(57)【要約】【課題】引き外し動作を行わせるに必要なバイメタルによるトリガレバーの回転角度を従来よりも小さくすることができ、トリガレバーから係合部材への回転力の伝達ロスを小さくした回路遮断器を提供する。【解決手段】バイメタルに押されて回転するトリガレバー１１と、このトリガレバー１１に押されて回転し、引き外し動作を生じさせるトリガフック９（係合部材）とを備えた回路遮断器において、トリガレバー１１がトリガフック９と接触する作用点Ｐを２点以上とした。作用点Ｐは独立した複数点であっても、連続点であってもよい。トリガレバー１１の回転に連れて作用点Ｐが変化する。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
バイメタルに押されて回転するトリガレバーと、このトリガレバーに押されて回転し、引き外し動作を生じさせる係合部材とを備えた回路遮断器において、トリガレバーが係合部材と接触する作用点を２点以上としたことを特徴とする回路遮断器。
【請求項２】
作用点が、トリガレバーの回転に連れて係合部材と順次接触する独立した複数点であることを特徴とする請求項１記載の回路遮断器。
【請求項３】
作用点が、トリガレバーの回転に連れて係合部材と順次接触する連続点であることを特徴とする請求項１記載の回路遮断器。
【請求項４】
係合部材が、トリガフックとラッチとからなることを特徴とする請求項１記載の回路遮断器。
【請求項５】
トリガレバーとラッチとの回転方向が互いに逆方向であることを特徴とする請求項４記載の回路遮断器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、回路に過電流が流れたことをバイメタルによって検出し、機構部に引き外し動作を行わせて回路を遮断する回路遮断器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
配線用遮断器や漏電遮断器の内部には過電流検出用のバイメタルが組み込まれており、過電流が流れるとバイメタルが発熱して湾曲し、機構部に引き外し動作を行わせて回路を遮断するようになっている。具体的には、バイメタルが湾曲するとトリガレバーを押して回転させ、トリガレバーが係合部材を回転させてラッチとの係合を解除し、機構部に引き外し動作を行わせる構造が一般的である。（特許文献１）
【０００３】
図８は従来のトリガレバーと係合部材であるトリガフックとの関係を示す図であり、１１は軸１６に支持されたトリガレバー、９は係合部材であるトリガフック、７はラッチである。トリガレバー１１にはトリガフック９と当接する突起１４が突設されており、バイメタルによりトリガレバー１１が矢印方向に押されるとトリガレバー１１はトリガフック９に向かって反時計方向に回転し、突起１４の先端の作用点Pがトリガフック９を押し、トリガフック３は軸１０を中心として時計方向に回転してラッチ７との係合を引き外す構造である。
【０００４】
ところが従来は突起１４の先端の作用点Pは１点であるため、バイメタルによりトリガレバー１１が回転を始めた後も、図９に示すようにトリガレバー１１の回転中心である軸１６と作用点Pとの距離は一定である。従ってトリガフック９とラッチ７との係合が引き外されるまでの間、バイメタルはトリガレバー１１を長く押し続ける必要があった。このためバイメタルに要求される撓み量が大きくなり、遮断時間が長くなるという問題点があった。また、トリガレバー１１が回転するに連れてトリガフック９と突起１４の先端の作用点Ｐがこすりながら押すようになる為、トリガフック９への回転力の伝達ロスが生ずるという問題もあった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００６−２３６８７４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は上記した従来の問題点を解決し、引き外し動作を行わせるに必要なバイメタルによるトリガレバーの回転角度を従来よりも小さくすることができ、またトリガレバーから係合部材への回転力の伝達ロスを小さくした回路遮断器を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の課題を解決するためになされた本発明は、バイメタルに押されて回転するトリガレバーと、このトリガレバーに押されて回転し、引き外し動作を生じさせる係合部材とを備えた回路遮断器において、トリガレバーが係合部材と接触する作用点を２点以上としたことを特徴とするものである。
【０００８】
なお本発明においては、作用点がトリガレバーの回転に連れて係合部材と順次接触する独立した複数点である実施形態、あるいは作用点がトリガレバーの回転に連れて係合部材
と順次接触する連続点である実施形態を取ることができる。また、係合部材をトリガフックとラッチとからなるものとすることができ、この場合にはトリガレバーとラッチとの回転方向が互いに逆方向であることが好ましい。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の回路遮断器は、作用点が１点だけであると、回転するに連れて接触角度が変化し、作用点が係合部材の表面を斜めにこすりながら押すようになり回転力の伝達ロスが生じるが、トリガレバーが係合部材と接触する作用点を２点以上としたことにより、トリガレバーの回転に連れてトリガレバーの回転中心である軸と作用点との距離を大きくすることができ、従来よりもトリガレバーの回転角度を小さくしても係合部材を必要量だけ回転させることができる。また作用点の、位置を変えることによって、トリガレバーの回転に伴う接触角度の変化も抑制できるので、トリガレバーから係合部材への回転力の伝達ロスも小さくなる。すなわち、従来よりもトリガレバーの回転角度を小さくしても係合部材を必要量だけ回転させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】実施形態の回路遮断器の全体斜視図である。
【図２】実施形態の回路遮断器のカバーを省略した中央縦断面図である。
【図３】トリガレバーの斜視図である。
【図４】要部の拡大図である。
【図５】要部の拡大図である。
【図６】他の実施形態を示す要部の拡大図である。
【図７】他の実施形態を示す要部の拡大図である。
【図８】従来技術の説明図である。
【図９】従来技術の説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下に本発明の実施形態を説明する。
図１は実施形態の回路遮断器の全体斜視図、図２はカバーを省略した中央縦断面図である。これらの図において、１は電源側端子板、２は可動接触子、３は可動接触子２を保持するクロスバー、４はハンドル、５はハンドル４とクロスバー３とを連動させる機構部である。６はこの機構部５の一部であるクレドルであり、その先端はラッチ７の孔に係合されている。
【００１２】
ラッチ７は下方の軸８に軸支されており、図示を略したバネ力により時計方向に弾発されている。しかしオン状態においては、ラッチ７の上端がトリガフック９の先端部と当接しているので、その位置を保持する。トリガフック９は略中央部を軸１０によって軸支されており、下方部は負荷側に向かって斜めに延びている。トリガフック９の負荷側には軸１６に軸支されたトリガレバー１１が配置され、さらにその負荷側にはバイメタル１２が配置されている。なおこの明細書ではラッチ７とトリガフック９とを係合部材と呼ぶ。
【００１３】
バイメタル１２は常時はトリガレバー１１からやや離れた位置にあるが、回路に過電流が流れると湾曲し、上端の調節ネジ１３がトリガレバー１１を反時計方向に回転させる。これによってトリガフック９の下方部が押されてトリガフック９を時計方向に回転させ、ラッチ７の上端との係合が解除されてラッチ７にトリップ動作を行わせるようになっている。以上の構成は従来の回路遮断器と特に変わるところはない。しかし本発明ではトリガレバー１１の構造が従来と異なるので、以下に詳細に説明する。
【００１４】
図３は本実施形態におけるトリガレバー１１の斜視図、図４と図５はトリガレバー１１とトリガフック９との関係を示す拡大側面図である。図示のようにトリガレバー１１には
トリガフック９を押圧するための突起１４が形成されている。その側面はトリガフック９の下方部と平行ではなく、やや垂直寄りの角度を持たせてある。このため図４に示すように通常状態では、突起１４の下部先端がトリガフック９と接触する作用点P１となっている。しかし図５に示すようにトリガレバー１１が軸１６を中心として反時計方向に回転すると、突起１４の上部先端がトリガフック９と接触する作用点P２となる。すなわちこの実施形態では、トリガレバー１１の回転に連れてトリガフック９と順次接触する独立した複数の作用点P１及びP２を持つこととなる。
【００１５】
このため、図４に示す通常状態からバイメタル１２によって押されてトリガレバー１１が軸１６を中心として反時計方向に回転を開始すると、先ず下側の作用点P１によってトリガフック９が押される。このときにはトリガレバー１１の軸１６と下側の作用点P１との距離は短く、トリガフック９の軸１０と作用点P２との距離は長いので、トリガフック９を強く押すことができる。
【００１６】
しかし、さらにバイメタル１２によって押されてトリガレバー１１が回転すると、図５に示すように上側の作用点P２によってトリガフック９が押されることとなる。このときには、トリガレバー１１の軸１６と上側の作用点P２との距離は図４よりも長くなり、トリガフック９の軸１０と上側の作用点P２との距離は図４よりも短くなるので、トリガフック９をより早く押すことができる。
【００１７】
このように、本発明によればトリガフック９を押す力を最初は強くし、動き始めた後はトリガフック９を回転させる速度を早くすることができる。これは、静止しているトリガフック９を動かそうとする際に働く静止摩擦力により、トリガフック９を動かすのにより大きな力を要し、ある限界値以上の力でないとトリガフック９は動かないが、トリガフック９の軸１０と作用点Ｐ１の距離が長いので大きな力を出すことができトリガフック９は動き始めることができる。トリガフック９を押し続けて動きだした後は静止している時よりは弱い力で動作ができ、トリガフック９の軸１０と作用点Ｐ２の距離が短いので弱い力でも単位時間の移動距離を大きくすることができるものである。このため、引き外し動作を開始させるに必要なバイメタル１２によるトリガレバー１１の回転角度を従来よりも小さくすることができる。しかも下側の作用点P１だけであると、回転するに連れて接触角度が変化し、作用点Pがトリガフック９の表面を斜めにこすりながら押すようになり回転力の伝達ロスが生じるが、本発明によれば回転が進行すると上側の作用点P２がトリガフック９の表面を押すので、回転力の伝達ロスが小さくなる。
【００１８】
上記した実施形態では、トリガレバー１１の突起１４の形状を角型として２つの作用点Ｐ１、Ｐ２を形成したが、図６に示すようにトリガレバー１１の突起１４の形状を円弧状とすることもできる。この場合には作用点Ｐはトリガレバー１１の回転に連れてトリガフック９と順次接触する連続点となるが、上記した作用効果はほぼ同様となる。また図７に示すように、トリガレバー１１の突起１４と接触するトリガフック９側にも小突起１５を形成し、トリガレバー１１の回転に連れて複数の作用点Ｐが生ずるようにしてもよい。
【００１９】
なお、トリガフック９の配置は実施形態に限定されるものではなく、トリガフック９の軸１０がトリガレバー１１の突起１４よりも下方に位置することもある。その場合にはトリガフック９とトリガレバー１１との回転方向は同一方向となる。またトリガフック９を省略し、係合部材としてラッチ７のみを用いる設計も可能である。この場合には上記の説明のトリガフック９をラッチ７と読み替えればよい。ただしバイメタル１２の湾曲量をより大きくする必要がある。逆にトリガフック９やトリガレバー１１の数を増加させた設計も可能であり、その場合にはバイメタル１２の湾曲量をより小さくすることができる。
【００２０】
以上に説明したように、本発明によれば引き外し動作を行わせるに必要なバイメタル１
２によるトリガレバー１１の回転角度を従来よりも小さくすることができ、またトリガレバー１１から係合部材への回転力の伝達ロスを小さくすることができる。
【符号の説明】
【００２１】
１  電源側端子板
２  可動接触子
３  クロスバー
４  ハンドル
５  機構部
６  クレドル
７  ラッチ
８  ラッチの軸
９  トリガフック
１０  トリガフックの軸
１１  トリガレバー
１２  バイメタル
１３  調節ネジ
１４  突起
１５  小突起
１６  トリガレバーの軸
Ｐ、Ｐ１、Ｐ２  作用点
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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