(57)【要約】【課題】セットアップケーサー等の機械による封緘を可能とし、段積み時の積ずれ防止効果を確実に確保すると共に、開封性を向上させる。【解決手段】端壁１の上辺及び下辺に内フラップ４，５を、側壁２の上辺及び下辺に外フラップ６，７をそれぞれ連設し、上方の内フラップ４の基端部を切り込んで係合片８を形成すると共に、下方の外フラップ７を切り欠いて係合凹部９を形成し、上方の内フラップ４を係合片８に臨むように切り込んで抜穴部１０を設け、係合片８の基端部に切断用の切目線１１を入れ、封緘に際し、抜穴部１０を利用して、係合片８を立てたまま、内フラップ４を折り曲げ、内フラップ４と外フラップ６とを順次折り重ねて固着した後、係合片８を折り曲げて上方の外フラップ６の表面に固着し、段積み時には、下段側の箱の係合片８に、上段側の箱の係合凹部９を係合させて積みずれを防止する。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
端壁(1)の上辺及び下辺に内フラップ(4,5)を、側壁(2)の上辺及び下辺に外フラップ(6,7)をそれぞれ連設し、上方の内フラップ(4)の基端部を切り込んで係合片(8)を形成すると共に、下方の外フラップ(7)を切り欠いて係合凹部(9)を形成し、上方の内フラップ(4)を係合片(8)に臨むように切り込んで抜穴部(10)を設け、係合片(8)の基端部に切断用の切目線(11)を入れ、封緘に際し、抜穴部(10)を利用して、係合片(8)を立てたまま、内フラップ(4)を折り曲げ、内フラップ(4)と外フラップ(6)とを順次折り重ねて固着した後、係合片(8)を折り曲げて上方の外フラップ(6)の表面に固着し、段積み時には、下段側の箱の係合片(8)に、上段側の箱の係合凹部(9)を係合させて積みずれを防止する積ずれ防止箱。
【請求項２】
前記係合片(8)と係合凹部(9)の段積み時に対応する端縁に、天面及び底面の外周各辺に対して４５°の角度をなす傾斜縁(8a,9a)を対称に形成し、箱の製造時に上下方向の抜きずれが生じても、段積み時には、係合片(8)が係合凹部(9)に嵌り込み、係合片(8)と係合凹部(9)の傾斜縁(8a,9a)同士が沿った状態となるようにしたことを特徴とする請求項１に記載の積ずれ防止箱。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、段積み時の積ずれを防止する機能を備えた箱に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
積ずれ防止機能を備えた段ボール箱として、下記特許文献１には、図２１及び図２２に示すように、端壁５１の上辺及び下辺に内フラップ５３，５４を、側壁５２の上辺及び下辺に外フラップ５５，５６をそれぞれ連設し、上方の内フラップ５３の基端中央部をＶ字状に切り込んで係合片５７を形成すると共に、下方の外フラップ５６の先端角部を斜めに切り欠いて係合凹部５８を形成したものが記載されている。
【０００３】
この段ボール箱を組み立てて物品を包装する際には、下方の内フラップ５４と外フラップ５６とを順次折り重ね、外フラップ５６の突合部から端壁５１の下部まで粘着テープＴを貼り付けて底組みをし、物品を収納した後、上方の内フラップ５３と外フラップ５５とを順次折り重ね、係合片５７を折り曲げて上方の外フラップ５５の表面に重ね、外フラップ５５の突合部から端壁５１の上部まで粘着テープＴを貼り付けて封緘する。
【０００４】
そして、段積み時には、下段側の段ボール箱の係合片５７に、上段側の段ボール箱の係合凹部５８を係合させて、積みずれを防止する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】実開昭５５−１１０４２１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上記のような段ボール箱では、セットアップケーサー等の機械を使用して封緘しようとすると、ブランクの状態では、内フラップ５３と係合片５７の間に隙間がないことから、機械のフックを係合片５７に引っ掛けて、係合片５７を立てたまま、内フラップ５３を折り曲げることができず、封緘できないという問題がある。
【０００７】
また、粘着テープＴを外フラップ５５，５６の突合部から係合片５７又は係合凹部５８へ被せるように貼り付けることから、外フラップ５５，５６と係合片５７又は係合凹部５８との段差が粘着テープＴにより不鮮明になり、段積み時に係合片５７と係合凹部５８とがしっかりと係合せず、積ずれ防止効果が低下することがある。
【０００８】
また、粘着テープＴに代えて、接着剤を用いて封緘すると、開封に際し、係合片５７を外フラップ５５から引き剥がすのに大きな力を要し、開封作業が相当困難になる。
【０００９】
そこで、この発明は、セットアップケーサー等の機械による封緘を可能とし、段積み時の積ずれ防止効果を確実に確保すると共に、開封性を向上させることを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記課題を解決するため、この発明は、端壁の上辺及び下辺に内フラップを、側壁の上辺及び下辺に外フラップをそれぞれ連設し、上方の内フラップの基端部を切り込んで係合片を形成すると共に、下方の外フラップを切り欠いて係合凹部を形成し、上方の内フラップを係合片に臨むように切り込んで抜穴部を設け、係合片の基端部に切断用の切目線を入れ、封緘に際し、抜穴部を利用して、係合片を立てたまま、内フラップを折り曲げ、内フラップと外フラップとを順次折り重ねて固着した後、係合片を折り曲げて上方の外フラップの表面に固着し、段積み時には、下段側の箱の係合片に、上段側の箱の係合凹部を係合させて積みずれを防止することとしたのである。
【００１１】
また、前記係合片と係合凹部の段積み時に対応する端縁に、天面及び底面の外周各辺に対して４５°の角度をなす傾斜縁を対称に形成し、箱の製造時に上下方向の抜きずれが生じても、段積み時には、係合片が係合凹部に嵌り込み、係合片と係合凹部の傾斜縁同士が沿った状態となるようにしたのである。
【発明の効果】
【００１２】
この積ずれ防止箱では、製箱して封緘する際、機械に備えられたフックを抜穴部に挿入して係合片に引っ掛けることにより、係合片を立てたまま、内フラップを折り曲げることができるので、封緘作業を機械で行ない、包装作業を省力化することができる。
【００１３】
また、係合片を外フラップに接着剤で貼り付けることにより、外フラップと係合片との段差を鮮明にして、係合片を係合凹部に確実に係合させ、段積み時の積ずれ防止効果を確保することができる。
【００１４】
さらに、係合片を外フラップと共に引き上げると、係合片の基端部の切目線が切断されるので、係合片を外フラップから剥がすことなく、容易に開封することができる。
【００１５】
そのほか、係合片と係合凹部の端縁に４５°の角度をなす傾斜縁を形成すると、箱の製造時に上下方向の抜きずれが生じても、段積み時には、係合片と係合凹部の傾斜縁同士が沿った状態となるので、より確実に積みずれを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】この発明の第１実施形態に係る積ずれ防止箱のブランクを示す図
【図２】同上の製箱過程を示す上方斜視図
【図３】同上の封緘状態を示す上方斜視図
【図４】同上の下方斜視図
【図５】同上の段積み状態を示す斜視図
【図６】図５のVI−VI線に沿った部分拡大断面図
【図７】同上の開封状態を示す上方斜視図
【図８】同上の抜穴部の他の実施形態を示す図
【図９】この発明の第２実施形態に係る積ずれ防止箱のブランクを示す図
【図１０】同上の封緘状態を示す上方斜視図
【図１１】同上の段積み状態を示す斜視図
【図１２】同上の開封状態を示す上方斜視図
【図１３】この発明の第３実施形態に係る積ずれ防止箱のブランクを示す図
【図１４】同上の封緘状態を示す上方斜視図
【図１５】同上の打抜部が上方又は下方へずれたブランクの一部を示す図
【図１６】同上の打抜部が（ａ）標準位置にある場合の段積み時の係合状態を示す平面図、（ｂ）上方へずれた場合の段積み時の係合状態を示す平面図、（ｃ）下方へずれた場合の段積み時の係合状態を示す平面図
【図１７】この発明の第４実施形態に係る積ずれ防止箱のブランクを示す図
【図１８】同上の封緘状態を示す上方斜視図
【図１９】同上の打抜部が上方又は下方へずれたブランクの一部を示す図
【図２０】同上の打抜部が（ａ）標準位置にある場合の段積み時の係合状態を示す平面図、（ｂ）上方へずれた場合の段積み時の係合状態を示す平面図、（ｃ）下方へずれた場合の段積み時の係合状態を示す平面図
【図２１】従来の積ずれ防止箱の封緘状態を示す上方斜視図
【図２２】同上の下方斜視図
【発明を実施するための形態】
【００１７】
まず、この発明の第１実施形態を図１乃至図８に基づいて説明する。
【００１８】
この積ずれ防止箱は、溝切り型の段ボール箱であり、図１に示すようなブランクから形成される。このブランクでは、幅面の端壁１及び長面の側壁２が各一対横方向に並んで交互に連設され、一方の側壁２の外側に継代片３が連設されている。端壁１の上辺及び下辺には、それぞれ内フラップ４，５が連設され、側壁２の上辺及び下辺には、それぞれ外フラップ６，７が連設されている。
【００１９】
また、上方の内フラップ４の基端部を台形状に切り込んで係合片８が形成され、下方の外フラップ７の側縁を台形状に切り欠いて係合凹部９が形成されている。係合片８は、片側（この図では左側）へ寄せられ、係合凹部９は、製箱時に係合片８に対応する側縁（この図では右側）に位置し、係合片８より若干大きくなっている。
【００２０】
また、上方の内フラップ４を係合片８の先端に臨むように半円状に切り込んで、抜穴部１０が設けられ、係合片８の基端部には、端壁１との境界から段ボールの厚さ分だけ上方へ離れて横方向に切目線１１が入れられている。切目線１１は、鉤状の切目が断続するジッパ型とされているが、段ボールを厚さ方向に半分程度切り込んだ半切線としてもよい。
【００２１】
このようなブランクを組み立てる際には、図２に示すように、各一対の端壁１及び側壁２を角筒状に折り曲げ、継代片３を反対側の端壁１に貼り付ける。そして、物品の包装に際し、下方の内フラップ５と外フラップ７とを順次折り重ね、ホットメルト等の接着剤又は粘着テープＴにより固着して、底面を閉止する。
【００２２】
次に、箱内に物品を収納した後、係合片８を立てたまま、上方の内フラップ４と外フラップ６とを順次折り重ねる。
【００２３】
このとき、セットアップケーサー等の機械に備えられたフックを抜穴部１０に挿入し、フックの先端部を係合片８に引っ掛けて、係合片８を立てた状態に保持しつつ、内フラップ４のみを折り曲げることができる。
【００２４】
そして、図３に示すように、内フラップ４と外フラップ６とを重ね合わせた状態で固着する。この固着による封緘は、機械を使用して接着剤で行なうだけでなく、係合片８が片側に寄っているので、外フラップ６の突合部から端壁１の上部へかけて粘着テープＴを貼り付け、手作業により封緘することもできる。
【００２５】
その後、係合片８を切目線１１の位置で折り曲げて、切目線１１より先端側で、上方の外フラップ６の表面に接着剤で貼り付ける。これらの一連の封緘作業は、大量の物品を包装する場合、機械で行なうことにより、省力化を図ることができる。
【００２６】
このように封緘した段ボール箱では、天面側において、上方の外フラップ６から段ボールの厚さ分の高さを有する鮮明な段差を介して係合片８が突出し、図４に示すように、底面側において、下方の外フラップ７から段ボールの厚さ分の高さを有する鮮明な段差を介して係合凹部９の内側が窪んだ状態となる。
【００２７】
このため、図５及び図６に示すように、複数個の段ボール箱を段積みすると、下段側の段ボール箱の係合片８に、上段側の段ボール箱の係合凹部９が確実に係合し、段積み時の積ずれ防止効果を確保することができる。
【００２８】
さらに、図７に示すように、物品の取出時に、外フラップ６を開く際、係合片８を外フラップ６と共に引き上げると、係合片８の基端部の切目線１１が切断されるので、係合片８を外フラップ６から剥がすことなく、容易に開封することができる。
【００２９】
なお、図８（ａ）に示すように、係合片８に臨む抜穴部１０を、係合片８の先端縁及び両側縁に沿って設けてもよい。
【００３０】
また、図８（ｂ）に示すように、係合片８の先端及び側縁から放射状に切目線１０ａを入れ、機械のフックで切目線１０ａ間の部分を押し広げて抜穴部１０を形成するようにしてもよく、これに加えて、図８（ｃ）に示すように、係合片８の先端角部に対応する切目線１０ｂと、切目線１０ａ間の部分を押し広げる際にヒンジとなる折目線１０ｃとを入れるようにしてもよい。
【００３１】
次に、この発明の第２実施形態を図９乃至図１２に基づいて説明する。
【００３２】
この積ずれ防止箱もまた、溝切り型の段ボール箱であり、図９に示すブランクから形成される。このブランクでは、上方の内フラップ４の基端中央部を台形状に切り込んで係合片８が形成され、下方の外フラップ７の先端両側の角部を切り欠いて係合片８の半分に相当する形状の係合凹部９が形成されている。係合凹部９は、外フラップ７が突き合わされると、係合片８より若干大きな寸法となる。
【００３３】
また、抜穴部１０が係合片８の先端縁及び両側縁に沿って設けられ、係合片８の基端部に横方向に入れられた切目線１１に加えて、先端縁から基端側へかけて切目線１２が縦方向に入れられている。切目線１１は、鉤状の切目が断続するジッパ型とされ、切目線１２は、Ｙ字状の切目が断続するジッパ型とされているが、これらは、段ボールを厚さ方向に半分程度切り込んだ半切線としてもよい。
【００３４】
このようなブランクを組み立てて物品を包装し、図１０に示すように封緘する際には、セットアップケーサー等の機械を使用し、その機械に備えられたフックを抜穴部１０に挿入して、フックの先端部を係合片８に引っ掛けることにより、係合片８を立てた状態に保持しつつ、上方の内フラップ４と外フラップ６とを順次折り重ねる。
【００３５】
そして、内フラップ４と外フラップ６とを重ね合わせ、これらをホットメルト等の接着剤で固着した後、係合片８を切目線１１の位置で折り曲げて、切目線１１より先端側で上方の外フラップ６の表面に接着剤で貼り付ける。
【００３６】
このような段ボール箱でも、天面側において、上方の外フラップ６から段ボールの厚さ分の高さを有する鮮明な段差を介して係合片８が突出し、底面側において、下方の外フラップ７から段ボールの厚さ分の高さを有する鮮明な段差を介して係合凹部９の内側が窪んだ状態となる。
【００３７】
このため、図１１に示すように、複数個の段ボール箱を段積みすると、下段側の段ボール箱の係合片８に、上段側の段ボール箱の係合凹部９が確実に係合し、段積み時の積ずれ防止効果を確保することができる。
【００３８】
さらに、図１２に示すように、物品の取出時に、外フラップ６を開く際、係合片８を外フラップ６と共に引き上げると、係合片８の切目線１１，１２が切断されるので、係合片８を外フラップ６から剥がすことなく、容易に開封することができる。
【００３９】
次に、この発明の第３実施形態を図１３乃至図１６に基づいて説明する。ここでは、主として、上記第１実施形態と相違する特徴部分について述べる。
【００４０】
図１３に示すように、この段ボール箱のブランクでは、上方の内フラップ４の基端部を２ヶ所間隔をあけて対称に切り込むことにより係合片８が形成され、その端縁には、内フラップ４の基端に対して４５°外向きに傾斜した傾斜縁８ａが形成されている。係合片８の両側の端縁は、内フラップ４の基端に対して垂直になっている。
【００４１】
また、下方の外フラップ７の側縁を切り欠いて係合凹部９が形成され、その端縁には、段積み時に係合片８の傾斜縁８ａに対応する傾斜縁９ａが形成されている。
【００４２】
係合凹部９の奥行き及び幅は、段積み時に嵌め込まれた係合片８が奥行き方向及び幅方向に移動可能な大きさとされている。
【００４３】
このようなブランクを組み立てて物品を包装し、図１４に示すように封緘する際には、係合片８の端縁に臨む抜穴部１０を利用して、係合片８を立てたまま、内フラップ４を折り曲げ、内フラップ４と外フラップ６とを順次折り重ねて粘着テープＴ等で固定した後、係合片８を折り曲げて上方の外フラップ６の表面に接着剤で貼り付ける。
【００４４】
ここで、ブランクの製造時には、ブランク周縁の切断及び罫入れはコルゲーターで行なうが、係合片８及び係合凹部９の形成等は、ダイカッタで打ち抜くことにより行なう。この際、ダイカッタの抜型と段ボールシートの相対位置が標準位置からずれる抜きずれが生じるおそれがあり、図１５は、上下方向にずれた例を鎖線により示している。
【００４５】
そして、ブランクから組み立てた段ボール箱を段積みした状態において、図１６（ａ）に示すように、打抜部がずれることなく標準位置にある場合、係合片８と係合凹部９の両側及び奥側端縁間には、ある程度の隙間があき、傾斜縁８ａ，９ａ同士は、ほとんど隙間なく沿った状態となる。
【００４６】
これに対して、ブランクの打抜部が上方にずれた場合、図１６（ｂ）に示すように、係合片８は天面の内側へ長く突き出し、係合凹部９は外側へ寄り、係合片８と係合凹部９の外側端縁間には大きな隙間があき、内側及び奥側端縁間並びに傾斜縁８ａ，９ａ同士は、ほとんど隙間なく沿った状態となる。
【００４７】
一方、ブランクの打抜部が下方にずれた場合、図１６（ｃ）に示すように、係合片８は天面への突出長さが短くなり、係合凹部９は内側へ寄り、係合片８と係合凹部９の内側及び奥側端縁間には大きな隙間があき、外側端縁間及び傾斜縁８ａ，９ａ同士は、ほとんど隙間なく沿った状態となる。
【００４８】
このように、係合片８及び係合凹部９に傾斜縁８ａ，９ａを設けると、段ボール箱の製造時に上下方向の抜きずれが生じても、段積み時には、対称に配置した傾斜縁８ａ，９ａ同士が沿った状態となるので、係合凹部９を大きく設定して、係合凹部９に係合片８が嵌らない事態を回避しつつ、より確実に積みずれを防止することができる。
【００４９】
次に、この発明の第４実施形態を図１７乃至図２０に基づいて説明する。この実施形態は、第２実施形態のように、接着剤で封緘する段ボール箱に抜きずれ対策を施したものであり、ここでは、主として、上記第２実施形態と相違する特徴部分について述べる。
【００５０】
図１７に示すように、この段ボール箱のブランクでは、上方の内フラップ４の基端中央部を切り込んで形成した係合片８の両側の端縁に、内フラップ４の基端に対して４５°外向きに傾斜した傾斜縁８ａが形成されている。
【００５１】
また、下方の外フラップ７の先端両側の角部を切り欠いて係合凹部９が形成され、その端縁には、段積み時に係合片８の傾斜縁８ａに対応する傾斜縁９ａが形成されている。
【００５２】
このようなブランクを組み立てて物品を包装し、図１８に示すように封緘する際には、係合片８の端縁に臨む抜穴部１０を利用して、係合片８を立てたまま、内フラップ４を折り曲げ、内フラップ４と外フラップ６とを順次折り重ねてホットメルト等の接着剤で固定した後、係合片８を折り曲げて上方の外フラップ６の表面に接着剤で貼り付ける。
【００５３】
ここで、ブランクの製造時には、ダイカッタの抜型と段ボールシートの相対位置が標準位置からずれる抜きずれが生じるおそれがある。図１９は、上下方向にずれた例を鎖線により示している。
【００５４】
そして、ブランクから組み立てた段ボール箱を段積みした状態において、図２０（ａ）に示すように、打抜部がずれることなく標準位置にある場合、係合片８と係合凹部９の外側及び奥側端縁間には、ある程度の隙間があき、傾斜縁８ａ，９ａ同士は、ほとんど隙間なく沿った状態となる。
【００５５】
これに対して、ブランクの打抜部が上方にずれた場合、図２０（ｂ）に示すように、係合片８は天面の内側へ長く突き出し、係合凹部９は外側へ幅広く切り欠かれて、係合片８と係合凹部９の外側端縁間には大きな隙間があき、奥側端縁間及び傾斜縁８ａ，９ａ同士は、ほとんど隙間なく沿った状態となる。
【００５６】
一方、ブランクの打抜部が下方にずれた場合、図２０（ｃ）に示すように、係合片８は天面への突出長さが短くなり、係合凹部９は内側へ寄って幅が狭くなり、係合片８と係合凹部９の奥側端縁間には大きな隙間があき、外側端縁間及び傾斜縁８ａ，９ａ同士は、ほとんど隙間なく沿った状態となる。
【００５７】
このように、係合片８及び係合凹部９に傾斜縁８ａ，９ａを設けると、段ボール箱の製造時に上下方向の抜きずれが生じても、段積み時には、対称に配置した傾斜縁８ａ，９ａ同士が沿った状態となるので、係合凹部９を大きく設定して、係合凹部９に係合片８が嵌らない事態を回避しつつ、より確実に積みずれを防止することができる。
【符号の説明】
【００５８】
１  端壁
２  側壁
３  継代片
４，５  内フラップ
６，７  外フラップ
８  係合片
８ａ  傾斜縁
９  係合凹部
９ａ  傾斜縁
１０  抜穴部
１０ａ，１０ｂ  切目線
１０ｃ  折目線
１１，１２  切目線
Ｔ  粘着テープ
【図１】
2011143966.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
2011143966.tif 000018
【図１７】
2011143966.tif 000019
【図１８】
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【図１９】
2011143966.tif 000021
【図２０】
2011143966.tif 000022
【図２１】
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【図２２】
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