(57)【要約】【課題】  レーキ部をバーに沿って上下方向に移動させるのを容易にできる除塵器具を提供する。【解決手段】  ベース部３がバー９１と離間する状態で且つバー９１に沿って移動すべく、ベース部３から突出して配置され且つバー９１をガイドするガイド部４を備え、レーキ部５は、各歯５１がガイド部４よりも突出することで塵芥を除去できる除塵位置と、バー９１に沿って移動する際に各歯５１が当該移動の障害となるのを防止すべく、除塵位置から退避する退避位置とに切り替え可能に構成されることを特徴とする。【選択図】  図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数のバーが並設されるバースクリーンに堆積する塵芥を除去すべく、複数の歯が並設されるレーキ部と、レーキ部が取り付けられるベース部とを備える除塵器具において、
ベース部がバーと離間する状態で且つバーに沿って移動すべく、ベース部から突出して配置され且つバーをガイドするガイド部を備え、
レーキ部は、各歯がガイド部よりも突出することで塵芥を除去できる除塵位置と、バーに沿って移動する際に各歯が当該移動の障害となるのを防止すべく、除塵位置から退避する退避位置とに切り替え可能に構成されることを特徴とする除塵器具。
【請求項２】
レーキ部は、回動することで除塵位置と退避位置とに切り替わるべく、ベース部に回動可能に取り付けられる請求項１に記載の除塵器具。
【請求項３】
レーキ部がバーに沿って上方向に移動する際に所定角度以上回動するのを防止すべく、レーキ部を下方側から係止して除塵位置で維持させる係止部を備える請求項２に記載の除塵器具。
【請求項４】
ガイド部は、ベース部に回転自在に取り付けられる回転体を備える請求項１〜３の何れか１項に記載の除塵器具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複数のバーが並設されるバースクリーンに堆積する塵芥を除去するための除塵器具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、図８に示すように、水力発電所では河川から取水するための取水口を設ける際に、落ち葉、木の枝、流木、ビニール、小石等の塵芥の流入を阻止するために、バースクリーン９が設けられている。また、工業用水、農業用水を得るための取水口にも同様なバースクリーン９が設けられている。
【０００３】
バースクリーン９は、並設される複数のバー９１，…と、各バー９１間に配置される部位を有して各バー９１を離間させる複数のスペーサ９２，…とを備える。具体的には、流体の流れ（水流）方向（図８及び図９のＮ矢印方向）と直交する方向に並設される複数のバー９１，…と、バー９１の長手方向に並設される複数の板状のスペーサ９２，…とを備える。
【０００４】
ところで、バースクリーン９の高さ寸法は、流路の深さ、水量によって種々異なるが、２〜３メートルのものや、５〜６メートルに達するものもある。そして、取水口の上流側での降雨量が多い場合や、落ち葉が多くなる季節においては、バースクリーン９により堰き止められる塵芥の量も多くなり、取水量が低下するため、塵芥を除去する必要がある。
【０００５】
そこで、図９に示すように、バースクリーン９に堆積する塵芥を除去するための除塵器具として、複数の歯が並設されるレーキ部１０１と、レーキ部１０１が取り付けられるベース部１０２とを備える除塵器具１００が知られている。斯かる除塵器具１００においては、レーキ部１０１がバースクリーン９の下方側からバー９１に沿って上方向（図９（ａ）のＰ両矢印方向のうち上矢印方向及び図９（ｂ）のＲ矢印方向）に移動することで、各歯がバースクリーン９に堆積する塵芥を除去する（例えば、特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００７−１９１９３８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ここで、塵芥を除去する前工程として、レーキ部１０１をバースクリーン９の下方側に位置させる必要がある。例えば、一つの方法として、図９（ａ）に示すように、レーキ部１０１をバースクリーン９の上方側からバー９１に沿って下方向（図９（ａ）のＰ両矢印方向のうち下矢印方向）に移動させる方法がある。
【０００８】
しかしながら、斯かる方法においては、レーキ部１０１やベース部１０２が水流による圧力を受けることで、除塵器具１００とバースクリーン９との間に大きな摩擦力が発生する。これにより、レーキ部１０１（各歯）で除塵せずに除塵器具１００をバー９１に沿って移動させたい場合に、レーキ部１０１の各歯が当該移動の障害（抵抗）となる。したがって、特許文献１に係る除塵器具においては、駆動装置（図示していない）を使用することで、レーキ部１０１をバースクリーン９の下方側に移動させている。
【０００９】
また、上記のような駆動装置を使用せずに、レーキ部１０１をバースクリーン９の下方側に位置させる場合には、図９（ｂ）に示すように、レーキ部１０１をバースクリーン９から離れた位置へ投げ出し、その後、自重により沈ませつつ、水流によりバースクリーンの方向（図９（ｂ）のＱ矢印方向）に接近させる方法がある。しかしながら、斯かる方法においては、レーキ部を遠方に投げる労力が必要であり、また、作業者が誤って落下する危険もあり、作業安全上も好ましくない。
【００１０】
よって、本発明は、斯かる事情に鑑み、レーキ部をバーに沿って上下方向に移動させるのを容易にできる除塵器具を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明に係る除塵器具は、複数のバーが並設されるバースクリーンに堆積する塵芥を除去すべく、複数の歯が並設されるレーキ部と、レーキ部が取り付けられるベース部とを備える除塵器具において、ベース部がバーと離間する状態で且つバーに沿って移動すべく、ベース部から突出して配置され且つバーをガイドするガイド部を備え、レーキ部は、各歯がガイド部よりも突出することで塵芥を除去できる除塵位置と、バーに沿って移動する際に各歯が当該移動の障害となるのを防止すべく、除塵位置から退避する退避位置とに切り替え可能に構成されることを特徴とする。
【００１２】
本発明に係る除塵器具によれば、ベース部から突出して配置されるガイド部がバーをガイドするため、ベース部がバーと離間する状態で且つバーに沿って移動する。そして、レーキ部が除塵位置に位置することで、各歯がガイド部よりも突出するため、各歯で塵芥を除去できる。しかも、レーキ部（各歯）で除塵しない場合には、レーキ部が除塵位置から退避して退避位置に切り替わることで、バーに沿って移動する際に、各歯が当該移動の障害（抵抗）となるのを防止できる。
【００１３】
また、本発明に係る除塵器具においては、レーキ部は、回動することで除塵位置と退避位置とに切り替わるべく、ベース部に回動可能に取り付けられてもよい。
【００１４】
斯かる構成の除塵器具によれば、レーキ部がベース部に回動可能に取り付けられている。これにより、レーキ部は、回動することで除塵位置と退避位置とに切り替わることができる。
【００１５】
また、本発明に係る除塵器具においては、レーキ部がバーに沿って上方向に移動する際に所定角度以上回動するのを防止すべく、レーキ部を下方側から係止して除塵位置で維持させる係止部を備えてもよい。
【００１６】
斯かる構成の除塵器具によれば、係止部がレーキ部を下方側から係止するため、レーキ部がバーに沿って上方向に移動する際に、レーキ部が所定角度以上回動するのを防止する。これにより、レーキ部を除塵位置で維持することができる。
【００１７】
また、本発明に係る除塵器具においては、ガイド部は、ベース部に回転自在に取り付けられる回転体を備えてもよい。
【００１８】
斯かる構成の除塵器具によれば、ガイド部の回転体がベース部に回転自在に取り付けられている。これにより、回転体が回転しつつバーをガイドするため、ガイド部とバーとの間に発生する摩擦力を低減させることができる。
【発明の効果】
【００１９】
以上の如く、本発明に係る除塵器具によれば、レーキ部で除塵しない場合には、レーキ部が除塵位置から退避して退避位置に切り替わることで、バーに沿って移動する際に、各歯が当該移動の障害となるのを防止できるため、レーキ部をバーに沿って上下方向に移動させるのを容易にできるという優れた効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の一実施形態に係る除塵器具の全体図であって、斜視図を示す。
【図２】同実施形態に係る除塵器具の要部概要図であって、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図を示す。
【図３】同実施形態に係る除塵器具の要部概要図であって、（ａ）は側面図、（ｂ）は図２のＡ−Ａ線における断面図を示す。
【図４】同実施形態に係る除塵器具の除塵方法を説明する図であって、（ａ）及び（ｂ）はそれぞれ要部概要縦断面図を示す。
【図５】本発明の他の実施形態に係る除塵器具の除塵方法を説明する図であって、（ａ）及び（ｂ）はそれぞれ要部概要縦断面図を示す。
【図６】本発明のさらに他の実施形態に係る除塵器具の除塵方法を説明する図であって、（ａ）及び（ｂ）はそれぞれ要部概要縦断面図を示す。
【図７】本発明のさらに他の実施形態に係る除塵器具の除塵方法を説明する図であって、（ａ）及び（ｂ）はそれぞれ要部概要縦断面図を示す。
【図８】従来のバースクリーンの全体図であって、（ａ）は斜視図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は側面図を示す。
【図９】従来の除塵器具の除塵方法を説明する図であって、（ａ）及び（ｂ）はそれぞれ概要図を示す。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下、本発明に係る除塵器具における一実施形態について、図１〜図４を参酌して説明する。なお、図１〜図４において、図８及び図９の符号と同一の符号を付した部分は、従来技術と同一の構成又は要素を表す。
【００２２】
図１〜図４に示すように、本実施形態に係る除塵器具１は、作業者に操作される長尺な棒体２と、棒体２の先端側に固定されるベース部３と、ベース部３がバー９１と離間する状態で且つバー９１に沿って移動すべく、ベース部３から突出して配置され且つバー９１をガイドするガイド部４とを備える。また、除塵器具１は、バースクリーン９に堆積する塵芥を除去すべく、複数の歯５１，…が並設されるレーキ部５と、レーキ部５を係止して所定の位置で維持させる係止部６とを備える。
【００２３】
棒体２は、丸棒状に形成され、作業員に把持される。そして、棒体２は、軽量で十分な強度を有した金属材料（例えばアルミニウム）からなる剛体である。また、本体部２は、バースクリーン９の高さ寸法に応じて、約２〜６メートルの長さ寸法を有している。なお、棒体２の長さ寸法が当該範囲に限定されないのは勿論である。
【００２４】
ベース部３は、矩形状で且つ板状に形成されるベース部本体３１と、レーキ部５を取り付けるためのヒンジ部材３２と、棒体２との固定状態を補強すべく補強材３３，３３とを備える。そして、ベース部本体３１は、水流から受ける圧力を軽減すべく、格子状に形成されている。
【００２５】
ガイド部４は、本体部２の径方向（幅方向、長手方向と直交する方向）に突出するように配置され、ベース部３に回転自在に取り付けられる回転体４１，４１を備える。また、ガイド部４は、各回転体４１をベース部３に取り付けるための軸受部４２，４２を備える。
【００２６】
各回転体４１は、バー９に沿って移動する際にバー９に対して位置ずれするのを防止すべく、バー９と摺接する外周面に、バー９を嵌め込むための溝４１１を備える。また、一対の回転体４１，４１は、それぞれベース部３（ベース部本体３１）に対して回転軸方向に変位できるように構成され、互いの離間距離を変更できるように構成されている。
【００２７】
レーキ部５は、ベース部３に回動可能に取り付けられているため、回動することで、各歯５１が塵芥を除去できる除塵位置（図４（ｂ）の位置）と、除塵位置から退避する退避位置（図４（ａ）の位置）とに切り替え可能に構成されている。具体的には、レーキ部５は、各歯５１がガイド部４よりも突出する除塵位置と、各歯５１がガイド部４よりも突出しない退避位置とに切り替え可能に構成されている。
【００２８】
係止部６は、レーキ部５がバー９１に沿って上方向に移動する際に所定角度以上回動するのを防止すべく、レーキ部５を下方側から係止して除塵位置で維持させる。具体的には、係止部６は、ベース部本体３１から先端側に向けて突出して形成され、レーキ部５よりも先端側に配置されている部位でレーキ部５を係止する。なお、係止部６，６は、両側に一対設けられている。
【００２９】
本実施形態に係る除塵器具１の構成については以上の通りであり、次に、本実施形態に係る除塵器具１による除塵方法について説明する。
【００３０】
まず、図４（ａ）に示すように、レーキ部５をバースクリーン９の下方側に位置させるべく、レーキ部５をバースクリーン９の上方側からバー９１に沿って下方向（Ｂ矢印方向）に移動させる。すると、レーキ部５は、バースクリーン９に堆積している塵芥（図４（ａ）において図示していない）と干渉（衝突）等するため、先端が除塵器具１の基端側に向けて、即ち、上方側に向けて（Ｃ矢印方向に）回動する。
【００３１】
このとき、レーキ部５（各歯５１の先端）は、板状のベース部本体３１に対して直交する方向（棒体２の長手方向と直交する方向）において、ガイド部４よりも突出していない位置、即ち、退避位置に位置している。具体的には、レーキ部５がベース部３（ベース部本体３１）から突出する量は、ガイド部４（回転体４１）がベース部３（ベース部本体３１）から突出する量以下である。
【００３２】
これにより、各歯５１がバースクリーン９やそれに堆積する塵芥と干渉するのを抑制できるため、レーキ部５は、バー９１に沿って下方向に移動する際に、当該移動の障害（抵抗）とはならない。しかも、各回転体４１の溝４１１にバー９１が嵌め込まれた状態で、各回転体４１が回転しつつバー９１に沿って摺接している。
【００３３】
次に、図４（ｂ）に示すように、レーキ部５をバースクリーン９の下方側からバー９１に沿って上方向（Ｄ矢印方向）に移動させる。すると、レーキ部５は、自重により、及び（又は）、バースクリーン９に堆積している塵芥（図４（ｂ）において図示していない）と干渉（衝突）等することにより、先端が除塵器具１の先端側に向けて、即ち、下方側に向けて（Ｅ矢印方向に）回動する。
【００３４】
そして、係止部６は、レーキ部５を係止することで、レーキ部５が所定角度以上回動するのを防止する。これにより、レーキ部５（各歯５１の先端）は、板状のベース部本体３１に対して直交する方向（棒体２の長手方向と直交する方向）において、ガイド部４よりも突出する位置、即ち、除塵位置に位置する。具体的には、レーキ部５がベース部３（ベース部本体３１）から突出する量は、ガイド部４（回転体４１）がベース部３（ベース部本体３１）から突出する量よりも大きい。
【００３５】
したがって、レーキ部５がバー９１に沿って上方向に移動すると、各歯５１がバースクリーン９に堆積する塵芥を掻き上げるため、バースクリーン９に堆積する塵芥を除去できる。なお、このときも、各回転体４１の溝４１１にバー９１が嵌め込まれた状態で、各回転体４１が回転しつつバー９１に沿って摺接している。
【００３６】
以上より、本実施形態に係る除塵器具１は、ベース部３から突出して配置されるガイド部４でバー９１をガイドするため、ベース部３をバー９１と離間させた状態で且つバー９１に沿って移動させる。そして、レーキ部５を除塵位置に位置させることで、各歯５１をガイド部４よりも突出させるため、各歯５１で塵芥を除去できる。
【００３７】
しかも、レーキ部５で塵芥を除去しない場合には、各歯５１がバースクリーン９やバースクリーン９に堆積する塵芥と干渉（衝突）するのを抑制するように、レーキ部５を除塵位置から退避させて退避位置に切り替えることができる。したがって、バー９１に沿って下方向に移動する際に、各歯５１が当該移動の障害（抵抗）となるのを防止できるため、レーキ部５をバー９１に沿って上下方向に移動するのを容易にさせる。
【００３８】
また、本実施形態に係る除塵器具１は、レーキ部５がヒンジ部材３２によりベース部本体３１に取り付けられているため、レーキ部５をベース部３に対して回動させることができる。これにより、レーキ部５は、回動することで、除塵位置と退避位置とに容易に切り替えることができる。
【００３９】
また、本実施形態に係る除塵器具１は、係止部６でレーキ部５を下方側から係止するため、レーキ部５がバー９１に沿って上方向に移動する際に、レーキ部５で所定角度以上回動するのを防止できる。これにより、レーキ部５を除塵位置で維持させることができる。
【００４０】
また、本実施形態に係る除塵器具１は、ベース部３に回転自在に取り付けられている一対の回転体４１，４１を介して、バー９１に沿ってガイドする。これにより、各回転体４１が回転しつつバー９１をガイドするため、ガイド部４とバー９１との間に発生する摩擦力を低減させることができる。
【００４１】
なお、本発明に係る除塵器具は、上記した実施の形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論である。また、下記する各種の変更例に係る構成や方法等を任意に選択して、上記した実施形態に係る構成や方法等に採用してもよいことは勿論である。
【００４２】
まず、上記実施形態に係る除塵器具１においては、レーキ部５が自重であったり、塵芥と干渉したりすることで、除塵位置に位置する場合を説明したが、斯かる場合に限られず、例えば、レーキ部を除塵位置に位置させるように付勢する付勢手段を備える場合でもよい。ここで、付勢手段を備える除塵器具の一例として、弾性体からなる付勢手段を備える除塵器具を、図５に示す。
【００４３】
図５に示される除塵器具１０によれば、まず、図５（ａ）に示すように、レーキ部５をバー９１に沿って下方向（Ｆ矢印方向）に移動させると、レーキ部５は、バースクリーン９に堆積している塵芥（図５（ａ）において図示していない）と干渉（衝突）等する。このとき、付勢手段７の付勢力よりも大きな力がレーキ部５に作用することで、付勢手段７が縮小するため、レーキ部５は、先端が除塵器具１０の基端側に向けて、即ち、Ｇ矢印方向に回動し、退避位置に位置する。
【００４４】
そして、図５（ｂ）に示すように、レーキ部５をバー９１に沿って上方向（Ｈ矢印方向）に移動させると、レーキ部５に作用していた力が解除され、付勢手段７がＩ両矢印方向に伸長するため、レーキ部５は、付勢手段７に付勢され、先端が除塵器具１０の先端側に向けて、即ち、Ｊ矢印方向に回動し、除塵位置に位置する。
【００４５】
また、上記実施形態に係る除塵器具１においては、バー９１に沿って上方向に移動する際にレーキ部５が除塵位置に位置し、バー９１に沿って下方向に移動する際にレーキ部５が退避位置に位置する場合を説明したが、斯かる場合に限られず、例えば、作業者が操作するための操作部を備え、操作部を操作することにより、レーキ部５を除塵位置と退避位置とに切り替え可能に構成される場合でもよい。斯かる操作部を備える除塵器具の一例を、図６に示す。
【００４６】
図６に示される除塵器具１１は、ベース部本体３１にヒンジ部材３２を介して取り付けられるレーキ部本体５２を有するレーキ部５０と、レーキ部５０を除塵位置と退避位置とに切り替える際に操作される操作部８とを備え、該操作部８は、レーキ部本体５２に接続される可撓性のロープ体（例えばワイヤロープ）８１を備える。
【００４７】
斯かる構成によれば、図６（ａ）に示すように、作業者がロープ体８１を引いている状態においては、レーキ部５０は、退避位置に位置している。具体的には、レーキ部５０は、各歯５１の突出する方向が各バー９１の長手方向と平行となるように位置している。
【００４８】
他方、図６（ｂ）に示すように、作業者がロープ体８１を引くのを止めると、レーキ部５０は、自重により、除塵器具１１の先端側に向けて、即ち、Ｋ矢印方向に回動し、除塵位置に位置する。具体的には、レーキ部５０は、各歯５１の突出する方向が各バー９１の長手方向と直交するように、即ち、板状のベース部本体３１と直交するように位置している。
【００４９】
なお、レーキ部は、作業者がロープ体を引いている状態で除塵位置に位置する一方、作業者がロープ体を引くのを止めている状態で退避位置に位置するように切り替わる場合でもよい。また、ロープ体８１の当該二つの状態をそれぞれ維持するのを容易にすべく、ロープ体８１の操作される側の端部を掛止する掛止手段を棒体２に設ける場合でもよい。
【００５０】
また、上記実施形態に係る除塵器具１においては、レーキ部５がベース部３に対して回動することで除塵位置と退避位置とに切り替えられる場合を説明したが、斯かる場合に限られない。例えば、レーキ部がベース部に対してスライドすることで除塵位置と退避位置とに切り替えられる場合でもよい。斯かる構成の除塵器具の一例を、図７に示す。
【００５１】
図７に示される除塵器具１２は、除塵位置と退避位置とに切り替えられるレーキ部５００と、レーキ部５００を除塵位置に位置させるように付勢する弾性体である付勢手段７０と、レーキ部５００を除塵位置と退避位置とに切り替える際に操作される操作部８０とを備え、該操作部８０は、可撓性のロープ体８１と、ロープ体８１の先端に取り付けられ、付勢手段７０に付勢されるレーキ部５００を退避位置で保持させるべく、レーキ部５００に設けられる凹状部５３と係合する係合部材８２とを備える。
【００５２】
斯かる構成の除塵器具１２によれば、まず、図７（ａ）に示すように、係合部材８２がレーキ部５００の凹状部５３に係合している状態においては、レーキ部５００は、退避位置に位置している。このとき、レーキ部５００は、付勢手段７０に付勢されているにも関わらず、凹状部５３に嵌まり込んでいる係合部材８２により、退避位置に保持されている。
【００５３】
そして、図７（ｂ）に示すように、作業者がロープ体８１を引くことで、係合部材８２が上方向（Ｌ矢印方向）に移動してレーキ部５００の凹状部５３から取り外される。すると、レーキ部５００は、付勢手段７０に付勢され、ベース部本体３１と直交する方向、即ち、バー９１の長手方向と直交する方向で、しかも、バー９１に接近する方向（Ｍ矢印方向）に移動し、除塵位置に位置できる。
【符号の説明】
【００５４】
１…除塵器具、２…棒体、３…ベース部、４…ガイド部、４１…回転体、５…レーキ部、５１…歯、６…係止部、９…バースクリーン、９１…バー
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
2011047121.tif 000008
【図７】
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【図８】
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【図９】
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