(57)【要約】【要  約】エチレン流をエチレン反応区域からプロピレン反応区域へ導き、ブテン流をプロピレン反応区域へ導き、プロピレン反応区域内でエチレン流をブテン流と反応させてプロピレン反応流を製造し、プロピレン反応流を回収操作にかけてプロピレンを回収することを含む、プロピレンを製造するためのプロセスが提供される。エチレン流をプロピレン反応区域からアルキル芳香族反応区域へ導き、芳香族流をアルキル芳香族反応区域へ導き、アルキル芳香族反応区域内でエチレン流を芳香族流と反応させてアルキル芳香族反応流を製造し、アルキル芳香族反応流を回収操作にかけて、アルキル芳香族化合物を回収することによる、アルキル芳香族化合物を製造するためのプロセスもまた提供される。プロピレンおよびアルキル芳香族化合物を製造するためのプロセスもまた提供される。【選択図】図１
2007503471.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ａ）９５ｍｏｌ％以下のエチレンを含むエチレン流をエチレン反応区域からプロピレン反応区域へ導き、
ｂ）ブテン流をプロピレン反応区域へ導き、
ｃ）プロピレン反応区域内でエチレン流をブテン流と反応させてプロピレン反応流を生成し、
ｄ）プロピレン反応流を回収操作にかけてプロピレンを回収する、
ことを含むことを特徴とする、プロピレンを製造するためのプロセス。
【請求項２】
ステップ（ａ）の前にエチレン流を凝縮させることをさらに含むことを特徴とする請求項１記載のプロセス。
【請求項３】
ステップ（ａ）の前にアセチレンをエチレン流から除去することをさらに含むことを特徴とする請求項１記載のプロセス。
【請求項４】
ステップ（ａ）の前にエチレン流を部分的に分留することをさらに含むことを特徴とする請求項１記載のプロセス。
【請求項５】
前記エチレン流の中のエチレンの濃度は、約６０ｍｏｌ％から約９５ｍｏｌ％の範囲にあることを特徴とする請求項１記載のプロセス。
【請求項６】
前記エチレン流の中のエチレンの濃度は、約６５ｍｏｌ％から約８５ｍｏｌ％の範囲にあることを特徴とする請求項５記載のプロセス。
【請求項７】
前記エチレン流の中のエチレンの濃度は、約８０ｍｏｌ％から約８３ｍｏｌ％の範囲にあることを特徴とする請求項６記載のプロセス。
【請求項８】
前記エチレン反応区域は、熱分解装置を含むことを特徴とする請求項１記載のプロセス。
【請求項９】
前記プロピレン反応区域は、メタセシスまたは接触分解反応器を含むことを特徴とする請求項１記載のプロセス。
【請求項１０】
前記回収操作は、分留カラムを含むことを特徴とする請求項１記載のプロセス。
【請求項１１】
ａ）エチレン流をプロピレン反応区域からアルキル芳香族反応区域へ導き、
ｂ）芳香族流をアルキル芳香族反応区域へ導き、
ｃ）アルキル芳香族反応区域内でエチレン流を芳香族流と反応させてアルキル芳香族反応流を生成し、
ｄ）アルキル芳香族反応流を回収操作にかけて、アルキル芳香族化合物を回収する、
ことを含むことを特徴とする、アルキル芳香族化合物を製造するためのプロセス。
【請求項１２】
前記エチレン流をアルキル芳香族反応区域にかける前に、エチレン流を分留操作にかけることをさらに含むことを特徴とする請求項１１記載のプロセス。
【請求項１３】
前記エチレン流の中のエチレンの濃度は、約３０ｍｏｌ％から約９０ｍｏｌ％の範囲にあることを特徴とする請求項１１記載のプロセス。
【請求項１４】
前記エチレン流の中のエチレンの濃度は、約４０ｍｏｌ％から約７８ｍｏｌ％の範囲にあることを特徴とする請求項１３記載のプロセス。
【請求項１５】
前記プロピレン反応区域は、メタセシスまたは接触分解反応器を含むことを特徴とする請求項１１記載の方法。
【請求項１６】
前記アルキル芳香族反応区域は、固定層反応器または触媒蒸留反応器を含むことを特徴とする請求項１１記載のプロセス。
【請求項１７】
前記回収操作は、分留カラムを含むことを特徴とする請求項１１記載の方法。
【請求項１８】
前記芳香族流は、ベンゼン、ナフタレン、アントラセン、フェナントレン、およびこれらの誘導体から成る群より選択される芳香族化合物を含むことを特徴とする請求項１１記載のプロセス。
【請求項１９】
前記アルキル芳香族化合物は、エチルベンゼン、ポリエチルベンゼン、およびこれらの誘導体から成る群より選択されることを特徴とする請求項１１記載のプロセス。
【請求項２０】
ａ）エチレン反応区域内の供給原料を反応させて第一のエチレン流を生成し、
ｂ）第一のエチレン流をプロピレン反応区域へ導き、
ｃ）ブテン流をプロピレン反応区域へ導き、
ｄ）プロピレン反応区域内で第一のエチレン流をブテン流と反応させてプロピレン反応流を生成し、
ｅ）プロピレン反応流を第一の回収操作にかけてプロピレンと第二のエチレン流とを回収し、
ｆ）第二のエチレン流をアルキル芳香族反応区域へ導き、
ｇ）芳香族流をアルキル芳香族反応区域へ導き、
ｈ）アルキル芳香族反応区域内で第二のエチレン流を芳香族流と反応させてアルキル芳香族反応流を生成し、
ｉ）アルキル芳香族反応流を第二の回収操作にかけて、アルキル芳香族化合物を回収する、
ことを含むことを特徴とする、プロピレンおよびアルキル芳香族化合物を製造するためのプロセス。
【請求項２１】
ステップ（ｂ）の前にエチレン流を凝縮させることをさらに含むことを特徴とする請求項２０記載のプロセス。
【請求項２２】
ステップ（ｂ）の前にアセチレンをエチレン流から除去することをさらに含むことを特徴とする請求項２０記載のプロセス。
【請求項２３】
ステップ（ｂ）の前にエチレン流を部分的に分留することをさらに含むことを特徴とする請求項２０記載のプロセス。
【請求項２４】
前記第一のエチレン流の中のエチレンの濃度は、約６０ｍｏｌ％から約９５ｍｏｌ％の範囲にあることを特徴とする請求項２０記載のプロセス。
【請求項２５】
前記第一のエチレン流の中のエチレンの濃度は、約６５ｍｏｌ％から約８５ｍｏｌ％の範囲にあることを特徴とする請求項２４記載のプロセス。
【請求項２６】
前記第一のエチレン流の中のエチレンの濃度は、約８０ｍｏｌ％から約８３ｍｏｌ％の範囲にあることを特徴とする請求項２５記載のプロセス。
【請求項２７】
前記第二のエチレン流の中のエチレンの濃度は、約３０ｍｏｌ％から約９０ｍｏｌ％の範囲にあることを特徴とする請求項２０記載のプロセス。
【請求項２８】
前記第二のエチレン流の中のエチレンの濃度は、約４０ｍｏｌ％から約７８ｍｏｌ％の範囲にあることを特徴とする請求項２７記載のプロセス。
【請求項２９】
前記エチレン反応区域は、熱分解装置を含むことを特徴とする請求項２０記載のプロセス。
【請求項３０】
前記プロピレン反応区域は、メタセシスまたは接触分解反応器を含むことを特徴とする請求項２０記載のプロセス。
【請求項３１】
前記アルキル芳香族反応区域は、固定層反応器または触媒蒸留反応器を含むことを特徴とする請求項２０記載のプロセス。
【請求項３２】
前記第一の回収操作は、分留カラムを含むことを特徴とする請求項２０記載のプロセス。
【請求項３３】
前記第二の回収操作は、分留カラムを含むことを特徴とする請求項２０記載のプロセス。
【請求項３４】
前記供給原料は、エタン、プロパン、ブタン、ナフサ、ガス油、および水素化分解された真空ガス油から成る群より選択されることを特徴とする請求項２０記載のプロセス。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、エチルベンゼンおよびプロピレンの製造に関連するプロセス、特に、エチレンの希薄供給源からのエチルベンゼンおよびプロピレンの製造に関連するプロセスに関する。
【背景技術】
【０００２】
エチレンはとりわけ、芳香族化合物と反応してエチルベンゼンなどのアルキル芳香族化合物を製造し、また、ブテンと反応してプロピレンを製造できるありふれた化学物質である。エチルベンゼンは、重合してポリスチレンを製造できるスチレンを製造するのに一般に使用される。プロピレンは、ポリプロピレンの製造に一般に使用される。
【０００３】
高純度エチレンの製造プロセスは、よく知られており、炭化水素供給物の熱分解と、蒸留によるエチレンと反応副生成物とのその後の分離とを含む。プロセスは一般に、以下のものを含む。エタン、プロパン、ブタン、ナフサ、ガス油、または水素化分解された真空ガス油を含む供給原料が、エチレンプラントに供給され、そこでそれは、列をなした熱分解炉内で水蒸気の存在下、熱分解される。オレフィン保有流出物気体が形成され、水蒸気生成により、また、油および／または水との間接接触により、徐々に冷却される。流出物は、多段遠心圧縮機内で圧縮され、酸性気体が、アミン処理および／または苛性洗浄により除去され、次いで気体は、モレキュラーシーブで乾燥される。メタンオフガスが、脱メタン装置内の低温条件下で回収される。エチレンおよびエタンは次いで、脱エタン装置内で一緒に回収される。アセチレンは一般に、触媒的に除去され、次いで、エチレン生成物の回収が、最終の分留カラム内の低温条件下で行われる。最終の分留の直前に、エチレン流は、大量のエタン（１５から３５％）と、比較的少量の水素、メタン、およびプロピレンとを含む。最終の分留によって、高純度（ポリマーグレード）のエチレン（少なくとも約９９．９５ｍｏｌ％）と、より多くのエチレンを製造するのに使用できる再循環エタンとが得られる。
【０００４】
エチレン混合物の最終の分留は、比較的エネルギー集約的であり、この方法で処理するエチレン／エタン量を低減するか、またはこのステップを全く除去するのが好ましいものになろう。しかしながら、プロピレンおよびエチルベンゼンを製造するこれらのプロセスを含め、多くのプロセスは一般に、高純度のエチレン供給物で実行される。アセチレン除去後で最終の分留前にエチレンプラントから分流されるエチレン流は一般に、エタンクラッキング装置がエチレン供給源である場合は約６５ｍｏｌ％のエチレンを、ナフサクラッキング装置がエチレン供給源である場合は約８５ｍｏｌ％のエチレンを含むだけである。この二つのプロセスの主な違いは、使用される供給原料と、エタンクラッキング装置のためのいくぶんより簡単な回収セクション（すなわち、エタンクラッキング装置は、重い副生成物形成が低減されるのでより少ない蒸留カラムを有する）とである。
【０００５】
エチルベンゼンなどのアルキル芳香族化合物を製造するための多数のプロセスも知られており、固定層または触媒蒸留型のプロセスを使用することができる。固定層プロセスは一般に、以下のものを含む。ベンゼンが、アルキル化触媒の固定層を含むアルキル化装置に送られ、エチレンと反応して、アルキル化ベンゼンと過剰のベンゼンの混合物を生成する。混合物は、分留されて、エチルベンゼン、再循環ベンゼン、およびより高くエチル化されたベンゼンを回収する。再循環ベンゼンは、さらなるエチレンと反応するようにアルキル化装置に送り返され、また、トランスアルキル化装置へ送り返され、そこで、より高くエチル化されたベンゼンが、ベンゼンとトランスアルキル化された、さらなるエチルベンゼンを形成する。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ポリマーグレードのエチレンがこれらのプロセスには好ましいとはいえ、エチルベンゼンは、比較的希薄なエチレン供給物からも製造できる。この際には、約１５ｍｏｌ％と同じくらい希薄なエチレン供給物をエチルベンゼンを製造するのに利用できるので、触媒蒸留反応器が好ましい。希薄エチレン供給物を用いて固定層プロセスを使用する場合は、残りの４０ｍｏｌ％の供給物が最小限の水素およびメタン含有量を有すると仮定すれば、約６０ｍｏｌ％と同じくらい低い純度のエチレンを使用できる。エチレンクラッキング装置からの希薄エチレンは、比較的少量のメタンおよび水素を有することができるとはいえ、例えば、フロントエンド脱エタン装置を有するエチレンプラントからの希薄エチレンは、より多量の水素およびメタンを含有することがあるので、これは必ずしもそうなるとは限らない。代替として、流動接触分解装置（ｆｌｕｉｄ  ｃａｔａｌｙｔｉｃ  ｃｒａｃｋｅｒ）（ＦＣＣ）希薄エチレンは、それらをＦＣＣオフガスの圧縮および蒸留によりＦＣＣ蒸気回収ユニットにおいて分離しない場合、非常に多量の水素またはメタンを含有することがある。ＦＣＣからのエタンおよびより軽い気体は通常さらなる分離を受けず、むしろそれらは、精油所内の燃料ガスシステムに送られる。いずれにしろ、固定層プロセスは、エチレン供給物の純度が約８３ｍｏｌ％を下回ると、エネルギーの不利益を被る。
【０００７】
エネルギーの不利益は、エチレン供給源が非常に希薄な場合、エチルベンゼンプラント内で使用する必要のあるさらなるエネルギーを含む。例えば、上述したエチルベンゼンプラントでは、排気ガスから芳香族化合物を回収するのにさらなるエネルギーが必要となることがある。そのようなさらなる処理は、冷凍された排気凝縮器および／または、リボイラーおよび凝縮器を有する吸収／ストリッピングシステムを含むことがある。
【０００８】
エチルベンゼン製造に使用されるのに加えて、エチレンは一般にブテンと反応してプロピレンを製造する。この処理にはポリマーグレードのエチレンが最も適しており、その結果、効率的なプロピレン製造となる。固定層システム内での接触分解およびメタセシスなどのブテンからプロピレンを製造するための多数のプロセスが知られている。固定層メタセシスプロセスは一般に、反応器内でエチレンおよびブテンを反応させてプロピレン生成物を製造すること、また、ブテンとのさらなる反応のために反応器へ未反応エチレンを再循環させることができるように冷凍蒸留によりあらゆる未反応エチレンを分留することを含む。同時に少量の軽い気体、例えばエタン、メタン、および水素などは、エチレン再循環の間に蓄積しないように排気できる。
【０００９】
約６０ｍｏｌ％と同じくらい希薄なエチレン供給物をプロピレン製造に使用することがある。残念ながら、約９５ｍｏｌ％より希薄なエチレン供給物は結果として、最初のブテンとの反応後に未反応エチレンが再循環ステップで蓄積される比較的高いレベルのエタンおよび／またはその他の軽い気体によって一般に希釈されるので、未反応希薄エチレンの加熱、冷却、および分留を含む非常に不十分な再循環ステップとなる。この結果は、再循環ステップでエチレンを回収するのがより困難かつより費用のかかるものとなり、従って、エチレンを反応器に戻すよりむしろ軽い気体と共にプロセスからかなりの量のエチレンを単にパージするのがより効率的になり得る。結果として、希薄エチレン供給物を用いる場合、最初のブテンとの反応後に残されるエチレンは、本質的に役に立たず、再循環ステップのエネルギー費用に値しないであろう。未反応エチレンを回収のためにエチレンプラントに戻すことができるとはいえ、これは非常に費用のかかるものとなる。
【００１０】
それにもかかわらず、エチレンプラント内でのエチレンの最終分留に費やされるエネルギーを低減するためには、プロピレンプラントおよびエチルベンゼンプラント内での高純度のエチレンの必要性を低減するのが有利となるであろう。さらに、さほどの浪費およびエネルギーの不利を伴わずエチルベンゼンおよび／またはプロピレンを製造するのにエチレンの希薄供給源を用いる必要性がある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明は、エチレン流をエチレン反応区域からプロピレン反応区域へ導き、ブテン流をプロピレン反応区域へ導き、プロピレン反応区域内でエチレン流をブテン流と反応させてプロピレン反応流を生成し、プロピレン反応流を回収操作にかけてプロピレンを回収することによる、プロピレンを製造するためのプロセスを含む。
【００１２】
本発明はさらに、エチレン流をプロピレン反応区域からアルキル芳香族反応区域へ導き、芳香族流をアルキル芳香族反応区域へ導き、アルキル芳香族反応区域内でエチレン流を芳香族流と反応させてアルキル芳香族反応流を生成し、アルキル芳香族反応流を回収操作にかけて、エチレンプラントへ供給物として再循環させることができるかまたは副生成物として送り出すことができる希薄エチレン供給物内に含有されるエタンとアルキル芳香族化合物とを回収することによる、アルキル芳香族化合物を製造するためのプロセスを含む。
【００１３】
本発明はさらに、エチレン反応区域内の供給原料を反応させて第一のエチレン流を生成し、第一のエチレン流をプロピレン反応区域へ導き、ブテン流をプロピレン反応区域へ導き、プロピレン反応区域内で第一のエチレン流をブテン流と反応させてプロピレン反応流を生成し、プロピレン反応流を第一の回収操作にかけてプロピレンと第二のエチレン流とを回収し、第二のエチレン流をアルキル芳香族反応区域へ導き、芳香族流をアルキル芳香族反応区域へ導き、アルキル芳香族反応区域内で第二のエチレン流を芳香族流と反応させてアルキル芳香族反応流を生成し、アルキル芳香族反応流を第二の回収操作にかけて、エチレンプラントへ供給物として再循環させることができるかまたは副生成物として送り出すことができる希薄エチレン供給物内に含有されるエタンとアルキル芳香族化合物とを回収することによる、プロピレンおよびアルキル芳香族化合物を製造するためのプロセスを含む。
【００１４】
本発明の利点は、エチレンプラント内でのエチレンの最終分留を削除または低減することによる、またプロピレンプラント内のエチレン再循環ステップを削除することによる大幅なエネルギーの、そしてその結果としての費用の節約を含む。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
本発明は、希薄エチレンを製造し、希薄エチレンを用いてエチルベンゼン、プロピレン、またはこれらの両方を製造するための方法に関する。
【００１６】
エチレン、エチルベンゼン、およびプロピレンを製造するための個々のプロセスは知られており、本発明は、これらのプロセスを、全体の効率を改善し、その結果として、エチレン、プロピレン、およびエチルベンゼンの製造に付随する全体の費用を低減するような仕方で、組み合わせる。
【００１７】
一般に、本発明の好ましいプロセスは、希薄エチレンの流れを、アセチレン除去の位置の後であるが最終分留よりは前の位置においてエチレンプラントからプロピレンプラントへ分流させることを含む。プロピレンプラント内の反応は通常通りに進行し、大量のエチレンがブテンと反応してプロピレンを製造する。しかしながら、既知のプロセスとは異なり、プロピレンプラントは、最初のブテンとの反応後に残るエチレンが、費用効果の大きい再循環ステップには通常あまりにも希薄すぎるので、エチレン再循環ステップを含まない。その代わりに、未反応エチレンと、軽い気体、例えばエタン、メタン、および水素とを含む流れを、プロピレンプラントからの希薄エチレン供給物でもかなりの効率で機能するエチルベンゼンプラントに直接送る。従って、最終分留が削除されるのでエチレンプラント内でエネルギーが節約され、エチレン再循環ステップが削除されるのでプロピレンプラント内でエネルギーが節約される。
【００１８】
通常、プロピレンプラント内のエチレン再循環ステップの削除は、プロピレン製造の低減に加えて、エチレンの大きな損失となるであろう。代替として、未反応エチレンは、高い費用での回収のためにエチレンプラントに転送する必要があろう。しかしながら、希薄エチレン流をエチルベンゼンプラントに導くことにより、残存するエチレンの実質的に全てをエチルベンゼンを製造するのに使用できる。従って、比較的希薄なエチレン流をエチレンプラントからプロピレンプラントへ、次いでエチルベンゼンプラントへ導くことにより、大量のエネルギーを節約できるとともに、エチレンの無駄はほどんどまたは全くなくすことができる。
【００１９】
別の好ましいプロセスは、エチレン流をエチレンプラントから、アセチレン除去の位置の後で少なくとも部分的分留後であるが最終分留よりは前の位置において分流させ、すなわちエチレン分留カラム上の位置からの側留抜き出しを分流させ、それを直接プロピレンプラントに送る。上述したプロセスにおけるように、未反応希薄エチレンを回収するためのプロピレンプラントの一部としての再循環ステップはない。その代わり、未反応エチレンおよび軽い気体を含む流れは、直接プロピレンプラントからエチルベンゼンプラントへ送られる。エチレンプラントのエネルギーは、エチレン製造の完了前に少なくともいくらかのエチレンが抜き出されるので節約され、また、プロピレンプラント内のエネルギーは、エチレン再循環プロセスが除去されるので節約される。
【００２０】
他の代替物は、アセチレン除去後であるがエチレン供給物をエチレンプラント内のエチレン分留カラムおよび／またはプロピレンプラントに導く前に、少なくとも一部のエチレン供給物を部分的または完全に凝縮させることを含み得る。
【００２１】
上述した代替物は、（１）エチレンプラント内のエチレン分留カラム内で処理されるエチレン／エタンを低減または除去し、（２）プロピレンプラント内のエチレン再循環ステップを除去し、および（３）部分的凝縮の場合は、供給物の高品位化に起因してカラムへの還流速度が低減されてエチレン分留カラムのエネルギー入力がいくらか節約されることにより、費用を低減する。例えば、プロピレンおよびエチルベンゼン製造に使用されるエチレン分留カラム供給物の一部を部分的に凝縮させることで、通常分留のためにエチレン分留カラムに送られるエチレン分留カラム供給物の残りの部分は、エチレンがより高品位となり、含まれるエタンの濃度はより低くなる。これによって、残りのエチレン／エタンの最終分留がより容易になり、従って、最終分留に必要なエネルギーが低減する。
【００２２】
本発明は一般に、高純度エチレンを用いて実施できるが、プロピレンプラントへ導かれるエチレン流の純度は好ましくは、約６０ｍｏｌ％から約９５ｍｏｌ％エチレンである。利用される本発明の実施態様に依存して、供給物の濃度は好ましくは、約６５ｍｏｌ％から約８５ｍｏｌ％、より好ましくは約８０ｍｏｌ％から約８３ｍｏｌ％エチレンの範囲でとすることができる。一般に、エチルベンゼンプラントへ導かれるエチレン流の純度は好ましくは、約３０ｍｏｌ％から約９０ｍｏｌ％エチレンの範囲である。利用される本発明の実施態様に依存して、供給物の濃度は好ましくは、約４０ｍｏｌ％から約７８ｍｏｌ％エチレンの範囲とすることができる。
【実施例１】
【００２３】
図１を参照すると、エチレンプラント（脱エタン装置ステップまで、およびそれを含む）２が、エチレン、エタンおよびアセチレンを含む蒸気流を生成し、また、例えば未反応水素、メタンおよびプロピレンを含むことがあり、ライン４を介してアセチレン除去プロセス６へ送られ、アセチレンプロセス６は一般に、貴金属触媒を使用する複数段固定層反応器システムである。結果として得られた蒸気流は、次いで、ライン８を介してエチレン分留カラム１０へ送られ、そこで希薄エチレン流は、塔頂流出物としてエチレン分留カラム１０からライン１２を介して取り出される高純度エチレンと、塔底留出物としてエチレン分留カラム１０からライン１４を介して取り出され（その後、より多くのエチレンを生成するのに使用でき）る再循環エタン流と、既知のプロセスにより塔頂流出物として分留カラム１０からライン１３を介して取り出される、例えばメタンおよびプロパンの排気とへ分留される。本発明の好ましいプロセスにおいては、少なくともいくらかの希薄エチレン流が、アセチレン除去プロセス６の後であるがエチレン分留カラム１０に到達する前の位置において、すなわち、図１のライン１５を介してライン１６へと分流される。ライン１６の流れは、一般に約６５ｍｏｌ％から約８５ｍｏｌ％の範囲の量でエチレンを含み、プロピレンプラント１８へ導かれ、このプロピレンプラントは、図２においてより詳細に示される。
【００２４】
図２を参照すると、ライン１６内の希薄エチレンは、ライン２０内のブテン供給物と混合し、混合物は、エチレンおよびブテンを含み、ライン２２を介して送られて、熱交換器２４において加熱され、メタセシス反応器２８へ供給される前に加熱器２６においてさらに加熱される。メタセシス反応器は、固定層、移動層、流動層、またはメタセシス反応を行うための任意の物理的種類の装置とすることができる。メタセシス反応器２８は、マグネシウムおよび／またはタングステン酸化物などの非貴金属または卑金属触媒を含み、この触媒は、エチレンおよびブテン−２のプロピレンを形成する反応を促進し、同時にブテン−１をブテン−２に異性化させ、それによって、より多くのブテン−２がエチレンとの反応に利用可能となる。反応器へのエチレン対ブテン供給物の比は一般に、１：１ｍｏｌ／ｍｏｌから４：１ｍｏｌ／ｍｏｌの範囲のエチレン対ブテンモル比であり、好ましくは、約１：１ｍｏｌ／ｍｏｌから約２：１ｍｏｌ／ｍｏｌの範囲のエチレン対ブテン比であり、Ｃ５＋オレフィン副生成物を最小限に抑える値に制御され、一回の通過当たりのブテン変換率を約６０％より上に維持する。通常のブテン変換率は、約６０から約７５％の範囲であり、約９５％より大きなプロピレンへの選択性を有する。メタセシス反応器は、蒸気相で、約１５０℃から約４００℃の範囲の温度、約１０ｋｇ／ｃｍ２ｇから４０ｋｇ／ｃｍ２ｇの範囲の圧力で機能する。メタセシス反応器生成物は、ライン３０を介して送られて、熱交換器２４内で冷却され、次いでライン３２を介して脱エチレン装置３４に送られ、そこで、メタセシス反応器生成物は、分留されて、プロピレン、ブテンおよびＣ５およびより重い化合物を含む脱エチレン装置塔底留出物を生成する。脱エチレン装置塔底留出物は、ライン３６を介して脱プロピレン装置３８へ送られ、そこで、ブテン、ブタン、イソブチレン、ペンテン、およびＣ６−プラス成分（例えば、ヘキセン、ヘプテン、その他）が脱プロピレン装置塔底留出物として取り出される。ブテンは、ライン４０を介して再循環のためにメタセシス反応器２８へ供給され、ブタン、イソブチレン、およびＣ５およびより重い化合物は、プロセスからライン４２を介して比較的小部分のブテンと共にパージされる。ライン４４内の脱プロピレン装置３８からの塔頂流出物は、高純度プロピレン生成物を含む。
【００２５】
脱エチレン装置３４に戻る。通常、ライン４６内の脱エチレン装置３４塔頂流出物は、液体再循環エチレンを運ぶ。その後、再循環エチレンは、メタセシス反応器２８へ戻すために、ライン１６内のエチレン供給物と混合される（図示せず）。軽い気体は通常、脱エチレン装置３４から独立の排気ライン（図示せず）を介して脱エチレン装置３４内の還流ドラムからパージされる。
【００２６】
本発明の好ましい実施態様において、ライン４６内の脱エチレン装置からの塔頂流出物蒸気は、直接、触媒蒸留または固定層型エチルベンゼンプラント４８（図１を再度参照のこと）に送られ、ベンゼンまたはその誘導体と反応して、エチルベンゼンおよび／またはポリエチルベンゼンを生成する。代替として、エチレンは、例えば、ナフタレン、アントラセン、フェナントレン、およびこれらの誘導体を含む他の芳香族化合物と反応することもできる。希薄エチレン供給物中に含有されるエタンは、副生成物として搬出され、またはエチレンプラントへの供給物として再循環されることができる。実際、ライン４６内の脱エチレン装置３４からの塔頂流出物を、未反応再循環エチレンを回収せずにエチルベンゼンプラント４８へ直接送るのが特に有利であるが、その理由は、ライン１６内のエチレン供給物が希薄な（すなわち、約８５ｍｏｌ％エチレンより低い）場合、ライン４６内の脱エチレン装置３４からの塔頂流出物は、より少ないエチレン（すなわち、約７３ｍｏｌ％エチレンより低い）と、比較的より高い割合のエタンおよび軽い気体（すなわち、約２７ｍｏｌ％より大きい）とを含むことになるからである。従って、ライン４６内の希薄エチレンの分留は、エチレン濃度が低下するにつれて還流費用が大幅に増加するので、経済的でない。しかしながら、ライン４６内のエチレン流は、固定層または触媒蒸留型のエチルベンゼンプラントに使用するのに適している。従って、プロピレンプラント１８へのライン１６内のエチレンの濃度が最終的には、エチルベンゼンプラント４８へ供給するのに十分なエチレンが脱エチレン装置塔頂流出物、ライン４６内に残っているかどうかを決定する。ライン１６内のエチレン濃度は、ポリマーグレードのエチレンのいくらかの部分を添加することを含めさまざまな仕方で制御できる。ライン１６内のエチレン濃度を制御する付加的なプロセスは、以下に説明する。ライン４６内のエチレンもまた、エチレン対ブテンの適切な比をメタセシス反応器２８内に提供するが、その理由は、エチレンがプロピレン製造に必要なエチレンを超えて過剰に存在する（エチレン量が、プロピレン製造の必要量およびエチルベンゼン製造の必要量の両方を含む）からである。従って、このエチレンの存在は、エチレン再循環の必要性を除去する。
【００２７】
上述したプロセスからの利点は、大幅なエネルギー節約を含むが、その理由は、ライン１６を介してプロピレンプラント１８へ供給される希薄エチレンが、エチレンプラント内のエチレン分留カラム１０内で分留されないからである。さらに、プロピレンプラント内のエネルギーが、エチレン再循環ステップが除去されているので節約される。推定される費用節約は、５５０，０００ＫＴＡエチルベンゼンプラントと組み合わされた９５０，０００ＫＴＡエチレンプラントでは一年につき７５０，０００ＵＳドルである。
（実施例２〜５）
【００２８】
実施例２、３、４および５は、実施例１で説明したプロセスに非常に類似する仕方で実施できる本発明の実施態様を示す。しかしながら、ライン８内のエチレン流がプロピレンプラント１８へ供給される前に処理される仕方は、各実施例と共に変わる。その結果、プロピレンプラント１８およびエチルベンゼンプラント４８へ送られる供給物の組成もまた、各実施例と共に変わる。
【実施例２】
【００２９】
図３を参照すると、エチレンプラント２からのエチレン流は、アセチレン除去プロセス６の後に、凝縮器５０へ送られ、そこで流れは部分的に凝縮されて、液体供給物をプロピレンプラント１８へライン５２を介して、また、蒸気供給物をエチレン分留カラム１０へライン５４を介して提供する。ライン５４内の流れは、凝縮器５０へ供給される流れより約１ｍｏｌ％から約３ｍｏｌ％高いエチレン濃度を有する蒸気である。ライン５２内の液体流は、ライン８内の供給物より約１ｍｏｌ％から約３ｍｏｌ％低いエチレン濃度を有しており、ライン１６へ、そしてプロピレンプラント１８へ送られる。プロピレンプラント内での反応後に、残りのエチレンは、脱エチレン装置３４（図２）から取り出され、実施例１におけるように、ライン４６を介してエチルベンゼンプラント４８へ直接送られる。プロピレンプラントへの供給物中のエチレンが、プロピレン製造に必要なエチレンを超えて過剰に存在する（エチレン量が、プロピレン製造必要量およびエチルベンゼン製造必要量の両方を含む）ので、プロピレンプラント内での再循環エチレンの必要が除去される。
【００３０】
エチレン分留カラム１０内のエネルギーは、ライン８内の最初のエチレン供給物の大部分がプロピレンプラント１８へ分流されるので節約される。さらに、エチレン分留カラム１０へ送られるエチレンは、ライン８内の流れより濃度が濃厚であり、それによって、エチレン分留カラム１０は、より効率的に機能する。しかしながら、比較的少量のエネルギーは、エタン再循環から復熱の形態で失われる、すなわち、供給物中のエタンは、塔底へと蒸留されて、クラッキング装置へと再循環される。それは分留カラムの底部において低温であり、そのため、エタンは、再加熱されて冷凍値を回復する（「復熱」）。カラムの底部からのエタンはより少ないので、復熱はより少なくなり、付加的な冷凍が、より少ない復熱を補償するのにエチレンプラント内で必要とされ得る。
【００３１】
エネルギーはまた、プロピレンプラント１８内のエチレン再循環ステップを削除することにより節約される。プロピレンプラント１８への供給物の純度は、約７５ｍｏｌ％であり、エチルベンゼンプラント４８への供給物の純度は、約６９ｍｏｌ％である。この純度レベルは、固定層または触媒蒸留型両方のエチルベンゼンプラントに適しているとはいえ、それは、エチルベンゼンプラント内の水蒸気生成の低下になるが、その理由は、エチルベンゼン反応器生成物の凝縮温度が、希薄化に起因して低下し、熱回収がより低くなり、従って、いくぶんエネルギー費用が高くなるからである。エチルベンゼンプラント内での影響を考慮しなければ、この実施例は、５５０，０００ＫＴＡエチルベンゼンプラントと組み合わされた９５０，０００ＫＴＡエチレンプラントでは一年につき約８００，０００ＵＳドルの運転費用の節約となる。
【実施例３】
【００３２】
図４を参照すると、アセチレン除去の後に、ライン８内のエチレン流の一部が、完全に凝縮され、その結果、ライン５２内のエチレンの濃度は、ライン８内の流れ以下になる。エチレン流は、ライン５２を介してライン１６へ、そしてプロピレンプラント１８へと送られ、プロピレンプラント内で反応後、脱エチレン装置３４（図２）内に残るエチレンは、実施例１におけるように、ライン４６を介してエチルベンゼンプラント４８へ直接送られる。ライン８内の残りのエチレン蒸気は、エチレン分留カラム１０へ供給される。
【００３３】
エチレン分留カラム１０への供給物全体が、低減され、その結果、エネルギー節約となるが、しかしながら、いくらかのエネルギーは、上述したようにエタン再循環から復熱の形態で失われる。さらなるエネルギーが、プロピレンプラント内のエチレン再循環ステップを削除することにより節約される。この実施例では、ライン１６を介するプロピレンプラントへの供給物の純度は、約８２ｍｏｌ％であり、ライン４６を介するエチルベンゼンプラントへの供給物の純度は、約７７ｍｏｌ％である。このエチレン濃度は、固定層または触媒蒸留型両方のエチルベンゼンプラントに適しており、なんらエネルギーの不利にはならない。この実施例は、５５０，０００ＫＴＡエチルベンゼンプラントと組み合わされた９５０，０００ＫＴＡエチレンプラントでは一年につき約８２０，０００ＵＳドルの運転費用の節約となる。
【実施例４】
【００３４】
図５を参照すると、アセチレン除去の後に、全てのエチレン流が、ライン８を介してエチレン分留カラム１０へ送られる。しかしながら、いくらかのエチレンは、当業技術内でよく知られる蒸気抜き出し（図示せず）を有する抽出トレイを用いることにより、ライン８が分留カラム１０へ入る供給位置のすぐ下のストリッピングセクション（図示せず）においてエチレン分留カラム１０から抜き出される。エチレン分留カラム１０からのエチレン抜き出しは、ライン５６を介してライン１６へ、そしてプロピレンプラント１８へと送られ、プロピレンプラント内で反応後、脱エチレン装置３４（図２）内に残るエチレンは、実施例１におけるように、ライン４６を介してエチルベンゼンプラント４８へ送られる。ライン５６を介するエチレン抜き出しは、約６２ｍｏｌ％未満のエチレンを含む蒸気である。プロピレンプラントから排出されるエチレンの濃度は、約３５ｍｏｌ％未満であり、触媒蒸留反応器型のエチルベンゼンプラントに適している。
【００３５】
エチレン分留カラム１０内の分留を低減することによりエネルギーが節約されるが、しかしながら、エネルギーは部分的に、エタン再循環から復熱の形態で失われる。さらなるエネルギーが、プロピレンプラント１８内のエチレン再循環ステップを削除することにより節約される。この実施例は、５５０，０００ＫＴＡエチルベンゼンプラントと組み合わされた９５０，０００ＫＴＡエチレンプラントでは一年につき約８５０，０００ＵＳドルの運転費用の節約となる。
【実施例５】
【００３６】
図６を参照すると、アセチレン除去の後に、全てのエチレン流が、ライン８を介してエチレン分留カラム１０へ送られる。しかしながら、いくらかのエチレンは、当業技術内でよく知られる液体抜き出し（図示せず）を有する抽出トレイを用いることにより、ライン８が分留カラム１０へ入る供給位置のすぐ上の精留セクション（図示せず）においてエチレン分留カラム１０から抜き出される。エチレン分留カラム１０からのエチレン抜き出しは、ライン５８を介してライン１６へ、そしてプロピレンプラント１８へと送られる。プロピレンプラント内での反応後、脱エチレン装置３４（図２）内に残るエチレンは、実施例１におけるように、ライン４６を介してエチルベンゼンプラント４８へ送られる。ライン５８を介するエチレン抜き出しは、少なくとも約８３ｍｏｌ％のエチレンを含む液体である。ライン４６内のエチルベンゼンプラントへのエチレン流は、約７８ｍｏｌ％のエチレンを含むことになる。この濃度は、固定層または触媒蒸留反応器のエチルベンゼンプラントに適している。
【００３７】
エチレン分留カラム１０内の分留を低減することによりエネルギーが節約されるが、しかしながら、エネルギーは部分的に、エタン再循環から復熱の形態で失われる。エネルギーはまた、プロピレンプラント１８内のエチレン再循環ステップを削除することにより節約される。エチルベンゼンプラント内での影響を考慮しなければ、この実施例は、５５０，０００ＫＴＡエチルベンゼンプラントと組み合わされた９５０，０００ＫＴＡエチレンプラントでは一年につき約８７０，０００ＵＳドルの運転費用の節約となる。
【００３８】
重要なことには、上で検討したように、本発明のさまざまな実施態様は、エネルギーの不利をエチルベンゼンプラント内で受ける状況においてさえ、大幅な全体のエネルギーの節約となり得るが、その理由は、エチレンプラント内のエチレン分留が除去されるかまたは低減され得るし、プロピレンプラント内のエチレン再循環ステップが除去され得るからである。
【００３９】
本発明は、好ましい実施態様を参照して説明してきたが、本発明の範囲から逸脱せずに、さまざまな変更を行うことが可能であり、また均等物を本発明の構成要素と置換することが可能であることは、当業者には理解されるであろう。例えば、使用されるプロセスが、分留の際の側留抜き出しとして、または最終のエチレン−エタン分留の前の希薄エチレンの分流を可能とすることを仮定すると、本発明は、さまざまなエチレンプラントと共に実施できる。同様に、選択されるプロピレンプラントが、選択されるエチレンプラントからの希薄エチレン供給物と共に申し分なく機能することを仮定すると、本発明は、さまざまなプロピレンプラントと共に実施できる。さらに、エチルベンゼンプラントが、選択されるプロピレンプラントからの希薄エチレン供給物と共に申し分なく機能することを仮定すると、本発明は、さまざまなエチルベンゼンプラントと共に実施できる。代替として、ポリエチルベンゼンなどのエチルベンゼン以外のアルキル芳香族化合物を生成するのに、または、他の既知のアルキル芳香族化合物プラント内のベンゼンの代わりに、ナフタレン、アントラセン、フェナントレン、およびこれらの誘導体などの他の芳香族化合物を用いることにより、同様の構成を使用できる。従って、本発明は、ここに開示した特定の実施態様に限定されるのではなく、添付の請求項の範囲に含まれる全ての実施態様を含むことが意図されている。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】プロピレンおよびエチルベンゼンを製造するための好ましいプロセスの概略流れ図である。
【図２】プロピレンを製造するための好ましいプロセスの詳細概略流れ図である。
【図３】プロピレンおよびエチルベンゼンを製造するための別の好ましいプロセスの概略流れ図である。
【図４】プロピレンおよびエチルベンゼンを製造するための別の好ましいプロセスの概略流れ図である。
【図５】プロピレンおよびエチルベンゼンを製造するための別の好ましいプロセスの概略流れ図である。
【図６】プロピレンおよびエチルベンゼンを製造するための別の好ましいプロセスの概略流れ図である。
【図１】
2007503471.tif 000003
【図２】
2007503471.tif 000004
【図３】
2007503471.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【手続補正書】
【提出日】平成18年9月21日(2006.9.21)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ａ）  ９５ｍｏｌ％以下のエチレンを含むエチレン流をエチレン反応区域からプロピレン反応区域へ導き、
ｂ）  ブテン流をプロピレン反応区域へ導き、
ｃ）  プロピレン反応区域内でエチレン流をブテン流と反応させてプロピレン反応流を生成し、
ｄ）  プロピレン反応流を回収操作にかけてプロピレンを回収する、
ことを含むことを特徴とする、プロピレンを製造するためのプロセス。
【請求項２】
ステップ（ａ）の前にエチレン流を凝縮させることをさらに含むことを特徴とする請求項１記載のプロセス。
【請求項３】
ステップ（ａ）の前にアセチレンをエチレン流から除去することをさらに含むことを特徴とする請求項１記載のプロセス。
【請求項４】
ステップ（ａ）の前にエチレン流を部分的に分留することをさらに含むことを特徴とする請求項１記載のプロセス。
【請求項５】
前記エチレン流の中のエチレンの濃度は、約６０ｍｏｌ％から約９５ｍｏｌ％の範囲にあることを特徴とする請求項１記載のプロセス。
【請求項６】
前記エチレン流の中のエチレンの濃度は、約６５ｍｏｌ％から約８５ｍｏｌ％の範囲にあることを特徴とする請求項５記載のプロセス。
【請求項７】
前記エチレン流の中のエチレンの濃度は、約８０ｍｏｌ％から約８３ｍｏｌ％の範囲にあることを特徴とする請求項６記載のプロセス。
【請求項８】
前記エチレン反応区域は、熱分解装置を含むことを特徴とする請求項１記載のプロセス。
【請求項９】
前記プロピレン反応区域は、メタセシスまたは接触分解反応器を含むことを特徴とする請求項１記載のプロセス。
【請求項１０】
前記回収操作は、分留カラムを含むことを特徴とする請求項１記載のプロセス。
【請求項１１】
ａ）  エチレン流をプロピレン反応区域からアルキル芳香族反応区域へ導き、
ｂ）  芳香族流をアルキル芳香族反応区域へ導き、
ｃ）  アルキル芳香族反応区域内でエチレン流を芳香族流と反応させてアルキル芳香族反応流を生成し、
ｄ）  アルキル芳香族反応流を回収操作にかけて、アルキル芳香族化合物を回収する、
ことを含むことを特徴とする、アルキル芳香族化合物を製造するためのプロセス。
【請求項１２】
前記エチレン流をアルキル芳香族反応区域にかける前に、エチレン流を分留操作にかけることをさらに含むことを特徴とする請求項１１記載のプロセス。
【請求項１３】
前記エチレン流の中のエチレンの濃度は、約３０ｍｏｌ％から約９０ｍｏｌ％の範囲にあることを特徴とする請求項１１記載のプロセス。
【請求項１４】
前記エチレン流の中のエチレンの濃度は、約４０ｍｏｌ％から約７８ｍｏｌ％の範囲にあることを特徴とする請求項１３記載のプロセス。
【請求項１５】
前記プロピレン反応区域は、メタセシスまたは接触分解反応器を含むことを特徴とする請求項１１記載の方法。
【請求項１６】
前記アルキル芳香族反応区域は、固定層反応器または触媒蒸留反応器を含むことを特徴とする請求項１１記載のプロセス。
【請求項１７】
前記回収操作は、分留カラムを含むことを特徴とする請求項１１記載の方法。
【請求項１８】
前記芳香族流は、ベンゼン、ナフタレン、アントラセン、フェナントレン、およびこれらの誘導体から成る群より選択される芳香族化合物を含むことを特徴とする請求項１１記載のプロセス。
【請求項１９】
前記アルキル芳香族化合物は、エチルベンゼン、ポリエチルベンゼン、およびこれらの誘導体から成る群より選択されることを特徴とする請求項１１記載のプロセス。
【請求項２０】
ａ）  エチレン反応区域内の供給原料を反応させて第一のエチレン流を生成し、
ｂ）  第一のエチレン流をプロピレン反応区域へ導き、
ｃ）  ブテン流をプロピレン反応区域へ導き、
ｄ）  プロピレン反応区域内で第一のエチレン流をブテン流と反応させてプロピレン反応流を生成し、
ｅ）  プロピレン反応流を第一の回収操作にかけてプロピレンと第二のエチレン流とを回収し、
ｆ）  第二のエチレン流をアルキル芳香族反応区域へ導き、
ｇ）  芳香族流をアルキル芳香族反応区域へ導き、
ｈ）  アルキル芳香族反応区域内で第二のエチレン流を芳香族流と反応させてアルキル芳香族反応流を生成し、
ｉ）  アルキル芳香族反応流を第二の回収操作にかけて、アルキル芳香族化合物を回収する、
ことを含むことを特徴とする、プロピレンおよびアルキル芳香族化合物を製造するためのプロセス。
【請求項２１】
ステップ（ｂ）の前にエチレン流を凝縮させることをさらに含むことを特徴とする請求項２０記載のプロセス。
【請求項２２】
ステップ（ｂ）の前にアセチレンをエチレン流から除去することをさらに含むことを特徴とする請求項２０記載のプロセス。
【請求項２３】
ステップ（ｂ）の前にエチレン流を部分的に分留することをさらに含むことを特徴とする請求項２０記載のプロセス。
【請求項２４】
前記第一のエチレン流の中のエチレンの濃度は、約６０ｍｏｌ％から約９５ｍｏｌ％の範囲にあることを特徴とする請求項２０記載のプロセス。
【請求項２５】
前記第一のエチレン流の中のエチレンの濃度は、約６５ｍｏｌ％から約８５ｍｏｌ％の範囲にあることを特徴とする請求項２４記載のプロセス。
【請求項２６】
前記第一のエチレン流の中のエチレンの濃度は、約８０ｍｏｌ％から約８３ｍｏｌ％の範囲にあることを特徴とする請求項２５記載のプロセス。
【請求項２７】
前記第二のエチレン流の中のエチレンの濃度は、約３０ｍｏｌ％から約９０ｍｏｌ％の範囲にあることを特徴とする請求項２０記載のプロセス。
【請求項２８】
前記第二のエチレン流の中のエチレンの濃度は、約４０ｍｏｌ％から約７８ｍｏｌ％の範囲にあることを特徴とする請求項２７記載のプロセス。
【請求項２９】
前記エチレン反応区域は、熱分解装置を含むことを特徴とする請求項２０記載のプロセス。
【請求項３０】
前記プロピレン反応区域は、メタセシスまたは接触分解反応器を含むことを特徴とする請求項２０記載のプロセス。
【請求項３１】
前記アルキル芳香族反応区域は、固定層反応器または触媒蒸留反応器を含むことを特徴とする請求項２０記載のプロセス。
【請求項３２】
前記第一の回収操作は、分留カラムを含むことを特徴とする請求項２０記載のプロセス。
【請求項３３】
前記第二の回収操作は、分留カラムを含むことを特徴とする請求項２０記載のプロセス。
【請求項３４】
前記供給原料は、エタン、プロパン、ブタン、ナフサ、ガス油、および水素化分解された真空ガス油から成る群より選択されることを特徴とする請求項２０記載のプロセス。
【請求項３５】
炭化水素供給物のクラッキングから生じるエチレン含有流が、エチレンとエタンの分離のためのエチレン分別器へと導く、希薄エチレン流からエチルベンゼンを製造するためのプロセスにおいて、
ａ）  ｉ．エチレン分別器へエチレン含有流の残りを導く前に、エチレン含有流の一部を分離し、液化することによって、および／または、
ｉｉ．エチレン分別器から側流を抜き出すことによって希薄エチレン流を提供し、
ｂ）希薄エチレン流を、エチルベンゼン含有流出物を製造するためにベンゼンとのアルキル化のためのアルキル化装置へ供給物として導く、
ことを含むことを特徴とするエチルベンゼンを製造するためのプロセス。
【請求項３６】
炭化水素供給物の前記クラッキングは、熱分解プロセスであることを特徴とする請求項３５記載のプロセス。
【請求項３７】
前記炭化水素供給物は、エタン、プロパン、ブタン、ナフサ、ガス油、水素化分解された真空ガス油、およびこれらの組み合わせから成る群より選択されることを特徴とする請求項３６記載のプロセス。
【請求項３８】
前記炭化水素供給物は、エタンまたはナフサであることを特徴とする請求項３６記載のプロセス。
【請求項３９】
前記希薄エチレン流は、約６０mol％から約８５mol％のエチレン含有量を有することを特徴とする請求項３５記載のプロセス。
【請求項４０】
前記希薄エチレン流の未反応部分をアルキル化装置へ導くステップ（ｂ）の前に、希薄エチレン流の一部をプロピレン反応区域においてブテンと反応させてプロピレンを生成することを特徴とする請求項３５記載のプロセス。
【請求項４１】
前記プロピレン反応区域は、メタセシス反応器を含むことを特徴とする請求項４０記載のプロセス。
【請求項４２】
前記希薄エチレン流は、約８０mol％から約８３mol％のエチレン含有量を有することを特徴とする請求項３５記載のプロセス。
【請求項４３】
前記希薄エチレン流は、約７２mol％から約７８mol％のエチレン含有量を有することを特徴とする請求項３５記載のプロセス。
【請求項４４】
前記希薄エチレン流は、エチレン分別器のストリッピングセクションから液体または蒸気の側留抜き出しとして提供されることを特徴とする請求項３５のプロセス。
【請求項４５】
前記希薄エチレン流は、約６０mol％から約６５mol％のエチレン含有量を有することを特徴とする請求項４４記載のプロセス。
【請求項４６】
前記希薄エチレン流は、エチレン分別器の精留セクションから液体または蒸気の側
留抜き出しとして提供されることを特徴とする請求項３５記載のプロセス。
【請求項４７】
前記希薄エチレン流は、約８２mol％から約８５mol％のエチレン含有量を有することを特徴とする請求項４６記載のプロセス。
【請求項４８】
前記エチレン分別器から分離されたエタンは、クラッキング区域へと再循環されることを特徴とする請求項３５記載のプロセス。
【請求項４９】
前記エチルベンゼン含有流出物を回収操作にかけて、エチルベンゼンを回収することをさらに含むことを特徴とする請求項３５記載のプロセス。
【国際調査報告】
2007503471.tif 000009
2007503471.tif 000010