(57)【要約】  本発明はブレードサポート（１９）を有するインキ壷に関し、ブレードサポートはセッティング手段（１３）により移動可能な幾つかの隣接セクタを（２）を含み、それらのセクタとインキ壷シリンダの周辺との間の距離を変化させる。インキ壷は、更に、セクタとインキ壷シリンダ間に介在しかつインキ壷シリンダ上のインキの特定厚を維持するための隆起を有するブレード（１１）を含み、ブレード（１１）はセクタ（２）に直接当接しかつブレードサポートに対して固定される。
2007533505.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ブレードホルダ（１，２０）を備えたベースを有する印刷機用インキ壷であって、前記ブレードホルダが複数の隣接するセクタ（２，２２）を含み、前記セクタが前記セクタとインキ壷ローラの周辺との間の距離を変更するために調節手段（１３）により移動可能であり、前記インキ壷が前記セクタ（２，２２）とインキ壷ローラの周辺との間に介在し、かつインキ壷ローラ上の所定インキ厚を維持するためのエッジ（edge）を有するブレード（１１，２１）を更に含み、インキ厚が前記セクタの位置により画定され、所定厚のインキが前記ブレードへ移送されるインキ壷において、
前記ブレード（１１，２１）は前記セクタ（２，２２）上に直接当接しかつ前記ブレードホルダ（１，２０）に対して固定保持されている、インキ壷。
【請求項２】
前記ブレード（１１，２１）はブレードのエッジを強化するためにセラミック被膜を含む、請求項１に記載のインキ壷。
【請求項３】
前記ブレード（１１，２１）は金属ブレードである、請求項２に記載のインキ壷。
【請求項４】
前記ブレード（１１，２１）はブレードホルダ（１，２０）へ螺子止めされている、請求項１から３のいずれか１に記載のインキ壷。
【請求項５】
前記ブレード（１１，２１）は締結片（２６）により前記ブレードホルダ上に保持されている、請求項１から３のいずれか１に記載のインキ壷。
【請求項６】
前記セクタ（２）は変形により移動する、請求項１から５のいずれか１に記載のインキ壷。
【請求項７】
前記セクタ（２２）は回転により移動する、請求項１から５のいずれか１に記載のインキ壷。
【請求項８】
前記セクタ（２，２２）間のシーリングを改善するために前記セクタ間に変形可能プラスチックが付設されている、請求項１から７のいずれか１に記載のインキ壷。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ブレードホルダを備えたベースを有し、ブレードホルダがセクタとインキ壷ローラの周辺との間の距離を変更するために調節手段により移動する複数の隣接するセクタを含む印刷機用のインキ壷に関する。
【背景技術】
【０００２】
複数のブレードおよび複数のインキ壷は、主に凹版印刷機に使用され、凹版印刷機においてはインキ壷ローラへ付与されるインキ量は、印刷版内の切り目に十分に入れるために多量である。
【０００３】
この種のインキ壷ブレードおよびインキ壷は、当分野で既知である。例えば、特許ＤＤ１１０６３２は、ベースがインキ壷ローラの周辺に接するブレードを含むインキ壷を開示する。ブレードのエッジ（edge)とローラ間の距離を変更するため、即ち、シリンダへ付与されるインキの厚みを変えるために、ブレードは、インキ壷ローラに対してこのブレードの反対側で、ブレードを付勢する螺子により弾性変形する。
【０００４】
このシステムの主な欠点は、ブレードの弾性変形が、一定厚のインキの付与を可能にしないことである。これは、変形ブレードの形状が、大雑把に言えば、螺子がブレード上の所定点を押圧するのでエッジが円形になることにより、その結果として実際にインキ計量が不精確になる。
【０００５】
他のシステムはEP0600435に記載されている。このシステムでは、インキ壷ブレードは隣接する複数の小ブレードにより形成され、小ブレードはインキ壷ローラに付与されるインキの厚みを変更するために弾性変形する。この変形を確保するために、インキ壷ローラに対して小ブレードの反対側にレバーが採用される。このレバーは、小ブレードをインキ壷ローラに接近させ各小ブレードのエッジとインキ壷ローラの周辺との間の距離、即ち付与するインキの厚みを変える。
【０００６】
このシステムは幾つかの欠点を有する。特に、小ブレードの変形は、インキ壷ローラの方向に生じることである。従って、誤作動の場合には、ブレードがローラに接触して損傷を与える危険がある。更に、ブレードの変形は、材料疲労に繋がり、時期尚早の磨耗の問題を生じる。
【０００７】
他のシステムは特許出願ＥＰ１０３１１９に開示されている。そこに記載のインキ壷ベースブレードは、相互に対して平行かつ独立にブレードの同一面内を移動するセクタにより形成された特殊特徴を有する。
【０００８】
他のシステムが従来技術、特に、ＤＥ８２０８６５１.６，ＤＥ３５０３７３６，ＤＥ２９５１６５３，ＥＰ００４６２０６，ＦＲ４１９４７２，ＥＰ１０９２５３５，ＵＳ４７７３３２７およびＵＳ３４５６５８５に開示されている。
【０００９】
最後に、ＵＳ特許４２３６９５５は、ブレードが複数のセクタとインキシリンダ間に介在してインキ厚を調整する機能を実行することを開示する。しかし、セクタは、問題のブレードに対して接触縁または接触線に沿って担持されている。接触縁のいずれかの側では、ブレードはいずれのサポート上にも当接しない。ブレードとインキ壷ローラとの間に維持されたインキの作用により、セクタにより形成されたサポート縁のいずれかの側で、ブレードの支持されない部分に必然的にストレスが加わり、その結果、ブレードが十分な厚みおよび剛性を有しない場合には、ブレードの変形およびインキの厚み調整機能は消失する。更に、ブレードは、厳密ではないが、ブレードホルダおよびセクタに対して固定保持されない。これは、特定機構がブレードを位置決めするために、セクタの位置とは独立に設けられるからである。このことは、ブレードの位置決めおよびセクタの位置決めがインキ厚調整に悪影響を与えるのでインキ厚調整を複雑にする。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
本発明の課題は、既知システムを改良することにある。
【００１１】
更に、詳細には、本発明の課題は、インキのより精確な計量を可能にするインキ壷およびブレードを提供することにある。
【００１２】
本発明の他の課題は、高質インキ付けを可能にするインキ壷およびブレードを提供することにある。
【００１３】
本発明の他の課題は、磨耗時に除去および交換が容易なインキ壷およびブレードを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
上記課題を達成するために、本発明は特許請求の範囲の請求項に記載の特徴を有する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
本発明のより良い理解のために非制限例として示された添付図面を参照して本発明の二つの実施形態を説明する。
【００１６】
図１に示された第一実施形態において、インキ壷は、連続セクタ２を有するブレードホルダ１を含み、連続セクタはインキローラ（図示せず）に対する位置により、ローラ上に付着されるインキの厚みを決定することが可能である。ブレードホルダ１はインキ壷サポート３上に取り付けられ、インキ壷サポート自体は、インキ壷のブレードホルダ１の傾斜を可能にするための開口部を通るシャフト（図示せず）上に取り付けられる。
この実施形態において、セクタ２はブレードホルダ１の全幅にわたって連続せず、かつ後述するようにブレードホルダ１の変形により移動する。インキ壷は、更に、参照ストップ５を含み、参照ストップ５は螺子６により調整できる。参照ストップ５は、ブレードホルダ１、側閉鎖壁７、およびガード細片８と共に単一片に形成可能である。側閉鎖壁は当分野で既知であり、例えばＥＰ１０２２１３８の内容がインキ壷側壁に関係して参考として組み入れられる。ブレードホルダ１は、更に、複数の孔９を含み、これらの孔の用途は後述される。
【００１７】
インキ壷は付加的に側壁７を保持するための挟持システム１０を含む。
【００１８】
図２において、図１と同一要素は同一参照番号により示されている。ブレードホルダ１には、インキ壷ブレード１１が直接締結され、かつ参照ストップ５が、例えば螺子１５によって螺子止めされたカバー１２により閉鎖される。
【００１９】
インキ壷ブレード１１は、付着するインキの厚みを調整可能であり、かつ個別セクタ２と異なる連続エッジを維持する。具体的には、セクタ間の非常に精確な許容誤差にかかわらず、セクタ間を通ったインキが走行しかつ不精確なインキ付けに繋がることが観察されている。本発明によるブレード１１等のブレードの使用は、連続的エッジの維持を可能にしてインキ付与を改良する。インキの厚みは、螺子１３により手動調整され（各セクタ２に対して一つの螺子があり、螺子の先端は各セクタ２の直ぐ下を担持する。従って、螺子１３による螺子止めは、ブレードホルダ１に対するそれぞれのセクタ２の変形により、インキローラに対するセクタ２の上エッジの距離を変更し、かつそのようにしてセラミックブレード１１のエッジの距離を変更可能である。
【００２０】
好適には、システムを改良するために、変形可能プラスチックがセクタ間に付設されてその間のシーリングを改良する。
【００２１】
ブレード１１はブレードホルダ１内の孔９へ侵入するネジ切り穴（tapped bore）を有するタイロッドを含み（図１参照）、それにより螺止めによりブレードホルダ１に堅く取り付けられ、螺子はブレードホルダ１の下から挿入される。他の形態によれば、ブレード１１は上方からブレードホルダ上へ螺子止めされてよい。
【００２２】
図３および４の第二実施形態において、インキ壷は第一実施形態と異なるタイプである。第一実施形態において、インキの厚みは螺子１３（図２参照）上に働く手によりセクタ２を強制的に移動することにより手動調整される。第二実施形態において、インキ壷は、”Ｃｏｌｏｒｔｒｏｎｉｃ  ＭＣ”（Koenig & Bauer AG)により販売されている)の名で既知のタイプであり、インキの厚みを画定するセクタは自動的に起動してシャフト上を回転する。従って、この実施形態ではブレードホルダに対するセクタの変形は生じない。
【００２３】
図３は参照ストップ２５を有するブレードホルダ２０を示す。インキローラ（図示せず）に近接のブレードホルダ２０の側に、インキの厚み調整を可能にするセクタ２２が位置する。上述のごとく、このシステムは”Ｃｏｌｏｒｔｒｏｎｉｃ  ＭＣ”の名で知られる機械の原理に基づいて作動し、セクタ２２はシャフト２３上に取り付けられかつ自動的に回転してインキローラ上のインキの厚みを調整する。
【００２４】
セクタ２２の上方にはブレード２１が設置され、このブレード２１は本発明の原理に従ってセクタ２２を直接被覆する。従って、このブレード２１のエッジはインキ壷に沿ったインキの厚みを連続的に調整し、かつ独立セクタ２２を必要としない。当然ながら、図３および４に示されていないが、この実施形態は第一実施形態と同様のガード細片８を含んでよい。
【００２５】
図４は使用形態で取り付けられたブレードホルダ２０を備えたインキ壷を示す。この使用形態において、ブレード２１は締結片２６によりブレードホルダ２５に締結され、締結片２６はインキ壷の全幅にわたって延在し、螺子２７によりブレードホルダ２５へ取り付けられ、螺子２７はブレードホルダ２５内の穿孔へ螺合するためにブレード２１内の孔２８（図３）を通る。
【００２６】
参照ストップ２５は螺子または他の適宜手段によりブレードホルダ２０に取り付けられる。
【００２７】
本発明によるブレード１１または２１は、このように、低コストで容易に交換できる磨耗部品を形成する。好適には、ブレードは約１ｍｍから３ｍｍ厚の鋼で形成され、かつブレードの有効寿命を実質的に延長する数ミクロン厚のセラミック被膜を含む。これは使用されるインキがブレードのエッジを磨耗する研磨剤特性を有する場合であり、そして結果的にセラミック被膜はブレードのエッジを強化する。
【００２８】
当然ながら、上述の実施形態は例示であり、特許請求の範囲に記載の範囲内で種々の変更が可能である。同様に、上述と同等の手段が使用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本発明の第一実施形態によるインキ壷の平面斜視図である。
【図２】本発明の第一実施形態によるインキ壷の側面斜視図である。
【図３】本発明の第二実施形態の一部組立状態の側面斜視図である。
【図４】本発明の第二実施形態の一部組立状態の側面斜視図である。
【図１】
2007533505.tif 000003
【図２】
2007533505.tif 000004
【図３】
2007533505.tif 000005
【図４】
2007533505.tif 000006
【手続補正書】
【提出日】平成18年2月13日(2006.2.13)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ブレードホルダ（１，２０）を備えたベースを有する印刷機用インキ壷であって、前記ブレードホルダが複数の隣接するセクタ（２，２２）を含み、前記セクタがセクタとインキ壷ローラの周辺との間の距離を変更するために調節手段（１３）により移動可能であり、前記インキ壷が前記セクタ（２，２２）とインキ壷ローラの周辺との間に介在し、かつインキ壷ローラ上の所定インキ厚を維持するための連続エッジ（edge）を有するブレード（１１，２１）を更に含み、前記インキ厚が前記ブレード（１１，２１）の連続エッジにより調整されかつ前記セクタの位置によって画定され、所定厚のインキが前記ブレードへ移送されるインキ壷において、
前記ブレード（１１，２１）は前記セクタ（２，２２）上に直接当接しかつ前記ブレードホルダ（１，２０）に対して固定保持されている、インキ壷。
【請求項２】
前記ブレード（１１，２１）はブレードのエッジを強化するためにセラミック被膜を含む、請求項１に記載のインキ壷。
【請求項３】
前記ブレード（１１，２１）は金属ブレードである、請求項２に記載のインキ壷。
【請求項４】
前記ブレード（１１，２１）はブレードホルダ（１，２０）へ螺子止めされている、請求項１から３のいずれか１に記載のインキ壷。
【請求項５】
前記ブレード（１１，２１）は締結片（２６）により前記ブレードホルダ上に保持されている、請求項１から３のいずれか１に記載のインキ壷。
【請求項６】
前記セクタ（２）は変形により移動する、請求項１から５のいずれか１に記載のインキ壷。
【請求項７】
前記セクタ（２２）は回転により移動する、請求項１から５のいずれか１に記載のインキ壷。
【請求項８】
前記セクタ（２，２２）間のシーリングを改善するために前記セクタ間に変形可能プラスチックが付設されている、請求項１から７のいずれか１に記載のインキ壷。
【国際調査報告】
2007533505.tif 000007
2007533505.tif 000008
2007533505.tif 000009
2007533505.tif 000010
2007533505.tif 000011
2007533505.tif 000012