(57)【要約】【課題】後部側のローラー位置を最適化位置に配置して、冷蔵庫移動時または設置時の安定感を高めた冷蔵庫を提供することを目的とする。【解決手段】冷蔵庫本体１２と扉とよりなる断熱箱体４１で形成され、後方に配置され、断熱箱体４１を前後方向に移動可能にした後部ローラー４４を備えた冷蔵庫で、後部ローラー４４は冷蔵庫本体１２の左右両端部近傍に配置するものである。これによって、冷蔵庫移動時または設置時の冷蔵庫の左右方向のたわみを低減でき、安定感を高めることができ、また冷蔵庫の底面部を下げることも可能となり、内容積をアップすることもできる。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
冷蔵庫本体と扉とよりなる断熱箱体で形成され、前記冷蔵庫本体の後方に配置され、前記断熱箱体を前後方向に移動可能にした後部ローラーを備えた冷蔵庫において、前記後部ローラーは前記冷蔵庫本体の左右両端部近傍に配置されたことを特徴とする冷蔵庫。
【請求項２】
冷蔵庫本体を形成する外箱と、前記外箱を補強する補強板とを備え、前記補強板に後部ローラーを固定したことを特徴とする請求項１に記載の冷蔵庫。
【請求項３】
後部ローラーは補強板よりも後方に配置したことを特徴とする請求項２に記載の冷蔵庫。
【請求項４】
後部ローラーは、ローラー部材と前記ローラー部材が転動可能に軸支される軸支部材と前記軸支部材を支持する支持部材とで形成され、前記支持部材は補強板に固定手段で固定され、前記固定手段よりも後方位置に前記ローラー部材を軸支する前記軸支部材が配置することを特徴とする請求項１から３のいずれか一項に記載の冷蔵庫。
【請求項５】
冷蔵庫本体の後方下部に冷却サイクルを構成する圧縮機、または前記冷蔵庫本体内で発生した除霜水を溜める蒸発皿を載置する機械室板を有する機械室を備えた冷蔵庫において、前記機械室板は補強板に固定され、後部ローラーは前記機械室板に軸支されたことを特徴とする請求項１に記載の冷蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、底面に移動手段を有する冷蔵庫において、移動手段を冷蔵庫底面の後側に配置した冷蔵庫に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
家庭用冷蔵庫においては、ローラが底面の後側左右に備えられ、冷蔵庫を前後移動可能に構成されている。
しかしながら、家庭用冷蔵庫では省スペースの観点から、凝縮器本体や風路の大きさが制約されるとともに、室内の埃が付着するなどによって風路が閉塞される懸念が生じる。
【０００３】
そこで、省スパースや埃付着に配慮した機械室の設計が提案されている。
【０００４】
以下、図面を参照しながら従来の冷蔵庫を説明する。
【０００５】
図６は従来の冷蔵庫の機械室の横断面図、図７は図６のＡ−Ａ線断面図、図８は図６の機械室を底面から見た斜視図である。
【０００６】
図６〜図８において、５１は冷蔵庫、５２は機械室、５３は凝縮器、５４はファン、５５は圧縮機であり、冷蔵庫５１の下部にある機械室５２に風上から順に凝縮器５３とファン５４、圧縮機５５が配置されている。また、５６は機械室５２に空気を取り入れる空気吸入口、５７は機械室５２内で熱交換した空気を排出する空気吐出口、５８は空気吸入口５６の近傍と空気吐出口５７の近傍とを連通する連通口である。また冷蔵庫５１を前後に移動できるローラー５９が圧縮機５５を載置するベース部６０に転動可能に軸支されている。また機械室５２の背面は、埃やネズミ等の侵入を防止する機械室カバー６１で覆われている。
【０００７】
以上のように構成された従来の冷蔵庫について、以下にその動作を説明する。
【０００８】
ローラー５９は圧縮機５２を間に挟んで左右の位置にあって、機械室５２内に配置されて、機械室カバー６１で覆われた位置にあり、ほぼ直方体形状で高さが１７０〜１８０ｃｍもある冷蔵庫５１をローラー５９と、冷蔵庫５１の下部で前方にある脚部および前部ローラ（図示しない）で支えている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】特開２００２−２９５９５４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
しかしながら、前記従来の構成では、冷蔵庫の大容量化による大型化、環境省エネ対応の加速で高断熱材化による重量の増大、またコンパクト設計で大容量化を図るため、冷凍サイクルの圧縮機や凝縮機などを冷蔵庫の上部へ配置したことによって重心位置が上側になったことなどによって、冷蔵庫５１を下方で支えるローラー５９や脚部（図示しない）にかかる力は大きくなっている。また省エネ促進のため、断熱壁内には真空断熱材など、一般的な発泡断熱材と複層させて断熱箱体を形成しているため、真空断熱材の重さによってさらにローラー５９には荷重がかかる傾向にある。そしてローラー５９が機械室５２の内側に寄った状態で配置しているため、冷蔵庫５１設置時の安定感は低減し、特に冷蔵庫
５１の左右方向のたわみが大きくなる傾向にあり、不安定感が増していた。
【００１１】
本発明は、前記従来の課題を解決するもので、特に後部側のローラー位置を最適化位置に配置して、冷蔵庫移動時または設置時の安定感を高めた冷蔵庫を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
前記従来の課題を解決するために、本発明の冷蔵庫は、冷蔵庫本体と扉とよりなる断熱箱体で形成され、前記冷蔵庫本体の後方に配置され、前記断熱箱体を前後方向に移動可能にした後部ローラーを備えた冷蔵庫において、前記後部ローラーは前記冷蔵庫本体の左右両端部近傍に配置されたものである。これによって、冷蔵庫移動時または設置時の冷蔵庫の左右方向のたわみを低減でき強度および安定感を高めることができ、また冷蔵庫の底面部を下げることも可能となり、内容積をアップすることもできる。
【発明の効果】
【００１３】
本発明の冷蔵庫は、後部ローラーを使って移動するとき、また設置時の冷蔵庫の強度、安定感を向上させることができ、内容積アップも可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の実施の形態１における冷蔵庫の機械室の縦断面図
【図２】本発明の実施の形態１における冷蔵庫の下部機械室の部分断面図
【図３】図２の矢視Ａから見た斜視図
【図４】図３の分解斜視図
【図５】同実施の形態１における冷蔵庫の背面下部の斜視図
【図６】従来の冷蔵庫の機械室の横断面図
【図７】図６のＡ−Ａ線断面図
【図８】図６のＢ−Ｂ線断面図
【発明を実施するための形態】
【００１５】
請求項１に記載の発明は、冷蔵庫本体と扉とよりなる断熱箱体で形成され、前記冷蔵庫本体の後方に配置され、前記断熱箱体を前後方向に移動可能にした後部ローラーを備えた冷蔵庫において、前記後部ローラーは前記冷蔵庫本体の左右両端部近傍に配置されたので、冷蔵庫移動時または設置時の冷蔵庫の左右方向のたわみを低減でき、安定感を高めることができ、また冷蔵庫の底面部を下げることも可能となり、内容積をアップすることもできる。
【００１６】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、冷蔵庫本体を形成する外箱と、前記外箱を補強する補強板とを備え、前記補強板に後部ローラーを固定したので、冷蔵庫の左右幅寸法で後部ローラーが設置され、また補強板の近傍位置になるので冷蔵庫の左右方向のたわみを低減できる。
【００１７】
請求項３に記載の発明は、請求項２に記載の発明において、後部ローラーは補強板よりも後方に配置したので、冷蔵庫本体の底面部を下方に下げることができ、内容積アップを図ることができる。
【００１８】
請求項４に記載の発明は、請求項１から３のいずれかに記載の発明において、後部ローラーは、ローラー部材と前記ローラー部材が転動可能に軸支される軸支部材と前記軸支部材を支持する支持部材とで形成され、前記支持部材は補強板に固定手段で固定され、前記固定手段よりも後方位置に前記ローラー部材を軸支する前記軸支部材が配置することで、後部ローラーを支持することができる。
【００１９】
請求項５に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、冷蔵庫本体の後方下部に冷却サイクルを構成する圧縮機、または前記冷蔵庫本体内で発生した除霜水を溜める蒸発皿を載置する機械室板を有する機械室を備えた冷蔵庫において、前記機械室板は補強板に固定され、後部ローラーは前記機械室板に軸支されたので、冷蔵庫の左右方向のたわみの低減および庫内容積アップをできる。
【００２０】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明するが、従来例と同一構成については同一符号を付して、その詳細な説明は省略する。なお、この実施の形態によってこの発明が限定されるものではない。
【００２１】
（実施の形態１）
図１は本発明の実施の形態１における冷蔵庫の機械室の縦断面図、図２は同実施の形態１における冷蔵庫の下部機械室の部分断面図、図３は図２の矢視Ａから見た斜視図、図４は図３の分解斜視図、図５は同実施の形態１における冷蔵庫の背面下部の斜視図である。
【００２２】
図１において、１１は冷蔵庫、１２は冷蔵庫１１の冷蔵庫本体、１３は冷蔵庫本体１２の背面上部に設置された上部機械室、１４は空冷凝縮器、１５は第１のファン、１６は圧縮機である。上部機械室１３には、風上から順に空冷凝縮器１４、第１のファン１５、圧縮機１６が設置されており、第１のファン１５を駆動することにより空冷凝縮器１４と圧縮機１６が空冷される。また冷蔵庫１１は冷蔵庫本体１２と冷蔵庫本体１２の前面開口部を開閉自在に備えた扉（図示しない）とで形成されている。また冷蔵庫本体１２は外郭を構成する外箱４０と庫内内壁を構成する内箱（図示しない）との間に充填された発泡段熱材（図示しない）とで断熱箱体４１を形成している。
【００２３】
ここで、第１のファン１５はファンリング１７に取り付けられ、ファンリング１７は上部機械室１３内の風路を第１のファン１５の風上側と風下側に区分している。また、空冷凝縮器１４の上部には、空冷凝縮器１４を通過せずに第１のファン１５に直接吸引される外気が通過するバイパス風路１８を形成している。なお、バイパス風路１８は空冷凝縮器１４が埃付着などによって閉塞した場合に、外気を直接第１のファン１５に供給するものであり、空冷凝縮器１４の１０％〜１５％程度の高さに相当する５〜１５ｍｍの空間が望ましい。バイパス風路１８の高さが５ｍｍ（１０％）未満では空冷凝縮器１４が完全に閉塞した場合に風量低下が著しく、バイパス風路１８の高さが１５ｍｍ（１５％）より高いと空冷凝縮器１４を通過する風量が低下して十分な放熱能力が得られない。
【００２４】
また、１９は冷蔵庫本体１２の背面下部に設置された下部機械室、２０は第２のファン、２１は庫内（図示せず）の除霜水を貯留する蒸発皿、２２は冷蔵庫本体１２の背面コーナー部に設けられた連通風路である。下部機械室１９には、風上から順に蒸発皿２１、第２のファン２０が設置されており、第２のファン２０を駆動することにより、冷蔵庫本体１２の下部付近の外気を吸入して蒸発皿２１に貯留された除霜水の蒸発を促進するとともに、蒸発皿２１と連通風路２２を介して空冷凝縮器１４に除霜水の蒸発により冷却された外気を供給する。第２のファン２０の風上側に蒸発皿２１を設置することにより第２のファン２０の吐出側の通風抵抗を低く保つことができ、さらに除霜水の蒸発によって外気よりも温度が低下するため、十分な風量の空気を空冷凝縮器１４に供給することができるので効率よく放熱することができる。また図２に示すように下部機械室カバー２４の下部吐出側グリル２６より風上側に第２のファン２０と蒸発皿２１を設置することにより、下部吐出側グリル２６を出た空気は再度第２のファン２０に吸い込まれることなくショートカットが抑制されることから、十分な風量の空気を空冷凝縮器１４に供給することができるため、効率よく放熱することができる。
【００２５】
上部機械室１３に主要な発熱源となる圧縮機１６と空冷凝縮器１４を配置したため、第２のファン２０が吸入する冷蔵庫本体１２の下部付近の外気は、冷蔵庫本体１２の上方の外気よりも比較的低い温度となるので、下部機械室１９には主要な発熱源を設けないことが望ましいが、第２のファン２０の蒸発促進効果だけでは蒸発皿２１内の除霜水が十分蒸発できない場合は、空冷凝縮器１４よりも十分能力の小さい放熱器（図示せず）を蒸発皿２１内に配置してもよい。
【００２６】
ここで、連通風路２２は冷蔵庫本体１２の背面の縦辺を切り欠いたものであり、システムキッチンなどの限られた空間に冷蔵庫１１を設置して、冷蔵庫１１の背面と側面が壁に近接した場合に、下部機械室１９と上部機械室１３を連通する風路となるものである。
【００２７】
ここで、連通風路２２の風路断面積は、吸入側背面グリル３３の風路となる部分の断面積の総和と略同一の大きさで設けられている。これにより、上部機械室内に連通風路２２を空気が適切に吸入される。
【００２８】
図３に示すように、冷蔵庫本体１２の後方の左右両端部近傍には断熱箱体４１を前後方向移動可能にした後部ローラー４４が固定されている。
【００２９】
具体的に説明すると、外箱４０を構成する側面板４０ａの後縁部４０ｂおよび下縁部４０ｃの内壁には外箱４０の強度、結果的には断熱箱体４１の強度を維持する補強板４２がカシメやビス固定または溶接等で固定されている。
【００３０】
また後部ローラー４４は、樹脂製のローラー部材４４ａと、ローラー部材４４ａを転動可能に軸支する軸支部材４４ｂと、この軸支部材４４ｂがローラー部材４４ａの中心に貫通して構成され、この軸支部材４４ｂの両端を支持し、冷蔵庫本体１２に固定手段４５で固定される支持部材４４ｃとで構成されている。さらに詳細には支持部材４４ｃは軸支部材４４ｂを受ける軸受部４４ｄと、固定手段４５で固定される固定部４４ｅとを一体に形成している。
【００３１】
固定部４４ｅは下部固定部４４ｆと、下部固定部４４ｆから上方に立上って形成された立上り固定部４４ｇが形成されていて、軸受部４４ｄは固定部４４ｅよりも後方になるように構成されている。
【００３２】
また図５に示すように、ローラーカバーａ２７は、連通風路２２の下部に設けられている。ローラーカバーａ２７は下部機械室カバー２４とは別部材で構成されており、冷蔵庫本体１２にねじ止めされている。またローラーカバーａ２７の高さ寸法は、ローラーカバーａ２７の上端が下部機械室カバー２４の下端よりも高く、下部機械室カバー２４に設けられた下部吐出側グリル２５の下端よりも低くなるように配置される。これにより、下部機械室カバー２４を側面から保持するとともに、下部吐出側グリル２５から流れる空気を連通風路２２へ促す風路を構成することができる。また、ローラーカバーｂ２８は、ローラーカバーａ２７と同様に、連通風路２２の下部に設けられるとともに、下部機械室カバー２４とは別部材で構成され冷蔵庫本体１２にねじ止めされている。
【００３３】
以上のように構成された冷蔵庫について、以下その動作、作用を説明する。
【００３４】
後部ローラー４４は、支持部材４４ｃに構成された固定部４４ｅの下部固定部４４ｆが外箱４０を構成する側面板４０ａの下縁部４０ｃの内壁に配置して補強された補強板４２に固定手段４５によって固定されている。また立上り固定部４４ｇはローラーカバーｂ２８内に入り込んでローラーカバーｂ２８を間に挟んで側面板４０ａの後縁部４０ｂの内壁に配置して補強された補強板４２に固定手段４５によって固定される。
【００３５】
後部ローラー４４は側面板４０ａの後方または下方から側面板４０ａの隅角部に沿って固定されるので、冷蔵庫１１の左右幅寸法とほぼ同じ間隔に後部ローラー４４を配置して冷蔵庫１１の荷重を受けて支持するので冷蔵庫移動時または設置時の冷蔵庫の左右方向のたわみを低減でき強度および安定感を高めることができるとともに、たわみ低減によりドアの不平衡も改善できる。
【００３６】
また後部ローラー４４は補強板４２よりも後方に配置したので、断熱箱体４１よりも後方に配置されるので、後部ローラー４４は外箱４０を構成する底面板４６と設置面との間の空間領域以外に配置されるので、底面板４６を下方へ下げることができ貯蔵室の内容積をアップすることもできる。
【００３７】
また実施の形態では、圧縮機１６が冷蔵庫本体１２の上部にある冷蔵庫で説明したが、冷蔵庫本体１２の後方下部に冷却サイクルを構成する圧縮機１６や、また庫内で発生した除霜水を溜める蒸発皿２１を配置し、これらを載せる機械室板４７を有する機械室４８を備えた冷蔵庫で、機械室板４７は補強板４２に固定されていて、ローラー部材４４ａが機械室板４７の両端部に直接軸支されていてもよい。これによって、同様の作用効果を得ることができる。
【００３８】
また、固定部４４ｅと冷蔵庫１１との固定について、下部固定部４４ｆと立上り固定部４４ｇともそれぞれビス等の固定手段４５で固定するとしたが、少なくとも下部固定部４４ｆのみ固定手段４５で固定してもよい。つまり後部ローラー４４は側面板４０ａの後方から側面板４０ａの隅角部に沿って固定されるので、冷蔵庫１１の荷重は後部ローラー４４の固定部４４ｅに対して下部固定部４４ｆにかかり、軸受部４４ｄは下部固定部４４ｆよりも冷蔵庫１１前方から見て後方に配置しているので、立上り固定部４４ｇに働く応力は側面板４０ａの後縁部４０ｂ方向に作用するので、立上り固定部４４ｇは補強板４２と固定手段４５で固定しなくても、例えばローラーカーバーｂ２８内に形成したリブ等の規制手段（図示しない）で立上り固定部４４ｇを挟み込んで規制するだけで補強板４２と固定することができるので、ビス等の固定手段４５を廃止でき、ローラーカーバーｂ２８が邪魔になって固定手段４５で固定しにくかった立上り固定部４４ｇの固定作業を改善できる。
【００３９】
以上のように、本発明の冷蔵庫は、後部ローラー４４の位置を冷蔵庫左右寸法幅に大体合わせた位置に配置するので、左右方向のたわみを低減し、冷蔵庫移動時または設置時の安定感を高めることができる。
【産業上の利用可能性】
【００４０】
以上のように、本発明にかかる冷蔵庫は、自動販売機など他の冷凍冷蔵応用商品、また貯蔵庫にも適用できる。
【符号の説明】
【００４１】
１１  冷蔵庫
１２  冷蔵庫本体
４０  外箱
４１  断熱箱体
４２  補強板
４４  後部ローラー
４４ａ  ローラー部材
４４ｂ  軸支部材
４４ｃ  支持部材
４５  固定手段
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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