(57)【要約】【課題】内容物注出時に外気などが入り込むことを防止して再封止が可能な収容体を提供する。【解決手段】本発明の収容体は、内容物５０を収容する収容部９と、内容物を注出するための注出部１１と、注出部１１と収容部９との間に形成され内容物を通過させる流路１０と、流路１０に配設され内容物を通過させると共に通過を停止する開閉部材１５とを有する。開閉部材１５は、シート状部材間に溶着される溶着部を具備し流路１０に沿って貫通孔が形成された本体と、貫通孔に対してスライド可能に抜け止め挿通された栓体１７と、を備え、栓体１７は、収容部９を押圧したときに注出部側に移動して開栓し、収容部の押圧力がなくなったときに収容部側に移動して貫通孔を閉塞する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
シート状部材を重ねて周囲を溶着した収容体において、
内容物を収容する収容部と、内容物を注出するための注出部と、前記注出部と収容部との間に形成され内容物を通過させる流路と、前記流路に配設され内容物を通過させると共に通過を停止する開閉部材と、を有し、
前記開閉部材は、前記シート状部材間に溶着される溶着部を具備し前記流路に沿って貫通孔が形成された本体と、前記貫通孔に対してスライド可能に抜け止め挿通された栓体と、を備え、
前記栓体は、前記収容部を押圧したときに注出部側に移動して開栓し、収容部の押圧力がなくなったときに収容部側に移動して貫通孔を閉塞することを特徴とする収容体。
【請求項２】
前記開閉部材と注出部との間に、内容物を注出した後に内容物を貯留し、前記栓体に対して収容部側へ押圧力を作用させる貯留部を設けたことを特徴とする請求項１に記載の収容体。
【請求項３】
前記貯留部は、前記収容部に押圧力が作用した際に内容物を通過させ、かつ押圧力が作用しないときに内容物が通過しないか少量の通過を許容する程度に、前記流路に形成したシール部によって構成されることを特徴とする請求項２に記載の収容体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シート状部材を重ねて溶着することにより内容物を収容するための収容部を形成して成る収容体に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、例えば合成樹脂製のシート（プラスチックフイルムなど）を重ねて溶着（熱溶着）すると共に、これにスパウトと称される注出口を溶着（熱溶着）したスパウト付き収容体が知られている（例えば、特許文献１参照）。このようなスパウト付き収容体は、内部（収容部）に液体や半流動体などの内容物を充填し、スパウトを介して内容物が注出されるようになっており、医療分野、食品分野、日用品分野等、様々な分野で使用されている。
【０００３】
また、上記したスパウト付きの収容体では、内容物を取り出した後、再封止できるように、キャップのような栓体を設けることが行われている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平１０−２９１５４９号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記したようなスパウト付きの収容体を利用するにあたり、特定の分野では、スパウトを介して内容物を取り出す際に、収容部内に外気などが入り込むのを防止したいことがある。これは、外気が入り込むことで内容物と反応し、内容物の性質が変化してしまう可能性があるためである。
【０００６】
従来のような栓体を有するスパウトでは、使用時において、栓体を外し、そのまま内容物を注出した後、再び栓体を取着しても、栓体を開封して注出操作をする際に、必然的に外気が収容部に入り込んでしまう。
【０００７】
本発明は、上記した問題に着目してなされたものであり、内容物注出時に外気などが入り込むことを防止して再封止が可能な収容体を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記した目的を達成するために、本発明は、シート状部材を重ねて周囲を溶着した収容体において、内容物を収容する収容部と、内容物を注出するための注出部と、前記注出部と収容部との間に形成され内容物を通過させる流路と、前記流路に配設され内容物を通過させると共に通過を停止する開閉部材と、を有し、前記開閉部材は、前記シート状部材間に溶着される溶着部を具備し前記流路に沿って貫通孔が形成された本体と、前記貫通孔に対してスライド可能に抜け止め挿通された栓体と、を備え、前記栓体は、前記収容部を押圧したときに注出部側に移動して開栓し、収容部の押圧力がなくなったときに収容部側に移動して貫通孔を閉塞することを特徴とする。
【０００９】
上記した構造の収容体によれば、収容部に収容された内容物は、流路に設けられた開閉部材によって、注出部からの注出、及び注出の停止が成される。すなわち、収容部に対して押圧力を付与すると、収容部の内圧が高まり、開閉部材に設けられたスライド可能な栓体は注出部側に移動し、これにより、開閉部材の本体に形成された貫通孔を開いて開栓する（内容物の注出）。そして、収容部に対する押圧力を解除すると、前記スライド可能な栓体は、収容部側に移動して貫通孔を閉塞し、流路が封止されることから、外部から気体や液体などが収容部内に流入することが防止される。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、内容物注出時に外気などが入り込むことを防止して再封止が可能な収容体が得られるようになる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の一実施形態を示す図であり、溶着部を斜線で示した収容体の構成を示す正面図。
【図２】収容体に溶着される開閉部材を示す斜視図。
【図３】開閉部材を下方側から見た斜視図。
【図４】開閉部材の構造を示す分解斜視図。
【図５】開閉部材の部分で内容物が通過する状態を示す図。
【図６】収容体の変形例を示す図。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、図面を参照しながら本発明の一実施形態について説明する。  
図１から図５は本発明の一実施形態に係る収容体の構成を示す図であり、図１は、溶着部を斜線で示した収容体の正面図、図２は、収容体に溶着される開閉部材を示す斜視図、図３は、開閉部材を下方側から見た斜視図、図４は、開閉部材の構造を示す分解斜視図、そして、図５は、開閉部材の部分で内容物が通過する状態を示す図である。
【００１３】
本実施形態に係る収容体１は、例えば、図１に示すような形態で構成することができ、シート状部材３ａ，３ｂを重ね合わせ、斜線で示す周囲領域をヒートバー等によって熱溶着することによって、その収容体本体が形成される。
【００１４】
前記シート状部材３ａ，３ｂは、柔軟性を有する合成樹脂製のシート（プラスチックフイルム）、例えば、溶着し易いように、ポリエチレンやポリプロピレンなどによって構成されており、公知のように、その表面側に、収容物に対するバリア性（ガスバリア性および遮光性）を高めるように、ナイロン、アルミホイルなどを積層した、いわゆる複合層で構成されることが好ましい。
【００１５】
前記シート状部材３ａ，３ｂは、重ね合わせた状態で周囲の斜線領域（上縁部５、側縁部６、下縁部７）がヒートバーによって熱溶着され、液体や半流動体のような内容物５０が収容される収容部９、及び流路１０が形成される。この場合、本実施形態では、下縁部７を溶着するに際して底壁８を設けることで、自立型の収容体として構成されている。
【００１６】
なお、本実施形態では、前記シート状部材３ａ，３ｂを溶着するに際しては、一方の側縁部６の下方部から上方に向けて斜めに溶着される第１内側溶着部９ａを設けることで、前記収容部９が形成される。また、第１内側溶着部９ａの上端位置で垂直上方に向けて溶着され、かつ所定の位置で水平方向に溶着される第２内側溶着部１０ａを設けることで、前記流路１０が形成される（水平部分１０Ａと垂直部分１０Ｂを有する流路１０が形成される）。
【００１７】
上記したような第１内側溶着部９ａ及び第２内側溶着部１０ａを設けることで、収容部９は、流路１０に移行するにしたがって次第に縮径する形状となっており、収容部９を押圧した際の押圧力が、後述する開閉部材１５に対して効率的に作用するようにしている。
【００１８】
前記流路１０には、内容物を通過させると共に、その通過を停止させるための開閉部材１５が配設される。開閉部材１５は、シート状部材３ａ，３ｂ間に溶着される溶着部（溶着し易いように断面舟形形状とされる）１６ａを具備し、流路１０に沿って貫通孔１６ｂが形成された本体１６と、前記貫通孔１６ｂに対してスライド可能に抜け止め挿通された栓体１７と、を備えている。
【００１９】
前記本体１６は、図２及び図３に示すように、表面部１６ｃを有する略円筒形状（空洞状）に構成されており、これにより、貫通孔１６ｂの軸方向長さを短くして、収容部９が押圧された際、内容物５０を通過し易くしている。
【００２０】
また、前記栓体１７は、貫通孔１６ｂの内径に対して、所定の隙間を生じさせて軸方向にスライド可能に挿通されている。具体的には、栓体１７は、スライド可能な部分となる軸部１８と、軸部１８の両端に形成される上側抜け止め部（弁部）１９、及び下側抜け止め部２０とを備えている。
【００２１】
この場合、上側抜け止め部１９は、円板状に構成されており、裏面１９ａを本体１６の表面部１６ｃに当接させて、栓体１７が下方側に抜けないようにするとともに、その表面１９ｂは受圧面として構成され、後述するように、貯留状態にある内容物からの圧力によって栓体１７を下方にスライドさせる機能を有する。また、下側抜け止め部２０は、最初の組み付け時に栓体１７を圧入して挿通孔１６ｂにセットできるように、円錐状の圧入部２０ａを有するとともに、フランジ部２０ｂを備えており、フランジ部２０ｂによって栓体１７が上方側に抜けないようにしている。
【００２２】
なお、上記した栓体１７と貫通孔１６ｂとの関係は、収容体の大きさ、内部に収容される内容物５０の粘性などによって適宜変形されるが、例えば、内容物に粘性がなく、かつ本体１６の大きさ（最大幅）が２０ｍｍ程度である場合、貫通孔１６ｂの径を３．０〜３．５ｍｍ程度とし、かつ軸部１８との間で隙間が０．２〜１．０ｍｍ程度生じるように、軸部１８の径を設定することが可能である。また、軸部１８の長さ（スライド長さ）については、２〜５ｍｍ程度確保されていれば良い。
【００２３】
また、開閉部材１５の上方側に形成される流路１０は、図１で示すカット位置Ｃで収容体１をカットした際、その部分が注出部１１となり、かつ収容体１を傾けて収容部９に押圧力を作用させた際に内容物５０が流れる部分となる。この場合、内容物を一定量注出した後、前記栓体１７が再び閉塞位置（上側抜け止め部１９の裏面１９ａが、本体１６の表面部１６ｃに面接して内容物の封止状態となる位置）に直ちにスライドできるように、栓体１７の表面（受圧面）１９ｂに圧力を付与可能にする貯留部を形成しておくことが好ましい。
【００２４】
本実施形態では、上記したように、収容体１が自立体として構成されており、かつ流路１０は、水平部分１０Ａと垂直部分１０Ｂを備えているため、一定量を注出した後、再び収容体１を起立状態にすると、垂直部分１０Ｂに内容物が残り易くなり、この部分に貯留された内容物５０ａが直ちに栓体１７を押下げるようになる。すなわち、垂直部分１０Ｂを貯留部として機能させることが可能となる。
【００２５】
なお、収容体１を起立状態にした際、貯留部１０Ｂに確実に内容物が貯留可能となるように、図１に示す第２内側溶着部１０ａの垂直部分の上方側に、シール部（擬似シール）１０ｄを形成しておくことが好ましい。このシール部１０ｄは、収容部９に押圧力が作用した際に内容物を通過させ、かつ押圧力が作用しないときに内容物が通過しないか少量の通過を許容する程度に形成されていれば良く、例えば、ポイントシールとしたり、この部分にアルミ箔などの部材を挟んで硬化状態にしておくことで、上記したような内容物の通過作用を実現することが可能である。
【００２６】
次に、上記した構成の収容体１の作用について説明する。  
まず、図１で示すカット位置Ｃで収容体１をカットして注出部１１を形成する。この状態で、収容体１を傾けて収容部９に押圧力を付与すると、収容部９の内圧が高まり、開閉部材１５に設けられたスライド可能な栓体１７は注出部側に移動し、開閉部材１５の本体１６に形成された貫通孔１６ｂを開いて開栓する。すなわち、内容物５０は、図５の矢印で示すように、軸部１８と貫通孔１６ｂとの間の隙間を介して栓体１７の上側抜け止め部１９の裏面１９ａに当たって栓体１７を押し上げて（開栓して）流路１０に沿って流れるようになり、注出部１１から注出が可能となる。
【００２７】
そして、収容部９に対する押圧力を解除すると、スライド可能な栓体１７は、収容部９側に移動して貫通孔１６ｂを閉塞する。この場合、前記流路１０にシール部１０ｄを形成して垂直部分（貯留部）１０Ｂを設けたことから、この部分に内容物５０ａが残るようになる。すなわち、収容体１が多少傾いた状態にあっても、貯留部の部分に内容物が残ることでその内圧が高まり、栓体１７の上側抜け止め部１９の表面１９ｂに押圧力が作用して、栓体１７を直ちに下方にスライドさせることができる。
【００２８】
これにより、上側抜け止め部１９の裏面１９ａが本体１６の表面部１６ｃに面接して貫通孔１６ｂは閉塞され、収容部９内に外気などが入り込むことが防止される（収容部内の内容物５０は確実に封止される）。
【００２９】
上記したような開閉部材１５を備えた収容体１によれば、内容物５０を注出する際、外気などが入り込むことを確実に防止して再封止するが可能となり、内容物５０と外気が反応するようなことがなくなる。
【００３０】
以上、本発明の実施の形態について説明したが、本発明は、上記した実施形態に限定されることはなく、種々変形することが可能である。例えば、収容部９の形成位置や大きさ、上記した開閉部材１５の取着位置、それに伴う流路１０の形成位置、注出がなされる部分（カットされる部分）、注出部の構成等については、種々変形することが可能である。
【００３１】
例えば、開閉部材１５は、収容体１の中央領域に配設する等、その設置箇所については特に限定されることはなく、これにより注出時にカットする部分についても適宜変形することが可能である。また、開閉部材１５の構成（栓体の形状や本体の形状など）についても、所望の流出量や内容物の粘度などに応じて、適宜変形することが可能である。さらに、図１に示す構成では、カット位置Ｃでカットすることにより注出部１１を形成し、内容物５０を注出するようにしていたが、注出部の構成については一般的な口栓（スパウトとも称される）によって構成しても良い。例えば、図６に示すように、注出部は、シート状部材３ａ，３ｂの側縁部６間に溶着される口栓（スパウト）４０によって構成しても良い。図６に示すスパウト４０は、プル式の栓体４１を一体成型したものであり、栓体４１を指で摘んで引き上げることで、注出口を露出させ、内容物５０を注出することが可能となっている。また、内容物を注出した後は、栓体４１を再び注出口に嵌入することで、再封止することが可能となっている。もちろん、このようなスパウトについては、様々な形態のものを用いることが可能である。
【符号の説明】
【００３２】
１  収容体
３ａ，３ｂ  シート状部材
９  収容部
１０  流路
１０ｄ  シール部
１１  注出部
１５  開閉部材
１６  本体
１６ｂ  貫通孔
１７  栓体
５０  内容物
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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