(57)【要約】【課題】  傾斜棒成分を有する複数本の撹拌棒の径方向間隔を略等しくすることにより、洗米槽内の米を径方向で満遍なく撹拌して、洗米効率を向上できるようにする。【解決手段】  回転駆動される回転軸４と、この回転軸４に周方向に間隔をおいて配置された複数本の撹拌棒５とを備える。複数本の撹拌棒５は、径大棒Ａと径小棒Ｃとそれらの間の径でかつ互いに径の異なる複数本の径中棒Ｂとを有し、径大棒Ａは横棒成分Ｐと傾斜棒成分Ｑと縦成分Ｒとを有し、複数本の径中棒Ｂは横棒成分Ｐと傾斜棒成分Ｑとを有する。径大棒Ａの傾斜棒成分Ｑの上端高さＨにおける、複数本の径中棒Ｂの傾斜棒成分Ｑの径方向間隔Ｌを略等しく設定する。【選択図】図１
2011011188.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
上部の円筒部（３Ａ）と下部の漏斗部（３Ｂ）とを有する洗米槽（３）内に縦軸心（Ｓ）回り回転自在に配置されていて、回転駆動される回転軸（４）と、この回転軸（４）に周方向に間隔をおいて配置された複数本の撹拌棒（５）とを備えており、
前記複数本の撹拌棒（５）は、洗米槽（３）の円筒部（３Ａ）の内周面（３Ａ）に近い径大棒（Ａ）と、縦軸心（Ｓ）に近い径小棒（Ｃ）と、前記径大棒（Ａ）と径小棒（Ｃ）との間の径でかつ互いに径の異なる複数本の径中棒（Ｂ）とを有し、
前記径大棒（Ａ）は、縦軸心（Ｓ）から離れる方向の横棒成分（Ｐ）と、上端から下端へいくに従って縦軸心（Ｓ）に近づく方向に傾斜した傾斜棒成分（Ｑ）と、前記横棒成分（Ｐ）の外端と傾斜棒成分（Ｑ）の上端との間で上下に延びる縦成分（Ｒ）とを有し、
前記複数本の径中棒（Ｂ）は、縦軸心（Ｓ）から離れる方向の横棒成分（Ｐ）と、上端から下端へいくに従って縦軸心（Ｓ）に近づく方向に傾斜した傾斜棒成分（Ｑ）とを有し、
前記径大棒（Ａ）の傾斜棒成分（Ｑ）の上端高さ（Ｈ）における、複数本の径中棒（Ｂ）の傾斜棒成分（Ｑ）の径方向間隔（Ｌ）を略等しく設定していることを特徴とする洗米装置の撹拌具。
【請求項２】
前記径大棒（Ａ）と径中棒（Ｂ）の傾斜棒成分（Ｑ）の径方向間隔（Ｌ）、及び／又は、前記径大棒（Ａ）の傾斜棒成分（Ｑ）と洗米槽（３）の漏斗部（３Ｂ）との径方向間隔（Ｗ１）を、前記複数本の径中棒（Ｂ）の径方向間隔（Ｌ）より小さく又は略等しく設定していることを特徴とする請求項１に記載の洗米装置の撹拌具。
【請求項３】
前記径大棒（Ａ）の傾斜棒成分（Ｑ）を洗米槽（３）の漏斗部（３Ｂ）と略平行に位置し、径大棒（Ａ）から複数本の径中棒（Ｂ）の順に、縦軸心（Ｓ）に対する傾斜棒成分（Ｑ）の挟角（θ）を次第に小さく設定していることを特徴とする請求項１又は２に記載の洗米装置の撹拌具。
【請求項４】
前記径大棒（Ａ）から複数本の径中棒（Ｂ）の順に下端位置が次第に上位に位置し、かつ複数本の径中棒（Ｂ）の下端位置が次第に径小棒（Ｃ）に近づいて位置していることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の洗米装置の撹拌具。
【請求項５】
前記径小棒（Ｃ）の上端を径大棒（Ａ）の横棒成分（Ｐ）より下位に位置し、
前記複数本の径中棒（Ｂ）のうちの少なくとも１本の横棒成分（Ｐ）を径大棒（Ａ）の横棒成分（Ｐ）より上位に位置していることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の洗米装置の撹拌具。
【請求項６】
前記径大棒（Ａ）は、周方向に略１８０度偏位して２本有し、
前記複数本の径中棒（Ｂ）は径の大きい方から順に第１〜第５径中棒（Ｂ）まで５本有し、
前記２本の径大棒（Ａ）と５本の径中棒（Ｂ）と１本の径小棒（Ｃ）とを、それらが前記回転軸（４）にかける回転モーメントの力の総和が第５径中棒（Ｂ）単独の回転モーメントの力より小さくなる回転軸（４）周方向位置に配列していることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載の洗米装置の撹拌具。
【請求項７】
前記径大棒（Ａ）は、周方向に略１８０度偏位して２本有し、
前記複数本の径中棒（Ｂ）は径の大きい方から順に第１〜第５径中棒（Ｂ）まで５本有し、
前記第１、第２径中棒（Ｂ１、Ｂ２）は互いに周方向に略１８０度偏位しかつ前記２本の径大棒（Ａ）から周方向に略９０度偏位しており、
前記第３、第４径中棒（Ｂ３、Ｂ４）は互いに周方向に略１８０度偏位しかつ前記径大棒（Ａ）から周方向に略４５度偏位しており、
前記第５径中棒（Ｂ５）は前記径小棒（Ｃ）から回転軸（４）周方向に略１８０度偏位しかつ前記第１、第２径中棒（Ｂ１、Ｂ２）から周方向に略９０度偏位していることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載の洗米装置の撹拌具。
【請求項８】
前記回転軸（４）にかかる、前記第１、第２径中棒（Ｂ１、Ｂ２）の回転モーメントの差から生じる力と、前記第３、第４径中棒（Ｂ３、Ｂ４）の回転モーメントの差から生じる力と、前記第５径中棒（Ｂ５）と径小棒（Ｃ）との回転モーメントの差から生じる力とは、それらの力を合成すると、前記第５径中棒（Ｂ５）単独の回転モーメントの力より小さくなることを特徴とする請求項７に記載の洗米装置の撹拌具。
【請求項９】
洗米槽（３）内に縦軸心（Ｓ）回り回転自在に配置されていて、回転駆動される回転軸（４）と、この回転軸（４）に周方向に間隔をおいて配置された複数本の撹拌棒（５）とを備えており、
前記各撹拌棒（５）は、縦軸心（Ｓ）から離れる方向の横棒成分（Ｐ）と、上端から下端へいくに従って縦軸心（Ｓ）に近づく方向に傾斜した傾斜棒成分（Ｑ）とを有しており、
前記複数本の撹拌棒（５）は横棒成分（Ｐ）の長さが異なっており、傾斜棒成分（Ｑ）の中途高さにおける、前記複数本の撹拌棒（５）の傾斜棒成分（Ｑ）の径方向間隔（Ｌ）を略等しく設定していることを特徴とする洗米装置の撹拌具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、米を撹拌しながら洗米する洗米装置の撹拌具に関する。
【背景技術】
【０００２】
洗米装置の撹拌具の従来技術においては、特許文献１に開示されているように、上部の円筒部と下部の漏斗部とを有する洗米槽内に縦軸心回り回転自在に配置されていて、回転駆動される回転軸と、この回転軸に周方向に間隔をおいて配置された複数本の撹拌棒とを備えている。
前記複数本の撹拌棒は、洗米槽の円筒部の内周面に近い径大棒と、縦軸心に近い径小棒と、前記径大棒と径小棒との間の径でかつ互いに径の異なる２〜３本の径中棒とを有し、各撹拌棒は、縦軸心から離れる方向の横棒成分と、上端から下端へいくに従って縦軸心に近づく方向に傾斜した傾斜棒成分とを有し、複数本の撹拌棒のうちの何本かは、前記横棒成分の外端と傾斜棒成分の上端との間で上下に延びる縦成分を有しているものがある。
【０００３】
前記撹拌棒は、傾斜棒成分で洗米と接触して上昇動作を生じさせることができるが、前記複数本の撹拌棒はこの傾斜棒成分の径方向位置、上端位置又は傾斜角度等がランダムになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００４−８９８７９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
前記従来技術は、複数本の撹拌棒が傾斜棒成分の径方向位置、上端位置又は傾斜角度等がランダムになっていることにより、回転軸を中心とする径方向において、撹拌棒の間隔に大小を生じ、満遍なく撹拌するのが困難になり、撹拌棒全体としての撹拌効率を向上させるのが困難になっている。
本発明は、このような従来技術の問題点を解決できるようにした洗米装置の撹拌具を提供することを目的とする。
本発明は、傾斜棒成分を有する複数本の撹拌棒の径方向間隔を略等しくすることにより、洗米槽内の米を径方向で満遍なく撹拌して、洗米効率を向上できるようにした洗米装置の撹拌具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明における課題解決のための具体的手段は、次の通りである。
第１に、上部の円筒部３Ａと下部の漏斗部３Ｂとを有する洗米槽３内に縦軸心Ｓ回り回転自在に配置されていて、回転駆動される回転軸４と、この回転軸４に周方向に間隔をおいて配置された複数本の撹拌棒５とを備えており、
前記複数本の撹拌棒５は、洗米槽３の円筒部３Ａの内周面３ａに近い径大棒Ａと、縦軸心Ｓに近い径小棒Ｃと、前記径大棒Ａと径小棒Ｃとの間の径でかつ互いに径の異なる複数本の径中棒Ｂとを有し、
前記径大棒Ａは、縦軸心Ｓから離れる方向の横棒成分Ｐと、上端から下端へいくに従って縦軸心Ｓに近づく方向に傾斜した傾斜棒成分Ｑと、前記横棒成分Ｐの外端と傾斜棒成分Ｑの上端との間で上下に延びる縦成分Ｒとを有し、
前記複数本の径中棒Ｂは、縦軸心Ｓから離れる方向の横棒成分Ｐと、上端から下端へいくに従って縦軸心Ｓに近づく方向に傾斜した傾斜棒成分Ｑとを有し、
前記径大棒Ａの傾斜棒成分Ｑの上端高さＨにおける、複数本の径中棒Ｂの傾斜棒成分Ｑの径方向間隔Ｌを略等しく設定していることを特徴とする。
【０００７】
第２に、前記径大棒Ａと径中棒Ｂの傾斜棒成分Ｑの径方向間隔Ｌ、及び／又は、前記径大棒Ａの傾斜棒成分Ｑと洗米槽３の漏斗部３Ｂとの径方向間隔Ｗ１を、前記複数本の径中棒Ｂの径方向間隔Ｌより小さく又は略等しく設定していることを特徴とする請求項１に記載の洗米装置の撹拌具。
第３に、前記径大棒Ａの傾斜棒成分Ｑを洗米槽３の漏斗部３Ｂと略平行に位置し、径大棒Ａから複数本の径中棒Ｂの順に、縦軸心Ｓに対する傾斜棒成分Ｑの挟角θを次第に小さく設定していることを特徴とする。
【０００８】
第４に、前記径大棒Ａから複数本の径中棒Ｂの順に下端位置が次第に上位に位置し、かつ複数本の径中棒Ｂの下端位置が次第に径小棒Ｃに近づいて位置していることを特徴とする。
第５に、前記径小棒Ｃの上端を径大棒Ａの横棒成分Ｐより下位に位置し、
前記複数本の径中棒Ｂのうちの少なくとも１本の横棒成分Ｐを径大棒Ａの横棒成分Ｐより上位に位置していることを特徴とする。
第６に、前記径大棒Ａは、周方向に略１８０度偏位して２本有し、
前記複数本の径中棒Ｂは径の大きい方から順に第１〜第５径中棒Ｂまで５本有し、
前記２本の径大棒Ａと５本の径中棒Ｂと１本の径小棒Ｃとを、それらが前記回転軸４にかける回転モーメントの力の総和が第５径中棒Ｂ単独の回転モーメントの力より小さくなる回転軸４周方向位置に配列していることを特徴とする。
【０００９】
第７に、前記径大棒Ａは、周方向に略１８０度偏位して２本有し、
前記複数本の径中棒Ｂは径の大きい方から順に第１〜第５径中棒Ｂまで５本有し、
前記第１、第２径中棒Ｂ１、Ｂ２は互いに周方向に略１８０度偏位しかつ前記２本の径大棒Ａから周方向に略９０度偏位しており、
前記第３、第４径中棒Ｂ３、Ｂ４は互いに周方向に略１８０度偏位しかつ前記径大棒Ａから周方向に略４５度偏位しており、
前記第５径中棒Ｂ５は前記径小棒Ｃから回転軸４周方向に略１８０度偏位しかつ前記第１、第２径中棒Ｂ１、Ｂ２から周方向に略９０度偏位していることを特徴とする。
【００１０】
第８に、前記回転軸４にかかる、前記第１、第２径中棒Ｂ１、Ｂ２の回転モーメントの差から生じる力と、前記第３、第４径中棒Ｂ３、Ｂ４の回転モーメントの差から生じる力と、前記第５径中棒Ｂ５と径小棒Ｃとの回転モーメントの差から生じる力とは、それらの力を合成すると、前記第５径中棒Ｂ５単独の回転モーメントの力より小さくなることを特徴とする。
第９に、洗米槽３内に縦軸心Ｓ回り回転自在に配置されていて、回転駆動される回転軸４と、この回転軸４に周方向に間隔をおいて配置された複数本の撹拌棒５とを備えており、
前記各撹拌棒５は、縦軸心Ｓから離れる方向の横棒成分Ｐと、上端から下端へいくに従って縦軸心Ｓに近づく方向に傾斜した傾斜棒成分Ｑとを有しており、
前記複数本の撹拌棒５は横棒成分Ｐの長さが異なっており、傾斜棒成分Ｑの中途高さにおける、前記複数本の撹拌棒５の傾斜棒成分Ｑの径方向間隔Ｌを略等しく設定していることを特徴とする。
［作用］
前記特徴を有する洗米装置の撹拌具は次のような作用を奏する。
【００１１】
回転軸４を回転させると、複数本の撹拌棒５が縦軸心Ｓ回り回転し、２本の径大棒Ａは洗米槽３の円筒部３Ａの内周面３ａに近い位置を移動し、径小棒Ｃは縦軸心Ｓに近い位置を移動し、５本の径中棒Ｂは径大棒Ａと径小棒Ｃとの間の径でかつ互いに径の異なる軌跡Ｋを移動する。
２本の径大棒Ａ及び５本の径中棒Ｂの傾斜棒成分Ｑは、洗米と接触して上昇動作を生じさせ、回転方向だけでなく上下方向の撹拌も行う。この傾斜棒成分Ｑは、径大棒Ａの傾斜棒成分Ｑの上端高さＨにおいて、径大棒Ａの傾斜棒成分Ｑ及び複数本の径中棒Ｂの傾斜棒成分Ｑの径方向間隔Ｌが略等しくなっており、この位置において、複数本の撹拌棒５は洗米槽３内の米及び水を径方向で満遍なく撹拌することができる。この満遍なく撹拌することにより、洗米水が澄むまでに要する水量及び時間を大幅に減少し、撹拌効率を向上することができる。
【００１２】
径大棒Ａの傾斜棒成分Ｑと洗米槽３の漏斗部３Ｂとの径方向間隔Ｗを、前記径大棒Ａと径中棒Ｂとの径方向間隔Ｌより小さく又は略等しく設定することにより、径大棒Ａと洗米槽３の間でも、その他と同様に、満遍なく撹拌することが可能になる。
径大棒Ａの傾斜棒成分Ｑを洗米槽３の漏斗部３Ｂと略平行に位置させることにより、径大棒Ａと洗米槽３との間の撹拌を確実に行い、しかも、径大棒Ａから複数本の径中棒Ｂの順に、縦軸心Ｓに対する傾斜棒成分Ｑの挟角θを次第に小さく設定しているので、縦軸心Ｓに近い径小棒Ｃが傾斜棒成分をもたなくとも径方向間隔Ｌを略均一にでき、より満遍なく撹拌することが可能になる。
【００１３】
径大棒Ａから複数本の径中棒Ｂの順に下端位置が次第に上位に位置し、かつ複数本の径中棒Ｂの下端位置が次第に径小棒Ｃに近づいて位置していることにより、洗米槽３の漏斗部３Ｂの下部における米及び洗米水を径方向及び上下方向で満遍なく撹拌することができる。
径小棒Ｃの上端を径大棒Ａの横棒成分Ｐより下位に位置し、複数本の径中棒Ｂのうちの少なくとも１本の横棒成分Ｐを径大棒Ａの横棒成分Ｐより上位に位置していることにより、傾斜棒成分Ｑによって洗米槽３の中央に盛り上がる米及び洗米水を径方向及び上下方向で満遍なく、より均等に撹拌することができる。
【００１４】
径大棒Ａは周方向に略１８０度偏位して２本有し、複数本の径中棒Ｂは径の大きい方から順に第１〜第５径中棒Ｂまで５本有し、２本の径大棒Ａと５本の径中棒Ｂと１本の径小棒Ｃとを、それらが回転軸４にかける回転モーメントの力の総和が第５径中棒Ｂ単独の回転モーメントの力より小さくなる回転軸４周方向位置に配列していることにより、回転軸４に加わる回転モーメントのバランスを取って、回転軸４に加わる捩り力を少なくして、撹拌運動をスムーズに行わせることができる。
径大棒Ａは周方向に略１８０度偏位して２本有し、複数本の径中棒Ｂは径の大きい方から順に第１〜第５径中棒Ｂまで５本有し、第１、第２径中棒Ｂ１、Ｂ２は互いに周方向に略１８０度偏位しかつ前記２本の径大棒Ａから周方向に略９０度偏位し、第３、第４径中棒Ｂ３、Ｂ４は互いに周方向に略１８０度偏位しかつ前記径大棒Ａから周方向に略４５度偏位し、第５径中棒Ｂ５は前記径小棒Ｃから回転軸４周方向に略１８０度偏位しかつ前記第１、第２径中棒Ｂ１、Ｂ２から周方向に略９０度偏位していることにより、８本の撹拌棒５を回転軸４周方向に４５度づつ略均等に配置でき、かつ回転軸４に加わる回転モーメントのバランスを取って、回転軸４に加わる捩り力を少なくして、撹拌運動をスムーズに行わせることができる。
【００１５】
回転軸４にかかる、第１、第２径中棒Ｂ１、Ｂ２の回転モーメントの差から生じる力と、第３、第４径中棒Ｂ３、Ｂ４の回転モーメントの差から生じる力と、第５径中棒Ｂ５と径小棒Ｃとの回転モーメントの差から生じる力とは、それらの力を合成すると、前記第５径中棒Ｂ５単独の回転モーメントの力より小さくなり、回転軸４に加わる回転モーメントのバランスを取って、回転軸４に加わる捩り力を少なくして、撹拌運動をスムーズに行わせることができる。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、洗米槽内の米を径方向で満遍なく撹拌して、洗米効率を向上できる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の実施形態を示す撹拌棒の径方向配列の側面説明図である。
【図２】同撹拌棒の径方向配列を示す平面説明図である。
【図３】撹拌具の斜視図である。
【図４】撹拌具の正面図である。
【図５】撹拌具の側面図である。
【図６】洗米槽内の撹拌具の斜視図である。
【図７】洗米槽内の撹拌具の平面図である。
【図８】洗米装置の断面正面図である。
【図９】自動炊飯機の全体正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
図８、９において、米を洗米から炊飯まで自動で行う自動炊飯機１１を例示しており、この自動炊飯機１１は、米を貯米する貯米装置１２と、この貯米装置１２から供給される米を洗米する洗米装置１と、この洗米装置１で洗米された米を炊飯する炊飯器１３と、この炊飯器１３を載置しかつ引き出し可能とする台車１４と、前記貯米装置１２、洗米装置１及び台車１４を支持する機フレーム１５とを備えている。
貯米装置１２は、略箱型に形成された貯米ケース１６と、この貯米ケース１６内に設けられた漏斗状の貯米タンク１７と、この貯米タンク１７の下部で計量駆動機構により横軸回りに回転駆動される計量部１９とを有する。
【００１９】
貯米ケース１６は、上部に開閉可能な蓋体１６Ａが設けられ、下部には洗米装置１の上部と仕切る仕切壁１６Ｂが設けられている。
前記計量部１９は例えば０．５升分の米を収納可能な回転ドラム１９Ａを有し、この回転ドラム１９Ａを所要回数回転することにより、貯米タンク１７から所要量の米を計量して洗米装置１へ排出するように構成されている。
前記洗米装置１は、計量部１９から投入された米を洗米する洗米槽３と、この洗米槽３の下部を開閉する排米弁機構２１と、洗米槽３内で米及び洗米水を攪拌する攪拌具２と、前記洗米槽３から排水する排水機構２２と、洗米槽３内に洗米水、水加減水等の給水を行う給水機構２３とを備えている。
【００２０】
洗米槽３は、前記仕切壁１６Ｂと一体成形されている上部槽３Ｕと、この上部槽３Ｕの下部に着脱自在に装着された下部槽３Ｄと、この下部槽３Ｄの下端に着脱自在に装着された排水ジャケット３Ｅとを有し、上部槽３Ｕは円筒部のみであるのに対し、下部槽３Ｄは上部の円筒部３Ａと、下部の逆円錐形状の漏斗部３Ｂとを一体的に有する。
なお、上部槽３Ｕは仕切壁１６Ｂと別個に形成して固着してもよく、その内周面は円筒部３Ａの上部側を形成している。
下部槽３Ｄの円筒部３Ａは上部槽３Ｕに海老金具等を介して着脱自在であり、漏斗部３Ｂの下部開口には排水ジャケット３Ｅが着脱に接続されており、前記下部槽３Ｄ及び排水ジャケット３Ｅは洗米槽３内部のメンテナンスのために分解可能になっている。
【００２１】
上部槽３Ｕには、回転ドラム１９Ａから米が投入される投入口３０と、洗米水（研ぎ汁）の水面側の水や洗米水上に浮遊するゴミ等の不純物等を排水するためのオーバーフロー部３１とが一体形成されている。
排水機構２２は、前記排水ジャケット３Ｅとオーバーフロー部３１とにパイプを介して接続された排水ボックス３２と、排水の排出・停止を行う弁開閉手段３４とを有し、前記排水ボックス３２には排水管が接続されている。
弁開閉手段３４は排水ボックス３２内で排水ジャケット３Ｅとの連通口を開閉する排水弁３３を有し、この排水弁３３は弁開閉手段３４によって開閉され、排水ジャケット３Ｅからの排水の排出・停止を行うように構成されている。
【００２２】
前記排水ジャケット３Ｅは上下方向の軸心を有する略円筒状に形成され、内部は上端開口を介して下部槽３Ｄの下端開口と連通し、周壁部分はフイルタ３９を有するとともに排水ボックス３２と連通しており、下端には洗米された米を排出する排米口３５が形成されている。
前記排水ジャケット３Ｅの排米口３５は排米弁３６によって開閉自在に閉塞されている。この排米弁３６は、上方に行くに従って先窄まりとなる円錐状に形成され、洗米槽３の中心に設けられた上下方向の弁棒３７の下端に固定されている。
【００２３】
弁棒３７は、貯米ケース１６の仕切壁１６Ｂを貫通して上方へ延出され、仕切壁１６Ｂの上面に設けられた昇降手段３８によって昇降自在になっており、昇降手段３８によって弁棒３７を昇降することにより排米弁３６が上下動して排米口３５を開閉する。
前記排水弁３３と排米弁３６とは、洗米時には両弁とも閉じられ、洗米水を排水するときに排水弁３３が開放され、洗米後の米及び水加減水を炊飯器１３に供給するときには、排水弁３３が閉鎖されかつ排米弁３６が開放される。
図１〜９において、前記洗米装置１の撹拌具２は、上部の円筒部３Ａと下部の漏斗部３Ｂとを有する洗米槽３内に縦軸心Ｓ回り回転自在に配置されていて、回転駆動される筒軸状の回転軸４と、この回転軸４に周方向に間隔をおいて配置された８本の撹拌棒５とを備えている。
【００２４】
前記上部槽３Ｕと一体の仕切壁１６Ｂには軸受部４０が形成されており、この軸受部４０に回転軸４が回転自在に支持され、この回転軸４内に前記弁棒３７が相対回転自在にかつ相対上下動自在に挿通支持されている。
回転軸４の上端にはギヤ４１が固定されており、モータ等の駆動手段によって回転駆動可能になっている。なお、複数本の撹拌棒５を固着する筒体と回転軸とを別個に形成し、撹拌棒５を固着した筒体を回転軸に嵌合固定するように構成してもよい。
前記８本の撹拌棒５は断面円形又は楕円形の棒材で形成されていて撹拌羽根となっており、洗米槽３の円筒部３Ａの内周面３ａに近い２本の径大棒Ａと、縦軸心Ｓに近い１本の径小棒Ｃと、前記径大棒Ａと径小棒Ｃとの間の径でかつ互いに径の異なる５本の径中棒Ｂとを有する。
【００２５】
図１〜４において、前記２本の径大棒Ａは略同一形状で、縦軸心Ｓから離れる方向の横棒成分Ｐと、上端から下端へいくに従って縦軸心Ｓに近づく方向に傾斜した傾斜棒成分Ｑと、前記横棒成分Ｐの外端と傾斜棒成分Ｑの上端との間で上下に延びる縦成分Ｒとを有し、第１径大棒Ａ１は第２径大棒Ａ２よりも下端の長さが若干長くなっている。
１本の径小棒Ｃは、回転軸４の下端外周面から下方へ縦軸心Ｓ及び弁棒３７と平行に配置されており、その下部は屈曲して径外方向へ傾斜していて、排米弁３６の外周面で平行に位置する傾斜棒成分Ｃａを有する。径小棒Ｃはその直径寸法が横棒成分となる。
【００２６】
前記５本の径中棒Ｂ１〜Ｂ５は中途部が１箇所で鋭角に屈曲されて、略レの字状になっており、それぞれ縦軸心Ｓから離れる方向の横棒成分Ｐと、上端から下端へいくに従って縦軸心Ｓに近づく方向に傾斜した傾斜棒成分Ｑとを有する。
前記５本の径中棒Ｂは、第１径中棒Ｂ１から第５径中棒Ｂ５へ横棒成分Ｐの長さが順次短くなっており、第１径中棒Ｂ１の横棒成分Ｐは径大棒Ａと略等しい。この径中棒Ｂ１〜Ｂ５は縦成分を備えていないが、横棒成分Ｐと傾斜棒成分Ｑとの間に縦成分を備えるようにしてもよい。
【００２７】
前記第１、第２径大棒Ａ１、Ａ２は回転軸４の周方向に略１８０度偏位して配置され、両径大棒Ａ１、Ａ２間を等分して回転軸４の周囲に配置さている。
第１、第２径中棒Ｂ１、Ｂ２は、互いに周方向に略１８０度偏位しかつ前記第１、第２径大棒Ａ１、Ａ２から周方向に略９０度偏位して配置され、第３、第４径中棒Ｂ３、Ｂ４は、互いに周方向に略１８０度偏位しかつ前記第１、第２径大棒Ａ１、Ａ２から周方向に略４５度偏位して配置され、第５径中棒Ｂ５は、前記径小棒Ｃから周方向に略１８０度偏位しかつ前記第１、第２径中棒Ｂ１、Ｂ２から周方向に略９０度偏位して配置されている。
【００２８】
従って、８本の撹拌棒５は回転軸４の周面に４５度づつ偏位して等間隔に配置されており、第１径大棒Ａ１と第１径中棒Ｂ１との間に径小棒Ｃが位置し、第１径大棒Ａ１と第２径中棒Ｂ２との間に第３径中棒Ｂ３が位置し、第２径大棒Ａ２と第１径中棒Ｂ１との間に第４径中棒Ｂ４が位置し、第２径大棒Ａ２と第２径中棒Ｂ２との間に第５径中棒Ｂ５が位置している。
前記２本の径大棒Ａ１、Ａ２と５本の径中棒Ｂ１〜Ｂ５は、横棒成分Ｐの基端側が回転軸４に貫通して溶着等により固着されており、第１、第２径大棒Ａ１、Ａ２と第１、第２径中棒Ｂ１、Ｂ２は回転軸４の軸心方向同一位置に固着され、それらに対して第３、第４径中棒Ｂ３、Ｂ４は上位に固着され、第５径中棒Ｂ５及び径小棒Ｃは下位に固着されている。
【００２９】
ただし、第３、第４径中棒Ｂ３、Ｂ４と第５径中棒Ｂ５及び径小棒Ｃとを軸心方向同一位置に固着したり、径中棒Ｂ３〜Ｂ５のうちの１本のみを第１、第２径大棒Ａ１、Ａ２より上位に配置したりしてもよい。
前記２本の径大棒Ａ１、Ａ２の縦成分Ｒと傾斜棒成分Ｑとは、洗米槽３の円筒部３Ａと漏斗部３Ｂとにそれぞれ略平行に位置しており、傾斜棒成分Ｑの上端（縦成分Ｒの下端）は円筒部３Ａと漏斗部３Ｂとの間の屈曲点と略同一高さに位置している。
図１に示すように、前記２本の径大棒Ａ１、Ａ２の傾斜棒成分Ｑ及び漏斗部３Ｂの縦軸心Ｓに対する挟角θ１に対して、５本の径中棒Ｂ１〜Ｂ５は径大側から径小側へ順に、縦軸心Ｓに対する傾斜棒成分Ｑの挟角がθ２〜θ６へ次第に小さく設定されている。
【００３０】
前記挟角θ１〜θ６の各角度差は略等しく設定されており、前記径大棒Ａの傾斜棒成分Ｑの上端高さＨにおける、５本の径中棒Ｂ１〜Ｂ５の傾斜棒成分Ｑの径方向間隔Ｌが略等しく設定されている。径大棒Ａ１、Ａ２と径中棒Ｂ１との傾斜棒成分Ｑの径方向間隔Ｌも略等しく設定されているが、径中棒Ｂ１〜Ｂ５間よりも小さくてもよい。
また、挟角θ１〜θ６の各角度差が略等しく設定されていると、前記上端高さＨより低い位置（即ち、傾斜棒成分Ｑの中途高さ）においても、径大棒Ａ１、Ａ２と径中棒Ｂ１との径方向間隔及び径中棒Ｂ１〜Ｂ５の径方向間隔は略等しくなる。
【００３１】
第１径中棒Ｂ１は横棒成分Ｐが径大棒Ａと略等しいが縦成分を備えていないので、傾斜棒成分Ｑは間隔Ｌだけ径方向内側に位置する。
図２において、前記径大棒Ａの傾斜棒成分Ｑの上端高さＨにおける、径大棒Ａ１、Ａ２の傾斜棒成分Ｑ、径中棒Ｂ１〜Ｂ５の傾斜棒成分Ｑの中心位置の回転軌跡を符号Ｋで表示しており、軌跡Ｋのピッチが径方向間隔Ｌである。
前記径大棒Ａ１、Ａ２の傾斜棒成分Ｑと洗米槽３の漏斗部３Ｂとの径方向間隔Ｗ１は、前記径大棒Ａ１、Ａ２と径中棒Ｂ１〜Ｂ５との径方向間隔Ｌより小さく又は略等しく設定されており、第５径中棒Ｂ５と径小棒Ｃとの径方向間隔Ｗ２は、前記径方向間隔Ｌより大きく又は略等しく設定されている。
【００３２】
なお、径小棒Ｃは径中棒Ｂより細い棒材が使用されているが、同一のものを使用してもよく、その場合は、第５径中棒Ｂ５との径方向間隔Ｗ２が径中棒Ｂ１〜Ｂ５の径方向間隔Ｌにより近いものとなる。
前記８本の撹拌棒５の下端位置は、径小棒Ｃの傾斜棒成分Ｃａが最も下位であって漏斗部３Ｂの下端よりも下方に突出しており、次に第１径大棒Ａ１が漏斗部３Ｂの下端近傍まで延設され、第２径大棒Ａ２から５本の径中棒Ｂ１〜Ｂ５の順に下端位置が次第に上位に位置し、かつ５本の径中棒Ｂ１〜Ｂ５の下端位置は次第に径小棒Ｃに近づいて位置している。
【００３３】
８本の撹拌棒５の下端位置を径外側下方から径内側上方へ分散することにより、漏斗部３Ｂの下端近傍での撹拌過多を防止しながら、米及び洗米水の上昇動作を確実に行わせるようにしている。
図２において、前記８本の撹拌棒５が回転軸４にかける回転モーメントは、略１８０度偏位した第１、第２径大棒Ａ１、Ａ２では略相殺され、第１、第２径中棒Ｂ１、Ｂ２ではその径方向寸法差分のベクトルの力Ｖ１が発生し、第３、第４径中棒Ｂ３、Ｂ４でもその径方向寸法差分のベクトルの力Ｖ２が発生し、第５径中棒Ｂ５と径小棒Ｃとの間でもその径方向寸法差分のベクトルの力Ｖ３が発生する。
【００３４】
前記径大棒Ａの傾斜棒成分Ｑの上端高さＨにおける、径大棒Ａ１、Ａ２の傾斜棒成分Ｑ、径中棒Ｂ１〜Ｂ５の傾斜棒成分Ｑの径方向間隔Ｌが略等しく設定されていると、前記力Ｖ１〜力Ｖ３は略等しくなり、力Ｖ２と力Ｖ３との合成力は力Ｖ１より大きいが２倍にはならなく、その合成力に力Ｖ１が対向するので、力Ｖ２又は力Ｖ３よりも小さくなる。これは力Ｖ１と力Ｖ２との合成力、力Ｖ１と力Ｖ３との合成力においても同様であり、回転軸４にかかる捩り力（偏力）は力Ｖ１〜力Ｖ３のそれぞれより小さくなる。
そしてこれは、それらが回転軸４にかける回転モーメントの力の総和が第５径中棒Ｂ単独の回転モーメントの力より小さくなることを意味する。即ち、回転軸４に第５径中棒Ｂ５のみだけ設けて撹拌具を構成した場合に、その第５径中棒Ｂ５単独の回転モーメントの力より、前記８本の撹拌棒５の回転モーメントの力の総和が小さくなり、回転軸４にかかる捩り力を低減することができるようになる。
【００３５】
次に、前記撹拌具２による洗米槽３内で撹拌作用を説明する。
撹拌具２を洗米槽３内で回転することにより、その内部に供給されている米及び洗米水内を回転運動する。８本の撹拌棒５は円軌跡Ｋを移動しながら、米と接触し、米同士を接触させ、洗米水を流動させて洗米する。２本の径大棒Ａ１、Ａ２及び５本の径中棒Ｂ１〜Ｂ５の傾斜棒成分Ｑ並びに径小棒Ｃの傾斜棒成分Ｃａは接触する米及び洗米水に上向きの動きを与え、それらを上向き流動させ、洗米槽３内で水平渦流動だけでなく上下流動も行う。
【００３６】
洗米槽３内の円軌跡Ｋの最も長い径外側では２本の径大棒Ａ１、Ａ２が撹拌動作をし、かつ第１径中棒Ｂ１の上部もその撹拌を補助しており、それより径内側では５本の径中棒Ｂ１〜Ｂ５が径方向均等間隔で回転して、径方向で満遍なく撹拌作用をする。
前記２本の径大棒Ａ１、Ａ２及び５本の径中棒Ｂ１〜Ｂ５の傾斜棒成分Ｑによって米及び洗米水に上向きの動きが与えられることにより、洗米槽３内の米及び洗米水の上面は径内側が径外側より盛り上がることになり、この盛り上が部分は、横棒成分Ｐが径大棒Ａ１、Ａ２よりも上位に位置する第３、第４径中棒Ｂ３、Ｂ４の上部が撹拌し、上下方向でも満遍なく撹拌作用をする。
【００３７】
なお、本発明は前記実施形態における各部材の形状及びそれぞれの前後・左右・上下の位置関係は、図１〜９に示すように構成することが最良である。しかし、前記実施形態に限定されるものではなく、部材、構成を種々変形したり、組み合わせを変更したりすることもできる。
例えば、２本の径大棒Ａと５本の径中棒Ｂ１〜Ｂ５の横棒成分Ｐは、回転軸４から径外方向に下向き傾斜していてもよい。
複数本の撹拌棒５を、１本の径大棒Ａと、１本の径小棒Ｃと、３〜８本の径中棒Ｂとで構成して、それらを回転軸４に周方向等間隔に配置したり、２本の径大棒Ａと、１本の径小棒Ｃと、５本以外の３〜８本の径中棒Ｂとで形成して、それらを回転軸４に周方向等間隔に配置したりしてもよい。
【００３８】
径大棒Ａ及び径中棒Ｂは、縦軸心Ｓに対する傾斜棒成分Ｑの挟角θを略等しくしたり、又は、傾斜棒成分Ｑの下端位置を略等しくしたりしてもよい。
複数本の撹拌棒５を、横棒成分Ｐの長さが異なる４〜１０本の径中棒Ｂのみで構成し、傾斜棒成分Ｑの中途高さにおける、前記径中棒Ｂの傾斜棒成分Ｑの径方向間隔Ｌを略等しく設定してもよい。
【符号の説明】
【００３９】
１        洗米装置
２        撹拌具
３        洗米槽
３Ａ      円筒部
３Ｂ      漏斗部
３ａ      内周面
４        回転軸
５        撹拌棒
１１      自動炊飯機
１２      貯米装置
３６      排米弁
Ａ        径大棒
Ｂ        径中棒
Ｃ        径小棒
Ｌ        径方向間隔
Ｐ        横棒成分
Ｑ        傾斜棒成分
Ｒ        縦成分
Ｓ        縦軸心
Ｗ        径方向間隔
θ        挟角
【図１】
2011011188.tif 000003
【図２】
2011011188.tif 000004
【図３】
2011011188.tif 000005
【図４】
2011011188.tif 000006
【図５】
2011011188.tif 000007
【図６】
2011011188.tif 000008
【図７】
2011011188.tif 000009
【図８】
2011011188.tif 000010
【図９】
2011011188.tif 000011
【手続補正書】
【提出日】平成22年5月11日(2010.5.11)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、米を撹拌しながら洗米する洗米装置の撹拌具に関する。
【背景技術】
【０００２】
洗米装置の撹拌具の従来技術においては、特許文献１に開示されているように、上部の円筒部と下部の漏斗部とを有する洗米槽内に縦軸心回り回転自在に配置されていて、回転駆動される回転軸と、この回転軸に周方向に間隔をおいて配置された複数本の撹拌棒とを備えている。
前記複数本の撹拌棒は、洗米槽の円筒部の内周面に近い径大棒と、縦軸心に近い径小棒と、前記径大棒と径小棒との間の径でかつ互いに径の異なる２〜３本の径中棒とを有し、各撹拌棒は、縦軸心から離れる方向の横棒成分と、上端から下端へいくに従って縦軸心に近づく方向に傾斜した傾斜棒成分とを有し、複数本の撹拌棒のうちの何本かは、前記横棒成分の外端と傾斜棒成分の上端との間で上下に延びる縦成分を有しているものがある。
【０００３】
前記撹拌棒は、傾斜棒成分で洗米と接触して上昇動作を生じさせることができるが、前記複数本の撹拌棒はこの傾斜棒成分の径方向位置、上端位置又は傾斜角度等がランダムになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００４−８９８７９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
前記従来技術は、複数本の撹拌棒が傾斜棒成分の径方向位置、上端位置又は傾斜角度等がランダムになっていることにより、回転軸を中心とする径方向において、撹拌棒の間隔に大小を生じ、満遍なく撹拌するのが困難になり、撹拌棒全体としての撹拌効率を向上させるのが困難になっている。
本発明は、このような従来技術の問題点を解決できるようにした洗米装置の撹拌具を提供することを目的とする。
【０００６】
本発明は、傾斜棒成分を有する複数本の撹拌棒の径方向間隔を略等しくすることにより、洗米槽内の米を径方向で満遍なく撹拌して、洗米効率を向上できるようにした洗米装置の撹拌具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明における課題解決のための具体的手段は、次の通りである。
第１に、上部の円筒部３Ａと下部の漏斗部３Ｂとを有する洗米槽３内に縦軸心Ｓ回り回転自在に配置されていて、回転駆動される回転軸４と、この回転軸４に周方向に間隔をおいて配置された複数本の撹拌棒５とを備えており、
前記複数本の撹拌棒５は、洗米槽３の円筒部３Ａの内周面３ａに近い径大棒Ａと、縦軸心Ｓに近い径小棒Ｃと、前記径大棒Ａと径小棒Ｃとの間の径でかつ互いに径の異なる複数本の径中棒Ｂとを有し、
前記径大棒Ａは、縦軸心Ｓから離れる方向の横棒成分Ｐと、上端から下端へいくに従って縦軸心Ｓに近づく方向に傾斜した傾斜棒成分Ｑと、前記横棒成分Ｐの外端と傾斜棒成分Ｑの上端との間で上下に延びる縦成分Ｒとを有し、
前記複数本の径中棒Ｂは、縦軸心Ｓから離れる方向の横棒成分Ｐと、上端から下端へいくに従って縦軸心Ｓに近づく方向に傾斜した傾斜棒成分Ｑとを有し、
前記径大棒Ａの傾斜棒成分Ｑの上端高さＨにおける、複数本の径中棒Ｂの傾斜棒成分Ｑの径方向間隔Ｌを略等しく設定していることを特徴とする。
【０００８】
第２に、前記径大棒Ａの傾斜棒成分Ｑと径大棒Ａに最も近い径中棒Ｂの傾斜棒成分Ｑとの径方向間隔Ｌ、及び／又は、前記径大棒Ａの傾斜棒成分Ｑと洗米槽３の漏斗部３Ｂとの径方向間隔Ｗ１を、前記複数本の径中棒Ｂの径方向間隔Ｌより小さく又は略等しく設定していることを特徴とする請求項１に記載の洗米装置の撹拌具。
第３に、前記径大棒Ａの傾斜棒成分Ｑを洗米槽３の漏斗部３Ｂと略平行に位置し、径大棒Ａから複数本の径中棒Ｂの順に、縦軸心Ｓに対する傾斜棒成分Ｑの挟角θを次第に小さく設定していることを特徴とする。
【０００９】
第４に、前記径大棒Ａから複数本の径中棒Ｂへ径小方向順に、それらの下端位置が次第に上位に位置し、かつ複数本の径中棒Ｂの下端位置が次第に径小棒Ｃに近づいて位置していることを特徴とする。
第５に、前記径小棒Ｃの上端を径大棒Ａの横棒成分Ｐより下位に位置し、
前記複数本の径中棒Ｂのうちの少なくとも１本の横棒成分Ｐを径大棒Ａの横棒成分Ｐより上位に位置していることを特徴とする。
【００１０】
第６に、前記径大棒Ａは、周方向に略１８０度偏位して２本有し、
前記複数本の径中棒Ｂは径の大きい方から順に第１〜第５径中棒Ｂまで５本有し、
前記２本の径大棒Ａと５本の径中棒Ｂと１本の径小棒Ｃとを、それらが前記回転軸４にかける回転モーメントの力の総和が第５径中棒Ｂ単独の回転モーメントの力より小さくなる回転軸４周方向位置に配列していることを特徴とする。
【００１１】
第７に、前記径大棒Ａは、周方向に略１８０度偏位して２本有し、
前記複数本の径中棒Ｂは径の大きい方から順に第１〜第５径中棒Ｂまで５本有し、
前記第１、第２径中棒Ｂ１、Ｂ２は互いに周方向に略１８０度偏位しかつ前記２本の径大棒Ａから周方向に略９０度偏位しており、
前記第３、第４径中棒Ｂ３、Ｂ４は互いに周方向に略１８０度偏位しかつ前記径大棒Ａから周方向に略４５度偏位しており、
前記第５径中棒Ｂ５は前記径小棒Ｃから回転軸４周方向に略１８０度偏位しかつ前記第３、第４径中棒Ｂ３、Ｂ４から周方向に略９０度偏位していることを特徴とする。
【００１２】
第８に、前記回転軸４にかかる、前記第１、第２径中棒Ｂ１、Ｂ２の回転モーメントの差から生じる力と、前記第３、第４径中棒Ｂ３、Ｂ４の回転モーメントの差から生じる力と、前記第５径中棒Ｂ５と径小棒Ｃとの回転モーメントの差から生じる力とは、それらの力を合成すると、前記第５径中棒Ｂ５単独の回転モーメントの力より小さくなることを特徴とする。
【００１３】
第９に、洗米槽３内に縦軸心Ｓ回り回転自在に配置されていて、回転駆動される回転軸４と、この回転軸４に周方向に間隔をおいて配置された複数本の撹拌棒５とを備えており、
前記各撹拌棒５は、縦軸心Ｓから離れる方向の横棒成分Ｐと、上端から下端へいくに従って縦軸心Ｓに近づく方向に傾斜した傾斜棒成分Ｑとを有しており、
前記複数本の撹拌棒５は横棒成分Ｐの長さが異なっており、傾斜棒成分Ｑの中途高さにおける、前記複数本の撹拌棒５の傾斜棒成分Ｑの径方向間隔Ｌを略等しく設定していることを特徴とする。
［作用］
前記特徴を有する洗米装置の撹拌具は次のような作用を奏する。
【００１４】
回転軸４を回転させると、複数本の撹拌棒５が縦軸心Ｓ回り回転し、２本の径大棒Ａは洗米槽３の円筒部３Ａの内周面３ａに近い位置を移動し、径小棒Ｃは縦軸心Ｓに近い位置を移動し、５本の径中棒Ｂは径大棒Ａと径小棒Ｃとの間の径でかつ互いに径の異なる軌跡Ｋを移動する。
２本の径大棒Ａ及び５本の径中棒Ｂの傾斜棒成分Ｑは、洗米と接触して上昇動作を生じさせ、回転方向だけでなく上下方向の撹拌も行う。この傾斜棒成分Ｑは、径大棒Ａの傾斜棒成分Ｑの上端高さＨにおいて、径大棒Ａの傾斜棒成分Ｑ及び複数本の径中棒Ｂの傾斜棒成分Ｑの径方向間隔Ｌが略等しくなっており、この位置において、複数本の撹拌棒５は洗米槽３内の米及び水を径方向で満遍なく撹拌することができる。この満遍なく撹拌することにより、洗米水が澄むまでに要する水量及び時間を大幅に減少し、撹拌効率を向上することができる。
【００１５】
径大棒Ａの傾斜棒成分Ｑと洗米槽３の漏斗部３Ｂとの径方向間隔Ｗを、前記径大棒Ａと径中棒Ｂとの径方向間隔Ｌより小さく又は略等しく設定することにより、径大棒Ａと洗米槽３の間でも、その他と同様に、満遍なく撹拌することが可能になる。
径大棒Ａの傾斜棒成分Ｑを洗米槽３の漏斗部３Ｂと略平行に位置させることにより、径大棒Ａと洗米槽３との間の撹拌を確実に行い、しかも、径大棒Ａから複数本の径中棒Ｂの順に、縦軸心Ｓに対する傾斜棒成分Ｑの挟角θを次第に小さく設定しているので、縦軸心Ｓに近い径小棒Ｃが傾斜棒成分をもたなくとも径方向間隔Ｌを略均一にでき、より満遍なく撹拌することが可能になる。
【００１６】
径大棒Ａから複数本の径中棒Ｂの順に下端位置が次第に上位に位置し、かつ複数本の径中棒Ｂの下端位置が次第に径小棒Ｃに近づいて位置していることにより、洗米槽３の漏斗部３Ｂの下部における米及び洗米水を径方向及び上下方向で満遍なく撹拌することができる。
径小棒Ｃの上端を径大棒Ａの横棒成分Ｐより下位に位置し、複数本の径中棒Ｂのうちの少なくとも１本の横棒成分Ｐを径大棒Ａの横棒成分Ｐより上位に位置していることにより、傾斜棒成分Ｑによって洗米槽３の中央に盛り上がる米及び洗米水を径方向及び上下方向で満遍なく、より均等に撹拌することができる。
【００１７】
径大棒Ａは周方向に略１８０度偏位して２本有し、複数本の径中棒Ｂは径の大きい方から順に第１〜第５径中棒Ｂまで５本有し、２本の径大棒Ａと５本の径中棒Ｂと１本の径小棒Ｃとを、それらが回転軸４にかける回転モーメントの力の総和が第５径中棒Ｂ単独の回転モーメントの力より小さくなる回転軸４周方向位置に配列していることにより、回転軸４に加わる回転モーメントのバランスを取って、回転軸４に加わる捩り力を少なくして、撹拌運動をスムーズに行わせることができる。
【００１８】
径大棒Ａは周方向に略１８０度偏位して２本有し、複数本の径中棒Ｂは径の大きい方から順に第１〜第５径中棒Ｂまで５本有し、第１、第２径中棒Ｂ１、Ｂ２は互いに周方向に略１８０度偏位しかつ前記２本の径大棒Ａから周方向に略９０度偏位し、第３、第４径中棒Ｂ３、Ｂ４は互いに周方向に略１８０度偏位しかつ前記径大棒Ａから周方向に略４５度偏位し、第５径中棒Ｂ５は前記径小棒Ｃから回転軸４周方向に略１８０度偏位しかつ前記第１、第２径中棒Ｂ１、Ｂ２から周方向に略９０度偏位していることにより、８本の撹拌棒５を回転軸４周方向に４５度づつ略均等に配置でき、かつ回転軸４に加わる回転モーメントのバランスを取って、回転軸４に加わる捩り力を少なくして、撹拌運動をスムーズに行わせることができる。
【００１９】
回転軸４にかかる、第１、第２径中棒Ｂ１、Ｂ２の回転モーメントの差から生じる力と、第３、第４径中棒Ｂ３、Ｂ４の回転モーメントの差から生じる力と、第５径中棒Ｂ５と径小棒Ｃとの回転モーメントの差から生じる力とは、それらの力を合成すると、前記第５径中棒Ｂ５単独の回転モーメントの力より小さくなり、回転軸４に加わる回転モーメントのバランスを取って、回転軸４に加わる捩り力を少なくして、撹拌運動をスムーズに行わせることができる。
【発明の効果】
【００２０】
本発明によれば、洗米槽内の米を径方向で満遍なく撹拌して、洗米効率を向上できる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明の実施形態を示す撹拌棒の径方向配列の側面説明図である。
【図２】同撹拌棒の径方向配列を示す平面説明図である。
【図３】撹拌具の斜視図である。
【図４】撹拌具の正面図である。
【図５】撹拌具の側面図である。
【図６】洗米槽内の撹拌具の斜視図である。
【図７】洗米槽内の撹拌具の平面図である。
【図８】洗米装置の断面正面図である。
【図９】自動炊飯機の全体正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
図８、９において、米を洗米から炊飯まで自動で行う自動炊飯機１１を例示しており、この自動炊飯機１１は、米を貯米する貯米装置１２と、この貯米装置１２から供給される米を洗米する洗米装置１と、この洗米装置１で洗米された米を炊飯する炊飯器１３と、この炊飯器１３を載置しかつ引き出し可能とする台車１４と、前記貯米装置１２、洗米装置１及び台車１４を支持する機フレーム１５とを備えている。
【００２３】
貯米装置１２は、略箱型に形成された貯米ケース１６と、この貯米ケース１６内に設けられた漏斗状の貯米タンク１７と、この貯米タンク１７の下部で計量駆動機構により横軸回りに回転駆動される計量部１９とを有する。
貯米ケース１６は、上部に開閉可能な蓋体１６Ａが設けられ、下部には洗米装置１の上部と仕切る仕切壁１６Ｂが設けられている。
【００２４】
前記計量部１９は例えば０．５升分の米を収納可能な回転ドラム１９Ａを有し、この回転ドラム１９Ａを所要回数回転することにより、貯米タンク１７から所要量の米を計量して洗米装置１へ排出するように構成されている。
前記洗米装置１は、計量部１９から投入された米を洗米する洗米槽３と、この洗米槽３の下部を開閉する排米弁機構２１と、洗米槽３内で米及び洗米水を攪拌する攪拌具２と、前記洗米槽３から排水する排水機構２２と、洗米槽３内に洗米水、水加減水等の給水を行う給水機構２３とを備えている。
【００２５】
洗米槽３は、前記仕切壁１６Ｂと一体成形されている上部槽３Ｕと、この上部槽３Ｕの下部に着脱自在に装着された下部槽３Ｄと、この下部槽３Ｄの下端に着脱自在に装着された排水ジャケット３Ｅとを有し、上部槽３Ｕは円筒部のみであるのに対し、下部槽３Ｄは上部の円筒部３Ａと、下部の逆円錐形状の漏斗部３Ｂとを一体的に有する。
なお、上部槽３Ｕは仕切壁１６Ｂと別個に形成して固着してもよく、その内周面は円筒部３Ａの上部側を形成している。
【００２６】
下部槽３Ｄの円筒部３Ａは上部槽３Ｕに海老金具等を介して着脱自在であり、漏斗部３Ｂの下部開口には排水ジャケット３Ｅが着脱に接続されており、前記下部槽３Ｄ及び排水ジャケット３Ｅは洗米槽３内部のメンテナンスのために分解可能になっている。
上部槽３Ｕには、回転ドラム１９Ａから米が投入される投入口３０と、洗米水（研ぎ汁）の水面側の水や洗米水上に浮遊するゴミ等の不純物等を排水するためのオーバーフロー部３１とが一体形成されている。
【００２７】
排水機構２２は、前記排水ジャケット３Ｅとオーバーフロー部３１とにパイプを介して接続された排水ボックス３２と、排水の排出・停止を行う弁開閉手段３４とを有し、前記排水ボックス３２には排水管が接続されている。
弁開閉手段３４は排水ボックス３２内で排水ジャケット３Ｅとの連通口を開閉する排水弁３３を有し、この排水弁３３は弁開閉手段３４によって開閉され、排水ジャケット３Ｅからの排水の排出・停止を行うように構成されている。
【００２８】
前記排水ジャケット３Ｅは上下方向の軸心を有する略円筒状に形成され、内部は上端開口を介して下部槽３Ｄの下端開口と連通し、周壁部分はフイルタ３９を有するとともに排水ボックス３２と連通しており、下端には洗米された米を排出する排米口３５が形成されている。
前記排水ジャケット３Ｅの排米口３５は排米弁３６によって開閉自在に閉塞されている。この排米弁３６は、上方に行くに従って先窄まりとなる円錐状に形成され、洗米槽３の中心に設けられた上下方向の弁棒３７の下端に固定されている。
【００２９】
弁棒３７は、貯米ケース１６の仕切壁１６Ｂを貫通して上方へ延出され、仕切壁１６Ｂの上面に設けられた昇降手段３８によって昇降自在になっており、昇降手段３８によって弁棒３７を昇降することにより排米弁３６が上下動して排米口３５を開閉する。
前記排水弁３３と排米弁３６とは、洗米時には両弁とも閉じられ、洗米水を排水するときに排水弁３３が開放され、洗米後の米及び水加減水を炊飯器１３に供給するときには、排水弁３３が閉鎖されかつ排米弁３６が開放される。
【００３０】
図１〜９において、前記洗米装置１の撹拌具２は、上部の円筒部３Ａと下部の漏斗部３Ｂとを有する洗米槽３内に縦軸心Ｓ回り回転自在に配置されていて、回転駆動される筒軸状の回転軸４と、この回転軸４に周方向に間隔をおいて配置された８本の撹拌棒５とを備えている。
前記上部槽３Ｕと一体の仕切壁１６Ｂには軸受部４０が形成されており、この軸受部４０に回転軸４が回転自在に支持され、この回転軸４内に前記弁棒３７が相対回転自在にかつ相対上下動自在に挿通支持されている。
【００３１】
回転軸４の上端にはギヤ４１が固定されており、モータ等の駆動手段によって回転駆動可能になっている。なお、複数本の撹拌棒５を固着する筒体と回転軸とを別個に形成し、撹拌棒５を固着した筒体を回転軸に嵌合固定するように構成してもよい。
前記８本の撹拌棒５は断面円形又は楕円形の棒材で形成されていて撹拌羽根となっており、洗米槽３の円筒部３Ａの内周面３ａに近い２本の径大棒Ａと、縦軸心Ｓに近い１本の径小棒Ｃと、前記径大棒Ａと径小棒Ｃとの間の径でかつ互いに径の異なる５本の径中棒Ｂとを有する。
【００３２】
図１〜４において、前記２本の径大棒Ａは略同一形状で、縦軸心Ｓから離れる方向の横棒成分Ｐと、上端から下端へいくに従って縦軸心Ｓに近づく方向に傾斜した傾斜棒成分Ｑと、前記横棒成分Ｐの外端と傾斜棒成分Ｑの上端との間で上下に延びる縦成分Ｒとを有し、第１径大棒Ａ１は第２径大棒Ａ２よりも下端の長さが若干長くなっている。
１本の径小棒Ｃは、回転軸４の下端外周面から下方へ縦軸心Ｓ及び弁棒３７と平行に配置されており、その下部は屈曲して径外方向へ傾斜していて、排米弁３６の外周面で平行に位置する傾斜棒成分Ｃａを有する。径小棒Ｃはその直径寸法が横棒成分となる。
【００３３】
前記５本の径中棒Ｂ１〜Ｂ５は中途部が１箇所で鋭角に屈曲されて、略レの字状になっており、それぞれ縦軸心Ｓから離れる方向の横棒成分Ｐと、上端から下端へいくに従って縦軸心Ｓに近づく方向に傾斜した傾斜棒成分Ｑとを有する。
前記５本の径中棒Ｂは、第１径中棒Ｂ１から第５径中棒Ｂ５へ横棒成分Ｐの長さが順次短くなっており、第１径中棒Ｂ１の横棒成分Ｐは径大棒Ａと略等しい。この径中棒Ｂ１〜Ｂ５は縦成分を備えていないが、横棒成分Ｐと傾斜棒成分Ｑとの間に縦成分を備えるようにしてもよい。
【００３４】
前記第１、第２径大棒Ａ１、Ａ２は回転軸４の周方向に略１８０度偏位して配置され、両径大棒Ａ１、Ａ２間を等分して回転軸４の周囲に配置さている。
第１、第２径中棒Ｂ１、Ｂ２は、互いに周方向に略１８０度偏位しかつ前記第１、第２径大棒Ａ１、Ａ２から周方向に略９０度偏位して配置され、第３、第４径中棒Ｂ３、Ｂ４は、互いに周方向に略１８０度偏位しかつ前記第１、第２径大棒Ａ１、Ａ２から周方向に略４５度偏位して配置され、第５径中棒Ｂ５は、前記径小棒Ｃから周方向に略１８０度偏位しかつ前記第１、第２径中棒Ｂ１、Ｂ２から周方向に略９０度偏位して配置されている。
【００３５】
従って、８本の撹拌棒５は回転軸４の周面に４５度づつ偏位して等間隔に配置されており、第１径大棒Ａ１と第１径中棒Ｂ１との間に径小棒Ｃが位置し、第１径大棒Ａ１と第２径中棒Ｂ２との間に第３径中棒Ｂ３が位置し、第２径大棒Ａ２と第１径中棒Ｂ１との間に第４径中棒Ｂ４が位置し、第２径大棒Ａ２と第２径中棒Ｂ２との間に第５径中棒Ｂ５が位置している。
【００３６】
前記２本の径大棒Ａ１、Ａ２と５本の径中棒Ｂ１〜Ｂ５は、横棒成分Ｐの基端側が回転軸４に貫通して溶着等により固着されており、第１、第２径大棒Ａ１、Ａ２と第１、第２径中棒Ｂ１、Ｂ２は回転軸４の軸心方向同一位置に固着され、それらに対して第３、第４径中棒Ｂ３、Ｂ４は上位に固着され、第５径中棒Ｂ５及び径小棒Ｃは下位に固着されている。
【００３７】
ただし、第３、第４径中棒Ｂ３、Ｂ４と第５径中棒Ｂ５及び径小棒Ｃとを軸心方向同一位置に固着したり、径中棒Ｂ３〜Ｂ５のうちの１本のみを第１、第２径大棒Ａ１、Ａ２より上位に配置したりしてもよい。
前記２本の径大棒Ａ１、Ａ２の縦成分Ｒと傾斜棒成分Ｑとは、洗米槽３の円筒部３Ａと漏斗部３Ｂとにそれぞれ略平行に位置しており、傾斜棒成分Ｑの上端（縦成分Ｒの下端）は円筒部３Ａと漏斗部３Ｂとの間の屈曲点と略同一高さに位置している。
【００３８】
図１に示すように、前記２本の径大棒Ａ１、Ａ２の傾斜棒成分Ｑ及び漏斗部３Ｂの縦軸心Ｓに対する挟角θ１に対して、５本の径中棒Ｂ１〜Ｂ５は径大側から径小側へ順に、縦軸心Ｓに対する傾斜棒成分Ｑの挟角がθ２〜θ６へ次第に小さく設定されている。
前記挟角θ１〜θ６の各角度差は略等しく設定されており、前記径大棒Ａの傾斜棒成分Ｑの上端高さＨにおける、５本の径中棒Ｂ１〜Ｂ５の傾斜棒成分Ｑの径方向間隔Ｌが略等しく設定されている。径大棒Ａ１、Ａ２と径中棒Ｂ１との傾斜棒成分Ｑの径方向間隔Ｌも略等しく設定されているが、径中棒Ｂ１〜Ｂ５間よりも小さくてもよい。
【００３９】
また、挟角θ１〜θ６の各角度差が略等しく設定されていると、前記上端高さＨより低い位置（即ち、傾斜棒成分Ｑの中途高さ）においても、径大棒Ａ１、Ａ２と径中棒Ｂ１との径方向間隔及び径中棒Ｂ１〜Ｂ５の径方向間隔は略等しくなる。
第１径中棒Ｂ１は横棒成分Ｐが径大棒Ａと略等しいが縦成分を備えていないので、傾斜棒成分Ｑは間隔Ｌだけ径方向内側に位置する。
【００４０】
図２において、前記径大棒Ａの傾斜棒成分Ｑの上端高さＨにおける、径大棒Ａ１、Ａ２の傾斜棒成分Ｑ、径中棒Ｂ１〜Ｂ５の傾斜棒成分Ｑの中心位置の回転軌跡を符号Ｋで表示しており、軌跡Ｋのピッチが径方向間隔Ｌである。
前記径大棒Ａ１、Ａ２の傾斜棒成分Ｑと洗米槽３の漏斗部３Ｂとの径方向間隔Ｗ１は、前記径大棒Ａ１、Ａ２と径中棒Ｂ１〜Ｂ５との径方向間隔Ｌより小さく又は略等しく設定されており、第５径中棒Ｂ５と径小棒Ｃとの径方向間隔Ｗ２は、前記径方向間隔Ｌより大きく又は略等しく設定されている。
【００４１】
なお、径小棒Ｃは径中棒Ｂより細い棒材が使用されているが、同一のものを使用してもよく、その場合は、第５径中棒Ｂ５との径方向間隔Ｗ２が径中棒Ｂ１〜Ｂ５の径方向間隔Ｌにより近いものとなる。
前記８本の撹拌棒５の下端位置は、径小棒Ｃの傾斜棒成分Ｃａが最も下位であって漏斗部３Ｂの下端よりも下方に突出しており、次に第１径大棒Ａ１が漏斗部３Ｂの下端近傍まで延設され、第２径大棒Ａ２から５本の径中棒Ｂ１〜Ｂ５の順に下端位置が次第に上位に位置し、かつ５本の径中棒Ｂ１〜Ｂ５の下端位置は次第に径小棒Ｃに近づいて位置している。
【００４２】
８本の撹拌棒５の下端位置を径外側下方から径内側上方へ分散することにより、漏斗部３Ｂの下端近傍での撹拌過多を防止しながら、米及び洗米水の上昇動作を確実に行わせるようにしている。
図２において、前記８本の撹拌棒５が回転軸４にかける回転モーメントは、略１８０度偏位した第１、第２径大棒Ａ１、Ａ２では略相殺され、第１、第２径中棒Ｂ１、Ｂ２ではその径方向寸法差分のベクトルの力Ｖ１が発生し、第３、第４径中棒Ｂ３、Ｂ４でもその径方向寸法差分のベクトルの力Ｖ２が発生し、第５径中棒Ｂ５と径小棒Ｃとの間でもその径方向寸法差分のベクトルの力Ｖ３が発生する。
【００４３】
前記径大棒Ａの傾斜棒成分Ｑの上端高さＨにおける、径大棒Ａ１、Ａ２の傾斜棒成分Ｑ、径中棒Ｂ１〜Ｂ５の傾斜棒成分Ｑの径方向間隔Ｌが略等しく設定されていると、前記力Ｖ１〜力Ｖ３は略等しくなり、力Ｖ２と力Ｖ３との合成力は力Ｖ１より大きいが２倍にはならなく、その合成力に力Ｖ１が対向するので、力Ｖ２又は力Ｖ３よりも小さくなる。これは力Ｖ１と力Ｖ２との合成力、力Ｖ１と力Ｖ３との合成力においても同様であり、回転軸４にかかる捩り力（偏力）は力Ｖ１〜力Ｖ３のそれぞれより小さくなる。
【００４４】
そしてこれは、それらが回転軸４にかける回転モーメントの力の総和が第５径中棒Ｂ単独の回転モーメントの力より小さくなることを意味する。即ち、回転軸４に第５径中棒Ｂ５のみだけ設けて撹拌具を構成した場合に、その第５径中棒Ｂ５単独の回転モーメントの力より、前記８本の撹拌棒５の回転モーメントの力の総和が小さくなり、回転軸４にかかる捩り力を低減することができるようになる。
【００４５】
次に、前記撹拌具２による洗米槽３内で撹拌作用を説明する。
撹拌具２を洗米槽３内で回転することにより、その内部に供給されている米及び洗米水内を回転運動する。８本の撹拌棒５は円軌跡Ｋを移動しながら、米と接触し、米同士を接触させ、洗米水を流動させて洗米する。２本の径大棒Ａ１、Ａ２及び５本の径中棒Ｂ１〜Ｂ５の傾斜棒成分Ｑ並びに径小棒Ｃの傾斜棒成分Ｃａは接触する米及び洗米水に上向きの動きを与え、それらを上向き流動させ、洗米槽３内で水平渦流動だけでなく上下流動も行う。
【００４６】
洗米槽３内の円軌跡Ｋの最も長い径外側では２本の径大棒Ａ１、Ａ２が撹拌動作をし、かつ第１径中棒Ｂ１の上部もその撹拌を補助しており、それより径内側では５本の径中棒Ｂ１〜Ｂ５が径方向均等間隔で回転して、径方向で満遍なく撹拌作用をする。
前記２本の径大棒Ａ１、Ａ２及び５本の径中棒Ｂ１〜Ｂ５の傾斜棒成分Ｑによって米及び洗米水に上向きの動きが与えられることにより、洗米槽３内の米及び洗米水の上面は径内側が径外側より盛り上がることになり、この盛り上が部分は、横棒成分Ｐが径大棒Ａ１、Ａ２よりも上位に位置する第３、第４径中棒Ｂ３、Ｂ４の上部が撹拌し、上下方向でも満遍なく撹拌作用をする。
【００４７】
なお、本発明は前記実施形態における各部材の形状及びそれぞれの前後・左右・上下の位置関係は、図１〜９に示すように構成することが最良である。しかし、前記実施形態に限定されるものではなく、部材、構成を種々変形したり、組み合わせを変更したりすることもできる。
例えば、２本の径大棒Ａと５本の径中棒Ｂ１〜Ｂ５の横棒成分Ｐは、回転軸４から径外方向に下向き傾斜していてもよい。
【００４８】
複数本の撹拌棒５を、１本の径大棒Ａと、１本の径小棒Ｃと、３〜８本の径中棒Ｂとで構成して、それらを回転軸４に周方向等間隔に配置したり、２本の径大棒Ａと、１本の径小棒Ｃと、５本以外の３〜８本の径中棒Ｂとで形成して、それらを回転軸４に周方向等間隔に配置したりしてもよい。
径大棒Ａ及び径中棒Ｂは、縦軸心Ｓに対する傾斜棒成分Ｑの挟角θを略等しくしたり、又は、傾斜棒成分Ｑの下端位置を略等しくしたりしてもよい。
【００４９】
複数本の撹拌棒５を、横棒成分Ｐの長さが異なる４〜１０本の径中棒Ｂのみで構成し、傾斜棒成分Ｑの中途高さにおける、前記径中棒Ｂの傾斜棒成分Ｑの径方向間隔Ｌを略等しく設定してもよい。
【符号の説明】
【００５０】
１        洗米装置
２        撹拌具
３        洗米槽
３Ａ      円筒部
３Ｂ      漏斗部
３ａ      内周面
４        回転軸
５        撹拌棒
１１      自動炊飯機
１２      貯米装置
３６      排米弁
Ａ        径大棒
Ｂ        径中棒
Ｃ        径小棒
Ｌ        径方向間隔
Ｐ        横棒成分
Ｑ        傾斜棒成分
Ｒ        縦成分
Ｓ        縦軸心
Ｗ        径方向間隔
θ        挟角
【手続補正２】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
上部の円筒部（３Ａ）と下部の漏斗部（３Ｂ）とを有する洗米槽（３）内に縦軸心（Ｓ）回り回転自在に配置されていて、回転駆動される回転軸（４）と、この回転軸（４）に周方向に間隔をおいて配置された複数本の撹拌棒（５）とを備えており、
前記複数本の撹拌棒（５）は、洗米槽（３）の円筒部（３Ａ）の内周面（３Ａ）に近い径大棒（Ａ）と、縦軸心（Ｓ）に近い径小棒（Ｃ）と、前記径大棒（Ａ）と径小棒（Ｃ）との間の径でかつ互いに径の異なる複数本の径中棒（Ｂ）とを有し、
前記径大棒（Ａ）は、縦軸心（Ｓ）から離れる方向の横棒成分（Ｐ）と、上端から下端へいくに従って縦軸心（Ｓ）に近づく方向に傾斜した傾斜棒成分（Ｑ）と、前記横棒成分（Ｐ）の外端と傾斜棒成分（Ｑ）の上端との間で上下に延びる縦成分（Ｒ）とを有し、
前記複数本の径中棒（Ｂ）は、縦軸心（Ｓ）から離れる方向の横棒成分（Ｐ）と、上端から下端へいくに従って縦軸心（Ｓ）に近づく方向に傾斜した傾斜棒成分（Ｑ）とを有し、
前記径大棒（Ａ）の傾斜棒成分（Ｑ）の上端高さ（Ｈ）における、複数本の径中棒（Ｂ）の傾斜棒成分（Ｑ）の径方向間隔（Ｌ）を略等しく設定していることを特徴とする洗米装置の撹拌具。
【請求項２】
前記径大棒（Ａ）の傾斜棒成分（Ｑ）と径大棒（Ａ）に最も近い径中棒（Ｂ）の傾斜棒成分（Ｑ）との径方向間隔（Ｌ）、及び／又は、前記径大棒（Ａ）の傾斜棒成分（Ｑ）と洗米槽（３）の漏斗部（３Ｂ）との径方向間隔（Ｗ１）を、前記複数本の径中棒（Ｂ）の径方向間隔（Ｌ）より小さく又は略等しく設定していることを特徴とする請求項１に記載の洗米装置の撹拌具。
【請求項３】
前記径大棒（Ａ）の傾斜棒成分（Ｑ）を洗米槽（３）の漏斗部（３Ｂ）と略平行に位置し、径大棒（Ａ）から複数本の径中棒（Ｂ）の順に、縦軸心（Ｓ）に対する傾斜棒成分（Ｑ）の挟角（θ）を次第に小さく設定していることを特徴とする請求項１又は２に記載の洗米装置の撹拌具。
【請求項４】
前記径大棒（Ａ）から複数本の径中棒（Ｂ）へ径小方向順に、それらの下端位置が次第に上位に位置し、かつ複数本の径中棒（Ｂ）の下端位置が次第に径小棒（Ｃ）に近づいて位置していることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の洗米装置の撹拌具。
【請求項５】
前記径小棒（Ｃ）の上端を径大棒（Ａ）の横棒成分（Ｐ）より下位に位置し、
前記複数本の径中棒（Ｂ）のうちの少なくとも１本の横棒成分（Ｐ）を径大棒（Ａ）の横棒成分（Ｐ）より上位に位置していることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の洗米装置の撹拌具。
【請求項６】
前記径大棒（Ａ）は、周方向に略１８０度偏位して２本有し、
前記複数本の径中棒（Ｂ）は径の大きい方から順に第１〜第５径中棒（Ｂ）まで５本有し、
前記２本の径大棒（Ａ）と５本の径中棒（Ｂ）と１本の径小棒（Ｃ）とを、それらが前記回転軸（４）にかける回転モーメントの力の総和が第５径中棒（Ｂ）単独の回転モーメントの力より小さくなる回転軸（４）周方向位置に配列していることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載の洗米装置の撹拌具。
【請求項７】
前記径大棒（Ａ）は、周方向に略１８０度偏位して２本有し、
前記複数本の径中棒（Ｂ）は径の大きい方から順に第１〜第５径中棒（Ｂ）まで５本有し、
前記第１、第２径中棒（Ｂ１、Ｂ２）は互いに周方向に略１８０度偏位しかつ前記２本の径大棒（Ａ）から周方向に略９０度偏位しており、
前記第３、第４径中棒（Ｂ３、Ｂ４）は互いに周方向に略１８０度偏位しかつ前記径大棒（Ａ）から周方向に略４５度偏位しており、
前記第５径中棒（Ｂ５）は前記径小棒（Ｃ）から回転軸（４）周方向に略１８０度偏位しかつ前記第３、第４径中棒（Ｂ３、Ｂ４）から周方向に略９０度偏位していることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載の洗米装置の撹拌具。
【請求項８】
前記回転軸（４）にかかる、前記第１、第２径中棒（Ｂ１、Ｂ２）の回転モーメントの差から生じる力と、前記第３、第４径中棒（Ｂ３、Ｂ４）の回転モーメントの差から生じる力と、前記第５径中棒（Ｂ５）と径小棒（Ｃ）との回転モーメントの差から生じる力とは、それらの力を合成すると、前記第５径中棒（Ｂ５）単独の回転モーメントの力より小さくなることを特徴とする請求項７に記載の洗米装置の撹拌具。
【請求項９】
洗米槽（３）内に縦軸心（Ｓ）回り回転自在に配置されていて、回転駆動される回転軸（４）と、この回転軸（４）に周方向に間隔をおいて配置された複数本の撹拌棒（５）とを備えており、
前記各撹拌棒（５）は、縦軸心（Ｓ）から離れる方向の横棒成分（Ｐ）と、上端から下端へいくに従って縦軸心（Ｓ）に近づく方向に傾斜した傾斜棒成分（Ｑ）とを有しており、
前記複数本の撹拌棒（５）は横棒成分（Ｐ）の長さが異なっており、傾斜棒成分（Ｑ）の中途高さにおける、前記複数本の撹拌棒（５）の傾斜棒成分（Ｑ）の径方向間隔（Ｌ）を略等しく設定していることを特徴とする洗米装置の撹拌具。