(57)【要約】瞬間接着用に準備されたシートの製造装置は、フィーダ（２）のリール（５）から紙ストリップ（６）を搬送する一対の上方及び下方ローラ（１１、１１）を備える。ローラ（１１、１１）の下流には、２つの上方及び下方コンベアベルト（２７’、２７”）によって保持されるシートに紙ストリップを切断するコンタクトカッター（２５）が設けられている。シリコン材料のバンド（３８）を付着するための少なくとも１つのアプリケータ（６２）は、コンベアベルト（２７’、２７”）の間を進むシートに向かって通路を追随する。ディスペンサー（４０）は、紙シート（７）に接触して搬送されるべきバンド（３８）の片面に間欠的に液状粘着性物質を噴霧する。【特許請求の範囲】
【請求項１】
一方の縁に沿う粘着性物質からなるストリップと、その表面に剥離可能に配設されたシリコン材料からなるストリップとを備えた瞬間接着用に準備されたシートの製造装置であって、前記シートは１枚のシート状、又は、予め決められた弱さの横線を設けた連続したステーショナリー等のストリップ状の紙材料からなり、送り面に沿って連続的に前進させる紙材料に非粘着バンドを付着するための少なくとも１つのアプリケータを、少なくとも１つの生産ラインに沿って備え、前記少なくとも１つのアプリケータは、連続して前進する紙材料の上方に位置するバンドホルダードラムと、ローラ及びバンドガイドプーリからなると共に、連続的に前進する紙材料に向かって移動させるための搬送経路を形成する手段と、前記紙材料に接触するように配設されるバンドの片面に、所望の長さを超えて噴射状に粘着性物質を付着させるためのポンプ装置を備えたタンクから供給される液状粘着性物質ディスペンサーと、相対的に前記紙材料の送り面に対し、前記紙材料の下方に配設された下方駆動ローラ、及び、該下方駆動ローラに接触して加圧するように上方に配設された加圧ローラを含み、前記バンドを前進する紙材料に付着させるために、粘着性物質及び紙材料を搬送するバンドの間に整列させた加圧ユニットとを備えたことを特徴とするシート製造装置。
【請求項２】
紙材料上に非粘着バンドを付着させるためのアプリケータは、前進する紙材料の終端で駆動可能なバンドカッターを備えたことを特徴とする請求項１に記載の装置。
【請求項３】
フィーダ内に配設されたリールから供給されるストリップ形状の紙材料を送り面に沿って搬送できる一対の上方及び下方ローラを備えたことを特徴とする請求項１に記載の装置。
【請求項４】
前記駆動ローラを同期して回転させるホイールに一体化され、所望高さのシートと同一長さの外周を有するエンコーダと、紙材料のストリップが通過する領域の上方に配設されて前記エンコーダにより駆動し、シートへの切断を実行するためのコンタクトカッターとを備えたことを特徴とする請求項３に記載の装置。
【請求項５】
前記コンタクトカッター及び駆動ローラの下流側に位置し、シート状の紙材料の送り面に対して鏡面対称に配設された上方及び下方の２つのコンベアベルトを備え、前記送り面はストリップ形状の紙の水平送り面と同一面にあり、前記コンベアベルトは搬送されるシートよりも幅寸法が小さく、駆動ローラの周速よりも速度が大きいことを特徴とする請求項４に記載の装置。
【請求項６】
シート状の紙材料を送るための吸引ベルトを備えたことを特徴とする請求項１に記載の装置。
【請求項７】
前記紙材料のためのスコアリングホイールを備えたことを特徴とする前記請求項のいずれか１項に記載の装置。
【請求項８】
前記紙材料の送りを制御するためのフォトセルを備えたことを特徴とする前記請求項のいずれか１項に記載の装置。
【請求項９】
所望のパラメータを入力するための電子制御ユニットと制御パネルを備えたことを特徴とする前記請求項のいずれか１項に記載の装置。
【請求項１０】
完成品を回収するための装置を備えたことを特徴とする前記請求項のいずれか１項に記載の装置。
【請求項１１】
完成品を回収するためのシングルステージ装置を備えたことを特徴とする請求項１乃至１０のいずれか１項に記載の装置。
【請求項１２】
完成品を回収するためのマルチステージ装置を備えたことを特徴とする前記請求項のいずれか１項に記載の装置。
【請求項１３】
生産ラインに沿い、一端部に完成品を回収するための少なくとも１つの装置を有する２以上のトラックを備えたことを特徴とする前記請求項のいずれか１項に記載の装置。
【請求項１４】
前記非粘着バンドはシリコン材料からなることを特徴とする前記請求項のいずれか１項に記載の装置。
【請求項１５】
前記非粘着バンドはポリエステルからなることを特徴とする前記請求項のいずれか１項に記載の装置。
【請求項１６】
明細書に開示され、添付図面に図示された前記請求項のいずれか１項に係る瞬間接着用に準備したシートの製造装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、瞬間接着用に準備されたシートの製造装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
欧州特許第0,919,400号公報には、少なくとも片面に粘着性物質又は両面テープからなるストリップを備えたタイプのシートが開示されている。シリコン材料からなるストリップは、粘着性物質又は両面テープからなるストリップ上に取り外し可能に配設され、少なくとも一部は粘着性物質又は両面テープからなるストリップには結合されない。あるシートが他のシートの表面に配設されると、シリコン材料からなるストリップの一部は、シートのシリコン材料及び粘着剤からなるストリップ全体を取り除くために、把持して引っ張るようになっており、ストリップは取り除かれ、他のシートの表面に留まる。互いの表面に配設されたシート全体のシリコン材料からなるストリップが全て取り除かれれば、これら全てのシートの瞬間接着が得られる。
【０００３】
前記引用特許には、製品としてのシートは開示されるものの、それを製造する方法、特に粘着性物質又は両面テープからなるストリップを貼着する方法や、シリコン材料からなるストリップをシートの表面に位置させる方法については、いかなる示唆もされていない。
【０００４】
第２の態様として、上述の欧州特許第0,919,400号公報には、片面に、粘着性物質を備えた低温活性である部分と、それよりも短い粘着性物質のない部分とを備えた粘着テープが開示されている。テープは両面テープで構成してもよい。引用特許には、プリンタの外部で利用できるように、テープをシートに手作業又は特殊な装置によって貼着してもよい。しかしながら、前記装置に関して、この特許では発明の一部を構成しないことが記載されている。
【０００５】
上述の欧州特許第0,919,400号公報の概略説明から、前述のような製品は手作業のみによって製造してもよいが、必要とされる十分な時間のために全く実用的でない。実際に、その特許では、予め所望のフォーマットに切断されたシートから始めるか、あるいは、連続したステーショナリーの一部を形成しているので、粘着性物質からなるストリップをシートに貼着して覆ったり、粘着性物質の全くない部分を備えた、容易に剥離可能な粘着テープ、あるいは、両面テープを個々のシートに貼着したりすることができる。
【０００６】
第１のケース、すなわち粘着性物質からなるストリップの出願の場合、手作業によりどのようにして、正確に、かつ、むら無く塗布した後、正確に覆い、所望の時間前に粘着効果を発揮し始めることがないようにすることができるのかについて詳述されている。また、前記テープについて、低温粘着性物質を塗布する際、どのようにしてシートまで搬送する粘着テープを製造するのか、そして前記粘着テープを、粘着性物質と同様にして希望通りに取り外すことができるのかが明らかにされていない。
【０００７】
さらに、瞬間接着のために準備されたシートを製造するために、テープの一部から突出するシートに印刷可能なプリンタを想像することは困難である。
【０００８】
最後に、製紙業部門の専門家には、前記引用特許は長所を備えてはいるが、商品レベルの出願をするために考え得る変形を必要とすることが理解される。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明の目的は、本当に効果がある瞬間接着のために準備されたシートを製造することである。
【００１０】
本発明の他の目的は、瞬間接着のために準備されたシートを迅速かつ低コストで製造可能とすることである。
【００１１】
また、本発明の他の目的は、一般的なシートと同様にして、プリンタ、ファックス等の従来の装置によって使用される瞬間接着のために準備されたシートを提供することである。
【００１２】
さらに、本発明の他の目的は、正確に、かつ、困難性又は時間のロスなしに、所望の種々のフォーマットで瞬間接着用シートの製造を保証することである。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
本発明では、上述のタイプの瞬間接着用シートを製造するための装置を提供することを想定しており、送り面に沿って連続的に前進させる紙材料に非粘着バンドを付着するためのアプリケータ（applicator）は、バンドホルダードラムと、ローラ及びバンドガイドプーリからなると共に、前記バンドを連続的に前進する紙材料に向かって移動させるための搬送システムと、前記紙材料に接触するように配設されるべきバンドの片面に、所望の長さを超えて噴射状に粘着性物質を付着させるための液状粘着性物質ディスペンサーと、前記紙材料の送り面に対し、相対的に前記紙材料の下方に配設された下方駆動ローラ、及び、該下方駆動ローラに接触して加圧するように上方に配設された加圧ローラを含み、前記バンドを前進する紙材料に付着させるために、粘着性物質及び紙材料を搬送するバンドの間に整列させた加圧ユニットとを備える。
【００１４】
また、前記バンドをシートの分離のために利用する際、非粘着バンドを付着させるためのアプリケータは、各シートの端部で前記バンドを切断するためのバンドカッターを備える。
【００１５】
前記装置は、紙材料のストリップを複数のシートに切断するためのコンタクトカッターを動作させるためのエンコーダを備えているのが好ましい。
【００１６】
前記シートは、２つのコンベアベルトによって保持されるのが良く、一方は上方に、他方は下方に、コンタクトカッター及び駆動ローラのシートフォームの下流側で、シート状の紙材料の送り面に対して鏡面対称に配設されており、前記送り面はストリップ状の紙の水平送り面と同一面であり、前記コンベアベルトは、搬送されるシートよりも小さな横幅を有し、駆動ローラの周速よりも大きな速度を有する。
【００１７】
また、本発明に係る装置は、紙材料の送りを制御するために、スコアリングホイールとフォトセルを備えている。
【００１８】
さらに、所望のパラメータを入力するための電子制御ユニットと制御パネルとを備える。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
本発明を好ましい実施形態を参照して説明するが、本発明の保護範囲から逸脱することなく構造上の変形を施すことが可能である。添付図面について、図１は紙フィーダを含む瞬間接着のために準備されたシート生成用の本発明に係る装置の概略平面図を示す。図２は、予め準備されたシートが図１に係る装置から出力される側から見た斜視図を示す。図３は、図１に係る装置の矢印Ａ方向から見た概略側面図を示す。図４は、図１に係る装置の矢印Ｂ方向から見た側面図を示す。図５は、図１に係る装置の紙フィーダがない状態での平面Ｃ−Ｃに沿う概略縦断面図を示す。
【００２０】
図面において、図１は符号１で示される装置全体の外観を示し、その装置により瞬間接着用に予め準備されたシートが製造される。前記装置は、符号２で示されるリールすなわちピンと張った紙の巻戻し器から紙を送る装置に連結されている。巻戻し器は、詳細については記載していないが、周知のタイプであり、異なるタイプの紙リールを採用することも可能である。
【００２１】
説明簡略化のため、図示される装置１は、１つのトラックを備えた単一の製造ラインを備え、かつ、瞬間接着用に予め準備されたシートの単一リーム(ream)がフィーダ２の単一リール(reel)から得られるように設計されている。前記装置は、シートのリームの製造のために２以上の平行なトラックを有するように設計できることは明らかである。この場合、紙を送るために、いわゆるツーアップリールのための巻き戻し器を使用してもよい。紙ストリップの長手方向の分離は、中央の円形カッターによって装置の下流側で行われ、２以上の紙ストリップが製造され、２以上の完成したシートのリームが得られる。以下の説明では、２以上のトラックを備え、これに応じて生産を拡大するために、装置に施されるべきいかなる変形がなされてもよい。
【００２２】
装置１は、送り作業中に紙の上方に配設されるハウジング全体が無い状態で示されている。装置１で、左側に搭載される本体に注目してみると、その本体は、液体状態の粘着性物質を送る装置３と、瞬間接着用に予め準備されたシート、特にリーム形態の完成品を回収するための前方装置４とから構成されている。
【００２３】
図２は、装置１の正面図であり、図示を簡単にするために、前方回収装置４は図示していない。図３は、図１の矢印Ａ方向、特に完成品の回収装置４が設けられる位置から装置を見たときの左側からの側面図である。かなり簡略化した状態での巻き取り紙フィーダを示す。しかしながら、この紙フィーダは図４及び５で図示しやすいようには示されていない。また図４には最終品を回収するための装置は示されていない。
【００２４】
特に、図１及び図３において、巻き取り紙フィーダ２はリール５から紙ストリップ６を巻き戻す装置である。フィーダの内部には、適当なトランスミッション及び送り調整装置（公知であるため図示せず）により、紙ストリップ６が装置１に到達する。
【００２５】
完成品は、シリコン又はポリエステル材料からなるバンド３８が付着され、かつ、回収装置４の内部に連続的に他のシートをリーム８の形態で回収する、符号７で示されるシートである。以下の説明では、「シリコン材料からなるバンド」等は、粘着性物質の間で粘着性を回避できる非粘着バンドを意味するように理解され、それは前記バンドと下方の紙シート、そして前記バンドの上方に配設された紙シートと結合する。
【００２６】
前記装置１は、モータ１０を備えたベース９を有し、モータ１０は、実質的に、紙と、非粘着バンド例えばシリコン材料の両方を供給するための操作手段だけで構成されている。
【００２７】
前記装置１は、大略、紙ストリップを受け取り、シートに切断するためのステーション６０と、前記シートを送り、そのシートに、非粘着材料、例えばシリコン材料のバンドを付着し、切断するためのステーション６１とを備える。前記両ステーションは装置１のフレーム９に配設されている。
【００２８】
フレーム９の内部では、モータ１０がピニオン１２を介して一対の上方及び下方駆動ローラ１１、１１に動力を伝達する。ピニオン１２はモータ１０の軸に固定され、歯状のプーリ１３は歯状のベルト１４により下方駆動ローラ１１の軸方向に配設されている。上方及び下方ローラ１１、１１はフィーダ２のリール５から供給される紙６のストリップを搬送する。また上方及び下方ローラ１１の上流側に配設されたスコアリングホイール１５は、紙ストリップを受け取って切断するためにステーションの一部を形成し、紙の送りを制御するためにフォトセル１６を形成する。
【００２９】
エンコーダ１７は、図３に示すように、歯状のプーリ１３に設けられている。このエンコーダは、外周に沿ってシートに必要とされる高さと等しい長さを備えたリング状、すなわち歯状プーリ１３の回転方向とは反対方向ではあるが、同期して摩擦送りするためのラバーリング状である。エンコーダ１７の摩擦は以下に詳述する。
【００３０】
また、歯状プーリ１３の軸１８は、下方ローラ１１の軸と一致している。軸１８は、図４に示すように、歯状プーリ１３とは反対側に位置する歯状プーリ１９とギアホイール２０を支持する。ギアホイール２０は、連続的に噛み合う一連のギアホイール２１、２２、２３に噛み合う。ギアホイール２３は、紙ストリップ６が通過し、金属支持面２６が設けられる領域の上方に、コンタクトカッター２５（図５）が配設される軸２４を有する。この領域では、紙ストリップ６が略水平面に沿って前進する。
【００３１】
コンタクトカッター２５の下流では、図１に最も明瞭に示されるように、紙がシート内を前進する。シートは、シリコン材料からなるバンドを付着して切断するために、シートを供給するステーション６１によって引っ張られる。このステーションは、図５に示すように、２つの上方及び下方コンベアベルト２７’、２７”を備え、それらは紙ストリップ６を送る水平面と同一面のシート送り面に対して鏡面対称に配置されている。
【００３２】
これに代えて、シートは、送り動作中、平行を維持することを保証する、いわゆるバキュームベルトによって搬送するようにしてもよい。
【００３３】
再び図１において、コンベアベルト２７’、２７”の横幅は、それらによって搬送されるシートの幅よりも狭くなっており、前記シートの両縁がコンベアベルトと非接触状態を維持する。コンベアベルト２７’、２７”は、上方及び下方歯状プーリ２８及び２９によってそれぞれ駆動する。上方プーリ２８は、歯状ベルト３０によって軸２４に一体化された歯状プーリ３１に連結されている。下方歯状プーリ２９は、歯状ベルト３２によって軸１８を一体化された歯状プーリ３３に連結されている。
【００３４】
２つのコンベアベルト２７’及び２７”すなわちダブルコンベアベルト２７’、２７”は、大略符号３４で示されるアイドルローラに装着されている。これらローラ３４のいくつかは、単一の駆動機構を備えておらず、大略符号３５で示される調整手段によってそれらの位置を調整可能となっている。このように、紙シートの送りは常に調整することができる。
【００３５】
コンベアベルト２７’、２７”は、紙ストリップ６を搬送するローラ１１、１１の速度よりも若干早くなっている。したがって、シート７が互いに分離されることにより、結合時、バンドを把持するために有用なバンド３８の自由端部を形成することができる。
【００３６】
コンベアベルト２７’及び２７”は、紙ストリップ６、つまりシート７よりも幅が狭く、側縁はシリコン材料からなるバンド３８に貼着するために拘束されない状態を維持する。
【００３７】
シートを送ってシリコン材料からなるバンドを貼着するためのステーション６１は、本発明に係るシリコン材料からなるバンドを貼着するためのアプリケータを備える。前記装置が２以上のトラックを備える場合、通路の左右両側に貼着可能とするために設計された、１つのバンドの供給及び貼着装置がトラック毎に設けられている。アプリケータ６２は、装置の頂部の上方位置に、バンド３８を含むリール３７を回転自在に支持するハンドホルダードラム３６を備える。バンド３８はリール３７から供給され、コンベアベルトの間を進むシートに向かって移動する通路に追随する。この通路に沿って２つのバンドガイドローラ３９、３９が設けられ、それらはシートに向かう移送動作の略水平部へとバンドを搬送する。この水平部は、その上方に配設された液状粘着性物質を塗布するための装置を備え、その装置は粘着性物質をタンク３に供給するためのチューブ４１に連結されている（図３）。粘着性物質は自由に選択できる。約１６０〜１７０℃で溶融するホットメルトタイプの接着剤が好ましい。粘着性物質のためのタンク３には、所望の流速、圧力及び温度で、粘着性物質をディスペンサー４０に供給するために制御されたポンプ装置４２が設けられている。タンク３、ディスペンサー４０及びポンプ装置４２は、従来周知のタイプのもので、これ以上は説明しない。
【００３８】
ディスペンサー４０は、紙シート７に付着するように搬送されるべきバンド３８の側部に、粘着性物質を間欠的に定量噴霧する機能を備える。ディスペンサー４０の下方でのバンドの移送は、大略符号４３で示されるプーリによってガイドされ（図５）、プーリはバンドをシートの送り面に対して対称に配置された圧縮ユニットへと搬送する。圧縮ユニット４４は、シートの下方に配設される下方駆動ローラ４５と、上方へと突出するように配設された圧縮ローラ４６とを備え、バンド３８を、ダブルコンベアベルト２７’、２７”によって前進する紙シート７に貼着させる。下方駆動ローラ４５及び圧縮ローラ４６は、それらの間にシート及びシリコン材料からなり、粘着性物質がディスペンサー４０によって供給されるバンドを保持する。下方駆動ローラ４５は、図４に示すように、それを保持して搬送する同軸上の歯状プーリ４７と、テンション装置４９によってピンと張られ、歯状プーリ２９のシャフトに固定される歯状プーリ５０によって動作する歯状ベルト４８とによって駆動する。
【００３９】
シリコン材料からなるバンドのアプリケータ６２が作用する紙材料が上述のようなシートで構成されるならば、シリコン材料からなるバンド３８はカッター５１（図５）によって切断される。カッターは、フレキシブルベルト５２（図４）を介して歯状プーリ２８と同軸上に設けた歯状プーリ５３によって、それらの間に引っ張り装置５３’が配設された状態で駆動する。シート７のリーム８を回収するためのトレイ５４は本発明に係る装置の外部に配置されている。トレイは回収装置４の一部を構成し、回収装置はモータ５６によって駆動され、入れ子式の台５７に傾斜状態で配設される振動プレート５５を備える。
【００４０】
欠陥があるか、あるいは、いかなる場合であっても所定パラメータには従わないシートは、詳細については図示しないが特別な検出器によってモニターされ、他のシートから分離されると共に、トレイ５４に至る前にトラックによって側方のポケットへと離脱される。これらのポケットも図示されていない。一方、所定パラメータに従う製品は回収装置４に搬送される。回収装置４は１つのステージのみを有するように図示されている。しかしながら、それは連続したブロックに形成するための幾つかのステージからなり、それぞれ計画された数のシートによって形成されている。より多くのステージは中間貯蔵装置としての役割を果たす。このように、前記装置は、完全なシートのブロックを形成し、そうでないものを取り除くチェックを行うために、いなければならないようなオペレータを全く必要とすることなく自立的に機能できるので、次のブロックの形成を即座に開始することができる。
【００４１】
一方、紙材料が既に予め弱められ、頂部と底部とで連続したシートから境界を定めるラインを有する連続ステーショナリーであれば、カッター５１は前記連続ステーショナリーの端部以外を切断することはない。この場合、回収装置４は異なる手法により形成するようにしてもよい。
【００４２】
装置１のベース９には、電子制御ユニット５８と制御パネル５９が収容されている。電子制御ユニット５８は前記装置の全構成部材を制御する一方、オペレータは制御パネル５９で１分当たりのシートの枚数や瞬間接着のために予め準備されたシートが有すべき特質等の必要とされるパラメータの全てを入力する。構成に関する調整や装置の管理の全てが制御パネルを介して実行されるので、制御パネルはオペレータと装置との間のインターフェースを構成する。このため、制御パネルは、一方では常時装置の状態を表示し、他方ではオペレータが簡単な指の押圧により操作可能とするタッチスクリーンパネルやモニターで構成するのが好ましい。電子制御ユニット５８は生産ラインに作用し、一方では例えば切断した紙、リールの端部、リールの直径、あるいは、送りスピード等の全ての検出装置に接続され、他方では調整のために全ての装置構成部品に接続されている。
【００４３】
前記装置の操作原理は次の通りである。
【００４４】
フィーダ２から紙ストリップ６がステーション６０へと排出されて受け取られ、シートに切断される。そこでは上方及び下方駆動ローラ１１によってステーション内へと搬送される。
【００４５】
駆動ローラ１１、１１に至る前に、紙ストリップは、その側縁近傍に、スコアリングホイール１５を備えたユニットによって刻み目を入れられる。刻み目を入れる目的は粘着の影響を排除し、静電気を受けて装置の一部に紙を接触させることである。また、駆動ローラ１１、１１の下流に配設されたフォトセル１６は、紙ストリップ６を正確に送るためにチェックし、正確に送れていないならば、装置の運転を一時停止する。駆動ローラ１１、１１の下流にはコンタクトカッター２５が、紙ストリップ６に作用するように形成されており、紙ストリップは、所望長さのシートを形成するためにエンコーダ１７から提供された命令によって支持面３２を前進する。
【００４６】
個々のシートは、搬送され、ダブルコンベアベルト２７’、２７”から表面にバンドを貼着するためにステーション６１に回収される。互いに僅かに離れたダブルコンベアベルト２７’、２７”上でシートを前方に送り出すことができるように、ダブルコンベアベルトは駆動ローラ１１、１１の周速よりも僅かに大きな速度を有する。シリコン材料からなるバンド３８には、ディスペンサー４０が予め粘着性物質を表面に吹き付けられており、それらの縁近傍でシートの上方側に貼着される。上述のように、粘着性物質はシートに粘着するように意図されたバンドの片面に塗布される。粘着性物質はバンドの全長に亘っては塗布されていない。一部は周期的に接触していない状態を維持するが、１つのシートと次のシートとの間の距離に応じて前記一部は、バンドの保持を改善するために有効な小領域を加算する。前記バンドはカッター５１によってシートの一端部すなわち下部終端で正確に切断され、又他の紙材料、例えば連続したステーショナリーの場合には、ステーショナリーの終端で切断される。そして、ダブルコンベアベルト２７’、２７”は、好ましくは一端から突出するシリコン材料からなるバンドを設けた個々のシートを排出し、これらシートは振動する回収装置４のトレイ５４上でリーム８内に積層される。
【００４７】
種々の変形が上述の装置に採用可能であることが理解される。例えば、シリコン等の非粘着性物質が付着された位置を変化させることにより、瞬間接着のために予め準備されたシートを生産することができ、それは異なる位置で合体することができる。また、紙ストリップをシート状に切断するためのカッターを操作するための命令を出力するエンコーダを連結したホイールの直径を変更することにより、シートのサイズを変化させることができる。
【００４８】
また、シートの幅は、異なる高さのリールと異なる幅のコンベアベルトを搭載することにより変更することができることは明らかである。
【００４９】
これに代えて、シートのフォーマットを変更するための調整は、装置の構成部品を操作する手段に作用する専用の電子システムによって管理することができる。この場合、装置のセットアップのために必要される時間が削減され、構成部品の取替や配置の手作業による調整のための機械的な操作は不要となる。
【００５０】
装置の構成部品の全てについては上記説明で示されていないが、当業者であれば、どのような付属品及び装置が操作のために重要であるかが容易に理解できる。これらは、全操作後にリセット可能なカウンター等のシートカウンター、リセット可能な一般的なカウンター、及び、リセットできない常設の一般的なカウンターを含む。特に、常設カウンターは、メンテナンスの必要性を決定するため、あるいは、生産データのために有用であり、例えば、フランチャイズ又は異なる場所で行われる生産のために有用である。個々のシートに粘着性物質を塗布するため、僅かに変更を加えて、連続したステーショナリー上にも粘着性物質を塗布するために上述のものと同じ装置を使用することができる。この場合、これら装置の間で、２つのカッターに関して、ステーション６０の紙シートのためのカッターは取り除かれるべきであり、ステーション６１のシリコン材料からなるバンドのためのカッターは、連続したステーショナリーの終端のみを切断するために操作されるべきである。
【図面の簡単な説明】
【００５１】
【図１】紙フィーダを含む瞬間接着のために準備されたシート生成用の本発明に係る装置の概略平面図である。
【図２】予め準備されたシートが図１に係る装置から出力される側から見た斜視図を示す。
【図３】図１に係る装置の矢印Ａ方向から見た概略側面図を示す。
【図４】図１に係る装置の矢印Ｂ方向から見た側面図を示す。
【図５】図１に係る装置の紙フィーダがない状態での平面Ｃ−Ｃに沿う概略縦断面図を示す。
【符号の説明】
【００５２】
１…装置
２…フィーダ
３…送り装置
４…回収装置
５…リール
６…紙ストリップ
８…リーム
９…ベース
１０…モータ
１１…ローラ
１２…ピニオン
１３…プーリ
１４…ベルト
１５…スコアリングホイール
１６…フォトセル
１７…エンコーダ
１８…軸
１９…歯状プーリ
２０〜２３…ギアホイール
２４…軸
２５…コンタクトカッター
２７’、２７”…コンベアベルト
２８、２９、３１、３３…歯状プーリ
３０、３２…歯状ベルト
３４…アイドルローラ
３５…調整手段
３６…ハンドホルダードラム
３７…リール
３８…バンド
３９…バンドガイドローラ
４０…ディスペンサー
４１…チューブ
４２…ポンプ装置
４３…プーリ
４４…圧縮ユニット
４５…下方駆動ローラ
４６…圧縮ローラ
４７、５０…歯状プーリ
４８…歯状ベルト
４９…引っ張り装置
５１…カッター
５２…フレキシブルベルト
５３…歯状プーリ
５３’…引っ張り装置
５４…トレイ
５５…振動プレート
５６…モータ
５７…台
５８…電子制御ユニット
５９…制御パネル
６０、６１…ステーション
【図１】
2007511623.tif 000002
【図２】
2007511623.tif 000003
【図３】
2007511623.tif 000004
【図４】
2007511623.tif 000005
【図５】
2007511623.tif 000006
【国際調査報告】
2007511623.tif 000007
2007511623.tif 000008
2007511623.tif 000009