(57)【要約】【課題】多数の糸駒を収納可能で、且つミシンで使用する糸色の糸駒を簡単に取り出すことができるようにする。【解決手段】ミシンシステムＭは、ミシン１と糸駒収納装置１４とを通信可能に備え、ミシン１は、複数の糸色データを含む刺繍模様データが使用者により選択決定されると、不揮発性メモリ２３から、該刺繍模様データを含む糸色データが示す糸色情報と関連する収納室を検索し、検索した収納室の位置を指示するための収納室ＩＤ情報を糸駒収納装置１４に送信する。糸駒収納装置１４では、当該収納室ＩＤ情報が指示する収納室１５Ａ〜１５Ｐの位置に該当するステータスＬＥＤ１７Ａ〜１７Ｐを点滅させる。使用者はこの点滅するステータスＬＥＤに対応する収納室から糸駒を取り出す。【選択図】図１
2011045642.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
糸駒収納装置をミシンに通信手段を介して通信可能に接続したミシンシステムであって、
前記ミシンは、
複数の糸色データを含む刺繍模様データを選択決定する模様選択決定手段を有し、
前記模様選択決定手段により選択決定された刺繍模様データに基づいて刺繍縫製が可能なミシンであって、
前記糸駒収納装置の複数の収納室毎に糸駒の糸色情報を関連付けて記憶した糸色情報記憶手段と、
前記模様選択決定手段により刺繍模様データが選択決定されたときに該刺繍模様データを含む糸色データが示す糸色情報と関連する前記収納室を前記糸色情報記憶手段から検索し、検索した収納室の位置を指示するための収納室指示情報を前記糸駒収納装置に送信する収納室指示手段とを備え、
前記糸駒収納装置は、
糸駒を収納する複数の収納室と、
前記複数の収納室の中から少なくとも１つの収納室の位置を報知する収納室位置報知手段と、
前記通信手段を介して前記ミシンから取得した収納室指示情報に基づいて、当該収納室指示情報が指示する収納室の位置を前記収納室位置報知手段に報知させるように制御する位置報知制御手段とを備えたことを特徴とするミシンシステム。
【請求項２】
前記糸駒収納装置における前記収納室位置報知手段は、前記複数の収納室毎に対応して設けられた第１発光手段から構成されていることを特徴とする請求項１に記載のミシンシステム。
【請求項３】
前記糸駒収納装置における前記収納室は複数個の糸駒が収納可能であり、
前記糸駒収納装置は、
前記収納室毎に糸駒収納個数を検出する糸駒残量検出手段と、
前記収納室毎に収納されている糸駒の個数又は有無を報知する糸駒残量報知手段と、
前記糸駒残量検出手段の検出結果に基づいて前記糸駒残量報知手段に前記収納室の糸駒の収納個数又は糸駒の有無を報知させる残量報知制御手段と
を備えていることを特徴とする請求項１又は２に記載のミシンシステム。
【請求項４】
前記糸駒収納装置における前記糸駒残量報知手段は、前記複数の収納室毎に対応して設けられた第２発光手段から構成されていることを特徴とする請求項３に記載のミシンシステム。
【請求項５】
前記ミシンの前記刺繍模様データは、前記ミシンに装着されている糸駒を交換する糸替え時に交換すべき糸色を指示する糸色交換指令情報である糸替コードを含み、
前記ミシンにおける前記収納室指示手段は、最初に使用する糸色情報に対応する収納室指示情報を送信し、その後、糸替え時以前にこの糸替コードが示す糸色情報に対応する前記収納室指示情報を前記糸駒収納装置に送信し、
前記糸駒収納装置における前記位置報知制御手段は、当該最初に使用する糸色情報に対応する収納室指示情報に基づいて、該収納室指示情報が指示する収納室の位置を前記収納室位置報知手段に報知させ、次回以降の収納室指示情報に基づいて、前回の収納室位置報知手段による報知を停止して、当該収納室指示情報が指示する収納室の位置を前記収納室位置報知手段に報知させることを特徴とする請求項１から４の何れかに記載のミシンシステム。
【請求項６】
前記ミシンは、前記模様選択決定手段による刺繍模様データ選択決定に先立って一時的に刺繍模様データを仮選択する模様仮選択手段を備え、
この模様仮選択手段により前記刺繍模様データが一時的に仮選択されたときには、当該仮選択された刺繍模様データで使用する糸色情報の全部に対応する収納室を仮指示する仮収納室指示情報を前記糸駒収納装置に送信し、
前記糸駒収納装置における前記位置報知制御手段は、前記仮収納室指示情報を受信したときには、前記収納室指示情報に基づく報知モードとは異なる報知モードで、前記収納室位置報知手段を報知させることを特徴とする請求項１から５の何れかに記載のミシンシステム。
【請求項７】
前記収納室指示情報に基づく報知モードは、間欠報知モードであり、前記仮収納室指示情報に基づく報知モードは連続報知モードであることを特徴とする請求項６に記載のミシンシステム。
【請求項８】
前記ミシンは、
カラーディスプレーからなる表示装置を備え、
この表示装置に前記糸駒収納装置の収納室位置と糸色との関係を一覧表示することを特徴とする請求項１から７の何れか記載のミシンシステム。
【請求項９】
糸駒を収納する収納室を複数備え、刺繍模様縫いが可能なミシンと通信手段を介して通信可能で、前記ミシンから刺繍模様縫いで使用する糸色の糸駒が収納された収納室の位置を指示する収納室位置情報を前記通信手段を介して取得する糸駒収納装置であって、
前記複数の収納室の中から少なくとも１つの収納室の位置を報知する収納室位置報知手段と、
前記通信手段を介して前記ミシンから取得した収納室指示情報に基づいて、当該収納室指示情報が指示する収納室の位置を前記収納室位置報知手段に報知させるように制御する位置報知制御手段とを備えたことを特徴とする糸駒収納装置。
【請求項１０】
前記収納室位置報知手段は、前記複数の収納室毎に対応して設けられた第１発光手段から構成されていることを特徴とする請求項９に記載の糸駒収納装置。
【請求項１１】
前記収納室は複数個の糸駒が収納可能であり、
前記収納室毎に糸駒収納個数を検出する糸駒残量検出手段と、
前記収納室毎に収納されている糸駒の個数又は有無を報知する糸駒残量報知手段と、
前記検出手段の検出結果に基づいて前記糸駒残量報知手段に前記収納室の糸駒の収納個数又は糸駒の有無を報知させる残量報知制御手段と
を備えていることを特徴とする請求項９又は１０に記載の糸駒収納装置。
【請求項１２】
前記糸駒残量報知手段は、前記複数の収納室毎に対応して設けられた第２発光手段から構成されていることを特徴とする請求項１１に記載の糸駒収納装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ミシンと糸駒収納装置とを通信手段で通信可能に接続してなるミシンシステム及び当該ミシンシステムに用いられる糸駒収納装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、ミシンでは、刺繍模様縫いなどを行う場合に複数色の糸を使用することが知られている。この場合、夫々異なる糸色の糸駒を糸駒収納装置に収納しておき、ミシンの使用に当たって、使用者が、この糸駒収納装置からミシンで使用する糸色の糸駒を取り出すようにしている（例えば特許文献１）。
【０００３】
この特許文献１には、多数のボビン支持棒を備えた複数のボビン支持台を、夫々が独立した状態で基軸に回動自在に枢着して積層した構成のミシン用ボビンの収納容器が記載されている。このものでは、使用者が多数のボビンを目視しながら、必要とする糸色のボビンを探さなければならず、手間がかかる欠点がある。
【０００４】
又、必要とする糸色の糸駒を指示可能とした糸駒スタンド装置が特許文献２に示されている。この特許文献２の糸駒スタンド装置は、刺繍ミシンに専用ケーブルで接続されており、６個の糸駒が装着される６本の糸立棒を糸立台板上に立設し、この糸立台板をモータ及び位置センサにより所定の位置で回動停止させる構成としている。そして、ミシン側からの糸色コードを受信すると、モータ制御により前記糸立台板を回動制御させて、その糸色コードに対応する糸色の糸駒が使用者正面となる位置で停止させるようにしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】実開平６−８１４８７号公報
【特許文献２】特開平７−１５５４８７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし上記特許文献２に示された糸駒スタンド装置では、モータや、位置検出器、さらにはモータ制御装置などを必要とし、構成が大がかりである。又、装置に装着できる糸駒の個数を多くしようとすると、さらに装置が大きくなるので、装置が高価になると共に大きな設置スペースを必要とする。従って、装置に装着できる糸駒の個数も多くすることは困難で、色数が多い刺繍模様縫いには対応できなくなる。
【０００７】
本発明は上述の事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、簡単な構成で多数の糸駒を収納可能で、且つミシンで使用する糸色の糸駒を簡単に取り出すことができるミシンシステム及び糸駒収納装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
請求項１のミシンシステムは、糸駒収納装置をミシンに通信手段を介して通信可能に接続したミシンシステムであって、前記ミシンは、複数の糸色データを含む刺繍模様データを選択決定する模様選択決定手段を有し、前記模様選択決定手段により選択決定された刺繍模様データに基づいて刺繍縫製が可能なミシンであって、前記糸駒収納装置の複数の収納室毎に糸駒の糸色情報を関連付けて記憶した糸色情報記憶手段と、前記模様選択決定手段により刺繍模様データが選択決定されたときに該刺繍模様データを含む糸色データが示す糸色情報と関連する前記収納室を前記糸色情報記憶手段から検索し、検索した収納室の位置を指示するための収納室指示情報を前記糸駒収納装置に送信する収納室指示手段とを備え、前記糸駒収納装置は、糸駒を収納する複数の収納室と、前記複数の収納室の中から少なくとも１つの収納室の位置を報知する収納室位置報知手段と、前記通信手段を介して前記ミシンから取得した収納室指示情報に基づいて、当該収納室指示情報が指示する収納室の位置を前記収納室位置報知手段に報知させるように制御する位置報知制御手段とを備えたところに特徴を有する。
【０００９】
この請求項１においては、使用者が、ミシンにおいて前記模様選択決定手段により刺繍模様データを選択決定すると、収納室指示手段が、該刺繍模様データを含む糸色データが示す糸色情報と関連する糸駒収納装置の収納室を糸色情報記憶手段から検索し、検索した収納室の位置を指示するための収納室指示情報を前記糸駒収納装置に送信する。これにより、刺繍模様縫いで使用する糸色を自動抽出して、この糸色の糸駒が収納されている収納室の位置情報を糸駒収納装置に自動的に送信することができる。そして、糸駒収納装置側では、位置報知制御手段が、通信手段を介して前記ミシンから取得したこの収納室指示情報に基づいて、当該収納室指示情報が指示する収納室の位置を前記収納室位置報知手段に報知させるように制御する。これにて、使用者により選択決定された刺繍模様縫いで使用する糸色の糸駒が収納された収納室の位置を糸駒収納装置側で報知させることができる。従って、使用者は、実際に糸駒を取り出すことを行う糸駒収納装置側で、その報知により収納室位置を認識しながら、使用する糸色の糸駒を容易に間違いなく取り出すことができ、しかも、多数の糸駒を収納可能である。
【００１０】
請求項２のミシンシステムは、前記糸駒収納装置における前記収納室位置報知手段が、前記複数の収納室毎に対応して設けられた第１発光手段から構成されているところに特徴を有する。
【００１１】
請求項３のミシンシステムは、前記糸駒収納装置における前記収納室は複数個の糸駒が収納可能であり、前記糸駒収納装置が、前記収納室毎に糸駒収納個数を検出する糸駒残量検出手段と、前記収納室毎に収納されている糸駒の個数又は有無を報知する糸駒残量報知手段と、前記糸駒残量検出手段の検出結果に基づいて前記糸駒残量報知手段に前記収納室の糸駒の収納個数又は糸駒の有無を報知させる残量報知制御手段とを備えているところに特徴を有する。
【００１２】
請求項４のミシンシステムは、前記糸駒収納装置における前記糸駒残量報知手段が、前記複数の収納室毎に対応して設けられた第２発光手段から構成されているところに特徴を有する。
【００１３】
請求項５の発明は、前記ミシンの前記刺繍模様データが、前記ミシンに装着されている糸駒を交換する糸替え時に交換すべき糸色を指示する糸色交換指令情報である糸替コードを含み、前記ミシンにおける前記収納室指示手段が、最初に使用する糸色情報に対応する収納室指示情報を送信し、その後、糸替え時以前にこの糸替コードが示す糸色情報に対応する前記収納室指示情報を前記糸駒収納装置に送信し、前記糸駒収納装置における前記報知制御手段が、当該最初に使用する糸色情報に対応する収納室指示情報に基づいて、該収納室指示情報が指示する収納室の位置を前記収納室位置報知手段に報知させ、次回以降の収納室指示情報に基づいて、前回の収納室位置報知手段による報知を停止して、当該収納室指示情報が指示する収納室の位置を前記収納室位置報知手段に報知させるところに特徴を有する。
【００１４】
請求項６の発明は、前記ミシンが前記模様選択決定手段による刺繍模様データ選択決定に先立って一時的に刺繍模様データを仮選択する模様仮選択手段を備え、この模様仮選択手段により前記刺繍模様データが一時的に仮選択されたときには、当該仮選択された刺繍模様データで使用する糸色情報の全部に対応する収納室を仮指示する仮収納室指示情報を前記糸駒収納装置に送信し、前記糸駒収納装置における前記位置報知制御手段が、前記仮収納室指示情報を受信したときには、前記収納室指示情報に基づく報知モードとは異なる報知モードで、前記収納室位置報知手段を報知させるところに特徴を有する。
【００１５】
請求項７のミシンシステムは、前記収納室指示情報に基づく報知モードを、間欠報知モードとし、前記仮収納室指示情報に基づく報知モードを連続報知モードとしたところに特徴を有する。
【００１６】
請求項８のミシンシステムは、前記ミシンが、カラーディスプレーからなる表示装置を備え、この表示装置に前記糸駒収納装置の収納室位置と糸色との関係を一覧表示するところに特徴を有する。
【００１７】
請求項９の糸駒収納装置は、糸駒を収納する収納室を複数備え、刺繍模様縫いが可能なミシンと通信手段を介して通信可能で、前記ミシンから刺繍模様縫いで使用する糸色の糸駒が収納された収納室の位置を指示する収納室位置情報を前記通信手段を介して取得する糸駒収納装置であって、前記複数の収納室の中から少なくとも１つの収納室の位置を報知する収納室位置報知手段と、前記通信手段を介して前記ミシンから取得した収納室指示情報に基づいて、当該収納室指示情報が指示する収納室の位置を前記収納室位置報知手段に報知させるように制御する位置報知制御手段とを備えたところに特徴を有する。
【００１８】
請求項１０の糸駒収納装置は、前記収納室位置報知手段が、前記複数の収納室毎に対応して設けられた第１発光手段から構成されているところに特徴を有する。
請求項１１の糸駒収納装置は、前記収納室は複数個の糸駒が収納可能であり、前記収納室毎に糸駒収納個数を検出する糸駒残量検出手段と、前記収納室毎に収納されている糸駒の個数又は有無を報知する糸駒残量報知手段と、前記検出手段の検出結果に基づいて前記糸駒残量報知手段に前記収納室の糸駒の収納個数又は糸駒の有無を報知させる残量報知制御手段とを備えているところに特徴を有する。
【００１９】
請求項１２の糸駒収納装置は、前記糸駒収納装置における前記糸駒残量報知手段が、前記複数の収納室毎に対応して設けられた第２発光手段から構成されているところに特徴を有する。
【発明の効果】
【００２０】
請求項１の発明によれば、ミシン側で、刺繍模様データが選択決定されると、この刺繍模様縫いで使用する糸色を自動抽出して、この糸色の糸駒が収納されている収納室の位置情報を糸駒収納装置に自動的に送信することができる。そして、糸駒収納装置側では、この収納室指示情報に基づいて、選択決定された刺繍模様縫いで使用する糸色の糸駒が収納された収納室の位置を糸駒収納装置側で報知できる。そして、実際に糸駒を取り出すことを行う糸駒収納装置側で、その報知により収納室位置を認識しながら、使用する糸色の糸駒を容易に間違いなく取り出すことができる。そして、糸駒収納装置は、大がかりな構成が不要で、構成が簡単となり、しかも多数の糸駒の収納が可能となる。
【００２１】
請求項２のミシンシステムによれば、前記糸駒収納装置における前記収納室位置報知手段が、前記複数の収納室毎に対応して設けられた第１発光手段であるから、ミシン側から指示された収納室の位置を直接的にしかも光報知により確実に報知することができる。
【００２２】
請求項３のミシンシステムによれば、前記糸駒収納装置における前記収納室は複数個の糸駒が収納可能であるから、各収納室に複数の糸駒をストックしておくことができる。よって、頻繁に糸駒を補給する必要はない。そして、糸駒残量検出手段により各収納室における糸駒個数又は糸駒の有無を検知して糸駒残量報知手段により糸駒残量として報知できるので、縫製開始前や、縫製終了後に、糸駒を補給することができる。よって、縫製作業の途中で糸駒を補給するために縫製作業を中断するといった事態を回避することができる。
【００２３】
請求項４のミシンシステムによれば、前記糸駒収納装置における前記糸駒残量報知手段が、前記複数の収納室毎に対応して設けられた第２発光手段から構成されているから、糸駒の残量報知を、各収納室ごとに直接対応させて報知することができる。しかも光報知であるから、明確な報知ができる。
【００２４】
請求項５のミシンシステムによれば、前記ミシンの前記刺繍模様データに、前記ミシンに装着されている糸駒を交換する糸替え時に交換すべき糸色を指示する糸色交換指令情報である糸替コードが含まれているときには、ミシン側で、最初に使用する糸色情報に対応する収納室指示情報を送信する。その後、糸替え時以前にこの糸替コードが示す糸色に対応する前記収納室指示情報を前記糸駒収納装置に送信し、糸駒収納装置側で、位置報知制御手段が、当該最初に使用する糸色情報の収納室指示情報に基づいて、該収納室指示情報が指示する収納室の位置を前記収納室位置報知手段に報知させる。そして次回以降の収納室指示情報に基づいて、前回の収納室位置報知手段による報知を停止して、当該収納室指示情報が指示する収納室の位置を前記収納室位置報知手段に報知させるから、最初に使用する糸色の糸駒と、糸替えすべき糸色の糸駒とを順次良好に糸駒収納装置側で報知できる。
【００２５】
請求項６のミシンシステムによれば、使用者が、前記ミシン側で、刺繍模様データを選択決定に先立って一時的に刺繍模様データを仮選択すると、この刺繍模様データで使用する糸色情報を全て糸駒収納装置側で報知させることができる。よって、使用者が、刺繍模様データ決定前に、当該刺繍模様データで使用する糸色全色を認識できて非常に便利となる。そして、この場合、前記糸駒収納装置における前記位置報知制御手段が、前記仮収納室指示情報を受信したときには、前記収納室指示情報に基づく報知モードとは異なる報知モードで、前記収納室位置報知手段を報知させるから、仮選択された刺繍模様データの糸色であることも容易に認識することができる。
【００２６】
請求項７のミシンシステムによれば、前記収納室指示情報に基づく報知モードを、間欠報知モードとし、前記仮収納室指示情報に基づく報知モードを連続報知モードとしたから、連続報知モードから間欠報知モードへの切り替わりにより、仮選択された収納室位置報知から選択決定された収納室位置報知であることを明確化できる。
【００２７】
請求項８のミシンシステムによれば、前記ミシンが、カラーディスプレーからなる表示装置を備え、この表示装置に前記糸駒収納装置の収納室位置と糸色との関係を一覧表示するから、各収納室にどの糸色の糸駒が割り当てられているのかを、容易に認識できる。
【００２８】
請求項９の糸駒収納装置によれば、前記複数の収納室の中から少なくとも１つの収納室の位置を報知する収納室位置報知手段と、前記通信手段を介して前記ミシンから取得した収納室指示情報に基づいて、当該収納室指示情報が指示する収納室の位置を前記収納室位置報知手段に報知させるように制御する位置報知制御手段とを備えている。このため、複数の収納室の中から、ミシンの刺繍模様縫いで使用する糸色の糸駒が収納された収納室の位置を、簡単に認識できる。よって、刺繍模様縫いで使用する糸色の糸駒を容易に間違いなく取り出すことができる。
【００２９】
請求項１０の糸駒収納装置によれば、収納室位置報知手段を、前記複数の収納室毎に対応して設けられた第１発光手段から構成したから、ミシン側から指示された収納室の位置を光報知により確実に報知することができる。
【００３０】
請求項１１の糸駒収納装置によれば、収納室が複数個の糸駒を収納可能であるから、各収納室に複数の糸駒をストックしておくことができる。よって、頻繁に糸駒を補給する必要がない。そして、各収納室における糸駒個数又は糸駒の有無を糸駒残量検出手段により検知して、糸駒残量報知手段により糸駒残量として報知できるので、縫製開始前や、縫製終了後に、糸駒を補給することができる。よって、縫製作業の途中で糸駒を補給するために縫製作業を中断するといった事態を回避できる。
【００３１】
請求項１２の糸駒収納装置は、糸駒残量報知手段を、前記複数の収納室毎に対応して設けられた第２発光手段から構成したことにより、糸駒の残量報知を、各収納室ごとに直接対応させて報知することができる。しかも光報知であるから、明確な報知ができる。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】本発明の第１の実施形態を示すミシンシステムの外観斜視図
【図２】糸駒収納装置の斜視図
【図３】収納室部分の断面図
【図４】表示板部部分の正面図
【図５】ミシンシステムの電気的構成を示すブロック図
【図６】制御内容を示すフローチャート
【図７】運針データテーブルを概念的に示す図
【図８】表示装置の表示画面を示す図
【図９】本発明の第２の実施形態を示す図８相当図
【発明を実施するための形態】
【００３３】
以下、本発明の第１の実施形態について図１から図８を参照しながら説明する。まず、図１において、ミシンシステムＭは、ミシン１と糸駒収納装置１４とを備えて構成されている。ミシン１のミシン本体２は、左右方向に延びるベッド部３と、このベッド３の右端部から上方に延びる脚柱部４と、この脚柱部４の上端から図で左方に延びるアーム部５とを一体的に有して構成されている。アーム部５の先端部が、頭部６とされている。尚、ミシン本体２を操作する使用者が位置する側を前方とし、その反対側を後方とする。また、脚注部４が位置する側を右側とし、その反対側を左側とする。
【００３４】
又、詳しくは図示しないが、頭部６には、針棒、押え棒、及び押え足７などを備える。前記ベッド部３には、刺繍枠１１を着脱可能に備えた刺繍枠移送装置８が着脱可能に装着される。この刺繍枠移送装置８は、周知の装置であり詳しくは図示しないが、Ｙ方向移送機構部９と、本体部８ａの内部に設けられたＸ方向移送機構部とを備えている。これらの移送機構部により刺繍枠１１がＹ方向（前後方向）及びＸ方向（左右方向）へ移送される。前記針棒及び押え棒は、頭部６に上下へ移動可能に支持されている。針棒は下端部に図示しない縫針を有しており、押え棒は下端部に刺繍用の前記押え足７を有している。ベッド部３は、内部に図示しない糸捕捉器である回転釜が収容されている。
【００３５】
ミシン１は、図示しないミシンモータ、針棒を駆動する針棒駆動機構、天秤、天秤を駆動する天秤駆動機構、及び回転釜を駆動する釜駆動機構などを備えている。これらの駆動機構は、ミシンモータの駆動力により、針棒、天秤、及び回転釜をそれぞれ同期して動作するように駆動する。このように、針棒の下端部に装着された縫針、天秤、及び回転釜が協働して加工布に縫目を形成する。
【００３６】
また、前記アーム部５の上部には、カバー５ａが開閉可能に設けられている。アーム部５の中央部には、図示しない縫針に上糸を供給する糸駒１０がセットされる。
また、図１に示すように、アーム部５の前面部には、縫製作業の起動と停止を指令する起動・停止キー１２ａを含む複数個のキースイッチ１２が操作可能に設けられている。前記脚柱部４の前面には、大型で縦長形状をなしフルカラー表示が可能な表示装置１３が設けられており、この表示装置１３は例えば液晶カラーディスプレイから構成されている。表示装置１３には、実用模様や刺繍模様等の多数の縫目模様、縫製作業に必要な各種の機能を実行させる機能名、各種のメッセージなどの縫製情報が表示される。また、表示装置１３の前面には透明のタッチパネルスイッチ１３ａが設けられ、表示装置１３に表示される縫目模様を選択したり、各種の機能を実行するためのタッチ操作（押圧操作）が可能である。
【００３７】
一方、糸駒収納装置１４は、図２に示すように、矩形箱状の装置本体１５を複数例えば１６区画の収納室１５Ａ〜１５Ｐに仕切り形成し、各収納室１５Ａ〜１５Ｐには、それぞれ引き出し１６Ａ〜１６Ｐを出し入れ可能に備えている。図３に示すように、各引き出し１６は、糸駒１０を複数収納可能であり、もって、各収納室１５Ａ〜１５Ｐは複数の糸駒１０を収納可能である。この引き出し１６Ａ〜１６Ｐの前板部には手掛け部１６ａが設けられている。前記引き出し１６Ａ〜１６Ｐの底部には前方に向かって漸次下降傾斜する傾斜部１６ｂが設けられており、複数個の糸駒１０がこの収納室１６ａに収納されたときに、自重により前部側に片寄った状態になる。
【００３８】
さらに、前記装置本体１５の前面には、図２に示すように、各収納室１５Ａ〜１５Ｐの上方に位置する表示板部１５ａが設けられおり、この表示板部１５ａには、収納室位置報知手段及び第１発光手段としてのステータスＬＥＤ１７Ａ〜１７Ｐが設けられていると共に、糸駒残量報知手段として残量表示器１８Ａ〜１８Ｐ（図２参照、図１には煩雑さを避けるため符号を付していない）が設けられている。前記ステータスＬＥＤ１７Ａ〜１７Ｐは点灯すると例えば赤色に発光する。又、各残量表示器１８Ａ、１８Ｂ、・・・１８Ｐは、いずれも、図４に示すように、第２発光手段としての５個のＬＥＤ１８ａ〜１８ｅを有してなり、この５個のＬＥＤ１８ａ〜１８ｅは異なる色で発光する。
【００３９】
また、前記装置本体１５の各収納室１５Ａ〜１５Ｐ内上部には、図３に示すように、糸駒残量検出手段としての残量センサ１９Ａ〜１９Ｐが設けられている。各残量センサ１９Ａ、１９Ｂ、１９Ｐは、それぞれ、例えば５個の反射型の光学センサ１９ａ〜１９ｅからなり、これら各光学センサ１９ａ〜１９ｅは、収納室１５Ａ〜１５Ｐの引き出し１６Ａ〜１６Ｐ内に収納される複数個の糸駒１０のほぼ真上に位置する。
【００４０】
前記ミシン１と前記糸駒収納装置１４とは、通信手段であるＵＳＢケーブル２０により通信可能に接続される。
図５には、ミシンシステムＭの電気構成を示しており、まず、ミシン１の電気的構成について説明する。制御部２１は、ＣＰＵ、ＲＡＭ、ＲＡＭを備えたマイクロコンピュータなどを含んで構成されており、この制御部２１は前記ＵＳＢケーブル２０を介して糸駒収納装置１４の制御回路２４と通信可能である。
【００４１】
前記制御部２１には、入力部２２から入力信号が入力される。この制御部２１は、表示装置１３の表示制御を行うと共に、縫製に関する制御を行うものであり、又、位置報知制御手段及び収納室指示手段としても機能する。さらに、この制御部２１には、糸色情報記憶手段としての不揮発性メモリ２３が接続されている。
【００４２】
前記入力部２２には、アーム部５の前面部の複数個のキースイッチ１２や、前記タッチパネルスイッチ１３ａなどが含まれている。このタッチパネルスイッチ１３ａは、複数の糸色データを含む刺繍模様データを選択決定するための模様選択決定手段としての模様選択決定スイッチや、刺繍模様データを仮選択する模様仮選択手段としての仮選択スイッチ、さらには、各収納室１５Ａ〜１５Ｐに対して収納する糸駒１０の糸色の関係を設定するための糸色設定スイッチとして作用する。
【００４３】
また、前記不揮発性メモリ２３には、各収納室１５Ａ〜１５Ｐに対応する固有のＩＤ（以下、収納室ＩＤという）が付されて記憶されており、この収納室ＩＤは各収納室１５Ａ〜１５Ｐの位置（例えば上から何列、左から何列といった位置）を示すものである。そして、この各収納室１５Ａ〜１５Ｐに対して、収納する糸駒１０の糸色が予め関係付けられて設定されている。この収納室ＩＤと糸色とが関係付けられて収納室ＩＤ−糸色データベースとして前記不揮発性メモリ２３に記憶されている。
【００４４】
一方、糸駒収納装置１４の電気的構成について説明する。制御回路２４は、ミシン１とＵＳＢケーブル２０を介して通信可能である。この制御回路２４は、残量センサ１９Ａ〜１９Ｐからの信号に基づいて各引き出し１６Ａ〜１６Ｐの糸駒個数又は有無を検知する検知回路と、この検知回路が検知した結果（個数）を各引き出し１６Ａ〜１６Ｐ対応の残量表示器１８Ａ〜１８Ｐに表示する残量表示回路（残量報知制御手段）と、取得した収納室指示信号に応じて各ステータスＬＥＤ１７Ａ〜１７Ｐを表示する表示するステータスＬＥＤ表示回路（位置報知制御手段）とを備えている。
【００４５】
前記残量表示回路は、残量センサ１９Ａの糸駒個数検知結果が０個のときには、対応する収納室１５Ａにおける残量表示器１８Ａの５個のＬＥＤ１８ａ〜１８ｅのうちの左端のＬＥＤ１８ａを点滅させる。糸駒個数検知結果が１個のときには、上記左端のＬＥＤ１８ａを点灯させる。糸駒個数検知結果が２個のときには、上記左端のＬＥＤ１８ａと左から２番目のＬＥＤ１８ｂを点灯させ、以下個数に応じて、点灯するＬＥＤを右に増やしてゆき、５個以上のときには全部のＬＥＤ１８ａ〜１８ｅを点灯させる。収納室１５Ｂ〜１５Ｐについても同様である。
【００４６】
さて、図６に基づいてミシン１の制御部２１の制御動作及び糸駒収納装置１４の制御回路２４の制御動作について説明する。ミシン１及び糸駒収納装置１４がＵＳＢケーブル２０により通信可能に接続され、ミシン１の図示しない電源コード線が商用電源に接続され、糸駒収納装置１４の電源コード２５（図１参照）が商用電源により接続されているものとする。ここで、糸駒収納装置１４を商用電源に接続するのではなく、ＵＳＢケーブル２０を介して、ミシン１から電源を供給するようにしても良い。この場合、電源コード２５は不要である。
【００４７】
まず、制御部２１の制御動作について説明する。ミシン１の図示しない電源スイッチがオン操作されると、ステップＳ１で、表示装置１３に収納室１５Ａ〜１５Ｐと糸色との関係を、図８に示すように一覧表示する。この表示装置１３の表示画面Ｈ１では、上部に収納室１５Ａ〜１５Ｐを表す収納室表示部Ｈａ〜Ｈｐ、ステータスＬＥＤ１７Ａ〜１７Ｐを表すステータスＬＥＤ表示部Ｉａ〜Ｉｐを表示させている。また、この表示画面Ｈ１の下部には、色見本を示すために多数の色表示部群からなる色見本部Ｃｒが表示されている。前記ステータスＬＥＤ表示部Ｉａ〜Ｉｐは、表示装置１３がカラーディスプレーから構成されているので、多数色を表示可能である。
【００４８】
なお、前記収納室表示部Ｈａ〜Ｈｐ部分にはタッチパネルスイッチ１３ａの個々の部分が夫々対応し、又、色見本部Ｃｒの各色表示部にもタッチパネルスイッチ１３ａの個々の部分が夫々対応している。
【００４９】
この場合、前記ステータスＬＥＤ表示部Ｉａ〜Ｉｐに、該当収納室１５Ａ〜１５Ｐに対して設定されている糸駒１０の糸色が一覧表示されている。例えば、予め定められた収納室ＩＤ-糸色データベースにおいて、収納室１５Ａの収納室ＩＤに対して糸色が緑色である場合には、この収納室１５Ａの表示部であるステータスＬＥＤ表示部Ｉａを緑色に表示する。
【００５０】
このようにして、ステップＳ１で表示装置１３に収納室１５Ａ〜１５Ｐと糸色との関係を表示した後は、ステップＳ２に移行する。このステップＳ２では、入力部２２の操作が有ったか否かを判断する。このステップＳ２で判断する入力操作としては、（１）各収納室１５Ａ〜１５Ｐに対する糸色設定のための入力操作と、（２）刺繍模様選択画面切替操作であるとする。
【００５１】
ここで（１）の色設定入力操作とは、まず表示画面Ｈ１において、使用者が収納室表示部Ｈａ〜Ｈｐ部分のタッチパネルスイッチ１３ａのうち所望の部分のスイッチをタッチした後で、前記色見本部Ｃｒのうち使用者が所望する色表示部の部分のスイッチをタッチし、その後、「ＳＥＴ」表示部Ｈｓｅｔ部分のスイッチをタッチする操作のことをいう。この操作により、ステップＳ４で示すように、タッチされた収納室表示部Ｈａ〜Ｈｐの何れかに対応する収納室ＩＤに、タッチされた色見本部Ｃｒの色表示部の色を糸色情報として関係づけて設定し、不揮発性メモリ２３に記憶させる。
【００５２】
上記（２）の刺繍模様選択画面切替操作とは、表示画面Ｈ１の画面切替表示部Ｇａ、Ｇｂのいずれかをタッチする操作のことをいう。この操作が有ると、ステップＳ６で表示画面を刺繍模様選択画面（図示せず）に変更する。この刺繍模様データ選択画面では、複数の刺繍模様の見本表示部を表示する。この複数の刺繍模様の見本表示部の何れかをタッチ（これが刺繍模様仮選択操作に該当する）すると、ステップＳ７でこの刺繍模様仮選択操作有りが判断され、ステップＳ８で、仮設定の収納室ＩＤ情報（収納室指示情報）を糸駒収納装置１４に送信する。なお、このステップＳ８に対応する糸駒収納装置１４の動作については後述する。
【００５３】
なお、刺繍模様データは、例えば、図７に示す運針データテーブルを有し、この運針データテーブルに色替コードを付帯させており、その色替コードには、糸色情報として色データテーブルのうちの一つの色データが付帯している。上記運針データテーブルは、使用する糸色で色別運針データに区分されている。
【００５４】
この後、図示しない模様選択決定スイッチが操作されると、ステップＳ９で、選択決定操作が有ったと判断され、ステップＳ１０に移行し、選択決定された刺繍模様データに含まれる糸色データに対応する糸色のうち最初の糸色情報（最初の糸替コードが示す糸色情報）に対応する収納室ＩＤ情報を糸駒収納装置１４に送信する。
【００５５】
この後、縫製開始操作（起動・停止キー１２ａの操作）があれば（ステップＳ１１の「ＹＥＳ」）、ステップＳ１２に移行して、最初の１色分の色別運針データによる縫製を開始する。そして、次のステップＳ１３では、この次の色別運針データの糸替コードがあるか否かを判断し、糸替コードが有れば（該ステップＳ１３の「ＹＥＳ」）、ステップＳ１４に移行して、この糸替コードの糸色情報に対応する収納室ＩＤを前記不揮発性メモリ２３から検索して、糸駒収納装置１４に送信する。
【００５６】
そして、１色分の色別運針データの縫製が終了すると（ステップＳ１５の「ＹＥＳ」）、ステップＳ１６に移行して、表示装置１３の表示画面に色替えを促す（要求する）表示（図示せず）を行う。
【００５７】
使用者が上記表示に促されて、縫製再開操作（再度起動・停止キー１２ａ操作）を行うと、ステップＳ１７で縫製再開操作有りと判断して、前述のステップＳ１２に移行して、次の１色分の色別運針データに基づき縫製を開始し、その後、前述したように、ステップＳ１３で次の糸替コードが有ることが判断されると、ステップＳ１４〜ステップＳ１７を順次実行する。そして、前記ステップＳ１３で次の糸替コードが無い（「ＮＯ」）と判断されると、ステップＳ１８に移行して、全ステータスＬＥＤ１７Ａ〜１７Ｐを消灯させるための消灯指令を糸駒収納装置１４に送信する。
【００５８】
この後、最後の色別運針データによる縫製が終了すれば（ステップＳ１９で判断）、表示装置１３に縫製終了を報知する。
次に、糸駒収納装置１４の制御回路２４の動作フローチャートを同じく図６に従って説明する。この糸駒収納装置１４の電源が入れられると、まず、ステップＴ１で示すように、残量センサ１９Ａ〜１９Ｐの各５ＬＥＤ１８ａ〜１８ｅからの信号を取得し、ステップＴ２で、残量表示器１８Ａ〜１８Ｐに残量を前述したように表示（報知）する。使用者は、この残量表示をみて、糸駒１０の残りが少ない又は糸駒１０の無い収納室に、設定された糸色（この糸色はミシン１側においてステップＳ１での一覧表示で確認できる）の糸駒１０を適宜補充すると良い。
【００５９】
ステップＴ３では、ミシン１側のステップＳ８で送信された仮選択された刺繍模様データの糸色情報に対応する収納室ＩＤ情報を、受信したか否かを判断し、受信したときには、ステップＴ４に移行し、収納室ＩＤ情報で指示された収納室位置を示すステータスＬＥＤ１７Ａ〜１７Ｐ（つまり仮選択された刺繍模様データで使用する全糸色のステータスＬＥＤ１７Ａ〜１７Ｐ）を連続点灯する（報知する）。これにより使用者は、仮選択された刺繍模様縫いで使用される糸色の収納室の位置を予め知ることができる。
【００６０】
そして、ステップＴ５では、ミシン１側のステップＳ１０に対応する判断を行う。すなわち、ミシン１側から、最初に使用する糸色情報に対応する収納室ＩＤ情報を受信したか否かを判断し、受信したことが判断されると、ステップＴ６に移行して、今の状態で点灯しているステータスＬＥＤ１７Ａ〜１７Ｐを消灯して、前記受信した収納室ＩＤ情報に対応するステータスＬＥＤ１７Ａ〜１７Ｐを点滅させる。このステータスＬＥＤ１７Ａ〜１７Ｐ連続点灯（連続報知モード）から点滅（間欠報知モード）への変化により、使用者は、最初に使用する糸色に対応する収納室の位置を知ることができる。そして、使用者は、この収納室の位置が分かるので、当該収納室の中の糸駒１０を取り出して、ミシン１にセットすることになる。この糸駒セット後、縫製開始操作（ミシン１側でのステップＳ１１）を行うことになる。
【００６１】
ミシン１側では、縫製が開始されるが、この時点で糸駒収納装置１４では、ステップＴ７で糸替コードの糸色情報に対応する収納室ＩＤ情報の受信を待機している状態となる。
このステップＴ７で、ミシン１側のステップＳ１４での送信（糸替コードの糸色情報に対応する収納室ＩＤ情報の送信）を受信すると、ステップＴ８に移行して、今の状態で点灯しているステータスＬＥＤ１７Ａ〜１７Ｐを消灯（報知停止）して、前記受信した収納室ＩＤ情報に対応するステータスＬＥＤ１７Ａ〜１７Ｐを点滅させる。これにより使用者は、次に使用する糸色の糸駒１０が収納されている収納室の位置を予め知ることができる。従って、予め、糸駒１０を収納室から取り出して用意しておくこともできる。
【００６２】
ミシン１側から再度ステップＳ１４での送信があれば、この糸駒収納装置１４ではステップＴ７、ステップＴ８を実行することになる。
そして、ミシン１側で、次の糸替コードが無いとすると、つまり最後の色別運針データが実行されると、ミシン１側のステップＳ１８での消灯指令送信を、糸駒収納装置１４ではステップＴ９で受信したと判断することになり、ステップＴ１０に移行して、点滅していたステータスＬＥＤ１７Ａ〜１７Ｐを全部消灯する。従って、使用者は次に糸替えがないことを知ることができる。
【００６３】
このように本実施形態のミシンシステムＭによれば、ミシン１側で、刺繍模様データが選択決定されると、この刺繍模様縫いで使用する糸色を自動抽出して、この糸色の糸駒１０が収納されている収納室１５Ａ〜１５Ｐの位置を指示するための収納室指示情報である収納室ＩＤ情報を糸駒収納装置１４に自動的に送信することができる。そして、糸駒収納装置１４側では、この収納室ＩＤ情報に基づいて、選択決定された刺繍模様縫いで使用する糸色の糸駒１０が収納された収納室１５Ａ〜１５Ｐの位置を糸駒収納装置１４側で報知できる。そして、実際に糸駒１０を取り出すことを行う糸駒収納装置１４側で、その報知により収納室位置を認識しながら、使用する糸色の糸駒１０を容易に間違いなく取り出すことができる。そして、糸駒収納装置１４には、モータなどの大がかりな構成が不要で、構成が簡単となり、又、糸駒１０の収納個数を多くしても使用する糸色の糸駒１０を容易に間違いなく取り出すことができるから、多数の糸駒１０を収納可能である。
【００６４】
又、本実施例のミシンシステムＭによれば、前記糸駒収納装置１４における前記収納室位置報知手段を、前記複数の収納室毎に対応して設けられた第１発光手段であるステータスＬＥＤ１７Ａ〜１７Ｐとしたから、ミシン１側から指示された収納室１５Ａ〜１５Ｐの位置を直接的にしかも光報知により確実に報知することができる。
【００６５】
また、本実施形態のミシンシステムＭによれば、前記糸駒収納装置１４における前記収納室１５Ａ〜１５Ｐは複数個の糸駒１０が収納可能であるから、各収納室１５Ａ〜１５Ｐに複数の糸駒１０をストックしておくことができる。よって、頻繁に糸駒を補給する必要はない。そして、各収納室１５Ａ〜１５Ｐにおける糸駒個数又は糸駒の有無を残量センサ１９Ａ〜１９Ｐにて検知して残量表示器１８Ａ〜１８Ｐにより糸駒残量として報知できるので、縫製開始前や、縫製終了後に、糸駒を補給することができる。よって、縫製作業の途中で糸駒を補給するために縫製作業を中断するといった事態を回避することができる。
【００６６】
又、本実施形態のミシンシステムＭによれば、前記糸駒収納装置１４における前記残量表示器１８Ａ〜１８Ｐが、前記複数の収納室１５Ａ〜１５Ｐ毎に対応して設けられた第２発光手段たるＬＥＤ１８ａ〜１８ｅから構成されているから、糸駒１０の残量報知を、各収納室１５Ａ〜１５Ｐごとに直接対応させて報知することができる。しかも光報知であるから、明確な報知ができる。
【００６７】
さらに、本実施形態のミシンシステムＭによれば、前記ミシン１の前記刺繍模様データに、糸替え時に交換すべき糸色を指示する糸色交換指令情報である糸替コードが含まれている。そして、ミシン１側で、最初に使用する糸色情報の収納室ＩＤ情報を送信し、その後、糸替え時以前にこの糸替コードが示す糸色情報に対応する前記収納室ＩＤ情報を前記糸駒収納装置１４に送信する。そして、糸駒収納装置１４側で、報知制御手段としての制御回路２４が、当該最初に使用する糸色情報の収納室ＩＤ情報に基づいて、該収納室ＩＤ情報が指示する収納室１５Ａ〜１５Ｐの位置を前記ステータスＬＥＤ１７Ａ〜１７Ｐに報知させる。そして次回以降の収納室ＩＤ情報に基づいて、前回の報知（点滅）を停止して、当該収納室ＩＤ情報が指示する収納室１５Ａ〜１５Ｐの位置をステータスＬＥＤ１７Ａ〜１７Ｐに報知（点滅）させる。このように、最初に使用する糸色の糸駒１０と、糸替えすべき糸色の糸駒１０とを順次良好に糸駒収納装置１４側で報知できる。
【００６８】
さらに、このミシンシステムＭによれば、使用者が、前記ミシン１で、刺繍模様データを選択決定に先立って一時的に刺繍模様データを一時的に仮選択すると、この刺繍模様データで使用する糸色情報を全て糸駒収納装置１４側で報知させることができる。よって、使用者が、刺繍模様データ決定前に、当該刺繍模様データで使用する糸色全色を認識できて非常に便利となる。そして、この場合、仮選択の糸色の報知モードと、模様選択決定の報知モードとは異なる報知モードで、報知させるから、仮選択された刺繍模様データの糸色であることも容易に認識することができる。
【００６９】
又、本実施形態のミシンシステムＭによれば、収納室位置を報知する報知モード（ステータスＬＥＤ１７Ａ〜１７Ｐによる報知モード）において、収納室指示情報に基づく報知モードを、間欠報知モードとし、仮収納室指示情報に基づく報知モードを連続報知モードとした。このため、連続報知モードから間欠報知モードへの切り替わりにより、仮選択された収納室位置報知から選択決定された収納室位置報知であることを明確化できる。
【００７０】
又、このミシンシステムＭによれば、ミシン１が、カラーディスプレーからなる表示装置１３を備え、この表示装置１３に収納室位置と糸色との関係を一覧表示するから、各収納室にどの糸色の糸駒１０が割り当てられているのかを、容易に認識できる。
【００７１】
又、本実施形態の糸駒収納装置１４によれば、複数の収納室１５Ａ〜１５Ｐの中から収納室の位置を報知する収納室位置報知手段としてのステータスＬＥＤ１７Ａ〜１７Ｐを備える。そして、制御回路２４が、ＵＳＢケーブル２０を介してミシン１から取得した収納室ＩＤ情報に基づいて、当該収納室ＩＤ情報が指示する収納室１５Ａ〜１５Ｐの位置を前記ステータスＬＥＤ１７Ａ〜１７Ｐに報知させるように制御する位置報知制御手段としての機能を備える。このため、複数の収納室１５Ａ〜１５Ｐの中から、ミシン１の刺繍模様縫いで使用する糸色の糸駒１０が収納された収納室１５Ａ〜１５Ｐの位置を、大がかりな構成を要さずして、簡単に認識できる。よって、刺繍模様縫いで使用する糸色の糸駒１０を容易に間違いなく取り出すことができる。
【００７２】
さらに本実施形態の糸駒収納装置１４によれば、収納室位置報知手段を、前記複数の収納室１５Ａ〜１５Ｐ毎に対応して設けた第１発光手段であるステータスＬＥＤ１７Ａ〜１７Ｐから構成したから、ミシン１側から指示された収納室１５Ａ〜１５Ｐの位置を光報知により確実に報知することができる。
【００７３】
又、本実施形態の糸駒収納装置１４によれば、収納室１５Ａ〜１５Ｐが複数個の糸駒１０を収納可能であるから、各収納室１５Ａ〜１５Ｐに複数の糸駒１０をストックしておくことができる。よって、頻繁に糸駒を補給する必要はない。そして、各収納室１５Ａ〜１５Ｐにおける糸駒個数又は糸駒の有無を残量センサ１９Ａ〜１９Ｐにより検知して、残量表示器１８Ａ〜１８Ｐにて糸駒残量として報知できるので、縫製開始前や、縫製終了後に、糸駒を補給することができる。よって、縫製作業の途中で糸駒を補給するために縫製作業を中断するといった事態を回避することができる。
【００７４】
又、本実施形態の糸駒収納装置１４によれば、糸駒残量報知手段を、前記複数の収納室１５Ａ〜１５Ｐに対応して設けられた第２発光手段である５個のＬＥＤ１８ａ〜１８ｅから構成したから、糸駒１０の残量報知を、各収納室１５Ａ〜１５Ｐごとに直接対応させて報知することができる。しかも光報知であるから、明確な報知ができる。
【００７５】
本発明は、上述した実施形態に限られるものではなく、次のように変更しても良い。
収納室ごとに設定された糸色情報を確認するについては、前述のステップＳ１で述べたように、表示画面Ｈ１において、ステータスＬＥＤ表示部Ｉａ〜Ｉｐにより、一覧的に確認できるが、この一覧的表示に加えて、例えば、本発明の第２の実施形態として示す図９の表示画面Ｈ１において、収納室表示部Ｈａ〜Ｈｐ部分のタッチパネルスイッチ１３ａをタッチ操作し、当該タッチ操作に該当する収納室に設定された糸色情報を、符号Ｉｘで示すように表示画面Ｈ１に別枠で表示させるようにしても良い。
【００７６】
又、収納室１５Ａ〜１５Ｐに引き出し１６Ａ〜１６Ｐを備えたが、これら引き出し１６Ａ〜１６Ｐは備えなくても良く、収納室は、単に糸駒１０が収納及び取り出し可能なボックス状をなす構成でも良く、この場合、ボックス開口部に開閉蓋などを設けると良い。
【００７７】
又、残量表示器１８Ａ〜１８Ｐを５個のＬＥＤ１８ａ〜１８ｅから構成したが、それぞれ、個数は５個に限られず、３個でも良く、又、発光色も種々変更しても良い。又、糸駒残量検出手段としては、光センサでなくても、重量センサなどでも良い。
【００７８】
さらに、収納室位置報知手段としては、複数の収納室の中から少なくとも１つの収納室の位置を報知するものでも良い。
又、収納室位置報知手段、残量報知手段は、発光手段でなく、例えば液晶ディスプレーや、音声出力装置などの報知手段でも良い。
【００７９】
又、色替え時において、ミシンから糸駒を取り外したことを検知するセンサを用い、このセンサに糸駒の取り外しが検知されたときには、当該糸駒の元の収納室の位置を糸駒収納装置の収納室位置報知手段に報知させるようにしても良い。
【符号の説明】
【００８０】
Ｍ  ミシンシステム
１  ミシン
１０  糸駒
１３  表示装置
１４  糸駒収納装置
１５Ａ〜１５Ｐ  収納室
１６Ａ〜１６Ｐ  引き出し
１７Ａ〜１７Ｐ  ステータスＬＥＤ（収納室位置報知手段及び第１発光手段）
１８Ａ〜１８Ｐ  残量表示器（糸駒残量報知手段及び第２発光手段）
１８ａ〜１８ｅ  ＬＥＤ（第２発光手段）
１９Ａ〜１９Ｐ  残量センサ（糸駒残量検出手段）
２０  ＵＳＢケーブル（通信手段）
２１  制御部（位置報知制御手段及び収納室指示手段）
２２  入力部（模様選択決定手段、模様仮選択手段）
２３  不揮発性メモリ（糸色情報記憶手段）
２４  制御回路（位置報知制御手段及び残量報知制御手段）
【図１】
2011045642.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
2011045642.tif 000010
【図９】
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