(57)【要約】      （修正有）【課題】縦筋用と横筋用の兼用を可能とするコンクリート天端表示具を提供する。【解決手段】取付手段はクリップ本体１ａと締結部材１ｂとで構成され、クリップ本体１ａは対向する一対の略平行二面部１１、１２と略半円状の背面部とを設けた略Ｕ字状に形成され、略平行二面部１１にはボルト挿通穴が穿設され、略平行二面部１２には長孔１２ａと長孔１２ｂとで構成される十字状の穴Ａが穿設され、締結部材１ｂは終端が幅広の楔状頭部１４を有する締結ボルト１５と締結ナット１６とで構成され、楔状頭部１４は十字状の穴Ａを構成する両長穴１２ａ、１２ｂのいずれかに楔状頭部１４の幅狭部が挿入係止可能に構成され、締結ボルト１５はボルト挿通穴に挿通可能に構成され、楔状頭部１４の幅広部１４ｂにはポール２を着脱可能に取り付けるための雌ねじ穴が形成され、ポール２の下端部には雌ねじ穴に螺合可能な雄ねじを備える。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
鉄筋に対し取り付け固定可能な取付手段と、
該取付手段により鉄筋に取付固定されるポールと、
該ポールに対し上下移動可能に装着される天端表示部を備えた天端表示部材と、
該天端表示部材を前記ポールの任意の移動位置で固定可能な固定手段と、
で構成され、
前記取付手段はクリップ本体と締結部材とで構成され、
前記クリップ本体は帯状の鋼板を曲げ加工して対向する一対の略平行二面部とこれらを繋ぐ略半円状の背面部とを設けた略Ｕ字状に形成され、
前記一方の略平行二面部にはボルト挿通穴が穿設され、もう一方の略平行二面部には前記クリップ本体の長手方向に長い長孔とこの長孔と直交する長孔とで構成される十字状の穴が穿設され、
前記締結部材は終端が幅広の楔状頭部を有する締結ボルトと該締結ボルトに螺合される締結ナットとで構成され、
前記楔状頭部は前記略平行二面部に穿設された十字状の穴を構成する両長穴のいずれかに前記楔状頭部先端の幅狭部がそれぞれ挿入係止可能に構成され、
前記締結ボルトは前記略平行二面部に穿設されたボルト挿通穴に挿通可能に構成され、
前記楔状頭部の終端の幅広部にはポールを着脱可能に取り付けるための雌ねじ穴が形成され、
前記ポールの下端部には前記雌ねじ穴に螺合可能な雄ねじが備えられていることを特徴とするコンクリート天端表示具。
【請求項２】
請求項１に記載のコンクリート天端表示具において、
前記ボルト挿通穴が前記クリップ本体の長手方向に沿って２つ以上穿設されていることを特徴とするコンクリート天端表示具。
【請求項３】
請求項１または２に記載のコンクリート天端表示具において、
前記雄ねじとポールとの間が可撓性連結部材を介して連結されていることを特徴とするコンクリート天端表示具。
【請求項４】
請求項３に記載のコンクリート天端表示具において、
前記可撓性連結部材はゴムパイプで構成され、その軸心穴に両端からそれぞれ前記雄ねじの上端部とポールの下端部を圧入することによって雄ねじとポールとの間を屈曲可能に連結されていることを特徴とするコンクリート天端表示具。
【請求項５】
請求項４に記載のコンクリート天端表示具において、
前記雄ねじの上端にフランジを介して前記ゴムパイプに圧入可能な丸棒状連結部が一体に備えられていることを特徴とするコンクリート天端表示具。
【請求項６】
請求項３または４に記載のコンクリート天端表示具において、
前記ゴムパイプに圧入される前記ポールの側面に該ポールの長手方向に沿った溝が形成されていることを特徴とするコンクリート天端表示具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、鉄筋造床コンクリートの敷設作業において、打設するコンクリートの天端位置を表示するためのコンクリート天端表示具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のこの種の天端表示具としては、該天端表示具を鉄筋に対して取付固定するための取付手段が、縦筋用と横筋用で異なる構造のものが知られている（例えば、特許文献１参照。）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平２００６−１５２６１１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、従来例の天端表示具にあっては、天端表示具を鉄筋に対して取付固定するための取付手段が、縦筋用と横筋用で異なる構造であったため、部品点数の増加により製造コストが高く付くだけでなく、鉄筋造床コンクリートの敷設作業において２種類準備し、縦筋と横筋で２種類の天端表示具のいずれかをその都度選択使用する必要があるため、作業効率が悪いという問題があった。
本発明の解決しようとする課題は、縦筋用と横筋用の兼用を可能とすることにより、コンクリート天端表示具の部品点数の削減によるコスト低減と、鉄筋造床コンクリートの敷設作業における作業効率を高めることができるコンクリート天端表示具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するため請求項１記載のコンクリート天端表示具は、鉄筋に対し取り付け固定可能な取付手段と、該取付手段により鉄筋に取付固定されるポールと、該ポールに対し上下移動可能に装着される天端表示部を備えた天端表示部材と、該天端表示部材を前記ポールの任意の移動位置で固定可能な固定手段と、構成され、前記取付手段はクリップ本体と締結部材とで構成され、前記クリップ本体は帯状の鋼板を曲げ加工して対向する一対の略平行二面部とこれらを繋ぐ略半円状の背面部とを設けた略Ｕ字状に形成され、前記一方の略平行二面部にはボルト挿通穴が穿設され、もう一方の略平行二面部には前記クリップ本体の長手方向に長い長孔とこの長孔と直交する長孔とで構成される十字状の穴が穿設され、前記締結部材は終端が幅広の楔状頭部を有する締結ボルトと該締結ボルトに螺合される締結ナットとで構成され、前記楔状頭部は前記略平行二面部に穿設された十字状の穴を構成する両長穴のいずれかに前記楔状頭部先端の幅狭部がそれぞれ挿入係止可能に構成され、前記締結ボルトは前記略平行二面部に穿設されたボルト挿通穴に挿通可能に構成され、前記楔状頭部の終端の幅広部にはポールを着脱可能に取り付けるための雌ねじ穴が形成され、前記ポールの下端部には前記雌ねじ穴に螺合可能な雄ねじが備えられていることを特徴とする手段とした。
【０００６】
請求項２記載のコンクリート天端表示具は、請求項１に記載のコンクリート天端表示具において、前記ボルト挿通穴が前記クリップ本体の長手方向に沿って２つ以上穿設されていることを特徴とする手段とした。
【０００７】
請求項３記載のコンクリート天端表示具は、請求項１または２に記載のコンクリート天端表示具において、前記雄ねじとポールとの間が可撓性連結部材を介して連結されていることを特徴とする手段とした。
【０００８】
請求項４記載のコンクリート天端表示具は、請求項３に記載のコンクリート天端表示具において、前記可撓性連結部材はゴムパイプで構成され、その軸心穴に両端からそれぞれ前記雄ねじの上端部とポールの下端部を圧入することによって雄ねじとポールとの間を屈曲可能に連結されていることを特徴とする手段とした。
【０００９】
請求項５記載のコンクリート天端表示具は、請求項４に記載のコンクリート天端表示具において、前記ゴムパイプに圧入される前記ポールの側面に該ポールの長手方向に沿った溝が形成されていることを特徴とする手段とした。
【００１０】
請求項６記載のコンクリート天端表示具は、請求項３または４に記載のコンクリート天端表示具において、前記ゴムパイプに圧入される前記ポールの側面に該ポールの長手方向に沿った溝が形成されていることを特徴とする手段とした。前記ゴムパイプに圧入される前記ポールの側面に該ポールの長手方向に沿った溝が形成されていることを特徴とする手段とした。
【発明の効果】
【００１１】
請求項１記載のコンクリート天端表示具では、上述のように、取付手段はクリップ本体と締結部材とで構成され、クリップ本体は帯状の鋼板を曲げ加工して対向する一対の略平行二面部とこれらを繋ぐ略半円状の背面部とを設けた略Ｕ字状に形成され、一方の略平行二面部にはボルト挿通穴が穿設され、もう一方の略平行二面部１２にはクリップ本体の長手方向に長い長孔とこの長孔と直交する長孔とで構成される十字状の穴が穿設され、締結部材は終端が幅広の楔状頭部を有する締結ボルトと該締結ボルトに螺合される締結ナットとで構成され、楔状頭部は略平行二面部に穿設された十字状の穴を構成する両長穴のいずれかに楔状頭部先端の幅狭部がそれぞれ挿入係止可能に構成され、締結ボルトは略平行二面部に穿設されたボルト挿通穴に挿通可能に構成され、楔状頭部の終端の幅広部にはポールを着脱可能に取り付けるための雌ねじ穴が形成され、ポールの下端部には雌ねじ穴に螺合可能な雄ねじが備えられている構成とした。
このため、ポールを縦筋に対して取り付ける場合は、縦筋に対しクリップ本体を横方向から装着し、締結部材の締結ボルトを平行二面部の十字状の穴から差し込んで平行二面部のボルト挿通穴を貫通させる際に、クリップ本体の長手方向に向けて長い長穴に楔状頭部の幅狭部が挿入係止するように差し込む。そして、ボルト挿通穴を貫通した締結ボルトに締結ナットを螺合して締結することにより、縦筋に対し取付手段を介してポールを垂直に取付固定することができる。
また、ポールを横筋に対して取り付ける場合は、横筋に対しクリップ本体を上下いずれかの方向から装着し、締結部材の締結ボルトを平行二面部の十字状の穴から差し込んで平行二面部のボルト挿通穴を貫通させる。その際に、クリップ本体の長手方向に向けて長い長穴と直交する長穴に楔状頭部の幅狭部が挿入係止するように差し込む。そして、ボルト挿通穴を貫通した締結ボルトに締結ナットを螺合して締結することにより、横筋に対し取付手段を介してポールを垂直に取付固定することができる。
以上のように、１種類の天板表示具を製造及び準備するだけで、縦筋と横筋のいずれにも取付固定することができるため、コンクリート天端表示具の部品点数の削減によるコスト低減と、鉄筋造床コンクリートの敷設作業における作業効率を高めることができるようになるという効果が得られる。
【００１２】
請求項２記載のコンクリート天端表示具では、上述のように、ボルト挿通穴がクリップ本体の長手方向に沿って２つ以上穿設されている構成としたことで、１種類の天板表示具を製造及び準備するだけで径の異なる複数の鉄筋に対して取付手段を取り付けることができ、これにより、コンクリート天端表示具の部品点数の削減によるコスト低減と、鉄筋造床コンクリートの敷設作業において作業効率を高めることができるようになる。
【００１３】
請求項３記載のコンクリート天端表示具では、上述のように、雄ねじとポールとの間が可撓性連結部材を介して連結されている構成としたことで、コンクリート供給パイプ移動中に接触しても可撓性連結部材が撓むことで移動作業の妨げにならず、かつ、作業者の安全性を確保することができると共に、撓んだ可撓性連結部材もその可撓性により元に戻るため、天端表示機能を維持させることができる。
【００１４】
請求項４記載のコンクリート天端表示具では、上述のように、可撓性連結部材はゴムパイプで構成され、その軸心穴に両端からそれぞれ雄ねじの上端部とポールの下端部を圧入することによって雄ねじとポールとの間を屈曲可能に連結されている構成としたことで、圧入作業のみで雄ねじとポールとの間を容易に連結することができるようになる。
【００１５】
請求項５記載のコンクリート天端表示具では、上述のように、雄ねじの上端にフランジを介してゴムパイプに圧入可能な丸棒状連結部が一体に備えられている構成としたことで、ゴムパイプに対する雄ねじの圧入作業を容易に行えるようになる。
また、フランジを備えたことで、ゴムパイプの下端面にフランジが当接するまで丸棒状連結部を差し込むだけで雄ねじの位置合わせを行うことができる。
【００１６】
請求項６記載のコンクリート天端表示具では、上述のように、ゴムパイプに圧入されるポール側面に該ポールの長手方向に沿った溝が形成されている構成としたことで、可撓性連結部材の軸心穴に圧入する際の空気抜きとして作用するため、ポールの圧入作業を楽に行えるようになる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】実施例１のコンクリート天端表示具を示す縦筋に対する取り付け状態の斜視図である。
【図２】実施例１のコンクリート天端表示具におけるクリップ本体を示す平面図である。
【図３】実施例１のコンクリート天端表示具におけるクリップ本体を示す展開図である。
【図４】実施例１のコンクリート天端表示具における固定手段を示す斜視図である。
【図５】実施例１のコンクリート天端表示具におけるポール部分を示す縦断面図である。
【図６】実施例のコンクリート天端表示具を示す横筋に対する取り付け状態の斜視図である。
【図７】実施例２のコンクリート天端表示具におけるクリップ本体を示す展開図である。
【図８】実施例２のコンクリート天端表示具における縦筋に対する取付状態を示す斜視図である。
【図９】クリップ本体の他の例を示す展開図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下にこの発明の実施例を図面に基づいて説明する。
【実施例１】
【００１９】
この実施例１のコンクリート天端表示具は、請求項１、３〜６に記載の発明に対応する。
まず、この実施例１のコンクリート天端表示具を図面に基づいて説明する。
【００２０】
図１はこの実施例１のコンクリート天端表示具を示す縦筋に対する取り付け状態の斜視図、図２はクリップ本体を示す平面図、図３はクリップ本体を示す展開図、図４は固定手段を示す斜視図、図５はポール部分を示す縦断面図、図６はこの実施例１のコンクリート天端表示具を示す横筋に対する取り付け状態の斜視図である。
このコンクリート天端表示具は、図１に示すように、取付手段１と、ポール２と、天端表示部材３と、固定手段４と、ポール取付手段５と、可撓性連結部材６とを主な構成として備えている。
【００２１】
さらに詳述すると、前記取付手段１は、前記ポール２の下端部を縦筋７又は横筋８のいずれかに対し取り付け固定するための手段であり、クリップ本体１ａと、締結部材１ｂとで構成されている。
【００２２】
前記クリップ本体１ａは、図２、３に示すように、帯状の鋼板を曲げ加工して対向する一対の略平行二面部１１，１２と、これらを繋ぐ略半円状の背面部１３とを設けた略Ｕ字状に形成されている。
略半円状の背面部１３の幅方向中央部には長手方向に向けて長い長穴１３ａが穿設されている。
一方の略平行二面部１１にはボルト挿通穴１１ａが穿設され、もう一方の略平行二面部１２にはクリップ本体１ａの長手方向に長い長孔１２ａとこの長孔１２ａと直交する長孔１２ｂとで構成される十字状の穴Ａが穿設されている。
なお、背面部１３に穿設された長穴１３ａは、コンクリートを打設する際、背面部１３内側へのコンクリートの入りをよくする役目をなすものである。
【００２３】
前記締結部材１ｂは、図１、４に示すように、クリップ本体１ａに対し鉄筋を締結固定する役目をなすもので、終端が幅広の楔状頭部１４を有する締結ボルト１５と、該締結ボルト１５に螺合される締結ナット１６とで構成されている。
楔状頭部１４は、図３に示す略平行二面部１２に穿設された十字状の穴Ａを構成する長穴１２ａ又は長孔１２ｂのいずれかに先端の幅狭部１４ａがそれぞれ挿入係止可能な構成で、締結ボルト１５は略平行二面部１１に穿設されたボルト挿通穴１１ａに挿通可能な構成となっている。なお、十字状の穴Ａの中心部は締結ボルト１５を挿通可能な大きさに設定されている。
楔状頭部１４の終端の幅広部１４ｂにはポール２を着脱可能に取り付けるためのポール取付手段５の一方を構成する雌ねじ穴５１が形成されている。
即ち、楔状頭部１４の終端の幅広部１ｂが十字状の穴Ａを構成する長穴１２ａ、１２ｂの長手方向幅より幅広になるように形成されている。
【００２４】
前記ポール２は、図５に示すように、ジラコン等の可撓性を有する合成樹脂製の丸棒で構成されている。
このポール２の下端側には楔状頭部１４の終端の幅広部１４ｂに形成された雌ねじ穴５１に対し着脱可能に螺合する雄ねじ５２が備えられている。
この雄ねじ５２は雌ねじ穴５１と共にポール取付手段５を構成するもので、その上端にフランジ５２ａを介してポール２と略同径の丸棒状連結部５２ｂが一体に備えられている。
【００２５】
前記可撓性連結部材６は、雄ねじ５２とポール２を連結させるもので、可撓性を有するゴムパイプで構成され、その軸心穴６ａに両端からそれぞれ雄ねじ５２の丸棒状連結部５２ｂとポール２の下端部を圧入することによって雄ねじ５２とポール２との間を屈曲可能に連結されている。
なお、可撓性連結部材６の軸心穴６ａに圧入する際の空気抜きとしてポール２の側面の長手方向に沿った溝２ａが形成されている。
【００２６】
前記天端表示部材３は、天端位置を表示する役目をなすもので、前記ポール２の外周に上下移動自在に装着可能な円筒部３１と、該円筒部３１の下端に形成された円盤状の天端位置表示板（板状の天端表示部）３２とを備え、合成樹脂により一体に形成されている。
【００２７】
前記固定手段４は、前記天端表示部材３をポール２の任意の移動位置で固定する役目をなすもので、前記円筒部３１の上端側に形成された小径部３１ａの外周に装着固定されたナット状金具４１と、該ナット状金具４１の側壁を貫通する状態で形成された雌ねじ孔４１ａに対し螺合される蝶ねじ４２とで構成されている。
【００２８】
そして、この蝶ねじ４２をねじ込むことにより、該蝶ねじ４２の先端が円筒部３１の上端側に形成された小径部３１ａの側壁を内側へ押し込んでポール２に圧接させ、これにより、天端表示部材３をポール２の所定位置に固定することができるようになっている。
【００２９】
次に、この実施例１の作用・効果を説明する。
先ず、ポール２を縦筋７に対して取り付ける場合を図１〜４に基づいて説明する。
この実施例１のコンクリート天端表示具では、上述のように構成されるため、縦筋７に対しクリップ本体１ａを横方向から装着し、締結部材１ｂの締結ボルト１５を平行二面部１２の十字状の穴Ａから差し込んで平行二面部１１のボルト挿通穴１１ａを貫通させる。その際に、クリップ本体１ａの長手方向に向けて長い長穴１３ａに楔状頭部１４の幅狭部１４ａが挿入係止するように差し込む。そして、ボルト挿通穴１１ａを貫通した締結ボルト１５に締結ナット１６を螺合して締結することにより、縦筋７に対し取付手段１を介してポール２が垂直に取付固定された状態になる。
【００３０】
次に、ポール２を横筋８に対して取り付ける場合を図２〜５に基づいてについて説明する。
この実施例１のコンクリート天端表示具では、上述のように構成されるため、横筋８に対しクリップ本体１ａを上下いずれかの方向（この実施例では上方向）から装着し、締結部材１ｂの締結ボルト１５を平行二面部１２の十字状の穴Ａから差し込んで平行二面部１１のボルト挿通穴１１ａを貫通させる。その際に、クリップ本体１ａの長手方向に向けて長い長穴１３ａと直交する長穴１３ｂに楔状頭部１４の幅狭部１４ａが挿入係止するように差し込む。そして、ボルト挿通穴１１ａを貫通した締結ボルト１５に締結ナット１６を螺合して締結することにより、横筋８に対し取付手段１を介してポール２が垂直に取付固定された状態になる。
【００３１】
次に、天端位置表示板３２を目的の天端位置に位置調整する時は、蝶ねじ４２を緩めると、ポール２に対する小径部３１ａの圧接状態が解除され、天端表示部材３のポール２に対する固定状態が解除されるため、ポール２に対し天端表示部材３を上下移動させて天端位置表示板３２が目的の天端位置になるように調整し、この状態で蝶ねじ４２をねじ込むことにより、該蝶ねじ４２の先端が円筒部３１の上端側に形成された小径部３１ａの側壁を内側へ押し込んでポール２に圧接させ、これにより、天端表示部材３をポール２の所定位置に固定することができる。
【００３２】
次に、生コンクリートの打設後、生コンクリート硬化前に、ポール２を半時計方向に回すことにより、雌ねじ穴５１に対する雄ねじ５２の螺合状態が解除され、ポール２を生コンクリート内から容易に抜き取ることができる。
【００３３】
以上詳細に説明してきたように、この実施例１のコンクリート天端表示具では、クリップ本体１ａの一方の略平行二面部１１にはボルト挿通穴１１ａが穿設され、もう一方の略平行二面部１２にはクリップ本体１ａの長手方向に長い長孔１２ａとこの長孔１２ａと直交する長孔１２ｂとで構成される十字状の穴Ａが穿設されている構成としたため、１種類の天板表示具を製造及び準備するだけで、縦筋７と横筋８のいずれにも取付固定することができるため、コンクリート天端表示具の部品点数の削減によるコスト低減と、鉄筋造床コンクリートの敷設作業における作業効率を高めることができるようになるという効果が得られる。
【００３４】
また、雄ねじ５２とポール２との間が可撓性連結部材６を介して連結されている構成としたことで、コンクリート供給パイプ移動中に接触しても可撓性連結部材６が撓むことで移動作業の妨げにならず、かつ、作業者の安全性を確保することができると共に、撓んだ可撓性連結部材６もその可撓性により元に戻るため、天端表示機能を維持させることができる。
【００３５】
また、可撓性連結部材６はゴムパイプで構成され、その軸心穴６ａに両端からそれぞれ雄ねじ５２の上端部とポール２の下端部を圧入することによって雄ねじ５２とポール２との間を屈曲可能に連結されている構成としたことで、圧入作業のみで雄ねじ５２とポール２との間を容易に連結することができるようになる。
【００３６】
また、雄ねじ５２の上端にフランジ５２ａを介してゴムパイプに圧入可能な丸棒状連結部５２ｂが一体に備えられている構成としたことで、ゴムパイプに対する雄ねじ５２の圧入作業を容易に行えるようになる。
また、フランジ５２ａを備えたことで、ゴムパイプの下端面にフランジ５２ａが当接するまで丸棒状連結部５２ｂを差し込むだけで雄ねじ５２の位置合わせを行うことができる。
【００３７】
また、ゴムパイプに圧入されるポール２の側面に該ポール２の長手方向に沿った溝が形成されている構成としたことで、可撓性連結部材６の軸心穴６ａに圧入する際の空気抜きとして作用するため、ポール２の圧入作業を楽に行えるようになる。
【００３８】
また、前記天端表示部材３が、ポール２の外周に上下移動自在に装着可能な円筒部３１と、該円筒部３１の下端に形成された円盤状の天端位置表示板３２とで構成されることにより、天端表示位置の調整が正確に行なえるようになる。
【００３９】
また、固定手段４が、円筒部３１の上端側に形成された小径部３１ａの外周に装着固定されたナット状金具４１と、該ナット状金具４１の側壁を貫通する状態で形成された雌ねじ孔４１ａに対し螺合される蝶ねじ４２とで構成されることにより、蝶ねじ４２を緩めることで天端位置表示板３２の位置調整が容易に行なえるようになると共に、蝶ねじ４２をねじ込むことにより任意の位置に固定することができるようになる。
【００４０】
次に、他の実施例について説明する。この他の実施例の説明にあたっては、前記実施例１と同様の構成部分については図示を省略し、もしくは同一の符号を付けてその説明を省略し、相違点についてのみ説明する。
【実施例２】
【００４１】
この実施例２は、上記実施例１のコンクリート天端表示具におけるクリップ本体１ａの変形例を示すもので、請求項１、２に記載の発明に対応する。
即ち、この実施例２は、図７の展開図に示すように、クリップ本体１ａの略平行二面部１１にクリップ本体１ａの長手方向に沿って２つのボルト挿通穴１１ａ、１１ｂが穿設されている点が前記実施例１とは相違したものである。
【００４２】
この実施例２では上述のように構成したため、図８（ａ）の斜視図に示すように、締結ボルト１５をボルト挿通穴１１ａに挿通することで、クリップ本体１ａを小径の鉄筋に締結することができ、図８（ｂ）の斜視図に示すように、締結ボルト１５をボルト挿通穴１１ｂに挿通することで、クリップ本体１ａを大径の鉄筋に締結することができる。
【００４３】
以上のように、この実施例２では、ボルト挿通穴１１ａ、１１ｂがクリップ本体１ａの長手方向に沿って２つ穿設されている構成としたことで、１種類の天板表示具を製造及び準備するだけで径の異なる２種類以上の鉄筋に対して取付手段１を取り付けることができ、これにより、コンクリート天端表示具の部品点数の削減によるコスト低減と、鉄筋造床コンクリートの敷設作業において作業効率を高めることができるようになるという追加の効果が得られる。
【００４４】
以上本実施例を説明してきたが、本発明は上述の実施例に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の設計変更等があっても、本発明に含まれる。
例えば、実施例では、固定手段４としてナット状金具４１を用い、このナット状金具４１に蝶ねじ４２をねじ込む蝶ねじ孔４１ａを形成したが、ナット状金具４１を省略し、円筒部３１に直接蝶ねじ孔を形成するようにしてもよい。
【００４５】
また、実施例２において、ボルト挿通穴１１ａは、図９の展開図に示すように、長孔１３ａと一体に繋げた状態としても同様の効果が得られる。
【符号の説明】
【００４６】
Ａ  十字状の穴
１  取付手段
１ａ  クリップ本体
１ｂ  締結部材
１１  略平行二面部
１１ａ  ボルト挿通穴
１１ｂ  ボルト挿通穴
１２  略平行二面部
１２ａ  長穴
１２ｂ  長穴
１３  背面部
１３ａ  長穴
１４  楔状頭部
１４ａ  幅狭部
１４ｂ  幅広部
１５  締結ボルト
１６  締結ナット
２  ポール
３  天端表示部材
３１  円筒部
３１ａ  小径部
３２  円盤状の天端位置表示板
４  固定手段
４１  ナット状金具
４１ａ  雌ねじ孔
４２  蝶ねじ
５  ポール取付手段
５１  雌ねじ穴
５２  雄ねじ
５２ａ  フランジ
５２ｂ  丸棒状連結部
６  可撓性連結部材
６ａ  軸心穴
７  縦筋
８  横筋
【図１】
2011047193.tif 000003
【図２】
2011047193.tif 000004
【図３】
2011047193.tif 000005
【図４】
2011047193.tif 000006
【図５】
2011047193.tif 000007
【図６】
2011047193.tif 000008
【図７】
2011047193.tif 000009
【図８】
2011047193.tif 000010
【図９】
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