【手続補正書】
【提出日】平成27年11月27日(2015.11.27)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
下記要件(a1)〜(a3)を満たす４−メチル−１−ペンテン共重合体（Ａ）１００重量部、および
下記要件(b)および(b3)を満たす水素化樹脂（Ｂ）５〜２００重量部
を含んでなる４−メチル−１−ペンテン共重合体組成物（Ｘ）。
(a1)４−メチル−１−ペンテンから導かれる構成単位を１００〜５５モル％含み、炭素原子数２〜２０のα−オレフィンから選ばれる少なくとも１種から導かれる構成単位を０〜４５モル％含む。
(a2)１３５℃デカリン中で測定した極限粘度［η］が０．５〜５．０ｄｌ／ｇである。
(a3)ＤＳＣで測定した際に融点（Ｔm）が観測されないか、または融点が１００〜２４０℃の範囲にある。
(b)前記水素化樹脂（Ｂ）は、水素化石油樹脂または芳香族炭化水素から得られる水素化樹脂である。
(b3)水素化率が80％以上である。
【請求項２】
前記水素化樹脂（Ｂ）が下記要件(b1)〜(b2)を満たすことを特徴とする、請求項１に記載の４−メチル−１−ペンテン共重合体組成物（Ｘ）。
(b1)軟化点が１００℃以上である。
(b2)数平均分子量が５００以上である。
【請求項３】
前記水素化樹脂（Ｂ）が、さらに下記要件(b4)を満たすことを特徴とする、請求項２に記載の４−メチル−１−ペンテン共重合体組成物（Ｘ）。
(b4)主モノマーが、Ｃ９芳香族炭化水素、ジシクロペンタジエンおよびα‐メチルスチレンから選ばれる少なくとも1種類である。
【請求項４】
前記水素化樹脂（Ｂ）が、さらに下記要件(b4')を満たすことを特徴とする、請求項２に記載の４−メチル−１−ペンテン共重合体組成物（Ｘ）。
(b4')主モノマーがα‐メチルスチレンである。
【請求項５】
前記４−メチル−１−ペンテン共重合体（Ａ）が、さらに下記要件(a1')〜(a3)を満たすことを特徴とする、請求項１〜４のいずれかに記載の４−メチル−１−ペンテン共重合体組成物（Ｘ）。
(a1')４−メチル−１−ペンテンから導かれる構成単位を９０〜５５モル％含み、炭素原子数２〜２０のα−オレフィンから選ばれる少なくとも１種から導かれる構成単位を１０〜４５モル％含む。
(a2)１３５℃デカリン中で測定した極限粘度［η］が０．５〜５．０ｄｌ／ｇである。
(a3)ＤＳＣで測定した際に融点（Ｔm）が観測されないか、または融点が１００〜２４０℃の範囲にある。
【請求項６】
下記要件(X1)を満たすことを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載の４−メチル−１−ペンテン共重合体組成物（Ｘ）。
(X1)1mm厚プレスシートの内部ヘイズ値が０．０１〜２０の範囲にある。
【請求項７】
請求項１〜６のいずれかに記載の４−メチル−１−ペンテン共重合体組成物（Ｘ）を含んでなる成形体。
【請求項８】
請求項１〜６のいずれかに記載の４−メチル−１−ペンテン共重合体組成物（Ｘ）を含んでなるフィルムまたはシート。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００８０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００８０】
【表１】
2015007179.tif 000001
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００８１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００８１】
下記樹脂の物性は表２に示した。
（Ｂ−１）：イーストマンケミカル株式会社製  Ｒｅｇａｌｒｅｚ１１２６
（Ｂ−２）：イーストマンケミカル株式会社製  Ｒｅｇａｌｒｅｚ６１０８
（Ｂ−３）：荒川化学株式会社製  アルコンＰ１２５
（Ｂ−４）：ヤスハラケミカル株式会社製  クリアロンＰ１２５
（Ｂ−５）：三井化学株式会社製  ＦＴＲ２１４０
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００８２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００８２】
【表２】
2015007179.tif 000002
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００８３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００８３】
［実施例１］
合成例１−１で得た４−メチル−１−ペンテン重合体（Ａ−１）１００重量部に対して、芳香族炭化水素から得られる樹脂（Ｂ−１）２０重量部、耐熱安定剤としてのｎ−オクタデシル−３−（４'−ヒドロキシ−３'，５'−ジ−ｔ−ブチルフェニル）プロピオネートを０．２重量部、配合した。次いで、東洋精機社製ラボプラストミル（２軸バッチ式溶融混練装置）を用い、設定温度２００℃で、樹脂仕込み量４０ｇ（装置バッチ容積＝６０ｃｍ3）を、５０ｒｐｍ、５分間溶融混練した後、取り出し２０℃設定の冷却プレスでシートとし、これを適当な大きさに切断して測定用試料とした。各種物性測定結果を表３に示した。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００８４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００８４】
［実施例２］
合成例１−１で得た４−メチル−１−ペンテン重合体（Ａ−１）１００重量部に対して、芳香族炭化水素から得られる樹脂（Ｂ−１）４０重量部、耐熱安定剤としてのｎ−オクタデシル−３−（４'−ヒドロキシ−３'，５'−ジ−ｔ−ブチルフェニル）プロピオネートを０．２重量部、配合した。次いで、東洋精機社製ラボプラストミル（２軸バッチ式溶融混練装置）を用い、設定温度２００℃で、樹脂仕込み量４０ｇ（装置バッチ容積＝６０ｃｍ3）を、５０ｒｐｍ、５分間溶融混練した後、取り出し２０℃設定の冷却プレスでシートとし、これを適当な大きさに切断して測定用試料とした。各種物性測定結果を表３に示した。
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００８５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００８５】
［実施例３］
合成例１−１で得た４−メチル−１−ペンテン重合体（Ａ−１）１００重量部に対して、芳香族炭化水素から得られる樹脂（Ｂ−１）６０重量部、耐熱安定剤としてのｎ−オクタデシル−３−（４'−ヒドロキシ−３'，５'−ジ−ｔ−ブチルフェニル）プロピオネートを０．２重量部、配合した。次いで、東洋精機社製ラボプラストミル（２軸バッチ式溶融混練装置）を用い、設定温度２００℃で、樹脂仕込み量４０ｇ（装置バッチ容積＝６０ｃｍ3）を、５０ｒｐｍ、５分間溶融混練した後、取り出し２０℃設定の冷却プレスでシートとし、これを適当な大きさに切断して測定用試料とした。各種物性測定結果を表３に示した。また、ｔａｎδピーク値およびピーク温度の結果を図１に示す。
【手続補正８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００８６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００８６】
［実施例４］
合成例１−１で得た４−メチル−１−ペンテン重合体（Ａ−１）１００重量部に対して、芳香族炭化水素から得られる樹脂（Ｂ−１）１００重量部、耐熱安定剤としてのｎ−オクタデシル−３−（４'−ヒドロキシ−３'，５'−ジ−ｔ−ブチルフェニル）プロピオネートを０．２重量部、配合した。次いで、東洋精機社製ラボプラストミル（２軸バッチ式溶融混練装置）を用い、設定温度２００℃で、樹脂仕込み量４０ｇ（装置バッチ容積＝６０ｃｍ3）を、５０ｒｐｍ、５分間溶融混練した後、取り出し２０℃設定の冷却プレスでシートとし、これを適当な大きさに切断して測定用試料とした。各種物性測定結果を表３に示した。
【手続補正９】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００８７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００８７】
［実施例５］
合成例１−２で得た４−メチル−１−ペンテン重合体（Ａ−２）１００重量部に対して、芳香族炭化水素から得られる樹脂（Ｂ−１）４０重量部、耐熱安定剤としてのｎ−オクタデシル−３−（４'−ヒドロキシ−３'，５'−ジ−ｔ−ブチルフェニル）プロピオネートを０．２重量部、配合した。次いで、東洋精機社製ラボプラストミル（２軸バッチ式溶融混練装置）を用い、設定温度２００℃で、樹脂仕込み量４０ｇ（装置バッチ容積＝６０ｃｍ3）を、５０ｒｐｍ、５分間溶融混練した後、取り出し２０℃設定の冷却プレスでシートとし、これを適当な大きさに切断して測定用試料とした。各種物性測定結果を表３に示した。
【手続補正１０】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００８８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００８８】
［実施例６］
合成例１−１で得た４−メチル−１−ペンテン重合体（Ａ−１）１００重量部に対して、芳香族炭化水素から得られる樹脂（Ｂ−３）２０重量部、耐熱安定剤としてのｎ−オクタデシル−３−（４'−ヒドロキシ−３'，５'−ジ−ｔ−ブチルフェニル）プロピオネートを０．２重量部、配合した。次いで、東洋精機社製ラボプラストミル（２軸バッチ式溶融混練装置）を用い、設定温度２００℃で、樹脂仕込み量４０ｇ（装置バッチ容積＝６０ｃｍ3）を、５０ｒｐｍ、５分間溶融混練した後、取り出し２０℃設定の冷却プレスでシートとし、これを適当な大きさに切断して測定用試料とした。各種物性測定結果を表３に示した。
【手続補正１１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００８９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００８９】
［実施例７］
合成例１−１で得た４−メチル−１−ペンテン重合体（Ａ−１）１００重量部に対して、芳香族炭化水素から得られる樹脂（Ｂ−３）４０重量部、耐熱安定剤としてのｎ−オクタデシル−３−（４'−ヒドロキシ−３'，５'−ジ−ｔ−ブチルフェニル）プロピオネートを０．２重量部、配合した。次いで、東洋精機社製ラボプラストミル（２軸バッチ式溶融混練装置）を用い、設定温度２００℃で、樹脂仕込み量４０ｇ（装置バッチ容積＝６０ｃｍ3）を、５０ｒｐｍ、５分間溶融混練した後、取り出し２０℃設定の冷却プレスでシートとし、これを適当な大きさに切断して測定用試料とした。各種物性測定結果を表３に示した。
【手続補正１２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００９０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００９０】
［実施例８］
合成例１−３で得た４−メチル−１−ペンテン重合体（Ａ−３）１００重量部に対して、芳香族炭化水素から得られる樹脂（Ｂ−１）１０重量部、耐熱安定剤としてのｎ−オクタデシル−３−（４'−ヒドロキシ−３'，５'−ジ−ｔ−ブチルフェニル）プロピオネートを０．２重量部、配合した。次いで、東洋精機社製ラボプラストミル（２軸バッチ式溶融混練装置）を用い、設定温度２７０℃で、樹脂仕込み量４０ｇ（装置バッチ容積＝６０ｃｍ3）を、５０ｒｐｍ、５分間溶融混練した後、取り出し２０℃設定の冷却プレスでシートとし、これを適当な大きさに切断して測定用試料とした。各種物性測定結果を表３に示した。
【手続補正１３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００９１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００９１】
［比較例１］
合成例１−１で得た４−メチル−１−ペンテン重合体（Ａ−１）１００重量部に対して、芳香族炭化水素から得られる樹脂（Ｂ−２）２０重量部、耐熱安定剤としてのｎ−オクタデシル−３−（４'−ヒドロキシ−３'，５'−ジ−ｔ−ブチルフェニル）プロピオネートを０．２重量部、配合した。次いで、東洋精機社製ラボプラストミル（２軸バッチ式溶融混練装置）を用い、設定温度２００℃で、樹脂仕込み量４０ｇ（装置バッチ容積＝６０ｃｍ3）を、５０ｒｐｍ、５分間溶融混練した後、取り出し２０℃設定の冷却プレスでシートとし、これを適当な大きさに切断して測定用試料とした。各種物性測定結果を表３に示した。
【手続補正１４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００９２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００９２】
［比較例２］
合成例１−１で得た４−メチル−１−ペンテン重合体（Ａ−１）１００重量部に対して、樹脂（Ｂ−４）６０重量部、耐熱安定剤としてのｎ−オクタデシル−３−（４'−ヒドロキシ−３'，５'−ジ−ｔ−ブチルフェニル）プロピオネートを０．２重量部、配合した。次いで、東洋精機社製ラボプラストミル（２軸バッチ式溶融混練装置）を用い、設定温度２００℃で、樹脂仕込み量４０ｇ（装置バッチ容積＝６０ｃｍ3）を、５０ｒｐｍ、５分間溶融混練した後、取り出し２０℃設定の冷却プレスでシートとし、これを適当な大きさに切断して測定用試料とした。各種物性測定結果を表３に示した。
【手続補正１５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００９３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００９３】
［比較例３］
合成例１−３で得た４−メチル−１−ペンテン重合体（Ａ−３）１００重量部に対して、芳香族炭化水素から得られる樹脂（Ｂ−５）１０重量部、耐熱安定剤としてのｎ−オクタデシル−３−（４'−ヒドロキシ−３'，５'−ジ−ｔ−ブチルフェニル）プロピオネートを０．２重量部、配合した。次いで、東洋精機社製ラボプラストミル（２軸バッチ式溶融混練装置）を用い、設定温度２７０℃で、樹脂仕込み量４０ｇ（装置バッチ容積＝６０ｃｍ3）を、５０ｒｐｍ、５分間溶融混練した後、取り出し２０℃設定の冷却プレスでシートとし、これを適当な大きさに切断して測定用試料とした。各種物性測定結果を表３に示した。