(57)【要約】      （修正有）【課題】保持器本体と側板とを結合するねじの緩みの発生を抑制し、かつ、適正な締め付け力を保持する。【解決手段】環状部に軸方向同じ向きに突出する複数の柱部を周方向に間隔をおいて設けた保持器本体１１と、各柱部の先端部に接する環状の側板２１とを備え、保持器本体１１と側板２１とをねじ２２により結合したものである。柱部に軸方向のねじ穴１４を設け、側板２１に形成した複数の孔２３に座ぐり部２４を形成する。その座ぐり部２４の内周部を柱部側に向かって小径となる円すい面に形成する。その円すい面の中心軸がねじ穴１４の中心軸に対して径方向外側に偏心させる。ねじ２２の頭部の外周部を座ぐり部２４の円すい面に対向する円すい面に形成する。ねじ穴１４に締め付けたねじ２２の頭部が座ぐり部２４の円すい面の一部を押圧するようにした。【選択図】図１
2011185366.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
環状部（１２）の同一軸方向に突き出す複数の柱部（１３）を周方向に間隔をおいて前記環状部（１２）に設けた保持器本体（１１）と、前記各柱部（１３）の先端面に接する環状の側板（２１）とを備え、前記保持器本体（１１）と側板（２１）とをねじ（２２）により締結した転がり軸受用保持器において、
前記柱部（１３）に軸方向のねじ穴（１４）を設け、前記側板（２１）に前記ねじ（２２）を通す孔（２３）を周方向に複数設け、前記孔（２３）に形成した座ぐり部（２４）の内周面を前記柱部（１３）に向かって小径となる円すい面に形成し、その円すい面の中心軸を前記ねじ穴（１４）の中心軸に対して偏心させ、前記ねじ（２２）を前記ねじ穴（１４）に締め付けたとき、そのねじ（２２）の頭部が前記座ぐり部（２４）の内周面の一部を押圧するようにしたことを特徴とする転がり軸受用保持器。
【請求項２】
前記ねじ（２２）の頭部の外周面を円すい面に形成し、この円すい面を前記座ぐり部（２４）の円すい面と同一の傾斜角を有するようにしたことを特徴とする請求項１に記載の転がり軸受用保持器。
【請求項３】
前記座ぐり部（２４）の内周部の中心軸を前記ねじ穴（１４）の中心軸に対して径方向に偏心させたことを特徴とする請求項１または２に記載の転がり軸受用保持器。
【請求項４】
軌道輪により案内される軌動輪案内方式の保持器であり、前記座ぐり部（２４）の内周部の中心軸を前記ねじ穴（１４）の中心軸に対して前記軌道輪の案内面側に偏心させたことを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載の転がり軸受用保持器。
【請求項５】
前記柱部（１３）の先端部に軸方向の突出部（１５）を設け、前記側板（２１）に前記突出部（１５）が密着係合する凹部（２５）を全周に設けたことを特徴とする請求項１から４のいずれかに記載の転がり軸受用保持器。
【請求項６】
前記突出部（１５）および凹部（２５）を、前記ねじ穴（１４）の中心軸に対して前記座ぐり部（２４）の内周部の中心軸が偏心する径方向と反対側の径方向端部に設けたことを特徴とする請求項５に記載の転がり軸受用保持器。
【請求項７】
前記ねじ（２２）とねじ穴（１４）の内周部との間に接着剤（２７）が介在され、前記ねじ（２２）を前記ねじ穴（１４）内に固着させたことを特徴とする請求項１から６のいずれかに記載の転がり軸受用保持器。
【請求項８】
前記ねじ穴（１４）内に鋼線を螺旋状に巻いたインサートコイル（２８）を装着し、そのインサートコイル（２８）の内周部に雌ねじ部（２８ａ）を形成し、その雌ねじ部（２８ａ）に前記ねじ（２２）を締め付けたことを特徴とする請求項１から６のいずれかに記載の転がり軸受用保持器。
【請求項９】
前記ねじ（２２）、前記保持器本体（１１）および側板（２１）の線膨張係数を同一としたことを特徴とする請求項１から８のいずれかに記載の転がり軸受用保持器。
【請求項１０】
前記ねじ（２２）を前記ねじ穴（１４）に締め付けた状態で、前記座ぐり部（２４）の開口部の周縁部分のうち前記側板（２１）の周方向側の部分を変形させ、前記ねじ（２２）の頭部に係合する突起（２６）を形成したことを特徴とする請求項１から９のいずれか１つに記載の転がり軸受用保持器。
【請求項１１】
環状部（１２）の同一軸方向に突き出す複数の柱部（１３）を周方向に間隔をおいて前記環状部（１２）に設けた一対の保持器本体（１１ａ、１１ｂ）を備え、両保持器本体（１１ａ、１１ｂ）の柱部（１３ａ、１３ｂ）の先端面を相互に突き合わせた状態で、その両保持器本体（１１ａ、１１ｂ）をねじ（２２）により締結した転がり軸受用保持器において、
前記一方の保持器本体（１１ａ）の柱部（１３ａ）に軸方向のねじ穴（１４）を設け、前記他方の保持器本体（１１ｂ）の各柱部（１３ｂ）および環状部（１２ｂ）に前記ねじ（２２）を通す軸方向の孔（３１）を周方向に複数設け、前記孔（３１）に形成した座ぐり部（３２）の内周面を前記一方の保持器本体（１１ａ）に向かって小径となる円すい面に形成し、その円すい面の中心軸を前記ねじ穴（１４）の中心軸に対して径方向に偏心させ、前記ねじ（２２）を前記ねじ穴（１４）に締め付けたとき、そのねじ（２２）の頭部が前記座ぐり部（３２）の内周面の一部を押圧するようにしたことを特徴とする転がり軸受用保持器。
【請求項１２】
前記一方の保持器本体（１１ａ）の柱部（１３ａ）の先端部に軸方向の突出部（１５）を設け、前記他方の保持器本体（１１ｂ）の前記柱部（１３ｂ）に前記突出部（１５）が密着係合する凹部（３３）を設けたことを特徴とする請求項１１に記載の転がり軸受用保持器。
【請求項１３】
前記突出部（１５）および凹部（３３）を、前記ねじ穴（１４）の中心軸に対して前記座ぐり部（３２）の内周部の中心軸が偏心する径方向と反対側の径方向端部に設けたことを特徴とする請求項１２に記載の転がり軸受用保持器。
【請求項１４】
外径面に軌道面（３）を有する内輪（１）と、内径面に軌道面（４）を有する外輪（２）と、前記内輪（１）と外輪（２）との間に配置される複数の転動体（５）と、前記転動体（５）を転動自在に保持する保持器とを備え、前記保持器は、請求項１〜１３のいずれかに記載の保持器である転がり軸受。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
ホイールローダ（油圧ポンプなど）などの建設機械、風力発電装置等の各種機械装置の回転支持部に組み込まれる転がり軸受、特に大型軸受に用いる保持器、およびこれを組み込んだ転がり軸受に関する。
【背景技術】
【０００２】
上記のような各種機械装置の回転支持部を支持する転がり軸受用の保持器としては、もみ抜きにより形成された分割型のもみ抜き保持器が知られている。
【０００３】
この分割型のもみ抜き保持器は、例えば、特許文献１に開示されているように、環状部の軸方向に突出する複数の柱部を周方向に間隔をおいて環状部と一体に設けた保持器本体と、前記各柱部の先端面に接する別体の円環状の側板とから構成され、保持器本体の柱部及び環状部と側板とに軸方向のリベット孔を設け、リベット孔にリベットを通して先端部を突出させ、その突出部分を叩いて加締めている。
【０００４】
この加締め作業により、保持器本体の柱部と側板とが結合され、隣り合う柱部と側板とで円筒ころを保持するポケットが形成される。そして、上記特許文献では、前記リベットによる加締め力が適正に保持されているかどうかを確認するため、リベットの頭部の座面に突起を設け、その突起を保持器本体の円環部または側板に食い込ませ、その状態を可視化することによって、適正な締め付け力を保証している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００２−２５７１４１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、大型軸受では、その保持器にリベットによる加締めを適用することが困難であるため、専らねじによる締結手段が採用されている。ねじの締め付けにより、保持器本体と側板とを結合した場合、軸受の運転に伴う保持器の振動により、ねじが緩み、保持器本体の柱部と側板との間にすき間が生じる。すき間が生じると、保持器および保持器内の転動体の円滑な回転が阻害され、さらには、軸受が破損するおそれがあった。
そこで、この発明の課題は、保持器本体と側板とを結合するねじの緩みの発生を抑制し、かつ、適正な締め付け力を保持することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
この課題を解決するために、この発明は、環状部の軸方向同じ向きに突出する複数の柱部を周方向に間隔をおいて前記環状部と一体に設けた保持器本体と、前記各保持器の先端面に接する環状の側板とを備え、前記保持器本体と側板とをねじにより締結した転がり軸受用保持器において、前記柱部に軸方向のねじ穴を設け、前記側板に前記ねじを通す孔を周方向に複数設け、前記孔に形成した座ぐり部の内周面を前記柱部に向かって小径となる円すい面に形成し、その円すい面の中心軸を前記ねじ穴の中心軸に対して偏心させ、前記ねじを前記ねじ穴に締め付けたとき、そのねじの頭部が前記座ぐり部の内周面の一部を押圧する構成を採用したのである。
【０００８】
この構成では、柱部のねじ穴にねじを締め付けると、ねじの頭部が座ぐり部の内周面の一部を押圧し、ねじ穴の中心軸に対して座ぐり部の内周面の中心軸が偏心する方向（偏心方向）への力がねじに作用する。この力により、雄ねじ部が柱部のねじ穴の雌ねじ部に押し付けられ、雄ねじ部に作用する軸力（ねじの軸方向に作用する引張力）を増大させるくさび効果が生じる。くさび効果が生じたねじは、その雄ねじ部とねじ穴の雌ねじ部との間の摩擦抵抗が増大するため、適正な締め付け力を保持することができ、その緩みが抑制される。
【０００９】
また、ねじを締め付けるほど、ねじが偏心方向に移動して、ねじに対する前記偏心方向へ作用する力が大きくなる。このため、くさび効果がより大きくなり、前記の摩擦抵抗がさらに増大する。
【００１０】
この構成において、前記ねじの頭部の外周面を円すい面に形成し、この円すい面を前記座ぐり部の円すい面と同一の傾斜角（中心軸を含む断面内における円すいの一対の母線がなす角度）を持たせることができる。この構成では、ねじの頭部がその外周面の母線の全長にわたって、座ぐり部の内周面の一部を押圧する。
【００１１】
前記座ぐり部の内周面の中心軸は、前記ねじ穴の中心軸に対して任意の方向に偏心させることができるが、例えば、径方向に偏心させることができる。この場合、ねじを締め付ければ、側板に径方向の力が作用するため、側板が円周方向に変位することがなく、くさび効果が十分に生じて、保持器本体の柱部と側板の結合が強固なものとなる。
【００１２】
前記座ぐり部の内周部の中心軸を前記ねじ穴の中心軸に対して径方向に偏心させるようにした場合において、軌道輪により案内される軌動輪案内方式の保持器であって、前記座ぐり部の内周部の中心軸を前記ねじ穴の中心軸に対して、前記軌道輪の案内面側に偏心させることができる。
【００１３】
このようにすれば、柱部のねじ穴にねじを締め付けると、ねじの頭部は、座ぐり部の内周面のうち、軌道輪の案内面側の部分に対して径方向反対側の部分を押圧し、軌道輪の案内面側の部分を押圧しない。このため、軌道輪の案内面に対向する側板の周面の変形が抑制される。
【００１４】
さらに、前記柱部の先端部に軸方向の突出部を設け、前記側板に前記突出部が密着係合する凹部を全周に設けることができる。このようにすると、側板の凹部に柱部の突出部を係合すれば、側板は径方向に位置決めされる。
【００１５】
また、前記突出部および凹部を、前記ねじ穴の中心軸に対して、前記座ぐり部の内周部の中心軸が偏心する径方向と反対側の径方向端部に設けてもよい。この場合、ねじの頭部によって、座ぐり部の内周部のうち径方向凹部側の部分が押圧される。この押圧で、側板は、径方向凹部側へ変位しようとするが、その径方向端部に設けた凹部に柱部の突出部が係合しているので、その変位が確実に抑制される。
【００１６】
また、ねじの緩み止めをより強固にするために、前記ねじとねじ穴の内周部との間に接着剤を介在し、前記ねじを前記ねじ穴内に固着させるようにしたり、あるいは、前記ねじ穴内に鋼線を螺旋状に巻いたインサートコイルを装着し、そのインサートコイルの内周部に雌ねじ部を形成し、その雌ねじ部に前記ねじを締め付けたりすることができる。
【００１７】
さらに、前記ねじ、前記保持器本体および側板の線膨張係数を同一としてもよい。
【００１８】
前記ねじを前記ねじ穴に締め付けた状態で、前記座ぐり部の開口部の周縁部分のうち前記側板の周方向側の部分を変形させ、前記ねじの頭部に係合する突起を形成してもよい。このようにすると、ねじの頭部に突起が係合して、ねじが緩む方向に回転し難くなるとともに、ねじの抜け止めとなる。
【００１９】
この課題を解決するために、この発明は、環状部の軸方向片側に突き出す複数の柱部を周方向に間隔をおいて前記環状部に設けた一対の保持器本体を備え、両保持器本体の柱部の先端面を相互に突き合わせた状態で、その両保持器本体をねじにより締結した転がり軸受用保持器において、前記一方の保持器本体の各柱部に軸方向のねじ穴を設け、前記他方の保持器本体の各柱部および環状部に前記ねじを通す軸方向の孔を設け、前記孔に形成した座ぐり部の内周面を前記一方の保持器本体に向かって小径となる円すい面に形成し、その円すい面の中心軸を前記ねじ穴の中心軸に対して径方向に偏心させ、前記ねじを前記ねじ穴に締め付けたとき、そのねじの頭部が前記座ぐり部の内周面の一部を押圧する構成を採用することができる。
【００２０】
この構成において、前記一方の保持器本体の柱部の先端部に軸方向の突出部を設け、前記他方の保持器本体の前記柱部に前記突出部が密着係合する凹部を設けた構成を採用してもよい。
【００２１】
このようにすると、他方の保持器本体の凹部に一方の保持器本体の柱部の突出部を係合すれば、両保持器が径方向に位置決めされる。
【００２２】
また、前記突出部および凹部を、前記ねじ穴の中心軸に対して前記座ぐり部の内周部の中心軸が偏心する径方向と反対側の径方向端部に設けるようにしてもよい。この場合、ねじの頭部によって、座ぐり部の内周部のうち径方向凹部側の部分が押圧される。この押圧で、他方の保持器本体は、径方向凹部側へ変位しようとするが、その径方向端部に設けた凹部に一方の保持器本体の柱部の突出部が係合しているので、その径方向の変位が確実に抑制される。
【００２３】
この発明に係る転がり軸受は、上記のような保持器にころを保持させ、この保持器を外径面に軌道面を有する内輪と、内径面に軌道面を有する外輪との間に配置することで完成する。
【発明の効果】
【００２４】
以上のように、この発明は、ねじの雄ねじ部を柱部のねじ穴の雌ねじ部に押し付け、くさび効果を生じさせるので、ねじの雄ねじ部とねじ穴の雌ねじ部との間の摩擦抵抗を増大し、適正なねじの締め付け力を保持することができ、ねじの緩みの発生を抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】この発明の一実施形態の転がり軸受用保持器の使用状態を示す断面図
【図２】同上の転がり軸受用保持器を示す拡大分解斜視図
【図３】同上の転がり軸受用保持器を示す拡大断面図
【図４】同上の転がり軸受用保持器を示す拡大側面図
【図５】同上の転がり軸受用保持器の座ぐり部の開口部を示す拡大側面図
【図６】図５中のＶＩ−ＶＩ線における断面図
【図７】一実施形態の転がり軸受用保持器のねじとねじ穴の間に接着剤を介在した形態を示す拡大分解斜視図
【図８】同上の転がり軸受用保持器のねじ穴にインサートコイルを装着した形態を示す拡大断面図
【図９】この発明の他の実施形態の転がり軸受用保持器の使用状態を示す断面図
【図１０】同上の転がり軸受用保持器を示す拡大分解斜視図
【図１１】同上の転がり軸受用保持器を示す拡大断面図
【発明を実施するための形態】
【００２６】
以下、この発明の実施形態を添付図面に基づいて説明する。
【００２７】
図１に、保持器を装着した転がり軸受を示す。同図に示すように、転がり軸受は、外径面に軌道面３を有する内輪１と、内径面に軌道面４を有する外輪２と、この内輪１と外輪２とのそれぞれの軌道面３、４の相互間に周方向に転動可能に組み込まれる複数の転動体である円筒ころ５と、円筒ころ５を周方向に所定間隔をおいて保持する保持器６とから構成されている。
【００２８】
保持器６は、円環状の環状部１２の同一軸方向に突出する複数の柱部１３を周方向に間隔をおいて環状部１２と一体に設けた保持器本体１１と、各柱部１３の先端面に接する円環状の側板２１と、保持器本体１１と側板２１とを締結するねじ２２を備えている（図２参照）。
【００２９】
保持器６の環状部１２および側板２１の外周部は、図１に示すように、軌動輪である外輪２の内周面により案内され、保持器６は外輪２の内周面を案内面とする軌道輪案内方式の保持器である。
【００３０】
保持器本体１１は、例えば、炭素鋼（Ｓ３０Ｃ、Ｓ４５Ｃ等）によって形成したものであって、環状部１２、隣接する柱部１３、及び側板２１により囲まれた部分にポケット７が周方向に間隔をおいて形成され、ポケット７内に円筒ころ５が転動可能に収納される。
【００３１】
各柱部１３は、環状部１２に対して周方向に定ピッチで複数設けられ、その周方向の側面が円筒ころ５の外径面に沿う円弧面に形成され、各柱部１３の先端面（環状部１２側と反対側端面）に軸方向のねじ穴１４が設けられている。ねじ穴１４は、柱部１３の径方向幅の中央に配置されている。各柱部１３の先端面には、軸方向に突き出す突出部１５が設けられ、突出部１５は柱部１３の先端面に対して径方向の内側端部全長にわたって設けられている（図２参照）。
【００３２】
側板２１は、円環状をなし、保持器本体１１の環状部１２と同じ内径および外径に形成され、保持器本体１１と同じ材質、例えば、炭素鋼（Ｓ３０Ｃ、Ｓ４５Ｃ等）により形成されている。この側板２１の周方向に間隔をおいて複数の軸方向の孔２３が設けられている。各孔２３は、側板２１の径方向幅の中央に沿って、環状部１２の柱部１３のねじ穴１４と対応するように設けられている。孔２３の内周部は、ねじ２２の雄ねじ部２２ｂが挿通可能な内径を有している。
【００３３】
側板２１の孔２３には、図３に示すように、ねじ２２の円すい状の頭部２２ａが収まる座ぐり部２４が形成されている。座ぐり部２４は、側板２１の軸方向外側に孔２３と連通するように形成され、その内周面Ｐがねじ２２の頭部２２ａと同一の傾斜角を有する円すい面に形成されている。また、座ぐり部２４の内周面Ｐは、柱部１３側に向かって小径となっており、その中心軸ａが、柱部１３のねじ穴１４の中心軸ｂに対して径方向外側、すなわち、径方向の外輪２の内周面（案内面）側に偏心させてある。
【００３４】
このように、座ぐり部２４の内周面Ｐの中心軸が径方向外側に偏心させてあるので、ねじ２２をねじ穴１４に締め付けると、ねじ２２の円すい状の頭部２２ａは、座ぐり部２４の内周面Ｐのうち、外輪２の案内面側の部分に対して径方向反対側の部分を押圧し、外輪２の案内面側の部分を押圧しない。このため、外輪２の案内面に対向する側板２１の周面の変形が抑制され、外輪２の案内面と側板２１の外周面との過度な摩擦の発生が防止され、保持器６の円滑な回転が確保される。
【００３５】
また、座ぐり部２４の内周面Ｐの中心軸ａの偏心量αは、側板２１の座ぐり部２４にねじ２２を通し柱部１３のねじ穴１４に締め付けて、ねじ２２の頭部２２ａが座ぐり部２４の内周面Ｐの一部を押圧したときに、側板２１の内面と、柱部１３の先端面が完全に密着するように、制御されなければならない。これによって、ねじ２２による柱部１３と側板２１との締め付け力を一定にコントロールすることが可能となる。さらに、このような偏心によって、締め付け力の可視化、または、締め付け力の外部からの計側も可能となる。
【００３６】
座ぐり部の内周面Ｐの中心軸ａは、ねじ穴１４の中心軸ｂに対して任意の方向に前記の偏心量αをもって偏心させることができるが、図４に示すように、径方向外側に偏心させると、側板２１が周方向に変位することがないため好ましい。
【００３７】
側板２１には、図３に示すように、径方向の内側端部に凹部２５が全周にわたって設けられ、この凹部２５に柱部１３の突出部１５が密着して係合するようにしてある。この係合により、側板２１は径方向に位置決めされるので、柱部１３のねじ穴１４と２１側板の孔２３との位置合わせが容易になり、また、次のような利点もある。
【００３８】
すなわち、ねじ２２をねじ穴１４に締め付けたとき、ねじ２２の頭部２２ａによって、座ぐり部２４の内周部のうち径方向凹部２５側の部分が押圧される。この押圧で、側板２１は、径方向凹部２５側へ変位しようとするが、その径方向端部に設けた凹部２５に柱部１３の突出部１５が係合しているので、その変位が確実に抑制される。
【００３９】
なお、突出部１５および凹部２５は、図３に示す態様に限定されず、例えば、柱部１３の先端部および側板２１の柱部１３側端面に対して、径方向中央、外径側などに設けることができる。
【００４０】
また、側板２１と柱部１３とをねじ結合するねじ２２は、六角穴付きのボルトである。その頭部２２ａおよび雄ねじ部２２ｂの中心軸は、当然のことながら一致しており、前述のように、円すい状の頭部２２ａの外周面Ｑは、座ぐり部２４の内周面Ｐと同一の傾斜角の円すい面に形成され、雄ねじ部２２ｂ側に向かって小径となっている。ねじ２２の頭部２２ａの径は、座ぐり部２４よりも全体として小径になっている。
【００４１】
このねじ２２を側板２１の孔２３に通し、ねじ穴１４に締め付けると、ねじ２２の頭部２２ａの外周面Ｑが座ぐり部２４の内周面Ｐの一部を押圧し、径方向外向きの力がねじ２２に作用する。この力により、雄ねじ部２２ｂが柱部１３のねじ穴１４の雌ねじ部を押し付けられ、雄ねじ部２２ｂに作用する軸力（ねじの軸方向に作用する引張力）を増大させるくさび効果が生じる。くさび効果が生じたねじ２２は、その雄ねじ部２２ｂとねじ穴１４の雌ねじ部との間の摩擦抵抗が増大するため、適正な締め付け力を保持することができ、その緩みが抑制される。
【００４２】
また、ねじ２２の頭部２２ａの外周面Ｑは、座ぐり部２４の内周面Ｐと同一の傾斜角を有しているため、ねじ２２の頭部２２ａがその外周面Ｑの母線の全長にわたって、座ぐり部２４の内周面Ｐの一部を押圧することができる。このため、ねじ２２に対する径方向外向きの力が、雄ねじ部２２ｂの頭部２２ａ寄りの位置から先端部に至るより広い範囲に作用する。その結果、くさび効果の生ずる範囲が雄ねじ部２２ｂの長さ方向に広くなり、好ましい。
【００４３】
前記ねじ２２の材質としては、保持器本体１１および側板２１と同じ材質、例えば、炭素鋼（Ｓ３０Ｃ、Ｓ４５Ｃ等）を用いることができる。同じ材質を用いることによって、ねじ２２、保持器本体１１および側板２１の線膨張係数が同一になっている。
【００４４】
このようにすると、軸受の運転に伴う軸受温度の変化に対して、ねじ２２の雄ねじ部２２ｂと柱部１３のねじ穴１４の雌ねじとの締め代、あるいは、ねじ２２の頭部２２ａによる座ぐり部２４の内周面Ｐに対する押圧代の変動をなくすことができ、軸受温度の変化による、ねじ２２の締結力の変動が抑制され、ねじの緩みを防止することができる。
【００４５】
図５、６に示すように、ねじ２２がねじ穴１４に締め付けられた状態で、座ぐり部２４の開口部の周縁部分のうち、側板２１の周方向両側部分を、座ぐり部２４に対して内向きに変形させ、ねじ２２の頭部２２ａに係合する突起２６を形成することができる。これによって、ねじ２２の緩みを防止し、ねじ２２の抜け止めとなる（図６参照）。
【００４６】
保持器６の保持器本体１１と側板２１とのねじ２２による一体化の構造は、ねじ２２による結合であって、ねじ２２の緩みを抑制する手段を、適宜に付加することができる。
【００４７】
図７に示すように、柱部１３のねじ穴１４に締め付けたねじ２２と、そのねじ穴１４の内周部との間に接着剤２７を介在させ、ねじ２２をねじ穴１４内に固着させることができる。この接着剤２７としては、瞬間接着剤、嫌気性接着剤などが適用可能であり、例えば、Ｈｅｎｋｅｌ社製のロックタイト（登録商標）を適用することができる。
【００４８】
また、図８に示すように、柱部１３のねじ穴１４内に鋼線を螺旋状に巻いたインサートコイル２８を装着し、インサートコイル２８の雌ねじ部２８ａにねじ２２を締め付けてもよい。
【００４９】
弾性変形したインサートコイル２８は、その復元力によって、雌ねじ部２８ａがねじ２２の雄ねじ部２２ｂを締め付ける。このため、これらの間の摩擦抵抗が増大して、ねじ２２の緩みを抑制することができる。
【００５０】
この発明に係る転がり軸受用保持器の他の実施形態を図９〜図１１に示す。
【００５１】
この実施形態における保持器６は、前述した一実施形態の保持器６の保持器本体１１を２つ組み合わせ、両保持器本体１１の柱部１３の先端面を互いに突き合わせた状態で、その両保持器本体１１をねじ２２により締結したものである。
【００５２】
この転がり軸受は、図９に示すように、外径面に軌道面３を有する内輪１と、内径面に軌道面４を有する外輪２と、この内輪１と外輪２とのそれぞれの軌道面３、４の相互間に周方向に転動可能に組み込まれる複数の転動体であるボール５と、ボール５を周方向に所定間隔をおいて保持する前記保持器６と、内輪１と外輪２との間の軸受空間を塞ぐ軸方向両側に設けたシール部材８とから構成されている。
【００５３】
保持器６は、図１０に示すように、円環状の環状部１２の軸方向同じ向きに突出する複数の柱部１３を周方向に間隔をおいて環状部１２と一体に設けた一対の保持器本体１１ａ、１１ｂと、両保持器本体１１ａ、１１ｂを柱部１３の先端面を突き合わされた状態で締結するねじ２２を備えている。
【００５４】
一対の保持器本体１１は、例えば、炭素鋼によって環状部１２及び各柱部１３を形成したものであって、環状部１２、隣接する柱部１３により囲まれた部分にポケット７が周方向に間隔をおいて形成され、ポケット７内にボール５が転動可能に収納される。各柱部１３は、環状部１２に対して周方向に定ピッチで複数設けられ、その周方向の側面がボール５の外周面に沿う球面に形成されている。
【００５５】
一対の保持器本体１１のうち、一方の保持器本体１１ａの各柱部１３ａの先端面に軸方向のねじ穴１４が設けられている。図１０に示すように、ねじ穴１４は、柱部１３ａの径方向幅の中央に配置している。各柱部１３ａの先端面には、軸方向に突き出す突出部１５が設けられ、突出部１５が柱部１３ａの先端面に対して径方向の内側端部全長にわたって設けられている。
【００５６】
他方の保持器本体１１ｂの各柱部１３ｂおよび環状部１２ｂには、軸方向の孔３１が設けられ、孔３１の環状部１２側の端部にねじ２２の円すい状の頭部２２ａが収まる座ぐり部３２が形成されている（図１１参照）。座ぐり部３２の内周面Ｒはねじ２２の頭部２２ａと同一の傾斜角を有する円すい面に形成されている。座ぐり部３２の内周面Ｒは、柱部１３ｂ側に向かって小径になっており、その中心軸ｃが、一方の保持器本体１１ａの柱部１３ａのねじ穴１４の中心軸ｂに対して、径方向外側に偏心させてある。
【００５７】
座ぐり部３２の内周面Ｒの中心軸ｃの偏心量βは、保持器本体１１ｂの座ぐり部３２にねじ２２を通し、保持器本体１１ａのねじ穴１４に締め付けて、ねじ２２の頭部２２ａが座ぐり部３２の内周面Ｒの一部を押圧したときに、両保持器本体１１ａ、１１ｂの柱部１３ａ、１３ｂの先端面が完全に密着するように、制御される必要がある。これによって、ねじ２２の締結力を一定にコントロールすることが可能となる。さらに、このような偏心によって、締め付け力の可視化、または、締め付け力の外部からの計側も可能となる。
【００５８】
また、保持器本体体１１ｂには、柱部１３ｂの先端面に対して径方向の内側端部に凹部３３が全長に設けられ、凹部３３に突出部１５が密着して係合するようにしてある。この係合により、両保持器本体１１ａ、１１ｂに対して、容易に径方向に位置決めすることができる。
【００５９】
また、突出部１５と凹部３３とが密着して係合すると、ねじ２２をねじ穴１４に締め付けたとき、座ぐり部３２の内周面Ｒのうち、径方向内側の部分が押圧され、他方の保持器本体１１ｂは径方向内向きに変位しようとするが、径方向内端部において、凹部３３に係合する突出部１５によって径方向の変位が確実に抑制される。
【００６０】
なお、突出部１５および凹部３３は、図１１に示す態様に限定されず、例えば、両保持器本体１１の柱部１３の先端面に対して、径方向中央、外径側などに設けることができる。
【００６１】
両保持器本体１１ａ、１１ｂを締結するねじ２２の頭部の外周部Ｑは、座ぐり部３２の内周面Ｒと同一の傾斜角を有している。ねじ２２の頭部２２ａの径は、座ぐり部３２よりも全体として小径になっている。
【００６２】
このねじ２２を他方の保持器本体１１ｂの孔２３に通し、ねじ穴１４に締め付けると、ねじ２２の頭部２２ａの外周面Ｑが座ぐり部３２の内周面Ｒの一部を押圧し、径方向外向きの力がねじ２２に作用する。この力により、雄ねじ部２２ｂが一方の保持器本体１１ａの柱部１３のねじ穴１４の雌ねじ部に押し付けられ、雄ねじ部２２ｂに作用する軸力（ねじの軸方向に作用する引張力）を増大させるくさび効果が生じる。くさび効果が生じたねじ２２は、一実施形態の保持器６の場合と同様、その雄ねじ部２２ｂとねじ穴１４の雌ねじ部との間の摩擦抵抗が増大するため、適正な締め付け力を保持することができ、その緩みが抑制される。
【００６３】
また、ねじ２２の頭部２２ａの外周面Ｑは、座ぐり部３２の内周面Ｒと同一の傾斜角を有している。傾斜角が同一であれば、ねじ２２の頭部２２ａがその外周面Ｑの母線の全長にわたって、座ぐり部３２の内周面Ｒの一部を押圧する。
【００６４】
保持器６においては、両保持器本体１１ａ、１１ｂのねじ２２による一体化の構造は、ねじ２２による結合であって、前述した一実施形態の場合と同様のねじ２２の緩みを抑制する手段を、適宜に付加することができる。
【００６５】
例えば、ねじ２２をねじ穴１４に締め付けた状態で、他方の保持器本体１１ｂの座ぐり部３２の開口部の周縁部分のうち、他方の保持器本体１１ｂの周方向側の部分を変形させ、ねじ２２の頭部２２ａに係合する突起を形成してもよい。
【００６６】
また、ねじ穴１４に締め付けたねじ２２と、そのねじ穴１４の内周部との間に接着剤を介在させ、ねじ２２をねじ穴１４内に固着させることができる。
【００６７】
さらに、一方の保持器本体１１ａの柱部１３のねじ穴１４内に鋼線を螺旋状に巻いたインサートコイル２８を装着し、そのインサートコイル２８の雌ねじ部２８ａにねじ２２を締め付けてもよい。
【符号の説明】
【００６８】
１  内輪
２  外輪
３  軌道面
４  軌道面
５  円筒ころ（ボール）
６  保持器
７  ポケット
８  シール部材
１１、１１ａ、１１ｂ  保持器本体
１２、１２ａ、１２ｂ  環状部
１３、１３ａ、１３ｂ  柱部
１４  ねじ穴
１５  突出部
２１  側板
２２  ねじ
２２ａ  頭部
２２ｂ  雄ねじ部
２３  孔
２４  座ぐり部
２５  凹部
２６  突起
２７  接着剤
２８  インサートコイル
２８ａ  雌ねじ部
３１  孔
３２  座ぐり部
３３  凹部
ａ、ｂ、ｃ  中心軸
Ｐ、Ｒ  座ぐり部の内周面
Ｑ  ねじの頭部の外周面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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