(57)【要約】      （修正有）【課題】支持体に対応する表示領域周縁部での、外部加圧による反発力による液晶の乱れを抑制可能な液晶表示装置を提供する。【解決手段】第一基板２ａと、前記第一基板を支持する支持体１６と、表示領域を構成する複数の画素電極と、前記第一基板２ａに液晶層を介して対向して配置された第二基板と、前記第一基板２ａ及び第二基板の間に介在するスペーサと、前記表示領域１８の周縁で、かつ、前記支持体に対応し形成された第一の隔壁部２０ａと、複数の第二の隔壁部２０ｂと、を備えた構成とする。【選択図】図１
2011221318.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第一基板と、
前記第一基板を支持する支持体と、
前記第一基板上に形成された保護膜と、
前記保護膜上に形成され、表示領域を構成する複数の画素電極と、
前記第一基板に液晶層を介して対向して配置された第二基板と、
前記第一及び第二基板の間に介在するスペーサと、
前記第一及び第二基板を外周部において貼り合わせたシール材と、
前記表示領域の周縁で、かつ、前記支持体に対応し形成された第一の隔壁部と、
前記シール材と前記第一の隔壁部との間で、かつ、前記支持体に対応し形成された複数の第二の隔壁部と、を備え、
前記複数の第二の隔壁部は、それぞれ離間していることを特徴とする液晶表示装置。
【請求項２】
前記第一及び前記第二の隔壁部は、前記スペーサと同一材料で形成されていることを特徴とする請求項１に記載の液晶表示装置。
【請求項３】
前記第一及び前記第二の隔壁部は、前記スペーサと同時に形成されていることを特徴とする請求項１または２に記載の液晶表示装置。
【請求項４】
前記第一の隔壁部と前記第二の隔壁部は離間していることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載の液晶表示装置。
【請求項５】
前記第一の隔壁部と前記第二の隔壁部は一体的に形成されていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載の液晶表示装置。
【請求項６】
前記保護膜は凹部を有し、前記第一及び第二の隔壁部は前記凹部に形成されていることを特徴とする請求項１乃至５のいずれか１項に記載の液晶表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、表示領域周縁部での表示ムラを防止するための、液晶表示装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、パネル強度を確保し、表示ムラを解消するため、表示領域周縁部に樹脂などからなる壁パターン（隔壁部）を設ける技術が検討されている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００９−２５３５５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、液晶表示装置を携帯電話などの製品本体に組込んだ完成品では、表示領域へのタッチ操作などの外部加圧により表示領域周辺部に液晶ゆれによる表示ムラが発生する場合がある。
【０００５】
これは、製品本体に実装された液晶パネル表面を外部から加圧すると、液晶パネル周縁部の下部に配置されている支持体に力が伝わり、その支持体からの反発力により液晶パネル内の液晶に微小な流れが生じるため発生する。
【０００６】
そして、この微小な流れは周辺ブラックマトリックス（遮光層）内側の表示領域にも伝播し、液晶がゆれ、表示ムラを起こす原因となっている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は第一基板と、前記第一基板を支持する支持体と、前記第一基板上に形成された保護膜と、前記保護膜上に形成され、表示領域を構成する複数の画素電極と、前記第一基板に液晶層を介して対向して配置された第二基板と、前記第一及び第二基板の間に介在するスペーサと、前記第一及び第二基板を外周部において貼り合わせたシール材と、前記表示領域の周縁で、かつ、前記支持体に対応し形成された第一の隔壁部と、前記シール材と前記第一の隔壁部との間で、かつ、前記支持体に対応し形成された複数の第二の隔壁部と、を備え、前記複数の第二の隔壁部は、それぞれ離間していることを特徴とする液晶表示装置を提供することで上記課題を解決する。
【発明の効果】
【０００８】
本発明は、液晶パネル表示領域への外部加圧により表示領域外周部近傍に生じる表示ムラを、抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の第一の実施例を示す液晶表示装置の平面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線に沿う拡大断面図である。
【図３】本発明の第一の実施例の効果を表す図１のＢ近傍の拡大平面図である。
【図４】本発明の第二の実施例を示す液晶表示装置の拡大平面図である。
【図５】本発明の第二の実施例の効果を表す図４のＣ近傍の拡大平面図である。
【図６】本発明の隔壁部の変形例１を示す拡大断面図である。
【図７】本発明の隔壁部の変形例２を示す拡大断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
本発明による液晶表示装置の実施の形態を図面を参照し説明する。なお、本説明ではカラーフィルタ型（カラーフィルタ／アレイ基板貼合型）を例に述べるが、カラーフィルタ・オン・アレイ型（対向基板／ＣＯＡ基板）についても同様の効果が得られる。
【００１１】
はじめに、本実施例の１に係る液晶表示装置の構造について、図１〜図２を用いて製造方法を交え、説明する。
【００１２】
図１は本発明の第一の実施例を示す液晶表示装置（実施例１）の平面図であり、図２は図１のＡ−Ａ線に沿う拡大断面図である。
【００１３】
アレイ基板１１は、第一基板２a上に、信号線、走査線、補助容量、スイッチング能動素子などのアレイ配線５およびアレイ電極６を、一般的な半導体薄膜成膜、絶縁膜成膜、フォトリソ法によるエッチング、またイオン注入を行うことにより形成されている。
【００１４】
カラーフィルタ基板１は、第二基板２b上に遮光層４および色層３Ｒ、３Ｇ、３Ｂが、順次、色材レジストを所望膜厚に塗布、露光、現像、ポストベークを繰り返し行うことにより形成されている。
【００１５】
次に、遮光層４および色層３上にＩＴＯを成膜し対向電極２５が形成され、所望のカラーフィルタ基板１が得られる。
【００１６】
次に、アレイ配線５およびアレイ電極６が形成された第一基板２a上に感光性レジストを塗布し、露光現像により所要パタ−ン形状の保護膜８が形成される。なお、保護膜８の膜厚は例えば３〜４μｍである。
【００１７】
また、コンタクトホ−ル７は、アレイ電極６上部にパターニングされる。
【００１８】
次に、ＵＶ処理等によりコンタクトホール７内のアレイ電極６上のレジスト残渣除去処理が行われた後、ＩＴＯ成膜、レジスト塗布、露光、現像、ＩＴＯエッチング、レジスト剥離の一連のフォトリソ処理を行い所望パターンの画素電極９が形成される。なお、この一連のプロセスで画素電極９とアレイ電極６とは電気的に導通されている。
【００１９】
次に、柱状スペーサ１２は、同スペーサ用レジスト塗布、または露光現像により形成される。なお、当該柱状スペーサの高さは、例えば、２〜６μｍである。
【００２０】
次に、詳細を後述する第一の隔壁部２０a及び第二の隔壁部２０bが、レジストを塗布、露光、現像により保護膜８上に所望のパターン形状に形成されている。
【００２１】
配向膜１０ａ、１０ｂは、カラーフィルタ基板１とアレイ基板１１との相対向する面に形成され、ラビングによる配向処理が行われる。
【００２２】
次に、カラーフィルタ基板１及びアレイ基板１１の周辺部にシ−ル材１３が固着され、柱状スペ−サ１２を介して液晶１４が充填され、液晶パネルが形成される。
【００２３】
なお、液晶パネル仕様に応じて各種機能をもった偏光板１５ａ、１５ｂを貼合せ、また製品仕様によってはタッチパネルなどの基板が偏光板１５ａ上に形成されてもよい。
【００２４】
そして、液晶パネルの引出し電極にタブ電極を熱圧着、バックライト、その他特性向上フィルム等と共にフレーム内に組込みこまれ、かつ、液晶パネル支持体１６上に設置され、モジュールが形成される。
【００２５】
以下、本発明の特徴的部分である第一の隔壁部２０a及び第二の隔壁部２０bについて図１〜図３を参照し説明する。
【００２６】
第一の隔壁部２０aは表示領域１８の周縁部に支持体１６に対応するよう形成されている。本実施例では支持体１６が液晶パネルの四辺に設置されているため、第一の隔壁部２０aも四辺に形成されている。
【００２７】
第二の隔壁部２０bは表示領域１８の周縁部で、かつ、第一の隔壁部２０aとシール材１３の間に形成されている。第二の隔壁部２０bは、互いに離間されている。ここで、本実施例では、各第二の隔壁部２０bは２００μmから３００μm離間されている。また、第一の隔壁部２０aと第二の隔壁部２０bは例えば、２０μmから３０μm離間され、形成されている。
【００２８】
第一及び第二の隔壁部２０a、２０bは対向する遮光層１４と所定の間隙を持つように形成されている。第一及び第二の隔壁部２０a、２０bまたはその上に形成されている配向膜１０が遮光層１４と接するように形成されている場合、ギャップ不良により周囲の配向が乱れ、表示に影響を与えるためである。なお、本実施例では、かかる間隙は０．３μmから０．５μm設けている。
【００２９】
第一及び第二の隔壁部２０a、２０bはスペーサ１２と同一材料で、もしくは同一材料で同時に形成されてもよい。この場合、所定の間隙を得るため、ハーフトーン露光マスクにより、隔壁部２０a及び２０bの高さをスペーサ１２よりも低くすることを要する。
【００３０】
図３は図１のＢ近傍の拡大平面図であり、本実施例の効果を表現する図である。
【００３１】
例えば、タッチパネルの操作時のような、図２に示す装置表面への加圧２１が加えられると、この力がモジュール支持部１６へ伝わる。当該加圧２２による力が、反発力２３となり、例えば点Ｐに影響を与えた場合、表示領域１８と直交する、または表示領域１８と平行するように液晶が乱れ、その周辺の表示に影響を及ぼす。
【００３２】
本実施の形態の構造の場合、表示領域領域と直交する方向への液晶の流れ２４aは第一の隔壁部２０aによって表示領域１８への影響を抑えることができ、表示領域と平行する方向への液晶の流れ２４bは第二の隔壁部２０bによって表示領域１８への影響を抑えることができる。
【００３３】
また、第一及び第二の隔壁部２０a及び２０bに囲まれた一つの領域は、隣り合う他のかかる領域との間で、斜め方向への液晶の流れ２４cを打消し合う効果を得ることもできる。
【００３４】
以下、他の実施の形態について説明する。
【００３５】
図４は本実施の形態の実施例２を示す平面図であり、図５は図４のＣ近傍の拡大図である。本実施例においては、第一の隔壁部２０aと第二の隔壁部２０bは一体として形成されている。これにより、図５の点Ｐ’に反発力２３から影響が与えられた場合、表示領域と直交する方向への液晶の流れ２４a’及び表示領域と平行する方向への液晶の流れ２４b’による表示領域１８への影響を抑えることができる。
【００３６】
なお、実施例１と比較し、例えば液晶パネル周辺の狭額縁化を図る場合に有効である。
【００３７】
図６は本発明の隔壁部２０a及び２０bの変形例１を示す図であり、図７は本発明の隔壁部２０a及び２０bの変形例２を示す図である。
【００３８】
変形例１においては、保護膜８は凹部８bを有し、隔壁部２０a及び２０bは当該凹部８b上に形成されている。そのため、スペーサ１２と同時に形成した場合であっても、スペーサ１２に対し特定の処理なく、所定の間隙を得ることができる。
【００３９】
なお、凹部８bはマスク露光により、保護膜８を形成しない部分を凹部８bとしてもよく、もしくは、ハーフトーン露光マスクにより、他の箇所の保護膜８よりも膜厚を薄くした箇所を凹部８bとしてもよい。
【００４０】
図７に示す、変形例２は、カラーフィルタ基板１の色層３上に樹脂膜１７を設け、また、これに対応する箇所にスペーサ１２を設け、樹脂膜１７及びスペーサ１２の厚さを合わせた高さにより、アレイ基板１１及びカラーフィルタ基板１の基板間を保持する、いわゆるモック構造に適用するものである。
【００４１】
遮光層４上に樹脂膜１７は形成されていないため、樹脂膜１７の厚さ分の高さを隔壁部２０a及び２０bの上部に間隙として得ることができる。
【００４２】
そのため、スペーサ１２と同時に形成した場合であっても、特定の処理なく、所定の間隙を得ることができる。
【００４３】
かかる変形例１及び２は実施例１及び２と組み合わせることが可能であり、本実施の形態による効果を得ることが可能である。
【００４４】
なお、この発明は、上記実施形態そのものに限定されるものではなく、その実施の段階ではその要旨を逸脱しない範囲で構成要素を変形して具体化できる。また、上記実施形態に開示されている複数の構成要素の適宜な組み合せにより種々の発明を形成できる。例えば実施形態に示される全構成要素から幾つかの構成要素を削除してもよい。更に、異なる実施形態に亘る構成要素を適宜組み合せてもよい。
【符号の説明】
【００４５】
１…カラーフィルタ基板
２a…第一基板
２b…第二基板
３Ｒ／３Ｇ／３Ｂ…色層（赤／緑／青）
４…遮光層
５…アレイ配線およびスイッチング能動素子
６…アレイ電極
７…コンタクトホール
８…保護膜
８b…凹部
９…画素電極
１０…配向膜
１１…アレイ基板
１２…スペーサ
１３…シール材
１４…液晶層
１５…偏光板
１６…支持体
１７…樹脂膜
１８…表示領域
２０a…第一の隔壁部
２０b…第二の隔壁部
２１…装置表面への加圧
２２…モジュール支持部への加圧
２３…モジュール支持部からの反発力
２４…液晶の流れ
【図１】
2011221318.tif 000003
【図２】
2011221318.tif 000004
【図３】
2011221318.tif 000005
【図４】
2011221318.tif 000006
【図５】
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【図６】
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【図７】
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