(57)【要約】【課題】  駆動用ネジを固定する際に生じる固定位置のずれを排除し、駆動用ネジを正確に固定することが可能な固定機構を提供すること。【解決手段】  駆動用ネジ１０に螺合する雌ネジブッシュ２０と、雌ネジブッシュ２０と一部が繋がって形成され、内径部と外径部とにネジ部を有する締付け部３０と、締付け部３０に螺合する雌ネジナット４０とを備え、雌ネジナット４０を回転させることにより、締付け部３０が、駆動用ネジ１０の進行方向と垂直な方向に変形して駆動用ネジ１０を締め付けるように構成する。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
駆動用ネジの固定機構において、
前記駆動用ネジに螺合する雌ネジブッシュと、
前記雌ネジブッシュと一部が繋がって形成され、内径部と外径部とにネジ部を有する締付け部と、
前記締付け部に螺合する雌ネジナットとを備え、
前記雌ネジナットを回転させることにより、前記締付け部が、前記駆動用ネジの進行方向と垂直な方向に変形して前記駆動用ネジを締め付けるように構成されたことを特徴とする固定機構。
【請求項２】
請求項１において、
前記締付け部の外径部に、少なくとも３つのネジ部を周方向に間隔を空けて設け、
前記締付け部の前記雌ネジブッシュと繋がっていない部分に、軸方向の全長に渡るスリットと、前記少なくとも３つのネジ部のうち他のネジ部よりも径の大きなネジ部とを設けたことを特徴とする固定機構。
【請求項３】
請求項２において、
前記締付け部の内径部に、軸方向の全長に渡る溝を設けたことを特徴とする固定機構。
【請求項４】
請求項２又は３において、
前記雌ネジナットの内径部の形状は、径の大きな部分と径の小さな部分とを有する形状であることを特徴とする固定機構。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、駆動用ネジの固定機構に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、駆動用ネジの位置を固定する様々な方式の固定機構が知られ、物体を移動させる直動ステージ装置等の移動機構や、ミラーホルダーやレンズホルダー等の光学素子ホルダー等に広く使用されている（例えば、特許文献１）。
【０００３】
図４に、ミラーホルダーの一例を示す。ミラーホルダーは、レーザ光を反射させるミラーを保持し、ミラーに照射されたレーザ光の反射角度を正確に調整するものである。図４に示すミラーホルダーは、ミラーを保持する保持部１０１と、本体１０２を介して保持部を押圧する駆動用ネジ１０３、１０４及びピボット１０５と、駆動用ネジ１０３、１０４を固定する固定機構１０６、１０７とを備える。このミラーホルダーにおいて、駆動用ネジ１０３を回転させて推し進めると保持部１０１は右傾し後退させると左傾する。また、駆動用ネジ１０４を回転させて推し進めると保持部１０１は前傾し後退させると後傾する。このように２つの駆動用ネジ１０３、１０４を前後に駆動することにより保持部１０１に保持されたミラーの傾きを調節することができる。このようなミラーホルダーでは、駆動用ネジの固定時に駆動用ネジが少しでも動いてしまうと反射光の進む方向がずれてしまうため、駆動用ネジの位置をずらすことなく正確に固定することが極めて重要である。
【０００４】
図５に、駆動用ネジを固定する固定機構の従来例を示す。図５に示す固定機構は、本体２５０に取り付けられ駆動用ネジ２１０に螺合する雌ネジブッシュ２２０と、本体２５０と隙間を持たせた状態で駆動用ネジ２１０に螺合する雌ネジ２４０と、本体２５０に螺合し雌ネジ２４０を支えるクランプネジ２３０とを備える。図５に示す固定機構では、クランプネジ２３０を回転させて本体２５０に締め付けることにより、雌ネジ２４０を介して駆動用ネジ２１０を押さえつけ固定する手法を採用している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００２−２１８３５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、図５に示す固定機構の手法では、駆動用ネジ２１０をその進行方向に押さえつけているため、原理的に本体２５０と雌ネジ２４０との隙間分だけ駆動用ネジ２１０の固定位置がずれてしまう。また、この手法では、クランプネジ２３０の力が加わる位置（力点）と駆動用ネジ２１０に力が加わる位置（作用点）が同一軸上にないため、クランプネジ２３０を締め付けると駆動用ネジ２１０を斜めにする作用が働き、駆動用ネジ２１０の固定位置がずれてしまう。
【０００７】
本発明は、以上のような課題に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、駆動用ネジを固定する際に生じる固定位置のずれを排除し、駆動用ネジを正確に固定することが可能な固定機構を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
（１）本発明は、駆動用ネジの固定機構において、
前記駆動用ネジに螺合する雌ネジブッシュと、
前記雌ネジブッシュと一部が繋がって形成され、内径部と外径部とにネジ部を有する締付け部と、
前記締付け部に螺合する雌ネジナットとを備え、
前記雌ネジナットを回転させることにより、前記締付け部が、前記駆動用ネジの進行方向と垂直な方向に変形して前記駆動用ネジを締め付けるように構成されたことを特徴とする。
【０００９】
本発明によれば、雌ネジナットを回転させて駆動用ネジを固定する際に、駆動用ネジの進行方向に力が加わらず、駆動用ネジの進行方向と垂直な力が加わるため、固定時のずれを排除して駆動用ネジを正確に固定することができる。
【００１０】
（２）また本発明において、
前記締付け部の外径部に、少なくとも３つのネジ部を周方向に間隔を空けて設け、
前記締付け部の前記雌ネジブッシュと繋がっていない部分に、軸方向の全長に渡るスリットと、前記少なくとも３つのネジ部のうち他のネジ部よりも径の大きなネジ部とを設けるようにしてもよい。
【００１１】
本発明によれば、雌ネジナットを回転させたときに、締付け部の径の大きなネジ部が設けられた部分が駆動用ネジの進行方向と垂直な方向に変形し、駆動用ネジの進行方向と垂直な力を駆動用ネジに加えることができる。
【００１２】
（３）また本発明において、
前記締付け部の内径部に、軸方向の全長に渡る溝を設けるようにしてもよい。
【００１３】
本発明によれば、雌ネジナットを回転させて駆動用ネジを締め付けたときに、駆動用ネジが回転してしまうことを防止することができる。
【００１４】
（４）また本発明において、
前記雌ネジナットの内径部の形状を、径の大きな部分と径の小さな部分とを有する形状とするようにしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本実施形態の固定機構の構成の一例を示す図。
【図２】雌ネジブッシュと締付け部の外観を示す斜視図。
【図３】図３（Ａ）、図３（Ｂ）は、締付け部と雌ネジナットの構成の一例を示す図。
【図４】ミラーホルダーの構成の一例を示す図。
【図５】従来の固定機構の構成の一例を示す図。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、本実施形態について説明する。なお、以下に説明する本実施形態は、特許請求の範囲に記載された本発明の内容を不当に限定するものではない。また本実施形態で説明される構成の全てが、本発明の必須構成要件であるとは限らない。
【００１７】
１．構成
図１は、本実施形態の固定機構の構成の一例を示す図である。
【００１８】
本実施形態の固定機構は、駆動用ネジ１０に螺合する雌ネジブッシュ２０と、駆動用ネジ１０に螺合し、駆動用ネジ１０を固定する際に駆動用ネジ１０を締め付ける締付け部３０と、締付け部３０に螺合する雌ネジナット４０とを備える。締付け部３０は、雌ネジブッシュ２０とその一部が繋がって一体的に形成され、雌ネジブッシュ２０と同一軸上に形成されている。また、雌ネジブッシュ２０は、本体５０に取り付けられている。
【００１９】
本体５０と可動部６０（例えば、図４に示すミラーホルダーの保持部１０１や、直動ステージ装置の可動部）の間隔を調節する際には、駆動用ネジ１０を回して駆動用ネジ１０を前後に進行させる。なお、駆動用ネジ１０の先端には磨耗防止用のヘッド１２（例えば、人工サファイアにより形成されたヘッド）が取り付けられている。
【００２０】
また、駆動用ネジ１０の位置を固定する際には、雌ネジナット４０を回転させる。雌ネジナット４０を回転させると、締付け部３０が、駆動用ネジ１０の進行方向と垂直な方向に変形して駆動用ネジ１０を締め付ける。
【００２１】
図２は、雌ネジブッシュ２０と締付け部３０の外観の一例を示す斜視図である。
【００２２】
図２に示すように、締付け部３０は、雌ネジブッシュ２０とその一部が繋がって形成されている。また、締付け部３０の雌ネジブッシュ２０と繋がっていない部分には、軸方向の全長に渡るスリット３２が設けられている。
【００２３】
また、締付け部３０の内径部と外径部にはそれぞれネジ部が設けられ、締付け部３０の内径部には駆動用ネジ１０が螺合し、締付け部３０の外径部には雌ネジナット４０が螺合する。なお、雌ネジブッシュ２０と締付け部３０の内径部は同一の径となっている。
【００２４】
締付け部３０の外径部には、３つのネジ部３４ａ、３４ｂ、３４ｃが周方向に間隔を空けて設けられている。ネジ部３４ａ（ネジ部３４ｂ、３４ｃよりも径の大きなネジ部）は、雌ネジブッシュ２０と繋がっていない部分であって、スリット３２と隣接する位置に設けられ、ネジ部３４ｂ、３４ｃは、雌ネジブッシュ２０と繋がっている部分に設けられている。
【００２５】
締付け部３０の３つのネジ部３４ａ、３４ｂ、３４ｃの間には、ネジが形成されず雌ネジナット４０と螺合しない領域が設けられている。また、締付け部３０の内径部には、逃がし部３６（軸方向の全長に渡る溝）が設けられている。
【００２６】
図３（Ａ）、図３（Ｂ）は、締付け部３０と雌ネジナット４０の構成の一例を示す図である。なお、図３（Ａ）は、駆動用ネジ１０を固定していない状態における上記構成を示し、図３（Ｂ）は、駆動用ネジ１０を固定した状態における上記構成を示す。
【００２７】
図３（Ａ）に示すように、締付け部３０のスリット３２に隣接して設けられたネジ部３４ａの径Ｒａ（半径）は、ネジ部３４ｂ、３４ｃの径Ｒｂ、Ｒｃと比べて大きくなっている。そして、図３（Ａ）に示す状態において、締付け部３０に螺合する雌ネジナット４０の内径部の形状は、ネジ部３４ａと螺合する部分においては径が大きく、ネジ部３４ｂ、３４ｃと螺合する部分においては径が小さい形状となっている。
【００２８】
上述したように、径の大きなネジ部３４ａは、締付け部３０の雌ネジブッシュ２０と繋がっていない部分に設けられており、且つネジ部３４ａと隣接する位置にはスリット３２が設けられている。従って、図３（Ｂ）に示すように、雌ネジナット４０を図中Ｖに示す方向に回転させると、径の大きなネジ部３４ａが雌ネジナット４０の内径部の径の小さな部分によって押され、締付け部３０のネジ部３４ａが設けられた部分が、軸中心に向かう方向（駆動用ネジ１０の進行方向と垂直な方向）に変形し、締付け部３０に螺合する駆動用ネジ１０を締め付ける。
【００２９】
また、締付け部３０の内径部に設けられた逃がし部３６は、雌ネジナット４０を回転させて駆動用ネジ１０を締め付けたときに、駆動用ネジ１０が回転してしまうことを防止する。
【００３０】
なお、ネジ部３４ａ、３４ｂ、３４ｃの間には、雌ネジナット４０と螺合しない領域が設けられているため、締付け部３０に径の異なるネジ部が設けられていても、締付け部３０に螺合する雌ネジナット４０を回転させることができる。
【００３１】
ここで、雌ネジナット４０の回転によって締付け部３０のネジ部３４ａが設けられた部分が変形すると、図３（Ｂ）に示すように、締付け部３０は、ネジ部３４ａが設けられた先端の位置ａと、逃がし部３６が設けられた両端の位置ｂ、ｃの３点で駆動用ネジ１０を押圧する。すなわち、固定のための力は、駆動用ネジ１０の進行方向と垂直に且つ均等に駆動用ネジ１０に加わることになる。
【００３２】
このように、本実施形態の固定機構によれば、雌ネジナット４０を回転させて駆動用ネジ１０を固定する際に、駆動用ネジ１０の進行方向に力を加えることなく、駆動用ネジ１０の進行方向と垂直に且つ均等に力を加えることができる。また、固定のための力の力点と作用点が同一軸上にあるために、駆動用ネジ１０を斜めにする力が発生することもない。すなわち、本実施形態の固定機構によれば、駆動用ネジ１０を固定する際に生ずる固定位置のずれを排除して駆動用ネジ１０を正確に固定することができる。
【００３３】
２．変形例
なお、本発明の適用は上述した実施例に限定されず、種々の変形が可能である。
【００３４】
例えば、本実施形態では、締付け部３０に設けた３つのネジ部３４ａ、３４ｂ、３４ｃの径Ｒａ、Ｒｂ、Ｒｃの関係をＲａ＞Ｒｂ＝Ｒｃとする場合について説明したが、各ネジ部の径の関係をＲａ＞Ｒｂ＞Ｒｃとしてもよい。
【００３５】
また、本実施形態では、締付け部３０の外径部に３つのネジ部を設ける場合について説明したが、締付け部３０の外径部に径の大きな１つのネジ部と径の小さな２つ以上のネジ部を設けるようにしてもよい。
【符号の説明】
【００３６】
１０  駆動用ネジ、１２  ヘッド、２０  雌ネジブッシュ、３０  締付け部、３２  スリット、３４ａ  ネジ部、３４ｂ  ネジ部、３４ｃ  ネジ部、３６  溝、４０  雌ネジナット、５０  本体、６０  可動部材
【図１】
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【図３】
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【図５】
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【図２】
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【図４】
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