【誤訳訂正書】
【提出日】平成28年7月21日(2016.7.21)
【誤訳訂正１】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】全文
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【発明の詳細な説明】
【発明の名称】成形器肩部
【技術分野】
【０００１】
本発明は、管状袋材料を包装機械へと送達して製品の袋を成形するべく包装産業で用いられる成形器肩部に関する。
【背景技術】
【０００２】
包装機械は、管状態袋材料を受容する。包装対象の製品が、管状袋材料の内部へと送達される。その後、包装機械は、管状袋材料を横断方向に封止及び切断して製品の袋を成形する。管状袋材料は、成形器肩部によって成形される。成形器肩部へは、包装フィルムが細片状態で送達される。成形器及び包装機械は特許文献１〜１２に記載される。
【０００３】
成形器肩部によって与えられる管状材料は、長手方向に封止される。この機能は、管状袋材料を、その長手方向に重なる両端に沿って加熱することと、当該重なる長手方向端に圧力を適用することとによって行われる。
【０００４】
長手方向の封止をうまく成形するには、管状袋材料は、圧力適用時にプラスチック材料が溶融して封止を成形するように必須温度まで加熱する必要がある。管状袋材料の温度は、袋材料が、加熱された裏当て棒又は加熱棒を通過することによって、必須温度まで上昇される。
【０００５】
上述した装置及び方法の欠点は、裏当て棒及び／又は加熱器が、十分な熱が管状袋材料へと伝達するのに時間がかかるほど、かなりの長さを有することにある。そして、これは、成形器肩部と包装機械との間の機械類の高さ及び管状袋材料の長さを増加させるという欠点にもなる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】米国特許第４９１０９４３号明細書
【特許文献２】米国特許第５６２２０３２号明細書
【特許文献３】米国特許第４６６３９１７号明細書
【特許文献４】米国特許第６６５５１１０号明細書
【特許文献５】米国特許第７１５９３７６号明細書
【特許文献６】米国特許第７６００６３０号明細書
【特許文献７】米国特許第７３８３６７２号明細書
【特許文献８】米国特許第４７５３３３６号明細書
【特許文献９】米国特許第７１２４５５９号明細書
【特許文献１０】米国特許第７４１５８０９号明細書
【特許文献１１】米国特許第７１５２３８７号明細書
【特許文献１２】米国特許第７４７２５２８号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明の目的は、上述した欠点の少なくとも一つを克服し又は実質的に改善することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
ここに開示されるのは、包装機械のための成形器肩部であって、当該成形器肩部は、フィルム袋材料の細片を受容して当該袋材料を管状構成に構成するべく構成され、当該肩部は、外部成形器面と、内部面と、加熱器とを含み、当該袋材料は当該外部成形器面の上を、当該管状構成に構成されるように通過し、当該外部成形器面は、当該管状袋材料の中へと製品を送達するアパチャを取り囲み、当該内部面は、当該アパチャと連通するキャビティを取り囲み、当該加熱器は当該外部面を加熱し、さらには当該外部面の上を通過する袋材料を加熱する。
【０００９】
好ましくは、加熱器は当該面に固定される。
【００１０】
好ましくは、加熱器は第１加熱器及び第２加熱器を含み、当該加熱器は、アパチャが当該第１加熱器及び第２加熱器間に配置されるように配置される。
【００１１】
好ましくは、各加熱器は当該内部面に固定される。
【００１２】
好ましくは、各加熱器は電気抵抗加熱器であり、当該電気抵抗加熱器には、当該加熱器が当該外部面の加熱を引き起こす電気エネルギーが送達される。
【００１３】
好ましくは、当該肩部は直立長手方向軸を有し、各加熱器は長手方向長さ及び横断方向幅を有し、当該長手方向長さは、当該横断方向幅よりも長く、各加熱器は、当該軸まわりに長手方向に対して斜めに延びる。
【００１４】
好ましくは、各加熱器は、管状袋材料の長手方向端が通過する外部面の一部分に隣接して位置決めされるように配置される。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
本発明の好ましい態様が、添付図面を参照して例示により以下に説明される。
【００１６】
【図１】成形器アセンブリと、管状袋材料に係合し、当該袋材料を引っ張って当該成形器アセンブリを通過させる駆動部との模式的な等角図である。
【図２】図１の成形器アセンブリ及び駆動部の模式的な側面図である。
【図３】図１及び２の成形器アセンブリの成形器肩部の模式的な等角図である。
【図４】図３の成形器肩部の模式的な正面図である。
【図５】図３の成形器肩部の模式的な側面図である。
【図６】図５に示される線６−６に沿って切り取られた成形器肩部の模式的な断面正面図である。
【図７】図３の成形器肩部の模式的な上面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
添付図面において、成形器アセンブリ１０が模式的に描かれる。成形器アセンブリ１０は、特許文献９及び１０に記載される従来型の成形器アセンブリに類似する。
【００１８】
成形器アセンブリ１０は、基部１１を含む。基部１１には、スリーブ１３を支持する枠体１２が取り付けられる。スリーブ１３は、一般に上方に延びる導管１４を封止する。導管１４には、特許文献６及び欧州特許出願第０８２９０９５７３号に開示されるような計量機械から製品がバッチで送達される。スリーブ１３は、外部成形器面１６を有する成形器肩部１５を貫通する。外部成形器面１６には細片フィルム材料が送達され、管状構成に成形される。製品は、導管１４に送達されることにより、管状袋材料の内部へと送達される。駆動アセンブリ１７の下方に位置決めされた、特許文献８に開示されるような包装機械が袋材料を横断方向に封止及び切断し、製品の袋が成形される。
【００１９】
成形器アセンブリ１２は、管状袋材料の内部に不活性ガスを送達するダクト１８を含む。
【００２０】
成形器肩部１５が、図３〜７にさらに十分に描かれる。本実施形態の肩部１５は、一般に中心の円形アパチャ１８を取り囲む外部面１６を有する。円形アパチャ１８を介して製品が、管状袋材料の内部へと送達される。スリーブ１３は、アパチャ１８を貫通し、肩部１５の内部キャビティ１９を通って突出する。キャビティ１９は、肩部１５の内部面２０によって取り囲まれる。
【００２１】
上述の好ましい実施形態において、アパチャ１８は一般に円形である。しかしながら、他の実施形態においては、アパチャ１８は、成形される袋の構成に応じて一般に正方形又は矩形でもよい。
【００２２】
肩部１５は、一般に中心の直立長手方向軸２１まわりに曲げられたステンレス鋼のシートから成形される。シートは、折り畳まれた後端２２で終端する。後端２２は、枠体１２の横断方向部材２３に固定される。軸２１は、アパチャ１８の中心軸である。
【００２３】
内部面２０に固定されるのは、外部面１６を加熱する複数の加熱器２４である。外部面１６の上をフィルム袋材料が通過して加熱される。複数の加熱器２４は、アパチャ１８に対する対向側に配置される。特に、アパチャ１８及び軸２１は、加熱器２４同士の間に配置される。詳しくは、加熱器２４は、軸２１の対向側に対称的に配列され、軸２１まわりに斜めに延びる。各加熱器は、横断方向幅と、当該幅よりも大きな長手方向長さとを有する。各加熱器２４は、軸２１まわりに長手方向に対して斜めに延びる。
【００２４】
成形器肩部１５を通過するときの管状袋材料の加熱は、駆動アセンブリ１７によって加熱される必要がある管状袋材料の長さを低減するという利点を有する。したがって、駆動アセンブリ１７の高さを低減することができる。
【００２５】
加熱器２４は、電気抵抗加熱器でよい。すなわち、加熱器２４は、電力が適用されると温度が高くなる電気抵抗器を有し、ひいては面１６の温度を上昇させる。
【００２６】
面１６の上に延びるフィルム袋材料は、重なる長手方向端によって管状態に成形される。加熱器２４は、袋材料の長手方向端を加熱するように配置される。
【００２７】
枠体１２によって支持されるべく固定されるのは、裏当て棒２５である。裏当て棒２５は、管状袋材料の内部に配置される。管状袋材料は、裏当て棒２５と駆動ベルト２６との間に配置される。裏当て棒２５は加熱器を含み得るので、管状袋材料の、重なるように長手方向に延びる端部分が加熱される。
【００２８】
ベルト２６は、管状袋材料に係合して、当該管状袋材料を下方向２７へと送り、成形器肩部１５を通過させてアセンブリ１７の下にある包装機械へと送達する。包装機械は、特許文献８に開示される包装機械でよい。
【００２９】
ベルト２６は、駆動プーリ２９によって、ループまわりに方向２８に駆動される。プーリ２９は、シャフトを介して駆動モータに接続される。ベルト２６は、遊びプーリ３０及び３１まわりに延びる。ベルト２６は、プーリ２９とプーリ３０との間を、裏当て棒２５及び軸２１に平行な直線状経路に沿って延びる。
【００３０】
裏当て棒２５に隣接して配置されるのは、真空が適用される真空多岐管３２である。ベルト２６は、多岐管３２によって与えられる真空チャンバと連通する複数のアパチャ（図示せず）を有する。低減された空気圧が管状袋材料の一側に適用され、当該管状袋材料は、ベルト３６の駆動面と接触するように付勢される。真空駆動アセンブリは特許文献１及び９に示される。
【００３１】
複数の多岐管３２間に配置されるのは、加熱棒３３である。加熱棒３３は、管状袋材料の温度上昇を再び補助するべく電気的に加熱される。棒３３及び裏当て棒２５によって管状袋材料に適用される圧力が、管状袋材料の長手方向端部分の、封止接続されるような溶融を引き起こす。棒３３は、図示しないばねによって棒２５に向かって付勢される。
【００３２】
ベルト２６を駆動させるべく、プーリ２９には、ベルト２６の駆動面の歯３７と係合する複数の駆動歯３６が設けられる。
【００３３】
上述した駆動アセンブリ１０の利点は、プーリ２９及び３１の回転軸３４及び３５間の距離が、従来型の機械と比べて低減されることにある。これは、管状袋材料を、拡張された長さにわたって加熱する必要性がもはや存在しないからである。軸３４及び３５間の距離がこのように低減されることにより、さらなる遊びプーリ３０が必須となる。
【００３４】
本発明の上述した好ましい実施形態は、アパチャ１８と包装機械との間において管状袋材料の全体的な長さを低減するという利点を与える。この長さを低減することにより、包装対象製品が、短い長手方向長さ（軸２１に平行な長さ）を有するバッチで維持されることがわかる。
【誤訳訂正２】
【訂正対象書類名】特許請求の範囲
【訂正対象項目名】全文
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
包装機械のための成形器肩部であって、
前記成形器肩部は、フィルムの袋材料の細片を受容して前記袋材料を管状袋材料に構成するべく構成され、
前記成形器肩部は、
外部成形器面と、
内部成形器面と、
加熱器と
を含み、
前記袋材料の細片は前記外部成形器面の上を、前記管状袋材料に構成されるように通過し、
前記外部成形器面は、前記管状袋材料の中へと製品を送達するアパチャを取り囲み、
前記内部成形器面は、前記アパチャと連通するキャビティを取り囲み、
前記加熱器は前記内部成形器面に固定されて前記外部成形器面を加熱し、さらには前記外部成形器面の上を通過する袋材料の細片を加熱する成形器肩部。
【請求項２】
前記加熱器は第１加熱器及び第２加熱器を含み、
前記加熱器は、前記アパチャが前記第１加熱器及び第２加熱器間に配置されるように配置される請求項１の成形器肩部。
【請求項３】
各加熱器は前記内部成形器面に固定される請求項２の成形器肩部。
【請求項４】
各加熱器は電気抵抗加熱器であり、
前記電気抵抗加熱器には、前記加熱器が前記外部成形器面の加熱を引き起こす電気エネルギーが送達される請求項２又は３の成形器肩部。
【請求項５】
前記成形器肩部は直立長手方向軸を有し、
各加熱器は長手方向長さ及び横断方向幅を有し、
前記長手方向長さは、前記横断方向幅よりも長く、
各加熱器は、前記直立長手方向軸まわりに長手方向に対して斜めに延びる請求項１から４のいずれか一項の成形器肩部。
【請求項６】
各加熱器は、前記管状袋材料の長手方向端が通過する前記外部成形器面の一部分に隣接して位置決めされるように配置される請求項１から５のいずれか一項の成形器肩部。