(57)【要約】【課題】インキ垂れ下がり及び漏れ出しを抑制し、筆感及び筆跡が良好な出没式ボールペンを提供することである。【解決手段】本発明は、出没式ボールペンにおいて、インキ収容管に、少なくとも、着色剤、溶剤、剪断減粘性付与剤を含有する水性ボールペン用インキを直詰めし、前記出没式ボールペンの全体の重さＷ（ｇ）が、前記ボールを押圧するコイルスプリングの押圧荷重Ｆ（ｇ／ｍｍ２）と同等又はそれ以上である出没式ボールペンとすることを特徴とする。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
チップ本体に、ボール抱持室の底壁の中央に形成したインキ流通孔と、該インキ流通孔から放射状に延びるインキ流通溝とを有し、前記底壁にボールを挿置し、該ボールをコイルスプリングでチップ先端部の内壁に押圧し、ボールの一部をチップ先端縁より突出させて回転自在に抱持してなるボールペンチップを直接またはチップホルダーを介し、インキ収容筒の先端に装着してなるボールペンレフィルを、軸筒内に、コイルスプリングにより軸筒後端方向に付勢して摺動自在に配置し、前記ボールペンチップの先端部を軸筒先端開口部から出没可能な出没機構を有し、前記インキ収容管に、水性ボールペン用インキを直詰めしてなる出没式ボールペンであって、前記水性ボールペン用インキ組成物が、少なくとも、着色剤、溶剤、剪断減粘性付与剤を含有し、２０℃、剪断速度１．９２ｓｅｃ−１において、５００〜５０００ｍＰａ・ｓであり、剪断速度３８４．０ｓｅｃ−１におけるインキ粘度は、１〜２００ｍＰａ・ｓであるとともに、前記出没式ボールペンの全体の重さＷ（ｇ）が、前記ボールを押圧するコイルスプリングの押圧荷重Ｆ（ｇ／ｍｍ２）と同等又はそれ以上であり、かつ、前記ボールペンチップのボールとチップ先端開口部とのクリアランスが、１０μｍ〜５０μｍであることを特徴とする出没式ボールペン。
【請求項２】
前記剪断減粘性付与剤が架橋型アクリル酸重合体であることを特徴とする請求項１に記載の出没式ボールペン。
【請求項３】
前記水性ボールペン用インキに、ポリビニルピロリドンを含有したことを特徴とする請求項１または２に記載の出没式ボールペン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は出没式ボールペンに関し、さらに詳細としては、剪断減粘性付与剤を含有する水性ボールペン用インキを用いた出没式ボールペンに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の水性の出没式ボールペンに用いる水性ボールペン用インキとして、特許第３３３８２２２号公報「直液ノック式水性ボールペン用インキ」のように、保湿性を向上しキャップなしでペンを放置しても、ペン先からインキが吹きだしたり、垂れ下がったりする直流現象が発生しない直液ノック式水性ボールペン用インキのものや、特公平６−４７６６１号公報「ボ−ルペン用インキ組成物」のように、インキ粘度が、５０〜２０００ＣＰＳである水性ボールペン用インキが開示されている。
【０００３】
これらの水性ボールペン用インキを用いて出没式ボールペンにした場合、出没式ボールペンが下向きの状態にある場合にチップ先端からのインキ漏れによるインキ垂れ下がりが発生する恐れがあった。
【０００４】
ところで、陳列ケースに陳列されている出没式ボールペンは、使用者は、陳列ケースから出没式ボールペンを取り出し、試し書きやノック操作の確認等、前記出没式ボールペンを、同陳列ケースに戻されている。
【０００５】
この時、出没式ボールペンが出没操作によりボールペンチップを突出させた状態で陳列ケースに戻された場合には、ボールペンチップのボールが、ボールペン用陳列ケースの底部に当接する。その結果、前記出没式ボールペンの自重及び、ボールペン用陳列ケースの底部に当接した時の衝撃をボールが受けてボール抱持室の底壁方向に移動するため、ボールとチップ先端部の内壁との間に隙間を生じ、その隙間からインキが垂れ下がり、外部に漏れ出てしまうおそれがあった。そのため、陳列ケースを汚してしまい、他のケース内のボールペンも、汚れてしまう恐れがあった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】「特許第３３３８２２２号公報」
【特許文献２】「特公平６−４７６６１号公報」
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
こうした前者のインキ垂れ下がりの問題や後者の自重によるインキ漏れを防止するため、ボールの後方に、コイルスプリング等のコイルスプリングを配設し、ボールをチップ先端部の内壁に押圧する弁機構を具備している。
【０００８】
前記したコイルスプリングによるボールの押圧力は、押圧荷重が高ければ高い程、垂れ下がり及びインキ漏れの防止力が高く好ましい。その反面、コイルスプリングによるボールの押圧力が高いと、筆感の低下や筆跡の濃淡が発生しやすい問題を抱えていた。
【０００９】
また、一般的に水性ボールペンの筆圧は、１００（ｇ／ｍｍ２）以上であり、ＪＩＳ  Ｓ  ６０３９の試験条件では、１．０Ｎ〜１．３Ｎに設定されている。しかし、ユニバーサルデザインの観点等から、超低筆圧での筆記が可能な水性ボールペンが所望されている。
【００１０】
本発明は、インキの漏れ出しを抑制するとともに、筆感及び筆跡が良好な水性の出没式ボールペンを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明は、上記課題を解決するために、
「１．チップ本体に、ボール抱持室の底壁の中央に形成したインキ流通孔と、該インキ流通孔から放射状に延びるインキ流通溝とを有し、前記底壁にボールを挿置し、該ボールをコイルスプリングでチップ先端部の内壁に押圧し、ボールの一部をチップ先端縁より突出させて回転自在に抱持してなるボールペンチップを直接またはチップホルダーを介し、インキ収容筒の先端に装着してなるボールペンレフィルを、軸筒内に、コイルスプリングにより軸筒後端方向に付勢して摺動自在に配置し、前記ボールペンチップの先端部を軸筒先端開口部から出没可能な出没機構を有し、前記インキ収容管に、水性ボールペン用インキを直詰めしてなる出没式ボールペンであって、前記水性ボールペン用インキ組成物が、少なくとも、着色剤、溶剤、剪断減粘性付与剤を含有し、２０℃、剪断速度１．９２ｓｅｃ−１において、５００〜５０００ｍＰａ・ｓであり、剪断速度３８４．０ｓｅｃ−１におけるインキ粘度は、１〜２００ｍＰａ・ｓであるとともに、前記出没式ボールペンの全体の重さＷ（ｇ）が、前記ボールを押圧するコイルスプリングの押圧荷重Ｆ（ｇ／ｍｍ２）と同等又はそれ以上であり、かつ、前記ボールペンチップのボールとチップ先端開口部とのクリアランスが、１０μｍ〜５０μｍであることを特徴とする出没式ボールペン。
２．前記剪断減粘性付与剤が架橋型アクリル酸重合体であることを特徴とする第１項に記載の出没式ボールペン。
３．前記水性ボールペン用インキに、ポリビニルピロリドンを含有したことを特徴とする第１項または第２項に記載の出没式ボールペン。」とする。
【発明の効果】
【００１２】
本発明は、インキの垂れ下がり及び漏れ出しを抑制するとともに、筆感及び筆跡が良好な水性の出没式ボールペンを提供することができた。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】実施例１における出没式ボールペンの縦断面図である。
【図２】実施例１における出没式ボールペンのボールペンチップの縦断面図である。
【図３】実施例１におけるボールペン陳列ケースに出没式ボールペンを直立状に陳列した状態を示す縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
本発明によれば、剪断減粘性付与剤を含有した水性ボールペン用インキを用いて、特定のインキ粘度を有し、出没式ボールペンの重さＷ（ｇ）が、ボールを押圧するコイルスプリングの押圧荷重Ｆ（ｇ／ｍｍ２）を同等又はそれ以上とすることで、インキの垂れ下がり及び漏れ出しを抑制するとともに、筆感及び筆跡を良好とすることができるものである。
【００１５】
出没式ボールペンの重さＷ（ｇ）が、ボールを押圧するコイルスプリングの押圧荷重Ｆ（ｇ／ｍｍ２）を同等又はそれ以上とすることによって、超低筆圧でも出没式ボールの自重によって、ボールとチップ先端部の内壁とに隙間を形成し、筆記時にもこの隙間を維持し易いので、低筆圧でも筆跡が良好となり、筆感も向上する。さらに超低筆圧でも筆記が可能となる。尚、本発明における超低筆圧とは、１０（ｇ／ｍｍ２）以下、好ましくは、５（ｇ／ｍｍ２）以下の筆圧によって筆記可能な筆圧のことを示す。
【００１６】
具体的な数値については、水性ボールペン用インキを用いた場合、ボールを押圧するコイルスプリングの押圧荷重Ｆ（ｇ／ｍｍ２）が３０ｇ／ｍｍ２を超えると、ボールとコイルスプリングとの抵抗が大きくなり筆感が低下し易く、筆記時においてボールとチップ先端部の内壁とに隙間を維持し難くなる傾向があり、５ｇ／ｍｍ２未満だと、出没時の衝撃によって、ボールが移動して空気をチップ内に呑み込む恐れがあるため、５〜３０ｇ／ｍｍ２、さらに１０〜２５ｇ／ｍｍ２が最も好ましい。
【００１７】
尚、コイルスプリングの押圧荷重Ｆ（ｇ／ｍｍ２）は、コイルスプリングの材質、自由長、取付長等から計算によって算出することができるが、図２に示すように、ボールペンチップの軸心とコイルスプリングの直棒部の軸心を一致した状態で算出されている。しかしながら、筆記によってボールが回転するとボールペンチップの軸心とコイルスプリングの直棒部の軸心とがずれてしまう等、配設時に比べ筆記後の押圧荷重が、１０％程度小さくなることがあるため、出没式ボールペンの重さＷ（ｇ）が、ボールを押圧するコイルスプリングの押圧荷重Ｆ（ｇ／ｍｍ２）を同等とは、Ｆ＝０．９Ｗ〜１．０Ｗを示すものである。
【００１８】
このように、出没式ボールペンの重さＷ（ｇ）が、ボールを押圧するコイルスプリングの押圧荷重Ｆ（ｇ／ｍｍ２）を同等又はそれ以上とすることによって、低筆圧でも筆跡が良好となり、筆感も向上するが、インキの垂れ下がりや、チップ先端部が突出した状態で、ボールペン用陳列ケースに陳列した時に発生する出没式ボールペンの自重や衝撃によるインキ漏れ出しは発生し易くなる。
【００１９】
また、水性ボールペン用インキの重さをＶ（ｇ）としたとき、出没式ボールペンの全体の重さＷ（ｇ）から水性ボールペン用インキの重さＶ（ｇ）を除いた重さ（Ｗ−Ｖ）を、前記ボールを押圧するコイルスプリングの押圧荷重Ｆ（ｇ／ｍｍ２）と同等又はそれ以上とすることによって、筆記開始からインキ終了時まで、安定した性能を得ることができるので最も好ましい。
【００２０】
こうした問題は、水性ボールペン用インキに、剪断減粘性付与剤を含有することで、解決する一つの手段としている。これは、剪断減粘性付与剤が、インキ組成物中で分散して立体網目構造を形成することで、インキ粘度を高くしているため、チップ先端でインキ中の溶剤が蒸発することで、剪断減粘性付与剤の立体網目構造がより密となるため、ニュートン粘性のインキに比べインキの垂れ下がり及び漏れ出しを抑制する効果を奏するためである。さらに、チップ先端部が突出した状態で、ボールペン用陳列ケースに陳列した時等、ボールとチップ先端部の内壁とに隙間を積極的に形成し易くすることによって、前記した蒸発を相乗的に促進することができる。
【００２１】
しかし、単に剪断減粘性付与剤を含有した水性ボールペン用インキを用いただけでは、前記した諸性能を完全に満足することはできない。これは、インキ粘度が、２０℃、剪断速度１．９２ｓｅｃ−１におけるインキ粘度が５００ｍＰａ・ｓ未満の場合には、インキ粘度が低過ぎて、インキ垂れ下がりの抑制効果が劣り、インキ粘度が５０００ｍＰａ・ｓを超えると、インキ粘度が高すぎて、インキ追従不良を起こし易く、書き味にも影響してしまう。また、２０℃、剪断速度３８４．０ｓｅｃ−１におけるインキ粘度が１ｍＰａ・ｓ未満の場合には、インキ粘度が低過ぎて、ボールとボール座の間の金属接触を抑制する効果が低くなる傾向があり、また、インキ粘度が２００ｍＰａ・ｓを超えると、筆記時のボール回転抵抗が大きくなり、書き味が重くなる傾向がある。そのため、本発明においては、２０℃、剪断速度１．９２ｓｅｃ−１におけるインキ粘度は、５００〜５０００ｍＰａ・ｓ、２０℃、剪断速度３８４．０ｓｅｃ−１におけるインキ粘度は、１〜２００ｍＰａ・ｓとすることが肝要である。さらに、より前記性能を向上するためには、２０℃、剪断速度１．９２ｓｅｃ−１におけるインキ粘度は、１０００〜２５００ｍＰａ・ｓ、２０℃、剪断速度３８４．０ｓｅｃ−１におけるインキ粘度は、２０〜８０ｍＰａ・ｓが好ましい。
【００２２】
剪断減粘性付与剤としては、水や溶剤に膨潤して、剪断減粘性を付与する目的で使用され、具体的には、キサンタンガム、架橋型アクリル酸重合体、サクシノグリカン、ガーガム、ダイユータンガム等などが挙げられる。特に、架橋型アクリル酸重合体は、インキ中において、ポリマー粒子が分散した状態で存在しているため、インキ垂れ下がりの原因となるボールとチップ本体間の隙間をポリマー粒子が目詰まりする効果があるため、インキ垂れ下がり性能に優れている。
【００２３】
具体的には、本発明に用いる架橋型アクリル酸重合体としては、ハイビスワコー１０３、ハイビスワコー１０４、ハイビスワコー１０５、ハイビスワコー３０４、ハイビスワコー２０４（和光純薬工業（株））、ジュンロンＰＷ１１０、ジュンロンＰＷ１１１、レオジック２５０Ｈ（日本純薬（株））等が挙げられる。これらは、単独又は２種以上混合して使用してもよい。
【００２４】
また、剪断減粘性付与剤の含有量は、インキ組成物全量に対し、０．０１質量％より少ないと、インキの漏れ出しを抑制効果が得られないおそれがあり、２．０質量％を越えると、インキ経時が不安定性になるおそれがあるため、インキ組成物全量に対し、０．０１〜２．０質量％が好ましい。より好ましくは、インキ組成物全量に対し、０．１〜１．０質量％である。
【００２５】
さらに、ポリビニルピロリドンを含有することで、チップ先端において造膜性を有するため、インキの垂れ下がりを抑制する効果があるため、本発明の効果は顕著である。
【００２６】
本発明に用いるポリビニルピロリドンとしては、具体的には、アイエスピー・ジャパン（株）製の商品名；ＰＶＰ  Ｋ−１５、ＰＶＰ  Ｋ−３０、ＰＶＰ  Ｋ−９０、ＰＶＰ  Ｋ−１２０等が挙げられる。これらは、単独又は２種以上混合して使用してもよい。
【００２７】
ポリビニルピロリドンの含有量は、インキ組成物全量に対して、０．１質量％未満だと、所望のインキ垂れ下がり性能がやや劣り、また、インキ経時安定性を考慮すると、５．０質量％以下が好ましい。そのため、０．１〜５．０質量％が好ましい。
【００２８】
本発明のように剪断速度３８４．０ｓｅｃ−１におけるインキ粘度が、１〜２００ｍＰａ・ｓである水性ボールペン用インキ組成物をインキ収容筒に充填した水性ボールペンを使用する場合は、ボールとチップ先端開口部とのクリアランスが、１０μｍ〜５０μｍの範囲の必要がある。前記クリアランスが１０μｍ未満では、インキの吐出量が十分でなく良好な筆跡が得られず、逆に、このクリアランスが５０μｍを越えると、チップ先端開口部の面積が大きくいために、インキの垂れ下がり及び漏れ出し抑制効果が劣ってしまう。より好ましくは、１５〜４０μｍの範囲であり、最も好ましくは、２０〜３０μｍの範囲である。
【００２９】
着色剤は、染料、顔料等、特に限定されるものではなく、適宜選択して使用することができる。染料については、直接染料、酸性染料、塩基性染料、含金染料、及び各種造塩タイプ染料等が採用可能である。顔料については、無機、有機、加工顔料などが挙げられるが、具体的にはカーボンブラック、アニリンブラック、群青、黄鉛、酸化チタン、酸化鉄、フタロシアニン系、アゾ系、キナクリドン系、キノフタロン系、スレン系、トリフェニルメタン系、ペリノン系、ペリレン系、ギオキサジン系、アルミ顔料、パール顔料、蛍光顔料、蓄光顔料、補色顔料等が挙げられる。その他、着色樹脂粒子体として顔料を媒体中に分散させてなる着色体を公知のマイクロカプセル化法などにより樹脂壁膜形成物質からなる殻体に内包又は固溶化させたマイクロカプセル顔料を用いても良い。更に、顔料を透明、半透明の樹脂等で覆った着色樹脂粒子などや、また着色樹脂粒子や無色樹脂粒子を、顔料もしくは染料で着色したもの等も用いることもできる。これらの染料および顔料は、単独又は２種以上組み合わせて使用してもかまわない。添加量は、インキ組成物全量に対し、１質量％〜２０質量％が好ましい。
【００３０】
また、これらの染料および顔料は、単独又は２種以上組み合わせて使用してもかまわない。着色剤の含有量は、インキ組成物全量に対し、１．０〜５０．０質量％が好ましい。
【００３１】
また、有機溶剤として、溶解安定性を考慮し、エチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、プロピレングリコール、ポリエチレングリコール、グリセリンなどのグリコール類、メタノール、エタノール、１−プロパノール、２−プロパノール、イソプロパノール、イソブタノール、ｔ−ブタノール、プロパギルアルコール、アリルアルコール、３−メチル−１−ブチン−３−オール、エチレングリコールモノメチルエーテルアセタートやその他の高級アルコール等のアルコール類、エチレングリコールモノメチルエーテル、エチレングリコールモノエチルエーテル、３―メトキシブタノール、３―メトキシー３―メチルブタノール等のグリコールエーテル類などを用いてもよい。これらは、単独又は２種以上混合して使用してもよい。
【００３２】
なお、有機溶剤の含有量は、インキ組成物全量に対し、０．５質量％未満であると、筆跡乾燥性の効果が得られにくく、３０．０質量％を越えると、インキ経時安定性が得られにくいため、０．５質量％〜３０．０質量％が好ましい。
【００３３】
その他として、潤滑性を向上させるために、有機酸、界面活性剤として、オレイン酸、リノール酸、ステアリン酸、リン酸エステル系界面活性剤、シリコン系界面活性剤、アセチレン系界面活性剤などを、トリエタノールアミン等のｐＨ調整剤、１，２ベンゾイソチアゾリン−３−オン等の防菌剤、尿素、ソルビット等の保湿剤、ベンゾトリアゾール等の防錆剤、エチレンジアミン四酢酸などのキレート剤を添加することができる。また、分散剤も適宜添加可能で、水溶性樹脂として、アクリル系樹脂、アルキッド樹脂、セルロース誘導体、ポリビニルピロリドン、ポリビニルアルコール等や、樹脂エマルジョンとして、アクリル系樹脂、ウレタン系樹脂、スチレン−ブタジエン系樹脂、ポリエステル系樹脂、酢酸ビニル系樹脂等を添加することができる。これらは単独又は２種以上組み合わせて使用することができる。
【００３４】
実施例１
以下、図面を参照して本発明の実施例を説明するが、本発明の出没式ボールペンは実施例に限定されるものではない。尚、図面中、同じ部材、同じ部品については同じ番号を付してある。
【００３５】
図１〜３に示す出没式ボールペン１は、前軸２と後軸３を螺合して軸筒本体を構成し、後軸３内に回転カム４からなる出没機構を具備している。この出没機構は、従来から知られているもので、簡単に説明すると、後軸３の後端部の内壁面に回転カム４を前後に摺動案内し回転させるためのカム溝（図示せず）を形成し、このカム溝に、回転カム４に形成した突起を係合して配設してある。回転カム４の後端には、回転カムを摺動し回転を付与するためのカム部を先端に有したノック体１５を、後軸後端の開口部より外方に突出した状態に配設した構造である。
【００３６】
回転カム４の前方には、ボールペンレフィル７を弾発部材となるコイルスプリング６により後軸３の後端方向へ付勢して、摺動自在に配設してある。また、前軸２の把持部にはグリップ部材５を装着し、後軸３にはクリップを一体に設けてある。
【００３７】
ボールペンレフィル７は、チップ本体８のボール抱持室１１の中央にインキ流通孔１０と該インキ流通孔１０に連通する放射状に延びた放射状溝１１を有し、筆記用ボールと略同形のボール座１２に、φ０．７のボール１４を載置し、チップ先端部１３を内側にかしめことにより、ボール１４の一部がチップ先端部１３より突出するように回転自在に抱持したボールペンチップ８を、チップホルダー１７を介して、インキ収容筒１８の先端部に装着し、内部に下記インキ配合例１の非ニュートン粘性を有する水性ボールペン用インキ２１及びインキ追従体２２を直詰めしてある。また、ボール１４は、ボール１４の後方に配設したコイルスプリング９によって、チップ先端部１３の内壁に押圧してある。尚、ボールとチップ先端開口部とのクリアランスは、２５μｍであった。
【００３８】
出没式ボールペンを使用するには、ノック体１５を押圧すると、回転カム４がカム溝（図示せず）に沿って前進し、ノック体１５のカム部の作用により回転カム４を回転して出没機構が作動し、回転カム４の前方に配設したボールペンレフィル７が前進して、ボールペンチップ８の先端部が前軸２の先端開口部２ａから突出を維持して使用することができる。
【００３９】
図３に示す出没式ボールペン用陳列ケース３１は、上方を開口した透明の有底状のケース本体３２内の底面３２ａに、上方開口部３２ｂから複数の出没式ボールペン１が直立状に陳列されるように構成されており、ボールペンチップの先端部を突出させた状態で、出没式ボールペンが陳列されると、ボールペンチップの先端部がケース本体３２内の底面３２ａに当接されている。
【００４０】
出没式ボールペンの全体の重さＷ（ｇ）は１８．５ｇであり、コイルスプリングの押圧荷重Ｆ（ｇ／ｍｍ２）は２０．０ｇであった。また、水性ボールペン用インキの重さは１．０ｍｇであった。
【００４１】
次に、本発明の出没式ボールペンに用いる水性ボールペン用インキのインキ配合例を示す。
インキ配合例１の水性ボールペン用インキ組成物は、着色剤として、染料、溶剤として、エチレングリコール、潤滑剤としてリン酸エステル系界面活性剤、ｐＨ調整剤としてトリエタノールアミン、防錆剤として、ベンゾトリアゾールを、防菌剤として１，２ベンゾイソチアゾリン−３−オンを採用し、これを所定量秤量して、５０℃に加温した後、マグネットホットスターラーで加温撹拌してベースインキを作成した。前記ベースインキを加温しながら、剪断減粘性付与剤を投入して攪拌機を用いて均一な状態となるまで混合攪拌した後、濾紙を用い濾過を行って、インキ配合例１の水性ボールペン用インキ組成物を得た。尚、実施例のインキ粘度は、ブルックフィールド社製ＤＶ−ＩＩ粘度計（CPE−４２ローター）を用いて２０℃の環境下で、剪断速度１．９２ｓｅｃ−１（回転数０．５ｒｐｍ）、剪断速度３８４．０ｓｅｃ−１（回転数１００ｒｐｍ）の２条件にてインキ粘度を測定したところ、それぞれ、２０００ｍＰａ・ｓ、５０ｍＰａ・ｓであった。
【００４２】
インキ配合例１
水                                                                ６７．０質量部
水溶性有機溶剤（エチレングリコール）                              ２０．０質量部
染料（ダイレクトブラック−１５４）                                  ６．０質量部
リン酸エステル界面活性剤（プライサーフA−２１２C）                  １．０質量部
ｐＨ調整剤（トリエタノールアミン）                                  ５．０質量部
防錆剤（ベンゾトリアゾール）                                        ０．５質量部
防菌剤（１，２ベンゾイソチアゾリン−３−オン）                      ０．５質量部
剪断減粘性付与剤（架橋型アクリル酸重合体）                        ０．２５質量部
剪断減粘性付与剤（キサンタンガム）                                 ０．２ 質量部
【００４３】
構造A〜C
表１に示すように、実施例１と同じ構成にて材質等を変更し、出没式ボールペンの全体の重さＷ（ｇ）、コイルスプリングの押圧荷重Ｆ（ｇ／ｍｍ２）を変更したボールペン構造A〜Ｃを表１に示した。
【００４４】
【表１】
2011011392.tif 000003
【００４５】
インキ配合例２〜１３
各成分を表２、３に示す配合に変更した以外は、インキ配合例１と同様な手順でインキ配合例２〜１３の水性ボールペン用インキ組成物を得た。
【００４６】
【表２】
2011011392.tif 000004
【表３】
2011011392.tif 000005
【００４７】
実施例２〜７、比較例１〜５
また、インキ配合例２〜１３で作製した水性ボールペン用インキをボールペン構造A〜Ｃのボールペンのインキ収容筒に収容した出没ボールペンを作製した。
【００４８】
試験及び評価
また、実施例２〜７、比較例１〜５の出没式ボールペンを用いて、ボールペン自重によるインキ漏れ出し試験、書き味試験を、筆記用紙として、ＪＩＳ  Ｐ３２０１筆記用紙
Aを用いて、以下のような試験及び評価を行った。表４、５に評価結果を示す。
【００４９】
【表４】
2011011392.tif 000006
【表５】
2011011392.tif 000007
【００５０】
インキ漏れ出し試験：図３のようにボールペン陳列ケースに出没式ボールペンが直立状に陳列されるように挿入し、ボールペンチップの先端部を突出させた状態で、ボールペンチップの先端部がケース本体３２内の底面３２ａに当接されるように陳列して、室温環境下にペン先下向きで７日間放置し、チップ先端からのインキ漏れを確認した。評価した。
チップ先端のインキ滴がカシメ部を越えないもの         ・・・◎
チップ先端のインキ滴がテーパー部の１/４以内のもの    ・・・○
チップ先端のインキ滴がテーパー部の１/４を越えるもの  ・・・×
【００５１】
書き味試験：手書きによる官能試験を行い評価した。
滑らかで、実用上問題ないもの            ・・・○
重く劣り、実用性に乏しいもの            ・・・×
【００５２】
実施例１〜７を用いたものでは、インキ漏れ出し、書き味ともに良好な性能が得られた。
【００５３】
比較例１、２では、出没式ボールペンの重さＷ（ｇ）が、ボールを押圧するコイルスプリングの押圧荷重Ｆ（ｇ／ｍｍ２）を同等又はそれ以上ではないため、筆感が悪く、書き味が重かった。。
【００５４】
比較例３、４では、剪断速度１．９２ｓｅｃ−１（回転数０．５ｒｐｍ）におけるインキ粘度が低すぎたため、インキ漏れ出し試験において、チップ先端のインキ滴がテーパー部の１/４を越えてしまった。
【００５５】
比較例５では、インキ粘度が高いため、インキ追従性が悪く、筆跡にカスレがひどかった。
【００５６】
尚、本実施例では、便宜上、回転カムによる出没機構を具備しているが、回転繰り出し機構等、出没機構は、特に限定されるものではない。
【産業上の利用可能性】
【００５７】
本発明の水性ボールペン用インキ組成物を用いることで、ボールペンのチップ先端部を突出させた状態で陳列ケースに戻された場合でも、インキの漏れ出しを抑制することが可能であるボールペンを提供することができる。
【符号の説明】
【００５８】
１  出没式ボールペン
８  ボールペンチップ
１３  チップ先端部
１４  ボール
３１  出没式ボールペン用陳列ケース
３２  ケース本体
３２ａ  底面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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