(57)【要約】【課題】保持部材での保持状態を良好なものとできるだけでなく、精選部を通過した後の液体の流動状態を良好なものとする。【解決手段】幅広部から徐々に幅寸法が減少する傾斜部８、続いて最も幅寸法の小さい細首部９を介して細首部９よりも幅広の係止部１０に至る横断面形状の縦長部材５を複数並設して保持部材６で保持することにより、隣接する縦長部材５の間にＶ字状部２６と精選部２７を形成し、縦長部材５に沿って並設方向に移動する攪拌羽根３により、Ｖ字状部２６で繊維原料液への加圧及び除圧を繰り返し、精選部２７を介して繊維原料液を精選する。縦長部材５のうち、隣接する縦長部材５は、いずれか一方に第１隆起部１９、残る他方に第２隆起部２３を、幅方向に直交する方向に位置をずらせてそれぞれ備えることにより、隣接する縦長部材５の間に同一又は略同一間隔の通路である安定領域３０を形成する。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の縦長部材を保持部材に形成した各保持凹部に差し込んで保持することにより並設し、隣接する縦長部材の間にＶ字状部と精選部を形成し、前記縦長部材に沿って並設方向に移動する攪拌羽根により、前記Ｖ字状部で繊維原料液への加圧及び除圧を繰り返し、前記精選部を介して繊維原料液を精選するスリットスクリーンであって、
前記各縦長部材は同一形状であり、幅方向のいずれか一方に第１隆起部、残る他方に第２隆起部を、幅方向に直交する方向に位置をずらせてそれぞれ備え、
隣接する縦長部材の間には、
前記精選部を通過した液体が流動する位置に配置され、徐々に間隔を広げる解放領域と、
前記解放領域を通過後の液体が流動する位置に配置され、隣接する縦長部材の対向部分の一方に形成される第１隆起部、及び、残る他方に形成される第２隆起部とにより得られる、同一又は略同一間隔を有する安定領域と、
を形成したことを特徴とするスリットスクリーン。
【請求項２】
前記各縦長部材は、幅広部から徐々に幅寸法が減少する傾斜部、続いて最も幅寸法の小さい細首部を介して該細首部よりも幅広の係止部に至る横断面形状を有し、
前記解放領域は前記傾斜部によって形成し、
前記細首部によって、前記解放領域と前記安定領域の間に中間領域を形成したことを特徴とする請求項１に記載のスリットスクリーン。
【請求項３】
前記保持部材は、前記縦長部材の長手方向に沿って所定間隔で配設され、並設される各縦長部材に対応する位置に保持凹部をそれぞれ形成され、
前記縦長部材の第１隆起部は、前記攪拌羽根の移動方向側に隣接する縦長部材に向かって、前記攪拌羽根の移動方向とは反対方向に隣接する縦長部材から突出させたことを特徴とする請求項１又は２に記載のスリットスクリーン。
【請求項４】
前記保持部材は、前記縦長部材を円筒状に保持するリング状であり、
前記縦長部材の細首部は、前記保持部材の中心から延び、前記縦長部材を２等分又はほぼ２等分する平面に対して平行な第１平坦面と第２平坦面とを有し、
前記中間領域は、前記縦長部材の第２平坦面と、前記攪拌羽根の移動方向側に隣接する縦長部材の第１平坦面との間に平行又は略平行な流路で構成したことを特徴とする請求項２又は３に記載のスリットスクリーン。
【請求項５】
前記縦長部材は、第１隆起部から先端側に連なる平坦面と、第２隆起部の先端側の湾曲面とを備えることにより、隣接する縦長部材の間に安定領域に連なり、徐々に間隔を広げる拡張領域を形成したことを特徴とする請求項１から４のいずれか１項に記載のスリットスクリーン。
【請求項６】
円筒状のスリットスクリーンと、該スリットスクリーンに沿って回転する攪拌羽根を有するロータとを備え、繊維原料液を精選するスクリーン装置であって、
前記請求項１から５のいずれか１項に記載のスリットスクリーンを備えたことを特徴とするスクリーン装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、スリットスクリーン、及び、スリットスクリーンを備えたスクリーン装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
繊維原料液（製紙原料）を濾過して所望品質の繊維原料を取り出す精選処理を行うためのスクリーン装置が公知である。この種のスクリーン装置は、濾過網であるスクリーンバスケットと、その内部を回転する攪拌羽根を有する攪拌器とを備えている。そして、スクリーンバスケットには、例えば、複数の縦長部材を並設し、隣接する縦長部材の間にスリット状の間隙を形成したスリットスクリーンが知られている。
【０００３】
従来、スリットスクリーンとして、隣接する長手形状部材の間に隙間を形成し、この隙間の近傍に凹所を形成することにより、前記隙間に繊維原料中の異物や繊維等が詰まりにくくすると共に、前記隙間で選別された良繊維中に異物が混入するのを防止するようにしたものがある（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
前記各長手形状部材は、リング状の保持部材によって、隣接するもの同士に所望寸法の隙間を形成できるように保持する必要がある。しかしながら、その保持形状が断面略三角形状であるため、溶接等の手段を採用せざるを得ないため、加工精度を高めるには限界があり、隙間を所望寸法とすることは難しい。
【０００５】
また、他のスリットスクリーンとして、リング状の保持部材の内周に沿って所定間隔で、その軸心方向と平行な溝状の保持凹部を複数形成し、この保持凹部に縦長部材をそれぞれ差し込んで保持するようにした差し込み方式のものがある（例えば、特許文献２参照）。
【０００６】
しかしながら、差し込み方式では、保持凹部に保持した縦長部材が脱落しないように、保持凹部に保持される係止部側の断面積を大きくする必要がある。このため、隣接する保持凹部の間の距離が短くなり十分な強度を確保できないという問題がある。
【０００７】
このため、先に次のようなスリットスクリーンを開発し、特許を受けている。すなわち、幅広部から徐々に幅寸法が減少し、細首部を介して該細首部よりも幅広の係止部に至る横断面形状を有する縦長部材を、隣接して配設されるものの間で、幅広部から細首部までの寸法が相違する、少なくとも２種類で構成し、保持部材により各縦長部材の幅広部を所定の間隙を介して整列させた状態で各係止部を保持できるようにしたスリットスクリーンである（例えば、特許文献３参照）。
【０００８】
但し、この方式では、縦長部材に２種類用意する必要があり、しかもその形状の違いから保持部材への差し込み状態で、調整作業、特に精選部の間隙寸法（０．１０ｍｍ以下）を高精度に形成するための調整作業に多大な時間を費やすこともある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】特許第４３７６１５１号公報
【特許文献２】特開平８−２２６０９０号公報
【特許文献３】特許第３３８６７９９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
本発明は、差し込み方式を採用して、保持部材による縦長部材の保持状態を高精度なものとすることができるだけでなく、精選部通過後の液体の流動状態を安定させることができ、しかも、十分な強度を有するスリットスクリーン、及び、スリットスクリーンを備えたスクリーン装置を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明は、前記課題を解決するための手段として、
複数の縦長部材を保持部材に形成した各保持凹部に差し込んで保持することにより並設し、隣接する縦長部材の間にＶ字状部と精選部を形成し、前記縦長部材に沿って並設方向に移動する攪拌羽根により、前記Ｖ字状部で繊維原料液への加圧及び除圧を繰り返し、前記精選部を介して繊維原料液を精選するスリットスクリーンであって、
前記各縦長部材は同一形状であり、幅方向のいずれか一方に第１隆起部、残る他方に第２隆起部を、幅方向に直交する方向に位置をずらせてそれぞれ備え、
隣接する縦長部材の間には、
前記精選部を通過した液体が流動する位置に配置され、徐々に間隔を広げる解放領域と、
前記解放領域を通過後の液体が流動する位置に配置され、隣接する縦長部材の対向部分の一方に形成される第１隆起部、及び、残る他方に形成される第２隆起部とにより得られる、同一又は略同一間隔を有する安定領域と、
を形成したものである。
【００１２】
この構成により、精選部でリジェクトの通過を阻止し、アクセプトを含む液体を解放領域から安定領域へと流動させることができる。安定領域では、隣接する縦長部材の一方の第１隆起部と、他方の第２隆起部との位置が液体の流動方向に位置をずらせて形成されている。このため、これに対応して保持部材に形成される各保持凹部のうち、隣接するものの最短距離を十分に取ることができる。したがって、縦長部材を保持部材の保持凹部に差し込んで保持する方式にあっては、保持部材の強度を高めることが可能となる。しかも、安定領域では、隣接する縦長部材の間隔が同一又はほぼ同一に形成されているため、液体の流動状態は安定する。したがって、液体はスムーズに流動し、繊維の乱れや絡みを防止することができる。この結果、縦長部材の振動等も抑えることができ、縦長部材自体を長寿命化させることが可能となる。さらに、解放領域及び安定領域での液体のスムーズな流動により、精選部での精選状態をも安定させることができ、精選の処理能力を向上させることが可能となる。
【００１３】
前記各縦長部材は、幅広部から徐々に幅寸法が減少する傾斜部、続いて最も幅寸法の小さい細首部を介して該細首部よりも幅広の係止部に至る横断面形状を有し、
前記解放領域は前記傾斜部によって形成し、
前記細首部によって、前記解放領域と前記安定領域の間に中間領域を形成するのが好ましい。
【００１４】
この構成により、アクセプトを含む液体の流動状態をより一層安定させることができ、繊維の乱れや絡みをさらに適切に防止することが可能となる。
【００１５】
前記縦長部材の第１隆起部は、前記攪拌羽根の移動方向側に隣接する縦長部材に向かって、前記攪拌羽根の移動方向とは反対方向に隣接する縦長部材から突出させるのが好ましい。
【００１６】
この構成により、攪拌羽根を移動させて繊維原料液への加圧及び除圧を繰り返すことにより各縦長部材に力が作用したとしても、第１隆起部によって十分な強度が確保されているので、振動等の発生を抑制することができ、損傷に至ることがない。
【００１７】
前記保持部材は、前記縦長部材を円筒状に保持するリング状であり、
前記縦長部材の細首部は、前記保持部材の中心から延び、前記縦長部材を２等分又はほぼ２等分する平面に対して平行な第１平坦面と第２平坦面とを有し、
前記中間領域は、前記縦長部材の第２平坦面と、前記攪拌羽根の移動方向側に隣接する縦長部材の第１平坦面との間に平行又は略平行な流路で構成すればよい。
【００１８】
前記縦長部材は、第１隆起部から先端側に連なる平坦面と、第２隆起部の先端側の湾曲面とを備えることにより、隣接する縦長部材の間に安定領域に連なり、徐々に間隔を広げる拡張領域を形成するのが好ましい。
【００１９】
この構成により、拡張領域の働きにより安定領域からの液体の流れを良好なものとして、安定領域での流動状態をスムーズなものとすることができる。
【００２０】
また、本発明は、前記課題を解決するための手段として、
円筒状のスリットスクリーンと、該スリットスクリーンに沿って回転する攪拌羽根を有するロータとを備え、繊維原料液を精選するスクリーン装置であって、
前記いずれかの構成のスリットスクリーンを備えたものである。
【発明の効果】
【００２１】
本発明によれば、縦長部材を同一形状とし、幅方向のいずれか一方に第１隆起部、残る他方に第２隆起部を、幅方向に直交する方向に位置をずらせて形成し、保持部材の保持凹部に差し込んで保持するようにしたので、同一又は略同一間隔の安定領域を得ることができ、しかも保持部材による保持状態を強固なものとすることができる。この結果、リジェクト除去後のアクセプトを含む液体の流れをスムーズで安定したものとすることができ、アクセプトの繊維の乱れや辛みを防止することが可能となる。また、縦長部材の振動原因を抑制し、長寿命化を図ることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本実施形態に係るスリットスクリーンの部分断面正面図である。
【図２】図１のスリットスクリーンの平面図である。
【図３】図１のスリットスクリーンに使用される縦長部材の斜視図である。
【図４】図２の部分拡大図である。
【図５】図４の縦長部材の拡大図である。
【図６】図４の保持部材の拡大図である。
【図７】他の実施形態に係るスリットスクリーンの一部を示す平面図である。
【図８】他の実施形態に係る縦長部材の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
以下、本発明に係る実施形態を添付図面に従って説明する。なお、以下の説明は、本質的に例示に過ぎず、本発明、その適用物或いはその用途を制限することを意図するものではない。
【００２４】
図１は、本実施形態に係るスリットスクリーン１を示す。このスリットスクリーン１は、図２に示すように、スクリーン機本体２内に収容して使用され、内部には攪拌羽根３を有するロータ４が配設されている。
【００２５】
スリットスクリーン１は、図１及び図４に示すように、縦長部材５を複数並設して筒状とし、これらを縦長部材５の長手方向に所定間隔で配設した複数の保持部材６で保持したもので、隣接する縦長部材５の間に形成される精選部２７により、繊維原料液中の良質繊維（アクセプト）と異物（リジェクト）とを精選分離する。
【００２６】
縦長部材５は、全て同一形状であり、ステンレス鋼（SUS304,SUS316等）を押出加工等することにより形成される。この縦長部材５は、図３及び図５に示すように、幅広部７と、幅広部７から徐々に幅が狭くなる傾斜部８から細首部９を介して、さらにこの細首部９よりも幅広の係止部１０に至る横断面形状を有する。以下、縦長部材５の詳細について、図５を参照して説明する。
【００２７】
幅広部７は、ロータ４の攪拌羽根３が移動する内面側に位置する傾斜前面１１を有している。傾斜前面１１は、縦長部材５を後述する保持部材６の保持凹部３２に装着した状態で、保持部材６の中心から延びる直線（図５中、１点鎖線で示す中心線Ｌ１）に直交する直線（垂直線Ｌ２）に対して傾斜している。傾斜前面１１の傾斜方向は、矢印Ｒ２の方向（攪拌羽根３の回転方向Ｒ１とは逆方向：以下、反回転方向Ｒ２）に向かうに従って徐々に攪拌羽根３の移動軌跡から離間する方向（外径側に向かう方向）である。
【００２８】
傾斜部８は、傾斜前面１１の両端縁の円弧面を介して連なる部分で、傾斜前面１１の一端側円弧面（第１円弧面１２）に連なる第１傾斜面１３、及び、それに続く第２傾斜面１４と、傾斜前面１１の他端側円弧面（第２円弧面１５）に連なる第３傾斜面１６とを有する。
【００２９】
細首部９は、縦長部材５の中心線の両側にそれぞれ形成される第１平坦面１７と第２平坦面１８とで構成されている。各平坦面１７、１８は、前記中心線を通る平面に平行で、第２平坦面１８は第１平坦面１７のほぼ２倍の長さを有する。
【００３０】
係止部１０は、細首部９の第１平坦面１７に連なり、隣接する縦長部材５の第２平坦面側に向かって突出する第１隆起部１９を備える。第１隆起部１９は、第１平坦面１７に連なる第４傾斜面２０と、この第４傾斜面２０に連なる第１湾曲面２１とを備える。第１隆起部１９からさらに先端側には、前記第１平坦面１７とほぼ同一平面内に位置する第３平坦面２２が形成されている。また、係止部１０は、細首部９の第２平坦面１８に連なり、隣接する縦長部材５の第３平坦面２２側に向かって突出する第２隆起部２３を備える。第２隆起部２３は、第２平坦面１８に連なる第５傾斜面２４と、この第５傾斜面２４に連なり、係止部１０の先端部分を構成する第２湾曲面２５とを備える。
【００３１】
前記構成の縦長部材５では、後述する保持部材６に保持された状態で、隣接するもの同士の間に次のような領域を形成する。
【００３２】
すなわち、縦長部材５（第１縦長部材５Ａ）の幅広部７の傾斜前面１１と、反回転方向Ｒ２に隣接する縦長部材５（第２縦長部材５Ｂ）の第１傾斜面１３とで略Ｖ字状の空間（以下、Ｖ字状部２６と称す。）が形成されている。Ｖ字状部２６は、攪拌羽根３の移動に伴う加圧時に、高圧の渦流を発生させるためのものである。これにより、繊維原料液は後述する精選部２７へと侵入する。
【００３３】
また、第１縦長部材５Ａの第２円弧面１５と、第２縦長部材５Ｂの第１傾斜面１３との間には隙間（厳密には、両面の最小間隙部分）が形成され、精選部２７を構成している（ここでは、精選部２７の最小間隙寸法を原料の目標品質に応じて０．１０〜０．３０ｍｍ（ここでは、０．２５ｍｍ）に設定している。）。精選部２７では、繊維原料液に含まれるアクセプト（良質繊維）のみを通過させ、このアクセプトよりも大きなリジェクト（異物）を残存させる。
【００３４】
また、第１縦長部材５Ａの第３傾斜面１６と、第２縦長部材５Ｂの第２傾斜面１４との間には、前記精選部２７に連続し、隙間を徐々に拡大する解放領域２８が形成されている。解放領域２８は、精選部２７を通過したアクセプトを含む液体の流れをスムーズなものとすると共に、逆洗時に繊維原料液がスリットスクリーン１内に還流しやすくする。
【００３５】
また、第１縦長部材５Ａの第２平坦面１８と、第２縦長部材５Ｂの第１平坦面１７との間には同一又はほぼ同一幅寸法の中間領域２９が形成されている。そして、この中間領域２９により、解放領域２８通過後の液体の流動状態を安定させることが可能となっている。
【００３６】
また、第１縦長部材５Ａの第２隆起部２３の第５傾斜面２４と、第２縦長部材５Ｂの第１隆起部１９の第１湾曲面２１とはほぼ平行に形成されている。そして、第１縦長部材５Ａの第２平坦面１８と、第２縦長部材５Ｂの第１隆起部１９との間の最短距離が、第１縦長部材５Ａの第２隆起部２３と、第２縦長部材５Ｂの第３平坦面２２との間の最短距離と同一又はほぼ同一となるように形成されている（ここでは、その最短距離は１．５５ｍｍとしている。）。これにより、中間領域２９に連なる領域に、第１隆起部１９によって幅が狭くなった後、同じ又はほぼ同じ幅寸法を有する安定領域３０が形成され、液体が受ける流動抵抗が抑えられており、流動状態が悪化することがない。つまり、中間領域２９及び安定領域３０の働きにより、繊維の乱れや絡みを防止することができ、精選部２７での精選の処理能力を向上させることが可能となる。しかも、安定領域３０では、第１隆起部１９と第２隆起部２３とが中心線Ｌ１に対して対称な位置にはなく、中心線Ｌ１に沿った方向にずれて形成されている。したがって、保持部材６で隣接する保持凹部３２の間の距離を十分に大きく取ることができ、強度を向上させることが可能となる。この結果、縦長部材５の振動等も抑えて、縦長部材自体を長寿命化させることが可能となる。このように、前記構成により、液体の流動抵抗の増大を防止し、かつ、縦長部材の保持状態を安定させるという、差し込み方式では困難であった、相反する２つの要求を満足することが可能となる。
【００３７】
また、第１縦長部材５Ａの第２湾曲面２５と、第２縦長部材５Ｂの第３平坦面２２との間には、第２湾曲面２５によって徐々に間隔が広くなる拡張領域３１が形成されている。
【００３８】
保持部材６は、図１、図４及び図６に示すように、ステンレス鋼（SUS304,SUS316等）からなる板材をリング状としたもので、周方向に所定ピッチで保持凹部３２が形成されている。保持凹部３２は、レーザー加工又は放電加工（又はその両方）により高精度に形成することができる。保持凹部３２は、縦長部材５を厚さ方向から圧入可能な形状で、傾斜部８に対応する傾斜溝３３、細首部９に対応する幅狭溝３４、及び係止部１０に対応する係止溝３５で構成されている。前記保持部材６では、縦長部材５を保持凹部３２に圧入することにより、精選部２７に所定の間隙寸法を形成しつつ円周方向に整列させる。
【００３９】
攪拌羽根３は、円周方向に４箇所等分に設けられ、縦長部材５の長手方向に対して傾斜するように、連結棒３６を介して中心部に設けたロータ４に連結されている。ロータ４は図示しないモータの駆動により回転し、攪拌羽根３を、その円弧部分が先頭となってスリットスクリーン１の内周面に沿って高速回転する。各攪拌羽根３は、回転方向（矢印Ｒ１で示す方向）側が円弧状に形成され、その外周面は、反回転方向（矢印Ｒ２で示す方向）側に向かってスリットスクリーン１の内周面と一定間隔（ここでは、５〜１０ｍｍ）を有する加圧面３７と、この加圧面３７からさらに反回転方向Ｒ２に向かうに従って徐々にスリットスクリーン１の内周面から離れるように湾曲し、その先端側で内周面と交差する減圧面３８とで構成されている。
【００４０】
続いて、前記構成のスリットスクリーン１の製造方法を説明する。
【００４１】
まず、保持部材６を図示しない治具によって所定間隔で位置決めする。このとき、各保持部材６間で保持凹部３２の位置を一致させる。そして、各保持凹部３２に縦長部材５を順次圧入し、筒状とする。これにより、スリットスクリーン１が完成する。保持凹部３２への縦長部材５の取付状態では、前述のように、縦長部材５の第１隆起部１９と第２隆起部２３とが中心線Ｌ１に沿った方向にずれて形成されているため、保持部材６で隣接する保持凹部３２の間の距離を大きく取って十分な強度が得られている。特に、第１隆起部１０の働きにより、後述する一連の動作時に作用する力に対して十分な強度を発揮する。
【００４２】
次に、前記構成のスリットスクリーン１を備えたスクリーン装置の動作について説明する。
【００４３】
まず、スクリーン機本体２内に繊維原料液（例えば、紙パルプ繊維液）を順次供給する。そして、スリットスクリーン１内に配置したロータ４を高速回転させ（周速約１５〜２０ｍ／ｓ）、攪拌羽根３をスリットスクリーン１の内周面に沿って移動させる。これにより、スリットスクリーン１内に流入した繊維原料液は、作用する遠心力で渦巻状となると共に重力の影響を受ける。このため、比重の大きな異物は中心部へと集められる。そして、比重の大きな異物を除去された残る繊維原料液の一部がスリットスクリーン１側へと流動する。
【００４４】
スリットスクリーン１で、Ｖ字状部２６に流入した繊維原料液は攪拌羽根３の加圧面３７が通過する際に加圧されて渦流となる。渦流となった繊維原料液は精選部２７に向かう。精選部２７では、ユーザーが希望するサイズ以下のアクセプト（良質繊維）のみを通過させ、リジェクトの通過は阻止される。
【００４５】
精選部２７を通過したアクセプトを含む液体は、解放領域２８から中間領域２９、次いで安定領域３０を経て、拡張領域３１を介して、スリットスクリーン１から外部へと流動する。前記液体は解放領域２８から中間領域２９へとスムーズに流れ、安定領域３０に至る前に徐々に間隔が狭くなるものの、流動状態を悪化させるものではない。また、安定領域３０は同一又はほぼ同一の幅寸法に形成されている。したがって、前記液体が受ける流動抵抗は小さく、流動状態を悪化させることなくスムーズに流れ、繊維の乱れや絡みが殆ど発生しない。
【００４６】
その後、攪拌羽根３がさらに回転し、減圧面３８が通過すると、スリットスクリーン１の内周面との間隙が大きくなり、前記Ｖ字状部２６で繊維原料液が減圧状態となるので、精選部２７の繊維原料液がスリットスクリーン１の内周側へと引き戻される。これにより、精選部２７に残留するリジェクトはスムーズにスリットスクリーン１内へと還流して詰まりも解消され、いわゆる逆洗が行われる。
【００４７】
このようにして精選部２７を通過することなく、スリットスクリーン１の内周側へと回収されたリジェクトは、スリットスクリーン１内を下方に向かって移動し、図示しないパイプを介して回収された後、廃品処理される。
【００４８】
このような一連の精選処理、すなわち攪拌羽根３による精選部２７からのアクセプトの押し出し、及び、精選部２７に残存するリジェクトの回収が行われると、縦長部材５に多大な力が作用する。前述の通り、縦長部材５には、第１隆起部１９と第２隆起部２３とが中心線Ｌに対して左右非対称に形成されており、保持部材６で隣接する保持凹部３２の距離が十分に取られ、強度が向上している。しかも、最も力の作用しやすい部位に、第１隆起部１９が形成されている。したがって、精選時、逆洗時等、縦長部材５に多大な力が作用しても、係止部１０側を中心として回転方向に位置ずれしたり、又は、精選部２７の間隔がずれたりする等の不具合を発生させることがない。また、縦長部材５に振動等が発生して損傷に至ることもない。
【００４９】
なお、本発明は、前記実施形態に記載された構成に限定されるものではなく、種々の変更が可能である。
【００５０】
例えば、前記実施形態では、繊維原料液をスリットスクリーン１の内側から外側に向かって押し出すように構成したが、図７に示すように、外側から内側に向かって圧入するように構成することも可能である。この場合、スリットスクリーン１は、縦長部材５の幅広部７が保持部材６の外周側で整列する構成とすると共に、ロータ４の攪拌羽根３をスリットスクリーン１の外周部で回転可能に構成する必要がある。
【００５１】
また、前記実施形態では、スリットスクリーン１を筒状としたが、平板状としてもよい。
【００５２】
また、前記実施形態では、第１隆起部１９を第２隆起部２３よりも内径側に形成するようにしたが、図８に示すように、第１隆起部１９及び第２隆起部２３を、中心線Ｌ１に対して左右対称な位置に形成することにより、第１隆起部１９を外径側に、第２隆起部２３を内径側にそれぞれ形成するようにすることも可能である。
【００５３】
また、前記実施形態では、縦長部材５の幅広部７の幅寸法（直線Ｌ２に沿った方向の寸法）を３．２ｍｍとしたが、幅広部７の間隔を狭くし（例えば、３ｍｍ）、かつ、保持部材６に形成する保持凹部３２の円周方向のピッチ寸法を小さくすることにより、縦長部材５の本数を増やすようにしてもよい。これによれば、精選部２７の開口面積を小さくして、より細かいアクセプトのみを通過可能とすることができる。
【００５４】
逆に、縦長部材５の幅広部７の幅寸法を大きくし、かつ、保持部材６に形成する保持凹部３２の円周方向のピッチ寸法を大きくすることにより、縦長部材５の本数を少なくするようにしてもよい。この場合、幅広部７の幅寸法の増加度合いに応じて、細首部９の幅寸法、第１隆起部１９及び第２隆起部２３の突出寸法、あるいは、全長（直線Ｌ１方向の寸法）を大きくすればよい。これによれば、精選部２７の開口面積は大きくなるものの、保持部材６による縦長部材５の保持状態を安定させることができ、段ボール等の精選精度をそれほど要求されないが、スリットスクリーン１自体の強度を要求される繊維原料の精選に有効である。
【符号の説明】
【００５５】
１…スリットスクリーン
２…スクリーン機本体
３…攪拌羽根
４…ロータ
５…縦長部材
６…保持部材
７…幅広部
８…傾斜部
９…細首部
１０…係止部
１１…傾斜前面
１２…第１円弧面
１３…第１傾斜面
１４…第２傾斜面
１５…第２円弧面
１６…第３傾斜面
１７…第１平坦面
１８…第２平坦面
１９…第１隆起部
２０…第４傾斜面
２１…第１湾曲面
２２…第３平坦面
２３…第２隆起部
２４…第５傾斜面
２５…第２湾曲面
２６…Ｖ字状部
２７…精選部
２８…解放領域
２９…中間領域
３０…安定領域
３１…拡張領域
３２…保持凹部
３３…傾斜溝
３４…幅狭溝
３４…係止溝
３５…連結棒
３６…加圧面
３７…減圧面
【図１】
2011226036.tif 000003
【図２】
2011226036.tif 000004
【図３】
2011226036.tif 000005
【図４】
2011226036.tif 000006
【図５】
2011226036.tif 000007
【図６】
2011226036.tif 000008
【図７】
2011226036.tif 000009
【図８】
2011226036.tif 000010
【手続補正書】
【提出日】平成22年6月17日(2010.6.17)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の縦長部材を保持部材に形成した各保持凹部に差し込んで保持することにより並設し、隣接する縦長部材の間にＶ字状部と精選部を形成し、前記縦長部材に沿って並設方向に移動する攪拌羽根により、前記Ｖ字状部で繊維原料液への加圧及び除圧を繰り返し、前記精選部を介して繊維原料液を精選するスリットスクリーンであって、
前記各縦長部材は同一形状であり、幅方向のいずれか一方に第１隆起部、残る他方に第２隆起部を、幅方向に直交する方向に位置をずらせてそれぞれ備え、
隣接する縦長部材の間には、
前記精選部を通過した液体が流動する位置に配置され、徐々に間隔を広げる解放領域と、
前記解放領域を通過後の液体が流動する位置に配置され、隣接する縦長部材の対向部分のうち、一方の縦長部材に形成される第１隆起部、及び、残る他方の縦長部材に形成される第２隆起部とにより得られる、前記第１隆起部と前記第２隆起部の間の全体に亘って同一又は略同一間隔を有する安定領域と、
を形成したことを特徴とするスリットスクリーン。
【請求項２】
前記各縦長部材は、長手方向に直交する横断面が、幅広部から徐々に幅寸法が減少する傾斜部、続いて最も幅寸法の小さい細首部を介して該細首部よりも幅広の係止部に至る形状を有し、
前記解放領域は、隣接する縦長部材の対向部分のうち、一方の縦長部材に形成される傾斜部と、残る他方の縦長部材に形成される傾斜部によって形成し、
前記細首部によって、前記解放領域と前記安定領域の間に中間領域を形成したことを特徴とする請求項１に記載のスリットスクリーン。
【請求項３】
前記保持部材は、前記縦長部材の長手方向に沿って所定間隔で配設され、並設される各縦長部材に対応する位置に保持凹部をそれぞれ形成され、
前記縦長部材の第１隆起部は、前記攪拌羽根の移動方向側に隣接する縦長部材に向かって、前記攪拌羽根の移動方向とは反対方向に隣接する縦長部材から突出させたことを特徴とする請求項１又は２に記載のスリットスクリーン。
【請求項４】
前記保持部材は、前記縦長部材を円筒状に保持するリング状であり、
前記縦長部材の細首部は、前記縦長部材を長手方向に沿って２等分又はほぼ２等分する平面に対して平行な第１平坦面と第２平坦面とを有し、
前記中間領域は、前記縦長部材の第２平坦面と、前記攪拌羽根の移動方向側に隣接する縦長部材の第１平坦面との間に平行又は略平行な流路で構成したことを特徴とする請求項２又は３に記載のスリットスクリーン。
【請求項５】
前記縦長部材は、第１隆起部から前記Ｖ字状部とは反対側に連なる平坦面と、第２隆起部の前記Ｖ字状部とは反対側に連なる湾曲面とを備えることにより、隣接する縦長部材の間に安定領域に連なり、徐々に間隔を広げる拡張領域を形成したことを特徴とする請求項１から４のいずれか１項に記載のスリットスクリーン。
【請求項６】
円筒状のスリットスクリーンと、該スリットスクリーンに沿って回転する攪拌羽根を有するロータとを備え、繊維原料液を精選するスクリーン装置であって、
前記請求項１から５のいずれか１項に記載のスリットスクリーンを備えたことを特徴とするスクリーン装置。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１１】
本発明は、前記課題を解決するための手段として、
複数の縦長部材を保持部材に形成した各保持凹部に差し込んで保持することにより並設し、隣接する縦長部材の間にＶ字状部と精選部を形成し、前記縦長部材に沿って並設方向に移動する攪拌羽根により、前記Ｖ字状部で繊維原料液への加圧及び除圧を繰り返し、前記精選部を介して繊維原料液を精選するスリットスクリーンであって、
前記各縦長部材は同一形状であり、幅方向のいずれか一方に第１隆起部、残る他方に第２隆起部を、幅方向に直交する方向に位置をずらせてそれぞれ備え、
隣接する縦長部材の間には、
前記精選部を通過した液体が流動する位置に配置され、徐々に間隔を広げる解放領域と、
前記解放領域を通過後の液体が流動する位置に配置され、隣接する縦長部材の対向部分のうち、一方の縦長部材に形成される第１隆起部、及び、残る他方の縦長部材に形成される第２隆起部とにより得られる、前記第１隆起部と前記第２隆起部の間の全体に亘って同一又は略同一間隔を有する安定領域と、
を形成したものである。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１３】
前記各縦長部材は、長手方向に直交する横断面が、幅広部から徐々に幅寸法が減少する傾斜部、続いて最も幅寸法の小さい細首部を介して該細首部よりも幅広の係止部に至る形状を有し、
前記解放領域は、隣接する縦長部材の対向部分のうち、一方の縦長部材に形成される傾斜部と、残る他方の縦長部材に形成される傾斜部によって形成し、
前記細首部によって、前記解放領域と前記安定領域の間に中間領域を形成するのが好ましい。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１７】
前記保持部材は、前記縦長部材を円筒状に保持するリング状であり、
前記縦長部材の細首部は、前記縦長部材を長手方向に沿って２等分又はほぼ２等分する平面に対して平行な第１平坦面と第２平坦面とを有し、
前記中間領域は、前記縦長部材の第２平坦面と、前記攪拌羽根の移動方向側に隣接する縦長部材の第１平坦面との間に平行又は略平行な流路で構成すればよい。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１８】
前記縦長部材は、第１隆起部から前記Ｖ字状部とは反対側に連なる平坦面と、第２隆起部の前記Ｖ字状部とは反対側に連なる湾曲面とを備えることにより、隣接する縦長部材の間に安定領域に連なり、徐々に間隔を広げる拡張領域を形成するのが好ましい。