(57)【要約】  ストリング装置は、電力伝送及び／又はモニタリング、制御、通信、検出、測定あるいは配電に適用される信号のために構成されているか、又は構成要素と結合する。それは受動的な構造のコア部材２３、及び信号伝送又は配電が可能な伝導体のような少なくとも１つの長手方向に延びる能動的な部材３２〜３４を備えている。長手方向に延びる能動的な部材３２〜３４は、望ましくは、コア部材２３上のいくつかのトラックに配設され、これにより、包囲するコネクターに対してアクセス可能とする。ストリング装置のためのコネクタシステムも記載されている。
2007529086.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
モニタリング、制御、通信、検出、測定又は配電において通信信号又は電力の転送のための手段として構成され又は組み込まれたストリング装置であって、受動的な構造のコア部材（１１）と、電力及び／又は信号を転送する伝導材のような、長手方向に延びる能動的な部材（１２）とからなり、長手方向に延びる能動的な部材（１２）がコア（１１）の外面に位置し、外部コンタクトとアクセス可能であることを特徴とするストリング装置。
【請求項２】
長手方向に延びる能動的な部材（１８〜２１）が、少なくとも１の長手方向に延びるスリット（１４〜１７）又は溝構造の中に位置する導伝体であり、いずれかのスリット又は溝が、ストリング装置の外面からアクセス可能であることを特徴とする請求項１記載のストリング装置。
【請求項３】
導伝体が、通信信号、制御信号又は電力を転送するための、金属コート、絶縁電線、光ファイバー導線、又は低融点金属であることを特徴とする請求項２記載のストリング装置。
【請求項４】
熱感知器として使用するために、コア（１３）が、電気的又は光学的な非伝導電材からなり、設定されたしきい値温度以上の領域に昇温した雰囲気では構造的に弱く、かつ、しきい値温度で破断し及び／又は非伝導性となる、少なくとも導伝材のコーティングトラック（１８，１９）又はワイヤーを含むことを特徴とする請求項１又は２に記載のストリング装置。
【請求項５】
伝導材が、例えば、ウッドメタルのような低融点合金、他の合金、重合体、又は設定したしきい値温度で信号の流れを中止する光ファイバーであることを特徴とする請求項４記載のストリング装置。
【請求項６】
２以上の長手方向に延びるリボンの中に、個別の導伝体トラックが配列されたことを特徴とする請求項４又は５記載のストリング装置。
【請求項７】
コア（２３）が、例えば、電気的又は光学的な伝導体を収容可能な長手方向に延びる管路（２６，２８，３０）を有することを特徴とする請求項１記載のストリング装置。
【請求項８】
管路（２６，２８，３０）が、各管路内にワイヤーのような伝導体を挿入するために、一時的に広げることができるスリット状の切れ目を有するＣ型であることを特徴とする請求項７記載のストリング装置。
【請求項９】
接続するときの目印と位置決めのために、コア（２３，２５）の外面に、長手方向に延びるトラック（２５，４８）又は隆起部を有することを特徴とする請求項１〜９いずれか記載のストリング装置。
【請求項１０】
コア（２３）が、長手方向に延びる溝状のトラック（２６，２８，３０）を片側面に形成したリボン型であることを特徴とする請求項７〜９いずれか記載のストリング装置。
【請求項１１】
コア（３５）が、円周方向に配設され、円形又は楕円形の断面の長手方向に延びるトラック（３６〜４０）を有していることを特徴とする請求項７〜９いずれか記載のストリング装置。
【請求項１２】
コアが、３〜８つ、好ましくは５つのトラックを有していることを特徴とする請求項１１記載のストリング装置。
【請求項１３】
ストリング装置の外部を絶縁被覆により覆ったことを特徴とする請求項７〜１２いずれか記載のストリング装置。
【請求項１４】
少なくとも１のレセプタクル（４６）の内面に、ストリング装置（３５）の少なくとも一端に、ストリング装置の１以上の導伝体（４１〜４５）と信号又は電流の接続を行うための１以上のコンタクト（４９〜５２，５９）を組み込んだことを特徴とする請求項１〜１３いずれか記載のコネクタシステム。
【請求項１５】
１以上のレセプタクルが、内側に刃を刺してストリング装置の各導伝体（４１〜４４）に接触する、少なくとも１の長手方向に延びる電気的なコンタクトナイフ（４９〜５２）を備えたことを特徴とする請求項１４記載のコネクタシステム。
【請求項１６】
レセプタクルが、ストリング装置の光ファイバー又はナノファイバー（４５）と通信可能な、フォトカプラ、特に光送信機及び／又は受信機（５９）に設けられていることを特徴とする請求項１４記載のコネクタシステム。
【請求項１７】
レセプタクルが、２つのストリング装置を継ぎ接続するための円筒状であることを特徴とする請求項１４〜１６いずれか記載のコネクタシステム。
【請求項１８】
レセプタクル（４６）が、少なくとも１のコンタクトナイフ（４９〜５２）のための、半径方向に突出するピン状の端子（５３〜５６）を有していることを特徴とする請求項１７記載のコネクタシステム。
【請求項１９】
一以上のレセプタクルが、ストリング装置の最も外側の絶縁部品を突き、それが引き裂かれるのを防止する、角度をもった鋭いナイフ（５７）を有していることを特徴とする請求項１３〜１８記載のコネクタシステム。
【請求項２０】
レセプタクルが、ストリング装置の外形に適合し、コンタクトの挿入から完了までを補助する構成としたことを特徴とする請求項１４〜１９記載のコネクタシステム。
【請求項２１】
フォトカプラ（５９）が、レセプタクル（４６）の外側に位置し、スリットを介して光学的に接続されていることを特徴とする請求項１６記載のコネクタシステム。
【請求項２２】
レセプタクルが、圧縮工具によってストリング装置のコンタクト導体が設けられたことを特徴とする請求項１４記載のコネクタシステム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
発明は、請求項１通りのストリング状の装置であり、望ましくは、通信信号の転送用のケーブル、制御信号、電力、又は熱検出のために使用される。
【０００２】
「ストリング装置」との用語は、様々な長手方向に延びる、ストリング状の要素として構成され、又はエネルギー伝達、及び／又はモニタリングに関する信号、制御、通信、検出、測定又は電力の供給のための手段として組み合わせるものとして、ここで使用される。そのような装置の実例は、信号伝送、制御及び電源装置のケーブル、ストリング状をした発熱体、照明のレール、電気的なフェンス、及び線状の熱感知器かもしれない。転送の機構は、電気、光学又は流体力学に基づくかもしれない。
【背景技術】
【０００３】
線状のストリング又はリボン型の熱感知器は、様々な設計で長い間使用されていた。米国特許１．９５７．５６５(ウィーラー)では、織った被覆の中に溶融可能なワイヤーを組み入れ、そのワイヤーが、温度限界を超過する場合に溶融することが知られている。
【０００４】
米国特許２．６７０．４１９(クリーバー)では、埋込式の低融点ワイヤーでリボン装置を製造することが知られており、この装置は、包括的で、やや高価な重合体のラミネートを備えていた。
【０００５】
米国特許第３．２９７．８４６号(ペルチャー)では、加温によって崩れる電気的絶縁材のリボン装置を製造することが知られており、絶縁材に埋め込まれた銀、その他の材料からなる粒子状物質により、電流の電気的な流れを遮断している。この構成は、設置した場合に、製造にやや高価が掛かり、大掛かりとなる。
【０００６】
一般的な水平又はリボン状の装置は、例えば、シーリングのように、表面へ直接固定されるように構成されている。これでは、公共の制限や規格、例えば、火災感知用の熱検出部における、表面からの特定の距離を必要とするＥＮ５４と衝突してしまう。
【０００７】
米国特許第３．４０６．３８４号(ハルトマンら)では、被覆構造の内部に溶融可能な金属を置くことが知られている。この構成は、また遅延応答により、実際上はそれほど実用的でない複雑な構造である。
【０００８】
ノルウェーの特許出願２０００１２９５号(クリステンセン)では、低温融解する火災感知用の導体として、錫又はこれに類似するような、溶融可能な金属の単なるワイヤーを使用することが知られている。このワイヤーはストリング装置である。火災監視用のエリアに設置されるような装置ならば、検出信号の動作のための融点温度で電流の流れが遮断される。この検知器は低コストであるが、例えば、低い抗張力、大きな直径の突出した視覚的な外観、高い融点、圧力に対する抵抗力が弱いためにワイヤーの成端が困難、遅い反応、長い据付け時間、及び必要な反応温度に適合させることにおける問題、といった一連の欠点を含んでいる。
【０００９】
固定温度の線状熱検知器の市場では、異なる原理に基づく、「Protectowire」及び「Alarmline」(登録商標)が入手可能であるが、複雑であり、及び／又は、大掛かりであるか、扱いにくい。市場では、異なる原理に基づいた、多くの統合されたタイプの線状熱検知器がある。それらは高価で、複雑で、多くが実際の実用性に対して感度がよすぎる。
【００１０】
したがって、ストリング装置を用いた熱検知器では、性能、コスト、審美的で設置が簡単であるという全てを満たす要求が存在する。
【００１１】
ＥP特許出願第８９３８０３号(スピードフランス  １９９８)では、例えば、電気的なフェンスとして使用するために、金属又はカーボン粉の電気的半導体をオーバーコートした、誘電体コアを備えた同軸ケーブルの製造が知られている。
【００１２】
米国特許第３．２４７．０２０号(ショルバー  １９６２)では、例えば、内燃機関の点火ワイヤとして使用するために、半導体特性を有するワイヤーで、ガラス材料の上の樹脂中に金属粒子を適用したものが知られている。
【００１３】
通信又は制御信号の転送用、あるいは、エネルギー伝達のための一般的なケーブルのような、ストリング装置が有する短所は、心線の端末処理に工具が必要であるとともに、時間を要することである。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１４】
本発明の主目的は、多くの用途において、より効率的な使用をするために構成されたストリング装置を提供することにある。
【００１５】
本発明他の目的は、それ自体が多重導体のストリング装置であって、信号又は電力の多重導体ターミナル又はレセプタクル部材への接続が容易なストリング装置を提供することにある。これは、たとえあったとしても、最低限の絶縁体の剥ぎ取りであり、特殊な工具を使用しないで成し遂げられるであろう。
【００１６】
それは、実質的にコスト低減であるとともに、既存の火災定格ケーブルと比較して簡単であり、単純な製造工程に基づく、耐火性ストリング装置を可能にすることを目的とする。
【００１７】
さらに、特別な目的は、低コストであり、設置が容易であり、火災を確実に感知することができ、及び上述した既知の線状熱検知器の欠点を解消する、線状熱感知器を提供することである。
【００１８】
特別な目的は、他のものよりも反応速度が速い温度の線状熱検知器を提供することである。それは、邪魔にならず、簡単に設置することができるであろう。
【００１９】
特別な目的は、ガルバニック及びファイバーオプティックな従来型又は漏洩しやすい導体を一つの単一信号ケーブルの中に、さらにそれらが過熱及び火災を検出するケーブルとなるように、線状熱検知器を統合することである。特別の目的は、高価又は重要な電力の外装のスリットの中に押し込まれるための十分な強さと薄さを備え、そして、火災又は過熱、それらのおそれを順に検出する通信ケーブルであって、既存及び新規なケーブル設置に適用することができる線状熱検知器を提供することである。
【００２０】
本発明の別の目的は、電気的又は光学的に伝導性を有し、通信ケーブルに使用することができ、薄さと強さの両方を必須としたストリング装置を提供することにある。
【００２１】
最後に、本発明の目的は、ケーブル端末がレセプタクルに直接入り、これにより単独で従来のプラグを代用する、プラグレスなケーブル及び接続システムを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００２２】
本発明は請求項１に記載されている。さらに、主たる及び従属する発明が、その他の請求項に記載されている。線状の、能動的に機能する部材は、コア外面からアクセス可能なように、コア部材の線状スリット内に配置した１以上の導伝体かもしれない。
【００２３】
伝導体は、金属コーティング、絶縁電線、光ファイバー導伝体、あるいは、通信信号、制御信号又は電力の転送用の低融点温度を有する金属かもしれない。
【００２４】
本ストリング装置は、電気的又は光学的な非伝導性材料と、一定領域の雰囲気温度に耐久性があり、所定の警報温度以上の、しきい値温度で遮断及び／又は非導伝性となる、少なくとも１の導伝層トラック又は糸状材料とを有する構成のコアにより、熱感知機として適用されるかもしれない。伝導材は、しきい値設定温度において信号経路を遮断する、例えば、メタルウッドのような低融点温度の合金、又は他の溶融金属重合体あるいは光信号ファイバーかもしれない。好ましくは、分離された伝導体とともに、２以上の長手方向に延びるスリットを備えることが有益である。
【００２５】
本ストリング装置は、コア部材が、電気的、又は光ファイバー、流体の機械的な伝導体に適合し、保護された経路を形成するスリットを備えている場合に、特によい性能が得られる。スリットは、各スリットに線上の伝導体を挿入するための拡張可能なＣ型の断面かもしれない。
【００２６】
コアは、接続するときに、目印及び位置決め制御するための長手方向に延びるスリット又は拡張するリボンを、その円周に有するかもしれない。コアは、長手方向に延びるスリットを一側に設けたリボン構造かもしれない。コアの断面は、その円周に３〜８つ程度、好ましくは５つのスリットが設けられた円形又は楕円形かもしれない。コアは、絶縁用の外装によってカバーされるかもしれない。
【００２７】
本発明は、発明のストリング装置のためのコネクタシステムを含んでいる。本システムは、ストリング装置の対応する伝導体に接続すべきレセプタクルの１以上のコンタクトとともに、ストリング装置の少なくとも一端に、少なくとも１のレセプタクルコンタクトを含んでいる。１以上のレセプタクルは、ストリング装置の伝導体との機械的な接触を提供するため、放射状に内側へ向けられたエッジを有し、少なくとも１の電気的なコンタクトレールを含む。レセプタクルは、さらにフォトカプラ、特に光送信機又は光電池であるかもしれず、それは、本ストリング装置上の光学的な又はナノ伝導体により通信することができる。レセプタクル部材は、２つのストリング装置の接続のために形成された円筒形かもしれない。円筒状のレセプタクルは、少なくとも１のコンタクトレールのための突出接点を有しているかもしれない。１以上のレセプタクルに関し、構造部材の外側部品を把持し、ストリング装置が滑り出るのを防止するための、グリップのように配列されたナイフかもしれない。レセプタクルは、挿入と受入れのときに補助をするため、ストリング装置の外側に整列されるかもしれない。
【００２８】
フォトカプラは、スリットを介した光学的接続の利用により、レセプタクルの外部に配置されている。
【００２９】
レセプタクルは、伝導体に対して接触させるべく、１以上のコネクターを押すために、整列して配置されるかもしれない。
【００３０】
本発明によれば、ストリング装置の製造は、単純なプロセス、及び低コストと環境に良い材料の使用によって、達成されるかもしれない。
【００３１】
線状熱検知器は、２００ミクロンまでの直径で製造されるかもしれない。この視覚的な長所の結果、熱検知機は、多くの適用において、ほとんど目に見えるようになっていない。
【００３２】
線状熱検知器は、高い引っ張り強さを有するように製造されるかもしれない。それらは、仕切壁を貫通させた後に引っ張ることができ、弾性的な負荷をかけて設置することができ、簡単な技術で固定することができ、及び片手で単独操作して端末を処理することができるので、設置するときの柔軟性が保証される。
【００３３】
線状熱検知器としてのストリング装置の１つの利点は、摂氏４０℃未満であって、熱検知器の全ての基準となるしきい値までの所望温度から決定することができる、低いしきい値の応答温度である。
【００３４】
本発明によるストリング装置は、新しい方式のケーブルとして適用されるかもしれない。心線は、誘電体コアの円周を走り、また、単一の組合せのコンパクトなユニットとなる。これは誘電体が主として伝導体の中心にあることを意味し、また、誘電体は構造部材であり、誘電材料は非常に薄く、非常に強いかもしれず、ケーブルかもしれないが、誘電性の外装によってカバーされ、必ずではないが、全ての伝導体が相互に関係する位置に固定してあり、ケーブルの伝導体は接続前に絶縁をはぎ取られる必要がなく、また、レセプタクルの全てのコンタクトへの全ての伝導体の接続は、片手で単独操作して、レセプタクル内のいずれかのケーブル端末を送り込むことにより、どんなケーブル端末も供給することにより行われる。
【００３５】
ケーブルは、概ね薄く、丸く、柔軟であることを特徴とする。本発明は、誘電性の外面における全ての突出部分、及びスリットを通じてコンタクトにアクセス可能な全ての伝導体による、通信ケーブルの形状を特徴としている。適用可能な場合は、全ての外部を保護する被覆が追加されるかもしれず、また、端末は、上述したような直接接続する前に容易に剥がされる。
【００３６】
本発明は、より丈夫に製造することができるタイプのケーブルを表しており、また、既存のケーブルと比較して、コアに同数の伝導体を有するので、より小さい外径であり、例えば、グラスファイバー、ケブラー（商標）又は類似のものの、いずれかで製造されるかもしれないし、導伝体は溶融又は加圧されるかもしれない。
【００３７】
ケーブルの構成は、火災感知のための低融点温度の伝導体の１又はいくつかの経路を含んでいるかもしれない。そのような溶融する伝導体のない通信ケーブルとして使用されてもよい。そのような溶融する伝導体を排除し、そして、アルミニウム、銅、銀又は光ファイバー(従来のファイバーあるいは繊細に繋がれたナノファイバー)の伝導体を備えた通信ケーブルとして使用されてもよい。電気的なパネル、装置の配電盤及び車両に適用されるかもしれない。
【００３８】
本発明の主な用途は、警報システムの配線である。小規模では、６以上の伝導体のケーブルを使用する典型的な個人の警報システムであって、パネルと検出器との接続が厄介であり、それらケーブルが線状の熱検知機でないものに使用する。本発明は、ケーブル経路に沿ったいずれかのシステム構成要素間の各接点において、火災を監視することができる。屋根裏に設置される反対側のケーブルは、軒に構築されている外部取り付け部品、フリースタンディングルーフ、階段又は様々な部屋であって、コスト、迷惑警報又は悪天候のリスクにより煙検知機が設置されていない、ビルディングの全ての構成要素の火災を監視するまったくコスト的に有効な手段となる。
【００３９】
ケーブルの誘電性を有する構造のコアは、典型的にはガラス繊維で作られるかもしれない。それは、光ファイバーによる通信にも使用されてもよい。仮に火災が、外部のコーティングを溶融させたとしても、警報を鳴らし、コアは、高温に抵抗するとともに、継続的に光信号の通信機を保証をするために完全に残存するかもしれない。銅導体、光ファイバー及び低い融点の伝導体は、信号伝送を保証するために１のケーブル中で組み合わせられるかもしれず、例えば、稲妻は組み合わせられた伝導体を破壊し、検出導体を溶かす。
【発明を実施するための最良の形態】
【００４０】
［実施例］
本発明は図面によって示される。
【００４１】
図１は、誘電性ファイバーのコア１２を含む、本発明の実施例に係るストリング線状熱検知器１１を示す。コア１２は、直径０．１〜０．５ｍｍのガラス繊維により製造されるかもしれない。コア１２は、金属よりも少ない導電率である誘電体又は他のある材料からなることが重要である。このコアは、他の箇所では構造部材という場合もあり、火災に感応する時間を縮めるために、できれば低い熱伝導度を有していなければならない。
【００４２】
コア１２のコーティングは、低融点の伝導材であり、以後、これを「溶融伝導体」という。具体例として、ウッドメタル(４９．５％のビスマス、２７．３％の鉛、１３．１％の錫、１０．１％のカドミウム)が適用される。この合金は、摂氏７０℃で溶融する。必要な警報のためのしきい値は、用いられるビスマス合金又は他の合金の、摂氏４０℃以上数１００℃以内の融点に依存している。
【００４３】
図２は、基本的な円形断面の具体化の他の実施例であり、四つの長手方向に延びる谷のようなトラック１４，１５，１６，１７を設けた、グラスファイバー又は角のない星型形状に類似するコア１３を示す。各トラックには、導電性のトラックが配置又は固定されている。４つの実施例が示されている。
【００４４】
まず、低融点合金１８が、トラック１４に位置している。伝導性の合金１８は、熱検知器又は電気的な伝導体として使用してもよい。
【００４５】
次いで、例えば、銅のような耐熱性の金属の層１９が、トラック１５に位置している。層１９は、電気的な伝導体として使用してもよい。耐熱性又は低融点合金の層１９は、均一にコーティングされ、あるいは、トラック１５の底部でより厚くなるかもしれない。低融点の層は、過熱又は火災に対する感応性をさらに向上させるために、むしろ、できるだけ薄くするとともに、できるだけ大きな表面を有するべきであろう。伝導体の断面積は、ストリング装置の長さ、モニタリングの方式及び適用に依存している。
【００４６】
さらに、トラック１６内の光の伝導体２０は、従来の方式又は繊細に繋がれたナノファイバーにより、光信号を送信する、既存の光ファイバー又はナノファイバーである。
【００４７】
最後に、絶縁された銅線又は光ファイバー２１は、トラック１７に接着した絶縁層２２とともに示されている。
【００４８】
図２中のストリング装置は、溶融性の伝導体と多くのトラックによって、二者択一で完成される。これらは、警報システム中で使用することができる。
システムモニタの各トラック、及びアルゴリズムは、伝導体の破壊とともに、信号を評価するために使用される。そのようなシステムは、故障信号を評価するために使用されてもよい。全ての導伝体における突然の回路破断は、機械的な故障を示すかもしれないし、同時に、連続の回路破断は、激しく発現する実際の火を示すかもしれない。
【００４９】
上述した３つの実施例において、ストリング装置は、信号又は電力を送信しない誘電体のコアと、周囲のストリングとアクセス可能な１以上の導伝体とで構成されている。本発明は、先行する従来のワイヤリングシステム又はストリング装置で知られている接続と切断とを簡単化するものである。
【００５０】
図３は、本発明のリボン型の実施例を示す。本実施例では、丸いエッジ２４と、レセプタクルと位置決めするための底側のトラック２５とを備えたリボン型構成部材２３を示している。表側には、いくつかの選択可能な長手方向に延びるトラックが並行して示されている（裂かれた切れ目２７によって出し入れ可能な楕円断面のトラック２６、裂かれた切れ目２９によって出し入れ可能な丸形断面のトラック２８、及び裂かれた切れ目３１によって出し入れ可能な正方形断面のトラック３０）。実際上、トラックは、一連の装置において同じ形かもしれず、それ故に、図面は主として、様々な選択の余地を示している。トラック２６、２８、３０内の導伝体３２、３３、３４が、各トラックごとに示されている。
【００５１】
導伝体３２〜３４は、形状、構造及び機能が異なるものであってもよい。原則として、どのような種類の単一の導伝体も、金属又は光学媒体であって、あるいは絶縁材なしで、使用されてもよい。銅導体は、高い耐火性を呈するガラス繊維により保護されるかもしれない。一方、高めた遮蔽性を与えるために、撚線対を入れるかもしれない。
【００５２】
図４及び５は、本発明によるストリング装置のさらなる実施例、及び本発明によるコネクタシステムの実施例を示すものである。この場合のストリング装置は、基本的には、５つのＣ型のトラック３６〜４０を有する円形コア３５が基礎となっている。各トラック３６〜４０は、図３と同様の方法で導伝体４１〜４５を組み込んでいる。３６〜４０の切り裂いたトラックは、導伝体４１〜４５の押し込みが可能なよう十分な柔軟性をもった、引き締まった唇状の構成としてある。
【００５３】
導伝体の具体例としては、銅、アルミニウム、導体又は半導体の高分子、及び光ファイバーを含むナノファイバーである。
【００５４】
図４及び図５は、本発明による接続用のレセプタクルの実施例をさらに示す。「レセプタクル」とは、例えば、車両、電気的なパネル、及び警報システムのような、主な機能が導伝体と機器の間における信号又は電力の送信である回路基板又は他のハードウェア構成機器の場合には、導伝体の端末を接合する様々な形式を指す。
【００５５】
コネクタシステムの実施例は、各端末に挿入されたストリング装置に示された、円筒状の接合レセプタクル４６である。レセプタクル４６は、ストリング装置のコア３５中のトラック４８と連結する内部位置決め突起部４７を備えた円筒を基礎に形成されている。各導伝体３６〜３９に対応する、長手方向のコンタクトは、ナイフ部材４９〜５２として形成されており、ともにスリットの中に切り込むとともに、導伝体との接触保持を行い、ストリング装置内に２つ挿入された導伝体をいずれも結合させ、あるいは、外部接続と接続点とを構成する（おそらく両方）。
【００５６】
実施例は、個々にそれぞれの「ナイフ」部材４９〜５２に接触する、電気的な導電端子５３〜５６を備えたレセプタクルを示している。
【００５７】
レセプタクル４６の各端部には、レセプタクルからのストリング装置の意図しない引き抜きを防止するために、１又は数個のフック５７が配設されている。トラック４０には、光ファイバー送信機装置５９が、光ファイバー導伝体４５によって信号を受信又は送信する外部信号回路に接続される。
【００５８】
ストリング装置は、外装によって絶縁される場合もあるが、接触して危険な電圧がないときには必要ない。導伝体は、相互関係のある位置に固定してある。外装なしで使用することは、接続する前にケーブルを剥ぐ必要がないことを意味しており、そして、１つの単一作業において、ケーブル端末が、マルチコンタクトレセプタクルの中に手作業で押し込まれる際に、全ての導伝体は、レセプタクルの対応する接触子に触れるであろう。
レセプタクルは、ナイフ、又はスリットを通ってそれぞれの導伝体に確実に接触させるため、上述した接点部材に負荷をかけるスプリングを有している。レセプタクルは、継ぎ手又は線状熱感知器のためのパッチケーブルあるいは短い長さのケーブルといった形態で、両側に構成されるかもしれないし、また、従来の端子に対するアダプターとして構成される。レセプタクルは、どの回路も遮断せずに、ケーブルが引き抜かれるように構成されるかもしれない。したがって、構成要素が完全に使用可能なままでケーブルに沿って移動されるようになっていることも可能である。
【００５９】
ストリング装置及びレセプタクルは、１つの方法であるが、それらが一致可能であり、導伝体を一線にするための対応する非対称な断面を有し、この結果、誤った接続ができなくなり、そして、導伝体をカラーコーティングする必要がなくなる。ケーブルが、小さく、円形で柔軟であるならば、それによって特徴付けられる。
【００６０】
本発明によるストリング装置は、ケーブルとして適用されたときに、従来の導伝体のコアを有するケーブルよりも、プラグピンの曲がりを防止する非常に強力な保護を与える。このような特有の長所は、図３及び４に示す実施例でさらに向上される。接続システムは、多芯ケーブルを接続するためにクランプ工具を利用する。
【００６１】
本発明は、接続を単純化するために光ファイバーケーブルとしてもよい。光送受信機は、多重導体ストリング装置の円周の周りおける星型の中に位置するかもしれない。
ファイバーは、互いに干渉しないように、厳格に間隔を置くかもしれない。
【００６２】
本発明のストリング装置によれば、車両用のケーブル、電動設備、例えば、スイッチボード、ターミネーションキャビネットとして、そのまま十分に装備することができる。
【００６３】
［処理］
ストリングの装置の製造は、図１及び２中に示したように、液体状のシリカ又は紡がれた繊維に対して、適切な寸法と断面形状の型を通って、コア、すなわち、構造部材を引き抜くことにより、おそらく達成される。 それは、その後、ファイバーの金属被覆のための既知のプロセスによって溶融合金により覆われる。
【００６４】
別の技術として、磁電管によるスパッタ堆積がある。金属被覆のための他の既知の技術として、しかし、それらに限定されるものではないが、蒸発、化学分解及び電着塗装を利用することができる。
【００６５】
特殊プロセスによる不規則な断面のストリング装置は、例えば、図２のような、分離した導体トラックを効果的に生成するため、導体の長手方向に延びるトラックと非伝導材とが並んで残るよう、金属被覆を施した後に隆起部が突き出すように削り取る。
【００６６】
本発明のストリング装置は、既知のパワーケーブルの誘電性の外装に、おそらくスリットに押し込まれるか、又は固着されて、線状熱感知器として構成される。
【００６７】
本発明は、流体を機械的に操作するためのチューブ状の伝導体によって実現されるかもしれない（すなわち、空気作用又は水力）。
【図面の簡単な説明】
【００６８】
【図１】図１は、本発明の簡単な実施例の断面図であり、熱検知器として使用したストリング装置の円形のコアを示すものである。
【図２】図２は、本発明の別の実施例の断面図であり、熱感知器又は通信ケーブルのいずれかとして使用するための、４つの導体トラックを有する星形断面状のコアを示すものである。
【図３】図３は、本発明の第３実施例の断面図であり、電気的又は光学的な導体を収容可能な３つのトラックを有するリボン型のコアを示すものである。
【図４】図４は、本発明により構成された円筒状のレセプタクルに挿入され、導体を収容するための５つのＣ型トラックを合わせた円形状ストリング装置の概略的な断面図を示すものである。
【図５】一方、図５は、図４のレセプタクルを貫く概略的な長手方向の断面図を示すものである。
【図１】
2007529086.tif 000003
【図２】
2007529086.tif 000004
【図３】
2007529086.tif 000005
【図４】
2007529086.tif 000006
【図５】
2007529086.tif 000007
【誤訳訂正書】
【提出日】平成19年1月16日(2007.1.16)
【誤訳訂正１】
【訂正対象書類名】特許請求の範囲
【訂正対象項目名】全文
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
モニタリング、制御、通信、検出、測定又は配電の利用において、通信信号又は電力の伝達のための手段と共に形成され又は組み込まれたストリング装置であって、
伝導性材料のように、電力及び／又は信号の伝達が可能な、受動構造のコア部材（１１）と、能動的な長手方向の部材（１２）とを含み、能動的な長手方向の部材（１２）を、コア（１１）の外面に位置させて、外部接点にアクセスできるようにしたことを特徴とするストリング装置。
【請求項２】
長手方向の能動的な部材（１８〜２１）が、ストリング装置の外面からアクセス可能な、構造体（１３）の少なくとも一つの長手方向のスリット（１４〜１７）又は溝の中に位置する導体であることを特徴とする請求項１記載のストリング装置。
【請求項３】
導体が、通信信号、制御信号又は電力を伝達するための、金属コート、絶縁されたワイヤー、光ファイバー導体又は低溶融点金属であることを特徴とする請求項２記載のストリング装置。
【請求項４】
熱検出器として使用するために、コア（１３）が、設定されたしきい値温度よりも高い範囲に上昇した周囲の温度によって構造的にさらされず、設定されたしきい値温度で破断及び／又は非伝導性となる少なくとも一つのトラックコーティング（１８，１９）又は伝導材のワイヤーを含む電気的又は光学的に非伝導な材料からなることを特徴とする請求項１又は２に記載のストリング装置。
【請求項５】
導体の材料が、設定したしきい値温度で信号の流れを断つウッドメタルのような低溶融点合金、他の合金、重合体又は光ファイバーであることを特徴とする請求項４記載のストリング装置。
【請求項６】
二以上の長手方向のリボンの中に、別個の伝導トラックが配列されたことを特徴とする請求項４又は５記載のストリング装置。
【請求項７】
コア（２３）が、電気的又は光学的（２７，２９，３１）導体のような導体に利用できる長手方向の溝（２６，２８，３０）を提供することを特徴とする請求項１記載のストリング装置。
【請求項８】
溝（２６，２８，３０）が、各溝内にワイヤー状の導体（３２，３３，３４）を挿入するために、一時的に広げられることができるスリット状の間隙（２７，２９，３１）を有するＣ形であることを特徴とする請求項７記載のストリング装置。
【請求項９】
接続するときの目印と位置決めのために、コア（２３，２５）の外面に、長手方向のトラック（２５，４８）又は隆起部を有することを特徴とする請求項１〜９いずれか一つに記載のストリング装置。
【請求項１０】
コア（２３）が、一の側面に溝付けされた長手方向のトラック（２６，２８，３０）を有するリボン形であることを特徴とする請求項７〜９いずれか一つに記載のストリング装置。
【請求項１１】
コア（３５）が、円形又は楕円形の断面を有し、その周囲に長手方向のトラック（３６〜４０）が配設されていることを特徴とする請求項７〜９いずれか一つに記載のストリング装置。
【請求項１２】
コアが、三〜八つ、好ましくは五つのトラックを有していることを特徴とする請求項１１記載のストリング装置。
【請求項１３】
ストリング装置に外部絶縁被覆が設けられたことを特徴とする請求項７〜１２いずれか一つに記載のストリング装置。
【請求項１４】
ストリング装置（３５）の少なくとも一つの端部に、少なくとも一つのレセプタクル（４６）を有し、レセプタクルの内面に一つ以上の接点（４９〜５２，５９）を組み込んで、ストリング装置の一つ以上の導体（４１〜４５）に信号又は電流の接続を提供することを特徴とする請求項１〜１３いずれか一つに記載のストリング装置のためのコネクタシステム。
【請求項１５】
一つ以上のレセプタクルが、少なくとも一つの長手方向の電気的な接点ナイフ（４９〜５２）を備え、そのエッジを内側に向けて、ストリング装置の各導体（４１〜４４）と接触させることを特徴とする請求項１４記載のコネクタシステム。
【請求項１６】
レセプタクルが、フォトカプラ、特に、ストリング装置の光ファイバー又はナノファイバー（４５）と通信可能な、光送信機及び／又は受信機（５９）であることを特徴とする請求項１４記載のコネクタシステム。
【請求項１７】
レセプタクルが、二つのストリング装置を接続するための円筒状であることを特徴とする請求項１４〜１６いずれか一つに記載のコネクタシステム。
【請求項１８】
レセプタクル（４６）が、少なくとも一つの接点ナイフ（４９〜５２）のための、半径方向に突出するピン端子（５３〜５６）を有していることを特徴とする請求項１７記載のコネクタシステム。
【請求項１９】
一つ以上のレセプタクルが、ストリング装置の最も外側の絶縁された部品に食い込み、引き抜かれることを防止する角度をもった鋭いナイフ（５７）を有することを特徴とする請求項１３〜１８いずれか一つに記載のコネクタシステム。
【請求項２０】
レセプタクルが、ストリング装置の外形に適合し、接点の挿入及び完了を補助するように設計されたことを特徴とする請求項１４〜１９いずれか一つに記載のコネクタシステム。
【請求項２１】
フォトカプラ（５９）が、レセプタクル（４６）に対して外側に位置し、スリットを通して光学的に結合をなすことを特徴とする請求項１６記載のコネクタシステム。
【請求項２２】
レセプタクルが、圧着工具により、ストリング装置の導体に接触するように設計されたことを特徴とする請求項１４記載のコネクタシステム。
【誤訳訂正２】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】全文
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、請求項１記載のストリング形状の装置であり、好ましくは、通信信号、制御信号、電力の伝達のための、又は熱検出のためのケーブルとして使用される装置である。
【０００２】
用語「ストリング装置」は、本明細書では、モニタリング、制御、通信、検出、測定又は電力の移送に関するエネルギーの伝達及び／又は信号の移送のための手段に組み合わされるように、設計され又は機能する様々な長手方向の線形状部材のための用語として使用される。そのような装置の例示は、信号伝送、制御又は給電のためのケーブル、線状の熱検出器、光のレール、電気的フェンスあるいは加熱要素のような線であろう。伝達の機構は、電気、光学又は流体力学に基づくことができる。
【背景技術】
【０００３】
線状のストリング又はリボン型の熱センサは、様々な設計で長い間使用されていた。米国特許1.957.565(Wheeler)では、織った被覆の中に溶融可能なワイヤーを組み込むことが知られており、そのワイヤーは、限界温度を超えたときに溶け出すことができる。
【０００４】
米国特許2.670.419(Kliever)では、低溶融点ワイヤーを埋め込んだリボン状の装置を製造することが知られており、その装置は、包括的でやや高価な重合体の積層板を提供する。
【０００５】
米国特許第3.297.846号(Peltier)では、加熱により分解する電気的絶縁材のリボン状の装置を製造することが知られており、これによって、絶縁材の中に埋め込まれた銀又は他の材料の導電性粒子の電流の電気的な流れを遮断する。この構成では、製造するのにやや高価となり、また、設置したときに邪魔になる。
【０００６】
一般的に平らな又はリボン状の装置は、例えば、天井のような表面に直接固定されるように設計されている。これは、表面から特定の距離にすることを火気検出用の熱検出部に要求する、ＥＮ５４のような共通の規制及び標準と相反する。
【０００７】
米国特許第3.406.384号(Hartmanら)では、被覆構造の内側に溶融可能な金属を置くことが知られている。この設計は、実際上有用でなく、さらに応答の遅延の原因となる複雑な構造である。
【０００８】
ノルウェーの特許出願20001295号(Kristiansen)では、溶融温度が低い火気検出のための導電体として、錫又は銀のような溶融可能な金属の単なるワイヤーを使用することが知られている。このワイヤーはストリング装置である。火気監視のための領域に設置されると、このような装置は、検出信号の作動のための溶融温度で、電流の流れを遮断する。この検出器は低コストであるが、一連の欠点、例えば、低い引っ張り強さ、大きな直径、目障りな視覚的外観、高い融点、圧力に対する抵抗力が弱いためによるワイヤー成端の困難さ、遅い反応、長い据付け時間、及び必要な反応温度に適合させることにおける問題を含んでいる。
【０００９】
一定の温度の線状熱検出器の市場では、異なる原理に基づく「Protectowire」及び「Alarmline」(登録商標)が入手可能であるが、複雑であり、及び／又は目障りであり、硬くて扱いにくい。市場には、異なる原理に基づく、多くの統合されたタイプの線状熱検出器が含まれている。それらは高価であり、複雑で、多くが実際の実用性に対してデリケートすぎる。
【００１０】
したがって、性能、コスト、審美的及び取り付けの容易さといった要求を全て満たすストリング装置の熱検出器は存在しない。
【００１１】
ヨーロッパ特許出願第893803号(Speed France 1998)では、例えば、通電柵として使用するために、誘電性のコアと、金属又はカーボンパウダーの電気的半導体特性を有する被覆と、を備えた同軸ケーブルの製造が知られている。
【００１２】
米国特許第3.247.020号(Shulver 1962)では、例えば、内燃機関の点火ワイヤーとして使用するために、半導体特性を有するワイヤとして、ガラス材料上に樹脂中の金属粒子を塗布したものが知られている。
【００１３】
通信又は制御信号の伝達のため、又はエネルギー伝達のための一般的なケーブルのようなストリング装置の欠点は、導体の終端処理に工具を必要とし、また、時間を浪費することである。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１４】
本発明の主目的は、多くの用途において、より効率的な使用をするために設計されたストリング装置を提供することである。
【００１５】
他の目的は、それ自体が複数の導体のストリング装置であり、信号又はエネルギーの複数の導体のターミナル又はレセプタクル部材との接続が容易なストリング装置を提供することにある。これは、特別な工具を使用することなく、たとえあったとしても、最小限の絶縁体の剥離によって達成されるであろう。
【００１６】
実質的にコストを削減し、かつ、既存の火災定格ケーブルと比較して簡単であり、単純な製造工程に基づく耐火性ストリング装置を可能とすることを目的とする。
【００１７】
さらに特有の目的は、安価で、設置が容易で、確実に火気を検出し、また、上述したような既知の線状熱検出器の欠点を除去する線状熱検出器を提供することである。
【００１８】
特有の目的は、他のものよりも速く応答する温度線状熱検出器を提供することである。
それは、邪魔にならず、簡単に設置すべきである。
【００１９】
特有の目的は、ガルバニックで及びファイバーオプティックな従来型の又は漏洩しやすい導体を有する線状熱検出器を、一つの単一信号ケーブルの中に一体化し、このようにして、それらが過熱及び火気を検出するケーブルにもなることである。特有の目的は、既存の及び新規なケーブルの設置の双方での利用に対して、火気又は過熱の兆候を検出するために、高価又は重要な電力及び通信ケーブルの外部被覆のスリットの中に押し込むのに十分に強く、そして細い線状熱検出器を提供することである。
【００２０】
本発明のもう一つの目的は、細さと強さとの両方を必要とする通信ケーブルとして使用することができる、電気的又は光学的な伝導性のストリング装置を提供することである。
【００２１】
最後に、本発明の目的は、ケーブル端末がレセプタクルに直接入り、これにより単独で従来のプラグを代用する、プラグレスなケーブル及び接続システムを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００２２】
本発明は請求項１に記載されている。さらに、本発明の主たる及び従属する特徴が、その他の請求項に記載されている。線状の、能動的に機能する部材は、導体がコアの外側の面からアクセス可能なように、コア部材の線状のスリット内に配置された一つ以上の導体とすることができる。
【００２３】
導体は、金属コーティング、絶縁された導体、光ファイバー導体、あるいは、通信信号、制御信号又は電力の転送用の低溶融温度を有する金属とすることができる。
【００２４】
ストリング装置は、電気的又は光学的に非伝導な材料を含むコアにより熱検出器として利用することができ、所望する警報温度より高い、所定の領域における雰囲気温度に対して構造上の耐性があり、しきい値温度で遮断及び／又は非伝導性となる、少なくとも一つの伝導性の層又は糸状材料のトラックを有する。伝導性材料は、低溶融温度の合金、例えば、メタルウッド又は他の溶融金属重合体、あるいは低いしきい値設定温度で信号経路を遮断する光信号ファイバーとすることができる。二つ以上の長手方向のスリットを有し、分離された導体を備えることは利点である。
【００２５】
特に、ストリング装置の良い性能は、電気的な、ファイバーオプティックな、又は流体力学的な導体に適合する保護された経路を形成するスリットをコア部材が有する場合に得られる。スリットの断面をＣ形にすることができ、各スリットの中に線状導体を挿入するために拡張されることができる。
【００２６】
コアは、その周辺に、接続による目印及び位置決め制御のための、長手方向のスリット又は拡張されたリボンを有することができる。コアは、一の側面に配置された長手方向のスリットを備えたリボンの設計とすることができる。コアの断面は、周辺に配置されたスリットを有する円形又は楕円とすることができ、三〜八つ、好ましくは五つのスリットを有してもよい。コアは、絶縁用の外部被覆によってカバーすることができる。
【００２７】
本発明は、本発明によるストリング装置のためのコネクタシステムを含む。システムは、ストリング装置の少なくとも一つの端部に接続する少なくとも一つのレセプタクルを含み、レセプタクルの中でストリング装置の対応する導体に接続する一つ以上の接点を備える。一つ以上のレセプタクルは、少なくとも一つの電気的に伝導性を有する接点レールを含み、この接点レールは、ストリング装置の導体に対して機械的な接触を提供することができる、半径方向の内側に向けられたエッジを有する。また、レセプタクルは、フォトカプラ、特に、ストリング装置上の光学的導体又はナノ導体と通信することができる光送信機又はフォトセルとすることができる。レセプタクル部材は、二つのストリング装置を接続するための円筒形状としてもよい。円筒状レセプタクルは、少なくとも一つの接点レールへ向かって突出する接点を有していてもよい。一つ以上のレセプタクルの接続において、構成部材の外側部分を掴んで、ストリング装置が滑り出るのを防止する、グリップのようにナイフを配置することができる。レセプタクルは、ストリング装置の外側に位置合わせされ、挿入と受け入れの最中にストリング装置のために支持を提供することができる。
【００２８】
フォトカプラは、スリットを通じた光学的接続の利用により、レセプタクルの外部に配置されることができる。
【００２９】
レセプタクルは、圧着工具の使用により、導体に対して接触するように、一つ以上のコネクターを押し込むために位置合わせされて配設されることができる。
【００３０】
本発明によれば、ストリング装置の製造は、簡単な工程によって、及び安価かつ環境に良好な材料を使用することによって達成されるであろう。
【００３１】
線状熱検出器は、最小２００ミクロンの直径で製造できる。この視覚的な長所の結果、熱検出器によれば、多くの適用において、ほとんど目立たなくなるようになる。
【００３２】
線状熱検出器は、高い引っ張り力で製造することができる。これは、隔壁の貫通後に引っ張り、弾性的な負荷をかけて設置することができ、簡単な装備で固定することができ、片手一つの作業で端末処理することができるので、設置における融通性を保証する。
【００３３】
線状熱検出器としてのストリング装置の一つの利点は、摂氏４０度未満の所望される温度から熱検出器用の全ての標準的なしきい値まで決定できる、低いしきい値反応温度である。
【００３４】
本発明によるストリング装置は、新しい方式のケーブルとして適用することができる。ケーブル導体は、直ちに誘電体コアの周囲を通り、そして、その組合せは単一のコンパクトなユニットとなる。これは、誘電体が主として導体の中心にあり、かつ、誘電体が構造部材であることと、誘電材料を非常に細くかつ強くすることができ、ケーブルは、必須ではないが、絶縁性の外部被覆によってカバーされることと、全ての導体が相互に関係する位置に固定され、ケーブルの導体が接続される前に絶縁体を剥ぎ取る必要がないことと、レセプタクルの全ての接点への全ての導体の接続が、片手の単一の操作でレセプタクル内にいずれかのケーブル端末を手動で送ることで行われることを意味する。
【００３５】
ケーブルは、概ね細く、丸く、そして可撓性であることを特徴とする。本発明は、通信ケーブルの形態で、誘電体の外面での全ての突出部分によって、及びスリットを通じた接触のためにアクセスできる全ての導体によって特徴づけられる。外側保護の被覆は、利用可能な場合に追加することができ、端部は、上述したように直接接続する前に容易に剥ぎ取られる。
【００３６】
本発明は、例えば、グラスファイバー、ケブラー（登録商標）又は類似物のようなコアが、まず作られ、かつ、導体がそれを溶融又は押圧してできるので、同じ数の導体を有する既存のケーブルと比較すると、より小さな外径で、より強く作ることができるタイプのケーブルを示す。
【００３７】
ケーブルの設計は、火気を検出するために、低溶融温度の導体の一つ又はいくつかの経路を含むことができる。そのような溶融する導体がなく、かつ、アルミニウム、銅、銀又は光ファイバー（従来のファイバーあるいはエバネッセント結合されたナノファイバー）の導体を備えた通信ケーブルとして使用することができる。電気的なパネル、装置のキュービクル及び車両に適用することができる。
【００３８】
本発明の典型的な利用は、配線された警報システムである。小型の一般的な個人の警報システムは、パネルと検出器とに接続することが厄介な六本以上の導体のケーブルを使用し、かつ、それらケーブルは線状熱検出器を提供しない。本発明は、ケーブルの経路に沿ったいかなるシステムの部品間の各ポイントで火災を監視することができる。反転されたケーブルは、コスト、迷惑な警報の危険又は過酷な天候のために、煙検知機が設置されていない屋根裏、ビルディングの軒の外側部分、フリースタンディングルーフ、階段又は様々な部屋に設置することができ、結果として、ビルディングの全部分における火気監視の完全かつコスト的に有効な方法を提供する。
【００３９】
ケーブルの誘電体の構造上のコアは、典型的にはガラス繊維で作ることができる。それは、また光ファイバーによる通信のために使用することもできる。火気が外部のコーティングを溶かした場合には、警報の引き金となり、コアが、高温に耐えることができるので、そのまま残存して光信号の伝送が継続されることを保証する。銅の導体、光ファイバー及び低溶融点の導体は、一本のケーブルに組み合わせられ、例えば、落雷が、導体等を破壊し、又は検出導体を溶かした場合でも、信号の伝送を保証する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００４０】
［実施例］
本発明は図面によって示される。
【００４１】
図１は、誘電体ファイバーコア１２を備えるストリング線状熱検出器１１としての本発明の実施例を示す。コア１２は、直径0.1〜0.5mmのガラスファイバーにより製造することができる。コア１２は、誘電体、又は金属よりも低い伝導率を有するいずれか他の材料であることが重要である。このコアは、他の箇所では構造部材という場合もあり、好ましくは、火気に感応する時間を短縮するために、低い熱伝導率を有していなければならない。
【００４２】
コア１２のコーティングは、低溶融点の伝導材料であり、以下では、これを「溶融導体」という。具体例として、ウッドメタル(49.5%のビスマス、27.3%の鉛、13.1%の錫、10.1%のカドミウム)が利用される。この合金は、摂氏７０度で溶融する。必要とされる警報のしきい値に応じて、摂氏４０度未満から摂氏数１００度での溶融点を有するビスマス合金又は他の合金が用いられる。
【００４３】
図２は、角のない星型形状のガラスファイバー又は類似するもののコア１３を備えた、長手方向の谷状の四つのトラック１４，１５，１６，１７を形成する、基本的に円形断面の他の実施形態の例を示す。各トラック内には、伝導性トラックが配置又は固定されている。四つの具体例を示す。
【００４４】
まず、低溶融点合金１８がトラック１４に設置されている。伝導性の合金１８は、熱検出器又は電気的な導体として使用することができる。
【００４５】
次いで、例えば、銅であるような耐熱性の金属の層１９がトラック１５に設置されている。層１９は、電気的な導体として使用することができる。耐熱性又は低溶融点合金の層１９は、均一にコートされるか、又はトラック１５の底部でより厚くすることができる。低溶融点の層は、好ましくは、過熱又は火気に対する応答性をさらに高めるために、可能な限り薄くするとともに、可能な限り大きな表面を有するべきである。導体の断面積は、ストリング装置の長さ、モニタリングの方式及び用途に依存する。
【００４６】
さらに、トラック１６内の光の導体２０は、従来の光ファイバー又はナノファイバーであり、従来のモードによって又はエバネッセント結合されたナノファイバーによって光信号を伝達する。
【００４７】
最後に、絶縁された銅線又は光ファイバー２１を、トラック１７に接着した絶縁層２２とともに示す。
【００４８】
図２のストリング装置は、溶融導体を備えた複数のトラックによって二者択一的に成し遂げられる。これらは、警報システムに使用することができる。そのシステムは、各トラックを監視し、かつ、導体が破壊したときに信号を評価するためにアルゴリズムが使用される。このようなシステムは、故障信号を判定するために使用することができる。全ての導体における突然の回路破壊は、機械的な故障を示し、これに対して、継続的な回路破壊は、実際の火気の激しさと推移を示すことができる。
【００４９】
上述した三つの実施例において、ストリング装置は、信号又は電力を伝達しない誘電体コアと、ストリングの周囲とアクセス可能な一つ以上の導体とを備えて設計されている。本発明は、先行する従来のワイヤリングシステム又はストリング装置から知られるように接続と切断とを簡単化するものである。
【００５０】
図３は、リボン型の本発明の実施例を示す。本実施例は、丸いエッジ２４を有するリボン型構成部材２３と、レセプタクルと位置合わせするための底面側のトラック２５とを示す。上面側においては、長手方向のトラックのいくつかの選択、すなわち、スリット状の間隙２７を通ってアクセス可能な楕円形の断面のトラック２６と、スリット状の間隙２９を通ってアクセス可能な円形の断面のトラック２８と、スリット状の間隙３１を通ってアクセス可能な正方形の断面のトラック３０とが並んで示されている。実際上、トラックは、一つのストリング装置において同じ形とすることができ、図面は主として、様々な選択を示している。
【００５１】
トラック２６、２８、３０内には、導体３２、３３、３４がトラックごとに示されている。導体３２〜３４は、異なる形状、構造及び機能にすることができる。原則として、金属又は光学媒体といった、どのような種類の単一の導体でも、絶縁体とともに又は絶縁体なしで使用することができる。銅の導体は、高い耐火性を呈するガラス繊維により保護されることができる。高い遮蔽性を提供するため、トラックに撚線対を設置してもよい。
【００５２】
図４及び図５は、本発明によるストリング装置のさらなる実施例、及び本発明によるコネクタシステムの実施例を示す。この場合のストリング装置は、基本的に周囲に五つのＣ形トラック３６〜４０を有する円形コア３５である。各トラック３６〜４０は、図３と同様の方法によって、導体４１〜４５を組み込む。３６〜４０のトラックスリットは、導体４１〜４５に押し込むのに十分な適切な可撓性を有するびったりとしたリップを備えるように設計されている。
【００５３】
導体の具体例としては、銅、アルミニウム、導体又は半導体の重合体、及びナノファイバーを含む光ファイバーである。
【００５４】
図４及び図５は、本発明による接続用のレセプタクルの実施例をさらに示す。「レセプタクル」とは、例えば、車両、電気的なパネル又は警報システムのような、主な機能が導体と機器の間における信号又は電力を伝達することである接続部、回路基板又は他のハードウェア構成機器への末端をなす導体の様々な形態をいう。
【００５５】
コネクタシステムの実施例は、円筒状の接続レセプタクル４６であり、ストリング装置が各端部で挿入された状態を示す。レセプタクル４６は、基本的にストリング装置のコア３５におけるトラック４８に連結する内部位置合わせ突起部４７を備えた円筒として形成されている。各導体３６〜３９に対応して、長手方向の接点は、２つの挿入されたストリング装置内の導体を接続するか、又は外部の接続部及び接続ポイントを提供するため、可能であれば双方を実施するため、スリットの中に切り込み、導体との接触を維持するように、ナイフ部材４９〜５２として形成される。
【００５６】
実施例では、それぞれが、それぞれの「ナイフ」部材４９〜５２に接触する、電気的に伝導する端子５３〜５６を備えたレセプタクルを示す。
【００５７】
レセプタクル４６の各端部には、ストリング装置が不意にレセプタクルから引き出されることを防止するための、一つ又は数個のフック５７、５８が配置されている。トラック４０において、光ファイバー送受信装置５９は、外部信号回路に接続され、それは光ファイバー導体４５を介して信号を受信又は送信する。
【００５８】
ストリング装置は、外部被覆によって絶縁することもできるが、危険な電圧と接触しない場合には必要ない。導体は、相互に関係づけられた固定位置を有する。外部被覆なしで使用することは、接続する前にケーブルを剥ぐ必要がないことを意味しており、また、ケーブル端末が、単一の作業で複数の接点を有するレセプタクル内に手で押し込まれる際に、全ての導体が、レセプタクルの対応する接点と接触するであろう。レセプタクルは、スリットを通ってそれぞれの導体に積極的に接触させる、上述したようなナイフ又はスプリング負荷型接点部材を有している。レセプタクルは、線状熱検出器のための接続部又はパッチケーブルあるいは短い長さのケーブルを形成する、両側に配置されるように設計されることができ、また、従来の端子へのアダプターとして設計される。レセプタクルは、どの回路も遮断せずに、ケーブルを引き抜くことができるように設計されることができる。したがって、完全に動作可能なままで、構成要素をケーブルに沿って移動させることも可能である。
【００５９】
ストリングの装置及びレセプタクルは、導体を位置合わせするように対応する非対称な断面を有し、１つの向きで適合させることを許容するが、誤った接続が不可能となり、また、色分け導体が不要となる。ケーブルは、小さく、円形で撓むことができることによって特徴付けられる。
【００６０】
本発明によるストリング装置は、ケーブルとして応用したときに、導体コアをもつ従来のケーブルよりも、プラグピンの曲がりに対して、より強力な保護を提供する。その固有の強度は、図３及び４に示す具体的な実施例でさらに向上される。接続システムは、複数導体のケーブルを接続するための圧着工具を利用する。
【００６１】
本発明は、光ファイバーケーブルの接続の簡素化を可能にする。光送受信機は、複数導体のストリング装置の周囲辺りにおける星型の中に位置させてもよい。ファイバーは、しっかりと間隔をあけて、互いに干渉しないようにできる。
【００６２】
本発明によるストリング装置は、車両、電気的設備、例えば、スイッチボード又は終端キャビネットのためのケーブルとして、非常に適している。
【００６３】
［処理］
ストリング装置の製造は、図１及び２中に示したように、液体状のシリカ又は引き伸ばされた繊維から、適切な寸法と断面形状の型を通って、コア、構造部材を引き抜くことにより達成することができる。それは、その後、ファイバーを金属被覆するための既知の工程によって、溶融合金により覆われる。
【００６４】
別の技術として、磁電管によるスパッタ成膜がある。金属を被覆するための他の既知の技術は、それらに限定されるものではないが、蒸着、化学分解及び電着成膜を利用するものである。
【００６５】
特殊工程によって、不規則な断面のストリング装置は、図２のように、金属被覆を施した後、突出する隆起部において削られ、伝導性及び非伝導性材料の長手方向のトラックを並べておいて、分離した導体トラックを効果的に生成する。
【００６６】
本発明によるストリング装置は、線状熱検出器として構成され、スリットに押し込まれるか又は既知の電力ケーブルの誘電性の外部被覆に貼り付けられる。
【００６７】
本発明は、流体力学、すなわち、空気力学的又は水力学的に動作する管状導体によっても実現できる。
【図面の簡単な説明】
【００６８】
【図１】図１は、本発明の簡単な実施例の断面図を示し、コアは円形であり、ストリング装置は熱検出のため使用される。
【図２】図２は、本発明の他の実施例の断面図を示し、星形断面のコアに四つの導体トラックを有し、熱検出器又は通信ケーブルのいずれかとして使用する。
【図３】図３は、本発明の第３実施例の断面図を示し、電気的又は光学的な導体に利用できる三つのトラックを有するリボン型のコアを備える。
【図４】図４は、本発明により構成された円筒状のレセプタクルに挿入され、導体に利用できる五つのＣ形トラックを組み込んでいる円形状ストリング装置の概略的な断面図を示す。
【図５】図５は、図４のレセプタクルを貫く概略的な長手方向の断面図を示す。
【国際調査報告】
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