(57)【要約】【課題】内容物の注ぎ方向を限定せず、また、注出量の微細な調節を必要としないキャップであって、液切れ性を向上させること、インナーリングの巻き込みを防止すること。【解決手段】  中栓３の上部側に注出筒１０が設けられているキャップ１において、前記注出筒１０の先端部１０ａには、周方向に連続する、複数の液戻り促進部２０が形成されており、前記液戻り促進部は、凹部を備えており、該凹部は、Ｖ字状、又は、Ｕ字状の横溝から構成されている。【選択図】  図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
中栓の上部側に注出筒が配設されているキャップにおいて、
前記注出筒内面には、周方向に連続する、複数の液戻り促進部が形成されていることを特徴とするキャップ。
【請求項２】
前記液戻り促進部は、凹部を備えており、該凹部は、Ｖ字状、又は、Ｕ字状の溝からなることを特徴とする請求項１記載のキャップ。
【請求項３】
前記液戻り促進部は、前記注出筒の先端部に形成されていることを特徴とする請求項１、又は、２記載のキャップ。
【請求項４】
前記液戻り促進部は、前記注出筒の下端に向かって形成されているとともに、該液戻り促進部は下端側へ次第に深さが浅くなっている凹部であることを特徴とする請求項１、２、又は、３記載のキャップ。
【請求項５】
前記中栓には、上蓋が被着され、
該上蓋の天面には、インナーリングが突設されており、
閉蓋完了時において、該インナーリングは、その外周面先端が前記注出筒内面の下端に備えたシール部と当接するものであって、
前記液戻り促進部が、少なくとも閉蓋時に該インナーリングが接触摺動する範囲に形成されていることを特徴とする請求項１、２、３、又は、４記載のキャップ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、そばつゆ、醤油、液体調味料などを収容する容器に装着されるキャップに関するものであり、更に述べれば、注出筒を備えているキャップに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
容器に装着されるキャップには、そばつゆなどの内容物を流下案内させるための注出筒が設けられているが、該容器を傾けて内容物を注出する際には、液切れを良くして液垂れを防止しなければならない。
そこで、次の様なキャップが開発されている。
（１）注出筒が、周状部と、周状部より径外方に突出しているクチバシ形状部分とを備えているキャップ（例えば、特許文献１、参照）。
（２）注出筒の上端部分には、周方向に適当な間隔をおいて外方に傾斜して突出するクチバシ状注出部が形成され、前記各クチバシ状注出部に溝部が形成されているキャップ（例えば、引用文献２、参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００３−０４０２９９号公報
【特許文献２】特開２００９−０４６１４１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来例のキャップでは、容器の内容物をクチバシ形状部分（クチバシ状注出部）から器外に流下させている。そのため、前記容器を傾ける際には、前記クチバシ形状部分の方向に合わせて傾けなければならないので、注出しにくく、不便である。さらに、一度に多量の液を注出する際に、クチバシ形状部分を超える液が周状部より注ぎ出され、所望する液切れ効果が得られないことがあり、注出時に微細な調節を要するものである。又、上蓋の天面にシール用のインナーリングを設けているキャップでは、該インナーリングが前記注出筒の内周面に圧接して嵌入しにくくなるために、該インナーリングを巻き込んだ状態で閉蓋することがある。
【０００５】
この発明は、上記事情に鑑み、内容物の注ぎ方向を限定せず、また、注出量の微細な調節を必要としないキャップであって、液切れ性を向上させることを目的とする。他の目的は、インナーリングの巻き込みを防止することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本件発明者は、液切れ性を向上させる手段として、注出時の内容物を収容した容器を傾けて注出を開始し、その後、容器を倒立状態に戻して注出を終了する一連の動作に着目し、詳細には、注出を終了する際の容器を倒立状態に戻す過程において、注出筒内の内容物について、キャップ内方への流れを飛躍的に促進させることで液切れ性を向上させることができることに鑑み、本件を発案するに至った。
【０００７】
この発明は、中栓の上部側に注出筒が設けられているキャップにおいて、前記注出筒内面には、周方向に連続する、複数の液戻り促進部が形成されていることを特徴とする。
【０００８】
この発明の前記液戻り促進部は、凹部を備えており、該凹部は、Ｖ字状、又は、Ｕ字状の溝からなることを特徴とする。この発明の前記液戻り促進部は、前記注出筒の先端に形成されていることを特徴とする。この発明の前記液戻り促進部は、前記注出筒の下端に向かって形成されているとともに、該液戻り促進部は下端側へ次第に深さが浅くなっている凹部であることを特徴とする。
【０００９】
この発明の前記中栓には、上蓋が被着され、該上蓋の天面には、インナーリングが突設されており、閉蓋完了時において、該インナーリングは、その外周面先端が前記注出筒内面の下端に備えたシール部と当接するものであって、前記液戻り促進部が、少なくとも閉蓋時に該インナーリングが接触摺動する範囲に形成されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
この発明は、前記注出筒内面には、周方向に連続する、複数の液戻り促進部が形成されているので、内容物を流下させようとする際に容器を傾けると、その流路には必ず液戻り促進部が位置している。そのため、所望の量を注ぎ終えた後に容器の傾きを戻した際、液戻り促進部上にある内容液について、注出筒内方への流下を促進させることができ、液切れ性の向上を図ることができる。
【００１１】
又、注出筒の内周面にも前記液戻り促進部が縦方向に形成されている場合には、閉蓋時において、上蓋のインナーリングの外周面が、前記縦方向液戻り促進部の突部に接触するため、全面接触とはならず、前記突部のみが接触するので、線接触のような状態となる。そのため、前記インナーリングは、大きな抵抗を受けずに注出筒内に嵌入されるので、前記インナーリングが巻き込まれた状態で閉蓋状態になることはない。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の第１実施形態を示す平面図である。
【図２】縦断面図である。
【図３】側面図である。
【図４】注出初期段階の使用状態を示す斜視図である。
【図５】注出最終段階の使用状態を示す斜視図である。
【図６】本発明の第２実施形態を示す平面図であるが、注出筒の先端部周縁側の詳細は省略している。
【図７】側面図である。
【図８】縦断面図である。
【図９】注出初期段階の使用状態を示す斜視図である。
【図１０】注出最終段階の使用状態を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
この発明の第１実施形態を図１〜図５により説明する。合成樹脂製のキャップ１は、中栓３と、該中栓３に螺着される上蓋５とを備え、容器Ｖの口部に打栓装着される。前記中栓３は、容器Ｖの口部を挟持する外筒６と内筒７と、該内筒７から上方に延びるねじ筒９と、前記ねじ筒９に頂壁を介して支持されている注出筒１０と、を備えている。
【００１４】
前記注出筒１０は、中栓３の上部側に設けられ、その下端部側は、前記ねじ筒９内に挿入され、その下端は遮断壁１２により閉鎖されている。前記遮断壁１２の開口予定部は、リング状の裂溝１４により仕切られており、該裂溝１４の内側には、プルリング１６の支柱１７が立設されている。
【００１５】
前記注出筒１０の上部は、前記ねじ筒９から突出しており、その先端部１０ａには、周方向に連続して、複数の液戻り促進部２０が形成されている。この液戻り促進部２０は、例えば、半径方向の凹部であり、この凹部として前記注出筒１０内方へ向かって傾斜する、Ｖ字状、又は、Ｕ字状の横溝が形成されている。この液戻り促進部２０は、注出筒１０の上面全周にわたって、均一な形状で、かつ、互いに等間隔に形成されているが、前記形成範囲や形状等は、必要に応じて適宜変更することもできる。例えば、液戻り促進部２０の形成範囲を前記の半分（半周）にしたり、溝の幅や深さを不均一にしたりしてもよい。特に、中栓３と上蓋５がヒンジ結合されている、ヒンジキャップの場合には、ヒンジ側から注出することはないので、前記ヒンジと反対側に半周だけ、液戻り促進部２０を配設するだけで十分である。なお、前記上蓋５の天面５ａには、閉蓋時において前記注出筒１０の内周面１０ｗに当接するインナーリング４が突設されている。
【００１６】
次に、本実施形態の作動について説明する。
「開  封」
容器Ｖの内容物、例えば、そばつゆＲ、を使用する場合には、上蓋５を所定方向に回してねじ筒９との螺着を解除した後、プルリング１６を引っ張って裂溝１４を切断して開口予定部を開口させ、開口部を形成する。
【００１７】
「注  出」
前記容器Ｖを汁容器(図示省略)に向かって傾けると、容器Ｖ内の内容液Ｒは前記開口部を通り、注出筒１０の内周面１０ｗに沿って流下し先端部１０ａに到達するとともに、前記内容液Ｒは、前記液戻り促進部２０上を流下し、汁容器内に落下する。この時、図４に示すように、前記先端部１０ａに到達する内容物Ｒは、複数の液戻り促進２０ａ〜２０ｃから流下し落下する。
【００１８】
所望量、例えば、汁容器の半分まで内容液Ｒが溜まったら、容器Ｖを前記注ぎ方向と逆の方向に回して倒立状態に戻し、注出を終了する。
この時、前記先端部１０ａに到達する内容液Ｒは次第に少なくなる。
ここで、前記液戻り促進部２０は、図５に示すように注出筒１０内方に向かって傾斜し周方向に連続する凹部であるから、内容液Ｒの流れ方向は強制的に注出筒１０内方向であって、かつ、近傍の連続する凹部からなる谷部に向かって流れることにより液戻りが促進されることとなる。さらに、傾斜角の小さい先端部１０ａであっても、内容液Ｒは前記谷部においてひとかたまりとなり、自重によって注出筒２０内方向へ落下し易くなる。
【００１９】
この実施形態では、注出筒１０内周面１０ｗにおいて、先端部１０ａに、複数の液戻り促進部２０が設けられているので、注出を終了する際の容器を倒立状態に戻す過程において、容器の傾きとともに、複数の液戻り促進部２０が作用し、結果、液切れ性が向上する。
【００２０】
この発明の第２実施形態を図６〜１０により説明するが、図１〜図５と同一面符号は、その名称も機能も同一である。本実施形態と第１実施形態と相違は、次の点である。
（１）液戻り促進部が注出筒１０の内周面１０ｗにおいて、注出筒１０の下端１０ｂに向かって形成されている液戻り促進部２２(以下、「縦方向液戻り促進部」２２とする。)であって、前記液戻り促進部２０、および縦方向液戻り促進部２２は注出筒１０の先端部１０ａから内周面１０ｗにかけて形成されていること。前記縦方向液戻り促進部２２は、例えば、軸（垂直）方向の凹部であり、この凹部として、Ｖ字状、又は、Ｕ字状の縦溝が用いられる。この縦方向液戻り促進部２２の縦溝と前記液戻り促進部２０のとは、連続しているが、この縦方向液戻り促進部２２の形成範囲及び形状等は、前記液戻り促進部２０と同様に、必要に応じて適宜選択することができる。
【００２１】
この様に縦方向液戻り促進部２２を設けると、内容液Ｒの液戻り促進の効果をより高めることができる。すなわち、前記液戻り促進部２０と連続しているため、注出筒１０内方向への引き戻し力が向上する。
（２）又、注出筒１０内周面１０ｗの下端には比較的厚肉に形成されたシール部２３を備え、閉蓋時において、上蓋５のインナーリング４の外周面先端４ａが該シール部２３と当接することによりキャップ１内を液密に保持することができる。
この閉蓋時においては、上蓋５のインナーリング４の外周面が、前記縦方向液戻り促進部２２の周方向に連続する凹部からなる突部２２ｐに接触しながら摺動し、前記シール部２３へガイドされる。この時、インナーリング４と注出筒内周面１０ｗは従来のように面接触とはならず、前記インナーリング４の外周面と突部２２ｐとだけ接触するので、いわば線接触のような状態となる。すなわち、インナーリング４の外周面は前記突部２２ｐ上を摺動し、前記シール部２３と当接することとなる。そのため、インナーリング４は、大きな抵抗を受けずに注出筒１０内に嵌入されるので、インナーリング４が巻き込まれた状態で閉蓋状態になることはない。
【００２２】
（３）縦方向液戻り促進部２２の注出筒１９の下端１０ｂ側は、前記シール部２３へ向かって次第に深さが浅くなっている凹部であり、最終的にシール部２３と面一となることにより、前記縦方向液戻り促進部２２と前記シール部２３との間に段差が生じることがなく、段差に内容液Rがひっかかることがないので液戻りを速やかに行うことができる。
又、注出筒１０の内周面１０ｗにおいて前記突部２２ｐと前記シール部２３を縦方向に滑らかに連結させることで、インナーリング４をガイドすることができる。すなわち、前記突部２２ｐと前記シール部２３の間に段差が生じず、インナーリング４上の摺動がスムーズとなるので、上蓋５の開閉が容易になる。
【００２３】
この実施形態では、縦方向液戻り促進部２２を前記液戻り促進部２０と連続して縦長に形成することができ、液戻りが促進され易くなる。また、縦方向液戻り促進部２２を閉蓋時にインナーリング４が接触摺動する範囲に形成することで、インナーリング４の巻き込みを防止することができる。また、上記実施形状に限らず、従来から用いられているラッパ形状の注出筒において縦方向液戻り促進部２２のみ形成することもできる。
【符号の説明】
【００２４】
１      キャップ
３      中栓
４      インナーリング
５      上蓋
５ａ    天面
１０    注出筒
２０    液戻り促進部
２２    縦方向液戻り促進部
２３    シール部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2011084275.tif 000009
【図８】
2011084275.tif 000010
【図９】
2011084275.tif 000011
【図１０】
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