(57)【要約】【課題】電線の端子同士の接続状態の視認を可能にしつつ、コストの低減が可能な電線の配線構造、およびその配線構造を備えた定着ユニットを提供する。【解決手段】電線の配線構造は、第１面１７ａと該第１面１７ａとは反対側の第２面１７ｂとを有するフレーム１７と、第１端子３１〜３３を有し、第２面１７ｂに沿って配線される第１電線Ｗ１〜Ｗ３と、第２面１７ｂ側において第１端子３１〜３３と接続される第２端子３４〜３６を有し、第２面１７ｂに沿って配線される第２電線と、フレーム１７に形成された窓部１９と、窓部１９の少なくとも一部を覆うシート材２０と、シート材２０にモノクロ印刷され、第１端子３１〜３３と第２端子３４〜３６とが接続可能なことを表示する表示部３７と、シート材２０に形成され、第１端子３１〜３３と第２端子３４〜３６との接続状態を第１面１７ａ側から視認することが可能な接続視認部２２〜２７とを含む。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１面と該第１面とは反対側の第２面とを有するフレームと、
第１端子を有し、前記第２面に沿って配線される第１電線と、
前記第２面側において前記第１端子と接続される第２端子を有し、前記第２面に沿って配線される第２電線と、
前記フレームに形成された窓部と、
前記窓部の少なくとも一部を覆うシート材と、
前記シート材にモノクロ印刷され、前記第１端子と前記第２端子とが接続可能なことを表示する表示部と、
前記シート材に形成され、前記第１端子と前記第２端子との接続状態を前記第１面側から視認することが可能な接続視認部と、
を備えた電線の配線構造。
【請求項２】
請求項１に記載の電線の配線構造において、前記接続視認部は、前記シート材における該接続視認部に対応する部分を透明にすることで形成されている電線の配線構造。
【請求項３】
請求項１または２に記載の電線の配線構造を備えた定着ユニット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電線の配線構造、およびその配線構造が適用された定着ユニットに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、複写機やプリンタ等の電子写真方式の画像形成装置が知られている。画像形成装置を構成する部品またはユニットには、所定の情報が記載されたデカル等のシート材が貼り付けられていることが多い（例えば特許文献１）。前記所定の情報には、例えば画像形成装置内でトラブルが生じたときの対処手順や、画像形成装置が故障した際の連絡先が含まれる。
【０００３】
画像形成装置を構成する複数のユニットには、用紙に転写されたトナー像を該用紙上に定着させる定着ユニットが含まれており、この定着ユニットにも所定の情報が記載されたシート材が貼り付けられていることが多い。
【０００４】
定着ユニットには、複数のハーネスが配索されていることから、メンテナンス時等に作業者がハーネスの端子同士の接続を正確に行えるよう、シート材には、端子の接続に関する情報が記載されている。
【０００５】
具体的には、定着ユニットには、雄型端子とその雄型端子に対応する雌型端子とからなる端子対が複数存在しているので、端子対は、雄型端子が間違った雌型端子に接続されないように対毎に色付け、例えば黒色、赤色、黄色に色付けされている。そして、シート材には、黒色に色付けされた端子対、赤色に色付けされた端子対および黄色に色付けされた端子対のそれぞれに対応するように黒色、赤色、黄色を用いてそれらの端子対の図が模式的に印刷されていると共に、黒色の雄型端子は黒色の雌型端子に、赤色の雄型端子は赤色の雌型端子に、黄色の雄型端子は黄色の雌型端子に接続するようにとの指示が記載されている。これにより、作業者は、複数の端子対が存在している場合であっても、端子同士の接続を正確に行えることができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０００−３７９２７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、上記のシート材は、複数の色（黒色、赤色、黄色）を用いて端子対の図が印刷されているため、シート材のコストが高くなる。
【０００８】
そこで、本発明は、上記事情に鑑み、電線の端子同士の接続状態の視認を可能にしつつ、コストの低減が可能な電線の配線構造、およびその配線構造を備えた定着ユニットを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するために、本発明に係る電線の配線構造は、第１面と該第１面とは反対側の第２面とを有するフレームと、第１端子を有し、前記第２面に沿って配線される第１電線と、前記第２面側において前記第１端子と接続される第２端子を有し、前記第２面に沿って配線される第２電線と、前記フレームに形成された窓部と、
前記窓部の少なくとも一部を覆うシート材と、前記シート材にモノクロ印刷され、前記第１端子と前記第２端子とが接続可能なことを表示する表示部と、前記シート材に形成され、前記第１端子と前記第２端子との接続状態を前記第１面側から視認することが可能な接続視認部とを含む。
【００１０】
本発明に係る電線の配線構造によれば、表示部による表示に従って第１端子と第２端子とを接続させることができると共に、第１端子と第２端子との接続状態を接続視認部により視認することができる。これにより、第１端子や第２端子の誤接続が防止される。また、表示部は、シート材にモノクロ印刷されているのみであるから、複数色の色が印刷された従来のシート材と比較してコスト低減を図ることができる。
【００１１】
本発明の好ましい実施形態では、前記接続視認部は、前記シート材における該接続視認部に対応する部分を透明にすることで形成されている。
【００１２】
シート材の所定の部分を透明にするという簡単な構成で接続視認部を形成することができる。
【００１３】
また、本発明に係る定着装置は、上記構成の配線構造を用いているので、定着処理を適正に実行することができる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明に係る電線の配線構造によれば、電線の端子同士の接続状態の視認を可能にしつつ、コストの低減が可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】画像形成装置の内部構造の一実施形態を説明するための正面断面視の説明図である。
【図２】定着ユニットのカバーの平面図であり、本実施形態に係る電線の配線構造が適用された状態を示す。
【図３】図２のＶ−Ｖ線に沿って切断した断面図である。
【図４】定着ユニットのカバーの平面図であり、本実施形態に係る電線の配線構造により、電線の端子同士が接続された状態を示す。
【図５】図４のＸ−Ｘ線に沿って切断した断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、本発明を実施するための形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。
【００１７】
まず、本発明の実施形態に係る電線の配線構造が適用された画像形成装置の概要について図１を基に説明する。図１は、画像形成装置の内部構造の一実施形態を説明するための正面断面視の説明図である。画像形成装置１０は、カラー印刷用の複写機として使用されるものであり、基本構成として、装置本体１１と、この装置本体１１の上部に設けられた、原稿画像を読み取る画像読取装置１６とを含む。
【００１８】
装置本体１１は、画像読取部１６によって読み取られた原稿の画像情報に基づきトナー像を形成する画像形成部１２と、画像形成部１２によって用紙Ｐ上に転写されたトナー像に定着処理を施す定着ユニット１３と、用紙Ｐを貯留する用紙貯留部１４とを内部に有する。
【００１９】
画像読取装置１６は、その上面に装着され、原稿が置かれるコンタクトガラス１６３と、コンタクトガラス１６３上に置かれた原稿を押えるためにコンタクトガラス１６３に対して開閉自在に設けられた原稿押え１６１と、コンタクトガラス１６３の下方に配置され、コンタクトガラス１６３上の原稿の原稿画像を読み取る図略の光学系ユニットとを含む。前記光学系ユニットは、コンタクトガラス１６３を介して原稿の原稿面を光源によって下方から走査し、原稿面からの反射光をＣＣＤ（ｃｈａｒｇｅ  ｃｏｕｐｌｅｄ  ｄｅｖｉｃｅ）により読み取るように構成されている。ＣＣＤにより読み取られた原稿の画像情報は、ディジタル化処理が施され、画像形成部１２の露光器１２４へ出力される。
【００２０】
画像形成部１２は、用紙貯留部１４から給紙された用紙Ｐにトナー画像を形成させるものであり、上流側（図１の紙面の右側）から下流側へ向けて順次配設されたマゼンタ用ユニット１２Ｍと、シアン用ユニット１２Ｃと、イエロー用ユニット１２Ｙと、ブラック用ユニット１２Ｋとからなる。各ユニット１２Ｍ，１２Ｃ，１２Ｙ，１２Ｋは、感光体ドラム１２１および現像装置１２２を含む。各感光体ドラム１２１は、図１において時計方向に回転しつつ対応する現像装置１２２からトナーの供給を受ける。装置本体１１内部の適所には、各現像装置１２２に対応して配設された図略のトナーコンテナが設けられており、トナーコンテナからトナーが現像装置１２２に補給される。
【００２１】
各ユニット１２Ｍ，１２Ｃ，１２Ｙ，１２Ｋは、さらに、感光体ドラム１２１の直上位置に設けられた帯電器１２３およびＬＥＤ等からなる露光器１２４を含む。各感光体ドラム１２１は、帯電器１２３によって周面が一様に帯電される。帯電後の感光体ドラム１２１の周面に対して、画像読取装置１６で入力された画像データに基づく各色に対応したレーザー光が各露光器１２４から照射される。これにより、感光体ドラム１２１の周面に静電潜像が形成される。そして、静電潜像に現像装置１２２から各色のトナーが供給されることにより、感光体ドラム１２１の周面にトナー像が形成される。
【００２２】
感光体ドラム１２１の下方位置には、搬送ベルト１２５が設けられている。搬送ベルト１２５は、用紙貯留部１４からの用紙Ｐを最上流側のマゼンタ用ユニット１２Ｍから最下流側のブラック用ユニット１２Ｋに向けて搬送するベルトであって、駆動ローラ１２５ａと従動ローラ１２５ｂとの間に張設されている。搬送ベルト１２５は、各感光体ドラム１２１に対向して設けられた１次転写ローラ１２６によって感光体ドラム１２１の周面に押し付けられた状態で、各感光体ドラム１２１と同期しながら駆動ローラ１２５ａと従動ローラ１２５ｂとの間を反時計回りに周回する。各感光体ドラム１２１と対応する１次転写ローラ１２６との間には、搬送ベルト１２５によって搬送される用紙Ｐが通過するニップ部が形成されている。
【００２３】
用紙Ｐは、用紙貯留部１４から後述する用紙搬送路１１１を通って搬送ベルト１２５上に案内され、最上流側のマゼンタ用ユニット１２Ｍから最下流側のブラック用ユニット１２Ｋに向けて搬送されると、各感光体ドラム１２１の周面上のトナー像が用紙Ｐ上に転写される。具体的には、搬送ベルト１２５の周回と共に、用紙Ｐの表面に対して、まず、マゼンタ用ユニット１２Ｍの感光体ドラム１２１によるマゼンタのトナー像の転写が行なわれる。ついで、搬送ベルト１２５におけるマゼンタトナー像の転写位置に、シアン用ユニット１２Ｃの感光体ドラム１２１によるシアンのトナー像の転写が重ね塗り状態で行なわれる。以下同様にして、イエロー用ユニット１２Ｙによるイエローのトナー像の転写、およびブラック用ユニット１２Ｋによるブラックのトナー像の転写が重ね塗り状態で行なわれる。これによって用紙Ｐの表面にカラーのトナー像が形成される。
【００２４】
各感光体ドラム１２１の図１における左方位置には、クリーニング装置１２７が設けられている。クリーニング装置１２７は、トナー像が感光体ドラム１２１から用紙Ｐへ転写された後に感光体ドラム１２１の周面の残留トナーを除去して清浄化するものである。クリーニング装置１２７によって清浄化処理された感光体ドラム１２１の周面は、新たな帯電処理のために帯電器１２３へ向かう。クリーニング装置１２７で感光体ドラム１２１の周面から取り除かれた廃トナーは、所定の経路を通って図略のトナー回収ボトルに回収される。
【００２５】
用紙貯留部１４は、画像形成部１２および定着ユニット１３の下方位置に設けられている。用紙貯留部１４は、用紙Ｐの束を貯留すると共に、前記下方位置に挿脱自在に装着される用紙トレイ１４１を有する。図１では、用紙トレイ１４１は１段で設けられているが、２段以上設けてもよい。用紙Ｐは、用紙トレイ１４１からピックアップローラ１４２の駆動で１枚ずつ繰り出される。繰り出された用紙Ｐは、用紙搬送路１１１を通って搬送ベルト１２５へ搬送される。
【００２６】
用紙搬送路１１１は、用紙貯留部１４の右方位置から従動ローラ１２５ｂの近傍にかけて延びる搬送路である。用紙搬送路１１１には、適所に搬送ローラ対１１２が設けられており、用紙貯留部１４からの用紙Ｐは、搬送ローラ対１１２の駆動で搬送ベルト１２５に向けて搬送される。
【００２７】
定着ユニット１３は、画像形成部１２で転写された用紙Ｐ上のトナー像に対して定着処理を施すものである。定着ユニット１３は、内部に加熱源となる図略のヒータを有する定着ローラ１３２と、定着ローラ１３２と対向配置された加圧ローラ１３４とを含む。定着ローラ１３２と加圧ローラ１３４との間には、用紙Ｐが通過するニップ部ＮＰが形成されている。トナー像が転写された用紙Ｐは、ニップ部ＮＰにおいて定着ローラ１３２と加圧ローラ１３４との間で押圧挟持されつつ定着ローラ１３２からの熱を受ける。これにより、用紙Ｐ上に安定した状態のカラートナー像が形成される。
【００２８】
定着ユニット１３は、定着ローラ１３２および加圧ローラ１３４を収容するハウジング１８を有する。ハウジング１８は、メンテナンス等の目的のために上方に開口した形状を有しており、その開口はカバー１７によって覆われる。
【００２９】
定着処理の完了したカラー画像付の用紙Ｐは、定着ユニット１３から延設された排紙搬送路１１４を通って装置本体１１の左側壁に設けられた図略の排紙トレイへ向けて排出される。
【００３０】
ところで、上記構成の画像形成装置１０内には、所定の画像形成処理を行うための多数の電線が複雑に配線されている。例えば、定着ユニット１３では、定着処理を行うための複数の電線がカバー（フレーム）１７の下面１７ｂ（図３）に沿って配線されており、言うまでもなく定着ユニット１３を適正に動作させるためには、電線の端子同士が正確に接続されていることが重要である。以下、本実施形態に係る電線の配線構造を、定着ユニット１３のカバー１７に適用した場合について、図２および図３を参照しながら説明する。図２は、定着ユニット１３のカバー１７の平面図であり、図３は、図２のＶ−Ｖ線に沿って切断した断面図である。なお、図２および図３では、図示の明確化のために、カバー１７の下面１７ｂに沿って配線されている電線を省略している。
【００３１】
図３に示すように、カバー１７には、該カバー１７の上面１７ａ（第１面）から下面１７ｂ（第２面）にかけて窓部１９が穿設されている。窓部１９は平面視で略正方形の形状を有している。窓部１９とカバー１７の上面１７ａとの間には、段差５０，５１が形成されており、これらの段差５０，５１には、薄板状のシート材２０が窓部１９全体を覆うように設けられている。シート材２０も図２に示すように窓部１９に対応して平面視で略正方形の形状を有している。なお、必ずしもシート材２０が窓部１９の全体を覆っていなくともよい。
【００３２】
シート材２０には、複数の（図２では６つの）接続視認部２２〜２７が形成されている。第１接続視認部２２〜第６接続視認部２７のそれぞれは、カバー１７の長手方向に延びる略矩形の輪郭４１〜４６を有している。第１接続視認部２２〜第３接続視認部２４は、カバー１７の幅方向に所定の距離を介して隣り合っていると共に、第４接続視認部２５〜第６接続視認部２７もカバー１７の幅方向に所定の距離を介して隣り合っている。また、第１接続視認部２２は、カバー１７の長手方向において第４接続視認部２５に所定の距離を介して対向しており、第２接続視認部２３は、カバー１７の長手方向において第５接続視認部２６に所定の距離を介して対向しており、第３接続視認部２４は、カバー１７の長手方向において第６接続視認部２７に所定の距離を介して対向している。
【００３３】
第１接続視認部２２〜第６接続視認部２７は、シート材２０における該第１接続視認部２２〜第６接続視認部２７に対応する部分を透明にすることにより形成された透明部分である。後述するように、透明部分とされた第１接続視認部２２〜第６接続視認部２７を通して、カバー１７の下面１７ｂに沿って配線されている電線、特に電線の端末に形成された端子を、カバー１７の上面１７ａ側から視認することができる。
【００３４】
また、第１接続視認部２２と第４接続視認部２５との間、第２接続視認部２３と第５接続視認部２６との間、および第３接続視認部２４と第６接続視認部２７との間のそれぞれには、表示部３７が形成されている。本実施形態では、表示部３７は、シート材２０にモノクロ印刷された双方向矢印であり、定着ユニット１３のメンテナンス等を行う作業者は、双方向矢印３７に従って後述する電線の端子同士を接続させる。
【００３５】
次に、図４および図５を参照しながら、カバー１７の下面１７ｂに沿って配線された電線の配線状態、具体的には、電線の端子同士の接続状態について説明する。図４は、定着ユニット１３のカバー１７の平面図であり、本実施形態に係る電線の配線構造により、電線の端子同士が接続された状態を示す。図５は、図４のＸ−Ｘ線に沿って切断した断面図である。
【００３６】
図４に示すように、第１接続視認部２２の下方には、端末に第１端子３１が形成された第１電線Ｗ１が配線されており、第２接続視認部２３の下方には、端末に第２端子３２が形成された第２電線Ｗ２が配線されており、第３接続視認部２４の下方には、端末に第３端子３３が形成された第３電線Ｗ３が配線されている。言い換えれば、第１接続視認部２２〜第３接続視認部２４は、第１端子３１〜第３端子３３を有する第１電線Ｗ１〜第３電線Ｗ３が該第１接続視認部２２〜第３接続視認部２４を通して視認できる位置でシート材２０に形成されている。第１電線Ｗ１〜第３電線Ｗ３は、カバー１７側に設けられた図略の保持部材によって保持されている。
【００３７】
また、第４接続視認部２５の下方には、第１端子３１に接続される第４端子３４が位置しており、第５接続視認部２６の下方には、第２端子３２に接続される第５端子３５が位置しており、第６接続視認部２７の下方には、第３端子３３に接続される第６端子３６が位置している。言い換えれば、第４接続視認部２５〜第６接続視認部２７は、第４端子３４〜第６端子３６が該第４接続視認部２５〜第６接続視認部２７を通して視認できる位置でシート材２０に形成されている。図４では、第１端子３１〜第３端子３３は雄型端子であり、第４端子３４〜第６端子３６は雌型端子である。なお、第４端子３４〜第６端子３６を有する電線の図示は省略している。
【００３８】
第１端子３１と該第１端子３１に接続される第４端子３４とは、例えば赤色に色付けされており、第２端子３２と該第２端子３２に接続される第５端子３５とは、例えば黄色に色付けされており、第３端子３３と該第３端子３３に接続される第６端子３６とは、例えば黒色に色付けされている。
【００３９】
定着ユニット１３のメンテナンス等を行う作業者は、第１端子３１〜第３端子３３を対応する第４端子３４〜第６端子３６に再接続する場合、第１接続視認部２２と第４接続視認部２５との間に形成された表示部３７に従って第１端子３１と第４端子３４とを接続させ、第２接続視認部２３と第４接続視認部２５との間に形成された表示部３７に従って第２端子３２と第５端子３５とを接続させ、第３接続視認部２４と第６接続視認部２７との間に形成された表示部３７に従って第３端子３３と第６端子３６とを接続させる。そして、図４および図５に示すように、第１端子３１と第４端子３４とが正確に接続されているか否かは、第４接続視認部２５を通してカバー１７の上面１７ａ側から視認することができ、第２端子３２と第５端子３５とが正確に接続されているか否かは、第５接続視認部２６を通して上面１７ａ側から視認することができ、第３端子３３と第６端子３６とが正確に接続されているか否かは、第６接続視認部２７を通して上面１７ａ側から視認することができる。
【００４０】
以上説明した本実施形態に係る電線の配線構造によれば、表示部３７による表示に従って第１端子３１〜第３端子３３を対応する第４端子３４〜第６端子３６に接続させることができると共に、第１端子３１〜第３端子３３と対応する第４端子３４〜第６端子３６との接続状態を第４接続視認部２５〜第６接続視認部２７によりカバー１７の上面１７ａ側から視認することができる。これにより、第１端子３１〜第３端子３３の第４端子３４〜第６端子３６への誤接続が防止される。また、表示部３７は、シート材２０にモノクロ印刷した双方向矢印であるから、複数色の色が印刷された従来のシート材２０と比較してコスト低減を図ることができる。
【００４１】
さらに、第１接続視認部２２〜第６接続視認部２７は、シート材２０における該第１接続視認部２２〜第６接続視認部２７に対応する部分を透明にするという簡単な構成で形成することができる。
【００４２】
なお、以上説明した本実施形態に係る電線の配線構造では、第１接続視認部２２〜第６接続視認部２７が略矩形の輪郭４１〜４６を有する場合につき説明したが、第１接続視認部２２〜第６接続視認部２７の輪郭４１〜４６は、電線や端末が該第１接続視認部２２〜第６接続視認部２７を通して視認することができる限り特に限定されない。また、窓部１９およびシート材２０の形状および寸法は、電線や端末の数、つまり接続視認部の数に応じて適宜設定される。さらに、表示部３７を双方向矢印とした場合につき説明したが、表示部３７は、シート材２０にモノクロ印刷されている限り他の図案でもよい。
【符号の説明】
【００４３】
１０  画像形成装置
１３  定着ユニット
１７  カバー（フレーム）
１８  ハウジング
１９  窓部
２０  シート材
２２〜２７  第１接続視認部〜第６接続視認部
３１〜３６  第１端子〜第６端子
３７  表示部
Ｗ１〜Ｗ３  電線
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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