(57)【要約】【課題】特にハードディスク装置向けフレキシブルプリント配線板において、製造コストを低減することができると共に、製造効率の良いフレキシブルプリント配線板及び該フレキシブルプリント配線板を備える電子機器の提供を課題とする。【解決手段】機能部品を実装するための機能部品実装部４１０と、該機能部品実装部４１０から屈曲自在に延出されてなる屈曲部４２０と、該屈曲部４２０に続いて設けられ、外部配線との接続を行うためのコネクタを備えるコネクタ部４３０とからなるフレキシブルプリント配線板４００であって、前記コネクタ部４３０は、前記機能部品実装部４１０及び前記屈曲部４２０とは別に形成すると共に、前記屈曲部４２０と接続部４４０を介して接続してある。【選択図】      図２
2011108346.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
機能部品を実装するための機能部品実装部と、該機能部品実装部から屈曲自在に延出されてなる屈曲部と、該屈曲部に続いて設けられ、外部配線との接続を行うためのコネクタを備えるコネクタ部とからなるフレキシブルプリント配線板であって、前記コネクタ部は、前記機能部品実装部及び前記屈曲部とは別に形成すると共に、前記屈曲部と接続部を介して接続してあることを特徴とするフレキシブルプリント配線板。
【請求項２】
ハードディスク装置の磁気ヘッドを揺動可能に保持するためのアーム部と、本体側の固定部との接続に用いてあることを特徴とする請求項１に記載のフレキシブルプリント配線板。
【請求項３】
請求項１に記載のフレキシブルプリント配線板を備えることを特徴とする電子機器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、フレキシブルプリント配線板及び該フレキシブルプリント配線板を備える電子機器に関する。
【背景技術】
【０００２】
ハードディスク・ドライブ（以下、ＨＤＤとする。）は、ヘッドを磁気ディスク上の所望の位置に移動させるアクチュエーターを備えている。アクチュエーターはボイスコイルモータ（以下、ＶＣＭとする。）によって駆動され、揺動軸を中心として揺動することによって、回転する磁気ディスク上でヘッドを半径方向に移動させる。これによって、ヘッド（ヘッド素子部）が磁気ディスクに形成された所望のトラックにアクセスし、データの読み出し／書き込み（Ｒｅａｄ／Ｗｒｉｔｅ）処理を行うことができる。
このため、ＨＤＤはヘッドを保持し、ディスク上の所定の位置に回転移動するヘッド・スタック・アセンブリ（Ｈｅａｄ  Ｓｔａｃｋ  Ａｓｓｅｍｂｌｙ：以下、ＨＳＡとする。）を有する。ＨＳＡは、ＶＣＭ、サスペンション、アーム等からなるキャリッジ、軸受けユニット並びにフレキシブルプリント配線板（Ｆｌｅｘｉｂｌｅ  Ｐｒｉｎｔｅｄ  Ｃｉｒｃｕｉｔ：以下、ＦＰＣとする。）等から構成される。
ＨＤＤ向けＦＰＣは、ヘッドからの信号と、ＶＣＭへの駆動電流等を伝達する回路基板であり、ヘッド素子部で扱う信号を増幅するプリアンプ等の機能部品が実装される、いわゆるヘッド部と、ヘッド部から屈曲自在に延出されてなる、いわゆる屈曲部と、外部配線との接続を担うコネクタ等を備える、いわゆるコネクタ部とから構成される。
従来、ＨＤＤ向けＦＰＣにおいては、これらヘッド部、屈曲部、コネクタ部が１つのフレキシブルプリント配線板から形成されるものが一般的であった。
このようなものとして、例えば下記特許文献１がある。
下記特許文献１は、ディスク装置及びアーム・コイルサポート・アセンブリに関する発明で、アームを加工することなく、簡単な構成にてトレースを配することができる技術が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００６−４５１３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記特許文献１においては、アームを加工することなく、簡単な構成にて、ヘッドとフレキシブル基板とを接続するトレースを配することができるメリットがある。
しかしながら、ヘッド部、屈曲部、コネクタ部が１つのフレキシブル基板から形成される構成であることから、ヘッド部のみに設計変更が生じた場合でも設計変更のない屈曲部、コネクタ部を含めてＦＰＣの設計、製造を最初からやり直す必要があり、製造コスト面、製造効率面に問題があった。
【０００５】
そこで本発明は上記従来における問題点を解決し、特にハードディスク装置向けフレキシブルプリント配線板において、製造コストを低減することができると共に、製造効率の良いフレキシブルプリント配線板及び該フレキシブルプリント配線板を備える電子機器の提供を課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明のフレキシブルプリント配線板は、機能部品を実装するための機能部品実装部と、該機能部品実装部から屈曲自在に延出されてなる屈曲部と、該屈曲部に続いて設けられ、外部配線との接続を行うためのコネクタを備えるコネクタ部とからなるフレキシブルプリント配線板であって、前記コネクタ部は、前記機能部品実装部及び前記屈曲部とは別に形成すると共に、前記屈曲部と接続部を介して接続してあることを第１の特徴としている。
【０００７】
上記本発明の第１の特徴によれば、フレキシブルプリント配線板は、機能部品を実装するための機能部品実装部と、該機能部品実装部から屈曲自在に延出されてなる屈曲部と、該屈曲部に続いて設けられ、外部配線との接続を行うためのコネクタを備えるコネクタ部とからなるフレキシブルプリント配線板であって、前記コネクタ部は、前記機能部品実装部及び前記屈曲部とは別に形成すると共に、前記屈曲部と接続部を介して接続してあることから、機能部品実装部のみに設計変更が生じた場合、設計変更のないコネクタ部は設計、製造を最初からやり直す必要が生じず、変更後の機能部品実装部と接続部を介して再接続することが可能となる。従って製造コストを低減することができると共に、製造効率の良いフレキシブルプリント配線板とすることができる。
【０００８】
また本発明のフレキシブルプリント配線板は、第１の特徴に加えて、ハードディスク装置の磁気ヘッドを揺動可能に保持するためのアーム部と、本体側の固定部との接続に用いてあることを第２の特徴としている。
【０００９】
上記本発明の第２の特徴によれば、上記第１の特徴による作用効果に加えて、フレキシブルプリント配線板は、ハードディスク装置の磁気ヘッドを揺動可能に保持するためのアーム部と、本体側の固定部との接続に用いてあることから、ハードディスク装置向けフレキシブルプリント配線板として、製造コストを低減することができると共に、製造効率の良いフレキシブルプリント配線板とすることができる。
【００１０】
また本発明の電子機器は、第１の特徴に記載のフレキシブルプリント配線板を備えることを第３の特徴としている。
【００１１】
上記本発明の第３の特徴によれば、電子機器は、第１の特徴に記載のフレキシブルプリント配線板を備えることから、製造コストを低減することができると共に、製造効率の良い電子機器とすることができる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明のフレキシブルプリント配線板、該フレキシブルプリント配線板を備える電子機器によれば、特にハードディスク装置向けフレキシブルプリント配線板において、製造コストを低減することができると共に、製造効率の良いフレキシブルプリント配線板を提供することができる。またそのようなフレキシブルプリント配線板を備えた電子機器を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の実施形態に係るフレキシブルプリント配線板が適用されるハードディスク装置の内部構造を示す平面図である。
【図２】図１に示すハードディスク装置のヘッド・スタック・アセンブリの平面図である。
【図３】本発明の実施形態に係るフレキシブルプリント配線板の要部を示す図であり、（ａ）は斜視図、（ｂ）は（ａ）におけるＡ−Ａ線断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下の図面を参照して、本発明に係る電子機器の例として、コンピュータのハードディスク装置１をあげて説明し、本発明の理解に供する。しかし、以下の説明は本発明の特許請求の範囲に記載の発明を限定するものではない。
【００１５】
まず図１に示すように、本発明が適用されるコンピュータのハードディスク装置１は、本体となるケース１００内に、情報が記録されると共に、モータで回転可能に支持された複数の磁気ディスク２００と、この磁気ディスク２００に対して情報を読み書きする図示しないヘッドコアとを備える。このヘッドコアは、磁気ディスク２００の表面において揺動できるように、ヘッド・スタック・アセンブリ（Ｈｅａｄ  Ｓｔａｃｋ  Ａｓｓｅｍｂｌｙ：以下、ＨＳＡとする。）３００に保持されている。
【００１６】
図２も参照して、ＨＳＡ３００は、キャリッジ３１０と、サスペンション３２０と、磁気ヘッド部３３０とから構成される。
【００１７】
前記キャリッジ３１０は、主として磁気ヘッド部３３０を揺動可能に保持するためのものである。このキャリッジ３１０は、基端部に設けられたボイスコイルモータ３１１と、軸３１２と、軸３１２の回りに揺動可能に支持され、磁気ヘッド部３３０を揺動可能に保持するためのアーム部３１３とから構成される。
【００１８】
前記サスペンション３２０は、磁気ヘッド部３３０を支持すると共に、磁気ヘッド部３３０に対して磁気ディスク２００方向に弾性力を加える機能を有するものである。
またサスペンション３２０は、図２に示すように、サスペンション用フレキシブルプリント配線板３２１を備えている。このサスペンション用フレキシブルプリント配線板３２１は、センス電流、書き込み情報及び読み出し情報を送信するためのもので、一方の端部が磁気ヘッド部３３０と、他方の端部が接続部３２３を介して後述するフレキシブルプリント配線板４００と電気的に接続されている。
【００１９】
前記磁気ヘッド部３３０は、情報の書き込み及び読み出しを行うためのもので、図示しないヘッドコアを備える。
このヘッドコアは、図２に示すように、サスペンション３２０に沿って設けられるサスペンション用フレキシブルプリント配線板３２１に形成された接続配線３２２に接続されており、この接続配線３２２を介して情報がやりとりされる。
【００２０】
前記フレキシブルプリント配線板４００は、ＨＳＡ３００のアーム部３１３と後述する固定部５００との接続に用いられるものである。より具体的には、図２、図３に示すように、長尺矩形状をなし、一方の端部がサスペンション用フレキシブルプリント配線板３２１の接続部３２３に接続されると共に、他方の端部が固定部５００に接続され、サスペンション用フレキシブルプリント配線板３２１に制御信号や磁気ディスク２００に記録されるべき信号並びに電力を供給すると共に、磁気ディスク２００から再生された信号を受信する。
このフレキシブルプリント配線板４００は、図２、図３に示すように、機能部品実装部４１０と、屈曲部４２０と、コネクタ部４３０とから構成される。
【００２１】
前記機能部品実装部４１０は、各種信号を増幅するための機能部品を実装するための、いわゆるヘッド部に該当するものであり、図２、図３に示すように、中央部にプリンアンプＩＣ４１１を備えている。
【００２２】
前記屈曲部４２０は、機能部品実装部４１０とコネクタ部４３０とを電気的に接続すると共に、ハードディスク装置１の駆動時においてＨＳＡ３００の揺動に伴い繰り返し屈曲されるものである。この屈曲部４２０は、図３に示すように、機能部品実装部４１０から屈曲自在に延出されて形成されている。つまり機能部品実装部４１０と屈曲部４２０とは１つのフレキシブルプリント配線板で形成されている。
【００２３】
前記コネクタ部４３０は、各種信号を入出力したり、外部配線との接続を行うためものであり、図３に示すように、コネクタ４３１を備えている。
また図２、図３に示すように、コネクタ部４３０は、１つのフレキシブルプリント配線板で形成される機能部品実装部４１０及び屈曲部４２０とは別のフレキシブルプリント配線板で形成され、接続部４４０を介して屈曲部４２０と接続される。
このような構成とすることで、製造コストを低減することができると共に、製造効率の良いフレキシブルプリント配線板４００とすることができる。
【００２４】
つまりハードディスク装置向けフレキシブルプリント配線板においては、ハードディスク装置のモデル変更に伴う設計変更はプリンアンプＩＣ４１１等を備える機能部品実装部４１０のみに対して行い、屈曲部４２０、コネクタ部４３０はそのまま据え置くという場合が一般的である。
しかし上記特許文献１に示すように、いわゆるヘッド部、屈曲部、コネクタ部を１つのフレキシブルプリント配線板で形成するハードディスク装置向けフレキシブルプリント配線板の場合、ヘッド部のみの設計変更であっても、設計変更のない屈曲部、コネクタ部を含めてフレキシブルプリント配線板の設計、製造を最初からやり直す必要があった。
【００２５】
これに対して、コネクタ部４３０をいわゆるヘッド部たる機能部品実装部４１０及び屈曲部４２０とは別のフレキシブルプリント配線板で形成する本発明に係る実施形態では、機能部品実装部４１０のみに設計変更が生じた場合、設計変更のないコネクタ部４３０は再度設計、製造する必要がない。よって新たに設計、製造される機能部品実装部４１０と接続部４４０を介して再接続することが可能となる。
よってハードディスク装置１のモデル変更に伴うフレキシブルプリント配線板４００の再設計及び再製造箇所を少なくすることができ、金型等の製造設備費を低減させることができると共に、製造効率の良いフレキシブルプリント配線板４００とすることができる。
【００２６】
また機能部品実装部４１０及び屈曲部４２０を１つのフレキシブルプリント配線板とし、コネクタ部４３０を１つのフレキシブルプリント配線板とすることで、それぞれのフレキシブルプリント配線板の形状をシンプルなものとすることができる。よって製造段階において、１枚のシート当たりの取り数を多くすることができ、製造コストを低減することができると共に、製造効率の良いフレキシブルプリント配線板４００とすることができる。
【００２７】
更にコネクタ部４３０を共通に使用する他のハードディスク装置向けフレキシブルプリント配線板への適用を可能とすることができ、製造コストを一段と低減することができる。
【００２８】
また図３（ｂ）に示すように、機能部品実装部４１０及び屈曲部４２０を形成するフレキシブルプリント配線板とコネクタ部４３０を形成するフレキシブルプリント配線板は共に絶縁層Ｐの両面に図示しない接着剤を介して導電層Ｑを積層する構成である。
なお図３（ｂ）においては、導電層Ｑを被覆する絶縁層を省略して図示するものとする。
またこのような構成のフレキシブルプリント配線板において、屈曲性が要求される場合、つまり金属疲労による回路パターンの破断が生起される場合、耐高温性を備えた接着剤を使用する必要が生じる。このような耐高温性を備えた接着剤は、フレキシブルプリント配線板を形成する通常の接着剤よりも高価なものである。
【００２９】
よって既述したように、ハードディスク装置１の駆動時においてＨＳＡ３００の揺動に伴い繰り返し屈曲されることから、屈曲性が要求される屈曲部４２０と、屈曲性が要求されないコネクタ部４３０とを別のフレキシブルプリント配線板で形成することで、コネクタ部４３０を形成するフレキシブルプリント配線板には安価な接着剤を用いることができる。よって製造コストを低減することができるフレキシブルプリント配線板４００とすることができる。
【００３０】
なおコネクタ部４３０を形成するフレキシブルプリント配線板に用いる接着剤としては、フレキシブルプリント配線板を形成する接着剤として通常用いられるものであれば如何なるものであってもよい。
【００３１】
また屈曲性が要求される屈曲部４２０を形成するフレキシブルプリント配線板に用いる接着剤としては、ガラス転移点（ガラス転移温度Ｔｇ）が高いものを用いることが望ましい。このような構成とすることで、耐高温性を備えると共に、屈曲性の高い屈曲部４２０とすることができる。より具体的には、ガラス状態からゴム状態へ転移する時のｔａｎδのピーク温度が１００℃〜２００℃程度のエポキシ樹脂を用いることが望ましい。
【００３２】
また絶縁層Ｐとしてはポリイミド樹脂等、フレキシブルプリント配線板の絶縁層として通常用いられるものであれば如何なるものであってもよい。
また導電層Ｑとしては銅箔等、フレキシブルプリント配線板の導電層として通常用いられるものであれば如何なるものであってもよい。
【００３３】
また接続部４４０としては、異方性導電材、熱溶着、はんだ付け、ＵＳＢ（ウルトラソニックボンディング）接続、コネクタ接続等、様々の接続手法を採用することができる。
【００３４】
なかでも異方性導電材を用いることで、加圧方向にのみ導電性を有すると共に、加熱に伴う熱硬化で接着性を有する接続部４４０とすることができる。
なお異方性導電材としては、異方性導電フィルムや異方性導電ペーストを用いることができる。また異方性導電フィルム、異方性導電ペーストとしては、エポキシ樹脂、アクリル樹脂等、異方性導電材として通常用いられるものであれば、如何なるものであってもよい。
また導電粒子の形状も柱状、球状、円盤状、板状、針状等、導電粒子として通常用いられる形状であれば如何なるものであってもよい。
【００３５】
前記固定部５００は、本体となるケース１００内に配置され、主として外部配線との接続を担うものであり、図示しないコネクタによりコネクタ部４３０と接続される。
【産業上の利用可能性】
【００３６】
本発明はハードディスク装置向けフレキシブルプリント配線板、それを備えるコンピュータ等の電子機器として利用することができる。
【符号の説明】
【００３７】
１            ハードディスク装置
１００        ケース
２００        磁気ディスク
３００        ヘッド・スタック・アセンブリ
３１０        キャリッジ
３１１        ボイスコイルモータ
３１２        軸
３１３        アーム部
３２０        サスペンション
３２１        サスペンション用フレキシブルプリント配線板
３２２        接続配線
３２３        接続部
３３０        磁気ヘッド部
４００        フレキシブルプリント配線板
４１０        機能部品実装部
４１１        プリアンプＩＣ
４２０        屈曲部
４３０        コネクタ部
４３１        コネクタ
４４０        接続部
５００        固定部
Ｐ            絶縁層
Ｑ            導電層
【図１】
2011108346.tif 000003
【図２】
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【図３】
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