【手続補正書】
【提出日】平成28年8月22日(2016.8.22)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
液体を吐出する吐出口を備える吐出口形成部材の表面に撥液膜を備える液体吐出ヘッドであって、
前記撥液膜が、前記吐出口形成部材上に形成されたポリウレタン及びポリロタキサンの少なくとも一方を含む樹脂組成物を含む層と、該樹脂組成物を含む層上に形成されたフッ素系化合物を含む層と、を備え、
前記フッ素系化合物を含む層の厚さが１０ｎｍ以下であり、
加傷体である先端径が１５μｍのダイアモンドチップを前記撥液膜へ荷重０．０９８Ｎ（１０ｇｆ）で押し付けて、１０回往復摺動した時に生じる撥液膜表面の傷の深さが、前記フッ素系化合物を含む層の厚さ以下である液体吐出ヘッド。
【請求項２】
前記ポリウレタンが、１当量のジイソシアネート化合物と、１当量よりも多い２価以上のポリオールとの反応物である請求項１に記載の液体吐出ヘッド。
【請求項３】
前記ポリウレタンが、１当量のジイソシアネート化合物と、１当量よりも多い２価以上のポリオールと、短鎖ジオールまたは３価以上の短鎖ポリオールとの反応物である請求項１に記載の液体吐出ヘッド。
【請求項４】
前記ポリロタキサンが、環状分子と、該環状分子を串刺し状に包接する直鎖状分子と、該直鎖状分子の両末端に配置され該環状分子の脱離を防止する封鎖基とを有し、
前記環状分子がシクロデキストリンであり、前記直鎖状分子がポリエチレングリコールである請求項１から３のいずれか１項に記載の液体吐出ヘッド。
【請求項５】
前記樹脂組成物が光硬化性樹脂を含む請求項１から４のいずれか１項に記載の液体吐出ヘッド。
【請求項６】
前記光硬化性樹脂がエポキシ樹脂である請求項５に記載の液体吐出ヘッド。
【請求項７】
前記フッ素系化合物がパーフルオロポリエーテル基を有する請求項１から６のいずれか１項に記載の液体吐出ヘッド。
【請求項８】
前記フッ素系化合物の前記パーフルオロポリエーテル基部分の平均分子量が５００から２００００である請求項７に記載の液体吐出ヘッド。
【請求項９】
前記フッ素系化合物が反応性シラン基を有する請求項１から８のいずれか１項に記載の液体吐出ヘッド。
【請求項１０】
前記フッ素系化合物が、下記式（３）から（６）で示される化合物の少なくとも一種の硬化物である請求項１から９のいずれか１項に記載の液体吐出ヘッド。
【化１】
2015051509.tif 000001
（式（３）中、Ｒｐはパーフルオロポリエーテル基、Ｘは２価の有機基、Ｒは加水分解性置換基、Ｙは非加水分解性置換基を示す。ａは１から３の整数である。）
【化２】
2015051509.tif 000002
（式（４）中、Ａは炭素数１〜１２の有機基を示す。Ｒｐ、Ｒ、Ｙ及びａは式（３）と同義である。）
【化３】
2015051509.tif 000003
（式（５）中、Ｚは水素原子又はアルキル基、Ｑ1は２価の結合基を示す。ｍは１以上の整数である。Ｒｐ、Ｒ、Ｙ及びａは式（３）と、Ａは式（４）と同義である。）
【化４】
2015051509.tif 000004
（式（６）中、ｎは１又は２の整数である。Ｑ2はｎ＝１のとき２価の結合基、ｎ＝２のとき３価の結合基を示す。Ｒｐ、Ｒ、Ｙ及びａは式（３）と、Ａは式（４）と同義である。）
【請求項１１】
液体を吐出する吐出口を備える吐出口形成部材の表面に撥液膜を備える液体吐出ヘッドにおいて、前記撥液膜が、前記吐出口形成部材上に形成されたポリウレタン及びポリロタキサンの少なくとも一方を含む樹脂組成物を含む層と、該樹脂組成物を含む層上に形成されたフッ素系化合物を含む層と、を備え、
前記フッ素系化合物を含む層の厚さが１０ｎｍ以下であり、
加傷体である先端径が１５μｍのダイアモンドチップを前記撥液膜へ荷重０．０９８Ｎ（１０ｇｆ）で押し付けて、１０回往復摺動した時に生じる撥液膜表面の傷の深さが、前記フッ素系化合物を含む層の厚さ以下である液体吐出ヘッドの製造方法であって、
基板上に被覆層を形成する工程と、
前記被覆層上にポリウレタン及びポリロタキサンの少なくとも一方を含む樹脂組成物を含む層と、フッ素系化合物を含む層とをこの順に積層し、撥液膜を形成する工程と、
前記被覆層及び前記撥液膜に吐出口を形成する工程と、
を含む液体吐出ヘッドの製造方法。
【請求項１２】
前記ポリウレタンが、１当量のジイソシアネート化合物と、１当量よりも多い２価以上のポリオールとの反応物である請求項１１に記載の液体吐出ヘッドの製造方法。
【請求項１３】
前記ポリウレタンが、１当量のジイソシアネート化合物と、１当量よりも多い２価以上のポリオールと、短鎖ジオールまたは３価以上の短鎖ポリオールとの反応物である請求項１１に記載の液体吐出ヘッドの製造方法。
【請求項１４】
前記ポリロタキサンが、環状分子と、該環状分子を串刺し状に包接する直鎖状分子と、該直鎖状分子の両末端に配置され該環状分子の脱離を防止する封鎖基とを有し、
前記環状分子がシクロデキストリンであり、前記直鎖状分子がポリエチレングリコールである請求項１１から１３のいずれか１項に記載の液体吐出ヘッドの製造方法。
【請求項１５】
前記樹脂組成物が光硬化性樹脂を含み、前記被覆層及び前記撥液膜を硬化させる工程を含む請求項１１から１４のいずれか１項に記載の液体吐出ヘッドの製造方法。
【請求項１６】
前記光硬化性樹脂がエポキシ樹脂である請求項１５に記載の液体吐出ヘッドの製造方法。
【請求項１７】
前記エポキシ樹脂のエポキシ当量が２０００以下である請求項１６に記載の液体吐出ヘッドの製造方法。
【請求項１８】
前記エポキシ樹脂が２０℃±１５℃の範囲にて固体である請求項１６又は１７に記載の液体吐出ヘッドの製造方法。
【請求項１９】
前記フッ素系化合物がパーフルオロポリエーテル基を有する請求項１１から１８のいずれか１項に記載の液体吐出ヘッドの製造方法。
【請求項２０】
前記フッ素系化合物の前記パーフルオロポリエーテル基部分の平均分子量が５００から２００００である請求項１９に記載の液体吐出ヘッドの製造方法。
【請求項２１】
前記フッ素系化合物が反応性シラン基を有するフッ素系化合物である請求項１１から２０のいずれか１項に記載の液体吐出ヘッドの製造方法。
【請求項２２】
前記反応性シラン基を有するフッ素系化合物が、下記式（３）から（６）で示される化合物の少なくとも一種である請求項２１に記載の液体吐出ヘッドの製造方法。
【化５】
2015051509.tif 000005
（式（３）中、Ｒｐはパーフルオロポリエーテル基、Ｘは２価の有機基、Ｒは加水分解性置換基、Ｙは非加水分解性置換基を示す。ａは１から３の整数である。）
【化６】
2015051509.tif 000006
（式（４）中、Ａは炭素数１〜１２の有機基を示す。Ｒｐ、Ｒ、Ｙ及びａは式（３）と同義である。）
【化７】
2015051509.tif 000007
（式（５）中、Ｚは水素原子又はアルキル基、Ｑ1は２価の結合基を示す。ｍは１以上の整数である。Ｒｐ、Ｒ、Ｙ及びａは式（３）と、Ａは式（４）と同義である。）
【化８】
2015051509.tif 000008
（式（６）中、ｎは１又は２の整数である。Ｑ2はｎ＝１のとき２価の結合基、ｎ＝２のとき３価の結合基を示す。Ｒｐ、Ｒ、Ｙ及びａは式（３）と、Ａは式（４）と同義である。）
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００８】
本発明に係る液体吐出ヘッドの製造方法は、液体を吐出する吐出口を備える吐出口形成部材の表面に撥液膜を備える液体吐出ヘッドにおいて、前記撥液膜が、前記吐出口形成部材上に形成されたポリウレタン及びポリロタキサンの少なくとも一方を含む樹脂組成物を含む層と、該樹脂組成物を含む層上に形成されたフッ素系化合物を含む層と、を備え、
前記フッ素系化合物を含む層の厚さが１０ｎｍ以下であり、
加傷体である先端径が１５μｍのダイアモンドチップを前記撥液膜へ荷重０．０９８Ｎ（１０ｇｆ）で押し付けて、１０回往復摺動した時に生じる撥液膜表面の傷の深さが、前記フッ素系化合物を含む層の厚さ以下である液体吐出ヘッドの製造方法であって、
基板上に被覆層を形成する工程と、
前記被覆層上にポリウレタン及びポリロタキサンの少なくとも一方を含む樹脂組成物を含む層と、フッ素系化合物を含む層とをこの順に積層し、撥液膜を形成する工程と、
前記被覆層及び前記撥液膜に吐出口を形成する工程と、
を含む。