(57)【要約】【課題】第１および第２ドラムを備える孔版印刷装置において、第１ドラムで印刷し第２ドラムでは印刷しない場合の用紙詰まりを回避する。【解決手段】孔版印刷装置１が、第１孔版印刷部３、第２孔版印刷部４、中間搬送部５および制御部７を備える。第２孔版印刷部４が、印刷ドラム４１、印刷時には用紙Ｐを印刷ドラム４１へ押し付けて送り出し、非印刷時には印刷ドラム４１との間に隙間を形成する第２プレスローラ４２を備える。制御部７が、第１孔版印刷部３で印刷し第２孔版印刷部４では印刷しない場合、隙間を通過する用紙Ｐの速度が、第２孔版印刷部４でも印刷するときの第２孔版印刷部４による送り出し速度より大きくなるように、中間搬送部５の搬送速度を制御する。【選択図】図１
2011143618.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１孔版印刷部と、
第２孔版印刷部と、
前記第１孔版印刷部で印刷された用紙を前記第２孔版印刷部に搬送する中間搬送部と、
該中間搬送部の搬送速度を制御する制御部とを備えた孔版印刷装置において、
前記第２孔版印刷部が、
回転駆動される印刷ドラムと、
印刷時には、前記印刷ドラムに近接して前記用紙を前記印刷ドラムに向けて押し付け、前記印刷ドラムとともに回転して前記用紙を送り出し、非印刷時には、前記印刷ドラムから離間して該印刷ドラムとの間に隙間を形成する従動プレスローラとを備え、
前記制御部が、前記用紙を前記第１孔版印刷部で印刷し前記第２孔版印刷部では印刷しない場合、前記第２孔版印刷部において前記隙間を通過する用紙の速度が、前記第２孔版印刷部で印刷するときの該第２孔版印刷部による送り出し速度より大となるように、前記搬送速度を制御することを特徴とする孔版印刷装置。
【請求項２】
前記用紙の前記搬送方向の長さを取得する用紙長取得手段を備え、
前記制御部が、前記用紙の長さが、第１孔版印刷部と第２孔版印刷部との間の距離よりも短いものであるか否かを判断することを特徴とする請求項１に記載の孔版印刷装置。
【請求項３】
前記第２印刷部の前記印刷ドラムが、前記第１印刷部の印刷ドラムと連動し、該第１印刷部の印刷ドラムと等しい回転速度で回転することを特徴とする請求項１または２に記載の孔版印刷装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、孔版印刷装置に関する。より詳しくは、用紙を２つのドラムで印刷し得る孔版印刷装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、第１ドラムと第２ドラムを隣接して配置し、用紙を第１ドラムで印刷し、中間搬送ユニットによって印刷された用紙を第２ドラムへ搬送し、搬送された用紙を第２ドラムで印刷し、排紙搬送ユニットによって用紙を排紙する孔版印刷装置が知られている。
【０００３】
このような孔版印刷装置は、インクを転写するために、プレスローラによって用紙をドラムに向けて押し付け、ドラムとプレスローラによって用紙を挟持し、ドラムの回転によって用紙を印刷しながら送り出すものである。
【０００４】
かかる孔版印刷装置においては、第１ドラムから転写するインク量に応じて、用紙が第１ドラムから剥離するタイミングがばらつき、すなわち中間搬送ユニットへの送り出しタイミングにばらつきが生じる可能性がある。これにより、中間搬送ユニットによる用紙搬送開始のタイミングがずれてしまい、第２ドラムでの印刷位置ずれが発生する虞がある。
【０００５】
特許文献１には、中間搬送ユニットの用紙搬送開始のタイミングのずれを調整し、第２ドラムでの印刷位置をあわせるために、中間搬送ユニットの搬送速度を第１ドラムの送り出し速度よりも速くする孔版印刷装置が提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特許４１３８０４５
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、このような孔版印刷装置において、第１ドラムで印刷して第２ドラムでは印刷しない場合、図３に示すように、第２ドラムの第２プレスローラが第２ドラムから離間して用紙を第２ドラムに向けて押し付けないため、用紙は第２ドラムと第２プレスローラとの隙間を通過して排紙搬送ユニットに搬送される。
【０００８】
このように、中間搬送ユニットは、第２ドラムで印刷を行わない場合、第２ドラムと第２プレスローラとによる挟持がない不安定な状態で用紙を排紙搬送ユニットへ搬送する必要がある。
【０００９】
特許文献１記載の技術は、上記のような、第１ドラムで印刷し第２ドラムで印刷しない場合までを考慮するものではない。
【００１０】
中間搬送ユニットが、用紙を確実に排紙搬送ユニットへ搬送できないと、排紙搬送ユニットの手前で用紙詰まりが発生する虞がある。
【００１１】
本発明の目的は、上記事情に鑑み、第１および第２ドラムを備える孔版印刷装置において、第１ドラムで印刷して第２ドラムでは印刷しない場合であっても、用紙詰まりを回避できる孔版印刷装置を提供する。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記課題を解決するために、本発明の孔版印刷装置は、第１孔版印刷部と、第２孔版印刷部と、第１孔版印刷部で印刷された用紙を第２孔版印刷部に搬送する中間搬送部と、この中間搬送部の搬送速度を制御する制御部とを備えた孔版印刷装置において、第２孔版印刷部が、回転駆動される印刷ドラムと、印刷時には、印刷ドラムに近接して用紙を印刷ドラムに向けて押し付け、印刷ドラムとともに回転して用紙を送り出し、非印刷時には、印刷ドラムから離間してこの印刷ドラムとの間に隙間を形成する従動プレスローラとを備え、制御部が、用紙を第１孔版印刷部で印刷し第２孔版印刷部では印刷しない場合、第２孔版印刷部において隙間を通過する用紙の速度が、第２孔版印刷部で印刷するときの第２孔版印刷部による送り出し速度より大となるように、搬送速度を制御することを特徴とする。
【００１３】
ここで、「隙間を通過する用紙の速度」とは、隙間を通過する用紙の先端が排紙搬送ユニットに到達するまでの用紙の速度を意味する。
【００１４】
また、本発明の孔版印刷装置は、用紙の搬送方向の長さを取得する用紙長取得手段を備え、制御部が、用紙の長さが、第１孔版印刷部と第２孔版印刷部との間の距離よりも短いものであるか否かを判断するものであってもよい。
【００１５】
ここで、「第１孔版印刷部と第２孔版印刷部との間の距離」とは、第１孔版印刷部での印刷位置と第２孔版印刷部での印刷位置との間の距離を意味し、この印刷位置は、各プレスローラが用紙を各印刷ドラムに向けて押圧する位置を意味する。
【００１６】
また、本発明の孔版印刷装置は、第２印刷部の印刷ドラムが、第１印刷部の印刷ドラムと連動し、この第１印刷部の印刷ドラムと等しい回転速度で回転するものであってもよい。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、孔版印刷装置が、第１孔版印刷部と、第２孔版印刷部と、第１孔版印刷部で印刷された用紙を第２孔版印刷部に搬送する中間搬送部と、この中間搬送部の搬送速度を制御する制御部とを備え、第２孔版印刷部が、回転駆動される印刷ドラムと、印刷時には、印刷ドラムに近接して用紙を印刷ドラムに向けて押し付け、印刷ドラムとともに回転して用紙を送り出し、非印刷時には、印刷ドラムから離間してこのドラムとの隙間を形成する従動プレスローラとを備え、制御部が、用紙を第１孔版印刷部で印刷し第２孔版印刷部では印刷しない場合、第２孔版印刷部において隙間を通過する用紙の速度が、第２孔版印刷部で印刷するとき第２印刷部による送り出し速度より大となるように、搬送速度を制御することにより、第２孔版印刷部での挟持がなく、用紙が支持されない距離が、第２孔版印刷部でも印刷する場合と比較して長くなる場合であっても、中間搬送部が、第２孔版印刷部でも印刷する場合よりも大きい速度で隙間を通過できるように、用紙を搬出するため、排紙搬送ユニットに確実に用紙を到達させることが可能となり、排紙搬送ユニットの手前で用紙詰まりが発生することを回避できる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】孔版印刷装置の構成図
【図２】第１孔版印刷部で印刷し第２孔版印刷部では印刷しない用紙の推移を示す図
【図３】第１孔版印刷部で印刷し第２孔版印刷部では印刷しない用紙の状態を示す図
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、本発明の孔版印刷装置の実施形態について、図面を用いて詳細に説明する。図１は、本発明の孔版印刷装置の実施形態である孔版印刷装置１の構成図を示す。
【００２０】
孔版印刷装置１は、２つの孔版印刷部を備え、一方の孔版印刷部に用紙Ｐを給紙して印刷し、印刷された用紙Ｐを中間搬送し、他方の孔版印刷部に用紙Ｐを再給紙して印刷し、その後に排紙搬送するものである。なお、本実施形態では、孔版印刷装置１を用紙Ｐの同一面を印刷する孔版印刷装置として説明するが、これに限定するものではなく、用紙Ｐを中間搬送する前に反転させ、再給紙により用紙Ｐの他面に印刷が可能な両面孔版印刷装置であっても構わない。
【００２１】
孔版印刷装置１の構成について説明する。孔版印刷装置１は、用紙Ｐを給紙する給紙部２と、給紙された用紙Ｐを印刷する第１孔版印刷部３と、再給紙された用紙Ｐを必要に応じて印刷する第２孔版印刷部４と、用紙Ｐを必要に応じて第２孔版印刷部４へ再給紙する中間搬送部５と、用紙Ｐを排紙する排紙部６と、各部を制御する制御部７とから構成される。
【００２２】
給紙部２は、用紙Ｐを第１孔版印刷部３に給紙するものである。
【００２３】
給紙部２の構成について説明する。給紙部２は、孔版印刷装置１の本体１１の側面に設けられ、用紙Ｐを積載する給紙台２１と、この給紙台２１から用紙Ｐを一枚ずつ取り出す給紙ローラ２２と、紙捌きローラ２３と、用紙Ｐを第１孔版印刷部３に送り込むタイミングローラ対２４と、給紙される用紙Ｐの長さを検出する用紙長検出スイッチ２５とから構成されている。
【００２４】
給紙部２の動作について説明する。給紙部２は、給紙台２１に積載された用紙Ｐ１を給紙ローラ２２および紙捌きローラ２３によって取り出し、タイミングローラ対２４によって所定のタイミングで第１孔版印刷部３へ送り込む。用紙長検出スイッチ２５が、第１孔版印刷部３へ給紙される用紙Ｐの長さを検出する。用紙長検出スイッチ２５は、用紙Ｐの給紙される方向、すなわち用紙Ｐが孔版印刷装置１内で搬送される方向の長さを検出する。
【００２５】
第１孔版印刷部３は、給紙された用紙Ｐを印刷するものである。
【００２６】
第１孔版印刷部３の構成について説明する。第１孔版印刷部３は、原紙Ｍが巻装される第１ドラム３１と、第１ドラム３１と近接離間するように往復動可能な第１プレスローラ３２と、第１孔版印刷部３で印刷された用紙Ｐを原紙Ｍから分離させる分離爪３３と、第１ドラム３１の回転軸３１ｂに駆動力を伝達するタイミングベルト３４と、第１ドラム３１を駆動する駆動モータ３５と、駆動モータ３５の回転情報を出力するエンコーダ３６と、第１ドラム３１の基準位置を検出する基準センサ３７とから構成される。
【００２７】
第１ドラム３１は、不図示のインク供給ローラを内蔵し、原紙Ｍが巻装されるインク透過性の周壁３１ａを有している。
【００２８】
第１プレスローラ３２は、印刷時には、第１ドラム３１に近接して所定の第１押圧位置で用紙Ｐを第１ドラム３１に向けて押し付け、第１ドラム３１との間で用紙Ｐ２を挟持し、第１ドラム３１に従動して回転駆動され、非印刷時は、第１ドラム３１から離間して第１ドラム３１との間に隙間を形成する。
【００２９】
第１孔版印刷部３の動作について説明する。第１孔版印刷部３は、制御部７によって駆動モータ３５を回転させ、タイミングベルト３４を介して第１ドラム３１を所定速度で回転軸３１ｂ回りに回転させる。第１孔版印刷部３は、第１ドラム３１の回転中に、基準センサ３７による第１ドラム３１の基準信号、エンコーダ３６による駆動モータ３５の回転信号を制御部７に出力する。具体的に、エンコーダ３６は、第１ドラム３１の１回転あたり、２９３３パルスを出力する。
【００３０】
第１ドラム３１が回転されると、原紙Ｍが供給されて周壁３１ａに巻装される。用紙Ｐが給紙されると、第１プレスローラ３２が第１ドラム３１に近接し、用紙Ｐを所定の第１押圧位置で第１ドラム３１に向けて押し付け、第１ドラム３１との間で挟持しながら印刷する。分離爪３３が用紙Ｐを原紙Ｍから分離し、第１ドラム３１と第１ドラム３１に従動する第１プレスローラ３２が回転して用紙Ｐを中間搬送部５に送り出す。
【００３１】
本実施形態では、孔版印刷装置１における第１孔版印刷部３は、用紙Ｐを必ず印刷するものとして説明するため、第１孔版印刷部３が用紙Ｐを印刷しない場合の動作については説明を省略する。なお、第１孔版印刷部３が用紙Ｐを印刷しない場合の動作は、後述する第２孔版印刷部４での動作と同様である。
【００３２】
第２孔版印刷部４は、再給紙された用紙Ｐを必要に応じて印刷するものである。
【００３３】
第２孔版印刷部４は、第２ドラム４１が、第１ドラム３１の回転軸３１ｂと第２ドラム４１の回転軸４１ｂとの間に掛け渡されたタイミングベルト４４によって、第１ドラム３１と同速度で回転されるものであり、駆動モータ、エンコーダ、基準センサを備えていない点において、第１孔版印刷部３と相違するが、他の構成は略同様であり、構成についての詳細な説明を省略する。第１ドラム３１と第２ドラム４１の回転速度と同一であるが、第１ドラム３１と第２ドラム４１の各角度の差、すなわちドラム間の位相差は、必要に応じて調整が可能である。なお、第２孔版印刷部４は、第１孔版印刷部３に従動して第２ドラム４１を回転させるものに限定されるものではなく、独立して第２ドラム４１を回転させるものであってもよい。
【００３４】
第２孔版印刷部４の動作について説明する。第２孔版印刷部４が、再給紙された用紙Ｐを印刷する場合の動作については、第１孔版印刷部３と略同様であり、その説明を省略する。
【００３５】
第２孔版印刷部４が、再給紙された用紙Ｐを印刷しない場合の動作について説明する。第２孔版印刷部４が、再給紙された用紙Ｐを印刷しない場合、第２プレスローラ４２が、第２ドラム４１から離間して第２ドラム４１との間に隙間を形成し、この隙間に再給紙された用紙Ｐを通過させる。すなわち印刷しない場合の第２孔版印刷部４は、再給紙された用紙Ｐを第２ドラム４１と第２プレスローラ４２によって挟持しない。
【００３６】
中間搬送部５は、用紙Ｐを第２孔版印刷部４へ再給紙するものである。
【００３７】
中間搬送部５の構成について説明する。中間搬送部５は、駆動プーリ５１と、駆動プーリ５１から所定間隔を空けて配置された従動プーリ５２と、駆動プーリ５１と従動プーリ５２との間に掛け渡された環状ベルト５３と、吸着ファン５４と、駆動プーリ５１に駆動力を伝達するタイミングベルト５５と、タイミングベルト５５を介して駆動プーリ５１を回転させる駆動モータ５６と、駆動モータ５６の回転情報を出力するエンコーダ５７と、環状ベルト５３上の用紙Ｐを検出する用紙検出センサ５８とを備えている。
【００３８】
環状ベルト５３には、不図示の貫通孔が複数形成されており、図１に示すように、吸着ファン５４は、環状ベルト５３の裏側から吸引し、不図示の貫通孔に吸引力を発生させる。また、用紙検出センサ５８は、環状ベルト５３の略中央に配置されている。
【００３９】
中間搬送部５の動作について説明する。中間搬送部５は、制御部７によって駆動モータ５６を回転させ、タイミングベルト５５を介して駆動プーリ５１を回転させ、所定速度で用紙Ｐ２を第２孔版印刷部４へ搬送する。中間搬送部５が、第１孔版印刷部３から送り出された用紙Ｐを環状ベルト５３上で吸着搬送する。中間搬送部５は、搬送中、用紙検出センサ５８による用紙Ｐの有無信号およびエンコーダ５７による駆動モータ５６の回転信号を制御部７に出力する。
【００４０】
排紙部６は、用紙Ｐを排紙するものである。
【００４１】
排紙部６の構成について説明する。排紙部６は、第２孔版印刷部４から送り出された用紙Ｐまたは、第２ドラム４１と第２プレスローラ４２との間を通過した用紙Ｐを搬送する排紙搬送部６１と、本体１１の側方に設けられ、用紙Ｐを積載する排紙台６２とから構成される。排紙搬送部６１は、駆動ローラ６１ａと、従動ローラ６１ｂと、搬送ベルト６１ｃと、吸着ファン６１ｄとから構成される。
【００４２】
排紙部６の動作について説明する。排紙部６は、第２孔版印刷部４から送り出された用紙Ｐまたは、第２ドラム４１と第２プレスローラ４２との間を通過した用紙Ｐが搬送ベルト６１ｃ上に供給されると、吸着ファン６１ｄにより用紙Ｐを吸着搬送して排紙台６２に積載する。制御部７によって排紙搬送部６１は、中間搬送部５と同一の速度で用紙Ｐを搬送する。
【００４３】
制御部７は、各部を制御するものである。
【００４４】
制御部７は、第１孔版印刷部３の基準センサ３７による第１ドラム３１の基準信号およびエンコーダ３６による駆動モータ３５の回転信号に基づき、第１ドラム３１の基準位置を検出し、第１ドラム３１および第２ドラム４１の現在の角度および速度を算出し、第１ドラム３１および第２ドラム４１の速度が所定速度となるように制御する。
【００４５】
具体的に、制御部７は、第１ドラム３１および第２ドラム４１の回転速度を、３０ｒｐｍ、６０ｒｐｍ、８０ｒｐｍ、１００ｒｐｍ、１１０ｒｐｍ、１２０ｒｐｍおよび１５０ｒｐｍの各段階に制御が可能である。この各段階での用紙Ｐの送り出し速度は、２７１．４ｍｍ／ｓｅｃ、５４２．９ｍｍ／ｓｅｃ、７２３．８ｍｍ／ｓｅｃ、９０４．８ｍｍ／ｓｅｃ、９９３．５ｍｍ／ｓｅｃ、１０８５．７ｍｍ／ｓｅｃおよび１３５７．１ｍｍ／ｓｅｃとなる。
【００４６】
制御部７は、中間搬送部５の用紙検出センサ５８による用紙Ｐの有無信号およびエンコーダ５７による駆動モータ５６の回転信号に基づき、中間搬送部５の搬送距離および搬送速度を算出し、中間搬送部５の搬送速度が所定速度となるように制御する。
【００４７】
孔版印刷装置１において第２孔版印刷部４が再給紙された用紙Ｐを印刷する場合、制御部７は、上記の各段階の回転速度に応じて、第２孔版印刷部４による用紙Ｐの印刷位置がずれないように、中間搬送部５の搬送速度を制御する。
【００４８】
孔版印刷装置１において第２孔版印刷部４が再給紙された用紙Ｐを印刷しない場合、すなわち第２孔版印刷部４が、再給紙された用紙Ｐを第２ドラム４１と第２プレスローラ４２との間の隙間に通過させる場合、制御部７は、上記の各段階の回転速度に応じて、上記の隙間を通過する用紙Ｐの速度が、第２孔版印刷部４が再給紙された用紙Ｐを印刷する場合に用紙Ｐを送り出す速度よりも大きくなるように、中間搬送部５の速度を制御する。ここで、隙間を通過する用紙Ｐの速度は、用紙Ｐの先端が排紙部６の排紙搬送部６１に到達するまでの速度である。
【００４９】
中間搬送部５から搬出された用紙Ｐは、隙間を通過するときの速度が、第２孔版印刷部４によって送り出されるときの速度よりも大きいため、第２孔版印刷部４による挟持がなく、用紙Ｐが支持されない距離が第２孔版印刷部４によって印刷される場合よりも長くなる場合であっても、排紙搬送部６１に到達する。
【００５０】
また、制御部７は、用紙長検出センサ２５によって用紙Ｐの搬送方向の長さが第１孔版印刷部３の第１押圧位置と第２孔版印刷部の第２押圧位置との間の距離よりも短いか否かを判断する。
【００５１】
用紙Ｐの搬送方向の長さが第１孔版印刷部３の第１押圧位置と第２孔版印刷部４の第２押圧位置との間の距離よりも短い場合、用紙Ｐは、第１孔版印刷部３による挟持がない状態で、隙間の通過を開始するため、先端が排紙搬送部６１に到達するまでの間、用紙Ｐの速度は、第１孔版印刷部３の送り出し速度に関係なく、中間搬送部５の搬送速度によってのみ決定される。すなわち用紙Ｐの先端が環状ベルト５３から搬出され、隙間の通過を開始する時点で用紙Ｐの後端が第１孔版印刷部３によって挟持されていないため、中間搬送部５は、用紙Ｐの加速の際に第１孔版印刷部３の送り出し速度とのバランスを取るための制限がない。これにより、中間搬送部５は、隙間の通過を開始する時点から用紙Ｐを加速することが可能であり、より確実に用紙Ｐを排紙搬送部６１へ到達させることができる。
【００５２】
具体的に、制御部７は、第１孔版印刷部３の第１押圧位置と第２孔版印刷部の第２押圧位置との間の距離よりも短い用紙Ｐを第１孔版印刷部３で印刷し第２孔版印刷部４で印刷しない場合、上記の各段階のいずれの送り出し速度よりも大きい、１５２０ｍｍ／ｓｅｃとなるように、中間搬送部５の搬送速度を制御する。
【００５３】
図２は、第１孔版印刷部３で印刷し第２孔版印刷部４で印刷しない場合の用紙の推移を示す。図中の用紙Ｐの長さは、第１孔版印刷部３の第１押圧位置と第２孔版印刷部の第２押圧位置との間の距離よりも短いものである。図２においては、縦軸は、用紙Ｐの先端位置とその際の第１ドラム３１の角度を示すものである。第１ドラム３１の角度は、基準位置からの角度である。
【００５４】
図２は、第１ドラム３１が１回転を越えて回転している状態を示すものであり、先に搬送される用紙Ｐと後続する用紙Ｐの両方を図示する。
【００５５】
用紙Ｐの搬送方向の先端は、第１ドラム３１の角度が、２５１°のときに第１孔版印刷部３の第１押圧位置の近傍に到達し、２５３°のときに第１押圧位置を通過して第１孔版印刷部３による送り出しが開始し、３３３．４°のときに中間搬送部５の中間位置に到達し、０°のときに中間搬送部５から搬出され、３５．６°のときに第２孔版印刷部４の第２押圧位置の近傍に到達し、５３．６°のときに第２押圧位置の直前に到達し、１６９．２°のときに排紙搬送部６１に到達する。
【００５６】
用紙Ｐは、第１ドラムの角度が２５３°から０°までの間は、第１孔版印刷部３によって送り出される速度と等しい速度で搬送されている。この場合、中間搬送部５が、用紙Ｐを牽引する状態となる。
【００５７】
用紙Ｐは、第１ドラムの角度が０°を越えて１６９．２°までの間は、中間搬送部５によって搬送される速度と等しい速度で搬送されている。すなわち隙間を通過中の用紙Ｐは、１５２０ｍｍ／ｓｅｃの速度で搬送されている。
【００５８】
用紙Ｐは、第１ドラムの角度が１６９．２°を越えてからは、排紙搬送部６１の搬送速度で搬送される。本実施形態では、排紙搬送部６１の速度は、中間搬送部５の速度と同一であるため、引き続き用紙Ｐは、１５２０ｍｍ／ｓｅｃの速度で搬送される。
【００５９】
以上の述べた通り、本発明の実施形態である両面印刷装置１によれば、第１孔版印刷部３と、第２孔版印刷部４と、第１孔版印刷部３で印刷されて用紙Ｐを第２孔版印刷部４に搬送する中間搬送部５と、中間搬送部５の搬送速度を制御する制御部７とを備え、第２孔版印刷部４が、回転駆動される印刷ドラム４１と、印刷時には、印刷ドラム４１に近接して用紙Ｐを印刷ドラム４１に向けて押し付け、印刷ドラム４１とともに回転して用紙Ｐを送り出し、非印刷時には、印刷ドラム４１から離間してこの印刷ドラム４１との間に隙間を形成するプレスローラ４２とを備え、制御部７が、用紙Ｐを第１孔版印刷部３で印刷し第２孔版印刷部４では印刷しない場合、第２孔版印刷部４において隙間を通過する用紙Ｐの速度が、第２孔版印刷部４で印刷するときのこの第２孔版印刷部４による送り出し速度よりも大となるように、搬送速度を制御することにより、第２孔版印刷部４による挟持がなく、用紙Ｐが支持されない距離が第２孔版印刷部４でも印刷する場合と比較して長くなる場合であっても、中間搬送部５が、用紙Ｐが第２印刷部でも印刷する場合よりも大きい速度で隙間を通過できるように用紙Ｐを加速して搬出するため、排紙搬出手段６１に確実に用紙Ｐを到達させることが可能となり、排紙搬出手段６１の手前での用紙詰まりを回避できる。
【００６０】
また、本発明の実施形態である孔版印刷装置１によれば、用紙長検出センサ２５を備え、制御部７が、用紙Ｐの長さが、第１孔版印刷部３と第２孔版印刷部４の各押圧位置の距離よりも短いものであるか否かを判断することにより、第１孔版印刷部３と第２孔版印刷部４の各押圧位置の距離よりも短い用紙については、第２孔版印刷部４で印刷する場合のいずれの速度よりも大きい速度で用紙Ｐを搬送するため、より確実に排紙搬送部６１の手前での用紙詰まりを回避できる。
【００６１】
また、本発明の実施形態である孔版印刷装置１によれば、第２ドラム４１が第１ドラム３１と連動し、第１ドラム３１と同一速度で回転するため、第１ドラム３１の基準位置および駆動モータ３５の回転情報を参照することで、第１ドラム３１および第２ドラム４１の角度および速度の両方を算出するこが可能であり、中間搬送部５の搬送速度の制御が容易となり、より確実に排紙搬送部６１の手前での用紙詰まりを回避できる。
【符号の説明】
【００６２】
Ｐ  用紙
１  孔版印刷装置
３  第１孔版印刷部
４  第２孔版印刷部
５  中間搬送部
７  制御部
２５  用紙長検出センサ
４１  第２ドラム
４２  第２プレスローラ
【図１】
2011143618.tif 000003
【図２】
2011143618.tif 000004
【図３】
2011143618.tif 000005