(57)【要約】【課題】流路の開度を計数化する構造及びニードル弁体を移動させるための構造を簡単にすることができる流量制御弁を提供する。【解決手段】スピードコントローラ１１のバルブハウジング１２には、螺子孔１３ｄが形成されるとともに、螺子孔１３ｄにニードル弁体１７の螺子部１７ｂが螺合されている。バルブハウジング１２には、ニードル弁体１７と一体回転する操作部材２１が回転可能に設けられている。操作部材２１には、ニードル弁体１７の軸部１７ｃを一体回転可能に保持する保持部２２が形成されるとともに、保持部２２の外面には操作部材２１と一体回転する歯部２３ａが形成されている。バルブハウジング１２には歯部２３ａに噛合連結された歯車２５が回転可能に支持されるとともに歯車２５に噛合連結された表示リング２６が回転可能に支持され、表示リング２６の外周面にはニードル弁体１７の回転数を示す第１目盛りが印字されている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
バルブハウジング内に収容されたニードル弁体を前記バルブハウジングの軸方向へ移動させることにより、前記バルブハウジングに形成された流路の開度を調節して、該流路の流量を調節する流量制御弁であって、
前記バルブハウジングには螺子孔が形成されるとともに該螺子孔に前記ニードル弁体の螺子部が螺合され、
前記バルブハウジングには、前記螺子部を前記螺子孔に対し螺進又は螺退させ前記ニードル弁体の弁部を前記流路に接近又は離間させるために前記ニードル弁体と一体回転可能な操作部材が設けられ、
前記操作部材には、前記ニードル弁体において前記螺子部から延設された軸部を一体回転可能に保持する保持部が前記バルブハウジング内に位置するように形成されるとともに、前記保持部の外面には前記操作部材と一体回転する歯部が形成され、
前記バルブハウジング内には前記歯部に噛合連結された歯車が回転可能に支持されるとともに表示リングが回転可能に支持され、前記表示リングの内周面に形成されたギヤに前記歯車が噛合連結されるとともに外周面には前記ニードル弁体の回転数を示す表示部が設けられている流量制御弁。
【請求項２】
前記操作部材には、前記ニードル弁体と同軸上に正多角形状をなす被係止部が形成されるとともに、前記バルブハウジングには前記被係止部において互いに平行をなす一対の側面に係止する係止部が一対形成されている請求項１に記載の流量制御弁。
【請求項３】
前記歯部、歯車、及び表示リングと、前記被係止部、及び係止部とは、前記バルブハウジングの軸方向に位置ずれした位置に設けられている請求項２に記載の流量制御弁。
【請求項４】
前記バルブハウジングには、前記表示部を前記バルブハウジング外へ臨ませる表示窓が形成されている請求項１〜請求項３のうちいずれか一項に記載の流量制御弁。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ニードル弁体をバルブハウジングの軸方向へ移動させることにより、バルブハウジングに形成された流路の開度を調節して、該流路の流量を調節する流量制御弁に関する。
【背景技術】
【０００２】
この種の流量制御弁としては、例えば、特許文献１のニードル弁が挙げられる。このニードル弁は、バルブケースに固定的に組み込まれたシート部材と、このシート部材に組み込まれるとともに、シート部材に対して軸方向に移動可能でかつ回転を阻止されたニードル弁体と、このニードル弁体と同軸上においてバルブケースに組み込まれたねじパイプと、このねじパイプを回転させるためのつまみとを備えている。そして、ニードル弁体とねじパイプとを螺合し、つまみを回転させることによって、ニードル弁体を回転を阻止しつつ軸方向に移動させ、ニードル弁体による制御孔（流路）の開度が制御される結果、流量が調節されるようになっている。
【０００３】
また、つまみは、基端側が目盛りカバーによって覆われるとともに、この目盛りカバーは、バルブケースの側面に固定された支持部材に固定されている。さらに、目盛りカバーは、つまみに対しては相対回転自在になっている。目盛りカバーには、つまみとの相対回転量を指示する目盛りが表示されている。そして、つまみを、目盛りを基準に回転させることによって、ニードル弁体がその目盛りに対応した位置にセットされ、制御孔の開度が制御されるとともに、制御孔の開度が計数化される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許第３０７４２８８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところが、特許文献１には詳細に開示されていないが、制御孔の開度を計数化するためには、ニードル弁体を目盛りカバーの目盛りに対応した位置にセットする必要がある。このため、特許文献１のニードル弁においては、目盛りカバーとニードル弁体との間に、ニードル弁体の移動と、目盛りカバーの回転とを連動させるための制御機構を設ける必要があり、制御孔の開度を計数化するための構造が複雑化していた。また、特許文献１のニードル弁は、ニードル弁体をねじパイプに螺合して一体化し、さらに、つまみを回転させた際に、ニードル弁体の回転を阻止しつつ軸方向に移動させるために、シート部材を必要としている。よって、特許文献１のニードル弁は、ニードル弁体の移動に関する構造においても複雑化していた。
【０００６】
本発明は、このような従来の技術に存在する問題点に着目してなされたものである。その目的は、流路の開度を計数化する構造及びニードル弁体を移動させるための構造を簡単にすることができる流量制御弁を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記問題点を解決するために、請求項１に記載の発明は、バルブハウジング内に収容されたニードル弁体を前記バルブハウジングの軸方向へ移動させることにより、前記バルブハウジングに形成された流路の開度を調節して、該流路の流量を調節する流量制御弁であって、前記バルブハウジングには螺子孔が形成されるとともに該螺子孔に前記ニードル弁体の螺子部が螺合され、前記バルブハウジングには、前記螺子部を前記螺子孔に対し螺進又は螺退させ前記ニードル弁体の弁部を前記流路に接近又は離間させるために前記ニードル弁体と一体回転可能な操作部材が設けられ、前記操作部材には、前記ニードル弁体において前記螺子部から延設された軸部を一体回転可能に保持する保持部が前記バルブハウジング内に位置するように形成されるとともに、前記保持部の外面には前記操作部材と一体回転する歯部が形成され、前記バルブハウジング内には前記歯部に噛合連結された歯車が回転可能に支持されるとともに表示リングが回転可能に支持され、前記表示リングの内周面に形成されたギヤに前記歯車が噛合連結されるとともに外周面には前記ニードル弁体の回転数を示す表示部が設けられていることを要旨とする。
【０００８】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の流量制御弁において、前記操作部材には、前記ニードル弁体と同軸上に正多角形状をなす被係止部が形成されるとともに、前記バルブハウジングには前記被係止部において互いに平行をなす一対の側面に係止する係止部が一対形成されていることを要旨とする。
【０００９】
請求項３に記載の発明は、請求項２に記載の流量制御弁において、前記歯部、歯車、及び表示リングと、前記被係止部、及び係止部とは、前記バルブハウジングの軸方向に位置ずれした位置に設けられていることを要旨とする。
【００１０】
請求項４に記載の発明は、請求項１〜請求項３のうちいずれか一項に記載の流量制御弁において、前記バルブハウジングには、前記表示部を前記バルブハウジング外へ臨ませる表示窓が形成されていることを要旨とする。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、流路の開度を計数化する構造及びニードル弁体を移動させるための構造を簡単にすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】実施形態のスピードコントローラを示す縦断面図。
【図２】実施形態のスピードコントローラを示す斜視図。
【図３】実施形態のスピードコントローラを示す図２の３−３線断面図。
【図４】実施形態のスピードコントローラを示す図２の４−４線断面図。
【図５】（ａ）はスピードコントローラの別例を示す部分断面図、（ｂ）は図５（ａ）のｂ−ｂ線断面図。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明の流量制御弁をスピードコントローラに具体化した一実施形態を図１〜図４にしたがって説明する。
図１に示すように、スピードコントローラ１１のバルブハウジング１２は、円筒状をなす。このバルブハウジング１２は、バルブハウジング１２の一側部（下側部）を構成する円筒状の金属製の第１ハウジング１３と、この第１ハウジング１３に一体に組付けられてバルブハウジング１２の他側部（上側部）を構成する円筒状の合成樹脂製の第２ハウジング１４とから形成されている。バルブハウジング１２の中心軸Ｌの延びる方向をバルブハウジング１２、第１ハウジング１３、及び第２ハウジング１４の軸方向とする。
【００１４】
第１ハウジング１３における軸方向の一端側（下端側）には、その一端に開口し、流体としてのエアが導入されるエア導入孔１３ａが形成されている。このエア導入孔１３ａ内には、金属製のオリフィス１５が配設されるとともに、エア導入孔１３ａの周面と、この周面に対向するオリフィス１５の外周面との間にはゴム製のシール部材１６が介装されている。そして、オリフィス１５の内側には、エア導入孔１３ａに導入されたエアが流れる流路１５ａが形成されている。
【００１５】
また、第１ハウジング１３の一端側には、第１ハウジング１３の側面に開口するとともにエア導入孔１３ａに連通し、流路１５ａを通過したエアが導出されるエア導出孔１３ｂが形成されている。第１ハウジング１３内には、エア導入孔１３ａの他端（上端）に連通する弁孔１３ｃが形成されるとともに、弁孔１３ｃの他端（上端）に連通する螺子孔１３ｄが形成されている。エア導入孔１３ａ、弁孔１３ｃ、及び螺子孔１３ｄは、第１ハウジング１３の同軸上に形成されている。
【００１６】
第１ハウジング１３の一端側外周には、継手１９が装着されている。継手１９は、その内部に形成された通路１９ａがエア導出孔１３ｂに連通するように、第１ハウジング１３に装着され、エア導出孔１３ｂから導出されたエアは、継手１９の通路１９ａを流れて流体圧機器へと供給される。第１ハウジング１３の一端側外周面には、第１ハウジング１３の外周面と、継手１９の内周面との間をシールするＯリング１３ｅが装着されている。
【００１７】
第１ハウジング１３の他端面（上端面）における縁寄りの位置には、軸孔１３ｆが凹設されるとともに、この軸孔１３ｆには、合成樹脂製の歯車２５の回転軸２５ａが回転可能に支持されている。この歯車２５は、第２ハウジング１４内に収容されている。
【００１８】
第２ハウジング１４の軸方向中央部の内周面には、環状をなす区画壁１４ａが第２ハウジング１４内に向けて突設されている。第２ハウジング１４内において、第１ハウジング１３の他端面と、区画壁１４ａとの間に区画された空間Ｓには、上記歯車２５が配設されている。歯車２５は、区画壁１４ａによって空間Ｓから飛び出ることが規制されている。また、図４に示すように、空間Ｓにおいて、歯車２５の外側には、軸部１７ｃに対して同心円状をなし、かつ円環状をなす合成樹脂製の表示リング２６が、歯車２５及び軸部１７ｃを囲むように配設されている。
【００１９】
表示リング２６の内周面には、ギヤ２６ａが内周面の全周に亘って形成されるとともに、ギヤ２６ａは歯車２５に噛合連結されている。また、表示リング２６の外周面には、後述するニードル弁体１７の回転数を表示する表示部として、複数の第１目盛り２６ｂが等間隔おきに印字されている。第２ハウジング１４には、第１目盛り２６ｂを第２ハウジング１４外へ臨ませるための表示窓１４ｂが形成されている。また、図１及び図３に示すように、第２ハウジング１４内において、区画壁１４ａよりも他端側（上端側）には、一対の係止部１４ｃが互いに平行をなすように架設されている。係止部１４ｃそれぞれは弾性変形可能に形成されている。
【００２０】
図１及び図２に示すように、バルブハウジング１２（第２ハウジング１４）の他端（上端）には、有蓋円筒状をなす合成樹脂製の操作部材２１がバルブハウジング１２の中心軸Ｌを中心にして回転可能に設けられている。操作部材２１の内面中央部には、筒状の保持部２２が突設されている。この保持部２２は、先端側（下端側）の円筒状をなす連結部２３と、図３に示すように、基端側（上端側）の正多角形状（正八角筒状）をなす被係止部２４とから形成されている。図４に示すように、保持部２２の外面たる連結部２３の外面には、二条の歯部２３ａが保持部２２の軸方向へ延びるように形成されている。また、連結部２３の先端（下端）側の内面には、一対の係合溝２３ｂが連結部２３の径方向に対向する位置に形成されている。
【００２１】
そして、図１に示すように、連結部２３は、区画壁１４ａの内側を通過して空間Ｓ内まで延設されるとともに、連結部２３の歯部２３ａは、歯車２５に噛合連結されている。よって、操作部材２１の回転に伴う連結部２３の回転は、歯部２３ａ及び歯車２５を介して表示リング２６に伝達され、操作部材２１の回転に連動して表示リング２６が回転するようになっている。具体的には、操作部材２１を１回転させると、操作部材２１と一体回転する歯部２３ａによって歯車２５が二条分だけ回転するとともに、歯車２５の回転に伴い表示リング２６が二条分だけ回転する。すると、表示窓１４ｂには、操作部材２１が１回転する前の第１目盛り２６ｂの値に１加算した値が表示される。
【００２２】
また、被係止部２４は、一対の係止部１４ｃの内側に配設されている。被係止部２４の対向する一対の側面に対し、一対の係止部１４ｃそれぞれが係止して、被係止部２４の回転、すなわち、操作部材２１の回転が規制されている。一対の係止部１４ｃ及び被係止部２４は、歯部２３ａと、歯車２５と、表示リング２６とが噛合連結された部位に対し、バルブハウジング１２の軸方向へ位置ずれした位置に配設されている。
【００２３】
バルブハウジング１２内には、金属製のニードル弁体１７が収容されている。このニードル弁体１７は、軸方向の一端側（下端側）に先細テーパ状をなす弁部１７ａを備える。弁部１７ａの周面にはＯリング１７ｄが装着されている。また、ニードル弁体１７は、軸方向の中央部付近に螺子部１７ｂを備えるとともに、軸方向の他端側（上端側）に螺子部１７ｂから延設された軸部１７ｃを備える。軸部１７ｃには、軸部１７ｃの径方向に対向する位置に一対の係合突起１７ｅが突設されている。
【００２４】
そして、ニードル弁体１７は、軸部１７ｃが保持部２２内に圧入されるとともに、一対の係合突起１７ｅが連結部２３の係合溝２３ｂに係合されて操作部材２１と一体回転可能に保持されている。したがって、操作部材２１を１回転させると、ニードル弁体１７も１回転し、歯部２３ａによって歯車２５が二条分だけ回転するとともに、歯車２５の回転に伴い表示リング２６が二条分だけ回転する。その結果、表示窓１４ｂには、ニードル弁体１７が１回転する前の第１目盛り２６ｂの値に１加算した値が表示される。したがって、歯部２３ａ、歯車２５、及び表示リング２６によって、ニードル弁体１７の回転数を計数化し、流路１５ａの開度を計数化するための構造が形成されている。
【００２５】
また、ニードル弁体１７は、保持部２２の連結部２３及び被係止部２４と同軸上に位置している。ニードル弁体１７は、螺子部１７ｂが螺子孔１３ｄに螺合されるとともに、この螺合状態で弁部１７ａが弁孔１３ｃ内に配置されている。
【００２６】
そして、操作部材２１によってニードル弁体１７を回転させることにより、ニードル弁体１７が操作部材２１と同じ方向に回転する。すると、螺子部１７ｂが螺子孔１３ｄに対し螺進又は螺退し、ニードル弁体１７がバルブハウジング１２の中心軸Ｌの延びる方向（軸方向）に沿って移動して弁部１７ａが流路１５ａ（エア導入孔１３ａ）に対して接近又は離間可能になっている。弁部１７ａが流路１５ａに対し接近すると、流路１５ａにおける流量が減少され、弁部１７ａが流路１５ａに対し離間すると、流路１５ａにおける流量が増大される。よって、螺子部１７ｂと螺子孔１３ｄとから、ニードル弁体１７をバルブハウジング１２の軸方向へ移動させるための構造が形成されている。
【００２７】
また、操作部材２１及びニードル弁体１７は、１回転（３６０度）を、被係止部２４の側面の数で割った値（本実施形態では３６０度／８面＝４５度）を１段階として回転可能になっている。操作部材２１の先端面（上端面）には、第２目盛り２１ａ（０〜７）が操作部材２１の周方向に等間隔おきに印字されている。この第２目盛り２１ａは、ニードル弁体１７の１回転内での回転量を表示している。そして、バルブハウジング１２の軸方向において、表示窓１４ｂと同軸上に位置する第２目盛り２１ａが、ニードル弁体１７を１回転内で何段階回転させたかを示すようになっている。例えば、表示窓１４ｂと同軸上に位置する第２目盛り２１ａが「０」になったとき、ニードル弁体１７は１回転内での回転量が０であり、表示窓１４ｂと同軸上に位置する第２目盛り２１ａが「３」になったとき、ニードル弁体１７は３段階回転させたことになる。
【００２８】
さて、上記スピードコントローラ１１によって、流量を所定量に調節する場合、操作部材２１を４５度ずつ回転させて、操作部材２１を１段階ずつ回転させると、その１段階の回転量に応じてニードル弁体１７の螺子部１７ｂが一定量ずつ螺子孔１３ｄに対し螺進又は螺退する。すると、操作部材２１の１段階の回転に応じて流路１５ａの開度が変更され、その変更に応じて流量が調節される。
【００２９】
操作部材２１を４５度回転させる際、両係止部１４ｃは被係止部２４の角部によって内側から外方へ押圧され互いの間隔を広げるように撓み変形する。そして、操作部材２１が４５度回動すると、両係止部１４ｃは原形状に復帰するとともに、被係止部２４の一対の側面に係止する。すると、操作部材２１の回転が規制されるとともに、ニードル弁体１７の移動が規制される。
【００３０】
また、操作部材２１が１回転すると、歯部２３ａによって歯車２５が二条分だけ回転するとともに、歯車２５の回転に伴い表示リング２６が二条分だけ回転する。すると、表示窓１４ｂには、操作部材２１が１回転する前の第１目盛り２６ｂの値（例えば、１０）に１加算した値（例えば、１１）が表示され、操作部材２１の回転数が目視可能になる。そして、表示窓１４ｂに表示された第１目盛り２６ｂを目視することにより、操作部材２１の回転数が表示されるとともに、この回転数に基づき流路１５ａの開度が計数化される。
【００３１】
また、操作部材２１を１回転内で回転させたときは、第１目盛り２６ｂの値は変更されないが、その１回転内での回転量は第２目盛り２１ａによって目視可能になる。そして、表示窓１４ｂと同軸上に位置する第２目盛り２１ａを目視することにより、操作部材２１の１回転内での回転量が表示されるとともに、この回転量に基づき流路１５ａの開度が計数化される。したがって、第１目盛り２６ｂと第２目盛り２１ａとから、ニードル弁体１７の回転数が正確に計数化され、流路１５ａの開度を正確に把握することができる。
【００３２】
上記実施形態によれば、以下のような効果を得ることができる。
（１）操作部材２１の保持部２２にニードル弁体１７を保持させ、操作部材２１とニードル弁体１７とを一体回転にした。また、バルブハウジング１２内において、保持部２２（連結部２３）に歯部２３ａを形成し、この歯部２３ａに対し歯車２５を噛合連結するとともに、歯車２５に対し表示リング２６のギヤ２６ａを噛合連結させた。さらに、表示リング２６に第１目盛り２６ｂを印字した。そして、操作部材２１の回転により、歯部２３ａ、歯車２５、及び表示リング２６を回転させ、ニードル弁体１７の回転数を第１目盛り２６ｂにより表示させた。よって、歯部２３ａ、歯車２５、表示リング２６といった簡単な構造により、流路１５ａの開度を計数化することができる。
【００３３】
（２）また、ニードル弁体１７は、操作部材２１の保持部２２に保持されて操作部材２１と一体回転可能になっているとともに、ニードル弁体１７の螺子部１７ｂが、バルブハウジング１２の螺子孔１３ｄに螺合されている。そして、操作部材２１を回転させることにより、ニードル弁体１７を直接回転させて、螺子部１７ｂを螺子孔１３ｄに対し螺進又は螺退させることができる。よって、ニードル弁体１７を、その回転を阻止させながら移動させる場合と異なり、螺子孔１３ｄと螺子部１７ｂといった簡単な構造でニードル弁体１７を移動させることができる。
【００３４】
（３）操作部材２１に一体形成された保持部２２には、正八角筒状の被係止部２４が形成されるとともに、バルブハウジング１２には、被係止部２４を挟むように一対の係止部１４ｃが形成されている。そして、被係止部２４の一対の側面に係止部１４ｃが係止して、操作部材２１の回転を規制することができる。したがって、操作部材２１の回転を規制するための構造を簡単に設けることができるとともに、例えば、操作部材２１に対し、キー等を差し込んで操作部材２１の回転を規制する場合と比較して操作部材２１の回転を確実に規制することができる。
【００３５】
（４）操作部材２１に一体形成された保持部２２には、正八角筒状の被係止部２４が形成されるとともに、バルブハウジング１２には、被係止部２４を挟むように一対の係止部１４ｃが形成されている。そして、被係止部２４の一対の側面に係止部１４ｃが係止する。よって、操作部材２１を１段階回転させると同時に、操作部材２１の回転を規制することができる。また、被係止部２４と係止部１４ｃとにより、操作部材２１の１回転内での回転量を等分に設定することができる。
【００３６】
（５）操作部材２１の回転を規制するための構造（一対の係止部１４ｃと被係止部２４）は、ニードル弁体１７の回転数を計数化するための構造（歯部２３ａと、歯車２５と、表示リング２６）に対し、バルブハウジング１２の軸方向へ位置ずれした位置に配設されている。このため、例えば、操作部材２１の回転を規制するための構造と、ニードル弁体１７の回転数を計数化するための構造とが、バルブハウジング１２の軸方向において同一平面内に設けられる場合と異なり、スピードコントローラ１１の構造を簡単にすることができるとともに、スピードコントローラ１１の組立作業を容易にすることができる。
【００３７】
（６）ニードル弁体１７は、その螺子部１７ｂがバルブハウジング１２の螺子孔１３ｄに対し螺進又は螺退することで移動する。すなわち、ニードル弁体１７は、バルブハウジング１２に直接形成された螺子孔１３ｄによってバルブハウジング１２の軸方向へ移動するようにガイドされる。したがって、背景技術のように、バルブケースとは別体に設けられたシート部材によって、ニードル弁体を軸方向に移動させる場合と異なり、本実施形態のニードル弁体１７を軸ずれさせることなく移動させることができる。
【００３８】
（７）ニードル弁体１７は、軸部１７ｃを操作部材２１の保持部２２に圧入することにより、操作部材２１と一体回転可能になっている。よって、操作部材２１とニードル弁体１７とを簡単な構成で一体化することができる。
【００３９】
（８）バルブハウジング１２には、第１目盛り２６ｂをバルブハウジング１２外へ臨ませる表示窓１４ｂが形成されている。よって、操作部材２１の回転数を表示した第１目盛り２６ｂ以外は、第２ハウジング１４によって覆われることになる。したがって、例えば、全ての第１目盛り２６ｂを露出させるとともに矢印によって指し示された第１目盛り２６ｂによって操作部材２１の回転数を表示させる場合と比較して、第１目盛り２６ｂを目視しやすくすることができる。
【００４０】
なお、上記実施形態は以下のように変更してもよい。
・  図５（ｂ）に示すように、保持部２２の内面を正六角筒状（正多角形状）に形成するとともに、軸部１７ｃを正六角柱状に形成し、操作部材２１に対しニードル弁体１７を一体回転可能にする。また、図５（ａ）に示すように、軸部１７ｃに対し保持部２２をスライド移動可能にする。さらに、操作部材２１の内奥面に一対の係合凸部２１ｃを突設するとともに、バルブハウジング１２（第２ハウジング１４）の他端（上端）に、係合凸部２１ｃに係合可能な係合凹部１４ｄを形成する。また、バルブハウジング１２（第２ハウジング１４）の他端側（上端側）の外周面に規制凹部１４ｅを形成するとともに、操作部材２１の内周面に規制凹部１４ｅに係止可能な規制凸部２１ｅを形成する。
【００４１】
このように構成した場合、操作部材２１を回転させ、ニードル弁体１７の螺子部１７ｂを螺子孔１３ｄに対し螺進又は螺退させた場合、軸部１７ｃに対し操作部材２１はスライド移動するため、操作部材２１の高さを一定とすることができる。また、操作部材２１を回転させる際、規制凹部１４ｅと規制凸部２１ｅの係止により、操作部材２１がバルブハウジング１２に向けて移動することが規制されている。そして、操作部材２１の回転を停止させた後は、規制凸部２１ｅを規制凹部１４ｅから離脱させ、操作部材２１をバルブハウジング１２に向けて移動させるとともに、係合凸部２１ｃを係合凹部１４ｄに係合させる。すると、この係合により、操作部材２１の回転が規制される。
【００４２】
・  実施形態において、操作部材２１の回転を規制する一対の係止部１４ｃは無くてもよい。
・  流体として液体の流量を調節する流量制御弁に本発明を適用してもよい。
【００４３】
・  被係止部２４の形状は、正六角形状や正方形状に変更してもよい。すなわち、被係止部２４の形状は、ニードル弁体１７の１段階の回転量に応じて変更してもよい。
・  係止部１４ｃは、被係止部２４の回転を規制できるのであれば、３つ以上形成されていてもよい。
【００４４】
次に、上記実施形態及び別例から把握できる技術的思想について以下に追記する。
（イ）前記ニードル弁体は前記保持部に圧入されている請求項１〜請求項４のうちいずれか一項に記載の流量制御弁。
【符号の説明】
【００４５】
１１…流量制御弁としてのスピードコントローラ、１２…バルブハウジング、１３ｄ…螺子孔、１４ｂ…表示窓、１４ｃ…係止部、１５ａ…流路、１７…ニードル弁体、１７ａ…弁部、１７ｂ…螺子部、１７ｃ…軸部、２１…操作部材、２２…保持部、２３ａ…歯部、２４…被係止部、２５…歯車、２６…表示リング、２６ａ…ギヤ、２６ｂ…表示部としての第１目盛り。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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