(57)【要約】【課題】長尺状の架台ユニット１を横並びに配置して梁部材９により連結する簡易な構造を基本とし、組み立てが容易で重量やコストも削減できるとともに、ぐらつきが少なく設置作業の容易な防振架台を提供する。【解決手段】一対の架台ユニット１の上架台２同士を連結するよう、その両端部間に各々直線的に梁部材９を架け渡す。梁部材９は断面コ字状とし、その両端に各々上架台２の両端の嵌合部を嵌め込む。この嵌合部を耐震ブラケット５とする場合、それを床部６０、竪壁部６１及び側壁部６２からなる袋状の立体構造とし、さらに床部６０の上方に離間させて棚板部７０を設けるのが好ましい。床部６０及び棚板部７０に各々ボルト貫通穴６０ａ，７０ａを設けて、耐震ボルト８の軸部を遊嵌保持することがより好ましい。【選択図】    図５
2011047499.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
各々長尺の角パイプ材からなる上架台及び下架台の間に防振体を介在させてなる一対の架台ユニットが、横並びに配設されるとともに、互いに対をなす上架台の両端部同士が梁部材によって連結されている防振架台であって、
前記梁部材は、横長の主板部の上下両縁をそれぞれ折り曲げて上板部及び下板部とした断面コ字状のものであり、
前記上架台の端部には、前記梁部材の上板部及び下板部の間に嵌め込まれる嵌合部が設けられ、
該嵌合部は、上架台の長手方向に見てＬ字状をなす側壁部及び床部を有し、その側板部の上縁を前記梁部材の上板部が上方から押圧する一方、床部には下方から梁部材の下板部が押接して、それら上板部及び下板部によって上下に挟み込まれた状態で嵌合している
ことを特徴とする防振架台。
【請求項２】
前記下架台の両端部にはそれぞれ、耐震ボルトがその軸部を上方に向けて配設されている一方、前記上架台の両端部にはそれぞれ前記耐震ボルトと協働して耐震ストッパを構成する耐震ブラケットが取り付けられ、
該耐震ブラケットは、
前記上架台及び下架台の中間高さに配置され、前記耐震ボルトの軸部が挿入される貫通穴の開口された矩形状の床部と、
その床部の一縁から上方に立ち上がって、上部が上架台の下壁に結合される竪壁部と、
前記床部の前記一縁に隣接する別の一縁から上方に立ち上がって、前記竪壁部とＬ字状に連繋された側壁部と、を有し、
前記耐震ブラケットの側壁部及び床部がそれぞれ前記嵌合部の側壁部及び床部である、請求項１に記載の防振架台。
【請求項３】
前記耐震ブラケットには、その床部の上方に所定間隔を空けて略平行に矩形状の棚板部が設けられ、この棚板部の互いに隣接する二つの縁がそれぞれ竪壁部及び側壁部に連繋されており、
前記棚板部には、前記耐震ボルトの軸部が遊嵌状態で挿入される貫通穴が形成されている、請求項２に記載の防振架台。
【請求項４】
前記耐震ブラケットの棚板部は、前記上架台の下壁よりも下方に位置し且つ、下方の床部との間には、この床部とその下方の前記下架台との間よりも大きな間隔が空けられている、請求項３に記載の防振架台。
【請求項５】
前記耐震ブラケットの床部及び棚板部のそれぞれの貫通穴と前記耐震ボルトの軸部との間に、ゴムブッシュが介在されている、請求項３又は４のいずれかに記載の防振架台。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は例えば空調装置等、振動の大きな設備機器を設置するための防振架台に関し、特に長尺状の架台ユニットを２つ並べて連結した構造のものに係る。
【背景技術】
【０００２】
従来より、この種の防振架台としてはコストの低減を図るとともに、運搬時の利便性を考慮して分解できるように、その構成部材を溶接ではなく、ボルト等により締結する構造としたものがある。例えば特許文献１に記載のものでは、各々矩形状の載架枠や基台枠を構成する枠材同士をコーナー部において突き合わせ、連結金具を介してネジにより締結している。
【０００３】
しかし、前記文献に記載のものでは、載架枠及び基台枠の双方を矩形の枠状に構成しているため、全体として重量が嵩むことになり運搬時の利便性はあまり高いとは言えないし、設置場所での組み立てにも手間が掛かる。また、コストの削減も十分とは言い難い。
【０００４】
この点、例えば特許文献２、３に開示されるように、長尺の架台ユニット（防振ユニット、レール形防振台）を横に並べて、その上に設備機器を搭載する構成とすれば、軽量で運搬しやすく、組み立てに手間の掛かることもないし、コストも大幅に削減可能である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００１−３０４３３５号公報
【特許文献２】特開平７−１３９５８９号公報
【特許文献３】実公昭５５−０３９８７０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、前記後者の従来例（特許文献２、３）のように、２つの架台ユニットを並べただけでは、振動の大きな設備機器を設置するものとして十分な剛性があるとは言い難い。すなわち、各架台ユニットの下架台（下部支持部材、基台）は、アンカーボルトによって基礎にしっかりと固定されるが、上架台（上部支持部材、架台）は機器の底部に固定されるもので、機器の底部は剛性の不足することもあるからである。
【０００７】
これに対し、少なくとも上架台同士の間に梁部材を架け渡して連結することは考えられるが、こうした場合に前者の従来例（特許文献１）のようにコーナー部で付き合わせた枠材同士を締結する構造とすると、やはり組み立てに手間が掛かり、コストの削減も不十分なものとなってしまう。
【０００８】
本発明は斯かる点に鑑みてなされたもので、長尺状の架台ユニットを横並びに設けた簡易な構造を基本とし、組み立ての手間が掛からずコストも十分に削減可能なものでありながら、必要な剛性を確保できる防振架台を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
前記の目的を達成するために本発明では、横並び一対の架台ユニットの上架台の両端部同士を連結するように梁部材を架け渡し、この梁部材の両端部をそれぞれ上架台の端部に嵌め合わせて、しっかりと結合するようにしたものである。
【００１０】
すなわち、請求項１の発明は、各々長尺の角パイプ材からなる上架台及び下架台の間に防振体を介在させてなる一対の架台ユニットが、横並びに配設されるとともに、互いに対をなす上架台の両端部同士が梁部材によって連結されている防振架台が対象である。
【００１１】
そして、前記梁部材は、横長の主板部の上下両縁をそれぞれ折り曲げて上板部及び下板部とした断面コ字状のものであり、これら上板部及び下板部の間に嵌め込まれる嵌合部を、前記上架台の端部に設けている。この嵌合部は、上架台の長手方向に見てＬ字状をなす側壁部及び床部を有し、その側板部の上縁を前記梁部材の上板部が上方から押圧する一方、床部には下方から梁部材の下板部が押接し、それら上板部及び下板部によって嵌合部が上下に挟み込まれた状態で嵌合する構造である。
【００１２】
斯かる構造の防振架台は、上架台の両端部がそれぞれ梁部材によって連結され、全体として矩形の枠状となるので剛性を確保し易い。また、上架台の端部に設けられた嵌合部はＬ字状をなす側壁部及び床部を有し、それらが断面コ字状の梁部材に嵌め込まれると、側壁部の上縁が梁部材の上板部に食い込む一方で、床部と下板部とは安定した面接触状態で押接し合い、しっかりと結合される。
【００１３】
しかも、そうして梁部材によって連結するときには、横並びに配置した一対の架台ユニットに対してその上架台の端部に梁部材を組み付けるだけでよく、ボルトによる締結作業等は不要で、手間がかからない。
【００１４】
一例として、梁部材の上板部の端縁を下向きに折り曲げておき、これに対応して嵌合部の側壁部に切り欠きを設ける一方、梁部材の下板部と嵌合部の床部とには互いに係合するように係合部を設けてもよい。こうすれば、まず、梁部材の上板部の折曲部を側壁部の切り欠きに引掛けておいて、それから梁部材の主板部及び下板部を押し込むことで、この下板部を嵌合部の床部にしっかりと嵌め合わせることができる。
【００１５】
好ましいのは、前記上架台の端部の嵌合部として公知の耐震ブラケットを利用することである。すなわち、従来より架台ユニットの端部には耐震ストッパを設けることが多く、この場合には下架台の両端部にそれぞれ耐震ボルトを上向きに配設する一方、上架台の両端部にはそれぞれ前記耐震ボルトと協働するように耐震ブラケットを取り付ける。
【００１６】
そこで、その耐震ブラケットを、前記上架台及び下架台の中間高さに配置されて、耐震ボルトの軸部が挿入される貫通穴の開口された矩形状の床部と、この床部の一縁から上方に立ち上がって、上部が上架台の下壁に結合される竪壁部と、前記床部の前記一縁に隣接する別の一縁から上方に立ち上がって、前記竪壁部とＬ字状に連繋された側壁部と、を有するものとして、それら側壁部及び床部をそれぞれ前記嵌合部の側壁部及び床部とするのである（請求項２）。
【００１７】
こうすれば、耐震ブラケットの床部が上架台及び下架台の中間高さに位置することから、この耐震ブラケットの側壁部の上縁から床部に亘って上下に挟み込むように嵌合する梁部材とは、上下に比較的大きく離れた２箇所で押接することになる。つまり、断面コ字状の梁部材がその上板部及び下板部によって上架台の嵌合部を挟み込む上下のスパンが大きくなるので、この上架台の捩れに対して嵌め合いの剛性を確保しやすい。
【００１８】
但し、そうして上架台の捩れに対する剛性を高めてはいてもそれだけでは足りず、機器の設置作業性が低下する懸念は残る。例えば、架台ユニットに仮置きした機器を横にずらそうとすると、上下の架台同士が捩れて架台ユニットがぐらつくことがあるし、下架台をアンカー固定する前であれば架台ユニットが倒れる心配もある。
【００１９】
そのような架台ユニットの捩れ、ぐらつきに対して好ましいのは、耐震ブラケットの床部の上方に所定間隔を空けて略平行に矩形状の棚板部を設け、この棚板部の互いに隣接する二つの縁をそれぞれ竪壁部及び側壁部に連繋させて、耐震ブラケット自体を補強するとともに、その棚板部に形成した貫通穴に、耐震ボルトの軸部を遊嵌状態で挿入することである（請求項３）。
【００２０】
こうすると、まず、耐震ブラケット自体の剛性が高くなるから、これを介しての上架台と梁部材との嵌め合いがさらに確かなものになり、その上に耐震ボルトを利用して架台ユニットの捩れ、ぐらつきを効果的に抑制することができる。すなわち、耐震ボルトの軸部が耐震ブラケットの床部及び棚板部のそれぞれの貫通穴に遊嵌状態で挿入され、上下に離れた２箇所において水平方向への相対変位が規制されるからである。
【００２１】
その場合に好ましいのは、耐震ブラケットの棚板部を、上架台の下壁よりも下方に位置付けるとともに、下方の床部との間には、この床部とその下方の下架台との間よりも大きな間隔を空けることである（請求項４）。こうすれば、上架台の耐震ブラケットと下架台の耐震ボルトとの水平変位を規制する２箇所が、上下方向に十分、大きく離れることになって、前記した捩れ、ぐらつき防止の効果がさらに高まる。尚、棚板部を上架台の下壁よりも下方に位置付けるのは、該棚板部よりも上方に突出するボルトの上端が機器と干渉しないようにするためである。
【００２２】
また、好ましいのは、前記耐震ブラケットの床部及び棚板部のそれぞれの貫通穴と耐震ボルトの軸部との間に、ゴムブッシュを介在させることであり、こうすれば、耐震ストッパにおける振動の伝達を抑制しながら、耐震ブラケットと耐震ボルト、即ち金属製部材同士の接触を回避することができる（請求項５）。
【発明の効果】
【００２３】
以上、説明したように本発明の防振架台は、一対の長尺状の架台ユニットを横並びに配設した簡易な構造を基本とし、それら架台ユニットの上架台台同士を梁部材によって連結して矩形枠状としたことで、所要の剛性を確保することができる。
【００２４】
また、その梁部材を上架台に対してボルト締結することなく、例えば耐震ブラケット等を利用して嵌め合わせるようにしたから、組み付けの手間がかからない。
【００２５】
さらに、その耐震ブラケットにおける上下に離れた２箇所で耐震ボルトの軸部を遊嵌保持するようにすれば、下架台に対する上架台の捩れ、ぐらつきを効果的に抑制でき、架台ユニットの捩れに対する剛性が高くなって、機器の設置作業性が向上する。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】実施形態に係る防振台の平面図(a)、正面図(b)及び側面図(c)である。
【図２】上架台の端部と梁部材の端部とが結合されるコーナー部の拡大斜視図である。
【図３】梁部材を取り外して、耐震ストッパの構造を示す図２相当図である。
【図４】防振台の側方から見た図２相当図である。
【図５】耐震ブラケットの一部を断面で示す図４相当の説明図である。
【図６】梁部材の耐震ブラケットへの組み付けを示す図５相当図である。
【発明を実施するための形態】
【００２７】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。尚、以下の好ましい実施形態の説明は、本質的に例示に過ぎず、本発明、その適用物或いはその用途を制限することを意図するものではない。
【００２８】
図１には、本発明に係る防振架台を所謂エアコン防振台Ａとした実施形態の一例を示し、同図(a)は平面図、(b)、(c)はそれぞれ正面図、側面図である。この防振架台は、図示しない空調装置（エアコン）の室外機を設置するためのものであり、図の例では長尺状の架台ユニット１（所謂レール式防振台である）を横並びに２つ配設し、それらの両端に後述する梁部材９，９を架け渡して、連結している。
【００２９】
この例では、対をなす架台ユニット１，１は同じものであり、各々断面矩形状の角パイプ材（例えば構造用角形鋼管等）からなる長尺の上架台２及び下架台３が、互いに上下方向に所定の間隔を空けて配置され、その間には上架台２及び下架台３の長手方向に離れて２つのアイソレータ４，４が介設されている。アイソレータ４は、上架台２及び下架台３の間の振動伝達を軽減する防振体であり、例えばコイルばねとゴムを一体成形したものや樹脂ケース内にコイルばねを内蔵したものが用いられる。
【００３０】
図示の架台ユニット１においては上架台２よりも下架台３が長く、その両端部がそれぞれ上架台２の端部よりも外方まで突出している。この突出する部位を覆うように、下架台３の両端部にはそれぞれ、鉄板をコ字状に折り曲げてなるベースプレート３１，３１，…が嵌着されている。一方、上架台２の両端部にはそれぞれ耐震ブラケット５が取り付けられていて、以下に述べるように下架台３との間に、上架台２との相対変位を規制するための耐震ストッパＳを構成している。
【００３１】
−耐震ストッパ−
図１(a)において右下に位置するコーナー部について図２〜４に拡大して示すように、この例では耐震ブラケット５は、主ブラケット部材６と副ブラケット部材７とを組み合わせたもので、下架台３から上方に延びる耐震ボルト８と協働して耐震ストッパＳを構成する。主ブラケット部材６は鉄板を曲げ加工してなり、長辺が上下の架台２，３の長手方向に延びる矩形状の床部６０と、この床部６０の短辺の縁から上方に立ち上がる竪壁部６１と、床部６０の長辺の縁から上方に立ち上がる側壁部６２とを備えている。竪壁部６１及び側壁部６２は、その側縁同士が溶接されてＬ字状に連繋している。
【００３２】
図の例では竪壁部６１の上縁は、角パイプである上架台２の下壁の端縁に沿って折れ曲がり、その下壁の上面に沿って延びる延出部が形成されていて、ここにおいて上架台２の下壁にネジ留めされている（図５にはネジに螺合するナット２２を示す）。また、側壁部６２には上架台２の側壁内面に沿って延びる延出部が形成されており（図２、３に破線で示す）、この延出部が上架台２の側壁にネジ２１により留められている。
【００３３】
尚、図３に示すように主ブラケット部材６の床部６０にはスリット６０ａが形成され、側壁部６２にはその上縁に切り欠き６２ａが、また、竪壁部６１と反対側の側縁には凸辺６２ｂが、それぞれ形成されていて、後述するように梁部材９との結合に用いられる。
【００３４】
また、この例では副ブラケット部材７も鉄板を曲げ加工したものであり、前記した主ブラケット部材６の床部６０の上方に適切な間隔を空けて略平行に位置付けられる矩形状の棚板部７０と、この棚板部７０の長辺の縁から上方に立ち上がり、その前縁が上位ほど後退する台形状の側壁部７１と、この側壁部７１の上縁からさらに上方に延びた後に横向きに折り曲げられて、棚板部７０の上方を平行に延びる上板部７２と、その上板部７２における側壁部７１と反対縁で折り曲げられて垂下する垂下部７３と、を有している。
【００３５】
また、副ブラケット部材７の側壁部７１には、図２、３に破線で示すように、前記主ブラケット部材６の延出部に重なって延びる延出部が形成され、これと共締めで上架台２の側壁にネジ留めされている。同様の延出部は、図４にも破線で示すように副ブラケット部材７の垂下部７３にも設けられていて、こちらは上架台２の側壁に内側から重ね合わされて、ねじ２３とこれに螺合するナット２４とによって締結されている。
【００３６】
そうして上架台２に取り付けられた副ブラケット部材７の上板部７２は、その上面が概ね上架台２の上面と同一面上に位置し、上架台２を実質的にその長手方向に延長して、室外機を受け止める機能を有する。また、図５にのみ示すが、主ブラケット部材６の竪壁部６１に接する棚板部７０の一縁には凸辺７０ａが設けられていて、当該竪壁部６１に形成されているスリット６１ａに嵌め込まれている。
【００３７】
斯くの如く主ブラケット部材６及び副ブラケット部材７が組み合わされてなる耐震ブラケット５は、互いにＬ字状をなす主ブラケット部材６の竪壁部６１及び側壁部６２に対して、それらに略直交するように主ブラケット部材６の床部６０と、副ブラケット部材７の棚板部７０とが一体的に組み合わされ、剛性の高い袋状の立体構造となっている。
【００３８】
そして、互いに略平行な床部６０と棚板部７０とには、それぞれの相対する部位を貫通するように丸穴６０ｂ，７０ｂ（図５にのみ示す）が開口していて、耐震ボルト８の軸部が遊嵌状態で挿通されている（以下、各々ボルト貫通穴６０ｂ，７０ｂという）。図の例では耐震ボルト８は、その軸部が下架台３の上壁とこれに重なるベースプレート３１とを貫通して上向きに延びるように配設されていて、この軸部の付け根に螺合するナット８１によって締結されている。
【００３９】
また、特に図５に明らかなように、耐震ボルト８の軸部において耐震ブラケット５の床部６０のボルト貫通穴６０ｂに挿入されている部位には、ゴムブッシュ８２が外挿されている。このゴムブッシュ８２は、ボルト貫通穴６０ｂよりも少しだけ直径の小さな円筒部と、その上に連なる鍔部とからなり、この鍔部がボルト貫通穴６０ｂの周縁部に上方から接触している。また、その鍔部の上には平座金８３を介在させて耐震ボルト８の軸部にナット８４が螺合されている。
【００４０】
すなわち、図においては耐震ブラケット５の床部６０上にゴムブッシュ８２の鍔部が接触する状態を示しているが、これは防振台Ａを使用しないときであり、防振台Ａを使用するときにはナット８４の位置を調整して、床部６０の上面とゴムブッシュ８２の鍔部下面との間に適当な大きさ（約２〜３ｍｍ程度）の隙間を形成する。このことで、地震等による上架台２及び下架台３の上下方向の相対変位を適切に規制することができる。
【００４１】
しかも、そうして地震等によって上架台２及び下架台３が比較的大きく相対変位したときでも、耐震ブラケット５と耐震ボルト８や平座金８３との、即ち金属製部材同士の接触が回避される。尚、耐震ブラケット５の床部６０とその下方の下架台３（ベースプレート３１）との間隔は、上架台２に許容される傾きの上限等から例えば３０ｍｍくらいとされている。
【００４２】
そうして耐震ブラケット５の床部６０と耐震ボルト８の軸部とが協働して、従来一般的な耐震ストッパＳを構成するのに加えて、この実施形態では、その床部６０よりも上方に延びる耐震ボルト８の軸部が棚板部７０のボルト貫通穴７０ｂにも挿通されている。図の例ではボルト貫通穴７０ｂの大きさは床部６０のボルト貫通穴６０ｂと同じであり、この棚板部７０のボルト貫通穴７０ｂに対応する部位において、耐震ボルト８の軸部には前記ゴムブッシュ８２と同じゴムブッシュ８５が外挿されている。
【００４３】
つまり、耐震ボルト８の軸部は耐震ブラケット５に対して、互いに上下に離れた床部６０及び棚板部７０の２箇所の各ボルト貫通穴６０ｂ，７０ｂにおいて、ゴムブッシュ８２，８５を介し遊嵌状態で保持され、水平方向への相対変位が規制されている。これにより耐震ブラケット５の（即ち上架台２の）耐震ボルト８に（即ち下架台３に）対する傾きが規制され、下架台３に対する上架台２の捩れ、ぐらつきが効果的に抑制される。しかも、ゴムブッシュ８２，８５の介在により耐震ブラケット５と耐震ボルト８との、即ち金属製部材同士の接触が回避される。
【００４４】
そうして上下に離れた２箇所にて耐震ブラケット５と耐震ボルト８との変位を規制する場合、その２箇所の適切な間隔、即ち、耐震ブラケット５における床部６０と棚板部７０との間隔は、当該床部６０とその下方の下架台３（ベースプレート３１）との間隔と同じかそれよりも大きければ（図の例では３５〜４０ｍｍくらい）よく、このくらいの間隔があれば架台ユニット１の捩れ、ぐらつきを十分に抑制することができる。
【００４５】
−梁部材の嵌合構造−
さらに、この実施形態では前記の如き構成の耐震ブラケット５に梁部材９の端部を嵌め込んで、しっかりと結合できるようにしている。梁部材９は長尺の板材の幅方向の両側部を同じ向きに折り曲げて、前記した図２、４、５等に示すように断面コ字状に成形したものであり、防振台Ａの横方向に延びる主板部９０と、その上下両縁からそれぞれ折れ曲がって略水平に延びる上板部９１及び下板部９２（図５にのみ示す）とを有し、これら上板部９１及び下板部９２の間に耐震ブラケット５がしっかりと挟み込まれる。
【００４６】
すなわち、図３に明らかなように耐震ブラケット５の側壁部６２及び床部６０は、上架台２の長手方向に見てＬ字状をなしており、これらが梁部材９の端部に嵌め込まれると、側壁部６２の上縁が梁部材９の上板部９１に食い込む一方で、床部６０と下板部９２とは安定した面接触状態で押接し合い（図５を参照）、これにより耐震ブラケット５が、コ字状断面の梁部材９の端部にしっかりと嵌め込まれている。
【００４７】
そうして梁部材９に嵌め込まれている耐震ブラケット５の床部６０は、上架台２及び下架台３の中間の高さに位置しており、この床部６０から側壁部６２の上縁までの上下の間隔が比較的大きい。このことは、断面コ字状の梁部材９がその上板部９１及び下板部９２によって耐震ブラケット５を挟み込む上下のスパンが大きいということであり、これにより上架台２の捩れに対する嵌め合いの剛性が確保しやすくなっている。
【００４８】
また、この実施形態では、前記梁部材９の上板部９１の端縁が下向きに折り曲げられて折曲片９１ａ（折曲部）が形成されており、これが耐震ブラケット５の側壁部６２上縁の切り欠き６２ａに嵌入される一方、梁部材９の下板部９２には楔状に立ち上がる係止爪９２ａが設けられていて、これが耐震ブラケット５の床部６０のスリット６０ａに係止されるようになっている。
【００４９】
すなわち、梁部材９の端部に耐震ブラケット５を嵌め込むときには、まず、図６(a)に黒矢印で示すように梁部材９の上板部９１の折曲片９１ａを耐震ブラケット５の側壁部６２の切り欠き６２ａに嵌め入れ、これにより背部材９を引掛けて仮保持する。それから、同図(b)にも黒矢印で示すように梁部材９の下板部９２を耐震ブラケット５の床部６０に対して外側から嵌め合うように押し込む。
【００５０】
こうすると、梁部材９の下板部９２の係止爪９２ａが、まず耐震ブラケット５の床部６０の端縁に当接して下方に撓み、この床部６０のスリット６０ａの周縁部に摺接した後に、図５のように形状を回復してスリット６０ａに入り込むようになる。こうしてスリット６０ａに入り込んだ係止爪９２ａは楔状をなし、大きく突出する後端部（図５の左端部）がスリット６０ａの周縁に当接することから、容易には抜け出さない。
【００５１】
そうして梁部材９に耐震ブラケット５が嵌め込まれたときに、この耐震ブラケット５の側壁部６２の側縁に設けられている凸辺６２ｂは、図２にも示すように梁部材９の主板部９０に開口するスリット９０ａに嵌め込まれるようになる。
【００５２】
尚、図２〜６に示す符号２ａは、上架台２を室外機の底部に固定する締結ボルトの挿通される丸穴であり、図４〜６に示す符号３１ａ，３ａは、下架台３を基礎に固定するアンカーボルトの挿通される丸穴である。
【００５３】
−作用効果−
したがって、この実施形態に係る防振台Ａを用いて例えば空調装置の室外機を設置するときには、まず、長尺状の２つの架台ユニット１，１を横並びに配置して、その両端の耐震ブラケット５，５にそれぞれ梁部材９の両端部を嵌め合わせる。このとき、作業者は、上述したように梁部材９の上板部９１の折曲部９１ａを耐震ブラケット５の側壁部６２の切り欠き６２ａに引掛けて保持させておいて（図６参照）、この梁部材９の下板部９２を耐震ブラケット５に対して押し込むだけでよく、ボルト等による締結作業が不要で手間がかからない。
【００５４】
そうして梁部材９の両端部をそれぞれ耐震ブラケット５，５に押し込むだけで、それらがしっかりと嵌め合わされるようになり、対をなす上架台２，２の両端部がぞれぞれ直線状の梁部材９，９によって連結されて矩形の枠状をなすことから、所要の剛性を確保しやすい。
【００５５】
しかも、この実施形態では、主ブラケット部材６と副ブラケット部材７とを組み合わせて耐震ブラケット５の剛性を高めており、その上さらに耐震ブラケット５の床部６０及び棚板部７０、すなわち上下に適切に離れた２箇所において耐震ボルト８の軸部を遊嵌保持することによって、架台ユニット１の捩れやぐらつきを効果的に抑制している。よって、室外機を設置する際に架台ユニット１のぐらつき、倒れを防止でき、作業性が向上する。
【００５６】
尚、上述した実施形態では、梁部材９の端部に耐震ブラケット５を嵌め込んで剛性を確保するようにしているが、その上で念のため両者をネジ留め、ボルト留めするようにしてもよい。また、上述した嵌め合いの構造は例示に過ぎず、梁部材７の端部を上架台２の端部へ取り付ける構造としては種々のものが考えられ、従来一般的なボルトによる締結構造も可能である。
【００５７】
また、耐震ブラケット５の床部６０や棚板部７０のボルト貫通穴６０ｂ，７０ｂにそれぞれ対応して、耐震ボルト８の軸部にゴムブッシュ８２，８５を外挿しているが、このゴムブッシュ８２，８５は省略することも可能である。
【００５８】
また、耐震ブラケット５の床部６０と棚板部７０との間隔は、前記実施形態のように床部６０とその下方の下架台３との間隔以上とする必要はなく、架台ユニット１の捩れ、ぐらつきの抑制と、耐震ストッパＳにおける振動伝達の抑制との兼ね合いで適宜、設定すればよい。
【００５９】
さらに、前記実施形態のように主ブラケット部材６及び副ブラケット部材７を組合せて、耐震ブラケット５を構成する必要もなく、例えば棚板部７０を主ブラケット部材６に溶接してもよい。さらには耐震ブラケット５を概ね主ブラケット部材６のみによって構成し、棚板部７０は無くしてしまってもよいし、そもそも耐震ブラケット５を梁部材９に嵌め込む構造とする必要もない。
【００６０】
また、本発明に係る防振架台は、上述の実施形態のようなエアコン防振台Ａに限定されず、例えば液体ポンプユニットやボイラー等、種々の設備機器の防振架台としても適用可能である。
【産業上の利用可能性】
【００６１】
以上、説明したように本発明に斯かる防振架台は、長尺状の架台ユニットを横並びに設けた簡易な構造を基本とし、組み立ての手間が掛からず、重量やコストを削減できる上に設置作業も容易なものであるから、産業上の利用可能性は高い。
【符号の説明】
【００６２】
Ａ        エアコン防振台（防振架台）
Ｓ        耐震ストッパ
１        架台ユニット
２        上架台
３        下架台
４        アイソレータ（防振体）
５        耐震ブラケット
６        主ブラケット部材
６０    床部
６０ｂ  ボルト貫通穴
６１    竪壁部
６２    側壁部
６２ａ  切り欠き
６２ｂ  凸片
７        副ブラケット部材
７０    棚板部
７０ｂ  ボルト貫通穴
８        耐震ボルト
８２，８５  ゴムブッシュ
９        梁部材
９０    主板部
９１    上板部
９２    下板部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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