(57)【要約】【課題】食品工場において常時運転されているエアコンプレッサーや冷凍機の凝縮器に発生する熱を有効利用することと、攪拌を良好に行えるようにすることにより、日々生じる生ごみを良好に乾燥処理することを課題とする。【解決手段】本発明では、上部に給気部４と排気部５及び生ごみ投入部６を設けた処理容器７内に、一対の回転駆動軸８ａ，８ｂを横方向に並設して、夫々の回転駆動軸に攪拌用アーム９ａ，９ｂを突設した構成とし、夫々の回転駆動軸は連動させて互いに逆向きに回転駆動させる構成とした食品工場における生ごみの乾燥処理装置そして、これを利用した乾燥処理システムを提案する。【選択図】図１
2011189222.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
上部に給気部と排気部及び生ごみ投入部を設けた処理容器内に、一対の回転駆動軸を横方向に並設して、夫々の回転駆動軸に攪拌用アームを突設した構成とし、夫々の回転駆動軸は連動させて互いに逆向きに回転駆動させる構成としたことを特徴とする食品工場における生ごみの乾燥処理装置。
【請求項２】
夫々の回転駆動軸の攪拌用アームの突出長は、一対の回転駆動軸間の距離よりも短く、且つ、その距離の半分よりも長く構成し、夫々の回転駆動軸の対向する攪拌用アームを軸方向にずらすことにより、回転軌跡の重複をなくして干渉を防止する構成としたことを特徴とする請求項１に記載の食品工場における生ごみの乾燥処理装置。
【請求項３】
夫々の回転駆動軸の攪拌用アームの突出長は、一対の回転駆動軸間の距離よりも短く、且つ、その距離の半分よりも長く構成し、夫々の回転駆動軸の対向する攪拌用アームは、回転軌跡が一部重複するように配置すると共に、回転位相差を設けて干渉を防止する構成としたことを特徴とする請求項１に記載の食品工場における生ごみの乾燥処理装置。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれかの乾燥処理装置に給気部から、乾燥用空気として食品工場の排熱を回収した温風を供給する構成としたことを特徴とする食品工場における生ごみの乾燥処理システム。
【請求項５】
給気部から処理容器内に供給する温風は５０℃又はその近傍の温度を越えないように制御する構成としたことを特徴とする請求項４に記載の食品工場における生ごみの乾燥処理システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、食品工場において発生する野菜残渣その他の生ごみの乾燥処理装置及び乾燥処理システムに関する。
【背景技術】
【０００２】
食品工場においては、野菜残渣その他の生ごみが処理の必要な廃棄物として発生する。従来、この生ごみは、例えば乾燥した後、焼却して埋め立て処理を行ったり、または生ごみ処理施設に運んで、大掛かりな設備において、乾燥、微生物処理を行って肥料化したりすること等が行われている。
【０００３】
例えば特許文献１に記載の生ごみ処理方法では、食品工場等において発生する生ごみを粉砕・液状化し、これをフェノール又はフェノール露出基のある化合物を含む代謝産物の混合液と混合・攪拌してＢＯＤ濃度を低下させる、大掛かりな処理を行っている。
【０００４】
また特許文献２、特許文献３及び特許文献４には、処理容器内に投入した生ごみを電機ヒータ等で加熱し、乾燥させて減容するようにした生ごみ乾燥処理装置が記載されている。このような生ごみ乾燥処理装置では、その処理に際して、電力等のエネルギーを消費してしまう。
【０００５】
一方、食品工場においては、エアコンプレッサーにより発生させた圧縮空気によって、粉体又は液体の原材料の搬送、食品加工機の駆動制御、包装、ラベルの印刷等の、様々な工程における駆動源等として利用されており、従ってエアコンプレッサーは常時運転されている。
【０００６】
このように常時運転されているエアコンプレッサーに発生する熱は、空冷式に除去するものが多く、エアコンプレッサーを冷却して昇温された冷却用空気は、例えば図２に示すように、排気ダクトを通して屋外に排出されていた。即ち、従来は、運転時にエアコンプレッサーに発生する熱を有効利用することは余り行われていなかった。
【０００７】
また、食品工場においては、冷蔵庫、冷凍庫等の冷熱源である冷凍機も常時運転しており、運転時に凝縮器に発生する熱を有効利用することも余り行われていなかった。
【０００８】
そこで本発明者らは鋭意研究の結果、先に、食品工場において常時運転されているエアコンプレッサーや冷凍機の凝縮器に発生する熱を有効利用して温風を発生させ、これを、生ごみが投入されている乾燥処理容器内に供給することにより、処理容器内の生ごみを乾燥させて減容し、その後の処理が非常に容易となる食品工場における生ごみの処理機構を創案し、特願２００９−２５５３４２として特許出願を行っている。
【０００９】
この処理機構において、乾燥処理容器としては攪拌手段を有し、運転を休止している食品機械を使用することができる他、従来の生ごみ処理装置において使用されている処理容器を使用することができる。
【００１０】
例えば特許文献５、特許文献６及び特許文献７に示されるような従来の生ごみ処理装置においては、攪拌手段は、上部に生ごみ投入部を設けた処理容器内に、回転駆動軸を横方向に設置し、この回転駆動軸に攪拌用アームを突設した構成としている。攪拌用アームは、特許文献５、特許文献６に示されるように単なる棒体の構成や、特許文献７に示されるように棒体の先端にフィン状体を設けた構成等、各種の構成が提案されている。
【００１１】
これらの特許文献１、特許文献２及び特許文献３に示されるように、攪拌用アームを突設した回転駆動軸は１本のみ設けられている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１２】
【特許文献１】特開平９−２９２１７号公報
【特許文献２】特開２００２−１１４３１号公報
【特許文献３】特開２００３−１１２１４４号公報
【特許文献４】特開２００５−２５４１２５号公報
【特許文献５】特開平８−１１２５８１号公報
【特許文献６】特開平８−１９２１３３号公報
【特許文献７】特開平９−１０７３８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１３】
上述したように従来の生ごみの処理容器では、攪拌用アームを突設した回転駆動軸は１本のみ設けられているので、処理容器内の生ごみの状態によっては、生ごみは攪拌用アームと共に一方向に動くだけというって、攪拌が良好に行えない場合がある。
【００１４】
このような状態であると温風と生ごみの接触が良好に行われず、乾燥効率が低くなってしまう。
【００１５】
そこで本発明では、まず、生ごみの攪拌が非常に良好に行える生ごみの乾燥処理装置を提供することを本発明が解決しようとする課題の一つとしている。
【００１６】
また本発明では、食品工場において常時運転されているエアコンプレッサーや冷凍機の凝縮器に発生する熱を有効利用すると共に、処理において悪臭を発生させないようにすることを、本発明が解決しようとする他の課題としている。
【課題を解決するための手段】
【００１７】
上述した課題を解決するために、本発明では、まず、上部に給気部と排気部及び生ごみ投入部を設けた処理容器内に、一対の回転駆動軸を横方向に並設して、夫々の回転駆動軸に攪拌用アームを突設した構成とし、夫々の回転駆動軸は連動させて互いに逆向きに回転駆動させる構成とした食品工場における生ごみの乾燥処理装置を提案する。
【００１８】
また本発明では、上記の構成において、夫々の回転駆動軸の攪拌用アームの突出長は、一対の回転駆動軸間の距離よりも短く、且つ、その距離の半分よりも長く構成し、夫々の回転駆動軸の対向する攪拌用アームを軸方向にずらすことにより、回転軌跡の重複をなくして干渉を防止する構成とした食品工場における生ごみの乾燥処理装置を提案する。
【００１９】
また本発明では、上記の構成において、夫々の回転駆動軸の攪拌用アームの突出長は、一対の回転駆動軸間の距離よりも短く、且つ、その距離の半分よりも長く構成し、夫々の回転駆動軸の対向する攪拌用アームは、回転軌跡が一部重複するように配置すると共に、回転位相差を設けて干渉を防止する構成とした食品工場における生ごみの乾燥処理装置を提案する。
【００２０】
また本発明では、以上の乾燥処理装置に、給気部から、乾燥用空気として食品工場の排熱を回収した温風を供給する構成とした食品工場における生ごみの乾燥処理システムを提案する。
【００２１】
また本発明では、上記の構成において、給気部から処理容器内に供給する温風は５０℃又はその近傍の温度を越えないように制御する構成とした食品工場における生ごみの乾燥処理システムを提案する。
【発明の効果】
【００２２】
本発明の乾燥処理装置では、処理容器内に横方向に並設した一対の回転駆動軸を連動させて互いに逆向きに回転駆動させるため、生ごみは夫々の回転駆動軸に突設した攪拌用アームにより互いに逆向きに力を受ける。
【００２３】
このため、回転駆動軸が１本のみ設けられている従来のもののように、生ごみが攪拌用アームと共に一方向に動くだけということがなく、互いに逆向きに移動する攪拌用アームから力をうけて生ごみに剪断が生じ、攪拌が非常に良好に行われ、温風と良好に接触して、効率的に乾燥が行われる。
【００２４】
ここで、夫々の回転駆動軸の攪拌用アームの突出長は、一対の回転駆動軸間の距離よりも短く、且つ、その距離の半分よりも長く構成すると共に、夫々の回転駆動軸の攪拌用アームの干渉を防止すれば、所定の攪拌能力を有する処理容器をコンパクトに構成することができる。
【００２５】
そして干渉を防止する構成としては、夫々の回転駆動軸の対向する攪拌用アームを軸方向にずらすことにより、回転軌跡の重複をなくして干渉を防止する構成としたり、夫々の回転駆動軸の対向する攪拌用アームは、回転軌跡が一部重複するように配置すると共に、回転位相差を設けて干渉を防止する構成とすることができる。
【００２６】
本発明では、上述した乾燥処理装置に給気部から供給する乾燥用空気として、食品工場の空冷式エアコンプレッサーの排気ダクトに構成した分岐ダクトからの温風を使用したり、食品工場の冷凍機の冷媒系統における凝縮器の上流側に直列に配置した空冷式の凝縮器において冷媒と熱交換して昇温した温風を使用した乾燥処理システムを構成することにより、従来は廃棄していた排熱を有効利用することができる。
【００２７】
しかしながら本発明では、排熱を発生する機器が無かったり、容量が小さい等の理由により、有効利用する排熱量が少ないような食品工場等においては、乾燥用空気の供給を、ボイラーやヒーター等の通常の熱源において発生させる熱を利用して行うようにすることもできる。
【００２８】
またこのような通常の熱源からの熱と、各種機器からの排熱を共用して乾燥用の空気を供給することもできる。この場合には、排熱の発生量が少ない場合には、通常の熱源によってそれを補うなどの制御により、乾燥処理装置の運転を安定して行うことができる。
【００２９】
そして、前記の乾燥処理システムにおいては、給気部から処理容器内に供給する温風は５０℃又はその近傍の温度を越えないように制御することにより、５０℃又はその近傍の温度を越えた場合に生ごみから発生する悪臭を防止することができる。
【００３０】
このような温度制御はダンパー等の制御により行うことができ、この際、上述したように多様な熱源を利用して制御を行うことができる。
【００３１】
こうして本発明を適用した乾燥処理装置においては、処理容器内の生ごみは温風によって乾燥させられて減容するので、その後の処理が非常に容易となる。即ち、乾燥し、減容した生ごみは、その状態で埋め立てに供したり、畑等に散布して肥料として利用する等、適宜の処理を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】図１は本発明を適用した食品工場における生ごみの乾燥処理システムの第１の実施の形態を示すもので、一部を断面表示した説明的正面図である。
【図２】図２は図１と同様に一部を断面表示した説明的平面図である。
【図３】図３は図１と同様に一部を断面表示した説明的側面図である。
【図４】図４は本発明を適用した食品工場における生ごみの乾燥処理システムの第２の実施の形態を示すもので、一部を断面表示した説明的系統図である。
【図５】図５は乾燥処理装置の要部の構成の実施の形態を示す透視図である。
【図６】図６は攪拌手段の構成例及び動作を示す要部斜視図である。
【図７】図７は攪拌手段の他の構成例及び動作を示す要部斜視図である。
【図８】図８は攪拌手段の更に他の構成例及び動作を示す要部斜視図である。
【図９】図９は攪拌手段の更に他の構成例及び動作を示す要部斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００３３】
次に本発明の食品工場における生ごみの乾燥処理装置及びそれを用いた乾燥処理システムの構成及び動作を添付図面を参照して説明する。
まず図１〜図３は乾燥処理システムの第１の実施の形態を示すものであり、符号１は食品工場に設置されているエアコンプレッサーである。食品工場においてエアコンプレッサー１は、それによって発生させた圧縮空気により、粉体又は液体の原材料の搬送、食品加工機の駆動制御、包装、ラベルの印刷等の、様々な工程における駆動源等に利用されており、工場稼働時は常時運転されている。常時運転されているエアコンプレッサー１に発生する熱は、空冷式に除去するものが多く、エアコンプレッサー１を冷却して昇温された冷却用空気は、通常はダクトを介して屋外に排出している。
【００３４】
これに対して、本発明では、エアコンプレッサー１を冷却して昇温された冷却用空気は温風供給経路２を構成するダクトを経て乾燥処理装置３に供給し、その処理容器内に投入された生ごみの乾燥に供した後、集塵機を経て外気に排出する。
【００３５】
乾燥処理装置３は、上部に給気部４と排気部５及び生ごみ投入部６を設けた処理容器７内に、一対の回転駆動軸８ａ，８ｂを横方向に並設して、夫々の回転駆動軸８ａ，８ｂに攪拌用アーム９ａ，９ｂを突設し、そして夫々の回転駆動軸８ａ，８ｂを互いに逆向きに回転駆動する構成としている。即ち、符号１０は駆動用のギアモータであり、この駆動用ギアモータ１０により、巻掛け伝動機構１１と連動機構（図示省略）を介して夫々の回転駆動軸８ａ，８ｂを連動させて同じ回転速度で互いに逆向きに回転駆動する構成としている。
【００３６】
攪拌用アーム９ａ，９ｂは、図に示す実施の形態においては、棒状又は帯板状のアーム部１２の先端側に横方向に突出する板体１３を設けた構成としており、この板体１３は、処理容器７の周壁への生ごみの付着防止を図るものであるが、この板体１３は必須ではなく、攪拌用アーム９ａ，９ｂは上述した従来の文献に示されるように、板体１３を設けずに単なる棒状又は帯板状等のアーム部１２のみの構成とすることもできる。
【００３７】
更に、この実施の形態においては、回転駆動軸８ａ，８ｂに対しての攪拌用アーム９ａ，９ｂを取り付けはスリーブ１４を介して行っている。スリーブ１４は、取り付けねじ（図示省略）等の締結手段により回転駆動軸８ａ，８ｂに固定するが、締結手段により固定していない状態においては、回転駆動軸８ａ，８ｂの軸方向及び周方向に移動可能であり、このことから、攪拌用アーム９ａ，９ｂは、回転駆動軸８ａ，８ｂに対して、軸方向の位置と、周方向の角度を適宜に調節して取り付けることができる。
【００３８】
ここで、この実施の形態では、夫々の回転駆動軸８ａ，８ｂの攪拌用アーム９ａ，９ｂの突出長は、一対の回転駆動軸８ａ，８ｂ間の距離よりも短く、且つ、その距離の半分よりも長く構成している。このような寸法であると、夫々の回転駆動軸８ａ，８ｂを連動させて同じ回転速度で互いに逆向きに回転駆動した場合、対向する攪拌用アーム９ａ，９ｂの配置によっては、それらが衝突してしまう危険性がある。
【００３９】
これに対して本願発明では、夫々の回転駆動軸８ａ，８ｂの対向する攪拌用アーム９ａ，９ｂを軸方向にずらすことにより回転軌跡の重複をなくして干渉を防止する構成としたり、夫々の回転駆動軸８ａ，８ｂの対向する攪拌用アーム９ａ，９ｂは、回転軌跡が一部重複するように配置すると共に、回転位相差を設けて干渉を防止する構成とすることにより、干渉を防止することができ、従って、十分な攪拌能力を有する処理容器７をコンパクトに構成することができる。
【００４０】
尚、乾燥処理装置３において、符号１５は生ごみ等入部６の蓋、１６はスライド式取出し口、１７はごみ受けを示すものである。
【００４１】
以上の乾燥処理装置３を利用し、本発明では、エアコンプレッサー１を冷却して昇温された空気を温風供給経路２を構成するダクトを経て乾燥処理装置３に供給し、その処理容器７内に投入された生ごみの乾燥に供した後、集塵機１８を経て外気に排出する生ごみの乾燥処理システムを構成する。
【００４２】
このシステムを詳細に説明すると、エアコンプレッサー１から乾燥処理装置３に至る温風供給経路２には、乾燥処理装置３側に送風機１９を設けると共に、その上流側に温風の供給調整用のダンパー２０を設けている。そして、温風供給経路２により乾燥処理装置３側に供給する温風の温度を制御するために、ダンパー２０の下流側に温度センサ２１を設置し、この温度センサ２１で検知した温度を所定の温度範囲又は温度に維持するためのコントローラー２２を設けている。また集塵機１８はサイクロン集塵機としている。
【００４３】
尚、温風供給経路２のダンパー２０よりも上流側にはヒーター等の加熱源による温風供給経路を合流させる構成とすることもできる。
【００４４】
以上の構成において、乾燥処理装置３の蓋１５を開として生ごみ投入部６から処理容器７内に生ごみを投入して蓋１５を閉として運転を開始する。
【００４５】
エアコンプレッサー１を冷却して昇温されて温風となった空気は送風機１９により吸引されて温風供給経路２のダクトを通り、ダンパー２０を経て給気部４から処理容器７内に供給される。
【００４６】
処理容器７内に供給された温風は生ごみと接触して水分を蒸発させ、蒸発した水分と共に排気部５から流出し、集塵機１８により集塵された後、外気に排出される。
【００４７】
本発明の乾燥処理装置３では、処理容器７内に横方向に並設した一対の回転駆動軸８ａ，８ｂを連動させて互いに逆向きに回転駆動させるため、生ごみは夫々の回転駆動軸８ａ，８ｂに突設した攪拌用アーム９ａ，９ｂにより互いに逆向きに力を受ける。
【００４８】
このため、回転駆動軸が１本のみ設けられている従来のもののように、生ごみが攪拌用アーム９ａ，９ｂと共に一方向に動くだけということがなく、互いに逆向きに移動する攪拌用アーム９ａ，９ｂから力をうけて生ごみに剪断も生じ、攪拌が非常に良好に行われ、温風と良好に接触して、効率的に乾燥が行われる。
【００４９】
こうして本発明を適用した乾燥処理システムにおいては、処理容器７内の生ごみは温風によって乾燥させられて減容するので、その後の処理が非常に容易となる。即ち、乾燥し、減容した生ごみは、その状態で埋め立てに供したり、畑等に散布して肥料として利用する等、適宜の処理を行うことができる。
【００５０】
以上の乾燥処理において、温風供給経路２を経て給気部４から処理容器７内に供給する温風は、５０℃又はその近傍の温度を越えないように制御することにより、５０℃又はその近傍の温度を越えた場合に生ごみから発生する悪臭を防止することができる。このような温度の制御は、上述したように、コントローラー２２により温度センサ２１で検知した温度を所定の温度範囲、例えば３０℃〜５０℃の範囲に維持したり、又は特定の温度５０℃に維持するようにして行うことができる。そしてこのような温度制御においては他の熱源を利用することができる。
【００５１】
次に、図４はエアコンプレッサー１の排熱以外の熱源を利用した乾燥処理システムの実施の形態を示す模式的説明図である。この実施の形態において、乾燥処理装置３は上記実施の形態のものと同様であるので、図において上記実施の形態の要素と対応する要素には同一の符号を付して重複する説明は省略する。
図において、符号３１は食品工場において必須の機器である冷蔵庫、冷凍庫等の冷熱源である冷凍機を模式的に示すものであり、この冷凍機３１も常時運転している。符号３２、３３及び３４は冷凍機３１の構成要素である圧縮器、凝縮器及び蒸発器を夫々示すもので、各要素間を結ぶ矢印線は冷媒経路３５を示すものである。尚、この模式図においては、冷凍機の構成要素である膨張弁や受液器等は図示を省略している。
【００５２】
この実施の形態においては、凝縮器３３の上流側に、この凝縮器３３に対して直列の直列冷媒経路３６を切換弁装置３７により切換式に構成可能とし、この直列冷媒経路３６に空冷式の凝縮器３８を設けると共に、この凝縮器３８において冷媒と熱交換して昇温した空気を吹き出す温風吹出部３９を構成している。尚、符号４０は冷媒コイルであり、４１は空気ファンである。
【００５３】
以上の構成において、乾燥処理装置３における生ごみの乾燥処理を行わない場合には、切換弁装置３７を一方側に動作させて圧縮器３２からの冷媒を直列冷媒経路３６には流さずに、２点鎖線の矢印に示すように直接的に凝縮器３３に流す。従って、この場合には、凝縮器３３において冷却水により冷却された冷媒が、膨張弁を経て蒸発器３４において蒸発し、この際に冷熱を発生して冷蔵庫や冷凍庫の熱源として供される。
【００５４】
次に、乾燥処理装置３において生ごみの乾燥処理を行う場合には、切換弁装置３７を動作させて、冷媒を２点鎖線のようには流さずに、実線の矢印に示すように直列冷媒経路３６に流す。このため、冷媒は空冷式の凝縮器３８の冷媒コイル４０において凝縮熱を発生し、この凝縮熱は空気ファン４１により流入した空気に移行し、温風となって温風吹出部３９から温風供給経路２のダクトを経て乾燥処理装置３の処理容器７内に供給されて生ごみの乾燥処理に供される。
【００５５】
空冷式の凝縮器３８において空気により冷却された冷媒は直列冷媒経路３６から冷媒経路３５を経て凝縮器３３に至り、そこで更に冷却水により冷却された後、膨張弁を経て蒸発器３４に至る。
【００５６】
この実施の形態では、空冷式の凝縮器３８を経た冷媒は、次に凝縮器３３において冷却されるので、空冷式の凝縮器３８における冷却が十分でなくても凝縮器３３において十分に冷却されるので、蒸発器３４における冷熱の発生に悪影響を与えることはなく、しかも発生する熱を生ごみの乾燥処理に有効利用することができる。
【００５７】
以上に説明した第１の実施の形態及び第２の実施の形態における熱源としての、エアコンプレッサーや冷凍機の凝縮器に発生する熱は、両方を同時に利用して乾燥処理システムを構成することができる。
【００５８】
次に本発明における攪拌手段の他の実施の形態を説明する。
図５は乾燥処理装置３の処理容器７の上部から底部方向を見た透視図であり、攪拌用アーム９ａ，９ｂは、帯板状のアーム部１２の先端側に横方向に突出する板体１３を設けた構成としている。この攪拌用アーム９ａ，９ｂは、夫々の回転駆動軸８ａ，８ｂに嵌合してスリーブ１４に傾斜させて取り付けており、そしてスリーブ１４は回転駆動軸８ａ，８ｂの軸方向及び周方向に移動可能で、ねじ等の締結手段（図示省略）によって移動不能に固定する構成としている。従って、攪拌用アーム９ａ，９ｂは、回転駆動軸８ａ，８ｂに対して、軸方向の位置と、周方向の角度を適宜に調節して取り付けることができる。
【００５９】
そしてこの例では、回転駆動軸８ａ，８ｂの両端側に位置する攪拌用アーム９ａ，９ｂは、処理容器７の両側壁４２に対応して平坦部４３を形成しており、この平坦部４３により、側壁４２に付着した生ごみを掻き取り可能としている。
【００６０】
また、この例では、攪拌用アーム９ａ，９ｂは、夫々の回転駆動軸８ａ，８ｂに嵌合してスリーブ１４に傾斜させて取り付けているため、生ごみに対して処理容器７の長手方向に推進力を与えることができ、この点からも、良好な攪拌が行われる。
【００６１】
上述したとおり攪拌用アーム９ａ，９ｂは、回転駆動軸８ａ，８ｂに対して、軸方向の位置と、周方向の角度を適宜に調節して取り付けることができるので、夫々の回転駆動軸８ａ，８ｂの対向する攪拌用アーム９ａ，９ｂを軸方向にずらすことにより回転軌跡の重複をなくして干渉を防止する構成としたり、夫々の回転駆動軸８ａ，８ｂの対向する攪拌用アーム９ａ，９ｂは、回転軌跡が一部重複するように配置すると共に、回転位相差を設けて干渉を防止する構成とすることにより、干渉を防止することができ、従って、十分な攪拌能力を有する処理容器７をコンパクトに構成することができる。
【００６２】
そこで、次に攪拌用アーム９ａ，９ｂの配置例を説明する。
まず、図６に示す配置例は夫々の回転駆動軸８ａ，８ｂの対向する攪拌用アーム９ａ，９ｂは、回転軌跡が一部重複するように配置しているが、回転位相差を設けて干渉を防止する構成としたものである。この配置例の回転位相差は、直角の倍数である。
【００６３】
また図７に示す配置例は、図６の配置例と同様に、夫々の回転駆動軸８ａ，８ｂの対向する攪拌用アーム９ａ，９ｂは、回転軌跡が一部重複するように配置しているが、回転位相差を設けて干渉を防止する構成としたものであり、回転位相差は1/2直角の倍数としている。このような配置例においては、１つのスリーブ１４に対して複数の攪拌用アーム９ａ，９ｂを設ける場合にも効果的に干渉を防止することができる。
【００６４】
次に図８に示す配置例は、図７に示す配置例から、一方側の回転駆動軸、この場合、回転駆動軸８ａのスリーブ１４の位置を、対向する回転駆動軸８ｂの隣接する２つのスリーブ１４間に位置させたものであり、即ち、この配置例では、夫々の回転駆動軸８ａ，８ｂの対向する攪拌用アーム９ａ，９ｂを軸方向にずらして回転軌跡の重複を無くすか、又は低減すると共に、夫々の回転駆動軸８ａ，８ｂの対向する攪拌用アーム９ａ，９ｂに回転位相差を設けて干渉を防止する構成とすることにより、干渉を防止した構成である。この配置例においても、１つのスリーブ１４に対して複数の攪拌用アーム９ａ，９ｂを設ける場合にも効果的に干渉を防止することができる。
【００６５】
次に図９に示す配置例は、図６の配置例と同様に、回転軌跡が一部重複するように配置しているが、回転位相差を設けて干渉を防止する構成としたものであり、攪拌用アーム９ａ，９ｂをアーム部１２のみの構成としたものである。
【産業上の利用可能性】
【００６６】
本発明に係る乾燥処理システムにおいては、食品工場において常時運転されているエアコンプレッサーや冷凍機の凝縮器に発生する熱を有効利用すると共に、使用しなくなった食品機械を有効利用して、食品工場で日々発生する生ごみを乾燥することができるので、食品工場に適用して多大なる省エネルギーと省資源を図ることができるものである。
【００６７】
特に本発明に係る乾燥処理装置では、処理容器内に横方向に並設した一対の回転駆動軸の夫々に攪拌用アームを設け、これらを連動させて互いに逆向きに回転駆動させるため、生ごみは夫々の攪拌用アームにより互いに逆向きに力を受けるので、回転駆動軸が１本のみ設けられている従来のもののように、生ごみが攪拌用アームと共に一方向に動くだけということがなく、互いに逆向きに移動する攪拌用アームから力をうけて生ごみに剪断が生じ、攪拌が非常に良好に行われ、温風と良好に接触して、効率的に乾燥が行われるものである。
【符号の説明】
【００６８】
１              エアコンプレッサー
２              温風供給経路（ダクト）
３              乾燥処理装置
４              給気部
５              排気部
６              生ごみ投入部
７              処理容器
８ａ，８ｂ      回転駆動軸
９ａ，９ｂ      攪拌用アーム
１０            ギアモータ
１１            巻掛け伝動機構
１２            アーム部
１３            板体
１４            スリーブ
１５            生ごみ投入部の蓋
１６            スライド式取出し口
１７            ごみ受け
１８            集塵機
１９            送風機
２０            ダンパー
２１            温度センサ
２２            コントローラー
３１            冷凍機
３２            圧縮器
３３            凝縮器
３４            蒸発器
３５            冷媒経路
３６            直列の冷媒経路
３７            切換弁装置
３８            空冷式の凝縮器
３９            温風吹出部
４０            冷媒コイル
４１            空気ファン
【図１】
2011189222.tif 000003
【図２】
2011189222.tif 000004
【図３】
2011189222.tif 000005
【図４】
2011189222.tif 000006
【図５】
2011189222.tif 000007
【図６】
2011189222.tif 000008
【図７】
2011189222.tif 000009
【図８】
2011189222.tif 000010
【図９】
2011189222.tif 000011