(57)【要約】【課題】本発明は、本来の防音機能に加え、防音ハウス内の特に掘削土改質作業領域の粉塵を的確に排気し、作業環境を良好なものするシールド、推進工事における防音ハウス内の掘削土改質作業領域の換気装置を実現し提供するものである。【解決手段】本発明のシールド、推進工事における防音ハウス内の掘削土改質作業領域５の換気装置は、掘削土改質作業領域５に臨む前側、後側の各側壁のうち、前側の側壁の下位位置、中位位置に列設した吸気扇２１、並びに、後側の側壁の下位位置に設けた排気扇３１、及び後側の側壁の上位位置に設けた吸気扇２１と、掘削土改質作業領域５の天井から上下動可能に吊り下げ配置され、掘削土改質作業時に生じる粉塵に水のミストを散布するミスト発生機４５と、を有する構成としたものである。【選択図】図１
2011084928.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
シールド、推進工事における防音ハウス内の掘削土改質作業領域の換気装置であって、
前記掘削土改質作業領域は、改質材混入による粉塵飛散を伴う掘削土改質作業を行うものであり、
四方の側壁、及び天井付きのハウス本体における少なくとも前記掘削土改質作業領域に臨む前側、後側の各側壁に、上下複数段、各側壁幅方向複数列にわたって、かつ、同段同列対向配置を含む配置で設けた複数の吸気手段、排気手段と、
前記掘削土改質作業領域の天井から吊り下げ配置され、掘削土改質作業時に生じる粉塵に水のミストを散布するミスト散布手段と、
を有し、
前記ハウス本体における前記掘削土改質作業領域に臨む前側、後側の各側壁に設けた吸気手段、排気手段が形成する気流域によって、ミスト散布手段からのミスト散布により沈降する粉塵を封じ込め状態で拡散を防止しつつハウス本体外に強制排気するように構成したことを特徴とするシールド、推進工事における防音ハウス内の掘削土改質作業領域の換気装置。
【請求項２】
シールド、推進工事における防音ハウス内の掘削土改質作業領域の換気装置であって、
前記掘削土改質作業領域は、改質材混入による粉塵飛散を伴う掘削土改質作業を行うものであり、
四方の側壁、及び天井付きのハウス本体における少なくとも前記掘削土改質作業領域に臨む前側、後側の各側壁に、上下複数段、各側壁幅方向複数列にわたって、かつ、同段同列対向配置を含む配置で設けた複数の吸気手段、排気手段と、
前記掘削土改質作業領域の天井から上下動可能に吊り下げ配置され、掘削土改質作業時に生じる粉塵に水のミストを散布するミスト散布手段と、
を有し、
前記掘削土改質作業領域に臨む前側の側壁の吸気手段による吸気、及び後側の側壁の吸気手段による吸気と、後側の側壁の排気手段による排気とにより形成する気流域によって、上下動により散布距離が調節可能なミスト散布手段からのミスト散布により沈降する粉塵を封じ込め状態で拡散を防止しつつハウス本体外に強制排気するように構成したことを特徴とするシールド、推進工事における防音ハウス内の掘削土改質作業領域の換気装置。
【請求項３】
シールド、推進工事における防音ハウス内の掘削土改質作業領域の換気装置であって、
前記掘削土改質作業領域は、改質材混入による粉塵飛散を伴う掘削土改質作業を行うものであり、
四方の側壁、及び天井付きのハウス本体における少なくとも前記掘削土改質作業領域に臨む前側、後側の各側壁に、上下複数段、各側壁幅方向複数列にわたって、かつ、同段同列対向配置を含む配置で設けた複数の吸気手段、排気手段と、
前記掘削土改質作業領域の天井から吊り下げ配置され、掘削土改質作業時に生じる粉塵に水のミストを散布するミスト散布手段と、
前記掘削土改質作業領域の天井に配置した天井吸気手段と、
を有し、
前記ハウス本体における前記掘削土改質作業領域に臨む前側、後側の各側壁に設けた吸気手段、排気手段が形成する気流域によって、ミスト散布手段からのミスト散布により沈降する粉塵を封じ込め状態で拡散を防止しつつハウス本体外に強制排気するように構成したことを特徴とするシールド、推進工事における防音ハウス内の掘削土改質作業領域の換気装置。
【請求項４】
シールド、推進工事における防音ハウス内の掘削土改質作業領域の換気装置であって、
前記掘削土改質作業領域は、改質材混入による粉塵飛散を伴う掘削土改質作業を行うものであり、
四方の側壁、及び天井付きのハウス本体における少なくとも前記掘削土改質作業領域に臨む前側、後側の各側壁に、上下複数段、各側壁幅方向複数列にわたって、かつ、同段同列対向配置を含む配置で設けた複数の吸気手段、排気手段と、
前記掘削土改質作業領域の天井から上下動可能に吊り下げ配置され、掘削土改質作業時に生じる粉塵に水のミストを散布するミスト散布手段と、
前記掘削土改質作業領域の天井に配置した天井吸気手段と、
を有し、
前記掘削土改質作業領域に臨む前側の側壁の吸気手段による吸気、及び前記天井吸気手段による吸気と、後側の側壁の排気手段による排気とにより形成する気流域によって、上下動により散布距離が調節可能なミスト散布手段からのミスト散布により沈降する粉塵を封じ込め状態で拡散を防止しつつハウス本体外に強制排気し、
前記ミスト散布手段からのミスト散布により改質材混入により生じる粉塵を沈降させるようにしたことを特徴とするシールド、推進工事における防音ハウス内の掘削土改質作業領域の換気装置。
【請求項５】
シールド、推進工事における防音ハウス内の掘削土改質作業領域の換気方法であって、
前記掘削土改質作業領域は、改質材混入による粉塵飛散を伴う掘削土改質作業を行うものであり、
四方の側壁、及び天井付きのハウス本体における少なくとも前記掘削土改質作業領域に臨む前側、後側の各側壁に、上下複数段、各側壁幅方向複数列にわたって、かつ、同段同列対向配置を含む配置で設けた複数の吸気手段、排気手段をもって吸気、排気する過程と、
前記掘削土改質作業領域の天井から吊り下げ配置され、掘削土改質作業時に生じる粉塵に水のミストを散布するミスト散布手段から、ミスト散布により改質材混入により生じる粉塵を沈降させる過程と、
を同時進行させることを特徴とするシールド、推進工事における防音ハウス内の掘削土改質作業領域の換気方法。
【請求項６】
シールド、推進工事における防音ハウス内の掘削土改質作業領域の換気方法であって、
前記掘削土改質作業領域は、改質材混入による粉塵飛散を伴う掘削土改質作業を行うものであり、
四方の側壁、及び天井付きのハウス本体における少なくとも前記掘削土改質作業領域に臨む前側、後側の各側壁に、上下複数段、各側壁幅方向複数列にわたって、かつ、同段同列対向配置を含む配置で設けた複数の吸気手段、排気手段をもって吸気、排気する過程と、
前記掘削土改質作業領域の天井から上下動可能に吊り下げ配置され、掘削土改質作業時に生じる粉塵に水のミストを散布するミスト散布過程と、
前記掘削土改質作業領域の天井から上下動可能に吊り下げ配置され散布距離が調節可能なミスト散布手段からのミスト散布により改質材混入により生じる粉塵を沈降させる過程と、
を同時進行させることを特徴とするシールド、推進工事における防音ハウス内の掘削土改質作業領域の換気方法。
【請求項７】
シールド、推進工事における防音ハウス内の掘削土改質作業領域の換気方法であって、
前記掘削土改質作業領域は、改質材混入による粉塵飛散を伴う掘削土改質作業を行うものであり、
四方の側壁、及び天井付きのハウス本体における少なくとも前記掘削土改質作業領域に臨む前側、後側の各側壁に、上下複数段、各側壁幅方向複数列にわたって、かつ、同段同列対向配置を含む配置で設けた複数の吸気手段、排気手段と、
前記掘削土改質作業領域の天井から上下動可能に吊り下げ配置され、掘削土改質作業時に生じる粉塵に水のミストを散布するミスト散布手段と、
前記掘削土改質作業領域の天井に配置した天井吸気手段と、
を有し、
前記ハウス本体における前記掘削土改質作業領域に臨む前側、後側の各側壁に設けた吸気手段、排気手段が形成する気流域によって、ミスト散布手段からのミスト散布により沈降する粉塵を封じ込め状態で拡散を防止しつつハウス本体外に強制排気するように構成したことを特徴とするシールド、推進工事における防音ハウス内の掘削土改質作業領域の換気方法。
【請求項８】
シールド、推進工事における防音ハウス内の掘削土改質作業領域の換気方法であって、
前記掘削土改質作業領域は、改質材混入による粉塵飛散を伴う掘削土改質作業を行うものであり、
四方の側壁、及び天井付きのハウス本体における少なくとも前記掘削土改質作業領域に臨む前側、後側の各側壁に、上下複数段、各側壁幅方向複数列にわたって、かつ、同段同列対向配置を含む配置で設けた複数の吸気手段、排気手段をもって吸気、排気する過程と、
前記掘削土改質作業領域の天井から上下動可能に吊り下げ配置され、掘削土改質作業時に生じる粉塵に水のミストを散布するミスト散布過程と、
前記掘削土改質作業領域の天井に配置した天井吸気過程と、
を有し、
前記掘削土改質作業領域に臨む前側の側壁の吸気手段による吸気、及び前記天井吸気手段による吸気と、後側の側壁の排気手段による排気とにより形成する気流域によって、上下動により散布距離が調節可能なミスト散布手段からのミスト散布により沈降する粉塵を封じ込め状態で拡散を防止しつつハウス本体外に強制排気し、前記ミスト散布手段からのミスト散布により改質材混入により生じる粉塵を沈降させるようにしたことを特徴とするシールド、推進工事における防音ハウス内の掘削土改質作業領域の換気方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、本来の防音機能に加え、防音ハウス内の特に掘削土改質作業領域の粉塵を的確に排気し、作業環境を良好なものするシールド、推進工事における防音ハウス内の掘削土改質作業領域の換気装置及び換気方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
シールド、推進工事の発進立坑基地に設けられる防音ハウス内では、各種の作業、設備が存在する。
【０００３】
例えば、泥水式シールドの掘削土は、泥水処理設備により一次処理土（砂、礫、固形土）と二次処理土に分けられるが、処理土の含水が多い場合には、防音ハウス内でセメント系、石灰系等の改質材を撹拌混合して改質し、処分、リサイクルする場合があり、このための掘削土改質作業領域が設けられ、この領域では粉塵作業となる。
【０００４】
この泥水式シールド方式の場合、一次処理機で処理された掘削土が土砂ピットに貯留され、ここで、改質材（セメント系、石灰系等）を添加し、バックホーで撹拌混合し、更に、必要な強度（一軸圧縮強度、コーン指数）に改質してダンプトラック等の作業車に積み込まれ搬出される。
【０００５】
また、土圧式シールドの掘削土の場合も、一般にシールドの排土を塑性流動化させるために、粘土や高分子系材料等を添加する。そして、防音ハウス内にセメント系、石灰系等の改質材を撹拌混合して処分、リサイクルするための掘削土改質作業領域があり、この領域の場合も粉塵作業となる。
【０００６】
このような防音ハウス内における粉塵作業に対する特別な換気対策は従来講じられておらず、防音ハウス内の全体換気の中で行われている場合が多い。このことは、換気気流方向によっては、粉塵を防音ハウス内に拡散することを意味する。
【０００７】
このように、上述した防音ハウスにおいては、本来の防音機能に加え、特に掘削土改質作業領域の粉塵を的確に排気し、作業環境を良好なものとすることが要請される。
【０００８】
上述したような粉塵作業に関しては作業者の安全を確保するために労働安全衛生法により一定の法規制がなされている。
【０００９】
この種の防音ハウス内における換気装置の従来例を図１４乃至図１７を参照して概説する。
【００１０】
同図に示す防音ハウス５１の換気装置は、例えば、前後左右四方の側壁、及び天井付きで全体として大型直方体箱型状で防音構造を施したハウス本体５２の前側の側壁に同一の高さで例えば１１個の排気ダクト５４を列設し、また後側の側壁に同一の高さで例えば１１個の吸気ダクト５３を列設し、各吸気ダクト５３、各排気ダクト５４を略同列配置としている。
【００１１】
前記後側の側壁に設けた１１個の吸気ダクト５３は、この側壁の下位位置に配置している。また、前側の側壁に設けた１１個の排気ダクト５４は、この側壁の上位位置に配置している。
【００１２】
従来の防音ハウス５１の換気装置は、全体換気として吸気ダクト５３と排気ダクト５４とが単一方向に設けられ、また、動力ファンは通常排気ダクト５４にのみ設けられる。
【００１３】
前記防音ハウス５１内には、改質材混入による掘削土改質作業領域６１や、図示しないが、有機溶剤混入によるセグメントシール貼り作業領域、大型トラック等の運搬車が出入する資器材、掘削土搬出入作業領域等を設けている。
【００１４】
なお、図１４において、符号５５は電動重量シャッタ、符号５６は作業者用の開閉ドアであり、図１５において、符号５７は天井走行クレーンである。
【００１５】
このような従来における防音ハウス５１の換気装置の構成では、防音ハウス５１内において個々の作業で発生する例えば粉塵等の換気対策が必ずしも十分ではない。
【００１６】
特許文献１には、掘削土砂を堆積して一時的に収容する土砂ピット、移動式バックホウが走行するためのガイドレール等を設けた防音ハウスを含む構成としたシールド工事の施工現場に設けられる掘削土砂の集積搬出設備が提案されている。しかし、特許文献１の場合も粉塵等の換気対策が必ずしも十分ではないものと推定される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１７】
【特許文献１】特開２００４−２０４５９０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１８】
本発明が解決しようとする問題点は、本来の防音機能に加え、防音ハウス内の特に掘削土改質作業領域の粉塵を的確に排気して、作業環境を良好なものとし得るようなシールド、推進工事における防音ハウス内の掘削土改質作業領域の換気装置、換気方法が存在しない点である。
【課題を解決するための手段】
【００１９】
本発明は、シールド、推進工事における防音ハウス内の掘削土改質作業領域の換気装置であって、前記掘削土改質作業領域は、改質材混入による粉塵飛散を伴う掘削土改質作業を行うものであり、例えば、四方の側壁、及び天井付きのハウス本体における少なくとも前記掘削土改質作業領域に臨む前側、後側の各側壁に、上下複数段、各側壁幅方向複数列にわたって、かつ、同段同列対向配置を含む配置で設けた複数の吸気手段、排気手段と、前記掘削土改質作業領域の天井から吊り下げ配置され、掘削土改質作業時に生じる粉塵に水のミストを散布するミスト散布手段と、を有し、前記ハウス本体における前記掘削土改質作業領域に臨む前側、後側の各側壁に設けた吸気手段、排気手段が形成する気流域によって、ミスト散布手段からのミスト散布により沈降する粉塵を封じ込め状態で拡散を防止しつつハウス本体外に強制排気するように構成したことを最も主要な特徴とする。
【発明の効果】
【００２０】
請求項１記載の発明によれば、防音ハウス内の掘削土改質作業領域に臨む前側、後側の各側壁に設けた吸気手段、排気手段により気流域を形成し、かつ、ミスト散布手段からのミスト散布を併用することによって、本来の防音機能に加え、防音ハウス内の特に掘削土改質作業領域の粉塵を沈降させつつ的確に排気し、作業者の粉塵被爆を抑えて作業環境を良好なものとすることができるシールド、推進工事における防音ハウス内の掘削土改質作業領域の換気装置を実現し提供することができる。
【００２１】
請求項２記載の発明によれば、防音ハウス内の掘削土改質作業領域に臨む前側の側壁の吸気手段による吸気、及び後側の側壁の吸気手段による吸気と、後側の側壁の排気手段による排気とにより形成する気流域を形成し、かつ、ミスト散布手段からのミスト散布を併用することによって、本来の防音機能に加え、防音ハウス内の特に掘削土改質作業領域の粉塵を沈降させつつ的確に排気し、作業者の粉塵被爆を抑えて作業環境を良好なものとすることができるシールド、推進工事における防音ハウス内の掘削土改質作業領域の換気装置を実現し提供することができる。
【００２２】
請求項３記載の発明によれば、防音ハウス内の掘削土改質作業領域に臨む前側の側壁の吸気手段による吸気、及び前記天井吸気手段による吸気と、後側の側壁の排気手段による排気とにより形成する気流域を形成し、かつ、ミスト散布手段からのミスト散布を併用することによって、本来の防音機能に加え、防音ハウス内の特に掘削土改質作業領域の粉塵を沈降させつつ的確に排気し、作業者の粉塵被爆を抑えて作業環境を良好なものとすることができるシールド、推進工事における防音ハウス内の掘削土改質作業領域の換気装置を実現し提供することができる。
【００２３】
請求項４記載の発明によれば、請求項１記載の発明の換気装置を使用して、本来の防音機能に加え、防音ハウス内の特に掘削土改質作業領域の粉塵を沈降させつつ的確に排気し、作業者の粉塵被爆を抑えて作業環境を良好なものとすることができるシールド、推進工事における防音ハウス内の掘削土改質作業領域の換気方法を実現し提供することができる。
【００２４】
請求項５記載の発明によれば、請求項２記載の発明の換気装置を使用して、本来の防音機能に加え、防音ハウス内の特に掘削土改質作業領域の粉塵を沈降させつつ的確に排気し、作業者の粉塵被爆を抑えて作業環境を良好なものとすることができるシールド、推進工事における防音ハウス内の掘削土改質作業領域の換気方法を実現し提供することができる。
【００２５】
請求項６、請求項７、請求項８記載の発明によれば、請求項３記載の発明の換気装置を使用して、本来の防音機能に加え、防音ハウス内の特に掘削土改質作業領域の粉塵を沈降させつつ的確に排気し、作業者の粉塵被爆を抑えて作業環境を良好なものとすることができるシールド、推進工事における防音ハウス内の掘削土改質作業領域の換気方法を実現し提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】図１は本発明の実施例に係る掘削土改質作業領域の換気装置を含む防音ハウス全体の換気装置を天井を除いた状態で示す概略平面図である。
【図２】図２は本実施例に係る防音ハウス全体の換気装置を天井を除いた状態で示す概略平面図である。
【図３】図３は本実施例に係る換気装置を含む防音ハウスの概略正面図である。
【図４】図４は本実施例に係る換気装置を含む防音ハウスの概略背面（後面）図である。
【図５】図は本実施例に係る掘削土改質作業領域の換気装置を構成するミスト発生機の構成を示す概略図である。
【図６】図６は本実施例に係る換気装置の制御系の概略ブロック図である。
【図７】図７は本実施例に係る換気装置を含む防音ハウス内の側壁下位位置の換気流を示す説明図である。
【図８】図８は本実施例に係る換気装置を含む防音ハウス内の側壁中位位置の換気流を示す説明図である。
【図９】図９は本実施例に係る換気装置を含む防音ハウス内の側壁上位位置の換気流を示す説明図である。
【図１０】図１０は本実施例に係る換気装置を含む防音ハウス内の掘削土改質作業領域の換気流を示す説明図である。
【図１１】図１１は本実施例の天井換気扇を付加した変形例に係る換気装置を含む防音ハウス内の側壁上位位置の換気流を示す説明図である。
【図１２】図１２は本実施例の天井換気扇を付加した変形例に係る防音ハウス内の掘削土改質作業領域の換気流を示す説明図である。
【図１３】図１４は本実施例の天井換気扇を付加し、かつ、天井走行クレーンを配置した変形例に係る防音ハウス内の掘削土改質作業領域の換気流を示す説明図である。
【図１４】図１４は従来の換気装置を含む防音ハウスの天井を除いた状態の概略平面図である。
【図１５】図１５は従来の換気装置を含む防音ハウスの概略縦断面図である。
【図１６】図１６は従来の換気装置を含む防音ハウスの概略正面図である。
【図１７】図１７は従来の換気装置を含む防音ハウスの概略背面（後面）図である。
【発明を実施するための形態】
【００２７】
本発明は、本来の防音機能に加え、防音ハウス内の特に掘削土改質作業領域の粉塵を的確に排気し、作業環境を良好なものとするシールド、推進工事における防音ハウス内の掘削土改質作業領域の換気装置を実現し提供するという目的を、シールド、推進工事における防音ハウス内の掘削土改質作業領域の換気装置であって、前記掘削土改質作業領域は、改質材混入による粉塵飛散を伴う掘削土改質作業を行うものであり、例えば、四方の側壁、及び天井付きのハウス本体における少なくとも前記掘削土改質作業領域に臨む前側、後側の各側壁のうち、前側の側壁の下位位置、中位位置に列設した吸気手段、並びに、後側の側壁の下位位置に設けた排気手段、及び後側の側壁の上位位置に設けた吸気手段と、前記掘削土改質作業領域の天井から上下動可能に吊り下げ配置され、掘削土改質作業時に生じる粉塵に水のミストを散布するミスト散布手段と、を有し、前記掘削土改質作業領域に臨む前側の側壁の吸気手段による吸気、及び後側の側壁の吸気手段による吸気と、後側の側壁の排気手段による排気とにより形成する気流域によって、上下動により散布距離が調節可能なミスト散布手段からのミスト散布により沈降する粉塵を封じ込め状態で拡散を防止しつつハウス本体外に強制排気するように構成したことにより実現した。
【実施例】
【００２８】
以下、本発明の実施例に係るシールド、推進工事における防音ハウス内の掘削土改質作業領域の換気装置及び換気方法について詳細に説明する。
【００２９】
本実施例に係るシールド、推進工事における防音ハウス１内の掘削土改質作業領域５の換気装置（以下、「本実施例に係る換気装置」という）は、例えば、前後左右四方の側壁、及び天井付きで全体として大型直方体箱型状で防音構造を施した図１に示す防音ハウス１におけるハウス本体２内の一部の領域に設置され、図１に示すように、このハウス本体２内における前記掘削土改質作業領域５において生じる粉塵をハウス本体２の外部に強制排気するように構成している。
【００３０】
ここで、まず、防音ハウス１の全体構成について図２乃至図４を参照して説明する。なお、図２において、前記ハウス本体２についての前後左右の位置関係を同図に示すように定義して以下の説明を行う。
【００３１】
前記防音ハウス１のハウス本体２内には、その内部に、有機溶剤混入によるセグメントシール貼り作業領域３、大型トラック等の運搬車が出入する資器材、掘削土搬出入作業領域４、改質材混入による掘削土改質作業領域５、及びハウス本体２の前側外方位置の立坑１０に連通させて坑内送気、坑内排気を行う送気装置、排気装置を備える立坑換気設備領域６、各種機械設備を設置する機械設備設置領域７、シールド、推進工事に必要な水を供給するための水槽群設置領域８を有している。
【００３２】
すなわち、前記セグメントシール貼り作業領域３はハウス本体２の図２において左後隅部に、前記資器材、掘削土搬出入作業領域４はハウス本体２の図２において略中央部の前側、後側の両側壁にわたる位置に、前記掘削土改質作業領域５は前記資器材、掘削土搬出入作業領域４の右隣りで後側の側壁に近い位置に、前記立坑換気設備領域６はハウス本体２の図２において左前隅部に、前記機械設備設置領域７はハウス本体２の図２において右後隅部に、前記水槽群設置領域８はハウス本体２の図２において右前隅部に、各々設置している。
【００３３】
前記ハウス本体２の前側の側壁には、図３にも示すように、その略中央部地面側に位置して運搬車が出入するための電動重量シャッタ９を設け、その隣に作業者用の開閉ドア１１を設け、また、前記ハウス本体２の右側の側壁には、図２に示すように、作業者用の開閉ドア１１を設けている。図４は前記ハウス本体２の背面（後面）の概略構成を示すものである。
【００３４】
次に、前記防音ハウス１全体の換気装置について詳述する。この換気装置は、図２に示すように、前記ハウス本体２の少なくとも三方の各側壁、すなわち、前側、後側、及び左側の三方の各側壁に、上下三段、各側壁幅方向複数列にわたって、かつ、同段同列対向配置に多数の吸気手段である吸気扇（吸気ファン）２１、排気手段である排気扇（排気ファン）３１を設けることにより構成している。
【００３５】
更に詳述すると、前記ハウス本体２の前側、後側の各側壁には、幅方向に例えば合計１４個構成の吸気扇２１、及び排気扇３１を各々列設している。
【００３６】
すなわち、前記ハウス本体２の前側の側壁には、例えば９個の吸気扇２１と、例えば５個の排気扇３１とを列設している。
【００３７】
また、前記ハウス本体２の後側の側壁には、５個の吸気扇２１と、９個の排気扇３１とを列設している。
【００３８】
これら１４個構成の吸気扇２１、及び排気扇３１の設置状態について上述した各領域に応じて以下に個別に説明する。
【００３９】
前記立坑換気設備領域６と前記セグメントシール貼り作業領域３とを挟んで対向する前側、後側の両側壁（図２において前記資器材、掘削土搬出入作業領域４よりも左側の前側、後側の両側壁）には、例えば各々５個の吸気扇２１、及び排気扇３１を列設している。
【００４０】
このうち、前側の側壁には、５個の排気扇３１をハウス本体２の側壁上位位置（これを図１において八角枠付きＣ：大文字Ｃを八角枠で囲んだ形態で示す：以下同様）に列設している。
【００４１】
一方、後側の側壁には、例えば３個の吸気扇２１と例えば２個の排気扇３１とを、左側から順に交互配置に列設している。このうち、左から一番目、三番目、５番目の吸気扇２１は、側壁上位位置（八角枠付きＣ）に配置し、二番目、四番目の排気扇３１は側壁下位位置（八角枠付きＡ）に配置している。
【００４２】
この結果、前記立坑換気設備領域６と前記セグメントシール貼り作業領域３とを挟んで対向する前側、後側の両側壁間においては、前側の側壁における左から一番目、三番目、５番目の各排気扇３１と、後側の側壁における左から一番目、三番目、５番目の各吸気扇２１とが同段同列で対向するようになっている。
【００４３】
次に、前記資器材、掘削土搬出入作業領域４を挟んで対向する前側、後側の両側壁においては、例えば各々３個の吸気扇２１又は排気扇３１を列設している。
【００４４】
このうち、前側の側壁には、３個の吸気扇２１をハウス本体２の側壁下位位置（八角枠付きＡ）、側壁中位位置（八角枠付きＢ）、側壁上位位置（八角枠付きＣ）に配置している。
【００４５】
一方、後側の側壁には、例えば１個の吸気扇２１と例えば２個の排気扇３１とを、左側から排気扇３１、吸気扇２１、排気扇３１の順に列設するとともに、１個の吸気扇２１は側壁上位位置（八角枠付きＣ）に、２個の排気扇３１は側壁下位位置（八角枠付きＡ）に配置している。
【００４６】
この結果、前記資器材、掘削土搬出入作業領域４を挟んで対向する前側、後側の両側壁間においては、前側の側壁における左側の吸気扇２１と、後側の側壁における左側の排気扇３１とが同段同列で対向し、前側の側壁における中央の吸気扇２１と、後側の側壁における中央の吸気扇２１とが同段同列で対向するようになっている。
【００４７】
次に、前記した掘削土改質作業領域５を挟んで対向する前側、後側の両側壁においては、例えば各々３個の吸気扇２１又は排気扇３１を列設している。
【００４８】
このうち、前側の側壁には、例えば３個の吸気扇２１を列設している。３個の吸気扇２１のうち、一番目と三番目の吸気扇２１はハウス本体２の側壁下位位置（八角枠付きＡ）に、二番目の吸気扇２１はハウス本体２の側壁中位位置（八角枠付きＢ）に配置している。
【００４９】
一方、後側の側壁には、図示しないが風向カバー付きの例えば１個の吸気扇２１と例えば２個の排気扇３１とを、左側から排気扇３１、吸気扇２１、排気扇３１の順に列設するとともに、１個の吸気扇２１は側壁上位位置（八角枠付きＣ）に、２個の排気扇３１は側壁下位位置（八角枠付きＡ）に配置している。
【００５０】
この結果、前記掘削土改質作業領域５を挟んで対向する前側、後側の両側壁においては、前側の側壁における一番目、三番目の吸気扇２１と、後側の側壁における一番目、三番目の排気扇３１とが同段同列で対向するようになっている。
【００５１】
次に、前記水槽群設置領域８、及び機械設備設置領域７を挟んで対向する前側、後側の両側壁においては、例えば各々３個の吸気扇２１又は例えば３個の排気扇３１を列設している。
【００５２】
このうち、前側の側壁には、例えば３個の吸気扇２１を列設している。３個の吸気扇２１のうち、一番目と三番目の吸気扇２１はハウス本体２の側壁下位位置（八角枠付きＡ）に、二番目の吸気扇２１はハウス本体２の側壁中位位置（八角枠付きＢ）に配置している。
【００５３】
一方、後側の側壁には、例えば３個の排気扇３１を列設している。そして、３個の排気扇３１のうち、一番目と三番目の排気扇３１はハウス本体２の側壁上位位置（八角枠付きＣ）に、二番目の排気扇３１はハウス本体２の側壁中位位置（八角枠付きＢ）に配置している。
【００５４】
この結果、前記水槽群設置領域８、及び機械設備設置領域７を挟んで対向する前側、後側の両側壁においては、前側の側壁における中央の吸気扇２１と、後側の側壁における中央の排気扇３１とが同段同列で対向するようになっている。
【００５５】
前記ハウス本体２の左側の側壁には、幅方向に例えば合計４個の夫々の吸気扇２１を列設している。４個の吸気扇２１のうち、前記立坑換気設備領域６に臨む２個の吸気扇２１は、側壁下位位置（八角枠付きＡ）に配置している。
【００５６】
また、前記セグメントシール貼り作業領域３に臨む２個の夫々の吸気扇２１は、側壁中位位置（八角枠付きＢ）に配置している。
【００５７】
前記防音ハウス１における前記改質材混入による掘削土改質作業領域５の天井には、図１１に示すように、天井吸気手段である天井吸気扇３３を設けている。前記資器材、掘削土搬出入作業領域４の天井にも図示しないが天井吸気扇を設けている。
【００５８】
また、前記改質材混入による掘削土改質作業領域５の天井には、図５に示すように、駆動モータ、上下移動機構部を搭載した昇降駆動部４６と、この昇降駆動部４６により上昇又は下降駆動されるミスト発生機４５とを吊り下げ、詳細は後述するが前記ミスト発生機４５により前記掘削土改質作業領域５に向けて水のミストを散布するように構成している。
【００５９】
次に、図６を参照して本実施例に係る換気装置の制御系について説明する。
【００６０】
本実施例に係る換気装置は、シールド、推進工事における防音ハウス１内の昼間作業モード、夜間作業モード、天井換気モードを設定するキーボード、タッチパネル等からなる入力部４１と、防音ハウス１全体の換気装置の昼間作業モード、夜間作業モード、天井換気モードに関する動作プログラムを予め格納したプログラムメモリ４２と、例えば合計３２個の吸気扇２１、排気扇３１と、前記天井吸気扇３３と、前記各吸気扇２１、各排気扇３１をオン・オフ駆動する各オンオフ駆動部４３と、各種文字情報等を表示する表示部４４と、前記ミスト発生機４５をオン・オフ駆動し、かつ、ミスト添加時間、ミスト添加量を調節するオンオフ駆動部４７と、前記入力部４１にて設定される各モードに応じた動作プログラムの基に前記各オンオフ駆動部４３、オンオフ駆動部４７を個別に制御し、また、前記昇降駆動部４６を制御してミスト発生機４５を上下移動させる制御部４０と、を有している。
【００６１】
次に、上述したシールド、推進工事における防音ハウス１の換気装置のうち、特に本実施例に係る防音ハウス１内の掘削土改質作業領域５の換気装置、及びこの換気装置を使用する換気方法について詳細に説明する。
【００６２】
防音ハウス１内における例えば夜間作業では、セグメントシール貼り作業とセグメントの搬入、掘削土の搬出、セグメントと地山の間隙を充填する裏込め注入材、その他の立坑構築に必要な仮設資機材の搬入作業が無いことから、防音ハウス１の換気装置による全体換気に必要な換気量を低減し、掘削土改質作業領域５に対して図７乃至図９、及び図１０に態様で換気を実行する。
【００６３】
すなわち、例えば、作業者が前記入力部４１を操作して、夜間作業モードを設定すると、前記制御部４０は、設定された夜間作業モードに応じた動作プログラムの基に前記各オンオフ駆動部４３を個別に制御し、前記吸気扇２１、排気扇３１を図７乃至図９、及び図１０に示す態様でオン動作させ、防音ハウス１内の掘削土改質作業領域５を含む各領域の換気を以下のように実行する。
【００６４】
具体的には、前記防音ハウス１内における側壁下位位置（八角枠付きＡ）の各吸気扇２１、排気扇３１による換気流（八角枠付きＡ層換気流）は、図７に示すように行われる。
【００６５】
すなわち、前記立坑換気設備領域６では図７に示すように左側の側壁に配置した２個の吸気扇２１からの吸気が供給され、前記資器材、掘削土搬出入作業領域４では、後側の側壁に設けた排気扇３１による排気が実行され、前記掘削土改質作業領域５では、前側の２個の吸気扇２１からの吸気と、後側の２個の排気扇３１による排気が実行される。
【００６６】
また、防音ハウス１内における側壁中位位置（八角枠付きＢ）の各吸気扇２１、排気扇３１による換気流（八角枠付きＢ層換気流）は、図８に示すようになる。
【００６７】
具体的には、前記セグメントシール貼り作業領域３では左側の側壁に配置した１個の吸気扇２１による吸気が実行され、前記掘削土改質作業領域５では前側の側壁に配置した１個の吸気扇２１による吸気が実行される。
【００６８】
更に、防音ハウス１内における側壁上位位置（八角枠付きＣ）の各吸気扇２１、排気扇３１による換気流（八角枠付きＣ層換気流）は、図９に示すようになる。
【００６９】
具体的には、前記立坑換気設備領域６では、前側の側壁に配置した３個の排気扇３１による排気が実行され、前記掘削土改質作業領域５では後側の側壁に配置した１個の吸気扇２１による吸気が実行され、前記機械設備設置領域７では、後側の側壁に配置した２個の排気扇３１による排気が実行される。
【００７０】
上述した図７乃至図９に示す八角枠付きのＡ、Ｂ、Ｃ各層換気流に基づいた前記掘削土改質作業領域５の換気流を図１０に示す。
【００７１】
すなわち、前記掘削土改質作業領域５では、前側の側壁下位位置（八角枠付きＡ）、及び側壁中位位置（八角枠付きＢ）に設けた吸気扇２１から吸気し、後側の側壁上位位置（八角枠付きＣ）に設けた吸気扇２１からも吸気し、後側の側壁下位位置（八角枠付きＡ）に設けた排気扇３１により粉塵を排気する。
【００７２】
また、前記掘削土改質作業領域５では、上述した粉塵の排気に伴い、前記ミスト発生機４５からのミスト散布を湿式の方式を併用する。
【００７３】
更に詳述すると、掘削土改質作業における改質材（セメント系、石灰系等）の撹拌混合は、機械式とバックホーによる半機械式とがあり、また、改質材の添加量は、掘削土の含水率と改質後の強度（一軸圧縮強度、コーン指数）により変化するが、概略３０〜１００ｋｇ／ｍ３となる。
【００７４】
そして、掘削土と改質材との撹拌混合時には、粉塵が発生し換気気流線の方向によっては防音ハウス１内に拡散する不都合が生じる。
【００７５】
このため、本実施例では、防音ハウス１における前記掘削土改質作業領域５の天井から吊り下げたミスト発生機４５から水を微粒子化（１０〜１００μｍ程度）したミストを散布して改質材粒子に付着し沈促進させることにより粉塵の飛散を防止する。
【００７６】
この場合、ミストの散布量が多すぎると、掘削土の含水率が大きくなり、改質材の増加と改質時間が長くなり経済的でない。また、ミストの散布量が少ないと粉塵の飛散防止効果が低下する。
【００７７】
このため、ミストの散布量は、例えばバックホー（０．４ｍ３）１台による撹拌混合場所あたり、１〜２（Ｌ／ｍｉｎ）程度が好適値となる。
【００７８】
更に、前記ミストは水の微粒子のため、掘削土までの散布距離により一部、乾燥消滅することから、前記制御部４０により前記昇降駆動部４６を制御してミスト発生機４５を上昇又は下降させ、改質される掘削土との散布距離を防音ハウス１内の温度、湿度、改質材の添加量、撹拌、混合方法により調節し、粉塵の飛散防止効果を最適化する。
【００７９】
これにより、例えば、前記掘削土改質作業領域５における夜間作業において、防音ハウス１内の上部に粉塵を封じ込める気流域を形成し、かつ、ミスト散布により改質材の沈促進を図りつつ後側の側壁下位位置（八角枠付きＡ）に設けた排気扇３１により拡散させないで発生する粉塵を最短気流線で排気し、作業者の粉塵被爆を抑えるものである。
また、上述した防音ハウス１内の換気態様とすることにより、不必要箇所に対する換気機能の低減による電力削減、換気効率向上による省エネルギーを図ることができる。
【００８０】
次に、上述したシールド、推進工事における防音ハウス１の換気装置のうち、特に本実施例に係る防音ハウス１内の掘削土改質作業領域５の換気装置、及びこの換気装置を使用する換気方法の変型例について図１１、図１２を参照して説明する。
【００８１】
この変形例では、前記防音ハウス１内における側壁下位位置（八角枠付きＡ）の各吸気扇２１、排気扇３１による換気流（八角枠付きＡ層換気流）、側壁中位位置（八角枠付きＢ）の各吸気扇２１、排気扇３１による換気流（八角枠付きＢ層換気流）は、既述した図７、図８に示す場合と同様であるが、側壁上位位置（八角枠付きＣ）の各吸気扇２１、排気扇３１による換気流（八角枠付きＣ層換気流）を図９に示すものとは変更するとともに、掘削土改質作業領域５の天井に図１１に示すように天井吸気扇３３（八角枠付きＤで表す）を設けたことが特徴である。
【００８２】
この場合の八角枠付きＣ層、及び八角枠付きＤ層換気流は、図１１に示すように、前記立坑換気設備領域６では、前側の側壁に配置した３個の排気扇３１による排気が実行されて、前記掘削土改質作業領域５では、天井に配置した天井吸気扇３３による吸気が実行されて、前記機械設備設置領域７では後側の側壁に配置した２個の排気扇３１による排気が実行される。
【００８３】
図１２は、前記掘削土改質作業領域５の上述した各層換気流を示すものであり、前側の側壁下位位置（八角枠付きＡ）、及び側壁中位位置（八角枠付きＢ）に設けた吸気扇２１から吸気し、更に、天井に設けた天井吸気扇３３（八角枠付きＤ）からも吸気し、後側の側壁下位位置（八角枠付きＡ）に設けた２個の排気扇３１により排気する。
【００８４】
また、この場合も、防音ハウス１の天井から吊り下げたミスト発生機４５から水を微粒子化（１０〜１００μｍ程度）したミストを散布を併用して改質材粒子に付着し沈促進させることにより粉塵の飛散を防止する。
【００８５】
図１１、図１２に示す変形例の場合においても、例えば、前記掘削土改質作業領域５に夜間作業において、この掘削土改質作業領域５の上部に粉塵を封じ込める気流域を形成して、かつ、ミスト散布により改質材の沈促進を図りつつ後側の側壁下位位置（八角枠付きＡ）に設けた排気扇３１により拡散させないで発生する粉塵を最短気流線で排気し、作業者の粉塵被爆を抑えることができる。
【００８６】
また、上述した防音ハウス１内の換気態様とすることにより、不必要箇所に対する換気機能の低減による電力削減、換気効率向上による省エネルギーを図ることができる。
更に、前記天井吸気扇３３の採用により、前記掘削土改質作業領域５の位置、大きさに応じた内部の換気量の最適化をも図ることができる。
【００８７】
図１３は、前記掘削土改質作業領域５の天井近傍に天井走行クレーン４８を備える場合の各層換気流を示すものであり、図１２に示す場合と同様なものであるが、前記制御部４０により昇降駆動部４６を制御してミスト発生機４５を天井走行クレーン４８と衝突しないように上昇又は下降させ一時退避させることで、前記掘削土改質作業領域５の天井近傍に天井走行クレーン４８を配置した防音ハウス１の場合にも的確に対応することが可能となる。
【００８８】
以上説明した本実施例によれば、特に防音ハウス１内の前記掘削土改質作業領域５において、前記各吸気扇２１、各排気扇３１により形成する気流域と、ミスト発生機４５によるミスト散布との併用により、粉塵の沈降を促進し拡散させないでこの粉塵を最短気流線で排気することができ、作業者の粉塵被爆を抑えることができる掘削土改質作業領域５の換気装置を実現し提供できる。
【００８９】
また、前記ミスト発生機４５の上昇又は下降による改質土に対する飛散距離の調節やミスト添加量の調節により、効果的に粉塵の拡散を防止できる。
更にまた、ミスト散布の飛散距離、粒径、量は掘削土改質作業領域の温度、湿度等の測定により自動制御ができる。
【００９０】
更に、ミスト併用による粉塵の沈降促進により、前記掘削土改質作業領域５の換気量を少なくすることができ、省電力、省エネルギーを図ることができる。
更にまた、ミスト散布は夏季の改質作業領域の温度低下にもなり、作業環境の改善にもなる。
【産業上の利用可能性】
【００９１】
本発明の換気装置、換気方法は、上述したシールド、推進工事における防音ハウスに適用する場合の他、改質材を使用して土石、岩石、鉱物等の改質を行う粉塵の発生を伴う各種作業場所における防音構造の建造物の換気用として広範に適用可能である。
【符号の説明】
【００９２】
１    防音ハウス
２    ハウス本体
３    セグメントシール貼り作業領域
４    掘削土搬出入作業領域
５    掘削土改質作業領域
６    立坑換気設備領域
７    機械設備設置領域
８    水槽群設置領域
９    電動重量シャッタ
１０    立坑
２１    吸気扇
３１    排気扇
３３    天井吸気扇
４０    制御部
４１    入力部
４２    プログラムメモリ
４３    オンオフ駆動部
４４    表示部
４５    ミスト発生機
４６    昇降駆動部
４７    オンオフ駆動部
４８    天井走行クレーン
【図１】
2011084928.tif 000003
【図２】
2011084928.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
2011084928.tif 000007
【図６】
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【図７】
2011084928.tif 000009
【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
2011084928.tif 000017
【図１６】
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【図１７】
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