(57)【要約】  測定ヘッドはほぼ密封されたケーシングと、ケーシングの内部に部分的に位置し、かつ位置変換器に結合される第１部分、およびケーシングの外部で、検査される部品に接触するようにフィーラ（ｆｅｅｌｅｒ）を保持する第２部分を有する可動アームと、さまざまな公称寸法の部品を検査するようにヘッドを適合させるゼロ設定機構とを含む。ケーシングの外部に配置されるゼロ設定機構は、アームの第１部分と第２部分との間のクイック・ロック／アンロックデバイスと、アームの第１部分に結合され、かつケーシングを基準としたプリセット位置にアームの第１部分を保持するための対応する基準面と協働する基準面を含む可動機械基準体とを含む。クイック・ロック／アンロックデバイスおよび可動機械基準体は一緒に作動して、アームの各部分間の結合を解除すると同時にプリセット位置を保持し、２つの位置を一体にロックすると同時にアームを解放する。
2007511774.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
機械部品の直線寸法を検査するためのヘッドであって、
ケーシング（１）と、
ケーシング（１）の内部に部分的に位置する第１部分（８）とケーシング（１）の外部に全体が位置する第２部分（９）とを有する可動アーム（７）と
ケーシング（１）の内部にあり、前記第１部分（８）に結合された位置変換器（１１）と、
検査される部品に接触するように、前記第２部分（９）に結合されたフィーラ（１９）と、
可動アーム（７）の第１部分（８）と第２部分（９）との間の相互配置を調節して、さまざまな公称寸法の部品を検査するようにヘッドを適合させるゼロ設定機構（４０）と、を含むヘッドであって、
ゼロ設定機構（４０）が、可動アーム（７）とケーシング（１）との間の、実質的にケーシング（１）の外部に配置された可動機械基準体（２７）を含み、
可動機械基準体（２７）が、可動アーム（７）の前記第１部分（８）を、ケーシング（１）を基準にしたプリセット位置に保持する位置と、第１部分（８）のロックを解除する位置との、それぞれ２つの位置を取り、
可動アーム（７）の前記第１部分（８）と前記第２部分（９）との間のクイック・ロック／アンロックデバイス（２０）を含むことを特徴とする、ヘッド。
【請求項２】
ゼロ設定機構（４０）が、ケーシング（１）と一体の第１当接および基準面（４３）を含み、
基準前記可動機械体（２７）は可動アーム（７）と一体の第２当接および基準面（４４）を含み、
前記第１当接および基準面（４３）ならびに前記第２当接および基準面（４４）が相互に協働して、前記プリセット位置を定義する、請求項１に記載のヘッド。
【請求項３】
クイック・ロック／アンロックデバイス（２０）が前記第２当接および基準面（４４）を画定する、請求項２に記載のヘッド。
【請求項４】
前記クイック・ロック／アンロックデバイス（２０）が、
前記第１当接および基準面（４３）ならびに前記第２当接および基準面（４４）が相互に接触して、前記プリセット位置を決める、アンロック位置と、
前記第１当接および基準面（４３）ならびに前記第２当接および基準面（４４）が相互に分離するロック位置とを取る、請求項３に記載のヘッド。
【請求項５】
クイック・ロック／アンロックデバイス（２０）が、可動アーム（７）の前記第１部分（８）および前記第２部分（９）と一体のロッキング面（３２、３３）を含み、
スラスト要素（２４）が前記ロッキング面（３２、３３）を相互に付勢して、可動アーム（７）前記第１部分（８）および前記第２部分（９）を相互に、クイック・ロック／アンロックデバイス（２０）の前記ロッキング位置にロックする、請求項４に記載のヘッド。
【請求項６】
クイック・ロック／アンロックデバイス（２０）が、前記ロッキング面（３２、３３）を相互に静止させて、クイック・ロック／アンロックデバイス（２０）の前記アンロック面に保持する弾性圧縮要素（３５）を含む、請求項５に記載のヘッド。
【請求項７】
前記スラスト要素が、前記ロッキング面（３２、３３）を相互にロッキング軸に沿って付勢するスラストピン（２４）を含む、請求項５または６に記載のヘッド。
【請求項８】
クイック・ロック／アンロックデバイス（２０）が、前記スラスト要素（２４）に結合されて相互に作動する伝達要素（２７）を含み、
伝達要素（２７）およびスラスト要素（２４）が可動アーム（７）の前記第１部分（８）に結合されている、請求項５から７のいずれか一項に記載のヘッド。
【請求項９】
前記伝達要素（２７）が、略円板形であり、スラストピン（２４）に結合され、ロッキング軸まわりに回転移動し、
前記伝達要素（２７）は、前記可動機械基準体を形成し、前記第２当接および基準面（４４）を画定する曲線状の外側面（３０）を含む、請求項７に依存する請求項８に記載のヘッド。
【請求項１０】
前記第２当接および基準面（４４）が、前記曲線形状の外側面（３０）の大きい半径寸法を有する領域により画定されている、請求項９に記載のヘッド。
【請求項１１】
オペレータが伝達要素（２７）を手動で駆動して、ロッキング軸まわりの前記回転移動を実行し、クイック・ロック／アンロックデバイス（２０）の前記ロック位置から前記アンロック位置およびその逆に切り換えできるように、伝達要素（２７）の半径方向に結合された駆動レバー（２９）を含む、請求項９または１０に記載のヘッド。
【請求項１２】
ケーシング（１）が、可動アーム（７）の通過および測定移動を可能にする開口（１４）を有する閉鎖板（３）と、閉鎖板（３）と一体とされ、前記第１当接および基準面（４３）を備える突出要素（４１）と、を含む、請求項２から１１のいずれか一項に記載のヘッド。
【請求項１３】
基準合わせピン（４２）が、前記突出要素（４１）に調節可能に結合され、前記第１当接および基準面（４３）を画定する、請求項１２に記載のヘッド。
【請求項１４】
可動アーム（７）の前記第１部分（８）および前記第２部分（９）のそれぞれが、移動アーム（７）の端部（８ｔ、９ｔ）および中心部（８ｃ、９ｃ）を含み、相互に固定して結合され、
クイック・ロック／アンロックデバイス（２０）が前記中心部（８ｃ、９ｃ）の間に配置され、
可動機械基準体（２７）が可動アーム（７）の第１部分（８）の中心部（８ｃ）に結合されている、請求項１から１３のいずれか一項に記載のヘッド。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は機械部品の直線寸法を検査するヘッドに関し、ヘッドはケーシングと、ケーシングの内部に部分的に位置する第１部分およびケーシングの外部に全体が位置する第２部分を有する可動アームと、ケーシング内部で第１部分に結合された位置変換器と、検査される部品に接触するように第２部分に結合されたフィーラ（ｆｅｅｌｅｒ）と、可動アームの第１部分および第２部分の間の相互配置を調節することによりさまざまな公称寸法の部品を検査するヘッドを適合するゼロ設定機構とを含む。ゼロ設定機構は、可動アームとケーシングとの間に、ケーシングの実質的に外部に配置された可動機械基準体を含む。可動機械基準体は２つの位置、すなわちケーシングを基準としたプリセット位置に可動アームの第１部分を保持する位置および第１部分を解放する位置のそれぞれを取る。
【背景技術】
【０００２】
測定ヘッド――さらに詳細には、研削盤で加工される部品の寸法を検査する測定ヘッド――は公知であり、測定ヘッドは、それぞれが２つの相互に調節可能な位置、すなわち、ヘッドの変換器に結合される第１部分と、検査される部品に接触するフィーラを有する第２部分とを備える、１つまたは２つの可動アームを含む。
【０００３】
イタリア特許第１１７９３０６号はこのタイプの測定ヘッドのいくつかの形態を記載している。この特許では、可動アームの２つの部分が摩擦結合により結合されており、それら結合されたヘッドのケーシングの外部に配置された、可動機械基準体を有するゼロ設定デバイスにより、きわめて簡単な方法でヘッドを機械的にゼロ設定する操作を達成できる。さらに詳細には、機械基準体はゼロ設定位置に配置でき、このゼロ設定位置は、可動アームの２つの位置のうちの１つの配置を決定および設定、または設定するのに寄与し、その１つの位置は変換器に直接結合されている。この配置は変換器のゼロ構成に対応し、決められた公称寸法（例えば、決められた直径）を有する部品の検査から異なる公称寸法（直径）を有する部品の検査に変更することが要求される場合には、この配置がロックされる。ヘッドを「ゼロ設定」するために、最新の公称寸法を有するマスター部品が測定位置（例えば、外部研削盤の移動する中心および静止した中心の間）に位置合わせされ、フィーラを有するアームの部分に手動で力が加えられる。この力は十分に強く、他の部分に対して配置を変化させ、フィーラを移動してマスター部品に接触させる。機械基準体が存在するため、変換器信号は、この動作の間、ほぼゼロの測定値にとどまる。
【０００４】
フィーラが移動して部品に接触し、アームに手動で加えられる力が除かれると、機械ゼロ設定動作は終了する。機械基準体が移動して、変換器に結合されたアーム部分のロックを解除し、アーム全体の測定移動を可能にすると同時に、アームを形成する２つの部分の配置は、摩擦結合により変化せずにとどまる。
【０００５】
ゼロ設定は、可動アーム（複数も有り）に結合された変換器（複数も有り）の信号を検出および表示する増幅器内に置かれたポテンショメータの作動からなる、簡単な電気的ゼロ設定動作を実行することによってさらに正確に定義される。
【０００６】
このようにして、イタリア特許第１１７９３０６号によるヘッドにおいては、きわめて簡単で迅速な方法で、ゼロ位置の固定によって機械ゼロ設定動作を実行できる。この方法では、フィーラ（複数も有り）がマスター部品に接触し、同時に測定信号がほぼゼロの値になる状態に達するために、経験の豊富な熟練したオペレータが実施する必要のある長い繰返し動作を回避できる。摩擦結合および可動機械基準体の両方がヘッドケーシングの外部にあるために、さらに、大幅な構造変更および／またはケーシング内に配置されたヘッドの構成部品に影響を与える構造変更を必要とせずに、ゼロ設定機構を従来のヘッドに適用できる。
【０００７】
工作機械において加工される、またはヘッドと部品との間の段階に接近して／離れて加工される機械部品を検査する動作の間に、アームは衝撃を受ける。このような衝撃は小さく、ヘッドのアームまたは他の構成部品を損傷するほど大きくないが、摩擦結合により設定された、アームの各部分間の配置を変化させ、それによりゼロ位置を変化させる可能性がある。機械加工を中断してゼロ設定動作を繰り返す必要から生じる重大な問題に加えて、ゼロ位置の変化に気付かず、検査動作が中止されず、この結果、部品の加工の間にエラーが発生する状況を生じる可能性がある。
【０００８】
さらに、上述のイタリア特許によるヘッドでは、正確なゼロ位置が、ゼロ設定動作に加える必要がある無視できない力により生じるアームの曲がりによって、予測できない形で変化し、各アーム間の摩擦結合を変化させる可能性がある。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明の目的は、きわめて簡単で迅速な方法で、詳細には正確で、確実なきわめて安定したゼロ設定動作を達成し、かつヘッドの全体的信頼性を向上するデバイスを含むヘッドを提供することである。
【００１０】
本発明の別の目的は、すでに市場に存在するヘッドに対しても大幅な変更を加えることなく、適用可能な高信頼性の詳細には小型で使用の容易なゼロ設定機構を有するヘッドを提供することである。これらおよび他の目的および利点は請求項１によるヘッドによって達成される。
【００１１】
次に、本発明の好ましい実施形態を示し、非限定の例としての目的だけで与えられる添付図面を参照して説明する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
図１〜５に示される測定ヘッドは、下部の閉鎖板２と前面の閉鎖板３とを有するケーシング１――ほぼ平行六面体形状の角柱形状――を含む。閉鎖板３は、ブロック４によって、支持台５を形成し、図１および２の平面に垂回転する幾何的軸を定義する弾性変形要素を支持する。支持台５に固定される可動測定アーム７はケーシング１の内部に部分的に位置する第１部分８と、ケーシングの外部に全体が位置し、第１部分８に対して調節可能な第２部分９とを含む。第１部分８は２つの部分、すなわちケーシング１内にほぼ全体が収容され、かつ前面板３の開口１４から突き出ているアーム７の端部８ｔと、前面板３においてケーシング１から突き出る端部８ｔの末端に固定して結合されたアームの中心部８ｃとからなる。端部８ｔと中心部８ｃとの固定結合は、例えば、ねじ１６によりなされる。図４に一部が示される弾性ガスケット１７は、前面板３において可動アーム７およびケーシング１に結合され、密封を実現すると同時に、可動アーム７の測定移動を可能にする。
【００１３】
ばね１０、例えば戻しばねがケーシング１と第１部分８との間――さらに詳細には、第１部分の端部８ｔとの間に配置される。図１および２を参照すると、ばね１０はアーム７に作用して、アームを反時計方向に回転させる。可動アーム７は、第１部分８に結合されたステム１２によって支持される、図示されていないが、磁心を有する公知のタイプの差動変圧器位置変換器１１と、差動変圧器の巻線を含む支持体１３に結合される。ケーブル１５の電線は、ケーシング１に固定された支持体１３から出て、ヘッドに接続され、図示されていない電源、増幅および表示ユニットに接続される。
【００１４】
ケーシング１の外部に位置する第２部分９は２つの部分、すなわち以後で詳細に述べる調節可能に第１部分８に結合されたアーム７の中心部分９ｃと、ねじ１８により中心部分９ｃに固定して結合されたアーム７の端部９ｔとからなる。端部９ｔの自由端では、アーム７の第２部分９がフィーラ１９を備え、このフィーラはばね１０の作用により付勢されて、検査される部品の表面に接触している（図では示されていない）。
【００１５】
ゼロ設定機構４０は、以下に詳細に述べるように、決められた相互配置にある、アーム７の第１部分８および第２部分９をロックおよびロック解除するクイック・ロック／アンロックデバイス２０を含む。図１および２に示される配置にそれぞれ対応する、図５および６において詳細に示されるクイック・ロック／アンロックデバイス２０は、
＊アーム７の回転軸にほぼ平行なロッキング軸を形成する第１部分８の中心部８ｃの端部の中空要素２１と、
＊中空要素２１の内部で、上記ロッキング軸に整列したねじ穴２３および正確な案内面３６に固定して結合された案内部品２２と、
＊ロッキング軸に沿って移動でき、中空要素２１の外部の末端に位置するヘッド２５を含み、かつ中空要素２１内の自由端でスラスト面２６を画定するスラストピン２４――ねじ穴２３と、ねじのない部分で案内面３６とに結合された――を備えるスラスト要素と、
＊スラストピン２４のヘッド２５に同心状に結合され、ねじ式の半径方向合わせピン２８によってヘッドに結合された略円板型の伝達要素２７と、
＊円錐台形の外側クランプ面３１を画定し、一方側を、第２部分９の中心部９ｃのねじ３７で固定結合され、他方側を、円錐台形のクランピング面３２を画定する中空要素２１の貫通開口に部分的に収容された、結合要素３３であって、平面の停止面３４が中空要素２１の内部に収容された結合要素３３の端部領域に画定され、ピン２４のスラスト面２６と協働する、結合要素と、
＊外部クランピング面３１と内部クランピング面３２との間にほぼ一定の押圧力を加えるための、案内部品２２と結合要素３３との間に配置された弾性圧縮要素、さらに詳細にはばね３５と、を含む。
【００１６】
伝達要素２７はかなりの厚みを有し、略円筒形の外側面３０を画定し、さまざまな半径寸法のさまざまな角度の扇形である。さらに詳細には、図に示された例では、伝達要素２７および対応する外側面３０は、残りの２７０°に比べて小さい半径寸法の略９０°の角度の扇形を有する。
【００１７】
駆動レバー２９は、例えば図示されていないねじ結合によって、伝達要素２７に半径方向に結合され、伝達要素を駆動して、ロッキング軸まわりに回転移動させる。
【００１８】
ゼロ設定機構４０はさらに、ケーシング１の前面板３に固定された突出要素４１と、突出要素４１に調節可能に結合された基準合わせピン４２とを含み、合わせピン４２は第１当接および基準面４３を画定する。伝達要素２７の外側面３０は、大きい半径寸法の２７０°の扇形で、可動アーク７と一体の――詳細には、第１部分８の中心部８ｃと一体の――第２当接および基準面４４を画定し、この基準面４４は以下に述べるゼロ設定段階において第１当接および基準面４３と協働する。
【００１９】
クイック・ロック／アンロックデバイス２０の伝達要素２７は、ゼロ設定機構４０の可動機械基準体を実現する。伝達要素２７のロッキング軸まわりの回転移動は、駆動レバー２９の手動操作により影響を受け、さらに、ゼロ設定段階において、可動アーム７の第１部分８のゼロ位置を定義および設定する役割を果たす。このゼロ位置では、変換器１１により供給される信号が、少なくとも近似的に、ゼロ測定値を維持する。
【００２０】
図に示されるヘッドの動作、さらに詳細にはゼロ設定機構の動作は以下に説明する。
【００２１】
伝達要素２７が図２および６に示される位置にあるとき、すなわち小さい半径寸法に対応する外側面３０の領域が基準合わせピン４２に面しているとき、ヘッドは決められた公称寸法の部品を検査するための測定状態にある。実際には、この位置では、ねじ穴２３内のピン２４の配置により、スラスト面２６が停止面３４に十分な一定の押圧力を加えて、円錐台形面３１および３２を相互にロックし、これにより可動アーム７の第１部分８と第２部分９の相互位置を強固にロックする。さらに、伝達要素２７により取られる上記の位置では、ケーシング１と一体の第１当接および基準面４３が、外側面３０から分離され（上述のとおり、小さい半径寸法を有する９０°の扇形が基準合わせピン４２に面する）、可動アーム７の測定移動を妨害しない。
【００２２】
異なる公称寸法、例えば大きい公称寸法を有する部品を検査するように変更する必要があるとき、以下の操作が実行される。オペレータは、手動操作レバー２９によって、伝達要素２７を反時計方向に回転させ、基準合わせピン４２が外側面３０の大きい半径寸法の扇形に接触するようにする。この状態は、図１、３、４、および５に示される。
【００２３】
基準合わせピン４２の第１当接および基準面４３と第２当接および基準面４４との間の接触、すなわち、伝達要素２７の外側面３０の２７０°の扇形が、ばね１０の作用により保持される。この状態、または「ゼロ」状態では、第１部分８はケーシング１を基準として定義されプリセット位置に保持され、その結果、変換器１１から送られる信号は、ヘッドに接続されたユニットにより提供される表示のゼロ値にほぼ一致する。必要に応じて、基準合わせピン４２の回転によりこの基準状態を変更して――可能なヘッド設定段階において必要な場合に限り――突出要素４１に対する基準面４３の位置を調節できる。
【００２４】
伝達要素２７の反時計方向の回転により、スラストピン２４の対応する回転が生じ、結合要素３３から離れる方向に、ロック／アンロックデバイス２０のアンロック状態（図５）に達するまで移動する。このアンロックは、図１に示される構成配置に達すると、適切な予防設定により生じる。アンロック状態では、ばね３５は、クランピング面３１と３２の間に、それらクランピング面の双方が相互角度位置を変えずに保持するのに十分は力を加える。この相互角度位置はアーム７の第１部分８と第２部分９との間のわずかな押圧力により変更できる。
【００２５】
この構成において、オペレータはアーム７の第２部分９の端部を操作し、フィーラ１９を移動させてマスター部品に接触させることができる。これは第１部分８に対して第２部分９を相互に回転することにより生じることは明らかである。最後に、オペレータはレバー２９を、図２に示された位置に再度移動させることにより、ケーシング１に対してアーム７の第１部分８を解除し（さらに、第１当接および基準面４３と第２当接および基準面４４との相互の分離）、第１部分８と第２部分とを一体にロックする。案内面３６は、ロッキング軸に沿ったピン２４の移動を正確に案内し、上記軸に沿ってピン２４を整列させてロッキング位置（図６）に保持し、ねじ穴２３とのねじ結合における空隙に起因する位置合わせ不良を回避し、これにより、ゼロ設定機構４０の再現性を向上させる。これにより、機械ゼロ設定動作は終了し、ヘッドに接続されたユニット内の特定のポテンショメータを操作することにより、電気ゼロ設定を実行してゼロ設定を完了できる。
【００２６】
上述のヘッドの設定は事前に実行され、実際には、一度だけ実行され、半径方向合わせピン２８を単に操作して、伝達要素２７をある角度位置でピン２４のヘッド２５に結合する、ことが考えられる。これにより、上述のとおり、以下の結果が生じる。
【００２７】
＊図１の構成において（デバイス２０のアンロック位置）、第１部分８がゼロ状態においてケーシング１に固定されているとき、アーム７の第１部分８と第２部分９とのロックを解除する。
【００２８】
＊図２の構成において（デバイス２０のロック位置）、アーム７が自由となり、ケーシング１に対して測定移動をするとき、第１部分８を第２部分９にロックする。
【００２９】
このように、本発明によるヘッドは、例えばケーシング１の外部のゼロ設定機構の仕組みに関する範囲においては、イタリア特許第１１７９３０６号に記載のヘッドの優れた特徴を維持する。上記仕組みは、簡単で迅速な変更を実行することにより、既存のヘッドならびに類似の機構を内部に収容することが難しいヘッドに適用できる特徴を有する。
【００３０】
本発明が提供する追加の利点の中には、一方では、確実で安全な方法で可動アーム７の構成、すなわちアーム７を形成する第１部分８と第２部分９との間の相互位置をロックでき、他方では、アーム７に過剰な力を加える必要なく、ゼロ設定において上記構成を変更して、アームの湾曲を防止できる。
【００３１】
さらに、上に説明し、これまで述べた実施形態は、レバー２９を単に１回移動することにより、ゼロ設定状態から動作状態（およびその逆）に切り換える、別の利点を提供し、この場合においては、
＊ゼロ設定状態では（図１および５）、変換器１１の機械ゼロ位置が設定され、上記状態を変化させずに維持することにより、可動アーム７の構成を変更してフィーラ１９をマスター部品上に移動することができ、
＊動作状態では（図２および６）、アーム７が測定移動を実行できるとき、可動アーム７の構成、すなわちアーム７を形成する第１部分８と第２部分９との間の相互位置がロックされ、実質的に可動しない。
【００３２】
さらに、上述のイタリア特許第１１７９３０６号において先に示した利点、すなわち特定のツールを使用せずに実行される簡単で迅速なゼロ設定動作からなる利点は、上に説明したヘッドにおいて強調されており、ゼロ設定機構４０を操作する前に、アーム７を手動で移動させ、所定の機械ゼロ位置を定義する必要もない。
【００３３】
上に説明し、これまで述べた実施形態は、単一の可動アーム７を有するヘッドを引用しているが、ゼロ設定機構４０は、単一ケーシングを有する公知のヘッドの各可動アームおよびヘッドについての２つの可動アームに対して設けることができ、また、内径および外径寸法を検査するための付随の変換器に結合することもできる。２つの可動アーム７を有する類似のヘッド（ここでは図示されていない）は、要素４１と完全に同一のケーシングと、２つのアーム７に結合された可動機械基準体２７の外側面３０と協働する付随の基準位置合わせピン４２と一体の２つの突出要素を有する。２つのゼロ設定機構のそれぞれの構成形態および動作は、図に示される機構４０のそれと類似である。
【００３４】
本発明を測定ヘッド、すなわち公称寸法または基準寸法に対する部品寸法の偏差を測定するヘッドについて上に説明してきた。しかし、本発明は有利には、絶対測定ヘッド、すなわち部品寸法を直接測定するヘッドにも利用できる。同様のヘッドにおいて、上述のゼロ設定デバイスは、簡単で迅速な方法で測定範囲変更が可能である。
【００３５】
可動アーム７を形成する部分８および９のそれぞれを、２つの部分８ｔ、８ｃおよび９ｃ、９ｔでそれぞれ実現することは、本発明によるヘッドにおいては必須ではなく、第１部分８および／または第２部分９は単一体として実現できる。図に示されるように、２つの部分で実現することは、既存のヘッドに後で適用するのに有利である。このように実現されていると、突出要素４１を含む前板３を有する閉鎖板を置くことにより、ならびに支持台５および変換器１１に結合された端部８ｔにより区別できる第１部分と、フィーラ１９を備える端部９ｔにいる区別できる第２部分との間に、ゼロ設定機構４０により相互に結合された新しい追加部分８ｃおよび９ｃを挿入することにより、ヘッドを変更することが特に簡単になる。
【００３６】
これまでに述べて説明してきた構成と異なる別の可能な構成の詳細は、正確な案内面３６の代わりに（またはそれに追加して）公知のシステムを用いて、スラストピン２４とねじ穴２３とのねじ結合を強化することが考えられる。さらに詳細には、スラストピン２４とねじ穴２３との間に、多角形摩擦コイルを含むねじ挿入またはねじ自動ロック挿入を考えることができる。これにより、案内部品２２に対するピン２４の位置を正確に調節して、アーム７の第１部分８と第２部分との間のロッキングの信頼性を向上させることができる。本発明によるヘッドは、例えば、公知のさまざまな方法で実現でき、相互に分離されるクイック・ロック／アンロックデバイス２０および／またはゼロ設定機構４０の可動機構基準体に関連する、多くの代替構成を含むことができる。さらに第１基準面４３も、図示された合わせピン４２の表面に対して異なる方法で達成または配置し、異なる構成部品に結合し、またケーシング１に一体化することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】測定ヘッドの部分断面側面図を示しており、本発明による迅速なゼロ設定機構を備える。
【図２】図１とは異なる作動状態における、測定ヘッドの部分断面側面図を示しており、本発明による迅速なゼロ設定機構を備える。
【図３】図１の矢印ＩＩＩで表される方向から見た、図１に示されるヘッドの平面図である。
【図４】図１の矢印ＩＶで表される方向から見た、図１に示されるヘッドの拡大正面図である。
【図５】図１のヘッドの、図４の線Ｖ−Ｖに沿った部分的切断断面図（一部は断面でない）であり、ゼロ設定機構の詳細な構造を示す。
【図６】図５と同様の、図２に対応する異なる動作段階における、ゼロ設定機構の部分的切断断面図を示す。
【図１】
2007511774.tif 000003
【図２】
2007511774.tif 000004
【図３】
2007511774.tif 000005
【図４】
2007511774.tif 000006
【図５】
2007511774.tif 000007
【図６】
2007511774.tif 000008
【手続補正書】
【提出日】平成17年9月14日(2005.9.14)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
機械部品の直線寸法を検査するためのヘッドであって、
ケーシング（１）と、
ケーシング（１）の内部に部分的に位置する第１部分（８）とケーシング（１）の外部に全体が位置する第２部分（９）とを有する可動アーム（７）と
ケーシング（１）の内部にあり、前記第１部分（８）に結合された位置変換器（１１）と、
検査される部品に接触するように、前記第２部分（９）に結合されたフィーラ（１９）と、
可動アーム（７）の第１部分（８）と第２部分（９）との間の相互配置を調節して、さまざまな公称寸法の部品を検査するようにヘッドを適合させるゼロ設定機構（４０）と、を含むヘッドであって、
ゼロ設定機構（４０）が、可動アーム（７）とケーシング（１）との間の、ケーシング（１）の外部に配置された可動機械基準体（２７）を含み、
可動機械基準体（２７）が、可動アーム（７）の前記第１部分（８）を、ケーシング（１）を基準にしたプリセット位置に保持する位置と、第１部分（８）のロックを解除する位置との、それぞれ２つの位置を取り、
可動アーム（７）の前記第１部分（８）と前記第２部分（９）との間のクイック・ロック／アンロックデバイス（２０）を含むことを特徴とする、ヘッド。
【請求項２】
ゼロ設定機構（４０）が、ケーシング（１）と一体の第１当接および基準面（４３）を含み、
基準前記可動機械体（２７）は可動アーム（７）と一体の第２当接および基準面（４４）を含み、
前記第１当接および基準面（４３）ならびに前記第２当接および基準面（４４）が相互に協働して、前記プリセット位置を定義する、請求項１に記載のヘッド。
【請求項３】
クイック・ロック／アンロックデバイス（２０）が前記第２当接および基準面（４４）を画定する、請求項２に記載のヘッド。
【請求項４】
前記クイック・ロック／アンロックデバイス（２０）が、
前記第１当接および基準面（４３）ならびに前記第２当接および基準面（４４）が相互に接触して、前記プリセット位置を決める、アンロック位置と、
前記第１当接および基準面（４３）ならびに前記第２当接および基準面（４４）が相互に分離するロック位置とを取る、請求項３に記載のヘッド。
【請求項５】
クイック・ロック／アンロックデバイス（２０）が、可動アーム（７）の前記第１部分（８）および前記第２部分（９）と一体のロッキング面（３２、３３）を含み、
スラスト要素（２４）が前記ロッキング面（３２、３３）を相互に付勢して、可動アーム（７）前記第１部分（８）および前記第２部分（９）を相互に、クイック・ロック／アンロックデバイス（２０）の前記ロッキング位置にロックする、請求項４に記載のヘッド。
【請求項６】
クイック・ロック／アンロックデバイス（２０）が、前記ロッキング面（３２、３３）を相互に静止させて、クイック・ロック／アンロックデバイス（２０）の前記アンロック面に保持する弾性圧縮要素（３５）を含む、請求項５に記載のヘッド。
【請求項７】
前記スラスト要素が、前記ロッキング面（３２、３３）を相互にロッキング軸に沿って付勢するスラストピン（２４）を含む、請求項５または６に記載のヘッド。
【請求項８】
クイック・ロック／アンロックデバイス（２０）が、前記スラスト要素（２４）に結合されて相互に作動する伝達要素（２７）を含み、
伝達要素（２７）およびスラスト要素（２４）が可動アーム（７）の前記第１部分（８）に結合されている、請求項５から７のいずれか一項に記載のヘッド。
【請求項９】
前記伝達要素（２７）が、略円板形であり、スラストピン（２４）に結合され、ロッキング軸まわりに回転移動し、
前記伝達要素（２７）は、前記可動機械基準体を形成し、前記第２当接および基準面（４４）を画定する曲線状の外側面（３０）を含む、請求項７に依存する請求項８に記載のヘッド。
【請求項１０】
前記第２当接および基準面（４４）が、前記曲線形状の外側面（３０）の大きい半径寸法を有する領域により画定されている、請求項９に記載のヘッド。
【請求項１１】
オペレータが伝達要素（２７）を手動で駆動して、ロッキング軸まわりの前記回転移動を実行し、クイック・ロック／アンロックデバイス（２０）の前記ロック位置から前記アンロック位置およびその逆に切り換えできるように、伝達要素（２７）の半径方向に結合された駆動レバー（２９）を含む、請求項９または１０に記載のヘッド。
【請求項１２】
ケーシング（１）が、可動アーム（７）の通過および測定移動を可能にする開口（１４）を有する閉鎖板（３）と、閉鎖板（３）と一体とされ、前記第１当接および基準面（４３）を備える突出要素（４１）と、を含む、請求項２から１１のいずれか一項に記載のヘッド。
【請求項１３】
基準合わせピン（４２）が、前記突出要素（４１）に調節可能に結合され、前記第１当接および基準面（４３）を画定する、請求項１２に記載のヘッド。
【請求項１４】
可動アーム（７）の前記第１部分（８）および前記第２部分（９）のそれぞれが、移動アーム（７）の端部（８ｔ、９ｔ）および中心部（８ｃ、９ｃ）を含み、相互に固定して結合され、
クイック・ロック／アンロックデバイス（２０）が前記中心部（８ｃ、９ｃ）の間に配置され、
可動機械基準体（２７）が可動アーム（７）の第１部分（８）の中心部（８ｃ）に結合されている、請求項１から１３のいずれか一項に記載のヘッド。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００３】
日本国特許出願第２００２−１８１５０２号はこのタイプの測定ヘッドを記載している。この特許出願では、フィーラを備える測定アームがクランプ機構によりベースアームに結合され、一方で、移動板がベースアームを相対変換器のゼロ点位置に向かって押す。移動板――ならびに、ブロックおよびロッドに関連する案内機構――は、ヘッドの主本体内、またはケーシング内に配置され、同じく内部に配置された設定アームに作用する。
国際特許出願国際公開第２００４／０１１８７４号は、相互にクランプされたアームと、アームの内部部分を相対変換器のゼロ点位置に向かって押す内部の移動板とを有する測定ヘッドを記載している。
イタリア特許第１１７９３０６号はこのタイプの測定ヘッドのいくつかの形態を記載している。この特許では、可動アームの２つの部分が摩擦結合により結合されており、それら結合されたヘッドのケーシングの外部に配置された、可動機械基準体を有するゼロ設定デバイスにより、きわめて簡単な方法でヘッドを機械的にゼロ設定する操作を達成できる。さらに詳細には、機械基準体はゼロ設定位置に配置でき、このゼロ設定位置は、可動アームの２つの位置のうちの１つの配置を決定および設定、または設定するのに寄与し、その１つの位置は変換器に直接結合されている。この配置は変換器のゼロ構成に対応し、決められた公称寸法（例えば、決められた直径）を有する部品の検査から異なる公称寸法（直径）を有する部品の検査に変更することが要求される場合には、この配置がロックされる。ヘッドを「ゼロ設定」するために、最新の公称寸法を有するマスター部品が測定位置（例えば、外部研削盤の移動する中心および静止した中心の間）に位置合わせされ、フィーラを有するアームの部分に手動で力が加えられる。この力は十分に強く、他の部分に対して配置を変化させ、フィーラを移動してマスター部品に接触させる。機械基準体が存在するため、変換器信号は、この動作の間、ほぼゼロの測定値にとどまる。
【国際調査報告】
2007511774.tif 000009
2007511774.tif 000010
2007511774.tif 000011