(57)【要約】【課題】  本発明は、束ねてクリップしようとする書類に損傷を与えることなく、また、クリップを外すことなくファイルングできる文具用クリップを提供する。【解決手段】    本体１がコ状で、開口部より書類６を出し入れする本体１と、前記開口部方向にスライド可能に前記本体１に取り付けられたスライド部２と、前記スライド部２のスライドに伴って、押圧力が変化する様に前記本体に取り付けられた板バネ３とを有し、書類６を前記本体に配置させた後、前記スライド部２をスライドさせて前記板バネ３の押圧力を増大させて書類を束ねる構成である。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
側面がコ状で、開口部より書類を出し入れする本体と、前記開口部方向にスライド可能に前記本体に取り付けられたスライド部と、前記スライド部のスライドに伴って、押圧力が変化する様に前記本体に取り付けられた板バネとを有し、書類を前記本体に配置させた後、前記スライドをスライドさせて前記板バネの押圧力を増大させて書類を束ねる文具用クリップ。
【請求項２】
配置される書類の表面と平行である本体外側の上下面の一方に凹部、他方に凸部が設けられており、前記凹部と前記凸を勘合させて複数の文具用クリップを重畳できる様にした請求項１記載の文具用クリップ。
【請求項３】
前記スライド部に凸部が設けられ、前記本体外側に凹部が設けられており、前記凹部と前記凸を勘合させて複数の文具用クリップを重畳できる様にした請求項１記載の文具用クリップ。
【請求項４】
前記スライド部と前記本体の少なくとも一方が磁性体である請求項１から請求項３の何れかに記載の文具用クリップ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複数の書類を束ねることの出来る文具用クリップに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
複数の書類を束ねる場合、第１２図(a)のような針金クリップを用いることが多いが、書類を閉じる力が弱いために間単に外れてしまう欠点がある。そのため、各種の文具クリップが提案されている。
例として、第１２図(ｂ)に示される文具クリップ（特許文献１）が提案されている。この文具クリップは、スライドバネ１２１に書類を挟んで、コ型バネ１２２内に移動させて、書類を束ねるものであり、書類を束ねて挿入する際にクリップのバネに抗して挿入するため、特に書類の枚数が少ない場合において書類がたわんでしまう欠点がある。また、書類の枚数が多い場合には、係る文具クリップで書類を束ねる際、クリップの開口部分を手で広げたりするので、クリッピング作業に時間と労力を必要とする欠点がある。更に、文具クリップでとめた書類は、会議等で使われた後、ファイリングされることが多々ある。この際には、書類の文具クリップを外し、穴を開けてファイリングするといった煩わしさがある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開2002-29189号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、前記の課題に鑑み、束ねてクリップしようとする書類に損傷を与えることなく、また、クリップを外すことなくファイルングできる文具用クリップを提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
(１)本発明の文具用クリップは、上記課題を解決するために、側面がコ状で、開口部より書類を出し入れする本体と、前記開口部方向にスライド可能なように前記本体に取り付けられたスライド部と、前記スライド部のスライドに伴って、押圧力が変化する様に前記本体に取り付けられた板バネとを有し、書類を前記本体に配置させた後、前記スライドをスライドさせて前記板バネの押圧力を増大させて書類を束ねるものである。
(２)また、本発明の文具用クリップは、配置される書類の表面と平行である本体外側の上下面の一方に凹部、他方に凸部が設けられており、前記凹部と前記凸を勘合させて複数の文具用クリップを重畳できる様にした上記(１)記載のものである。
(３)更に、本発明の文具用クリップは、前記スライド部に凸部が設けられ、本体外側に凹部が設けられており、前記凹部と前記凸を勘合させて複数の文具用クリップを重畳できる様にした上記(１)記載のものである。
(４)そして、本発明の文具用クリップは、前記スライド部と本体の少なくとも一方が磁性体である上記(１)から(３)の何れかに記載のものである。
【発明の効果】
【０００６】
本発明の文具用クリップでは、束ねようとする書類を本体の所定位置に配置した後、スライド部をスライドさせ、書類に押圧力を加えて書類を綴じることができるので、従来のように、クリップのバネに抗して、束ねようとする書類をクリップに挿入する必要がなく、書類のねじれなどの不都合が生じない。更に、本発明の文具用クリップでは、クリップ自体に凹凸を設けること、または磁性体を用いることにより、複数の文具用クリップを重ねてファイリングすることができ、結果的に、文具用クリップから書類を外すことなく、ファイリング作業が可能になる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本発明の文具用クリップの全体斜視図である。
【図２】本発明の文具用クリップに書類を挿入した状態を示す側面図である。
【図３】本発明の文具用クリップの各部分を分解した図である。
【図４】本発明の文具用クリップに束ねた書類を挿入から綴じるまでの状態を示す側面図である。
【図５】本発明の文具用クリップの他の実施形態を示す全体斜視図である。
【図６】本発明の文具用クリップに凹凸を設けた実施形態を示す側面図である。
【図７】本発明の文具用クリップの凹凸の取り付け動作を示す図である。
【図８】本発明の文具用クリップで磁石を用いた実施形態を示す全体斜視図である。
【図９】本発明の文具用クリップに書類を挿入した状態を示す側面図である。
【図１０】本発明の文具用クリップの各部分を分解した図である。
【図１１】本発明の文具用クリップの磁石による取り付けを示す図である。
【図１２】従来の文具クリップを示す図面である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
以下、本発明の実施の形態を、図面を用いて詳細に説明する。
図１は本発明の文具用クリップの全体斜視図で、図２は書類を挿入した状態の側面図である。同図において、本体１には、スライド部２が矢印Ａ方向に移動可能に取り付けられている。本体１に取り付けられた板バネ３は、スライド部２の移動に伴って、矢印Ｂ方向の押圧力が変化する。この押圧力は、スライド部２がコ状本体１の開放端において最大になる様になっており、書類６をコ状本体１に装着時には、スライド部２をコ状本体１の開放端から遠い場所にあり、その後、スライド部２を開放端方向に移動させ、書類６を束ねてクリップする。また、本体１には凹部４と凸部５が設けられているが、詳細は後述するが、複数の文具用クリップを連結できるようにするためである。
図３は本発明の文具用クリップの各部分を分解した図である。図３(a)は本体１について示した図で、本体加工部１１と本体加工部１２が設けられており、本体加工部１１と本体加工部１２の間にスライド部２を移動可能に設置挿入する。また板バネ平坦部３１は本体１に固定されておりスライド部２と本体１の間にある。図３(b)はスライド部２について示した図である。スライド部下部２１は板バネ３と干渉することで書類を綴じることができるようになっている。スライド部２は本体加工部１１と本体加工部１２の間にあるため、矢印Ｂ方向（図１参照）には動かない。またスライド部上部２２が本体加工部１１間にあり、干渉しているため矢印Ｃ方向（図１参照）にも動かない。そのためスライド部２は矢印Ａ方向（図１参照）のみに動くようになっている。図３(c)は板バネ３について示したものである。前述のように板バネ平坦部３１は本体１に固定される。なお、板バネ先端部３２が曲げてあるのは、スライド部２をスライドさせたときに本体１から外れてしまうのを防ぐのと同時に、書類を閉じた時の接触面積を増大させ、書類が傷つくのを防ぐためである。
図４は本発明の文具用クリップに束ねた書類を挿入から綴じるまでの状態を示す側面図である。図４(a)は書類６をクリップに挿入した状態を示した図である。図４(b)はスライド部２をスライドさせることによってスライド部２によって幾何学的に固定されていた板バネ３が動くようになる書類６を綴じる途中図を示した図である。図４(c)でスライド部２を最大までスライドさせ、板バネ３の押圧力によって書類６を綴じた状態を示した図である。このようにスライド部を動かすことで板バネの押圧力を増大させ、そのことによって書類を閉じられる仕組みになっている。書類を取り外すときは図４(c)→図４(b)→図４(a)と逆の順序の操作を行えば良い。
図５は本発明の文具用クリップの他の実施形態を示す全体斜視図である。これら応用例はコスト削減のための応用例であり、基本構造はどれも図１と同じである。図１との違いは図１では加工コストよりも材料コストのほうが高く、クリップ本体がかなり薄いものであると考えてあるものに対し、図５では、材料コストよりも加工コストのほうが高く、クリップ本体が厚くできると考えたものである。図５の応用例では凹部４と凸部５がすべて図１と反対の位置に取り付けてある。そのため図３で示したスライド部下部２１、板バネ平坦部３１のように凹部４との干渉を考えた加工をする必要がなくなり、図５では図示していないがこの干渉を考えた加工はこれら応用例では行わないで済む。図５(a)は上記の理由で凹凸を反対に取り付けた例である。また、この場合では図２の凹部４で図示されるように本体１以上の厚みはなく、本体１内部で凹部４の機能が作られる。図５(b)は厚くなった分本体１の加工にコストがかかると考え、スライド部２に凸部５を取り付けた例である。図3の本体加工部１１に当たる部分が上向きに上がっている。これはスライド部に凸部を取り付けたことによって荷重がスライド部にかかるのでクリップ同士を連結させた際にその重みでスライド部が動かないようにするためである。図５(c)は図５(b)のさらなるコスト削減のため図3でいう本体加工部１１をなくしたものである。この場合も板バネは本体と固定してある。ただし、この場合は、スライド部が荷重で動いてしまう可能性があるのであまり重くならないことを前提としている。
図６は本発明の文具用クリップに凹凸を設けた実施形態を示す図である。図6(a)はクリップ同士を連結させたものである。図のように凹部４と凸部５がはまることで連結させることができる。図６(a)は書類ホルダーとクリップを連結させた図である。書類ホルダー７に凸部５を取り付け、クリップの凹部４にはめ込むことによって書類ホルダー７とクリップの連結を可能にしている。これによって文具用クリップから書類を外すことなく、ファイリング作業をすることができるようになる。
図７は本発明の文具用クリップの凹凸の取り付け動作を示す図である。図７(a)は凹部４である。内部に凹凸があり引っかかる構造になっている。図７(b)は凸部５である。これも凹凸がある構造になっている。図７(c)は凹部４と凸部５が嵌め合わさった状態である。お互いの凹凸によって嵌め合わさり、取り付けが可能となる。図７に関してはわかりやすく仕組みについて記したが、これは一般的な衣服等で使われるスナップボタンの嵌め合わせと同じである。
図８は磁性体を用いた本発明の文具用クリップの全体斜視図である。磁性体を用いることで力を入れることなくファイリングでき、また加工があまりいらないため簡単に作れるといったメリットがある。
ほとんど図１と同じであるが、凸部５と、凹部４がなくその代わりに図１０(a)で図示するように本体１に溝凹８、溝凸９があり、図１０(d)の磁石１０を溝凸９が取り付けてある本体１のコ状本体内部に接着してある点、スライド部２が磁性体で作られるところが異なっている。
図９は磁性体を用いた本発明の文具用クリップに書類を挿入した状態を示す側面図である。同図において１０は磁石（い）である。図２の凹凸を有した本発明の文具用クリップに書類を挿入した状態を示す側面図との違いは前述のとおりである。また、書類の着脱の仕方は図４で示した仕組みと同様である。
図１０は磁性体を用いた本発明の文具用クリップの各部分を分解した図である。こちらも前述の通りであるが、図１０(b)で示されるスライド部２は磁性体であり、つまり磁石の役割を果たしている。また、図１０(b)、図１０(c)は凹部４がないため、図３(b)、図3(c)のような形状に加工する必要がない。コ状の本体１内部に磁石（い）１０を取り付けるのは、本体に溝凸９があるため外部に取り付けるには加工が必要になりコストが掛かると予想されることと、磁石（い）１０を外部に取り付けると外観を損なってしまうためである。また、本体１は薄いため本体１内側に取り付けても、磁力はほとんど弱くならない。
図１１は磁性体を用いた本発明の文具用クリップの凹凸の取り付け動作を示す図である。図１１(a)ではクリップ同士の結合を示したものである。磁性体であるスライド部２ともう一方の本体１に取り付けた磁石（い）１０が磁力で引き合うことで結合している。この際、溝凹８と溝凸９が合わさることによってクリップ同士がずれることなく結合する。図１１(b)は書類ホルダーとクリップの結合を示したものである。書類ホルダー７に磁石（ろ）１１を取り付けることによって、クリップとの結合を可能にしている。この際クリップ位置が動かないように磁石（ろ）１１は溝凸９に合うように加工してある。
【符号の説明】
【０００９】
１      本体
１１    本体加工部
１２    本体加工部
２      スライド部
２１    スライド部下部
２２    スライド部上部
３      板バネ
３１    板バネ平坦部
３２    板バネ先端部
４      凹部
５      凸部
６      書類
７      書類ホルダー
８      溝凹
９      溝凸
１０    磁石（い）
１１    磁石（ろ）
１２１  スライドバネ
１２２  コ型バネ
【図１】
2011143612.tif 000003
【図２】
2011143612.tif 000004
【図３】
2011143612.tif 000005
【図４】
2011143612.tif 000006
【図５】
2011143612.tif 000007
【図６】
2011143612.tif 000008
【図７】
2011143612.tif 000009
【図８】
2011143612.tif 000010
【図９】
2011143612.tif 000011
【図１０】
2011143612.tif 000012
【図１１】
2011143612.tif 000013
【図１２】
2011143612.tif 000014
【手続補正書】
【提出日】平成23年2月18日(2011.2.18)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
側面がコ状で、開口部より書類を出し入れする本体と、
前記開口部方向にスライド可能に前記本体の本体加工部の間に移動可能に設置挿入されて取り付けられたスライド部と、
前記本体加工部と干渉するスライド部上部と、
前記スライド部の開口部方向と反対方向へのスライドに伴って、押圧力が増大する様に前記本体に取り付けられた前記本体と前記スライド部との間にある前記板バネとを有し、
前記書類を前記本体に配置させた後、前記スライドを前記開口部方向と反対方向へスライドさせて前記板バネの押圧力を増大させて書類を束ねる文具用クリップ。
【請求項２】
配置される前記書類の表面と平行である前記本体の外側の上下面の一方に凹部、他方に凸部が設けられており、前記凹部と前記凸を勘合させて複数の文具用クリップを重畳できる様にした請求項１記載の文具用クリップ。
【請求項３】
前記スライド部に凸部が設けられ、前記本体外側に凹部が設けられており、前記凹部と前記凸を勘合させて複数の文具用クリップを重畳できる様にした請求項１記載の文具用クリップ。
【請求項４】
前記スライド部と前記本体の少なくとも一方が磁性体である請求項１から請求項３の何れかに記載の文具用クリップ。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００５】
(１)本発明の文具用クリップは、上記課題を解決するために、側面がコ状で、開口部より書類を出し入れする本体と、前記開口部方向にスライド可能に前記本体の本体加工部の間に移動可能に設置挿入されて取り付けられたスライド部と、前記本体加工部と干渉するスライド部上部と、前記スライド部の前記開口部方向と反対方向へのスライドに伴って、押圧力が増大する様に前記本体に取り付けられた前記本体と前記スライド部との間にある前記板バネとを有し、前記書類を前記本体に配置させた後、前記スライドを前記開口部方向と反対方向へスライドさせて前記板バネの押圧力を増大させて書類を束ねるものである。
(２)また、本発明の文具用クリップは、配置される書類の表面と平行である本体外側の上下面の一方に凹部、他方に凸部が設けられており、前記凹部と前記凸を勘合させて複数の文具用クリップを重畳できる様にした上記(１)記載のものである。
(３)更に、本発明の文具用クリップは、前記スライド部に凸部が設けられ、本体外側に凹部が設けられており、前記凹部と前記凸を勘合させて複数の文具用クリップを重畳できる様にした上記(１)記載のものである。
(４)そして、本発明の文具用クリップは、前記スライド部と本体の少なくとも一方が磁性体である上記(１)から(３)の何れかに記載のものである。