(57)【要約】【課題】本体ブロックの吐出口の形状は円形状以外に設ける一方で、この吐出口に接続されるノズルブロックは回転自在とした加熱送風装置を提供する。【解決手段】吸入口２と吐出口３とを有するハウジング１内に、吸入口２と吐出口３を連通させる風路４と、外気を吸入口２から風路４内に吸入して吐出口３から吐出させる送風部と、風路４内に設置される加熱部とを備えて本体ブロックＡを形成し、吐出口３を円形状以外の形状に設けて成る加熱送風装置において、ハウジング１の吐出口２に装着されるノズルブロックＢを、ハウジング１の吐出口２に回転不能に連通接続される略リング状のノズル接続部１６と、ノズル接続部１６に対して回転自在に連通接続されるノズル本体１９とで形成し、ノズル本体１９に対するノズル接続部１６の保持力を、ハウジング１に対するノズル接続部１６の保持力より大きく設ける。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
吸入口と吐出口とを有するハウジング内に、吸入口と吐出口を連通させる風路と、外気を吸入口から風路内に吸入して吐出口から吐出させる送風部と、風路内に設置される加熱部とを備えて本体ブロックを形成し、吐出口を円形状以外の形状に設けて成る加熱送風装置において、上記ハウジングの吐出口に装着されるノズルブロックを、ハウジングの吐出口に回転不能に連通接続される略リング状のノズル接続部と、ノズル接続部に対して回転自在に連通接続されるノズル本体とで形成し、ノズル本体に対するノズル接続部の保持力を、ハウジングに対するノズル接続部の保持力より大きくなるように設けたことを特徴とする加熱送風装置。
【請求項２】
ハウジングの吐出口に係止用のリブを設け、ノズル接続部の上流側端部には、ハウジングの上記リブと係合する上流側突起部を設け、ノズル本体の上流側のノズル吸入口に係止用のリブを設け、ノズル接続部の下流側端部には、ノズル本体の上記リブと係合する下流側突起部を設け、更に、下流側突起部を上流側突起部よりも高く設けることにより、ノズル本体に対するノズル接続部の保持力を、ハウジングに対するノズル接続部の保持力より大きくなるように設けたことを特徴とする請求項１に記載の加熱送風装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ヘアドライヤ等の加熱送風装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、ヘアドライヤ等の加熱送風装置においては、本体ブロックの吐出口から吐出される風圧を確保又は向上させるために、この吐出口にノズルブロックを連通接続させることが行われている（特許文献１参照）。ところで、このノズルブロックを吐出口に回転自在に接続させるには、吐出口を円形状に設け、且つノズルブロックの上記吐出口に接続される端部形状も円形状に設けることが通常であった。
【０００３】
これに対して、加熱送風装置において吐出口からの風の吹き出し方に特徴を持たせるためには、本体ブロックの吐出口の形状を、楕円形等の円形状以外の形状に設けることが好ましい（特許文献２参照）。しかし、このような加熱送風装置においては、吐出口が円形状でないため、この吐出口にノズルブロックを回転自在に接続させることができなかった。このため、ノズルを回転させて風の吐出形態を変えることができず、例えば毛髪をセットしようとする場合には加熱送風装置全体の姿勢を変えながら行う必要があり、非常に面倒であるといった問題があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平４−３６７６０９号公報
【特許文献２】特開２００６−２０４５９６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は上記問題点に鑑みて発明したものであって、本体ブロックの吐出口の形状は円形状以外の形状として風の吹き出し方に特徴を与えると同時に、この吐出口に接続されるノズルブロックは回転自在として、加熱送風装置全体の姿勢は変えずともノズルブロックを回転させることにより風の吐出形態を容易に変更可能とした加熱送風装置を提供することを、課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するために本発明を、吸入口２と吐出口３とを有するハウジング１内に、吸入口２と吐出口３を連通させる風路４と、外気を吸入口２から風路４内に吸入して吐出口３から吐出させる送風部８と、風路４内に設置される加熱部９とを備えて本体ブロックＡを形成し、吐出口３を円形状以外の形状に設けて成る加熱送風装置において、上記ハウジング１の吐出口３に装着されるノズルブロックＢを、ハウジング１の吐出口３に回転不能に連通接続される略リング状のノズル接続部１６と、ノズル接続部１６に対して回転自在に連通接続されるノズル本体１９とで形成し、ノズル本体１９に対するノズル接続部１６の保持力を、ハウジング１に対するノズル接続部１６の保持力より大きくなるように設けたものとする。このとき、ハウジング１の吐出口３に係止用のリブ２０を設け、ノズル接続部１６の上流側端部には、ハウジング１の上記リブ２０と係合する上流側突起部２１を設け、ノズル本体１９の上流側のノズル吸入口２２に係止用のリブ２４を設け、ノズル接続部１６の下流側端部には、ノズル本体１９の上記リブ２４と係合する下流側突起部２５を設け、更に、下流側突起部２５を上流側突起部２１よりも高く設けることにより、ノズル本体１９に対するノズル接続部１６の保持力を、ハウジング１に対するノズル接続部１６の保持力より大きくなるように設けることが好ましい。
【０００７】
上記構成の加熱送風装置とすることで、ノズルブロックＢを装着しない状態の本体ブロックＡの吐出口３からは、該吐出口３を円形状以外の形状としてあることで風の吹き出し方に特徴を与えることができ、しかも、この吐出口３に接続されるノズルブロックＢはノズル本体１９が回転自在となる。
【０００８】
そして、ノズルブロックＢを取り外そうと外力を加えた際には、ノズル本体１９とノズル接続部１６が一体に取り外されることとなり、ノズル接続部１６のみが本体ブロックＡ側に残されるといった事態は防止される。
【発明の効果】
【０００９】
本発明は、ノズルブロックを装着しない状態での吐出口からの風の吹き出し方に特徴を与えることができ、しかも、ノズルブロックを装着した状態においてはノズル本体を回転させることで、風の吐出形態を容易に変更することができるという効果を奏する。
【００１０】
また、本発明は、ノズルブロックを取り外す際に、ノズル接続部だけが本体ブロックのハウジング側に残されるといった事態が防止されるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の実施形態における一例の加熱送風装置の斜視図である。
【図２】同上の加熱送風装置のノズルブロックを外した状態の斜視図である。
【図３】同上の加熱送風装置の平面断面図である。
【図４】同上のノズルブロックを示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図である。
【図５】同上のノズルブロックの説明用断面図である。
【図６】同上のノズル接続部を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は背面図、（ｄ）は（ｃ）のａ−ａ線断面図である。
【図７】同上のノズル本体を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は背面図、（ｄ）は（ｃ）のｂ−ｂ線断面図である。
【図８】同上のハウジングの前カバーを示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明を添付図面に示す実施形態に基づいて説明する。図１〜図３には、本発明の実施形態における一例の加熱送風装置として、ヘアドライヤの例を示している。このヘアドライヤは、本体ブロックＡとノズルブロックＢとで主体を成すものである。本体ブロックＡにおいては、略円筒状を成すハウジング１の軸方向両端に、吸入口２と吐出口３を開口させており、該ハウジング１内に、吸入口２と吐出口３を連通させる風路４を形成している。なお、上記吐出口３は、ハウジング１の前カバー４０部分（図８参照）に形成されている。
【００１３】
図３の断面に示すように、このハウジング１内の風路４には、動力源であるモータ５と、該モータ５の出力軸に固着されて回転駆動されるファン６と、モータ５を支持する複数の整流リブから成る整流部７とで、送風部８を形成している。モータ５によりファン６を回転させると、外気が吸入口２を通じて風路４内に吸入され、風路４内を通過したうえで吐出口３からハウジング１外に吐出される。
【００１４】
更に、この風路４内の送風部８より下流側の位置には、風路４内に吸入した外気を加熱するヒータから成る加熱部９を配置している。上記ハウジング１には、折畳み自在のハンドル部３０が外方に延設されており、このハンドル部３０の前面に設けたスライドスイッチ３１を操作することで、送風部８や加熱部９への通電のオンオフ等を制御するようになっている。また、ハンドル部３０の先端部からは、電源供給用のコード１０を延設している。
【００１５】
本実施例のヘアドライヤの風路４にあっては、送風部８のファン６よりも下流側の部分に円筒状の隔壁１１を配し、該隔壁１１とこれを囲むハウジング１とで二重筒構造を形成している。隔壁１１は耐熱性を有するものであり、この隔壁１１内に形成される内側風路１２中に上記加熱部９が配してある。隔壁１１とハウジング１との間には外側風路１３が形成されており、送風部８のファン６を回転させて送り込まれる空気が、内側風路１２と外側風路１３に分岐して下流側へと送り込まれるようになっている。
【００１６】
風路４の下流端に形成される吐出口３の開口形状は、上下方向を短軸方向とする略楕円形状に設けてある。なお、ここでの上下方向は、ハウジング１からハンドル部３０が延設される方向である。上記の断面略楕円形状を成す吐出口３内には、上下方向を長軸方向とする断面略楕円形状の内筒部１４を配しており、この内筒部１４内の風路を内側風路１２と連通させ、内筒部１４とハウジング１との間の風路を外側風路１３と連通させている。
【００１７】
したがって、吐出口３を通じて外部に吐出される風のうち、内筒部１４内の風路からは加熱部９で加熱された高温空気が吐出され、内筒部１４の外側の風路からは、加熱されることなく低温に保持されたままの低温空気が吐出される。内筒部１４内の風路は更に二手に分岐させて一対の分岐風路１５を形成しており、各分岐風路１５は下流側に向けて絞った形状としている。これにより、内筒部１４内の各分岐風路１５からは風速を増した高温空気を中央部分に吐出する一方で、該高温空気が当たる際に毛髪が受けるダメージは、各分岐風路１５の外周側から吐出される低温空気により緩和される。この外周側から吐出される低温空気は、吐出口３を上記の如く楕円形状に形成してあることで、該楕円形状の長軸方向（即ち、左右方向）に広がりながら毛髪に当たる。
【００１８】
そして、上記構成から成るヘアドライヤの本体ブロックＡには、ノズルブロックＢが着脱自在に装着される。このノズルブロックＢは図４に拡大して示すようなもので、本体ブロックＡのハウジング１の略楕円形状を成す吐出口３に回転不能に連通接続される略リング状のノズル接続部１６（図６参照）と、このノズル接続部１６に対して回転自在に連通接続されるノズル本体１９（図７参照）の、二部材を組み合わせて構成される。
【００１９】
上記リング状を成すノズル接続部１６は、その上流側端部１７の外周縁の形状を、吐出口３に回転不能に嵌合するように該吐出口３と同様の断面楕円形状に設け、且つその下流側端部１８の外周縁の形状を、一定半径を有する断面円形状に設けたものである。
【００２０】
図５に示すように、ハウジング１の吐出口３の内周縁には係止用のリブ２０が設けてあり、ノズル接続部１６の上流側端部１７の外周縁には、このリブ２０と弾性的に係合するための上流側突起部２１を、周方向に等間隔を隔てた二箇所に設けている。上流側突起部２１は高さｈ１を０．３ｍｍ程度に設定してあり、リブ２０と上流側突起部２１との係合により、ノズル接続部１６がハウジング１に対して１〜３ｋｇの保持力で装着されるように設定している。
【００２１】
上記ノズル接続部１６に連結されるノズル本体１９は、その上流端に形成されるノズル吸入口２２の開口形状を、ノズル接続部１６の下流側端部１８が回転自在に嵌合するように、該下流側端部１８の外周縁形状と同様の一定半径を有する断面円形状に設けたものである。ノズル本体１９の下流端に形成されるノズル吐出口２３の開口形状は、その長軸方向の径が吐出口３の長軸方向の径よりも大きく、且つその短軸方向の径が吐出口３の短軸方向の径よりも小さくなるように形成した、扁平な楕円形状となっている。
【００２２】
また、図５に示すように、ノズル本体１９のノズル吸入口２２の内周縁には係止用のリブ２４が設けてあり、ノズル接続部１６の下流側端部１８の外周縁には、このリブ２４と係合するための下流側突起部２５を、周方向に等間隔を隔てた二箇所に設けている。下流側突起部２５は高さｈ２を０．６ｍｍ程度又はそれ以上に設定してあり、リブ２４と下流側突起部２５との係合により、ノズル本体１９がノズル接続部１６に対して６ｋｇ程度又はそれ以上の保持力で装着されるように設定している。
【００２３】
上記構成のノズルブロックＢを組立てる際には、一定以上の圧力を加えてノズル本体１９を撓ませながら該ノズル本体１９とノズル接続部１６とを回転自在に接続させればよい。更にこのノズルブロックＢのノズル接続部１６を吐出口３に当てて押し込めば、ノズルブロックＢを本体ブロックＡに容易に装着することができる。
【００２４】
本実施例のヘアドライヤによれば、ノズルブロックＢを装着せずに用いた場合には、円形状ではなく略楕円形状とした吐出口３を通じて、上記したような特徴的な吹き出し方の風を得ることができ、且つノズルブロックＢを装着させて用いた場合には、扁平な楕円形状にまで風路を絞った形状のノズル本体１９を通じて、更に風速を増した別の特徴を有する風を得ることができる。
【００２５】
しかも、このノズルブロックＢはノズル本体１９を回転させることができるので、例えば毛髪をセットする場合にはヘアドライヤ全体の姿勢を変えなくても該ノズル本体１９を回転させるだけで風の吐出形態を変更することができ、セットの作業が非常に容易となる。
【００２６】
更に、上記のように下流側突起部２５と上流側突起部２１の高さｈ１，ｈ２に２倍以上の有意な差を設けることで、ノズルブロックＢにおけるノズル本体１９とノズル接続部１６の間の保持力を、ノズル接続部１６と本体ブロックＡの間の保持力の２倍以上の有意な差で設定してあることで、本体ブロックＡに装着された状態にあるノズルブロックＢを把持して外力を加えれば、ノズルブロックＢ全体が本体ブロックＡから一体に外れるようになっている。即ち、ノズル接続部１６のみが本体ブロックＡ側に残されるといった事態は防止される。
【００２７】
なお、本実施例においては吐出口３を略楕円形状としているが、これに限定される訳ではなく、円形状以外の各種形状として該吐出口３からの風の吹き出し方に特徴を持たせたものであれば、本実施例と同様の構成は問題なく適用可能である。また、ノズル本体１９のノズル吐出口２３についても略楕円形状には限定されず、円形状以外の各種の開口形状であればよい。
【符号の説明】
【００２８】
１  ハウジング
２  吸入口
３  吐出口
４  風路
８  送風部
９  加熱部
１６  ノズル接続部
１９  ノズル本体
Ａ  本体ブロック
Ｂ  ノズルブロック
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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