(57)【要約】【構成】タンク（２）内における液化天然ガス（ＬＮＧ）の貯蔵移送装置である。タンク内では、ＬＮＧボイルオフが発生し、コンプレッサ（１２）に流れてから、熱交換器（２０）に流れる。この熱交換器（２０）に冷却材を送り、冷却プラント（２６）の回路内にこの冷却材を流し、ボイルオフ成分を凝縮する。タンク（２）とコンプレッサ（１２）との間に、別な熱交換器（１１０）を設ける。この熱交換器に冷却プラント（２６）から冷却材を供給し、タンク（２）からコンプレッサ（１２）に流れるボイルオフを冷却する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
発生したボイルオフがタンク（２）からコンプレッサ（１２）に流れてから、冷却プラント（２６）から冷却材を加えた熱交換器（２０）に流れ、ボイルオフ成分を凝縮させるタンク（２）内における液化天然ガス（ＬＮＧ）の貯蔵移送装置において、
タンク（２）とコンプレッサ（１２）との間に、冷却プラント（２６）から同様に冷却材が送られ、かつタンク（２）からコンプレッサ（１２）に流れるボイルオフを冷却するがこれを凝縮しない別な熱交換器（１１０）を取り付け、上記冷却材を制御自在な調節弁（１０４）を介して上記熱交換器（１１０）に与え、上記熱交換器（１１０）とコンプレッサ（１２）との間にボイルオフの温度を検出する温度センサ（１２０）を配設し、温度センサ（１２０）から信号を送られる制御装置（１２１）によって調節弁（１０４）を制御し、上記熱交換器（１１０）へ流れる冷却材の流量を制御して、この熱交換器からコンプレッサ（１２）へのボイルオフを一定の温度に維持することを特徴とする装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、発生したボイルオフがタンクからコンプレッサに流れてから、冷却プラントから冷却材を加えた熱交換器に流れ、ボイルオフ成分を凝縮させるタンク内における液化天然ガス（ＬＮＧ）の貯蔵移送装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
本発明は、本出願人に係属するノルウェー特許第３０５５２５および国際出願第ＰＣＴ／ＮＯ９８／０００８８８に記載され、かつ開示されている装置に基づく発明である。なお、これら明細書の開示は、本出願明細書の要部を構成し、従って、以下の説明では、本発明に直接関係する国際出願の装置における構成成分のみについて説明する。
【特許文献１】ノルウェー特許第３０５５２５
【特許文献２】国際出願第ＰＣＴ／ＮＯ９８／０００８８８
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明の目的は、運転を最適化するために上記装置を改良することである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明によれば、この目的は、タンクとコンプレッサとの間に、冷却プラントから同様に冷却材が送られ、かつタンクからコンプレッサに流れるボイルオフを冷却するがこれを凝縮しない別な熱交換器を取り付け、上記冷却材を制御自在な調節弁を介して上記熱交換器に与え、上記熱交換器とコンプレッサとの間にボイルオフの温度を検出する温度センサを配設し、温度センサから信号を送られる制御装置によって調節弁を制御し、上記熱交換器へ流れる冷却材の流量を制御して、この熱交換器からコンプレッサへのボイルオフを一定の温度に維持することを特徴とする装置によって実現できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００５】
以下、本発明装置の一実施態様を示す添付図面について、本発明を詳細に説明する。
【０００６】
図１は、本発明装置を使用した、ＬＮＧの貯蔵または移送プラントの一実施態様を示す接続概略図である。
【０００７】
図１に示すように、プラントは、ＬＮＧ４を装入したタンク２で構成する。なお、液面は６で示してある。この液面６上部のタンク空間は、パイプライン８を介してモータ１４によって駆動される第１コンプレッサ１２の入り口に連絡する。
【０００８】
コンプレッサ１２の出口は、パイプライン１６を介して第１冷却器、即ち第１熱交換器２０の第１流路１８の入り口に連絡する。この熱交換器に第２流路２４を設け、その入り口に、パイプライン３０を介して標準的な方法で構成された冷却プラント２６から冷却された冷却材を供給し、その出口からパイプ２８を介して加熱された冷却材を冷却プラント２６に戻す。
【０００９】
冷却プラント２６は、モータ６０によって駆動される第２コンプレッサ５８を有する。この第２コンプレッサ５８の下流側に中間冷却器６２を配置し、その下流側に第３コンプレッサ６４を取り付ける。
【００１０】
第２コンプレッサ５８の入り口が、パイプライン７０を介して第２冷却器、即ち第２熱交換器６８の第１流路６６の出口に連絡する。
【００１１】
第３コンプレッサ６４の出口が、中間冷却器４８およびパイプライン７３を介して第２熱交換器６８の第２流路７２の入り口に連絡し、そして第２熱交換器６８の第２流路７２の出口が膨張タービン７４の入り口に連絡する。この膨張タービン７４の出口は、パイプライン３０を介して第１熱交換器２０の第２流路２４に接続する。第３コンプレッサ６４は、この膨張タービン７４によって駆動する。
【００１２】
本発明では、発生したボイルオフは、タンク２から、別に設けた第３の冷却器、即ち第３熱交換器１１０の第１流路１１１およびこの熱交換器１１０と第１コンプレッサ１２との間に配設されたパイプライン１１３を介して第１コンプレッサ１２に流れる。
【００１３】
第２熱交換器６８の出口にパイプライン１００を接続するとともに、調節弁１０４およびパイプライン１０８を介して第３熱交換気１１０の第２流路１１２の入り口にこのパイプライン１００を接続する。
【００１４】
第３熱交換器１１０の第２流路１１２の出口に、パイプライン１１４を介して第２コンプレッサ５８の入り口を接続するか、および／または点線で示すパイプライン１１６を介して、第１熱交換器２０の第２流路２４を第２熱交換器６８の第１流路６６に接続するパイプライン２８に接続する。
【００１５】
第１コンプレッサ１２の入り口のボイルオフの温度を検出するために、第３熱交換器１１０と第１コンプレッサ１２との間のパイプライン１１３に温度センサ１２０を取り付け、この温度の値に関する信号を制御装置１２１に送るように構成する。この制御装置１２１は次に信号を調節弁１０４に送り、冷却プラント２６から第３熱交換器１１０の第２流路１１２に流れる流れを制御することによって、パイプライン１１３のボイルオフの温度を一定に保つ。
【００１６】
なお、温度センサ１２０については、電気信号を制御装置１２１に送ってから、電気信号を調節弁１０４に送るように構成することもできるが、温度センサおよび制御装置を機械式にして調節弁を機械的に制御できるようにしてもよい。
【００１７】
パイプライン８に流れ込むボイルオフの温度は激しく変動する場合でも、本発明を実施すると、第１コンプレッサ１２の入り口でのボイルオフを安定な低い値に確実に維持でき、プラントの最適な運転条件を確実に担保できる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明装置を使用した、ＬＮＧの貯蔵または移送プラントの一実施態様を示す接続概略図である。
【符号の説明】
【００１９】
２：タンク、
６：液面、
８、１６、７０、１０８：パイプライン、
１２、５８、６４：コンプレッサ、
１４、６０：モータ、
１８、２４、１１２：流路、
２０、６８、１１０、１１１：熱交換器、
２６：冷却プラント、
２８：パイプ、
７４：膨張タービン、
１２０：温度センサ。
【図１】
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【国際調査報告】
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