(57)【要約】【課題】回転式プッシュピースを採用した場合に、プッシュピースの振れ動きに起因する異音の発生を防止することが可能なコンパクト容器を提供する。【解決手段】蓋体３が係脱自在な係合部１１を介して容器本体２に係合されて閉じ状態とされるコンパクト容器１において、容器本体に回転支軸１０を介して正逆回転自在に設けられ、蓋体を開放するために正回転方向へ押圧操作されるプッシュピース４と、プッシュピースから延出して、容器本体と蓋体との間の隙間Ｃに位置させて設けられ、プッシュピースの正回転で蓋体に当接しこれを押圧して係合部を離脱させると共に、プッシュピースの逆回転で容器本体に係止可能なレバー片１７と、プッシュピースに設けられると共に容器本体に当接され、プッシュピースを逆回転方向へ弾発付勢してレバー片を容器本体に係止させる弾性変形自在な弾性片１８とを備えた。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器本体にこれを開閉すべくヒンジを介して回動自在に連結された蓋体が、係脱自在な係合部を介して該容器本体に係合されて閉じ状態とされるコンパクト容器において、
上記容器本体に回転支軸を介して正逆回転自在に設けられ、上記蓋体を開放するために正回転方向へ押圧操作されるプッシュピースと、
該プッシュピースから延出して、上記容器本体と上記蓋体との間の隙間に位置させて設けられ、該プッシュピースの正回転で該蓋体に当接しこれを押圧して上記係合部を離脱させると共に、該プッシュピースの逆回転で該容器本体に係止可能なレバー片と、
上記プッシュピース及び上記容器本体のいずれか一方に設けられると共に他方に当接され、該プッシュピースを逆回転方向へ弾発付勢して上記レバー片を該容器本体に係止させる弾性変形自在な弾性片とを備えたことを特徴とするコンパクト容器。
【請求項２】
前記弾性片と前記容器本体の間及び該弾性片と上記プッシュピースの間のうち、いずれか一方の間に設けられ、互いに当接する両者間の摩擦を低減するための凸部を備えたことを特徴とする請求項１に記載のコンパクト容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、回転式プッシュピースを採用した場合に、プッシュピースの振れ動きに起因する異音の発生を防止することが可能なコンパクト容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
容器本体にヒンジを介して回動自在に連結した蓋体で容器本体を開閉するようにすると共に、係脱自在な係合部を介して容器本体に蓋体を係合して閉じ状態とするようにしたコンパクト容器の中には、係合部の離脱操作を回転式のプッシュピースで行うようにしたものが知られている。
【０００３】
特許文献１の「化粧料収容装置」では、フックピースは、断面形状略Ｌ字状に形成された押圧片と、この押圧片の左右両端部に相対向状に設けた左右一対の側板とからなり、これら両側板の外側面に形成された軸穴に、化粧皿収容枠体の前側凹部の両横側壁の軸部がそれぞれ回転自在に係合している。また、押圧片のＬ字状の上片の後端部が、閉蓋状態では、蓋体の前端部のすぐ下側に位置決めされるようにしている。片方の手指で押圧片の上片の前部を下方に押圧し、押圧片の前片が前側凹部の底板に当るまで押圧片を回動させることを行う。これにより、押圧片の上片の後端部が上方に移動し、ここで蓋体を上方に跳ね上げ、蓋体の係合爪の係合穴と容器本体の外周側壁の係合凸部との係合を外し、蓋体を開蓋する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００５−１６８６６６
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
コンパクト容器に組み込まれる回転式のプッシュピースは、一回りしてしまうと操作性が良くないため、その回転範囲が通常、容器本体の形状設定などによって制限されている。また、このプッシュピースは、係合部の係合により蓋体が容器本体を閉じているときには、蓋体に当接するなどしてその動きが規制される一方で、係合部を離脱して蓋体を開放した状態では、制限された回転範囲で自在に振れ動いてしまう。
【０００６】
プッシュピースが振れ動くと、回転範囲を制限している容器本体などに繰り返しぶつかり、このため、蓋体を開放してコンパクト容器を使用しているときに、カタカタとした異音が発生するという課題があった。特に、高級感をもたせた商品価値の高いコンパクト容器で、この種の異音が生じることは、商品イメージを落とすことにもなり、その改善が望まれていた。
【０００７】
本発明は上記従来の課題に鑑みて創案されたものであって、回転式プッシュピースを採用した場合に、プッシュピースの振れ動きに起因する異音の発生を防止することが可能なコンパクト容器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明にかかるコンパクト容器は、容器本体にこれを開閉すべくヒンジを介して回動自在に連結された蓋体が、係脱自在な係合部を介して該容器本体に係合されて閉じ状態とされるコンパクト容器において、上記容器本体に回転支軸を介して正逆回転自在に設けられ、上記蓋体を開放するために正回転方向へ押圧操作されるプッシュピースと、該プッシュピースから延出して、上記容器本体と上記蓋体との間の隙間に位置させて設けられ、該プッシュピースの正回転で該蓋体に当接しこれを押圧して上記係合部を離脱させると共に、該プッシュピースの逆回転で該容器本体に係止可能なレバー片と、上記プッシュピース及び上記容器本体のいずれか一方に設けられると共に他方に当接され、該プッシュピースを逆回転方向へ弾発付勢して上記レバー片を該容器本体に係止させる弾性変形自在な弾性片とを備えたことを特徴とする。
【０００９】
前記弾性片と前記容器本体の間及び該弾性片と上記プッシュピースの間のうち、いずれか一方の間に設けられ、互いに当接する両者間の摩擦を低減するための凸部を備えたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
本発明にかかるコンパクト容器にあっては、回転式プッシュピースを採用した場合に、プッシュピースの振れ動きに起因する異音の発生を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明に係るコンパクト容器の好適な一実施形態を示す側断面図である。
【図２】図１のコンパクト容器の前面部周辺を示す分解斜視図である。
【図３】図２中、Ａ−Ａ線矢視断面図である。
【図４】図１のコンパクト容器の要部拡大側断面図である。
【図５】図１のコンパクト容器で、プッシュピースの押圧操作状態を示す要部拡大側断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下に、本発明に係るコンパクト容器の好適な一実施形態を、添付図面を参照して詳細に説明する。図１〜図５に示すように、本実施形態に係るコンパクト容器１は主に、容器本体２と、容器本体２を開閉する蓋体３と、蓋体３を開放操作するために押圧操作されるプッシュピース４とを備えて構成される。
【００１３】
容器本体２は、合成樹脂製であって、底壁５と、底壁５の周縁に当該底壁５から立ち上げて形成した周壁６とを備える。容器本体２には、底壁５上に周壁６で取り囲んで、化粧料を充填した中皿７を収納する収納空間Ｓが形成される。中皿７は、容器本体２上方から収納空間Ｓ内へ挿入され、係止部８で係止されて、収納空間Ｓ内に固定して設置される。
【００１４】
図２に示すように、容器本体２の周壁６のうち、前方に面する前方壁部６ａには、これを窪ませて、容器本体２の前方及び上方に向かって開放された凹所９が形成される。凹所９は、前方壁部６ａにおいて、底面部９ａと、底面部９ａの左右両側に位置する一対の側面部９ｂと、これら側面部９ｂ間に位置して底面部９ａの後側から立ち上げた奥面部９ｃとで取り囲んで形成される。
【００１５】
左右一対の側面部９ｂそれぞれには、互いに相対向させて凹所９内方へ水平に突出させて、プッシュピース４を回転自在に支持するための回転支軸１０が設けられる。奥面部９ｃには、側面部９ｂ間のほぼ中央から凹所９内方へ突出させて、蓋体３を係合するための係合突起１１ａが設けられる。奥面部９ｃには、係合突起１１ａの両側に左右一対で位置させて、凹所９及び上方へ向けて開放して、容器本体２の前方壁部６ａと蓋体３との間に隙間Ｃを形成する溝１２が形成される。
【００１６】
蓋体３は、合成樹脂製であって、裏面には鏡１３が取り付けられている。蓋体３の後端が、容器本体２の周壁６のうち、後方に面する後方壁部６ｂに、ヒンジ１４を介して連結され、これにより、蓋体３は容器本体２に回動自在に取り付けられる。蓋体３は、下方へ向かって回動されることで、収納空間Ｓを覆いつつ容器本体２を閉じ、上方へ向かって回動されることで、容器本体２を開放して収納空間Ｓを露出させる。
【００１７】
蓋体３の前端には、これより垂下させて、凹所９の係合突起１１ａに係脱自在に係合される係合凸部１１ｂが形成される。これら係合凸部１１ｂと係合突起１１ａにより、蓋体３を容器本体２に係脱自在に係合させる係合部１１が構成される。係合部１１の係合により蓋体３が容器本体２に係合して閉じ状態とされ、係合部１１の離脱により蓋体３の開放操作が可能となる。蓋体３の閉じ状態で、係合凸部１１ｂ周辺の蓋体３前端は、容器本体２側の溝１２の上方から凹所９上方に庇状に突出して、これら凹所９及び溝１２をそれらの上方から覆う。
【００１８】
容器本体２の凹所９には、これを容器本体２前方から塞ぐように容器本体２の前面に面して、合成樹脂製のプッシュピース４が設けられる。プッシュピース４は板状に形成され、上端部４ａには、凹所９の回転支軸１０に面して、軸孔１５が左右一対形成される。プッシュピース４は、この軸孔１５に回転支軸１０が挿入されることで、当該回転支軸１０を介して容器本体２に正逆回転自在に設けられる。
【００１９】
プッシュピース４は、蓋体３を開放するために、容器本体２の前面から奥面部９ｃへ向かって正回転方向Ｘへ押圧操作され、これによりプッシュピース４の下端部４ｂが、回転支軸１０回りに凹所９内方へ移動する。プッシュピース下端部４ｂの表面には、容器本体２前方へ迫り出して、手指をかける迫り出し部１６が形成される。
【００２０】
プッシュピース４には、レバー片１７が一体成形して設けられる。レバー片１７は、プッシュピース４の上端部４ａから左右一対で奥面部９ｃの溝１２内方へ延出される。レバー片１７は、溝１２内部に配設されることで、この溝１２を覆う蓋体３の前端と容器本体２の前方壁部６ａとの間の隙間Ｃに位置される。レバー片１７は、プッシュピース４の正回転で回転支軸１０回りに上方へ移動し、蓋体３の前端に下方から当接しこれを押圧して押し上げる。また、レバー片１７は、プッシュピース４の逆回転で回転支軸１０回りに下方へ移動し、溝１２の底面、すなわち容器本体２の奥面部９ｃにその上方から係止可能となっている。プッシュピース４は、正回転方向Ｘへはプッシュピース４の下端部４ｂが奥面部９ｃに当接するまで、逆回転方向Ｙへはレバー片１７が奥面部９ｃに当接するまでの範囲で、回転可能となっている。
【００２１】
回転支軸１０回りに移動するプッシュピース４の下端部４ｂと容器本体２の奥面部９ｃとの間には、凹所９内部に位置させて、弾性変形自在な弾性片１８が設けられる。本実施形態にあっては、弾性片１８は、奥面部９ｃに面するプッシュピース４の裏面に一体形成して設けられる。弾性片１８は図３に示すように、プッシュピース４の左右方向に沿って、当該プッシュピース４の裏面側に向かって凸形態のアーチ状に形成され、中央部１８ａがプッシュピース下端部４ｂの裏面に接合されると共に、左右両端部１８ｂが奥面部９ｃに当接される。弾性片１８は、左右両端部１８ｂが当接された奥面部９ｃに反力をとって弾性変形され、プッシュピース４の下端部４ｂを回転支軸１０回りに凹所９から容器本体２前方へ押し出す方向、すなわちプッシュピース４を逆回転方向Ｙへ弾発付勢する。
【００２２】
本実施形態にあっては、弾性片１８は、プッシュピース４に設けられているが、容器本体２に設けるようにしても良い。例えば、弾性片１８は、凹所９の奥面部９ｃに設けたり、凹所９の左右一対の側面部９ｂ間に架け渡して設けたり、各側面部９ｂに個別に設けたり、あるいは底面部９ａから起立させて設けるなど、種々の構成を採用することができる。
【００２３】
プッシュピース４が回転支軸１０回りに正回転することで、プッシュピース４の下端部４ｂは、回転軌跡に沿って奥面部９ｃの下方側から上方側へ向かって移動する。これに伴い、弾性片１８の左右両端部１８ｂは、奥面部９ｃに当接しつつ下方から上方へ移動する。弾性片１８の左右両端部１８ｂとこれらが当接しつつ移動する容器本体２の奥面部９ｃとの間には、互いに当接するこれら両者間の摩擦を低減するために、接触面積を小さくする凸部１９が設けられる。
【００２４】
本実施形態にあっては、弾性片１８の左右両端部１８ｂに、奥面部９ｃに向かって凸形態で凸部１９が設けられている。凸部１９は、弾性片１８ではなく、奥面部９ｃに上下方向に沿って凸条形態で形成しても良い。また、弾性片１８を容器本体２の凹所９側に設けた場合には、弾性片１８とプッシュピース４との間に凸部１９が設けられる。この場合、凸部１９は、容器本体２の弾性片１８に設けるようにしても、あるいは弾性片１８に面してプッシュピース４に設けるようにしても良い。
【００２５】
次に、本実施形態に係るコンパクト容器１の作用について説明する。まず、図１及び図４に示すように、係合部１１で容器本体２に蓋体３が係合して当該容器本体２が閉じられているときには、レバー片１７は上方から蓋体３で押さえられて、容器本体２の前方壁部６ａと蓋体２の前端との間の隙間Ｃである溝１２内部に位置し、これにより、プッシュピース４は、容器本体２の前面に面して位置している。この際、弾性片１８は、凹所９の奥面部９ｃに当接していて、この当接によりプッシュピース４を逆回転方向Ｙに弾発付勢している。プッシュピース４が逆回転方向Ｙへ弾発付勢されることで、レバー片１７は、溝１２の底面、すなわち容器本体２の前方壁部６ａに係止される。これにより、コンパクト容器１の不使用時、プッシュピース４の振れ動きが阻止され、カタカタという異音の発生を防止できる。
【００２６】
次に、コンパクト容器１を使用する際には、プッシュピース４の迫り出し部１６に手指をかけ、図５に示すように、当該プッシュピース４を凹所９内方へ押圧操作する。プッシュピース４を押圧操作すると、プッシュピース４はその下端部４ｂと共に、弾性片１８を弾性変形させつつその弾発付勢に抗して、回転支軸１０回りに正回転方向Ｘに回転する。プッシュピース４が正回転すると、レバー片１７は、蓋体３の前端に下方から当接し、さらに溝１２から迫り上がりつつ、蓋体３を押し上げる。押し上げられた蓋体３は、その係合凸部１１ｂが容器本体２の係合突起１１ａから離脱して、開放操作が可能となり、その後、蓋体３を手指で上方へ押し上げることで、収納空間Ｓを露出することができる。
【００２７】
プッシュピース４の押圧操作の際、当該プッシュピース４の下端部４ｂの回転軌跡に沿って、弾性片１８の左右両端部１８ｂは、奥面部９ｃを迫り上がるように移動する。この移動による摩擦は、凸部１９によって低減することができ、弾性片１８を設けたにも拘わらず、プッシュピース４を軽い感触でスムーズに押圧操作することができる。
【００２８】
蓋体３を開放した後、プッシュピース４から手指を離すと、押圧操作力が解除され、弾性変形されていた弾性片１８が弾性復帰し、プッシュピース４を逆回転方向Ｙへ回転させる。これにより、プッシュピース４は、押圧操作前の蓋体３が閉じられていた位置に戻り、これに伴って、レバー片１７は、溝１２内部に納まって、容器本体２の前方壁部６ａに係止される。これにより、コンパクト容器１の使用時にあっても、プッシュピース４の振れ動きが阻止され、カタカタという異音が発生することを防止することができる。
【００２９】
蓋体３を再び閉じるときには、蓋体３を下方へ回動して係合部１１により容器本体２と係合させる。弾性片１８が、プッシュピース４の振れ動きを阻止してレバー片１７を容器本体２に常に係止した状態に維持するので、蓋体３を容器本体２に係合するときにも、レバー片１７が振れ動いて蓋体３に引っ掛かるなどの干渉が生じることを防止でき、きわめてスムーズに蓋体３を閉じる操作を行うことができる。
【００３０】
以上説明にしたように、本実施形態に係るコンパクト容器１にあっては、正逆回転自在に設けられて振れ動きが発生するプッシュピース４を、弾性片１８による弾発付勢によって、レバー片１７を介し容器本体２に常時係止することができるので、常にカタカタという異音が発生することを防止できる。
【００３１】
また、本実施形態にあっては、弾性片１８の左右両端部１８ｂに凸部１９を形成し、弾性片１８とこれが当接する奥面部９ｃとの摩擦を低減するようにしたので、弾性片１８を備えたにも拘わらず、プッシュピース４の軽くスムーズな操作性を確保することができる。
【符号の説明】
【００３２】
１  コンパクト容器
２  容器本体
３  蓋体
４  プッシュピース
１０  回転支軸
１１  係合部
１４  ヒンジ
１７  レバー片
１８  弾性片
１９  凸部
Ｃ  隙間
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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