(57)【要約】      （修正有）【課題】載置部に排出された被記録媒体のカールを考慮した記録装置を提供すること。【解決手段】記録装置１は、被記録媒体Ｐを送り方向Ｙへ送る送り手段５と、該送り手段５によって送られる被記録媒体Ｐを送り方向Ｙへ案内する送り経路Ｒ１と、該送り経路Ｒ１において送られた被記録媒体Ｐに対して記録をする記録手段１５と、該記録手段１５より下流側に設けられ、記録された被記録媒体Ｐが載置される載置部１９と、該載置部１９における被記録媒体Ｐが載置される載置面２２に設けられた吸引口２６を介して該載置部上の空気を吸引する吸引手段２４と、を備え、該吸引手段２４によって吸引された空気は、前記送り経路Ｒ１における前記記録手段１５より送り方向下流側において前記記録手段１５によって記録された被記録媒体Ｐの記録面に送風される構成であることを特徴とする。【選択図】図３
2011190000.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
被記録媒体を送り方向へ送る送り手段と、
該送り手段によって送られる被記録媒体を送り方向へ案内する送り経路と、
該送り経路において送られた被記録媒体に対して記録をする記録手段と、
該記録手段より下流側に設けられ、前記記録手段によって記録された被記録媒体が載置される載置部と、
該載置部における被記録媒体が載置される載置面に設けられた吸引口を介して該載置部上の空気を吸引する吸引手段と、を備え、
該吸引手段によって吸引された空気は、前記送り経路における前記記録手段より送り方向下流側において前記記録手段によって記録された被記録媒体の記録面に送風される構成である記録装置。
【請求項２】
請求項１に記載の記録装置において、前記載置面は、載置された被記録媒体の端部から離間した側壁で囲まれており、
前記吸引口は、被記録媒体の端部と前記側壁との間に配設されている構成である記録装置。
【請求項３】
請求項１に記載の記録装置において、前記載置部は、載置された被記録媒体の端部から離間して前記載置面を囲む側壁と、
前記載置面上における被記録媒体が載置される範囲に設けられた複数のリブと、をさらに備え、
前記吸引口は、被記録媒体が載置される範囲に配設されている構成である記録装置。
【請求項４】
請求項２または３に記載の記録装置において、前記送り経路から前記載置部へ排出する排出口と、
前記載置部における前記排出口より鉛直方向下側に設けられた弾性素材のフィルム材と、をさらに備え、
該フィルム材は、前記側壁において、該側壁が囲む範囲の内側へ向かって設けられ、該フィルム材の一部の面が前記載置部上のカールした状態の被記録媒体の端部と接触可能な構成である記録装置。
【請求項５】
請求項１から４のいずれか１項に記載の記録装置において、前記載置部は、前記記録手段によって記録された被記録媒体の記録面が前記載置面と対向するように被記録媒体が載置される構成である記録装置。
【請求項６】
請求項１から５のいずれか１項に記載の記録装置において、前記記録手段は、インクを吐出して被記録媒体に対して記録をする構成であり、前記被記録媒体は用紙である記録装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、被記録媒体を送り方向へ送る送り手段と、該送り手段によって送られる被記録媒体を送り方向へ案内する送り経路と、該送り経路において送られた被記録媒体に対して記録をする記録手段と、該記録手段より下流側に設けられ、前記記録手段によって記録された被記録媒体が載置される載置部と、を備えた記録装置に関する。  
本願において、記録装置には、インクジェットプリンター、ワイヤドットプリンター、レーザープリンター、ラインプリンター、複写機、ファクシミリ等の種類が含まれるものとする。
【背景技術】
【０００２】
従来では、特許文献１に示す如く、レーザープリンターである小型複写機は、記録された用紙を排出する排出装置を備えていた。該排出装置は、排紙ローラーと、排紙トレイと、通風口と、ファンと、を備えていた。このうち、前記排紙ローラーは、記録された用紙を排紙トレイ上に排出することができるように設けられていた。また、前記通風口は、小型複写機本体筐体における前記排紙トレイの送り方向（排出方向）上流側の壁面に設けられていた。
【０００３】
そして、前記ファンが前記通風口を介して空気を吸引することにより、気流を発生させるように構成されていた。具体的には、前記排紙ローラーによって排出された用紙を前記壁面側に吸い寄せる。そして、やや前記壁面側が下がるように用紙の姿勢に傾きを与えながら前記排紙トレイ上に落下させて、用紙の上流端である後端を前記壁面に当接させるように設けられていた。  
従って、前記排紙トレイ上に排出された用紙がきれいに揃った状態にすることができた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００２−１６７１０６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、前記排紙トレイ上に排出された用紙が、インク吸収による膨潤等によりカールし、該カールした箇所が排出口の一部を塞いでしまう虞がある。  
図１０（Ａ）（Ｂ）に示すのは、本願で問題としている排出トレイに排出された際の用紙の反り（カール）を示す図である。このうち、図１０（Ａ）は概略側断面図である。一方、図１０（Ｂ）は図１０（Ａ）のＢ−Ｂ’における概略正面断面図である。
【０００６】
図１０（Ａ）（Ｂ）に示す如く、プリンター６０は、排出トレイ６１と、排出口６３と、排出ローラー対６４と、を備えている。このうち、排出トレイ６１は、用紙６５が載置される載置面６２を有している。また、載置面６２より鉛直方向上方には、排出口６３が設けられている。またさらに、排出ローラー対６４は、記録された用紙６５を、排出口６３を介して排出トレイ６１に排出することができるように構成されている。  
尚、Ｘ軸は用紙６５の幅方向を示す。また、Ｙ軸の矢印方向は用紙６５の送り方向下流側を示す。またさらに、Ｚ軸の矢印方向は鉛直方向上方を示す。
【０００７】
そして、前述したように、排出トレイ６１に排出された先行用紙６７（６５）がカールした場合、該用紙６７におけるカールした箇所６６が排出口６３の一部を塞いでしまう虞がある。係る場合、後続用紙６８（６５）が排出される際、後続用紙６８の先端が、既に排出された先行用紙６７におけるカールした箇所６６の後端と衝突し、先行用紙６７を前へ押し出してしまう虞がある。また、摩擦抵抗や用紙の自重により先行用紙６７を前へ押し出すことができなかった場合、後続用紙６８が排出口６３から完全に排出されずに詰まる所謂、排紙ジャムが生じる虞がある。またさらに、後続用紙６８の先端側が先行用紙６７の下側に潜り込んでページの順番が入れ替わる虞がある。
【０００８】
本発明は、このような状況に鑑み成されたものであり、その課題は、載置部に排出された被記録媒体のカールを考慮した記録装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を達成するため、本発明の第１の態様の記録装置は、被記録媒体を送り方向へ送る送り手段と、該送り手段によって送られる被記録媒体を送り方向へ案内する送り経路と、該送り経路において送られた被記録媒体に対して記録をする記録手段と、該記録手段より下流側に設けられ、前記記録手段によって記録された被記録媒体が載置される載置部と、該載置部における被記録媒体が載置される載置面に設けられた吸引口を介して該載置部上の空気を吸引する吸引手段と、を備え、該吸引手段によって吸引された空気は、前記送り経路における前記記録手段より送り方向下流側において前記記録手段によって記録された被記録媒体の記録面に送風される構成であることを特徴とする。
【００１０】
本発明の第１の態様によれば、前記載置部上の被記録媒体がカールした場合、該カールによって生じた空間の空気を吸引することにより、該空間の大きさを減少させ、さらには消滅させることが可能である。即ち、前記載置部上の被記録媒体のカールを抑制することができる。  
また、前記吸引された空気を前記記録面に送風することによって、前記記録手段により記録された被記録媒体の状態（用紙の温度や塗れ具合）の変化を低減することができる。
【００１１】
例えば、被記録媒体が用紙であり前記記録手段がインクを吐出する構成である所謂、インクジェットプリンターである場合、用紙はインクを吸収することにより記録面の繊維が膨潤し記録面側が外側になるようにカールする傾向にある。そこで、前記吸引された空気を前記記録面に送風することにより、乾燥を促すことができ、カールする程度を抑制することができる。
【００１２】
一方、前記記録手段がトナーを用紙に付着させ、熱と圧力をかけて用紙に記録する構成である所謂、レーザープリンターである場合、用紙は熱を受けた記録面側が縮み記録面側が内側になるようにカールする傾向にある。そこで、前記吸引された空気を前記記録面に送風することにより、冷却を促すことができ、カールする程度を抑制することができる。  
その結果、前記載置部上で先行する被記録媒体を押し出す問題、後続の被記録媒体のジャムの問題、および後続の被記録媒体が既に載置された先行する被記録媒体の下に潜り込んでページの順番が入れ替わる問題を防止することができる。
【００１３】
本発明の第２の態様は、第１の態様において、前記載置面は、載置された被記録媒体の端部から離間した側壁で囲まれており、前記吸引口は、被記録媒体の端部と前記側壁との間に配設されている構成であることを特徴とする。  
本発明の第２の態様によれば、第１の態様と同様の作用効果に加え、前記吸引手段による吸引力を載置方向上方の被記録媒体に対してもしっかり作用させることができる。即ち、載置方向における最下位の被記録媒体の上に順次載置される被記録媒体がカールした場合であっても、カールした上位の被記録媒体とカールしていない下位の被記録媒体との間の空間の空気を吸引することができる。そして、上位の被記録媒体と下位の被記録媒体との間の空間を減少、消滅させることにより、上位の被記録媒体のカールの程度を抑制することができる。特に、被記録媒体の端部が上方へ変位するようにカールした場合に有効である。
【００１４】
本発明の第３の態様は、第１の態様において、前記載置部は、載置された被記録媒体の端部から離間して前記載置面を囲む側壁と、前記載置面上における被記録媒体が載置される範囲に設けられた複数のリブと、をさらに備え、前記吸引口は、被記録媒体が載置される範囲に配設されている構成であることを特徴とする。  
本発明の第３の態様によれば、第１の態様と同様の作用効果に加え、上記第２の態様と同様、前記吸引手段による吸引力を載置方向上方の被記録媒体に対してもしっかり作用させることができる。載置方向における最下位の被記録媒体は、前記複数のリブに支持される。ここで、前記吸引口は最下位の被記録媒体と対向しているので、前記吸引手段による吸引力を最下位の被記録媒体に対して作用させることができる。
【００１５】
また、前記複数のリブによって最下位の被記録媒体と前記載置面との間に隙間を設けることができる。そして、該隙間を介して上位の被記録媒体と前記側壁との間の空気を吸引することができる。この際、最下位の被記録媒体の上に順次載置される被記録媒体がカールした場合であっても、カールした上位の被記録媒体とカールしていない下位の被記録媒体との間の空間の空気を吸引することができる。そして、上位の被記録媒体と下位の被記録媒体との間の空間を減少、消滅させることにより、上位の被記録媒体のカールの程度を抑制することができる。
【００１６】
本発明の第４の態様は、第２または第３の態様において、前記送り経路から前記載置部へ排出する排出口と、前記載置部における前記排出口より鉛直方向下側に設けられた弾性素材のフィルム材と、をさらに備え、該フィルム材は、前記側壁において、該側壁が囲む範囲の内側へ向かって設けられ、該フィルム材の一部の面が前記載置部上のカールした状態の被記録媒体の端部と接触可能な構成であることを特徴とする。
【００１７】
本発明の第４の態様によれば、第２または第３の態様と同様の作用効果に加え、カールした被記録媒体の端部近傍において、吸引力による空気が流れる流路を狭くすることができる。従って、カールした被記録媒体の端部に対して、吸引力をより効果的に作用させることができる。  
また、カールした被記録媒体の端部と前記フィルム材と前記側壁と前記載置面とによって前記端部が延設されている方向からみて隙間がない囲まれた状態にすることができる。
【００１８】
その結果、前記吸引手段による吸引力をより効果的に作用させることができる。そして、カールした被記録媒体の端部を下方へ引き寄せてカールの程度を低減させることができる。この際、前記フィルム材は弾性素材であるから、前記側壁が囲む範囲の外側または鉛直方向下方へ退避するように変形することができる。即ち、カールした被記録媒体がカールしていない状態になることを妨げない。そして、さらに上位のカールした被記録媒体の端部を同様に下方へ引き寄せることができる。
【００１９】
また、前記フィルム材は弾性素材であるから、カールの程度の大小に拘わらず、カールした被記録媒体の端部を確実に接触することができる。その結果、カールの程度の大小に拘わらず、カールを抑制することができる。  
またさらに、前記フィルム材は前記排出口より下側に配設されているので、後続の被記録媒体が排出されることを妨げる虞はない。
【００２０】
尚、被記録媒体が用紙である場合、一般的に繊維方向は長い辺に沿っている。所謂、縦目である。即ち、長い辺を送り方向になるように用紙をセットすると、繊維方向は送り方向と同じとなる構成である。ここで、用紙は、繊維と平行な方向には曲がりやすい。即ち、用紙の送り方向に対する幅方向側端が上下方向に変位するようにカールする傾向がある。係る場合、前記フィルム材は用紙の両側側端と接触するように構成することが望ましい。両側側端近傍のカールを抑制するためである。
【００２１】
本発明の第５の態様は、第１から第４のいずれか一の態様において、前記載置部は、前記記録手段によって記録された被記録媒体の記録面が前記載置面と対向するように被記録媒体が載置される構成であることを特徴とする。  
本発明の第５の態様によれば、第１から第４のいずれか一の態様と同様の作用効果に加え、前記載置部上の被記録媒体がカールしていた場合に必ず被記録媒体の記録面側の空気を吸引することができる。その結果、吸引する際の空気の流れにより記録面側の乾燥を促進させることができる。
【００２２】
本発明の第６の態様は、第１から第５のいずれか一の態様において、前記記録手段は、インクを吐出して被記録媒体に対して記録をする構成であり、前記被記録媒体は用紙であることを特徴とする。  
本発明の第６の態様によれば、第１から第５のいずれか一の態様と同様の作用効果に加え、係る場合に用紙が膨潤してカールする特有の問題があるので前記吸引手段は特に有効である。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明に係るプリンターの内部の概略を示す側面図（給送前）。
【図２】本発明に係るプリンターの内部の概略を示す側面図（給送記録実行の際）。
【図３】本発明に係るプリンターの内部の概略を示す側面図（排出の際）。
【図４】本発明に係るプリンターの内部の概略を示す側面図（表裏反転送りの際）。
【図５】本発明に係る排出スタッカーの概略を示す正面断面図。
【図６】他の実施形態１に係る排出スタッカーの概略を示す正面断面図。
【図７】他の実施形態２に係る排出スタッカーの概略を示す正面断面図。
【図８】（Ａ）（Ｂ）は他の実施形態３の排出スタッカーの概略を示す正面断面図。
【図９】（Ａ）（Ｂ）は他の実施形態３の排出スタッカーの概略を示す正面断面図。
【図１０】（Ａ）（Ｂ）は本願で問題としている排出された際の用紙の反りを示す図。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。  
図１に示すのは、本発明に係る記録装置に一例であるプリンターの給送開始前の段階における内部の概略を示す側面図である。  
図１に示す如く、本発明に係るプリンター１は、第１載置部２と、送り経路（Ｒ１〜Ｒ３）と、送り手段５と、記録手段１５と、第２載置部１９と、吸引手段２４と、を備えている。
【００２５】
このうち、第１載置部２は、送られる前の状態の被記録部材の一例である用紙Ｐが載置されるように設けられている。具体的には、プリンター１は、プリンター本体に着脱可能な第１載置部２としての媒体カセット部３を備えている。また、媒体カセット部３は、可動するエッジガイドを有しており、種々のサイズの用紙Ｐをセットすることができるように構成されている。
【００２６】
またさらに、媒体カセット部３における用紙Ｐがセットされる箇所より送り方向下流側には重送された場合に後述するピックアップローラー７に対して最上位の用紙Ｐと次位以降の用紙Ｐとを分離する分離手段４が設けられている。分離手段４は一例として所謂、土手分離機構である。  
ここで、「土手分離機構」とは、所定の角度で用紙Ｐが進入するように面を設け用紙Ｐの先端に負荷を与えることにより分離する機構をいう。
【００２７】
また、送り経路（Ｒ１〜Ｒ３）は、送り手段５によって送られる用紙Ｐを案内する媒体案内部によって構成されており、用紙Ｐが送られる経路を示す。本実施形態では、送り経路は、第１送り経路Ｒ１〜第３送り経路Ｒ３を有している。ここで、「第１送り経路Ｒ１」とは、媒体カセット部３から記録手段１５を介して第２載置部１９までの経路をいう。また、「第２送り経路Ｒ２」とは、記録手段１５の記録時の送り方向下流側から記録手段１５の上流側へ用紙Ｐの表裏を反転して送る経路をいう。またさらに、「第３送り経路Ｒ３」とは、媒体カセット部以外の箇所から用紙Ｐを記録手段１５まで案内する経路をいう。
【００２８】
またさらに、送り手段５は、制御部（図示せず）によって制御されたモーター（図示せず）の動力によってローラー等が駆動するように設けられ、用紙Ｐを送り方向Ｙへ送ることができるように構成されている。具体的には、送り手段５は、一例としてピックアップローラー７と、第１ローラー対８〜第７ローラー対１４と、を有している。このうち、ピックアップローラー７は、一端側を中心に揺動するアーム部６の他端側に設けられ、媒体カセット部３に載置された用紙Ｐのうち、最上位の用紙Ｐと接触することができるように設けられている。
【００２９】
また、第１ローラー対８は、第１送り経路Ｒ１においてピックアップローラー７より下流側に設けられている。また、第２送り経路Ｒ２において後述する第６ローラー対１３より下流側に設けられている。そして、ピックアップローラー７または第６ローラー対１３によって送られてきた用紙Ｐをさらに送り方向下流側へ送ることができるように構成されている。
【００３０】
具体的には、第１ローラー対８は、第１駆動ローラー８ａと第１従動ローラー８ｂとを有している。  
尚、第１従動ローラー８ｂに代えて回動に所定の負荷を伴う所謂、リタードローラーでもよい。係る場合、土手分離機構での分離が十分でない場合に、重送された用紙を確実に分離することができる。即ち、第１駆動ローラー８ａと直接的に接触する用紙を、該用紙Ｐよりリタードローラー側の用紙から分離することができる。
【００３１】
またさらに、第２ローラー対９は、第１送り経路Ｒ１において第１ローラー対８より下流側に設けられている。また、第３送り経路Ｒ３において後述する第７ローラー対１４より下流側に設けられている。そして、第１ローラー対８または第７ローラー対１４によって送られてきた用紙Ｐをさらに送り方向下流側へ送ることができるように構成されている。
【００３２】
具体的には、第２ローラー対９は、第２駆動ローラー９ａと第２従動ローラー９ｂとを有している。そして、例えば、ステッピングモーターによって精度よく用紙Ｐを記録手段１５へ送ることができるように設けられている。  
尚、用紙Ｐの先端が第２ローラー対９に到達した際、送り方向Ｙに対する用紙Ｐの姿勢を正す所謂、スキュー取りが実行されるように構成されているのは言うまでもない。
【００３３】
また、第３ローラー対１０は、第１送り経路Ｒ１において記録手段１５より下流側に設けられている。そして、第２ローラー対９によって送られ、記録手段１５によって記録された用紙Ｐをさらに送り方向下流側へ送ることができるように構成されている。  
同様に、第４ローラー対１１は、第１送り経路Ｒ１において第３ローラー対１０より下流側に設けられている。そして、第３ローラー対１０によって送られてきた用紙Ｐをさらに送り方向下流側へ送ることができるように構成されている。
【００３４】
またさらに、第５ローラー対１２は、第１送り経路Ｒ１において第４ローラー対１１より下流側に設けられている。そして、第４ローラー対１１によって送られてきた用紙Ｐを、排出口２１を介してさらに送り方向下流側の第２載置部１９へ送ることができるように構成されている。また、用紙Ｐの表裏の両面に対して記録を実行する両面記録モードである場合がある。
【００３５】
係る場合、第５ローラー対１２は、表面の記録が終了し裏面の記録がまだである用紙Ｐを挟圧した状態で、第２送り経路Ｒ２に進入可能な姿勢となったとき、逆転駆動するように構成されている。所謂、スイッチバックである。  
ここで、「進入可能な姿勢となったとき」とは、該用紙Ｐの後端が第４ローラー対１１を通過し該後端が側視湾曲した第１送り経路Ｒ１の湾曲した外側に押し付けられた姿勢となったときをいう。
【００３６】
また、第６ローラー対１３は、第２送り経路Ｒ２において第５ローラー対１２が逆転駆動した際における第５ローラー対１２より送り方向下流側に設けられている。そして、表面の記録時に後端であった側を先端として第１ローラー対８へ送ることができるように構成されている。この際、用紙Ｐの裏表が反転する。  
またさらに、第７ローラー対１４は、第３送り経路Ｒ３において第２ローラー対９より送り方向上流側に設けられている。そして、例えば、媒体カセット部以外の手差しトレイ等にセットされた用紙Ｐを第２ローラー対９へ送ることができるように構成されている。
【００３７】
また、記録手段１５は、用紙Ｐに対して記録を実行することができるように設けられている。本実施形態では、キャリッジ１６と、記録ヘッド１７と、媒体支持部１８と、を備えている。このうち、キャリッジ１６は、用紙Ｐの幅方向Ｘへ延設されたガイド軸（図示せず）に案内されながら移動手段（図示せず）の動力によって幅方向Ｘへ移動するように構成されている。また、記録ヘッド１７は、キャリッジ１６に設けられており、インクを用紙Ｐに対して吐出することができるように設けられている。所謂、インクジェット式の記録である。
【００３８】
またさらに、媒体支持部１８は、記録ヘッド１７と対向する位置に設けられ、用紙Ｐを支持し、用紙Ｐと記録ヘッド１７との間の距離を所定の間隔にすることができるように構成されている。  
尚、本実施形態では、インクを吐出するインクジェット式の記録手段１５を採用したが他の構成でもよい。例えば、トナーを用紙Ｐに付着させ、熱と圧力をかけて用紙Ｐに記録する所謂、レーザープリンターの構成でもよい。
【００３９】
またさらに、第２載置部１９は、記録された用紙Ｐが載置されるように設けられている。また、後続の用紙Ｐが鉛直方向上方に積層されるように構成されている。具体的には、載置面２２を有した排出スタッカー２０を備えている。また、排出スタッカー２０における排出時の送り方向上流側の載置面２２より鉛直方向上方には、第５ローラー対１２によって排出される用紙Ｐが通過する排出口２１が設けられている。また、載置面２２の周囲は側壁２３によって囲まれている。
【００４０】
また、吸引手段２４は、排出スタッカー上の空気を吸引することができるように構成されている。具体的には、吸引手段２４は、吸引口２６、２６…と、ファン２５と、送風案内部２７と、を有している。このうち、吸引口２６、２６…は、排出スタッカー２０の載置面２２における少なくとも送り方向上流側に形成されている。尚、載置面２２における送り方向全体に形成されている構成でもよい。後述するように同様の作用効果を得ることができるからである。
【００４１】
また、吸引手段２４の一例であるファン２５は、吸引口２６、２６…を介して排出スタッカー上の空気を吸引するように設けられている。そして、送風案内部２７は、吸引した空気を記録手段１５の下流側において、用紙Ｐの表面へ案内し当てることができるように設けられている。  
尚、Ｘ軸は用紙Ｐの幅方向を示す。また、Ｙ軸の矢印方向は用紙Ｐの送り方向下流側を示す。またさらに、Ｚ軸の矢印方向は鉛直方向上方を示す。  
続いて、用紙Ｐが送られる際の動作について説明する。
【００４２】
図２に示すのは、本発明に係るプリンターの給送、記録実行の際における内部の概略を示す側面図である。  
図２に示す如く、図１に示す状態からピックアップローラー７が図中における反時計方向へ回動すると、媒体カセット部３に載置された用紙Ｐのうち最上位の用紙は送り方向下流側へ送られる。用紙Ｐの下流端である先端は分離手段４を通過し、第１ローラー対８に到達する。
【００４３】
そして、用紙Ｐは、第１ローラー対８によって挟圧されながらさらに下流側の第２ローラー対９へ送られる。続いて、第２ローラー対９に挟圧されながら下流側へ送られる際、記録ヘッド１７によって表面へインクが吐出される。そして、下流側の第３ローラー対１０に挟圧されながらさらに下流側へ送られる。この際、ファン２５が駆動しているため、排出スタッカー上の空気が吸引され、用紙Ｐの表面に風が送られる。従って、用紙Ｐの表面に吐出されたインクの乾燥を促進することができる。
【００４４】
即ち、用紙Ｐの表面にインクが吐出され、用紙Ｐの表面からインクが吸収される。この際、用紙Ｐにおける表面の繊維がインクを吸収することにより膨潤するが裏面はそのままである。従って、用紙Ｐは表面を外側に、裏面を内側にするようにカールする傾向にある。  
そして、記録直後においてインクの乾燥を促進することにより、用紙Ｐの表面に風を送らない構成と比較して、カールする程度を小さくすることができる。
【００４５】
これは、乾燥させることにより繊維がインクを吸収する量を、用紙の表面に風を送らない構成と比較して、少なくすることができるからである。  
また、繊維がインクを吸収した後であっても、用紙の表面に風を送らない構成と比較して、乾燥を促進することができるので、一度膨潤してカールＣ（図５参照）が生じたとしても、カールＣの程度を減少させることができる。特に用紙Ｐの幅方向両側側端近傍のカールＣに対して有効である。
【００４６】
尚、カールＣは、用紙Ｐの繊維の方向を軸に弧を描くようにカールする傾向にある。言い換えると、用紙Ｐの繊維の方向と交差する方向に丸まる傾向にある。そして、所定の規格サイズに既に裁断された市販の用紙Ｐの繊維の方向は、用紙Ｐの長辺が延びている向きであることが一般的である。また、用紙Ｐの種類に応じて、カールＣの程度は異なる傾向にある。これは、膨潤する程度、膨潤しやすさ、用紙自体のコシ等が異なるからである。また、本実施形態では、用紙Ｐの長辺の方向が送り方向となるように用紙Ｐがセットされているものとして説明する。
【００４７】
またさらに、本実施形態の第１送り経路Ｒ１は、第３ローラー対１０と第４ローラー対１１との間において側視軽く湾曲している。従って、用紙Ｐの繊維の方向と交差する幅方向Ｘを軸に弧を描くように用紙Ｐを軽く撓ませることができる。その結果、用紙Ｐがインクを吸収することによって生じるカールＣの程度を小さくすることを助長することができる。
【００４８】
さらに、本実施形態の第１送り経路Ｒ１は、第４ローラー対１１と第５ローラー対１２との間において側視、第３ローラー対１０と第４ローラー対１１との間と比較してきつく湾曲している。ここで、用紙Ｐの幅方向Ｘに丸まったカールの程度が大きい状態で、いきなり、第１送り経路Ｒ１におけるきつく湾曲した箇所に送ると皺が生じる虞がある。そこで、きつく湾曲した箇所に送る前段階で軽く湾曲した箇所に送ることにより、皺が生じる虞を低減することができる。
【００４９】
図３に示すのは、本発明に係るプリンターの排出の際における内部の概略を示す側面図である。  
図３に示す如く、図２に示す状態からさらに用紙Ｐが送り方向下流側へ送られると、第５ローラー対１２によって用紙Ｐは排出口２１を介して排出スタッカー上に排出される。本実施形態では、用紙Ｐの片面記録モードである場合は、記録面が載置面２２と対向するように排出される。一方、用紙Ｐの両面記録モードである場合は、直前の記録面（後に記録した面）が載置面２２と対向するように排出される構成である。所謂、フェイスダウン排紙である。
【００５０】
尚、記録面と逆の面が載置面２２と対向するように排出する所謂、フェイスアップ排紙の構成でもよいのは勿論である。  
そして、排出された際、吸引手段２４の吸引力によって排出スタッカー２０に載置された用紙ＰのカールＣの程度を小さくするまたは無にすることができる。  
ここで、吸引口２６、２６…は、前述したように載置面２２における少なくとも送り方向上流側に設けられている。
【００５１】
従って、特に、排出口２１のすぐ下流側において用紙ＰのカールＣを小さくするまたは無にすることができる。そして、既に排出口２１から排出された先行する用紙Ｐの後端側が、排出口２１と対向する虞を低減することができる。その結果、既に排出された先行する用紙Ｐの後端側と、これから排出口２１から排出されようとする後続の用紙Ｐの先端とが衝突する虞を低減することができる。即ち、後続の用紙Ｐの先端が、先行する用紙Ｐの後端と当接して先行する用紙Ｐを押し出す虞がない。また、後続の用紙Ｐを確実に排出口２１から排出させることができ、排出口近傍で後続の用紙Ｐが詰まる虞がない。
【００５２】
また、フェイスダウン排紙の構成において排出スタッカー上の用紙Ｐがカールしている場合、カールＣによって生じた隙間の空気を吸引する際、必ず記録面側に空気の流れを発生させることができる。従って、記録面のインクの乾燥をより促進させることができる。即ち、用紙Ｐのカールした箇所Ｃを吸引力によって引っ張ってカールＣを小さくするだけでなく、乾燥をより促進させることによってもカールＣを小さくすることができる。
【００５３】
尚、載置面２２は、送り方向Ｙにおいて軽く湾曲して形成されている。従って、幅方向Ｘの用紙ＰのカールＣを小さくするまたは無にすることを助長する作用効果がある。また、載置面２２は、上流側が下流側より鉛直方向下方に下がるように傾いている。従って、用紙Ｐの後端と排出口２１の下方の面とを接触させ、送り方向Ｙにおける用紙Ｐの位置を揃えることができる。
【００５４】
図４に示すのは、本発明に係るプリンターの表裏反転送りの際における内部の概略を示す側面図である。  
用紙Ｐの両面記録モードである場合、用紙Ｐの表面の記録が終了後、用紙Ｐの後端が第４ローラー対１１を通過する。そして、前述したように、第５ローラー対１２は、表面の記録が終了し裏面の記録がまだである用紙Ｐを挟圧した状態で、第２送り経路Ｒ２に進入可能な姿勢となったとき、逆転駆動する。
【００５５】
従って、用紙Ｐの進行方向先端（表面記録時の後端）は、第２送り経路Ｒ２に進入し第６ローラー対１３に到達する。  
そして、図４に示す如く、第６ローラー対１３は、用紙Ｐをさらに下流側の第１ローラー対８へ送る。この際、既に記録された面は第１駆動ローラー側となり、未だ記録されていない面は第１従動ローラー側となる。即ち、表裏反転した状態となる。そして、再び記録手段１５へ送られ前記未だ記録されていない面に対して記録が実行される。
【００５６】
その後、前述したように排出スタッカー上に排出される。この際の用紙ＰのカールＣを小さくするまたは無にすることができる効果は、前述した片面記録モードの場合と同様である。  
尚、両面記録モードの場合、用紙Ｐがカールする方向は、片面記録モードの場合と同様である。先に記録された面は、後に記録された面よりインクが乾燥しているからである。
【００５７】
図５に示すのは、本発明に係る排出スタッカーの概略を示す図４のＡ−Ａ’における正面断面図である。  
図５に示す如く、排出スタッカー２０の載置面２２における幅方向全範囲には、複数の吸引口２６、２６…が設けられている。従って、一枚目の用紙Ｐが排出された際、一枚目の用紙Ｐと対向する箇所の吸引口２６ａ、２６ａ…により吸引し、用紙ＰのカールＣを小さくするまたは無にすることができる。
【００５８】
また、載置面２２の周囲は側壁２３によって囲われている。側壁２３の高さは、排出口２１の位置より高いものとする。また、側壁２３と用紙Ｐの側端との間には隙間があるものとする。  
従って、後続の二枚目以降の用紙Ｐが排出された際、一枚目の用紙Ｐによって一部の吸引口２６ａ、２６ａ…が塞がれるが、用紙Ｐの側端と排出スタッカー２０の側壁２３との間に設けられている吸引口２６ｂ、２６ｂ…によって先行する用紙Ｐと積層方向上方の後続の用紙Ｐとの間の隙間の空気を吸引することができる。
【００５９】
その結果、積層方向上方の後続の用紙Ｐの側端近傍が上方へカールした場合であっても、該側端近傍を下方へ引っ張るように吸引力を作用させ、カールＣを小さくするまたは無にすることができる。  
即ち、一点鎖線で示したカールした状態の用紙Ｐを、実線で示したカールしていない状態にすることが可能である。
【００６０】
本実施形態の記録装置の一例であるプリンター１は、被記録媒体の一例である用紙Ｐを送り方向Ｙへ送る送り手段５と、送り手段５によって送られる用紙Ｐを送り方向Ｙへ案内する送り経路である第１送り経路Ｒ１と、第１送り経路Ｒ１において送られた用紙Ｐに対して記録をする記録手段１５と、記録手段１５より下流側に設けられ、記録手段１５によって記録された用紙Ｐが載置される載置部としての第２載置部１９と、第２載置部１９における用紙Ｐが載置される載置面２２に設けられた吸引口２６、２６…を介して第２載置部上の空気を吸引する吸引手段２４と、を備え、吸引手段２４によって吸引された空気は、第１送り経路Ｒ１における記録手段１５より送り方向下流側において記録手段１５によって記録された用紙Ｐの記録面に送風される構成であることを特徴とする。
【００６１】
また、本実施形態において、第２載置部１９は、記録手段１５によって記録された用紙Ｐの記録面が第２載置部１９の載置面２２と対向するように用紙Ｐが載置される構成であることを特徴とする。  
尚、両面記録モードの場合は、後に記録された面が載置面２２と対向するように用紙Ｐが載置される構成であればよい。  
またさらに、本実施形態において、記録手段１５は、インクを吐出して用紙Ｐに対して記録をする構成であることを特徴とする。
【００６２】
［他の実施形態１］
図６に示すのは、他の実施形態１に係る排出スタッカーの概略を示す正面断面図である。  
図６に示す如く、他の実施形態１に係る排出スタッカー３０の載置面２２における幅方向Ｘの用紙Ｐと対向しない範囲には、複数の吸引口３１、３１…が設けられている。  
尚、その他の部材については前述した実施形態と同様であるので、同じ符号を用いることとしその説明は省略する。
【００６３】
他の実施形態１では、前述した実施形態の二枚目以降の用紙ＰにカールＣが生じた場合と同様、用紙Ｐの側端と排出スタッカー３０の側壁との間に設けられている吸引口３１、３１…によって、カールＣにより生じた隙間の空気を吸引することができる。  
尚、一枚目の用紙Ｐがカールした場合、二枚目以降の用紙ＰのカールＣと同様に用紙Ｐの側端近傍を下方へ引っ張るように吸引力を作用させ、カールＣを小さくするまたは無にすることができる。
【００６４】
他の実施形態１において、第２載置部１９の載置面２２は、載置された用紙Ｐの端部から離間した側壁２３で囲まれており、吸引口３１、３１…は、用紙Ｐの端部と側壁２３との間に配設されている構成であることを特徴とする。
【００６５】
［他の実施形態２］
図７に示すのは、他の実施形態２に係る排出スタッカーの概略を示す正面断面図である。  
図７に示す如く、他の実施形態２に係る排出スタッカー４０の載置面２２には、幅方向Ｘおよび送り方向Ｙに突部としての複数のリブ４２、４２…が形成されている。言い換えると、リブ４２、４２…は幅方向Ｘおよび送り方向Ｙに分断されるように隙間を空けて形成されている。尚、リブ４２、４２…は、少なくとも幅方向Ｘにおいて用紙Ｐと対向する範囲に形成されている。該対向する範囲外にも形成されていてもよい。後述するように同様の作用効果を得ることができるからである。
【００６６】
また、他の実施形態２では、少なくとも幅方向Ｘにおいて用紙Ｐと対向する範囲に吸引口４１、４１…が形成されている。  
これらにより、前述した実施形態と同様、一枚目の用紙Ｐが排出された際、一枚目の用紙Ｐと対向する箇所の吸引口４１、４１…により吸引し、用紙ＰのカールＣを小さくするまたは無にすることができる。
【００６７】
この際、リブ４２、４２…が形成されているので、一枚目の用紙Ｐが吸引口４１、４１…を塞ぐ虞がない。従って、用紙Ｐの側端と側壁との間で空気の流れを発生させることができる。  
その結果、二枚目以降については、前述した実施形態と同様、先行する用紙Ｐと積層方向上方の後続の用紙Ｐとの間の隙間の空気を吸引することができる。そして、積層方向上方の後続の用紙Ｐの側端近傍が上方へカールした場合であっても、該側端近傍を下方へ引っ張るように吸引力を作用させ、カールＣを小さくするまたは無にすることができる。
【００６８】
前述した実施形態および他の実施形態１と比較して、用紙Ｐが一枚でも排出された後は、吸引口４１、４１…がユーザーから見えないようにすることができる。従って、前述した実施形態および他の実施形態１と比較して、見栄えがよい。  
尚、その他の部材については前述した実施形態と同様であるので、同じ符号を用いることとしその説明は省略する。
【００６９】
他の実施形態２において、第２載置部１９は、載置された用紙Ｐの端部から離間して載置面２２を囲む側壁２３と、少なくとも第２載置部１９の載置面上における用紙Ｐが載置される範囲に設けられた複数のリブ４２、４２…と、をさらに備え、吸引口４１、４１…は、用紙Ｐが載置される範囲に配設されている構成であることを特徴とする。
【００７０】
［他の実施形態３］
図８（Ａ）（Ｂ）および図９（Ａ）（Ｂ）に示すのは、他の実施形態３の排出スタッカーの概略を示す正面断面図である。  
図８（Ａ）に示す如く、他の実施形態３の排出スタッカー５０の両側の側壁には、弾性素材で形成されたフィルム材５２が、側壁から内側へ凸となるように撓んだ状態で設けられている。また、フィルム材５２は、排出口２１より下方となる位置に設けられている。排出口２１から排出される用紙Ｐの先端がフィルム材５２に引っ掛かることを防止するためである。またさらに、フィルム材５２は、送り方向Ｙにおいて、吸引口５１、５１…が形成されている範囲と同等の範囲に設けられている。  
尚、フィルム材５２は、用紙Ｐのコシや吸引力に応じて撓むことができる程度に柔らかいものとする。
【００７１】
また、他の実施形態３では、少なくとも幅方向Ｘにおいて用紙Ｐと対向する範囲外に吸引口５１、５１…が形成されている。  
従って、排出された用紙Ｐの側端が上方へカールしていた場合、フィルム材５２は、用紙Ｐの側端と接触する、または用紙Ｐの側端と近い位置関係となることができる。そして、少なくとも前述した実施形態、他の実施形態１および他の実施形態２と比較して、用紙Ｐの側端における空気が流れる経路を狭くすることができる。
【００７２】
その結果、前述した実施形態、他の実施形態１および他の実施形態２と比較して、用紙Ｐの側端近傍に作用する吸引力を強くすることができる。  
尚、用紙ＰのカールＣが小さい場合や排出したときにカールＣが無い場合は、図８（Ｂ）に示す如く、用紙Ｐの側端がフィルム材５２と接触した状態となる。  
また、その他の部材については前述した実施形態と同様であるので、同じ符号を用いることとしその説明は省略する。
【００７３】
図８（Ｂ）に示す如く、図８（Ａ）に示す状態から吸引力が作用することにより、用紙Ｐの側端を下方へ引っ張るように下げることができる。そして、用紙Ｐの側端をフィルム材５２と接触させることができる。この状態では、正面から見て用紙Ｐと、載置面２２と、側壁と、フィルム材５２とによって囲まれた空間Ｓを構成することができる。送り方向Ｙにおいて閉じた空間ではないが、用紙Ｐの側端に作用する吸引力を増大させることができる。
【００７４】
図９（Ａ）に示す如く、図８（Ｂ）に示す状態からさらに吸引力が作用することにより、用紙Ｐの側端近傍およびフィルム材５２の少なくとも一方が撓むように変形する。このとき、吸引力が作用するため、前記囲まれた空間Ｓは小さくなる。  
そして、図９（Ｂ）に示す如く、図９（Ａ）に示す状態からさらに吸引力が作用することにより、前記囲まれた空間Ｓが小さくなる。従って、用紙Ｐの側端はフィルム材５２の内側の頂部を通過する。
【００７５】
即ち、用紙Ｐの側端の位置は、フィルム材５２の内側の頂部より鉛直方向下方に下がった位置となる。その結果、用紙ＰのカールＣをより確実に小さくするまたは無にすることができる。また、フィルム材５２は、吸引力を増大させるだけでなく、湿度等の何らかの原因で用紙ＰのカールＣが再び生じた場合、用紙Ｐの側端を押さえる作用効果もある。即ち、一度下がった用紙Ｐの側端が上方へ変位することを防止することができる。
【００７６】
尚、上記実施例において、一例としてインクジェット式のプリンター１として説明したがこの限りではない。レーザープリンターでもよい。係る場合、用紙Ｐの記録面が縮む傾向にあるため、カールする向きがインクジェット式のプリンター１の場合と逆である。従って、フェイスアップ排紙の構成である場合、用紙Ｐの側端が浮き上がるようなカールＣが生じる傾向にあるので、本発明の排出スタッカー５０の吸引手段２４は特に有効である。また、吸引した空気を記録面に当てることにより用紙Ｐの記録面を冷却する作用効果もある。
【００７７】
また、上記のそれぞれの実施形態の構成を組み合わせることができるのは勿論である。  
またさらに、フィルム材を内側へ単に突出するように設けてもよい。言い換えると、撓んだ状態でなくてもよい。上記実施例において、フィルム材を内側へ突出するように撓んだ状態で設けたのは、用紙のカールした側端近傍がフィルム材の頂部を通過しやすくするためである。仮に、フィルム材が単に内側に突出して撓んだ状態でない構成である場合、吸引力によって用紙のカールした側端近傍を下方に引っ張る際、フィルム材が用紙の側端と一緒に下方へ移動する。そして、用紙の側端近傍がフィルム材より上方に位置したままで、下方に回り込まない虞があるからである。さらに、後続の用紙のカールに対応することができない虞があるからである。
【００７８】
他の実施形態３において、第１送り経路Ｒ１から第２載置部１９へ排出する排出口２１と、第２載置部１９の排出スタッカー５０における排出口２１より鉛直方向下側に設けられた弾性素材のフィルム材５２と、をさらに備え、フィルム材５２は、側壁２３において、側壁２３が囲む範囲の内側へ向かって設けられ、フィルム材５２の一部の面が第２載置部上のカールした状態の用紙Ｐの端部と接触可能な構成であることを特徴とする。  
尚、本発明は上記実施例に限定されることなく、特許請求の範囲に記載した発明の範囲内で、種々の変形が可能であり、それらも本発明の範囲内に含まれるものであることは言うまでもない。
【符号の説明】
【００７９】
１  プリンター、２  第１載置部、３  媒体カセット部、４  分離手段、５  送り手段、
６  アーム部、７  ピックアップローラー、８  第１ローラー対、
８ａ  第１駆動ローラー、８ｂ  第１従動ローラー、９  第２ローラー対、
９ａ  第２駆動ローラー、９ｂ  第２従動ローラー、１０  第３ローラー対、
１１  第４ローラー対、１２  第５ローラー対、１３  第６ローラー対、
１４  第７ローラー対、１５  記録手段、１６  キャリッジ、１７  記録ヘッド、
１８  媒体支持部、１９  第２載置部、２０  排出スタッカー、２１  排出口、
２２  載置面、２３  側壁、２４  吸引手段、２５  ファン、２６  吸引口、
２６ａ  用紙と対向する範囲の吸引口、２６ｂ  用紙と対向しない範囲の吸引口、
２７  送風案内部、３０  （他の実施形態１の）排出スタッカー、３１  吸引口、
４０  （他の実施形態２の）排出スタッカー、４１  吸引口、４２  リブ、
５０  （他の実施形態３の）排出スタッカー、５１  吸引口、５２  フィルム材、
６０  （本願で問題としている）プリンター、６１  排出トレイ、６２  載置面、
６３  排出口、６４  排出ローラー対、６５  用紙、６６  カールした箇所、
６７  先行用紙、６８  後続用紙、Ｃ  カール箇所、Ｐ  用紙、Ｒ１  第１送り経路、
Ｒ２  第２送り経路（反転送り経路）、Ｒ３  第３送り経路、Ｓ  空間、Ｘ  幅方向、
Ｙ  送り方向、Ｚ  鉛直方向
【図１】
2011190000.tif 000003
【図２】
2011190000.tif 000004
【図３】
2011190000.tif 000005
【図４】
2011190000.tif 000006
【図５】
2011190000.tif 000007
【図６】
2011190000.tif 000008
【図７】
2011190000.tif 000009
【図８】
2011190000.tif 000010
【図９】
2011190000.tif 000011
【図１０】
2011190000.tif 000012