(57)【要約】【課題】電極組立体を収容する新しい形態の支持体を有する二次電池を提供する。【解決手段】本発明の一側面によると、電極組立体と、前記電極組立体を収容する支持体と、前記支持体に結合されるシート形態の外装材とを備えることを特徴とする二次電池が提供される。本発明の他の側面によると、第１電極板と第２電極板を備える電極組立体と、前記電極組立体を収容する支持体とを含み、前記支持体は、本体と、前記第１電極板に電気的に連結された第１電極端子及び前記第２電極板に電気的に連結された第２電極端子が設けられ、前記本体と一体に形成された端子形成部とを備えることを特徴とする二次電池が提供される。【選択図】図１
2011108612.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電極組立体と、
前記電極組立体を収容する支持体と、
前記支持体に結合されるシート形態の外装材と、を備えることを特徴とする二次電池。
【請求項２】
前記支持体と前記外装材を結合する接着剤をさらに含むことを特徴とする請求項１に記載の二次電池。
【請求項３】
前記支持体は、前記接着剤が収容される第１接着剤溝を備えることを特徴とする請求項２に記載の二次電池。
【請求項４】
前記支持体は、前記第１接着剤溝と並列に形成された第２接着剤溝をさらに備えることを特徴とする請求項３に記載の二次電池。
【請求項５】
前記接着剤が形成された部分の幅は、前記支持体と前記外装材が結合される部分の幅よりも小さく形成されることを特徴とする請求項２に記載の二次電池。
【請求項６】
前記支持体と前記外装材が結合される部分のうち前記接着剤が形成されない部分では、熱融着によって前記支持体と前記外装材が結合されたことを特徴とする請求項５に記載の二次電池。
【請求項７】
前記支持体は、ベース部と、前記ベース部の両端から対向するように延びた第１羽根部及び第２羽根部とを備えることを特徴とする請求項１に記載の二次電池。
【請求項８】
前記第１、第２羽根部は前記ベース部と直角を成すことを特徴とする請求項７に記載の二次電池。
【請求項９】
前記第１羽根部と第２羽根部の端部の角は丸く形成されたことを特徴とする請求項７に記載の二次電池。
【請求項１０】
前記電極組立体は、両端部と、前記両端部を連結し対向する二つの短側面を備え、
前記支持体は、前記電極組立体の両端部と前記二つの短側面を囲む四角形状を有することを特徴とする請求項１に記載の二次電池。
【請求項１１】
前記支持体の内面には、前記電極組立体の一部が安着する安着溝が形成されたことを特徴とする請求項１に記載の二次電池。
【請求項１２】
前記安着溝の外側の角は丸く形成されたことを特徴とする請求項１１に記載の二次電池。
【請求項１３】
第１電極板と第２電極板を備える電極組立体と、
前記電極組立体を収容する支持体と、を含み、
前記支持体は、本体と、前記第１電極板に電気的に連結された第１電極端子及び前記第２電極板に電気的に連結された第２電極端子が設けられ、前記本体と一体に形成された端子形成部とを備えることを特徴とする二次電池。
【請求項１４】
前記端子形成部は、前記第１電極端子を囲み前記本体と一体に形成された第１シーリング部を備える第１端子部と、前記第２電極端子を囲み前記本体と一体に形成された第２シーリング部を備える第２端子部と、を備えることを特徴とする請求項１３に記載の二次電池。
【請求項１５】
前記第１シーリング部と第２シーリング部は、前記本体よりも高い融点を有する材質からなることを特徴とする請求項１４に記載の二次電池。
【請求項１６】
前記第１端子部は、前記第１シーリング部と前記第１電極端子の間に形成された第１端子接着層をさらに備え、前記第２端子部は、前記第２シーリング部と前記第２電極端子の間に形成された第２端子接着層をさらに備えることを特徴とする請求項１４に記載の二次電池。
【請求項１７】
前記端子形成部は前記第１電極端子と第２電極端子を一緒に囲み、前記本体と一体に形成されたシーリング部を備えることを特徴とする請求項１３に記載の二次電池。
【請求項１８】
前記シーリング部は前記本体より高い融点を有する材質からなることを特徴とする請求項１７に記載の二次電池。
【請求項１９】
前記支持体は、前記端子形成部と前記本体の間に形成された本体接着層をさらに備えることを特徴とする請求項１３に記載の二次電池。
【請求項２０】
前記本体接着層は前記本体と同材質からなることを特徴とする請求項１９に記載の二次電池。
【請求項２１】
前記第１電極端子は、前記本体から前記電極組立体の方に延びた第１内部接続部を備え、前記第２電極端子は、前記本体から前記電極組立体の方に延びた第２内部接続部を備えることを特徴とする請求項１３に記載の二次電池。
【請求項２２】
前記本体には、前記第１内部接続部と第２内部接続部が折曲されて収納される収納溝が設けられたことを特徴とする請求項２１に記載の二次電池。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、二次電池に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、電子、通信、コンピュータ産業の急速な発展に伴ってポータブル電子機器の普及が増えている。ポータブル電子機器の電源としては、再充電が可能な二次電池が主に使用されている。
【０００３】
一般的に、二次電池は電極組立体を収容するケースを備える。従来の二次電池は、ケースの形態によって角形のアルミニウム缶を使用する缶型と薄板のパウチを使用するパウチ型に区分される。缶型二次電池のケースは、缶の開口部に蓋板が溶接されて完成され、パウチ型二次電池のケースは、両シートの縁部分が熱融着されて完成される。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明の目的は、電極組立体を収容する新しい形態の支持体を有する二次電池を提供することにある。
【０００５】
本発明の他の目的は、単純な構造を有する二次電池を提供することにある。
【０００６】
本発明のまた他の目的は、シーリング特性の優れた二次電池を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上述の目的を達成するために本発明の一側面によると、電極組立体と、前記電極組立体を収容する支持体と、前記支持体に結合されるシート形態の外装材とを備えることを特徴とする二次電池が提供される。
【０００８】
前記二次電池は、前記支持体と前記外装材を結合する接着剤をさらに含んでもよい。
【０００９】
前記支持体は、前記接着剤が収容される第１接着剤溝を備えてもよい。
【００１０】
前記支持体は、前記第１接着剤溝と並列に形成された第２接着剤溝をさらに備えてもよい。
【００１１】
前記接着剤が形成された部分の幅は、前記支持体と前記外装材が結合される部分の幅よりも小さく形成されてもよい。
【００１２】
前記支持体と前記外装材が結合される部分のうち前記接着剤が形成されない部分では、熱融着によって前記支持体と前記外装材が結合されてもよい。
【００１３】
前記支持体は、ベース部と、前記ベース部の両端から対向するように延びた第１羽根部及び第２羽根部とを備えてもよい。前記第１、第２羽根部は前記ベース部と直角を成してもよい。
【００１４】
前記第１羽根部と第２羽根部の端部の角は丸く形成されてもよい。
【００１５】
前記電極組立体は、両端部と、前記両端部を連結し対向する二つの短側面を備え、前記支持体は、前記電極組立体の両端部と前記二つの短側面を囲む四角形状を有してもよい。
【００１６】
前記支持体の内面には、前記電極組立体の一部が安着する安着溝が形成されてもよい。前記安着溝の外側の角は丸く形成されてもよい。
【００１７】
本発明の他の側面によると、第１電極板と第２電極板を備える電極組立体と、前記電極組立体を収容する支持体とを含み、前記支持体は、本体と、前記第１電極板に電気的に連結された第１電極端子及び前記第２電極板に電気的に連結された第２電極端子が設けられ、前記本体と一体に形成された端子形成部とを備えることを特徴とする二次電池が提供される。
【００１８】
前記端子形成部は、前記第１電極端子を囲み前記本体と一体に形成された第１シーリング部を備える第１端子部と、前記第２電極端子を囲み前記本体と一体に形成された第２シーリング部を備える第２端子部と、を備えてもよい。
【００１９】
前記第１シーリング部と第２シーリング部は、前記本体よりも高い融点を有する材質からなってもよい。
【００２０】
前記第１端子部は、前記第１シーリング部と前記第１電極端子の間に形成された第１端子接着層をさらに備え、前記第２端子部は、前記第２シーリング部と前記第２電極端子の間に形成された第２端子接着層をさらに備えてもよい。
【００２１】
前記端子形成部は前記第１電極端子と第２電極端子を一緒に囲み、前記本体と一体に形成されたシーリング部を備えてもよい。前記シーリング部は前記本体より高い融点を有する材質からなってもよい。
【００２２】
前記支持体は、前記端子形成部と前記本体の間に形成された本体接着層をさらに備えてもよい。
【００２３】
前記本体接着層は前記本体と同材質からなってもよい。
【００２４】
前記第１電極端子は、前記本体から前記電極組立体の方に延びた第１内部接続部を備え、前記第２電極端子は、前記本体から前記電極組立体の方に延びた第２内部接続部を備えてもよい。
【００２５】
前記本体には、前記第１内部接続部と第２内部接続部が折曲されて収納される収納溝が設けられてもよい。
【発明の効果】
【００２６】
本発明の構成によると、上記の本発明の目的を全て達成することができる。具体的には、本発明によると、電極組立体が収容される支持体にシート形態の外装材が結合され、端子部が支持体に一体に形成されるので、構造が簡単でシーリング特性が優れている。
【００２７】
また、支持体内部に電極組立体の一部が安着される安着溝が設けられるので、電極組立体が安定的に支持され、空間の活用性が高い。
【００２８】
そして、支持体内部に電極端子及び電極組立体の電極タブが収納される収納溝が設けられるので、空間の活用性が高い。
【００２９】
さらに、前記安着溝及び収納溝には電解液が収容されることができるので、二次電池の容量及び寿命を増加させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本発明の第１実施例に係る二次電池の斜視図である。
【図２】図１に図示された二次電池の分解斜視図である。
【図３】図１に図示された二次電池のＡ‐Ａ線断面図である。
【図４】図１に図示された二次電池のＢ‐Ｂ線断面図である。
【図５】図１に図示された二次電池のＣ‐Ｃ線断面図である。
【図６】図１に図示された二次電池の平面図である。
【図７】図６の第１密封部の周辺を拡大して示す部分平面図である。
【図８】図６の第２密封部の周辺を拡大して示す部分平面図である。
【図９】本発明の第２実施例に係る二次電池の平面図である。
【図１０】本発明の第３実施例に係る二次電池の断面図である。
【図１１】本発明の第４実施例に係る二次電池の分解斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００３１】
以下、添付図面を参照して本発明に係る実施例を詳しく説明する。
【００３２】
（実施例）
先ず、図１〜図８を参照して本発明の第１実施例を詳しく説明する。
【００３３】
図１は本発明の第１実施例に係る二次電池の斜視図であり、図２は図１に図示された二次電池の分解斜視図である。図３は図１に図示された二次電池のＡ‐Ａ線断面図であり、図４は図１に図示された二次電池のＢ‐Ｂ線断面図であり、図５は図１に図示された二次電池のＣ‐Ｃ線断面図である。図６は図１に図示された二次電池の平面図である。図７は図６の第１密封部の周辺を拡大して示す部分平面図であり、図８は図６の第２密封部の周辺を拡大して図示した部分平面図である。
【００３４】
図１〜図４を参照すると、二次電池１００は、電極組立体１１０、支持体１２０及び外装材１４０を備える。二次電池１００は、充電器（図示せず）から供給された電気エネルギーを保存し、保存された電気エネルギーを外部負荷（図示せず）に供給する。
【００３５】
電極組立体１１０は、略平らな形態を有し、第１電極板１１１と、第２電極板１１２と、両電極板の間に介在された二つのセパレーター１１３、１１４を備える。電極組立体１１０は渦巻（Ｊｅｌｌｙ‐Ｒｏｌｌ）状に巻回されて形成される。電極組立体１１０には巻回中心線Ｘに沿って両端部に形成された第１端部１１５ａ及び第２端部１１５ｂと、両端部１１５ａ、１１５ｂを連結する側面１１６を備える。第１端部１１５ａ及び第２端部１１５ｂには、巻回された二つの電極板１１１、１１２と、二つのセパレーター１１３、１１４が露出する。側面１１６は、互いに反対側に位置する第１、第２長側面（ｌｏｎｇ  ｓｉｄｅ  ｓｕｒｆａｃｅ）１１７ａ、１１７ｂと、互いに反対側に位置し二つの長側面１１７ａ、１１７ｂを連結する第１、第２短側面（ｓｈｏｒｔ  ｓｉｄｅ  ｓｕｒｆａｃｅ）１１８ａ、１１８ｂを備える。二つの長側面１１７ａ、１１７ｂは、巻回方向に沿って、二つの短側面１１８ａ、１１８ｂより長く形成される。二つの長側面１１７ａ、１１７ｂは略平らであり、二つの短側面１１８ａ、１１８ｂは凸状の丸い曲面を成す。
【００３６】
第１電極板１１１には伝導性を有する第１電極タブ１１１ａが結合される。第２電極板１１２には伝導性を有する第２電極タブ１１１ｂが結合される。第１電極タブ１１１ａと第２電極タブ１１１ｂは、電極組立体１１０の第１端部１１５ａから突出する。本実施例では、第１電極板１１１が正極板であり第２電極板１１２が負極板であるとして説明する。それによって、第１電極タブ１１１ａは正極タブとなり、第２電極タブ１１１ｂは負極タブとなる。しかし、本発明はこれに限られるのではない。これとは異なって、第１電極板１１１が負極板で第２電極板１１２が正極板となり、それによって、第１電極タブ１１１ａが負極タブで第２電極タブ１１１ｂが正極タブとなってもよい。
【００３７】
支持体１２０は、本体１２１と端子形成部１３０を備える。支持体１２０は、電極組立体１１０を収容して二次電池１００を構造的に支持し、端子を提供する。支持体１２０は、二重射出のような方法によって製造されることができる。即ち、支持体１２０は、二重射出機で、端子形成部１３０を先に形成し、後で本体１２１を形成することにより製造されることができる。
【００３８】
本体１２１は、ベース部１２２、第１羽根部１２３、第２羽根部１２４及び第１接着剤溝１２５を備える。本体１２１は電極組立体１１０を囲み、二次電池１００を構造的に支持する。本体１２１はポリプロピレン（ＰＰ）のような絶縁材質からなる。
【００３９】
ベース部１２２は一側方向に沿って長く延びた棒の形状を有し、電極組立体１１０の第１端部１１５ａを覆う。ベース部１２２には端子形成部１３０が設けられる。ベース部１２２には、電極組立体１１０の第１端部１１５ａと対向する収納溝１２２ａが設けられる。収納溝１２２ａは、電極組立体１１０の二つの電極タブ１１１ａ、１１１ｂが折り曲がって収納される空間を提供する。また、収納溝１２２ａは電解液が収容される空間を提供する。ベース部１２２の長さ方向の両端には第１羽根部１２３と第２羽根部１２４が連結される。
【００４０】
第１羽根部１２３は、ベース部１２２から略直角に延びた棒の形状を有する。第１羽根部１２３は電極組立体１１０の第１短側面１１８ａを覆う。第１羽根部１２３には、電極組立体１１０の第１短側面１１８ａと対向する第１安着溝１２３ａが設けられる。第１安着溝１２３ａには、電極組立体１１０の凸状の第１短側面１１８ａの少なくとも一部が挿入される。第１安着溝１２３ａは電極組立体１１０を固定し、電解液が収容される空間を提供する。第１安着溝１２３ａの外側角１２３ｂは丸く形成され、電極組立体１１０が損傷されることを防止する。
【００４１】
第２羽根部１２４は、ベース１２２から略直角に第１羽根部１２３と平行な方向に延びた棒の形状を有する。第２羽根部１２４は電極組立体１１０の第２短側面１１８ｂを覆う。第２羽根部１２４には、電極組立体１１０の第２短側面１１８ｂと対向する第２安着溝１２４ａが設けられる。第２安着溝１２４ａには、電極組立体１１０の凸状の第２短側面１１８ｂの少なくとも一部が挿入される。第２安着溝１２４ａは電極組立体１１０を固定し、電解液が収容される空間を提供する。第２安着溝１２４ａの外側角１２４ｂは丸く形成され、電極組立体１１０が損傷されることを防止する。
【００４２】
第１接着剤溝１２５は接着剤１２６が収容される溝であって、本体１２１の第１面１２１ａ、第２面１２１ｂ、第１端面１２１ｃと、第２端面１２１ｄにわたって形成される。本体１２１の第１面１２１ａは、電極組立体１１０の第１長側面１１７ａと同じ方向を向く面である。本体１２１の第２面１２１ｂは、電極組立体１１０の第２長側面１１７ｂと同じ方向を向く面である。本体１２１の第１端面１２１ｃは、第１羽根部１２３の端面である。本体１２１の第２端面１２１ｄは第２羽根部１２４の端面である。第１面１２１ａと第２面１２１ｂが第１端面１２１ｃ及び第２端面１２１ｄと連結される各角１２１ａ１、１２１ａ２、１２１ｂ１、１２１ｂ２は丸く形成され、外装材１４０が損傷されることを防止する。本体１２１には接着剤１２６によって外装材１４０が付着する。
【００４３】
端子形成部１３０は本体１２１と一体に形成され、第１端子部１３０ａと第２端子部１３０ｂを備える。端子形成部１３０は本体１２１のベース部１２２に位置し、二次電池１００の端子を提供する。
【００４４】
第１端子部１３０ａは、第１電極端子１３１ａと第１シーリング部１３３ａを備える。第１端子部１３０ａは本体１２１で第１電極端子１３１ａを支持する。
【００４５】
第１電極端子１３１ａは、長い金属薄板の形状を有する。第１電極端子１３１ａは、正極タブである電極組立体１１０の第１電極タブ１１１ａと電気的に連結され、二次電池１００の正極端子としての役割を果たす。
【００４６】
第１電極端子１３１ａは、長さ方向に沿って順に位置する第１外部接続部１３１ａ１、第１絶縁部１３１ａ２及び第１内部接続部１３１ａ３を備える。第１外部接続部１３１ａ１は、本体１２１のベース部１２２から電極組立体１１０の反対側に延びて、保護回路部（図示せず）と電気的に連結されることができる。第１絶縁部１３１ａには第１絶縁テープ１３２ａが巻回されて絶縁される。第１内部接続部１３１ａ３は、本体１２１のベース部１２２から電極組立体１１０の方に延びて、電極組立体１１０の第１電極タブ１１１ａと溶接のような方法によって結合される。第１内部接続部１３１ａ３は、第１電極タブ１１１ａとともに折り曲がって、本体１２１に形成された収納溝１２２ａに収納される。
【００４７】
第１シーリング部１３３ａは、第１電極端子１３１ａに巻回された第１絶縁テープ１３２ａを囲むように形成される。第１シーリング部１３３ａは、第１電極端子１３１ａと本体１２１の間を密閉し、第１電極端子１３１ａを支持する。第１シーリング部１３３ａは、二重射出のような方法によって本体１２１より先に形成されることができる。このために、第１シーリング部１３３ａは本体１２１より融点の高いポリマー材質からなる。第１シーリング部１３３ａと第１電極端子１３１ａは、第１シーリング部１３３ａと第１絶縁テープ１３２ａの間に形成された第１端子接着層１３４ａによって接着される。第１シーリング部１３３ａと本体１２１は、第１シーリング部１３３ａと本体１２１の間に形成された第１本体接着層１３５ａによって接着される。第１本体接着層１３５ａは、本体１２１と同じかまたは類似の材質からなり、本体１２１を形成する樹脂の射出時に本体１２１と強く接着される。
【００４８】
第２端子部１３０ｂは、第２電極端子１３１ｂと第２シーリング部１３３ｂを備える。第２端子部１３０ｂは、本体１２１で第２電極端子１３１ｂを支持する。
【００４９】
第２電極端子１３１ｂは、長い金属薄板の形状を有する。第２電極端子１３１ｂは、負極タブである電極組立体１１０の第２電極タブ１１１ｂと電気的に連結され、二次電池１００の負極端子としての役割を果たす。
【００５０】
第２電極端子１３１ｂは、長さ方向に沿って順に位置する第２外部接続部１３１ｂ１、第２絶縁部１３１ｂ２及び第２内部接続部１３１ｂ３を備える。第２外部接続部１３１ｂ１は、本体１２１のベース部１２２から電極組立体１１０の反対側に延びて、保護回路部（図示せず）と電気的に連結されることができる。第２絶縁部１３１ｂには第２絶縁テープ１３２ｂが巻回されて絶縁される。第２内部接続部１３１ｂ３は、本体１２１のベース部１２２から電極組立体１１０の方に延びて、電極組立体１１０の第２電極タブ１１１ｂと溶接のような方法によって結合される。第２内部接続部１３１ｂ３は、第２電極タブ１１１ｂと共に折り曲がって、本体１２１に形成された収納溝１２２ａに収納される。
【００５１】
第２シーリング部１３３ｂは、第２電極端子１３１ｂに巻回された第２絶縁テープ１３２ｂを囲むように形成される。第２シーリング部１３３ｂは、第２電極端子１３１ｂと本体１２１の間を密閉し、第２電極端子１３１ｂを支持する。第２シーリング部１３３ｂは、二重射出のような方法によって本体１２１より先に形成されることができる。このために、第２シーリング部１３３ｂは本体１２１より融点の高いポリマー材質からなる。第２シーリング部１３３ｂと第２電極端子１３１ｂは、第２シーリング部１３３ｂと第２絶縁テープ１３２ｂの間に形成された第２端子接着層１３４ｂによって接着される。第２シーリング部１３３ｂと本体１２１は、第２シーリング部１３３ｂと本体１２１の間に形成された第２本体接着層１３５ｂによって接着される。第２本体接着層１３５ｂは、本体１２１と同じかまたは類似の材質からなり、本体１２１を形成する樹脂の射出時に本体１２１と強く接着される。
【００５２】
外装材１４０は、シートの形態を有し、支持体１２０とともに電極組立体１１０が収容される空間を提供する。外装材１４０は、本体１２１の第１面１２１ａ、第２面１２１ｂ、第１端面１２１ｃ及び第２端面１２１ｄにわたって、熱融着及び接着剤１２６によって本体１２１に結合される。熱融着による結合が可能になるように、接着剤１２６が形成される部分の幅は、外装材１４０が本体１２１の第１面１２１ａ、第２面１２１ｂ、第１端面１２１ｃ及び第２端面１２１ｄと接する部分の幅よりも小さく形成される。
【００５３】
外装材１４０としては、パウチ型二次電池に通常備えられるパウチが使用されることができる。例えば、外装材１４０は、ポリオレフィン系樹脂層（Ｐｏｌｙｏｌｅｆｉｎ  Ｌａｙｅｒ）、アルミニウム層、ナイロン層の３層構造からなることができる。ポリオレフィン系樹脂層は熱接着性を有し、シール材の役割を果たし、アルミニウム層は外装材１４０の機械的強度を維持する基材及び水分と酸素のバリア層としての役割を果たし、ナイロン層は基材及び保護層として作用する。ポリオレフィン系樹脂層としては、主にＣＣＰ（Ｃａｓｔｅｄ  Ｐｏｌｙｐｒｏｐｙｌｅｎｅ）が使用される。
【００５４】
次に、図９を参照して、本発明の第２実施例に係る二次電池を説明する。
【００５５】
図９は本発明の第２実施例に係る二次電池の平面図である。第２実施例において、第１実施例と同一構成要素に対しては同一参照符号が使用される。また、第２実施例において第１実施例と同一構成要素についての詳しい説明は、重複した説明を避けるために省略される。
【００５６】
図９を参照すると、二次電池２００は端子形成部２３０を備える。二次電池２００において端子形成部２３０を除いた他の構成は第１実施例の構成と同一であるので、他の同一構成についての説明は省略する。
【００５７】
端子形成部２３０は本体１２１と一体に形成され、第１電極端子１３１ａと、第１電極端子１３１ａを囲む第１絶縁テープ１３２ａと、第２電極端子１３１ｂと、第２電極端子１３１ｂを囲む第２絶縁テープ１３２ｂと、シーリング部２３３とを備える。端子形成部２３０においてシーリング部２３３を除いた他の構成は第１実施例の構成と同一であるので、他の同一構成についての説明は省略する。
【００５８】
シーリング部２３３は、第１電極端子１３１ａに巻回された第１絶縁テープ１３２ａと第２電極端子１３１ｂに巻回された第２絶縁テープ１３２ｂを全て囲むように形成される。シーリング部２３３は、第１電極端子１３１ａと本体１２１の間及び第２電極端子１３１ｂ及び本体１２１の間を密閉し、第１電極端子１３１ａと第２電極端子１３１ｂを支持する。一つのシーリング部２３３に二つの電極端子１３１ａ、１３１ｂが設けられるので、構造が単純になって製造が容易になる。
【００５９】
次に、図１０を参照して、本発明の第３実施例に係る二次電池を説明する。
【００６０】
図１０は本発明の第３実施例に係る二次電池の断面図である。第３実施例において、第１実施例と同一構成要素に対しては同一参照符号が使用される。また、第３実施例において第１実施例と同一構成要素についての詳しい説明は、重複した説明を避けるために省略される。
【００６１】
図１０を参照すると、二次電池３００は、第２接着剤溝３２５を備える支持体３２０を備える。第２接着剤溝３２５を除いた他の構成は第１実施例と同一であるので、他の同一構成についての説明は省略する。
【００６２】
第２接着剤溝３２５は、第１接着剤溝１２５と隣接して並列に延びて形成される。第２接着剤溝３２５には接着剤が収容される。外装材１４０が付着する前に、接着剤は第１接着剤溝１２５と第２接着剤溝３２５の間に塗布される。外装材１４０の付着過程で、余分の接着剤は両方の第１接着剤溝１２５と第２接着剤溝３２５に収容されるため、外装材１４０の付着が容易に行われることができる。
【００６３】
次に、図１１を参照して、本発明の第４実施例に係る二次電池を説明する。
【００６４】
図１１は本発明の第４実施例に係る二次電池の分解斜視図である。第４実施例において第１実施例と同一構成要素に対しては同じ参照符号が使用される。また、第４実施例において第１実施例と同一構成要素についての詳しい説明は、重複した説明を避けるために省略される。
【００６５】
図１１を参照すると、二次電池４００は、電極組立体１１０、支持体４２０、第１外装材４４０ａ及び第２外装材４４０ｂを備える。電極組立体１１０は第１実施例と同一構成を有するので、これについての詳しい説明は省略する。
【００６６】
支持体４２０は、閉図形の形状を有する本体４２１を備える。支持体４２０において本体４２１を除いた他の構成は第１実施例と同一であるので、同一構成についての詳しい説明は省略する。
【００６７】
本体４２１は四角形状を有し、電極組立体１１０の第１端部１１５ａ、第２端部１１５ｂ、第１短側面１１８ａ、第２短側面１１８ｂを囲む。本体４２１の両面には接着剤４２６が塗布される。
【００６８】
第１外装材４４０ａと第２外装材４４０ｂは、本体４２１の両側に接着剤４２６によって結合される。第１外装材４４０ａ及び第２外装材４４０ｂの材質は第１実施例の外装材１４０と同一であるので、これについての詳しい説明は省略する。
【００６９】
以上、本発明を前記実施例を以って説明したが、本発明はこれに限定されるのではない。当業者であれば、本発明の要旨及び範囲を逸脱せずに修正、変更することができ、このような修正及び変更も本発明に属するということが理解できるであろう。
【符号の説明】
【００７０】
１００  二次電池
１１０  電極組立体
１１１ａ  第１電極タブ
１１１ｂ  第２電極タブ
１１１  第１電極板
１１２  第２電極板
１１３、１１４  セパレーター
１２０  支持体
１２１  本体
１２２  ベース部
１２２ａ  収納溝
１２３  第１羽根部
１２３ａ  第１安着溝
１２４  第２羽根部
１２４ａ  第２安着溝
１３０  端子形成部
１３０ａ  第１端子部
１３１ａ  第１電極端子
１３３ａ  第１シーリング部
１３０ｂ  第２端子部
１３１ｂ  第２電極端子
１３３ｂ  第２シーリング部
１４０  外装材
【図１】
2011108612.tif 000003
【図２】
2011108612.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
2011108612.tif 000007
【図６】
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【図７】
2011108612.tif 000009
【図８】
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【図９】
2011108612.tif 000011
【図１０】
2011108612.tif 000012
【図１１】
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