(57)【要約】【課題】部品点数の増大及び冷媒配管用カバー内の冷媒配管を配置するための空間の減少を抑制しつつ、冷媒配管用カバーに対する冷媒配管の取り付け作業の煩雑さを軽減する。【解決手段】この冷媒配管用カバーは、互いに結合して冷媒配管１００を通すための内部空間を形成する第１構成部材２及び第２構成部材４を備えた冷媒配管用カバーであって、第１構成部材２の基部１２の内面には、冷媒配管１００を結束バンド１０５で固定するための取り付け部１３が一体的に形成されている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
互いに結合して冷媒配管を通すための内部空間を形成する２つの構成部材を備えた冷媒配管用カバーであって、
前記２つの構成部材のうち一方の構成部材の内面には、前記冷媒配管を結束部材で固定するための取り付け部が一体的に形成されている、冷媒配管用カバー。
【請求項２】
前記一方の構成部材には、当該一方の構成部材を肉厚方向に貫通する貫通穴が設けられており、
前記取り付け部は、当該取り付け部の幅方向の両側にそれぞれ前記貫通穴の所定の領域が配置されるように前記貫通穴を横切って延びている、請求項１に記載の冷媒配管用カバー。
【請求項３】
前記貫通穴の縁部には、前記取り付け部の長さ方向に延びる部分があり、当該部分には、肉厚方向において前記一方の構成部材の内面側へ向かうにつれて前記取り付け部から遠ざかるように傾斜するテーパー面が形成されている、請求項２に記載の冷媒配管用カバー。
【請求項４】
前記冷媒配管は、曲折部分を有し、
前記２つの構成部材は、互いに結合した状態で前記曲折部分を収容可能な曲折した前記内部空間を形成する、請求項１〜３のいずれか１項に記載の冷媒配管用カバー。
【請求項５】
前記冷媒配管の前記曲折部分は、建物の壁に設けられた孔を通って前記建物の壁面から突出するとともに、前記建物の壁面に沿うように曲折された部分であり、
前記一方の構成部材は、前記曲折部分のうち前記建物の壁面に沿う部分と前記壁面との間に配設される、請求項４に記載の冷媒配管用カバー。
【請求項６】
前記取り付け部は、前記一方の構成部材の内面のうち他方の構成部材に対向する領域に設けられている、請求項１〜５のいずれか１項に記載の冷媒配管用カバー。
【請求項７】
前記２つの構成部材は、互いに結合して前記内部空間の一端部を構成する一方の開口部と前記内部空間の他端部を構成する他方の開口部とを形成し、
前記取り付け部は、前記一方の開口部と前記他方の開口部とを通って前記内部空間に配置される前記冷媒配管に沿う方向に延びている、請求項１〜６のいずれか１項に記載の冷媒配管用カバー。
【請求項８】
前記取り付け部は、前記一方の構成部材の内面の互いに離間した位置に分かれて立設された一対の立設部と、その一対の立設部の先端部同士を連結するように設けられ、前記結束部材を掛けるための掛部とを有する、請求項１〜７のいずれか１項に記載の冷媒配管用カバー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、冷媒配管用カバーに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、エアコンの室内機と室外機との間で冷媒を流通させるための冷媒配管を覆う冷媒配管用カバーが知られている。この冷媒配管用カバーは、互いに結合する２つの構成部材を備えており、それら２つの構成部材の間に冷媒配管が通されるようになっている。そして、このような配管用カバーに冷媒配管を取り付ける際には、作業者は冷媒配管の背後に配置した一方の構成部材の内側に冷媒配管を押し込み、その後、その状態を手で保持しながら他方の構成部材を冷媒配管の上に被せて一方の構成部材に結合させる必要があり、その取り付け作業が煩雑となっていた。
【０００３】
そこで、下記の特許文献１には、エアコンの配管用カバーに対する冷媒配管の取り付け作業の煩雑さを軽減可能な技術が開示されている。
【０００４】
この特許文献１に開示された技術は、配管用カバーの一方の構成部材の内面に取り付けたサドルに冷媒配管をバンドで固定することによって、冷媒配管を一方の構成部材の内側に押し込んだ状態で一方の構成部材に対して固定するものである。前記サドルには、底面から離間した位置にバンドを挿通するための挿通孔が設けられているとともに、当該サドルのうち挿通孔の上部を形成する部分が冷媒配管をバンドで固定するための取り付け部となっている。この技術によれば、構成部材の内側にバンドを固定可能な取り付け部が配設されることになるので、冷媒配管を一方の構成部材の内側に押し込んだ状態で手で押さえていなくても保持することができる。このため、配管用カバーに対する冷媒配管の取り付け作業の煩雑さを軽減することが可能となっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】実公平２−１９６７５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上記特許文献１の技術では、配管用カバーの一方の構成部材に冷媒配管を固定するために別部材としてサドルが必要となるため、部品点数が増大する。
【０００７】
また、前記サドルを一方の構成部材の内面に取り付けると、冷媒配管は一方の構成部材の内側においてサドルの取り付け部に当たるため、サドル以外の領域において構成部材の内面からサドルの取り付け部の高さ位置までの空間には、冷媒配管を配置することができない。そして、前記サドルでは、底面から離間した位置にバンドを挿通するための挿通孔が設けられているとともに、その挿通孔の上部を構成する部分が取り付け部となっているため、一方の構成部材の内面からサドルの取り付け部の高さ位置までの距離が大きくなり、冷媒配管を配置できない空間が増大する。その結果、配管カバー内の冷媒配管を配置するための空間が大きく減少するという問題が生じる。
【０００８】
この発明は、上記の課題を解決するためになされたものであり、その目的は、部品点数の増大及び冷媒配管用カバー内の冷媒配管を配置するための空間の減少を抑制しつつ、冷媒配管用カバーに対する冷媒配管の取り付け作業の煩雑さを軽減することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するために、本発明による冷媒配管用カバーは、互いに結合して冷媒配管を通すための内部空間を形成する２つの構成部材を備えた冷媒配管用カバーであって、前記２つの構成部材のうち一方の構成部材の内面には、前記冷媒配管を結束部材で固定するための取り付け部が一体的に形成されている。
【００１０】
この冷媒配管用カバーでは、一方の構成部材の内面に取り付け部が形成されているため、冷媒配管を一方の構成部材の内側に配置した状態で冷媒配管を結束部材によって取り付け部に固定することができる。このため、冷媒配管を一方の構成部材の内側に配置した状態で保持するために、作業者が冷媒配管を一方の構成部材に対して手で押さえておく必要がない。その結果、冷媒配管用カバーに対する冷媒配管の取り付け作業の煩雑さを軽減することができる。しかも、この冷媒配管用カバーでは、取り付け部が一方の構成部材に一体的に形成されているため、冷媒配管を固定するためのサドルを一方の構成部材に取り付ける従来の構成と異なり、部品点数の増大を防ぐことができる。さらに、この冷媒配管用カバーでは、取り付け部が一方の構成部材の内面に一体的に形成されているため、底面から離間した位置に挿通孔が設けられるとともにその挿通孔の上部を形成する部分が取り付け部となっているサドルを配管用カバーの内面に取り付ける従来の構成に比べて、取り付け部を一方の構成部材の内面に近接した位置に配置することができる。このため、取り付け部以外の領域において一方の構成部材の内面から取り付け部の高さ位置までの間に形成される無駄な空間を小さくすることができる。その結果、前記従来の構成に比べて冷媒配管用カバー内の冷媒配管を配置するための空間の減少を抑制することができる。従って、本構成では、部品点数の増大及び冷媒配管用カバー内の冷媒配管を配置するための空間の減少を抑制しつつ、冷媒配管用カバーに対する冷媒配管の取り付け作業の煩雑さを軽減することができる。
【００１１】
上記冷媒配管用カバーにおいて、前記一方の構成部材には、当該一方の構成部材を肉厚方向に貫通する貫通穴が設けられており、前記取り付け部は、当該取り付け部の幅方向の両側にそれぞれ前記貫通穴の所定の領域が配置されるように前記貫通穴を横切って延びていることが好ましい。
【００１２】
取り付け部が一方の構成部材の内面にアーチ状に設けられていて、その取り付け部が設けられた箇所に貫通穴が形成されていない場合には、一方の構成部材を樹脂材料を用いて型で成形する際、一方の構成部材の内面と取り付け部との間の空間を形成するための型部材をそれ以外の部分を形成するための型とは別に設ける必要がある。そして、一方の構成部材の成形後、型から一方の構成部材を取り外す際、一方の構成部材の外面と内面を成形する型を分離させる作業とは別に、前記型部材を抜く作業が必要となる。これに対して、本構成では、取り付け部が、当該取り付け部の幅方向の両側にそれぞれ貫通穴の所定の領域が配置されるように貫通穴を横切って延びているため、取り付け部の背面側の空間及び貫通穴を形成するための型部材を一方の構成部材の外面を成形するための型に一体的に形成しておき、一方の構成部材の成形後、一方の構成部材の内面を成形する型と外面を成形する型とを分離させる際に同時に前記型部材を一方の構成部材の貫通穴から抜くことができる。従って、本構成では、一方の構成部材の成形用の型部材の数が増大するのを防ぐことができるとともに、一方の構成部材の成形工程が複雑になるのを防ぐことができる。
【００１３】
この場合において、前記貫通穴の縁部には、前記取り付け部の長さ方向に延びる部分があり、当該部分には、肉厚方向において前記一方の構成部材の内面側へ向かうにつれて前記取り付け部から遠ざかるように傾斜するテーパー面が形成されていることが好ましい。
【００１４】
貫通穴の縁部のうち取り付け部の長さ方向に延びる部分が垂直面に形成されている場合には、結束部材を先端部から取り付け部の背面側をくぐらせて取り付け部に掛ける際、貫通穴の縁部の垂直面に結束部材の先端部がぶつかって当該先端部を取り上げにくくなる虞がある。これに対して、本構成のように貫通穴の縁部のうち取り付け部の長さ方向に延びる部分にテーパー面が形成されていると、結束部材を先端部から取り付け部の背面側をくぐらせた際に結束部材の先端部が前記テーパー面にぶつかったとしても、そのテーパー面に沿って結束部材の先端部が浮き上がる。このため、結束部材を先端部から取り付け部の背面側をくぐらせた後、容易に先端部を取り上げることができ、その結果、取り付け部に対して結束部材を掛ける作業の作業性を向上することができる。
【００１５】
上記冷媒配管用カバーにおいて、前記冷媒配管は、曲折部分を有し、前記２つの構成部材は、互いに結合した状態で前記曲折部分を収容可能な曲折した前記内部空間を形成してもよい。
【００１６】
この構成によれば、冷媒配管の曲折部分を２つの構成部材によって形成された曲折した内部空間に収容して当該曲折部分を冷媒配管用カバーで覆うことができる。ただし、冷媒配管の曲折部分を冷媒配管用カバーに取り付ける際には、冷媒配管の曲折部分を一方の構成部材の内側に配置したとしても当該曲折部分が一方の構成部材の曲折した形状にフィットせず、構成部材内から飛び出す虞がある。しかし、本構成によれば、この冷媒配管の曲折部分を一方の構成部材の内面に形成された取り付け部に結束部材で固定することができるので、当該曲折部分を一方の構成部材の内側に配置した状態で飛び出さないように保持することができる。
【００１７】
この場合において、前記冷媒配管の前記曲折部分は、建物の壁に設けられた孔を通って前記建物の壁面から突出するとともに、前記建物の壁面に沿うように曲折された部分であり、前記一方の構成部材は、前記曲折部分のうち前記建物の壁面に沿う部分と前記壁面との間に配設されてもよい。
【００１８】
この構成によれば、建物の壁の孔を通って建物の壁面から突出するとともに、建物の壁面に沿うように曲折された冷媒配管の曲折部分を２つの構成部材によって形成された曲折した内部空間に収容して当該曲折部分を冷媒配管用カバーで覆うことができる。ただし、建物の壁の孔を通って建物の壁面から突出するとともに、建物の壁面に沿うように曲折された前記曲折部分を冷媒配管用カバーに取り付ける際には、前記曲折部分のうち建物の壁面に沿う部分が一方の構成部材に対して建物の壁面から離反する方向へ浮き上がりやすい。しかし、本構成によれば、この曲折部分のうち建物の壁面に沿う部分を一方の構成部材の内面に設けられた取り付け部に結束部材で固定することができるので、当該部分を一方の構成部材に対して浮き上がらないように保持することができる。
【００１９】
上記冷媒配管用カバーにおいて、前記取り付け部は、前記一方の構成部材の内面のうち他方の構成部材に対向する領域に設けられていることが好ましい。
【００２０】
この構成のように一方の構成部材の内面のうち他方の構成部材に対向する領域に取り付け部が設けられていれば、取り付け部に冷媒配管を結束部材で固定することにより冷媒配管を一方の構成部材の内面のうち他方の構成部材に対向する領域近傍の位置で固定することができる。このため、冷媒配管が一方の構成部材から他方の構成部材側へ浮き上がって飛び出すのを防止しやすくなる。
【００２１】
上記冷媒配管用カバーにおいて、前記２つの構成部材は、互いに結合して前記内部空間の一端部を構成する一方の開口部と前記内部空間の他端部を構成する他方の開口部とを形成し、前記取り付け部は、前記一方の開口部と前記他方の開口部とを通って前記内部空間に配置される前記冷媒配管に沿う方向に延びていることが好ましい。
【００２２】
この構成のように取り付け部が冷媒配管用カバーの一方の開口部と他方の開口部とを通って内部空間に配置される冷媒配管に沿う方向に延びていれば、結束部材を取り付け部に対して冷媒配管に交差する方向に掛けやすくなる。このため、取り付け部に掛けた結束部材により冷媒配管を結束しやすくなる。
【００２３】
上記冷媒配管用カバーにおいて、前記取り付け部は、前記一方の構成部材の内面の互いに離間した位置に分かれて立設された一対の立設部と、その一対の立設部の先端部同士を連結するように設けられ、前記結束部材を掛けるための掛部とを有することが好ましい。
【００２４】
この構成によれば、取り付け部の掛部が一方の構成部材の内面から離間した位置に配置されるため、結束部材を取り付け部に掛ける際に結束部材の先端部を容易に掛部の背面側をくぐらせることが可能となる。このため、結束部材を取り付け部に掛ける作業の作業性を向上することができる。
【発明の効果】
【００２５】
以上説明したように、本発明によれば、部品点数の増大及び冷媒配管用カバー内の冷媒配管を配置するための空間の減少を抑制しつつ、冷媒配管用カバーに対する冷媒配管の取り付け作業の煩雑さを軽減することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明の一実施形態による冷媒配管用カバーの分解斜視図である。
【図２】冷媒配管用カバーを構成する第１構成部材の正面図である。
【図３】図２に示した第１構成部材の取り付け部近傍の部分のＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿った断面図である。
【図４】図２に示した第１構成部材の取り付け部近傍の部分のＩＶ−ＩＶ線に沿った断面図である。
【図５】冷媒配管用カバーを構成する第２構成部材の正面図である。
【図６】図５に示した第２構成部材の背面図である。
【図７】図５に示した第２構成部材のＶＩＩ−ＶＩＩ線に沿った断面図である。
【図８】本発明の冷媒配管用カバーに接続可能なダクトカバーの背面図である。
【図９】図８に示したダクトカバーを長手方向に見た図である。
【図１０】本発明の一実施形態の第１変形例による冷媒配管用カバーの斜視図である。
【図１１】本発明の一実施形態の第２変形例による冷媒配管用カバーの斜視図である。
【図１２】第２変形例による冷媒配管用カバーを構成する第１構成部材の縦断面図である。
【図１３】第２変形例による冷媒配管用カバーを構成する第２構成部材の縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２７】
以下、本発明の実施形態を図面を参照して説明する。
【００２８】
まず、図１〜図７を参照して、本発明の一実施形態による冷媒配管用カバーの構成について説明する。
【００２９】
本実施形態による冷媒配管用カバーは、エアコンの室内機と室外機との間で冷媒を流通させるための冷媒配管１００や配線１０２を覆うものであり、特に冷媒配管１００及び配線１０２のうち建物の壁に設けられた孔を通って建物の壁面から突出するとともに建物の壁面に沿うように曲折された曲折部分を覆うものである。
【００３０】
具体的には、この冷媒配管用カバーは、図１に示すように第１構成部材２と、第２構成部材４と、２つの締結用螺子６とを備えている。
【００３１】
第１構成部材２は、建物の壁面に対して固定される部材である。この第１構成部材２は、本発明の一方の構成部材の概念に含まれるものである。第１構成部材２は、冷媒配管１００及び配線１０２の曲折部分のうち建物の壁面に沿う部分と建物の壁面との間に配設される。第１構成部材２は、樹脂製であり、基部１２と、取り付け部１３と、一対の側壁部１４と、一対の螺子受け支持部１６と、一対の係止部１８と、一対の螺子受け部２０とを有する。
【００３２】
基部１２は、その背面が建物の壁面に接触するように設置される略平板状の部分である。基部１２の長手方向の一端部には、図２に示すように、円弧状に湾曲した端縁部１２ａが形成されている。この端縁部１２ａは、冷媒配管１００及び配線１０２の曲折部分の内側面に対応するように配置される。また、基部１２の中央部から長手方向の他端部寄りの位置には、固定用穴１２ｃが設けられている。この固定用穴１２ｃに図略の螺子が挿通されるとともに、その螺子が建物の壁に対してねじ込まれることによって、第１構成部材２は建物の壁面に固定される。
【００３３】
基部１２の中央部には、当該基部１２を肉厚方向に貫通する矩形状の貫通穴１２ｅが設けられている。この貫通穴１２ｅは、第１構成部材２の幅方向における当該貫通穴１２ｅの中心位置が第１構成部材２の幅方向の中心位置と一致するように配設されている。そして、後述するように、取り付け部１３が、第１構成部材２の幅方向における貫通穴１２ｅの中心位置上で貫通穴１２ｅを横切るように設けられている。
【００３４】
貫通穴１２ｅの縁部１２ｆは、取り付け部１３の長さ方向（第１構成部材２の長さ方向）に延びる２つの第１部分１２ｇと、取り付け部１３の幅方向（第１構成部材２の幅方向）に延びる２つの第２部分１２ｈとを有する。
【００３５】
２つの第１部分１２ｇは、第１構成部材２の幅方向において互いに対向するように配置されている。各第１部分１２ｇには、図３に示すようにテーパー面１２ｉがそれぞれ形成されている。このテーパー面１２ｉは、基部１２の肉厚方向において基部１２の内面側に向かうにつれて取り付け部１３から遠ざかるように、すなわち基部１２の内面側に向かうにつれて第１構成部材２の幅方向外側へ向かうように傾斜している。
【００３６】
２つの第２部分１２ｈは、第１構成部材２の長さ方向において互いに対向するように配置されている。各第２部分１２ｈには、図４に示すように基部１２の肉厚方向に延びる面が形成されている。
【００３７】
取り付け部１３は、冷媒配管１００及び配線１０２を結束バンド１０５で固定するためのものである。なお、結束バンド１０５は、本発明の結束部材の概念に含まれるものである。取り付け部１３は、図１に示すように、第１構成部材２の内面のうち第２構成部材４に対向する領域、すなわち基部１２の内面に一体的に形成されている。取り付け部１３は、冷媒配管カバーの後述する一方の開口部と他方の開口部とを通って冷媒配管カバーの内部空間に配置される冷媒配管１００に沿う方向に延びている。詳細には、取り付け部１３は、冷媒配管１００の曲折部分のうち建物の壁面に沿って延びる部分に沿う方向（第１構成部材２の長さ方向）に延びている。そして、取り付け部１３は、図２に示すように、当該取り付け部１３の幅方向の両側にそれぞれ貫通穴１２ｅの所定の領域が配置されるように貫通穴１２ｅを横切って延びている。具体的には、取り付け部１３は、第１構成部材２の幅方向における貫通穴１２ｅの中心位置上で貫通穴１２ｅを横切っている。この取り付け部１３は、図４に示すように、一対の立設部１３ａと、掛部１３ｂとを有する。
【００３８】
一対の立設部１３ａは、基部１２の内面の互いに離間した位置に分かれて立設されている。具体的には、一対の立設部１３ａは、第１構成部材２の長さ方向において貫通穴１２ｅの両側に分かれて配設されている。各立設部１３ａは、第１構成部材２の幅方向の中心位置に配設されており、基部１２の内面に対して垂直に立設されている。各立設部１３の互いに対向する面は、前記縁部１２ｆの対応する第２部分１２ｈの肉厚方向に延びる面と面一になるように形成されている。
【００３９】
掛部１３ｂは、結束バンド１０５を掛けるための部分である。この掛部１３ｂは、一対の立設部１３ａの先端部同士を連結するように設けられている。掛部１３ｂは、第１構成部材２の長さ方向に直線的に延びており、基部１２の内面から離間した位置でその基部１２の内面に対して平行に配置されている。掛部１３ｂは、第１構成部材２の幅方向における貫通穴１２ｅの中心位置上で貫通穴１２ｅを横切って延びている（図２参照）。掛部１３ｂは、貫通穴１２ｅよりも十分に幅の小さい棒状に形成されている。そして、結束バンド１０５は、図４に示すように、掛部１３ｂの背面側を通されて当該掛部１３ｂに直交するように掛けられ、冷媒配管１００及び配線１０２の曲折部分のうち建物の壁面に沿う部分を結束する。これにより、冷媒配管１００及び配線１０２が掛部１３ｂに固定されるようになっている。このように冷媒配管１００及び配線１０２が掛部１３ｂに固定された状態で、冷媒配管１００は、掛部１３ｂの貫通穴１２ｅと反対側の面に当接する。
【００４０】
側壁部１４は、図１に示すように、基部１２の幅方向の両端部からそれぞれ垂直に立ち上げられている。各側壁部１４は、前記端縁部１２ａが設けられた基部１２の長手方向の一端部近傍に配置された第１側壁部１４ａと、その第１側壁部１４ａから基部１２の長手方向の他端部側に離間して配置された第２側壁部１４ｂとによって構成されている。
【００４１】
螺子受け支持部１６は、螺子受け部２０を支持するための部分である。この螺子受け支持部１６は、各第２側壁部１４ｂのうち基部１２の長手方向において前記固定用穴１２ｃからわずかに前記他端部寄りの箇所にそれぞれ設けられている。各螺子受け支持部１６は、第２側壁部１４ｂのうち基部１２と反対側の端縁から基部１２に対して垂直な方向に延出されている。
【００４２】
係止部１８は、第２構成部材４の後述する被係止部３６に係止する部分である。この係止部１８は、基部１２の長手方向において離間して配置された第１側壁部１４ａと第２側壁部１４ｂとの間の領域に配設されている。係止部１８は、基部１２の幅方向の両端部の対応する位置にそれぞれ立設されている。
【００４３】
螺子受け部２０は、締結用螺子６がねじ込まれる部分である。この螺子受け部２０は、図２に示すように、第１構成部材２の幅方向において各螺子受け支持部１６の内側の位置で基部１２からそれぞれ垂直に立設されている。各螺子受け部２０と対応する螺子受け支持部１６及び第２側壁部１４ｂとは、連結されている。螺子受け部２０には、締結用螺子６がねじ込まれる穴部２０ａが軸方向に延びるように形成されている。
【００４４】
第２構成部材４は、その長手方向において、第１構成部材２よりも大きな長さを有する。この第２構成部材４は、本発明の他方の構成部材の概念に含まれるものである。この第２構成部材４は、第１構成部材２に固定された冷媒配管１００及び配線１０２の曲折部分の上に被せられ、その状態で第１構成部材２と嵌合される（図１参照）。すなわち、第２構成部材４は、第１構成部材２と嵌合して冷媒配管１００及び配線１０２の曲折部分を通すための内部空間を形成する。第２構成部材４は、第１構成部材２と同様の樹脂製であり、図５及び図６に示すように、本体部３２と、鍔部３４と、被係止部３６と、係合部３８とを有する。
【００４５】
本体部３２は、第２構成部材４の大部分を占めており、天壁部３２ａと、端部壁３２ｂと、一対の側壁部３２ｃと、一対の屈曲部３２ｄとを有する。そして、この本体部３２は、背面側と長手方向の一端部側が連続した１つの開口部として開口した湾曲形状に形成されている。
【００４６】
天壁部３２ａは、第２構成部材４が第１構成部材２に被せられた状態で本体部３２のうち基部１２から最も離れた位置に配置されるとともに基部１２に対して略平行に配置される部分である。
【００４７】
端部壁３２ｂは、本体部３２の長手方向において開口した側と反対側の端部に配設されている。本体部３２の長手方向において開口した端部と反対側の端部は、この端部壁３２ｂによって閉塞されている。
【００４８】
一対の側壁部３２ｃは、本体部３２の幅方向における両端面、すなわち本体部３２の両側面を構成する部分である。各側壁部３２ｃは、天壁部３２ａに対して略垂直に配置されている。また、各側壁部３２ｃは、天壁部３２ａの幅方向の対応する端部から屈曲部３２ｄを介して連続するように設けられている。
【００４９】
端部壁３２ｂ及び一対の側壁部３２ｃのうち本体部３２の背面側に位置する端縁によって、本体部３２の背面側の開口部が形成されている。第２構成部材４は、この本体部３２の背面側の開口部を形成する端縁が建物の壁面に当接するように第１構成部材２に被せられて嵌合する。また、天壁部３２ａ、一対の屈曲部３２ｄ及び一対の側壁部３２ｃのうち端部壁３２ｂと反対側に位置する端縁によって、本体部３２の長手方向の一端側の開口部が形成されている。
【００５０】
前記鍔部３４は、端部壁３２ｂ及び一対の側壁部３２ｃのうち本体部３２の背面側の開口部を形成する端部の外周に設けられている。
【００５１】
そして、第２構成部材４は、第１構成部材２と嵌合して冷媒配管カバーの内部空間の一端部を構成する一方の開口部と内部空間の他端部を構成する他方の開口部とを形成するようになっている。具体的には、第２構成部材４が第１構成部材２と嵌合した状態において、第２構成部材４の端部壁３２ｂ及び一対の側壁部３２ｃのうち本体部３２の背面側に位置する端縁と第１構成部材２の基部１２の端縁部１２ａとによって一方の開口部（基部１２に平行な開口部）が形成され、第２構成部材４の端部壁３２ｂと反対側に位置する端縁と第１構成部材２の端縁部１２ａと反対側に位置する端縁とによって他方の開口部（基部１２に垂直な開口部）が形成される。冷媒配管１００及び配線１０２のうち建物の壁の孔を通って建物の壁面から突出した部分は、前記一方の開口部を通って冷媒配管用カバーの内部空間に配置され、冷媒配管１００及び配線１０２のうち建物の壁面に沿う部分は、前記他方の開口部を通って冷媒配管用カバー内から延出される。
【００５２】
両構成部材２，４同士が嵌合した状態で前記各屈曲部３２ｄのうち第１構成部材２の螺子受け部２０に対応する箇所には、凹部３２ｇ（図１及び図５参照）がそれぞれ形成されている。各凹部３２ｇ内の底部３２ｈは、鍔部３４に平行な平板状に形成されており、当該底部３２ｈに挿入穴３２ｉが設けられている。
【００５３】
挿入穴３２ｉは、螺子受け部２０の穴部２０ａにねじ込まれる締結用螺子６が挿入される部分である。挿入穴３２ｉは、前記両構成部材２，４同士が嵌合した状態で螺子受け部２０のうち穴部２０ａに対応する位置に設けられている。
【００５４】
被係止部３６は、前記両構成部材２，４同士が嵌合するときに第１構成部材２の係止部１８が係止する部分であり、図６及び図７に示すように、各側壁部３２ｃの内面に突設されている。
【００５５】
係合部３８は、前記各凹部３２ｇの底部３２ｈの背面にそれぞれ設けられている。各係合部３８は、前記両構成部材２，４同士が嵌合する際、対応する螺子受け部２０の先端部と係合する。
【００５６】
図８及び図９には、本実施形態の冷媒配管用カバーに接続可能なダクトカバーが示されている。このダクトカバーは、冷媒配管１００及び配線１０２のうち建物の壁面に沿って直線的に延びる部分を覆うものである。このダクトカバーの長さ方向の一端部は、上記冷媒配管用カバーの前記他方の開口部に差し込んで接続できるようになっている。ダクトカバーは、互いに嵌合して直線的に延びる内部空間を形成する第１部材４２と第２部材４４とを有する。
【００５７】
第１部材４２は、建物の壁面に対して固定される部材である。この第１部材４２は、略平板状の底部４２ａと、その底部４２ａの幅方向の両端部から湾曲しながら立ち上げられた一対の側壁部４２ｂとを有する。
【００５８】
底部４２ａは、背面が建物の壁面に接触するように配設される。この底部４２ａには、長手方向に直線的に延びる一対の膨出部４２ｄが設けられている。膨出部４２ｄは、底部４２ａの内面側に突出するように膨出されている。各膨出部４２ｄには、いわゆるノックアウト穴からなる複数の螺子穴形成部４２ｅが膨出部４２ｄの長手方向に間隔をあけて配設されている。
【００５９】
そして、底部４２ａの内面のうち２つの膨出部４２ｄの間の領域には、第１部材４２の幅方向の中心線上で第１部材４２の長手方向に延びる中心指示部４２ｆが設けられている。この中心指示部４２ｆは、ダクトカバーと当該ダクトカバーに接続される継手等を建物の壁面に設置する際に互いの中心位置を揃えやすいようにダクトカバー（第１部材４２）の幅方向の中心位置を示すものである。中心指示部４２ｆは、底部４２ａの内面からわずかに突出した凸状に形成されている。
【００６０】
各側壁部４２ｂの底部４２ａと反対側の端縁には、被結合部４２ｈがそれぞれ設けられている。この被結合部４２ｈは、第２部材４４の後述する結合部４４ｄと結合する部分である。
【００６１】
第２部材４４は、第１部材４２の内側に冷媒配管１００及び配線１０２が配置された状態でその上に被せられて第１部材４２と結合されるものである。この第２部材４４は、平板状の天壁部４４ａと、天壁部４４ａの幅方向の両端部から湾曲しながら立ち上げられた一対の側壁部４４ｂとを有する。各側壁部４４ｂの天壁部４４ａと反対側の端縁には、結合部４４ｄがそれぞれ設けられており、この各結合部４４ｄが第１部材４２の対応する被結合部４２ｈと結合することによって第１部材４２と第２部材４４が一体化される。
【００６２】
次に、本実施形態による冷媒配管用カバーを建物の壁面に固定するとともに当該冷媒配管用カバーに冷媒配管１００及び配線１０２を固定する際の作業プロセスについて説明する。
【００６３】
まず、冷媒配管１００及び配線１０２が挿通されている建物の壁の孔の下方に第１構成部材２を配置する。この際、上側に端縁部１２ａが位置するように第１構成部材２を配置する。その状態で螺子を固定用穴１２ｃに挿入し、ドライバで螺子を建物の壁に対してねじ込むことにより第１構成部材２を壁面に固定する。
【００６４】
次に、結束バンド１０５を取り付け部１３に掛ける。この際、結束バンド１０５を第１構成部材２の幅方向に移動させながら、先端部から取り付け部１３の掛部１３ｂの背面側をくぐらせる。この際、結束バンド１０５の先端部が貫通穴１２ｅの縁部１２ｆのテーパー面１２ｉに突き当たる場合があるが、その場合でも、結束バンド１０５の先端部はテーパー面１２ｉに沿って基部１２の内面側に浮き上がる。そして、結束バンド１０５を掛部１３ｂの背面側に通した状態で冷媒配管１００及び配線１０２を下側へ曲折させて第１構成部材２の内側に配置する。この状態で、冷媒配管１００及び配線１０２のうち建物の壁面に沿う部分を結束バンド１０５で掛部１３ｂに結束する。このようにして、冷媒配管１００及び配線１０２を第１構成部材２の取り付け部１３に固定する。
【００６５】
次に、第２構成部材４を本体部３２の端部壁３２ｂが上側に位置する状態で、冷媒配管１００及び配線１０２の曲折部分に被せるとともに第１構成部材２に嵌合させる。この際、第１構成部材２の各側壁部１４及び各螺子受け支持部１６の外面に第２構成部材４の対応する側壁部３２ｃの内面が接触し、第１構成部材２の各係止部１８が第２構成部材４の対応する被係止部３６に係止し、さらに、第１構成部材２の螺子受け部２０の先端部に第２構成部材４の係合部３８が係合するように、第２構成部材４を第１構成部材２に嵌合させる。
【００６６】
最後に、各締結用螺子６を第２構成部材４の各挿入穴３２ｉに挿入するとともに、その各締結用螺子６をドライバで第１構成部材２の螺子受け部２０の穴部２０ａにねじ込むことにより、第２構成部材４を第１構成部材２に対して締結する。
【００６７】
このようにして、冷媒配管用カバーを建物の壁面に固定するとともにその冷媒配管用カバーに冷媒配管１００及び配線１０２を固定する作業が行われる。
【００６８】
以上説明したように、本実施形態による冷媒配管用カバーでは、第１構成部材２の基部１２の内面に取り付け部１３が形成されているため、冷媒配管１００及び配線１０２を第１構成部材２の内側に配置した状態で冷媒配管１００及び配線１０２を結束バンド１０５によって取り付け部１３に固定することができる。このため、冷媒配管１００及び配線１０２を第１構成部材２の内側に配置した状態で保持するために、作業者が冷媒配管１００及び配線１０２を第１構成部材２に対して手で押さえておく必要がない。その結果、冷媒配管用カバーに対する冷媒配管１００及び配線１０２の取り付け作業の煩雑さを軽減することができる。
【００６９】
しかも、本実施形態の冷媒配管用カバーでは、取り付け部１３が第１構成部材２に一体的に形成されているため、部品点数の増大を防ぐことができる。さらに、本実施形態の冷媒配管用カバーでは、取り付け部１３が第１構成部材２の基部１２の内面に一体的に形成されているため、底面から離間した位置に挿通孔が設けられるとともにその挿通孔の上部を形成する部分が取り付け部となっているサドルを配管用カバーの内面に取り付ける従来の構成に比べて、取り付け部１３を基部１２の内面に近接した位置に配置することができる。このため、取り付け部１３以外の領域において第１構成部材２の基部１２の内面から取り付け部１３の高さ位置までの間に形成される無駄な空間を小さくすることができる。その結果、前記従来の構成に比べて冷媒配管用カバー内の冷媒配管１００及び配線１０２を配置するための空間の減少を抑制することができる。従って、本実施形態では、部品点数の増大と冷媒配管用カバー内の冷媒配管１００及び配線１０２を配置するための空間の減少とを抑制しつつ、冷媒配管用カバーに対する冷媒配管１００及び配線１０２の取り付け作業の煩雑さを軽減することができる。
【００７０】
ところで、取り付け部が第１構成部材の基部の内面にアーチ状に設けられていて、その取り付け部が設けられた箇所に貫通穴が形成されていない場合には、第１構成部材を樹脂材料を用いて型で成形する際、基部の内面と取り付け部との間の空間を形成するための型部材をそれ以外の部分を形成するための型とは別に設ける必要がある。そして、第１構成部材の成形後、型から第１構成部材を取り外す際、第１構成部材の外面と内面を成形する型を分離させる作業とは別に、前記型部材を抜く作業が必要となる。これに対して、本実施形態では、第１構成部材２の基部１２に肉厚方向に貫通する貫通穴１２ｅが設けられているとともに、取り付け部１３が当該取り付け部１３の幅方向の両側にそれぞれ貫通穴１２ｅの所定の領域が配置されるように貫通穴１２ｅを横切って延びている。このため、取り付け部１３の背面側の空間及び貫通穴１２ｅを形成するための型部材を第１構成部材２の外面を成形するための型に一体的に形成しておき、第１構成部材２の成形後、第１構成部材２の内面を成形する型と外面を成形する型とを分離させる際に同時に前記型部材を第１構成部材２の貫通穴１２ｅから抜くことができる。従って、本実施形態では、第１構成部材２の成形用の型部材の数が増大するのを防ぐことができるとともに、第１構成部材２の成形工程が複雑になるのを防ぐことができる。
【００７１】
また、貫通穴１２ｅの縁部のうち取り付け部１３の長さ方向に延びる第１部分が肉厚方向へ延びる面となっている場合には、結束バンド１０５を先端部から掛部１３ｂの背面側をくぐらせて掛部１３ｂに掛ける際、第１部分の前記肉厚方向に延びる面に結束バンド１０５の先端部がぶつかって当該先端部を取り上げにくくなる虞がある。これに対して、本実施形態のように貫通穴１２ｅの縁部１２ｆの第１部分１２ｇにテーパー面１２ｉが形成されていると、結束バンド１０５を先端部から掛部１３ｂの背面側にくぐらせた際に結束バンド１０５の先端部が前記テーパー面１２ｉにぶつかったとしても、そのテーパー面１２ｉに沿って結束バンド１０５の先端部が浮き上がる。このため、結束バンド１０５を先端部から掛部１３ｂの背面側をくぐらせた後、容易に先端部を取り上げることができ、その結果、取り付け部１３に対して結束バンド１０５を掛ける作業の作業性を向上することができる。
【００７２】
また、本実施形態では、第１構成部材２が冷媒配管１００及び配線１０２の曲折部分のうち建物の壁面に沿う部分と前記壁面との間に配設される。このため、建物の壁面から突出する冷媒配管１００及び配線１０２の曲折部分を両構成部材２，４によって形成される曲折した内部空間に収容して当該曲折部分を冷媒配管用カバーで覆うことができる。なお、建物の壁の孔を通って建物の壁面から突出するとともに、建物の壁面に沿うように曲折された冷媒配管１００及び配線１０２の曲折部分を冷媒配管用カバーに取り付ける際には、前記曲折部分のうち建物の壁面に沿う部分が第１構成部材２に対して建物の壁面から離反する方向へ浮き上がりやすい。しかし、本実施形態によれば、この曲折部分のうち建物の壁面に沿う部分を第１構成部材２の内面に設けられた取り付け部１３に結束バンド１０５で固定することができるので、当該部分を第１構成部材２に対して浮き上がらないように保持することができる。
【００７３】
また、本実施形態では、取り付け部１３が第１構成部材２のうち第２構成部材４に対向する基部１２の内面に設けられているため、取り付け部１３に冷媒配管１００及び配線１０２を結束バンド１０５で固定することにより冷媒配管１００及び配線１０２を第１構成部材２の基部１２の内面近傍の位置で固定することができる。このため、冷媒配管１００及び配線１０２が第１構成部材２から第２構成部材４側へ浮き上がって飛び出すのを防止しやすくなる。
【００７４】
また、本実施形態では、取り付け部１３が、両構成部材２，４の結合によって形成される一方の開口部と他方の開口部とを通って冷媒配管用カバーの内部空間に配置される冷媒配管１００に沿う方向に延びているため、結束バンド１０５を取り付け部１３に対して冷媒配管１００及び配線１０２に交差する方向に掛けやすくなる。このため、取り付け部１３に掛けた結束バンド１０５により冷媒配管１００及び配線１０２を結束しやすくなる。
【００７５】
また、本実施形態では、取り付け部１３が、基部１２の内面の互いに離間した位置に分かれて立設された一対の立設部１３ａと、その一対の立設部１３ａの先端部同士を連結するように設けられた掛部１３ｂとを有する。このため、取り付け部１３の掛部１３ｂが基部１２の内面から離間した位置に配置される。その結果、結束バンド１０５を掛部１３ｂに掛ける際に結束バンド１０５の先端部を容易に掛部１３ｂの背面側にくぐらせることが可能となり、結束バンド１０５を取り付け部１３に掛ける作業の作業性を向上することができる。
【００７６】
なお、今回開示された実施形態は、すべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は、上記した実施形態の説明ではなく特許請求の範囲によって示され、さらに特許請求の範囲と均等の意味及び範囲内でのすべての変更が含まれる。
【００７７】
例えば、上記取り付け部１３を設ける構成は、建物の壁の孔を通って建物の壁面から突出した冷媒配管１００及び配線１０２の曲折部分を覆う冷媒配管用カバーに限らず、それ以外の種々の冷媒配管用カバーにも適用可能である。
【００７８】
具体的には、図１０に示すような建物の壁面等に沿って配設される冷媒配管及び配線の曲折部分を覆うエルボー形の冷媒配管用カバーに上記取り付け部１３の構成を適用してもよい。このエルボー形の冷媒配管用カバーは、共に略Ｌ形の第１構成部材５２と第２構成部材５４とを備えている。そして、両構成部材５２，５４を締結することによって略Ｌ形で筒状の冷媒配管用カバーが構成されるようになっている。すなわち、両構成部材５２，５４は、締結された状態で冷媒配管１００及び配線１０２の曲折部分を収容可能な曲折した内部空間を形成する。
【００７９】
第１構成部材５２の基部５２ａの内面のうち冷媒配管用カバーの一方の開口部近傍の位置と他方の開口部近傍の位置には、取り付け部１３がそれぞれ一体的に形成されている。また、基部５２ａのうち各取り付け部１３に対応する箇所には、貫通穴１２ｅがそれぞれ設けられている。この取り付け部１３と貫通穴１２ｅの構成は、上記実施形態で示した構成と同様である。
【００８０】
また、図１１〜図１３に示すような建物の壁面等の屈曲部に設置されるエルボー形の冷媒配管用カバーに上記取り付け部１３の構成を適用してもよい。このエルボー形の冷媒配管用カバーは、図１１に示すように、側方から見て略Ｌ形の第１構成部材６２と、第１構成部材６２よりも小さな略Ｌ形の第２構成部材６４とを備えている。これら両構成部材６２，６４は、互いに結合した状態で冷媒配管１００及び配線１０２の曲折部分を収容可能な内部空間を形成する。
【００８１】
第１構成部材６２は、その略Ｌ形の曲折形状の内側が開口しており、当該開口部において第２構成部材６４と嵌合する。第１構成部材６２は、その曲折形状の外面を構成する基部６２ａと、基部６２ａの幅方向の両端部から立ち上げられた一対の側壁部６２ｂとを有する。
【００８２】
基部６２ａは、外面が建物の壁面等の屈曲部に接触するように配設される。基部６２ａの内面には、２つの取り付け部１３が一体的に形成されている。一方の取り付け部１３は、基部６２ａの内面のうち特定方向に延びる領域に形成されており、もう一方の取り付け部１３は、基部６２ａの内面のうち前記特定方向に延びる領域に対して垂直に配置された領域に形成されている。また、基部６２ａのうち各取り付け部１３に対応する箇所には、貫通穴１２ｅがそれぞれ設けられている。各取り付け部１３と各貫通穴１２ｅの構成は、上記実施形態で示した構成と同様である。
【００８３】
各側壁部６２ｂには、２つの突起部６２ｄがそれぞれ設けられている。各突起部６２ｄは、図１２に示すように、側壁部６２ｂのうち第１構成部材６２の曲折形状の内側に位置する端縁から突出するように設けられている。一方の突起部６２ｄは、側壁部６２ｂの前記端縁のうち特定方向に延びる部分に設けられており、もう一方の突起部６２ｄは、側壁部６２ｄの前記端縁のうち前記特定方向に対して垂直に延びる部分に設けられている。各突起部６２ｄは、側方から見て略三角形状に形成されている。各突起部６２ｄには、肉厚方向に貫通する係止穴６２ｅが設けられている。
【００８４】
第２構成部材６４は、図１１に示すように、その略Ｌ形の曲折形状の外側が開口しており、当該開口部において第１構成部材６２の曲折形状の内側の開口部と嵌合する。第２構成部材６４は、その曲折形状の内側面を構成する天壁部６４ａと、天壁部６４ａの幅方向の両端部から立ち下げられた一対の側壁部６４ｂとを有する。
【００８５】
天壁部６４ａは、第２構成部材６４が第１構成部材６２に嵌合した状態で基部６２ａに対向して配置される部分である。
【００８６】
各側壁部６４ｂには、２つの受部６４ｃがそれぞれ設けられている。受部６４ｃは、両構成部材６２，６４の嵌合時に前記突起部６２ｄが嵌め合わされる部分である。この受部６４ｃと前記突起部６２ｄとの嵌め合いにより両構成部材６２，６４同士の位置決めが行われる。各受部６４ｃは、図１３に示すように、側壁部６４ｂのうち第２構成部材６４の曲折形状の外側に位置する端縁近傍の内面に形成されている。各受部６４ｃは、前記突起部６２ｄに対応する位置に配設されているとともに、前記突起部６２ｄに対応する略三角形の凹状に形成されている。各受部６４ｃ内には、凸状の係止部６４ｄがそれぞれ設けられている。この係止部６４ｄは、両構成部材６２，６４の嵌合により突起部６２ｄと受部６４ｃが嵌め合わされた状態で前記係止穴６２ｅに係合する。
【００８７】
また、上記のようなエルボー形以外の各種形状の冷媒配管用カバー、例えば、直線的に延びるダクトカバー等でも、取り付け部１３の構成を適用可能である。
【００８８】
また、冷媒配管用カバーは、冷媒配管１００のみを覆うものであってもよい。
【００８９】
また、冷媒配管用カバーの第１構成部材において貫通穴１２ｅを省略してもよい。
【００９０】
また、取り付け部は、上記のように掛部が第１構成部材の基部の内面から離間した位置に配置される構成でなくてもよい。すなわち、取り付け部は、第１構成部材に設けられた貫通穴の縁部のうち互いに対向する部分同士を直線的に繋ぐように貫通穴を横切る形状に形成されていてもよい。
【００９１】
また、取り付け部及び貫通穴の個数、形状、位置は、上記したものに限定されない。例えば、取り付け部は、丸みを帯びたアーチ状に形成されていてもよい。また、貫通穴は、丸穴であってもよい。また、取り付け部及び貫通穴は、第１構成部材の側壁部や、第１構成部材の側壁部と基部の境界部に設けられていてもよい。また、取り付け部は、冷媒配管用カバーの内部空間に配置される冷媒配管に対して交差する方向に延びていてもよい。
【００９２】
また、冷媒配管を取り付け部に固定するための結束部材は、結束バンドに限定されない。例えば、紐や、ワイヤ、針金等の各種部材を結束部材として用いて冷媒配管を取り付け部に固定してもよい。
【符号の説明】
【００９３】
２、５２、６２  第１構成部材（一方の構成部材）
４、５４、６４  第２構成部材（他方の構成部材）
１２ｅ  貫通穴
１２ｆ  縁部
１２ｇ  第１部分
１２ｉ  テーパー面
１３  取り付け部
１３ａ  立設部
１３ｂ  掛部
１００  冷媒配管
１０５  結束バンド（結束部材）
【図１】
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【図２】
2011043185.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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