(57)【要約】【課題】雄端子金具と雌端子金具との間の良好な電気的接続状態をより長期に渡って安定維持することができる端子接続構造を提供すること。【解決手段】雌端子金具２３の嵌合筒部２７の一側壁２７ａに向かって突出した状態に雄端子金具２１の雄タブ２５に打ち出し形成された係合用凸部３５と、嵌合筒部２７への雄タブ２５の挿入長が規定長に達したときに係合用凸部３５が係合するように一側壁２７ａに設けられた係合孔４９と、を備え、電気的接続状態における端子金具相互の嵌合方向への移動規制を、係合用凸部３５と係合孔４９との係合により行う。これにより、雄タブ２５を一側壁２７ａに押圧するばね部材２９の負荷を軽減し、ばね部材２９のへたりを防止することが可能になる。【選択図】図１１
2011049042.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
舌状の雄タブが設けられた雄端子金具と、前記雄タブが挿入される角筒状の嵌合筒部内に前記雄タブを前記嵌合筒部の一側壁に押圧するばね部材が設けられた雌端子金具と、から構成され、
前記ばね部材の押圧力による前記雄タブと前記一側壁との接触によって端子金具相互が電気的接続状態になる端子接続構造であって、
前記一側壁に向かって突出した状態に前記雄タブに打ち出し形成された係合用凸部と、前記嵌合筒部への前記雄タブの挿入長が規定長に達したときに前記係合用凸部が係合するように前記一側壁に設けられた係合孔と、を備え、
電気的接続状態における端子金具相互の嵌合方向への移動規制を、前記係合用凸部と前記係合孔との係合により行うことを特徴とする端子接続構造。
【請求項２】
前記一側壁との当接により前記一側壁側への突出量が低減する方向に撓むばね構造に形成された前記係合用凸部と、前記係合用凸部の裏側に当たるように打ち出し又は切り起こしにより前記雄タブに形成された補強ばね片と、を備え、
前記補強ばね片が前記係合用凸部の撓み変位を規制することを特徴とする請求項１に記載の端子接続構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、舌状の雄タブを有した雄端子金具と、前記雄タブが嵌合する嵌合筒部を有した雌端子金具とを電気的な接続状態にする端子接続構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
図１８及び図１９は、雄端子金具と雌端子金具とを電気的接続状態にする従来の端子接続構造を示したものである。
【０００３】
図１８は、下記特許文献１に開示された端子接続構造である。また、図１９は下記特許文献２に開示された端子接続構造である。
【０００４】
これらの端子接続構造は、いずれも、雄端子金具１の舌状の雄タブ３が雌端子金具５の角筒状の嵌合筒部７に挿入されると、雄タブ３が嵌合筒部７内のばね部材９によって嵌合筒部７の一側壁７ａに押圧され、ばね部材９の押圧力による雄タブ３と一側壁７ａとの接触によって端子金具相互が電気的接続状態になる構成である。
【０００５】
図１８の端子接続構造の場合は、電気的接続状態における端子金具相互の嵌合方向（図１８（ａ）の矢印Ａ方向）への移動規制は、ばね部材９によって雄タブ３に付与している押圧力によって行っている。
【０００６】
即ち、ばね部材９による押圧力が、雄タブ３と一側壁７ａとの間の接触圧の確保と、雄タブ３の抜け止めやガタ付き防止のそれぞれに利用されるため、ばね部材９には強いばね力が付与されている。
【０００７】
一方、図１９の端子接続構造の場合は、電気的接続状態における端子金具相互の嵌合方向（図１９（ａ）の矢印Ｂ方向）への移動規制は、図１９（ｂ）にも示したように、ばね部材９に打ち出し形成した突起１３と雄タブ３に形成された係合孔１５との係合により行っている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開２００８−００４３４２号公報
【特許文献２】特開２００３−２４３０７７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
ところが、図１８の端子接続構造では、電気的な接続状態を得るために必要とされる接触圧以上の力でばね部材９が常に雄タブ３を押圧していることが必要で、ばね部材９が常時強度の圧縮状態に維持されるため、ばね部材９にへたりが生じ易く、ばね部材９のへたりによって、良好な電気的接続状態をより長期に渡って維持することが難しいという問題があった。
【００１０】
一方、図１９に示した端子接続構造の場合は、端子金具相互の嵌合方向への移動規制を突起１３と係合孔１５との係合により行っているため、ばね部材９が雄タブ３に付与する押圧力は、図１８に示した端子接続構造の場合よりも低減することができる。
【００１１】
従って、図１９に示した端子接続構造の場合は、電気的接続状態におけるばね部材９の圧縮状態が、図１８に示した端子接続構造の場合よりも緩和され、ばね部材９にへたりが発生することを抑止することができる。
【００１２】
しかし、図１９に示した端子接続構造の場合は、端子金具相互の嵌合方向への移動規制手段としての突起１３をばね部材９自体に設けたため、端子金具相互を電気的接続状態にするためにばね部材９が雄タブ３を押圧する部位が、図１９（ｂ）に示したように突起１３と係合孔１５との接触部１７に制限されてしまう。
【００１３】
言い換えると、ばね部材９が雄タブ３を押圧する部位が微少な領域に制限されてしまうため、例えば、雄タブ３の幅寸法の全範囲に均等に押圧力を付与することができなくなってしまう。
【００１４】
そのため、一側壁７ａに対して雄タブ３が傾きを生じて、雄タブ３と一側壁７ａとの接触性が低下して、電気的接続特性が低下するおそれがあった。
【００１５】
そこで、本発明の目的は上記課題を解消することに係り、雄端子金具の雄タブを雌端子金具の嵌合筒部の一側壁に押圧するばね部材にへたりが生じ難く、しかも、前記ばね部材は雄タブを傾かせずに適正な正対状態で前記一側壁に押圧することができ、雄端子金具と雌端子金具との間の良好な電気的接続状態をより長期に渡って安定維持することができる端子接続構造を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１６】
本発明の前述した目的は、下記の構成により達成される。
（１）舌状の雄タブが設けられた雄端子金具と、前記雄タブが挿入される角筒状の嵌合筒部内に前記雄タブを前記嵌合筒部の一側壁に押圧するばね部材が設けられた雌端子金具と、から構成され、
前記ばね部材の押圧力による前記雄タブと前記一側壁との接触によって端子金具相互が電気的接続状態になる端子接続構造であって、
前記一側壁に向かって突出した状態に前記雄タブに打ち出し形成された係合用凸部と、前記嵌合筒部への前記雄タブの挿入長が規定長に達したときに前記係合用凸部が係合するように前記一側壁に設けられた係合孔と、を備え、
電気的接続状態における端子金具相互の嵌合方向への移動規制を、前記係合用凸部と前記係合孔との係合により行うことを特徴とする端子接続構造。
【００１７】
（２）前記一側壁との当接により前記一側壁側への突出量が低減する方向に撓むばね構造に形成された前記係合用凸部と、前記係合用凸部の裏側に当たるように打ち出し又は切り起こしにより前記雄タブに形成された補強ばね片と、を備え、
前記補強ばね片が前記係合用凸部の撓み変位を規制することを特徴とする上記（１）に記載の端子接続構造。
【００１８】
上記（１）の構成によれば、電気的接続状態における端子金具相互の嵌合方向への移動規制は、ばね部材の押圧力による雄タブと嵌合筒部の一側壁との接触圧ではなく、前記一側壁上の係合孔と前記雄タブ上の係合用凸部との係合により行われている。
【００１９】
従って、ばね部材が雄タブに付与する押圧力は、雄タブと一側壁との間に電気的な接続状態を得るために必要とされる接触圧が得られる程度に抑えて、電気的接続状態時におけるばね部材の圧縮状態を必要最小限に抑えることができる。
【００２０】
そのため、雄タブを嵌合筒部の一側壁に押圧するばね部材にへたりが生じ難くなり、長期に渡って安定した押圧状態を維持できるようになる。
【００２１】
しかも、電気的接続状態における端子金具相互の嵌合方向への移動規制のための係合構造は、前記雄タブと前記一側壁とに設けており、ばね部材には設けていない。
【００２２】
そのため、雄タブを押圧するばね部材の部位の形状や大きさが、前記嵌合方向への移動規制のための係合構造によって制限されることがない。
【００２３】
言い換えると、ばね部材が雄タブを押圧する部位が微少な領域に制限されることがなくなり、例えば、ばね部材が雄タブを押圧する部位を、雄タブの幅寸法の全範囲に均等に押圧力を付与可能な形状や大きさに設定することができる。
【００２４】
従って、ばね部材は、前記雄タブを傾かせずに適正な正対状態で前記一側壁に押圧することができ、雄端子金具と雌端子金具との間の良好な電気的接続状態をより長期に渡って安定維持することが可能になる。
【００２５】
上記（２）の構成によれば、雄タブを嵌合筒部に嵌合させる時には、ばね構造の係合用凸部が一側壁との当接により前記一側壁側への突出量が低減する方向に撓むことで、雄タブが嵌合筒部の隙間寸法に合致する寸法になる。そのため、係合用凸部が雄タブと嵌合筒部との嵌合操作の邪魔にならず、雄タブと嵌合筒部との嵌合操作を容易にすることができる。
【００２６】
そして、嵌合筒部への雄タブの挿入長が規定長に達すると、係合用凸部の位置が係合孔の位置に整合する。この整合位置では、係合用凸部の突出量が復元し、係合用凸部が係合孔に係合した状態になり、これらの係合用凸部と前記係合孔との係合によって端子金具相互の嵌合方向への移動規制がなされる。
【００２７】
従って、外部の振動や電線に作用する外力等で端子金具相互に嵌合方向の力が作用しても、端子金具相互間に嵌合方向の滑り（移動）が生じることがなく、電気的接続状態を安定維持することができる。
【００２８】
また、上記（２）の構成によれば、雄タブには、係合用凸部の裏側に当たる補強ばね片が設けられていて、補強ばね片が前記係合用凸部の撓み変位を規制する。そのため、係合孔に係合した係合用凸部は、外部からの振動等で外力を受けても、不用意に撓み変位して係合孔との係合が外れることがなく、安定した係合状態を長期に渡って維持することができる。
【発明の効果】
【００２９】
本発明による端子接続構造によれば、電気的接続状態における端子金具相互の嵌合方向への移動規制は、嵌合筒部の一側壁上の係合孔と雄タブ上の係合用凸部との係合により行っているため、電気的接続状態時におけるばね部材の圧縮状態は、電気的な接続状態を得るために必要とされる接触圧が得られる程度に抑えることができる。そのため、雄タブを嵌合筒部の一側壁に押圧するばね部材にへたりが生じ難くなり、長期に渡って安定した押圧状態を維持できるようになる。
【００３０】
また、電気的接続状態における端子金具相互の嵌合方向への移動規制のための係合構造は、前記雄タブと前記一側壁とに設けており、ばね部材には設けていない。
【００３１】
そのため、ばね部材が雄タブを押圧する部位を、雄タブの幅寸法の全範囲に均等に押圧力を付与可能な形状や大きさに設定することができる。
【００３２】
従って、ばね部材は、雄タブを傾かせずに適正な正対状態で一側壁に押圧することができ、雄端子金具と雌端子金具との間の良好な電気的接続状態をより長期に渡って安定維持することが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】本発明に係る端子接続構造により嵌合接続される雄端子金具及び雌端子金具の第１実施形態の上面側から見た斜視図である。
【図２】図１に示した雄端子金具及び雌端子金具の下面側から見た斜視図である。
【図３】（ａ）は図１に示した雄端子金具を中心軸に沿って破断した断面を示した斜視図、（ｂ）は（ａ）のＤ部の拡大図である。
【図４】図２のＥ部の拡大図である。
【図５】（ａ）は図１に示した雌端子金具を中心軸に沿って破断した断面を示した斜視図、（ｂ）は（ａ）のＧ部の拡大図、（ｃ）は（ｂ）に示した嵌合筒部のＨ矢視図である。
【図６】図２のＩ部の拡大図である。
【図７】図１に示した雄端子金具及び雌端子金具の嵌合接続状態の斜視図である。
【図８】図７に示した雄端子金具及び雌端子金具の中心軸に沿って破断した断面を示した斜視図である。
【図９】嵌合接続状態の雄端子金具及び雌端子金具を下面側から見た斜視図である。
【図１０】嵌合接続状態の雄端子金具及び雌端子金具の上面図である。
【図１１】（ａ）は図１０のＫ−Ｋ断面図、（ｂ）は（ａ）のＬ部の拡大図である。
【図１２】（ａ）は図１０のＭ−Ｍ断面図、（ｂ）は（ａ）のＮ部の拡大図である。
【図１３】（ａ）は本発明に係る端子接続構造に使用される雄端子金具の第２実施形態の上面側からの斜視図、（ｂ）は（ａ）に示した雄端子金具の中心軸に沿って破断した断面を示した斜視図、（ｃ）は（ｂ）のＱ部の拡大図である。
【図１４】図１３の雄端子金具の嵌合接続状態を示す斜視図である。
【図１５】図１４に示した雄端子金具及び雌端子金具の中心軸に沿って破断した断面を示した斜視図である。
【図１６】（ａ）は嵌合接続状態の雄端子金具及び雌端子金具の縦断面図、（ｂ）は（ａ）のＲ部の拡大図である。
【図１７】（ａ）は図１６（ｂ）のＴ−Ｔ断面図、（ｂ）は（ａ）のＵ部の拡大図である。
【図１８】（ａ）は従来の端子接続構造の縦断面図、（ｂ）は（ａ）のＣ−Ｃ断面図である。
【図１９】（ａ）は従来の別の端子接続構造の一部破断斜視図、（ｂ）は（ａ）に示した雄タブとばね部材との係合状態を示す縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００３４】
以下、本発明に係る端子接続構造の好適な実施形態について、図面を参照して詳細に説明する。
【００３５】
図１は本発明に係る端子接続構造により嵌合接続される雄端子金具及び雌端子金具の第１実施形態の上面側から見た斜視図、図２は図１に示した雄端子金具及び雌端子金具の下面側から見た斜視図である。
【００３６】
この第１実施形態の雄端子金具２１と雌端子金具２３とを接続する端子接続構造では、雄端子金具２１の舌状の雄タブ２５が雌端子金具２３の角筒状の嵌合筒部２７に挿入されると、雄タブ２５が嵌合筒部２７内のばね部材２９によって嵌合筒部２７の一側壁２７ａに押圧されて、雄タブ２５が一側壁２７ａに接触した状態になる。この時のばね部材２９の押圧力による雄タブ２５と一側壁２７ａとの接触によって、端子金具相互が電気的接続状態になる。
【００３７】
雄端子金具２１及び雌端子金具２３は、いずれも、金属板のプレス成形により形成されている。
【００３８】
雄端子金具２１は、図１及び図２に示すように、雄タブ２５の後端側に、電線の導体を圧着する導体加締め片３１と、電線の被覆部を固定する被覆部加締め片３３とが一体に形成されている。
【００３９】
雄タブ２５は、図３に示すように、下板部２５ａの上に上板部２５ｂが積層して、板部材の２枚重ね構造になっている。下板部２５ａは、その後端に導体加締め片３１が連なっている。上板部２５ｂは、下板部２５ａの側縁に連なる部位を下板部２５ａ上に折り重ねるプレス成形により形成されている。
【００４０】
本実施形態では、雄タブ２５の下面の幅方向の中央には、図２〜図４に示すように、下方に向かって突出した係合用凸部３５が設けられている。係合用凸部３５の突出方向は、雄タブ２５が嵌合筒部２７に挿入された状態では、一側壁２７ａに向かう方向である。
【００４１】
この係合用凸部３５は、下板部２５ａの幅方向の中央に打ち出し加工を施すことによって形成されている。
【００４２】
下板部２５ａに係合用凸部３５を打ち出し形成した結果、係合用凸部３５と上板部２５ｂとの間には、図３（ｂ）に示すように、空隙３６が形成されている。
【００４３】
また、係合用凸部３５は、図４に示すように、両側縁３５ａが下板部２５ａから切り離されている。係合用凸部３５は、両側縁３５ａを切り離したことによって、後述する一側壁２７ａとの当接により下方（一側壁２７ａ側）への突出量が低減する方向に撓むばね構造になっている。
【００４４】
図３（ｂ）に示した矢印Ｆは、一側壁２７ａと当接した時の係合用凸部３５の撓み変位方向を示している。
【００４５】
雌端子金具２３は、図１及び図５に示すように、角筒状の嵌合筒部２７を有した雌端子本体４１と、嵌合筒部２７内に装着されるばね部材２９とから構成されている。
【００４６】
嵌合筒部２７は、一側壁２７ａと、この一側壁２７ａの両側から垂直に立ち上がった一対の側部壁２７ｂと、一側壁２７ａに対向するように各側部壁２７ｂの上端に折り曲げ形成された一対の上部壁２７ｃとで、角筒構造になっている。
【００４７】
嵌合筒部２７の一側壁２７ａは、雄タブ２５が挿入される角筒構造の底壁に相当している。
【００４８】
雌端子本体４１は、嵌合筒部２７の一側壁２７ａの後端を延長した基板部４３に、電線の導体を圧着する導体加締め片４５と、電線の被覆部を固定する被覆部加締め片４６とが一体に形成された構造である。
【００４９】
嵌合筒部２７の一側壁２７ａの内面には、嵌合筒部２７に挿入された雄タブ２５が接触する接点部４７が、隆起形成されている。
【００５０】
接点部４７は、図５及び図６に示すように、雄タブ２５の長手方向に沿って延びるリブ状に形成されている。また、接点部４７は、図１２に示すように、雄タブ２５の幅方向の両側縁に対向する位置にそれぞれ装備されている。
【００５１】
ばね部材２９は、図５（ｃ）に示すように、一側壁２７ａと対向するように嵌合筒部２７内に収容された板ばねで、嵌合筒部２７の長さ方向の中間部に、雄タブ２５を一側壁２７ａ側に押圧する押え部２９ａが形成されている。押え部２９ａは、一側壁２７ａ側に突出する形態に、折り曲げ形成されている。
【００５２】
ばね部材２９の押え部２９ａは、図５（ｃ）に示すように、接点部４７との間に、雄タブ２５が嵌合する端子嵌合隙間Ｓを形成している。
【００５３】
端子嵌合隙間Ｓは、雄タブ２５の厚さ寸法より小さく設定されている。従って、端子嵌合隙間Ｓに雄タブ２５が挿入されると、ばね部材２９に弾性変形が生じ、その時の反力で、雄タブ２５が接点部４７に押圧されて、雄タブ２５と接点部４７とが所定の接触圧による接触状態に維持される。
【００５４】
本実施形態の端子接続構造では、一側壁２７ａには、図５及び図６に示すように、嵌合筒部２７への雄タブ２５の挿入長が規定長に達したときに係合用凸部３５が係合する係合孔４９が設けられている。
【００５５】
係合孔４９は、図６に示すように、嵌合筒部２７の幅方向の中央に配置されている。この配置は、雄タブ２５上の係合用凸部３５の装備位置に対応させたものである。
【００５６】
図７〜図１２は、以上に説明した雄端子金具２１と雌端子金具２３とを嵌合接続した状態を示している。
【００５７】
嵌合接続状態では、図１１に示しているように、嵌合筒部２７の端子嵌合隙間Ｓに挿入された雄タブ２５は、ばね部材２９の押え部２９ａにより一側壁２７ａ側に押圧され、下板部２５ａが接点部４７に所定の接触圧で接触して、雄端子金具２１と雌端子金具２３とが電気的に接続された状態になる。
【００５８】
また、嵌合筒部２７への雄タブ２５の挿入長が規定長に達したときには、雄タブ２５の係合用凸部３５が嵌合筒部２７の係合孔４９に係合した状態になり、これらの係合用凸部３５と係合孔４９との係合により、電気的接続状態における端子金具２１，２３相互の嵌合方向への移動が規制される。
【００５９】
なお、図示はしていないが、雄タブ２５を嵌合筒部２７に嵌合する操作中、雄タブ２５の挿入長が規定長に達する以前の嵌合途中の状態では、係合用凸部３５は一側壁２７ａとの当接により、一側壁２７ａ側への突出量が低減する方向（図３（ｂ）の矢印Ｆ方向）に撓むため、雄タブ２５の嵌合操作の妨げとはならない。
【００６０】
以上に説明した端子接続構造では、図１１に示した電気的接続状態における端子金具相互の嵌合方向（図１１（ｂ）の矢印Ｐ方向）への移動規制は、ばね部材２９の押圧力による雄タブ２５と嵌合筒部２７の一側壁２７ａとの接触圧ではなく、一側壁２７ａ上の係合孔４９と雄タブ２５上の係合用凸部３５との係合により行われている。
【００６１】
従って、ばね部材２９が雄タブ２５に付与する押圧力は、雄タブ２５と一側壁２７ａとの間に電気的な接続状態を得るために必要とされる接触圧が得られる程度に抑えて、電気的接続状態時におけるばね部材２９の圧縮状態を必要最小限に抑えることができる。
【００６２】
そのため、雄タブ２５を嵌合筒部２７の一側壁２７ａに押圧するばね部材２９にへたりが生じ難くなり、長期に渡って安定した押圧状態を維持できるようになる。
【００６３】
しかも、電気的接続状態における端子金具相互の嵌合方向への移動規制のための係合構造は、雄タブ２５と一側壁２７ａとに設けており、ばね部材２９には設けていない。
【００６４】
そのため、雄タブ２５を押圧するばね部材２９の部位の形状や大きさが、前記嵌合方向への移動規制のための係合構造によって制限されることがない。
【００６５】
言い換えると、ばね部材２９が雄タブ２５を押圧する部位が微少な領域に制限されることがなくなり、例えば、ばね部材２９が雄タブ２５を押圧する部位を、雄タブ２５の幅寸法の全範囲に均等に押圧力を付与可能な形状や大きさに設定することができる。
【００６６】
従って、ばね部材２９は、雄タブ２５を傾かせずに適正な正対状態で一側壁２７ａの接点部４７に押圧することができ、雄端子金具２１と雌端子金具２３との間の良好な電気的接続状態をより長期に渡って安定維持することが可能になる。
【００６７】
また、本実施形態の係合用凸部３５は、一側壁２７ａ側への突出量が低減する方向に撓むばね構造に形成されている。
【００６８】
そのため、雄タブ２５を嵌合筒部２７に嵌合させる時には、係合用凸部３５が一側壁２７ａとの当接により一側壁２７ａ側への突出量が低減する方向に撓むことで、雄タブ２５が嵌合筒部２７の隙間寸法に合致する寸法になる。
【００６９】
従って、係合用凸部３５が雄タブ２５と嵌合筒部２７との嵌合操作の邪魔にならず、雄タブ２５と嵌合筒部２７との嵌合操作を容易にすることができる。
【００７０】
そして、嵌合筒部２７への雄タブ２５の挿入長が規定長に達すると、係合用凸部３５の位置が係合孔４９の位置に整合する。この整合位置では、係合用凸部３５の突出量が復元し、係合用凸部３５が係合孔４９に係合した状態になり、これらの係合用凸部３５と前記係合孔４９との係合によって端子金具相互の嵌合方向への移動規制がなされる。
【００７１】
従って、外部の振動や電線に作用する外力等で端子金具相互に嵌合方向の力が作用しても、端子金具相互間に嵌合方向の滑り（移動）が生じることがなく、電気的接続状態を安定維持することができる。
【００７２】
図１３（ａ）は本発明に係る端子接続構造に使用される雄端子金具の第２実施形態の上面側からの斜視図、図１３（ｂ）は図１３（ａ）に示した雄端子金具の中心軸に沿って破断した断面を示した斜視図、図１３（ｃ）は図１３（ｂ）のＱ部の拡大図である。
【００７３】
また、図１４〜図１７は、図１３の雄端子金具と図１の雌端子金具２３とを嵌合接続した状態の説明図である。
【００７４】
この第２実施形態の雄端子金具５１は、第１実施形態に示した雄端子金具２１に、補強ばね片５３を追加したものである。
【００７５】
補強ばね片５３は、図１３（ｃ）にも示すように、雄タブ２５の上板部２５ｂの一部を切り起こすことで形成された片持ち状のばね片で、係合用凸部３５の裏側に当たるように設けられている。なお、補強ばね片５３は、切り起こしではなく、係合用凸部３５と同様に打ち出しにより形成するようにしても良い。
【００７６】
補強ばね片５３は、係合用凸部３５が上板部２５ｂ側に撓み変位したときに係合用凸部３５の裏側に当たって、係合用凸部３５の撓み変位を規制する。
【００７７】
本実施形態の雄端子金具５１は、補強ばね片５３以外の構成は、第１実施形態の雄端子金具２１と同一の構成で、雄端子金具２１と同一の構成部分に付いては、説明を省略する。
【００７８】
図１４〜図１７は、図１３の雄端子金具と図１の雌端子金具２３とを嵌合接続した状態の説明図である。
【００７９】
雄端子金具５１を雌端子金具２３に嵌合させる操作は、雄端子金具２１を雌端子金具２３に嵌合させる時の操作と変わらない。
【００８０】
なお、図１６及び図１７において、符号５３ａは補強ばね片５３の先端面を示し、符号５３ｂは補強ばね片５３の傾斜した上面を示している。
【００８１】
雄端子金具５１を使用した端子接続構造の場合も、雄端子金具５１の雄タブ２５を雌端子金具２３の嵌合筒部２７に嵌合させる時には、ばね構造の係合用凸部３５が一側壁２７ａとの当接により一側壁２７ａ側への突出量が低減する方向に撓むことで、雄タブ２５が嵌合筒部２７の隙間寸法に合致する寸法になる。そのため、係合用凸部３５が雄タブ２５と嵌合筒部２７との嵌合操作の邪魔にならず、雄タブ２５と嵌合筒部２７との嵌合操作を容易にすることができる。
【００８２】
そして、嵌合筒部２７への雄タブ２５の挿入長が規定長に達すると、係合用凸部３５の位置が係合孔４９の位置に整合する。この整合位置では、係合用凸部３５の突出量が復元し、係合用凸部３５が係合孔４９に係合した状態になり、これらの係合用凸部３５と前記係合孔４９との係合によって端子金具相互の嵌合方向への移動規制がなされる。
【００８３】
従って、外部の振動や電線に作用する外力等で端子金具相互に嵌合方向の力が作用しても、端子金具相互間に嵌合方向の滑り（移動）が生じることがなく、電気的接続状態を安定維持することができる。
【００８４】
しかも、雄端子金具５１を使用した端子接続構造では、雄タブ２５には、係合用凸部３５の裏側に当たる補強ばね片５３が設けられていて、補強ばね片５３が係合用凸部３５の撓み変位を規制する。そのため、係合孔４９に係合した係合用凸部３５は、外部からの振動等で外力を受けても、不用意に撓み変位して係合孔４９との係合が外れることがなく、安定した係合状態を長期に渡って維持することができる。
【００８５】
本発明は、上述した実施形態に限定されるものではなく、適宜、変形、改良等が自在である。その他、上述した実施形態における各構成要素の材質、形状、寸法、数値、形態、数、配置場所、等は本発明を達成できるものであれば任意であり、限定されない。
【符号の説明】
【００８６】
２１  雄端子金具
２３  雌端子金具
２５  雄タブ
２５ａ  下板部
２５ｂ  上板部
２７  嵌合筒部
２７ａ  一側壁
２９  ばね部材
２９ａ  押え部
３５  係合用凸部
４７  接点部
４９  係合孔
５１  雄端子金具
５３  補強ばね片
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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