(57)【要約】【課題】  導光性指針本体は、単に遮光性キャップと遮光性裏カバー部材とで覆われているのみであったために、導光性指針本体の表面から漏光してしまい、先端部までに十分に照明光が届かず、十分な光輝を得ることが出来ず、先端部が暗かった。【解決手段】  細長形状の指示部及び該指示部の基端部に延設され、光源から照明光を前記指示部に供給する光入射部からなる透光性指針本体と、該透光性指針本体を覆い、かつ前記指示部の上面に該指示部の長手方向に沿ってスリットが設けられてなる遮光性キャップとを備え、前記光入射部から前記指示部に供給した照明光を前記スリットから出射する指針において、前記遮光性キヤップは、その内壁面が、前記指示部の外周面に対向し、前記指示部に供給された照明光のうち、前記透光性指針本体から漏れ出た照明光を該透光性指針本体側に反射するように鏡面状態に形成されてなる指針。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
細長形状の指示部及び該指示部の基端部に延設され、光源から照明光を前記指示部に供給する光入射部からなる透光性指針本体と、
該透光性指針本体を覆い、かつ前記指示部の上面に該指示部の長手方向に沿ってスリットが設けられてなる遮光性キャップとを備え、
前記光入射部から前記指示部に供給した照明光を前記スリットから出射する指針において、
前記遮光性キヤップは、その内壁面が、前記指示部の外周面に対向し、前記指示部に供給された照明光のうち、前記透光性指針本体から漏れ出た照明光を該透光性指針本体側に反射するように鏡面状態に形成されてなることを特徴とする指針。
【請求項２】
前記遮光性キャップは、メッキ可能な樹脂材を生地として成形され、その外周面には電気的絶縁層が形成され、さらに外側に着色層が形成される一方で、内周面には鏡面メッキ層が形成されてなることを特徴とする請求項1記載の指針。
【請求項３】
前記遮光性キャップの内壁面のうち、前記透光性指針本体の光入射部側の端部にメッキウエイト部が形成されてなり、かつ該メッキウエイト部は、前記遮光性キャップの内壁面から複数のフィン部が立設されて形成され、その表面に前記鏡面メッキ層と同時にメッキ層を形成したことを特徴とする請求項２記載の指針。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、車両等に搭載されるアナログ式の計器に用いられる指針に関し、特に、光源からの光を受けて夜間等に光輝する指針に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、図７及び図８に示すように、指針１は、細長形状の指針部２と、光源８からの照明光Ｒを受光し、前記指針部２に照明光Ｒを伝播する光導入部３とからなる導光性指針本体４と、導光性指針本体４の上面側以外のドライバに視認される側面を覆う遮光性キャップ５と、遮光性裏カバー部材６とから構成される。
そして、光導入部３によって受光された前記光源８からの照明光Ｒは、光導入部３から指針部２内に導光され、前記遮光性キャップ５の、前記導光性指針本体４の上面側に形成された細長いスリット７から出射することによって、指針１が全長に亘って光輝される。
【０００３】
【特許文献１】特開２００７−１７８２８３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１の前記指針１における前記導光性指針本体４は、単に遮光性キャップ５と遮光性裏カバー部材６とで覆われているのみであったために、前記導光性指針本体４の表面から漏光してしまい、先端部までに十分に照明光が届かず、十分な光輝を得ることが出来ず、先端部が暗かった。
これを解決するための手法として一般的には、光源からの出射光量を増大させることが考えられるが、コストアップし、コストパーフォーマンスが低下してしまい、実用的な解決手段とは成りえなかった。
【０００５】
本発明は、上記に鑑みてなされたもので、前記遮光性キヤップの前記導光性指針本体を格納する空間の内壁面を鏡面状態とし、かつこの内壁面を前記導光性指針本体４の外周面に対向せしめ、前記透光性指針本体４から漏光した照明光を該透光性指針本体側に反射し、該透光性指針本体内側に戻すことによって透光性指針本体内を伝播する光量を増大せしめ、先端部まで十分な光量が送り込まれることによって光輝される指針を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するため、この発明による請求項１記載の指針は、細長形状の指示部及び該指示部の基端部に延設され、光源から照明光を前記指示部に供給する光入射部からなる透光性指針本体と、該透光性指針本体を覆い、かつ前記指示部の上面に該指示部の長手方向に沿ってスリットが設けられてなる遮光性キャップとを備え、前記光入射部から前記指示部に供給した照明光を前記スリットから出射する指針において、前記遮光性キヤップは、その内壁面が、前記指示部の外周面に対向し、前記指示部に供給された照明光のうち、前記透光性指針本体から漏れ出た照明光を該透光性指針本体側に反射するように鏡面状態に形成されてなることを特徴とする。
【０００７】
上記目的を達成するため、この発明による請求項２記載の指針の遮光性キャップは、メッキ可能な樹脂材を生地として成形され、その外周面には電気的絶縁層が形成され、さらに外側に着色層が形成される一方で、内周面には鏡面メッキ層が形成されてなることを特徴とする。
【０００８】
上記目的を達成するため、この発明による請求項３記載の指針の前記遮光性キャップの内壁面のうち、前記透光性指針本体の光入射部側の端部にメッキウエイト部が形成されてなり、かつ該メッキウエイト部は、前記遮光性キャップの内壁面から複数のフィン部が立設されて形成され、その表面に前記鏡面メッキ層と同時にメッキ層を形成したことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、透光性指針本体から漏れ出た照明光は、遮光性キャップの内壁面によって反射されて透光性指針本体内に戻されるために、光源の発光強度を高めなくても導光性指針本体の先端部まで全長に亘って明るく照明することを可能に出来る。
【００１０】
また、鏡面メッキ層を、鏡面メッキの必要な遮光性キャップの内周面のみに設け、外周面には設けない構成にしたので、不必要に遮光性キャップの重量を増加させずに済む。
【００１１】
また、メッキウエイト部を鏡面メッキ層が設けられたフィン部とし、かつフィン部の表面に鏡面メッキ層と同時にメッキを施す構成にし、作成工数を増大せずに済む。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、本発明を実施するための最良の形態について、図１乃至図６を参照して説明する。
指針は、細長い尖端形状の指針部２０と、光源（不図示）から照明光（符号Ｂ）を受光し、前記指針部２０に照明光（符号Ｃ）を伝播せしめる光導入部３０とからなる透光性指針本体４０と、該透光性指針本体４０を上面側から覆い、格納する遮光性キャップ５０とから構成され、前記光導入部３０の下面側に設けられたボス部３３の取付け孔３４にはステッピングモータ６０の回転軸６１の先端部が、嵌入され、ステッピングモータ６０の回転軸６１に透光性指針本体４０が装着される。
【００１３】
前記指針部２０は、透光性樹脂材からなり、その基端部側、すなわち前記回転軸６１への取り付け側から先端に向けて徐々に細くなると共に、下面には黒色印刷等により遮光層２１が形成されている。また、前記下面は、基端部側から先端に向けて徐々に競り上がるように反射面２１ａが形成され、前記基端部側から供給される照明光（符号Ｃ）を、符号Ｄの如く上面側に向けて反射せしめている。
また、図５に示すように前記指針部２０から漏れ出た照明光（符号Ｇ）は、前記遮光性キャップ５０の内周面に形成された後述の鏡面反射層５５で反射されて前記指針部２０内に戻される。
【００１４】
前記光入射部３０は、前記指針部２０と同一樹脂材によって前記指針部２０の基端部側に一体形成されており、前述の如く、前記回転軸６１に沿って下方から供給される前記光源からの照明光（符号Ｂ）を受光して、入射せしめる受光面３１と、該受光面３１で入射された照明光を前記指針部２０の先端部方向に反射する反射面３２とからなり、前記光導入部３０の下面には、前記ステッピングモータ６０の回転軸６１の先端部が嵌入固定される回転軸取り付けボス部３３が一体成形されている。
【００１５】
前記遮光性キャップ５０は、ニッケル・クロームによる樹脂メッキ可能な薄肉状のＡＢＳ樹脂から成形されてなり、図１の矢印Ａ方向から前記導光性指針本体４０を覆い、かつ該導光性指針本体４０を格納するように、図５に示すように下端面全体が開放された格納空間５１を有すると共に、該格納空間５１は、前記導光性指針本体４０の上面視に類似して形成されている。
【００１６】
また、この格納空間５１を形成する前記内壁面５１ａにはニッケル・クロームによる樹脂メッキが施され、鏡面反射層５５が形成されている。
【００１７】
これによって、前記遮光性キャップ５０が肉薄で、かつ樹脂メッキ層の厚みが薄くても金属メッキであるために、前記鏡面反射層５５によって有効に機械的強度を得ることが出来る。
【００１８】
また、前記遮光性キャップ５０の上面側には前記指針部２０の長手方向に沿ってスリット５２が形成されると共に、前記格納空間５１のうち、前記遮光性キャップ５０の基部側、すなわち、前記回転軸６１を中心とした前記指針部２０の反対側の格納空間５１ｂには、前記指針部２０の長手方向に複数の平行フィン５４が延設されている。また、前記複数の平行フィン５４のそれぞれは、微小な間隔で離間せしめられて、前記内壁面５１ａに一体的に立設形成されると共に、前記複数の平行フィン５４の表面全体に、前記格納空間５１への樹脂メッキと同時に同一のニッケル・クロームによる樹脂メッキを施すことによってウエイト部５３が構成されている。
【００１９】
すなわち、前記ウエイト部５３を複数の平行フィン５４で構成し、単位体積あたりの表面面積を有効に得て、その表面にニッケル・クロームによる樹脂メッキを施すことによって単位体積あたりの重量を有効に得ることが可能になり、回転軸６１を中心とした重量のバランスを確保できる。
【００２０】
また、前記遮光性キャップ５０の上面側には、図６に示すように前記樹脂メッキを内壁面５１ａに施す際に外壁面に樹脂メッキが施されないように前記遮光性キャップ５０の生地５０ａを形成する外壁面全体には電気的絶縁層（レジスト層）５６が塗布され、かつその上層には黒色意匠層５７が形成されている。
これによって、外壁面に不必要なニッケル・クロームによる樹脂メッキが施されないために、前記遮光性キャップ５０の重量の不必要なアップを防止できる。
【００２１】
次に、上記構成による作用説明を行う。
上記構成によれば、光源からの照明光は、回転軸６１に沿って下方（図１の矢印Ｂ方向）から受光面３１に入射され、その後、入射された照明光は反射面３２によって前記指針部２０の先端部方向に反射され、前記指針部２０の中を先端部に向けて伝播される。
【００２２】
先端部に向けて伝播された照明光の大部分は、前記指針部２０の反射層２１の反射面２１ａに反射して前記遮光性キャップ５０のスリット５２から外部に出射され、前記指針１０を光輝せしめる。
一方、残りの他の照明光は、前記指針部２０の両側面から前記遮光性キャップ５０の格納空間５１内に漏光する部分に相当するが、前記遮光性キャップ５０の格納空間５１を形成する前記内壁面５１ａの鏡面反射層５５に反射されて前記指針部２０内に戻され、前記スリット５２から外部に出射され、前記指針１０を光輝せしめる。
【００２３】
その結果、例え、遮光性キャップ５０外に照明光の一部が漏れても、指針部２０内に戻され、前記スリット５２から出射される光量が増大し、前記指針１０がより明るく発光照明される。
【００２４】
また、これによって、光源の発光強度を高めなくても導光性指針１０内部の光量をアップできるので、導光性指針本体４０の先端部まで十分に照明光が行き渡り、全長に亘って明るく照明することを可能になる。
【００２５】
次に、前記遮光性キャップ５０の製造工程について説明する。
まず、ＡＢＳ樹脂材料によって無垢状態の遮光性キャップを成形し、その外壁面にレジスト液によって電気的絶縁層５６を塗布した後に、これをニッケル・クロームの電解液が充填されたメッキ槽に浸す。
【００２６】
その後、メッキ槽内の空気を真空引きすることによって脱泡処理を施し、前記遮光性キャップ５０の平行フィン５３間の微小隙間（微小空間）にまで電解液を送り込み、内壁面５１ａにのみに鏡面反射層５５を形成する。その結果、平行フィン５３の表面積を増大させるために層数を増大し、間隔を狭くしても、その隙間に電解液を送り込めて、樹脂メッキを施すことが可能になる。
【００２７】
なお、上記具体例においては、下端面が開放の遮光性キャップ５０に基づいて説明したが、本発明は、特願２００７-３２５０６２号に記載されている略筒状のカバー部材にも適応可能であることは言うまでもないことである。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】図２の遮光性キャップに組み込まれる透光性指針本体要部断及び該透光性指針本体に組み付けられる構成説明を行うための図である。
【図２】本発明の実施例に係る指針を構成する遮光性キャップの断面側面図である。
【図３】図２の平面図である。
【図４】図２を底面図である。
【図５】透光性指針本体を組み付けた際の図３に示す遮光性キャップの断面説明図である。
【図６】遮光性キャップの要部拡大断面図である。
【図７】従来の指針の分解説明図である。
【図８】図７に示す指針の構成を説明する断面説明図である。
【符号の説明】
【００２９】
２０  指針部
３０  光導入部
４０  透光性指針本体
５０  遮光性キャップ
６０  ステッピングモータ
６１  回転軸
２１  遮光層
２１ａ  反射面
５５  鏡面反射層
３１  受光面
５１  格納空間
５２  スリット
５４  平行フィン
５３  ウエイト部
５６  電気的絶縁層
５０ａ  生地
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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