(57)【要約】【課題】  土砂と一緒に掴んだグラブバケット内の水を排出し、土砂だけを揚げて土運船内の余水を減らす。【解決手段】  両シェル１の掴み状態時にその上側開放部を閉鎖する上部閉鎖蓋２０を備え、開閉操作手段により下フレーム５を上フレーム８対して上下に動作させることによって両シェル１が開閉動作されるようにしてなる密閉型グラブバケットにあって、上部閉鎖蓋２０は、各シェルの掴み状態時における上部開口内にあってその基端側をシェルの前記アーム連結側に回動自在に取り付け、該各上部閉鎖蓋２０の上面とアーム７との間を連動用リンク２２をもって連結し、両シェル１の閉じ方向側の動作時に両上部閉鎖蓋２０がそれぞれ下向きに回動され、掴み動作完了状態時にその先端が互いに当接されるようにする。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
バケット移動手段により支持された上フレームと、該上フレームに対して上下に相対動作させる開閉操作手段を介して支持させた下フレームと、該下フレームに対し枢支軸を介して回動可能に支持され、該枢支軸を中心にしてそれぞれが互いに開閉方向に回動自在な一対のシェルと、該各シェルと前記上フレーム間を連結したアームと、前記両シェルの掴み状態時にその上側開放部を閉鎖する上部閉鎖蓋とを備え、前記開閉操作手段により下フレームを上フレームに対して上下に動作させることによって両シェルが開閉動作されるようにしてなる密閉型グラブバケットにおいて、
前記上部閉鎖蓋は、各シェルの掴み状態時における上部開口内にあってその基端側をシェルの前記アーム連結側に回動自在に取り付け、該各上部閉鎖蓋の上面と前記アームとの間を連動用リンクをもって連結し、前記両シェルの閉じ方向側の動作時における該シェルと前記アームとの相対角度の変化により前記両上部閉鎖蓋がそれぞれ下向きに回動されるようにしたことを特徴としてなる密閉型グラブバケット。
【請求項２】
前記上部閉鎖蓋には排水口を設け、該排水口には、内部の水が排出される方向に開き、その逆向きには開かない逆止め弁を備えてなる請求項１に記載の密閉型グラブバケット。
【請求項３】
前記逆止め弁は、排水口を遮蔽する状態に設けた多孔状の弁座部材と、その外側に重ねられたゴム状弾性板材からなるフラップ弁体とをもって構成されている請求項２に記載の密閉型グラブバケット。
【請求項４】
前記両上部閉鎖蓋及び連動用リンクは、それぞれの長さを違えて複数種類備え、前記シェル掴み動作完了状態時における両上部閉鎖蓋の先端が当接する高さ位置を違えることによってグラブ容量を変更可能にしてなる請求項１〜３の何れか１に記載の密閉型グラブバケット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、主として浚渫用として使用され、掬い取った水底の土砂を周囲の水域に拡散させないようにした密閉型グラブバケットに関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、グラブ浚渫時の汚濁拡散防止対策のひとつとして、密閉型グラブバケットが使用されている。この種の従来の密閉型グラブバケットは、互いに開閉する一対のシェルをもってグラブが構成され、シェルの閉鎖状態、即ちグラブに土砂を掴んだ状態の時に、上側開放部分が閉鎖されるようにしたものであり、各シェルの上部に下向き箱状又は板状の蓋が固定されており、シェルの掴み状態、即ち閉じ状態にあるときに、両シェルに固定されている蓋の先端部が互いに当接し、両シェルによって囲まれた内部の空間、即ちグラブの内部空間が閉鎖状態となるようにしている（例えば特許文献１及び２）。
【０００３】
また、シェルが開かれた状態から掴み方向の動作が終了するまでの間に、グラブの土砂が増加することによって、内部の水が排出される必要があるため、蓋体は排水口が形成されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００５−３２５６０２号公報
【特許文献２】特開２００８−２５５６９１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上述した従来の密閉型グラブバケットは、グラブの掴み完了状態時に、蓋に設けた排水口を除き密閉状態となるため、一旦グラブで掴んだ土砂は外に流出することがなく、汚濁の拡散を防止できるが、一緒に掴まれた水が排出されずに土運船に積み込まれることとなり、土運船に余水が溜まってしまうという問題があった。
【０００６】
本発明は、このような従来の問題に鑑み、土砂と一緒に掴んだグラブバケット内の水を排出し、土砂だけを揚げて土運船内の余水を減らすことを目的としてなされたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上述の如き従来の問題を解決し、所期の目的を達成するための請求項１に記載の発明の特徴は、バケット移動手段により支持された上フレームと、該上フレームに対して上下に相対動作させる開閉操作手段を介して支持させた下フレームと、該下フレームに対し枢支軸を介して回動可能に支持され、該枢支軸を中心にしてそれぞれが互いに開閉方向に回動自在な一対のシェルと、該各シェルと前記上フレーム間を連結したアームと、前記両シェルの掴み状態時にその上側開放部を閉鎖する上部閉鎖蓋とを備え、前記開閉操作手段により下フレームを上フレームに対して上下に動作させることによって両シェルが開閉動作されるようにしてなる密閉型グラブバケットにおいて、
【０００８】
前記上部閉鎖蓋は、各シェルの掴み状態時における上部開口内にあってその基端側をシェルの前記アーム連結側に回動自在に取り付け、該各上部閉鎖蓋の上面と前記アームとの間を連動用リンクをもって連結し、前記両シェルの閉じ方向側の動作時における該シェルと前記アームとの相対角度の変化により前記両上部閉鎖蓋がそれぞれ下向きに回動されるようにしたことにある。
【０００９】
請求項２に記載の発明の特徴は、請求項１の構成に加え、前記上部閉鎖蓋には排水口を設け、該排水口には、内部の水が排出される方向に開き、その逆向きには開かない逆止め弁を備えていることにある。
【００１０】
請求項３に記載の発明の特徴は、請求項２の構成に加え、前記逆止め弁は、排水口を遮蔽する状態に設けた多孔状の弁座部材と、その外側に重ねられたゴム状弾性板材からなるフラップ弁体とをもって構成されていることにある。
【００１１】
請求項４に記載の発明の特徴は、請求項１〜３の何れかの請求項の構成に加え、前記両上部閉鎖蓋及び連動用リンクは、それぞれの長さを違えて複数種類備え、前記シェル掴み動作完了状態時における両上部閉鎖蓋の先端が当接する高さ位置を違えることによってグラブ容量を変更可能にしたことにある。
【発明の効果】
【００１２】
上述したように本発明においては、上部閉鎖蓋は、各シェルの掴み状態時における上部開口内にあってその基端側をシェルの前記アーム連結側に回動自在に取り付け、該各上部閉鎖蓋の上面と前記アームとの間を連動用リンクをもって連結し、前記両シェルの閉じ方向側の動作時における該シェルと前記アームとの相対角度の変化により前記両上部閉鎖蓋がそれぞれ下向きに回動されるようにしたことにより、グラブが閉じるときに、上部閉鎖蓋も閉じ方向に回動し、グラブ内の土砂を閉じ込めるだけでなくこれを押し込むため、グラブ内の余水が完全に排出され、土運船への余水の投入がなくなり運搬効率が向上する。
【００１３】
また、本発明では、前記上部閉鎖蓋には排水口を設け、該排水口には、内部の水が排出される方向に開き、その逆向きには開かない逆止め弁を備えることによって、グラブ内の余水の排出をより効果的なものとできる。
【００１４】
更に本発明では、前記逆止め弁を、排水口を遮蔽する状態に設けた多孔状の弁座部材と、その外側に重ねられたゴム状弾性板材からなるフラップ弁体とをもって構成することによって、簡便な構造で、水の排出量を大きくできるとともに、必要な逆止め効果が得られる。
【００１５】
更に本発明では、前記両上部閉鎖蓋及び連動用リンクは、それぞれの長さを違えて複数種類備え、前記シェル掴み動作完了状態時における両上部閉鎖蓋の先端が当接する高さ位置を違えることによってグラブ容量を変更可能とすることにより、浚渫土厚によって掴み量が変化した場合においても、同じグラブバケットを使用して余水をグラブ内に掴み残さない浚渫ができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明に係る密閉型グラブバケットの一例を示す縦断面図である。
【図２】同上のシェルに対する上部閉鎖蓋の取り付け状態を示す横断面図である。
【図３】同上の排水口と逆止め弁を示す縦断面図である。
【図４】本発明に係る密閉型グラブバケットの浚渫土砂掴み前の状態を示す模式的側面図である。
【図５】同、浚渫土砂掴み始め状態を示す模式的側面図である。
【図６】同、浚渫土砂掴み完了稍前の状態を示す模式的側面図である。
【図７】同、浚渫土砂掴み完了時の状態を示す模式的側面図である。
【図８】本発明に係る密閉型グラブバケットの他の例を示す縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
次に本発明に係る密閉型グラブバケットの実施の形態を図面に示した実施例に基づいて説明する。図において符号１，１はグラブを構成している一対のシェルであり、この各シェル１は、円弧状の内周面を持つシェル本体板２とその両端に一体に備えた一対の側板３，３と殻構成されており、シェル本体板２の下縁が土砂を掬い取る掘削エッジ２ａを構成し、グラブのつかみ状態、即ち両シェル１，１の閉鎖時には掘削エッジ２ａ，２ａ及び両側板の前縁部３ａ，３ａが互いに接合し、グラブの下側及び側部が閉鎖されるようになっている。尚、図には示してないが、掘削エッジ２ａ及び前縁部３ａの接合は、パッキンが介在されて密閉状態が維持される構造となっている。
【００１８】
両シェル１，１はその側板３の前縁上部が下フレーム５に対し、枢支軸６を介して回動可能に支持されているとともに、シェル本体板２の上縁部背面にアーム７が回動可能に連結され、このアーム７を介して上フレーム８に対して吊り持ちされている。
【００１９】
上フレーム８は、グラブをバケット移動手段である吊りワイヤー１０によって吊り持ちされ、クレーン（図示せず）にて上下方向及び水平方向に移動されるようになっている。
【００２０】
上フレーム８と下フレーム５とに跨って、両者を上下に相対移動操作させる開閉操作手段が備えられている。この開閉操作手段として、この例では両フレーム５，８にそれぞれ備えたシーブ１１，１２とこれに掛け回した操作ワイヤー１３からなる滑車機構を使用しており、操作ワイヤー１３の一端を両フレーム５，８の何れかに固定し、他端側を上フレーム８より上方に繰り出させ、これをクレーンによって巻き取り・繰り出し操作することによって下フレーム５を上フレーム８に対して上下動させるようになっている。
【００２１】
このようにして上フレーム８に対して下フレーム５を下側に移動させることによって、両シェル１，１は開かれる方向に回動し、逆にしたフレーム５を上昇させることによって両シェルが閉じられるようになっている。
【００２２】
なお、本例においては開閉操作手段として滑車機構を使用しているが、油圧シリンダーによって両フレーム間を上下に相対移動動操作させるものであってもよい。
【００２３】
両シェル１，１には、両者が閉じられた状態、即ちグラブが掴み状態にあるときに、上部を閉鎖する上部閉鎖蓋２０がそれぞれ備えられている。この上部閉鎖蓋２０は、平板状をなしており、その基端部が、シェルを構成しているシェル本体板２の上縁部内側に枢支軸２１により回動可能に支持されている。この支軸２１は、前述したシェル１の枢支軸６と平行配置となっている。
【００２４】
上部閉鎖蓋２０は、その全周縁部にパッキン２０ａが固定され、回動側先端を除く３辺が、シェル１の内面と水密状態が保たれるようになっている。両上部閉鎖蓋２０，２０の回動側先端部２０ｂは、両シェルが閉じた時に水密状態で接合されるようになっている。
【００２５】
各上部閉鎖蓋２０は、その先端側が、該蓋とその蓋が取り付けられている側のシェルに連結されているアーム７との間に両端を枢着させた連動用リンク２２に支持されている。この連動用リンク２２及び上部閉鎖蓋２０の長さは、図１に示すように、シェル閉じ状態の時に、両上部閉鎖蓋２０，２０の先端が接合する長さに調整されている。
【００２６】
各上部閉鎖蓋２０には排水口２５が形成されている。この排水口２５には図３に示すように逆止め弁２６が備えられ、グラブ内からの水は排出されるが、グラブ閉じ状態時に外部からの浸水が阻止されるようになっている。
【００２７】
この逆止め弁２６は、排水口２５を遮蔽する状態に設けた多孔状の弁座部材２７と、その外側に重ねられたゴム状弾性板材からなるフラップ弁体２８とをもって構成されおり、フラップ弁体２８は、一方の縁部が排出口縁部に固定され、他方側が、グラブ内からの水圧によって開かれるようになっている。
【００２８】
弁座部材２７は、エキスパンドメタル等の金属網状材やパンチング板などの多孔板が使用できる。
【００２９】
尚、両上部閉鎖蓋２０，２０及び連動用リンク２２，２２は、それぞれの長さを違えて複数種類備え、シェル掴み動作完了状態時における両上部閉鎖蓋の先端が当接する高さ位置を違えることによってグラブ容量を変更可能にしている。
【００３０】
次に、この密閉型グラブバケットの動作について説明する。
【００３１】
図１に示すように、操作ワイヤー１３を引き下フレーム５を上フレーム８側に動作させることによって、両シェル１，１は、背面側がアーム７、７によって移動が規制されるため、互いに閉じる方向に動作される。
【００３２】
この時、上部閉鎖蓋２０とアーム７とのシェルに対する枢支位置が接近しているため、両者の相対角度は略一定に保たれるが、シェル１とアーム７との相対角度が変化するため、上部閉鎖蓋２０は、シェル１内に押し込まれる方向に相対動作され、閉じ動作完了時に、両シェル１，１の接合部分が密着すると同時に、両上部閉鎖蓋２０，２０の先端が互いに水密状態に当接する。これによってグラブ内が密閉状態となる。
【００３３】
この閉じ状態から、操作ワイヤー１３を送り出すとシェル及び下フレーム５の重量によって下フレーム５が下方に移動し、これによって図４に示すようにシェル１，１は互いに開かれた状態となる。
【００３４】
この状態で図５に示すように水底の浚渫地盤３０上に降下させ、操作ワイヤー１３を引くことにより下フレーム５が引き上げられ、シェル１，１は互いに閉じ方向に動作し、浚渫地盤の土砂を掴み取りが開始される。更に閉じ方向の動作が進行すると、図６に示すようにシェル１，１が接近するに従って内部の土砂３１が上昇する。
【００３５】
この閉じ側の動作によって、上部閉鎖蓋２０は、シェル１内側に相対的に回動される。そして図６に示すように、土砂３１の上部が上部閉鎖蓋２０に達すると、シェル１内の土砂はこの上部閉鎖蓋２０によって押えられつつこれに沿って移動する。
【００３６】
また、この閉じ動作時に上部閉鎖蓋２０の下側にあるシェル内の水が、排水口２５及び上部閉鎖蓋２０，２０の先端間からから排出されつつ図７に示す閉じ動作終了状態時には、グラブ内の余水がほとんど排出された状態となって密閉される。
【００３７】
このようにグラブが閉じるときに、上部閉鎖蓋２０も閉じ方向に回動し、グラブ内の土砂を閉じ込めるだけでなくこれを押さえ込み、余水を開口から完全に排出する。
また、浚渫土厚に応じて、上部閉鎖蓋２０及び連動用リンク２２を、その長さを違えたものに取り替えることにより、同じグラブバケットをしようして余水をグラブ内に掴み残さない浚渫ができる。
【００３８】
上述の例では、両上部閉鎖蓋２０，２０の先端がバケットの閉じ動作完了時に互いに当接する構造となっているが、この他、図８に示すように両シェル１，１にそれぞれの側板３，３間に掛け渡された配置の蓋受け９を設置しておき、閉じ動作完了時にこり蓋受け９，９が互いに接合され、これにそれぞれの上部閉鎖蓋２０，２０の先端が当接することによって上部を閉鎖する構造としてもよい。
【００３９】
また、図１、図８に示すように、両シェル１，１の各側板３，３の内面に、上部閉鎖蓋２０，２０の両側縁下面が当接する蓋受け９ｂ，９ｂを設けることが、密閉度を高める上で好ましい。
【符号の説明】
【００４０】
１  シェル
２  シェル本体板
２ａ  掘削エッジ
３  側板
３ａ  前縁部
５  下フレーム
６  枢支軸
７  アーム
８  上フレーム
９ａ，９ｂ  蓋受け
１０  吊りワイヤー
１１，１２  シーブ
１３  操作ワイヤー
２０  上部閉鎖蓋
２０ａ  パッキン
２０ｂ  回動側先端部
２１  枢支軸
２２  連動用リンク
２５  排水口
２６  逆止め弁
２７  弁座部材
２８  フラップ弁体
３０  浚渫地盤
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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