(57)【要約】      （修正有）【課題】コンクリートの充填性を良好にし床鋼板とコンクリートとの一体化を強固にするとともに、材料費や作業工数を削減してコストの削減を図る。【解決手段】合成床版１００は、床鋼板１０、付着材２０、コンクリート３０を備える。また、合成床版１００は、コンクリート３０の上部内に、上側配力鉄筋３１と上側主鉄筋３２とを備える。床鋼板１０は、複数のリブ１１を有し、上面に付着材２０が塗布されてコンクリート３０が充填されている。付着材２０の厚さは、１０μｍ〜１０００μｍ程度、好ましくは５０μｍ〜５００μｍ程度となるように形成されている。これによって、従来、使用していたスタッドジベル等に代表されるずれ止めの数を減らすことができ、その結果、材料費や作業工数を削減してコストの削減を図ることができる。【選択図】図２
2011106117.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
梁上に設置された複数のリブを有する床鋼板と、
前記床鋼板の上面に塗布される付着材と、
前記付着材を介して前記床鋼板上に充填され打設されるコンクリートとを備え、
前記付着材の厚さが、１０μｍ〜１０００μｍに形成されていることを特徴とする合成床版。
【請求項２】
前記付着材の厚さが、５０μｍ〜５００μｍに形成されていることを特徴とする請求項１記載の合成床版。
【請求項３】
前記複数のリブが板リブであることを特徴とする請求項１又は２記載の合成床版。
【請求項４】
前記付着材は、炭素繊維を含有した無機系塗料にセメント系のコンパウンドを混合した付着材であることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項記載の合成床版。
【請求項５】
前記付着材は、セメント系充填材または樹脂系接着材からなることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項２記載の合成床版。
【請求項６】
請求項１〜４のいずれか１項記載の合成床版を備えたことを特徴とする橋梁。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、床鋼板とコンクリートとを合成させてなる合成床版及びそれを用いた橋梁に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、橋梁を構成する構造物として、床鋼板とコンクリートとを合成させてなる合成床版（例えば、特許文献１の第２−３頁及び第１−３図を参照）が知られている。
ここで、合成床版を施工する上での重要なポイントは、コンクリートと床鋼板とを強固に一体化するということであり、コンクリートと床鋼板とが強固に一体化されていない場合に、床鋼板上でコンクリートがずれて破損する危険性がある。
例えば、特許文献１においては、床鋼板に固着等されたリブ（ウエブと称されることもある）の頂部に左右に張り出し部を設け、打設したコンクリートを拘束することによって床鋼板等とコンクリートとの一体化を図るとともに、さらに、「コンクリートと鋼製デッキプレートとの間の付着力を増大するため、鋼製デッキプレート１の表面に凹凸を設けたり、小孔を形成したり、表面が粗面となるように砂等を付着させたり、また、突起を溶接する。」（特許文献１の第２頁第４行目から第８行目の記載）とされており、コンクリートと鋼製デッキプレートとの間の付着性を向上させることによって、床鋼板上でコンクリートがずれることを防止している。
【０００３】
また、他の例として、図３に示すような合成床版９０も知られている。この合成床版９０は、床鋼板９１に複数のリブ９２と複数のスタッドジベル９３とを所定間隔ごとに設け、コンクリート９４を打設し、このコンクリート９４の上部内に上側配力鉄筋９５と上側主鉄筋９６を配した構造からなり、スタッドジベル９３は頂部９３ａに張り出しを有して、床鋼板９１とコンクリート９４との一体化を図っている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００３−２３９４３９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上述した特許文献１に記載されている従来型の合成床版では、床鋼板の表面に凹凸を設けたり、小孔を形成したり、突起を溶接したりすることによって、コンクリートと床鋼板との間の付着力を増大させて、床鋼板上でコンクリートがずれることを防止している。
しかし、床鋼板の表面に凹凸を設ける等してずれ止め機構とすれば、当然に鋼板の加工工程が必要となり、作業工数も増えるので、コストの削減が難しい。なお、特許文献１においては、床鋼板の表面が粗面となるように砂等を付着させる方法が開示されているが、単に砂をまいただけでは、付着性の大きな向上にはつながらない。
また、図３に示した合成床版９０においては、床鋼板９１に多数のスタッドジベル９３を設けることによって、ずれ止め機構としているが、やはりコストと手間がかかってしまう。
【０００６】
さらに、橋梁設置の現場にて、合成床版９０上にコンクリートを充填する際において、床鋼板の表面に凹凸を設ける、或いはスタッドジベル９３を配置する等の前述した従来型のずれ止め機構が設けられている場合においては、コンクリートの流れに悪影響を与える可能性があり、特に、前述した従来型のずれ止め機構を多数配しているような場合等には、コンクリートを隅々まで充填することが難しくなるので品質上の大きな問題となる可能性がある。
【０００７】
この発明は、前述した従来型のずれ止め機構の問題点を解消するため、床鋼板とコンクリートとの付着性を向上させた合成床版及びそれを用いた橋梁を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上述した課題を解決し、目的を達成するため、この発明に係る合成床版は、梁上に設置された複数のリブを有する床鋼板と、前記床鋼板の上面に塗布される付着材と、前記付着材を介して前記床鋼板上に打設されるコンクリートとを備え、前記付着材の厚さが、１０μｍ〜１０００μｍに形成されていることを特徴とする。
【０００９】
なお、この発明に係る合成床版において、好ましくは前記付着材の厚さが、５０μｍ〜５００μｍに形成されている。
【００１０】
この発明に係る合成床版は、上記のように構成したことにより、前述した従来型のずれ止め機構の数を減らす、或いは無くすことができるので、シンプルな構造となり、コンクリートの充填性を良好にして床鋼板とコンクリートとの一体化を強固にすることができるとともに、材料費や作業工数を削減してコストの削減を図ることができる。
【００１１】
なお、前記複数のリブが、張り出し部を有さない板リブであっても良い。
【００１２】
また、前記付着材が、炭素繊維を含有した無機系塗料にセメント系のコンパウンドを混合した付着材であっても良い。
【００１３】
前記付着材は、例えばセメント系充填材または樹脂系接着材からなる。
【００１４】
この発明に係る橋梁は、上記発明に係る合成床版を備えたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１５】
この発明によれば、コンクリートの充填性が良好で床鋼板とコンクリートとの一体化を強固にすることができるとともに、材料費や作業工数を削減してコストの削減を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の一実施形態に係る合成床版の全体構成の例を示す一部断面斜視図である。
【図２】図１のＡ−Ａ’断面図である。
【図３】従来の合成床版を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下に、添付の図面を参照して、この発明に係る合成床版及びそれを用いた橋梁の好適な実施の形態を詳細に説明する。
【００１８】
図１は、本発明の一実施形態に係る合成床版の全体構成の例を示す一部断面斜視図である。また、図２は、図１のＡ−Ａ’断面図である。
【００１９】
図１および図２に示すように、合成床版１００は、例えば橋梁用に用いられ、複数の主桁（梁）１上に配された床鋼板１０と、リブ１１と、この床鋼板１０の上面に塗布された付着材２０と、この付着材２０を介して床鋼板１０上に充填され打設されたコンクリート３０とを備える。
【００２０】
また、床鋼板１０の複数の主桁１の並設方向端部には、それぞれ立設する側鋼板４０が備えられている。さらに、合成床版１００は、打設されたコンクリート３０の上部内に、上側配力鉄筋３１と上側主鉄筋３２とを有し、これらは、例えばコンクリート３０の上部内に格子状に配設されている。合成床版１００は、上側配力鉄筋３１と上側主鉄筋３２とによって、合成床版１００にかかる荷重に持ちこたえることができる構造となる。
【００２１】
床鋼板１０は、図１に示すように、この床鋼板１０に立設する複数のリブ１１を配している。これらのリブ１１は、主桁１の軸方向にリブ間隔Ｌ１が、例えば５００ｍｍ〜７５０ｍｍ程度と適切な間隔となるように並設されている。また、リブ１１の厚さＦは、例えば５０ｍｍ〜３００ｍｍ程度、好ましくは１００ｍｍ〜１５０ｍｍ程度となるように形成されている。
【００２２】
そして、床鋼板１０は、厚さＴが、例えば８ｍｍ〜１０ｍｍ程度、好ましくは９ｍｍに形成され、図示しない水抜き孔を備えている。また、この床鋼板１０上に打設されるコンクリート３０の厚さＨ１は、例えば２０ｃｍ〜３０ｃｍ程度に設定されている。
【００２３】
付着材２０は、無機質系塗料にセメント系のコンパウンドを混合した材料、あるいはモルタルなどのセメント系充填材や樹脂系接着材からなるもので、リブ１１とコンクリート３０との付着力を高めるために床鋼板１０の上面、ならびにリブ１１の表面に塗布されている。この付着材２０は、その厚さＰが、例えば１０μｍ〜１０００μｍ程度、好ましくは５０μｍ〜５００μｍ程度となるように薄く塗布されて形成されている。このように付着材２０が薄く塗布されることにより、床鋼板１０とコンクリート３０との付着面積を増加させつつ、付着効果を高めることができる。
【００２４】
このように構成された合成床版１００では、床鋼板１０とコンクリート３０との間の付着性が高いから、合成床版に設けられていた従来型のずれ止め機構（例えば、床鋼板１０の表面に凹凸を設ける、或いは、リブやスタッドジベルを床鋼板１０上に設置する等）の数を減らす、或いは、無くすということが可能となる。従って、材料費や作業工数を削減することができ、コストの削減を図ることができる。
また、従来型のずれ止め機構がなければ、コンクリート３０の充填性が高まり、良好にコンクリート３０を打設することができる。
【００２５】
以下、図１に概観を示した本実施形態による合成床版１００の製造方法について、その好ましい一例を説明する。
【００２６】
まず、第１工程として、床鋼板１０上にリブ１１を一定間隔で複数枚並べて配置し、床鋼板１０とリブ１１の下端部とを溶接して固着することにより、床鋼板１０上に複数枚のリブ１１を並設する。なお、本実施形態において使用したリブ１１は、上部に張り出し部等の突起がない板状のリブ（板リブ）１１である。
【００２７】
次に、第２工程として、床鋼板１０において前述したリブ１１の長手方向となる側の両端部に、リブ１１と直交する方向に延びる側鋼板４０を配置し、側鋼板４０の下端部を床鋼板１０の側面部に当接させた状態で溶接、またはボルト止めなどの接続法にて固着する。
【００２８】
そして、第３工程として、合成床版１００のコンクリート３０の充填部分（床鋼板１０の上面およびリブ１１の表面等のコンクリートが接触する部分）に対して、コテ、ローラ或いはスプレー等を利用して、付着材２０を塗布する。なお、本実施形態においては、付着材２０として、炭素繊維を含有した無機系塗料にセメント系のコンパウンドを混合したものを０．４ｍｍ（４００μｍ）程度の塗膜厚みとなるように塗布した。
【００２９】
本実施形態による合成床版１００では、従来型ずれ止め機構の数を少なくすることができるので床鋼板１０上の構成がシンプルとなり、その結果、付着材２０を合成床版１００の表面全体に均一に塗布しやすく、作業効率がよい。
【００３０】
また、本実施形態による合成床版１００の製造方法の例においては、コテ、ローラ或いはスプレー等を利用して付着材２０を塗布したが、本発明に適応できる塗布方法はこれに限らず、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において、他の公知の塗布方法を利用しても良いことはもちろんである。
【００３１】
なお、前記付着材２０を塗布する厚みの好ましい範囲は、付着材の種類等、条件によって多少異なるものの、その要求された機能を発揮できる最低限の厚み（概ね１０μｍ〜１０００μｍ程度、好ましくは５０μｍ〜５００μｍ程度）に塗布されることが、コストや作業の効率化、付着効果の向上という点で好ましい。
【００３２】
ここで、従来技術においても合成床版９０等を現場に搬送する際においては、防錆のためにその表面全体に、例えば無機ジンクリッチペイント等の防錆剤を塗布することによって、防錆加工しておく必要がある。本実施形態においては、付着材２０として、炭素繊維を含有した炭素繊維強化無機系防錆材料（例えば、商品名「マイティＣＦ（登録商標）」：マイティ化学株式会社）等を使用したが、このような付着材２０には付着材自体に強い防錆効果がある。
【００３３】
したがって、本実施形態においては、付着材２０によって合成床版１００の防錆効果が期待できるため、従来技術の合成床版９０等を使用する際に必要であった防錆塗装等について、少なくともコンクリート３０接触面の部分の作業を省略することが可能になる。その結果、鋼板防食のための表面処理費用が削減できる。
【００３４】
また、万一、コンクリート３０のひび割れ等からコンクリート３０内部に雨水等が浸入した場合においても、付着材２０の優れた防錆効果により床鋼板１０等の鋼板の腐食の進行を著しく遅らせることができる。コンクリート３０の内部の点検が目視で困難な合成床版の橋梁にとって、このことは大きな利点である。
特に、橋梁上で凍結防止剤を大量に散布する地域においては、ひび割れ等から雨水等と一緒に流れ込んだ塩分が堆積し、鋼板を腐食させるという問題を引き起こす可能性があるが、もともと防錆効果の高い炭素繊維強化無機系防錆材料を付着材として使用する本実施形態においては、そのような状況下においても強い防錆力を発揮する。従って、本実施形態による合成床版１００は、凍結防止剤を大量に散布する地域に設置される橋梁用の合成床版として、極めて適している。
【００３５】
なお、前述した第１工程から第３工程までは、橋梁を設置する現場ではなく、作業環境の整った工場内であらかじめ作成して、橋梁施工の現場に搬送する。
【００３６】
次に、第４工程に進み、前記側鋼板４０と前記リブ１１とが取り付けられ、また付着材２０が塗布された床鋼板１０を現場に搬送して、橋梁の主桁１上に設置し、ボルト止め等により主桁１と合成床版１００とを固着する。
【００３７】
前述した第４工程によって床鋼板１０を現場の主桁１上に設置後、第５工程に進み、床鋼板１０のリブ１１上方に、図示しないスペーサー等を使用して、上側配力鉄筋３１と上側主鉄筋３２とを格子状に重ねて配設する。
【００３８】
その後、第６工程に進み、床鋼板１０、リブ１１、側鋼板４０、上側配力鉄筋３１、および上側主鉄筋３２等が、組み上げられた合成床版１００に、コンクリートミキサー車とポンプ車等により構成されるコンクリート供給手段によって、生コンクリートを供給して、コンクリート３０を充填し、そこで硬化させることにより橋梁のコンクリート合成床版を製造する。
【００３９】
以上述べたように、本実施形態にかかる合成床版１００であれば、コンクリート３０と床鋼板１０との付着性を強固にすることによって、床鋼板１０の表面に凹凸を設ける、或いはスタッドジベルを配置する等の前述した様々な形態の従来型のずれ止め機構の必要性を小さくすることができる。したがって、従来の合成床版を使用する場合と比較して、コンクリートの充填が容易で作業効率が良いという優れた利点を有する。
【産業上の利用可能性】
【００４０】
以上のように、本発明にかかる合成床版は、橋梁用合成床版に有用であり、特に、土木建築分野などに適している。
【符号の説明】
【００４１】
１          主桁（梁）
１０        床鋼板
１１        リブ
２０        付着材
３０        コンクリート
３１        上側配力鉄筋
３２        上側主鉄筋
４０        側鋼板
１００      合成床版
【図１】
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【図２】
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【図３】
2011106117.tif 000005