(57)【要約】【課題】開封後の再封と使用後の減容が容易な塗布具収容パウチを提供する。【解決手段】可撓性を有するラミネートフィルム１１ａ，１１ｂからなるパウチ１１と、内容物収容部１６に通じる流路１３ｃを有するスパウト１３と、スパウト１３に一体に形成された塗布具１５を備える塗布具収容パウチ１０であって、パウチ１１は、内容物収容部１６の周囲に封止シール部１１ｃが形成され、スパウト１３は、封止シール部１１ｃにシールされた断面が左右に広がった扁平形状の基部１３ｂと、内容物収容部１６の反対側に突出した筒部１３ａを有し、塗布具１５は、薄肉部１４を介して筒部１３ａの先端に連結されるとともに薄肉部１４の破断後には筒部１３ａ内に嵌合可能な嵌合部１５ｂと、嵌合部１５ｂからスパウト１３内の流路１３ｃを通じて内容物収容部１６に延在した軸部１５ｃと、軸部１５ｃに形成されて内容物の塗布に使用される塗布部１５ｄを有する。【選択図】図１
2011045704.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
可撓性を有するラミネートフィルムからなるパウチと、該パウチの内容物収容部に通じる流路を内部に有するスパウトと、前記スパウトに一体に形成された塗布具を備える塗布具収容パウチであって、
前記パウチは、内容物収容部の周囲に形成された封止シール部を有し、
前記スパウトは、前記封止シール部にシールされた断面舟形の基部と、前記内容物収容部の反対側に突出した筒部を有し、
前記塗布具は、薄肉部を介して前記筒部の先端に連結されるとともに前記薄肉部を破断した後には前記筒部の内部に嵌合可能に形成された嵌合部と、前記嵌合部から前記スパウト内の流路を通じて前記内容物収容部に延在した軸部と、前記軸部に形成されて前記内容物の塗布に使用される塗布部を有することを特徴とする塗布具収容パウチ。
【請求項２】
可撓性を有するラミネートフィルムからなるパウチと、該パウチの内容物収容部に通じる流路を内部に有するスパウトと、前記スパウトに一体に形成された塗布具を備える塗布具収容パウチであって、
前記パウチは、内容物収容部の周囲に形成された封止シール部を有し、
前記スパウトは、前記封止シール部にシールされた断面が左右に広がった扁平形状の基部と、前記内容物収容部の反対側に突出した筒部を有し、
前記塗布具は、薄肉部を介して前記筒部の先端に連結されるとともに前記薄肉部を破断した後には前記筒部の内部に嵌合可能に形成された嵌合部と、前記嵌合部から前記スパウト内の流路を通じて前記内容物収容部に延在した軸部と、前記軸部に形成されて前記内容物の塗布に使用される塗布部を有することを特徴とする塗布具収容パウチ。
【請求項３】
前記塗布部がブラシ部、綿棒、スポンジのいずれかであることを特徴とする請求項１または２に記載の塗布具収容パウチ。
【請求項４】
前記ラミネートフィルムは、ガスバリア層、非吸着層、脱酸素層、遮光層、印刷層または透明な窓のいずれか１つ以上を有することを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の塗布具収容パウチ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、パウチの内部に塗布具を収容した塗布具収容パウチに関する。
【背景技術】
【０００２】
マスカラ、アイライナー、マニキュア、化粧水等の化粧品の容器として、キャップの内側から容器内に突出したブラシを備える容器が知られている。容器は、ガラス等の硬質部材からなるものが一般的であるが、試供品等のため低コストに製造可能なものとして、軽量で破損しにくいポリエチレン等の柔軟な合成樹脂材料からなるものも提案されている（特許文献１，２参照）。
【０００３】
また、特許文献２の図１６、図１７には、塗布具の軸が肉薄切断部を介して容器部の開口部に連結され、容器の開口部より内方には環状リブが、軸部の開口部より外方には大径の容器閉塞部が形成され、肉薄切断部を切断して容器を開封した後、容器閉塞部を環状リブに嵌入して再び密封可能に構成した容器が記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平０９−１８２６１６号公報
【特許文献２】特開２００２−２３８６５５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１，２に記載された容器の場合、柔軟な樹脂成形品であるので、ネジや嵌合によって再封性を付与しても変形しやすく、再封性に劣る。また、使用済み容器を廃棄するとき空容器がかさばり、減容が困難である。
【０００６】
本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、開封後の再封と使用後の減容が容易な塗布具収容パウチを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記課題を解決するため、本発明は、可撓性を有するラミネートフィルムからなるパウチと、該パウチの内容物収容部に通じる流路を内部に有するスパウトと、前記スパウトに一体に形成された塗布具を備える塗布具収容パウチであって、前記パウチは、内容物収容部の周囲に形成された封止シール部を有し、前記スパウトは、前記封止シール部にシールされた断面が左右に広がった扁平形状の基部と、前記内容物収容部の反対側に突出した筒部を有し、前記塗布具は、薄肉部を介して前記筒部の先端に連結されるとともに前記薄肉部を破断した後には前記筒部の内部に嵌合可能に形成された嵌合部と、前記嵌合部から前記スパウト内の流路を通じて前記内容物収容部に延在した軸部と、前記軸部に形成されて前記内容物の塗布に使用される塗布部を有することを特徴とする塗布具収容パウチを提供する。
前記基部の断面が舟形形状であることが好ましい。
前記塗布部がブラシ部、綿棒、スポンジのいずれかであることが好ましい。
前記ラミネートフィルムは、ガスバリア層、非吸着層、脱酸素層、遮光層、印刷層または透明な窓のいずれか１つ以上を有することが好ましい。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、硬質のスパウトと柔軟なパウチを組み合わせることにより、開封後の再封性と使用後の減容性を向上することができる。
スパウトのラミネートフィルム間にシールされる基部が断面舟形とされているので、シール性が向上する。
ラミネートフィルムが、ガスバリア層、非吸着層、脱酸素層、遮光層、印刷層等の機能層を有し、あるいは透明な窓を有する場合には、用途に合った機能性を付与することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】（ａ）は本発明の塗布具収容パウチの一形態例を示す正面図であり、（ｂ）はその縦断面図である。
【図２】（ａ）は図１に示す塗布具収容パウチから分離した塗布具を示す正面図であり、（ｂ）は図１に示す塗布具収容パウチから分離したスパウト付きパウチを示す正面図である。
【図３】（ａ）は図１に示す塗布具収容パウチを開封して塗布具を出し入れする様子を示す縦断面図であり、（ｂ）は図１に示す塗布具収容パウチの開封後に再封した様子を示す縦断面図である。
【図４】図２（ｂ）のＡ−Ａ線に沿う横断面図である。
【図５】本発明の塗布具収容パウチの改変形態例を示す縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、好適な実施の形態に基づき、図面を参照して本発明を説明する。
図１に示す塗布具収容パウチ１０は、可撓性を有するラミネートフィルム１１ａ，１１ｂからなるパウチ１１と、該パウチ１１の内容物収容部１６に通じる流路１３ｃを内部に有するスパウト１３と、前記スパウト１３に一体に形成された塗布具１５を備える。この塗布具収容パウチ１０は、図１に示すように、薄肉部１４を介して塗布具１５がスパウト１３に連結されており、しかも薄肉部１４を破断すれば、図２、図３に示すように、塗布具１５をスパウト１３付きのパウチ１１から分離することが可能である。
【００１１】
パウチ１１は、一対のラミネートフィルム１１ａ，１１ｂ間に内容物を収容するための内容物収容部１６と、内容物収容部１６の周囲に形成された封止シール部１１ｃを有する。パウチ１１の形態は、特に限定されるものではなく、例えば、三方シール袋や四方シール袋等の平袋、合掌貼りのスティックタイプ袋、ピロータイプ包装袋（背貼袋）、ガゼット袋、底部に２つ折りにされた底フィルムを有するスタンディングパウチなどが挙げられる。図１に示す例では、パウチ１１は、封止シール部１１ｃがパウチ１１の四方全周に形成された四方シール袋とされている。
【００１２】
パウチ１１に収容される内容物は、液状、粘稠状、ペースト状、ジェル状、クリーム状、ゾル状、粉状、粒状、さらにはこれらのうち２種以上の混合物など、流動性を有する製品が好ましい。具体例としては、例えば、マスカラ、アイライナー、リキッドルージュ、リップグロス、マニキュア、化粧水等の化粧品、バターやジャム等の食品、クリームや軟膏等の医薬品、糊や粘着剤等の工業製品が挙げられる。また、パウダー類などの粉体なども内容物として挙げられる。
本形態例のパウチ１１は簡易な構造で小型化も可能なので、例えば数ｃｍ３から数十ｃｍ３程度の少容量の用途に好適である。
【００１３】
スパウト１３は、封止シール部１１ｃにシールされた基部１３ｂと、この基部１３ｂから、内容物収容部１６の反対側に突出した筒部１３ａを有する。筒部１３ａおよび基部１３ｂの内部には、内容物収容部１６に通じる流路１３ｃが形成されている。
スパウト１３の基部１３ｂは、図４に示すように左右に拡がった扁平形状（例えば、舟形、菱形、楕円等が好ましい）をしており、特に舟形形状（フィルムに接する両面が円弧状等の流線形に膨らみを有し、かつ左右の両端が肉薄とされた形状）がラミネートフィルム１１ａ，１１ｂの内面へのシールが容易で確実になっている。
【００１４】
塗布具１５は、パウチ１１の外に露出される把持部１５ａと、スパウト１３の筒部１３ａの内部に嵌合可能に形成された嵌合部１５ｂと、嵌合部１５ｂからスパウト１３内の流路１３ｃを通じて内容物収容部１６に延在した軸部１５ｃと、軸部１５ｃに形成されてパウチ１１の内容物収容部１６内に収容されたブラシ部１５ｄを有する。
把持部１５ａと、嵌合部１５ｂと、軸部１５ｃは一体に成形されていても良いし、軸部１５ｃを別体として、一体に成形された把持部１５ａ及び嵌合部１５ｂとに接続して一体化しても良い。
【００１５】
嵌合部１５ｂは、スパウト１３の筒部１３ａ（流路１３ｃ）の内径と同程度か、より太い部分を有することで、筒部１３ａの流路１３ｃを閉塞することができる。
嵌合部１５ｂは、流路１３ｃの断面を全周にわたって密封するため、流路１３ｃの断面形状に応じた形状を有することが好ましい。例えば、流路１３ｃが断面円形であれば、球状や円柱状が好ましく、流路１３ｃが断面多角形であれば、それと相似な断面を有する角柱状が好ましい。
【００１６】
ブラシ部１５ｄは、の形態は、スパウト１３の流路１３ｃを通して引き抜くことが可能であれば良い。軸部１５ｃの周囲に可撓性を有するブラシ毛を半径方向またはらせん方向に植え付けたり、軸部１５ｃの先端からその延長方向にブラシ毛を保持したりしてブラシ部１５ｄを形成することができる。
塗布具１５において内容物の塗布に使用される塗布部としては、撚りブラシ、植毛ブラシ、静電植毛ブラシ、樹脂一体成型ブラシ、コームブラシ等のブラシ部１５ｄに限定されるものではなく、その他、綿棒、スポンジ、箆、ナイフ等の各種形態を採用することが可能である。
【００１７】
塗布具１５とスパウト１３とを連結する薄肉部１４は、筒部１３ａの先端と嵌合部１５ｂとの間に形成されている。これにより、開封前には図１（ｂ）に示すように嵌合部１５ｂが筒部１３ａの外側に位置して、筒部１３ａの先端を閉塞する。
また、薄肉部１４を破断した後には図３（ｂ）に示すように、嵌合部１５ｂを筒部１３ａの内部に押し込み嵌合して、パウチ１１を再封することが可能である。これにより、内容物を使い切らなかった場合にも保存しやすくなり、内容物を繰り返して使用することができる。
内容物を使用するときには、図３（ａ）に示すように、ブラシ部１５ｄに内容物（図示せず）を付着させ、スパウト１３から塗布具１５を引き出すことで内容物を取り出すことができる。
【００１８】
図１に示すように、塗布具１５の把持部１５ａの先端がスパウト１３の筒部１３ａに細径の連結部１７で連結されている場合、内容物を充填した塗布具収容パウチ１０の運送中や保管中に、把持部１５ａが外箱等の外装材料や他の塗布具収容パウチ１０の把持部１５ａ等に引っかかって不用意に把持部１５ａが引き抜かれ、薄肉部１４が破断して開封するのを抑制することができる。
【００１９】
パウチ１１を構成するラミネートフィルム１１ａ，１１ｂとしては、特に限定されるものでないが、シーラントを少なくとも片面に備える積層体、例えば、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、エチレン―酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）、環状ポリオレフィンなどのポリオレフィン樹脂層を最内層（シーラント）とし、二軸延伸ナイロンフィルムや二軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルム、二軸延伸ポリプロピレンフィルムなどの延伸フィルムを基材とし、必要に応じてエチレン―ビニルアルコール共重合体、金属や無機化合物（例えばシリカ等のセラミック）の蒸着層、アルミ箔等の金属箔などを中間層としたラミネートフィルムを用いることができる。
これらのフィルムは、柔軟性があって折り畳み可能で、空袋時の輸送や保管に便利であり、使用後に折り畳めばかさばらず、減容性や廃棄性に優れた容器となる。
【００２０】
ラミネートフィルムは、強度特性を補完するための補強層を含んでも良い。補強層を構成する樹脂としては、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリエチレン（ＰＥ）等のポリオレフィン系樹脂、２軸延伸ポリエチレンテレフタレート（Ｏ−ＰＥＴ）、２軸延伸ナイロン（Ｏ−Ｎｙ）、２軸延伸ポリプロピレン（ＯＰＰ）等を挙げることができる。補強層の厚みは、通常５〜５０μｍであり、好ましくは１０〜３０μｍである。
【００２１】
シーラント層の内側には、シーラント層を基材または他のフィルムと接着するため、アンカー剤層または接着剤層が介在されることが好ましい。シーラント層を押出ラミネート法で形成する場合には、シーラント層の内側に接するアンカー剤層が形成される。基材としてＯ−ＰＥＴを用いる場合にはアンカー剤層を用いなくとも良い。予め単層フィルムとして作製したシーラント層をドライラミネート法によって基材または他のフィルムと接着する場合には、シーラント層の内側に接する接着剤層が形成される。また、共押出法を用いる場合は酸変性ポリオレフィンなどの接着性樹脂を用いても良い。
前記アンカー剤層を構成するアンカー剤としては、ポリウレタン系、ポリエーテル系、アルキルチタネート（有機チタン化合物）系等、一般的に押出ラミネート法に使用されるアンカー剤が使用でき、積層フィルムの用途に合わせて選択可能である。
前記接着剤層を構成する接着剤としては、ポリウレタン系、ポリエーテル系等、一般的にドライラミネート法に使用される接着剤を使用でき、積層フィルムの用途に合わせて選択可能である。
【００２２】
パウチ１１に機能性を付与するため、ラミネートフィルム１１ａ，１１ｂの少なくとも１つは、ガスバリア層、非吸着層、脱酸素層、遮光層、印刷層または透明な窓のいずれか１つ以上を有することが好ましい。これらの構成は、必要に応じて、２つ以上を組み合わせて用いることもできる。
【００２３】
ガスバリア層は、酸素や水蒸気等のガスが積層フィルムを透過することを遮断するためガスバリア性を付与する機能を有する。このようなガスバリア層としては、金属箔、アルミニウムや無機酸化物の蒸着層、エチレン−ビニルアルコール共重合体（ＥＶＯＨ）、塩化ビニリデン等のガスバリア性樹脂層が挙げられる。なお、バリア層を補強層として共用しても構わない。これらのガスバリア層は、基材または補強層を構成するフィルムの片面に設けることができ、一般には基材とシーラント層との間の中間層として設けられる。無機酸化物蒸着層の場合は、基材よりも外側の最外層（積層フィルムにおいてシーラント層の反対側の最表層）としても利用できる。
ガスバリア層の厚みは、金属箔またはガスバリア性樹脂層による場合は通常５〜５０μｍであり、好ましくは１０〜３０μｍである。ガスバリア層として金属蒸着層または無機酸化物蒸着層を用いる場合には、これより薄くすることができる。
【００２４】
非吸着層は、内容物が低分子量の揮発性有機化合物等、通常のシーラントとして用いられるポリオレフィン系樹脂に対して吸着性が高い成分を含有する場合に、ポリオレフィン系シーラントの代わりに設けることができる。非吸着性が高く、かつシール性の高い非吸着層としては、イソフタル酸変性ポリエチレンテレフタレート樹脂や、ポリエステル樹脂とポリエチレンと相溶化剤を配合した組成物等、ポリエステルをベースとする樹脂を用いた非吸着性樹脂フィルムが挙げられる。
また、内容物の種類によっては非吸着シーラント層として環状ポリオレフィンを用いることもできる。
【００２５】
印刷層は、例えば顔料や染料などの着色剤を含むインキにより形成することができる。また、遮光層は、金属めっきや金属箔等の可視光に対して遮光性を有する層により形成することができる。印刷層や遮光層を部分的に省略して透明な窓を形成すれば、パウチの外から内容物を観察することができる。
【００２６】
脱酸素層は、例えば無機または有機の酸素捕捉性を有する脱酸素剤を含む樹脂層や塗膜などにより形成することができる。脱酸素剤としては、第一鉄塩、アスコルビン酸、カテコール、鉄粉、酸素欠損酸化セリウム等の還元性物質；分子内に未重合の炭素−炭素不飽和結合を有するポリマー（例えばブタジエン、イソプレン、シジクロペンタジエンなどのジエン類や、アクリル基とオレフィン基を一分子中に有するモノマーの重合体または共重合体）などが挙げられる。鉄粉などの鉄系脱酸素剤を用いる場合、その補助剤として、塩化ナトリウム、塩化カルシウム、塩化カリウムなどの塩類を共存させることが好ましい。
【００２７】
スパウト１３は、例えば、熱可塑性樹脂を用いて射出成形などにより、成形することができる。前記熱可塑性樹脂としては、例えばポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、環状ポリオレフィン（ＣＯＰ）等のポリオレフィン系樹脂が例示できる。
【００２８】
本形態例の塗布具収容パウチ１０は、図１（ｂ）に示すように、塗布具１５とスパウト１３とが一体化されてなる塗布具付きスパウト１２の両面に、一対のラミネートフィルム１１ａ，１１ｂを配設して周囲をシールした構成を有する。このため、この塗布具収容パウチ１０を製造する場合も、一対のラミネートフィルム１１ａ，１１ｂの間に塗布具付きスパウト１２を挿入し、シール部１１ｃを形成することで容易に製造することができる。
【００２９】
製造装置としては、スパウト付きパウチを製造する製袋機を用いることができる。製袋機の一例としては、原反フィルムを繰出し、長手方向に裁断して複数の帯状フィルムを一対のラミネートフィルム１１ａ，１１ｂとして供給する繰出し部と、一対のラミネートフィルム１１ａ，１１ｂの間に塗布具付きスパウト１２を挿入するパーツフィーダー等のスパウト挿入手段と、ラミネートフィルム１１ａ，１１ｂと塗布具付きスパウト１２とのシールを行うためのスパウト用シール手段と、各パウチの周囲をシールするパウチ用シール手段と、各パウチに分離切断するカッター等を備える製袋機が挙げられる。
【００３０】
塗布具付きスパウト１２（詳しくはスパウト１３の基部１３ｂ）とラミネートフィルム１１ａ，１１ｂとのシールは、２段階以上に分けて実施しても良い。また、スパウトの挿入やシールを容易にするため、その前に、ラミネートフィルム１１ａ，１１ｂの該当箇所を予熱したり、局所的に引き伸ばしたりしても良い。
内容物の充填は、例えばパウチ１１の底部に充填口となる開口部を残しておき、充填後に該開口部をシールして内容物収容部１６を密封しても良い。
【００３１】
以上、本発明を好適な実施の形態に基づいて説明してきたが、本発明は上述の形態例に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の改変が可能である。
図５に示す塗布具収容パウチ２０は、パウチ１１が内容物収容部１６と把持部収容部２１との２つの部屋を有するように形成され、塗布具１５の把持部１５ａおよびスパウト１３の筒部１３ａが把持部収容部２１に収容されている。この塗布具収容パウチ２０を開封するには、把持部収容部２１を破って把持部１５ａを露出させてから、薄肉部１４を破断する手順をとる。これにより、内容物を充填した塗布具収容パウチ２０の運送中や保管中に、把持部１５ａが外箱等の外装材料や他の塗布具収容パウチ２０の把持部１５ａ等に引っかかって不用意に把持部１５ａが引き抜かれ、薄肉部１４が破断して開封するのを抑制することができる。
【００３２】
把持部収容部２１は、その周囲がシール部２２で密封されていることが好ましいが、一部が外気に通じていても構わない。
把持部収容部２１のフィルムを破るときに内容物収容部１６を破ることがないよう、把持部収容部２１に、レーザー照射によるハーフカット溝やミシン目等の開封補助線を設けたり、シール部２２にノッチを設けたりすることが好ましい。
塗布具１５の把持部１５ａの先端をスパウト１３の筒部１３ａに連結する連結部１７は、省略しても良い。
【産業上の利用可能性】
【００３３】
本発明は、塗布具を一体化したスパウト付きパウチとして、各種内容物の包装に利用することができる。特に、簡易な構造で小型化も可能なので、試供品等、少容量の用途に好適である。
【符号の説明】
【００３４】
１０，２０…塗布具収容パウチ、１１…パウチ、１１ａ，１１ｂ…ラミネートフィルム、１１ｃ…封止シール部、１３…スパウト、１３ａ…筒部、１３ｂ…基部、１３ｃ…流路、１４…薄肉部、１５…塗布具、１５ｂ…嵌合部、１５ｃ…軸部、１５ｄ…塗布部（ブラシ部）、１６…内容物収容部。
【図１】
2011045704.tif 000003
【図２】
2011045704.tif 000004
【図３】
2011045704.tif 000005
【図４】
2011045704.tif 000006
【図５】
2011045704.tif 000007