(57)【要約】【課題】  複数の収納庫を積層可能なコーナー部材及びそれを用いた収納庫を提供すること。【解決手段】  中空部５０を有する矩形状の塊状体からなり、第４〜第６の面１２７、１２３、１２４には、中空部５０に通じる第１〜第３の窓部２４、２３ａ、２３ｂが設けられ、第４の面１２７側に第１〜第３のフランジ部２５ａ〜２５ｃが形成されるように、第２の面１２５と第６の面１２４との間の第１の角部２２ｃ、第３の面１２６と第５の面１２３との間の第２の角部２２ａ及び第５の面１２３と第６の面１２４との間の第３の角部２２ｂが抉られており、第１〜第３のフランジ部２５ａ〜２５ｃには、他の構造体に接合されるコーナー部材と固定するためのボルトを貫通することが可能な貫通孔２１ａ〜２１ｃが設けられている。【選択図】図１２
2011047231.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
縦横の各辺に柱梁が配置された矩形状の構造体の各コーナーで互いに交差する各前記柱梁が接合されるコーナー部材であって、
中空部を有する矩形状の塊状体からなり、
縦方向の前記柱梁が溶接により接合される第１の面と、横方向の前記柱梁が溶接により接合される第２及び第３の面と、前記第１の面と反対側にあり、他の前記構造体に接合される前記コーナー部材と当接することが可能な第４の面と、前記第２及び第３の面とそれぞれ反対側にある第５及び第６の面とを有し、
前記第４〜第６の面には、前記中空部に通じる第１〜第３の窓部が設けられ、
前記第４の面側に第１〜第３のフランジ部が形成されるように、前記第２の面と前記第６の面との間の第１の角部、前記第３の面と前記第５の面との間の第２の角部及び前記第５の面と前記第６の面との間の第３の角部が抉られており、
前記第１〜第３のフランジ部には、他の前記構造体に接合される前記コーナー部材と固定するためのボルトを貫通することが可能な貫通孔が設けられている
コーナー部材。
【請求項２】
請求項１記載のコーナー部材であって、
鋳造法により形成されている
コーナー部材。
【請求項３】
請求項１又は２記載のコーナー部材であって、
前記中空部の床部と前記第２及び第３の窓部の底部と、並び前記中空部の天井部と前記第２及び第３の窓部の上部とは、それぞれ面一の高さに設けられている
コーナー部材。
【請求項４】
縦横の各辺に柱梁が配置された矩形状の収納庫本体と、
前記収納庫本体の各コーナーで互いに交差する各前記柱梁が接合されるコーナー部材であって、中空部を有する矩形状の塊状体からなり、縦方向の前記柱梁が溶接により接合される第１の面と、横方向の前記柱梁が溶接により接合される第２及び第３の面と、前記第１の面と反対側にあり、他の前記収納庫本体に接合される前記コーナー部材と当接することが可能な第４の面と、前記第２及び第３の面とそれぞれ反対側にある第５及び第６の面とを有し、前記第４〜第６の面には、前記中空部に通じる第１〜第３の窓部が設けられ、前記第４の面側に第１〜第３のフランジ部が形成されるように、前記第２の面と前記第６の面との間の第１の角部、前記第３の面と前記第５の面との間の第２の角部及び前記第５の面と前記第６の面との間の第３の角部が抉られており、前記第１〜第３のフランジ部には、他の前記収納庫本体に接合される前記コーナー部材と固定するためのボルトを貫通することが可能な貫通孔が設けられているコーナー部材と
を具備する収納庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば貸し倉庫などに用いられるコーナー部材及びそれを用いた収納庫に関する。
【背景技術】
【０００２】
海上用のコンテナは、荷物を収納した状態でトラックにより移送され、クレーンなどによりそのまま船に積み込まれる。最近では、このようなコンテナは陸上で貸し倉庫としても用いられ、収納された荷物を所定の場所で保管する。つまりこの種のコンテナは、荷物の移送と所定の場所での保管の双方を兼用している。
陸上での倉庫としての利用は、土地の効率利用から、積み重ねることが要求される。積み重ねられた複数のコンテナを固定する方法として、例えば貫通孔を有するＬ字状のベースプレートを上段のコンテナの下部コーナー部と下段のコンテナの上部コーナー部に互いが当接するようにそれぞれ固着し、貫通孔に通したボルトによって当接するベースプレート間を固定する方法がある。
ベースプレートには、ボルト用貫通孔の他に、コンテナをクレーン等で移送する場合にクレーンのフックを引っかけるための孔が設けられている（特許文献１参照）。ベースプレートは、コンテナを平面から見たときにコンテナからはみ出した突起部分を有しており、この突起部分にボルト用貫通孔が設けられている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００８−１８００７２号公報（段落[００４３]、[００４６]、図１１）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上述のようなベースプレートを用いた固定方法では、コンテナを積み重ねた場合の上下段の固定強度が十分得られないため、強度を更に強め、通常の建造物と同様の強度にしたいとの要望がある。更に、移送時の作業安全性から、コンテナからはみ出す突起部分をできるだけなくしたいとの要望がある。
【０００５】
以上のような事情に鑑み、本発明の目的は、積み重ねた場合の上下段の収納庫の固定強度をより強くすることができ、しかも突起部分をできるだけなくすことが可能なコーナー部材及びそれを用いた収納庫を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の一形態に係るコーナー部材は、縦横の各辺に柱梁が配置された矩形状の構造体の各コーナーで互いに交差する各前記柱梁が接合されるコーナー部材であって、中空部を有する矩形状の塊状体からなり、縦方向の前記柱梁が溶接により接合される第１の面と、横方向の前記柱梁が溶接により接合される第２及び第３の面と、前記第１の面と反対側にあり、他の前記構造体に接合される前記コーナー部材と当接することが可能な第４の面と、前記第２及び第３の面とそれぞれ反対側にある第５及び第６の面とを有し、前記第４〜第６の面には、前記中空部に通じる第１〜第３の窓部が設けられ、前記第４の面側に第１〜第３のフランジ部が形成されるように、前記第２の面と前記第６の面との間の第１の角部、前記第３の面と前記第５の面との間の第２の角部及び前記第５の面と前記第６の面との間の第３の角部が抉られており、前記第１〜第３のフランジ部には、他の前記構造体に接合される前記コーナー部材と固定するためのボルトを貫通することが可能な貫通孔が設けられている。
【０００７】
本発明の他の一形態に係る収納庫は、収納庫本体と、コーナー部材とを具備する。
収納庫本体は、縦横の各辺に柱梁が配置された矩形状のものである。
コーナー部材は、前記収納庫本体の各コーナーで互いに交差する各前記柱梁が接合されるものであり、中空部を有する矩形状の塊状体からなり、縦方向の前記柱梁が溶接により接合される第１の面と、横方向の前記柱梁が溶接により接合される第２及び第３の面と、前記第１の面と反対側にあり、他の前記収納庫本体に接合される前記コーナー部材と当接することが可能な第４の面と、前記第２及び第３の面とそれぞれ反対側にある第５及び第６の面とを有し、前記第４〜第６の面には、前記中空部に通じる第１〜第３の窓部が設けられ、前記第４の面側に第１〜第３のフランジ部が形成されるように、前記第２の面と前記第６の面との間の第１の角部、前記第３の面と前記第５の面との間の第２の角部及び前記第５の面と前記第６の面との間の第３の角部が抉られており、前記第１〜第３のフランジ部には、他の前記収納庫本体に接合される前記コーナー部材と固定するためのボルトを貫通することが可能な貫通孔が設けられているコーナー部材と上記構造体は、縦横の各辺に柱梁が配置された略矩形状である。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明に係る一実施形態のコンテナの斜視図である。
【図２】図１における円Ａで囲まれた領域の、コンテナのコーナー部に設けられているコーナー部材の斜視図である。
【図３】図２のコーナー部材の水平断面図である。
【図４】図２のコーナー部材の線Ｂ−Ｂ´で切断した縦断面図である。
【図５】図２のコーナー部材を矢印Ｃの方向からみた図であり、コーナー部材の正面図である。
【図６】図２のコーナー部材を矢印Ｄの方向からみた図であり、コーナー部材の背面図である。
【図７】図２のコーナー部材を上からみた図であり、コーナー部材の上部平面図である。
【図８】図２のコーナー部材を下から見た図であり、コーナー部材の底面図である。
【図９】図２のコーナー部材を矢印Ｅの方向からみた図であり、コーナー部材の右側面図である。
【図１０】図２のコーナー部材を矢印Ｆの方向からみた図であり、コーナー部材の左側面図である。
【図１１】図１に示すコンテナのコーナー部に設けられる他のコーナー部材の水平断面図である。
【図１２】図１の円Ａで囲まれた領域の拡大斜視図であり、コンテナ本体の柱梁とコーナー部材とが接合されている状態を示す。
【図１３】図１２に示すコーナー部材を上から見た上部平面図である。
【図１４】図１２に示すコーナー部材を下から見た底面図である。
【図１５】図１２に示すコーナー部材の正面図である。
【図１６】図１２に示すコーナー部材の背面図である。
【図１７】図１２に示すコーナー部材の右側面図である。
【図１８】図１２に示すコーナー部材の左側面図である。
【図１９】図１に示すコンテナをボルトによって地面に固定した場合におけるコーナー部材付近の正面図である。
【図２０】図１に示すコンテナをボルトによって地面に固定した場合におけるコーナー部材付近の左側面図である。
【図２１】図１に示すコンテナを複数積み重ねた場合における隣接して積み重なるコンテナ間をボルトによって固定した状態を示すコーナー部材付近の正面図である。
【図２２】図１に示すコンテナを複数積み重ねた場合における隣接して積み重なるコンテナをボルトによって固定した状態を示すコーナー部材付近の左側面図である。
【図２３】図１のコンテナをボルトを用いて他のコンテナと結合して固定した場合におけるボルトによって固定した状態を示す図であり、上段に配置されるコンテナのコーナー部材の平面図である。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
本発明の一形態に係るコーナー部材は、縦横の各辺に柱梁が配置された矩形状の構造体の各コーナーで互いに交差する各前記柱梁が接合されるコーナー部材である。
このコーナー部材は、中空部を有する矩形状の塊状体（例えば鉄の塊）からなり、縦方向の前記柱梁が溶接により接合される第１の面と、横方向の前記柱梁が溶接により接合される第２及び第３の面と、前記第１の面と反対側にあり、他の前記構造体に接合される前記コーナー部材と当接することが可能な第４の面と、前記第２及び第３の面とそれぞれ反対側にある第５及び第６の面とを有し、前記第４〜第６の面には、前記中空部に通じる第１〜第３の窓部が設けられ、前記第４の面側に第１〜第３のフランジ部が形成されるように、前記第２の面と前記第６の面との間の第１の角部、前記第３の面と前記第５の面との間の第２の角部及び前記第５の面と前記第６の面との間の第３の角部が抉られており、前記第１〜第３のフランジ部には、他の前記構造体に接合される前記コーナー部材と固定するためのボルトを貫通することが可能な貫通孔が設けられている。
【００１０】
このコーナー部材によれば、貫通孔を設けることにより、コーナー部材を備えた収納庫を複数積み重ねる場合、上下に隣接する２つのコーナー部材間を、それぞれに設けられた貫通孔にボルトを挿入しナットで締めることによって、上下間に積み重ねられる収納庫間を固定することができる。
また、コーナー部材に中空部及び窓部を設けることにより、収納庫の移送時におけるクレーンのフックやトラックや船などの移送手段に設けられる固定具を、中空部に窓部を介して出入することができる。
コーナー部材は塊状体からなり、塊状体から出っ張らせるのではなく、抉ることによって一体的に貫通孔を有するフランジ部が設けられている。これにより、収納庫を出っ張らせて貫通孔を有する部分を設ける場合と比較して、積み重ねた上下の収納庫間の固定強度をより強くすることができる。
更に、コーナー部材を塊状体とし、その３つの面で収納庫の３つの柱梁を溶接接合しているので、コーナー部材と構造体との固定強度が高い。
また、コーナー部材は、塊状体を抉った形状であるので、収納庫の状態で突起する部分をできるだけなくすことが可能である。これにより、移送時に突起部によって何かを傷つけたりすることを極力減らすことができ、移送時の作業安全性を確保することができる。
また、第５の面、第６の面にそれぞれ第２窓部及び第３窓部を設けることにより、中空部に雨水などが浸水しても、第２の窓部及び第３の窓部が水の排出口となって外部に速やかに水を流すことができる。これにより、コーナー部材の水による腐食を防止できる。
【００１１】
このコーナー部材は、鋳造法により形成されることが好ましい形態である。
これにより、複雑な形状でありながら強度が十分に確保されたコーナー部材を提供することができる。
コーナー部材は、強度及び経済性の観点から鉄を主材料として用いることが好ましい。
【００１２】
このコーナー部材では、中空部の床部と第２及び第３の窓部の底部と、並び中空部の天井部と第２及び第３の窓部の上部とは、面一の高さに設けられていることが好ましい形態である。
このコーナー部材によれば、中空部の底部と第２及び第３の窓部の底部との間及び中空部の天井部と第２及び第３の窓部の上部との間に段差がなくなるため、中空部に水がたまることがなく、コーナー部材の腐食を防止できる。中空部の天井部と第２及び第３の窓部の上部についても面一の高さとしたのは、このコーナー部材が転地逆さまに用いられるからである。
【００１３】
本発明の他の一形態に係る収納庫は、収納庫本体と、コーナー部材とを具備する。
収納庫本体は、縦横の各辺に柱梁が配置された矩形状のものである。
コーナー部材は、前記収納庫本体の各コーナーで互いに交差する各前記柱梁が接合されるものであり、中空部を有する矩形状の塊状体からなり、縦方向の前記柱梁が溶接により接合される第１の面と、横方向の前記柱梁が溶接により接合される第２及び第３の面と、前記第１の面と反対側にあり、他の前記収納庫本体に接合される前記コーナー部材と当接することが可能な第４の面と、前記第２及び第３の面とそれぞれ反対側にある第５及び第６の面とを有し、前記第４〜第６の面には、前記中空部に通じる第１〜第３の窓部が設けられ、前記第４の面側に第１〜第３のフランジ部が形成されるように、前記第２の面と前記第６の面との間の第１の角部、前記第３の面と前記第５の面との間の第２の角部及び前記第５の面と前記第６の面との間の第３の角部が抉られており、前記第１〜第３のフランジ部には、他の前記収納庫本体に接合される前記コーナー部材と固定するためのボルトを貫通することが可能な貫通孔が設けられているコーナー部材と上記構造体は、縦横の各辺に柱梁が配置された略矩形状である。
【００１４】
この収納庫によれば、貫通孔を備えるコーナー部材を具備するので、コーナー部材を備えた収納庫を複数積み重ねる場合、上下に隣接する２つのコーナー部材間を、それぞれに設けられた貫通孔にボルトを挿入しナットで締めることによって、上下間に積み重ねられる収納庫間を固定することができる。
また、中空部及び窓部を備えるコーナー部材を具備するので、収納庫の移送時におけるクレーンのフックやトラックや船などの移送手段に設けられる固定具を、中空部に窓部を介して出入することができる。
コーナー部材は塊状体を有し、塊状体から出っ張らせるのではなく、抉ることによって一体的に貫通孔を有するフランジ部が設けられている。これにより、出っ張らせて貫通孔を有する部分を設ける場合と比較して、積み重ねた上下の収納庫間の固定強度をより強くすることができる。
更に、コーナー部材を塊状体とし、その３つの面で収納庫の３つの柱梁を溶接接合しているので、コーナー部材と収納庫本体との固定強度が高い。
また、コーナー部材は、塊状体を抉った形状であるので、収納庫の状態で突起する部分をできるだけなくすことが可能である。これにより、移送時に突起部によって何かを傷つけたりすることを極力減らすことができ、移送時の作業安全性を確保することができる。
また、第５の面、第６の面にそれぞれ第２窓部及び第３窓部を設けることにより、中空部に雨水などが浸水しても、第２の窓部及び第３の窓部が水の排出口となって外部に速やかに水を流すことができる。これにより、コーナー部材の水による腐食を防止できる。
【００１５】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づき説明する。
【００１６】
図１は、一実施形態に係る収納庫としてのコンテナの斜視図である。図２〜図１１は、図１に示すコンテナの一部を構成するコーナー部材の図である。図２は、図１における円Ａで囲まれた領域のコンテナの下部のコーナー部に設けられているコーナー部材の斜視図である。図３、図４は、それぞれ図２のコーナー部材の水平断面図、縦断面図である。図５、図６は、それぞれ図２のコーナー部材を矢印Ｃの方向又は矢印Ｄの方向からみた図であり、コーナー部材の正面図、背面図である。図７、図８は、それぞれ図２のコーナー部材を上又は下からみた図であり、上部平面図、底面図である。図９、図１０は、それぞれ図２のコーナー部材を矢印Ｅの方向又は矢印Ｆの方向からみた図であり、コーナー部材の右側面図、左側面図である。図１１は、図１に示すコンテナのコーナー部に設けられている２種類のコーナー部材のうちもう一方のコーナー部材の水平断面図である。図１２〜図１８は、図１の円Ａで囲まれた領域の拡大図であり、コンテナ本体の柱梁とコーナー部材とが溶接接合されている状態を示す。図１２は拡大斜視図、図１３は上部平面図、図１４は底面図、図１５は正面図、図１６は背面図、図１７は右側面図、図１８は左側面図である。
【００１７】
図１に示すように、収納庫としてのコンテナ１は、矩形状の構造体であるコンテナ本体１０と、コンテナ本体１０の８つのコーナー１４それぞれに溶接接合されたコーナー部材２０、１０２０とからなる。コンテナ１は、荷物の移送と、貸し倉庫のような固定された場所での荷物の保管の双方に用いることが可能である。コンテナ１は、その縦方向に複数積み重ね可能であり、かつ積み重ねた隣り合う上下のコンテナ１間を、コーナー部材２０、１０２０に設けられている貫通孔にボルトを嵌めナットで締めることにより固定可能となっている。このようにコンテナ１は積層可能に設計されているため、狭いスペースで多くのコンテナを配置することができる。
【００１８】
詳細な構造については後述するが、コーナー部材２０とコーナー部材１０２０とは、それぞれに設けられる第１の孔２４、第１の孔１０２４の配置が異なるのみで、それ以外の構成は全く同じである。コーナー部材２０及びコーナー部材１０２０は、それぞれ４つずつ計８つコンテナ本体１０の各コーナー１４に設けられており、略直方体形状のコンテナ本体１０の６つの各面において対角線上に位置するコーナー１４に同一の形状のコーナー部材が位置するように配置される。コンテナ本体１０の上部の４つのコーナー１４に設けられるコーナー部材２０、１０２０は、コンテナ本体１０の下部の４つのコーナー１４に設けられるコーナー部材２０、１０２０の上面と底面とを逆さまにした状態で配置される。
【００１９】
コンテナ本体１０は略直方体形状を有しており、縦辺に配置された４本の第１柱梁１２と、横辺に配置された４本の第２柱梁１３及び４本の第３柱梁１１とを備える。
第１柱梁１２は、水平面（ＸＹ平面）に対して垂直な方向（Ｚ軸方向）に延在する。第２柱梁１３は、コンテナ本体１０の水平面形状の矩形の長辺側に位置し、Ｘ軸方向に延在する。第３柱梁１１は、コンテナ本体１０の水平面形状の矩形の短辺側に位置し、Ｙ軸方向に延在する。第１柱梁１２と、第２柱梁１３と、第３柱梁１１とは互いに垂直となるように位置する。
コンテナ本体１０の８つのコーナー１４には、コーナー部材２０、１０２０が嵌めこまれる略立方形状の欠け部が設けられている。コンテナ本体１０の内部は空洞となっており、物が収納可能となっている。図１２〜図１８に示すように、第１柱梁１２は外形が四角柱状を有しており、第２柱梁１３及び第３柱梁１１は断面がＩ字状の形状を有している。
【００２０】
次に、図２〜図１０、図１２〜図１８を用いて、コーナー部材２０について説明する。
【００２１】
図に示すように、コーナー部材２０は中空部５０を有する矩形状の塊状体からなる。コーナー部材２０は例えば鉄を主成分とする材料からなり、鋳造法により形成された鋳物である。これにより極めて強度の高いものとすることができる。
コーナー部材２０は、第１の面１２１と、第１の面と反対側に位置する第４の面１２７と、第１の面１２１と第４の面１２７との間に設けられた側壁面６０とを有する。
【００２２】
側壁面６０は、第２の面１２５と、第２の面１２５の反対側に位置する第５の面１２３と、第３の面１２６と、第３の面１２６と反対側に位置する第６の面１２４を有する。第４の面１２７側に第１フランジ部２５ａ、第２フランジ部２５ｂ、第３フランジ部２５ｃ、第４フランジ部２５ｄが形成されるように、第２の面１２５と第６の面１２４との間の第１の角部２２ｃ、第３の面１２６と第５の面１２３との間の第２の角部２２ａ、第５の面１２３と第６の面１２４との間の第３の角部２２ｂ、及び、第２の面１２５と第３の面１２６との間の第４の角部２２ｄが抉れている。
【００２３】
第１の面１２１には、コンテナ本体１０の縦方向に配置される第１柱梁１２が溶接接合される。第１の面１２１の平面形状は十字型、言い換えると、矩形の４つ角部がそれぞれ抉れた形状となっている。
【００２４】
第４の面１２７は、第１の面１２１と所定の間隙をおいて対向配置される。一のコンテナに配置されるコーナー部材の第４の面は、他のコンテナのコーナー部材と当接可能となっている。第４の面１２７は、その平面形状において、第１の面１２１より張出した第１〜第４フランジ部２５ａ〜２５ｄを有する。すなわち、コーナー部材２０を上からみたとき、第１の面１２１は第４の面１２７の平面内に配置され、矩形の４つの角部が抉れた形状の第１の面１２１の、抉れた部分に対応する領域が第１〜第４フランジ部２５ａ〜２５ｄとなっている。第４の面１２７は矩形の平面形状を有し、その矩形の４つの角部に対応する領域がフランジ部２５となっている。４つの第１〜第４フランジ部２５ａ〜２５ｄはそれぞれ、矩形の１つの角が欠けた五角形の平面形状を有しており、その矩形の欠けた角部１２２ａ、１２２ｂ、１２２ｃ、１２２ｄは、それぞれ対応する第４の面１２７の角部と対角線上に位置する。４つの第１〜第４フランジ部２５ａ〜２５ｄのうち３つの第１フランジ部２５ａ、第２フランジ部２５ｂ、第３フランジ部２５ｃにはそれぞれ１つずつボルト用の円形状の開口の第１貫通孔２１ａ、第２貫通孔２１ｂ、第３貫通孔２１ｃが設けられている。
なお、あえて第４フランジ部２５ｄを設けたのは、できるだけ対称的な形状に近づけることで、全体の強度のバランスをとり、全体としての強度を強めるためである。また、複雑な形状の中での強度計算をできるだけ簡単にするためでもある。
図１に示すように、コンテナ１の下部にコーナー部材２０を配置した状態で、第４の面１２７はコンテナ１の底面側に位置し、第２貫通孔２１ｂはコンテナ１の矩形状の底面の角部に対応して位置し、第１、第３貫通孔２１ａ、２１ｃは第２貫通孔２１ｂが設けられた角部を挟み込むように配置された２辺それぞれにほぼ沿って１つずつ位置する。コンテナ１の上部にコーナー部材２０を配置した状態で、第４の面１２７はコンテナ１の上面側に位置し、第２貫通孔２１ｂはコンテナ１の矩形状の上面の角部に対応して位置し、第１、第３貫通孔２１ａ、２１ｃは第２貫通孔２１ｂが設けられた角部を挟み込むように配置された２辺それぞれにほぼ沿って１つずつ位置する。
【００２５】
図３に示すように、第４の面１２７には、その中央部より第２貫通孔２１ｂにやや近い位置に、中空部５０に通じる第１の窓部としての第１の孔２４が設けられている。第１の孔２４は、略楕円状を有し、一対の対向する辺が互いに平行な直線であり、もう一方の一対の対向する辺がやや湾曲した曲線となっており、一対の互いに平行な直線からなる辺の方が、もう一方の一対の対向する曲線からなる辺よりも長く形成されている。図１に示すように、コンテナ１の状態で、第１の孔２４の長手方向は、コンテナ１の奥行き方向である第２柱梁１３の延在方向（Ｙ方向）と平行となっている。
【００２６】
側壁面６０は、第１の面１２１の周縁部に沿って第１の面１２１及び第４の面１２７に対して垂直に設けられている。
【００２７】
側壁面６０は、互いに対向する第２の面１２５及び第５の面１２３と、互いに対向する第３の面１２６及び第６の面１２４を有する。
第２の面１２５、第３の面１２６、第５の面１２３及び第６の面１２４は、矩形状の第４の面１２７の四辺それぞれに対応して設けられる。第３の面１２６と第５の面１２３との間の第２の角部２２ａ、第５の面１２３と第６の面１２４との間の第３の角部２２ｂ、第６の面１２４と第２の面１２５との間の第１の角部２２ｃ、第２の面１２５と第３の面１２６との間の第４の角部２２ｄは抉れており、このように抉れられた形状とすることによって矩形状の塊状体に第１〜第４フランジ部２５ａ〜２５ｄが形成される。
側壁面６０、第１の面１２１及び第４の面１２７で囲まれて形成される中空部５０は、正八角柱形状を有する。このように、中空部５０の水平断面形状を正八角形とすることにより、抉れた第２の角部２２ａ、第３の角部２２ｂ、第１の角部２２ｃ、第４の角部２２ｄ部に対応する側壁面６０の厚みを十分確保することができ、強度を保持することができる。また、上述したように、第１〜第４フランジ部２５ａ〜２５ｄは矩形の１つの角が欠けた五角形の平面形状を有しており、そのような欠けた角部１２２ａ、１２２ｂ、１２２ｃ、１２２ｄを設けることにより、抉れた第２の角部２２ａ、第３の角部２２ｂ、第１の角部２２ｃ、第４の角部２２ｄ部に対応する側壁面６０の厚みを十分確保することができる。中空部５０の正八角形状の水平断面において、１つおきに位置する４つの辺は、五角形状の第１〜第４フランジ部２５ａ〜２５ｄの欠けた角部１２２ａ、１２２ｂ、１２２ｃ、１２２ｄに対応する辺と平行となっており、残りの１つおきに位置する４つの辺は、矩形状の第４の面１２７と平行となっている。
【００２８】
第２の面１２５は横方向に位置する第２柱梁１３に溶接接合され、第３の面１２６は横方向に位置する第３柱梁１１に溶接接合される。
【００２９】
第５の面１２３には、Ｚ軸方向に長手方向を有する、中空部５０に通じる第２の窓部としての略楕円形状の第２の孔２３ａが設けられている。同様に、第６の面１２４にも、Ｚ軸方向に長手方向を有する、中空部５０に通じる第３の窓部としての略楕円形状の第３の孔２３ｂが設けられている。このように第２の孔２３ａ及び第３の孔２３ｂを設けることにより、コーナー部材２０内の中空部５０に雨水等が浸水しても、第２の孔２３ａ及び第３の孔２３ｂが水の排出口となって外部に速やかに水を流すことができる。これにより、コーナー部材２０の水による腐食を防止できる。
【００３０】
中空部５０の床部の高さと第２の孔２３ａ及び第３の孔２３ｂの底部の高さは、可能な限り段差ができずに面一となるように形成されている。中空部５０の天井部の高さと第２の孔２３ａ及び第３の孔２３ｂの上部の高さも、同様に可能な限り段差ができずに面一となるように形成されている。
これにより、第１の面１２１及び第４の面１２７のどちらを底面側にしてコーナー部材２０をコンテナ本体１０に接合しても、段差の存在によって中空部５０に水がたまるということがなく、コーナー部材２０の水による腐食を防止できる。
【００３１】
また、上述したように、中空部５０の水平断面形状は正八角形となっており、例えば矩形と比較して、角部に水がたまりにくく、腐食しにくい。
【００３２】
中空部５０の床部及び天井部に、第２の孔２３ａ及び第３の孔２３ｂに近づくにつれ高さが低くなるように傾斜を設けてもよい。これにより、水の排水がより速やかに行われる。
【００３３】
中空部５０は、コンテナ１をクレーン等を用いて運ぶ際のクレーンのフックやロープなどの挿入箇所となっており、第１の孔２４、第２の孔２３ａ及び第３の孔２３ｂよりフックやロープ等が出入される。
また、中空部５０は、コンテナ１を船やトラック等の移動手段で移送する際の移動手段に設けられている固定具の挿入箇所となり、例えば第４の面１２７に設けられている第１の孔２４に固定具を挿入してコンテナ１を固定可能となっている。これにより、移送時による揺れによってコンテナ１が移動しないよう固定することができる。
【００３４】
上述したように、本実施形態におけるコンテナ１において、第４の面１２７に設けられる第１の孔２４、１０２４の配置のみが異なる２種類のコーナー部材２０、１０２０が用いられる。図１１に、コーナー部材１０２０の水平断面図を示す。尚、コーナー部材２０と同様の構成については同様の符号を付し、その説明を省略する。
【００３５】
図１１に示すように、コーナー部材１０２０においては、第４の面１２７の中央部より第２貫通孔２１ｂにやや近い位置に中空部５０に通じる窓部としての略楕円形の第１の孔１０２４が設けられている。
第１の孔１０２４は、一対の対向する辺が互いに平行な直線であり、もう一方の一対の対向する辺がやや湾曲した曲線となっており、一対の互いに平行な直線からなる辺の方が、もう一方の一対の対向する曲線からなる辺よりも長く形成されている。
図１に示すように、コンテナ１の状態で、第１の孔１０２４の長手方向は、コンテナ１の奥行き方向である第２柱梁１３の延在方向（Ｙ方向）と平行となっている。
【００３６】
図１９及び図２０は、それぞれ、コンテナ１を陸上で固定配置した状態の正面図、左側面図であり、図１の円Ａで囲まれた領域に対応する。尚、ここでは、コーナー部材２０を例に挙げて説明するが、コーナー部材１０２０も同様に固定される。
【００３７】
図１９及び図２０に示すように、陸上でコンテナ１を固定配置する場合、アンカーボルト７０が埋め込まれた基礎４０上に床板４１を介してコンテナ１のコーナー部材２０を配置する。そして、床板４１及びコーナー部材２０の第４の面１２７に設けられた３つの貫通孔２１ａ〜２１ｃにアンカーボルト７０を貫通させ、座金７１を嵌め、２つのナット４２で締め（ダブルナット構造）ることにより、基礎４０にコンテナ１が固定配置される。
なお、３つの貫通孔２１ａ〜２１ｃにアンカーボルト７０を貫通させて固定するのではなく、３つの貫通孔２１ａ〜２１ｃのうちいずれか２つの貫通孔にアンカーボルト７０を貫通させて固定するようにしてももちろん構わない。
【００３８】
図２１及び図２２は、それぞれ、複数のコンテナ１を積み重ねた際の隣り合う上下のコンテナ１間を結合固定した場合におけるコーナー部材の正面図、左側面図であり、図１の円Ａで囲まれた領域に対応する。尚、ここでは、下段のコンテナ１のコーナー部材１０２０とそれに対応して配置される上段のコンテナのコーナー部材２０との固定状態を例にあげて説明するが、下段のコンテナ１のコーナー部材２０とそれに対応して配置される上段のコンテナのコーナー部材１０２０との固定方法は同様である。
図２３は、コンテナ１を、ボルトを用いて他のコンテナ１と結合して固定した場合、上段に配置されるコンテナ１のコーナー部材２０の平面図である。
【００３９】
図２１〜図２３に示すように、複数のコンテナ１を上下方向に積み重ねし、隣り合う上下のコンテナ１間を結合固定する場合、下段のコンテナ１のコーナー部材１０２０に設けられた貫通孔２１ａ〜２１ｃと上段のコンテナ１のコーナー部材２０に設けられた貫通孔２１ａ〜２１ｃとを対応させ、下段のコンテナ１のコーナー部材１０２０に設けられた貫通孔２１ａ〜２１ｃから、座金１７１を嵌めたボルト１７０を通す。その後、上段のコンテナ１のコーナー部材２０に設けられた貫通孔２１ａ〜２１ｃから突出したボルト１７０に座金１７１を嵌め、ナット１４２で締める。隣り合う上下のコンテナ１間で対応して重なり合う４か所のコーナー部材それぞれで３つずつボルト１７０を締めることにより、上下に配置されるコンテナ１間を結合固定する。
なお、３つの貫通孔２１ａ〜２１ｃにボルト１７０を通して３箇所で固定しているが、３つの貫通孔２１ａ〜２１ｃのうちいずれか２つの貫通孔にボルト１７０を通して２箇所で固定するようにしてももちろん構わない。
【００４０】
以上のように、本実施形態のコンテナに用いられるコーナー部材は、コンテナの移送時におけるクレーンのフックや移送手段に設けられる固定具が出入される中空部及び孔を有し、移送機能を有する。
更に、コーナー部材は、移送時におけるコンテナの固定の他、陸上での固定した場所での荷物保管時のコンテナの固定に用いられる貫通孔を有し、固定機能を有する。
本実施形態においては、コーナー部材を、移送機能をもたせるための中空部及び孔を有する塊状体とし、出っ張らせるのではなく、抉って一体的に貫通孔を有するフランジ部を設けている。これにより、出っ張らせて貫通孔を有する部分を設ける場合と比較して、積層した上下のコンテナ間の固定強度をより強くすることができる。
更に、コーナー部材を塊状体とし、コンテナの３つの柱梁に溶接接合しているため、コーナー部材とコンテナ本体との固定強度が高い。また、コーナー部材は、塊状体を抉った形状であるので、コンテナの状態で突起する部分をできるだけなくすことが可能である。これにより、移送時に突起部によって何かを傷つけたりすることを極力減らすことができ、移送時の作業安全性を確保することができる。
【符号の説明】
【００４１】
１…コンテナ
１０…コンテナ本体
１１…第３柱梁
１２…第１柱梁
１３…第２柱梁
１４…コーナー部
２０、１０２０…コーナー部材
２１ａ…第１貫通孔
２１ｂ…第２貫通孔
２１ｃ…第３貫通孔
２２ａ…第２の角部
２２ｂ…第３の角部
２２ｃ…第１の角部
２３ａ…第２の孔
２３ｂ…第３の孔
２４…第１の孔
２５ａ…第１フランジ部
２５ｂ…第２フランジ部
２５ｃ…第３フランジ部
５０…中空部
１２１…第１の面
１２３…第５の面
１２４…第６の面
１２５…第２の面
１２６…第３の面
１２７…第４の面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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