(57)【要約】【課題】打球感に優れるゴルフクラブヘッドを提供する。【解決手段】前面にボールを打撃するフェース２を有するヘッド本体１Ａを具えたゴルフクラブヘッド１であって、前記ヘッド本体１Ａは、フェース２を除く外表面１Ｓに、底部面１０ａと、該底部面１０ａから前記外表面１Ｓにのびる側部面１０ｂとを含む凹部１０を具える。また、前記凹部１０には、粘弾性材料からなる振動吸収体１１が配される。振動吸収体１１は、前記底部面１０ａに固着されるとともに、前記凹部の側部面１０ｂと接触することなくヘッド本体１Ａの外表面１Ｓ側の端部までのびている自由振動部１１Ａを有する。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
前面にボールを打撃するフェースを有するヘッド本体を具えたゴルフクラブヘッドであって、
前記ヘッド本体は、前記フェースを除く外表面に、底部面と、該底部面から前記外表面にのびる側部面とを含む凹部を具え、かつ
前記凹部には、粘弾性材料からなる振動吸収体が配されるとともに、
前記振動吸収体は、前記底部面に固着されるとともに、前記凹部の側部面と接触することなくヘッド本体の外表面側の端部までのびている自由振動部を有することを特徴とするゴルフクラブヘッド。
【請求項２】
前記凹部は、トウ側に形成されたトウ側凹部と、ヒール側に形成されたヒール側凹部とを含み、かつ
前記振動吸収体は、前記トウ側凹部に配されたトウ側振動吸収体と、前記ヒール側凹部に配されたヒール側振動吸収体とを含む請求項１記載のゴルフクラブヘッド。
【請求項３】
前記ヘッド本体は、ヒール側にシャフトが差し込まされるシャフト差込孔を有するホーゼル部が形成され、
前記振動吸収体は、前記シャフト差込孔の中心線の延長線と交差する位置に設けられる請求項１又は２記載のゴルフクラブヘッド。
【請求項４】
前記振動吸収体は、全部が自由振動部からなるともに、前記凹部の側部面と前記振動吸収体との間の隙間は０．１〜３mmである請求項１乃至４のいずれかに記載のゴルフクラブヘッド。
【請求項５】
前記トウ側振動吸収体の重心から前記ヒール側振動吸収体の重心までの距離Ｌが２０〜１００mmである請求項２記載のゴルフクラブヘッド
【請求項６】
前記ヘッド本体は、背面側に、キャビティと、このキャビティを囲むとともにヘッド後方に隆起して環状にのびる後方隆起部を有し、かつ
該後方隆起部のソール部側に前記凹部及び振動吸収体が設けられる請求項１乃至５のいずれかに記載のゴルフクラブヘッド。
【請求項７】
前記振動吸収体の体積の総和Ｖは、０．２〜３０cm3である請求項１乃至６のいずれかに記載のゴルフクラブヘッド。
【請求項８】
前記振動吸収体の重量の総和Ｗは、ヘッド全重量の０．００４〜０．３２倍である請求項７記載のゴルフクラブヘッド。
【請求項９】
前記ヘッド本体は、アイアン型である請求項１乃至８のいずれかに記載のゴルフクラブヘッド。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、打球感を向上させたゴルフクラブヘッドに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、打球時の振動を吸収して打球感を改善するために、ゴムや樹脂などの振動吸収体をバックフェース等に装着した金属製のゴルフクラブヘッドが提案されている。関連する技術として次のものがある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平０７−２１３６５６号公報
【特許文献２】特開平０９−２３９０７７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、従来の振動吸収体は、バックフェースに設けられた凹部等に密に装着されている。しかしながら、種々の実験の結果、振動吸収体をクラブヘッドに密着させて設けると、振動吸収効果が十分に発揮されないことが判明した。
【０００５】
本発明は、以上のような実情に鑑み案出なされたもので、ヘッド本体の外表面に設けられた凹部に、粘弾性材料からなる振動吸収体を配するとともに、該振動吸収体を、凹部の底部面に固着する一方、該振動吸収体に、凹部の側部面と接触することなくヘッド本体の外表面側の端部までのびている自由振動部を含ませることを基本として、より一層振動吸収効果を高め、打球感のさらなる向上を図りうるゴルフクラブヘッド、特にアイアン型ゴルフクラブヘッドを提供することを主たる目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明のうち請求項１記載の発明は、前面にボールを打撃するフェースを有するヘッド本体を具えたゴルフクラブヘッドであって、前記ヘッド本体は、前記フェースを除く外表面に、底部面と、該底部面から前記外表面にのびる側部面とを含む凹部を具え、かつ前記凹部には、粘弾性材料からなる振動吸収体が配されるとともに、前記振動吸収体は、前記底部面に固着されるとともに、前記凹部の側部面と接触することなくヘッド本体の外表面側の端部までのびている自由振動部を有することを特徴とする。
【０００７】
また請求項２記載の発明は、前記凹部は、トウ側に形成されたトウ側凹部と、ヒール側に形成されたヒール側凹部とを含み、かつ前記振動吸収体は、前記トウ側凹部に配されたトウ側振動吸収体と、前記ヒール側凹部に配されたヒール側振動吸収体とを含む請求項１記載のゴルフクラブヘッドである。
【０００８】
また請求項３記載の発明は、前記ヘッド本体は、ヒール側にシャフトが差し込まされるシャフト差込孔を有するホーゼル部が形成され、前記振動吸収体は、前記シャフト差込孔の中心線の延長線と交差する位置に設けられる請求項１又は２記載のゴルフクラブヘッドである。
【０００９】
また請求項４記載の発明は、前記振動吸収体は、全部が自由振動部からなるともに、前記凹部の側部面と前記振動吸収体との間の隙間は０．１〜３mmである請求項１乃至４のいずれかに記載のゴルフクラブヘッドである。
【００１０】
また請求項５記載の発明は、前記トウ側振動吸収体の重心から前記ヒール側振動吸収体の重心までの距離Ｌが２０〜１００mmである請求項２記載のゴルフクラブヘッド
【００１１】
また請求項６記載の発明は、前記ヘッド本体は、背面側に、キャビティと、このキャビティを囲むとともにヘッド後方に隆起して環状にのびる後方隆起部を有し、かつ該後方隆起部のソール部側に前記凹部及び振動吸収体が設けられる請求項１乃至５のいずれかに記載のゴルフクラブヘッドである。
【００１２】
また請求項７記載の発明は、前記振動吸収体の体積の総和Ｖは、０．２〜３０cm3である請求項１乃至６のいずれかに記載のゴルフクラブヘッドである。
【００１３】
また請求項８記載の発明は、前記振動吸収体の重量の総和Ｗは、ヘッド全重量の０．００４〜０．３２倍である請求項７記載のゴルフクラブヘッドである。
【００１４】
また請求項９記載の発明は、前記ヘッド本体は、アイアン型である請求項１乃至８のいずれかに記載のゴルフクラブヘッドである。
【発明の効果】
【００１５】
本発明のゴルフクラブヘッドは、ヘッド本体に設けられた凹部に粘弾性材料からなる振動吸収体が配される。従って、打球時に生じるヘッド本体の振動を、振動吸収体が吸収し、打球感をソフトなものに改善できる。また、振動吸収体は、凹部の底部面に固着されるとともに、前記凹部の側部面と接触することなくヘッド本体の外表面側の端部までのびている自由振動部を有する。このような自由振動部は、振動しやすいため、底部面側から伝わるヘッド本体の振動をより効果的に吸収する。従って、打球感が顕著に向上する。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の一実施形態のアイアン型ゴルフクラブヘッドの標準状態の正面図である。
【図２】その背面図である。
【図３】図２のＡ−Ａ端面図である。
【図４】（ａ）は図３の部分拡大図、（ｂ）は（ａ）のＢ視図である。
【図５】他の実施形態を示し、（ａ）は図２のＡ−Ａ位置に相当する部分拡大図、（ｂ）は（ａ）のＢ視図である。
【図６】他の実施形態を示し、（ａ）は図２のＡ−Ａ位置に相当する部分拡大図、（ｂ）は（ａ）のＢ視図である。
【図７】本発明の他の実施形態を示すヘッドの背面図である。
【図８】図７のヘッドのシャフト差込孔の軸中心線と平行な視点からみたヘッドの平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明の実施の一形態が図面に基づき説明される。
図１〜３には、本実施形態のゴルフクラブヘッド（以下、単に「ヘッド」又は「クラブヘッド」ということがある。）１の基準状態が示される。ここで、クラブヘッド１の基準状態とは、ヘッド１をそのライ角α及びロフト角β（図１に示す）に保持して水平面ＨＰに接地させた状態とする。特に言及されていない場合、クラブヘッド１は、この基準状態に置かれているものとする。
【００１８】
本実施形態のクラブヘッド１は、前面にボールを打撃するフェース２を有するヘッド本体１Ａと、該ヘッド本体１Ａのヒール側に連設されたホーゼル部１Ｂとを具え、全体としてアイアン型に構成される。
【００１９】
図１に示されるように、ヘッド本体１Ａは、前記フェース２と、このフェース２の上縁に連なりかつヘッド上部を形成するトップ面３と、フェース２の下縁に連なりヘッド底面を形成するソール面４と、前記トップ面３と前記ソール面４との間を滑らかに湾曲して継ぐトウ面５と、前記フェース２と反対側の面をなすバックフェース面６とを含む。
【００２０】
また、本実施形態のヘッド本体１Ａには、そのヒール側に図示しないシャフトが差し込まされるシャフト差込孔ａを有する前記ホーゼル部１Ｂが一体に連設される。なお、クラブシャフトが装着されていない場合、ヘッド１のライ角αは、前記シャフト差込孔ａの中心線ＣＬを基準とすることができる。
【００２１】
また、図３に示されるように、本実施形態のヘッド１は、前記フェース２の少なくとも一部（本実施形態では主要部）を含む金属材料からなる板状のフェース部材８と、該フェース部材８を保持するとともに前記ホーゼル部１Ｂが一体に形成された金属材料からなるフェース受け部材９とを含んで構成されることが望ましい。
【００２２】
前記フェース部材８及びフェース受け部材９には、例えばチタン、チタン合金、アルミニウム合金、ステンレス鋼又は軟鉄など種々の材料が採用できる。とりわけ、フェース部材８には、比強度が大きくかつ反発性に優れた金属材料が望ましく、またフェース受け部材９には、フェース部材８よりも高比重の金属材料が好適である。
【００２３】
本実施形態のフェース部材８にはチタン合金が採用される。また、フェース受け部材９にはフェース部材８の金属材料よりも比重が大きいステンレス鋼の鋳造品が用いられる。これにより、フェース部材８の周辺部により多くの重量が配分され、慣性モーメントやスイートエリアの大きいヘッド１が提供される。
【００２４】
なお、フェース受け部材９は、鋳造品として各部が一体に形成されるのが望ましい。これによって、生産性が向上する。また、フェース部材８とフェース受け部材９とにおいて、金属材料の組み合わせは、種々変更しうるのは言うまでもない。また、フェース部材８とフェース受け部材９とは、例えば、溶接、ロウ付け、カシメ、接着剤及び／又はねじなどの接合手段により一体化される。ただし、ヘッド１は、１種の金属材料で構成されたものでも良い。
【００２５】
フェース部材８の厚さＴは、特に限定はされないが、大きすぎるとヘッドの反発性が低下しやすく、小さすぎると強度が不足して耐久性を悪化させる傾向があるので、好ましくは１．５mm以上、より好ましくは１．８mm以上、さらに好ましくは２．０mm以上が望ましく、また、好ましくは４．５mm以下、より好ましくは４．０mm以下、さらに好ましくは３．０mm以下が望ましい。前記厚さＴは一定である必要はなく、各部において異ならせることができる。なお、フェース２には、必要に応じて、ボールとの摩擦力を高める凹溝などのフェースラインＦＬが複数本隔設される。
【００２６】
また、図２〜３に示されるように、ヘッド本体１Ａの背面側には、フェース側に窪むキャビティＣと、このキャビティＣを囲むとともにヘッド後方に隆起して環状にのびる後方隆起部１４を具える。即ち、本実施形態の後方隆起部１４は、トップ面３に沿ってのびるトップ部側隆起部１４ａと、ソール面４に沿ってのびるソール部側隆起部１４ｂと、トウ面５に沿ってのびるトウ部側隆起部１４ｃと、前記トップ部側隆起部１４ａとソール部側隆起部１４ｂとの間をヒール側で繋ぐヒール部側隆起部１４ｄとを含み、これらは連続してスイートスポットＳＳ（図１、図３に示す）囲むように形成される。なお、スイートスポットＳＳは、図３に示されるように、ヘッド重心Ｇからフェース２に引いた垂線の足とする。
【００２７】
上述のような後方隆起部１４を有するキャビティバック構造は、フェース２から後方に離間した位置により多くの重量を配分し、ヘッドの慣性モーメントを大きくして打球の方向性を安定させるのに役立つ。
【００２８】
また、図３に示されるように、ソール部側隆起部１４ｂは、後方にのびながらヘッド上部側に立ち上がる背壁部２１が設けられる。背壁部とヘッド本体１Ａの背面との間には、アンダーカット状の間隙１５が形成される。このような構成は、ヘッド１の底部側かつ後方にさらに大きな重量を配分することができ、重心をより深くかつ低く構成できる。
【００２９】
なお、本実施形態の背壁部２１は、フェース寄りの第１壁部２１ａと、それよりもヘッド後方に位置する第２壁部２１ｂとを含み、断面略ステップ状に形成されている。各壁部２１ａ、２１ｂの前面は、フェース２とほぼ平行にのびている。このような後方隆起部１４は、ボール打撃時、フェース部材８がヘッド後方に自由に撓み得る前記間隙１５を提供し、クラブヘッドの反発性を向上するのに役立つ。
【００３０】
さらに、前記背壁部２１は、図２に示されるように、基準状態のヘッド背面視において、トウ側をのびるトウ側隆起部１４ｂｔと、ヒール側をのびるヒール側隆起部１４ｂｈと、これらの間に段差を介して連なるとともにトウ側隆起部１４ｂｔ及びヒール側隆起部１４ｂｈよりも小高さの中間隆起部１４ｂｃとを有する。この実施形態では、前記背面視において、トウ側隆起部１４ｂｔの上縁１６と中間隆起部１４ｂｃの上縁１７とは、ソール側に向かってトウ側に傾くトウ側斜縁１９により接続される。同様に、ヒール側隆起部１４ｂｈの上縁１８と中間隆起部１４ｂｃの上縁１７とは、ソール側に向かってヒール側に傾くヒール側斜縁２０により接続される。このような背壁部２１は、トウ側及びヒール側に重量を配分し、ヘッドの慣性モーメントを増大させ、打球の方向性を安定させる点で好ましい。
【００３１】
また、図２〜図４に示されるように、前記ヘッド本体１Ａは、フェース２を除く外表面１Ｓに、該外表面を凹ませた凹部１０が形成されている。前記外表面１Ｓは、完成状態のヘッド１の外側に表れる面（いわゆる仕上げ面）とする。
【００３２】
本実施形態の凹部１０は、後方隆起部１４に設けられている。具体的に、ソール部側隆起部１４ｂの背面側で開口するように設けられる。また、特に好ましい実施形態として、凹部１０は、ソール部側隆起部１４ｂのトウ側に形成されたトウ側凹部１０Ｔと、ヒール側に形成されたヒール側凹部１０Ｈとの少なくとも２つに分けて設けられる。
【００３３】
各凹部１０は、図４（ａ）に示されるように、前記外表面１Ｓから遠い位置にある底部面１０ａと、該底部面１０ａから前記外表面１Ｓにのびる側部面１０ｂとを含む。本実施形態では、底部面１０ａが略垂直な平面で構成される。底部面１０ａの輪郭は、図４（ｂ）に示されるように、例えばトウ−ヒール方向に長い横長の略平行四辺形状をなしている。また、本実施形態の側部面１０ｂは、実質的に底部面１０ａの縁から水平かつ後方に連続して外表面１Ｓまでのびている。従って、凹部１０の深さ方向は、実質的にヘッド前後方向と一致している。なお、図４には、ヒール側凹部１０Ｈを示すが、トウ側凹部１０Ｔも同様の構成を具えている。
【００３４】
前記各凹部１０には、粘弾性材料からなる振動吸収体１１が配される。本実施形態の振動吸収体１１は、トウ側凹部１０Ｔに配されるトウ側振動吸収体１１Ｔと、ヒール側凹部１０Ｈに配されるヒール側振動吸収体１１Ｈとを含む。
【００３５】
各振動吸収体１１は、前記凹部１０の底部面１０ａ側の端部である内端１１ａと、ヘッド１の外表面１Ｓ側の端部である外端１１ｂと、これらの間を継いでのびる側面１１ｃとを含んだ略柱状である。なお、振動吸収体１１の外端１１ｂは、ヘッド本体１Ａの外表面１Ｓと実質的に面一に揃えられている。
【００３６】
そして、図４に示されるように、本実施形態の振動吸収体１１は、内端１１ａが凹部１０の底部面１０ａに固着されるとともに、凹部１０の側部面１０ｂと接触することなく外端１１ｂまでのびる自由振動部１１Ａを有することを特徴とする。なお、凹部１０と振動吸収体１１の固着方法は、例えば接着剤又はネジ止め等が採用できる。
【００３７】
このように、本実施形態の振動吸収体１１は、内端１１ａのみが凹部１０の底部面１０ａに固着されることにより、ヘッド本体１Ａに片持ち状に支持され振動しやすくる。従って、ボール打撃時、ヘッド本体１Ａの振動は、振動吸収体１１に効果的に伝達される。振動吸収体１１に伝達された振動は、内部摩擦によって熱に変換され、効率的に減衰される。これにより、本発明のゴルフクラブヘッド１は、非常に柔らかい打球感をゴルファに提供しうる。また、自由振動部１１Ａは、ヘッド本体１Ａと物理的に切り離されているため、該自由振動部１１Ａの振動は、再度ヘッド本体１Ａ側に伝播されることも無い。従って、より優れた振動吸収作用が得られる。
【００３８】
さらに、本実施形態のアイアン型のクラブヘッド１は、芝生上に直接置かれたゴルフボールを打球する機会が多いため、ソール面４が地面と接触しやすい。従って、ソール面に振動吸収体１１を設けた場合、該振動吸収体１１が地面との接触により損傷し又は凹部からの外れる等のおそれがある。よって、振動吸収体１１の耐久性を高めるためには、本実施形態のように、地面側を向くソール面４に凹部１０を開口させるのではなく、ヘッド背面側に開口させるものが好適である。これにより、振動吸収体１１と地面との直接接触を防止し、長期に亘って振動吸収体１１を保護できる。
【００３９】
また、ヘッド１のソール側の振動は、そのトウ・ヒール方向に亘って生じる。特に、本実施形態のように、トウ側及びヒール側で高さが大きい背壁部２１を設けた場合には、トウ側及びヒール側に大きな振動が発生しやすい。従って、かかる振動を効率的に吸収するために、本実施形態のように、トウ側及びヒール側それぞれに振動吸収体１１を分けて、的確に振動を吸収させることが効果的である。このような作用をより確実に発揮させるために、トウ側振動吸収体１１Ｔは、図１に示されるように、スイートスポットＳＳを通るフェース２と直角な垂直面ＶＰよりもトウ側に重心を有するものが良く、かつ、ヒール側振動吸収体１１Ｈは、前記垂直面ＶＰよりもヒール側に重心を有するものが良い。
【００４０】
また、本実施形態の振動吸収体１１は、図４に示したように、ゴルフクラブヘッド１の静置時において、凹部１０の側部面１０ｂとは一切接することなく設けられている。つまり、振動吸収体１１の側面１１ｃの周りには、凹部１０の全深さに亘って隙間が形成されており、振動吸収体１１の全部が前記自由振動部１１Ａとなる。このような実施形態では、自由振動部１１Ａの長さを最大限に確保し、より効果的な振動吸収作用を期待することができる。
【００４１】
凹部１０の側部面１０ｂと振動吸収体１１の側面１１ｃとの間の隙間は、特に限定されないが、小さすぎると打球時の振動によりヘッド本体１Ａと振動吸収体１１とが接触して十分な振動吸収性を得られない傾向がある。逆に、前記隙間が大きくなると、該隙間に土や砂が詰まりやすくなるため振動吸収性は低下する傾向がある。このような観点により、前記隙間の幅ｔは、好ましくは０．１mm以上、より好ましくは０．２mm以上、さらに好ましくは０．３mmが望ましく、また好ましくは３．０mm以下、より好ましくは２．０mm以下、さらに好ましくは１．０mm以下が望ましい。なお、隙間の幅ｔは、前記凹部の輪郭に対して直角方向に測定される。
【００４２】
前記振動吸収体１１を構成する粘弾性材としては、例えばＳＢＲ、ＰＥＢＡＸ（ＡＴＯＣＨＥＭ社製）、ＨＹＢＲＡＲ（登録商標；クラレ社製）等の熱可塑性エラストマー、ＨＹＢＲＡＲ＋ＰＰ（前記ＨＹＢＲＡＲにポリプロピレンをブレンドしたもの）等の粘弾性材を好適に用いることができる。また、ＳＢＲとしては、例えばＳＢＲの基材ゴム１００重量部に対して硫黄１．５重量部を配合したもの（複素弾性率５．０７×１０7dyn／cm2）などが好適である。
また、ＳＢＲにカーボンブラックを添加したもの（複素弾性率 ３．８６×１０8dyn/cm2）、ＰＥＢＡＸ（ＡＴＯＣＨＥＭ社製ＰＥＢＡＸ５５３３）（複素弾性率 ２．７２×１０9dyn/cm2）、１１−ＮＹＬＯＮ（複素弾性率 １．４５×１０１０dyn／cm2）、シリコンゴム（複素弾性率 １．４１×１０7dyn/cm2）、等を好適に用いることができる。このうち、ＰＥＢＡＸや１１−ＮＹＲＯＮについてはインジェクション成形が、また他のものについてはプレス成形が可能である。
【００４３】
また、前記振動吸収体１１の複素弾性率も特に限定されるものではないが、大きすぎると振動吸収体１１が硬くなって打球時の振動吸収作用が低下するおそれがあり、逆に小さすぎると、振動吸収体１１が過度に振動して音鳴りの原因になるおそれがある。このような観点により、振動吸収体１１は、０〜１０℃の条件下で周波数１０Ｈｚで測定された複素弾性率が、好ましくは２．０×１０7dyn/cm2以上、より好ましくは３．０×１０7dyn/cm2以上が、さらに好ましくは、５．０×１０7dyn/cm2以上が望ましく、また好ましくは１．０×１０10dyn/cm2以下、より好ましくは６．０×１０9dyn/cm2以下、さらに好ましくは、３．０×１０9dyn/cm2以下が望ましい。
【００４４】
また、振動吸収体１１の硬度も特に限定されないが、大きすぎると、十分な振動吸収能力を発揮できない傾向があり、逆に小さすぎても傷つきやすくなり耐久性が悪化する傾向がある。このような観点より前記振動吸収体１１の硬度（ＪＩＳ−Ａ硬度）は、好ましくはＡ４０（４０度の意）以上、より好ましくはＡ５０以上が望ましく、また、上限についてはＡ９０以下、より好ましくはＡ８０以下が望ましい。
【００４５】
前記振動吸収体１１は、高比重金属の粉末が配合されていることが好ましい。このような振動吸収体１１は、高い振動吸収性能が確保されるため、小型化するのに役立つ。これは、凹部１０の容積を小さくしても振動吸収性を十分確保できるため、ヘッド本体１Ａの設計自由度が高まる。なお、前記高比重金属としては、入手性やコストの点に鑑みると、その比重は、好ましくは７以上、より好ましくは１０以上が望ましく、また好ましくは２２以下、より好ましくは２０以下が望ましい。
【００４６】
比重が７以上の高比重金属の具体例としては、鉄（比重７．８６）、銅（比重８．９２）、鉛（比重１１．３）、ニッケル（比重８．８５）、亜鉛（比重７．１４）、金（比重１９．３）、白金（比重２１．４）、オスミウム（比重２２．６）、イリジウム（比重２２．４）、タンタル（比重１６．７）、銀（比重１０．４９）、クロム（比重７．１９）、真鍮（比重８．５）、タングステン（比重１９．３）等及びこれらの金属のうち少なくとも１種を含む合金を挙げることができる。ただし、鉛は生体に対して有害性があり、金や銀などは高価であることから、タングステン、銅及びニッケルの１種又は２種以上の合金が好ましい。また、高比重金属は、高分子材料（粘弾性材）との接着性をよくするためカップリング剤で処理（例えばシランカップリング剤によりコーティング）するのが好ましい。
【００４７】
また、振動吸収体１１の体積の総和（振動吸収体が一つの場合はその体積であり、複数個の場合にはその合計体積）Ｖは、小さすぎると振動吸収作用が低下しやすく、逆に大きすぎると振動吸収体１１の重量が大きくなって凹部１０からはずれやすくなる。このような観点により、振動吸収体１１の体積の総和Ｖは、好ましくは０．２cm3以上、より好ましくは０．３cm3以上、さらに好ましくは０．５cm3以上が望ましく、また好ましくは３０cm3以下、より好ましくは２０cm3以下、さらに好ましくは１０cm3以下が望ましい。
【００４８】
同様の観点より、振動吸収体１１の重量の総和Ｗは、好ましくは１．０ｇ以上、より好ましくは２．０ｇ以上、さらに好ましくは３．０ｇ以上が望ましく、また好ましくは８０ｇ以下、より好ましくは７０ｇ以下、さらに好ましくは６０ｇ以下が望ましい。とりわけ、振動吸収体１１の重量の総和Ｗとヘッド１の全重量ＷＨとの比Ｗ／ＷＨは、好ましくは０．００４以上、より好ましくは０．００８以上、さらに好ましくは０．０１２以上が望ましく、また好ましくは０．３２以下、より好ましくは０．２８以下、さらに好ましくは０．２４以下が望ましい。
【００４９】
振動吸収体１１の形状は特に限定されない。従って、開口部例えば円柱状、三角柱状、球形、円盤状など種々の形態をとり得る。とりわけ本実施形態のような柱状が、生産効率の観点から望ましい。
【００５０】
また、凹部１０の底部面１０ａの面積Ｓ１は、種々定めることができるが、大きすぎると振動吸収体１１も大型化し、凹部１０からはずれる等の不具合が生じるおそれがある。逆に、前記面積Ｓ１が小さくなると、振動吸収体１１が小型し、振動吸収作用が低下しやすい。このような観点により、底部面１０ａの面積Ｓ１は、好ましくは２５mm2、より好ましくは５０mm2以上が、さらに好ましくは８０mm2以上が望ましく、また好ましくは４００mm2以下、より好ましくは３００mm2以下、さらに好ましくは２００mm2以下が望ましい。
【００５１】
上記と同様の観点より、凹部１０の側部面１０ｂの面積Ｓ２は、好ましくは１００mm2以上、より好ましくは１５０mm2以上、さらに好ましくは２００mm2以上が望ましく、また好ましくは１０００mm2以下、より好ましくは７００mm2以下、さらに好ましくは５００mm2以下が望ましい。
【００５２】
なお、振動吸収体１１が複数存在する場合、少なくとも１つの凹部１０の底部面１０ａ及び側部面１０ｂが上記の規定を満たせばよいが、半数以上、より好ましくは全数が上記規定の満たすのが望ましい。なお、凹部の個数が奇数の場合、前記半数とは、凹部の個数を２で除した値の小数点以下を切り上げた整数とする。
【００５３】
さらに、凹部１０の内側の全面積Ｓ（即ち、底部面の面積Ｓ１＋側部面の面積Ｓ２）と側部面１０ｂの面積Ｓ２との比Ｓ２／Ｓは、好ましくは０．２以上、より好ましくは０．４以上、さらに好ましくは０．６以上が望ましく、また好ましくは０．９６以下、より好ましくは０．９以下、さらに好ましくは０．８以下が望ましい。前記比Ｓ２／Ｓが大きくなると、凹部１０の深さが大きくなるため、ヘッド本体１Ａの強度が低下しやすい。逆に前記比Ｓ２／Ｓが小さくなると、振動吸収体１１の長さ方向の寸法が小さくなるため、打球時の振動吸収作用が低下しやすい。
【００５４】
また、図２に示されるように、ヘッド背面視において、トウ側振動吸収体１１Ｔの重心Ｇｔから前記ヒール側振動吸収体１１Ｈの重心Ｇｈまでの距離Ｌは、好ましくは２０mm以上、より好ましくは３０mm以上、さらに好ましくは５０mm以上が望ましく、また好ましくは１００mm以下、より好ましくは９５mm以下、さらに好ましくは９０mm以下が望ましい。前記距離Ｌが小さくなると、ヘッド本体１Ａのトウ側及びヒール側の振動をバランス良く吸収するのが困難になり、逆に前記距離Ｌが大きすぎると、アイアン型ヘッドのトウ−ヒール方向の寸法上、振動吸収体１１の配設位置がヘッドの上部側となり、振動吸収効果が低下しやすい。
【００５５】
また、図５には、本発明の他の実施形態が示される。この実施形態では、凹部１０の側部面１０ｂと、振動吸収体１１の側面１１ｃとの間の隙間が、凹部１０の底部面１０ａ側からヘッド本体１Ａの外表面１Ｓ側に向かって漸増するものが例示されている（ｔ１＜ｔ２）。これ以外は、上記図１の実施形態と同じである。
【００５６】
一般に、振動吸収体１１の自由振動部１１Ａは、振動時にその外端１１ｂでの振幅が最も大きくなる。従って、隙間の幅ｔを上述のように変化させることにより、振動吸収体１１の自由振動部１１Ａが大きく振動した場合でも、凹部１０の側部面１０ｂとの接触を防いで優れた振動吸収作用を発揮できる。
【００５７】
なお、このような幅ｔが変化する隙間は、図５（ｂ）に示されるように、振動吸収体１１の全周に亘って形成されていても良いが、少なくとも振動しやすい振動方向に形成されていれば良い。例えば本実施形態の振動吸収体１１は、トウ・ヒール方向に長い横長状をなすため、上下方向に振動しやすい。従って、振動吸収体１１の上下の隙間を、上述のように変化させれば十分に上述の作用が得られる。
【００５８】
また、図６には、さらに本発明の他の実施形態が示される。
この実施形態の振動吸収体１１は、クラブヘッドの基準状態において、その内端１１ａ側の側面１１ｃが、凹部１０の側部面１０ｂと接触する固着部１１ｃ１と、側部面１０ｂから離間している非固着部１１ｃ２とからなる。そして、非固着部１１ｃ２によって自由振動部１１Ａが形成されている。なお、この構成以外は、上記図１の実施形態と同じである。
【００５９】
このような実施形態では、振動吸収体１１と凹部１０との固着強度を高め耐久性を向上させ得る。また、振動吸収体１１の一部が、凹部１０の側部面１０ｂと接触しても、自由振動部１１Ａを有するので十分に振動吸収作用を発揮できる。
【００６０】
なお、凹部１０と振動吸収体１１との固着強度を高めるためには、前記固着部１１ｃ１の長さＤ１を大きくするのが良いが、過度に大きくなると、自由振動部１１Ａが小さくなって振動吸収性能は悪化する傾向にある。このような観点より、凹部１０の深さ方向に測定される固着部１１ｃ１の長さＤ１は、凹部１０の全深さＤの好ましくは１０％以上、より好ましくは２０％以上が望ましく、また好ましくは６０％以下、より好ましくは５０％以下が望ましい。なお、各長さＤ１、全深さＤが一定でない場合には、それぞれ最小の値を基準とする。
【００６１】
図７、図８には、さらに本発明の他の実施形態が示される。この実施形態では、振動吸収体１１は、シャフト差込孔ａの中心線ＣＬの延長線ＥＬと交差する位置に設けられたものを含む。この実施形態では、ヒール側振動吸収体１１Ｈが延長線ＥＬと交差している。
【００６２】
一般に、打球時に生じる振動は、フェースの打球面で発生しホーゼル部１Ｂからシャフトを通りグリップを介してプレーヤの手に伝わる。このため、前記振動吸収体１１を振動経路上、即ち、シャフト差込孔ａの中心線ＣＬの延長線ＥＬと交差する位置に設けることにより、より効率よく振動を減衰させることができる。とりわけ、振動吸収体１１の重心と前記延長線ＥＬとの最短距離を、好ましくは５mm以下、より好ましくは３mm以下とすることにより、さらに効率的な振動吸収作用が得られる点で望ましい。
【００６３】
以上、本発明について詳細に説明したが、本発明は上記の具体的な実施形態に限定させることなく、必要に応じて種々の態様に変更しうる。例えば、上記実施形態では、アイアン型ゴルフクラブヘッドを例示したが、本発明は、アイアン型のみならず、ウッド型やパター型、ユーティリティー型など種々のタイプのクラブヘッドに適用し得るのは言うまでもない。
【実施例】
【００６４】
図１〜４及び表１に基づき、ロフト角２４゜のアイアン型ゴルフクラブヘッドが試作された。各ヘッドは、ＳＵＳ６３０をロストワックス精密鋳造法により成形された鋳造品からなるフェース受け部材と、Ｔｉ−６Ａｌ−４Ｖのプレス成形品のフェース部材とを接着剤を併用しかつかしめにより固着することにより形成された。
【００６５】
また、振動吸収体には、三菱化学（株）製の商品名「ラバロンＳＲ０４」をインジェクション成形して図２のような形状に形成された粘弾性体（ポリマーアロイ）が用いられた。各ヘッドの凹部は、同一形状とし、振動吸収体は、隙間形成分を除いていずれも実質的に同一断面形状とした。
【００６６】
また、下記は共通仕様である。
ヘッド重量：２５０ｇ（ＩＲＯＮ＃５）
振動吸収体の総体積Ｖ：２cm3（比較例１基準）
振動吸収体の総重量：１０ｇ（比較例１基準）
振動吸収体の接合方法：接着
凹部の底面部の面積Ｓ１：１００mm2
凹部の側面部の面積Ｓ２：３２０mm2
凹部の全深さＤ：１０mm
比Ｓ２／Ｓ１＋Ｓ２：０．７６
振動吸収体の個数：２
テスト方法は、次の通りである。
【００６７】
＜打球感及び美観性＞
先ず、供試ヘッドに、ＳＲＩスポーツ社製の繊維強化樹脂シャフトＭＰ−２００（フレックスＲ）を装着してクラブ長３８インチのアイアン型ゴルフクラブが試作された。そして、ＳＲＩスポーツ社製の市販の３ピースゴルフボール（ＸＸＩＯ（同社の登録商標））を用いて、ゴルファー５名による実打試験を、バンカーショットを１０回行った後に、芝生の打撃場で行われた。評価は、各ゴルファーが、２０球を打撃して、打球感について、比較例１を基準（３点）とし、最高点を５点とする評点で表示する。数値が小さいほど衝撃が大きく悪いことを示す。
テストの結果などを表１に示す。
【００６８】
【表１】
2011030591.tif 000003
【００６９】
テストの結果、実施例のヘッドは、打撃時の振動を軽減し、いずれも良好な打球感を有していることが確認できた。
【符号の説明】
【００７０】
１  ゴルフクラブヘッド
１Ａ  ヘッド本体
１Ｂ  ホーゼル部
１Ｓ  ヘッド本体の外表面
２      フェース
１０    凹部
１０ａ  底部面
１０ｂ  側部面
１１    振動吸収体
１１ａ  振動吸収体の内端
１１ｂ  振動吸収体の外端
１１Ａ  自由振動部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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