(57)【要約】【課題】蓄冷部材の温度がわかる温度計をつけることにより、蓄冷部材で冷蔵庫内部を冷却する場合に、冷蔵庫内部の温度上昇、もしくは、冷蔵庫がその蓄冷部材を冷却するための余計な消費電力を効果的に低減する。【解決手段】保冷材１１を筒状の吸水部材１２に入れ、隣接する保冷材１１の間に吸水部材１２の結び目１３を設け、保冷材１１を数珠繋ぎに支持している。蓄冷部材１は感温部１４ａ、電線１４ｂ、温度表示部１４ｃから構成される第１の温度計１４を備えている。そして、感温部１４ａは吸水部材１２の内側に入れ、保冷材１１に接触させてある。一方、蓄冷部材１は感温部１５ａ、電線１５ｂ、温度表示部１５ｃから構成される第２の温度計１５を備えている。感温部１５ａは保冷材１１とは離間させてある。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
冷蔵庫に入れて冷却を行う蓄冷部材において、前記蓄冷部材と感温部が接触している第１の温度計を備えたことを特徴とする蓄冷部材。
【請求項２】
前記蓄冷部材は第２の温度計を備え、かつ、その感温部を前記蓄冷部材と離間して支持する支持部材とを備えたことを特徴とする請求項１記載の蓄冷部材。
【請求項３】
複数の保冷材、及び、前記複数の保冷材を数珠繋ぎに支持する支持部材を備えたことを特徴とする請求項１または２記載の蓄冷部材。
【請求項４】
前記蓄冷部材を包む吸水部材を備えたことを特徴とする請求項１乃至３記載の蓄冷部材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、冷蔵庫に入れて冷却を行う蓄冷部材に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  特許文献１には、冷蔵庫に蓄冷部材を入れて、冷蔵庫内部を冷却することが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００６−３００３
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】  しかしながら、冷蔵庫内部の温度よりも蓄冷部材の温度が高い場合に、その蓄冷部材を冷蔵庫に入れると、冷蔵庫内部の温度が上昇したり、もしくは、冷蔵庫がその蓄冷部材を冷却するための余計な消費電力がかかったりすることがあった。
【課題を解決するための手段】
【０００５】  本発明は、上記課題の少なくとも一部を解決するように、以下の形態、または、適用例として表現される。【０００６】〔適用例１〕本適用例の蓄冷部材は、冷蔵庫に入れて冷却を行う蓄冷部材において、蓄冷部材と感温部が接触している第１の温度計を備えたことを特徴とする。本適用例によれば、第１の温度計により蓄冷部材の温度がわかるため、蓄冷部材の温度が冷蔵庫内部の温度より低い場合は、蓄冷部材を冷蔵庫に入れ、逆に、蓄冷部材の温度が冷蔵庫内部の温度より高い場合は、蓄冷部材を冷蔵庫に入れないようにすることが確実にできるようになる。その結果、冷蔵庫内部の温度上昇、もしくは、冷蔵庫が蓄冷部材を冷却するための余計な消費電力を低減することができる。【０００７】〔適用例２〕本適用例の蓄冷部材は、第２の温度計を備え、かつ、その感温部を蓄冷部材と離間して支持する支持部材とを備えたことを特徴とする。本適用例によれば、第２の温度計により、蓄冷部材周辺の周囲温度がわかるようになる。よって、蓄冷部材を冷却する手段で、蓄冷部材に蓄冷を行う場合、第１の温度計が示す温度（蓄冷部材の温度）よりも第２の温度計が示す温度（周囲温度）が低ければ、蓄冷中であることがわかり、やがて、第１の温度計が示す温度と第２の温度計が示す温度が略同じになれば、蓄冷が完了したことがわかる。次に、蓄冷部材を冷蔵庫に入れ、第１の温度計が示す温度よりも第２の温度計が示す温度が高ければ、蓄冷部材が冷蔵庫内部を冷却中であることがわかり、やがて、第１の温度計が示す温度と第２の温度計が示す温度が略同じになれば、冷却が終了したことがわかる。したがって、蓄冷部材に蓄冷〜蓄冷部材で冷蔵庫内部を冷却の時間をより正確に知ることが可能となり、その繰り返し回数を増加させることができる。その結果、より確実に、冷蔵庫内部の温度上昇、もしくは、冷蔵庫が蓄冷部材を冷却するための余計な消費電力を低減することができる。【０００８】  さらにまた、本適用例によれば、冬などで外気温が冷蔵庫内部の温度よりも低そうな場合に、蓄冷部材を介して外気温を利用し冷蔵庫内部を冷却可能かどうかを判断できる。例えば、蓄冷部材を外気に曝し、第２の温度計が示す温度が外気温に略等しくなり、第１の温度計が示す温度よりも第２の温度計が示す温度（外気温）が低ければ、外気温を利用して蓄冷部材を冷却することが可能になる。よって、蓄冷部材をしばらく外気に曝し、第１の温度計が示す温度が低下して、第２の温度計が示す温度に近づくまで冷却を行う。次に、その蓄冷部材を冷蔵庫に入れ、第２の温度計が示す温度が冷蔵庫内部の温度に略等しくなり、第１の温度計が示す温度よりも第２の温度計が示す温度（冷蔵庫内部温度）が高ければ、蓄冷部材により冷蔵庫内部の冷却を行うことができる。このように、外気温を利用して冷蔵庫内部を冷却可能かどうか判断して、冷却を行えるようになるため、自然のエネルギーを利用することになり、より冷蔵庫の消費電力を低減することができる。【０００９】〔適用例３〕本適用例の蓄冷部材は、複数の保冷材、及び、それらを数珠繋ぎに支持する支持部材を備えたことを特徴とする。本適用例によれば、蓄冷部材の形状を変化させて、冷蔵庫の隙間に、より多量の蓄冷部材を��れることが可能になる。その結果、冷蔵庫内部をより確実に冷却する、もしくは、冷蔵庫の消費電力をより低減することができる。【００１０】  また、本適用例によれば、蓄冷部材の形状を変化させて、蓄冷部材と冷蔵庫内部の被冷却物との接触面積を増加させることが可能となる。したがって、接触熱伝導により、蓄冷部材が被冷却物を冷却する速度が増加する。よって、蓄冷部材を冷蔵庫に入れて冷蔵庫内部を冷却する時間が短縮でき、蓄冷部材に蓄冷〜蓄冷部材で冷蔵庫内部を冷却の時間短縮が可能となり、その繰り返し回数を増加させることができる。その結果、冷蔵庫の消費電力をより一層低減することができる。【００１１】  また、本適用例によれば、複数の保冷材を数珠繋ぎに支持した蓄冷部材なので、冷蔵庫から蓄冷部材を取り出す時間を、個別かつ複数の保冷材を取り出す時間よりも短縮することができる。その結果、冷蔵庫の扉を開ける時間を短縮でき、冷気の逃げを低減することが可能となる。よって、冷蔵庫の消費電力をより一層低減することができる。【００１２】〔適用例４〕本適用例の蓄冷部材は、蓄冷部材を包む吸水部材を備えたことを特徴とする。本適用例によれば、吸水部材を水で濡らすことにより、水の気化熱により蓄冷部材をより素早く冷却することが可能となる。よって、蓄冷部材に蓄冷〜蓄冷部材で冷蔵庫内部を冷却の時間短縮が可能となり、その繰り返し回数を増加させることができる。その結果、冷蔵庫の消費電力をより一層低減することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の蓄冷部材の第１例を示す概略断面図
【図２】（ａ）は感温部を支持する支持部材の一例を示す図、（ｂ）は感温部を支持する支持部材の他の一例を示す図、（ｃ）は感温部を支持する支持部材のさらに他の一例を示す図
【図３】第１例の蓄冷部材を冷蔵庫に入れた状態を示す概略斜視図
【図４】（ａ）は本発明の第１例の蓄冷部材の変形例を示す概略断面図、（ｂ）は本発明の第１例の蓄冷部材の他の変形例を示す概略断面図
【図５】本発明の蓄冷部材の第２例を示す概略断面図
【図６】（ａ）は本発明の第１例及び第２例における保冷材の数珠繋ぎの方法の変形例を示す図、（ｂ）は本発明の第１例及び第２例における保冷材の数珠繋ぎの方法の他の変形例を示す図、（ｃ）は本発明の第１例及び第２例における保冷材の数珠繋ぎの方法のさらに他の変形例を示す図
【図７】本発明の蓄冷部材の第３例を示す概略斜視図
【図８】本発明の蓄冷部材の第４例を示す概略斜視図
【図９】本発明の実施例１乃至実施例４、比較例における冷蔵庫の消費電力低減効果の違いを説明する図
【図１０】本発明の実施例１と実施例２の外気温蓄冷速度の違いを説明する図
【発明を実施するための形態】
【００１４】  本発明の実施形態につき、図により説明する。
図１は本発明の蓄冷部材の第１例を示す概略断面図である。図１は蓄冷部材１を外気に曝して冷却している状態を示す。保冷材１１を筒状の吸水部材１２に入れ、隣接する保冷材１１の間に吸水部材１２の結び目１３を設け、保冷材１１を数珠繋ぎに支持している。数珠繋ぎとすることにより、蓄冷部材１を、例えば、ドアノブ２０のような突起部分に引っ掛けて支持することができ、特別な支持部材を用意しなくても済むので便利である。
【００１５】  なお、結び目１３はこの限りでなく、ひも、輪ゴム、針金、クリップ、テープ、インシュロックタイなど、吸水部材１２を縛ることにより、保冷材１１の動きを制限し、数珠繋ぎ状態を維持するものならば何でも良い。
【００１６】  蓄冷部材１は感温部１４ａ、電線１４ｂ、温度表示部１４ｃから構成される第１の温度計１４を備えている。感温部１４ａと温度表示部１４ｃを分離させたことにより、温度表示部１４ｃを暖かい室内に設置して温度測定することが可能となり、いちいち外に出て確認する必要がなくなるので、寒い思いをすることが軽減する。
【００１７】  そして、感温部１４ａは吸水部材１２の内側に入れ、保冷材１１に接触させてある。すなわち、保冷材１１が蓄冷を行うので、蓄冷部材１と感温部１４ａが接触していることになる。このようにすることにより、感温部１４ａは蓄冷部材１の温度を確実に検出することができる。なお、蓄冷部材１と感温部１４ａを接触させる方法はこの限りではなく、熱伝導率の高いアルミ、鉄などの金属支持部材を介して接触させても良い。この場合は、蓄冷部材１と感温部１４ａは熱的に接触しており、支持部材を介していても、蓄冷部材１の温度を的確に検出することができる。その結果、蓄冷部材１の温度が冷蔵庫内部の温度より低い場合は、蓄冷部材１を冷蔵庫に入れ、逆に、蓄冷部材１の温度が冷蔵庫内部の温度より高い場合は、蓄冷部材１を冷蔵庫に入れないようにすることが確実にできるようになり、冷蔵庫内部の温度上昇、もしくは、冷蔵庫が蓄冷部材１を冷却するための余計な消費電力を低減することができる。
【００１８】  また、感温部１４ａを保冷材１１内部に差し込んでも良い。この場合は、保冷材１１内部は外部よりも遅れて冷却されるため、保冷材１１全体が確実に冷却されたことを検出することが可能となり、より蓄冷量が多くなる。その結果、冷蔵庫の消費電力をより一層低減することができる。
【００１９】  一方、蓄冷部材１は感温部１５ａ、電線１５ｂ、温度表示部１５ｃから構成される第２の温度計１５を備えている。感温部１５ａと温度表示部１５ｃを分離させたことにより、温度表示部１５ｃを暖かい室内に設置して温度測定することが可能となり、いちいち外に出て確認する必要がなくなるので、寒い思いをすることが低減する。
【００２０】そして、電線１５ｂの一部を結び目１３ａで挟み込み、感温部１５ａを保冷材１１と離間するようにした。このようにすることにより、感温部１５ａは蓄冷部材１の周囲温度を確実に検出することができる。この場合は、電線１５ｂが感温部１５ａを支持する支持部材を兼ねることになる。したがって、第２の温度計１５により、蓄冷部材１周辺の周囲温度がわかるようになるため、第１の温度計１４が示す温度（蓄冷部材の温度）よりも第２の温度計１５が示す温度（周囲温度）が高ければ、蓄冷部材１が周囲（冷蔵庫内部）から熱を吸収して冷却作用を行っているということがわかり、逆に、第１の温度計１４が示す温度よりも第２の温度計１５が示す温度が低ければ、蓄冷部材１から周囲へ熱が奪われ、蓄冷を行っていることがわかる。そして、第１の温度計１４が示す温度と第２の温度計１５が示す温度が略同じであれば、冷却作用または蓄冷が終了したことがわかる。その結果、蓄冷部材１に蓄冷〜蓄冷部材１で冷蔵庫内部を冷却の時間をより正確に知ることが可能となり、その繰り返し回数を増加させることができる。よって、より確実に、冷蔵庫内部の温度上昇、もしくは、冷蔵庫が蓄冷部材１を冷却するための余計な消費電力を低減することができる。
【００２１】  さらにまた、冬などで外気温が冷蔵庫内部の温度よりも低そうな場合に、蓄冷部材１を介して外気温を利用し冷蔵庫内部を冷却可能かどうかを判断できる。例えば、蓄冷部材１を外気に曝し、第２の温度計１５が外気温を示すようになった後に、第１の温度計１４が示す温度よりも第２の温度計１５が示す温度（外気温）が低ければ、外気温を利用して蓄冷部材１を冷却することが可能になる。したがって、蓄冷部材１をしばらく外気に曝し、第１の温度計１４が示す温度が低下して、第２の温度計１５が示す温度に近づくまで冷却を行う。次に、その蓄冷部材１を冷蔵庫に入れ、第２の温度計１５が冷蔵庫内部の温度を示すようになった後に、第１の温度計１４が示す温度よりも第２の温度計１５が示す温度（冷蔵庫内部温度）が高ければ、蓄冷部材１により冷蔵庫内部の冷却を行うことができる。このように、外気温を利用して冷蔵庫内部を冷却可能かどうか判断して、冷却を行えるようになるため、自然のエネルギーを利用することになり、より冷蔵庫の消費電力を低減することができる。
【００２２】  図２（ａ）乃至（ｃ）は本発明の感温部１５ａを支持する支持部材の変形例を示したものである。蓄冷部材１の一部として結び目１３ｂを示し、他は省略してある。また、第２の温度計１５の一部として感温部１５ａを示し、他は省略してある。図２（ａ）は支持部材３０を介して感温部１５ａを蓄冷部材１とは離間して設けるものである。支持部材３０としては断熱性の高い（熱伝導率の低い）樹脂、ゴム、紙、木などの材質、または、多孔質、含気泡などの熱伝導面積が小さくなるような構造のものが適している。図２（ｂ）は支持部材３１を介して感温部１５ａを蓄冷部材１とは離間して設けるものである。支持部材３１は針金、竹ひご、樹脂ワイヤなどの断面積の小さい線材を骨組み状に編んだものである。図２（ｃ）は支持部材３２を介して感温部１５ａを蓄冷部材１とは離間して設けるものである。支持部材３２は針金、竹ひご、樹脂ワイヤなどの断面積の小さい線材を結び目１３で挟み込み、支持部材３２の一部分に感温部１５ａを設けたものである。
【００２３】  吸水部材１２としては、ポリエステル、ナイロン、木綿、紙などの繊維布、あるいは、ウレタンスポンジ、シリコーンスポンジなどの多孔質体、あるいは、吸水性樹脂、寒天、シリカゲルなどの吸水性材料が使用できる。そして、吸水部材１２を水で濡らすことにより、水の気化熱により蓄冷部材１をより素早く冷却することが可能となる。よって、蓄冷部材に蓄冷〜蓄冷部材で冷蔵庫内部を冷却の時間短縮が可能となり、その繰り返し回数を増加させることができる。その結果、冷蔵庫の消費電力をより一層低減することができる。
【００２４】  図３は第１例の蓄冷部材１を冷蔵庫２１に入れた状態の一例を示す概略斜視図である。なお、冷蔵庫２１内部がわかりやすいように冷蔵庫２１の外枠を点線で示す。冷蔵庫２１内部には様々な形状、大きさの被冷却物２０が収納されている。したがって、冷蔵庫２１内部の隙間は複雑な形状をしている。隙間には保冷材１１が収納されており、保冷材１１同士は連結部材１６で数珠繋ぎに支持されている。なお、連結部材１６は図１では、吸水部材１２の一部と結び目１３である。そして、図３では図１の吸水部材１２、及び、第１の温度計１４、第２の温度計１５は省略した。図３で示すように、複数の保冷材１１を数珠繋ぎに支持する連結部材１６を備えたことにより、蓄冷部材の形状を変化させて、冷蔵庫の複雑な形状の隙間に、より多量の蓄冷部材を入れることが可能になる。その結果、冷蔵庫内部をより確実に冷却する、もしくは、冷蔵庫の消費電力をより低減することができる。
【００２５】  また、複数の保冷材１１を数珠繋ぎに支持する連結部材１６を備えたことにより、例えば、矢印Ａ方向に冷蔵庫２１の扉を開け、端部の保冷材１１ａから矢印Ｐ方向に取り出すことにより、その他の保冷材１１を次々と楽にすばやく取り出すことができ、冷蔵庫２１から蓄冷部材を取り出す時間を、個別かつ複数の保冷材を取り出す時間よりも短縮することができる。その結果、冷蔵庫の扉を開ける時間を短縮でき、冷気の逃げを低減することが可能となる。よって、冷蔵庫の消費電力をより一層低減することができる。
【００２６】  図４（ａ）及び（ｂ）は第１例の変形例を示す概略断面図である。図４（ａ）に示す蓄冷部材１は保冷材１１を吸水部材１１２のポケット１１２ａに収納している。吸水部材１１２が可撓性を有するので、保冷材１１を数珠繋ぎに支持したことと等価である。そして、保冷材１１と吸水部材１１２の間に感温部１４ａ、電線１４ｂ、温度表示部１４ｃから構成される第１の温度計１４を備え、感温部１４ａを保冷材１１に接触させている。また、感温部１５ａ、電線１５ｂ、温度表示部１５ｃから構成される第２の温度計１５を備え、感温部１５ａを支持部材３３により保冷材１１から離間させて設けている。なお、支持部材３３には図２（ａ）乃至（ｃ）に示したものなどが使用可能である。
【００２７】  図４（ｂ）に示す蓄冷部材１は保冷材１１を吸水部材の袋１１２ｂに収納し、結び目４０で紐４１に数珠繋ぎ上に留めてある。そして、保冷材１１に温度検出部１４ａを接触させ、電線１４ｂ、温度表示部１４ｃを設け、第１の温度計１４を構成している。また、感温部１５ａ、電線１５ｂ、温度表示部１５ｃから構成される第２の温度計１５を設け、その感温部１５ａを環状の支持部材３４により保冷材１１から離間させている。なお、支持部材３４には図２（ａ）乃至（ｃ）に示したものなどが使用可能である。
【００２８】  図５は本発明の蓄冷部材の第２例を示す概略断面図である。保冷材１１をクリップ５０によって、紐５１に数珠繋ぎに留めてある。そして、保冷材１１に温度検出部１４ａを接触させて不図示のテープで留め、電線１４ｂ、温度表示部１４ｃを設け、第１の温度計１４を構成している。また、感温部１５ａ、電線１５ｂ、温度表示部１５ｃから構成される第２の温度計１５を設け、その感温部１５ａを紐５１に不図示のテープで留め、保冷材１１から離間させている。紐５１が感温部１５ａを保冷材１１より離間させる支持部材を兼用する。なお、支持部材には図２（ａ）乃至（ｃ）に示したものなども使用可能である。なおまた、保冷材１１を数珠繋ぎに支持する方法は、クリップ５０に限らず、粘着テープ、マジックテープ、ホッチキス、安全ピンなどでも良く、例えば、第１例に示す吸水部材１２、吸水部材ポケット１１２ａ、吸水部材の袋１２ｂを吸水部材でない可撓性の部材に置き換えたものでも良い。
【００２９】  図６（ａ）乃至（ｃ）は第１例及び第２例における保冷材の数珠繋ぎの方法の変形例を示すものである。なお、図６では第１例の吸水部材１２、吸水部材ポケット１１２ａ、吸水部材の袋１１２ｂ、結び目１３、４０、第２例のクリップ５０、第１例と第２例の両方に示してある第１の温度計１４、第２の温度計１５などは省略し、保冷材の数珠繋ぎの状態を示す部材を実線１９で示した。図６（ａ）は放射状に、（ｂ）は環状に、（ｃ）は網目状に数珠繋ぎにした状態を示す。なお、数珠繋ぎの方法はこの限りでなく、すべての保冷材が自分以外のその他の少なくともひとつ以上の保冷材と連結されていれば良い。
【００３０】  なお、保冷材１１としては、
（Ａ）ビニール袋、プラスチック容器、ビン、金属缶などの容器に
・水、油、不凍液などの液体、または、
・吸水性樹脂、寒天、増粘多糖類などに吸水させたゲル状体、または、
・砂、金属粉、セラミック粉、おがくずなどの固体粉に液体を吸収させたもの、
または、
・木綿、毛布、ポリエステル、紙などの繊維に液体を吸収させたもの、
・ウレタンスポンジ、シリコーンスポンジ、軽石などの多孔質体に液体を吸収させた      もの、
などを密閉したもの、あるいは、
（Ｂ）砂、金属粉、セラミック粉、おがくずなどの固体粉を樹脂、接着剤、熱、圧力などで固めたもの、
（Ｃ）金属塊、陶器、セラミック、木片などの固体、
などを用いることができる。特に、保冷材１１として食品購入時に添付される保冷材を用いれば、保冷材を使い捨てにせず、再利用できる利点がある。さらにまた、割れた陶器やガラス、古紙、古着などを保冷材１１に利用すれば、廃棄物の減量に貢献できる。
【００３１】  図７は本発明の蓄冷部材の第３例を示す概略斜視図である。蓄冷部材１は感温部６０ａ、温度表示部６０ｃからなる第１の温度計６０を備え、感温部６０ａは蓄冷部材１に接触しており、感温部６０ａは蓄冷部材１の温度を確実に検出することができる。なお、蓄冷部材１と感温部６０ａを接触させる方法はこの限りではなく、熱伝導率の高いアルミ、鉄などの金属支持部材を介して接触させても良い。この場合は、蓄冷部材１と感温部６０ａは熱的に接触しており、支持部材を介していても、蓄冷部材１の温度を的確に検出することができる。
【００３２】  図８は本発明の蓄冷部材の第４例を示す概略斜視図である。蓄冷部材１は感温部６１ａ、温度表示部６１ｃからなる第２の温度計６１を備える。その他は、第３例と同じである。第２の温度計６１の感温部６１ａは支持部材３５により蓄冷部材１から熱的に離間されて支持されている。なお、支持部材３５には図２（ａ）乃至（ｃ）に示したものなどを用いることができる。よって、第２の温度計６１の感温部６１ａは蓄冷部材１の周囲温度を確実に検出することができる。
【００３３】  蓄冷部材１の実施形態の第１例乃至第４例における実施例１乃至実施例４、及び、比較例について、どのくらい冷蔵庫の消費電力を低減できるかの評価試験を実施した。
【００３４】  まず、実施例１について説明する。この実施例１は前述の第１例の実施例である。図１の保冷材１１としてショートケーキを購入した際に添付されてきた保冷材、一袋、５０ｇを用いた。それを吸水部材１２としての履き古したナイロンストッキングに入れ、結び目を作り、次の一袋を入れ、また、結び目を作るという手順を繰り返して、合計１２袋を数珠繋ぎにした。また、第１の温度計１４、第２の温度計１５として（株）秋月電子通商の小型温度計モジュール（±５０℃）ＴＭ０５０１を用いた。第１の温度計１４の感温部１４ｃを吸水部材１２（ナイロンストッキング）を少し破いて、その中に差し入れ、保冷材１１と接触させた。第２の温度計１５の感温部１５ａは電線１５ｂを結び目の中を通すことで、蓄冷部材１と離間させた。
【００３５】  次に、実施例２について説明する。この実施例２は前述の第２例の実施例である。図５に示す保冷材１１の種類とその個数、第１の温度計１４、第２の温度計１５は実施例１と同じである。クリップ５０としてコクヨ（株）のダブルクリップ豆口幅１５ｍｍクリ−３６を、紐５１として積水成型工業（株）のタフロープ  玉巻き（ＰＥ）Ｔ−３５を用いた。第１の温度計１４の感温部１４ａを保冷材１１に接触させ、その上から（株）ニトムズのビニルテープＮｏ．１２で留めた。また、第２の温度計１５の感温部１５ａを紐５１にビニルテープで留め、保冷材１１からは離間させた。
【００３６】  次に実施例３について説明する。この実施例３は前述の第３例の実施例である。図７の蓄冷部材１として、不凍液６００ｇをプラスチックケースに密閉したものを用いた。第１の温度計６０として、（株）はかりやの棒温度計、赤液、−２０〜５０℃計測可能タイプを用いた。そして、棒温度計の感温部６０ａが蓄冷部材１に接触するようにビニルテープで留めた。
【００３７】  次に実施例４について説明する。この実施例４は前述の第４例の実施例である。図８に示す蓄冷部材１、第１の温度計６０は実施例３と同じである。第２の温度計６１として第１の温度計と同じものを用い、棒温度計の感温部６１ａが蓄冷部材１と熱的に離間されるように、支持部材３５を介してビニルテープで留めた。なお、支持部材３５として、住友スリーエム（株）の台所用ウレタンスポンジ、商標名、スコッチブライトを小さく切ったものを用いた。
【００３８】  次に比較例について説明する。比較例は図７に示す実施例３から第１の温度計６０を取り去ったもので、蓄冷部材１として、不凍液６００ｇをプラスチックケースに密閉したもののみで構成した。
【００３９】  次に冷蔵庫消費電力の低減効果、評価試験方法について説明する。冷蔵庫は松下電器産業（株）のＮＲ−Ｄ４１ＶＰ２を用い（冷蔵室内設定温度４℃）、消費電力の測定はサンワサプライ（株）のワットチェッカー、ＴＡＰ−ＴＳＴ５を用いた。測定期間は２００８年１２月〜２００９年３月の４ヶ月間、夜７時〜明け方７時である。次に、各実施例、比較例の評価試験手順について説明する。
（実施例１の評価手順）
▲１▼水につけて吸水部材１２を濡らす。
▲２▼戸外に放置し（図１参照）、第２の温度計１５が外気温を示すようになる。
▲３▼検知温度が第２の温度計１５＜（冷蔵室内設定温度４℃）であることを確認、          そうでない場合は、明け方７時まで待つ。それまで待っても、条件が成立しな          いときは、評価試験は中止。
▲４▼検知温度が第２の温度計１５と第１の温度計１４で略等しくなるまで戸外放置          する（外気温を利用して蓄冷部材１を冷却）。
▲５▼蓄冷部材１を冷蔵庫に入れる（図３参照）。
▲６▼第２の温度計の検知温度は冷蔵室内設定温度４℃に略等しくなる、その後、第          １の温度計１４の検知温度が第２の温度計に略等しくなるまで冷蔵庫内放置す          る（蓄冷部材１で冷蔵庫内部を冷却）
▲７▼冷蔵庫から蓄冷部材１を取り出す
▲８▼明け方７時まで▲１▼〜▲７▼を繰り返す
（実施例２の評価手順）
実施例１の▲１▼の手順がないだけであとは同一
（実施例３の評価手順）
▲９▼蓄冷部材１を戸外に放置する
▲１０▼第１の温度計６０の検知温度が冷蔵室内設定温度４℃未満であることを確認          （外気温を利用して蓄冷部材１を冷却）、そうでない場合は、明け方７時まで          待つ。それまで待っても、条件が成立しないときは、評価試験は中止。
▲１１▼蓄冷部材１を冷蔵庫に入れる。
▲１２▼第１の温度計６０の検知温度が冷蔵室内設定温度４℃に略等しくなるまで冷          蔵庫内放置する（蓄冷部材１で冷蔵庫内部を冷却）。
▲１３▼冷蔵庫から蓄冷部材１を取り出す
▲１４▼明け方７時まで▲９▼〜▲１３▼を繰り返す
（実施例４の評価手順）
実施例１の▲１▼の手順がないだけであとは同一（ただし、第１の温度計６０、第    ２の温度計６１に読み替え）
（比較例の評価手順）
▲１５▼蓄冷部材１を２時間、戸外に放置する
▲１６▼蓄冷部材１を２時間、冷蔵庫内部に放置する
▲１７▼明け方７時まで▲１５▼〜▲１６▼を繰り返す
以上の評価手順を日毎に、実施例１→実施例２→実施例３→実施例４→比較例→以下繰り返し、と実施例（比較例）を変えて行い、日毎の冷蔵庫消費電力を測定した。そして、各実施例（比較例）の合計評価日数が略同一になるようにして、各実施例（比較例）の一月当たりの平均積算消費電力を求めた。
【００４０】  結果を図９に示す。実施例３の方が比較例よりも消費電力が低減できた。これは、比較例と異なり、実施例１では、蓄冷部材１と感温部６０ａが接触している第１の温度計６０を備えた効果である。第１の温度計６０により蓄冷部材１の温度がわかるので、蓄冷部材１の温度が冷蔵庫内部の設定温度より低い場合は、蓄冷部材１を冷蔵庫に入れ、逆に、蓄冷部材１の温度が冷蔵庫内部の温度より高い場合は、蓄冷部材１を冷蔵庫に入れないようにすることが確実にできた。一方、比較例では、蓄冷部材の温度がわからないため、蓄冷部材１の温度が冷蔵庫内部の設定温度より高くても、蓄冷部材１を冷蔵庫に入れ、逆に、蓄冷部材１の温度が冷蔵庫内部の温度より低くても蓄冷部材１を冷蔵庫に入れない場合があった。これにより、実施例３の方が比較例よりも消費電力が低減できた。
【００４１】  次に、図９より、実施例４の方が実施例３よりも消費電力が低減できた。これは、実施例３に加えて第２の温度計６１を備え、かつ、その感温部６１ａを蓄冷部材１と離間して支持する支持部材３５とを備えた効果である。第２の温度計６１により、蓄冷部材１周辺の外気温がわかるので、蓄冷部材１を介して外気温を利用し冷蔵庫内部を冷却可能かどうかを判断できる（外気温が冷蔵庫内部の設定温度より低い場合は外気温を利用して冷蔵庫内部を冷却可能）。さらに、第２の温度計６１と第１の温度計６０が略等しくなるまで戸外放置することにより、蓄冷部材１が外気温に略等しくなるまで十分に蓄冷を行うことができると共に、蓄冷終了の判断ができる。そして、蓄冷部材１を冷蔵庫に入れて冷却を行う際には、第２の温度計６１の検知温度が冷蔵庫内設定温度に略等しくなった後に、第１の温度計６０の検知温度が第２の温度計６１に略等しくなるまで冷蔵庫内放置する。これにより、蓄冷部材１の冷蔵庫内部に対する冷却作用の終了が判断できると共に、蓄冷部材１が冷蔵庫内部の設定温度に略等しくなるまで、蓄冷した分を十分に冷却に使い切ることができる。その結果、一晩に、蓄冷部材１を外気に曝して冷却〜蓄冷部材１を冷蔵庫に入れて冷蔵庫内部を冷却、の繰り返し回数を増加させることができたので、実施例４の方が実施例３よりも消費電力が低減できた。
【００４２】  次に、図９より、実施例２の方が実施例４よりも消費電力が低減できた。これは、蓄冷を行う部材の重量は実施例４と実施例２で略同一であるが、実施例２では、複数の保冷材１１を数珠繋ぎに支持する支持部材（クリップ５０、紐５１）を備えた効果である。蓄冷部材１の形状を変化させて、蓄冷部材１と冷蔵庫内部の被冷却物との接触面積を増加させることが可能となる（図３参照）。その結果、接触熱伝導により、蓄冷部材１が被冷却物を冷却する速度が増加し、第１の温度計１４の検知温度が第２の温度計１５に略等しくなる冷蔵庫内放置時間が短縮可能となる。よって、一晩に、蓄冷部材１を外気に曝して冷却〜蓄冷部材１を冷蔵庫に入れて冷蔵庫内部を冷却、の繰り返し回数をより多くすることができ、その結果、実施例２の方が実施例４よりも消費電力が低減できた。
【００４３】  次に、図９より、実施例１の方が実施例２よりも消費電力が低減できた。これは、実施例２のように複数の保冷材１１を数珠繋ぎに支持したものにを吸水部材１２で覆った効果である。なお、実施例１と実施例２の保冷材１１の合計重量は略同一である。吸水部材１２を水で濡らすことにより、水の気化熱により蓄冷部材１をより素早く冷却することが可能となる（図１０参照）。よって、一晩に、蓄冷部材１を外気に曝して冷却〜蓄冷部材１を冷蔵庫に入れて冷蔵庫内部を冷却、の繰り返し回数をより多くすることができ、その結果、実施例１の方が実施例２よりも消費電力が低減できた。
【００４４】  なお、図１０は実施例１と実施例２の蓄冷部材１を戸外に放置したときの第１の温度計６０で測定される蓄冷部材１の温度変化を示したものである。なおまた、外気温は第２の温度計６１で測定した。
【００４５】  最後に、本発明の蓄冷部材は、前述の実施形態の各例に限定されることはない。
【符号の説明】
【００４６】１・・・蓄冷部材、１１・・・保冷材、１２、１１２・・・吸水部材、１４、６０・・・第１の温度計、１５、６１・・・第２の温度計、３０、３１、３２、３３、３４、３５・・・支持部材、４１、５１・・・紐
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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