(57)【要約】【課題】  樹脂成形を必要とせず、全長を短くすることのできる同軸プラグとする。【解決手段】  固定支持部１４のケーブル固定部１４ａに同軸ケーブル２０が固着され、芯線２０ａの先端に装着された中心導体１２を保持する絶縁支持体１３が、固定支持部１４に嵌合される。回転シェル部１１は固定支持部１４に回転可能に取り付けられており、中心導体１２は円筒部１１ａのほぼ中心軸上に配置される。回転シェル部１１と固定支持部１４とを覆うようにカバー部１０が回転シェル部１１に嵌合されている。カバー部１０を把持して、同軸コネクタに回転シェル部１１を螺着することにより、同軸プラグ１を同軸コネクタに接続することができる。【選択図】  図５
2011100604.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
断面形状が略円形とされており、挿通された同軸ケーブルが固定されるケーブル固定部が下部に形成され、前記同軸ケーブルの芯線の先端に装着された中心導体をほぼ中心軸上に保持する絶縁支持体が嵌合される収納孔が上部に形成されており、前記ケーブル固定部に前記同軸ケーブルが固定された際に前記同軸ケーブルのシールド導体が前記ケーブル固定部の内周面に電気的に接続される導電性の固定支持部と、
略円筒状に形成され、下部に前記固定支持部の上部が嵌挿される収納部が形成されて、前記固定支持部に対して回転可能に固着されており、内周面に同軸コネクタが螺合されるネジ部が設けられている導電性の回転シェル部と、
前記回転シェル部を覆うように、その外周面に嵌合されて内部に前記固定支持部が収納され、前記ケーブル固定部に固定された前記同軸ケーブルが導出される挿通孔が下端に形成されている弾性を有する絶縁性のカバー部とを備え、
前記中心導体が前記回転シェル部のほぼ中心軸上に配置されることを特徴とする同軸プラグ。
【請求項２】
前記固定支持部の上部の外周面と前記回転シェル部の下部の内周面との間に、導電性のバネが配設されていることを特徴とする請求項１記載の同軸プラグ。
【請求項３】
断面形状が略円形とされており、挿通された同軸ケーブルが固定されるケーブル固定部が下部に形成され、該ケーブル固定部の上に外径が大きくされた本体部が形成されており、前記ケーブル固定部に前記同軸ケーブルが固定された際に前記同軸ケーブルのシールド導体が前記ケーブル固定部の内周面に電気的に接続される導電性の固定支持部と、
略円筒状に形成され、下部に前記固定支持部の前記本体部が嵌挿されて前記固定支持部に対して回転可能に固着されており、内周面に同軸コネクタが螺合されるネジ部が設けられている導電性の回転シェル部と、
前記回転シェル部を覆うように、その外周面に嵌合されて内部に前記固定支持部が収納され、前記ケーブル固定部に固定された前記同軸ケーブルが導出される挿通孔が下端に形成されている弾性を有する絶縁性のカバー部とを備え、
前記同軸ケーブルを前記ケーブル固定部に固定した際に、前記固定支持部の上部から上方に突出した前記同軸ケーブルの芯線が前記回転シェル部のほぼ中心軸上に配置されることを特徴とする同軸プラグ。
【請求項４】
円筒部と、該円筒部の下部から下方へ延伸され挿通された同軸ケーブルが固定されるケーブル固定部とを有し、該ケーブル固定部に前記同軸ケーブルが固定された際に前記同軸ケーブルのシールド導体が前記ケーブル固定部の内周面に電気的に接続される導電性のシェル部と、
前記円筒部の内側の下部に嵌挿されて、前記同軸ケーブルの芯線の先端に装着された中心導体を前記円筒部のほぼ中心軸上に保持する絶縁支持体と、
前記円筒部の内周面の上部に嵌挿されている導電性の保持バネと、
前記シェル部を覆うようにその外周面に嵌合され、前記ケーブル固定部に固定された前記同軸ケーブルが導出される挿通孔が下端に形成されている弾性を有する絶縁性のカバー部と、
を備えることを特徴とする同軸プラグ。
【請求項５】
円筒状の本体部と、該本体部の下部から下方へ延伸され挿通された同軸ケーブルが固定されるケーブル固定部とを有し、該ケーブル固定部に前記同軸ケーブルが固定された際に前記同軸ケーブルのシールド導体が前記ケーブル固定部の内周面に電気的に接続される導電性のシェル部と、
前記本体部の内側に嵌挿されている導電性の保持バネと、
前記シェル部を覆うようにその外周面に嵌合され、前記ケーブル固定部に固定された前記同軸ケーブルが導出される挿通孔が下端に形成されている弾性を有する絶縁性のカバー部とを備え、
前記同軸ケーブルを前記ケーブル固定部に固定した際に、前記本体部の内部に突出した前記同軸ケーブルの芯線が前記シェル部のほぼ中心軸上に配置されることを特徴とする同軸プラグ。
【請求項６】
前記カバー部における下端に形成されている前記挿通孔の内周面に、同軸ケーブルの外周面に当接可能なリング状の突起が形成されていることを特徴とする請求項１ないし５のいずれかに記載の同軸プラグ。
【請求項７】
前記回転シェル部の外周面の軸方向に多数の突起が形成されており、前記カバー部の内周面に前記突起が係合するローレット部が形成されていることを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載の同軸プラグ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、同軸ケーブルの先端に装着される同軸プラグに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
周波数の高い信号を扱う高周波機器の入力端子や出力端子として同軸コネクタが装備されており、この同軸コネクタに同軸ケーブルの先端に装着されている同軸プラグを取り付けることにより、受信信号を入出力するようにしている。
同軸ケーブルの先端に装着される従来の同軸プラグの構成例を、図３９に示す。
図３９に示す同軸プラグ１００は、同軸ケーブル１２０の先端に設けられている。同軸ケーブル１２０の先端の外被とシールド導体１２０ｃが所定の長さ切除され、内部絶縁体が露出されてさらに芯線１２０ａが内部絶縁体の先端から露出されている。この状態の同軸ケーブル１２０を金属製とされた固定支持部１１４の下部に形成されているケーブル固定部１１４ａ内へ押し込む。そして、ケーブル固定部１１４ａの周囲にカシメ加工を施して同軸ケーブル１２０を固定支持部１１４に固着する。固定支持部１１４の上部内に露出した芯線１２０ａを細長い中心導体１１２の下部内に嵌挿し、絶縁支持体１１３のほぼ中央に形成された支持孔内に中心導体１１２が挿入されるように、絶縁支持体１１３を中心導体１１２の上から被せていき、絶縁支持体１１３を固定支持部１１４の上部内に嵌挿する。これにより、中心導体１１２が円筒部１１１ａのほぼ中央に配置支持される。
【０００３】
固定支持部１１４の外周面には、金属製の回転シェル部１１１が回転可能に装着されている。この場合、回転シェル部１１１は円筒状の円筒部１１１ａからなり、円筒部１１１ａの下端部は内側にカシメられてカシメ部１１１ｄが形成され、円筒部１１１ａの内周面に形成されたリング状突起部１１１ｃとカシメ部１１１ｄとが固定支持部１１４の外周面の上部と下部とに係合することにより、固定支持部１１４から抜け出すことなく回転可能に回転シェル部１１１が固着されている。円筒部１１１ａの内周面におけるリング状突起部１１１ｃの前方にネジが設けられたネジ部１１１ｂが形成されている。このネジ部１１１ｂは、同軸プラグ１００を同軸コネクタに装着した際に、嵌挿孔１１１ｅ内に進入した同軸コネクタの外周面に形成されたネジに螺合するネジ部とされている。
ケーブル固定部１１４ａと同軸ケーブル１２０の上部とを覆うようにブシュング部１１５が樹脂成形されている。このブシュング部１１５は、強い力で同軸ケーブル１２０が曲げられた際に断線を保護するために設けられている。また、回転シェル部１１１が指になじんで容易に回転できるように、回転シェル部１１１の外周面には指で把持することのできるグリップ部１１０が嵌合されている。
【０００４】
また、同軸ケーブルの先端に装着される従来の同軸プラグの他の構成例を、図４０に示す。
図４０に示す同軸プラグ２００は、プッシュオン式の同軸プラグとされている。同軸ケーブル１２０の先端の外被は所定の長さ切除されてシールド導体１２０ｃが外被上に折り返されている。露出された内部絶縁体の先端から芯線１２０ａが露出されている。この状態の同軸ケーブル１２０を金属製とされたシェル部１３０の下部に形成されているケーブル固定部１３０ｂ内へ押し込む。そして、ケーブル固定部１３０ｂの周囲にカシメ加工を施して同軸ケーブル１２０をシェル部１３０に固着する。シェル部１３０はケーブル固定部１３０ｂの上に配置された円筒状の本体部１３０ａを備えており、本体部１３０ａ内に露出した芯線１２０ａを細長い中心導体１３１の下部内に嵌挿し、絶縁支持体１３４のほぼ中央に形成された挿通孔内に中心導体１３１が挿入されるように、絶縁支持体１３４を中心導体１３１の上から被せていき、絶縁支持体１３４を本体部１３０ａ内の下部に嵌挿する。これにより、中心導体１３１が本体部１３０ａのほぼ中央に配置支持される。
【０００５】
絶縁支持体１３４より前方であって、本体部１３０ａの内周面に保持バネ１３２が配置されている。保持バネ１３２は内方に膨出された弾性片を有しており、本体部１３０ａが同軸コネクタに嵌挿された際に、嵌挿孔１３０ｃ内に進入した同軸コネクタの外周面に保持バネ１３２が弾性的に当接される。これにより、同軸プラグ２００を同軸コネクタに装着することができる。
本体部１３０ａにおける外周面の下部と、同軸ケーブル１２０とケーブル固定部１３０ｂとの接続部とを覆うようにブシュング部１３３が樹脂成形されている。このブシュング部１３３は、強い力で同軸ケーブル１２０が曲げられた際に断線を保護するために設けられている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００２−２９８９９４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
上記した従来の同軸プラグ１００においては、同軸プラグ１００に同軸ケーブル１２０を取付けて、ブシュング部１１５の樹脂成形を行っている。このように、長い同軸ケーブル１２０にインサート成形加工を行うことから作業性が悪いと云う問題点があった。この問題点は従来の同軸プラグ２００においても同様である。また、同軸プラグ１００においてはブシュング部１１５の樹脂成形を行った後に、予め成形しておいたグリップ部１１０を回転シェル部１１１に嵌合させる作業がさらに必要となり、作業性はさらに悪くなる。さらに、従来の同軸プラグ１００，２００においてはブシュング部を設けたことから同軸プラグの長さが長くなり、狭い空間において同軸コネクタに取り付けることが困難になるという問題点もあった。
そこで、本発明は樹脂成形を必要とせず、全長を短くすることのできる同軸プラグを提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の同軸プラグは、断面形状が略円形とされており、挿通された同軸ケーブルが固定されるケーブル固定部が下部に形成され、前記同軸ケーブルの芯線の先端に装着された中心導体をほぼ中心軸上に保持する絶縁支持体が嵌合される収納孔が上部に形成されており、前記ケーブル固定部に前記同軸ケーブルが固定された際に前記同軸ケーブルのシールド導体が前記ケーブル固定部の内周面に電気的に接続される導電性の固定支持部と、略円筒状に形成され、下部に前記固定支持部の上部が嵌挿される収納部が形成されて、前記固定支持部に対して回転可能に固着されており、内周面に同軸コネクタが螺合されるネジ部が設けられている導電性の回転シェル部と、前記回転シェル部を覆うように、その外周面に嵌合されて内部に前記固定支持部が収納され、前記ケーブル固定部に固定された前記同軸ケーブルが導出される挿通孔が下端に形成されている弾性を有する絶縁性のカバー部とを備え、前記中心導体が前記回転シェル部のほぼ中心軸上に配置されることを最も主要な特徴としている。
【発明の効果】
【０００９】
本発明は、樹脂成形によるブシュング部に替えて、回転シェル部あるいはシェル部を覆うようにその外周面にカバー部を嵌合している。これにより、樹脂成形を必要とせず、全長を短くすることができるようになる。また、カバー部を回転シェル部に嵌合したことにより指になじんで容易に回転できるようになる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の第１実施例の同軸プラグの構成を示す斜視図である。
【図２】本発明の第１実施例の同軸プラグの構成を示す他の斜視図である。
【図３】本発明の第１実施例の同軸プラグの構成を示す他の斜視図である。
【図４】本発明の第１実施例の同軸プラグの構成を示す背面図である。
【図５】本発明の第１実施例の同軸プラグの構成を示す断面図である。
【図６】本発明の第１実施例の同軸プラグにおけるカバー部の構成を示す斜視図である。
【図７】本発明の第１実施例の同軸プラグおけるカバー部の構成を示す正面図である。
【図８】本発明の第１実施例の同軸プラグおけるカバー部の構成を示す上面図である。
【図９】本発明の第１実施例の同軸プラグおけるカバー部の構成を示す断面図で示す正面図である。
【図１０】本発明の第１実施例の同軸プラグにおける固定支持部の構成を示す正面図、上面図、断面図で示す正面図、下面図である。
【図１１】本発明の第１実施例の同軸プラグにおける回転シェル部の構成を示す正面図、上面図、断面図で示す正面図、下面図である。
【図１２】本発明の第１実施例の同軸プラグにおける絶縁支持体の構成を示す正面図、上面図、断面図で示す正面図、下面図である。
【図１３】本発明の第１実施例の同軸プラグにおける中心導体の構成を示す正面図、上面図、断面図で示す正面図、下面図である。
【図１４】本発明の第２実施例の同軸プラグの構成を示す斜視図である。
【図１５】本発明の第２実施例の同軸プラグの構成を示す正面図である。
【図１６】本発明の第２実施例の同軸プラグの構成を示す他の斜視図である。
【図１７】本発明の第２実施例の同軸プラグの構成を示す断面図である。
【図１８】本発明の第２実施例の同軸プラグにおけるカバー部の構成を示す斜視図である。
【図１９】本発明の第２実施例の同軸プラグにおけるカバー部の構成を示す正面図、上面図、断面図で示す正面図、下面図である。
【図２０】本発明の第２実施例の同軸プラグにおけるシェル部の構成を示す正面図、上面図である。
【図２１】本発明の第２実施例の同軸プラグにおけるシェル部の構成を示す断面図で示す正面図、下面図である。
【図２２】本発明の第２実施例の同軸プラグにおける絶縁支持体の構成を示す正面図、上面図、断面図で示す正面図、下面図である。
【図２３】本発明の第２実施例の同軸プラグにおける保持バネの構成を示す展開図、上面図、一部断面図である。
【図２４】本発明の第３実施例の同軸プラグの構成を示す断面図である。
【図２５】本発明の第３実施例の同軸プラグにおける回転シェル部の構成を示す斜視図である。
【図２６】本発明の第３実施例の同軸プラグにおける回転シェル部の構成を示す正面図、断面図で示す正面図、上面図である。
【図２７】本発明の第３実施例の同軸プラグにおける固定支持部の構成を示す正面図、上面図、断面図で示す正面図、下面図である。
【図２８】本発明の第３実施例の同軸プラグにおけるカバー部の構成を示す正面図、断面図で示す正面図、上面図である。
【図２９】本発明の第３実施例の同軸プラグにおけるカバー部の構成を示す斜視図である。
【図３０】本発明の第３実施例の同軸プラグにおけるカバー部と回転シェル部との関係を示す図である。
【図３１】本発明の第４実施例の同軸プラグの構成を示す断面図である。
【図３２】本発明の第４実施例の同軸プラグにおけるシェル部の構成を示す正面図である。
【図３３】本発明の第４実施例の同軸プラグにおけるシェル部の構成を示す断面図で示す正面図、上面図、下面図である。
【図３４】本発明の第４実施例の同軸プラグにおける保持バネの構成を示す展開図、上面図、一部断面図である。
【図３５】本発明の第４実施例の同軸プラグにおけるカバー部の構成を示す正面図である。
【図３６】本発明の第４実施例の同軸プラグにおけるカバー部の構成を示す断面図で示す正面図、上面図、下面図である。
【図３７】本発明の第５実施例の同軸プラグの構成を示す断面図、一部拡大図である。
【図３８】本発明の第３実施例の同軸プラグを保安器に取り付けた状態を示す図である。
【図３９】従来の同軸プラグの構成例を示す断面図である。
【図４０】従来の同軸プラグの他の構成例を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
本発明の第１実施例である同軸プラグ１の構成を図１ないし図５に示す。図１は前方斜めから見た同軸プラグ１の構成を示す斜視図であり、図２は後方斜めから見た同軸プラグ１の構成を示す斜視図であり、図３は上方斜めから見た同軸プラグ１の構成を示す斜視図であり、図４は同軸プラグ１の構成を示す背面図であり、図５は同軸プラグ１の構成を示す断面図である。
これらの図に示す第１実施例の同軸プラグ１は、同軸ケーブル２０の先端に設けられている。この場合、同軸ケーブル２０の先端の外被２０ｄとシールド導体２０ｃが所定の長さ切除され、絶縁部２０ｂが露出されてさらに芯線２０ａが絶縁部２０ｂの先端から露出されるよう加工する。この状態の同軸ケーブル２０を金属製とされた固定支持部１４の下部に形成されているケーブル固定部１４ａ内へねじ込む。そして、ケーブル固定部１４ａの周囲にカシメ加工を施して同軸ケーブル２０を固定支持部１４に固着する。固定支持部１４の上部内に露出した芯線２０ａを細長い中心導体１２の下部内に嵌挿し、絶縁支持体１３のほぼ中央に形成された挿通孔内に中心導体１２が挿入されるように、絶縁支持体１３を中心導体１２の上から被せていき、絶縁支持体１３を固定支持部１４の上部内に嵌挿する。
【００１２】
固定支持部１４の外周面には、金属製の回転シェル部１１が回転可能に装着されている。この場合、回転シェル部１１は円筒状の円筒部１１ａからなり、円筒部１１ａの下端に形成されたカシメ部１１ｄが内側にカシメられて、円筒部１１ａの内周面に形成されたリング状突起部１１ｃとカシメ部１１ｄとが固定支持部１４の外周面の上部と下部とに係合することにより、固定支持部１４から抜け出すことなく回転可能に回転シェル部１１が固着されている。また、固定支持部１４の外周面とこれに対面する回転シェル部１１の内周面との間に第２バネ１６が配置されて、回転の安定化および固定支持部１４と回転シェル部１１との電気的接続を確実に行っている。回転シェル部１１の円筒部１１ａの内周面におけるリング状突起部１１ｃの前方にネジが切られたネジ部１１ｂが形成されている。このネジ部１１ｂは、同軸プラグ１を同軸コネクタに装着した際に、円筒部１１ａ内に進入した同軸コネクタにおける外部導体の外周面に形成されたネジに螺合するネジ部とされている。回転シェル部１１の上部内周面には第１バネ１５が配設されており、第１バネ１５により同軸コネクタが保持される。
【００１３】
回転シェル部１１の外周面の下半分には弾性を有するカバー部１０が嵌合されている。カバー部１０は、ゴムやエラストマー等を成形することにより作成されており、カバー部１０の下端には同軸ケーブル２０が導出される挿通孔１０ｅが形成されている。同軸プラグ１は、回転シェル部１１に嵌合されたカバー部１０を把持して回転させることにより同軸コネクタに螺着することができ、この際に、円筒部１１ａのほぼ中央に配置支持されている中心導体１２が、同軸コネクタ内の中心コネクタに電気的に接続され、回転シェル部１１は同軸コネクタの外部導体に電気的に接続される。なお、回転シェル部１１に嵌合されたカバー部１０の材質は指になじむと共にその外径が大きくなるので締め付け力を強くすることができ、工具を用いることなく同軸プラグ１を同軸コネクタに確実に接続することができる。
【００１４】
第１実施例の同軸プラグ１のカバー部１０の詳細構成を図６ないし図９に示す。図６はカバー部１０の構成を示す斜視図であり、図７はカバー部１０の構成を示す正面図であり、図８はカバー部１０の構成を示す上面図であり、図９はカバー部の構成を断面図で示す正面図である。
これらの図に示すカバー部１０は、ゴムやエラストマー等の軟質の絶縁材料を成形して作成されている。カバー部１０は、指で把持する円筒状の把持部１０ａと、把持部１０ａから下方へ次第に径が小さくなるよう延伸しているテーパ部１０ｄとを有している。把持部１０ａの外周面には複数本の溝部１０ｃが形成されて、確実に把持できるようにされている。把持部１０ａの先端には回転シェル部１１の外周面に形成されている溝部１１ｇに嵌入するリング状の突起１０ｆが形成されている。把持部１０ａの内部は回転シェル部１１に嵌合する嵌合孔１０ｂとされ、テーパ部１０ｄの下面には同軸ケーブル２０を導出させる挿通孔１０ｅが形成されている。挿通孔１０ｅの径は、同軸ケーブル２０に対してカバー部１０を回転することができるわずかな間隙が生じる径とされて、カバー部１０は同軸ケーブル２０にほぼ水密に嵌合されている。
【００１５】
次に、第１実施例の同軸プラグ１の固定支持部１４の詳細構成を図１０（ａ）（ｂ）（ｃ）（ｄ）に示す。図１０（ａ）は固定支持部１４の構成を示す正面図であり、図１０（ｂ）は固定支持部１４の構成を示す上面図であり、図１０（ｃ）は固定支持部１４の構成を断面図で示す正面図であり、図１０（ｄ）は固定支持部１４の構成を示す下面図である。
これらの図に示す固定支持部１４は金属製とされて断面形状は略円形とされている。固定支持部１４のほぼ上半分には径の大きい本体部１４ｂが形成されており、本体部１４ｂの下面にさらに径が大きくされた鍔部１４ｄが形成されている。本体部１４ｂは、略円筒状とされ内部に絶縁支持体１３が嵌挿される収納孔１４ｅが形成され、収納孔１４ｅの先端にリング状のカシメ部１４ｆが突出して形成されている。本体部１４ｂの上部には段部１４ｃが形成されるよう外径が若干小さく形成されている。本体部１４ｂの下面からはケーブル固定部１４ａが延伸されている。ケーブル固定部１４ａ内にはネジが設けられた挿通孔１４ｇが形成されており、挿通孔１４ｇの上部はテーパ状とされて内径が小さくされ、収納孔１４ｅに連通している。
【００１６】
同軸ケーブル２０を挿通孔１４ｇ内にねじ込むことにより、同軸ケーブル２０の外被２０ｄに挿通孔１４ｇ内のネジが喰い込むようになってケーブル固定部１４ａに固着され、さらに、ケーブル固定部１４ａの周囲にカシメ加工を施すことにより同軸ケーブル２０を確実にケーブル固定部１４ａに固着することができる。この際に、同軸ケーブル２０のシールド導体２０ｃの先端部が挿通孔１４ｇにおけるテーパ状の部位に当接して電気的に接続される。また、同軸ケーブル２０の絶縁部２０ｂは挿通孔１４ｇの内径が細くされた部位に挿通され、絶縁部２０ｂから上方へ露出されている芯線２０ａは収納孔１４ｅ内に位置するようになる。この芯線２０ａは中心導体１２の下部に嵌挿され、収納孔１４ｅに嵌挿される絶縁支持体１３の挿通孔１３ｃ内に中心導体１２が挿通される。これにより、中心導体１２は、固定支持部１４のほぼ中心軸上に配置される。そして、固定支持部１４の段部１４ｃに回転シェル部１１のリング状突起部１１ｃが係合すると共に、鍔部１４ｄの下面に回転シェル部１１のカシメ部１１ｄが係合することにより、固定支持部１４に回転シェル部１１が回転可能に固着される。
【００１７】
次に、第１実施例の同軸プラグ１の回転シェル部１１の詳細構成を図１１（ａ）（ｂ）（ｃ）（ｄ）に示す。図１１（ａ）は回転シェル部１１の構成を示す正面図であり、図１１（ｂ）は回転シェル部１１の構成を示す上面図であり、図１１（ｃ）は回転シェル部１１の構成を断面図で示す正面図であり、図１１（ｄ）は回転シェル部１１の構成を示す下面図である。
これらの図に示す回転シェル部１１は金属製とされほぼ円筒状の円筒部１１ａから構成されている。回転シェル部１１における外周面のほぼ中央部に、カバー部１０が嵌合された際にその上端に形成された突起１０ｆが嵌合されるリング状の溝部１１ｇが形成されている。また、回転シェル部１１の上部の内側には同軸コネクタが進入可能な嵌挿孔１１ｆが形成されており、下部の内側には固定支持部１４の本体部１４ｂが嵌入される収納部１１ｅが形成されており、嵌挿孔１１ｆと収納部１１ｅとは連通されている。嵌挿孔１１ｆの内周面には同軸コネクタを保持すると共に電気的接続を行う第１バネ１５が配設されている。
【００１８】
円筒部１１ａの内周面において中央よりやや下に内方に突出するリング状突起部１１ｃが形成されており、リング状突起部１１ｃの上に内周面にネジが設けられて内方へ突出するリング状のネジ部１１ｂが形成されている。このネジ部１１ｂには同軸プラグ１に装着された同軸コネクタが螺合される。収納部１１ｅの下端には下方へ突出するカシメ部１１ｄが形成されており、収納部１１ｅ内に下から固定支持部１４を嵌挿して、固定支持部１４の段部１４ｃにリング状突起部１１ｃの下端を係合させる。次いで、固定支持部１４の外周面と収納部１１ｅの内周面との間に第２バネ１６を配設してカシメ部１１ｄを内方へ折り曲げるカシメ加工を施すと、図５に示すようにカシメ部１１ｄとリング状突起部１１ｃとの作用により固定支持部１４に対して回転可能に回転シェル部１１を固着することができる。
【００１９】
次に、第１実施例の同軸プラグ１の絶縁支持体１３の詳細構成を図１２（ａ）（ｂ）（ｃ）（ｄ）に示す。図１２（ａ）は絶縁支持体１３の構成を示す正面図であり、図１２（ｂ）は絶縁支持体１３の構成を断面図で示す正面図であり、図１２（ｃ）は絶縁支持体１３の構成を示す上面図であり、図１２（ｄ）は絶縁支持体１３の構成を示す下面図である。
これらの図に示すように絶縁支持体１３は断面形状が円形とされ、絶縁性の樹脂を成形することにより作成されている。絶縁支持体１３は、ほぼ円筒状の本体部１３ａと、本体部１３ａの上面から突出するよう形成された頭部１３ｂとを有している。本体部１４ｂの下端面から頭部１３ｂの上端まで貫通する挿通孔１３ｃが形成されており、この挿通孔１３ｃの形状は中心導体１２の外形形状とほぼ同じとされ、挿通孔１３ｃ内には下から中心導体１２が挿通される。
【００２０】
次に、第１実施例の同軸プラグ１の中心導体１２の詳細構成を図１３（ａ）（ｂ）（ｃ）（ｄ）に示す。図１３（ａ）は中心導体１２の構成を示す正面図であり、図１３（ｂ）は中心導体１２の構成を断面図で示す正面図であり、図１３（ｃ）は中心導体１２の構成を示す上面図であり、図１３（ｄ）は中心導体１２の構成を示す下面図である。
これらの図に示すように中心導体１２は断面形状が円形とされ、金属製とされている。中心導体１２は、先が尖った細長い本体部１２ａと、本体部１２ａの下に形成された若干外径が大きくされた基部１２ｂとを有している。基部１２ｂには所定深さの挿着孔１２ｃが形成されており、この挿着孔１２ｃには同軸ケーブル２０の芯線２０ａが挿入されて固着される。
【００２１】
次に、本発明の第２実施例である同軸プラグ２の構成を図１４ないし図１７に示す。図１４は前方斜めから見た同軸プラグ２の構成を示す斜視図であり、図１５は同軸プラグ２の構成を示す正面図であり、図１６は後方斜めから見た同軸プラグ２の構成を示す斜視図であり、図１７は同軸プラグ２の構成を示す断面図である。
これらの図に示す第２実施例の同軸プラグ２は回転することなく押し込むだけで同軸コネクタに接続できるプッシュオン式の同軸プラグとされている。同軸プラグ２は同軸ケーブル２０の先端に設けられるが、図１４ないし図１６においては同軸ケーブル２０を省略して示している。図１７に示すように、同軸ケーブル２０の先端の外被２０ｄが切除され、シールド導体２０ｃが外被２０ｄ上に折り返されている。このシールド導体２０ｃの上から所定の長さの絶縁部２０ｂが露出されてさらに芯線２０ａが絶縁部２０ｂの先端から露出されている。この状態の同軸ケーブル２０を金属製とされたシェル部３１の下部に形成されているケーブル固定部３１ｃ内へ嵌挿し、ケーブル固定部３１ｃの周囲にカシメ加工を施して同軸ケーブル２０をシェル部３１の下部に固着する。また、シェル部３１の円筒部３１ａ内に露出した芯線２０ａを細長い中心導体３２の下部内に嵌挿し、絶縁支持体３４のほぼ中央に形成された挿通孔内に中心導体３２が挿入されるように、絶縁支持体３４を中心導体３２の上から被せていき、絶縁支持体３４をシェル部３１における円筒部３１ａの下部内に嵌挿する。これにより、中心導体３２がシェル部３１のほぼ中心軸上に配置される。
【００２２】
円筒部３１ａの上部の内周面には保持バネ３５が配設されており、同軸プラグ２を同軸コネクタに押し込んで装着した際に、円筒部３１ａ内に進入した同軸コネクタにおける外部導体の外周面が保持バネ３５に保持されて、機械的に安定すると共に電気的に接続される。
シェル部３１における円筒部３１ａの外周面の下半分には弾性を有するカバー部３０が嵌合されている。カバー部３０は、ゴムやエラストマー等を成形することにより作成されており、カバー部３０の下面には同軸ケーブル２０が導出される挿通孔３０ｅが形成されている。同軸プラグ２は、シェル部３１に嵌合されたカバー部３０を把持して同軸コネクタに押し込んで挿着することができ、この際に、円筒部３１ａのほぼ中央に配置支持されている中心導体３２が、同軸コネクタ内の中心コネクタに電気的に接続され、シェル部３１は保持バネ３５を介して同軸コネクタの外部導体に電気的に接続される。なお、シェル部３１に嵌合されたカバー部３０の材質は指になじむと共にその外径が大きくなるので同軸プラグ２を容易に同軸コネクタに押し込んで確実に接続することができる。
【００２３】
第２実施例の同軸プラグ２のカバー部３０の詳細構成を図１８、図１９（ａ）（ｂ）（ｃ）（ｄ）に示す。図１８はカバー部３０の構成を示す斜視図であり、図１９（ａ）はカバー部３０の構成を示す正面図であり、図１９（ｂ）はカバー部３０の構成を示す上面図であり、図１９（ｃ）はカバー部３０の構成を断面図で示す正面図であり、図１９（ｄ）はカバー部３０の構成を示す下面図である。
これらの図に示すカバー部３０は、ゴムやエラストマー等の軟質の絶縁材料を成形して作成されている。カバー部３０は、指で把持する円筒状の把持部３０ａと、把持部３０ａからテーパ部を介して径が小さくされて下方へ延伸された絞り部３０ｄとを有している。把持部３０ａの外周面には複数本の溝部３０ｃが形成されて、確実に把持できるようにされている。把持部３０ａの先端にはシェル部３１の外周面に形成されている段部３１ｇに係合するリング状の突起３０ｆが形成されている。把持部３０ａの内部はシェル部３１に嵌合する嵌合孔３０ｂとされ、絞り部３０ｄの下面には同軸ケーブル２０を導出させる挿通孔３０ｅが形成されている。挿通孔３０ｅの径は、同軸ケーブル２０に対してわずかな間隙が生じる径とされて、カバー部３０は同軸ケーブル２０にほぼ水密に嵌合されている。
【００２４】
次に、第２実施例の同軸プラグ２のシェル部３１の詳細構成を図２１（ａ）（ｂ）、図２２（ａ）（ｂ）に示す。図２１（ａ）はシェル部３１の構成を示す正面図であり、図２１（ｂ）はシェル部３１の構成を示す上面図であり、図２２（ａ）はシェル部３１の構成を断面図で示す正面図であり、図２１（ｂ）はシェル部３１の構成を示す下面図である。
これらの図に示すシェル部３１は金属製とされて断面形状は略円形とされている。シェル部３１のほぼ中央部は円筒状の本体部３１ｂとされ、本体部３１ｂから上に肉厚が薄くされて外径が若干細くされた円筒部３１ａが延伸するよう形成されている。円筒部３１ａと本体部３１ｂとの境界部には段部３１ｇが形成されている。本体部３１ｂの内部には、絶縁支持体３４が嵌挿される収納部３１ｅが形成され、円筒部３１ａの内部には収納部３１ｅと連通する嵌挿孔３１ｄが形成されている。本体部３１ｂの下面からは円筒状のケーブル固定部３１ｃが延伸されている。
【００２５】
ケーブル固定部３１ｃの内部に形成された挿通孔３１ｆ内にはシールド導体２０ｃが外被２０ｄ上に折り返された同軸ケーブル２０が下から挿通され、ケーブル固定部３１ｃの周囲にカシメ加工を施すことにより同軸ケーブル２０を確実にケーブル固定部３１ｃに固着することができる。挿通孔３１ｆは内径が小さくされた孔部を介して収納部３１ｅに連通している。同軸ケーブル２０のシールド導体２０ｃは挿通孔３１ｆの内周面に接触して電気的に接続される。また、同軸ケーブル２０の絶縁部２０ｂは挿通孔３１ｆの内径が細くされた部位に挿通され、絶縁部２０ｂから上方へ露出されている芯線２０ａは収納部３１ｅ内に位置するようになる。この芯線２０ａは中心導体３２の下部に嵌挿され、収納部３１ｅに嵌挿される絶縁支持体３４の挿通孔３４ｂ内に中心導体３２が挿通される。これにより、中心導体３２は、円筒部３１ａおよび本体部３１ｂのほぼ中心軸上に配置される。また、円筒部３１ａの内周面に接するように保持バネ３５が配設される。
【００２６】
次に、第２実施例の同軸プラグ２の絶縁支持体３４の詳細構成を図２２（ａ）（ｂ）（ｃ）（ｄ）に示す。図２２（ａ）は絶縁支持体３４の構成を示す正面図であり、図２２（ｂ）は絶縁支持体３４の構成を断面図で示す正面図であり、図２２（ｃ）は絶縁支持体３４の構成を示す上面図であり、図２２（ｄ）は絶縁支持体３４の構成を示す下面図である。
これらの図に示すように絶縁支持体３４は断面形状が円形とされ、絶縁性の樹脂を成形することにより作成されている。絶縁支持体３４は、ほぼ円筒状の本体部３４ａからなり、本体部３４ａの下面から上面まで貫通する挿通孔３４ｂが形成されており、この挿通孔３４ｂの形状は中心導体３２の外形形状とほぼ同じとされ、挿通孔３４ｂ内には下から中心導体３２が挿通される。
【００２７】
次に、第２実施例の同軸プラグ２の保持バネ３５の詳細構成を図２３（ａ）（ｂ）（ｃ）（ｄ）に示す。図２３（ａ）は保持バネ３５の構成を示す展開図であり、図２３（ｂ）は保持バネ３５の構成を示す側面図であり、図２３（ｃ）は保持バネ３５の構成を示す上面図である。
これらの図に示すように保持バネ３５はリン青銅等の弾性を有する金属製とされている。保持バネ３５は、図２３（ａ）に示す矩形板状の本体部３５ａを図２３（ｃ）に示すようにほぼ円形になるよう屈曲して形成されている。板状の本体部３５ａは、金属板に細い縦長のスリット３５ｂをほぼ等間隔で形成し、スリット間の膨出部３５ｃを図２３（ｂ）に示すように本体部３５ａの面にほぼ垂直方向に膨出させて形成されている。このように加工された本体部３５ａを、図２３（ｃ）に示すようにほぼ円形に屈曲することにより、膨出部３５ｃが内側に膨出した保持バネ３５が形成される。なお、第１実施例の同軸プラグ１における第１バネ１５および第２バネ１６は、図２３に示す保持バネ３５の高さを低くした構成とされている。また、第２実施例の同軸プラグ２における中心導体３２は、第１実施例の同軸プラグ１における中心導体１２とほぼ同様の構成とされている。
【００２８】
次に、本発明の第３実施例である同軸プラグ３の構成を図２４に示す。図２４は第３実施例の同軸プラグ３の構成を示す断面図である。
この図に示す第３実施例の同軸プラグ３は同軸ケーブル２０の先端に設けられている。この場合、同軸ケーブル２０の先端の外被２０ｄが所定の長さ切除されて、外被２０ｄの先端から所定長さのシールド導体２０ｃが露出されると共に、このシールド導体２０ｃ内の絶縁部２０ｂの先端から所定の長さの芯線２０ａが延伸されるよう加工する。この状態の同軸ケーブル２０を金属製とされた固定支持部４４の下部に形成されているケーブル固定部４４ａから内部へ押し込む。そして、ケーブル固定部４４ａの周囲にカシメ加工を施して同軸ケーブル２０を固定支持部４４に固着する。これにより、固定支持部４４から上方へ芯線２０ａが延伸される。
【００２９】
固定支持部４４の外周面には、金属製の回転シェル部４１が回転可能に装着されている。この場合、回転シェル部４１は円筒状とされた円筒部４１ａからなり、円筒部４１ａの下端に形成されたカシメ部４１ｄが内側にカシメられて、円筒部４１ａの内周面に形成されたリング状突起部４１ｃとカシメ部４１ｄとが固定支持部４４の外周面の上部と下部とに係合することにより、固定支持部４４から抜け出すことなく回転可能に回転シェル部４１が固着されている。回転シェル部４１における円筒部４１ａの内周面に形成されているリング状突起部４１ｃの前方にネジが設けられたネジ部４１ｂが形成されている。このネジ部４１ｂは、同軸プラグ３を同軸コネクタに装着した際に、円筒部４１ａ内に進入した同軸コネクタにおける外部導体の外周面に形成されたネジに螺合するネジ部とされている。
【００３０】
回転シェル部４１の外周面のほぼ全面を覆うように弾性を有するカバー部４０が嵌合されている。カバー部４０は、ゴムやエラストマー等を成形することにより作成されており、カバー部４０の下面には同軸ケーブル２０が導出される挿通孔４０ｅが形成されている。同軸プラグ３は、回転シェル部４１に嵌合されたカバー部４０を把持して回転させることにより同軸コネクタに螺着することができ、この際に、円筒部４１ａのほぼ中央に配置支持されている芯線２０ａからなる中心導体が、同軸コネクタ内の中心コネクタに電気的に接続され、回転シェル部４１は同軸コネクタの外部導体に電気的に接続される。なお、回転シェル部４１に嵌合されたカバー部４０の材質は指になじむと共にその外径が大きくなるので締め付け力を強くすることができ、工具を用いることなく同軸プラグ１を同軸コネクタに確実に接続することができる。
【００３１】
第３実施例における同軸プラグ３の回転シェル部４１の詳細構成を図２５、図２６（ａ）（ｂ）（ｃ）に示す。図２５は回転シェル部４１の構成を示す斜視図であり、図２６（ａ）は回転シェル部４１の構成を示す正面図であり、図２６（ｂ）は回転シェル部４１の構成を断面図で示す正面図であり、図２６（ｃ）は回転シェル部４１の構成を示す上面図である。
これらの図に示す回転シェル部４１は金属製とされほぼ円筒状の円筒部４１ａから構成され、円筒部４１ａには嵌挿孔４１ｆが形成されている。回転シェル部４１における外周面には軸方向に伸びる断面三角状の多数の突起が形成されている。また、回転シェル部４１の内側に形成されている嵌挿孔４１ｆは同軸コネクタが取付可能とされ、下部の内側には固定支持部４４の上部が嵌入される収納部４１ｅが形成されており、嵌挿孔４１ｆと収納部４１ｅとは連通されている。
【００３２】
円筒部４１ａの内周面において中央よりやや下に内方に突出するリング状突起部４１ｃが形成されており、リング状突起部４１ｃの上に内周面にネジが設けられて内方へ突出するリング状のネジ部４１ｂが形成されている。このネジ部４１ｂには同軸プラグ３に装着された同軸コネクタが螺合される。収納部４１ｅの下端には下方へ突出するカシメ部４１ｄが形成されており、収納部４１ｅ内に下から固定支持部４４を嵌挿して、固定支持部４４の段部４４ｃにリング状突起部４１ｃの下端を係合させる。次いで、カシメ部４１ｄを内方へ折り曲げるカシメ加工を施すと、図２４に示すようにカシメ部４１ｄとリング状突起部４１ｃとの作用により固定支持部４４に対して回転可能に回転シェル部４１を固着することができる。
【００３３】
次に、第３実施例の同軸プラグ３の固定支持部４４の詳細構成を図２７（ａ）（ｂ）（ｃ）（ｄ）に示す。図２７（ａ）は固定支持部４４の構成を示す正面図であり、図２７（ｂ）は固定支持部４４の構成を断面図で示す正面図であり、図２７（ｃ）は固定支持部４４の構成を示す上面図であり、図２７（ｄ）は固定支持部４４の構成を示す下面図である。
これらの図に示す固定支持部４４は金属製とされて断面形状は略円形とされている。固定支持部４４のほぼ上半分には径の大きい本体部４４ｂが形成されており、本体部４４ｂの外周面の上部に段部４４ｃが形成されるよう外径が若干小さく形成されている。本体部４４ｂは、略円筒状とされ内部に同軸ケーブル２０が挿通される上に行くほど径が狭まるテーパ部４４ｄが形成され、テーパ部４４ｄの内周面に挿通された同軸ケーブル２０のシールド導体２０ｃが電気的に接続されるようになる。本体部４４ｂの下面からは円筒状のケーブル固定部４４ａが延伸されている。ケーブル固定部４４ａには挿通孔４４ｅが形成されており、挿通孔４４ｇの上部はテーパ部４４ｄに連通している。
【００３４】
同軸ケーブル２０を挿通孔４４ｅ内に挿通してケーブル固定部４４ａの周囲にカシメ加工を施すことにより同軸ケーブル２０を確実にケーブル固定部４４ａに固着することができる。この際に、同軸ケーブル２０のシールド導体２０ｃがテーパ部４４ｄの内周面に当接して電気的に接続される。また、同軸ケーブル２０の絶縁部２０ｂの上面はテーパ部４４ｄの端に位置するようになり、絶縁部２０ｂから上方へ芯線２０ａだけが延伸される。この芯線２０ａは、固定支持部４４に回転可能に回転シェル部４１が固着された際に、中心導体として回転シェル部４１の嵌挿孔４１ｆのほぼ中心軸上に位置するようになる。そして、固定支持部４４の段部４４ｃに回転シェル部４１のリング状突起部４１ｃが係合すると共に、本体部４４ｂとケーブル固定部４４ａとの境界における段部に回転シェル部４１のカシメ部４１ｄが係合することにより、固定支持部４４に回転シェル部４１が回転可能に固着される。
【００３５】
次に、第３実施例の同軸プラグ３のカバー部４０の詳細構成を図２８（ａ）（ｂ）（ｃ）、図２９に示す。図２８（ａ）はカバー部４０の構成を示す正面図であり、図２８（ｂ）はカバー部４０の構成を断面図で示す正面図であり、図２８（ｃ）はカバー部４０の構成を示す上面図であり、図２９はカバー部４０の構成を示す斜視図である。
これらの図に示すカバー部４０は、ゴムやエラストマー等の軟質の絶縁材料を成形して作成されている。カバー部４０は、指で把持する円筒状の把持部４０ａと、把持部４０ａから次第に径が小さくされて下方へ延伸されたテーパ部４０ｂとを有している。把持部４０ａの内周面にはローレット部４０ｃが形成されて多数の軸方向に伸びる溝が形成されている。把持部４０ａおよびテーパ部４０ｂの内部空間は回転シェル部４１を収納する収納部４０ｄとされ、テーパ部４０ｂの下面には同軸ケーブル２０を導出させる挿通孔４０ｅが形成されている。挿通孔４０ｅの径は、同軸ケーブル２０に対してカバー部４０を回転することができるわずかな間隙が生じる径とされて、カバー部４０は同軸ケーブル２０にほぼ水密に嵌合されている。図３０に示すように、同軸ケーブル２０に挿通したカバー部４０を回転シェル部４１に嵌合すると、カバー部４０に形成されているローレット部４０ｃが回転シェル部４１の外周面に形成されている断面三角状の多数の突起に係合するようになる。これにより、第３実施例の同軸プラグ３を同軸コネクタに取り付けようとカバー部４０を把持して回転させた際に、カバー部４０が滑ることなく回転シェル部４１を確実に回転させて同軸コネクタに強固に螺着することができる。
【００３６】
次に、本発明の第４実施例である同軸プラグ４の構成を図３１に示す。図３１は同軸プラグ４の構成を示す断面図である。
この図に示す第４実施例の同軸プラグ４は回転することなく押し込むだけで同軸コネクタに接続できるプッシュオン式の同軸プラグとされている。第４実施例の同軸プラグ４は同軸ケーブル２０の先端に設けられている。この場合、同軸ケーブル２０の先端の外被２０ｄが所定の長さ切除されて、外被２０ｄの先端から所定長さのシールド導体２０ｃが露出されると共に、このシールド導体２０ｃ内の絶縁部２０ｂの先端から所定の長さの芯線２０ａが延伸されるよう加工する。この状態の同軸ケーブル２０を金属製とされたシェル部５１の下部に形成されているケーブル固定部５１ｂから内部へ押し込む。そして、ケーブル固定部５１ｂの周囲にカシメ加工を施して同軸ケーブル２０をシェル部５１に固着する。これにより、シェル部５１における本体部５１ａの嵌挿孔５１ｃ内に芯線２０ａが位置するようになり、芯線２０ａは本体部５１ａのほぼ中心軸上に配置されるようになる。
【００３７】
本体部５１ａの嵌挿孔５１ｃの内周面には保持バネ５２が配設されており、同軸プラグ４を同軸コネクタに押し込んで装着した際に、本体部５１ａ内に進入した同軸コネクタにおける外部導体の外周面が保持バネ５２に保持されて、機械的に安定すると共に電気的に接続される。
シェル部５１の外周面のほぼ全面を覆うように弾性を有するカバー部５０が嵌合されている。カバー部５０は、ゴムやエラストマー等を成形することにより作成されており、カバー部５０の下面には同軸ケーブル２０が導出される挿通孔５０ｄが形成されている。同軸プラグ４は、シェル部５１に嵌合されたカバー部５０を把持して同軸コネクタに押し込んで挿着することができ、この際に、本体部５１ａのほぼ中央に配置支持されている芯線２０ａからなる中心導体が、同軸コネクタ内の中心コネクタに電気的に接続され、シェル部５１は保持バネ５２を介して同軸コネクタの外部導体に電気的に接続される。なお、シェル部５１に嵌合されたカバー部５０の材質は指になじむと共にその外径が大きくなるので同軸プラグ４を容易に同軸コネクタに押し込んで確実に接続することができる。
【００３８】
第４実施例の同軸プラグ４のシェル部５１の詳細構成を図３２、図３３（ａ）（ｂ）（ｃ）に示す。図３２はシェル部５１の構成を示す正面図であり、図３３（ａ）はシェル部５１の構成を断面図で示す正面図であり、図３３（ｂ）はシェル部５１の構成を示す上面図であり、図３３（ｃ）はシェル部５１の構成を示す下面図である。
これらの図に示すシェル部５１は金属製とされて断面形状は略円形とされている。シェル部５１は本体部５１ａと、本体部５１ａの下面から延伸するよう形成されたケーブル固定部５１ｂとから構成されている。本体部５１ａの上部の内部には内径の大きくされた嵌挿孔５１ｃが形成されており、嵌挿孔５１ｃに連通する径が細くされていると共に下方へ向かって径が次第に大きくされたテーパ部５１ｄが形成されている。嵌挿孔５１ｃは、同軸プラグ４が装着される同軸コネクタが進入する孔部とされ、テーパ部５１ｄは、同軸ケーブル２０が下から挿通される孔部とされている。本体部５１ａの下面からは円筒状のケーブル固定部５１ｂが延伸されている。
【００３９】
ケーブル固定部５１ｂの内部には挿通孔５１ｅが形成されており、挿通孔５１ｅは本体部５１ａに形成されているテーパ部５１ｄに連通している。挿通孔５１ｅ内には、下から上部のシールド導体２０ｃが露出された同軸ケーブル２０が挿通され、ケーブル固定部５１ｂの周囲にカシメ加工が施されることにより同軸ケーブル２０がケーブル固定部５１ｂに固着されるようになる。この際に、同軸ケーブル２０のシールド導体２０ｃはテーパ部５１ｄの内周面に接触して電気的に接続される。また、同軸ケーブル２０の絶縁部２０ｂから上方へ露出されている芯線２０ａは、本体部５１ａに形成されている嵌挿孔５１ｃのほぼ中心軸上に配置されるようになる。さらに、本体部５１ａの嵌挿孔５１ｃの内周面に接するように保持バネ５２が配設される。
【００４０】
次に、第４実施例の同軸プラグ４の保持バネ５２の詳細構成を図３４（ａ）（ｂ）（ｃ）に示す。図３４（ａ）は保持バネ５２の構成を示す展開図であり、図３４（ｂ）は保持バネ５２の構成を示す側面図であり、図３４（ｃ）は保持バネ５２の構成を示す上面図である。
これらの図に示すように保持バネ５２はリン青銅等の弾性を有する金属製とされている。保持バネ５２は、図３４（ａ）に示す矩形板状の本体部５２ａを図３４（ｃ）に示すようにほぼ円形になるよう屈曲して形成されている。板状の本体部５２ａは、金属板に細い縦長のスリット５２ｂをほぼ等間隔で形成し、スリット間の膨出部５２ｃを図３４（ｂ）に示すように本体部５２ａの面にほぼ垂直方向に膨出させて形成されている。このように加工された本体部５２ａを、図３４（ｃ）に示すようにほぼ円形に屈曲することにより、膨出部５２ｃが内側に膨出した保持バネ５２が形成される。
【００４１】
次に、第４実施例の同軸プラグ４のカバー部５０の詳細構成を図３５、図３６（ａ）（ｂ）（ｃ）に示す。図３５はカバー部５０の構成を示す正面図であり、図３６（ａ）はカバー部５０の構成を断面図で示す正面図であり、図３６（ｂ）はカバー部５０の構成を示す上面図であり、図３６（ｃ）はカバー部５０の構成を示す下面図である。
これらの図に示すカバー部５０は、ゴムやエラストマー等の軟質の絶縁材料を成形して作成されている。カバー部５０は、指で把持する円筒状の把持部５０ａと、把持部５０ａから次第に径が小さくされて下方へ延伸されたテーパ部５０ｂとを有している。把持部５０ａおよびテーパ部５０ｂの内部空間は、カバー部５０をシェル部５１に嵌合した際のシェル部５１を収納する収納部５０ｃとされ、テーパ部５０ｂの下面には同軸ケーブル２０を導出させる挿通孔５０ｄが形成されている。挿通孔５０ｄの径は、同軸ケーブル２０に対してわずかな間隙が生じる径とされて、カバー部５０は同軸ケーブル２０にほぼ水密に嵌合されている。
【００４２】
本発明の第５実施例である同軸プラグ５の構成を図３７（ａ）（ｂ）に示す。図３７（ａ）は同軸プラグ５の構成を示す断面図であり、図３７（ｂ）は同軸プラグ５の構成を一部拡大して示す断面図である。
これらの図に示す第５実施例の同軸プラグ５は、第３実施例の同軸プラグ３のカバー部４０をカバー部６０とした構成とされ、他の構成は第３実施例の同軸プラグ３と同様とされている。そこで、カバー部６０について説明すると、回転シェル部４１の外周面のほぼ全面を覆うように弾性を有するカバー部６０が嵌合されている。カバー部６０は、ゴムやエラストマー等を成形することにより作成されており、カバー部６０の下面には同軸ケーブル２０が導出される挿通孔６０ｅが形成されている。この挿通孔６０ｅの端面に、図３７（ｂ）に示すように断面三角形状の複数のリング状突起６０ｆが形成されており、挿通孔６０ｅ内に挿通された同軸ケーブル２０の外被２０ｄにリング状突起６０ｆが当接するようになる。これにより、同軸ケーブル２０と挿通孔６０ｅとの間隙からカバー部６０内に水が侵入することを防止することができるようになる。他の構成は、同軸プラグ３と同様とされているので、その説明は省略する。
【００４３】
本発明の第１実施例の同軸プラグ１ないし第５実施例の同軸プラグ５は、同軸コネクタを備える各種電子機器に取り付けるこことができるが、一例として、本発明の第３実施例の同軸プラグ３を保安器６に取り付けた状態を図３８に示す。
図３８において、保安器６は金属製のケース６ａを有しており、ケース６ａの下面には入力用および出力用の同軸コネクタ６ｂが２つ設けられている。図示する例では、一方の同軸コネクタ６ｂに同軸ケーブル２０の先端に設けられた同軸プラグ３が装着されている。同軸コネクタ６ｂの周囲には二重とされた円筒状の二重リブ６ｃが設けられており、同軸プラグ３におけるカバー部４０の外周面が二重リブ６ｃの内側のリブの内周面に当接し、この部位からの水の侵入を防止している。また、同軸ケーブル２０に挿通させた防水カバーの先端を二重リブ６ｃの外側のリブに嵌着することによっても防水を図ることができる。
【産業上の利用可能性】
【００４４】
以上説明した本発明にかかる同軸プラグは、カバー部の長さを同軸ケーブルが取り付けられるケーブル固定部より長くしている。これにより、ゴムやエラストマー等の軟質の絶縁材料からなるカバー部により、同軸ケーブルが強い力で曲げを受けた際に保護する働きをする。また、本発明にかかる同軸プラグは、ブシュング部を樹脂成形することに替えて回転シェル部あるいはシェル部を覆うようにカバー部を嵌合するだけで組み立てられることから、簡易に製造することができ、製造コストを低減させ小型化することができるようになる。なお、ブシュング部が樹脂成形された従来の同軸プラグにおいては、同軸プラグの先端からブシュング部の下端までの長さが４０ｍｍを超えていたが、本発明にかかる同軸プラグにおいては約２０ｍｍ〜約２５ｍｍと短くすることができる。
また、本発明にかかる同軸プラグにおいては、第３実施例のカバー部の内周面にローレット部を形成して回転シェル部の外周面に係合させるようにしたが、他の実施例の同軸プラグにおいても同様の構成としても良い。さらに、第２実施例ないし第５実施例の同軸プラグにおいて、第１実施例と同様にケーブル固定部における挿通孔内にネジを設けて、同軸ケーブルを挿通孔内にねじ込むようにしても良い。
【符号の説明】
【００４５】
１  同軸プラグ、２  同軸プラグ、３  同軸プラグ、４  同軸プラグ、５  同軸プラグ、６  保安器、６ａ  ケース、６ｂ  同軸コネクタ、６ｃ  二重リブ、１０  カバー部、１０ａ  把持部、１０ｂ  嵌合孔、１０ｃ  溝部、１０ｄ  テーパ部、１０ｅ  挿通孔、１０ｆ  突起、１１  回転シェル部、１１ａ  円筒部、１１ｂ  ネジ部、１１ｃ  リング状突起部、１１ｄ  カシメ部、１１ｅ  収納部、１１ｆ  嵌挿孔、１１ｇ  溝部、１２  中心導体、１２ａ  本体部、１２ｂ  基部、１２ｃ  挿着孔、１３  絶縁支持体、１３ａ  本体部、１３ｂ  頭部、１３ｃ  挿通孔、１４  固定支持部、１４ａ  ケーブル固定部、１４ｂ  本体部、１４ｃ  段部、１４ｄ  鍔部、１４ｅ  収納孔、１４ｆ  カシメ部、１４ｇ  挿通孔、１５  第１バネ、１６  第２バネ、２０  同軸ケーブル、２０ａ  芯線、２０ｂ  絶縁部、２０ｃ  シールド導体、２０ｄ  外被、３０  カバー部、３０ａ  把持部、３０ｂ  嵌合孔、３０ｃ  溝部、３０ｄ  絞り部、３０ｅ  挿通孔、３０ｆ  突起、３１  シェル部、３１ａ  円筒部、３１ｂ  本体部、３１ｃ  ケーブル固定部、３１ｄ  嵌挿孔、３１ｅ  収納部、３１ｆ  挿通孔、３１ｇ  段部、３２  中心導体、３４  絶縁支持体、３４ａ  本体部、３４ｂ  挿通孔、３５  保持バネ、３５ａ  本体部、３５ｂ  スリット、３５ｃ  膨出部、４０  カバー部、４０ａ  把持部、４０ｂ  テーパ部、４０ｃ  ローレット部、４０ｄ  収納部、４０ｅ  挿通孔、４１  回転シェル部、４１ａ  円筒部、４１ｂ  ネジ部、４１ｃ  リング状突起部、４１ｄ  カシメ部、４１ｅ  収納部、４１ｆ  嵌挿孔、４４  固定支持部、４４ａ  ケーブル固定部、４４ｂ  本体部、４４ｃ  段部、４４ｄ  テーパ部、４４ｅ  挿通孔、４４ｇ  挿通孔、５０  カバー部、５０ａ  把持部、５０ｂ  テーパ部、５０ｃ  収納部、５０ｄ  挿通孔、５１  シェル部、５１ａ  本体部、５１ｂ  ケーブル固定部、５１ｃ  嵌挿孔、５１ｄ  テーパ部、５１ｅ  挿通孔、５２  保持バネ、５２ａ  本体部、５２ｂ  スリット、５２ｃ  膨出部、６０  カバー部、６０ｅ  挿通孔、６０ｆ  リング状突起、１００  同軸プラグ、１１０  グリップ部、１１１  回転シェル部、１１１ａ  円筒部、１１１ｂ  ネジ部、１１１ｃ  リング状突起部、１１１ｄ  カシメ部、１１１ｅ  嵌挿孔、１１２  中心導体、１１３  絶縁支持体、１１４  固定支持部、１１４ａ  ケーブル固定部、１１５  ブシュング部、１２０  同軸ケーブル、１２０ａ  芯線、１２０ｃ  シールド導体、１３０  シェル部、１３０ａ  本体部、１３０ｂ  ケーブル固定部、１３０ｃ  嵌挿孔、１３１  中心導体、１３２  保持バネ、１３３  ブシュング部、１３４  絶縁支持体、２００  同軸プラグ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【図３０】
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【図３１】
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【図３２】
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【図３３】
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【図３４】
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【図３５】
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【図３６】
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【図３７】
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【図３８】
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【図３９】
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【図４０】
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