(57)【要約】  本発明は、第二の接着システムからなる包装材または両面被覆材が提供された少なくとも１種の柔軟な粘着型のコアまたは少なくとも１種の柔軟な粘着型のキャリア層を含む、粘着型の、柔軟なシーリングテープに関する。【特許請求の範囲】
【請求項１】
自己接着性の、柔軟なシーリングテープであり、第二の接着システムからなる包装材または両面被覆材が提供された少なくとも１種の柔軟な自己接着性のコアまたは少なくとも１種の柔軟な自己接着性のキャリア層を含む、前記シーリングテープ。
【請求項２】
コア／キャリア層が、低いＴｇ値を有するホットメルト接着剤であることを特徴とする、請求項１に記載のシーリングテープ。
【請求項３】
コア／キャリア層の材料が、スチレン−イソプレン−スチレンブロック共重合体またはスチレン−ブタジエン−スチレンブロック共重合体を基礎とする熱可塑性ゴム、ビニルアセタート、ポリイソブチレンおよび熱でまたはＵＶ照射を用いて架橋されたアクリラートの共重合体からなる群から選択されることを特徴とする、請求項１または２に記載のシーリングテープ。
【請求項４】
コア／キャリア層の材料が、０℃以下のガラス転移温度（Ｔｇ）を有することを特徴とする、請求項３に記載のシーリングテープ。
【請求項５】
包装材／被覆材が、膨張感圧接着テープからなることを特徴とする、請求項１〜４のいずれかに記載のシーリングテープ。
【請求項６】
感圧接着テープが、純粋分散型アクリラートに基づくことを特徴とする、請求項５に記載のシーリングテープ。
【請求項７】
純粋分散型アクリラートが、２−エチルヘキシルアクリラート、１−ブチルアクリラートおよびｎ−ブチルアクリラートからなる群から選択される可塑化モノマーに基づくことを特徴とする、請求項６に記載のシーリングテープ。
【請求項８】
感圧接着テープが、ビニルイソブチルエーテルまたはイソブテンに基づく接着剤からなることを特徴とする、請求項５に記載のシーリングテープ。
【請求項９】
コア／キャリア層の厚さが、０．１ｍｍ〜８ｍｍ、特に好ましくは１ｍｍ〜５ｍｍであることを特徴とする、請求項１〜８のいずれかに記載のシーリングテープ。
【請求項１０】
コア／キャリア層の幅が、１ｍｍ〜１０ｍｍであることを特徴とする、請求項１〜９のいずれかに記載のシーリングテープ。
【請求項１１】
包装材／被覆材の厚さが、０．２〜１．５ｍｍ、特に好ましくは０．５ｍｍ〜１ｍｍであることを特徴とする、請求項１〜１０のいずれかに記載のシーリングテープ。
【請求項１２】
包装材／被覆材が、泡状の構造を有することを特徴とする、請求項１〜１１のいずれかに記載のシーリングテープ。
【請求項１３】
シーリングテープが、シーリングテープを特に縦方向に安定させる強化要素を備えていることを特徴とする、請求項１〜１２のいずれかに記載のシーリングテープ。
【請求項１４】
強化要素が、糸、不織布または層間スクリム、織布、ならびに編物またはクローシェ編物からなる群から選択されることを特徴とする、請求項１〜１３のいずれかに記載のシーリングテープ。
【請求項１５】
コア／キャリア層および膨張感圧接着テープを、独立した工程でウェブ様の材料として製造し、続いて２枚の既製の感圧接着テープを、一面に一枚ずつ、弾性コア材料／キャリア層材料からなるウェブに対向させ、加圧によりそれと一体化することを特徴とする、請求項１〜１４のいずれかに記載のシーリングテープの製造方法。
【請求項１６】
膨張感圧接着テープの製造のために、炭化水素ガスで充填された、小さい、プラスチック製の熱可塑性中空球からなる充填剤を含有する感圧接着剤の水分散液を生産し、前記中空球は、７０℃〜１４０℃の範囲内の温度へ暴露した際に膨張し、該分散液を、後に膨張する感圧接着テープへと加工することを特徴とする、請求項１５に記載の方法。
【請求項１７】
防湿フィルムまたは透湿遅延フィルムを接着接合するための、特に前記フィルムを壁に接着接合するための、請求項１〜１４のいずれかに記載のシーリングテープの使用。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、第二の接着システムにより包まれまたは被覆された柔軟な自己接着性（Self-adhesive）のコアを基礎とする、特に防湿フィルム（vapour barrier film）および透湿遅延フィルム（vapour retarder film）の接着接合用の、自己接着性の、柔軟なシーリングテープならびにその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
通常の建設材料の水分は避けられないが、建造物内または建造物における構造部材の永久的な水分浸透は、頻繁に損害につながるため、何としても避けるべきである。
【０００３】
水分は、外側から、ほとんどの場合、構造部材が壊れた、塞がれた、破れたまたは未完成である、建造物または構造部材に浸透し得る。したがって、表面には、例えば、軒樋が詰まった場合または漏れた場合、屋根瓦が壊れた場合または動いた場合、煙突または天窓の連結部に不具合がある場合、外部の漆喰にひびがある場合、あるいはシーリングに欠陥がある場合、あるいは全部欠けている場合、短期間に水分が浸透する。
【０００４】
しかしながら、構造部材における湿潤点はまた、冷点で凝縮する湿気のため、頻繁に生じる。凝縮した水蒸気は、「凝結水」と呼ばれる。ある気候条件下で、部屋の空気中の湿気は、構造部材の表面または内部の壁、天井および床エリアで、凝結水として凝縮し得る。これは、水が浸透した構造的要素、特に断熱材料を、断熱の減少、カビの形成、および、最終的に、より深刻な構造的損害へと至らしめる。
【０００５】
凝結水を避けるためには、時々、更なる損害が生じないよう、その部屋における暖房および換気の習慣を変えることで十分である。しかしながら、損害の場合には、将来凝結水が生じるのを防ぐために、大規模な復旧策が必要である。
【０００６】
レンガおよび断熱材料を保護するため、新しい建物においてまたは復旧策を遂行するとき、防湿材または透湿遅延材を設置し、例えば、屋内断熱材の後ろに凝結水が蓄積するのを防ぐ。そして、部屋空気の湿気はもはや、断熱材料に届くことはない。屋根断熱材の場合、防湿材または透湿遅延材は同時に防風性を増加させる。
【０００７】
防湿材および透湿遅延材は通常、ＰＶＣフィルム、ＰＥフィルム（ポリエチレン）またはアルミニウム箔などのフィルムからなる。屋根用ボール紙もまた、利用される。しかしながら、漆喰、ボール紙、木、ならびに石こう板または木製板もまた、耐久性のあるおよび連続した、気密層を建築するのに好適である。  
【０００８】
防湿フィルムおよび透湿遅延フィルムを使うとき、これらをコンクリート、レンガ、漆喰、粗く切断した材木などの基板に、それらのシーリング機能を永続的に満たすことができるために、耐久性のあるシールを得るよう、接合しなければならない。この点で、レンガ積みの継ぎ目は、特有の問題である。
【０００９】
防湿フィルムまたは透湿遅延フィルムの接合剤は、永久的に弾性があり、建物の動きを補償することができるべきである。更なる要求は、接合剤の耐老化性であり、市場はまた、溶剤不要で、環境に無害であり、すぐに接着する接着剤を欲している。
【００１０】
今日まで、防湿フィルムおよび透湿遅延フィルムは、分散液ベースのカートリッジ接着剤を使って接合していた。特に、防湿フィルムの壁への付着は今まで、専らカートリッジ接着剤により実現することができた。これらのカートリッジ接着剤は、溶剤が不要であるが、周囲条件に依存して、２０分より長く、時には２４時間より長くかかってようやく安定した接着作用が現れる。さらに、これらのカートリッジ接着剤は、後の水分の接近の際に分解の危険性がある。
【００１１】
したがって、溶剤不要で、環境に適合し、即接着し、柔軟で、永久的に弾性があり、老化しない接着システムを提供するのが、本発明の目的であった。
【発明の開示】
【００１２】
この目的は、本発明に従って、柔軟な自己接着性のコアまたは柔軟な自己接着性のキャリア層が第二の接着システムからなる包装材または両面被覆材が提供された、防湿シーリングテープにより達成される。本発明の防湿シーリングテープの構造は、一方では防湿フィルムまたは透湿遅延フィルムの永久的な接着を可能にし、他方では、その柔軟なコアのため、表面の起伏のある場所、例えばモルタルの継ぎ目または粗面を補償するおよびシーリングする特性を有する。さらに、防湿シーリングテープの接着コアは、包装材または被覆材への損害の場合でも、システムにより、接着および不浸透性が続くことを確実にする。
【００１３】
コア、あるいはキャリア層は、低ガラス転移温度（Ｔｇ）を有する、柔らかく、永久的に弾性があるホットメルト接着剤である。コア材料は、＋５℃以下の温度でも十分な柔軟性を有する。様々な柔軟な接着材料が、コア材料としての使用に好適である。特に好適なのは、スチレン−イソプレン−スチレンブロック共重合体またはスチレン−ブタジエン−スチレンブロック共重合体を基礎とする熱可塑性ゴム、ならびにビニルアセタート、ポリイソブチレンおよび熱でまたは紫外線で架橋されたアクリラートの共重合体であり、それらの配合のため、０℃未満の、例えば約−１２℃の範囲のガラス転移温度（Ｔｇ）を有する。
コア／キャリア層の厚さは、好ましくは０．１〜８ｍｍ、特に好ましくは１ｍｍ〜５ｍｍである。コア／キャリア層の幅は、好ましくは１ｍｍ〜１０ｍｍである。
【００１４】
より厚くするために、コア材料／キャリア層材料を二重にすることまたは折りたたむことが可能である。防湿シーリングテープあたりのコア／キャリア層の数も様々である。
【００１５】
コア／キャリア層は、特定の形である必要はない。断面が、円形、楕円形、長方形または正方形でもよいが、あらゆる他の形でもよい。
その配合のため、コア／キャリア層の接着剤は、低温度、例えば約−５℃の範囲でも永久的に相似している。
【００１６】
包装材または被覆材は、膨張感圧接着テープ（expanded pressure-sensitive adhesive tape）からなり、好ましくは純粋分散型アクリラートを基礎として製造される。
【００１７】
純粋分散型アクリラートは、好ましくは２−エチルヘキシルアクリラート、１−ブチルアクリラートまたはｎ−ブチルアクリラートなどの可塑化モノマーを基礎とする。包装材／被覆材が、純粋分散型アクリラートに基づく接着剤からならない場合、好ましい接着剤は、ビニルイソブチルエーテルまたはイソブテンに基づくものである。
【００１８】
感圧接着剤の膨張のため、より多い被覆重量を実現することが可能であり、したがって、それぞれの表面の最適な濡れを可能にし、防湿フィルム／透湿遅延フィルムの最適なシーリングへと導く。これは、石造建築における継ぎ目にわたるシーリングの場合、特に有利である。この場合の包装材／被覆材は好ましくは、本発明の防湿シーリングテープが、基板の表面構造に適応する能力があることをより確実にする泡状の構造を有する。さらに、包装材／被覆材は、ホットメルト接着剤に特有の、形状回復効果を補償する。
【００１９】
包装材／被覆材の厚さは、好ましくは０．２ｍｍ〜１．５ｍｍ、特に好ましくは０．５ｍｍ〜１ｍｍである。
【００２０】
特定の一態様において、本発明の防湿シーリングテープは、防湿シーリングテープを、特に縦方向に安定化させる強化要素を備えている。強化要素として使われ得る好適な材料は、糸、不織布または層間(interlaid)スクリム、織布、あるいは編物またはクローシェ編物である。
【００２１】
防湿シーリングテープを生産するために、最初に、コア、あるいはキャリア層、および膨張感圧接着テープを、ウェブ形状の材料として、独立した生産工程で製造する。
【００２２】
膨張感圧接着テープを生産するために、炭化水素ガスを充填したプラスチック製の小さな熱可塑性中空球からなる充填剤を含有する感圧接着剤の水分散液を準備する。前記の小さな中空球は、７０℃〜１４０℃の範囲の温度に暴露されると膨張する。この分散液を、後に膨張する接着テープに加工する。  
【００２３】
シーリングテープをそのようなものとして生産するために、２枚の既製の、膨張感圧接着テープを、各側に１枚ずつ、弾性コア材料／キャリア層材料からなるウェブに対向させ、それと圧力により一体化する。コアは、包まれている必要はなく、膨張感圧接着テープの２枚のウェブの間の中間層として挿入されていてもよい。
【００２４】
本発明のシーリングテープは特に、防湿フィルムまたは透湿遅延フィルムをコンクリート、石造建築、漆喰、粗く切断した木材などの粗面を有する基板へ接着接合するのに、特に防湿フィルムまたは透湿遅延フィルムを壁へ接着接合するのに好適である。
【手続補正書】
【提出日】平成18年2月6日(2006.2.6)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第二の接着システムからなる包装材または両面被覆材が提供された少なくとも１種の柔軟な自己接着性のコアまたは少なくとも１種の柔軟な自己接着性のキャリア層を含む自己接着性の柔軟なシーリングテープであって、該包装材／被覆材が、膨張感圧接着テープからなり、ならびに該コア／キャリア層の材料が、スチレン−イソプレン−スチレンブロック共重合体またはスチレン−ブタジエン−スチレンブロック共重合体を基礎とする熱可塑性ゴム、ビニルアセタート、ポリイソブチレンおよび熱またはＵＶ照射を用いて架橋されたアクリラートの共重合体からなる群から選択されることを特徴とする、前記シーリングテープ。
【請求項２】
コア／キャリア層の材料が、０℃以下のガラス転移温度（Ｔｇ）を有することを特徴とする、請求項１に記載のシーリングテープ。
【請求項３】
感圧接着テープが、純粋分散型アクリラートに基づくことを特徴とする、請求項１または２に記載のシーリングテープ。
【請求項４】
純粋分散型アクリラートが、２−エチルヘキシルアクリラート、１−ブチルアクリラートおよびｎ−ブチルアクリラートからなる群から選択される可塑化モノマーに基づくことを特徴とする、請求項３に記載のシーリングテープ。
【請求項５】
感圧接着テープが、ビニルイソブチルエーテルまたはイソブテンに基づく接着剤からなることを特徴とする、請求項１に記載のシーリングテープ。
【請求項６】
コア／キャリア層の厚さが、０．１ｍｍ〜８ｍｍ、特に好ましくは１ｍｍ〜５ｍｍであることを特徴とする、請求項１〜５のいずれかに記載のシーリングテープ。
【請求項７】
コア／キャリア層の幅が、１ｍｍ〜１０ｍｍであることを特徴とする、請求項１〜６のいずれかに記載のシーリングテープ。
【請求項８】
包装材／被覆材の厚さが、０．２〜１．５ｍｍ、特に好ましくは０．５ｍｍ〜１ｍｍであることを特徴とする、請求項１〜７のいずれかに記載のシーリングテープ。
【請求項９】
包装材／被覆材が、泡状の構造を有することを特徴とする、請求項１〜８のいずれかに記載のシーリングテープ。
【請求項１０】
シーリングテープが、シーリングテープを特に縦方向に安定させる強化要素を備えていることを特徴とする、請求項１〜９のいずれかに記載のシーリングテープ。
【請求項１１】
強化要素が、糸、不織布または層間スクリム、織布、ならびに編物またはクローシェ編物からなる群から選択されることを特徴とする、請求項１〜１０のいずれかに記載のシーリングテープ。
【請求項１２】
粘着型の、柔軟なシーリングテープの製造方法であり、第二の接着システムからなる包装材または両面被覆材が提供された少なくとも１種の柔軟な粘着型のコアまたは少なくとも１種の柔軟な粘着型のキャリア層を含み、コア／キャリア層および膨張感圧接着テープを、独立した工程でウェブ様の材料として製造し、続いて２枚の既製の感圧接着テープを、一面に一枚ずつ、弾性コア材料／キャリア層材料からなるウェブに対向させ、加圧によりそれと一体化することを特徴とする、前記製造方法。
【請求項１３】
膨張感圧接着テープの製造のために、炭化水素ガスで充填された、小さい、プラスチック製の熱可塑性中空球からなる充填剤を含有する感圧接着剤の水分散液を生産し、前記中空球は、７０℃〜１４０℃の範囲内の温度へ暴露した際に膨張し、該分散液を、後に膨張する感圧接着テープへと加工することを特徴とする、請求項１２に記載の方法。
【請求項１４】
防湿フィルムまたは透湿遅延フィルムを接着接合するための、特に前記フィルムを壁に接着接合するための、請求項１〜１１のいずれかに記載のシーリングテープの使用。
【国際調査報告】
2007515529.tif 000002
2007515529.tif 000003
2007515529.tif 000004
2007515529.tif 000005
2007515529.tif 000006
2007515529.tif 000007