(57)【要約】  【課題】  【解決手段】  バトン（３２）またはウエブ（５２）によって相互連結された複数のリブ（３１、５０）を具える突合せ継手コネクタが記載されている。リブ（３１、５０）は、互いに傾斜している取り付け面を形成する第１及び第２のアーム（３１ａ、３１ｂ、５０ａ、５０ｂ）を規定しており、プラスタボードの突合せ継手エッジに連結されたときに、突合せ継手エッジに近接する領域がコネクタのほうへ引っ張られて溝を形成し、この溝に充填材を満たして突合せ継手を仕上げる。【選択図】  図１０
2007511685.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
それぞれが突合せ継手エッジを有する２枚の建築用シート間に突合せ継手を形成する突合せ継手コネクタにおいて：
前記シートの一方に取り付けるための第１の複数の取り付け部材と；
前記コネクタが前記シートに取り付けられるときに前記コネクタが各シートのエッジをつなぐように前記シートの他方に取り付けるための第２の複数の取り付け部材と；
前記第１及び第２の複数の取り付け部材を互いにスペースを開けた関係で連結する連結エレメントと；を具え、
前記第１及び第２の複数の取り付け部材が凹部を規定し、前記第１及び第２のシートが隣接する部材に連結されるときに、前記エッジ近傍のシートが前記取り付け部材の方へ引っ張られ、前記エッジ近傍に溝を規定して、前記溝が充填材で当該溝を埋めることによって仕上げることができ、突合せ継手を形成することを特徴とする突合せ継手コネクタ。
【請求項２】
請求項１に記載のコネクタにおいて、前記凹部が逆Ｖ字形状であることを特徴とするコネクタ。
【請求項３】
請求項１に記載のコネクタにおいて、前記第１及び第２の取り付け部材が複数の横方向のリブを具え、各リブが第１の取り付け部材を形成する第１のアームと、第２の取り付け部材を形成する第２のアームを具え、前記第１及び第２のアームが互いに傾斜しており、逆Ｖ字形状を形成することを特徴とするコネクタ。
【請求項４】
請求項３に記載のコネクタにおいて、各リブの前記第１及び第２のアームが同じ平面上に配置されていることを特徴とするコネクタ。
【請求項５】
請求項３に記載のコネクタにおいて、前記第１のアームの表面が共通の第１の平面内にあり、前記第２のアームの表面が、前記第１の平面に対して傾斜している第２の共通の平面内にあることを特徴とするコネクタ。
【請求項６】
請求項１に記載のコネクタにおいて、前記連結エレメントが前記リブを連結する複数の縦フレーム部材を具えることを特徴とするコネクタ。
【請求項７】
請求項１に記載のコネクタにおいて、前記シートのエッジを配置するために、前記第１及び第２のアームによって形成されている前記逆Ｖ字形状の頂点に前記第１及び第２のアーム間にロケータエレメントを設けたことを特徴とするコネクタ。
【請求項８】
請求項１に記載のコネクタにおいて、前記連結エレメントが隣接するリブ間に、各ウエブが前記隣接するリブの各々の一方に連結された第１の端部と第２の端部を有する複数のウエブと、前記リブに前記ウエブを連結するために前記第１及び第２の端部に設けたヒンジと、各ウエブの第１及び第２の端部間の中間ヒンジとを具え、前記コネクタが前記ウエブが折りたたまれており、前記隣接するリブが並べられている折り畳み位置と、前記リブが前記ヒンジの回りでのウエブの拡大によってスペースを開けた関係をとっている拡大された位置との間で移動可能であることを特徴とするコネクタ。
【請求項９】
請求項８に記載のコネクタにおいて、前記リブが前記逆Ｖ字形状を規定するベースと、前記ベースから上方向に延在する一対の側壁と、前記ベースと前記側壁を相互連結する少なくとも一の繋板とを具えることを特徴とするコネクタ。
【請求項１０】
請求項８に記載のコネクタにおいて、前記ヒンジが一体的なヒンジであることを特徴とするコネクタ。
【請求項１１】
請求項８に記載のコネクタにおいて、前記コネクタが前記コネクタを拡大位置に係止する係止エレメントを具えることを特徴とするコネクタ。
【請求項１２】
請求項１１に記載のコネクタにおいて、前記係止エレメントが前記ウエブの上に形成されていることを特徴とするコネクタ。
【請求項１３】
請求項１２に記載のコネクタにおいて、前記ウエブが、前記第１の端部において前記ヒンジによって前記リブの一つに連結されている第１のアームと、前記第２の端部においてヒンジによって隣接するリブに連結されている第２のアームとを具え、前記第１及び第２のアームが前記中間ヒンジによって互いに連結されており、前記第１のアームが自由端を有し、前記第２のアームが前記自由端の内側に向かう中間ヒンジにおいて前記第１のアームに連結されており、前記自由端が第１のコネクタエレメントを有し、前記第２のアームが第２のコネクタエレメントを有し、前記コネクタが拡大したときに、前記第１及び第２のエレメントが係合して、前記ウエブを前記拡大した位置に係止することを特徴とするコネクタ。
【請求項１４】
請求項１３に記載のコネクタにおいて、前記ウエブが一の端部において前記リブの一方に連結されており、他端において破断可能なブリッジによって隣接するリブに連結されている圧縮材を具え、これによって、モールディングの間および搬送中に前記リブをスペースを開けて離し、前記リブを引っ込めた位置に保持し、前記破壊可能なブリッジが、前記コネクタが前記拡大した位置に移動したときに破断され、前記第１のアームが前記圧縮材を係合する第３のコネクタを具えて、前記ウエブを前記拡大した位置に保持することを容易にすることを特徴とするコネクタ。
【請求項１５】
請求項１３又は１４に記載のコネクタにおいて、前記第１及び第２のコネクタが係合可能なホックを具えることを特徴とするコネクタ。
【請求項１６】
各々がエッジを有する建築材料でできた二つのシート間に突合せ継手を形成する方法において、当該方法が：
請求項１ないし１５のいずれかで規定したコネクタを前記シートの一方に固定するステップであって、前記コネクタがそのシートの端部を越えて延在し、前記エッジに隣接する前記シートの領域が前記コネクタの第１の取り付け部材に向けて引っ張られるようにするステップと；
前記シートを第１のフレームワーク部材に連結するステップと；
前記他方のシートを前記コネクタの第２の取り付け部材に取り付けて、前記第１及び第２のシートのエッジが互いに隣接し、前記第２のシートが前記第２の取り付け部材側へ引っ張られて前記エッジ近傍のシートが溝を形成するようにするステップと；
前記第２のシートを第２の建築用フレームワークに連結するステップと；
を具えることを特徴とする方法。
【請求項１７】
請求項１６に記載の方法において、前記方法が更に、充填材を塗布して前記溝を埋めることによって前記継手の仕上げを行うステップを具えることを特徴とする方法。
【請求項１８】
請求項１６に記載の方法において、前記第１のシートが、前記第１のシートを前記第１のフレーム部材に連結する前に前記コネクタに連結することを特徴とする方法。
【請求項１９】
請求項１６に記載の方法において、前記第２のシートが、前記第２のシートが前記コネクタに取り付けられる前に前記第２のフレーム部材に連結されることを特徴とする方法。
【請求項２０】
請求項１６に記載の方法において、前記第１及び第２のシートを前記コネクタに固定するステップが、前記シートを前記コネクタ部材にスクリュで留めるステップを具えることを特徴とする方法。
【請求項２１】
建築構造において：
第１のフレーム部材に連結された第１のシートと；
第２のフレーム部材に連結された第２のシートとを具え、前記第１及び第２のシートが互いに近傍に配置されたエッジを有し；
前記第１および第２のフレーム部材間で前記第１及び第２のシートに連結され、前記シートのエッジにわたる請求項１ないし１０のいずれかに規定する突合せ継手コネクタであって、前記第１及び第２のシートが前記コネクタに連結されて前記エッジ近傍の前記第１及び第２のシートが前記コネクタのほうへ引っ張られて溝を形成するコネクタと；
前記溝に塗布されて前記第１及び第２のシート間に突合せ継手を仕上げる充填材と；
を具えることを特徴とする建築構造。
【請求項２２】
請求項２１に記載の建築構造において、前記シートがスクリュによって前記コネクタに連結されていることを特徴とする建築構造。
【請求項２３】
請求項２１に記載の建築構造において、前記構造が天井または壁の一部であることを特徴とする建築構造。
【請求項２４】
突合せ継手エッジを各々が有する２枚の建築用シート間に突合せ継手を形成する突合せ継手コネクタにおいて：
第１の取り付け部分と；
第２の取り付け部分とを具え、前記第１及び第２の取り付け部分がその間に凹部を規定しており；
前記第１の部分の上の複数の第１の連結位置であって、前記凹部の平面を横切る方向にスペースを開けて配置された第１の連結位置と；
前記第２の部分の上の複数の第２の連結位置であって、前記横切る方向においてスペースを開けて配置された第２の連結位置と；
前記第１及び第２の複数の連結位置をそれぞれ相互連結する連結手段と；
を具えることを特徴とするコネクタ。
【請求項２５】
請求項２４に記載のコネクタにおいて、前記各連結位置が別々のリブの各々のアームの上に配置されていることを特徴とするコネクタ。
【請求項２６】
請求項２４に記載のコネクタにおいて、前記部分が平坦部分であり、前記配置が前記平坦部分の特定の領域によって規定されていることを特徴とするコネクタ。
【請求項２７】
請求項２４に記載のコネクタにおいて、前記凹部が逆Ｖ字形状であることを特徴とするコネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
発明の属する技術分野
本発明は、プラスタボードなどの二つの建築用シート間に突合せ継手を形成する突合せ継手コネクタと、このコネクタを用いた突合せ継手と建築構造を形成する方法に関する。
【０００２】
発明の背景
プラスタボードは、建築物、特に国内の家屋において、天井や壁を形成するのに使用されている。プラスタボードには、一対の縦エッジが設けられており、各々のエッジに溝を設けて、二つのボードを並べて配列するときに、一方のボードの溝と他方のボードの溝が二つのボード間の継ぎ手となって仕上げられるようになっている。これは、通常、溝に沿ってボードの長手方向のエッジの上にメッシュテープを配置して、溝にベースコートを塗ることによって行われる。
【０００３】
プラスタボードは、短い端部エッジを有している。このエッジを、しばしばカットして、特別の長さのプラスタボードとする。プラスタボードの短いエッジ（突合せ継手エッジ）は、もう一つのプラスタボードの短いエッジ（突合せ継手エッジ）に突合せ継手で連結する必要があり、従って、突合せ継手を形成する必要がある。
【０００４】
突合せ継手を形成するための様々な従来の技術がある。これらの技術は全て、継手を完成するのに時間がかかる、得られる最終仕上げと、クラックを防止するための継手の一体性などを含むいくつかの欠点がある。
【０００５】
発明の概要
本発明は、二つの建築シート間に突合せ継手を形成する突合せ継手コネクタを提供するものであり、突合せ継手エッジを有する各シートが：
前記シートの一方に取り付けるための第１の複数の取り付け部材と；
前記コネクタが前記シートに取り付けられるときに前記コネクタが各シートのエッジをつなぐように、前記シートの他方に取り付けるための第２の複数の取り付け部材と；
前記第１及び第２の複数の取り付け部材を互いに、間隔を開けた関係で連結する連結エレメントと；を具え、
前記第１及び第２の複数の取り付け部材が、前記第１及び第２のシートが前記取り付け部材に取り付けられるときに、前記エッジ近傍のシートが前記取り付け部材の方向に引っ張られて、前記エッジ近傍の溝を規定し、当該溝が凹部を規定しており、当該溝を充填材で満たして仕上げて突合せ継手を形成することを特徴とする。
【０００６】
前記凹部は、逆Ｖ字型であることが好ましい。
【０００７】
一の実施例では、第１及び第２の取り付け部材が、複数の横リブであって、各リブが、それぞれ第１の取り付け部材を形成する第１アームと、それぞれ第２の取り付け部材を形成する第２アームを有するリブを具え、前記第１及び第２のアームが互いに対して傾斜した表面を有して、逆Ｖ字形状を作るようにする。
【０００８】
各リブの第１及び第２のアームが同じ面に配置されていることが好ましい。
【０００９】
前記第１のアームの表面が共通の第１の平面にあり、第２のアームの表面が前記第１の表面に対して傾斜している共通の第２の平面にあることが好ましい。
【００１０】
一の実施例では、連結エレメントが、前記リブを連結する複数の縦フレーム部材を具えている。
【００１１】
一の実施例では、位置決めエレメントが第１及び第２のアームの間に前記第１及び第２のアームで形成された前記逆Ｖ字形状の頂点に提供されており、前記シートのエッジを位置決めしている。
【００１２】
別の実施例では、連結エレメントが、隣接するリブ間に複数のウエブを具え、各ウエブが第１の端部と隣接するリブのそれぞれに連結された第２の端部を具え、前記第１及び第２の端部に前記ウエブを各リブに連結するヒンジを具え、各ウエブの前記第１及び第２の端部間に中間ヒンジを具え、前記コネクタが、前記ウエブがたたまれて、隣接するリブが並ぶ折りたたんだ位置と、前記リブが前記ヒンジの周りでウエブの拡大によって離れた関係にある拡張位置の間で、可動であるように構成されている。
【００１３】
この実施例では、前記リブのそれぞれが逆Ｖ字形状を規定するベースと、前記ベースから上側に延在する一対の側壁と、前記ベースと側壁を相互接続する少なくとも一の繋板を具えることが好ましい。
【００１４】
好ましくは、ヒンジが一体型ヒンジである。ヒンジは、ウエブの中の切り込み線あるいはこれに類似するもので形成されている。
【００１５】
コネクタは、コネクタを拡大位置に係止させる係止エレメントを具えることが好ましい。
【００１６】
係止エレメントは、ウエブの上に形成されていることが好ましい。
【００１７】
ウエブは、第１の端部においてヒンジによってリブの一つに連結された第１のアームと、前記第２の端部でヒンジによって隣接するリブに連結された第２のアームを具え、第１及び第２のアームが中間ヒンジによって互いに連結されており、第１のアームが自由端を有し、第２のアームがこの自由端の内側に中間ヒンジにおいて前記第１のアームに連結されており、前記自由端が第１のコネクタエレメントを有し、前記第２のアームが第２のコネクタエレメントを有し、前記コネクタが拡大したときに、第１及び第２のエレメントが拡大した位置においてウエブを係止するよう係合することが好ましい。
【００１８】
ウエブは、一方の端部において前記リブの一つに連結され、他端において破断しやすいブリッジによって隣接するリブに連結されており、これによって、モールド中および搬送中はリブをスペースを開けて離しており、引っ込んだ位置にリブを保持するようにした、圧縮材を具えることが好ましい。前記破断しやすいブリッジは、コネクタが拡大した位置に移動したときに破断し、第１のアームが前記圧縮材を係合する第３のコネクタを有しており、拡大した位置でのウエブの保持を容易にすることが好ましい。
【００１９】
前記第１及び第２のコネクタは係合可能なホックを具えることが好ましい。
【００２０】
本発明は、また、それぞれのエッジを有する２枚の建築材シート間に突合せ継手を形成する方法を提供するものである。この方法は：
上述のコネクタを、コネクタがそのシートの端部を越えて延在するように、またそのエッジに隣接するシートの領域が前記コネクタの第１の取り付け部材の方向に引っ張られるように、一方のシートに固定するステップと；
第１のフレームワーク部材に前記シートを連結するステップと；
他方のシートを前記コネクタの前記第２の取り付け部材に取り付けて、第１及び第２のシートのエッジが互いに隣接し、前記第２のシートも前記第２の取り付け部材の方向に引っ張られて前記エッジに隣接するシートが溝を形成するようにするステップと；
前記第２のシートを第２の建築フレームワークに連結するステップと；
を具える。
【００２１】
前記方法は、更に、前記溝を埋めるために充填材を塗って前記継手を仕上げるステップを具えることが好ましい。
【００２２】
前記第１のシートが、前記第１のシートを前記第１のフレーム部材に連結する前に前記コネクタに連結することが好ましい。しかしながら、その他の実施例では、前記第１のシートを前記第１のフレーム部材に連結してから、前記第１のシートにコネクタを連結するようにしてもよい。
【００２３】
前記第２のシートは前記第２のシートを前記コネクタに取り付ける前に前記第２のフレーム部材に連結することが好ましい。
【００２４】
前記第１及び第２のシートを前記コネクタに固定するステップが、前記シートを前記コネクタ部材にねじ込むステップを具えることが好ましい。
【００２５】
本発明はまた、建築構造を提供するものであり、この構造は：
第１のフレーム部材に連結した第１のシートと；
第２のフレーム部材に連結した第２のシートであって、前記第１及び第２のシートが互いに隣接して配置されたエッジを有する、第２のシートと；
前記第１及び第２のフレーム部材の間で前記第１及び第２のシートに連結しており、前記シートのエッジをつなぐ上述の突合せ継手コネクタであって、前記第１及び第２のシートがコネクタに連結されて前記エッジ近傍の前記第１及び第２のシートが前記コネクタの側に引っ張られて溝を形成するコネクタと；
前記第１及び第２のシート間の突合せ継手を仕上げるべく前記溝に塗られた充填材と；
を具える。
【００２６】
前記シートは、スクリュによって前記コネクタに連結されることが好ましい。
【００２７】
一の実施例では、前記構造が天井の一部である。しかしながら、その他の実施例では、前記構造は縦壁であってもよい。
【００２８】
本発明は、また、各々が突合せ継手エッジを有する２枚の建築シート間の突合せ継手を形成するための突合せ継手コネクタを提供するものであり：
第１の取り付け部と；
第２の取り付け部であって、前記第１及び第２の取り付け部がその間に凹部を規定している第２の取り付け部と；
前記第１の取り付け部上の複数の第１の連結位置であって、当該位置が前記凹部の面を横切る方向においてスペースを置いて設けられており；
前記第２の取り付け部上の複数の第２の連結位置であって、当該位置が前記横切る方向においてスペースを置いて設けられており；
前記第１及び第２の複数の連結位置を相互接続する連結手段と；
を具える。
【００２９】
本発明の一実施例では、各連結位置が別々のリブの各アームの上に位置している。
【００３０】
前記実施例の取り付け部は平面部であってもよく、当該平面部の特別な領域によって規定される。
【００３１】
前記凹部が逆Ｖ字形状であることがもっとも好ましい。
【００３２】
好ましい実施例の詳細な説明
図１は、建築物の天井の一部の平面図であり、屋根の継手、あるいはトラスの底コード、などといったフレーム部材１０を具える。プラスタボード１１、１２、および１３はフレーム部材１０に連結されており、建築物の屋根を形成している。従来からそうであるように、シート１１、１２および１３の縦エッジ１４に、溝またはさねはぎ１５が設けられている。
【００３３】
図２に示すように、縦エッジ１４は、従来の方法で、溝１５に沿ってテープ１７を貼って、溝をベースコートなどの充填材で埋めることによって仕上げている。ベースコートは、トップコートで仕上げを行っており、このトップコートは砂で磨いてシート１１および１２の内側表面１８を平らに仕上げている。
【００３４】
建築物の天井あるいは壁を作るときには、通常、プラスタボードシート１１、１２および１３を特定の長さに切る必要があり、従って、突合せ継手２０をシート（例えば、図１に示すシート１２および１３）のより小さいエッジ２１と２２の間に形成する必要がある。また、プラスタボードを千鳥に配置して、二つのプラスタボード間の突合せ継手が二つの別のプラスタボード間の突合せ継手と直接的に整列しないようにすることも通常行われている。突合せ継手２０は、フレーム部材１０の二つの間の中央に配置され、突合せ継手コネクタ３０が二つのシート１２と１３を連結してこのコネクタがエッジ２１と２２に係り、このシートをエッジ２０及び２１において若干上方向に引っ張って、溝２５を形成し、この溝を充填材で埋めて突合せ継手を完成する。
【００３５】
コネクタ３０の一の実施例が図４ないし図７に示されている。この実施例では、コネクタ３０は、縦のバトン３２で相互連結された、スペースを置いて配置された複数のリブ３１を具える。硬いビーム３３がコネクタ３０の中央に設けられており、リッジを形成し、構造的にはリブ３１を支持している。
【００３６】
図５に最もよく示されているように、リブ３１の各々は第１及び第２の取り付け部材を形成し、互いに斜めになって逆V字形状を形成する第１のアーム３１ａと、第２のアーム３１ｂを有している。使用に際しては、リブ３１の逆V字形状によって形成されており、図３において符号３７が付されている凹部は、上述したプラスタボード１２および１３と対向しており、ボード１２および１３がリブ３１に連結されるとき、プラスタボードシートは、エッジ２１及び２２近傍で若干逆V字形状内に引っ張られ、図３を参照して述べた溝２５を形成する。
【００３７】
図７は、天井を上方に見た図であり、コネクタ３０がボード１２及び１３に対して正しい位置に固定されている。図７に見ることができるように、リブ３１は、エッジ２１及び２２近傍において、各ボード１２及び１３に、ボード１２及び１３中にリブ３１までねじ込まれているスクリュ３８によって連結されている。
【００３８】
図８ないし１１は、本発明の第２実施例を示す図である。本発明のこの実施例は、コネクタ３０が、ウエブ５２で相互接続されているリブ５０を具えている。各リブ５０は、第１のアーム５０ａ及び第２のアーム５０ｂを具えており、これらは一般的に一体的に形成されており、互いに連続して形成されている。各リブ５０は、ベース５６と、第１の側壁５７と、第２の側壁５８と、ベース５６と側壁５７及び５８を相互接続する繋板５９で規定されている。図１１に最もよく見られるように、ベース５６は、各アーム５０ａ、５０ｂに対応する下側表面５６ａを有している。これは、第１及び第２のアーム５０ａおよび５０ｂ間に位置する頂点６０を有する逆Ｖ字形状を規定する。各リブ５０の頂点６０には、ロケータ６２が配置されており、コネクタ３０に対するプラスタボード１２および１３のエッジ２０及び２１の位置決めを容易にしている。従って、コネクタ３０は、エッジ２０と共に配置されている各リブ５０のロケータ６２を配置することによって、ボード１３上に設けられ、ボード１２がコネクタ５０に連結されるときに、ボード１２のエッジ２１も各リブ５０のロケータ６２に隣接する。従って、コネクタ３０は、ボード１２及び１３を正しく取り付けるために、ボード１２及び１３に対してスクエアに配置することができる。
【００３９】
図１１に最もよく見られるように、アーム５０ａおよび５０ｂで規定される傾斜あるいは逆Ｖ字形状の深さ（特に、頂点６０における表面５６ａ）は、図１１に二重矢印Ｘで示すように、約５ないし７ｍｍである。
【００４０】
各ウエブ５２は、リブ５０の一方に連結された第１の端部７０と、隣のリブ５０に連結された第２の端部７２を有する。端部７０と７２の連結は、スコアラインから形成されたヒンジ、あるいは単に、そこからウエブ５２が形成されている比較的薄い材料から形成されたヒンジによる。中間ヒンジ７３が各端部７０及び７２間に設けられており、ウエブ５０は図８に示すように折りたたんだ位置を取ることができる。
【００４１】
図８に示す実施例のコネクタ３０は、再生プラスチックなどのプラスチック材料でモールドされており、一般的に、図８に示すような形状にモールドされている。ヒンジ７０、７２、７３によって、リブを互いから離れるように移動させて、コネクタ３０を保存及び搬送用に、コネクタ３０が最小スペースをとる図９に示すような保存位置に折りたたむことができる。コネクタ３０を使用したい場合は、ウエブと共にリブ５０を引き離してヒンジ７０、７２、７３を中心に、図１０に示す形状に開く、あるいは拡大する。好ましくは、図９に示す保存されたあるいは折りたたまれた位置で、コネクタ３０は約２２９ｍｍの長さＬを有する。図１０に示す拡大した位置では、長さＬ１は約９００ｍｍである。プラスタボード１２及び１３の幅は約１２００ｍｍであり、したがって、コネクタは、図１に示す態様で組み込まれているときは、プラスタボード１２及び１３の幅の実質的な部分を延長する。コネクタ３０とフレーム部材１０の端部間のスペースは、バックボード（図示せず）がコネクタ３０を通り過ぎて延在するための空間を提供している。
【００４２】
各リブ５０のアーム５０ａの表面５６ａは、第１の共通面上にあり、各リブ５０の各アーム５０ｂの表面５６ａは、第２の共通面上にある。第２の共通面は第１の共通面に対して傾斜しており、上述した逆Ｖ字形状を形成している。同様に、図４に示す実施例のアーム３１ａおよび３１ｂの表面３７も、互いに傾斜しており、逆Ｖ字形状を形成している各共通面上にある。
【００４３】
図１２ないし図１４は、上述したコネクタ３０を用いた本発明の好ましい実施例に係る突合せ継手を形成する方法を示す。図１２および１４では、コネクタ３０が概略的に書かれている。
【００４４】
図１２において、プラスタボード１３は、コネクタ３０を図１１を参照して述べたロケータ６２をプラスタボード１３のエッジ２２に隣接させるように配置することによって、コネクタ３０に連結されている。このことによって、コネクタ３０はスクエアになり、プラスタボード１３に対して正しく配置される。プラスタボード１３は、プラスタボード１３を通って、リブ５０まで、頂点６０とロケータ６２から約２０ｍｍねじ込まれている、第１のスクリュ７５によって、各リブ５０にねじ止めされる。各第２のスクリュ７６は、頂点６０およびロケータ６２から約１００ｍｍの距離にねじ止めされる。リブ５０の表面５６ａ（あるいは、リブ３１の表面３７）のＶ字形状のため、エッジ２２に隣接するプラスタボード１３は、リブ５０の第１のアーム５０ａの表面５６ａ（または表面３７）に対して上側へ引っ張られる。
【００４５】
図１３に示すように、コネクタ３０が取り付けられているプラスタボード１３は、第１フレーム部材１０ａなどの建築用フレームワークに固定される。これは、上述したとおり、屋根ジョイント、または屋根トラスのコード１０のうちの一つであってもよい。プラスタボード１３は、スクリュ７７によってフレーム部材１０ａに固定されている。
【００４６】
上述した実施例では、コネクタ５０はプラスタボード１３がフレーム部材１０ａに連結される前にプラスタボード１３に連結されているが、プラスタボード１３を最初にフレーム部材１０ａに連結して、その後コネクタ５０をプラスタボードに固定し、図１３に示す位置を取るようにしてもよい。
【００４７】
図１４に示すように、第２のプラスタボード１２は、その小さいほうのエッジ２１が各リブ５０のロケータ６０に隣接するように、およびプラスタボード１２及び１３のエッジ２１及び２２が互いに対向するようにフレーム部材１０ｂに固定されている。ロケータ６０は、エッジ２１と２２の間に配置され、ボード１２及び１３の内側面１８を超えて下まで延在しないような長さを有する。いくつかの実施例では、面１８を超えて若干突出するが、溝２５の閉じ込めが可能である。
【００４８】
プラスタボード１２は、ついで、ボード１３をリブ５０に連結したと同様に、スクリュ７９および８０で、各リブ５０に固定される。
【００４９】
従って、図１４に示すように、および図３を参照して述べたとおり、プラスタボード１２および１３のエッジ２１と２２に隣接する領域は、アーム５０ａおよび５０ｂのＶ字形状あるいは傾斜面５６ａに対して引き上げられて、エッジ２１及び２２に隣接する溝２５を形成する。図に示すように、溝２５は、エッジ２１および２２間のスペースにかかっている。溝２５は、ついで、ベースコートとトップコートなどの充填材で埋められて、突合せ継手を完成する。
【００５０】
従って、本発明の好ましい実施例によれば、突合せ継手２０を容易かつ迅速に形成することができる。表面５６ａが共通平面にあるため、これらがエッジ２０及び２１に沿って延在する一定のよく規定された溝２５を形成し、この溝が仕上げを容易にして、非常に優れた仕上げを作る。
【００５１】
コネクタ部材はプラスチック材料でできているため、建築物が移動する間に若干フレキシブルにすることができ、これによって、突合せ継手が若干移動して、移動によるストレスで突合せ継手にひびが入ったり、仕上げが崩壊したりしないようにすることができる。
【００５２】
上述の図１１ないし１４に示す実施例では、傾斜面５６ａが固相であり、連続面である。しかしながら、その他の実施例では、面５６ａがホールまたは開口によって穴あきとして、面５６ａへのプラスタボードのスクリュによる取付をより容易にすることができる。このことは、また、構造上の一体性を犠牲にすることなくコネクタ３０の重量を低減することができる。
【００５３】
更なる実施例では、コネクタは、逆Ｖ字形状を規定する二つの部分で規定することができる。このＶ字を規定する面を有するＶ字形状は、図５及び１１に示されている。コネクタ３０は、図５及び１１の面を横切るコネクタに沿った連結位置を有する。一の実施例では、これらの位置は、各リブ３１または間隔を開けて配置されたリブ５０ａまたは５０ｂによって規定されている。しかしながら、別の実施例では、この位置は、前記部分を形成する連続部材の上に配置して、位置自体を間隔を開けて配置するようにしてもよく、ボード１２および１３が前記部分に対して引っ張り上げられて、上述したような溝を形成するようにしてもよい。
【００５４】
別の実施例では、コネクタを、上下をひっくり返して壁チャネル用の天井の支柱として使用し、下地チャネルがコネクタの頂点へねじ止めできるようにしてもよい。また、例えば５０ａなどの、前記部分の一つを切り取ることによって、コネクタをコーナ壁チャネル用の天井支柱として使用することもできる。
【００５５】
好ましい実施例にかかるコネクタは、各リブ３１上の深さゲージマーキング９２を具え、プラスタ職人が仕上げ用に所望の深さを選択できるようにしてもよい。マーキング９２によって、プラスタ職人は、ボード１２および１３のエッジをマークして、ボード上に所望の深さのマーキングを提供し、これらのマーキングを埋めて、所望の深さの仕上げとすることができる。
【００５６】
図１５ないし１８は、本発明の更なる実施例を示す図であり、ここでは、同じ符号は上述したものと同じ部分を示す。
【００５７】
図１５及び１６に最もよく示されているこの実施例では、ウェブ５２は、リブ５０の側壁５７の最大高さより高さが低い。図１５は、モールドされた形状のコネクタを示しており、このコネクタは、一のコネクタを別のコネクタに対して逆にして、コネクタを千鳥に配置して一のコネクタのリブ５０が別のコネクタのリブ５０間の近傍に位置させることによって重ねることができる。従って、このコネクタは、保存および集荷に際して最小のスペースをとる。
【００５８】
リブ５０のベース５６にも、ベース５６をプラスタボードから若干スペースを開ける周辺ビード１０１が設けられている。従って、スクリュがベース５６を介してねじ込まれた場合、このベースのプラスチック材料が下側に引っ張られ、ビード１０１がベース５６とプラスタボードの間にスペースを提供して、ベース５６がビード１０１を介してプラスタボードの上の同じ表面上に位置する。
【００５９】
図１５ないし１８に示す実施例と、先の実施例のと主な相違は、ウェブ５０が、拡張した位置にあるときにコネクタを拡張した位置に保持して使用に供えるように設計されていることである。
【００６０】
図１７に最もよく示すように、各ウエブ５２は、端部１０３でリブ５０の一つに、及び破断可能なブリッジ１０４によって隣接するリブ５０に連結された圧縮材１０２を有する。圧縮材１０２は、圧縮材１０２を強化するために繋板１０５を有していてもよい。ウエブ５０が図１８に示す位置に拡大されている場合、ブリッジ１０４がパチッとしまって、圧縮材１０２をブリッジ１０４が連結されているウエブ５０から開放する。従って、圧縮材１０２の目的は、単に、ウエブをモールディングの後引っ込んだ位置に保持して、上述した態様でコネクタ３０の積み重ねと搬送を容易にすることである。
【００６１】
ウエブ５２は、上述した一体化あるいはリビングヒンジ７０によって隣接するウエブ５０に連結されている第１のアーム１０８を有する。このアーム１０８は、第１のホック１０９と端部ホック１１０を有する。ウエブ５２は、リビングヒンジまたは一体化ヒンジ７２を介して隣接するウエブ５０に連結されている第２のアーム１１１を有する。
【００６２】
図１７に明確な通り、アーム１１１は、アーム１０８より短く、中間ヒンジ７３によってアーム１０８に連結されている。アーム１１１は、ヒンジ７３とヒンジ７２の間に第３のホック１１３を有する。
【００６３】
図１８に示すように、コネクタが拡大した位置へ引っ張られて、ブリッジ１０４が破断すると、アーム１０８と１１１がそれぞれのヒンジ７０、７２および７３の周りを回動して、図１８に示すようにより平たい形状になる。アーム１０８と１１１が図１８に示すような平たい形状に移動するとき、ホック１１０がホック１１３にパチッとしまって、図１８に示すようにホック１１０と１１３が係合する。ホック１０９は、ブリッジ１０４にパチッとしまって、ウエブ５２が、ホック１１０と１１３およびホック１０９とブリッジ１０４の係合によって、図１８に示すような拡大された位置に保持される。従って、二つの調整リブ５０が拡大された位置３０に係止され、従って、突合せコネクタが上述した態様でより容易に組み込まれる。
【００６４】
ホック１１０と１１３と１０９と１１４の間の係合が、ほどよくルーズであることが図１８からわかる。これによって、ウエブ５２の若干の移動が可能になり、上述した態様でコネクタが正しい位置に固定されるときの設定を容易にする。
【００６５】
特許請求の範囲および本発明の上述した説明においては、コンテキストが言語表現または必要な含意を要求していない限り、用語「具える（comprise）」または、「具える（comprises）」や「具えている（comprising）」などの変形は、本義、すなわち、述べられた特徴の存在を特定するが、本発明の様々な実施例における更なる実施例の存在又は追加を排除しない意味で使用される。
【図面の簡単な説明】
【００６６】
本発明の好ましい実施例を、例示として、添付図面を参照して説明する。
【図１】図１は、本発明の一実施例に係る突合せ継手コネクタを用いた天井の平面図である。
【図２】図２は、図１のII−II線に沿った図である。
【図３】図３は、図１のIII−III線に沿った図である。
【図４】図４は、本発明の一実施例に係るコネクタの平面図である。
【図５】図５は、図４に示す実施例の側面図である。
【図６】図６は、図４に示す実施例の正面図である。
【図７】図７は、天井の下から見た位置における図４ないし６に示すコネクタの図である。
【図８】図８は、本発明の更なる実施例の斜視図である。
【図９】図９は、折りたたんだ状態における図８に示す実施例の図である。
【図１０】図１０は、完全に延長した状態における図８に示す実施例の図である。
【図１１】図１１は、図８のIX−IX線にほぼ沿った側面図である。
【図１２】図１２は、２枚のシート間に突合せ継手を形成するのに好ましい実施例のコネクタをどのように使用したかを示す図である。
【図１３】図１３は、２枚のシート間に突合せ継手を形成するのに好ましい実施例のコネクタをどのように使用したかを示す図である。
【図１４】図１４は、２枚のシート間に突合せ継手を形成するのに好ましい実施例のコネクタをどのように使用したかを示す図である。
【図１５】図１５は、本発明の更なる実施例に係る、突合せ継手コネクタの平面図である。
【図１６】図１６は、図１５のXVI−XVI線に沿った図である。
【図１７】図１７は、図１５に示すコネクタの一部の詳細な平面図である。
【図１８】図１８は、拡大した係止状態にある図１７のコネクタの詳細な平面図である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【国際調査報告】
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