【事件の表示】
　特願２０１２−５２９２３７「印刷方法および液体インクジェットインク」拒絶査定不服審判事件〔平成２３年　３月２４日国際公開，ＷＯ２０１１／０３２９３９，平成２５年　２月　７日国内公表，特表２０１３−５０４４６２〕について，次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は，成り立たない。
【理　由】
１　手続の経緯
　本件拒絶査定不服審判事件に係る出願（以下，「本願」という。）は，２０１０年９月１４日（パリ条約による優先権主張外国庁受理２００９年９月１５日，欧州特許庁）を国際出願日とする出願であって，平成２４年５月８日に翻訳文が提出され，平成２５年１０月２１日付けで拒絶理由が通知され，平成２６年４月３０日に意見書及び手続補正書が提出されたが，同年５月２０日付けで拒絶査定がなされたものである。
　本件拒絶査定不服審判は，これを不服として，平成２６年９月２９日に請求されたものであって，本件審判の請求と同時に手続補正書が提出され，当審において，平成２７年１１月１２日付けで拒絶理由が通知され，平成２８年５月１７日に意見書及び手続補正書が提出された。
２　本願の請求項１に係る発明
　本願の請求項１ないし１４に係る発明は，平成２８年５月１７日提出の手続補正書によって補正された特許請求の範囲の請求項１ないし１４に記載された事項によって特定されるとおりのものと認められるところ，請求項１の記載は次のとおりである。
「画像を形成するために，少なくとも２色のインク組成物を基材上に堆積させる工程，および，
　前記基材に対して前記画像を固定する工程
を含み，
　前記インクは，静電印刷ヘッドを用いて堆積され，
　前記静電印刷ヘッドは，分散媒流体中に分散させた帯電可能な顔料を，印加電界を用いて，最初に濃縮し，その後に噴出させ，
　前記画像の固定を行う前に，すべてのインク組成物を前記基材上に堆積させ，
　それぞれのインク組成物は，帯電可能な顔料を前記基材に固定することができる結合剤を含有せず，
　前記分散媒流体は，絶縁性の流体である，
基材上に画像を形成する方法。」（以下，当該請求項１に係る発明を「本願発明」という。）
３　当審において通知された拒絶理由の概要
　当審において平成２７年１１月１２日付けで通知された拒絶理由の一つ（以下，「当審拒絶理由」という。）は，概略，本願の各請求項（平成２８年５月１７日提出の手続補正書による補正前の各請求項）に係る発明は，特開２００５−１０３９５８号公報に記載された発明及び周知の事項に基づいて，当業者が容易に発明をすることができたものであるから，本願は特許法２９条２項の規定により特許を受けることができない，というものである。
４　引用例
（１）特開２００５−１０３９５８号公報
　ア　特開２００５−１０３９５８号公報の記載
　当審拒絶理由で引用された特開２００５−１０３９５８号公報（以下，「引用文献」という。）は，本願の優先権主張の日（以下，「本願優先日」という。）より前に頒布された刊行物であって，当該引用文献には次の記載がある。（下線は，後述する引用発明の認定に特に関係する箇所を示す。）
（ア）　「【技術分野】
【０００１】
　本発明は，インクジェット記録方法に関するものであり，詳しくは，画像に光沢性の付与及び増強が可能で，耐ブロッキング性及び耐摩擦性を有するインクジェット記録方法に関するものである。
【背景技術】
・・・（中略）・・・
【０００３】
　インクジェット記録方式には，・・・（中略）・・・静電界を利用して荷電粒子を含有するインク滴を飛翔させる方式（特許文献１，２参照）がある。・・・（中略）・・・一方，静電界を利用する方式は，インク滴の飛翔方向を静電界により制御するため，望ましい位置へインク滴を正確に着弾させることが可能であり，高画質の画像形成物（印刷物）を作成でき優れている。
【０００４】
　
静電界を利用するインクジェット記録に用いられるインク組成物
色材を含有するインク組成物は，色材を変更することにより，イエロー，マゼンタ，シアン，墨の４色のインクを作成することができ
・・・（中略）・・・
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
　本発明の目的は，画像の定着及び保護を高速かつ低温で実現し，目的とする画像を高画質のまま維持可能であり，印刷物のカール，ヨレ，皺，歪み等が少なく，また被記録媒体の材質，構成及び性質を選ばず，本来のしなやかさを保持しつつ，更に画像に光沢性の付与及び増強が可能な耐ブロッキング性及び耐摩擦性を有するインクジェット記録方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
　本発明は，以下のとおりである。
　（１）　
分散媒と，少なくとも色材およびその被覆ポリマーを含む荷電粒子とを含有するインク組成物を，静電界を利用したインクジェット記録方式でインク滴として飛翔させ，被記録媒体に画像を形成させ，続いて前記画像の表面に動的弾性率が５０℃で５×１０
５
Ｐａ以上のオーバーコートポリマーを含むオーバーコート層を設けることを特徴とするインクジェット記録方法
【発明の効果】
【０００９】
　本発明によれば，画像の定着及び保護を高速かつ低温で実現し，目的とする画像を高画質のまま維持可能であり，印刷物のカール，ヨレ，皺，歪み等が少なく，また被記録媒体の材質，構成及び性質を選ばず，本来のしなやかさを保持しつつ，更に画像に光沢性の付与及び増強が可能な耐ブロッキング性及び耐摩擦性を有するインクジェット記録方法が提供される。」
（イ）　「【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
　本発明における
インク組成物は，分散媒と，少なくとも色材およびその被覆ポリマーを含む荷電粒子とを含有する
［分散媒］
　
分散媒は，
電気抵抗率
１０
１０
Ωｃｍ以上を有する誘電性の液体である
・・・（中略）・・・
【００１２】
［色材］
　本発明に用いる
色材としては
顔料を用いる
とも称する）。色材を変更することにより，
イエロー，マゼンタ，シアン，墨（ブラック）の４色のインク
・・・（中略）・・・
【００１８】
［被覆ポリマー］
　本発明において，
顔料等の色材は
被覆ポリマーにより被覆された
色材が持つ荷電を遮蔽し望ましい荷電特性を付与する
ヒートローラ等の加熱手段により定着するが，この際被覆ポリマーが熱により溶融し，効率よく定着できる
・・・（中略）・・・
【００３０】
　［分散剤］
　本発明において好ましくは，色材と被覆ポリマーの混合物を分散媒中に分散（粒子化）するが，粒子直径を制御し，かつ粒子の沈降を抑制するために
分散剤を使用する
【００４１】
　［荷電調整剤］
　本発明においては，色材と被覆ポリマーの混合物を，
分散剤を用いて分散媒中に分散
粒子の荷電量を制御するため
荷電調整剤を併用する
（ウ）　「【００４７】
［インクジェット記録装置］
　本発明では，以上記述したインク組成物を，インクジェット記録方式により，被記録媒体へ記録する。本発明においては，静電界を利用したインクジェット記録方式を用いることが好ましい。
静電界を利用するインクジェット記録方式は，制御電極と被記録媒体背面の背面電極間に電圧を印加することにより，インク組成物の荷電粒子を静電力によって吐出位置に濃縮し，吐出位置から記録媒体へ飛翔させる方式である
・・・（中略）・・・
【００５０】
　
本発明のインク組成物を適用するに適したインクジェット記録装置
　まずは，図３に示す
記録媒体に片面４色印刷を行う装置
　図３に示される
インクジェット記録装置１は，フルカラー画像形成を行うための４色分の吐出ヘッド２Ｃ，２Ｍ，２Ｙ及び２Ｋ
・・・（中略）・・・
【００５３】
・・・（中略）・・・本発明で好適に使用される
インクジェットヘッドは，インク流路内での荷電粒子を電気泳動させて開口付近のインク濃度を増加させ，吐出を行う
記録媒体又は記録媒体背面に配置された対向電極に起因する静電吸引力によりインク滴の吐出を行う
【００６３】
［オーバーコート層］
　本発明では，前述のように，
インク組成物を静電界を利用したインクジェット記録方式でインク滴として飛翔させ，被記録媒体に画像を形成させ，続いて前記画像の表面にオーバーコートポリマーを含むオーバーコート層を設ける
【００６４】
［動的弾性率］
　ポリマー物性としての動的弾性率は，ポリマーの変形しやすさや流動性を示し，その挙動はレオロジーと呼ばれる学問体系に属している。
　本発明者らの検討によれば，動的弾性率は，インク画像の定着性の指標となり，耐ブロッキング性及び耐摩擦性に深く関係することが見出された。つまり動的弾性率は，オーバーコート層の熱的流動性，すなわちフロー性，上に重ねられた記録紙への画像の裏移りのしにくさ，すなわち耐ブロッキング性，そしてインク画像の熱定着時におけるヒートローラへ画像の一部が転移するオフセット等と深く関係する。
・・・（中略）・・・
【００６６】
［オーバーコートポリマー］
　
オーバーコートポリマーの動的弾性率は，
５０℃で５×１０
５
Ｐａ以上であることが必要
　また，オーバーコートポリマーのガラス転移点もしくは融点は，４０〜１００℃の範囲にあるのが好ましい。
　オーバーコートポリマーとしては，例えばアクリル系，ポリエステル系，ポリエチレン系，ポリスチレン系ポリマーまたはこれらの混合物が挙げられる。これとは別に，前述の被覆ポリマーをオーバーコートポリマーとして用いることも好ましい。
【００６７】
　
オーバーコート層は，
インクで描画された画像を有する印刷物表面に
その全面に吐出することにより形成する
その後
加熱手段により被膜化し画像の
定着と光沢性，耐ブロッキング性及び耐摩擦性を付与する
なお，インク画像は熱定着されていてもされていなくともよい。定着されていない場合は
画像と共に一回の熱定着で済む
【００６９】
［被記録媒体］
　本発明においては，用途に応じて様々な被記録媒体を用いることができる。例えば，紙，プラスチックフィルム，金属，及び，プラスチックまたは金属がラミネートまたは蒸着された紙，金属がラミネートまたは蒸着されたプラスチックフィルム等を用いれば，インクジェット記録することにより，直接印刷物を得ることができる。」
（エ）　「【実施例】
【００７１】
　以下，実施例及び比較例により，本発明を詳細に説明するが，本発明はこれらに限定されるものではない。なお，特記ない限り組成比率，％は質量比，質量％を表す。
【００７２】
オーバーコートポリマーの作成
[オーバーコートポリマー１]
　メチルメタクリレート（和光純薬（株）製）４０ｇ，メチルアクリレート（和光純薬（株）製）６０ｇ，分散剤［ＢＺ−２］１０ｇ，アイソパーＧ（エクソン社（株）製）２００ｇを三口フラスコに投入し，オイルバス中にて窒素気流下，７０℃まで加温した。反応液温が７０℃に到達した後，３０分間，窒素気流下にて７０℃で攪拌した。その後，ラジカル重合開始剤Ｖ６５（和光純薬（株）製）を３ｇ加え，窒素気流下にて７０℃で３時間重合した。
　さらに，３時間後ラジカル重合開始剤Ｖ６５（和光純薬（株）製）を１．５ｇ加え，液温を８０℃まで上昇させ，窒素気流下にて２時間重合した。重合反応終了後，反応液を室温まで冷却し，テフロンメッシュにて濾過後，目的の粒子分散物を得た。分散物ポリマーの重量平均分子量Ｍｗは１５，０００，平均粒子径は０．８３μｍで，０．２μｍ以下の微小粒子量は０．１％であった。
・・・（中略）・・・
【００７６】
実施例１
＜使用した材料＞
　本実施例１においては，下記に示す材料を使用した。
【００７７】
　・シアン顔料（色材）　フタロシアニン顔料　Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ　Ｂｌｕｅ(１５：３)（東洋インキ製造（株）製，ＬＩＯＮＯＬ　ＢＬＵＥ　ＦＧ−７３５０）
　・被覆ポリマー　［ＡＰ−１］
　・分散剤　［ＢＺ−２］
　・荷電調整剤　［ＣＴ−１］
　・
分散媒　アイソパーＧ
　・オーバーコート剤　［オーバーコートポリマー１］
【００７８】
　被覆ポリマー［ＡＰ−１］，分散剤［ＢＺ−２］，荷電調整剤［ＣＴ−１］の構造を以下に示す。
【００７９】
【化５】
・・・（中略）・・・
【００８１】
＜インク組成物［ＥＣ−１］の作成＞
　シアン
顔料
被覆ポリマー
分散剤
アイソパーＧ
アイソパーＧ
荷電調整剤
インク組成物
【００８２】
＜インクジェット記録＞
　図３〜５に示すインクジェット記録装置に，実施例１のインク組成物［ＥＣ−１］をインクタンクに充填した。ここでは吐出ヘッドとして図４に示すタイプの１５０ｄｐｉ（チャンネル密度５０ｄｐｉの３列千鳥配置），８３３チャンネルヘッドを使用し，また定着手段として１ｋＷのヒータを内蔵したシリコンゴム性ヒートローラを使用した。・・・（中略）・・・被記録媒体としてオフセット印刷用微コート紙を使用した。エアーポンプ吸引により被記録媒体表面の埃除去を行った後，吐出ヘッドを画像形成位置まで被記録媒体に近づけ，記録すべき画像データを画像データ演算制御部に伝送し，搬送ベルトの回転により被記録媒体を搬送させながら吐出ヘッドを逐次移動しながらインク組成物を吐出して２４００ｄｐｉの描画解像力で画像を形成した。・・・（中略）・・・得られたグレースケール画像記録物（印刷物）は，筋ムラ，インクのにじみがなく極めて鮮明な画像であった。画像形成不良等は全く見られず，また外気温の変化，記録時間の増加によってもドット径変化等による画像劣化は全く見られず，良好な画像形成が可能であった。
【００８３】
＜オーバーコート層＞
　オーバーコートポリマー１を７質量％の濃度として，荷電調整剤［ＣＴ−１］を０．１質量％加えインク化した。該インクを前述と同様に所謂ベタ画像となるようにパルス幅を調節して画像上に吐出ドットを連続させた。・・・（中略）・・・
【００８５】
＜定着評価＞
　画像とオーバーコート層を形成した後，ヒートローラを用いて加熱し，印刷用紙であるコート紙の温度を６０〜１００℃まで５℃刻みで変化させ定着をおこない，印刷画像のブロッキング性について定着性を十分満足する温度で，その画像上に印刷用紙と同じ紙を重ね，約５０ｇ／ｃｍ２の重量をかけ，５０℃で２４時間放置し，重ねた紙の裏面への画像部の転写程度を目視評価した。
【００８６】
実施例２
　オーバーコートポリマーをエルバックスＩＩ−５６１０（エチレン−酢ビ，三井・デュポンケミカル製）に変えた以外は，実施例１と同素材にて，実施例１と同様な方法にてオーバーコートインクを作成し，インクジェット描画，オーバーコート層形成，画像評価を実施した。
【００８７】
実施例３
　オーバーコートポリマーを，ＡＴ−９６（ベンジルメタクリレート／メチルメタクリレート，モル比７５／２５，アルドリッチ社製）８質量部とポリマー３の２質量部との混合物に変えた以外は，実施例１と同素材にて，実施例１と同様な方法にてオーバーコートインクを作成し，インクジェット描画，オーバーコート層形成，画像評価を実施した。
【００８８】
比較例１
　実施例３において，オーバーコート層を形成しなかった以外は実施例３と同様にして，画像を形成した。
【００８９】
　上記各実施例および比較例で得られた結果を表１に示す。
【００９０】
【表１】
」
（オ）　「【図面の簡単な説明】
　【００９６】
・・・（中略）・・・
【図３】本発明に用いるインクジェット印刷装置の一例を模式的に示す全体構成図である。
【図４】本発明のインクジェット記録装置のインクジェットヘッドの構成を示す斜視図である（判りやすくするために，各吐出部でのガード電極のエッジは描いていない）。
【図５】図４に示す，インクジェットヘッドの吐出部の使用数が多いときの荷電粒子の分布状態を示す側面断面図である（図４の矢視Ｘ−Ｘに相当）。
・・・（中略）・・・
【図３】
【図４】
【図５】
」
　イ　引用文献に記載された発明
　前記ア（イ）の「分散媒」，「色材」，「被覆ポリマー」，「分散剤」及び「荷電調整剤」に関する記載，並びに前記ア（エ）に記載された実施例１ないし３で用いているインク組成物の各成分から，「分散媒と，被覆ポリマーにより被覆された顔料と，分散剤と，荷電調整剤とからなるインク組成物」を把握することができ，かつ，前記ア（イ）の【００１２】の４色のインクに関する記載及び前記ア（ウ）の【００５０】の４色分の吐出ヘッド（インクジェットヘッド）を有し，フルカラー画像形成を行うインクジェット記録装置１についての記載から，「イエロー，マゼンタ，シアン及びブラックの４色のインク組成物」を用いてフルカラー画像を行うことを把握できるから，引用文献に次の発明が記載されていると認められる。（なお，引用文献中では，画像を形成する対象物に対して，「被記録媒体」という表現と，「記録媒体」という表現とが混在して用いられているが，「被記録媒体」に統一して引用発明の構成を認定した。）
「イエロー，マゼンタ，シアン及びブラックの４色のインク組成物であって，それぞれが，電気抵抗率が１０１０Ωｃｍ以上の誘電性の液体である分散媒と，被覆ポリマーにより被覆された顔料である荷電粒子と，前記荷電粒子を前記分散媒中に分散させるための分散剤と，前記荷電粒子の荷電量を制御するための荷電調整剤とからなるインク組成物を，静電界を利用したインクジェット記録方式でインク滴として飛翔させて，被記録媒体にフルカラー画像を印刷し，続いて，当該フルカラー画像が印刷された前記被記録媒体の表面の全面に，動的弾性率が５０℃で５×１０５Ｐａ以上のオーバーコートポリマーを含むオーバーコート層を形成し，その後，加熱手段を用いて前記オーバーコート層を被膜化することによって，フルカラー画像の定着と光沢性，耐ブロッキング性及び耐摩擦性を付与するインクジェット記録方法であって，
　前記静電界を利用したインクジェット記録方式とは，インクジェットヘッドに設けられた制御電極と被記録媒体背面の背面電極間に電圧を印加することにより，前記インクジェットヘッドのインク流路内で前記荷電粒子を電気泳動させて吐出位置に濃縮し，前記背面電極に起因する静電吸引力により吐出位置からインク滴を被記録媒体へ飛翔させる方式のことであり，
　前記被覆ポリマーは，前記顔料が持つ荷電を遮蔽して望ましい荷電特性を付与するとともに，加熱手段により定着する際に熱により溶融して効率よく定着するために用いられている，
　インクジェット記録方法。」（以下，「引用発明」という。）
（２）　周知の技術的事項
　ア　顔料の被覆に関する周知の技術的事項
（ア）特開２００４−１８１６４４号公報の記載
　特開２００４−１８１６４４号公報（以下，「周知例１」という。）は，本願優先日より前に頒布された刊行物であって，当該周知例１には次の記載がある。（下線は，後述する第１周知事項の認定に特に関係する箇所を示す。）
　ａ　「【００１９】
本発明で好適に使用される
インクジェット記録ヘッドは，インク流路内での荷電粒子を電気泳動させて開口付近のインク濃度を増加させ，吐出を行うインクジェット方法
静電吸引力によりインク滴の吐出を行うもの
　ｂ　「【００２４】
インク流路７２に入れる
インクは，粒径０．１〜５．０μｍ程度の着色荷電粒子をキャリア液中に分散したもの
キャリア液は，高い電気抵抗率（１０１０Ωｃｍ以上）を有する誘電性の液体
・・・（中略）・・・
【００２７】
上記の非水溶媒中に，
分散される着色粒子は，色材自身を分散粒子として誘電性液体中に分散させてもよい
色材としては
顔料
使用可能である
【００２９】
またインク組成物として，粘度は０．５〜５ｍＰａ・ｓｅｃの範囲が好ましく，より好ましくは０．６〜３．０ｍＰａ・ｓｅｃ，更に好ましくは０．７〜２．０ｍＰａ・ｓｅｃの範囲である。
着色粒子は荷電を有し
種々の荷電制御剤が使用でき
（イ）特開２００４−８２６８９号公報の記載
　特開２００４−８２６８９号公報（以下，「周知例２」という。）は，本願優先日より前に頒布された刊行物であって，当該周知例２には次の記載がある。（下線は，後述する第１周知事項の認定に特に関係する箇所を示す。）
　ａ　「【００５１】
本発明で好適に使用されるインクジェットヘッドは，インク流路内での荷電粒子を電気泳動させて開口付近のインク濃度を増加させ，吐出を行うインクジェット方法に関し，主に記録媒体または記録媒体背面に配置された対向電極に起因する静電吸引力によりインク滴の吐出を行うものである。従って，記録媒体あるいは対向電極がヘッドに対向していない場合や，ヘッドと対向する位置にあっても記録媒体あるいは対向電極に電圧が印加されていない場合には，誤って吐出電極に電圧が印加された場合や振動が与えられた場合でもインク滴の吐出は起こらず，装置内を汚すことはない。」
　ｂ　「【００７０】
インク流路７２に入れるインクは，粒径０．１〜５．０μｍ程度の着色荷電粒子をキャリア液中に分散したものを用いる。キャリア液は，高い電気抵抗率（１０１０Ωｃｍ以上）を有する誘電性の液体であることが要求される。仮に電気抵抗率の低いキャリア液を使用すると，吐出電極によって印加される電圧によりキャリア液自身が電荷注入を受けて帯電してしまうため，荷電粒子（帯電したインク粒子）Ｒの濃度が高められず，濃縮がおこらない。また，電気抵抗率の低いキャリア液は，隣接する記録電極間で電気的導通を生じさせる懸念もあるため，本形態には不向きである。
・・・（中略）・・・
【００７３】
上記の非水溶媒中に，
分散される着色粒子は，色材自身を分散粒子として誘電性液体中に分散させてもよい
色材としては
顔料
使用可能である
【００７５】
またインク組成物として，粘度は０．５〜５ｍＰａ・ｓｅｃの範囲が好ましく，より好ましくは０．６〜３．０ｍＰａ・ｓｅｃ，更に好ましくは０．７〜２．０ｍＰａ・ｓｅｃの範囲である。
着色粒子は荷電を有し
種々の荷電制御剤が使用でき
　ｃ　「【００９８】
【実施例】
［実施例１］
図１に示すインクジェット記録装置に，４色のインク（
顔料としてカーボンブラック，フタロシアニンブルー，ＣＩピグメントレッド，ＣＩピグメントイエローを使用した正荷電した着色粒子をアイソパーＧに分散したインク
（ウ）特開２００６−３１５３６３号公報の記載
　特開２００６−３１５３６３号公報（以下，「周知例３」という。）は，本願優先日より前に頒布された刊行物であって，当該周知例３には次の記載がある。（下線は，後述する第１周知事項の認定に特に関係する箇所を示す。）
　ａ　「【００２０】
　以下，本発明の詳細について説明する。
【００２１】
　本発明のインクジェット記録方法においては，不揮発成分が１０質量％以上，５０質量％未満であるインクジェットインクを用いて，液滴量として０．１ｐＬ以上，０．５ｐＬ以下で印刷用塗工紙に印字することを特徴とする。
【００２２】
　はじめに，本発明に係るインクジェットインク（以下，単にインクともいう）について説明する。
・・・（中略）・・・
【００２４】
　（油性インク）
　本発明に係るインクは不揮発成分の比率が多いことを特徴とするが，そのような構成からなるインクの出射安定性を付与する観点から，油性インクであることが好ましい態様の１つである。
・・・（中略）・・・
【００３１】
　次に，本発明に係る油性インクで使用される着色剤について説明する。
【００３２】
　
油性インクに用いる着色剤としては，
有機顔料および無機顔料
を用いることができる
　ｂ　「【００８２】
　本発明のインクジェット記録方法においては，
本発明に係るインクを印刷用塗工紙上に吐出する方法として，静電吸引方式を用いる
【００８３】
　一般に，インクジェット記録方式としては，圧電素子の振動によりインク流路を変形させることによりインク液滴を吐出させるピエゾ方式，インク流路内に発熱体を設け，その発熱体を発熱させて気泡を発生させ，気泡によるインク流路内の圧力変化に応じてインク液滴を吐出させるサーマル方式，
インク流路内のインクを帯電させてインクの静電吸引力によりインク液滴を吐出させる静電吸引方式
　ｃ　「【０１００】
　〔
インクセット３
　下記の方法に従って，イエローインクＹ３，マゼンタインクＭ３，シアンインクＣ３，ブラックインクＫ３から構成されるインクセット３を調製した。
【０１０１】
　（イエローインクＹ３の調製）
　下記の各添加剤を順次混合した後，ディゾルバーを用いて１時間プレ分散を行った。更にビーズミルを用いて練肉し，＃３０００の金属メッシュフィルターでろ過して
イエローインクＹ３を調製
【０１０２】
　
有機溶媒：アイソパーＧ（エクソン化学社製）
　
顔料：Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１２８
　
顔料分散剤：Ｓｏｌｓｐｅｒｓｅ２８０００（アビシア製）
　（マゼンタインクＭ３，シアンインクＣ３，ブラックインクＫ３の調製）
　上記イエローインクＹ３の調製において，
顔料をＣ．Ｉ．ピグメントイエロー１２８に代えて，それぞれＣ．Ｉ．ピグメントレッド１２２，Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１５：３，Ｃ．Ｉ．ピグメントブラック７を用いた以外は同様にして，マゼンタインクＭ３，シアンインクＣ３，ブラックインクＫ３を調製
【０１０３】
　〔
インクセット４
　下記の方法に従って，イエローインクＹ４，マゼンタインクＭ４，シアンインクＣ４，ブラックインクＫ４から構成されるインクセット４を調製した。
【０１０４】
　（イエローインクＹ４の調製）
　下記の各添加剤を順次混合した後，ディゾルバーを用いて１時間プレ分散を行った。更にビーズミルを用いて練肉し，＃３０００の金属メッシュフィルターでろ過して
イエローインクＹ４を調製
【０１０５】
　
有機溶媒：アイソパーＧ（エクソン化学社製）
　
顔料：Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１２８
　
顔料分散剤：Ｓｏｌｓｐｅｒｓｅ２８０００（アビシア製）
　（マゼンタインクＭ４，シアンインクＣ４，ブラックインクＫ４の調製）
　上記イエローインクＹ４の調製において，
顔料をＣ．Ｉ．ピグメントイエロー１２８に代えて，それぞれＣ．Ｉ．ピグメントレッド１２２，Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１５：３，Ｃ．Ｉ．ピグメントブラック７を用いた以外は同様にして，マゼンタインクＭ４，シアンインクＣ４，ブラックインクＫ４を調製
・・・（中略）・・・
【０１１９】
　〔印字方法Ａ：静電吸引型インクジェット記録〕
　特開２００４−１３６６５１号公報に記載のものと同様の
静電吸引型インクジェット記録ヘッド
カラーの写真画像を記録した
（エ）　周知例１ないし３から把握される周知の技術的事項
　周知例１ないし３の記載から，次の技術的事項が，本願優先日より前に周知であったと認められる。
「絶縁性の溶媒中に着色荷電粒子を分散させたインクを用い，静電吸引力によりインク滴の吐出を行うインクジェット記録方式において，前記着色荷電粒子として，樹脂で被覆されていない顔料を用いること。」（以下，「第１周知事項」という。）
　イ　結合剤に関する周知の技術的事項
（ア）特開２００１−３９００６号公報の記載
　特開２００１−３９００６号公報（以下，「周知例４」という。）は，本願優先日より前に頒布された刊行物であって，当該周知例４には次の記載がある。（下線は，後述する第２周知事項の認定に特に関係する箇所を示す。）
　ａ　「【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は，インクジェット記録方式の記録方法及びこれにより記録された記録物に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】インクジェット記録は，微細なノズルからインクを小滴として吐出して，文字や図形を被記録体表面に記録する方法である。・・・（中略）・・・
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】そこで本発明はこのような課題を解決するもので，その目的とするところは，加熱や紫外線などによる硬化・定着工程を要することなくトップコート層を形成して，耐光性・耐水性・定着性等の記録物の堅牢性と，光沢感に優れた良好な印字品質とをあたえる記録方法及びこれにより記録された記録物を提供することである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するために，本発明の記録方法は，
被記録媒体にインクジェット記録方式で記録を行い画像を形成した後，被記録体印字面の全面にインクジェット記録方式でトップコート液を噴射して一様な透明のトップコート層を形成する
　ｂ　「【００２１】また本発明は，
被記録媒体に記録するインクジェット記録用インクの着色材に顔料を用いる
顔料の分散安定性を向上させるために界面活性剤や樹脂などの分散剤をインクジェット記録液中に添加する
　ｃ　「【００３１】（実施例２）実施例２は顔料系のインクジェット記録用インクに本発明を適用したものである。
【００３２】（１）
顔料分散液
スチレンーアクリル酸共重合体樹脂（重量平均分子量＝２５０００；酸価＝２００）４部，トリエタノールアミン２．７部，イソプロピルアルコール０．４部，イオン交換水７２．９部を７０℃の加温下で完全溶解させた後，カーボンブラックＭＡ７（三菱化学株式会社製）２０部を加え混合攪拌し，アイガーミル（アイガージャパン社製）で顔料の平均粒子径が１００ｎｍになるまで分散を行った
【００３３】（２）画像記録用インクジェット記録液の作成
次に，前記の顔料分散液を用い，以下に示す組成で画像記録用インクジェット記録液を作成した。
【００３４】
前記顔料分散液
グリセリン
ジエチレングリコール
トリエチレングリコールモノブチルエーテル
サーフィノール４６５
水酸化カリウム
イオン交換水
上記の成分を容器の中で十分混合攪拌し，ポアサイズ０．５μｍのメンブレンフィルターでろ過し，画像記録用インクジェット記録液を作製した。
【００３５】
（３）トップコート液の作成
樹脂エマルジョン（酢酸ビニル系エマルジョン，ＭＦＴ＝５℃） １０％（固形分として）
トリエチレングリコール　　　　　　　　　　　　　　　　　　　８％
グリセリン　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　２％
トリエチレングリコールモノブチルエーテル　　　　　　　　　　５％
サーフィノール４６５　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１％
トリエタノールアミン　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　０．５％
イオン交換水　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　７３．５％
上記の成分を容器の中で十分混合攪拌し，ポアサイズ０．５μｍのメンブレンフィルターでろ過し，トップコート液を作製した。
【００３６】（４）記録物の作製
被記録媒体：ＥＰＳＯＮ社製 フォトプリント紙２
プリンター：ＥＰＳＯＮ社製ＭＪ−９３０
ＭＪ−９３０に画像形成用インクジェット記録液とトップコート液とをそれぞれ装着し，画像を形成する走査と，トップコート液を噴射する走査との２回の記録ヘッド走査により記録物を得た。」
（イ）特開２００３−２７６３２３号公報の記載
　特開２００３−２７６３２３号公報（以下，「周知例５」という。）は，本願優先日より前に頒布された刊行物であって，当該周知例５には次の記載がある。（下線は，後述する第２周知事項の認定に特に関係する箇所を示す。）
　ａ　「【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は，カラー顔料インクを用いたインクジェット記録方法により画像が形成されたインクジェット記録物及びその製造方法に関し，詳しくは，発色性及び画像堅牢性に優れたインクジェット記録物及びその製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】インクジェット記録方式は，記録ヘッド（インクジェットヘッド）のノズルからインクの液滴を吐出させ，紙などの記録媒体に付着させて画像を形成する記録方式である。カラーインクジェット記録においてはイエロー，マゼンタ，シアンの減法混色の３原色インクを基本とし，必要に応じこれにブラックその他の色を加えた４色以上のインクを用いて，カラーインクジェット画像を形成する。
【０００３】カラーインクジェット画像の形成に使用するインクジェット記録用インクには，記録画像の発色性に優れ記録媒体上で鮮明な画像が得られること，画像堅牢性（耐光性，耐水性，耐ガス性，耐擦性など）に優れ長期保存による記録画像の劣化がないことなどが求められる。インクジェット記録用インクの着色剤には染料と顔料があり，一般に，染料は記録画像の発色性には優れるが耐光性，耐水性などに劣り，顔料は記録画像の耐光性，耐水性などには優れるが発色性に劣るため，染料と顔料のどちらを選択するかは，発色性と画像堅牢性のどちらを重視するかで決定される。また，染料，顔料にはそれぞれ多くの種類があり，その選択によっては満足のいく発色性又は画像堅牢性が得られない場合もあるため，適切な染料又は顔料を選択する必要がある。また，カラー画像の場合，複数色のうちの一色でも画像堅牢性に劣るものが存在すると，その影響でカラー画像全体の品位が著しく低下するため，着色剤の選択に際しては，単色での画像堅牢性のみならず，各色の画像堅牢性のバランスも考慮する必要がある。
・・・（中略）・・・
【０００６】従って，本発明の目的は，高い画像濃度で発色性に優れると共に，画像堅牢性にも優れ長期保存が可能なカラー画像が形成されたインクジェット記録物及びその製造方法を提供することにある。
【０００７】
【特許文献１】特開平９−１３２７４２号公報
【特許文献２】特開昭５７−８７９８８号公報
【特許文献３】特開２０００−１５３６７７号公報
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明者らは，高レベルの画像堅牢性を達成し得る，複数の顔料インクを用いたカラーインクジェット記録について種々検討した結果，顔料インクを使用することにより懸念される発色性の悪さが，少なくともイエローの顔料として特定の顔料を選択し且つ画像を保護層で被覆することにより解消できることを知見すると共に，このようにすることにより，カラー画像を形成する各色の画像堅牢性のバランスもとれることを知見した。
【０００９】本発明は，上記知見に基づきなされたもので，記録媒体の少なくとも一面に，
１種又は２種以上の顔料インクにより画像が形成されたインクジェット記録物であって，１種又は２種以上の上記顔料インクが，少なくとも，着色剤としてＣ．Ｉ．ピグメントイエロー７４を含有するイエローインクを含んでおり，且つ上記インクジェット記録物が，上記画像を被覆する保護層を有するインクジェット記録物
　ｂ　「【００１１】
【発明の実施の形態】以下，本発明のインクジェット記録物について詳細に説明する。本発明のインクジェット記録物は，記録媒体の少なくとも一面に，少なくともイエローインクを含む１種又は２種以上の顔料インクにより画像が形成されている。
【００１２】上記イエローインクは，着色剤としてＣ．Ｉ．ピグメントイエロー７４を含有している。この着色剤は，記録画像の耐光性及び耐ガス性にやや難があるものの，発色性に優れており，高い画像濃度を得ることができる。
【００１３】フルカラー画像の形成には，上記イエローインクの他に，少なくともマゼンタインク及びシアンインクが必要になる。マゼンタインクの着色剤としては，Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１２２を用いることが，発色性及び耐光性の点で好ましい。また同様の理由で，シアンインクの着色剤としては，Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１５：３を用いることが好ましい。・・・（中略）・・・
【００１５】また，上記
イエローインクには，
紫外線吸収剤，光安定化剤，消光剤及び酸化防止剤からなる群から選ばれる１種又は２種以上を含有させる
【００１７】本発明に係る顔料インクは，上述した点以外は，この種のインクジェット記録用インクと同様に構成される。即ち，
着色剤（顔料）及び水の他に，均一分散，浸透調整，保湿，粘度調整等のため，分散剤，アルコール等の各種溶剤，界面活性剤等が添加
【００１８】そして，本発明のインクジェット記録物は，上記顔料インクにより形成された画像を被覆する保護層を有する。
【００１９】上記保護層は，樹脂からなる。樹脂としては，記録媒体との密着性に優れ，透明性が高く，熱や光で変色し難く，化学的・物理的バリヤ性に優れた塗膜を形成し得る樹脂が用いられ，このような特性を有する樹脂の中から，保護層の形成方法に応じて適宜選択され使用される。保護層の形成方法としては，樹脂溶液又は樹脂分散液（オーバーコート液）を，記録媒体の画像形成面（画像面）に塗布するリキッドオーバーコート法と，フィルムを画像面に貼り合わせるオーバーコート法がある。」
　ｃ　「【００５９】〔実施例１〕
（記録物の作製）セイコーエプソン製の２種類のインクジェット記録用紙〔ＭＣマット紙（型番:ＫＡ４５０ＭＭ），ＰＭ写真用紙（型番：ＫＡ４２０ＰＳＫ）〕それぞれのインク受容層上に，インクジェットプリンタ（ＭＣ２０００，セイコーエプソン製）を用いて，下記組成のイエロー，マゼンタ，シアン，ライトマゼンタ，ライトシアン及びブラックの６色の顔料インクにより，反射光学濃度（ＯＤ値）１．０と最大ＯＤ値のイエロー（Ｙ），マゼンタ（Ｍ），シアン（Ｃ），レッド（Ｒ），ブルー（Ｂ），グリーン（Ｇ）のカラーパッチを印刷して画像面を形成し，記録媒体の異なる２種類の記録物を得た。尚，上記のＭＣマット紙，ＰＭ写真用紙の各インク受容層のＪ．ＴＡＰＰＩ　Ｎｏ．４８−８５に従い測定される空隙率は，ＭＣマット紙４０％，ＰＭ写真用紙５０％である。
【００６０】尚，顔料インクの調製は，下記の要領で行った。サンドミル（安川製作所製）に顔料，分散剤及び水の混合物と，重量で該混合物の１．５倍量のガラスビーズ（直径１．７ｍｍ）とを入れ，２時間分散させてからガラスビーズを取り除き，顔料分散液を得た。次いで，顔料及び分散剤以外の成分を混合してインク溶媒を調製し，該顔料分散液を撹拌しながら該インク溶媒を徐々に滴下して，常温で２０分間撹拌した。その後，５μｍのメンブランフィルターで濾過して，顔料インクを得た。
【００６１】
〈
イエローインク１
・
Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー７４
・
スチレン−アクリル酸共重合体・アンモニウム塩（分散剤）
・
グリセリン
・
サーフィノール４６５
（界面活性剤，Air Product and Chemicals,Inc.製）
・
トリエチレングリコールモノブチルエーテル
・
イオン交換水
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　計１００重量％
【００６２】
〈
マゼンタインク
・
Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１２２
・
スチレン−アクリル酸共重合体・アンモニウム塩（分散剤）
・
グリセリン
（界面活性剤，Air Product and Chemicals,Inc.製）
・
サーフィノール４６５
・
トリエチレングリコールモノブチルエーテル
・
イオン交換水
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　計１００重量％
【００６３】
〈
シアンインク
・
Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１５：３
・
スチレン−アクリル酸共重合体・アンモニウム塩（分散剤）
・
グリセリン
・
サーフィノール４６
（界面活性剤，Air Product and Chemicals,Inc.製）
・
トリエチレングリコールモノブチルエーテル
・
イオン交換水
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　計１００重量％
・・・（中略）・・・
【００６６】
〈
ブラックインク
・
カーボンブラックＭＡ−７（三菱化学（株）製）
・
スチレン−アクリル酸共重合体・アンモニウム塩（分散剤）
・
グリセリン
・
サーフィノール４６５
（界面活性剤，Air Product and Chemicals,Inc.製）
・
トリエチレングリコールモノブチルエーテル
・
イオン交換水
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　計１００重量％
【００６７】（熱転写シート１の製造）支持体としてのＰＥＴフィルム（厚み３８μｍ）に，アクリルエマルジョン（商品名「ボンロンＳ１３２０」固形分濃度４０％，三井化学製）と界面活性剤（商品名「サーフィノールＴＧ」日信化学工業製）の混合物（界面活性剤の含有量０．０５重量％）を，乾燥後の膜厚が１０μｍとなるように塗布し，乾燥させて被転写層を形成し，熱転写シート１を製造した。
【００６８】そして，この熱転写シート１を用いて，２種類の上記記録物をオーバーコート処理した。オーバーコート処理は，被転写層と記録物の画像面とが接触するように，熱転写シート１と記録物とを重ね合わせ，一対のヒートロール間を通過させて，加熱温度７０℃，線圧１０N/cmで加熱加圧処理した後，上記支持体を剥離して透明な保護層を形成することにより行った。保護層の厚みは１０μｍであった。このようにして得られた，記録媒体の異なる２種類の保護層付き記録物を，実施例１のサンプルとした。」
（ウ）　周知例４及び５から把握される周知の技術的事項
　周知例４及び５に記載された各実施例で用いている顔料インクは顔料を被記録媒体に固定するための結合剤を含有していない（スチレンーアクリル酸共重合体樹脂は分散剤として添加された樹脂である。）から，これら周知例４及び５の記載から，次の技術的事項が，本願優先日より前に周知であったと認められる。
「顔料インクを用いたインクジェット記録方式で被記録媒体に画像を形成した後，当該画像を被覆するオーバーコート層を形成する画像形成方法において，前記顔料インクとして，顔料を被記録媒体に固定するための結合剤を含有しないインクを用いること。」（以下，「第２周知事項」という。）
５　対比
（１）　引用発明の「フルカラー画像」，「インク組成物」，「被記録媒体」，「分散媒」及び「顔料」は，本願発明の「画像」，「インク組成物」，「基材」，「分散媒流体」及び「顔料」に，それぞれ相当する。
（２）　引用発明は，イエロー，マゼンタ，シアン及びブラックの４色のインク組成物を，静電界を利用したインクジェット記録方式でインク滴として飛翔させて，被記録媒体にフルカラー画像を印刷しているところ，飛翔したインク滴が被記録媒体に着弾し，当該被記録媒体上に堆積することによって，フルカラー画像を形成していることが自明であるから，引用発明は，「フルカラー画像」（本願発明の「画像」に相当。以下，「５　対比」の欄において，引用発明の構成に付したカッコ中の記載は，当該構成に相当する本願発明の発明特定事項を指す。）を形成するために，４色の「インク組成物」（インク組成物）を「被記録媒体」（基材）上に堆積させる工程を備えているといえる。
　また，引用発明は，フルカラー画像上にオーバーコート層を形成した後に，「加熱手段を用いてオーバーコート層を被膜化する」ことによって，「フルカラー画像の定着」を行っているところ，「フルカラー画像の定着」は「フルカラー画像」（画像）の「固定」といえるから，引用発明の「加熱手段を用いてオーバーコート層を被膜化する」工程は，「被記録媒体」（基材）に対して「フルカラー画像」（画像）を「固定」する工程といえる。
　したがって，引用発明は，「画像を形成するために，少なくとも２色のインク組成物を基材上に堆積させる工程，および，前記基材に対して前記画像を固定する工程を含」むという本願発明の発明特定事項に相当する構成を具備している。
（３）　引用発明で採用している「静電界を利用したインクジェット記録方式」とは，インクジェットヘッドに設けられた制御電極と被記録媒体背面の背面電極間に電圧を印加することにより，前記インクジェットヘッドのインク流路内で荷電粒子を電気泳動させて吐出位置に濃縮し，背面電極に起因する静電吸引力により吐出位置からインク滴を被記録媒体へ飛翔させる方式のことであり，前記「荷電粒子」は，被覆ポリマーによって被覆された「顔料」であって，望ましい荷電特性が付与されたものであるところ，当該「荷電粒子」が帯電し，電圧の印加により発生する「電界」により，帯電した「荷電粒子」に静電気力が作用して，吐出位置での「濃縮」および吐出位置からの「飛翔」が行われることが，当業者に自明であるから，引用発明の「荷電粒子」は，本願発明の「帯電可能な顔料」に相当し，引用発明の「インクジェットヘッド」は，本願発明の「分散媒流体中に分散させた帯電可能な顔料を，印加電界を用いて，最初に濃縮し，その後に噴出させ」る「静電印刷ヘッド」に相当する。
　したがって，引用発明は，「インクは，静電印刷ヘッドを用いて堆積され，前記静電印刷ヘッドは，分散媒流体中に分散させた帯電可能な顔料を，印加電界を用いて，最初に濃縮し，その後に噴出させ」るという本願発明の発明特定事項に相当する構成を具備している。
（４）　引用発明では，フルカラー画像が印刷された被記録媒体の表面の
全面にオーバーコート層を形成し，その後，
　しかるに，引用発明では，被記録媒体全面へのフルカラー画像の印刷が完了してから，オーバコート層の形成を行うのか，それとも，フルカラー画像を印刷しながら，印刷された部分に対して順次オーバコート層を形成するのかについては，特定されていないものの，オーバーコート層は少なくとも印刷されたフルカラー画像上に形成されるのであるから，前記いずれの場合であっても，被記録媒体全面へのオーバーコート層の形成が完了した時点で，被記録媒体全面へのフルカラー画像の印刷が完了していることになる。
　したがって，引用発明は，被記録媒体全面へのフルカラー画像の印刷の完了後に（すなわち，すべての「インク組成物」（インク組成物）を「被記録媒体」（基材）上に堆積させた後に），「画像の固定」を行うものといえる。
　一方で，引用発明では，オーバーコート層の形成前にフルカラー画像の熱定着を行うのか否かは任意とされており（引用文献の【００６７】の記載を参照。），当該熱定着も「画像の固定」といえるところ，少なくとも，オーバーコート層の形成前にフルカラー画像の熱定着を行う態様の引用発明であって，かつ，オーバーコート層の形成を，フルカラー画像を印刷しながら，印刷された部分に対して順次行う態様の引用発明においては，オーバーコート層形成前のフルカラー画像の「熱定着」が，フルカラー画像の印刷が完了する前に行われることになる。
　つまり，引用発明は，「画像の固定」を，被記録媒体全面へのフルカラー画像の印刷が完了後（すなわち，すべての「インク組成物」（インク組成物）を「被記録媒体」（基材）上に堆積させた後）に行うものであるが，当該「画像の固定」以外に，フルカラー画像の印刷が完了する前にも「画像の固定」を行うこともあり得るものである。
　これに対して，本願発明は，「画像の固定を行う前に，すべてのインク組成物を基材上に堆積させ」るものであるところ，すべてのインク組成物を基材上に堆積させる前に，「画像の固定」を行わないものと解するのが相当である。
　そうすると，本願発明と引用発明は，「少なくとも，すべてのインク組成物を基材上に堆積させた後に，画像の固定を行う」点で共通する。
（５）　引用発明のインク組成物中の「分散媒」（分散媒流体）は，電気抵抗率が１０１０Ωｃｍ以上の誘電性の液体であるところ，本願明細書の発明の詳細な説明の【００２２】によれば，本願発明の「絶縁性」とは「１０９オーム．ｃｍ」以上の電気抵抗率を有することを指していると解されるから，引用発明の「分散媒」は本願発明の「絶縁性の流体」に該当する。
　したがって，引用発明は，「分散媒流体は，絶縁性の流体である」であるという本願発明の発明特定事項に相当する構成を具備している。
（６）　引用発明は，「被記録媒体」（基材）上に「フルカラー画像」（画像）を印刷する「インクジェット記録方法」であるところ，「被記録媒体上にフルカラー画像を印刷する」ことが，本願発明の「基材上に画像を形成する」ことに相当するから，「基材上に画像を形成する方法」であるという本願発明の発明特定事項に相当する構成を具備している。
（７）　前記（１）ないし（６）に照らせば，本願発明と引用発明は，
「画像を形成するために，少なくとも２色のインク組成物を基材上に堆積させる工程，および，
　前記基材に対して前記画像を固定する工程
を含み，
　前記インクは，静電印刷ヘッドを用いて堆積され，
　前記静電印刷ヘッドは，分散媒流体中に分散させた帯電可能な顔料を，印加電界を用いて，最初に濃縮し，その後に噴出させ，
　少なくとも，すべてのインク組成物を前記基材上に堆積させた後に，画像の固定を行い，
　前記分散媒流体は，絶縁性の流体である，
基材上に画像を形成する方法。」
である点で一致し，次の点で一応相違する。
相違点１：
　本願発明では，「画像の固定を行う前に，すべてのインク組成物を基材上に堆積させ」る，すなわち，すべてのインク組成物を基材上に堆積させる前には画像の固定が行われないのに対して，
　引用発明では，すべてのインク組成物の基材上への堆積が完了する前にも画像の固定を行うのか否かは特定されていない点。
相違点２：
　本願発明では，それぞれのインク組成物が，帯電可能な顔料を基材に固定することができる結合剤を含有していないのに対して，
　引用発明では，それぞれのインク組成物中の荷電粒子は，被覆ポリマーにより被覆された顔料からなるものであって，当該被覆ポリマーが，加熱手段により定着する際に熱により溶融して効率よく定着するという機能，すなわち顔料を被記録媒体に固定する機能を有していることから，インク組成物が結合剤を含有していないとはいえない点。
６　判断
（１）相違点１について
　引用文献の【００６７】には，「オーバーコート層は，・・・（中略）・・・インクで描画された画像を有する印刷物表面に静電インクジェット方式でその全面に吐出することにより形成することができる。その後インク画像の定着と同様に加熱手段により被膜化し画像の更なる定着と光沢性，耐ブロッキング性及び耐摩擦性を付与する。・・・（中略）・・・なお，
インク画像は熱定着
されていなくともよい。定着されていない場合は
この場合は画像と共に一回の熱定着で済むことになり，処理速度の高速化と印刷物作製のコスト低減が実現できる。
　したがって，引用発明を，相違点１に係る本願発明の発明特定事項を具備したものとすることは，引用文献に記載された事項であって，相違点１は実質的な相違点ではない。
（２）相違点２について
　ア　引用発明は，「インクジェットヘッドに設けられた制御電極と被記録媒体背面の背面電極間に電圧を印加することにより，前記インクジェットヘッドのインク流路内で前記荷電粒子を電気泳動させて吐出位置に濃縮し，前記背面電極に起因する静電吸引力により吐出位置から被記録媒体へ飛翔させる方式」である「静電界を利用したインクジェット記録方式」でカラー画像を印刷しており，前記荷電粒子として，被覆ポリマーで被覆された顔料を用いているところ，当該被覆ポリマーは，顔料が持つ荷電を遮蔽して望ましい荷電特性を付与するとともに，加熱手段により定着する際に熱により溶融して効率よく定着するために用いられているものである。
　イ　しかるに，前記４（２）ア（エ）で「第１周知事項」として認定したとおり，「絶縁性の溶媒中に着色荷電粒子を分散させたインクを用い，静電吸引力によりインク滴の吐出を行うインクジェット記録方式において，前記着色荷電粒子として，樹脂で被覆されていない顔料を用いること。」が本願優先日より前に周知であったと認められるところ，引用発明の「静電界を利用したインクジェット記録方式」とは，当該第１周知事項における「絶縁性の溶媒中に着色荷電粒子を分散させたインクを用い，静電吸引力によりインク滴の吐出を行うインクジェット記録方式」に他ならないのであって，当該第１周知事項を熟知する当業者は，引用発明において，適切な荷電量が得られる顔料を選択し，あるいは適宜の荷電制御剤を用いる等によって，少なくとも，「顔料が持つ荷電を遮蔽して望ましい荷電特性を付与する」という観点からは，顔料を被覆ポリマーで被覆する必要がないことを容易に理解できると認められる。
　ウ　また，前記４（２）イ（ウ）で「第２周知事項」として認定したとおり，「顔料インクを用いたインクジェット記録方式で被記録媒体に画像を形成した後，当該画像を被覆するオーバーコート層を形成する画像形成方法において，前記顔料インクとして，顔料を被記録媒体に固定するための結合剤を含有しないインクを用いること。」が本願優先日より前に周知であったと認められるところ，引用発明は，第２周知事項と同様に，「顔料インクを用いたインクジェット記録方式で被記録媒体に画像を形成した後，当該画像を被覆するオーバーコート層を形成する」ものであって，画像の被記録媒体への固定がオーバーコート層によって行われることから，当該第２周知事項を熟知する当業者は，引用発明（特に，前記（１）で述べた「オーバーコート層の形成前に，画像の熱定着を行わずに，画像の熱定着をオーバコート層の被膜化とともに一回の熱定着で済ませる」という態様の引用発明）において，「加熱手段により定着する際に熱により溶融して効率よく定着する」という観点からも，顔料を被覆ポリマーで被覆する必要はなく，かつ，インク組成物中に別途「加熱手段により定着する際に熱により溶融して効率よく定着する」ための結合剤を含有させる必要もないことを容易に理解できると認められる。
　エ　前記イ及びウに照らせば，引用発明において，インク組成物の製造コストを削減することを目的として，被覆ポリマーを省略すること，すなわち，荷電粒子として，被覆ポリマーで被覆されていない顔料を用いることは，第１周知事項及び第２周知事項を熟知する当業者が，容易に想到し得たことである。
　そして，当該構成の変更を行った引用発明は，「それぞれのインク組成物が，帯電可能な顔料を基材に固定することができる結合剤を含有していない」という相違点に係る本願発明の発明特定事項に相当する構成を具備することとなる。
　オ　以上のとおりであるから，引用発明を，相違点２に係る本願発明の発明特定事項に相当する構成を具備したものとすることは，第１周知事項及び第２周知事項に基づいて，当業者が容易になし得たことである。
（３）効果について
　本願発明の効果は，引用文献の記載，第１周知事項及び第２周知事項に基づいて，当業者が予測できた程度のものである。
（４）容易想到性のまとめ
　以上のとおりであるから，本願発明は，引用発明，第１周知事項及び第２周知事項に基づいて，当業者が容易に発明をすることができたものである。
（５）「画像の固定を行う前に，すべてのインク組成物を基材上に堆積させ」る点に関する予備的判断
　ア　　前記５（４）で述べたように，引用発明は，被記録媒体全面へのオーバーコート層の形成が完了してから，当該オーバーコート層の被膜化を行うものと解するのが相当と認められるが，仮に，引用文献の【００６７】の「オーバーコート層は，・・・（中略）・・・インクで描画された画像を有する印刷物表面に静電インクジェット方式でその全面に吐出することにより形成することができる。その後インク画像の定着と同様に加熱手段により被膜化し」という記載が，被記録媒体全面へのオーバーコート層の形成が完了してから，当該オーバーコート層の被膜化を行うことまでは意味しておらず，オーバーコート層を形成しながら，形成された部分について順次被膜化するような態様をも包含していると解することが可能であり，したがって，当該点が本願発明と引用発明の相違点として認定できるとした場合の容易想到性についても，念のため以下で述べておく。
　イ　引用発明において，「加熱手段によるオーバーコート層の被膜化」（画像の固定）は，フルカラー画像の定着と光沢性，耐ブロッキング性及び耐摩擦性を付与するために行われるものであるところ，これらの効果は，フルカラー画像上にオーバーコート層が形成されていること，及び当該オーバーコート層が被膜化されていることによって得られるものであって，被記録媒体全面へのオーバーコート層の形成の完了後に行われるのか，それとも，オーバーコート層を形成しながら，形成された部分に対して順次行われるのかといったオーバーコート層の被膜化のタイミングに依存して，得られたり得られなくなったりするものでないことは当業者に自明である。
　そうすると，引用発明を具体化するに際して，「加熱手段によるオーバーコート層の被膜化」（画像の固定）を，オーバーコート層の形成が完了してから（したがって，インク組成物の被記録媒体全面への堆積が完了してから）行う態様と，オーバーコート層を形成しながら，形成された部分について順次行う態様のいずれを選択するのかは，当業者が適宜決定すれば足りる設計上の事項というべきであるから，引用発明を，前記アで述べた相違点に係る本願発明の発明特定事項に相当する構成を具備したものとすることは，当業者が適宜なし得たことである。
　したがって，前記アで述べたように解したとしても，本願発明が，引用発明，第１周知事項及び第２周知事項に基づいて，当業者が容易に発明をすることができたものであるとの結論に変わりはない。
（６）請求人の主張について
　本願発明の「画像の固定を行う前に，すべてのインク組成物を基材上に堆積させ」る点に関して，平成２８年５月１７日提出の意見書において，請求人は，
「さらに，引例１（審決注：引用文献を指している。）に接した当業者であっても，本願発明の構成である「画像の固定を行う前にすべてのインク組成物を基材上に堆積させること」を行うように引例１を変更させることはなんら動機付けられておりません。引例１の印刷手法では，各色毎に基材に対する固定や乾燥を行うことが一般的に必要とされているものであり，特に，基材が非吸収性である場合には後続の色材が堆積される前に固定や乾燥を行うことが必要とされるものです。これは，印刷のボケやにじみを防ぐために必要とされているものです。
　したがって，成功や技術的利点をなんら期待しないにもかかわらず，当業者が引例１の方法を用いつつ上述した複雑な変更を行うことは，なんら理由がありません。」
などと主張する。
　しかしながら，前記（２）で述べたように，引用文献の【００６７】には，「オーバーコート層は，・・・（中略）・・・インクで描画された画像を有する印刷物表面に静電インクジェット方式でその全面に吐出することにより形成することができる。その後インク画像の定着と同様に加熱手段により被膜化し画像の更なる定着と光沢性，耐ブロッキング性及び耐摩擦性を付与する。・・・（中略）・・・なお，
インク画像は熱定着されていてもされていなくともよい。定着されていない場合は単に無着色のインクによりオーバーコート層が一層重ね書きされることになる。この場合は画像と共に一回の熱定着で済むことになり，処理速度の高速化と印刷物作製のコスト低減が実現できる。
　また，「基材が非吸収性である場合には後続の色材が堆積される前に固定や乾燥を行うことが必要とされる」旨の主張は，引用発明が，「被記録媒体」として「被吸収性」の基材のみを対象とした発明であるのならばともかく，引用文献の【００６９】には，「紙」を含む様々な被記録媒体を用いることができることが記載されているのであるから，引用発明において各色の印刷毎に熱定着が必要であることを前提とした当該請求人の主張に根拠はない。そもそも，本願発明自体，「基材」の種類については何ら特定されるものでなく，請求人の主張に係る「被吸収性」の基材は，請求項４に記載された発明特定事項であるから，当該請求人の主張は，請求項の記載に基づかないものである。
　以上のとおりであるから，前記請求人の主張は，採用することはできない。
７　むすび
　本願の請求項１に係る発明は，引用発明，第１周知事項及び第２周知事項に基づいて，当業者が容易に発明をすることができたものであるから，他の請求項に係る発明について検討するまでもなく，本願は，特許法２９条２項の規定により特許を受けることができない。
　よって，結論のとおり審決する。