(57)【要約】【課題】インクの加圧供給を行うインクジェット記録装置で、インクを再充填することでリサイクルおよびリユースすることが可能なインクタンクおよびそのインクタンクを搭載したインクジェット記録装置を提供すること。【解決手段】筐体内部のインク袋にアクセス可能なインク注入タブを筐体外部に設け、筐体内部の圧力増加に伴って筐体の開口部およびインク注入タブを閉止する開口部閉止部材によって筐体開口部を閉止する。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
筐体の内部にインクを貯留する袋を備え、前記筐体の内部を加圧されることによって、前記インクを前記筐体の外部へと供給することが可能なインクタンクにおいて、
前記袋は、前記筐体に設けられた開口部を通って前記筐体の外部と連通した管状部を備え、前記筐体内部の圧力が高くなることによって、前記開口部を塞ぐと共に、前記管状部を閉止する開口部閉止部材を備えていることを特徴とするインクタンク。
【請求項２】
前記開口部閉止部材は弾性部材によって形成されていることを特徴とする請求項１に記載のインクタンク。
【請求項３】
前記開口部閉止部材は、前記筐体の内部が加圧されると、前記筐体内の圧力を外気圧まで低下させることを特徴とする請求項１または請求項２に記載のインクタンク。
【請求項４】
前記開口部閉止部材は、記録中は記録に必要なインクタンク内の圧力を維持しつつ、前記筐体内の圧力を外気圧まで低下させることを特徴とする請求項３に記載のインクタンク。
【請求項５】
請求項１ないし請求項４のいずれかに記載のインクタンクを用いることを特徴とするインクジェット記録装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、インクタンクを加圧してインク供給を実施するインクタンクに対してインクを補充する技術に関するものである。特にタンク筐体に袋を内蔵した形態で、タンクの筐体とインク袋の間の空気を加圧してインクを供給するインク供給形態を持つインクタンクに対して、インクを補充する際の利便性を向上させるインクタンクおよびインクジェット記録装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来インクジェット記録装置では、記録媒体を横切って往復運動するキャリッジに搭載された記録ヘッドが記録媒体を横切って運動するにつれて、インクを吐出して記録媒体上にイメージまたは文字を形成する所謂シリアルスキャン方式が一般的である。また近年高速化の要請に基づき、記録幅全体をカバーする長尺の記録ヘッドを備え、一度の動作で記録を終了するインライン形式のプリンタも実用化されている。
【０００３】
いずれの場合も記録ヘッドへのインクの補給はインクタンクが行うが、記録装置や記録媒体のサイズ、また連続記録時間等を考慮し様々なタイプのインクタンクが考案されている。小型のインクジェット記録装置においては、キャリッジにインクタンクを搭載する所謂オンキャリッジタイプと呼ばれるものが一般に用いられている。この場合、インクタンクはスポンジにインクを含ませ負圧を発生させる形式やインクを袋に収めて袋内部のバネ機構により袋を押し広げることにより負圧を発生させる形式等が用いられている。
【０００４】
また、大型の記録装置では大容量のインクタンクを使用するため、キャリッジ上には記録ヘッドにインクを供給するための小型の所謂サブタンクを設け、本体に固定したメインインクタンクからサブタンクにインクを送り込むよう構成した記録装置が主流である。この場合、インクの供給、負圧発生方法の違いから、サブタンクとメインタンクとは通常独立しており、インク供給が必要な場合のみ係合されるよう構成したオンデマンドインク補給方式が用いられる。また、メインタンクとサブタンクとをチューブで接続し、記録ヘッドとメインタンクの位置関係により負圧を生じさせる様に構成し、インクは記録ヘッド内の負圧の上昇により自然供給する水頭差方式も用いられる。さらにまた、記録ヘッド内部またはサブタンク内部に独立した負圧発生手段をもたせ、メインタンクからは圧力損失等の軽減のため加圧によりインクを供給する加圧供給方式に分類されるインク供給方式も用いられている。
【０００５】
メインタンクは上記の加圧供給の場合には、通常メインタンク内の袋にインクを貯蔵し、袋とメインタンク筐体との間の空間を加圧し、その圧力により袋内のインクを加圧する方式が用いられるのが一般的である。またメインタンクは内部のインクを使い果たすと、新しいインクタンクと交換され、それまで使用していたインクタンクは廃棄される。しかし、近年環境適応性を高める努力からインクタンクをリサイクル、リユースしようという試みがなされており、以下で開示するような再充填（リフィル）に対する発明がなされている。
【０００６】
袋形式袋部分からのインクのリフィル方法としては、特許文献１に記載のように複数のチューブを袋に設け、このチューブからインクを注入するリフィル手法が開示されている。また特許文献２のように、筐体から袋を取り出し一部を切断してインクを注入し、その後溶着などによって密閉して再度筐体に収めて使用に供する手法が提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特許第３２２５７０１号明細書
【特許文献２】特開０４−３５８８０２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
特許文献１では外部からアクセス可能なチューブ等のリフィル機構部分の気密性には考慮がなされておらず、加圧供給系を考慮した形態とは言えない。また、特許文献２のような方法については筐体を分解し、リフィル後に再度組み立て直す為、加圧供給系においてはタンク機密性を保つのが困難であると考えられる。以上述べたように従来の発明および形態では、筐体の密閉方法等については触れられておらず、タンク筐体を加圧する供給系についてのインク再充填方法およびリフィルに対して有用な形態および解決策を提供しているものは存在しない。
【０００９】
よって本発明は、インクの加圧供給を行うインクジェット記録装置で、インクを再充填することでリサイクルおよびリユースすることが可能なインクタンクおよびそのインクタンクを搭載したインクジェット記録装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
そのため本発明のインクタンクは、筐体の内部にインクを貯留する袋を備え、前記筐体の内部を加圧されることによって、前記インクを前記筐体の外部へと供給することが可能なインクタンクにおいて、前記袋は、前記筐体に設けられた開口部を通って前記筐体の外部と連通した管状部を備え、前記筐体内部の圧力が高くなることによって、前記開口部を塞ぐと共に、前記管状部を閉止する開口部閉止部材を備えていることを特徴とする。
【００１１】
また、本発明のインクジェット記録装置は、上記インクタンクを用いることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によればインクタンクは、筐体に設けられた開口部を通って前記筐体の外部と連通した管状部を有した袋を備え、筐体内部の圧力が高くなることによって、開口部を塞ぐと共に、管状部を閉止する開口部閉止部材を備える。これによって、インクの加圧供給を行うインクジェット記録装置で、インクを再充填することでリサイクルおよびリユースすることが可能なインクタンクを提供することができる。
【００１３】
また本発明によれば、インクジェット記録装置は、上記インクタンクを備える。これによって、インクの加圧供給を行うインクジェット記録装置で、インクを再充填することでリサイクルおよびリユースすることが可能なインクジェット記録装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】インクジェット記録装置の外観図である。
【図２】図１のインクジェット記録装置の供給排出系を示した図である。
【図３】図１のインクジェット記録装置が備えるインクタンクを示した図である。
【図４】インクタンクの注入部における閉止手段を示した正面図である。
【図５】図４の閉止手段の断面図である。
【図６】（ａ）、（ｂ）、（ｃ）は開口部閉止部材を示した図である。
【図７】（ａ）、（ｂ）は開口部閉止部材とインク注入タブとを示した図である。
【図８】第１の実施形態の開口閉止部材の変形例を示した図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
（第１の実施形態）
以下、図面を参照して本発明の第１の実施形態について説明する。
【００１６】
（記録装置概要）
本発明はこれらの実施形態のみに限らず、これらをさらに組み合わせることや、この特許請求の範囲に記載された本発明の概念に包含されるあらゆる変更や修正が可能であり、従って本発明の精神に帰属する他の技術にも当然応用することができる。
【００１７】
図１は、本実施形態におけるインクジェット記録装置１の外観図であり、図２は図１のインクジェット記録装置の供給排出系を示した図である。インクジェット記録装置１は、図２のようなインク供給経路と廃インク排出経路を持っており、インクを貯留したインクタンク１０から供給されたインクが、インク供給管１３を経由して記録ヘッド２にインクが供給される。記録ヘッド２は、記録媒体搬送方向に対し、直交する方向に往復動作することで、記録媒体（不図示）に記録を行う。記録ヘッド２より吐出され、記録に使われなかったインク（以下、廃インク）は、キャップ５や予備吐口１１により回収され、廃インク回収管２３を経由して廃インク収用手段４に保存される。
【００１８】
図２のインク供給部分の概念図を使用して供給の動作を説明する。インクタンク１０から供給されたインクは、インク供給管１３、ジョイント１４、加圧室２１、インク供給弁１６、バッファ加圧ポンプ２５等からなる供給路を経由して記録ヘッド２に供給される。インク供給弁１６は、インクタンク１０と加圧室２１の間に設置され、インク供給や流路を閉止する等必要に応じて開閉が行われる。加圧室２１は記録に必要なインクを一時的に供給するために一定量の以下のインクを溜めることが出来る様に構成されている。恒久的にはインクタンク１０からインクを供給して記録を行うが、必要に応じて加圧室２１のインクのみで一時的に記録を行うことも可能な構成となっている。ポンプ２５は加圧室２１に対して作用し、加圧室２１を減圧することでインクタンク１０からインクを吸い出し、また加圧室２１を加圧することで加圧室２１に溜め込まれたインクを記録ヘッド２に供給するために使用される。
【００１９】
記録ヘッド２を形成する壁の一部は、可とう膜３１により構成されている。可とう膜３１は、インクの消費に伴う記録ヘッド２内部の圧力変化に応じて伸縮動作を行う。可とう膜３１の伸縮動作は、可とう膜３１に接続されたアーム３２に伝えられ、さらにはアーム３２の可とう膜３１とは反対側の先端に接続された弁３３に伝えられる。弁３３はインク供給管１３と記録ヘッド２との接続部を塞いでおり、上記のような仕組みによって、インクの消費に伴って開閉される。
【００２０】
廃インクは、記録ヘッド２の信頼性を保つための回復処理を行った際に生じるもので、キャップ５に廃棄されるものと、予備吐出口１１に廃棄されるものとに大別することができる。キャップ５は、一般に記録領域から外れた場所に位置し、非記録時に記録ヘッド２のインク吐出面を保護、保湿するために使われる他、記録開始前や記録中の予備吐出を行う予備吐出口として機能する場合もある。また必要に応じて記録ヘッド２の吐出面を吸引回復したりするときに使われる。予備吐出によってキャップ５内に溜まった廃インクは、吸引ポンプ１２により回収され、廃インク回収管２３を経由して廃インク収容手段４に蓄えられる。また、吸引回復が行われるときは、記録ヘッド２のインク吐出面とキャップ５が密閉し、吸引ポンプ１２が動作することで記録ヘッド２からインクが吸い出され、廃インク回収管２３を経由して廃インク収容手段４に蓄えられる。予備吐出口１１は、記録領域から外れたキャップ５とは反対側に設置される場合や、記録領域の適当な場所に設置される場合がある。予備吐出口１１に溜まった廃インクは、重力によって廃インク回収管２３を経由して廃インク収容手段４に蓄えられる。
【００２１】
次に、記録動作におけるインクの流れと各部の動きを説明する。
【００２２】
（初期充填動作）
インクタンク１０からインク供給管１３へのインク導出は、ポンプ２５を使用して加圧室２１内を減圧することによって行う。インク供給弁１６を開にし、ポンプ２５を減圧方向に作動させると、インクタンク１０から導出されたインクは加圧室２１に蓄えられる。加圧室２１で所定の閾値までインクが蓄えられたら減圧を止め、インク供給弁１６を閉にする。次に、バッファ加圧ポンプ２５を加圧方向に作動させ、加圧室２１に蓄えられたインクを所定の圧力まで加圧する。しかし、記録ヘッド２内の弁３３がインク供給管１３を塞ぐ力はバッファ加圧ポンプ２５が生じさせる圧力よりも大きいため、このままでは弁３３が開いてインク供給管１３と記録ヘッド２が連通するということはない。そのため、キャップ５を記録ヘッド２と密閉させ、吸引ポンプ１２を作動させることで、記録ヘッド２の内部を減圧する必要がある。このような動作をさせることで弁３３が開き、記録ヘッド２にインクを供給することができる。所定量のインクが記録ヘッド内に供給されたら吸引ポンプ１２を止め、キャップ５を記録ヘッド２から分離する。その結果、記録ヘッド２内の負圧値との釣り合いによって弁３３が閉じるまでインクが供給された後、インクの供給は停止する。
【００２３】
（記録中のインク供給動作）
記録によって記録ヘッド２内のインクが消費されていくと、記録ヘッド２内の負圧が高まる。その結果、上記概要で説明したとおり大気圧との差圧により可とう膜の変形を生じ、弁３３が開くので、加圧室２１で加圧されたインクが記録ヘッド２に供給され、記録ヘッド２内の負圧と大気圧の釣り合いによって可とう膜の変形が復元し、弁３３は閉じられる。記録中は上記の動作の繰り返しによって、加圧室２１に蓄えられたインクが記録ヘッド２に供給される。通常はポンプ２５により加圧室２１を加圧することによりインクを継続的に供給可能な状態にし、記録を開始する。一方で連続的にインクを供給できる状態にすべく、ポンプ２４を駆動しタンク１０を加圧する。タンク１０の内圧が上昇し加圧室２１の圧力と概略同等になったら弁１６を開放しタンク１０と加圧室２１を連通する。この状態では加圧室２１を単独で加圧する必要は無く、ポンプ２５の動作を休止し加圧はポンプ２４のみで行っても良い。経路やジョイント部分からの泡の混入、インク中の溶存気体の析出等によって、加圧室２１に蓄えられたインクが所定の閾値以下になると、インクタンク１０から加圧室２１にインクを供給する動作が行われる。すなわち、ポンプ２５の加圧動作を停止し、加圧室２１の加圧が解除された段階でインク供給弁１６を開き、次にポンプ２５を減圧方向に作動させることで、インクタンク１０内のインクが加圧室２１に供給される。このとき、記録ヘッド２内の弁３３は閉じたままであるので、記録ヘッド２内のインクが加圧室２１に逆流することはない。加圧室２１内のインクが所定量に達した場合、もしくは加圧室２１が減圧されてから所定の時間が経過した場合、インク供給弁１６を閉じ、ポンプ２４を加圧方向に作動させることで、加圧室２１へのインク供給を終了する。
【００２４】
次に、本実施形態のインクジェット記録装置におけるインクタンクについて説明する。図３は、本実施形態のインクジェット記録装置が備えるインクタンク１０を示した図であり、図４は、インクタンク１０の注入部における閉止手段を示した正面図、図５は、図４の閉止手段の断面図である。インクタンク１０は筐体２７中にインクを保持するインク袋３０を備え、本実施形態の特徴であるリフィル時に使用されるインク注入タブ（管状部）３７と開口部閉止部材３８とを備えている。ここで開口部３９、開口部閉止部材３８およびインク注入タブ３７について説明する。図３のインクタンク１０では、筐体２７に対して開口部３９が設けられている。この開口部３９の断面は、筐体外部に向かって狭くなる台形形状を形成しており、開口部閉止部材３８はこの形に倣うように、２つの部品を合わせて台形形状となる弾性部材の組み合わせにより形成されている。
【００２５】
開口部閉止部材３８の中央には、分割された２つの部品より形成された、スリット部分があり、このスリット部分からは筐体内部に収められた袋の一部として形成されたインク注入タブ３７が筐体２７の外部に引き出されている。このインク注入タブ３７は、開口部３９において両側から開口部閉止部材３８によりはさまれるように構成されている。一方で、本実施形態の構成では、筐体２７の内部が先に述べたように加圧されることにより、同時に内部に保持されたインク袋にも圧力が加えられ、インクを加圧供給する形態をとっている。このためインク注入タブ３７を閉止している開口部閉止部材３８は、インク供給時には、筐体２７内部からの圧力によって必然的に開口部３９から外に押し出される方向の力を受ける。開口部閉止部材３８と筐体２７とは、加圧時にかかった力と開口部閉止部材３８部材の弾性変形時の残留応力および筐体２７と開口閉止部材３８の摩擦力によって固定される。このように筐体２７の外側方向に力を受けて固定された開口閉止部材３８は、開口部３９の台形の斜面部分に押し付けられ、スリット部が閉じられる方向に力が働く。その結果、筐体２７の開口部３９を開口部閉止部材３８が塞ぐようにして筐体２７内の加圧された圧力が保持される。
【００２６】
本実施形態では、インクの再充填後にインクタンク内のインク漏れ防止を確実に行うため、インク注入タブ３７を溶着することによって密閉を行っている。一方で開口閉止部材３８は、インク注入タブ３７をはさんで閉じる方向に力をかけることになる。本実施形態のような構成の場合には、一旦、開口部３９を開口閉止部材３８によって閉止した後、特に加圧により閉止が行われた後では、再度開きにくい構造になっている。
【００２７】
インク注入タブ３７は筐体２７の外側方向に引くことにより、開口閉止部材３８を筐体に押し付けることが出来るため、開口閉止部材３８を筐体の開口部３９に仮止めすることが可能である。仮の閉止状態になったインク注入タブ３７と開口部閉止部材３８とは、筐体２７が加圧されることにより、想定された締め付けが行われることによって正規の固定状態をえることができる。また逆に、リフィルを行う際には、開口部閉止部材３８を筐体２７内部方向に押し込むことによりインク注入タブ３７をはさんでいる開口部閉止部材３８に加えられた応力を解除し、タブ部分のインク通過を容易にすることが出来る。
【００２８】
本実施形態のように、筐体を分解することなくインクの再充填が可能であり、十分な気密性を筐体に持たせることで、加圧供給を行うインクジェット記録装置において、インクタンクのリサイクルおよびリユースが可能になる。
【００２９】
本実施形態ではインク注入タブ３７からインクを再充填して溶着した後は、インク注入タブ３７に付着したインクが他の部分に付着することを防止するためにカバー４４を取り付けている。これはインク注入タブ３７を覆うものであればどのような形態でもよい。
【００３０】
なお、再充填時の利便性確保および溶着作業の簡略化のために、インク注入タブ３７の溶着を省略してもよい。筐体２７が加圧されることにより、開口閉止部材３８が正規の固定状態であれば、インク袋３０内のインクは漏れ出すことは無い。
【００３１】
図８は、本実施形態の開口閉止部材の変形例を示した図である。効率的に加圧を保持するために、図８のように開口閉止部材４８の基部に密閉補助部材４０を設け、一方で筐体２７側にも開口部３９の根元にタンク開口基部４１を設けて閉補助部材４０勘合させて密閉性を向上させる構成をとることも可能である。
【００３２】
このように、筐体内部のインク袋にアクセス可能なインク注入タブを筐体外部に設け、筐体内部の圧力増加に伴って筐体の開口部およびインク注入タブを閉止する開口部閉止部材によって筐体開口部を閉止する。これによって、インクの加圧供給を行うインクジェット記録装置で、インクを再充填することでリサイクルおよびリユースすることが可能なインクタンクおよびそのインクタンクを搭載したインクジェット記録装置を提供することができた。
【００３３】
（第２の実施形態）
以下、図面を参照して本発明の第２の実施形態を説明する。なお、本実施形態の基本的な構成は第１の実施形態と同様であるため、以下では特徴的な構成についてのみ説明する。
【００３４】
図６（ａ）、（ｂ）、（ｃ）は、本実施形態における開口部閉止部材を示した図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は（ａ）の  における断面図、（ｃ）は全体の斜視図である。また、図７（ａ）、（ｂ）は、本実施形態の開口部閉止部材とインク注入タブとを示した図であり、（ａ）は筐体内を加圧していない状態であり、（ｂ）は筐体内を加圧した状態を示している。本実施形態では、開口部閉止部材により閉止の方法が第１の実施形態とは異なる。以下、その方法について詳細に説明する。
【００３５】
本実施形態の開口部閉止部材５８は、弾性体で形成されており、２つに折りたたみやすく、加圧による閉止動作がスムーズに行えるように、開口部閉止部材５８の中央部に折り目４６が付けられている。さらに折り目４６の中央部にはインク注入タブ３７を通すためにスリット４５が設けられている。スリット４５の切り込みは、開口部閉止部材５８の板厚のほぼ半分まで設けられている。そのため、筐体２７の内部からの圧力がかからない時には、開口部閉止部材５８は、図７（ａ）のように折れた状態でインク供給タブ３７に圧力を掛けることはない。しかし筐体内が加圧されると、図７（ｂ）のように開口閉止部材５８には屈折部が無くなり、開口閉止部材５８のスリット４５の切り込みが無い板厚の下半分の部分がインク供給タブ３７に圧力を加えて閉止する。そしてインク供給タブ３７の閉止と同時に開口部３９も閉止し、インクタンク内の加圧状態を保持できるようになる。
【００３６】
本実施形態のような形態を用いれば、開口閉止部材５８を本体の加圧解除弁として機能させることが出来る。すなわち、記録動作中（インクタンクへの加圧中）にユーザーの誤操作・停電等で電源が遮断された場合に、通常の加圧タンクや第１の実施形態のタンクの場合には圧力が解除されず筐体２７内に加圧された圧力が残留する恐れがある。一般にインク加圧の圧力は本体で制御されているため短期では問題ないが、加圧がかかったまま長期間放置された場合は、ジョイントや接着面からインクの漏れ染み出し等を生じる恐れがある。このため、こういった不用意な電源遮断時にも圧力が自然に解除される形態をとることが望ましい。一部記録装置においては、加圧解除のために、通常時はソレノイド等によって加圧を保持し、通常の操作を通さないで電源が遮断された場合にはソレノイドによる圧力保持解除により、タンク供給経路内の圧力を常圧まで戻す工夫がなされているものもある。本実施形態の場合、先の第１の実施形態とは異なり、開口閉止部材５８と筐体２７の間で相互作用が働きにくい構造であるため、インクタンク１０内の高い圧力を保持する機構は働きにくく、徐々にインクタンク内の圧力は低下していく。一般的に、記録中に必要となるインクタンク内の圧力は、外気圧に対して＋０．３〜＋０．５気圧が必要である。そのため、本実施形態のインクタンク１０では、記録中に必要なインクタンク内の圧力は維持しつつ、徐々にインクタンク内の圧力が低下していく構成となっている。よって、インクの漏れ染み出し等の観点から第１の実施形態と比較して、本実施形態の構成はより好ましい。
【００３７】
本実施形態では、インクの再充填後にインクタンク内のインク漏れ防止を確実に行うためインク注入タブ３７を溶着している。しかし、本実施形態の開口閉止部材５８によれば、インク注入タブ３７を完全に密閉することが可能であるため、再充填時の利便性確保および溶着作業の簡略化のために、インク注入タブ３７の溶着を省略してもよい。
【００３８】
上記第１および第２の実施形態のいずれの場合も、インク注入タブ３７はインク漏れ防止の観点から完全に密閉する必要があるが、筐体２７については加圧に対して密閉が完璧である必要は無く、最低限の条件として以下の条件を満たすものであればよい。
筐体内の圧力が加圧時に所定値に達すること。
圧力低下のために常時加圧が必要になる事が無いこと。
加圧口を密閉した場合に比較して頻繁に加圧動作が行われるため、記録動作自体の速度低下等本体の動作に対して影響を及ぼさないこと。
加圧口を密閉した場合に比較して頻繁に加圧が行われるため、記録装置本体の寿命に影響を及ぼさないこと。
【００３９】
以上の条件を満たすものであれば、筐体２７から若干の加圧のリークや加圧圧力の低下が発生しても実使用上は問題を生じない。
【００４０】
このように、筐体内部のインク袋にアクセス可能なインク注入タブを筐体外部に設け、筐体内部の圧力増加に伴って筐体の開口部およびインク注入タブを閉止する開口部閉止部材によって筐体の開口部を閉止する。これによって、インクの加圧供給を行うインクジェット記録装置で、インクを再充填することでリサイクルおよびリユースすることが可能なインクタンクおよびそのインクタンクを搭載したインクジェット記録装置を提供することができた。
【符号の説明】
【００４１】
１  インクジェット記録装置
２  記録ヘッド
１０  インクタンク
２１  加圧室
２７  筐体
３８  開口部閉止部材
４５  スリット
４８  開口部閉止部材
５８  開口部閉止部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
2011183690.tif 000006
【図５】
2011183690.tif 000007
【図６】
2011183690.tif 000008
【図７】
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【図８】
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