(57)【要約】      （修正有）【課題】梱包物（ダンボール箱等に被梱包物を詰めたもの）のコンパクト化及び梱包及び開梱時の作業性の大幅な改善と、梱包に由来して発生するゴミの減量のできる、梱包用材料、包装箱及び梱包方法の提供。【解決手段】被梱包物を、中央部に窓３を設けた板材と、その板材の非窓部分（枠部分２）に貼付され、その窓部分を覆うポリウレタン製弾性フィルム４からなる梱包用材料１の弾性フィルム４部分に挟んで懸垂する。【選択図】図１
2011084342.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
中央部に窓を設けた板材と、
前記板材の非窓部分（以下、枠部分という）に加熱融着され、その窓部分を覆うポリウレタン製弾性フィルムとを備える；
梱包用材料。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、様々な商品を輸送する際に用いる梱包用材料、包装箱及び梱包方法に関する。更に詳しくは、再利用可能でゴミの減量化に役立つ梱包用材料、その梱包用材料を含む包装箱、及びその梱包用材料を用いる弾性フィルムの張力を利用した梱包方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、コンピュータや各種家電製品等の商品を輸送する際には、これらを輸送時の衝撃や振動から保護するために、ダンボール製等の外箱に発泡スチロールやバブルラップなどの緩衝材を多量に詰め、その緩衝材中に商品を埋没させていた。そして、商品を傷つけないために、それら商品の容量に比べてかなり大容量の外箱が使用されていた。そのため、梱包後の商品の保管や輸送時に、大きなスペースが必要であった。また、緩衝材を利用するため、梱包及び開梱時の作業性が不良であった。更に、それらの緩衝材は、再利用されることもあったが、それらは不燃物であるため、ゴミとして処分される際には埋立て等の方式によることとなり、昨今のゴミ及び環境問題の点からも、それらの使用の中止又は使用量の低減が望まれていた。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明は、梱包物（ダンボール箱等に被梱包物を詰めたもの）のコンパクト化及び梱包及び開梱時の作業性の大幅な改善を可能とする、梱包用材料、包装箱及び梱包方法の提供を目的とする。
【０００４】
また、本発明は、梱包に由来して発生するゴミを減量することができる、梱包用材料、包装箱及び梱包方法の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の梱包用材料は、板材であって、その中央部に窓を設けた板材と、その板材の非窓部分（以下、枠部分という）に貼付され、その窓部分を覆う弾性フィルムからなる。
【０００６】
また、本発明の他の梱包用材料は、板材であって、その内部に複数の窓を設けた板材と、その板材の枠部分に貼付され、その複数の窓部分を覆う弾性フィルムからなる。
【０００７】
上記梱包用材料の一態様には、前記枠部分に連続又は接触して、且つ、当該枠部分に対して直角方向に設けられた又は折り曲げによって枠部分に対して直角方向となるように構成された支持足を更に含むものがある。
【０００８】
板材の形状が四角形である場合には、前記支持足は、前記窓部分を囲む四箇所の枠部分の全て又はその中の相対する二箇所に存在することができる。
【０００９】
前記窓が複数の場合は、窓同士の間にも、前記支持足を設けることができる。
【００１０】
また、前記梱包用材料が前記支持足を含まないような平面的形状である場合には、当該梱包用材料を後記する支持部材と噛合わせるための切欠き部が存在してもよい。
【００１１】
本発明の更に他の梱包用材料は、板材であって、その形状が四角形であり且つその中央部に窓を設けた板材二つと、その板材の枠部分に貼付され、その窓部分を覆う弾性フィルムと、前記二つの板材が平行となるように、当該二つの板材の間に二つの板材の枠部分に連続又は接触して且つ枠部分に対して直角方向に設けられた、又は、前記枠部分を延長して形成されており且つ折り曲げることによって枠部分に対して直角方向となって前記二つの板材間を繋ぐ支持足からなる。
【００１２】
本発明の包装箱は、上記の梱包用材料と外箱からなり、また、梱包用材料の具体的形態によっては、当該包装箱は、更に、外箱に連続又は接触して設けられた梱包用材料を支持するための支持部材も有する。
【００１３】
「支持部材が外箱に連続して設けられる」とは、支持部材が外箱と一体化して設けられていることを意味し、一方、「支持部材が外箱に接触して設けられる」とは、支持部材が外箱とは一体化されておらず、支持部材単独で外箱から取り出すことができるが、支持部材を外箱に入れたときに、支持部材の一部が外箱に接触している状態となることを意味する。
【００１４】
本発明の梱包方法は、板材でその周囲が支持された弾性フィルムで被梱包物を挟み、当該弾性フィルムにて被梱包物を支持することを特徴とする。
【００１５】
被梱包物の形態によっては、被梱包物の一部を板材の枠部分で支持し、他の部分を弾性フィルムで支持してもよい。
【発明の効果】
【００１６】
従来の梱包形態では、被梱包物を保護するために、発泡スチロールやバブルラップなどの緩衝材が多量に必要であった。しかし、本発明の梱包用材料を用いると、弾性フィルムが緩衝機能を果たすため、これらの緩衝材が不要である。そのため、梱包及び開梱時の作業性が向上する。
【００１７】
また、本発明の梱包用材料を用いると、梱包形態がシンプル且つコンパクトとなるため、梱包や開梱の作業時間が短縮され、この観点からも、作業性の向上が達成される。更に、輸送や保管時のスペースも節約できる。
【００１８】
本発明の梱包用材料及び包装箱は、その材質によっては再利用可能であるため、本発明はゴミの減量に寄与する。
【００１９】
弾性フィルムが透明、特には無色透明である場合には、外箱の蓋を開けることによって容易に被梱包物を確認できるため、最終点検作業が迅速に行なうことができる。
【００２０】
梱包用材料と外箱とが一体に形成された包装箱の場合には、当該包装箱の製造コストを大幅に節約できるという効果も得られる。
【００２１】
また、複数の被梱包物を一つの外箱に収納することができるような本発明の梱包用材料を用いる場合には、梱包方式の簡略化が可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】図１は、本発明の梱包用材料の一実施例を示す平面図である。
【図２】図２は、本発明の梱包用材料の他の実施例を示す斜視図である。
【図３】図３は、図２に示した梱包用材料の組立て前の状態を示す平面図である。
【図４】図４は、本発明の梱包用材料の更に他の実施例を示す斜視図である。
【図５】図５は、本発明の梱包用材料の更に他の実施例を示す平面図である。
【図６】図６は、本発明の梱包用材料の更に他の実施例を示す斜視図である。
【図７】図７は、本発明の梱包用材料の更に他の実施例を示す斜視図である。
【図８】図８は、本発明の梱包用材料の更に他の実施例を示す斜視図である。
【図９】図９は、本発明の梱包用材料の更に他の実施例を示す平面図である。
【図１０】図１０は、本発明の梱包用材料の更に他の実施例を示す斜視図である。
【図１１】図１１は、本発明の梱包用材料の更に他の実施例を示す斜視図である。
【図１２】図１２は、本発明の梱包用材料の他の実施例を示す斜視図である。
【図１３】図１３は、本発明の梱包用材料の他の実施例の組立て前の状態を示す平面図である。
【図１４】図１４は、本発明の梱包用材料の更に他の実施例を示す斜視図である。
【図１５】図１５は、本発明の包装箱の一実施例に被梱包物が梱包された状態の一例を示す断面図である。
【図１６】図１６は、本発明の包装箱の他の実施例に被梱包物が梱包された状態を示す斜視図である。なお、この図では、外箱の内部の状態を分かり易くするために、外箱が透明である場合を描写している。
【図１７】図１７は、本発明の包装箱の更に他の実施例（梱包用材料と外箱が一体化されているもの）を示す平面図である。
【図１８】図１８は、本発明の梱包方法の一実施例を説明するための斜視図である。なお、この図では、外箱の内部の状態を分かり易くするために、外箱が透明である場合を描写している。
【図１９】図１９は、本発明の梱包方法の他の実施例を説明するための斜視図である。なお、この図では、外箱の内部の状態を分かり易くするために、外箱が透明である場合を描写している。
【図２０】図２０は、本発明の梱包用材料の一実施例を示す平面図である。
【図２１】図２１は、本発明の梱包用材料が独立した支持部材に支持される状態を説明するための模式的線図である。
【図２２】図２２は、本発明の梱包用材料が独立した支持部材に支持される状態を説明するための模式的斜視図である。
【図２３】図２３は、本発明の梱包用材料が独立した支持部材に支持される状態を説明するための模式的斜視図である。
【図２４】図２４は、本発明の梱包用材料が独立した支持部材に支持される状態を説明するための模式的斜視図である。
【図２５】図２５は、本発明の梱包用材料が独立した支持部材に支持される状態を説明するための模式的斜視図である。
【図２６】図２６は、本発明の梱包用材料が独立した支持部材に支持される状態を説明するための模式的斜視図である。
【図２７】図２７は、本発明の梱包方法の一実施例を説明するための斜視図である。
【図２８】図２８は、図２７の梱包方法によって被梱包物が梱包された状態を示す正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
以下、添付図面に示す実施例に基づき、本発明の実施の形態を詳細に説明する。
【００２４】
初めに、本発明の梱包用材料の実施の形態を詳細に説明する。
【００２５】
図１は、本発明の梱包用材料１の一実施例である。この例では、板材の中央部に窓３が設けられている。この窓部分３は、その周囲が板材の枠部分２に貼付されている弾性フィルム４で覆われている。また、図２０は、図１の梱包用材料１の変形例であり、この例では、その枠部分２の一箇所（一辺）の両端近くに、切欠き部８、８がある。図２２、図２３、図２４及び図２５は、図１の梱包用材料１の変形例が２枚ずつ重ねられた（あるいは窓部分３が二箇所ある梱包用材料１が折り曲げられた）状態を示す。これらにおいては、その枠部分２の一箇所（一辺）の両端近くに（図２２及び図２５）、あるいはその枠部分２の相対する二箇所（二辺）のそれぞれ中央部に（図２３及び図２４）、切欠き部８、８がある。図２６は、図１の梱包用材料１が２枚ずつ重ねられた（あるいは窓部分３が二箇所ある梱包用材料１が折り曲げられた）状態を示す。
【００２６】
図２は、本発明の梱包用材料１の他の実施例である。この例は、枠部分２に連続する支持足５を、枠部分２の四辺全てに連続して有する。
【００２７】
図３は、図２の梱包用材料１の組立て前の状態を示す。このような組立て前のものも、本発明の梱包用材料１に包含される。また、支持足５には、いわゆる糊代部分があってもよい。そのような糊代部分を介した支持足５、５同士の結合は、梱包用材料の製造分野で通常行われている方法によればよい。そのような方法として、例えば、ホッチキスや鳩目による結合（板材がダンボール等の紙製の場合）や接着が挙げられる。
【００２８】
図４は、本発明の梱包用材料１の更に他の実施例である。この梱包用材料１は、このまま用いてもよいし、四箇所の枠部分２の中の相対する枠部分２（長辺二箇所）の、支持足５が不連続となっている箇所に対応する部分がマチ部分となるように二箇所で折り曲げて、この梱包用材料１一つで被梱包物を挟む方式で用いてもよい。
【００２９】
図５は、図１に示した本発明の梱包用材料１の実施例の変形例である。この梱包用材料１は、二つの窓部分３ａ、３ｂを有する。
【００３０】
図６は、図２に示した本発明の梱包用材料１の実施例の変形例である。この梱包用材料１は、二つの窓部分３ａ、３ｂを有する。
【００３１】
図７は、図４に示した本発明の梱包用材料１の実施例の変形例である。この梱包用材料１は、二つの窓部分３ａ、３ｂを有し、また、窓部分３ａ、３ｂの間に位置する枠部分２ａには、折り曲げ可能部分６が形成されている。この梱包用材料１は、そのまま用いてもよいし、折り曲げ可能部分６で折り曲げて、この梱包用材料１一つで被梱包物を挟む方式で用いてもよい。
【００３２】
図８は、図２に示した本発明の梱包用材料１二つが結合されてなる例であり、その結合部分が、折り曲げ可能部分６となっている。この梱包用材料１も、そのまま用いてもよいし、折り曲げ可能部分６で折り曲げて、この梱包用材料１一つで被梱包物を挟む方式で用いてもよい。
【００３３】
図９は、図５に示した本発明の梱包用材料１の窓部分３ａ、３ｂの間に位置する枠部分２ａに、折り曲げ可能部分６を設けてなる例である。この梱包用材料１は、通常は、折り曲げ可能部分６で折り曲げて、被梱包物を挟む方式で用いられる。
【００３４】
図１０は、枠部分２ｃと窓部分３ｃを有する板材と、枠部分２ｄと窓部分３ｄを有する板材とが、四つの支持足５、５、５、５を挟んで平行な位置にある、本発明の梱包用材料１の一実施例である。この梱包用材料１は、後記するように、本発明の梱包用材料１の他の実施例との組み合わせで用いられる。
【００３５】
図１１は、本発明の梱包用材料１の更に他の実施例である。この梱包用材料１は、その断面形状が円形である。
【００３６】
本発明の梱包用材料１を、倉庫に荷積みされる輸送箱（外箱）に入れて用いる場合には、梱包用材料１も輸送箱もその断面形状が四角形のものが好ましいが、例えば帽子や指輪などを消費者が持ち帰る際に用いる箱（外箱）に入れて使用される梱包用材料１の場合には、この例のように、その外箱共々、商品の形状に合った形状とすることが好ましい。そのようなその断面形状が四角形以外のものも、本発明の梱包用材料１に包含される。
【００３７】
図１２は、本発明の梱包用材料１の更に他の実施例である。この梱包用材料１では、支持足５が、枠部分２の最外部ではなく中央付近に、枠部分２に直角に形成されている。
【００３８】
図１３は、本発明の梱包用材料１の一実施例の組立て前の状態を示す平面図である。この梱包用材料１の支持足５には、折り曲げ可能部分７が形成されている。この梱包用材料１を組み立てると、支持足５部分は二重となる。支持足５を強化したい場合には、このような梱包用材料１が好ましい。なお、組立て後には枠部分２も二重構造となるように構成することもできる。
【００３９】
図１４は、本発明の梱包用材料１の更に他の実施例を示す。この例では、枠部分２が二重となっており、その間に弾性フィルム４が挟まれている。
【００４０】
次に、本発明の包装箱の実施の形態を詳細に説明する。
【００４１】
図１５は、本発明の包装箱１０の一実施例に、被梱包物２０が六個梱包された状態を示す断面図である。この例では、本発明の包装箱１０は、図１、図９又は図１４に示す梱包用材料１（但し、図１又は図１４に記載のものは、二枚一組で用い、図９に記載のものは、折り曲げ可能部分６で折り曲げて用いる）と外箱１１からなる。また、梱包用材料１には支持足５がないため、外箱１１は、その内側に、外箱に連続して設けられた、梱包用材料１をその枠部分２で支持するための支持部材１２を有する。この支持部材１２には、スリットがあり、そのスリット部分に、梱包用材料１の枠部分２が挿入される。
【００４２】
図１６は、本発明の包装箱１０に、被梱包物２０一つが梱包された状態を示す斜視図である。この例では、本発明の包装箱１０は、図２又は図１３に示す梱包用材料１、二個と外箱１１からなる。被梱包物２０は、二つの梱包用材料１、１により、その窓部分３、３に存在する弾性フィルム４、４部分で支持される。なお、図１６においては、外箱１１の内部の状態を分かり易くするために、外箱１１が透明である場合を描写している。しかし、外箱１１が透明なものに限定されないことは当然である。以下の図１７乃至１９に示す例についても同様である。
【００４３】
図１７は、梱包用材料１と外箱１１が一体化されている本発明の包装箱１０を示す平面図である。これを組み立てると、図１６に示す包装箱となる。
【００４４】
また、本発明の包装箱１０は、支持部材として、外箱１１から独立した支持部材１３であって、外箱１１の内側に接触させて用いられ得るものを用いてもよい。そのような独立した支持部材１３の例として、図２１、図２２、図２３、図２４、図２５及び図２６に記載のものを使用し得る。
【００４５】
図２１の独立した支持部材１３は、四角形の上面１４とそれに連続して且つ上面１４にほぼ直角に設けられた四角形の二つの側面１５、１５からなる支持部分１６と、各側面１５に連続して且つ各側面にほぼ直角に設けられた四角形の足部分１７とからなる。支持部分は、梱包用材料１を二つ一組で又は折り曲げられて二重になった梱包用材料１、一つを支持するための切込み１８を有し、当該切込み１８の幅は、上面１４の中央部においては梱包用材料１で包装、支持される被梱包物２０の厚さ以上であり、且つ、上面１４の両側部及び側面１５では、梱包用材料１の板材（枠部分２）二枚の厚さにほぼ等しい。
【００４６】
図２１の例では、切込み１８は多数存在するが、切込み１８の数は限定されず、一つでも多数でもよい。
【００４７】
図２２の独立した支持部材１３は、四角形の底面１９と、底面１９に連続して且つ底面１９にほぼ直角に設けられた四角形の二つの側面１５、１５と、各側面１５に連続して且つ各側面１５にほぼ直角に設けられた四角形の二つの上面１４、１４からなり、各側面１５及び各上面１４は、梱包用材料１を二つ一組で又は折り曲げられて二重になった梱包用材料１、一つを支持するための切込み１８を有し、当該切込み１８の幅は、梱包用材料１の板材（枠部分）二枚の厚さにほぼ等しい。
【００４８】
図２２の例では、切込み１８は一つのみ存在するが、切込み１８の数は限定されず、一つでも多数でもよい。
【００４９】
図２３の独立した支持部材１３ａ、１３ｂは、それぞれ、底面１９と、底面１９に連続して且つ底面１９にほぼ直角に設けられた四角形の二つの側面１５、１５と、当該二つの側面１５、１５をつなぎ且つ各側面１５にほぼ直角に設けられた四角形の上面１４からなる支持部分１６からなり、支持部分１６は、両側面１５、１５及び上面１４に、梱包用材料１を二つ一組で又は折り曲げられて二重になった梱包用材料１、一つを支持するための切込み１８を有し、当該切込み１８の幅は、梱包用材料１の板材（枠部分）二枚の厚さにほぼ等しい。
【００５０】
図２４の独立した支持部材１３ａは、図２３の独立した支持部材１３の変形例であり、切込み１８を三つ有する例である。
【００５１】
図２５の独立した支持部材１３も、図２３の独立した支持部材１３の変形例である。この例は、支持部分１６が二つある。
【００５２】
これら外箱１１から独立した支持部材１３は、被梱包物２０を挟持することによって支持してなる梱包用材料１をその切込み１８に挿入することによって支持した後、外箱１１に入れることができる。勿論、支持部材１３を外箱１１に収納した後、被梱包物２０を挟持することによって支持してなる梱包用材料１を切込み２０に挿入してもよい。また、外箱１１から取り出した支持部材１３は、そのまま展示等することもできる。
【００５３】
上記の図に示した例では、切込み１８は、底面１９に届くようには形成されていないが、梱包用材料１が切欠き部８を有しない場合には、切込み１８は底面１９に届くように形成される。
【００５４】
図２６の独立した支持部材１３は、底面１９と、底面１９に連続して且つ底面１９にほぼ直角に設けられた四角形の二つの側面１５、１５からなる支持部分１６からなり、支持部分１６における両側面１５、１５間の距離は、梱包用材料１の板材（枠部分）二枚の厚さにほぼ等しい。
【００５５】
この例では、両側面１５、１５間に、梱包用材料１を二つ一組で又は折り曲げられて二重になった梱包用材料１、一つを挿入し、支持する。この例でも、支持部分１６は複数設けてよい。
【００５６】
次に、本発明の梱包方法の実施の形態を詳細に説明する。
【００５７】
図１５に示す例について説明する。
【００５８】
先ず、図１又は図１４に示す梱包用材料１、二枚で、又は、図９に示す梱包用材料１を折り曲げ可能部分６で折り曲げて、被梱包物２０一個を挟む。被梱包物２０は、梱包用材料１の弾性フィルム４で挟まれ且つ支持される。次いで、被梱包物２０一個とそれを挟んでいる梱包用材料１（二枚一組又は一個）を一組として、外箱１１に入れる。この際、外箱１１の支持部材１２のスリットに、梱包用材料１の枠部分２、二枚を挿入する。外箱１１の蓋（図示せず）を閉め、必要に応じてその蓋が開かないように、粘着テープで止める等の処理を行うと、梱包物が出来上がる。
【００５９】
なお、梱包物は、縦置き、横置きの何れで保管、輸送してもよい。しかし、被梱包物が重量のあるものの場合には、その被梱包物の最も面積が大きい面が水平になるように、梱包物を保管、輸送するのが好ましい。
【００６０】
また、被梱包物が比較的軽量である場合などでは、梱包用材料１として、図５に記載のものなど、複数個の被梱包物を挟んで支持できるものを用い、上記と同様に梱包することができる。
【００６１】
それとは逆に、被梱包物２０をより大きな力で支持することが必要とされる場合には、図１２に示す梱包用材料１を、隣接する二枚の梱包用材料１、１からなる組の異なる組に属する二つの梱包用材料１、１同士が、支持足５の底部同士で接触するか、あるいは一方の梱包用材料１の支持足５の底部が他方の梱包用材料１の枠部分２（支持足５のある側の面）に接触するように組合わせ、なお且つ、各組を構成する梱包用材料１、１の枠部分２、２を、外箱１１の支持部材１２のスリットに挿入して梱包してもよい。
【００６２】
次に、図１６に示す例について説明する。
【００６３】
先ず、外箱１１に、図２又は図１３（但し、組立て後）に示す梱包用材料１を入れる。この梱包用材料１には支持足５が存在するために、窓部分３は、外箱１１の底面よりも上方にある。この梱包用材料１の窓部分３（弾性フィルム４が存在する）に、被梱包物２０を載置する。次いで、もう一つの梱包用材料１を、先程外箱１１に入れた梱包用材料１とは逆の向きに、即ち、その窓部分３（弾性フィルム４が存在する）が被梱包物２０を覆うような方向で、外箱１１に入れる。このようにして、被梱包物２０を弾性フィルム４にて支持する。外箱１１の蓋を閉め、必要に応じてその蓋が開かないように、粘着テープで止める等の処理を行うと、梱包物が出来上がる。
【００６４】
代わりに、初めに二つの梱包用材料１で被梱包物２０を挟み、その状態で、それらを外箱１１に入れてもよい。
【００６５】
また、図１２に示す梱包用材料１を用いて、同様に梱包してもよい。
【００６６】
図１７に示す包装箱１０（梱包用材料１と外箱１１が一体化されているもの）を用いる場合は、当該包装箱１０を組み立てる工程に、窓部分３（弾性フィルム４が存在する）に被梱包物２０を載置する工程を組込む。
【００６７】
図４に示す梱包用材料１を用いる場合の梱包方法の一例は、図１８に示す通りである。即ち、先ず、梱包用材料１を図１８（ａ）に示すように折り曲げ、その結果形成される弾性フィルム４の間の空間に、被梱包物２０を差し込む。次いで、梱包用材料１と被梱包物２０を、そのままの状態で外箱１１に入れる（図１８（ｂ）参照）。このようにして、被梱包物を弾性フィルム４にて支持する。外箱１１の蓋を閉め、必要に応じてその蓋が開かないように、粘着テープで止める等の処理を行うと、梱包物が出来上がる。
【００６８】
なお、被梱包物２０の厚さが小さい場合などでは、図４に示す梱包用材料１の代わりに、図７乃至図９に記載の梱包用材料１を用いることができる。
【００６９】
図６に示す梱包用材料１を用いる場合の梱包方法は、図１９に示す通りである。即ち、図１９（ａ）に示すように、先ず、互いに逆向きの二枚の梱包用材料１、１で、二つの被梱包物２０ａ及び２０ｂを挟む。この時、これらの被梱包物２０ａ及び２０ｂは、窓部分３ａ及び３ｂに存在する弾性フィルム４それぞれ二枚で挟まれるようにする。次いで、これらをその状態のまま、外箱１１に入れる（図１９（ｂ））。あるいは、先ず、外箱１１に、梱包用材料１を一つ入れ、この梱包用材料１の窓部分３ａ及び３ｂ（弾性フィルム４が存在する）に、被梱包物２０ａ及び２０ｂをそれぞれ載置し、次いで、もう一つの梱包用材料１を、先程外箱に入れた梱包用材料１とは逆の向きに、即ち、その窓部分３ａ、３ｂ（弾性フィルム４が存在する）が被梱包物２０ａ、２０ｂをそれぞれ覆うような方向で、外箱１１に入れてもよい。このようにして、被梱包物を弾性フィルム４にて支持する。外箱１１の蓋を閉め、必要に応じてその蓋が開かないように、粘着テープで止める等の処理を行うと、梱包物が出来上がる。
【００７０】
本発明の梱包方法の更に他の例として、次のような方法も挙げられる。先ず、例えば図２に示す梱包用材料１を、外箱１１に入れる。次いで、被梱包物２０を外箱１１内の梱包用材料１の窓部分３（弾性フィルム４が存在する）に載置する。次いで、図１０に示す梱包用材料１を、その窓部分３ｃに存在する弾性フィルム４が被梱包物２０を覆うように、その上に載置する。次に、図１０に示す梱包用材料１の窓部分３ｄに存在する弾性フィルム４に、他の被梱包物２０を載置する。この後は、被梱包物２０の数に応じて、図１０に示す梱包用材料１を用いる。しかし、最後に用いる梱包用材料１は、例えば図２に示すものである。このようにして、複数の被梱包物２０を弾性フィルム４で次々に支持し、外箱１１の蓋を閉め、必要に応じてその蓋が開かないように、粘着テープで止める等の処理を行うと、梱包物が出来上がる。
【００７１】
この例は、複数の異なる部品で商品が構成されている場合に、一つの外箱にそれらの部品すべてを梱包するような場合に適する。
【００７２】
外箱から独立した支持部材１３を用いる場合は、次のようにして被梱包物２０を支持し、梱包する。
【００７３】
例えば図２１に示す支持部材１３を用いる場合は、図２１に示す梱包用材料１、二枚で（又は、窓部分３を二つ有する梱包用材料１であって、窓部分３、３の間の折り曲げ可能部分６で折り曲げると、切欠き部８、８が重なって図２１に示すように二箇所となる梱包用材料１を折り曲げて）、被梱包物２０一個を挟む。被梱包物２０は、梱包用材料１の弾性フィルム４で挟まれ且つ支持される。次いで、被梱包物２０一個とそれを挟んでいる梱包用材料１（二枚一組又は一個）を一組として、支持部材１３の切込み１８に、梱包用材料１の枠部分２、二枚を挿入する。このようにして、所定数の梱包用材料１が支持部材１３の切込み１８に挿入されたら、支持部材１３を外箱１１に収納する。なお、外箱一つに複数の支持部材１３を収納することも可能である。また、支持部材１３を予め外箱１１に収納しておき、外箱内に配置された支持部材１３の切込み１８に、梱包用材料１を挿入してもよい。
【００７４】
図２２に示す支持部材１３を用いる場合も、図２１に示す支持部材１３を用いる場合と同様である。
【００７５】
図２３に示す支持部材１３ａ、１３ｂを用いる場合は、次のようにして梱包を行う。先ず、支持部材１３ａを外箱１１内に収納する。次いで、図２３示す梱包用材料１、二枚で（又は、窓部分３を二つ有する梱包用材料１であって、窓部分３、３の間の折り曲げ可能部分６で折り曲げると、切欠き部８、８が重なって図２３に示すように二箇所となる梱包用材料１を折り曲げて）、被梱包物２０一個を挟む。被梱包物２０は、梱包用材料１の弾性フィルム４で挟まれ且つ支持される。被梱包物２０一個とそれを挟んでいる梱包用材料１（二枚一組又は一個）を一組として、支持部材１３ａの切込み１８に、梱包用材料１の枠部分２、二枚を挿入する。このようにして、梱包用材料１の枠部分２、二枚が支持部材１３ａの切込み１８に挿入されたら、当該梱包用材料１の枠部分２の他の箇所（支持部材１３ａの切込み１８に挿入した部分と相対する部分）を、他の支持部材１３ｂの切込み１８と噛合わさせる。
【００７６】
図２４に示す支持部材１３ａは、被梱包物２０一個とそれを挟んでいる梱包用材料１（二枚一組又は一個）の組を、複数個支持できる点を除いては、図２３に示すものと同様である。なお、図２４には、図２３における支持部材１３ｂが記載されていないが、この例でも、同様に、支持部材は二つ（１３ａ、１３ｂ）用いる。したがって、図２３について説明したと同様の方法で、梱包を行うことができる。
【００７７】
図２５に示す支持部材１３には、支持部分１６が二つ設けられている。被梱包物２０一個とそれを挟んでいる梱包用材料１（二枚一組又は一個）の組は、二つの支持部分１６、１６の切込み１８、１８に挿入される。この例では、梱包用材料１の枠部分２の一辺が二つの支持部分１６、１６で支持されるので、当該一辺と相対する他の一辺は、他の支持部材で支持しなくてよい。
【００７８】
図２６に示す支持部材１３では、支持部分１６は、二枚の側面１５、１５からなり、それらの側面１５、１５間のスリットに、被梱包物２０一個とそれを挟んでいる梱包用材料１（二枚一組又は一個）の組が挿入される。この例も、梱包用材料１の枠部分２の一辺が支持部分１６によって十分に支持されるので、当該一辺と相対する他の一辺は、他の支持部材で支持しなくてよい。
【００７９】
図２７及び図２８に示す例は、本発明の梱包方法の更に他の実施例である。図２７は、模式的斜視図、図２８は、梱包終了後の状態を示す正面図である。
【００８０】
この例では、外箱１１に梱包用材料１ａを収納した後、梱包用材料１ａの弾性フィルム４部分と枠部分２で被梱包物２０を支持するように被梱包物２０を収納し、次いで、梱包用材料１ｂを被梱包物２０の上に載置し、その弾性フィルム４部分で、被梱包物２０の上部を保持する。最後に、外箱１１の蓋を閉め、粘着テープ等を使用してその蓋を外箱本体に固定すれば、梱包が終了する。
【００８１】
なお、外箱内の空間に、被梱包物２０の付属部品を収納することも可能である。
【００８２】
本発明において用いる弾性フィルムの種類は、特に限定されない。しかし、本発明の梱包用材料を実際に商品の梱包に用いる際には、被梱包物の主に重量に依存して、弾性フィルムの種類を特定する。
【００８３】
本発明において用いる弾性フィルムを製造するための原料ポリマーの具体例としては、ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィン類、ポリ塩化ビニル等のビニル系ポリマー類、ポリエチレンテレフタレート等のポリエステル類、セルロースジアセテート等のセルロースエステルポリマー類、ナイロン６やナイロン６６等のポリアミド類、及びポリイミド、ポリスルホン等の耐熱性エンジニアリングプラスチックフィルムを与えるポリマー類、ポリウレタン類等が挙げられる。更に、セロハン、ビスコースレーヨン等の再生セルロースも使用可能である。要は、公知の何れかの方法によって成膜可能なポリマーであればよい。
【００８４】
ポリマー以外の原料については、ポリマーをフィルムに加工する際に一般的に用いられているものを用いればよい。
【００８５】
本発明において使用するフィルムは、次のような機械的特性を有することが好ましい。
【００８６】
１） 引張り強さ： 約１〜２８ｋg／ｍｍ２の広範囲に亘る引張り強さを有するフィルムが使用可能である。引張り強さが約１ｋg／ｍｍ２のフィルムの例としては、軟質ポリ塩化ビニルフィルムやポリエチレンフィルムが挙げられる。また、引張り強さが約２８ｋg／ｍｍ２のフィルムの例としては、Ｔタイプのポリエチレンテレフタレートフィルムが挙げられる。例えば、コンピュータや大型家電製品の梱包の場合には、用いるフィルムは、引張り強さが１４．０〜２４．６ｋg／ｍｍ２のものが好ましく、１７．６〜２８．１ｋg／ｍｍ２のものがより好ましい。また、宝石等の軽量な商品の場合には、１．１〜４．３ｋg／ｍｍ２程度の引張り強さのフィルムでもよい。
【００８７】
２） 破裂強さ： 破壊しないものが最もよいが、通常は、５０〜８０ｋｇ／ｃｍ２程度のものが使用される。
【００８８】
これらのフィルムは、公知の方法によって製造してもよいし、多種多様な市販品の中から、適するものを選択して用いてもよい。なお、フィルムの選択の際には、上記機械的特性に加えてフィルム厚も考慮すると、その選択の幅が広がる。即ち、例えば被梱包物が重いものである場合には、フィルム厚を大きくすればよい。また、フィルムを２枚以上重ねて用いることにより、フィルム厚を大きくした場合と実質的に同様の効果、即ちフィルムの強度等の上昇、を得ることができる。
【００８９】
弾性フィルムは、必ずしも無色透明である必要はないが、透明であれば、特に無色透明であれば、外箱の蓋部分を開けたときに、被梱包物を確認できるのでよい。
【００９０】
弾性フィルムは、板材の枠部分に貼付される。弾性フィルムの板材への貼付のための手段は特に限定されないが、一般的には、弾性フィルム及び板材の材質を考慮して選択された接着剤が用いられる。また、弾性フィルムの外周部を加熱して、板材の枠部分に融着させることによって貼付してもよい。
【００９１】
弾性フィルムを貼付する板材の材質も、特に限定されない。その材質は、弾性フィルム同様、被梱包物に応じて選択される。また、上記した本発明の梱包用材料の形状により、板材の材質が限定される場合がある。例えば、梱包用材料が支持足をも有し、その支持足が曲面を有する場合であって、板材と支持足とが同じ材料で作られる場合には、それらの材料の材質は、曲面を形成できるものに限定される。
【００９２】
板材の材質の具体例としては、ダンボールやコートボール紙等の紙類、ＡＢＳ樹脂、ポリスチレン、ポリカーボネート等のプラスチック類、木材、鉄、アルミニウム等の金属が挙げられる。なお、梱包用材料と外箱とが一体となった包装箱の場合には、板材の材質として、紙類が最もよく適合する。
【００９３】
板材の形状も特に限定されないが、本発明の梱包用材料を用いた梱包物を倉庫に保管する際の利便性及びスペースの最小化を考慮すると、正方形又は長方形が好ましい。しかし、被梱包物の形状によっては、円形や菱形等の他の形状が好ましい場合もある。
【００９４】
板材に設けられる窓部分の形状は、一般的には板材自体の形状と同様であるが、例えば正方形の板材に円形の窓部分を設けるというように、異なった形状としてもよい。
【００９５】
支持足は、前記枠部分に連続又は接触して、且つ、枠部分に対して直角方向に設けられた又は折り曲げによって枠部分に対して直角方向となるように構成される。支持足は、通常は板材と一体で製造されるため、その材質も板材の材質と同様である。しかし、外箱と梱包用材料の枠部分との距離、あるいは一つの外箱に複数の被梱包物を梱包する場合であって、各被梱包物を懸垂する梱包用材料の枠部分間の距離を大きくしたい場合など、支持足がより硬質の材質でなければならない場合などには、板材とは異なる材料で支持足を作ることもできる。
【００９６】
また、例えば板材及び支持足がダンボール製である場合、支持足部分の強度を高めるために、ダンボールの支持足部分を折り曲げによって二重構造としてもよい。
【００９７】
外箱の材質も、特に限定されない。また、その例は、板材の材質の具体例と同様である。なお、いわゆる通い箱として、繰り返し使用する場合には、その材質は、プラスチック類や木材が好ましい。
【００９８】
被梱包物も、特に限定されない。コンピュータ、各種家電製品、食器類等の陶磁器類やガラス製品、果物、宝飾品等、様々な商品が、本発明の梱包用材料によって支持され、本発明の包装箱によって梱包され得る。
【００９９】
先に説明したように、本発明の梱包用材料が支持足を有し、それによって外箱と梱包用材料の枠部分との間の距離を、あるいは一つの外箱に複数の被梱包物を梱包する場合であって、各被梱包物を懸垂する梱包用材料の枠部分間の距離を、十分且つ適切に確保できる場合は不要であるが、梱包用材料が支持足を有さないかあるいは枠部分の一部に連続する支持足を有するが、それのみでは不十分な場合には、外箱内側に支持部材を設ける。
【０１００】
本発明の梱包用材料二つを一組として一つの被梱包物を挟む場合には、それら二つの梱包用材料を一緒に、また、梱包用材料一つを折り曲げて、一つの梱包用材料で一つの被梱包物を挟む場合にはその梱包用材料を、外箱の内側に設けた支持部材で支持する。支持部材は、例えば、梱包用材料の枠部分（梱包用材料の枠部分二枚分を一緒に支持する場合には二枚分）の厚さとほぼ同様の幅のスリットを有する板材で形成される。その長さは、梱包用材料の枠部分と同様であってもよいし、あるいは、当該枠部分の中央部のみを支持できる長さであってもよいし、更には、当該枠部分の端部二箇所をそれぞれ支持できる長さであってもよい。また、その幅は、最大で支持する枠部分の幅と同様の大きさであるが、例えば被梱包物が水平方向に支持される構造の場合、弾性フィルムに挟まれて懸垂される被梱包物が垂直方向下方に垂れ下がらないように、枠部分を支持できるだけの幅があればよい。支持部材の材質は、通常は外箱の材質と同様であるが、異なる材質であってもよい。
【０１０１】
また、支持部材は、外箱から独立したものであってもよい。支持足のない本発明の梱包用材料二つを一組として一つの被梱包物を挟む場合には、それら二つの梱包用材料を一緒に、また、梱包用材料一つを折り曲げて、一つの梱包用材料で一つの被梱包物を挟む場合にはその梱包用材料を、外箱から取り出された又は外箱内に収納された支持部材に設けられた切込みに挟持させる。この時、梱包用材料に切欠き部があると、切込みと切欠き部の噛み合わせにより、より強固な支持が実現される。
【０１０２】
本発明の梱包方法では、被梱包物を、梱包用材料の板材に貼付された弾性フィルムでその上下又は左右方向から挟むことにより、そのフィルムの張力によって支持する。被梱包物は、外箱の底面と平行の平面を有するフィルムによって支持されてもよいし、外箱の底面に対して直角方向の平面を有するフィルムによって支持されてもよい。また、一つの外箱には、被梱包物一つのみが梱包されてもよいし、複数の被梱包物が梱包されてもよい。
【０１０３】
また、被梱包物が重量のあるものであるとか、その形状が複雑である場合などは、梱包用材料の板材（枠部分）で被梱包物の一部を支持し、弾性フィルムで被梱包物の他の部分を支持してもよい。
【実施例】
【０１０４】
以下、本発明の梱包用材料を用いて梱包した商品の輸送試験につき、説明する。
【０１０５】
実験例１
（実験内容）
縦４５ｃｍ、横５０ｃｍ、厚さ０．５ｃｍのダンボール製板材の一方の面に、その四辺に沿って且つ板材に対して直角方向に、高さ１７．５ｃｍ、厚さ０．５ｃｍのダンボール製支持足を有する梱包用材料を用意した。板材の中心部には、縦３５ｃｍ、横４０ｃｍの大きさの窓が設けられていた。その窓全体を覆うように、引張り強度２０ｋｇ／ｍｍ２のポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）製フィルムが、ダンボール製板材の枠部分にウレタン系接着剤で貼付されていた。このような梱包用材料二枚の間に、重さ約５．２ｋｇのビデオデッキ（奥行き３２ｃｍ；幅：３８ｃｍ；高さ：１０ｃｍ）をフィルム部分がそれを支持するように挟み、そのような挟んだ状態で外箱に入れた。外箱は、梱包用材料に用いたものと同じ材質のダンボールで作製したものを使用した。
【０１０６】
外箱の蓋を閉め、その状態でビデオデッキを輸送した。具体的には、いわゆるＲＶ車の床に、上記のようにビデオデッキが梱包されてなる包装箱（梱包物）を置き、延べ２週間にわたり、一般道及び高速道路を経由して、総延長距離３０００ｋｍを超える長距離を輸送した。
【０１０７】
（実験結果）
輸送試験終了後、外箱の蓋を開け、ビデオデッキを取り出し、目視によってその状態を観察した。また、梱包用材料の弾性フィルム部分についても、目視によってその状態を観察した。その結果、ビデオデッキ及びフィルムに破損等の損傷は全く見られなかった。
【０１０８】
実験例２
（実験内容）
縦１５ｃｍ、横５０ｃｍ、厚さ１ｃｍの木製板材の一方の面に、その四辺に沿って且つ板材に対して直角方向に、高さ１４ｃｍ、厚さ１ｃｍの木製支持足を有する梱包用材料を用意した。板材の中心部には、縦１３ｃｍ、横４０ｃｍの大きさの窓が設けられていた。その窓全体を覆うように、引張り強度１７ｋｇ／ｍｍ２のポリイミド製フィルムが、木製の板材の枠部分にウレタン系接着剤で貼付されていた。このような梱包用材料二枚の間に、重さ約１．８ｋｇのガラス瓶（口部の直径：１．５ｃｍ；底部の直径：７．５ｃｍ；高さ：３３ｃｍ）を、横置き状態にて前記フィルム部分がそれを支持するように挟み、そのような挟んだ状態で外箱に入れた。外箱も、木製のものを使用した。
【０１０９】
以下、実験例１と同様に試験した。
【０１１０】
（実験結果）
輸送試験終了後、実験例１と同様に、目視によってガラス瓶と梱包用材料の弾性フィルム部分を観察した。その結果、ガラス瓶及びフィルムに破損等の損傷は全く見られなかった。
【０１１１】
以上の通り、本発明の梱包用材料、包装箱及び梱包方法は、十分な実用性を有すると判断できる。
【符号の説明】
【０１１２】
１ 梱包用材料
２ 枠部分
３ 窓又は窓部分
４ 弾性フィルム
５ 支持足
６ 折り曲げ可能部分
７ 折り曲げ可能部分
８ 切欠き部
１０ 包装箱
１１ 外箱
１２ 支持部材
１３ 外箱から独立した支持部材
１４ 上面
１５ 側面
１６ 支持部分
１７ 足部分
１８ 切込み
１９ 底面
２０ 被梱包物
【図１】
2011084342.tif 000003
【図２】
2011084342.tif 000004
【図３】
2011084342.tif 000005
【図４】
2011084342.tif 000006
【図５】
2011084342.tif 000007
【図６】
2011084342.tif 000008
【図７】
2011084342.tif 000009
【図８】
2011084342.tif 000010
【図９】
2011084342.tif 000011
【図１０】
2011084342.tif 000012
【図１１】
2011084342.tif 000013
【図１２】
2011084342.tif 000014
【図１３】
2011084342.tif 000015
【図１４】
2011084342.tif 000016
【図１５】
2011084342.tif 000017
【図１６】
2011084342.tif 000018
【図１７】
2011084342.tif 000019
【図１８】
2011084342.tif 000020
【図１９】
2011084342.tif 000021
【図２０】
2011084342.tif 000022
【図２１】
2011084342.tif 000023
【図２２】
2011084342.tif 000024
【図２３】
2011084342.tif 000025
【図２４】
2011084342.tif 000026
【図２５】
2011084342.tif 000027
【図２６】
2011084342.tif 000028
【図２７】
2011084342.tif 000029
【図２８】
2011084342.tif 000030