(57)【要約】      （修正有）【課題】油受け溝の方への熱の流動接近を最大限に抑制させて、油受け溝に水を入れなくても調理可能なオリジナル直火式オーブン用本体を提供する。【解決手段】熱通口１１２を形成する内側壁１１３と、内側壁の取り囲む外側壁１１５と、内側壁１１２と外側壁を連結して油受け溝１１４を形成する底板１１１と、内側壁１１３と熱通口１１２との間に設けられるガイド１４０とを備え、内側壁１１３とガイド１４０との間で空気の流動を案内し、ガイド１４０の中心で炎の流動を案内するオリジナル直火式オーブン用本体である。【選択図】図７
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
熱通口を形成する内側壁と、
前記内側壁の取り囲む外側壁と、
前記内側壁と前記外側壁を連結して油受け溝を形成する底板と、
前記内側壁と前記熱通口との間に設けられるガイドとを備え、
前記内側壁と前記ガイドとの間には空気の流動を案内し、
前記ガイドの中心には炎の流動を案内するオリジナル直火式オーブン用本体。
【請求項２】
前記底板は、前記内側壁から前記外側壁に向くほど下方に傾斜している傾斜底板からなる請求項１に記載のオリジナ直火式オーブン用本体。
【請求項３】
前記ガイドは、前記熱通口の入口側に脱着される中空安全据置枠に固定される請求項１に記載のオリジナル直火式オーブン用本体。
【請求項４】
前記中空安全据置枠は、前記ガイドが固定される中空の枠と、前記枠の下面に形成される滑り止め部と、前記枠に形成され前記熱通口に挿入されて前記内側壁を支える内側支持片とを備える請求項３に記載のオリジナル直火式オーブン用本体。
【請求項５】
前記内側壁にはその周りに沿って２列の補助貫通孔が多数形成されるが、
前記第１列の補助貫通孔と第２列の補助貫通孔はジグザグに配列される請求項１乃至４のいずれかに記載のオリジナル直火式オーブン用本体。
【請求項６】
前記ガイドの上端は前記内側壁の外周面に支えられ、
前記ガイドの下端には前記底板の底面より更に下方に位置する滑り止め部が形成される請求項１に記載のオリジナル直火式オーブン用本体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、油受け溝の方への熱の流動接近を最大限に抑制させて、油受け溝に水を入れなくても調理可能なオリジナル直火式オーブン用本体に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の直火式オーブンとして、例えば、韓国登録特許公報第１０−０９０７６０８号に開示されたものが提案されている。
【０００３】
この公報による直火式オーブンは、図１及び図２に示すように、排熱口１１の周囲に窪み１２を備えた油受け１０と、油受け１０の上にセットされ、排熱口１１を経由した炎を流入させる熱流入口２１を備えた焼き板２０と、焼き板２０に掛ける半球形の蓋３０と、蓋３０の天井に組み立てられた反射板４０とからなる。
【０００４】
焼き板２０は、油受け１０の窪み１２に向けて放射状に均等に開けられた排出口２２を備える。
【０００５】
油受け１０の側面には通風口１３が形成され、油受け１０の排熱口１１の周囲には補助孔１４が形成されている。
【０００６】
窪み１２には調理の前に若干の水を入れるが、これは焼き板２０から落ちた油が加熱されている状態の窪み１２に直接落ちず水に落ちるようにして、油が焦げて煙が出ることや匂いがすることを防止するためである。
【０００７】
ところが、窪み１２に入れた水は焼く過程で蒸発して調理物に染み込むため、バーベキューのように完全な焼き物の味を楽しむことができない。
【０００８】
また、使用中に直火式オーブンが傾くか倒れる場合、水と油が通風口１３などから流れ落ち、ひどい火傷を負ったり周辺をとても汚してしまう。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】韓国登録特許第１０−０９０７６０８号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
本発明は前述の問題を解決するために案出されたものであって、油受け溝に水を入れなくても、油が焦げて煙が出る現像を防止し、且つ調理物に水気が染み込まないようにして、オリジナル焼き物料理ができるオリジナル直火式オーブン用本体を提供することをその目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上述の目的を解決するために案出された本発明の請求項１に記載のオリジナル直火式オーブン用本体は、
熱通口を形成する内側壁と、前記内側壁の取り囲む外側壁と、前記内側壁と前記外側壁を連結して油受け溝を形成する底板と、前記内側壁と前記熱通口との間に設けられるガイドとを備え、
前記内側壁と前記ガイドとの間には空気の流動を案内し、前記ガイドの中心には炎の流動を案内する。
【００１２】
この構成によれば、内側壁に沿って空気が流れるようにすることで、この流動する空気が油受け溝と炎の熱気を遮断し、仮に内側壁又は底板の方へ熱が伝達されても冷ます機能をして、水を入れなくても落ちた油が焦げて煙が出ることを防止する。また、水蒸気が発生しないので調理物に水気を加えず、ガスレンジなどでもオリジナル直火式オーブンの効果を出すことができる。
【００１３】
本発明の請求項２に記載のオリジナル直火式オーブン用本体において、
前記底板は、前記内側壁から前記外側壁に向くほど下方に傾斜している傾斜底板からなることが望ましい。
【００１４】
この構成によれば、落下する油が相対的に炎から遠く離れた外側壁の方に落ちるようにして油が焦げて煙が出る現象を未然に防ぐ。 
【００１５】
本発明の請求項３に記載のオリジナル直火式オーブン用本体において、
前記ガイドは、前記熱通口の入口側に脱着される中空安全据置枠に固定されることが望ましい。
【００１６】
この構成によれば、ある直径のサイズの五徳にも安定的に載せて使用することができて滑り落ちる恐れが全然ない。
【００１７】
本発明の請求項４に記載のオリジナル直火式オーブン用本体において、
前記中空安全据置枠は、前記ガイドが固定される中空の枠と、前記枠の下面に形成される滑り止め部と、前記枠に形成され前記熱通口に挿入されて前記内側壁を支える内側支持片とを備える。
【００１８】
この構成によれば、本体を安定的に支えると共に五徳に滑り止め部が置かれるので滑り倒れることを防止することができる。
【００１９】
本発明の請求項５に記載のオリジナル直火式オーブン用本体において、
前記内側壁にはその周りに沿って２列の補助貫通孔が多数形成されるが、前記第１列の補助貫通孔と第２列の補助貫通孔はジグザグに配列されることが望ましい。
【００２０】
この構成によれば、熱通口を介して油受け溝の内側壁の方へ熱を伝逹する時熱伝逹距離を長くして、できるだけ長い時間がかかるようにする。
【００２１】
本発明の請求項６に記載のオリジナル直火式オーブン用本体において、
前記ガイドの上端は前記内側壁の外周面に支持され、前記ガイドの下端には前記底板の底面より更に下方に位置する滑り止め部が形成されることが望ましい。
【発明の効果】
【００２２】
以上の説明から明らかなように、本発明の実施例によれば次のような効果がある。
内側壁と熱通口との間にガイドを設けて前記内側壁と前記ガイドとの間には空気の流動を案内し、前記ガイドの中心には炎の流動を案内することにより、流動する空気が油受け溝と炎の熱気を遮断し、仮に内側壁又は底板の方へ熱が伝達されてもその熱を冷ます機能をして、水を入れなくても落ちた油が焦げて煙が出ることを防止する。また、水蒸気が発生しなくて調理物に水気を加えないので、ガスレンジなどでもオリジナル直火式オーブンの効果を出すことができる。
【００２３】
また、前記底板は前記内側壁から前記外側壁に向くほど下方に傾斜している傾斜底板からなることにより、落下する油が相対的に炎から遠く離れた外側壁の方に落ちるようにして、油が焦げて煙が出る現象を未然に防ぐ。
【００２４】
また、前記ガイドは前記熱通口の入口側に脱着される中空安全据置枠に固定されることにより、ある直径のサイズの五徳にも安定的に載せて使用することができて滑り落ちる恐れが全然ない。
【００２５】
また、前記内側壁にはその周りに沿って２列の補助貫通孔が多数形成されるが、前記第１列の補助貫通孔と第２列の補助貫通孔をジグザグに配置することにより、上端側の熱通口を介して油受け溝の内側壁の方へ熱を伝逹する時、熱伝逹距離をできるだけ長くして熱伝逹を最大限に滞らせる。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】従来の直火調理器を分離して示した外観斜視図である。
【図２】図１の本体と焼き板を結合して示した斜視図である。
【図３】本発明の望ましい実施例によるオリジナル直火式オーブンを上方から見た分離斜視図である。
【図４】本発明の望ましい実施例によるオリジナル直火式オーブンを上方から見た結合斜視図である。
【図５】本発明の望ましい実施例によるオリジナル直火式オーブンを下方から見た分離斜視図である。
【図６】本発明の望ましい実施例によるオリジナル直火式オーブンを下方から見た結合斜視図である。
【図７】図４の７−７線矢視断面図である。
【図８】図３の案内カバー部材を背面から示した外観斜視図である。
【図９】他の実施例による案内カバー部材を上面から示した外観斜視図である。
【図１０】図９の取付状態の主要部分を示した断面図である。
【図１１】中空安全据置枠の使用状態を示した側面図である。
【図１２】本発明の望ましい他の実施例によるオリジナル直火式オーブンを示した分離斜視図である。
【図１３ａ】図１２の本体を拡大して示した正面斜視図である。
【図１３ｂ】図１２の本体を拡大して示した背面斜視図である
【図１４】図１３ａの１４−１４線矢視断面図である。
【図１５】他の実施例による本体を示した背面斜視図である。
【図１６】他の実施例による本体を示した背面斜視図である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２７】
以下、本発明の望ましい実施例を添付した図面に基づいて説明するが、従来のものと同一の部分に対しては同じ参照符号を付けて詳細な説明は略する。
【００２８】
図３及び図４は本発明の望ましい実施例によるオリジナル直火式オーブンを上方から見た分離及び結合斜視図であり、図５及び図６は本発明の望ましい実施例によるオリジナル直火式オーブンを下方から見た分離及び結合斜視図であり、図７は図４の７−７線矢視断面図であり、図８は図３の案内カバー部材を背面から示した外観斜視図であり、図９は他の実施例による案内カバー部材を上面から示した外観斜視図であり、図１０は図９の取付状態の主要部分を示した断面図であり、図１１は中空安全据置枠の使用状態を示した側面図である。
【００２９】
図３乃至図７に示すように、本実施例のオリジナル直火式オーブン１００は熱通口１１２が形成された本体１１０と、本体１１０に設けられて熱流入口１３２が形成された直火焼き板１３０と、直火焼き板１３０を覆う蓋１６０とからなっている。
【００３０】
また、本実施例のオリジナル直火式オーブン１００には熱通口１１２と熱流入口１３２の熱通路を構成する熱案内管１２０と、熱流入口１３２に配設される案内カバー部材１８０を更に備えることが望ましい。
【００３１】
本体１１０は底板１１１と、底板１１１から上方へ延びる外側壁１１５と、底板１１１の中心に熱通口１１２が形成されるように上方へ延びる内側壁１１３とからなっている。熱通口１１２は炎の入口側熱通口１１２ａと出口側熱通口１１２ｂとからなる熱通路を形成する。入口側熱通口１１２ａは底板１１１とほとんど同一線上に位置した所であり、出口側熱通口１１２ｂは後述する熱流入口１３２に近く位置した所である。
【００３２】
内側壁１１３と外側壁１１５との間には油を受ける油受け溝１１４が形成される。
【００３３】
本体１１０の内側壁１１３の高さは外側壁１１５の高さより低く形成されることが望ましい。
【００３４】
外側壁１１５には周りに沿って多数の貫通孔１１７が形成されて後述する油排出孔１３１と外部との空気循環通路の機能をする。
【００３５】
直火焼き板１３０の中心には熱通口１１２の熱を内部へ流入する熱流入口１３２が形成されている。
【００３６】
また、直火焼き板１３０の熱流入口１３２と縁部との間には油受け溝１１４へ油を排出する油排出孔１３１が多数形成されている。この油排出孔１３１がある位置に調理物が置かれて料理される。
【００３７】
また、直火焼き板１３０の縁部は、蓋１６０の下端縁１６４が安着される安着突起１３４と外側壁１１５の上端枠に係止される係止突起１３６とが折曲形成される側壁１３３からなる。
【００３８】
よって、蓋１６０の下端縁１６４が直火焼き板１３０の安着突起１３４に安着され、係止突起１３６が本体１１０の上端枠１１６にかけられる構造を取るので、飛散する油が本体１１０の方へ漏出されなくて調理の環境がとても良い。即ち、とても熱い油が本体１１０に付けられて煙が出る現象を未然に防止することができる。
【００３９】
蓋１６０は、半球形の蓋本体１６３と蓋本体１６３に設けられた取っ手１６５とからなっている。蓋本体１６３の中心には透明耐熱強化ガラス１６１が設けられて、焼き物を見ながら料理を楽しめるようにしている。
【００４０】
一方、本実施例では直火焼き板１３０の上方に熱を案内、分散させながら熱流入口１３２の方へ飛散油が漏れることを遮断する案内カバー部材１８０を更に備える。
【００４１】
すなわち、案内カバー部材１８０は、円弧状の円弧板１８１と、熱流入口１３２と円弧板１８１との間に介在される柱管１８６とからなっている。柱管１８６は断面が円形であり、上下が貫通されたパイプ形状である。
【００４２】
円弧板１８１は、柱管１８６から流出される炎を調理物の上に直接案内して直火焼き板１３０の上面全体に撒く機能をすることで、直火効率をより一層高めることができる。
【００４３】
また、円弧板１８１は柱管１８６に形成されるか、柱管１８６と円弧板１８１との間に形成されて熱流出口１８７を遮る機能をすることで、熱流入口１３２から流入された炎は柱管１８６に沿って上方に上がって熱流出口１８７を介して焼き物板１３０の上部全体空間に流動する一方、飛散油は傘形の円弧板１８１によって熱流出口１８７から熱通口１１２へ漏れることを防止する。
【００４４】
この案内カバー部材１８０の構成により、調理物の上部を向いて炎を案内分散させながらも飛散油の熱通口１１２への漏出を防止することができる。
【００４５】
また、柱管１８６の下端内周面を熱流入口１３２の外周面に嵌めることで設けられるので取り付けが簡易である。
【００４６】
また、円弧板１８１が柱管１８６に設けられており、蓋１６０の内周面が簡素化、つまりひっかかる部分がないから掃除が便利である。
【００４７】
このように柱管１８６を設けることにより、円弧板１８１の高さを高めて調理物の上部に均等に熱を分散させるだけでなく、煙突の機能も共に遂行してガイド１４０と同様に炎の流入速度を高められる。
【００４８】
熱流出口１８７は図８に示すように、柱管１８６と円弧板１８１との間にスペースバー１８５を介在して、スペースバー１８５とスペースバー１８５との間に形成することができる。
【００４９】
また、熱流出口１８７は柱管１８６の上端に形成される切開溝や柱管１８６の外周縁に形成される貫通孔で具現しても良い。
【００５０】
円弧板１８１とスペースバー１８５と柱管１８６の結合構造は溶接、螺合、ブラケットなどを利用して多様に具現することができることは当業者にとって自明である。
【００５１】
一方、図９及び図１０に示すように、スティック形のスペースバー２８６を使用した案内カバー部材２８０を用いても良い。
【００５２】
すなわち、スティック形の二本以上のスペースバー２８６の上端を円弧板１８１の内側に溶接や締結などで結合した状態で、スペースバー２８６の下端を熱流入口１３２に嵌めて取り付けても良い。この場合、柱管１８６は省略される。
【００５３】
この時、熱流入口１３２の高さが低くて飛散油が漏れる恐れがある場合、熱流入口１３２の高さを直火焼き板１３０の係止突起１３６の高さ又はその以上に成形することが望ましい。
よって、スペースバー２８６とスペースバー２８６との間が熱流出口２８７としての機能を簡単に行う。
【００５４】
また、円弧板１８１の上面には掛け輪１８２を形成することが望ましい。料理の後、案内カバー部材１８０、２８０を移す時、熱い状態の場合は安全フックなどで掛け輪１８２に引っ掛けて移すと、火傷などの恐れを解消することができる。
【００５５】
一方、熱案内管１２０は本体１１０の内側壁１１３から延設される一体型に具現している。
【００５６】
この一体型熱案内管１２０の構成によって、締結のための別途の構成が不要であり、直火焼き板１３０の形状が簡素化されて掃除が便利である。
【００５７】
また、熱案内管１２０は収斂する形状の第１熱案内管１２１と第２熱案内管１２５とで具現することが望ましい。また、第２熱案内管１２５の上端は、上述した出口側熱通口１１２ｂとして機能する。
【００５８】
即ち、直火焼き板１３０の熱流入口１３２が狭い方が焼き物を置く面積を広げるから、熱流入口１３２の直径は制限されるしかない。
したがって、熱案内管１２０を収斂形態にすると、多くの熱源が広い導入側熱通口１１２ａに流入され、出口側熱通口１１２ｂを介して相対的に狭い熱流入口１３２に入るので、熱効率対比調理量を確保することができる。
【００５９】
また、底板１１１の一定の広さを確保しなければならない側面で熱通口１１２の広さも制限されるしかない。
したがって、熱源から入る炎が熱通口１１２で収斂した後、熱案内管１２０を通過する炎だけでなく、多数の補助熱通口１２３を通過する炎を受け入れて熱源の損失を最大限に防止することができる。
【００６０】
他方、熱通口１１２と内側壁１１３との間にガイド１４０を配設することが望ましい。このガイド１４０の構成によって熱通口１１２が２つの通路に区画される。
即ち、第１通路Ｆ１は内側壁１１３とガイド１４０との間に形成されて空気の流動を案内し、第２通路Ｆ２はガイド１４０の中心に形成されて炎の流動を案内する。
【００６１】
このような第１通路Ｆ１と第２通路Ｆ２が区画されるように、ガイド１４０は煙突形状のパイプで構成することが望ましい。
【００６２】
このようなガイド１４０の構成によって、内側壁１１３の方には空気が流動されるようにして、油受け溝１１４の加熱（ここで加熱とは、落下した油が焦げて煙が出たり、焼け付けたりしない程度）を最大限に抑制させることで、水を入れなくても油を受けることができる本体１１０を構成するのである。
【００６３】
また、ガイド１４０の上端は図７に示すように、第１熱収斂管１２１と間隙Ｃが形成されるように配置することが望ましい。
【００６４】
この間隙Ｃは空気と炎とが接触する区間であって、相対的に冷たい空気が炎を吸い寄せて上げる作用をしてガイド１４０の煙突としての効果を非常に高めて内部への炎流入速度を倍加させることができる。この炎流入速度の倍加により熱効率の向上とオリジナル直火料理を味わうことができる。
【００６５】
また、ガイド１４０の上端は第１熱収斂管１２１と第２熱収斂管１２５の境界部分に配置されて補助熱通口１３２の一部を遮らないようにすることが望ましい。
このようなガイド１４０は熱通口１１２に着脱される中空安全据置枠１５０に固定させるか、後述する本体１１０に溶接などで固定することができる。
【００６６】
脱着式中空安全据置枠１５０は中心が空いた中空の枠１５１と、枠１５１の上面に形成される内側支持片１５３と、枠１５１の下面に形成された滑り防止部１５５とからなる。枠１５１の中空側にはガイド１４０が設けられて炎が通過する第１熱通路Ｆ１孔の機能をし、内側支持片１５３は内側壁１１３の熱通口１１２に挿入して支持する機能をする。
【００６７】
また、枠１５１の周りには底板１１１を支える底面支持突起１５１ａを突設することが望ましい。この底面支持突起１５１ａは面接触の代わりに線接触を維持することで底板１１１に枠１５１がくっついてよく離れないことを防止する効果がある。
【００６８】
また、枠１５１には第２熱通路Ｆ２の機能をする貫通ホール１５１ｂが形成されている。貫通ホール１５１ｂの代わりにリブ形態にしてガイド１４０と連結して第２熱通路Ｆ２の空間を形成することもできる。
【００６９】
内側支持片１５３は、本体１１０が底板１１１の直径方向に動くことを防止し、滑り止め部１５５は中空安全据置枠１５０が五徳１から動くことを防止する。
【００７０】
内側支持片１５３と枠１５１を組み合わせると「Ｌ」形に構成されて、本体１１０を全体的に安定感があるように支える構造を取る。
【００７１】
内側支持片１５３は、上方に向くほど外側に向かう傾斜(θ)角度で突出されることが望ましい。
【００７２】
この傾斜(θ)角度によって、内側支持片１５３の最上側だけが熱通口１１２の内側壁１１３に線接触されて、強く嵌められていないので本体１１０からの分離が容易である。
【００７３】
また、滑り止め部１５５は五徳１の上に置かれる鋸歯型の滑り防止突起１５５ａと、この滑り防止突起１５５ａとの間に形成される滑り止め溝１５５ｂとからなり、滑り止め溝１５５ｂが五徳１に完全に嵌着されて確かに滑りを防止する。
【００７４】
各々の滑り防止突起１５５ａは、下方にプレス折曲してカンチレバー形態に形成することが望ましい。
【００７５】
かかる構成の中空安全据置枠１５０は実施例のように本体１１０の熱通口１１２に脱着(又は分離)することができるので、五徳に応じて適用可能であり、保管や掃除などにとても便利である。
【００７６】
このように五徳１の上に置かれる中空安全据置枠１５０のガイド１４０の内径ｄが入口側熱通口１１２ａの内径Ｄより小さいため、料理の種類、即ち火力の強さによって五徳１の直径サイズによく適用されて安定的に載せて安心して使用することができる。
【００７７】
枠１５１としては実施例のように輪状であることが最も望ましいが、三角又は四角のような多角形などで多様に具現することができることは自明である。
【００７８】
このように水を入れなくても油を油受け溝１１４に受けることができるが、油受け溝１１４の底板１１１が内側壁１１３から外側壁１１５に向くほど下方に傾斜(α)している傾斜底板１１１で形成された方が、油が焦げて煙が出る現象を未然に防ぐことができる。
【００７９】
すなわち、落下した油が傾斜底板１１１に落ちて飛ぶ場合、外側壁１１５に比べて相対的に加熱された内側壁１１３よりは、詳しくは、熱収斂管１２０の方に飛べず外側壁１１５の方に飛ぶように傾斜方向(α)が案内するので、油が焦げて煙が出ることを確かに防止する。外側壁１１５は炎と最も遠いところに位置するだけでなく、外部との空気と常に接しているので、油が焦げて煙が出る心配は全くない。
【００８０】
一方、図１２乃至図１６に示すように、補助貫通孔１２３は図１３ａに示すように、第１熱案内管１２１の周りに沿って２列で多数形成されるが、前記第１列の補助貫通孔１２３ａと第２列の補助貫通孔１２３ｂはジグザグに配列されることが望ましい。
【００８１】
すなわち、２列の補助貫通孔１２３ａ、１２３ｂは炎によって加熱される第２熱案内管１２５の熱が第１熱案内管１２１を介して内側壁１１３に伝達されるが、この熱伝導を最大限引き延ばす機能をする。
【００８２】
より詳しく分説すれば、図１３ａに示すように、第１熱案内管１２１は第１列の補助貫通孔１２３ａ間の第１横熱伝導帯１２３ａ´、第２列の補助貫通孔１２３ｂの第２横熱伝導帯１２３ｂ´、第１列の補助貫通孔１２３ａと第２列の補助貫通孔１２１ｂとの間の縦熱伝導帯１２３ｍとからなっている。
【００８３】
したがって、第２熱案内管１２５の熱は第１横熱伝導帯１２３ａ´、縦熱伝導帯１２３ｍ、第２横熱伝導帯１２３ｂ´に沿って伝導されるので、伝導時間が長く、伝導の間に空気と接して熱を冷ますことができて、油受け溝１１４に熱の伝達を殆どしない。
【００８４】
また、隙間Ｃは１０ｍｍを超過しないことが望ましい。隙間Ｃが形成されていない場合は、炎を完全に遮る効果があるが、空気との接触が遮られて酸素を充分に供給することができず、不完全燃焼した炎が内部に供給されて熱循環速度がおそい。
【００８５】
隙間Ｃが１０ｍｍ超過すると、炎が第１通路Ｆ１側へ多量逆流して油受け溝１１４を相当加熱させて水を入れなくて使用するには難しい。
【００８６】
このような隙間Ｃはガイド２４０の上端２４０ａと内側壁１１３との間に隙間維持片２４１を１２０°又は９０°ごとに溶接などで固定した方が良い。即ち、本体１００にガイド２４０が固定された形態に具現することができる。
【００８７】
また、ガイド２４０の上端２４０ａは第１熱収斂管１２１と第２熱収斂管１２５の境界部分に配置されて補助貫通孔１２３の一部を遮らないように配置することが望ましい。 
【００８８】
また、ガイド２４０の下端には滑り止め部２５５が形成されることが望ましい。滑り止め部２５５は五徳１に嵌められ、滑られて動くことを防止する。
【００８９】
滑り止め部２５５は五徳１の上に置かれる鋸歯型の滑り防止突起２５５ａとこの滑り防止突起２５５ａとの間に形成される滑り止め溝１５５ｂとからなり、滑り止め溝１５５ｂが五徳１に完全に嵌着されて、確実に滑りを防止する。
【００９０】
ガイド２４０の下端、即ち滑り止め部２５５が底板１１１より更に下方ｄに位置するので、本体がキチン台やその他のところに置かれた時、疵が出ることを防止し、更に滑り止め部２５５が上方から押された時、変形に抵抗するために端を巻き上げるカーリング工程を行うことが望ましい。
【００９１】
図１３ｂの滑り防止突起２５５ａの端部は輪状にカーリング工程を行ったものであって、端が鋭くなく一つの輪状で互いに支持する形態であり、強さの側面で優れる。
【００９２】
一方、図１５の滑り防止突起３５５ａは端部を半分ほど巻き上げた構造であって、図１３ｂより強さの側面で若干落ち、図１６の滑り防止突起４５５ａはカーリングを行っていない形状である。
【００９３】
前述のとおり、本発明の望ましい実施例を参照して説明したが、特許請求の範囲に記載した本発明の思想及び領域から外れない範囲内で、本発明を多様に変更又は変形して実施することができるのは該当技術分野における当業者にとっては自明である。
【産業上の利用可能性】
【００９４】
本発明は直火熱で調理する直火式オーブンであればいずれにも適用可能である。
【符号の説明】
【００９５】
１００  直火式オーブン
１１０  本体
１１１  (傾斜)底板
１１２  熱通口
１１３  内側壁
１１４  油受け溝
１１５  外側壁
１１６  上端枠
１１７  循環貫通孔
１２０  熱案内管(収斂管)
１２１  第１熱案内管
１２３  補助貫通孔
１２３ａ  第１列の補助貫通孔
１２３ｂ  第２列の補助貫通孔
１２３ａ´  第１横熱伝導帯
１２３ｂ´  第２横熱伝導帯
１２３ｍ  縦熱伝導帯
１２５  第２列案内管
１３０  直火焼き板
１３１  油排出孔
１３２  熱流入口
１３４  蓋安着突起
１３６  係止突起
１４０、２４０  ガイド
１５０  中空安全据置枠
１５５、２５５  滑り止め部
１５５ａ、２５５ａ、３５５ａ、４５５ａ  滑り防止突起
１５５ｂ  滑り止め溝
１６０  蓋
１６３  蓋本体
１６４  下端縁
１６５  取っ手
１８０、２８０  案内カバー部材
１８１  円弧板
１８２  掛り輪
１８５、２８６  スペースバー
１８６  柱管
１８７、２８７  熱流出口
２４１  隙間維持片
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３ａ】
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【図１３ｂ】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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