(57)【要約】  コンクリート強化ケーブルテンションシステムは異なるサイズのケーブルに異なる圧着を与えるために可変的に調整できる。本システムはコンクリート構造物を貫通して伸びるケーブルに張力を与えるための第１アクチュエータとグロメットをケーブルに圧着するための第２アクチュエータを有するコンクリート強化ケーブルテンショナーを含んでいる。第１油圧ラインが第１アクチュエータと流体で通じており、加圧された作動液を第１アクチュエータに選択的に送る。第２油圧ラインが第２アクチュエータと流体で通じており、加圧された作動液を第２アクチュエータに選択的に送る。ノーマルクローズドパイロット動作型シーケンスバルブが第１油圧ラインに配置され、第２油圧ラインの圧力を検出するための第２油圧ラインと流体と通じるパイロットラインを有し、シーケンスバルブは所定の圧力に達する第２油圧ラインの圧力で第１アクチュエータから作動液を排出するように開く。所定の圧力はグロメットを異なるサイズのケーブルに圧着するために要求される異なる圧力を受けるように可変的に変更可能である。
2007519842.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
コンクリート構造体を貫通して伸びるケーブルに張力を与えるための第１アクチュエータとグロメットを前記ケーブルに圧着するための第２アクチュエータを有するコンクリート強化ケーブルテンショナーと；
前記第１アクチュエータと流体で通じ、加圧作動液を前記第１アクチュエータに選択的に与える第１油圧ラインと；
前記第２アクチュエータと流体で通じ、加圧作動液を前記第２アクチュエータに選択的に与える第２油圧ラインと；
前記第１油圧ラインに配置され、前記第２油圧ラインの圧力を検出するための前記第２油圧ラインと流体で通じるパイロットラインとを有するノーマルクローズドパイロット動作型シーケンスバルブと；
を具備し、前記シーケンスバルブは所定圧力に達する前記第２油圧ラインの圧力で作動液を前記第１アクチュエータに排出するように開き、グロメットを異なるサイズのケーブルに圧着するために要求される異なる圧力を受けるため可変的に変更可能であることを特徴とするコンクリート強化ケーブルテンションシステム。
【請求項２】
バイアス油圧ラインはケーブルに張力を与えるため作動液が前記第１アクチュエータに供給されている場合に前記シーケンスバルブをバイパスできるように前記シーケンスバルブをバイパスし、前記バイパス油圧ラインに配置されたチェックバルブは作動液が前記バイパスラインを介して前記第１アクチュエータから排出されるのを防止することを特徴とする請求項１記載のシステム。
【請求項３】
前記シーケンスバルブは作動液を前記第１アクチュエータと前記第２アクチュエータの少なくとも１つに選択的に方向付けする流量制御バルブアセンブリの一部を形成することを特徴とする請求項１記載のシステム。
【請求項４】
前記所定の圧力は前記第２油圧ラインの圧力と無関係に可変的に変更できることを特徴とする請求項１記載のシステム。
【請求項５】
前記シーケンスバルブは前記パイロットラインを介して前記第２油圧ラインと流体で通じるチャンバーに配置されたピストンを含み、前記ピストンは前記所定の圧力で前記シーケンスバルブを開くため前記第２油圧ラインの圧力に応答して前記チャンバー内を滑動的に移動することを特徴とする請求項１記載のシステム。
【請求項６】
前記第１油圧ラインを介して前記第１アクチュエータからの作動液の流れを阻止するチェックバルブを含み、前記ピストンは前記所定圧力に達する前記第２油圧ラインの圧力で作動液が前記第１アクチュエータから前記第１油圧ラインを介して流れるのを可能にするように前記チェックバルブに作用することを特徴とする請求項５記載のシステム。
【請求項７】
油圧供給ラインは加圧作動液を前記第１油圧ラインに供給し、前記油圧供給ラインに配置されたユーザー可調リリーフバルブが前記ケーブルの所望の張力に対応する所望の圧力に達すると開口するために可変的に調整可能であることを特徴とする請求項１記載のシステム。
【請求項８】
少なくとも１つのコンクリート構造体を貫通して伸びるケーブルに張力を与え且つ圧着する方法において、
流量制御バルブアセンブリを介して作動液を前記第１油圧アクチュエータにポンプ送りすることにより第１ケーブルに張力を与えるためコンクリート強化ケーブルテンションシステムの一部を形成する第１油圧アクチュエータを活性化する工程と；
流量制御バルブアセンブリを介して作動液を前記第２油圧アクチュエータにポンプ送りすることによりグロメットを第１ケーブルに圧着するためコンクリート強化ケーブルテンションシステムの一部を形成する第２油圧アクチュエータを活性化する工程と；
一旦前記第２アクチュエータの圧力が第１所定圧力に到達すると、作動液を前記流量制御アセンブリを介して前記第１油圧アクチュエータから排出する工程と；
一旦前記第２油圧アクチュエータの圧力が第２所定圧力に到達すると、前記流量制御バルブアセンブリを介して前記第１油圧アクチュエータから作動液を排出するため前記流量制御バルブアセンブリを調整し、前記第２所定圧力は前記第１所定圧力と異なり、第２ケーブルのための所望の圧着圧力に相当する工程と；
作動液を前記流量制御バルブアセンブリを介して前記第１油圧アクチュエータにポンプ送りすることにより前記第２ケーブルに張力を与えるため前記第１油圧アクチュエータを活性化する工程と；
作動液を前記流量制御バルブアセンブリを介して前記第２油圧アクチュエータにポンプ送りすることによりグロメットを前記第２ケーブルに圧着するため前記第２油圧アクチュエータを活性化する工程と；
一旦前記第２油圧アクチュエータの圧力が前記第２所定圧力に到達すると、作動液を前記流量制御アセンブリを介して前記第１油圧アクチュエータから排出する工程と；
を具備することを特徴とする方法。
【請求項９】
前記流量制御バルブアセンブリは前記第１アクチュエータと流体で通じる第１油圧ラインと、前記第２アクチュエータと流体で通じる第２油圧ラインと、前記第１油圧ラインに配置され且つ前記第２油圧ラインの圧力を検出するための前記第２油圧ラインと流体で通じるパイロットラインを有するノーマルクローズドパイロット動作型シーケンスバルブとを具備し、前記シーケンスバルブは前記第１及び第２所定圧力の１つに到達する前記第２油圧ラインの圧力で作動液を前記第１アクチュエータから排出するために開口し、前記流量制御バルブを調整する工程が前記第２所定圧力で開口するため前記シーケンスバルブを調整する工程を含むことを特徴とする請求項８記載の方法。
【請求項１０】
前記流量制御バルブアセンブリは前記第１アクチュエータに流れる作動液の流量を制御し、所望の圧力に到達して開口するため可変的に調整可能であるリリーフバルブを含み、前記流体制御バルブアセンブリを調整する工程は一旦前記第１アクチュエータの圧力が前記第２ケーブルの所望の張力に相当する所望の圧力に到達すると、前記リリーフバルブを開口するため前記流量制御バルブアセンブリを調整する工程を含むことを特徴とする請求項８記載の方法。
【請求項１１】
コンクリートを貫通して伸びるケーブルに張力を与えるための第１アクチュエータと、グロメットを前記ラインに圧着するための第２アクチュエータを有するコンクリート強化ケーブルテンショナーと；
前記第１アクチュエータと流体で通じ、加圧作動液を前記第１アクチュエータに選択的に送る第１油圧ラインと；
前記第１油圧ラインを介して前記第１アクチュエータに流れる作動液の流量を制御し、前記ケーブルの所望の張力に相当する所望の圧力に到達すると開口するように可変的に調整可能であるリリーフバルブと；
前記第２アクチュエータと流体で通じ、加圧作動液を前記第２アクチュエータに選択的に送る第２油圧ラインと；
パイロットラインを介して前記第２油圧ラインと流体で通じるチャンバー内に配置され、前記第２油圧ラインの圧力に応答して滑動的に動くピストンと；
前記第１油圧ラインを介して前記第１アクチュエータから流れる作動液の流れを阻止し、前記ピストンは作動液が所定の圧力に到達する前記第２油圧ラインの圧力で前記第２チェックバルブから前記第１油圧ラインに流れるのを可能にするように前記第１アクチュエータに作用するチェックバルブと；
前記パイロットラインに配置され、前記パイロットラインを介して前記第２油圧ラインから前記チャンバーに流れる流量を制御し、前記パイロットラインリリーフバルブは前記チェックバルブを開くために必要な前記所定の圧力を変更するために可変的に調整し、グロメットを異なるサイズのケーブルに圧着するために要求される異なる圧力を受けいれるパイロットラインリリーフバルブと；
を具備することを特徴とするコンクリート強化ケーブルテンションシステム。
【請求項１２】
前記チェックバルブは作動液を前記第１アクチュエータと前記第２アクチュエータの少なくとも１つに選択的に方向付ける流量制御バルブアセンブリの一部を形成することを特徴とする請求項１１記載のシステム。
【請求項１３】
前記パイロットラインリリーフバルブは前記第２油圧ラインの圧力と無関係に可変的に変更可能であることを特徴とする請求項１１記載のシステム。
【請求項１４】
ケーブルに応力を与えるための油圧テンションアクチュエータと；
グロメットを前記油圧テンションアクチュエータにより張力を与えられたケーブルに圧着するための油圧クリンプアクチュエータと；
前記クリンプアクチュエータの油圧圧力がある閾値を超えるまで前記油圧テンションアクチュエータの圧力を維持するシーケンスバルブと；
を具備し、前記閾値が異なるサイズのケーブルにグロメットを圧着するために調整可能であることを特徴とする油圧テンションシステム。
【請求項１５】
バイアス油圧ラインは作動液が前記ケーブルに張力を与えるため前記油圧テンションアクチュエータに供給されていると作動液が前記シーケンスバルブをバイパスするように前記シーケンスバルブをバイパスし、前記バイパス油圧ラインに配置されたチェックバルブは作動液が前記バイパスラインを介して前記油圧テンションアクチュエータから排出されるのを防止することを特徴とする請求項１４記載のシステム。
【請求項１６】
前記シーケンスバルブは作動液を前記第１アクチュエータと前記第２アクチュエータの少なくとも１つに選択的に方向付けする流量制御バルブアセンブリの一部を形成することを特徴とする請求項１４記載のシステム。
【請求項１７】
前記閾値は前記油圧クリンプアクチュエータの圧力に無関係に可変的に変更可能であることを特徴とする請求項１４記載のシステム。
【請求項１８】
前記シーケンスバルブは前記油圧クランプアクチュエータと流体で通じる油圧ラインと流体で通じているチャンバーに配置されたピストンを含み、前記ピストンは前記閾値を超えると前記シーケンスバルブを開くため前記油圧ラインの圧力に応答して前記チャンバー内で滑動的に動くことを特徴とする請求項１４記載のシステム。
【請求項１９】
前記油圧テンションアクチュエータから流れる作動液を阻止するチェックバルブを含み、前記ピストンは前記油圧ラインの圧力が前記閾値を超えると作動液が前記油圧テンションアクチュエータから流れるように前記チェックバルブに作用することを特徴とする請求項１８記載のシステム。
【請求項２０】
前記油圧テンションアクチュエータに流れる作動液の流量を制御するリリーフバルブを含み、前記リリーフバルブが前記ケーブルの所望の張力に相当する所望の圧力に達すると開くように可変的に調整可能であることを特徴とする請求項１４記載のシステム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明の分野はケーブルテンションシステム、特に、コンクリート強化のためケーブルに張力を与えるための方法及びシステムに関する。
【背景技術】
【０００２】
コンクリート強化ケーブルテンションシステムは編組ワイヤーケーブルで強化されたコンクリート床、ビーム等のプレストレスドコンクリート構造体を形成するために使用される。プレストレスドコンクリート構造体を形成するため、コンクリートはケーブルが構造物の一方から他方にコンクリートを貫通して伸びるように内部に横たわる１本又は複数本のケーブルを有する形状に注入される。コンクリートが部分的に養生した後、各ケーブルの一端は構造物の片側にしっかりと固定され、他端はケーブルに張力を与え且つコンクリート構造物に圧縮力を作用させるためケーブルを引っ張るコンクリート強化ケーブルテンショナーにより把持される。
【０００３】
当業界で知られたコンクリート強化ケーブルテンショナーは典型的にはケーブルを把持するためシリンダに固定された把握機構を有する少なくとも１つの油圧テンションシリンダーと、グロメットをケーブルに圧着するクリンプ油圧シリンダと、コンクリートスラブの側端部に抗して（直接に又は間接的に）支えるためのシリンダーのピストンロッドにしっかりと固定された筐体又はフレームを有し、高張力がケーブルに作用する。グロメットと結合するシートは典型的にはケーブルがはみ出すコンクリートの側端部に投入され、ケーブルはシートを介して且つグロメットを貫通するケーブルの１方向の動きのみを可能にするシートのグロメットを介して伸びている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
一旦ケーブルに張力が与えられると、クリンプシリンダーはケーブル上の張力の逆向きの動きと結果として生じる収縮を防止するためケーブルと係合し且つケーブル周りで締め付けるようにグロメットを圧着するためグロメットをシートに強制する。この動作を実行するためのテンション装置、シートおよびグロメットは既知である。一例としてのコンクリート強化ケーブルテンショナーは（参考のためこの明細書に完全に添付され、本発明の譲受人に譲渡されている）米国特許第６，２２４，０３６号に開示されている。
【０００５】
コンクリート強化ケーブルテンショナーは典型的には作動液をテンショナーの油圧シリンダに供給する油圧装置を含むコンクリート強化ケーブルテンションシステムの一部を形成する。油圧装置は典型的には３位置、４方向手動動作可能な油圧バルブを含む。バルブは作動液をケーブルに張力を与えるためテンション油圧シリンダに方向付ける張力位置と、ケーブル上で一定の張力を維持する保持位置と、グロメットをケーブルに圧着するため作動液をクリンプ油圧シリンダに方向付ける圧着位置を有する。油圧装置内のシーケンスバルブは一旦グロメットがケーブルに圧着されたテンションシリンダから作動液を排出させることによりケーブルの張力を解放する。  
【０００６】
既知のコンクリート強化ケーブルテンションシステムにおいて、シーケンスバルブは一旦クリンプシリンダの圧力が所定の圧力に達すると、作動液をテンション油圧シリンダから排出する。しかしながら、所定の圧力は引っ張られているケーブルのサイズにかかわらず固定される。もしケーブルの径がコンクリート強化ケーブルテンショナーが設計された最小ケーブル径に比べて大きいと、シーケンスバルブはグロメットがケーブルにしっかりと圧着される前にケーブルの張力を解放してしまう。
【０００７】
もし不適切なクリンプ圧力が使用されると、ケーブルはグロメットから滑り、コンクリート構造体上の圧縮力を逃がし、意図した構造より脆弱なコンクリート構造を与える。同様に、もしケーブル径がコンクリート強化ケーブルテンショナーが設計された最小ケーブル径より小さいと、シーケンスバルブはグロメットをケーブルにしっかり圧着した後長期間に渡ってケーブルの張力を解放することができない。結果として、運用はケーブルでの過大な張力、ケーブルの破損、または運用コストを不必要に増加させる要求より長い運用になる。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は異なる径のケーブルのための異なるクリンプ圧力を与えるために可変的に調整可能であるコンクリート強化ケーブルテンションシステムを提供する。本システムはコンクリート構造体を介して伸びるケーブルに張力を与えるための第１アクチュエータと、グロメットをケーブルに圧着するための第２アクチュエータを有するコンクリート強化ケーブルテンショナーを含む。第１油圧ラインは第１アクチュエータと流体で通じ、加圧作動液を第１アクチュエータに選択的に送る。第２油圧ラインは第２アクチュエータと流体で通じ、加圧作動液を第２アクチュエータに選択的に送る。ノーマルクローズパイロット動作型シーケンスバルブは第１油圧ラインに配置され、第２油圧ラインを検出するため第２油圧ラインと流体で通じるパイロットラインを有する。シーケンスバルブは所定圧力に到達する第２油圧ラインの圧力で作動液を第１アクチュエータから排出するように開く。シーケンスバルブは異なるサイズのケーブルに異なるグロメットを圧着するのに必要な異なる圧力を与えるため異なる所定圧力に応答して開くように可変的に調整可能である。一実施例において、第１油圧アクチュエータに作動液を供給する供給ラインに配置されたリリーフバルブは所望のケーブル張力に相当する第１油圧アクチュエータの所望の圧力に到達すると開くように可変的に調整可能である。
【０００９】
本発明の全般的な目的は異なるサイズのケーブルのための異なる圧着を適用するように可変的に調整可能なコンクリート強化ケーブルテンションシステムを提供することである。この目的は特有のサイズのケーブルのためユーザにより選択された可変調整可能なクリンプ圧力を提供するために可変的に調整可能であるバルブを設けることにより達成される。
【００１０】
本発明の前述の及び他の目的および利点は以下の記載から明らかである。この記載において、本発明の好ましい実施例の一部を形成し、例示された添付図面が参照される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
図１−図３に示されるように、コンクリート強化ケーブルテンションシステム１０はケーブルテンショナー１２とパワーユニット１４を含む。米国特許第６，２２４，０３６号（参考のためここに完全に添付されている）に開示されたようなケーブルテンショナー１２は当技術で既知であり、コンクリート構造体をプレストレスするためコンクリート構造体を貫通して伸びるケーブルに張力を与える。ケーブル内の張力はケーブルにクリンプされたグロメットにより維持され、コンクリート構造体に形成されたシートに受止められる。パワーユニット１４はケーブルに張力を与え且つグロメットを圧着するため加圧作動液をケーブルテンショナー１２に送る。
【００１２】
ケーブルテンショナー１２はフレーム１８に搭載された１対の単動テンションアクチュエータ１６を有する。テンションアクチュエータ１６はケーブルに張力を与えるため伸張方向に向って縮退位置からケーブルと係合するグリッパー２０を強制する。１対の単動クリンプアクチュエータ２２はグロメットを張力をかけたケーブルに圧着し且つケーブルの張力を維持するため縮退位置から伸張位置に向かってクリンパー２４を強制する。テンションアクチュエータ１６とクリンプアクチュエータ２２の対が開示されているが、ケーブルテンショナーは本発明の範囲から逸脱することなく１つ又は複数のテンションアクチュエータ及び１つ又は複数のクリンプアクチュエータを含むことも可能である。
【００１３】
ここで開示された実施例において、テンションアクチュエータ１６はシリンダー２８に滑動的に受けられるロッド２６を有する通常の単動アクチュエータである。各アクチュエータ１６のロッド２６はロッド２６に固定された一端とシリンダ２８に固定された他端を有する引張コイルバネ３０を収納する中空状（即ち、管状）である。引張りバネ３０はパワーユニット１４により供給され且つシリンダー２８に配置された作動液の力に抗してロッドを縮退位置にバイアスする。
【００１４】
一般的に従来設計であるグリッパー２０は図１−図３に示される一般形状のグリッパー収容器３４とグリッパー収容器３４内の傾斜表面を滑動する楔状のグリッパー顎部３２を有する。グリッパー顎部３２はケーブルと係合し、ケーブルに張力を与えるためテンションアクチュエータ１６により伸張位置に向けて強制する。
【００１５】
クリンパー２４はケーブルテンションフレーム１８から前方に伸び、クリンパー収容器４４に滑動的に受けられたクリンパーノーズ４２を含む。クリンパーノーズ４２はクリンプアクチュエータ２２によりクリンパー収容器４４内の縮退位置から伸張された位置に向かって強制する。ケーブルがケーブルテンショナー１２によりグロメットを介して引っ張られると、グロメットはケーブルをグロメットと相対的に滑らせるので、ケーブルに張力を与えることができる。しかしながら、クリンプ時に、クリンパーノーズ４２はグロメットがケーブルに食込み張力を与えられたケーブルを保持する係合位置にグロメットを圧着するコンクリート構造体に形成された円錐座にグロメットを強制する。クリンプアクチュエータ２２に配置されたバネ４０はクリンプアクチュエータ２２から排出する作動液でクリッパーノーズ４２を縮退位置に戻す。
【００１６】
図４に示されるように、ケーブルテンションシステムアクチュエータ１６、２２はケーブルテンショナー１２に加圧作動液を送るパワーユニット１４により駆動される。パワーユニット１４はケーブルテンショナー１２に出入りする作動液流量を制御する流量制御バルブアセンブリ３８を有する。流量制御バルブアセンブリ３８はケーブルに張力を与えグロメットをクリンプするため作動液流量を制御する流量制御バルブ４６と、グロメットが顎部３２からケーブルを解放する前にクリンプされるのを保証するためテンションアクチュエータ１６から排出される作動液を制御するシーケンスバルブ４８を有する。好都合なことに、シーケンスバルブ４８はパイロット圧力により動作し、異なる径のケーブルを受け入れるためクリンプ油圧ライン７６の異なる所定圧力に到達するとテンションアクチュエータ１６を後退させるため可変的に調整可能である。
【００１７】
図４に示される油圧回路構成に示されるように、パワーユニット１４は流量制御バルブ４６を介して加圧作動液をアクチュエータ１６、２２に供給する油圧ポンプ５０を含んでいる。ポンプ５０は油圧供給ライン５２又は通路を介して流量制御バルブ４６に加圧作動液を供給する。
【００１８】
供給ライン５２の圧力及び供給ライン５２から作動液を供給されているアクチュエータ１６、２２が所定のレベルに到達すると、供給ライン５２を排出ライン５８に短絡させる短絡回路ライン５７に配置されたユーザー可調リリーフバルブ５４が設けられている。好都合なことに、ユーザー可調リリーフバルブ５４は流量制御バルブアセンブリ３８の一部を形成し、供給ライン５２の圧力を開き且つ解放するためユーザーに変更可能に調整でき、それにより、張力を与えられているケーブルに所望の張力に依存した異なる圧力でケーブルにより多くの張力を与えることを停止する。結果として、ユーザー可調リリーフバルブ５４はケーブルテンションアクチュエータ１６が特定のケーブルサイズのケーブルの所望の張力に相当するケーブルに対する張力を与えるのを終了するように調整される。排出ライン５８は作動液をリザーバ５６に排出する。好ましい実施例において、ユーザー可調リリーフバルブは約１０，０００ｐｓｉの最大リリーフ圧力を有する。
【００１９】
好ましくは、図５−図１１に示されるように、流量制御バルブ４６はせん断バルブ６２と回転可能なディスク６４を収納する収納部６０を含む４方向、３位置バルブである。ディスク６４は各開口部が３個の位置の何れかの収容部６０内の開口部と整合する１対の開口部を有する２つの通路６６、６８を有する。ディスク６４を回転させることにより、ディスク６４の４個の開口部はテンション油圧ライン７２を介してテンションアクチュエータ１６と流体で通じるＡアウトレット、クリンプ油圧ライン７６を介してクリンプアクチュエータ２２と流体で通じるＢアウトレット、供給ライン５２を介してポンプ５０と流体で通じるＰインレット、排出ライン５８を介してリザーバ５６と流体で通じるＴリターン部８１に相当する収容部６０の４個の対応する開口部と整合する。シャフト７７によりディスク６４に固定されたハンドル７５はディスク６４を３個の位置の１つに選択的に移動させるため収容部６０と相対的にディスク６４を回転させる。
【００２０】
テンション油圧ライン７２に配置されたチェックバルブ８４はバネ１２０によりシート１１８に強制するボール１１６を含む。チェックバルブ８４はテンションアクチュエータ１６に向けて１方向に流れる流体がテンションアクチュエータ１６を伸張するのを可能にし、反対方向に流れる流体を防止する。チェックバルブ８４はテンションアクチュエータ１６を後退させるためクリンプ油圧ライン７６の圧力に応答してチェックバルブ８４を開くシーケンスバルブ４８と一体化している。
【００２１】
ノーマリクローズドパイロット動作型シーケンスバルブ４８は一旦クリンプ油圧ライン７６の圧力が所定のパイロット圧力に到達すると、チェックバルブ８４を開くことによりテンションアクチュエータ１６から作動液を排出するために開く。シーケンスバルブ４８はクリンプ油圧ライン７６の異なる所定の圧力に応答して開くためクリンプ油圧ライン７６の圧力と無関係に可変的に調整可能である。好都合なことに、可変可調シーケンスバルブを設けることにより、テンションアクチュエータ１６が後退する前にグロメットをケーブルに適切にクリンプするためクリンプ油圧ライン７６に異なる圧力を要求する異なるサイズのケーブルが収納できる。チェックバルブ８４と一体化されたシーケンスバルブ４８が開示されたが、シーケンスバルブは図３に示されるようにチェックバルブ８４から独立でき、本発明の範囲から逸脱することなく作動液をテンションアクチュエータ１６から排出するためチェックバルブ８４の周囲に油圧流路を設けることができる。
【００２２】
シーケンスバルブ４８はバルブブロック５１に形成されたキャビティに滑動可能に受けられるピストンを含んでいる。ピストンは作動液をテンションアクチュエータ１６から排出するためチェックボール１１６をシート１１８から持ち上げるようにチェックバルブ８４に作用するピン１０６と係合する。チェックバルブ８４とシーケンスバルブ４８は協働的にテンション油圧ライン７２を介して流量及び圧力を受け入れ、テンションアクチュエータ１６の圧力を保持し、または流量がシーケンスバルブ４８を介してテンションアクチュエータ１６から排出するのを可能にする。
【００２３】
好ましい実施例において、シーケンスバルブ４８はクリンプ油圧ライン７６とシーケンスバルブキャビティ１２４と流体で通じるパイロットライン９２を介して作動液流量を制御するシーケンスリリーフバルブ８０を使用して可変的に調整可能である。シーケンスリリーフバルブ８０は所定の圧力がクリンプ油圧ライン７６に到達するまで、パイロットライン９２に流れる作動液を阻止する。一旦所定の圧力に達すると、シーケンスリリーフバルブ８０はピストン１０４をチェックバルブ８４に強制し且つチェックバルブ８４を開くため最少量の作動液がパイロットライン９２を介してシーケンスバルブキャビティ１２４に流れるのを可能にする。これにより作動液がテンション油圧ライン７２とチェックバルブ８４を介してテンションアクチュエータから排出するのを可能にし、それにより、テンションアクチュエータ１６が後退する。
【００２４】
シーケンスリリーフバルブ８０はバネ１１２によりバルブシート１１０に強制するボール１０８を有する。ボール１０８はクリンプ油圧ライン７６の圧力がバネ１１２によりボール１０８に作用する力を超えるまで作動液の流量がクリンプ油圧ライン７６からシーケンスバルブキャビティ１２４に流れるのを阻止する。ボール１０８上のバネにより作用する力はバネ１１２と係合するネジ１１４により可変的に調整される。好ましくは、シーケンスリリーフバルブ８０のバネ１１２によりボール１０８に作用する力は所定のパイロット圧力がケーブルの広範囲に張力を与え且つクランプするため約２００と１０，０００ｐｓｉ間にある場合にチェックバルブ８４を開くように充分に調整可能である。
【００２５】
キャビティリリーフバルブ８８は一旦圧力がクリンプ油圧ラインで所定圧力以下に減少するとリリーフライン１３２を介してキャビティ１２４の圧力を解放する。ここで開示された実施例において、可変可調キャビティリリーフバルブ８８はバネ９８によりボール１００に作用する力を変更するためネジ９６と係合するアレンレンチ、ねじ回し、又は他の道具を使用してユーザーにより調整できる。リリーフライン１３２はボール１００の下流のクリンプ油圧ライン７６と流体で通じている。結果として、キャビティ１２４内の圧力はバネ９８によりボール１００に作用する力以上およびキャビティリリーフバルブ８８が開く前にクリンプ油圧ライン７６の圧力以上でなければならない。
【００２６】
ユーザー可調クリンプリリーフバルブ８２はクリンプ油圧ライン７６と流体で通じ、一旦所定圧力がクリンプ油圧ライン７６に達すると排出ライン５８を介してリザーバ５６に排出される。リリーフバルブ８２はバネ１２８によりシート１２６に強制されるボール１２５を含む。バネ１２８と係合するネジ１３０はバネ１２８によりボール１２５に作用する力を調整するためユーザーにより軸方向に移動可能である。
【００２７】
図１−図１１を参照すると、ケーブルに張力を与えるためテンションアクチュエータ１６が伸張すると、流量制御バルブ４６のディスク６４は前進位置に回転するので、ディスク通路６６、６８はＰインレットをＡアウトレットに且つＢアウトレットをＴリターンに合わせる。ポンプ５０が作動し、テンションアクチュエータ１６を伸張させるため且つケーブルに張力を与えるため流量制御バルブアセンブリ３８を介して流量をテンショナー１２に供給する。
【００２８】
ユーザー可調リリーフバルブ５４の限界圧力に到達した後、ディスク６４はＡ、Ｂ、Ｐ及びＴ通路を共に接続する中立位置に回転し、圧力を減少させる。この位置で、ポンプ５０はオフし、流量はバルブアセンブリ３８に向けられる。
【００２９】
グロメットをケーブルにクリンプするため、ディスク６４は後退位置に回転するので、ＰインレットはＢアウトレットに接続され、ＡアウトレットはＴリターンに接続される。ポンプ５０は作動し、作動液はグロメットをケーブルにクリンプするため流量制御バルブアセンブリ３８を介してクリンプアクチュエータ２２にポンプ送りされる。張力はシーケンスバルブ４８が作動液が流量制御バルブアセンブリ３８を介してテンションアクチュエータ１６からリザーバ５６に排出させるように開くまでケーブルを後退及び解放しないテンションアクチュエータ１６によりケーブルに維持される。
【００３０】
シーケンスバルブ４８は所定の圧力が少量の加圧流体をシーケンスバルブキャビティ１２４に入力するシーケンスリリーフバルブ８０に達するまで流すために正常に閉鎖され、シーケンスバルブ４８でピストン１０４を移動させ且つ作動液をテンションアクチュエータ１６から排出できるようにチェックバルブ８４を開き、テンションアクチュエータを後退させる。
【００３１】
一旦グロメットがケーブルにクリンプされると、ディスク６４はクリンプアクチュエータ２２を後退させるため全ての通路６６、６８を低圧に接続する中立位置に戻るように回転される。この位置で、ポンプ５０はオフし、キャビティリリーフバルブ８８はシーケンスバルブキャビティ１２４の圧力を解放するために開く。これによりこのキャビティ１２４の内部圧力を減少し、シーケンスバルブ４８のピストンはバネ１２０によりその中立位置に戻るのを可能にする。
【００３２】
異なるサイズのケーブルに張力が与えられると、ユーザー可調リリーフバルブ５４とシーケンスバルブ４８はケーブルに所望の張力を且つグロメットに適切なクリンプ圧力を与えるために調整される。テンションアクチュエータ１６の後退を開始するために必要なシーケンスバルブ４８のパイロット圧力はネジ１１４を回転することによりパイロットライン９２のボール１０８にバネ１１２により作用する力を調整することにより変更され、適切な圧力がクリンプ油圧ライン７６に達し、グロメットを異なるサイズのケーブルに適切にクリンプする。好都合には、異なるケーブルサイズのためのネジ１１４の位置は、例えば、テンショナーが使用される各最小径のために充分に座していることから巻数を特定することにより特定される。特定のケーブル径又は径の範囲に対応する巻数を示す表がパワーユニットに固定された指標又はケーブルテンションシステムに伴う指示として提供できる。
【００３３】
本発明の好ましい実施例と現在みなされるものが示され且つ説明されたが、種々の変更及び改造が添付の特許請求の範囲に規定された発明の範囲から逸脱することなく実施可能であることが当業者により自明である。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】図１は本発明を具備するケーブルテンションシステムに使用するためのリトラクテッドケーブルテンショナーを示す上部斜視図である。
【図２】図２は伸張位置での図１のケーブルテンショナーを示す上部斜視図である。
【図３】図３は図１のケーブルテンショナーを示す上部断面図である。
【図４】図４は本発明を具備するケーブルテンションシステムを示す油圧概略図である。
【図５】図５は図４のケーブルテンションシステムの流量制御バルブアセンブリを示す側面図である。
【図６】図６は図５のライン６−６に沿った流量制御バルブアセンブリを示す断面図である。
【図７】図７は図４のケーブルテンションシステムの一部を形成する流量制御アセンブリを示す前面図である。
【図８】図８は図７のライン８−８に沿った流量制御バルブアセンブリを示す断面図である。
【図９】図９は図７のライン９−９に沿った流量制御バルブアセンブリを示す断面図である。
【図１０】図１０は図７のライン１０−１０に沿った流量制御バルブアセンブリを示す断面図である。
【図１１】図１１は図１０のライン１１−１１に沿った流量制御バルブアセンブリを示す断面図である。
【符号の説明】
【００３５】
１０    コンクリート強化ケーブルテンションシステム
１２    ケーブルテンショナー
１４    パワーユニット
１６    単動テンションアクチュエータ
１８    フレーム
２０    グリッパー
２２    クリンプアクチュエータ
２４    クリンパー
２６    ロッド
２８    シリンダー
３０    バネ
３２    グリッパ顎部
３４    グリッパ容器
３８    流量制御バルブアセンブリ
４０    バネ
４２    クリンパーノーズ
４４    クリンパー容器
４６    流量制御バルブ
４８    シーケンスバルブ
５０    油圧ランプ
５４    ユーザー可調リリーフバルブ
５７    短絡回路ライン
５８    排出ライン
７６    クリンプ油圧ライン
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【国際調査報告】
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