(57)【要約】【課題】必要に応じて簡単に封止機能の増強等ができる大口径用の管継ぎ手を提供する。【解決手段】ホース１２の端部１４に挿入され、ホース１２の内径以下の外径を持つ小径部からホース１２の内径以上の外径を持つ大径部に至る連続したテーパ面を有するホースニップル１６と、ホースニップル１６が挿入されたホース１２の端部１４近傍を包囲するように配置され、ホース１２の端部１４近傍をホースニップル１６のテーパ面２６に押しつけるクランプリング２８とを有する。クランプリング２８の周囲には動滑車３６が固定されている。ホースニップル１６の根元には、定滑車４０が固定されている。定滑車４０及び動滑車３６を経由して掛け渡された牽引ワイヤ４２を、巻取機４４が巻き取る。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ホースの端部に挿入され、ホースの内径以下の外径を持つ小径部からホースの内径以上の外径を持つ大径部に至る連続したテーパ面を有するホースニップルと、
前記ホースニップルが挿入されたホースの端部近傍を包囲するように配置され、前記ホースの端部近傍を前記ホースニップルのテーパ面に押しつけるクランプリングと、
前記クランプリングの前記ホースの軸を中心に回転対称となる位置に固定されて、クランプリングと一体に移動する動滑車と、
前記ホースニップルの根元において、前記動滑車と所定の位置関係を保持する位置に固定された定滑車と、
前記ホースニップルの根元に固定され、前記定滑車及び前記動滑車を経由して掛け渡された牽引ワイヤを巻き取る巻取機を備えたことを特徴とする大口径管継ぎ手。
【請求項２】
請求項１に記載の大口径管継ぎ手において、
一本の前記牽引ワイヤの一端がクランプリングまたは前記ホースニップルの根元に固定され、前記牽引ワイヤは、前記一端から定滑車及び動滑車を経由して、前記ホースの端部周囲を一周した後、その他端が前記巻取機に巻き付けられていることを特徴とする大口径管継ぎ手。
【請求項３】
請求項１または２に記載の大口径管継ぎ手において、
前記牽引ワイヤは、前記定滑車と動滑車の間を、前記管の軸に平行な方向に向くように掛け渡されていることを特徴とする大口径管継ぎ手。
【請求項４】
請求項１乃至３のいずれかに記載の大口径管継ぎ手において、
前記牽引ワイヤには、前記ホースと前記ホースニップルとの接続が完了した状態で、その弾性限界以内の張力が付与されていることを特徴とする大口径管継ぎ手。
【請求項５】
請求項１乃至４のいずれかに記載の大口径管継ぎ手において、
前記巻取機は、前記牽引ワイヤの他端を巻き付けるドラムと、このドラムの回転軸を回転させる回転機構と、前記牽引ワイヤの巻き付け方向と逆方向の、前記回転軸の回転を阻止する逆回転阻止機構とを備えたことを特徴とする大口径管継ぎ手。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、口径が大きい管継ぎ手に適し、封止機能の保守調整が容易な大口径管継ぎ手に関する。
【背景技術】
【０００２】
各種流体等の輸送用配管には多種多様な管継ぎ手が使用されている。例えば、信頼性を高めるために分離できない構造にしたり（特許文献１参照）、用途に応じた特殊な構造を採用したりしたものが知られている（特許文献２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００８−１８０３６６号公報
【特許文献２】特開２００９−８２２９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
既知の従来の技術には、次のような解決すべき課題があった。
激しい振動が加わったり管内圧力や環境温度の激しい変化により、管継ぎ手の封止機能が低下することがある。一般にはゴムやスプリング等の弾性体で継ぎ手周辺を一定以上の圧力で押さえつけ、緩みを防止するようにしている。また、スプリングで圧力を加えているものもある。管径が５ｃｍに満たないような小径の管では各種の対策がとれるが、管径が５ｃｍを越え、１０ｃｍ〜５０ｃｍ、さらには１ｍを越えるようなものの管継ぎ手もあり、これらについては、より高度な継ぎ手構造が要求される。しかし、あまり複雑な構成では、その調整が容易でないし継ぎ手の大型化を招く。例えば、粉体輸送用のフレキシブルホースでは、粉体の流れの脈動による振動が管継ぎ手部分に強く加わる。従って、定期的に接続状態を点検して、必要に応じて修理や交換をしなければならない。工場のラインを止めないでこうした保守点検作業ができる管継ぎ手構造が要求される。
本発明は、以上の点に着目してなされたもので、必要に応じて簡単に短時間で封止機能の増強等ができる大口径管継ぎ手を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
以下の構成はそれぞれ上記の課題を解決するための手段である。
〈構成１〉
ホースの端部に挿入され、ホースの内径以下の外径を持つ小径部からホースの内径以上の外径を持つ大径部に至る連続したテーパ面を有するホースニップルと、前記ホースニップルが挿入されたホースの端部近傍を包囲するように配置され、前記ホースの端部近傍を前記ホースニップルのテーパ面に押しつけるクランプリングと、前記クランプリングの前記ホースの軸を中心に回転対称となる位置に固定されて、クランプリングと一体に移動する動滑車と、前記ホースニップルの根元において、前記動滑車と所定の位置関係を保持する位置に固定された定滑車と、前記ホースニップルの根元に固定され、前記定滑車及び前記動滑車を経由して掛け渡された牽引ワイヤを巻き取る巻取機を備えたことを特徴とする大口径管継ぎ手。
【０００６】
〈構成２〉
構成１に記載の大口径管継ぎ手において、一本の前記牽引ワイヤの一端がクランプリングまたは前記ホースニップルの根元に固定され、前記牽引ワイヤは、前記一端から定滑車及び動滑車を経由して、前記ホースの端部周囲を一周した後、その他端が前記巻取機に巻き付けられていることを特徴とする大口径管継ぎ手。
【０００７】
〈構成３〉
構成１または２に記載の大口径管継ぎ手において、前記牽引ワイヤは、前記定滑車と動滑車の間を、前記管の軸に平行な方向に向くように掛け渡されていることを特徴とする大口径管継ぎ手。
【０００８】
〈構成４〉
構成１乃至３のいずれかに記載の大口径管継ぎ手において、前記牽引ワイヤには、前記ホースと前記ホースニップルとの接続が完了した状態で、その弾性限界以内の張力が付与されていることを特徴とする大口径管継ぎ手。
【０００９】
〈構成５〉
構成１乃至４のいずれかに記載の大口径管継ぎ手において、前記巻取機は、前記牽引ワイヤの他端を巻き付けるドラムと、このドラムの回転軸を回転させる回転機構と、前記牽引ワイヤの巻き付け方向と逆方向の、前記回転軸の回転を阻止する逆回転阻止機構とを備えたことを特徴とする大口径管継ぎ手。
【発明の効果】
【００１０】
〈構成１の効果〉
ホースの端部は、クランプリングによりホースニップルのテーパ面に押しつけられる。巻取機でワイヤを巻き取ると、牽引ワイヤが掛け渡された動滑車が定滑車の方向に引き寄せられる。ホースの壁面はこの力で、より強くホースニップルのテーパ面に押しつけられる。
〈構成２の効果〉
一本の牽引ワイヤを、定滑車及び動滑車を経由してホースの端部周囲を一周させると、牽引ワイヤの張力は各動滑車に均一に伝わる。従って、ホースの端部にはクランプリングによりその軸からみて全周にわたり均等に牽引力が加わる。
〈構成３の効果〉
牽引ワイヤの張力は全長に渡って一定であり、牽引ワイヤが管の軸に平行な方向に向くよう掛け渡されていると、各動滑車を介してクランプリング全体に均等に牽引力が及ぶ。
〈構成４の効果〉
牽引ワイヤの弾力により、ホースとホースニップルとの密着性を保持することができる。
〈構成５の効果〉
巻取機に回転機構と逆回転阻止機構とを設けておけば、保守点検の際に牽引ワイヤを巻き締めて、簡単に封止機能の調整ができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】実施例の大口径管継ぎ手１０を示す斜視図である。
【図２】クランプリング２８の部分でホース１２を切断したところをその断面から見た平面図である。
【図３】クランプリング２８を除外してホースニップル１６を上方から見た平面図である。
【図４】巻取機４４の側から見た斜視図である。
【図５】大口径管継ぎ手１０の右側面から見た斜視図である。
【図６】巻取機４４の実施例を示し、（ａ）は全体の平面図、（ｂ）は逆回転阻止機構５６の正面図、（ｃ）はワイヤクランプ５２の正面図である。
【図７】巻取機４４の主要部拡大斜視図である。
【図８】クランプリング２８を上方から見たところを示す斜視図である。
【図９】本発明の大口径管継ぎ手１０の作用効果を説明する縦断面図である。
【図１０】大口径管継ぎ手１０を別の方向から見た縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明の実施の形態を実施例毎に詳細に説明する。
【実施例１】
【００１３】
図１は実施例の大口径管継ぎ手１０を示す斜視図である。
この大口径管継ぎ手１０は、ホース１２の端部１４をホースニップル１６に接続するためのものである。この実施例のホース１２は、フレキシブルタイプのもので、金属、プラスチック等を蛇腹状に成型したものである。金属線をコイル状にモールドしたものもよく知られている。これは上下水道や工場の各種配管に広く使用されている。フレキシブルタイプのものは特に振動等により管継ぎ手が緩みやすいため、この実施例で紹介する。しかし、蛇腹でなく最もシンプルな管でも、差し込み式のものについては、本発明の大口径管継ぎ手１０を採用できる。ねじ込み接続するものは、別の手段で解決するとよい。
【００１４】
図に示すホースニップル１６の根元はフランジ１８と一体化されている。ホースニップル１６とフランジ１８とは、金属や強化プラスチック等により構成される。フランジ１８を図示しない配管設備の壁面に固定する。固定には、ボルト孔２０に挿入した図示しないボルト等を用いる。なお、フランジ１８が無いもので、ホースニップル１６が配管設備と一体になっているものについても、本発明が採用できる。
【００１５】
後で図９等により詳細に説明するが、ホースニップル１６は、ホース１２の内径以下の外径を持つ小径部からホース１２の内径以上の外径を持つ大径部に至る連続したテーパ面を有し、ホース１２の端部１４に挿入される。このホースニップル１６とホース１２の端部１４との接続を確保しその緩みを防止するために、クランプリング２８が使用される。クランプリング２８は、ホースニップル１６が挿入されたホース１２の端部１４近傍と、その内部のホースニップル１６とを包囲するような位置に配置される。クランプリング２８は、ホース１２の端部１４近傍をホースニップル１６のテーパ面に押しつけるようにして両者の密着を高めるように機能する。
【００１６】
クランプリング２８には、この実施例では、その外周に動滑車３６が４個固定されている。動滑車３６は、クランプリング２８と一体に、ホース１２の軸方向に移動するように構成されている。ホースニップル１６の根元には、この実施例では４個の定滑車４０が固定されている。これらの定滑車４０及び動滑車３６を経由して、牽引ワイヤ４２が掛け渡されている。巻取機４４は牽引ワイヤ４２を巻き取るように構成されている。
【００１７】
上記のように、ホース１２の端部１４は、クランプリング２８によりホースニップル１６のテーパ面２６に押しつけられている。巻取機４４で牽引ワイヤ４２を巻き取ると、牽引ワイヤ４２が掛け渡された動滑車３６が定滑車４０の方向に引き寄せられる。ホース１２の軸を中心に回転対称となる位置に動滑車３６が固定されているから、ホース１２の端部１４にはクランプリング２８により均等にその牽引力が加わる。ホース１２の壁面はこの力で、より強くホースニップル１６のテーパ面に押しつけられ、継ぎ手の封止機能が増大する。
【００１８】
図２は、クランプリング２８の部分でホース１２を切断したところをその断面から見た大口径管継ぎ手１０の平面図である。
図のように、クランプリング２８は全体として環状に構成され、４個のパーツに分割されている。円弧状の各パーツにそれぞれ１個ずつ動滑車３６が自由に回転できる状態で固定されている。図の左右の各一対のパーツは、それぞれその中間を蝶番３０により連結されている。そして、左右一対のパーツ同士は、締め付けネジ３２により連結されている。締め付けネジ３２を締め付けることにより、ホース１２の端部１４とホースニップル１６との密着を高めることができる。
【００１９】
図３はクランプリング２８を除外してホースニップル１６を上方から見た大口径管継ぎ手１０の平面図である。図４は巻取機４４の側から見た斜視図、図５は巻取機４４の右側面方向から見た斜視図である。
図のように、巻取機４４はホースニップル１６の側面に固定されている。図４に示すように、牽引ワイヤ４２の一端４６は、ホースニップル１６の根元の部分に設けられたワイヤクランプ５２に固定されている。牽引ワイヤ４２は、この一端４６から定滑車４０及び動滑車３６を経由して、ホース１２の端部１４外周を一周した後、その他端４８を巻取機４４に巻き付けている。図４や図５に示すように、このように牽引ワイヤ４２を掛け渡したときに、定滑車４０と動滑車３６を結ぶ牽引ワイヤ４２は、いずれも管の軸に平行な方向に向く。定滑車４０と動滑車３６とは、このような位置関係になるように、予め適切な位置に配置される。回転機構５４にボックスレンチを嵌めて回転させると、他端４８から牽引ワイヤ４２を巻き取ることができる。
【実施例２】
【００２０】
図６は巻取機４４の実施例を示し、（ａ）は全体の平面図、（ｂ）は逆回転阻止機構５６の正面図、（ｃ）はワイヤクランプ５２の正面図である。図７はその主要部拡大斜視図である。
巻取機４４は、牽引ワイヤ４２の他端４８を巻き付けるドラム５０と、このドラム５０の回転軸を回転させる回転機構５４とを備える。牽引ワイヤ４２の他端４８は、例えば、図の（ｃ）に示すようなワイヤクランプ５２によりドラム５０に固定される。ドラム５０には、図の（ｂ）に示す歯車５８が同軸的に固定されている。歯車５８には、爪６０が例えば、図示しないスプリング等により矢印６４方向に押しつけられている。回転機構５４を矢印６５の方向に回転させると牽引ワイヤ４２を巻き取る。牽引ワイヤ４２に巻き付け方向と逆方向の力が加わると、逆回転阻止機構５６が歯車５８の回転を阻止する。従って、ドラム５０の回転も阻止される。
【００２１】
図８は、クランプリング２８を上方から見たところを示す斜視図である。
巻取機４４は、牽引ワイヤ４２の他端４８を逆戻りしないようにドラムに巻き取る機能を持てばよく、例えば、ウォームギャ等により巻き取り機構を実現することもできる。牽引ワイヤ４２の張力は全長に渡って一定であり、牽引ワイヤ４２がホース１２の軸に平行な方向に向くよう掛け渡されていると、各動滑車３６を介してクランプリング２８全体に均等に牽引力が及ぶ。これにより、図のホース１２の端部１４は、その軸に対して傾くことなくフランジ１８方向に引き寄せられる。
【００２２】
また、牽引ワイヤ４２には、ホース１２とホースニップル１６との接続が完了した状態で、その弾性限界以内の張力が付与されている。牽引ワイヤ４２に伸びが生じるほどの張力を加えないようにすると、牽引ワイヤ４２の弾力により、ホース１２とホースニップル１６との密着性を保持することができる。以上の機構により、保守点検の際に牽引ワイヤ４２を巻き締めて、簡単に封止機能の調整ができる。上記の動滑車３６の数を増やすと、牽引力を高めることができる。また、数十センチメートルから数メートル程度の大口径の管継ぎ手でも、この構造で確実な密封と調整ができる。
【００２３】
図９は本発明の大口径管継ぎ手１０の作用効果を説明する縦断面図である。図１０は別の方向から見た縦断面図である。
図のように、ホースニップル１６はホース１２の端部１４に挿入されている。このホースニップル１６は、ホース１２の内径以下の外径を持つ小径部２２からホース１２の内径以上の外径を持つ大径部２４に至る連続したテーパ面２６を有する。このテーパ面２６は、ホースニップル１６の外面の全体でなく少なくとも一部に存在すればよい。図のように、クランプリング２８が、ホース１２の端部１４近傍をホースニップル１６のテーパ面２６に押しつけるように力を加えているので両者の間の密着を確保できる。
【００２４】
例えば、プラスチックパイプに金属ワイヤによるコイルを埋め込んだフレキシブルホースは、柔軟で容易に長さ調整のできる配管として多用されている。これは丁度図１のような外観をしている。しかしながら、このようなホースは内面に凹凸があり、各部の肉厚が不均一で、ホース１２とホースニップル１６の芯ずれが問題になっていた。ホース１２の肉厚が不均一だと、従来のような精度の高い管継ぎ手では、ホース端部全周に均一な圧力を加えて各部の密着性を高めることが難しくなる。上記のクランプリング２８は、ホースニップル１６に対して自由に軸方向に移動できる。即ち、牽引ワイヤ４２がクランプリング２８とホースニップル１６との芯ずれを許容している。クランプリング２８を牽引ワイヤ４２で引きつけると、クランプリング２８はホース１２の全周に均一な圧力を加えるようにその軸位置を最適化して、ホース１２をホースニップル１６に押しつける。従って、ホース端部全周に常に均一な圧力を加えて各部の密着性を高めることができる。さらに、ホース１２とホースニップル１６との間の密着性を改善するために、任意のタイミングで牽引ワイヤ４２を巻き取ったときも、自動的に、ホース１２の全周について、ホースニップル１６との均一な密着性を保持したまま密着を高めることができる。
【００２５】
牽引ワイヤ４２を巻き取ると、クランプリング２８は図の矢印６６方向に少し移動する。ホースニップル１６はフランジ１８に近づくほど外径が太くなる連続したテーパ面２６を有するから、クランプリング２８を増し締めしなくても、楔効果によって、ホース１２の端部１４近傍をホースニップル１６のテーパ面２６に押しつける力が増す。単にクランプリング２８を増し締めする方法は、ホース１２やホースニップル１６に無理な力を及ぼすことがある。また、ホース１２の外周に均一に締め付け力が加わるとは限らない。ホース１の一部に皺が寄るような力がかかることもある。特に大口径で比較的機械的強度の低いホースの場合にその傾向が強い。本発明では、ホース１２の外周全体に均一に密着性を高める管継ぎ手を実現することができる。
【符号の説明】
【００２６】
１０  大口径管継ぎ手
１２  ホース
１４  端部
１６  ホースニップル
１８  フランジ
２０  ボルト孔
２２  小径部
２４  大径部
２６  テーパ面
２８  クランプリング
３０  蝶番
３２  締め付けネジ
３４  軸
３６  動滑車
４０  定滑車
４２  牽引ワイヤ
４４  巻取機
４６  一端
４８  他端
５０  ドラム
５２  ワイヤクランプ
５４  回転機構
５６  逆回転阻止機構
５８  歯車
６０  爪
６２  フレーム
６４  矢印
６５  矢印
６６  矢印
【図１】
2011043216.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2011043216.tif 000009
【図８】
2011043216.tif 000010
【図９】
2011043216.tif 000011
【図１０】
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