(57)【要約】【課題】ファッション性の高い絵柄付きの手袋とそれを製造するためのプリン用冶具およびプリント方法を提供する。【解決手段】繊維製の手袋Ａであって、手袋Ａの表面と裏面とに絵柄がプリントされ、かつ表面と裏面の境目にもプリント残しが生じないようにプリントされている。手袋Ａはかせ冶具Ｅに手袋拡げ冶具Ｄを沿わせて、この状態で手袋をはかせる第１準備工程と、手袋拡げ冶具と共に手袋を手袋はかせ冶具から抜き取る第２準備工程と、手袋拡げ冶具に嵌められている手袋の表面と裏面から絵柄をプリントする印刷工程を実施する。第１準備工程では、手袋拡げ冶具Ｄに手袋はかせ冶具Ｅが沿わせられて撓みにくくなっているので、手袋Ａを容易にはかせることができ、表裏両面が平坦になり、側面が薄くなっているので、側面にプリント残しの無い表裏両面がつながった絵柄が手袋にプリントできる。【選択図】図１
2011168900.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
繊維製の手袋であって、
該手袋の表面と裏面とに絵柄がプリントされ、かつ表面と裏面の境目にもプリント残しが生じないようにプリントされている
ことを特徴とする手袋。
【請求項２】
手袋に表面と裏面からプリントを施すための冶具であって、絵柄をプリントしようとする手袋と相似形の平面形状を有し、厚さが薄く、手袋をはめたとき手袋が幅方向に拡げられて表面および裏面が平坦になり、かつ表面と裏面の境目が薄くなる手袋拡げ冶具を備える
ことを特徴とする手袋のプリント用冶具。
【請求項３】
前記手袋拡げ冶具の厚さが0.5ｍｍ以下である
ことを特徴とする請求項２記載の手袋のプリント用冶具。
【請求項４】
前記手袋拡げ冶具と相似形の平面形状を有し、厚さが厚く、手袋を嵌めるとき撓まない剛性を有している手袋はかせ冶具を備える
ことを特徴とする請求項２記載の手袋のプリント用冶具。
【請求項５】
前記手袋はかせ冶具は外縁にリブを形成して、そのリブの内側に前記手袋拡げ冶具が嵌るように形成されている
ことを特徴とする請求項２記載の手袋のプリント用冶具。
【請求項６】
手袋はかせ冶具に手袋拡げ冶具を沿わせて、この状態で手袋をはかせる第１準備工程と、
手袋拡げ冶具と共に手袋を手袋はかせ冶具から抜き取る第２準備工程と、
手袋拡げ冶具に嵌められている手袋の表面と裏面から絵柄をプリントする印刷工程を実施する
ことを特徴とする手袋のプリント方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、手袋、手袋のプリント用治具および手袋プリント方法に関する。さらに詳しくは、繊維製の手袋に絵柄を表裏両面にプリントした手袋およびそれに用いるプリント用治具および手袋プリント方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の手袋への印刷技術としては、特許文献１に示すようなパッド印刷法があった。しかし、このパッド印刷は、手袋の表面の一部に図柄を印刷するものにすぎなかった。
【０００３】
手袋の表面の全面に印刷する手法としては、手袋の表裏両面から熱転写印刷したりインクジェット印刷する方法が考えられる。
このような手法で繊維製の手袋に写真、イラストなどの絵柄をプリントする場合、図６に示すように手袋には５本の指部分の側面（表と裏の境目）にインクがのらず、そこだけ白色の線状部分が残る、いわゆるプリント残しｍｐが生じていた。
このプリント残しｍｐがあると、表側と裏側の模様が連続しないで遮断されるので、絵柄の完成度が落ちてしまい、手袋に与えようとした付加価値も低下してしまう。
【０００４】
しかし、表裏一体につながったプリントが出来れば、手袋に様々な表現ができファッション性が高くなる。
これまで、細い糸を使い、薄く良く伸びる手袋は提案されており、これらは手袋をはいたままで携帯電話を使ったり、交通機関の定期カードを出し入れしたりできるので、日常生活に便利なものであったが、上記の事情で印刷ができず、ファッション性の低いモノトーンの商品ばかりであった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００７−１１８２５２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は上記事情に鑑み、ファッション性の高い絵柄付きの手袋とそれを製造するためのプリン用冶具およびプリント方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
第１発明の手袋は、繊維製の手袋であって、該手袋の表面と裏面とに絵柄がプリントされ、かつ表面と裏面の境目にもプリント残しが生じないようにプリントされていることを特徴とする。
第２発明の手袋のプリント用冶具は、手袋に表面と裏面からプリントを施すための冶具であって、絵柄をプリントしようとする手袋と相似形の平面形状を有し、厚さが薄く、手袋をはめたとき手袋が幅方向に拡げられて表面および裏面が平坦になり、かつ表面と裏面の境目が薄くなる手袋拡げ冶具を備えることを特徴とする。
第３発明の手袋のプリント用冶具は、第２発明において、前記手袋拡げ冶具の厚さが0.5ｍｍ以下であることを特徴とする。
第４発明の手袋のプリント用冶具は、第２発明において、前記手袋拡げ冶具と相似形の平面形状を有し、厚さが厚く、手袋を嵌めるとき撓まない剛性を有している手袋はかせ冶具を備えることを特徴とする。
第５発明の手袋のプリント用冶具は、第２発明において、前記手袋はかせ冶具は外縁にリブを形成して、そのリブの内側に前記手袋拡げ冶具が嵌るように形成されていることを特徴とする。
第６発明の手袋のプリント方法は、手袋はかせ冶具に手袋拡げ冶具を沿わせて、この状態で手袋をはかせる第１準備工程と、手袋拡げ冶具と共に手袋を手袋はかせ冶具から抜き取る第２準備工程と、手袋拡げ冶具に嵌められている手袋の表面と裏面から絵柄をプリントする印刷工程を実施することを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
第１発明によれば、手袋の表裏両面の絵柄が、側面部においてもつながっているので、絵柄の連続性が生じ、デザイン上の付加価値が高くなる。
第２発明によれば、手袋拡げ冶具に嵌められた手袋は横に広がり、表裏両面が平行かつ平坦になるので印刷を施しやすく、かつ手袋拡げ冶具の厚みが薄いので、手袋の側面部も薄くなって、表面からの印刷と裏面からの印刷時によってプリント残しが生ずることなく印刷できる。
第３発明によれば、手袋拡げ冶具の厚さが0.5ｍｍ以下であると、拡げられた手袋の厚さも非常に薄くなるので、表裏両面からの印刷時に側面も同時に印刷できプリント残しが生ずることはない。
第４発明によれば、手袋拡げ冶具は薄いためすぐ撓んで手袋をはかせにくいが、手袋拡げ冶具は剛性があって撓まないので、手袋はかせ冶具を使うことにより手袋をはかせる作業が容易となる。
第５発明によれば、手袋はかせ冶具のリブの内側に手袋拡げ冶具を入れると、両者の位置関係が拘束されるので、手袋をはかせる作業が容易となる。
第６発明によれば、第１準備工程では、手袋拡げ冶具に手袋はかせ冶具が沿わせられて撓みにくくなっているので、手袋を容易にはかせることができ、第２準備工程で手袋拡げ冶具にのみ手袋をはかせた状態にすると、手袋は幅方向に拡げられて、表裏両面が平坦になり、側面が薄くなっているので、表裏両面からのプリントを行う印刷工程を実行するだけで、側面にプリント残しの無い表裏両面がつながった絵柄が手袋にプリントできる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の一実施形態に係る手袋Ａの斜視図である。
【図２】手袋拡げ冶具の平面図と側面図である。
【図３】手袋はかせ冶具の平面図と側面図と正面図である。
【図４】本発明のプリント方法における第１、第２準備工程の説明図である。
【図５】本発明のプリント方法における印刷工程の説明図である。
【図６】従来の手袋Ｚの斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
つぎに、本発明の実施形態を図面に基づき説明する。
本実施形態の手袋Ａは、繊維製の手袋であって、手袋Ａの表面と裏面とに絵柄がプリントされ、かつ表面と裏面の境目にもプリント残しが生じないようにプリントされたものである。
この手袋Ａでは、手袋Ａの表裏両面の絵柄が、側面部においても完全につながっているので、絵柄の連続性が生じ、デザイン上の付加価値が高くなっている。
【００１１】
手袋が繊維製でニット編みであると伸縮性のある手袋となり、しかも細い糸を使ったものであると、薄手であるので、手袋をはいたままで携帯電話を操作したり、交通機関の定期カードを財布から取り出したりする行為が容易に行える。しかもそれが、上記のような表裏両面に全面的なデザイン印刷が施されたものであるとファッション性が高いので、消費者にとっても利用価値の高いものとなる。
【００１２】
つぎに、本発明の手袋の製法に用いるプリント用冶具を、図２および図３に基づき説明する。プリント用冶具は、手袋拡げ冶具Ｄと手袋はかせ冶具Ｅとからなる。
【００１３】
手袋拡げ冶具Ｄは、手袋に表面と裏面からプリントを施すための冶具である。図２に示すように、絵柄をプリントしようとする手袋と相似形の平面形状を有し、厚さが薄くなっている。また、その幅寸法ｗは、指部も手の平部も手袋をはめたとき、手袋が幅方向に拡げられて表面および裏面が平坦になる寸法を有し、その厚さｔは手袋の表面と裏面の境目が薄くなるに充分な薄さである。具体的には、その厚さは、0.5ｍｍ以下であり、0.1ｍｍ以上であり、0.3ｍｍが好ましい。
【００１４】
手袋はかせ冶具Ｅは、図３に示すように、手袋拡げ冶具Ｄと相似形の平面形状を有し、厚さが厚く、手袋を嵌めるとき撓まない剛性を有している冶具である。
また、手袋はかせ冶具Ｅは外縁にリブｒを形成して、そのリブｒの内側に手袋拡げ冶具Ｄが嵌るように構成されている。
【００１５】
手袋拡げ冶具Ｄは薄いためすぐ撓んで手袋をはかせにくいが、手袋拡げ冶具Ｄは剛性があって撓まないので、手袋はかせ冶具Ｅを使うことにより手袋をはかせる作業が容易となる。
また、手袋はかせ冶具Ｅのリブｒの内側に手袋拡げ冶具Ｄを入れると、両者の位置関係が拘束されるので、手袋をはかせる作業が容易となる。
【００１６】
つぎに、本発明のプリント方法を、図４に基づき説明する。
本発明のプリント方法は、つぎのＩ〜III工程からなる。
Ｉ：第１準備工程
手袋はかせ冶具Ｅに手袋拡げ冶具Ｄを沿わせて、この状態で手袋Ａをはかせる。
この第１準備工程では、手袋拡げ冶具Ｄに手袋はかせ冶具Ｅが沿わせられて撓みにくくなっているので、手袋Ａを容易にはかせることができる。
II：第２準備工程
手袋拡げ冶具Ｄと共に手袋を手袋はかせ冶具Ｅから抜き取る。
この第２準備工程で手袋拡げ冶具Ｄにのみ手袋Ａをはかせた状態にすると、手袋Ａは幅方向に拡げられて、表裏両面が平坦になり、側面が薄くなっている。
【００１７】
III：印刷工程
手袋拡げ冶具Ｄに嵌められている手袋Ａの表面と裏面から絵柄をプリントする。
図５に示すように、印刷方法には熱転写法Ｘとインクジェット法Ｙの二つが採用できる。
熱転写法Ｘによるときは、手袋Ａの上面に転写紙１を置き、その上から加熱型２でプレスすればよい。転写紙１の絵柄が熱と圧力によって手袋Ａに転写される。表側の印刷が終ると裏側を同様に熱転写すればよい。
インクジェット法Ｙによるときは、手袋Ａを加熱プレスしたのち上方に噴射器３を設置しインクを噴射させると、手袋Ａの上面に絵柄を印刷できる。同様にして、手袋Ａの裏面にもインクを噴射することで絵柄を印刷できる。
以上のように、表裏両面からのプリントを行う印刷工程を実行するだけで、側面にプリント残しの無い表裏両面がつながった絵柄が手袋にプリントできる。
【００１８】
上記の印刷工程において、手袋拡げ冶具Ｄに嵌められた手袋は横に広がり、表裏両面が平行かつ平坦になるので印刷を施しやすく、かつ手袋拡げ冶具Ｄの厚みが薄いので、手袋の側面部も薄くなって、表面からの印刷と裏面からの印刷時によってプリント残しが生ずることなく印刷できる。
とくに、手袋拡げ冶具Ｄの厚さが0.5ｍｍ以下であると、拡げられた手袋の厚さも非常に薄くなるので、表裏両面からの印刷時に側面も同時に印刷できプリント残しが生ずることはない。
【符号の説明】
【００１９】
Ａ    手袋
Ｄ    手袋拡げ冶具
Ｅ    手袋はかせ冶具
Ｘ    熱転写法
Ｙ    インクジェット法
【図１】
2011168900.tif 000003
【図２】
2011168900.tif 000004
【図３】
2011168900.tif 000005
【図４】
2011168900.tif 000006
【図５】
2011168900.tif 000007
【図６】
2011168900.tif 000008