(57)【要約】【課題】ローラロッカを介してプランジャをリフトさせる構成を採用しつつ、プランジャとこれを収容しているポンプボディとに生じる偏磨耗を抑制することのできる燃料供給装置を提供する。【解決手段】本発明にかかる燃料供給装置は、ローラロッカ４００とプランジャ１２０との接点（Ｘ１，Ｘ２）と、ローラロッカ４００の支点Ｙとを通る直線（Ｌ１，Ｌ２）がプランジャ１２０の中心軸ＣＬとなす角（θ１，θ２）が常に９０°以上になるような範囲でローラロッカ４００を揺動させることにより、プランジャ１２０をリフトさせ、燃料を圧送する。ローラロッカ４００は、プランジャ１２０をリフトさせている期間の間、常に中心軸ＣＬよりも支点Ｙから遠い位置でプランジャ１２０に当接するように配設されている。【選択図】図２
2011106306.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ポンプのプランジャと同プランジャを駆動するカムとの間にローラロッカを介装し、同ローラロッカと前記プランジャとの接点と、同ローラロッカの支点とを通る直線が前記プランジャの中心軸となす角が常に９０°以上になるような範囲で前記ローラロッカを揺動させることにより、同ローラロッカを介して前記プランジャをリフトさせ、燃料を圧送する燃料供給装置であって、
前記ローラロッカが、前記プランジャをリフトさせている期間の間、常に前記中心軸よりも前記支点から遠い位置で前記プランジャに当接するように配設されている
ことを特徴とする燃料供給装置。
【請求項２】
請求項１に記載の燃料供給装置において、
前記ローラロッカは、前記プランジャ側に頂点を有する湾曲した当接部を備え、前記プランジャのリフトに伴って前記接点が同当接部に沿って前記支点から遠ざかるように変位するものであり、
同ローラロッカは、前記プランジャが最小リフト位置にあるときに、前記中心軸よりも前記支点から遠い位置で同プランジャに当接するように配設されている
ことを特徴とする燃料供給装置。
【請求項３】
請求項１に記載の燃料供給装置において、
前記ローラロッカは、前記プランジャ側に頂点を有する湾曲した当接部を備え、前記プランジャのリフトに伴って前記接点が同当接部に沿って前記支点から遠ざかるように変位するものであり、
同ローラロッカは、前記プランジャが最小リフト位置にあるときに、前記接点が前記プランジャのローラロッカ延伸方向における中央に位置するように配設されている
ことを特徴とする燃料供給装置。
【請求項４】
ポンプのプランジャと同プランジャを駆動するカムとの間にローラロッカを介装し、同ローラロッカと前記プランジャとの接点と、同ローラロッカの支点とを通る直線が前記プランジャの中心軸となす角が常に９０°以下になるような範囲で前記ローラロッカを揺動させることにより、同ローラロッカを介して前記プランジャをリフトさせ、燃料を圧送する燃料供給装置であって、
前記ローラロッカが、前記プランジャをリフトさせている期間の間、常に前記中心軸よりも前記支点に近い位置で前記プランジャに当接するように配設されている
ことを特徴とする燃料供給装置。
【請求項５】
請求項４に記載の燃料供給装置において、
前記ローラロッカは、前記プランジャ側に頂点を有する湾曲した当接部を備え、前記プランジャのリフトに伴って前記接点が同当接部に沿って前記支点から遠ざかるように変位するものであり、
同ローラロッカは、前記プランジャが最大リフト位置にあるときに、前記中心軸よりも前記支点に近い位置で同プランジャに当接するように配設されている
ことを特徴とする燃料供給装置。
【請求項６】
ポンプのプランジャと同プランジャを駆動するカムとの間にローラロッカを介装し、同ローラロッカと前記プランジャとの接点と、同ローラロッカの支点とを通る直線が前記プランジャの中心軸となす角が常に９０°以下になるような範囲で前記ローラロッカを揺動させることにより、同ローラロッカを介して前記プランジャをリフトさせ、燃料を圧送する燃料供給装置であって、
前記ローラロッカは、前記プランジャ側に頂点を有する湾曲した当接部を備え、前記プランジャのリフトに伴って前記接点が同当接部に沿って前記支点から遠ざかるように変位するものであり、
同ローラロッカは、前記プランジャが最大リフト位置にあるときに、前記接点が前記プランジャのローラロッカ延伸方向における中央に位置するように配設されている
ことを特徴とする燃料供給装置。
【請求項７】
ポンプのプランジャと同プランジャを駆動するカムとの間にローラロッカを介装し、同ローラロッカを介して前記プランジャをリフトさせることにより、燃料を圧送する燃料供給装置であって、
前記ローラロッカと前記プランジャとの接点と、前記ローラロッカの支点とを通る直線が前記プランジャの中心軸となす角が９０°より大きくなっているときには、前記ローラロッカが前記中心軸よりも前記支点から遠い位置で前記プランジャに当接しており、
前記接点と前記支点とを通る直線が前記プランジャの中心軸となす角が９０°より小さくなっているときには、前記ローラロッカが前記中心軸よりも前記支点に近い位置で前記プランジャに当接している
ことを特徴とする燃料供給装置。
【請求項８】
請求項７に記載の燃料供給装置において、
前記ローラロッカは、前記プランジャ側に頂点を有する湾曲した当接部を備え、前記プランジャのリフトに伴って前記接点が同当接部に沿って前記支点から遠ざかるように変位するものであり、
同ローラロッカは、前記接点と前記支点とを通る直線が前記中心軸となす角が９０°になるときに、前記接点が前記プランジャのローラロッカ延伸方向における中央に位置するように配設されている
ことを特徴とする燃料供給装置。
【請求項９】
請求項１〜８のいずれか一項に記載の燃料供給装置において、
前記プランジャは、前記ローラロッカの当接する端面が円形になっている円柱状のものであり、
前記ローラロッカは、前記端面を前記接点と前記支点とを通る直線に対して平行に延びる直線によって二等分した二つの領域のうち、一方の領域にのみ当接するように配設されている
ことを特徴とする燃料供給装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明はポンプを駆動して燃料を圧送する燃料供給装置に関し、特に、カムから入力される駆動力を、ローラロッカを介してポンプのプランジャに伝達する燃料供給装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、カムの駆動力によってポンプのプランジャをリフトさせることにより、燃料を圧送する燃料供給装置が記載されている。この燃料供給装置にあっては、図７（ａ）に示されるようにポンプボディ１に摺動可能に収容されたプランジャ２をリフトさせることにより、燃料を圧送するポンプ３が設けられており、ポンプ３のプランジャ２がカム４の回動に伴って駆動されるようになっている。
【０００３】
この燃料供給装置にあっては、図７（ａ）及び図７（ｂ）に示されるように、ローラ５を有するローラリフタ６をカム４とプランジャ２との間に介装し、カム４からプランジャ２への駆動力の伝達に伴う摩擦損失を軽減するようにしている。尚、図７（ａ）は燃料供給装置の構造を示す断面図であり、図７（ｂ）はローラリフタ６とカム４との当接部分を図７（ａ）における矢印Ａの方向から見た状態を示している。
【０００４】
ところで、こうした燃料供給装置にあっては、図７（ａ）及び図７（ｂ）に示されるようにハウジング７にガイド孔８を形成し、このガイド孔８に沿ってローラリフタ６を摺動させることにより、ローラリフタ６をガイドするようにしている。しかし、図７（ｂ）に矢印で示されるようにローラリフタ６が傾くと、ローラリフタ６がガイド孔８の内部で引っかかり、プランジャ２を円滑にリフトさせることができなくなってしまう。そればかりか、カム４に対してローラ５が傾いた状態で当接し、カム４やローラ５が偏磨耗してしまうようになる。
【０００５】
そのため、ガイド孔８は、ローラリフタ６の傾きを抑制しつつ、ローラリフタ６を円滑に摺動させることができるように精密に加工しなければならず、ローラリフタ６を備える燃料供給装置にあっては、ガイド孔８の精密加工による製造コストの増大が避けられないものとなっている。
【０００６】
そこで、ガイド孔８の精密加工によるコストの増大を回避するために、図８に示されるようにローラ１１を有するローラロッカ１０を用いてプランジャ２をリフトさせる構成も考えられている。
【０００７】
具体的には、図８に示されるようにローラロッカ１０のローラ１１をカム４に当接させるとともに、ローラロッカ１０の一端をハウジング７に形成したピボット１２に支持させ、他端に形成された当接部１３をプランジャ２に当接させる。これにより、カム４の作用によってピボット１２に支持された部分（正確には図８における点Ｙ）を支点としてローラロッカ１０が揺動し、これに伴ってプランジャ２がリフトされるようになる。こうした構成を採用すれば、精密に加工しなければならないガイド孔８を設ける必要がなくなるため、製造コストの増大を抑制することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開２００８‐２８６１２４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
ところが、上記のようにローラロッカ１０を介してプランジャ２に駆動力を伝達する燃料供給装置にあっては、プランジャ２がリフトされるときに、ローラロッカ１０の傾きの変化に伴ってローラロッカ１０の当接部１３がプランジャ２に対して横方向に変位する。そして、このときに生じる摩擦に起因してプランジャ２にはこれを横方向に倒すようなモーメントが作用するようになる。
【００１０】
具体的には、図８に矢印Ｂで示されるように、プランジャ２のリフトに伴ってプランジャ２とローラロッカ１０との接点がＸ１からＸ２に左方向に変位する場合には、プランジャ２に矢印Ｍで示されるように同プランジャ２を左方向に倒そうとする力が作用するようになる。
【００１１】
こうした力の作用によって図８に点Ｃで示されるようにポンプボディ１とプランジャ２とが当接する部分では、ポンプボディ１にプランジャ２が強く押し付けられるようになり、プランジャ２のリフトに伴って偏磨耗が生じるようになる。
【００１２】
この発明は、上記実情に鑑みてなされたものでありその目的は、ローラロッカを介してプランジャをリフトさせる構成を採用しつつ、プランジャとこれを収容しているポンプボディとに生じる偏磨耗を抑制することのできる燃料供給装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
以下、上記目的を達成するための手段及びその作用効果について記載する。
請求項１に記載の発明は、ポンプのプランジャと同プランジャを駆動するカムとの間にローラロッカを介装し、同ローラロッカと前記プランジャとの接点と、同ローラロッカの支点とを通る直線が前記プランジャの中心軸となす角が常に９０°以上になるような範囲で前記ローラロッカを揺動させることにより、同ローラロッカを介して前記プランジャをリフトさせ、燃料を圧送する燃料供給装置であって、前記ローラロッカが、前記プランジャをリフトさせている期間の間、常に前記中心軸よりも前記支点から遠い位置で前記プランジャに当接するように配設されていることをその要旨とする。
【００１４】
ローラロッカとプランジャとの接点と、ローラロッカの支点とを通る直線がプランジャの中心軸となす角が常に９０°以上になるような範囲でプランジャをリフトさせる場合には、ローラロッカの傾きの変化に伴ってローラロッカの当接部がプランジャに対して前記支点側の方向に変位するようになる。そのため、この場合には、ローラロッカとプランジャとの間に生じる摩擦によってプランジャにこれを前記支点側の方向に倒そうとする力が作用するようになる。
【００１５】
この点、上記請求項１に記載の発明にあっては、プランジャをリフトさせている期間の間、ローラロッカが常にプランジャの中心軸よりも前記支点から遠い位置に当接するように、ローラロッカを配設するようにしている。
【００１６】
そのため、上記請求項１に記載の発明によれば、プランジャをリフトさせるようにローラロッカからプランジャに入力される力が、常にプランジャの端面におけるプランジャの中心軸よりも前記支点から遠い位置に作用するようになる。その結果、この力の作用によってプランジャには、上記摩擦によって生じる力に加えて、プランジャを前記支点側とは反対側に向かって倒そうとする力、すなわち上記摩擦によって生じる力とは反対方向の回転力が作用するようになり、上記摩擦によって生じる力の一部が相殺されるようになる。したがって、上記請求項１に記載の構成によれば、上記摩擦によって生じる力によってプランジャがこれを収容しているポンプボディに押し付けられることに起因する偏磨耗が抑制されるようになる。
【００１７】
すなわち、上記請求項１に記載の発明によれば、ローラロッカを介してプランジャをリフトさせる構成を採用しつつ、プランジャとこれを収容しているポンプボディとに生じる偏磨耗を抑制することができるようになる。
【００１８】
具体的には、プランジャ側に頂点を有する湾曲した当接部を備え、プランジャのリフトに伴って前記接点が当接部に沿って支点から遠ざかるように変位するローラロッカを備える燃料供給装置にあっては、請求項２に記載されているように、プランジャが最小リフト位置にあるとき、すなわちプランジャがリフトされていないときに、プランジャの中心軸よりも前記支点から遠い位置で同プランジャに当接するようにローラロッカを配設すればよい。こうした構成を採用すれば、プランジャのリフトに伴って前記接点が支点から更に離間する方向に変位するようになる。そのため、上記請求項１に記載されているように、ローラロッカが、プランジャをリフトさせている期間の間、常にプランジャの中心軸よりも前記支点から遠い位置でプランジャに当接する構成を実現することができる。
【００１９】
また、請求項３に記載されているように、プランジャが最小リフト位置にあるときに、前記接点がプランジャのローラロッカ延伸方向における中央に位置するように配設した場合にも、プランジャのリフトに伴って前記接点がプランジャの中央から更に支点から離間する方向に変位するようになる。そのため、こうした構成を採用した場合にも、請求項１に記載されているように、ローラロッカが、プランジャをリフトさせている期間の間、常にプランジャの中心軸よりも前記支点から遠い位置でプランジャに当接する構成を実現することができる。
【００２０】
請求項４に記載の発明は、ポンプのプランジャと同プランジャを駆動するカムとの間にローラロッカを介装し、同ローラロッカと前記プランジャとの接点と、同ローラロッカの支点とを通る直線が前記プランジャの中心軸となす角が常に９０°以下になるような範囲で前記ローラロッカを揺動させることにより、同ローラロッカを介して前記プランジャをリフトさせ、燃料を圧送する燃料供給装置であって、前記ローラロッカが、前記プランジャをリフトさせている期間の間、常に前記中心軸よりも前記支点に近い位置で前記プランジャに当接するように配設されていることをその要旨とする。
【００２１】
ローラロッカとプランジャとの接点と、ローラロッカの支点とを通る直線がプランジャの中心軸となす角が常に９０°以下になるような範囲でプランジャをリフトさせた場合には、ローラロッカの傾きの変化に伴ってローラロッカの当接部がプランジャに対して前記支点側とは反対の方向に変位するようになる。そのため、この場合には、ローラロッカとプランジャとの間に生じる摩擦によってプランジャにこれを前記支点側とは反対の方向に倒そうとする力が作用するようになる。
【００２２】
この点、上記請求項４に記載の発明にあっては、プランジャをリフトさせている期間の間、ローラロッカが常にプランジャの中心軸よりも前記支点に近い位置に当接するように、ローラロッカを配設するようにしている。
【００２３】
そのため、上記請求項４に記載の発明によれば、プランジャをリフトさせるようにローラロッカからプランジャに入力される力が、常にプランジャの端面におけるプランジャの中心軸よりも前記支点に近い位置に作用するようになる。その結果、この力の作用によってプランジャには、上記摩擦によって生じる力に加えて、プランジャを前記支点側に向かって倒そうとする力、すなわち上記摩擦によって生じる力とは反対方向の力が作用するようになり、上記摩擦によって生じる力の一部が相殺されるようになる。したがって、上記請求項４に記載の構成によれば、上記摩擦によって生じる力によってプランジャがこれを収容しているポンプボディに押し付けられることに起因する偏磨耗が抑制されるようになる。
【００２４】
すなわち、上記請求項４に記載の発明によれば、上記請求項１に記載の発明と同様に、ローラロッカを介してプランジャをリフトさせる構成を採用しつつ、プランジャとこれを収容しているポンプボディとに生じる偏磨耗を抑制することができるようになる。
【００２５】
具体的には、プランジャ側に頂点を有する湾曲した当接部を備え、プランジャのリフトに伴って前記接点が当接部に沿って前記支点から遠ざかるように変位するローラロッカを備える燃料供給装置にあっては、請求項５に記載されているように、プランジャが最大リフト位置にあるときに、プランジャの中心軸よりも前記支点に近い位置で同プランジャに当接するようにローラロッカを配設すればよい。こうした構成を採用すれば、プランジャの端面における中心軸よりも前記支点に近い位置にある接点が、プランジャのリフトに伴って前記支点から遠ざかるように変位した場合であっても、プランジャの中心軸よりも前記支点から遠い位置まで変位することはない。そのため、上記請求項４に記載されているように、ローラロッカが、プランジャをリフトさせている期間の間、常にプランジャの中心軸よりも前記支点に近い位置でプランジャに当接する構成を実現することができる。
【００２６】
請求項６に記載の発明は、ポンプのプランジャと同プランジャを駆動するカムとの間にローラロッカを介装し、同ローラロッカと前記プランジャとの接点と、同ローラロッカの支点とを通る直線が前記プランジャの中心軸となす角が常に９０°以下になるような範囲で前記ローラロッカを揺動させることにより、同ローラロッカを介して前記プランジャをリフトさせ、燃料を圧送する燃料供給装置であって、前記ローラロッカは、前記プランジャ側に頂点を有する湾曲した当接部を備え、前記プランジャのリフトに伴って前記接点が同当接部に沿って前記支点から遠ざかるように変位するものであり、同ローラロッカは、前記プランジャが最大リフト位置にあるときに、前記接点がプランジャのローラロッカ延伸方向における中央に位置するように配設されていることをその要旨とする。
【００２７】
上記請求項６に記載されているように、プランジャが最大リフト位置にあるときに、前記接点がプランジャのローラロッカ延伸方向における中央に位置するようにローラロッカを配設した場合にも、上記請求項４や、請求項５に記載の発明と同様に、プランジャのリフトに伴って上記摩擦によって生じる力とは反対方向の力を作用させることができる。したがって、上記摩擦によって生じる力の一部を相殺することができ、上記摩擦によって生じる力によってプランジャがこれを収容しているポンプボディに押し付けられることに起因する偏磨耗を抑制することができる。
【００２８】
すなわち、上記請求項６に記載の発明によれば、上記請求項１に記載の発明や、上記請求項４に記載の発明と同様に、ローラロッカを介してプランジャをリフトさせる構成を採用しつつ、プランジャとこれを収容しているポンプボディとに生じる偏磨耗を抑制することができるようになる。
【００２９】
請求項７に記載の発明は、ポンプのプランジャと同プランジャを駆動するカムとの間にローラロッカを介装し、同ローラロッカを介して前記プランジャをリフトさせることにより、燃料を圧送する燃料供給装置であって、前記ローラロッカと前記プランジャとの接点と、前記ローラロッカの支点とを通る直線が前記プランジャの中心軸となす角が９０°より大きくなっているときには、前記ローラロッカが前記中心軸よりも前記支点から遠い位置で前記プランジャに当接しており、前記接点と前記支点とを通る直線が前記プランジャの中心軸となす角が９０°より小さくなっているときには、前記ローラロッカが前記中心軸よりも前記支点に近い位置で前記プランジャに当接していることをその要旨とする。
【００３０】
上記構成によれば、ローラロッカとプランジャとの接点と、ローラロッカの支点とを通る直線がプランジャの中心軸となす角が９０°より大きくなっているときには、上記請求項１に記載の発明と同様に、プランジャの中心軸よりも前記支点から遠い位置でローラロッカがプランジャに当接する。一方で、前記接点と前記支点とを通る直線がプランジャの中心軸となす角が９０°より小さくなっているときには、上記請求項４に記載の発明と同様に、プランジャの中心軸よりも前記支点に近い位置でローラロッカがプランジャに当接する。
【００３１】
そのため、上記請求項７に記載の構成によれば、前記接点と前記支点とを通る直線がプランジャの中心軸となす角度に拘わらず、プランジャのリフトに伴ってプランジャには、上記摩擦によって生じる力に加えて、上記摩擦によって生じる力とは反対方向の力が作用するようになる。これにより、上記請求項１に記載の発明や、上記請求項４に記載の発明と同様に、上記摩擦によって生じる力の一部が常に相殺されるようになり、上記摩擦によって生じる力によってプランジャがこれを収容しているポンプボディに押し付けられることに起因する偏磨耗が抑制されるようになる。
【００３２】
すなわち、上記請求項７に記載の発明によれば、ローラロッカを介してプランジャをリフトさせる構成を採用しつつ、プランジャとこれを収容しているポンプボディとに生じる偏磨耗を抑制することができるようになる。
【００３３】
具体的には、プランジャ側に頂点を有する湾曲した当接部を備え、プランジャのリフトに伴って前記接点が当接部に沿って前記支点から遠ざかるように変位するローラロッカを備える燃料供給装置にあっては、請求項８に記載されているように、前記接点と前記支点とを通る直線がプランジャの中心軸となす角が９０°になるときに、前記接点がプランジャのローラロッカ延伸方向における中央に位置するようにローラロッカを配設することにより、上記請求項７に記載の構成を実現することができる。
【００３４】
請求項９に記載の発明は、請求項１〜８のいずれか一項に記載の燃料供給装置において、前記プランジャは、前記ローラロッカの当接する端面が円形になっている円柱状のものであり、前記ローラロッカは、前記端面を前記接点と前記支点とを通る直線に対して平行に延びる直線によって二等分した二つの領域のうち、一方の領域にのみ当接するように配設されていることをその要旨とする。
【００３５】
上記構成によれば、ローラロッカとプランジャの端面との間に生じる摩擦力が、プランジャの中心軸からずれた位置に作用するようになり、プランジャには中心軸を回転軸として同プランジャを回転させる力が作用するようになる。その結果、リフトに伴ってプランジャがポンプボディ内で回動するようになり、プランジャの一方の側面のみが継続してポンプボディに当接する状態が解消されるようになる。そのため、プランジャの偏磨耗がより好適に抑制されるようになる。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】この発明の第１の実施形態にかかる燃料供給装置の断面図。
【図２】同実施形態にかかる燃料供給装置におけるローラロッカの配設態様を説明する説明図。
【図３】同実施形態にかかる燃料供給装置のプランジャの底面におけるローラロッカの当接位置を示す説明図。
【図４】第２の実施形態にかかる燃料供給装置におけるローラロッカの配設態様を説明する説明図。
【図５】第３の実施形態にかかる燃料供給装置におけるローラロッカの配設態様を説明する説明図。
【図６】同実施形態にかかる燃料供給装置の変更例を説明する説明図。
【図７】（ａ）は従来の燃料供給装置の断面図、（ｂ）は同燃料供給装置のカムとローラリフタとの当接部分の正面図。
【図８】ローラロッカを用いた燃料供給装置の動作を説明する説明図。
【発明を実施するための形態】
【００３７】
（第１の実施形態）
以下、この発明にかかる燃料供給装置を、低圧燃料ポンプから供給された燃料を加圧して内燃機関のデリバリパイプに供給する燃料供給装置に具体化した第１の実施形態について、図１〜３を参照して説明する。尚、図１は本実施形態にかかる燃料供給装置の断面図である。
【００３８】
図１に示されるように、本実施形態にかかる燃料供給装置は、高圧燃料ポンプ１００と、この高圧燃料ポンプ１００を駆動するカム２００及びローラロッカ４００を備えている。
【００３９】
高圧燃料ポンプ１００のポンプボディ１１０内には、円柱状のプランジャ１２０が摺動可能に収容されており、このプランジャ１２０の往復動によって圧力室１３０の容積が増減される。プランジャ１２０にはリテーナ１４０が取り付けられており、このリテーナ１４０とポンプボディ１１０との間には圧力室１３０の容積を拡大する方向にプランジャ１２０を付勢するスプリング１５０が圧入されている。
【００４０】
プランジャ１２０における圧力室１３０と反対側の端面１２０ａには、ローラロッカ４００の先端に設けられた凸部４３０が当接している。ローラロッカ４００の中央には、ローラ４１０が回動自在に固定されており、このローラ４１０が内燃機関の吸気カムシャフト２１０に形成されたカム２００に当接している。ローラロッカ４００における凸部４３０と反対側の端部には、内燃機関のシリンダヘッドを構成するハウジング３００に形成されたピボット３１０が遊嵌される支持部４２０が設けられている。
【００４１】
図１の下方に示されるようにローラロッカ４００は、この支持部４２０にピボット３１０が遊嵌された状態で、カム２００とプランジャ１２０との間に介装されている。これにより、機関運転に伴って吸気カムシャフト２１０が回転することによりカム２００が回転し、カム２００の作用によってローラロッカ４００がピボット３１０によって支持された部分を支点にして周期的に揺動するようになる。
【００４２】
こうしてローラロッカ４００が揺動することにより、凸部４３０に当接しているプランジャ１２０がスプリング１５０の付勢力に抗して圧力室１３０の容積を減少させる方向、すなわち図１における上方にリフトされるようになる。
【００４３】
圧力室１３０には、図１の右側に示されるように低圧燃料通路１６０が連通されており、低圧燃料ポンプから供給された燃料が、この低圧燃料通路１６０を通じて圧力室１３０に導入されるようになっている。更に圧力室１３０には、図１の左側に示されるように、圧力室１３０内の燃料の圧力が所定の圧力以上になったときに開弁し、高圧燃料ポンプ１００側からデリバリパイプ側への燃料の流動のみを許容する逆止弁１８０が接続されている。
【００４４】
また、図１の上部に示されるように高圧燃料ポンプ１００における圧力室１３０と低圧燃料通路１６０とが接続される部分には、圧力室１３０と低圧燃料通路１６０との間を閉塞・開放する電磁弁１７０が設けられている。
【００４５】
このように構成された高圧燃料ポンプ１００にあっては、圧力室１３０の容積を増大させるようにプランジャ１２０が降下するときに、電磁弁１７０が開弁される。これにより、低圧燃料ポンプから供給された燃料が低圧燃料通路１６０を通じて圧力室１３０に導入されるようになる。
【００４６】
そして、プランジャ１２０が圧力室１３０の容積を減少させるようにリフトされるときに電磁弁１７０が閉弁され、プランジャ１２０のリフトに伴って圧力室１３０内の燃料が加圧される。これにより圧力室１３０内の燃料の圧力が高くなると逆止弁１８０が開弁し、加圧された燃料がデリバリパイプに供給されるようになる。
【００４７】
また、高圧燃料ポンプ１００にあっては、電磁弁１７０の閉弁時期を変更することにより、デリバリパイプへの燃料の圧送量を調量する。具体的には、たくさんの燃料をデリバリパイプに供給しようとするときほど、プランジャ１２０がリフトされる間に電磁弁１７０が閉弁している期間を長くするように閉弁時期を設定する。
【００４８】
尚、電磁弁１７０を開放状態に保持した場合には、プランジャ１２０のリフトに伴って圧力室１３０内の燃料が、低圧燃料通路１６０を通じて戻されるようになる。そのため、逆止弁１８０が閉弁状態に保持されて高圧燃料ポンプ１００によるデリバリパイプへの燃料の圧送が停止されるようになる。
【００４９】
本実施形態にかかる燃料供給装置にあっては、図１の下方に示されるようにローラロッカ４００の凸部４３０を、プランジャ１２０の中心軸ＣＬからずれた位置に当接させるように、ローラロッカ４００の配設位置を設定している。
【００５０】
以下、図２及び図３を参照し、本実施形態にかかる燃料供給装置におけるローラロッカ４００の配設態様についてより詳しく説明する。尚、図２にあっては、プランジャ１２０が最小リフト位置にあるとき、すなわちプランジャ１２０がリフトされていないときの状態を実線で示す一方、プランジャ１２０が最大リフト位置にあるときの状態を二点鎖線で示している。また、図２にあっては説明の便宜上、リテーナ１４０やスプリング１５０を図示せずに省略している。
【００５１】
図２に実線で示されるように本実施形態のローラロッカ４００は、ローラ４１０がカム２００のベース面に当接しており、プランジャ１２０が最小リフト位置にあるときに、プランジャ１２０との接点Ｘ１がプランジャ１２０の中心軸ＣＬよりも右側、すなわち中心軸ＣＬよりも支点Ｙから遠いところに位置するように配設されている。そして、このときには、支点Ｙ及び接点Ｘ１を通る直線Ｌ１と、プランジャ１２０の中心軸ＣＬとのなす角θ１が、９０°以上になっている。
【００５２】
また、ローラロッカ４００は、図２に二点鎖線で示されるようにローラ４１０がカム２００のカム面の最も高い位置に当接しており、プランジャ１２０が最大リフト位置にあるときにも、プランジャ１２０との接点Ｘ２がプランジャ１２０の中心軸ＣＬよりも右側、すなわち中心軸ＣＬよりも支点Ｙから遠いところに位置するように配設されている。そして、このときにも、支点Ｙ及び接点Ｘ２を通る直線Ｌ２と、プランジャ１２０の中心軸ＣＬとのなす角θ２が、９０°以上になる。
【００５３】
すなわち、本実施形態の燃料供給装置にあっては、ローラロッカ４００とプランジャ１２０との接点及びローラロッカ４００の支点Ｙを通る直線が、プランジャ１２０の中心軸ＣＬとなす角が常に９０°以上になる領域でプランジャ１２０をリフトさせるようにしている。またこれと併せて、プランジャ１２０をリフトさせている期間の間、ローラロッカ４００が常にプランジャ１２０の中心軸ＣＬよりも右側、すなわち中心軸ＣＬよりも支点Ｙから遠い位置に当接するように、ローラロッカ４００を配設するようにしている。
【００５４】
また、図３に破線で示されるように本実施形態のローラロッカ４００は、凸部４３０がプランジャ１２０の端面１２０ａにおける中心からずれた位置に当接するように配設されている。より詳しくは、ローラロッカ４００は、図３に一点鎖線で示されるように、ローラロッカ４００の延伸方向に沿って延び、ローラロッカ４００の接点と支点Ｙとを通る直線ＬＡに対して平行に延びる直線ＬＢによって端面１２０ａを二等分した二つの領域Ａ１，Ａ２のうち、領域Ａ１にのみ凸部４３０が当接するように配設されている。
【００５５】
ローラロッカ４００は、カム２００の作用によって支点Ｙを中心に回転するように揺動する。そのため、上記のように、ローラロッカ４００とプランジャ１２０との接点及び支点Ｙを通る直線が中心軸ＣＬとなす角が常に９０°以上になるような範囲でプランジャ１２０をリフトさせる場合には、凸部４３０が図２に破線で示されるような軌跡に沿って変位する。その結果、凸部４３０がプランジャ１２０に対して図２における左方向、すなわち支点Ｙ側に変位するようになる。
【００５６】
そのため、この場合には、プランジャ１２０のリフトに伴って接点がＸ１からＸ２に向かって矢印Ｃで示されるように左方向に変位し、ローラロッカ４００とプランジャ１２０との間には摩擦が生じるようになる。そして、このような摩擦によってプランジャ１２０には、図３に矢印Ｍ１で示されるように、これを左側に倒そうとする横方向の力が作用するようになる。
【００５７】
これに対して、本実施形態の燃料供給装置にあっては、上述したようにプランジャ１２０をリフトさせている期間の間、凸部４３０が常にプランジャ１２０の中心軸ＣＬよりも右側に当接するように、ローラロッカ４００を配設するようにしている。
【００５８】
そのため、プランジャ１２０をリフトさせるようにローラロッカ４００から上方に向かって入力される力が、常にプランジャ１２０の端面１２０ａにおける中心軸ＣＬよりも右側の部分に作用するようになる。その結果、この力の作用によってプランジャ１２０には、図２に破線矢印Ｍ２で示されるようにこれを右側に倒そうとする横方向の力が作用するようになる。
【００５９】
これにより、本実施形態の燃料供給装置にあっては、摩擦によって生じる左方向の力に加えて、プランジャ１２０を右方向に向かって倒そうとする力、すなわち上記摩擦によって生じる力とは反対方向の回転力が作用するようになり、上記摩擦によって生じる力の一部が相殺されるようになる。
【００６０】
また、図３に示されるようにプランジャ１２０の端面１２０ａにおける領域Ａ１にのみローラロッカ４００を当接させるようにしているため、ローラロッカ４００とプランジャ１２０の端面１２０ａとの間に生じる摩擦力が、図３に矢印Ｄで示されるようにプランジャ１２０の中心軸ＣＬからずれた位置に作用する。そのため、プランジャ１２０には、リフトに伴って図３に矢印Ｔで示されるように、中心軸ＣＬを回転軸として同プランジャ１２０を左回りに回転させる力が作用するようになる。その結果、本実施形態の燃料供給装置にあっては、リフトされる度にプランジャ１２０がポンプボディ１１０内で少しずつ左回りに回動するようになる。
【００６１】
以上説明した第１の実施形態によれば、以下の効果が得られるようになる。
（１）プランジャ１２０をリフトさせるようにローラロッカ４００からプランジャ１２０に入力される力の作用によって、プランジャ１２０には上記摩擦によって生じる力に加えて、上記摩擦によって生じる力とは反対方向の回転力が作用するようになり、上記摩擦によって生じる力の一部が相殺される。したがって、上記摩擦によって生じる力によってプランジャ１２０がこれを収容しているポンプボディ１１０に押し付けられることに起因する偏磨耗が抑制されるようになる。
【００６２】
すなわち、ローラロッカ４００を介してプランジャ１２０をリフトさせる構成を採用しつつ、プランジャ１２０とこれを収容しているポンプボディ１１０とに生じる偏磨耗を抑制することができる。
【００６３】
（２）ローラロッカ４００とプランジャ１２０の端面１２０ａとの間に生じる摩擦力が、プランジャ１２０の中心軸ＣＬからずれた位置に作用するため、プランジャ１２０には上述したように中心軸ＣＬを回転軸として同プランジャ１２０を回転させる力が作用する。その結果、リフトに伴ってプランジャ１２０がポンプボディ１１０内で回動するようになり、上記摩擦によって生じる力によってプランジャ１２０の一方の側面のみが継続してポンプボディ１１０に当接する状態が解消されるようになる。そのため、プランジャ１２０の偏磨耗がより好適に抑制される。
（第２の実施形態）
以下、この発明にかかる燃料供給装置を、低圧燃料ポンプから供給された燃料を加圧して内燃機関のデリバリパイプに供給する燃料供給装置に具体化した第２の実施形態について、図４を参照して説明する。尚、本実施形態は、上記第１の実施形態とローラロッカ４００の配設態様のみが異なるものであるため、第１の実施形態と共通する部分については同一の符号を付すのみとしてその説明を割愛する。
【００６４】
図４は、本実施形態にかかるローラロッカ４００の配設態様を説明する説明図である。図４にあっては、プランジャ１２０が最小リフト位置にあるとき、すなわちプランジャ１２０がリフトされていないときの状態を実線で示す一方、プランジャ１２０が最大リフト位置にあるときの状態を二点鎖線で示している。また、図４にあっては説明の便宜上、リテーナ１４０やスプリング１５０を図示せずに省略している。
【００６５】
上記第１の実施形態にあっては、ローラロッカ４００とプランジャ１２０との接点及びローラロッカ４００の支点Ｙを通る直線が、プランジャ１２０の中心軸ＣＬとなす角が常に９０°以上になるような範囲でローラロッカ４００を揺動させる構成を採用していた。これに対して本実施形態にかかる燃料供給装置は、ローラロッカ４００とプランジャ１２０との接点及びローラロッカ４００の支点Ｙを通る直線が、プランジャ１２０の中心軸ＣＬとなす角が常に９０°以下になるような範囲でローラロッカ４００を揺動させる構成を採用している。
【００６６】
具体的には、図４に実線で示されるように本実施形態のローラロッカ４００は、ローラ４１０がカム２００のベース面に当接しており、プランジャ１２０が最小リフト位置にあるときに、プランジャ１２０との接点Ｘ３がプランジャ１２０の中心軸ＣＬよりも左側、すなわち中心軸ＣＬよりも支点Ｙに近いところに位置するように配設されている。そして、このときには、支点Ｙ及び接点Ｘ３を通る直線Ｌ３と、プランジャ１２０の中心軸ＣＬとのなす角θ３が、９０°以下になっている。
【００６７】
また、ローラロッカ４００は、図４に二点鎖線で示されるようにローラ４１０がカム２００のカム面の最も高い位置に当接しており、プランジャ１２０が最大リフト位置にあるときにも、プランジャ１２０との接点Ｘ４がプランジャ１２０の中心軸ＣＬよりも左側、すなわち中心軸ＣＬよりも支点Ｙに近いところに位置するように配設されている。そして、このときにも、支点Ｙ及び接点Ｘ４を通る直線Ｌ４と、プランジャ１２０の中心軸ＣＬとのなす角θ４が、９０°以下になる。
【００６８】
すなわち、本実施形態の燃料供給装置にあっては、ローラロッカ４００とプランジャ１２０との接点及びローラロッカ４００の支点Ｙを通る直線が、プランジャ１２０の中心軸ＣＬとなす角が常に９０°以下になる領域でプランジャ１２０をリフトさせるようにしている。またこれと併せて、プランジャ１２０をリフトさせている期間の間、ローラロッカ４００が常にプランジャ１２０の中心軸ＣＬよりも左側、すなわち中心軸ＣＬよりも支点Ｙに近い位置に当接するように、ローラロッカ４００を配設するようにしている。
【００６９】
また、本実施形態のローラロッカ４００も、上記第１の実施形態において図３を参照して説明したように、凸部４３０がプランジャ１２０の端面１２０ａにおける領域Ａ１に当接するように、端面１２０ａの中心からずれた位置に配設されている。
【００７０】
ローラロッカ４００は、カム２００の作用によって支点Ｙを中心に回転するように揺動する。そのため、上記のように、ローラロッカ４００とプランジャ１２０との接点及び支点Ｙを通る直線が中心軸ＣＬとなす角が常に９０°以下になるような範囲でプランジャ１２０をリフトさせる場合には、凸部４３０が図４に破線で示されるような軌跡に沿って変位する。その結果、凸部４３０がプランジャ１２０に対して図４における右方向、すなわち支点Ｙ側とは反対の方向に変位するようになる。
【００７１】
そのため、この場合には、プランジャ１２０のリフトに伴って接点がＸ３からＸ４に向かって矢印Ｅで示されるように右方向に変位し、ローラロッカ４００とプランジャ１２０との間には摩擦が生じるようになる。そして、このような摩擦によってプランジャ１２０には、図４に矢印Ｍ３で示されるように、これを右側に倒そうとする横方向の力が作用するようになる。
【００７２】
これに対して、本実施形態の燃料供給装置にあっては、上述したようにプランジャ１２０をリフトさせている期間の間、ローラロッカ４００が常にプランジャ１２０の中心軸ＣＬよりも左側に当接するように、ローラロッカ４００を配設するようにしている。
【００７３】
そのため、プランジャ１２０をリフトさせるようにローラロッカ４００から上方に向かって入力される力が、常にプランジャ１２０の端面１２０ａにおける中心軸ＣＬよりも左側の部分に作用するようになる。その結果、この力の作用によってプランジャ１２０には、図４に破線矢印Ｍ４で示されるようにこれを左側に倒そうとする横方向の力が作用するようになる。
【００７４】
これにより、本実施形態の燃料供給装置にあっては、摩擦によって生じる右方向の力に加えて、プランジャ１２０を左方向に向かって倒そうとする力、すなわち上記摩擦によって生じる力とは反対方向の回転力が作用するようになり、上記摩擦によって生じる力の一部が相殺されるようになる。
【００７５】
また、上記第１の実施形態と同様に、プランジャ１２０の端面１２０ａにおける領域Ａ１にのみローラロッカ４００を当接させるようにしているため、ローラロッカ４００とプランジャ１２０の端面１２０ａとの間に生じる摩擦力が、プランジャ１２０の中心軸ＣＬからずれた位置に作用するようになっている。そのため、プランジャ１２０には、リフトに伴って中心軸ＣＬを回転軸として同プランジャ１２０を回転させる力が作用するようになる。尚、本実施形態の燃料供給装置にあっては、第１の実施形態の燃料供給装置と摩擦力の作用する方向が反対である。そのため、本実施形態にかかる燃料供給装置では、第１の実施形態の燃料供給装置とは反対に、リフトに伴って中心軸ＣＬを回転軸として同プランジャ１２０を右方向に回転させる力が作用するようになる。その結果、本実施形態の燃料供給装置にあっては、リフトされる度にプランジャ１２０がポンプボディ１１０内で少しずつ右回りに回動するようになる。
【００７６】
以上説明した第２の実施形態によれば、上記第１の実施形態に記載の（１）及び（２）と同様の効果が得られるようになる。
（第３の実施形態）
以下、この発明にかかる燃料供給装置を、低圧燃料ポンプから供給された燃料を加圧して内燃機関のデリバリパイプに供給する燃料供給装置に具体化した第３の実施形態について、図５を参照して説明する。尚、本実施形態は、上記第１の実施形態とローラロッカの形状及びその配設態様のみが異なるものであるため、第１の実施形態と共通する部分については同一の符号を付すのみとしてその説明を割愛する。
【００７７】
図５は、本実施形態にかかるローラロッカ５００の配設態様を説明する説明図である。図５にあっては、プランジャ１２０が最小リフト位置にあるとき、すなわちプランジャ１２０がリフトされていないときの状態を実線で示す一方、プランジャ１２０が最大リフト位置にあるときの状態を二点鎖線で示している。また、図５にあっては説明の便宜上、リテーナ１４０やスプリング１５０を図示せずに省略している。
【００７８】
本実施形態にかかるローラロッカ５００は、図５に示されるようにプランジャ１２０側に頂点を有する湾曲した当接部５３０を備えている。ローラロッカ５００の中央には、ローラ５１０が回動自在に固定されており、このローラ５１０が内燃機関のカム２００に当接している。ローラロッカ５００における当接部５３０と反対側の部分には、ハウジング３００のピボット３１０が遊嵌される支持部５２０が設けられている。ローラロッカ５００は、この支持部５２０にピボット３１０が遊嵌された状態で、カム２００とプランジャ１２０との間に介装されている。これにより、機関運転に伴って吸気カムシャフト２１０が回転することによりカム２００が回転し、カム２００の作用によってローラロッカ５００がピボット３１０によって支持された部分（図５における支点Ｙ）を支点にして周期的に揺動するようになる。
【００７９】
本実施形態の燃料供給装置にあっては、このローラロッカ５００の当接部５３０をプランジャ１２０の端面１２０ａに当接させ、カム２００の作用によってプランジャ１２０をリフトさせるようにしている。
【００８０】
より詳細には図５に示されるように、ローラロッカ５００はローラ５１０がカム２００のベース面に当接しており、プランジャ１２０が最小リフト位置にあるときに、プランジャ１２０との接点Ｘ５がプランジャ１２０のローラロッカ延伸方向、すなわち図５の左右方向における中央に位置するように配設されている。そして、このとき、図５に一点鎖線で示されるように支点Ｙ及び接点Ｘ５を通る直線Ｌ５と、プランジャ１２０の中心軸ＣＬとのなす角θ５が、９０°以上になっている。
【００８１】
また、上記第１の実施形態の燃料供給装置と同様に、本実施形態のローラロッカ５００も、当接部５３０がプランジャ１２０の端面１２０ａにおける領域Ａ１のみに当接するように、端面１２０ａの中心からずれた位置に配設されている。
【００８２】
ローラロッカ５００は、カム２００の作用によって支点Ｙを中心に回転するように揺動する。そのため、上記のように、ローラロッカ５００とプランジャ１２０との接点Ｘ５及び支点Ｙを通る直線が中心軸ＣＬとなす角θ５が９０°以上になっている状態からプランジャ１２０をリフトさせた場合には、図５に二点鎖線で示されるように当接部５３０がプランジャ１２０に対して図５における左方向、すなわち支点Ｙ側の方向に変位する。そのため、プランジャ１２０のリフトに伴って、ローラロッカ５００とプランジャ１２０との間には摩擦が生じるようになる。そして、このような摩擦によってプランジャ１２０には、図５に矢印Ｍ５で示されるように、これを左側に倒そうとする横方向の力が作用するようになる。
【００８３】
尚、上記のようにプランジャ１２０側に頂点を有する湾曲した当接部５３０を有するローラロッカ５００によってプランジャ１２０をリフトさせた場合には、プランジャ１２０のリフトに伴って、当接部５３０とプランジャ１２０の端面１２０ａとの接点の位置が支点Ｙから遠ざかるように右側に変位する。これは、ローラロッカ５００の傾きの変化に伴って当接部５３０における当接部位が変化するためである。このように接点が右側に変位することにより、本実施形態にかかる燃料供給装置にあっては、第１の実施形態のような燃料供給装置と比較して、摩擦によってプランジャ１２０に作用する横方向の力の影響は小さくなる。
【００８４】
また、このようにプランジャ１２０のリフトに伴って接点が右側に変位するため、本実施形態の燃料供給装置にあっては、図５に二点鎖線で示されるようにプランジャ１２０が最大リフト位置にあるときに、接点Ｘ６がプランジャ１２０の中心軸ＣＬよりも右側、すなわち中心軸ＣＬよりも支点Ｙから遠いところに位置するようになる。尚、このときにも、図５に一点鎖線で示されるように支点Ｙ及び接点Ｘ６を通る直線Ｌ６と、プランジャ１２０の中心軸ＣＬとのなす角θ６が、９０°以上になっている。
【００８５】
すなわち、本実施形態の燃料供給装置にあっては、ローラロッカ５００の支点Ｙ及びローラロッカ５００とプランジャ１２０との接点を通る直線が、中心軸ＣＬとなす角が常に９０°以上になる領域でプランジャ１２０がリフトされるようになっている。また、プランジャ１２０をリフトさせている期間の間、ローラロッカ５００が常にプランジャ１２０の中心軸ＣＬよりも右側、すなわち中心軸ＣＬよりも支点Ｙから遠い位置で当接するようになっている。
【００８６】
そのため、本実施形態の燃料供給装置にあっては、上記第１の実施形態に記載の燃料供給装置と同様に、プランジャ１２０をリフトさせるようにローラロッカ５００から上方に向かって入力される力が、常にプランジャ１２０の端面１２０ａにおける中心軸ＣＬよりも右側の部分に作用するようになる。その結果、この力の作用によってプランジャ１２０には、図５に破線矢印Ｍ６で示されるようにこれを右側に倒そうとする横方向の力が作用するようになる。
【００８７】
これにより、本実施形態の燃料供給装置にあっては、摩擦によって生じる左方向の力に加えて、プランジャ１２０を右方向に向かって倒そうとする力、すなわち上記摩擦によって生じる力とは反対方向の回転力が作用するようになり、上記摩擦によって生じる力の一部が相殺されるようになる。
【００８８】
また、上記第１の実施形態と同様に、プランジャ１２０の端面１２０ａにおける領域Ａ１にのみローラロッカ５００を当接させるようにしているため、ローラロッカ５００とプランジャ１２０の端面１２０ａとの間に生じる摩擦力が、プランジャ１２０の中心軸ＣＬからずれた位置に作用する。そのため、プランジャ１２０には、リフトに伴って中心軸ＣＬを回転軸として同プランジャ１２０を回転させる力が作用するようになる。尚、本実施形態の燃料供給装置にあっては、第１の実施形態の燃料供給装置と摩擦力の作用する方向が同じである。そのため、本実施形態にかかる燃料供給装置では、第１の実施形態の燃料供給装置と同様に、リフトに伴って中心軸ＣＬを回転軸として同プランジャ１２０を左方向に回転させる力が作用するようになる。その結果、本実施形態の燃料供給装置にあっては、リフトされる度にプランジャ１２０がポンプボディ１１０内で少しずつ左回りに回動するようになる。
【００８９】
以上説明した第３の実施形態によれば、上記第１の実施形態に記載の（１）及び（２）と同様の効果が得られるようになる。
尚、上記第３の実施形態は、これを適宜変更した以下の形態にて実施することもできる。
【００９０】
・上記第３の実施形態のように、プランジャ１２０側に頂点を有する湾曲した当接部５３０を有するローラロッカ５００を備える燃料供給装置にあっては、プランジャ１２０のリフトに伴ってプランジャ１２０とローラロッカ５００との接点が支点Ｙから遠ざかるように変位する。そのため、プランジャ１２０が最小リフト位置にあるときに、プランジャ１２０の中心軸ＣＬよりも支点Ｙから遠い位置に当接するようにローラロッカ５００が配設されていれば、プランジャ１２０をリフトさせている期間の間、常にローラロッカ５００がプランジャ１２０の中心軸ＣＬよりも支点Ｙから遠い位置でプランジャ１２０に当接するようになる。
【００９１】
したがって、プランジャ１２０が最小リフト位置にあるときに、プランジャ１２０の中心軸ＣＬよりも支点Ｙから遠い位置に当接するようにローラロッカ５００を配設した場合にも、上記第３の実施形態と同様の作用効果を得ることができる。
【００９２】
・また、プランジャ１２０が最大リフト位置にあるときに、接点がプランジャ１２０のローラロッカ延伸方向における中央、またはプランジャ１２０の中心軸ＣＬよりも支点Ｙに近いところに位置するようにローラロッカ５００を配設すれば、リフトに伴って接点が中心軸ＣＬよりも支点Ｙから遠い位置まで変位することはなくなる。そのため、上記第２の実施形態と同様に、プランジャ１２０をリフトさせている期間の間、ローラロッカ５００が常に中心軸ＣＬよりも支点Ｙに近い位置でプランジャ１２０に当接する構成を実現することができる。
【００９３】
したがって、ローラロッカ５００とプランジャ１２０との接点及び支点Ｙを通る直線が、中心軸ＣＬとなす角が常に９０°以下になるような範囲でローラロッカ５００を揺動させる構成を採用する場合には、このようにプランジャ１２０が最大リフト位置にあるときに、接点がプランジャ１２０のローラロッカ延伸方向における中央、またはプランジャ１２０の中心軸ＣＬよりも支点Ｙに近いところに位置するようにローラロッカ５００を配設すればよい。
【００９４】
こうした構成を採用すれば、上記第２の実施形態の燃料供給装置と同様に、摩擦によって生じる右方向の力に加えて、プランジャ１２０を左方向に向かって倒そうとする力、すなわち上記摩擦によって生じる力とは反対方向の回転力を作用させることができるようになり、上記摩擦によって生じる力の一部を相殺することができるようになる。
【００９５】
すなわち、こうした構成を採用した場合にも、上記第１の実施形態に記載の（１）及び（２）と同様の効果が得られるようになる。
・また、図６に実線で示されるように、ローラロッカ５００とプランジャ１２０との接点及びローラロッカ５００の支点Ｙを通る直線Ｌ７と、プランジャ１２０の中心軸ＣＬとのなす角θ７が９０°になるときに、接点Ｘ７がプランジャ１２０のローラロッカ延伸方向における中央に位置するようにローラロッカ５００を配設する構成を採用してもよい。
【００９６】
こうした構成を採用した場合には、図６に二点鎖線で示されるように、ローラロッカ５００とプランジャ１２０との接点Ｘ８と、支点Ｙとを通る直線Ｌ８がプランジャ１２０の中心軸ＣＬとなす角θ８が９０°より大きくなっているときに、接点Ｘ８が中心軸ＣＬよりも支点Ｙから遠いところに位置するようになる。一方で、図６に破線で示されるようにローラロッカ５００とプランジャ１２０との接点Ｘ９と、ローラロッカ５００の支点Ｙとを通る直線Ｌ９がプランジャ１２０の中心軸ＣＬとなす角θ９が９０°より小さくなっているときには、接点Ｘ９がプランジャ１２０の中心軸ＣＬよりも支点Ｙに近いところに位置するようになる。
【００９７】
すなわち、こうした構成を採用すれば、ローラロッカ５００とプランジャ１２０との接点と、支点Ｙとを通る直線が中心軸ＣＬとなす角が９０°より大きくなっているときには、上記第１の実施形態の燃料供給装置と同様に、プランジャ１２０の中心軸ＣＬよりも支点Ｙから遠い位置でローラロッカ５００がプランジャ１２０に当接するようになる。一方で、接点と支点Ｙとを通る直線がプランジャ１２０の中心軸ＣＬとなす角が９０°より小さくなっているときには、上記第２の実施形態と同様に、プランジャ１２０の中心軸ＣＬよりも支点Ｙに近い位置でローラロッカ５００がプランジャ１２０に当接するようになる。
【００９８】
したがって、上記の構成を採用すれば、接点と支点Ｙとを通る直線がプランジャ１２０の中心軸ＣＬとなす角度に拘わらず、プランジャ１２０のリフトに伴ってプランジャ１２０には、上記摩擦によって生じる力に加えて、上記摩擦によって生じる力とは反対方向の力が作用するようになる。これにより、上記摩擦によって生じる力の一部が常に相殺されるようになり、上記摩擦によって生じる力によってプランジャ１２０がこれを収容しているポンプボディ１１０に押し付けられることに起因する偏磨耗が抑制されるようになる。
【００９９】
その他、上記各実施形態に共通して変更可能は要素としては次のようなものがある。
・上記各実施形態にあっては、プランジャ１２０の端面１２０ａを領域Ａ１と領域Ａ２とに二等分し、ローラロッカを領域Ａ１のみに当接させるように配設することにより、摩擦力を利用してプランジャ１２０を回動させる構成を示した。これに対して、ローラロッカを領域Ａ２のみに当接させる構成を採用した場合にも同様にプランジャ１２０を回動させることができる。
【０１００】
そのため、プランジャ１２０の端面１２０ａにおける領域Ａ１のみにローラロッカを当接させる構成に替えて、領域Ａ２のみにローラロッカを当接させる構成を採用することもできる。
【０１０１】
・尚、このように端面１２０ａにおける中心軸ＣＬからずれた位置にローラロッカを当接させ、リフトに伴ってプランジャ１２０を回転させるようにする構成は省略してもよい。
【０１０２】
・上記実施形態にあっては、本発明を、低圧燃料ポンプから供給された燃料を加圧して内燃機関のデリバリパイプに供給する燃料供給装置に具体化した例を示したが、本発明は、こうしたデリバリパイプに燃料を供給するもの限定的に適用されるものではない。すなわち、本発明はローラロッカを介してプランジャを駆動する燃料供給装置であれば広く適用することができる。
【符号の説明】
【０１０３】
１００…高圧燃料ポンプ、１１０…ポンプボディ、１２０…プランジャ、１２０ａ…端面、１３０…圧力室、１４０…リテーナ、１５０…スプリング、１６０…低圧燃料通路、１７０…電磁弁、１８０…逆止弁、２００…カム、２１０…吸気カムシャフト、３００…ハウジング、３１０…ピボット、４００…ローラロッカ、４１０…ローラ、４２０…支持部、４３０…凸部、５００…ローラロッカ、５１０…ローラ、５２０…支持部、５３０…当接部。
【図１】
2011106306.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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