(57)【要約】【課題】Ｘ線ＣＴ装置におけるガントリの固定部側および回転部側との間における電力またはデータの伝送手段において、保守作業の頻度を低減させるとともに、伝送時の伝送効率が悪化してしまう事態を防止することを可能とする技術の提供を目的とする。【解決手段】１次巻線を有する１次側鉄心と、２次巻線を有する１次側鉄心との間隙において、固定部に対し回転部を回転可能としつつ、当該間隙の両端側を実効的に封止する複数の封止手段により、当該間隙における１次巻線および２次巻線の収容領域と区分された封止領域が形成され、当該封止領域には透磁率の高い液体が封入される。【選択図】図５
2011030587.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
略環状の回転部と、
前記回転部を回転可能に支持する固定部と、
電源と、
前記固定部側に配置され、前記回転部との対向面において前記電源と導通された１次巻線の該対向面側を開放するとともに該１次巻線の他の部分を覆うように保持し、かつ磁性部材を含んで構成される第１保持部と、
前記第１保持部と間隔を置いて前記回転部側に配置され、２次巻線の該第1保持部側を開放するとともに該２次巻線の他の部分を覆うように保持し、かつ磁性部材を含んで構成される第２保持部と、
前記第１保持部と前記第２保持部の間に設けられ、空気より透磁率の高い液状部材と、
前記液状部材を前記第１保持部と前記第２保持部との間に封止するための封止手段とを備えたこと、
を特徴とする非接触電力伝送手段。
【請求項２】
略環状の回転部と、該回転部を回転可能に支持する固定部と、電源と、該固定部側に配置され、該回転部との対向面において該電源と導通された１次巻線を保持するとともに該回転部側へ突出する第１突出部が設けられた磁性部材の第１保持部と、該第１保持部と間隔を置いて該回転部側に配置され、該固定部との対向面において２次巻線を保持するとともに該回転部側へ突出する第２突出部が設けられた磁性部材の第２保持部と、を有し、かつ該１次巻線から電磁誘導により該２次巻線へ、該電源からの電力を供給する電力伝送手段であって、
前記固定部に対し該回転部を回転可能としつつ、前記第１突出部と前記第２突出部とが向かい合う間隙を実効的に封止して、該第１突出部および該第２突出部における互いに対向する面とともに封止領域を形成し、かつ前記第１保持部と前記第２保持部との前記間隔において前記１次巻線および前記２次巻線を収容するとともに該封止領域と区分された、収容領域を形成する複数の封止手段と、
前記封止領域内に封入された透磁率の高い液体と、を備えたこと、
を特徴とする非接触電力伝送手段。
【請求項３】
前記第１保持部と前記第２保持部とは、それぞれ略凹形状の鉄心であり、かつ前記第１突出部と前記第２突出部とに挟まれるとともに、前記間隔をおいて対向して配置される前記収容領域としての凹部を有して構成され、かつ該第１突出部と該第２突出部における前記対向する面には、ヘリンボーンパターンが形成されており、
前記封止領域における前記液体は、透磁率の高い金属粉末を含有する絶縁油であり、かつ該封止領域に充填されており、
前記封止手段は、一方が前記第１保持部に接続され、他方が前記第２保持部に接続されて対向するように設けられるとともに、該一方には略凹形状部材が含まれ、該他方には該略凹形状部材の凹部に少なくとも一部が収容される凸部を有する略凸形状部材が含まれており、該略凹形状部材と該略凸形状部材とが組み合わされて構成され、
前記封止領域は、該第１突出部と該第２突出部における前記対向する面それぞれと、該対向する面に略直交しするとともにそれぞれが略対向して配置される前記封止手段とによって囲われており、
前記回転部は、前記ヘリンボーンパターンおよび前記封止領域における前記液体を含んで構成される動圧軸受を介して、前記固定部に対し回転されること、
を特徴とする請求項２に記載の非接触電力伝送手段。
【請求項４】
略円形部分を有する固定部と、略環状であって該固定部に対して略同心円状に、かつ所定間隔を空けて回転可能に設けられた回転部と、該回転部に設けられＸ線を曝射するＸ線曝射手段およびＸ線を検出するＸ線検出手段と、少なくとも該Ｘ線曝射手段へ供給される電力の発生源となる電源と、を有するＸ線ＣＴ装置であって、
前記固定部に対し前記略円形部分の円周に沿って設けられ、かつ前記電源と導通された１次巻線を有し、かつ磁性部材によって構成された略環状の第１保持部と、
前記Ｘ線曝射手段と導通され、かつ該１次巻線との間の電磁誘導により該Ｘ線曝射手段に前記電力を供給する２次側巻線を有し、かつ前記回転部に対し該回転部の円周に沿うとともに、前記第１保持部と略同心円状に、該第１保持部と間隔をおいて対向して設けられ、かつ磁性部材によって構成された略環状の第２保持部と、
前記第１保持部または前記第２保持部のいずれか一方に対して接続されているとともに他方に対しては非接触であり、該接続された側の基部から対向する該第１保持部または該第２保持部へ向かって突出し、かつ該第１保持部の突出面と該第２保持部の突出面との間隙を実効的に封止することにより、該間隙の少なくとも一部に前記１次巻線および前記２次巻線の収容領域と遮断された封止領域を形成する複数の封止手段と、
前記封止領域内に封入された透磁率の高い液体と、を備えたこと、
を特徴とするＸ線ＣＴ装置。
【請求項５】
略円形部分を有する固定部と、略環状であって該固定部に対して略同心円状に、かつ所定間隔を空けて回転可能に設けられた回転部と、該回転部に設けられＸ線を曝射するＸ線曝射手段およびＸ線を検出するＸ線検出手段と、該Ｘ線検出手段から受けた信号を処理する信号処理手段と、を有するＸ線ＣＴ装置であって、
前記信号処理手段と接続された１次巻線を有し、前記固定部に対し前記略円形部分の円周に沿って設けられ、かつ磁性部材によって構成された略環状の第１保持部と、
前記Ｘ線検出手段と導通され、前記１次巻線との間の電磁誘導により少なくとも該１次巻線へ該Ｘ線検出手段からの検出データを伝送する２次側巻線を有し、かつ前記回転部に対し該回転部の円周に沿うとともに、前記第１保持部と略同心円状に、該第１保持部と間隔をおいて対向して設けられ、かつ磁性部材によって構成された略環状の第２保持部と、
前記第１保持部または前記第２保持部のいずれか一方に対して接続されているとともに他方に対しては非接触であり、該接続された側の基部から対向する該第１保持部または該第２保持部へ向かって突出し、かつ該第１保持部の突出面と該第２保持部の突出面との間隙を実効的に封止することにより、該間隙の少なくとも一部に前記１次巻線および前記２次巻線の収容領域と遮断された封止領域を形成する複数の封止手段と、
前記封止領域内に封入された透磁率の高い液体と、を備えたこと、
を特徴とするＸ線ＣＴ装置。
【請求項６】
前記第１保持部と前記第２保持部とは、それぞれ略凹形状の鉄心であり、かつ前記突出面に挟まれ、前記間隔を挟んで対向して配置される前記収容領域としての凹部を有して構成され、
前記封止領域は、前記第１保持部および前記第２保持部における前記突出面それぞれと、該突出面に略直交するとともにそれぞれが略対向して配置される少なくとも一対の前記封止手段とによって囲われていること、
を特徴とする請求項４または５に記載のＸ線ＣＴ装置。
【請求項７】
前記封止手段は、一方が前記第１保持部に接続され、他方が前記第２保持部に接続されて対向するように設けられるとともに、該一方には略凹形状部材が含まれ、該他方には該略凹形状部材の凹部に少なくとも一部が収容される凸部を有する略凸形状部材が含まれており、該略凹形状部材と該略凸形状部材とが組み合わされて構成されていること、
を特徴とする請求項６に記載のＸ線ＣＴ装置。
【請求項８】
前記第１保持部および前記第２保持部における前記突出面には、それぞれヘリンボーンパターンが形成され、
前記回転部は、前記ヘリンボーンパターンおよび前記封止領域における前記液体を含んで構成される動圧軸受を介して、前記固定部に対し回転されること、
を特徴とする請求項６に記載のＸ線ＣＴ装置。
【請求項９】
前記封止領域における前記液体は、透磁率の高い金属粉末を含有する絶縁油であり、かつ該封止領域に充填されていること、
を特徴とする請求項４または５に記載のＸ線ＣＴ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は非接触の伝送手段であって、特にＸ線ＣＴ装置のガントリにおける伝送手段に関する。
【背景技術】
【０００２】
Ｘ線ＣＴ装置は、被検体を寝台装置でガントリへ移動させつつ、当該ガントリ内において対向配置されたＸ線管球とＸ線検出器を回転させながらＸ線を曝射する。さらにＸ線Ｃ装置は、被検体を透過し減衰したＸ線を検出し、当該検出したＸ線に基づく検出データを収集し、当該収集した検出データを再構成することにより断層画像等のＸ線ＣＴ画像を生成するものである。
【０００３】
このようにＸ線管球とＸ線検出器を回転させながらＸ線を曝射するために、Ｘ線ＣＴ装置は従来、図６に示すような構成を有する。図６は、Ｘ線ＣＴ装置におけるガントリおよび当該ガントリにおける固定部３０と回転部１０の配置を示す外観図である。従来、Ｘ線ＣＴ装置は図６に示すようなガントリの略円形状の固定部３０の同心円上で、略円環形状の回転部１０を回転させる。また、Ｘ線管によりＸ線を曝射させるために、電源から固定部３０を介して回転部１０に電力が供給される。
【０００４】
この電力の供給は図７に示すような構成により行われていた。図７は、従来のＸ線ＣＴ装置の構成を示す概略ブロック図である。すなわち、電源１から直流電流が発生され、インバータ２で交流に変換し、この電力を図６の固定部３０と回転部１０との間に設けられた複数組のスリップリング１１ａ、１１ｂと、ブラシ１２ａ、１２ｂとの組み合わせによって伝送していた。また、回転部１０におけるＸ線検出部は検出した被検体を透過した透過Ｘ線に基づいて検出データに変換するが、当該変換した検出データをスリップリング１１ｃとブラシ１２ｃによって伝送していた。
【０００５】
しかし、スリップリング１１ａ〜１１ｃとブラシ１２ａ〜１２ｃとは機械的に接しており、これらの間に大電流が流れることによって、当該接続部分の磨耗を生じるおそれがあった。このため、当該接続部分の磨耗等に対しての保守作業が煩雑となる。
【０００６】
これに対して特許文献１においては、スリップリングとブラシの代わりに、固定部と回転部との間に電磁誘導送電手段（特許文献１における図３・４参照）を設けることにより、電力伝送を行う部分の磨耗が生じる事態を防止している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開平７−２０４１９２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
特許文献１のような電磁誘導による電力伝送手段においては、固定部側に１次巻線を有する鉄心が配置され、回転部側に２次巻線を有する鉄心が配置されている。また、この電力伝送手段の１次巻線と２次巻線との間および鉄心それぞれの間には間隙が設けられる（特許文献１における図３ｂ参照）。すなわち、Ｘ線ＣＴ装置の撮影領域であるガントリにおいては、固定部に対して、Ｘ線管等を含む回転部が回転移動するので、固定部側の鉄心と回転部側の鉄心とが接触もしくは連結されていては、当該回転部の回転移動を阻害してしまうので、当該間隙が必要となる。
【０００９】
しかし、この鉄心の間隙に存在する空気は透磁率が低く、漏れ磁束が生じる原因となる。電磁誘導による電力伝送手段においては、漏れ磁束が生じると、１次側（固定部）から２次側（回転部）への電力伝送効率が悪化してしまう。
【００１０】
本発明は上記の問題に鑑みてなされたものであり、その目的は、Ｘ線ＣＴ装置におけるガントリの固定部側および回転部側との間における電力またはデータの伝送手段において、保守作業の頻度を低減させるとともに、伝送時の伝送効率が悪化してしまう事態を防止することを可能とする技術を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記の課題を解決するために、請求項１に記載の発明は、略環状の回転部と、前記回転部を回転可能に支持する固定部と、電源と、前記固定部側に配置され、前記回転部との対向面において前記電源と導通された１次巻線の該対向面側を開放するとともに該１次巻線の他の部分を覆うように保持し、かつ磁性部材を含んで構成される第１保持部と、前記第１保持部と間隔を置いて前記回転部側に配置され、２次巻線の該第1保持部側を開放するとともに該２次巻線の他の部分を覆うように保持し、かつ磁性部材を含んで構成される第２保持部と、前記第１保持部と前記第２保持部の間に設けられ、空気より透磁率の高い液状部材と、前記液状部材を前記第１保持部と前記第２保持部との間に封止するための封止手段とを備えたこと、を特徴とする非接触電力伝送手段である。
また、上記の課題を解決するために、請求項２に記載の発明は、略環状の回転部と、該回転部を回転可能に支持する固定部と、電源と、該固定部側に配置され、該回転部との対向面において該電源と導通された１次巻線を保持するとともに該回転部側へ突出する第１突出部が設けられた磁性部材の第１保持部と、該第１保持部と間隔を置いて該回転部側に配置され、該固定部との対向面において２次巻線を保持するとともに該回転部側へ突出する第２突出部が設けられた磁性部材の第２保持部と、を有し、かつ該１次巻線から電磁誘導により該２次巻線へ、該電源からの電力を供給する電力伝送手段であって、前記固定部に対し該回転部を回転可能としつつ、前記第１突出部と前記第２突出部とが向かい合う間隙を実効的に封止して、該第１突出部および該第２突出部における互いに対向する面とともに封止領域を形成し、かつ前記第１保持部と前記第２保持部との前記間隔において前記１次巻線および前記２次巻線を収容するとともに該封止領域と区分された、収容領域を形成する複数の封止手段と、前記封止領域内に封入された透磁率の高い液体と、を備えたこと、を特徴とする非接触電力伝送手段である。
また、上記の課題を解決するために請求項４に記載の発明は、略円形部分を有する固定部と、略環状であって該固定部に対して略同心円状に、かつ所定間隔を空けて回転可能に設けられた回転部と、該回転部に設けられＸ線を曝射するＸ線曝射手段およびＸ線を検出するＸ線検出手段と、少なくとも該Ｘ線曝射手段へ供給される電力の発生源となる電源と、を有するＸ線ＣＴ装置であって、前記固定部に対し前記略円形部分の円周に沿って設けられ、かつ前記電源と導通された１次巻線を有し、かつ磁性部材によって構成された略環状の第１保持部と、前記Ｘ線曝射手段と導通され、かつ該１次巻線との間の電磁誘導により該Ｘ線曝射手段に前記電力を供給する２次側巻線を有し、かつ前記回転部に対し該回転部の円周に沿うとともに、前記第１保持部と略同心円状に、該第１保持部と間隔をおいて対向して設けられ、かつ磁性部材によって構成された略環状の第２保持部と、前記第１保持部または前記第２保持部のいずれか一方に対して接続されているとともに他方に対しては非接触であり、該接続された側の基部から対向する該第１保持部または該第２保持部へ向かって突出し、かつ該第１保持部の突出面と該第２保持部の突出面との間隙を実効的に封止することにより、該間隙の少なくとも一部に前記１次巻線および前記２次巻線の収容領域と遮断された封止領域を形成する複数の封止手段と、前記封止領域内に封入された透磁率の高い液体と、を備えたこと、を特徴とするＸ線ＣＴ装置である。
また、上記の課題を解決するために請求項５に記載の発明は、略円形部分を有する固定部と、略環状であって該固定部に対して略同心円状に、かつ所定間隔を空けて回転可能に設けられた回転部と、該回転部に設けられＸ線を曝射するＸ線曝射手段およびＸ線を検出するＸ線検出手段と、該Ｘ線検出手段から受けた信号を処理する信号処理手段と、を有するＸ線ＣＴ装置であって、前記信号処理手段と接続された１次巻線を有し、前記固定部に対し前記略円形部分の円周に沿って設けられ、かつ磁性部材によって構成された略環状の第１保持部と、前記Ｘ線検出手段と導通され、前記１次巻線との間の電磁誘導により少なくとも該１次巻線へ該Ｘ線検出手段からの検出データを伝送する２次側巻線を有し、かつ前記回転部に対し該回転部の円周に沿うとともに、前記第１保持部と略同心円状に、該第１保持部と間隔をおいて対向して設けられ、かつ磁性部材によって構成された略環状の第２保持部と、前記第１保持部または前記第２保持部のいずれか一方に対して接続されているとともに他方に対しては非接触であり、該接続された側の基部から対向する該第１保持部または該第２保持部へ向かって突出し、かつ該第１保持部の突出面と該第２保持部の突出面との間隙を実効的に封止することにより、該間隙の少なくとも一部に前記１次巻線および前記２次巻線の収容領域と遮断された封止領域を形成する複数の封止手段と、前記封止領域内に封入された透磁率の高い液体と、を備えたこと、を特徴とするＸ線ＣＴ装置である。
【発明の効果】
【００１２】
上述した請求項１、２、４、５にかかる本発明によれば、１次巻線を有する第１保持部の突出部と２次巻線を有する第２保持部の突出部との間隙において、固定部に対し回転部を回転可能としつつ、当該間隙を実効的に封止する複数の封止手段により、当該間隙における１次巻線および２次巻線の収容領域と区分された封止領域が形成され、当該封止領域には透磁率の高い液体が封入されている。したがって、Ｘ線ＣＴ装置におけるガントリの固定部側および回転部側との間における電力またはデータを伝送するにあたり、スリップリングとブラシによる伝送手段等のように、回転部と固定部との間における機械的な接触が必要ない。すなわち、磨耗等による当該伝送手段の劣化が生じるおそれを回避しているので、Ｘ線ＣＴ装置における当該伝送手段の保守作業の頻度を低減させることが可能である。さらに第１保持部と第２保持部との間隙に、透磁率の高い液体が封入された封止領域が設けられているので、１次巻線と２次巻線との間で漏れ磁束を少なくとも低減させることができ、伝送時の伝送効率を向上させることが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】この発明の実施形態にかかるＸ線ＣＴ装置の全体構成の外観を示す概略図である。
【図２】この発明の実施形態にかかるＸ線ＣＴ装置の構成を示す概略ブロック図である。
【図３】この発明の実施形態にかかるＸ線ＣＴ装置のガントリにおける１次側鉄心および１次巻線と、２次側鉄心および２次巻線との概略構成を示す概略断面図である。
【図４】この発明の第１実施形態にかかるＸ線ＣＴ装置のガントリにおける固定部、回転部および、これらの間に配置される伝送手段および軸受の概略構成を示す概略断面図である。
【図５】この発明の実施形態にかかるＸ線ＣＴ装置のガントリにおける固定部および回転部の間に配置される非接触電力伝送装置の概略構成を示すために一部を拡大した概略断面図である。
【図６】Ｘ線ＣＴ装置におけるガントリおよび当該ガントリにおける固定部と回転部の配置を示す外観図である。
【図７】従来のＸ線ＣＴ装置の構成を示す概略ブロック図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
この発明の第１実施形態にかかるＸ線ＣＴ装置１００の構成の一例にについて、図１〜図５を参照して説明する。
【００１５】
（Ｘ線ＣＴ装置全体の概要）
図１に示すように、第１実施形態におけるＸ線ＣＴ装置１００は、被検体の体内の状態などの撮影を行うガントリ１２０と、当該ガントリ１２０に被検体を搬送する寝台装置２００と、ガントリ１２０において検出された被検体の体内情報を示すデータを基にＸ線ＣＴ画像を生成するコンソール３００と、当該コンソール３００によって生成されたＸ線ＣＴ画像や、Ｘ線ＣＴ装置１００の操作を行うための画面を表示する表示部４００とを含んで構成されている。
【００１６】
例えば寝台装置２００は、設置固定された基台２１０と当該基台２１０上に配置された天板２２０とを有しており、Ｘ線ＣＴ装置１００は、まず天板２２０とガントリ１２０とを相対的に近接させる。またガントリ１２０は撮影を行うための回転部１４０と、当該回転部１４０を回転可能に支持しガントリ１２０における各処理・動作を行う固定部１６０とを有しており、Ｘ線ＣＴ装置１００は、天板２２０上の被検体をガントリ１２０の撮影領域へ搬送しつつ回転部１４０が撮影を行う。すなわちガントリ１２０の固定部１６０は、略円筒状の形状を有しており、天板２２０が移動する方向に貫通されている。この固定部１６０は、ガントリ１２０に支持固定されている。この略円筒状の固定部１６０における内側に、同じく略円筒状の回転部１４０が間隙を挟んで配置されている。図１に示すようにこの回転部１４０は、固定部１６０と比較して小径であるとともに、略円筒状の固定部１６０と同心円状となるように固定部１６０に支持されている。つまり、固定部１６０の内周面と回転部１４０の外周面とが、互いに対向するように固定部１６０および回転部１４０が設けられる。さらにこの回転部１４０は、固定部１６０に対し回転可能に支持されている。これらのガントリ１２０の固定部１６０における、回転部１４０の支持構造の詳細については後述する。
【００１７】
次に、Ｘ線ＣＴ装置１００におけるガントリ１２０、コンソール３００等の内部構成の概要について図２を参照して説明する。図２は、この発明の実施形態にかかるＸ線ＣＴ装置１００の構成を示す概略ブロック図である。図２に示すように、Ｘ線ＣＴ装置１００は、処理・表示系であるコンソール３００および撮影系であるガントリ１２０において被検体の断層像等を撮影し、検出されたデータに基づきＸ線ＣＴ画像を生成する。以下、それぞれが具備する構成要素について説明する。なお、図２において高電圧発生装置１０９が、ガントリ１２０と独立に表されているが、本実施形態におけるＸ線ＣＴ装置１００においては、高電圧発生装置１０９はガントリ１２０に含まれていてもよい。
【００１８】
図２に示すようには、ガントリ（架台）１２０の回転部１４０には、対向してＸ線管球１０１とＸ線検出器１０３とが設けられ、当該Ｘ線検出器１０３には、ＤＡＳ（データ収集回路）１０４が接続されている。さらに回転部１４０は、図１に示すガントリ１２０の固定部１６０に設けられた架台駆動部１０７により駆動され、１回転あたり１秒以下という高速で被検体の周りを回転する。ガントリ１２０の固定部１６０には、架台駆動部１０７の他、例えば図示しない制御手段や、高電圧発生装置１０９が設けられている。
【００１９】
Ｘ線管球１０１は、Ｘ線を発生する真空管である。当該Ｘ線管球１０１には、Ｘ線の曝射に必要な電力（管電流、管電圧）が高電圧発生装置１０９から供給される。高電圧発生装置１０９は、高電圧変圧器、フィラメント加熱変換器、整流器、高電圧切替器等を具備して構成される。本実施形態におけるＸ線ＣＴ装置１００においては、図２に示すように高電圧発生装置１０９から供給される電力が、非接触電力伝送装置１０２を介してＸ線管球１０１に伝送される。この非接触電力伝送装置１０２の構成の詳細については後述する。Ｘ線管球１０１は、非接触電力伝送装置１０２を介して高電圧発生装置１０９から供給された高電圧により電子を加速させターゲットに衝突させることで、ＦＯＶ（有効視野領域）内に載置された被検体に対してＸ線を曝射する。
【００２０】
なお、Ｘ線管球１０１と被検体との間には、当該Ｘ線管球１０１から曝射されるＸ線ビームの形状をコーン状（四角錐状）又はファンビーム状に整形するＸ線管球側コリメータ（不図示）が設けられている。
【００２１】
Ｘ線管球１０１から曝射されたＸ線は被検体を透過し、検出器側コリメータ(不図示)により整形されて、Ｘ線検出器１０３の各検出素子に入射する。Ｘ線検出器１０３は、シンチレータとフォトダイオードとの組み合わせで構成される複数の検出素子が検出面を形成して構成され、当該入射されたＸ線を検出する。
【００２２】
ＤＡＳ１０４は、ＤＡＳチップが配列された複数のデータ収集素子列を有し、Ｘ線検出器１０３で検出されたＭ×Ｎの全チャンネルに関する膨大なデータ（１ビューあたりのＭ×Ｎチャンネル分のデータを以下「生データ」という）を入力し、増幅処理、Ａ／Ｄ変換処理等の後、一括して光通信を応用した非接触データ伝送装置１０５を介して固定部１６０側のデータ処理ユニットに伝送する。
【００２３】
次に、図２を参照して本実施形態にかかるＸ線ＣＴ装置１００におけるコンソール３００の概略について説明する。コンソール３００は、前処理装置１０６、ホストコントローラ１１０、記憶装置１１１、再構成装置１１４、入力装置１１５、表示部４００、画像処理部１１８、ネットワーク通信装置１１９、データ／制御バス５００を具備して構成されている。
【００２４】
前処理装置１０６は、非接触データ伝送装置１０５を介して、ＤＡＳ１０４から生データを受け取り、感度補正やＸ線強度補正を実行する。なお、当該前処理装置１０６によって前処理が施された生データは、「投影データ」と呼ばれる。
【００２５】
架台駆動部１０７は、Ｘ線管球１０１とＸ線検出器１０３とを一体で回転させる等の駆動制御を行う。またこの架台駆動部１０７によって、Ｘ線管球１０１とＸ線検出器１０３とは、ガントリ１２０の診断用開口内に挿入された被検体の体軸方向に略平行となる中心軸周りに、回転する。
【００２６】
ホストコントローラ１１０は、撮影処理、データ処理、画像処理等の各種処理等の各処理に関する統括的な制御を行う。
【００２７】
記憶装置１１１は、収集した生データ、投影データ、ＣＴ画像データ等の画像データを記憶する。
【００２８】
再構成装置１１４は、所定の再構成パラメータ（再構成領域サイズ、再構成マトリクスサイズ、関心部位を抽出するための閾値等）に基づいて投影データを再構成処理することによって、所定のスライス分の再構成画像データを生成する。一般に、再構成処理には、コーンビーム再構成（Ｆｅｌｄｋａｍｐ法、ＡＳＳＲ法など）とファンビーム再構成とがあるが、本実施形態におけるＸ線ＣＴ装置１００では、これらのうちいずれの手法も実行可能である。
【００２９】
入力装置１１５は、キーボードや各種スイッチ、マウス等を含んで構成されている。この入力装置１１５はオペレータを介してスライス厚やスライス数等のＸ線ＣＴ装置１００における各種スキャン条件を入力するための装置である。
【００３０】
画像処理部１１８は、再構成装置１１４により生成された再構成画像データに対して、ウィンドウ変換、ＲＧＢ処理等の表示のための画像処理を行う。また画像処理部１１８は画像処理を施した再構成画像データを表示部４００に出力する。また、画像処理部１１８は、オペレータの指示に基づき、任意断面の断層像、任意方向からの投影像、３次元表面画像等のいわゆる疑似３次元画像の生成を行う。さらに画像処理部１１８は、当該生成した画像データを表示部４００に出力する。出力された画像データは、表示部４００においてＸ線ＣＴ画像として表示される。
【００３１】
ネットワーク通信装置１１９は、ネットワークを介して、他の装置やＲＩＳ（Ｒａｇｉｏｌｏｇｙ  Ｉｎｆｏｒｍａｔｉｏｎ  Ｓｙｓｔｅｍ）、ＰＡＣＳ（Ｐｉｃｔｕｒｅ  Ａｒｃｈｉｖｉｎｇ  ａｎｄ  Ｃｏｍｍｕｎｉｃａｔｉｏｎ  Ｓｙｓｔｅｍ）等のネットワークシステムと種々のデータの送受信を行う。
【００３２】
データ／制御バス５００は、コンソール３００において各種データ、制御信号、アドレス情報等を送受信するための信号線である。このデータ／制御バス５００は、コンソール３００における上記各ユニット間を接続するものである。
【００３３】
（非接触電力伝送装置）
次に、本実施形態にかかるＸ線ＣＴ装置１００のガントリ１２０における非接触電力伝送装置１０２の構成について図３〜図５を参照して説明する。図３は、この発明の実施形態にかかるＸ線ＣＴ装置１００のガントリ１２０における１次側鉄心１０２ａおよび１次巻線１０２ｃと、２次側鉄心１０２ｂおよび２次巻線１０２ｄの概略構成を示す概略断面図である。なお、図３においては説明の便宜上、固定部１６０、回転部１４０および後述する非接触シーリング部材１５０ａ〜１５０ｄ、１５１ａ〜１５１ｄ（図５参照）について図示を省略している。また、図３では非接触電力伝送装置１０２の構造を説明する便宜上、１次側鉄心１０２ａおよび２次側鉄心１０２ｂの一部を切欠いた状態を示すとともに回転中心を通る断面を示すものである。また、図３においては１次巻線１０２ｃおよび２次巻線１０２ｄが単一であるように示されているが、実際には複数設けられるものであり、またその形状も図３に示す形状に限られず、例えば螺旋状に形成される。
【００３４】
図４は、この発明の実施形態にかかるＸ線ＣＴ装置１００のガントリ１２０における固定部１６０、回転部１４０およびこれらの間に配置される非接触電力伝送装置１０２および軸受１８０の概略構成を示す概略断面図である。なお、この図４では、固定部１６０および回転部１４０の円周の中心を通る断面を示している。図５は、この発明の実施形態にかかるＸ線ＣＴ装置１００のガントリ１２０における固定部１６０および回転部１４０の間に配置される非接触電力伝送装置１０２の概略構成を示すために一部を拡大した概略断面図である。
【００３５】
上述のようにＸ線ＣＴ装置１００のガントリ１２０では、略円筒状の固定部１６０の内側に、同じく略円筒状であって当該固定部１６０より小径の回転部１４０が設けられており、固定部１６０の内周面と回転部１４０の外周面とは互いに対向している（図３）。この本実施形態におけるＸ線ＣＴ装置１００において、少なくともＸ線管球１０１に電力を供給するために用いられる非接触電力伝送装置１０２は、この固定部１６０と回転部１４０との間に設けられる。またこの非接触電力伝送装置１０２は、固定部１６０側に設けられた略円環状の１次側鉄心１０２ａを有している。さらに非接触電力伝送装置１０２は、回転部１４０側に設けられた略円環状の２次側鉄心１０２ｂを有している。図３〜図５に示すように、非接触電力伝送装置１０２におけるこれらの１次側鉄心１０２ａおよび２次側鉄心１０２ｂの幅はほぼ同じ幅となる。ここで幅とは、当該１次側鉄心１０２ａと２次側鉄心１０２ｂとにおける円周に沿った方向および当該１次側鉄心１０２ａおよび２次側鉄心１０２ｂとが対向する方向の双方に直交する方向における長さを示すものであり、図３〜図５における、図中横方向（図中のＸ方向。以下、「幅方向」とする。）における長さである。またこれらの１次側鉄心１０２ａおよび２次側鉄心１０２ｂは、例えば電磁鋼板またはフェライトコア等の磁性材料によって構成される。なお、本実施形態における１次側鉄心１０２ａ、２次側鉄心１０２ｂは、本発明にかかる「第１保持部」、「第２保持部」の一例に該当する。
【００３６】
〈１次側〉
この１次側鉄心１０２ａは、固定部１６０より小径または同径であって、かつ回転部１４０より大径または同径の略円環状に形成されている。さらに１次側鉄心１０２ａは、図３に示すように、内周面において当該１次側鉄心１０２ａ自身の円周に沿って凹部が設けられた略コの字状に形成されている。また、この１次側鉄心１０２ａは、図３に示すように当該凹部において、１次側鉄心１０２ａの円周に沿って形成された略円環状の１次巻線１０２ｃを収容するとともに保持している。この１次巻線１０２ｃとしては、例えばリッツ線を用いることが可能である。また１次巻線１０２ｃは、１次側鉄心１０２ａに対して絶縁されている。この絶縁は、例えば高熱伝導性のマイカテープ等によってなされる。また、１次側鉄心１０２ａは図４に示すように、固定部１６０の内周面に支持固定されている。すなわち固定部１６０の内周面において、１次側鉄心１０２ａにおける凹部が形成された側の面と反対側の面（外周面）を固定することにより固定部１６０が１次側鉄心１０２ａを支持している。
【００３７】
〈２次側〉
また、本実施形態における非接触電力伝送装置１０２の２次側鉄心１０２ｂは、１次側鉄心１０２ａより小径であって、かつ回転部１４０より大径である略円環状に形成されている。また２次側鉄心１０２ｂは、図３に示すように外周面において当該２次側鉄心１０２ｂ自身の円周に沿って凹部が設けられた略コの字状に形成されている。また２次側鉄心１０２ｂは、図４に示すように、１次側鉄心１０２ａと間隔を置いて、回転部１４０の内周面に支持固定されている。すなわち、回転部１４０はその外周面において、２次側鉄心１０２ｂにおける凹部が形成された側の面と反対側の面（内周面）を固定することにより、２次側鉄心１０２ｂを支持している。また２次側鉄心１０２ｂにおける凹部は、図３〜図５に示すように１次側鉄心１０２ａの凹部と対向して配置される。また、この２次側鉄心１０２ｂは、図３に示すように当該凹部において、２次側鉄心１０２ｂの円周に沿って形成された略円環状の２次巻線１０２ｄの一部を覆うように収容するとともに、保持している。この２次巻線１０２ｄの一部とは、２次巻線１０２ｄにおける１次巻線１０２ｃ側以外の部分である。またこの２次巻線１０２ｄとしては、例えばリッツ線または平角銅線を用いることが可能である。また２次巻線１０２ｄは、２次側鉄心１０２ｂに対して絶縁されている。この絶縁は、例えばエポキシモールドまたは液圧硬化処理等によってなされる。
【００３８】
〈非接触シーリング部材〉
上述したように、非接触電力伝送装置１０２においては、１次側鉄心１０２ａおよび２次側鉄心１０２ｂの幅（Ｘ方向における長さ）は、ほぼ同じ長さである（図３〜図５参照）。また上述したように、１次側鉄心１０２ａの略コ字状の凹部と２次側鉄心１０２ｂの略コ字状の凹部は、互いに対向する。したがって、１次側鉄心１０２ａおよび２次側鉄心１０２ｂにおけるそれぞれの対向面において、くぼんでいる凹部の底面から、他方の鉄心へ向かって突出する突出部の先端の端面同士も互いに対向している。すなわち、コの字状である１次側鉄心１０２ａおよび２次側鉄心１０２ｂの先端同士が互いに間隔を置いて対向して配置されている。
【００３９】
本実施形態のＸ線ＣＴ装置１００における非接触電力伝送装置１０２では、この対向配置された１次側鉄心１０２ａおよび２次側鉄心１０２ｂにおける当該端面の幅方向（Ｘ方向）の両端それぞれを、ラビリンス（Ｌａｂｙｒｉｎｔｈ）構造の非接触シーリング部材１５０ａ〜１５０ｄ、１５１ａ〜１５１ｄによって、実効的に封止することにより、１次側鉄心１０２ａおよび２次側鉄心１０２ｂにおける当該先端面に挟まれた空間すなわち封止領域１７０、１７０を形成している。以下、図５を参照して非接触シーリング部材１５０ａ〜１５０ｄ、１５１ａ〜１５１ｄについて説明する。
【００４０】
図５に示すように、非接触電力伝送装置１０２においては、略コ字状の１次側鉄心１０２ａおよび２次側鉄心１０２ｂにおける突出部分それぞれが対向して間隙を挟んで配置されることにより、当該非接触電力伝送装置１０２の断面の形状は、一対の対辺が分断された形の略方形を形成している。この分断された当該対辺それぞれを塞ぐように、１次側鉄心１０２ａおよび２次側鉄心１０２ｂの突出部分それぞれにおける各先端面の幅方向（Ｘ方向）の両端に対し、非接触シーリング部材１５０ａ〜１５０ｄ、１５１ａ〜１５１ｄがそれぞれ設けられている（図５）。詳細は次の通りである。
【００４１】
非接触シーリング部材１５０ａ〜１５０ｄ、１５１ａ〜１５１ｄは、図５に示すように１次側鉄心１０２ａおよび２次側鉄心１０２ｂが互いに対向する方向へ突出した凸形状部分と、当該凸形状部分に連続した凹形状部分とが、幅方向（Ｘ方向）に連なって形成されることにより、櫛歯形をなしている。また、非接触シーリング部材１５０ａ〜１５０ｄ、１５１ａ〜１５１ｄそれぞれは、１次側鉄心１０２ａおよび２次側鉄心１０２ｂのいずれか一方のみに固定され、他方の鉄心に固定された非接触シーリング部材１５０ａ〜１５０ｄ、１５１ａ〜１５１ｄに対しては、互いに対向しつつ非接触となる。なおかつ非接触シーリング部材１５０ａ〜１５０ｄ、１５１ａ〜１５１ｄは、櫛歯形のそれぞれの凹形状部分に、対向する非接触シーリング部材１５０ａ〜１５０ｈの凸形状部分が接触しないように収容されて組み合わされる。つまり、対向配置された非接触シーリング部材１５０ａ〜１５０ｄ、１５１ａ〜１５１ｄにおける櫛歯同士が間隙を挟んで組み合わされ、１次側鉄心１０２ａおよび２次側鉄心１０２ｂによって形成された略方形の分離された対辺部分を塞いでいる。
【００４２】
なお、ここでの「塞ぐ」とは、１次側鉄心１０２ａおよび２次側鉄心１０２ｂの分断された突出部分同士を一続きとなるように連結させて封止するというものではなく、櫛歯同士が間隙を挟んで組み合わされることにより、凹形状部分と凸形状部分との間の間隙によって形成される通路がつづら折れになるようにして、その抵抗で流体の漏れを防止または可能な限り低減させた結果、実効的に封止することをいう。
【００４３】
次に、図５を参照して各非接触シーリング部材１５０ａ〜１５０ｄ、１５１ａ〜１５１ｄの組み合わせについて説明する。図５に示すように、１次側鉄心１０２ａおよび２次側鉄心１０２ｂにおける凹部の底面から突出する突出部分は、各鉄心の幅方向に厚みを有している。略コの字状の１次側鉄心１０２ａにおける各突出部分の幅方向（Ｘ方向）における外側（両端）には、それぞれ非接触シーリング部材１５０ａ、１５０ｃが設けられている。これに対向する２次側鉄心１０２ｂにおける各突出部分の幅方向における外側には、それぞれ非接触シーリング部材１５０ｂ、１５０ｄが設けられている。この１次側の非接触シーリング部材１５０ａと２次側の非接触シーリング部材１５０ｂとが組み合わされ、かつ１次側の非接触シーリング部材１５０ｃと２次側の非接触シーリング部材１５０ｄとが組み合わされることにより、分離された１次側鉄心１０２ａと２次側鉄心１０２ｂとにおける外面同士を塞いでいる。
【００４４】
また、図５に示すように、１次側鉄心１０２ａおよび２次側鉄心１０２ｂにおける突出部分の幅方向における内側には、上述の外側と同様にそれぞれ非接触シーリング部材１５１ａ、１５１ｃが設けられている。これに対し、対向する２次側鉄心１０２ｂにおける各突出部分の幅方向における外側には、それぞれ非接触シーリング部材１５１ｂ、１５１ｄが設けられている。この１次側の非接触シーリング部材１５１ａと、対向配置された２次側の非接触シーリング部材１５１ｂとが組み合わされ、かつ１次側の非接触シーリング部材１５１ｃと対向配置された２次側の非接触シーリング部材１５１ｄとが組み合わされることにより、分離された１次側鉄心１０２ａと２次側鉄心１０２ｂとにおける内面同士を塞いでいる。
【００４５】
なお、本実施形態における１次側鉄心１０２ａおよび２次側鉄心１０２ｂの突出部は、本発明における「第１突出部」または「第２突出部」の一例に該当する。また本実施形態における１次側鉄心１０２ａおよび２次側鉄心１０２ｂの突出部の先端の端面は、本発明における「互いに対向する面」または「突出面」の一例に該当する。
【００４６】
〈封止領域・収容領域〉
上述したように、１次側鉄心１０２ａおよび２次側鉄心１０２ｂにおける凹部の底面から突出する突出部分は、各鉄心の幅方向に厚みを有することにより、互いに対向する方向へ突出する突出部の先端面をそれぞれ有している。また、対向配置された非接触シーリング部材１５０ａ〜１５０ｄ、１５１ａ〜１５１ｄにおける櫛歯同士が間隙を挟んで組み合わされ、１次側鉄心１０２ａおよび２次側鉄心１０２ｂによって形成された略方形の分離された対辺部分の内面および外面を塞いでいる。したがって図５に示すように、１次側鉄心１０２ａと２次側鉄心１０２ｂとの間隙には、当該１次側鉄心１０２ａおよび２次側鉄心１０２ｂにおける突出部分の先端面それぞれと、非接触シーリング部材１５０ａ、１５０ｂの組み合わせと、非接触シーリング部材１５１ａ、１５１ｂの組み合わせとによって囲われた空間が形成される。同様にもう一方の当該先端面それぞれと、非接触シーリング部材１５０ｃ、１５０ｄの組み合わせと、非接触シーリング部材１５１ｃ、１５１ｄの組み合わせとによって囲われた空間が形成される。この１次側鉄心１０２ａおよび２次側鉄心１０２ｂにおける突出部分の先端面それぞれの間に形成された空間は、非接触シーリング部材１５０ａ〜１５０ｄ、１５１ａ〜１５１ｄの組み合わせによって実効的に封止された封止領域１７０、１７０となる（図５）。
【００４７】
さらにこの封止領域１７０、１７０が形成されることにより、非接触シーリング部材１５１ａ、１５１ｂの組み合わせと、非接触シーリング部材１５１ｃ、１５１ｄの組み合わせとによって囲われた、１次巻線１０２ｃおよび２次巻線１０２ｄを収容する収容領域１９０が形成される。
【００４８】
本実施形態における封止領域１７０には、透磁率の高い液体、例えば透磁率の高い金属粉末を含有した絶縁油が充填される。この金属粉末としては鉄やコバルト等を用いることが可能である。また当該液体は、非接触シーリング部材１５１ａ、１５１ｂの組み合わせと、非接触シーリング部材１５１ｃ、１５１ｄの組み合わせとによって収容領域１９０には漏れ出さないので、当該液体によって１次巻線１０２ｃと２次巻線１０２ｄとがショートする事態を防止している。
【００４９】
〈動作〉
Ｘ線ＣＴ装置１００における電源（図１参照）から直流電流が発生され、図示しないインバータで交流に変換されると、当該交流電流が非接触電力伝送装置１０２の１次巻線１０２ｃに流れる。当該交流電流が１次巻線１０２ｃに流れると、非接触電力伝送装置１０２の１次側鉄心１０２ａおよび２次側鉄心１０２ｂによって構成される磁気回路に磁束φが発生する（図５）。当該発生した磁束φによる電磁誘導によって、２次側鉄心１０２ｂに保持された２次巻線１０２ｄに誘導起電力が生じる。この誘導起電力は、少なくともＸ線管球１０１に供給される。
【００５０】
上述した本実施形態のＸ線ＣＴ装置１００ではＸ線ＣＴ装置１００におけるガントリ１２０の固定部１６０および回転部１４０との間における電力の伝送において、非接触電力伝送装置１０２を用いているので、当該電力の伝送手段が磨耗等によって劣化する事態を防止することが可能である。なおかつ、１次側鉄心１０２ａと２次側鉄心１０２ｂとの間隙に一部透磁率の高い絶縁油を封入しているので、非接触電力伝送装置１０２の当該電力伝送時における漏れ磁束の発生を防止している。さらに当該絶縁油の封入を行う封止手段として、非接触シーリング部材１５０ａ〜１５０ｄ、１５１ａ〜１５１ｄを用いているから、当該封止手段によって、固定部１６０に対する回転部１４０の回転が阻害される事態を回避している。
【００５１】
（軸受）
第１実施形態におけるガントリ１２０は、固定部１６０が回転部１４０を回転可能に支持するにあたり、軸受１８０が設けられている。すなわち図４に示すように、軸受１８０は、ガントリ１２０における固定部１６０と回転部１４０との間、例えば非接触電力伝送装置１０２と隣接して設けられる。この軸受１８０を介して、固定部１６０に対し、回転部１４０が支持されつつ回転可能となる。この軸受１８０としては例えばボールベアリング等が用いられる。
【００５２】
[第２実施形態]
次にこの発明の第２実施形態にかかるＸ線ＣＴ装置１００の構成について説明する。第２実施形態においては、前述の第１実施形態にかかるＸ線ＣＴ装置１００と比較して、固定部１６０による回転部１４０の支持構造および非接触電力伝送装置１０２の構成が異なる。その他の部分は第１実施形態と同様である。以下、これらの異なる構成のみについて説明する。
【００５３】
第２実施形態にかかるＸ線ＣＴ装置１００においては、ガントリ１２０の固定部１６０が回転部１４０を回転可能に支持するにあたり、第１実施形態におけるボールベアリング等の軸受１８０の機能を、非接触電力伝送装置１０２が兼ねるように構成される。すなわち第２実施形態にかかるＸ線ＣＴ装置１００においては、ガントリ１２０における非接触電力伝送装置１０２の互いに対向する１次側鉄心１０２ａおよび２次側鉄心１０２ｂの突出部分の先端面に、それぞれヘリンボーンパターン（Ｈｅｒｒｉｎｇｂｏｎｅ Ｐａｔｔｅｒｎ／矢筈（杉綾）型溝）あるいは螺旋状溝が形成される。当該先端面におけるヘリンボーンパターンは、固定部１６０に対し回転部１４０が回転されることにより、封止領域１７０、１７０における絶縁油が潤滑油となり、動圧軸受として作用する。
【００５４】
第２実施形態にかかるＸ線ＣＴ装置１００は、第１実施形態と同じく１次側鉄心１０２ａと２次側鉄心１０２ｂとの間隙に封入された絶縁油により、非接触電力伝送装置１０２の当該電力伝送時における漏れ磁束の発生を防止している。なおかつ、１次側鉄心１０２ａおよび２次側鉄心１０２ｂにおける突出部分の先端面にヘリンボーンパターンが形成され、当該ヘリンボーンパターンと絶縁油によって動圧軸受となっている。したがって、固定部１６０に対する回転部１４０の支持回転を行う手段としてボールベアリング等の軸受１８０（図４参照）を省略することが可能となる。さらに非接触シーリング部材１５０ａ〜１５０ｄ、１５１ａ〜１５１ｄにより、固定部１６０に対する回転部１４０の回転が阻害される事態を回避している。なお、１次側鉄心１０２ａおよび２次側鉄心１０２ｂの突出部分の先端面にヘリンボーンパターンを形成し当該動圧軸受とするためには、少なくとも１次側鉄心１０２ａと２次側鉄心１０２ｂとの位置精度および真円度の精度を高め、かつ当該先端面それぞれの間隙を約０．１ｍｍ前後にすることが好ましい。さらには固定部１６０と回転部１４０における１次側鉄心１０２ａと２次側鉄心１０２ｂとの位置精度および真円度の精度を高めることも必要となる場合がある。
【００５５】
以上述べた第２実施形態にかかる非接触電力伝送装置１０２の構成によっても、上記第１実施形態と同様に、電力の伝送手段が磨耗等によって劣化する事態を防止することが可能である。なおかつ、非接触電力伝送装置１０２の当該電力伝送時における漏れ磁束の発生を防止することが可能である。さらに絶縁油の封入を行う封止手段によって、固定部１６０に対する回転部１４０の回転が阻害される事態を回避している。
【００５６】
[変形例]
次に、第１実施形態および第２実施形態に係るＸ線ＣＴ装置１００の変形例について説明する。第１実施形態および第２実施形態に係るＸ線ＣＴ装置１００は、略円筒状の固定部１６０の内側に、同じく略円筒状であって当該固定部１６０より小径の回転部１４０が設けられており、固定部１６０の内周面と回転部１４０の外周面とは互いに対向している。しかし本発明にかかるＸ線ＣＴ装置においてはこの構成に限られず、固定部１６０と回転部１４０とが略同径であって、かつ軸方向（寝台装置２００の天板２２０の搬送方向）に隣接し、固定部１６０の回転部１４０と対向する面に１次側鉄心１０２ａが、回転部１４０の固定部１６０と対向する面に２次側鉄心１０２ｂが設けられている構成であってもよい。
【００５７】
また、第１実施形態および第２実施形態に係るＸ線ＣＴ装置１００は、固定部１６０と回転部１４０との間で電力を伝送するにあたり、非接触電力伝送装置１０２を用いる構成であるが、本発明にかかるＸ線ＣＴ装置においてはこの構成に限られず、固定部１６０と回転部１４０とのデータ、特にＤＡＳ１０４を介したＸ線検出器１０３からの検出データの伝送に、非接触電力伝送装置１０２と同様の構成を用いることが可能である。
【００５８】
また、第１実施形態および第２実施形態に係るＸ線ＣＴ装置１００は、略コの字状の１次側鉄心１０２ａと２次側鉄心１０２ｂの突出部分を対向させるように配置しているが、本発明にかかるＸ線ＣＴ装置においてはこの構成に限られず、少なくとも一方の突出部を対向させずほぼ同じ方向に向けるように構成することが可能である。
【００５９】
以上述べた変形例にかかる非接触電力伝送装置１０２の構成によっても、上記第１実施形態および第２実施形態と同様の効果を実現することができる。
【符号の説明】
【００６０】
１００  Ｘ線ＣＴ装置
１０１  Ｘ線管球
１０２  非接触電力伝送装置
１０２ａ  １次側鉄心
１０２ｂ  ２次側鉄心
１０２ｃ  １次巻線
１０２ｄ  ２次巻線
１０３  Ｘ線検出器
１０４  ＤＡＳ
１０５  非接触データ伝送装置
１０６  前処理装置
１０７  架台駆動部
１０９  高電圧発生装置
１１０  ホストコントローラ
１１１  記憶装置
１１４  再構成装置
１１５  入力装置
１１８  画像処理部
１１９  ネットワーク通信装置
１２０  ガントリ
１４０  回転部
１５０ａ〜１５０ｄ、１５１ａ〜１５１ｄ  非接触シーリング部材
１６０  固定部
１７０  封止領域
１８０  軸受
１９０  収容領域
【図２】
2011030587.tif 000003
【図１】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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