(57)【要約】【課題】コイルを構成する導線の巻き乱れを極力抑え、巻芯部の軸方向におけるコイル部品の低背化を図ることができるコイル部品の提供。【解決手段】鍔部５２の切欠き５２ｂを画成している鍔部５２の部分には導線掛け部５２Ｊが設けられている。導線掛け部５２Ｊは、鍔部５２のＺ軸＋方向側の面からＺ軸−方向へ一段下がった位置であってＺ軸−方向における端子取付け部５２Ａ、５２Ｂの端面からＺ軸＋方向へ一段上がった位置に配置されている。導線３１は、金属端子５４−１から、導線掛け部５２ＪよりもＺ軸−方向に位置する切欠き５２ｂ内の部分に引出され、導線掛け部５２Ｊの縁部５２Ｓに掛けられ、導線掛け部５２ＪよりもＺ軸＋方向に位置する切欠き５２ｂ内の部分に渡される。そして、導線掛け部５２ＪよりもＺ軸＋方向に位置する切欠き５２ｂ内の部分を通り、鍔部５２の面５２Ｃ上に乗り上げている。【選択図】図７
2011049420.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
略円筒形状をなす巻芯部と、互いに対向する一方の面と他方の面とを有し該一方の面が該巻芯部の軸方向の一端に接続された鍔部と、該鍔部に設けられ金属端子を有する端子取付け部とを備えるボビンと、
該巻芯部に少なくとも一本の導線が巻回されて構成されるコイルと、
該ボビンに配置されるコアとを有し、
該端子取付け部は、該導線の一端部及び他端部の個数分設けられ、該金属端子には該導線の一端部又は他端部が電気的に接続され、
該鍔部において一の該端子取付け部の近傍部分には、該鍔部の周縁から該巻芯部との接続部分に向かって所定の位置まで切欠きが形成され、
該切欠き内において該鍔部の該一方の面から該他方の面へと向かう方向へ該鍔部の該一方の面から所定の距離だけずれた位置には、該周縁と該接続部分とを結ぶ方向に延出する導線掛け部が設けられ、
該導線の一端部近傍部又は他端部近傍部は、該切欠き内において該導線掛け部に掛け渡されて該鍔部の該他方の面側から該一方の面側へと導かれ該切欠き内を通り巻芯部へ延びていることを特徴とするコイル部品。
【請求項２】
該端子取付け部は該鍔部の該他方の面に設けられ、
該導線掛け部は、該切欠き内において該鍔部の該一方の面から該他方の面へと向かう方向における該端子取付け部の端面から、該鍔部の該他方の面から該一方の面へと向かう方向へ所定の距離だけずれた位置に配置されていることを特徴とする請求項１記載のコイル部品。
【請求項３】
該切欠きは、該一の端子取付け部と該一の端子取付け部に隣接する他の端子取付け部との間に形成され、
該導線掛け部は、該切欠きを画成している該鍔部の部分であって該一の端子取付け部近傍に設けられた第１導線掛け部と、該切欠きを画成している該鍔部の部分であって該他の端子取付け部近傍に設けられた第２導線掛け部とを有し、
該第１導線掛け部には該導線の一端部近傍部分が該鍔部の該他方の面側から該一方の面側へと掛け渡され、該第２導線掛け部には該導線の他端部近傍部分が該鍔部の該他方の面側から該一方の面側へと掛け渡されているか、又は、該第１導線掛け部には該導線の他端部近傍部分が該鍔部の該他方の面側から該一方の面側へと掛け渡され、該第２導線掛け部には該導線の一端部近傍部分が該鍔部の該他方の面側から該一方の面側へと掛け渡されていることを特徴とする請求項１又は請求項２記載のコイル部品。
【請求項４】
該導線掛け部は該切欠きを画成する該鍔部の部分全体に渡って設けられていることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか一記載のコイル部品。
【請求項５】
該導線掛け部は該導線の一端部近傍部又は他端部近傍部が掛け渡される縁部を有し、
該導線掛け部の延出方向における該導線掛け部の一端は該鍔部の周縁に一致し、該導線掛け部の該一端には、該縁部を該鍔部の該接続部分から離間する方向へ延長するように突出する凸部が設けられていることを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれか一記載のコイル部品。
【請求項６】
該鍔部の該一方の面から該導線掛け部までの該所定の距離は該導線の直径よりも大きいことを特徴とする請求項１乃至請求項５のいずれか一記載のコイル部品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はコイル部品に関し、特に、ボビンの巻芯部に導線が巻回されてなるコイルを備えるコイル部品に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より巻芯部を有するボビンを備え、巻芯部に導線が巻回されてなるコイルを備えるコイル部品が知られている。巻芯部は略円筒形状をなしており、巻芯部には複数本の導線が巻回されてそれぞれコイルをなしている。巻芯部の軸方向の両端にはそれぞれ鍔部が接続されている。鍔部には、金属端子を有する端子取り付け部が複数設けられている。金属端子は、巻芯部に接続された鍔部の一方の面に対する他方の面の側に配置されている。金属端子には、導線の一端部又は他端部が１つずつ電気的に接続されて継線されている。
【０００３】
また、鍔部の一部であって端子取付け部が設けられている部分には切欠きが形成されている。切欠きは、鍔部の周縁に相当する端子取付け部の位置から巻芯部に接続されている鍔部の接続部分に至るまで形成されている。切欠き内には、導線の一端部近傍部分及び他端部近傍部分が配置され鍔部の他方の面側から一方の面側へと延び、巻芯部へと延びている。このようなコイル部品は、例えば、実開昭６１−１１２６１５号公報（特許文献１）に記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実開昭６１−１１２６１５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、従来のコイル部品では、前述のように導線の一端部近傍部分及び他端部近傍部分が切欠き内から鍔部の一方の面側に伸び、略垂直に湾曲させられて鍔部の一方の面に沿って延びるように配置させられていた。垂直に湾曲させられた部分は、厳密に直角に折曲げられておらず湾曲した状態となっており、このため、当該湾曲した部分が鍔部の一方の面から巻芯部の軸方向へ突出する。コイルを構成する導線は、巻芯部の軸方向においてこの突出した部分に重ねられるようにして巻芯部に巻回されるため、当該突出した部分において導線の巻き乱れが生じ、この部分において巻芯部の軸方向にコイルが膨らんだ状態となる。従って、巻芯部の軸方向におけるコイル部品の高さを抑えて同方向におけるコイル部品の低背化を図ることは困難であった。
【０００６】
そこで、本発明は、コイルを構成する導線の巻き乱れを極力抑え、巻芯部の軸方向におけるコイル部品の低背化を図ることができるコイル部品を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために、本発明は、略円筒形状をなす巻芯部と、互いに対向する一方の面と他方の面とを有し該一方の面が該巻芯部の軸方向の少なくとも一端に接続された鍔部と、該巻芯部に接続された該鍔部の一方の面に対する他方の面に設けられ金属端子を有する端子取付け部とを備えるボビンと、該巻芯部に少なくとも少なくとも一本の導線が巻回されて構成されるなるコイルと、少なくとも２分割可能であり、該巻芯部の内周面により画成される空間内に挿入されるとともに該巻芯部に該導線が巻回された状態の該ボビンを該巻芯部の軸方向両端側から取囲むようにしてに配置される分割コアとを有し、該端子取付け部は、該導線の一端部及び他端部の個数分設けられそれぞれ１つの金属端子を有し、該金属端子には該コイル導線の一端部又は他端部が１つずつ電気的に接続され、該鍔部において一部であって一の該端子取付け部の近傍部分には、該鍔部の周縁から該巻芯部に接続されている該鍔部のとの接続部分に向かって所定の位置まで切欠きが形成され、該切欠き内において該巻芯部の軸方向であって該鍔部の該一方の面から該他方の面へと向かう方向へ該鍔部の該一方の面から所定の距離だけずれた位置にはた位置関係で、該鍔部の周縁と該鍔部の接続部分とを結ぶ方向に延出する導線掛け部が設けられ、該コイル導線の一端部近傍部又は他端部近傍部は、該切欠き内において該導線掛け部に掛け渡されておいて該鍔部の該他方の面側から該一方の面側へと掛け渡され導かれ該切欠き内該切欠き内を通り巻芯部へ延びているコイル部品を提供している。
【０００８】
鍔部において一部であって一の端子取付け部の近傍部分には、鍔部の周縁から巻芯部に接続されている該鍔部のとの接続部分に向かって所定の位置まで切欠きが形成され、切欠き内において該巻芯部の軸方向であって鍔部の一方の面から他方の面へと向かう方向へ鍔部の一方の面から所定の距離だけずれた位置にはた位置関係で、鍔部の周縁と鍔部の接続部分とを結ぶ方向に延出する導線掛け部が設けられ、コイル導線の一端部近傍部又は他端部近傍部は、切欠き内において導線掛け部に掛け渡されておいて鍔部の他方の面側から一方の面側へと掛け渡され導かれ該切欠き内切欠き内を通り巻芯部へ延びているため、導線の一端部近傍部又は他端部近傍部であって導線掛け部に掛け渡された部分から巻芯部へ向かう部分の一部の、切欠きから鍔部の一方の面上に乗り上げる部分が、大きく折り曲げられて鍔部の一方の面から巻芯部の軸方向へ突出することを防止することができる。このため、巻芯部に導線を巻回してゆくときに、当該鍔部の一方の面上に乗り上げた導線の部分を乗り越えるように重ねられて導線が巻回されることにより、当該乗り越えた導線の部分が巻芯部の軸方向へ盛り上がったような状態で巻回されることを極力抑えることができる。
【０００９】
また、導線掛け部に掛け渡された導線の部分から巻芯部へ向かう導線の部分の一部であって切欠きから鍔部の一方の面上に乗り上げていない部分を切欠き内に収容可能であるため、巻芯部に導線を巻回してゆくときに、巻芯部に巻回されてゆく導線の部分が切欠き内の導線の部分に接触することを極力抑えることができ、巻芯部に巻回されてゆく導線の部分が巻芯部の軸方向へ盛り上がったような状態で巻回されることを極力抑えることができる。これらのことから、巻芯部における導線の巻乱れや巻回スペースの無駄が生ずることを極力抑えることができる。
【００１０】
ここで、該端子取付け部は該鍔部の該他方の面に設けられ、該導線掛け部は、該切欠き内において該鍔部の該一方の面から該他方の面へと向かう方向における該端子取付け部の端面から、該巻芯部の軸方向であって該鍔部の該他方の面から該一方の面へと向かう方向へ所定の距離だけずれた位置に配置されて導線掛け部は、該巻芯部の軸方向であって該鍔部の該他方の面から該一方の面へと向かう方向へ該鍔部の該他方の面から所定の距離だけずれた位置関係で配置されていることが好ましい。
【００１１】
導線掛け部は、切欠き内において鍔部の一方の面から他方の面へと向かう方向における端子取付け部の端面から、該巻芯部の軸方向であって鍔部の他方の面から一方の面へと向かう方向へ所定の距離だけずれた位置に配置されて導線掛け部は、該巻芯部の軸方向であって該鍔部の該他方の面から該一方の面へと向かう方向へ該鍔部の該他方の面から所定の距離だけずれた位置関係で配置されているため、導線の一端部近傍部又は他端部近傍部が、鍔部の一方の面から他方の面へと向かう方向における端子取付け部の端面から巻芯部の軸方向へ突出することを極力防止することができる。
【００１２】
また、該切欠きは、第１該一の端子取付け部と該第１一の端子取付け部に隣接する第２他の端子取付け部との間に形成され、該導線掛け部は、該切欠きを画成している該鍔部の部分であって該第１一の端子取付け部寄り近傍に設けられた第１導線掛け部と、該切欠きを画成している該鍔部の部分であって該他第２の端子取付け部近傍寄りに設けられた第２導線掛け部とを有し、該第１導線掛け部には該コイル導線の一端部近傍部分が該鍔部の該他方の面側から該一方の面側へと掛け渡され、該第２導線掛け部には該導線の他端部近傍部分  該切欠きは、第１の端子取付け部と該第１の端子取付け部に隣接する第２の端子取付け部との間に形成され、
該導線掛け部は、該切欠きを画成している鍔部の部分であって該第１の端子取付け部寄りの部分に設けられた第１導線掛け部と、該切欠きを画成している鍔部の部分であって該第２の端子取付け部寄りの部分とに設けられた第２導線掛け部とを有し、
該第１導線掛け部には該コイルの一端部近傍部分が該鍔部の該他方の面側から該一方の面側へと掛け渡され、該第２導線掛け部には該コイルの他端部近傍部分が該鍔部の該他方の面側から該一方の面側へと掛け渡されているか、又は、該第１導線掛け部には該コイル導線の他端部近傍部分が該鍔部の該他方の面側から該一方の面側へと掛け渡され、該第２導線掛け部には該導線の一端部近傍部分  該切欠きは、第１の端子取付け部と該第１の端子取付け部に隣接する第２の端子取付け部との間に形成され、
該導線掛け部は、該切欠きを画成している鍔部の部分であって該第１の端子取付け部寄りの部分に設けられた第１導線掛け部と、該切欠きを画成している鍔部の部分であって該第２の端子取付け部寄りの部分とに設けられた第２導線掛け部とを有し、
該第１導線掛け部には該コイルの一端部近傍部分が該鍔部の該他方の面側から該一方の面側へと掛け渡され、該第２導線掛け部には該コイルの他端部近傍部分が該鍔部の該他方の面側から該一方の面側へと掛け渡されていることが好ましい。
【００１３】
切欠きは、第１一の端子取付け部と第１一の端子取付け部に隣接する第２他の端子取付け部との間に形成され、導線掛け部は、切欠きを画成している鍔部の部分であって第１一の端子取付け部寄り近傍に設けられた第１導線掛け部と、切欠きを画成している鍔部の部分であって他第２の端子取付け部近傍寄りに設けられた第２導線掛け部とを有し、第１導線掛け部にはコイル導線の一端部近傍部分が鍔部の他方の面側から一方の面側へと掛け渡され、第２導線掛け部には導線の他端部近傍部分  該切欠きは、第１の端子取付け部と該第１の端子取付け部に隣接する第２の端子取付け部との間に形成され、
該導線掛け部は、該切欠きを画成している鍔部の部分であって該第１の端子取付け部寄りの部分に設けられた第１導線掛け部と、該切欠きを画成している鍔部の部分であって該第２の端子取付け部寄りの部分とに設けられた第２導線掛け部とを有し、
該第１導線掛け部には該コイルの一端部近傍部分が該鍔部の該他方の面側から該一方の面側へと掛け渡され、該第２導線掛け部には該コイルの他端部近傍部分が鍔部の他方の面側から一方の面側へと掛け渡されているか、又は、第１導線掛け部にはコイル導線の他端部近傍部分が鍔部の他方の面側から一方の面側へと掛け渡され、第２導線掛け部には導線の一端部近傍部分  該切欠きは、第１の端子取付け部と該第１の端子取付け部に隣接する第２の端子取付け部との間に形成され、
該導線掛け部は、該切欠きを画成している鍔部の部分であって該第１の端子取付け部寄りの部分に設けられた第１導線掛け部と、該切欠きを画成している鍔部の部分であって該第２の端子取付け部寄りの部分とに設けられた第２導線掛け部とを有し、
該第１導線掛け部には該コイルの一端部近傍部分が該鍔部の該他方の面側から該一方の面側へと掛け渡され、該第２導線掛け部には該コイルの他端部近傍部分が鍔部の他方の面側から一方の面側へと掛け渡されているため、コイル部品がトランスの場合に、１本目の導線を巻回した巻芯部の当該１本目の導線の上から更に２本目以降の導線を巻回する際に、１本目の導線の一端部近傍部分又は他端部近傍部分の上を乗り越えるようにして２本目の導線が巻回されることを極力防止することができる。
【００１４】
また、該導線掛け部は該切欠きを画成する該鍔部の部分全体に渡って設けられていることが好ましい。導線掛け部は切欠きを画成する鍔部の部分全体に渡って設けられているため、コイル導線の一端部近傍部又は他端部近傍部を掛け渡す位置の自由度を高めることができる。このため、導線の一端部近傍部又は他端部近傍部であって導線掛け部に掛け渡された部分から巻芯部へ向かう部分の一部の、切欠きから鍔部の一方の面上に乗り上げる部分の当該乗り上げがより緩やかになるように、導線の一端部近傍部又は他端部近傍部を導線掛け部において掛け渡すことができる。また、鍔部の強度を高めることができる。
【００１５】
また、該導線掛け部は該導線の一端部近傍部又は他端部近傍部が掛け渡される縁部を有し、該導線掛け部の延びる延出の延びる方向における該導線掛け部の一端は該鍔部の周縁に一致し、該導線掛け部の該一端には、該コイルの一端部又は他端部が掛けられる該導線掛け部の縁部を該鍔部の該接続部分から離間する方向へ延長するように突出する凸部が設けられていることが好ましい。
【００１６】
導線掛け部は導線の一端部近傍部又は他端部近傍部が掛け渡される縁部を有し、導線掛け部の延びる延出の延びる方向における導線掛け部の一端は鍔部の周縁に一致し、導線掛け部の一端には凸部が設けられているため、縁部の長さが短い場合であっても、縁部を鍔部の接続部分から離間する方向へ延長することができ、導線を凸部にスムーズに掛け渡すことができる。
【００１７】
また、該鍔部の該一方の面から該導線掛け部までの該所定の距離は該導線の直径よりも大きいことが好ましい。鍔部の一方の面から導線掛け部までの所定の距離は導線の直径よりも大きいため、切欠き内から導線の一端部近傍部又は他端部近傍部が切欠きからはみ出ないように、切欠き内に導線の一端部近傍部又は他端部近傍部を収容可能とすることができる。
【発明の効果】
【００１８】
以上により本発明は、コイルを構成する導線の巻き乱れを極力抑え、巻芯部の軸方向におけるコイル部品の低背化を図ることができるコイル部品を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の実施の形態によるコイル部品を示す斜視図。
【図２】本発明の実施の形態によるコイル部品を示す分解斜視図。
【図３】本発明の実施の形態によるコイル部品のボビンを示す前方斜視図。
【図４】本発明の実施の形態によるコイル部品のボビンを示す正面図。
【図５】本発明の実施の形態によるコイル部品のボビンを示す下方斜視図。
【図６】本発明の実施の形態によるコイル部品のボビンを示す背面図。
【図７】本発明の実施の形態によるコイル部品のボビンを示す底面図。
【図８】本発明の実施の形態によるコイル部品の変形例のボビンを示す底面図。
【図９】本発明の実施の形態によるコイル部品の金属端子の変形例を示す図であり、（ａ）は第１の金属端子の変形例を示す側面図、（ｂ）は第２の金属端子の変形例を示す側面図。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
本発明の実施の形態によるコイル部品について図１乃至図７に基づき説明する。コイル部品１は、具体的には、力率改善回路（ＰＦＣ）用のチョークコイルであり、図１に示されるようにコア１０と、導線３０と、ボビン５０とを備えている。コイル部品１は平面視が略長円形状をなしている。
【００２１】
ここで説明の便宜上、図１に示されるように、略長円形状の短軸方向をＸ軸方向と定義し、長軸方向をＹ軸方向と定義し、Ｘ軸方向及びＹ軸方向に垂直をなす方向をＺ軸方向と定義する。更に、図１の右上方から左下方へ向かう方向をＸ軸＋方向と定義し、その反対の方向をＸ軸−方向と定義する。また、図１の右下方から左上方へ向かう方向をＹ軸＋方向と定義し、その反対の方向をＹ軸−方向と定義する。また、図１の下方から上方へ向かう方向をＺ軸＋方向と定義し、その反対の方向をＺ軸−方向と定義する。コイル部品１のＹ軸方向に相当する長軸方向の長さは４４ｍｍ、Ｘ軸方向に相当する短軸方向の長さは４０ｍｍ、Ｚ軸方向に相当する高さは８．６ｍｍ程度である。
【００２２】
図２に示されるように、コア１０は第１磁心１１と第２磁心１２とにより構成されている。第１磁心１１と第２磁心１２とは同一形状であるため第１磁心１１についてのみ説明する。第１磁心１１はフェライトコアにより構成されている。第１磁心１１は、直径方向位置に一対の大きな略扇形形状の切り欠きが形成されていることにより中央部が大きくくびれた略円形状の板状をなす平板部１１Ａを有しており、略円弧状の平板部１１Ａの一対の周縁全体にわたって平板部１１ＡからＺ軸＋方向へ突出する端縁突出部１１Ｂ、１１Ｂがそれぞれ設けられている。また、平板部１１Ａの上面の中央位置には、当該上面からＺ軸＋方向へ突出する円柱形状の中央突出部１１Ｃが設けられている。図１に示されるようコア１０は、にコイル部品１が組立てられることにより、第１磁心１１の端縁突出部１１Ｂの突出端面と第２磁心１２の端縁突出部１２Ｂの突出端面とが互いに対向当接し、第１磁心１１の中央突出部１１Ｃの突出端面と第２磁心１２の中央突出部１２Ｃの突出端面とが互いに対向当接するように構成されている。
【００２３】
図２に示されるように、ボビン５０は巻芯部５１と一対の鍔部５２、５３とを有している。巻芯部５１は略円筒形状をなしており、鍔部５２、５３は、巻芯部５１の軸方向の両端にそれぞれ接続されている。鍔部５２、５３はそれぞれ略円盤形状をなしており、中央位置には巻芯部５１の内周面により画成される空間に連通する貫通孔５２ａ、５３ａが形成されている。
【００２４】
鍔部５２には、図３に示されるように、端子取り付け部５２Ａ、５２Ｂ、５２Ｌ、５２Ｍが設けられている。端子取付け部５２Ａ、５２Ｂ、５２Ｌ、５２Ｍは、それぞれ巻芯部５１に接続された鍔部５２のＺ軸＋方向側の面５２Ｃ（図２等）に対する反対側の面５２Ｄ、即ち鍔部５２のＺ軸−方向側の面５２Ｄに、Ｚ軸−方向へ突出して鍔部５２と一体的に設けられており、鍔部５２の略直径方向位置にそれぞれ２つずつ設けられている。このように端子取付け部５２Ａ、５２Ｂ、５２Ｌ、５２Ｍは、鍔部５２の面５２ＤにＺ軸−方向へ突出して鍔部５２と一体的に設けられているため、端子取付け部５２Ａ、５２Ｂ、５２Ｌ、５２Ｍの部分が設けられている鍔部５２の部分は、端子取付け部５２Ａ、５２Ｂ、５２Ｌ、５２Ｍの分だけ厚く構成されている。
【００２５】
鍔部５２の略直径方向位置の一方の側に２つ設けられている端子取付け部５２Ａ、５２Ｂは後述の切欠き５２ｂを介して対向し合っている。端子取付け部５２Ａ、５２Ｂの対向面は、後述の切欠き５２ｂを画成する鍔部５２の周方向における端縁と一致しており、これらは切欠き画成壁部５２Ｆ、５２Ｇをなす。
【００２６】
端子取付け部５２Ａ、５２Ｂには金属端子５４−１、５４−２がそれぞれ設けられている。金属端子５４−１、５４−２は、その長手方向に直交する断面が長方形状をなす棒状の金具により構成されており、その基部は端子取付け部５２Ａ、５２Ｂにインサート成形により固定されている。金属端子５４−１、５４−２は、基部からＸ軸＋方向へ延び、略Ｚ軸＋方向へ折り曲げられて延び、再びＸ軸＋方向へ延び、Ｚ軸−方向へ垂直に折り曲げられている。Ｚ軸方向において金属端子５４−１、５４−２の先端面は、図４に示されるように端子取付け部５２Ａ、５２ＢのＺ軸−方向に指向する端面と面一となっている。
【００２７】
鍔部５２には切欠き５２ｂ、５２ｃが形成されている。切欠き５２ｂ、５２ｃは鍔部５２の直径方向に２箇所形成されており、切欠き５２ｂは鍔部５２の周縁から鍔部５２の貫通孔５２ａ近傍に至るまで形成されている。切欠き５２ｂは、図７に示されるように底面視で、鍔部５２の周縁近傍の部分（図７における切欠き５２ｂのＸ軸＋方向寄りの部分）が長方形状をなし貫通孔５２ａ近傍の部分（図７における切欠き５２ｂのＸ軸−方向寄りの部分）が台形状をなしている。
【００２８】
切欠き５２ｂの当該長方形状の部分であってＸ軸方向に平行な一対の辺の部分は、前述の切欠き画成壁部５２Ｆ、５２Ｇにより規定されている。また、切欠き５２ｂの当該台形の部分を画成する鍔部５２の部分には、鍔部５２のＺ軸方向における厚さを同方向における切欠き画成壁部５２Ｆ、５２Ｇの長さと同一とする補強リブ５２Ｅが設けられている。補強リブ５２Ｅはこの部分のみに限られず、図７に示されるように、鍔部５２の周縁から鍔部５２の貫通孔５２ａに至り再び鍔部５２の周縁へと至る略Ｖ字形状をなしている。補強リブ５２Ｅの側面は切欠き５２ｂを画成する鍔部５２の端縁と一致しており、これらは第２切欠き画成壁部５２Ｈ、５２Ｉをなす。
【００２９】
切欠き５２ｂを画成している鍔部５２の部分には導線掛け部５２Ｊ、５２Ｋが設けられている。導線掛け部５２Ｊ、５２Ｋは、Ｚ軸方向における切欠き画成壁部５２Ｆ、５２Ｇの長さよりも厚さの薄い略板状をなしており、切欠き画成壁部５２Ｆ、５２Ｇ、第２切欠き画成壁部５２Ｈ、５２ＩのＺ軸方向における中央位置に設けられている。従って、導線掛け部５２Ｊ、５２Ｋは、鍔部５２の面５２Ｃ（図２等）からＺ軸−方向へ一段下がった位置に配置され、且つ、Ｚ軸−方向における端子取付け部５２Ａ、５２Ｂの端面（図２等）からＺ軸＋方向へ一段上がった位置に配置されている。Ｚ軸方向における当該端子取付け部５２Ａ、５２Ｂの端面から導線掛け部５２Ｊ、５２Ｋまでの距離と、同方向における鍔部５２の面５２Ｃから導線掛け部５２Ｊ、５２Ｋまでの距離とは同一であり、これらの距離は、それぞれ後述の第１導線３１及び第２導線３２の直径よりも大きい。このため、切欠き５２ｂ内から後述の第１導線３１の一端部３１Ａ近傍部分又は他端部３１Ｂ近傍部分がはみ出ないように、切欠き５２ｂ内に第１導線３１の一端部３１Ａ近傍部分又は他端部３１Ｂ近傍部分を収容可能とすることができる。
【００３０】
導線掛け部５２Ｊ、５２Ｋの表面及び裏面は鍔部５２の面５２Ｃに平行な位置関係をなしている。図７に示されるように、導線掛け部５２Ｊ、５２Ｋは、切欠き画成壁部５２Ｆ、５２Ｇから第２切欠き画成壁部５２Ｈ、５２Ｉの一部に至るまで互いに離間し対向して設けられており、鍔部５２の周縁から貫通孔５２ａの近傍に至るまで平行に延びている。互いに対向する導線掛け部５２Ｊ、５２Ｋの端縁の部分は縁部５２Ｓ、５２Ｔをなす。図７の下方の左側に示されている導線掛け部５２Ｊは第１導線掛け部に相当し、図７の下方の右側に示されている導線掛け部５２Ｋは第２導線掛け部に相当する。
【００３１】
直径方向位置の他方の側に２つ設けられている端子取付け部５２Ｌ、５２Ｍの部分は、切欠き５２ｃを介して対向し合っている。互いに対向し合う端子取付け部５２Ｌ、５２Ｍの対向面は、後述の切欠き５２ｃを画成する鍔部５２の周方向における端縁と一致しており、これらは切欠き画成壁部５２Ｏ、５２Ｐをなす。
【００３２】
端子取付け部５２Ｌ、５２Ｍにはそれぞれ金属端子５４−３、５４−４が１つずつ設けられている。金属端子５４−３、５４−４は、金属端子５４−１、５４−２と同様に、長手方向に直交する断面が長方形状をなす棒状の金具により構成されており、その基部は端子取付け部５２Ｌ、５２Ｍにインサート成形により固定されている。２本の金属端子５４−３、５４−４は、基部からＸ軸−方向へ延び、略Ｚ軸＋方向へ折り曲げられて延び、再びＸ軸−方向へ延び、Ｚ軸−方向へ垂直に折り曲げられている。Ｚ軸方向において金属端子５４−３、５４−４の先端面は、図６に示されるように、端子取付け部５２Ｌ、５２ＭのＺ軸−方向における端面と面一となっている。
【００３３】
鍔部５２に形成された切欠き５２ｃは、鍔部５２の周縁から鍔部５２の貫通孔５２ａへ向かって所定の位置に至るまで形成されている。切欠き５２ｃは、図７に示されるように底面視で長方形状をなしている。
【００３４】
切欠き５２ｃのＸ軸方向に平行な一対の辺の部分は、切欠き画成壁部５２Ｏ、５２Ｐの一部であって鍔部５２の周縁近傍の部分によりそれぞれ規定されている。切欠き５２ｃのＹ軸方向に延びる鍔部５２の貫通孔５２ａに近い辺の部分には、鍔部５２のＺ軸方向における厚さを同方向における切欠き画成壁部５２Ｏ、５２Ｐの長さと同一とする補強リブ５２Ｎが設けられている。補強リブ５２Ｎはこの部分のみに限られず、図７に示されるように、鍔部５２の周縁から鍔部５２の貫通孔５２ａに至り再び鍔部５２の周縁へと至る略Ｖ字形状の部分も有している。
【００３５】
切欠き５２ｃを画成している鍔部５２の部分には導線掛け部５２Ｑ、５２Ｒが設けられている。導線掛け部５２Ｑ、５２Ｒは、Ｚ軸方向における切欠き画成壁部５２Ｏ、５２Ｐの長さよりも厚さの薄い略板状をなしており、同方向における切欠き画成壁部５２Ｏ、５２Ｐの中央位置に設けられている。従って、導線掛け部５２Ｑ、５２Ｒは、鍔部５２の面５２ＣからＺ軸−方向へ一段下がった位置に配置され、且つ、Ｚ軸−方向における端子取付け部５２Ｌ、５２Ｍの端面からＺ軸＋方向へ一段上がった位置に配置されている。
【００３６】
導線掛け部５２Ｑ、５２Ｒの表面及び裏面は鍔部５２の面５２Ｃに平行な位置関係をなしている。導線掛け部５２Ｑ、５２Ｒは、切欠き画成壁部５２Ｏ、５２Ｐ全体に渡って、互いに離間し対向して設けられている。互いに対向する導線掛け部５２Ｑ、５２Ｒの端縁の部分は縁部５２Ｕ、５２Ｖ（図７）をなす。
【００３７】
鍔部５２の周縁の位置に相当する一対の導線掛け部５２Ｑ、５２ＲのＸ軸−方向の一端には凸部５５、５５がそれぞれ設けられている。凸部５５、５５は、鍔部５２の貫通孔５２ａから離間する方向へ突出して平行に設けられており、互いに対向する対向面は、それぞれ縁部５２Ｕ、５２Ｖと面一であり、縁部５２Ｕ、５２Ｖを貫通孔５２ａから離間する方向へ延長するように配置されている。
【００３８】
図２に示されるように、鍔部５３には、巻芯部５１の軸方向（Ｚ軸方向）へ鍔部５３の厚さを増すようにリブ５３Ａ、５３Ｂが設けられている。リブ５３Ａ、５３Ｂは、貫通孔５３ａの直径方向の位置に設けられており、それぞれＺ軸＋方向側の鍔部５３の面５３Ｃ上において略扇型をなし、この略扇型形状は第２磁心１２の中央部が大きくくびれた部分の形状に略一致する。このため、図１に示されるようにコイル部品１が組み立てられた状態のときには、略扇型のリブ５３Ａ、５３Ｂは、当該第２磁心１２の大きくくびれた部分に嵌るように構成されている。鍔部５２の切欠き５２ｃに対向する鍔部５３のリブ５３Ｂには、鍔部５３の半径方向に延び略扇型のリブ５３Ｂをその周方向に２分する中央リブ５３Ｅが設けられている。リブ５３Ａ、５３Ｂ、中央リブ５３Ｅにより鍔部５３の強度を高めることができるように構成されている。
【００３９】
導線３０は２本の絶縁被覆された銅線により構成されている。第１導線３１は第２導線３２よりも径が大きい。第１導線３１は、図７に示されるように、その一端部３１Ａが、金属端子５４−１の基部からＸ軸＋方向へ延びている部分にハンダにより電気的に接続されている。
【００４０】
そして、第１導線３１は、金属端子５４−１の当該Ｘ軸＋方向へ延びている部分から、導線掛け部５２ＪよりもＺ軸−方向に位置する切欠き５２ｂ内の部分に引出され、導線掛け部５２Ｊの縁部５２Ｓに掛けられる。このことにより、第１導線３１は、導線掛け部５２ＪよりもＺ軸−方向に位置する切欠き５２ｂ内の部分から、導線掛け部５２ＪよりもＺ軸＋方向に位置する切欠き５２ｂ内の部分に渡される。そして、導線掛け部５２ＪよりもＺ軸＋方向に位置する切欠き５２ｂ内の部分を通り、鍔部５２の面５２Ｃ上に乗り上げている。
【００４１】
そして、第１の導線２１は、当該乗り上げた部分から巻芯部５１へと引出され、巻芯部５１に巻回され、導線掛け部５２ＫよりもＺ軸＋方向に位置する切欠き５２ｂ内の部分に入り、導線掛け部５２Ｋの縁部５２Ｔに掛けられることにより、導線掛け部５２ＫよりもＺ軸＋方向に位置する切欠き５２ｂ内の部分から、導線掛け部５２ＫよりもＺ軸−方向に位置する切欠き５２ｂ内の部分に渡されている。そして、導線掛け部５２ＫよりもＺ軸−方向に位置する切欠き５２ｂ内の部分を通り、第１導線３１の他端部３１Ｂは、金属端子５４−２の一部であって基部からＸ軸＋方向へ延びている部分に電気的に接続されている。
【００４２】
また、第２導線３２も第１導線３１と同様に、図７に示されるように、その一端部３２Ａが、金属端子５４−３の一部であって基部からＸ軸−方向へ延びている部分に電気的に接続されている。そして、金属端子５４−３の一部であって当該Ｘ軸−方向へ延びている部分から、導線掛け部５２ＱよりもＺ軸−方向に位置する切欠き５２ｃ内の部分に引出され、導線掛け部５２Ｑの縁部５２Ｕに掛けられている。このことにより、導線掛け部５２ＱよりもＺ軸−方向に位置する切欠き５２ｃ内の部分から、導線掛け部５２ＱよりもＺ軸＋方向に位置する切欠き５２ｃ内の部分に渡されている。そして導線掛け部５２ＱよりもＺ軸＋方向に位置する切欠き５２ｃ内の部分を通り、鍔部５２の面５２Ｃ上に乗り上げている。
【００４３】
そして、当該乗り上げた部分から巻芯部５１へと引出され、第１導線３１が巻回された巻芯部５１に巻回され、導線掛け部５２ＲよりもＺ軸＋方向に位置する切欠き５２ｃ内の部分に入り、導線掛け部５２Ｒの縁部５２Ｖに掛けられることにより、導線掛け部５２ＲよりもＺ軸＋方向に位置する切欠き５２ｃ内の部分から、導線掛け部５２ＲよりもＺ軸−方向に位置する切欠き５２ｃ内の部分に渡されている。そして、導線掛け部５２ＲよりもＺ軸−方向に位置する切欠き５２ｃ内の部分を通り、第２導線３２の他端部３２Ｂは、金属端子５４−４の一方であってＸ軸−方向へ延びている部分に電気的に接続されている。
【００４４】
切欠き５２ｂが形成され切欠き５２ｂ内に導線掛け部５２Ｊ、５２Ｋが設けられているため、上述のように切欠き５２ｂ内において、導線掛け部５２Ｊ、５２ＫよりもＺ軸＋方向に位置する切欠き５２ｂ内の部分から、導線掛け部５２Ｊ、５２ＫよりもＺ軸−方向に位置する切欠き５２ｂ内の部分に第１導線３１の一端部３１Ａ近傍部分、他端部３１Ｂ近傍部分を掛け渡すことができる。
【００４５】
このため、第１導線３１の一端部３１Ａ近傍部分又は他端部３１Ｂ近傍部分であって導線掛け部５２Ｊ、５２Ｋに掛け渡された部分から巻芯部５１へ向かう部分の一部の、切欠き５２ｂから鍔部５２の面５２Ｃ上に乗り上げる部分が、大きく折り曲げられて鍔部５２の面５２Ｃから巻芯部５１の軸方向へ突出することを防止することができる。このため、巻芯部５１に第１、第２導線３１、３２を巻回してゆくときに、当該鍔部５２の面５２Ｃ上に乗り上げた第１導線３１の部分を乗り越えるように重ねられて第１、第２導線３１、３２が巻回されることにより当該乗り越えた導線３１、３２の部分が巻芯部５１の軸方向へ盛り上がったような状態で巻回されることを極力抑えることかできる。
【００４６】
また、導線掛け部５２Ｊ、５２Ｋに掛け渡された導線３１の部分から巻芯部５１へ向かう導線３１の部分の一部であって切欠き５２ｂから鍔部５２の面５２Ｃ上に乗り上げていない部分を切欠き５２ｂ内に収容可能であるため、巻芯部５１に導線３１、３２を巻回してゆくときに、巻芯部５１に巻回されてゆく導線３１、３２の部分が切欠き５２ｂ内の導線３１の部分に接触することを極力抑えることができ、巻芯部５１に巻回されてゆく導線３１、３２の部分が巻芯部５１の軸方向へ盛り上がったような状態で巻回されることを極力抑えることができる。これらのことから、巻芯部５１における導線３１、３２の巻乱れや巻回スペースの無駄が生ずることを極力抑えることができる。
【００４７】
また、図４に示されるように、導線掛け部５２Ｊ、５２Ｋは、鍔部５２の面５２ＣからＺ軸−方向へ一段下がった位置に配置され、且つ、Ｚ軸−方向における端子取付け部５２Ａ、５２Ｂの端面からＺ軸＋方向へ一段上がった位置に配置されているため、導線３１の一端部３１Ａ近傍部分、他端部３１Ｂ近傍部分が鍔部５２の面５２Ｃ、Ｚ軸−方向における端子取付け部５２Ａ、５２Ｂの端面からＺ軸±方向へそれぞれ突出することを極力防止することができる。
【００４８】
同様に、切欠き５２ｃが形成され切欠き５２ｃ内に導線掛け部５２Ｑ、５２Ｒが設けられているため、切欠き５２ｃ内において、導線掛け部５２Ｑ、５２ＲよりもＺ軸＋方向に位置する切欠き５２ｃ内の部分から、導線掛け部５２Ｑ、５２ＲよりもＺ軸−方向に位置する切欠き５２ｃ内の部分に第２導線３２の一端部３２Ａ近傍部分、他端部３２Ｂ近傍部分を掛け渡すことができる。
【００４９】
このため、第２導線３２の一端部３２Ａ近傍部分又は他端部３２Ｂ近傍部分であって導線掛け部５２Ｑ、５２Ｒに掛け渡された部分から巻芯部５１へ向かう部分の一部の、切欠き５２ｃから鍔部５２の面５２Ｃ上に乗り上げる部分が、大きく折り曲げられて鍔部５２の面５２Ｃから巻芯部５１の軸方向へ突出することを防止することができる。このため、巻芯部５１に第２導線３２を巻回してゆくときに、当該鍔部５２の５２Ｃ面上に乗り上げた第２導線３２の部分を乗り越えるように重ねられて第２導線３２が巻回されることにより当該乗り越えた第２導線３２の部分が巻芯部５１の軸方向へ盛り上がったような状態で巻回されることを極力抑えることかできる。
【００５０】
また、導線掛け部５２Ｑ、５２Ｒに掛け渡された第２導線３２の部分から巻芯部５１へ向かう第２導線３２の部分の一部であって切欠き５２ｃから鍔部５２の面５２Ｃ上に乗り上げていない部分を切欠き５２ｃ内に収容可能であるため、巻芯部５１に第２導線３２を巻回してゆくときに、巻芯部５１に巻回されてゆく第２導線３２の部分が切欠き５２ｃ内の第２導線３２の部分に接触することを極力抑えることができ、巻芯部５１に巻回されてゆく第２導線３２の部分が巻芯部５１の軸方向へ盛り上がったような状態で巻回されることを極力抑えることができる。これらのことから、巻芯部５１における第２導線３２の巻乱れや巻回スペースの無駄が生ずることを極力抑えることができる。
【００５１】
また、導線掛け部５２Ｑ、５２Ｒは、鍔部５２の面５２ＣからＺ軸−方向へ一段下がった位置に配置され、且つ、Ｚ軸−方向における端子取付け部５２Ｌ、５２Ｍの端面からＺ軸＋方向へ一段上がった位置に配置されているため、導線３１、３２の一端部３１Ａ、３２Ａ近傍部分、他端部３１Ｂ、３２Ｂ近傍部分が鍔部５２の面５２Ｃ、Ｚ軸−方向における端子取付け部５２Ｌ、５２Ｍの端面から巻芯部５１の軸方向へ突出することを極力防止することができる。
【００５２】
切欠き５２ｂは、第１端子取付け部５２Ａと第１端子取付け部５２Ｂとの間に形成され、第１端子取付け部５２Ａ寄り近傍に設けられた導線掛け部５２Ｊと、第２端子取付け部５２Ｂ近傍寄りに設けられた第２導線掛け部５２Ｋとが設けられ、導線掛け部５２Ｊにはコイル導線３１の一端部３１Ａ近傍部分が鍔部５２の面５２Ｃ側から面５２Ｄ側へと掛け渡され、第２導線掛け部５２Ｋには導線３１の他端部３１Ｂ近傍部分  該切欠きは、第１の端子取付け部と該第１の端子取付け部に隣接する第２の端子取付け部との間に形成され、
該導線掛け部は、該切欠きを画成している鍔部の部分であって該第１の端子取付け部寄りの部分に設けられた第１導線掛け部と、該切欠きを画成している鍔部の部分であって該第２の端子取付け部寄りの部分とに設けられた第２導線掛け部とを有し、
該第１導線掛け部には該コイルの一端部近傍部分が該鍔部の該他方の面側から該一方の面側へと掛け渡され、該第２導線掛け部には該コイルの他端部近傍部分が鍔部５２の面５２Ｃ側から面５２Ｄ側へと掛け渡されているため、本実施の形態のようにコイル部品１がトランスの場合に、第１導線３１を巻回した巻芯部５１の当該第１導線３１の上から更に第２導線３２を巻回する際に、第１導線３１の一端部３１Ａ近傍部分又は他端部３１Ｂ近傍部分の上を乗り越えるようにして第２導線３２が巻回されることを極力防止することができる。
【００５３】
導線掛け部５２Ｑ、５２Ｒは第２導線３２の一端部３２Ａ近傍部分、他端部３２Ｂ近傍部分が掛け渡される縁部５２Ｕ、５２Ｖを有し、導線掛け部５２Ｑ、５２Ｒの延びる延出の延びる方向における導線掛け部５２Ｑ、５２Ｒの一端は鍔部５２の周縁に一致し、導線掛け部５２Ｑ、５２Ｒの一端には凸部５５が設けられているため、本実施の形態のように縁部５２Ｕ、５２Ｖの長さが短い場合であっても、縁部５２Ｕ、５２Ｖを鍔部５２の貫通孔５２ａから離間する方向へ延長することができ、第２導線３２を凸部５５にスムーズに掛け渡すことができる。
【００５４】
本発明によるコイル部品は、上述した実施の形態に限定されず、特許請求の範囲に記載した範囲で種々の変形や改良が可能である。例えば、導線掛け部の形状は、本実施の形態の導線掛け部の形状に限定されない。
【００５５】
例えば、図８に示されるように、導線掛け部１５２Ｊは切欠き１５２ｂを画成する鍔部５２の部分たる切欠き画成壁部５２Ｆ、５２Ｇ及び第２切欠き画成壁部５２Ｈ、５２Ｉ全体に渡って設けられていてもよい。このような構成とすることにより、コイル導線３１の一端部３１Ａ近傍部分又は他端部３１Ｂ近傍部分を掛け渡す位置の自由度を高めることができる。このため、導線３１の一端部３１Ａ近傍部分又は他端部３１Ｂ近傍部分であって導線掛け部１５２Ｊに掛け渡された部分から巻芯部５１へ向かう部分の一部の、切欠き１５２ｂから鍔部５２の面５２Ｃ上に乗り上げる部分の当該乗り上げが、より緩やかになるように導線３１の一端部３１Ａ近傍部分、他端部３１Ｂ近傍部分を導線掛け部１５２Ｊにおいて掛け渡すことができる。また、鍔部５２の強度を高めることができる。
【００５６】
また、金属端子の形状は本実施の形態の形状に限定されない。例えば、図９（ａ）に示されるように、凹部が形成された端子取付け部２５２ＡのＸ軸方向における延出端部からＺ軸−方向へ直線状の金属端子２５４−１が延出し、その金属端子２５４−１に導線３１の一端部３１Ａが絡げられ電気的に接続されてもよい。金属端子２５４−１が直線状であることから、金属端子の曲げ加工が不要となるため製造コストの削減を図ることができる。
【００５７】
また、図９（ｂ）に示されるように、Ｌ字状に屈曲された金属端子３５４−１が端子取付け部２５２Ａにインサート成形により埋め込まれ、金属端子３５４−１の両端がＸ軸＋方向とＺ軸−方向とに指向して端子取付け部２５２Ａから突出していてもよい。導線３１の絡げ位置をＸ軸＋方向に指向している金属端子３５４−１の部分とすることで、この部分はＺ軸−方向に延出する金属端子３５４−１の部分と干渉しない位置にあるため、基板への実装に影響しない範囲で導線３１の一端部３１Ａを端子電極に絡げ電気的に接続することが可能となる。
【００５８】
また、導線掛け部５２Ｊ、５２Ｋ、５２Ｑ、５２Ｒは略板状をなしていたが略板状に限定されない。例えば、棒状のものにより構成されてもよい。この場合には、棒状のものの長手方向を鍔部５２の周縁と貫通孔５２ａとを結ぶ方向に指向させて配置させればよい。
【００５９】
また、導線掛け部５２Ｊ、５２Ｋ、５２Ｑ、５２Ｒは、鍔部５２の面５２ＣからＺ軸−方向へ一段下がった位置に配置され、且つ、Ｚ軸−方向における端子取付け部５２Ａ、５２Ｂ、５２Ｌ、５２Ｍの端面からＺ軸＋方向へ一段上がった位置に配置されていたが、この構成に限定されない。例えば、導線掛け部は、鍔部５２の面５２ＣからＺ軸−方向へ一段下がった位置に配置され、Ｚ軸−方向における端子取付け部５２Ａ、５２Ｂ、５２Ｌ、５２Ｍの端面からＺ軸＋方向へ一段上がらずに、Ｚ軸−方向側における導線掛け部の外表面と鍔部５２の面５２Ｄとが面一となっていてもよい。
【００６０】
また、本実施の形態では、導線３１の一端部３１Ａ近傍部分は導線掛け部５２Ｊに掛けられて金属端子５４−１に電気的に接続され、導線３１の他端部３１Ｂ近傍部分は導線掛け部５２Ｋに掛けられて金属端子５４−２に電気的に接続され、また、第２導線３２の一端部３２Ａ近傍部分は導線掛け部５２Ｑに掛けられて金属端子５４−３に電気的に接続され、第２導線３２の他端部３２Ｂ近傍部分は導線掛け部５２Ｒに掛けられて金属端子５４−４に電気的に接続されたが、この構成に限定されない。
【００６１】
例えば、導線３１の一端部３１Ａは金属端子５４−１に電気的に接続され、一端部３１Ａ近傍部分は切欠き５２ｂ内を導線掛け部５２ＪのＺ軸−方向側から導線掛け部５２ＫのＺ軸＋方向側へと掛け渡すようにして引出されて面５２Ｃ上に乗り上がり、導線３１の他端部３１Ｂは金属端子５４−２に電気的に接続され、他端部３１Ｂ近傍部分は切欠き５２ｂ内を導線掛け部５２ＫのＺ軸−方向側から導線掛け部５２ＪのＺ軸＋方向側へと掛け渡すようにして引出されて面５２Ｃ上に乗り上がる。同様に、第２導線３２の一端部３２Ａは金属端子５４−３に電気的に接続され、一端部３２Ａ近傍部分は切欠き５２ｃ内を導線掛け部５２ＱのＺ軸−方向側から導線掛け部５２ＲのＺ軸＋方向側へと掛け渡すようにして引出されて面５２Ｃ上に乗り上がり、第２導線３２の他端部３２Ｂは金属端子５４−４に電気的に接続され、他端部３２Ｂ近傍部分は切欠き５２ｃ内を導線掛け部５２ＲのＺ軸−方向側から導線掛け部５２ＱのＺ軸＋方向側へと掛け渡すようにして引出されて面５２Ｃ上に乗り上がるようにしてもよい。
【００６２】
また、導線の本数、金属端子の個数、端子取付け部の個数、切欠きの数、導線掛け部の数、鍔部５２の数は本実施の形態の数に限定されない。
【産業上の利用可能性】
【００６３】
本発明は、特に巻芯部の低背化が要求されるトランスの分野において特に有用である。
【符号の説明】
【００６４】
１                  コイル部品
１０                コア
３０                導線
３１Ａ、３２Ａ      一端部
３１Ｂ、３２Ｂ      他端部
５０                ボビン
５１                巻芯部
５２、５３          鍔部
５２Ａ、５２Ｂ、５２Ｌ、５２Ｍ              端子取付け部
５２ｂ、５２ｃ      切欠き
５４−１、５４−２、５４−３、５４−４      金属端子
５５                凸部
５２Ｃ、５２Ｄ      面
５２Ｆ、５２Ｇ、５２Ｏ、５２Ｐ              切欠き画成壁部
５２Ｊ、５２Ｋ、５２Ｑ、５２Ｒ              導線掛け部
５２Ｓ、５２Ｔ、５２Ｕ、５２Ｖ              縁部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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