(57)【要約】【課題】本発明は、従来にない作用効果を発揮する画期的な油吸着体及びその保存方法を提供することを目的とする。【解決手段】油を吸着せしめる油吸着体であって、繊維１ａで構成される面状基体１の表面に導電部材２が設けられたものである。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
油を吸着せしめる油吸着体であって、繊維で構成される面状基体の表面に導電部材が設けられていることを特徴とする油吸着体。
【請求項２】
請求項１記載の油吸着体において、前記面状基体の電気表面抵抗は１×１０12Ω／平方よりも低い値に設定されていることを特徴とする油吸着体。
【請求項３】
請求項１，２いずれか１項に記載の油吸着体において、前記導電部材は粉状若しくは粒状とした籾殻炭であることを特徴とする油吸着体。
【請求項４】
請求項３記載の油吸着体において、前記導電部材を、前記面状基体の表面積５０ｍｍ×５０ｍｍあたり０．０１ｇ以上を設けることを特徴とする油吸着体。
【請求項５】
請求項１〜４いずれか１項に記載の油吸着体において、前記面状基体として、天然繊維若しくは化学繊維で構成される不織布を採用したことを特徴とする油吸着体。
【請求項６】
請求項１〜５いずれか１項に記載の油吸着体を通気しない容体内に収納した後、前記容体を密閉することを特徴とする油吸着体の保存方法。
【請求項７】
請求項１〜５いずれか１項に記載の油吸着体を通気しない容体内に収納するとともに該容体内を真空処理した後、前記容体を密閉することを特徴とする油吸着体の保存方法。
【請求項８】
請求項１〜５いずれか１項に記載の油吸着体を不活性ガスとともに通気しない容体内に収納した後、前記容体を密閉することを特徴とする油吸着体の保存方法。
【請求項９】
請求項１〜５いずれか１項に記載の油吸着体を，脱酸素剤及び乾燥剤とともに通気しない容体内に収納した後、前記容体を密閉することを特徴とする油吸着体の保存方法。
【請求項１０】
請求項６〜９いずれか１項に記載の油吸着体の保存方法において、前記容体として帯電防止性を具備する容体を採用したことを特徴とする油吸着体の保存方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば事故現場やガソリンスタンドで流出した油を吸着せしめる油吸着体及びその保存方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
例えば事故現場やガソリンスタンドで流出した油を吸着する油吸着体として、例えば特開平７−３３０８１号に開示される油吸着体（以下、従来例）が提案されている。
【０００３】
この従来例は、繊維（セルロースを主体とした天然繊維）から成る不織布であり、例えば道路などに流出した油を吸着させるものである。
【０００４】
【特許文献１】特開平７−３３０８１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところが、従来例は、実際に油を吸着する場面（例えば事故現場やガソリンスタンドなど）において、吸着しようとする油が、現場に持ち込んだ従来例に帯電した静電気により着火することが危惧される。
【０００６】
本発明は、前述した油吸着体について更なる研究開発を進め、その結果、従来にない作用効果を発揮する画期的な油吸着体及びその保存方法を開発した。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
添付図面を参照して本発明の要旨を説明する。
【０００８】
油を吸着せしめる油吸着体であって、繊維１ａで構成される面状基体１の表面に導電部材２が設けられていることを特徴とする油吸着体に係るものである。
【０００９】
また、請求項１記載の油吸着体において、前記面状基体１の電気表面抵抗は１×１０12Ω／平方よりも低い値に設定されていることを特徴とする油吸着体に係るものである。
【００１０】
また、請求項１，２いずれか１項に記載の油吸着体において、前記導電部材２は粉状若しくは粒状とした籾殻炭であることを特徴とする油吸着体に係るものである。
【００１１】
また、請求項３記載の油吸着体において、前記導電部材２を、前記面状基体１の表面積５０ｍｍ×５０ｍｍあたり０．０１ｇ以上を設けることを特徴とする油吸着体に係るものである。
【００１２】
また、請求項１〜４いずれか１項に記載の油吸着体において、前記面状基体１として、天然繊維１ａ若しくは化学繊維１ａで構成される不織布を採用したことを特徴とする油吸着体に係るものである。
【００１３】
また、請求項１〜５いずれか１項に記載の油吸着体を通気しない容体３内に収納した後、前記容体３を密閉することを特徴とする油吸着体の保存方法に係るものである。
【００１４】
また、請求項１〜５いずれか１項に記載の油吸着体を通気しない容体３内に収納するとともに該容体３内を真空処理した後、前記容体３を密閉することを特徴とする油吸着体の保存方法に係るものである。
【００１５】
また、請求項１〜５いずれか１項に記載の油吸着体を不活性ガスとともに通気しない容体３内に収納した後、前記容体３を密閉することを特徴とする油吸着体の保存方法に係るものである。
【００１６】
また、請求項１〜５いずれか１項に記載の油吸着体４を，脱酸素剤５及び乾燥剤６とともに通気しない容体３内に収納した後、前記容体３を密閉することを特徴とする油吸着体の保存方法に係るものである。
【００１７】
また、請求項６〜９いずれか１項に記載の油吸着体の保存方法において、前記容体３として帯電防止性を具備する容体３を採用したことを特徴とする油吸着体の保存方法に係るものである。
【発明の効果】
【００１８】
本発明は上述のように構成したから、油吸着体を構成する面状基体は静電気防止性を具備しているため、油が静電気により着火する静電気火災が起きる心配はなく極めて有用であるなど従来にない画期的な油吸着体及びその保存方法となる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本実施例に係る油吸着体の保存状態を示す斜視図である。
【図２】本実施例に係る油吸着体の製造方法の説明図である。
【図３】本実施例に係る要部の拡大説明図である。
【図４】試験結果を示す表である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
好適と考える本発明の実施形態を、図面に基づいて本発明の作用を示して簡単に説明する。
【００２１】
例えば事故現場で流出した油を処理する場合、この油が流出した部位に本発明に係る油吸着体を配し、油を吸着する。面状基体１は繊維１ａで構成されており秀れた油吸着性能を具備する。
【００２２】
ところで、本発明は、繊維１ａで構成される面状基体１の表面に導電部材２が設けられているから、面状基体１は静電気防止性を具備し、従って、油が静電気により着火する静電気火災が起きる心配はなく極めて有用である。
【実施例】
【００２３】
本発明の具体的な一実施例について図面に基づいて説明する。
【００２４】
本実施例は、油を吸着せしめる油吸着体４であって、繊維１ａで構成される面状基体１の表面に導電部材２が設けられたものである。
【００２５】
以下、本実施例に係る構成各部について詳細な説明をする。
【００２６】
面状基体１は、化学繊維１ａ（合成繊維）で構成される不織布であり、本実施例ではポリプロピレン製の不織布としている。尚、不織布は天然繊維（例えばセルロース）で構成しても良いなど本実施例の特性を発揮する構成であれば適宜採用し得るものである。また、面状基体１は不織布に限らず織布でも良い。
【００２７】
導電部材２は、粉状若しくは粒状とした籾殻炭（炭）であり、この籾殻炭は、導電性を具備し、また、多孔質であるため油吸着機能も具備する。尚、導電部材２としては籾殻炭（炭）に限られるものではなく、本実施例の特性を発揮する構成であれば適宜採用し得るものである。
【００２８】
この導電部材２を面状基体１の表面に塗布する場合には、図２に図示したように面状基体１の表面にスプレー糊７を塗布し、続いて、粉状の導電部材２を面状基体１の表面全体に配し（散布し）、糊７が固化することで定着して油吸着体４が完成する。
【００２９】
ところで、本実施例では、面状基体１の電気表面抵抗は１×１０12Ω／平方（□）よりも低い値に設定されている。尚、物質表面に静電気が帯電するかしないかの境界域は１×１０12Ω／□であり、１×１０12Ω／□以上であれば帯電し、未満であれば帯電しない。
【００３０】
具体的には、前述したように面状基体１の表面に粉状の籾殻炭から成る導電部材２を散布するにあたり、この導電部材２を、面状基体１の表面積５０ｍｍ×５０ｍｍあたり０．０１ｇ以上を散布しており、このようにして得られた油吸着体４の電気表面抵抗は、１×１０12Ω／□よりも低い値となり、静電気防止機能を具備することになる。
【００３１】
この点については本発明者が行った試験により確認している。
【００３２】
即ち、図４に図示したように５０ｍｍ×５０ｍｍの表面積を有する面状基体１を３枚用意し、前述したように面状基体１の表面にスプレー糊７を塗布した後に０．０１ｇの導電部材２（微粉籾殻炭）を散布した試験体Ａを作出し、面状基体１の表面にスプレー糊７を塗布した後に０．０３ｇの導電部材２（微粉籾殻炭）を散布した試験体Ｂを作出し、面状基体１の表面にスプレー糊７を塗布した後に０．０５ｇの導電部材２（微粉籾殻炭）を散布した試験体Ｃを作出し、各試験体Ａ，Ｂ，Ｃ夫々の電気表面抵抗を測定した。
【００３３】
その結果、試験体Ａの電気表面抵抗は１．４×１０11Ω／□であり、試験体Ｂの電気表面抵抗は１．３×１０10Ω／□であり、試験体Ｃの電気表面抵抗は４．１×１０9Ω／□であり、いずれも電気表面抵抗が１×１０12Ω／□よりも低く、帯電しない電気表面抵抗とされる値が出た。
【００３４】
従って、この結果を基に、本実施例は、導電部材２を、面状基体１の表面積５０ｍｍ×５０ｍｍあたり０．０１ｇ以上を散布しており、必要量の導電部材２が散布されて面状基体１は帯電防止性を有しているため、油が静電気により着火する静電気火災が起きる心配はなく、しかも、必要最低限の量の導電部材２を使用することで面状基体１の油吸着性能に支障なく、コスト安であるなど極めて有用である。
【００３５】
また、本実施例に係る油吸着体は、図１に図示したように適宜な脱酸素剤５（例えば三菱ガス化学株式会社製のエージレス（登録商標））及び適宜な乾燥剤６（例えばＡＧＣエスアイテック株式会社製のヒシビート（商品名））とともに通気しない容体３内に収納し、容体３内の空気を抜いた後に密閉することで保存される。
【００３６】
容体３は、通気性を具備しない部材（合成樹脂や金属など）からなる袋（例えば株式会社メイワパックス製のバリアナイロン／ポリエチレンからなる袋、ポリエチレンテフタレート／アルミ／ポリエチレンからなる袋）であり、開口部から油吸着体４と脱酸素剤５と乾燥剤６を収納した後、開口部がシール（熱融着）される。この容体３の開口部を閉塞する際、場合によっては脱酸素剤５及び乾燥剤６を収納せず単に密閉するだけでも良いし、容体３内を完全に真空処理しても良いし、不活性ガスを充填するようにしても良い。
【００３７】
尚、容体３は袋に限らず箱状体でも良い。
【００３８】
この保存方法から、脱酸素剤５及び乾燥剤６の機能により油吸着体４の良好な長期保存が可能となり（例えば時間の経過と共に湿気等で含水率が多くならないようにする保存が可能となる）、いつでも容体３から出した際には良好な機能を発揮することができる良好な保存状態が得られることになる。
【００３９】
また、容体３は帯電防止性を有している。前述した素材は油が着火する程度の静電気が帯電しないことは確認済みである。
【００４０】
例えば油を吸着する場面（例えば事故現場やガソリンスタンドなど）において、吸着しようとする油が、現場に持ち込んだ部材に帯電した静電気により着火することが危惧される。
【００４１】
この点、本実施例は、容体３は帯電防止性を具備しているため、油が静電気により着火する静電気火災が起きる心配はなく極めて有用である。
【００４２】
本実施例は上述のように構成したから、例えば事故現場で流出した油を処理する場合、この油が流出した部位に本実施例に係る油吸着体４を配し、油を吸着する。面状基体１は繊維１ａで構成されており秀れた油吸着性能を具備する。
【００４３】
繊維１ａで構成される面状基体１の表面には導電部材２が散在されており、よって、面状基体１は静電気防止性を具備しているため、油が静電気により着火する静電気火災が起きる心配はなく極めて有用である。
【００４４】
尚、本発明は、本実施例に限られるものではなく、各構成要件の具体的構成は適宜設計し得るものである。
【符号の説明】
【００４５】
１  面状基体
１ａ  繊維・天然繊維・化学繊維
２  導電部材
３  容体
４  油吸着体
５  脱酸素剤
６  乾燥剤
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
2011136287.tif 000006