【手続補正書】
【提出日】平成27年12月28日(2015.12.28)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
繊維状活性炭多重織物。
【請求項２】
乾燥目付が６０〜２５０ｇ／ｍ２であることを特徴とする請求項１に記載の繊維状活性炭多重織物。
【請求項３】
引張強度が１０Ｎ／５ｃｍ以上である請求項１または２に記載の繊維状活性炭多重織物。
【請求項４】
請求項１から３のいずれか１項に記載の繊維状活性炭多重織物を使用した防護衣服。
【請求項５】
繊維状活性炭の前駆体繊維の糸条からなる多重織物を、バッチ式または連続式に炭化・賦活加工する請求項１から３のいずれか１項に記載の繊維状活性炭多重織物の製造方法。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００７】
本発明者らは上記課題を解決するために鋭意検討の結果、本発明に至った。すなわち、本発明は、以下の通りである。
（１）本発明は、繊維状活性炭多重織物である。言い換えれば、織組織を多重織とした繊維状活性炭である。
（２）乾燥目付が６０〜２５０ｇ／ｍ２であることを特徴とする（１）に記載の繊維状活性炭多重織物。
（３）引張強度が１０Ｎ／５ｃｍ以上である（１）または（２）に記載の繊維状活性炭多重織物。
（４）（１）から（３）のいずれか１つに記載の繊維状活性炭多重織物を使用した防護衣服。
（５）繊維状活性炭の前駆体繊維の糸条からなる多重織物を、バッチ式または連続式に炭化・賦活加工する（１）から（３）のいずれか１つに記載の繊維状活性炭多重織物の製造方法。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００９】
本発明は、繊維状活性炭を、織組織を多重織とし、それにより柔軟性、引張強度、通気性、吸着性能等のバランスの良い繊維状活性炭シートを得る。織組織を多重織とした繊維状活性炭（以下、「繊維状活性炭多重織物」という場合がある）を得る工程については繊維状高分子前駆体の糸条をあらかじめ多重織にした後、炭化・賦活して繊維状活性炭多重織物とする方法が好ましい。活性炭繊維糸条を製織することにより、繊維状活性炭多重織物を得ることは、活性炭繊維糸条の強度が弱いため、工業的には製造することは極めて困難だからである。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１２】
本発明の繊維状活性炭多重織物の嵩密度は０．０２〜０．１９ｇ／ｃｍ３であり、０．０５〜０．１８ｇ／ｃｍ３が好ましい。嵩密度が０．０２ｇ／ｃｍ３未満では製織困難であり、また製織できても目ズレを起こしやすく好ましくなく、０．１９ｇ／ｃｍ３を超えると通気性が低くなり好ましくない。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１９】
本発明の繊維状活性炭多重織物を得る方法としては、以下の方法が一例として挙げられる。繊維状活性炭の前駆体繊維としてはフェノール系繊維を用い、前駆体繊維の糸条としては、ステープルから得られる紡績糸またはフィラメント糸条いずれの場合でも良く、また両者を混合した混繊糸条でもかまわない。前駆体繊維の単繊維繊度は１．１ｄｔｅｘ〜５．５ｄｔｅｘが好ましく、前駆体繊維糸条の繊度は１９７〜８８５ｄｔｅｘが好ましく、２９５〜８８５ｄｔｅｘがより好ましい。糸条の繊度が１９７ｄｔｅｘ未満であると、製織し炭化・賦活した後の繊維状活性炭多重織物の密度が緻密となって十分な通気性が得られず、さらに柔軟性が不足して後加工時や使用時に裂けや破れの発生に繋がる。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２０】
前記糸条を用いて原料織地を製織するにあたって、繊維状活性炭にした後のシートの通気性を保持し、さらには吸着性能を保持するためには、織組織としては多重織とする必要がある。織組織が多重織ではなく平織物を重ね合わせた場合は、重ね合わせ面同士が擦れて活性炭粉末が脱落して穴が開き、実用に耐えないものとなる。摩耗性評価方法としては、ＪＩＳ  Ｌ１０９６（２０１０）の８．１９．４  Ｄ法（アクセレロータ形法）により目視判定した。また、平織物を重ね合わせ、不織布状ホットメルト接着剤により積層加工したものは、接着加工しているため繊維状活性炭シートの柔軟性が大きく劣り、実用に耐えないものとなる。柔軟性としては、ＪＩＳ  Ｌ１０９６（２０１０）の８．２１．２  Ｂ法（スライド法）による剛軟度が１０ｍＮ・ｃｍ以下が好ましい。
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３５】
＜実施例１＞
単繊維繊度２．２ｄｔｅｘ、糸条の繊度５９０ｄｔｅｘの群栄化学工業株式会社製フェノール系繊維（ＫＹ−８４）を使用し、打ち込み密度経１９、１９本／２．５４ｃｍ、緯１９、１９本／２．５４ｃｍの二重織物を製織した。この織物は、目付１９０ｇ／ｍ２、厚さ１．０２ｍｍ、嵩密度０．１９ｇ／ｃｍ３、通気性２５２ｃｍ３／ｃｍ２・ｓであり、引張強度はたて方向３６１Ｎ／５ｃｍ、よこ方向３４８Ｎ／５ｃｍであった。この織物を常温から８９０℃まで３０分間、不活性雰囲気中で炭化させ、次に水蒸気１２ｗｔ％を含有する雰囲気中８９０℃の温度で９０分間賦活した。得られた繊維状活性炭二重織物は、絶乾質量１１３ｇ／ｍ２、厚さ０．９５ｍｍ、嵩密度０．１２ｇ／ｃｍ３、通気性２０３ｃｍ３／ｃｍ２・ｓであり、引張強度はたて方向２５Ｎ／５ｃｍ、よこ方向２０Ｎ／５ｃｍと強靱なものであった。また、トルエン吸着性能は５２ｇ／ｍ２、ＢＥＴ比表面積は１３２１ｍ２／ｇと高い吸着性能を有するものであり、剛軟度は８．３ｍＮ・ｃｍと柔軟なものであった。さらに、摩耗性（粉塵脱落性）も良好なものであった。
【手続補正８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３６】
＜実施例２＞
単繊維繊度２．２ｄｔｅｘ、糸条の繊度５９０ｄｔｅｘの群栄化学工業株式会社製フェノール系繊維（ＫＹ−８４）を使用し、打ち込み密度経１３、１３本／２．５４ｃｍ、緯１２、１２本／２．５４ｃｍの二重織物を製織した。この織物は、目付１２４ｇ／ｍ２、厚さ０．９９ｍｍ、嵩密度０．１３ｇ／ｃｍ３、通気性４９７ｃｍ３／ｃｍ２・ｓであり、引張強度はたて方向２４２Ｎ／５ｃｍ、よこ方向２２６Ｎ／５ｃｍであった。この織物を常温から８９０℃まで３０分間、不活性雰囲気中で炭化させ、次に水蒸気１２ｗｔ％を含有する雰囲気中８９０℃の温度で９０分間賦活した。得られた繊維状活性炭二重織物は、絶乾質量７２ｇ／ｍ２、厚さ０．９５ｍｍ、嵩密度０．０８ｇ／ｃｍ３、通気性４１０ｃｍ３／ｃｍ２・ｓであり、引張強度はたて方向１６Ｎ／５ｃｍ、よこ方向１３Ｎ／５ｃｍと強靱なものであった。また、トルエン吸着性能は３４ｇ／ｍ２、ＢＥＴ比表面積は１３５０ｍ２／ｇと高い吸着性能を有するものであり、剛軟度は５．４ｍＮ・ｃｍと柔軟なものであった。さらに、摩耗性（粉塵脱落性）も良好なものであった。
【手続補正９】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３７】
＜実施例３＞
単繊維繊度２．２ｄｔｅｘ、糸条の繊度５９０ｄｔｅｘの群栄化学工業株式会社製フェノール系繊維（ＫＹ−８４）を使用し、打ち込み密度経２４、２１、２４本／２．５４ｃｍ、緯２３、２０、２３本／２．５４ｃｍの三重織物を製織した。この織物は、目付３３７ｇ／ｍ２、厚さ１．５５ｍｍ、嵩密度０．２２ｇ／ｃｍ３、通気性２０５ｃｍ３／ｃｍ２・ｓであり、引張強度はたて方向６４７Ｎ／５ｃｍ、よこ方向６２６Ｎ／５ｃｍであった。この織物を常温から８９０℃まで３０分間、不活性雰囲気中で炭化させ、次に水蒸気１２ｗｔ％を含有する雰囲気中８９０℃の温度で９０分間賦活した。得られた繊維状活性炭三重織物は、絶乾質量２０２ｇ／ｍ２、厚さ１．５０ｍｍ、嵩密度０．１３ｇ／ｃｍ３、通気性１５２ｃｍ３／ｃｍ２・ｓであり、引張強度はたて方向５１Ｎ／５ｃｍ、よこ方向４６Ｎ／５ｃｍと強靱なものであった。また、トルエン吸着性能は９４ｇ／ｍ２、ＢＥＴ比表面積は１３５０ｍ２／ｇと高い吸着性能を有するものであり、剛軟度は８．８ｍＮ・ｃｍと柔軟なものであった。さらに、摩耗性（粉塵脱落性）も良好なものであった。
【手続補正１０】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３８】
＜比較例１＞
単繊維繊度２．２ｄｔｅｘ、糸条の繊度５９０ｄｔｅｘの群栄化学工業株式会社製フェノール系繊維（ＫＹ−８４）を使用し、打ち込み密度経３６本／２．５４ｃｍ、緯３４本／２．５４ｃｍの平織物を製織した。この織物は、目付１７３ｇ／ｍ２、厚さ０．６０ｍｍ、嵩密度０．２９ｇ／ｃｍ３、通気性１１５ｃｍ３／ｃｍ２・ｓであり、引張強度はたて方向３０３Ｎ／５ｃｍ、よこ方向３０４Ｎ／５ｃｍであった。この織物を常温から８９０℃まで３０分間、不活性雰囲気中で炭化させ、次に水蒸気１２ｗｔ％を含有する雰囲気中８９０℃の温度で９０分間賦活した。得られた繊維状活性炭平織物は、絶乾質量１０７ｇ／ｍ２、厚さ０．５５ｍｍ、嵩密度０．２０ｇ／ｃｍ３であり、引張強度はたて方向２１Ｎ／５ｃｍ、よこ方向１２Ｎ／５ｃｍと強靱なものであったが、平織物で嵩密度が大きいため通気性は８２ｃｍ３／ｃｍ２・ｓと非常に低いものであった。また、トルエン吸着性能は５０ｇ／ｍ２、ＢＥＴ比表面積は１３５０ｍ２／ｇと高い吸着性能を有するものであり、剛軟度は８．３ｍＮ・ｃｍと柔軟なものであった。さらに、摩耗性（粉塵脱落性）も良好なものであった。
【手続補正１１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３９】
＜比較例２＞
単繊維繊度２．２ｄｔｅｘ、糸条の繊度５９０ｄｔｅｘの群栄化学工業株式会社製フェノール系繊維（ＫＹ−８４）を使用し、打ち込み密度経１８本／２．５４ｃｍ、緯１８本／２．５４ｃｍの平織物を製織した。この織物は、目付８８ｇ／ｍ２、厚さ０．５５ｍｍ、嵩密度０．１６ｇ／ｃｍ３、通気性７０１ｃｍ３／ｃｍ２・ｓであり、引張強度はたて方向１７３Ｎ／５ｃｍ、よこ方向１６１Ｎ／５ｃｍであった。この織物を常温から８９０℃まで３０分間、不活性雰囲気中で炭化させ、次に水蒸気１２ｗｔ％を含有する雰囲気中８９０℃の温度で９０分間賦活した。得られた繊維状活性炭平織物を２枚重ね合わせた。得られた繊維状活性炭平織物２枚重ね品は、絶乾質量１０４ｇ／ｍ２、厚さ１．０ｍｍ、嵩密度０．１０ｇ／ｃｍ３、通気性３０４ｃｍ３／ｃｍ２・ｓであり、引張強度はたて方向３３Ｎ／５ｃｍ、よこ方向４５Ｎ／５ｃｍと強靱なものであった。また、トルエン吸着性能は４６ｇ／ｍ２、ＢＥＴ比表面積は１２６４ｍ２／ｇと高い吸着性能を有するものであり、剛軟度は５．３ｍＮ・ｃｍと柔軟なものであった。しかし、平織物を２枚重ね合わせただけでは、重ね合わせ面同士が擦れて活性炭粉末が脱落して穴が開き、実用に耐えないものとなった。
【手続補正１２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００４０】
＜比較例３＞
単繊維繊度２．２ｄｔｅｘ、糸条の繊度５９０ｄｔｅｘの群栄化学工業株式会社製フェノール系繊維（ＫＹ−８４）を使用し、打ち込み密度経１８本／２．５４ｃｍ、緯１８本／２．５４ｃｍの平織物を製織した。この織物は、目付８８ｇ／ｍ２、厚さ０．５５ｍｍ、嵩密度０．１６ｇ／ｃｍ３、通気性７０１ｃｍ３／ｃｍ２・ｓであり、引張強度はたて方向１７３Ｎ／５ｃｍ、よこ方向１６１Ｎ／５ｃｍであった。この織物を常温から８９０℃まで３０分間、不活性雰囲気中で炭化させ、次に水蒸気１２ｗｔ％を含有する雰囲気中８９０℃の温度で９０分間賦活した。得られた繊維状活性炭平織物を２枚重ね合わせ、アミド系樹脂よりなる不織布状ホットメルト接着剤により積層加工した。得られた繊維状活性炭平織物２枚重ね接着品は、絶乾質量１２３ｇ／ｍ２、厚さ１．０２ｍｍ、嵩密度０．１２ｇ／ｃｍ３、通気性２８５ｃｍ３／ｃｍ２・ｓであり、引張強度はたて方向４１Ｎ／５ｃｍ、よこ方向７５Ｎ／５ｃｍと強靱なものであった。また、トルエン吸着性能は４５ｇ／ｍ２、ＢＥＴ比表面積は１０６３ｍ２／ｇと高い吸着性能を有するものであった。しかし、平織物を２枚接着加工しているため剛軟度は１５．３ｍＮ・ｃｍと高く、柔軟性に劣り、実用に耐えないものであった。
【手続補正１３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００４１】
＜比較例４＞
単繊維繊度２．２ｄｔｅｘ、糸条の繊度２９５ｄｔｅｘの群栄化学工業株式会社製フェノール系繊維（ＫＹ−０４）を使用し、２２ゲージ両面丸編み機によりフライス編地を編成した。この編地は、目付２３０ｇ／ｍ２、厚さ１．６０ｍｍ、密度１５ウェール／２．５４ｃｍ、３４コース／２．５４ｃｍ、嵩密度０．１４ｇ／ｃｍ３、通気性３０５ｃｍ３／ｃｍ２・ｓであり、引張強度はたて方向（ウェール方向）１７１Ｎ／５ｃｍ、よこ方向（コース方向）２４２Ｎ／５ｃｍであった。この編地を常温から８９０℃まで３０分間、不活性雰囲気中で炭化させ、次に水蒸気１２ｗｔ％を含有する雰囲気中８９０℃の温度で９０分間賦活した。得られた繊維状活性炭編物は、絶乾質量１１３ｇ／ｍ２、厚さ１．１０ｍｍ、嵩密度０．１０ｇ／ｃｍ３、通気性３４６ｃｍ３／ｃｍ２・ｓであったが、編地のため引張強度はたて方向７Ｎ／５ｃｍ、よこ方向５Ｎ／５ｃｍと小さく、実用に耐えないものであった。また、トルエン吸着性能は５２ｇ／ｍ２、ＢＥＴ比表面積は１３２１ｍ２／ｇと高い吸着性能を有するものであり、剛軟度は５．８ｍＮ・ｃｍと柔軟なものであった。
【手続補正１４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００４２】
＜比較例５＞
単繊維繊度２．２ｄｔｅｘ、糸条の繊度５９０ｄｔｅｘの群栄化学工業株式会社製フェノール系繊維（ＫＹ−８４）を使用し、打ち込み密度経９、９本／２．５４ｃｍ、緯９、９本／２．５４ｃｍの二重織物を製織した。この織物は、目付９０ｇ／ｍ２、厚さ０．７５ｍｍ、嵩密度０．１２ｇ／ｃｍ３、通気性８８３ｃｍ３／ｃｍ２・ｓであり、引張強度はたて方向１７４Ｎ／５ｃｍ、よこ方向１６３Ｎ／５ｃｍであった。この織物を常温から８９０℃まで３０分間、不活性雰囲気中で炭化させ、次に水蒸気１２ｗｔ％を含有する雰囲気中８９０℃の温度で９０分間賦活した。得られた繊維状活性炭二重織物は、絶乾質量５２ｇ／ｍ２、厚さ０．６８ｍｍ、嵩密度０．０８ｇ／ｃｍ３、通気性４３０ｃｍ３／ｃｍ２・ｓであったが、絶乾質量が小さいため引張強度はたて方向１２Ｎ／５ｃｍ、よこ方向９．５Ｎ／５ｃｍとやや劣るものであった。また、トルエン吸着性能は２４ｇ／ｍ２、ＢＥＴ比表面積は１３５０ｍ２／ｇであり、絶乾質量が小さいためトルエン吸着性能に劣るものであった。剛軟度は４．８ｍＮ・ｃｍと柔軟なものであった。さらに、摩耗性（粉塵脱落性）も良好なものであった。
【手続補正１５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００４３】
＜比較例６＞
単繊維繊度２．２ｄｔｅｘ、糸条の繊度５９０ｄｔｅｘの群栄化学工業株式会社製フェノール系繊維（ＫＹ−８４）を使用し、打ち込み密度経４３、４３本／２．５４ｃｍ、緯４４、４４本／２．５４ｃｍの二重織物を製織した。この織物は、目付４３５ｇ／ｍ２、厚さ１．２３ｍｍ、嵩密度０．３５ｇ／ｃｍ３、通気性８２ｃｍ３／ｃｍ２・ｓであり、引張強度はたて方向８４１Ｎ／５ｃｍ、よこ方向７８８Ｎ／５ｃｍであった。この織物を常温から８９０℃まで３０分間、不活性雰囲気中で炭化させ、次に水蒸気１２ｗｔ％を含有する雰囲気中８９０℃の温度で９０分間賦活した。得られた繊維状活性炭二重織物は、絶乾質量２６０ｇ／ｍ２、厚さ１．２０ｍｍ、嵩密度０．２２ｇ／ｃｍ３、引張強度はたて方向５７Ｎ／５ｃｍ、よこ方向５１Ｎ／５ｃｍと強靭なものであったが、絶乾質量が大きいため通気性は４０ｃｍ３／ｃｍ２・ｓと非常に低いものであった。また、トルエン吸着性能は１１７ｇ／ｍ２、ＢＥＴ比表面積は１２９２ｍ２／ｇと高い吸着性能を有するものであった。しかし、絶乾質量が大きいため剛軟度は１１．７ｍＮ・ｃｍと高く、柔軟性に劣るものであった。また、摩耗性（粉塵脱落性）は良好なものであった。
【手続補正１６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００４４】
＜比較例７＞
単繊維繊度２．２ｄｔｅｘ、糸条の繊度５９０ｄｔｅｘの群栄化学工業株式会社製フェノール系繊維（ＫＹ−８４）を使用し、打ち込み密度経３８、３８本／２．５４ｃｍ、緯３９、３９本／２．５４ｃｍの二重織物を製織した。この織物は、目付３９２ｇ／ｍ２、厚さ１．２０ｍｍ、嵩密度０．３３ｇ／ｃｍ３、通気性９３ｃｍ３／ｃｍ２・ｓであり、引張強度はたて方向７４４Ｎ／５ｃｍ、よこ方向６９７Ｎ／５ｃｍであった。この織物を常温から８９０℃まで３０分間、不活性雰囲気中で炭化させ、次に水蒸気１２ｗｔ％を含有する雰囲気中８９０℃の温度で９０分間賦活した。得られた繊維状活性炭二重織物は、絶乾質量２３５ｇ／ｍ２、厚さ１．１８ｍｍ、嵩密度０．２０ｇ／ｃｍ３、引張強度はたて方向５２Ｎ／５ｃｍ、よこ方向４２Ｎ／５ｃｍと強靭なものであったが、嵩密度が大きいため通気性は５３ｃｍ３／ｃｍ２・ｓと非常に低いものであった。また、トルエン吸着性能は１０８ｇ／ｍ２、ＢＥＴ比表面積は１３２１ｍ２／ｇと高い吸着性能を有するものであり、剛軟度は９．５ｍＮ・ｃｍと柔軟なものであった。さらに、摩耗性（粉塵脱落性）も良好なものであった。