(57)【要約】【課題】リラクタンスモータの製作を簡単にする。【解決手段】本発明は回転子（２）および固定子（４）を有するリラクタンスモータ（１）に関するもので、固定子（４）は固定子鉄心（８）の巻線鉄心（２０）を取り巻く固定子巻線（３８）によって形成される個々の固定子コイル（３）を備え、固定子コイル（３）間の空間は固定子包囲体（９）によって充填され、固定子包囲体（９）は軸方向に固定子鉄心（８）に挿入される。話題の種類のリラクタンスモータを特に製造技術の観点から改善するため、固定子包囲体（９）を２分割に形成し、互いの対応する端部が互いに重なり合うように、両方の部分（１０、１１）を対向して固定子鉄心（８）に軸方向に挿入することを提案している。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転子（２）および固定子（４）を有し、固定子（４）は固定子鉄心（８）の巻線鉄心（２０）を取り巻く固定子巻線（３８）によって形成される個々の固定子コイル（３）を備え、固定子コイル（３）間の空間は固定子包囲体（９）によって充填され、さらに固定子包囲体（９）は軸方向に固定子鉄心（８）に挿入されるリラクタンスモータ（１）において、
固定子包囲体（９）は２分割に形成され、互いの対応する端部が重なり合うように、両方の部分（１０、１１）を対向して固定子鉄心（８）に軸方向に挿入することを特徴とするリラクタンスモータ。
【請求項２】
特に、巻線鉄心（２０）の対向する軸方向の正面（３４）が、それぞれ固定子包囲体（９）によって覆われることを特徴とする請求項１に記載するリラクタンスモータ。
【請求項３】
特に、上部（１０）として形成される固定子包囲体（９）の固定子巻線（３８）に対応する後の壁（１４）に、巻線導体（３７）のための貫通切欠（２４）が形成されることを特徴とする請求項１または２の何れかに記載するリラクタンスモータ。
【請求項４】
特に、固定子包囲体（９）の後の壁（１４）の２つの固定子コイル（３）の間に、貫通切欠（２５）が形成されることを特徴とする請求項１ないし３の何れかに記載するリラクタンスモータ。
【請求項５】
特に、上部（１０）の後の壁（１４）の外側に巻線導体の案内が形成されることを特徴とする請求項１ないし４の何れかに記載するリラクタンスモータ。
【請求項６】
特に、巻線導体の案内が多数のいわゆる巻線導体案内要素（２６）から構成されることを特徴とする請求項１ないし５の何れかに記載するリラクタンスモータ。
【請求項７】
特に、上部（１０）に固定子コイル（３）用の接続プラグ（２８）が形成されることを特徴とする請求項１ないし６の何れかに記載するリラクタンスモータ。
【請求項８】
特に、接続プラグ（２８）が多数の金属の接点要素（３０）を備えたことを特徴とする請求項１ないし７の何れかに記載するリラクタンスモータ。
【請求項９】
特に、接続プラグ（２８）が固定子（４）の固定子コイル（３）より少ない接点要素（３０）を備えたことを特徴とする請求項１ないし８の何れかに記載するリラクタンスモータ。
【請求項１０】
特に、上部（１０）が例えば制御基板（３９）の溶解変態固定のため固定支柱（３２）を備えたことを特徴とする請求項１ないし９の何れかに記載するリラクタンスモータ。
【請求項１１】
特に、固定子包囲体（９）がそれぞれ挿入深さ限界を備えたことを特徴とする請求項１ないし１０の何れかに記載するリラクタンスモータ。
【請求項１２】
特に、固定子包囲体（９）が下部（１１）として形成され、かつ下部（１１）がそれぞれの固定子鉄心位置で上部（１０）と適合することを特徴とする請求項１ないし１１の何れかに記載するリラクタンスモータ。
【請求項１３】
回転子（２）および固定子（４）を有し、固定子（４）は固定子鉄心（８）の巻線鉄心（２０）を取り巻く固定子巻線（３８）によって形成される個々の固定子コイル（３）を備え、さらに固定子包囲体（９）が設けられるリラクタンスモータ（１）において、
固定子包囲体（９）に電子構成部品（４０）の支持体として基板（３９）が固定されていることを特徴とするリラクタンスモータ。
【請求項１４】
特に、基板（３９）は２つの約４５度周方向に離れた光遮蔽（４２）を備えたことを特徴とする請求項１３に記載するリラクタンスモータ。
【請求項１５】
特に、光遮蔽（４２）は信号板（５）の形成信号（４３）と共同作用することを特徴とする請求項１３または１４の何れかに記載するリラクタンスモータ。
【請求項１６】
特に、基板（３９）が温度計（４５）の保持体であることを特徴とする請求項１３ないし１５の何れかに記載するリラクタンスモータ。
【請求項１７】
特に、温度計（４５）がモータの温度の把握を意図し、温度計（４５）によって測定された空気温度がモータの温度の把握のために利用されることを特徴とする請求項１３ないし１６の何れかに記載するリラクタンスモータ。
【請求項１８】
特に、温度計（４５）が周方向に光遮蔽（４２）の間に配置されることを特徴とする請求項１３ないし１６の何れかに記載するリラクタンスモータ。
【請求項１９】
回転子（２）および固定子（４）を有しさらに偶数の固定子コイル（３）を有するリラクタンスモータ（１）の巻線の方法において、
第１段階で固定子コイル（３）の半分の巻線を同時に行い、第２段階で巻線導体（３７）を切断することなく第２の固定子コイル（３）の半分の巻線を行うことを特徴とする方法。
【請求項２０】
特に、固定子コイル（３）の第１の半分から固定子コイル（３）の第２の半分へ移る場合に、すでに巻線が行われた固定子コイル（３）の巻線導体（３７）を固定子コイル（３）の半径方向外側に導くことを特徴とする請求項１９に記載する方法。
【請求項２１】
特に、巻線導体（３７）が接続プラグ（２８）からまたは接続プラグへ導かれ、かつ接続プラグ（２８）の１つ以上のプラグ位置に２本の巻線導体が接続されることを特徴とする請求項１９または２０の何れかに記載する方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、先ず回転子および固定子を有するリラクタンスモータに関するもので、固定子は固定子鉄心の巻線鉄心を取り巻く固定子巻線によって形成される個々の固定子コイルを備え、固定子コイル間の空間は固定子包囲体により充填され、さらに固定子包囲体は軸方向に固定子に挿入される。
【背景技術】
【０００２】
話題とする種類のリラクタンスモータは既知である。例えば特許文献１に開示されている。ここではモータ運転時の騒音放出を低減するため固定子包囲体が設けられ、２つの隣接する固定子コイル間の空間を充填する。この固定子包囲体はほぼ中空円筒として構成され、コイル数に対応する巻線鉄心シューを備え、シューはほぼ円筒の本体の外側に固定子包囲体の鉄心軸に対して平行に調整して配置される。この既知の解決策では固定子包囲体は先ず巻線体として寄与する。巻線鉄心シューの周囲に巻かれた固定子巻線を有する固定子包囲体は、最終的に軸方向に固定子鉄心に挿入される。
【特許文献１】独国特許公開第１００３５５４０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上述した技術の現状に鑑み、本発明の技術的問題点は話題とする種類のリラクタンスモータを、特に製造技術の面から改善することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
この問題は先ず本質的に請求項１の対象によって解決され、ここでは固定子包囲体が２分割に構成され、両方の部品は軸方向に向かい合って固定子鉄心に、お互いの端部が互いに重なるように挿入することに重点が置かれる。この本発明による構成により、特に固定子の製作が簡単なリラクタンスモータが得られる。固定子包囲体は軸方向に２分割するので、２つのカバー位置に持ち込むことができる固定子鉄心の内部輪郭に適合させた半分の包囲体が生じ、半分の包囲体は軸方向の上側から、また別の半分の包囲体は軸方向の下側から固定子鉄心に挿入される。互いに配置される端部または互いに配置される半分の包囲体の輪郭は、これらが互いに挿入できるように形成される。半分の包囲体の縁の輪郭は、別の半分の包囲体に配置された端部に挿入することができることが好ましい。これは例えば輪郭の外側または輪郭の内側に配置される端部の材料を減らすことにより達成することができる。これによって形成される互いに配置される端部の範囲の重なり合いは、軸方向に固定子鉄心の高さの誤差を調整することができるように寸法を決める。変化可能な重なり合いによって例えば−１ｍｍないし＋１ｍｍ、好ましくは０．４ないし０．５ｍｍの誤差が調整される。２分割に形成された固定子包囲体は、形状を適合させて固定子鉄心に挿入し、固定子鉄心および固定子包囲体は対称に形成されているので、少なくとも１つ固定子包囲体の半分は、固定子鉄心に対して任意の回転角だけ回して配置することができる。したがって８個の固定子コイルが設けられた場合、対応して形成される固定子包囲体は、少なくとも１つの固定子包囲体の半分を任意の８箇所の異なった位置に組み立てることができる。有利な方法で、巻線鉄心は向かい合う軸方向の正面をそれぞれ固定子包囲体で覆う。両方の固定子包囲体の半分は、従来の技術で既知の巻線鉄心シューを形成し、固定子包囲体の２分割性と対応して同様に軸方向に２分割される。したがって固定子包囲体の半分のそれぞれの巻線鉄心の半分のシューは、対応する巻線鉄心の正面範囲および向かい合う平面側の範囲を取り巻くが、平面側の範囲は軸方向の半分の長さだけである。巻線鉄心は回転子側すなわち半径方向の内側に露出している。両方の固定子包囲体の半分は重なり合い部の形状を除いて互いに対応する端部を同じ形状とすることがでる。上部として形成される固定子包囲体は、固定子巻線に配置される後の壁に巻線導体陽の貫通切欠が形成されると好都合である。巻線鉄心を取り囲む巻線鉄心シューは、それぞれ半径方向の内側の縁の角に沿って延びるカバー板が設けられ、個々のカバー板は輪郭が円弧の区間の形状で固定子の中心軸に関する半径を備えている。カバー板は周方向に僅かな隙間を持って配置されるので、回転子に面してほぼ閉じられた円筒空間が生じる。ほぼ巻線鉄心の半径方向の深さに相当する半径方向の距離を保って、巻線鉄心シューのカバー板の後方に円周方向の後の壁が延びる。この後の壁とカバー板の間に、巻線鉄心を囲む固定子巻線が収容される。固定子コイルを形成する導体を取り出すため、後の壁には谷形、すなわち後の壁の自由端に開く広がった貫通切欠を設けることが好ましい。さらにこの切欠は巻線鉄心の軸方向の正面の高さの巻線鉄心シューを覆う区間まで伸びると好ましい。固定子コイルへ巻線導体を供給するため、固定子包囲体の後の壁の２つの固定子コイルの間に貫通切欠を形成する。この貫通切欠は前に説明したのと同様に谷形に形成することも可能である。しかしスリット状の後の壁の自由端に開口する切欠が好ましい。後の壁に沿って半径方向の外側から固定子コイルへまたは固定子コイルから離れる巻線導体は、位置を確実にするため上部の後の壁の外側に巻線導体案内が形成され、後の壁を越える巻線導体の軸方向への移動（滑り）は妨げられるように構成することが好ましい。したがって、例えば上部の後の壁の外側にフック状の支持要素が形成される。巻線導体の案内は多数の特別な巻線導体案内要素から構成されることが好ましい。２分割の固定子包囲体の形成は樹脂射出部品の方式であることが好ましい。さらに上部には固定子コイル用の接続プラグが形成される。この接続プラグは半径方向の外側に向いて本来の固定子包囲体から突き出して配置されると好都合である。この本発明による構成は巻線導体の案内とともに配線の補助として役立つ。形成特に射出された接続プラグは、基板の縁のプラグとの接触のための基板の縁を模擬したものとして形成すると好都合である。この接続プラグはこのため多くの金属接点要素を備えている。しかしこれに関して接点要素は接続プラグの硬化後に取り付ける構成が好ましい。こうすることにより本発明による２分割の固定子包囲体は、固定子包囲体が固定子鉄心に挿入された状態で固定子コイルの巻線を行うことができ、これによって内部巻線機を使用することができる。この内部巻線およびさらに設けられる接続プラグとの自動配線によって、接続の低減が実現される。このため接続プラグには、固定子の固定子コイルより少ない接点要素が設けられる。８個の固定子コイルの固定子の場合、６個の接点要素を持つ接続プラグが設けられる。さらに上部に例えば制御基板の溶解変態固定のため固定支柱を設ける構成が有利である。これによって固定子包囲体の製作過程特に射出整形過程おいて固定支柱が正しく位置決めをするので、固定子の対する誤差の集積が少なくなる。例えば、配置する制御基板を固定子包囲体またはリラクタンスモータの別の構成部品に対する、非常に高い位置決め精度の位置決めは必要がない。また固定子包囲体または半分の固定子包囲体は、例えば周囲の後の壁の脚部側に形成される半径方向の肩部を形成することにより、それぞれ挿入深さ制限を備えている。半径方向の肩部はさらに後の壁を越えて外側に導かれる巻線導体を固定子鉄心と隔離することに役立つ。最後に固定子包囲体を下部として形成し、下部をそれぞれの固定子鉄心位置で上部に適合させることも考えられる。この下部も半径方向に挿入深さ制限を供えていることが好ましい。
【０００５】
本発明はさらに回転子および固定子を有するリラクタンスモータに関するもので、固定子は固定子鉄心の巻線鉄心を取り巻く固定子巻線により形成される個々の固定子コイルを備え、さらに固定子包囲体が設けられる。話題とする種類のリラクタンスモータを有利な方法で進展させるため、固定子包囲体に電子部品の支持体として基板が固定される。基板は運転によって緩むことなく固定子包囲体に、例えば溶解変態固定によって固定子包囲体に形成された固定支柱によって固定されることが好ましい。これによって基板の非常に高い位置決め精度が達成される。位置調整は必要としない。さらに基板に２つの約４５度周方向に離れた光の遮蔽、特にフォーク光の遮蔽が設けられる。光の遮蔽の周方向の配置は回転子の回転中心軸に関連する。好ましい構成では光の遮蔽は回転子の信号形成とともに、回転子の明確な位置の情報を固定子コイルの制御のために提供するよう共同作用する。さらに基板は好都合に温度計の保持体として形成される。温度計はＮＴＣモータ温度計であることが好ましい。これは回転子と固定子の間の空隙に自由に突き出す。具体的にはコイルエンド部と回転子の間の空隙に突き出す。温度計はモータの温度を把握することを意図し、温度計が測定した空気温度をモータの温度の把握に利用する。この温度計によって、温度計の上を流れる空気の温度のみが測定される。最後に温度計は周方向に光の遮蔽の間に配置される。
【０００６】
最後に本発明は、回転子および固定子を有するリラクタンスモータの巻線の方法に関するもので、固定子巻線は偶数である。話題とする種類の方法を改善するため、第１段階で固定子巻線の半分の巻線を同時に行い、第２段階で巻線導体を切断することなく２番目の固定子巻線の半分の巻線を行うことを提案する。この本発明による方法によって、固定子巻線の製作は相当簡略となる。例えば８個の固定子コイルを備えた固定子は、最初に４個の周方向に互いに並ぶコイルを同時に作製し、その後巻線機を４個の製作したコイルに相当する寸法、すなわち８個の固定子コイルを備えた固定子を巻線導体を切断することなく１８０度移動させる。このため巻線導体は、巻線機が移動する前に固定子コイルから分離された範囲に移動する。巻線機が移動した後で２番目の半分、例えば２番目の４個の固定子巻線の巻線が行われ、その後８個のコイルの固定子は、２つの互いに相対する固定子コイルが同時に直列に電流が供給されるように接続される。労力のかかる個々の固定子コイルの接触および配線は、本発明による解決法で回避される。さらに本方法では最初の半分の固定子巻線から２番目の半分の固定子巻線に、すでに巻線が行われた固定子巻線の巻線導体が固定子巻線の半径方向の外側に導かれる。接続プラグからまたは接続プラグへの導かれる導体は、接続プラグの１つ以上のプラグ位置で２つの巻線導体が接続される。したがって８個のコイルの固定子は６個のみのプラグ箇所が設けられ、これにより２個のプラグ位置はそれぞれ２本の巻線導体が固定される。この場合それぞれ２本の巻線導体がともに固定され、対応する相には時間的に互いにずれるので同時に通電することはない。したがって第１および第３の相から接続プラグに導かれる巻線導体、および第２および第４の相から接続プラグに導かれる巻線導体は、それぞれ１つのプラグ位置で接続される。
【０００７】
以下本発明を、実施例のみを描写した添付図面によって詳細に説明する。
【発明の効果】
【０００８】
リラクタンスモータの製作が簡単になる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
先ず図１および２によって図示し説明するものは、６極の回転子２および８個の固定子コイル３を備えた固定子４を有する８／６形のリラクタンスモータ１である。
【００１０】
図２の分解配置図から判るように、リラクタンスモータは説明した回転子２とともに信号板５、回転子軸６およびファン７を備えている。信号板５、回転子２およびファン７は回転子軸６に互いに回転しないように固定され回転子回転軸ｘに同心的に配置される。
【００１１】
同様に回転子回転軸ｘに対して同心に位置調整される固定子４は、固定子鉄心８および図２には示されない固定子コイル３を支持する、２分割の固定子包囲体９から構成される。固定子包囲体は包囲体上部１０および包囲体下部１１によって形成され、両者の包囲体１０、１１はカップ状のカバー１２、１３によって覆われる。カバーは同時に回転子軸６の軸受も形成する。
【００１２】
図３ないし１５によって２分割の固定子包囲体９を詳細に説明する。
【００１３】
上部１０は外形がほぼ８角形で丸みを持った角を持ち、先ず周囲を取り巻いて部分的に断続する後の壁１４を備え、その脚部側に半径方向の外側を取り巻く同様に部分的に断続するカラー１５が形成される。
【００１４】
それぞれの２つの角の区間で、後の壁１４の脚部側で半径方向に内側に向かう巻線鉄心シュー１６が形成され、軸方向において後の壁の脚部の線から出発して上部１０の半径方向内側に延びる。
【００１５】
それぞれの巻線鉄心シュー１６は下側に向いたＵ字形の断面に形成され、すなわち 後の壁１４の反対側を向いたＵ字形の開口部１７となる。両方が平行に互いに離れたＵ字形の脚部１８およびこれらを結ぶ後の壁１４の脚部の線の面に延び出したＵ字形の渡り部１９は、対応する固定子鉄心８の巻線鉄心２０の半径深さに相当する深さ示す。またＵ字形の脚部１８の互いに平行な距離は巻線鉄心２０の幅寸法に適合する。Ｕ字形の渡り部１９のＵ字形の開口部面までの距離、すなわち巻線鉄心シュー１６のそれぞれのＵ字形の脚部１８の軸方向に測定した長さは、巻線鉄心２０の軸方向高さの半分よりも僅かに長く選定する。
【００１６】
Ｕ字形の脚部１８およびＵ字形の渡り部１９の半径方向に内側を向いた角の縁の外側に輪郭がＵ字形のカバー板２１が形成され、Ｕ字形の渡り部１９に対応するカバー板２１の区間は、Ｕ字形の渡り部１９によって半径方向に離れた後の壁１４に対応する高さを備えている。
【００１７】
包囲体上部１０の輪郭に着目すると、カバー板２１はそれぞれ隣接するカバー板２１と離れ、全体として規則的な軸方向のスリットで中断される中空円筒を形成し、この内部で回転子２は自由に回転することができるように位置調整される。
【００１８】
２つのカバー板２１の間の周方向の間隔寸法は、カバー板２１の周方向長さの１／４ないし１／６である。
【００１９】
２つの隣接する巻線鉄心シュー１６の向かい合うＵ字形の脚部１８は、後の壁１４の垂直面に延びるカバー壁２２によって結合される。
【００２０】
両方のＵ字形の脚部１８、カバー壁２２および２つの隣接する巻線鉄心シュー１６の２つの向かい合うカバー板２１の翼部は、巻線鉄心シュー１６のＵ字形の開口部１７の向かった端部に、下部１１との継ぎ目の輪郭を形成し、その形成された線に沿って材料を減らして軸方向に測定した長さで約０．５ｍｍの段２３を形成する。段２３によって例えばＵ字形の脚部１８の部分に対応するＵ字形の開口部１７の方向にずれが達成され、このずれは材料の厚さの半分に相当する。
【００２１】
すでに説明したように、後の壁１４は周方向に部分的に中断されている。したがってそれぞれのＵ字形の渡り部１９の中央で、巻線鉄心シュー１６は谷形の貫通する切欠２４が設けられ、後の壁１４の脚部の線から出発し後の壁１４の自由端までほぼＶ字形に広がる。
【００２２】
ほぼ８角形の上部１０の各角の部分、したがって２つの隣接する巻線鉄心シュー１６の中央部にさらに幅が一定のスリット状で後の壁１４の自由端まで開口する貫通する切欠２５が設けられ、同様に後の壁１４の脚部の線まで延びる
【００２３】
貫通する切欠２４および２５の形成によって自由となった後の壁の区間に、個別に半径方向に外側に形成されカラー１５の方向に向いた、フック状の巻線導体案内要素２６が取り付けられる。この巻線導体案内要素２６が占める範囲でカラー１５は分断される。この分断されたカラー区間の端部に上側を向いた方向、すなわち巻線導体案内要素２６の方向に、巻線導体分離リブ２７が設けられる。
【００２４】
下部１１と同様に、樹脂射出成形によって製作することが好ましい上部１０は、さらに形成された接続プラグ２８が取り付けられる。これは結合区間２９によって上部１０に結合され、この結合区間２９は上部１０の外側にカラー１５の高さに形成され、カラー１５から出発して最初は半径方向に延び、結合区間２９の面と直角の区間に接続される。この直角の区間の端部側に垂直に接続プラグ２８が形成される。
【００２５】
この接続プラグ２８には６個のはさみ形接点の金属接点要素３０が設けられる。
【００２６】
結合区間２９には実施例では５個の異なった高さの巻線導体方向転換要素３１が形成される。
【００２７】
さらに結合区間２９または接続プラグ２８が配置される範囲には、後の壁１４および２つの隣接するカバー板２１に軸方向に、後の壁１４またはカバー板２１の自由な縁の角から突き出す固定支柱３２が形成される。
【００２８】
固定子包囲体９の下部１１は、特に巻線鉄心シュー１６の基本的輪郭、さらにカラー１５および後の壁１４、カバー板２１およびカバー壁２２に関して上部１０とほぼ鏡面対称に形成される。上部１０との差異は、後の壁１４およびカラー１５が部分的な中断がなく連続して形成されていることである。
【００２９】
Ｕ字形の脚部１８、カバー壁２２および２つの向かい合う巻線鉄心シュー１６のカバー板２１の翼部の自由端は、上部１０の段２３と重なり合う接続を形成するため、上部１０が材料を減らして達成したようにそれぞれ凹んだ段３３を形成する。
【００３０】
また下部１１においても２つの互いに平行に離れたＵ字形の脚部１８およびこれらを結合し脚部の線の面に延びるＵ字形の渡り部１９は、対応する固定子鉄心８の巻線鉄心２０の半径深さに相当する深さ示す。またＵ字形の脚部１８およびＵ字形の渡り部１９のＵ字形の開口部１７の面までの距離は巻線鉄心２０の断面に相当する。
【００３１】
固定子包囲体９の上部１０および下部１１は、固定子コイル３の巻線の前に、固定子鉄心８に段２３および凹んだ段３３を重ね合わせて軸方向に向かい合って挿入され、段の形状の種々重なりによって固定子鉄心の高さの誤差を補正することができる。
【００３２】
挿入した２分割の固定子包囲体９は、巻線鉄心シュー１６によって巻線鉄心を囲み、上部１０のＵ字形の渡り部１９は巻線鉄心２０の対向する軸方向正面３４に、下部１１のＵ字形の渡り部１９は巻線鉄心２０の別の軸方向正面３４に支えられる。上部１０および下部１１のＵ字形の脚部１８は巻線鉄心２０の側面に並ぶ。
【００３３】
２分割の固定子包囲体９の組み立て状態で、上部１０および下部１１のカバー板２１は、回転子２に対向する巻線鉄心２０の鉄心面３６が露出する窓３５を取り囲む。
【００３４】
上部１０および下部１１のカラー１５は、固定子包囲体９の両方の部分の挿入深さの限定に役立つ。上部１０および下部１１を固定子鉄心８に挿入した後、カラー１５の上側および下側は対応する固定子鉄心８の表面にそれぞれ接触する。
【００３５】
挿入した固定子包囲体９は、巻線機により固定子巻線３が設けられ、このとき最初の段階で固定子巻線３の最初の半分、実施例の場合は４つの互いに周方向に配置された固定子巻線３が同時に巻線される。巻線を行う巻線導体３７は、このため最初に巻線鉄心シュー１６と反対側の後の壁１４に沿って導かれ、巻線鉄心シュー１６の中央に形成された谷形の貫通切欠２４を通って巻線の範囲に供給される。固定子コイル３を形成する個々の固定子巻線３８が供給されると、製作された４つの固定子コイル３の巻線導体３７は、別の貫通切欠２５を通って再び後の壁１４の後ろ側に導かれ、その後巻線機は軸ｘの周りを１８０度回って、さらに巻線すべき４つの固定子コイルに使用され、すでに製作された最初の４つの固定子コイル３から切断されることなく供給される巻線導体３７が使用される。次の４つの固定子コイルの製作は最初の４つと同じ方法によって行われる。
【００３６】
その結果として固定子コイル３は対として互いに接続される。具体的には２つの直径上に対向する固定子コイル３が同一の巻線導体３７によって巻かれた対の固定子コイルである。
【００３７】
後の壁１４の外側に沿って導かれた巻線導体３７は、後の壁１４からの落下を巻線導体案内要素２６によって防ぐ。このためカラー１５に設けられた巻線導体分離リブ２７によって、巻線導体３７の固定子鉄心８に対する安全距離が確保される。
【００３８】
４個の固定子コイル３を形成した４つの巻線導体３７の端部は、結合区間２９に配置された巻線導体方向転換要素３１によって方向転換をして接続プラグ２８に導かれ、ここで接点要素３０に固定される。図で判るように、８本の巻線導体端部を取り付けるため６個の接点要素３０が設けられる。したがって２つの接点要素３０によって形成される挿入位置に２本の巻線導体端部が接続される。
【００３９】
図２２は個々の固定子コイルの接続図を図式的に示す。相ＰＨ１では固定子包囲体９に対向して設けられた固定子コイル３．１および３．２が直列に接続され、固定子コイル３．２から出る巻線導体３７は相ＰＨ３に配置される固定子コイル３．５および３．６の出口側に同時に接続される。同様に相ＰＨ２の固定子コイル３．３および３．４および相ＰＨ４の３．７、３．８は１つの端部に纏められる。したがって８個のコイル３で４相の場合は全体で６つの巻線導体端部が生じ、接続プラグに固定される。
【００４０】
図２３は個々の相の接続を図式的に示している。これらはスイッチによって活性化され、図２２のモータの結線に関してそれぞれの巻線導体端部または接続プラグ２８のそれぞれの接点要素３０にはＳ１ないしＳ６のスイッチが配置される。したがって例えばＳ１およびＳ５のスイッチを閉じると相ＰＨ１が接続され、その後必要に応じて時間的に重ねて相ＰＨ２をスイッチＳ２およびＳ６を投入して活性化する。相ＰＨ２が活性化されている間は相ＰＨ１は遮断され、これは少なくともスイッチＳ１を開きその後相ＰＨ３をスイッチＳ３およびスイッチＳ５を投入することによって活性化させる。同じように相ＰＨ４も操作される。
【００４１】
さらに図１６および２１の描写から判るように、基板３９が電子構成部品４０の保持体として設けられる。これは固定子包囲体９の接続プラグの近傍に直接、説明した固定支柱３２によって取り付けられ、熔解変形固定によって固定することが好ましい。
【００４２】
基板３９はほぼＣ字形の輪郭を有し、固定子包囲体９の外側のＣ字形脚部は、接続プラグ２８にほぼ平行に位置調整された結合区間２９から突き出し、別のＣ字形脚部は半径方向に内側に巻線鉄心シュー１６を越えて回転子２の範囲に突き出す。基板３９の両方のＣ字形脚部を結合するＣ字形渡り部は半径方向に配置される。熔解変態固定によって基板３９を固定子包囲体９に保持する固定支柱３２は、基板３９を対応して配置された開口部を貫通する。
【００４３】
外側、すなわち接続プラグ２８の方向に突き出す基板の区間は、下側すなわち固定子鉄心８を向いた方向に、対応するプラグに取り付けた接続ケーブルを支えるプラグ支え４１が設けられる。
【００４４】
半径方向内側の回転子部分に突き出す基板３９の区間は、下側すなわち回転子の方向に向いた２つの周方向に約４５度互いに離れたフォーク光の遮蔽であることが好ましい光の遮蔽４２を備え、さらに光の遮蔽はそれぞれ配置された巻線鉄心２０の中央に配置される。この光の遮蔽４２はモータ運転時に信号板５による形成信号４３が貫通し、それにより決定され評価されるインパルスにより現在の回転子位置を把握することができる。信号は基板３９に配置される検出器システム４４によって評価される。
【００４５】
このため基板３９には同様に回転子の範囲に持ち込まれた区間の下側に、光の遮蔽４０間の周方向のほぼ中央に温度計４５を設け、半径方向に見て回転子信号板５の形成信号４３の貫通部の外側に配置される。温度計は回転子の温度を把握し、そのため温度計４５で測定された空気温度はモータ温度を把握するため考慮される。
【００４６】
本発明により基板３９を接続プラグ２８の範囲へ配置する別の利点は、基板３９がこれを超えて延びる接続プラグ２８の高さによって保護される隠れた位置を占めることである。これにより固定子４に対する誤差の集積が少なくなり、高い正確さが要求される基板３９の調整が不要となる。
【００４７】
開示されたすべての特徴は本発明に対し基本的なものである。従って、対応する／添付の優先書類（事前出願のコピー）の開示もまたすべて本出願の開示内に含まれるものであり、その目的のためこれらの書類の特徴もこの出願の請求事項に含まれるものである。
【産業上の利用可能性】
【００４８】
リラクタンスモータに利用できる。
【図面の簡単な説明】
【００４９】
【図１】組み立てられたリラクタンスモータの俯瞰図である。
【図２】リラクタンスモータの分解配置図である。
【図３】組み立てた２分割の固定子包囲体の俯瞰図である。
【図４】２分割の固定子包囲体の上部の俯瞰図である。
【図５】２分割の固定子包囲体の下部の俯瞰図である。
【図６】固定子包囲体の上部の側面図である。
【図７】固定子包囲体の上部の平面図である。
【図８】図７の線ＶＩＩＩ−ＶＩＩＩに沿った拡大断面図である。
【図９】図７のＩＸ範囲の拡大図である。
【図１０】図９の線Ｘ−Ｘに沿った拡大断面図である。
【図１１】固定子包囲体の下部の側面図である。
【図１２】固定子包囲体の下部の平面図である。
【図１３】図１２の線ＸＩＩＩ−ＸＩＩＩに沿った拡大断面図である。
【図１４】図１２の線ＸＩＶ−ＸＩＶに沿った拡大断面図である。
【図１５】図１２の線ＸＶ−ＸＶに沿った拡大断面図である。
【図１６】固定子鉄心、固定子巻線を支える固定子包囲体および固定子包囲体に固定された基板から構成される、組み立てられた固定子の俯瞰図である。
【図１７】図１６の線ＸＶＩＩ−ＸＶＩＩに沿った断面図である。
【図１８】図１６の線ＸＶＩＩＩ−ＸＶＩＩＩに沿った断面図である。
【図１９】組み立てられた固定子の拡大側面図である。
【図２０】図１６のＸＸ範囲の拡大図で、図１６に示す基板を取り除いたものである。
【図２１】図２０に描写した範囲の裏面図で、基板の下側に配置した光の遮蔽位置を示す。
【図２２】個々の固定子コイルの接続を示すモータ結線図である。
【図２３】個々の固定子コイルの制御を示す電子結線図である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【手続補正書】
【提出日】平成18年7月25日(2006.7.25)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転子（２）および固定子（４）を有し、固定子（４）は固定子鉄心（８）の巻線鉄心（２０）を取り巻く固定子巻線（３８）によって形成される個々の固定子コイル（３）を備え、固定子コイル（３）間の空間は固定子包囲体（９）によって充填され、さらに固定子包囲体（９）は軸方向に固定子鉄心（８）に挿入され、さらに固定子包囲体（９）は２分割に形成され、互いの対応する端部が重なり合うように、両方の部分（１０、１１）を対向して固定子鉄心（８）に軸方向に挿入するリラクタンスモータ（１）において、
互いに配置される端部の縁の輪郭は別の半分の包囲体に挿入することができ、それぞれの固定子鉄心位置で下部が上部に適合することを特徴とするリラクタンスモータ。
【請求項２】
巻線鉄心（２０）の対向する軸方向の正面（３４）が、それぞれ固定子包囲体（９）によって覆われることを特徴とする請求項１に記載するリラクタンスモータ。
【請求項３】
上部（１０）として形成される固定子包囲体（９）の固定子巻線（３８）に対応する後の壁（１４）に、巻線導体（３７）のための貫通切欠（２４）が形成されることを特徴とする請求項１または２の何れかに記載するリラクタンスモータ。
【請求項４】
固定子包囲体（９）の後の壁（１４）の２つの固定子コイル（３）の間に、貫通切欠（２５）が形成されることを特徴とする請求項１ないし３の何れかに記載するリラクタンスモータ。
【請求項５】
上部（１０）の後の壁（１４）の外側に巻線導体の案内が形成されることを特徴とする請求項３または４の何れかに記載するリラクタンスモータ。
【請求項６】
巻線導体の案内が多数のいわゆる巻線導体案内要素（２６）から構成されることを特徴とする請求項５に記載するリラクタンスモータ。
【請求項７】
上部（１０）に固定子コイル（３）用の接続プラグ（２８）が形成されることを特徴とする請求項１ないし６の何れかに記載するリラクタンスモータ。
【請求項８】
接続プラグ（２８）が多数の金属の接点要素（３０）を備えたことを特徴とする請求項７に記載するリラクタンスモータ。
【請求項９】
接続プラグ（２８）が固定子（４）の固定子コイル（３）より少ない接点要素（３０）を備えたことを特徴とする請求項８に記載するリラクタンスモータ。
【請求項１０】
上部（１０）が例えば制御基板（３９）の溶解変態固定のため固定支柱（３２）を備えたことを特徴とする請求項１ないし９の何れかに記載するリラクタンスモータ。
【請求項１１】
固定子包囲体（９）がそれぞれ挿入深さ限界を備えたことを特徴とする請求項２ないし１０の何れかに記載するリラクタンスモータ。
【請求項１２】
回転子（２）および固定子（４）を有し、固定子（４）は固定子鉄心（８）の巻線鉄心（２０）を取り巻く固定子巻線（３８）によって形成される個々の固定子コイル（３）を備え、さらに固定子包囲体（９）が設けられるリラクタンスモータ（１）において、
固定子包囲体（９）に電子構成部品（４０）の支持体として基板（３９）が固定されており、かつ基板（３９）は２つの約４５度周方向に離れた光遮蔽（４２）を備えたことを特徴とするリラクタンスモータ。
【請求項１３】
光遮蔽（４２）は信号板（５）の形成信号（４３）と共同作用することを特徴とする請求項１２に記載するリラクタンスモータ。
【請求項１４】
基板（３９）が温度計（４５）の保持体であることを特徴とする請求項１２または１３の何れかに記載するリラクタンスモータ。
【請求項１５】
温度計（４５）がモータの温度の把握を意図し、温度計（４５）によって測定された空気温度がモータの温度の把握のために利用されることを特徴とする請求項１４に記載するリラクタンスモータ。
【請求項１６】
温度計（４５）が周方向に光遮蔽（４２）の間に配置されることを特徴とする請求項１４または１５の何れかに記載するリラクタンスモータ。
【請求項１７】
回転子（２）および巻線鉄心を備えた固定子（４）を有し、さらに偶数の固定子コイル（３）を有し、さらに巻線鉄心シュー（１６）を有するリラクタンスモータ（１）の巻線の方法において、
第１段階で固定子コイル（３）の半分の巻線を巻線鉄心を覆う固定子包囲体を用いて同時に行い、第２段階で巻線導体（３７）を切断することなく第２の固定子コイル（３）の半分の巻線を行い、固定子コイルが対となって互いに接続されることを特徴とする方法。  
【請求項１８】
固定子コイル（３）の第１の半分から固定子コイル（３）の第２の半分へ移る場合に、すでに巻線が行われた固定子コイル（３）の巻線導体（３７）を固定子コイル（３）の半径方向外側に導くことを特徴とする請求項１７に記載する方法。
【請求項１９】
巻線導体（３７）が接続プラグ（２８）からまたは接続プラグへ導かれ、かつ接続プラグ（２８）の１つ以上のプラグ位置で２本の巻線導体が接続されることを特徴とする請求項１７または１８の何れかに記載する方法。
【国際調査報告】
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