(57)【要約】      （修正有）【課題】ロープで吊り下げられた各種器具を、手で昇降させて任意の高さで保持する。【解決手段】各種機器５をロープ３の一端に吊り下げて機器５を手で昇降させる装置において、外周に凹溝１を有する２個の滑車２を平行に配置し、２個の滑車２の凹溝１にロープ３をＳ字状に巻き付け、ロープ３の一部を滑車２の繰り入れ側と繰り出し側のロープ３の移動方向が逆になるように、１方の滑車の凹溝１に繰り入れ側と繰り出し側のロープ３を接触させて巻き付け、ロープ３同士の接触抵抗によりロープ３の繰り入れ繰り出しを抑制し、機器５を手で昇降させて任意の高さに保持する。前記ロープ３の機器５を吊り下げた反対側の他端に、機器５が昇降する際に、滑車２からのロープ３の繰り出し繰り入れを吸収すると共に、機器５の重量を保持する伸縮保持機構を連結し、横長の機器５に対しては前記ロープ式昇降具を左右２カ所に取り付け、水平状態を保って昇降する機構を設ける。【選択図】図１
2011084397.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
各種機器をロープの一端に吊り下げて、機器を手で昇降させる装置において、外周に凹溝を有する２個の滑車を平行に配置し、２個の滑車の凹溝にロープをＳ字状に巻き付け、ロープの一部を、滑車の繰り入れ側と繰り出し側のロープの移動方向が逆になるように、１方の滑車の凹溝に繰り入れ側と繰り出し側のロープを接触させて巻き付け、ロープ同士の接触抵抗によりロープの繰り入れ繰り出しを抑制し、機器を手で昇降させて任意の高さに保持するロープ式昇降具。
【請求項２】
前記ロープの機器を吊り下げた反対側の他端に、機器が昇降する際に、滑車からのロープの繰り出し繰り入れを吸収すると共に、機器の重量を保持する伸縮保持機構を連結した請求項１記載のロープ式昇降具。
【請求項３】
横長の機器に対して、前記ロープ式昇降具を左右２カ所に設け、ロープ式昇降具のロープを横長の機器の左右に連結し、滑車からのロープの繰り入れ繰り出し時に、横長の機器が水平状態を保って昇降する機構を設けた請求項３記載のロープ式昇降具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、ロープで吊り下げられた各種器具を、手で昇降させて任意の高さで保持するためのロープ式昇降具に関する。
【背景技術】
【０００２】  従来より各種機器を吊り下げ保持しておくための、スプリングバランサーと呼ばれる工場設備がある。これは、機器に接続されているロープを巻き取るためのドラムを内蔵しており、機器を使用するときにはロープを繰り出しつつ、機器を手元に下降させることができ、使用しないときにはこのドラムに内蔵されているスプリングによって、機器を作業位置から上昇させるようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００６−１０３８６０号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】  上記の従来技術では、機器を昇降させて任意の高さで停止させる場合、どの高さにおいても、内蔵されているスプリング力と機器の重量バランスを保つために、テーパ状のドラムが内蔵されているが、機器の重量を支えるためのスプリングと、機器の昇降量を確保するためには大きなドラムが必要となっていた。【０００６】  本発明は上記した従来の問題点に鑑みて開発工夫されたものであり、その目的とするところは、機器を昇降させて任意の高さで停止させる場合、機器の重量を支える機構を簡素化することにより、コンパクトで低コストのロープ式昇降具を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】  各種機器をロープの一端に吊り下げて、機器を手で昇降させる装置において、外周に凹溝を有する２個の滑車を平行に配置し、２個の滑車の凹溝にロープをＳ字状に巻き付け、ロープの一部を、滑車の繰り入れ側と繰り出し側のロープの移動方向が逆になるように、１方の滑車の凹溝に繰り入れ側と繰り出し側のロープを接触させて巻き付け、ロープ同士の接触抵抗によりロープの繰り入れ繰り出しを抑制し、機器を手で昇降させて任意の高さに保持する。【０００８】  また、前記ロープの機器を吊り下げた反対側の他端に、機器が昇降する際に、滑車からのロープの繰り出し繰り入れを吸収すると共に、機器の重量を保持する、伸縮保持機構を連結し、横長の機器に対しては、前記ロープ式昇降具を左右２カ所に設け、ロープ式昇降具のロープを横長の機器の左右に連結し、滑車からのロープの繰り入れ繰り出し時に、横長の機器が水平状態を保って昇降する機構を設ける。
【発明の効果】
【０００９】  上述の様に、本発明のロープ式昇降具は、２個の滑車溝にロープをＳ字状に巻き付けて、ロープの一部をロープの移動方向が逆になるように、１方の滑車溝にロープを接触させて巻き付けて、ロープ同士の接触抵抗により、ロープの繰り出しを抑制するため、従来のような機器を任意の高さで停止させるために、機器の重量を支えるためのスプリングと、昇降量を確保するための大きなドラムが不必要となるため、コンパクトで省スペース化が図れると共に、低コストでの製作が可能となる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本発明の機器を上昇させた時のロープ式昇降具の全体図。
【図２】本発明の機器を下降させた時のロープ式昇降具の全体図。
【図３】滑車部の正面図。
【図４】滑車部の上面図。
【図５】滑車部の断面図。
【図６】横長の機器を取り付けて上昇させた時の全体図。
【図６】横長の機器を取り付けて下降させた時の全体図。
【発明を実施するための形態】
【０００８】  図１および図２は本発明のロープ式昇降具の全体図で、外周にＵ字状の凹溝１を有する２個の滑車２を平行に配置する。２個の滑車２の凹溝１にロープ３をＳ字状に巻き付け、ロープ３の一部を、機器５の下降時に滑車２の繰り入れ側と繰り出し側のロープ３の移動方向が逆になるように、１方の滑車２の凹溝１に繰り入れ側と繰り出し側のロープ３を接触させて巻き付ける。
【０００９】  機器５の下降時にロープ３の繰り出し側の一端にフック４を設け、保持する機器５を吊り下げる。ロープ３の機器５を吊り下げた反対側の他端に、機器５が昇降する際に、滑車２からのロープ３の繰り出し繰り入れを吸収すると共に、機器５の重量を保持するためのスプリング６を接続し、スプリング６の他端は架台（図示せず）に固定する。
【００１０】  図３は滑車部の部分図で、２個の滑車２の外周凹溝１にロープ３をＳ字状に巻き付け、滑車部の上面図４および断面図３のように、図３右側の滑車２上部の凹溝１で、滑車２から繰り出す側のロープ３と、滑車２へ繰り入れる側のロープ３が接触するように巻き付ける。
【００１１】  ２個の滑車２の内側には図５のように軸受７を設け、それぞれの滑車２は支持軸８に対して回転自在に取り付け、支持軸８は架台（図示せず）に取り付ける。
【００１２】  図３の状態で機器５が下降する際、滑車２からロープ３の繰り出し時には、左側の滑車２が反時計回りに回転し、右側の滑車２は時計回りに回転しようとし、図４および図５のように、右側の滑車２上部の凹溝１でロープ３が接触している部分は、滑車２に繰り入れる側のロープ３は左へ移動し、滑車２から繰り出す側のロープ３は右へ移動する。このため滑車２から繰り出す側のロープ３と、滑車２へ繰り入れる側のロープ３の移動方向が逆になり、接触しているロープ３同士に摩擦抵抗が発生し、ロープ３の繰り出しにブレーキ作用が働き、吊り下げられた機器５が保持される。
【００１３】  同様に機器５が上昇する際、滑車２からロープ３の繰り入れ時には、左側の滑車２が時計回りに回転し、右側の滑車２は反時計回りに回転しようとし、右側の滑車２上部の凹溝１でロープ３が接触している部分は、滑車２に繰り入れる側のロープ３は左へ移動し、滑車２から繰り出す側のロープ３は右へ移動する。このため滑車２から繰り出す側のロープ３と、滑車２へ繰り入れる側のロープ３の移動方向が逆になり、接触しているロープ３同士に摩擦抵抗が発生し、ロープ３の繰り出しにブレーキ作用が働き、吊り下げられた機器５が保持される。
【００１４】  上記のように滑車２からのロープ３の繰り出し時、およびロープ３の繰り入れ時共に、右側の滑車２上部の凹溝１でロープ３が接触している部分は、ロープ３の移動方向が逆になり、接触しているロープ３同士に摩擦抵抗が発生し、ロープ３の繰り出し時および、ロープ３の繰り入れ時共ににブレーキ作用が働き、吊り下げられた機器５を上昇または下降させた後、任意の高さで保持することができる。
【００１５】  スプリング６はロープ３の繰り出し、および繰り入れ時にロープ３の長さを吸収する目的とは別に、機器５の保持はロープ３同士の摩擦抵抗に加え、スプリング６の引っ張り荷重でも補われているため、機器５を昇降させた際に任意の位置で止まるようにするために、機器５の重量とロープ３の摩擦抵抗との兼ね合いにより、スプリング６の引っ張り荷重を設定する。
【００１６】  図６は蛍光灯などの横長の機器５を保持する場合の実施例で、前記の滑車２とロープ３で構成される昇降具を左右２カ所に設け、横長の機器５の下降時に左右の昇降具から繰り出される側のロープ３の先端を、蛍光灯などの横長の機器５が水平になるように、左右２カ所にバランスよく吊り下げる。
【００１７】  左右の滑車２とロープ３で構成される昇降具の中央には、横長の機器５が昇降する際に、滑車２からのロープ３の繰り出し繰り入れを吸収すると共に、横長の機器５の重量を保持するためのスプリング６を配置し、スプリング６の両端は横長の機器５の下降時に繰り入れられる側の左右のロープ３端に接続する。
【００１８】  吊り下げられた横長の機器５が昇降する際に、常に水平状態を保つために、Ｖ字状に開閉する２個のＶ字アーム９の上端を、滑車２を取り付けた架台（図示せず）の左右２カ所に取り付け、２個のＶ字アーム９の下端を吊り下げる横長の機器５の左右２カ所に取り付け、左右のＶ字アーム７のＶ字状屈曲部を水平アーム１０で連結する。
【００１９】  左右２カ所のＶ字アーム９の上端と滑車２を取り付けた架台との第一連結部１１、左右２カ所のＶ字アーム９の下端と横長の機器５の第二連結部１２、左右２カ所のＶ字アームのＶ字状屈曲部と水平アーム１０の第三連結部１３は、全て回動可能な支持ピンで連結されている。
【００２０】  横長の機器５が下降する際は、図６のように左右のＶ字アーム９が、Ｖ字状屈曲部を支点にＶ字角が増大し、左右のＶ字アーム９はＶ字状屈曲部で水平アーム１０で連結されているため、左右のＶ字アーム９のＶ字角は同角度で増大し、横長の機器５は水平状態を保った下降する。
【００２１】  横長の機器５が上昇する際は、図７のように左右のＶ字アーム９が、Ｖ字状屈曲部を支点にＶ字角が減少し、左右のＶ字アーム９はＶ字状屈曲部で水平アーム１０で連結されているため、左右のＶ字アーム９のＶ字角は同角度で減少し、横長の機器５は水平状態を保って上昇する。
【００２２】  本実施例では図１および図２の状態で機器５を吊り下げる場合に、滑車２からのロープ３の繰り出し繰り入れを吸収すると共に、機器５の重量を保持するための機構を、コイルス状のプリング６としたが、ゼンマイ状のスプリングによる方法や、ゴム、樹脂などの伸縮素材による方法など、滑車２からのロープ３の繰り出し繰り入れを吸収すると共に、機器５の重量を保持できればいかなる方法でもよい。また、図６および図７のように横長の機器５を吊り下げる場合も、ゴム、樹脂などの伸縮素材による方法などでもよい。
【００２３】  本実施例では横長の機器５を保持する場合の実施例として、機器５が昇降する際に、機器５の水平状態を保つ機構として、Ｖ字アーム９と水平アーム１０の組み合わせによるクランク機構としたが、機器５の昇降時に水平が保たれればいかなる方法でもよい。
【符号の説明】
【００２４】  １    凹溝
２    滑車
３    ロープ
４    フック
５    機器
６    スプリング
７    軸受
８    支持軸
９    Ｖ字アーム
１０    水平アーム
１１    第一連結部
１２    第二連結部
１３    第三連結部
【図１】
2011084397.tif 000003
【図２】
2011084397.tif 000004
【図３】
2011084397.tif 000005
【図４】
2011084397.tif 000006
【図５】
2011084397.tif 000007
【図６】
2011084397.tif 000008
【図７】
2011084397.tif 000009
【手続補正書】
【提出日】平成22年1月20日(2010.1.20)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、ロープで吊り下げられた各種器具を、手で昇降させて任意の高さで保持するためのロープ式昇降具に関する。
【背景技術】
【０００２】  従来より各種機器を吊り下げ保持しておくための、スプリングバランサーと呼ばれる工場設備がある。これは、機器に接続されているロープを巻き取るためのドラムを内蔵しており、機器を使用するときにはロープを繰り出しつつ、機器を手元に下降させることができ、使用しないときにはこのドラムに内蔵されているスプリングによって、機器を作業位置から上昇させるようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００６−１０３８６０号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】  上記の従来技術では、機器を昇降させて任意の高さで停止させる場合、どの高さにおいても、内蔵されているスプリング力と機器の重量バランスを保つために、テーパ状のドラムが内蔵されているが、機器の重量を支えるためのスプリングと、機器の昇降量を確保するためには大きなドラムが必要となっていた。【０００５】  本発明は上記した従来の問題点に鑑みて開発工夫されたものであり、その目的とするところは、機器を昇降させて任意の高さで停止させる場合、機器の重量を支える機構を簡素化することにより、コンパクトで低コストのロープ式昇降具を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】  各種機器をロープの一端に吊り下げて、機器を手で昇降させる装置において、外周に凹溝を有する２個の滑車を平行に配置し、２個の滑車の凹溝にロープをＳ字状に巻き付け、ロープの一部を、滑車の繰り入れ側と繰り出し側のロープの移動方向が逆になるように、１方の滑車の凹溝に繰り入れ側と繰り出し側のロープを接触させて巻き付け、ロープ同士の接触抵抗によりロープの繰り入れ繰り出しを抑制し、機器を手で昇降させて任意の高さに保持する。【０００７】  また、前記ロープの機器を吊り下げた反対側の他端に、機器が昇降する際に、滑車からのロープの繰り出し繰り入れを吸収すると共に、機器の重量を保持する、伸縮保持機構を連結し、横長の機器に対しては、前記ロープ式昇降具を左右２カ所に設け、ロープ式昇降具のロープを横長の機器の左右に連結し、滑車からのロープの繰り入れ繰り出し時に、横長の機器が水平状態を保って昇降する機構を設ける。
【発明の効果】
【０００８】  上述の様に、本発明のロープ式昇降具は、２個の滑車溝にロープをＳ字状に巻き付けて、ロープの一部をロープの移動方向が逆になるように、１方の滑車溝にロープを接触させて巻き付けて、ロープ同士の接触抵抗により、ロープの繰り出しを抑制するため、従来のような機器を任意の高さで停止させるために、機器の重量を支えるためのスプリングと、昇降量を確保するための大きなドラムが不必要となるため、コンパクトで省スペース化が図れると共に、低コストでの製作が可能となる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の機器を上昇させた時のロープ式昇降具の全体図。
【図２】本発明の機器を下降させた時のロープ式昇降具の全体図。
【図３】滑車部の正面図。
【図４】滑車部の上面図。
【図５】滑車部の断面図。
【図６】横長の機器を取り付けて上昇させた時の全体図。
【図７】横長の機器を取り付けて下降させた時の全体図。
【発明を実施するための形態】
【００１０】  図１および図２は本発明のロープ式昇降具の全体図で、外周にＵ字状の凹溝１を有する２個の滑車２を平行に配置する。２個の滑車２の凹溝１にロープ３をＳ字状に巻き付け、ロープ３の一部を、機器５の下降時に滑車２の繰り入れ側と繰り出し側のロープ３の移動方向が逆になるように、１方の滑車２の凹溝１に繰り入れ側と繰り出し側のロープ３を接触させて巻き付ける。
【００１１】  機器５の下降時にロープ３の繰り出し側の一端にフック４を設け、保持する機器５を吊り下げる。  ロープ３の機器５を吊り下げた反対側の他端に、機器５が昇降する際に、滑車２からのロープ３の繰り出し繰り入れを吸収すると共に、機器５の重量を保持するためのスプリング６を接続し、スプリング６の他端は架台（図示せず）に固定する。
【００１２】  図３は滑車部の部分図で、２個の滑車２の外周凹溝１にロープ３をＳ字状に巻き付け、滑車部の上面図４および断面図３のように、図３右側の滑車２上部の凹溝１で、滑車２から繰り出す側のロープ３と、滑車２へ繰り入れる側のロープ３が接触するように巻き付ける。
【００１３】  ２個の滑車２の内側には図５のように軸受７を設け、それぞれの滑車２は支持軸８に対して回転自在に取り付け、支持軸８は架台（図示せず）に取り付ける。
【００１４】  図３の状態で機器５が下降する際、滑車２からロープ３の繰り出し時には、左側の滑車２が反時計回りに回転し、右側の滑車２は時計回りに回転しようとし、図４および図５のように、右側の滑車２上部の凹溝１でロープ３が接触している部分は、滑車２に繰り入れる側のロープ３は左へ移動し、滑車２から繰り出す側のロープ３は右へ移動する。このため滑車２から繰り出す側のロープ３と、滑車２へ繰り入れる側のロープ３の移動方向が逆になり、接触しているロープ３同士に摩擦抵抗が発生し、ロープ３の繰り出しにブレーキ作用が働き、吊り下げられた機器５が保持される。
【００１５】  同様に機器５が上昇する際、滑車２からロープ３の繰り入れ時には、左側の滑車２が時計回りに回転し、右側の滑車２は反時計回りに回転しようとし、右側の滑車２上部の凹溝１でロープ３が接触している部分は、滑車２に繰り入れる側のロープ３は左へ移動し、滑車２から繰り出す側のロープ３は右へ移動する。このため滑車２から繰り出す側のロープ３と、滑車２へ繰り入れる側のロープ３の移動方向が逆になり、接触しているロープ３同士に摩擦抵抗が発生し、ロープ３の繰り出しにブレーキ作用が働き、吊り下げられた機器５が保持される。
【００１６】  上記のように滑車２からのロープ３の繰り出し時、およびロープ３の繰り入れ時共に、右側の滑車２上部の凹溝１でロープ３が接触している部分は、ロープ３の移動方向が逆になり、接触しているロープ３同士に摩擦抵抗が発生し、ロープ３の繰り出し時および、ロープ３の繰り入れ時共ににブレーキ作用が働き、吊り下げられた機器５を上昇または下降させた後、任意の高さで保持することができる。
【００１７】  スプリング６はロープ３の繰り出し、および繰り入れ時にロープ３の長さを吸収する目的とは別に、機器５の保持はロープ３同士の摩擦抵抗に加え、スプリング６の引っ張り荷重でも補われているため、機器５を昇降させた際に任意の位置で止まるようにするために、機器５の重量とロープ３の摩擦抵抗との兼ね合いにより、スプリング６の引っ張り荷重を設定する。
【００１８】  図６は蛍光灯などの横長の機器５を保持する場合の実施例で、前記の滑車２とロープ３で構成される昇降具を左右２カ所に設け、横長の機器５の下降時に左右の昇降具から繰り出される側のロープ３の先端を、蛍光灯などの横長の機器５が水平になるように、左右２カ所にバランスよく吊り下げる。
【００１９】  左右の滑車２とロープ３で構成される昇降具の中央には、横長の機器５が昇降する際に、滑車２からのロープ３の繰り出し繰り入れを吸収すると共に、横長の機器５の重量を保持するためのスプリング６を配置し、スプリング６の両端は横長の機器５の下降時に繰り入れられる側の左右のロープ３端に接続する。
【００２０】  吊り下げられた横長の機器５が昇降する際に、常に水平状態を保つために、Ｖ字状に開閉する２個のＶ字アーム９の上端を、滑車２を取り付けた架台（図示せず）の左右２カ所に取り付け、２個のＶ字アーム９の下端を吊り下げる横長の機器５の左右２カ所に取り付け、左右のＶ字アーム７のＶ字状屈曲部を水平アーム１０で連結する。
【００２１】  左右２カ所のＶ字アーム９の上端と滑車２を取り付けた架台との第一連結部１１、左右２カ所のＶ字アーム９の下端と横長の機器５の第二連結部１２、左右２カ所のＶ字アームのＶ字状屈曲部と水平アーム１０の第三連結部１３は、全て回動可能な支持ピンで連結されている。
【００２２】  横長の機器５が下降する際は、図６のように左右のＶ字アーム９が、Ｖ字状屈曲部を支点にＶ字角が増大し、左右のＶ字アーム９はＶ字状屈曲部で水平アーム１０で連結されているため、左右のＶ字アーム９のＶ字角は同角度で増大し、横長の機器５は水平状態を保った下降する。
【００２３】  横長の機器５が上昇する際は、図７のように左右のＶ字アーム９が、Ｖ字状屈曲部を支点にＶ字角が減少し、左右のＶ字アーム９はＶ字状屈曲部で水平アーム１０で連結されているため、左右のＶ字アーム９のＶ字角は同角度で減少し、横長の機器５は水平状態を保って上昇する。
【００２４】  本実施例では図１および図２の状態で機器５を吊り下げる場合に、滑車２からのロープ３の繰り出し繰り入れを吸収すると共に、機器５の重量を保持するための機構を、コイルス状のプリング６としたが、ゼンマイ状のスプリングによる方法や、ゴム、樹脂などの伸縮素材による方法など、滑車２からのロープ３の繰り出し繰り入れを吸収すると共に、機器５の重量を保持できればいかなる方法でもよい。また、図６および図７のように横長の機器５を吊り下げる場合も、ゴム、樹脂などの伸縮素材による方法などでもよい。
【００２５】  本実施例では横長の機器５を保持する場合の実施例として、機器５が昇降する際に、機器５の水平状態を保つ機構として、Ｖ字アーム９と水平アーム１０の組み合わせによるクランク機構としたが、機器５の昇降時に水平が保たれればいかなる方法でもよい。
【符号の説明】
【００２６】  １    凹溝
２    滑車
３    ロープ
４    フック
５    機器
６    スプリング
７    軸受
８    支持軸
９    Ｖ字アーム
１０    水平アーム
１１    第一連結部
１２    第二連結部
１３    第三連結部