【事件の表示】
　特願２０１２−１３６８３３「太陽電池封止シート、並びに太陽電池モジュール及びその製造方法」拒絶査定不服審判事件〔平成２６年　１月　９日出願公開、特開２０１４−　　３１１８〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
第１手続の経緯
　この審判事件に関する出願（以下、「本願」という。）は、平成２４年６月１８日の出願であって、平成２７年４月１４日付け（発送：同年同月２１日）で拒絶理由を通知したところ、同年６月１９日付けで意見書が提出されるとともに、特許請求の範囲及び明細書についての補正がなされ、同年１１月１６日（送達：同年同月２４日）で拒絶査定がなされ、これに対し、平成２８年２月３日に拒絶査定不服審判が請求されたものである。
　その後、当審より平成２８年１０月５日付け（発送：同年同月１１日）で拒絶理由（以下、「当審拒絶理由」という。）を通知したところ、同年１２月９日付けで意見書が提出されたものである。
　
第２　本願発明
　本願の請求項１〜６に係る発明は、平成２７年６月１９日付け補正書によって補正された特許請求の範囲の請求項１〜６に記載された事項により特定されるとおりのものと認められるところ、その請求項１に係る発明（以下、「本願発明」という。）は、次のとおりである。
「太陽電池モジュールの発電素子に対する受光面側封止シートと裏面側封止シートとからなる一対の太陽電池封止シートであって、
　前記受光面側封止シートはエチレン共重合体（Ａ）及び架橋剤（Ｄ１）を含んでなり、前記裏面側封止シートはエチレン共重合体（Ｂ）、着色剤（Ｃ）及び架橋剤（Ｄ２）を含んでなり、
　１５０℃で時間Ｔ１加熱した前記受光面側封止シートのゲル分率が４０〜６０％の範囲内となるとき、１５０℃で時間Ｔ１加熱した前記裏面側封止シートのゲル分率が５％以下（時間Ｔ１は任意の加熱時間を表し、前記受光面側封止シートのゲル分率が４０〜６０％の範囲内となるように定める）である事を特徴とする太陽電池封止シート。」
第３　引用文献に記載の事項・引用発明
１　当審拒絶理由に引用された特開２０１１−１７６２３１号公報（以下、「引用文献１」という。）には、図面とともに次の記載がある。なお、下線は当審で付与したものである。
「【００２８】
　《第１の実施形態》
　図１は、本実施形態に係る太陽電池モジュールの略図的断面図である。
【００２９】
　図１に示すように、
太陽電池モジュール１ａは、保護体１０と、シート１１と、充填剤層１３と、太陽電池１２とを備え
・・・（途中省略）・・・
【００３４】
充填剤層１３は、保護体１０とシート１１との間に充填されている。充填剤層１３は、太陽電池１２を封止するための部材である。このため、
充填剤層１３は、封止層とも呼ばれ
・・・（途中省略）・・・
【００３７】
　本実施形態においては、複数の太陽電池１２のそれぞれは、受光面１２ａが保護体１０側を向き、裏面１２ｂがシート１１側を向くように配置されている。すなわち、本実施形態においては、複数の太陽電池１２のそれぞれは、保護体１０側からの光を受光する。但し、本発明は、この構成に限定されない。
太陽電池は、
受光面がシート側を向き、裏面が保護体側を向くように配置され
・・・（途中省略）・・・
【００４１】
　（充填剤層１３）
　次に、本実施形態における充填剤層１３の構成について詳細に説明する。
【００４２】
　
充填剤層１３は、第１の充填剤層１３ａと、第２の充填剤層１３ｂとを有
【００４３】
　第１の充填剤層１３ａは、シート１１に接するように設けられている。本実施形態では、具体的には、
シート１１と保護体１０との間に、第１の充填剤層１３ａと、第２の充填剤層１３ｂとが、シート１１側からこの順番で積層され
【００４４】
　
太陽電池１２は、第１の充填剤層１３ａと第２の充填剤層１３ｂとの間の境界に配置され
【００４５】
　第１の充填剤層１３ａと第２の充填剤層１３ｂとのそれぞれの積層方向ｚに沿った厚みは、特に限定されない。第１の充填剤層１３ａの積層方向ｚに沿った厚みは、例えば、０．３ｍｍ〜０．８ｍｍ程度であることが好ましい。第２の充填剤層１３ｂの積層方向ｚに沿った厚みは、例えば、０．３ｍｍ〜０．８，ｍｍ程度であることが好ましい。充填剤層１３全体の積層方向ｚに沿った厚みは、例えば、０．６ｍｍ〜２．０ｍｍ程度であることが好ましい。第１の充填剤層１３ａの積層方向ｚに沿った厚みと、第２の充填剤層１３ｂの積層方向ｚに沿った厚みとの比は、１：２〜２：１の範囲内であることが好ましい。
【００４６】
　第１の充填剤層１３ａと第２の充填剤層１３ｂとのそれぞれは、樹脂により形成されている。第１の充填剤層１３ａと第２の充填剤層１３ｂとのそれぞれは、樹脂のみからなるものであってもよいし、樹脂の他に、例えば、架橋剤やカップリング剤などの残留物などが含まれているものであってもよい。
【００４７】
　
第１及び第２の充填剤層１３ａ、１３ｂのそれぞれを形成している樹脂は、
エチレン・酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）
【００４８】
　第１の充填剤層１３ａを形成している樹脂と、第２の充填剤層１３ｂを形成している樹脂とのそれぞれのゲル分率は、０％より大きい。第２の充填剤層１３ｂを形成している樹脂のゲル分率は、第１の充填剤層１３ａを形成している樹脂のゲル分率未満である。
・・・（途中省略）・・・
【００５２】
　なお、樹脂のゲル分率は、樹脂の架橋密度に相関するパラメータである。樹脂の架橋密度が高いほど、樹脂のゲル分率が高くなり、樹脂の架橋密度が低いほど、樹脂のゲル分率は低くなる傾向にある。このため、樹脂のゲル分率は、樹脂の架橋密度を変化させることによって調整することができる。樹脂の架橋密度は、例えば、架橋構造を形成するための架橋剤の添加量や、キュア時間を変化させることによって調整することができる。なお、架橋剤の種類は、樹脂の種類に応じて適宜選択することができる。架橋剤の具体例としては、有機過酸化物やシランカップリング剤などが挙げられる。有機過酸化物の具体例としては、ベンゾイルペルオキシド、ジクミルペルオキシド、２，５−ジメチル−２，５−ジ（ｔ−ブチルペルオキシ）ヘキサンなどが挙げられる。シランカップリング剤の具体例としては、γ−メタクリロキシプロピルトリメトキシシラン、ポリシロキサンをベースとしてメトキシ基、エトキシ基などを導入した化合物などが挙げられる。
【００５３】
　以上説明したように、本実施形態では、第２の充填剤層１３ｂを形成している樹脂のゲル分率が、０％より高く、第１の充填剤層１３ａを形成している樹脂のゲル分率未満である。すなわち、第１及び第２の充填剤層１３ａ、１３ｂのそれぞれのゲル分率が０％より高く、シート１１に接している第１の充填剤層１３ａを形成している樹脂のゲル分率が相対的に高く、第２の充填剤層１３ｂを形成している樹脂のゲル分率が相対的に低い。このため、本実施形態の太陽電池モジュール１ａでは、優れた耐候性と優れた耐熱性とを両立させることができる。
【００５４】
  なお、本実施形態において、優れた耐熱性を実現できたのは、第１の充填剤層１３ａを形成している樹脂のゲル分率が高いため、第１の充填剤層１３ａを形成している樹脂の架橋密度が高く、可撓性の高いシート１１に接している第１の充填剤層１３ａの高温時における流動性が低いためであると考えられる。また、優れた耐候性を実現できたのは、充填剤層１３中に、ゲル分率が低く、水分透過性の低い第２の充填剤層１３ｂを設けたためであると考えられる。但し、本実施形態において、充填剤層１３の全体をゲル分率が高い樹脂により形成した場合とほぼ同等の耐熱性と、充填剤層１３の全体をゲル分率が低い樹脂により形成した場合とほぼ同等の耐候性とを両立できた理由は、定かではない。
・・・（途中省略）・・・
【００６２】
　なお、本実施形態に係る太陽電池モジュール１ａは、例えば、以下に例示する製造方法により製造することができる。
【００６３】
　まず、シート１１の上に、第２の充填剤層１３ｂを形成するための樹脂シートを１または複数枚配置する。その上に、配線材１４により電気的に接続された複数の太陽電池１２を配置し、さらにその上に、第１の充填剤層１３ａを形成するための樹脂シートを１または複数枚配置する。最後に、保護体１０を積層する。形成された積層体を、減圧雰囲気中において、加熱圧着することにより、太陽電池モジュール１ａを完成させることができる。」
　
「【００９８】
　《実施例》
　（実施例１〜３、比較例１〜３）
　実施例１〜３，比較例１〜３では、上記第１の実施形態に係る太陽電池モジュール１ａと同様の構成を有する太陽電池モジュールＡ１〜Ａ３（実施例１〜３）、Ｂ１〜Ｂ３（比較例１〜３）を以下の要領で作製した。
【００９９】
　まず、ガラス板からなる保護体１０の上に、充填剤として、架橋剤を含み、厚みが０．６ｍｍであるＥＶＡシートと、配線材１４により電気的に接続された複数の太陽電池１２と、充填剤として、架橋剤を含み、厚みが０．６ｍｍであるＥＶＡシートと、シート１１とをこの順番で積層した。
・・・（途中省略）・・・
【０１０３】
　次に、
得られた積層体をラミネート法を用いて一体化し、
【０１０４】
　次に、
１５０℃で加熱することにより、キュア工程を行
キュア時間
【０１０５】【表１】
　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　」
「
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　」
２　引用発明
　表１には、実施例における太陽電池モジュールＡ３において、
第１の充填剤層１３ａは、架橋剤の量１００％でゲル分率が５５％、第２の充填層１３ｂは、架橋剤の量０％でのゲル分率が２％
　以上のことから、引用文献１には、以下の発明（以下、「引用発明」という。）が記載されていると認められる。
　
「太陽電池モジュール１ａは、保護体１０と、シート１１と、充填剤層１３と、太陽電池１２とを備え、
　充填剤層１３は、封止層とも呼ばれ、
　充填剤層１３は、第１の充填剤層１３ａと、第２の充填剤層１３ｂとを有し、
　シート１１と保護体１０との間に、第１の充填剤層１３ａと、第２の充填剤層１３ｂとが、シート１１側からこの順番で積層され、
　太陽電池１２は、第１の充填剤層１３ａと第２の充填剤層１３ｂとの間の境界に、受光面がシート側を向き、裏面が保護体側を向くように配置され、
　第１及び第２の充填剤層１３ａ、１３ｂのそれぞれを形成している樹脂はエチレン・酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）であり、
　積層体をラミネート法を用いて一体化し、次に、１５０℃で加熱することにより、キュア時間の間キュア工程を行い、
　第１の充填剤層１３ａは、架橋剤の量１００％でゲル分率が５５％、第２の充填層１３ｂは、架橋剤の量０％でゲル分率が２％である
　太陽電池モジュール。」
　
第４　対比、判断
１　本願発明と引用発明を対比する。
　引用発明の「充填剤層１３」は、「封止層とも呼ばれ」、「第１の充填剤層１３ａと、第２の充填剤層１３ｂとを有」するから、本願発明の「一対の太陽電池封止シート」に相当する。
　
　引用発明は、「シート１１と保護体１０との間に、第１の充填剤層１３ａと、第２の充填剤層１３ｂとが、シート１１側からこの順番で積層され、太陽電池１２は、第１の充填剤層１３ａと第２の充填剤層１３ｂとの間の境界に、受光面がシート側を向き、裏面が保護体側を向くように配置され」ており、太陽電池１２の受光面がシート側の第１の充填剤層１３ａに向き、太陽電池１２の裏面が保護体側の第２の充填剤層１３ｂに向くから、引用発明の「第１の充填剤層１３ａ」、「第２の充填剤層１３ｂ」は、それぞれ本願発明の「受光面側封止シート」、「裏面側封止シート」に相当する。
　
　引用発明の「第１及び第２の充填剤層１３ａ、１３ｂのそれぞれを形成している樹脂はエチレン・酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）であり」、「第１の充填剤層１３ａは、架橋剤の量１００％でゲル分率が５５％、第２の充填層１３ｂは、架橋剤の量０％でゲル分率が２％である」ことと、本願発明の「前記受光面側封止シートはエチレン共重合体（Ａ）及び架橋剤（Ｄ１）を含んでなり、前記裏面側封止シートはエチレン共重合体（Ｂ）、着色剤（Ｃ）及び架橋剤（Ｄ２）を含んでな」ることとは、共に「前記受光面側封止シートはエチレン共重合体（Ａ）及び架橋剤（Ｄ１）を含んでなり、前記裏面側封止シートはエチレン共重合体（Ｂ）を含んでな」る点で共通する。
　
　引用発明の「１５０℃で加熱することにより、キュア時間の間キュア工程を行」うことは、本願発明の「１５０℃で時間Ｔ１加熱した」ことに相当し、また、引用発明において「積層体をラミネート法を用いて一体化し、次に、１５０℃で加熱することにより、キュア時間の間キュア工程を行い、第１の充填剤層１３ａは、架橋剤の量１００％でゲル分率が５５％、第２の充填層１３ｂは、架橋剤の量０％でゲル分率が２％である」ことは、本願発明の「１５０℃で時間Ｔ１加熱した前記受光面側封止シートのゲル分率が４０〜６０％の範囲内となるとき、１５０℃で時間Ｔ１加熱した前記裏面側封止シートのゲル分率が５％以下（時間Ｔ１は任意の加熱時間を表し、前記受光面側封止シートのゲル分率が４０〜６０％の範囲内となるように定める）」に相当する。
　
　よって、本願発明と引用発明とは、
「太陽電池モジュールの発電素子に対する受光面側封止シートと裏面側封止シートとからなる一対の太陽電池封止シートであって、
　前記受光面側封止シートはエチレン共重合体（Ａ）及び架橋剤（Ｄ１）を含んでなり、前記裏面側封止シートはエチレン共重合体（Ｂ）を含んでなり、
　１５０℃で時間Ｔ１加熱した前記受光面側封止シートのゲル分率が４０〜６０％の範囲内となるとき、１５０℃で時間Ｔ１加熱した前記裏面側封止シートのゲル分率が５％以下（時間Ｔ１は任意の加熱時間を表し、前記受光面側封止シートのゲル分率が４０〜６０％の範囲内となるように定める）である太陽電池封止シート。」において一致している。
　
　そして、本願発明の「裏面側封止シートは」、「着色剤（Ｃ）及び架橋剤（Ｄ２）」を含むのに対し、引用発明の「第２の充填剤層１３ｂ」は、着色剤及び架橋剤を含むとの特定がない点で相違する。
　
２　判断
　太陽電池の裏面側に位置する封止シートに着色剤を含み光を反射させてその利用効率を高めるようにすることは、周知慣用の技術事項であるから、太陽電池の裏面側に位置する引用発明の「第２の充填剤層１３ｂ」において、その利用効率を高めるために着色剤を含むようにすることは、当業者が適宜なし得ることである。
　また、引用文献１に「【００４６】第１の充填剤層１３ａと
第２の充填剤層１３ｂ
は、
架橋剤
が含まれているものであってもよい
樹脂のゲル分率は、樹脂の架橋密度を変化させることによって調整することができる。樹脂の架橋密度は、例えば、架橋構造を形成するための架橋剤の添加量や、キュア時間を変化させることによって調整することができる
　してみると、引用発明において、第２の充填層１３ｂのゲル分率の調整のためにどの程度の架橋剤を添加するかは、材料や温度、時間などとともに当業者が適宜決定し得る設計事項である。
　したがって、引用発明の「第２の充填剤層１３ｂ」に、着色剤及び架橋剤を含むようにし、本願発明とすることは、引用発明及び周知慣用の技術事項に基づいて当業者が容易に想到することができたものである。
　
３　平成２８年１２月９日付け意見書（以下、「意見書」という。）の主張について
（１）意見書において審判請求人は以下の主張をしている。
「・・・　ここで、審判長殿がご指摘されている引用文献１の図１では、太陽電池の受光面１２ａが保護体１０側に向き、太陽電池の裏面１２ｂがシート１１側に向くように配置されていますが、引用文献１の段落［００３７］において、『太陽電池は、例えば、受光面がシート側を向き、裏面が保護体側を向くように配置されていてもよい。』と記載されているため、審判長殿は前述いたしましたように引用発明をご認定されたと考えられます。
　しかしながら、引用文献１の段落［００３０］には、『…保護体１０は、ガラス板により構成されていることが好ましい。ガラス板は、剛性及び光透過率が高く、かつ耐候性に優れているからである。』と記載されています。また、引用文献１の段落［００３２］には、『…シート１１を構成する樹脂シートの内部には、例えば、アルミニウム箔などの遮光箔や、水分透過性が低い無機バリア層等が設けられていてもよい。無機バリア層は、例えば、シリコン酸化物やアルミナなどの無機物により形成することができる。』と記載されています。すなわち、引用文献１には、保護体１０には光透過率が高い部材、シート１１には遮光性のある部材が好ましいことが記載されています。これらの記載に基づけば、当業者であれば保護体１０が受光面側、シート１１が裏面側にそれぞれ配置されると考えるため、仮に引用文献１の段落［００３７］の記載を参照したとしても、敢えて太陽電池の受光面１２ａがシート１１側に、裏面１２ｂが保護体１０側に向くように配置することは、前記記載と矛盾するためいたしません。従いまして、引用発明の「第１の充填剤層１３ａ」は本願発明の「裏面側封止シート」に、引用発明の「第２の充填剤層１３ｂ」は本願発明の「受光面側封止シート」にそれぞれ相当すると認定されるべきと考えます。
　また、引用文献１の段落［０００８］には、『具体的には、本発明者らは、保護体とシートとの間に設けられている充填剤層のうち、シートに接している部分のうちの少なくとも一部のゲル分率を高くすると共に、その他の部分に、ゲル分率が０％より高く、当該シートに接している部分よりもゲル分率が低い部分を設けることにより、優れた耐候性と優れた耐熱性との両立を図ることができることを見出した。』と記載されています。従いまして、引用発明では、充填剤層のうち、シート１１に接している部分の少なくとも一部のゲル分率を高くして、かつ、シート１１に接している部分よりもゲル分率が低い部分を別途設けることが求められるため、シート１１に接しているのは第１の充填剤層１３ａである必要があると考えられます。すなわち、引用発明の「第１の充填剤層１３ａ」は、本願発明の「裏面側封止シート」に相当すると考えられます。
　さらに、審判請求時の請求の理由においても主張いたしましたように、引用文献１の段落［００５４］には、『…本実施形態において、優れた耐熱性を実現できたのは、第１の充填剤層１３ａを形成している樹脂のゲル分率が高いため、第１の充填剤層１３ａを形成している樹脂の架橋密度が高く、可撓性の高いシート１１に接している第１の充填剤層１３ａの高温時における流動性が低いためであると考えられる。』と記載されています。従いまして、引用発明では、シート１１に第１の充填剤層１３ａが接していることに意味があります。すなわち、引用発明の「第１の充填剤層１３ａ」は、本願発明の「裏面側封止シート」に相当すると考えられます。
　また、審判請求時の請求の理由においても主張いたしましたように、引用文献１の段落［００６１］には、『…太陽電池１２の受光面１２ａ側に、ゲル分率が低く、水分透過性の低い第２の充填剤層１３ｂが配置されており、水分透過性の高い第１の充填剤層１３ａは配置されていない。このため、太陽電池１２の受光面１２ａに到達する水分をより少なくすることができる。よって、太陽電池１２の受光面１２ａの劣化がより効果的に抑制されている。従って、太陽電池モジュール１ａの耐候性をさらに改善することができる。』と記載されています。したがって、受光面１２ａ側に第２の充填剤層１３ｂが接していることに意味があります。すなわち、引用発明の「第２の充填剤層１３ｂ」は、本願発明の「受光面側封止シート」に相当すると考えられます。
　一方、本願発明では、本願発明に係る太陽電池封止シートを備える太陽電池モジュールを作製する際に、受光面側封止シートが先に架橋することによって裏面側封止シートの回り込みを防止することができ、これにより、発電効率の低下や外観不良を防止できる顕著な効果を奏します。
　以上の理由から、仮に当業者が引用文献１および２の記載に基づいたとしても、本願発明の特徴およびそれによる顕著な効果に容易に想到し得たものではないため、本願請求項に係る発明は進歩性を有すると思料いたします。」
（２）引用文献１についての記載の検討
ア　引用文献１には、課題に関連し、以下の記載がある。
「【０００７】
  本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、その目的は、耐候性及び耐熱性の両方に優れた太陽電池モジュールを提供することにある。」
イ　また、課題と課題の解決手段の関係について、以下の記載がある。
「【００５３】
  以上説明したように、本実施形態では、第２の充填剤層１３ｂを形成している樹脂のゲル分率が、０％より高く、第１の充填剤層１３ａを形成している樹脂のゲル分率未満である。すなわち、第１及び第２の充填剤層１３ａ、１３ｂのそれぞれのゲル分率が０％より高く、シート１１に接している第１の充填剤層１３ａを形成している樹脂のゲル分率が相対的に高く、第２の充填剤層１３ｂを形成している樹脂のゲル分率が相対的に低い。このため、本実施形態の太陽電池モジュール１ａでは、優れた耐候性と優れた耐熱性とを両立させることができる。
【００５４】
  なお、本実施形態において、優れた耐熱性を実現できたのは、第１の充填剤層１３ａを形成している樹脂のゲル分率が高いため、第１の充填剤層１３ａを形成している樹脂の架橋密度が高く、可撓性の高いシート１１に接している第１の充填剤層１３ａの高温時における流動性が低いためであると考えられる。また、優れた耐候性を実現できたのは、充填剤層１３中に、ゲル分率が低く、水分透過性の低い第２の充填剤層１３ｂを設けたためであると考えられる。」
ウ　さらに、受光面の向きについて以下の記載がある。
「【００３０】
  （保護体１０及びシート１１）
  保護体１０と、シート１１とは、太陽電池１２の保護部材としての機能を有する。保護体１０は、太陽電池モジュール１ａの機械的強度を担保する部材である。保護体１０は、剛性を有する部材である限りにおいて特に限定されない。保護体１０は、ガラス板や樹脂板などにより構成することができる。なかでも、保護体１０は、ガラス板により構成されていることが好ましい。ガラス板は、剛性及び光透過率が高く、かつ耐候性に優れているからである。」
「【００３２】
  シート１１は、保護体１０と対向している。シート１１は、可撓性を有する部材である限りにおいて特に限定されない。シート１１は、例えば、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）などからなる樹脂シートなどにより構成することができる。なお、シート１１を構成する樹脂シートの内部には、例えば、アルミニウム箔などの遮光箔や、水分透過性が低い無機バリア層等が設けられていてもよい。無機バリア層は、例えば、シリコン酸化物やアルミナなどの無機物により形成することができる。」
「【００３７】
  本実施形態においては、複数の太陽電池１２のそれぞれは、受光面１２ａが保護体１０側を向き、裏面１２ｂがシート１１側を向くように配置されている。すなわち、本実施形態においては、複数の太陽電池１２のそれぞれは、保護体１０側からの光を受光する。但し、本発明は、この構成に限定されない。太陽電池は、例えば、受光面がシート側を向き、裏面が保護体側を向くように配置されていてもよい。また、太陽電池の両主面のそれぞれが受光面であってもよい。」
エ　上記ア、イに記載されているように、引用文献１には、耐候性及び耐熱性の両方に優れた太陽電池モジュールを提供することを課題とし、その課題に対応した解決手段は、「第１及び第２の充填剤層１３ａ、１３ｂのそれぞれのゲル分率が０％より高く、シート１１に接している第１の充填剤層１３ａを形成している樹脂のゲル分率が相対的に高く、第２の充填剤層１３ｂを形成している樹脂のゲル分率が相対的に低い。」ものとすることであると解される。
　また、上記ウに記載されているように、受光面と裏面の向きは、「受光面１２ａが保護体１０側を向き、裏面１２ｂがシート１１側を向くように配置され」る実施形態（以下、「受光面保護体側実施形態」という。）だけに限定されるのではなく、「受光面がシート側を向き、裏面が保護体側を向くように配置されていてもよい。」とする実施形態（以下、「受光面シート側実施形態」という。）もあると解される。
　そして、課題に対応した解決手段の「シート１１に接している第１の充填剤層１３ａを形成している樹脂のゲル分率が相対的に高く、第２の充填剤層１３ｂを形成している樹脂のゲル分率が相対的に低い。」との構成と、受光面シート側実施形態から、引用文献１には、「受光面がシート側を向き、」「シート１１に接して」「樹脂のゲル分率が相対的に高」い「第１の充填剤層１３ａを形成し」、「裏面が保護体側を向」き「第２の充填剤層１３ｂを形成している樹脂のゲル分率が相対的に低い。」構成が記載されていることは、明らかである。
（３）意見書における審判請求人の主張についての当審の判断
　審判請求人は、引用文献１の段落［００３０］、［００３２］の記載から、「引用文献１には、保護体１０には光透過率が高い部材、シート１１には遮光性のある部材が好ましいことが記載されています。これらの記載に基づけば、当業者であれば保護体１０が受光面側、シート１１が裏面側にそれぞれ配置されるため、仮に引用文献１の段落［００３７］の記載を参照したとしても、敢えて太陽電池の受光面１２ａがシート１１側に、裏面１２ｂが保護体１０側に向くように配置することは、前記記載と矛盾するためいたしません。」と、主張している。
　しかしながら、引用文献１の段落［００３０］の「
保護体１０は、剛性を有する部材である限りにおいて特に限定されない。
保護体１０は、ガラス板
が好ましい。
シート１１は、可撓性を有する部材である限りにおいて特に限定されない。
例えば、
遮光箔
が設けられていてもよい
　よって、段落［００３７］の「本実施形態においては、複数の太陽電池１２のそれぞれは、保護体１０側からの光を受光する。但し、本発明は、この構成に限定されない。太陽電池は、例えば、受光面がシート側を向き、裏面が保護体側を向くように配置されていてもよい。」との記載、つまり「保護体１０側からの光を受光する」形態（受光面保護体側実施形態）だけでなく、「受光面がシート側を向き、裏面が保護体側を向くように配置され」る形態（受光面シート側実施形態）があることは、段落［００３０］、［００３２］の記載と矛盾するものではない。
　上記（１）の意見書における審判請求人の主張は、引用文献１には、受光面保護体側実施形態しか記載されていないとすることに基づくものであるが、上記のとおり、引用文献１には受光面シート側実施形態についても記載されていることは明らかであるから、上記（１）の意見書における審判請求人の主張は、採用することができない。
第５　むすび
　以上のとおり、本願発明は、引用発明及び周知慣用の技術事項に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。
　したがって、本願の他の請求項に係る発明について審理するまでもなく、本願は拒絶すべきものである。
　よって、結論のとおり審決する。