(57)【要約】【課題】  黒鉛の層間に扁平状の磁性金属粉末を挿入することでその磁性金属粉末を良好に配向させることができるといった黒鉛の特性を応用することにより、電磁波の減衰効果の優れた電磁波対策シートを提供すること。【解決手段】  黒鉛１１に酸処理を施し、更に加熱処理を施すことによって膨張させて膨張黒鉛とした。その膨張黒鉛に、扁平状の磁性金属粉末１２を混合し圧延ロールで繰り返し圧延することにより、六方晶状の扁平な構造を有する黒鉛１１の層間に磁性金属粉末１２を挿入（インターカーレート）した。その結果、磁性金属粉末１２は良好に配向し、優れた電磁波減衰効果を呈する電磁波対策シートが得られた。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
シート状に成形された黒鉛の層間に、扁平状の磁性金属粉末が挿入されていることを特徴とする電磁波対策シート。
【請求項２】
上記黒鉛は、膨張黒鉛であることを特徴とする請求項１記載の電磁波対策シート。
【請求項３】
上記黒鉛は、上記磁性金属粉末が混合された膨張黒鉛を圧延して上記シート状に成形されたものであることを特徴とする請求項２記載の電磁波対策シート。
【請求項４】
膨張黒鉛に扁平状の磁性金属粉末を混合し、圧延によってシート状に成形することを特徴とする電磁波対策シートの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電子部品等から放射される電磁波を扁平状の磁性金属粉末によって減衰させる電磁波対策シートに関し、詳しくは、上記磁性金属粉末の配向性を向上させることによって電磁波の減衰効果を向上させた電磁波対策シート、及びその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、黒鉛の層間に種々の素材を挿入（インターカーレート）する技術が知られている。例えば、黒鉛の層間に導電性高分子化合物を挿入することが提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平１１−２６３６１３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところが、黒鉛の層間に磁性金属粉末を挿入して電磁波対策シートを構成することについてはこれまで試みられておらず、また、層間に挿入された素材の配向性についても充分な検証がなされていない。例えば、上記特許文献１では、黒鉛の層間に導電性高分子化合物の単量体を挿入した後で重合反応を行っているので、重合で得られた導電性高分子化合物は配向していないものと推察される。
【０００５】
一方、本願出願人は、黒鉛の層間に扁平状の磁性金属粉末を挿入することで、その扁平状の磁性金属粉末を良好に配向させることができることを発見した。磁性金属粉末は、電子部品等から放射される電磁波を減衰させる物質として利用が検討されているが、その磁性金属粉末を基材中において配向させることにより、電磁波の減衰効果が極めて向上する。そこで、本発明は、黒鉛の上記特性を応用することにより、電磁波の減衰効果の優れた電磁波対策シートを提供することを目的としてなされた。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達するためになされた本発明の電磁波対策シートは、シート状に成形された黒鉛の層間に、扁平状の磁性金属粉末が挿入されていることを特徴としている。本願出願人は、黒鉛の層間に扁平状の磁性金属粉末を挿入することで、その扁平状の磁性金属粉末を良好に配向させることができることを発見した。本発明の電磁波対策シートでは、黒鉛の層間に扁平状の磁性金属粉末が挿入されているので、その磁性金属粉末が良好に配向し、優れた電磁波減衰効果を呈する。このため、本発明の電磁波対策シートによって電子部品等を覆うなどすれば、その電子部品等から放射される電磁波を良好に減衰させることができる。
【０００７】
なお、本発明の電磁波対策シートは以下の構成に限定されるものではないが、上記黒鉛は、膨張黒鉛であってもよい。黒鉛として膨張黒鉛を使用した場合、その膨張黒鉛を構成する六方晶状の黒鉛の層間に容易に磁性金属粉末を挿入することができる。
【０００８】
また、その場合、上記黒鉛は、上記磁性金属粉末が混合された膨張黒鉛を圧延して上記シート状に成形されたものであってもよい。このように、上記磁性金属粉末が混合された膨張黒鉛を圧延してシート状に成形すると、その圧延によって上記磁性金属粉末は極めて良好に配向する。従って、この場合、本発明の電磁波対策シートは一層優れた電磁波減衰効果を呈し、その電磁波対策シートによって電子部品等を覆うなどすれば、その電子部品等から放射される電磁波を極めて良好に減衰させることができる。
【０００９】
また、本発明の電磁波対策シートの製造方法は、膨張黒鉛に扁平状の磁性金属粉末を混合し、圧延によってシート状に成形することを特徴としている。本発明の製造方法では、膨張黒鉛に扁平状の磁性金属粉末を混合し、圧延によってシート状に成形しているので、その圧延によって、磁性金属粉末は黒鉛の層間に挿入されて極めて良好に配向する。このため、本発明の製造方法では、優れた電磁波減衰効果を有する電磁波対策シートを容易に製造することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明が適用された電磁波対策シートの製造装置の構成を模式的に表す説明図である。
【図２】その製造装置によって製造された電磁波対策シートの構成を模式的に表す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明の実施の形態を、図面と共に説明する。本願出願人は、次のようにして電磁波対策シート１を製造した。図１は、その製造装置の構成を概略的に表す説明図である。図１に示すように、先ず、天然の黒鉛１１（図２参照）に酸処理を施し、更に加熱処理を施すことによって膨張させて膨張黒鉛とした。その膨張黒鉛に、扁平状の磁性金属粉末１２（図２参照）を撹拌機によって混合し、その混合物１０をホッパ２１に挿入した。なお、磁性金属粉末としては、Ｆｅ−Ｓｉ合金，Ｆｅ−Ｎｉ合金，Ｆｅ−Ｃｏ合金，Ｆｅ−Ｓｉ−Ａｌ合金，Ｆｅ−Ｓｉ−Ｃｒ合金，鉄等、種々のものが使用できる。
【００１２】
次に、混合物１０をホッパ２１から順次繰り出しながら、２対の圧延ロール２２，２３によって圧延しながらシート状に成形する予備成形（対応箇所を図１にＡで示す）を実行した。更に、その予備成形後の混合物１０を、４対の圧延ロール２４，２５，２６，２７に順次通すことによって繰り返し圧延し、この圧延処理（対応箇所を図１にＢで示す）によって長尺の帯状に成形された電磁波対策シート１を、ドラム２９に巻き取った。
【００１３】
このようにして製造された電磁波対策シート１は、次のように優れた電磁波減衰効果を低することが予想される。例えば、シリコーンゴムに磁性金属粉末１２を混合し、容器などに流し込んでシート状に成形したものの透磁率を１とすると、そのシリコーンゴムと磁性金属粉末１２との混合物に圧力を加えてシート化し、コーティングしたものの透磁率は３となる。そして、そのシートを更に圧延ロール２４〜２７で面方向に加圧して圧延したものの透磁率は４．５となる。これは、圧延によって磁性金属粉末１２が配向し、透磁率が向上した結果と考えられる。なお、透磁率が向上すれば電磁波減衰効果も向上する。
【００１４】
電磁波対策シート１の上記製造工程では、シート化に必須となる複数回のロール圧延、すなわち圧延処理Ｂによって磁性金属粉末１２が配向されるので、特別な工程を追加することなく容易に磁性金属粉末１２を配向させることができる。また、黒鉛１１は、六方晶状の扁平な構造を有しており、その層間に磁性金属粉末１２が図２に示すように挿入（インターカーレート）されることによって、その磁性金属粉末１２の配向性は一層向上する。従って、本実施の形態の電磁波対策シート１は優れた電磁波減衰効果を呈し、その電磁波対策シート１によって電子部品等を覆うなどすれば、その電子部品等から放射される電磁波を極めて良好に減衰させて、ノイズの発生を抑制することができる。例えば、モバイル機器やＦＰＤにおけるノイズ抑制にも応用可能である。また、本実施の形態の電磁波対策シート１では、黒鉛１１が元来有している熱拡散性も良好に発揮され、５０μｍ程度の薄膜化も容易である。
【００１５】
なお、本発明は上記実施の形態に何等限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の形態で実施することができる。例えば、圧延ロールの数や配置は、膨張黒鉛の特性や所望のシートサイズに応じて種々に変更することができる。
【符号の説明】
【００１６】
１…電磁波対策シート      １１…黒鉛      １２…磁性金属粉末
２１…ホッパ              ２２，２３，２４，２５，２６，２７…圧延ロール
【図１】
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【図２】
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