【手続補正書】
【提出日】平成28年2月17日(2016.2.17)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１４】
上記技術的課題を解決するため、本発明は、潤滑油を貯留する密閉容器内の主軸受によって回転支持され、外周に回転子を取り付けたクランクシャフトと、密閉容器内とクランクシャフトの円筒中空部とが連通するように当該クランクシャフトに設けられたガス通し孔と、主軸受の内径部と円筒中空部とが連通するためにクランクシャフトに設けられた連通孔と、クランクシャフトの円筒中空部の下部に圧入された中空のスリーブと、スリーブ内にクリアランスを有して取り付けられると共に、表面が螺旋状の凹凸形状の固定ピースと、を備え、クランクシャフトの回転に伴うスリーブと固定ピースとによる粘性ポンプ作用によって潤滑油を汲み上げて円筒中空部内の油分離空間となる気液分離室で液体とミスト状態を含む気体とに分離し、当該液体を連通孔を通して摺動部に供給すると共に、当該気体をガス通し孔を通して圧縮要素へ供給する密閉形圧縮機であって、スリーブの上縁部と連通孔の下端部との間に固定ピースの上端部が位置され、気液分離室は、粘性ポンプ作用による潤滑油の汲み上げに伴って室内に溜められる当該潤滑油がガス通し孔側に溢れ出ないように容量が増大されると共に、室内に設けた堰により液体が当該ガス通し孔側へ流れるのを抑制する構造であることを特徴とする。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２０】
次に、図２を参照すれば、密閉容器１内とクランクシャフト１２の円筒中空部とが連通するようにクランクシャフト１２にはガス通し孔２９が設けられると共に、主軸受８の内径部と円筒中空部とが連通するように連通孔１７が設けられ、クランクシャフト１２の円筒中空部の下部には中空のスリーブ１９が圧入され、スリーブ１９内にはクリアランスを有して螺旋状に形成されたボス部２３とその周囲のスパイラル溝２５（第１の給油溝２６と呼ばれても良い）とにより表面が螺旋状の凹凸形状の固定ピース２１が取り付けられている。ここでは、クランクシャフト１２の回転に伴うスリーブ１９と固定ピース２１とによる第１の粘性ポンプ１６ａの粘性ポンプ作用によって潤滑油２を汲み上げてクランクシャフト１２の円筒中空部内の油分離空間となる気液分離室１８で液体とミスト状態を含む気体（冷媒３のガス）とに分離し、液体を連通孔１７を通して摺動部に供給すると共に、気体をガス通し孔２９を通して圧縮要素４へ供給する。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２１】
気液分離室１８は、圧縮機回転数が通常時よりも多い場合の第１の粘性ポンプ１６ａの粘性ポンプ作用による潤滑油２の汲み上げに伴って室内に溜められる潤滑油２から分離された液体がガス通し孔２９側に溢れ出ないように容量が増大されると共に、室内に設けた堰３３（具体的には下方の大堰３３ａ、上方の小堰３３ｂ）により液体がガス通し孔２９側へ流れるのを堰き止めて抑制する構造となっている。ガス通し孔２９は、気液分離室１８の上部に形成された堰３３を経由して分離されて流れた気体を密閉容器１内の圧縮要素４側に供給するものである。連通孔１７は、クランクシャフト１２の円筒中空部内の気液分離室１８の下部に設けられてクランクシャフト１２の外周側に設けられた第２の給油溝３０による第２の粘性ポンプ１６ｂに液体を供給するものである。給油孔２８は、第２の粘性ポンプ１６ｂで汲み上げられた液体が流れ込む通路であり、給油孔２８を通った液体は偏芯部１０の孔から圧縮要素４の上部に吹き出される。因みに、固定ピース２１に設けたスパイラル溝２５の途中位置に設けられたゴミ捕集用溝２７は、スパイラル溝２５を通して給油される潤滑油２中のゴミを捕集するためのものである。気液分離室１８におけるスリーブ１９の上縁部と連通孔１７の下端部との間に形成される干渉部１８ａは、第１の粘性ポンプ１６ａと気液分離室１８との間で圧力を下げる減圧用の役割を持つ。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２３】
この固定ピース２１の取り付け位置は、クランクシャフト１２の円筒中空部によって形成された気液分離室１８と主軸受８とを連通するためにクランクシャフト１２の側壁に設けられた連通孔１７と重ならない位置となっている。仮に重なる位置とすれば、連通孔１７は固定ピース２１のスパイラル溝２５を形成するためのボス部２３で閉塞されること、即ちクランクシャフト１２が回転する都度、連通孔１７が固定ピース２１のボス部２３によって閉塞されることになる。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２６】
第１の粘性ポンプ１６ａの構成について、クランクシャフト１２の円筒中空部には気液分離室１８が形成されており、この気液分離室１８の下方にはスリーブ１９がクランクシャフト１２への圧入により取り付けられているが、その圧入代は通常５ｍｍ程度である。ここで、スパイラル溝２５中を上昇する潤滑油２は、回転の途中でゴミ捕集用溝２７に出会うことになるが、通常潤滑油２中に入ったゴミの重量は潤滑油２と比較べて重いため、ゴミには遠心力が強く働いてスリーブ１９に内接しながら上昇し、上昇の途中でゴミ捕集用溝２７に入って留め置かれる仕組みとなっている。このようにして、潤滑油２は浄化されることになる。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００４８】
何れにせよ、実施例１に係る密閉形圧縮機によれば、クランクシャフト１２の回転に伴うスリーブ１９と固定ピース２１とによる第１の粘性ポンプ１６ａの粘性ポンプ作用によって潤滑油２を汲み上げてシャフト１２の円筒中空部内の気液分離室１８で液体とミスト状態を含む気体（冷媒３のガス）とに分離して液体を連通孔１７を通して摺動部に供給すると共に、気体をガス通し孔２９を通して圧縮要素４の上部に供給する際、気液分離室１８において、圧縮機回転数が通常時よりも多い場合の第１の粘性ポンプ１６ａの粘性ポンプ作用による潤滑油２の汲み上げに伴って室内に溜められる潤滑油２の液体がガス通し孔２９側に溢れ出ないように容積を増大させた構造としており、しかも室内の上部に設けた堰３３（大堰３３ａ、小堰３３ｂ）により潤滑油２の液体がガス通し孔２９側へ流れるのを堰き止めて抑制する。
【手続補正７】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
潤滑油を貯留する密閉容器内の主軸受によって回転支持され、外周に回転子を取り付けたクランクシャフトと、前記密閉容器内と前記クランクシャフトの円筒中空部とが連通するように当該クランクシャフトに設けられたガス通し孔と、前記主軸受の内径部と前記円筒中空部とが連通するために前記クランクシャフトに設けられた連通孔と、前記クランクシャフトの前記円筒中空部の下部に圧入された中空のスリーブと、前記スリーブ内にクリアランスを有して取り付けられると共に、表面が螺旋状の凹凸形状の固定ピースと、を備え、前記クランクシャフトの回転に伴う前記スリーブと前記固定ピースとによる粘性ポンプ作用によって前記潤滑油を汲み上げて前記円筒中空部内の油分離空間となる気液分離室で液体とミスト状態を含む気体とに分離し、当該液体を前記連通孔を通して摺動部に供給すると共に、当該気体を前記ガス通し孔を通して圧縮要素へ供給する密閉形圧縮機であって、
前記スリーブの上縁部と前記連通孔の下端部との間に前記固定ピースの上端部が位置され、前記気液分離室は、前記粘性ポンプ作用による前記潤滑油の汲み上げに伴って室内に溜められる当該潤滑油が前記ガス通し孔側に溢れ出ないように容量が増大されると共に、室内に設けた堰により前記液体が当該ガス通し孔側へ流れるのを抑制する構造であることを特徴とする密閉形圧縮機。
【請求項２】
請求項１記載の密閉形圧縮機において、圧縮機回転数は、インバータ駆動回路により７００〜４８００ｍｉｎ−１の範囲で制御されることを特徴とする密閉形圧縮機。
【請求項３】
請求項１記載の密閉形圧縮機において、前記堰は、前記気液分離室における側壁と天井壁との合わせ部を利用して形成されると共に、当該気液分離室の上部側に設けられて前記ガス通し孔に繋がる構造であることを特徴とする密閉形圧縮機。
【請求項４】
請求項１記載の密閉形圧縮機において、前記連通孔は、前記気液分離室の下部に設けられて前記クランクシャフトの外周側に設けられた別の粘性ポンプに前記液体を供給するものであり、前記ガス通し孔は、前記気体を前記気液分離室の上部から前記密閉容器内の圧縮要素側に供給するものであることを特徴とする密閉形圧縮機。
【請求項５】
請求項１〜４の何れか１項記載の密閉形圧縮機を搭載した冷凍システムを具備したことを特徴とする冷蔵庫。
【請求項６】
潤滑油を貯留する密閉容器内の主軸受によって回転支持されたクランクシャフトと、前記密閉容器内と前記クランクシャフトの円筒中空部とが連通するように当該クランクシャフトに設けられたガス通し孔と、前記主軸受の内径部と前記円筒中空部とが連通するために前記クランクシャフトに設けられた連通孔と、前記クランクシャフトの前記円筒中空部の下部に設けられた中空のスリーブと、前記スリーブ内にクリアランスを有して取り付けられると共に、表面が螺旋状の凹凸形状の固定ピースと、を備えた圧縮要素へ供給する密閉形圧縮機であって、
前記スリーブの上縁部と前記連通孔の下端部との間に前記固定ピースの上端部が位置され、前記円筒中空部の油分離空間となる気液分離室の上部に大堰と小堰とを有し、前記小堰は前記ガス通し孔よりも径が大きく、当該小堰によって前記大堰から当該ガス通し孔へ繋がる通路が形成されたことを特徴とする密閉形圧縮機。