(57)【要約】【課題】印刷媒体にテスト印刷することなく、印刷媒体の記録面の向きとプリンタ２の印制面の向きが一致しているか否かを確認する。【解決手段】プリンタ２に対し印刷媒体の排出口５５への搬送を指示して排出口５５に於ける印刷媒体への印刷面の説明を表示し、印刷面が印刷媒体の記録面と一致するときの説明に対応する第１の入力操作を検知したならばプリンタ２に対し印刷媒体への印刷及びプリンタ２の排出口５５への排出を指示し、印刷面が記録面と相違するときの説明に対応する第２の入力操作を検知したならばプリンタ２に於ける印刷媒体の給紙状態の変更方法の説明を表示し、そののちに第３の入力操作を検知したならばプリンタ２に対し印刷媒体への印刷及びプリンタ２の排出口５５への排出を指示する。【選択図】図１
2011128965.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
プリンタに対し印刷媒体への印刷及び前記プリンタの排出口への排出を指示する印刷排出指示手段と、
前記プリンタに対し前記印刷媒体の前記排出口への搬送を指示する搬送指示手段と、
前記搬送指示手段により前記プリンタに対し前記印刷媒体の前記排出口への搬送を指示した後に、前記排出口に於ける前記印刷媒体への印刷面の説明を表示して、前記印刷面が前記印刷媒体の記録面と一致するときの説明に対応する第１の入力操作と、前記印刷面が前記記録面と相違するときの説明に対応する第２の入力操作を検知する印刷面ガイダンス表示手段と、
前記印刷面ガイダンス表示手段により前記第１の入力操作を検知したならば、前記印刷排出指示手段により前記プリンタに対し前記印刷媒体への印刷及び前記プリンタの前記排出口への排出を指示する第１の本印刷指示手段と、
前記印刷面ガイダンス表示手段により前記第２の入力操作を検知したならば、前記プリンタに於ける前記印刷媒体の給紙状態の変更方法の説明を表示し、第３の入力操作を検知する印刷媒体供給ガイダンス表示手段と、
前記印刷媒体供給ガイダンス表示手段により前記第３の入力操作を検知したならば、前記印刷排出指示手段により前記プリンタに対し前記印刷媒体への印刷及び前記プリンタの前記排出口への排出を指示する第２の本印刷指示手段と、
を有することを特徴とする画像処理装置。
【請求項２】
前記印刷面ガイダンス表示手段は、
前記搬送指示手段により前記プリンタに対し前記印刷媒体の前記排出口への搬送を指示した後に、前記排出口に於ける前記印刷媒体への印刷面の向きの説明を表示して、前記印刷面の向きが前記印刷媒体の記録面の向きと一致するときの説明に対応する前記第１の入力操作と、前記印刷面の向きが前記記録面の向きと相違するときの説明に対応する前記第２の入力操作を検知し、
前記印刷媒体供給ガイダンス表示手段は、
前記印刷面ガイダンス表示手段により前記第２の入力操作を検知したならば、前記プリンタに給紙された前記印刷媒体の向きを表裏反転すべき旨の説明を表示し、前記第３の入力操作を検知することを特徴とする請求項１記載の画像処理装置。
【請求項３】
前記印刷面ガイダンス表示手段は、
前記搬送指示手段により前記プリンタに対し前記印刷媒体の前記排出口への搬送を指示した後に、前記排出口に於ける前記印刷媒体への前記印刷面の向きと印刷面の上方向の説明を表示して、前記印刷面の向きが前記印刷媒体の前記記録面の向きと一致かつ前記印刷面の上方向が記録面の上方向と一致するときの説明に対応する前記第１の入力操作と、前記印刷面の向きが前記記録面の向きと相違又は前記印刷面の上方向が前記記録面の上方向と相違するときの説明に対応する複数の第４の入力操作を検知し、
前記第１の本印刷指示手段は、
前記印刷面ガイダンス表示手段により前記第１の入力操作を検知したならば、前記印刷排出指示手段により前記プリンタに対し前記印刷媒体への印刷及び前記プリンタの前記排出口への排出を指示し、
前記印刷媒体供給ガイダンス表示手段は、
前記印刷面ガイダンス表示手段により前記複数の第４の入力操作のいずれかを検知したならば、前記プリンタに給紙された前記印刷媒体の向きを表裏反転すべき旨、又は前記印刷媒体の方向を回転すべき旨の説明を表示し、前記第３の入力操作を検知することを特徴とする請求項１記載の画像処理装置。
【請求項４】
請求項１記載の前記画像処理装置は、更に
前記プリンタに対し前記搬送指示手段によって前記排出口に搬送された前記印刷媒体を、前記プリンタの給紙部まで逆方向に搬送するよう指示する逆方向搬送指示手段を有し、
前記第１の本印刷指示手段は、
前記印刷面ガイダンス表示手段により前記第１の入力操作を検知したならば、前記逆方向搬送指示手段により前記印刷媒体を前記プリンタの前記給紙部まで逆方向に搬送するよう指示した後に、前記印刷排出指示手段により前記プリンタに対し前記印刷媒体への印刷及び前記プリンタの前記排出口への排出を指示し、
前記印刷媒体供給ガイダンス表示手段は、
前記印刷面ガイダンス表示手段により前記第２の入力操作を検知したならば、前記逆方向搬送指示手段により前記印刷媒体を前記プリンタの前記給紙部まで逆方向に搬送するよう指示した後に、前記プリンタへの前記印刷媒体の供給方法の説明を表示し、前記第３の入力操作を検知することを特徴とする画像処理装置。
【請求項５】
印刷媒体と、
前記印刷媒体に印刷して排出口に排出するプリンタと、
前記プリンタの前記印刷媒体への印刷を制御する印刷制御手段と、
を有する画像形成システムであって、
前記プリンタは、
前記印刷媒体に印刷して前記排出口に排出する印刷排出手段と、
前記印刷媒体を前記排出口に搬送する搬送手段とを有し、
前記印刷制御手段は、
前記搬送手段により前記印刷媒体を前記排出口に搬送した後に、前記排出口に於ける前記印刷媒体への印刷面の説明を表示して、前記印刷面が前記印刷媒体の記録面と一致するときの説明に対応する第１の入力操作と、前記印刷面が前記印刷媒体の前記記録面と相違するときの説明に対応する第２の入力操作を検知する印刷面ガイダンス表示手段と、
前記印刷面ガイダンス表示手段により前記第１の入力操作を検知したならば、前記印刷排出手段により前記印刷媒体へ印刷して前記排出口に排出する第１の本印刷手段と、
前記印刷面ガイダンス表示手段により前記第２の入力操作を検知したならば、前記プリンタへの前記印刷媒体の給紙状態の変更方法を表示し、第３の入力操作を検知する印刷媒体供給ガイダンス表示手段と、
前記印刷媒体供給ガイダンス表示手段により前記第３の入力操作を検知したならば、前記印刷排出手段により前記印刷媒体へ印刷して前記排出口に排出する第２の本印刷手段と、
を有することを特徴とする画像形成システム。
【請求項６】
前記印刷媒体は、表裏いずれか１面が記録面であり、
前記印刷面ガイダンス表示手段は、
前記搬送手段により前記印刷媒体を前記排出口に搬送した後に、前記排出口に於ける前記印刷媒体への印刷面の向きの説明を表示して、前記印刷面の向きが前記印刷媒体の記録面の向きと一致するときの説明に対応する前記第１の入力操作と、前記印刷面の向きが前記記録面の向きと相違するときの説明に対応する前記第２の入力操作を検知し、
前記印刷媒体供給ガイダンス表示手段は、
前記印刷面ガイダンス表示手段により前記第２の入力操作を検知したならば、前記プリンタに給紙された前記印刷媒体の向きを表裏反転すべきことをガイダンス表示し、前記第３の入力操作を検知することを特徴とする請求項５記載の画像形成システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、画像処理装置及び画像形成システムに係り、例えば、画像処理装置からプリンタに印刷する際の内容の確認に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、画像処理装置や画像形成システムの印刷内容確認に係る技術としては、例えば下記の特許文献１に記載されているように、画像処理装置の印刷設定とプリンタの印刷設定とが異なった場合を表示画面で事前に察知し、印刷ミスを少なくして用紙やインクリボンの省資源化を図るようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平５−５８００７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１に記載された従来の画像処理装置や画像形成システムでは、インクジェット用紙やはがき等の記録面の向きが決まっている印刷用紙をプリンタにセットする際、印刷用紙の記録面の向きと、プリンタが印刷用紙へ印刷する印刷面の向きとが一致しているか確認した上で給紙を行う必要がある。その為、プリンタが印刷用紙へ印刷する印刷面の向きと印刷用紙の記録面の向きが相違するよう給紙すると、意図に無い印刷結果となる課題があった。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の画像処理装置は、プリンタに対し印刷媒体への印刷及び前記プリンタの排出口への排出を指示する印刷排出指示手段と、前記プリンタに対し前記印刷媒体の前記排出口への搬送を指示する搬送指示手段と、前記搬送指示手段により前記プリンタに対し前記印刷媒体の前記排出口への搬送を指示した後に、前記排出口に於ける前記印刷媒体への印刷面の説明を表示して、前記印刷面が前記印刷媒体の記録面と一致するときの説明に対応する第１の入力操作と、前記印刷面が前記記録面と相違するときの説明に対応する第２の入力操作を検知する印刷面ガイダンス表示手段と、前記印刷面ガイダンス表示手段により前記第１の入力操作を検知したならば、前記印刷排出指示手段により前記プリンタに対し前記印刷媒体への印刷及び前記プリンタの前記排出口への排出を指示する第１の本印刷指示手段と、前記印刷面ガイダンス表示手段により前記第２の入力操作を検知したならば、前記プリンタに於ける前記印刷媒体の給紙状態の変更方法の説明を表示し、第３の入力操作を検知する印刷媒体供給ガイダンス表示手段と、前記印刷媒体供給ガイダンス表示手段により前記第３の入力操作を検知したならば、前記印刷排出指示手段により前記プリンタに対し前記印刷媒体への印刷及び前記プリンタの前記排出口への排出を指示する第２の本印刷指示手段とを有することを特徴とする。
【０００６】
本発明の画像形成システムは、印刷媒体と、前記印刷媒体に印刷して排出口に排出するプリンタと、前記プリンタの前記印刷媒体への印刷を制御する印刷制御手段と、を有する画像形成システムであって、前記プリンタは、前記印刷媒体に印刷して前記排出口に排出する印刷排出手段と、前記印刷媒体を前記排出口に搬送する搬送手段とを有し、前記印刷制御手段は、前記搬送手段により前記印刷媒体を前記排出口に搬送した後に、前記排出口に於ける前記印刷媒体への印刷面の説明を表示して、前記印刷面が前記印刷媒体の記録面と一致するときの説明に対応する第１の入力操作と、前記印刷面が前記印刷媒体の前記記録面と相違するときの説明に対応する第２の入力操作を検知する印刷面ガイダンス表示手段と、前記印刷面ガイダンス表示手段により前記第１の入力操作を検知したならば、前記印刷排出手段により前記印刷媒体へ印刷して前記排出口に排出する第１の本印刷手段と、前記印刷面ガイダンス表示手段により前記第２の入力操作を検知したならば、前記プリンタへの前記印刷媒体の給紙状態の変更方法を表示し、第３の入力操作を検知する印刷媒体供給ガイダンス表示手段と、前記印刷媒体供給ガイダンス表示手段により前記第３の入力操作を検知したならば、前記印刷排出手段により前記印刷媒体へ印刷して前記排出口に排出する第２の本印刷手段とを有することを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
本発明の画像処理装置及び画像形成システムによれば、印刷媒体にテスト印刷することなく、印刷媒体の記録面の向きとプリンタが印刷媒体に印刷する印刷面の向きが一致しているか否かを確認可能であるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】図１は、本発明の実施例１の画像処理装置を示す概略の構成図である。
【図２】図２は、図１のプリンタ２を示す概略の構成図である。
【図３】図３は、図１の印刷用紙５の例を示す図である。
【図４】図４は、図１の印刷用紙５のはがき面印刷の例を示す図である。
【図５】図５は、図１の印刷用紙５の宛名面印刷の例を示す図である。
【図６】図６は、図１のユーザインタフェース処理部１１に於ける印刷設定ダイアログＤ１の表示画面の例を示す図である。
【図７】図７は、図１のアプリケーション３に於けるウインドウＡ１の表示画面の例を示す図である。
【図８】図８は、図１のユーザインタフェース処理部３１に於ける印刷用紙切れダイアログＤ１０の表示画面の例を示す図である。
【図９】図９は、図１のユーザインタフェース処理部３１に於ける印刷面確認ダイアログＤ２０の表示画面の例を示す図である。
【図１０】図１０は、図１のユーザインタフェース処理部３１に於ける印刷面確認ダイアログＤ３０の表示画面の例を示す図である。
【図１１】図１１は、図６の印刷設定ダイアログＤ１の動作を示すフローチャートである。
【図１２】図１２は、図７のアプリケーション３の動作を示すフローチャートである。
【図１３】図１３は、図１のプリンタドライバ４の印刷の動作を示すフローチャートである。
【図１４】図１４は、図１のランゲージモニタ７の印刷の動作を示すフローチャートである。
【図１５】図１５は、図１４のステップＳ４８におけるランゲージモニタ７及びステータスモニタ８の印刷面確認処理Ｘのフローチャートである。
【図１６】図１６は、本発明の実施例２の画像処理装置を示す概略の構成図である。
【図１７】図１７は、図１６のユーザインタフェース処理部３１に於ける印刷面確認ダイアログＤ４０の表示画面の例を示す図である。
【図１８】図１８は、図１６のユーザインタフェース処理部３１に於ける印刷面確認ダイアログＤ５０の表示画面の例を示す図である。
【図１９】図１９は、図１６のコマンドテーブル格納部２５に格納されたコマンドテーブルを示す図である。
【図２０】図２０は、図１６のランゲージモニタ７Ａの印刷の動作を示すフローチャートである。
【図２１】図２１は、図２０のステップＳ４８Ａに於けるランゲージモニタ７とステータスモニタ８との印刷面確認処理Ｙのフローチャートである。
【図２２】図２２は、本発明の実施例３のユーザインタフェース処理部３１に於ける印刷面確認ダイアログＤ６０の表示画面の例を示す図である。
【図２３】図２３は、本発明の実施例３のユーザインタフェース処理部３１に於ける印刷面確認ダイアログＤ７０の表示画面の例を示す図である。
【図２４】図２４は、本発明の実施例３のユーザインタフェース処理部３１に於ける印刷面確認ダイアログＤ８０の表示画面の例を示す図である。
【図２５】図２５は、本発明の実施例３のユーザインタフェース処理部３１に於ける印刷面確認ダイアログＤ９０の表示画面の例を示す図である。
【図２６】図２６は、本発明の実施例３の印刷面確認処理の動作を示すフローチャートである。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
本発明を実施するための形態は、以下の好ましい実施例の説明を添付図面と照らし合わせて読むと、明らかになるであろう。但し、図面はもっぱら解説のためのものであって、本発明の範囲を限定するものではない。
【実施例１】
【００１０】
（実施例１の構成）
図１は、本発明の実施例１の画像処理装置を示す概略の構成図である。
【００１１】
画像処理装置は、ホストコンピュータ１とプリンタ２を有している。
ホストコンピュータ１には、コンテンツを作成するためのアプリケーション３と、アプリケーション３からの印刷指示を受けてコンテンツを印刷データに変換するプリンタドライバ４がインストールされており、更にスプーラ６、ランゲージモニタ７、ステータスモニタ８、及び記憶部９を有している。記憶部９は、コンテンツファイル４０が格納されている。
【００１２】
アプリケーション３は、ユーザが所望のコンテンツを入力した後か、又は所望のコンテンツファイル４０を開いた後か、又は所望のコンテンツファイル４０を開いて編集した後に、プリンタドライバ４に印刷指示を行う。
【００１３】
プリンタドライバ４は、印刷データ解析部１０とユーザインタフェース処理部１１と印刷データ変換処理部１２を有している。印刷データ解析部１０は、アプリケーション３で作成されたコンテンツの解析を行う。ユーザインタフェース処理部１１は、印刷設定に係るユーザインタフェースを表示する。印刷データ変換処理部１２は、印刷データ解析部１０とユーザインタフェース処理部１１から送られてきた印刷用データをプリンタ２が認識可能な印刷用コマンドデータに変換してスプーラ６に送る。
【００１４】
スプーラ６は、プリンタドライバ４の印刷データ変換処理部１２から、印刷用コマンドデータを受け取って一時的に溜めた後、ランゲージモニタ７に送信する。
【００１５】
ランゲージモニタ７は、印刷データ受信部２０、データ制御部２１、印刷データ格納部２２、データ処理部２３、プリンタステータス情報受信部３０を有しており、双方向Ｉ／Ｆ（Interface）の実現するためのＷｉｎｄｏｗｓ（登録商標）の印刷システムの一部である。印刷データ受信部２０は、スプーラ６からの印刷用コマンドデータを受信してデータ制御部２１へ送る。
【００１６】
データ制御部２１は、印刷データ受信部２０から受け取った印刷用コマンドデータや、プリンタ２からステータス情報を受信するプリンタステータス情報受信部２４のプリンタステータスデータ、ユーザにプリンタステータスを表示するステータスモニタ８で設定されたデータを解析し、それぞれ印刷データ格納部２２、ステータスモニタ８、データ処理部２３へデータを送る。ステータス情報とは例えば用紙センサ５３による用紙の有無の情報等である。
【００１７】
印刷データ格納部２２は、印刷面確認処理の際にデータ制御部２１から一時的に印刷用コマンドデータを受信して格納し、その後にデータ処理部２３に渡す。データ処理部２３は、データ制御部２１から送信されたステータスモニタ８の各種設定データと印刷データ格納部２２から受け取った印刷用コマンドデータを結合し、プリンタ２が処理可能なコマンドに変換して出力する。このコマンドは、プリンタ２に印刷用紙５への印刷を指示して排出口５５への排出を指示する印刷排出指示を行う。また、データ制御部２１は、データ処理部２３を介し、プリンタ２に印刷用紙５に印刷せずに排出口５５への排出を指示する搬送指示も行う。
【００１８】
ステータスモニタ８は、ランゲージモニタ７のプリンタステータス情報受信部２４が受け取ったプリンタ２のステータスデータをステータスモニタ８のプリンタステータス情報受信部２４が受け取り、ユーザインタフェース処理部３１でユーザに表示するものである。
【００１９】
プリンタ２は、制御部５０、印刷部５１、搬送部５２、用紙センサ５３、及び給紙トレイ５４を有している。制御部５０は、印刷部５１、搬送部５２、及び用紙センサ５３と接続されており、プリンタ２の制御を行う。印刷部５１は、搬送部５２が搬送した印刷用紙５に印刷する。搬送部５２は、給紙トレイ５４から印刷部５１まで印刷用紙５を搬送する。給紙トレイ５４は、複数の印刷用紙５を格納し、搬送部５２を介して印刷部５１に印刷用紙５を給紙する機能を有する複数印刷媒体供給手段である。用紙センサ５３は、給紙トレイ５４の用紙の有無を判別する。
【００２０】
図２は、図１のプリンタ２を示す概略の構成図である。
プリンタ２は、その上部に印刷部５１を有し、その直下に搬送部５２が設けられ、更にその下部に用紙センサ５３と給紙トレイ５４とが設けられている。給紙トレイ５４は、印刷用紙５を備えている。搬送部５２は、印刷用紙５を給紙トレイ５４から印刷部５１に裏返しに搬送し、印刷部５１は、印刷用紙５を搬送路上面から印刷する。更に、搬送部５２は、印刷された印刷用紙５を裏返しに搬送して排出口５５から排紙する印刷排出手段と、印刷部５１が印刷しなかった印刷用紙５を裏返しに搬送して排出口５５から排紙する搬送機能を有している。
【００２１】
図３（ａ），（ｂ）は、図１の印刷用紙５の例を示す図である。
印刷用紙５の例として、葉書のはがき面、宛名面の例が、それぞれ図３（ａ），（ｂ）に示されている。葉書のはがき面は、空白であり、全面に挨拶文、通信文、写真等を印刷可能である。葉書のはがき面は、高品質なインクジェット印刷に向くよう、インク受容層を有しているものもある。葉書の宛名面は、予め郵便番号枠等が印刷された面で、宛先人の氏名又は名称及び住所又は居所を印刷可能である。
【００２２】
図４（ａ），（ｂ）は、図１の印刷用紙５のはがき面印刷の例を示す図である。
印刷用紙５のはがき面印刷の例として、挨拶文「こんにちは」を葉書のはがき面、宛名面に印刷した例が、それぞれ図４（ａ），（ｂ）に示されている。図４（ａ）は、葉書への印刷面と葉書の記録面は両方とも葉書のはがき面であり一致している。図４（ｂ）は、葉書への印刷面は宛名面であるのに対し、葉書の記録面は葉書面であり、葉書への印刷面の向きと葉書の記録面の向きが相違している。
【００２３】
図５（ａ）〜（ｅ）は、図１の印刷用紙５の宛名面印刷の例を示す図である。
図５（ａ）は、葉書の宛名面に、正しい向きに宛名を印刷した例である。このとき、葉書への印刷面と葉書の記録面は、両方とも宛名面であり一致している。
【００２４】
図５（ｂ）は、葉書の宛名面に、上下反対方向に宛名を印刷した例である。このとき、葉書への印刷面と葉書の記録面は、両方とも宛名面であり一致しているが、葉書への印刷面の上方向と葉書の記録面の上方向が相違している。
【００２５】
図５（ｃ）は、葉書のはがき面に、宛名を印刷した例である。このとき、葉書への印刷面と葉書の記録面は相違している。
【００２６】
図５（ｄ）は、葉書の宛名面に、９０度回転方向で宛名を印刷した例である。このとき、葉書への印刷面と葉書の記録面は、両方とも宛名面であり一致しているが、葉書への印刷面の上方向と葉書の記録面の上方向が相違している。
【００２７】
更に、図５（ｅ）は、葉書の宛名面に、２７０度回転方向で宛名を印刷した例である。このとき、葉書への印刷面と葉書の記録面は、両方とも宛名面であり一致しているが、葉書への印刷面の上方向と葉書の記録面の上方向が相違している。
【００２８】
図６は、図１のユーザインタフェース処理部１１に於ける印刷設定ダイアログＤ１の表示画面の例を示す図である。
【００２９】
印刷設定ダイアログＤ１は、レイアウトタブＤ２、用紙品質タブＤ３、ＯＫボタンＤ７、キャンセルボタンＤ８、及び適用ボタンＤ９を有している。用紙品質タブＤ３は、給紙方法コンボボックスＤ４、印刷面確認有りラジオボタンＤ５及び印刷面確認無しラジオボタンＤ６を有している。印刷面確認有りラジオボタンＤ５又は印刷面確認無しラジオボタンＤ６をクリックすることにより、印刷面確認の有無を設定する。
【００３０】
図７は、図１のアプリケーション３に於けるウインドウＡ１の表示画面の例を示す図である。
【００３１】
アプリケーション３は、ウインドウＡ１を有している。ウインドウＡ１は、タイトルバーＡ２、メニューバーＡ３、及び編集ウインドウＡ４を有している。メニューバーＡ３は、ファイルメニューＡ１１と編集メニューＡ１２とを有している。アプリケーション３は、新たなコンテンツを作成する機能、コンテンツファイル４０を開く機能、コンテンツファイル４０を開いた後に編集する機能、及び表示中のコンテンツの印刷を実行する機能を有している。図７は、葉書の宛名面を印刷面とするコンテンツを編集している画面の例を示す図である。
【００３２】
図８は、図１のユーザインタフェース処理部３１に於ける印刷用紙切れダイアログＤ１０の表示画面の例を示す図である。
【００３３】
印刷用紙切れダイアログＤ１０は、ガイダンスＤ１１、ＯＫボタンＤ１２及びキャンセルボタンＤ１３を有している。ガイダンスＤ１１は、最上部に「現在、ＰＲＴ−７１７の給紙トレイに印刷用紙が入っておりません。給紙トレイに印刷用紙を入れてＯＫボタンを押してください。」のメッセージが表示され、その下部にプリンタ２の給紙トレイ５４に印刷用紙５を入れることを促す画像が表示されている。
【００３４】
図９は、図１のユーザインタフェース処理部３１に於ける印刷面確認ダイアログＤ２０の表示画面の例を示す図である。
【００３５】
印刷面確認ダイアログＤ２０は、ガイダンスＤ２１、ＯＫボタンＤ２２、及び次へボタンＤ２３を有している。印刷面確認ダイアログＤ２０は、印刷面ガイダンス表示手段である。ガイダンスＤ２１は、最上部に「現在、ご覧いただいている用紙面は印刷面ではありません。印刷面は裏面となります。正しければ、排出された用紙を裏返しに給紙トレイにセットしてＯＫボタンをクリックしてください。印刷が再開します。」の第１のメッセージが表示されている。第１のメッセージは、プリンタ２の排出口５５に於ける印刷用紙５の印刷面の説明であると共に、プリンタ２の排出口５５に於ける印刷用紙５への印刷面の向きの説明であり、印刷用紙５への印刷面の向きが印刷用紙５の記録面の向きと一致しているときの説明でもある。
【００３６】
第１のメッセージの下に、プリンタ２の排出口５５に於ける印刷用紙５の上面は、プリンタの印刷の向きの裏面であることを示す画像が表示され、その下に「現在、ご覧いただいている用紙面に印刷したい場合は、次へをクリックしてください。」の第２のメッセージが表示されている。第２のメッセージは、印刷用紙５への印刷面の向きが印刷用紙５の記録面の向きと相違しているときの説明である。次へボタンＤ２３は、印刷用紙５への印刷面の向きが印刷用紙５の記録面の向きと相違しているときの説明に対応している。ＯＫボタンＤ２２は、印刷用紙５への印刷面の向きが印刷用紙５の記録面の向きと一致しているときの説明に対応している。
【００３７】
図１０は、図１のユーザインタフェース処理部３１に於ける印刷面確認ダイアログＤ３０の表示画面の例を示す図である。
【００３８】
印刷面確認ダイアログＤ３０は、ガイダンスＤ３１と印刷再開ボタンＤ３２とを有している。印刷面確認ダイアログＤ３０は、印刷媒体供給ガイダンス表示手段である。ガイダンスＤ３１は、最上部に「ご覧頂いている用紙面に印刷したい場合は、以下を行ってください。１，給紙トレイを空け、用紙を裏返しにセットしなおしてください。」の第１のメッセージが表示されている。第１のメッセージは、プリンタ２に於ける印刷用紙５の給紙状態の変更方法の説明である。
【００３９】
第１のメッセージの下に、プリンタ２に給紙された印刷用紙５の面を表裏反転すべきことが画像で表示され、その下に「２，排出された用紙をそのまま給紙トレイに戻してください。よろしければ、印刷再開ボタンをクリックしてください。」の第２のメッセージが表示されている。
【００４０】
（実施例１の動作）
ユーザがアプリケーション３から印刷処理を行う場合の動作について説明をする。ユーザが印刷を行う場合には、以下の３つを行わなくてはいけない。
【００４１】
（１）プリンタドライバ４のプロパティをクリックして印刷設定ダイアログＤ１を開き、印刷設定すること。
【００４２】
（２）アプリケーション３を用いて印刷用データを開くか、又は編集すること。
【００４３】
（３）プリンタ２に印刷用紙５をセットすること。
【００４４】
なお、印刷開始の前であれば、（１）印刷設定ダイアログＤ１での印刷設定（２）印刷用データの編集（３）印刷用紙５のセットは、どれから行っても良い。
【００４５】
図１１は、図６の印刷設定ダイアログＤ１の動作を示すフローチャートである。
印刷設定ダイアログＤ１は、Ｗｉｎｄｏｗｓ（登録商標）のコントロールパネルやプリンタ２の印刷ダイアログのプロパティメニューから、プリンタドライバ４のユーザインタフェース処理部１１が呼び出されたときに表示するダイアログで、プリンタ２に係る設定入力を行う。
【００４６】
ステップＳ１において、プリンタドライバ４のユーザインタフェース処理部１１は、印刷設定ダイアログＤ１を表示する。これ以降、ユーザはレイアウトタブＤ２、用紙品質タブＤ３、給紙方法コンボボックスＤ４、印刷面確認有りラジオボタンＤ５，印刷面確認無しラジオボタンＤ６、ＯＫボタンＤ７、キャンセルボタンＤ８、及び適用ボタンＤ９をクリック可能となる。
【００４７】
ステップＳ２において、プリンタドライバ４のユーザインタフェース処理部１１は、レイアウトタブＤ２又は用紙品質タブＤ３がクリックされたか判断し、クリックされたタブに対応した画面を表示する。ステップＳ３において、プリンタドライバ４のユーザインタフェース処理部１１は、給紙方法のコンボボックスがクリックされたか判断し、選択された給紙方法を設定する。ステップＳ４において、プリンタドライバ４のユーザインタフェース処理部１１は、印刷面確認有りラジオボタンＤ５又は印刷面確認無しラジオボタンＤ６が選択されたか判断し、選択されたラジオボタンに対応した画面を表示する。
【００４８】
ステップＳ５において、プリンタドライバ４のユーザインタフェース処理部１１は、ＯＫボタンＤ７がクリックされたか判断する。ＯＫボタンＤ７がクリックされたならば、給紙方法及び印刷面確認の有無の設定を適用し、印刷設定ダイアログＤ１の動作を終了する。ステップＳ６において、プリンタドライバ４のユーザインタフェース処理部１１は、キャンセルボタンＤ８がクリックされたか判断する。キャンセルボタンＤ８がクリックされたならば、給紙方法及び印刷面確認の有無の設定を適用せずに印刷設定ダイアログＤ１の動作を終了する。ステップＳ７において、プリンタドライバ４のユーザインタフェース処理部１１は、適用ボタンＤ９がクリックされたか判断する。適用ボタンＤ９がクリックされたならば、給紙方法及び印刷面確認の有無の設定を適用する。
【００４９】
印刷設定ダイアログＤ１において、印刷面確認有りラジオボタンＤ５が選択された状態で、ＯＫボタンＤ７又は適用ボタンＤ９をクリックすると印刷面確認機能が使用できるが、印刷面確認無しラジオボタンＤ６が選択された状態で、ＯＫボタンＤ７又は適用ボタンＤ９をクリックすると印刷面確認機能は使用されなくなる。印刷面確認機能を使用しない場合には従来の印刷処理により、コンテンツファイル４０はそのまま印刷用コマンドデータに変換されてプリンタ２に出力される。
【００５０】
図１２は、図７のアプリケーション３の動作を示すフローチャートである。
アプリケーション３は、処理が開始すると、ステップＳ２０において、ウインドウＡ１を表示し、タイトルバーＡ２，メニューバーＡ３，及び編集ウインドウＡ４の操作が可能となる。ステップＳ２１において、アプリケーション３は、ファイルメニューＡ１１の「新規」がクリックされたかを判断する。この条件が成立したならば、ステップＳ２７において、新規なコンテンツの編集を開始した後、ステップＳ２０の処理に戻る。
【００５１】
ステップＳ２２において、アプリケーション３は、ファイルメニューＡ１１の「開く」がクリックされたかを判断する。この条件が成立したならば、ステップＳ２８において、既存のコンテンツファイル４０を開いた後、ステップＳ２０の処理に戻る。ステップＳ２３において、アプリケーション３は、ファイルメニューＡ１１の「保存」がクリックされたかを判断する。この条件が成立したならば、ステップＳ２９において、現在の編集内容をファイルに保存した後、ステップＳ２０の処理に戻る。
【００５２】
ステップＳ２４において、アプリケーション３は、編集ウインドウＡ４にテキストが入力されたかを判断する。この条件が成立したならば、ステップＳ３０において、テキストを編集ウインドウＡ４に反映した後、ステップＳ２０の処理に戻る。ステップＳ２５において、アプリケーション３は、ファイルメニューＡ１１の「印刷」がクリックされたかを判断する。この条件が成立したならば、ステップＳ３１において、現在の編集内容を印刷した後、ステップＳ２０の処理に戻る。
【００５３】
ステップＳ２６において、アプリケーション３は、ファイルメニューＡ１１の「印刷」がクリックされたかを判断する。この条件が成立したならば、アプリケーション３は、図１２の処理を終了する。
【００５４】
図１３は、図１のプリンタドライバ４の印刷の動作を示すフローチャートである。
【００５５】
アプリケーション３のステップＳ３１で印刷が指示されると、プリンタドライバ４が処理を開始する。ステップＳ４０において、プリンタドライバ４の印刷データ変換処理部１２は、アプリケーション３から送られてきたコンテンツを印刷用コマンドデータに変換する。ステップＳ４１において、プリンタドライバ４の印刷データ変換処理部１２は、スプーラ６に印刷用コマンドデータと印刷面確認機能の使用の有無の情報を送信して一時的に溜め込む「スプール処理」を行う。プリンタドライバ４は、スプール処理が終了すると、図１３の処理を終了する。
【００５６】
図１４は、図１のランゲージモニタ７の印刷の動作を示すフローチャートである。
【００５７】
ランゲージモニタ７が処理を開始すると、ステップＳ４２において、ランゲージモニタ７の印刷データ受信部２０は、スプーラ６が一時的に溜め込んだ印刷用コマンドデータと印刷面確認機能の使用の有無の情報を受信する。ステップＳ４３において、ランゲージモニタ７のデータ制御部２１は、印刷面確認機能を使用しない設定であるか否かを判断する。印刷面確認機能を使用しない設定ならば、ステップＳ５０の処理を行う。
【００５８】
ステップＳ４４において、ランゲージモニタ７のデータ制御部２１は、プリンタ２の給紙トレイ５４に印刷用紙５が給紙されているか否かを確認する。具体的には、ランゲージモニタ７のデータ制御部２１は、プリンタステータス情報受信部２４を介して、プリンタ２の制御部５０に給紙の有無を問い合わせる。プリンタ２の制御部５０は、用紙センサ５３を介して給紙トレイ５４に印刷用紙５が給紙されているか否かを判定し、判定した情報をランゲージモニタ７のプリンタステータス情報受信部２４に送信する。ランゲージモニタ７のデータ制御部２１は、プリンタステータス情報受信部２４を介してプリンタ２から給紙されているか否かの情報を得る。
【００５９】
ステップＳ４５において、ランゲージモニタ７のデータ制御部２１は、給紙トレイ５４に印刷用紙５が給紙されていない「用紙無し状態」であったならば、印刷用紙５が給紙されていないことユーザに通知する為にステップＳ６０の処理を行う。ステップＳ６０において、ランゲージモニタ７のデータ制御部２１は、ステータスモニタ８のユーザインタフェース処理部３１に、印刷用紙切れダイアログＤ１０を表示するよう指示する。指示を受け取ったステータスモニタ８のユーザインタフェース処理部３１は印刷用紙切れダイアログＤ１０を表示し、印刷用紙５が給紙されていないことをユーザに通知する。ステップＳ６１において、ＯＫボタンＤ１２が押されたならばステップＳ４４の処理に戻り、ステップＳ６２において、キャンセルボタンＤ１３が押されたならば、図１４の処理を中断する。
【００６０】
ステップＳ４８において、ランゲージモニタ７は、印刷面確認処理Ｘを行う。ステップＳ５０において、ランゲージモニタ７のデータ処理部２３は、印刷用コマンドデータを処理する。ステップＳ５１において、ランゲージモニタ７は、印刷を実行する前にプリンタ２の給紙トレイ５４に印刷用紙５が給紙されているか否かを確認する。ステップＳ５２において、ランゲージモニタ７は、印刷用紙５が給紙されていない「用紙無し状態」であったならば、印刷用紙５が給紙されていないことをユーザに通知する為にステップＳ７０の処理を行う。
【００６１】
ステップＳ７０において、ランゲージモニタ７は、ステータスモニタ８のユーザインタフェース処理部３１に、印刷用紙切れダイアログＤ１０を表示するよう指示する。指示を受け取ったステータスモニタ８のユーザインタフェース処理部３１は、印刷用紙切れダイアログＤ１０を表示し、印刷用紙５が給紙されていないことをユーザに通知する。ステップＳ７１においてＯＫボタンＤ１２が押されたならば、ステップＳ５１の処理に戻り、ステップＳ７２においてキャンセルボタンＤ１３が押されたならば、図１４の処理を中断する。
【００６２】
ステップＳ５３において、ランゲージモニタ７のデータ処理部２３は、印刷用コマンドデータをプリンタ２に出力して、プリンタ２に印刷を行わせて図１４の処理を終了する。
【００６３】
図１５は、図１４のステップＳ４８におけるランゲージモニタ７及びステータスモニタ８の印刷面確認処理Ｘのフローチャートである。
【００６４】
ランゲージモニタ７は、この処理が開始すると、ステップＳ８０において、プリンタ２に確認動作要求コマンドを送信する。ステップＳ８１において、ランゲージモニタ７のデータ制御部２１は、印刷用コマンドデータを印刷データ格納部２２に一時的に格納する。ステップＳ８２において、ランゲージモニタ７のデータ制御部２１は、印刷用紙５を１枚排出する搬送指示コマンドをデータ処理部２３に送信し、データ処理部２３は、このコマンドをプリンタ２に指示する。
【００６５】
ステップＳ８３において、ランゲージモニタ７のデータ制御部２１は、印刷面確認情報読み取り待ち状態に移行する。ステップＳ８４において、ランゲージモニタ７のデータ制御部２１は、ステータスモニタ８のユーザインタフェース処理部３１に印刷面確認ダイアログＤ２０を表示するよう指示する。指示を受け取ったステータスモニタ８のユーザインタフェース処理部３１は、印刷面確認ダイアログＤ２０を表示する。印刷面確認ダイアログＤ２０は、プリンタ２の排出口５５に於ける印刷用紙５への印刷面の向きの説明を表示し、印刷用紙５への印刷面の向きが印刷用紙５の記録面の向きと一致しているときの説明に対応するＯＫボタンＤ２２へのクリックと、印刷用紙５への印刷面の向きが印刷用紙５の記録面の向きと相違しているときの説明に対応する次へボタンＤ２３へのクリックを検知する。
【００６６】
ステップＳ８５において次へボタンＤ２３がクリックされたならば、ステップＳ８９の処理を行い、ステップＳ８６においてＯＫボタンＤ２２がクリックされたならば、ステップＳ８７の処理を行う。
【００６７】
ステップＳ８９において、ランゲージモニタ７のデータ制御部２１は、ステータスモニタ８のユーザインタフェース処理部３１に印刷面確認ダイアログＤ３０を表示するよう指示する。
【００６８】
指示を受け取ったステータスモニタ８のユーザインタフェース処理部３１は、印刷面確認ダイアログＤ３０を表示する。印刷面確認ダイアログＤ３０は、プリンタ２に於ける印刷用紙５の給紙状態の変更方法の説明を表示し、印刷再開ボタンＤ３２へのクリックを検知する。ステップＳ９０において印刷再開ボタンＤ３２がクリックされたならば、ステップＳ８７の処理を行う。
【００６９】
ステップＳ８７において、ランゲージモニタ７のデータ制御部２１は、印刷面確認情報読み取り待ち状態を解除する。ステップＳ８８において、ランゲージモニタ７のデータ処理部２３は、印刷データ格納部２２に格納した印刷用コマンドを呼出し、図１５の処理を終了する。
【００７０】
（実施例１の効果）
本実施例１の画像処理装置によれば、次の（Ａ）〜（Ｃ）のような効果がある。
【００７１】
（Ａ）  印刷用紙５にテスト印刷することなく、印刷用紙５の記録面の向きとプリンタ２が印刷用紙５に印刷する印刷面の向きが一致しているか否かを確認可能である。
【００７２】
（Ｂ）  前記（Ａ）に加え、印刷用紙５の記録面の向きとプリンタ２が印刷用紙５に印刷する印刷面の向きが一致していなかったとき、プリンタ２に給紙された印刷用紙５を表裏反転すべきことを、ガイダンス表示で知ることができる。
【００７３】
（Ｃ）  プリンタ２に新たな機械部品等を付加する必要はない。
【実施例２】
【００７４】
（実施例２の構成）
図１６は、本発明の実施例２の画像処理装置を示す概略の構成図であり、実施例１を示す図１中の要素と共通の要素には共通の符号が付されている。
【００７５】
画像処理装置には、実施例１のホストコンピュータ１とは異なる構成のホストコンピュータ１Ａと、実施例１と同様のプリンタ２とを有している。
【００７６】
ホストコンピュータ１Ａには、実施例１のランゲージモニタ７とは異なる構成のランゲージモニタ７Ａと、実施例１と同様のアプリケーション３、プリンタドライバ４、及びステータスモニタ８を備えている。ランゲージモニタ７Ａには、実施例１と同様の印刷データ受信部２０、データ制御部２１、印刷データ格納部２２、データ処理部２３、及びプリンタステータス情報受信部３０を有し、更に、コマンドテーブル格納部２５を有している。
【００７７】
図１７は、図１６のユーザインタフェース処理部３１に於ける印刷面確認ダイアログＤ４０の表示画面の例を示す図である。
【００７８】
印刷面確認ダイアログＤ４０は、ガイダンスＤ４１、ＯＫボタンＤ４２、及び次へボタンＤ４３を有している。印刷面確認ダイアログＤ４０は、印刷面ガイダンス表示手段である。ガイダンスＤ４１は、最上部に「現在ご覧いただいている用紙面は印刷面ではありません。印刷面は裏面となります。正しければ、排出された用紙を裏返しに給紙トレイにセットしてＯＫボタンをクリックしてください。印刷が再開します。」の第１のメッセージが表示されている。第１のメッセージは、プリンタ２の排出口５５に於ける印刷用紙５への印刷面の向きの説明と、印刷用紙５への印刷面の向きが印刷用紙５の記録面の向きと一致しているときの説明である。
【００７９】
第１のメッセージの下に、プリンタ２の排出口５５に於ける印刷用紙５の上面は印刷面の裏面であることを示す画像が表示され、その下に「現在、ご覧いただいている用紙面に印刷したい場合は、ＮＯをクリックしてください。用紙が給紙トレイへ戻ります。用紙が給紙トレイに戻りましたら、給紙トレイを開けて用紙を裏返しにセットしなおしてください。」の第２のメッセージが表示されている。第２のメッセージは、印刷用紙５への印刷面の向きが印刷用紙５の記録面の向きと相違しているときの説明である。第２のメッセージの下に、プリンタ２に給紙された印刷用紙５の面を表裏反転すべきことが画像で表示されている。
【００８０】
ＯＫボタンＤ４２は、印刷用紙５への印刷面の向きが印刷用紙５の記録面の向きと一致しているときの説明に対応している。次へボタンＤ４３は、印刷用紙５への印刷面の向きが印刷用紙５の記録面の向きと相違しているときの説明に対応している。
【００８１】
図１８は、図１６のユーザインタフェース処理部３１に於ける印刷面確認ダイアログＤ５０の表示画面の例を示す図である。
【００８２】
印刷面確認ダイアログＤ５０は、ガイダンスＤ５１と印刷再開ボタンＤ５２とを有している。印刷面確認ダイアログＤ５０は、印刷媒体供給ガイダンス表示手段である。ガイダンスＤ５１は、最上部に「給紙トレイを開け、用紙を裏返しにセットし終えましたら印刷再開をクリックしてください。印刷が再開します。」のメッセージが表示されている。メッセージは、プリンタ２に於ける印刷用紙５の給紙状態の変更方法の説明である。メッセージの下に、プリンタ２に給紙された印刷用紙５の面を表裏反転すべきことが画像で表示されている。
【００８３】
図１９は、図１６のコマンドテーブル格納部２５に格納されたコマンドテーブルを示す図である。
【００８４】
コマンドテーブルは、プリンタ２の各機種と印刷用紙５の各サイズに対応した、順方向用紙送り量、順方向用紙送りコマンド、逆方向用紙送り量、及び逆方向用紙送りコマンドを表している。本実施例では、印刷面確認処理に於いて願方向用紙送りと逆方向用紙送りを行うが、その際にプリンタ２の各機種と印刷用紙５の各サイズに対応した、順方向の用紙送りと逆方向の用紙送りを行う必要がある。プリンタ２の各機種と印刷用紙５の各サイズと、それに対応した順方向用紙送り量、順方向用紙送りコマンド、逆方向用紙送り量、及び逆方向用紙送りコマンドを表したのが、図１９に示すコマンドテーブルである。図１９に於いて、フォワードフィードは、順方向改行のことをいい、フォワードフィードコマンドとは順方向改行コマンドのことをいう。また、リバースフィードは、逆方向改行のことをいい、リバースフィードコマンドとは逆方向改行のコマンドのことをいう。
【００８５】
コマンドテーブルの順方向用紙送り量は、各印刷用紙５が排出口５５から約８割覗く程度の量である。順方向用紙送りコマンドは、各印刷用紙５が排出口５５から約８割覗く程度の量だけ順方向に紙送りを実行するコマンドであり、プリンタ２への印刷用紙５の搬送指示である。逆方向用紙送り量は、順方向用紙送り量と同一である。逆方向用紙送りコマンドは、順方向用紙送りコマンドを実行した後の印刷用紙５を再び給紙トレイ５４に戻す量だけ逆方向に紙送りを実行するコマンドであり、プリンタ２への印刷用紙５の逆方向搬送指示である。
【００８６】
側面に給紙経路を持ち上部に排出口５５を持つ図２のプリンタ２と、Ａ４サイズの印刷用紙５の縦方向の組み合わせの場合、順方向用紙送り量εｍｍは、印刷用紙５の搬送経路長に、印刷用紙５の搬送方向のサイズの８割（２９７ｍｍ×０．８＝２３７．６ｍｍ）を加えたものとなる。εｍｍの紙送りを実行するコマンドは、フォワードフィードコマンドを、εをフォワードフィードコマンドの紙送り量で割った回数β１だけ繰り返すことであり、εｍｍの逆方向紙送りを実行するコマンドとは、リバースフィードコマンドを、εをリバースフィードコマンドの紙送り量で割った回数β２だけ繰り返すことである。すなわち、図２のプリンタ２と、Ａ４サイズの印刷用紙５の縦方向の組み合わせの場合、順方向用紙送りはフォワードフィードコマンドをβ１回繰り返すことで行われ、逆方向用紙送りはリバースフィードコマンドをβ２回繰り返すことで行われる。
【００８７】
図２のプリンタ２と、Ａ３サイズの印刷用紙５の組み合わせの場合、順方向用紙送り量Δｍｍは、印刷用紙５の搬送経路長に、印刷用紙５の搬送方向のサイズの８割（４２０ｍｍ×０．８＝３３６ｍｍ）を加えたものとなる。Δｍｍの紙送りを実行するコマンドは、フォワードフィードコマンドを、Δをフォワードフィードコマンドの紙送り量で割った回数α１だけ繰り返すことであり、Δｍｍの逆方向紙送りを実行するコマンドとは、リバースフィードコマンドを、Δをリバースフィードコマンドの紙送り量で割った回数α２だけ繰り返すことである。すなわち、図２のプリンタ２と、Ａ３サイズの印刷用紙５の組み合わせの場合、順方向用紙送りはフォワードフィードコマンドをα１回繰り返すことで行われ、逆方向用紙送りはリバースフィードコマンドをα２回繰り返すことで行われる。
【００８８】
図２のプリンタ２と、Ａ５サイズの印刷用紙５の組み合わせの場合、順方向用紙送り量ζｍｍは、印刷用紙５の搬送経路長に、印刷用紙５の搬送方向のサイズの８割（２１０ｍｍ×０．８＝１６８ｍｍ）を加えたものとなる。ζｍｍの紙送りを実行するコマンドは、フォワードフィードコマンドを、ζをフォワードフィードコマンドの紙送り量で割った回数γ１だけ繰り返すことであり、ζｍｍの逆方向紙送りを実行するコマンドとは、リバースフィードコマンドを、ζをリバースフィードコマンドの紙送り量で割った回数γ２だけ繰り返すことである。すなわち、図２のプリンタ２と、Ａ５サイズの印刷用紙５の組み合わせの場合、順方向用紙送りはフォワードフィードコマンドをγ１回繰り返すことで行われ、逆方向用紙送りはリバースフィードコマンドをγ２回繰り返すことで行われる。
【００８９】
（実施例２の動作）
図２０は、図１６のランゲージモニタ７Ａの印刷の動作を示すフローチャートであり、実施例１を示す図１４の図１のランゲージモニタ７の印刷の動作を示すフローチャートの中の要素と共通の要素には共通の符号が付されている。
【００９０】
本実施例２のランゲージモニタ７Ａの印刷の動作は、ステップＳ４２〜Ｓ４５までの動作は実施例１と同一である。ステップＳ４８Ａにおいて、ランゲージモニタ７は、実施例１とは相違する動作である印刷面確認処理Ｙを行う。これ以降、ステップＳ５０〜Ｓ５３までの動作は、実施例１と同一である。
【００９１】
図２１は、図２０のステップＳ４８Ａに於けるランゲージモニタ７とステータスモニタ８との印刷面確認処理Ｙのフローチャートである。
【００９２】
ランゲージモニタ７は、この処理が開始すると、ステップＳ１００において、プリンタ２に確認動作要求コマンドを送信する。ステップＳ１０１において、ランゲージモニタ７のデータ制御部２１は、印刷用コマンドを印刷データ格納部２２に一時的に格納する。
【００９３】
ステップＳ１０２において、ランゲージモニタ７のデータ処理部２３は、コマンドテーブル格納部２５からコマンドを受け取って一定量の順方向紙送りを行い、印刷用紙５がプリンタ２の排出口５５から８割程度覗くようにし、印刷用紙５の記録面の確認がおこなえるようにする。ステップＳ１０３において、ランゲージモニタ７のデータ制御部２１は、印刷面確認情報読み取り待ち状態へ移行し、以降はステータスモニタ８が主体となる。
【００９４】
ステップＳ１０４において、ランゲージモニタ７のデータ制御部２１は、ステータスモニタ８のユーザインタフェース処理部３１に、印刷面確認ダイアログＤ４０を表示するよう指示する。指示を受け取ったステータスモニタ８のユーザインタフェース処理部３１は、印刷面確認ダイアログＤ４０を表示する。印刷面確認ダイアログＤ４０は、プリンタ２の排出口５５に於ける印刷用紙５への印刷面の向きの説明を表示し、印刷用紙５への印刷面の向きが印刷用紙５の記録面の向きと一致しているときの説明に対応するＯＫボタンＤ４２へのクリックと、印刷用紙５への印刷面の向きが印刷用紙５の記録面の向きと相違しているときの説明に対応する次へボタンＤ４３へのクリックを検知する。
【００９５】
ステップＳ１０５において、次へボタンＤ４３がクリックされたならば、ステップＳ１１０の処理を行い、ステップＳ１０６において、ＯＫボタンＤ４２がクリックされたならば、ステップＳ１０７の処理を行う。
【００９６】
ステップＳ１０７において、ランゲージモニタ７のデータ処理部２３は、先ほど行った一定量の順方向用紙送りと同一の紙送り量で逆方向用紙送りを行うコマンドをコマンドテーブルから受け取り、一定量の逆方向紙送りを行い、図２１の処理を終了する。ステップＳ１１０において、ランゲージモニタ７のデータ処理部２３は、逆方向紙送りを行って印刷用紙５を給紙トレイ５４に戻す。
【００９７】
ステップＳ１１１において、ランゲージモニタ７のデータ制御部２１は、ステータスモニタ８のユーザインタフェース処理部３１に印刷面確認ダイアログＤ５０を表示するよう指示する。指示を受け取ったステータスモニタ８のユーザインタフェース処理部３１は、印刷面確認ダイアログＤ５０を表示する。印刷面確認ダイアログＤ５０は、プリンタ２に於ける印刷用紙５の給紙状態の変更方法の説明を表示し、印刷再開ボタンＤ５２へのクリックを検知する。ステップＳ１１２において、印刷再開ボタンＤ５２が押されたならばステップＳ１０８の処理を行う。ステップＳ１０８において、ランゲージモニタ７のデータ制御部２１は、印刷面確認情報読み取り待ち状態を解除する。ステップＳ１０９において、ランゲージモニタ７のデータ処理部２３は、印刷データ格納部２２に格納した印刷用コマンドを呼出し、図２１の処理を終了する。
【００９８】
（実施例２の効果）
本実施例２の画像処理装置によれば、実施例１の効果に加え、排出口５５から排出された印刷用紙５をプリンタ２が給紙トレイ５４へ自動で戻すことができるようになる。
【実施例３】
【００９９】
（実施例３の構成）
実施例３の構成は、図１に示す実施例１の画像処理装置と同様である。
【０１００】
図２２は、本発明の実施例３のユーザインタフェース処理部３１に於ける印刷面確認ダイアログＤ６０の表示画面の例を示す図である。
【０１０１】
印刷面確認ダイアログＤ６０は、ガイダンスＤ６１、ＯＫボタンＤ６２、表裏修正ボタンＤ６３、上下修正ボタンＤ６４，及び表裏上下修正ボタンＤ６５を有している。印刷面確認ダイアログＤ６０は、印刷面ガイダンス表示手段である。ガイダンスＤ６１は、最上部に「現在、ご覧いただいている用紙面は印刷面ではありません。印刷面は裏面で、用紙排出方向が印刷面の上方向となります。正しければ、排出された用紙を裏返し、用紙の上方向が給紙トレイの奥方向となるよう、給紙トレイにセットしてＯＫボタンを押してください。印刷が再開します。」のメッセージが表示され、その下にプリンタ２の排出口５５に於ける印刷用紙５の上面は、印刷面の裏面であり、排出方向が印刷面の上方向であることを示す画像が表示されている。このメッセージと画像は、プリンタ２の排出口５５に於ける印刷用紙５への印刷面の向きと印刷面の上方向の説明の表示である。
【０１０２】
ＯＫボタンＤ６２は、印刷用紙５への印刷面の向きが印刷用紙５の記録面の向きと一致かつ印刷用紙５への印刷面の上方向が印刷用紙５の記録面の上方向と一致しているときの説明に対応する。表裏修正ボタンＤ６３は、印刷用紙５への印刷面の向きが印刷用紙５の記録面の向きと相違しているときの説明に対応する。上下修正ボタンＤ６４は、印刷用紙５への印刷面の上方向が印刷用紙５の記録面の上方向と相違しているときの説明に対応する。表裏上下修正ボタンＤ６５は、印刷用紙５への印刷面の向きが印刷用紙５の記録面の向きと相違かつ印刷用紙５への印刷面の上方向が印刷用紙５の記録面の上方向と相違しているときの説明に対応する。
【０１０３】
図２３は、本発明の実施例３のユーザインタフェース処理部３１に於ける印刷面確認ダイアログＤ７０の表示画面の例を示す図である。
【０１０４】
印刷面確認ダイアログＤ７０は、ガイダンスＤ７１、印刷再開ボタンＤ７２を有している。印刷面確認ダイアログＤ７０は、印刷媒体供給ガイダンス表示手段である。ガイダンスＤ７１は、最上部に「ご覧頂いている用紙面に、用紙の排出方向を印刷面の上方向としたい場合は、以下を行ってください。１，給紙トレイを空け、用紙を裏返しにセットしなおしてください。」の第１のメッセージが表示されている。第１のメッセージは、プリンタ２に給紙された印刷用紙５の向きを表裏反転すべき旨の説明である。第１のメッセージの下に、プリンタ２に給紙された印刷用紙５の面を表裏反転すべきことが画像で表示され、その下に「２，排出された用紙の裏表そのままで、排出方向が給紙トレイの奥方向となるよう、給紙トレイに戻してください。よろしければ、印刷再開ボタンをクリックしてください。」の第２のメッセージが表示されている。
【０１０５】
図２４は、本発明の実施例３のユーザインタフェース処理部３１に於ける印刷面確認ダイアログＤ８０の表示画面の例を示す図である。
【０１０６】
印刷面確認ダイアログＤ８０は、ガイダンスＤ８１、印刷再開ボタンＤ８２を有している。印刷面確認ダイアログＤ８０は、印刷媒体供給ガイダンス表示手段である。ガイダンスＤ８１は、最上部に「現在、ご覧いただいている用紙の裏面で、かつ排出方向と逆方向を印刷面の上方向としたい場合は、以下を行ってください。１，給紙トレイを空け、用紙の上下を逆にセットしなおしてください。」の第１のメッセージが表示されている。第１のメッセージは、プリンタ２に給紙された印刷用紙５の方向を１８０度回転すべき旨の説明である。その下にプリンタ２に給紙された印刷用紙５の方向を１８０度回転すべきことが画像で表示され、その下に「２，排出された用紙を裏表反転し、排出方向が給紙トレイの手前方向となるよう、給紙トレイに戻してください。よろしければ、印刷再開ボタンをクリックしてください。」の第２のメッセージが表示されている。
【０１０７】
図２５は、本発明の実施例３のユーザインタフェース処理部３１に於ける印刷面確認ダイアログＤ９０の表示画面の例を示す図である。
【０１０８】
印刷面確認ダイアログＤ９０は、ガイダンスＤ９１と印刷再開ボタンＤ９２とを有している。印刷面確認ダイアログＤ９０は、印刷媒体供給ガイダンス表示手段である。ガイダンスＤ９１には、最上部に「現在、ご覧いただいている用紙面で、かつ排出方向と逆方向を印刷面の上方向としたい場合は、以下を行ってください。１，給紙トレイを空け、用紙を裏表反対にして、かつ用紙の上下を逆にセットしなおしてください。」の第１のメッセージが表示されている。第１のメッセージは、プリンタ２に給紙された印刷用紙５の向きを表裏反転した後に印刷用紙５の方向を回転すべき旨の説明である。
【０１０９】
第１のメッセージの下に、プリンタ２に給紙された印刷用紙５を表裏反対にした後に方向を１８０度回転すべきことが画像で表示され、その下に「２，排出された用紙の裏表そのままで、排出方向が給紙トレイの手前方向となるよう、給紙トレイに戻してください。よろしければ、印刷再開ボタンをクリックしてください。」の第２のメッセージが表示されている。
【０１１０】
（実施例３の動作）
図２６は、本発明の実施例３の印刷面確認処理の動作を示すフローチャートである。
【０１１１】
ランゲージモニタ７は、処理が開始すると、ステップＳ１２０において、プリンタ２に確認動作要求コマンドを送信する。ステップＳ１２１において、ランゲージモニタ７のデータ制御部２１は、印刷用コマンドデータを印刷データ格納部２２に一時的に格納する。
【０１１２】
ステップＳ１２２において、ランゲージモニタ７のデータ制御部２１は、印刷面確認情報読み取り待ち状態となる。ステップＳ１２３において、ランゲージモニタ７のデータ制御部２１は、ステータスモニタ８のユーザインタフェース処理部３１に印刷面確認ダイアログＤ６０を表示するよう指示する。指示を受け取ったステータスモニタ８のユーザインタフェース処理部３１は、印刷面確認ダイアログＤ６０を表示する。印刷面確認ダイアログＤ６０は、プリンタ２の排出口５５に於ける印刷用紙５への印刷面の向きと印刷面の上方向の説明を表示し、印刷用紙５への印刷面の向きが印刷用紙５の記録面の向きと一致かつ印刷用紙５への印刷面の上方向が印刷用紙５の記録面の上方向と一致しているときの説明に対応するＯＫボタンＤ６２へのクリックと、印刷用紙５への印刷面の向きが印刷用紙５の記録面の向きと相違しているときの説明に対応する表裏修正ボタンＤ６３へのクリックと、印刷用紙５への印刷面の上方向が印刷用紙５の記録面の上方向と相違しているときの説明に対応する上下修正ボタンＤ６４へのクリックと、印刷用紙５への印刷面の向きが印刷用紙５の記録面の向きと相違かつ印刷用紙５への印刷面の上方向が印刷用紙５の記録面の上方向と相違しているときの説明に対応する表裏上下修正ボタンＤ６５へのクリックとを検知する。
【０１１３】
ステップＳ１２４において表裏修正ボタンＤ６３が押されたならばステップＳ１３０を行い、ステップＳ１２５において上下修正ボタンＤ６４が押されたならばステップＳ１３２を行い、ステップＳ１２６において表裏上下修正ボタンＤ６５が押されたならばステップＳ１３４を行い、ステップＳ１２７においてＯＫボタンＤ６２が押されたならばステップＳ１２８の処理を行う。
【０１１４】
ステップＳ１３０において、ランゲージモニタ７のデータ制御部２１は、ステータスモニタ８のユーザインタフェース処理部３１に印刷面確認ダイアログＤ７０を表示するよう指示する。指示を受け取ったステータスモニタ８のユーザインタフェース処理部３１は、印刷面確認ダイアログＤ７０を表示する。印刷面確認ダイアログＤ７０は、プリンタ２に於ける印刷用紙５の給紙状態の変更方法の説明を表示し、印刷再開ボタンＤ７２へのクリックを検知する。ステップＳ１３１において印刷再開ボタンＤ７２がクリックされたならば、ステップＳ１２８の処理を行う。ステップＳ１３２おいて、ランゲージモニタ７のデータ制御部２１は、ステータスモニタ８のユーザインタフェース処理部３１に印刷面確認ダイアログＤ８０を表示するよう指示する。指示を受け取ったステータスモニタ８のユーザインタフェース処理部３１は、印刷面確認ダイアログＤ８０を表示する。印刷面確認ダイアログＤ８０は、プリンタ２に於ける印刷用紙５の給紙状態の変更方法の説明を表示し、印刷再開ボタンＤ８２へのクリックを検知する。ステップＳ１３３において印刷再開ボタンＤ８２がクリックされたならば、ステップＳ１２８の処理を行う。
【０１１５】
ステップＳ１３４において、ランゲージモニタ７のデータ制御部２１は、ステータスモニタ８のユーザインタフェース処理部３１に印刷面確認ダイアログＤ９０を表示するよう指示する。指示を受け取ったステータスモニタ８のユーザインタフェース処理部３１は、印刷面確認ダイアログＤ９０を表示する。印刷面確認ダイアログＤ８０は、プリンタ２に於ける印刷用紙５の給紙状態の変更方法の説明を表示し、印刷再開ボタンＤ８２へのクリックを検知する。ステップＳ１３５において印刷再開ボタンＤ９２がクリックされたならば、ステップＳ１２８の処理を行う。ステップＳ１２８において、ランゲージモニタ７のデータ制御部２１は、印刷面確認情報読み取り待ち状態を解除する。
【０１１６】
ステップＳ１２９において、ランゲージモニタ７のデータ処理部２３は、印刷データ格納部２２に退避した印刷用コマンドデータを呼出し、図２６の処理を終了する。
【０１１７】
（実施例３の効果）
本実施例３の画像処理装置によれば、実施例１の効果に加え、次の（１），（２）のような効果がある。
【０１１８】
（１）  印刷用紙５にテスト印刷することなく、印刷用紙５の記録面の向き及び記録面の上方向が、プリンタ２の印刷用紙５への印刷面の向き及び印刷面の上方向と一致しているか否かを確認可能である。
【０１１９】
（２）  前記（１）に加え、印刷用紙５の記録面の向き及び記録面の上方向が、プリンタ２の印刷用紙５への印刷面の向き及び印刷面の上方向が一致していなかったとき、プリンタ２に給紙された印刷用紙５を表裏反転すべきこと、上下左右に回転すべきこと、又は表裏反転して上下左右に回転すべきことを、それぞれガイダンス表示で知ることができる。
【０１２０】
（変形例）
本発明は、上記実施例に限定されず、種々の利用形態や変形が可能である。この利用形態や変形例としては、例えば、次の（ａ）〜（ｇ）のようなものがある。
【０１２１】
（ａ）  実施例１、２は、プリンタ２の排出口５５に於ける印刷用紙５への印刷面の向きは下向きであった。実施例３は、プリンタ２の排出口５５に於ける印刷用紙５への印刷面の向きは下向きで、かつ印刷面の上方向は排出口５５からの印刷用紙５の排出方向であった。しかし、プリンタ２ごとに排出口５５に於ける印刷用紙５への印刷面の向きや印刷面の上方向は異なるため、排出口５５に於ける印刷用紙５への印刷面の向きと印刷面の上方向は限定しない。これにより、実施例１〜３に加えて、一般的なプリンタ２であればその種類や形態に限定されないという効果が生じる。
【０１２２】
（ｂ）  実施例２において、順方向改行するフォワードフィードコマンドで一定量の順方向用紙送りを実現し、逆方向改行するリバースフィードコマンドで、一定量の逆方向用紙送りを実現したが、或る量の順方向に用紙を送るコマンド又は、或る量の逆方向に用紙を送るコマンドであれば変形可能である。この変形例の効果は実施例１〜３と同様である。
【０１２３】
（ｃ）  実施例２において、コマンドテーブル格納部２５に記載した順方向用紙送り量、逆方向用紙送り量は、印刷用紙５が排出口５５から約８割覗く程度の量に必要な順方向用紙送り量という定義で設定し、印刷用紙５の搬送経路長に、搬送方向の印刷用紙５サイズを加えたもので算出した。しかし、印刷用紙５が排出口５５から覗いたときに印刷用紙５の記録面が確認可能で、かつ逆方向紙送りによって印刷用紙５を給紙トレイ５４に戻せる順方向紙送り量ならばよい。これにより、順方向用紙送り量及び逆方向紙送り量を最小化した場合には、処理時間を短縮すると共に、用紙を排出口５５から多く突出させることによるペーパージャムの危険を最小化できるという効果が生まれる。又は、印刷用紙５を多くの割合を覗けるように多く用紙送りすることにより、印刷用紙５の記録面を更に正確に確認可能という効果が生じる。
【０１２４】
（ｄ）  実施例３では、印刷用紙５を１枚排出することによって、印刷用紙５への印刷面の向きと印刷用紙５の記録面の向きの一致と、印刷用紙５への印刷面の上方向と印刷用紙５の記録面の上方向の一致を確認したが、実施例２と同様に順方向用紙送りによって排出口５５から覗かせたのちに、逆方向用紙送りによって給紙トレイ５４に戻してもよい。これにより、実施例２と同様の効果が得られる。
【０１２５】
（ｅ）  実施例１〜３は、画像処理装置に係わる例であったが、プリンタと画像処理装置が一体化した画像形成システムや、プリンタ機能、スキャナ機能、複写機能、及びファクシミリ機能等の複数の機能を有するＭＦＰ（Multi  Function  Printer/Product/Peripheral）であっても良い。これにより、実施例１〜３と同様の効果が得られる。
【０１２６】
（ｆ）  実施例１、２は、印刷用紙５は特に限定しなかったが、図４に例示するように、表裏いずれか１面が記録面である印刷媒体の場合に顕著な効果を有している。表裏いずれか１面が記録面である印刷媒体は、表裏いずれか１面にインク受容層を有するインクジェット用紙、又は表裏いずれか１面が熱転写面である熱転写用紙等である。
【０１２７】
（ｇ）  実施例３は、印刷用紙５は特に限定しなかったが、図５に例示するように、予め印刷が施された印刷媒体の場合に顕著な効果を有している。予め印刷が施された印刷媒体は、郵便番号欄が印刷された郵便葉書、郵便番号欄が印刷された封筒、差出人の住所が印刷された封筒、又は差出人の氏名又は名称が印刷された封筒等である。
【符号の説明】
【０１２８】
１、１Ａ  ホストコンピュータ
２  プリンタ
３  アプリケーション
４  プリンタドライバ
５  印刷用紙
６  スプーラ
７、７Ａ  ランゲージモニタ
８  ステータスモニタ
９  記憶部
５０  制御部
５１  印刷部
５２  搬送部
５３  用紙センサ
５４  給紙トレイ
５５  排出口
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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