(57)【要約】本発明は、フィルム包装薬剤部分、特に、薬剤を受容するための少なくとも一の区画を含んで成る洗浄、清浄及び／又は手入れ製品に関し、該薬剤部分の少なくとも一のフィルムは、薬剤を受容するために可塑的に変形可能である。１０℃の水温の蒸留水中で測定した本発明のフィルム包装の分解及び／又は溶解時間は、例えばモノ−ゾル−Ｍ−８６３０又は等価なフィルムで製造したフィルム包装に対して同一条件で測定した当該時間より短い。改良された分解及び／又は溶解時間は、たぶん直径が１μｍ〜５０μｍの範囲である小さな孔及び／又は表面構造物による。
2007533556.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
製品を収容するための少なくとも一の区画を含んで成る、フィルム包装製品部分、特に洗浄製品部分、清浄製品部分及び／又は手入れ製品部分であって、
少なくとも一のフィルムは、アルカリ性に安定で、水溶性であり、
フィルム包装製品部分の少なくとも一のフィルムは、製品を収容するために可塑的に形を変えるフィルム包装製品部分。
【請求項２】
製品を収容するための少なくとも一の区画を含んで成る、フィルム包装製品部分、特に洗浄製品部分、清浄製品部分及び／又は手入れ製品部分であって、
少なくとも一のフィルムは、アルカリ性で安定であり、水溶性であり、
フィルム包装製品部分の少なくとも一のフィルム、好ましくはフィルム包装は、１０℃の水温にて蒸留水中で測定して、モノ−ゾルＭ−８６３０フィルムを用いる他は同一条件のフィルム包装製品部分と比較して、より短い分解時間及び／又はより短い溶解時間を有し、
フィルム包装製品部分の少なくとも一のフィルムは、製品を収容するために可塑的に形を変えるフィルム包装製品部分。
【請求項３】
製品を収容するための少なくとも一の区画を含んで成る、フィルム包装製品部分、特に洗浄製品部分、清浄製品部分及び／又は手入れ製品部分であって、
少なくとも一のフィルムは、アルカリ性で安定であり、水溶性であり、
フィルム包装製品部分の少なくとも一のフィルム、好ましくはフィルム包装は、１０℃の水温にて蒸留水中で測定して、
２０秒より短い分解時間；及び／又は
８０秒より短い溶解時間
を有し、
フィルム包装製品部分の少なくとも一のフィルムは、製品を収容するために可塑的に形を変える請求項１又は２に記載のフィルム包装製品部分。
【請求項４】
フィルム包装製品部分は、１４秒を超えない、好ましくは４秒〜１２秒の、優先的には５秒〜１１秒の、より好ましくは６秒〜１０秒の分解時間を有する請求項１〜３のいずれかに記載のフィルム包装製品部分。
【請求項５】
成形物中に存する製品は、５０秒以下で、好ましくは４０秒以下で、優先的には３０秒以下で、水系の使用液体中に、実質的に又は十分に放出される請求項１〜４のいずれかに記載のフィルム包装製品部分。
【請求項６】
成形物中に存する製品を、水系の使用液体中に放出するための、フィルム包装の最初の破れ目は、１０℃の蒸留水中で測定して、１〜１０秒で、好ましくは２〜８秒で、優先的には３〜６秒で起こる請求項１〜５のいずれかに記載のフィルム包装製品部分。
【請求項７】
可塑的に形を変えるフィルムの部分は、フィルムで包装する際に、可塑的に形を変えないフィルムと比較して、より短い分解時間及び／又はより短い溶解時間を有する請求項１〜６のいずれかに記載のフィルム包装製品部分。
【請求項８】
好ましくはフィルム包装製品部分の少なくとも一のフィルムは、優先的にはフィルム包装のフィルムは、１０℃の水温の蒸留水中で測定して、
１５秒を超えない、好ましくは１０秒を超えない、優先的には８秒を超えない、更に好ましくは７秒を超えない、より更に好ましくは６秒を超えない、より好ましくは５秒を超えない、最も好ましくは１秒〜４秒の分解時間；及び／又は
３０秒を超えない、好ましくは２５秒を超えない、優先的には２０秒を超えない、更に好ましくは１４秒を超えない、より更に好ましくは１２秒を超えない、より好ましくは１０秒を超えない、最も好ましくは１秒〜８秒の溶解時間
を有する請求項１〜７のいずれかに記載のフィルム包装製品部分。
【請求項９】
少なくとも一のフィルムは、熱的に及び／又は減圧を用いて、好ましくは熱成形法を用いて、可塑的に形を変える請求項１〜８のいずれかに記載のフィルム包装製品部分。
【請求項１０】
フィルム包装製品部分は、少なくとも一のフィルムのフタ部分及び／又は少なくとも一のポット部分を有する請求項１〜９のいずれかに記載のフィルム包装製品部分。
【請求項１１】
フィルム包装は、コンテナを形成し、その中で、
少なくとも一の第１フィルムは、膨張させることで、好ましくはポット状の様式で、製品部分を収容するように形づくられ、
可塑的に形を変えない少なくとも一の第２フィルムはフタを形成し、
第１フィルムは、液密の様式で、好ましくは少なくとも一の周囲の継ぎ目で、特に封止継ぎ目で、第２フィルムと結合する請求項１〜１０のいずれかに記載のフィルム包装製品部分。
【請求項１２】
少なくとも一のフィルム、好ましくはポット部分の底部は、可塑的に形を変える前の対応する出発フィルムの長さを基準として、少なくとも２０％〜４００％、好ましくは少なくとも３０％〜３００％、優先的には少なくとも５０％〜２００％、より好ましくは７０％〜１５０％、より好ましくは９０％〜１２５％に可塑的に形を変える請求項１〜１１のいずれかに記載のフィルム包装製品部分。
【請求項１３】
フィルムフタ部分の少なくとも一の外表面；及び／又は
フィルムフタ部分の少なくとも一の内表面；及び／又は
フィルムポット部分の少なくとも一の外表面；及び／又は
フィルムポット部分の少なくとも一の内表面；及び／又は
少なくとも一のフィルム封止継ぎ目；
は、縦に配列した構造物を有し、
構造物の構造要素は、細長い凹部の形態で、少なくとも部分的に２０μｍ〜１００μｍの長さ及び／又は５μｍ〜３０μｍの幅を有する請求項１〜１２のいずれかに記載のフィルム包装製品部分。
【請求項１４】
構造要素内の長さと幅との比は、実質的に２：１〜２０：１になる請求項１〜１３のいずれかに記載のフィルム包装製品部分。
【請求項１５】
フィルムフタ部分の少なくとも一の内表面、フィルムポット部分の少なくとも一の外表面、フィルムポット部分の少なくとも一の内表面、少なくとも一のフィルム封止継ぎ目に沿って、５００μｍ２の領域の上に、少なくとも２０の縦に配列した構造要素、好ましくは３０の、優先的には少なくとも４０の、更に好ましくは少なくとも５０の、より更に好ましくは少なくとも６０の、より好ましくは少なくとも８０の及び最も好ましくは少なくとも１００の縦に配列した構造要素が形成される請求項１〜１４のいずれかに記載のフィルム包装製品部分。
【請求項１６】
フィルムフタ部分の少なくとも一の外表面、フィルムフタ部分の少なくとも一の内表面、フィルムポット部分の少なくとも一の外表面及び／又はフィルムポット部分の少なくとも一の内表面は、フィルム材料から形成される粒子を有し、粒子は少なくとも部分的に１μｍ〜２０μｍの範囲の粒子サイズを有する請求項１〜１５のいずれかに記載のフィルム包装製品部分。
【請求項１７】
少なくとも一のフィルム、好ましくは少なくとも一のフタ部分のフィルム及び／又はポット部分のフィルムは、好ましくは１μｍ〜５０μｍの直径を有する孔、優先的には５μｍ〜４０μｍの直径を有する孔、より好ましくは１０μｍ〜３５μｍの直径を有する孔、最も好ましくは１５μｍ〜３０μｍの直径を有する孔を有する請求項１〜１６のいずれかに記載のフィルム包装製品部分。
【請求項１８】
少なくとも一のフィルム、好ましくは少なくとも一のフタ部分のフィルム及び／又はポット部分のフィルムは、好ましくは１００μｍ〜１ｍｍの直径を有する孔、優先的には１５０μｍ〜８００μｍの直径を有する孔、より好ましくは２００μｍ〜６００μｍの直径を有する孔、最も好ましくは２５０μｍ〜４００μｍの直径を有する孔を、追加として有する請求項１〜１７のいずれかに記載のフィルム包装製品部分。
【請求項１９】
少なくとも一のフィルム、好ましくは少なくとも一のフタ部分のフィルム及び／又はポット部分のフィルムは、フィルム１ｍｍ２当たり平均して少なくとも１の孔、好ましくはフィルム１ｍｍ２当たり平均して２〜１００の孔を有し、孔は、好ましくは１５０μｍ〜８００μｍの直径を有し、より好ましくは２００μｍ〜６００μｍの直径を有し、最も好ましくは２５０μｍ〜４００μｍの直径を有する請求項１〜１８のいずれかに記載のフィルム包装製品部分。
【請求項２０】
製品部分のフィルム包装は、少なくとも１〜５の別々のフィルム、好ましくは２の別々のフィルムから形成され、フィルム又は少なくとも２のフィルムを、液密の様式で、好ましくは溶融して結合して、コンテナを形成する請求項１〜１９のいずれかに記載のフィルム包装製品部分。
【請求項２１】
相互に結合した二つのフィルムの少なくとも一の外側縁は、結合地点又は結合線から外側縁へ直角に又は平面で測定して、０．５ｍｍ〜１０ｍｍの幅を、好ましくは１ｍｍ〜５ｍｍの幅を、好ましくは２ｍｍ〜４ｍｍの幅を有する請求項１〜２０のいずれかに記載のフィルム包装製品部分。
【請求項２２】
少なくとも一のフィルムは、１μｍ〜１００μｍの厚さ、好ましくは１０μｍ〜９０μｍの厚さ、より好ましくは２０μｍ〜８０μｍの厚さ及び最も好ましくは３０μｍ〜７０μｍの厚さを有する請求項１〜２１のいずれかに記載のフィルム包装製品部分。
【請求項２３】
少なくとも一のフタのフィルムは、１μｍ〜８０μｍの厚さ、好ましくは１０μｍ〜６０μｍの厚さ、より好ましくは２０μｍ〜５０μｍの厚さ及び最も好ましくは３０μｍ〜４０μｍの厚さを有し；及び／又は
少なくとも一のポットのフィルムは、特にポットのフィルムの底部の領域において、０．１μｍ〜８０μｍの厚さ、好ましくは１μｍ〜６０μｍの厚さ、より好ましくは５μｍ〜５０μｍの厚さ及び最も好ましくは１０μｍ〜２０μｍの厚さを有する請求項１〜２２のいずれかに記載のフィルム包装製品部分。
【請求項２４】
第１の可塑的に形を変えるフィルムは、実質的に０．１μｍ〜１００μｍの厚さ、好ましくは１０μｍ〜９０μｍの厚さ、より好ましくは２０μｍ〜８０μｍの厚さ及び最も好ましくは３０μｍ〜７０μｍの厚さを有し、及び／又は
第２の可塑的に形を変えないフィルムは、１０μｍ〜２００μｍの厚さ、より好ましくは２０μｍ〜１５０μｍの厚さ及び最も好ましくは３０μｍ〜１００μｍの厚さを有する請求項１〜２３のいずれかに記載のフィルム包装製品部分。
【請求項２５】
水酸化カリウムで完全に加水分解した後の少なくとも一のフィルムは、
０重量％〜１０重量％の酢酸、好ましくは０．６重量％〜０．９重量％の酢酸、より好ましくは０．７重量％〜０．８重量％の酢酸；及び／又は
０重量％〜２０重量％のグリセロール、好ましくは１０重量％〜１５重量％のグリセロール、より好ましくは１３重量％〜１４重量％のグリセロール；及び／又は
０重量％〜１０重量％のソルビトール、好ましくは１重量％〜９重量％のソルビトール、より好ましくは３重量％〜７重量％のソルビトール；及び／又は
０重量％〜１０重量％のトリメチロールプロパン（ＴＭＰ）、好ましくは０．５重量％〜４重量％のトリメチロールプロパン、より好ましくは１重量％〜３重量％のトリメチロールプロパン；及び／又は
０重量％〜１０重量％のポリビニルアセテート、好ましくは０．１重量％〜５重量％のポリビニルアセテート、より好ましくは０重量％のポリビニルアセテート
を有する請求項１〜２４のいずれかに記載のフィルム包装製品部分。
【請求項２６】
少なくとも一のフィルムは、分子量が１００００〜１００００００ｇｍｏｌ−１、好ましくは２００００〜５０００００ｇｍｏｌ−１、より好ましくは３００００〜１０００００ｇｍｏｌ−１及び特に好ましくは４００００〜８００００ｇｍｏｌ−１の範囲であるポリビニルアルコールを含んで成る請求項１〜２５のいずれかに記載のフィルム包装製品部分。
【請求項２７】
少なくとも一のフィルムは、加水分解の程度が、７０〜１００ｍｏｌ％、好ましくは８０〜９０ｍｏｌ％、より好ましくは８１〜８９ｍｏｌ％及び特には８２〜８８ｍｏｌ％であるポリビニルアルコールを含んで成る請求項１〜２６のいずれかに記載のフィルム包装製品部分。
【請求項２８】
アクリル酸含有ポリマー、ポリアクリルアミド、オキサゾリンポリマー、ポリスチレンスルホネート、ポリウレタン、ポリエステル、ポリエーテル及び／又は上述のポリマーの混合物を含んで成る群から選択されるポリマーを、少なくとも一のフィルムに追加として加える請求項１〜２７のいずれかに記載のフィルム包装製品部分。
【請求項２９】
少なくとも一のフィルムは、２０Ｎ／ｍｍ２〜５０Ｎ／ｍｍ２の範囲の、好ましくは２５Ｎ／ｍｍ２〜４５Ｎ／ｍｍ２の範囲の、更に好ましくは３０Ｎ／ｍｍ２〜４０Ｎ／ｍｍ２の範囲の、より更に好ましくは３２Ｎ／ｍｍ２〜３８Ｎ／ｍｍ２の範囲の、最も好ましくは３４Ｎ／ｍｍ２〜３６Ｎ／ｍｍ２の範囲の破壊強度を有する請求項１〜２８のいずれかに記載のフィルム包装製品部分。
【請求項３０】
少なくとも一のフィルムは、４Ｎ／ｍｍ２〜２０Ｎ／ｍｍ２の範囲の、好ましくは５Ｎ／ｍｍ２〜１８Ｎ／ｍｍ２の範囲の、更に好ましくは６Ｎ／ｍｍ２〜１６Ｎ／ｍｍ２の範囲の、より更に好ましくは８Ｎ／ｍｍ２〜１４Ｎ／ｍｍ２の範囲の、最も好ましくは１０Ｎ／ｍｍ２〜１２Ｎ／ｍｍ２の範囲の弾性率を有する請求項１〜２９のいずれかに記載のフィルム包装製品部分。
【請求項３１】
少なくとも一のフィルムは、１５０％〜１０００％の範囲の、好ましくは１８０％〜９００％の範囲の、更に好ましくは２００％〜８００％の範囲の、より更に好ましくは２５０％〜７５０％の範囲の、最も好ましくは３００％〜４５０％の範囲の破断点伸びを有する請求項１〜３０のいずれかに記載のフィルム包装製品部分。
【請求項３２】
少なくとも一のフィルムは、２０ｇ／ｍｍ２〜６０ｇ／ｍｍ２の範囲の、好ましくは２５ｇ／ｍｍ２〜５５ｇ／ｍｍ２の範囲の、更に好ましくは３０ｇ／ｍｍ２〜５０ｇ／ｍｍ２の範囲の、より更に好ましくは３２ｇ／ｍｍ２〜４８ｇ／ｍｍ２の範囲の、最も好ましくは３５ｇ／ｍｍ２〜４５ｇ／ｍｍ２の範囲の引裂伝播抵抗を有する請求項１〜３１のいずれかに記載のフィルム包装製品部分。
【請求項３３】
少なくとも一のフィルムは、１００ｇ〜２０００ｇ／ｍｍ２の範囲の、好ましくは１５０ｇ〜１５００ｇの範囲の、更に好ましくは２００ｇ〜１０００ｇの範囲の、より更に好ましくは３００ｇ〜８００ｇの範囲の、最も好ましくは４００ｇ〜７５０ｇの範囲の耐衝撃性を有する請求項１〜３２のいずれかに記載のフィルム包装製品部分。
【請求項３４】
フィルム包装を、少なくとも５０体積％程度に、好ましくは少なくとも６０体積％程度に、優先的には少なくとも７０体積％程度に、更に好ましくは少なくとも８０体積％程度に、最も好ましくは９０体積％〜１００体積％程度に製品で満たす請求項１〜３３のいずれかに記載のフィルム包装製品部分。
【請求項３５】
フィルム包装は、０．１ｇ〜１００ｋｇの、好ましくは１ｇ〜１０ｋｇの、優先的には１０ｇ〜１ｋｇの、更に好ましくは３０ｇ〜５００ｇの、より好ましくは７０ｇ〜２００ｇの平均充填量を有する請求項１〜３４のいずれかに記載のフィルム包装製品部分。
【請求項３６】
製品は、室温で、固体、液体、フォーム及び／又はゲルの形態であって、好ましくは製品は、固体である請求項１〜３５のいずれかに記載のフィルム包装製品部分。
【請求項３７】
製品は複数の相、好ましくは少なくとも２〜５の相を形成する請求項１〜３６のいずれかに記載のフィルム包装製品部分。
【請求項３８】
フィルム包装製品部分は、少なくとも二の区画、好ましくは３〜５の区画に製品を含んで成る請求項１〜３７のいずれかに記載のフィルム包装製品部分。
【請求項３９】
区画は、重量割合が異なる製品及び／又は組成が異なる製品を含んで成る請求項１〜３８のいずれかに記載のフィルム包装製品部分。
【請求項４０】
製品は、０．０１μｍ〜４ｍｍの、好ましくは０．０２μｍ〜３．５ｍｍの、優先的には０．０３μｍ〜３．０ｍｍの、更に好ましくは０．０４μｍ〜２．５ｍｍの平均粒子サイズを有する請求項１〜３９のいずれかに記載のフィルム包装製品部分。
【請求項４１】
フィルム包装製品部分の製品は、錠剤、粒状、カプセル及び／又は粉末の群から選択される少なくとも一の成形物の形態で存在する請求項１〜４０のいずれかに記載のフィルム包装製品部分。
【請求項４２】
製品は、２００ｇ／ｌ〜１０００ｇ／ｌの、好ましくは３００ｇ／ｌ〜９００ｇ／ｌの、優先的に４００ｇ／ｌ〜８００ｇ／ｌのかさ密度を有する請求項１〜４１のいずれかに記載のフィルム包装製品部分。
【請求項４３】
洗浄物質、手入れ物質及び／又は清浄物質として、アニオン界面活性剤、カチオン界面活性剤、両性界面活性剤、非イオン界面活性剤、ビルダー物質、漂白剤、漂白活性剤、漂白安定剤、漂白触媒、酵素、ポリマー、コビルダー、アルカリ性剤、酸性剤、再付着防止剤、銀保護剤、着色剤、蛍光増白剤、ＵＶ−保護物質、織物柔軟剤、香料、発泡防止剤及び／又はすすぎ助剤、及び更に加えられるいずれかの他の成分を含んで成る群から選択される複数の成分を有する請求項１〜４２のいずれかに記載のフィルム包装製品部分。
【請求項４４】
組成物は、
５重量％〜３０重量％の、好ましくは７重量％〜２８重量％の、優先的に８重量％〜２５重量％の界面活性剤；及び／又は
０重量％〜３５重量％の、好ましくは８重量％〜３０重量％の、優先的に１０重量％〜２５重量％の重炭酸塩；及び／又は
０重量％〜３５重量％の、好ましくは８重量％〜３０重量％の、優先的に１０重量％〜２５重量％の炭酸塩；及び／又は
０重量％〜１０重量％の、好ましくは０．５重量％〜８重量％の、優先的に１重量％〜５重量％の漂白活性剤；及び／又は
０重量％〜３５重量％の、好ましくは３重量％〜３０重量％の、優先的に５重量％〜２０重量％のホスフェート、［ここで、製品はホスフェートを含まないものが最も好ましい］；及び／又は
０重量％〜２０重量％の、好ましくは１重量％〜１５重量％の、優先的に２重量％〜５重量％のゼオライト；及び／又は
０重量％〜１０重量％の、好ましくは０．５重量％〜８重量％の、優先的に１重量％〜６重量％のシリケート；及び／又は
０重量％〜２５重量％の、好ましくは５重量％〜１８重量％の、優先的に１２重量％〜１６重量％の漂白剤
を有する請求項１〜４３のいずれかに記載のフィルム包装製品部分。
【請求項４５】
製品は、ホスフェートを含まない及び／又はゼオライトを含まない請求項１〜４４のいずれかに記載のフィルム包装製品部分。
【請求項４６】
製品は、４重量％より多くない、３重量％より多くない又は２重量％より多くないゼオライトを含む請求項１〜４５のいずれかに記載のフィルム包装製品部分。
【請求項４７】
製品は、１０重量％〜３０重量％の、好ましくは１５重量％〜２５重量％の、より好ましくは１８重量％〜２０重量％の、可溶性ビルダー、好ましくはモノカーボネートを含んで成る請求項１〜４６のいずれかに記載のフィルム包装製品部分。
【請求項４８】
可溶性ビルダーは、炭酸ナトリウム等のモノカーボネートを含んで成る群から選択される請求項１〜４７のいずれかに記載のフィルム包装製品部分。
【請求項４９】
製品内の重炭酸塩のフラクションは、０重量％〜１５重量％、好ましくは１重量％〜１３重量％、更に好ましくは２重量％〜１１重量％、より更に好ましくは３重量％〜９重量％、より好ましくは５重量％〜７重量％になる請求項１〜４８のいずれかに記載のフィルム包装製品部分。
【請求項５０】
フィルム包装製品部分の少なくとも一のフィルム、好ましくは本発明のフィルム包装のフィルムの少なくとも一の部分表面、好ましくはフタフィルム、内側フタフィルム、外側フタフィルム、ポットフィルム、外側ポットフィルム及び／又は内側ポットフィルムは、ＩＲスペクトルＩＩＩ〜ＶＩＩＩの少なくとも一を有する請求項１〜４９のいずれかに記載のフィルム包装製品部分。
【請求項５１】
本発明のフィルム包装のフィルムの少なくとも一の伸ばされていない部分表面、特に外側縁の領域の及び／又は縁の領域の部分表面は、ＩＲスペクトルＩＩＩ〜ＩＶの少なくとも一を有する請求項１〜５０のいずれかに記載のフィルム包装製品部分。
【請求項５２】
請求項１〜５１のいずれかに記載の少なくとも一のフィルムは、可塑的に形を変え、製品を収容するためのコンテナを形成する、［ここで、コンテナは好ましくはポット状の仕様で形成される］請求項１〜５１のいずれかに記載のフィルム包装製品部分の製造方法。
【請求項５３】
製品は、垂直方向に及び／又は水平方向に、好ましくは水平方向にコンテナ内へ移される請求項１〜５１のいずれかに記載のフィルム包装製品部分の製造方法。
【請求項５４】
製品を収容後のフィルムコンテナは、好ましくはフィルム継ぎ目を形成することでしっかり封じられる請求項１〜５１のいずれかに記載のフィルム包装製品部分の製造方法。
【請求項５５】
フィルム包装の少なくとも一の封止フィルム継ぎ目、好ましくは少なくとも一の周囲の封止フィルム継ぎ目は、圧力及び／又は湿気によって、好ましくは少なくとも二つのフィルムの接触によって形成される請求項１〜５１のいずれかに記載のフィルム包装製品部分の製造方法。
【請求項５６】
洗濯石鹸、清浄組成物、手入れ組成物、ヘアトリ−トメント組成物、毛染め組成物、薬剤、作物保護組成物、食糧、化粧品、肥料、建設材料、接着剤、漂白剤、殺菌剤及び／又は香料組成物としての請求項１〜５１のいずれかに記載のフィルム包装製品部分の使用。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、フィルム包装製品部分、特に洗浄製品部分、清浄製品部分及び／又は手入れ（又はケア）製品部分に関し、その製造方法に関し、洗濯石鹸、清浄組成物、手入れ組成物、ヘアトリ−トメント組成物、毛染め組成物、薬剤（薬又は薬品）、作物保護組成物、食糧、化粧品、肥料、建設材料、接着剤、漂白剤、殺菌剤及び／又は香料組成物としての使用に関する。
【背景技術】
【０００２】
フィルム包装製品部分、特に洗浄製品部分、清浄製品部分及び／又は手入れ製品部分は、従来技術より先日から既知である。これらの製品部分の短所は、それらは、典型的に、不十分なフィルムの溶解性、不十分な高さの溶解速度及び／又は不十分な高さの分解時間を有するということである。
【０００３】
そのようなフィルム包装製品部分、特に洗浄製品部分、清浄製品部分及び／又は手入れ製品部分の多くの製造方法がある。例えば、ＥＰ−Ａ１−１，１６１，５８７は、
少なくとも一のキャビティー（又は空洞）を有するフォーミングダイ（又は形成型）の上にフィルムの第１シートを配置するステップ（又は段階）、
フィルムを加熱して少なくとも一のキャビティー内にフィルムを成形して、それによってフィルム内に少なくとも一の凹所（又は収納部）を形成するステップ、
少なくとも一の形成した凹所に組成物を配置するステップ、
少なくとも一の形成した凹所の全域で（又は凹所にわたって）フィルムの第２シートをシールして、少なくとも一の閉じた包装を製造するステップ、［ここで、少なくとも一のキャビティーは冷えている］
を含んで成る水溶性包装の製造方法を開示する。
【０００４】
ＥＰ−Ａ１−１，１６１，３７０は、
少なくとも一の形成キャビティーを有するフォーミングダイの上にフィルムの第１シートを配置するステップ、
フィルムを加熱するステップ、
少なくとも一のキャビティー内にフィルムを成形して、それによってフィルム内に少なくとも一の凹所を成形するステップ、
少なくとも一の成形した凹所内に組成物を配置するステップ、及び
少なくとも一の凹所の全域でフィルムの第２シートをシールして、少なくとも一の閉じた包装を形成するステップ
を含んで成る水溶性包装の製造方法であって、
組成物は、液体又はゲルの形態であって、一旦形成されると、その凹所又は各凹所を通して減圧して（又は真空にして）、その形成された位置（又は配置）に、その凹所又は各凹所は実質的に維持される水溶性包装の製造方法を開示する。
【０００５】
ＥＰ−Ａ１−１，１６１，３６９は、少なくとも一のキャビティーを有するフォーミングダイの上に、フィルムの第１シートを配置するステップ、
フィルムを加熱するステップ、
少なくとも一のキャビティー内にフィルムをプレスして又は成形して、それによってフィルム内に少なくとも一の凹所を形成するステップ、
少なくとも一の形成した凹所内に組成物を配置するステップ、及び
少なくとも一の形成した凹所の全域でフィルムの第２シートをシールして、少なくとも一の閉じた包装を製造するステップ
を含んで成る水溶性包装の製造方法であって、
使用する際に、少なくとも一のキャビティーの上に重なる少なくとも一の凹状のくぼみを有する加熱プレートによって、第２フィルムを加熱し、
加熱ステップは、フィルムをそのくぼみ又は各くぼみとを親密に接触させるステップを伴う水溶性包装の製造方法。
【０００６】
ＥＰ−Ａ１−１，１６１，３６８は、
少なくとも一のキャビティーを有するフォーミングダイの上にフィルムの第１シートを配置するステップ、
フィルムを加熱するステップ、
少なくとも一のキャビティー内にフィルムを成形して、フィルム内に少なくとも一の凹所を成形するステップ、
少なくとも一の成形した凹所内に組成物を配置するステップ、及び
少なくとも一の凹所の全域でフィルムの第２シートをシールして、少なくとも一の閉じた包装を形成するステップ
を含んで成る水溶性包装の製造方法であって、
フォーミングダイ中のそのキャビティー又は各キャビティーは、曲線状の縁を有し、
曲線状の縁の少なくとも一部は、弾性的に変形可能な材料から作られ、
それらによってフィルムが凹所の中に成形される水溶性材料の製造方法を開示する。
【０００７】
「ポウチズ（pounches）」として既知の、水溶性包装の製造方法は、ＷＯ−Ａ１−０２／０６０７５８；ＷＯ−Ａ１−０２／１６２０７；ＷＯ−Ａ１−０２／１６２０５；ＷＯ−Ａ１−０１／８３６６９及びＷＯ  ００／５５０６９に更に開示されており、これらは参照することで本明細書に組み込まれる。
【０００８】
既知の方法によって製造された水溶性包装は、不十分なフィルムの溶解性、不十分な高さの溶解速度及び／又は不十分な高さの分解時間という不都合な特徴を有する。
【０００９】
従来技術で既知のそのような水溶性包装のフィルムは、低すぎる弾性率、極めて低い引っ張り強さ及び／又は破断点伸びを有し、これらのことは、特に薄いフィルムによる包装の場合、例えば輸送の間に及び／又は不適切な保存の場合、クラックの形成等の機械的な損傷を容易にもたらす。更に、従来技術で既知のフィルムによる包装は、しばしは保存に安定ではない、即ち、そのようなフィルムは、保存の間に分解し製品を放出する。例えば、包装用フィルムが十分にアルカリ性に安定でない及び／又は十分に湿気に安定でない場合、多くの場合、そのようなフィルムは、存在する製品によって分解する。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
本発明の目的は、改良されたフィルム溶解性、増加した溶解速度及び／又は増加した分解時間を有し、製品を収容する少なくとも一の区画（又はコンパートメント：compartment）を含んで成る、フィルム包装製品部分又は複数の製品部分、特に洗浄製品部分、清浄製品部分及び／又は手入れ製品部分を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
驚くべきことに、例えば、本発明のフィルム包装製品部分又は複数の製品部分、特に洗浄製品部分、清浄製品部分及び／又は手入れ製品（又はケア用品）部分は、改良された安定性を有し得、その結果、少なくとも十分にアルカリ性に安定に及び／又は湿気に安定に、包装フィルムを設定して変えられるので、包装フィルムは、通常の保存の間に存在する製品によって分解して製品を放出しない。
【００１２】
例えば、フィルム包装製品部分又は複数の製品部分、特に洗浄製品部分、清浄製品部分及び／又は手入れ（又はケア）製品部分であって、製品部分又は複数の製品部分は、相互に空間的に離れているが、それにもかかわらず、物質の移動及び／又は相互の損失を保つ目的で、同じ製品部分に配合されており、それらは、いくつかの状況の下で、活性の損失とできるだけ関連しないようにすることができるフィルム包装製品部分又は複数の製品部分を提供することができる。このことは、特に洗浄製品部分、清浄製品部分及び／又は手入れ製品部分の活性成分の活性に関して、保存安定性を相当増加させることができるであろう、更に、個々の場合に活性物質の含有量を低下させることもできるであろうという長所を有するであろう。
【００１３】
驚くべきことに、フィルム包装製品部分、特に洗浄製品部分、清浄製品部分及び／又は手入れ製品部分に、特に溶解速度及び／又は分解速度に関して、常套のフィルム包装製品部分又はポウチ中に包装された配合物に対して、性能的に長所を有する一又はそれ以上の別々の（又は分かれた）区画を提供することができることが見出された。
【００１４】
本発明は、製品を収容（又は製品と適合）するための少なくとも一の区画を含んで成る、フィルム包装製品部分又は複数の製品部分、特に洗浄製品部分、清浄製品部分及び／又は手入れ製品部分であって、
少なくとも一のフィルムは、アルカリ性に安定で、水溶性であり、
フィルム包装製品部分の少なくとも一のフィルムは、製品を収容するために可塑的に（形成的に又は立体的に）形を変える（姿を直す、形を整える又は新形態になる）製品部分に関する。
【００１５】
本発明は、製品を収容するための少なくとも一の区画を含んで成る、フィルム包装製品部分、例えば洗浄製品部分、清浄製品部分及び／又は手入れ製品部分であって、
少なくとも一のフィルムは、アルカリ性で安定であり、水溶性であり、
フィルム包装製品部分の少なくとも一のフィルム、好ましくはフィルム包装は、１０℃の水温にて蒸留水中で測定して、モノ−ゾル（又はモノソル：Mono-Sol）Ｍ−８６３０フィルムを用いる点の他は同一条件のフィルム包装製品部分と比較して、より短い分解時間及び／又はより短い溶解時間（又は溶出時間）を有し、
フィルム包装製品部分の少なくとも一のフィルムは、製品を収容するために可塑的に形を変える製品部分に関する。
【００１６】
製品を収容するフィルム包装の少なくとも一のフィルムが、例えば熱的に及び／又は真空（又は減圧）手段によって、好ましくは熱成形方法を用いることで、可塑的に形を変えるということが、本発明についての本質である。製品部分を収容するために、すぐに使用できるフィルムを、形を変えるために適する方法は、ＥＰ−Ａ１−１，１６１，５８７；ＥＰ−Ａ１−１，１６１，３６８；ＥＰ−Ａ１−１，１６１，３３９；ＥＰ−Ａ１−１，１６１，３７０；ＷＯ−Ａ１−０２／０６０７５８；ＷＯ−Ａ１−０２／１６２０７；ＷＯ−Ａ１−０２／１６２０５；ＷＯ−Ａ１−０１／８３６６９及びＷＯ  ００／５５０６９に記載されており、それらの内容は、参照することによって、本明細書に完全に組み込まれる。
【００１７】
本明細書において、可塑的に形を変えるということは、少なくとも一の製品部分を収容するために、すぐに使用できるフィルムを、熱的に及び／又は真空にすることで形を変えるが、フィルムのはじめの表面積の拡大を伴いながら実質的に形を変え続けるという定義を有する。
【００１８】
本明細書において、実質的に５０％より大きいという意味を有する。
【００１９】
「他は同一条件」の処方とは、本発明のフィルムの代わりに、同じ厚さ、幅及び長さを有する比較フィルム、例えばモノ−ゾルＭ−８６３０フィルム又はその等価物を使用するという唯一の相違点があるが、比較のために用いる製品部分と同一条件下で、本発明のフィルム包装製品部分を、製造したことを意味する。
【００２０】
製品を含んで成るフィルム包装の場合、分解時間と溶解時間の仕様（明細又は明確化）は、少なくとも９０％の製品充填体積を有するフィルム充填製品部分に関する。
【００２１】
分解時間及び／又は溶解時間は、他に記載がない場合、１０℃及び／又は２３℃の水温で、蒸留水中での測定に関する。
【００２２】
少なくとも一の区画を含んで成る本発明のフィルム包装は、「ポット（容器：pot）」部分と「ふた（リッド：lid）」部分から形成されることが好ましく、製品部分を収容する下部の包装部分は、「ポット」といい、上部の包装部分を「フタ」という。
【００２３】
溶解性及び／又は分解等のフィルム包装製品部分に対して報告された物理的値に対するフィルムの厚さが重要である場合、他に記載がない場合、そのようなデータは、製品を有する又は製品を有さないフィルム包装製品部分に関し、フィルム包装製品部分は、１μｍ〜５０μｍのフィルム厚を有し、好ましくは５μｍ〜３８μｍ及び／又は１０μｍ〜３０μｍのフィルム厚さを有する。溶解性及び／又は分解等の物理的値は、製品を有する又は有さないフィルム包装製品部分に関することが好ましく、ポット部分のフィルム、少なくとも底部領域のフィルムは、１０μｍ±１の厚さを有することが好ましく、フタ部分のフィルムは、３０μｍ±１の厚さ又は３８μｍ±１の厚さを有することが好ましい。溶解性及び／又は分解等の物理的値は、フィルム包装を製造するために用いるフィルムに及び／又はオリジナルの厚さを有するフィルムの領域、即ち、フィルム包装を製造するために可塑的に変形しなかったフィルムの領域、１μｍ〜５０μｍ、好ましくは５μｍ〜３８μｍ及び／又は１０μｍ〜３０μｍ、特に３０μｍ〜３８μｍのフィルムの厚さに基づく、に関することがより好ましい。
【００２４】
フィルム包装製品部分に対し報告された物理的値に対して、温度が、重要である場合、他に記載がない場合、そのようなデータは、１０℃及び／又は２３℃の周囲温度に関する。
【００２５】
フィルム包装製品部分に対し報告された物理的値に対して、相対的大気湿度（ＲＨ：relative atmospheric humidity）が、重要である場合、他に記載がない場合、そのようなデータは、５０％の相対的大気湿度に関する。
【００２６】
例えば、分解時間、溶解時間、破壊強度（破壊強さ又は引っ張り強さ、破断点伸び、引裂伝搬速度（tear propagation resistance）及び耐衝撃性に対する物理的値は、以下に記載する。
【００２７】
モノ−ゾルＭ−８６３０フィルムは、モノゾル社（又はモノソル：Monosol）、１７０１、カウンティーライン・ロード（Countyline Road）、ポルタージュ（Portage）、４６３６８インディアナ州、米国（http//:www.monosol.com）から入手できる。モノ−ゾルＭ−８６３０フィルムは、アルカリ性に安定で、水溶性フィルムであり、ポリビニルアルコールに基づく。
【００２８】
モノ−ゾルＭ−８６３０フィルムのＩＲスペクトルは、図１及び２に示した。
【００２９】
モノゾル社からの製品情報によると、モノ−ゾルＭ−８６３０は、ｐＨ１４までアルカリ加水分解に対して安定である。モノ−ゾルＭ−８６３０は、冷水に対する良好な溶解性も有する。
【００３０】
モノゾル社からの製品情報によると、３８μｍのモノ−ゾルＭ−８６３０フィルムは、２３℃で５０％の相対大気湿度（ＲＨ）で、４０００ｐｓｉのＡＳＴＭ  Ｄ８８２、ＩＳＯ５２７に基づく破壊強度（破壊強さ又は引っ張り強さ）；１５００ｐｓｉのＡＳＴＭ  Ｄ８８２、ＩＳＯ５２７に基づく１００％、弾性率（又は弾性係数）；４６５％のＡＳＴＭ  Ｄ８８２、ＩＳＯ５２７に基づく破断点伸び；１０５０ｇ／ｍｉｌのＡＳＴＭ  Ｄ１９２２、ＩＳＯ−６３８３に基づく引裂伝搬抵抗；及び８００ｇのＡＳＴＭ  Ｄ１７０９、ＤＩＮ５３４４３に基づく衝撃耐性を有する。
【００３１】
モノゾル社からの製品情報によると、モノ−ゾルＭ−８６３０フィルムは、１０℃の蒸留水中で、ＭＳＴＭ２０５に基づいて、６秒の分解時間と２０秒の溶解時間を有する。
【００３２】
本発明は、製品を収容するための少なくとも一の区画を含んで成る、フィルム包装製品部分、特に洗浄製品部分、清浄製品部分及び／又は手入れ製品部分であって、
少なくとも一のフィルムは、アルカリ性で安定であり、水溶性であり、
フィルム包装製品部分の少なくとも一のフィルム、好ましくはフィルム包装は、１０℃の水温にて蒸留水中で測定して、
２０秒より短い分解時間；及び／又は
３８秒より短い溶解時間
を有し、
フィルム包装製品部分の少なくとも一のフィルムは、製品を収容するために可塑的に形を変えるフィルム包装製品部分に関する。
【００３３】
本発明は、好ましくは、フィルム包装製品部分の少なくとも一のフィルム、優先的には、フィルム包装のフィルムは、水温が１０℃の蒸留水中で測定して、
１５秒を超えない、好ましくは１０秒を超えない、優先的には８秒を超えない、更に好ましくは７秒を超えない、より更に好ましくは６秒を超えない、より好ましくは５秒を超えない、最も好ましくは１〜４秒の分解時間を有し；及び／又は
３０秒を超えない、好ましくは２５秒を超えない、優先的には２０秒を超えない、更に好ましくは１４秒を超えない、より更に好ましくは１２秒を超えない、より好ましくは１０秒を超えない、最も好ましくは１〜８秒の溶解時間を有し
フィルム包装製品部分の少なくとも一のフィルムは、製品を収容するために可塑的に形を変える包装製品部分に関する。
【００３４】
本発明のフィルム包装製品部分、フィルム包装及び／又はフィルム包装の少なくとも一のフィルムは、１４秒を超えない、好ましくは４秒〜１２秒の、優先的には５秒〜１１秒の、より好ましくは６秒〜１０秒の分解時間を有してよい。
【００３５】
本発明は、製品を収容するための少なくとも一の区画を含んで成る、フィルム包装製品部分、特に洗浄製品部分、清浄製品部分及び／又は手入れ製品部分であって、
少なくとも一のフィルムは、アルカリ性で安定であり、水溶性であり、
フィルム包装製品部分の少なくとも一のフィルム、好ましくはフィルム包装は、１０℃の水温にて蒸留水中で測定して、
６秒より短い分解時間；及び／又は
２０秒より短い溶解時間
を有し、
フィルム包装製品部分の少なくとも一のフィルムは、製品を収容するために可塑的に形を変えるフィルム包装製品部分に特に関する。
【００３６】
好ましい態様において、本発明の成形物中に存する製品は、５０秒以下で、好ましくは４０秒以下で、優先的には３０秒以下で、水系の使用液体中に、実質的に又は十分に放出される。
【００３７】
成形物中に存する製品を水系の使用液体中に放出するための、フィルム包装の最初の破れ目（裂け目又は開口）は、１０℃の蒸留水中で測定して、１〜１０秒で、好ましくは２〜８秒で、優先的には３〜６秒で起こる（生じる又は行われる）態様が好ましい。
【００３８】
１５μｍ〜３８μｍの、好ましくは２０μｍ〜３０μｍの、更に好ましくは２２μｍ〜２５μｍの膜厚を有するフィルム包装に適する、本発明に基づく更なる態様は、１０℃の水温で測定して、１〜１０秒の、好ましくは２〜９秒の、優先的には３〜７秒の分解時間を有してよい。
【００３９】
更に、１５μｍ〜３８μｍの、好ましくは２０μｍ〜３０μｍの、更に好ましくは２２μｍ〜２５μｍの膜厚を有するフィルム包装に適する、本発明に基づく態様は、１０℃の水温で測定して、１０〜８０秒の、好ましくは２０〜７０秒の、優先的には３０〜５０秒の溶解時間を有してよい。溶解時間は、スライド枠内にクランプで固定したフィルムが、溶液中に十分に（又は完全に）行くために必要な時間である。
【００４０】
本発明のフィルム包装製品部分の好ましい態様において、フィルム包装にて可塑的に形を変えなかったフィルムと比較してフィルムは、より短い分解時間及び／又はより短い溶解時間を有する。
【００４１】
一の態様において、フィルム包装製品部分は、少なくとも一のフィルムフタ（又はリッド）部分及び／又は少なくとも一のフィルムポット（又は容器）部分を有する。本発明のフィルムポット部分は、製品を収容する機能を果たし、ポット状の形状を有する。しかし、フィルムポット部分は、二枚貝の殻の半分の形状、球状、ピラミッドのような形状又は多角形の形状（例えば、多面体の形状）を有してもよい。少なくとも一のフィルムから形成されるポット部分は、製品部分の少なくとも一部を、好ましくは全部を収容するために適することが重要である。
【００４２】
本発明のフィルムポット部分は、少なくとも一のフィルムを用いて形成することが好ましく、ポット部分のフィルムと同じ材料を用いて形成することが好ましい。
【００４３】
驚くべきことに、本発明によるフィルム包装は、従来技術で既知のフィルムと比較して、特に、モノ−ゾル（登録商標）Ｍ−８６３０フィルムと比較して、明らかに改良された分解時間及び／又は溶解時間を有する。
【００４４】
走査電子顕微鏡写真（ＳＥＭ）を用いると、本発明に基づく好ましいフィルム包装に関し、下記のことを示すことができる：
フィルムフタ部分の少なくとも一の外表面；及び／又は
フィルムフタ部分の少なくとも一の内表面；及び／又は
フィルムポット部分の少なくとも一の外表面；及び／又は
ポット部分の少なくとも一の内表面；及び／又は
少なくとも一のフィルム封止継ぎ目；
は、縦に配列した構造物を有し、
細長い凹部の形態の構造物の構造要素は、少なくとも部分的に２０μｍ〜１００μｍの長さ及び／又は５μｍ〜３０μｍの幅を有する。
【００４５】
分解時間及び／又は溶解時間に関して、有利な構造要素は、長さと幅との比が、実質的に２：１〜２０：１であるものであることが特に見出された。
【００４６】
フィルムフタ部分の少なくとも一の内表面；及び／又は
フィルムポット部分の少なくとも一の外表面；及び／又は
ポット部分の少なくとも一の内表面；及び／又は
少なくとも一のフィルム封止継ぎ目；及び／又は
５００μｍ２の領域の上に、
少なくとも２０の縦に配列した（又は並んだ）構造要素、好ましくは少なくとも３０の、優先的には少なくとも４０の、更に好ましくは少なくとも５０の、より更に好ましくは少なくとも６０の、より好ましくは少なくとも８０の及び最も好ましくは少なくとも１００の縦に配列した構造要素を有する場合、本発明のフィルム包装が更に好ましい。
【００４７】
走査電子顕微鏡写真も、フィルムフタ部分の少なくとも一の外表面、フィルムフタ部分の少なくとも一の内表面、フィルムポット部分の少なくとも一の外表面及び／又はポット部分の少なくとも一の内表面は、フィルム材料から形成される粒子を有してよく、そのような粒子は少なくとも部分的に１μｍ〜２０μｍの範囲の粒子サイズを有してよいことも示した。
【００４８】
更に、走査電子顕微鏡写真により、本発明のフィルム包装製品部分の少なくとも一のフィルム、好ましくは少なくとも一のフタ部分のフィルム及び／又はポット部分のフィルムは、孔（又は穴）を有してよいことを示すことができる。そのような孔は、１μｍ〜５０μｍの直径を有することが好ましく、好ましくは孔は５μｍ〜４０μｍの直径を有し、より好ましくは孔は１０μｍ〜３５μｍの直径を有し、最も好ましくは孔は１５μｍ〜３０μｍの直径を有する。
【００４９】
走査電子顕微鏡写真（ＳＥＭ）は、他に記載がない場合、２０ｋＶで、１００倍に拡大して撮影した。
特定の理論に拘束されることなく、フィルム包装の少なくとも一のフィルムに、１μｍ〜５０μｍの直径を有する構造物及び／又は孔が、分解時間及び／又は溶解時間の明確な向上の原因であると推測される。
【００５０】
フィルム包装の製造の過程で、可塑的に形を変える間に、１μｍ〜５０μｍの直径を有するフィルムの孔を、もちろん形成することができる。
【００５１】
少なくとも一のフタ部分のフィルム及び／又はポット部分のフィルムは、フィルム１ｍｍ２当たり平均少なくとも１の孔、好ましくはフィルム１ｍｍ２当たり平均２〜１００の孔を有する場合、本発明に関し好ましい。
ポット部分のフィルムのベース（又は底部）がフィルム１ｍｍ２当たり平均少なくとも１の孔を有し、好ましくはフィルム１ｍｍ２当たり平均２〜１００の孔を有し、孔は、好ましくは１５０μｍ〜８００μｍの直径を有し、より好ましくは２００μｍ〜６００μｍの直径を有し、最も好ましくは２５０μｍ〜４００μｍの直径を有する場合、特に好ましい。
【００５２】
１μｍ〜５０μｍの直径を有するフィルムの孔は、もしあったとしても、せいぜい低い湿気交換を可能とすることが知られているので、フィルム包装又は本発明のフィルム包装製品部分の少なくとも一のフィルム、好ましくは少なくとも一のフタ部分のフィルム及び／又はポット部分のフィルムに孔を更に設けてもよい。これらの追加の孔は、１００μｍ〜１ｍｍの直径、好ましくは１５０μｍ〜８００μｍの直径、より好ましくは２００μｍ〜６００μｍの直径、最も好ましくは２５０μｍ〜４００μｍの直径を有してよい。
【００５３】
典型的には、これらの追加の孔は、機械的動き、例えば鋭い物体を用いて、フィルムに設けられる。即ち、これらの孔は、フィルム包装の製造の際に、可塑的にフィルムの形を変える過程で自動的に形成されるものではない。
【００５４】
特に、フィルム包装のポット部分は、可塑的に形を変えることで製造することができる。
【００５５】
本発明に基づいて、フィルム包装の製造の際に、少なくとも一のフィルム、好ましくはポット部分のベースは、可塑的に形を変える前の対応する出発フィルムの長さを基準として、少なくとも２０％〜４００％、好ましくは少なくとも３０％〜３００％、優先的には少なくとも５０％〜２００％、より好ましくは７０％〜１５０％及びより好ましくは９０％〜１２５％までに可塑的に形を変えてよい。
【００５６】
好ましい態様において、フタフィルムは、３０μｍ±１μｍ〜３８μｍ±１μｍの厚さを有する。
【００５７】
ポットフィルムは、３０μｍ±１μｍ〜３８μｍ±１μｍのフィルム厚から開始して、可塑的に形を変えて、５μｍ±１〜１５μｍ±１、好ましくは１０μｍ±１のフィルム厚に引き伸ばすことが好ましい。ポット部分の製造の際に、フィルムは、縁の領域で、例えば外側の縁の領域で、元のフィルム厚を有してよい。特に、可塑的に形を変えるベースフィルムのベース部分は、５μｍ±１〜１５μｍ±１、好ましくは１０μｍ±１のフィルム厚を有する。
【００５８】
本発明のフィルム包装製品部分は、少なくとも１〜５の別々のフィルム、好ましくは２の別々のフィルムから形成され、フィルム又は少なくとも２のフィルムを、液密（リキッドタイト：liquid-tight）の様式で、好ましくは溶融して結合して、コンテナ（又は容器）を形成してよい。
【００５９】
本発明の好ましい態様において、フィルム包装製品部分は、コンテナを形成し、コンテナ中で、少なくとも一の第１フィルムは、膨張することで成形されて製品部分を収容し、好ましくはポットのような様式で製品部分を収容し、可塑的に形を変えない少なくとも一の第２フィルムは、フタを形成し、第１フィルムは、液密の様式で、好ましくは少なくとも一の周囲の継ぎ目（又はシーム）で、特に封止継ぎ目（又はシールシーム：seal seam）で、第２フィルムと結合する。
【００６０】
フィルム包装を封止する際に又はフィルムを結合する際に、例えば相互の二つのフィルムの結合で、外側の縁を形成することができる。結合点又は結合線、例えば継ぎ目から側方の縁の外側の縁に直角に又は同一平面上で測定して、側方端は、０．５ｍｍ〜１０ｍｍの幅、好ましくは１ｍｍ〜５ｍｍの幅、好ましくは２〜４ｍｍの幅を有してよい。
【００６１】
フィルム包装の少なくとも一のフィルムは、１μｍ〜１００μｍの厚さ、好ましくは１０μｍ〜９０μｍの厚さ、より好ましくは２０μｍ〜８０μｍの厚さ及び最も好ましくは３０μｍ〜７０μｍの厚さを有する場合、有利である。
【００６２】
本発明に関して、少なくとも一のフタフィルムは、１μｍ〜８０μｍの厚さ、好ましくは１０μｍ〜６０μｍの厚さ、より好ましくは２０μｍ〜５０μｍの厚さ及び最も好ましくは３０μｍ〜４０μｍの厚さを有し；及び／又は
少なくとも一のポットフィルムは、特にポットフィルムの底部の領域において、０．１μｍ〜８０μｍの厚さ、好ましくは１μｍ〜６０μｍの厚さ、より好ましくは５μｍ〜５０μｍの厚さ及び最も好ましくは１０μｍ〜２０μｍの厚さを有する
フィルム包装が、特に好ましい。
【００６３】
本発明のフィルム包装製品部分の、
第１の可塑的に形を変えるフィルムは、実質的に０．１μｍ〜１００μｍの厚さ、好ましくは１０μｍ〜９０μｍの厚さ、より好ましくは２０μｍ〜８０μｍの厚さ及び最も好ましくは３０μｍ〜７０μｍの厚さを有してよく、及び／又は
第２の可塑的に形を変えないフィルムは、１０μｍ〜２００μｍの厚さ、より好ましくは２０μｍ〜１５０μｍの厚さ及び最も好ましくは３０μｍ〜１００μｍの厚さを有してよい。
【００６４】
水酸化カリウム（ＫＯＨ）で完全に加水分解した後、フィルム包装の少なくとも一のフィルム又はフィルム包装は、
０重量％〜１０重量％の酢酸、好ましくは０．６重量％〜０．９重量％の酢酸、より好ましくは０．７重量％〜０．８重量％の酢酸；及び／又は
０重量％〜２０重量％のグリセロール、好ましくは１０重量％〜１５重量％のグリセロール、より好ましくは１３重量％〜１４重量％のグリセロール；及び／又は
０重量％〜１０重量％のソルビトール、好ましくは１重量％〜９重量％のソルビトール、より好ましくは３重量％〜７重量％のソルビトール；及び／又は
０重量％〜１０重量％のトリメチロールプロパン（ＴＭＰ）、好ましくは０．５重量％〜４重量％のトリメチロールプロパン、より好ましくは１重量％〜３重量％のトリメチロールプロパン；及び／又は
０重量％〜１０重量％のポリビニルアセテート、好ましくは０．１重量％〜５重量％のポリビニルアセテート、より好ましくは０重量％のポリビニルアセテート
を有する。
【００６５】
本発明のフィルム包装を製造するために適するフィルムは、分子量が１００００〜１００００００ｇｍｏｌ−１、好ましくは２００００〜５０００００ｇｍｏｌ−１、より好ましくは３００００〜１０００００ｇｍｏｌ−１及び特に好ましくは４００００〜８００００ｇｍｏｌ−１の範囲であるポリビニルアルコールに基づくことが好ましい。
【００６６】
本発明のフィルム包装の少なくとも一のフィルムは、加水分解の程度が、７０〜１００ｍｏｌ％、好ましくは８０〜９０ｍｏｌ％、より好ましくは８１〜８９ｍｏｌ％及び特には８２〜８８ｍｏｌ％であるポリビニルアルコールを含んで成る場合が、好ましい。
【００６７】
アクリル酸含有ポリマー、ポリアクリルアミド、オキサゾリンポリマー、ポリスチレンスルホネート、ポリウレタン、ポリエステル、ポリエーテル及び／又は上述のポリマーの混合物を含んで成る群から選択されるポリマーを、本発明のフィルム包装を製造するために適するフィルムに追加として加えることができる。
【００６８】
フィルム包装製品部分の少なくとも一のフィルム又はフィルム包装は、
２０Ｎ／ｍｍ２〜５０Ｎ／ｍｍ２の範囲の、好ましくは２５Ｎ／ｍｍ２〜４５Ｎ／ｍｍ２の範囲の、更に好ましくは３０Ｎ／ｍｍ２〜４０Ｎ／ｍｍ２の範囲の、より更に好ましくは３２Ｎ／ｍｍ２〜３８Ｎ／ｍｍ２の範囲の、最も好ましくは３４Ｎ／ｍｍ２〜３６Ｎ／ｍｍ２の範囲の破壊強度を有する；及び／又は
４Ｎ／ｍｍ２〜２０Ｎ／ｍｍ２の範囲の、好ましくは５Ｎ／ｍｍ２〜１８Ｎ／ｍｍ２の範囲の、更に好ましくは６Ｎ／ｍｍ２〜１６Ｎ／ｍｍ２の範囲の、より更に好ましくは８Ｎ／ｍｍ２〜１４Ｎ／ｍｍ２の範囲の、最も好ましくは１０Ｎ／ｍｍ２〜１２Ｎ／ｍｍ２の範囲の弾性率を有する；及び／又は
１５０％〜１０００％の範囲の、好ましくは１８０％〜９００％の範囲の、更に好ましくは２００％〜８００％の範囲の、より更に好ましくは２５０％〜７５０％の範囲の、最も好ましくは３００％〜４５０％の範囲の破断点伸びを有する；及び／又は
２０ｇ／ｍｍ２〜６０ｇ／ｍｍ２の範囲の、好ましくは２５ｇ／ｍｍ２〜５５ｇ／ｍｍ２の範囲の、更に好ましくは３０ｇ／ｍｍ２〜５０ｇ／ｍｍ２の範囲の、より更に好ましくは３２ｇ／ｍｍ２〜４８ｇ／ｍｍ２の範囲の、最も好ましくは３５ｇ／ｍｍ２〜４５ｇ／ｍｍ２の範囲の引裂伝播抵抗を有する；及び／又は
１００ｇ〜２０００ｇ／ｍｍ２の範囲の、好ましくは１５０ｇ〜１５００ｇの範囲の、更に好ましくは２００ｇ〜１０００ｇの範囲の、より更に好ましくは３００ｇ〜８００ｇの範囲の、最も好ましくは４００ｇ〜７５０ｇの範囲の耐衝撃性を有する
ことも好ましい。
【００６９】
フィルム包装製品部分を、少なくとも５０体積％程度に、好ましくは少なくとも６０体積％程度に、優先的には少なくとも７０体積％程度に、より好ましくは少なくとも８０体積％程度に、最も好ましくは９０体積％〜１００体積％程度に製品で満たしてよい。
【００７０】
本発明のフィルム包装製品部分は、０．１ｇ〜１００ｋｇの、好ましくは１ｇ〜１０ｋｇの、優先的には１０ｇ〜１ｋｇの、更に好ましくは３０ｇ〜５００ｇの、より好ましくは７０ｇ〜２００ｇの平均充填量を有してよい。
【００７１】
製品又は製品部分は、室温で、固体、液体、フォーム及び／又はゲルの形態であってよく、好ましくは、製品は固体である。
【００７２】
一般に、フィルム包装製品部分の製品は、錠剤、粒状、カプセル及び／又は粉末の群から選択される少なくとも一の成形物の形態で存在してよい。
【００７３】
製品又は製品部分は、複数の相、好ましくは少なくとも２から５の相を形成することも考えられる。別々の相を形成するそのような製品又は製品部分は既知である。本明細書で適する系は、液体／液体及び固体／液体の両方、又は固体／固体の系である。例えば振り混ぜた結果、一時的な相を形成し、長期間静止後まで、分離して別の相を再び形成しない製品又は製品部分も適する。
【００７４】
しかし、製品を収容するために、少なくとも２の区画、好ましくは３〜５の区画を含んで成る本発明のフィルム包装製品部分を提供することも可能である。従って、例えば、異なる重量比で及び／又は異なる組成で特定の区画に製品又は製品部分を入れることができる。製品の個々の成分に相互に不活性化する危険が存する場合及び／又は異なるときに成分を放出すべき場合、これは特に有利である。例えば、異なる物質状態を有する成分を、異なる区画に分割することができる及び／又は特定の区画のフィルムの厚さを異なる厚さに形成することができ、その結果として、種々の放出速度を同様に達成することができる。
【００７５】
特に保存に関して、本発明のフィルム包装は、複数の区画を有する場合、有利であり得る。結果として、例えば、使用時に使用する前に時期尚早に固体が液体及び／又はゲルに混合する又は溶けることなく、固体、特に粉と、液体又はゲルを互いに分離することが可能となる。
【００７６】
しかし、最も簡単な場合は、一の区画を有するフィルム包装製品部分である。一の区画を有するフィルム包装製品部分を、例えば、製品部分を含む又は閉じこめる少なくとも一のフィルム、好ましくは二のフィルムから成る殻（又はシェル）から形成することができる。二つのフィルムを使用する場合、例えば、一はフタ部分を形成し、一はポット部分を形成する。
【００７７】
フィルム包装製品部分は、例えば、０．０１μｍ〜４ｍｍの、好ましくは０．０２μｍ〜３．５ｍｍの、優先的には０．０３μｍ〜３．０ｍｍの、更に好ましくは０．０４μｍ〜２．５ｍｍの平均粒子サイズを有する製品を有してよい。
【００７８】
本発明のフィルム包装に存在する製品は、２００ｇ／ｌ〜１０００ｇ／ｌの、好ましくは３００ｇ／ｌ〜９００ｇ／ｌの、優先的に４００ｇ／ｌ〜８００ｇ／ｌのかさ密度を有する。
【００７９】
本発明のフィルム包装製品部分の吸水は、例えば、２０℃〜２５℃の間の室温で、２０％〜４０％の相対大気湿度で、４週間の間に、０重量％以上１重量％以下の、好ましくは０．５重量％以下の、優先的には０．１重量％以下の、より好ましくは０重量％以下の範囲であってよい。
【００８０】
更に、本発明のフィルム包装製品部分の吸水は、例えば、２３℃の間の室温で、８０％の相対大気湿度で、４週間の間に、０．５重量％以上５重量％以下の、好ましくは４重量％以下の、優先的には３重量％以下の、より好ましくは２．５重量％以下の範囲であってよい。
【００８１】
上述の重量のデータは、本発明のフィルム包装製品部分の重量の合計に基づく。
【００８２】
本発明のフィルム包装製品部分は、ヘンケル（Henkel）社からスペインで入手可能な例えば、ＷＩＰＰ（登録商標）−Ｐｒｏｇｒｅｓを、保存試験を行うための手段として有してよい。
【００８３】
本発明に関するフィルム包装製品部分又は製品は、洗浄物質、手入れ物質及び／又は清浄活性物質、アニオン界面活性剤、カチオン界面活性剤、両性界面活性剤、非イオン界面活性剤、ビルダー物質、漂白剤、漂白活性剤、漂白安定剤、漂白触媒、酵素、ポリマー、コビルダー、アルカリ性剤、酸性剤、再付着防止剤、銀保護剤（silver protectant）、着色剤、蛍光増白剤、ＵＶ−保護物質、織物柔軟剤、香料、発泡防止剤（又は発泡抑制材）及び／又はすすぎ助剤、及び更に加えられるいずれかの他の成分を含んで成る群から選択される複数の成分を有することができる。
【００８４】
好ましい態様において、本発明のフィルム包装製品部分は、
５重量％〜３０重量％の、好ましくは７重量％〜２８重量％の、優先的に８重量％〜２５重量％の界面活性剤；及び／又は
０重量％以上３５重量％以下の、好ましくは８重量％〜３０重量％の、優先的に１０重量％〜２５重量％の重炭酸塩；及び／又は
０重量％以上３５重量％以下の、好ましくは８重量％〜３０重量％の、優先的に１０重量％〜２５重量％の炭酸塩；及び／又は
０重量％以上１０重量％以下の、好ましくは０．５重量％〜８重量％の、優先的に１重量％〜５重量％の漂白活性剤；及び／又は
０重量％以上３５重量％以下の、好ましくは３重量％〜３０重量％の、優先的に５重量％〜２０重量％のホスフェート（リン酸塩又はリン酸エステル）、［ここで、製品はホスフェートを含まないものが最も好ましい］；及び／又は
０重量％以上２０重量％以下の、好ましくは１重量％〜１５重量％の、優先的に２重量％〜５重量％のゼオライト；及び／又は
０重量％以上１０重量％以下の、好ましくは０．５重量％〜８重量％の、優先的に１重量％〜６重量％のシリケート（ケイ酸塩又はケイ酸エステル）；及び／又は
０重量％以上２５重量％以下の、好ましくは５重量％〜１８重量％の、優先的に１２重量％〜１６重量％の漂白剤
を含んで成る。
【００８５】
本発明において、重量％のデータは、他に記載がない場合、製品又は製品部分の重量の合計に基づく。
【００８６】
製品又は製品部分は、ホスフェート及び／又はゼオライトを含まない場合、最も好ましい。
【００８７】
しかし、製品又は製品部分は、製品又は製品部分の重量の合計を基準として、５重量％より少ない、好ましくは４重量％より多くない、３重量％より多くない又は２重量％より多くないようにゼオライトを含んで成る場合、好ましい。
【００８８】
可溶性ビルダーとして、製品又は製品部分は、製品又は製品部分の重量の合計を基準として、１０重量％〜３０重量％、好ましくは１５重量％〜２５重量％、より好ましくは１８重量％〜２０重量％含んで成ってよく、可溶性ビルダーとして炭酸ナトリウムが特に好ましい。
【００８９】
一方、製品の又は製品部分の重炭酸成分は、最小である場合有利である。例えば、製品又は製品部分の重炭酸塩含有量は、０重量％以上１５重量％以下、好ましくは１重量％以上１３重量％以下、更に好ましくは２重量％以上１１重量％以下、より更に好ましくは３重量％以上９重量％以下、より好ましくは５重量％以上７重量％以下になってよい。
【００９０】
本発明に関して生産できるフィルム包装製品、特に洗濯洗剤、手入れ組成物及び清浄組成物は、界面活性剤、無機及び場合により有機ビルダー物質及び場合により更に常套の成分を有することが好ましく、存在する無機成分は、水溶性であることが好ましい。
【００９１】
本発明に関して生産されるフィルム包装製品及び／又はフィルム包装製品部分は、洗浄物質、手入れ物質及び／又は清浄物質として、アニオン界面活性剤、カチオン界面活性剤、両性界面活性剤、非イオン界面活性剤、ビルダー物質、漂白剤、漂白活性剤、漂白安定剤、漂白触媒、酵素、ポリマー、コビルダー、アルカリ性剤、酸性剤、再付着防止剤、銀保護剤、着色剤、蛍光増白剤、ＵＶ−保護物質、織物柔軟剤及び／又はすすぎ助剤、及び更に加えられるいずれかの他の成分を含んで成る群から選択される少なくとも一の成分、好ましくは複数の成分を有する。
【００９２】
使用されるアニオン界面活性剤は、例えば、スルホネート（又はスルホン酸塩：sulfonate）及びサルフェート（又は硫酸塩：sulfate）タイプのものである。スルホネートタイプの有用な界面活性剤は、好ましくはＣ９−１３−アルキルベンゼンスルホネート、オレフィンスルホネート、即ち、アルケン−及びヒドロキシアルカンスルホネートの混合物、ジスルホネート、例えば、末端又は内部二重結合を有するＣ１２−１８−モノオレフィンをガス状の三酸化硫黄を用いてスルホン化した後、スルホン化生成物をアルカリ又は酸加水分解して得られるものである。例えば、スルホクロロ化又はスルホオキシ化後加水分解又は中和することによってＣ１２−１８−アルカンから得られるアルカンスルホネートも適する。α−スルホ脂肪酸のエステル（エステルスルホネート）、例えば、水素化ココナツ、パーム核又は獣脂脂肪酸のα−スルホネート化メチルエステルも同様に適する。
【００９３】
更に適するアニオン界面活性剤は、サルフェート化脂肪酸グリセロールエステルである。脂肪酸グリセロールエステルは、モノ−、ジ−及びトリエステル、及びそれらの混合物に関し、モノグリセロールと１〜３モルの脂肪酸とのエステル化による製造の際に又はトリグリセリドと０．３〜２モルのグリセロールとのトランスエステル化の際に得られるようなものである。好ましいサルフェート化脂肪酸グリセロールエステルは、６〜２２の炭素原子を有する飽和脂肪酸の、例えばカプリン酸、カプリル酸、カプリン酸、ミリスチン酸、ラウリン酸、パルミチン酸、ステアリン酸又はベヘン酸のサルフェート化（又は硫酸化）生成物である。
【００９４】
好ましいアルキルサルフェート（又はアルケニルサルフェート）は、Ｃ１２−Ｃ１８−脂肪アルコール、例えばココナツ脂肪アルコール、獣脂脂肪アルコール、ラウリルアルコール、ミリスチルアルコール、セチルアルコール又はステアリルアルコールの硫酸モノエステルの、又はＣ１０−Ｃ２０オキソアルコールの硫酸モノエステルの、及びこれらの鎖長の第二アルコールのそのようなモノエステルの、アルカリ金属塩、特にナトリウム塩である。石油化学に基づいて製造される合成直鎖アルキル基を含み、脂肪化学原料に基づく等価な化合物と同様な分解挙動を有する上述の鎖長のアルキル（又はアルケニル）サルフェートも好ましい。洗浄の観点から、Ｃ１２−Ｃ１６−アルキルサルフェート、Ｃ１２−Ｃ１５アルキルサルフェート、及びＣ１４−Ｃ１５アルキルサルフェートが好ましい。２，３−アルキルサルフェート［それはＤＡＮ（登録商標）の商品名でシェル・オイル社（Shell Oil Company）から市販品として入手できる］も、適するアニオン界面活性剤である。
【００９５】
１〜６モルのエチレンオキサイドでエトキシル化された直鎖の又は分枝のＣ７−２１−アルコールの、例えば、平均３．５モルのエチレンオキサイド（ＥＯ）を有する２−メチル分枝Ｃ９−１１アルコール又は１〜４のＥＯを有するＣ１２−１８−脂肪アルコールの、硫酸モノエステルも適する。それらの高い発泡性のために、清浄製品（又は洗浄製品）中で、比較的少量で、例えば１〜５重量％の量で使用される。
【００９６】
更に適するアニオン界面活性剤は、スルホスクシネート又はスルホコハク酸エステルとも呼ばれ、スルホコハク酸とアルコールとの、好ましくは脂肪アルコール、特にはエトキシル化脂肪アルコールとのモノエステル及び／又はジエステルであるアルキルスルホコハク酸の塩である。好ましいスルホスクシネートは、Ｃ８−１８脂肪アルコール基又はそれらの混合物を含む。特に好ましいスルホスクシネートは、単独で考えたとして非イオン界面活性剤を構成する（下記説明を参照）エトキシル化脂肪アルコールから誘導される脂肪アルコール基を含む。本明細書において、狭い同族体分布を有するエトキシル化脂肪アルコールから誘導される脂肪アルコール基のスルホスクシネートが同様に特に好ましい。アルキル（又はアルケニル）鎖又はその塩に８〜１８炭素原子を好ましく有するアルキル（又はアルケニル）コハク酸を用いることも同様に可能である。
【００９７】
上述のアニオン界面活性剤の製品部分の含有量は、２〜３０重量％が好ましく、５〜２５重量％が特に好ましく、１０重量％より高い、更に１５重量％よりも高い濃度が特に好ましいことが見出された。
【００９８】
上述のアニオン界面活性剤に加え、石鹸も存在してよい。石鹸は特に飽和脂肪酸石鹸、例えばラウリン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、ステアリン酸、水素化エルカ酸及びベヘン酸の塩が適し、特に天然脂肪酸、例えばココナツ、パーム核又は獣脂脂肪酸から誘導される石鹸混合物も適する。石鹸の製品部分の含有量は、３重量％より大きくないことが好ましく、０．５〜２．５重量％であることが特に好ましい。
【００９９】
アニオン界面活性剤及び石鹸は、それらのナトリム、カリウム又はアンモニウム塩の形態で存在してよく、有機塩基例えばモノ−、ジ−又はトリエタノールアミン等の可溶性塩としても存在してよい。それらは、それらのナトリウム又はカリウム塩の形態、特にナトリウム塩の形態で存在することが好ましい。アニオン界面活性剤及び石鹸は、アニオン界面活性剤酸と場合により脂肪酸を導入し、その後組成物中のアルカリキャリヤー（又は担体）によって中和し、噴霧乾燥すべき組成物中に噴霧乾燥して、そのまま製造する。
【０１００】
非イオン界面活性剤は、直接噴霧乾燥生成物中に典型的に存在するが、仮にあったとしても、ごく少量である。例えば、それらの含有量は、２〜３重量％までである。非イオン界面活性剤のより詳細な説明として、後で処理する製品の下記記載を参照する。粒状化すること又は配合することによって製造される製品は、もちろん、後処理してよく、本発明に関して使用可能であるということも重要である。
【０１０１】
本発明に関して使用可能な洗浄、手入れ及び／又は清浄物質部分は、場合によりカチオン界面活性剤も含んでよい。適するカチオン界面活性剤は、例えば、界面活性四級化合物、特に、アンモニウム、スルホニウム、ホスホニウム、ヨードニウム又はアルソニウム（arsoniumu）基を有するものであり、例えば、K.H. Wallhaeusser in "Praxis der Sterilisation, Desinfektion - Konservierung : Keimidentifizierung - Betriebshygiene" [Practice of Sterilization, Disinfection - Preservation : Germ Identification - Workplace Hygiene] (5th ed. - Stuttgart; New York: Thieme, 1995) によって、抗菌性物質として記載されている。抗菌性作用を有する四級界面活性化合物の使用は、製品に抗菌作用を与えることができる又は他の成分のために既に存在するいずれかの抗菌作用を改良することができる。
【０１０２】
特に好ましいカチオン界面活性剤は、四級アンモニウム化合物であり、そのいくつかは、一般式（ＲＩ）（ＲＩＩ）（ＲＩＩＩ）（ＲＩＶ）Ｎ＋Ｘ−の抗菌活性である（ＱＡＣｓ；／ＮＣ／ Quaternary Ammonium Compounds）。ここで、ＲＩ〜ＲＩＶは、同一でも異なるＣ１−２２−アルキル基、Ｃ７−２８−芳香脂肪族基又は複素環基でよく、その中の二つ、又はピリジン中のように芳香属性単結合の場合、三つの基で、窒素原子と一緒にヘテロ環、例えばピリジニウム又はイミダゾリニウム化合物を形成する。Ｘ−は、ハロゲン化物イオン、サルフェートイオン、水酸化物イオン又は類似のアニオンである。最適な抗菌作用のために、少なくとも一の基は、８〜１８の鎖長を、特に１２〜１６の炭素原子を有することが好ましい。
【０１０３】
ＱＡＣｓは、三級アミンとアルキル化剤、例えば塩化メチル、塩化ベンジル、ジメチルサルフェート、ドデシルブロマイド、更にエチレンオキサイドとを反応させることで製造することができる。長鎖アルキル基及び二つのメチル基を有する三級アミンのアルキル化は、特に容易に進行し、二つの長い基とメチル基を有する三級アミンの四級化は、温和な条件下で塩化メチルの助けで行ってもよい。三つの長いアルキル基又はヒドロキシル置換アルキル基を有するアミンは、低反応性を有し、ジメチルサルフェートで四級化することが好ましい。
【０１０４】
適するＱＡＣｓは、例えば、ベンズアルコニウム（benzalkonium）クロライド（Ｎ−アルキル−Ｎ，Ｎ−ジメチルベンジルアンモニウム  クロライド、ＣＡＳ  Ｎｏ．８００１−５４−５）、ベンズアルコンＢ（benzalkone B）（ｍ，ｐ−ジクロロベンジルジメチル−Ｃ１２−アルキルアンモニウム  クロライド、ＣＡＳ  Ｎｏ．５８３９０−７８−６）、ベンズオキソニウム（benzoxonium）クロライド（ベンジルドデシルビス（２−ヒドロキシエチル）アンモニウムクロライド）、セトリモニウム（cetrimonium）ブロマイド（Ｎ−ヘキサデシル−Ｎ，Ｎ−トリメチルアンモニウムブロマイド、ＣＡＳ  Ｎｏ．５７−０９−０）、ベンズエトニウム（benzetonium）クロライド（Ｎ，Ｎ−ジメチル−Ｎ−［２−［２−［ｐ−（１，１，３，３−テトラメチルブチル）フェノキシ］エトキシ］エチル］ベンジルアンモニウムクロライド、ＣＡＳ  Ｎｏ．１２１−５４−０）、ジアルキルジメチルアンモニウムクロライド、例えばジ−ｎ−デシルジメチルアンモニウムクロライド（ＣＡＳ  Ｎｏ．７１７３−５１−５−５）、ジドデシルジメチルアンモニウムブロマイド（ＣＡＳ  Ｎｏ．２３９０−６８−３）、ジオクチルジメチルアンモニウムクロライド、１−セチルピリジニウムクロライド（ＣＡＳ  Ｎｏ．１２３−０３−５）及びチアゾリンヨウ化物（ＣＡＳ  Ｎｏ．１５７６４−４８−１）及びそれらの混合物である。好ましいＱＡＣｓは、Ｃ８−Ｃ１８―アルキル基を有するベンズアルコニウムクロライド、特にＣ１２−Ｃ１４−アルキルベンジルジメチルアンモニウムクロライドである。特に好ましいＱＡＣは、ココペンタエトキシメチルアンモニウムメトスルフェート（／ＮＣ／  ＰＥＧ−５  ココモニウムメトサルフェート： Rewoquat（登録商標） CPEM）である。
【０１０５】
本発明に関して存在するアニオン界面活性剤と抗菌性カチオン界面活性剤の可能な不適合を避けるために、きわめて実質的にアニオン界面活性剤適合性及び／又はきわめて少ないカチオン界面活性剤を使用する、又は本発明の特定の態様において、抗菌性カチオン界面活性剤を完全に除く。
【０１０６】
使用する抗菌性物質は、パラベン、安息香酸及び／又はベンゾエート、乳酸、サリチル酸及び／又はラクテートであってよい。安息香酸及び／又は乳酸が特に好ましい。
【０１０７】
本発明の洗浄製品部分、清浄製品部分及び／又は手入れ製品部分は、組成物全体を基準として、０〜５重量％、０より多く５重量％まで、好ましくは０．０１〜３重量％、特に０．１〜１重量％の量で、一又はそれ以上のカチオン界面活性剤を含んで成ってよい。
【０１０８】
本発明の洗浄製品部分、清浄製品部分及び／又は手入れ製品部分は、同様に両性界面活性剤を含んで成ってもよい。適する両性界面活性剤は、例えば、式（Ｒ１）（Ｒ２）（Ｒ３）Ｎ＋ＣＨ２ＣＯ−のベタインであり、ここで、Ｒ１は、場合によりヘテロ原子又はヘテロ原子基によって割り込まれており、８〜２５、好ましくは１０〜２１の炭素原子を有するアルキル基であり、Ｒ２及びＲ３は、同じ又は異なる１〜３の炭素原子を有するアルキル基であり、特に、Ｃ１０〜Ｃ２２−アルキルジメチルカルボキシメチルベタイン及びＣ１１〜Ｃ１７−アルキルアミドプロピルジメチルカルボキシメチルベタインである。更に、本発明のフィルム包装洗浄製品部分、清浄製品部分及び／又は手入れ製品部分の両性界面活性剤として、アルキルアミドアルキルアミン、アルキル置換アミノ酸、アシル化アミノ酸又は生物界面活性剤を使用することが考えられる。
【０１０９】
本発明の洗浄製品部分、清浄製品部分及び／又は手入れ製品部分は、組成物全体を基準として、０〜５重量％、０より多く５重量％まで、好ましくは０．０１〜３重量％、特に０．１〜１重量％の量で、一又はそれ以上の両性界面活性剤を含んで成ってもよい。
【０１１０】
更に、フィルム包装製品の成分は、無機及び場合により有機ビルダー物質であってよい。無機ビルダー物質には、水溶性又は非水溶性成分、例えばアルミノシリケート及び特にゼオライトが含まれる。合成及び結合水を含んで成る使用する微細な結晶性ゼオライトは、ゼオライトＡ及び／又はＰであることが好ましい。用いられるゼオライトＰは、例えばゼオライトＭＡＰ（登録商標）（クロスフィールド社（Crosfield）から市販）である。しかし、ゼオライトＸ及びＡ、Ｘ及び／又はＰの混合物も適する。ゼオライトＡ及びゼオライトＸから構成される共結晶化（cocrystallized）ナトリウム／カリウムアルミノシリケートも特に興味深く、ＶＥＧＯＢＯＮＤ  ＡＸ（登録商標）（コンデアオーガスタ社：Condea Augusta S.p.A.）として市販されている。この製品は以下に詳細に説明する。ゼオライトは、噴霧乾燥した粉の形態で又はその調整品からのいまだに湿った未乾燥の安定化したサスペンジョン（又は懸濁物）の形態で使用することができる。ゼオライトをサスペンジョンの形態で使用する場合、安定剤として非イオン界面活性剤を少量含んでよい。例えば、２〜５のエチレンオキサイド基を有するエトキシル化Ｃ１２〜Ｃ１８−脂肪アルコール、４〜５のエチレンオキサイド基を有するＣ１２〜Ｃ１４−脂肪アルコール又はエトキシル化イソトリデカノールを、ゼオライトを基準として、１〜３重量％含んでよい。適するゼオライトは、１０μｍより小さな平均粒子径（体積分布；測定法：コールターカウンター（Coulter counter））を有し、１８〜２２重量％、特に２０〜２２重量％の結合水を含むことが好ましい。
【０１１１】
更に特に適するゼオライトとして、フォージャサイト型のゼオライトを例示できる。ゼオライトＸ及びＹと一緒に、鉱物性フォージャサイトは、ゼオライト構造グループ４の中のフォージャサイト型に属し、それはダブル−ヘキサゴン・サブユニットＤ６Ｒによって特徴付けられる（double-hexagon subunit D6R）（参照：Donald W. Breck: "Zeolite Molecular Sieves", John Wiley & Sons, New York, London, Sydney, Tronto, 1974, page 92）。上述のフォージャサイト型に加え、ゼオライト構造グループ４は、鉱物性斜方沸石及びグメリン沸石及び合成ゼオライトＲ（斜方沸石型）、Ｓ（グメリン沸石型）、Ｌ、及びＺＫ−５も含む。二つの最後に記載した合成ゼオライトは、鉱物性の類似体を有さない。
【０１１２】
フォージャサイト型のゼオライトは、Ｄ６Ｒサブユニットのために四面体に結合したβケージから構成され、βケージは、ダイアモンド中の炭素原子と同様の方法で配置される。本発明の方法で使用するに適するフォージャサイト型の三次元ネットワークは、２．２及び７．４Åの孔を有し；単位格子は、更に約１３Åの直径を有する８のキャビティー（又は空洞）を含み、式Ｎａ８６［（ＡｌＯ２）８６（ＳｉＯ２）１０６］・２６４Ｈ２Ｏにより説明することができる。ゼオライトＸのネットワークは、脱水結晶を基準として、約５０％のキャビティー体積を含み、これは、全ての既知のゼオライトで最も大きな空の空間を構成する（ゼオライトＹ：約４８％キャビティー体積、フォージャサイト：約４７％のキャビティー体積）。（全てのデータ：Donald W. Breck: "Zeolite Molecular Sieves", John Wiley & Sons, New York, London, Sydney, Tronto, 1974, pages 145, 176, 177）
【０１１３】
本発明の明細書において、用語「フォージャサイト型ゼオライト」とは、ゼオライト構造グループ４のフォージャサイトサブグループを形成する全ての三つのゼオライトを意味する。従って、ゼオライトＸに加え、ゼオライトＹ及びフォージャサイト、及びこれらの化合物の混合物も本発明に関して適するが、純粋なゼオライトＸが好ましい。
【０１１４】
フォージャサイト型のゼオライトと他のゼオライト（これらはゼオライト構造グループ４に必ずしも属する必要はない）との混合物又はコクリスタル（又は共結晶：cocrystal）も、本発明に関して適するが、ゼオライトの少なくとも５０重量％が、フォージャサイト型ゼオライトであることが好ましい。
【０１１５】
適するアルミノシリケートは、市販されており、それらの調製方法は、標準的な論文に記載されている。
【０１１６】
Ｘ型の市販のゼオライトの例は、下記式によって説明される：
Ｎａ８６［（ＡｌＯ２）８６（ＳｉＯ２）１０６］・ＸＨ２Ｏ、
Ｋ８６［（ＡｌＯ２）８６（ＳｉＯ２）１０６］・ＸＨ２Ｏ、
Ｃａ４０Ｎａ６［（ＡｌＯ２）８６（ＳｉＯ２）１０６］・ＸＨ２Ｏ、
Ｓｒ２１Ｂａ２２［（ＡｌＯ２）８６（ＳｉＯ２）１０６］・ＸＨ２Ｏ
ここで、Ｘは、０より大きく、２７６までの値であるとする。
これらのゼオライトは、８．０〜８．４Åの孔寸法を有する。
【０１１７】
例えば、欧州特許出願ＥＰ−Ａ−８１６  ２９１に記載されたゼオライトＡ−ＬＳＸも適し、それは、ゼオライトＸとゼオライトＡの共結晶に対応し、その脱水形態で、式（Ｍ２／ｎＯ＋Ｍ’２／ｎＯ）・Ａｌ２Ｏ３・ｚＳｉＯ２［ここでＭ及びＭ’は、アルカリ金属又はアルカリ土類金属であり、ｚは２．１〜２．６である］を有する。この製品は、商品名ＶＥＧＯＢＯＮＤ  ＡＸの下で、コンデアオーガスタ社から市販されている。
【０１１８】
Ｙ型のゼオライトも市販されており、例えば下記式で記述してよい：
Ｎａ５６［（ＡｌＯ２）５６（ＳｉＯ２）１３６］・ＸＨ２Ｏ、
Ｋ５６［（ＡｌＯ２）５６（ＳｉＯ２）１３６］・ＸＨ２Ｏ、
ここで、Ｘは０より大きく２７６までの数を示す。
これらのゼオライトは、８．０Åの孔寸法を有する。
【０１１９】
適するフォージャサイト型ゼオライトの粒子寸法は、標準的な粒子サイズ測定方法を用いて各々の場合について測定して、０．１から１００μｍまでの、好ましくは０．５〜５０μｍの、特に１〜３０μｍの範囲内である。
【０１２０】
しかし、本発明の他の基礎的な態様において、無機成分は、水溶性であるべきである。従って、これらの態様において、上述のゼオライト以外のビルダー物質が使用される。
【０１２１】
ホスフェート含有を許容できる場合、更にホスフェート（リン酸塩又はリン酸エステル）を使用することもできる。特に、三リン酸五ナトリウム（ペンタソディウムトリフォスフェート）、場合によりピロフォスフェート（ピロリン酸塩又はエステル）及びオルトフォスフェート（オルトリン酸塩又はエステル）も使用できるが、これらは石灰塩に対する沈殿剤として第１に作用する。ホスフェートは、主に、機械の汚水の洗剤に使用されるが、洗濯の洗剤にも使用され得る。
【０１２２】
アルカリ金属ホスフェートは、種々のリン酸のアルカリ金属（特に、ナトリウム及びカリウム）塩に対する総称であり、それに対して、高分子量の例に加え、メタリン酸（ＨＰＯ３）ｎとオルトリン酸（正リン酸：Ｈ３ＰＯ４）との間で、区別を設けることができる。ホスフェートは、多くの優位性を兼ね備える：それらは、アルカリ担体（又はキャリヤ）として機能し、機械部品上に石灰のカスの堆積物及びファブリック（又は織物）の石灰の外皮（又は堆積物）を防止し、更に洗浄性能に貢献する。
【０１２３】
リン酸二水素ナトリウム、ＮａＨ２ＰＯ４は、二水和物（密度：１．９１ｇｃｍ−３、融点：６０℃）として及び一水和物（密度：２．０４ｇｃｍ−３）として存在する。両方の塩は、水に極めて容易に溶ける白色結晶であり、加熱の際に結晶水を失い、２００℃で弱酸性の二リン酸塩（二リン酸水素二ナトリウム：disodium hydrogendiphosphate, Ｎａ２Ｈ２Ｐ２Ｏ７）に変化し、より高温で、トリメタリン酸ナトリウム（sodium trimetaphosphate, Ｎａ３Ｐ３Ｏ９）及びマドレルの塩（Maddrell's salt, 下記参照）に変わる。ＮａＨ２ＰＯ４は、酸性的に反応する；水酸化ナトリウム溶液を用いてｐＨ４．５にリン酸を調製し、スラリーを噴霧すると形成する。リン酸二水素カリウム（potassium dihydrogenphosphate）（一級又は一塩基リン酸カリウム、二リン酸カリウム、ＫＤＰ）、ＫＨ２ＰＯ４は、密度が２．３３ｇｃｍ−３の白色結晶であり、２５３℃の融点［ポリリン酸カリウム（ＫＰＯ３）Ｘを生成しながら分解する］を有し、水に容易に溶ける。
【０１２４】
リン酸水素二ナトリウム（二級リン酸ナトリウム）、Ｎａ２ＨＰＯ４は、水に極めて容易に溶ける無色の結晶性塩である。無水物の形態で、２モルの水を有する形態で（密度：２．０６６ｇｃｍ−３、９５℃で水を失う）、７モルの水を有する形態で（密度：１．６８ｇｃｍ−３、融点４５℃で５Ｈ２Ｏを失う）、１２モルの水を有する形態で（密度：１．５２ｇｃｍ−３、融点３５℃で５Ｈ２Ｏを失う）存在し、１００℃で無水になり、より強く加熱すると、二リン酸塩、Ｎａ４Ｐ２Ｏ７に変わる。リン酸水素二ナトリウムは、指示薬としてフェノールフタレインを用いて、炭酸ナトリウム溶液を使用してリン酸を中和することによって調製することができる。リン酸水素二カリウム（二級又は二塩基リン酸カリウム）、Ｋ２ＨＰＯ４は、水に容易に溶ける非晶質の白色結晶である。
【０１２５】
リン酸三ナトリウム、三級リン酸ナトリウム、Ｎａ３ＰＯ４は、１２水和物の形態で７３〜７６℃の融点（分解）及び１．６２ｇｃｍ−３の密度を有し、１０水和物の形態で（１９〜２０％のＰ２Ｏ５に対応する）１００℃の融点を有し、無水の形態で（３９〜４０％のＰ２Ｏ５に対応する）２．５３６ｇｃｍ−３の密度を有する。リン酸三ナトリウムは、水に容易に溶け、アルカリ性反応で、正確に１モルのリン酸二ナトリウムと１モルのＮａＯＨの溶液を蒸発させながら濃縮することで調製される。リン酸三カリウム（三級又は三塩基リン酸カリウム）、Ｋ３ＰＯ４は、密度２．５６ｇｃｍ−３の白色潮解性粒状粉末であり、１３４０℃の融点を有し、アルカリ性反応をともない水に容易に溶ける。例えば、トーマススラグ（Thomas slag）を炭及び硫酸カリウムと加熱すると、生成する。比較的高コストであるにもかかわらず、より容易に溶け、従って、高活性リン酸カリウムは、対応するナトリウム化合物に対して、洗浄製品産業でしばしば好ましい。
【０１２６】
二リン酸四ナトリウム（ピロリン酸ナトリウム）、Ｎａ４Ｐ２Ｏ７は、無水の形態で（密度２．５３４ｇｃｍ−３、融点９８８℃、８８０℃も報告されている）、１０水和物の形態で（密度１．８１５〜１．８３６ｇｃｍ−３、融点９４℃で水の損失を伴う）、存在する。両方の物質はアルカリ性反応を伴い水に溶解する無色の結晶である。リン酸二ナトリウムを２００℃以上に加熱すると又はリン酸と炭酸ナトリウムとを化学量論量で反応させて噴霧によって溶液から水を取り除くことで、Ｎａ４Ｐ２Ｏ７は生成する。１０水和物は、重金属塩及び硬度形成者とコンプレックスを形成し、従って、水の硬度を減少させる。二リン酸カリウム（ピロリン酸カリウム）、Ｋ４Ｐ２Ｏ７は、三水和物の形態で存在し、密度２．３３ｇｃｍ−３の無色吸湿性の粉であり、それは水に可溶であり、２５℃で１％溶液のｐＨは１０．４である。
【０１２７】
ＮａＨ２ＰＯ４又はＫＨ２ＰＯ４の縮合は、より高分子量のリン酸ナトリウム及びリン酸カリウムを生じさせ、そのために、環状の典型、メタリン酸ナトリウム及びメタリン酸カリウム、及び鎖状に連結された型、ポリリン酸ナトリウム及びポリリン酸カリウムの間に区別を設けることができる。後者のために特に多数の名前が使用される：融解又は焼成ホスフェート、グラハムの塩（Graham's salt）、クロルの塩（Kurrol's salt）、マドレルの塩（Maddrell's salt）。全ての高次のリン酸ナトリウム及びカリウムは、縮合リン酸塩として総称される。
【０１２８】
商業的に重要な三リン酸五ナトリウム（pentasodium triphosphate）、Ｎａ５Ｐ３Ｏ１０（トリポリリン酸ナトリウム）は、非吸湿性、白色、水溶性塩であり、無水物又は６Ｈ２Ｏを有する結晶であり、一般式ＮａＯ−［Ｐ（Ｏ）（ＯＮａ）−Ｏ］ｎ−Ｎａ［ここで、ｎ＝３］を有する。結晶水を含まない塩約１７ｇは、室温で１００ｇの水に溶け、６０℃で約２０ｇ、１００℃で約３２ｇが溶ける；溶液を１００℃で２時間加熱した後、加水分解物は、約８％オルトホスフェートと１５％のジホスフェートを形成する。三リン酸五ナトリウムの調製の際に、リン酸を、炭酸ナトリウム溶液又は水酸化ナトリウム溶液と、化学量論比で反応させて、溶液を噴霧して脱水する。グラハムの塩及び二リン酸ナトリウムと同様に、三リン酸五ナトリウムは、多くの不溶性金属化合物（石灰石鹸等を含む）を溶かす。三リン酸五カリウム（トリポリリン酸カリウム）、Ｋ５Ｐ３Ｏ１０は、例えば、５０重量％溶液（＞２３％Ｐ２Ｏ５、２５％Ｋ２Ｏ）の形態で市販されている。ポリリン酸カリウムには、洗濯洗浄剤及び清浄製品産業にて広い用途を見いだせる。本発明に関して同様に使用することができるトリポリリン酸ナトリウムカリウムも存在する。例えば、トリメタリン酸ナトリウムをＫＯＨを用いて加水分解すると、それらは生成する：
（ＮａＰＯ３）３＋２ＫＯＨ→Ｎａ３Ｋ２Ｐ３Ｏ１０＋Ｈ２Ｏ
【０１２９】
トリポリリン酸ナトリウム、トリポリリン酸カリウム又はその二つの混合物と、正確に同様の方法で、本発明に関してそれらを用いることができる；トリポリリン酸ナトリウムとトリポリリン酸カリウムとの混合物又はトリポリリン酸カリウムとトリポリリン酸ナトリウムカリウムとの混合物又はトリポリリン酸ナトリウムとトリポリリン酸カリウムとトリポリリン酸ナトリウムカリウムとの混合物を本発明に関して使用することもできる。
【０１３０】
しかし、本発明の好ましい態様において、使用する無機ビルダー物質は、特に炭酸塩及びシリケート（ケイ酸塩又はケイ酸エステル）である。
【０１３１】
一般式ＮａＭＳｉＸＯ２Ｘ＋１・ｙＨ２Ｏ［ここで、Ｍはナトリウム又は水素、Ｘは１．６〜４、好ましくは１．９〜４．０、ｙは０〜２０、及びＸについて好ましい値は２、３又は４である］の結晶性、シートタイプのケイ酸ナトリウムを例示できる。しかし、そのような結晶性シリケートは、少なくとも部分的に、噴霧乾燥処理でその結晶構造を失うので、結晶性シリケートは、その後直接の又は後処理された噴霧乾燥生成物に加えることが好ましい。そのような結晶性シート状シリケートは、例えば、欧州特許出願ＥＰ−Ａ−０  １６４  ５１４に記載されている。明示した式の好ましい結晶性シートシリケートは、Ｍがナトリウムであり、Ｘが２又は３の値と考えるものである。特に好ましいものは、β−及びδ−二ケイ酸ナトリウム（β- and δ-sodium disilicate）Ｎａ２Ｓｉ２Ｏ５・ｙＨ２Ｏの両方である。そのような化合物は、例えば、ＳＫＳ（登録商標）（クラリアント社：Clariant）の商品名の下で市販されている。例えば、ＳＫＳ−６（登録商標）は、主に、式Ｎａ２Ｓｉ２Ｏ５・ｙＨ２Ｏを有するδ−二ケイ酸ナトリウム、ＳＫＳ−７（登録商標）は、主に、β−二ケイ酸ナトリウムである。酸（例えば、クエン酸又は炭酸）との反応は、β−二ケイ酸ナトリウムから、カネミット（kanemit）ＮａＨＳｉ２Ｏ５・ｙＨ２Ｏ（商品名ＳＫＳ−９（登録商標）又はＳＫＳ−１０（登録商標）（クラリアント社）の下で市販されている）を形成する。このシートシリケートの化学的変性を用いることも有用である。例えば、シートシリケートのアルカリ性に適当に影響を与えてよい。δ−二ケイ酸ナトリウムと比較して、ホスフェート−又はカーボネート−ドープシートシリケートは、結晶のモルフォロジーを変え、より迅速に溶け、δ−二ケイ酸ナトリウムと比較して、増加したカルシウム結合能を示す。例えば、一般的経験式ｘＮａ２Ｏ・ｙＳｉＯ２・ｚＰ２Ｏ５のシートシリケートは、ｘとｙとの比は０．３５〜０．６、ｘとｚとの比は１．７５〜１２００、ｙとｚとの比は４〜２８００であることが特許出願ＤＥ−Ａ−１９６  ０１  ０６３に記載されている。シートシリケートの溶解性は、特に細かく分割したシートシリケートを用いることで増加させることもできる。他の成分を有する結晶性シートシリケートの配合物（又は化合物）を用いてもよい。分解作用に優位性を有するセルロース誘導体を有する配合物を特に例示でき、ポリカルボキシレート、例えばクエン酸、又はポリマーのポリカルボキシレート、例えばアクリル酸のコポリマーを有する配合物も特に例示される。
【０１３２】
好ましいビルダー物質は、１：２〜１：３．３の、好ましくは１：２〜１：２．８の、特には１：２〜１：２．６のＮａ２Ｏ：ＳｉＯ２係数を有する非晶質ケイ酸ナトリウムも含み、それは、二次洗浄特性を有する。本発明に関して、用語「非晶質（又はアモルファス）」とは、「Ｘ−線非晶質」を意味するとも理解される。これは、Ｘ−線回折実験において、シリケートは、結晶性物質の鋭い典型的なＸ−線反射を全く与えないが、むしろ散乱したＸ−線のせいぜい一又はそれ以上の最大値（又は極大値）を与え、それは、回折角の数度単位の幅を有する。しかし、もし、シリケート粒子が電子線回折実験で、漠然とした又は鮮明な回折の最大値を与えるならば、特に良好なビルダー特性を全くもたらし得るであろう。このことは、製品は１０から数１００ｎｍの、好ましくは最大５０ｎｍまでの、特には最大２０ｎｍまでの寸法の微小性の領域を有するように説明すべきである。そのようないわゆるＸ−線非晶質シリケートは、それは常套のケイ酸ソーダと比較して遅延した分解（又は溶解）を同様に有するが、例えば、ドイツ特許出願ＤＥ−Ａ−４４  ００  ０２４に記載されている。コンパクト化（小型の又はぎっしり詰めた）非晶質シリケート、コンパウンド化（又は複合化）非晶質シリケート及び過乾燥Ｘ−線非晶質シリケートが特に好ましい。ゼオライトを含まない製品部分の（Ｘ−線−）非晶質シリケートの含有量は、１〜１０重量％であることが好ましい。
【０１３３】
しかし、特に好ましい無機水溶性ビルダーは、炭酸アルカリ金属及び重炭酸アルカリ金属であり、好ましい態様は、炭酸ナトリウム及び炭酸カリウムを含み、特に炭酸ナトリウムを含む。特にゼオライトを含まない製品部分の炭酸アルカリ金属の含有量は、きわめて広い範囲で変化し得るが、５〜４０重量％、特に８〜３０重量％であることが好ましく、炭酸アルカリ金属の含有量は、典型的には（Ｘ−線−）非晶質シリケートの含有量より高い。
【０１３４】
使用可能な有機ビルダー物質は、使用が環境上の理由から好ましいものではないことはない限り、例えば、アルカリ金属塩の形態で、特にナトリウム塩の形態で使用可能なポリカルボン酸、例えばクエン酸、アジピン酸、コハク酸、グルタル酸、酒石酸、糖酸、アミノカルボン酸、ニトリロ三酢酸（ＮＴＡ）及びそれらの混合物である。好ましい塩は、クエン酸、アジピン酸、コハク酸、グルタル酸、酒石酸、糖酸及びそれらの混合物等のポリカルボン酸の塩である。
【０１３５】
有機ビルダーとして、ポリマーカルボキシレートも適する：これらは、例えば、ポリアクリル酸又はポリメタクリル酸のアルカリ金属塩であり、例えばそれらは５００〜７００００ｇ／ｍｏｌ−１の相対分子量を有する。本発明に関して、ポリマーカルボキシレートのために記載する分子量は、個々の（又は特定の）酸の形態の重量平均分子量Ｍｗであり、それは、常に、ＵＶ検出器を用いるゲルパーミエーションクロマトグラフィー（ＧＰＣ）を使用して測定された。測定は、測定中のポリマーと構造的な類似性のために、妥当な分子量値を与える外部ポリアクリル酸標準に対するものである。これらの数値は、標準としてポリスチレンスルホン酸を使用する場合の分子量データから相当はずれる。ポリスチレンスルホン酸に対して測定される分子量は、本明細書で記載した分子量より一般的に明らかに高い。
【０１３６】
適するポリマーは、特にポリアクリレートであり、好ましくは２０００〜２００００ｇ／ｍｏｌの分子量を有する。それらの優れた溶解性のために、この群の範囲で、同様に、２０００〜１００００ｇ／ｍｏｌ、より好ましくは３０００〜５０００ｇ／ｍｏｌの分子量を有する短鎖ポリアクリレートが優先され得る。
【０１３７】
コポリマーのポリカルボキシレート、特にアクリル酸とメタクリル酸とのもの、アクリル酸又はメタクリル酸とマレイン酸とのものも適する。特に適するものと見出されたコポリマーは、５０〜９０重量％のアクリル酸及び５０〜１０重量％のマレイン酸を含むアクリル酸とマレイン酸とのコポリマーである。それらの相対分子量は、遊離の酸を基準として、一般的には２０００〜７００００ｇ／ｍｏｌ、好ましくは２００００〜５００００ｇ／ｍｏｌ及び特には３００００〜４００００ｇ／ｍｏｌである。
【０１３８】
有機ビルダー物質の製品部分の含有量は、同様に広い範囲で変化し得る。２〜２０重量％の含有量が好ましく、特に１０重量％を超えない含有量がコストの理由から支持される。
【０１３９】
常套の洗浄製品構成物質の残りのグループから、本発明のフィルム包装製品に更に使用されるものは、灰色化防止剤（graying inhibitor）（土壌キャリヤ：soil carrier）、中性塩及び織物柔軟化助剤の部類からの成分である（参照：上述のカチオン界面活性剤）。
【０１４０】
灰色化防止剤は、液体に懸濁した繊維からはずれた土壌を保持する務めを有し、従って、土壌が再付着することを防止する。この目的のために通常有機性の水溶性コロイドが適し、例えば、ポリマーカルボン酸の水溶性塩、サイズ（size）、ゼラチン、澱粉の又はセルロースのエーテルスルホン酸又はエーテルカルボン酸の塩、又は澱粉の又はセルロースの酸性硫酸エステルの塩が適する。この目的のために、酸基を含む水溶性ポリアミドも適する。更に、上述のものの他に可溶性澱粉調整品及び澱粉製品、例えば劣化（又は分解）澱粉、アルデヒド澱粉等を使用することも可能である。ポリビニルピロリドンを使用することもできる。しかし、製品を基準として、例えば０．１〜５重量％の量で、セルロースエーテル、例えばカルボキシメチルセルロース（ナトリウム塩）、メチルセルロース、ヒドロキシアルキルセルロース及び混合エーテル例えばメチルヒドロキシエチルセルロース、メチルヒドロキシプロピルセルロース、メチルカルボキシメチルセルロース及びそれらの混合物等、及びポリビニルピロリドンも好ましい。
【０１４１】
中性塩の適する型の典型例として、既に上述した硫酸ナトリウムを例示できる。例えば２〜４５重量％の量で使用できる。
【０１４２】
適する柔軟剤は、例えばモンモリロナイト例えばベントナイトに対応するタイプの膨潤性シートシリケートである。
【０１４３】
フィルム包装製品の水の含有量は、０から１０重量％より少ないこと、特には０．５〜８重量％が好ましく、５重量％を超えない値が特に好ましいことが見出された。ここで、ゼオライト等のいずれかの存在するアルミノシリケートに結合する水は含まない。
【０１４４】
本発明のフィルム包装製品部分は、優れた流動作用を有してよい。
【０１４５】
本発明に関して製造されるフィルム包装製品の粒子は、例えばフィルム包装製品の粒子を丸みつけ（又は丸めること：rounding）により、後処理してよい。常套のラウンダー（又は丸みつけ装置：rounder）で丸みつけができる。丸みつけ時間は、４分より長くない、特に３．５分より長くないことが好ましい。１．５分より長くない又はそれより短い丸みつけ時間が特に好ましい。形成するいずれかの塊は細かく砕かれるので、丸みつけことは更に、粒子分布の均一化を達成する。
【０１４６】
丸くする前に、製品は、非イオン界面活性剤、香料及び／又は発泡防止剤を用いて後処理してよくまたこれらの成分を含んで成る配合物は、各々の場合の後処理製品を基準として、２０重量％まで量の活性物質、特に２〜１８重量％の量の活性物質を有し、自体既知の方法で、好ましくは混合機又は場合により流動床中で形成する。
【０１４７】
特に、後処理製品の重量の合計を基準として各場合について、好ましくは１５重量％までの量で、特に２〜１５重量％の量で固体で製品を後処理してよい。
【０１４８】
使用される固体は、後処理製品の重量を基準として、特に２〜１５重量％の量で、好ましくは、重炭酸塩、炭酸塩、ゼオライト、シリカ、クエン酸塩、尿素又はそれらの混合物であり得る。後処理は、混合機中で及び／又は丸みつけ装置を用いて行ってよい。
【０１４９】
従って、後処理段階で、従来技術から十分に知られているように、製品を固体、例えばシリカ、ゼオライト、炭酸塩、重炭酸塩及び／又は硫酸塩、クエン酸塩、尿素又はそれらの混合物で粉にすることができる。これは、製品がタワーを離れた後、混合機中で又はラウンダー中で直接行うことができる。固体、特に重炭酸塩又はソーダを、後処理製品を基準に各場合について、１５重量％までの量で、特に２〜１５重量％の量で使用することが好ましい。
【０１５０】
本発明の好ましい態様において、製品は、例えば蛍光増白剤及び／又は屈水性誘発物質、香料、蛍光増白剤の溶液及び／又は発泡防止剤を含んで成ってよい非イオン界面活性剤及び／又はこれらの成分を含んで成ってよい供給形態を有する。これらの成分又はこれらの成分を含んで成る供給形態を、液体、溶融又はペーストの形態で、製品に適用することが好ましい。有利には、製品部分を２０重量％までの、有利には２〜１８重量％の、特に５〜１５重量％の上述の成分の活性物質を用いて後処理する。記載した量は、各々の場合に後処理製品を基準とする。例示した物質を用いて、常套の混合機中で、単に例示として、２軸混合機内で、１分を超えないで、好ましくは３０秒以内で、例えば２０秒以内で、後処理することが好ましく、記載した時間は、添加時間と混合時間を同時に示す。当業者にとって、そのような方法は、製品の流動性を減じ得ることは、驚くべきことではない。
【０１５１】
使用される非イオン界面活性剤は、好ましくはアルコキシル化、有利にはエトキシル化された、特に一級アルコールであり、好ましくは８〜１８炭素原子を有し、アルコール１モル当たり平均１〜１２モルのエチレンオキサイド（ＥＯ）を有するアルコールであり、オキソアルコール基に典型的に存在するように、アルコール基は、直鎖状又は好ましくは２−メチル分岐状でよく、又は直鎖状と２−メチル分岐状の基の混合物を含んでよい。
しかし、特に好ましいアルコールエトキシレートは、１２〜１８炭素原子を有する天然由来アルコールの直鎖状基を有し、例えばココナツ、パーム、パーム核、獣脂又はオレイルアルコールを有し、アルコール１モル当たり平均２〜８ＥＯを有する。好ましいエトキシル化アルコールは、例えば３ＥＯ又は４ＥＯを有するＣ１２−１４−アルコール、７ＥＯを有するＣ９−１１−アルコール、３ＥＯ、５ＥＯ、７ＥＯ又は８ＥＯを有するＣ１３−１５−アルコール、３ＥＯ、５ＥＯ又は７ＥＯを有するＣ１２−１８−アルコール及びそれらの混合物、例えば３ＥＯを有するＣ１２−１４−アルコールと７ＥＯを有するＣ１２−１８−アルコールとの混合物である。記載したエトキシル化の程度は、特定の製品に対して整数又は分数と成り得る統計的平均値である。
【０１５２】
好ましいアルコールエトキシレートは、狭い同族体分布（狭い範囲のエトキシレート：ＮＲＥ）を有する。これらの非イオン界面活性剤に加え、１２ＥＯより多く有する脂肪アルコールを用いることもできる。その例は、１４ＥＯ、１６ＥＯ、２０ＥＯ、２５ＥＯ、３０ＥＯ又は４０ＥＯを有する獣脂脂肪アルコールである。
【０１５３】
更に、使用し得る非イオン界面活性剤は、一般式ＲＯ（Ｇ）Ｘのアルキルグリコシドであり、ここで、Ｒは一級直鎖状又はメチル分枝状、特に２−メチル分枝状で、８〜２２、好ましくは１２〜１８の炭素原子を有する脂肪族基であり、Ｇは５又は６の炭素原子を有するグリコース、好ましくはグルコースを示す記号である。グリコシド化の程度Ｘは、モノグリコシド及びオリゴグリコシドの分布を特定するが、１〜１０のいずれかの数であり、Ｘは好ましくは１．１〜１．４である。
【０１５４】
単独の非イオン界面活性剤又は他の非イオン界面活性剤と組み合わせて、特にアルコキシル化脂肪アルコール及び／又はアルキルグリコシドと一緒に用いられる、更に好ましく使用される非イオン界面活性剤の分類（又は種類）は、アルコキシル化、好ましくはエトキシル化又はエトキシル化及びプロポキシル化された脂肪酸アルキルエステル、好ましくはアルキル鎖に１〜１４炭素原子を有するもの、特に脂肪酸メチルエステルの分類であり、例えば、日本国特許出願ＪＰ５８／２１７５９８に記載され、好ましくは国際特許出願ＷＯ−Ａ−９０／１３５３３に記載の方法で好ましく製造される。平均３〜１５ＥＯ、特に平均５〜１２ＥＯを有するＣ１２−Ｃ１８脂肪酸メチルエステルが特に好ましい。
【０１５５】
アミンオキサイド型の非イオン界面活性剤、例えばＮ−ココアルキル−Ｎ，Ｎ−ジメチルアミンオキサイド及びＮ−タロウアルキル（tallowalkyl）−Ｎ，Ｎ−ジヒドロキシエチルアミンオキサイド、及び脂肪酸アルカノールアミド型の非イオン界面活性剤も適し得る。これらの非イオン界面活性剤の量は、エトキシル化脂肪アルコールの量を超えず、特にその半分を超えないことが好ましい。
【０１５６】
食器洗い器用に、有用な界面活性剤は、原則すべての界面活性剤である。しかし、この用途のために、上述の非イオン界面活性剤が好ましく、ここでは特に低発泡非イオン界面活性剤が好ましい。アルコキシル化アルコール、特にエトキシル化及び／又はプロポキシル化アルコールが好ましい。当業者であれば、一般的に、アルコキシル化アルコールは、アルキレンオキサイド、好ましくはエチレンオキサイドと、アルコール、好ましくは本発明においては相当長鎖アルコール（Ｃ１０〜Ｃ１８、好ましくはＣ１２〜Ｃ１６、例えばＣ１１、Ｃ１２、Ｃ１３、Ｃ１４、Ｃ１５、Ｃ１６、Ｃ１７及びＣ１８アルコール）との反応生成物を意味すると理解する。一般に、ｎモルのエチレンオキサイドと、１モルのアルコールは、反応条件に応じて、種々の程度のオキシレーション（oxylation）の付加生成物の複雑な混合物を形成する。更なる態様は、アルキレンオキサイドの混合物の、好ましくはエチレンオキサイドとプロピレンオキサイドとの混合物の使用にある。もし必要であれば、短鎖アルキル基、好ましくはブチル基を用いる最後のエーテル化によって、「キャップした」アルコールエトキシレートの物質の分類を得ることもでき、それを同様に本発明に関して使用することができる。本発明に関して、末端基キャップ脂肪アルコールエトキシレートを有する高度エトキシル化脂肪アルコール又はその混合物が、極めて特に好ましい。
【０１５７】
使用し得る香油及び香料は、個々の着臭剤化合物、例えばエステル、エーテル、アルデヒド、ケトン、アルコール及び炭化水素タイプの合成製品である。エステルタイプの着臭剤化合物は、例えばベンジルアセテート、フェノキシエチルイソブチレート、ｐ−ｔｅｒｔ−ブチルシクロヘキシルアセテート、リナリルアセテート、ジメチルベンジルカルビニルアセテート、フェニルエチルアセテート、リナリルベンゾエート、ベンジルフォーメート（formate）、エチルメチルフェニルグリシネート、アリルシクロヘキシルプロピオネート、スチラリル（styrallyl）プロピオネート、及びベンジルサリチレートである。エーテルは、例えばベンジルエチルエーテルを含み；アルデヒドは、例えば８〜１８炭素原子を有する直鎖状アルカナール（alkanal）、シトラール、シトロネラール、シトロネリルオキシアセトアルデヒド、シクラメンアルデヒド、ヒドロキシシトロネラール、リリアル（lilial）及びボーゲオナル（bourgeonal）を含み；ケトンは、例えばイオノン、α−イソメチルイオノン及びメチルセドリル（cedryl）ケトンを含み；アルコールは、例えばアネトール、シトロネロール、ユージノール、ゲラニオール、リナロール、フェニルエチルアルコール及びテルピネオールを含み；炭化水素は、主に、テルペン例えばリモネン及びピネンを含む。しかし、心地よい香りの特徴を一緒に生み出す異なる着臭剤の混合物を用いることが好ましい。そのような香油は、植物源から使用できる、例えば松根油、かんきつ油、ジャスミン油、パチョリ油、バラ油又はイランイラン油等の天然着臭剤混合物を含んで成ってよい。マスカテル、クラリサーゲ油（clary sage oil）、カモミール油、クローブの油、バルム油（balm oil）、ハッカ油、桂皮油、ライムブロッサム油（lime blossom oil）、ジュニパーベリー油、ベチベル油、オリバナム油（olibanum oil）、ガルバナム油（galbanum oil）、ガルバナム油及びラブダナム油（labdanum oil）、及びオレンジブロッサム油（orange blossom oil）、橙花油、橙皮油、及びビャクダン油も同様に適する。
【０１５８】
更に、考えられる添加剤は、発泡防止剤、例えば発泡防止パラフィンオイル又は発泡防止シリコーンオイル、例えばジメチルポリシロキサンである。これらの活性成分の混合物を用いることも可能である。有用な室温固体添加剤は、特に上述の発泡防止活性成分について、パラフィンワックス、既知の方法で疎水化してよいシリカ、及びＣ２−７ジアミンとＣ１２−２２カルボン酸から誘導されるビスアミドを含む。
【０１５９】
使用可能でパラフィンワックス（又はロウ）との混合物中に存在し得る発泡防止パラフィン油は、通常鋭い融点を有さない複雑な物質の混合物から構成される。同定するために、融点範囲が、"The Analyst" 87(1962), 420 に記載のように、示差熱分析（ＤＴＡ）により、通常測定され、及び／又は結晶化温度が測定される。これは、ゆっくり冷却することによって、パラフィンが液体から固体状態に変わる温度を参照する。１７より少ない炭素原子を有するパラフィンは、本発明に関し使用できない；パラフィン油混合物中のその成分は、従って、可能な限り低くするべきであり、例えばガスクロマトグラフィー等の通常の分析手段を用いて測定できない、測定できる限界より十分に低いことが好ましい。２０℃〜７０℃の範囲で固化するパラフィンを用いることが好ましい。室温で固体であるように思われるパラフィンワックス混合物でさえ、種々の量の液体パラフィン油を含み得ることに注意すべきである。本発明に関して使用できるパラフィンワックスについて、４０℃での液体部分は、最大でも現にこの温度で１００％になることはない。４０℃で、好ましいパラフィンワックス混合物は、少なくとも５０重量％の液体成分、特に５５重量％〜８０重量％を有し、６０℃で、少なくとも９０重量％の液体成分を有する。このことは、パラフィンは、少なくとも７０℃まで下げた温度で、自由に流れ、ポンプで送ることができるという結論を有する。パラフィンは、最小量の揮発成分を含むことも確保すべきである。好ましいパラフィンワックスは、標準圧力で１１０℃で蒸発可能な成分を１重量％より少なく、特に０．５重量％より少なく含む。本発明に関し使用可能なパラフィンは、例えば 商品名 Lunaflex （登録商標）でフラー社（Fuller）から、商品名 Deawax （登録商標）でＤＥＡミネラレル社（DEA Mineraloel AG）から購入し得る。
【０１６０】
パラフィン油は、１２〜２２、好ましくは１４〜１８の炭素原子を有する飽和脂肪酸と２〜７の炭素原子を有するアルキレンジアミンから誘導される室温固体ビスアミドを含んで成ってよい。適する脂肪酸は、獣脂又は水素化パーム油等の天然脂肪又は硬化油から得られるような、ラウリン酸、ミリスチン酸、ステアリン酸、アラキジン酸（又はイコサン酸）、ベヘン酸及びそれらの混合物である。適するジアミンは、例えばエチレンジアミン、１，３−プロピレンジアミン、テトラメチレンジアミン、ペンタメチレンジアミン、ヘキサメチレンジアミン、ｐ−フェニレンジアミン及びトリレンジアミンである。好ましいジアミンは、エチレンジアミン及びヘキサメチレンジアミンである。特に好ましいビスアミドは、ビスミリストイルエチレンジアミン、ビスパルミトイルエチレンジアミン、ビスステアロイルエチレンジアミン及びそれらの混合物、及びヘキサメチレンジアミンの対応する誘導体である。
【０１６１】
本発明のいくつかの態様において、上述の発泡防止剤は、製品内に存在してよい。
【０１６２】
本発明の更なる態様において、上述の成分で後処理され場合により丸みづけされた製品は、固体、好ましくは重炭酸塩及び／又はソーダで、特に後処理された製品を基準として２〜１５重量％の量で後処理してよい。
【０１６３】
好ましい態様において、本発明に関して生産可能な本発明のフィルム包装製品は、存在する製品部分が迅速に溶ける優位性を有する。
【０１６４】
製品部分及び／又は上述の後処理製品は、更に洗浄製品、清浄製品及び／又は手入れ製品の成分、特にそれらと混合される成分を有してもよい。典型的に加えられる洗浄又は清浄組成物の成分及び原材料は、広範な従来技術から一般的に知られており、例えば配合物ごとに基づく漂白剤、漂白活性剤及び／又は漂白触媒、プロテアーゼ、リパーゼ及びアミラーゼの分類からの酵素；又は細菌の菌株又は菌類（キノコ類）、場合により粒状の及び／又は配合形態の発泡防止剤、香料、感熱色素等であり、それらは、あらかじめ乾燥した組成物と、場合により後処理した製品と適切に混合される。
【０１６５】
製品は、同様に、ＵＶ吸収剤を有してよく、それは処理した織物に付着して繊維の光安定性及び／又は他の配合成分の光安定性を改良する。ＵＶ吸収剤は、紫外線を吸収することができ、より波長が長い放射線、例えば熱の形態で吸収したエネルギーを再び放出することができる有機物質（光保護フィルター）を参照する。これらの所望の特性を有する化合物は、例えば、２−及び／又は４−位に置換基を有し、無放射失活のために効果的なベンゾフェノンの化合物及び誘導体である。置換ベンゾトリアゾール、３−フェニル置換アクリレート（桂皮酸誘導体）、場合によりシアノ基を２−位に有する、サリチレート、有機ニッケルコンプレックス及び天然物質例えばウンベリフェロン及び内生のウロカニン酸も適する。ＥＰ０７２８７４９Ａに記載されているような、ビフェニル誘導体及び特にスチルベン誘導体が、特に重要であり、Tinosorb （登録商標） FD 又はTinosorb （登録商標） FR ex Ciba として市販されている。ＵＶ−Ｂ吸収剤は、３−ベンジリデンカンファー又は３−ベンジリデンノルカンファー及びそれらの誘導体、例えば、ＥＰ  ０６９３４７１  Ｂ１に記載のような３−（４−メチルベンジリデン）カンファー；４−アミノ安息香酸誘導体、好ましくは２−エチルヘキシル  ４−（ジメチルアミノ）ベンゾエート、２−オクチル  ４−（ジメチルアミノ）ベンゾエート及びアミル  ４−（ジメチルアミノ）ベンゾエート；桂皮酸のエステル、好ましくは２−エチルヘキシル  ４−メトキシシンナメート、プロピル  ４−メトキシシンナメート、イソアミル  ４−メトキシシンナメート、２−エチルヘキシル  ２−シアノ−３，３−フェニルシンナメート（オクトクリレン）；サリチル酸のエステル、好ましくは２−エチルヘキシル  サリチレート、４−イソプロピルベンジル  サリチレート、ホモメンチル  サリチレート；ベンゾフェノンの誘導体、好ましくは２−ヒドロキシ−４−メトキシベンゾフェノン、２−ヒドロキシ−４−メトキシ−４’−メチルベンゾフェノン、２，２’−ジヒドロキシ−４−メトキシベンゾフェノン；ベンザルマロン酸のエステル、好ましくはジ−２−エチルヘキシル  ４−メトキシベンズマロネート；トリアジン誘導体、例えば、ＥＰ  ０８１８４５０  Ａ１に記載されたようなオクチル  トリアゾン（Octyl Triazone）及び２，４，６−トリアニリノ（ｐ−カルボ−２’−エチル−１’−ヘキシルオキシ）−１，３，５−トリアジン、又はジオクチル  ブタミド  トリアゾン（Dioctyl Butamido Triazone）（Uvasorb（登録商標）HEB）；プロパン−１，３−ジオン、例えば、１−（４−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル）−３−（４’−メトキシフェニル）プロパン−１，３−ジオン；ＥＰ  ０６９４５２１  Ｂ１に記載されたようなケトトリシクロ［５．２．１，０］−デカン誘導体を含む。２−フェニルベンズイミダゾール−５−スルホン酸及びそのアルカリ金属、アルカリ土類金属、アンモニウム、アルキルアンモニウム、アルカノールアンモニウム及びグルカモニウム（glucammonium）塩；ベンゾフェノンのスルホン酸誘導体、好ましくは２−ヒドロキシ−４−メトキシベンゾフェノン−５−スルホン酸及びその塩；３−ベンジリデンカンファーのスルホン酸誘導体、例えば４−（２−オキソ−３−ボルニリデンメチル）ベンゼンスルホン酸及び２−メチル−５−（２−オキソ−３−ボルニリデン）スルホン酸及びそれらの塩も適する。
【０１６６】
有用な典型的なＵＶ−Ａフィルターは、特にベンゾイルメタン、例えば１−（４’−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル）−３−（４’−メトキシフェニル）プロパン−１，３−ジオン、４−ｔｅｒｔ−ブチル−４’−メトキシジベンゾイルメタン（Parsol 1789）、１−フェニル−３−（４’−イソプロピルフェニル）プロパン−１，３−ジオン、及びエナミン化合物、ＤＥ  １９７１２０３３  Ａ１（ＢＡＳＦ）に記載されたようなものである。ＵＶ−Ａ及びＵＶ−Ｂフィルターは、もちろん混合物でも使用できる。上述の可溶性物質に加え、不溶性光保護ピグメントも、このために有用であり、特に細かく分散し、好ましくはナノ化した金属酸化物又は塩も有用である。適する金属酸化物の例は、特に酸化亜鉛及び二酸化チタン及び更に鉄、ジルコニウム、ケイ素、マンガン、アルミニウム、セリウムの酸化物及びそれらの混合物である。使用される塩は、シリケート（タルク）、硫酸バリウム又はステアリン酸亜鉛である。酸化物及び塩は、スキンケア用の及びスキン保護用のエマルジョン及び装飾化粧品のためのピグメントの形態で既に使用されている。粒子は、１００ｎｍより小さい、好ましくは５ｎｍと５０ｎｍの間の、特に１５ｎｍと３０ｎｍの間の平均直径を有するべきである。それらは、球状の形状を有してよいが、楕円体の形状又は球状の形状から何か他の方法ではずれた形状を有する粒子を使用することもできる。ピグメントも表面処理、即ち親水化又は疎水化されてよい。
典型例は、被覆した二酸化チタンであり、例えば二酸化チタンＴ８０５（デグサ社：Degussa）又は Eusolex （登録商標）Ｔ２０００（メルク社：Merck）である。有用な疎水性コーティング組成物は、特にシリコーンであり及び特にトリアルコキシオクチルシラン又はシメチコンである。マイクロ化した酸化亜鉛を用いることが好ましい。更に適するＵＶ光保護フィルターを、P. Finkel の総説 SOEFW-Journal 122, 543 (1996) から取ることができる。
【０１６７】
ＵＶ吸収剤は、０．０１重量％〜５重量％の量で、好ましくは０．０３重量％〜１重量％の量で、典型的には、使用される。例外的事例では、製品内に存在してもよい。
【０１６８】
しかし、色及び／又は形状のために製品の他の成分の外観から目立つ他の構成成分、例えばいわゆるスプリンクル（ばらまかれたもの、点在するもの又は小班点：sprinkle）が、製品部分に存在してもよい。スプリンクルは異なる色を有してよい。スプリンクルは、製品の他の成分と同じ組成を有し、着色されていないが、異なる形状を有することが同様に可能である。しかしながら、最後に、スプリンクルは、他の成分と色で異なる、もし適当であれば、更にそれらの形状で異なる。これらの場合、スプリンクルは、できあがった洗浄製品、清浄製品及び／又は手入れ製品を更により魅力的にするために単に貢献するべきである。
【０１６９】
しかし、更に全く好ましい本発明の態様において、スプリンクルは、製品に存在する他の成分と異なる化学組成を有する。特に本明細書では、異なる色及び／又は異なる形状を基準として、消費者に、ある目的のためのある成分、例えば漂白又は手入れ（又はケア）の様子は、最終製品に存在することを消費者に示すことができる。これらのスプリンクルは、球状からロッド状であるばかりではなく完全に異なる形状を有してもよい。この点について、国際出願ＷＯ  ９７／０８２９０及びＷＯ  ００／２３５５６の開示が参照される。
【０１７０】
加えたスプリンクル又は他の成分は、例えば噴霧乾燥し、凝集させ、粒状化し、ペレット化し又は押し出してよい。押出法に関して、本明細書では、特に欧州特許ＥＰ  ０４８６５９２  Ｂ１及び国際特許出願ＷＯ９８／１２２９９の開示を参照する。優れた溶解速度を有する製品は、３０℃の比較的冷たい水中でさえ好ましく使用できるので、優れた溶解速度を同様に有する原材料及び／又はそのような更なる成分を加えることがもちろん好ましい。従って、本発明の好ましい態様において、国際特許出願ＷＯ  ９９／２８４３３の開示に基づいて製造された原材料を、フィルム包装製品に加える。
【０１７１】
本発明に関して好ましいフィルム包装製品部分は、洗浄物質、ケア物質及び／又は清浄物質として、アニオン界面活性剤、カチオン界面活性剤、両性界面活性剤、非イオン界面活性剤、ビルダー物質、漂白剤、漂白活性剤、漂白安定剤、漂白触媒、酵素、ポリマー、コビルダー、アルカリ性剤、酸性剤、再付着防止剤、銀保護剤、着色剤、蛍光増白剤、ＵＶ−保護物質、織物柔軟剤、香料、発泡防止剤及び／又はすすぎ助剤、及び更に加えられるいずれかの他の成分を含んで成る群から選択される少なくとも一の成分、好ましくは複数の成分を更に有してよい。
【０１７２】
本発明は、少なくとも一のフィルムが可塑的に形を変えて、製品を収容するためのコンテナを生成し、コンテナはポット状の仕様で形成されることが好ましい、本発明のフィルム包装製品部分の製造方法を更に提供する。
【０１７３】
製造に応じて、製品を、垂直に及び／又は水平に、好ましくは水平に、コンテナ中に、好ましくは可塑的に形を変えるポットフィルム中に移してよい。
【０１７４】
フィルムコンテナは、好ましくはフィルム継ぎ目（又はフィルムシーム）の形成によって、製品収容後に影響されないことが好ましい。フィルムコンテナ又は本発明のフィルム包装は、中に存在する製品が望ましくない様式で早まって、即ち、使用前に、例えば実際に保存の間に出てこないように封止（又はシール）することが好ましい。フィルム包装が液体を含んで成る場合、封止は、液密（リキッドタイト：liquid-tight）であるべきである。一方、本発明のフィルム包装が、固体を含んで成る場合、固体がフィルム包装から早まって出てこないように本発明のフィルム包装を封止すれば十分である。
【０１７５】
圧力及び／又は湿気を用いて、好ましくは少なくとも二つのフィルムを接触させることで、フィルム包装の封止フィルム継ぎ目、好ましくは周囲の封止フィルム継ぎ目を、形成することができる。
【０１７６】
本発明のフィルム包装されたフィルム包装の製造に適するフィルムは、いくらかのタックを有してよく、その結果、そのようなフィルムを、圧力及び／又は湿気で互いに結合させることができる。しかし、相応する適するフィルムは、室温で５０％より低い大気湿度（ＲＨ）で、タックがないことが好ましい。
【０１７７】
本発明に関して、フィルム包装された製品は、洗濯石鹸、清浄組成物、ケア組成物、ヘアトリ−トメント組成物、毛染め組成物、薬剤（薬又は薬品）、作物保護組成物、食糧、化粧品、肥料、建設材料、接着剤、漂白剤、殺菌剤及び／又は香料組成物として使用することができる。
【０１７８】
本発明のフィルム包装は、下記群から選択される物質によって攻撃され得る：
重炭酸ナトリウム、
炭酸ナトリウム、
水酸化ナトリウム、
メタケイ酸ナトリウム、
オルトケイ酸ナトリウム、
重炭酸カリウム、
炭酸カリウム、
水酸化カリウム、
リン酸カリウム／ナトリウム
オルトリン酸カリウム／ナトリウム及び／又は
５以下のｐＨを有する化合物。
【実施例】
【０１７９】
下記の例１〜３は、本発明のフィルム包装を充填するために適する好ましい製品組成物を述べる。
【０１８０】
実施例１
全重量を基準として、下記洗浄活性成分を有する固体製品組成物：
１０重量％〜１５重量％のアルキルベンゼンスルホネート；
０重量％〜５重量％の非イオン界面活性剤；
１２重量％〜１６重量％の漂白剤；
０重量％〜５重量％のテトラアセチルエチレンジアミン（ＴＡＥＤ）；
１重量％〜５重量％のゼオライト；
０重量％〜９重量％のシリケート；
０．１重量％〜３重量％の酵素。
【０１８１】
実施例２
重量の合計を基準として、下記の洗浄活性成分を有するゲル形態の製品組成物：
１重量％〜５重量％の非イオン界面活性剤；
１５重量％〜３０重量％の脂肪アルコールエトキシレート（ＦＡＥＯ）、非イオン界面活性剤；
５重量％〜１０重量％の脂肪アルコールエトキシレートサルフェート（ＦＡＥＯＳ）；
７重量％〜１２重量％のココナツ−パーム核油脂肪酸；
２重量％〜５重量％の水酸化ナトリウム；
０．２重量％〜２重量％のエタノール；
０．２重量％〜０．５重量％の増粘剤；
３重量％〜８重量％のグリセロール；
０重量％以上〜２重量％のホウ酸；
０重量％以上〜５重量％のクエン酸；
０重量％以上〜５重量％のクエン酸ナトリウム２Ｈ２Ｏ；
残部の水。
【０１８２】
通常、そのような製品は、酵素、消泡剤（又は泡止め剤）、錯化剤、漂白剤（又は光沢剤）、色素（又は染料）及び／又は香料も含んで成ってよい。
【０１８３】
実施例３
重量の合計を基準として、下記の洗浄活性成分を有するゲル形態の製品組成物：
１重量％〜３重量％の非イオン界面活性剤；
５重量％〜８重量％の脂肪アルコールエトキシレート（ＦＡＥＯ）、非イオン界面活性剤；
２重量％〜７重量％の脂肪アルコールエトキシレートサルフェート（ＦＡＥＯＳ）；
２重量％〜８重量％のココナツ−パーム核油脂肪酸；
１重量％〜４重量％の水酸化ナトリウム；
０重量％以上〜１重量％のエタノール；
０．２重量％〜０．５重量％の増粘剤；
３重量％〜８重量％のグリセロール；
０重量％以上〜２重量％のホウ酸；
０重量％以上〜５重量％のクエン酸；
０重量％以上〜５重量％のクエン酸ナトリウム２Ｈ２Ｏ；
残部の水。
【０１８４】
通常、そのような製品は、酵素、消泡剤、錯化剤、漂白剤、色素及び／又は香料も含んで成ってよい。
【０１８５】
水溶性フィルム又はフィルム包装の溶解／分解に対する標準試験方法
内容物を含む又は含まないフィルム包装又はフィルムを、締め付け装置中に、好ましくは３５ｍｍスライド枠中にクランプで止める。
【０１８６】
６００ｍｌビーカーを５００ｍｌの蒸留水で満たす。５ｃｍの攪拌バーを用いて水を攪拌するが、水の全レベルの約１／５の高さに達する渦が形成するまで、攪拌速度を増加する。その後、所定の値、例えば１０〜２３℃に温度を調整する。
【０１８７】
締め付け装置、例えばスライド枠は、ワニ口クリップを用いて固定して、従って、締め付け装置の長端が水面と平行でワニ口クリップが水の線より約０．６ｃｍ下であるようにビーカー内で保持する。締め付け装置は、上記の観点から、ビーカーの真ん中当たりに伸びるように保持される。
【０１８８】
一旦締め付け装置をビーカー内に入れたならば、最初に、内容物を含む又は含まないフィルム包装又はフィルムが破れるまで、時間をはかる。次に、内容物を含む又は含まないフィルム包装又はフィルムが、別々の部分に分解するまでかかる時間を測定し、更に全てのフィルムの断片が水に溶けるまでにかかる時間も測定する。
【０１８９】
最大３００秒後に、試験を終了する。
【０１９０】
試験は３回繰り返した後、平均する。
【０１９１】
本発明に関して使用可能なフィルムに対して、例えば、スライド枠内でフィルムが破れるために必要な時間が７秒以下であると測定される。更に、本発明に関して使用可能なフィルムに対して、フィルムが溶液中に溶けるために必要な時間が７０秒以下であると測定される。締め付け装置はスライド枠であった。
【０１９２】
赤外分光光度計
分析に用いた赤外分光光度計は、もし他に記載がない場合、下記のものである：
ブルカー社（Bruker）からのＩＦＳ６６Ｖ
Specac（ダイアモンド結晶）からの Golden Gate ATR unit を有しており、フィルムの適用圧力＝５０ｃＮｍである。
【０１９３】
添付した図面１〜８を参照して本発明を詳細に説明する。
【０１９４】
好ましい本発明の態様において、フィルム包装製品部分の少なくとも一のフィルム、好ましくは本発明のフィルム包装のフィルムの少なくとも一部の表面、優先的にはフタフィルム、内側フタフィルム、外側フタフィルム、ポットフィルム、外側ポットフィルム及び／又は内側ポットフィルムは、図３〜図８のＩＲスペクトルＩＩＩ〜ＶＩＩＩの少なくとも一を有することができる。
【０１９５】
本発明のフィルム包装のフィルムの少なくとも一の引き延ばしていない部分表面、特に外側の縁の領域内の及び／又は縁の領域内のものが、図３及び／又は図４のＩＲスペクトルＩＩＩ〜ＩＶの少なくとも一を有する場合、特に好ましい。
【図面の簡単な説明】
【０１９６】
【図１】図１は、比較フィルム  モノ−ゾル  Ｍ−８６３０フィルムの光沢面によるＩＲスペクトルＩを示す。
【図２】図２は、比較フィルム  モノ−ゾル  Ｍ−８６３０フィルムのつや消し面によるＩＲスペクトルＩＩを示す。
【図３】図３は、本発明のフィルム包装を製造するために適するフィルムの光沢面によるＩＲスペクトルＩＩＩを示す。
【図４】図４は、本発明のフィルム包装を製造するために適するフィルムのつや消し面によるＩＲスペクトルＩＶを示す。
【図５】図５は、フタの光沢を有する内側（又は内面）のための本発明のフィルム包装のＩＲスペクトルＶを示す。
【図６】図６は、ポットの内側のための本発明のフィルム包装のＩＲスペクトルＶＩを示す。
【図７】図７は、フタのつや消し外側（又は外面）のための本発明のフィルム包装のＩＲスペクトルＶＩＩを示す。
【図８】図８は、ポットの外側のための本発明のフィルム包装のＩＲスペクトルＶＩＩＩを示す。
【図１】
2007533556.tif 000003
【図２】
2007533556.tif 000004
【図３】
2007533556.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【国際調査報告】
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2007533556.tif 000013
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2007533556.tif 000015
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