(57)【要約】【課題】統合有機ランキンサイクル装置を備えた複合サイクル発電プラントを提供する。【解決手段】複合サイクル発電プラント（２）は、ガスターボ機械（４）と、ガスターボ機械（４）のタービン部分（１２）に結合された熱回収蒸気発生器（ＨＲＳＧ）（６）と、熱回収蒸気発生器（６）に流体結合され、タービン（７９、１７９、２７９）に結合された閉ループシステム（４８、１４８、２４８）を通る有機流体を含む有機ランキンサイクル（ＯＲＣ）装置（４０、１４０、２４０）とを含む。ＯＲＣ装置（４０、１４０、２４０）は、タービン（７９、１７９、２７９）に結合された閉ループシステム（４８、１４８、２４８）を通る有機流体を含む。ＨＲＳＧ（６）からの加熱流体が、閉ループシステム（４８、１４８、２４８）を通る有機流体の温度を上昇させる。有機流体からの熱エネルギーがタービン（７９、１７９、２７９）において機械エネルギーに変換される。【選択図】      図１
2011106459.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複合サイクル発電プラント（２）において、
圧縮機部分（１０）及びタービン部分（１２）を含むガスターボ機械（４）と、
前記ガスターボ機械（４）のタービン部分（１２）に動作可能に結合された熱回収蒸気発生器（ＨＲＳＧ）（６）と、
前記熱回収蒸気発生器（６）に流体結合され、タービン（７９、１７９、２７９）に動作可能に結合された閉ループシステム（４８、１４８、２４８）を通る有機流体を含む有機ランキンサイクル（ＯＲＣ）装置（４０、１４０、２４０）と、
を備え、
前記ＨＲＳＧ（６）からの加熱流体が、前記閉ループシステム（４８、１４８、２４８）を通る有機流体の温度を上昇させ、前記有機流体からの熱エネルギーが前記タービン（７９、１７９、２７９）において機械エネルギーに変換される、
複合サイクル発電プラント（２）。
【請求項２】
前記ＨＲＳＧ（６）が少なくとも１つのエコノマイザ（２３、１２３、２２３）を含む、
請求項１に記載の複合サイクル発電プラント（２）。
【請求項３】
前記少なくとも１つのエコノマイザ（２３、１２３、２２３）が、少なくとも１つの低圧エコノマイザを含み、前記ＯＲＣ装置（４０、１４０、２４０）が、前記少なくとも１つの低圧エコノマイザ（２３、１２３、２２３）に流体結合される、
請求項２に記載の複合サイクル発電プラント（２）。
【請求項４】
前記ＨＲＳＧ（６、１０６、２０６）が、前記少なくとも１つの低圧エコノマイザ（２３、１２３、２２３）に流体リンクされた低圧ドラム（２２、１２２）を含み、前記ＯＲＣ装置（４０、１４０、２４０）が、前記低圧エコノマイザ及び前記低圧ドラム（２２、１２２）の各々に流体接続される、
請求項２に記載の複合サイクル発電プラント（２）。
【請求項５】
前記少なくとも１つの低圧エコノマイザ（２３、１２３、２２３）が、第１の低圧エコノマイザ（２３、１２３、２２３）及び第２の低圧エコノマイザ（２６、１２８、２２８）を含み、前記ＯＲＣ装置（４０、１４０、２４０）が、前記第１及び第２の低圧エコノマイザ（２３、１２３、２２３）（２６、１２８、２２８）と前記低圧ドラム（２２、１２２）との間に流体接続される、
請求項４に記載の複合サイクル発電プラント（２）。
【請求項６】
前記少なくとも１つのエコノマイザ（１２３）が、低圧エコノマイザ（１２３）及び中圧エコノマイザ（１３５）を含み、前記ＯＲＣ装置（１４０）が、前記低圧エコノマイザ（１３３）と中圧エコノマイザ（１３５）との間に流体接続される、
請求項２に記載の複合サイクル発電プラント（２）。
【請求項７】
前記少なくとも１つのエコノマイザが少なくとも１つの中圧エコノマイザ（１３５、２２３）を含み、前記ＯＲＣ装置（１４０、２４０）が、前記少なくとも１つの中圧エコノマイザ（１３５、２２３）に流体接続される、
請求項２に記載の複合サイクル発電プラント（２）。
【請求項８】
前記少なくとも１つの中圧エコノマイザ（２２３）が、第１の中圧エコノマイザ（２２３）、第２の中圧エコノマイザ（２２５）、及び第３の中圧エコノマイザ（２３０）を含む、
請求項７に記載の複合サイクル発電プラント（２）。
【請求項９】
前記ＯＲＣ装置（２４０）が、前記第１の中圧エコノマイザ（２２３）の出口と、前記第３の中圧エコノマイザ（２３０）の出口との間に流体接続される、
請求項８に記載の複合サイクル発電プラント（２）。
【請求項１０】
前記ＯＲＣ装置（２４０）に流体接続された燃料加湿システム（２９４）を更に備える、
請求項９に記載の複合サイクル発電プラント（２）。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本明細書で開示される主題は、複合サイクル発電プラントに関し、より詳細には、統合有機ランキンサイクル装置を有する複合サイクル発電プラントに関する。
【背景技術】
【０００２】
複合サイクル発電プラント（ＣＣＰＰ）において、ガスタービンは、電気を生成する発電機を駆動する。ガスタービンからの廃熱は、熱回収蒸気発生器（ＨＲＳＧ）において蒸気を発生させるのに用いられ、該ＨＲＳＧは、蒸気タービンを介して追加の電気を生成するのに用いられる。より具体的には、複合サイクルは、１よりも多い熱力学サイクルを利用する発電エンジン又はプラントの特徴を示す。ガスタービンなどの熱エンジンは、その燃料が発生するエネルギーの一部だけ（通常、５０％未満）を用いることができる。燃焼による残りのあらゆる熱（例えば、高温の排フューム）は廃棄されるのが一般的である。Ｂｒａｙｔｏｎサイクル（ガス）及びＲａｎｋｉｎｅサイクル（蒸気）などの２又はそれ以上の「サイクル」を組み合わせると、結果として出力効率が改善される。
【０００３】
有機ランキンサイクル（ＯＲＣ）は、タービンを駆動する流体を除いては、従来の蒸気タービンのサイクルに類似している。ＯＲＣは、蒸気の代わりに高分子量有機流体を利用する。ＯＲＣで使用される化学物質の一部は、フレオン、ブタン、プロパン、アンモニア、並びに多くの環境に優しい新規の冷媒である。選択した作動流体により、システム設計者は、低温の熱源を有効に利用して、広範囲の出力（数ｋＷから最大３ＭＷの電気出力／ユニット）の電気を生成できるようになる。この理由から、ＯＲＣは、地熱ポンプシステムに広く使用される。典型的なＯＲＣでは、有機作動流体は、蒸発器（ＯＲＣ−ＥＶＡ）において熱源を適用することによって蒸発する。有機流体蒸気は、タービン（ＯＲＣ−ＴＵＲ）において膨張し、次いで、凝縮器（ＯＲＣ−ＣＯＮ）において水流（或いは、冷却用に周囲空気を用いることができる）を用いて凝縮される。凝縮流体は、蒸発器にポンプ輸送で戻され、熱力学サイクルを終了する。
【発明の概要】
【０００４】
例示的な実施形態の１つの態様によれば、複合サイクル発電プラントは、圧縮機部分及びタービン部分を含むガスターボ機械と、ガスターボ機械のタービン部分に動作可能に結合された熱回収蒸気発生器（ＨＲＳＧ）と、熱回収蒸気発生器に流体結合された有機ランキンサイクル（ＯＲＣ）装置とを含む。ＯＲＣ装置は、タービンに動作可能に結合された閉ループシステムを通る有機流体を含む。ＨＲＳＧからの加熱流体が、閉ループシステムを通る有機流体の温度を上昇させる。有機流体からの熱エネルギーがタービンにおいて機械エネルギーに変換される。
【０００５】
例示的な実施形態の別の態様によれば、複合サイクル発電プラントを運転する方法は、圧縮機部分及びタービン部分を含むガスターボ機械を作動させる段階と、タービン部分から高温ガスを熱回収蒸気発生器（ＨＲＳＧ）に通過させる段階と、高温ガスからの熱を、ＨＲＳＧを通る流体に伝達させて加熱流体を形成する段階と、閉ループ有機流体システムを有する有機ランキンサイクル（ＯＲＣ）装置に加熱流体を通過させる段階と、加熱流体からの熱を、ＯＲＣ装置における閉ループ有機流体システムに流れる有機流体に伝達し、熱力学的エネルギーを有する加熱有機蒸気を形成する段階と、加熱有機蒸気の熱力学的エネルギーを、閉ループ有機流体システムに動作可能に結合されたタービンにおいて機械エネルギーに変換する段階と、を含む。
【０００６】
これら及び他の利点並びに特徴は、図面を参照しながら以下の説明から明らかになるであろう。
【０００７】
本発明とみなされる主題は、本明細書と共に提出した特許請求の範囲に具体的に指摘し且つ明確に特許請求している。本発明の上記及び他の特徴並びに利点は、添付図面を参照しながら以下の詳細な説明から明らかである。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】例示的な実施形態による統合有機ランキンサイクル装置を含む、複合サイクル発電プラントの概略図。
【図２】例示的な実施形態の別の態様による統合有機ランキンサイクル装置を含む、複合サイクル発電プラントの概略図。
【図３】例示的な実施形態の更に別の態様による統合有機ランキンサイクル装置を含む、複合サイクル発電プラントの概略図。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
この詳細な説明は、例証として図面を参照し、利点及び特徴と共に本発明の例示的な実施形態を説明している。
【００１０】
図１を参照すると、例示的な実施形態に従って構成された複合サイクル発電プラントが、全体的に参照符号２で示されている。発電プラント２は、熱回収蒸気発生器（ＨＲＳＧ）６に動作可能にリンクされたガスターボ機械４を含む。ガスターボ機械４は、燃焼器部分１４を介してタービン部分１２にリンクされた圧縮機部分１０を含む。ＨＲＳＧ６は、高圧（ＨＰ）部分１９、中圧（ＩＰ）部分２０、及び低圧ドラム２２を有する低圧（ＬＰ）部分２１を含む。ＨＲＳＧ６はまた、ＬＰ部分２１に動作可能にリンクされたエコノマイザ２３を含むように示されている。エコノマイザ２３は、送給ポンプ２６に流体接続され、該ポンプが加熱流体をＨＲＳＧ６に供給する。エコノマイザ２３は、例示的な実施形態によれば、第１の接続ポイント３１を介して第２のエコノマイザ部分２８に流体的にリンクされた第１のエコノマイザ部分２３を含む。第２のエコノマイザ部分２８は、第２の接続ポイント３３を介して低圧ドラム２２にリンクされる。更に図示の例示的な実施形態によれば、複合サイクル発電プラント２は、有機ランキンサイクル（ＯＲＣ）装置４０を含む。
【００１１】
例示的な実施形態によれば、有機ランキンサイクル装置４０は、第２の閉ループ流体システム４８と熱交換関係で配列された第１の流体システム４５を含む。第１の流体システム４５は、第２の接続ポイント３３と第２の流体システム４８に一体化された蒸発器６０との間に動作可能にリンクされた供給導管５８を含む。戻り管路６２は、蒸発器６０からポンプ６５を通り、第１の接続ポイント３１まで戻る。以下でより詳細に検討するように、第１の流体システム４５を通過する流体は、第２の流体システム４８を通過する有機流体と熱交換関係にある。
【００１２】
更に図示の実施形態によれば、第２の流体システム４８は、導管７６を介して蒸発器６０に流体接続されたポンプ７４を含む。蒸発器６０は、導管８０を介してタービン７９にリンクされる。タービン７９は、導管８４を介して凝縮器８３にリンクされる。凝縮器８３は、導管８６を介してポンプ７４にリンクされ、これにより第２の流体システム４８を閉じる。勿論、特定のタイプの冷却装置では異なる場合があり、水冷却、空気冷却凝縮器、及び同様のものを含むことができる点を理解されたい。より具体的には、ポンプ７４は、第２の流体システム４８を流れる有機流体を加圧する。加圧された流体は、蒸発器６０を通り、第１の流体システム４５を通る流体と熱交換する。加熱有機流体が、導管８０を通ってタービン７９に流れる。タービン７９内の加熱流体から仕事が抽出され、例えば機械的エネルギーに変換され、これを用いて発電機、水ポンプ、オイルポンプ、空気圧縮機、又は同様のもの（図示せず）などの機械装置を作動させる。加熱有機流体は、導管８４を介して凝縮器８３に流れる。この時点では、冷却タワーから流入する冷却流体は、有機流体と熱を交換する。ここでは低温になった有機流体は、ポンプ７４に戻り、熱交換サイクルを再開する。この時点では、例示的な実施形態の種々の接続ポイントの位置は、例示的な実施形態に応じて変わることがある点を理解されたい。例えば、第１の接続ポイント３１は、エコノマイザ２６の出口温度が導管６２を通る流体温度に極めて類似した位置に配置される。
【００１３】
ここで、本発明の別の例示的な実施形態に従って構成された複合サイクル発電プラント１０２を記載した図２を参照する。複合サイクル発電プラント１０２は、ＨＲＳＧ１０６に動作可能にリンクされたガスターボ機械１０４を含む。ガスターボ機械１０４は、燃焼器部分１１４を介してタービン部分１１２に動作可能にリンクされた圧縮機部分１１０を含む。ＨＲＳＧ１０６は、ＨＰ部分１１９、ＩＰ部分１２０、及び低圧ドラム１２２を有するＬＰ部分１２１を含む。低圧部分１２１はまた、ＬＰ部分１２１に加熱流体を供給する送給ポンプ２６に流体結合されたエコノマイザ１２３を含むように図示されている。エコノマイザ１２３は、第１の接続ポイント１３１を介して第２のエコノマイザ部分１２８に流体リンクされた第１のエコノマイザ部分１２６を含む。第２のエコノマイザ部分１２８は、第２の接続ポイント１３３を介して低圧ドラム１２２にリンクされる。加えて、ＨＲＳＧ１０６は、第２の接続ポイント１３３に流体リンクされたＩＰエコノマイザ１３５を含む。図示の例示的な実施形態によれば、複合サイクル発電プラント１０２は、ＨＲＳＧ１０６に動作可能に結合された有機ランキンサイクル装置１４０を含む。
【００１４】
有機ランキンサイクル装置１４０は、第２の閉ループ流体システム１４８と熱交換関係にある第１の流体システム１４５を含む。供給導管１５８は、ＩＰエコノマイザ１３５の出口１５９と、第２の流体システム１４８に一体化された蒸発器１６０との間に延びる。戻り導管１６２は、蒸発器１６０からポンプ１６５、次いで第１の接続ポイント１３１に延びる。上述と同様の方法で、第１の流体システム１４５を通過する流体内に同伴した熱は、蒸発器１６０において第２の流体システム１４８を流れる有機流体と熱交換される。
【００１５】
第２の流体システム１４８は、導管１７６を介して蒸発器１６０に流体接続されたポンプ１７４を含む。蒸発器１６０はまた、導管１８０を介してタービン１７９に流体接続される。タービン１７９は、導管１８４を介して凝縮器１８３に流体接続される。次に、凝縮器１８３は、導管１８６を介してポンプ１７４に流体接続され、これにより第２の流体システム１４８を閉じる。凝縮器１８３はまた、上述と同様の方法で冷却装置（図示せず）にリンクされる冷却流体回路１９０に結合される。勿論、特定のタイプの冷却装置では異なる場合があり、水冷却、空気冷却凝縮器、及び同様のものを含むことができる点を理解されたい。より具体的には、ポンプ７４は、第２の流体システム１４８を流れる有機流体を加圧する。加圧された流体は、蒸発器１６０を通り、第１の流体システム１４５を通る流体と熱交換する。加熱有機流体が、導管１８０を通ってタービン１７９に流れる。タービン１７９内の加熱流体から仕事が抽出され、例えば機械的エネルギーに変換され、これを用いて発電機、水ポンプ、オイルポンプ、空気圧縮機、又は同様のもの（図示せず）などの機械装置を作動させる。次いで、加熱有機流体は、導管１８４を介して凝縮器１８３に流れる。この時点では、冷却タワーから流入する冷却流体は、有機流体と熱を交換する。ここでは低温になった有機流体は、ポンプ１７４に戻り、熱交換サイクルを再開する。この時点では、例示的な実施形態の種々の接続ポイントの位置は、例示的な実施形態に応じて変わることがある点を理解されたい。すなわち、第１の接続ポイント１３１は、エコノマイザ１２６の入口の直ぐ隣に、又はエコノマイザ１２８の出口に隣接して、或いはこれらの間のどこかに配置することができる。
【００１６】
ここで、更に別の例示的な実施形態に従って構成された複合サイクル発電プラント２０２を記載した図３を参照する。複合サイクル発電プラント１０２は、ＨＲＳＧ２０６に動作可能にリンクされたガスターボ機械２０４を含む。ガスターボ機械２０４は、燃焼器部分２１４を介してタービン部分２１２に動作可能にリンクされた圧縮機部分２１０を含む。ＨＲＳＧ２０６は、ＨＰ部分２１９、及びＩＰ圧力ドラム２２２を有するＩＰ部分２２０を含む。ＨＲＳＧ２０６はまた、ＩＰ部分２２０に加熱流体を供給する送給ポンプ２２５に流体結合されたエコノマイザ２２３を含むように図示されている。エコノマイザ２２３は、第１のエコノマイザ部分２２６、第２のエコノマイザ部分２２８、及び第３のエコノマイザ部分２３０を含む。第１のエコノマイザ部分２２６は、第１の接続ポイント２３１を介して第２のエコノマイザ部分２２８にリンクされ、第２のエコノマイザ部分２２８は、第２の接続ポイント２３３を介して第３のエコノマイザ部分２３０にリンクされる。第３の接続ポイント２３５は、第３のエコノマイザ部分２３０をＩＰドラム２２２とリンクさせる。上述と同様の方法で、複合サイクル発電プラント２０２は、ＨＲＳＧ２０６に流体接続された有機ランキンサイクル装置２４０を含む。
【００１７】
有機ランキンサイクル装置２４０は、第２の閉ループ流体システム２４８と熱交換関係にある第１の流体システム２４５を含む。供給導管２５８は、第２の接続ポイント２３３から、第２の流体システム２４８に一体化された蒸発器２６０まで延びる。戻り導管２６２は、ポンプ２６５から第１の接続ポイント２３１まで通じている。この構成において、第１の流体システム１４５を通過する流体内に同伴した熱は、以下でより完全に説明される方法で第２の流体システム２４８を通る有機流体と熱交換される。
【００１８】
第２の流体システム２４８は、導管２７６を介して蒸発器２６０に流体接続されたポンプ２７４を含む。次いで、蒸発器２６０は、導管２８０を介してタービン２７９に流体リンクされる。タービン２７９は、導管２８４を介して凝縮器２８３にリンクされる。凝縮器２８３は、導管２８６を介してポンプ２７４に流体接続され、これにより第２の流体システム２４８を閉じる。凝縮器２８３は、上述と同様の方法で冷却装置（図示せず）にリンクされる冷却流体回路２９０と熱交換関係にある。勿論、特定のタイプの冷却装置では異なる場合があり、水冷却、空気冷却凝縮器、及び同様のものを含むことができる点を理解されたい。更に例示的な実施形態によれば、複合サイクル発電プラント１０２は、ＨＲＳＧ２０６に動作可能に結合された燃料加湿システム２９４を含む。より具体的には、燃料加湿システム２９４は、第３の接続ポイント２３５に結合された第１の導管２９６と、第１の接続ポイント２３１に結合された第２の導管２９７とを含む。
【００１９】
この構成では、ポンプ１７４は、第２の流体システム１４８を流れる有機流体を加圧する。加圧された流体は、蒸発器１６０を通り、第１の流体システム１４５を通る流体と熱交換する。加熱有機流体が、導管１８０を通ってタービン１７９に流れる。タービン１７９内の加熱流体から仕事が抽出され、例えば機械的エネルギーに変換され、これを用いて発電機、水ポンプ、オイルポンプ、空気圧縮機、又は同様のもの（図示せず）などの機械装置を作動させる。次いで、加熱有機流体は、導管１８４を介して凝縮器１８３に流れる。この時点では、冷却タワーから流入する冷却流体は、有機流体と熱を交換する。ここでは低温になった有機流体は、ポンプ１７４に戻り、熱交換サイクルを再開する。燃料加湿システム２９４は、当該技術分で公知の方法でターボ機械２０４に乾式供給燃料を飽和させる。
【００２０】
この時点では、図３に示す種々の接続ポイントの位置は、例示的な実施形態に応じて変わることがある点を理解されたい。例えば、第１の接続ポイント２３１の位置は変わる場合がある。すなわち、導管２６２はまた、エコノマイザ２２６の入口に接続することができる。同様に、導管２９７は、エコノマイザ２２６の入口又は接続ポイント２３３に結合することができる。同様に、第２の接続ポイント２３３の位置は変えることができる。すなわち、第２の接続ポイント２３３は、エコノマイザ２２８の入口の直ぐ隣に、又はエコノマイザ２３０の出口に隣接して、或いはこれらの間のどこかに配置することができる。また、第３の接続ポイント２３５の位置は変えることができる。すなわち、導管２９６は、第２の接続ポイント２３３から延びることができ、導管２９７は、エコノマイザ２２６又は第２の接続ポイント２３３に結合することができる。また、例示的な実施形態は、種々のタイプのＯＲＣで実施することができ、何れかの特定のＯＲＣ構成、或いは、図示され本明細書で記載された例示的なＯＲＣ構成に限定されるものではない点も理解されたい。
【００２１】
この構成において、例示的な実施形態は、地熱用途で利用されるものなど、低温システムに関連するエネルギー抽出効率を強化する。すなわち、低効率の蒸気システムとは異なり、例示的な実施形態は、有機ランキンサイクル装置を利用して、発電機などの他のシステムに動力を供給するために、例えば地熱熱交換システムから生成されて低圧エコノマイザを流れる熱エネルギーの変換に伴う効率を強化する。有機ランキンサイクル装置は通常、高いタービン効率を有し、周辺速度が遅いことに起因してタービンにかかる低い機械応力を実現し、タービンの低ｒｐｍ出力を提供することにより、減速ドライブなどの高コストの構成要素を必要とすることなく発電機などの関連構成部品の直接駆動を可能にし、更に低メンテナンスコストを実現する。すなわち、有機ランキンサイクルにおいて湿分が存在しないことで、タービンブレードの寿命が強化される。湿分が無いことで、タービンブレードは、蒸気システムに関連する摩耗又は浸食特性を示す傾向がない。
【００２２】
限られた数の実施形態のみに関して本発明を詳細に説明してきたが、本発明はこのような開示された実施形態に限定されないことは理解されたい。むしろ、本発明は、上記で説明されていない多くの変形、改造、置換、又は均等な構成を組み込むように修正することができるが、これらは、本発明の技術的思想及び範囲に相応する。加えて、本発明の種々の実施形態について説明してきたが、本発明の態様は記載された実施形態の一部のみを含むことができる点を理解されたい。従って、本発明は、上述の説明によって限定されるとみなすべきではなく、添付の請求項の範囲によってのみ限定される。
【符号の説明】
【００２３】
２  複合サイクル発電プラント
４  ガスターボ機械
６  熱回収蒸気発生器（ＨＲＳＧ）
１０  圧縮機部分
１２  タービン部分
１４  燃焼器部分
１９  高圧部分（ＨＰ）
２０  中圧部分（ＩＰ）
２１  低圧部分（ＬＰ）
２２  低圧ドラム
２３  エコノマイザ（ＬＰ）
２５  送給水ポンプ（明細書では２６）
２６  第１のエコノマイザ部分
２８  第２のエコノマイザ部分
３３  第２の接続ポイント
４０  有機ランキンサイクル装置
４５  第１の流体システム
４８  第２の閉ループ流体システム
５８  供給導管
６０  蒸発器
６２  戻り導管
６５  ポンプ
７４  ポンプ
７６  導管
７９  タービン
８０  導管
８３  凝縮機
８４  導管
８６  導管
９０  冷却流体回路
１０  複合サイクル発電プラント
１０４  ガスターボ機械
１０６  ＨＲＳＧ
１１０  圧縮機部分
１１２  タービン部分
１１４  燃焼器部分
１１９  高圧（ＨＰ）部分
１２０  中圧（ＩＰ）部分
１２１  低圧（ＬＰ）部分
１２２  低圧ドラム
１２３  低圧エコノマイザ
１２５  送給水ポンプ
【図１】
2011106459.tif 000003
【図２】
2011106459.tif 000004
【図３】
2011106459.tif 000005