(57)【要約】【課題】ヒータを露出して輻射熱で上下両面から被調理物を加熱するグリル庫において、庫内の清掃性を良好にする。【解決手段】被調理物を設置するグリル庫と、該被調理物を上下両面から焼くための加熱源と、該被調理物を載置する焼き網と、該被調理物より落下する油を溜め受ける受皿と、該グリル庫に該被調理物を収納するドアと、を備えた誘導加熱調理器において、前記加熱源が加熱コイルと、該加熱コイルの駆動を制御する基板と、前記加熱コイルと前記基板を冷却するファン装置と、前記グリル庫内に引出可能に収納され該加熱コイルで誘導加熱される加熱プレートで構成したことにより、高温となる加熱プレートを容易に取り出して清掃できるグリル庫を提供できる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
本体上面の被調理鍋を載置するトッププレートと、このトッププレートの下方に設けられた加熱コイルと、この加熱コイルの下方に配置されたグリル庫と、このグリル庫の庫内に被調理物を出し入れするドアと、前記被調理物を載せる焼き網と、この焼き網を載置して前記ドアと連動して前記被調理物とともに庫内に収納される受け皿と、この受け皿と前記焼き網との間に設けられて前記被調理物を加熱する加熱手段とを備えた誘導過熱調理器において、
前記グリル庫を構成する筐体の底部に取り付けられた下加熱コイルと、この下加熱コイルの上部に取り付けられたプレートとを備え、
前記ドアを閉塞すると前記プレートの上部に前記焼き網と前記受け皿が位置するとともに、
前記受け皿と前記焼き網との間に前記過熱手段となる加熱プレートを摺動自在に取り付けたことを特徴とする誘導加熱調理器。
【請求項２】
請求項１記載の誘導加熱調理器において、
前記焼き網は前記ドアに連動して引出し可能な前記受け皿上に載置され、前記焼き網と前記受け皿との間隙となる庫内高さ位置に前記加熱プレートをスライド可能に支持する収納棚を設けたことを特徴とする誘導加熱調理器。
【請求項３】
請求項１記載の誘導加熱調理器において、
前記受け皿を前記グリル庫の下方に配し、この受け皿と前記焼き網は前記ドアに連動して引出し可能であり、前記焼き網と前記グリル庫底面との間隙となる庫内高さ位置に前記加熱プレートをスライド可能に支持する収納棚を設けたことを特徴とする誘導加熱調理器。
【請求項４】
請求項１乃至３のいずれかに記載の誘導加熱調理器において、
前記加熱プレートを加熱するための加熱コイルの駆動と、前記被調理鍋を加熱するための誘導加熱コイルの駆動とを切り替えて制御する基板を設けたことを特徴とする加熱調理器。
【請求項５】
請求項１乃至４のいずれかに記載の誘導加熱調理器において、
前記加熱プレートの温度を検知する温度制御手段を設けたことを特徴とする加熱調理器。
【請求項６】
請求項１乃至５のいずれかに記載の誘導加熱調理器において、
前記グリル庫の前記収納棚に載置される前記加熱プレートの有無を判別する設置検出手段を設けたことを特徴とする加熱調理器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は誘導加熱を熱源とするグリル庫を備えた誘導加熱調理器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、誘導加熱調理器（以下、ＩＨクッキングヒータという）に設けられるロースター（以下、グリル庫という）は、魚などの被調理物に対して上下に電熱ヒータが設けられ、両面を同時に加熱するものが一般的である。このグリル庫の電熱ヒータとしては、シーズヒータなどが用いられる。このシーズヒータは庫内に露出して設けられており、高温となるヒータ表面からの輻射熱により被調理物を加熱するようになっている。
【０００３】
このグリル庫内では魚などを電熱ヒータの輻射熱で加熱する他に、庫内温度制御による加熱制御ができるため、例えばピザやお菓子、ケーキなど多種の調理メニューにも対応できるようになっている。その結果、使用頻度の増加が重なってしまうことから、庫内が汚れ易いという新たな問題が発生している。
【０００４】
魚などを焼くグリル庫では調理時に出る臭いや油煙を低減させるために熱触媒による脱臭・脱煙効果を利用したものも多く、本体周囲空気を汚さない対応策が採られている。一方、庫内に飛散した油脂や油煙の清掃には庫内温度を一時的に上昇して汚れを焼き切るクリーニング制御や、汚れが拭き取り易いように蒸気を発生させて汚れを溶出させる構成などが採られている。
【０００５】
このようなグリル庫の従来技術としては、シーズヒータの替わりに誘導加熱を利用して加熱板を発熱させることで、被調理物を均一に焼くロースターが特許文献１に開示されている。
【０００６】
また、ＩＨクッキングヒータのトッププレート上に調理具を置き、この調理具の加熱箱体を誘導加熱して調理するものが特許文献２に開示されている。
【０００７】
また、特許文献３ではＩＨクッキングヒータのトッププレート上に載置して使う焼き物調理器が開示されている。この焼き物調理器は、結合コイルを介して発生する誘導起電力を利用し、ＩＨクッキングヒータの加熱コイルの電磁エネルギーを離れたヒータまで誘起して発熱させ、輻射熱透過板を介して被調理物を加熱するものである。
【０００８】
一方、ＩＨクッキングヒータに内蔵されたグリル庫の庫内清掃性を向上させる例として、特許文献４がある。これは、油分が飛び散って焼き付いた場合でも取り外して洗えるように、庫内に立方体状の室内カバーを摺動自在に載置したものである。  
或いは、特許文献５にはロースターケース（グリル庫）を本体に出し入れできるものが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】特開平９−７５２３３号公報
【特許文献２】実開昭６３−６９３９７号公報
【特許文献３】特開平１１−２０４２４３号公報
【特許文献４】特開平６−２０９８６５号公報
【特許文献５】特開２００５−２１１２５６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
従来のグリル庫は庫内に電熱ヒータを露出させて設け、発熱する電熱ヒータと対向する位置の焼き網に乗せられた被調理物は電熱ヒータからの輻射熱によって焼くのが一般的であった。
【００１１】
しかしながら、この従来のグリル庫は被調理物を上下両面から加熱するようになっているため、被調理物の下側位置に配置する電熱ヒータが庫内中央付近に突出する構造となっている。したがって、下側位置の電熱ヒータと庫壁との間隙が狭くなり、庫内の奥側に手が届き難くいことから庫内の清掃性に欠けていた。
【００１２】
また、ＩＨクッキングヒータに設けられるグリル庫は、キッチンへの収納容積が限定されており、その庫内高さが１０ｃｍ前後と低く、さらに被調理物が載置できる高さは庫内に露出した上側の電熱ヒータと焼き網の間の狭い空間であるので、庫内で背の高い被調理物を調理することができない。
【００１３】
特許文献１では加熱コイルの上方の加熱板に、被調理物の油脂や水分が直接滴下する構造となっている。そのため、加熱板に油脂や飛散した残骸が溜まりやすくて汚れやすいうえに、加熱板が高温になれば発火の原因になり得る。また、具体的な加熱板の保持構造が記載されていないため、加熱板の下方に十分な空間が無ければ被調理物から出た油脂や水分で加熱板が浸され、加熱板の熱が奪われてしまい、被調理物の加熱を妨げることになる。
【００１４】
特許文献２はＩＨクッキングヒータを利用した調理具であり、トッププレート上で加熱する鍋と同様に、調理具の容器（加熱箱体）そのものを加熱するものであるから容器側片面のみを輻射加熱することになる。
【００１５】
つまり、一般的な鍋と同様、火加減や焼き時間など使用者がその都度使いながら決めなければならない。そのため、例えば使用者の火傷や被調理物からでた油脂による発火など安全面に対しても使用者の判断のみで使用せざるを得ないため危険性が高い。また、調理具が使われるＩＨクッキングヒータの組み合わせで、火力や加熱効率など調理状態が変化するので、調理の仕上がりが安定しない。
【００１６】
特許文献３も特許文献２と同様にＩＨクッキングヒータの付属容器となるものであり、ヒータ上方に設けた輻射熱透過板が被調理物からの煮汁や油を受ける面となる。そのため、被調理物とヒータの間の輻射熱による熱エネルギーを遮るとともに、輻射熱で過熱された油脂分の発火などを招く恐れがある。また、取り外して洗える構造にした輻射熱透過板では、板の隙間から油分が浸透して、結合コイル近傍まで汚れが入ることになる。また、輻射熱透過板を外した状態では使用者が直接結合コイルに触れることになり、結合コイルの近傍に異物の混入などが生じれば感電などの危険性もある。
【００１７】
尚、特許文献２や特許文献３の構造では、グリル庫（ロースター）を備えた一般的なＩＨクッキングヒータでは不要であり、従来のグリル庫の使いやすさや清掃性が改善されることが望ましい。
【００１８】
特許文献４や特許文献５では、グリル庫の内壁のみを取り外す構造であり、グリル庫内壁に生じる微小な隙間に飛散した油脂やゴミが混入し易く、調理中に油煙や異臭の発生になり兼ねない。また、シーズヒータが庫内に露出した構造ではシーズヒータを保持する庫内壁面、例えば庫内奥面などは取り外せないので、庫内全体の汚れを拭き取ることは到底困難である。
【００１９】
よって、上記特許文献４や５はシーズヒータの取り外しもできない構成であり、ヒータ表面の汚れやゴミの掃除もできない上に、ＩＨクッキングヒータのような高さの狭いグリル庫の場合、庫内に露出したヒータが邪魔になって庫内奥まで手が入りにくく簡単に掃除ができない。
【００２０】
本発明の目的は、高温となる加熱プレートを容易に取り出して清掃できるグリル庫を備えたＩＨクッキングヒータを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００２１】
上記目的は、本体上面の被調理鍋を載置するトッププレートと、このトッププレートの下方に設けられた加熱コイルと、この加熱コイルの下方に配置されたグリル庫と、このグリル庫の庫内に被調理物を出し入れするドアと、前記被調理物を載せる焼き網と、この焼き網を載置して前記ドアと連動して前記被調理物とともに庫内に収納される受け皿と、この受け皿と前記焼き網との間に設けられて前記被調理物を加熱する加熱手段とを備えた誘導過熱調理器において、前記グリル庫を構成する筐体の底部に取り付けられた下加熱コイルと、この下加熱コイルの上部に取り付けられたプレートとを備え、前記ドアを閉塞すると前記プレートの上部に前記焼き網と前記受け皿が位置するとともに、前記受け皿と前記焼き網との間に前記過熱手段となる加熱プレートを摺動自在に取り付けたことにより達成される。
【００２２】
また上記目的は、前記焼き網は前記ドアに連動して引出し可能な前記受け皿上に載置され、前記焼き網と前記受け皿との間隙となる庫内高さ位置に前記加熱プレートをスライド可能に支持する収納棚を設けたことにより達成される。
【００２３】
また上記目的は、前記受け皿を前記グリル庫の下方に配し、この受け皿と前記焼き網は前記ドアに連動して引出し可能であり、前記焼き網と前記グリル庫底面との間隙となる庫内高さ位置に前記加熱プレートをスライド可能に支持する収納棚を設けたことにより達成される。
【００２４】
また上記目的は、前記加熱プレートを加熱するための加熱コイルの駆動と、前記被調理鍋を加熱するための誘導加熱コイルの駆動とを切り替えて制御する基板を設けたことにより達成される。
【００２５】
また上記目的は、前記加熱プレートの温度を検知する温度制御手段を設けたことにより達成される。
【００２６】
また上記目的は、前記グリル庫の前記収納棚に載置される前記加熱プレートの有無を判別する設置検出手段を設けたことにより達成される。
【発明の効果】
【００２７】
本発明によれば、高温となる加熱プレートを容易に取り出して清掃できるグリル庫を備えたＩＨクッキングヒータを提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明の第１の実施例を備えたグリル庫の斜視図である。
【図２】本発明の第１の実施例を備えたＩＨクッキングヒータの斜視断面図である。
【図３】本発明の第１の実施例を備えたグリル庫側の側面断面図である。
【図４】本発明の第２の実施例を備えたグリル庫側の側面断面図である。
【図５】本発明の第３の実施例を備えたグリル庫側の斜視図である。
【図６】本発明の第３の実施例を備えたグリル庫側の側面断面図である。
【図７】本発明の第４の実施例を備えたグリル庫側の側面断面図である。
【図８】本発明の第５の実施例を備えたグリル庫の斜視図である。
【図９】本発明の第５の実施例を備えたグリル庫側の側面断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２９】
以下、本発明のＩＨクッキングヒータとして、グリル庫を有するビルトインタイプのＩＨクッキングヒータを例にとって説明するが、本実施例はグリル庫を有するクッキングヒータであれば全て適用可能である。
【００３０】
ところで、特に焼き魚は炭火等を使った直火焼きが一般的に好まれる。これは遠赤外線の効果や適度な焦げ目による味の向上によるものと考えられる。そのためＩＨクッキングヒータに搭載されるグリル庫でも、できるだけ直火焼きに近づけたいとの要求が強い。そのため、一般的なグリル庫ではシーズヒータから所定の間隔を置いた焼き網に魚を乗せた輻射加熱を行っている。
【００３１】
ところが魚焼きは当然のことながら魚自身からの油滴下が生じ、その油がシーズヒータに滴下して汚れてしまうという問題ある。しかし、このシーズヒータは構造上ＩＨクッキングヒータに固定されているため取り出して洗浄することができない。
【００３２】
これに対し、例えば特許文献１〜３のように誘導加熱コイル上に加熱ヒータとなる鉄板を乗せ、この鉄板が一種のヒータとなって調理物を加熱する例が開示されている。このような加熱方式でもヒータとなる鉄板の上に魚からの油が滴下してしまう。しかし特許文献１〜３には鉄板の清掃については配慮されていない。
【００３３】
そこで本発明の発明者らは過熱ヒータとなる鉄板の取り出しを容易にして清掃性が向上する構造を種々検討した結果、以下のような実施例を得た。
【００３４】
以下、本発明の一実施例を図１から説明する。
【実施例１】
【００３５】
図１は本発明の第１の実施例を備えたグリル庫の斜視図である。  
図１において、本図はＩＨクッキングヒータに搭載されるグリル庫１の単体を示したものである。グリル庫１の内部には加熱プレート１２と焼き網１５を載置する受け皿１４をドア１９とともにＩＨクッキングヒータ本体正面側に引き出した状態を示している。
【００３６】
図２は本発明の第１の実施例を備えたＩＨクッキングヒータの斜視図である。
【００３７】
図２において、本図は誘導加熱コイル２２からトッププレート９を外した状態を示したものであり、基板ケース５には誘導加熱コイル２２、２２ａや該誘導加熱コイルに高周波電流を供給する基板５１が搭載されている。
【００３８】
図３は本発明の第１の実施例を備えたグリル庫の側面断面図である。
【００３９】
図３において、本図はＩＨクッキングヒータのグリル庫１で調理物９９を焼き網１５に載置した状態を示したものである。つまり、図１に示すグリル庫１は図２の正面から見た左側に設けられている。
【００４０】
主に図１を用いて、本発明のグリル庫１の構成を説明する。  
図１〜図３において、金属製の箱体で構成されたグリル庫１は、その前面側に魚、肉やピザ等の被調理物９９の出し入れを行うための本体前後方向にスライドさせて開閉自在のドア１９が設けられている。被調理物９９は金網等の焼き網１５の上に載置される。
【００４１】
グリル庫内の上側には、電熱ヒータである上ヒータ１１が庫内に露出して配置されている。また、庫内の下方には下加熱コイル１３がテーブル１８を介して下側に取り付けられている。
【００４２】
尚、テーブル１８は例えばガラスなど電磁波を透過する材料であればよく、本実施例ではテーブル１８の外周をシリコンゴム（図示せず）などでグリル庫底面に固定した構成であるが、着脱してテーブル１８自体も取り外して洗える構成であってもよい。着脱可能であれば、より清掃性が向上することは言うまでもないが、テーブル１８と庫壁の隙間にゴミなどが入り易くなるので、下加熱コイル１３を覆うように設けるテーブル１８は固定させることが望ましい。
【００４３】
また、テーブル１８としてマイカ板などを用い、例えばネジなどでグリル庫底面に固定させてもよい。尚、本実施例では下加熱コイル１３の巻き形状を庫内形状に合わせて矩形にしたが、巻きやすい円形状でも構わないし、複数分割させてもよい。ただし、下加熱コイル１３の無い部分では加熱プレート１２を誘導加熱しにくくなるので、庫内下面全面になるように、コイルを巻く方がよい。
【００４４】
ここで、加熱プレート１２は例えば鉄など誘導加熱が良好な磁性金属板であり、板厚が１〜５ｍｍ程度のものが適している。誘導加熱される加熱プレート１２が厚い場合、熱容量が大きくなり、加熱プレート１２の温度上昇速度が遅くなるので熱源としての性能が悪化することから、着脱など取り扱いが不便でない程度に板厚が薄いものが望ましい。
【００４５】
本発明のグリル庫１の内側には庫内内側に突出させた収納棚１ａが成型されていえる。この収納棚１ａに沿って加熱プレート１２が正面側からスライドして出し入れできるように構成されている。ここで、収納棚１ａは庫内に水平に設けても良いが、加熱プレート１２の奥行き方向位置を定める為に、凹凸や窪みによって保持させてもよい。加熱プレート１２の載置位置をある程度定めることで、加熱プレート１２の設置の有無が確認しやすくなるし、温度検出する際も一定の部位温度を検出することができる。また、加熱プレート１２を庫内から取り外して清掃した後、加熱プレート１２を庫内に取り付ける際にも載置位置のズレを防止できる。
【００４６】
また、被調理物９９の出し入れを行うドア１９にはドアに追従して移動する受け皿１４が設けられ、受け皿１４上に被調理物９９を乗せる焼き網１５が載置される。ここで、加熱プレート１２と被調理物９９の位置関係は、加熱プレート１２が受け皿１４と焼き網１５の間隙になるように収納棚１ａが設けられため、加熱プレート１２は被調理物９９の下方に位置する。
【００４７】
よって、グリル庫１内は輻射熱等を利用する電熱ヒータとなる加熱プレート１２と上ヒータ１１が被調理物９９の上下に所定距離を保持して挟み込むように設けられる。また、加熱プレート１２下方には受け皿１４が取り付けられておりこの受け皿は被調理物９９から落ちる脂分や水分を受け止めるものである。
【００４８】
つまり、加熱プレート１２には開口１２ａが設けられており、この開口１２ａ間の桟となる部分を細くすることで被調理物９９から落ちる脂分や水分が当たりにくく、その表面に溜まりにくい構造となっている。油脂などによる油煙の発生は被調理物９９から落ちる脂分や水分が加熱プレート表面に衝突することが主原因であるので、本実施例の構造のようにスリット状、または網状にすることで、油煙の発生を抑えることができる。尚、開口１２ａはピッチが細かく、加熱プレート１２に対する開口率を小さくすれば、加熱面が広くなり被調理物９９を均一に加熱しやすくなる。しかし加熱面が広いほど、落下した油脂などが接触し易くなり、加熱性能と油煙発生、収納し易さなどのトレードオフに関係から設計されることになる。
【００４９】
また、グリル庫１内には収納棚１ａに載置した加熱プレート１２の温度を検知する温度制御手段３０が設けられる。ここで、温度制御手段３０は加熱プレート１２に直に接触するように、例えばサーミスタなど温度センサを庫内壁に突出してもよいし、例えば非接触で温度測定できる赤外線センサなどを配置しても良い。また、接触して温度検出するために、温度センサをバネなどの弾性体に設けてもよい。
【００５０】
また、グリル庫内には収納棚１ａに載置される加熱プレート１２が、収納棚１ａの元の位置に載置されたが否かを判別する設置検出手段３１が設けられている。ここで、設置検出手段３１は接触してＯＮ／ＯＦＦするスイッチでもよいし、非接触で収納皿の有無を検出する例えば光センサでもよい。
【００５１】
これら温度制御手段３０や設置検出手段３１により、加熱プレート１２の温度を被調理物に合わせて容易に調整できるとともに、加熱プレート１２を取り出した状態で、グリル庫１の下加熱コイル１３への通電を抑止でき、加熱プレート１２を安全に着脱させることができる。よって、加熱プレート１２を着脱して庫内を掃除しても、清掃後に容易に元の状態に戻すことができる。
【００５２】
グリル庫１には背面側上方に庫内の油煙や蒸気などを排出する排気ダクト１０が設けられ、連通するトッププレート９の後方に設けた排気口９ｂから排気させる。ここで、排気ダクト１０内に、脱煙・脱臭処理を行う触媒などを配してもよいし、排気ダクト１０の経路に排気ファンなどを別途配置してもよい。
【００５３】
次に、グリル庫１が収納されるＩＨクッキングヒータの内部構成について、主に図２を用いて説明する。
【００５４】
ＩＨクッキングヒータ本体上面にはトッププレート９と、本体内部の空気を出入りさせる吸気口９ａ、排気口９ｂと、被調理鍋の火加減などを操作する操作部６１が設けられている。尚、排気口９ｂは図１に示すグリル庫１の排気口と同じである。
【００５５】
このトッププレート９の下方には鍋載置部９０の略下側位置に誘導加熱コイル２２、２２ａが設けられており、誘導加熱できる金属鍋を鍋載置部９０に載置して加熱調理ができる。本実施例は、トッププレート９上の３口全てが金属鍋を誘導加熱できる鍋載置部であるが、一部に鍋載置部の下方にラジエントヒータなどの電熱ヒータを配したものであってもよい。トッププレート９の下方には放射状に複数本のフェライト２４が配設されたコイルベース２１が設けられ、このコイルベースの上に被調理鍋を加熱するための誘導加熱コイル２２が設けられている。コイルベース２１はコイル保持部２５を介して装置本体に固定される。誘導加熱コイル２２の中心部には温度センサ２３が取り付けられて温度管理が行われている。
【００５６】
本体の正面左側には魚などを焼くグリル庫１の投入口、及び正面右側には被調理鍋の火加減やグリル庫１の加熱具合を操作する操作パネル６０を備えており、その火力調整量を表示部６５に表示する。
【００５７】
また、誘導加熱コイル２２に高周波電流を供給させる電子部品などが実装された基板５１や、該基板５１の電子部品５２などを冷却するファン装置４などが搭載される基板ケース５は、操作パネル６０の後方となるグリル庫１の側面に配置される。つまり、ファン装置４は基板ケース５内部で配置される基板よりも本体後方に設けられる。ここで、操作パネル６０はＩＨクッキングヒータ本体の前面右側部に配置され、調理を選択する操作ボタン６０ａ等で構成されている。
【００５８】
つまり、トッププレートの下には誘導加熱コイルを挟んで左右に、グリル庫１と基板５１が配置されている。ここで、グリル庫１は左右いずれの位置或いは中央に設けても本発明に何ら差し支えないし、基板の配置によらず適用できることは言うまでもない。
【００５９】
本実施例では基板５１を基板ケース５の高さ方向に三段積層した構成であるが、本発明は基板５１の配置構成によらない。また、基板５１やファン装置４を基板ケース５に収納せず、例えば基板毎に樹脂ケースを設け、それらを積層する構成であっても本発明は適用できることは言うまでもない。
【００６０】
図示したように、基板５１に配置される電子部品のうち、高発熱部品５９は、ヒートシンク５５に固定させ、部品温度を下げることができる。ここで、高発熱部品５９としては、例えばＩＧＢＴ、インバータやダイオードブリッジなどがある。
【００６１】
本発明では、グリル庫１の加熱プレート１２を誘導加熱する下加熱コイル１３に高周波電流を供給する回路基板が基板ケース５内に設けられている。ここで、下加熱コイル１３の給電回路は、誘導加熱コイル２２、２２ａとともに別途設けてもよいし、例えば背面側の鍋載置部９０を加熱する誘導加熱コイル２２ａと共用させてもよい。つまり、誘導加熱コイルのインバータ電源を共用した構成であれば、ＩＨクッキングヒータに搭載する基板体積の増加、実装密度の増加を抑え、コイルや基板を冷却する風路を広く設け易くなる。従って、グリル庫１の熱源となる加熱コイルや基板の冷却も容易になり、各熱源において安定した誘導加熱を行うことができる。
【００６２】
本構造では吸気口９ａに連通する基板ケース５の吸気部５ａから吸い込んだ空気が、ファン装置４から基板５１に向かって吹き出される。吹き出された空気は発熱する基板５１（電子部品５２や高発熱部品５９）の冷却を行い、その基板５１を冷却した後、基板ケース５の上部、つまり左右の誘導加熱コイル２２下側に設けられた通風ダクト７に入る。この通風ダクト７に入った空気は吹き出し口７ａ、７ｂから左右の誘導加熱コイル２２下面に向かう流れを構成するとともに、一部の空気がグリル庫１側に誘導され、下加熱コイル１３の冷却に利用される。
【００６３】
これら部品を冷却した空気はトッププレート９下方の誘導加熱コイル２２、２２ａが配置された空間を本体背面方向に向かって流れ、排気口９ｂから排気される。
【００６４】
尚、本発明はグリル庫１の被調理物９９を加熱する構造に関するものであり、基板ケース５の有無、基板ケース内の基板５１や高発熱素子５９の配置、ファン装置４の種類や配置などによらず適用できる。
【００６５】
以上の構成より、図１から図３に示した第１の実施例によるビルトインタイプのＩＨクッキングヒータの動作について、グリル庫１の焼き網１５に載置された被調理物９９を加熱する場合を例に説明する。
【００６６】
まず、ドア１９を開けて被調理物９９をグリル庫１に入れた後、操作パネル６０で調理温度や時間を設定し、或いは予め設定された自動調理メニューを設定し、操作ボタン６０ａを押してグリル調理が開始される。調理の開始とともに、上ヒータ１１或いは下加熱コイル１３に通電され、表面が高温になる上ヒータ１１と加熱プレート１２によって被調理物９９が輻射加熱される。上ヒータ１１と通風ダクト７との間には断熱材５２ａが介在され、上ヒータ１１の熱が通風ダクト７側に影響されないように熱遮断している。
【００６７】
調理中は被調理物９９から出た油脂や水分及び残骸片、油煙や蒸気が発生する。調理中の油脂や水分及び残骸片は焼き網の下方に設けた受け皿１４に落下し、油煙や蒸気は排気ダクト１０を介して排気口９ｂから外部に排出される。
【００６８】
ここで、受け皿１４には調理前に水を張っておいても良いが、本実施例ではドア１９の隙間から流入した外気が、テーブル１８と受け皿１４の間隙に流れるので、受け皿１４が高温になり難く、受け皿１４に水を張らなくても被調理物９９からの油による発煙や引火を防止することができる。
【００６９】
つまり、被調理物９９の調理終了後には、庫内全体が油脂や水分及び残骸片などが飛散して汚れや臭いが付着する。これらは、全く異なる調理メニューをする際、調理物の香りを損なうため、定期的な清掃が必要である。
【００７０】
本発明の構造ではグリル庫１から、ドア１９とともに受け皿１４、焼き網１５を、さらに加熱プレート１２も取り外して洗うことができる。また、これらを取り除いた庫内は、庫内背面側にまで手が届く広い空間が空けられるとともに、凹凸部分が少なくなり、拭き掃除が容易になる。
【００７１】
また、清掃後には、加熱プレート１２、受け皿１４、焼き網１５をスライドして挿入することで容易に元の状態に戻すことができる。尚、本実施例に示す設置検出手段３１により、万一に加熱プレート１２を入れ忘れたとしても、グリル庫が通電されることがなく、安全に且つ清掃性の高いＩＨクッキングヒータを提供できる。
【実施例２】
【００７２】
図４は第２の実施例を備えたグリル庫側の側面断面図である。  
ここで、本実施例は本発明と直接係わり無い、トッププレート９下方の誘導加熱コイル２２、２２ａや基板ケース５の配置及び構成等が図３に示した第１の実施例と同様であるし、説明を省略する。
【００７３】
図４において、本実施例ではグリル庫１の背面側に庫内の油煙や蒸気などの排気とともに、受け皿を冷却する排気ファン２を設けたものである。この排気ファン２はファンモータ２ａによって回転する。尚、庫内の油煙や蒸気などの排気を行うためのファンと、受け皿１４を冷却するファンを別々に設けても何ら差し支えないが、本実施例ではファンの収納容積が小さくなるように両方の機能を備えた排気ファン２を配置した。
【００７４】
また、本実施例のグリル庫１の壁面には吸気孔１ｂが設けられており、排気ファン２の駆動により該吸気孔１ｂから空気が庫内に吸い込まれ、その空気が受け皿１４とテーブル１８との間隙に流入する。さらにグリル庫背面後方に設けた排気風路３を介して吸い込まれる。本構成では該吸気孔１ｂやドア１９の隙間から吸い込まれた空気で受け皿１４を集中して冷却することができるので、第１の実施例に加えて受け皿１４の温度を下げ易い構造となっている。よって、受け皿１４上に落下した油脂などで発火などが生じ難くなり、庫内の清掃性とともに安全性が向上する。
【００７５】
また、本実施例では庫内の油煙や蒸気などの排気を行うダクト４１に触媒４０を設けており、例えば該触媒４０がパラジウム触媒やプラチナ触媒などの熱触媒で構成されることで、効率良く脱煙・脱臭処理を行うことができる。
【００７６】
つまり、本実施例ではグリル庫１の上面後方に配し効率良く脱煙・脱臭処理を行う触媒４０を介した流れと、グリル庫１の背面側に配し受け皿１４を冷却する排気風路３を介した流れを排気ダクト１０に混合して排出し、トッププレート９の後方に設けた排気口９ｂから排気させる。ここで、もちろん受け皿１４には皿の温度上昇を抑えるため、あらかじめ水を入れておいてもよいが、排気ファン２により受け皿１４とテーブル１８との間にも冷却風が流れて受け皿１４の温度上昇を抑えることができる。
【実施例３】
【００７７】
図５は本発明の第３の実施例を備えたグリル庫の斜視断面図である。  
図６はそのグリル庫に搭載されるＩＨクッキングヒータのグリル庫側の側面断面図である。  
ここで、本実施例は本発明と直接係わり無い、本発明のグリル庫が搭載されるＩＨクッキングヒータの誘導加熱コイル２２や基板ケース５の配置及び構成等は第１の実施例と同様であるので説明を省略する。
【００７８】
図５、図６において、本実施例はグリル庫１の上側に上加熱コイル１１ａを、下側に下加熱コイル１３を設けた構成である。よって、庫内上側も下側の下加熱コイル１３と同様に、テーブル１８を介して上加熱コイル１１ａを配置させるとともに、テーブル１８を挟んで上加熱コイル１１ａに近接させるように加熱プレート１２を配置させる収納棚１ａを設けている。
【００７９】
よって、本実施例の構造では庫内の上下左右の壁面の凹凸が少なく、被調理物９９の調理が終了後に、ドア１９とともに受け皿１４と焼き網１５、そして２枚の加熱プレート１２を引き出すことにより、庫内奥まで手を入れて拭き掃除することができる。
【００８０】
尚、受け皿１４上の焼き網１５に載置した被調理物９９の加熱方法や使い方は第１の実施例と同様であるし、受け皿１４の冷却構造も上記の実施理例の構成であれば、安全性と清掃性を兼ね備えたＩＨクッキングヒータを提供できる。
【００８１】
また、上加熱コイル１１ａの冷却は上加熱コイル１１ａの上方に位置する誘導加熱コイル２２の通風ダクト７を用いて容易に行うことができる。
【実施例４】
【００８２】
図７は第４の実施例を備えたグリル庫側の側面断面図である。  
ここで、本実施例も上記と同様、本発明と直接係わり無い、トッププレート９下方の加熱コイル２２や基板ケース５の配置及び構成等が図６と同様であるし、説明を省略する。
【００８３】
図７において、本実施例ではドア１９と連動して庫内に収納される受け皿１４ａを、グリル庫１の外側下方に設けたものである。つまり、グリル庫１の下方に設けた受け皿１４ａは、ドア１９と連動して前後にスライドして移動するので、ドアを引き出した場合に被調理物９９の油脂や水分、残骸がキッチンの床に落下することを防いでいる。また、受け皿１４ａが庫内に無いので、加熱プレート１２と下加熱コイル１３の距離を狭めることができ、加熱プレート１２が誘導加熱し易くなる。
【００８４】
尚、本実施例では被調理物から出る油脂や水分がテーブル１８上に落下して溜まるため、発火など安全性を考慮すれば、前記実施例に比べて下加熱コイル１３による加熱プレート１２の加熱を強くすることができない。
【００８５】
しかしながら、加熱時間を長くして十分調理できるし、庫内温度を高温保持したオーブン加熱を行う際に全く問題無い。さらに、本発明で解決すべき課題である庫内の清掃性は、前記実施例と同様に高いものとなる。
【実施例５】
【００８６】
図８は本発明の第５の実施例を備えたグリル庫の斜視図である。  
図９は本発明の第５の実施例を備えたグリル庫側の側面断面図である。  
図８、図９において、本実施例ではドア１９をドアアーム１９ａの回動によって下辺を軸に開閉する構成である。従って、加熱プレート１２と同様に焼き網１５も庫内の収納棚に載置することになる。また、焼き網１５は上下の加熱プレート１２の間隙に収納するので、焼き網１５上の被調理物９９を上下の加熱プレート１２の輻射熱で加熱する。よって、本実施例でも第４の実施例と同様に被調理物９９を調理できる。
【００８７】
また、本構成のグリル庫の場合、受け皿を設けず、構造を簡単にできるし、受け皿が無ければ、下加熱コイル１３と加熱テーブル１２の距離を狭めやすくなり、加熱プレート１２の加熱効率を高めることもできる。
【００８８】
以上のごとく、本発明によれば、庫内に固定して露出される従来電熱ヒータなどの突起を無くして凹凸の少ない庫内形状を構成できる。また、高温となる加熱プレートを容易に取り出すことができるので清掃性が向上する。
【００８９】
また、グリル庫に高さ制限があるＩＨクッキングヒータであっても、庫内ヒータの露出による突起がなくなるため庫内の奥まで手が届き易くなり、隅々まで拭けるようになる。
【００９０】
また、加熱プレートの幅に合わせて庫内に設けた収納棚は、加熱プレートの取扱易さや収納性の向上に加え、容易に加熱コイルと加熱プレートの距離を一定に保てるので効率良く安定した誘導加熱により加熱プレートを発熱を制御できる。
【００９１】
また、加熱プレートを置く収納棚を庫内壁面の凹凸で構成させることで、庫内の清掃性が損なうことなく、取り出しが容易な加熱プレートを設置できる。
【００９２】
また、インバータ電源を共用してＩＨクッキングヒータに搭載する基板体積の増加、実装密度の増加を抑え、コイルや基板を冷却する風路を広く設け易くなる。従って、グリル庫の熱源となる加熱コイルや基板の冷却も容易になり、各熱源において安定した誘導加熱を行うことができる。
【００９３】
また、加熱プレートの異常過熱を検知し、安全にグリル庫内の温度制御し、被調理物への火加減を調節できる。
【００９４】
さらに、加熱プレートを取り出した状態で、グリル庫の加熱コイルへの通電を抑止でき、安全に加熱プレートを着脱させ、清掃性の高いＩＨクッキングヒータを提供できる。
【符号の説明】
【００９５】
１・・・グリル庫、１ａ・・・収納棚、１ｂ・・・吸気孔、２・・・排気ファン、２ａ・・・ファンモータ、３・・・排気風路、４・・・ファン装置、５・・・基板ケース、７・・・通風ダクト、７ｂ・・・吹き出し口、９・・・トッププレート、９ａ・・・吸気口、９ｂ・・・排気口、１０・・・排気ダクト、１１・・・上ヒータ、１１ａ・・・上加熱コイル、１２・・・加熱プレート、１２ａ・・・開口、１３・・・下加熱コイル、１４・・・受け皿、１５・・・焼き網、１８・・・テーブル、１９・・・ドア、１９ａ・・・ドアアーム、２１・・・コイルベース、２２、２２ａ・・・誘導加熱コイル、２３・・・温度センサ、２４・・・フェライト、２５・・・コイル保持部、３０・・・温度制御手段、３１・・・設置検出手段、４０・・・触媒、４１・・・ダクト、５１・・・基板、５２・・・電子部品、５２ａ・・・断熱材、５５・・・ヒートシンク、５９・・・高発熱負品、６０・・・操作パネル、６０ａ・・・操作ボタン、６１・・・操作部、６５・・・表示部、９０・・・鍋載置部、９９・・・被調理物。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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