(57)【要約】【課題】押しボタンの変位時にはスイッチを適正に押圧することができ、その時点のスイッチ状態を良好に切り替えることができるスイッチ装置を提供する。【解決手段】弾性片からなる押しボタン１８は、アーム部４１が対応するスイッチ２０を押圧する方向に変位した場合にスイッチの被押圧面２７に対して当接可能な押圧面４４を有している。押圧面４４は、スイッチの被押圧面２７よりも長手方向の寸法が長く且つ短手方向の寸法が短い面形状の第１面部と第２面部とを含み、第１面部と第２面部とが互いの長手方向の中途同士を十字状に交差させている。【選択図】図８
2011003472.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
押しボタンが変位してスイッチを押圧することによりスイッチ状態を切り替えるスイッチ装置において、
前記押しボタンは、前記スイッチを押圧する方向に変位した場合に該スイッチが有する被押圧面に対して当接可能な押圧面を有し、
該押圧面は、
前記スイッチの被押圧面よりも長手方向の寸法が長く且つ短手方向の寸法が短い面形状の第１面部と第２面部とを含み、
前記第１面部と前記第２面部とが互いの長手方向の中途同士を十字状に交差させていることを特徴とするスイッチ装置。
【請求項２】
請求項１に記載のスイッチ装置において、
前記押圧面は、互いに同一幅及び同一長さの矩形状をなす前記第１面部と前記第２面部とを互いの長手方向の中間位置同士で直角に交差させた十字状の面形状をしていることを特徴とするスイッチ装置。
【請求項３】
請求項１又は請求項２に記載のスイッチ装置において、
前記押しボタンは、前記押圧面の面形状に対応した断面形状をなして突出する凸部を有し、該凸部の先端面によって前記押圧面を構成すると共に、前記凸部における前記第１面部に対応した断面形状の第１壁部及び前記第２面部に対応した断面形状の第２壁部のうち少なくとも一方の壁部には補強リブを付設したことを特徴とするスイッチ装置。
【請求項４】
請求項３に記載のスイッチ装置において、
前記押しボタンは、前記凸部が突出形成された側の反対側で、前記押圧面の中央位置と対応する部位が、その周りの他の部位よりも凹状となるように形成されていることを特徴とするスイッチ装置。
【請求項５】
請求項１〜請求項４のうち何れか一項に記載のスイッチ装置において、
前記押しボタンは、前記押圧面が自由端側に形成された片持ち梁状の弾性片により構成され、
該弾性片は、常には前記押圧面が前記スイッチの前記被押圧面に対して斜めの対向状態となって離間すると共に、前記スイッチを押圧する変位時には前記押圧面が前記スイッチの前記被押圧面に対して面接触する構成とされていることを特徴とするスイッチ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、押しボタンが変位してスイッチを押圧することによりスイッチ状態を切り替えるスイッチ装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種のスイッチ装置として、例えば特許文献１に記載のものが知られている。すなわち、このスイッチ装置（特許文献１では、ワイヤレススイッチ）では、スイッチが基板上に実装されるとともに、そのスイッチと対応する位置に押しボタンとして機能する片持ち梁状の弾性片が自由端をスイッチから少し離間させた状態で弾性変形し得るように設けられている。そして、弾性片が操作ハンドル（特許文献１では、ピアノハンドル）に押されて弾性変形した場合に、その弾性片の自由端で基板上のスイッチを押圧するように構成されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００５−３８７９５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、こうしたスイッチ装置においては、スイッチが位置ずれした状態で基板上に実装されてしまう虞がある。特に、基板上にスイッチをリフロー方式ではんだ付けして面実装する場合には、そうした位置ずれが生じやすい。そして、そのようにスイッチが位置ずれしている場合には、そのスイッチと対応する弾性片が弾性変形したとしても、その弾性片の自由端がスイッチに対して当接できなくなり、スイッチを適正状態で押圧できなくなるため、スイッチ状態の切り替え（例えば、給電路の開閉など）に支障が生じるという問題があった。
【０００５】
なお、こうした問題に対処する方法としては、スイッチが位置ずれしていたとしても、弾性片においてスイッチに対する押圧部として機能する自由端がスイッチに対して十分な接触面積を確保して当接できるように、その弾性片の自由端を大きくした形状に成形するということが考えられる。しかしながら、弾性片の自由端を大きく成形すると、その部分にヒケが生じやすくなってしまい、やはりスイッチに対して良好な当接状態が得られなくなってスイッチ状態の切り替えに支障を生じさせる虞があった。
【０００６】
本発明はこうした事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、押しボタンの変位時にはスイッチを適正に押圧することができ、その時点のスイッチ状態を良好に切り替えることができるスイッチ装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
以下、上記目的を達成するための手段及びその作用効果について記載する。
請求項１に記載のスイッチ装置は、押しボタンが変位してスイッチを押圧することによりスイッチ状態を切り替えるスイッチ装置において、前記押しボタンは、前記スイッチを押圧する方向に変位した場合に該スイッチが有する被押圧面に対して当接可能な押圧面を有し、該押圧面は、前記スイッチの被押圧面よりも長手方向の寸法が長く且つ短手方向の寸法が短い面形状の第１面部と第２面部とを含み、前記第１面部と前記第２面部とが互いの長手方向の中途同士を十字状に交差させていることを要旨とする。
【０００８】
この構成によれば、押しボタンは押圧面の第１面部及び第２面部がスイッチの被押圧面よりも長手方向の寸法が長いので、スイッチが位置ずれしていたとしても、押しボタンを変位させた場合には押圧面がスイッチの被押圧面に当接してスイッチを押圧することができる。また、押しボタンは押圧面の第１面部及び第２面部がスイッチの被押圧面よりも短手方向の寸法が短い構成なので、少ない材料で成形が可能となり、ヒケの発生を抑制することができる。そのため、押しボタンの変位時にはスイッチを適正に押圧することができ、その時点のスイッチ状態を良好に切り替えることができる。
【０００９】
請求項２に記載のスイッチ装置において、前記押圧面は、互いに同一幅及び同一長さの矩形状をなす前記第１面部と前記第２面部とを互いの長手方向の中間位置同士で直角に交差させた十字状の面形状をしていることを要旨とする。
【００１０】
この構成によれば、スイッチ切り替えの際に変位させられる押しボタンを、その押圧面をシンプルな面形状とすることにより、さらに簡単に構成することができる。
請求項３に記載のスイッチ装置において、前記押しボタンは、前記押圧面の面形状に対応した断面形状をなして突出する凸部を有し、該凸部の先端面によって前記押圧面を構成すると共に、前記凸部における前記第１面部に対応した断面形状の第１壁部及び前記第２面部に対応した断面形状の第２壁部のうち少なくとも一方の壁部には補強リブを付設したことを要旨とする。
【００１１】
この構成によれば、押しボタンにおける幅狭の第１壁部及び第２壁部が交差した構成の押圧部は、補強リブによって各壁部が補強されているため、押しボタンがスイッチを押圧する場合に、その押圧部が破損する虞を低減できる。
【００１２】
請求項４に記載のスイッチ装置において、前記押しボタンは、前記凸部が突出形成された側の反対側で、前記押圧面の中央位置と対応する部位が、その周りの他の部位よりも凹状となるように形成されていることを要旨とする。
【００１３】
この構成によれば、押しボタンに凸部を成形した場合に押圧面の中央位置にヒケが生じることを抑制できる。
請求項５に記載のスイッチ装置において、前記押しボタンは、前記押圧面が自由端側に形成された片持ち梁状の弾性片により構成され、該弾性片は、常には前記押圧面が前記スイッチの前記被押圧面に対して斜めの対向状態となって離間すると共に、前記スイッチを押圧する変位時には前記押圧面が前記スイッチの前記被押圧面に対して面接触する構成とされていることを要旨とする。
【００１４】
この構成によれば、押しボタンとしての弾性片を弾性変形させることにより自由端の押圧面を変位させ、その押圧面をスイッチの被押圧面に当接させた場合に、その被押圧面に押圧面が広い接触面積でもって面接触するので、確実にスイッチを押圧してスイッチ状態の切り替えを行わせることができる。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、押しボタンの変位時にはスイッチを適正に押圧することができ、その時点のスイッチ状態を良好に切り替えることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本実施形態におけるスイッチ装置の分解斜視図。
【図２】スイッチ本体の前面図。
【図３】スイッチボックスの前面図。
【図４】スイッチの斜視図。
【図５】第１押しボタンの後側斜め左上方からの斜視図。
【図６】第１押しボタンの後面図。
【図７】第１スイッチ部の右側面図。
【図８】第１スイッチ部の下面図。
【図９】第２押しボタンの後側斜め上右方からの斜視図。
【図１０】第２スイッチ部の右側面図。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明に係るスイッチ装置を具体化した実施形態について、図１〜図１０を参照して説明する。なお、以下の説明において、「前後方向」、「左右方向」、「上下方向」をいう場合は、各図中に矢印で示した方向を基準として示すものとする。
【００１８】
図１に示すように、スイッチ装置１１は、合成樹脂製のボディ１２及びカバー１３からなる器体１４と、例えばＪＩＳ等で規格された埋込型配線機器用の金属材料からなる取付枠１５と、合成樹脂材料からなるピアノハンドル式の操作ハンドル１６とを主要構成要素として、これらが一体的に組み付けられるように構成されている。すなわち、ボディ１２の開口を覆うようにカバー１３が取り付けられると共に、該カバー１３を覆うように操作ハンドル１６が蝶番１７を中心にして揺動自在に取り付けられた器体１４は、例えば壁面等の造営材に取付枠１５を介して操作ハンドル１６が露出するように固定される。
【００１９】
図１及び図２に示すように、カバー１３の中央位置には、負荷としての照明と電源との間の給電路（図示略）を開閉する（すなわち、スイッチオン状態とスイッチオフ状態との間でスイッチ状態を切り替える）際に変位させられる第１押しボタン１８が形成されている。また、カバー１３において第１押しボタン１８と異なる位置には、ＣＰＵ等からなる図示しない制御部の動作モードを切り替える（例えば、通常モードから登録モードに動作モードを移行するためにスイッチ状態を切り替える）際に変位させられる第２押しボタン１９が形成されている。
【００２０】
そして、図１及び図３に示すように、カバー１３の下側のボディ１２内には、第１押しボタン１８と対応する第１スイッチ２０及び第２押しボタン１９と対応する第２スイッチ２１を表面（図１では前面）側に面実装した基板２２が収納されている。なお、本実施形態では、図７及び図８に示すように、第１押しボタン１８と第１スイッチ２０とが互いに対向配置されて第１スイッチ部２３を構成すると共に、図１０に示すように、第２押しボタン１９と第２スイッチ２１とが互いに対向配置されて第２スイッチ部２４を構成している。
【００２１】
ここで、第１スイッチ２０及び第２スイッチ２１について説明する。但し、両スイッチ２０，２１の構成は同じであるため、以下では、主として第１スイッチ２０について説明することにし、第２スイッチ２１については第１スイッチ２０との共通部分の説明を省略する。
【００２２】
図４に示すように、第１スイッチ２０は、直方体状のスイッチ本体２５を有しており、そのスイッチ本体２５の前面からは、スイッチ状態の切り替え時に第１押しボタン１８に押圧される凸形状の被押圧部２６が前方へ向けて突出形成されている。被押圧部２６は、弾性を有するゴム等の弾性部材で形成され、その平面で構成される前面（表面）が第１押しボタン１８からの押圧力を受ける被押圧面２７となっている。なお、この被押圧面２７は、円形状の中央面域の左右両側に中央面域よりも幅の狭い方形状領域が連続した面形状をしている。そして、その被押圧面２７が第１押しボタン１８に押圧されて被押圧部２６が変形することにより、第１スイッチ部２３のスイッチ状態の切り替え（オン状態とオフ状態の切り替え）が行われるようになっている。
【００２３】
また、スイッチ本体２５の上下左右の各側面には、複数（本実施形態では６つ）の端子２８〜３３が突出形成されている。すなわち、スイッチ本体２５の左側面からは第１端子２８が突出形成され、以下同様に、下側面からは第２端子２９と第３端子３０、右側面からは第４端子３１、上側面からは第５端子３２と第６端子３３が、それぞれ突出形成されている。そして、第１スイッチ２０は、図４に示すように、基板２２上に形成された複数（端子２８〜３３と同数）の電極パッド３４〜３９に各端子２８〜３３がはんだ付けされることにより、基板２２上に面実装されるようになっている。なお、図４においては、端子２８〜３３を対応する電極パッド３４〜３９に対してはんだ付けするはんだの図示を省略している。また、図４以外で第１スイッチ２０（又は、第２スイッチ２１）が図示された図（図１，図３，図７，図８，図１０）においては、端子２８〜３３の図示を省略している。
【００２４】
ところで、第１スイッチ２０を基板２２上に実装する方法として、各電極パッド３４〜３９上にクリームはんだ（以下、単に「はんだ」と言う。）を印刷すると共に、その上に第１スイッチ２０を載置した状態で、はんだを融解してはんだ付けを行う、いわゆるリフロー方式が知られている。そして、このリフロー方式によって基板２２上に第１スイッチ２０を面実装させる場合には、第１スイッチ２０が位置ずれした状態で実装されてしまうことがある。
【００２５】
実装ずれの原因の１つとして、複数の端子２８〜３３にそれぞれ対応するはんだの融解速度に差がある場合には、はんだが融解する際に融解面の拡がり方向に作用する張力に基づいて、先に融解する側へ第１スイッチ２０のスイッチ本体２５が引っ張られてしまうことが挙げられる。
【００２６】
そのため、本実施形態の第１スイッチ２０のように、四方向から端子２８〜３３が突出形成された場合には、第１端子２８及び第４端子３１が突出した方向である第１位置ずれ方向としての左右方向と、第２端子２９，第３端子３０，第５端子３２，第６端子３３が突出した方向である第２位置ずれ方向としての上下方向に沿って、面実装位置の位置ずれが生じることが推測される。例えば第１端子２８のはんだが第２端子２９〜第６端子３３のはんだに比べて早く融解した場合には、第１スイッチ２０はスイッチ本体２５が左側方向へ引っ張られ、左方へ位置ずれした状態で実装されることになる。
【００２７】
一方、第２スイッチ２１は、第１スイッチ２０に対して９０度回転した状態で配置されている。すなわち、スイッチ本体２５の上側面と下側面からは、１本ずつの端子（第１端子２８と第４端子３１）が突出すると共に、右側面と左側面から２本ずつの端子（第２端子２９と第３端子３０、及び、第５端子３２と第６端子３３）が各々突出するように形成されている。したがって、第２スイッチ２１も、第１スイッチ２０の場合と同様に面実装位置の位置ずれ方向は、左右方向及び上下方向となる。
【００２８】
次に、第１押しボタン１８について以下説明する。
図２及び図６に示すように、第１押しボタン１８は、カバー１３のほぼ中央位置に形成されたＴ字状の開口窓４０内に、左端側を基端部として片持ち梁状をなすように形成された弾性片であり、左右方向に沿って延びるアーム部４１と、そのアーム部４１の自由端側となる右端側で上下方向に沿って延びる押圧部４２とを有している。また、図５及び図８に示すように、第１押しボタン１８は、そのアーム部４１の長手方向（左右方向）における少なくとも１箇所（本実施形態では２箇所）が前後方向において曲げ加工された構成をしている。
【００２９】
第１押しボタン１８における押圧部４２の後面には、端面形状が十字状をなす凸部４３が後方に向かって突出形成されている。すなわち、凸部４３は、その十字状をなす先端面が第１押しボタン１８による第１スイッチ２０の押圧時に被押圧面２７に当接可能な押圧面４４となるように構成されている。そして、押圧面４４は、同一矩形状をなす第１面部４５と第２面部４６とが互いの長手方向の中途同士を直角に交差させた十字状の面形状をしている。
【００３０】
より具体的には、押圧面４４における第１面部４５は、短手方向の寸法が第１スイッチ２０の被押圧面２７よりも短く且つ長手方向の寸法が第１スイッチ２０における第１位置ずれ方向でもある左右方向（第１方向）において第１スイッチ２０の被押圧面２７の左右方向長さよりも長い矩形状をしている。また、第２面部４６は、同じく短手方向の寸法が第１スイッチ２０の被押圧面２７よりも短く且つ長手方向の寸法が第１スイッチ２０における第２位置ずれ方向でもある上下方向（第２方向）において第１スイッチ２０の被押圧面２７の上下方向長さよりも長い矩形状（第１面部４５と同一矩形状）をしている。
【００３１】
また、図５及び図６に示すように、第１押しボタン１８の押圧部４２における凸部４３は、第１面部４５に対応した断面形状の第１壁部４７と第２面部４６に対応した断面形状の第２壁部４８とからなり、互いに両壁部４７，４８が相手側の壁部に対して補強リブの機能を果たすように直角に交差した形状をしている。また特に、両壁部４７，４８のうち押圧面となる端面が上下方向に沿う第２壁部４８の両側縁には、側面視で第２壁部４８を台形状にするように三角形状の補強リブ４９が付設され、より一層、第２壁部４８を補強している。
【００３２】
また、図７及び図８に示すように、第１押しボタン１８の押圧部４２における凸部４３が突設された側とは反対側において、凸部４３の先端面の中央位置（第１面部４５と第２面部４６との互いの長手方向の中間位置同士が交差した位置）と対応する部位には、その部位が周りの他の部位より凹状となるように凹部５０が形成されている。すなわち、第１押しボタン１８の押圧部４２における凸部４３が突設された側の反対側には、押圧部４２の上下方向の中央となる位置に凹部５０が形成されると共に、その凹部５０を上下方向の両側から挟む部位は操作ハンドル１６側となる前方に向けて凸状をなす当接部５１とされている。
【００３３】
なお、図８に示すように、第１押しボタン１８は、押圧部４２から突出した凸部４３の先端面（すなわち、押圧面４４）が、常には第１スイッチ２０の平面状の被押圧面２７に対して斜めの対向状態となって離間して位置するように、アーム部４１の片持ち梁形状が設計されている。そして、操作ハンドル１６に押されて第１押しボタン１８が弾性変形し、その押圧部４２が第１スイッチ２０側に変位した場合には、その第１スイッチ２０の被押圧面２７に対して第１押しボタン１８の押圧面４４が斜めの対向状態から次第に平行な対向状態となって最終的には面接触するように構成されている。
【００３４】
次に、第２押しボタン１９について以下説明する。
図２に示すように、第２押しボタン１９は、カバー１３の右方下部寄りの位置に形成された矩形状の開口窓５２内に、下端側を基端部として片持ち梁状をなすように形成された弾性片であり、上下方向に沿って延びるアーム部５３と、そのアーム部５３の自由端に形成された円板状の押圧部５４とを有している。また、図９及び図１０に示すように、第２押しボタン１９は、そのアーム部５３の長手方向（左右方向）における少なくとも１箇所（本実施形態では１箇所）が前後方向において曲げ加工された構成をしている。
【００３５】
第２押しボタン１９における押圧部５４の後面には、端面形状が略十字状をなす凸部５５が後方に向かって突出形成されている。そして、凸部５５は、その十字状をなす先端面が第２押しボタン１９による第２スイッチ２１の押圧時に該第２スイッチ２１の被押圧面５６に当接可能な押圧面５７となるように構成されている。なお、第１押しボタン１８における押圧面４４の場合と同様に、同一矩形状をなす第１面部５８と第２面部５９とが互いの長手方向の中間位置同士を直角に交差させた十字状の面形状をしている。
【００３６】
すなわち、その押圧面５７における第１面部５８は、短手方向の寸法が第２スイッチ２１の被押圧面５６よりも短く且つ長手方向の寸法が第２スイッチ２１における第１位置ずれ方向でもある左右方向（第１方向）において第２スイッチ２１の被押圧面５６の左右方向長さよりも長い矩形状をしている。また、第２面部５９は、同じく短手方向の寸法が第２スイッチ２１の被押圧面５６よりも短く且つ長手方向の寸法が第２スイッチ２１における第２位置ずれ方向でもある上下方向（第２方向）において第２スイッチ２１の被押圧面５６の上下方向長さよりも長い矩形状をしている。
【００３７】
また、図９に示すように、第２押しボタン１９の押圧部５４における凸部５５は、第１面部５８に対応した断面形状の第１壁部６０と第２面部５９に対応した断面形状の第２壁部６１とからなり、互いに両壁部６０，６１が相手側の壁部に対して補強リブの機能を果たすように直角に交差した形状をしている。
【００３８】
そこで次に、上記のように構成されたスイッチ装置１１を使用してユーザーがスイッチ状態の切り替えを行う場合の作用について説明する。
まず、第１スイッチ部２３においてスイッチ状態が切り替えられる場合（すなわち、照明負荷と電源との間の給電路を開閉する場合）、ユーザーは、操作ハンドル１６がカバー１３を覆っている状態で、操作ハンドル１６の右端側を不図示の付勢部材の付勢力に抗して後方側へ押圧する。すると、操作ハンドル１６が第１押しボタン１８の当接部５１に当接して第１押しボタン１８のアーム部４１を弾性変形させる。そして、このようにアーム部４１が弾性変形すると、第１押しボタン１８の押圧部４２が後方に変位し、第１押しボタン１８の後方に位置する第１スイッチ２０の被押圧部２６の被押圧面２７に対して十字状の押圧面４４が斜めの対向状態から次第に平行な対向状態となって最終的に面接触状態で当接する。
【００３９】
このとき、もし仮に、第１スイッチ２０が基板２２上において左右方向又は上下方向に位置ずれした状態で実装されていたとしても、第１押しボタン１８の押圧面４４は左右方向及び上下方向における面域の長さが第１スイッチ２０の被押圧面２７よりも長いため、押圧面４４は被押圧面２７に対して十分な接触面積でもって当接するようになる。その結果、第１押しボタン１８は操作ハンドル１６に押されて変位したときに、第１スイッチ２０を適正に押圧するようになり、第１スイッチ部２３では照明負荷と電源との間の給電路の開閉が良好に行われる。
【００４０】
また、第２スイッチ部２４においてスイッチ状態が切り替えられる場合（すなわち、制御部の動作モードを通常モードと登録モードとの間で切り替える場合）、ユーザーは、操作ハンドル１６をカバー１３から外し、カバー１３の前面を露出させる。そして、その状態において第２押しボタン１９の押圧部５４を、指もしくは棒などで後方に押圧すると、第２押しボタン１９のアーム部５３が弾性変形し、その自由端の押圧部５４が後方に変位する。すると、第２押しボタン１９の後方に位置する第２スイッチ２１の被押圧面５６に十字状の面形状をなす押圧面５７が当接するようになり、第２スイッチ部２４では制御部の動作モードの切り替えが良好に行われる。なお、もし仮に、第２スイッチ２１が基板２２上において左右方向又は上下方向に位置ずれした状態で実装されていたとしても、第２押しボタン１９の押圧面５７が第２スイッチ２１の被押圧面５６に対して、十分な接触面積でもって当接する点は、第１スイッチ部２３の場合と同様である。
【００４１】
さらに、第１押しボタン１８及び第２押しボタン１９を各々成形する場合には、押圧部４２，５４から突出形成された凸部４３，５５が、幅狭矩形状の第１面部４５，５８と第２面部４６，５９の長手方向の中間位置同士を直角に交差させた十字状の断面形状をしているので、少ない成形材料ですむと共に、ヒケの発生が抑制可能となる。しかも、第１押しボタン１８の場合、押圧部４２において凸部４３が突出された側と反対側には十字状の凸部４３の先端面の中央（すなわち、押圧面４４の中央）と対応する位置に凹部５０が形成されているので、この凹部５０の形成によっても凸部４３にヒケが発生する虞が低減される。
【００４２】
上記実施形態によれば、以下のような効果を得ることができる。
（１）押しボタン１８，１９の押圧面４４，５７は第１面部４５，５８及び第２面部４６，５９の長手方向の寸法が対応するスイッチ２０，２１の被押圧面２７，５６よりも長い。そのため、スイッチ２０，２１が第１位置ずれ方向となる左右方向及び第２位置ずれ方向となる上下方向のいずれに位置ずれしていたとしても、押しボタン１８，１９を変位させた場合には押圧面４４，５７がスイッチ２０，２１の被押圧面２７，５６に当接してスイッチ２０，２１を押圧することができる。また、押しボタン１８，１９は押圧面４４，５７の第１面部４５，５８及び第２面部４６，５９の短手方向の寸法が対応するスイッチ２０，２１の被押圧面２７，５６よりも短い構成なので、少ない材料で成形が可能となり、ヒケの発生を抑制することができる。そのため、押しボタン１８，１９の変位時にはスイッチ２０，２１を適正に押圧することができ、その時点のスイッチ状態を良好に切り替えることができる。
【００４３】
（２）スイッチ切り替えの際に変位させられる押しボタン１８，１９は、その押圧面４４，５７の面形状が十字状をなすシンプルな面形状であるため、少ない材料で簡単に成形することができる。
【００４４】
（３）押しボタン１８，１９における押圧部４２，５４から突出された幅狭の第１壁部４７，６０及び第２壁部４８，６１が交差した構成の凸部４３，５５は、互いに相手側の壁部６０，６１に対して補強リブの機能を果たすように直角に交差した形状をしているので、押しボタン１８，１９がスイッチ２０，２１を押圧する場合に破損する虞を低減することができる。特に、第１押しボタン１８における凸部４３の第２壁部４８の両側縁には側面視で第２壁部４８を台形状にする三角形状の補強リブ４９が付設されているので、より一層、第２壁部４８を補強することができる。
【００４５】
（４）第１押しボタン１８においては、押圧部４２から凸部４３を突出させた側の反対側で、凸部４３の先端面である十字状の押圧面４４の中央となる位置と対応する部位が、その周りの他の部位よりも凹状となる凹部５０に形成されている。そのため、押圧部４２に凸部４３を成形した場合に十字状の押圧面４４の中央となる位置にヒケが生じることを抑制できる。
【００４６】
（５）押しボタン１８，１９としての弾性片を弾性変形させることにより自由端の押圧面４４，５７を後方側に変位させた場合に、その押圧面４４，５７を対応するスイッチ２０，２１の被押圧面２７，５６に対して斜めの対向状態から次第に平行な対向状態となって最終的に面接触させることができる。そのため、押しボタン１８，１９により対応するスイッチ２０，２１を適正に押圧して良好にスイッチ状態の切り替えを行わせることができる。特に、スイッチ２０，２１の被押圧部２６がゴムなどの弾性材料からなる場合には、その被押圧面２７，５６に対して平行な対向状態で押圧面４４，５７を面接触させるので、スイッチ状態の切替の信頼性を向上することができる。
【００４７】
（６）押しボタン１８，１９におけるアーム部４１，５３は、その長手方向の少なくとも一箇所に曲げ加工が施されている。そのため、先端側が上下方向に厚みを有してその重量が大きくなった場合でも、重力方向に樹脂が変形するいわゆるクリープが抑制される。
【００４８】
なお、上記実施形態は以下のように変更してもよい。
・第１押しボタン１８の押圧面４４は第１スイッチ２０の被押圧面２７に対して非平行な対向状態で当接する構成であってもよい。
【００４９】
・第２押しボタン１９の押圧面５７も第１押しボタン１８の押圧面４４の場合と同様に常には被押圧面５６に対して斜めの対向状態となって離間しており、押圧時には被押圧面５６に対して斜めの対向状態から次第に平行な対向状態となって最終的に面接触する構成としてもよい。
【００５０】
・第１押しボタン１８及び第２押しボタン１９のうち少なくとも一方を、カバー１３から切り抜き形成された弾性片ではなく、対応する開口窓４０，５２内で前後方向にばね等の付勢部材の付勢力に抗して変位するボタン部材で構成されていてもよい。
【００５１】
・第１押しボタン１８の押圧部４２には凹部５０を必ずしも形成しなくてよい。
・第２押しボタン１９の押圧部５４にも、凸部５５が突出した側と反対側に第１押しボタン１８の凹部５０の場合と同様の凹部を形成してもよい。
【００５２】
・第１押しボタン１８における第２壁部４８には補強リブ４９を必ずしも付設しなくてよい。
・第１押しボタン１８における第１壁部４７にも第２壁部４８の場合と同様の補強リブを付設してもよい。
【００５３】
・押しボタン１８，１９の押圧部４２，５４から突設される凸部４３，５５の先端面で構成される押圧面４４，５７の面形状は同一矩形状の第１面部４５，５８と第２面部４６，５９が互いの長手方向の中途同士を十字状に交差させた面形状以外の面形状であってもよい。例えば、十字状であっても互いに交差した両面部がそれぞれ長楕円形状であってもよく、また、両面部のうち一方の面部が他方の面部よりも長い面形状や、各面部の両端が曲げ形成された卍状等の他の面形状であってもよい。要するに、スイッチ２０，２１の被押圧面２７，５６よりも長手方向の寸法が長く且つ短手方向の寸法が短い第１面部４５，５８と第２面部４６，５９が互いに長手方向の中途同士を十字状に交差させた面形状の押圧面部分を含んでいればよい。なお、その場合、第１面部４５，５８と第２面部４６，５９は、第１位置ずれ方向となる左右方向及び第２位置ずれ方向となる上下方向に沿って延びるように形成されているのが望ましい。
【００５４】
・基板２２上に各スイッチ２０，２１をリフロー方式で面実装したスイッチ装置１１の場合に限定されず、スイッチのリードを基板のスルーホールに挿入した状態でフロー方式によりはんだ付けをしたスイッチ装置の場合にも本発明は適用可能である。
【符号の説明】
【００５５】
１１…スイッチ装置、１８…第１押しボタン（弾性片）、１９…第２押しボタン（弾性片）、２０…第１スイッチ、２１…第２スイッチ、２７，５６…被押圧面、４３，５５…凸部、４４，５７…押圧面、４５，５８…第１面部、４６，５９…第２面部、４７，６０…第１壁部、４８，６１…第２壁部、４９…補強リブ、５０…凹部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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