(57)【要約】【課題】太陽電池モジュール等の構造物の取付け作業が容易でありかつ安全な構造物支持構造を提供する。【解決手段】構造物を支持する構造物支持構造であって、前記構造物の端が載せられる桟と、前記桟上に配置された案内支持部と、前記案内支持部の片端側に設けられたストッパーとを備え、前記案内支持部は、前記桟と平行な嵌合溝を有し、前記構造物の端には、前記桟の長手方向にスライドされて、前記案内支持部の嵌合溝の開口された一端から挿入され前記嵌合溝に嵌合し、前記嵌合溝の片端側のストッパーに当接する嵌合部が設けられたことを特徴とする構造物支持構造。【選択図】図２３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
構造物を支持する構造物支持構造であって、
前記構造物の端が載せられる桟と、
前記桟上に配置された案内支持部と、
前記案内支持部の片端側に設けられたストッパーとを備え、
前記案内支持部は、前記桟と平行な嵌合溝を有し、
前記構造物の端には、前記桟の長手方向にスライドされて、前記案内支持部の嵌合溝の開口された一端から挿入され前記嵌合溝に嵌合し、前記嵌合溝の片端側のストッパーに当接する嵌合部が設けられたことを特徴とする構造物支持構造。
【請求項２】
請求項１に記載の構造物支持構造であって、
前記ストッパーは、前記案内支持部に設けられたことを特徴とする構造物支持構造。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の構造物支持構造であって、
前記構造物の端には、前記桟に当接して、前記案内支持部の嵌合溝に対する前記構造物の嵌合部の位置を定める当接部が設けられたことを特徴とする構造物支持構造。
【請求項４】
請求項３に記載の構造物支持構造であって、
前記構造物の端に設けられた当接部は、前記桟の角部に当接することを特徴とする構造物支持構造。
【請求項５】
請求項１又は２に記載の構造物支持構造であって、
前記案内支持部には、前記構造物の端を当接させて、前記案内支持部の嵌合溝に対する前記構造物の嵌合部の位置を定める位置決め壁が設けられたことを特徴とする構造物用支持構造。
【請求項６】
請求項１〜５のいずれか１つに記載の構造物支持構造であって、
前記案内支持部の嵌合溝には、前記嵌合溝に挿入されて来た前記構造物の端部に接触し退避して、前記構造物の端部を通過させ、かつ前記構造物の端部の通過後に復帰して、前記挿入されて来た方向とは逆方向への前記構造物の端部の移動を阻止する弾性突起が設けられたことを特徴とする構造物用支持構造。
【請求項７】
請求項１〜６のいずれか１つに記載の構造物支持構造であって、
前記案内支持部の嵌合溝には、前記構造物の端部を前記嵌合溝にスライドさせ、前記ストッパーに当接させた場合に、前記構造物の端部を前記桟との間に挟みこむ押圧部が設けられ、
前記押圧部は、前記嵌合溝の開口一端部側における前記桟との間隔よりも、前記ストッパー側における前記桟との間隔が狭くなるような形状であることを特徴とする構造物支持構造。
【請求項８】
請求項１〜７のいずれか１つに記載の構造物支持構造であって、
前記案内支持部の両側に相互に平行な一対の前記嵌合溝を設け、前記各嵌合溝の隣り合う一端をそれぞれ開口し、前記各嵌合溝の隣り合う他端にそれぞれのストッパーを設けたことを特徴とする構造物支持構造。
【請求項９】
請求項１〜８のいずれか１つに記載の構造物支持構造であって、
前記案内支持部は、前記桟の中心線上の位置に設けられたことを特徴とする構造物支持構造。
【請求項１０】
請求項１〜９のいずれか１つに記載の構造物支持構造であって、
２本の前記桟を平行にかつ相互に異なる高さに配置して、前記各桟上にそれぞれの案内支持部を配置し、
前記構造物の両端を前記各桟に架け渡し、前記構造物の一端を前記各桟の低い方側で該各桟の長手方向にスライド可能に当接させて、前記構造物の両端を前記各桟上でスライドさせ、前記構造物の両端に設けられた各嵌合部を前記各桟上の案内支持部の嵌合溝に挿入し嵌合させてストッパーに当接させたことを特徴とする構造物支持構造。
【請求項１１】
請求項１〜１０のいずれか１つに記載の構造物支持構造であって、
前記案内支持部は、該案内支持部の少なくとも半分を覆うカバー部を有することを特徴とする構造物支持構造。
【請求項１２】
請求項１〜１１のいずれか１つに記載の構造物支持構造であって、
前記構造物は、太陽電池パネルと、前記太陽電池パネルの裏面に固定されたテンションバーとを有し、前記テンションバーの端に前記嵌合部を設けたことを特徴とする構造物支持構造。
【請求項１３】
請求項１２に記載の構造物支持構造であって、
前記太陽電池パネルの端部は、前記テンションバーの端を支持する前記案内支持部の上方に迫り出して、前記案内支持部を覆うことを特徴とする構造物支持構造。
【請求項１４】
請求項１〜１３のいずれか１つに記載の構造物支持構造であって、
前記案内支持部を前記桟上に着脱自在に締結して固定するための締結部材を備え、
前記締結部材は、前記桟の下方で着脱可能に設けられたことを特徴とする構造物支持構造。
【請求項１５】
構造物を支持する構造物用架台であって、
前記構造物の端が載せられる桟と、
前記桟上に配置された案内支持部と、
前記案内支持部の片端側に設けられたストッパーとを備え、
前記案内支持部には、前記構造物の端の一部が前記桟の長手方向にスライドして嵌合し前記ストッパーに当接するように、少なくとも前記ストッパーとは反対側の一端を開口し、前記桟の長手方向に延びる嵌合溝が設けられたことを特徴とする構造物用架台。
【請求項１６】
請求項１５に記載の構造物用架台であって、
前記案内支持部のストッパーに当接する方向とは逆方向への前記構造物のスライドを阻止するスライド阻止部材を設けたことを特徴とする構造物用架台。
【請求項１７】
請求項１５又は１６に記載の構造物用架台であって、
前記案内支持部を前記桟上に着脱自在に固定したことを特徴とする構造物用架台。
【請求項１８】
請求項１５〜１７のいずれか１つに記載の構造物用架台であって、
前記案内支持部を前記桟上に着脱自在に締結して固定するための締結部材を備え、
前記締結部材は、前記桟の下方で着脱可能に設けられたことを特徴とする構造物用架台。
【請求項１９】
請求項１５〜１８のいずれか１つに記載の構造物用架台であって、
複数の前記桟を平行にかつ相互に異なる高さに配置して、前記各桟上にそれぞれの案内支持部を配置し、
前記構造物の両端を前記各桟に架け渡し、前記構造物の一端を前記各桟の低い方側で該
各桟の長手方向にスライド可能に当接させて、前記構造物の両端を前記各桟上でスライドさせ、前記構造物の両端に設けられた各嵌合部を前記各桟上の案内支持部の嵌合溝に挿入し嵌合させてストッパーに当接させたことを特徴とする構造物用架台。
【請求項２０】
請求項１５〜１９のいずれか１つに記載の構造物用架台であって、
前記構造物は、太陽電池パネルと、前記太陽電池パネルの裏面に固定されたテンションバーとを有し、前記テンションバーの両端に前記嵌合部と前記当接部を設けたことを特徴とする構造物用架台。
【請求項２１】
複数の構造物を支持する構造物用架台であって、
平行に配置された複数の桟と、
前記各桟上に間隔を開けて配置された複数の案内支持部と、
前記各案内支持部の片端側に設けられたそれぞれのストッパーとを備え、
前記各案内支持部には、前記構造物の端に設けられた嵌合部が前記桟の長手方向にスライドして嵌合し前記ストッパーに当接するように、少なくとも前記ストッパーとは反対側の一端を開口し、前記桟の長手方向に延びる嵌合溝が設けられたことを特徴とする構造物用架台。
【請求項２２】
請求項２１に記載の構造物用架台であって、
前記各構造物のうちの最後に支持された構造物のスライドを阻止するスライド阻止部材を設けたことを特徴とする構造物用架台。
【請求項２３】
請求項２１に記載の構造物用架台を用いた構造物の施工方法であって、
前記構造物の両端を前記各桟に架け渡して、前記構造物の両端をそれぞれの桟上で各案内支持部の位置から外して配置し、前記構造物の一端を前記各桟の低い方側で該各桟の長手方向にスライド可能に当接させて、前記構造物の両端を前記各桟上でスライドさせ、前記構造物の両端に設けられた嵌合部を前記各桟上の案内支持部の嵌合溝に挿入し嵌合させてストッパーに当接させるスライド嵌合工程を含み、
複数の前記構造物について前記スライド嵌合工程を逐次繰り返すことにより、前記各構造物を前記各桟上に順次並べて支持することを特徴とする構造物用架台を用いた構造物の施工方法。
【請求項２４】
太陽電池モジュールを備える太陽光発電システムであって、
平行に配置された複数の桟を備え、
前記太陽電池モジュールは、太陽電池パネルと、前記太陽電池パネルの一辺と並行に固定されたテンションバーとを有し、
前記テンションバーの両端を前記複数の桟に架け渡して支持したことを特徴とする太陽光発電システム。
【請求項２５】
太陽電池モジュールを備える太陽光発電システムであって、
平行に配置された複数の桟を備え、
前記太陽電池モジュールは、太陽電池パネルと、前記太陽電池パネルの一辺と並行にかつ前記並行な辺からは離間されて固定されたテンションバーとを有し、
前記テンションバーの両端を前記複数の桟に架け渡して支持したことを特徴とする太陽光発電システム。
【請求項２６】
太陽電池モジュールを備える太陽光発電システムであって、
平行に配置された複数の桟を備え、
前記太陽電池モジュールは、太陽電池パネルと、前記太陽電池パネルの一辺と並行に固定されたテンションバーとを有し、
前記テンションバーの両端を前記複数の桟に架け渡して支持し、
少なくとも１つの桟は、該桟の延長方向の両側に複数の太陽電池モジュールを支持することを特徴とする太陽光発電システム。
【請求項２７】
太陽電池モジュールを備える太陽光発電システムであって、
平行に配置された複数の桟を備え、
前記太陽電池モジュールは、太陽電池パネルと、前記太陽電池パネルの裏面に固定されたテンションバーとを有し、
前記テンションバーの両端を前記複数の桟に架け渡して支持したことを特徴とする太陽光発電システム。
【請求項２８】
請求項２７に記載の太陽光発電システムであって、
前記桟上に配置された案内支持部と、
前記案内支持部の片端側に設けられたストッパーとを備え、
前記案内支持部は、前記桟と平行な嵌合溝を有し、
前記テンションバーの端には、前記案内支持部の嵌合溝の開口された一端から挿入されて、前記嵌合溝に嵌合し、前記嵌合溝の片端側のストッパーに当接する嵌合部と、前記桟に当接して、前記案内支持部の嵌合溝に対する前記テンションバーの嵌合部の位置を定める当接部とを設けたことを特徴とする太陽光発電システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、太陽電池モジュール等の構造物を支持するための構造物支持構造、構造物用架台、その架台を用いた構造物の施工方法、及び太陽光発電システムに関する。
【背景技術】
【０００２】
太陽光発電システムにおいては、構造物である太陽電池モジュールを架台上に固定支持している。この架台としては、例えば、複数の桟を平行に並べて固定し、各桟の間に複数の太陽電池モジュールを架け渡して、各太陽電池モジュールを支持するという構造のものがある。
【０００３】
このような架台では、各太陽電池モジュールの端部をそれぞれの桟上で固定する必要があって、一般的には各太陽電池モジュールの端部の複数箇所をネジ止めしているが、このネジ止め作業が煩雑である。
【０００４】
このため、特許文献１では、桟上の複数箇所にそれぞれの固定用フックを設け、太陽電池モジュールのフレームの複数箇所に係合凹所を形成し、太陽電池モジュールのフレームの各係合凹所を桟上の各固定用フックに係合させて、太陽電池モジュールを固定し、これにより作業の簡単化を図っている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平９−２３５８４４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、特許文献１では、屋根等の傾斜面上で太陽電池モジュールを傾斜下方向に移動させて、太陽電池モジュールのフレームの各係合凹所を桟上の各固定用フックに係合させているものの、重量物の太陽電池モジュールを傾斜下方向に移動させる作業が容易ではなくかつ危険であった。特に、太陽電池モジュールを傾斜下方向に移動させても、太陽電池モジュールのフレームの各係合凹所を各固定用フックに係合させられないことがあり、このときには太陽電池モジュールが自ずから滑り落ちようとするので、作業の危険性が増した。
【０００７】
また、特許文献１では、複数の桟と複数の支持部材を井桁状に組み合わせて、太陽電池モジュールの架台を構築し、また太陽電池モジュールそのものをフレームで補強して、架台及び太陽電池モジュールのいずれにも十分な強度を持たしているが、太陽光発電システム全体で見ると部品点数が無駄に多くなっていた。
【０００８】
そこで、本発明は、上記従来の問題点に鑑みてなされたものであり、太陽電池モジュール等の構造物の取付け作業が容易でありかつ安全な構造物支持構造、構造物用架台、その架台を用いた構造物の施工方法、及び太陽光発電システムを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決するために、本発明の構造物支持構造は、構造物を支持する構造物支持構造であって、前記構造物の端が載せられる桟と、前記桟上に配置された案内支持部と、
前記案内支持部の片端側に設けられたストッパーとを備え、前記案内支持部は、前記桟と平行な嵌合溝を有し、前記構造物の端には、前記桟の長手方向にスライドされて、前記案内支持部の嵌合溝の開口された一端から挿入され前記嵌合溝に嵌合し、前記嵌合溝の片端側のストッパーに当接する嵌合部が設けられている。
【００１０】
このような構造物支持構造によれば、構造物の端が桟上でスライドされると、構造物の嵌合部が案内支持部の嵌合溝に挿入されて嵌合しストッパーに当接する。このため、構造物の嵌合部を案内支持部の嵌合溝に容易に嵌合させることができる。
【００１１】
例えば、前記ストッパーは、前記案内支持部に設けられている。
【００１２】
また、本発明の構造物支持構造においては、前記構造物の端には、前記桟に当接して、前記案内支持部の嵌合溝に対する前記構造物の嵌合部の位置を定める当接部が設けられている。
【００１３】
この当接部が桟に当接されると、案内支持部の嵌合溝に対する構造物の嵌合部の位置が定められるので、嵌合溝に対する嵌合部の嵌合が容易になる。また、構造物の移動が制限されるので、作業の安全性が向上する。
【００１４】
例えば、前記構造物の端に設けられた当接部は、前記桟の角部に当接する。
【００１５】
このように構造物の当接部が桟の角部に当接する場合は、構造物の移動が２方向で規制されるので、作業の効率化と安全性をより向上させることができる。
【００１６】
また、本発明の構造物支持構造においては、前記案内支持部には、前記構造物の端を当接させて、前記案内支持部の嵌合溝に対する前記構造物の嵌合部の位置を定める位置決め壁が設けられている。
【００１７】
このような案内支持部の位置決め壁によっても、案内支持部の嵌合溝に対する構造物の嵌合部の位置が定められ、嵌合溝に対する嵌合部の嵌合が容易になり、構造物の移動が制限されて、作業の安全性が向上する。
【００１８】
更に、本発明の構造物支持構造においては、前記案内支持部の嵌合溝には、前記嵌合溝に挿入されて来た前記構造物の端部に接触し退避して、前記構造物の端部を通過させ、かつ前記構造物の端部の通過後に復帰して、前記挿入されて来た方向とは逆方向への前記構造物の端部の移動を阻止する弾性突起が設けられている。
【００１９】
このような弾性突起により、案内支持部の嵌合溝に挿入された構造物の端部をその挿入方向に沿って位置決めすることが可能になる。
【００２０】
また、本発明の構造物支持構造においては、前記案内支持部の嵌合溝には、前記構造物の端部を前記嵌合溝にスライドさせ、前記ストッパーに当接させた場合に、前記構造物の端部を前記桟との間に挟みこむ押圧部が設けられ、前記押圧部は、前記嵌合溝の開口一端部側における前記桟との間隔よりも、前記ストッパー側における前記桟との間隔が狭くなるような形状である。
【００２１】
このような押圧部により、構造物の端部を確実に固定することができる。
【００２２】
また、本発明の構造物支持構造においては、前記案内支持部の両側に相互に平行な一対の前記嵌合溝を設け、前記各嵌合溝の隣り合う一端をそれぞれ開口し、前記各嵌合溝の隣
り合う他端にそれぞれのストッパーを設けている。
【００２３】
この場合は、案内支持部の両側の各嵌合溝にそれぞれの構造物の嵌合部を嵌合させることができ、案内支持部の両側にそれぞれの構造物を支持することができる。また、案内支持部の左右が反転されると、ストッパーの位置が逆になるので、この左右が反転された案内支持部のストッパーにより構造物の逆方向のスライドを阻止することが可能になる。
【００２４】
また、本発明の構造物支持構造においては、前記案内支持部は、前記桟の中心線上の位置に設けられている。
【００２５】
このため、構造物に風圧がかかったときには、この風圧が桟の中心線に対して偏ることなく作用する。これにより、桟の耐荷重性が向上する。
【００２６】
仮に、風圧が桟の中心線から偏った部位に作用した場合は、桟に捻るような力が作用するので、桟の強度が低下する。
【００２７】
更に、本発明の構造物支持構造においては、２本の前記桟を平行にかつ相互に異なる高さに配置して、前記各桟上にそれぞれの案内支持部を配置し、前記構造物の両端を前記各桟に架け渡し、前記構造物の一端を前記各桟の低い方側で該各桟の長手方向にスライド可能に当接させて、前記構造物の両端を前記各桟上でスライドさせ、前記構造物の両端に設けられた各嵌合部を前記各桟上の案内支持部の嵌合溝に挿入し嵌合させてストッパーに当接させている。
【００２８】
このように構造物の両端を相互に異なる高さの各桟に架け渡した場合は、構造物が傾斜して傾斜下方向に滑り落ちようとするが、構造物の一端が各桟の低い方側で当接するので、そのような構造物の滑り落ちが阻止され、作業の安全性が確保される。しかも、構造物の一端の当接により構造物の両端の嵌合部が位置決めされ、構造物の両端の嵌合部を各桟上の案内支持部の嵌合溝に容易に嵌合させることができる。
【００２９】
また、本発明の構造物支持構造においては、前記案内支持部は、該案内支持部の少なくとも半分を覆うカバー部を有している。
【００３０】
このカバー部により案内支持部の少なくとも半分を覆い隠すことができ、案内支持部を目立たなくすることができる。
【００３１】
また、本発明の構造物支持構造においては、前記構造物は、太陽電池パネルと、前記太陽電池パネルの裏面に固定されたテンションバーとを有し、前記テンションバーの端に前記嵌合部を設けている。
【００３２】
この場合は、太陽電池パネルとその裏面のテンションバーからなる構造物（太陽電池モジュール）を容易に取付けることができ、またその作業の安全性を確保することができる。
【００３３】
更に、本発明の構造物支持構造においては、前記太陽電池パネルの端部は、前記テンションバーの端を支持する前記案内支持部の上方に迫り出して、前記案内支持部を覆っている。
【００３４】
この場合は、案内支持部が太陽電池パネルの端部により覆い隠されるので、案内支持部が露出しないか殆ど露出せず、好ましい外観が得られる。
【００３５】
また、本発明の構造物支持構造においては、前記案内支持部を前記桟上に着脱自在に締結して固定するための締結部材を備え、前記締結部材は、前記桟の下方で着脱可能に設けられている。
【００３６】
案内支持部が太陽電池パネルの端部により覆い隠されると、案内支持部を桟上に固定するためのボルト等の締結部材を取外すことが困難になる。このため、桟の下方で着脱可能な締結部材を設けている。
【００３７】
次に、本発明の構造物用架台は、構造物を支持する構造物用架台であって、前記構造物の端が載せられる桟と、前記桟上に配置された案内支持部と、前記案内支持部の片端側に設けられたストッパーとを備え、前記案内支持部には、前記構造物の端の一部が前記桟の長手方向にスライドして嵌合し前記ストッパーに当接するように、少なくとも前記ストッパーとは反対側の一端を開口し、前記桟の長手方向に延びる嵌合溝が設けられている。
【００３８】
また、本発明の構造物用架台においては、前記案内支持部のストッパーに当接する方向とは逆方向への前記構造物のスライドを阻止するスライド阻止部材を設けている。
【００３９】
複数の構造物を並設した状態では、各構造物は、案内支持部のストッパーによりその並びの降順方向へのスライドを阻止される。また、最後の構造物のスライドをスライド阻止部材で阻止すると、最後の順番ではない構造物は、１つ後の順番に並べられた構造物により昇順方向へのスライドを阻止される。これにより、並設された各構造物の全てが降順方向及び昇順方向のいずれにもスライドせずに支持される。
【００４０】
更に、本発明の構造物用架台においては、前記案内支持部を前記桟上に着脱自在に固定している。
【００４１】
複数の構造物を並設した状態では、任意の構造物をスライドさせて、任意の構造物の嵌合部を案内支持部の嵌合溝から外して、任意の構造物を取外そうとしても、任意の構造物のスライドが隣接する他の構造物で阻止されるので、任意の構造物を取外すことはできない。このため、案内支持部を着脱自在にして、任意の構造物を取外すことができるようにしている。
【００４２】
また、本発明の構造物用架台においては、前記案内支持部を前記桟上に着脱自在に締結して固定するための締結部材を備え、前記締結部材は、前記桟の下方で着脱可能に設けられている。
【００４３】
これにより、桟の下方で締結部材を着脱して、案内支持部を着脱し、更には構造物を着脱することが可能になる。
【００４４】
また、本発明の構造物用架台においては、複数の前記桟を平行にかつ相互に異なる高さに配置して、前記各桟上にそれぞれの案内支持部を配置し、前記構造物の両端を前記各桟に架け渡し、前記構造物の一端を前記各桟の低い方側で該各桟の長手方向にスライド可能に当接させて、前記構造物の両端を前記各桟上でスライドさせ、前記構造物の両端に設けられた各嵌合部を前記各桟上の案内支持部の嵌合溝に挿入し嵌合させてストッパーに当接させている。
【００４５】
この場合は、構造物が相互に異なる高さの各桟に架け渡されるので、構造物が傾斜して傾斜下方向に滑り落ちようとするが、構造物の一端が各桟の低い方側で当接するので、そのような構造物の滑り落ちが阻止され、作業の安全性が確保される。また、構造物の一端の当接により構造物の両端の嵌合部が位置決めされるので、構造物の両端の嵌合部を各桟
上の案内支持部の嵌合溝に容易に嵌合させることができる。
【００４６】
更に、本発明の構造物用架台においては、前記構造物は、太陽電池パネルと、前記太陽電池パネルの裏面に固定されたテンションバーとを有し、前記テンションバーの両端に前記嵌合部と前記当接部を設けている。
【００４７】
この場合は、太陽電池パネルとその裏面のテンションバーからなる構造物（太陽電池モジュール）を複数並設して支持することが可能である。
【００４８】
次に、本発明の構造物用架台は、複数の構造物を支持する構造物用架台であって、平行に配置された複数の桟と、前記各桟上に間隔を開けて配置された複数の案内支持部と、前記各案内支持部の片端側に設けられたそれぞれのストッパーとを備え、前記各案内支持部には、前記構造物の端に設けられた嵌合部が前記桟の長手方向にスライドして嵌合し前記ストッパーに当接するように、少なくとも前記ストッパーとは反対側の一端を開口し、前記桟の長手方向に延びる嵌合溝が設けられている。
【００４９】
このような構造物用架台によれば、構造物を各桟に架け渡し、構造物の両端の嵌合部を各桟上の案内支持部の嵌合溝に挿入し嵌合させてストッパーに当接させるという作業を繰り返すことにより、複数の構造物を並設して支持することができる。
【００５０】
また、本発明の構造物用架台においては、前記各構造物のうちの最後に支持された構造物のスライドを阻止するスライド阻止部材を設けている。
【００５１】
次に、本発明の構造物の施工方法は、上記本発明の構造物用架台を用いた構造物の施工方法であって、前記構造物の両端を前記各桟に架け渡して、前記構造物の両端をそれぞれの桟上で各案内支持部の位置から外して配置し、前記構造物の一端を前記各桟の低い方側で該各桟の長手方向にスライド可能に当接させて、前記構造物の両端を前記各桟上でスライドさせ、前記構造物の両端に設けられた嵌合部を前記各桟上の案内支持部の嵌合溝に挿入し嵌合させてストッパーに当接させるスライド嵌合工程を含み、複数の前記構造物について前記スライド嵌合工程を逐次繰り返すことにより、前記各構造物を前記各桟上に順次並べて支持している。
【００５２】
このような構造物部の施工方法によれば、構造物の両端をそれぞれの桟上で各案内支持部の位置から外して配置してから、構造物の両端を各桟上でスライドさせて、構造物の両端の嵌合部を各桟上の案内支持部の嵌合溝に挿入し嵌合させてストッパーに当接させている。このようなスライド嵌合工程を逐次繰り返すことにより、複数の構造物を各桟上に順次並べて支持することができる。
【００５３】
また、構造物の一端の当接により構造物の両端の嵌合部が位置決めされるので、構造物の両端の嵌合部を各桟上の案内支持部の嵌合溝に容易に嵌合させることができ、構造物の当接部の当接により構造物の移動が制限されて、作業の安全性が向上する。
【００５４】
次に、本発明の太陽光発電システムは、太陽電池モジュールを備える太陽光発電システムであって、平行に配置された複数の桟を備え、前記太陽電池モジュールは、太陽電池パネルと、前記太陽電池パネルの一辺と並行に固定されたテンションバーとを有し、前記テンションバーの両端を前記複数の桟に架け渡して支持している。
【００５５】
また、本発明の太陽光発電システムは、太陽電池モジュールを備える太陽光発電システムであって、平行に配置された複数の桟を備え、前記太陽電池モジュールは、太陽電池パネルと、前記太陽電池パネルの一辺と並行にかつ前記並行な辺からは離間されて固定され
たテンションバーとを有し、前記テンションバーの両端を前記複数の桟に架け渡して支持している。
【００５６】
更に、本発明の太陽光発電システムは、太陽電池モジュールを備える太陽光発電システムであって、平行に配置された複数の桟を備え、前記太陽電池モジュールは、太陽電池パネルと、前記太陽電池パネルの一辺と並行に固定されたテンションバーとを有し、前記テンションバーの両端を前記複数の桟に架け渡して支持し、少なくとも１つの桟は、該桟の延長方向の両側に複数の太陽電池モジュールを支持している。
【００５７】
また、本発明の太陽光発電システムは、太陽電池モジュールを備える太陽光発電システムであって、平行に配置された複数の桟を備え、前記太陽電池モジュールは、太陽電池パネルと、前記太陽電池パネルの裏面に固定されたテンションバーとを有し、前記テンションバーの両端を前記複数の桟に架け渡して支持している。
【００５８】
このような太陽光発電システムでは、太陽電池パネル裏面のテンションバーの両端が複数の桟に架け渡して支持された構造を有しており、テンションバーが各桟を補強するという機能を果たす。換言すれば、テンションバーは、太陽電池パネル及びテンションバーからなる太陽電池モジュールを構成するだけではなく、太陽電池モジュールを支持する架台の部品としての機能も果たす。これにより、太陽光発電システムの部品点数及びコストの大幅な削減が可能になる。
【００５９】
また、本発明の太陽光発電システムにおいては、前記桟上に配置された案内支持部と、前記案内支持部の片端側に設けられたストッパーとを備え、前記案内支持部は、前記桟と平行な嵌合溝を有し、前記テンションバーの端には、前記案内支持部の嵌合溝の開口された一端から挿入されて、前記嵌合溝に嵌合し、前記嵌合溝の片端側のストッパーに当接する嵌合部と、前記桟に当接して、前記案内支持部の嵌合溝に対する前記テンションバーの嵌合部の位置を定める当接部とを設けている。
【００６０】
この場合、テンションバーの当接部の当接によりテンションバーの嵌合部が位置決めされるので、テンションバーの嵌合部を桟上の案内支持部の嵌合溝に容易に嵌合させることができ、またテンションバーの当接部の当接によりテンションバー（太陽電池モジュール）の移動が制限されて、作業の安全性が向上する。
【発明の効果】
【００６１】
本発明によれば、構造物の当接部が桟に当接されると、案内支持部の嵌合溝に対する構造物の嵌合部の位置が定められる。この状態で、構造物の端が桟上でスライドされると、構造物の嵌合部が案内支持部の嵌合溝に挿入されて嵌合しストッパーに当接する。このため、構造物の嵌合部を案内支持部の嵌合溝に容易に嵌合させることができる。また、構造物の当接部が桟に当接した状態では、構造物の移動が制限されるので、作業の安全性が向上する。
【００６２】
また、太陽電池パネル裏面のテンションバーの両端が複数の桟に架け渡して支持された構造を有しており、テンションバーが各桟を補強するという機能を果たす。換言すれば、テンションバーは、太陽電池パネル及びテンションバーからなる太陽電池モジュールを構成するだけではなく、太陽電池モジュールを支持する架台の部品としての機能も果たす。これにより、太陽光発電システムの部品点数及びコストの大幅な削減が可能になる。
【図面の簡単な説明】
【００６３】
【図１】本発明の構造物用架台の一実施形態を用いて、複数の太陽電池モジュールを支持してなる太陽光発電システムを示す斜視図である。
【図２】太陽電池モジュールを示す斜視図である。
【図３】太陽電池モジュールにおけるテンションバーの端近傍を拡大して示す斜視図である。
【図４】（ａ）、（ｂ）は、テンションバーの端を拡大して示す正面図及び側面図である。
【図５】図１の構造物用架台におけるベース桟を示す斜視図である。
【図６】図１の構造物用架台におけるアームを示す斜視図である。
【図７】（ａ）、（ｂ）は、図１の構造物用架台における縦桟を示す斜視図及び平面図である。
【図８】（ａ）、（ｂ）は、図１の構造物用架台における横桟を構成する桟部材を示す斜視図及び平面図である。
【図９】図１の構造物用架台における横桟を構成する他の桟部材を示す斜視図である。
【図１０】（ａ）、（ｂ）は、ベース桟、アーム、及び縦桟からなる三角構造を示す斜視図及び正面図である。
【図１１】アームとベース桟の接続構造を示す断面図である。
【図１２】横桟を縦桟に接続固定するのに用いられる取付け金具を示す斜視図である。
【図１３】図１２の取付け金具を縦桟に取付けた状態を示す斜視図である。
【図１４】横桟を縦桟に接続した状態を示す断面図である。
【図１５】各桟部材の接続構造を示す斜視図である。
【図１６】図１の構造物用架台における案内支持具を示す斜視図である。
【図１７】案内支持具を示す正面図、平面図、及び側面図である。
【図１８】案内支持具を横桟に固定するのに用いられる取付け金具を示す斜視図である。
【図１９】図１８の取付け金具を横桟に取付けた状態を示す斜視図である。
【図２０】取付け金具を用いた案内支持具の固定構造を示す斜視図である。
【図２１】図２０の固定構造を示す断面図である。
【図２２】取付け金具を用いた案内支持具の固定構造を示す分解斜視図である。
【図２３】本実施形態の構造物用架台の主要構造を示す斜視図である。
【図２４】図２３の構造物用架台に太陽電池モジュールを取付けるための作業手順を示す斜視図である。
【図２５】図２４の一部拡大図である。
【図２６】図２３の構造物用架台における最後の順番の太陽電池モジュールを支持する案内支持具周辺を示す斜視図である。
【図２７】テンションバーの端部の変形例を用いた太陽電池モジュールの固定構造を示す断面図である。
【図２８】構造物用架台における案内支持具及び取付け金具の変形例を用いた固定構造を示す断面図である。
【図２９】図２８における案内支持具を示す斜視図である。
【図３０】図２８における取付け金具を示す斜視図である。
【図３１】構造物用架台における案内支持具の他の変形例を用いた太陽電池モジュールの固定構造を示す断面図である。
【図３２】図３１における案内支持具を示す斜視図である。
【図３３】構造物用架台における案内支持具の別の変形例を示す斜視図である。
【図３４】図３３の案内支持具を用いた太陽電池モジュールの固定構造を示す斜視図である。
【図３５】図３３の案内支持具を用いた太陽電池モジュールの固定構造を示す断面図である。
【図３６】太陽光発電システムの変形例を示す斜視図である。
【図３７】図３６の太陽光発電システムを部分的に拡大して示す斜視図である。
【図３８】構造物用架台における案内支持具の更に他の変形例を示す斜視図である。
【図３９】（ａ）、（ｂ）、（ｃ）は、図３８の案内支持具を示す平面図、側面図、及び正面図である。
【図４０】（ａ）、（ｂ）は、図３８の案内支持具の固定構造を上方及び下方から見て示す分解斜視図である。
【図４１】図３８の案内支持具の固定構造を示す断面図である。
【図４２】太陽電池モジュールにおけるテンションバーの端部の他の変形例を示す斜視図である。
【図４３】図３８の案内支持具に対する太陽電池モジュールのテンションバーの取付け作業を示す斜視図である。
【図４４】図３８の案内支持具を用いた太陽電池モジュールの固定構造を示す平面図である。
【図４５】図３８の案内支持具を用いた太陽電池モジュールの固定構造を示す側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００６４】
以下、本発明の実施形態を添付図面を参照しつつ詳細に説明する。
【００６５】
図１は、本発明の構造物用架台の一実施形態を用いて、複数の太陽電池モジュールを支持してなる太陽光発電システムを示す斜視図である。
【００６６】
この太陽光発電システムは、発電所としての適用を前提としたものであり、多数の太陽電池モジュールを備えている。
【００６７】
図１に示すように太陽光発電システムでは、複数のコンクリート基礎１１を等間隔に地面上に敷設し、各コンクリート基礎１１の上面１１−１にそれぞれのベース桟１２を固定して、これらのベース桟１２を等間隔に並設し、各ベース桟１２の後端部１２−１にそれぞれのアーム１３を接続して立設し、各ベース桟１２の先端部１２−２と各アーム１３の上端部にそれぞれの縦桟１４を斜めに架け渡して固定し、３本の横桟１５を各縦桟１４と直交するように配して、各横桟１５を各縦桟１４上に並設しかつ相互に異なる高さに配置し、各横桟１５間に複数の太陽電池モジュール１６を架け渡して傾斜させ、各横桟１５上に間隔を開けて固定された複数の案内支持具１７により各太陽電池モジュール１６の両端を固定支持している。
【００６８】
このような構成の太陽光発電システムにおいては、下側の横桟１５と中央の横桟１５に複数の太陽電池モジュール１６を横一列に並べて搭載し、中央の横桟１５と上側の横桟１５にも複数の太陽電池モジュール１６を横一列に並べて搭載している。従って、３本の横桟１５上に、複数の太陽電池モジュール１６が２列に並べて搭載されている。また、左右に隣合う２本の縦桟１４間に、６枚の太陽電池モジュール１６が割り振られている。
【００６９】
尚、図１において、各コンクリート基礎１１が並ぶ方向をＸ方向（左右方向）とし、このＸ方向と直交する方向をＹ方向（前後方向）としている。
【００７０】
図２は、太陽電池モジュール１６を示す斜視図である。図２に示すように太陽電池モジュール１６は、太陽電池パネル１８と、太陽電池パネル１８の裏面に相互に平行に配置されて固定された２本のテンションバー１９とを備えている。太陽電池パネル１８は、例えば２枚のガラス板の間に太陽光を光電変換する半導体層を挟んだものである。あるいは、１枚のガラス板と保護層の間に半導体層を挟んだものでもよい。この太陽電池パネル１８の裏面に各テンションバー１９を接着剤等で貼り付けて固定している。各テンションバー１９は、太陽電池パネル１８の一辺と並行して、かつその一辺から離間して設けられてい
る。また、テンションバー１９は、鋼板を切断及び折り曲げ加工したものである。あるいは、アルミ材を押出し加工して、テンションバー１９を作製してもよい。
【００７１】
図３は、太陽電池モジュール１６におけるテンションバー１９の端近傍を拡大して示す斜視図であり、また図４（ａ）、（ｂ）は、テンションバー１９の端を拡大して示す正面図及び側面図である。
【００７２】
図３及び図４（ａ）、（ｂ）に示すようにテンションバー１９は、長形の主板１９ａと、主板１９ａの両側で下方に折り曲げられた各側板１９ｂと、主板１９ａの両端で上方に折り曲げられた各嵌合部１９ｃとを有している。また、各側板１９ｂの両端の一部が矩形状に切り欠かれて当接部１９ｄとなっている。更に、テンションバー１９の両端の各嵌合部１９ｃは、太陽電池パネル１８の端部からはみ出している。
【００７３】
本実施形態の構造物用架台は、図１に示すコンクリート基礎１１、ベース桟１２、アーム１３、縦桟１４、横桟１５、及び案内支持具１７を備え、更に図３及び図４に示すテンションバー１９をも架台の構成部品として用いている。
【００７４】
次に、構造物用架台を構成するコンクリート基礎１１、ベース桟１２、アーム１３、縦桟１４、横桟１５等について説明する。
【００７５】
各コンクリート基礎１１は、地面上に型枠を形成し、この型枠にコンクリートを流し込んで固めたものである。各コンクリート基礎１１は、等間隔に配置され、それらの上面１１−１が水平かつ同一高さで面一となっている。
【００７６】
これらのコンクリート基礎１１の上面１１−１が水平な基礎面として用いられ、この基礎面上に各ベース桟１２が等間隔にかつ平行に固定され、更に各ベース桟１２、各アーム１３、各縦桟１４、及び各横桟１５等が連結されて組立てられる。勿論、複数のコンクリート基礎１１の代わりに、コンクリートを架台の設置域全体に一様に流し込んでなるベタ基礎など他の構造の基礎を適用しても構わない。
【００７７】
図５は、ベース桟１２を示す斜視図である。図５に示すようにベース桟１２は、主板１２ｂ、主板１２ｂの両側で折り曲げられた一対の側板１２ａ、及び各側板１２ａの一辺で外側に折り曲げられたそれぞれの鍔１２ｃを有しており、その断面形状が概ねハット型となっている。ベース桟１２の主板１２ｂの両端近傍にそれぞれの長形孔１２ｄが形成され、各側板１２ａの両端部にそれぞれの穿孔１２ｅが形成されている。
【００７８】
図６は、アーム１３を示す斜視図及び平面図である。図６に示すようにアーム１３は、主板１３ｂ、主板１３ｂの両側で折り曲げられた一対の側板１３ａ、及び各側板１３ａの一辺で外側に折り曲げられたそれぞれの鍔１３ｃを有しており、その断面形状が概ねハット型となっている。アーム１３の各側板１３ａの両端部にそれぞれの穿孔１３ｄが形成されている。
【００７９】
図７（ａ）、（ｂ）は、縦桟１４を示す斜視図及び平面図である。図７に示すように縦桟１４は、主板１４ｂ、主板１４ｂの両側で折り曲げられた一対の側板１４ａ、及び各側板１４ａの一辺で外側に折り曲げられたそれぞれの鍔１４ｃを有しており、その断面形状が概ねハット型となっている。縦桟１４の主板１４ｂの両端近傍及び中央には、一対のＴ字形孔１４ｄがそれぞれ形成されている。また、各側板１４ａの先端部にそれぞれの穿孔１４ｅが形成され、各側板１４ａの中央部から後端部寄りの部位にもそれぞれの穿孔１４ｅが形成されている。
【００８０】
図８（ａ）、（ｂ）及び図９は、横桟１５を構成する桟部材を示している。図１に示すように横桟１５がＸ方向に極めて長く、横桟１５を単一の部材として作製するのは困難であるため、横桟１５を複数の桟部材を接続して構成している。
【００８１】
図８（ａ）、（ｂ）は、図１において横桟１５の最も右側の桟部材１５１を１番目とすると、この１番目の桟部材１５１を示す斜視図及び平面図である。図８に示すように１番目の桟部材１５１は、主板１５ｂ、主板１５ｂの両側で折り曲げられた一対の側板１５ａ、及び各側板１５ａの一辺で外側に折り曲げられたそれぞれの鍔１５ｃを有し、その断面形状が概ねハット型となっている。桟部材１５１の主板１５ｂの中心線上の６箇所には、Ｔ字形孔１５ｄがそれぞれ形成されている。また、各側板１５ａの複数箇所にそれぞれの穿孔１５ｆが形成され、各鍔１５ｃの両端部にそれぞれの長形孔１５ｇが形成されている。
【００８２】
また、桟部材１５１の長さは、図１に示す各縦桟１４の間隔よりも僅かに長くされ、桟部材１５１を各縦桟１４間に架け渡すことが可能にされている。
【００８３】
図９は、図１において最も右側の桟部材１５１を１番目とすると、この１番目よりも左側の２番目以降の桟部材１５２を示す斜視図である。図９に示すように２番目以降の桟部材１５２も、図８の桟部材１５１と同様に、主板１５ｂ、一対の側板１５ａ、及び各鍔１５ｃからなるハット型断面形状を有している。また、主板１５ｂの中心線上の６箇所にＴ字形孔１５ｄがそれぞれ形成され、各側板１５ａの複数箇所にそれぞれの穿孔１５ｆが形成され、各鍔１５ｃの一端部にそれぞれの長形孔１５ｇが形成されている。
【００８４】
また、桟部材１５２の長さは、図１に示す各縦桟１４の間隔と略同一であって、桟部材１５１よりも僅かに短くされている。
【００８５】
ここで、ベース桟１２、アーム１３、縦桟１４、及び横桟１５のいずれも、主板、主板の両側で折り曲げられた各側板、及び各側板の一辺で外側に折り曲げられたそれぞれの鍔からなるハット型断面形状を有している。また、いずれのハット型断面形状も同一サイズである。更に、いずれも、同一厚さのメッキ鋼板を切断もしくは孔開け加工した後、メッキ鋼板を折り曲げ加工して形成される。このため、材料及び加工装置を共通化することができ、コストの大幅な低減を図ることができる。
【００８６】
次に、コンクリート基礎１１上に、ベース桟１２、アーム１３、及び縦桟１４を組立ててなる三角構造について説明する。
【００８７】
図１０（ａ）、（ｂ）は、ベース桟１２、アーム１３、及び縦桟１４からなる三角構造を示す斜視図及び正面図である。図１０に示すようにコンクリート基礎１１の上面１１−１にベース桟１２を固定し、ベース桟１２の後端部１２−１にアーム１３を接続して立設し、ベース桟１２の先端部１２−２とアーム１３の上端部１３−１に縦桟１４を斜めに架け渡して固定し、ベース桟１２、アーム１３、及び縦桟１４からなる三角構造を構築している。
【００８８】
コンクリート基礎１１の上面１１−１に２本のボルト２１を予め突設しており、これらのボルト２１をベース桟１２の主板１２ｂの各長形孔１２ｄに挿し通して、ベース桟１２の主板１２ｂをコンクリート基礎１１の上面１１−１に載せて、ベース桟１２を載置する。このとき、ベース桟１２を各長形孔１２ｄに沿って（図１のＹ方向に）移動させることができるので、ベース桟１２をＹ方向に移動させて、Ｙ方向の位置を調節する。
【００８９】
ベース桟１２をコンクリート基礎１１の上面１１−１に載置した後、２個の補強金具２
２の孔にそれぞれのボルト２１を通して、各補強金具２２をベース桟１２の内側に配置する。そして、各ボルト２１にそれぞれのナットをねじ込んで締め込み、これによりベース桟１２をコンクリート基礎１１の上面１１−１に固定する。
【００９０】
この後、ベース桟１２の後端部１２−１にアーム１３を接続して立設する。このとき、各側板１３ａの下端部を相互に接近するように弾性変形させつつ、各側板１３ａの下端部をベース桟１２の各側板１２ａの後端部内側に差し込んで挟み込み、アーム１３を自立させる。
【００９１】
このアーム１３が自立した状態で、図１１に示すようにアーム１３の各側板１３ａ間にパイプ２５を挿入して、パイプ２５、アーム１３の各側板１３ａの穿孔１３ｄ、及びベース桟１２の各側板１２ａの穿孔１２ｅを位置合わせし、ボルト２６をパイプ２５、アーム１３の各側板１３ａの穿孔１３ｄ、ベース桟１２の各側板１２ａの穿孔１２ｅ、及びワッシャに通して、ボルト２６の一端にナット２７をねじ込んで締め込み、アーム１３の各側板１３ａの下端部をベース桟１２の各側板１２ａに接続する。
【００９２】
次に、ベース桟１２の先端部１２−２とアーム１３の上端部１３−１に縦桟１４を斜めに架け渡して固定する。このとき、ベース桟１２の各側板１２ａの先端部を相互に接近するように弾性変形させて縦桟１４の各側板１４ａの先端部内側に差し込む。
【００９３】
この状態で、図１１と同様に、パイプ、ボルト、ワッシャ、及びナットを用いて、縦桟１４の各側板１４ａの先端部をベース桟１２の各側板１２ａの先端部に接続する。
【００９４】
同様に、アーム１３の各側板１３ａの上端部１３−１を相互に接近するように弾性変形させて縦桟１４の各側板１４ａの内側に差し込む。そして、図１１と同様に、パイプ、ボルト、ワッシャ、及びナットを用いて、アーム１３の上端部１３−１を縦桟１４の各側板１４ａに接続する。
【００９５】
このようにしてベース桟１２、アーム１３、及び縦桟１４からなる三角構造を構築している。この三角構造では、格別に部品点数を増やさなくても、垂直方向及び水平方向のいずれの力にも十分に耐えることができる。
【００９６】
次に、横桟１５を構成する桟部材１５１、５２を縦桟１４に接続固定するための構造について説明する。
【００９７】
図１２は、横桟１５の桟部材１５１、１５２を縦桟１４に接続固定するのに用いられる取付け金具３１を示す斜視図である。図１２に示すように取付け金具３１は、主板３１ａ、主板３１ａの両側で折り曲げられた各側板３１ｃ、主板３１ａの前後で２重に折り返された各側板３１ｄ、及び各側板３１ｄの中央からそれぞれ突出したＴ字型の各支持片３１ｅを有している。主板３１ａには、２つのネジ孔３１ｂが形成されている。
【００９８】
図７及び図１０に示すように縦桟１４の主板１４ｂの両端近傍及び中央には、一対のＴ字形孔１４ｄがそれぞれ形成されている。この一対のＴ字形孔１４ｄ毎に、取付け金具３１を縦桟１４の主板１４ｂに取付けて、縦桟１４の主板１４ｂの中央及び両端近傍の３箇所にそれぞれの取付け金具３１を配置する。
【００９９】
図１３に示すように取付け金具３１の各支持片３１ｅの頭部をそれぞれのＴ字形孔１４ｄのスリット１４ｇに挿し込み、各支持片３１ｅをそれぞれのＴ字形孔１４ｄの係合孔１４ｈへと移動させて、各支持片３１ｅの頭部をそれぞれのＴ字形孔１４ｄの係合孔１４ｈに引っ掛けて、取付け金具３１を縦桟１４の主板１４ｂに取付ける。
【０１００】
図１及び図１４に示すように桟部材１５１、１５２を縦桟１４と直交するように縦桟１４の主板１４ｂ上に載せ、桟部材１５１、１５２の各鍔１５ｃを取付け金具３１の各支持片３１ｅの頭部間に配置する。そして、桟部材１５１、１５２の各鍔１５ｃの長形孔１５ｇを縦桟１４の主板１４ｂの各Ｔ字形孔１４ｄを介して取付け金具３１の各ネジ孔３１ｂに重ね、各ボルト３２を桟部材１５１、１５２の各鍔１５ｃの長形孔１５ｇ及び縦桟１４の主板１４ｂの各Ｔ字形孔１４ｄを介して取付け金具３１の各ネジ孔３１ｂにねじ込んで仮止めする。
【０１０１】
この仮止めの状態では、各ボルト３２を桟部材１５１、１５２の各鍔１５ｃの長形孔１５ｇに沿って移動させることができることから、桟部材１５１、１５２を各長形孔１５ｇに沿って（図１のＸ方向に）移動させて、Ｘ方向の位置を調節する。
【０１０２】
また、取付け金具３１を縦桟１４の主板１４ｂの各Ｔ字形孔１４ｄに沿って（縦桟１４の長手方向に）移動させることができ、この取付け金具３１と共に桟部材１５１、１５２も移動させることができる。この縦桟１４の長手方向への桟部材１５１、１５２の移動により、縦桟１４上に配置された３本の横桟１５の間隔を調節する。
【０１０３】
こうして３本の横桟１５のＸ方向の位置を調節し、各横桟１５の間隔を調節した後、それぞれの取付け金具３１の各ボルト３２を締め込んで、各横桟１５を縦桟１４上に固定する。
【０１０４】
次に、横桟１５を構成する複数の桟部材１５１、１５２の接続構造について説明する。
【０１０５】
図８に示す桟部材１５１は、図１における横桟１５の最も右側の１番目の桟部材であり、図１における１番目と２番目の各コンクリート基礎１１の縦桟１４間に架け渡され、これらの縦桟１４に取付け金具３１を用いて固定される。
【０１０６】
また、図９に示す桟部材１５２は、図１における横桟１５の２番目以降の桟部材であり、１つ手前の順番の桟部材の左側端部と次の縦桟１４間に架け渡される。例えば、２番目の桟部材１５２が１番目の桟部材１５１の左側端部と３番目の縦桟１４間に架け渡され、また３番目の桟部材１５２が２番目の桟部材１５２の左側端部と４番目の縦桟１４間に架け渡され、ｎ番目の桟部材１５２が（ｎ−１）番目の桟部材１５２の左側端部と（ｎ＋１）番目の縦桟１４間に架け渡される。２番目以降の桟部材１５２も、それぞれの縦桟１４に取付け金具３１を用いて固定される。
【０１０７】
そして、図１５に示すように２番目の桟部材１５２の各側板１５ａの片側端部１５２−１の内側に１番目の桟部材１５１の各側板１５ａの左側端部を差し込んで挟み込み、図１１と同様に、パイプ、ボルト、ワッシャ、及びナットを用いて、２番目の桟部材１５２の各側板１５ａを１番目の桟部材１５１の各側板１５ａに接続する。
【０１０８】
同様に、ｎ番目の桟部材１５２の各側板１５ａの片側端部内側に（ｎ−１）番目の桟部材１５２の各側板１５ａの左側端部を差し込んで挟み込み、図１１と同様に、パイプ、ボルト、ワッシャ、及びナットを用いて、ｎ番目の各側板１５ａを（ｎ−１）番目の各側板１５ａに接続する。
【０１０９】
このように複数の桟部材１５１、１５２を接続することにより１本の長い横桟１５を構成している。
【０１１０】
次に、太陽電池モジュール１６の端を横桟１５に接続固定するための案内支持具１７に
ついて説明する。
【０１１１】
図１６は、案内支持具１７を示す斜視図である。また、図１７（ａ）、（ｂ）、（ｃ）は、案内支持具１７を示す正面図、平面図、及び側面図である。図１６及び図１７に示すように案内支持具１７は、主板１７ａと、主板１７ａの両側部分を３回折り曲げてなる（上側、外側、下側に順次折り曲げてなる）各側部１７ｂとを有している。各側部１７ｂの内側は、それぞれの嵌合溝１７ｄとなっており、各嵌合溝１７ｄの上側に各掛部１７ｅが設けられている。また、各嵌合溝１７ｄの隣り合う一端が開口され、各嵌合溝１７ｄの隣り合う他端にストッパー１７ｆが設けられている。ストッパー１７ｆは、主板１７ａの一端部を嵌合溝１７ｄと直交する方向に延長したものである。更に、主板１７ａの中央に穿孔１７ｇが形成され、穿孔１７ｇの両側にそれぞれのスリット１７ｈが形成されている。
【０１１２】
図１８は、案内支持具１７を横桟１５に固定するのに用いられる取付け金具３３を示す斜視図である。図１８に示すように取付け金具３３は、主板３３ａ、主板３３ａの両側で２重に折り返された各側板３３ｂ、及び各側板３３ｂの中央からそれぞれ突出したＴ字型の各支持片３３ｃを有している。主板３３ａの中央には、ネジ孔３３ｄが形成されている。
【０１１３】
図８及び図９に示すように横桟１５となる各桟部材１５１、１５２の主板１５ｂの６箇所には、Ｔ字形孔１５ｄがそれぞれ形成されている。これらのＴ字形孔１５ｄ毎に、取付け金具３３を横桟１５の主板１５ｂに取付ける。
【０１１４】
図１９に示すように取付け金具３３の各支持片３３ｃの頭部を横桟１５の主板１５ｂのＴ字形孔１５ｄのスリット１５ｈに順次挿し込みつつ、各支持片３３ｃをＴ字形孔１５ｄの係合孔１５ｉへと移動させて、各支持片３３ｃの頭部をＴ字形孔１５ｄの係合孔１５ｉに引っ掛けて、取付け金具３３を横桟１５の主板１５ｂに取付ける。
【０１１５】
図２０及び図２１は、取付け金具３３を用いた案内支持具１７の固定構造を示す斜視図及び断面図である。また、図２２は、取付け金具３３を用いた案内支持具１７の固定構造を示す分解斜視図である。
【０１１６】
図２０、図２１、及び図２２に示すように取付け金具３３の各支持片３３ｃの頭部を横桟１５の主板１５ｂのＴ字形孔１５ｄに引っ掛けて、各支持片３３ｃの頭部を横桟１５の主板１５ｂ上に突出させ、案内支持具１７の各スリット１７ｈに各支持片３３ｃの頭部を差し入れて、案内支持具１７を横桟１５の主板１５ｂ上に配置する。そして、案内支持具１７の穿孔１７ｇを横桟１５のＴ字形孔１５ｄを介して取付け金具３３のネジ孔３３ｄに重ね、ボルト３４を案内支持具１７の穿孔１７ｇ及び横桟１５のＴ字形孔１５ｄを介して取付け金具３３のネジ孔３３ｄにねじ込んで締め付ける。これにより、案内支持具１７が横桟１５の主板１５ｂ上に固定される。
【０１１７】
以上のようにしてコンクリート基礎１１、ベース桟１２、アーム１３、縦桟１４、横桟１５、及び案内支持具１７が組立てられ、図２３に示すような架台の主要構造が形成される。図２３においては、各コンクリート基礎１１が敷設され、各コンクリート基礎１１上に、ベース桟１２、アーム１３、及び縦桟１４からなる三角構造が形成され、各縦桟１４に３本の横桟１５が架け渡され、各横桟１５上に複数の案内支持具１７が間隔を開けて固定されている。
【０１１８】
次に、横桟１５上の案内支持具１７による太陽電池モジュール１６の支持について説明する。
【０１１９】
図２０及び図２１から明らかなように案内支持具１７の両側の各嵌合溝１７ｄが横桟１５と平行に配され、各嵌合溝１７ｄの掛部１７ｅ（図１６を参照）と横桟１５の主板１５ｂ間に隙間が形成されている。そして、太陽電池モジュール１６のテンションバー１９の嵌合部１９ｃが嵌合溝１７ｄの掛部１７ｅと横桟１５の主板１５ｂ間の隙間を通じて嵌合溝１７ｄに入り込み、テンションバー１９の嵌合部１９ｃが嵌合溝１７ｄに嵌合されている。
【０１２０】
また、テンションバー１９の側板１９ｂが案内支持具１７のストッパー１７ｆに当接し、テンションバー１９の当接部１９ｄが横桟１５の主板１５ｂと側板１５ａ（横桟１５の角部）に当接している。
【０１２１】
このようにテンションバー１９の嵌合部１９ｃが案内支持具１７の嵌合溝１７ｄに嵌合することにより、テンションバー１９の端が支持され、太陽電池モジュール１６の端が横桟１５の主板１５ｂ上で支持される。また、テンションバー１９の側板１９ｂが案内支持具１７のストッパー１７ｆに当接し、テンションバー１９の当接部１９ｄが横桟１５の角部に当接して、太陽電池モジュール１６が位置決めされる。更に、案内支持具１７のストッパー１７ｆに対するテンションバー１９の側板１９ｂの当接により、テンションバー１９のスライドが阻止され、太陽電池モジュール１６のスライドも阻止される。
【０１２２】
図１及び図２３に示すように各横桟１５のいずれにおいても、横桟１５上の各案内支持具１７の配置位置が共通しており、各横桟１５上の１番目の案内支持具１７がＹ方向の直線上に並び、各横桟１５上の２番目の案内支持具１７がＹ方向の直線上に並び、以降同様に、各横桟１５上のｎ番目の案内支持具１７がＹ方向の直線上に並ぶ。また、１番目と２番目の案内支持具１７のピッチが太陽電池モジュール１６の２本のテンションバー１９のピッチと同一に設定され、３番目と４番目の案内支持具１７のピッチが太陽電池モジュール１６の２本のテンションバー１９のピッチと同一に設定され、以降同様に奇数番目と偶数番目の案内支持具１７のピッチが太陽電池モジュール１６の２本のテンションバー１９のピッチと同一に設定されている。すなわち、奇数番目と偶数番目の案内支持具１７により太陽電池モジュール１６の２本のテンションバー１９の端を支持することができるように、各横桟１５のいずれにおいても各案内支持具１７が位置決めされている。
【０１２３】
また、２番目と３番目の案内支持具１７のピッチ、４番目と５番目の案内支持具１７のピッチ、つまり奇数番目と偶数番目の案内支持具１７のピッチが、相互に隣接するように配置された２枚の太陽電池モジュール１６のテンションバー１９のピッチと略同一か僅かに広く設定されている。これにより、隣り合う２枚の太陽電池モジュール１６間に隙間を殆ど開けることなく、各太陽電池モジュール１６を並設することが可能にされている。
【０１２４】
ここで、テンションバー１９の嵌合部１９ｃを案内支持具１７の嵌合溝１７ｄに差し込むには、図２４及び図２５に示すように太陽電池モジュール１６のテンションバー１９の端を横桟１５の案内支持具１７からずらして、太陽電池モジュール１６のテンションバー１９の端を横桟１５の主板１５ｂ上に載せる。そして、図２１に示すようにテンションバー１９の当接部１９ｄを横桟１５の主板１５ｂと側板１５ａ（横桟１５の角部）に当接させる。この当接により、テンションバー１９の嵌合部１９ｃが横桟１５の角部に対して位置決めされ、Ｘ方向から見たときにテンションバー１９の嵌合部１９ｃが案内支持具１７の嵌合溝１７ｄに重なる。
【０１２５】
この状態で、図２４及び図２５に示すように太陽電池モジュール１６をＸ方向にスライドさせて、テンションバー１９の当接部１９ｄを横桟１５の主板１５ｂと側板１５ａに沿ってスライドさせて行くと、テンションバー１９の嵌合部１９ｃが案内支持具１７の嵌合溝１７ｄの開口された一端から入り込んで、テンションバー１９の嵌合部１９ｃが案内支
持具１７の嵌合溝１７ｄに嵌合し、更にテンションバー１９の嵌合部１９ｃが案内支持具１７の嵌合溝１７ｄの他端のストッパー１７ｆに当接する。
【０１２６】
この結果、太陽電池モジュール１６の端が横桟１５の主板１５ｂ上で支持される。また、テンションバー１９の側板１９ｂが案内支持具１７のストッパー１７ｆに当接し、テンションバー１９の当接部１９ｄが横桟１５の角部に当接して、太陽電池モジュール１６が位置決めされる。更に、案内支持具１７のストッパー１７ｆに対するテンションバー１９の側板１９ｂの当接により、テンションバー１９のスライド（各太陽電池モジュール１６の並びの降順方向へのスライド）が阻止され、太陽電池モジュール１６の降順方向へのスライドも阻止される。
【０１２７】
図１に示す下側の横桟１５と中央の横桟１５においては、最も右側の１番目の太陽電池モジュール１６の各テンションバー１９の両端を各横桟１５の１番目と２番目の案内支持具１７からずらして、太陽電池モジュール１６の各テンションバー１９の両端を各横桟１５に載せる。このとき、太陽電池モジュール１６の自重により、太陽電池モジュール１６の傾斜下方向にある各テンションバー１９の当接部１９ｄが下側の横桟１５の角部に当接する。この当接により、Ｘ方向から見たときに各テンションバー１９の傾斜下方向にある一端の嵌合部１９ｃが下側の横桟１５の案内支持具１７の嵌合溝１７ｄに重なる。
【０１２８】
また、各横桟１５上の案内支持具１７の嵌合溝１７ｄの離間距離がテンションバー１９の両端の嵌合部１９ｃの離間距離と同一となるように、各横桟１５の間隔が予め調節されている。この調節は、先に述べたような取付け金具３１による横桟１５の固定のときに行うことができる。この場合、太陽電池モジュール１６の傾斜下方向にある各テンションバー１９の当接部１９ｄが下側の横桟１５の角部に当接すると、Ｘ方向から見たときに各テンションバー１９の傾斜上方向にある他端の嵌合部１９ｃも中央の横桟１５の案内支持具１７の嵌合溝１７ｄに重なる。
【０１２９】
この状態で、図２４及び図２５に示すように太陽電池モジュール１６をＸ方向にスライドさせて、各テンションバー１９の両端の嵌合部１９ｃを各横桟１５の案内支持具１７の嵌合溝１７ｄに挿入し嵌合させてストッパー１７ｆに当接させ、太陽電池モジュール１６の両端を各横桟１５に架け渡して支持する。
【０１３０】
この太陽電池モジュール１６のスライドに際しては、図２１に示すように太陽電池モジュール１６の傾斜下方向にある各テンションバー１９の当接部１９ｄが下側の横桟１５の角部に当接したままなので、各テンションバー１９の当接部１９ｄの下方向及び水平方向への移動が規制され、太陽電池モジュール１６がその自重により傾斜下方向に滑り落ちることはなく、作業の安全性が確保される。
【０１３１】
尚、図２１から明らかなようにテンションバー１９の嵌合部１９ｃと案内支持具１７の嵌合溝１７ｄ間には遊びが設定されているので、案内支持具１７の嵌合溝１７ｄに対するテンションバー１９の嵌合部１９ｃの僅かな位置ずれが問題になることはない。
【０１３２】
引き続いて、同様の手順で、２番目の太陽電池モジュール１６の各テンションバー１９の両端の嵌合部１９ｃを各横桟１５の案内支持具１７の嵌合溝１７ｄに挿入し嵌合させてストッパー１７ｆに当接させ、太陽電池モジュール１６の両端を各横桟１５上で支持する。以降同様に、３番目、４番目、…の太陽電池モジュール１６を各横桟１５に架け渡して支持し、下側の横桟１５と中央の横桟１５の間に下側１列目の各太陽電池モジュール１６を並設する。
【０１３３】
また、図１に示す中央の横桟１５と上側の横桟１５においても、最も右側の１番目の太
陽電池モジュール１６の各テンションバー１９の両端を各横桟１５の主板１５ｂ上に載せてＸ方向にスライドさせ、太陽電池モジュール１６の各テンションバー１９の両端を各横桟１５の案内支持具１７に嵌合させて、太陽電池モジュール１６の両端を各横桟１５に架け渡して支持する。そして、２番目、３番目、…の太陽電池モジュール１６についても、順次同様の手順で各横桟１５に架け渡して支持し、中央の横桟１５と上側の横桟１５の間に上側２列目の各太陽電池モジュール１６を並設する。
【０１３４】
このとき、中央の横桟１５上の各案内支持具１７は、下側１列目の各太陽電池モジュール１６及び上側２列目の各太陽電池モジュール１６のいずれも支持する。各案内支持具１７の両側の各嵌合溝１７ｄは、下側１列目の各太陽電池モジュール１６及び上側２列目の各太陽電池モジュール１６をそれぞれ臨んでおり、各案内支持具１７の片側の嵌合溝１７ｄには、下側１列目における各テンションバー１９の傾斜上方向の端の嵌合部１９ｃが嵌合し、また各案内支持具１７の他の片側の嵌合溝１７ｄには、上側２列目における各テンションバー１９の傾斜下方向の端の嵌合部１９ｃが嵌合する。
【０１３５】
また、下側１列目及び上側２列目のいずれにおいても、奇数番目と偶数番目の案内支持具１７のピッチが、相互に隣接するように配置された２枚の太陽電池モジュール１６のテンションバー１９のピッチと略同一か僅かに広く設定されていることから、隣り合う２枚の太陽電池モジュール１６間に隙間が殆ど開けられることなく、各太陽電池モジュール１６が並設される。
【０１３６】
また、最後の順番の太陽電池モジュール１６については、図２６示すように横桟１５上の最後の順番の案内支持具１７を一旦取外して、案内支持具１７の左右を反転させてから、案内支持具１７を横桟１５上に再び固定して、案内支持具１７の嵌合溝１７ｄにテンションバー１９の嵌合部１９ｃを嵌合させ、テンションバー１９の端を支持する。このときにも、案内支持具１７のストッパー１７ｆにテンションバー１９の側板１９ｂを当接させて、テンションバー１９のスライドを阻止するが、案内支持具１７の左右を反転させたことから、阻止されるスライド方向が、各太陽電池モジュール１６の並びの昇順方向となる。これにより、最後の順番の太陽電池モジュール１６の昇順方向へのスライドが阻止される。各横桟１５のいずれにおいても、最後の順番の案内支持具１７の左右を反転させて固定し、最後の順番の太陽電池モジュール１６の昇順方向へのスライドを阻止する。
【０１３７】
こうして最後の順番の太陽電池モジュール１６の昇順方向へのスライドが阻止されると、先に述べたように各太陽電池モジュール１６が隙間なく並設されているので、各太陽電池モジュール１６の昇順方向へのスライドが阻止される。このため、各太陽電池モジュール１６のいずれについても、太陽電池モジュール１６を昇順方向にスライドさせて、テンションバー１９の嵌合部１９ｃを案内支持具１７の嵌合溝１７ｄから抜き外すことができず、太陽電池モジュール１６を取外すことができない。勿論、最後の順番より前の順番の各案内支持具１７のストッパー１７ｆにより各太陽電池モジュール１６の降順方向へのスライドが阻止されているので、各太陽電池モジュール１６を降順方向へもスライドさせることはできない。
【０１３８】
従って、複数の太陽電池モジュール１６を各横桟１５に架け渡して並設した後、各横桟１５上の最後の順番の案内支持具１７を一旦取外して、各案内支持具１７の左右を反転させてから、各案内支持具１７をそれぞれの横桟１５上に再び固定して、各案内支持具１７により各テンションバー１９の端を支持して、最後の順番の太陽電池モジュール１６の昇順方向へのスライドを阻止すると、各太陽電池モジュール１６の取外しが不可能となり、昇順方向及び降順方向のいずれにも各太陽電池モジュール１６をスライドさせることができなくなる。
【０１３９】
ただし、案内支持部材１７は、取付け金具３３及びボルト３４で横桟１５に固定されており、ボルト３４を抜き外すことにより案内支持部材１７の取外しが可能なため、太陽電池モジュール１６の各テンションバー１９の両端を支持している４個の案内支持部材１７を取外せば、太陽電池モジュール１６を取外すことができる。このため、任意の太陽電池モジュール１６のメンテナンスもしくは交換が必要になったときには、任意の太陽電池モジュール１６だけを取外すことができる。
【０１４０】
このように本実施形態では、太陽電池モジュール１６毎に、太陽電池モジュール１６を各横桟１５に架け渡して、太陽電池モジュール１６をスライドさせ、太陽電池モジュール１６の各テンションバー１９の両端の嵌合部１９ｃを各横桟１５の案内支持具１７の嵌合溝１７ｄに挿入し嵌合させてストッパー１７ｆに当接させるという作業を繰り返すことにより、複数の太陽電池モジュール１６を各横桟１５に架け渡して並設することができる。
【０１４１】
また、太陽電池モジュール１６の傾斜下方向にある各テンションバー１９の当接部１９ｄが下側の横桟１５の角部に当接していることから、太陽電池モジュール１６が滑り落ちることはなく、作業の安全性が確保される。
【０１４２】
また、工場出荷の前に横桟１５上に各案内支持具１７を固定しておけば、各太陽電池モジュール１６を各横桟１５に架け渡して設置する作業では、工具を用いる必要が殆どなく、作業効率を向上させることができる。
【０１４３】
また、案内支持具１７の両側に嵌合溝１７ｄを設けていることから、中央の横桟１５上の各案内支持具１７により下側１列目の各太陽電池モジュール１６及び上側２列目の各太陽電池モジュール１６のいずれをも支持することができる。更に、各嵌合溝１７ｄにそれぞれのストッパー１７ｆを設けていることから、案内支持具１７の左右を反転させてから、案内支持具１７を横桟１５上に再び固定すると、案内支持具１７のストッパー１７ｆにより阻止される太陽電池モジュール１６のスライド方向を反転させることができる。
【０１４４】
また、各太陽電池モジュール１６を隙間なく並設しても、案内支持具１７を取外すことにより任意の太陽電池モジュール１６を取外すことができ、任意の太陽電池モジュール１６のメンテナンスもしくは交換を容易に行うことができる。
【０１４５】
また、横桟１５のみに注目すると、図２１から明らかなように横桟１５のＴ字形孔１５ｄが横桟１５の主板１５ｂの中心線上に形成され、案内支持具１７が横桟１５の主板１５ｂの中心線上に固定されている。このため、太陽電池モジュール１６に風圧や雪の荷重がかかったときには、この風圧や雪の荷重による力が横桟１５の中心線に対して殆ど偏ることなく作用する。これにより、横桟１５の耐荷重性が向上する。
【０１４６】
仮に、風圧や雪の荷重による力が横桟１５の中心線から偏った部位に作用した場合は、横桟１５に捻るような大きな力が作用するので、横桟１５の強度が低下する。
【０１４７】
ただし、より厳密には、風圧や雪の荷重による力が横桟１５の中心線上に正確に作用するわけではない。本実施形態では、案内支持具１７が横桟１５の中心線上のボルト３４で固定されていても、風や雪の加重による力が横桟１５の中心線上から外れた案内支持部１７の嵌合溝１７ｄ（及び各テンションバー１９の嵌合部１９ｃ）で受けられるので、その力が嵌合溝１７ｄ（及び嵌合部１９ｃ）とボルト３４の間に作用する。このため、その力が横桟１５の中心線から僅かに外れて作用し、よって横桟１５を捻るような力を抑制することができても、その力が全く生じないとは言い切れない。
【０１４８】
しかしながら、本実施形態では、太陽電池パネル１６の各テンションバー１９の両端の
当接部１９ｄが各横桟１５の角に当接する構造であるため、各テンションバー１９の両端の当接部１９ｄがそのような各横桟１５を捻るような力を押さえ込むように作用する。従って、各テンションバー１９が各横桟１５もしくは架台を補強するという機能を果たす。
【０１４９】
すなわち、各テンションバー１９は、太陽電池モジュール１６の構成部品というだけではなく、架台の構成部品としても用いられている。これにより、太陽光発電システムの部品点数及びコストの大幅な削減が可能になる。
【０１５０】
一方、太陽電池パネル１８の強度は、その面積に比して薄いガラス板の強度に略相当するため、風や雪の荷重による力が太陽電池パネル１８にかかった際には、太陽電池パネル１８が曲がって割れる可能性があり、これを防止する必要がある。
【０１５１】
従来は、太陽電池パネルの４辺を囲むようにフレームを設けて太陽電池モジュールとし、このフレームの抗力により、太陽電池パネルの曲げ及び割れを防ぐようにしていた。また、フレームを設けないタイプの太陽電池モジュールでは、１枚当たりの太陽電池パネルの面積を小さくして、太陽電池パネルにかかる曲げ力を減少させる方法が取られていた。
【０１５２】
これに対して本実施形態では、太陽電池パネル１８をＸ方向（図１に示す）の仮想軸周りに曲げようとする力に対しては、２本のテンションバー１９が抗力を発揮し、太陽電池パネル１８をＹ方向（図１に示す）の仮想軸周りに曲げようとする力に対しては、２本のテンションバー１９の両端を支持している各横桟１５が抗力を発揮するので、太陽電池パネル１８が大きく曲げられて割れることはない。
【０１５３】
すなわち、各テンションバー１９は、太陽電池モジュール１６の構成部品というだけでなく、太陽電池モジュール１６を設置する架台の役割の一部を担うことになる。
【０１５４】
このように各テンションバー１９は、それらの両端の当接部１９ｄが各横桟１５の角に当接して、各横桟１５を捻るような力を押さえ込むという機能、及び各横桟１５と共に太陽電池パネル１８の曲がり及び割れを防止するという機能を持つことから、太陽電池モジュール１６の構成部品というだけでなく、架台の構成部品でもある。
【０１５５】
このため、本実施形態では、従来の太陽電池モジュール及びその架台と比較すると、太陽光発電システムにおける重複する機能を担う部品を減らすことができ、太陽光発電システムの部品点数およびコストの大幅な削減が可能となる。
【０１５６】
また、本実施形態では、太陽電池モジュール１６の各テンションバー１９の両端を各横桟１５に架け渡して支持する構造であって、中央の横桟１５の上下にそれぞれの列の太陽電池モジュール１６を支持することができるため、各横桟１５の本数を太陽電池モジュール１６の列数以下に抑えることができ、太陽光発電システムの部品点数、施工工数、及びコストの更なる削減が可能となる。
【０１５７】
また、テンションバー１９の嵌合部１９ｃの高さ（図４（ｂ）の高さＬ１）及び案内支持具１７の嵌合溝１７ｄの掛部１７ｅの高さ（図１７（ａ）の高さＬ２）を低く設定している。このため、テンションバー１９の嵌合部１９ｃを案内支持具１７の嵌合溝１７ｄから引き抜くような力が作用しても、嵌合部１９ｃ及び掛部１７ｅのいずれも倒れるようには変形し難く、テンションバー１９の嵌合部１９ｃと案内支持具１７の嵌合溝１７ｄ間の支持強度が高い。
【０１５８】
以上、添付図面を参照しながら本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明は係る例に限定されないことは言うまでもない。当業者であれば、特許請求の範囲に記載さ
れた範疇内において、各種の変更例または修正例に想到し得ることは明らかであり、それらについても当然に本発明の技術的範囲に属するものと解される。
【０１５９】
例えば、図２７に示すようにテンションバー１９の端を下方に一旦折り曲げてから上方へと折り返して、テンションバー１９の主板１９ａの上面よりも下方に嵌合部１９ｃを形成し、テンションバー１９の主板１９ａ上の太陽電池パネル１８の端部１８ａを案内支持具１７の上方に迫り出させ、太陽電池パネル１８の端部１８ａにより案内支持具１７の少なくとも一部を覆い隠すようにしてもよい。これにより、案内支持具１７が殆ど露出せず、好ましい外観が得られる。また、太陽光発電システムの設置面積に対する太陽電池パネル１８の占有面積の比率を高くして、発電効率を向上させることができる。
【０１６０】
また、図２８に示すように中央の横桟１５においては、下側１列目及び上側２列目の各太陽電池モジュール１６のテンションバー１９の一端が支持されて、両側の各太陽電池パネル１８の端部１８ａが迫り出されると、両側の各太陽電池パネル１８の端部１８ａにより横桟１５の主板１５ｂが覆われて、先に述べたようなボルト３４の抜き外しと案内支持部材１７の取外しが不可能となる。そこで、図２９に示すような案内支持具１７Ａ及び図３０に示すような取付け金具３３Ａを用いて、ボルト３５を下方から取外すことができるようにしてもよい。
【０１６１】
図２９に示す案内支持具１７Ａは、図１６の案内支持具１７のように主板１７ａに穿孔１７ｇを設ける代わりに、主板１７ａにネジ孔１７ｊを設けたものである。また、図３０に示す取付け金具３３Ａは、図１８の取付け金具３３のように主板３３ａにネジ孔３３ｄを設ける代わりに、主板３３ａに穿孔３３ｆを設けたものである。
【０１６２】
図２８から明らかなように取付け金具３３Ａの各支持片３３ｃの頭部を横桟１５の主板１５ｂ上に突出させ、案内支持具１７Ａの各スリット１７ｈに各支持片３３ｃの頭部を差し入れて、案内支持具１７Ａを横桟１５の主板１５ｂ上に配置し、案内支持具１７Ａのネジ孔１７ｊを横桟１５のＴ字形孔１５ｄを介して取付け金具３３Ａの穿孔３３ｆに重ね、ボルト３５を横桟１５の主板１５ｂの下方から入れて、ボルト３５を取付け金具３３Ａの穿孔３３ｆ及び横桟１５のＴ字形孔１５ｄを介して案内支持具１７Ａのネジ孔１７ｊにねじ込んで締め付け、案内支持具１７Ａを横桟１５の主板１５ｂ上に固定する。この場合は、横桟１５の主板１５ｂ下方からボルト３５を容易に取外すことができる。また、ボルト３５の締め付け作業のために、作業者が太陽電池モジュール１６の上に乗る必要がなく、作業の安全性が向上する。
【０１６３】
更に、図２７に示すように下側又は上側の横桟１５においては、太陽電池モジュール１６の太陽電池パネル１８の端部１８ａが案内支持具１７の上方に迫り出されて、太陽電池パネル１８の端部１８ａにより案内支持具１７の半分が覆い隠されても、ボルト３４が露出する。そこで、図３１に示すように案内支持具１７Ｂを用いて、ボルト３５を覆い隠してもよい。
【０１６４】
図３２に示すように案内支持具１７Ｂは、主板１７ａの片側に側部１７ｂ並びに嵌合溝１７ｄを設け、主板１７ａの他の片側に側板１７ｍ及びカバー板１７ｎを設け、主板１７ａにネジ孔１７ｊ及び各スリット１７ｈを形成したものである。
【０１６５】
図３１から明らかなように取付け金具３３Ａの各支持片３３ｃの頭部を横桟１５の主板１５ｂ上に突出させ、案内支持具１７Ｂの各スリット１７ｈに各支持片３３ｃの頭部を差し入れて、案内支持具１７Ｂを横桟１５の主板１５ｂ上に配置し、ボルト３５を横桟１５の主板１５ｂの下方から入れて、ボルト３５を取付け金具３３Ａの穿孔３３ｆ及び横桟１５のＴ字形孔１５ｄを介して案内支持具１７Ｂのネジ孔１７ｊにねじ込んで締め付け、案
内支持具１７Ｂを横桟１５の主板１５ｂ上に固定する。
【０１６６】
この状態では、太陽電池モジュール１６の太陽電池パネル１８の端部１８ａが案内支持具１７Ｂの上方に迫り出されて、太陽電池パネル１８の端部１８ａにより案内支持具１７Ｂの半分が覆い隠される。また、案内支持具１７Ｂのカバー板１７ｎが該案内支持具１７Ｂの残りの半分の上方に位置して、カバー板１７ｎが案内支持具１７Ｂの残りの半分の外観となり、カバー板１７ｎによりボルト３４が覆い隠される。
【０１６７】
また、横桟１５の主板１５ｂ下方からボルト３５を容易に取外すことができ、ボルト３５の締め付け作業のために、作業者が太陽電池モジュール１６の上に乗る必要がなく、作業の安全性が向上する。
【０１６８】
図３３に示すような案内支持具１７Ｃを用いても構わない。図３３に示すように案内支持具１７Ｃは、主板１７ａの両側に側部１７ｂ並びに嵌合溝１７ｄをそれぞれ設け、各側部１７ｂの内側壁を延長してなるそれぞれの位置決め壁１７ｒを形成し、また各位置決め壁１７ｒの一端部をそれぞれの嵌合溝１７ｄ側に折り曲げて、各嵌合溝１７ｄにそれぞれのストッパー１７ｓを設けたものである。主板１７ａには、ネジ孔１７ｊ及び各スリット１７ｈが形成されている。
【０１６９】
図３４及び図３５に示すように取付け金具３３Ａの各支持片３３ｃの頭部を横桟１５の主板１５ｂ上に突出させて、案内支持具１７Ｃの各スリット１７ｈに各支持片３３ｃの頭部を差し入れ、ボルト３５を横桟１５の主板１５ｂの下方から入れて、ボルト３５を取付け金具３３Ａの穿孔３３ｆ及び横桟１５のＴ字形孔１５ｄを介して案内支持具１７Ｃのネジ孔１７ｊにねじ込んで締め付け、案内支持具１７Ｃを横桟１５の主板１５ｂ上に固定する。
【０１７０】
テンションバー１９の主板１９ａの端には、嵌合部１９ｃだけが設けられ、当接部１９ｄ（図３等に示す）が形成されていない。
【０１７１】
このような案内支持具１７Ｃを用いる場合は、横桟１５の主板１５ｂ上の案内支持具１７Ｃの位置決め壁１７ｒにテンションバー１９の嵌合部１９ｃを当接させて、テンションバー１９の嵌合部１９ｃを案内支持具１７Ｃの位置決め壁１７ｒに沿ってスライドさせ、テンションバー１９の嵌合部１９ｃを案内支持具１７Ｃの嵌合溝１７ｄに挿入し嵌合させ、更にテンションバー１９の側板１９ｂを嵌合溝１７ｄのストッパー１７ｓに当接させ、案内支持具１７Ｃによりテンションバー１９の一端を支持する。従って、テンションバー１９の端を横桟１５に当接させる必要がない。
【０１７２】
また、図３６に示すように３本の縦桟４１を傾斜させて固定し、左側の縦桟４１と中央の縦桟４１との間に２枚の太陽電池モジュール１６Ａを縦に並べて支持し、また右側の縦桟４１と中央の縦桟４１との間に２枚の太陽電池モジュール１６Ａを縦に並べて支持してもよい。
【０１７３】
太陽電池モジュール１６Ａは、太陽電池パネル１８の短辺と並行な２本のテンションバー１９を太陽電池パネル１８の裏面に貼り付けたものである。
【０１７４】
各縦桟４１の上面の４つの箇所には、Ｔ字形孔４１ａが形成されており、Ｔ字形孔４１ａの箇所で取付金具３３（図１８に示す）及びボルト３４（図２０に示す）を用いて、案内支持具１７（図１６に示す）が固定されている。また、各案内支持具１７は、嵌合溝１７ｄが縦桟４１と平行になるように、かつストッパー１７ｆが嵌合溝７ｄの下端に位置するように配置されている。
【０１７５】
また、各縦桟４１の間隔は、太陽電池モジュール１６Ａの各テンションバー１９の両端の当接部１９ｄが各縦桟４１の角部に当接し、かつ太陽電池モジュール１６Ａの各テンションバー１９の両端の嵌合部１９ｃが各縦桟４１上の案内支持具１７の嵌合溝１７ｄに嵌合するように設定されている。
【０１７６】
各太陽電池モジュール１６Ａのいずれについても、２本のテンションバー１９の両端を各縦桟４１上に架け渡して、各テンションバー１９の両端を各縦桟４１上でそれぞれの案内支持具１７よりも上方に配置し、各テンションバー１９の両端を各縦桟４１上で下方に移動させて、各テンションバー１９の両端の嵌合部１９ｃを各縦桟４１の案内支持具１７の嵌合溝１７ｄに挿入して嵌合させ、各テンションバー１９の両端の側板１９ｂを各案内支持具１７のストッパー１７ｆに当接させている。これにより、各縦桟４１で各太陽電池モジュール１６Ａが滑落することなく支持される。
【０１７７】
図３８及び図３９（ａ）、（ｂ）、（ｃ）に示すような案内支持具１７Ｄを用いても構わない。この案内支持具１７Ｄは、主板１７ａの対向一辺に側部１７ｂ並びに嵌合溝１７ｄをそれぞれ設け、主板１７ａの他の対向一辺に下方に折り曲げられた位置決め片１７ｔをそれぞれ設けている。また、各側部１７ｂの内側壁の一端部を延長し、この延長した一端部を外側に折り曲げてストッパー１７ｕとしている。更に、各側部１７ｂの内側壁にＵ字型の切り込みを入れ、この切り込みの内側部分を外側斜めに起こして弾性突起１７ｖを形成し、また側部１７ｂの外側壁の押圧下辺１７ｗを嵌合溝１７ｄの開口一端部からストッパー１７ｕにかけて横桟１５の主板１５ｂに近づいて低くなるように傾斜させ、押圧下辺１７ｗと横桟１５の主板１５ｂとの間隔を嵌合溝１７ｄの開口一端部側よりもストッパー１７ｕ側で狭くしている。主板１７ａにネジ孔１７ｊを形成している。
【０１７８】
図４０（ａ）、（ｂ）及び図４１は、案内支持具１７Ｄの固定構造を示す分解斜視図及び断面図である。図４０及び図４１に示すように横桟１５の主板１５ｂには、長形孔１５ｋが形成されており、案内支持具１７Ｄの各位置決め片１７ｔを横桟１５の長形孔１５ｋに差し入れて、案内支持具１７Ｄの主板１７ａを横桟１５の主板１５ｂ上に載せている。
【０１７９】
補強金具４３は、主板４３ａと、主板４３ａの両側で折り曲げられた各側板４３ｂとを有するものであり、横桟１５の主板１５ｂの下面に重ねて配置される。補強金具４３の各側板４３ｂを横桟１５の各側板１５ａに直交させて、補強金具４３の各側板４３ｂを横桟１５の長形孔１５ｋから下方に突出した案内支持具１７Ｄの各位置決め片１７ｔの間に入れ、補強金具４３の主板４３ａを横桟１５の主板１５ｂの下面に重ね合わせている。この状態で、ボルト４４を補強金具４３の主板４３ａの穿孔４３ｃ及び横桟１５の長形孔１５ｋを介して案内支持具１７Ｄの主板１７ａのネジ孔１７ｊにねじ込んで締め付け、案内支持具１７Ｄを横桟１５の主板１５ｂ上に固定している。
【０１８０】
図４２に示すように太陽電池パネル１８のテンションバー１９Ａは、図３及び図４（ａ）、（ｂ）に示すテンションバー１９の各側板１９ｂの下辺を延長して、この延長部分を内側に２回折り曲げ、その強度を向上させたものである。
【０１８１】
図４３に示すように太陽電池モジュール１６のテンションバー１９Ａの端を案内支持具１７Ｄからずらして、テンションバー１９Ａの当接部１９ｄを横桟１５の角部に当接させる。そして、太陽電池モジュール１６をＸ方向にスライドさせて行くと、テンションバー１９Ａの嵌合部１９ｃが案内支持具１７Ｄの嵌合溝１７ｄの開口された一端から入り込んで移動し、テンションバー１９Ａの嵌合部１９ｃが案内支持具１７Ｄの嵌合溝１７ｄに嵌合する。このとき、テンションバー１９Ａの端辺１９ｅが案内支持具１７Ｄの側部１７ｂの内側壁から起こされた弾性突起１７ｖに突き当たるが、テンションバー１９Ａの端辺１
９ｅにより弾性突起１７ｖが内側に押し倒されて退避するので、テンションバー１９Ａの端辺１９ｅが弾性突起１７ｖ上を移動して行く。そして、テンションバー１９Ａの端辺１９ｅが弾性突起１７ｖの部位を通過すると、図４４に示すように弾性突起１７ｖがその弾性により復帰して起き上がり、更にテンションバー１９Ａの側板１９ｂがストッパー１７ｕに当接する。弾性突起１７ｖが復帰して起き上がると、弾性突起１７ｖの先端がテンションバー１９Ａの側板１９ｂに対峙して、弾性突起１７ｖによりテンションバー１９Ａの嵌合部１９ｃの入り込んで来た方向とは逆方向への移動が阻止される。また、ストッパー１７ｕによりテンションバー１９Ａの嵌合部１９ｃの入り込んで来た方向への移動が阻止される。これにより、テンションバー１９ＡのＸ方向の移動が阻止され、太陽電池モジュール１６のＸ方向の移動も阻止される。
【０１８２】
また、図４５に示すように案内支持具１７Ｄの側部１７ｂの外側壁の押圧下辺１７ｗがストッパー１７ｕの側で低くなるように傾斜していることから、テンションバー１９Ａの嵌合部１９ｃが案内支持具１７Ｄの嵌合溝１７ｄの開口された一端から入り込んで移動して行くと、テンションバー１９Ａの主板１９ａと側部１７ｂの外側壁の押圧下辺１７ｗとの離間距離が徐々に短くなり、テンションバー１９Ａの側板１９ｂがストッパー１７ｕに当接したときには、テンションバー１９Ａの主板１９ａが側部１７ｂの外側壁の押圧下辺１７ｗに当接し、テンションバー１９Ａの端部が横桟１５の主板１５ｂと側部１７ｂの外側壁の押圧下辺１７ｗとの間に挟み込まれ、テンションバー１９Ａの端部が固定される。これにより、テンションバー１９Ａが固定され、太陽電池モジュール１６も固定される。
【０１８３】
従って、案内支持具１７Ｄを適用した場合は、太陽電池モジュール１６のＸ方向の移動を阻止し、太陽電池モジュール１６を確実に位置決め固定することができる。
【０１８４】
更に、本発明は、太陽電池モジュールだけではなく、他の構造物を支持するために適用することができる。例えば、太陽熱発電に用いられる反射鏡パネル等を支持してもよい。これにより、太陽熱発電システムを構築することができる。
【０１８５】
また、案内支持具のストッパーを案内支持具とは別体にしたり、案内支持具もしくはストッパーを横桟上に着脱不可能に固定してもよい。
【符号の説明】
【０１８６】
１１  コンクリート基礎
１２  ベース桟
１３  アーム
１４  縦桟
１５  横桟
１６  太陽電池モジュール
１７  案内支持具（案内支持部、スライド阻止部材）
１７ｄ  嵌合溝
１７ｅ  掛部
１７ｆ  ストッパー
１８  太陽電池パネル
１９  テンションバー
１９ｃ  嵌合部
１９ｄ  当接部
２１、２６、３２、３４  ボルト
２２  補強金具
２５  パイプ
２７  ナット
３１、３３  取付け金具
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【図３０】
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【図３１】
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【図３２】
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【図３３】
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【図３４】
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【図３５】
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【図３６】
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【図３７】
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【図３８】
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【図３９】
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【図４０】
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【図４１】
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【図４２】
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【図４３】
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【図４４】
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【図４５】
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