(57)【要約】【課題】外窓と内窓との間の閉鎖空間の空気中の水分を吸収させるだけでなく、上記閉鎖空間の空気との間で吸放湿する吸放湿部材を用いて、上記閉鎖空間を長期にわたりある程度温度が低下しても結露しない環境に保持する結露抑制構造を提供することにある。【解決手段】二重窓の建物開口部におけるガラス面２ａを備えた外窓２とその内側において窓枠４に設置される内窓３との間の空間５に対面させて、上記空間５の空気との間で吸放湿する吸放湿部材６を配設し、該吸放湿部材６は、雰囲気空気との間での吸放湿作用を有する炭材７を多孔の収容部材８内に収容することにより形成する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
二重窓の建物開口部におけるガラス面を備えた外窓とその内側において窓枠に設置される内窓との間の空間に対面させて、上記空間の空気との間で吸放湿する吸放湿部材を配設し、
該吸放湿部材が、雰囲気空気との間での吸放湿作用を有する炭材を多孔の収容部材内に収容することにより形成されている、
ことを特徴とする二重窓の建物開口部における結露抑制構造。
【請求項２】
上記吸放湿部材における炭材の収容部材が、上記窓枠の内側面にその多孔の面を上記空間に向けて取付可能に形成されている、
ことを特徴とする請求項１に記載の二重窓の建物開口部における結露抑制構造。
【請求項３】
上記吸放湿部材における収容部材が、炭材を収容する多孔の表面板と裏面板とにより形成され、それらの幅方向両側端部に相互に弾性的に係合する係合子を設けている、
ことを特徴とする請求項２に記載の二重窓の建物開口部における結露抑制構造。
【請求項４】
上記窓枠における外窓と内窓との間の空間に対面する部位に、上記吸放湿部材を取り付ける収容凹部が形成されている、
ことを特徴とする請求項１に記載の二重窓の建物開口部における結露抑制構造。
【請求項５】
上記窓枠の上下側の内側面に取り付ける吸放湿部材の収容部材の多孔が、該窓枠の外窓側と内窓側にそれぞれ配列させて設けられ、該収容部材内において上記外窓側と内窓側に配列した多孔間に空気が流通する隙間を形成させている、
ことを特徴とする請求項２〜４のいずれかに記載の二重窓の建物開口部における結露抑制構造。
【請求項６】
上記吸放湿部材が、上記内窓における框材に収容されている、
ことを特徴とする請求項１に記載の二重窓の建物開口部における結露抑制構造。
【請求項７】
上記炭材が、竹炭の粉粒体を圧縮して板状化した竹炭ボードである、
ことを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載の二重窓の建物開口部における結露抑制構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建物開口部に設置されている外窓の内側における窓枠に内窓を設けた二重窓において、冬期における外窓のガラス面に結露するのを抑制するための、該二重窓の建物開口部における結露抑制構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
建物において室内の熱が流出し易いのはガラス窓を備えた建物開口部であり、近年、断熱のために該建物開口部に内窓を設置して二重窓とするケースが増加している。この二重窓は冬期における断熱に有効に利用できるが、外気温が低下すると外窓のガラス面の内側等に結露しやすいという問題がある。
これは、上記内窓を設置すると、該内窓と外窓との間に閉鎖空間が形成され、外窓のガラス面が外気により冷却されると、熱が伝導し易いガラス面の内側の空気が冷却されてその比重が増加することから、ガラス面の内側に沿う下降気流が発生し、該下降気流とそれに伴って上記閉鎖空間内の内窓の内面に沿って生じる上昇気流とによって、該閉鎖空間内の空気が対流し、そのため、該閉鎖空間内の空気の温度が全体的に低下し、それが露点温度以下に達すると外窓のガラス面に結露するに至るためである。
【０００３】
そして、上記結露は遂にはガラス面に沿って水滴となって流下することになり、ガラス面の下部を濡らして建物の腐食等の問題が生じるため、常に拭き取ることについて配慮する必要があるが、必ずしも満足できる処理を継続的に行えないのが現実である。
このような問題に対処し、特許文献１においては、外窓の框材において積極的に結露させ、外窓の下部に結露した液滴の排水経路を設けて外部に排出する構造が開示されているが、かかる構造では、排出しようとする水が凍結することなども考慮すると、必ずしも満足できる結果が得られるとは限らない。
【０００４】
また、上述した結露を処理するためには、乾燥剤によって外窓と内窓の間の閉鎖空間の空気中の水分を除去し、あるいはその湿度を低下させることが考えられるが、一般的な乾燥剤や除湿剤を用いると、それらが短期間に多量の水分を吸収して飽和状態になり、その都度乾燥剤や除湿剤の交換を行う必要があるばかりでなく、該乾燥剤等がどの程度の水分を吸収しているかを常に監視することも必要になり、安心できる結露対策ということはできない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００７−９２４０５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明の技術的課題は、上述した乾燥剤や除湿剤を用いて外窓と内窓との間の閉鎖空間の空気中における水分を吸収させるのではなく、上記閉鎖空間の空気との間で吸放湿する吸放湿部材を用いて、上記閉鎖空間を長期にわたりある程度温度が低下しても結露しない環境に保持するようにした結露抑制構造を提供することにある。
本発明の更に具体的な技術的課題は、外窓と内窓との間の閉鎖空間の空気中における水分を吸収させて結露を抑制するだけでなく、昼間の外気温度の上昇や太陽光の照射により上記閉鎖空間の温度が上昇し、結果的に湿度が低下したときには、吸収した水分を放出する機能を備えた炭材からなる吸放湿材を用いることにより、長期にわたって外窓の結露を抑制できるようにした二重窓の結露抑制構造を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するため、本発明によれば、二重窓の建物開口部におけるガラス面を備えた外窓とその内側において窓枠に設置される内窓との間の空間に対面させて、上記空間の空気との間で吸放湿する吸放湿部材を配設し、該吸放湿部材が、雰囲気空気との間での吸放湿作用を有する炭材を多孔の収容部材内に収容することにより形成されていることを特徴とする二重窓の建物開口部における結露抑制構造が提供される。
【０００８】
本発明に係る上記結露抑制構造の好ましい実施形態においては、上記吸放湿部材における炭材の収容部材が、上記窓枠の内側面にその多孔の面を上記空間に向けて取付可能に形成され、あるいは、上記窓枠における外窓と内窓との間の空間に対面する部位に、上記吸放湿部材を取り付ける収容凹部が形成される。
これらの場合には、上記窓枠の上下側の内側面に取り付ける吸放湿部材の収容部材の多孔が、該窓枠の外窓側と内窓側にそれぞれ配列させて設けられ、該収容部材内において上記外窓側と内窓側に配列した多孔間に空気が流通する隙間を形成させることが望まれる。
また、本発明に係る上記結露抑制構造の他の好ましい実施形態においては、上記吸放湿部材が、上記内窓における框材に収容されたものとして構成される。
【０００９】
本発明に係る上記結露抑制構造の好ましい実施形態においては、上記炭材として、竹炭の粉粒体を圧縮して板状化した竹炭ボードを用いるのが、大きな吸排湿作用を利用するために有効である。
また、上記結露抑制構造の吸放湿部材における収容部材としては、炭材を収容する多孔の表面板と裏面板とにより形成され、それらの幅方向両側端部に相互に弾性的に係合する係合子を設けているものが望ましい。
【発明の効果】
【００１０】
以上に詳述した本発明の二重窓の建物開口部における結露抑制構造によれば、外窓と内窓との間の閉鎖空間の空気中における水分を吸収させて結露を抑制するだけでなく、昼間の外気温度の上昇や太陽光の照射により上記閉鎖空間の温度が上昇し、結果的に湿度が低下したときには、吸収した水分を放出する機能を備えた炭材からなる吸放湿材を用いることにより、長期にわたって外窓の結露を抑制できるようにした二重窓の結露抑制構造を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の第１実施例に係る結露抑制構造を備えた建物開口部における二重窓の構成を示す縦断面図である。
【図２】上記第１実施例の水平横断面図である。
【図３】本発明の第２実施例に係る結露抑制構造を備えた建物開口部における二重窓の構成を示す縦断面図である。
【図４】上記第２実施例の水平横断面図である。
【図５】本発明の第３実施例に係る結露抑制構造を備えた建物開口部における内窓を外窓側から見た正面図である。
【図６】上記第３実施例の建物開口部における二重窓の水平横断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
図１及び図２は、本発明に係る二重窓の建物開口部における結露抑制構造の第１実施例を示し、この第１実施例では、建物開口部におけるサッシ１に開閉自在に建て込まれたところの複層ガラスのガラス面２ａを有する引き違い戸からなる外窓２と、その内側において窓枠４に設置された同じく引き違い戸からなる内窓３とを有する二重窓を備えている。
上記窓枠４は、上記サッシ１とは別体のものとして建物開口部に設置した構成を図示しているが、上記サッシ１の一部として構成されていてもよい。
【００１３】
上記建物開口部における外窓２とその内側の内窓３との間の空間５に対面させて、上記窓枠４には、上記空間５の空気との間で吸放湿する吸放湿部材６を配設している。この吸放湿部材６は、雰囲気空気との間での吸放湿作用を有する炭材７を多孔の収容部材８内に収容することにより形成したものである。上記炭材７は、一般的にすぐれた吸湿性を有するだけでなく、雰囲気空気の湿度が低下したときには吸湿した水分を放出する特性を示すものである。上記炭材７としては、各種木材の粉粒体を炭化し、あるいは各種木材を炭化したうえで粉粒体化したものを用いることができるが、特に竹炭を用いるのが、吸放湿作用がよりすぐれていることから望ましい。
【００１４】
また、上記炭材７は、木炭や竹炭の粉粒体を圧縮して通気性を有する範囲で板状化した木炭ボードあるいは竹炭ボードとして用いるのが至便であるが、例えば、木炭や竹炭の粉粒体を多孔の収容部材８内に収容し、具体的には、多数の通気孔を開設した合成樹脂からなるケースや多孔の袋内に収容して用いることもできる。
図示した実施例における上記吸放湿部材６の収容部材８は、炭材（竹炭ボード）７を収容する多数の孔９を設けた長尺チャンネル状の多孔の表面板８ａと該表面板８ａと略同幅の板状の裏面板８ｂとにより形成され、それらの幅方向両側端部に相互に弾性的に係合する係合子１０ａ，１０ｂを設け、上記裏面板８ｂを窓枠４にねじ１１で固定可能にしたものである。なお、上記吸放湿部材６は、多孔の収容部材８内に竹炭ボード等を収容する場合に、表面板８ａと炭材７との間に緩衝性及び通気性を有するシートを介在させておくことにより、竹炭ボードを保護すると同時にその粉末等が散乱するのを防止することができる。
【００１５】
上記内窓３は、左右の縦框１３，１３及び上下の横框１４，１４内にガラス１５を保持させたもので、窓枠４に取り付けた上下のガイド部材１６ａ，１６ｂ間に左右摺動自在に嵌め込まれている。上記吸放湿部材６は、前記外窓２と上記内窓３との間の窓枠４の内周全体に固定しているが、必ずしも上記内周全体に固定する必要はなく、例えば、上記窓枠４の上下側の内側面にのみ取り付けたり、逆に、上記窓枠４の内周全体だけでなく、内窓３における縦框１３，１３及び横框１４，１４の全部または一部の空間５側の面、更には外窓２における縦框及び横框の全部または一部の空間５側の面にも固定することができる。
【００１６】
特に、上記窓枠４の上下側の内側面に取り付ける吸放湿部材６の収容部材８における多数の孔９が、図１及び図２に示すように、窓枠４の外窓２側と内窓３側にそれぞれ配列して設けられ、該収容部材８内において上記外窓２側と内窓３側に配列した多数の孔９間に空気が流通する隙間１８を形成しおくと、従来技術との関連において前述したように、外窓２と内窓３との間の閉鎖された空間５において、外窓２のガラス面２ａに沿って生じる下降気流とそれに伴って上記空間５内の内窓３の内面に沿って生じる上昇気流とによって対流が生じたとき、上記窓枠４の上側に取り付けた収容部材８の内窓３側の多数の孔９、及び該窓枠４の下側に取り付けた収容部材８の外窓２側の多数の孔９が、それぞれ上記対流の流れに対面する位置に開口して、対流を形成する空気流の入り口になり、両収容部材８における各他方の孔９がそれらの収容部材８内の隙間１８において炭材に接触した空気流の出口になるので、効果的な除湿を行うことができる。
【００１７】
図３及び図４は本発明に係る結露抑制構造の第２実施例を示している。前記第１実施例においては、外窓２と内窓３との間の窓枠４の内側に吸放湿部材６を固定し、後付けで内窓３を設置した場合にも窓枠４に吸放湿部材６を固定できるようにしているのに対し、この第２実施例では、建物開口部における窓枠４Ａを、合成樹脂製あるいはアルミニウム製でその内側の空間５側に開く上記吸放湿部材６の収容凹部２０を設けたものとし、吸放湿部材６における炭材７の収容部材８をこの収容凹部２０内に固定できるようにし、内窓３用の窓枠をも一体化して建物開口部に固定できるように構成している。
【００１８】
この場合、上記吸放湿部材６の収容部材８は、多数の孔９を設けた表面板８ａの幅方向両側端部に、上記収容凹部２０内に設けた係合部２０ａに対して弾性的に係合する係合子１０ａ，１０ａを設けることにより、上記第１実施例の裏面板８ｂがないものとして構成し、上記表面板８ａを上記収容凹部２０に直接的に収容した炭材７を覆うようにして、窓枠４Ａの収容凹部２０に圧嵌して取付可能に形成することができる。
なお、この第２実施例においては、上下の窓枠にのみ吸放湿部材６を設けるようにしているが、それに限るものではない。また、この第２実施例におけるその他の構成及び作用は第１実施例の場合と変わるところがないので、図中の第１実施例と共通または対応する主要な部分に第１実施例と同一の符号を付して、それらの説明は省略する。
【００１９】
図５及び図６は、本発明に係る結露抑制構造の第３実施例を示している。前記第１実施例においては、外窓２と内窓３との間の窓枠４の内側に吸放湿部材６を固定し、また、上記第２実施例においては、建物開口部における窓枠４Ａに、その内側の空間５側に開く吸放湿部材６の収容凹部２０を設けているのに対し、この第３実施例では、吸放湿部材６を内窓３における框材３２に収容している。
【００２０】
この第３実施例の構成を更に詳細に説明すると、この実施例の内窓３における吸放湿部材６は、内窓３の縦框３０における框材３２に、室内側に開口する炭材７の収容凹部３３を形成して、該収容凹部３３を形成した框材３２における外窓２側の面に、該収容凹部３３内に連通する多数の孔３４を設けると共に、上記収容凹部３３の室内側の開口部分に、そこを閉じる吸放湿部材６の抑え板３５を係脱自在に装着できるようにしている。該抑え板３５は、その幅方向両側端部に框材３２の室内側の開口部分に弾性的に係合する係合子３６を設けたものである。
【００２１】
上記第３実施例においては、内窓３の縦框３０における窓枠４に当接する側の框材３２のみに、室内側に開口する炭材７の収容凹部３３を形成しているが、他の縦框３０あるいは横框３１の框材３２中にも吸放湿部材６の収容凹部３３を形成して炭材７を収容することができ、また、必要に応じて外窓２の適宜框材にも同様に収容凹部を形成して炭材７を収容することができる。これらの場合において、各種框材内に直接的に吸放湿部材６の収容凹部３３を形成するのではなく、それらの框材に吸放湿部材６を収容するための部材を単純に固定したものも、上記框材３２の一部と見なされるべきである。更に、上記吸放湿部材６の設置は、前記第１及び第２実施例の構造と併用することもできる。
なお、この第３実施例におけるその他の構成及び作用は第１実施例の場合と変わるところがないので、図中の第１実施例と共通または対応する部分に第１実施例と同一の符号を付して、それらの説明は省略する。
【符号の説明】
【００２２】
２      外窓
２ａ    ガラス面
３      内窓
４，４Ａ     窓枠
５      空間
６      吸放湿部材
７      炭材
８      収容部材
８ａ    表面板
８ｂ    裏面板
９，３４    孔
１０ａ，１０ｂ    係合子
１８      隙間
２０      収容凹部
３２      框材
３３      収容凹部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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