(57)【要約】【課題】電気泳動表示装置の製造方法において、封止材の膨張に起因する不具合の発生を低減する。【解決手段】電気泳動表示装置の製造方法は、電気泳動シート（３０）を介して第１基板（１０）及び第２基板（２０）を互いに対向するように配置する工程と、第１基板の法線方向から見て第２基板における電気泳動シートの周囲に位置する周囲部分（２１）が第１基板側に近づくように、第２基板を撓ませた状態で、第１及び第２基板間に樹脂（５００ａ）を電気泳動シートを囲むように設ける工程と、周囲部分が第１基板側に近づくように、第２基板を撓ませた状態で、樹脂を硬化させることにより封止材（５００）を形成する工程とを含む。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
電気泳動シートを介して第１及び第２基板を互いに対向するように配置する工程と、
前記第１基板の法線方向から見て前記第２基板における前記電気泳動シートの周囲に位置する周囲部分が前記第１基板側に近づくように、前記第２基板を撓ませた状態で、前記第１及び第２基板間に樹脂を前記電気泳動シートを囲むように設ける工程と、
前記周囲部分が前記第１基板側に近づくように、前記第２基板を撓ませた状態で、前記樹脂を硬化させることにより封止材を形成する工程と
を含むことを特徴とする電気泳動表示装置の製造方法。
【請求項２】
電気泳動シートを介して互いに対向するように配置された第１及び第２基板と、
前記第１及び第２基板間に前記電気泳動シートを囲むように設けられ、樹脂からなる封止材と
を備え、
前記第１基板の法線方向から見て前記第２基板における前記封止材に重なる部分が前記第１基板側に近づくように、前記第２基板が撓んでいる
ことを特徴とする電気泳動表示装置。
【請求項３】
請求項２に記載の電気泳動表示装置を備えることを特徴とする電子機器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電気泳動表示装置の製造方法、電気泳動表示装置及び電子機器の技術分野に関する。
【背景技術】
【０００２】
この種の電気泳動表示装置として、一対の基板間に、電気泳動層を有する電気泳動シートを備えるものが知られている（例えば特許文献１参照）。このような電気泳動表示装置では、例えば電気泳動層が外部の水分を吸収するなどして電気泳動層に保持されている水分の量が変化すると、電気泳動層の電気的特性が変化することにより表示品質が低下してしまうおそれがある。そこで、一対の基板間に電気泳動シートを囲むように樹脂からなる封止材が設けられる場合がある。例えば特許文献１には、素子基板と防湿フィルムとの間に、電気泳動シート及び該電気泳動シートを囲むように設けられた樹脂からなる封止材を備える電気泳動表示装置が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００９−２２９５２３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上述したような樹脂からなる封止材を備える電気泳動表示装置を製造する場合、樹脂を加熱することにより硬化させると、樹脂が熱により膨張した状態で硬化するため、例えば電気泳動シートが基板から部分的に剥離してしまったり、基板に反りが生じてしまったりするなどの不具合が発生するおそれがあるという技術的問題点がある。この結果、例えばモアレ（干渉縞）などの表示上の不具合が発生してしまうおそれがある。
【０００５】
本発明は、例えば上述した問題点に鑑みなされたものであり、封止材の膨張に起因する不具合の発生を低減可能な電気泳動泳動表示装置の製造方法、電気泳動表示装置、及びこのような電気泳動表示装置を備える電子機器を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明に係る電気泳動泳動表示装置の製造方法は上記課題を解決するために、電気泳動シートを介して第１及び第２基板を互いに対向するように配置する工程と、前記第１基板の法線方向から見て前記第２基板における前記電気泳動シートの周囲に位置する周囲部分が前記第１基板側に近づくように、前記第２基板を撓ませた状態で、前記第１及び第２基板間に樹脂を前記電気泳動シートを囲むように設ける工程と、前記周囲部分が前記第１基板側に近づくように、前記第２基板を撓ませた状態で、前記樹脂を硬化させることにより封止材を形成する工程とを含む。
【０００７】
本発明に係る電気泳動表示装置の製造方法によれば、先ず、第１基板と第２基板とを、電気泳動シートを介して互いに対向するように配置する。第１基板は、典型的には、例えばガラス基板上に、画素電極及び該画素電極を駆動するための例えばトランジスター等の画素スイッチング素子が表示領域における画素毎に設けられてなる。電気泳動シートは、例えば共通電極が形成された透明基板、及び該透明基板上に固定された電気泳動層を含んでなる。電気泳動シートは、典型的には、透明基板が電気泳動層を介して第１基板に対向するように（即ち、透明基板上の共通電極が電気泳動層を介して第１基板上の画素電極と対向するように）、第１基板上に配置される。第２基板は、典型的には、ガラス基板からなり、外部から電気泳動層に水分が浸入することを抑制或いは防止する機能を有する。即ち、第２基板によって、電気泳動シートに対する防湿性を高めることができる。尚、電気泳動表示装置の動作時には、例えば、第１基板上の画素電極と電気泳動シートの透明基板上の共通電極と間に画像信号に応じた電圧が印加される。電気泳動層を構成する例えばマイクロカプセルである電気泳動素子の内部には、電気泳動粒子として、例えば負に帯電された複数の白色粒子と正に帯電された複数の黒色粒子とが含まれている。電気泳動素子では、画素電極及び共通電極間に印加される電圧に応じて、負に帯電された複数の白色粒子及び正に帯電された複数の黒色粒子のうち一方が画素電極側に移動（即ち、泳動）し、他方が共通電極側に移動する。これにより、移動された電気泳動粒子に応じた画像が共通電極側（即ち、第１及び第２基板のうち第２基板側）に表示される。
【０００８】
次に、第１基板の法線方向から見て第２基板における電気泳動シートの周囲に位置する周囲部分が第１基板側に近づくように、第２基板を撓ませた状態で、第１及び第２基板間に例えばエポキシ樹脂、シリコン樹脂、アクリル樹脂等の樹脂を、電気泳動シートを囲むように塗布することにより設ける。この際、第２基板の周囲部分に対して、第１基板に対向する側とは異なる側から圧力を加えることにより、第２基板を撓ませる。
【０００９】
次に、このように第２基板を撓ませた状態で、電気泳動シートを囲むように設けた樹脂を例えば加熱して硬化させることにより封止材を形成する。ここで、第２基板の周囲部分を第１基板側に近づける量は、樹脂を例えば加熱によって硬化させる際の樹脂の膨張量に応じて定めることができる。
【００１０】
よって、電気泳動シートを囲むように設けた樹脂が熱により膨張した状態で硬化することによって生じ得る、例えば電気泳動シートが第１或いは第２基板から部分的に剥離してしまったりするなどの不具合を低減或いは防止できる。即ち、本発明によれば、封止材を形成するための樹脂を硬化させる際の樹脂の膨張量に相当する分だけ第２基板の周囲部分を第１基板側に近づけた状態で樹脂を硬化させるので、封止材の膨張に起因する不具合を低減或いは防止できる。
【００１１】
以上説明したように、本発明に係る電気泳動表示装置の製造方法によれば、封止材の膨張に起因する不具合の発生を低減でき、高品位な表示を行うことが可能な電気泳動表示装置を製造できる。
【００１２】
本発明の電気泳動表示装置は上記課題を解決するために、電気泳動シートを介して互いに対向するように配置された第１及び第２基板と、前記第１及び第２基板間に前記電気泳動シートを囲むように設けられ、樹脂からなる封止材とを備え、前記第１基板の法線方向から見て前記第２基板における前記封止材に重なる部分が前記第１基板側に近づくように、前記第２基板が撓んでいる。
【００１３】
本発明の電気泳動表示装置によれば、第１基板の法線方向から見て第２基板における封止材に重なる部分が第１基板側に近づくように、第２基板が撓んでいるので、製造プロセスにおいて、封止材を形成するための樹脂を硬化させる際、樹脂が熱により膨張した状態で硬化することによって生じ得る、例えば電気泳動シートが第１或いは第２基板から部分的に剥離してしまったりするなどの不具合を低減或いは防止できる。この結果、例えばモアレ（干渉縞）などの表示上の不具合を低減或いは防止でき、高品位な表示を行うことが可能となる。
【００１４】
本発明の電子機器は上記課題を解決するために、上述した本発明の電気泳動表示装置を備える。
【００１５】
本発明の電子機器によれば、上述した本発明の電気泳動表示装置を備えるので、高品位な表示を行うことが可能な、例えば、腕時計、電子ペーパー、電子ノート、携帯電話、携帯用オーディオ機器などの各種電子機器を実現できる。
【００１６】
本発明の作用及び他の利得は次に説明する発明を実施するための形態から明らかにされる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】第１実施形態に係る電気泳動表示装置の概略構成を示す平面図である。
【図２】図１のII−II’線での断面図である。
【図３】第１実施形態に係る電気泳動表示装置の製造方法を示す工程断面図（その１）である。
【図４】第１実施形態に係る電気泳動表示装置の製造方法を示す工程断面図（その２）である。
【図５】第１実施形態に係る電気泳動表示装置の製造方法を示す工程断面図（その３）である。
【図６】第２実施形態に係る電気泳動表示装置の構成を示す断面図である。
【図７】電気泳動表示装置を適用した電子機器の一例たる電子ペーパーの構成を示す斜視図である。
【図８】電気泳動表示装置を適用した適用した電子機器の一例たる電子ノートの構成を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下では、本発明の実施形態について図を参照しつつ説明する。
【００１９】
＜第１実施形態：電気泳動表示装置の製造方法＞
本発明に係る電気泳動表示装置の製造方法の実施形態について、図１から図５を参照して説明する。
【００２０】
先ず、本実施形態に係る電気泳動表示装置の製造方法によって製造される電気泳動表示装置の構成について、図１及び図２を参照して説明する。
【００２１】
図１は、第１実施形態に係る電気泳動表示装置の概略構成を示す平面図である。図２は、図１のII−II’線での断面図である。
【００２２】
図１及び図２において、本実施形態に係る電気泳動表示装置１は、互いに対向するように配置された本発明に係る「第１基板」の一例としての素子基板１０と本発明に係る「第２基板」の一例としての保護基板２０との間に電気泳動シート３０を挟持してなる。電気泳動表示装置１は、電気泳動シート３０に含まれる電気泳動層３２に、画像信号に応じた電圧を印加することにより、表示領域１０ａにおいて表示を行うことが可能な電気泳動表示装置である。
【００２３】
素子基板１０は、ガラス基板からなる。素子基板１０上には、画素電極及び該画素電極を駆動するための薄膜トランジスター（ＴＦＴ：Thin Film Transistor）が、表示領域１０ａにマトリクス状に配列された画素毎に設けられている。尚、素子基板１０は、可撓性を有していてもよいし、可撓性を有していなくてもよい。素子基板１０を構成するガラス基板を例えば研磨等により薄く形成することで、可撓性を有する素子基板１０を形成することができる。また、素子基板１０は、例えばプラスチック基板、ステンレス基板、アルミニウム基板等であってもよい。
【００２４】
電気泳動シート３０は、透明基板３１と、透明基板３１上に固定された電気泳動層３２と、電気泳動層３２上に設けられた接着層３３とを含んでなる。電気泳動シート３０は、素子基板１０よりも小さな平面サイズを有している。電気泳動シート３０は、表示領域１０ａにおいて透明基板３１が電気泳動層３２及び接着層３３を介して素子基板１０に対向するように配置されている。
【００２５】
透明基板３１は、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）基板からなる。透明基板３１は、素子基板１０よりも小さな基板サイズを有している。透明基板３１上における電気泳動層３２との対向面上には、共通電極が、素子基板１０上に設けられた複数の画素電極と対向してベタ状に形成されている。共通電極は、例えばマグネシウム銀（ＭｇＡｇ）、インジウム・スズ酸化物（ＩＴＯ）、インジウム・亜鉛酸化物（ＩＺＯ）等の透明導電材料から形成されている。
【００２６】
電気泳動層３２は、電気泳動粒子をそれぞれ含んでなる複数のマイクロカプセル３２ａと、例えば樹脂等からなるバインダー３２ｂとを含んでいる。複数のマイクロカプセル３２ａは、バインダー３２ｂによって透明基板３１に固定されている。
【００２７】
マイクロカプセル３２ａは、素子基板１０上の画素電極と透明基板３１上の共通電極との間に位置しており、１つの画素内に（言い換えれば、１つの画素電極に対して）１つ又は複数配置されている。
【００２８】
マイクロカプセル３２ａは、その内部に分散媒と、電気泳動粒子である複数の白色粒子と、複数の黒色粒子とが封入されてなる。マイクロカプセル３２ａは、例えば、５０ｕｍ程度の粒径を有する球状に形成されている。
【００２９】
マイクロカプセル３２ａの外殻として機能する被膜は、ポリメタクリル酸メチル、ポリメタクリル酸エチル等のアクリル樹脂、ユリア樹脂、アラビアガム等の透光性を有する高分子樹脂から形成されている。
【００３０】
分散媒は、白色粒子及び黒色粒子をマイクロカプセル３２ａ内（言い換えれば、被膜内）に分散させる媒質である。分散媒としては、水や、メタノール、エタノール、イソプロパノール、ブタノール、オクタノール、メチルセルソルブ等のアルコール系溶媒、酢酸エチル、酢酸ブチル等の各種エステル類、アセトン、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン等のケトン類、ペンタン、ヘキサン、オクタン等の脂肪族炭化水素、シクロヘキサン、メチルシクロヘキサン等の脂環式炭化水素、ベンゼン、トルエンや、キシレン、ヘキシルベンゼン、へブチルベンゼン、オクチルベンゼン、ノニルベンゼン、デシルベンゼン、ウンデシルベンゼン、ドデシルベンゼン、トリデシルベンゼン、テトラデシルベンゼン等の長鎖アルキル基を有するベンゼン類等の芳香族炭化水素、塩化メチレン、クロロホルム、四塩化炭素、１、２−ジクロロエタン等のハロゲン化炭化水素、カルボン酸塩やその他の油類を単独で又は混合して用いることができる。また、分散媒には、界面活性剤が配合されてもよい。
【００３１】
白色粒子は、例えば、二酸化チタン、亜鉛華（酸化亜鉛）、三酸化アンチモン等の白色顔料からなる粒子（高分子或いはコロイド）であり、例えば負に帯電されている。
【００３２】
黒色粒子は、例えば、アニリンブラック、カーボンブラック等の黒色顔料からなる粒子（高分子或いはコロイド）であり、例えば正に帯電されている。
【００３３】
このため、白色粒子及び黒色粒子は、画素電極と共通電極との間の電位差によって発生する電場によって、分散媒中を移動することができる。
【００３４】
これらの顔料には、必要に応じ、電解質、界面活性剤、金属石鹸、樹脂、ゴム、油、ワニス、コンパウンド等の粒子からなる荷電制御剤、チタン系カップリング剤、アルミニウム系カップリング剤、シラン系カップリング剤等の分散剤、潤滑剤、安定化剤等を添加することができる。
【００３５】
画素電極と共通電極との間に、相対的に共通電極の電位が高くなるように電圧が印加された場合には、正に帯電された黒色粒子はクーロン力によってマイクロカプセル３２ａ内で画素電極側に引き寄せられると共に、負に帯電された白色粒子はクーロン力によってマイクロカプセル３２ａ内で共通電極側に引き寄せられる。この結果、マイクロカプセル３２ａ内の表示面側（即ち、共通電極側）に白色粒子が集まることで、表示面（即ち、透明基板３１における素子基板１０に対向しない面の表示領域１０ａ）にこの白色粒子の色（即ち、白色）を表示することができる。逆に、画素電極と共通電極との間に、相対的に画素電極の電位が高くなるように電圧が印加された場合には、負に帯電された白色粒子がクーロン力によって画素電極側に引き寄せられると共に、正に帯電された黒色粒子はクーロン力によって共通電極側に引き寄せられる。この結果、マイクロカプセル３２ａの表示面側に黒色粒子が集まることで、表示面にこの黒色粒子の色（即ち、黒色）を表示することができる。
【００３６】
尚、画素電極及び共通電極間における白色粒子及び黒色粒子の分布状態によって、白色と黒色との中間階調である、ライトグレー、グレー、ダークグレー等の灰色を表示することも可能である。また、白色粒子、黒色粒子に用いる顔料を、例えば赤色、緑色、青色等の顔料に代えることによって、赤色、緑色、青色等のカラー表示も可能となる。
【００３７】
接着層３３は、例えば透明な樹脂等からなり、当該電気泳動シート３０と素子基板１０とを接着させる。
【００３８】
保護基板２０は、ガラス基板からなり、外部から透明基板３１を介して電気泳動層３２に水分が侵入することを抑制或いは防止する機能を有する。尚、このように保護基板２０が電気泳動層３２に対する防湿性或いは防水性を高める機能を有することから、保護基板２０は「防湿基板２０」或いは「防水基板２０」と言い換えることもできる。また、保護基板２０は、フィルム状であってもよい。
【００３９】
図１及び図２において、素子基板１０と保護基板２０との間には、電気泳動シート３０を囲むように封止材５００が形成されている。
【００４０】
封止材５００は、例えばエポキシ樹脂、シリコン樹脂、アクリル樹脂等の樹脂からなり、電気泳動シート３０の側面側を封止し（言い換えれば、透明基板３１、電気泳動層３２及び接着層３３の外縁或いは外周側を封止し）、外部から電気泳動層３２に水分が侵入することを抑制する機能を有する。また、封止材５００は、素子基板１０及び保護基板２０を互いに貼り合わせる機能も有する。また、封止材５００を構成する樹脂中に、シリカ、アルミナ等の無機微粒子が分散されていてもよい。この場合には、外部から封止材５００を介して電気泳動層３２に水分が侵入することをより確実に抑制することができる。
【００４１】
このように、電気泳動表示装置１は、素子基板１０と保護基板２０との間に、電気泳動層３２を含んでなる電気泳動シート３０が設けられ、該電気泳動シート３０が封止材５００によって取り囲まれた封止構造を有している。このような封止構造によって、外部から電気泳動層３２に水分が侵入することを抑制できる。尚、素子基板１０は上述したようにガラス基板からなるので、外部の水分が素子基板１０を介して電気泳動層３２に侵入することは殆ど或いは全くない。
【００４２】
次に、上述した電気泳動表示装置１を製造する本実施形態に係る電気泳動表示装置の製造方法について、図３から図５を参照して説明する。
【００４３】
図３から図５は、本実施形態に係る電気泳動表示装置の製造方法を示す工程断面図である。尚、図３から図５は、図２に示した断面図に対応して示してある。
【００４４】
先ず、図３に示すように、素子基板１０と保護基板２０とを、電気泳動シート３０を介して互いに対向するように配置する。この際、電気泳動シート３０を、表示領域１０ａにおいて透明基板３１が電気泳動層３２及び接着層３３を介して素子基板１０に対向するように配置する。これにより、電気泳動シート３０と素子基板１０とは、接着層３３によって接着される。
【００４５】
次に、図４に示すように、素子基板１０の法線方向から見て保護基板２０における電気泳動シート３０の周囲に位置する周囲部分２１が、保護基板２０における電気泳動シート３０に重なる中央部分２２よりも、素子基板１０側に近づくように、保護基板２０を撓ませる。この際、治具９００を用いて、保護基板２０における周囲部分２１に対して素子基板１０側に向かう圧力（図４中、矢印Ａ１で示す方向の圧力）を加えることにより、保護基板２０を撓ませる。尚、保護基板２０の周囲部分２１を素子基板１０側に近づける量は、図５を参照して後述する樹脂５００ａを加熱によって硬化させる際の樹脂５００ａの膨張量に応じて定めることができる。
【００４６】
次に、図５に示すように、保護基板２０を撓ませた状態で、素子基板１０及び保護基板２０間に電気泳動シート３０を囲むように例えばエポキシ樹脂等である樹脂５００ａを塗布する。次に、保護基板２０を撓ませた状態で、樹脂５００ａを加熱して硬化させることにより封止材５００（図２参照）を形成する。
【００４７】
このように、本実施形態では特に、保護基板２０を撓ませた状態で、素子基板１０及び保護基板２０間に電気泳動シート３０を囲むように設けた樹脂５００ａを加熱して硬化させることにより封止材５００を形成する。よって、電気泳動シート３０を囲むように設けた樹脂５００ａが熱により膨張した状態で硬化することによって生じ得る、例えば電気泳動シート３０が素子基板１０或いは保護基板２０から部分的に剥離してしまったり、保護基板２０の中央部分２２に反りが生じてしまったりするなどの不具合を低減或いは防止できる。即ち、本実施形態に係る電気泳動表示装置の製造方法によれば、封止材５００を形成するための樹脂５００ａを硬化させる際の樹脂５００ａの膨張量に相当する分だけ保護基板２０の周囲部分２１を素子基板１０側に近づけた状態で樹脂５００ａを硬化させるので、封止材５００の膨張に起因する不具合を低減或いは防止できる。この結果、例えばモアレなどの表示上の不具合が低減され、高品位な表示を行うことが可能な電気泳動表示装置１を製造できる。
【００４８】
以上説明したように、本実施形態に係る電気泳動表示装置の製造方法によれば、封止材５００の膨張に起因する不具合の発生を低減でき、高品位な表示を行うことが可能な電気泳動表示装置１を製造できる。
【００４９】
＜第２実施形態：電気泳動表示装置＞
本発明に係る電気泳動表示装置の実施形態について、図６を参照して説明する。
【００５０】
図６は、第２実施形態に係る電気泳動表示装置の構成を示す断面図である。尚、上述した第１実施形態における図２に対応して示してある。また、図６において、図１から図５に示した第１実施形態に係る構成要素と同様の構成要素に同一の参照符合を付し、それらの説明は適宜省略する。
【００５１】
図６において、第２実施形態に係る電気泳動表示装置２は、上述した第１実施形態における保護基板２０に代えて保護基板２０ｂを備える点で、上述した第１実施形態に係る電気泳動表示装置１と異なり、その他の点については、上述した第１実施形態に係る電気泳動表示装置１と概ね同様に構成されている。
【００５２】
図６において、本実施形態では特に、素子基板１０の法線方向から見て保護基板２０ｂにおける封止材５００に重なる周囲部分２１ｂが、保護基板２０における電気泳動シート３０に重なる中央部分２２ｂよりも、素子基板１０側に近づくように、保護基板２０が撓んでいる。よって、当該電気泳動表示装置２の製造プロセスにおいて、封止材５００を形成するための樹脂を硬化させる際、樹脂が熱により膨張した状態で硬化することによって生じ得る、例えば電気泳動シート３０が素子基板１０或いは保護基板２０から部分的に剥離してしまったりするなどの不具合を低減或いは防止できる。この結果、例えばモアレなどの表示上の不具合を低減或いは防止でき、高品位な表示を行うことが可能となる。
【００５３】
＜電子機器＞
次に、上述した電気泳動表示装置を適用した電子機器について、図７及び図８を参照して説明する。以下では、上述した電気泳動表示装置を電子ペーパー及び電子ノートに適用した場合を例にとる。
【００５４】
図７は、電子ペーパー１４００の構成を示す斜視図である。
【００５５】
図７に示すように、電子ペーパー１４００は、上述した実施形態に係る電気泳動表示装置を表示部１４０１として備えている。電子ペーパー１４００は可撓性を有し、従来の紙と同様の質感及び柔軟性を有する書き換え可能なシートからなる本体１４０２を備えて構成されている。
【００５６】
図８は、電子ノート１５００の構成を示す斜視図である。
【００５７】
図８に示すように、電子ノート１５００は、図７で示した電子ペーパー１４００が複数枚束ねられ、カバー１５０１に挟まれているものである。カバー１５０１は、例えば外部の装置から送られる表示データを入力するための表示データ入力手段（図示せず）を備える。これにより、その表示データに応じて、電子ペーパーが束ねられた状態のまま、表示内容の変更や更新を行うことができる。
【００５８】
上述した電子ペーパー１４００及び電子ノート１５００は、上述した実施形態に係る電気泳動表示装置を備えるので、高品質な画像表示を行うことが可能である。
【００５９】
本発明は、上述した実施形態に限られるものではなく、特許請求の範囲及び明細書全体から読み取れる発明の要旨或いは思想に反しない範囲で適宜変更可能であり、そのような変更を伴う電気泳動表示装置の製造方法、電気泳動表示装置及び該電気泳動表示装置を備える電子機器もまた本発明の技術的範囲に含まれるものである。
【符号の説明】
【００６０】
１０…素子基板、２０…保護基板、２１…周囲部分、２２…中央部分、３０…電気泳動シート、３１…透明基板、３２…電気泳動層、３２ａ…マイクロカプセル、３２ｂ…バインダー、５００ａ…樹脂、５００…封止材、９００…治具
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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