(57)【要約】【課題】本発明は、精米ムラを低減し、精米能力を向上した精米装置を提供する。【解決手段】本発明に係る精米装置は、玄米を水平搬送する搬送部と、この搬送部に連設され、当該搬送部から搬送された玄米を所定の精米圧で精米する精米部と、この精米部内から精白米を排出するとともに、前記精米圧を調整する機能を有する白米排出機構と、を備えた精米装置において、前記白米排出機構は、筒状に形成された前記精米部の一端に形成した精白米排出口に接離自在に配設した蓋体と、この蓋体の中心を回動自在に支持するとともに、前記精米圧に抗して前記白米排出口を閉塞する方向に当該蓋体を付勢する付勢支持アームと、前記蓋体の少なくとも下半部領域を押圧する押圧アームと、を具備することを特徴とする。【選択図】  図２
2011136309.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
玄米を水平搬送する搬送部と、
この搬送部に連設され、当該搬送部から搬送された玄米を所定の精米圧で精米する精米部と、
この精米部内から精白米を排出するとともに、前記精米圧を調整する機能を有する白米排出機構と、を備えた精米装置において、
前記白米排出機構は、
筒状に形成された前記精米部の一端に形成した精白米排出口に接離自在に配設した蓋体と、
この蓋体の中心を回動自在に支持するとともに、前記精米圧に抗して前記白米排出口を閉塞する方向に当該蓋体を付勢する付勢支持アームと、
前記蓋体の少なくとも下半部領域を押圧する押圧アームと、
を具備することを特徴とする精米装置。
【請求項２】
前記押圧アームは、前記付勢支持アームの基端側に連結したアーム本体と、このアーム本体の先端に設けられ、前記蓋体の下部周縁に当接する回転ローラと、
を備えることを特徴とする請求項１記載の精米装置。
【請求項３】
前記回転ローラ部の前記蓋体への当接圧を調節する調整部を備えることを特徴とする請求項２記載の精米装置。
【請求項４】
前記アーム本体は、その基端から先端にかけての振れ角度が鉛直方向を基準として３０度開いた状態で配設されていることを特徴とする請求項２又は３に記載の精米装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、精米装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、貯留した玄米を搬送物として供給する搬送物供給部と、供給された玄米を横方向に搬送する螺旋体を内蔵した搬送部と、この搬送部より搬送された玄米を、六角柱状の受網部と周縁に突出した羽部を設けた攪拌ロールとの間で精米する精米部と、精米部の排出口に設けた円盤状の抵抗蓋と、搬送部や精米部を駆動する動力部とからなる精米装置があった（例えば、特許文献１を参照。）。
【０００３】
このような横搬送方式の精米装置では、精米部の排出口に付勢して設けた抵抗蓋により、精米部内の玄米にかかる精米圧が調整され、精米部内における米粒同士の接触圧と接触摩擦等によって玄米から糠の層が取り除かれて白米となり、これら白米は抵抗蓋を押動して排出口から排出される。具体的には、前記抵抗蓋は、その中央部をアームの一端に回動自在に配設し、さらに、前記アームの基端側が付勢された状態で排出口上部に配設した構造である。従って、抵抗蓋は、排出口の周縁に当接した状態となり、その中央部を中心として回転作動することとなる。すなわち、精米部内で精米された白米が排出口付近に搬送されると、付勢力に抗して抵抗蓋の下部が押し開かれて、白米が精米部の外部に排出されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００２−２７３２４２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、従来の横搬送方式の精米装置では、精米部内の白米が排出口に搬送されて、精米部の下半部分に集まった白米が抵抗蓋の下部を押し開いて排出される構造であるために、精米部内の上半部分と下半部分における精米圧が異なることとなり、精米部の上半部分付近で精米された白米と下半部分付近で精米された白米とでは精米ムラが生じる問題があった。精米ムラを低減するには、精米部内の精米圧を上げる必要があり、精米した際には精米部内の温度が上昇してしまい粉砕率が増加していまい、玄米から白米に精米する歩留まりが悪くなる問題があった。結果的には、動力部の馬力あたりの精米能力が著しく低下してしまう問題があった。
【０００６】
本発明は、斯かる事情に鑑みてなされたものであって、精米ムラを低減し、精米能力を向上した精米装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記従来の課題を解決するために、請求項１に記載の本発明は、玄米を水平搬送する搬送部と、この搬送部に連設され、当該搬送部から搬送された玄米を所定の精米圧で精米する精米部と、この精米部内から精白米を排出するとともに、前記精米圧を調整する機能を有する白米排出機構と、を備えた精米装置において、前記白米排出機構は、筒状に形成された前記精米部の一端に形成した精白米排出口に接離自在に配設した蓋体と、この蓋体の中心を回動自在に支持するとともに、前記精米圧に抗して前記白米排出口を閉塞する方向に当該蓋体を付勢する付勢支持アームと、前記蓋体の少なくとも下半部領域を押圧する押圧アームと、を具備することを特徴とする。
【０００８】
また、請求項２に記載の本発明は、請求項１記載の精米装置において、前記押圧アームは、前記付勢支持アームの中途側に連結したアーム本体と、このアーム本体の先端に設けられ、前記蓋体の下部周縁に当接する回転ローラ部と、を備えることを特徴とする。
【０００９】
また、請求項３に記載の本発明は、請求項２に記載の精米装置において、前記回転ローラ部の前記蓋体への当接圧を調節する調整部を備えることを特徴とする。
【００１０】
また、請求項４に記載の本発明は、請求項２又は３に記載の精米装置において、前記アーム本体は、その基端から先端にかけての振れ角度が鉛直方向を基準として３０度開いた状態で配設されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の精米装置によれば、精米部内の上半部分と下半部分とにおける米粒の密度を均一に保つことで精米圧を均一にして、精米ムラを低減することで、精米歩留まりを向上して精米の生産能力を向上することができる。従来の装置に比べて精米部内の精米圧を一定量低減しても、精米歩留まりを向上させることができるために、精米部内の温度を大幅に低下させることができる。すなわち、精米部内の白米自体の温度上昇を低減することができ、結果的に、精米した白米の粉砕率を低減して、歩留まりを向上することができる。従って、精米装置では、動力部の馬力あたりの精米能力を従来の装置より大幅に向上することができる効果がある。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本実施形態に係る精米装置を示す模式的な全体説明図である。
【図２】精米装置を示す側断面図である。
【図３】精米装置を示す要部斜視図である。
【図４】精米装置の作動状態を示す側断面図である。
【図５】精米装置の作動状態を示す正面図である。
【図６】精米装置の変形例１を示す側断面図である。
【図７】精米装置の変形例２を示す側断面図である。
【図８】精米装置の支持フレームの変形例を示す側断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明に係る精米装置の具体的な実施形態について図面を参照しながら説明する。図１は本実施形態に係る精米装置を示す模式的な全体説明図、図２は精米装置を示す側断面図である。
【００１４】
本実施形態に係る精米装置１は、図１及び図２に示すように、玄米ａを貯留する玄米供給部２と、この玄米供給部２から玄米ａを水平搬送する搬送部３と、この搬送部３に連設され、当該搬送部３から搬送された玄米ａを所定の精米圧で精米する精米部４と、この精米部４内から精白米ｂを排出するとともに、前記精米圧を調整する機能を有する白米排出機構５を備えている。
【００１５】
玄米供給部２は、収容した玄米ａを搬送部３に供給するホッパ部６を備えており、ホッパ部６の底部の中央には、玄米供給口を有する短尺の玄米供給筒１０を下方に向けて突設している。玄米供給筒１０は、搬送部３の天井部に接続されている。
【００１６】
搬送部３はスクリューフィーダーとして構成されており、ホッパ部６内に貯留された玄米ａを精米部４に一定量安定して供給する搬送スクリュー１１と、搬送スクリュー１１を回動自在となるように収容した搬送室１２とを備えている。搬送スクリュー１１は、ホッパ部６の下方に配置された搬送室１２内に、軸方向が横方向に一致するように横置きに配置されている。
【００１７】
搬送室１２は、搬送スクリュー１１と同心状の円筒内に構成され、搬送スクリュー１１の軸方向基端側で且つこの搬送室１２のケーシング９の天井部側に供給口１０ａが形成されている。この供給口１０ａには、ホッパ部６の底部中央に開口した玄米排出口が連通して対向配置されており、ホッパ内の玄米ａが、供給口１０ａを通って搬送室１２内に落下しながら供給される。
【００１８】
搬送スクリュー１１の基端には、駆動軸２１が連動連結されており、駆動軸２１は、軸受け部２２，２３により回転自在に支承されると共に受動プーリ２８を連結する構成としている。
【００１９】
すなわち、搬送スクリュー１１は、駆動軸２１により片持ち支持された状態で、搬送部３の下方に設けた動力部としてのモータ部２４からの駆動力が前記モータ部２４の出力軸２５に連結した各プーリ２６，２８を介して伝動伝達されて軸心回りに回転駆動する。なお、駆動プーリ２６と受動プーリ２８間には、出力軸２５からの動力を伝達するベルト２７が懸架されている。
【００２０】
なお、ホッパ部６底部の玄米排出口から排出される玄米ａの量をシャッターによって調整するようにしてもよいし、或は、搬送スクリュー１１の回転数を調整することにより、玄米供給部２より供給される玄米ａの供給量を調整するようにしてもよい。
【００２１】
搬送室１２の水平方向一端部側には、精米部４を構成する筒状の精米室３０が横方向に連通して連設される。
【００２２】
精米部４は、精米室３０内に、多孔板又は断面正六角形の網体によって形成された筒体３１と、玄米ａを白米ｂに精米する精米ロール３２とを収納した構成となっている。
【００２３】
また、筒体３１は、軸方向両端が開口形成されており、精米室３０に取り付けられている。
【００２４】
精米ロール３２の基端側は、前記搬送スクリュー１１の先端側に同心状に連結されており、駆動軸２１が回転すると搬送スクリュー１１や精米ロール３２が一体的に回転することとなる。
【００２５】
精米ロール３２の外周面には、一対の門形状の突起３２ａ，３２ａ（図４参照）が軸方向に設けられている。突起３２ａの基端側の精米ロール３２には、エアーポンプから供給される空気が吹き出す吹出口（図示しない）が形成されている。
【００２６】
精米室３０の筒体３１の先端側には、精白米ｂを排出する円形の精白米排出口３４が形成されており、この精白米排出口３４は、後述する白米排出機構５の蓋体４０によって閉塞する方向に付勢されている。
【００２７】
ここで、本発明の特徴である白米排出機構５について説明する。
【００２８】
白米排出機構５は、図３及び図４に示すように、筒状に形成された精米部４の一端に形成した精白米排出口３４に接離自在に配設した蓋体４０と、この蓋体４０の中心を回動自在に支持するとともに、前記精米圧に抗して前記精白米排出口３４を閉塞する方向に当該蓋体４０を付勢する付勢支持アーム４１と、前記蓋体４０の下半部領域を押圧する押圧アーム４３と、を具備している。
【００２９】
蓋体４０は、円板状に形成されており、蓋体４０の中央部４０ａは、回転自在になるように枢支されている。すなわち、蓋体４０は、その中央部４０ａが後述するＬ字状の付勢支持アーム本体４４の端部４４ａに、ボール型ジョイントを介して枢支されている。
【００３０】
また、付勢支持アーム本体４４の中途部には、左右方向に円柱形状の突起部４４ｂ，４４ｂが形成されている。付勢支持アーム本体４４は、両突起部４４ｂ，４４ｂが揺動自在に支持フレーム４５先端の１対の凹状の枢支部４５ａ，４５ａに枢支するように構成されている。支持フレーム４５の基端部は、精米部４の精米室３０前部上部の段部３０ａに配設されている。
【００３１】
さらに、付勢支持アーム４１は、付勢支持アーム本体４４の基端側に付勢力を付与する付勢部本体４２を備えており、付勢部本体４２は、棒４６を前後に伸縮自在となす周知の伸縮装置とからなる。棒４６の先端部４６ａは、付勢支持アーム本体４４の基端部４４ｃの凹部４４ｄを押圧すべく球状に形成されている。
【００３２】
すなわち、精米室３０内では、搬送スクリュー１１による搬送力と、この搬送スクリュー１１による搬送力に抗する蓋体４０による当接圧等によって、玄米ａに精米圧（搗精圧力）が作用し、米粒相互の接触圧力と接触摩擦力等によって、精白米排出口３４に到達するまでに玄米ａから糠層ｃが取り除かれる。
【００３３】
蓋体４０に作用させる当接圧は、付勢部本体４２で生起する付勢力によって調節することができる。具体的には、付勢部本体４２により棒４６を伸長すると、棒４６の先端が付勢支持アーム本体４４の基端部４４ｃを押圧することとなり、この付勢支持アーム本体４４は突起部４４ｂ，４４ｂを支点として揺動して、この付勢支持アーム本体４４先端の蓋体４０が精白米排出口３４に押圧されるように付勢されることとなる。すなわち、蓋体４０では、付勢力を受ける作用点が中央にあり、蓋体４０の周縁全体が精白米排出口３４の周縁全体に同一の押圧密度で押圧されている。
【００３４】
ところで、従来の精米装置では精米室の下半部分に集まった精白米ｂが蓋体の下部を押し開いて排出される構造であり、このような構造であるために精米室内の上半部分と下半部分における精米圧が異なることとなり、精米ムラを生じることとなっていた。そこで、本精米装置１では、精米室３０内の上半部分と下半部分における精米圧を均一とするために、蓋体４０の下半分領域を所定の圧力で押圧すべく押圧アーム４３を設けることとした。
【００３５】
押圧アーム４３は、前記付勢支持アーム本体４４の中途部に連結したアーム本体５０と、このアーム本体５０の先端に設けられ、前記蓋体４０の下部周縁４０ｂに当接する回転ローラ部５１と、を備えている。具体的には、アーム本体５０の基端部５０ａは、付勢支持アーム本体４４の突起部４４ｂと基端部４４ｃとの間において締結具で固定されている。
【００３６】
また、アーム本体５０は、中央部分から所定角度で折り曲げた板バネとしており、アーム本体５０先端の取付孔（図示しない）を介して回転ローラ部５１を配設している。
【００３７】
回転ローラ部５１は、蓋体４０の周縁を回転するローラ５２と、蓋体４０への当接圧を調節する調整部５３を備えている。すなわち、調整部５３のネジを伸長することにより、蓋体４０に当接しているローラ５２が蓋体４０の下半分領域を所定の圧力で押圧することとなる。
【００３８】
ここで、精米装置において、玄米が精米部４で精白米となる工程について説明する。
【００３９】
図２に示すように、玄米供給部２に貯留された玄米ａは、玄米供給筒１０に供給されて搬送部３に搬送される。搬送部３の搬送室１２内に搬送された玄米ａは、搬送スクリュー１１が回転することにより、水平方向に連設した精米部４の精米室３０に搬送される。
【００４０】
精米室３０に搬送された玄米は、回転する精米ロール３２の突起３２ａ，３２ａによって攪拌されながら精白米排出口３４へと移動する。すなわち、精米室３０内の玄米には、搬送スクリュー１１による搬送力と、この搬送力に抗する蓋体４０による当接圧等によって、玄米ａに精米圧（搗精圧力）が作用し、米粒相互の接触圧力と接触摩擦力等によって、精白米排出口３４に到達するまでに玄米ａから糠層ｃが取り除かれる。すなわち。蓋体４０には、付勢支持アーム４１における付勢部本体４２で生起する付勢力が付勢支持アーム本体４４を介して加えられることとなる。
【００４１】
このとき、本精米装置１では、精白米排出口３４の下半分が開口しないように蓋体４０を押圧アーム４３の回転ローラ部５１で押圧したことで、精米室３０内の上半部分の玄米ｂ１と下半部分の玄米ｂ２とにかかる精米圧力が均一となり、精米ムラを低減することができる。
【００４２】
一方、玄米ａから剥離した糠ｃは、砕米と共に、筒体３１に設けられた孔を通過して、精米室３０の下部から外部に排出される（図４参照）。
【００４３】
精白米排出口３４に到達した精白米は、付勢支持アーム４１による付勢力に抗して蓋体４０を押動して、精白米排出口３４から排出される。このとき蓋体４０の周縁のうちの下半部領域が押圧アーム４３のローラ５２で押圧されているために、蓋体４０の下半部領域４０ｂが精白米排出口３４の下半部領域３４ａに当接した状態となり、精白米排出口３４に到達した精白米ｂは、蓋体４０の上半部と精白米排出口３４の上半部からなる間隙ｓから排出されて、シュート３６上を滑り落ちて容器に収容される。
【００４４】
かかる蓋体４０の下部周縁をローラ５２で押圧しているために、精米部４内の上半部分と下半部分とにおける米粒の密度を均一に保つことで精米圧を均一にして、精米ムラを低減することで、精米歩留まりを向上して精米の生産能力を向上することができる。
【００４５】
また、従来の精米装置では、蓋体による精米圧力が不均一であったために、蓋体に付与する付勢力を強くする必要があり、付勢力を上げると精米室内の温度が高くなり粉砕米となる割合も高くなっていた。本精米装置１によれば、蓋体４０の下半部分を押圧することで、精米室３０内の上半部分と下半部分との精米圧を均一にすることができたために、従来過剰に付与していた付勢力を下げることができ、精米室３０内の温度を大幅に低下させることができ、米の粉砕率を低減して、歩留まりを向上することができる。従って、精米装置１では、動力部の馬力あたりの精米能力を従来の装置より大幅に向上することができる効果がある。
【００４６】
しかも、押圧アーム４３のアーム本体５０は、図５に示すように、その基端から先端にかけての振れ角度ｒが鉛直方向を基準として３０度開いた状態で、付勢支持アーム本体４４の突起部４４ｂと基端部４４ｃとの間における中途部に配設されている。
【００４７】
精白米排出口３４に到達した精白米ｂは、蓋体４０の上半部と精白米排出口３４の上半部からなる間隙ｓから排出されることとなるが、図４及び図５に示すように、左右それぞれの間隙ｓから精白米ｂ３，ｂ４が均一に排出されるようにするには、上述したアーム本体５０の振れ角度ｒを鉛直方向を基準として３０度開いた状態とすることが好ましい。このような角度にすることで、精米室３０内の左半部分と右半部分における精米圧を均一にすることができ、精米ムラをさらに低減することができる効果がある。
【００４８】
なお、上述した駆動軸２１や搬送スクリュー１１や精米ロール３２の中心には、それぞれ相互に連通した連通孔が形成され、これら連通孔には、エアーポンプから供給された空気を通過させて、精米ロール３２の周縁に設けた吹出口から空気を吹き出すようにしている。
【００４９】
白米排出機構における蓋体４０に当接圧を加える手段の変形例１を図７に基づき説明する。蓋体４０に当接圧を加える手段については、上述した付勢部本体４２に代えて、図６に示すような錘６０で行うようにした。
【００５０】
図６に示すように、付勢支持アーム本体４４の基端部には、棒状の支持杆６１が連結され、この支持杆６１には錘６０が取り付けられる。支持杆６１の錘６０により、連結した付勢支持アーム本体４４を揺動させて、付勢支持アーム本体４４先端の端部４４ａを介して蓋体４０を精白米排出口３４に押し付けるように当接圧（荷重）が付与される。さらに、錘６０の数を増減することで、蓋体４０に作用する当接圧を調整することが可能となる。
【００５１】
この蓋体４０に付与される当接圧によって、精米室３０内の玄米にかかる精米圧が調整できるようになっている。
【００５２】
さらに、白米排出機構における蓋体４０に当接圧を加える手段の変形例２を図７に基づき説明する。
【００５３】
図７に示すように、シュート３６の枠体７０には、ネジ式の伸縮調整部７１を配設しており、一方の付勢支持アーム本体４４の基端部には、押圧板７２を連結している。伸縮調整部７１の先端部が押圧板７２の先端に当接した状態で、同伸縮調整部７１を伸長すると押圧板７２が蓋体４０方向に押し込まれて、押圧板７２基端に連結した付勢支持アーム本体４４を揺動させて、付勢支持アーム本体４４先端の端部４４ａを介して蓋体４０を精白米排出口３４に押し付けるように当接圧が付与される。さらに、伸縮調整部７１を伸長することで、蓋体４０に作用する当接圧を調整することが可能となる。
【００５４】
次に、上記白米排出機構５における支持フレーム４５の枢支部４５ａの変形例を図８に基づいて説明する。
【００５５】
図８に示すように、白米排出機構５の支持フレーム４５には、先端に凹状の枢支部４５ａ，４５ｂ，４５ｃを複数段設けている。これら枢支部４５ａ，４５ｂ，４５ｃに付勢支持アーム本体４４の突起部４４ｂを架け替えることで、蓋体４０と精白米排出口３４との開口角度ｔを調節することができる。このように開口角度ｔを調節することにより、より柔軟に精米室３０内の精米圧を調整することが可能となる。
【００５６】
なお、精米装置１の白米排出機構５において付勢力を生起する付勢部本体４２は、棒４６を伸縮する伸縮装置と、棒４６に挿通する弾性スプリングとからなる装置とすることもできる。
【００５７】
なお、精米装置１の白米排出機構５において付勢力を生起する付勢部本体４２を精米部４の精米室３０前部上部の段部３０ａに設けたが、同精米室３０前部の水平方向に新たな機枠を連設し、その機枠に付勢部本体を設けるようにしてもよい。
【００５８】
なお、本発明を各実施形態を通して説明したが、本発明は各実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲の主旨を逸脱することのない限り、各構成要素の形状や装置のレイアウトなどは適宜変更することができる。
【符号の説明】
【００５９】
１  精米装置
２  玄米供給部
３  搬送部
４  精米部
５  白米排出機構
１０  玄米供給筒
１１  搬送スクリュー
１２  搬送室
２１  駆動軸
２２  軸受け部
２４  モータ部
３０  精米室
３１  筒体
３２  精米ロール
３４  精白米排出口
４０  蓋体
４１  付勢支持アーム
４２  付勢部本体
４３  押圧アーム
４４  付勢支持アーム本体
４５  支持フレーム
４６  棒
５０  アーム本体
５１  回転ローラ部
５２  ローラ
５３  調整部
【図１】
2011136309.tif 000003
【図２】
2011136309.tif 000004
【図３】
2011136309.tif 000005
【図４】
2011136309.tif 000006
【図５】
2011136309.tif 000007
【図６】
2011136309.tif 000008
【図７】
2011136309.tif 000009
【図８】
2011136309.tif 000010