(57)【要約】【課題】製造コストを十分に低減する。【解決手段】複数の通気孔が形成された中空構造の芯材２の周囲に濾材が配設されて濾過部が形成されると共に、芯材２の内側に供給された気体が濾過部を通過させられる際に濾材によって濾過対象物を濾過するフィルタ１Ａ，１Ｂであって、上記の濾過部としての第１濾過部３および第２濾過部４を備え、第１濾過部３が、繊維状の第１濾材形成物をシート状に加工した上記の濾材としての第１濾過シートと、繊維状の第２濾材形成物をシート状に加工した上記の濾材としての第２濾過シートとの積層体を芯材２の周囲に巻回して形成され、第２濾過部４が、第１濾過シートを巻回することなく第２濾過シートを芯材２の周囲における第１濾過部３よりも外周側に巻回して形成されている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の通気孔が形成された中空構造の芯材の周囲に濾材が配設されて濾過部が形成されると共に、前記芯材の内側に供給された気体が前記濾過部を通過させられる際に前記濾材によって濾過対象物を濾過するフィルタであって、
前記濾過部としての第１濾過部および第２濾過部を備え、
前記第１濾過部は、繊維状の第１濾材形成物をシート状に加工した前記濾材としての第１濾過シートと、繊維状の第２濾材形成物をシート状に加工した前記濾材としての第２濾過シートとの積層体を前記芯材の周囲に巻回して形成され、
前記第２濾過部は、前記第１濾過シートを巻回することなく前記第２濾過シートを前記芯材の周囲における前記第１濾過部よりも外周側に巻回して形成されているフィルタ。
【請求項２】
前記第１濾過部から前記第２濾過部にかけて前記第２濾過シートが切断されることなく連続して巻回されている請求項１記載のフィルタ。
【請求項３】
油水分離用フィルタであって、
前記第１濾過シートは、前記第２濾材形成物よりも親水性が高い前記第１濾材形成物で形成され、
前記第２濾過シートは、前記第１濾材形成物よりも親油性が高い前記第２濾材形成物で形成されている請求項１または２記載のフィルタ。
【請求項４】
前記第１濾過シートは、前記第１濾材形成物としてのポリエステルの繊維をシート状に加工した織布または不織布で構成され、
前記第２濾過シートは、前記第２濾材形成物としてのポリプロピレンの繊維をスパンボンド法によってシート状に加工した不織布で構成されている請求項３記載のフィルタ。
【請求項５】
オイルミストフィルタであって、
前記第１濾過シートは、前記第２濾材形成物よりも親油性が低い前記第１濾材形成物で形成され、
前記第２濾過シートは、前記第１濾材形成物よりも親油性が高い前記第２濾材形成物で形成されている請求項１または２記載のフィルタ。
【請求項６】
前記第１濾過シートは、前記第１濾材形成物としてのガラス繊維をシート状に加工した織布または不織布で構成され、
前記第２濾過シートは、前記第２濾材形成物としてのポリプロピレンの繊維をスパンボンド法によってシート状に加工した不織布で構成されている請求項５記載のフィルタ。
【請求項７】
複数の通気孔が形成された中空構造の芯材の周囲に濾材が配設されて濾過部が形成されると共に、前記芯材の内側に供給された気体が前記濾過部を通過させられる際に前記濾材によって濾過対象物を濾過するフィルタを製造するフィルタ製造方法であって、
前記濾過部としての第１濾過部および第２濾過部を備えた前記フィルタを製造する際に、繊維状の第１濾材形成物をシート状に加工した前記濾材としての第１濾過シートと、繊維状の第２濾材形成物をシート状に加工した前記濾材としての第２濾過シートとの積層体を前記芯材の周囲に巻回して前記第１濾過部を形成すると共に、前記第１濾過シートを巻回することなく前記第２濾過シートを前記芯材の周囲における前記第１濾過部よりも外周側に巻回して前記第２濾過部を形成するフィルタ製造方法。
【請求項８】
前記第１濾過部から前記第２濾過部にかけて前記第２濾過シートを切断することなく連続して巻回する請求項７記載のフィルタ製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、芯材の周囲に濾材が配設されると共に芯材の内側に供給された気体が濾材を通過させられる際に濾材によって濾過対象物を濾過するフィルタ、およびそのようなフィルタを製造するフィルタ製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
この種のフィルタおよびフィルタ製造方法として、特開２００５−２７９６２９号公報にオイルミストフィルタ（以下、単に「フィルタ」ともいう）、およびその製造方法が開示されている。このフィルタは、複数の第１のフィルタ部と複数の第２のフィルタ部とが交互に積層されて略筒状のフィルタ本体が構成されている。この場合、第１のフィルタ部は、ガラス繊維でリング状に形成され、第２のフィルタ部は、ポリエステル樹脂繊維の不織布でリング状に形成されている。このフィルタの製造に際しては、第１のフィルタ部および第２のフィルタ部を交互に積層してフィルタ本体を形成すると共に、フィルタ本体の中心部に円筒部材（芯材）を挿通させた状態において、芯材の両端に挟持部材を装着してフィルタ本体を挟持させる。これにより、フィルタが完成する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００５−２７９６２９号公報（第５−８頁、第１−５図）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところが、従来のフィルタ、およびその製造方法には、以下の問題点が存在する。すなわち、従来のフィルタでは、ガラス繊維でリング状に形成された第１のフィルタ部と、ポリエステル樹脂繊維の不織布でリング状に形成された第２のフィルタ部とを交互に積層することでフィルタ本体が構成されている。この場合、従来のフィルタでは、一対の第２のフィルタ部の間に１枚の第１のフィルタ部を挟み込むようにして積層した積層体を７組用意し、さらに、一対の第２のフィルタ部の間に上記の７組の積層体を挟み込むようにして積層することで、上記のフィルタ本体が構成されている。このため、従来のフィルタでは、複数の第１のフィルタ部、および複数の第２のフィルタ部を積層してフィルタ本体を形成する組立て作業が煩雑となっており、これに起因して、その製造コストの低減が困難となっているという問題点がある。
【０００５】
また、従来のフィルタでは、フィルタ本体を構成する第１および第２のフィルタ部がリング状に形成されている。この場合、リング状のフィルタ部は、一般的には、ガラス繊維のシートや、ポリエステル樹脂繊維の不織布を所望の形状（この例では、リング状）に打ち抜き加工することで製作される。このため、従来のフィルタでは、第１および第２のフィルタ部を製作する際の打ち抜き加工時に大量の余材が生じることとなり、これに起因して、フィルタの製造コストの低減が一層困難となっているという問題点がある。
【０００６】
本発明は、かかる課題に鑑みてなされたものであり、製造コストを十分に低減し得るフィルタおよびフィルタ製造方法を提供することを主目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成すべく請求項１記載のフィルタは、複数の通気孔が形成された中空構造の芯材の周囲に濾材が配設されて濾過部が形成されると共に、前記芯材の内側に供給された気体が前記濾過部を通過させられる際に前記濾材によって濾過対象物を濾過するフィルタであって、前記濾過部としての第１濾過部および第２濾過部を備え、前記第１濾過部が、繊維状の第１濾材形成物をシート状に加工した前記濾材としての第１濾過シートと、繊維状の第２濾材形成物をシート状に加工した前記濾材としての第２濾過シートとの積層体を前記芯材の周囲に巻回して形成され、前記第２濾過部が、前記第１濾過シートを巻回することなく前記第２濾過シートを前記芯材の周囲における前記第１濾過部よりも外周側に巻回して形成されている。
【０００８】
また、請求項２記載のフィルタは、請求項１記載のフィルタにおいて、前記第１濾過部から前記第２濾過部にかけて前記第２濾過シートが切断されることなく連続して巻回されている。
【０００９】
また、請求項３記載のフィルタは、請求項１または２記載のフィルタにおいて、油水分離用フィルタであって、前記第１濾過シートが、前記第２濾材形成物よりも親水性が高い前記第１濾材形成物で形成され、前記第２濾過シートが、前記第１濾材形成物よりも親油性が高い前記第２濾材形成物で形成されている。
【００１０】
さらに、請求項４記載のフィルタは、請求項３記載のフィルタにおいて、前記第１濾過シートが、前記第１濾材形成物としてのポリエステルの繊維をシート状に加工した織布または不織布で構成され、前記第２濾過シートが、前記第２濾材形成物としてのポリプロピレンの繊維をスパンボンド法によってシート状に加工した不織布で構成されている。
【００１１】
また、請求項５記載のフィルタは、請求項１または２記載のフィルタにおいて、オイルミストフィルタであって、前記第１濾過シートが、前記第２濾材形成物よりも親油性が低い前記第１濾材形成物で形成され、前記第２濾過シートが、前記第１濾材形成物よりも親油性が高い前記第２濾材形成物で形成されている。
【００１２】
さらに、請求項６記載のフィルタは、請求項５記載のフィルタにおいて、前記第１濾過シートが、前記第１濾材形成物としてのガラス繊維をシート状に加工した織布または不織布で構成され、前記第２濾過シートが、前記第２濾材形成物としてのポリプロピレンの繊維をスパンボンド法によってシート状に加工した不織布で構成されている。
【００１３】
また、請求項７記載のフィルタ製造方法は、複数の通気孔が形成された中空構造の芯材の周囲に濾材が配設されて濾過部が形成されると共に、前記芯材の内側に供給された気体が前記濾過部を通過させられる際に前記濾材によって濾過対象物を濾過するフィルタを製造するフィルタ製造方法であって、前記濾過部としての第１濾過部および第２濾過部を備えた前記フィルタを製造する際に、繊維状の第１濾材形成物をシート状に加工した前記濾材としての第１濾過シートと、繊維状の第２濾材形成物をシート状に加工した前記濾材としての第２濾過シートとの積層体を前記芯材の周囲に巻回して前記第１濾過部を形成すると共に、前記第１濾過シートを巻回することなく前記第２濾過シートを前記芯材の周囲における前記第１濾過部よりも外周側に巻回して前記第２濾過部を形成する。
【００１４】
さらに、請求項８記載のフィルタ製造方法は、請求項７記載のフィルタ製造方法において、前記第１濾過部から前記第２濾過部にかけて前記第２濾過シートを切断することなく連続して巻回する。
【発明の効果】
【００１５】
請求項１記載のフィルタ、および請求項７記載のフィルタ製造方法によれば、繊維状の第１濾材形成物をシート状に加工した濾材としての第１濾過シートと、繊維状の第２濾材形成物をシート状に加工した濾材としての第２濾過シートとの積層体を芯材の周囲に巻回して第１濾過部を構成すると共に、第１濾過シートを巻回することなく第２濾過シートを芯材の周囲における第１濾過部よりも外周側に巻回して第２濾過部を構成したことにより、シート状の濾材を打ち抜き加工して複数枚のリング状のフィルタ部を製作する工程が不要となり、しかも、複数枚のリング状のフィルタ部を順に積層する煩雑な作業も不要となることから、フィルタを短時間で容易に製造することができる結果、その製造コストを十分に低減することができる。また、このフィルタおよびフィルタ製造方法によれば、シート状の濾材を打ち抜き加工する必要がないことから、フィルタの製造に際して余材が生じることもないため、その製造コストを十分に低減することができる。
【００１６】
また、請求項２記載のフィルタ、および請求項８記載のフィルタ製造方法によれば、第１濾過部から第２濾過部にかけて第２濾過シートを切断することなく連続して巻回したことにより、第１濾過部を形成する工程と、第２濾過部を形成する工程との間において第２濾過シートを切断する必要がない分だけ、フィルタを短時間で容易に製造することができる結果、その製造コストを一層低減することができるだけでなく、第１濾過部から第２濾過部にかけて第２濾過シートが連続して巻回されることで、フィルタの強度を十分に高めることができる。
【００１７】
また、請求項３記載のフィルタによれば、第２濾材形成物よりも親水性が高い第１濾材形成物で形成された第１濾過シートと、第１濾材形成物よりも親油性が高い第２濾材形成物で形成された第２濾過シートとを用いて油水分離用フィルタを構成したことにより、圧縮空気が第１濾過部を通過させられる際に、圧縮空気中の水分を第１濾過シートによって確実に捕集することができると共に、圧縮空気中の油分の一部を第２濾過シートによって捕集することができ、かつ、圧縮空気が第２濾過部を通過させられる際に、第１濾過部によって捕集し切れなかった油分を第２濾過シートによって確実に捕集することができる。
【００１８】
さらに、請求項４記載のフィルタによれば、第１濾材形成物としてのポリエステルの繊維をシート状に加工した織布または不織布で第１濾過シートを構成すると共に、第２濾材形成物としてのポリプロピレンの繊維をスパンボンド法によってシート状に加工した不織布で第２濾過シートを構成したことにより、ポリエステルの繊維およびポリプロピレンの繊維が比較的安価で無害であるため、安価で安全なフィルタを提供することができる。
【００１９】
また、請求項５記載のフィルタによれば、第２濾材形成物よりも親油性が低い第１濾材形成物で形成された第１濾過シートと、第１濾材形成物よりも親油性が高い第２濾材形成物で形成された第２濾過シートとを用いてオイルミストフィルタを構成したことにより、圧縮空気が第１濾過部を通過させられる際に、圧縮空気中のオイルミストを第１濾過シートによって確実に凝集させて油滴を生成することができると共に、生成された油滴の一部を第２濾過シートによって確実に捕集することができ、かつ、圧縮空気が第２濾過部を通過させられる際に、第１濾過部によって捕集し切れなかった油滴を第２濾過シートによって確実に捕集することができる。
【００２０】
さらに、請求項６記載のフィルタによれば、第１濾材形成物としてのガラス繊維をシート状に加工した織布または不織布で第１濾過シートを構成すると共に、第２濾材形成物としてのポリプロピレンの繊維をスパンボンド法によってシート状に加工した不織布で第２濾過シートを構成したことにより、ガラス繊維およびポリプロピレンの繊維が比較的安価で無害であるため、安価で安全なフィルタを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】フィルタ１Ａ，１Ｂの断面図である。
【図２】フィルタ１Ａ，１Ｂを製造するための濾過部形成材１０ａ（第１濾過シート１１および第２濾過シート１２の積層体）の断面図である。
【図３】フィルタ１Ａ，１Ｂの製造方法について説明するための説明図である。
【図４】フィルタ１Ａ〜１Ｃにおける第１濾過部３の断面図である。
【図５】フィルタ１Ａ〜１Ｃにおける第２濾過部４の断面図である。
【図６】フィルタ１Ａ，１Ｂを製造するための濾過部形成材１０ｂ（第１濾過シート１１および第２濾過シート１２の他の積層体）の断面図である。
【図７】フィルタ１Ａ，１Ｂを製造するための濾過部形成材１０ｃ（第１濾過シート１１および第２濾過シート１２のさらに他の積層体）の断面図である。
【図８】フィルタ１Ｃの断面図である。
【図９】フィルタ１Ｃを製造するための濾過部形成材１０ｄ（第１濾過シート１１および第２濾過シート１２のさらに他の積層体）の断面図である。
【図１０】フィルタ１Ｃにおける第３濾過部５の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下、添付図面を参照して、本発明に係るフィルタおよびフィルタ製造方法の実施の形態について説明する。
【００２３】
図１に示すフィルタ１Ａ，１Ｂは、一例として、図示しないエアコンプレッサ等で圧縮された圧縮空気等の気体に含まれている濾過対象物を濾過するためのフィルタであって、図示しないケーシング内に収容されて圧縮空気配管に接続された状態で使用される。この場合、フィルタ１Ａは、圧縮空気中に含まれる水分（水滴：液状水）や油分（油滴：液状油）を濾過対象物として濾過するための油水分離用フィルタとして機能するように構成されている。また、フィルタ１Ｂは、圧縮空気中に含まれるオイルミスト（霧化した油分：極く小さな油滴）を濾過対象物として濾過するためのオイルミストフィルタとして機能するように構成されている。なお、フィルタ１Ａ，１Ｂは、後述するように、濾過対象物に応じて濾材が相違すると共にその大きさも用途に応じて相違する場合があるが、フィルタの構成に関する理解を容易とするために、以下、同様の構成要素については、同一の符号を付して重複する説明を省略する。また、以下の説明においてフィルタ１Ａ，１Ｂを区別しないときには、「フィルタ１」ともいう。
【００２４】
このフィルタ１は、図１に示すように、複数の通気孔が形成された中空構造の芯材２の周囲に、第１濾過部３および第２濾過部４がこの順で形成されて、全体として円筒状に形成されている。芯材２は、一例として、ステンレススチール製のパンチングメタルを筒状に折り曲げ加工して円筒形に形成されている。第１濾過部３は、第１濾過シート１１および第２濾過シート１２を積層した濾過部形成材１０ａにおける第１濾過部構成部Ｐ１（図２参照）が芯材２の周囲に複数回に亘って巻回されることにより、図４に示すように、第１濾過シート１１および第２濾過シート１２が交互に積層されて構成されている。第２濾過部４は、濾過部形成材１０ａにおける第２濾過部構成部Ｐ２（濾過部形成材１０ａにおいて第２濾過シート１２だけが存在する部位：図２参照）を芯材２の周囲における第１濾過部３よりも外周側に複数回に亘って巻回されることにより、図５に示すように、第１濾過シート１１が巻回されることなく、第２濾過シート１２だけが幾重にも積層されて構成されている。なお、図１における第１濾過部３の厚みや第２濾過部４の厚みについては、あくまでも例示であって、これらの厚みについては、フィルタ１に求められる能力に応じて任意の厚みとすることができる。
【００２５】
なお、油水分離用フィルタであるフィルタ１Ａを製造するための濾過部形成材１０ａでは、ポリエステルの繊維（「第２濾材形成物よりも親水性が高い第１濾材形成物」の一例）をシート状に加工した不織布で上記の第１濾過シート１１が構成されると共に、ポリプロピレンの繊維（「第１濾材形成物よりも親油性が高い第２濾材形成物」の一例）をスパンボンド法によってシート状に加工した不織布で上記の第２濾過シート１２が構成されている。この場合、ポリプロピレンの繊維をスパンボンド法によってシート状に加工した不織布は、この種のフィルタに使用される各種不織布のなかでも、その引っ張り強度が比較的高く（引っ張り力に対して破れ難く）、かつ、十分な厚みに形成することで、弾性復帰力も十分に高くなる。
【００２６】
なお、油水分離用フィルタの製造に際しては、ポリエステル製の不織布で構成された第１濾過シート１１に代えて、「第１濾材形成物」としてのポリアミドやポリブチレンテレフタレート等の不織布または織布（「第２濾材形成物よりも親水性が高い第１濾材形成物」の他の一例）で構成された第１濾過シート１１を使用することができる。また、油水分離用フィルタの製造に際しては、ポリプロピレン製の不織布で構成された第２濾過シート１２に代えて、「第２濾材形成物」としてのポリエチレンやポリウレタンフォーム等の不織布または織布（「第１濾材形成物よりも親油性が高い第２濾材形成物」の他の一例）で構成された第２濾過シート１２を使用することができる。
【００２７】
また、オイルミストフィルタであるフィルタ１Ｂを製造するための濾過部形成材１０ａでは、ガラス繊維（「第２濾材形成物よりも親油性が低い第１濾材形成物」の一例）をシート状に加工した不織布で上記の第１濾過シート１１が構成されると共に、ポリプロピレンの繊維（「第１濾材形成物よりも親油性が高い第２濾材形成物」の一例）をスパンボンド法によってシート状に加工した不織布で上記の第２濾過シート１２が構成されている。なお、オイルミストフィルタの製造に際しては、ガラス繊維製の不織布で構成された第１濾過シート１１に代えて、「第１濾材形成物」としてのポリエチレンテレフタレートやポリアミド等の不織布または織布（「第２濾材形成物よりも親油性が低い第１濾材形成物」の他の一例）で構成された第１濾過シート１１を使用することができる。
【００２８】
このフィルタ１の製造に際しては、まず、一例として、ポリエステル製の不織布、または、ガラス繊維製の不織布を所望の長さに裁断して第１濾過シート１１を製作すると共に、ポリプロピレン製の不織布を所望の長さに裁断して第２濾過シート１２を製作する。この際には、第１濾過部３および第２濾過部４の双方の構成材料として使用される第２濾過シート１２が、第１濾過部３の構成材料としてだけ使用される第１濾過シート１１よりも十分に長くなるように裁断する。次いで、図２に示すように、一端側を揃えるようにして第２濾過シート１２の上に第１濾過シート１１を積層して濾過部形成材１０ａを製作する。この場合、濾過部形成材１０ａでは、第２濾過シート１２の上に第１濾過シート１１が積層されている部位が第１濾過部３を構成するための第１濾過部構成部Ｐ１として使用されると共に、第２濾過シート１２だけが存在する部位が第２濾過部４を構成するための第２濾過部構成部Ｐ２として使用される。
【００２９】
続いて、濾過部形成材１０ａを芯材２の周囲に巻回する。この際には、図３に示すように、まず、濾過部形成材１０ａにおける第１濾過部構成部Ｐ１の一端部を芯材２の周囲に粘着テープＴによって仮止めする。この場合、仮止め用の粘着テープＴとしては、通気性を有するテープを使用するのが好ましい。なお、同図では、濾過部形成材１０ａにおける第２濾過シート１２が芯材２の周囲に接するように仮止めした状態を図示しているが、濾過部形成材１０ａにおける第１濾過シート１１が芯材２の周囲に接するように仮止めした状態において以下の処理を実行することもできる。
【００３０】
次いで、濾過部形成材１０ａに張力を与えながら芯材２を矢印Ａの向きで回動させることにより、芯材２の周囲に濾過部形成材１０ａを巻回する。この際には、まず、芯材２の周囲に濾過部形成材１０ａの第１濾過部構成部Ｐ１が巻回されることにより、芯材２の周囲に第１濾過部３が形成される。また、第１濾過部構成部Ｐ１によって形成された第１濾過部３の周囲（芯材２の周囲であって第１濾過部３よりも外周側）に濾過部形成材１０ａの第２濾過部構成部Ｐ２が巻回されることにより、第１濾過部３の周囲に第２濾過部４が形成される。この後、濾過部形成材１０ａにおける第２濾過部構成部Ｐ２側の端部を粘着テープＴによって固定するか、または、溶着することにより、フィルタ１が完成する。
【００３１】
上記の製造方法に従って製造したフィルタ１Ａでは、図４に示すように、ポリエステル製の不織布で構成された第１濾過シート１１と、ポリプロピレン製の不織布で構成された第２濾過シート１２とが交互に積層された状態で第１濾過部３が形成されている。したがって、このフィルタ１Ａを油水分離用フィルタとして使用したときには、芯材２のエア導入部２ａ（図１参照）に導入された圧縮空気が第１濾過部３を通過させられる際に、親水性が高い第１濾過シート１１によって圧縮空気中に含まれている水分が捕集されると共に、親油性が高い第２濾過シート１２によって圧縮空気中に含まれる油分の一部が捕集される。また、このフィルタ１Ａでは、図５に示すように、ポリプロピレン製の不織布で構成された第２濾過シート１２が幾重にも積層された状態で第２濾過部４が形成されている。したがって、このフィルタ１Ａを油水分離用フィルタとして使用したときには、圧縮空気が第２濾過部４を通過させられる際に、親油性が高い第２濾過シート１２によって、第１濾過部３において捕集し切れなかった圧縮空気中の油分が確実に捕集される。これにより、圧縮空気が濾過される。
【００３２】
一方、上記の製造方法に従って製造したフィルタ１Ｂでは、図４に示すように、ガラス繊維製の不織布で構成された第１濾過シート１１と、ポリプロピレン製の不織布で構成された第２濾過シート１２とが交互に積層された状態で第１濾過部３が形成されている。したがって、このフィルタ１Ｂをオイルミストフィルタとして使用したときには、芯材２のエア導入部２ａ（図１参照）に導入された圧縮空気が第１濾過部３を通過させられる際に、親油性が低い第１濾過シート１１によって圧縮空気中に含まれているオイルミストが凝集されて油滴が生成されると共に、親油性が高い第２濾過シート１２によってこの油滴の一部が捕集される。また、このフィルタ１Ｂでは、図５に示すように、ポリプロピレン製の不織布で構成された第２濾過シート１２が幾重にも積層された状態で第２濾過部４が形成されている。したがって、このフィルタ１Ｂをオイルミストフィルタとして使用したときには、圧縮空気が第２濾過部４を通過させられる際に、親油性が高い第２濾過シート１２によって第１濾過部３において捕集し切れなかった圧縮空気中の油分（油滴）が確実に捕集される。これにより、圧縮空気が濾過される。
【００３３】
この場合、フィルタ１Ａを油水分離用フィルタとして使用したとき、または、フィルタ１Ｂをオイルミストフィルタとして使用したときには、大量の水分や大量の油分が圧縮空気と共に芯材２のエア導入部２ａに流れ込むことがある。このようなときには、流れ込んだ水分や油分が第１濾過部３の第１濾過シート１１や第２濾過シート１２に浸透して部分的な目詰まりを生じさせることとなる。また、目詰まりが生じた状態においては、エア導入部２ａに圧縮空気が導入されることにより、外側に向かって膨らませようとする力が第１濾過部３や第２濾過部４に加わることとなる。しかしながら、上記の製造方法に従って製造したフィルタ１Ａ，１Ｂでは、引っ張り強度が高い第２濾過シート１２が幾重にも巻回されて構成された第２濾過部４が外周部に形成されているため、第１濾過部３に生じた部分的な目詰まりに起因して第１濾過部３の第１濾過シート１１や第２濾過シート１２が破断する事態が回避される。また、このフィルタ１Ａ，１Ｂでは、第１濾過部３よりも外周側に、弾性復帰力が高い第２濾過シート１２だけを巻回した第２濾過部４が形成されているため、第１濾過部３や第２濾過部４に部分的な目詰まりが生じた状態においてフィルタ１Ａ，１Ｂに大きな変形が生じる事態も回避される。
【００３４】
このように、このフィルタ１Ａ，１Ｂ、およびフィルタ１Ａ，１Ｂの製造方法によれば、繊維状の第１濾材形成物をシート状に加工した濾材としての第１濾過シート１１と、繊維状の第２濾材形成物をシート状に加工した濾材としての第２濾過シート１２との積層体を芯材２の周囲に巻回して第１濾過部３を構成すると共に、第１濾過シート１１を巻回することなく、第２濾過シート１２を芯材２の周囲における第１濾過部３よりも外周側に巻回して第２濾過部４を構成したことにより、シート状の濾材を打ち抜き加工して複数枚のリング状のフィルタ部を製作する工程が不要となり、しかも、複数枚のリング状のフィルタ部を順に積層する煩雑な作業も不要となることから、フィルタ１Ａ，１Ｂを短時間で容易に製造することができる結果、その製造コストを十分に低減することができる。また、このフィルタ１Ａ，１Ｂ、およびフィルタ１Ａ，１Ｂの製造方法によれば、シート状の濾材を打ち抜き加工する必要がないことから、フィルタ１Ａ，１Ｂの製造に際して余材が生じることもないため、その製造コストを十分に低減することができる。
【００３５】
また、このフィルタ１Ａ，１Ｂ、およびフィルタ１Ａ，１Ｂの製造方法によれば、第１濾過部３から第２濾過部４にかけて第２濾過シート１２を切断することなく連続して巻回したことにより、第１濾過部３を形成する工程と、第２濾過部４を形成する工程との間において第２濾過シート１２を切断する必要がない分だけ、フィルタ１Ａ，１Ｂを短時間で容易に製造することができる結果、その製造コストを一層低減することができるだけでなく、第１濾過部３から第２濾過部４にかけて第２濾過シート１２が連続して巻回されることで、フィルタ１Ａ，１Ｂの強度を十分に高めることができる。
【００３６】
また、このフィルタ１Ａによれば、第２濾材形成物よりも親水性が高い第１濾材形成物（この例では、ポリエステルの繊維）で形成された第１濾過シート１１と、第１濾材形成物よりも親油性が高い第２濾材形成物（この例では、ポリプロピレンの繊維）で形成された第２濾過シート１２とを用いて油水分離用フィルタを構成したことにより、圧縮空気が第１濾過部３を通過させられる際に、圧縮空気中の水分を第１濾過シート１１によって確実に捕集することができると共に、圧縮空気中の油分の一部を第２濾過シート１２によって捕集することができ、かつ、圧縮空気が第２濾過部４を通過させられる際に、第１濾過部３によって捕集し切れなかった油分を第２濾過シート１２によって確実に捕集することができる。
【００３７】
さらに、このフィルタ１Ａによれば、第１濾材形成物としてのポリエステルの繊維をシート状に加工した織布または不織布で第１濾過シート１１を構成すると共に、第２濾材形成物としてのポリプロピレンの繊維をスパンボンド法によってシート状に加工した不織布で第２濾過シート１２を構成したことにより、ポリエステルの繊維およびポリプロピレンの繊維が比較的安価で無害であるため、安価で安全なフィルタ１Ａを提供することができる。
【００３８】
また、このフィルタ１Ｂによれば、第２濾材形成物よりも親油性が低い第１濾材形成物で形成された第１濾過シート１１と、第１濾材形成物よりも親油性が高い第２濾材形成物で形成された第２濾過シート１２とを用いてオイルミストフィルタを構成したことにより、圧縮空気が第１濾過部３を通過させられる際に、圧縮空気中のオイルミストを第１濾過シート１１によって確実に凝集させて油滴を生成することができると共に、生成された油滴の一部を第２濾過シート１２によって確実に捕集することができ、かつ、圧縮空気が第２濾過部４を通過させられる際に、第１濾過部３によって捕集し切れなかった油滴を第２濾過シート１２によって確実に捕集することができる。
【００３９】
さらに、このフィルタ１Ｂによれば、第１濾材形成物としてのガラス繊維をシート状に加工した織布または不織布で第１濾過シート１１を構成すると共に、第２濾材形成物としてのポリプロピレンの繊維をスパンボンド法によってシート状に加工した不織布で第２濾過シート１２を構成したことにより、ガラス繊維およびポリプロピレンの繊維が比較的安価で無害であるため、安価で安全なフィルタ１Ｂを提供することができる。
【００４０】
なお、１枚の第１濾過シート１１および１枚の第２濾過シート１２を積層して製作した濾過部形成材１０ａを芯材２の周囲に巻回してフィルタ１を製造する製造方法を例に挙げて説明したが、フィルタ製造方法はこれに限定されない。例えば、第１濾過部３や第２濾過部４に求められる濾過性能に応じて、複数枚の第１濾過シート１１や、複数枚の第２濾過シート１２を積層した濾過部形成材を芯材２の周囲に巻回してフィルタを製造することもできる。
【００４１】
具体的には、上記のフィルタ１Ａにおいて、水分の捕集能力を高める必要がある場合や、上記のフィルタ１Ｂにおいて、オイルミストの凝集能力を高める必要がある場合には、前述した濾過部形成材１０ａに代えて、図６に示すように、一例として、１枚の第２濾過シート１２の上に複数枚（同図の例では、２枚）の第１濾過シート１１を積層して製作した濾過部形成材１０ｂを芯材２の周囲に巻回すればよい。なお、同図、および後に参照する図７〜１０において、前述したフィルタ１Ａ，１Ｂと同様の機能を有する構成要素については、同一の符号を付して重複する説明を省略する。この濾過部形成材１０ｂを巻回したフィルタ１Ａ，１Ｂでは、濾過部形成材１０ａを巻回して製造したフィルタ１Ａ，１Ｂと比較して、第１濾過部３に占める第１濾過シート１１の厚みが増加する（この例では、２倍となる）ため、水分の捕集能力やオイルミストの凝集能力を十分に高めることができる。
【００４２】
また、上記のフィルタ１Ａ，１Ｂにおいて、油分の捕集能力を高める必要がある場合には、前述した濾過部形成材１０ａに代えて、図７に示すように、一例として、複数枚（同図の例では、２枚）の第２濾過シート１２の上に１枚の第１濾過シート１１を積層して製作した濾過部形成材１０ｃを芯材２の周囲に巻回すればよい。この濾過部形成材１０ｃを巻回したフィルタ１Ａ，１Ｂでは、濾過部形成材１０ａを巻回して製造したフィルタ１Ａ，１Ｂと比較して、第１濾過部３に占める第１濾過シート１１の厚みが増加する（この例では、２倍となる）ため、油分の捕集能力を十分に高めることができる。さらに、複数枚の第１濾過シート１１の上に複数枚の第２濾過シート１２を積層した濾過部形成材（図示せず）を芯材２の周囲に巻回してフィルタを製造することもできる。このような製造方法を採用した場合においても、上記のフィルタ１Ａ，１Ｂと同様の効果を奏することができる。
【００４３】
また、芯材２の外周部に接するように第１濾過部３を形成すると共に、その周囲に第２濾過部４を形成したフィルタ１Ａ，１Ｂを例に挙げて説明したが、フィルタの構成はこれに限定されない。具体的には、図８に示すフィルタ１Ｃのように、フィルタ１Ａ，１Ｂにおける芯材２と第１濾過部３との間に、第１濾過シート１１を巻回することなく、第２濾過シート１２を巻回して構成した第３濾過部５（図１０参照）を設ける構成を採用することができる。なお、同図における第３濾過部５の厚み、第１濾過部３の厚み、および第２濾過部４の厚みについては、あくまでも例示であって、これらの厚みについては、フィルタ１Ｃに求められる能力に応じて任意の厚みとすることができる。
【００４４】
この場合、このフィルタ１Ｃの製造に際しては、上記の濾過部形成材１０ａ〜１０ｃに代えて、図９に示す濾過部形成材１０ｄを使用する。この濾過部形成材１０ｄでは、第２濾過シート１２における長手方向（この例では、図面左右方向）の中央部に第１濾過シート１１が積層されて、前述した濾過部形成材１０ａの第１濾過部構成部Ｐ１における第２濾過部構成部Ｐ２とは反対側の端部に、第３濾過部５を形成するために第２濾過シート１２だけで構成された第３濾過部構成部Ｐ３が設けられている。したがって、第３濾過部構成部Ｐ３の側の端部から芯材２の周囲に濾過部形成材１０ｄを巻回することにより、図１０に示すように、第３濾過部構成部Ｐ３によって第２濾過シート１２だけが幾重にも巻回された第３濾過部５が芯材２の周囲に形成され、第１濾過部構成部Ｐ１によって第１濾過シート１１および第２濾過シート１２が交互に積層された第１濾過部３が第３濾過部５の周囲に形成され、かつ、第２濾過部構成部Ｐ２によって第２濾過シート１２だけが幾重にも巻回された第２濾過部４が第１濾過部３の周囲に形成される。したがって、このフィルタ１Ｃによれば、上記のフィルタ１Ａ，１Ｂと同様の効果を奏することができる。
【００４５】
また、第１濾過部３から第２濾過部４にかけて第２濾過シート１２が切断されることなく連続して巻回されたフィルタ１Ａ，１Ｂを例に挙げて説明したが、フィルタの構成およびその製造方法はこれに限定されず、互いに等しい長さの第１濾過シート１１および第２濾過シート１２を積層した積層体（図示せず）を芯材２の周囲に巻回して第１濾過部３を構成すると共に、その第１濾過部３の周囲に第２濾過シート１２だけを別途巻回して第２濾過部４を構成することもできる（第１濾過部３と第２濾過部４との間において第２濾過シート１２が切断されている構成の例）。さらに、予め所望の長さに裁断した第１濾過シート１１および第２濾過シート１２を積層した濾過部形成材１０ａ〜１０ｃを芯材２の周囲に巻回してフィルタ１Ａ，１Ｂを製造する方法を例に挙げて説明したが、第１濾過シート１１の原反、および第２濾過シート１２の原反から、第１濾過シート１１および第２濾過シート１２をそれぞれ繰り出して芯材２の周囲に巻回することで第１濾過部３を構成した後に、第１濾過シート１１を切断し、その後に第２濾過シート１２だけを巻回して第２濾過部４を構成した後に第２濾過シート１２を切断する製造方法を採用することもできる。このような製造方法を採用した場合においても、上記の製造方法と同様の効果を奏することができる。
【符号の説明】
【００４６】
１Ａ〜１Ｃ  フィルタ
２  芯材
３  第１濾過部
４  第２濾過部
１０ａ〜１０ｄ  濾過部形成材
１１  第１濾過シート
１２  第２濾過シート
Ｐ１  第１濾過部構成部
Ｐ２  第２濾過部構成部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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