(57)【要約】【課題】圧力容器において、上蓋の取り扱い及び管理、並びに上蓋による容器本体の閉塞を容易且つ適切に行えるようにする。【解決手段】支持機構３は、自由端部３０ａを上蓋１に接続させると共に、基部３０ｂを縦向きの旋回中心軸３２に対しその軸方向に移動可能に組み合わせてなる旋回アーム３０と、旋回アーム３０の基部３０ｂと旋回中心軸３２の支持体３３との間に介在されて旋回アーム３０に上方への付勢力を作用させる付勢手段３１とを備える。クランプ機構４は、左右一対のクランプ部材４０、４０を備え、各クランプ部材４０、４０は上蓋１の縁部１２と容器本体２の開口縁部２０ａとを側方から同時に納める締め込み溝４０ａを有すると共に、その一端側を支持体３３に縦向きの軸４０ｂをもって回動可能に組み合わせている。クランプ機構４は、両クランプ部材４０、４０の他端同士をこれを近接させる締め込み可能に接続させる接続手段４１を備えている。【選択図】図１
2011185425.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
上蓋の支持機構と、上蓋のクランプ機構とを備えてなる圧力容器であって、
上蓋の支持機構は、
自由端部を上蓋に接続させると共に、基部を縦向きの旋回中心軸に対しその軸方向に移動可能に組み合わせてなる旋回アームと、
この旋回アームの基部と旋回中心軸の支持体との間に介在されてこの旋回アームに上方への付勢力を作用させる付勢手段とを備えてなり、
クランプ機構は、
上蓋の外形に倣い且つこの上蓋の外周の約半分の長さをそれぞれ持った左右一対のクランプ部材を備え、
各クランプ部材は上蓋の縁部と容器本体の開口縁部とを側方から同時に納める締め込み溝を有すると共に、その一端側を前記支持体に縦向きの軸をもって回動可能に組み合わせており、
さらにクランプ機構は、両クランプ部材の他端同士をこれを近接させる締め込み可能に接続させる接続手段を備えていることを特徴とする圧力容器。
【請求項２】
支持体が容器本体に備えられたブラケットに対し、この支持体及びブラケットのいずれか一方に設けられた縦向きの棒状体を、これらの他方に設けられた縦向きのスリーブに挿通して組み合わされるようになっていることを特徴とする請求項１に記載の圧力容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、圧力容器の改良に関する。
【背景技術】
【０００２】
上蓋とこの上蓋により開放可能に閉塞される上部開口を持った容器本体とを備えて構成される圧力容器にあっては、上蓋は相応の重量を持つところであり、その開放作業などにおける取り扱いは必ずしも容易でない。また、開放時の上蓋の管理に格別の配慮を必要とさせる場合も少なくない。特に、食品や薬品の製造などに用いられる圧力容器にあっては、上蓋の汚染などは厳に防止されなければならない。また、この種の圧力容器では、通例、上蓋の周回方向に複数のクランプを配するなどして上蓋と容器本体との前記閉塞状態を確保するようにしているが、その作業は必ずしも容易でなく、また、この閉塞状態を適切に作り出すことには格別の配慮が必要となる。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
この発明が解決しようとする主たる問題点は、この種の圧力容器において、上蓋の取り扱い及び管理、並びに上蓋による容器本体の閉塞を容易且つ適切に行えるようにする点にある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
前記課題を達成するために、この発明にあっては、圧力容器を、上蓋の支持機構と、上蓋のクランプ機構とを備えてなる圧力容器であって、
上蓋の支持機構は、
自由端部を上蓋に接続させると共に、基部を縦向きの旋回中心軸に対しその軸方向に移動可能に組み合わせてなる旋回アームと、
この旋回アームの基部と旋回中心軸の支持体との間に介在されてこの旋回アームに上方への付勢力を作用させる付勢手段とを備えてなり、
クランプ機構は、
上蓋の外形に倣い且つこの上蓋の外周の約半分の長さをそれぞれ持った左右一対のクランプ部材を備え、
各クランプ部材は上蓋の縁部と容器本体の開口縁部とを側方から同時に納める締め込み溝を有すると共に、その一端側を前記支持体に縦向きの軸をもって回動可能に組み合わせており、
さらにクランプ機構は、両クランプ部材の他端同士をこれを近接させる締め込み可能に接続させる接続手段を備えているものとした。
【０００５】
上蓋を容器本体の開口上に重ね置いた状態から左右一対のクランプ部材の締め込み溝内にそれぞれ上蓋の縁部と容器本体の開口縁部が入り込むように一対のクランプ部材を前記縦向きの軸を中心に回動させ、この後、接続手段により一対のクランプ部材の他端同士を近接させる締め込みをなすことで、容器本体の開口を密閉することができる。接続手段の接続を解いて一対のクランプ部材の締め込み溝内から前記両縁部を抜き出させることで前記密閉状態は解除される。密封状態が解除されると、前記付勢手段により上蓋の容器本体の開口から離れる向きへの移動がアシストされる。これにより、前記旋回中心軸を中心とした上蓋の水平方向への回動による容器本体の開放作業を容易になすことができる。上蓋と容器本体とは容器本体の開放時にも一体化されており、この開放時の上蓋の管理に格別の配慮を払う必要はない。
【０００６】
かかる圧力容器の好適な一つの態様としては、さらに、前記支持体が容器本体に備えられたブラケットに対し、この支持体及びブラケットのいずれか一方に設けられた縦向きの棒状体を、これらの他方に設けられた縦向きのスリーブに挿通して組み合わされるようにしておく。
【０００７】
前記支持体はクランプ機構を構成するクランプ部材も支持している。したがって、前記スリーブを棒状体に挿通することで、上蓋及びクランプ機構を容器本体に組み合わせることができる。また、このスリーブから棒状体を抜き出すことにより、上蓋及びクランプ機構を容器本体から取り外すことができる。圧力容器の洗浄や滅菌ないしは殺菌処理時には、前記スリーブから棒状体を抜き外すことにより容易に上蓋と容器本体とを分離して、これをなすことができる。
【発明の効果】
【０００８】
この発明によれば、圧力容器における上蓋の取り扱い及び管理、並びに上蓋による容器本体の閉塞を容易且つ適切に行なうことができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】図１は圧力容器の平面構成図（ａ図）及び側断面構成図（ｂ図）であり、上蓋は閉塞位置にある。
【図２】図２は図１の要部拡大構成図である。
【図３】図３は圧力容器の平面構成図（ａ図）及び側断面構成図（ｂ図）であり、クランプ機構による上蓋と容器本体との締め込みを解いた直後の状態を示している。
【図４】図４は圧力容器の平面構成図（ａ図）及び側断面構成図（ｂ図）であり、図３の状態から上蓋の取っ手側を持ち上げた状態を示している。
【図５】図５は圧力容器の平面構成図（ａ図）及び側断面構成図（ｂ図）であり、図４の状態から上蓋を１８０度旋回させた容器本体の完全開放状態を示している。
【図６】図６はクランプ機構を構成する一対のクランプ部材の連結体による連結部分を側方から見て示している。
【図７】図７は支持機構を構成する支持体に連結体を組み合わせる手順を示した断面構成図であり、（ａ図）→（ｂ図）→（ｃ図）の順でこの組み合わせがなされる。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、図１〜図７に基づいて、この発明の典型的な実施の形態について、説明する。この実施の形態にかかる圧力容器は、上蓋１とこの上蓋１により開放可能に閉塞される上部開口２０を持った容器本体２とを備えて構成されて、内部に大気圧と異なる一定の圧力下で貯留物を貯留し得るものである。この実施の形態にかかる圧力容器は、特に、食品や医薬品の製造などに用いるのに適した構造を備えている。
【００１１】
容器本体２は、筒状をなす胴部２１を有する。図示の例では、胴部２１は円筒状をなすように構成されている。胴部２１の上部は開放され、容器本体２は上部に開口２０を備えている。この開口２０はその全周を巡る外鍔２２により縁取られており、この外鍔２２により開口縁部２０ａが形成されている。容器本体２内の貯留物は側部や図示しない底部などに必要に応じて設けられる流出部より外部に圧送などされる。
【００１２】
上蓋１は、容器本体２の前記開口２０を塞ぐ大きさを備えている。図示の例では、上蓋１は円盤状をなすように構成されている。この上蓋１の直径は容器本体２の前記開口縁部２０ａの外径（外鍔２２の鍔端における容器本体２の外径）と略一致するように構成されている。上蓋１の上部であってその中心を挟んだ一方側には、後述する旋回アーム３０の自由端部３０ａの取り付け部１０が形成されている。また、上蓋１の上部であってその中心を挟んだ他方側には略コ字状をなす金属棒材の両下端を上蓋１の上部に止着させてなる取っ手１１が設けられている。
【００１３】
かかる圧力容器は、上蓋１の支持機構３と、上蓋１のクランプ機構４とを備えている。
【００１４】
上蓋１の支持機構３は、旋回アーム３０と付勢手段３１とを備えている。旋回アーム３０は、自由端部３０ａを上蓋１に接続させると共に、基部３０ｂを縦向きの旋回中心軸３２に対しその軸方向に移動可能に組み合わせてなる。付勢手段３１は、この旋回アーム３０の基部３０ｂと旋回中心軸３２の支持体３３との間に介在されてこの旋回アーム３０に上方への付勢力を作用させる付勢手段３１とを備えてなる。
【００１５】
図示の例では、旋回中心軸３２の支持体３３は、容器本体２に備えられたブラケット２３に対し、このブラケット２３に設けられた縦向きの棒状体２３ａを、支持体３３に設けられた縦向きのスリーブ３３ａに挿通して組み合わされるようになっている。図示の例とは別に、旋回中心軸３２の支持体３３は、容器本体２に備えられたブラケット２３に対し、支持体３３に設けられた縦向きの棒状体を、ブラケット２３に設けられた縦向きのスリーブに挿通して組み合わされるようにしておくこともできる。
【００１６】
図示の例では、ブラケット２３は、胴部２１の側部に一端を止着させたアングル材によって構成されている。棒状体２３ａは、このアングル材の水平部に設けられた貫通孔に通されたボルト２３ｂによって構成されている。ボルト２３ｂはその下端にアングル材の水平部を上下から挟み付けるナット２３ｃが螺装されており、これにより胴部２１の側部との間に間隔を開けてアングル材から上方に向けて突き出している。
【００１７】
また、図示の例では、支持体３３は、上面３３ｃと下面３３ｄとを長方形状とした略直方体状のブロックによって構成されている。支持体３３の下面３３ｄの外端側に、スリーブ３３ａの上端が止着されている。
【００１８】
前記旋回中心軸３２は、支持体３３の上面３３ｃの外端３３ｅ側から上方に突き出すように備えられている。図示の例では、支持体３３に形成されたねじ穴３３ｂに上方からねじ付けられる有頭のボルト３２ａにより、かかる旋回中心軸３２を構成させている。
【００１９】
図示の例では、旋回アーム３０は、上蓋１に接続させる自由端部３０ａと基部３０ｂとを共に略水平に配すると共に、基部３０ｂを自由端部３０ａよりも上方に位置させ両者の間に基部３０ｂの側に斜め上がりに延びる連接部３０ｃとするように成形された板状体によって構成されている。基部３０ｂに形成された貫通孔に旋回中心軸３２を構成するボルト３２ａの頭部３２ｂ下が通されるようになっている。旋回アーム３０の基部３０ｂとこの頭部３２ｂとの間には、容器本体２の開口２０を上蓋１が閉塞した状態（図２）において間隔が形成されるようになっている。
【００２０】
また、図示の例では、前記付勢手段３１は、旋回中心軸３２を内側に通した圧縮コイルバネ３１ａによって構成されている。このバネ３１ａのバネ上端は旋回アーム３０の基部３０ｂにリング状の座体３１ｂを介して当接され、かつ、バネ下端は支持体３３の上面３３ｃにリング状の座体３１ｂを介して当接されている。
【００２１】
前記支持体３３はクランプ機構４を構成する後述するクランプ部材４０も支持している。したがって、前記スリーブ３３ａを棒状体２３ａに挿通することで、上蓋１及びクランプ機構４は容器本体２に組み合わされる。また、このスリーブ３３ａから棒状体２３ａを抜き出すことにより、上蓋１及びクランプ機構４は容器本体２から取り外される。図示の例では、前記ボルト２３ｂの上端がスリーブ３３ａの上端の止着箇所の内側において支持体３３の下面３３ｄに突き当たる位置でブラケット２３上に支持体３３が支持されるようになっている。
【００２２】
クランプ機構４は、左右一対のクランプ部材４０、４０と、接続手段４１とを備えている。
【００２３】
左右一対のクランプ部材４０、４０は、上蓋１の外形に倣い且つこの上蓋１の外周の約半分の長さをそれぞれ持っている。また、各クランプ部材４０、４０はそれぞれ上蓋１の縁部１２と容器本体２の開口縁部２０ａとを側方から同時に納める締め込み溝４０ａを有すると共に、その一端側を前記支持体３３に縦向きの軸４０ｂをもって回動可能に組み合わせている。
【００２４】
図示の例では、各クランプ部材４０はそれぞれ、平面形状を、円盤状をなす上蓋１の円弧に倣った略半弧状をなすように構成されている。左右一対のクランプ部材４０、４０はその湾曲内側に前記締め込み溝４０ａを備えている。また、左右一対のクランプ部材４０、４０は、連結体４０ｃをもって、その締め込み溝４０ａの側を向き合わせるようにして、その一端側で一体に組み合わされている。連結体４０ｃは、上下二枚のプレート４０ｄ、４０ｅにより構成されている。左側のクランプ部材４０はこの二枚のプレート４０ｄ、４０ｅの左端間その一端を挟み込み、また、右側のクランプ部材４０はこの二枚のプレート４０ｄ、４０ｅの右端間にその一端を挟み込んで、それぞれ縦向きの軸４０ｂをもって連結体４０ｃに回動可能に組み合わされている。一方、前記支持体３３の内端３３ｆ側の上面３３ｃには上側の前記プレート４０ｄを納める凹み３３ｇが形成されていると共に、この凹み３３ｇの底３３ｈと支持体３３の下面３３ｄとの間の距離が上下のプレート４０ｄ、４０ｅの内面間の距離と略一致するようになっている。それと共に、かかる凹み３３ｇの入り口における支持体３３の外端３３ｅ側の口縁部には、支持体３３の内端３３ｆ側に突き出してこの入り口を上側のプレート４０ｄの幅以下に狭める係止爪３３ｉが設けられている。また、この係止爪３３ｉの下方では凹み３３ｇの底３３ｈに彫り込み３３ｊが形成されている。そして、上側のプレート４０ｄは、支持体３３の外端３３ｅ側に向けられるプレート４０ｄの外縁を彫り込み３３ｊに入り込ませて傾斜させた状態（図７（ａ））から、この外縁側を支点にして上側のプレート４０ｄの向きを水平にするように操作することで、この外縁を前記係止爪３３ｉに引っ掛けるようにして前記凹み３３ｇに納めることができるようになっている。（図７（ｂ）から図７（ｃ））支持体３３の下面３３ｄと内端３３ｆ側の側面との間には上側のプレート４０ｄの前記操作時に下側のプレート４０ｅの上面を案内する面取り３３ｋが形成されている。図示の例では、かかる連結体４０ｃを介して、各クランプ部材４０、４０はその一端側を前記支持体３３に縦向きの軸４０ｂをもって回動可能に組み合わせている。
【００２５】
一方、接続手段４１は、前記一対のクランプ部材４０、４０の他端同士をこれを近接させる締め込み可能に接続させる構成を備えている。
【００２６】
図示の例では、かかる接続手段４１は、一対のクランプ部材４０、４０の他端にそれぞれ形成された対向部４０ｆの一方に縦向きの軸４１ｃをもって一方端部を回動可能に組み合わされると共にこの対向部４０ｆの他方に形成された図示しない溝に前方から中間部４１ｂをはめ込まれる接続軸４１ａと、この接続軸４１ａの他方端部に螺進退可能にネジつけられた操作頭部４１ｄとを備えてなる。かかる図示しない溝への中間部４１ｂのはめ込み状態から操作頭部４１ｄを螺進させることで、前記縦向きの軸４１ｃと操作頭部４１ｄとの間の距離を縮めて前記締め込みをなすようにしている。対向部４０ｆはクランプ部材４０の弧状部に交叉する向きにクランプ部材４０の外側に突き出している。
【００２７】
上蓋１を容器本体２の開口２０上に重ね置いた状態から左右一対のクランプ部材４０、４０の締め込み溝４０ａ内にそれぞれ上蓋１の縁部１２と容器本体２の開口縁部２０ａが入り込むように一対のクランプ部材４０、４０を前記縦向きの軸４０ｂを中心に回動させ、この後、接続手段４１により一対のクランプ部材４０、４０の他端同士を近接させる締め込みをなすことで、容器本体２の開口２０を密閉することができる。（図１）図示の例では、かかる上蓋１の縁部１２の上面１２ａと容器本体２の開口縁部２０ａの下面２０ｂとにそれぞれかかる締め込みを強めるほどに締め込み溝４０ａの内壁に接して両縁部同士の押しつけ力を高める傾斜が付けられている。接続手段４１の接続を解いて一対のクランプ部材４０、４０の締め込み溝４０ａ内から前記両縁部１２、２０ａを抜き出させることで前記密閉状態は解除される。密封状態が解除されると、前記付勢手段３１により上蓋１の容器本体２の開口２０から離れる向きへの移動がアシストされる。図示の例では、上蓋１における旋回アーム３０との接続側がやや上方に持ち上がる。（図３）これにより、前記旋回中心軸３２を中心とした上蓋１の水平方向への回動による容器本体２の開放作業を容易になすことができる。（図４から図５）図示の例では、この開放作業を前記取っ手１１を利用してなすようにしてある。上蓋１と容器本体２とは容器本体２の開放時にも一体化されており、この開放時の上蓋１の管理に格別の配慮を払う必要はない。また、圧力容器の洗浄や滅菌ないしは殺菌処理時には、前記スリーブ３３ａから棒状体２３ａを抜き外すことにより容易に上蓋１と容器本体２とを分離して、これをなすことができる。図示の例ではさらに、クランプ機構４と支持体３３との分離も前記支持体３３から連結体４０ｃを取り外すことで容易であり、これらの隅々の洗浄なども適切になすことができる。
【符号の説明】
【００２８】
１  上蓋
１２  縁部
２  容器本体
２０ａ  開口縁部
３  支持機構
３０  旋回アーム
３０ａ  自由端部
３０ｂ  基部
３１  付勢手段
３２  旋回中心軸
３３  支持体
４  クランプ機構
４０  クランプ部材
４０ａ  締め込み溝
４０ｂ  縦向きの軸
４１  接続手段
【図１】
2011185425.tif 000003
【図２】
2011185425.tif 000004
【図３】
2011185425.tif 000005
【図４】
2011185425.tif 000006
【図５】
2011185425.tif 000007
【図６】
2011185425.tif 000008
【図７】
2011185425.tif 000009