(57)【要約】【課題】  ロール式縦シール装置を備えた多列自動包装機において、複数条の包装フィルム間における搬送経路長が一定でなくなるような場合でも、包装フィルムに印刷されている文字やマークの位置ずれを包装フィルム間で調整できるようにして、品質や見栄えの維持を図ることができる多列自動包装機を提供する。【解決手段】  このため、本発明に係る多列自動包装機１は、長尺の帯状のフィルムＦを長尺方向に沿って複数条の帯状の包装フィルムＦ’にスリットし、当該複数条にスリットされた包装フィルムＦ’毎の搬送経路長を、例えば同期用ローラ２１１Ａ、２１１Ｂ、２１１Ｃ、２１１Ｄのそれぞれの図８の上下方向位置（垂直方向位置）を調整することにより調整可能に構成し、複数条にスリットされた包装フィルムＦ’に対して一度に横シールを施す横シール装置６の横シール位置との調整を図ることができるようにした。【選択図】図８
2011084326.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
長尺の帯状のフィルムを長尺方向に沿って複数条の帯状の包装フィルムにスリットし、当該複数条にスリットされた包装フィルムのそれぞれの両端を合わせて略筒状にフォーミングし、それぞれの合わせ部を、列数に応じた間隔で複数配設される一対の縦シール用回転ローラ間に挟み込んで縦シールを施すロール式縦シール装置を備えた多列自動包装機の搬送経路長調整装置であって、
前記それぞれの合わせ部の位置と、対応する一対の縦シール用回転ローラの列方向位置と、を調整するために、複数条の包装フィルム間で搬送経路長にずれが生じるものにおいて、
複数条にスリットされた包装フィルム毎の搬送経路長を調整することにより、複数条にスリットされた包装フィルムに対して一度に横シールを施す横シール装置の横シール位置との調整を図ることができるように構成したことを特徴とする多列自動包装機の搬送経路長調整装置。
【請求項２】
前記包装フィルム毎の搬送経路長の調整は、搬送方向に並ぶ一対のローラが包装フィルム毎に設けられ、当該一対のローラの間に蓄えられる包装フィルムの長さを調整することによりなされることを特徴とする請求項１に記載の多列自動包装機の搬送経路長調整装置。
【請求項３】
前記一対のローラの間に蓄えられる包装フィルムの長さの調整は、一対のローラの間に蓄えられる包装フィルムに巻き掛けられるローラが設けられ、当該ローラと前記一対のローラとの相対距離を調整することによりなされることを特徴とする請求項２に記載の多列自動包装機の搬送経路長調整装置。
【請求項４】
前記それぞれの合わせ部の位置と、対応する一対の縦シール用回転ローラの列方向位置と、を調整する装置が、複数条にスリットされた包装フィルムに対しそれまでの搬送方向に対して傾斜した傾斜部廻りに折り返すことで搬送方向を変換すると共に、前記傾斜部の前記それまでの搬送方向における位置を調整することで、折り返した後の複数条の包装フィルムのそれぞれの幅方向位置を調整することを特徴とする請求項１〜請求項３の何れか１つに記載の多列自動包装機の搬送経路長調整装置。長尺の帯状のフィルムを長尺方向に沿って複数条の帯状の包装フィルムにスリットし、当該複数条にスリットされた包装フィルムを、それまでの搬送方向に対して傾斜した傾斜部廻りに折り返すことで搬送方向を変換すると共に、前記傾斜部の前記それまでの搬送方向における位置を調整することで、折り返した後の幅方向における複数条の包装フィルムのそれぞれの位置を調整することを特徴とする多列自動包装機の包装フィルム搬送方向変換装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、包装フィルム（包材）を用いて被包装材料（内容物）を自動的に充填包装する自動包装機の技術分野に属する。より詳細には、帯状の包装フィルムを複数条にスリットし長手方向に延びる細長な略筒状に（或いは長手方向に沿った折線で折り返した重ね帯状に）フォーミングして包装袋を形成する多列自動包装機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、例えば、特許文献１に記載されるように、一度に複数本横に並んだスティックタイプの包装袋を連続的にシール成形できるように構成した縦型多列自動包装機が存在している。これは多列式に構成された各製袋シュートの周囲に複数本に切断された帯状の包装フィルムの各々を巻装して略筒状にフォーミングした後、この巻装された包装フィルムの合わせ部に対して縦ヒートシーラによって縦シールを施して略筒状形態にし、次いで、略筒状になった包装フィルムの規定の位置に対して横ヒートシーラによって横シールを施している。
【０００３】
そして、縦型多列自動包装機は、出来上がった袋状の包装フィルム内に製袋シュートを通して被包装材料（内容物）を充填し、その後、この包装袋の充填口を横シールして封止し、この封止された横シール中央付近に対してカッター装置を用いて切り離し、最終的に三方がシールされた個別包装形態の包装袋を多列で、且つ連続的にシール成形されるようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０００−６９２１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、縦型多列自動包装機によって作られる個別包装袋を構成する包装フィルムは、原反ロールに巻回されており、この原反ロールから包装フィルムは生産（搬送）速度に応じて送り出されるようになっている。
【０００６】
原反ロールからは幅広の包装フィルムが送り出され、これを横方向に並ぶ複数条の包装フィルムにスリット（分割）し、特許文献１の図１に記載されるように、それぞれの包装フィルムを折り返しながらそれぞれの搬送方向を略９０度変換するなどした後、それぞれの包装フィルムに対して上述したようなシール成形がなされることが行われている。
【０００７】
ところで、縦型多列自動包装機において、縦シールを施す場合、図７に示したようなロール式の縦シール装置５を採用するものがあり、この縦シール装置５のそれぞれの縦シール部５Ａは固定的であるため、これに合わせて複数条の包装フィルムＦ’を整列させることが必要となる。
【０００８】
しかし、例えば、充填する内容物の種類や量などに応じて、複数条の包装フィルムＦ’の幅の変更が必要となったり、縦シール装置５の縦シール部５Ａに位置合わせをするために縦シールが施される包装フィルムＦ’の合わせ部の位置を変更することが必要となるなど、複数条の包装フィルムＦ’のそれぞれの幅方向における位置の調整が必要とされる場合がある。
【０００９】
このようなことから、図７に示した製袋シュート４の位置を微調整することが行なわれていたが、かかる調整だけでは限界があり、十分な位置合わせを行なうことができず、無理に位置合わせを行うと円滑な包装フィルムの搬送延いては良好なシール成形が行えなくなるといった惧れもあった。
【００１０】
なお、上述したような複数条の包装フィルムＦ’のそれぞれの幅方向における位置の調整を行なうと、複数条の包装フィルム間における搬送経路長が一定でなくなり、横シールの際に、包装フィルムに印刷されている文字やマークが横シール部分と重畳して見え難くなったり、途中で切断されてしまう事態を招くため、要求される品質を維持できなくなったり、見栄えが良くない包装袋が生産される惧れがある。
【００１１】
本発明は、このような実情に鑑みなされたもので、簡単かつ安価な構成でありながら、長尺の帯状のフィルムを長尺方向に沿って複数条の帯状の包装フィルムにスリットし、当該複数条にスリットされた包装フィルムのそれぞれの両端を合わせて略筒状にフォーミングし、それぞれの合わせ部を、列数に応じた間隔で複数配設される一対の縦シール用回転ローラ間に挟み込んで縦シールを施すロール式縦シール装置を備えた多列自動包装機において、複数条の包装フィルム間における搬送経路長が一定でなくなるような場合でも、包装フィルムに印刷されている文字やマークの位置ずれを包装フィルム間で調整できるようにして、品質や見栄えの維持を図ることができる多列自動包装機の搬送経路長調整装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
このため、本発明に係る多列自動包装機の搬送経路長調整装置は、
長尺の帯状のフィルムを長尺方向に沿って複数条の帯状の包装フィルムにスリットし、当該複数条にスリットされた包装フィルムのそれぞれの両端を合わせて略筒状にフォーミングし、それぞれの合わせ部を、列数に応じた間隔で複数配設される一対の縦シール用回転ローラ間に挟み込んで縦シールを施すロール式縦シール装置を備えた多列自動包装機の搬送経路長調整装置であって、
前記それぞれの合わせ部の位置と、対応する一対の縦シール用回転ローラの列方向位置と、を調整するために、複数条の包装フィルム間で搬送経路長にずれが生じるものにおいて、
複数条にスリットされた包装フィルム毎の搬送経路長を調整することにより、複数条にスリットされた包装フィルムに対して一度に横シールを施す横シール装置の横シール位置との調整を図ることができるように構成したことを特徴とする。
【００１３】
本発明において、前記包装フィルム毎の搬送経路長の調整は、搬送方向に並ぶ一対のローラが包装フィルム毎に設けられ、当該一対のローラの間に蓄えられる包装フィルムの長さを調整することによりなされることを特徴とすることができる。
【００１４】
本発明において、前記一対のローラの間に蓄えられる包装フィルムの長さの調整は、一対のローラの間に蓄えられる包装フィルムに巻き掛けられるローラが設けられ、当該ローラと前記一対のローラとの相対距離を調整することによりなされることを特徴とすることができる。
【００１５】
本発明において、前記それぞれの合わせ部の位置と、対応する一対の縦シール用回転ローラの列方向位置と、を調整する装置が、複数条にスリットされた包装フィルムに対しそれまでの搬送方向に対して傾斜した傾斜部廻りに折り返すことで搬送方向を変換すると共に、前記傾斜部の前記それまでの搬送方向における位置を調整することで、折り返した後の複数条の包装フィルムのそれぞれの幅方向位置を調整することを特徴とすることができる。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、簡単かつ安価な構成でありながら、長尺の帯状のフィルムを長尺方向に沿って複数条の帯状の包装フィルムにスリットし、当該複数条にスリットされた包装フィルムのそれぞれの両端を合わせて略筒状にフォーミングし、それぞれの合わせ部を、列数に応じた間隔で複数配設される一対の縦シール用回転ローラ間に挟み込んで縦シールを施すロール式縦シール装置を備えた多列自動包装機において、複数条の包装フィルム間における搬送経路長が一定でなくなるような場合でも、包装フィルムに印刷されている文字やマークの位置ずれを包装フィルム間で調整できるようにして、品質や見栄えの維持などを図ることができる多列自動包装機の搬送経路長調整装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の一実施の形態に係る縦型多列自動包装機の正面図である。
【図２】同上実施の形態に係る縦型多列自動包装機の正面向かって左側の側面図である。
【図３】同上実施の形態に係る縦型多列自動包装機の背面図である。
【図４】同上実施の形態に係る縦型多列自動包装機の正面向かって右側の側面図である。
【図５】同上実施の形態に係る縦型多列自動包装機の上面図である。
【図６】同上実施の形態に係る縦型多列自動包装機の包装フィルム搬送調整装置の拡大図である。
【図７】同上実施の形態に係る縦型多列自動包装機の縦シール装置の縦シール用回転ローラ（縦シール部）付近を拡大して示す拡大図である。
【図８】同上実施の形態に係る縦型多列自動包装機の包装フィルム同期装置の側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下に、本発明に係る多列自動包装機の一実施の形態を、添付の図面を参照しつつ説明する。なお、以下で説明する実施の形態により、本発明が限定されるものではない。
【００１９】
図１は本発明の一実施の形態に係る自動包装機（縦型多列自動包装機）の正面図であり、図２は同上実施の形態に係る縦型多列自動包装機の左側面図であり、図３は同上実施の形態に係る縦型多列自動包装機の背面図であり、図４は同上実施の形態に係る縦型多列自動包装機の右側面図である。図５は、同上実施の形態に係る縦型多列自動包装機の上面図であり、図６は同上実施の形態に係る縦型多列自動包装機の包装フィルム搬送調整装置１００を示し、図７は縦シール装置の縦シール用回転ローラ（縦シール部）付近を拡大して示す拡大図である。図８は、同上実施の形態に係る縦型多列自動包装機の包装フィルム同期装置２００を示している。
【００２０】
これらの図面において各々符号１で全体的に示した縦型多列自動包装機は、列方向において複数（本実施の形態では４列（４条））に分割（スリット）された包装袋を一度にシール成形できるように構成されている。
【００２１】
図１〜図８において、符号１Ｆは本体フレーム、符号２は計量された被包装材料（内容物）を包装体内に供給する内容物供給パイプであり、符号３は幅の広い包装フィルムＦを所定間隔で配設されたカッター等により複数条（ここでは４条）にスリット（分割）するスリッター装置、符号４はスリットされて幅が狭くなった複数条の包装フィルムＦ’を略筒状に巻き付けると共に中央開口部に内容物供給パイプ２を挿通して被包装材料の投入を助ける中空状の製袋シュートを示している。
【００２２】
符号５は縦シール装置、符号６はその下に設けた横シール装置、符号８は操作パネルボックスを示している。
【００２３】
また、図１〜図８において、符号ＦＨは幅の広い帯状の包装フィルム（包材）を円筒状の芯金（ドラム状部材）の外周に巻回した状態にした原反ロール、符号ＦはこのロールＦＨから引き出された幅の広い帯状の包装フィルム、符号１０は幅の広い帯状の包装フィルムＦを折り返しながらその搬送方向を略９０度変換して水平方向かつ縦型多列自動包装機１の背面側に向けて包装フィルムＦを搬送させるための包装フィルム搬送方向変換装置である。
【００２４】
更に、本実施の形態では、図３に示すように、スリッター装置３により複数条にスリットされた後の包装フィルムＦ’のそれぞれを、折り返しながらその搬送方向を略９０度変換して垂直方向かつ縦型多列自動包装機１の上面に向けて包装フィルムＦ’を搬送させるための包装フィルム搬送調整装置１００が備えられている。
【００２５】
そして、この包装フィルム搬送調整装置１００により搬送方向を変換された包装フィルムＦ’は縦型多列自動包装機１の上面に配設される包装フィルム同期装置２００を通過した後、正面に配設される製袋シュート４、縦シール装置５、横シール装置６、７などに導かれるようになっている。
【００２６】
なお、本実施の形態に係る縦シール装置５は、一対の縦シール用回転ローラ（縦シール部）５Ａが列数に応じた間隔で複数配設され、それぞれの一対の縦シール用回転ローラ間に包装フィルムの合わせ部を挟み込んで縦シールを施すロール式縦シール装置である。
【００２７】
本実施の形態に係る横シール装置６、７は、例えば、一対の横シール用回転ローラが列方向（幅方向）に亘って配設されると共に半径方向に所定に突出する横シール部が回転方向において所定間隔で設けられており、横シール用回転ローラの回転に伴い前記横シール部が包装フィルムＦ’と当接して横シールを施すロール式横シール装置である。
【００２８】
このような構成を有する縦型多列自動包装機１の包装袋成形について説明すると、縦シール装置５の縦シール動作のための一対の縦シール用回転ローラの回転動作と同期して順次下方に引き出される各包装フィルムＦ’はフォーマーリングと製袋シュート４の隙間を通過することによって略筒状にフォーミングされる。
【００２９】
次に、縦型多列自動包装機１は、縦シール装置５の縦シール部５Ａによって略筒状にフォーミングされた各包装フィルムＦ’の両端同士を重ね合わせた合わせ部を挟み込んでシール成形する。
【００３０】
更に、この略筒状の包装フィルムＦ’に対して横シール装置６の横ヒートシーラによって挟み込んで包装袋形状とした後、上記製袋シュート４を通してこの包装袋の内部に被包装材料（内容物）を投入する。投入後、更に横シール装置６の横シール用回転ローラを回転させて半径方向に所定に突出する横シール部によって、被包装材料（内容物）が入った包装袋の充填口を封止して密封し、多列式に包装袋をシール成形するものである。
なお、横シール装置７は、横シール装置６の横シールを強固なものとするためのもので、横シール装置６によりなされた横シールの上から再度横シールを施すようになっている。
【００３１】
そして、上記の動作を連続して繰り返し行い、且つ開封用ノッチを入れたり、各横シールの中央部分をカッター装置などで上下に切断することにより、一度に多数の個別包装袋を連続的に生産できるように構成されている。
【００３２】
ここで、本実施の形態に係る縦型多列自動包装機１の包装フィルムの搬送に関して説明する。
本実施の形態では、縦シール装置５の縦シール動作のための一対の縦シール用回転ローラの回転動作と同期して順次原反ロールＦＨから送り出される幅の広い帯状の包装フィルムＦは、図２に示すように、包装フィルム搬送方向変換装置１０において表裏反転されると共に搬送方向が水平方向かつ縦型多列自動包装機１の背面に向かうように変換される。
【００３３】
その後、包装フィルムＦは、ローラ装置１１のローラにより、その搬送方向が水平方向かつ縦型多列自動包装機１の背面に沿った方向に変換される。
【００３４】
ローラ装置１１により搬送方向が変換された幅の広い包装フィルムＦは、図３に示すように、スリッター装置３のカッター（３Ａ、３Ｂ、３Ｃ）により、製袋シュート４の列数に合わせて幅の狭い複数条（ここでは４条）の包装フィルムＦ’にスリットされる。
【００３５】
スリッター装置３により複数条にスリットされた包装フィルムＦ’のそれぞれは、包装フィルム搬送調整装置１００により、表裏反転されつつ搬送方向が略９０度変換されて垂直方向かつ縦型多列自動包装機１の上面側に向かって搬送されるようになる。
【００３６】
ここで、包装フィルム搬送調整装置１００は、図６に示すように、搬送されてくる複数条の包装フィルムＦ’の搬送方向に沿って配設される板状要素１０１Ａ〜１０１Ｄを含んで構成され、当該板状要素１０１Ａ〜１０１Ｄの搬送方向端部には搬送方向に対して略４５度傾斜された傾斜部１０２Ａ〜１０２Ｄが形成されている。
【００３７】
傾斜部１０２Ａ〜１０２Ｄに到達した包装フィルムＦ’は、この傾斜部１０２Ａ〜１０２Ｄに沿って搬送されることで折り返され、その搬送方向が水平方向から垂直方向へと略９０度変換される。なお、このとき、包装フィルムＦ’の表裏面は逆転される。
【００３８】
例えば包装フィルムＦ’は、図３、図６において、板状要素１０１Ａ〜１０１Ｄの手前側を通過して、傾斜部１０２Ａ〜１０２Ｄにて奥行き側に折り曲げられるようにレイアウトすることができる。
【００３９】
傾斜部１０２Ａ〜１０２Ｄの傾斜面に略直交し、かつ、図６平面に平行な方向から見たときに、傾斜部１０２Ａ〜１０２Ｄと、対応する板状要素１０１Ａ〜１０１Ｄと、が、重畳するように（図６中の「重畳部分」参照）、傾斜部分１０２Ａ〜１０２Ｄは形成されており、これにより、包装フィルムＦ’の遊動等があっても不具合等を起こすことなく円滑に、包装フィルムＦ’を折り返しながらその搬送方向を水平方向から垂直方向へと変換することができる。
【００４０】
なお、ネジ調整機構１１０Ａ〜１１０Ｄを駆動するハンドル１１１Ａ〜１１１Ｄを操作して、回転運動を直線運動に変換するネジ調整機構１１０Ａ〜１１０Ｄに係合された板状要素１０１Ａ〜１０１Ｄ延いては傾斜部１０２Ａ〜１０２Ｄの図６中水平方向位置を調整することで、傾斜部１０２Ａ〜１０２Ｄを通過した包装フィルムＦ’のそれぞれの水平方向位置（両端の包装フィルムＦ’の水平方向位置や、隣接する包装フィルムＦ’などの間隔Ｘ１〜Ｘ５など）を調整することができるようになっている。
【００４１】
すなわち、包装フィルム搬送調整装置１００によれば、包装フィルムＦ’の搬送方向を変換しながら、同時に、縦シール装置５の縦シール用回転ローラ（縦シール部）５Ａの位置に合わせて、複数条の包装フィルムＦ’のそれぞれの水平方向位置（複数条の包装フィルムＦ’の幅方向における位置関係）を簡単に調整することができるように構成されている。
【００４２】
特に、本実施の形態においては、傾斜部１０２Ａ〜１０２Ｄの包装フィルムＦ’の幅方向において同一方向にあるそれぞれの一側が、当該一側に隣接する傾斜部１０２Ｂ〜１０２Ｄの他側を越えて形成され、傾斜部１０２Ａ〜１０２Ｄの傾斜面に略直交し、かつ、図６平面に平行な方向から見たときに重畳するように（図６中の「重畳部分」参照）、傾斜部分１０２Ａ〜１０２Ｄは形成されている。
かかる重畳部分の存在により、例えば、包装フィルムＦ’の遊動等があっても不具合等を起こすことなく円滑に、包装フィルムＦ’を折り返しながらその搬送方向を水平方向から垂直方向へと変換することができる。
更に、かかる重畳部分の存在により、内容物の量やサイズ等に応じて原反ロールＦＨに巻回される包装フィルムＦが幅の広いものに変更され、それに応じて複数条にスリットされる包装フィルムＦ’のそれぞれの幅も広くなるような場合でも、包装フィルムＦ’の幅方向端部が、傾斜部１０２Ａ〜１０２Ｄから脱落してしまうことを回避できる。
すなわち、隣接する傾斜部１０２Ａ〜１０２Ｄまで延在する重畳部分を設けるようにした本実施の形態によれば、内容物の量やサイズ等に応じて包装フィルムＦ’の幅を比較的大きく変更しても対応可能であり、比較的幅の狭い包装フィルムＦ’から比較的幅の広い包装フィルムＦ’まで、良好に包装フィルムＦ’の搬送方向を変換しながら、同時に、縦シール装置５の縦シール用回転ローラ（縦シール部）５Ａ充填パイプ４の配設位置や隣接する充填パイプ４の間隔延いては縦シール装置５の縦シールの位置にや隣接する縦シールの間隔などに合わせて、複数条の包装フィルムＦ’のそれぞれの水平方向位置（複数条の包装フィルムＦ’の幅方向における位置関係）を調整することができることになる。
【００４３】
従って、図７に示したようなロールタイプの縦シール装置５を採用した場合においても、列方向（幅方向）において固定的な縦シール用回転ローラ（縦シール部）５Ａの位置に、縦シールが施される包装フィルムＦ’の合わせ部の位置を合わせるように、製袋シュート４の位置調整を行う際に、円滑な包装フィルムの搬送延いては良好なシール成形を維持しながら、その調整幅を拡大することがきる。
【００４４】
ところで、包装フィルム搬送調整装置１００によりそれぞれの包装フィルムＦ’の搬送方向と水平方向位置が調整された後、包装フィルムＦ’のそれぞれは、図４等に示すように、ローラ２０１を介して搬送方向が更に変換され、縦型多列自動包装機１の上面に配設された包装フィルム同期装置２００に搬入される。
【００４５】
ここで、横シール装置６は一度に横並びの複数条の包装フィルムＦ’を横シールするため、包装フィルムＦ’に印刷されている文字やマークなどの印刷位置について各包装フィルムＦ’間でずれがあると、文字やマークが横シール部分と重畳して見え難くなったり、途中で切断されてしまう事態を招くため、要求される品質を維持できなくなったり、見栄えが良くない包装袋が生産される惧れがある。
【００４６】
本実施の形態のように、包装フィルム搬送調整装置１００によって、図３、図６中の間隔Ｘ１〜Ｘ５などの大きさを調整可能とすると、特に間隔Ｘ２〜Ｘ４が存在すると、その間隔を形成した分だけ、横シール装置６に到達するまでの各包装フィルムＦ’の長さ（搬送経路長）が異なることになるため、上述したような包装フィルムＦ’間における印刷位置のずれが生じて品質や見栄えの問題が顕著になる。
【００４７】
このようなことから、本実施の形態に係る包装フィルム同期装置（包装フィルム搬送経路長調整装置）２００は、横シール装置６に到達するまでの各包装フィルムＦ’の長さ（搬送経路長）を調整可能に構成されており、これにより複数条にスリットされたそれぞれの包装フィルムＦ’の長さ方向における位置のバラツキを調整することができ、例えば、包装フィルムＦ’にプリントされている文字やマークなどの印刷位置のずれを調整することができる。
【００４８】
特に、本実施の形態のように、間隔Ｘ２〜Ｘ４が存在して、その間隔を形成した分だけ、横シール装置６に到達するまでの各包装フィルムＦ’の長さ（搬送経路長）が異なる一方で、横シール装置６、７の横方向に伸びる一本の横シール部によって、横並びの複数条の包装フィルムＦ’を一度に横シールする場合においても、包装フィルム同期装置（包装フィルム搬送経路長調整装置）２００を備えることで、その横並びの複数の包装フィルムＦ’にプリントされている文字やマークなどの印刷位置を全ての包装フィルムＦ’間で調整することができるので、横シール部分が、それぞれの包装フィルムＦ’にプリントされている文字やマークなどの印刷部分と重畳してしまったり、そのような印刷部分を切断してしまったりするようなことを回避することができる。
【００４９】
具体的な構成例としては、図５や図８に示すように、本実施の形態に係る包装フィルム同期装置２００には、搬入される複数条の包装フィルムＦ’のそれぞれに対応して搬送方向に並ぶ一対のローラ２１０Ａ、２１０Ｂ、２１０Ｃ、２１０Ｄが備えられる。
【００５０】
更に、包装フィルム同期装置２００には、一対のローラ２１０Ａ（２１０Ｂ、２１０Ｃ、２１０Ｄ）の各ローラ間において包装フィルムＦ’に巻き掛けられる同期用（長さ調整用）ローラ２１１Ａ（２１１Ｂ、２１１Ｃ、２１１Ｄ）が配設される。
【００５１】
当該同期用ローラ２１１Ａ、２１１Ｂ、２１１Ｃ、２１１Ｄのそれぞれは、回転運動を直線運動に変換するネジ調整機構２２０Ａ、２２０Ｂ、２２０Ｃ、２２０Ｄに連結されていて、ハンドル２２１Ａ、２２１Ｂ、２２１Ｃ、２２１Ｄを操作することで、縦型多列自動包装機１本体に対する同期用ローラ２１１Ａ、２１１Ｂ、２１１Ｃ、２１１Ｄのそれぞれの図８の上下方向位置（垂直方向位置）が調整可能となっている。
【００５２】
つまり、縦型多列自動包装機１本体に対する同期用ローラ２１１Ａ、２１１Ｂ、２１１Ｃ、２１１Ｄのそれぞれの上下方向位置を調整することで、一対のローラ２１０Ａ（２１０Ｂ、２１０Ｃ、２１０Ｄ）の各ローラ間に蓄えられる包装フィルムＦ’の長さを調整することができ、以って横シール装置６に到達するまでのそれぞれの包装フィルムＦ’の長さ（搬送経路長）をきめ細かく調整することができる、或いは包装フィルム間で長さ方向における同期をきめ細かく図ることができる。このため、複数条の包装フィルムＦ’の印刷位置のずれなどのきめ細かな調整を図ることができ、品質が良く見栄えの良い包装袋を生産することなどが可能となる。
【００５３】
ところで、本実施の形態において、傾斜部１０２２Ａ〜１０２Ｄは、搬送方向に対して略４５度傾斜するようにして説明したが、これに限定されるものではなく、適宜の傾斜角とすることも可能である。
【００５４】
なお、本発明の多列自動包装機における列数は、４列構成の例で説明してきたが、この列数に限定されたものではなく、原反ロール幅と包装袋幅の値に応じた任意の列数を採用することができ、更には縦型に限定されるものでもない。
【００５５】
以上で説明した実施の形態は、本発明を説明するための例示に過ぎず、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において、種々変更を加え得ることは可能である。
【符号の説明】
【００５６】
ＦＨ    包装フィルムを巻いたロール（原反ロール）
Ｆ      包装フィルム
Ｆ’    幅方向に複数条にスリットされた包装フィルム
１      縦型多列自動包装機
１Ｆ    本体フレーム
２      内容物供給パイプ
３      スリッター装置
４      製袋シュート
５      縦シール装置
５Ａ    一対の縦シール用回転ローラ（縦シール部）
６      横シール装置
８      操作パネルボックス
１０    包装フィルム搬送方向変換装置（包装フィルムＦ用）
１００    包装フィルム搬送調整装置（複数条の包装フィルムＦ’用）
１０１Ａ〜１０１Ｄ    板状要素
１０２Ａ〜１０２Ｄ    傾斜部
１１０Ａ〜１１０Ｄ    ネジ調整機構
２００    包装フィルム同期装置（包装フィルム搬送経路長調整装置）
２１０Ａ〜２１０Ｄ    ローラ
２１１Ａ〜２１１Ｄ    同期用（長さ調整用）ローラ
２２０Ａ〜２２０Ｄ    ネジ調整機構
【図１】
2011084326.tif 000003
【図２】
2011084326.tif 000004
【図３】
2011084326.tif 000005
【図４】
2011084326.tif 000006
【図５】
2011084326.tif 000007
【図６】
2011084326.tif 000008
【図７】
2011084326.tif 000009
【図８】
2011084326.tif 000010
【手続補正書】
【提出日】平成21年10月27日(2009.10.27)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
原反ロールより引き出された包装フィルムを長尺方向に沿って複数条にスリットするスリッター装置と、このスリットされた包装フィルムの各々に対して送り方向転換を行いつつ、複数列に構成された製袋シュートに導く包装フィルム搬送調整装置と、この包装フィルム搬送調整装置によって発生した搬送経路長の変動を吸収するための包装フィルム同期装置と、この製袋シュートによって長尺方向に沿って二つ折りされた複数列の包装フィルムに対して縦シール回転ローラ装置と横シール回転ローラ装置によって三方形状の包装体にするシール機構と、この複数列の三方形状包装体内に複数の供給パイプによって内容物を送り込む装置と、を備えた多列ロールタイプ自動包装機の包装フィルム同期装置であって、
前記包装フィルム同期装置は、原反ロールに複数条の包装フィルム対応の表示印刷部分若しくはマーク印刷部分が施されている場合に、この搬送経路長の変動を吸収して、横シール回転ローラ装置の横シール部分において、複数条の包装フィルムにおける印刷内容の位置ずれが発生しないように作動することを特徴とする多列ロールタイプ自動包装機の包装フィルム同期装置。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１２】
このため、本発明に係る多列ロールタイプ自動包装機の包装フィルム同期装置は、
原反ロールより引き出された包装フィルムを長尺方向に沿って複数条にスリットするスリッター装置と、このスリットされた包装フィルムの各々に対して送り方向転換を行いつつ、複数列に構成された製袋シュートに導く包装フィルム搬送調整装置と、この包装フィルム搬送調整装置によって発生した搬送経路長の変動を吸収するための包装フィルム同期装置と、この製袋シュートによって長尺方向に沿って二つ折りされた複数列の包装フィルムに対して縦シール回転ローラ装置と横シール回転ローラ装置によって三方形状の包装体にするシール機構と、この複数列の三方形状包装体内に複数の供給パイプによって内容物を送り込む装置と、を備えた多列ロールタイプ自動包装機の包装フィルム同期装置であって、
前記包装フィルム同期装置は、原反ロールに複数条の包装フィルム対応の表示印刷部分若しくはマーク印刷部分が施されている場合に、この搬送経路長の変動を吸収して、横シール回転ローラ装置の横シール部分において、複数条の包装フィルムにおける印刷内容の位置ずれが発生しないように作動することを特徴とする。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００５３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００５３】
ところで、本実施の形態において、傾斜部１０２Ａ〜１０２Ｄは、搬送方向に対して略４５度傾斜するようにして説明したが、これに限定されるものではなく、適宜の傾斜角とすることも可能である。