(57)【要約】【課題】光源の配光分布を変換できる固体照明灯具を提供すること。【解決手段】本発明に係る固体照明灯具は、キャリアー、前記キャリアーの上に設けられている複数の固体照明光源及び前記固体照明光源を覆うランプカバーを備えてなる。前記固体照明光源が出射する光線は、前記ランプカバーを通過して対象物に照射される。前記ランプカバーはその自体に一体成形される少なくとも１つの光学素子を備え、前記光学素子は前記固体照明光源の上方に設置されて、前記固体照明光源が出射する光線の配光分布を変換し、且つ異物などが前記固体照明灯具の中に入ることを防止する。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
キャリアー、前記キャリアー内に設けられている少なくとも１つの固体照明光源及び前記キャリアーに一体に結合するランプカバーを備えてなる固体照明灯具において、
前記固体照明光源が出射する光線は、前記ランプカバーを通過して対象物に照射され、前記ランプカバーは、少なくとも１つの光学素子を備え、前記少なくとも１つの光学素子は前記ランプカバーと一体成形され、
前記光学素子は、前記固体照明光源の上方に設置されて、前記固体照明光源が出射する光線の配光分布を変換し、且つ異物などが前記固体照明灯具の中に入ることを防止することを特徴とする固体照明灯具。
【請求項２】
前記光学素子は非対称的な光学レンズであって、前記固体照明光源の照射パターンを調整することに用いられ且つ長方形の照射パターンを形成することを特徴とする請求項１の記載の固体照明灯具。
【請求項３】
前記光学素子は対称的な光学レンズであって、前記固体照明光源の照射パターンを調整することに用いられ且つ円形の照射パターンを形成することを特徴とする請求項１に記載の固体照明灯具。
【請求項４】
前記光学素子は出光面を有し、前記出光面はサドル状或いは砲弾状であり、且つ前記固体照明光源の照射パターンを調整することに用いられることを特徴とする請求項１に記載の固体照明灯具。
【請求項５】
前記光学素子は入光面を有し、前記入光面は非対称的な曲面或いは砲弾状であり、且つ前記固体照明光源の照射パターンを調整することに用いられることを特徴とする請求項１に記載の固体照明灯具。
【請求項６】
前記キャリアー及び前記ランプカバーは、複数の係止部材により一体に固定されることを特徴とする請求項１に記載の固体照明灯具。
【請求項７】
前記ランプカバーは、溶融したプラスチック材料を射出成形するか或いは熱可塑性プラスチックを熱成形することにより製造されることを特徴とする請求項１に記載の固体照明灯具。
【請求項８】
固体照明灯具に用いられるランプカバーであって、前記ランプカバーは少なくとも１つの光学素子を含み、
前記光学素子は、前記ランプカバーと一体成形され且つ前記固体照明灯具の光源の配光分布を変更することに用いられ、
前記ランプカバーは、異物などが前記固体照明灯具の中に入ることを防止することを特徴とする固体照明灯具のランプカバー。
【請求項９】
前記光学素子は、前記ランプカバーの上方に設置され且つ出光面及び入光面を含み、前記固体照明灯具の光源が出射する光線は、前記入光面に入ってから前記出光面を介して出射されることを特徴とする請求項８に記載の固体照明灯具のランプカバー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、固体照明灯具に関し、特に配光分布を変換できるランプカバーを具備する固体照明灯具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
固体照明光源は、電流を特定波長範囲内の光に転換することができる半導体素子であり、高輝度、低作動電圧、低消費電力、集積回路にマッチングし易く、駆動し易く、長寿命などの利点を有するため、光源として照明領域で広く用いられている（非特許文献１を参照）。
【０００３】
固体照明光源は点光源に近似するため、それを素子に製作する際に、通常一次光学設計を行って、その配光分布を変換する。常用のＬＥＤ素子の配光曲線はランバート（Ｌａｍｂｅｒｔ）分布を呈し、即ち前記ＬＥＤ素子の半値全幅（Ｆｕｌｌ  Ｗｉｄｔｈ  ａｔ  Ｈａｌｆ  Ｍａｘｉｍｕｍ，ＦＷＨＭ）は±６０°以内或いは１２０°である。前記ＬＥＤ素子を照明装置に製作する際に、前記照明装置の配光曲線を変換する必要があれば、通常二次光学設計（例えば、光学レンズなどの光学素子を添加すること）によって、前記配光曲線を変換して元のランバート分布と区別する。
【０００４】
しかし、照明装置の配光曲線は光学レンズの形状によって決めるため、異なる配光曲線を発生させるために、異なる形状の光学レンズを製作しなければならなく、製造コストを増加させる。
【先行技術文献】
【非特許文献】
【０００５】
【非特許文献１】Ｊｏｓｅｐｈ  Ｂｉｅｌｅｃｋｉ等、“Ｔｈｅｒｍａｌ  Ｃｏｎｓｉｄｅｒａｔｉｏｎｓ  ｆｏｒ  ＬＥＤ  Ｃｏｍｐｏｎｅｎｔｓ  ｉｎ  ａｎ  Ａｕｔｏｍｏｔｉｖｅ  Ｌａｍｐ”、ＩＥＥＥ、２００７年、２３ｒｄ、ＳＥＭＩ−ＴＨＥＲＭ  Ｓｙｍｐｏｓｉｕｍ。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、従来の問題点に鑑みてなされたものであり、光源の配光分布を変換できるランプカバーを具備する固体照明灯具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記問題を解決するために、本発明に係る固体照明灯具は、キャリアー、前記キャリアーの上に設けられている複数の固体照明光源及び前記固体照明光源を覆うランプカバーを備えてなる。前記固体照明光源が出射する光線は、前記ランプカバーを通過して対象物に照射される。前記ランプカバーはその自体に一体成形される少なくとも１つの光学素子を備え、前記光学素子は前記固体照明光源の上方に設置されて、前記固体照明光源が出射する光線の配光分布を変換し、且つ異物などが前記固体照明灯具の中に入ることを防止する。
【発明の効果】
【０００８】
従来の技術に比べて、本発明の固体照明灯具において、異なる光学素子を備えるランプカバーを取り換えることにより、環境に応じて異なる配光分布を形成する。即ち、本発明において、あらためて灯具を設計する必要がなく、異なる光学素子を備えるランプカバーを取り換えるだけで、異なる環境の要求に満たすことができる。これにより、特定の配光分布を得るために、あらためて照明装置を設計しなくてもよく、照明装置の製造コストを下げる。
【０００９】
また、本発明において、溶融したプラスチック材料を射出成形するか或いは熱可塑性プラスチックを熱成形することにより、前記ランプカバー及び前記光学素子を一体成型するので、材料及び製作時間を節約する。
【００１０】
また、本発明のランプカバーは従来の二次光学設計の工程を省略した上で、防塵の効果も達成することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の実施形態に係るランプカバーの平面図である。
【図２】本発明の実施形態に係るランプカバーの底面図である。
【図３】本発明の実施形態に係るランプカバーの正面図である。
【図４】本発明の実施形態に係る固体照明灯具の分解図である。
【図５】本発明の実施形態に係る固体照明灯具の組立図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
本発明の実施形態に係るランプカバーは、街路灯、電気スタンド及び展示用灯などの異なる照明装置に応用されることができる。図１に示したように、前記ランプカバー１０は、少なくとも１つの光学素子１０１を備え、前記光学素子１０１は前記ランプカバー１０と一体成形される。好ましくは、前記光学素子１０１を前記ランプカバー１０の上方に設置する。
【００１３】
図２及び図３に示したように、前記光学素子１０１は、入光面１０１１及び出光面１０１２を含む。前記光学素子１０１は、非対称的或いは対称的であることができ、固体照明灯具１の固体照明光源２０が出射する光線の配光分布を調整するために用いられる。前記光学素子１０１が非対称的な光学レンズである場合、前記固体照明光源２０の照射パターン（ｉｌｌｕｍｉｎａｔｉｏｎ  ｐａｔｔｅｒｎ）は長方形である。前記光学素子１０１が対称的な光学レンズである場合、前記固体照明光源２０の照射パターンは円形である。
【００１４】
前記固体照明光源２０が出射する光線は、前記ランプカバー１０を通過してから対象物を照射する。前記ランプカバー１０は、塵などの異物が前記固体照明灯具１の中に入ることを防止することができる。
【００１５】
もし前記光学素子１０１がレンズであれば、前記レンズは前記固体照明光源２０の出光面に設けられ、前記固体照明光源２０が出射する光線は前記レンズを通過して出射される。前記固体照明光源２０が出射する光線は前記レンズの入光面１０１１及び出光面１０１２を通過した後、その出射角度が変換されるので、配光分布を変換する目的を達成する。
【００１６】
本発明の第一実施形態に係るランプカバー１０は、プラスチック射出成形或いはプラスチック熱成形によって、前記光学素子１０１を前記ランプカバー１０とともに一体成形するので、コスト及び製作時間を節約する利点を有する。
【００１７】
本実施形態が採用する射出成形方法とは、加熱溶融されたプラスチック材料を金型内に射出注入し、冷却・固化させることによって、成形品を得る方法であり、前記成形品の厚みは射出注入時間の増加に従って次第に厚くなる。前記溶融プラスチック材料は、剪断速度が増すとともに粘度が減少する非ニュートン流体であるため、本実施形態において、加熱溶融させたプラスチック材料を超高速度で射出注入し、且つ剪断稀薄（ｓｈｅａｒ  ｔｈｉｎｎｉｎｇ）及び剪断二重効果により溶融プラスチック材料の粘度を低減し、溶融プラスチック材料の流動性を高め、射出圧力を下げて、さらに薄型化成型の目的を達成する。即ち、本発明はサイズが精確であり、光学素子を含むランプカバーを製造することができる。
【００１８】
本実施形態が採用する熱成型方法とは、金型内に熱可塑性プラスチックを充填して、この熱可塑性プラスチックが加熱される際に成形される方法である。前記熱成型方法において、前記金型を均一に加熱し且つ保温することを必要とする。しかも、熱可塑性プラスチックを加熱して軟らかい状態で金型に押しつけるので、成形品は永久に硬化される。本発明は、加熱加圧の方式で、サイズが精確であり、光学素子を含むランプカバーを製造することができる。
【００１９】
図４及び図５に示したように、本発明の実施形態に係る固体照明灯具１は、ランプカバー１０、１つ或いは複数の固体照明光源２０及び１つのキャリアー（ｂｒａｃｋｅｔ）３０を備える。前記ランプカバー１０は、少なくとも１つの光学素子１０１を含む。前記ランプカバー１０は前記キャリアー３０の上方に設けられ、且つ前記ランプカバー１０及び前記キャリアー３０は、複数の係止部材５０を介して一体に固定される。
【００２０】
また、前記光学素子１０１の出光面１０１２はサドル（ｓａｄｄｌｅ）状或いは砲弾状であってもよい。前記光学素子１０１の入光面１０１１は、非対称的な曲面或いは砲弾状であってもよい。
【００２１】
本発明によれば、異なる光学素子１０１を備えるランプカバー１０を取り換えることにより、環境に応じて異なる配光分布を形成する。即ち、本発明において、あらためて灯具を設計する必要がなく、異なる光学素子を備えるランプカバーを取り換えるだけで、異なる環境の要求に満たすことができる。これにより、特定の配光分布を得るために、あらためて照明装置を設計しなくてもよく、照明装置の製造コストを下げる。
【００２２】
以上、本発明の好適な実施形態について詳細に説明したが、本発明は前記実施形態に限定されるものではなく、本発明の範囲内で種々の変形又は改良が可能であり、該変形又は改良も、本発明の特許請求の範囲内に含まれることであるのが、いうまでもない。
【符号の説明】
【００２３】
１          固体照明灯具
１０        ランプカバー
２０        固体照明光源
３０        キャリアー
５０        係止部材
１０１      光学素子
１０１１    入光面
１０１２    出光面
【図１】
2011100721.tif 000003
【図２】
2011100721.tif 000004
【図３】
2011100721.tif 000005
【図４】
2011100721.tif 000006
【図５】
2011100721.tif 000007