(57)【要約】  本発明は、底部形成壁（３）及び二つの対向する側壁（２）を備え、前記側壁（２，３）が境界線（９，１０，１３）に沿って結合する容器用ブランクに関連している。前方境界線（９）及び後方境界線（１０）と、上部（５）及び底部（７）の各々の交点（Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄ）が、容器用ブランク（１）の縦軸（Ｌ）に対して傾斜角（α）を有する平行四辺形の頂点を構成していることを特徴としている。前方境界線（９）は、このような平行四辺形において、底部（７）に対して鋭角を形成している。前方境界線（９）及び中間境界線（１３）は、中央部（６）を容器用ブランク（１）の縦軸（Ｌ）に沿って略対称にしている。本発明は、このような容器用ブランク（１）に充填することによって作られる容器（２１）にも関連している。
2007507399.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
底部形成壁（３）及び二つの対向する側壁（２）を備え、前記側壁（２，３）は、略平坦な容器用ブランク（１）を形成するために、境界線（９，１０，１３）に沿って結合する容器用ブランクであって、
この容器用ブランクは、
上部（５）と、
底部（７）と、
上部（５）及び底部（７）と、前方境界線（９）及び中間境界線（１３）とによって形成される中央部（６）とを有し、
前記部（５，６，７）は、容器用ブランク（１）の縦軸（Ｌ）に沿って配置され、
ハンドル部（８）が、中間境界線（１３）及び後方境界線（１０）によって形成された容器用ブランク（１）において、
前方境界線（９）及び後方境界線（１０）と、上部（５）及び底部（７）の各々の交点（Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄ）が、容器用ブランク（１）の縦軸（Ｌ）に対して傾斜角（α）を有する平行四辺形の頂点を構成し、このような平行四辺形において、前方境界線（９）は、底部（７）に対して鋭角を形成し、
前方境界線（９）及び中間境界線（１３）は、容器用ブランク（１）の縦軸（Ｌ）に沿って、中央部（６）を、略対称にするとともに、円錐形状にすることを特徴とする容器用ブランク。
【請求項２】
前方境界線（９）は、中央部（６）に対して窪んだ湾曲を有することを特徴とする請求項１記載の容器用ブランク。
【請求項３】
前方境界線（９）は、後方境界線（１０）に相補する湾曲を有することを特徴とする請求項１記載の容器用ブランク。
【請求項４】
ハンドル部（８）は、ガスを充填するためのハンドル形成ダクト手段（１５）を有することを特徴とする請求項１記載の容器用ブランク。
【請求項５】
容器用ブランク（１）から作られる容器（２１）内で、底部（７）と中央部（６）の両方によって形成される容量が、容器（２１）が意図した容量の少なくとも８０％に相当することを特徴とする請求項１記載の容器用ブランク。
【請求項６】
充填するためのダクト手段（１４）をさらに有し、前記ダクト手段は、容器用ブランク（１）の内部に向かった領域を有することを特徴とする請求項１記載の容器用ブランク。
【請求項７】
充填するためのダクト手段（１４）は、容器用ブランク（１）の内部に向かって先細になっていることを特徴とする請求項６記載の容器用ブランク。
【請求項８】
注ぎ口のようなダクト手段（１７）を備えたことを特徴とする請求項１記載の容器用ブランク。
【請求項９】
注ぎ口のようなダクト手段（１７）は、最初に引き裂く端部（１８）を有することを特徴とする請求項８記載の容器用ブランク。
【請求項１０】
端部（１８）は、注ぎ口のようなダクト手段（１７）の残りの部分から、部材を薄くして弱くなっている領域（１９）によって全体的又は部分的に区切られ、端部（１８）は、注ぎ口のようなダクト手段（１７）の残りの部分から、前記弱領域（１９）によって手で分離することができることを特徴とする請求項９記載の容器用ブランク。
【請求項１１】
請求項１乃至１０のいずれか１項に記載の特徴を有する容器用ブランクを充填することによって作られることを特徴とする容器（２１）。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、底部形成壁と、二つの対向する側壁を有し、当該側壁が、略平坦な容器用ブランクを形成する境界線に沿って連結されている容器用ブランクに関する。
【背景技術】
【０００２】
容器用ブランク、及びとりわけ導入部で述べられたタイプの容器は、例えば、ＷＯ９９／４１１５５によって知られており、当該ＷＯ９９／４１１５５には、三つの壁部を有し、そのうちの二つが対向する側壁を形成し、三つ目が底壁を形成する折り畳み型の容器が開示されている。柔軟性を有するプラスチック材料からなる壁は曲げることができ、互いに連結して壁の相対位置によって容量が決まる区画を形成する。空の状態では、容器、及びその容器用ブランクは平らになっている。
【０００３】
容器用ブランクの最も単純なタイプのものは、直線的な外形を有している。このような直線的な容器用ブランクに搬送手段が設けられた場合には、接続部によって形成される容器用ブランクの角を形成するハンドルや、側面部によって平らになっている。このことより、容器用ブランクからなる容器内の区画は、対称的であって、バランスのとれた外形の代わりに、非対称な外形を有している。このような非対称な区画を有する充填容器は、重力の中心が容器用ブランクの中心軸の前方位置に移動するため、使用時にある程度傾く傾向がある。傾きやすいということは、折り畳み構造のために堅さのない柔らかな容器が、前縁で、端部で配置された中身の詰まったバッグのようにつぶれる傾向にあることも意味する。このため、接続部、特に容器の前縁に沿ってしわがよる。このようなしわは、容器の見た目に影響を与える。さらに、例えば、でこぼこ道を移動している間に、容器を長期間に渡り注意せずに取り扱っていると、摩耗による損傷が、ときどき、容器部材に発生する。
【０００４】
上述されたＷＯ９９/４１１５５に示されているもののように、容器用ブランク、及び容器用ブランクから作られる容器が、外方の湾曲を有する場合には、重力の中心が動いたり、その後のしわによったりする問題は複雑になる。実際、湾曲が特に鋭い場合に、しわがよる傾向が大きくなる。さらに、このような湾曲によって、容器用ブランクを製造する際に発生する部材が無駄になる量が多くなる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明の目的は、別の改良された容器用ブランクを提供することにある。この容器用ブランクは、傾きにくく、バランスの良い折り畳み型の容器を提供する。
【０００６】
本発明の別の目的は、容器用ブランクが把持しやすいハンドルを形成するハンドル部を有することができることにある。
【０００７】
別の目的は、材料の無駄になる量を減らすことができることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
発明の要旨
上述の目的のうちの少なくとも一つ、及び示されていないが後述する記載から明白な付加的な目的を達成するために、本発明は、請求項１に示される特徴を有する容器用ブランクに関連している。好ましい実施の形態は、請求項２−１０から明らかである。さらに、請求項１１によって、本発明はこのような容器ブランを満たすことによって作られる容器に関連している。
【０００９】
本発明のさらなる記載において、容器用ブランクの外形を記載するのに多くの用語が用いられる。境界線という用語は、接続部の一部に関連している。前方境界線及び後方境界線は、本文を通して、前縁及び後縁における容器用ブランクの外形に各々関連しており、もっと特別なことに、底部の上方境界線は、Ｗに折れ曲がった底部形成壁の折れ曲がり部と同じ高さで概ね配置されている。後縁とは、ハンドル部が配置されている容器用ブランクの側部を意味する。底部という用語は、平らな容器用ブランクの縦軸に沿っており、Ｗに折れ曲がった底部形成壁によって形成される部分に関連している。上部とは、容器用ブランクから作られる容器内の液体の高さよりも上方に配置され、そこまでで、容器が意図している容量の少なくとも８０％が満たされることになる、容器の部分に概ね相当している容器用ブランクの上方部を意味している。
【００１０】
特に、容器用ブランクは、底部形成壁及び二つの対向する側壁を備え、前記側壁が、略平坦な容器用ブランクを形成するために、境界線に沿って結合し、この容器用ブランクは、上部と、底部と、上部及び底部と、前方境界線及び中間境界線とによって形成される中央部とを有し、前記部が、容器用ブランクの縦軸に沿って配置され、ハンドル部が、中間境界線及び後方境界線によって形成されている容器用ブランクが提供される。容器用ブランクは、前方境界線及び後方境界線と、上部及び底部の各々の交点が、容器用ブランクの縦軸に対して傾斜角を有する平行四辺形の頂点を構成し、このような平行四辺形において、前方境界線が、底部に対して鋭角を形成し、前方境界線及び中間境界線が、容器用ブランクの縦軸に沿って、中央部を、略対称であり、円錐形状にする。
【００１１】
交点によって形成され、上述のように縦軸に対して鋭角を有するとともに、中央部が略対称な円錐形状を有している平行四辺形によって、とても重要な特性を得ることができる。
【００１２】
中央部が対称な円錐形状を形成し、前方境界線が底部に対して鋭角になっていることによって、補填効果を得ることができる。このような容器用ブランクに中身が充填されると、最初は分岐している前方境界線及び中間境界線が、互いに平行になるように移動する。これは、充填されるにつれて、容器用ブランクの壁面が連続的に膨張するためである。前記角度が最適化された状態では、底部の最初は対称な円錐形状が、充填容器において、真っ直ぐな円柱に概ね相当する。本発明による容器用ブランクから作られる容器は、とてもバランスが良く、傾く危険が最も少ない。
【００１３】
傾いた平行四辺形の形状によって、容器用ブランクから作られる容器が前方に傾くあらゆる傾向を補填することができる。充填容器は、中央部と底部の各々によって、部分的に封入されている液柱を保持してもよい。本発明による容器用ブランクにおいては、中央部によって一部が封入されている液柱の重力の中心を、容器用ブランクの縦軸の反対側の部分に移動させずに、平行四辺形が傾斜角を調整することができる。中央部によって封入された液柱部の重力の中心を、底部によって封入された液柱部に一致させることによって、適切にバランスのとれた充填容器を得ることができる。このように発生する傾斜角は、容器用ブランクの高さと、容器用ブランクから作られる充填容器内で形成される横断面の外形による。
【００１４】
傾く傾向が減ることによって、容器の縁に沿ったしわがよる傾向も減る。このように、容器用ブランクから作られる容器は、美的に好ましくなり、摩耗によって損傷する危険が減る。
【００１５】
円錐形状によって、容器用ブランクから作られる容器内の重力の中心が低くなるので、容器はベース上で安定に立つことができる。
【００１６】
ハンドル部によって大きな把持表面を得ることができ、例えば、容器を把持したり、ガスを充填するハンドル形成ダクトを設けたりするのに適した穴パターンを有することができる。
【００１７】
前方境界線は、中央部に対して窪んだ湾曲を有していることが好ましい。窪んだ湾曲は、上部の注ぎ口のようなダクト手段を形成するのに用いることができる。円錐状の中央部と協働する窪んだ湾曲は、上述のように、充填容器内の重力の中心を下げることができる。
【００１８】
前方境界線は、後方境界線に概ね相補する湾曲を有することが好ましい。この結果、容器用ブランクの連続するウェブ内で続いて配置されている二つの容器用ブランクを、第一容器用ブランクの後方境界線が、第一容器用ブランクに続く第二容器用ブランクの前方境界線に直接隣接するよう、配置することができる。このため、材料が無駄になる量をとても減らすことができる。
【００１９】
別の実施の形態において、ハンドル部はガスを充填するためのハンドルを形成するダクト手段を有している。ガスが充填されるダクト手段は三次元の快適なグリップとして機能するので、このようなダクト手段によって、容器用ブランクから作られる容器をとても快適に把持することができる。さらに、それは最終的な容器で、硬化“基幹”として機能するので、不注意な取り扱いや搬送の間に、容器の接続部に沿ったしわがよる傾向を抑えることができる。
【００２０】
容器用ブランクから作られる容器内で、底部と中央部の両方によって形成される容量が、容器の意図している容量の少なくとも８０％に相当することも好ましい。
【００２１】
容器用ブランクは、充填するためであって、容器用ブランクの内部に向かった領域を有するダクト手段を有し、この充填するためのダクト手段は容器用ブランクの内部に向かって先細になっていることが好ましい。先細の外形によって、容器用ブランク内を充填するために用いられる充填手段に対してしっかりと隣接するので、空気が侵入したり、泡だったり、こぼれたりする危険も減る。
【００２２】
さらに、容器用ブランクは、注ぎ口のようなダクト手段を有し、これは最初に引き裂く閉じた端部を有していることが好ましい。この端部は、注ぎ口のようなダクト手段の残りの部分から、部材を薄くして弱くなっている領域によって全体的又は部分的に区切られ、端部は、注ぎ口のようなダクト手段の残りの部分から、その弱領域によって手で分離することができる。
【００２３】
別の態様によると、本発明は、容器用ブランクを充填することによって作られ、請求項１−１０のいずれか一つに記載されている特徴を有する容器に関連している。
【００２４】
図面の記載
ここで、本発明は、実施の形態や、現在好ましい実施の形態を図示している添付した図面を参照として、より詳細に記載される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２５】
技術的記載
図１を参照として、本発明による容器用ブランクの実施の形態が示されている。
【００２６】
容器用ブランク１は、二つの対向する側壁２と、容器用ブランク１の下方縁に沿った中間底部形成壁３とからなっている。図２に示すように、底部形成壁３は連続的な部材のウェブをＷを形成するよう折り畳むことによって配置することができ、底部形成壁３だけでなく側壁２も一片からなっている。別の実施の形態としては、側壁を形成する部材の二つの対向するウェブの間に二つに折り畳まれた底部形成壁を挿入するものがある。
【００２７】
部材は、例えばプラスチックのような、従来からある柔軟性のある容器材料からなっている。しかしながら、環境上の理由から、無機ベースのフィラーと、ポリオレフィン結合剤とを有するコア層を含む容器ラミネートを用いることが好ましい。
【００２８】
壁２，３は連続的な接続部４の周縁に沿って結合され、閉じた容器用ブランク１を形成している。底部形成壁がＷを形成するよう折り畳まれることによって設けられている場合には、接続部４は周縁全体に沿っては、連続していないことがわかる。図４に示すような完成容器２１を作るために満たされるまでは、容器用ブランク１は開けられないようになっている。図４に示される容器はとても概略的に記載されていることがわかる。折り畳み構造にするため、外形、特に中心部と底部の形状は、充填率に応じて変化する。最終容器２１は、容器用ブランク１によって作られる充填容器２１に、後述のように関連している。このように、接続部４は、壁２，３とともに、容積が壁２，３の相対位置、従って容器の充填率に応じて変化する容器２１内の区画２２が形成される。このため、容器は折り畳み可能なタイプになっている。接続部４は、ともに溶接された容器用ブランクに含まれる壁２，３によって形成されていることが好ましい。他の方法も考えられる。
【００２９】
接続部４は、多数の部分に分割することができ、これらの部分は、以下、境界線として示され、以下に述べられる。
【００３０】
再度、図１を参照にすると、便宜的に、容器用ブランク１は、上部５、中央部６、底部７及びハンドル部８に分けられる。 上部５は、容器用ブランク１から作られる容器２１内の液体の高さＬＬの上方に配置される容器用ブランク２１の一部に概ね相当する容器用ブランク１の上方部に関連し、そこまでで、容器が意図している容量の少なくとも８０％が満たされる（図４参照）。柔軟な容器材料と、容器の折り畳める構造のため、上部５は容器内のラインと同様のラインで容器用ブランク内では定義されないことは明らかである。さらに、その定義は容器用ブランクの外形によって変化する。このため、図１に示すように、上部と中央部との間の境界は、とても概略的に示されている。底部７は、底部形成壁３によって形成される平らな容器用ブランク１内の部分に相当している。中央部６は、上部５、底部７、前方境界線９及び中間境界線１３によって形成される部分に相当している。前方境界線９は、容器用ブランク１の前縁１１に沿って延在している。後方境界線１０は、容器用ブランク１の後縁１２に沿って延在している。前方境界線９と、後方境界線１０との間には、後方境界線１０とともにハンドル部８を形成する中間境界線１３が延在している。ハンドル部は、それ自体の部分を構成するとともに、上部の一部も構成している。
【００３１】
前方境界線９、上部５、底部７、特にＷを形成するように折り畳まれた底部形成壁の折り畳み部と同程度の高さに配置されている上方境界線２３、及び後方境界線１０の間の交点Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄは、破線で示されている略平行四辺形の頂点を形成するよう配置されている。平行四辺形は、容器用ブランク１の縦軸Ｌに対して、傾斜角を有している。傾斜角は、前方境界線９が底部７に対して鋭角になるように設けられている。必要な角度は、とりわけ、容器の高さと、底部形成壁及び側壁の各々によって形成されている縦軸に沿った横断面の外形とによって変化する。傾斜角については、以下に記載する。
【００３２】
図１及び図３に示すように、前方境界線９は、少なくとも中央部６の範囲に沿って後方境界線１０を概ね相補する、湾曲を有している。このことによって、容器用ブランク２０の連続するウェブ内で続いて配置されている二つの容器用ブランク１，１’を、第一容器用ブランク１の前方境界線９が、次の第二容器用ブランク１’の後方境界線１０’に直接隣接するよう配置することができるので、結局、材料を節約することができる。
【００３３】
再度、図１を参照とすると、中間境界線１３は、前方境界線９と協働し、中央部６を縦軸Ｌの周りで略対称な形状にする領域を有している。前方境界線９及び中間境界線１３の上述した湾曲によって、対称的な中央部６は、円錐形状を有している。
【００３４】
中間境界線１３は、後方境界線１０と協働して、平行四辺形や、対称な中央部６によって、ハンドル部８を形成する容器用ブランクの角を形成する。この表面は、その形状にかかわらず把持しやすい。例えば、ハンドル部８は、使用者の指や手の一部に対する孔パターン（図示せず）を有してもよい。このように容器は、水入れのように容易に把持することができる。ハンドル部８は、完成容器を形成するために、容器用ブランク１を中身で満たすのと一緒に、空気や他のガスで満たすのに適したダクト手段１５を有していてもよい。このようなガス充填ダクト手段１５は、とても快適な三次元ハンドルを形成する。それは、一方で安定性を供給し、他方でしわになる傾向を抑える容器内の硬化“基幹”としても機能する。
【００３５】
ハンドル部８がこのようなダクト手段１５を有している場合には、ハンドル部８が、その上部で、孔１６を有していることが有益である。例えば店に運ばれるときのように、ハンドルに容易に届かない状態で、容器が搬送ユニット内で互いに近接して配置されている場合に、孔１６は、第一に、持ち上げ取手として機能する。この場合で、持ち上げ取手に指を入れることによって、個々の容器を容易に把持することができ、容器を持ち上げることができる。
【００３６】
上述のように、前方境界線９は中央部６に対して好ましく窪んだ湾曲を有している。この窪んだ湾曲は、上部５とともに、容器用ブランク１内に注ぎ口のようなダクト手段１７を形成し、このダクト手段を介して注ぐことによって、完成容器２１は空になる。注ぎ口のようなダクト手段１７は、接続部４の一部によって端部１８内で閉口している。注ぎ口のようなダクト手段１７は、残りの容器用ブランク１のように、ポリオレフィン材料からなる結合剤と結合する胡粉やタルクのような無機ベースのフィラー材料からなっている。完成容器２１を開ける際には、ダクト手段１７の外部が切断又は剥がされ、区画２２が外部環境に連通される。
【００３７】
端部１８が引き裂かれる場合には、端部１８は、部材を薄くすることによって弱くなっている領域１９によって、注ぎ口のようなダクト手段１７の残りの部分から全体的又は部分的に区切られる。弱領域１９は、この領域に沿った端部１８が注ぎ口のようなダクト手段１７の残りの部分から手で分離できるような強度になっている。この領域を熱したり、圧縮したり、これらを組み合わせることによって弱くすることができる。このように取り扱うことによって、好ましい種類の部材を、剥がせるようもろくすることができる。
【００３８】
容器用ブランク１は、上部５にも、充填するためのダクト手段１４を有している。図１に示すように、ダクト手段１４は、容器用ブランク１内に延在している。この範囲は、容器用ブランク内に向かって幾分先細状になっていることが好ましい。ダクト手段１４は、接続部４の一部によって閉鎖されている。充填にともなって、ダクト手段は充填手段（図示せず）が挿入されるよう開けられ、その後、再び閉じられる。容器用ブランク１は、容器を形成するよう中身が充填されるまで、接続部によって完全に閉じられていることは注目すべきである。一回殺菌された容器用ブランク１は、このような充填操作をすることによって再び殺菌する必要がない。
【００３９】
上述のように、容器用ブランク１は、容器用ブランク２０の連続したウェブを形成するよう連続したウェブ材料からなっている（図３参照）。容器用ブランク１は、第一容器用ブランク１の前方境界線９が、第一容器用ブランクに続く第二容器用ブランク１’の後方境界線１０’に直接隣接するように並行して配置されている。上述のように、前方境界線９は、少なくとも中央部６の範囲に沿って後方境界線１０と同様の湾曲を有している。上述のように、接続部４が溶接によって形成されていることが好ましい。
【００４０】
このように形成された容器用ブランク２０の連続的なウェブは、搬送のためロールに巻かれる前に、二つの連続する容器用ブランク間の過剰な部材が打ち抜かれる。過剰な部材の例としては、底部７の間の部材、上部５の間の部材及び持ち上げ取手を形成する孔１６内にあった部材がある。無駄になる部材の量や、その位置は、もちろん、容器用ブランクの外形による。リールパンチを通過する容器用ブランクの連続的なウェブを打ち抜くことが好ましい。
【００４１】
図４は、上述された容器用ブランク１から作られる充填容器２１を示している。
【００４２】
容器２１は、例えば、境界線９，１０，１３及び容器内に含まれる壁２，３によって、概ね形成されている区画２２を有している。区画２２は、容器２１が想定している容量を超える最大容量を有している。容器部材が柔軟性を示し、容器２１が折り畳めるタイプなので、このことは必要である。注ぎ口のようなダクト手段１７の一部を分離することによって、容器２１を開けるときに、液柱を区画内に押し込む、結果として注ぎ口のようなダクト手段を介して制御されずに液体が流れ出てしまう、力が同時に加えられることなく、容器２１を把持することができる。このため、容器２１が想定している容量は、底部７と中央部６によって形成される区画２２内の容量又は液柱に、概ね相当している。上述のように、底部７と中央部６の両方によって、容器の意図している容量の少なくとも８０％が形成されている。この液柱の液体高さは、図４に線ＬＬで概略的に示されている。
【００４３】
中央部６は、上述のように、前方境界線９と中間境界線１３によって略対称な形状を有している。対称とは、適切なバランスを有する容器２１内で、中央部６内に封入された液柱部の重力の中心ＣＧ−Ｍが、底部７内に封入された液柱部の重力の中心ＣＧ−Ｂに、概ね一致していることを意味する。重力の中心ＣＧ−Ｍ，ＣＧ−Ｂが縦軸Ｌに沿って一致していることにより、容器２１が傾く傾向が減る。どれだけ二つの重心の中心ＣＧ−Ｍ，ＣＧ−Ｂを一致させるかは、とりわけ、傾斜角αによる。容器２１の高さ、幅及び部材の堅さのような要素によるので、傾斜角αを示すことはとても難しい。別のとても重要な要素は、容器２１内に含まれる壁２，３によって形成される区画２２の横断面の外形である。傾斜角αを選ぶことによって、傾く効果を補正することができる。
【００４４】
傾きにくくなることによって、容器２１の前縁１１に沿った接続部のしわも減らすことができる。さらに、ハンドル部８内のガスが充填されるダクト手段１５も、しわがよる傾向が減らすことができる。
【００４５】
本発明は、容量が、壁２，３の互いの位置、従って、容器２１の充填率に従って変化する折り畳み型の容器２１のための容器用ブランク１に関する。容器用ブランク１は、上部５、中央部６、底部７及びハンドル部８に分割することができる。中央部６は、前方境界線９及び中間境界線１３によって形成され、ハンドル部８は、中間境界線１３及び後方境界線１０によって形成される。前方境界線９及び後方境界線１０内の交点Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄは、上部５と、底部７で交差し、容器用ブランク１の縦軸Ｌに対して傾斜角αを有する平行四辺形の頂点を構成している。さらに、中央部６は、中間境界線１３の範囲で、縦軸Ｌの回りで対称になっている円錐形状となっている。このような容器用ブランクからなる適切にバランスのとれた容器とは、中央部内で保持される液柱部の重力の中心ＣＧ−Ｍが、容器２１の縦方向で、底部７によって封入される液柱部の重力の中心ＣＧ−Ｂと一致することを意味している。重力の中心の動きによって、従来の容器と比べて、傾きにくくなった、とてもバランスのとれた容器２１を得ることができる。傾きにくくなることによって、容器２１の前縁１１に沿ったしわもよりにくくすることができる。少なくとも中央部６に沿った前方境界線９が、後方境界線１０に概ね相補する湾曲を有しているので、容器用ブランク２０の連続的なウェブに沿って、容器用ブランクはとても有益な位置に配置され、この結果、材料の無駄が非常に少なくすることができる。結果として、導入部で述べられた目的に従った、容器用ブランク１及び容器用ブランク１から作られる容器２１を得ることができる。
【００４６】
本発明は、本発明の容器用ブランク、及びそこから作られる容器について示された実施の形態に限られるものでないことは明らかである。様々な修正や変更が可能であり、結果として、本願発明は添付された請求項によって排他的に定義される。
【図面の簡単な説明】
【００４７】
【図１】本発明による平らな容器用ブランクを示した図。
【図２】容器用ブランクの概略側方図。
【図３】容器用ブランクの連続したウェブの一部を示した図。
【図４】図１による容器用ブランクから作られる充填容器を示した図。
【図１】
2007507399.tif 000003
【図２】
2007507399.tif 000004
【図３】
2007507399.tif 000005
【図４】
2007507399.tif 000006
【国際調査報告】
2007507399.tif 000007
2007507399.tif 000008
2007507399.tif 000009
2007507399.tif 000010