(57)【要約】【課題】大型化することなく、熱交換器の風上側表面に沿って熱交換器幅方向に流れる風によって発生する異常音（笛吹き音）を抑制できるようにする。【解決手段】熱交換器８の風上側表面に、熱交換器にあたった風のうち導風抵抗により向きを変えられて熱交換器の風上側表面に沿って熱交換器幅方向に流れた風を、熱交換器に対して垂直方向に導く第１導風板１５と、第１導風板を乗り越えてさらに熱交換器の風上側表面に沿って熱交換器幅方向に流れた風を、熱交換器に対して垂直方向に導く第２導風板１６と、を設ける。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
送風機の吹出側に送風の主流範囲の幅寸法よりも長い熱交換器を配置した空気調和機であって、
前記熱交換器の風上側表面に設けられ、該熱交換器にあたった風のうち導風抵抗により向きを変えられて該熱交換器の風上側表面に沿って熱交換器幅方向に流れた風を、該熱交換器に対して垂直方向に導く第１導風板と、
前記熱交換器の風上側表面に設けられ、前記第１導風板を乗り越えてさらに前記熱交換器の風上側表面に沿って熱交換器幅方向に流れた風を、前記熱交換器に対して垂直方向に導く第２導風板と、
を備えたことを特徴とする空気調和機。
【請求項２】
前記第１導風板と前記第２導風板の取付け間隔を、これら導風板の高さ寸法の１〜３倍としたことを特徴とする請求項１記載の空気調和機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、送風機の吹出側に熱交換器を配置した空気調和機に関する。
【背景技術】
【０００２】
送風機の吹出側に熱交換器を配置した空気調和機においては、熱交換器にあたった風の一部が、熱交換器の導風抵抗により当該熱交換器の風上側表面に沿って熱交換器幅方向に流れ、この流れにより笛吹き音（異常音）が発生するおそれがあった。特に、送風機による送風の主流範囲より幅寸法の長い熱交換器を配置した場合に、送風の主流範囲を外れた熱交換器の方向へ流れる風による笛吹き音の発生が顕著にみられた。この笛吹き音を抑えるため、導風板を設けたものが種々提案されている。
【０００３】
具体的には、送風機の吐出側に送風の主流範囲の幅寸法よりも長い熱交換器を配置した空気調和機において、送風の主流範囲の斜め前方に風下側端縁が熱交換器の風上側端縁と離れた導風板を設けたものがある（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
また、天井面に埋め込まれた室内機本体の下面に、中央に吸込口を設け、同吸込口の上方に同吸込口より吸引した空気を外周に吹出す送風機を設け、送風機の周囲四辺には熱交換器を配置した空気調和機において、送風機の周囲四辺の熱交換器の風上側表面に、それぞれ送風機の回転方向と反対方向に傾斜した互いに平行な略への字状の複数の導風板を設けたものがある（例えば、特許文献２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平０３−３６４３２号公報（第２〜３頁、第１〜３図）
【特許文献２】特開２００１−９９４３３６号公報（第２〜３頁、図２〜４）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、送風機と熱交換器間の風路中に導風板を熱交換器から離して設けるようにしたものにあっては、送風機と熱交換器間に導風板を設けるための距離（空間）を確保する必要があり、空気調和機が大型化する問題がある。また、この導風板は熱交換器表面を流れる風に起因する笛吹き音の発生源より遠く、笛吹き音対策に有る程度寄与するものの効果が薄い。さらに、取り付けスペースが限られている場合、装着困難となる。
【０００７】
また、吸引した空気を外周に吹出す送風機の周囲四辺に設置した熱交換器の風上側表面に、それぞれ送風機の回転方向と反対方向に傾斜した複数の導風板を設けたものにあっては、熱交換器に対し送風機からの空気が常に斜めに送風されるようにしたものであって、熱交換器にあたった風の一部が、熱交換器の導風抵抗により当該熱交換器の風上側表面に沿って熱交換器幅方向に流れることによって発生する異常音に対する対策ではなく、さらに導風板の高さや、導風板の据付の間隔に着目したものでもなかった。
【０００８】
本発明の技術的課題は、大型化することなく、熱交換器の風上側表面に沿って熱交換器幅方向に流れる風によって発生する異常音（笛吹き音）を抑制できるようにすることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明に係る空気調和機は、下記の構成からなるものである。すなわち、送風機の吹出側に送風の主流範囲の幅寸法よりも長い熱交換器を配置した空気調和機であって、熱交換器の風上側表面に設けられ、熱交換器にあたった風のうち導風抵抗により向きを変えられて熱交換器の風上側表面に沿って熱交換器幅方向に流れた風を、熱交換器に対して垂直方向に導く第１導風板と、熱交換器の風上側表面に設けられ、第１導風板を乗り越えてさらに熱交換器の風上側表面に沿って熱交換器幅方向に流れた風を、熱交換器に対して垂直方向に導く第２導風板と、を備えたものである。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の空気調和機によれば、送風機の送風の主流範囲の幅寸法よりも長い熱交換器にあたった風のうち導風抵抗により向きを変えられて熱交換器の風上側表面に沿って熱交換器幅方向に流れた風を、熱交換器の風上側表面に設けた第１導風板と第２導風板により二段構えで熱交換器に対して垂直方向に導くようにしているので、大型化することなく、効率良く笛吹き音を抑えることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の一実施の形態に係る空気調和機を側方より示す縦断面図である。
【図２】本発明の一実施の形態に係る空気調和機を上方より示す横断面図である。
【図３】本発明の一実施の形態に係る空気調和機の熱交換器の導風板設置部の模式図である。
【図４】本発明の一実施の形態に係る空気調和機の導風板の諸元を説明するための模式図である。
【図５】本発明の一実施の形態に係る空気調和機の導風板を示す側面図、正面図、及び平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、図示実施の形態により本発明を説明する。
図１は本発明の一実施の形態に係る空気調和機を側方より示す縦断面図、図２は本発明の実施の形態に係る空気調和機を上方より示す横断面図である。
【００１３】
本実施の形態の空気調和機は、下方が開口する室内機のキャビネット１の内部に、ファン３及びファンケーシング４と熱交換器８が収納されている。また、キャビネット１の下面には、空調空間に面した吸込グリル１３と吹出口１０を設けた化粧パネル１２が取り付けられている。そして、ファンケーシング４の吹き出し側に設けた仕切り板６にて、キャビネット１内が、吸込口２から吸い込まれた空気がファン３へ流れる吸込側風路９ａと、ファン３から吹き出された空気がファンケーシング４の通気口７から熱交換器８を通過して吹出口１０へ流れる吹出側風路９ｂとに画成されている。吹出口１０には、空気の吹出方向を変える風向板１４が設けられている。
【００１４】
熱交換器８の下部には、当該熱交換器８で凝縮して滴下するドレン水を受けるドレンパン１１が設けられており、ドレンパン１１に集められたドレン水は、図示しないドレンポンプなどを用いて外部へ排水されるようになっている。
【００１５】
このような室内機の熱交換器８は、液管とガス管の冷媒配管により室外機に設けられた圧縮機、室外側熱交換器、膨張装置と閉ループに接続され、冷媒回路を構成している。この冷媒回路に冷媒の流れ方向を変える四方弁を設けて、冷房運転と暖房運転をリバースサイクルで可能としている。なお、冷凍サイクルに必要な膨張装置は、室外機側に配置しても、また室内機の熱交換器８の近傍に設けてもよいものである。マルチタイプの空気調和機では、室内機側に膨張装置を配置する形態をとることが有利である。
【００１６】
また、熱交換器８は、積層された複数のフィンに冷媒が流れる銅管が貫通されたフィンアンドチューブ型である。すなわち熱交換器８は、キャビネット１の幅方向に複数のフィンが並設され、これを貫通する銅パイプが千鳥配管されており、図２のように電動機５を介して複数連結されたファン３に対し平行に配置され、これらファン３から吹き出された空気が熱交換器８にあたり、フィン間の隙間に向かうように設置されている。更に、熱交換器８は、キャビネット１内部において、上部が前方の吹出口１０側、下部がファン３側となるように、つまり下流にかけて上向きに傾斜するように取り付けられている。これにより、熱交換器８の有効面積を広く確保でき、空調能力を高め得るようになっている。
【００１７】
また、熱交換器８のファン３側表面すなわち風上側表面に、熱交換器のフィンに沿って第１導風板１５と第２導風板１６が所定間隔をもって配置されている。これら第１導風板１５及び第２導風板１６は、熱交換器８の高さと略同じ長さ、つまり図１及び図２に示すように、傾斜配置されたフィンの長さと略同じ長さを有し、熱交換器８の風上側表面の上部から下部までを略跨いでいる。また、第１導風板１５及び第２導風板１６は、図５のように熱交換器８を構成する銅パイプに嵌合して組み付けられるＣ形状の複数の係止部１７を有しており、これら係止部１７を用いて熱交換器８に取り付けられるようになっている。
【００１８】
また、第１導風板１５及び第２導風板１６は、図２のように熱交換器８におけるファン３の正面より外側、つまり送風機の送風の主流範囲より外側へ離れた位置の表面上に設けられる。ここでは、第１導風板１５及び第２導風板１６を図２で見ての右側だけに設けているが、左端部にあるファン３より熱交換器８がさらに外方向に延びて設けられる場合は、図２で見て熱交換器８における左側位置にも設けてよい。さらに、ファン３は３連ファンに限定するものではなく、２連ファンや４連ファンでもよいことは言うまでもない。
【００１９】
本実施の形態の空気調和機において、電動機５が駆動されファン３が回転すると、空気の流れが生成され、ファンケーシング４により通気口７から空気が吹き出される。通気口７から吹き出された空気は、図２及び図３に矢印で示すようにファン３から真っ直ぐに前面にある傾斜配置された熱交換器８に到達する。熱交換器８は、既述したようにフィンアンドチューブ型であるため、空気はフィン間の隙間を通過することができるが、ある程度の空気抵抗（導風抵抗）が発生する。このため、ファン３から吹き出した空気の一部は、熱交換器８の風上側表面に沿って横方向（熱交換器幅方向）へ流れる。この熱交換器８の風上側表面に沿って横方向へ流れる空気は、第１導風板１５により規制されて熱交換器８に対し垂直方向に導かれる。また、風上側表面に沿って流れる空気の一部は、第１導風板１５を乗り越えてさらに横方向へ流れるが、この第１導風板１５を乗り越えてきた空気は第２導風板１６で規制されて熱交換器８に対し垂直方向に導かれる。
【００２０】
このように、ファン３から吹き出し熱交換器８の風上側表面に沿って横方向（熱交換器幅方向）へ流れる空気の流れ方向を、第１導風板１５と第２導風板１６により二段構えで熱交換器８に対して垂直方向に導くことができ、矯正することができる。このため、フィンの端部を切るように流れる空気により発生する笛吹き音（異常音）を防止し得、空気を熱交換器８の内側へ流すことができ、熱交換能力を向上させることができる。
【００２１】
熱交換器８に設ける第１導風板１５及び第２導風板１６は、図４及び図５に示すように、その高さをＡ、第１導風板１５と第２導風板１６間の距離すなわち設置間隔をＢとすると、Ｂ寸法をＡ寸法の３倍以内（１〜３倍）にすることで、笛吹き音（異常音）の発生を効率良く防止する効果が得られる。具体的に示せば、Ａ＝１０mm、Ｂ＝１０〜３０mmに設定した場合に笛吹き音がなく、Ｂ寸法を３０mmより大きくすると笛吹き音が発生し、Ｂ寸法を１０mmより小さくすると導風抵抗が増す傾向が現れ、空気の流れ方向を矯正しづらくなることが実験により判明した。空気調和機のファン３と熱交換器８との配置寸法や形態によりＡ寸法とＢ寸法を前記条件を満たす範囲内で自由に選択できる。
【００２２】
第１導風板１５及び第２導風板１６は、同じ形状のものを用いて２ヶ所取り付けることでよい。また、これら第１導風板１５及び第２導風板１６は、樹脂成形による成形品でも、板金使用による打ち抜き製品でも、所定の形状を有するものであればよい。
【符号の説明】
【００２３】
１  キャビネット、２  吸込口、３  ファン、４  ファンケーシング、５  電動機、６  仕切り板、７  通気口、８  熱交換器、９ａ  吸込側風路、９ｂ  吹出側風路、１０  吹出口、１１  ドレンパン、１２  化粧パネル、１３  吸込グリル、１４  風向板、１５  第１導風板、１６  第２導風板。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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