【誤訳訂正書】
【提出日】平成28年10月25日(2016.10.25)
【誤訳訂正１】
【訂正対象書類名】特許請求の範囲
【訂正対象項目名】全文
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
核融合炉（１００）に採用される反応炉チャンバの内壁の表面に液体リチウムを保持する方法であって、
前記反応炉チャンバ（２４０）の前記内壁の表面上に少なくとも１つのタイル（７１０）の少なくとも１つの層を実装するステップと、
前記反応炉チャンバの内側に対向する前記少なくとも１つのタイル（７１０）の一部が複数のチャネル（７０５）を含み、且つ
前記液体リチウムに電荷を供給するステップと、
少なくとも１つのタイル（１１０、２００）に液体リチウムを流すステップと、
前記液体リチウムを前記チャネル（７０５）に流し、前記反応炉チャンバ（２４０）の内側に対向する少なくとも１つのタイル（７１０）の外表面に達するように、前記少なくとも１つのタイル（７１０）内部の網目構造に前記液体リチウムを循環させるステップと、
前記循環させた液体リチウムを前記少なくとも１つのタイル（７１０）から排出するステップと
を含む方法。
【請求項２】
前記少なくとも１つのタイル（７１０）内部の網目構造及び、
前記少なくとも１つのタイル（７１０）の前記チャネル（７０５）が耐高温開放気泡多孔質材料から製造される
請求項１に記載の方法。
【請求項３】
前記耐高温開放気泡多孔質材料は発泡セラミック及び発泡金属のうちの１つであり、且つ、
前記チャネル（７０５）はソリッドセラミックストリップ（７２０）によって液圧的に且つ電気的に互いに分離されている
請求項２に記載の方法。
【請求項４】
前記耐高温開放気泡多孔質材料は発泡セラミック及び発泡金属のうちの１つであり、且つ、
前記チャネル（７０５）はリチウムを遮断する電気絶縁被覆によって処理された発泡セラミックストリップ（７２０）によって液圧的に且つ電気的に互いに分離されている
請求項２に記載の方法。
【請求項５】
前記方法は、前記少なくとも１つのタイル（７１０）と前記反応炉チャンバ（２４０）の内壁の表面との間に少なくとも１つの磁気コイル（１０１０）を実装するステップをさらに含む、請求項１〜４のいずれか一項に記載の方法。
【請求項６】
前記電荷を供給するため前記少なくとも１つの電圧源（７６０）が使用される、請求項１に記載の方法。
【請求項７】
前記少なくとも１つのタイル（７１０）は前記少なくとも１つのタイル（７１０）の内部に少なくとも１つの開放気泡を含み、
前記液体リチウムは前記少なくとも１つの開放気泡を介して少なくとも１つのタイル（７１０）全体を循環する
請求項１に記載の方法。
【請求項８】
前記少なくとも１つのタイル（７１０）が供給プレナム（７８０）を含み、
前記液体リチウムが前記供給プレナム（７８０）を介して前記少なくとも１つのタイル（７１０）に供給される
請求項１に記載の方法。
【請求項９】
前記少なくとも１つのタイル（７１０）が排出プレナム（７９０）を含み、
前記液体リチウムが前記排出プレナム（７９０）を介して前記少なくとも１つのタイル（７１０）に排出される
請求項１に記載の方法。
【請求項１０】
前記少なくとも１つのタイル（７１０）内部の網目構造を循環する液体リチウムの流量が時間と共に変動する
請求項１に記載の方法。
【請求項１１】
核融合炉（１００）に採用される反応炉チャンバの内壁の表面に液体リチウムを保持するシステムであって、
前記液体リチウムに電荷を供給するための少なくとも１つの電圧源（７６０）と、
少なくとも１つのタイルであって、前記反応炉チャンバの内側に対向する前記少なくとも１つのタイル（７１０）の一部が複数のチャネル（７０５）を含む少なくとも１つのタイルと、
前記少なくとも１つのタイル（７１０）の少なくとも１つの層が前記反応炉チャンバの前記内壁の表面に実装されている前記反応炉チャンバとを含み、
前記少なくとも１つのタイル（７１０）はさらに、
供給プレナムであって、帯電した前記液体リチウムが該供給プレナムを介して前記少なくとも１つのタイル（７１０）に供給される、供給プレナム（７８０）と、
内部の網目構造であって、その全体にわたって前記液体リチウムが循環され、前記チャネル（７０５）に流入し、前記反応炉チャンバの内側に対向する前記少なくとも１つのタイル（７１０）の外表面に到達させるための、内部の網目構造と、
排出プレナムであって、前記循環した液体リチウムが該排出プレナムを介して前記少なくとも１つのタイル（７１０）から排出するための排出プレナム（７９０）と、を含む、
システム。
【請求項１２】
核融合炉（１００）に採用される反応炉チャンバの内壁の表面に液体リチウムを保持するためのタイル（７１０）であって、
耐高温開放気孔多孔質材料と、
複数のチャネル（７０５）と、
前記タイル（７１０）の内部及び前記タイル（７１０）の前記チャネル（７０５）に帯電した液体リチウムを循環させるための前記タイル（７１０）内部の少なくとも１つの開放気泡と
を含むタイル。
【誤訳訂正２】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０００７
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０００７】
既に説明したように、一又は複数の実施形態では、少なくとも１つのタイルは供給プレナムを有し、液体リチウムは供給プレナムを介してタイル（複数可）内へ供給される。少なくとも１つの実施形態では、供給プレナムは中空の金属片である。幾つかの実施形態では、少なくとも１つのタイルは排出プレナムを有し、液体リチウムは排出プレナムを介してタイル（複数可）外へ排出される。少なくとも１つの実施形態では、排出プレナムは中空の金属片である。一又は複数の実施形態では、少なくとも１つのタイル内部の網目構造を循環する液体リチウムの流量は時間と共に変動する。
【誤訳訂正３】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００２８
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００２８】
図２は本発明の少なくとも１つの実施形態による、反応炉チャンバの内壁の表面に液体リチウムを保持するための１つのタイル２００の上面図を示している。タイル２００は、耐高温開放気泡多孔質材料で作られており、反応炉壁２４０上に実装される。この図では、タイル２００が供給プレナム２６０及び排出プレナム２８０を含むことが示されている。供給プレナム２６０及び排出プレナム２８０は共に、単一中空の非多孔質材料片（例えば、金属）である。
【誤訳訂正４】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００２９
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００２９】
本システムの動作時には、供給プレナム２６０を通ってタイル２００にきれいな液体リチウムが投入される。液体リチウムは供給プレナム２６０に印加される圧力、及び／又は排出プレナム２８０の位置に存在する真空によって、タイル２００の供給プレナム２６０に流れ込む。タイル２００の供給プレナム２６０に圧力を印加するシステムに採用される種々の型式のポンプには、限定しないが、プロペラポンプ、遠心ポンプ、及びピストンポンプが含まれる。きれいな液体リチウムは、タイル２００の本体２５０全体にわたる開放気泡又はチャネルからなる内部の網目構造を循環する。きれいな液体リチウムは、タイル２００の開放気泡に浸透し、高温で希薄なプラズマ２３０を封じ込める反応炉内の空洞に面したタイル２００の多孔質外表面２２０に到達する。タイル２００の本体２５０内で液体リチウムの流れる方向は矢印２７０で示されている。
【誤訳訂正５】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００３０
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００３０】
タイル２００の多孔質外表面２２０の上に存在するきれいな液体リチウムは、プラズマ２３０の不純物を吸収する。新たに不純物を含んだこの液体リチウムは、排出プレナム２８０を経由してタイル２００から取り除かれる。タイル２００から不純物を含んだ液体リチウムが取り除かれた後、液体リチウムから不純物を取り除くため、この液体リチウムは処理される。その結果きれいにされた液体リチウムはシステムに再循環される。
【誤訳訂正６】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００３１
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００３１】
代替的な実施形態では、タイル２００は図２に描かれているような供給プレナム２６０及び／又は排出プレナム２８０を明確に含まないことがあるが、その代わり、液体リチウムをタイル２００に供給する及び／又はタイル２００から排出するための少なくとも１つの開放気泡又はチャネルをタイル内部に有することに注意しなければならない。
【誤訳訂正７】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００３３
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００３３】
図４は本発明の少なくとも１つの実施形態による、均一な気泡率を有する反応炉チャンバの内壁の表面に液体リチウムを保持するための１つのタイル４１０の側面断面図を示している。この図では、タイル４１０が供給プレナム４３０及び排出プレナム４４０を有することが示されている。タイル４１０はまた、一様な気泡率４２０を有するように製造されることが示されている。加えて、タイル４１０の本体内で液体リチウムの流れる方向はこの図の矢印４５０で示されている。
【誤訳訂正８】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００３４
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００３４】
図５は本発明の少なくとも１つの実施形態による、図４のタイル４１０の上面断面図である。この図は単純に、一様な気泡率４２０を有するタイル４１０の別の断面図を示している。加えて、幾つかの実施形態では、タイル４１０の側面領域５１０、５２０は、供給プレナム４３０及び排出プレナム４４０の製造に使用される同一の非多孔質材料で製造される。
【誤訳訂正９】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００３５
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００３５】
図６は本発明の少なくとも１つの実施形態による、不均一な気泡率を有する反応炉チャンバの内壁の表面に液体リチウムを保持するための１つのタイル６１０の上面断面図を示している。この図では、タイル６１０が供給プレナム６３０及び排出プレナム６４０を有することが示されている。タイル６１０はまた、一様な気泡率６２０を有するように製造されることが図解されている。この図では、タイル６１０の本体の気泡率は、プラズマ６７０に面したタイル６１０の外表面６６０から供給及び排出プレナム６３０、６４０まで、徐々に減少することが示されている。またこの図では、矢印６５０はタイル６１０の本体内で液体リチウムの流れる方向を示している。
【誤訳訂正１０】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００３６
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００３６】
図７は本発明の少なくとも１つの実施形態による、反応炉チャンバの内壁の表面に液体リチウムを保持するための１つのタイル７１０であって、液体リチウムに電荷が印加されると帯電した液体リチウムが流れるチャネル７０５を含むタイル７１０の側面断面図である。図７のタイルは、流れるリチウムを含む気泡領域がプラズマ７７０に曝露される多数のチャネル７０５に分割されている点で、図２及び４に示した基本的なタイル構成とは異なる。プラズマに面する領域では、リチウムチャネル７０５は互いに電気的に絶縁されている。プラズマに面する領域への供給及び排出点では、チャネル７０５は物理的に接続され、これによってチャネルを電気的及び液圧的に平行にする。代替的な実施形態では、チャネル７０５はタイル７１０の内部深くまで構築され、電気的に絶縁された「帰還」チャネルを有することができ、これによってプラズマに面するチャネル７０５は電気的及び液圧的に連続することができる。
【誤訳訂正１１】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００４１
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００４１】
図７では、タイル７１０に、タイル７１０のリチウムの供給７３０及び排出７４０を可能にするプレナム７８０、７９０又は配管の一種が取り付けられていることがわかる。供給配管７８０及び排出配管７９０は、それぞれ電圧源７６０に接続されており、電気回路の一部となっている。このように、供給プレナム７８０および排出プレナム７９０は相互にまた周囲から電気的に絶縁されるように製造される。
【誤訳訂正１２】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００４２
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００４２】
動作中、液体リチウムは熱的に調節されているが、電気的に絶縁された貯蔵容器（図示せず）に集積される。リチウムはポンプ（図示せず）によって貯蔵容器から供給配管７８０に汲み上げることによって、又は貯蔵容器内のリチウムの上方の空間でガスを加圧することによって、貯蔵容器から汲み上げられる。供給配管７８０の最初部分７５０は外界から電気的に絶縁されているか、セラミックチューブなどの絶縁材料で製造される。タイル７１０の液圧的経路のある点で、供給配管７８０のセクション７５５は金属などの導電性材料で製造され、電源７６０（例えば、この図に示したような可変な電圧源７６０）に電気的に接続されている電源７６０はリチウムに投入される電流を供給する。電気の基点から、供給配管７８０の最終部分７６５は絶縁されており、タイル７１０の内部へ液体リチウムを運ぶ。
【誤訳訂正１３】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００４３
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００４３】
タイル７１０に流入した後、液体リチウムはタイル７１０の平行なチャネル７０５を流れる。チャネル７０５内部の液体リチウムの流れる方向はこの図の矢印４５０で示されている。液体リチウムは次に帰還配管７９０に入る。この配管７９０は大部分が絶縁されている（すなわち、領域７７５及び７９５）が、１つの導電部分７８５を有し、電気回路の帰還経路に接続される（すなわち、電源７６０の他方の端子に接続される）。電気的な帰還点が設備の接地電位にある場合には、リチウムは任意の熱交換器に入ること、又はリチウムを供給用貯蔵容器（図示せず）に再投入可能となる前に必要とされるフィルタ処理／洗浄処理に入ることができる。供給用貯蔵容器へのリチウムの再投入は、リチウムの投入（接地電位で行われる）が接地電位にある貯蔵容器の投入口と貯蔵容器の底にある液体リチウム（タイル７１０への投入の電位にある）との間に導電経路を形成することがないよう、滴下などの幾つかの手段によって行うことが必要となる。絶縁パイプに流入するリチウムに絶縁障壁（すなわち、泡）を挿入する圧縮空気処理はまた、リチウムが絶縁パイプの壁を濡らさないかぎり、滴下によって実現される電気絶縁と同様に、流入するリチウムと流出するリチウムとの間に電気絶縁を実現することが可能である。
【誤訳訂正１４】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００４４
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００４４】
リチウムの電気回路が供給時に接地電位を超える電圧及び帰還時に接地電位を下回る電圧から動作する場合など、電気的な帰還点が設備の接地電位にない場合には、電気的な帰還点を離れるリチウムはまた、滴下などのプロセスを経なければならず、これによって戻ってくるリチウムを熱交換器並びにフィルタ処理又は洗浄機器から電気的に絶縁する。このシステムでは、調整後、設備の接地電位にあるリチウムは、前の方法で行ったように、供給用貯蔵容器の底に到達する前に再度電気絶縁を経なければならない。
【誤訳訂正１５】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００５３
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００５３】
１００    核融合炉
１１０、２００、３１０、４１０、６１０、７１０、１０２０    タイル
２２０、３４０、６６０、９１０    多孔質外表面
２３０、３２０、６７０、７７０    プラズマ
２４０    反応炉チャンバ
２５０    タイルの本体
２６０、４３０、６３０、７８０    供給プレナム
２７０、４５０、６５０    液体リチウムの流れる方向
２８０、４４０、６４０、７９０    排出プレナム
３００    タイル４個を隣接させた構成
４２０、６２０    一様な気泡率
５１０、５２０    タイルの側面領域
７０５    チャネル
７２０    セラミックストリップ
７３０    リチウムの供給
７４０    リチウムの排出
７５０    最初部分
７５５    セクション
７６０    電源
７６５    最終部分
９００    タイル4個を３列に並べた構成
１０１０    磁気コイル
１０３０、１２２０    電流の向き
１２１０    反応炉チャンバの内壁