(57)【要約】【課題】垂木を土台として用いる場合に、その施工手順が簡単でありながら、強度の点でも優れた構造物支持具を提供する。【解決手段】固定ベース２２の各鍔２２ｄを垂木の上面に載せて、固定ベース２２を位置決めし、複数本の木ネジを各鍔２２ｄの穿孔２２ｅを通じて垂木にねじ込んで締め付けて、固定ベース２２を垂木に固定する。ワッシャ部２４を固定ベース２２の主板２２ａ上に載せて、ワッシャ部２４の各爪２４ｃを固定ベース２２のスライド孔２２ｆに挿入し、各爪２４ｃ間に移動部２３を挟み込み、ワッシャ部２４を移動部２３と共に移動させて、移動部２３を位置決めする。連結軸２１の下端の雄ネジ部２１ｃを屋根瓦の頂部の穿孔に通し、更に下端の雄ネジ部２１ｃをワッシャ部２４の穿孔２４ｄ及び固定ベース２２のスライド孔２２ｆを介して移動部２３のネジ孔２３ｃにねじ込んで締め付ける。【選択図】図５
2011084984.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
構造物を屋根の垂木上に支持するための構造物支持具であって、
スライド孔が形成された主板、前記主板の両辺で同じ側に折り曲げられた各側板、及び前記各側板の一辺で外側に折り曲げられたそれぞれの鍔を有する固定ベースと、
前記固定ベースの各側板間で前記主板のスライド孔に沿って移動自在にかつ前記各側板の内周側に係合して保持される移動部と、
前記固定ベースの主板のスライド孔を介して前記移動部に接続される構造物連結部とを備えたことを特徴とする構造物支持具。
【請求項２】
請求項１に記載の構造物支持具であって、
前記固定ベースの主板上に移動自在に重ねられるワッシャ部を備え、
前記ワッシャ部は、前記構造物連結部を前記固定ベースの主板のスライド孔へと案内する穿孔と、固定ベースの主板のスライド孔に通されて前記移動部を挟む一対の爪とを有することを特徴とする構造物支持具。
【請求項３】
請求項２に記載の構造物支持具であって、
前記ワッシャ部は、前記固定ベースの各側板の外側を挟むそれぞれの挟持板を有することを特徴とする構造物支持具。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれか１つに記載の構造物支持具であって、
前記固定ベースの各側板の内周側形状の少なくとも一部と前記移動部の外周側形状の少なくとも一部とが相互に係合して、移動部が各側板間から脱落しないように保持されることを特徴とする構造物支持具。
【請求項５】
請求項１〜３のいずれか１つに記載の構造物支持具であって、
前記固定ベースの各側板は、これらの側板間が固定ベースの鍔側で狭くなるように固定ベースの主板の両辺で折り曲げられており、
前記移動部が前記固定ベースの各側板の内側に当接して係合することを特徴とする構造物支持具。
【請求項６】
請求項４又は５に記載の構造物支持具であって、
前記移動部は、主板、及び前記主板の両辺で同じ側に折り曲げられた各側板を有し、
前記移動部が固定ベースの各側板間に配置された状態では、移動部の主板が前記固定ベースの主板に重なり、移動部の各側板が前記固定ベースの各側板に直交し当接して係合することを特徴とする構造物支持具。
【請求項７】
請求項１〜６のいずれか１つに記載の構造物支持具であって、
前記固定ベースの主板のスライド孔と直交する線分により２等分してなる固定ベースの各鍔の半分領域だけに、複数の穿孔を形成したことを特徴とする構造物支持具。
【請求項８】
請求項１〜７のいずれか１つに記載の構造物支持具であって、
前記構造物連結部が連結軸であって、この連結軸の一端部分に雄ネジが形成されており、
前記連結軸の一端部分の雄ネジが前記固定ベースの主板のスライド孔を介して前記移動部のネジ孔にねじ込まれて、この連結軸が移動部に接続され、移動部が固定ベースに固定されることを特徴とする構造物支持具。
【請求項９】
請求項１〜８のいずれか１つに記載の構造物支持具であって、
前記構造物連結部は、雄ネジ軸、及びこの雄ネジ軸を通すパイプを有しており、
前記雄ネジ軸が前記パイプに通され、この雄ネジ軸の一端部分が前記固定ベースの主板のスライド孔を介して前記移動部のネジ孔にねじ込まれて、この雄ネジ軸が移動部に接続され、移動部が固定ベースに固定されることを特徴とする構造物支持具。
【請求項１０】
請求項１〜５のいずれか１つに記載の構造物支持具であって、
前記構造物連結部は、連結部本体と、この連結部本体を前記移動部に接続するボルトとを有しており、
前記ボルトが前記連結部本体の穿孔及び前記固定ベースの主板のスライド孔を介して前記移動部のネジ孔にねじ込まれて、これらのボルト及び連結部本体が移動部に接続され、移動部が固定ベースに固定されることを特徴とする構造物支持具。
【請求項１１】
請求項１０に記載の構造物支持具であって、
前記連結部本体は、前記ボルトにより前記移動部に接続された状態で前記固定ベースの主板及び側板に沿って屈曲して固定ベースの鍔に当接する形状部分を持つことを特徴とする構造物支持具。
【請求項１２】
請求項１〜１１のいずれか１つに記載の構造物支持具であって、
前記構造物は、太陽電池モジュールもしくは太陽電池モジュールの支持部材であることを特徴とする構造物支持具。
【請求項１３】
請求項１〜１２のいずれか１つに記載の構造物支持具を備えることを特徴とする太陽電池モジュールシステム。
【請求項１４】
請求項１〜１２のいずれか１つに記載の構造物支持具を用いて、構造物を屋根上に支持する構造物の施工方法であって、
前記構造物支持具の固定ベースの各鍔を屋根の垂木に載せて固定し、
前記固定ベースの各側板間の移動部を固定ベースのスライド孔に沿って移動して位置決めし、
屋根瓦に穿孔を形成して、この屋根瓦の穿孔が前記移動部に重なるように屋根瓦を前記垂木上に載せ、
前記構造物支持具の構造物連結部を前記屋根瓦の穿孔及び固定ベースのスライド孔を介して前記移動部に接続固定することを特徴とする構造物の施工方法。
【請求項１５】
請求項１４に記載の構造物の施工方法であって、
屋根瓦の穿孔を波形状の屋根瓦の頂部に形成することを特徴とする構造物の施工方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、屋根の垂木上に太陽電池モジュール等の構造物を支持するのに好適な構造物支持具、それを用いた太陽電池モジュールシステム、及びそれを用いた構造物施工方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、特許文献１には、太陽電池モジュールを屋根上に取り付けるための支持装置が記載されている。この支持装置では、図２４に示すように垂木１０１、野地板１０２、及び屋根瓦１０３からなる屋根への適用を前提としており、長形の基盤１０４を垂木１０１とは直交するように野地板１０２上に配置して、各垂木１０１の箇所で、複数の釘を基盤１０４を介して垂木１０１に打ち込んで、基盤１０４を固定している。各垂木１０１の間に挟まれる基盤１０４の平板部分に垂木とは直交する方向に延びるスライド孔１０４ａを形成し、このスライド孔１０４ａにボルト１０５を移動自在に通して、ボルト１０５をスライド孔１０４ａに沿う任意位置に固定し、ボルト１０５を屋根瓦１０３の孔を通じて突設している。そして、複数本のボルト１０５を屋根上に配列し、各ボルト１０５の上端に数本の縦桟１０６を固定し、各縦桟１０６上に数本の横桟１０７を固定し、各横桟１０７上に太陽電池モジュールを固定支持している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実用新案登録第３０８４６２１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、特許文献１の装置では、基盤１０４が複数本の垂木１０１にわたり、基盤１０４が長くなっている。このため、既存の屋根に太陽電池モジュールを設置する場合は、基盤１０４に沿う複数の屋根瓦１０３を一旦取り外して、これらの屋根瓦１０３の下の野地板１０２部分を露出させて、ここに基盤１０４を取り付け、これらの屋根瓦１０３を野地板１０２に再び載せる必要があり、その施工手順が煩雑であった。
【０００５】
また、基盤１０４を短くするにしても、基盤１０４のスライド孔１０４ａの両側の各垂木１０１の箇所で、基盤１０４を固定支持していることから、基盤１０４の長さとして少なくとも２本の垂木１０１の間隔が必要となる。従って、基盤１０４を短くしたとしても、２本の垂木１０１の間の複数の屋根瓦１０３を取り外したり再び載せる必要があった。
【０００６】
尚、特許文献１では、複数の垂木１０１上に野地板１０２を載せて固定し、この野地板１０２上に複数の屋根瓦１０３を載せてなる屋根を例示しているが、地域によっては屋根の構造が異なる。例えば、複数の垂木上に該各垂木と直交する複数の瓦桟を固定し、これらの瓦桟上に複数の屋根瓦を載せてなる屋根がある。このような屋根においても、特許文献１の装置を適用することが可能であるが、上述したような問題点が生じることに変わりない。
【０００７】
そこで、本発明は、上記課題を解決するためになされたものであり、屋根上の構造物を支持するべく、垂木を土台として用いる場合に、その施工手順が簡単でありながら、強度の点でも優れた構造物支持具、それを用いた太陽電池モジュールシステム、及びそれを用いた構造物施工方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するために、本発明の構造物支持具は、構造物を屋根の垂木上に支持するための構造物支持具であって、スライド孔が形成された主板、前記主板の両辺で同じ側に折り曲げられた各側板、及び前記各側板の一辺で外側に折り曲げられたそれぞれの鍔を有する固定ベースと、前記固定ベースの各側板間で前記主板のスライド孔に沿って移動自在にかつ前記各側板の内周側に係合して保持される移動部と、前記固定ベースの主板のスライド孔を介して前記移動部に接続される構造物連結部とを備えている。
【０００９】
また、前記固定ベースの主板上に移動自在に重ねられるワッシャ部を備え、前記ワッシャ部は、前記構造物連結部を前記固定ベースの主板のスライド孔へと案内する穿孔と、固定ベースの主板のスライド孔に通されて前記移動部を挟む一対の爪とを有している。
【００１０】
更に、前記ワッシャ部は、前記固定ベースの各側板の外側を挟むそれぞれの挟持板を有している。
【００１１】
また、前記固定ベースの各側板の内周側形状の少なくとも一部と前記移動部の外周側形状の少なくとも一部とが相互に係合して、移動部が各側板間から脱落しないように保持されている。
【００１２】
更に、前記固定ベースの各側板は、これらの側板間が固定ベースの鍔側で狭くなるように固定ベースの主板の両辺で折り曲げられており、前記移動部が前記固定ベースの各側板の内側に当接して係合している。
【００１３】
また、前記移動部は、主板、及び前記主板の両辺で同じ側に折り曲げられた各側板を有し、前記移動部が固定ベースの各側板間に配置された状態では、移動部の主板が前記固定ベースの主板に重なり、移動部の各側板が前記固定ベースの各側板に直交し当接して係合している。
【００１４】
更に、前記固定ベースの主板のスライド孔と直交する線分により２等分してなる固定ベースの各鍔の半分領域だけに、複数の穿孔を形成している。
【００１５】
また、前記構造物連結部が連結軸であって、この連結軸の一端部分に雄ネジが形成されており、前記連結軸の一端部分の雄ネジが前記固定ベースの主板のスライド孔を介して前記移動部のネジ孔にねじ込まれて、この連結軸が移動部に接続され、移動部が固定ベースに固定されている。
【００１６】
更に、前記構造物連結部は、雄ネジ軸、及びこの雄ネジ軸を通すパイプを有しており、前記雄ネジ軸が前記パイプに通され、この雄ネジ軸の一端部分が前記固定ベースの主板のスライド孔を介して前記移動部のネジ孔にねじ込まれて、この雄ネジ軸が移動部に接続され、移動部が固定ベースに固定されている。
【００１７】
また、前記構造物連結部は、連結部本体と、この連結部本体を前記移動部に接続するボルトとを有しており、前記ボルトが前記連結部本体の穿孔及び前記固定ベースの主板のスライド孔を介して前記移動部のネジ孔にねじ込まれて、これらのボルト及び連結部本体が移動部に接続され、移動部が固定ベースに固定されている。
【００１８】
更に、前記連結部本体は、前記ボルトにより前記移動部に接続された状態で前記固定ベースの主板及び側板に沿って屈曲して固定ベースの鍔に当接する形状部分を持っている。
【００１９】
また、前記構造物は、太陽電池モジュールもしくは太陽電池モジュールの支持部材である。
【００２０】
一方、本発明の太陽電池モジュールシステムは、上記本発明の構造物支持具を備えている。
【００２１】
また、本発明の構造物の施工方法は、上記本発明の構造物支持具を用いて、構造物を屋根上に支持する構造物の施工方法であって、前記構造物支持具の固定ベースの各鍔を屋根の垂木に載せて固定し、前記固定ベースの各側板間の移動部を固定ベースのスライド孔に沿って移動して位置決めし、屋根瓦に穿孔を形成して、この屋根瓦の穿孔が前記移動部に重なるように屋根瓦を前記垂木上に載せ、前記構造物支持具の構造物連結部を前記屋根瓦の穿孔及び固定ベースのスライド孔を介して前記移動部に接続固定している。
【００２２】
また、屋根瓦の穿孔を波形状の屋根瓦の頂部に形成している。
【発明の効果】
【００２３】
本発明の構造物支持具においては、固定ベースの各鍔を各側板の一辺で外側に折り曲げている。この固定ベースの各鍔は、それらの長手方向が屋根の垂木と直交するように該垂木上に載せられて固定される。
【００２４】
このように固定ベースを垂木上に固定した状態では、構造物支持具により支持される構造物の荷重が垂木上もしくは該垂木近傍の位置に作用し、荷重が垂木により安定的に支持される。
【００２５】
仮に、荷重が垂木から離間した位置に作用したならば、垂木を中心とする構造物支持具の回転モーメントが大きくなって、垂木による荷重の安定的な支持が不可能になる。
【００２６】
また、固定ベースを垂木上に固定した状態では、固定ベースの各側板の内側と垂木間に移動部の移動スペースが確保されるので、移動部をスライド孔に沿う任意の位置に移動させることができる。更に、移動部を各側板の内周側に係合保持しているので、移動部が各側板の内側から脱落することがない。
【００２７】
また、構造物連結部を固定ベースの主板のスライド孔を介して移動部に接続しているので、任意の位置に移動された移動部に構造物連結部を接続することができる。
【００２８】
更に、固定ベースは、主板、主板の両辺で同じ側に折り曲げられた各側板、及び各側板の一辺で外側に折り曲げられたそれぞれの鍔からなるハット型の断面形状を有している。このようなハット型の断面形状は、その強度が高く、固定ベースの強度も高くなる。
【００２９】
このような構造物支持具を取り付けるときには、１枚の屋根瓦を取り外して、１本の垂木を露出させ、この垂木に固定ベースを固定する。そして、屋根瓦の波型の頂部に穿孔を形成し、移動部を屋根瓦の波型の頂部位置まで移動させてから、屋根瓦を載せ、構造物連結部を屋根瓦の穿孔及び固定ベースの主板のスライド孔を介して移動部に接続する。これにより、構造物連結部が屋根上に固定され、この構造物連結部上に構造物を接続固定することが可能となる。また、屋根瓦の波型の谷部に沿って流れる雨水が屋根瓦の頂部の穿孔に浸入することがない。更に、１個の構造物支持具を取り付けるには、１枚の屋根瓦の取り外しと取り付けを行うだけでよく、施工手順が簡単である。
【００３０】
また、複数の構造物支持具を分散して、構造物をバランスよく支持することができるように各構造物支持具の位置を最適化すれば、構造物の支持箇所の数を最小限に抑えながらも、各構造物支持具により構造物を強固に支持することができる。
【００３１】
また、固定ベースの主板上に移動自在に重ねられて用いられるワッシャ部を更に備えている。このワッシャ部に穿孔を形成し、構造物連結部をワッシャ部の穿孔及び固定ベースの主板のスライド孔を介して移動部に接続している。このワッシャ部により固定ベースのスライド孔が塞がれて、固定ベースの主板が補強され、延いては構造物連結部の接続強度を向上させることができる。また、このワッシャ部に、固定ベースの主板のスライド孔に通されて移動部を挟む一対の爪を設けており、これらの爪間に移動部を保持している。これらの爪は、移動部と同様に、固定ベースのスライド孔に沿って移動可能であり、ワッシャ部をスライド孔に沿って案内する。このため、ワッシャ部をスライド孔に沿って移動させると、ワッシャ部の各爪間の移動部も移動する。すなわち、ワッシャ部を移動させることにより、固定ベースの各側板内側の移動部を移動させることができる。
【００３２】
更に、ワッシャ部に固定ベースの各側板の外側を挟むそれぞれの挟持板を設けている。このワッシャ部の各挟持板により固定ベースが抱え込まれて、固定ベースが補強される。
【００３３】
例えば、各側板の内周側への移動部の係合は、固定ベースの各側板の内周側形状の少なくとも一部と移動部の外周側形状の少なくとも一部との相互係合によりなされる。
【００３４】
より具体的には、固定ベースの各側板間が固定ベースの鍔側で狭くされ、移動部が固定ベースの各側板の内側に当接して係合している。更に、移動部は、主板、及び主板の両辺で折り曲げられて相互に対向する各側板を有し、移動部が固定ベースの各側板間に配置された状態では、移動部の主板が固定ベースの主板に重なり、移動部の各側板が固定ベースの各側板に直交し当接して係合する。この場合は、移動部の各側板により固定ベースの各側板の内側空間が塞がれるので、固定ベースの強度が高くなって、その耐荷重性が向上する。
【００３５】
尚、相互に係合する固定ベースの各側板の内周側形状と移動部の外周側形状を多種多様に設定することができる。
【００３６】
また、固定ベースの各鍔の半分領域だけに、複数の穿孔を形成して、穿孔の個数を低減させている。これにより、穿孔加工の手間を節減することができる。この場合、固定ベースの各鍔の長さを垂木の幅の２倍以上に設定すると、固定ベースを１８０°回転させて、その左右を入れ替えた上で、各鍔の穿孔を垂木と重ねるという作業により、固定ベースの主板のスライド孔の設定範囲を広げることができ、移動部の移動範囲も広がる。
【００３７】
例えば、構造物連結部が連結軸であって、この連結軸の一端部分に雄ネジが形成されており、連結軸の一端部分の雄ネジが固定ベースの主板のスライド孔を介して移動部のネジ孔にねじ込まれて、この連結軸が移動部に接続され、移動部が固定ベースに固定されている。あるいは、構造物連結部は、雄ネジ軸、及びこの雄ネジ軸を通すパイプを有しており、雄ネジ軸がパイプに通され、この雄ネジ軸の一端部分が固定ベースの主板のスライド孔を介して移動部のネジ孔にねじ込まれて、この雄ネジ軸が移動部に接続され、移動部が固定ベースに固定されている。いずれの構造物連結部も簡単な構造である。
【００３８】
また、構造物連結部は、連結部本体と、この連結部本体を移動部に接続するボルトとを有し、ボルトが連結部本体の穿孔及び固定ベースの主板のスライド孔を介して移動部のネジ孔にねじ込まれて、これらのボルト及び連結部本体が移動部に接続され、移動部が固定ベースに固定されるようにしてもよい。この場合は、連結部本体を多様な形状に設定することができる。更に、連結部本体は、固定ベースの主板及び側板に沿って屈曲して固定ベースの鍔に当接する形状部分を持つので、連結部本体が固定ベースに強固に固定され、連結部本体に加わった荷重が固定ベースの広い範囲に分散して受けられるようになり、耐荷重性が向上する。
【００３９】
例えば、構造物は、太陽電池モジュールもしくは太陽電池モジュールの支持部材である。
【００４０】
一方、本発明の太陽電池モジュールシステムは、上記本発明の構造物支持具を備えているので、同様の作用効果を奏し、構造物としての太陽電池モジュールを垂木上に支持することができる。
【００４１】
また、本発明の構造物の施工方法では、屋根瓦の穿孔が移動部に重なるように屋根瓦を垂木上に載せた後に、構造物連結部を屋根瓦の穿孔及び固定ベースの主板のスライド孔を介して移動部に接続するので、屋根瓦の再配置が容易であって、作業性が良い。
【００４２】
仮に、構造物連結部を固定ベースの主板のスライド孔を介して移動部に接続した後に、構造物連結部を屋根瓦の穿孔に通して、屋根瓦を垂木上に載せる場合は、屋根瓦の取り回しが困難になって、作業性が低下する。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】本発明の構造物支持具の第１実施形態を適用した太陽電池モジュールシステムを示す斜視図である。
【図２】（ａ）、（ｂ）は、図１の太陽電池モジュールシステムを示す平面図及び側面図である。
【図３】図１の太陽電池モジュールシステムが取り付けられる屋根の構造を簡略化して示す断面図である。
【図４】図３の屋根の構造を拡大して示す斜視図である。
【図５】第１実施形態の構造物支持具を示す斜視図である。
【図６】図５の構造物支持具を示す平面図である。
【図７】図５の構造物支持具を示す正面図である。
【図８】図５の構造物支持具を示す側面図である。
【図９】図５の構造物支持具における移動部を示す斜視図である。
【図１０】図５の構造物支持具におけるワッシャ部を示す斜視図である。
【図１１】（ａ）、（ｂ）は、構造物支持具を垂木に取り付けた状態を示す側面図及び正面図である。
【図１２】構造物支持具における縦桟を示す斜視図である。
【図１３】縦桟に取り付けられるタップ金具を示す斜視図である。
【図１４】（ａ）及び（ｂ）は、タップ金具及び縦桟を表側及び裏側から見て示す斜視図である。
【図１５】構造物支持具による縦桟の支持構造を示す拡大断面図である。
【図１６】縦桟に対する横桟の取り付け構造を示す分解斜視図である。
【図１７】横桟に対する固定金具の取り付け状態を示す斜視図である。
【図１８】（ａ）〜（ｄ）は、一対の横桟間に太陽電池モジュールを嵌め込んで固定するための施工手順を示す図である。
【図１９】構造物支持具の変形例を示す斜視図である。
【図２０】第２実施形態の構造物支持具を示す斜視図である。
【図２１】図２０の構造物支持具による縦桟の支持状態を示す斜視図である。
【図２２】図２０の構造物支持具による縦桟の支持構造を示す側面図である。
【図２３】（ａ）〜（ｄ）は、構造物支持具の固定ベース及び移動部の各変形例を概略的に示す断面図である。
【図２４】従来の太陽電池モジュールシステムを示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００４４】
以下、本発明の実施形態を添付図面を参照して詳細に説明する。
【００４５】
図１は、本発明の構造物支持具の第１実施形態を適用した太陽電池モジュールシステムを示す斜視図である。また、図２（ａ）、（ｂ）は、図１の太陽電池モジュールシステムを示す平面図及び側面図である。
【００４６】
本実施形態の太陽電池モジュールシステム１は、屋根２の４本の垂木３に構造物支持具４を２個ずつ固定して、各構造物支持具４の連結軸２１をそれぞれの屋根瓦５の穿孔を通じて突出させ、各垂木３別に、２個の構造物支持具４の連結軸２１により縦桟６を支持して、４本の縦桟６を離間させて相互に平行に固定配置し、各縦桟６上に、３列の横桟７を一定の列間隔を開けて相互に並行に固定配置し、この３列の横桟７間に８枚の太陽電池モジュール８を嵌め込んで固定したものである。
【００４７】
各縦桟６の長手方向が屋根２の水流れ方向Ａに一致し、各横桟７の長手方向が水流れ方向Ａと直交する方向に一致している。また、４本の縦桟６上に、３列で合計６本の横桟７が固定されており、列毎に、２本の横桟７が直線状に配置されている。水流れ方向Ａの下流側から上流側へと１列目、２列目、３列目の横桟７が並び、１列目と２列目の各横桟７間に４枚の太陽電池モジュール８が嵌め込まれて固定され、２列目と３列目の各横桟７間に４枚の太陽電池モジュール８が嵌め込まれて固定されている。
【００４８】
太陽電池モジュール８は、太陽電池パネルと、この太陽電池パネルを縁取って保持する枠部材とで構成されている。
【００４９】
図３は、太陽電池モジュールシステム１が取り付けられる屋根の構造を簡略化して示す断面図である。また、図４は、同屋根の構造を拡大して示す斜視図である。この屋根２は、複数の垂木３を相互に平行にかつ水流れ方向Ａに沿って設け、各垂木３上に、複数の瓦桟１５を相互に平行にかつ水流れ方向Ａと直交するように固定し、各瓦桟１５間に複数の屋根瓦５を載せたものである。各屋根瓦５は、瓦桟１５上で部分的に重なり合っている。
【００５０】
本実施形態の太陽電池モジュールシステム１では、縦桟６を垂木３上に固定するために、構造物支持具４を用いている。図１及び図２（ａ）、（ｂ）から明らかなように構造物支持具４が垂木３に２個ずつ取り付けられ、２個の構造物支持具４の連結軸２１がそれぞれの屋根瓦５の穿孔に通されて上方に突出し、２本の連結軸２１の上端に１本の縦桟６が接続固定される。
【００５１】
図５は、構造物支持具４を示す斜視図である。また、図６、図７、及び図８は、構造物支持具４を示す平面図、正面図、及び断面図である。
【００５２】
図５乃至図８から明らかなように、構造物支持具４は、固定ベース２２と、この固定ベース２２の内側に配置された移動部２３と、固定ベース２２上に配置されたワッシャ部２４と、固定ベース２２上に突設された連結軸２１とを備えている。
【００５３】
固定ベース２２は、金属板を切断して折り曲げ、メッキ処理を施したものである。この固定ベース２２は、長矩形の主板２２ａと、主板２２ａの両辺で同じ側に折り曲げられた各側板２２ｂと、各側板２２ｂの一辺で外側に折り曲げられた各鍔２２ｄとを有している。
【００５４】
主板２２ａには、固定ベース２２の長手方向に延びるスライド孔２２ｆが形成されている。また、各鍔２２ｄには、複数の穿孔２２ｅが形成されている。これらの穿孔２２ｅは、主板２２ａのスライド孔２２ｆと直交する仮想線分Ｇ（図６に示す）により各鍔２２ｄを２等分してなる半分領域だけに形成されている。
【００５５】
主板２２ａ、各側板２２ｂ、及び各鍔２２ｄは、ハット型の断面形状を構成している。このハット型の断面形状は、それ自体の強度が高く、固定ベース２２全体の強度を高めるという利点がある。
【００５６】
また、各側板２２ｂ間が主板２２ａ寄りで広くかつ各鍔２２ｄ寄りで狭くなるように、主板２２ａと側板２２ｂ間の折り曲げ角度（９０°未満）が設定されており、主板２２ａ及び各側板２２ｂで囲まれる内周側形状が台形となっている。
【００５７】
移動部２３は、金属板を折り曲げて、メッキ処理を施したものである。この移動部２３は、図９に示すように矩形の主板２３ａと、主板２３ａの両辺で折り曲げられた各側板２３ｂとを有している。主板２３ａには、ネジ孔２３ｃが形成されている。各側板２３ｂの外周形状は、固定ベース２２の主板２２ａ及び各側板２２ｂの内周側形状である台形と相似形のやや小さな台形となっている。
【００５８】
移動部２３の各側板２３ｂが固定ベース２２の各側板２２ｂと直交する状態で、この移動部２３が固定ベース２２の各側板２２ｂの端部開口箇所から該各側板２２ｂ間に挿入される。このとき、移動部２３の主板２３ａが固定ベース２２の主板２２ａに重なって、移動部２３の主板２３ａのネジ孔２３ｃが固定ベース２２のスライド孔２２ｆに重なり、また移動部２３の各側板２３ｂが固定ベース２２の各側板２２ｂに直交して当接する。そして、固定ベース２２の主板２２ａ及び各側板２２ｂで囲まれる内周側台形に、移動部２３の各側板２３ｂの外周側台形が係合して、移動部２３が固定ベース２２の各側板２２ｂから脱落しないように保持される。
【００５９】
また、移動部２３の各側板２３ｂの外周側台形が固定ベース２２の主板２２ａ及び各側板２２ｂで囲まれる内周側台形よりも小さくされていることから、移動部２３が固定ベース２２のスライド孔２２ｆに沿って移動自在に保持される。
【００６０】
ワッシャ部２４は、金属板を折り曲げて、メッキ処理を施したものである。このワッシャ部２４は、図１０に示すように矩形の主板２４ａと、主板２４ａの両辺で折り曲げられた各挟持板２４ｂと、主板２４ａの前後で折り曲げられた各爪２４ｃを有している。主板２４ａには、穿孔２４ｄが形成されている。
【００６１】
ワッシャ部２４の各挟持板２４ｂ間に固定ベース２２の各側板２２ｂが挟まれるように、このワッシャ部２４が固定ベース２２の主板２２ａ上に載せられる。このとき、ワッシャ部２４の主板２４ａが固定ベース２２のスライド孔２２ｆに重なる。また、ワッシャ部２４の各爪２４ｃが固定ベース２２のスライド孔２２ｆに挿入され、各爪２４ｃ間に移動部２３が挟まれる。
【００６２】
ワッシャ部２４の各挟持板２４ｂと固定ベース２２の各側板２２ｂ間には僅かな隙間があり、かつワッシャ部２４の各爪２４ｃの幅が固定ベース２２のスライド孔２２ｆの幅よりも僅かに狭くされ、ワッシャ部２４が固定ベース２２の主板２２ａ上で移動自在である。また、各挟持板２４ｂによりワッシャ部２４が固定ベース２２の各側板２２ｂに沿って案内され、かつ各爪２４ｃによりワッシャ部２４が固定ベース２２のスライド孔２２ｆに沿って案内されている。従って、ワッシャ部２４は、固定ベース２２の主板２２ａ上でスライド孔２２ｆに沿って移動可能である。
【００６３】
また、ワッシャ部２４の各爪２４ｃが固定ベース２２のスライド孔２２ｆを介して移動部２３を挟んでいるため、ワッシャ部２４がスライド孔２２ｆに沿って移動すると、ワッシャ部２４の各爪２４ｃ間の移動部２３もスライド孔２２ｆに沿って移動する。従って、移動部２３に直接接触しなくても、ワッシャ部２４を操作することにより移動部２３を移動させることができる。
【００６４】
更に、ワッシャ部２４の各爪２４ｃ間に移動部２３が挟まれた状態では、ワッシャ部２４の主板２４ａの穿孔２４ｄが固定ベース２２のスライド孔２２ｆを介して移動部２３の主板２３ａのネジ孔２３ｃに重なる。
【００６５】
連結軸２１は、六角柱２１ａと、六角柱２１ａ上下端の雄ネジ部２１ｂ、２１ｃとを有している。この連結軸２１の下端の雄ネジ部２１ｃは、ワッシャ部２４の穿孔２４ｄ及び固定ベース２２のスライド孔２２ｆを介して移動部２３のネジ孔２３ｃにねじ込まれる。この連結軸２１のねじ込みには、連結軸２１の六角柱２１ａを回すことが可能な通常のレンチを用いることができる。
【００６６】
ここで、連結軸２１を取り外した状態では、ワッシャ部２４の主板２４ａと、固定ベース２２の主板２２ａと、移動部２３の主板２３ａとの相互間に遊びがあって、ワッシャ部２４及び移動部２３を固定ベース２２のスライド孔２２ｆに沿って移動させることができ、移動部２３の位置を調節することができる。そして、移動部２３の位置を調節した後、連結軸２１の下端の雄ネジ部２１ｃをワッシャ部２４の穿孔２４ｄ及び固定ベース２２のスライド孔２２ｆを介して移動部２３のネジ孔２３ｃにねじ込んで締め付けると、ワッシャ部２４の主板２４ａと、固定ベース２２の主板２２ａと、移動部２３の主板２３ａとが相互に圧接し合って、固定ベース２２の主板２２ａに対してワッシャ部２４及び移動部２３が位置決め固定され、連結軸２１がワッシャ部２４の主板２４ａ上に突設され、連結軸２１も位置決め固定される。
【００６７】
この固定ベース２２の主板２２ａに対してワッシャ部２４及び移動部２３が固定された状態では、ワッシャ部２４の各挟持板２４ｂにより固定ベース２２が抱え込まれ、このワッシャ部２４の主板２４ａにより固定ベース２２のスライド孔２２ｆが塞がれて、固定ベース２２が補強される。また、移動部２３の各側板２３ｂが固定ベース２２の各側板２２ｂに直交して当接し、移動部２３の各側板により固定ベース２２の各側板２２ｂの内側空間が塞がれるので、固定ベース２２の強度が高くなり、その耐荷重性が向上する。
【００６８】
図１１（ａ）、（ｂ）は、構造物支持具４を垂木に取り付けた状態を示す側面図及び正面図である。ここでは、１枚の屋根瓦５を取り外した後に、図１１（ａ）、（ｂ）に示すように固定ベース２２の各鍔２２ｄを垂木３に直交させて該垂木３の上面に載せ、複数本（２乃至４本）の木ネジを各鍔２２ｄの穿孔２２ｅを通じて垂木３にねじ込んで締め付けて、固定ベース２２を垂木３に固定している。
【００６９】
連結軸２１を取り外した状態では、ワッシャ部２４及び移動部２３を固定ベース２２のスライド孔２２ｆに沿って移動させることができ、移動部２３の位置を調節することができる。この移動部２３の位置を調節して、移動部２３のネジ孔２３ｃを位置決めした後、取り外した屋根瓦５を元の位置に戻して、連結軸２１の下端の雄ネジ部２１ｃを屋根瓦５の穿孔、ワッシャ部２４の穿孔２４ｄ、及び固定ベース２２のスライド孔２２ｆを介して移動部２３のネジ孔２３ｃにねじ込んで締め付け、ワッシャ部２４及び移動部２３を位置決め固定し、連結軸２１も位置決め固定する。
【００７０】
こうして位置決め固定された連結軸２１の上端の雄ネジ部２１ｂに縦桟６を固定し、縦桟６上に横桟７及び太陽電池モジュール８を搭載する。従って、連結軸２１に太陽電池モジュール８等の大きな荷重が加わり、この荷重が固定ベース２２及び垂木３にも加わることになる。
【００７１】
ここで、図１１（ａ）、（ｂ）から明らかなように構造物支持具４の固定ベース２２を垂木３に搭載すると、固定ベース２２のスライド孔２２ｆが垂木３上に位置決めされ、連結軸２１のスライド移動範囲が垂木３付近に設定され、連結軸２１が垂木３上もしくは垂木３近傍の任意の位置に固定される。このため、連結軸２１の位置調節が可能でありながらも、荷重が垂木３上もしくは垂木３近傍に作用し、荷重が垂木３により安定的に支持される。
【００７２】
仮に、荷重が垂木３から離間した位置に作用したならば、垂木３を中心とする構造物支持具４の回転モーメントが大きくなって、垂木３による荷重の安定的な支持が不可能になる。
【００７３】
次に、構造物支持具４を用いて、太陽電池モジュール８を屋根２上に取り付けるための施工手順を説明する。
【００７４】
まず、図２（ａ）、（ｂ）に示すような屋根の各垂木３の位置を調べて、水流れ方向Ａと直交する方向に並ぶ４枚の太陽電池モジュール８の中央付近にそれぞれの垂木３が重なるように、この４枚の太陽電池モジュール８の配置位置を決め、合計４本の垂木３を選択する。そして、この選択した垂木３毎に、２枚の太陽電池モジュール８を水流れ方向Ａに並べることを想定して、合計８枚の太陽電池モジュール８の配置位置を決める。更に、これらの垂木３別に、２個の構造物支持具４の取り付け箇所を定め、これらの取り付け箇所の屋根瓦５を取り外して、屋根瓦５下の垂木３を露出させる。このとき、２個の構造物支持具４の取り付け箇所は、縦桟６との連結箇所に応じて決定されるが、縦桟６をバラス良く支持することが可能な箇所とする。
【００７５】
次に、図１１（ａ）、（ｂ）に示すように固定ベース２２の各鍔２２ｄを垂木３の上面に載せて、固定ベース２２を位置決めし、複数本（２乃至４本）の木ネジを各鍔２２ｄの穿孔２２ｅを通じて垂木３にねじ込んで締め付けて、固定ベース２２を垂木３に固定する。このとき、先に取り外した屋根瓦５を再び元の位置に戻して載せたときに、この屋根瓦５の波型の頂部付近の下方に固定ベース２２のスライド孔２２ｆが位置するように固定ベース２２を垂木３に固定する。また、固定ベース２２の各鍔２２ｄの半分領域だけに各穿孔２２ｅが形成されていることから、固定ベース２２を１８０°回転させて、その左右を入れ替えた上で、各鍔２２ｄの各穿孔２２ｅを垂木３と重ねるという操作により固定ベース２２のスライド孔２２ｆの位置決め範囲を左右に広げることができるので、この操作を必要に応じて行い、固定ベース２２のスライド孔２２ｆを位置決めする。
【００７６】
尚、各垂木３上にルーフィングシートが敷いてある場合は、固定ベース２２をルーフィングシートを介して垂木３上にネジ止めする。
【００７７】
そして、ワッシャ部２４を固定ベース２２の主板２２ａ上に載せて、ワッシャ部２４の各爪２４ｃを固定ベース２２のスライド孔２２ｆに挿入し、各爪２４ｃ間に移動部２３を挟み込み、ワッシャ部２４を移動部２３と共に移動させて、移動部２３を位置決めする。このとき、先に取り外した屋根瓦５を再び元の位置に戻して載せたときに、移動部２３のネジ孔２３ｃが屋根瓦５の波型の頂部に重なるように、かつ移動部２３のネジ孔２３ｃが垂木３から離れ過ぎないように、移動部２３の位置を調節する。
【００７８】
次に、先に取り外した屋根瓦５を再び元の位置に戻して載せたときに、移動部２３のネジ孔２３ｃに重なる屋根瓦５の頂部の位置に穿孔を形成する。そして、屋根瓦５を再び元の位置に戻して載せる。
【００７９】
先に取り外した複数の屋根瓦５のいずれについても、同様の手順で、移動部２３の位置を調節し、移動部２３のネジ孔２３ｃに重なる屋根瓦５の頂部の位置に穿孔を形成する。
【００８０】
そして、これらの屋根瓦５のいずれについても、連結軸２１の下端の雄ネジ部２１ｃを屋根瓦５の頂部の穿孔に通し、更に下端の雄ネジ部２１ｃをワッシャ部２４の穿孔２４ｄ及び固定ベース２２のスライド孔２２ｆを介して移動部２３のネジ孔２３ｃにねじ込んで締め付けて、移動部２３を固定し、連結軸２１もワッシャ部２４の主板３４ａ上に突設して固定する。
【００８１】
この後、屋根瓦５の頂部の穿孔と連結軸２１の隙間をシリコン樹脂等により塞ぐ。
【００８２】
雨水は各屋根瓦５の波型の谷部に沿って流れやすいため、このように各屋根瓦５の波型の頂部にそれぞれの孔を形成した場合は、これらの孔が雨漏りの原因となる可能性を大きく低減できる。
【００８３】
こうして４本の垂木３に構造物支持具４を２個ずつ固定した後、各垂木３別に、２個の構造物支持具４により縦桟６を支持して、４本の縦桟６を一定の間隔を開けて相互に平行に設ける。各構造物支持具４の連結軸２１の高さが同一であることから、２個の構造物支持具４により縦桟６を垂木３上に支持すると、縦桟６が垂木３と平行になり、また各垂木３が相互に平行であることから、４本の縦桟６も相互に平行になる。このため、これらの縦桟６上に３列の横桟７を相互に平行に支持したり、これらの横桟７間に平板状の太陽電池モジュール８を支持する作業が容易になる。
【００８４】
図１２に示すように縦桟６は、長細い主板６ａ、主板６ａの両辺で折り曲げられた各側板６ｂ、及び各側板６ｂの縁辺で折り曲げられた各鍔６ｃからなるハット型の断面形状を有しており、主板６ａの２箇所に取り付け孔６ｄが形成され、主板６ａの３箇所に係合孔６ｅが形成されている。
【００８５】
縦桟６の主板６ａの各係合孔６ｅには、図１３に示すようなタップ金具３１が取り付けられる。このタップ金具３１は、その主板３１ａにネジ孔３１ｂを形成し、その両側に各側板３１ｃを設けて２重に折り曲げ、更にそれぞれの側板３１ｃの中央から突出するＴ字型の支持片３１ｄを設けたものである。
【００８６】
図１４（ａ）、（ｂ）に示すように、タップ金具３１の一方の支持片３１ｄを縦桟６のスリット６ｆに挿し込んで、この一方の支持片３１ｄをスリット６ｆから係合孔６ｅへと移動させ、引き続いてタップ金具３１の他方の支持片３１ｄをスリット６ｆに挿し込んで、この他方の支持片３１ｄもスリット６ｆから係合孔６ｅへと移動させ、各支持片３１ｄのＴ字型の頭部を係合孔６ｅに引っ掛けて、タップ金具３１を縦桟６の主板６ａに取り付ける。このとき、タップ金具３１の各側板３１ｃが縦桟６の各側板６ｂに対して垂直に配置される。
【００８７】
こうして縦桟６の主板６ａの２箇所にそれぞれのタップ金具３１を取り付けた後、図１５に示すように構造物支持具４の連結軸２１の上端の雄ネジ部２１ｂにワッシャ２７を嵌め込んで、ワッシャ２７を連結軸２１の六角柱２１ａ上に載せ、雄ネジ部２１ｂを縦桟６の主板６ａの取り付け孔６ｄに挿入して、縦桟６の主板６ａをワッシャ２７上に載せ、更に雄ネジ部２１ｂにナット２５をねじ込んで締め付け、ワッシャ２７とナット２５間に縦桟６の主板６ａを挟みこんで固定する。これにより、連結軸２１の上端に縦桟６が取り付けられる。
【００８８】
次に、４本の縦桟６上に、３列の横桟７を固定配置する。図１６示すように縦桟６の係合孔６ｅに取り付けられたタップ金具３１の一対の支持片３１ｄ間に横桟７を配置し、タップ金具３１の部位で、押え部材３２を横桟７に重ね合わせ、ボルト３３を押え部材３２の孔及び横桟７の溝孔７ａを通じてタップ金具３１のネジ孔３１ｂにねじ込んで、横桟７を縦桟６に仮止めする。
【００８９】
図１及び図２（ａ）、（ｂ）に示すように各縦桟６上に、３列の横桟７を一定の列間隔を開けて相互に並行に配置し、各横桟７を仮止めする。
【００９０】
横桟７毎に、図１７に示すようにボルト３４及びネジ止め金具３５を用いて、横桟７に固定金具３６を固定する。この固定金具３６は、その上端に引っ掛け爪３６ａを有し、この引っ掛け爪３６ａを太陽電池モジュール８の一辺に係合させて、太陽電池モジュール８を固定支持するためのものであり、太陽電池モジュール８の一辺について２個１組で用いられる。
【００９１】
この後、図１８（ａ）に示すように４枚の太陽電池モジュール８を横並びにして１列目の横桟７と２列目の横桟７間に挿入して配置する。
【００９２】
そして、太陽電池モジュール８毎に、図１８（ｂ）に示すように太陽電池モジュール８の水流れ方向上流側一辺を持ち上げて、図１８（ｃ）に示すように太陽電池モジュール８の水流れ方向下流側一辺を１列目の横桟７に押し付ける。これにより、固定金具３６の引っ掛け爪３６ａが太陽電池モジュール８の下流側一辺の係合溝８ａに係合する。更に、図１８（ｄ）に示すように太陽電池モジュール８の水流れ方向上流側一辺を降ろして２列目の横桟７上に載せる。
【００９３】
この後、２列目の横桟７を各太陽電池モジュール８の水流れ方向上流側一辺に押し付けて、１列目の横桟７と２列目の横桟７間に各太陽電池モジュール８を挟み込んで支持する。２列目の横桟７を支持する各タップ金具３１のボルト３３を締め付けて、２列目の横桟７を完全に固定する。
【００９４】
同様の手順で、２列目の横桟７と３列目の横桟７間にも、４枚の太陽電池モジュール８を横並びにして挟み込んで支持する。
【００９５】
このように本実施形態の太陽電池モジュールシステム１では、構造物支持具４毎に、１枚の屋根瓦５を取り外して、１本の垂木３を露出させ、この垂木３に固定ベース２２を固定して、移動部２３を移動させて位置決めし、この後にその１枚の屋根瓦を再び元の位置に戻して載せてから、連結軸２１の下端の雄ネジ部２１ｃを屋根瓦５の頂部の穿孔、ワッシャ部２４の穿孔２４ｄ、及び固定ベース２２のスライド孔２２ｆを介して移動部２３のネジ孔２３ｃにねじ込んで締め付けて、移動部２３を固定し、連結軸２１もワッシャ部２４の主板３４ａ上に突設して固定している。このため、屋根瓦５の再配置が容易であって、作業性が良い。また、各構造物支持具４と同数の屋根瓦の取り外しと取り付けを行うだけなので、施工手順が簡単である。
【００９６】
仮に、先に連結軸２１をワッシャ部２４の主板３４ａ上に突設して固定し、この後に連結軸２１を屋根瓦５の穿孔に通して、屋根瓦５を垂木３上に載せる場合は、屋根瓦５の取り回しが困難になって、屋根瓦５を再配置するための作業性が低下する。
【００９７】
また、構造物支持具４の連結軸２１を垂木３上もしくは垂木３近傍の任意の位置に固定しているので、太陽電池モジュール８の荷重が垂木３上もしくは垂木３近傍に作用し、荷重が垂木３により安定的に支持される。
【００９８】
更に、屋根瓦５の波型の頂部の穿孔を構造物支持具４の連結軸２１が貫くようにしているので、この穿孔は、その波型の谷部に設けられた場合よりも雨水に触れることが少なく、この穿孔が雨漏りの原因となる可能性を大きく低減できる。
【００９９】
また、各構造物支持具４を分散させて、各太陽電池モジュール８をバランスよく支持することができるように各構造物支持具４の位置を最適化しているので、太陽電池モジュール８の支持箇所の数を最小限に抑えながらも、各構造物支持具４により太陽電池モジュール８を強固に支持することができる。
【０１００】
図１９は、図５の構造物支持具の変形例を示す斜視図である。尚、図１９において、図５と同様の作用を果たす部位には同じ符号を付している。
【０１０１】
この変形例の構造物支持具４Ａでは、図５における六角柱状の連結軸２１の代わりに、雄ネジ軸４１及びパイプ４２を用いている。雄ネジ軸４１の下端部は、ワッシャ部２４の穿孔２４ｄ及び固定ベース２２のスライド孔２２ｆを介して移動部２３のネジ孔２３ｃにねじ込まれ、ワッシャ部２４の主板２４ａ上に突設される。この突設された雄ネジ軸４１にパイプ４２が嵌め入れられ、パイプ４２の上端から雄ネジ軸４１の上端部が突出した状態となる。そして、雄ネジ軸４１の上端部にワッシャ２７を嵌め込んで、ワッシャ２７をパイプ４２上に載せ、雄ネジ軸４１の上端部を縦桟６の主板６ａの取り付け孔６ｄに挿入して、縦桟６の主板６ａをワッシャ２７上に載せ、更に雄ネジ軸４１の上端部にナット２５をねじ込んで締め付け、ワッシャ２７とナット２５間に縦桟６の主板６ａを挟みこんで固定する。このような構造によっても縦桟６を取り付けることができる。
【０１０２】
図２０は、構造物支持具の第２実施形態を示す斜視図である。尚、図２０において、図５と同様の作用を果たす部位には同じ符号を付している。
【０１０３】
この実施形態の構造物支持具４Ｂは、図５における六角柱状の連結軸２１の代わりに、短いボルト５１及び連結部本体５２を用い、またワッシャ部２４を省略している。連結部本体５２は、ボルト５１により固定ベース２２上に固定される固定部５２ａと、固定部５２ａの一辺で下方に折り曲げられた係合部５２ｂと、固定部５２ａの他辺で上方に折り曲げられた段差部５２ｃと、段差部５２ｂの一端で折り曲げられた延長部５２ｄと、延長部５２ｄの一端で折り曲げられた立設部５２ｅと、立設部５２ｅの一端で折り曲げられた掛止部５２ｆとを有している。固定部５２ａ及び係止部５２ｆにはそれぞれの穿孔が形成されている。
【０１０４】
この構造物支持具４Ｂでは、連結部本体５２の固定部５２ａを固定ベース２２の主板２２ａに載せ、短いボルト５１を連結部本体５２の固定部５２ａの穿孔及び固定ベース２２のスライド孔２２ｆを介して移動部２３のネジ孔２３ｃにねじ込んで、連結部本体５２を固定ベース２２に仮止めする。
【０１０５】
この構造物支持具４Ｂの取り付けに際しては、図２１に示すように１枚の屋根瓦５３を取り外して、１本の垂木３を露出させ、この垂木３に固定ベース２２を固定し、ボルト５１を緩めて、ボルト５１及び連結部本体５２を固定ベース２２のスライド孔２２ｆに沿って移動させ、ボルト５１を締め付けて、ボルト５１及び連結部本体５２を任意の位置に固定する。このとき、ボルト５１の締め付けにより連結部本体５２の固定部５２ａ及び係合部５２ｂの内側面が固定ベース２２の主板２２ａ及び側板２２ｂに圧接し、係合部５２ｂの下端が固定ベース２２の鍔２２ｄに圧接して、連結部本体５２が固定ベース２２に強固に固定される。また、連結部本体５２に加わった荷重が固定ベース２２の広い範囲に分散して受けられるよになり、耐荷重性が向上する。
【０１０６】
ボルト５１及び連結部本体５２の任意の位置は、先に取り外された屋根瓦５３の谷部に重なる位置であり、かつ固定ベース２２から屋根瓦５３の谷部までの高さが連結部本体５２の延長部５２ｄの高さに略一致するような位置である。この位置から連結部本体５２がずれた場合は、連結部本体５２の延長部５２ｄが屋根瓦５３の上面よりも低くなって、延長部５２ｄを屋根瓦５３の上面に配置し難くなる。
【０１０７】
この状態では、連結部本体５２の延長部５２ｄが段差部５２ｃの高さ分だけ固定ベース２２よりも高く支持され、この延長部５２ｄが屋根瓦５３と平行になって屋根瓦５３の谷部に重なるように配置される。
【０１０８】
先に取り外された屋根瓦５３の裏面に、この屋根瓦５３を元の位置に戻して載せたときに延長部５２ｄが嵌る溝５３ａを形成する。そして、この屋根瓦５３を元の位置に戻して載せて、この屋根瓦５３裏面の溝５３ａに延長部５２ｄを嵌め入れる。
【０１０９】
この結果、図２２に示すように連結部本体５２の延長部５２ｄが相互に重なる２枚の屋根瓦５３の間から突出して、連結部本体５２の立設部５２ｅが屋根瓦５３上に突設される。
【０１１０】
このような手順で、２個の連結部本体５２を垂木３に固定配置して、これらの連結部本体５２の立設部５２ｅを屋根瓦５３上に突設し、これらの連結部本体５２の係止部５２ｆを縦桟６の内側に差し入れて、これらの係止部５２ｆ上に縦桟６を載せ、これらの係止部５２ｆの穿孔を縦桟６の主板６ａの各取り付け孔６ｄに重ね合わせて、２本のボルト５４にワッシャを通し、これらのボルト５４を縦桟６の各取り付け孔６ｄを介して各係止部５２ｆの穿孔に差し入れ、これらのボルト５４の下端にそれぞれのナットをねじ込んで締め付け、縦桟６を固定する。
【０１１１】
図１及び図２と同様に、４本の縦桟６を固定し、これらの縦桟６に３列の横桟７を架け渡して固定し、これらの横桟７上に８枚の太陽電池モジュール８を固定支持する。
【０１１２】
このような構造物支持具４Ｂを用いる場合は、屋根瓦に穿孔を形成する必要がなく、雨漏りの原因になる箇所を無くすことができる。
【０１１３】
以上、添付図面を参照しながら本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明は係る例に限定されないことは言うまでもない。当業者であれば、特許請求の範囲に記載された範疇内において、各種の変更例または修正例に想到し得ることは明らかであり、それらについても当然に本発明の技術的範囲に属するものと解される。
【０１１４】
例えば、相互に係合する固定ベース２２の各側板２２ｂの内周側形状と移動部２３の外周側形状を多種多様に設定することができる。より具体的には、図２３（ａ）に示すように固定ベース２２の各鍔２２ｄをそれぞれの側板２２ｂの内側に延長したり、図２３（ｂ）に示すように固定ベース２２の各側板２２ｂの下端近くに内側凸部を形成し、また移動部２３の外周側形状を矩形とし、固定ベース２２の内側に移動部２３を挿入して、移動部２３を固定ベース２２の各側板２２ｂの内側に移動自在にかつ脱落しないように保持する。あるいは、図２３（ｃ）に示すように固定ベース２２の各側板２２ｂの中央に内側凸部を形成して、移動部２３の両側に凹部を形成し、固定ベース２２の各側板２２ｂの内側凸部と移動部２３両側の凹部を係合させて、移動部２３を固定ベース２２の各側板２２ｂの内側に移動自在にかつ脱落しないように保持してもよい。更に、図２３（ｄ）に示すように固定ベース２２の各側板２２ｂの内周側形状を六角形に形成し、また移動部２３の外周側形状も六角形に形成し、固定ベース２２の内側に移動部２３を挿入して、移動部２３を固定ベース２２の各側板２２ｂの内側に移動自在にかつ脱落しないように保持しても構わない。
【符号の説明】
【０１１５】
１  太陽電池モジュールシステム
２  屋根
３  垂木
４、４Ａ、４Ｂ  構造物支持具
５、５３  屋根瓦
６  縦桟
７  横桟
８  太陽電池モジュール
１５  瓦桟
２１  連結軸
２２  固定ベース
２３  移動部
２４  ワッシャ部
２５  ナット
２７  ワッシャ部
３１  タップ金具
３２  押え部材
３３、３４、５１、５４  ボルト
３５  ネジ止め金具
３６  固定金具
４１  雄ネジ軸
４２  パイプ
５２  連結部本体
【図１】
2011084984.tif 000003
【図２】
2011084984.tif 000004
【図３】
2011084984.tif 000005
【図４】
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【図５】
2011084984.tif 000007
【図６】
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【図７】
2011084984.tif 000009
【図８】
2011084984.tif 000010
【図９】
2011084984.tif 000011
【図１０】
2011084984.tif 000012
【図１１】
2011084984.tif 000013
【図１２】
2011084984.tif 000014
【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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