(57)【要約】【課題】定着部材及び定着部材の表面の劣化を修復する部材の長寿命化を図るとともに、記録材が定着部材に巻きついたまま定着部材の外周面に沿って搬送されたときでも定着部材の表面の劣化を修復する部材の修復能力を低下させることのない定着装置を備えた画像形成装置を提供すること。【解決手段】加熱部材の表面に当接する位置、あるいは前記加熱部材の表面から離間する位置に配置可能で、前記定着装置が定着動作中は前記加熱部材から離間する位置に配置され、前記加熱部材に当接する位置に配置されたときは前記加熱部材の表面を摺擦して前記加熱部材の表面劣化を修復する表面修復部と、表面修復部の加熱部材の周面の移動方向上流位置に、加熱部材に付着して搬送される記録材を押しつぶす押しつぶし手段とを配する。【選択図】図２
2011221067.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
トナー像を担持するトナー像担持体と、
前記トナー像担持体に担持されたトナー像を記録材に転写する転写手段と、
所定の温度に加熱され回転駆動される加熱部材と前記加熱部材に対向して配された加圧部材との間に形成されたニップ部にトナー像を転写された記録材を、トナー像を担持する側の面を前記加熱部材に対向させて、挟持し、加圧、加熱してトナー像を定着する定着装置と、
を有する画像形成装置であり、
前記加熱部材の表面に当接する位置、あるいは前記加熱部材の表面から離間する位置に配置可能で、前記定着装置が定着動作中は前記加熱部材から離間する位置に配置され、前記加熱部材に当接する位置に配置されたときは前記加熱部材の表面の劣化に起因する定着機能の低下を修復する表面修復部と、
前記加熱部材の周面の移動方向において前記表面修復部の上流位置で、かつ、前記ニップ部よりも下流位置に、前記加熱部材に巻きついて搬送される記録材を押しつぶす、押しつぶし手段と、
を有することを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
前記押しつぶし手段は前記加熱部材方向に付勢された少なくとも２個のローラ間に巻回されたベルトを有し、前記ベルトの前記２個のローラ間に張架された部位が前記加熱部材の外周面に沿って巻き掛かる巻き掛け部を有することを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記ベルトを巻回する前記２個のローラのうちの下流側のローラの外径は上流側のローラの外径よりも小さいことを特徴とする請求項２に記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記押しつぶし手段が、前記加熱部材方向に付勢されたローラであることを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項５】
前記押しつぶし手段の前記加熱部材へ対向する表面にフッ素を含有する層が形成されていることを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項６】
前記表面修復部は前記加熱部材の表面を摺擦して摺擦傷を形成することにより前記加熱部材の表面状態を均等化するリフレッシュローラを有することを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載の画像形成装置。
【請求項７】
前記表面修復部は前記加熱部材の表面に当接して前記加熱部材の表面の汚れを除去するクリーニングローラを有することを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、トナー画像を担持した記録材を加熱加圧して定着する定着装置を備えた画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
複写機、プリンタ、ファクシミリ及びこれらの機能を有する複合機等の電子写真式の画像形成装置における定着装置として、未定着のトナー像が転写された記録材を加熱加圧してトナー像を記録材に定着する加熱定着方式のものが、モノクロ機からカラー機に至るまで、幅広く採用されている。
【０００３】
加熱定着方式の定着装置における記録材を加熱加圧しトナー像を定着する加熱部材としては、加熱ローラ（定着ローラともいう）あるいは定着ベルトが用いられることが一般的である。
【０００４】
加熱ローラを用いる定着装置は、ヒータ等の加熱手段により所定の温度に昇温された加熱ローラと、加熱ローラに対向して配置された例えば加圧ローラのような加圧部材とを有する。そして、加熱ローラと、加圧ローラとによって構成されるニップ部にて、未定着のトナー像が転写された記録材、例えば記録紙、を、トナー像を担持する側の面を加熱ローラに対向させて挟持し、記録材を搬送しつつ加熱加圧することによりトナー像を記録材に定着する。（このような加熱ローラを用いる定着装置を、以下、ローラ定着装置、と記す。）
定着ベルトを用いる定着装置は、ヒータ等の加熱手段により所定の温度に昇温され、複数のローラ間に張架された無端状の定着ベルトと、定着ベルトに対向して配置された例えば加圧ローラのような加圧部材とを有する。そして、定着ベルトと、対向する加圧ローラとの間に未定着のトナー像が転写された記録材を、トナー像を担持する側の面を定着ベルトに対向させて挟持し、記録材を搬送しつつ加熱加圧することによりトナー像を記録材に定着する。（このような定着ベルトを用いる定着装置を、以下、ベルト定着装置と記す。）
このような定着装置に記録材を通紙し定着することをくり返すことにより、加熱ローラあるいは定着ベルト等の定着部材の表面に傷が形成されたり汚れが付着したりするという問題がある。傷形成の大きな原因として、記録材の裁断時に生じる両端部のバリがある。特に同一サイズの記録材が連続して通紙されると、定着部材の記録材の両端部が通過する位置は、記録材の両端部のバリにより荒らされて傷がついた状態となり表面が劣化する。このような定着部材の表面の傷は、定着後の記録材に、いわゆるスジむら等の画像不良を発生させる原因となる。
【０００５】
定着装置にはトナー像を転写された記録材が搬送され、定着部材と、加圧ローラにて挟持搬送されつつ加熱加圧されてトナー像が記録材に定着されるが、定着部材に付着したオフセットトナーにより次の用紙にトナーが付着し、画像不良を発生させる原因となったり、用紙中に含まれる炭酸カルシウム等が定着部材に堆積し離形性が低下し、ひどい汚れが発生することがある。
【０００６】
定着部材の汚れに対しては、定着ローラの表面を、ウエブにて摺擦し、汚れをクリーニングする定着装置が提案されている（特許文献１参照）。
【０００７】
また、定着部材の傷に対しては、は、記録材上の画像をニップ部にて加熱する加熱回転体（定着ローラ）を、砥粒を密に接着して形成した摺擦層を有する摺擦部材にて摺擦しその表面に細かい摺擦傷を形成することにより傷の影響を緩和する画像加熱装置（定着装置）が提案されている（特許文献２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開平２−２６６３８３号公報
【特許文献２】特開２００８−４０３６３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
特許文献１は、金属を付着させたウエブで定着ローラを研磨して定着ローラの表面を均一化し、汚れによる定着ローラの表面劣化を修復させるものである。しかしながら、定着ローラ（定着部材）を研磨するため、定着ローラの寿命を短くするという問題がある。
【００１０】
また、特許文献２は、摺擦部材で定着ローラの表面に細かい摺擦傷を多数付けることで、表面状態を均等化することにより傷の影響を緩和、すなわち傷による定着ローラの表面劣化を修復させるものである。しかしながら、摺擦部材を用いて摺擦し、定着ローラ等の定着部材の表面状態を均一化する場合、摺擦をくり返すことにより摺擦部材の粗さが維持できなくなり、定着ローラの表面劣化を修復する能力が低下するという問題がある。
【００１１】
このように、特許文献１及び２では、ウエブや摺擦部材のような、定着ローラの表面の劣化を修復する部材の摺擦による定着ローラ（定着部材に相当）の短寿命化や、修復部材の修復機能の低下についての対応はされておらず、定着ローラ（定着部材）の長寿命化や定着ローラの表面の劣化を修復する部材の長寿命化、すなわち修復機能を長期間維持することは困難であった。
【００１２】
ところで、記録材自体の「こわさ」（いわゆる、腰の強さ）や転写されたトナー像の印字率によっては、定着部材と加圧ローラにて挟持され、定着される記録材が定着部材と加圧ローラとのニップ部を通過した後も定着部材から分離されずに、定着部材に巻きついたまま定着部材の外周面に沿って搬送されることがある。例えば記録材が薄手の記録紙（腰が弱い）であり、高印字率のトナー像が転写されているような場合には、記録材が定着部材と加圧ローラとのニップ部を通過した後も定着部材から分離せずに、定着部材に巻きついたまま定着部材の外周面に沿って搬送されることが発生しやすい。
【００１３】
定着部材に巻きついたまま定着部材の外周面に沿って搬送される記録材は、その搬送方向の先端が折れ曲がり、トナー像が転写された側の面を外側に向けた状態で搬送されることがある。特許文献２に記載されているような摺擦部材は、定着ローラ（定着部材）の外周面に沿って搬送される記録材、特にトナー像が転写された側の面を摺擦すると摺擦部材の表面にトナーが付着して汚れ、定着ローラの表面の劣化を修復する修復能力が低下する。
【００１４】
本発明は、上記状況に鑑みてなされたもので、定着部材及び定着部材の表面の劣化を修復する部材の長寿命化を図るとともに、記録材が定着部材に巻きついたまま定着部材の外周面に沿って搬送されたときでも定着部材の表面の劣化を修復する部材の修復能力を低下させることのない定着装置を備えた画像形成装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
上記課題は以下の手段により解決される。
【００１６】
１．トナー像を担持するトナー像担持体と、
前記トナー像担持体に担持されたトナー像を記録材に転写する転写手段と、
所定の温度に加熱され回転駆動される加熱部材と前記加熱部材に対向して配された加圧部材との間に形成されたニップ部にトナー像を転写された記録材を、トナー像を担持する側の面を前記加熱部材に対向させて、挟持し、加圧、加熱してトナー像を定着する定着装置と、
を有する画像形成装置であり、
前記加熱部材の表面に当接する位置、あるいは前記加熱部材の表面から離間する位置に配置可能で、前記定着装置が定着動作中は前記加熱部材から離間する位置に配置され、前記加熱部材に当接する位置に配置されたときは前記加熱部材の表面の劣化に起因する定着機能の低下を修復する表面修復部と、
前記加熱部材の周面の移動方向において前記表面修復部の上流位置で、かつ、前記ニップ部よりも下流位置に、前記加熱部材に巻きついて搬送される記録材を押しつぶす、押しつぶし手段と、
を有することを特徴とする画像形成装置。
【００１７】
２．前記押しつぶし手段は前記加熱部材方向に付勢された少なくとも２個のローラ間に巻回されたベルトを有し、前記ベルトの前記２個のローラ間に張架された部位が前記加熱部材の外周面に沿って巻き掛かる巻き掛け部を有することを特徴とする前記１に記載の画像形成装置。
【００１８】
３．前記ベルトを巻回する前記２個のローラのうちの下流側のローラの外径は上流側のローラの外径よりも小さいことを特徴とする前記２に記載の画像形成装置。
【００１９】
４．前記押しつぶし手段が、前記加熱部材方向に付勢されたローラであることを特徴とする前記１に記載の画像形成装置。
【００２０】
５．前記押しつぶし手段の前記加熱部材へ対向する表面にフッ素を含有する層が形成されていることを特徴とする前記１に記載の画像形成装置。
【００２１】
６．前記表面修復部は前記加熱部材の表面を摺擦して摺擦傷を形成することにより前記加熱部材の表面状態を均等化するリフレッシュローラを有することを特徴とする前記１〜５のいずれかに記載の画像形成装置。
【００２２】
７．前記表面修復部は前記加熱部材の表面に当接して前記加熱部材の表面の汚れを除去するクリーニングローラを有することを特徴とする前記１〜５のいずれかに記載の画像形成装置。
【発明の効果】
【００２３】
上記により、定着部材の表面の劣化を修復する部材が定着部材に当接する時間（表面性を修復する修復動作時間）を短くすることができ、定着部材の寿命を短くすることなく定着部材の表面の劣化を修復させることができ、定着部材の表面の劣化を修復する部材の修復機能を長期間維持することができる。そして、記録材が定着部材に巻きついたまま定着部材の外周面に沿って搬送されたときでも定着部材の表面の劣化を修復する部材の修復機能を低下させることのない定着装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明の実施の形態の一例である画像形成装置の概略図である。
【図２】定着装置８０の主構成を示す図である。
【図３】押しつぶし部８６の作用を説明する図である。
【図４】表面修復部８２が定着ローラ８１の表面の汚れを除去するクリーニング手段である定着装置８０を説明する図である。
【図５】加熱部材として無端状の定着ベルト８５を用いた実施の形態の例を説明する図ある。
【発明を実施するための形態】
【００２５】
以下に本発明に係る定着装置の実施の形態について図を参照して説明する。なお、本発明は、以下に限定されるものではない。
【００２６】
図１は、本発明の実施の形態の一例である画像形成装置の概略図である。
【００２７】
本発明に係る画像形成装置ＧＳは画像形成装置本体ＧＨと画像読取装置ＹＳとから構成される。画像形成装置本体ＧＨは、タンデム型カラー画像形成装置と称せられるもので、複数組の画像形成部１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃ、１０Ｋ、無端ベルト状の中間転写体である中間転写ベルト６を有する中間転写ユニット６０、転写装置７０、定着装置８０、排紙装置９０、及び給紙搬送部２０、制御部５０等からなる。
【００２８】
画像形成装置本体ＧＨの上部には、自動原稿送り装置２０１と原稿画像走査露光装置２０２から成る画像読取装置ＹＳが設置されている。自動原稿送り装置２０１の原稿台上に載置された原稿ｄは搬送手段により搬送され、原稿画像走査露光装置２０２の光学系により原稿の片面または両面の画像が走査露光され、ラインイメージセンサＣＣＤに読み込まれる。
【００２９】
ラインイメージセンサＣＣＤにより光電変換されて形成された信号は、画像処理部において、アナログ処理、Ａ／Ｄ変換、シェーディング補正、画像圧縮処理等が行われた後、露光手段３Ｙ、３Ｍ、３Ｃ、３Ｋに送られる。
【００３０】
イエロー（Ｙ）色の画像を形成する画像形成部１０Ｙは、感光体ドラム１Ｙの周囲に帯電手段２Ｙ、露光手段３Ｙ、現像装置４Ｙ及びクリーニング手段８Ｙを配置している。マゼンタ（Ｍ）色の画像を形成する画像形成部１０Ｍは、感光体ドラム１Ｍの周囲に帯電手段２Ｍ、露光手段３Ｍ、現像装置４Ｍ及びクリーニング手段８Ｍを配置している。シアン（Ｃ）色の画像を形成する画像形成部１０Ｃは、感光体ドラム１Ｃの周囲に帯電手段２Ｃ、露光手段３Ｃ、現像装置４Ｃ及びクリーニング手段８Ｃを配置している。黒（Ｂｋ）色の画像を形成する画像形成部１０Ｋは、感光体ドラム１Ｋの周囲に帯電手段２Ｋ、露光手段３Ｋ、現像装置４Ｋ及びクリーニング手段８Ｋを配置している。そして、帯電手段２Ｙと露光手段３Ｙ、帯電手段２Ｍと露光手段３Ｍ、帯電手段２Ｃと露光手段３Ｃ、及び帯電手段２Ｋと露光手段３Ｋは、潜像形成手段を構成する。
【００３１】
中間転写ベルト６は、複数のローラにより巻回され、回動可能に支持されている。
【００３２】
定着装置８０は、加熱部材として機能する定着ローラ８１と、定着ローラ８１に当接して定着ニップ部を形成する加圧部材として機能する加圧ローラ８４と、を備える。また定着ローラ８１の外周面に沿って押しつぶし部８６と、表面修復部８２と、を備える。定着装置８０は、未定着画像を担持する記録材Ｐの未定着トナー面を定着ローラ８１と接触する向きで定着ニップ部を通過させることで未定着トナーを記録材Ｐに、加熱・加圧して定着する。押しつぶし部８６及び表面修復部８２については後述する。
【００３３】
画像形成部１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃ、１０Ｋより形成された各色の画像は、回動する中間転写ベルト６上に一次転写手段７Ｙ、７Ｍ、７Ｃ、７Ｋにより逐次重ね合わせて転写されて（一次転写）、カラー画像が合成された画像が形成される。給紙カセットＰＣ内に収容された記録材Ｐは、給紙搬送部２０の給紙手段２１、給紙ローラ２２Ａ、２２Ｂ、２２Ｃ、２２Ｄ、レジストローラ２３等を経て、転写装置７０に搬送され、記録材Ｐ上にカラー画像が転写される（二次転写）。カラー画像が転写された記録材Ｐは定着装置８０において加熱・加圧され、記録材Ｐ上のカラー画像が定着される。その後、排紙装置９０の排紙ローラ９１、ピンチローラであるコルゲーションローラ９２に挟持されて機外の排紙トレイ２５上に載置される。
【００３４】
一方、転写装置７０により記録材Ｐにカラー画像を転写した後、記録材Ｐを曲率分離した中間転写ベルト６は、ベルトクリーニング手段８Ａにより残留トナーが除去される。
【００３５】
制御部５０は予め収納されたプログラムに基づいて各部の動作を制御し、画像形成装置ＧＳを動作させる。
【００３６】
図２は、定着装置８０の主構成を示す図である。
【００３７】
定着装置８０は、加熱部材として機能する定着ローラ８１と加圧部材として機能する加圧ローラ８４との間に形成された定着ニップ部Ｎで記録材Ｐ上のトナー像を加熱、加圧して記録材Ｐに定着する。
【００３８】
加圧ローラ８４は、例えば肉厚５ｍｍのアルミニウム合金、炭素鋼、ステンレス等のパイプから形成された中空の芯金８４１と、芯金８４１の外周面に設けられ、ゴム硬度がアスカーＣ硬度で２０〜４０°で肉厚が３ｍｍ〜１０ｍｍで気孔の大きさが０．０１μｍ以上０．５ｍｍ以下の連泡タイプのスポンジで形成された弾性層８４２と、弾性層８４２の外周面に、層厚３０μｍのＰＦＡチューブを被覆した離型層８４３とからなり、ソフトローラとして構成される。
【００３９】
定着ローラ８１は、内部に加熱源としてのハロゲンヒータＨを内蔵し、アルミニウムや鉄等の金属で形成された円筒状芯金８１１と、円筒状芯金８１１を被覆する耐熱性の高いＨＴＶシリコンゴムからなる弾性層８１２と、さらに弾性層８１２を被覆するＰＦＡ（パーフルオロアルキルビニルエーテル）若しくはＰＴＦＥ（ポリテトラフルオロエチレン）等のフッ素樹脂からなる離型層８１３と、により構成されている。本実施の形態においては、定着ローラ８１は全体として外径６５ｍｍ、幅３６０ｍｍで形成し、円筒状芯金８１１は厚さ５ｍｍのアルミニウム、弾性層８１２は層厚１．５ｍｍのシリコンゴム、離型層８１３は層厚３０μｍのＰＦＡチューブとしている。
【００４０】
定着ローラ８１は、駆動手段である定着ローラ駆動モータＭ１により回転駆動される。
【００４１】
制御部５０は温度センサーＳ１が検出した定着ローラ８１の表面温度によりハロゲンヒータＨの動作を制御し、定着ローラ８１の温度を所定の範囲に保つ。
【００４２】
表面修復部８２は定着ローラ８１の表面劣化を修復する。定着ローラ８１の表面劣化の修復とは、定着動作をくり返すことにより定着ローラ８１の表面状態が劣化し、定着性能に影響するに至った状態を、定着性能に影響しない状態に修復することをいう。
【００４３】
定着装置８０における表面修復部８２は、円筒形状をなすリフレッシュローラ８２１と、リフレッシュローラ８２１を支持する支持部材８２２を備えている。リフレッシュローラ８２１を有する表面修復部８２が行う定着ローラ８１の表面劣化の修復とは、記録材を通紙し定着することをくり返すことにより、定着ローラ８１の表面に形成された傷を定着性能に影響しない状態に修復することである。
【００４４】
本実施の形態のリフレッシュローラ８２１は、金属、例えばステンレスで構成され、その外周面は所定の粗さに加工される。本実施の形態においては、リフレッシュローラ８２１の外周面はブラスト加工され、表面粗さがＲａ（ＪＩＳ  中心線平均粗さ）０．３μｍ〜１．０μｍに構成される。
【００４５】
支持部材８２２はリフレッシュローラ８２１を、定着ローラ８１に接離可能に支持する。支持部材８２２はソレノイドＳｏｌにより駆動され、ソレノイドＳｏｌの作用により、リフレッシュローラ８２１が定着ローラ８１に当接する位置（当接位置）と、定着ローラ８１から所定距離離間する位置（離間位置）とに移動される。
【００４６】
リフレッシュローラ８２１は、表面修復部８２が表面劣化の修復を行う修復動作時には、当接位置に配置され、それ以外のときは離間位置に配置される。図２（ａ）はリフレッシュローラ８２１が、離間位置に配置された状態である。図中ｈはリフレッシュローラ８２１が、離間位置に配置されたときのリフレッシュローラ８２１と定着ローラ８１との離間距離である。また、図２（ｂ）はリフレッシュローラ８２１が、当接位置に配置された状態を示す図である。
【００４７】
定着ローラ８１に当接したリフレッシュローラ８２１はリフレッシュローラ駆動モータＭ３により回転駆動される。回転の方向及び速度は、特に限定するものではないが、回転する定着ローラ８１の外周面を好適に摺擦できるように、リフレッシュローラ８２１の外周面の移動速度が定着ローラ８１の外周面の移動速度と異なるように設定されることが好ましい。
【００４８】
前述のように、同一サイズの記録材Ｐが連続して通紙されると、定着ローラ８１の記録材Ｐの両端部、すなわちバリが当接し通過する位置はすじ状の傷がついた状態となる。このような定着ローラ８１の表面の傷は、定着性能を低下させる。具体的には定着がなされた記録材にスジむらを生じさせ、画像劣化を惹起せしめる。
【００４９】
リフレッシュローラ８２１は、外周面に所定の表面粗さを付与されており、修復動作時に定着ローラ８１の表面を摺擦することにより、定着ローラ８１の表面に多数の摺擦傷を形成する。定着ローラ８１の表面に多数の摺擦傷を形成されることにより、定着ローラ８１の記録材Ｐの通過によって傷つけられた部位と傷つけられていない部位の表面状態が均等化され、定着がなされた記録材にスジむらが生じなくなる。すなわち、定着ローラ８１の表面を均等化することにより表面劣化に起因する定着機能の低下を修復する。なお、定着ローラ８１の表面への摺擦傷の形成をより確実にするために、定着ローラ８１に当接したリフレッシュローラ８２１を定着ローラ８１に向けて付勢する付勢手段を配しても良い。
【００５０】
画像形成装置ＧＳは、リフレッシュローラ８２１による定着ローラ８１の表面劣化の修復を、定着動作を行わないときに行うように構成されている。
【００５１】
画像形成装置ＧＳは、制御部５０の制御のもとに、リフレッシュローラ８２１による定着ローラ８１の表面劣化の修復を行う。
【００５２】
制御部５０は、画像形成装置ＧＳが画像形成を行った回数をカウントして、そのカウント数が予め定めた数値に達すると一連の画像形成動作を停止させる。そして、定着ローラ駆動モータＭ１を動作させて定着ローラ８１を回転せしめるとともに、ソレノイドＳｏｌを動作させてリフレッシュローラ８２１を当接位置に配置させ、リフレッシュローラ駆動モータＭ２を動作させてリフレッシュローラ８２１を回転せしめる。
【００５３】
回転される定着ローラ８１に、回転されるリフレッシュローラ８２１を当接させ定着ローラ８１の表面を摺擦することにより定着ローラ８１の表面に摺擦傷が形成されて表面状態が均等化され、定着ローラ８１の表面劣化による定着機能の低下の修復がなされる。
【００５４】
リフレッシュローラ８２１による摺擦は、定着ローラ８１の表面に細かい摺擦傷を付け表面を均一化することが目的であり、定着ローラ８１の表面を削り取ることではない。しかし、リフレッシュローラ８２１によって傷を付けているため、この修復動作により定着ローラ８１の表面が全く削れないとはいえない。
【００５５】
本実施の形態の画像形成装置ＧＳは、表面修復部８２が表面劣化の修復を行う修復動作を行うとき以外、例えば画像形成装置ＧＳが画像形成動作を行うときは、リフレッシュローラ８２１は離間位置に配置されるので、定着ローラ８１はリフレッシュローラ８２１に摺擦されず、定着ローラ８１及びリフレッシュローラ８２１自身の長寿命化が可能となる。
【００５６】
押しつぶし部８６は、表面修復部８２の定着ローラ８１の回転方向上流位置で、ニップ部Ｎより同回転方向下流位置に配置され、定着装置８０の定着動作時に回転する定着ローラ８１に巻きついたまま搬送される物体、例えば記録材、を押圧して押しつぶす。このことにより、記録材Ｐの定着ローラ８１表面からの高さを低くすることができる。離間位置にある表面修復部８２に巻きついて搬送された記録材Ｐが接触することを防止できる。特に記録材Ｐのトナーが外転（巻き付いた用紙の先端がめくれる現象）して表面に露出したような場合には有効である。以下、詳細に説明する。
【００５７】
前述のように、記録材自体の「こわさ」（いわゆる、腰の強さ）や転写されたトナー像の印字率によっては、定着ローラ８１と加圧ローラ８４にて挟持され、定着される記録材が定着ローラ８１と加圧ローラ８４とのニップ部を通過した後も定着ローラ８１から分離されずに、定着ローラ８１に巻きついたまま定着ローラ８１の外周面に沿って搬送されることがある。例えば記録材が薄手の記録紙（腰が弱い）であり、高印字率のトナー像が転写されているような場合には、このような現象が発生しやすい。定着ローラ８１に巻きついたまま定着ローラ８１の外周面に沿って搬送される記録材は、その搬送方向の先端が折れ曲がり、トナー像が転写された側の面を外側に向けた状態で搬送されることがある。
【００５８】
トナー像が転写された側の面を外側に向けた状態で定着ローラ８１の外周面に沿って搬送される記録材が表面修復部８２配置位置に到達すると、トナー像が転写された側の面がリフレッシュローラ８２１の外周を摺擦することがある。リフレッシュローラ８２１は、修復動作時以外、例えば定着装置８０が定着動作を行うときは定着ローラ８１から離間された位置に配置されるが、記録材の折れ曲がりの状態によっては、定着ローラ８１から離間された位置に配置されているリフレッシュローラ８２１の外周面を摺擦することがある。
【００５９】
リフレッシュローラ８２１の外周面が、記録材のトナー像が転写された側の面に摺擦されると、外周面に記録材のトナーが付着する。
【００６０】
リフレッシュローラ８２１の外周面は所定の表面粗さを付与されており、修復動作時には定着ローラ８１に当接し摺擦することにより定着ローラ８１の表面に多数の摺擦傷を形成するが、トナーが付着することにより表面状態が変化し、定着ローラ８１の表面に摺擦傷を形成する能力が低下する。すなわち、リフレッシュローラ８２１の外周面にトナーが付着することにより、定着ローラ８１の表面劣化を修復する能力が低下してしまう。
【００６１】
押しつぶし部８６は、定着ローラ８１の外周面に沿って、先端が折れ曲がり、トナー像が転写された側の面を外側に向けた状態で搬送される記録材を押しつぶし、記録材が表面修復部８２配置位置に到達しても、定着ローラ８１から離間された位置に配置されているリフレッシュローラ８２１の外周面に、トナー像が転写された側の面を当接させないように機能する。
【００６２】
押しつぶし部８６は、入口側ローラ８６２、出口側ローラ８６３、及び入口側ローラ８６２と出口側ローラ８６３とに巻回される押しつぶしベルト８６１を有する。
【００６３】
入口側ローラ８６２と出口側ローラ８６３のそれぞれの支軸は、押圧バネ８６２Ｓと押圧バネ８６３Ｓにより定着ローラ８１に向けて付勢される。
【００６４】
入口側ローラ８６２、出口側ローラ８６３の少なくとも一方、本実施の形態の定着装置８０においては、入口側ローラ８６２がベルト駆動モータＭ２により回転駆動され、入口側ローラ８６２、出口側ローラ８６３、に巻回された押しつぶしベルト８６１を回転駆動する。
【００６５】
押しつぶしベルト８６１は、無端ベルトであり、例えばポリイミド等の耐熱性の樹脂材料にて形成され、その外周面にフッ素を含有する表層が形成されている。
【００６６】
押しつぶしベルト８６１を巻回する入口側ローラ８６２と出口側ローラ８６３は、押しつぶしベルト８６１を介して定着ローラ８１を押圧するとともに、入口側ローラ８６２と出口側ローラ８６３間に張架された部位が定着ローラ８１の外周面に沿って巻き掛かるように配置される。図中Ｚは押しつぶしベルト８６１が定着ローラ８１の外周面に沿って巻き掛かる部位であり、これを巻それぞれ定着ローラ８１に向けて付勢される入口側ローラ８６２及び出口側ローラ８６３により定着ローラ８１の外周面を押圧するとともに巻き掛け部Ｚにおいても定着ローラ８１を押圧する。
【００６７】
入口側ローラ８６２と出口側ローラ８６３とに巻回された押しつぶしベルト８６１は、ベルト駆動モータＭ２により入口側ローラ８６２が回転駆動されることにより、巻き掛け部に沿って移動する。押しつぶしベルト８６１が移動する方向及び速度は、巻き掛け部Ｚにおける移動方向及び速度が、巻き掛け部Ｚに当接される定着ローラ８１の外周面が移動する方向と速度に等しくなるように設定される。すなわち、定着ローラ８１が回転される定着装置８０が定着動作を行うときとリフレッシュローラ８２１による定着ローラ８１の表面劣化の修復を行うとき、押しつぶしベルト８６１は、巻き掛け部Ｚにおける移動方向及び速度が、回転駆動される定着ローラ８１の外周面の移動する方向と速度に等しい状態にて駆動される。また、定着ローラ８１が回転しない状態にあるときは、押しつぶしベルト８６１は駆動されない。
【００６８】
押しつぶし部８６は、記録材が定着ローラ８１に巻きついたまま定着ローラ８１の外周面に沿って搬送され、その搬送方向の先端が折れ曲がっているようなとき、記録材のトナー像が転写された側の面がリフレッシュローラ８２１の外周を摺擦することを防止する。
【００６９】
なお、入口側ローラ８６２と出口側ローラ８６３の外径寸法は特に規定しないが、巻き掛け部Ｚにおける移動方向下流側のローラ、本実施の形態においては出口側ローラ８６３の外径は、巻き掛け部Ｚにおける移動方向上流側のローラ、本実施の形態においては入口側ローラ８６２の外径より小さく構成される。
【００７０】
図３は、押しつぶし部８６の作用を説明する図である。図３（ａ）は、押しつぶし部８６を配設しないときの記録材の状態を説明する図であり、図３（ｂ）は、押しつぶし部８６の作用を説明する図である。
【００７１】
定着装置８０は、定着ローラ８１と加圧ローラ８４との間に形成された定着ニップ部Ｎで記録材Ｐを狭持し、記録材Ｐに転写されたトナー像を加熱、加圧して記録材Ｐに定着する。定着がなされた記録材Ｐは、定着ローラ８１と加圧ローラ８４により定着ニップ部Ｎから通常は矢印ａ方向に送り出される。しかし、記録材自体の「こわさ」（いわゆる、腰の強さ）や転写されたトナー像の印字率によっては、定着ローラ８１と加圧ローラ８４にて挟持され、定着される記録材が定着ローラ８１と加圧ローラ８４とのニップ部Ｎを通過した後も定着ローラ８１から分離されずに、一部が定着ローラ８１に巻きついたまま定着ローラ８１の外周面に沿って搬送されることがある。図中Ｐ１は、ニップ部Ｎを通過した後も定着ローラ８１から分離されずに、定着ローラ８１に巻きついたまま定着ローラ８１の外周面に沿って搬送される記録材である。この、一部が定着ローラ８１に巻きついたまま定着ローラ８１にて搬送される記録材は、定着ローラ８１にて搬送される過程で搬送方向先端が折り返され、搬送方向先端部分に湾曲部が形成されることがある。このような湾曲部が形成されると記録材の定着ローラ８１に対向していた側の面、すなわち、トナー（トナー像）を担持している側の面が外転される。
【００７２】
図中Ｐ２は、定着ローラ８１に巻きついて搬送される搬送方向先端部分に湾曲部が形成され、トナー（トナー像）を担持している側の面がめくれ、外転された状態になった記録材である。
【００７３】
画像形成装置ＧＳは、記録材が定着ローラ８１に巻きついて搬送される状態、いわゆるジャムが発生すると、不図示のジャム検知手段がそれを検知し、動作を停止する。
【００７４】
しかし、記録材は、定着ローラ８１に巻きついたまま定着ローラ８１の回転により湾曲部が表面修復部８２まで搬送されることがある。図中Ｐ３は、湾曲部が表面修復部８２に到達する直前の記録材である。
【００７５】
定着装置８０が定着動作を行うときは表面修復部８２におけるリフレッシュローラ８２１は、定着ローラ８１の外周表面から離間距離ｈだけ離間した離間位置に配置されている。しかし、定着ローラ８１に巻きついたまま搬送された記録材の湾曲部の曲率半径が大きいときには、記録材のトナー（トナー像）を担持している側の面をリフレッシュローラ８２１に当接させることなくリフレッシュローラ８２１との対向位置を通過させることができなくなることがある。
【００７６】
リフレッシュローラ８２１の外周面が、記録材のトナー像が転写された側の面に当接され摺擦されると、外周面に記録材のトナーが付着する。
【００７７】
リフレッシュローラ８２１の外周面にトナーが付着すると外周面の表面状態が変化し、リフレッシュローラ８２１が当接位置に配置されたときに定着ローラ８１の表面に摺擦傷を形成する能力が低下する。すなわち、リフレッシュローラ８２１の定着ローラ８１の表面劣化を修復する能力が低下してしまう。
【００７８】
リフレッシュローラ８２１が離間位置に配置されたときの離間距離ｈを十分大きくとることにより、リフレッシュローラ８２１の外周面が、記録材のトナー像が転写された側の面に当接され摺擦されることは回避できるが、定着装置８０の寸法増大、さらには画像形成装置ＧＳの寸法増大を招くため離間距離ｈの増大には制約がある。
【００７９】
図３（ｂ）は、押しつぶし部８６を配置したときの記録材の状態を説明する図である。
【００８０】
図中Ｐ２は、定着ローラ８１に巻きついて搬送される搬送方向先端部分に湾曲を生じ、トナー（トナー像）を担持している側の面が、外転された状態になった記録材である。押しつぶし部８６は、入口側ローラ８６２と出口側ローラ８６３とに巻回された押しつぶしベルト８６１を有し、押しつぶしベルト８６１における入口側ローラ８６２、出口側ローラ８６３と定着ローラ８１との対向位置及び巻き掛け部Ｚにて、定着ローラ８１に巻きついて搬送される記録材を挟持、押圧して記録材の湾曲部を押しつぶす。図中Ｐ４は、定着ローラ８１に巻きついて搬送され、押しつぶし部８６にて湾曲部を押しつぶされた記録材である。湾曲部を押しつぶされた記録材はトナー（トナー像）を担持している側の面をリフレッシュローラ８２１に当接させることなくリフレッシュローラ８２１との対向位置を通過することができ、リフレッシュローラ８２１の外周面にトナーを付着させない。
【００８１】
このように、押しつぶし部８６により、定着ローラ８１に巻きついたまま定着ローラ８１の外周面に沿って搬送される記録材のトナーがリフレッシュローラ８２１の外周面にト付着して定着ローラ８１の表面劣化を修復する能力を低下させることを回避できる。
【００８２】
なお、押しつぶし部８６として、定着ローラ８１に向けて付勢されるとともに外周面が定着ローラ８１の外周面と移動速度と等しい速度で回転駆動される、表面にフッ素を含有する層が形成されたローラ体を配し、当該ローラ体と定着ローラ８１とで、定着ローラ８１に巻きついて搬送されてきた記録材の湾曲部を挟持、押圧して湾曲部を押しつぶす構成も可能である。しかし、本実施の形態のような入口側ローラ８６２と出口側ローラ８６３により押しつぶしベルト８６１を介して記録材を押圧することに加えて巻き掛け部Ｚにても記録材を押圧することにより、記録材の湾曲をより確実に押しつぶすことができる。
【００８３】
また、押しつぶしベルト８６１を巻回する入口側ローラ８６２と出口側ローラ８６３のうちの、記録材移動方向下流側のローラ、本実施の形態においては出口側ローラ８６３の外径を移動方向上流側のローラである入口側ローラ８６２の外径より小さく構成されている。外径の大きなローラを上流位置に配置することにより、曲率半径の大きい湾曲部が形成された記録材を入口ローラ側における押しつぶしベルト８６１と定着ローラ８１との対向部に確実にくわえ込むことができる。また、外径の小さなローラを下流位置に配置することにより、記録材のトナー（トナー像）を担持している側の面が、押しつぶしベルト８６１に付着し、押しつぶしベルト８６１に巻きつくことが防止される。また、押しつぶしベルト８６１はその外周面にフッ素を含有する表層が形成されているので、記録材の押しつぶしベルト８６１に巻きつくことの防止を、さらに確実にする。
【００８４】
このように押しつぶし部８６を配することにより、定着ローラ８１に巻きついたまま搬送される記録材の搬送方向先端部分の湾曲を確実に押しつぶすことができる。
【００８５】
図４は、表面修復部８２が定着ローラ８１の表面の汚れを除去するクリーニング手段である定着装置８０を説明する図である。
【００８６】
定着装置８０はトナー像を転写された記録材を定着ローラ８１と、加圧ローラ８４とにより挟持し、加熱加圧してトナー像を記録材に定着するが、潤滑剤を含有させたトナーが使用される場合は、トナー（トナー像）が転写された記録材に当接する定着ローラ８１に、トナーに含有されている潤滑剤が付着することがある。定着ローラ８１に潤滑剤のような異物が付着する、すなわち定着ローラ８１の表面に汚れが生じると、定着後の記録材に光沢むら等の画像不良を発生させる等の原因となり、定着機能を低下させる。図４に示す表面修復部８２は、定着ローラ８１表面の汚れを除去し、定着ローラ８１の表面状態が劣化し、定着性能に影響するに至った状態を、定着性能に影響しない状態に修復する。
【００８７】
なお、図４に示す定着装置８０の構成は、図３を用いて説明した表面修復部８２が定着ローラ８１の傷を修復する構成と基本的には同じであるので、それぞれに共通する箇所の説明は省略する。
【００８８】
定着装置８０における表面修復部８２は、円筒形状をなすクリーニングローラ８２５と、クリーニングローラ８２５を支持する支持部材８２２を備えている。クリーニングローラ８２５を有する表面修復部８２が行う定着ローラ８１の表面劣化の修復とは、記録材を通紙し定着することをくり返すことにより、定着ローラ８１の表面に形成された汚れを定着性能に影響しない状態に修復することである。
【００８９】
本実施の形態のクリーニングローラ８２５は、金属、例えばステンレスで構成され、その外周に粘着性を有する素材、本実施の形態ではポリイミド樹脂の層が形成されている。
【００９０】
支持部材８２２はクリーニングローラ８２５を、定着ローラ８１に接離可能に支持する。支持部材８２２はソレノイドＳｏｌにより駆動され、ソレノイドＳｏｌの作用により、クリーニングローラ８２５が定着ローラ８１に当接する位置（当接位置）と、定着ローラ８１から所定距離離間する位置（離間位置）とに移動される。
【００９１】
クリーニングローラ８２５は、表面修復部８２が表面劣化の修復を行う修復動作時には、当接位置に配置され、それ以外のときは離間位置に配置される。図４（ａ）はクリーニングローラ８２５が、離間位置に配置された状態である。図中ｈはクリーニングローラ８２５が、離間位置に配置されたときのクリーニングローラ８２５と定着ローラ８１との離間距離である。図４（ｂ）はクリーニングローラ８２５が、当接位置に配置された状態を示す図である。
【００９２】
定着ローラ８１に当接したクリーニングローラ８２５は定着ローラ８１の回転にしたがって従動回転する。
【００９３】
定着ローラ８１に当接したクリーニングローラ８２５が定着ローラ８１の回転にしたがって従動回転することにより、定着ローラ８１の表面に付着したトナーや炭酸カルシウムはクリーニングローラ８２５の外周のポリイミド樹脂層に貼着され、定着ローラ８１の表面から除去される。したがって、定着ローラ８１の表面離形性低下による光沢むら等の発生を抑制することができ、定着機能の低下を修復することができる。
【００９４】
当接位置に配置されたクリーニングローラ８２５の定着ローラ８１の表面への当接をより確実にし、定着ローラ８１の表面の汚れの除去をより確実にするためにクリーニングローラ８２５を定着ローラ８１に向けて付勢する付勢手段を配しても良い。
【００９５】
画像形成装置ＧＳは、クリーニングローラ８２５による定着ローラ８１の表面劣化の修復を、定着動作を行わないときに行うように構成されている。
【００９６】
画像形成装置ＧＳは、画像形成を行った回数をカウントして、そのカウント数が予め定めた数値に達する毎に、クリーニングローラ８２５による定着ローラ８１の表面劣化の修復を行う。
【００９７】
制御部５０は画像形成装置ＧＳが画像形成を行った回数をカウントして、そのカウント数が予め定めた数値に達すると一連の画像形成動作を停止させる。そして、定着ローラ駆動モータＭ１を動作させて定着ローラ８１を回転せしめるとともに、ソレノイドＳｏｌを動作させてクリーニングローラ８２５を当接位置に配置させる。
【００９８】
回転される定着ローラ８１に、回転されるクリーニングローラ８２５を当接させることにより定着ローラ８１の表面に摺擦傷が形成され、定着ローラ８１の表面劣化の修復がなされる。
【００９９】
本実施の形態の画像形成装置ＧＳは、表面修復部８２が表面劣化の修復を行う修復動作を行うとき以外、例えば画像形成装置ＧＳが画像形成動作を行うときは、クリーニングローラ８２５は離間位置に配置されるので、定着ローラ８１はクリーニングローラ８２５に当接されず、定着ローラ８１及びクリーニングローラ８２５自身の長寿命化が可能となる。
【０１００】
図４（ａ）はクリーニングローラ８２５が、離間位置に配置された状態である。図中ｈはクリーニングローラ８２５が、離間位置に配置されたときのクリーニングローラ８２５と定着ローラ８１との離間距離である。また、図４（ｂ）はクリーニングローラ８２５が、当接位置に配置された状態を示す図である。
【０１０１】
制御部５０は画像形成装置ＧＳが画像形成を行った回数をカウントして、そのカウント数が予め定めた数値に達すると一連の画像形成動作を停止させる。そして、定着ローラ駆動モータＭ１を動作させて定着ローラ８１を回転せしめるとともに、ソレノイドＳｏｌを動作させてクリーニングローラ８２５を当接位置に配置させ、クリーニングローラ８２５を定着ローラ８１の表面に当接させる。クリーニングローラ８２５の当接により定着ローラ８１の表面の汚れが除去され、定着ローラ８１の表面劣化の修復がなされる。
【０１０２】
本実施の形態の画像形成装置ＧＳにおいても、表面修復部８２が表面劣化の修復を行う修復動作を行うとき以外、例えば画像形成装置ＧＳが画像形成動作を行うときは、クリーニングローラ８２５は離間位置に配置されるので、定着ローラ８１はクリーニングローラ８２５に当接されず、定着ローラ８１及びクリーニングローラ８２５自身の長寿命化が可能となる。
【０１０３】
押しつぶし部８６は、定着ローラ８１に巻きついて搬送される記録材の湾曲部を表面修復部８２の上流側位置にて押しつぶす。
【０１０４】
押しつぶし部８６を通過して定着ローラ８１との離間距離ｈを以て離間位置に配置されているクリーニングローラ８２５との対向位置に搬送された記録材は、湾曲部を押しつぶされているので、トナー（トナー像）を担持している側の面をクリーニングローラ８２５に当接させることなくクリーニングローラ８２５との対向位置を通過することができ、クリーニングローラ８２５の外周面にトナーを付着させない。
【０１０５】
このように、押しつぶし部８６により、定着ローラ８１に巻きついたまま定着ローラ８１の外周面に沿って搬送される記録材のトナーがクリーニングローラ８２５の外周面に付着して定着ローラ８１の表面劣化を修復する能力を低下させることを回避できる。
【０１０６】
図５は、加熱部材として無端状の定着ベルト８５を用いた実施の形態の例を説明する図ある。加熱ローラ８５１と定着ローラ８５４に巻回された定着ベルト８５の外周面に沿って表面修復部８２と押しつぶし部８６とを設けている。
【０１０７】
表面修復部８２及び押しつぶし部８６の構成は、図３を用いて説明した定着ローラ８１を用いる定着装置と同じである。
【０１０８】
定着ベルト８５は、例えば基体として内径７０〜１２０ｍｍで、厚さ４０〜１５０μｍのポリイミドやポリアミド等からなる耐熱性の樹脂ベルトを用い、基体の外周面に厚さ１００〜３００μｍの耐熱性のシリコンゴムを被覆し、さらに、表面に離型層として厚さ３０〜５０μｍのＰＦＡ（パーフルオロアルコキシ）のコーティングを施したり、チューブを被覆したりする。
【０１０９】
加熱ローラ８５１は、内部に加熱源としてのハロゲンヒータＨを内蔵し、アルミニウム合金、炭素鋼、ステンレス等の金属から形成された円筒状の中空回転体８５２の外周面を、耐熱性のＰＦＡチューブ８５３で被覆し、構成されている。なお、外径は例えば２５〜７０ｍｍである。
【０１１０】
なお、加熱ローラ８５１の支軸（不図示）に付勢手段（不図示）設けられていて、加熱ローラ８５１は図示上方に付勢されている。
【０１１１】
定着ローラ８５４は、例えばアルミニウム合金、炭素鋼等を用い、肉厚２〜５ｍｍの円筒状の金属パイプ８５５と、金属パイプ８５５の外周面に厚さ４．５ｍｍのシリコンゴム層８５６を設け、さらにシリコンゴム層８５６の外側に厚さ２．５μｍのシリコンスポンジ層８５７からなる外径２０〜５０ｍｍのソフトローラとして構成される。
【０１１２】
表面修復部８２の構成は、図３を用いて説明した定着ローラ８１を用いる定着装置と同じであり、細部の説明は省略する。図４（ａ）はリフレッシュローラ８２１が、定着ベルト８５から離間する離間位置に配置された状態である。図中ｈはリフレッシュローラ８２１が、離間位置に配置されたときのリフレッシュローラ８２１と定着ベルト８５との離間距離である。また、図４（ｂ）はリフレッシュローラ８２１が、定着ベルト８５に当接する当接位置に配置された状態を示す図である。
【０１１３】
制御部５０は画像形成装置ＧＳが画像形成を行った回数をカウントして、そのカウント数が予め定めた数値に達すると一連の画像形成動作を停止させる。そして、定着ベルト８５を回転移動せしめるとともに、ソレノイドＳｏｌを動作させてリフレッシュローラ８２１を当接位置に配置させ、リフレッシュローラ駆動モータＭ３を動作させてリフレッシュローラ８２１を回転させて定着ベルト８５の表面を摺擦させる。リフレッシュローラ８２１の摺擦により定着ベルト８５の表面に摺擦傷が形成され、定着ローラ８１の表面劣化の修復がなされる。
【０１１４】
本実施の形態の画像形成装置ＧＳにおいても、表面修復部８２が表面劣化の修復を行う修復動作を行うとき以外、例えば画像形成装置ＧＳが画像形成動作を行うときは、リフレッシュローラ８２１は離間位置に配置されるので、定着ベルト８５はリフレッシュローラ８２１に摺擦されず、定着ベルト８５及びリフレッシュローラ８２１自身の長寿命化が可能となる。
【０１１５】
押しつぶし部８６は、入口側ローラ８６２、出口側ローラ８６３、及び入口側ローラ８６２と出口側ローラ８６３とに巻回される押しつぶしベルト８６１を有する。
【０１１６】
押しつぶしベルト８６１は、入口側ローラ８６２及び出口側ローラ８６３に巻回された部位で定着ベルト８５を介して加熱ローラ８５１を押圧するとともに、入口側ローラ８６２と出口側ローラ８６３間に張架された部位が定着ベルト８５の外周面に沿って巻き掛かるように配置される。図中Ｚは押しつぶしベルト８６１が定着ベルト８５の外周面に沿って巻き掛かる部位、すなわち巻き掛け部である。
【０１１７】
入口側ローラ８６２と出口側ローラ８６３とに巻回された押しつぶしベルト８６１は、入口側ローラ８６２及び出口側ローラ８６３に巻回され定着ベルト８５の外周面に当接する部位で、定着ベルト８５を押圧するとともに巻き掛け部Ｚにおいても定着ベルト８５を押圧する。
【０１１８】
押しつぶし部８６は、定着ベルト８５に巻きついて搬送される記録材を挟持、押圧して記録材の湾曲部を押しつぶす。湾曲部を押しつぶされた記録材はトナー（トナー像）を担持している側の面をリフレッシュローラ８２１に当接させることなくリフレッシュローラ８２１との対向位置を通過することができ、リフレッシュローラ８２１の外周面にトナーを付着させない。
【０１１９】
このように、押しつぶし部８６により、定着ローラ８１に巻きついたまま定着ローラ８１の外周面に沿って搬送される記録材のトナーがリフレッシュローラ８２１の外周面にト付着して定着ローラ８１の表面劣化を修復する能力を低下させることを回避できる。
【符号の説明】
【０１２０】
ＧＳ  画像形成装置
ＧＨ  画像形成装置本体
１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃ、１０Ｋ  画像形成部
１Ｙ、１Ｍ、１Ｃ、１Ｋ  感光体ドラム
４Ｙ、４Ｍ、４Ｃ、４Ｋ  現像装置
２０  給紙搬送部
５０  制御部
６０  中間転写ユニット
６  中間転写ベルト
７０  転写装置
８０  定着装置
８１  定着ローラ
Ｍ１  定着ローラ駆動モータ
８２  表面修復部
８２１  リフレッシュローラ
８２２  支持部材
８２５  クリーニングローラ
Ｍ２  リフレッシュローラ駆動モータ
Ｓｏｌ  ソレノイド
８４  加圧ローラ
８５  定着ベルト
８６  押しつぶし部
８６１  押しつぶしベルト
８６２  入口側ローラ８６２
８６２Ｓ  押圧バネ
８６３  出口側ローラ
８６３Ｓ  押圧バネ
Ｍ３  ベルト駆動モータ
９０  排紙装置
Ｓ１  温度センサー
ＹＳ  画像読取装置
Ｐ  記録材
【図１】
2011221067.tif 000003
【図２】
2011221067.tif 000004
【図３】
2011221067.tif 000005
【図４】
2011221067.tif 000006
【図５】
2011221067.tif 000007