(57)【要約】【課題】溝蓋のガタツキ等から発生する騒音の発生を防止する消音側溝を実現する。【解決手段】  側溝本体の両側壁の内側壁上端部に設けた蓋受け部に溝蓋を配置する側溝において、  前記蓋受け部の内壁面には、テーパーを付してくさび状に形成した横断面円弧状の縦凹部を左右対称に２ヶ所以上設け、側面に対向する溝蓋の側面には該凹部に対応して、くさび状に形成し、円弧の接点はいずれの箇所でも接触して拘束可能に、前記縦凹部の径よりやや大きい径の横断面円弧状の縦凸条を設け、側溝本体か溝蓋のそれぞれの歪や誤差の大きさにより、側面ねじれ線接触、側面ねじれ点接触、下部の線接触により拘束力を発生させ、さらには前記縦凸条と縦凹部の下部、左右同時接触によるくさび作用による拘束力を発生させて溝蓋のガタツキを規制して騒音の発生を防止する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
側溝本体の両側壁の内側壁上端部に設けた蓋受け部に溝蓋を配置する側溝において、
前記蓋受け部の内壁面には、上部より下部を縮径しテーパーを付してくさび状に形成した横断面円弧状の縦凹部を左右対称に２ヶ所以上設け、側面に対向する溝蓋の側面には該凹部に対応して、上部より下部を縮径しテーパーを付しくさび状に形成し、円弧の接点はいずれの箇所でも接触して拘束可能に、前記縦凹部の径よりやや大きい径の横断面円弧状の縦凸条を設け、側溝本体か溝蓋のそれぞれの歪や誤差の大きさにより、側面ねじれ線接触、側面ねじれ点接触、下部の線接触により拘束力を発生させ、さらには前記縦凸条と縦凹部の下部、左右同時接触によるくさび作用による拘束力を発生させて溝蓋のガタツキを規制して騒音の発生を防止することを特徴とする消音側溝。
【請求項２】
円弧状の縦凸条と縦凹部を同径の円弧に形成してなることを特徴とする請求項１に記載の消音側溝。
【請求項３】
縦凹部の円弧の径を、円弧状の縦凸条よりやや大きい径に形成してなることを特徴とする請求項１に記載の消音側溝。
【請求項４】
蓋受け部の内壁面には縦凸条を設け、溝蓋の側面には縦凹部を配設したことを特徴とする請求項１，２，３のいずれかに記載の消音側溝。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、消音側溝に関し、詳細には両側壁の内側壁上端部に蓋受け部を有する側溝本体と、該蓋受け部に配置される溝蓋間に拘束力を発生させて溝蓋のガタツキから発生する騒音の発生を防止する消音側溝に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の側溝本体に溝蓋を落とし込んだ時、側溝本体と溝蓋のいずれか、あるいは両方に歪があればガタつきが生じ、溝蓋に荷重が載った時にはガタ、ガタと音が生じて騒音を発生している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平１１−１５２７８６号公報
【特許文献２】特開平１１−１５２７８８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来技術の特開平１１−１５２７８６号公報は、コンクリート蓋の側面に縦溝を設け、その下をテーパー状にした溝下部を設けて、蓋掛け後に砂を入れてサンドクッションによりガタつきを無くした構成とされている。
この構成は、蓋掛け後に砂を入れてサンドクッションによりガタつきを無くしたもので、構造は簡単であるが、消音効果が薄いというという問題点がある。
【０００５】
また、従来の特開平１１−１５２７８８号広報は、本体に嵌め込んだ蓋が下部面接合面の保持を目標とする消音側溝構造であるため、蓋が幅方向の平行移動を抑止するために、蓋中央部に突起を１ヶ所設けて、平面的な左右移動を防止する構成としたものであり、ガタツキの防止にはならない。
【０００６】
出願人が実験の結果、側溝本体に溝蓋を配置した場合の溝蓋のガタツキの発生原因は、
(1)鉄筋コンクリート製で製造されたＵ形側溝本体（以下側溝本体という）、及び溝蓋のねじれ及び誤差、
(2)載荷重時における偏荷重と、許容誤差による溝蓋の移動（流水方向（縦方向））
(3)載荷重時における偏荷重と、側溝本体と溝蓋のクリアランスによる溝蓋の移動（横断方向（横方向））
(4)経年による溝蓋、表面温度の寒暖による急激な繰返し温度変化により、比較的大きな面積の溝蓋、あるいは比較的薄い溝蓋等に発生するコンクリートのクリープ現象による変形
(5)砂、ゴミが側溝本体と溝蓋の間に堆積する
等が考えられることが解明できた。
【０００７】
本発明の解決しようとする問題点は、蓋受け部を有する側溝本体と、該蓋受け部に配置される溝蓋間に拘束力を発生させて溝蓋のガタツキ等から発生する騒音の発生を防止する消音側溝の提供を目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するための手段のうち、本発明の消音側溝の主たる構成は、
溝蓋に車や人の載荷重があると、側溝本体と溝蓋のガタつきにより騒音が発生するので、このガタつきを拘束する手段を用いれば消音効果が期待出来る点に着目している。
【０００９】
側溝本体の両側壁の内側壁上端部に設けた蓋受け部に溝蓋を配置する側溝において、
前記蓋受け部の内壁面には、上部より下部を縮径しテーパーを付してくさび状に形成した横断面円弧状の縦凹部を左右対称に２ヶ所以上設け、側面に対向する溝蓋の側面には該凹部に対応して、上部より下部を縮径しテーパーを付しくさび状に形成し、円弧の接点はいずれの箇所でも接触して拘束可能に、前記縦凹部の径よりやや大きい径の横断面円弧状の縦凸条を設け、側溝本体か溝蓋のそれぞれの歪や誤差の大きさにより、側面ねじれ線接触、側面ねじれ点接触、下部の線接触により拘束力を発生させ、さらには前記縦凸条と縦凹部の下部、左右同時接触によるくさび作用による拘束力を発生させて溝蓋のガタツキを規制して騒音の発生を防止することを特徴とする消音側溝、を言う。
【００１０】
本発明の消音側溝の他の構成は、請求項１に記載の消音側溝において、
円弧状の縦凸条と縦凹部を同径の円弧に形成してなることを特徴とする消音側溝、を言う。
【００１１】
本発明の消音側溝の他の構成は、請求項１に記載の消音側溝において、
縦凹部の円弧の径を、円弧状の縦凸条よりやや大きい径に形成してなることを特徴とする消音側溝、を言う。
【００１２】
本発明の消音側溝の他の構成は、請求項１，２，３のいずれかに記載の消音側溝において、
蓋受け部の内壁面には縦凸条を設け、溝蓋の側面には縦凹部を配設したことを特徴とする消音側溝、を言う。
【発明の効果】
【００１３】
本発明は、上記構成となっているので、以下に示す効果を奏する。
（1）縦凹部の径より、やや大きい径の円弧状の縦凸条に構成した場合は、本体か蓋のそれぞれの歪や誤差の大きさにより、側面ねじれ線接触、側面ねじれ点接触、下部接触により、拘束力が発生し、消音効果が発揮できる。
【００１４】
（2）縦凹部の径より、やや小さい径の円弧状の縦凸条に構成した場合は、凸条の山部分、凹部の谷部分が、下部左右同時接触により、くさび作用による拘束力が発生し、消音効果が発揮できる。
【００１５】
（3）凹部凸条の円弧状の径がそれぞれ同じ場合でも、本体凹部と蓋凸条の嵌め込み状態が載荷重時により、接触線や接触点が発生して拘束力となり、消音効果が発揮できる。
【００１６】
（4）蓋の消音のために、コンクリート以外のプラスチック、ゴム等をクッション材に使用する必要がない。
【００１７】
（5）側溝本体の蓋受け部及び蓋の側面に凸条又は凹部を形成するものであるため、コンクリート製品のＪＩＳ規格等、形状寸法及び性能を大きく変更することはない
【００１８】
（6）側溝本体の蓋受け部及び蓋の側面に凸条、凹部を形成するだけであるので、型枠の改良設備投資が小さくて済、また製造工程も従来の側溝製造とほぼ同じであり、コストアップにならない。
【００１９】
（7）将来の維持管理も、凹部、凸条部が少しずつ、くさび状になっていることにより、蓋を少しだけ引き上げると拘束力がなくなり、容易に蓋を引き上げたり、また蓋をきちっとはめ込みをすることで拘束力が発生する構造である。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】図１は、本発明の第一実施例における側溝本体と溝蓋の斜視図である。
【図２】図２は、本発明の第一実施例における側溝の平面図である。
【図３】図３は、Ｅ―Ｅ断面図である。
【図４】図４は、第一実施例における溝蓋の側面図である。
【図５】図５は、側面ねじれ線接触による拘束力の説明図で、(ａ)は嵌め込み断面図、(ｂ)蓋受け部内側壁の縦凹部に縦凸条を配置した時の状態図、(ｃ)はｒ１＜ｒ２の場合のＡ―Ａ断面図、(ｄ)はｒ１＝ｒ２の場合のＡ―Ａ断面図、(ｅ)はｒ１＞ｒ２の場合のＡ―Ａ断面図である。
【図６】図６は、側面ねじれ点接触による拘束力の説明図で、(ａ)は嵌め込み断面図、(ｂ)蓋受け部内側壁の縦凹部に縦凸条を配置した時の状態図、(ｃ)はｒ１＜ｒ２の場合のＢ―Ｂ端面図、(ｄ)はｒ１＝ｒ２の場合のＢ―Ｂ端面図、(ｅ)はｒ１＞ｒ２の場合のＢ―Ｂ端面図である。
【図７】図７は、下部線接触による拘束力の説明図で、(ａ)は嵌め込み断面図、(ｂ)蓋受け部内側壁の縦凹部に縦凸条を配置した時の状態図、(ｃ)はｒ１＜ｒ２の場合のＣ―Ｃ端面図、(ｄ)はｒ１＝ｒ２の場合のＣ―Ｃ端面図、(ｅ)はｒ１＞ｒ２の場合のＣ―Ｃ端面図である。
【図８】図８は、下部左右同時接触によるクサビ作用力の発生による拘束力の説明図で、(ａ)は嵌め込み断面図、(ｂ)蓋受け部内側壁の縦凹部に縦凸条を配置した時の状態図、(ｃ)はｒ１＜ｒ２の場合のＤ―Ｄ端面図、(ｄ)はｒ１＝ｒ２の場合のＤ―Ｄ端面図、(ｅ)はｒ１＞ｒ２の場合のＤ―Ｄ端面図である。
【図９】図９は、他の実施例における側溝本体と溝蓋の斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
本発明を図１〜図８を参照して説明する。
先ず、本発明の消音側溝１は、図１〜４の第一実施例におけるように、側溝本体２の両側壁３の内側壁上端部に設けた蓋受け部４１に溝蓋６を配置する側溝に関するものである。
【００２２】
前記蓋受け部４１の内壁面４には、上部より下部を縮径しテーパーを付してくさび状に形成した横断面円弧状の縦凹部５が左右対称に２ヶ所以上設けられている。
【００２３】
側面４に対向する溝蓋６の側面７には該縦凹部５に対応して、上部より下部を縮径しテーパーを付しくさび状に形成し、円弧の接点はいずれの箇所でも接触して拘束可能に、前記縦凹部５の径よりやや大きい径の円弧状の縦凸条８が設けられ、ｒ１を円弧状の縦凹部５の径、ｒ２を円弧状の縦凸条８とした場合（以下ｒ１、ｒ２は同じ）、ｒ１＜ｒ２にされている（図５〜図８の各図の（ｃ）参照）。また、溝蓋６には、側溝本体２の溝方向片側に切欠部９が設けられている（図１参照）。
【００２４】
そして、側溝本体２か溝蓋６のそれぞれの歪や誤差の大きさにより、側面ねじれ線接触、側面ねじれ点接触、下部の線接触により拘束力を発生させ、さらには前記縦凸条８と縦凹部５の下部、左右同時接触によるくさび作用による拘束力を発生させて溝蓋６のガタツキを規制して騒音の発生を防止する。
【００２５】
すなわち、前記拘束力の第一実施例をしめした図５〜図８の各図の（ａ）（ｂ）（ｃ）により説明すると、側面ねじれ線接触は、図５の（ａ）（ｂ）（ｃ）により、拘束力を発生させる。側面ねじれ点接触は、図６の（ａ）（ｂ）（ｃ）により、拘束力を発生させる。下部の線接触は、図７の（ａ）（ｂ）（ｃ）により拘束力を発生させる。
さらには前記縦凸条８と縦凹部５の下部、左右同時接触によるくさび作用は、図８の（ａ）（ｂ）（ｃ）による拘束力を発生させる。
なお、図５〜図８の（ａ）における矢印は拘束作用を示している。
【００２６】
前記円弧状の縦凸条８と縦凹部５を同径の円弧すなわち、第二実施例をしめした図５〜図８の各図の（ｄ）におけるｒ１＝ｒ２に形成してもよい。
【００２７】
前記第二実施例のｒ１＝ｒ２の場合の拘束力を図５〜図８の各図の（ａ）（ｂ）（ｄ）により説明すると、側面ねじれ線接触は、図５の（ａ）（ｂ）（ｄ）により、拘束力を発生させる。側面ねじれ点接触は、図６の（ａ）（ｂ）（ｄ）により、拘束力を発生させる。下部の線接触は、図７の（ａ）（ｂ）（ｄ）により拘束力を発生させる。  さらには前記縦凸条８と縦凹部５の下部、左右同時接触によるくさび作用は、図８の（ａ）（ｂ）（ｄ）による拘束力を発生させる。
【００２８】
前記縦凹部５の円弧の径を、円弧状の縦凸条８よりやや大きい径すなわち、第三実施例をしめした図５〜図８の各図の（ｅ）ｒ１＞ｒ２に形成してもよい。
【００２９】
前記第三実施例のｒ１＞ｒ２の場合の拘束力を図５〜図８の各図の（ａ）（ｂ）（ｅ）により説明すると、側面ねじれ線接触は、図５の（ａ）（ｂ）（ｅ）により、拘束力を発生させる。側面ねじれ点接触は、図６の（ａ）（ｂ）（ｅ）により、拘束力を発生させる。下部の線接触は、図７の（ａ）（ｂ）（ｅ）により拘束力を発生させる。  さらには前記縦凸条８と縦凹部５の下部、左右同時接触によるくさび作用は、図８の（ａ）（ｂ）（ｅ）による拘束力を発生させる。
【００３０】
また、以上の各実施例では、他の実施例における側溝本体と溝蓋の斜視図を示した図９のように、第一実施例とは逆に、蓋受け部４１の内壁面４には縦凸条８を設け、溝蓋６の側面７には縦凹部５を配設してもよい。この場合は、上記ｒ１＜ｒ２の場合、ｒ１＝ｒ２の場合、ｒ１＞ｒ２の場合と同様、側溝本体２か溝蓋６のそれぞれの歪や誤差の大きさにより、側面ねじれ線接触、側面ねじれ点接触、下部の線接触により拘束力を発生させ、さらには前記縦凸条８と縦凹部５の下部、左右同時接触によるくさび作用による拘束力を発生させて溝蓋６のガタツキを規制して騒音の発生を防止する。
【符号の説明】
【００３１】
１    消音側溝
２    側溝本体
３    側壁
４    内壁面
４１    蓋受け部
５    縦凹部
６    溝蓋
７    側壁
８    縦凸条
９    切欠部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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