(57)【要約】【課題】簡易な構成によって、スクイズする前の内容液の漏出や液垂れを効果的に回避できると共に、吐出量の安定化と良好な液切れを得ることのできるスクイズ容器用キャップを提供する。【解決手段】スクイズ変形可能なプラスチックからなる容器本体１２の口首部１２ａに取り付けて用いられ、容器本体１２の胴部１２ｂのスクイズ変形により先端の吐出口１３ａから内容液を吐出させるスクイズ容器用キャップ１０である。スクイズ容器用キャップ１０には、当該キャップ１０の吐出口１３ａへの流出開口１５が形成された天面部１０ａの下面に密着させて、装着部材１７が重ねて嵌め込まれており、天面部１０ａと装着部材１７との密着部分に、天面部１０ａの下面に沿って延設する延長流路１４が形成されており、この延長流路１４は、天面部１０ａの流出開口１５と連通すると共に、装着部材１７に形成された流入口１８を介して容器本体１２の口首部１２ａと連通する。【選択図】図１
2011143971.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
スクイズ変形可能なプラスチックからなる容器本体の口首部に取り付けて用いられ、該容器本体の胴部のスクイズ変形により先端の吐出口から内容液を吐出させるスクイズ容器用キャップであって、
当該キャップの前記吐出口への流出開口が形成された天面部の下面の下方に近接させて、又は天面部の下面に密着させて、装着部材が重ねて取り付けられることで、前記天面部の下面に沿って延設する延長流路が形成されており、該延長流路は、前記天面部の流出開口と連通すると共に、前記装着部材に形成された流入口を介して前記容器本体の口首部と連通するスクイズ容器用キャップ。
【請求項２】
前記流入口と接続する装着凹溝が前記装着部材の上面に沿って形成されており、前記装着凹溝が前記流出開口と接続するように前記装着部材が嵌め込まれていることにより、前記装着凹溝によって、前記流入口から前記流出開口に至る前記延長流路が形成される請求項１記載のスクイズ容器用キャップ。
【請求項３】
前記流出開口と接続する天面凹溝が前記天面部の下面に沿って形成されており、前記天面凹溝が前記流入口と接続するように前記装着部材が嵌め込まれていることにより、前記天面凹溝によって、前記流入口から前記流出開口に至る前記延長流路が形成される請求項１記載のスクイズ容器用キャップ。
【請求項４】
前記流出開口と接続する天面凹溝が前記天面部の下面に沿って形成されていると共に、前記流入口と接続する装着凹溝が前記装着部材の上面に沿って前記天面凹溝と合致する形状に形成されており、前記天面凹溝と前記装着凹溝とが重なり合うように前記装着部材が嵌め込まれていることにより、重なり合った前記天面凹溝及び前記装着凹溝によって、前記流入口から前記流出開口に至る前記延長流路が形成される請求項１記載のスクイズ容器用キャップ。
【請求項５】
前記延長流路の底面部が、前記スクイズ容器の正立状態で前記流出開口から前記流入口に向けて下り勾配となっている請求項１〜４の何れかに記載のスクイズ容器用キャップ。
【請求項６】
前記天面凹溝及び／又は前記装着凹溝が、前記天面部の下面及び／又は前記装着部材の上面に沿って渦巻状に延設する渦巻溝となっている請求項２〜５の何れかに記載のスクイズ容器用キャップ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、スクイズ容器用キャップに関し、特に、スクイズ変形可能なプラスチックからなる容器本体の口首部に取り付けて用いられるスクイズ容器用キャップに関する。
【背景技術】
【０００２】
スクイズ容器は、容器本体の胴部を手で把持してスクイズ（圧搾）することで容器本体を変形させて、内容液を吐出口から吐出箇所に向けて所定量吐出させるものである。スクイズ容器は、通常、内容液の補充や交換ができるように、スクイズ変形可能なプラスチックからなる容器本体の口首部に、吐出口を有するキャップを着脱可能に取り付けて用いる場合が多い。このようなスクイズ容器では、例えば吐出口を覆う外蓋を取り外した後に、把持したスクイズ容器を傾倒又は倒立させて吐出口を吐出箇所に向けた状態で、容器本体をスクイズすることにより、内容液を所定量吐出させる。
【０００３】
また、スクイズ容器は、スクイズした状態を開放すると、容器本体の変形が元に戻って内部が負圧になる、いわゆるバックサクション効果によって液が吸引されることにより、吐出口周囲の内容液を容器本体の内部に引き戻すことができる。
【０００４】
一方、スクイズ容器では、容器本体の胴部を把持して傾倒又は倒立させると、容器本体の内圧や内容液の自重によって、容器本体をスクイズしなくても、内容液が吐出口から漏出したり液垂れしたりする場合がある。このような予期しない内容液の漏出や液垂れは、スクイズ容器の外観の汚れや使用時の手の汚れ等の要因になることから、これらを防止するための技術が種々開発されている（例えば、特許文献１、特許文献２、特許文献３参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００６−２１９１８１号公報
【特許文献２】特開２００３−２２６３７７号公報
【特許文献３】特開２００５−８２２３３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
特許文献１では、キャップの吐出口に連通するディップチューブをＵ字状に湾曲させて液流入口を吐出口の近傍に配置することにより、容器本体をスクイズしない限り内容液が吐出口から吐出されないようにして、不要な液垂れが生じるのを効果的に回避できるようになっている。しかしながら、Ｕ字状に湾曲したチューブ構造はキャップの着脱時の取り扱いが不便になると共に、ディップチューブ内部に内容液が残った状態でスクイズすると、エア噛みして、液が周囲に飛び散る場合がある。特許文献２では、注出口部の下部側に有底筒体状のトラップルームを固設し、該有底筒体の周壁部と底部に連通穴を設けることにより、トラップルーム内に残留した液を容器内に戻し、液垂れが生じることを回避している。しかしながら、トラップルーム内にある程度液が溜まらないと液が注出できないため、特に初回には吐出量が少なくなったり、調整できない等の不具合が生じてしまう。さらに、引用文献３では、内容液が水やエタノール等と同程度の粘性の低い液体の場合、容器本体を押圧した際の圧力変化に敏感に反応して勢い良く排出してしまうことを防止するために、ノズル体の円筒形嵌着部の内周面か、又はこの円筒形嵌着部に嵌着される内栓の外周面に、曲折して延設する細溝を形成している。内容液は、この細溝による流路を介して、内栓の上面とノズル体の天面板の下面との間に保持された液溜り空間に送り込まれ、ノズル体のノズル部を介して排出させるようになっている。このノズル体は、ノズル体の円筒形嵌着部に内栓を嵌着するだけで、曲折して延設する細溝による流路を簡易に形成でき、また相当の大きさの液溜り空間から液体を排出するようになっていることから、定圧量点眼容器等に設けた場合に有効である。しかしながら、引用文献３のノズル体も、ノズル部の流出開口部と内栓との間に液溜り空間が介在することから、バックサクションによる液の引きが不十分となったり、液溜り空間に内容液が残った状態でスクイズするとエア噛みを生じたりするといった不具合が生じることになる。
【０００７】
本発明は、簡易な構成によって、内容物の粘度によらず、スクイズする前の内容液の漏出や液垂れを効果的に回避できると共に、吐出量の安定化と良好な液切れを得ることのできるスクイズ容器用キャップを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、スクイズ変形可能なプラスチックからなる容器本体の口首部に取り付けて用いられ、該容器本体の胴部のスクイズ変形により先端の吐出口から内容液を吐出させるスクイズ容器用キャップであって、当該キャップの前記吐出口への流出開口が形成された天面部の下面の下方に近接させて、又は天面部の下面に密着させて、装着部材が重ねて取り付けられることで、前記天面部の下面に沿って延設する延長流路が形成されており、該延長流路は、前記天面部の流出開口と連通すると共に、前記装着部材に形成された流入口を介して前記容器本体の口首部と連通するスクイズ容器用キャップを提供することにより、上記目的を達成したものである。
【発明の効果】
【０００９】
本発明のスクイズ容器用キャップによれば、簡易な構成によって、スクイズする前の内容液の漏出や液垂れを効果的に回避できると共に、吐出量の安定化と良好な液切れを得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の好ましい第１実施形態に係るスクイズ容器用キャップを取り付けたスクイズ容器の断面図である。
【図２】（ａ），（ｂ）は、本発明の好ましい第１実施形態に係るスクイズ容器用キャップを構成する装着凹溝が形成された装着部材である装着盤の斜視図である。
【図３】本発明の好ましい第２実施形態に係るスクイズ容器用キャップを取り付けたスクイズ容器の断面図である。
【図４】本発明の好ましい第３実施形態に係るスクイズ容器用キャップを取り付けたスクイズ容器の断面図である。
【図５】（ａ），（ｂ）は、流入口から流出開口に至る延長流路の他の形態を例示する略示斜視図である。
【図６】（ａ），（ｂ）は、流入口から流出開口に至る延長流路の他の形態を例示する略示斜視図である。
【図７】（ａ），（ｂ）は、流入口から流出開口に至る延長流路の他の形態を例示する略示斜視図である。
【図８】（ａ），（ｂ）は、流入口から流出開口に至る延長流路の他の形態を例示する略示斜視図である。
【図９】（ａ），（ｂ）は、流入口から流出開口に至る延長流路の他の形態を例示する略示斜視図である。
【図１０】他の形態に係るスクイズ容器用キャップの構成を説明する断面図及び斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下本発明を、その好ましい実施形態に基づき図面を参照しながら説明する。図１は、本発明の好ましい第１実施形態に係るスクイズ容器用キャップ１０を取り付けたスクイズ容器１１である。図１に示すように、スクイズ容器用キャップ１０は、スクイズ変形可能なプラスチックからなる容器本体１２の口首部１２ａに取り付けて用いられる。スクイズ容器用キャップ１０は、先端に吐出口１３ａが開口形成されたノズル部１９を有しており、使用者が容器本体１２の胴部１２ｂを把持してスクイズ容器１１を傾倒又は倒立させることでノズル部１９の先端の吐出口１３ａを吐出箇所に向けた後に、容器本体１２の胴部１２ｂをスクイズ（圧搾）し容器本体１２を変形させることにより、内容液を胴部１２ｂから口首部１２ａを介してスクイズ容器用キャップ１０のノズル部１９に送り出して、吐出口１３ａから所定量吐出させることができるようになっている。さらに、スクイズ容器用キャップ１０は、ノズル部１９の吐出口１３ａを吐出箇所に向けた後、容器本体１２の胴部１２ｂをスクイズするまでの間に、内容液が容器本体１２の内圧や内容液の自重によって吐出口１３ａから漏出したり液垂れしたりするのを回避できる機能を備えている。
【００１２】
すなわち、本第１実施形態に係るスクイズ容器用キャップ１０は、スクイズ変形可能なプラスチックからなる容器本体１２の口首部１２ａに取り付けて用いられ、容器本体１２の胴部１２ｂのスクイズ変形により先端の吐出口１３ａから内容液を吐出させるキャップである。スクイズ容器用キャップ１０には、当該キャップ１０の吐出口１３ａへの流出開口１５が形成された天面部１０ａの下面に密着させて、装着部材として装着盤１７が重ねて嵌め込まれており、天面部１０ａと装着盤１７との密着部分に、天面部１０ａの下面に沿って延設する延長流路１４が形成されている。この延長流路１４は、天面部１０ａの流出開口１５と連通すると共に、装着盤１７に形成された流入口１８（図２（ｂ）参照）を介して容器本体１２の口首部１２ａと連通するようになっている。
【００１３】
また、本第１実施形態では、図２（ａ），（ｂ）にも示すように、流入口１８と接続する装着凹溝１６が装着盤１７の上面に沿って形成されており、この装着凹溝１６が天面部１０ａの流出開口１５と接続するように装着盤１７が嵌め込まれていることにより、装着凹溝１６によって、流入口１８から流出開口１５に至る延長流路１４が形成されている。
【００１４】
さらに、本第１実施形態では、延長流路１４の底面部１４ａが、スクイズ容器１１の正立状態で流出開口１５から流入口１８に向けて下り勾配となっている。ここで、下り勾配とは、延長流路１４の底面部１４ａが、流路全体で概ね下り勾配になっていれば良く、又は概ね水平勾配でも良い。また、途中に水平な部分が混在しても良い。また、内容液を容器本体１２に回収できる範囲であれば、延長流路１４の底面部１４ａの全体が概ね平行（略水平）であってもよい。
【００１５】
なお、容器本体１２に収容可能な内容液としては、計量して使用する液状組成物が含まれ、例えば衣料用液体洗浄剤、柔軟剤、漂白剤、液体入浴剤等が挙げられる。また、食油、調味料等の液状の食品であっても良い。
【００１６】
本第１実施形態では、容器本体１２は、スクイズ変形可能な可撓性を有するボトル形状のプラスチック容器であって、図１に示すように、内容液が収容される胴部１２ｂと、胴部１２ｂの上端部から上方に突出して形成された、上端が開口面となった口首部１２ａとからなる。口首部１２ａには、スクイズ容器用キャップ１０が、公知の各種の螺合手段や嵌合手段を介して着脱可能に装着される。また、容器本体１２は、公知の各種の合成樹脂を用いて、例えばブロー成形によって容易に形成することができる。
【００１７】
スクイズ容器用キャップ１０は、例えばプラスチック製の成形品であって、円形の天面部１０ａと、天面部１０ａの周縁部分から一体として下方に延設する、円環スカート形状の周壁部１０ｂとからなる。天面部１０ａには、これの中央部分の流出開口１５の周縁部から上方に突出して、ノズル部１９が設けられている。ノズル部１９は、天面部１０ａから立設する筒状中間部１９ｂと、筒状中間部１９ｂの先端部分に固着されたノズル本体１９ａとからなる。またノズル部１９の筒状中間部１９ｂ及びノズル本体１９ａを上下方向に貫通して、流出開口１５から吐出口１３ａに至る吐出流路１３が形成されている。ノズル部１９には、ノズル本体１９ａの先端の吐出口１３ａを開閉可能に覆う蓋体２１が接合されており、スクイズ容器１１の保管時には吐出口１３ａを密封しておくことができる。
【００１８】
また、円環スカート形状の周壁部１０ｂには、例えば略下半部分の内側面に雌ネジが設けられており、この雌ネジが、例えば容器本体１２の口首部１２ａの外周面に設けられた雄ネジに締着されることにより、キャップ１０が着脱可能に口首部１２ａに装着される。さらに、周壁部１０ｂの内側には、天面部１０ａの下面から下方に向かって突出する環状装着突起２０が設けられている。この環状装着突起２０の内側に装着盤１７を上方に向けて嵌め込んで、例えば装着盤１７の下面の周縁角部を環状装着突起２０の下端内側面に設けた係止リブ２０ａに係止することで、装着板１７が、流出開口１５を下方から覆うと共に、その上面を天面部１０ａの下面に重ねて密着させた状態で、キャップ１０の内部に固着されることになる。
【００１９】
装着盤１７は、例えばプラスチック製の成形品であって、図２（ａ），（ｂ）に示すように、円形ドラム形状を有している。また装着盤１７には、これの上面に沿って、当該装着盤１７の周縁部分から中央部分に向けて渦巻状に延設する装着凹溝１６が、矩形又は略矩形の横断面形状を有するように切り欠き形成されて渦巻溝として設けられている。装着凹溝１６の周縁部分の端部には、流入口１８が貫通形成されている。
【００２０】
ここで、渦巻状に延設する装着凹溝１６は、その底面が、始端部分である装着盤１７の周縁部分から終端部分である装着盤１７の中央部分に向けて、滑らかに連続して高さを増加させる上り勾配となっている。この装着凹溝１６の上り勾配により、当該装着凹溝１６によってキャップ１０の天面部１０ａの下面と装着盤１７の上面との密着部分に形成された渦巻状の延長流路１４は、その底面部１４ａが、スクイズ容器１１の正立状態で、装着凹溝１６の上端部となる中央部分から容器本体１２の胴部１２ｂに向けて連続して傾斜する下り勾配を形成することになる。延長流路１４の底面部１４ａが容器本体１２の胴部１２ｂに向けて下り勾配となっていることにより、スクイズ容器１１を使用後に正立状態とした際に、延長流路１４に残った内溶液を、さらにスムーズに容器本体１２に排出することが可能になる。
【００２１】
また、渦巻状に延設する装着凹溝１６の上端部が装着盤１７の上面の中央部分に開口して、キャップ１０の天面部１０ａの流出開口１５の直下部分に配置されることにより、装着凹溝１６は、当該上端部において流出開口１５と連通するようになっている。一方、装着盤１７の周縁部分に配置された装着凹溝１６の下端部は、流入口１８を介して容器本体１２の口首部１２ａと連通するようになっている。
【００２２】
そして、上述の構成を備える本第１実施形態のスクイズ容器用キャップ１０によれば、簡易な構成によって、スクイズする前の内容液の漏出や液垂れを効果的に回避できると共に、吐出量の安定化と良好な液切れを得ることが可能になる。
【００２３】
すなわち、本第１実施形態のスクイズ容器用キャップ１０によれば、当該キャップ１０の天面部１０ａの下面に密着させて装着盤１７を重ねて嵌め込むだけの簡易な構成によって、容器本体１２の口首部１２ａからノズル部１９の先端の吐出口１３ａに至る流路を延長するための延長流路１４を、装着凹溝１６によって、垂直方向には流路を重ねることなくキャップ１０の内部にコンパクトに形成することが可能になる。
【００２４】
また、装着凹溝１６によって延長流路１４が形成されることにより、内容液を吐出させるためにスクイズ容器１１を傾倒又は倒立させた際に、内容液は、装着盤１７の装着凹溝１６によって渦巻状に曲折延長された延長流路１４を通過した後に吐出口１３ａから吐出されるようになっている。したがって、内容液が延長流路１４を通ってスムーズに吐出口１３ａから排出されるだけでなく、内容液は、曲折延長された延長流路１４を通過するまでにある程度の時間を要し、また内容液を吐出している間、すなわち内容液が延長流路１４を通過している間は、内容液は延長流路１４の壁面全体に接触していることにより、吐出口１３ａから吐出流路１３を介して延長流路１４内へ空気置換されにくくなり、内容液を延長流路１４に長時間保留することが可能になる。また、スクイズ吐出時に、内容液は延長流路を蛇行しつつ壁面と接触しながら通過するために、接触による摩擦が生じて流路内の保留効果を高めることができる。これらによって、スクイズ容器１１を傾倒又は倒立させて吐出口１３ａを吐出箇所に向けた後に、容器本体１２の胴部１２ｂをスクイズするまでの間に、内容液が容器本体１２の内圧や自重によって吐出口１３ａから漏出したり液垂れしたりするのを効果的に回避することが可能になると共に、吐出量の安定化を図ることが可能になる。
【００２５】
さらに、上述のように胴部１２ｂをスクイズする前の内容液の漏出や液垂れを効果的に回避できることから、スクイズした状態を開放した際の内容液のバックサクションによる良好な液切れを得ることが可能になる。このようなバックサクションによる液切れは、装着凹溝１６によって渦巻状に曲折延長された延長流路１４の容積を、スクイズ容器１１をスクイズした際の、容器本体１２の変形による胴部１２ｂの容積の減少量よりも小さくしておくことにより、さらに良好な液切れ効果を得ることが可能になる。
【００２６】
さらにまた、本第１実施形態のスクイズ容器用キャップ１０によれば、装着盤１７の渦巻状の装着凹溝１６によって曲折延長された延長流路１４の底面部１４ａが、スクイズ容器１１の正立状態で容器本体１２の胴部１２ｂに向けた下り勾配もしくは略水平となっているので、例えば使用後に、スクイズ容器１１を正立状態で置いておけば、延長流路１４に内容液が残っている場合でも、残った内容液は底面部１４ａの下り勾配に沿って自重により流下して、容器本体１２の胴部１２ｂにスムーズに回収されることになる。これによって、次のスクイズ容器１１の使用時に容器本体１２を把持して胴部１２ｂをスクイズする際には、装着盤１７の装着凹溝１６による延長流路１４に内容液が残されていない状態とすることが可能になるので、内容液のエア噛みによって内容液が飛び散るのを効果的に回避することが可能になる。
【００２７】
また、本第１実施形態では、吐出口１３ａや延長流路１４の断面積を小さくする必要が無いので、容器本体１２の胴部１２ｂをスクイズする際に、スクイズ圧が高くなるのを効果的に回避することが可能になる。さらに、キャップ１０及び装着盤１７はシンプルでコンパクトな形状の部品として容易に製造できると共に、装着盤１７の装着凹溝１６による延長流路１４は、垂直方向には重なることなくコンパクトに形成されるので、容器本体１２に回収される内容液の残量を少なくすることが可能になる。
【００２８】
図３は、本発明の好ましい第２実施形態のスクイズ容器用キャップ２２を、第１実施形態と同様の容器本体１２の口首部１２ａに装着した状態で示すものである。本第２実施形態のスクイズ容器用キャップ２２は、上記第１実施形態のスクイズ容器用キャップ１０と略同様の構成を備えている。第２実施形態のスクイズ容器用キャップ２０は、延長流路の凹溝が、第１実施形態のスクイズ容器用キャップ１０では装着盤１７内に形成されているのに対し、キャップ２０の天面部２２ａに形成されている点で異なる。すなわち、本第２実施形態のスクイズ容器用キャップ２２では、流出開口１５’と接続する天面凹溝２３が天面部２２ａの下面に沿って形成されており、天面凹溝２３が装着盤（装着部材）２４に形成された流入口１８’と接続するように装着盤２４が嵌め込まれることで、天面凹溝２３によって、流入口１８’から流出開口１５’に至る延長流路１４’が形成されるようになっている。
【００２９】
本第２実施形態では、天面部２２ａの下面に沿って形成される天面凹溝２３は、上記第１実施形態の装着凹溝１６と同様に、当該天面部２２ａの周縁部分から中央部分に向けて渦巻状に延設する渦巻溝として、矩形又は略矩形の横断面形状を有するように切り欠き形成されている。また、天面凹溝２３は、渦巻状の中央部分の端部において、天面部２２ａの流出開口１５’に接続しており、周縁部分の端部において、天面部２２ａの下面に重ねて装着される装着盤２４の流入口１８’と接続している。
【００３０】
また、装着盤２４は、上記第１実施形態の装着盤１７と同様に、例えばプラスチック製の成形品であって、円形ドラム形状を有している。本第２実施形態では、装着盤２４には、凹溝は形成されておらず、その上面及び下面が、いずれも平坦な面となっている。装着盤１７の周縁部分には、天面凹溝２３の周縁部分の端部と対応する位置に、流入口１８’が１箇所貫通形成されている。なお、装着盤２４の上面が平坦な面となっていることにより、天面凹溝２３による延長流路１４’の底面１４ａ’は水平（略水平）な状態となるが、延長流路１４’の底面１４ａ’が水平（略水平）であっても、全体として逆勾配ではないので、延長流路１４’に残った内容液を容器本体１２に回収する機能を十分に発揮することが可能になる。
【００３１】
装着盤２４を、天面部２２ａの下面に設けられた環状装着突起２０の内側に嵌め込んで、例えば環状装着突起２０の下端内側面に設けた係止リブ２０ａに係止することで、装着板２４は、天面凹溝２３を下方から覆うと共に、その上面を天面部２２ａの下面に重ねて密着させた状態で、キャップ２２の内部に固着されることになる。これによって、キャップ２２の天面部２２ａの下面と装着盤２４の上面との密着部分には、天面部２２ａの下面に沿って、流入口１８’から流出開口１５’に至る渦巻状の延長流路１４’が天面凹溝２３によって形成されることになる。
【００３２】
本第２実施形態のスクイズ容器用キャップ２２によっても、当該キャップ２２の天面部２２ａの下面に密着させて装着盤２４を重ねて嵌め込むだけの簡易な構成によって、底面１４ａ’が水平な延長流路１４’を容易に形成することが可能になると共に、延長流路１４’を介して内容液が吐出口１３ａから吐出されることにより、上記第１実施形態と同様の作用効果を奏することになる。
【００３３】
図４は、本発明の好ましい第３実施形態のスクイズ容器用キャップ２５を、第１実施形態と同様の容器本体１２の口首部１２ａに装着した状態で示すものである。本第３実施形態のスクイズ容器用キャップ２５は、上記第１実施形態のスクイズ容器用キャップ１０と略同様の構成を備えている。第３実施形態のスクイズ容器用キャップ２５は、延長流路の凹溝が、第１実施形態のスクイズ容器用キャップ１０では装着盤１７に形成されているのに対し、キャップ２５の天面部２５ａと装着盤（装着部材）２８との両方に形成されている点で異なる。すなわち、本第３実施形態のスクイズ容器用キャップ２５では、流出開口１５”と接続する天面凹溝２６が天面部２５ａの下面に沿って形成されていると共に、流入口１８”と接続する装着凹溝２７が装着盤２８の上面に沿って天面凹溝２６と合致する形状に形成されている。天面凹溝２６と装着凹溝２７とが重なり合うように装着盤２８が嵌め込まれていることにより、重なり合った天面凹溝２６及び装着凹溝２７によって、流入口１８”から流出開口１５”に至る延長流路１４”が形成されるようになっている。
【００３４】
本第３実施形態では、天面部２５ａの下面に沿って形成される天面凹溝２６は、上記第２実施形態の天面凹溝２３と同様に、当該天面部２５ａの周縁部分から中央部分に向けて渦巻状に延設する渦巻溝として、矩形又は略矩形の横断面形状を有するように切り欠き形成されている。天面凹溝２６は、渦巻状の中央部分の端部において、天面部２５ａの流出開口１５”に接続している。
【００３５】
また、装着盤２８は、上記第１実施形態の装着盤１７と同様に、例えばプラスチック製の成形品であって、円形ドラム形状を有している。本第３実施形態では、装着盤２８には、これの上面に沿って、当該装着盤２８の周縁部分から中央部分に向けて渦巻状に延設する装着凹溝２７が、矩形又は略矩形の横断面形状を有するように切り欠き形成されて、渦巻溝として設けられている。装着凹溝２７の周縁部分の端部には、流入口１８”が貫通形成されている。
【００３６】
ここで、渦巻状に延設する装着凹溝２７は、その底面が、始端部分である装着盤２８の周縁部分から終端部分である装着盤２８の中央部分に向けて、滑らかに連続して高さを増加させる上り勾配となっている。この装着凹溝２７の上り勾配により、当該装着凹溝２７及び天面凹溝２６によって装着盤２８とキャップ２５の天面部２５ａとの密着部分に形成された渦巻状の延長流路１４”は、その底面部１４ａ”が、スクイズ容器１１の正立状態で、装着凹溝２７の上端部となる中央部分から容器本体１２の胴部１２ｂに向けて連続して傾斜する下り勾配を形成することになる。
【００３７】
装着盤２８を、天面部２５ａの下面に設けられた環状装着突起２０の内側に嵌め込んで、例えば環状装着突起２０の下端内側面に設けた係止リブ２０ａに係止することで、装着板２８は、天面部２５ａを下方から覆うと共に、天面部２５ａの天面凹溝２６に装着凹溝２７を重なり合うように対向配置して、その上面を天面部２２ａの下面に密着させた状態で、キャップ２５の内部に固着されることになる。これによって、キャップ２５の天面部２５ａの下面と装着盤２８の上面との密着部分には、天面部２５ａの下面に沿って、流入口１８”から流出開口１５”に至る渦巻状の延長流路１４”が、重なり合った天面凹溝２６と装着凹溝２７とによって形成されることになる。
【００３８】
本第３実施形態のスクイズ容器用キャップ２５によっても、当該キャップ２５の天面部２５ａの下面に密着させて装着盤２８を重ねて嵌め込むだけの簡易な構成によって、底面１４ａ”が下り勾配となった延長流路１４”を容易に形成することが可能になると共に、延長流路１４”を介して内容液が吐出口１３ａから吐出されることにより、上記第１実施形態と同様の作用効果を奏することになる。
【００３９】
そして、上記第１実施形態、上記第２実施形態、及び上記第３実施形態のスクイズ容器用キャップ１０，２２，２５では、装着凹溝や天面凹溝によって形成される延長流路は、種々の形状に延設するものであっても良い。また、キャップ１０，２２，２５の天面部の流出開口への接続部分は、天面部や装着部材である装着盤の中央部分である必要は必ずしもなく、流入口は、装着盤に２箇所以上設けることもできる。
【００４０】
例えば延長流路３０の旋回パターンとして、図５（ａ），（ｂ）に示すような、弧状の延長流路３０と１箇所の流入口３１によるものを採用することもできる。図６（ａ），（ｂ）に示すような、折れ曲がった直線状の延長流路３０と１箇所の流入口３１によるものを採用することもできる。図７（ａ），（ｂ）に示すような、弧状部分と直線状部分とを組み合わせた延長流路３０と１箇所の流入口３１によるものを採用することもできる。図８（ａ），（ｂ）に示すような、弧状の延長流路３０と複数箇所の流入口３１によるものを採用することもできる。さらに、図９（ａ），（ｂ）に示すような、天面部の流出開口との接続部分ｂが天面部や装着盤の中央部分でなかったり、装着盤の流入口との接続部分ａが天面部や装着盤の中央部分であるものを採用することもできる。なお、各図において、符号「ａ」は、装着盤の流入口との接続部分を示しており、符号「ｂ」は、天面部の流出開口との接続部分を示している。
【００４１】
本発明は上記各実施形態に限定されることなく種々の変更が可能である。例えば、図１０に示すように、隙間部９１を介在させて流出開口９２と接続されることになる装着凹溝９３が上面に形成された装着盤９４の当該上面を覆って、中央に流出穴９５ａが開口形成された蓋板９５を取り付けることによって装着部材９６を形成し、この装着部材９６を、上端部内側に嵌合部９７ａが設けられた環状装着突起９７に嵌め込むことによって、キャップ９８の天面部９８ａの下面に沿って延長流路９９を形成することができる。この場合に、吐出口９８ｂへの流出開口９２が形成されたキャップ９８の天面部９８ａの下面の下方に近接させて、当該下面との間に隙間部９１を介在させた状態で装着部材９６が重ねて取り付けられることになる。また延長流路９９は、天面部９８ａの流出開口９２と、隙間部９１を挟んで連通することになると共に、装着部材９６に形成された流入口９６ａを介して容器本体の口首部と連通することになる。図１０に示すスクイズ容器用キャップ９８によっても、上記第１実施形態のスクイズ容器用キャップ１０と略同様の作用効果が奏される。
【００４２】
また、装着凹溝や天面凹溝は矩形又は略矩形の横断面形状を有している必要は必ずしも無く、円弧状や台形状等、その他の種々の横断面形状を有していても良い。
【符号の説明】
【００４３】
１０，２２，２５，９８  スクイズ容器用キャップ
１０ａ，２２ａ，２５ａ，９８ａ  天面部
１１  スクイズ容器
１２  容器本体
１２ａ  口首部
１３  吐出流路
１３ａ  吐出口
１４，１４’，１４”，３０，９９  延長流路
１４ａ，１４ａ’，１４ａ”  延長流路の底面部
１５，１５’，１５”，９２  流出開口
１６，２７，９３  装着凹溝（渦巻溝）
１７，２４，２８，９４  装着盤（装着部材）
１８，１８’，１８”，３１  流入口
１９  ノズル部
１９ａ  ノズル本体
１９ｂ  筒状中間部
２３，２６  天面凹溝（渦巻溝）
９１  隙間部
９５  蓋板
９５ａ  流出穴
９６  装着部材
９７  環状装着突起
９７ａ  嵌合部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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