【手続補正書】
【提出日】平成28年11月4日(2016.11.4)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
被加熱物流体と加熱媒体とを向流させ、該被加熱物流体と該加熱媒体とを直接接触させて熱交換を行う向流式直接加熱型熱交換器であって、
容器と、
前記容器の上部に設けられ、前記被加熱物流体を供給する被加熱物流体供給口と、
前記容器の下部に設けられ、前記被加熱物流体を排出する被加熱物流体排出口と、
前記容器の下部に設けられ、前記加熱媒体を供給する加熱媒体供給口と、
前記容器の上部に設けられ、前記加熱媒体を排出する加熱媒体排出口と、
前記容器の内部に設けられ、その下流縁部から前記被加熱物流体が流れ落ちる複数の傾斜板と、を備え、
前記被加熱物流体は、粘性を有する流体であり、
前記複数の傾斜板は、上段に配置された一または複数の傾斜板と、下段に配置された一または複数の傾斜板とからなり、
上段に配置された前記傾斜板の下流縁部に、複数の歯が設けられており、
上段に配置された前記傾斜板の下流縁部から流れ落ちる前記被加熱物流体は、前記歯によって筋状の隙間が形成され、
前記加熱媒体は前記被加熱物流体の筋状の隙間を通り抜け、
下段に配置された前記傾斜板の下流縁部は、直線状に形成されている
ことを特徴とする向流式直接加熱型熱交換器。
【請求項２】
上段に配置された前記傾斜板の下流縁部が、鋸状に形成されている
ことを特徴とする請求項１記載の向流式直接加熱型熱交換器。
【請求項３】
最上段に配置された前記傾斜板の下流縁部に、複数の歯が設けられており、
最上段より下段に配置された前記傾斜板の下流縁部は、直線状に形成されている
ことを特徴とする請求項１記載の向流式直接加熱型熱交換器。
【請求項４】
複数の前記傾斜板のうちの一部が複数の傘形分散板であり、残部が複数の環状整流板であり、
前記傘形分散板と前記環状整流板とは、中心を略一致させ、上下方向に交互に配置されており、
前記複数の傘形分散板は、上段に配置された一または複数の傘形分散板と、下段に配置された一または複数の傘形分散板とからなり、
上段に配置された前記傘形分散板の下流縁部に、複数の歯が設けられており、
下段に配置された前記傘形分散板の下流縁部は、直線状に形成されている
ことを特徴とする請求項１記載の向流式直接加熱型熱交換器。
【請求項５】
上段に配置された前記傘形分散板の下流縁部が、鋸状に形成されている
ことを特徴とする請求項４記載の向流式直接加熱型熱交換器。
【請求項６】
最上段に配置された前記傘形分散板の下流縁部に、複数の歯が設けられており、
最上段より下段に配置された前記傘形分散板の下流縁部は、直線状に形成されている
ことを特徴とする請求項４記載の向流式直接加熱型熱交換器。
【請求項７】
複数の前記傾斜板のうちの一部が複数の傘形分散板であり、残部が複数の環状整流板であり、
前記傘形分散板と前記環状整流板とは、中心を略一致させ、上下方向に交互に配置されており、
前記複数の環状整流板は、上段に配置された一または複数の環状整流板と、下段に配置された一または複数の環状整流板とからなり、
上段に配置された前記環状整流板の下流縁部に、複数の歯が設けられており、
下段に配置された前記環状整流板の下流縁部は、直線状に形成されている
ことを特徴とする請求項１記載の向流式直接加熱型熱交換器。
【請求項８】
上段に配置された前記環状整流板の下流縁部が、鋸状に形成されている
ことを特徴とする請求項７記載の向流式直接加熱型熱交換器。
【請求項９】
鋸状の前記下流縁部を構成する歯の深さは、20mm以上30mm以下である
ことを特徴とする請求項２記載の向流式直接加熱型熱交換器。
【請求項１０】
前記被加熱物流体が、固形分の濃度が20質量％以上の鉱石スラリーである
ことを特徴とする請求項１記載の向流式直接加熱型熱交換器。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１３】
第１発明の向流式直接加熱型熱交換器は、被加熱物流体と加熱媒体とを向流させ、該被加熱物流体と該加熱媒体とを直接接触させて熱交換を行う向流式直接加熱型熱交換器であって、容器と、前記容器の上部に設けられ、前記被加熱物流体を供給する被加熱物流体供給口と、前記容器の下部に設けられ、前記被加熱物流体を排出する被加熱物流体排出口と、前記容器の下部に設けられ、前記加熱媒体を供給する加熱媒体供給口と、前記容器の上部に設けられ、前記加熱媒体を排出する加熱媒体排出口と、前記容器の内部に設けられ、その下流縁部から前記被加熱物流体が流れ落ちる複数の傾斜板と、を備え、前記被加熱物流体は、粘性を有する流体であり、前記複数の傾斜板は、上段に配置された一または複数の傾斜板と、下段に配置された一または複数の傾斜板とからなり、上段に配置された前記傾斜板の下流縁部に、複数の歯が設けられており、上段に配置された前記傾斜板の下流縁部から流れ落ちる前記被加熱物流体は、前記歯によって筋状の隙間が形成され、前記加熱媒体は前記被加熱物流体の筋状の隙間を通り抜け、下段に配置された前記傾斜板の下流縁部は、直線状に形成されていることを特徴とする。
第２発明の向流式直接加熱型熱交換器は、第１発明において、上段に配置された前記傾斜板の下流縁部が、鋸状に形成されていることを特徴とする。
第３発明の向流式直接加熱型熱交換器は、第１発明において、最上段に配置された前記傾斜板の下流縁部に、複数の歯が設けられており、最上段より下段に配置された前記傾斜板の下流縁部は、直線状に形成されていることを特徴とする。
第４発明の向流式直接加熱型熱交換器は、第１発明において、複数の前記傾斜板のうちの一部が複数の傘形分散板であり、残部が複数の環状整流板であり、前記傘形分散板と前記環状整流板とは、中心を略一致させ、上下方向に交互に配置されており、前記複数の傘形分散板は、上段に配置された一または複数の傘形分散板と、下段に配置された一または複数の傘形分散板とからなり、上段に配置された前記傘形分散板の下流縁部に、複数の歯が設けられており、下段に配置された前記傘形分散板の下流縁部は、直線状に形成されていることを特徴とする。
第５発明の向流式直接加熱型熱交換器は、第４発明において、上段に配置された前記傘形分散板の下流縁部が、鋸状に形成されていることを特徴とする。
第６発明の向流式直接加熱型熱交換器は、第４発明において、最上段に配置された前記傘形分散板の下流縁部に、複数の歯が設けられており、最上段より下段に配置された前記傘形分散板の下流縁部は、直線状に形成されていることを特徴とする。
第７発明の向流式直接加熱型熱交換器は、第１または第４発明において、複数の前記傾斜板のうちの一部が複数の傘形分散板であり、残部が複数の環状整流板であり、前記傘形分散板と前記環状整流板とは、中心を略一致させ、上下方向に交互に配置されており、前記複数の環状整流板は、上段に配置された一または複数の環状整流板と、下段に配置された一または複数の環状整流板とからなり、上段に配置された前記環状整流板の下流縁部に、複数の歯が設けられており、下段に配置された前記環状整流板の下流縁部は、直線状に形成されていることを特徴とする。
第８発明の向流式直接加熱型熱交換器は、第７発明において、上段に配置された前記環状整流板の下流縁部が、鋸状に形成されていることを特徴とする。
第９発明の向流式直接加熱型熱交換器は、第２、第５または第８発明において、鋸状の前記下流縁部を構成する歯の深さは、20mm以上30mm以下であることを特徴とする。
第１０発明の向流式直接加熱型熱交換器は、第１、第２、第３、第４、第５、第６、第７、第８または第９発明において、前記被加熱物流体が、固形分の濃度が20質量％以上の鉱石スラリーであることを特徴とする。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１４】
第１発明によれば、傾斜板の下流縁部に複数の歯が設けられているので、下流縁部から流れ落ちる被加熱物流体が歯によって切られ、筋状の隙間が形成される。その結果、被加熱物流体と加熱媒体との接触面積が増え、熱交換効率が高くなる。また、粘度が高い被加熱物流体が供給される上段の傾斜板に歯が設けられているので、熱交換効率を高くする効果が高い。しかも、歯が設けられる傾斜板の数を減らすことができるので、傾斜板の加工コストや設備コストを低減できる。
第２発明によれば、傾斜板の下流縁部を鋸状に形成することで、多数の歯を設けることができる。そのため、加工が容易であり、設備コストを低減できる。
第３発明によれば、最上段の傾斜板の下流縁部に複数の歯が設けられているので、温度が低いために粘度が高い被加熱物流体に筋状の隙間を形成して、加熱媒体との接触面積を増やすことができ、熱交換効率を高くする効果が高い。
第４発明によれば、傘形分散板の下流縁部に複数の歯が設けられているので、下流縁部から流れ落ちる被加熱物流体が歯によって切られ、筋状の隙間が形成される。その結果、被加熱物流体と加熱媒体との接触面積が増え、熱交換効率が高くなる。
第５発明によれば、傘形分散板の下流縁部を鋸状に形成することで、多数の歯を設けることができる。そのため、加工が容易であり、設備コストを低減できる。
第６発明によれば、最上段の傘形分散板の下流縁部に複数の歯が設けられているので、温度が低いために粘度が高い被加熱物流体に筋状の隙間を形成して、加熱媒体との接触面積を増やすことができ、熱交換効率を高くする効果が高い。
第７発明によれば、環状整流板の下流縁部に複数の歯が設けられているので、下流縁部から流れ落ちる被加熱物流体が歯によって切られ、筋状の隙間が形成される。その結果、被加熱物流体と加熱媒体との接触面積が増え、熱交換効率が高くなる。
第８発明によれば、環状整流板の下流縁部を鋸状に形成することで、多数の歯を設けることができる。そのため、加工が容易であり、設備コストを低減できる。
第９発明によれば、歯の深さが20mm以上であるので、十分に被加熱物流体を切って、筋状の隙間を形成できる。また、歯の深さが30mm以下であるので、被加熱物流体に形成される隙間が大きくなりすぎず、熱交換効率が低下する恐れがない。
第１０発明によれば、被加熱物流体が、固形分の濃度が20質量％以上の鉱石スラリーであり、粘性を有する。粘性を有する被加熱物流体に筋状の隙間を形成して、加熱媒体との接触面積を増やすことができ、熱交換効率を高くする効果が高い。