(57)【要約】【課題】投影面積を小型化するとともに、組立作業の作業性を向上した電流検出装置、および当該装置を備える電気接続箱を提供する。【解決手段】本発明の電流検出装置２０は、バスバー１０とバスバー挿通部３３及びギャップ部３２を有する磁性体コア３１と磁電変換素子２２と配索部材２３とハウジング３５とを備える。本発明は、ハウジング３５に、磁性体コア３１を固定するコア固定部３９，４０，４１と、バスバー１０を固定するバスバー固定部４２，４３，４４と、配索部材２３が磁性体コア３１のギャップ部３２およびバスバー挿通部３３の少なくとも一方と重なる位置に配置されるように磁電変換素子２２を固定する素子固定部３８と、が設けられているところに特徴を有する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
電流検出対象となるバスバーと、前記バスバーが挿通可能なバスバー挿通部およびギャップ部を有する磁性体コアと、前記ギャップ部に配置されて前記磁性体コアで生じる磁束を検出する磁電変換素子と、前記磁電変換素子に接続され外部機器と電気的に接続する配索部材と、前記磁性体コアが収容されるハウジングと、を備え、
前記ハウジングには、前記磁性体コアを固定するコア固定部と、
前記バスバーを固定するバスバー固定部と、
前記配索部材が前記磁性体コアのギャップ部およびバスバー挿通部の少なくとも一方と重なる位置に配置されるように前記磁電変換素子を固定する素子固定部と、が設けられていることを特徴とする電流検出装置。
【請求項２】
前記コア固定部は、前記磁性体コアを当該磁性体コアの厚み方向、および当該厚み方向に対して交差する方向から固定可能に設けられていることを特徴とする請求項１に記載の電流検出装置。
【請求項３】
前記磁性体コアには、前記コア固定部を係合可能な係合部が設けられていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の電流検出装置。
【請求項４】
前記磁電変換素子を保護するとともに前記磁電変換素子を前記素子固定部に案内する素子保護部が設けられた電子ユニットを備えることを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれか一項に記載の電流検出装置。
【請求項５】
前記ハウジングには、前記バスバーを貫通させて保持するバスバー保持部が設けられていることを特徴とする請求項１ないし請求項４のいずれか一項に記載の電流検出装置。
【請求項６】
請求項１ないし請求項５のいずれか一項に記載の電流検出装置と、前記電流検出装置を収容する収容ケースと、を備えることを特徴とする電気接続箱。
【請求項７】
前記バスバーには、前記磁性体コアを配置するコア配置部が設けられていることを特徴とする請求項６に記載の電気接続箱。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電流検出装置および電気接続箱に関する。
【背景技術】
【０００２】
車両等に搭載される電気接続箱には、鉛あるいはＮｉ−ＭＨ（ニッケル水素）、Ｌｉイオンバッテリーの充放電電流を検出する電流検出装置が取り付けられる場合がある。一般的な電流検出装置は、電流検出対象となるバスバーと、バスバーを挿通可能なリング状の磁性体コアと、磁性体コアのギャップ部に配されて磁界の強さを検出する磁電変換素子とを備える（例えば特許文献１を参照）。
【０００３】
このような構成の電流検出装置を組み立てる際には、通常、電気接続箱にバスバーを取り付けた後、磁性体コアや、磁電変換素子などの部材が取り付けられるが、磁性体コアなどの部材を所定位置に固定する手段を備えていない場合、組み立て作業の際に、部材がぐらつくため、作業性が悪いという問題がある。
【０００４】
一方、特許文献２には、磁性体コアと磁性体コアに挿通された分流バスバーとを一体に形成し、分流バスバーを電流検出対象であるバスバーに接続した構成のものが提案されている。このような構成によれば、分流バスバーが磁性体コアの所定位置に配置固定される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００６−２９２６９２号公報
【特許文献２】特許第３０１０４２２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら上記特許文献２に記載のものにおいては、磁性体コアの配置される領域と、磁性体コアのギャップ部に配置される磁電変換素子と外部機器を電気的に接続するコネクタ部材が配置される領域とが、ひとつの平面状に並んで設けられているので、電流検出装置の投影面積が大きいという問題がある（特許文献２の図３を参照）。
【０００７】
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、投影面積を小型化するとともに、組立作業の作業性を向上した電流検出装置および電気接続箱を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するものとして、本発明は、電流検出対象となるバスバーと、前記バスバーが挿通可能なバスバー挿通部およびギャップ部を有する磁性体コアと、前記ギャップ部に配置されて前記磁性体コアで生じる磁束を検出する磁電変換素子と、前記磁電変換素子に接続され外部機器と電気的に接続する配索部材と、前記磁性体コアが収容されるハウジングと、を備え、前記ハウジングには、前記磁性体コアを固定するコア固定部と、前記バスバーを固定するバスバー固定部と、前記配索部材が前記磁性体コアのギャップ部およびバスバー挿通部の少なくとも一方と重なる位置に配置されるように前記磁電変換素子を固定する素子固定部と、が設けられていることを特徴とする電流検出装置である。
【０００９】
また、本発明は、前記電流検出装置と、前記電流検出装置を収容する収容ケースとを備えることを特徴とする電気接続箱である。
【００１０】
本発明の電流検出装置は、例えば、以下のような手順で組立てることができる。
まず、電流検出対象となるバスバーに磁性体コアを取り付けてから、この磁性体コアを、ハウジングに取り付ける。ハウジングの素子固定部に磁電変換素子を取り付けた後、磁性体コアをハウジングに取り付けることにより、ハウジングのバスバー固定部にバスバーが固定され、コア固定部に磁性体コアが固定される。
配索部材側から見ると、配索部材がハウジングに収容された磁性体コアのギャップ部およびバスバー挿通部の少なくとも一方と重なる位置に配置される。
【００１１】
上述したような手順で組み立てた電流検出装置を収容ケースに収容し、電流検出装置に固定されたバスバーを収容ケースの所定位置に配置して取り付けることで、本発明の電気接続箱が得られる。
【００１２】
本発明によれば、ハウジングに、磁性体コアを固定するコア固定部と、バスバーを固定するバスバー固定部と、磁電変換素子を固定する素子固定部と、を設けたから、ハウジングを取り付けるだけで、磁性体コアとバスバーと磁電変換素子とを固定することができ、電流検出装置の組立作業の際に部材がぐらつかない。その結果、本発明によれば組立作業の作業性が向上する。
【００１３】
また、本発明において、磁電変換素子は、素子固定部により、配索部材が磁性体コアのギャップ部およびバスバー挿通部の少なくとも一方と重なる位置に配置されるように固定されるから、配索部材の配置される領域と、磁性体コアの投影面積とが重なる。その結果、本発明によれば、電流検出装置の投影面積を小型化することもできるのである。
【００１４】
なお、本発明においては、磁性体コアをハウジングに取り付けた後、磁電変換素子をハウジングの素子固定部に固定してもよい。このような手順で組み立てた場合でも、上述の方法と同様に、ハウジングを取り付けることにより磁性体コアとバスバーと磁電変換素子が固定されるので、電流検出装置の組立作業の作業性が向上する。
【００１５】
本発明の電流検出装置は以下の構成であってもよい。
前記コア固定部は、前記磁性体コアを当該磁性体コアの厚み方向、および当該厚み方向に対して交差する方向から固定可能に設けられていてもよい。このような構成とすると、磁性体コアのぐらつきが確実に抑制され組立作業の作業性がさらに向上する。
【００１６】
前記磁性体コアには、前記コア固定部と係合可能な係合部が設けられていてもよい。このような構成とすると、磁性体コアの位置決めを容易なものとすることができるので、組立作業の作業性がさらに向上する。
【００１７】
前記磁電変換素子を保護するとともに前記磁電変換素子を前記素子固定部に案内する素子保護部が設けられた電子ユニットを備える構成としてもよい。このような構成とすると、磁電変換素子の損傷を確実に防止することができ、かつ、磁電変換素子が素子固定部に円滑に案内される。
【００１８】
前記ハウジングには、前記バスバーを貫通させて保持するバスバー保持部が設けられていてもよい。このような構成とすると、ハウジングをバスバーに取り付ける作業が容易となり作業性が向上する。
【００１９】
本発明の電気接続箱において、前記バスバーには、前記磁性体コアを配置するコア配置部が設けられていてもよい。このような構成とすると、磁性体コアにバスバーを取り付ける作業が容易となり、作業性が向上する。
【発明の効果】
【００２０】
本発明によれば、投影面積を小型化するとともに、組立作業の作業性を向上した電流検出装置および当該電流検出装置を備える電気接続箱を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】実施形態１の電流検出装置の側面図
【図２】電流検出装置の上面図
【図３】図１のＡ−Ａ線における断面図
【図４】図２の一部拡大図
【図５】図４のＢ−Ｂ線における断面図
【図６】図４のＣ−Ｃ線における断面図
【図７】図４のＤ−Ｄ線における断面図
【図８】図４のＥ−Ｅ線における断面図
【図９】バスバーに磁性体コアを取り付ける工程を示す上面図
【図１０】磁性体コアを取り付けたバスバーにハウジングを取り付ける工程を示す上面図
【発明を実施するための形態】
【００２２】
＜実施形態１＞
本発明の実施形態１を図１ないし図１０によって説明する。上下方向については図１を基準とする。
電気接続箱１は、図１に示すように、電流検出装置２０と、収容ケース２と、電流検出対象となるバスバー１０と、を備える。
【００２３】
収容ケース２は、詳細は図示しないが、電流検出装置２０を収容し、上部が開口したケース本体３と、ケース本体３の開口を閉じる蓋４とを備える。ケース本体３の底部にはバスバー１０が取り付けられる。
【００２４】
バスバー１０は、銅などの導電性材料からなり、ケース本体３の底部に略平行に配されたバスバー本体部１１と、バスバー本体部１１から略垂直に立ち上げられた起立部１２と、を有している。バスバー本体部１１には、図５および図８に示すように、電流検出装置２０のハウジング３５に形成したボス４２（第１のボス４２）をはめ込んで位置決めする第１の位置決め孔１４が設けられている。
【００２５】
バスバー１０の起立部１２は、図１に示すように、ハウジング３５の上面から突出しており、その上端には他の部材（図示せず）と電気的に接続される端子部１５が設けられている。また、バスバー１０の起立部１２は階段状に形成され、起立部１２の下端と段差部１６との間の部分１７は、磁性体コア３１が配置されるコア配置部１７である。コア配置部１７には、他の部分よりも幅狭に形成されくびれた形状をなしているくびれ部１７Ａが設けられている。くびれ部１７Ａは、具体的には、その幅寸法が磁性体コア３１のギャップ部３２の幅寸法以下であるとともにその長さが磁性体コア３１の厚み寸法以上に設定されており、磁性体コア３１にくびれ部１７Ａ（バスバー１０）が円滑に取り付けられるようになっている。
バスバー１０の段差部１６には、ハウジング３５に形成したボス４３（第２のボス４３）をはめ込んで位置決めする第２の位置決め孔１８が設けられている。
【００２６】
本実施形態の電流検出装置２０は、図１および図４に示すように、磁性体コア３１と磁性体コア３１を収容するハウジング３５と、を有するユニット３０（コアユニット３０という）と、このコアユニット３０に重ねられた略直方体状の電子ユニット２１と、を備える。
【００２７】
本実施形態では、電子ユニット２１がコアユニット３０に組みつけられた状態において、電子ユニット２１は、図１および図２に示すように、コアユニット３０にほぼ全域にわたって重なり合っている。つまり、この状態において、電子ユニット２１は、コアユニット３０の投影面積の範囲内に配されている。
【００２８】
電流検出装置２０を構成する電子ユニット２１について説明する。電子ユニット２１は、磁性体コア３１で生じる磁束を検出する磁電変換素子２２と、磁電変換素子２２に接続され、磁電変換素子２２と外部機器（図示せず）とを電気的に接続する配索部材２３と、を備える。
【００２９】
配索部材２３は、図５に示すように、磁電変換素子２２と外部機器とを電気的に接続する金属板製の素子配索材２４と、素子配索材２４に取り付けられる静電気防止コンデンサなどの電子部品（図示せず）と、これらの部材を収容する略直方体状の本体部２５と、を備える。
【００３０】
本体部２５は、図５に示すように、大きさの違う３つの直方体が大中小の順で上下方向に一体に連なった形状をなしている。
本体部２５に収容されている素子配索材２４は、その上端部２４Ａが端子形状をなして外部機器と接続可能となっており、その下端部２４Ｂは磁電変換素子２２に接続されている。
【００３１】
本体部２５を構成する３つの直方体状の部分のうち、最も下側の部分２６には、磁電変換素子２２が収容されている。この部分２６は、磁電変換素子２２を保護する機能を有するとともに、磁電変換素子２２をコアユニット３０のハウジング３５の保護部挿通孔３８（素子固定部３８）に案内する機能を有しており、本発明の素子保護部２６に相当する。
【００３２】
次に、コアユニット３０について説明する。コアユニット３０は磁性体コア３１と磁性体コア３１を収容するハウジング３５とを備える。ハウジング３５に収容されている磁性体コア３１は、図３に示すように、略Ｃ字状をなしており、磁束を検出する磁電変換素子２２が配置されるギャップ部３２と、バスバー１０が挿通されるバスバー挿通部３３とが設けられている。
【００３３】
また、磁性体コア３１には、図３に示すように、磁性体コア３１の端面から外側方向に突出形成され、ハウジング３５に設けたコア係合孔４１（詳細は後述する）と係合する係合凸部３４（係合部３４に相当）が２つ形成されている。
【００３４】
磁性体コア３１が収容されるハウジング３５は、樹脂製であり、内部には磁性体コア３１が収容されるようになっている。ハウジング３５の図４に示す左側の端部には、バスバー１０の起立部１２を貫通させて保持するバスバー保持部３６が設けられている。ハウジング３５の上面には、階段状に形成され、電子ユニット２１の本体部２５がはめ込まれる電子ユニット取付部３７が設けられている（図８を参照）。
【００３５】
電子ユニット取付部３７の段差面３７には、本体部２５に設けた素子保護部２６をはめ込み可能な保護部挿通孔３８が形成されている（図８を参照）。この保護部挿通孔３８に素子保護部２６をはめこむことにより、素子保護部２６を介して磁電変換素子２２がハウジング３５に固定される。ハウジング３５に設けた保護部挿通孔３８は、本発明の素子固定部３８に相当する。
【００３６】
この保護部挿通孔３８は、磁性体コア３１をハウジング３５に取り付けた際に、磁性体コア３１のギャップ部３２の直上に相当する部分に設けられており、ハウジング３５の保護部挿通孔３８に、電子ユニット２１の素子保護部２６をはめ込むことで、本体部２５（配索部材２３）がハウジング３５に収容された磁性体コア３１のギャップ部３２またはバスバー挿通部３３に重なる位置に配置される（図４、図５等を参照）。
【００３７】
ハウジング３５の内壁には、図３、図６、図７に示すように、磁性体コア３１を下側から保持する爪状のコア保持爪３９が４つ、概ね等間隔で設けられている。磁性体コア３１は、この４つのコア保持爪３９，３９，３９，３９により、磁性体コア３１の厚み方向と交差する方向において固定されている。このコア保持爪３９は本発明のコア固定部に相当する。
【００３８】
また、図７に示すように、磁性体コア３１をハウジング３５に取り付けた際に、磁性体コア３１の上面に沿って配置されるハウジング３５の内壁面４０と、磁性体コア３１の下面に配置されるコア保持爪３９との間には、磁性体コア３１の厚みに相当する間隔があけられている。つまり、磁性体コア３１は、ハウジング３５に取り付けられた際に、ハウジング３５の内壁面とコア保持爪３９との間で、上下方向（磁性体コア３１の厚み方向）において固定されており、当該ハウジング３５の内壁面４０は、コア保持爪３９とともにコア固定部として機能する。なお、コア保持爪３９とともにコア固定部として機能するハウジング３５の内壁面４０をコア保持面４０とする。
【００３９】
さらに、ハウジング３５の内壁には、図３に示すように、磁性体コア３１に設けた２つの係合凸部３４が係合するコア係合孔４１が形成されている。コア係合孔４１は、磁性体コア３１をその厚み方向に対して交差する方向から固定しており、本発明のコア固定部に相当する。また、係合凸部３４とコア係合孔４１の係合により磁性体コア３１が位置決めされる。
【００４０】
ハウジング３５の内部にはバスバー１０の段差部１６の第１の位置決め孔１４にはめ込まれる第１のボス４２と、バスバー本体部１１の第２の位置決め孔１８にはめ込まれる第２のボス４３が設けられている。また、図５および図６に示すように、ハウジング３５の内部にはバスバー１０の段差部１６を下側から保持する爪状のバスバー固定爪４４が２つ設けられている。
第１のボス４２、第２のボス４３およびバスバー固定爪４４は、バスバー１０をハウジング３５に固定する機能を有し本発明のバスバー固定部に相当する。
【００４１】
次に本実施形態の電流検出装置２０の組立方法について説明する。
まず、磁性体コア３１を、バスバー１０の起立部１２の下端と段差部１６との間のくびれ部１７Ａに、磁性体コア３１のギャップ部３２を図９に示す方向から差し込んで、磁性体コア３１のバスバー挿通部３３にバスバー１０を挿通させる。くびれ部１７Ａはその幅寸法が磁性体コア３１のギャップ部３２の幅寸法以下であるとともにその長さが磁性体コア３１の厚み寸法以上に設定されているので、くびれ部１７Ａがギャップ部３２を円滑に進んでバスバー挿通部３３に配置される。次にバスバー１０を挿通させた状態の磁性体コア３１を約９０度回転させて図１０に示す向きに配置する。
【００４２】
次に、電子ユニット２１をハウジング３５に取り付けて一体化する。電子ユニット２１の本体部２５の素子保護部２６をハウジング３５の保護部挿通孔３８にはめ込むと、磁電変換素子２２は素子保護部２６を介して保護部挿通孔３８に案内され固定され、電子ユニット２１はハウジング３５と一体化される。
【００４３】
次に、図１０に示すように、磁性体コア３１を電子ユニット２１が取り付けられたハウジング３５に取り付ける。ハウジング３５のバスバー保持部３６をバスバー１０の起立部１２に差し込んでハウジング３５を下方へ移動させると、バスバー１０がハウジング３５のバスバー保持部３６により案内される。さらに、ハウジング３５を下方に移動させると、ハウジング３５に設けたコア保持爪３９と磁性体コア３１とが当接する。ハウジング３５をさらに下方へ移動させると、コア保持爪３９が磁性体コア３１により外側方向へ押し拡げられ、磁性体コア３１の下側面が、コア保持爪３９と当接すると、押し拡げられていたコア保持爪３９が復帰する。これにより、磁性体コア３１がコア保持爪３９に係止されるとともに、コア保持爪３９とコア保持面４０との間に挟持され、ハウジング３５の取付作業が完了する。また、このとき、磁性体コア３１は係合凸部３４がハウジング３５のコア係合孔４１に係合することで固定される。その結果、磁性体コア３１は、その厚み方向および厚み方向に対して交差する方向から固定される。
【００４４】
ハウジング３５の取付作業が完了するときに、バスバー１０の第１の位置決め孔１４および第２の位置決め孔１８に、ハウジング３５に設けた第１のボス４２および第２のボス４３が、それぞれ嵌まり込み、バスバー１０の段差部１６の下側面がハウジング３５に設けたバスバー固定爪４４に保持される。これによりバスバー１０はハウジング３５に固定される。
【００４５】
また、ハウジング３５の取付作業が完了するときに、磁電変換素子２２は素子保護部２６とともに磁性体コア３１のギャップ部３２に配置され、本体部２５（配索部材２３）は、磁性体コア３１のギャップ部３２およびバスバー挿通部３３と重なる位置に配置される。すなわち、本体部２５は、概ねコアユニット３０の上に重なり合って、コアユニット３０の投影面積の範囲内に配される。
【００４６】
次に電気接続箱１の組み付け方法について説明する。上述の手順により組み立てた電流検出装置２０を収容ケース２の所定位置に配置して、バスバー１０を収容ケース２の底部に取り付けると電気接続箱１が得られる。
【００４７】
次に本実施形態の効果について説明する。
本実施形態によれば、ハウジング３５に、磁性体コア３１を固定するコア固定部３９，４０，４１と、バスバー１０を固定するバスバー固定部４２，４３，４４と、磁電変換素子２２を固定する素子固定部３８と、を設けたから、ハウジング３５にバスバー１０を挿通させた状態の磁性体コア３１を取り付けるだけで、磁性体コア３１とバスバー１０と磁電変換素子２２とを固定することができ、電流検出装置２０の組立作業の際に部材がぐらつかない。その結果、本実施形態によれば組立作業の作業性が向上する。
【００４８】
また、本実施形態において、磁電変換素子２２は、配索部材２３が磁性体コア３１のギャップ部３２およびバスバー挿通部３３に重なる位置に配置されるように、素子固定部３８に固定されるから、本体部２５は、概ねコアユニット３０の上に重なり合って、コアユニット３０の投影面積の範囲内に配される。その結果、本実施形態によれば、本体部２５（配索部材２３）の配置される領域と、磁性体コア３１の投影面積とが重なり、電流検出装置２０の投影面積を小型化することができる。
【００４９】
また、本実施形態によれば、コア固定部３９，４０，４１は、磁性体コア３１を当該磁性体コア３１の厚み方向、および当該厚み方向に対して交差する方向から固定可能に設けられているから、磁性体コア３１のぐらつきが確実に抑制される。
【００５０】
また、本実施形態によれば、磁性体コア３１には、コア係合孔４１（コア固定部）と係合可能な係合凸部３４が設けられているから、磁性体コア３１の位置決めを容易なものとすることができる。
【００５１】
また、本実施形態によれば、ハウジング３５には、バスバー１０を貫通させて保持するバスバー保持部３６が設けられているから、バスバー１０をハウジング３５に取り付ける作業が容易となる。
【００５２】
また、本実施形態によれば、バスバー１０に、磁性体コア３１を配置するコア配置部１７（くびれ部１７Ａ）が設けられているから磁性体コア３１にバスバー１０を取り付ける作業が容易となる。
ところで、一般的な電流検出装置において、磁性体コアのバスバー挿通部はバスバーの幅寸法に合わせて設定されるため、バスバーの幅寸法が大きくなるとバスバー挿通部が大型化し、これにより磁性体コアが大型化することが懸念される。しかし本実施形態では、バスバー１０に、磁性体コア３１のギャップ部３２を円滑に挿通可能なくびれ部１７Ａが設けられているので、磁性体コア３１の小型化を図ることができ、その結果、電流検出装置の投影面積を確実に小さくすることが出来る。
【００５３】
さらに、本実施形態によれば、磁電変換素子２２を保護するとともに磁電変換素子２２を保護部挿通孔３８（素子固定部３８）に案内する素子保護部２６が設けられた電子ユニット２１を備えるから、磁電変換素子２２の損傷を確実に防止することができ、かつ、磁電変換素子２２が素子固定部３８に円滑に案内される。
【００５４】
＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。
（１）上記実施形態では、磁性体コアをその厚み方向、および厚み方向に対して交差する方向から固定可能なコア固定部を示したが、磁性体コアの厚み方向のみを固定可能なものや、厚み方向に対して交差する方向のみを固定可能なものであってもよい。
（２）上記実施形態では、ハウジングのコア係合孔を係合可能な係合凸部が設けられている磁性体コアを示したが、磁性体コアに係合孔を設け、ハウジングに当該係合孔と係合可能な係合凸部を設けてもよい。
（３）上記実施形態では、磁電変換素子を保護するとともに素子固定部に案内する素子保護部が設けられたものを示したが、素子保護部を備えないものであってもよい。
（４）上記実施形態では、ハウジングに、バスバー保持部が設けられているものを示したが、バスバー保持部を設けないものであってもよい。
（５）上記実施形態では、段つき形状のコア配置部にくびれ部を設けたバスバーを備えるものを示したが、コア配置部の形状はこれに限定されない。例えば、コア配置部を設けないバスバーやくびれ部を備えないバスバーであってもよい。さらにくびれ部に別体のバスバーを備え、バスバー断面積をくびれ部以外と同等としても良い。
（６）上記実施形態では、ハウジングの素子固定部に磁電変換素子を予め取り付けてから、磁性体コアをハウジングに取り付ける手順について説明したが、バスバーをハウジングに取り付けた後、磁電変換素子をハウジングの素子固定部に固定してもよい。このような手順で組み立てた場合でも、上述の方法と同様に、ハウジングを取り付けることにより磁性体コアとバスバーと磁電変換素子が固定されるので、組立作業の作業性が向上する。
（７）上記実施形態では、磁電変換素子が配索部材に対して直線上に並んで接続されているものを示したが、磁電変換素子と配索部材との接続部分はＬ字状に屈曲したものであっても良い。要は配索部材が磁電変換素子を磁性体コアに取り付けた際に磁性体コアのギャップ部およびバスバー挿通部の少なくとも一方に重なるように配されていればよい。
（８）磁性体コアの固定を安定させるため、ポッティングを用いて固定しても良い。
（９）上記実施形態では、電流検出装置を収容ケースに固定した電気接続箱を示したが、電流検知装置を組電池に配置してもよい。また本発明の電流検出装置は、組電池同士を接続する電流経路に用いられるバスバーを備えるものであってもよい。
【符号の説明】
【００５５】
１…電気接続箱
１０…バスバー
１４…第１の位置決め孔
１６…段差部
１７…コア配置部
１８…第２の位置決め孔
２０…電流検出装置
２１…電子ユニット
２２…磁電変換素子
２３…配索部材
２５…本体部
２６…素子保護部
３０…コアユニット
３１…磁性体コア
３２…ギャップ部
３３…バスバー挿通部
３４…係合凸部（係合部）
３５…ハウジング
３６…バスバー保持部
３８…保護部挿通孔（素子固定部）
３９…コア保持爪（コア固定部）
４０…コア保持面（コア固定部）
４１…コア係合孔（コア固定部）
４２…第１のボス（バスバー固定部）
４３…第２のボス（バスバー固定部）
４４…バスバー固定爪（バスバー固定部）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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