(57)【要約】【課題】印刷機に組み込んだときに、設置空間が少ないように小型化し、かつ高い機械的な剛性を保持すること。【解決手段】被洗浄シリンダの長さとほぼ同じ幅の洗浄布9を、供給ロール１０から巻取りロール１１に向けて送り、装置をシリンダに向けて前進させてパッド１７、１８により洗浄布をシリンダ１、２に押し当ててシリンダの表面を洗浄するシリンダ洗浄装置であって、パッド１７を第１のサポートバー１９に支持し、一方、パッド１８を第２のサポートバー２０に支持すると共に、第１のサポートバーは中空構造２３であり、かつ中空構造を形成する壁２１の一部が供給ロールの外形の一部を収容するくぼみを備えており、第２のサポートバーは中空構造２４であり、かつ中空構造を形成する壁２２の一部が巻取りロールの外形を収容するくぼみを備えている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
シリンダの表面を洗浄するためにシリンダの長さとほぼ同じ幅のある洗浄布と、洗浄布を供給する供給ロールと、供給ロールから供給される洗浄布を巻き取る巻取りロールと、供給ロールから巻取りロールに向けて洗浄布を送る布送り機構と、第１のシリンダに洗浄布を押し当てる第１のパッドと、第２のシリンダに洗浄布を押し当てる第２のパッドと、第１のパッドを支持する第１のサポートバーと、第２のパッドを支持する第２のサポートバーと、第１のパッド及び第２のパッドを第１及び第２のシリンダに対して進退動作させる進退動作機構を備えたシリンダ洗浄装置において、
前記第１のサポートバーは中空構造であり、かつ中空構造を形成する壁の一部が供給ロールの外形の一部を収容するくぼみを備えており、
前記第２のサポートバーは中空構造であり、かつ中空構造を形成する壁の一部が巻取りロールの外形を収容するくぼみを備えていることを特徴とするシリンダ洗浄装置。
【請求項２】
前記第１のサポートバー又は第２のサポートバーは、中空構造の断面の形状が、パッドの取り付け部分に対して非対称であることを特徴とする請求項１に記載のシリンダ洗浄装置。
【請求項３】
前記第１のサポートバー又は第２のサポートバーの少なくとも一方は、中空構造が仕切りによって複数に分割されていることを特徴とする請求項１に記載のシリンダ洗浄装置。
【請求項４】
シリンダの表面を洗浄するためにシリンダの長さとほぼ同じ幅のある洗浄布と、洗浄布を供給する供給ロールと、供給ロールから供給される洗浄布を巻き取る巻取りロールと、供給ロールから巻取りロールに向けて洗浄布を送る布送り機構と、第１のシリンダに洗浄布を押し当てる第１のパッドと、第２のシリンダに洗浄布を押し当てる第２のパッドと、第１のパッドを支持する第１のサポートバーと、第２のパッドを支持する第２のサポートバーと、第１のパッド及び第２のパッドを第１及び第２のシリンダに対して進退動作させる進退動作機構を備えたシリンダの洗浄装置において、
前記第１のサポートバーと第２のサポートバーの少なくとも一方は中空構造であり、かつ中空構造を形成する壁の一部が供給ロール又は巻取りロールの外形を収容するくぼみを備えていることを特徴とするシリンダの洗浄装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、新聞輪転印刷機などの印刷機のシリンダを洗浄するためのシリンダ洗浄装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
新聞の印刷の特徴は、短い時間で、大量の印刷を行わなければならないところにある。そのため、伝統的な新聞印刷の工場は、新聞印刷専用に設計された輪転印刷機（以下「印刷機」という）と、その関連設備を備えている。
【０００３】
従来の大部分の印刷機では、版胴は、印刷用紙の幅方向に新聞４ページ分、版胴の回転方向に２ページ分の版を装着することができる。このような版胴であれば、版胴が１回転するたびに８ページの新聞の紙面が印刷される。版胴の回転方向のページ数は、高速印刷を実現するための冗長な部分である。近年では、それらの冗長な部分をなくすために、いろいろな提案がされている。
【０００４】
例えば特許文献４には、４×１（フォー・バイ・ワン）と呼ばれる形式の印刷機の例が示されている。ここに示された印刷機は、ブランケット胴の径に比べて、版胴の径を１／２にしている。版胴の径が１／２になると、版の面積は１／２になる。従来の印刷機と同じ印刷速度を維持しようとすると、版胴の回転速度は２倍になる。しかし、版の面積が１／２になるため、消耗品である版の材料消費量を大幅に少なくすることができる。また、版胴の径を小さくすると、印刷機の外形寸法が小さくなる。
【０００５】
一方、印刷には、シリンダ洗浄という工程がある。この工程は、刷了（印刷の終了）の段階で、ブランケット胴の表面を洗浄する工程である。シリンダの洗浄工程は、印刷機内に組み込まれた、シリンダの洗浄装置によって実行される。
【０００６】
特許文献１には、従来の代表的なシリンダの洗浄装置が示されている。シリンダ洗浄装置は、洗浄布を供給する供給ロール、洗浄布を巻き取る巻取りロール及び洗浄布をシリンダの外周に押し付ける洗浄パッドを備え、印刷機の構成要素として、印刷機に一体に組み込まれる。この種のシリンダ洗浄装置は、特許文献４に示されたような印刷機に組み込むことは難しい。その理由は、印刷機の外形寸法が小さくなったため、印刷機の内部に従来のシリンダの洗浄装置を設置する十分な空間が確保できないからである。
【０００７】
そこで、特許文献２や特許文献３に示されたような、２つの異なるシリンダを、１台の洗浄装置で同時に洗浄するデュアルヘッドタイプのシリンダ洗浄装置が提案されている。このデュアルヘッドタイプのシリンダ洗浄装置は、特許文献１に示されたシリンダ洗浄装置に比較すれば、設置に必要な空間は小さくてよい。
【０００８】
特許文献２に示された装置は、圧胴とブランケット胴を同時に洗浄可能であって、紙幅が狭い商業印刷機に適用できる。ただし、新聞用の印刷機のように紙幅が広い場合は、十分な補強が必要である。新聞用の印刷機は、紙幅が１６００ｍｍ程度である。ブランケット胴の長さは、印刷対象の紙幅よりも長い。このブランケット胴を洗浄するシリンダ洗浄装置は、ブランケット胴全体に均一な圧力で洗浄布を押し当てなければならない。そのため、シリンダ洗浄装置には、洗浄布をブランケット胴に押し当てたときに撓みが生じないような、高い機械的な剛性が求められる。
【０００９】
特許文献３に示されたシリンダ洗浄装置は、新聞用の印刷機に適用可能な洗浄装置である。特に特許文献４に示された２本のブランケット胴が接近して配置されたような印刷機に適用するのに向いている。しかし、このままでは、寸法が大きい。
【００１０】
版胴の径を小さくした印刷機、例えば特許文献４の印刷機のような場合には、すべての印刷機の構成要素がブランケット胴の周辺に近寄っている。版胴は、日常的に版の交換をする必要があるため、版胴の周辺に十分な作業空間が必要である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１１】
【特許文献１】特開平１１−２９１４６３号公報
【特許文献２】特開平０２−１３１９４２号公報
【特許文献３】ＷＯ２００６／００９５０７
【特許文献４】特表２００６−５２０７０７
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
本発明は、印刷機に組み込んだときに、設置空間が少ないように小型化したシリンダ洗浄装置を実現することを目的とする。また、本発明は、小型化した後も、高い機械的な剛性を保持したシリンダ洗浄装置を実現することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
上記課題を解決するために、本発明のシリンダ洗浄装置は、洗浄布を供給する供給ロールと、供給ロールから供給される洗浄布を巻き取る巻取りロールと、供給ロールから巻取りロールに向けて洗浄布を送る布送り機構と、第１のシリンダに洗浄布を押し当てる第１のパッドと、第２のシリンダに洗浄布を押し当てる第２のパッドと、第１のパッドを支持する第１のサポートバーと、第２のパッドを支持する第２のサポートバーと、第１のパッド及び第２のパッドを第１及び第２のシリンダに対して進退動作させる進退動作機構を備えたシリンダ洗浄装置において、前記第１のバーは中空構造で、かつ中空構造を形成する壁の一部が供給ロールの外形と組み合わさるくぼみを備えており、前記第２のバーは中空構造で、かつ中空構造を形成する壁の一部が巻取りロールの外形と組み合わさるくぼみを備えていることを特徴としている。
【００１４】
他の本発明のシリンダ洗浄装置は、洗浄布を供給する供給ロールと、洗浄布を巻き取る巻取りロールと、洗浄布を巻取りロールに巻き取る巻取り駆動機構と、供給ロールと巻取りロールの間にあって、シリンダの表面に洗浄布を押し当てるための弾力性にある洗浄パッドと、洗浄パッドを支持するためのサポートバーを備えたシリンダの洗浄装置において、前記サポートバーは中空構造になっており、かつ中空構造を外形の一部に凹部が設けられており、凹部は、供給ロール又は巻取りロールの外形の一部を収容する形状であることを特徴としている。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によるシリンダ洗浄装置は、サポートバーの構造を中空構造にして、高い剛性を実現すると共に、重量を軽くすることができる。また、中空構造を形成する壁の一部が、洗浄布のロールの外形と組み合わされるくぼみを備えているため、シリンダの洗浄装置の空間寸法が小さくなる。また、サポートバーの剛性を落とさずにサポートバーや洗浄布のロールを密集化させ配置することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】図１は、本発明の第１の実施形態のシリンダ洗浄装置の側面図である。
【図２】図２は、シリンダ洗浄時の状態を示す側面図である。
【図３】図３は、サポートバーの第１の変形例を示す側面図である。
【図４】図４は、サポートバーの第２の変形例を示す側面図である。図である。
【図５】図５は、本発明の第２の実施形態のシリンダ洗浄装置の側面図である。
【図６】図６は、本発明のシリンダ洗浄装置の一方側を上方から見た平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
（第１の実施の形態）
図１は、本発明の第１の実施の形態である。１は第１のシリンダである。２は第２のシリンダである。第１のシリンダ１および第２のシリンダ２は、新聞用の輪転機ではブランケット胴に相当し、両方とも反時計方向に回転する。第１のシリンダ１および第２のシリンダ２の両端は、印刷機を構成するフレーム４０（図６に一方側が示されている）に両側で支持され、回転する。
【００１８】
３は、シリンダ洗浄装置である。シリンダ洗浄装置３は、第１のシリンダ１と第２のシリンダ２の間であって、それぞれのシリンダに接近して配置される。シリンダ洗浄装置３は、第１のシリンダ１、第２のシリンダ２を支持している上記印刷機のフレーム４０に所定の位置で支持されている。４は、フレーム４０に固定されたレールである。５はプレートである。プレート５は、レール４に対してローラ６を介して支持される。プレート５は、レール４の長手方向に沿って移動可能である。
【００１９】
フレーム４０は、シリンダ２、３を両端で支えるために、シリンダ２、３を挟んで両側に存在するが、レール４、プレート５も両側に同じように一対が対向して存在する。７は空気ソレノイドである。空気ソレノイド７は、進退動作機構として動作する。空気ソレノイド７は、本体がレール４と同じフレーム４０に固定されている。空気ソレノイド７は、リンク８を介してプレート５に連結されている。空気ソレノイド７が動作すると、プレート５は、レール４に沿って移動する。その結果、プレート５は、第１のシリンダ１、第２のシリンダ２に対して進退動作する。図１に示した状態は、後退位置を示している。
【００２０】
９は、洗浄布であり、１０は供給ロールであり、１１は巻取りロールである。洗浄布９は、シリンダ１、２とほぼ同じ幅を持った布である。供給ロール１０は、巻き芯１２の周囲に洗浄布９を長尺に巻いたものである。巻取りロール１１は、巻取り芯１３の周囲に供給ロール１０から供給される洗浄布９を巻きつける。洗浄工程が進行すると、供給ロール１０の洗浄布９が使われて供給ロール１０の直径は減少し、一方巻取りロール１１の直径は大きくなる。
【００２１】
供給ロール１０は、供給ロールホルダ１４によってプレート５に支持され、巻取りロール１１は巻取りロールホルダ１５によってプレート５に支持される。巻取りロールホルダ１５は、洗浄布送り機構１６を含んでいる。洗浄布９は、供給ロール１０から巻取りロール１１に向けて送られるが、洗浄布送り機構１６は、必要に応じて、所定の長さの洗浄布を送る機構である。洗浄布送り機構１６は、専用の電気モータでよく、プレート５の進退動作を利用した機械的な機構で実現してもよい。
【００２２】
１７は第１のパッドであり、１８は第２のパッドである。パッド１７、１８は、洗浄布９よりいくらかに長い半円柱状の弾力のあるパッドである。洗浄布９は、パッド１７、１８の円柱状の外周を通過する。プレート５がシリンダ１、２に向けて前進すると、パッド１７、１８は、円柱状の外周によって、洗浄布９をシリンダ１、２に押し当てる。
【００２３】
１９は第１のサポートバーであり、２０は第２のサポートバーである。サポートバー１９、２０は、対向する一対のプレート５の間にあって、それぞれパッド１７、１８が取り付けられる。サポートバー１９、２０は、パッド１７、１８がシリンダ１、２に洗浄布９を押し当てているときに、パッド１７、１８が撓まないように支持するのに充分な剛性が要求される。
【００２４】
図１において、サポートバー１９は、断面形状で示すように、中空構造になっている。２１、２２は、サポートバー１９、２０に設けたくぼみである。くぼみ２１、２２は、サポートバー１９、２０の中空構造２３、２４の壁の一部を形成している。くぼみ２１、２２の形状は、供給ロール１０及び巻取りロール１１の外形の一部を収容できる形状になっている。サポートバー１９、２０は、くぼみ２１、２２によって、供給ロール１０及び巻取りロール１１の外周を取り囲む形状となる。
【００２５】
図２は、図１に示したシリンダの洗浄装置３の前進位置を示している。プレート５は、空気ソレノイド７の動作によって、レール４に沿って、シリンダ１、２に向けて前進する。プレート５が前進すると、パッド１７、１８は洗浄布９をシリンダ１、２に押し当てる。
【００２６】
サポートバー１９の長さは、洗浄布９の幅よりも長い。新聞の印刷機では、１６００ｍｍ以上となる。従って、サポートバー１９、２０の断面構造は、直ちにサポートバー１９、２０の重量に反映する。サポートバー１９、２０の重量は、シリンダ洗浄装置３の全体の重量に大きな影響がある。サポートバー１９、２０は、中空構造であることにより、重量が軽くなる。
【００２７】
また、サポートバー１９、２０のくぼみ２１、２２は、サポートバー１９、２０の剛性を損なわず、洗浄布のロール１０、１１と組み合わせたときに、シリンダ洗浄装置３を小型化することができる。図１に示した構造であれば、一対のプレート５間の空間に置かれるのは、洗浄布９、パッド１７、１８、サポートバー１９、２０及び洗浄布のロール１０、１１のみである。そしてそれらの構成要素が密集化して配置されれば、シリンダ２、３の周囲には大きな空間を確保することが可能となる。
【００２８】
（第１の変形例）
図３は、本発明の第１の変形例である。図３においては、第１のサポートバー１９の断面には、第１のパッド１７に対して非対称である。すなわち、サポートバー１９とパッド１７を組み合わせたとき、サポートバー１９は、パッド１７の取り付け位置に対して対称でなくても良い。
【００２９】
（第２の変形例）
図４は、第２の変形例を示したものである。図１に示した例では、サポートバー１９の中空構造２３は、１つのみであったが、図４の例では、仕切り３２、３３によって、中空構造が、２５、２６、２７の３つに分かれている。中空構造の分割数は３つに限らない。
【００３０】
（第２の実施の形態）
図５は、本発明の第２の実施の形態を示したものである。図１に示した印刷機と図５に示した印刷機は、シリンダ１、シリンダ２の距離が異なる。シリンダ１とシリンダ２の距離は、印刷機の機種によって異なる。図１に示した例は狭く、図５に示した例では広い。洗浄対象となるシリンダ１、２の距離が離れている場合には、サポートバー１９のくぼみ２１又はサポートバー２０のくぼみ２２と組み合わせる洗浄布のロール１０、１１は、どちらか片方でよい。しかし、少なくともサポートバー１９とサポートバー２０のいずれか一方は、洗浄布のロール１０又は１１と組み合わせることが望ましい。
【００３１】
本発明は、前述の例には限定されない。図１では、サポートバー１９、２０の形状は同一又は対称であることを前提にして説明したが、印刷機によっては異なる形状であってよい。また、サポートバー１９、２０は、中空構造２３、２４を形成する構造で、パッド１７、１８を取り付ける部分とくぼみ２１、２２を形成する部分は、一体構造であるように説明したが、図３に示すように、パッド１７を取り付ける第１の部分２８とくぼみ２１を形成する第２の部分２９をつなぎ目３０、３１でつなぎ合わせる構造でも良い。
【符号の説明】
【００３２】
１    第１のシリンダ
２    第２のシリンダ
３    シリンダ洗浄装置
４    レール
５    プレート
６    ローラ
７    空気ソレノイド
８    リンク
９    洗浄布
１０  供給ロール
１１  巻取りロール
１２  巻き芯
１３  巻取り芯
１４  供給ロールホルダ
１５  巻取りロールホルダ
１６  洗浄布送り機構
１７  第１のパッド
１８  第２のパッド
１９  第１のサポートバー
２０  第２のサポートバー
２１、２２  くぼみ
２３、２４  中空構造
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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