(57)【要約】【課題】透明性の高い容器内に油用吸着材を収容することで漏油回収時の二次的な漏油を防止し、カバーの取外しを容易にすることで作業効率を向上させる変圧器用漏油防止カバーを提供する。【解決手段】変圧器本体１４と絶縁油冷却用の冷却器１３との間を接続する導油管１１に設けられたフランジ部１０を覆う漏油防止カバー３０であって、フランジ部１０の上半分を覆う上カバー３１と、フランジ部１０の下半分を覆う下カバー３２と、両カバーを開閉可能に連結するヒンジ部材４３と、ロック操作レバー４５Ｂを有するレバー操作型掛け金式錠Ｗと、下カバー３２内に油吸着材４６とを有する。【選択図】図４
2011100868.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
変圧器本体と絶縁油冷却用の冷却器との間の導油管に設けられたフランジ部を覆う漏油防止カバーであって、
合成樹脂により形成され前記フランジ部の上半分を覆うと共に前記フランジ部を挟んで対向する一対の側壁部に前記導油管の外径寸法に対応した半円状の逃げ開口部を有する上カバーと、透明合成樹脂により形成され前記フランジ部の下半分を覆うと共に前記フランジ部を挟んで対向する一対の側壁部に前記導油管の外径寸法に対応した半円状の逃げ開口部を有して前記上カバーと合わさって閉鎖状態となることで前記フランジ部の全体を覆う下カバーと、前記上カバー及び前記下カバーの合わせ面における一端側に設けられて前記両カバーを開閉可能に連結するヒンジ部材と、前記上カバー及び前記下カバーに前記ヒンジ部材とは反対側に位置して設けられロック操作レバーを閉操作することで前記両カバーを前記閉鎖状態に保持し前記ロック操作レバーを開操作することで前記両カバーを前記ヒンジ部材を回動軸として開回動可能にするロック部材と、前記下カバー内に収容された油吸着材とを有する変圧器用漏油防止カバー。
【請求項２】
前記上カバー及び前記下カバーには、前記各逃げ開口の開口縁部に前記導油管に接触するシール部材が設けられている請求項１記載の変圧器用漏油防止カバー。
【請求項３】
前記上カバー及び前記下カバーは前記側壁部の前記各逃げ開口を有する一端が開口された箱型状を成し、前記両カバーの各壁のうち隣り合う二つの壁が接合されることによって形成される直角を成す内角部には直角の角部を有する三角柱の形状を成す補強材の前記角部が前記内角部に沿って取り付けられていることを特徴する請求項１又は請求項２記載の変圧器用漏油防止カバー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、変圧器と絶縁油用冷却器との間の導油管に設けられたフランジ部を覆う漏油防止カバーに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、高温となる変圧器は変圧器本体と絶縁油を冷却するラジエーターなどの油冷却器との間を導油管によって接続し、その導油管に絶縁油を循環させることで冷却を行っている。導油管には変圧器本体から延びる導油管の末端と油冷却器から延びる導油管の末端とに形成されたフランジどうしを漏油防止用のパッキンを介して突合せ、締結ボルトで固定したフランジ部が設けられている。
【０００３】
フランジ部に使用されるパッキンは経年劣化などの原因により徐々に絶縁油が漏れ出すことがある。多量の油漏れが発生した場合には速やかな交換作業が行われるが、油滴程度の漏油の場合は応急処置としてウエス等の吸着材による拭き取り清掃や吸着材の巻き付けなどを実施している。しかしながら、これらの作業は手間がかかると共に、漏油飛散などによる土壌汚染の懸念もあり環境上好ましくない。更に、旧型の油冷却器には絶縁油にポリ塩化ビフェニル（以下、「ＰＣＢ」という）が含有されている場合もあり、生体及び環境への影響も考慮すると微量な漏油に対しても厳重に対処する必要がある。
【０００４】
その解決策の一つとして、特許文献１にはこの連結部の外周を被覆する被覆体が開示されている。これには連結部の外周を耐油性の硬質樹脂製の被覆体にて被覆し、この被覆体の下端に開口した排出口を設けると共に、その排出口に直接回収容器を接続する形態やチューブを介して回収容器を取り付ける形態の絶縁油の流出防止カバーが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００１−３３８８１４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところが、特許文献１に記載のカバーでは絶縁油がフランジ部から漏れ出す状況を確認するには連結ボルトで取り付けられた被覆体を一度取り外す必要があるため、定期的な状況確認を行うには作業性が著しく悪い。また、回収容器の許容量を越えた絶縁油が漏れ出した場合や硬質樹脂等の被覆体と導油管との間に生じた隙間から回収容器の許容量を超えた雨水が浸入した場合は回収容器から絶縁油が溢れ出す二次的な漏油が懸念される。たとえ、回収容器から絶縁油が溢れ出さなかったとしてもカバーを取り替えて清掃することは非常に手間がかかると共に、カバーを取り外す際の取り扱いも不便である。更に、カバーの下方に排出口を設け、その排出口に回収容器を取り付ける形態では回収容器の抜け落ちや排出口の目詰まりなどによる漏油が懸念され、ＰＣＢによる土壌汚染の影響を考えると漏油防止策としては不十分である。
【０００７】
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、透明性の高い容器内に油用吸着材を収容することで漏油回収時の二次的な漏油を防止し、カバーの取外しを容易にすることで作業効率を向上させる変圧器用漏油防止カバーを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記の目的を達するための手段として本発明は、変圧器本体と絶縁油冷却用の冷却器との間の導油管に設けられたフランジ部を覆う漏油防止カバーであって、合成樹脂により形成され前記フランジ部の上半分を覆うと共に前記フランジ部を挟んで対向する一対の側壁部に前記導油管の外径寸法に対応した半円状の逃げ開口部を有する上カバーと、透明合成樹脂により形成され前記フランジ部の下半分を覆うと共に前記フランジ部を挟んで対向する一対の側壁部に前記導油管の外径寸法に対応した半円状の逃げ開口部を有して前記上カバーと合わさって閉鎖状態となることで前記フランジ部の全体を覆う下カバーと、前記上カバー及び前記下カバーの合わせ面における一端側に設けられて前記両カバーを開閉可能に連結するヒンジ部材と、前記上カバー及び前記下カバーに前記ヒンジ部材とは反対側に位置して設けられロック操作レバーを閉操作することで前記両カバーを前記閉鎖状態に保持し前記ロック操作レバーを開操作することで前記両カバーを前記ヒンジ部材を回動軸として開回動可能にするロック部材と、前記下カバー内に収容された油吸着材とを有することに特徴を有する。
【０００９】
このような構成によると、連結部より漏れ出した絶縁油が下カバー内に収容された油吸着材によって吸収される。仮に油吸着剤の許容量を超える油滴が漏れ出した場合でも下カバー内に絶縁油が保持されて漏油防止カバーの外部への漏油を防ぐことができ、油の飛散など二次的な被害を防止することができる。また、漏油防止カバーを取り外すことなく下カバーの外側からフランジ部の漏油状況や油吸着材の吸着度合いを確認することが可能であり、且つ、ロック操作レバーの開操作一つで漏油防止カバーを開くことによって油吸着材を取り替えることができるため、定期的な漏油状況確認や油吸着材の取替え作業が非常容易になる。更に、カバー自体が絶縁油の回収容器を兼ねる構成になっているため、排出口の目詰まりや回収容器の抜け落ちなどの心配もない。
【００１０】
本発明の実施の態様として、以下の構成が望ましい。  
前記上カバー及び前記下カバーには、前記各逃げ開口の開口縁部に前記導油管に接触するシール部材が設けられている。  
このような構成にすると、漏油防止カバーと導油管との隙間から浸入する雨水を防ぐことができることで二次的な漏油を確実に防止すると共に、導油管に対して上カバー及び下カバーを密着させることでフランジ部への取付後のカバーのズレを防止することができる。
【００１１】
前記上カバー及び前記下カバーは前記側壁部の前記各逃げ開口を有する一端が開口された箱型状を成し、前記両カバーの各壁のうち二つの壁が接合された接合部の内側に形成され直角を成す内角部には直角の角部を有する三角柱の形状を成す補強材の前記角部が前記内角部に沿って取り付けられている。  
このような構成にすると、接合部分の密着性を強化することができ、漏油防止カバーの取外し等の際に起こる漏油防止カバーの歪みを防止することができる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、透明性の高い容器内に油用吸着材を収容することで漏油回収時の二次的な漏油を防止し、カバーの取外しを容易にすることで作業効率を向上させる変圧器用漏油防止カバーを提供するができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】油入変圧器と絶縁油用の冷却器との構成図
【図２】漏油防止カバーの正面図
【図３】漏油防止カバーの側面図
【図４】フランジ部を覆った状態を示した漏油防止カバーの側断面図
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明の一実施形態を図１乃至図４によって説明する。  
図１は本実施形態である漏油防止カバー３０を適用したフランジ部１０を有する導油管１１によって接続された油入変圧器１２と油入変圧器用の絶縁油を冷却する冷却器１３とを示す構成図である。油入変圧器１２は絶縁性の変圧器本体１４内にコイル部１５に覆われた鉄心１６を内蔵し、その中は絶縁油で満たされている。
【００１５】
変圧器本体１４はその上面に大小二つの円錐状を成す碍子１７が取り付けられている。碍子１７は一端が鉄心１６を覆うコイル部１５から延びる巻線１５Ａに接続されると共に、他の一端が外部の送電線（図示せず）に接続される導体１８を変圧器本体１４の外壁から絶縁すると共に支持固定している。  
変圧器本体１４にはその側面の上方と下方との二箇所に冷却器１３と接続する導油管１１が設けられ、冷却器１３には変圧器本体１４と同様に側面の上方と下方との二箇所に導油管１１が設けられている。そして、変圧器本体１４と冷却器１３とから延びるそれぞれの導油管１１を突き合わせて固定することで油入変圧器１２と冷却器１３とを接続している。
【００１６】
冷却器１３で冷却された絶縁油は変圧器本体１４の下方に取り付けられた導油管１１を通じて油入変圧器１２の変圧器本体１４に供給され、その絶縁油は高温になったコイル部１５及び鉄心１６を冷却した後、変圧器本体１４の上方に取り付けられた導油管１１Ａを通じて冷却器１３へ戻される。これによって、絶縁油は油入変圧器１２の変圧器本体１４と冷却器１３との間を循環し油入変圧器１２を冷却する。
【００１７】
導油管１１には図４に示すように油入変圧器１２の変圧器本体１４から延びる導油管１１の末端に形成されたフランジ１９と冷却器１３から延びる導油管１１の末端に形成されたフランジ１９とを絶縁油の流れを制御する開閉弁２０を介して突き合わせるフランジ部１０が設けられている。フランジ部１０は固定用ボルト２２を一方のフランジ１９から開閉弁２０を貫通して他方のフランジ１９まで貫通させ、固定用ボルト２２と対になる固定用ナット２３に固定用ボルト２２を螺合させることでそれぞれのフランジ１９と開閉弁２０とを固定している。それぞれのフランジ１９と開閉弁２０との間には導油管１１内を流れる絶縁油の漏れを防ぐパッキン（図示せず）が取り付けられている。
【００１８】
開閉弁２０にはその上部にハンドル２４が取り付けられ、ハンドル２４を回転させることで開閉弁２０を開閉することができるようになっている。
【００１９】
さて、フランジ部１０には全体の外観が扁平な箱型状の正面視正方形の形態を成す透明な合成樹脂により形成された漏油防止カバー３０が取り付けられている。  
漏油防止カバー３０は上カバー３１と下カバー３２とから構成され、上カバー３１は下面が開口した長方形の箱型状に形成され、下カバー３２は上面が開口し上カバー３１とほぼ同じサイズの長方形の箱型状に形成されている。  
両カバー３１，３２にはカバーを構成する各壁のうち隣り合う二つの壁が接合されることによって形成される直角を成す内角部３３に直角の角部３４を有する三角柱状の補強材３５の角部３４が内角部３３に沿うように接着剤によって接着されている。  
そして、その補強材３５はその両端が内角部３３の長さよりもやや短めに設定されており、補強材３５どうしが当接しないように設定されている。
【００２０】
上カバー３１の長手方向に位置する側壁部に相当する一対の上側長手壁３６はフランジ部隙間を隔ててフランジ部１０を挟み込む位置に設定されている。上側長手壁３６にはその開口縁から上面に向かって湾曲して凹む導油管１１の外径寸法に対応する半円状の上側逃げ開口部３７が形成されている。
【００２１】
一方、下カバー３２の長手方向に位置する側壁部に相当する一対の下側長手壁３８には上カバー３１と同様に下カバー３２の開口縁から下面に向かって湾曲して凹み導油管１１の外径寸法に対応した半円状の下側逃げ開口部３９が形成されている。  
そして、上側逃げ開口部３７及び下側逃げ開口部３９にはそれらの開口縁にＨ字状の耐油性のゴム製のシール部材４０が取り付けられている。シール部材４０はそのＨ字状の一方の凹みにぞれぞれの開口縁を挟み込み込んで接着剤によって接着されている。また、シール部材４０にはその側部に等間隔に切込みが入れられ、その切込み部分を外側に向かってＶ字状に開くことでシール部材４０を半円状の両逃げ開口部に隙間無く取り付けている。
【００２２】
上カバー３１は導油管１１に設けられたフランジ部１０の上半分を覆う状態にフランジ部１０の上方から覆い被せると共に、上カバー３１の開口縁をフランジ部１０の下半分を覆う状態に下方から覆い被せる下カバー３２の開口縁と突き合わせる事でフランジ部１０全体を完全に覆った閉鎖状態としている。そしてこのときには、上カバー３１の上側逃げ開口部３７と下カバー３２の下側逃げ開口部３９とは導油管１１を挟み込むことによってフランジ部１０に両カバー３１，３２を取り付けている。
【００２３】
上カバー３１の開口縁部にはその開口縁部の短手方向に位置する上側短手壁４１の一端と、上カバー３１と下カバー３２とを突き合わせて閉鎖状態とした時に上側短手壁４１に対応する下カバー３２の短手方向に位置する下側短手壁４２の開口縁部とを、連結する金属製のヒンジ部材４３が取り付けられている。ヒンジ部材４３は上側短手壁４１に取り付けられたヒンジ片４３Ａと下側短手壁４２に取り付けられたヒンジ片４３Ｂと回動軸４３Ｃから構成され、漏油防止カバー３０を着脱する際に回動軸４３Ｃを中心に両カバーを回動可能状態とする構成となっている。
【００２４】
ヒンジ部材４３が取り付けられた両短手壁４１，４２の反対側に位置するもう一方の両短手壁４１，４２にはロック部材に相当する一対のレバー操作型掛け金式錠Ｗ（いわゆる「パチン錠」）が取り付けられている。  
一対のパチン錠Ｗの一方である掛爪４４Ａを有する受金具４４は上側短手壁４１の開口縁部に取り付けられており、パチン錠のもう一方であるロックレバー金具４５は上カバー３１と下カバー３２とを突き合わせて閉鎖状態とした時に受金具４４が取り付けられた上側短手壁４１に対応する下側短手壁４２の開口縁部に取り付けられている。
【００２５】
ロックレバー金具４５は受金具４４の掛爪４４Ａに引っ掛ける掛金具４５Ａと閉操作することで掛金具４５Ａを引き寄せて両カバーを閉鎖状態に保持し、開操作することによって掛金具４５Ａの引き寄せを開放し、両カバーをヒンジ部材を回動軸として開放状態とするロック操作レバー４５Ｂとから構成されている。そして、このパチン錠Ｗを閉操作することで上カバー３１と下カバー３２とを閉鎖状態とすると共に、導油管１１のフランジ部１０に漏油防止カバーを固定している。  
フランジ部１０に固定された漏油防止カバー３０の下カバー３２内には油を吸着する油吸着材に相当する油吸着マット４６が収容され、フランジ部１０から漏れだした絶縁油を吸着させることができる。
【００２６】
本実施形態によれば、フランジ部１０から漏れ出した絶縁油は下カバー３２内に収容されている油吸着マット４６にて吸収され、漏油飛散などによる土壌汚染を確実に防ぐことが出来る。  
また、下カバー３２は透明な合成樹脂により形成されていることから漏油防止カバー３０を取り外すことなく漏油防止カバー３０の外部よりフランジ部１０から漏れ出す絶縁油の状況を確認することができる為、定期的な点検や状況確認を行うことが非常に容易となっている。また、漏油防止カバー３０の下カバー３２が漏油の回収容器の役割も兼ねているため、漏油が下カバー３２の中に収容している油吸着マット４６の許容量を超えた場合においても絶縁油が溢れ出すことはない。更に、漏油防止カバー３０と導油管１１との間には耐油性のゴムで出来たシール部材４０を取り付けることで雨水の浸入を回避すると共に、導油管１１に取り付けた漏油防止カバー３０がずれて回転しないように固定している。以上のことから本発明の漏油防止カバーは二次的な漏油を引き起こす心配が無く、ＰＣＢを含有する漏油が発生したとしても油吸着マット４６を厳重に処置することで人体や環境への影響を防ぐことができる。
【００２７】
そして、また、油吸着マット４６の交換時にはパチン錠Ｗのロック操作レバー４５Ｂを引き起こす開操作だけで非常に簡単に上カバー３１と下カバー３２とを開放状態とすることができ、油吸着マットの交換作業を非常に容易に実施することができる。
【００２８】
＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。
【００２９】
（１）本実施形態では、漏油防止カバー全体が透明の合成樹脂によって形成された構成としたが、本発明はこのような態様に制限されるものではない。本発明は、下カバー３２が透明の合成樹脂で構成されており下カバー３２内の状況確認ができる状態になっていればよい。  
（２）本実施形態では、漏油防止カバーの全体の外観が扁平な箱型状を成す構造としたが、本発明はこのような態様に制限されるものではない。本発明は、例えば、全体の外観が扁平な円筒状を成す構造としてもよい。  
（３）本実施形態では、ロック部材としてレバー操作型の掛け金式錠を用いた構成としたが、本発明はこのような態様に制限されるものではない。本発明は、ロック操作レバーにより容易に開閉操作ができるものであればよい。
【符号の説明】
【００３０】
１０  ：フランジ部
１１  ：導油管
１３  ：冷却器
１４  ：変圧器本体
３０  ：漏油防止カバー
３１  ：上カバー
３２  ：下カバー
３３  ：内各部
３４  ：角部
３５  ：補強材
３６  ：上側長手壁
３７  ：上側逃げ開口部
３８  ：下側長手壁
３９  ：下側逃げ開口部
４０  ：シール部材
４３  ：ヒンジ部材
４５Ｂ：ロック操作レバー
４６  ：油吸着マット
Ｗ    ：レバー操作型掛け金式錠
【図１】
2011100868.tif 000003
【図２】
2011100868.tif 000004
【図３】
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【図４】
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