(57)【要約】被塗布体と吹付けアセンブリーとの距離を調節可能な液状物質塗布機の昇降装置が開示される。昇降装置は、駆動部材により互いに逆方向に選択的に往復動する１組のスライダーを有する摺動部材と、前記スライダーの上部に配設されると共に、前記スライダーの往復動区間と対応する個所に形成されたガイド長孔を有する枠体と、前記ガイド長孔を介して前記１組のスライダーとそれぞれ結合されるように前記枠体の上面に載置されると共に、その上端は平板テーブルを支持する１組のクロスリンク部材と、を備える。前記クロスリンク部材は、略中央部分において互いにヒンジ結合する１組の単位リンクを備え、前記１組の単位リンクのうち一方の下端は前記スライダーと結合され、他方の下端は夫々平板テーブルにヒンジ結合され、前記枠体にヒンジ結合され、前記１組の単位リンクのうち一方の上端は前記平板テーブルにヒンジ結合され、他方の上端は前記平板テーブルを回転可能に支持して、前記スライダーの往復動により前記平板テーブルを昇降させる。【選択図】図１
2007537856.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
駆動部材により互いに逆方向に選択的に往復動する１組のスライダーを有する摺動部材と、
前記スライダーの上部に配設されると共に、前記スライダーの往復動区間と対応する個所に形成されたガイド長孔を有する枠体と、
前記ガイド長孔を介して前記１組のスライダーとそれぞれ結合されるように前記枠体の上面に載置されると共に、その上端は所定の平板テーブルを支持する１組のクロスリンク部材と、を備え、
前記クロスリンク部材は、
略中央部分において互いにヒンジ結合する１組の単位リンクを備え、前記１組の単位リンクのうち一方の下端は前記スライダーと結合され、他方の下端は前記枠体にヒンジ結合され、前記１組の単位リンクのうち一方の上端は前記平板テーブルにヒンジ結合され、他方の上端は前記平板テーブルを回転可能に支持して、
前記スライダーの往復動により前記平板テーブルを昇降させることを特徴とする液状物質塗布機の昇降装置。
【請求項２】
前記１組のスライダーは互いに所定の間隔を隔てて配設され、これらの１組のスライダーが向かい合う面にラックギアが形成され、
前記駆動部材は、前記所定の間隔の間に前記ラックギアと噛み合うピニオンギアを備え、
前記ピニオンギアの回転により前記１組のスライダーが互いに逆方向に往復動することを特徴とする請求項１に記載の液状物質塗布機の昇降装置。
【請求項３】
前記クロスリンク部材は、前記１組の単位リンクと連結部材により繋がれた１組の単位リンクをさらに備え、２組の単位リンクが前記平板テーブルを支持することを特徴とする請求項２に記載の液状物質塗布機の昇降装置。
【請求項４】
前記摺動部材は、前記スライダーの往復動を支持可能に前記往復動区間に配設されるローラーをさらに備えることを特徴とする請求項３に記載の液状物質塗布機の昇降装置。
【請求項５】
前記摺動部材は、
前記スライダーの往復動を感知する感知センサーと、
前記感知センサーの信号に基づいて駆動モーターの作動を制御する制御部と、をさらに備え、
前記スライダーの往復動区間が選択的に調節可能となることを特徴とする請求項４に記載の液状物質塗布機の昇降装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は液状物質塗布機の昇降装置に係り、さらに詳しくは、被塗布体と吹付けアセンブリーとの距離を最適に調節可能な液状物質塗布機の昇降装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
通常、液状物質塗布機とは、被塗布体の表面に液状物質を塗布して所定の形状のイメージを印刷する機器のことを言う。液状物質塗布機の例としては、印刷用インク剤が塗布可能なインクジェットプリンタがある。
前記液状物質塗布機は、被塗布体がその上面に載置される移送テーブルと、被塗布体に液状物質を塗布可能にするために移送テーブルを往復動させる移送装置と、移送装置を液状物質の塗布に適した高さまで昇降させる昇降装置と、移送装置の略中央部に移送テーブルの移送方向と垂直方向に往復動自在に配設され、液状物質が入れられてその液状物質を被塗布体に吹き付け可能なノズルが設けられた吹付けアセンブリーと、を備える。
前記昇降装置は、移送装置により吹付けアセンブリーの下方まで移送された被塗布体を液状物質の塗布に最適な高さまで昇降させる装置である。この種の昇降装置は、大韓民国実用新案登録第２０−０３０００９８号、第２０−０２９２９７９号、第２０−０２９０２０３号などに開示されている。
【０００３】
前記昇降装置は、ベースプレートと、ベースプレートの長手方向に沿って回転自在に配設されると共に、中央点を基準として互いに逆方向のねじが形成されたリードスクリューと、リードスクリューと螺合されて、リードスクリューの回転に伴い所定の区間を選択的に往復動する移送ブロックと、移送ブロックの往復動を誘導するためにリードスクリューの両側に配設されると共に、移送ブロックに挿通可能なガイド棒と、一端は所定の平板テーブルを支持し、且つ、他端は移送ブロックにヒンジ結合された１組の単位リンクがそれらの中央部分においてヒンジ結合されて、移送ブロックの往復動に伴い平板テーブルを昇降させるクロスリンクと、を備える。
【０００４】
しかしながら、上述のごとく、前記昇降装置は、数多くの構成要素を必要とするが故に、その構成要素の製作と組立てに高コストがかかるという不都合がある。特に、前記昇降装置は、リードスクリューに単一のクロスリンクだけが配設されるが故に、広い平板テーブルの昇降には向いていないという不都合がある。すなわち、前記昇降装置を広い平板テーブルに適用するためには、平板テーブルを安定して支持・昇降するように、多数の昇降装置をいくつかの個所に配置することが余儀なくされる。しかしながら、多数の昇降装置を用いることは、液状物質塗布機の生産性の低下、及びコスト高の原因となる。これらの理由から、広い平板テーブルを一層効率よく昇降可能な昇降装置が望まれている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は従来技術の諸問題点を解決するためになされたものであり、その目的は、簡単な構成要素を用いて平板テーブルを効率よく昇降可能な液状物質塗布機の昇降装置を提供することにある。
本発明の別の目的は、広い平板テーブルに効率よく適用可能な液状物質塗布機の昇降装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の目的を達成するために、本発明による液状物質塗布機の昇降装置は、 駆動装置により互いに逆方向に選択的に往復動する１組のスライダーを有する摺動部材と、前記スライダーの上部に配設されると共に、前記スライダーの往復動区間と対応する個所に形成されたガイド長孔を有する枠体と、前記ガイド長孔を介して前記１組のスライダーとそれぞれ結合されるように前記枠体の上面に載置されると共に、その上端は所定の平板テーブルを支持する１組のクロスリンク部材と、を備え、前記クロスリンク部材は、その略中央部分において互いにヒンジ結合する１組の単位リンクを備え、前記１組の単位リンクのうち一方の下端は前記スライダーと結合され、他方の下端は前記枠体にヒンジ結合され、前記１組の単位リンクのうち一方の上端は前記平板テーブルにヒンジ結合され、他方の上端は前記平板テーブルを回転可能に支持して、前記スライダーの往復動により前記平板テーブルを昇降させる。
【０００７】
好ましくは、前記１組のスライダーは互いに所定の間隔を隔てて配設され、これらの１組のスライダーが向かい合う面にラックギアが形成され、前記駆動部材は、前記所定の間隔の間に前記ラックギアと噛み合うピニオンギアを備え、前記ピニオンギアの回転により前記１組のスライダーが互いに逆方向に往復動する。
より好ましくは、前記クロスリンク部材は、前記１組の単位リンクと連結部材により繋がれた１組の単位リンクをさらに備え、２組の単位リンクが前記平板テーブルを支持する。
また、前記摺動部材は、前記スライダーの往復動を支持可能に前記往復動区間に配設されるローラーをさらに備えることが好ましい。
【０００８】
さらに、前記摺動部材は、前記スライダーの往復動を感知する感知センサーと、前記感知センサーの信号に基づいて駆動モーターの作動を制御する制御部と、をさらに備え、前記スライダーの往復動区間が選択的に調節可能となることが好ましい。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、添付図面に基づき、本発明の好適な実施形態による液状物質塗布機の昇降装置を詳細に説明する。本発明を説明するに先立って、この明細書及び請求範囲に用いられている用語や単語は一般的な意味、若しくは辞書的な意味に限定されて解釈されてはならず、発明者は自分の発明を最良な方法により説明するために用語の概念を適切に定義することができるという原則を踏まえて、本発明の技術的な思想に見合う意味や概念として解釈されなければならない。よって、この明細書に示されている実施形態と図面に示す構成は本発明の最適な一実施形態に過ぎず、本発明の技術的な思想を代弁するものではないため、本発明の出願時点においてこれらに代えうる種々の均等物と変形例が存在しうるということを理解しなければならない。
【００１０】
本発明は液状物質塗布機の昇降装置に係り、被塗布体が載置された平板テーブルを液状物質の塗布に適した位置まで昇降させる装置である。図１は、本発明の好適な実施形態による液状物質塗布機の昇降装置が配設された液状物質塗布機を示す斜視図であり、図２は、本発明の好適な実施形態による前記液状物質塗布機の昇降装置を示す斜視図であり、図３は、図２の底面図であり、そして図４は、図３の分解斜視図である。
図１から図４を参照すると、前記液状物質塗布機の昇降装置１００は、駆動部材１０と、駆動部材１０により往復動する１組のスライダー２２を有する摺動部材２０と、摺動部材２０の上部に配設された枠体３０と、枠体３０の上面に載置され、１組のスライダー２２にそれぞれ結合されて平板テーブル８０を昇降させる１組のクロスリンク部材５０と、を備える。
【００１１】
前記駆動部材１０は、駆動モーター１２と、駆動モーター１２の駆動力を伝えるギアアセンブリー１４と、を備える。駆動モーター１２は、通常汎用されるモーターであって、後述する制御部（図示せず）により制御されることが好ましい。
前記ギアアセンブリー１４は、駆動モーター１２に繋がれたウォーム１５と、ウォーム１５の回転力を垂直に切り替えるウォームホイール１６と、ウォームホイール１６と一体に形成されたピニオンギア１７と、を備える。ピニオンギア１７は、１組のスライダー２２の間に配設され、１組のスライダー２２にそれぞれ駆動力を伝える。なお、ウォーム１５とウォームホイール１６は通常の構造を有するギアである。
前記摺動部材２０は、上板２３と、下板２４と、これらの上板２３と下板２４との間に配設されて駆動部材１０により逆方向に往復動する１組のスライダー２２と、を備える。
前記上板２３と下板２４は互いに所定の間隔を隔てて配設され、スライダー２２の往復動を支持する。下板２４は枠体３０の下面３２に配設され、上板２３は実質的にスライダー２２が往復動可能な間隔をあけて配設される。上板２３と下板２４はねじなどの結合部材２４により結合される。
【００１２】
前記１組のスライダー２２はピニオンギア１７を中心に互いに所定の間隔を隔てて配設され、これらの１組のスライダー２２が向かい合う面にはピニオンギア１７と噛み合うラックギア２２ａが形成される。すなわち、ピニオンギア１７とラックギア２２ａが噛み合ってピニオンギア１７が回転するに伴い、１組のスライダー２２が互いに逆方向に移動する。
前記スライダー２２は、クロスリンク５０との係合のための係合溝２２ｂを有する。係合溝２２ｂはスライダー２２の所定の個所に形成され、クロスリンク５０とスライダー２２を結合する結合部材２２ｃが配設されるものである。好ましくは、係合溝２２ｂの内面には螺合を可能にするためのネジ山が形成される。
【００１３】
好ましくは、前記摺動部材２０はスライダー２２の往復動を支持する支持ローラー２７を備える。より好ましくは、支持ローラー２７は、スライダー２２の側面２２ｄを支持する第１の支持ローラー２７ａと、スライダー２２の上面２２ｅと下面２２ｆを支持する第２の支持ローラー（図示せず）と、を備える。
前記第１の支持ローラー２７ａはスライダー２２の側面を支持して、スライダー２２が左右にぐらつくことを防ぐ。好ましくは、第１の支持ローラー２７ａが往復動区間に少なくとも２以上配設される。これは、１組のスライダー２２を互いに平行に往復動させるためである。
【００１４】
前記第２の支持ローラー（図示せず）は、スライダー２２の上面と下面を支持するように上板２３と下板２４に配設され、スライダー２２が上下にぐらつくことを防ぐ。好ましくは、第２の支持ローラーが往復動区間に少なくとも２以上配設される。これは、１組のスライダー２２を互いに平行に往復動させるためである。
好ましくは、前記摺動部材２０は、スライダー２２の往復動を感知する感知センサー２８と、感知センサー２８の信号に基づいて駆動モーター１２の作動を制御する制御部（図示せず）と、を備える。
【００１５】
前記感知センサー２８は、往復動区間の所定の位置に配設される。感知センサー２８は、スライダー２２に突設された突起２９を感知して、スライダー２２の往復動を感知する。このため、感知センサー２８同士の距離を調節することによりスライダー２２の往復動区間を定めることができる。
前記枠体３０は下板２４に接するように配設され、スライダー２２の往復動区間と対応する個所に形成されたガイド長孔３４を有する。図２及び図３に示すように、ガイド長孔３４は、スライダー２２とクロスリンク５０を結合する結合部材２２ｃが挿設されて往復動可能にスライダー２２の移動方向に沿って形成されたものである。
前記クロスリンク部材５０は、ガイド長孔３４を介してスライダー２２と結合され、その上端は所定の平板テーブル８０を支持するように枠体３０の上面に載置される。
【００１６】
前記クロスリンク部材５０は略中央部分において互いにヒンジ結合する１組の単位リンク５２、５４を備える。１組の単位リンク５２、５４は、その下端５２ａがスライダー２２と結合され、その上端５２ｂが平板テーブル８０を支持する第１の単位リンク５２と、その下端５４ａが枠体３０にヒンジ結合され、その上端５４ｂが平板テーブル８０を支持する第２の単位リンク５４と、により構成されている。
第１及び第２の単位リンク５２、５４の上端５２ｂ、５４ｂのうち一方は平板テーブル８０にヒンジ結合され、他方は摺動可能に平板テーブル８０を支持する。前記上端５２ｂ、５４ｂのうち一方が平板テーブル８０にヒンジ結合することは平板テーブル８０を固定するためであり、他方が平板テーブル８０を摺動可能に支持することは平板テーブル８０を昇降させるためである。第１の単位リンク５２の下端５２ａと、第１及び第２の単位リンク５２、５４の上端５２ｂ、５４ｂのうち摺動する上端には摺動ローラー５５が配設されることが好ましい。
【００１７】
このような構造を有するクロスリンク部材５０は、スライダー２２が往復動することにより摺動することになり、その上端に配設された平板テーブル８０を昇降させる。
好ましくは、クロスリンク部材５０は、１組の単位リンク５２、５４と、連結部材５７により繋がれた１組の単位リンク５８、５９と、をさらに備える。すなわち、２組の単位リンク５２、５４、５８、５９が平板テーブル８０を支持する。
より好ましくは、クロスリンク部材５０は、図２及び図３に示すように、スライダー２２との結合個所に介装されて、単位リンクを円滑に摺動させる連結片５６を備える。連結片５６は、結合部材２２ｃを用いてスライダー２２及び連結部材５７とそれぞれ結合する。
このように、本発明による液状物質塗布機の昇降装置１００は、駆動部材１０、摺動部材２０、枠体３０、及びクロスリンク部材５０によりなる簡単な構成を用いて効率よく平板テーブル８０を昇降させる。また、１組のクロスリンク部材５０が単一の駆動モーター１２により同時に作動することから、本発明による装置は広い平板にも効果的に適用可能になる。
【００１８】
以下、図１から図５に基づき、本発明の好適な実施形態による液状物質塗布機の昇降装置１００の作動過程について説明する。前記昇降装置１００は液状物質塗布機２００に組み付けられて用いられるため、液状物質塗布機２００の作動過程と結び付けて説明する。
先ず、被塗布体（図示せず）を移送テーブル６０の上面に載置する。移送テーブル６０は移送装置６２により所定の区間を往復動する金属製の平板であり、その下面には移送装置６２のサブピニオンギア６３と噛み合うサブラックギア６１及び移送テーブル６０の移動を誘導する金属製のガイド部材６５がそれぞれ配設される。
前記被塗布体は、ガイド部材６５に形成された凹溝６６と対応する個所に配設されることが好ましい。というのは、センサー８２が被塗布体の位置を感知して、吹付けアセンブリー７０の作動を制御するためである。
【００１９】
次いで、作業者が作動スイッチ（図示せず）を押下することにより、サブピニオンギア６３及びサブラックギア６１に駆動力が伝わり、移送テーブル６０が吹付けアセンブリー７０の下方まで移送される。すなわち、移送テーブル６０は、被塗布体が吹付けアセンブリー７０により印刷される位置まで移動する。
被塗布体が吹付けアセンブリー７０の下方まで移送してからは、制御部（図示せず）及び高低センサー８３が吹付けアセンブリー７０と被塗布体の上面との実距離を感知して、これを所定の最適な塗布距離と比較する。
【００２０】
前記昇降装置１００は、前記実距離と最適な塗布距離との差分に見合う分だけ平板テーブル８０を昇降させる。すなわち、高低センサー８３及び制御部は、最適な塗布距離まで被塗布体が昇降されるように高さを調節する。
前記昇降装置１００により塗布距離が最適に調節されてからは、吹付けアセンブリー７０による印刷が始まる。印刷が行われるに伴い、移送テーブル６０は、所定の速度にて移動する。
なお、平板テーブル８０には、移送テーブル６０を支持する支持ローラー６７とガイドローラー８６、８７が設けられる。
【００２１】
前記支持ローラー６７は、所定の強さの磁性を有するものであり、金属製の移送テーブル６０と磁力により結合されて、移送テーブル６０の移動時に生じうるぐらつきを防ぐ。
前記ガイドローラー８６、８７は、それぞれ互いに所定の間隔を隔てて配設された２本のローラーを備える。前記２本のローラーのうち一方は所定の強さの磁性を有し、前記所定の間隔は、ガイド部材６６が実質的にガイドされながら通過可能な分の間隔である。金属製のガイド部材６６は磁性を有するローラーに押し付けられて移動するため、移送テーブル６０の移動時に生じうるぐらつきを防ぐことができる。このため、正確で且つ精度よいイメージの印刷が可能になる。
前記印刷作業は、センサー８２が被塗布体の終端と対応する個所に形成された凹溝６６を感知することで、終了する。すなわち、センサー８２が凹溝６６を感知すると、制御部は液状物質の塗布を止めてノズルを元の位置に戻す。
【００２２】
続けて、第２の感知部材８９ａが第１の突起６９を感知すると、制御部は駆動力の伝達を止め、移送テーブル６０の前進を止める。次いで、駆動モーター（図示せず）が駆動力を逆方向に伝えて、移送テーブル６０を印刷作業の開始位置まで後退させる。移送テーブル６０の後退は、第１の感知部材８９が第２の突起６９ａを感知することで止まる。
以上、本発明は、たとえ、限定された実施形態と図面に基づいて説明されているが、本発明はこれに限定されるものではなく、本発明が属する技術分野において通常の知識を持った者にとって、本発明の技術的な思想により記載される特許請求範囲の均等な範囲内において種々な修正及び変形が可能であることはいうまでもない。
【産業上の利用可能性】
【００２３】
以上述べたように、本発明による液状物質塗布機の昇降装置は、以下のような効果を奏する。
まず、簡単な構成要素を用いて平板テーブルを効率よく昇降させることができる。
第二に、広い平板テーブルに効率よく適用可能になる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
本発明の他の特徴、態様、及び本発明の好適な実施形態により得られる利点は、添付図面と結び付けて行われる後述の詳細な説明から一層明らかになる。
【図１】本発明の好適な実施形態による液状物質塗布機の昇降装置が配設された液状物質塗布機を示す斜視図。
【図２】本発明の好適な実施形態による液状物質塗布機の昇降装置を示す斜視図。
【図３】図２の底面図。
【図４】図３の分解斜視図。
【図５】図２のV−V'線に沿った断面図。
【符号の説明】
【００２５】
１０：駆動部材
２０：摺動部材
３０：枠体
５０：クロスリンク部材
６０：移送テーブル
７０：吹付けアセンブリー
８０：平板テーブル
１００：液状物質塗布機の昇降装置
２００：液状物質塗布機
【図１】
2007537856.tif 000003
【図２】
2007537856.tif 000004
【図３】
2007537856.tif 000005
【図４】
2007537856.tif 000006
【図５】
2007537856.tif 000007
【国際調査報告】
2007537856.tif 000008
2007537856.tif 000009