(57)【要約】【課題】高蛋白質、低炭水化物ベーカリ用調製物を提供する。【解決手段】第１の蛋白質性原材料と、小麦蛋白質単離物、濃縮小麦蛋白質、非活性小麦グルテン、分画小麦蛋白質、脱アミド小麦グルテン、加水分解小麦蛋白質、およびこれらの組合せからなる群から選ばれる第２の蛋白質性原材料とを含む、高蛋白質、低炭水化物ベーカリ用調製物を提供する。好ましいベーカリ用調製物は、更に、易消化性炭水化物の一部に取って代わる一定量の難消化性でんぷんを含む。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくともおよそ７０重量％の蛋白質を含有するおよそ１〜１５０ベーカーズパーセントの第１の蛋白質性原材料と、
（ａ）およそ０．５〜１００ベーカーズパーセントの小麦蛋白質単離製品、
（ｂ）およそ０．５〜１００ベーカーズパーセントの濃縮小麦蛋白質製品、
（ｃ）およそ０．５〜１００ベーカーズパーセントの非活性小麦グルテン製品、
（ｄ）およそ０．５〜２０ベーカーズパーセントの分画小麦蛋白質製品、
（ｅ）およそ０．５〜２０ベーカーズパーセントの脱アミド小麦グルテン製品、
（ｆ）およそ０．５〜３０ベーカーズパーセントの加水分解小麦蛋白質製品、および
（ｇ）これら（ａ）〜（ｆ）の原材料の任意の組合せからなる群から選ばれる第２の蛋白質性原材料とを含む小麦含有ベーカリ用調製物。
【請求項２】
前記第１の蛋白質性原材料が、活性小麦グルテン、濃縮大豆蛋白質、大豆蛋白質単離物、乳漿蛋白質、カゼインナトリウム、無脂肪粉乳、乾燥卵白、小麦蛋白質単離物、濃縮小麦蛋白質、非活性小麦グルテン、分画小麦蛋白質、脱アミド小麦グルテン、加水分解小麦蛋白質、およびこれらの混合物からなる群から選ばれる、請求項１に記載の調製物。
【請求項３】
前記調製物がおよそ５〜６０ベーカーズパーセントの前記第１の蛋白質性原材料を含む、請求項１に記載の調製物。
【請求項４】
前記調製物が化学的膨化されている請求項１の調製物。
【請求項５】
前記調製物が、重炭酸ナトリウム、モノカルシウムホスフェート、リン酸アルミニウムナトリウム、硫酸アルミニウムナトリウム、ピロリン酸ナトリウム、ジカルシウムホスフェート、酒石酸カリウム、およびグルコノデルタラクトンからなる群から選ばれる化学的膨化剤を含む、請求項４の調製物。
【請求項６】
前記調製物の総蛋白質含有量がおよそ４〜１８重量％である請求項４の調製物。
【請求項７】
前記調製物がイースト膨化されている請求項１の調製物。
【請求項８】
前記調製物の総蛋白質含有量がおよそ５〜３５重量％である請求項７の調製物。
【請求項９】
およそ１〜１５０ベーカーズパーセントの第１の蛋白質性原材料と、
（ａ）およそ０．５〜１００ベーカーズパーセントの小麦蛋白質単離製品、
（ｂ）およそ０．５〜１００ベーカーズパーセントの濃縮小麦蛋白質製品、
（ｃ）およそ０．５〜１００ベーカーズパーセントの非活性小麦グルテン製品、
（ｄ）およそ０．５〜２０ベーカーズパーセントの分画小麦蛋白質製品、
（ｅ）およそ０．５〜２０ベーカーズパーセントの脱アミド小麦グルテン製品、
（ｆ）およそ０．５〜３０ベーカーズパーセントの加水分解小麦蛋白質製品、および
（ｇ）これら（ａ）〜（ｆ）の原材料の任意の組合せからなる群から選ばれる第２の蛋白質性原材料と、
およそ５〜１２０ペーカーズパーセントの難消化性でんぷんとを含む、小麦含有ベーカリ用調製物。
【請求項１０】
前記難消化性でんぷんが、蛋白質マトリクスまたは植物細胞壁の内側に閉じ込められた物理的に接触不可能なでんぷん、アルファアミラーゼによる消化を阻止する生でんぷん顆粒、退化アミロース、および化学的改質でんぷんからなる群から選ばれる請求項９の調製物。
【請求項１１】
前記難消化性でんぷんが化学的改質でんぷんである、請求項１０の調製物。
【請求項１２】
前記第１の蛋白質性原材料が、活性小麦グルテン、濃縮大豆蛋白質、大豆蛋白質単離物、乳漿蛋白質、カゼインナトリウム、無脂肪粉乳、乾燥卵白、小麦蛋白質単離物、濃縮小麦蛋白質、非活性小麦グルテン、分画小麦蛋白質、脱アミド小麦グルテン、加水分解小麦蛋白質、およびこれらの混合物からなる群から選ばれる、請求項９の調製物。
【請求項１３】
前記調製物が、およそ５〜６０ベーカーズパーセントの第１の蛋白質性原材料を含み、前記第１の原材料は、少なくとも７０重量％の蛋白質含有量を有する活性小麦グルテンである請求項９の調製物。
【請求項１４】
前記調製物が化学的に膨化されている、請求項９の調製物。
【請求項１５】
前記調製物が、重炭酸ナトリウム、モノカルシウムホスフェート、リン酸アルミニウムナトリウム、硫酸アルミニウムナトリウム、ピロリン酸ナトリウム、ジカルシウムホスフェート、酒石酸カリウム、およびグルコノデルタラクトンからなる群から選ばれる化学的膨化剤を含む、請求項１４の調製物。
【請求項１６】
前記調製物の総蛋白質含有量がおよそ４〜１８重量％である、請求項１４の調製物。
【請求項１７】
前記調製物がイースト膨化されている、請求項９の調製物。
【請求項１８】
前記調製物の総蛋白質含有量がおよそ５〜３５重量％である、請求項１７の調製物。
【請求項１９】
前記調製物が、およそ２０〜９０ベーカーズパーセントの難消化性でんぷんを含む、請求項９の調製物。
【請求項２０】
一定量の粉と、
少なくともおよそ７０重量％の量の蛋白質を含むおよそ１〜１５０ベーカーズパーセントの第１の蛋白質性原材料と、
（ａ）およそ０．５〜１００ベーカーズパーセントの小麦蛋白質単離製品、
（ｂ）およそ０．５〜１００ベーカーズパーセントの濃縮小麦蛋白質製品、
（ｃ）およそ０．５〜１００ベーカーズパーセントの非活性小麦グルテン製品、
（ｄ）およそ０．５〜２０ベーカーズパーセントの分画小麦蛋白質製品、
（ｅ）およそ０．５〜２０ベーカーズパーセントの脱アミド小麦グルテン製品、
（ｆ）およそ０．５〜３０ベーカーズパーセントの加水分解小麦蛋白質製品、および
（ｇ）これら（ａ）〜（ｆ）の原材料の任意の組合せからなる群から選ばれる第２の蛋白質性原材料とを含むドウ生地。
【請求項２１】
前記第１の蛋白質性原材料が、活性小麦グルテン、濃縮大豆蛋白質、大豆蛋白質単離物、乳漿蛋白質、カゼインナトリウム、無脂肪粉乳、乾燥卵白、小麦蛋白質単離物、濃縮小麦蛋白質、非活性小麦グルテン、分画小麦蛋白質、脱アミド小麦グルテン、加水分解小麦蛋白質、およびこれらの混合物からなる群から選ばれる、請求項２０のドウ生地。
【請求項２２】
前記ドウ生地がおよそ５〜６０ベーカーズパーセントの前記第１の蛋白質性原材料を含有する、請求項２０のドウ生地。
【請求項２３】
前記ドウ生地が化学的に膨化されている、請求項２０のドウ生地。
【請求項２４】
前記ドウ生地が、重炭酸ナトリウム、モノカルシウムホスフェート、リン酸アルミニウムナトリウム、硫酸アルミニウムナトリウム、ピロリン酸ナトリウム、ジカルシウムホスフェート、酒石酸カリウム、およびグルコノデルタラクトンからなる群から選ばれる化学的膨化剤を含有する、請求項２１のドウ生地。
【請求項２５】
前記ドウ生地の総蛋白質含有量がおよそ４〜１８重量％である、請求項２３のドウ生地。
【請求項２６】
前記ドウ生地がイースト膨化されている、請求項１８のドウ生地。
【請求項２７】
前記ドウ生地の総蛋白質含有量がおよそ５〜３５重量％である、請求項２６のドウ生地。
【請求項２８】
一定量の粉と、
１〜１５０ベーカーズパーセントの第１の蛋白質性原材料と、
（ａ）およそ０．５〜１００ベーカーズパーセントの小麦蛋白質単離製品、
（ｂ）およそ０．５〜１００ベーカーズパーセントの濃縮小麦蛋白質製品、
（ｃ）およそ０．５〜１００ベーカーズパーセントの非活性小麦グルテン製品、
（ｄ）およそ０．５〜２０ベーカーズパーセントの小麦蛋白質分画製品、
（ｅ）およそ０．５〜２０ベーカーズパーセントの脱アミド小麦グルテン製品、
（ｆ）およそ０．５〜３０ベーカーズパーセントの加水分解小麦蛋白質製品、および
（ｇ）これら（ａ）〜（ｆ）の原材料の任意の組合せからなる群から選ばれる第２の蛋白質性原材料と、
およそ５〜１２０ベーカーズパーセントの難消化性でんぷんとを含むドウ生地。
【請求項２９】
前記難消化性でんぷんが、蛋白質マトリクスまたは植物細胞壁の内側に閉じ込められた物理的に接触不可能なでんぷん、アルファアミラーゼによる消化を阻止する生でんぷん顆粒、退化アミロース、および化学的改質でんぷんからなる群から選ばれる請求項２８のドウ生地。
【請求項３０】
前記難消化性でんぷんが化学的改質でんぷんである、請求項２９のドウ生地。
【請求項３１】
前記第１の蛋白質性原材料が、活性小麦グルテン、濃縮大豆蛋白質、大豆蛋白質単離物、乳漿蛋白質、カゼインナトリウム、無脂肪粉乳、乾燥卵白、小麦蛋白質単離物、濃縮小麦蛋白質、非活性小麦グルテン、分画小麦蛋白質、脱アミド小麦グルテン、加水分解小麦蛋白質、およびこれらの混合物からなる群から選ばれる、請求項２８のドウ生地。
【請求項３２】
前記ドウ生地が、およそ５〜６０ベーカーズパーセントの第１の蛋白質性原材料を含有し、前記第１の原材料は、少なくとも７０重量％の蛋白質含有量を有する活性小麦グルテンである請求項２８のドウ生地。
【請求項３３】
前記ドウ生地が化学的に膨化されている、請求項２８のドウ生地。
【請求項３４】
前記ドウ生地が、重炭酸ナトリウム、モノカルシウムホスフェート、リン酸アルミニウムナトリウム、硫酸アルミニウムナトリウム、ピロリン酸ナトリウム、ジカルシウムホスフェート、酒石酸カリウム、およびグルコノデルタラクトンからなる群から選ばれる化学的膨化剤を含有する、請求項３３のドウ生地。
【請求項３５】
前記ドウ生地がおよそ４〜１８重量％の総蛋白質含量を有する、請求項３３のドウ生地。
【請求項３６】
前記ドウ生地がイースト膨化されている、請求項２８のドウ生地。
【請求項３７】
前記ドウ生地の総蛋白質含有量がおよそ５〜３５重量％である、請求項３６のドウ生地。
【請求項３８】
前記ドウ生地がおよそ２０〜９０ベーカーズパーセントの前記難消化性でんぷんを含有する、請求項２８のドウ生地。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は一般に、同等の従来のベーカリ用調製物およびドウ生地と比較して高蛋白質、低炭水化物である改良ベーカリ用調製物（特に、小麦含有ベーカリ用調製物およびドウ生地）に関する。本発明に係る調製物は第１の蛋白質性源ならびに第２の蛋白質性原材料を含んでなり、一定量の難消化性でんぷんを任意に含む。
【背景技術】
【０００２】
高蛋白質ダイエットの人気が高まったことにより、ベーカリ用調製物などの、炭水化物の含有量が高い食品に取って代わる、高蛋白質で、しかもその結果低炭水化物である代用品に対する需要が増加した。これらの調製物の組成において、粉の代わりに蛋白質源を代用することにより炭水化物レベルを低減するという試みが多くなされてきた。このアプローチは高蛋白質、低炭水化物調製物を提供するという課題は達成するものの、結果としての調製物が、取扱い特性、塊の大きさ、中身の木目、風合い、または香味といった従来のベーカリ用調製物が持つ特性を持ち合わせていないことが多い。
【０００３】
例えば、パン生地の製造に活性小麦グルテンを大量に使用した場合、生地の強度が高すぎる、またはバッキーであり、混合、分割、圧延（ｓｈｅｅｔｉｎｇ）、および成形の際の取扱いが難しい。また、大豆蛋白質などの高レベルの蛋白質が香味に悪い影響を与えることや、塊特性やクラム（ｃｒｕｍｂ）の木目特性が許容レベルでないことがある。
【０００４】
従って、この分野では、従来のベーカリ用調製物に近似した、高蛋白質、低炭水化物ベーカリ用調製物の必要性が高まっている。これらのベーカリ用調製物は、従来のベーカリ用調製物と同様の生地取扱い性、加工性、パン容積、クラムの木目、および香味の特性を提示しなければならない。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、上述の問題点を解決し、従来のベーカリ用調製物と同様の、生地の取扱い、パン容積、クラムの木目、および香味の特性を示す、高蛋白質、低炭水化物ベーカリ用調製物を提供する。ここで使用される“高蛋白質、低炭水化物ベーカリ用調製物”とは、従来のタイプの調製物と比べて、蛋白質含有量が高く、炭水化物含有量が低い組成物を言う。“ベーカリ用調製物”は、白パン、全粒小麦パン（スポンジやドウブレッドを含む）、ケーキ、プレッツエル、マフィン、ドーナッツ、ブラウニー、クッキー、パンケーキ、ビスケット、ロール、クラッカー、パイクラスト、ピザクラスト、ハンバーガーバーンズ、ピタパン、およびトルティーヤなどの膨化した、または膨化しない従来の粉ベースの調製物を含むが、これに限定されるものではない。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
一定量の粉（特に小麦粉）の含有に加えて、本発明に係る好ましいベーカリ用調製物（ドウ生地を含む）は、少なくともおよそ７０重量％の蛋白質を含有するおよそ１〜１５０ベーカーズパーセント（好ましくは５〜６０ベーカーズパーセント）の第１の蛋白質性原材料と、
（ａ）およそ０．５〜１００ベーカーズパーセントの小麦蛋白質単離製品、
（ｂ）およそ０．５〜１００ベーカーズパーセントの濃縮小麦蛋白質製品、
（ｃ）およそ０．５〜１００ベーカーズパーセントの非活性小麦グルテン製品、
（ｄ）およそ０．５〜２０ベーカーズパーセントの分画小麦蛋白質製品、
（ｅ）およそ０．５〜２０ベーカーズパーセントの脱アミド小麦グルテン製品、
（ｆ）およそ０．５〜３０ベーカーズパーセントの加水分解小麦蛋白質製品、および
（ｇ）これら（ａ）〜（ｆ）の原材料の任意の組合せからなる群から選ばれる第２の蛋白質性原材料（好ましくは第１の原材料と異なる）とを含む。
【０００７】
“ベーカーズパーセント（対粉％）”とは粉を基準とした重量パーセントのことで、調製物内の粉の重さを１００％とする。
さらに、すべての蛋白質の重量パーセントは、特に指定しない限り、Ｎｘ６．２５乾燥基準とする。
【０００８】
小麦蛋白質単離物は、一般に、酸性またはアルカリ性ｐＨ値におけるグルテンの溶解度を利用して小麦グルテンから生成される。小麦グルテンは酸性またはアルカリ性ｐＨ値を有する水溶液中で溶融し、ｐＨ６．５〜７．０に最低溶解度または等電点を有する古典的なＵ字型溶解度曲線を示す。グルテンを溶解することにより、ろ過や遠心分離、または膜処理した後、噴霧乾燥するなどの処理を用いて、蛋白質を非蛋白質成分から分離することができる。あるいは、小麦粉の湿式処理からの湿性グルテンを、繰返し捏ね、水洗し、脱水して、不純でんぷんなどの非蛋白質成分を除去し、その後噴霧乾燥してもよい。これらの技術により、蛋白質含有量の高い小麦蛋白質単離製品が生成され、その含有量は少なくとも８５重量％、より好ましくは９０重量％（Ｎ  ｘ  ６．２５  乾燥基準）である。小麦蛋白質単離物は、小麦グルテンに比べ、弾力はないが、伸びが良い。好ましい小麦蛋白質単離物の例としては、ＭＧＰ  Ｉｎｇｒｅｄｉｅｎｔｓ社（Ａｔｃｈｉｓｏｎ，  Ｋａｎｓａｓ州）から入手可能なＡｒｉｓｅ  ３０００、ＡｒｉｓｅＴＭ  ５０００、およびＡｒｉｓｅＴＭ  ６０００が含まれる。
【０００９】
濃縮小麦蛋白質は、蛋白質性組成物であり、その蛋白質含有量は少なくとも７０重量％、好ましくは８２重量％（Ｎ  ｘ  ６．２５  乾燥基準）であることが好ましい。濃縮小麦蛋白質には様々な種類があり、多様な方法で製造される。活性小麦グルテンは、濃縮小麦蛋白質の１つのタイプであり、その蛋白質含有量は少なくとも８２重量％（Ｎ  ｘ  ６．２５  乾燥基準）である。活性小麦グルテンは、粘弾性蛋白質であり、噴霧乾燥方法により製造される。この他にアンモニア水溶液中で湿性グルテンを分散して噴霧乾燥させるタイプの濃縮小麦蛋白質もある。このタイプの濃縮蛋白質は、活性小麦グルテンに比べ、粘弾特性は低いが、伸びが優れている傾向がある。後者のタイプの小麦濃縮物には、ＭＧＰ  Ｉｎｇｒｅｄｉｅｎｔｓ社から入手可能なＦＰ  ３００、ＦＰ  ５００、ＦＰ  ６００およびＦＰ  ８００が含まれる。
【００１０】
小麦グルテンは、蒸気、熱、圧力、せん断応力、酵素、および／または化学物質を加えることにより、非活性化する（または、非活性状態にする）ことができる。非活性化グルテンは、蛋白質の変性を特徴とし、構造の変化が起こってある一定の結合が破壊され、その結果、非結束性であり、粘弾性のない製品になる。この非活性化を行う、一般的な処理装置には、押出機、ジェットクッカー、およびドラム乾燥機などがある。例えば、小麦グルテンに、押し出し成形処理を施し、一般的な小麦グルテンと同等の粘弾特性を示さない、人造製品を製造してもよい。すなわち、非活性グルテンは水和すると、ゴムのような弾力性および／または伸張性のある生地を形成しない。非活性小麦グルテンは、好ましくは蛋白質含有量が少なくとも６０重量％、より好ましくは７０重量％（Ｎ  ｘ  ６．２５  乾燥基準）である。本発明で使用される非活性小麦グルテンの例としては、ＭＧＰ  Ｉｎｇｒｅｄｉｅｎｔｓ社から入手可能な、ＷｈｅａｔｅｘＴＭ  １６、  ＷｈｅａｔｅｘＴＭ  １２０、  ＷｈｅａｔｅｘＴＭ  ２４０、  ＷｈｅａｔｅｘＴＭ  ７５１、  ＷｈｅａｔｅｘＴＭ  １５０１、  ＷｈｅａｔｅｘＴＭ  ２１２０、  ＷｈｅａｔｅｘＴＭ  ２２４０、  ＷｈｅａｔｅｘＴＭ  ２４００、  ＷｈｅａｔｅｘＴＭ  ３０００、  ＷｈｅａｔｅｘＴＭ  ６０００、  および  ＷｈｅａｔｅｘＴＭ  ６５００  がある。
【００１１】
小麦グルテンはグリアジンとグルテニンンの二元混合物である。これらの成分は、アルコール蒸留、または、有機酸を使用する非アルコール処理（米国特許第５，６１０，２７７号に開示）により分離することができる。グリアジンは、６０〜７０％のアルコールに可溶であり、３０，０００〜５０，０００ダルトンの範囲の分子量を持つ低分子蛋白質を含有する。これらの蛋白質は、低ｐＨ時の電気泳動中の移動性によってアルファ、ベータ、ガンマ、およびオメガのグリアジンとして分類される。グリアジンは、主に小麦グルテンの延伸特性を提供する。グルテニンはアルコール不溶解留分であり、主に小麦グルテンの弾性、またはゴム特性を提供する。グルテニンは、連鎖間のジスルフィド結合で安定化された高分子蛋白質であり、高分子量サブユニットと低分子量のサブユニットで構成される。総体的には、グルテニンは１００万ダルトンを超える分子量を示す。好ましい分画小麦蛋白質製品は、グリアジンについては、少なくともおよそ８５重量％、より好ましくは９０重量％の蛋白質を含有し、グルテニンについては、少なくともおよそ７５重量％、より好ましくは８０重量％の蛋白質を含有する。ここで、すべての蛋白質はＮｘ６．２５、乾燥基準の単位で表されるものとする。
【００１２】
脱アミド小麦蛋白質製品は、各種の技術により製造することができる。それらの技術の１つは、小麦グルテンを高温において低濃度塩酸で処理し、脱アミド化する、あるいは、蛋白質内に残留するグルタミンおよびアスパラギンアミノ酸を各々、グルタミン酸およびアスパラギン酸に変換するものである。他には、小麦グルテンを、アルカリ溶液、またはトランスグルタミナーゼなどの酵素で処理する技術などがある。この変性処理によって、蛋白質の等電点が、およそ中性ｐＨからおよそｐＨ４に移行する。これは、脱アミド小麦蛋白質製品は少なくとも、ｐＨ４でほとんど溶解せず、中性ｐＨで溶解することを意味する。脱アミド小麦蛋白質製品は、好ましくは、蛋白質含有量が少なくとも７５重量％、より好ましくは８３重量％（Ｎ  ｘ  ６．２５  乾燥基準）である。
本発明で使用する脱アミド小麦蛋白質製品の例としては、ＭＧＰ  Ｉｎｇｒｅｄｉｅｎｔｓ社のＷＰＩ  ２１００がある。
【００１３】
加水分解小麦蛋白質製品を製造するには、小麦グルテンの水性分散液を、エンド型および／またはエキソ型の活動性を有する食品用蛋白質分解酵素を用いて、反応させ、蛋白質を加水分解し、低分子量ペプチドとポリペプチドの混合物にする。次にこの加水分解混合物を乾燥する。加水分解小麦蛋白質製品は、一般に、少なくともおよそ５０％の溶解度を示す。加水分解小麦蛋白質製品は、好ましくは、蛋白質含有量が少なくとも７０重量％であり、より好ましくは８２重量％（６．２５  ｘ  Ｎ  乾燥基準）である。本発明で使用する脱アミド小麦蛋白質製品の例としては、ＭＧＰ  Ｉｎｇｒｅｄｉｅｎｔｓ社のＨＷＧ  ２００９、  ＦＰ  １０００、およびＦＰ  １０００  Ｉｓｏｌａｔｅなどがある。
【００１４】
好ましくは、本発明に係る高蛋白質ベーカリ用調製物はおよそ１〜１５０ベーカーズパーセント、より好ましくはおよそ５〜６０ベーカーズパーセントの第１の蛋白質性原材料を含有する。好ましい第１の蛋白質性原材料は少なくとも７０重量％の蛋白質、より好ましくは８２重量％（６．２５  ｘ  Ｎ  乾燥基準）の蛋白質を含有する。代表的な好ましい第１の蛋白質性原材料には活性小麦グルテン、濃縮大豆蛋白質、大豆蛋白質単離物、乳漿蛋白質、カゼインナトリウム、無脂肪粉乳、乾燥卵白、小麦蛋白質単離物、濃縮小麦蛋白質、非活性小麦グルテン、分画小麦蛋白質、脱アミド小麦グルテン、加水分解小麦蛋白質、およびこれらの混合物が含まれる。
【００１５】
本発明に係るベーカリ用調製物は化学的膨化、またはイースト膨化（発酵）されてもよい。好ましい化学的膨化剤には、重炭酸ナトリウム、モノカルシウムホスフェート、リン酸アルミニウムナトリウム、硫酸アルミニウムナトリウム、ピロリン酸ナトリウム、ジカルシウムホスフェート、酒石酸カリウム、およびグルコノデルタラクトンが含まれる。
【００１６】
好ましいイースト膨化ベーカリ用調製物およびドウ生地の総蛋白含有量はおよそ５〜５３重量％、より好ましくはおよそ２０〜２８重量％である。好ましい化学的膨化ベーカリ用調製物およびドウ生地の総蛋白質含有量はおよそ４〜１８重量％、より好ましくはおよそ６〜１２重量％である。
【００１７】
好ましくは、本発明に係るベーカリ用調製物は、一定量の難消化性でんぷんを含有する。この難消化性でんぷんは、従来のベーカリ用調製物を構成する粉の少なくとも一部分の代わりに使用してもよく、それによって、ベーカリ用調製物の「正味」の炭水化物総量を効果的に低減することができる。後で詳述されるように、一般に、難消化性でんぷんは消化の良いものではなく、食物繊維と同様の特性を示す。
【００１８】
１９８７年に、ＭＲＣ  ダン臨床栄養センタ（英国、ケンブリッジ）のイングリスト（Ｅｎｇｌｙｓｔ）およびカミングス（Ｃｕｍｍｉｎｇｓ）が、ビボでの消化特性に基づいた、でんぷんの分類を提案した。彼らは、でんぷんの各種の消化特性を模倣する、ビトロでの評価方法も考案した。食物でんぷんについて次の３分類が提案された。
（１）高速消化でんぷん（ＲＤＳ、Ｒａｐｉｄｌｙ  Ｄｉｇｅｓｔｉｂｌｅ  Ｓｔａｒｃｈ）、ＲＤＳは人間の小腸内で高速に消化されやすい。この例としては調理したての米やジャガイモ、およびインスタントの朝食用シリアルなどがある。
（２）低速消化でんぷん（ＳＤＳ、Ｓｌｏｗｌｙ  Ｄｉｇｅｓｔｉｂｌｅ  Ｓｔａｒｃｈ）、ＳＤＳは小腸内でゆっくり消化されやすいが、完全に消化される。この例としては生の穀類でんぷん、調理されたパスタなどがある。
（３）難消化性でんぷん（ＲＳ、Ｒｅｓｉｓｔａｎｔ  Ｓｔａｒｃｈ）ＲＳは小腸内で消化し難い。したがって、ＲＳは、健康な個人の小腸で吸収されにくいでんぷんおよびでんぷん劣化製品の総和として定義される。ＲＳは、難消化性を起こす原因によって、次の４つのカテゴリに分けることができる（Ｅｎｇｌｙｓｔ  ｅｔ  ａｌ．，Ｅｕｒ．  Ｊ．  Ｃｌｉｎ．  Ｎｕｔｒ．  ４６  （ｓｕｐｐｌ  ２）：  Ｓ３３，  １９９２；  Ｅｅｒｌｉｎｇｅｎ  ｅｔ  ａｌ．，  Ｃｅｒｅａｌ  Ｃｈｅｍ．  ７０：３３９，  １９９３）。
【００１９】
ＲＳ１    顆粒をプロテインマトリクス内、または植物細胞壁内に閉じ込めることによって、物理的にでんぷんに接触できないもので、部分的に製粉された穀物、または冷却した豆などがある。
ＲＳ２    ジャガイモやグリーンバナナなどの生のでんぷん顆粒。アルファアミラーゼによる消化を阻止するもので、これらの顆粒の表面に微小孔がないことが理由とされている。
ＲＳ３    でんぷん、またはでんぷん食品の加熱／加湿処理により形成された退化アミロース。加熱／冷却ジャガイモやコーンフレークなどに発生する。
ＲＳ４    アセチル化でんぷん、ヒドロキシプロピル化でんぷん、または架橋結合でんぷんなど、アルファアミラーゼによる消化を阻止する、化学的変質でんぷん。これらの変質でんぷんはＲＳのビトロアッセイよって検出されるが、ＲＳ４の一部は腸内では発酵されない。
ＲＳ１、ＲＳ２、ＲＳ３はでんぷんの物理的変質形態であり、水酸化ナトリウム、またはジメチルスルホキシド内で可溶化されると、アルファアミラーゼによって消化可能になる。化学的に置換されているＲＳ４は、溶解してもアルファアミラーゼによる消化を阻止する。架橋結合によって生成されたＲＳ４は溶解を阻止する。
【００２０】
ＲＳ４分類に属する高度に架橋結合された小麦でんぷんは、米国特許第５，８５５，９４６号および米国特許第６，２９９，９０７号に開示されている工程によって製造してもよい。これらのＲＳ４製品の一般的な食物繊維の総含有量（ＡＯＡＣ法  ９９１．４３）は１０％から７０％以上の範囲であってよい。本発明に使用するＲＳ４製品の例としては、ＭＧＰ  Ｉｎｇｒｅｄｉｅｎｔｓ社のＦｉｂｅｒＳｔａｒ  ７０などのＦｉｂｅｒＳｔａｒシリーズがある。
【００２１】
本発明に係る好ましい調製物は、およそ５〜１２０ベーカーズパーセント、より好ましくはおよそ２０〜９０ベーカーズパーセントの難消化性でんぷんを含む。
表１に、本発明に係る調製物に使用する各種の蛋白質性原材料の許容範囲および好ましい範囲を示す。表に示す各種の重量パーセントは粉の重量を基準にしたもの（ベーカーズパーセント）である。
【表１】
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【００２２】
本発明に従って作製された好ましい調製物は、栄養学上および機能上の利点を示す。これらの調製物は、蛋白質含有量が増加し、炭水化物による総カロリー量が低下しているため、良好な栄養源である。各種の蛋白質源はアミノ酸の良好な補強になる。また、良好な繊維源（難消化性でんぷんの存在に起因）となるほか、これらの調製物は低いグリセリン指数を示す。上述したように、発明による組成により、ドウ生地の取扱性および機械処理性が向上し、ドウ生地がバッキーになるのを防ぎ、調製物の香味が向上する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
以下の実施例では、本発明に係る好ましい調製物を記載する。なお、これらの実施例は説明のために提供されているものであり、本発明の全範囲を限定するものではない。
【００２４】
実施例１〜１１では、次に記載する混合および焼成手順を用いた。まず、全ての乾燥原材料を完全に均質になるように配合した。全ての液体原材料を加え、Ｈｏｂａｒｔ  Ａ２００  ミキサー（Ｈｏｂａｒｔ社製）を用いてドウ生地を低速で１分間混合した。次にらせん状のドウフックを用いて、高速で２〜２．５分混合した。過度の生地生成や、過度に硬い、ゴム状パンになるのを避けるために、混合は比較的短い時間にした。ドウ生地のスケーリング重量は、２．００から２．０５の受け皿ファクタに従った。ドウ生地のスケーリング重量（オンス）はブレッドパンのトップの面積（平方インチ）をパンファクタで除することによって決定する。ドウ生地は、温度１１０°Ｆ、相対湿度８５％でホイロを取り、３９０°Ｆで３７〜４２分間焼成した。
【実施例１】
【００２５】
高蛋白質、低炭水化物パン
【表２】
2007521794.tif 000003
注１  ＭＧＰ  Ｉｎｇｒｅｄｉｅｎｔｓ社から入手可能なＡＲＩＳＥＴＭ  ５０００
注２  ＭＧＰ  Ｉｎｇｒｅｄｉｅｎｔｓ社から入手可能なＨＷＧ  ２００９
【実施例２】
【００２６】
高蛋白質、低炭水化物パン
【表３】
2007521794.tif 000004
注１  ＭＧＰ  Ｉｎｇｒｅｄｉｅｎｔｓ社から入手可能なＡＲＩＳＥＴＭ  ５０００  
【実施例３】
【００２７】
高蛋白質、低炭水化物パン
【表４】
2007521794.tif 000005
【実施例４】
【００２８】
高蛋白質、低炭水化物パン
【表５】
2007521794.tif 000006
注１  ＭＧＰ  Ｉｎｇｒｅｄｉｅｎｔｓ社から入手可能なＡＲＩＳＥＴＭ  ５０００
【実施例５】
【００２９】
高蛋白質、低炭水化物パン
【表６】
2007521794.tif 000007
注１  ＭＧＰ  Ｉｎｇｒｅｄｉｅｎｔｓ社から入手可能なＦＰ  ５００
【実施例６】
【００３０】
高蛋白質、低炭水化物パン
【表７】
2007521794.tif 000008
注１  ＭＧＰ  Ｉｎｇｒｅｄｉｅｎｔｓ社から入手可能なＦＰ  ５００
注２  ＭＧＰ  Ｉｎｇｒｅｄｉｅｎｔｓ社から入手可能なＷｈｅａｔｅｘＴＭ  １６
【実施例７】
【００３１】
高蛋白質、低炭水化物全粒小麦パン
【表８】
2007521794.tif 000009
注１  ＭＧＰ  Ｉｎｇｒｅｄｉｅｎｔｓ社から入手可能なＡｒｉｓｅＴＭ  ６０００
【実施例８】
【００３２】
高蛋白質、低炭水化物全粒小麦パン
【表９】
2007521794.tif 000010
注１  ＭＧＰ  Ｉｎｇｒｅｄｉｅｎｔｓ社から入手可能なＡｒｉｓｅＴＭ  ６０００
【実施例９】
【００３３】
高蛋白質、低炭水化物白パン
【表１０】
2007521794.tif 000011
注１  ＭＧＰ  Ｉｎｇｒｅｄｉｅｎｔｓ社から入手可能なＡｒｉｓｅＴＭ  ６０００
【実施例１０】
【００３４】
高蛋白質、低炭水化物白パン
【表１１】
2007521794.tif 000012
注１  ＭＧＰ  Ｉｎｇｒｅｄｉｅｎｔｓ社から入手可能なＡｒｉｓｅＴＭ  ６０００
注２  ＭＧＰ  Ｉｎｇｒｅｄｉｅｎｔｓ社から入手可能なＦｉｂｅｒＳｔａｒ  ７０
【実施例１１】
【００３５】
高蛋白質、低炭水化物白パン
【表１２】
2007521794.tif 000013
注１  ＭＧＰ  Ｉｎｇｒｅｄｉｅｎｔｓ社から入手可能なＡｒｉｓｅＴＭ  ６０００
注２  ＭＧＰ  Ｉｎｇｒｅｄｉｅｎｔｓ社から入手可能なＦｉｂｅｒＳｔａｒ  ７０
注３  ＭＧＰ  Ｉｎｇｒｅｄｉｅｎｔｓ社から入手可能なＷｈｅａｔｅｘ  １６
【実施例１２】
【００３６】
高蛋白質、低炭水化物全粒小麦パン
【表１３】
2007521794.tif 000014
注１  ＭＧＰ  Ｉｎｇｒｅｄｉｅｎｔｓ社から入手可能なＡｒｉｓｅＴＭ  ６０００
注２  ＭＧＰ  Ｉｎｇｒｅｄｉｅｎｔｓ社から入手可能なＨＷＧ  ２００９
注３  ＭＧＰ  Ｉｎｇｒｅｄｉｅｎｔｓ社から入手可能なＦｉｂｅｒＳｔａｒ  ７０
【００３７】
この実施例１２では、全ての乾燥原材料を一緒にして、完全に均質になるまで配合した。次に液体原材料を加え、らせん状のドウフックを備えるＨｏｂａｒｔ  ミキサー（Ｈｏｂａｒｔ社製）を用いて低速で５．５分間混合した。ドウ生地のスケーリング重量は、２．０５のパンファクタに従った。ドウ生地のスケーリング重量はブレッドパンのトップの面積（平方インチ）を２．０５で除することによって決定する。ドウ生地は、温度１１０°Ｆ（４３°Ｃ）、相対湿度８５％でホイロを取り、４００°Ｆ（２０４°Ｃ）で２５分間焼成した。
【実施例１３】
【００３８】
高蛋白質、低炭水化物ベーグル
【表１４】
2007521794.tif 000015
注１  ＭＧＰ  Ｉｎｇｒｅｄｉｅｎｔｓ社から入手可能なＦＰ  ５００
【００３９】
実施例１３では、全ての乾燥全材料を完全に均質になるまで配合した。配合した原材料に水を加え、最適な生地生成がなされるまでＨｏｂａｒｔ  ミキサー（Ｈｏｂａｒｔ社製）を用いて混合した。およそ４．３オンスのベーグルドウ生地を測り、軽くホイロを取り、３９０°Ｆ（１９９°Ｃ）のオーブン（スチーム付き）で１７〜２２分間焼成した。
【実施例１４】
【００４０】
フレンチクルーラドーナツ
【表１５】
2007521794.tif 000016
注１  ＭＧＰ  Ｉｎｇｒｅｄｉｅｎｔｓ社から入手可能なＷＰＩ  ２１００
注２  ＭＧＰ  Ｉｎｇｒｅｄｉｅｎｔｓ社から入手可能なＦｉｂｅｒＳｔａｒ  ７０
【００４１】
フレンチクルーラドーナツは、本発明に従って、化学的膨化を行い、揚げた調製物の例である。全ての全材料（水と卵以外）を均質になるまで混合した。温水（１２５〜１３０°Ｆ（５２〜５４°Ｃ））を加え、バッター生地を低速で３０秒間混合した。ミキサー速度を中速に上げ、バッター生地を更に２分間混合し、ここで、卵を加え、バッター生地を低速で１分間混合した。更に、バッター生地を中速で３分間混合した。バッター生地の温度は８５〜９０°Ｆ（２９〜３２°Ｃ）であった。ドーナツの第１の側を２  ３／４分間揚げ、ひっくり返して第２の側を３分間揚げ、最後にもう一度ひっくり返して１５秒揚げた。
【実施例１５】
【００４２】
チョコレートケーキドーナツ
【表１６】
2007521794.tif 000017
注１  ＭＧＰ  Ｉｎｇｒｅｄｉｅｎｔｓ社から入手可能なＡｒｉｓｅＴＭ  ５０００
注２  ＭＧＰ  Ｉｎｇｒｅｄｉｅｎｔｓ社から入手可能なＦｉｂｅｒＳｔａｒ  ７０
【００４３】
チョコレートドーナツ製造（本発明に従って化学的膨化を行い、揚げた調製物）では、乳化剤と砂糖を合わせてクリーム状にした。クリーム状になった砂糖の上に全ての乾燥原材料を入れて、パドルの付いたキッチンエイドミキサー（Ｈｏｂａｒｔ社製）の速度２で、１０分間混ぜ合わせた。８１°Ｆ（２７°Ｃ）の水を加え、速度１で１分間混合し、さらに速度２で１分間３５秒混合した。水の量は、乾燥ミックスの重量の４６〜４８％の間であった。バッター生地の温度は７６〜７８°Ｆ（２４〜２６°Ｃ）の間であった。バッター生地は室温で６分間寝かせ、その後、各側を１分間づつ揚げた。
【実施例１６】
【００４４】
ブルーベリーマフィンミックス
【表１７】
2007521794.tif 000018
注１  ＭＧＰ  Ｉｎｇｒｅｄｉｅｎｔｓ社から入手可能なグリアジン
注２  ＭＧＰ  Ｉｎｇｒｅｄｉｅｎｔｓ社から入手可能なＦｉｂｅｒＳｔａｒ  ７０
【００４５】
ブルーベリーマフィンミックスは、本発明に従って、化学的膨化を行い、焼成した調製物である。砂糖、塩、およびショートニングを合わせて均質になるまで配合した。その他の原材料（卵と水を除く）を加え、均質になるまで混合した。卵は、半分の水と共に加え、バッター生地を、ミキサーで、中速で２分間混合した。次に残りの水を加え、バッター生地を低速で更に２分間混合した。ブルーベリーを丁寧にバッター生地に包み込み、マフィンカップに注いだ。焼く時間と温度は、マフィンのサイズによって大きく異なるが、大体、７５グラムのマフィンは、４４０°Ｆ（２２７°Ｃ）で、２０分間焼く。
【実施例１７】
【００４６】
パウンドケーキ
【表１８】
2007521794.tif 000019
注１  ＭＧＰ  Ｉｎｇｒｅｄｉｅｎｔｓ社から入手可能なＷｈｅａｔｅｘＴＭ  １６
注２  ＭＧＰ  Ｉｎｇｒｅｄｉｅｎｔｓ社から入手可能なＦｉｂｅｒＳｔａｒ  ７０
【００４７】
このパウンドケーキは、本発明に従って、化学的膨化を行い、焼成した調製物の例である。全ての原材料（卵と水を除く）を均質になるまで配合した。水を加え、バッター生地を滑らかになるまで混合した。次に卵を３回に分けて加え、バッター生地が均質になり、ふっくらとするまで混合した。ケーキを、３７５°Ｆ（１９１°Ｃ）で４５〜５０分間焼いた。
【実施例１８】
【００４８】
チョコレートケーキ
【表１９】
2007521794.tif 000020
注１  ＭＧＰ  Ｉｎｇｒｅｄｉｅｎｔｓ社から入手可能なＡｒｉｓｅＴＭ  ３０００
注２  ＭＧＰ  Ｉｎｇｒｅｄｉｅｎｔｓ社から入手可能なＦｉｂｅｒＳｔａｒ  ７０
【実施例１９】
【００４９】
イエローまたはホワイトケーキ
【表２０】
2007521794.tif 000021
注１  イエローケーキの場合は１／２の全卵と１／２の卵黄を卵混合物として用い、ホワイトケーキの場合は１／２の全卵と１／２の卵白を卵混合物として用いる。
注２  ＭＧＰ  Ｉｎｇｒｅｄｉｅｎｔｓ社から入手可能なＨＷＧ  ２００９
注３  ＭＧＰ  Ｉｎｇｒｅｄｉｅｎｔｓ社から入手可能なＦｉｂｅｒＳｔａｒ  ７０
【００５０】
このイエロー、またはホワイトケーキは、本発明に従って、化学的膨化を行い、焼成した調製物の例である。全ての原材料（水と卵は除く）を合わせ、均質になるまで配合した。水の６０％を加え、バッター生地を中速で３分間混合した。卵を加え、バッター生地を中速で３分間混合した。残りの水を加え、バッター生地を低速で更に２〜３分間混合した。ケーキは３５０°Ｆ（１７７°Ｃ）で２０分間、または、中心に火が通るまで焼いた。
【実施例２０】
【００５１】
チョコレートチップクッキー
【表２１】
2007521794.tif 000022
注１  ＭＧＰ  Ｉｎｇｒｅｄｉｅｎｔｓ社から入手可能なＷｈｅａｔｅｘＴＭ  １６
注２  ＭＧＰ  Ｉｎｇｒｅｄｉｅｎｔｓ社から入手可能なＦｉｂｅｒＳｔａｒ  ７０
【００５２】
チョコレートチップクッキーは、本発明に従って、化学的膨化を行い、焼成した調製物の例である。全ての原材料（ペストリー用粉を除く）を低速でおよそ３分間配合した。ペストリー用粉を加え、ドウ生地を低速で更に１分間混合した。次に所望の量のチョコレートチップを加え、チョコレートチップが均一に配分されるようにドウ生地を混合した。ドウ生地をボール状にして、３７０〜３８０°Ｆ（１８８〜１９３°Ｃ）の温度で、１０〜１２分間焼いた。
【実施例２１】
【００５３】
フライドパイクラスト
【表２２】
2007521794.tif 000023
注１  ＭＧＰ  Ｉｎｇｒｅｄｉｅｎｔｓ社から入手可能なグルテニン
注２  ＭＧＰ  Ｉｎｇｒｅｄｉｅｎｔｓ社から入手可能なＦｉｂｅｒＳｔａｒ  ７０
【００５４】
フライドパイクラストの原材料を合わせて配合し、均質になるまで混合した。次にドウ生地を形成し、中身を詰めて、３５０°Ｆ（１７７°Ｃ）の油で、琥珀色になるまで（およそ３〜４分間）揚げた。
【実施例２２】
【００５５】
パイ生地
【表２３】
2007521794.tif 000024
注１  ＭＧＰ  Ｉｎｇｒｅｄｉｅｎｔｓ社から入手可能なＦＰ  ６００
注２  ＭＧＰ  Ｉｎｇｒｅｄｉｅｎｔｓ社から入手可能なＦｉｂｅｒＳｔａｒ  ７０
【００５６】
パイ生地の乾燥原材料を合わせて、均質になるまで配合した。低速で１〜１．５分間配合しならが、ショートニングを入れた。次に冷水を加え、ドウ生地を低速で更に３０秒間混合した。最後に、ドウ生地をパイクラストに形成した。
【実施例２３】
【００５７】
低脂肪クランチバー
【表２４】
2007521794.tif 000025
注１  ＭＧＰ  Ｉｎｇｒｅｄｉｅｎｔｓ社から入手可能なＷｈｅａｔｅｘＴＭ  １２０
注２  ＭＧＰ  Ｉｎｇｒｅｄｉｅｎｔｓ社から入手可能なＡｒｉｓｅＴＭ  ６０００
【００５８】
低脂肪クランチバーの全ての原材料（チョコレートコーティングを除く）を合わせ、均質になるまで混合した。混合物をバー状に形成し、チョコレートでコーティングし、包装した。
【実施例２４】
【００５９】
プレッツェル生地
【表２５】
2007521794.tif 000026
注１  ＭＧＰ  Ｉｎｇｒｅｄｉｅｎｔｓ社から入手可能なＡｒｉｓｅＴＭ  ６０００
注２  ＭＧＰ  Ｉｎｇｒｅｄｉｅｎｔｓ社から入手可能なＦｉｂｅｒＳｔａｒ  ７０
【００６０】
全ての乾燥原材料を合わせて混合した。水を加え、ドウ生地をＨｏｂａｒｔ社のＨｏｂａｒｔミキサーに入れ、低速で１分間、および中速で８〜１０分間混合した。ドウ生地は３０分間（１１０°Ｆ（４３°Ｃ）、相対湿度８５％）ホイロを取り、その後、所望の形に成形した。ドウ生地を５分間そのまま寝かせ、１８５〜１９０°Ｆ（８５〜８８°Ｃ）の０．２５％水酸化ナトリウム溶液に２５秒間浸した。その後、４７５〜５００°Ｆ（２４６〜２６０°Ｃ）で、３分間焼成し、次に４００〜４２５°Ｆ（２０４〜２１８°Ｃ）で３．５分間焼成した。プレッツェルを、２２０〜３００°Ｆ（１０４〜１４９°Ｃ）の乾燥オーブンに３０分間入れた。
【実施例２５】
【００６１】
押出し成形朝食用シリアルミックス
【表２６】
2007521794.tif 000027
注１  ＭＧＰ  Ｉｎｇｒｅｄｉｅｎｔｓ社から入手可能なＨＷＧ  ２００９
注２  ＭＧＰ  Ｉｎｇｒｅｄｉｅｎｔｓ社から入手可能なＦｉｂｅｒＳｔａｒ  ７０
【００６２】
全ての乾燥原材料を合わせて均質になるまで配合し、単一または双スクリューの押出機で、従来の方法で処理し、フルーツ、ループタイプの調製物を製造した。調湿機、ならびに、バレル内に注入した蒸気によって加湿した。
【実施例２６】
【００６３】
高蛋白質全粒小麦パン（スポンジおよびドウ生地）
この実施例では本発明に係るスポンジおよびドウブレッドの作製を説明する。それぞれの組成は下記のとおりである。
【表２７】
2007521794.tif 000028
注１  ＭＧＰ  Ｉｎｇｒｅｄｉｅｎｔｓ社から入手可能なＡｒｉｓｅＴＭ  ６０００
注２  ＭＧＰ  Ｉｎｇｒｅｄｉｅｎｔｓ社から入手可能なＨＷＧ  ２００９
【００６４】
スポンジの原材料を、最初に、低速で１分間混合し、次に、高速で更に１分間混合した。次にスポンジを３時間発酵させた。ドウ生地の作製では、スポンジに、全てのドウ生地の原材料を加え、低速で１分間混合し、その後高速で１分間混合した。ドウ生地は５分間のフロアタイムを取り、次に、所望の重量に分けた。ドウ生地は１０６〜１１０°Ｆ（４１〜４３°Ｃ）の間の温度で、４５分間ホイロを取った。ドウ生地を蒸気を加えながら、３９０°Ｆ（１９９°Ｃ）で、３６分間焼成した。
【実施例２７】
【００６５】
イースト発酵ドーナツ
【表２８】
2007521794.tif 000029
注１  ＭＧＰ  Ｉｎｇｒｅｄｉｅｎｔｓ社から入手可能なＡｒｉｓｅＴＭ
注２  ＭＧＰ  Ｉｎｇｒｅｄｉｅｎｔｓ社から入手可能なＦｉｂｅｒＳｔａｒ  ７０
【００６６】
全ての乾燥原材料を合わせて混合し、次に水を加えた。ドウフックを備えたＨｏｂａｒｔ社のＨｏｂａｒｔミキサーで、ドウ生地を低速で１分間、中速で９．５分間混合した。ドウ生地を室温で１時間寝かせた。ドウ生地を各ピースに分割し、室温で１５〜２０分間寝かせた。ドウピースを伸ばして、ドーナツカッターで所望の重量に分割した。ドウ生地は、９５〜１１５°Ｆ（３５〜４６°Ｃ）で、２５〜３５分間、ホイロを取った。ドーナツの各面を４５から６０秒間づつ揚げた。
【実施例２８】
【００６７】
粉トルティーヤ
【表２９】
2007521794.tif 000030
注１  ＭＧＰ  Ｉｎｇｒｅｄｉｅｎｔｓ社から入手可能なＦｉｂｅｒＳｔａｒ  ７０
注２  ＭＧＰ  Ｉｎｇｒｅｄｉｅｎｔｓ社から入手可能なＦＰ  ６００
【００６８】
実施例２８では、乾燥原材料を、パドルを備えたＨｏｂａｒｔミキサー（Ｈｏｂａｒｔ社製）で、低速で２分間混合した。次に、ショートニングを加え、低速で更に６分間混合した。９５°Ｆ（３５°Ｃ）の水を加え、フック金具を用いて、低速で１分間、中速で４分間混合した。ドウ生地を９２〜９５°Ｆ（３３〜３５°Ｃ）、相対湿度７０％のホイロ室で５分間寝かせた。５分間の後、分割機／ラウンダーを用いて、ドウ生地をボール状に成形した。ドウボールは、再び、ホイロ室（温度９２〜９５°Ｆ（３３〜３５°Ｃ）、相対湿度７０％）内で１０分間寝かせた。次に、加熱プレスを用いて、ドウボールを押して円盤状にした。加熱プレスの上下の圧盤を、温度７４３°Ｆ（３９５°Ｃ）、滞留時間１．３５秒、圧力１１００ｐｓｉに設定した。円盤状ドウ生地を３層オーブン（３５０〜３６０°Ｆ（１７７〜１８２°Ｃ））で３０秒焼成した。これらのトルティーヤを１．５分間冷却し、低密度ポリエチレンの袋に入れた。
【国際調査報告】
2007521794.tif 000031
2007521794.tif 000032