数対のモータ駆動ローラを備えており、綴じ合わせおよび折り曲げ工程において、これらのローラの間をブックレットに製本される用紙が通過する。各ローラは、その中心線に沿って延びる回転シャフトに固定するように取り付けられており、回転シャフトは対のローラ内でバネ仕掛けにより互いに接近する。ローラを有する回転シャフトは、対のローラ内で互いに接近かつ離間して移動可能である。バネ力に打ち勝ってローラが互いに離間すると、様々な数の用紙を通過かつ折り曲げて異なる厚さのブックレットを形成することができる。このような１対のバネ仕掛けのローラは、互いに接近かつ離間して移動できるように配置されるため、バネ手段を備える複雑な構成やチェーンを駆動するための弾性チェーンテンショナー等を必要とする。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明の目的は、極めて簡易化されたローラ構造を備える製本機を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
この目的は、請求項１に記載の特徴部分において述べるような製本機により達成される。
【０００５】
本発明による製本機において、ローラの回転シャフトは製本機に固定するように取り付けられるが、折り曲げるためにローラを離間する必要がある場合は、バネ力に打ち勝ってローラのジャケットが回転シャフトに対して径方向に移動することにより離間される。対のローラが離間すると回転シャフトがロ―ラの中心線に対して移動するように、ローラのジャケットは回転シャフトに対して径方向に移動可能である。このようにして極めて簡易化された構造を得ることができる。
【０００６】
本発明による製本機の有利な実施例において、バネ手段は、弾性プラスチックやゴム材料や他の好適な弾性材料からなる１つまたは複数の同質片からなり、このような片はジャケットの内のり寸法に適合する形状を有してジャケット内に配置され、シャフトはこれらの片の中心孔を貫通して延び、ジャケットはその内側において１つまたは複数の片の外面に対して連結され、シャフトは中心孔内において１つまたは複数の弾性片に連結される。
【０００７】
カラー印刷機が益々普及してきている。カラー印刷機に使用される用紙は滑らかである。しかしながら、ローラ間へ適切に給紙するために、ローラ間の圧力を増加させることは困難である。用紙に印を容易に付けられる一方で、綴じ合わされた用紙がローラ間へ進入する際に分離してしまうことも多く、換言すれば、用紙間の摩擦が弱いために外側の用紙がブックレットから引き離されてしまう。用紙間に高い摩擦力を付与するゴムローラを使用することは、ゴムが色を吸収し易くブックレットの他の場所や他のブックレットに色移りしてしまうことがあるため、適していない。ローラと供給された用紙との間に好適な摩擦力を得るために、好適な実施例においては、ロ―ラジャケットの外面が、炭化モリブデンまたは炭化タングステンにより好適に覆われる。
【０００８】
本発明による製本機の他の有利な実施例において、排出および送出装置がローラの出力部において設けられることにより、ブックレットが滝状に連続してローラから排出される。排出および送出装置は、出力開口部上に取り付けられた回転可能な平面部を備え、この平面部が回転するとその下方からブックレットが排出され、バランスの取れる状態で平面部が回転可能につり下げられているため、平面部の下方のローラからブックレットが連続して滝状に排出されて重ねられる。このような構造により、綴じ合わされて折り曲げられた状態のブックレットが排出されて、順番に収集装置へ送出されて適切に積み重ねられる。
【０００９】
本発明による製本機の他の有利な実施例において、用紙を正しい位置に保持して綴じかつ折り曲げるために止め部が設けられており、止め部は異なる寸法の用紙を正しい位置に保持するために、設定された位置において調整可能である。また、止め部は異なる用紙寸法に使用するために設定された異なる位置に沿って無段調節が可能である。このようにして製本機は異なる寸法（例えばＡ３やＡ４）の用紙からなるブックレットを製本するために容易に調整可能であり、綴じ合わせる位置を微調整することができるため、綴じ針を折り線上に正確に位置決めすることが可能である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
図１は本発明による製本機の一実施例の外観を示す。製本機の上部において、用紙が側壁支持部２の間に供給されて、綴じかつ折り曲げられてブックレットに形成される。綴じて折り曲げられたブックレットは、回転可能な平面部４の下方から排出されるが、詳細については以下に述べる。図１に加えて、図２および３においても示されるように、コントロールボタン、表示ランプ、および集計機構が側部６の上縁部に設けられて、符号８により示される。
【００１１】
図１に示す実施例は、簡易な小型の製本機であり、通常２〜１５枚の用紙を綴じ合わせて折り曲げ比較的薄いブックレットを形成する。
図２は正面が開放された状態の図１の実施例を示す。前面パネル１０（図１および３参照）は、その下縁部付近において回転可能に取り付けられて、製本機の出力開口部上に平面部４を支持する（図５および６参照）。
【００１２】
図２において、用紙を綴じるための２つの綴じ具ユニット１２および対をなすローラ１４が示されており、これらローラ１４の間を綴じた用紙が通過して折り曲げられてブックレットに形成される。止め部１６は、供給された用紙を綴じかつ折り曲げられるように正しい位置に保持するために設けられている。止め部１６は、以下に詳細を説明するように、異なる用紙サイズに合った異なる設定位置において段階的に調整可能であり、また、そのような設定位置に沿って微調整が可能である。
【００１３】
図３は、綴じ具ユニット１２が取り付けプレート１８に配置されている状態を示す。取り付けプレート１８は、その下縁部に沿って回転可能に構成されて、同取り付けプレートの後方に位置する製本機の部品に容易にアクセスできるようにする。また、取り付けプレート１８は、製本機のハウジングから容易に取り外すことができる。
【００１４】
図４は、本発明の製本機における例示的なローラの長手方向の部分を示す側面図である。ローラ１４は、円筒状ジャケット２０を備えており、同ジャケット２０はスチール製であることが望ましい。ジャケット２０は、シャフト２２に取り付けられており、同シャフト２２は製本機のハウジング側壁６，７内のベアリングに回転可能に取り付けられている。シャフト２２は、電気モータにより駆動されおり、その駆動方法の詳細は本発明と直接関連していないため省略する。
【００１５】
ジャケット２０は、ロール２４として設計されている、シャフト２２の長手方向において互いに離間して配置された２個の気泡ゴムの形態をとる弾性手段により、シャフト２２に対して弾性的に固定されている。各ロール２４は、スチール製のプレート２６とロッキングリングとの間において取り付けられて、ローラの端側面に配置される。ロール２４の径はジャケット２０の内径に適合し、ロール２４はその外面がジャケット２０の内面に対して好適には接着剤により固定される。シャフト２２はロール２４の各々の中心孔を貫通して延び、ロール２４はシャフト２２に対して好適には接着剤により固定される。したがって、このような構造により、気泡ゴムからなるロール２４のバネ力に打ち勝つと、ジャケット２０が回転シャフト２２に対して径方向に移動可能となる。
【００１６】
製本機の動作時において、対をなすローラ１４のジャケット２０は互いに離間かつ接近して移動し、気泡ゴムからなるロール２４を弾性的に変形させることによりブックレットがローラの間を通過可能となり、ブックレットを十分に押圧して効率よく折り曲げることにより、ブックレットがロール２４の間を通過可能となり、ジャケットが互いに離間すると、シャフト２２はジャケット２０に対して非同軸上に位置する。本発明の製本機において、ローラは、固定して取り付けられた回転シャフト上に配置され、回転シャフトに対してローラジャケットが径方向に移動することにより、必要とされるローラの離間が行われる。このことは上記の重要な利点に関連するものである。
【００１７】
図４において、シャフト２２の方向において離間された２つのプラスチックロール２４を備えている実施例を示す。当然のことではあるが、他の複数の変種も可能である。回転シャフトは、弾性プラスチックからなる単一ロールにより、ローラジャケットに対して連結されてもよい。そのようなローラは、その幅の主要部に沿って延長部を有する必要がある。回転シャフトに沿って間隔をおいて、３本以上のプラスチックロールを使用することも可能である。これは、長いローラを使用する場合に有効である。
【００１８】
上記の実施例において、発泡プラスチックからなるロールの形態をとる弾性手段について説明されている。他の弾性プラスチック、ゴム材料、または他の好適な複数の弾性材料片により、ジャケットをシャフトに対して連結することも可能である。
【００１９】
上述したように、ローラの表面と用紙との間の正常な摩擦が重要となり、カラー印刷用の滑らかな用紙を使用する場合に特に重要である。このような理由により、ジャケット２０の外面は、炭化モリブデンまたは炭化タングステンにより好適に覆われる。そのようなコーティングの好適な厚さは、約８５μｍである。
【００２０】
図５および６は、製本機の内部を側面図において示す。図６は、綴じ具ユニット１２を備える取り付けプレートを外して簡略化されている。図５および６は、出力開口部上の平面部４がその上部３０において回転可能に配置されている様子を示している。平面部４は、バランスが取れるようにつり下げられているため、前面パネル１０に向かって保持され、ローラ１４から排出されたブックレットが連続して上に重なる。このようにして、製本されたブックレットは適切な収集装置へ順番に送出される。
【００２１】
綴じ合わせた用紙をローラ１４の間の領域へ進めるための可動ナイフ３２が形成されており、用紙は折り曲げられて排出される（図５および６参照）。ナイフ３２は用紙の折り線に沿って係合し、その折り線に沿って綴じ針が配置される。
【００２２】
上述したように、用紙を正しい位置に保持して綴じるために止め部１６が形成される。止め部１６は２つの位置の間において調整可能であり（図６参照）、２種類の異なる寸法（例えばＡ３やＡ４）の用紙を正しい位置に保持して綴じることができる。止め部１６の位置は、調整ネジ３８を使って、ネジピン３６に沿ってその固定具３４を移動させることにより微調整可能である。
【００２３】
固定具３４は、ネジピン３６を介してアーム４０の端部に対して連結されており、このアーム４０はカム構造により綴じ工程の後で上方位置へ戻る。次に止め部１６を起こして、綴じ位置とナイフ３２の位置との間の距離に相当する間隔で用紙を止め部１６上に置く（図５参照）。このようにして、ナイフは綴じ針が配置される線に沿って係合し、この線により用紙を折り曲げる際に折り線が形成される。
【００２４】
調整ネジ４４の形態を取る調整手段は、製本機の正面からアクセス可能であり、必要に応じて用紙に対する綴じ具ユニットの位置を微調整するために形成されるため、用紙の折り線に沿って、かつ、製本されたブックレットの裏面において綴じる位置を決めることができる。ネジ４４を旋回させることにより、綴じ具ユニット１２の角度位置を変更することができ、用紙に対して綴じ位置を微調整できる。
【００２５】
本発明を詳細に説明するために、例示を目的として選択した本発明による製本機の一実施例において、添付の図面に関してより詳細に説明を行う。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明の製本機の一実施例の外観を示す斜視図。
【図２】正面が開放された状態の図１の実施例を示す斜視図。
【図３】図１および２の実施例の一般的な構造を示す斜視図。
【図４】本発明の製本機におけるローラの長手方向の部分を示す側面図。
【図５】本発明の製本機の一実施例を示す断面図。
【図６】特定の部分を取り除いた状態の図５の実施例を示す断面図。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【国際調査報告】
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