(57)【要約】【課題】レフィール容器を吐出容器に装填する時や装填前に容器体を倒したり落としたりしても内容物がこぼれ出ない、或いは、内容物がこぼれ出てもそのこぼれ量が少量に抑えられるレフィール容器および吐出容器を提供することを目的としている。【解決手段】ポンプを有する吐出容器に対して交換可能なレフィール容器１であって、内容物を収容する容器体２と、容器体２の口部２０に脱着可能に装着されるキャップ４と、口部２０の内側に装着された中栓３と、が備えられており、中栓３には、口部２０に装着される装着部３０と、下方に向かうに従い漸次縮径された縮径部３１と、が備えられ、縮径部３１の下端部には、ポンプのシリンダの下端に連結されたチューブが挿通可能な挿通孔３７が形成され、縮径部３１には、縮径部３１の上部から下端までそれぞれ延設されていると共に平面視において放射状に配列された破断容易な複数の縦弱化部３８が形成されている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ポンプを有する吐出容器に対して交換可能なレフィール容器であって、
内容物を収容する容器体と、該容器体の口部に脱着可能に装着されるキャップと、前記口部の内側に装着された中栓と、が備えられており、
前記中栓には、前記口部に装着される装着部と、下方に向かうに従い漸次縮径された縮径部と、が備えられ、
該縮径部の下端部には、前記ポンプのシリンダの下端に連結されたチューブが挿通可能な挿通孔が形成され、
前記縮径部には、該縮径部の上部から下端までそれぞれ延設されていると共に平面視において放射状に配列された破断容易な複数の縦弱化部が形成されていることを特徴とするレフィール容器。
【請求項２】
請求項１に記載のレフィール容器において、
前記キャップの天壁部に、前記挿通孔に嵌入されるシール筒が垂下されていることを特徴とするレフィール容器。
【請求項３】
請求項１に記載のレフィール容器において、
前記縮径部の下端部に、前記挿通孔を閉塞する蓋部が破断容易な周弱化部を介して一体に設けられていることを特徴とするレフィール容器。
【請求項４】
請求項１に記載のレフィール容器において、
前記縮径部の下端部に、前記挿通孔を閉塞する破断容易な閉塞膜が貼着されていることを特徴とするレフィール容器。
【請求項５】
内容物を収容する容器体と、該容器体の口部の内側に装着された中栓と、前記容器体内の内容物を吐出させるためのポンプを有する吐出器と、が備えられており、
前記中栓には、前記口部に装着される装着部と、該装着部の下端に垂下されていると共に該装着部の下端全周に亘って並設された複数の分割片と、が備えられ、
該複数の分割片は、下方に向かうに従い漸次縮径された縮径部の内側に前記ポンプのシリンダを挿通させることで分割されたものであり、
前記縮径部の下端部には、前記ポンプのシリンダの下端に連結されたチューブが挿通可能な挿通孔が形成され、
前記縮径部には、該縮径部の上部から下端までそれぞれ延設されていると共に平面視において放射状に配列された破断容易な複数の縦弱化部が形成されていることを特徴とする吐出容器。
【請求項６】
請求項５に記載の吐出容器において、
前記口部に脱着可能に装着されて前記容器体の外周面を被覆する外装体が備えられ、
該外装体に前記吐出器が取り付けられていることを特徴とする吐出容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ポンプを有する吐出容器に対して交換可能なレフィール容器、およびそのレフィール容器が装填された吐出容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
この種のレフィール容器として、従来、例えば下記特許文献１に記載されているような、吐出容器の内側に収納されるカートリッジ状の詰め替え容器が知られている。このレフィール容器は、内容物を収容した容器体の口部にキャップが装着された構成からなる。一方、上記した吐出容器は、上記したレフィール容器が収納される有底筒状の外装体と、その外装体の上端開口部に装着された蓋体と、その蓋体に装着されたポンプと、を備えている。
【０００３】
上記した吐出容器においてレフィール容器の交換作業を行う際には、まず、ポンプ付きの蓋体を外装体から取り外し、外装体の上端部を開放させ、外装体内から既存のレフィール容器を取り出す。次に、外装体の内側に新たなレフィール容器を収納させると共にそのレフィール容器のキャップを口部から取り外す。次に、ポンプ付きの蓋体を外装体に再装着させる。このとき、ポンプのシリンダをレフィール容器の口部からレフィール容器の内側に挿入させ、シリンダの下端に連結されたチューブをレフィール容器の内側に配置させる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００２−１２８１０８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記した従来のレフィール容器では、レフィール容器のキャップを外した後、ポンプ付きの蓋体を再装着する前に、開封後のレフィール容器を誤って倒したり落としたりすると、レフィール容器（容器体）内の内容物が容器体の口部からこぼれ出るという問題が存在する。特に、ポンプ付きの吐出容器に用いるレフィール容器では、ポンプのシリンダを挿入させるために口部が大口径になっているので、容器体を倒したり落としたりしたときに容器体内の内容物の大部分がこぼれ出るという問題がある。
【０００６】
本発明は、上記した従来の問題が考慮されたものであり、容器体の口部からキャップを取り外した後、レフィール容器を吐出容器に装填する前や装填する時に容器体を倒したり落としたりしても内容物がこぼれ出ない、或いは、内容物がこぼれ出てもその量が少量に抑えられるレフィール容器及び吐出容器を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明に係るレフィール容器は、ポンプを有する吐出容器に対して交換可能なレフィール容器であって、内容物を収容する容器体と、該容器体の口部に脱着可能に装着されるキャップと、前記口部に装着された中栓と、が備えられており、前記中栓には、前記口部に装着される装着部と、下方に向かうに従い漸次縮径された縮径部と、が備えられ、該縮径部の下端部には、前記ポンプのシリンダの下端に連結されたチューブが挿通可能な挿通孔が形成され、前記縮径部には、該縮径部の上部から下端までそれぞれ延設されていると共に平面視において放射状に配列された破断容易な複数の縦弱化部が形成されていることを特徴としている。
【０００８】
このような特徴により、上記した吐出容器においてレフィール容器の交換を行う際には、まず、吐出容器から既存のレフィール容器を取り外す。
一方、内容物が収容された新たなレフィール容器の口部からキャップを取り外す。仮に、キャップを取り外した後、レフィール容器（容器体）を誤って倒したり落としたりしても、容器体の口部には中栓が装着されているので、容器体内の内容物がこぼれ出すことが防止され、或いは、仮に中栓の挿通孔から内容物がこぼれ出たとしても少量に抑えられる。すなわち、仮に中栓の挿通孔が閉塞されていれば中栓によって口部が閉塞されているので、容器体内の内容物がこぼれ出すことが防止される。また、仮に中栓の挿通孔が開放されていても、挿通孔は口部に比べて小口径であるので、挿通孔からこぼれ出る内容物は中栓が無い場合に比べて少量となる。
次に、レフィール容器が取り外された上記した吐出容器に、キャップを外した新たなレフィール容器を装填する。このとき、まず、吐出容器のチューブが中栓の挿通孔の内側に挿通され、その後、ポンプのシリンダの下端部が中栓の縮径部の内側に挿入される。続いて、縮径部の内周面にシリンダの下端部が当接して当該シリンダによって縮径部の内周面が押圧される。これにより、縮径部の縦弱化部が破断して縮径部が複数の分割片に分割され、それらの分割片をシリンダによって外方側に押し拡げながら上記したシリンダが容器体内の内側に差し込まれる。
【０００９】
また、本発明に係るレフィール容器は、前記キャップの天壁部に、前記挿通孔に嵌入されるシール筒が垂下されていることが好ましい。
これにより、挿通孔がシール筒によってシールされるので、レフィール容器の口部にキャップが装着された未開封状態のときに、レフィール容器が倒れたり落下したりしても容器体内の内容物が漏出しない。
【００１０】
また、本発明に係るレフィール容器は、前記縮径部の下端部に、前記挿通孔を閉塞する蓋部が破断容易な周弱化部を介して一体に設けられていることが好ましい。
これにより、レフィール容器の装填時または装填前に、レフィール容器（容器体）を誤って倒したり落としたりしても、蓋部によって挿通孔が閉塞されているので、容器体内の内容物がこぼれ出すことが防止される。
また、新たなレフィール容器を吐出容器に装填する際、吐出容器のチューブが蓋部を押圧することで、周弱化部が破断して挿通孔が開放され、チューブが挿通孔に挿通される。
【００１１】
また、本発明に係るレフィール容器は、前記縮径部の下端部に、前記挿通孔を閉塞する破断容易な閉塞膜が貼着されていることが好ましい。
レフィール容器の装填時または装填前に、レフィール容器（容器体）を誤って倒したり落としたりしても、閉塞膜によって挿通孔が閉塞されているので、容器体内の内容物がこぼれ出すことが防止される。
また、新たなレフィール容器を吐出容器に装填する際、吐出容器のチューブが閉塞膜を突き破ることで、チューブが挿通孔に挿通される。
【００１２】
また、本発明に係る吐出容器は、内容物を収容する容器体と、該容器体の口部の内側に装着された中栓と、前記容器体内の内容物を吐出させるためのポンプを有する吐出器と、が備えられており、前記中栓には、前記口部に装着される装着部と、該装着部の下端に垂下されていると共に該装着部の下端全周に亘って並設された複数の分割片と、が備えられ、該複数の分割片は、下方に向かうに従い漸次縮径された縮径部の内側に前記ポンプのシリンダを挿通させることで分割されたものであり、前記縮径部の下端部には、前記ポンプのシリンダの下端に連結されたチューブが挿通可能な挿通孔が形成され、前記縮径部には、該縮径部の上部から下端までそれぞれ延設されていると共に平面視において放射状に配列された破断容易な複数の縦弱化部が形成されていることを特徴としている。
【００１３】
このような特徴により、口部に中栓を装着させた状態で容器体を吐出器から取り外し、その後、口部に中栓が装着された新たな容器体を吐出器に装填することにより、内容物の詰め替えを行うことができる。
【００１４】
また、本発明に係る吐出容器は、前記口部に脱着可能に装着されて前記容器体の外周面を被覆する外装体が備えられ、該外装体に前記吐出器が取り付けられていることが好ましい。
【００１５】
これにより、外装体の内側に容器体が収納され、容器体が外装体に覆われた状態となるので、容器体の装飾を省略したり容器体を安価な材料で形成したり容器体の厚みを薄くしたりすることができる。また、外装体が容器体の口部に脱着可能に装着され、その外装体に吐出器が取り付けられているので、吐出器を口部に装着させるための装着キャップと容器体を覆うための外容器とを別々に設ける必要がなく、部品数が低減される。また、外装体を容器体の口部に装着させることで、吐出器が容器体の口部に取り付けられるので、吐出器と外装体とを別々に脱着する必要がなく、レフィール容器の交換作業が簡略化される。
【発明の効果】
【００１６】
本発明に係るレフィール容器によれば、容器体の口部に中栓が装着されているので、口部からキャップを取り外した後に容器体を倒したり落としたりした場合であっても、内容物がこぼれ出ることを防止したり、或いは、こぼれ出る内容物の量を少量に抑えたりすることができる。
また、本発明に係る吐出容器によれば、内容物の詰め替え作業を容易に行うことができると共に、内容物がこぼれ出ることを防止したり、或いは、こぼれ出る内容物の量を少量に抑えたりすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明に係るレフィール容器の第１の実施の形態を説明するためのレフィール容器の破断図である。
【図２】本発明に係るレフィール容器の第１の実施の形態を説明するための中栓の斜視図である。
【図３】本発明に係るレフィール容器の第１の実施の形態を説明するためのレフィール容器が装填された吐出容器の破断図である。
【図４】本発明に係るレフィール容器の第１の実施の形態を説明するためのポンプのシリンダの差し込み状況を表した斜視図である。
【図５】本発明に係るレフィール容器の第２の実施の形態を説明するための中栓の斜視図である。
【図６】本発明に係るレフィール容器の第２の実施の形態を説明するためのチューブの差し込み状況を表した斜視図である。
【図７】本発明に係るレフィール容器の第２の実施の形態を説明するためのポンプのシリンダの差し込み状況を表した斜視図である。
【図８】本発明に係るレフィール容器の第３の実施の形態を説明するための中栓の斜視図である。
【図９】本発明に係るレフィール容器の第４の実施の形態を説明するためのレフィール容器の破断図である。
【図１０】本発明に係るレフィール容器の第４の実施の形態を説明するための中栓の斜視図である。
【図１１】本発明に係るレフィール容器の第４の実施の形態を説明するためのレフィール容器が装填された吐出容器の半断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、本発明に係るレフィール容器および吐出容器の第１〜第４の実施の形態について、図面に基いて説明する。
【００１９】
［第１の実施の形態］
まず、本発明に係るレフィール容器および吐出容器の第１の実施の形態について、図１〜図４に基いて説明する。
図１に示す鎖線Ｏはレフィール容器１の中心軸線を示しており、以下「軸線Ｏ」と記す。また、本発明では、この軸線Ｏに沿った方向を「軸方向」とし、軸線Ｏに直交する方向を「径方向」とし、軸線Ｏ回りの方向を「周方向」とする。また、本実施の形態では、軸方向の口部２０側（図１における上側）を「上方」とし、その反対側、つまり軸方向の底部２２側（図１における下側）を「下方」とする。
【００２０】
まず、本実施の形態におけるレフィール容器１の構成について説明する。
図１に示すように、レフィール容器１は、図３に示す吐出容器１００に対して交換可能なカートリッジ状のボトル容器であり、その概略構成としては、内容物を収容する容器体２と、容器体２の口部２０に装着された筒状の中栓３と、口部２０に脱着可能に被着されたキャップ４と、を備えている。
【００２１】
容器体２は、例えばポリエチレン（ＰＥ）やポリプロピレン（ＰＰ）等の合成樹脂からなる樹脂製部材であり、射出成形によって形成された図示せぬプリフォームをブロー成形することで形成されたボトルである。この容器体２の概略構成としては、軸線Ｏに沿って延びる略円筒形状の胴部２１と、その胴部２１の下端に連設された底部２２と、前記胴部２１の上端に連設された肩部２３と、肩部２３の上端に立設された口部２０と、を備えている。これら胴部２１、底部２２、肩部２３及び口部２０は、互いに連通されていると共に一体に形成されている。
【００２２】
底部２２は、下方に向かうに従い漸次拡径された有底筒状の筒部である。この底部２２の上端は、胴部２１の下端よりも大径であり、底部２２の上端と胴部２１の下端との間には段差２４が形成されている。肩部２３は、胴部２１の上端から上方に向かうに従い漸次縮径されたテーパー状の壁部である。口部２０は、軸線Ｏを中心軸線にして軸方向上側に突出された略円筒形状の筒部である。口部２０の上端部は、外径が段差状に縮径されている。また、その上端部よりも下方の口部２０の外周面には、図示せぬキャップを螺合させるための雄ねじ２５が形成されている。
【００２３】
図１、図２に示すように、中栓３は、例えばポリエチレン（ＰＥ）やポリプロピレン（ＰＰ）等の合成樹脂からなる樹脂製部材であり、射出成形によって形成された筒状部材である。この中栓３の概略構成としては、容器体２の口部２０に装着される装着部３０と、下方に向かうに従い漸次縮径された縮径部３１と、が備えられている。
【００２４】
装着部３０は、口部２０の上方に配置される円環状の天板部３２と、天板部３２の内縁から垂下された内筒部３３と、天板部３２の外縁から垂下された外筒部３４と、が備えられている。内筒部３３は口部２０の内側に嵌合されており、内筒部３３の外周面は口部２０の内周面に密接されている。また、内筒部３３は、外筒部３４の内側に配設されており、内筒部３３と外筒部３４とは軸線Ｏを共通軸にして同軸上に配設されている。外筒部３４は、口部２０の上端部（縮径された上端部）の外周にアンダーカット嵌合されており、外筒部３４の外周面は、口部２０の外周面（上端部よりも下方の部分の外周面）と面一に形成されている。
【００２５】
縮径部３１は、上記した内筒部３３の下端に連設された横断面視円形のテーパー部３５と、テーパー部３５の下端に連設された円筒形状の挿通筒部３６と、が備えられている。テーパー部３５は、内筒部３３の下端から下方にいくに従い漸次縮径されている。このテーパー部３５の上端の内径及び上記した内筒部３３の内径は、後述する図３に示す吐出容器１００のシリンダ１４の最大の外径（上筒部１７の外径）よりも大径であり、テーパー部３５の下端の内径は、後述する図３に示す吐出容器１００のシリンダ１４の下端部の外径（下筒部１９の外径）よりも小径となっている。挿通筒部３６は、テーパー部３５の下端から軸方向に沿って垂下されており、軸線Ｏを共通軸にして口部２０と同軸上に配設されている。挿通筒部３６の内周孔は、後述する図３に示す吐出容器１００のチューブ１３が挿通可能な挿通孔３７であり、挿通筒部３６の内径（挿通孔３７の径）は、チューブ１３の外径と略同径、或いはチューブ１３の外径よりも若干大径になっている。
【００２６】
また、上記した縮径部３１には、破断容易な複数の縦弱化部３８が形成されている。詳しく説明すると、縮径部３１の外周面には、縦方向に延在する横断面視Ｖ字状の溝が周方向に間隔をあけて複数形成されており、この溝によって薄肉状の縦弱化部３８が形成されている。縦弱化部３８は、縮径部３１（テーパー部３５）の上端から縮径部３１（挿通筒部３６）の下端まで延設されている。また、複数の縦弱化部３８は、全周に亘って均等に配列されており、平面視において放射状に配列されている。そして、これら複数の縦弱化部３８によって、縮径部３１が、複数の分割片３９に分割可能となっている。すなわち、分割片３９は、略扇状の傾斜板部３９ａと略矩形の鉛直板部３９ｂとからなり、傾斜板部３９ａの上端は、内筒部３３の下端に連結されている。そして、複数の分割片３９は、軸線Ｏ回りに円環状に配設されており、隣り合う分割片３９の側端同士が縦弱化部３８を介して連結されている。
【００２７】
図１に示すように、キャップ４は、容器体２の口部２０に螺着された蓋体であり、その概略構成としては、軸線Ｏに対して垂直に配設された円盤状の天壁部４０と、天壁部４０の外縁から垂下された周壁部４１と、天壁部４０の中央部分から垂下された円筒形状のシール筒４２と、天壁部４０の下面に配設されたパッキン４３と、を備えている。
【００２８】
天壁部４０は、口部２０の外径よりも大径の平面視円形の板部であり、中栓３の天板部３２の上方に配置されている。周壁部４１は、口部２０の外側に周設された円筒形状の筒部であり、軸線Ｏを共通軸にして口部２０と同軸上に配設されている。この周壁部４１の内周面には、口部２０の雄ねじ２５に螺合された雌ねじ４４が形成されている。シール筒４２は、周壁部４１の内側に配設された円筒形状の筒部であり、軸線Ｏを共通軸にして周壁部４１と同軸上に配設されている。シール筒４２の下端部は、上記した中栓３の挿通筒部３６の内側（挿通孔３７）に嵌入されており、このシール筒４２によって挿通孔３７が液密に閉塞されている。パッキン４３は、周壁部４１の内側に配設されていると共にシール筒４２の外周に周設された円環板状の緩衝部材であり、キャップ４の天壁部４０と中栓３の天板部３２との間に介在されている。
【００２９】
次に、上記したレフィール容器１が装填される吐出容器１００の構成について説明する。
図３に示すように、吐出容器１００は、キャップ４が取り外されたレフィール容器１´が吐出容器本体５に装填され、レフィール容器１´の容器体２内に収容された内容物を吐出させる容器である。吐出容器本体５の概略構成としては、容器体２内の内容物を吐出させるための吐出器６と、容器体２の外周面を被覆する外装体７と、吐出器６の押下ヘッド１１を覆う蓋体８と、を備えている。
【００３０】
吐出器６は、ポンプ１０と、押下ヘッド１１と、ノズル１２と、チューブ１３と、が備えられている。
ポンプ１０は、容器体２内の内容物を送り出す送出器であり、多段状のシリンダ１４と、シリンダ１４の上端から突出されたステム１５と、シリン１４の径方向外側に突出したフランジ部１６と、を備えている。
【００３１】
シリンダ１４は、軸線Ｏを中心軸線にして軸方向に沿って延設された円筒形状の筒部であり、下方にいくに従い段状に縮径されている。このシリンダ１４の概略構成としては、口部２０の内側に配設された上筒部１７と、上筒部１７の下端に連結されていると共に上筒部１７よりも小径の中筒部１８と、中筒部１８の下端に連結されていると共に中筒部１８よりも小径の下筒部１９と、が備えられており、上筒部１７の下端と中筒部１８の上端との間、及び、中筒部１８の下端と下筒部１９の上端との間には、それぞれ段差が形成されている。なお、このシリンダ１４の外周面には、レフィール容器１´の中栓３の縮径部３１が摺接されている。詳しく説明すると、縮径部３１の複数の縦弱化部３８（図２に示す）がそれぞれ破断され、複数の分割片３９が拡がった状態となっている。そして、テーパー部３５の下端と挿通筒部３６の上端との連結部分、つまり、分割片３９のうちの傾斜板部３９ａと鉛直板部３９ｂと連結部分が上記した上筒部１７の外周面に摺接されている。
【００３２】
ステム１５は、上記した上筒部１７の上端から上方に向けて突出された筒部であり、軸線Ｏを中心軸線にして軸方向に沿って延設されている。このステム１５は、図示せぬスプリング等によって上方付勢状態で立設されており、このステム１５が押し下げられることでポンプ１０が作動する。
フランジ部１６は、上記した上筒部１７の外周面に沿って全周に亘って形成された円環状の板部である。このフランジ部１６は、後述するパッキン９とガイド筒部７３の底部７６との間に挟み込まれており、このフランジ部１６を介してポンプ１０（吐出器６）が外装体７に支持されている。
【００３３】
押下ヘッド１１は、上記したステム１５の上端部に装着された操作部であり、押下ヘッド１１の上端面には、使用者が指等で押下する押下面１１ａが形成されている。また、押下ヘッド１１には、ステム１５に連通される図示せぬ連通路が形成されている。
ノズル１２は、内容物を吐出させる吐出口であり、上記した押下ヘッド１１に突設されている。このノズル１２は、上記した押下ヘッド１１内の図示せぬ連通路を介してステム１５に連通されており、ポンプ１０によってステム１５の先端から送り出された内容物は上記した連通路を通ってノズル１２から吐出される。
チューブ１３は、容器体２内の内容物をポンプ１０（シリンダ１４）内に供給するための供給管であり、容器体２内に収容されて容器体２内の内容物の中に配置されたディップチューブである。このチューブ１３は、一端がシリンダ１４の下筒部１９の下端に連結され、他端が容器体２内に開放されている。
【００３４】
外装体７は、レフィール容器１´の口部２０に装着されてレフィール容器１´を覆うカバーであり、その概略構成としては、円環板状の天壁部７０と、天壁部７０の外縁から垂下された周壁部７１と、天壁部７０の内縁から垂下された装着筒部７２と、天壁部７０の内側に配設された有底筒状のガイド筒部７３と、を備えている。
【００３５】
天壁部７０は、外装体７の肩部であり、容器体２の肩部２３の上方に配設されている。また、天壁部７０は、径方向内側から外側に向けて下向きに傾斜されている。
周壁部７１は、容器体２の胴部２１の外側に周設された略円筒形状の筒部であり、軸線Ｏを共通軸にして容器体２の胴部２１と同軸上に配設されている。この周壁部７１は、天壁部７０の外縁から容器体２の胴部２１の下端（段差２４）まで延設されており、この周壁部７１の下方に容器体２の底部２２が配設されている。つまり、容器体２の底部２２は外装体７の外側に配設されており、容器体２のうちの底部２２は露出されている。
【００３６】
装着筒部７２は、容器体２の口部２０に装着されるキャップ状の筒部であり、周壁部７１の上部の内側に配設されている。詳しく説明すると、装着筒部７２は、口部２０に螺着される筒部であり、軸線Ｏを共通軸にして口部２０及び上記した周壁部７１と同軸上に配設されていると共に口部２０の外側に周設されている。この装着筒部７２の内周面には、口部２０の雄ねじ２５に螺合された雌ねじ７８が形成されている。また、装着筒部７２の上端部の内周面には、径方向内側に突出した段差部７９が全周に亘って形成されており、この段差部７９は、装着筒部７２内に配設された円環板状のパッキン９を介して、口部２０に装着された中栓３の天板部３２の上面に載置されて支持されている。
【００３７】
ガイド筒部７３は、押下ヘッド１１の押下動作を案内するガイドであり、軸線Ｏを中心軸線にして軸方向に沿って延設されている。このガイド筒部７３は、装着筒部７２の内側から装着筒部７２（天壁部７０）の上方に向けて突出された円筒形状の筒部７５と、筒部７５の下端に設けられた底部７６と、を備えており、上記した筒部７５の軸方向中間部が、段差部７４を介して天壁部７０の内縁に連結されている。また、底部７６の中央部分には、ポンプ１０（シリンダ１４）を挿通するための挿通孔７７が形成されている。
【００３８】
蓋体８は、軸線Ｏに対して垂直に配設された円盤状の天壁部８０と、天壁部８０の外縁から垂下された筒状の周壁部８１と、を備えている。天壁部８０は、押下ヘッド１１の上端面の上方に配設されている。周壁部８１は、天壁部８０の外縁から下方にいくに従い漸次縮径されたすり鉢状の筒部であり、その下端部がガイド筒部７３の外周に脱着可能にアンダーカット嵌合されている。また、周壁部８１には、上記したノズル１２を通すためのノズル開口８２が形成されている。このノズル開口８２は、縦方向に延在するスリット状の開口であり、周壁部８１の全長に亘って延設されている。つまり、周壁部８１は、横断面視においてＣ字形状を成している。
【００３９】
次に、上記した構成からなる吐出容器１００におけるレフィール容器１´の交換方法について説明する。
【００４０】
まず、吐出容器１００に装着された既存のレフィール容器１´を取り外す。具体的に説明すると、外装体７の下方に露出された容器体２の底部２２と吐出容器本体５とをそれぞれ把持し、吐出容器本体５をレフィール容器１´に対して相対的に軸線Ｏ回りに軸回転させる。これにより、外装体７の装着筒部７２が容器体２の口部２０から外され、吐出容器本体５とレフィール容器１´とが分離される。このとき、吐出容器本体５とレフィール容器１´とを軸方向に沿って引き離すことで、ポンプ１０のシリンダ１４とチューブ１３とが容器体２の口部２０から引き抜かれる。
【００４１】
一方、図１に示すように、内容物が収容された新たなレフィール容器１を用意する。このとき、中栓３の挿通孔３７の内側にシール筒４２の先端が嵌入されており、このシール筒４２によって挿通孔３７がシールされているので、レフィール容器１が倒れたり落下したりしても容器体２内の内容物が漏出しない。
【００４２】
続いて、上記した新たなレフィール容器１の口部２０からキャップ４を取り外す。具体的に説明すると、容器体２とキャップ４とを軸線Ｏ回りに相対的に軸回転させ、口部２０に螺合されたキャップ４を取り外す。このとき、容器体２の口部２０の内側には、中栓３が装着されている。したがって、仮に、キャップ４を取り外した後、レフィール容器１´を誤って倒したり落としたりしても、容器体２内の内容物がこぼれ出すことが防止され、或いは、仮に中栓３の挿通孔３７から内容物がこぼれ出たとしても、挿通孔３７は口部２０に比べて小口径であるので、挿通孔３７からこぼれ出る内容物は少量に抑えられる。
【００４３】
次に、上記したキャップ４を外した新たなレフィール容器１´を、既存のレフィール容器１´が取り外された上記した吐出容器本体５に装填する。詳しく説明すると、まず、吐出容器本体５のチューブ１３をレフィール容器１´の中栓３の挿通孔３７に挿入させる。続いて、そのまま吐出容器本体５をレフィール容器１´に対して相対的に下降させ、外装体７の周壁部７１の内側に容器体２の胴部２１を挿入させると共に、吐出容器本体５のシリンダ１４の先端を中栓３内に挿入させる。そして、シリンダ１４の下端を中栓３の縮径部３１の内周面に当接させ、そのシリンダ１４の下端で縮径部３１の内周面を押圧する。これにより、図４に示すように、縮径部３１の複数の縦弱化部３８がそれぞれ破断し、縮径部３１が複数の分割片３９に分割され、シリンダ１４によって複数の分割片３９を外方側に押し拡げながらシリンダ１４が容器体２内の内側に差し込まれる。そして、図３に示すように、外装体７の装着筒部７２の下端が容器体２の口部２０（中栓３の装着部３０）の上端に係合するところまで、レフィール容器１´を外装体７内に押し込み、その後、レフィール容器１´と吐出容器本体５とを軸線Ｏ回りに相対的に軸回転させ、容器体２の口部２０に外装体７の装着筒部７２を螺合させる。
以上により、吐出容器本体５に新たなレフィール容器１´が装着され、吐出容器１００におけるレフィール容器１´の交換作業が完了する。
【００４４】
上記したレフィール容器１によれば、容器体２の口部２０に中栓３が装着されているので、口部２０からキャップ４を取り外した後、そのレフィール容器１´に吐出容器本体５を装着する前や装着途中に容器体２を倒したり落としたりした場合であっても、内容物がこぼれ出ることを防止したり、或いは、こぼれ出る内容物の量を少量に抑えたりすることができる。
【００４５】
また、上記したレフィール容器１では、キャップ４の天壁部４０にシール筒４２が垂設されており、このシール筒４２によって中栓３の挿通孔３７がシールされているので、レフィール容器１が未開封の状態のときに、レフィール容器１を倒したり落としたりしても、容器体２内の内容物がこぼれ出ることを防止することができる。
【００４６】
また、上記した吐出容器１００では、レフィール容器１の口部２０に装着される外装体７の周壁部７１の内側に容器体２の胴部２１及び肩部２３が収納されており、レフィール容器１´が吐出容器本体５に装填された状態では、容器体２の胴部２１が外装体７の周壁部７１に覆われた状態となっているので、容器体２の胴部２１の装飾を省略したり容器体２を安価な材料で形成したり容器体２の胴部２１の厚みを薄くしたりすることができ、コストダウンを図ることができる。また、外装体７には、容器体２を覆う天壁部７０や周壁部７１の他に、口部２０に装着される装着筒部７２が備えられ、さらに、外装体７には、吐出器６が取り付けられているので、部品数を低減させることができると共に、レフィール容器１の交換作業を簡略化することができる。
【００４７】
［第２の実施の形態］
次に、本発明に係るレフィール容器および吐出容器の第２の実施の形態について、図５〜図７に基いて説明する。
なお、本実施の形態の説明では、上述した第１の実施の形態と同様の構成については同一の符号を付し、説明を省略する。
【００４８】
図５に示すように、本実施の形態における中栓１０３には、縮径部３１の下端部に、挿通孔３７を閉塞する蓋部１３０が設けられている。この蓋部１３０は、挿通筒部３６の下方に配設された円盤状の閉塞部材であり、破断容易な周弱化部１３１を介して挿通筒部３６の下端に一体に形成されている。周弱化部１３１は、縮径部３１に形成された縦弱化部３８と同様に薄肉状の連結部であり、挿通筒部３６の下端内周に沿って平面視円環状に形成されている。
【００４９】
上記した中栓１０３を備えるレフィール容器１では、蓋部１３０によって挿通孔３７（図６に示す。）が閉塞されているので、中栓１０３によって口部２０が完全に閉塞される。したがって、図１に示すレフィール容器１の口部２０からキャップ４を取り外した後、そのレフィール容器１´に図３に示す吐出容器本体５を装着させる前、及び装着する時に、レフィール容器１´（容器体２）を誤って倒したり落としたりしても、中栓１０３によって容器体２内の内容物がこぼれ出さない。
【００５０】
また、キャップ４を外した新たなレフィール容器１´を吐出容器本体５に装填する際、まず、図６に示すように、吐出容器本体５のチューブ１３をレフィール容器１´の中栓１０３の挿通孔３７に挿入させ、そのチューブ１３の先端で蓋部１３０を押圧して周弱化部１３１を破断させる。これにより、挿通孔３７の下端が開放され、チューブ１３が挿通孔３７内を貫通する。このとき、蓋部１３０を連結していた周弱化部１３１の一部が破断されず、その破断されなかった部分を介して蓋部１３０が挿通筒部３６に連結される。これにより、蓋部１３０が中栓３から分離されず、蓋部１３０が容器体２内に落下することを防止することができる。なお、蓋部１３０の落下を確実に防止するために、周弱化部１３１を環状に形成せず、平面視Ｃ字形状に形成してもよい。
【００５１】
続いて、そのまま吐出容器本体５をレフィール容器１´に対して相対的に下降させ、吐出容器本体５のシリンダ１４の先端を中栓１０３内に挿入させ、シリンダ１４の下端を中栓１０３の縮径部３１の内周面に当接させ、そのシリンダ１４の下端で縮径部３１の内周面を押圧する。これにより、図７に示すように、縮径部３１の複数の縦弱化部３８がそれぞれ破断し、縮径部３１が複数の分割片３９に分割され、シリンダ１４によって複数の分割片３９を外方側に押し拡げながらシリンダ１４が差し込まれる。これにより、吐出容器本体５にレフィール容器１´が装填する際、
【００５２】
上記した吐出容器１によれば、蓋部１３０によって挿通孔３７が閉塞されているので、レフィール容器１の口部２０からキャップ４を取り外した後、容器体２を誤って倒したり落としたりしても、容器体２内の内容物がこぼれ出すことを確実に防止することができる。
【００５３】
また、上記した蓋部１３０が周弱化部１３１を介して通筒部３６の下端に連結されており、吐出容器本体５のチューブ１３の先端で蓋部１３０を押圧することで周弱化部１３１が破断して蓋部１３０が開くので、チューブ１３やシリンダ１４を差し込む作業を容易に行うことができる。
【００５４】
［第３の実施の形態］
次に、本発明に係るレフィール容器および吐出容器の第３の実施の形態について、図８に基いて説明する。
なお、本実施の形態の説明では、上述した第１の実施の形態と同様の構成については同一の符号を付し、説明を省略する。
【００５５】
図８に示すように、本実施の形態における中栓２０３には、縮径部３１の下端部に、挿通孔３７を閉塞する閉塞膜２３０が設けられている。この閉塞膜２３０は、挿通筒部３６の下端面に張設された破断容易な薄膜であり、例えばアルミフィルムなどからなる。この閉塞膜２３０は、挿通筒部３６の下端面に、接着剤による接着や加熱による溶着等で貼着されている。
【００５６】
上記した中栓２０３を備えるレフィール容器１では、閉塞膜２３０によって図示せぬ挿通孔が閉塞されているので、図１に示すレフィール容器１の口部２０からキャップ４を取り外した後、そのレフィール容器１´に図３に示す吐出容器本体５を装着させる前、及び装着する時に、レフィール容器１´（容器体２）を誤って倒したり落としたりしても、中栓２０３によって口部２０が完全に閉塞されているので、容器体２内の内容物がこぼれ出すことを確実に防止することができる。
【００５７】
また、キャップ４を外した新たなレフィール容器１´を吐出容器本体５に装填する際、まず、吐出容器本体５のチューブ１３をレフィール容器１´の中栓２０３の挿通孔に挿入させ、そのチューブ１３の先端で閉塞膜２３０を破断させてチューブ１３を貫通させる。これにより、チューブ１３を挿通筒部３６内に挿通させることができ、チューブ１３やシリンダ１４を差し込む作業を容易に行うことができる。
【００５８】
［第４の実施の形態］
次に、本発明に係るレフィール容器および吐出容器の第４の実施の形態について、図９〜図１１に基いて説明する。
なお、本実施の形態の説明では、上述した第１の実施の形態と同様の構成については同一の符号を付し、説明を省略する。
上記した第１から第３の実施の形態では、外装体７を備える吐出容器本体５に装着されるレフィール容器１について説明したが、本発明は、他の構成の吐出容器本体に装着されてもよく、例えば、口部２０に装着される装着キャップ（図３に示す外装体７における天壁部７０及び周壁部７１が省略されたキャップ体）に吐出器６が取り付けられた構成の吐出容器本体にレフィール容器１を装填させることも可能である。
【００５９】
図９に示すレフィール容器３０１は、後述する容器体３０２を囲う外装体が備えられていない図１１に示す吐出容器３００に対して交換可能なカートリッジ状のボトル容器である。
図９に示すように、レフィール容器３０１の概略構成としては、内容物を収容する容器体３０２と、容器体３０２の口部３２０に装着された筒状の中栓３０３と、口部３２０に脱着可能に被着されたキャップ３０４と、を備えている。容器体３０２の口部３２０の上部外周面には、キャップ３０４が螺着される雄ねじ３２５が形成され、容器体３０２の口部３２０の下部外周面には、径方向外側に突出したフランジ部３２６が周設されている。
【００６０】
図９、図１０に示すように、中栓３０３は、容器体３０２の口部３２０に装着される装着部３０と、下方に向かうに従い漸次縮径された縮径部３３１と、を備えている。この縮径部３３１には、上記した装着部３０の内筒部３３の下端に連設された横断面視円形のテーパー部３５と、テーパー部３５の下端に連設された円筒形状の挿通筒部３３６と、が備えられている。
【００６１】
挿通筒部３３６は、テーパー部３５の下端から軸方向に沿って垂下された有底円筒形状の筒部であり、挿通筒部３３６の内周は、吐出容器３００のチューブ１３が挿通可能な挿通孔３３７となっている。この挿通筒部３３６の底部３３０には、縦弱化部３８と連続して形成されていると共に径方向に延設された破断容易な径弱化部３３８が形成されている。径弱化部３３８は、縦弱化部３８と同様に、挿通筒部３３６の底部３３０の下面に形成されたＶ字状の溝からなり、平面視において軸線Ｏを中心にして放射状に形成されている。
【００６２】
上記した構成の縮径部３３１は、複数の縦弱化部３８及び径弱化部３３８によって、複数の分割片３３９に分割可能となっている。すなわち、分割片３３９は、略扇状の傾斜板部３３９ａと略矩形の鉛直板部３３９ｂと平面視扇状の水平板部３３９ｃとからなり、傾斜板部３３９ａの上端は、内筒部３３の下端に連結されている。そして、複数の分割片３３９は、軸線Ｏ回りに円環状に配設されており、隣り合う分割片３３９の側端同士が縦弱化部３８及び径弱化部３３８を介して連結されている。
【００６３】
また、キャップ３０４は、上述した第１の実施の形態におけるキャップ４のシール筒４２が設けられていないキャップ体であり、その概略構成としては、円盤状の天壁部４０と、天壁部４０の外縁から垂下された周壁部４１と、天壁部４０の下面に配設されたパッキン３４３と、が備えられている。パッキン３４３は、周壁部４１の内周面に沿った円盤状に形成されている。
【００６４】
次に、上記したレフィール容器３０１が装填される吐出容器３００の構成について説明する。
図１１に示すように、吐出容器３００は、キャップ３０４が取り外されたレフィール容器３０１´が吐出容器本体３０５に装填され、レフィール容器３０１´の容器体３０２内に収容された内容物を吐出させる容器である。吐出容器本体３０５の概略構成としては、容器体３０２内の内容物を吐出させるための吐出器３０６と、容器体３０２の口部３２０に装着される装着キャップ３０７と、吐出器３０６の押下ヘッド３１１を覆う蓋体８と、を備えている。
【００６５】
吐出器３０６は、ポンプ１０と、押下ヘッド３１１と、ノズル３１２と、チューブ１３と、が備えられている。押下ヘッド３１１は、二重筒構造の有頂円筒形状の筒部であり、図示せぬ内筒部の内側にポンプ１０のステム１５の上端部が嵌合されている。また、押下ヘッド３１１の上端面には、使用者が指等で押下する押下面３１１ａが形成されている。
ノズル３１２は、内容物を吐出させる吐出口であり、上記した押下ヘッド３１１の側面に突設されていると共に押下ヘッド３１１の図示せぬ内筒部に連通されている。ノズル３１２の先端部は、斜め下向きに屈曲されている。
【００６６】
装着キャップ３０７は、吐出器３０６を支持すると共にレフィール容器３０１´の口部３２０に装着されるキャップ体であり、その概略構成としては、口部３２０の径方向外側に周設された周壁部３７１と、周壁部３７１の上端の内縁から立設されたガイド筒部３７３と、を備えている。
【００６７】
周壁部３７１は、容器体３０２の口部３２０に装着される円筒形状の筒部であり、軸線Ｏを共通軸にして口部３２０と同軸上に配設されている。この周壁部３７１の内周面には、口部３２０の雄ねじ３２５に螺合された雌ねじ３７８が形成されている。
【００６８】
ガイド筒部３７３は、押下ヘッド３１１の押下動作を案内するガイドであり、軸線Ｏを中心軸線にして軸方向に沿って延設されている。このガイド筒部３７３は、周壁部３７１の上端部の内縁から立設された外筒部３７４と、外筒部３７４の内側に配設された内筒部３７５と、内筒部３７５の下端に設けられた底部３７６と、を備えている。外筒部３７４の内径は周壁部３７１の内径よりも小径であり、外筒部３７４の下端と周壁部３７１の上端との間には段差面３７２が全周に亘って形成されている。この段差面３７２は、ポンプ１０のフランジ部１６の上面に当接されている。また、外筒部３７４の上部は、上方に向かうに従い漸次縮径されており、外筒部３７４の上端は内筒部３７５の上端に連結されている。内筒部３７５は、軸線Ｏを共通軸にしてポンプ１０のステム１５と同軸上に配設された円筒形状の筒部である。この内筒部３７５の下端は、ポンプ１０のフランジ部１６の上面に当接されており、また、内筒部３７５の外周面と外筒部３７４の内周面との間には隙間があけられている。底部３７６は、内筒部３７５の下端から径方向内側に向けて突出されたフランジ部であり、内筒部３７５の内縁に沿って全周に亘って円環状に形成されている。つまり、底部３７６の中央部分には、ポンプ１０（シリンダ１４）を挿通するための挿通孔３７７が形成されている。
【００６９】
上記した構成からなるレフィール容器３０１によれば、キャップ３０４を外した新たなレフィール容器３０１´を吐出容器本体３０５に装填する際、まず、吐出容器本体３０５のチューブ１３の先端をレフィール容器３０１´の中栓３０３の挿通孔３３７に挿入させる。続いて、そのまま吐出容器本体３０５をレフィール容器１´に対して相対的に下降させ、チューブ１３の先端で挿通孔３３７の底部３３０を押圧する。これにより、挿通孔３３７の底部３３０の径弱化部３３８、または、径弱化部３３８及び縦弱化部３８の下端部が破断し、底部３３０が複数の水平板部３３９ｃに分割される。そして、これら複数の水平板部３３９ｃがチューブ１３の先端に押圧されて下向きにそれぞれ回動することで、挿通孔３３７の下端が開口され、チューブ１３が挿通孔３３７内を貫通する。ここで、仮に、吐出容器本体３０５のチューブ１３を引き抜くと、下向きに開いた複数の水平板部３３９ｃは、弾性力によってそれぞれ元の位置に戻る。これにより、挿通孔３３７の底部３３０を開口させた後にチューブ１３を引き抜き、その後、レフィール容器３０１´を倒したり落としたりしても、挿通孔３３７の下端が複数の水平板部３３９ｃで閉塞されているので、容器体３０２内の内容物はこぼれにくく、内容物のこぼれ出しを防止、或いは、内容物のこぼれ量を低減させることができる。
【００７０】
続いて、チューブ１３を挿通孔３３７内に貫通させた後、そのまま吐出容器本体３０５をレフィール容器１´に対して相対的に下降させ、吐出容器本体３０５のシリンダ１４の先端を中栓３０３内に挿入させる。そして、シリンダ１４の下端を中栓３０３の縮径部３３１の内周面に当接させ、そのシリンダ１４の下端で縮径部３３１の内周面を押圧する。これにより、図１１に示すように、縮径部３３１の複数の縦弱化部３８がそれぞれ破断し、縮径部３３１が複数の分割片３３９に分割され、シリンダ１４によって複数の分割片３３９を外方側に押し拡げながらシリンダ１４が容器体２内の内側に差し込まれる。このとき、複数の分割片３３９は、シリンダ１４の外周面に密接される。すなわち、複数の分割片３３９は、それぞれ弾性変形容易であるため、シリンダ１４の外周面に押圧されることでシリンダ１４の外周面に沿って弾性変形し、分割片３３９の傾斜板部３３９ａと鉛直板部３３９ｂと水平板部３３９ｃとがシリンダ１４の外周面にそれぞれ密接される。これにより、後述するように装着キャップ３０７を容器体３０２の口部３２０に装着させる前に、レフィール容器３０１´を倒したり落としたりしても、分割片３３９がシリンダ１４の外周面に纏わり付いているので、容器体３０２内の内容物はこぼれにくく、内容物のこぼれ出しを防止、或いは、内容物のこぼれ量を低減させることができる。
【００７１】
続いて、装着キャップ３０７の周壁部３７１の下端が容器体３０２の口部３２０（中栓３０３の装着部３０）の上端に係合した後、レフィール容器３０１´と吐出容器本体３０５とを軸線Ｏ回りに相対的に軸回転させ、容器体３０２の口部３２０に装着キャップ３０７の周壁部３７１を螺合させる。
以上により、吐出容器本体３０５に新たなレフィール容器３０１´が装着され、吐出容器３００におけるレフィール容器３０１´の交換作業が完了する。
なお、この吐出容器３００では、隣り合う分割片３３９の上端部の間には隙間があけられている。これにより、吐出器３０６によって容器体３０２内の内容物を吐出させる際、上記した隙間によってエアー置換を行うことができるので、容器体３０２内の内容物をスムーズに吐出させることができる。
また、上記したレフィール容器３０１´を吐出容器本体３０５から取り外す際、中栓３０３の内側からシリンダ１４やチューブ１３が引き抜かれる。このとき、複数の分割片３３９によってシリンダ１４やチューブ１３の外周面に付着した内容物が掻き落とされる。これにより、吐出容器本体３０５をレフィール容器３０１´から分離させたときに、シリンダ１４やチューブ１３の外周面に付着する内容物が低減され、シリンダ１４やチューブ１３の外周面からの内容物の垂れ落ちを防止することができる。
【００７２】
以上、本発明に係るレフィール容器および吐出容器の実施の形態について説明したが、本発明は上記した実施の形態に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。
例えば、上記した実施の形態では、縮径部３１の下端に筒状の挿通筒部３６が垂設され、その挿通筒部３６の内周が、チューブ１３が挿通される挿通孔３７となっているが、本発明は、筒状の挿通孔３７でなくてもよく、単なる開口からなる挿通孔であってもよい。
【００７３】
また、上記した実施の形態では、縦弱化部３８が縮径部３１の上端まで延在されているが、本発明に係る縦方向の弱化部は、縮径部３１の上端まで延在されていなくてもよく、挿通筒部３６の下端からテーパー部３５の途中まで延びた弱化部であってもよい。
【００７４】
その他、本発明の主旨を逸脱しない範囲で、上記した実施の形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、上記した変形例を適宜組み合わせてもよい。
【符号の説明】
【００７５】
１  レフィール容器
２  容器体
３  中栓
４  キャップ
６  吐出器
１０  ポンプ
１３  チューブ
１４  シリンダ
２０  口部
３０  装着部
３１  縮径部
３７  挿通孔
３８  縦弱化部
４０  天壁部
４２  シール筒
１００  吐出容器
１３０  蓋部
１３１  周弱化部
２３０  閉塞膜
３００  吐出容器
３０１  レフィール容器
３０２  容器体
３０３  中栓
３０４  キャップ
３０６  吐出器
３２０  口部
３３１  縮径部
３３７  挿通孔
【図１】
2011011781.tif 000003
【図２】
2011011781.tif 000004
【図３】
2011011781.tif 000005
【図４】
2011011781.tif 000006
【図５】
2011011781.tif 000007
【図６】
2011011781.tif 000008
【図７】
2011011781.tif 000009
【図８】
2011011781.tif 000010
【図９】
2011011781.tif 000011
【図１０】
2011011781.tif 000012
【図１１】
2011011781.tif 000013
【手続補正書】
【提出日】平成21年7月16日(2009.7.16)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００５１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００５１】
続いて、そのまま吐出容器本体５をレフィール容器１´に対して相対的に下降させ、吐出容器本体５のシリンダ１４の先端を中栓１０３内に挿入させ、シリンダ１４の下端を中栓１０３の縮径部３１の内周面に当接させ、そのシリンダ１４の下端で縮径部３１の内周面を押圧する。これにより、図７に示すように、縮径部３１の複数の縦弱化部３８がそれぞれ破断し、縮径部３１が複数の分割片３９に分割され、シリンダ１４によって複数の分割片３９を外方側に押し拡げながらシリンダ１４が差し込まれる。