Podtech/llm-jp-corpus-v4-ja_patent huggingface dataset:
【手続補正書】
【提出日】平成28年10月12日(2016.10.12)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
窓ガラスを昇降する昇降装置であって、
支持板と、この支持板に対して移動可能に設けられて窓ガラスを昇降させるキャリアと、キャリアを移動させるための駆動機構とを備え、
前記駆動機構は、前記キャリアに接続されたケーブルと、前記ケーブルを引っ張るドラムと、前記ケーブルを案内するプーリと、前記プーリを前記支持板に取り付けるためのブラケットとを備え、
前記支持板には、前記プーリが位置するプーリ配置部と、前記プーリ配置部の両側に配置される第１及び第２固定部とが設けられ、前記第１固定部は前記ケーブルよりも外側に配置され、前記第２固定部は前記ケーブルよりも内側に配置され、
前記ブラケットは、前記プーリが配置される本体部と、前記第１固定部に取り付けられる第１取付部と、前記第２固定部に取り付けられる第２取付部とを有し、
前記第１取付部は、前記本体部から延長する第１腕部と、前記第１腕部から延長して前記第１固定部の外面に接触する第１延長部とを有し、
前記第２取付部は、前記本体部から延長して前記第２固定部の内面に接触する第２腕部と、前記第２腕部から延長する第２延長部とを有し、
前記支持板は、前記第２固定部の外側に、前記第２取付部の前記第２延長部が当接される壁部を有し、
前記第２固定部と前記壁部との間には、空間が設けられている
昇降装置。
【請求項２】
前記第１固定部の前記外面には第１係合部が設けられ、
前記第１取付部の前記第１延長部には、前記第１係合部に係合する第１引掛部が設けられている
請求項１に記載の昇降装置。
【請求項３】
前記壁部には第２係合部が設けられ、
前記第２取付部の前記第２延長部には、前記第２係合部に係合する第２引掛部が設けられている
請求項１または２に記載の昇降装置。
【請求項４】
前記支持板には、前記第１取付部が嵌る第１嵌合部及び前記第２取付部が嵌る第２嵌合部の少なくとも一方が設けられ、
前記第１固定部は、前記第１嵌合部の一部分として構成され、
前記第２固定部は、前記第２嵌合部の一部分として構成される
請求項１〜３のいずれか一項に記載の昇降装置。
【請求項５】
前記第１取付部には、その延長方向に沿ってリブが設けられ、
前記第２取付部には、その延長方向に沿ってリブが設けられている
請求項１〜４のいずれか一項に記載の昇降装置。
【請求項６】
前記ブラケットは、前記第１取付部と前記第２取付部の並び方向に沿う軸線に対して線対称構造を有する
請求項１〜５のいずれか一項に記載の昇降装置。
【請求項７】
前記ブラケットは回転対称性を有する
請求項１〜６のいずれか一項に記載の昇降装置。
【請求項８】
前記支持板における前記プーリの回転軸よりも下方に前記キャリアを停止するためのス
トッパが設けられている
請求項１〜７のいずれか一項に記載の昇降装置。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００７】
上記課題を解決する昇降装置は、窓ガラスを昇降する昇降装置であって、支持板と、この支持板に対して移動可能に設けられて窓ガラスを昇降させるキャリアと、キャリアを移動させるための駆動機構とを備え、前記駆動機構は、前記キャリアに接続されたケーブルと、前記ケーブルを引っ張るドラムと、前記ケーブルを案内するプーリと、前記プーリを前記支持板に取り付けるためのブラケットとを備え、前記支持板には、前記プーリが位置するプーリ配置部と、前記プーリ配置部の両側に配置される第１及び第２固定部とが設けられ、前記第１固定部は前記ケーブルよりも外側に配置され、前記第２固定部は前記ケーブルよりも内側に配置され、前記ブラケットは、前記プーリが配置される本体部と、前記第１固定部に取り付けられる第１取付部と、前記第２固定部に取り付けられる第２取付部とを有し、前記第１取付部は、前記本体部から延長する第１腕部と、前記第１腕部から延長して前記第１固定部の外面に接触する第１延長部とを有し、前記第２取付部は、前記本体部から延長して前記第２固定部の内面に接触する第２腕部と、前記第２腕部から延長する第２延長部とを有し、前記支持板は、前記第２固定部の外側に、前記第２取付部の前記第２延長部が当接される壁部を有し、前記第２固定部と前記壁部との間には、空間が設けられている。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１０】
上記に記載の昇降装置では、前記第２取付部は、前記第２腕部と、前記第２腕部から延長する第２延長部とを有する。前記支持板は、前記第２固定部の外側に、前記第２取付部の前記第２延長部が当接される壁部を有し、前記第２固定部と前記壁部との間には、空間が設けられている。すなわち、前記支持板における前記第２固定部の外側には、空間を介して、前記第２取付部の前記第２延長部が当接する壁部が設けられている。
【手続補正書】
【提出日】平成28年2月2日(2016.2.2)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１４】
本発明をもっとも実際的かつ好ましい態様について説明したが、本発明はこの態様に限定されず、添付する請求の範囲の範囲内に含まれる様々な変形を含む。本発明の実施態様の一部を以下の項目［１］−［１２］に記載する。
［１］
射出成形されたポリマー製品中の強化繊維の配列を制御する方法であって、以下の工程：
成形装置の少なくとも１つの領域に電場を加えること、その後
加えている電場を維持しながら、実質的に配列されていない強化繊維を含む流動ポリマーを成形装置に射出すること、
を含む方法。
［２］
前記成形装置が金型キャビティであり、前記方法が、強化繊維を含む流動ポリマーの射出後のセットアップ期間の間、加えられた電場を維持する追加工程を含む、項目１記載の方法。
［３］
前記電場が約３０秒〜３分の間維持される、項目２記載の方法。
［４］
前記強化繊維が、電導性の低いポリマーもしくはガラス製である、項目１記載の方法。
［５］
ポリマー中の前記繊維の平均長さが約４〜７ｍｍである、項目４記載の方法。
［６］
前記電場がＤＣであり、この電場の強さが、電極長さ１ｍｍあたり約１〜５ｋＶである、項目１記載の方法。
［７］
金型キャビティが少なくとも１つの細長い部分を有し、この細長い部分を横切って電場が加えられる、項目１記載の方法。
［８］
射出成形により繊維強化ポリマーで作られている製品を形成するための金型、及び
成形工程の間に所定の方向に繊維強化ポリマー中の繊維の少なくとも一部を配列させることができる強度及び方向に、金型の少なくとも１つの部位に電場を加えるための電極
を含む組立体。
［９］
前記電極が、ＤＣ電場を加えるように配列されている、項目８記載の組立体。
［１０］
前記電極が、電極長さ１ｍｍあたり約１〜５ｋＶの電場強度を与えるよう配列されている、項目９記載の組立体。
［１１］
前記繊維が非導電性材料製である、項目８記載の組立体。
［１２］
前記繊維がガラス製である、項目１１記載の組立体。
【手続補正２】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
射出成形されたポリマー製品中の強化繊維の配列を制御する方法であって、以下の工程：
成形装置の少なくとも１つの領域に電場を加えること、その後
加えている電場を維持しながら、実質的に配列されていない非導電性強化繊維を含む流動ポリマーを成形装置に射出し、成形装置の細長い部位に平行な方向に直線状の平行な配列で前記非電導性強化繊維を配向させること、
を含む方法。
【請求項２】
前記成形装置が金型キャビティを規定し、前記方法が、前記金型キャビティに流動ポリマーの射出後のセットアップ期間の間、加えられた電場を維持する追加工程を含む、請求項１記載の方法。
【請求項３】
前記電場が約３０秒〜３分のセットアップ期間の間維持される、請求項２記載の方法。
【請求項４】
前記強化繊維が、非電導性ポリマーもしくはガラスを含む、請求項１記載の方法。
【請求項５】
前記強化繊維の平均長さが約４〜７ｍｍである、請求項１記載の方法。
【請求項６】
前記電場がＤＣであり、この電場の強さが、電極長さ１ｍｍあたり約１〜５ｋＶである、請求項１記載の方法。
【請求項７】
少なくとも１つの細長い部分を有する射出成形されたポリマー製品中の強化繊維の配列を制御する方法であって、以下の工程：
ａ．成形キャビティの細長い部位を横切って電場を加えること、
ｂ．加えている電場を維持しながら、実質的に配列されていない非導電性強化繊維とポリマーの流動混合物を前記成型キャビティに射出し、前記成形キャビティの細長い部位に平行な方向に直線状の平行な配列で前記非電導性強化繊維を配向させること、及び
ｃ．流動混合物の射出後、セットアップ期間の間、電場を連続的に加えること、
を含む方法。
【請求項８】
前記セットアップ期間が約３０秒〜３分である、請求項７記載の方法。
【請求項９】
前記強化繊維が、非電導性ポリマーもしくはガラスを含む、請求項７記載の方法。
【請求項１０】
前記強化繊維の平均長さが約４〜７ｍｍである、請求項７記載の方法。
【請求項１１】
前記電場がＤＣであり、この電場の強さが、電極長さ１ｍｍあたり約１〜５ｋＶである、請求項７記載の方法。
【請求項１２】
射出成形法において非導電性強化繊維を配向させる方法であって、以下の工程：
射出可能なポリマーと、平均長さが約４〜７ｍｍである実質的に配列されていない非導電性強化繊維の混合物を調製すること、
成形装置の細長い部位の両側に配置した１対の電極を横切って高電圧電場を加えること、ここでこの高電圧電場の強さは、電極長さ１ｍｍあたり約１〜５ｋＶであり、
高電圧電場を加えて続けながら、前記細長い部位に前記混合物を射出し、前記細長い部位に平行な方向に直線状の平行な配列で、前記細長い部位に隣接して配置された非導電性強化繊維を配向させること、
前記混合物の射出後、約３０秒〜３分のセットアップ期間の間、前記高電圧電場を維持してポリマー製品を形成すること、及び
高電圧電場を止め、ポリマー製品を取り出すこと
を含む方法。
【手続補正書】
【提出日】平成28年5月27日(2016.5.27)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
粒子と樹脂成分とを含有する組成物を、１対のギヤを備えるギヤ構造体を用いて、前記ギヤの回転軸線方向に変形させながら搬送させる変形搬送工程、および、
前記変形搬送工程の後に、前記組成物を、移動支持体により支持して搬送させながら、前記移動支持体と、前記移動支持体に対して隙間が設けられるように対向配置されるドクターとの前記隙間に通過させる隙間通過工程
を備えることを特徴とする、シートの製造方法。
【請求項２】
前記シートにおける前記粒子の配合割合が、３０体積％を超過することを特徴とする、請求項１に記載のシートの製造方法。
【請求項３】
前記１対のギヤのそれぞれは、互いに噛み合う斜歯を備え、
前記斜歯の歯筋は、前記１対のギヤの回転方向下流側から回転方向上流側に向かうに従って、前記回転軸線方向の外側に傾斜していることを特徴とする、請求項１または２に記載のシートの製造方法。
【請求項４】
前記変形搬送工程の前に、前記粒子と前記樹脂成分とを混練押出する混練押出工程
をさらに備えることを特徴とする、請求項１〜３のいずれか一項に記載のシートの製造方法。
【請求項５】
前記混練押出工程の後、かつ、前記変形搬送工程の前に、前記組成物を、前記混練押出工程の押出方向に沿う幅を有するように、前記押出方向に対する交差方向から前記ギヤ構造体に供給する供給工程
をさらに備えることを特徴とする、請求項４に記載のシートの製造方法。
【請求項６】
前記隙間通過工程の後に、前記シートをロール状に巻き取る巻取工程
をさらに備えることを特徴とする、請求項１〜５のいずれか一項に記載のシートの製造方法。
【請求項７】
粒子と樹脂成分とを含有する組成物からシートを製造するように構成されるシート製造装置であって、
１対のギヤを備えるギヤ構造体であって、前記組成物を、前記ギヤの回転軸線方向に変形させながら搬送するように構成される前記ギヤ構造体、および、
前記ギヤ構造体の搬送方向下流側に設けられ、前記組成物を支持して搬送するように構成される移動支持体と、前記移動支持体に対して隙間が設けられるように対向配置されるドクターとを備えるシート形成部であって、前記組成物を前記隙間に通過させるように構成される前記シート形成部
を備えることを特徴とする、シート製造装置。
【請求項８】
前記粒子の体積割合が３０体積％を超過する前記シートを製造するように構成されていることを特徴とする、請求項７に記載のシート製造装置。
【請求項９】
前記１対のギヤのそれぞれは、互いに噛み合う斜歯を備え、
前記斜歯の歯筋は、前記１対のギヤの回転方向下流側から回転方向上流側に向かうに従って、前記回転軸線方向の外側に傾斜していることを特徴とする、請求項７または８に記載のシート製造装置。
【請求項１０】
前記ギヤ構造体の搬送方向上流側に設けられ、前記粒子と前記樹脂成分とを混練するように構成される混練押出機
をさらに備えることを特徴とする、請求項７〜９のいずれか一項に記載のシート製造装置。
【請求項１１】
前記混練押出機の押出方向下流側、かつ、前記ギヤ構造体の搬送方向上流側に設けられ、前記組成物を、前記混練押出機の押出方向に沿う幅を有するように、前記搬送方向に対する交差方向から前記ギヤ構造体に供給するように構成される供給部
をさらに備えることを特徴とする、請求項１０に記載のシート製造装置。
【請求項１２】
前記シート形成部の搬送方向下流側に設けられ、前記シートを、ロール状に巻き取るように構成される巻取部
をさらに備えることを特徴とする、請求項７〜１１のいずれか一項に記載のシート製造装置。
【手続補正書】
【提出日】平成28年3月9日(2016.3.9)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
インク方式印刷機器においてインクをプリントヘッドに供給する装置であって、
インク方式印刷機器（ＤＧ）が、複数の、プリントヘッド（１２）を有するプリントバー（１１）を備え、
前記プリントバー（１１）毎に、それぞれ１つの、前記プリントバー（１１）の前記プリントヘッド（１２）用のインクを含む中間タンク（５）が設けられており、該中間タンク（５）は、第１の供給管路（１３，１５）を介して、前記プリントバー（１１）の前記プリントヘッド（１２）に接続されており、
前記各中間タンク（５）は、それぞれ圧力管路（１６）を介して、共通の溢流容器（７）に接続されており、該溢流容器（７）は、前記中間タンク（５）においてインクが溢流する際に、溢流するインクを収容し、
前記溢流容器（７）は、共通の圧力管路（８）を介して、過圧源（１７）に接続されており、該過圧源（１７）により、前記中間タンク（５）内に過圧が形成可能であり、
前記溢流容器（７）に、センサ（９）が配置されており、前記センサ（９）は、前記溢流容器（７）の充填レベル（ＦＵＥ）を測定し、前記溢流容器（７）が充填されている場合にエラー信号を送信する
ことを特徴とする、インク方式印刷機器においてインクをプリントヘッドに供給する装置。
【請求項２】
前記中間タンク（５）毎に、貯蔵インクを貯蔵するための１つのメインタンク（１８）が設けられており、前記メインタンク（１８）は、ポンプ（２２）を介して、前記中間タンク（５）に接続されており、
前記中間タンク（５）は、前記中間タンク（５）の充填レベル（ＦＺ）を測定するセンサ（４）を備え、前記センサ（４）は、前記ポンプ（２２）の運転を制御する信号を送信する、請求項１記載の装置。
【請求項３】
インク方式印刷機器においてプリントヘッド（１２）を有するプリントバー（１１）にインクを供給する方法であって、
過圧源（１７）が設けられており、該過圧源（１７）は、共通の圧力管路（８）を介して、溢流容器（７）に接続されており、該溢流容器（７）は、それぞれ圧力管路（１６）を介して、プリントバー（１１）にインクを供給する中間タンク（５）に接続されており、
洗浄工程において、前記過圧源（１７）をスイッチオンして、これにより前記圧力管路（８，１６）を介して、過圧を、中間タンク（５）内のインクに及ぼして、前記各プリントバー（１１）の洗浄したいプリントヘッド（１２）のノズルを通ってインクが通流させられるようにし、
印刷運転時に、前記過圧源（１７）をスイッチオフし、前記中間タンク（５）内のインクが、静水圧に基づいて、前記プリントバー（１１）の前記プリントヘッド（１２）に搬送されるようにし、
印刷運転時に、前記中間タンク（５）の溢流に際して、溢流するインクが各圧力管路（１６）を介して前記溢流容器（７）に搬送されるようにし、
前記溢流容器（７）の充填レベル（ＦＵＥ）をセンサ（９）によって測定し、
該センサ（９）は、前記溢流容器（７）が充填されている場合にエラー信号を送信する
ことを特徴とする、インク方式印刷機器においてプリントヘッドを有するプリントバーにインクを供給する方法。
【請求項４】
前記センサ（９）がエラー信号を形成する場合に、前記インク方式印刷機器（ＤＧ）の印刷運転を終了する、請求項３記載の方法。
【手続補正書】
【提出日】平成28年3月24日(2016.3.24)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
圧入方式及び／又は形状マッチング方式によって互いに接続された電極ホルダ（７．２）及びエミッションインサート（７．２）から形成されたプラズマ切断トーチ用電極であって、
前記エミッションインサート（７．２）は、その長手軸方向に、他の２つのセクション（７．２４及び７．２２）の間に、又はあるセクション（７．２１又は７．２２又は７．２４）の隣に配置された少なくとも１つのセクション（７．２３）を有し、前記エミッションインサート（７．２）の回転対称設計において外径が小さくなっており、或いは、非回転対称のエミッションインサート（７）における断面が前記他のセクション（７．２１、７．２２、７．２４）に対して小さくなっていることを特徴とする電極。
【請求項２】
前記少なくとも１つのセクション（７．２３）は、外径又は断面が小さくなっており、好ましくは全外装面の周囲に放射状に延びる溝状凹部の形をとることを特徴とする、請求項１に記載の電極。
【請求項３】
切断加工対象物の方向に外径又は断面が小さくなっている前記セクション（７．２３）に、前記加工対象物の方向に円錐状に先細になっているセクション（７．２１）が隣接することを特徴とする、請求項１又は２に記載の電極。
【請求項４】
外径又は断面が小さくなっている前記セクション（７．２３）と、円錐状に先細になっているセクション（７．２１）との間に、外径又は断面が一定であるセクション（７．２２）が配置されていることを特徴とする、請求項１から３のいずれか一項に記載の電極。
【請求項５】
加工対象物の方向を向いている、前記エミッションインサート（７．２）の先端は、円錐形状、又は角錐形状、又は円錐台若しくは角錐台の形状に作られていることを特徴とする、請求項１から４のいずれか一項に記載の電極。
【請求項６】
加工対象物の方向に、円錐台又は角錐台の形のエミッションインサート（７．２１）の形で、円形面又は多角形の形状で端面が形成されて、ツールの方向に配置されており、前記端面は、円形面又は多角形面として、前記エミッションインサート（７．２）にある全ての前記セクション（７．２１、７．２２、７．２３、及び７．２４）より小さい断面を有することを特徴とする、請求項５に記載の電極。
【請求項７】
外径又は断面が小さくなっている前記セクション（７．２３）は、矩形状、台形状、若しくはくさび形状の、又は部分円の形の凹部として形成されていることを特徴とする、請求項１から６のいずれか一項に記載の電極。
【請求項８】
外径又は断面が小さくなっている前記セクション（７．２３）は、外径又は断面が小さくなっている前記セクション（７．２３）のすぐ隣に配置されているセクション（７．２２又は７．２４）の外径又は断面より少なくとも２０％小さく、小さくなっている外径又は断面を有する溝状凹部の形をとることを特徴とする、請求項１から７のいずれか一項に記載の電極。
【請求項９】
前記セクション（７．２３）から、前記セクション（７．２３）の隣に配置されているセクション（７．２２、７．２４）への移行は、半径（Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３）及び／又は面取り（Ｆ１又はＦ２）によって形成されていることを特徴とする、請求項１から８のいずれか一項に記載の電極。
【請求項１０】
請求項１から９のいずれか一項に記載の電極の、プラズマトーチにおける使用であって、前記プラズマトーチは、電極（７）を有する少なくとも１つのプラズマトーチヘッド（１）を有し、前記電極（７）は、ノズル（４）、プラズマガス（ＰＧ）用ガスフィードとともに、前記電極ホルダ（７．１）及び前記エミッションインサート（７．２）から形成されており、前記エミッションインサート（７．２）にはセクション（７．２３）があり、前記セクション（７．２３）は、前記セクション（７．２３）の隣に配置された少なくとも１つのセクション（７．２２及び／又は７．２４）に対して外径又は断面が小さくなっている、電極の使用。
【手続補正書】
【提出日】平成28年6月2日(2016.6.2)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
センサ、および
接合部分
を備えるＭＥＭＳダイと、
アイソレーション装置と
を備える微小電子機械システム（ＭＥＭＳ）パッケージであって、前記アイソレーション装置が、
前記ＭＥＭＳダイの前記接合部分に接合されるように構成され、前記ＭＥＭＳダイの前記接合部分の熱膨張率にほぼ等しい熱膨張率を有する第１の層と、
モノリシック材料で形成されたばね層と
を備え、前記ばね層が、
前記第１の層に接合するように構成された第１の区間と、
回路板に接合するように構成された第２の区間と、
前記第１の区間を前記第２の区間に柔軟に取り付けられるように構成された１つまたは複数のばね要素と
を備える、ＭＥＭＳパッケージ。
【請求項２】
前記第１の層が、前記ＭＥＭＳダイが前記第１の層に実装されたときＭＥＭＳダイが通過することを可能にするように構成された空洞を備え、前記空洞が、前記ＭＥＭＳダイだけに接合されるように構成された少なくとも１つのフランジを備え、前記第１の層または前記ばね層のうちの少なくとも１つが、前記少なくとも１つのフランジを前記ばね層から分離するように構成された凹部を備える、請求項１に記載のパッケージ。
【請求項３】
前記ばね層がシリコンを含み、前記第１の層がガラスを含む、請求項１に記載のパッケージ。
【手続補正書】
【提出日】平成28年2月25日(2016.2.25)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
眼鏡レンズを保持するレンズチャック軸を回転するレンズ回転手段と、前記レンズチャック軸の軸方向である第１軸方向に前記レンズチャック軸を移動させるチャック軸移動手段と、を有し、入力された玉型に基づいてレンズの周縁を加工具によって加工する眼鏡レンズ加工装置であって、
前記レンズチャック軸に保持されたレンズの屈折面形状を測定するレンズ形状測定手段であって、レンズの屈折面に接触する測定子と、該測定子を前記第１軸方向に移動可能に保持する保持手段と、前記測定子の前記第１軸方向の移動位置を検知する検知手段と、を有するレンズ形状測定手段と、
前記レンズチャック軸と前記測定子との距離を変動する方向にレンズを相対的に移動するレンズ移動手段と、
玉型に基づいて前記レンズ回転手段及びレンズ移動手段を制御すると共に、レンズ形状測定中に前記測定子の前記第１軸方向の移動位置が所定範囲に入るように前記チャック軸移動手段を制御する制御手段と、
を備えることを特徴とする眼鏡レンズ加工装置。
【請求項２】
眼鏡レンズを保持するレンズチャック軸を回転するレンズ回転手段と、前記レンズチャック軸の軸方向である第１軸方向に前記レンズチャック軸を移動させるチャック軸移動手段と、を有し、入力された玉型に基づいてレンズの周縁を加工具によって加工する眼鏡レンズ加工装置であって、
前記レンズチャック軸に保持されたレンズの屈折面形状を測定するレンズ形状測定手段であって、レンズの屈折面に接触する測定子と、該測定子を前記第１軸方向に移動可能に保持する保持手段と、前記測定子の前記第１軸方向の移動位置を検知する検知手段と、を有するレンズ形状測定手段と、
前記レンズチャック軸と前記測定子との距離を変動する方向にレンズを相対的に移動するレンズ移動手段と、
玉型に基づいて前記レンズ回転手段及びレンズ移動手段を制御すると共に、測定開始前に得られたレンズ屈折面のカーブ、前記検知手段によって得られた測定開始後の検知結果、及び玉型の少なくとも１つに基づいてレンズ形状測定中に前記測定子の前記第１軸方向の移動位置が所定範囲に入るように前記チャック軸移動手段を制御する制御手段と、
を備えることを特徴とする眼鏡レンズ加工装置。
【請求項３】
請求項１又は２の眼鏡レンズ加工装置において、
前記制御手段は、レンズ形状の測定開始前に取得されたレンズ屈折面のカーブ及び玉型に基づいてレンズの回転角毎に前記レンズチャック軸の前記第１軸方向の移動位置を求めるか、又は測定開始後に前記検知手段によって検知された検知結果に基づいて次のレンズの回転角における前記レンズチャック軸の前記第１軸方向の移動位置を求め、求めた移動位置に基づいて前記チャック軸移動手段を制御することを特徴とする眼鏡レンズ加工装置。
【請求項４】
請求項１又は２の眼鏡レンズ加工装置において、
前記制御手段は、レンズ形状の測定開始前に取得されたレンズ屈折面のカーブ及び玉型に基づいてレンズの回転角毎に前記レンズチャック軸の前記第１軸方向の移動位置を求めた後、測定開始後に前記検知手段によって検知された検知結果に基づいて次のレンズの回転角におけるレンズ屈折面のカーブを補正し、補正したカーブと玉型に基づいてレンズの回転角毎に前記第１軸方向の移動位置を求めることを特徴とする眼鏡レンズ加工装置。
【請求項５】
請求項１〜４の何れかの眼鏡レンズ加工装置において、
前記保持手段は前記第１軸方向に対して直交する第２軸を中心に前記第１軸方向に傾斜可能な保持ユニットを有し、
前記検知手段は前記保持ユニットの前記第１軸方向の傾斜を検知することを特徴とする眼鏡レンズ加工装置。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１０】
（１）  本開示の第１態様に係る眼鏡レンズ加工装置は、眼鏡レンズを保持するレンズチャック軸を回転するレンズ回転手段と、前記レンズチャック軸の軸方向である第１軸方向に前記レンズチャック軸を移動させるチャック軸移動手段と、を有し、入力された玉型に基づいてレンズの周縁を加工具によって加工する眼鏡レンズ加工装置であって、前記レンズチャック軸に保持されたレンズの屈折面形状を測定するレンズ形状測定手段であって、レンズの屈折面に接触する測定子と、該測定子を前記第１軸方向に移動可能に保持する保持手段と、前記測定子の前記第１軸方向の移動位置を検知する検知手段と、を有するレンズ形状測定手段と、前記レンズチャック軸と前記測定子との距離を変動する方向にレンズを相対的に移動するレンズ移動手段と、玉型に基づいて前記レンズ回転手段及びレンズ移動手段を制御すると共に、レンズ形状測定中に前記測定子の前記第１軸方向の移動位置が所定範囲に入るように前記チャック軸移動手段を制御する制御手段と、を備えることを特徴とする。
（２）  本開示の第２態様に係る眼鏡レンズ加工装置は、眼鏡レンズを保持するレンズチャック軸を回転するレンズ回転手段と、前記レンズチャック軸の軸方向である第１軸方向に前記レンズチャック軸を移動させるチャック軸移動手段と、を有し、入力された玉型に基づいてレンズの周縁を加工具によって加工する眼鏡レンズ加工装置であって、前記レンズチャック軸に保持されたレンズの屈折面形状を測定するレンズ形状測定手段であって、レンズの屈折面に接触する測定子と、該測定子を前記第１軸方向に移動可能に保持する保持手段と、前記測定子の前記第１軸方向の移動位置を検知する検知手段と、を有するレンズ形状測定手段と、前記レンズチャック軸と前記測定子との距離を変動する方向にレンズを相対的に移動するレンズ移動手段と、玉型に基づいて前記レンズ回転手段及びレンズ移動手段を制御すると共に、測定開始前に得られたレンズ屈折面のカーブ、前記検知手段によって得られた測定開始後の検知結果、及び玉型の少なくとも１つに基づいてレンズ形状測定中に前記測定子の前記第１軸方向の移動位置が所定範囲に入るように前記チャック軸移動手段を制御する制御手段と、を備えることを特徴とする。
【手続補正書】
【提出日】平成28年1月14日(2016.1.14)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
眼鏡レンズを保持する一対のレンズチャック軸を回転するレンズ回転手段と、レンズの周縁を加工する加工具が取り付けられた加工具回転軸を回転する加工具回転手段と、前記レンズチャック軸と前記加工具回転軸との軸間距離が変動する軸間方向に前記レンズチャック軸又は前記加工具回転軸を移動軸として移動する移動手段と、前記レンズチャック軸と前記加工具とが配置された加工室と装置の駆動機構とを区画する防水カバーと、を有し、前記移動手段を制御してレンズの周縁を加工する眼鏡レンズ加工装置であって、
前記防水カバーに形成された第１長穴であって、前記移動軸が挿通され、前記移動軸が移動される軸間方向の移動軌跡に沿った第１長穴と、
前記第１長穴を塞ぎ、前記加工室内に供給される研削水が前記第１長穴から漏れることを防止するために前記防水カバーに設けられたシールドユニットと、を備え、
前記シールドユニットは、前記第１長穴を覆う大きさを持ち、前記防水カバーに回転可能に保持された第１回転板を有し、前記第１回転板は、前記移動軸が挿通される長穴であって、前記軸間方向への前記移動軸の移動時に、該第１回転板の回転中心に対して前記移動軸が最も接近する第１位置と最も離れる第２位置とへの前記移動軸の移動を可能にする第２長穴が形成された第１回転板であり、
前記シールドユニットは、さらに、前記移動軸に連結され、前記移動軸の移動に連動して移動される移動部材であって、前記移動軸が前記第１位置と前記第２位置との間で移動されたときに、前記第１長穴と前記第２長穴の重なりに応じて生じる隙間を塞ぐように構成された移動部材と、
を有することを特徴とする眼鏡レンズ加工装置。
【請求項２】
請求項１の眼鏡レンズ加工装置において、
前記移動部材は、前記第１長穴を覆う大きさを持ち、前記第１回転板の回転中心を中心に回転可能な第２回転板と、
前記移動軸に連結されるとともに前記移動軸の前記軸間距離方向への移動に連動して前記軸間方向へ移動可能に設けられたプレートと、を備え、
前記第２回転板は、前記移動軸が挿通される長穴であって、前記軸間方向への前記移動軸の移動時に、該第２回転板の回転中心に対して前記移動軸が最も接近する前記第１位置と最も離れる前記第２位置とへの前記移動軸の移動を可能し、前記第２長穴と異なる方向に形成された第３長穴を有する該第２回転板であり、
前記プレートは、前記第１回転板及び前記第２回転板が回転される各位置での前記第１長穴、前記第２長穴及び前記第３長穴の重なりに応じて生じる隙間を塞ぐ大きさで構成されたプレートであることを特徴とする眼鏡レンズ加工装置。
【請求項３】
請求項１の眼鏡レンズ加工装置において、
前記移動部材は、前記レンズチャック軸又は前記加工具回転軸の移動に連動して前記第２長穴の長手方向にスライド移動可能に前記回転板に保持されたスライド板であって、前記移動軸が前記第１位置と前記第２位置との間で移動されたときに、前記第２長穴を塞ぐ大きさで形成されたスライド板を備えることを特徴とする眼鏡レンズ加工装置。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００８】
（１）  眼鏡レンズを保持する一対のレンズチャック軸を回転するレンズ回転手段と、レンズの周縁を加工する加工具が取り付けられた加工具回転軸を回転する加工具回転手段と、前記レンズチャック軸と前記加工具回転軸との軸間距離が変動する軸間方向に前記レンズチャック軸又は前記加工具回転軸を移動軸として移動する移動手段と、前記レンズチャック軸と前記加工具とが配置された加工室と装置の駆動機構とを区画する防水カバーと、を有し、前記移動手段を制御してレンズの周縁を加工する眼鏡レンズ加工装置であって、前記防水カバーに形成された第１長穴であって、前記移動軸が挿通され、前記移動軸が移動される軸間方向の移動軌跡に沿った第１長穴と、前記第１長穴を塞ぎ、前記加工室内に供給される研削水が前記第１長穴から漏れることを防止するために前記防水カバーに設けられたシールドユニットと、を備え、前記シールドユニットは、前記第１長穴を覆う大きさを持ち、前記防水カバーに回転可能に保持された第１回転板を有し、前記第１回転板は、前記移動軸が挿通される長穴であって、前記軸間方向への前記移動軸の移動時に、該第１回転板の回転中心に対して前記移動軸が最も接近する第１位置と最も離れる第２位置とへの前記移動軸の移動を可能にする第２長穴が形成された第１回転板であり、前記シールドユニットは、さらに、前記移動軸に連結され、前記移動軸の移動に連動して移動される移動部材であって、前記移動軸が前記第１位置と前記第２位置との間で移動されたときに、前記第１長穴と前記第２長穴の重なりに応じて生じる隙間を塞ぐように構成された移動部材と、を有することを特徴とする。
（２）  （１）の眼鏡レンズ加工装置において、前記移動部材は、前記第１長穴を覆う大きさを持ち、前記第１回転板の回転中心を中心に回転可能な第２回転板と、前記移動軸に連結されるとともに前記移動軸の前記軸間距離方向への移動に連動して前記軸間方向へ移動可能に設けられたプレートと、を備え、前記第２回転板は、前記移動軸が挿通される長穴であって、前記軸間方向への前記移動軸の移動時に、該第２回転板の回転中心に対して前記移動軸が最も接近する前記第１位置と最も離れる前記第２位置とへの前記移動軸の移動を可能し、前記第２長穴と異なる方向に形成された第３長穴を有する該第２回転板であり、前記プレートは、前記第１回転板及び前記第２回転板が回転される各位置での前記第１長穴、前記第２長穴及び前記第３長穴の重なりに応じて生じる隙間を塞ぐ大きさで構成されたプレートであることを特徴とする。
（３）  （１）の眼鏡レンズ加工装置において、前記移動部材は、前記レンズチャック軸又は前記加工具回転軸の移動に連動して前記第２長穴の長手方向にスライド移動可能に前記回転板に保持されたスライド板であって、前記移動軸が前記第１位置と前記第２位置との間で移動されたときに、前記第２長穴を塞ぐ大きさで形成されたスライド板を備えることを特徴とする。
【手続補正書】
【提出日】平成28年6月15日(2016.6.15)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
乳児患者の移動中に前記乳児患者を支持するための移送装置であって、
受入れポケットを含み、前記乳児患者の下に位置することが可能な中央支持部と、
前記中央支持部の前記受入れポケット内に位置し、移動中に前記乳児患者を支持するための補強装置であって、長手方向に延在する着脱可能な背板を備え、前記背板は前記長手方向に柔軟性を有するとともに前記長手方向を横切る方向に剛性を有するように構成された補強装置と、
前記中央支持部に接続され、第１のハンドルを備える第１の側部と、
前記中央支持部に接続され、第２のハンドルを備える第２の側部と、
を有し、
前記第１および第２のハンドルが互いに隣接するように位置して前記第１および第２の側部が前記乳児患者を囲むように、前記第１および第２の側部が互いの方に向かって移動可能である、移送装置。
【請求項２】
前記中央支持部並びに前記第１および第２の側部が、単一ユニットとして形成されている、請求項１記載の移送装置。
【請求項３】
前記第１および第２の側部の少なくとも一方が、前記乳児患者に取り付けられたチューブおよびワイヤを受けて固定するように構成された押さえ装置を備える、請求項１記載の移送装置。
【請求項４】
前記第１の側部および前記第２の側部を接合するための取付けデバイスをさらに備えた、請求項１記載の移送装置。
【手続補正書】
【提出日】平成28年6月28日(2016.6.28)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
超音波の音響吸収量を測定する方法であって、
トランスデューサによって第１の音響ビームを送信するステップ（３０）と、
前記第１の音響ビームの送信に対応した、基準位置にある組織を表す基準情報を受信するステップ（３２）と、
前記トランスデューサによって第２の中央周波数の第２の音響ビームを送信するステップ（３４）と、
前記第２の音響ビームの送信によって生じた前記基準位置からの第２の変位を追跡するステップ（３６）と、
前記トランスデューサによって前記第２の中央周波数とは異なる第３の中央周波数の第３の音響ビームを送信するステップ（３４）と、
前記第３の音響ビームの送信によって生じた前記基準位置からの第３の変位を追跡するステップ（３６）と、
前記第２の変位および前記第３の変位に基づいて組織の音響吸収量を計算するステップ（３８）と、
前記音響吸収量を表示するステップ（４０）と
を含む
ことを特徴とする超音波の音響吸収量を測定する方法。
【請求項２】
前記基準情報を受信するステップ（３２）において、組織を表すＢモードデータを取得する、請求項１記載の超音波の音響吸収量を測定する方法。
【請求項３】
前記第２の音響ビームを送信するステップ（３４）および前記第３の音響ビームを送信するステップ（３４）のそれぞれにおいて、前記第１のビームよりも大きなエネルギを有する音響放射力を送信する、請求項１記載の超音波の音響吸収量を測定する方法。
【請求項４】
前記第２の変位を追跡するステップ（３６）および前記第３の変位を追跡するステップ（３６）において、前記第２の変位および前記第３の変位を、それぞれ、前記第２の音響ビームおよび前記第３の音響ビームに対応した軸方向の最大変位として識別する、請求項１記載の超音波の音響吸収量を測定する方法。
【請求項５】
前記音響吸収量を計算するステップ（３８）において、減衰量を計算する（３８）、請求項１記載の超音波の音響吸収量を測定する方法。
【請求項６】
前記音響吸収量を表示するステップ（４０）において、前記音響吸収量を表すテキストもしくはグラフを表示する（４０）、請求項１記載の超音波の音響吸収量を測定する方法。
【請求項７】
さらに、送信周波数、走査線間隔、Ｆ数、パルス反復周波数、ラインサンプリング数、音響エネルギ振幅、音響エネルギパルス長またはこれらの組み合わせを、前記音響吸収量に基づいて適合化するステップ（４２）を含む、請求項１記載の超音波の音響吸収量を測定する方法。
【請求項８】
超音波の音響減衰量を測定するために、プログラミングされたプロセッサ（１８）によって実行可能な命令を表すデータを記憶した、コンピュータで読み出し可能な非変換性記憶媒体（２２）であって、
該記憶媒体（２２）は、
種々の周波数での圧迫に応じた組織変位を超音波によって検出する（２８）命令と、
前記種々の周波数での圧迫に応じた前記組織変位に基づいて音響減衰量を計算する（３８）命令と
を含む
ことを特徴とするコンピュータで読み出し可能な非変換性記憶媒体（２２）。
【請求項９】
前記検出する（２８）命令は、組織の最大変位を検出する（２８）命令を含む、請求項８記載のコンピュータで読み出し可能な非変換性記憶媒体（２２）。
【請求項１０】
前記計算する（３８）命令は、前記変位と前記種々の周波数とに基づいて減衰量を計算する（３８）命令を含む、請求項８記載のコンピュータで読み出し可能な非変換性記憶媒体（２２）。
【請求項１１】
さらに、前記音響減衰量に基づいて高強度集束超音波治療を制御する（４２）命令を含む、請求項８記載のコンピュータで読み出し可能な非変換性記憶媒体（２２）。
【請求項１２】
超音波の音響吸収量を測定するシステムであって、
該システムは、
種々の時点で種々の周波数の音響放射力を形成するように動作可能なビーム発生器（１２）と、
前記種々の時点での前記種々の周波数の前記音響放射力に応じた、組織での複数の空間オフセット量を求め、該複数の空間オフセット量に基づいて組織での音響吸収量を求めるように構成されたプロセッサ（１８）と
を備える
ことを特徴とする超音波の音響吸収量を測定するシステム。
【手続補正書】
【提出日】平成28年5月30日(2016.5.30)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
くっつけて位置決めされるサイズ及び形状のパズル・ピースと、
前記パズル・ピースの１つ又は複数の上のしるしと
を備え、プレイヤーにより、マッチするしるしを有するパズル・ピースを、ポイントを獲得するために順次相互接続することが可能であることを特徴とするパズル・ゲーム。
【請求項２】
請求項１に記載のパズル・ゲームであって、前記しるしが１つ又は複数のシンボルを含むことを特徴とするパズル・ゲーム。
【請求項３】
請求項２に記載のパズル・ゲームであって、前記１つ又は複数のシンボルが前記パズル・ピースの１つ又は複数のエッジに位置することを特徴とするパズル・ゲーム。
【請求項４】
請求項１に記載のパズル・ゲームであって、前記しるしが、色、線、文字及び数のうちの少なくとも１つを含むことを特徴とするパズル・ゲーム。
【請求項５】
請求項１に記載のパズル・ゲームであって、前記しるしは前記パズル・ピース上にエンボス加工されたことを特徴とするパズル・ゲーム。
【請求項６】
請求項１に記載のパズル・ゲームであって、前記しるしは前記パズル・ピース上にデボス加工されたことを特徴とするパズル・ゲーム。
【請求項７】
請求項３に記載のパズル・ゲームであって、２つの異なるシンボルが前記パズル・ピース上に位置することを特徴とするパズル・ゲーム。
【請求項８】
請求項１に記載のパズル・ゲームであって、前記パズル・ピースが直線のエッジを有することを特徴とするパズル・ゲーム。
【請求項９】
請求項１に記載のパズル・ゲームであって、前記パズル・ピースが直線でない１つ又は複数のエッジを有することを特徴とするパズル・ゲーム。
【請求項１０】
請求項９に記載のパズル・ゲームであって、前記パズル・ピースが、互いにぴったりつくエッジを有することを特徴とするパズル・ゲーム。
【請求項１１】
請求項１０に記載のパズル・ゲームであって、前記パズル・ピースの幾つか又は全てが、同一の形状を有することを特徴とするパズル・ゲーム。
【請求項１２】
請求項１０に記載のパズル・ゲームであって、互いにぴったりつく前記エッジはタブを備えたことを特徴とする方法。
【請求項１３】
請求項１０に記載のパズル・ゲームであって、前記パズル・ピースが、同一のタブ位置決めにより回転位置決めを可能とする対称性を有することを特徴とするパズル・ゲーム。
【請求項１４】
請求項１に記載のパズル・ゲームであって、ゲーム・ボードを更に備えたパズル・ゲーム。
【請求項１５】
請求項１４に記載のパズル・ゲームであって、前記ゲーム・ボードがパズル・ピース位置を特定することを特徴とするパズル・ゲーム。
【請求項１６】
請求項１４に記載のパズル・ゲームであって、前記ゲーム・ボードが１つ又は複数の得点を修正するものを備えることを特徴とするパズル・ゲーム。
【請求項１７】
請求項１５に記載のパズル・ゲームであって、前記ゲーム・ボードが、該ゲーム・ボード上のゲーム・ボードのしるしを含むことを特徴とするパズル・ゲーム。
【請求項１８】
請求項１５に記載のパズル・ゲームであって、前記ゲーム・ボードのしるしが前記ゲーム・ボードの周りのボーダー上に位置することを特徴とするパズル・ゲーム。
【請求項１９】
請求項１に記載のパズル・ゲームであって、前記しるしが隠されていることを特徴とするパズル・ゲーム。
【請求項２０】
請求項１９に記載のパズル・ゲームであって、前記しるしはある視点からのみ見ることが可能であることを特徴とするパズル・ゲーム。
【請求項２１】
請求項１９に記載のパズル・ゲームであって、前記しるしは視覚補助とともにのみ見ることが可能であることを特徴とするパズル・ゲーム。
【請求項２２】
請求項１４に記載のパズル・ゲームであって、前記ゲーム・ボードがプレイヤーによって修正可能であることを特徴とするパズル・ゲーム。
【請求項２３】
前記パズル・ピースがマーカを保持するための受け手段を備えることを特徴とするパズル・ゲーム。
【請求項２４】
請求項１に記載のパズル・ゲームであって、前記パズル・ピースは一次パズル・ピースであり、前記パズル・ゲームが、追加のゲーム・プレイ要素を含むことが可能な二次パズル・ピースを更に備えることを特徴とするパズル・ゲーム。
【請求項２５】
請求項２４に記載のパズル・ゲームであって、前記二次パズル・ピースが形状において前記一次パズル・ピースとマッチすることを特徴とするパズル・ゲーム。
【請求項２６】
請求項２４に記載のパズル・ゲームであって、前記二次パズル・ピースが、前記一次パズル・ピースとは異なる完成されたパズルを形成するように、くっつけて位置決めされる形状であることを特徴とするパズル・ゲーム。
【請求項２７】
請求項２４に記載のパズル・ゲームであって、前記二次パズル・ピースが、前記一次パズル・ピースの上に別の層として相互接続可能であることを特徴とするパズル・ゲーム。
【請求項２８】
請求項２７に記載のパズル・ゲームであって、パズル・ピースの複数の層を形成可能であることを特徴とするパズル・ゲーム。
【請求項２９】
請求項２８に記載のパズル・ゲームであって、パズル・ピースの各層が異なるゲーム・プレイ要素を含むことを特徴とするパズル・ゲーム。
【請求項３０】
ディスプレイを備えたコンピューティング・デバイスと、
前記コンピューティング・デバイスによって生成された前記ディスプレイ上のパズル・ピースの画像であって、前記パズル・ピースは、くっつけて位置づけられるサイズ及び形状である、パズル・ピースの画像と、
前記パズル・ピースのうちの１つ又は複数の上のしるしと
を備えたパズル・ゲームであって、プレイヤーは、マッチするしるしを有するパズル・ピースを、ポイントを獲得するために順次相互接続することが可能であることを特徴とするパズル・ゲーム。
【手続補正書】
【提出日】平成28年5月27日(2016.5.27)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
手術用のレーザ光をターゲット位置に照射させる照射光学系であってレーザ光のスポットを３次元的に移動させる移動光学系を有するレーザ照射光学系と、該レーザ照射光学系に対して術眼の眼球を固定する眼球固定ユニットと、少なくとも術眼の角膜を覆う光学部材を有するインターフェイスユニットと、を備え、レーザ光によって術眼を手術する眼科用レーザ手術装置において、
術眼の前眼部の断層像を撮影するための断層像撮影ユニットと、
前記断層像撮影ユニットで撮影された断層像に基いて術眼に対する前記眼球固定ユニット及び／又は前記インターフェイスユニットの位置をモニタリングするためのモニタリングユニットと、
を備える、ことを特徴とする眼科用レーザ手術装置。
【請求項２】
請求項１に記載の眼科用レーザ手術装置において、
前記断層像撮影ユニットは、撮影する断層像に前記インターフェイスユニットの一部を含まれるように構成され、
モニタリングユニットは、術眼及び前記眼球固定ユニット及び／又は前記インターフェイスユニットの位置をグラフィカルに示すために，前記断層像撮影ユニットで撮影された眼球固定ユニット及び／又は前記インターフェイスユニットの少なくとも一部を表示するモニタを有する、
ことを特徴とする眼科用レーザ手術装置。
【請求項３】
請求項１に記載の眼科用レーザ手術装置において、
前記モニタリングユニットは、前記断層像に基づいて前記インターフェイスユニットの位置情報を検出し、
検出された前記インターフェイスユニットの位置情報に基いて前記眼球固定ユニット及び／又は前記インターフェイスユニットを示すシンボルを前記モニタに表示する表示制御手段と、を備える、ことを特徴とする眼科用レーザ手術装置。
【請求項４】
請求項１に記載の眼科用レーザ手術装置において、前記断層像撮影ユニットで撮影された断層像から，術眼の角膜頂点位置又は術眼の瞳孔中心位置を取得し、位置を示すシンボルを前記断層像上に表示する表示制御手段と、を備えることを特徴とする眼科用レーザ手術装置。
【請求項５】
請求項１に記載の眼科用レーザ手術装置において、
前記眼球固定ユニット又は前記インターフェイスユニットの少なくとも一方を術眼の奥行方向に沿って移動させる移動手段を備え、
前記モニタリングユニットは、モニタリング結果に基づいて前記移動手段を制御する制御手段を備える、
ことを特徴とする眼科用レーザ手術装置。
【請求項６】
請求項１に記載の眼科用レーザ手術装置において、
前記断層像撮影ユニットは、撮影する断層像に前記インターフェイスユニットの少なくとも一部を写し込み、
前記モニタリングユニットは、前記断層像撮影ユニットで撮影された断層像から前記インターフェイスユニットの位置と術眼の位置とを抽出し、抽出結果に基づいて前記移動手段を制御する、
ことを特徴とする眼科用レーザ手術装置。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００６】
本発明は、上記課題を解決するために、以下の構成を有することを特徴とする。
（１）  手術用のレーザ光をターゲット位置に照射させる照射光学系であってレーザ光のスポットを３次元的に移動させる移動光学系を有するレーザ照射光学系と、該レーザ照射光学系に対して術眼の眼球を固定する眼球固定ユニットと、少なくとも術眼の角膜を覆う光学部材を有するインターフェイスユニットと、を備え、レーザ光によって術眼を手術する眼科用レーザ手術装置において、
術眼の前眼部の断層像を撮影するための断層像撮影ユニットと、
前記断層像撮影ユニットで撮影された断層像に基いて術眼に対する前記インターフェイスユニット及び／又は前記眼球固定ユニットの位置をモニタリングするためのモニタリングユニットと、
を備える、ことを特徴とする。