【事件の表示】
　特願２０１３−２２９１７１号「ラミネート窓パネルおよびラミネート窓パネルの使用方法」拒絶査定不服審判事件〔平成２６年　４月１７日出願公開、特開２０１４−　６５４８９号、請求項の数（１０）〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　原査定を取り消す。
　本願の発明は、特許すべきものとする。
【理　由】
第１　手続の経緯
　本願は、２００７年４月２０日（パリ条約による優先権主張外国庁受理２００６年４月２０日、（ＧＢ）英国）を国際出願日とする特願２００９−５０５９６９号の一部を平成２５年１１月５日に新たな特許出願としたものであって、同年１２月４日付けで手続補正書が提出され、平成２６年９月１９日付けで拒絶の理由が通知され、平成２７年３月３１日付けで意見書及び手続補正書が提出され、同年４月２８日付けで拒絶査定がなされ、これに対し、同年９月１１日付けで拒絶査定不服審判が請求されるとともに同時に手続補正書が提出され（発明の名称が補正された）、同年１０月２８日付けで手続補正書（方式）が提出され、その後、当審において平成２８年５月２６日付けで拒絶理由（以下、「当審拒絶理由」という。）が通知され、同年１０月２４日付けで意見書及び手続補正書が提出されたものである。
第２　本願発明
　本願の特許を受けようとする発明は、平成２８年１０月２４日付けの手続補正により補正された特許請求の範囲の請求項１〜１０に記載された事項により特定されるとおりのものと認められるところ、本願の請求項１に係る発明（以下「本願発明」という。）は以下のとおりである。
　「中間層材料の少なくとも３個とした第１、第２、および第３のプライによって互いに結合した、窓パネル材料の２個のペインと、
　これら窓パネル材料のペイン間に配置した懸濁粒子デバイスと、
　前記窓パネル材料のペイン間に設け、前記懸濁粒子デバイスに入射する赤外線放射の量を減少させるよう構成した赤外線放射の反射手段と、
を有する、自動車の窓として使用するラミネート窓パネルにおいて、
　前記赤外線放射の反射手段を、中間層材料のプライの表面に設けた赤外線反射フィルムとし、
　前記懸濁粒子デバイスを、中間層材料の第１および第２プライ間に配置した中間層材料の第３プライにおけるカットアウト領域に前記懸濁粒子デバイスの縁が中間層材料の第３プライに隣接して配置し、
　さらに、前記中間層材料の第１のプライが、エチレン酢酸ビニル共重合体、ポリウレタン、ポリカーボネート、ポリビニルブチラール、ポリ塩化ビニル、またはエチレンとメタクリル酸の共重合体であり、前記中間層材料の第２のプライが、エチレン酢酸ビニル共重合体、ポリウレタン、ポリカーボネート、ポリビニルブチラール、ポリ塩化ビニル、またはエチレンとメタクリル酸の共重合体であり、かつ、前記中間層材料の第３のプライが、ポリビニルブチラールであることを特徴とするラミネート窓パネル。」
第３　原査定の理由について
１　原査定の理由の概要
　本願発明は、その出願前日本国内又は外国において頒布された下記の刊行物に記載された発明又は電気通信回線を通じて公衆に利用可能となった発明に基いて、その出願前にその発明の属する技術の分野における通常の知識を有する者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。
　　　　　　　　　　　　　　　　　記
刊行物等
　引用文献１：　特開平１０−１１４００７号公報
　引用文献２：　特開平７−３０６３９４号公報
　引用文献３：　国際公開第２００５／０１７５８０号
　引用文献４：　米国特許第５２０８０８０号明細書
　引用文献１（段落【００２６】〜【００３０】、【００９３】、【０１１１】〜【０１１３】、図４等）には、中間層材料の少なくとも３個とした第１、第２、および第３のプライ（シート１２〜１５、液晶システム１６）によって互いに結合した、窓パネル材料の２個のペイン（透明ガラス１０、１１）と、これら窓パネル材料のペイン間に配置した電気的デバイス（液晶システム１６）と、前記窓パネル材料のペイン間に設け、前記電気的デバイスに入射する赤外線放射の量を減少させるよう構成した赤外線放射の反射手段（反射性コーティング１７）と、を有する、自動車の窓（【００９３】等参照）として使用するラミネート窓パネルに関する発明が記載されている。
　引用文献２（【００１３】等）には、窓パネルにおいて、電気的デバイスを、懸濁粒子デバイスとする発明が記載されており、引用文献３（明細書第１頁第６から１６行目、第１０頁第１７から３１行目、図１等）には、窓パネルにおいて、赤外線放射の反射手段を、中間層材料のプライの表面に設けた赤外線反射フィルムとする発明が記載されており、引用文献４（第１欄第１０から１９行目、第５欄第１４から３２行目、図２等）には、窓パネルにおいて、電気的デバイスを、中間層材料の第１および第２プライ間に配置した中間層材料の第３プライにおけるカットアウト領域に配置する発明が記載されている。
　そして、引用文献１に記載された発明に、引用文献２〜４に記載された発明を採用することは当業者が容易に想到し得たものである。
２　原査定の理由の判断
（１）　刊行物等の記載事項
ア　引用文献１には、次の記載がある（下線は当審で付与。以下同様。）。
（１ａ）　「【特許請求の範囲】
【請求項１】　可変の光学および／またはエネルギー特性を有する、特に、電気的に制御可能な可変光透過性／吸収性システムのタイプ（４）または可変光拡散システムのタイプまたはフォトクロミックシステムのタイプである、少なくとも１個の活性システム（４；１６）を含むグレージングであって、
前記活性システムのための熱保護および／または前記システムにより前記グレージングに付与される光学外観の調節のための少なくとも１つの手段を含み、前記手段が、
赤外線領域
において反射性を有する少なくとも１層のコーティング（６；１７）
（１ｂ）　「【００２６】
本発明の主題は、特に電気的に制御できる
可変の光学
特性を有する、
活性システムを含むグレージングである。このグレージングは電気的に制御可能なシステムのための熱に対する保護の手段、および／または電気的に制御可能なシステムによりグレージングに付与される光学外観の調節の手段を更に含む。この手段は
、赤外領域
に反射性を有する少なくとも1 層のコーティングの形態である。
…
【００２８】グレージングが装着されるときに、熱源と活性（電気化学)システムとの間になるようにコーティングがグレージングにおいて配置されるときに、それは熱スクリーンとして作用し、熱源により発せられるエネルギーの全てまたは一部を反射する。それは、この為、電気化学タイプの活性システムの過度の加熱を防止する。
最も有利な応用は、建物または乗物に外部的に装備され、そして長時間太陽光へ暴露されようとするグレージングに関する。
…
【００３０】これは2つの非常に有利な結果を有する。
- 一方で、本発明は、既に外部適用が意図された「知能」グレージングの寿命を延ばすことが可能である。このことは商業的および技術的に非常に有利であり、建築業者が少なくとも5〜10年間、材料が使用される寿命を保証しなければならない建築分野、および、
特に光学品質の点において厳格な安全基準が適用される自動車分野の両方に非常に有利である。
（１ｃ）　「【００５７】採用する形態に関係なく、
PVB(ポリビニルブチラール)
の結合性ポリマーのシートの中間層
（１ｄ）　「【００８８】例1
図1は、
【００８９】ガラス2 + エレクトロクロミックシステム4 + ガラス3ユニットを、次に、0.5〜1mm、特に0.75mmの厚さのPVBタイプの有機結合性ポリマーのシート5の中間層を介して第三の透明ガラス1に積層する。
PVBシート5の面に対面するガラス1の面の上に、以下の薄い層のスタックからなる反射性コーティング6が配置される。
【００９１】
このタイプのスタックは、
カソードスパッタリングの技術により得られ
…
【００９３】このような
グレージングは、好ましくは、ガラス1が外側に向くように装着される。エレクトロクロミックシステム4は、
反射性コーティング５
により太陽光線から保護される。
グレージングを車の屋根として用いる
（１ｅ）　「【０１１１】例4
この例は、
図4に示すような液晶グレージングを参照する。それは、2枚の透明ガラス10、11を含み、その間に0.75mmのPVBのシート12、13が配置されており、
その間には
液晶システム16がある。
【０１１２】更に、
ガラス11とPVBシート13との間に、反射性コーティング5と同様の反射性コーティング17があり
- 34.4nmのSnO2の層
- 12nmの銀の第一層、
- 98nmのSnO2の層、
- 18nmの銀の第二層、
- 35nmのSnO2の層、
更に、各々の銀の層の各々の面の上には、約1.5nmのNbの薄い金属の層が配置される。
【０１１３】
液晶システム16は、PETシートの各々の上に付着された100オーム/スケアのITOの2つの透明導電性層を含み、その間に透明ポリマー液晶複合体があり、それは、ネマチック液晶のミクロドロップがポリマー中に事前に分散し、液晶エマルジョンを形成している前記ポリマーからなるものである。
（１ｆ）　引用文献１の図１及び図４には、以下の図が示されている。
イ　引用文献２には、次の記載がある。
（２ａ）　「【００１２】前記調光窓ガラス（２）は、図２に示すように
液晶フィルム（４）
【００１３】上記液晶層（９）は、
分極したネマチック液晶が封入され、かつポリビニルアルコール（ＰＶＡ）等の高分子材料等からなる球殻状のカプセルを溶液中に多数散在させたものを用いることができる。
ネマチック液晶
懸濁
懸濁粒子
３　引用文献に記載された発明
（１）　引用文献１には、
ア　電気的に制御できる可変の光学特性を有する、活性システムを含むグレージングに関し（摘示（１ｂ）【００２６】）、
イ　グレージングは車の屋根として用いるものであること（摘示（１ｄ）【００９３】）、
ウ　図4に示す液晶グレージングは、2枚の透明ガラス10、11を含み、2枚の透明ガラス10、11の間にPVBのシート12、13が配置されており、PVBのシート12、13の間には液晶システム16があること（摘示（１ｅ）【０１１１】、摘示（１ｆ）図４）、
エ　
（ア）　ガラス11とPVBシート13との間に、反射性コーティング5と同様の反射性コーティング17があること（摘示（１ｅ）【０１１２】）、
（イ）　「反射性コーティング17」は、赤外線領域において反射性を有するものであること（摘示（１ａ））、
が記載されている。また、
オ　摘示（１ｃ）【００５７】の「
PVB(ポリビニルブチラール)
カ　
（ア）　上記「エ」の「ガラス11」は「透明ガラス11」を指していること、
（イ）　上記「エ」の「反射性コーティング5と同様の反射性コーティング17」は、「反射性コーティング
6
薄い層のスタックからなる反射性コーティング6
スタックは
カソードスパッタリングの技術により得られ
（ウ）　上記「エ（イ）」において、摘示（１ｆ）の図４における反射性コーティング17と液晶システム16の位置関係からみて、「赤外線領域において反射性を有する」反射性コーティング17によって、液晶システム16に入射する赤外線放射の量は減少すること、
が明らかである。
（２）　これらのことから、引用文献１には次の発明（以下、「引用発明１」という。）が記載されていると認められる。
　「2枚の透明ガラス10、11の間にポリビニルブチラールのシート12、13が配置されており、ポリビニルブチラールのシート12、13の間には液晶システム16があり、
　透明ガラス11とポリビニルブチラールのシート13との間にカソードスパッタリングにより得られた薄い層のスタックである、赤外線領域において反射性を有する反射性コーティング17があり、
　反射性コーティング17は液晶システム16に入射する赤外線放射の量を減少させる、
　車の屋根として用いる液晶グレージング。」
４　対比・判断
（１）　本願発明と引用発明１とを対比する。
ア
（ア）　引用発明１の「2枚の透明ガラス10、11」は本願発明の「窓パネル材料の２個のペイン」に相当し、以下同様に、「ポリビニルブチラールのシート12、13」は「中間層材料の第１および第２プライ」に、「赤外線領域において反射性を有する反射性コーティング17」は「赤外線放射の反射手段」に相当する。
（イ）　引用発明１の「液晶システム16」と本願発明の「懸濁粒子デバイス」とは両者の上位概念である「電気的デバイス」である限度で一致する。
イ　上記「ア」の相当関係より、
（ア）　引用発明１の「2枚の透明ガラス10、11の間にポリビニルブチラールのシート12、13が配置されており、ポリビニルブチラールのシート12、13の間には液晶システム16があ」ることは、本願発明の「中間層材料の少なくとも３個とした第１、第２、および第３のプライによって互いに結合した、窓パネル材料の２個のペインと、これら窓パネル材料のペイン間に配置した懸濁粒子デバイス」と、「中間層材料の第１、第２のプライと、窓パネル材料の２個のペインと、これら窓パネル材料のペイン間に配置した電気的デバイス」を備えるものである限度で一致する。
（イ）　引用発明１の「透明ガラス11とポリビニルブチラールのシート13との間にカソードスパッタリングにより得られた薄い層のスタックである、赤外線領域において反射性を有する反射性コーティング17がある」ことは、本願発明の「赤外線放射の反射手段を、中間層材料のプライの表面に設けた赤外線反射フィルムと」したことに相当する。
（ウ）　引用発明１の「反射性コーティング17は液晶システム16に入射する赤外線放射の量を減少させる」ことは、本願発明の「窓パネル材料のペイン間に設け、前記懸濁粒子デバイスに入射する赤外線放射の量を減少させるよう構成した赤外線放射の反射手段」と、「窓パネル材料のペイン間に設け、前記電気的デバイスに入射する赤外線放射の量を減少させるよう構成した赤外線放射の反射手段」の限度で一致する。
（エ）　引用発明１の「ポリビニルブチラールのシート12、13」は、本願発明の「前記中間層材料の第１のプライが、エチレン酢酸ビニル共重合体、ポリウレタン、ポリカーボネート、ポリビニルブチラール、ポリ塩化ビニル、またはエチレンとメタクリル酸の共重合体であり、前記中間層材料の第２のプライが、エチレン酢酸ビニル共重合体、ポリウレタン、ポリカーボネート、ポリビニルブチラール、ポリ塩化ビニル、またはエチレンとメタクリル酸の共重合体であ」ることと、「前記中間層材料の第１のプライが、ポリビニルブチラールであり、前記中間層材料の第２のプライが、ポリビニルブチラールであ」る限度で一致する。
ウ　「グレージング」がいわゆる窓ガラスを指す技術用語であることに照らしてみれば、引用発明１の「車の屋根として用いる液晶グレージング」は本願発明の「自動車の窓として使用するラミネート窓パネル」に相当する。
（２）　以上のことから、本願発明と引用発明１との一致点及び相違点は、次のとおりである。
［一致点］
　「中間層材料の第１、第２のプライと、窓パネル材料の２個のペインと、
　これら窓パネル材料のペイン間に配置した電気的デバイスと、
　前記窓パネル材料のペイン間に設け、前記電気的デバイスに入射する赤外線放射の量を減少させるよう構成した赤外線放射の反射手段と、
を有する、自動車の窓として使用するラミネート窓パネルにおいて、
　前記赤外線放射の反射手段を、中間層材料のプライの表面に設けた赤外線反射フィルムとし、
　さらに、前記中間層材料の第１のプライがポリビニルブチラールであり、前記中間層材料の第２のプライが、ポリビニルブチラールであるラミネート窓パネル。」
［相違点１］
　本願発明では、電気的デバイスが「懸濁粒子デバイス」であるのに対し、引用発明１では「液晶システム16」である点。
［相違点２］
　本願発明では、中間層材料が「ポリビニルブチラール」である「第３のプライ」を有しており、電気的デバイスを、「中間層材料の第１および第２プライ間に配置した中間層材料の第３プライにおけるカットアウト領域に前記懸濁粒子デバイスの縁が中間層材料の第３プライに隣接して配置」しており、また、窓パネル材料の２個のペインが「第１、第２、および第３のプライによって互いに結合」しているのに対し、引用発明１では、このような構成を備えていない点。
［相違点３］
　本願発明では、第１のプライ及び第２のプライは、それぞれ、「エチレン酢酸ビニル共重合体、ポリウレタン、ポリカーボネート、ポリビニルブチラール、ポリ塩化ビニル、またはエチレンとメタクリル酸の共重合体」であるのに対し、引用発明１では「ポリビニルブチラール」である点。
（３）　判断
　事案に鑑み、相違点１について検討する。
　引用文献２（摘示（２ａ））には、「懸濁」及び「懸濁粒子」との語があるものの、そこに開示されている電気的デバイスはネマチック液晶等の「液晶」を用いたものであって、本願発明の「懸濁粒子デバイス」とは異なるものである。また、引用文献３及び４においても懸濁粒子デバイスを用いることは記載も示唆もされていない。
　したがって、懸濁粒子デバイスを用いることは引用発明１及び引用文献２〜４のいずれにも記載されていないから、相違点１に係る本願発明の構成は、引用発明１及び引用文献２〜４に基いて当業者が容易に想到し得るものとはいえない。
　よって、他の相違点について判断するまでもなく、本願発明は、当業者が引用発明１及び引用文献２〜４に基いて容易に発明をすることができたものとはいえない。
（４）　小括
　本願の請求項２〜９に係る発明は、本願発明をさらに限定したものであり、請求項１０に係る発明は、本願の請求項１〜９に係る発明のいずれかを自動車の天窓として使用する方法の発明であるから、本願発明と同様に、当業者が引用発明１及び引用文献２〜４に基いて容易に発明をすることができたとはいえない。
　よって原査定の理由によっては、本願を拒絶することはできない。
第４　当審拒絶理由について
１　当審拒絶理由の概要
　本願発明は、その出願前日本国内又は外国において頒布された下記の刊行物に記載された発明又は電気通信回線を通じて公衆に利用可能となった発明に基いて、その出願前にその発明の属する技術の分野における通常の知識を有する者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。
　　　　　　　　　　　　　　　　　記
刊行物等
　引用文献Ａ：　国際公開第２００５／１０２６８８号
　引用文献Ｂ：　米国特許第５２０８０８０号公報
　引用文献Ｃ：　実願平２−１３３８号（実開平３−９３１２４号）のマイクロフィルム
　引用文献Ｄ：　特開平１０−１１４００７号公報
　引用文献Ｅ：　特開平９−１１８５４８号公報
　引用文献Ｆ：　特開昭５６−３２３５２号公報
　引用文献Ｇ：　特開平９−１７５８４４号公報
　引用文献Ｈ：　特開２０００−１１７９１９号公報
　引用文献Ｉ：　国際公開第２００５／０１７５８０号
　引用文献Ａ（請求項３４及び５４、［０００３］、［０００７］、［０００９］、［００４４］、［００４６］、［００５４］、［００５５］、［００５７］、［００６０］、［００６２］）には、「第一のガラスシート、第一のホットメルト接着剤シート、ＳＰＤフィルム、第二のホットメルト接着剤シート、及び第二のガラスシートが相互に実質的に一致してスタックされた、ラミネートＳＰＤフィルムにおいて、二つのホットメルト接着剤シートが、ＳＰＤフィルムの対向面上に配置され、ＳＰＤフィルムは、ＳＰＤ光弁において使用される粒子の懸濁液を含むフィルムを構成し、ＳＰＤ光弁は、自動車の窓に用いるものであり、ポリビニルブチラールがホットメルト接着剤として用いられる、ラミネートＳＰＤフィルム」が記載されており、引用文献Ａに周知技術１（自動車の窓として使用するラミネート窓パネルにおいて、２個のペイン間に配置された中間層材料を第１、第２、第３のポリビニルブチラールのプライとし、電気的デバイスを第３のプライのカットアウト領域に配置すること。引用文献Ｂ及びＣを提示。）及び周知技術２（ペイン間の中間層材料の表面のプライに赤外線反射フィルムを設けること。引用文献Ｅ及びＦを提示。）を適用することは当業者が容易に想到し得ることである。
２　当審拒絶理由の判断
（１）　刊行物等の記載事項
　引用文献Ａには、次の記載がある。なお、摘示の後に付した翻訳文は、特表２００７−５３３４９０号公報に記載の事項を参照して合議体が作成した。
（Ａａ）　WHAT IS CLAIMED IS:
…
　34. 
A method for laminating a suspended particle device (SPD) film which comprises
positioning said suspended particle device film within an unlaminated stack of components for forming a laminated suspended particle device film, said stack comprising at least one hot melt adhesive sheet or film contacting an outer surface of said suspended particle device film
applying a sufficient net pressure to said stack at a sufficient temperature
　35. 
The method of claim 34
the adhesive is
polyvinyl butyral, the method further comprises substantially preventing contact between the hot melt adliesive, when the adhesive is heated, and the suspended particle device film, as well as any protrusions extending outwardly from said film.
　36. 
The method of claim 35
contact is prevented by interposing a substantially chemically inert plastic material adjacent an outer edge portion of said suspended particle device film, including any said protrusion, at a location chosen to substantially prevent contact of the hot melt adhesive
with said film and any said protrusion.
…
　54. 
A laminated suspended particle device film produced according to the method of claim 
34.
「【特許請求の範囲】
…
【請求項３４】
　
懸濁粒子装置（ＳＰＤ）フィルムをラミネートするための方法
懸濁粒子装置フィルムを、ラミネートされた懸濁粒子装置フィルムを形成するためのラミネートされていない成分のスタック内に配置することであって、前記スタックは、前記懸濁粒子装置フィルムの外表面に接触する少なくとも一つのホットメルト接着剤シートまたはフィルムを具備する
十分な温度および十分な時間で、前記スタックに対して十分な正味の圧力を印加する
【請求項３５】
　
請求項３４に記載の方法であって、
接着剤が
ポリビニルブチラールを含んでなるときは、前記方法は更に、前記ホットメルト接着剤が加熱されるときに、該接着剤と、前記懸濁粒子装置フィルムおよび該フィルムから外側に伸びる任意の突起との間の接触を実質的に防止する
【請求項３６】
　
請求項３５に記載の方法であって、
フィルムおよび前記何れかの突起と前記接着剤との接触を実質的に防止するように選択された位置において、実質的にかつ化学的に不活性なプラスチック材料を、何れかの前記突起を含む前記懸濁粒子装置フィルムの外縁部分に隣接して挿入する
…
【請求項５４】
　
請求項
３４の方法に従って製造された、ラミネート懸濁粒子装置フィルム。
（Ａｂ） 　[0003] 
SPD light valves
Such light valves have been proposed for use in
windows, sunroofs
to control the amount of light passing therethrough or reflected therefrom as the case may be
Examples of windows include
windows for automotive vehicles
Light valves of the type described herein are also known as suspended particle devices or SPDs.
「【０００３】
（発明の背景）
　
ＳＰＤ光弁は、
このような光弁は、
窓、サンルーフ
について、これらを通過し、またはこれから反射する光量を制御する
用途のために提案されてきた。窓の例には、
自動車
のための窓
が含まれる。
光弁は、懸濁粒子装置またはＳＰＤとしても知られている。」
（Ａｃ）　[0007] 
A light valve film (also sometimes herein referred to as an SPD film) as that term is used herein, means a film or sheet, or more than one thereof comprising a suspension of particles used or intended for use in an SPD light valve. Such light valve film shall comprise either (a) a suspension of particles dispersed throughout a continuous liquid phase enclosed within one or more rigid or flexible solid films or sheets, or (b) a discontinuous phase of a liquid comprising dispersed particles, such discontinuous phase being dispersed throughout a continuous phase of a rigid or flexible solid film or sheet.
laminates comprising the light valve film may also comprise one or more additional layers such as
a film, coating or sheet or combination thereof, which may provide the light valve film with
(3) reflection of infrared energy
　「【０００７】
　
ここで使用される光弁フィルム（ここではＳＰＤフィルムとも称する）の用語は、ＳＰＤ光弁において使用され、または使用を意図した粒子の懸濁液を含む、フィルムまたはシートまたはその二以上を意味する。このような光弁フィルムは、（ａ）１以上の剛性もしくは可撓性の固体フィルムまたはシート内に取込まれた連続液相の全体に分散された粒子の懸濁液、または（ｂ）分散された粒子を含む不連続液相であって、斯かる不連続層は、剛性もしくは可撓性固体のフィルムまたはシートの連続相全体に分散されている不連続層の何れかを含むべきである。
該光弁フィルムを含むラミネートフィルムは１以上の追加の層を含んでよく、
（３）赤外線エネルギー反射
を提供し得る膜、コーティングもしくはシート、またはそれらの組合せであってよい。
（Ａｄ）　[0009] 
In general usage to 
laminate
 usually means
(3) to construct by placing one layer upon another or (4) to cover or overlay with thin layers.
In preparing laminated products for use as or in conventional glass windows, definitions (3) and (4) above are applicable.
For
windshield glass applications, the lamination process generally involves bonding a plastic interlayer in between two lites (sheets) of flat or curved glass, with the goal of producing a clear unit of shatter-resistant glass.
　「【０００９】
　一般に、
「ラミネートする」の用語は、
（３）一つの層をもう一つの層の上に配置することによって構築すること、または（４）薄層で被覆または被せることを意味する
慣用的なガラス窓に関して使用するためのラミネート製品の調製においては、上記の定義（３）および（４）が適用可能である。
風除けガラスへの応用の場合、該ラミネーション法は、一般には、破片飛散抵抗性ガラスの透明なユニットを製造することを目的として、二つの平坦または湾曲したガラス薄層（シート）の間にプラスチック中間層を接合することが含まれる。
（Ａｅ）　[0044] 
The main problems which are observed in an SPD film as a result of faulty lamination procedure(s) are one or more of the following types of defects: (1) trapped air bubbles,
(6) delamination of the hot melt adhesive plastic layer from an adjacent layer or layers to which it had been bonded, or failure of the hot melt adhesive(s) to bond to part or all of an adjacent layer or layers (non-lamination or partial lamination).
　「【００４４】
　
不完全なラミネーション法の結果としてＳＰＤフィルムに認められる主要な問題は、以下の１以上のタイプの欠陥である：（１）トラップされた空気泡、
（６）ホットメルト接着剤プラスチック層の、それが結合されていた隣接層からの剥離、または、隣接する層の一部または全部に結合させるホットメルト接着剤の故障（非ラミネーションまたは部分ラミネーション）。
（Ａｆ）　[0046] …
The term hot melt adhesive as used herein means a plastic sheet or film which softens and melts over a temperature range above room temperature (room temperature is defined herein as 25 degrees C), and is generally effective when used as an intermediate layer (a) to bond one type of plastic to another or (b) to bond a plastic sheet or film to a glass sheet. Without limitation thereto, types of hot melt adhesives useful with the present invention include plastic sheets or films of ethylene/vinyl acetate copolymers (EVA), various types of polyurethane (PU) polymers and polyvinyl butyral (PVB).
the unit is sometimes hereinafter referred to as a laminated SPD film or a laminated light valve film.
　「【００４６】
　…
ここで用いるホットメルト接着剤の用語は、室温（ここでは室温は２５℃と定義される）を超える温度範囲に亘って軟化および溶融して、（ａ）一つのタイプのプラスチックをもう一つのプラスチックに接合するため、または（ｂ）プラスチックシートもしくはフィルムをガラスシートに接合するための中間層として使用したときに、一般に有効なプラスチックシートもしくはフィルムを意味する。限定されるものではないが、本発明に関して有用なホットメルト接着剤のタイプには、エチレン／酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）、種々のタイプのポリウレタン（ＰＵ）ポリマー、およびポリビニルブチラール（ＰＶＢ）のプラスチックシートまたはフィルムが含まれる。
当該ユニットは、以下では時々、ラミネートＳＰＤフィルム、またはラミネートされた光弁フィルムと称される。
（Ａｇ）　[0054] 2. The sandwiched 
SPD film
is then combined with all other components of the intended laminate.
For example, two sheets of hot melt adhesive (such as polyurethane or ethylene/vinyl acetate) are placed on opposite sides of the SPD film, and then glass sheets are placed on opposite sides of the stack of components, outside the hot melt adhesive sheets. In this embodiment of the invention the stack comprises, in sequence, a first glass sheet, a first sheet of hot melt adhesive, the SPD film (comprising cured SPD emulsion sandwiched between two ITO-coated PET substrate sheets), a second sheet of hot melt adhesive and a second glass sheet, all 
stacked
 substantially congruent to one another
 [0055] As discussed hereinafter in greater detail, 
in certain laminated SPD films, i.e.,
wherein
 polyvinyl butyral (PVB) is used as the hot melt adhesive, it has been found to be useful to further protect the cured emulsion by (a) covering the edges (but preferably not the (more centrally located)viewing areas, i.e., located inwardly of the edges) of the SPD film with thin, chemically inert plastic sheets placed between the sheets of hot melt adhesive and the underlying glass or plastic sheet, as well as protecting any protrusions extending outwardly from within the film (e.g., the leads for providing current to the system)with the same material.
With either arrangement, the idea is to prevent the components of the hot melt adhesive, when such adhesive is heated, from contacting the cured SPD emulsion.
　「【００５４】
　２．　上記の１（ｂ）に記載したサンドイッチされた
ＳＰＤフィルムは、次いで、目的とするラミネートの他の全ての成分と組み合わされる。例えば、二つのホットメルト接着剤シート（例えばポリウレタンまたはエチレン／酢酸ビニル）が、前記ＳＰＤフィルムの対向面上に配置され、次いでガラスシートが、該成分スタックの対向面上、即ち、前記ホットメルト接着剤シートの外側に配置される。本発明のこの実施形態において、当該スタックは、順番に、第一のガラスシート、第一のホットメルト接着剤シート、ＳＰＤフィルム（二つのＩＴＯコートされたＰＥＴ基板シート間にサンドイッチされた硬化されたＳＰＤエマルジョンを含む）、第二のホットメルト接着剤シート、および第二のガラスシートを含んでおり、これらの全てが相互に実質的に一致して「スタック」されており、
【００５５】
　以下で更に詳細に述べるように、
特定のラミネートＳＰＤフィルム、
ポリビニルブチラール（ＰＶＢ）がホットメルト接着剤として用いられる場合には、前記硬化されたエマルジョンを、（ａ）前記ＳＰＤフィルムの縁部［好ましくは（より中央に位置する）視認領域、即ち、該縁部の内側に位置する部分は除く］を、ホットメルト接着剤シートと下地のガラスまたはプラスチックシートの間に配置された化学的に不活性なプラスチックシートで覆うことによって、該硬化されたエマルジョンを更に保護すること、並びに該フィルムの内部から外側に伸びる突出部（例えば、当該システムに電流を提供するためのリード）を同じ材料で保護することが有用であることが分かった。
何れの構成を用いる場合にも、このアイデアは、ホットメルト接着剤の成分が、該接着剤が加熱されたときに、硬化されたＳＰＤエマルジョンに接触するのを防止することである。
（Ａｈ）　[0057] 4. After preheating the unlaminated stack as described in no. 3 above, 
moderate pressure
 is applied to the stack for 3-5 hours at a temperature high enough to completely melt the hot melt adhesive sheets but not high enough to cause the SPD film to ooze (spread) beyond the boundaries of the cured film prior to lamination
　「【００５７】
　４．　上記の３で述べたようにラミネートされていないスタックを予備加熱した後、大気圧（大気圧は１４．６９５９４ｐｓｉに等しい）よりも高い
適度な圧力が、前記ホットメルト接着剤シートを完全に溶融させるには充分に高いが、ラミネーションの前に前記ＳＰＤフィルムを前記硬化したフィルムの境界を越えて滲み出させ（広げる）、または該フィルムの特性を顕著に劣化させるほど充分には高くない温度で、３〜５時間だけ前記スタックに加えられる
（Ａｉ）　[0060] In particular, 
contact between the hot melt adhesive (in the molten state) and the cured emulsion is prevented by placing pieces (e.g., sheets, strips, etc.) of (preferably transparent)substantially chemically inert plastic
, all along and overlapping the outer edges of the SPD film
The inert plastic may, if desired, be pre-formed into a frame of a particular shape (e.g., a square, oval, circle, rectangle, etc.) configured to cover the edges of the laminated stack and preventing contact between the molten hot melt adhesive and the cured emulsion.
　「【００６０】
　特に、
ホットメルト接着剤（溶融状態にある）と硬化したエマルジョンの間の接触は、（好ましくは透明な）実質的に且つ化学的に不活性なプラスチック片（例えばシート、ストリップ等）を、全てＳＰＤフィルムの外縁に沿ってこれに重なるように
配置することによって防止され
不活性なプラスチックは、所望であれば、ラミネートされたスタックの縁部を覆って、溶融したホットメルト接着剤と硬化したエマルジョンの間の接触を防止するように構成された、特定形状（正方形、楕円形、円形、矩形など）のフレームに予め成形されてよい。
（Ａｊ）　[0062] …It is noted that if the droplets of liquid suspension in the cured emulsion become somewhat more electrically conductive because some conductive plasticizer was added thereto, when after lamination one applies a given voltage to the laminated stack, the range of light transmission will be less than the range of light transmission of the SPD film alone, observed prior to its lamination within the stack, with the same applied voltage. However, 
with the use of the inert plastic strips, frames, etc. the cured emulsion is protected from the molten PVB during lamination, and a very satisfactory laminated stack is achieved, using PVB as the hot melt adhesive
　「【００６２】
　…もし、硬化したエマルジョン中の液体懸濁物の液滴が、これに添加された幾らかの導電性可塑剤のために、幾分かでも導電性が増大するようになるとすれば、ラミネーションの後に該ラミネートされたスタックに所定の電圧を印加したときに、光透過の範囲は、そのラミネーションの前に、同じ印加電圧を用いて該スタック内で観察されたＳＰＤフィルム単独の光透過範囲よりも低くなるであろう。しかし、
不活性なプラスチックストリップ、フレーム等を使用すると、硬化したエマルジョンはラミネーションの際に溶融したＰＶＢから保護されるので、
ホットメルト接着剤としてＰＶＢを使用して、非常に満足の行くラミネートされたスタックが達成される。
３　引用文献Ａに記載された発明
（１）　引用文献Ａには、
ア　懸濁粒子装置（ＳＰＤ）フィルムをラミネートするための方法、及び、当該方法で製造されたラミネートＳＰＤフィルムが記載されており（摘示（Ａａ）【請求項３４】）、当該ラミネートＳＰＤフィルムの具体例として、
イ　二つのホットメルト接着剤シートが、ＳＰＤフィルムの対向面上に配置され、次いでガラスシートが、ホットメルト接着剤シートの外側に配置されるものであって、当該二つのホットメルト接着剤シートは、第一のホットメルト接着剤シート及び第二のホットメルト接着剤シートをなし、第一のガラスシート、第一のホットメルト接着剤シート、ＳＰＤフィルム、第二のホットメルト接着剤シート、及び第二のガラスシートが相互に実質的に一致して「スタック」されるものであること（摘示（Ａｇ）、段落【００５４】）、
ウ
（ア）　ポリビニルブチラールがホットメルト接着剤として用いられること（摘示（Ａｇ）、段落【００５５】）、
（イ）　ポリビニルブチラールがホットメルト接着剤として用いられるときには、不活性なプラスチックフレームを、ＳＰＤフィルムの外縁部分に隣接して挿入すること（摘示（Ａａ）【請求項３５】、摘示（Ａａ）【請求項３６】、摘示（Ａｇ）【００５５】、及び摘示（Ａｊ））、
が記載されており、また、
エ　ＳＰＤフィルムは、ＳＰＤ光弁において使用される粒子の懸濁液を含むフィルムを構成し（摘示（Ａｃ））、ＳＰＤ光弁は、自動車の窓に用いるものであり、当該窓を通過または反射する光量を制御するものであること（摘示（Ａｂ））、
オ　「ラミネートする」とは、破片飛散抵抗性ガラスの透明なユニットを製造することを目的として、ガラス薄層（シート）の間にプラスチック中間層を接合することであること（摘示（Ａｄ））、
が記載されている。
（２）　これらのことから、引用文献Ａには次の発明（以下、「引用発明Ａ」という。）が記載されていると認められる。
　「第一のガラスシート、第一のホットメルト接着剤シート、ＳＰＤフィルム、第二のホットメルト接着剤シート、及び第二のガラスシートが相互に実質的に一致してスタックされた、ラミネートＳＰＤフィルムにおいて、
　ＳＰＤフィルムの外縁部分に隣接して不活性なプラスチックフレームが挿入され、
　二つのホットメルト接着剤シートが、ＳＰＤフィルムの対向面上に配置され、
　ＳＰＤフィルムは、ＳＰＤ光弁において使用される粒子の懸濁液を含むフィルムを構成し、ＳＰＤ光弁は、自動車の窓に用いるものであり、
　ポリビニルブチラールがホットメルト接着剤として用いられる、
　ラミネートＳＰＤフィルム。」
４　対比・判断
（１）　本願発明と引用発明Ａとを対比する。
ア　引用発明Ａの「ＳＰＤフィルム」は、「懸濁液を含むフィルムを構成」し、摘示（Ａｃ）及び技術常識に鑑みれば、本願発明の「懸濁粒子デバイス」に相当する。
イ　引用発明Ａの「ラミネートＳＰＤフィルム」は、「自動車の窓」を構成するものであるから、本願発明の「自動車の窓として使用するラミネート窓パネル」に相当するものといえる。そして、上記３（１）イにおける各部材の位置関係を鑑みれば、引用発明Ａの「第一のガラスシート」と「第二のガラスシート」とは、本願発明の「窓パネル材料の２個のペイン」に相当し、また、上記３（１）イ及びオより、引用発明Ａの「第一のホットメルト接着剤シート」及び「第二のホットメルト接着剤シート」は、本願発明の「中間層材料」であるといえるから、それぞれ、「第１のプライ」、「第２のプライ」に相当する。
ウ　上記３（１）オ及び摘示（Ａｈ）、摘示（Ａｉ）より、引用発明Ａの「ホットメルト接着剤」は、加熱されて溶融することによって２つのガラスシートを接合するものと認められるから、引用発明Ａの「第一のガラスシート」と「第二のガラスシート」が「相互に実質的に一致してスタックされ」ることは、中間層材料である「第一のホットメルト接着剤シート」及び「第二のホットメルト接着剤シート」によって「互いに結合した」状態を表したものであるといえる。
エ　引用発明Ａの「二つのホットメルト接着剤シート」は、「第一のホットメルト接着剤シート」及び「第二のホットメルト接着剤シート」であり、上記イの相当関係を踏まえれば、引用発明Ａの「二つのホットメルト接着剤シートが、ＳＰＤフィルムの対向面上に配置され」ることは、本願発明における「懸濁粒子デバイスを、中間層材料の第１および第２プライ間に配置」することに相当する。
オ　引用発明Ａのホットメルト接着剤として用いられる「第一のホットメルト接着剤シート」及び「第二のホットメルト接着剤シート」は「ポリビニルブチラール」であるから、それぞれ、本願発明の「中間層材料の第１のプライが、ポリビニルブチラール」であること、及び、「中間層材料の第２のプライが、ポリビニルブチラールである」限度で一致する。
（２）　以上のことから、本願発明と引用発明Ａとの一致点及び相違点は、次のとおりである。
［一致点］
　「中間層材料の第１、第２のプライによって互いに結合した、窓パネル材料の２個のペインと、
　これら窓パネル材料のペイン間に配置した懸濁粒子デバイスと、
を有する、自動車の窓として使用するラミネート窓パネルにおいて、
　前記懸濁粒子デバイスを、中間層材料の第１および第２プライ間に配置し、
　さらに、前記中間層材料の第１のプライが、ポリビニルブチラールであり、前記中間層材料の第２のプライが、ポリビニルブチラールである
　ラミネート窓パネル。」
［相違点Ａ］
　本願発明では、中間層材料が「ポリビニルブチラール」である「第３のプライ」を有しており、電気的デバイスを、「中間層材料の第１および第２プライ間に配置した中間層材料の第３プライにおけるカットアウト領域に前記懸濁粒子デバイスの縁が中間層材料の第３プライに隣接して配置」しており、また、窓パネル材料の２個のペインが「第１、第２、および第３のプライによって互いに結合」しているのに対し、引用発明Ａでは、このような構成を備えていない点。
［相違点Ｂ］
　本願発明では、「窓パネル材料のペイン間に設け、前記懸濁粒子デバイスに入射する赤外線放射の量を減少させるよう構成した赤外線放射の反射手段」を有しており、当該赤外線放射の反射手段は、「中間層材料のプライの表面に設けた赤外線反射フィルム」であるのに対し、引用発明Ａでは、このような構成を備えていない点。
［相違点Ｃ］
　本願発明では、第１のプライ及び第２のプライは、それぞれ、「エチレン酢酸ビニル共重合体、ポリウレタン、ポリカーボネート、ポリビニルブチラール、ポリ塩化ビニル、またはエチレンとメタクリル酸の共重合体」であるのに対し、引用発明Ａでは「ポリビニルブチラール」である点。
（３）　判断
ア　事案に鑑み、相違点Ａについて検討する。
（ア）　自動車の窓として使用するラミネート窓パネルにおいて、２個のペイン間に配置された中間層材料を第１、第２、第３のポリビニルブチラールのプライとし、電気的デバイスを第３のプライのカットアウト領域に配置することは、例えば引用文献Ｂ及びＣに記載されるように従来周知の技術（以下、「周知技術」という。）である。
（イ）　周知技術について補足すると、引用文献Ｂ（第１欄第１０行〜第１９行、第２欄第３２行〜第３６行、第４欄第２７行〜第３６行、第５欄第１４行〜第４５行、第７欄第１行〜第１１行、同欄第３９行〜第５７行、請求項５、７、８、及び、ＦＩＧ−１〜２参照）には、自動車の窓において、ガラスのペイン（first layer 12, second layer 22）及びポリビニルブチラールからなる第１のプライ（first layer 14）、第２のプライ（second layer 24）を有し、ポリビニルブチラールからなる第３のプライ（spacer 18）のカットアウト領域（第５欄第４３行〜第４５行参照）に電気的デバイス（semi-rigid sheet 20、第７欄５５行〜５７行及び請求項７、８参照）を配置することが記載されており、その効果としてトラップされた空気を最小化すること（第４欄第３２行〜第３６行参照）が記載されている。また、引用文献Ｃ（第１ページ第５行〜第１１行、第２ページ第１４行〜第１６行、第３ページ第６行〜第５ページ第１１行、及び、図２〜３参照）には、自動車のサンルーフにおいて、ガラスのペイン（板ガラス２、２）及びポリビニルブチラールからなる第１、第２のプライ（接着シート３、３）を有し、ポリビニルブチラールからなる第３のプライ（シート片５）のカットアウト領域に電気的デバイス（ライトコントロールパネル４、第５ページ第５行〜第８行参照）を配置することが記載されており、その効果として隙間をなくし、剥離しにくくすることが記載（第２ページ第１４行〜第１６行及び第３ページ第６行〜第９行参照）されている。
（ウ）　引用文献Ａには、不完全なラミネーションとして、トラップされた空気や隣接層からの剥離等の問題を生じること（摘示（Ａｅ）参照）が記載されているから、引用発明Ａの「ラミネートＳＰＤフィルム」を製造するにあたって、当該問題を解決するために「ＳＰＤフィルム」の上位概念としての「電気的デバイス」として技術分野が共通する周知技術を引用発明Ａにおいて採用することは、当業者にとって容易である、といえるかもしれない。
　しかしながら、引用発明ＡはＳＰＤフィルムのエマルジョンとポリビニルブチラールとの接触を防ぐため（摘示（Ａｉ）、摘示（Ａｊ））に「ＳＰＤフィルムの外縁部分に隣接して不活性なプラスチックフレームが挿入され」たものであるから、「ポリビニルブチラールからなる第３のプライ」を有する当該周知技術を引用発明Ａにおいて採用する際には、当然に当該「不活性なプラスチックフレームが挿入され」た構成を維持するといえる。そうすると、引用発明Ａに周知技術を採用しても、本願発明の相違点Ａに係る「懸濁粒子デバイスの縁が中間層材料の第３プライに隣接して配置」する構成には至らない。
（エ）　なお、本願発明の相違点Ａに係る「懸濁粒子デバイスの縁が中間層材料の第３プライに隣接して配置」するという構成は、その他に引用された引用文献Ｄ〜Ｉのいずれにも記載されていない。
イ　したがって、相違点Ａに係る本願発明の構成は、引用発明Ａ及び引用文献Ｂ〜Ｉに基いて当業者が容易に想到し得るものとはいえない。
（５）　小括 
　以上のとおりであるから、他の相違点について判断するまでもなく、本願発明は、当業者が引用発明Ａ及び引用文献Ｂ〜Ｉに基いて容易に発明をすることができたものとはいえなくなった。
　本願の請求項２〜９に係る発明は、本願発明をさらに限定したものであり、請求項１０に係る発明は、本願の請求項１〜９に係る発明のいずれかを自動車の天窓として使用する方法の発明であるから、本願発明と同様に、当業者が引用発明Ａ及び引用文献Ｂ〜Ｉに基いて容易に発明をすることができたとはいえなくなった。
　そうすると、もはや、当審拒絶理由によって本願を拒絶することはできない。
第５　むすび
　以上のとおり、原査定の理由及び当審拒絶理由によっては、本願を拒絶することはできない。
　また、他に本願を拒絶すべき理由を発見しない。
　よって結論のとおり審決する。