(57)【要約】【課題】  電子回路基板への防湿剤塗布の作業内容を図面と照らし合わせる手間を省き、かつ作業の信頼性を向上させるようにした防湿剤塗布補助装置を提供すること。【解決手段】  回路部品を搭載した電子回路基板へ防湿剤を塗布する際の防湿剤塗布補助装置１０であって、電子回路基板を搭載固定する固定台３と、この固定台３に固定された電子回路基板の回路部品搭載面上に、防湿剤塗布エリアを映し出す投影機１とを含むことを特徴とする。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
回路部品を搭載した電子回路基板へ防湿剤を塗布する際の防湿剤塗布補助装置であって、前記電子回路基板を搭載固定する固定台と、前記固定台に固定された電子回路基板面上に、防湿剤塗布エリアを映し出す投影手段とを含むことを特徴とする防湿剤塗布補助装置。
【請求項２】
前記固定台は、種々の電子回路基板に対応するよう取り替え可能であることを特徴とする請求項１記載の防湿剤塗布補助装置。
【請求項３】
前記投影手段は、前記電子回路基板面上の前記防湿剤塗布エリアを示す情報を格納したコンピュータと、この情報を前記電子回路基板面上に投影する投影機とを有し、
前記情報は、前記種々の電子回路基板に対応していることを特徴とする請求項２記載の防湿剤塗布補助装置。
【請求項４】
前記電子回路基板表面に紫外線を放射する紫外線放射ライトを、更に含むことを特徴とする請求項１〜３いずれか記載の防湿剤塗布補助装置。
【請求項５】
前記防湿剤の臭いを吸引する吸引管を、更に含むことを特徴とする請求項１〜４いずれか記載の防湿剤塗布補助装置。
【請求項６】
請求項１〜５いずれか記載の防湿剤塗布補助装置を塗布のための第一の装置とし、請求項１〜５いずれか記載の防湿剤塗布補助装置を検査のための第二の装置とし、これら第一及び第二の装置の間に、前記第一の装置を用いて防腐剤が塗布された電子回路基板を乾燥するための乾燥ラックを設けたことを特徴とする装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は防湿剤塗布補助装置に関し、特に電子回路基板の搭載部品に防湿剤を塗布する際においてその補助となる防湿剤塗布補助装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
使用環境が厳しい車載機器等においては、電子部品に防湿剤を塗布することが必要になる。この場合に、作業者が電子回路基板に防湿剤を塗布することになるが、当該作業者は、例えば、図２に示すような予め作成されている作業指示図面を参照しつつ、塗布作業を実施しているのが実状である。
【０００３】
図２に示す電子回路基板５の例のように、防湿剤の塗布が必要なエリア５１と、塗布を禁止するエリア５２とが複雑になっている場合には、作業指示図面を参照する回数（時間）が増加し、作業効率が著しく低下することになる。このように、防湿剤塗布エリア５１と防湿剤塗布禁止エリア５２とが複雑になればなるほど、作業指示図面参照回数がが増大して、それだけより大きな時間的損失が発生するのみならず、防湿剤塗布時や検査時の確認漏れが発生する危険性も増加し、製品の信頼性も低下することになる。
【０００４】
なお、特許文献１には、基板への締結部品の組み付けのための締結自動化システムにおいて、基板に組み付けられる締結部品の所定位置の像を基板上に投影する技術が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特表２００９−５０９７８５号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上述したように、電子回路基板に防湿剤を塗布する工程において、防湿剤塗布エリアや防湿剤塗布禁止エリアを把握する必要があるために、作業者の熟練性を要し、よってこの防湿剤塗布工程が全体の製造ラインのネック工程となり、また作業者の増員を必要とするなどの生産性低下の原因となっていた。
【０００７】
なお、上記の特許文献１の技術は、基板への締結部品の組み付けのための締結自動化システムに関するものであり、本発明が対象とする電子回路基板の防湿剤塗布のための補助装置の技術とは異なるものである。
【０００８】
本発明の目的は、電子回路基板への防湿剤塗布の作業内容を図面と照らし合わせる手間を省き、かつ作業の信頼性を向上させるようにした防湿剤塗布補助装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明による防湿剤塗布補助装置は、回路部品を搭載した電子回路基板へ防湿剤を塗布する際の防湿剤塗布補助装置であって、前記電子回路基板を搭載固定する固定台と、前記固定台に固定された電子回路基板面上に、防湿剤塗布エリアを映し出す投影手段とを含むことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
本発明による第一の効果は、防湿剤塗布エリアを投影機によって実際の回路基板上に映し出すようにしたので、作業内容を指示図面と照らし合わす手間を大幅に削減できることである。また、本発明による第２の効果は、防湿剤塗布エリアを投影し、塗布済み箇所を容易に確認できるので、作業の信頼性を向上できることである。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の概略を示す図である。
【図２】電子回路基板上に防腐剤塗布エリアや防腐剤塗布禁止エリアの投影例を示す図である。
【図３】本発明の一実施の形態を示す概略図である。
【図４】本発明の他の実施の形態を示す概略図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下に本発明について図面を参照しつつ説明する。図１は本発明の原理を説明するための概略図である。図１に示すように、本発明の防湿剤塗布補助装置１０は、投影機１と、紫外線放射ライト２と、回路基板固定台３と、ＰＣ（パーソナルコンピュータ）４とを含んで構成されている。
【００１３】
図１において、回路基板固定台３に搭載固定してセットされた電子回路基板５（図２参照のこと）の面上に、ＰＣ４に予め格納されている防湿剤塗布エリア５１及び防湿剤塗布禁止エリア５２のデータを、投影機１によって、投影する。その投影結果の例を図２に示している。よって、作業者は、この投影されたエリア５１にのみ防湿剤を塗布することが、容易にかつ確実に可能となる。
【００１４】
このとき、蛍光塗料を混ぜた防湿剤を使用することによって、紫外線放射ライト２から紫外線を電子回路基板へ照射すると、透明である防湿剤を蛍光色に浮かびあがらせることができる。
【００１５】
このように、本発明による防湿剤塗布補助装置１０を使用することによって、作業者は、作業指示図面と実際の電子回路基板を照らし合わせることなく、防湿剤塗布や検査を実施することが可能となる。
【００１６】
図３は、本発明の一実施の形態を示す概略図であり、図３において図１と同等部分は同一符号を持って示している。本例では、図１の装置に、簡易暗室６と吸引管７とを追加したものである。
【００１７】
図３において、投影機１は、回路基板固定台３に電子回路基板５を固定した時に、基板図が等倍に映し出される位置に設置され、ＰＣ４に格納されている防湿剤塗布エリアや塗布禁止エリア等の映像信号を、回路基板固定台３に固定された電子回路基板５上に投影する。紫外線放射ライト２は、回路基板固定台３の上部に設置され、蛍光塗料を含んだ透明の防湿剤を蛍光色に浮かびあがらせる。
【００１８】
また、本装置を製造ラインにて有効に活用するために、簡易暗室６と吸引管７とを設けている。この簡易暗室６は周囲を暗くする機能を有し、ライン全体を暗くすることなく、照明の下では効果が低減してしまう紫外線放射ライト２を有効に活用し、作業者が防湿剤を蛍光色で確認することを可能とする。吸引管７は、防湿剤の近くに設置されることで、防湿剤使用時の換気を効果的に行うものである。
【００１９】
かかる構成において、回路基板固定台３に、防湿剤を塗布すべき電子回路基板５をセットすると、投影機１によって、この電子回路基板５上に、ＰＣ４に格納されている防湿剤塗布エリアと塗布禁止エリアとの情報が映し出される。よって、ライン作業者は、この映し出された防湿剤塗布エリアの枠の中に、防湿剤を塗布する。
【００２０】
この際、蛍光塗料をまぜた防湿剤を使用することで、紫外線放射ライト１によって、透明である防湿剤が蛍光色に浮びあがるので、作業者は、塗り残しがないか、塗布禁止エリアに塗布してしまっていないかを容易に確認することができる。そして、簡易暗室６によりこの効果が向上することになる。防湿剤は、有機溶剤に似た独特の臭いを持つために、吸引管７を通して換気を行うようにしているのである。
【００２１】
以上の構成により、防湿剤塗布エリアや塗布禁止エリアの内容を投影機により実際の回路基板上に映し出すので、作業内容を指示図面と照らし合わす手間を削減できることになる。また、紫外線放射ライトにより透明な防湿剤を蛍光色に変換するので、塗布済みのエリアを確認できる。更には、塗布エリアを投影し、塗布済み箇所を容易に確認できるので、作業の信頼性を向上できる。
【００２２】
本発明の他の実施の形態として、その基本的構成は上記の通りであるが、実際のライン構成についてさらに工夫している。その構成を図４に示す。図４において図３と同等部分は同一符号により示している。
【００２３】
本例では、図３に示した防湿剤塗布補助装置を２台（１０，１１として示す）設置し、２台の防湿剤塗布補助装置１０，１１の間に乾燥ラック１２を設置している。この乾燥ラック１２は、防湿剤塗布済みの電子回路基板５を載置しつつ乾燥させるためのものであり、平置き棚としても良いが、図４に示しているように、回転式にすることが望ましい。回転式の場合には、平置き棚の場合に比べて、設置に要する占有面積や占有体積がより小となって、効率的となることは明白である。なお、１２１は電子回路基板５の出し入れ口である。
【００２４】
また、図３において、，回路基板固定台３は、電子回路基板５の大きさや形状に合わせて作成し、取替え可能な構成にすることができる。投影機１は上下、前後、左右の位置を調整できる構造になっている。更に、ＰＣ４には、投影機１で映し出す防湿剤塗布エリア、塗布禁止エリアの他に、制御プログラムを格納するものとする。
【００２５】
例えば、電子回路基板５上に、ＱＲ（Ｑｕｉｃｋ  Ｒｅｓｐｏｎｓｅ）コード等の二次元バーコードを印刷しておけば、ＰＣ４にＱＲコードリーダを接続して、種々の電子回路基板の夫々のＱＲコードを読み取ることにより、対象とする電子回路基板に対応した、投影すべき防湿剤塗布エリアや塗布禁止エリアのデータを自動で判別し、適切な防湿剤塗布エリアや塗布禁止エリアの情報を投影させることが可能となる。
【００２６】
図４に示した装置により以下の効果が得られることになる。すなわち、前段装置１０で、防湿剤を塗布し、後段の装置１１で検査を実施することができるので、信頼性が向上することになる。また、前段の装置１０にて禁止エリアを投影することを止める、または、禁止エリアを特定することで、作業の更なる効率化が行えることになる。
【００２７】
更に、乾燥ラック１２を回転式にすることで、作業性の向上や乾燥時間の管理を行えるという利点が生まれる。更にはまた、回路基板固定台３を電子回路基板５の大きさや形状に合わせて作成し、取替え可能な構成にすることで、多種多様な電子回路基板に対応するよう汎用性をもたせることが可能である。また、投影機２を上下、前後、左右の位置を調整できる構造にすることで、多種多様な電子回路基板に対応できるように汎用性をもたせることが可能である。
【００２８】
更に、ＰＣに複数のデータを格納することで、汎用性を持たせることがとなり、またＰＣに制御機能を持たせることで、投影するエリアを対象とする電子回路基板にあわせて自動的に切り替えることが可能となる。
【符号の説明】
【００２９】
１  投影機
２  紫外線放射ライト
３  回路基板固定台
４  ＰＣ
５  電子回路基板
６  簡易暗室
７  吸引管
１０  防湿剤塗布補助装置（塗布用）
１１  防湿剤塗布補助装置（検査用）
１２  乾燥ラック
５１  防湿剤塗布エリア
５２  防湿剤塗布禁止エリア
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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