【事件の表示】
　特願２０１２−５４３１４０「光学的に拡散性である接着剤及びその製造方法」拒絶査定不服審判事件〔平成２３年　６月１６日国際公開、ＷＯ２０１１／０７１６８９、平成２５年　４月１８日国内公表、特表２０１３−５１３０１３〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
１．手続の経緯
　本願は、２０１０年（平成２２年）１１月２３日（パリ条約による優先権主張外国庁受理　２００９年（平成２１年）１２月８日、米国）を国際出願日とする出願であって、平成２５年７月２２日付けで手続補正書が提出され、平成２６年３月１４日付けで拒絶理由が通知され、同年６月１２日付けで意見書及び手続補正書が提出され、同年７月１日付けで拒絶理由が通知され、同年１０月７日付けで意見書及び誤訳訂正書が提出され、同年１１月２０日付けで拒絶査定がされ、これに対し、平成２７年３月１９日付けで拒絶査定不服審判の請求がされたものである。
　
２．本願発明　
　本願の請求項３に係る発明（以下、「本願発明」という。）は、平成２６年１０月７日付けの誤訳訂正書によって補正された特許請求の範囲の請求項３に記載された、次のとおりのものと認める。
「第１の基材と接触した光学的に拡散性である接着剤を含む物品であって、前記光学的に拡散性である接着剤が、
　光学的に透明な接着剤マトリックスと、
　前記光学的に透明な接着剤マトリックス内に分散された第１の粒子であって、前記第１の粒子が第１の有機ポリマーを含む、第１の粒子と、
　光学的に透明な接着剤マトリックス内に分散された第２の粒子であって、前記第２の粒子が第２の有機ポリマーを含む、第２の粒子と、を含み、
　前記第１の粒子と前記第２の粒子が、異なる平均粒子サイズを有し、並びに前記第１の粒子と前記第２の粒子が、前記光学的に透明な接着剤マトリックスよりも高い屈折率を有し、前記第１の有機ポリマー及び前記第２の有機ポリマーがポリメチルメタクリレートを含む、物品。」
　
３．原査定の理由の概要
　本願発明（本願の請求項３に係る発明）に対する原査定の理由は、概ね次のとおりである。
　本願発明は、その出願前に日本国内又は外国において、頒布された下記の刊行物に記載された発明又は電気通信回線を通じて公衆に利用可能となった発明に基いて、その出願前にその発明の属する技術の分野における通常の知識を有する者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。
　　　　　　　　　　　　　　　　　　記
　引用文献１：特開平１１−１４２６１８号公報
　引用文献２：特開２００５−２６３９９４号公報
（備考）
　引用文献１記載の発明における光拡散粒子の材質として、引用文献２に記載されているようにＰＭＭＡ粒子を採用し、本願発明を構成することは当業者が容易に想到し得たことであり、その効果についても予測を超えるものではない。
　
４．引用例
（１）引用例の記載事項
　ア　引用例１（特開平１１−１４２６１８号公報）
　原査定の拒絶の理由に引用文献１として引用された、本願の優先権主張日前に頒布された刊行物である特開平１１−１４２６１８号公報（以下、「引用例１」という。）には、「光拡散シート」（発明の名称）について、次の事項が記載されている（原文にない下線は、当審が付与した。以下、同じ。）。
　（ア）「【特許請求の範囲】
【請求項１】　
粒子を樹脂中に分散させた粒子分散型の光拡散シートにおいて、粒径分布５０％以下で平均粒径の異なる粒子が２種類以上組み合わせて用いられていることを特徴とする光拡散シート
　（イ）「【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、液晶表示素子の視野角特性の改善等に用いることができる光拡散シートに関するものである。」
　（ウ）「【０００６】
粒子分散型の光拡散シートは、透明なマトリクス樹脂中に透明な光拡散粒子を充填し、マトリクスと粒子の間に屈折率差を生じさせることでマトリクスと粒子の界面で屈折現象を起こし、光を拡散するシートである
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】上記のような液晶表示素子の視野角特性を改善するための光拡散シートにおいては、樹脂中に分散させる粒子の粒径分布が狭いほど、シートを通して見る像の滲みが少なくなるので好ましい。しかしながら、このような粒径分布の狭い粒子を用いて作製された光拡散シートは、透過光が着色するという問題があった。すなわち、このような光拡散シートを用いると、無彩色表示ができなくなり、カラー表示を行おうとした場合、色純度が低下してしまうという問題を生じた。
【０００８】本発明の目的は、透過光の着色を改善することがきる光拡散シートを提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明の光拡散シートは、粒子を樹脂中に分散させた粒子分散型の光拡散シートであり、粒径分布５０％以下で平均粒径の異なる粒子が２種類以上組み合わせて用いられている
【００１０】本発明において、粒子を分散させる樹脂としては、
透明性を有する樹脂が好ましく、
アクリル系樹脂
　（エ）「【００３１】
実施例２（混合系サンプルの作製）
上記参考例における光拡散性粘着シート（Ａ）に用いた粒子と、光拡散性粘着シート（Ｂ）に用いた粒子とを混合して樹脂中に分散し、本発明に従う光拡散シートを作製した。具体的には、
架橋ポリエチレン系の平均粒径１．１μｍ、粒径分布１５．４％の粒子０．０８ｇと、架橋ポリスチレン系の平均粒径６．１μｍ、粒径分布１７．２％の粒子０．５３ｇと、アクリル系粘着剤（固形分１７重量％）１００ｇと、トルエン３４．８５ｇをホモミキサーで混合し、固形分１３重量％の樹脂溶液を得た
【００３２】
離型処理が施されたＰＥＴフィルムの上にアプリケーターを用いて、上記の樹脂溶液を乾燥時の厚みが２０μｍになるように塗工し、１００℃のギヤオーブンで２分間乾燥し、０．５ｍｍ厚のガラス板上にラミネーターで貼り合わせ、
ガラス板１の上に光拡散性粘着層５及び離型ＰＥＴフィルム２が積層された混合系サンプルを得た。
【００３３】
離型ＰＥＴフィルム２を剥ぎ取り、得られた混合系サンプルの分光透過率を測定した
（オ）【図２】
　
　イ　引用例２（特開２００５−２６３９９４号公報）
　原査定の拒絶の理由に引用文献２として引用された、本願の優先権主張日前に頒布された刊行物である特開２００５−２６３９９４号公報（以下、「引用例２」という。）には、「光拡散シート」（発明の名称）について、次の事項が記載されている。
　（ア）「【０００１】
　本発明は、光拡散反射遮光性両面粘着テープに関し、より詳細には、液晶パネル、有機ＥＬパネル、タッチパネル等の各種のフラットパネル型ディスプレイ装置を組み立てるに際して、各種のユニット部材を貼合接着させるのに用いる
光拡散反射機能を有する遮光性両面粘着テープ
　（イ）「【００２３】
　このような光拡散、光反射機能を効果的に発揮させるために、本発明によって、
光透過率が８０％以上の透明粘着剤中に、この粘着剤の屈折率（ｎ１）とは異なる屈折率（ｎ２）の微細粒子を分散させて、ＪＩＳ　Ｋ７１０５に準拠させて得られるヘイズ（Ｈｚ、％）値が１０以上で、６０を超えない範囲にある粘着剤層を設ける
　（ウ）「【００３６】
　
そこで、このような粘着剤層（又は透明粘着剤層）として、
耐ブリスター性に富む感圧接着性のアクリル系透明粘着剤を適宜好適に使用することができる
例えば、
重量平均分子量（Ｍｗ）が１００万以上で、Ｔｇが０℃以下のアクリル系ポリマーの１００重量部当たり、Ｔｇが０〜１００℃で、軟化点が５０〜１５０℃である重合ロジンエステルの粘着付与樹脂の３〜７重量部と、官能基のモル数比でアクリル系ポリマー官能基１％の添加でゲル分率が５０％以上であるエポキシ系架橋剤の０．００１〜０．５重量部を含有する粘着剤を適宜好適に使用することができる。
　（エ）「【００４４】
（合成例１：アクリル系耐ブリスター性透明粘着剤の調製）
　
窒素置換可能な４ツ口フラスコに、アクリル酸ブチルエステル９７部、アクリル酸３部、酢酸エチル１２０部トルエン１０部を入れ、窒素置換下で６８℃まで加熱し、アゾビスイソブチロニトリル０．０７部を投入し、重合を開始する。重合開始後２時間後にアゾビスイソブチロニトリル０．１５部と酢酸エチル２０部を１０分で滴下投入し、更に重合開始後６時間３０分で酢酸エチルを２００部追加させて重合を終了させアクリル系ポリマー溶液を得た。
このアクリル系ポリマー溶液のアクリル系ポリマーの１００部に対し、エステルガム１０Ｄ（理化ファインテック製、Ｔｇ７０℃、軟化点１１０℃の重合ロジンエステル）５部、アクリル系の耐ブリスター性透明粘着剤溶液（ＰＳＡ１）を調製した
【００４５】
　
この粘着剤溶液（ＰＳＡ１）にテトラッドＣ（三菱ガス化学製、エポキシ系硬化剤）を０．０５部混合して、剥離ＰＥＴフィルム（三菱化学ポリエステルフィルム製ＭＲＸ３８）の剥離処理面にドクターブレードで乾燥後の粘着剤層厚が２０μｍになるように塗工し、粘着剤樹脂面に剥離ＰＥＴフィルム（三菱化学ポリエステルフィルム製ＭＲＦ２５）を貼合して室温で７日熟成した
屈折率は１．４７であった
　（オ）「【００４８】
（合成例４　光拡散反射粘着剤の調製）
この粘着剤溶液（ＰＳＡ１）に綜研化学（株）製ケミスノーＭＸ１０００（メタクリル樹脂微粒子、屈折率１．５０、平均粒径１０）を１５部、テトラッドＣ（三菱ガス化学製、エポキシ系硬化剤）を０．０５部混合して、剥離ＰＥＴフィルム（三菱化学ポリエステルフィルム製ＭＲＸ３８）の剥離処理面にドクターブレードで乾燥後の粘着剤層厚が２０μｍになるように塗工し、粘着剤樹脂面に剥離ＰＥＴフィルム（三菱化学ポリエステルフィルム製ＭＲＦ２５）を貼合して室温で７日熟成した。
　
（２）引用例に記載された事項
　ア　引用例１に記載された発明（引用発明）
　（ａ）上記（１）ア（ア）から、引用例１には、粒子を樹脂中に分散させた粒子分散型の光拡散シートにおいて、粒径分布５０％以下で平均粒径の異なる粒子が２種類以上組み合わせて用いられている光拡散シートが記載されていることがわかる。
　（ｂ）上記（１）ア（ウ）から、「粒子を樹脂中に分散させた粒子分散型の光拡散シート」とは、「透明なマトリクス樹脂中に透明な光拡散粒子を充填し、マトリクスと粒子の間に屈折率差を生じさせることでマトリクスと粒子の界面で屈折現象を起こし、光を拡散するシート」であることがわかる。
　（ｃ）上記（１）ア（エ）から、「粒子を樹脂中に分散させた粒子分散型の光拡散シート」を具体化した「実施例２」は、「架橋ポリエチレン系の平均粒径１．１μｍ、粒径分布１５．４％の粒子０．０８ｇと、架橋ポリスチレン系の平均粒径６．１μｍ、粒径分布１７．２％の粒子０．５３ｇと、アクリル系粘着剤（固形分１７重量％）１００ｇと、トルエン３４．８５ｇをホモミキサーで混合し、固形分１３重量％の樹脂溶液を得」て、「離型処理が施されたＰＥＴフィルムの上にアプリケーターを用いて、上記の樹脂溶液を乾燥時の厚みが２０μｍになるように塗工し、１００℃のギヤオーブンで２分間乾燥し、０．５ｍｍ厚のガラス板上にラミネーターで貼り合わせ」て得られた、「ガラス板１の上に光拡散性粘着層５及び離型ＰＥＴフィルム２が積層された混合系サンプル」から、「離型ＰＥＴフィルム２を剥ぎ取」って「得られた」「混合系サンプル」であって、該「離型ＰＥＴフィルム２を剥ぎ取」って「得られた」「ガラス板上に」「光拡散性粘着層５」を有する「混合系サンプル」は、上記（ａ）における「粒子を樹脂中に分散させた粒子分散型の光拡散シート」に相当する。
　（ｄ）上記（ｃ）における「架橋ポリエチレン系の平均粒径１．１μｍ、粒径分布１５．４％の粒子０．０８ｇ」及び「架橋ポリスチレン系の平均粒径６．１μｍ、粒径分布１７．２％の粒子０．５３」は上記（ｂ）における「光拡散粒子」（または、単に、「粒子」とも表現される。）に相当する。
　そして、上記（ｃ）における「架橋ポリエチレン系の平均粒径１．１μｍ、粒径分布１５．４％の粒子０．０８ｇと、架橋ポリスチレン系の平均粒径６．１μｍ、粒径分布１７．２％の粒子０．５３ｇと、アクリル系粘着剤（固形分１７重量％）１００ｇと、トルエン３４．８５ｇをホモミキサーで混合し」て得られた「固形分１３重量％の樹脂溶液」は、トルエンはアクリル系粘着剤に対しては溶剤として働き、「架橋ポリエチレン系」及び「架橋ポリスチレン系」の「粒子」は、常温ではトルエンに対しては不溶であることは技術常識であるから、該「固形分１３重量％の樹脂溶液」は、「アクリル系粘着剤（固形分１７重量％）」がトルエンで希釈されたものに、「架橋ポリエチレン系」及び「架橋ポリスチレン系」の「粒子」が分散されたものと解することができる。
　また、該「固形分１３重量％の樹脂溶液」は、「離型処理が施されたＰＥＴフィルムの上にアプリケーターを用いて、上記の樹脂溶液を乾燥時の厚みが２０μｍになるように塗工し、１００℃のギヤオーブンで２分間乾燥」される、すなわち、「アクリル系粘着剤（固形分１７重量％）」がトルエンで希釈されたものが、「１００℃のギヤオーブンで２分間乾燥」されてトルエンが揮散することにより、「光拡散性粘着層５」が形成されるのであるから、該「アクリル系粘着剤（固形分１７重量％）」は、上記（ｂ）における「マトリクス樹脂」（または、単に、「マトリクス」とも表現される。）に相当する。
　
　（ｅ）したがって、引用例１には、
「透明なマトリクス樹脂中に透明な光拡散粒子を充填し、マトリクスと粒子の間に屈折率差を生じさせることでマトリクスと粒子の界面で屈折現象を起こす、光拡散粒子がマトリクス樹脂中に分散した粒子分散型の光拡散シートであって、
　架橋ポリエチレン系の平均粒径１．１μｍ、粒径分布１５．４％の粒子、及び、架橋ポリスチレン系の平均粒径６．１μｍ、粒径分布１７．２％の粒子とからなる光拡散粒子と、アクリル系粘着剤からなる透明なマトリクス樹脂を含む光拡散性粘着層をガラス板１の上に有し、
　該光拡散シートは、
　架橋ポリエチレン系の平均粒径１．１μｍ、粒径分布１５．４％の粒子０．０８ｇ、と、架橋ポリスチレン系の平均粒径６．１μｍ、粒径分布１７．２％の粒子０．５３ｇと、アクリル系粘着剤（固形分１７重量％）１００ｇと、トルエン３４．８５ｇとをホモミキサーで混合して、固形分１３重量％の樹脂溶液を得て、離型処理が施されたＰＥＴフィルムの上にアプリケーターを用いて、該樹脂溶液を乾燥時の厚みが２０μｍになるように塗工し、１００℃のギヤオーブンで２分間乾燥し（てトルエンを揮散させ）、０．５ｍｍ厚のガラス板上にラミネーターで貼り合わせて得られた、ガラス板１の上に光拡散性粘着層５及び離型ＰＥＴフィルム２が積層されて作製された混合系サンプルから、離型ＰＥＴフィルム２を剥ぎ取って得られた光拡散シート。」（以下、「引用発明」という。）が記載されていると認められる。
　
　イ　引用例２に記載された事項
　（ａ）上記（１）イ（ア）より、引用例２には、光拡散反射機能を有する遮光性両面粘着テープが記載されていることがわかる。
　（ｂ）上記（１）イ（イ）より、該遮光性両面粘着テープの粘着剤層は、光透過率が８０％以上の透明粘着剤中に、この粘着剤の屈折率（ｎ１）とは異なる屈折率（ｎ２）の微細粒子を分散させたものであることがわかる。
　（ｃ）上記（１）イ（ウ）より、該粘着剤層は、例えば、重量平均分子量（Ｍｗ）が１００万以上で、Ｔｇが０℃以下のアクリル系ポリマーの１００重量部当たり、Ｔｇが０〜１００℃で、軟化点が５０〜１５０℃である重合ロジンエステルの粘着付与樹脂の３〜７重量部と、官能基のモル数比でアクリル系ポリマー官能基１％の添加でゲル分率が５０％以上であるエポキシ系架橋剤の０．００１〜０．５重量部を含有する粘着剤であることがわかる。
　（ｄ）上記（１）イ（エ）の「次いで、このアクリル系ポリマー溶液のアクリル系ポリマーの１００部に対し、エステルガム１０Ｄ（理化ファインテック製、Ｔｇ７０℃、軟化点１１０℃の重合ロジンエステル）５部、アクリル系の耐ブリスター性透明粘着剤溶液（ＰＳＡ１）を調製した。」という記載からは、「エステルガム１０Ｄ（理化ファインテック製、Ｔｇ７０℃、軟化点１１０℃の重合ロジンエステル）５部」をどのように用いたのかは明確ではないものの、上記（ｃ）から、「粘着剤層」は、「アクリル系ポリマー」と「重合ロジンエステル」と「エポキシ系架橋剤」とが含有されているものであるから、上記「次いで、このアクリル系ポリマー溶液のアクリル系ポリマーの１００部に対し、エステルガム１０Ｄ（理化ファインテック製、Ｔｇ７０℃、軟化点１１０℃の重合ロジンエステル）５部、アクリル系の耐ブリスター性透明粘着剤溶液（ＰＳＡ１）を調製した。」という記載は、「次いで、このアクリル系ポリマー溶液のアクリル系ポリマーの１００部に対し、エステルガム１０Ｄ（理化ファインテック製、Ｔｇ７０℃、軟化点１１０℃の重合ロジンエステル）５部
を加え
　そうすると、上記（１）イ（エ）から、「窒素置換可能な４ツ口フラスコに、アクリル酸ブチルエステル９７部、アクリル酸３部、酢酸エチル１２０部トルエン１０部を入れ、窒素置換下で６８℃まで加熱し、アゾビスイソブチロニトリル０．０７部を投入し、重合を開始」し、「重合開始後２時間後にアゾビスイソブチロニトリル０．１５部と酢酸エチル２０部を１０分で滴下投入し、更に重合開始後６時間３０分で酢酸エチルを２００部追加させて重合を終了させアクリル系ポリマー溶液を得」て、「次いで、このアクリル系ポリマー溶液のアクリル系ポリマーの１００部に対し、エステルガム１０Ｄ（理化ファインテック製、Ｔｇ７０℃、軟化点１１０℃の重合ロジンエステル）５部」を加えて得られた「アクリル系の耐ブリスター性透明粘着剤溶液（ＰＳＡ１）」に、「テトラッドＣ（三菱ガス化学製、エポキシ系硬化剤）を０．０５部混合して」、「剥離ＰＥＴフィルム（三菱化学ポリエステルフィルム製ＭＲＸ３８）の剥離処理面にドクターブレードで乾燥後の粘着剤層厚が２０μｍになるように塗工し、粘着剤樹脂面に剥離ＰＥＴフィルム（三菱化学ポリエステルフィルム製ＭＲＦ２５）を貼合して室温で７日熟成」することで得られたものが「遮光性両面粘着テープ」であり、これの「粘着剤樹脂」の屈折率は、上記（１）イ（エ）の【００４５】の同様に作製された粘着樹脂層について「屈折率は１．４７であった。」という記載から、１．４７であることがわかる。
　（ｅ）上記（１）イ（オ）の「光拡散反射粘着剤」は、上記（ｄ）からみて、「アクリル系の耐ブリスター性透明粘着剤溶液（ＰＳＡ１）」に、「テトラッドＣ（三菱ガス化学製、エポキシ系硬化剤）を０．０５部混合して」得られた屈折率１．４７の「粘着剤樹脂」に、屈折率１．５０の「メタクリル樹脂微粒子」が分散したものと解することができる。
　（ｆ）「メタクリル樹脂微粒子」は透明であることは明らかであるから（必要であれば、上記（１）イ（エ）の「合成例４」に用いられた「メタクリル樹脂微粒子」の具体例である「綜研化学（株）製ケミスノーＭＸ１０００」について記載された、特開２００６−３４３４２５号公報の【００１９】の「
透明微粒子として
不融性アクリル系重合微粒子（商品名：ケミスノーＭＸ−１０００、綜研化学社製）
　
５．対比・判断
（１）対比
　本願発明と引用発明とを対比する。
　（ａ）引用発明の「ガラス板１」、「光拡散性粘着層」、「アクリル系粘着剤からなる透明なマトリクス樹脂」及び「光拡散シート」は、本願発明の「基材」、「光学的に拡散性である接着剤」、「光学的に透明な接着剤マトリックス」及び「物品」にそれぞれ相当する。
　（ｂ）引用発明の「アクリル系粘着剤からなる透明なマトリクス樹脂を含む光拡散性粘着層」を「ガラス板１の上に有」する構成は、「第１の基材と接触した光学的に拡散性である接着剤を含む」構成に相当する。
　（ｃ）引用発明の「架橋ポリエチレン系の平均粒径１．１μｍ、粒径分布１５．４％の粒子」及び「架橋ポリスチレン系の平均粒径６．１μｍ、粒径分布１７．２％の粒子」は、「アクリル系粘着剤からなる透明なマトリクス樹脂」に分散したものであり、本願発明の「光学的に透明な接着剤マトリックス内に分散された第１の粒子」及び「光学的に透明な接着剤マトリックス内に分散された第２の粒子」にそれぞれ相当し、引用発明の「架橋ポリエチレン系」と、本願発明の「有機ポリマー」とは、「有機ポリマー」である点で共通する。
　また、「架橋ポリエチレン系の平均粒径１．１μｍ、粒径分布１５．４％の粒子」と「架橋ポリスチレン系の平均粒径６．１μｍ、粒径分布１７．２％の粒子」の粒径は異なることから、それぞれの粒径は、本願発明「前記第１の粒子と前記第２の粒子が、異なる平均粒子サイズを有」する構成に相当する。
　
　（ｄ）そうすると、本願発明と引用発明とは、
「第１の基材と接触した光学的に拡散性である接着剤を含む物品であって、前記光学的に拡散性である接着剤が、
　光学的に透明な接着剤マトリックスと、
　前記光学的に透明な接着剤マトリックス内に分散された第１の粒子であって、前記第１の粒子が第１の有機ポリマーを含む、第１の粒子と、
　光学的に透明な接着剤マトリックス内に分散された第２の粒子であって、前記第２の粒子が第２の有機ポリマーを含む、第２の粒子と、を含み、
　前記第１の粒子と前記第２の粒子が、異なる平均粒子サイズを有する物品。」である点で一致し、次の点で相違する。
　
（相違点）
　本願発明の「第１の粒子」及び「第２の粒子」は、「光学的に透明な接着剤マトリックスよりも高い屈折率を有」し、「ポリメチルメタクリレートを含む」のに対し、引用発明の「架橋ポリエチレン系の平均粒径１．１μｍ、粒径分布１５．４％の粒子」及び「架橋ポリスチレン系の平均粒径６．１μｍ、粒径分布１７．２％の粒子」は、「架橋ポリエチレン系」及び「架橋ポリスチレン系」であって、その屈折率は、「アクリル系粘着剤からなる透明なマトリクス樹脂」の屈折率とは異なっているといえる（材が異なることから、屈折率も異なるといえる）ものの、それらの大小関係は不明である点。
　
（２）判断
　相違点について検討する。
　上記４．（２）イ（ｆ）で述べたように、引用例２には、「アクリル系の耐ブリスター性透明粘着剤溶液（ＰＳＡ１）に、テトラッドＣ（三菱ガス化学製、エポキシ系硬化剤）を０．０５部混合して得られた屈折率１．４７の、光透過率が８０％以上の粘着剤樹脂に、屈折率１．５０のメタクリル樹脂微粒子を分散させた遮光性両面粘着テープの光拡散反射機能を有する粘着剤層」が開示されている。
　ここで、「アクリル系の耐ブリスター性透明粘着剤溶液（ＰＳＡ１）に、テトラッドＣ（三菱ガス化学製、エポキシ系硬化剤）を０．０５部混合して得られた屈折率１．４７の、光透過率が８０％以上の粘着剤樹脂」は、引用発明における「アクリル系粘着剤からなる透明なマトリクス樹脂」に当たることから、引用例２には、アクリル系粘着剤からなる透明なマトリクス樹脂に、マトリクス樹脂よりも屈折率の大きい透明なメタクリル樹脂微粒子を分散させて、光学的に拡散性のある粘着層を形成することが開示されているということができる。
　そして、上記４．（１）ア（ア）及び（ウ）の「粒子分散型の光拡散シートは、透明なマトリクス樹脂中に透明な光拡散粒子を充填し、マトリクスと粒子の間に屈折率差を生じさせることでマトリクスと粒子の界面で屈折現象を起こし、光を拡散するシートである。この光拡散シートの光拡散性は、バインダーと樹脂の屈折率差、及び光が透過する粒子数（粒子濃度、光拡散層の厚み）などによって決定される。」という引用例１の記載からみて、引用発明において、光拡散粒子の材質は、架橋ポリエチレン系及び架橋ポリスチレン系に限定されるものではなく、マトリクス樹脂とは屈折率の異なるものであって、マトリクス樹脂中に分散する透明な粒子であればよいことが理解できる。
　そうすると、引用発明の「架橋ポリエチレン系の平均粒径１．１μｍ、粒径分布１５．４％の粒子」及び「架橋ポリスチレン系の平均粒径６．１μｍ、粒径分布１７．２％の粒子」の材質として、引用例２の記載に基づき、異なる平均粒子サイズを有する２種類の「架橋ポリエチレン系」及び「架橋ポリスチレン系」に替えて、「アクリル系粘着剤からなる透明なマトリクス樹脂」の屈折率よりも大きい、異なる平均粒子サイズを有する２種類の「メタクリル樹脂（例えば、ポリメチルメタクリレート）」を採用することは、当業者であれば容易に想起し得ることである。
　したがって、上記相違点に係る構成を備えることは、当業者が容易になし得たことである。
　
　そして、本願発明の奏する効果は、引用発明及び引用例２に記載された事項から当業者が容易に予測し得るものである。
　
６．むすび
　以上のとおり、本願発明は、引用発明及び引用例２に記載された事項に基いて、当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により、特許を受けることができない。
　したがって、他の請求項について検討するまでもなく拒絶されるべきである。
　よって、結論のとおり審決する。