(57)【要約】【課題】包装物を切断するための切断刃を有したカートンの中に包装物が巻き回されたかたちのロールが収容されるカートンにおいて包装物を切断する際に生じる変形を抑えるカートン及び該カートンを用いる包装物供給体を提供する。【解決手段】カートンに設けられた蓋部５は、収容部４の背面壁４Ｂに連結されて引き出し口を開閉する頂壁５Ｔと、切断刃６が取り付けられるとともに、収容部４の正面壁４Ｆの外側で該正面壁４Ｆと相対向するように頂壁５Ｔに連結された対向壁５Ｆとを有して、収容部４の正面壁４Ｆの外側表面と対向壁５Ｆの内側表面との間に引き出し口から引き出されたラップフィルム３Ｆが挟入可能に構成され、対向壁５Ｆは、該対向壁５Ｆの外側表面に押し出されたエンボス部７によって切断刃６の歯先６ａが収容部４の正面壁４Ｆ側に向くように湾曲している。【選択図】図４
2011136744.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
包装物が巻き回されたロールを収容するカートンにおいて、
前記包装物の引き出し口を頂部に有して前記ロールを収容する箱体状の収容部と、前記収容部に連結されて前記引き出し口を開閉する蓋部とを有し、
前記蓋部に取り付けられて前記引き出し口から引き出された包装物を切断する切断刃を備えるカートンであって、
前記蓋部は、
前記収容部の背面壁に連結されて前記引き出し口を開閉する頂壁と、
前記切断刃が取り付けられるとともに、前記収容部の正面壁の外側で該正面壁と相対向するように前記頂壁に連結された対向壁とを有して、
前記対向壁は、
該対向壁の外側表面に押し出されたエンボス部によって前記切断刃の歯先が前記収容部の正面壁側に向くように湾曲している
ことを特徴とするカートン。
【請求項２】
前記対向壁は、複数の前記エンボス部を有し、
前記複数のエンボス部は、前記ロールの軸方向において前記切断刃の全幅にわたり前記対向壁に複数配列されている
ことを特徴とする請求項１に記載のカートン。
【請求項３】
前記対向壁は、複数の前記エンボス部を有し、
前記複数のエンボス部は、前記切断刃の歯先を結ぶ線に沿って前記対向壁に配列されている
ことを特徴とする請求項１又は２に記載のカートン。
【請求項４】
包装物が巻き回されてなるロールと、
前記ロールを収容するカートンとを備える包装物供給体であって、
前記カートンが、請求項１〜３のいずれか一項に記載のカートンである
ことを特徴とする包装物供給体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、包装物を切断するための切断刃を有したカートンの中に包装物が巻回されたかたちのロールが収容されるカートン及び包装物供給体に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、ラップフィルム、アルミニウム箔、クッキングシートなどの包装物が巻き回されてなるロールには、取り扱い性や安全衛生の改善を図るために、ロールを収容する板紙製の箱体であるカートンが広く利用されている。包装物を引き出し可能にするカートンの中には、包装物の引き出し口となる開口を有してロールを収容する有底箱体状の収容部と、収容部の引き出し口を開閉可能に収容部に連結された蓋部とからなるものが一般に知られている。また蓋部を構成する縁のうちでロールの軸方向に沿う縁には、包装物を切断するための切断刃が取り付けられて、収容部から引き出された包装物を蓋部によってロールの軸方向に切断するカートンも一般的である。
【０００３】
上述したカートンにおいて所定の長さの包装物がロールから切り取られる際には、下記（イ）〜（ハ）の作業が順に実施される。
（イ）まず、一方の手によって収容部が把持されて、収容部に収容された包装物が他方の手によって引き出し口から引き出される。
（ロ）次いで、収容部の正面壁と蓋部の対向壁との間に包装物が挟入され、切断刃の取り付けられた対向壁の一部が一方の手の親指などによって収容部の正面壁に押さえ付けられて、収容部の正面壁と蓋部の対向壁によって包装物が挟持される。
（ハ）そして、収容部を把持する一方の手によって、ロールの中心軸が回転中心となるようにカートンがロールの周方向に回されて、収容部から引き出された包装物に切断刃の歯先が差し込まれて包装物の切断が開始される。
【０００４】
上記（ロ）の作業においては、後続する（ハ）の作業にて切断刃の歯先が包装物に円滑に差し込まれるように、収容部の正面壁と蓋部の対向壁とによって包装物が挟持されて、包装物と切断刃との相対的な位置が固定されている。そこで、包装物と切断刃との相対的な位置がより確実に固定されるように、特許文献１に記載のように、包装物と剥離可能に粘着する粘着層を収容部の一側壁に設けるという提案がなされている。収容部の一側壁に上述した粘着層が設けられる構成であれば、収容部から引き出された包装物が再び収容部内に巻き戻ってしまうことが抑えられるため、上記（ハ）の作業においては、切断刃の歯先が包装物に対して、より円滑に差し込まれるようになる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００８−２６５８３９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
図８は、切断刃を有したカートンを備える包装物供給体の断面構造を示す断面図であって、上記（ハ）の作業時に蓋部に対して作用する力を説明する図である。図８に示されるように、切断刃を有したカートンによって包装物６１が切断される際には、蓋部６２の対向壁６２Ｆに取付けられた切断刃６３の歯先がまず、収容部６４の引き出し口６４ａから引き出された包装物６１に差し込まれ、次いで包装物６１に差し込まれた切断刃６３の各歯が、該包装物６１を徐々に切り開く。
【０００７】
この際、切断刃６３の歯先が包装物６１に差し込まれた後には、包装物６１が収容部６４から引き離されることに伴って、該包装物６１に差し込まれた切断刃６３も収容部６４から引き離されるような外力Ｆｏを受けることになる。そして、切断刃６３の取り付けられた対向壁６２Ｆに対しても、収容部６４から引き離されるような外力Ｆｏがロールの軸方向の全体にわたって作用するようになる。その結果、包装物６１の切断作業が実行される度に上記外力Ｆｏが切断刃６３に対して繰り返し作用することになり、終には切断刃６３の歯先が収容部６４から離れるように、対向壁６２Ｆが反ってしまう（図８の二点鎖線参照）。
【０００８】
包装物６１の切断性を高めるためには、包装物６１に対して切断刃６３が円滑に差し込まれること、すなわち切断刃６３の歯先を包装物６１の表面に向けることが一般に必要とされている。しかしながら、上述したように対向壁６２Ｆが反ってしまうと、切断刃６３の歯先を包装物６１の表面に向け難くなる結果、包装物６１の切断性を欠くことになってしまう。
【０００９】
なお、対向壁６２Ｆのうちで収容部６４の正面壁６４Ｆに押さえ付けられる部分においては、指先などからの力によって上記外力Ｆｏが相殺されて、上述した対向壁６２Ｆの反りも抑えられる。だが、収容部６４の正面壁６４Ｆに押さえ付けられていない対向壁６２Ｆの部分では、上記外力Ｆｏに対する抗力が何ら作用しないために、上述したような対向壁６２Ｆの反りが抑えられず、結局のところ包装物６１の切断性が免れ得ないものとなる。
【００１０】
本発明は、上記実状に鑑みてなされたものであり、その目的は、包装物を切断するための切断刃を有したカートンの中に包装物が巻き回されたかたちのロールが収容されるカートンにおいて包装物を切断する際に生じる変形を抑えるカートン及び該カートンを用いる包装物供給体を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
以下、上記目的を達成するための手段及び作用・効果について記載する。
請求項１に記載の発明は、包装物が巻き回されたロールを収容するカートンにおいて、前記包装物の引き出し口を頂部に有して前記ロールを収容する箱体状の収容部と、前記収容部に連結されて前記引き出し口を開閉する蓋部とを有し、前記蓋部に取り付けられて前記引き出し口から引き出された包装物を切断する切断刃を備えるカートンであって、前記蓋部は、前記収容部の背面壁に連結されて前記引き出し口を開閉する頂壁と、前記切断刃が取り付けられるとともに、前記収容部の正面壁の外側で該正面壁と相対向するように前記頂壁に連結された対向壁とを有して、前記対向壁は、該対向壁の外側表面に押し出されたエンボス部によって前記切断刃の歯先が前記収容部の正面壁側に向くように湾曲していることを要旨とする。
【００１２】
請求項１に記載の発明によれば、蓋部の対向壁の外側表面に押し出されたエンボス部によって該対向壁が湾曲し、且つ該対向壁に取り付けられた切断刃の歯先が収容部の正面壁側に向くようになる。切断刃の歯先が向く収容部の正面壁と該切断刃の取り付けられた対向壁との間には引き出された包装物が挟入されるため、切断刃の歯先は自ずと包装物の表面に向くことになる。その結果、切断刃の歯先が包装物に差し込まれやすくなるため、切断刃による包装物の切断性を向上することが可能である。しかも、切断刃の歯先を正面壁から遠ざける力が包装物の切断作業によって加えられるとしても、切断刃の歯先を正面壁に向ける力が予め対向壁に付与されている分、切断刃の歯先の変位を抑えることが可能である。それゆえに、包装物を切断する際に生じる対向壁の変形を抑え、切断刃による包装物の切断性をより長期間にわたって維持することが可能である。
【００１３】
請求項２に記載の発明は、前記対向壁が、複数の前記エンボス部を有し、前記複数のエンボス部は、前記ロールの軸方向において前記切断刃の全幅にわたり前記対向壁に複数配列されていることを要旨とする。
【００１４】
切断刃の歯先を正面壁から遠ざけるように蓋部の対向壁を変形する力は、包装物の切断作業において切断刃を通して対向壁に加えられる。請求項２に記載の発明によれば、切断刃の歯先を正面壁に向けるエンボス部が、ロールの軸方向に沿って切断刃の全幅にわたり複数配列されている。そのため、切断刃の歯先を正面壁に向ける力が予め切断刃の全幅にわたり対向壁に付与されている分、切断刃の歯先の変位をより広範囲にわたり抑えることが可能である。
【００１５】
請求項３に記載の発明は、前記対向壁が、複数の前記エンボス部を有し、前記複数のエンボス部が、前記切断刃の歯先を結ぶ線に沿って前記対向壁に配列されていることを要旨とする。
【００１６】
切断刃の歯先を正面壁から遠ざけるように蓋部の対向壁を変形する力は、包装物の切断作業において切断刃の歯先から対向壁に伝えられる。請求項３に記載の発明によれば、切断刃の歯先を正面壁に向けるエンボス部が、切断刃の歯先を結ぶ線に沿って配列されている。そのため、切断刃の歯先を対向壁に向ける力が予め切断刃の歯先の配列に沿って正面壁に付与されている分、切断刃の歯先の変位をより効果的に抑えることが可能である。
【００１７】
請求項４に記載の発明は、包装物が巻き回されてなるロールと、前記ロールを収容するカートンとを備える包装物供給体であって、前記カートンが、請求項１〜３のいずれか一項に記載のカートンであることを要旨とする。
【００１８】
請求項４に記載の発明によれば、包装物を切断する際に生じるカートンの変形を抑えることが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の一実施形態にかかる包装物供給体の開封前の斜視構造を示す斜視図。
【図２】本発明の一実施形態にかかる包装物供給体の開封前の正面構造を示す正面図。
【図３】本発明の一実施形態にかかる包装物供給体の開封前の断面構造を示す断面図。
【図４】本発明の一実施形態にかかる包装物供給体の開封後の断面構造を示す断面図。
【図５】包装物が切断刃の歯先に差し込まれる際の包装物と切断刃とを拡大した拡大図。
【図６】変形例にかかる包装物供給体の正面構造を示す正面図。
【図７】変形例にかかる包装物供給体の正面構造を示す正面図。
【図８】従来例の包装物供給体について包装物の切断開始時における断面構造を示す断面図。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、本発明にかかる包装物供給体を具体化した一実施形態について図１〜図５を参照して説明する。図１〜図３は、それぞれ本実施形態の包装物供給体の開封前の斜視構造を示す斜視図、正面構造を示す正面図、及び断面構造を示す断面図である。また図４、図５は、それぞれ本実施形態の包装物供給体の開封後の断面構造を示す断面図、及び包装物の切断開始時における包装物と切断刃とを拡大した拡大断面図である。
【００２１】
包装物供給体１は、板紙の一例であるコートボール紙が複数の罫線で折り曲げられてなる直方体形状のカートン２を備えている。カートン２の内部には、ポリ塩化ビニリデン、ポリ塩化ビニル、ポリエチレン等からなる包装物としてのラップフィルム３Ｆが円筒状のペーパーコア３Ｃに巻き回されてなるロール３が収容されている。以下、ロール３の中心軸線と平行な方向であって、カートン２の長手方向を軸方向Ａという。またカートン２を構成する各側壁において、ロール３側の表面を内側表面、ロール３側とは反対側の表面を外側表面という。
【００２２】
カートン２は、頂部が開口した有底箱体状の収容部４を有して、収容部４の内部にロール３を収容している。収容部４の底壁４ＢＴには、底壁４ＢＴを画定する前後一対の端辺に軸方向Ａに延びる罫線が設けられて、上方に延びる前後一対の正面壁４Ｆ及び背面壁４Ｂが該罫線を介して底壁４ＢＴと連結されている。また収容部４の底壁４ＢＴには、底壁４ＢＴを画定する左右一対の端辺に軸方向Ａと交差する方向に延びる罫線が設けられて、上方に延びる左右一対の収容部左端壁４ＳＬ及び収容部右端壁４ＳＲが該罫線を介して底壁ＢＴに連結されている。さらに収容部４を構成する上記正面壁４Ｆの上端辺には軸方向Ａに延びる罫線が設けられて、正面壁４Ｆの内側表面と重なる副正面壁４Ｆｄ（図３参照）がカートン２の強度を向上するように該罫線を介して連結されている。
【００２３】
収容部４を構成する背面壁４Ｂには、背面壁４Ｂを画定する上端辺に軸方向Ａに延びる罫線が設けられて、収容部４の開口を覆う蓋部５が該罫線を介して連結されている。この蓋部５の頂壁５Ｔは、頂壁５Ｔの後端辺と上記背面壁４Ｂの上端辺とが一つの罫線で重なるように背面壁４Ｂに回動可能に連結されて、ラップフィルム３Ｆの引き出し口である収容部４の開口を覆っている。蓋部５の頂壁５Ｔには、頂壁５Ｔを画定する左右一対の端辺に軸方向Ａと交差する方向に延びる罫線が設けられて、上記収容部左端壁４ＳＬ及び収容部右端壁４ＳＲの上部を外側から覆うかたちの蓋部左端壁５ＳＬ及び蓋部右端壁５ＳＲが該罫線を介して連結されている。また蓋部５の頂壁５Ｔには、頂壁５Ｔを画定する前端辺に軸方向Ａに延びる罫線５Ｌが設けられて、上記正面壁４Ｆの全体と相対向する対向壁５Ｆが該罫線５Ｌを介して頂壁５Ｔに連結されている。
【００２４】
対向壁５Ｆにおける底壁４ＢＴ側には、軸方向Ａの全体にわたって複数の接着ポイント４Ｆｃが設けられ、該接着ポイント４Ｆｃと対向する正面壁４Ｆの部分と対向壁５Ｆとが接着ポイント４Ｆｃで接着されている。また対向壁５Ｆにおける上下方向の略中央には、正面側から見てＶ字形状をなすミシン目線５Ｆｍが軸方向Ａの全幅にわたって穿設されている。ミシン目線５Ｆｍの右端には、ミシン目線５Ｆｍに沿って対向壁５Ｆの切断を開始するための開封端５Ｅが設けられている。
【００２５】
そして開封端５Ｅが対向壁５Ｆから正面側に引っ張られると、ミシン目線５Ｆｍが右端から左端に向けて切断される。対向壁５Ｆがミシン目線５Ｆｍで切断されると、正面壁４Ｆに接着されていた下側部分と、頂壁５Ｔに連設された上側部分とに、対向壁５Ｆが２分割される。そして対向壁５Ｆがミシン目線５Ｆｍで２分割されることによって、上記接着ポイント４Ｆｃによるカートン２の強制的な封止が解除される。また対向壁５Ｆが２分割されて頂壁５Ｔが回動することによって、カートン２が開封されてカートン２に収容されたラップフィルム３Ｆを引き出すことが可能になる。
【００２６】
対向壁５Ｆと正面壁４Ｆとの間には、対向壁５Ｆの軸方向Ａの全幅にわたる切断刃６がミシン目線５Ｆｍと相対向するように対向壁５Ｆの内側表面に接着されている。切断刃６の歯先には、底壁４ＢＴ側に歯先を向ける複数の歯が、ミシン目線５Ｆｍと同じく、正面側から見てＶ字形状に配列されている。そして対向壁５Ｆがミシン目線５Ｆｍで２分割されて対向壁５Ｆの下側部分が収容部４から取り除かれることによって、上記切断刃６の各
歯が対向壁５Ｆの上側部分から露出するようになる。また正面壁４Ｆの外側表面において軸方向Ａの中央付近には、ラップフィルム３Ｆと剥離可能に粘着する粘着層４ａが収容部４の開口側に偏るように設けられている。
【００２７】
そして、所望の長さのラップフィルム３Ｆがロール３から切り取られる際には、上述したようにカートン２が開封された後に、下記（ａ）〜（ｄ）の作業が順に実施される。
（ａ）まず、収容部４の開口が開放された状態のカートン２が一方の手によって把持されて、収容部４に収容されたロール３におけるラップフィルム３Ｆの先端が他方の手によって収容部４の開口から引き出される。
（ｂ）次に、収容部４の開口が蓋部５によって閉じられて、収容部４の開口から引き出されたラップフィルム３Ｆが正面壁４Ｆの外側表面と対向壁５Ｆの内側表面との間に挟入される。
（ｃ）次いで、カートン２を把持する一方の手の親指などによって対向壁５Ｆの中央が正面壁４Ｆに押さえ付けられる。この際、引き出されたラップフィルム３Ｆが粘着層４ａに粘着して、引き出されたラップフィルム３Ｆと切断刃６との相対位置が軸方向Ａの中央において確実に固定される。
（ｄ）続いて、カートン２を把持する一方の手によってカートン２がロール３の周方向Ｒに捻られる。これによって、切断刃６における軸方向Ａの中央付近の各歯が引き出されたラップフィルム３Ｆへ差し込まれて、軸方向Ａの中央付近からラップフィルム３Ｆが切り開かれる。
（ｅ）そしてカートン２がロール３の周方向Ｒに更に捻られる。これによって、切断刃６の各歯が軸方向Ａの中央側から順に引き出されたラップフィルム３Ｆへ差し込まれて、引き出されたラップフィルム３Ｆにおける軸方向Ａの中央側から順にラップフィルム３Ｆが切り開かれる。
【００２８】
上記（ｄ）の作業では、ラップフィルム３Ｆに対する切断刃６の差し込みを円滑にするためには、まず切断刃６の歯先をラップフィルム３Ｆの表面に向けることが必要とされる。しかしながら、上記（ｅ）の作業のように、切断刃６の歯先がラップフィルム３Ｆに差し込まれた後には、ラップフィルム３Ｆが収容部４から引き離されることに伴って、切断刃６の歯先も収容部４から引き離されるような外力を受けることとなる。その結果、上記（ｅ）の作業が実施される度に上記外力が切断刃６に対して繰り返し作用することとなり、切断刃６の歯先が収容部４から離れるように対向壁５Ｆが反る虞がある。そこで、本実施の形態では、対向壁５Ｆの反りを抑えるべく、対向壁５Ｆにエンボス部７が設けられている。
【００２９】
詳述すると、切断刃６が接合される対向壁５Ｆの接合部分（図２における破線部分）の上側であって、正面壁４Ｆに設けられた粘着層４ａと相対向しない領域には、対向壁５Ｆの外側表面に突出する半円球状の複数のエンボス部７が軸方向Ａに沿って配列されている。ここで複数とは、２以上で２００以下、好ましくは、２以上で１５０以下、さらに好ましくは、４以上で１００以下の数をいう。なお、上記半円球状には、断面が円形となるものに限られず、断面が円の一部であるもの、断面が楕円形のもの、断面が楕円の一部であるもの、断面が放物線またはその一部であるもの、断面が双曲線またはその一部であるもの、断面が曲線から構成されているものも含まれる。また、正面壁４Ｆに設けられた粘着層４ａと相対向しない領域とは、対向壁５Ｆを正面側から見たときに、対向壁５Ｆのうちで、正面壁４Ｆに設けられた粘着層４ａと重ならない領域である。そして粘着層４ａと相対向しない領域にエンボス部７が設けられるため、包装物供給体１を使用する使用者に、エンボス部７の設けられていない領域、すなわち粘着層４ａが設けられた領域であって切断刃６における軸方向Ａの中央を、触覚を通して認知させることが可能である。
【００３０】
エンボス部７は、例えばポンチや金型などの押圧部材によって対向壁５Ｆの内側表面が
押圧されることで該対向壁５Ｆの一部が外側表面から正面側に突出するエンボス加工により形成される。押圧によって形成されたエンボス部７の外縁部７ａ（図３及び図４参照）においては、対向壁５Ｆの内側表面が伸張し、且つ該対向壁５Ｆの外側表面が収縮する。そのため、エンボス部７の外縁部７ａにおいては、対向壁５Ｆの内側表面における紙の密度と対向壁５Ｆの外側表面における紙の密度とに差が生じる。
【００３１】
そして、対向壁５Ｆの内側表面には、対向壁５Ｆそのものが有する弾性力によって、伸張した部位が元に戻ろうとする圧縮応力が内在するようになる。また対向壁５Ｆの外側表面には、対向壁５Ｆそのものが有する弾性力によって、収縮した部位が元に戻ろうとする引張応力が内在するようになる。その結果、押圧部材による押圧が解除された状態、あるいはカートン２が開封された状態では（図４参照）、エンボス部７の外縁部７ａに内在する応力が解放されて、対向壁５Ｆが正面側に突出するように湾曲する。すなわち、切断刃の歯が延びる方向と正面壁４Ｆに粘着されたラップフィルム３Ｆの表面とのなす角度θが０°＜θ＜９０°を満たす範囲で、切断刃６の歯先６ａが正面壁４Ｆに向くように対向壁５Ｆが湾曲する。
【００３２】
ここで、上記のように対向壁５Ｆが湾曲するとなれば、切断刃の歯が延びる方向とラップフィルム３Ｆの表面とのなす角度θの分、上記（ｄ）の作業において、切断刃６の歯先６ａがラップフィルム３Ｆの表面に向くことになる。その結果、切断刃６の歯先６ａがラップフィルム３Ｆに差し込まれやすくなるため、切断刃６の歯先６ａをラップフィルム３Ｆに差し込むための負荷が軽減されて、ラップフィルム３Ｆの切断性を向上することが可能である。
【００３３】
また、上記のように対向壁５Ｆが湾曲するとなれば、図５に示されるように、エンボス部７の外縁部７ａに内在する応力Ｆｉは、切断刃６の歯先６ａが正面壁４Ｆの外側表面に押し付けられるように、該切断刃６に作用する。その結果、上記（ｅ）の作業においては、正面壁４Ｆから引き離されるような外力Ｆｏを切断刃６の歯先６ａが受ける一方、この外力Ｆｏに抗した応力Ｆｉをも切断刃６は常に受けることになる。それゆえに、切断刃６の歯先６ａを正面壁４Ｆから遠ざける外力Ｆｏがラップフィルム３Ｆによって加えられるとしても、切断刃６の歯先６ａを正面壁４Ｆに向ける応力Ｆｉが予め対向壁５Ｆに付与されている分、切断刃６の歯先６ａの変位を抑えることが可能である。よって、ラップフィルム３Ｆを切断する際に生じる対向壁５Ｆの変形を抑え、切断刃６によるラップフィルム３Ｆの切断性をより長期間にわたって維持することが可能である。
【００３４】
ここで、切断刃６の歯先６ａを正面壁４Ｆから遠ざけるように対向壁５Ｆを変形する上記外力Ｆｏは、上記（ｅ）の作業において切断刃６を通して対向壁５Ｆに加えられる。この点、上述した構成においては、複数のエンボス部７が、ロール３の軸方向Ａに沿って切断刃６の全幅にわたり配列されている。そのため、切断刃６の歯先６ａを正面壁４Ｆに向ける応力Ｆｉが予め切断刃６の全幅にわたり対向壁５Ｆに付与されている分、切断刃６の歯先６ａの変位をより広範囲にわたり抑えることが可能である。
【００３５】
また、エンボス部７を構成する段差部分のうち、ロール３の軸方向Ａと平行な方向に延びる段差部分や切断刃６の歯先６ａを結ぶ線と平行な方向に延びる段差部分は、切断刃６の歯先６ａを正面壁から遠ざける外力Ｆｏによって折り曲げられやすい。この点、上記した構成によれば、エンボス部７が半球状に構成されるため、上述した折り曲げを抑えることが可能である。その結果、切断刃６が取り付けられた対向壁５Ｆの変形をより確実に抑えることが可能である。
【００３６】
なお、本実施形態の開封前のカートン２では、エンボス部７によって対向壁６Ｆが湾曲しない状態で正面壁４Ｆと対向壁５Ｆとが接着ポイント４Ｆｃで接着されている。これに
限らず、エンボス部７によって対向壁６Ｆが湾曲した状態で正面壁４Ｆと対向壁５Ｆとが開封前に接着されてもよい。
【００３７】
以上説明したように、本実施形態にかかる包装物供給体及びカートンによれば、以下のような効果を得ることができる。
（１）蓋部５の対向壁５Ｆの外側表面に押し出されたエンボス部７によって、正面側に突出するように対向壁５Ｆが湾曲している。そして対向壁５Ｆに取り付けられた切断刃６の歯先６ａが収容部４の正面壁４Ｆ側に向くようになる。その結果、切断刃６の歯先６ａがラップフィルム３Ｆに差し込まれやすくなるため、切断刃６によるラップフィルム３Ｆの切断性を向上することが可能である。
【００３８】
（２）しかも、切断刃６の歯先６ａを正面壁４Ｆから遠ざける外力Ｆｏがラップフィルム３Ｆの切断作業によって加えられるとしても、切断刃６の歯先６ａを正面壁４Ｆに向ける応力Ｆｉが予め対向壁５Ｆに付与されている分、切断刃６の歯先６ａの変位を抑えることが可能である。それゆえに、ラップフィルム３Ｆを切断する際に生じる対向壁５Ｆの変形を抑え、切断刃６によるラップフィルム３Ｆの切断性をより長期間にわたって維持することが可能である。
【００３９】
（３）切断刃６の歯先６ａを正面壁４Ｆに向けるエンボス部７が、ロール３の軸方向Ａに沿って切断刃６の全幅にわたり複数配列されている。そのため、切断刃６の歯先６ａを正面壁４Ｆに向ける応力Ｆｉが予め切断刃６の全幅にわたり対向壁５Ｆに付与されている分、切断刃６の歯先６ａの変位をより広範囲にわたり抑えることが可能である。
【００４０】
（４）粘着層４ａと相対向しない領域にエンボス部７が設けられるため、包装物供給体１を使用する使用者に、エンボス部７の設けられていない領域、すなわち粘着層４ａが設けられた領域であって切断刃６における軸方向Ａの中央を、触覚を通して認知させることが可能である。
【００４１】
なお、上記実施形態は以下のように変更して実施することもできる。
・複数のエンボス部７の位置は、軸方向Ａに沿う直線上に限られず、例えば図６に示されるように、切断刃６の歯先６ａを結ぶ線、すなわち正面側から見てＶ字形状をなす線上に配置されてもよい。
【００４２】
切断刃６の歯先６ａを正面壁４Ｆから遠ざけるように対向壁５Ｆを変形する外力Ｆｏは、ラップフィルム３Ｆの切断作業において切断刃６の歯先６ａから対向壁５Ｆに伝えられる。上記の構成によれば、切断刃６の歯先６ａを正面壁４Ｆに向けるエンボス部７が、切断刃６の歯先６ａを結ぶ線に沿って配列されている。そのため、切断刃６の歯先６ａを正面壁４Ｆに向ける力が予め切断刃６の歯先６ａの配列に沿って正面壁４Ｆに付与されている分、上述した（１）〜（４）の効果に加えて、切断刃６の歯先６ａの変位をより効果的に抑えることが可能である。
【００４３】
・また図６に示されるように、複数のエンボス部７は、切断刃６が接合される対向壁５Ｆの接合部分に隣接している構成が好ましい。
上述したように、切断刃６の歯先６ａを正面壁４Ｆから遠ざけるように対向壁５Ｆを変形する外力Ｆｏは、切断刃６が接合される対向壁５Ｆの接合部分を通して対向壁５Ｆに伝えられる。上記の構成によれば、切断刃６の歯先６ａを正面壁４Ｆに向ける応力Ｆｉが予め切断刃６が接合される接合部分の近傍から切断刃６に付与されている分、同切断刃６の歯先６ａを対向壁５Ｆに向ける力がより直接的に切断刃６に付与される。その結果、切断刃６の歯先６ａの変位をより効果的に抑えることが可能である。
【００４４】
・エンボス部７の形状は、半球状に限られず、エンボス部の形状は、切断刃６の歯先６ａが収容部の正面壁側に向くように湾曲する形状であれば、例えば断面が矩形のエンボス部であってもよい。こうした構成であっても、上記（１）、（２）、（４）に準じた効果を得ることができる。
【００４５】
・対向壁５Ｆに設けられるエンボス部７の個数は、切断刃６の歯先６ａが収容部の正面壁側に向くように湾曲する個数であれば、特に限定されるものではない。こうした構成であっても、上記（１）〜（３）に準じた効果を得ることができる。
【００４６】
・切断刃６の形状は、Ｖ字形状に限られず、例えば図７に示されるように、対向壁が延びる方向（軸方向Ａ）に沿って延びる直線状の切断刃であってもよい。こうした構成であっても、上記（１）〜（３）に類する効果を得ることができる。
【００４７】
・複数のエンボス部７の位置は、粘着層４ａと相対向しない領域に限られず、ラップフィルム３Ｆが粘着層４ａに十分粘着するのであれば、粘着層４ａと相対向する領域に配置されてもよい。
【００４８】
次に、上記実施形態及びその変形例から把握できる技術的思想について追記する。
（付記１）
請求項１〜３のいずれか一項に記載のカートンにおいて、前記対向壁は、複数の前記エンボス部を有し、前記複数のエンボス部は、前記切断刃が接合される前記対向壁の接合部分に隣接していることを特徴とするカートン。
【００４９】
上述したように、切断刃の歯先を正面壁から遠ざけるように蓋部の対向壁を変形する力は、切断刃が接合される対向壁の接合部分を通して対向壁に伝えられる。（付記１）に記載の構成によれば、切断刃の歯先を正面壁に向けるエンボス部が、切断刃が接合される対向壁の接合部分に隣接している。そのため、切断刃の歯先を正面壁に向ける力が予め切断刃が接合される接合部分の近傍から切断刃に付与されている分、同切断刃の歯先を対向壁に向ける力がより直接的に切断刃に付与される。その結果、切断刃の歯先の変位をより効果的に抑えることが可能である。
【００５０】
（付記２）
請求項１〜３のいずれか一項に記載のカートンにおいて、前記エンボス部が半球状であることを特徴とするカートン。上記した半球状には、断面が円形のものに限られず、楕円形のものも含まれている。
【００５１】
エンボス部を構成する段差部分のうち、ロールの軸方向と平行な方向に延びる段差部分や切断刃の歯先を結ぶ線と平行な方向に延びる段差部分は、切断刃の歯先を正面壁から遠ざける力によって折り曲げられやすい。この点、（付記２）に記載の構成によれば、エンボス部が半球状に構成されるため、上述した折り曲げを抑えることが可能である。その結果、切断刃が取り付けられた対向壁の変形をより確実に抑えることが可能である。
【００５２】
（付記３）
請求項１〜３のいずれか一項に記載のカートンにおいて、前記収容部の正面壁の外側表面には、前記包装物が剥離可能に粘着する粘着層が設けられ、前記エンボス部は、前記粘着層とは相対向しない領域に設けられていることを特徴とするカートン。
【００５３】
収容部の正面壁の外側表面に設けられた粘着層は、該収容部の正面壁の外側表面と蓋部対向壁の内側表面とによる包装物の挟持をより確実なものとする。そして、収容部の正面壁の外側表面に設けられた粘着層は、収容部から引き出された包装物が再び収容部内に巻
き戻ってしまうことを抑え、切断刃の歯先が包装物に円滑に差し込まれることを可能にする。一方、蓋部の対向壁の内側表面のうちで粘着層と相対向する領域に上述したエンボス部が設けられると、粘着層と相対向する領域が段差を有した面となってしまい、粘着層に対する包装物の粘着性が失われる虞がある。この点、（付記３）に記載の発明によれば、粘着層とは相対向しない領域にエンボス部が設けられる構成であるため、上述した粘着層による効果が失われることもない。
【符号の説明】
【００５４】
θ…角度、Ａ…軸方向、Ｒ…周方向、１…包装物供給体、２…カートン、３…ロール、３Ｃ…ペーパーコア、３Ｆ…ラップフィルム、４…カートン本体、４Ｂ…背面壁、４ＢＴ…底壁、４Ｆ…正面壁、４Ｆｃ…接着ポイント、４Ｆｄ…副正面壁、４ＳＬ，４ＳＲ…収容部端壁、５…蓋部、５Ｅ…開封端、５Ｆ…対向壁、５Ｆｍ…ミシン目線、５ＳＬ，５ＳＲ…蓋部端壁、５Ｔ…頂壁、６…切断刃、７…エンボス部、７ａ…外縁部。
【図１】
2011136744.tif 000003
【図２】
2011136744.tif 000004
【図３】
2011136744.tif 000005
【図４】
2011136744.tif 000006
【図５】
2011136744.tif 000007
【図６】
2011136744.tif 000008
【図７】
2011136744.tif 000009
【図８】
2011136744.tif 000010