(57)【要約】      （修正有）【課題】リング状の部分は高い剛性および保持力を有する一方で、安全に、少ない力で、容易かつ速やかに鍵の着脱が可能なキーホルダの提供。【解決手段】少なくとも平面を有し一定の厚みを備える本体から少なくとも二方向に延在する第１及び第２のアーム部４と、第１のアーム部に屈曲されて一体化もしくは剛接合され本体と略同一の厚みを備え、遊端が本体に係る面より略該厚み分上側に該面に略平行に存在する第１の押圧片３ａと、第２のアーム部に屈曲されて一体化もしくは剛接合され本体と略同一の厚みを備え、遊端が本体に係る面より略該厚み分下側に該面に略平行に存在する第２の押圧片３ｂと、第１及び第２のアーム部の先端にそれぞれ屈曲されて形成され、遊端が本体に係る面より若干下側に所在する第１の切片２ａと、遊端が本体に係る面より若干上側に所在する第２の切片２ｂとを具備し、第１及び第２の切片の遊端が重合してリング構造が形成される。【選択図】図１
2011030692.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも平面を有し一定の厚みを備える本体から少なくとも二方向に延在する第１及び第２のアーム部と、
前記第１のアーム部に屈曲されて一体化もしくは剛接合され前記本体と略同一の厚みを備える第１の押圧片であって、該第１の押圧片の遊端は前記本体に係る面より略該厚み分上側に該面に略平行に存在する押圧片と、
前記第２のアーム部に屈曲されて一体化もしくは剛接合され前記本体と略同一の厚みを備える第２の押圧片であって、該第２の押圧片の遊端は前記本体に係る面より略該厚み分下側に該面に略平行に存在する押圧片と、
前記第１及び第２のアーム部の先端にそれぞれ屈曲されて形成される第１及び第２の切片であって、該第１の切片の遊端は前記本体に係る面より若干下側に所在し、該第２の切片の遊端は前記本体に係る面より若干上側に所在し、該第１及び第２の切片の遊端が重合してリング構造が形成される切片と
を具備することを特徴とするキーホルダ。
【請求項２】
前記切片、前記押圧片、および前記アーム部より空間が形成され、該環状空間は単数もしくは複数の鍵を含む刺下物の少なくとも端部を収容するのに十分な大きさを有することを特徴とする請求項１記載のキーホルダ。
【請求項３】
前記切片および前記押圧片と連結して成り、キーホルダ本体を他の吊持部材に引っ掛けるための引っ掛け部をさらに具備することを特徴とする請求項１もしくは２記載のキーホルダ。
【請求項４】
一定厚及び合成を備える金属平板から本体部分、本体から少なくとも二方向に延在しそれぞれ遊端たる切片をそれぞれ有する第１及び第２のアーム部、並びに該第１及び第２のアーム部の前記本体との連接端からそれぞれ延在する第１及び第２の押圧片を有する展開片を打ち抜くステップと、
前記打ち抜かれた展開片を、必要な圧力をかけながら、第１及び第２のアーム部が重なる方向に平面方向に曲げつつ該アーム部それぞれが鉛直方向に前記第１及び第２の押圧片とは逆方向に互い違いになり間に隙間を生じないように鉛直方向に曲げるステップと、
前記打ち抜かれた展開片を、必要な圧力をかけながら、第１及び第２の押圧片が重なる方向に平面方向に曲げつつ該押圧片それぞれが鉛直方向に互い違いになり間に一定の間隙を生ずるように鉛直方向に曲げるステップと
を具備することを特徴とするキーホルダの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、たとえばキーホルダ及びその製造方法に係り、特に中央に位置する複数の切片を押圧することで、一端もしくは両端に位置して互いに当接する切片が開き、それによって生じる間隙より鍵を容易に着脱できる当接片押圧開閉式キーホルダ及びその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、螺旋型の二重リング状の部分において単数または複数の鍵を装着するために、従来から、螺旋型の二重リング状の部分において単数または複数の鍵を装着するために、螺旋型の端部を開いて間隙を設け、そこから鍵を着脱するキーホルダがあった。しかし本来、家やオフィスなどの鍵は個人、企業または団体にとって非常に重要な貴重品であるため、リング状の部分から装着した鍵が脱落することを防ぐよう、当該部分は高い剛性を保持する物質で作成され、かつ外部からの少ない力では開閉しづらく、さらに短時間では開けにくい構造となっていた。この結果、鍵を使用する性別、年齢は広く限定されないのにもかかわらず、力が比較的弱い女性や高齢者、または子供にとって、鍵の着脱という基本的な鍵の管理には時間と労力を要するものであった。また、実際にキーホルダのリング状の部分を開けて鍵を着脱する際に、螺旋型の端部等によって指や爪等を傷つけ、怪我をする恐れがあった。
【０００３】
一方、同じく高い剛性を有する物体を利用して螺旋型の端部を開ける場合には、端部による指や爪等の怪我は回避できるものの、リング自体、およびリングを含むキーホルダを損傷するか、または誤って当該物体が強く当たることでの指や爪等への怪我につながる恐れもあった。これらのことから、鍵をリング状の部分を有するキーホルダに着脱することは、非常に面倒な作業であり、かつ危険を伴うものであった。
【０００４】
この問題の解決手段として、特許文献１には、螺旋型の金属輪に隙間を設け、その隙間に鍵の柄を押し付けて、鍵の容易な取り付けを可能にしたキーホルダが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平８−１７３３０２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
特許文献１では、キーホルダの螺旋型金属輪において、螺旋型の当接部に隙間を設け、その隙間に鍵の柄を押しつけることで隙間が生じ、さらに鍵の柄を挟んでその隙間に沿って螺旋の端部まで鍵の柄をずらして鍵の柄の孔を通すことにより、キーホルダへの鍵の着脱が力を要せずに可能となるとする技術的思想が開示されている。
【０００７】
しかし特許文献１に開示されるキーホルダは、当接部の隙間へ鍵の柄を差し込むことによって金属輪を開けるものであるため、実際に隙間へ差し込んで開けることが可能となる鍵の柄の形は限定されることとなり、どの鍵を使用しても対応が可能であるとは言えない。また、ボールペンの先などを当該隙間に押し付けて開けることも可能だが、ある程度の剛性を有する物体であることが必要なため、その物体を隙間に押し付ける際に誤って手や指にぶつけてしまう可能性もあり、隙間に押し付けてこじ開けようとする力と相乗し、手等を傷つけてしまう可能性があった。
【０００８】
本発明は上記の従来に問題点を解決するためになされたもので、その主たる目的は、鍵を取り付けるキーホルダに関して、鍵が脱落し紛失する恐れがないようにリング状の部分は高い剛性および保持力を有する一方で、性別や年齢を問わず、容易かつ速やかに鍵の着脱を行うことができるキーホルダ及びその製造方法を提供することである。本発明の別の目的は、怪我もなく安全に、鍵の着脱を行うことができるキーホルダ及びその製造方法を提供することである。本発明のまた別の目的は、少ない力で、鍵の着脱を行うことができるキーホルダ及びその製造方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
かかる目的を達成するために、本発明に係るキーホルダは、少なくとも平面を有し一定の厚みを備える本体から少なくとも二方向に延在する第１及び第２のアーム部と、前記第１のアーム部に屈曲されて一体化もしくは剛接合され前記本体と略同一の厚みを備える第１の押圧片であって、該第１の押圧片の遊端は前記本体に係る面より略該厚み分上側に該面に略平行に存在する押圧片と、前記第２のアーム部に屈曲されて一体化もしくは剛接合され前記本体と略同一の厚みを備える第２の押圧片であって、該第２の押圧片の遊端は前記本体に係る面より略該厚み分下側に該面に略平行に存在する押圧片と、前記第１及び第２のアーム部の先端にそれぞれ屈曲されて形成される第１及び第２の切片であって、該第１の切片の遊端は前記本体に係る面より若干下側に所在し、該第２の切片の遊端は前記本体に係る面より若干上側に所在し、該第１及び第２の切片の遊端が重合してリング構造が形成される切片とを具備して構成される。
【００１０】
かかる構成において、切片は、本体の一端または両端に配置され、開閉可能に当接している。この切片が開くことによって、該切片端部に鍵の柄の孔を通して鍵を装着したり、または鍵を取り外すことが可能となり、かつ鍵の着脱時を除いて、通常は堅固な閉状態を保持する。
【００１１】
本体とは、キーホルダの吊下対象物の吊下げ開閉作業に携わらない静止部分であり、金属性で主に平板状に形成される。携帯性、形態保持性を担保すべく一定の剛性及び一定以上の厚みを有して形成される。材質としては、一定の剛性を有しつつ繰り返し生じる開閉の動作に耐えうる耐久性、耐腐食性を有する素材であれば特に限定はなく、たとえば真鍮、ステンレス、チタンを採用することができる。厚みとしては変形を防止しつつ携帯性を害しない重量に係るものであればよく、好適には略３ｍｍ〜略８ｍｍ程度であればよい。
【００１２】
（第１及び第２の）アーム部は本体に一体形成され（もしくは剛性を保って接合され）て、好適には第１及び第２のアーム部、本体とで囲まれる部分に一定の空間が形成される程度に曲げられ重合されるようにする。また、アーム部先端（遊端）は重合状態で閉じているように形成する。これにより、キーホルダに吊下げられるものが落下防止される。
【００１３】
（第１及び第２の）押圧片は本体に一体形成され（もしくは剛性を保って接合され）て、好適には第１及び第２の押圧片の重合部分が一定の距離（たとえば本体板厚程度）離隔されるようにする。これにより、この離隔距離分を近接させる方向に互いの押圧片を押圧することが可能となる。この押圧片は、切片と連結するアーム部とさらに連結して本体略中央に向かい合って配置され、前方の押圧片は該アーム部との連結面よりさらに前方へ、後方の押圧片も同様に該アーム部との連結面よりさらに後方へそれぞれ延出されて、前記切片の閉時には、前後の前記押圧片の間に一定の間隙が設けられるのが好ましい。さらに、押圧片は、前面に位置する押圧片は連結するアーム部を経由してさらに背面に位置する後方の切片へ、また背面に位置する押圧片は同様に連結するアーム部を経由して後方の切片へ連結されるのが好ましい。
【００１４】
このように構成されることで、押圧片を互いの近接させる方向に押圧すると、これに一体形成された（或いは連接された）第１及び第２の切片は、これと逆方向に屈曲されている構造上、押圧片の押圧とは逆の開く方向に動いて間隙を生ずるため、キーホルダの吊下対象物がこの間隙に挟み入れられつつ切片が当該対象物に設けられた孔に挿入されることが可能となる。
【００１５】
ここで、切片を構成する部材として、真鍮、ステンレス、チタンを含む高い剛性、かつ繰り返し生じる開閉の動作に耐えうる耐久性、耐腐食性を有する素材にて構成される。また、鍵の柄の孔を通して本体と鍵との着脱を行うことから、鍵の柄の孔が通り抜け可能な一定の細さを備える。これによって、当該切片は、端部より鍵を確実に着脱し、鍵の着脱時を除いて通常は閉状態を保持するため、不慮による鍵の脱落を防ぐことが可能となる。
【００１６】
すなわち、本体略中央に位置する押圧片は、当該切片と連結するアーム部とさらに連結して本体略中央に配置され、向かい合う前後２枚から構成される。前方の押圧片（第１の押圧片）はアーム部との連結面よりさらに前方へ、後方の押圧片（第２の押圧片）も同様に該アーム部との連結面よりさらに後方へそれぞれ延出され、これによって該切片の閉時には、前後の押圧片の間に一定の間隙が設けられる。この間隙によって、押圧片が前後からの押し込みによって押圧片端部の移動が可能となる。鍵を着脱する際に押圧片を前後から押圧すると、互いの押圧片の間に形成された間隙が狭まり、さらにてこの原理によって押圧力が強くかつ効果的に切片に伝えられ、開口部を形成させることを可能とする。
【００１７】
さらに、当該押圧片において、前面に位置する押圧片は連結するアーム部を経由してさらに背面に位置する後方の切片へ、また背面に位置する押圧片は同様に連結するアーム部を経由して後方の切片へ連結される。これによって、前面に位置する押圧片を背面に向かって押圧すると、この押圧片と連結する後方の切片がさらに後方に向かって移動して開口し、背面に位置する押圧片を前面に向かって押圧すると、これに連結する前方の押圧片がさらに前方に向かって移動して開口する。
【００１８】
したがって、前後の各押圧片に前方及び後方から、指先等での押圧により押圧力が加わると、てこの原理によって押圧片からアーム部を通して切片へ力が伝わり、各切片端部が押し広がって開口部が形成される。この開口部を成す各切片の端部に、鍵の柄の孔を通して鍵の着脱を行う。当該切片と連結するアーム部と、さらに当該アーム部に連結する押圧片とで形成された環状空間において、切片端部より装着した鍵が保持される。押圧片の押圧を解除すると、切片端部は互いに当接して閉状態となるため、該環状空間は閉空間となり、鍵を本体から脱落させることがない。
【００１９】
また、本体略中央に位置する前後の押圧片は、てこの原理を使って安全に、また比較的少ない力で容易かつ速やかに切片を開口することを可能とし、これによって女性や高齢者、または子供にも手指や爪等を傷つけることもなく、鍵の着脱といった基本的な鍵の管理を簡単に行うことができる。さらに当該押圧片は、指等で前後から挟んで押圧することによって加えられる押圧力によって該押圧片から該切片に力が連動して働くよう、該切片と同様に高い剛性を備える部材で形成されているため、ポケットやカバンの中で他の物体と接触するなど外部からの衝撃による鍵の不慮の着脱を防ぐ。
【００２０】
上記の構成において、前記切片、前記押圧片、および前記アーム部より空間が形成され、該環状空間は単数もしくは複数の鍵を含む刺下物の少なくとも端部を収容するのに十分な大きさを有するようにしても良い。かかる構成により、切片、押圧片、アーム部より形成された空間部に吊下対象物を安定的に収容することが可能となる。
【００２１】
さらに、上記の構成において、前記切片および前記押圧片と連結して成り、キーホルダ本体を他の吊持部材に引っ掛けるための引っ掛け部をさらに具備するようにしてもよい。かかる引っ掛け部により、フック等の吊持部材に当該本体を掛けることで、鍵を保持するキーホルダ本体の紛失を防ぐことが可能となる。
【００２２】
上記目的を達成するために、本発明に係るキーホルダの製造方法は、一定厚及び合成を備える金属平板から本体部分、本体から少なくとも二方向に延在しそれぞれ遊端たる切片をそれぞれ有する第１及び第２のアーム部、並びに該第１及び第２のアーム部の前記本体との連接端からそれぞれ延在する第１及び第２の押圧片を有する展開片を打ち抜くステップと、前記打ち抜かれた展開片を、必要な圧力をかけながら、第１及び第２のアーム部が重なる方向に平面方向に曲げつつ該アーム部それぞれが鉛直方向に前記第１及び第２の押圧片とは逆方向に互い違いになり間に隙間を生じないように鉛直方向に曲げるステップと、前記打ち抜かれた展開片を、必要な圧力をかけながら、第１及び第２の押圧片が重なる方向に平面方向に曲げつつ該押圧片それぞれが鉛直方向に互い違いになり間に一定の間隙を生ずるように鉛直方向に曲げるステップとを具備して構成される。
【００２３】
この構成により、一枚板材を打ち抜き、所定の圧力をかけて屈曲作業を加えることで、本発明に係るキーホルダが形成されるので、特別な機械を用意することなく、普通に流通している機械・工具により、デザイン的にも独特かつ優れた特色を有し、キーホルダとしての吊下げ、保持機能を十分発揮でき、かつ、鍵が脱落し紛失する恐れがないようにリング状の部分は高い剛性および保持力を有する一方で、性別や年齢を問わず、容易かつ速やかに鍵の着脱を行うことができるキーホルダが製造され得る。
【発明の効果】
【００２４】
本発明に係る（当接片押圧開閉式）キーホルダによれば、本体略中央に配置された押圧片を前後より押圧することで生じる押圧力が、てこの原理によって該押圧片と連結し開閉可能に当接する切片に伝わってこれを押し広げて開口部を形成し、この開口部より切片端部を通じてキーホルダ本体へ鍵を装着または取り外すことができる。
【００２５】
さらに本発明に係る（当接片押圧開閉式）キーホルダは、鍵を着脱する切片に直接力を加えるのではなく、本体略中央に配置される押圧片への押圧力によって、てこの原理により切片を開いて開口部を形成する。したがって当該切片は、不慮による鍵の着脱を防止し、繰り返しの開閉に耐えうる、高い剛性を有する部材によって構成され、かつ鍵の柄の孔を通して本体と鍵との着脱を行うことから、鍵の柄の孔が通り抜け可能な一定の細さを備えるものであるが、該切片に力を加えることなく間接的に該切片へ力を加えて開口できるため、切片を直接こじ開けることで指や爪等に負担をかけたり怪我をしたりすることもなく、安全に操作できることは、本発明の構造により得られる効果である。
【００２６】
さらに、本発明に係る（当接片押圧開閉式）キーホルダは、本体略中央に配置された押圧片を押圧することによって生じる押圧力を、てこの原理により切片に伝えて開口する。互いに開閉可能に当接する切片は、鍵の着脱時を除いて堅固な閉状態を保持して不慮による鍵の脱落を防ぐ。キーホルダの鍵を着脱することは、鍵を管理する行為として基本的なものであり、性別、年齢を限定せず、広く行われるべきものである。当該押圧片を指等で押圧することによって、指先等の力が比較的弱い女性や高齢者、または子供にも容易かつ速やかに切片の開口が実現できることは、本発明の構造により得られる効果である。
【００２７】
また本発明によれば、当該押圧片、当該切片及びこれらを連結するアーム部は、高い剛性を有する部材で構成されており、押圧片を押圧することによって生じる押圧力が、切片の開口を実現する。てこの原理によって切片が押し広がり、鍵の柄の孔が通過可能に開口させる力は、当該押圧片を前後より集中して押圧する力によって生じるため、これによって、キーホルダ本体に鍵を装着して携帯し持ち歩く際にも、カバンやポケット等の中で別の物体に衝突しても不慮による鍵の着脱を避けることができる。
【００２８】
さらに、本発明によれば、当該押圧片、当該切片及びアーム部によって環状空間が形成され、当該押圧片を押圧することで開口する切片端部より装着された鍵を、当該鍵の柄の孔を切片に通した状態で該環状空間に保持する。該環状空間は該押圧片、切片、及びアーム部より成るものであり、一定の広さを有するため、鍵を１つのキーホルダに単数ではなく複数保持することが可能となる。
【００２９】
さらに、本発明によれば、開口して開口部を形成する切片とは別の一端に、壁等に取り付けられた吊持部材にキーホルダ本体を引っ掛ける引っ掛け部を有する。鍵を安全に保管することは、個人、企業または団体にとって防犯上の見地からも非常に重要であるが、かかる構造によって、鍵を装着したキーホルダ本体の紛失を防ぐことが可能となる。
【００３０】
さらに、当該引っ掛け部は、一定の大きさの孔または空間を有していれば、壁等に取り付けられた吊持部材にキーホルダ本体を引っ掛けることが可能となる。上記構成より、キーホルダ本体は、前後切片から成る開口部を、上下端共に設けることも可能となる。その場合、上方の開口部と連動する押圧片と、下方の開口部と連動する押圧片とを１つのキーホルダ本体が備え、２つの開口部それぞれで鍵の用途等によって鍵を分別して装着することが可能となる。また、２つの開口部はそれぞれにアーム部と押圧片で環状空間を形成するため、各環状空間を壁への引っ掛け部として使用することも可能となる。
【００３１】
さらに、かかる構成により、キーホルダ本体を引っ掛ける吊持部材をフック等の突起状の形状に限定することなく、カバンや財布などに付随する紐や金具等で構成されたリング状の吊持部材をキーホルダ本体上方の開口部を開口して切片端部より装着し、かつ下方の開口部に鍵を装着することも可能となり、カバンや財布等と一体化させることでさらにキーホルダ本体の携帯時等における紛失を防止する。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】本発明の第１の実施形態に係る当接片押圧開閉式キーホルダの全体平面図である。
【図１Ａ】本発明の第１の実施形態に係る当接片押圧開閉式キーホルダのＡ−Ａ´断面図である。
【図１Ｂ】本発明の第１の実施形態に係る当接片押圧開閉式キーホルダのＢ−Ｂ´断面図である。
【図２】本発明の第１の実施形態に係る切片端部から見た平面図である。
【図３】本発明の第１の実施形態に係る押圧片へ押圧力をかけた際、同様に前面を上にして開口部より見た図である。
【図４】本発明の第１の実施形態に係る開口部より鍵を装着する際、上述と同様に前面を上にして開口部より見た図である。
【図５】本発明の第２の実施形態に係る当接片押圧開閉式キーホルダの全体平面図である。
【図６】本発明の第３の実施形態に係る当接片押圧開閉式キーホルダの全体平面図である。
【図７】本発明の第１の実施形態に係る当接片押圧開閉式キーホルダの全体斜視図である。
【図８】本発明の第１の実施形態に係る当接片押圧開閉式キーホルダの作成における、打ち抜かれた際（Ａ）と、形成後（Ｂ）の全体平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００３３】
以下、図面を参照して本発明を実施するための形態について説明する。なお、以下では、本発明の目的を達成するための説明に必要な範囲を模式的に示し、本発明の当部分の説明に必要な範囲を主に説明することとし、説明を省略する箇所については公知技術によるものとする。
【００３４】
図１は本発明の第１の実施形態に係る当接片押圧開閉式キーホルダの全体平面図、図１ＡはＡ−Ａ´断面図、図１ＢはＢ−Ｂ´断面図、図２はかかる当接片押圧開閉式キーホルダの前面を上にして切片端部より見た図、図３は押圧片へ押圧力をかけた際、同様に前面を上にして開口部より見た図、図４は開口部より鍵を装着する際、上述と同様に前面を上にして開口部より見た図、図５は、本発明の第２の実施形態に係る当接片押圧開閉式キーホルダの全体平面図、図６は本発明の第３の実施形態に係る当接片押圧開閉式キーホルダの全体平面図、図７は本発明の第１の実施形態に係る当接片押圧開閉式キーホルダの全体斜視図、をそれぞれ示している。
【００３５】
図１から図４において、本発明の第１の実施形態に係る当接片押圧開閉式キーホルダ１は、前方切片２aと後方切片２ｂ、後方押圧片３aと前方押圧片３ｂ、アーム部４、環状空間５、及び引っ掛け部６を備えて構成されている。
【００３６】
図１、または図２において、切片２a及び２ｂは、互いに開閉可能に当接する。切片２aは前方に配置され、切片２ｂは後方に配置される。また、本体略中央にある押圧片３ａ及び３ｂは、間隙を有しつつ互いに向かい合って前後に配置され、後方の押圧片３aは背面に位置し、前方の押圧片３ｂは前面に位置する。アーム部４は、前方に配置される切片２aと後方の押圧片３a、さら後方に配置される切片２ｂと前面に位置する前方の押圧片３ｂとをそれぞれ連結する。環状空間５は、切片２a及び２ｂ、押圧片３ａ及び３ｂ、及びアーム部によって形成される。引っ掛け部６は、当該切片とは別の一端に配置される。
【００３７】
さらに図２において、切片２ａ及び２ｂは、アーム部４において互いの切片を前方または後方に向けて延出させて段を形成する。段の形成には、たとえば、面材に一定の圧力をかけて屈曲させる方法をとる。これによって、前方に配置される切片２aは端部に行くにしたがって、より一層前方に向けて延出し、後方に配置される切片２ｂは、より後方に向けて延出して段を形成し、この段に互いの切片を載せるよう開閉可能に当接する。このようにして、押圧片を前方及び後方から押圧する際に、アーム部から前後切片それぞれに力が均等に加わって、各切片がほぼ前後対称に開くため、開口部を大きく形成することが可能となる。
【００３８】
図３において、押圧片３ａ及び３ｂが押圧されると、向かい合う互いの押圧片の間に設けられていた間隙が前後方向より狭められる。前面に位置する前方の押圧片３ｂは背面に向かって、背面に位置する後方の押圧片３ａは前面に向かって、それぞれ押圧力によって移動する。これによって後方の押圧片３ａから前方の切片２ａへ、かつ前方の押圧片３ｂから後方の切片２ｂへ、それぞれ連結されるアーム部４を通じ、てこの原理による力が伝えられ、前方の切片２ａはさらに前方へ、後方の切片２ｂはさらに後方へ移動して開口部が形成される。
【００３９】
図１及び図４において、上述のように形成された開口部における切片端部より、鍵の柄の孔をアーム部４に向かって通す。このとき切片端部よりアーム部にわたる部分は、鍵の柄の孔が通過可能な細さで構成される。さらに、切片２ａ及び２ｂ、アーム部４、及び押圧片３ａ及び３ｂによって環状空間が形成されており、これによって装着された鍵が複数であっても収納が可能となる。なお、環状空間は一例であり、環状でなくてもよく、たとえば略矩形状の空間であってもよい（以下同じ）。
【００４０】
また、前述の切片２ａ及び２ｂとは別の一端において、吊持部材に引っ掛け可能な引っ掛け部６が配設される。引っ掛け部６は、このキーホルダ自体を別のものと連結させる機能を有する構造であればよく、たとえば一定の大きさの孔または空間を穿設することで実現される。これを壁等に取り付けられた吊持部材にキーホルダ本体１を引っ掛けることが可能となる。これによって、鍵を装着したキーホルダ本体１の紛失を防ぐことができる。
【００４１】
図５は、本発明の第２の実施形態に係る当接片押圧開閉式キーホルダを図示したものであり、詳細には、図５は本発明の当接片押圧開閉式キーホルダにおいて開口する切片を両端に有する場合の平面図を示す。図５において、本体の一端に切片２ａと２ｂかつ本体のもう一端に切片７ａと７ｂ、さらに本体略中央に押圧片３ａと３ｂ、及び押圧片８ａと８ｂをそれぞれ有する。切片２ａと２ｂは押圧片３ａと３ｂ、切片７ａと７ｂは、押圧片８ａと８ｂとそれぞれ連動する。つまり、押圧片３ａと３ｂを押圧する際には切片２ａと２ｂが開口部を形成し、押圧片８ａと８ｂを押圧する際には切片７ａと７ｂが開口部を形成し、さらに上下別々の環状空間５及び９を形成する。引っ掛け部は上記いずれかの環状空間を利用することによって成る。これによって本体の上下で鍵を収納する環状空間を２つ設けることが可能となり、さらに鍵を分別してそれぞれの環状空間に収容して管理することも可能となる。
【００４２】
図５における第２の実施形態に係る当接片押圧開閉式キーホルダでは、開口する切片を両端に有するため、キーホルダ本体を引っ掛ける吊持部材をフック等の突起状の形状に限定することなく、カバンや財布などに付随する紐や金具等で構成されたリング状の吊持部材をキーホルダ本体上方の開口部を開口して切片端部より装着し、かつ下方の開口部に鍵を装着することも可能となる。これによって、カバンや財布等と一体化させることでさらにキーホルダ本体の携帯時等における紛失を防止する。
【００４３】
図６は、本発明の第３の実施形態に係る当接片押圧開閉式キーホルダを図示したものであり、詳細には、図６は切片、押圧片、及び環状空間を円心より四方に展開して配置した全体平面図を示す。図６において、切片２ａと２ｂ、７ａと７ｂ、１０ａと１０ｂ及び１３ａと１３ｂの４組、同様に押圧片３ａと３ｂ、８ａと８ｂ、１１ａと１１ｂ、１４ａと１４ｂの４組、かつ環状空間５、９、１２、１５を円心より四方に向かって配置する。これによって、さらに多くの鍵を分別して装着することが可能となる。多くの部屋や空間を有するオフィスビルやアパート、マンションなどの建物においても、より安全かつ容易に鍵の管理を行うことができる。
【００４４】
図７は、本発明の第１の実施形態に係る当接片押圧開閉式キーホルダの全体斜視図である。同図に示されるように、当該キーホルダ本体は切片２ａと２ｂ、押圧片３ａと３ｂを前方及び後方に備えてもなお薄くコンパクトであり、かばんやポケットに入れて携帯することも可能である。さらに、各構成部材の端部、及び／または延出された箇所はなだらかな丸みを帯びて形成されるため、手やかばん等を傷つけることなく携帯することが可能となる。
【００４５】
図８は、本発明の第１の実施形態に係る当接片押圧開閉式キーホルダの作成における、成形前（Ａ）と、成形後（Ｂ）の全体平面図である。同図（Ａ）に示されるように、金属平板から展開片１Ａを打ち抜く。展開片１Ａとは、本体部分１００、本体から少なくとも二方向に延在しそれぞれ遊端たる切片をそれぞれ有する第１及び第２のアーム部４、並びに第１及び第２のアーム部４の本体１００との連接端からそれぞれ延在する第１及び第２の押圧片３をもってなるものである。金属とは、好適には真鍮、ステンレス、チタンを含む高い剛性、かつ繰り返し生じる開閉の動作に耐えうる耐久性、耐腐食性を有する素材とし、好適にはかかる素材１枚において型を抜くものとする。（場合に応じて）単数または複数の金型を使用して成型を行うようにしてもよい。
【００４６】
次に、こうして打ち抜かれた展開片１Ａに、必要な圧力をかけながら、第１及び第２のアーム部（より具体的には該アーム部４の先端に位置する切片）２ａ、２ｂが重なる方向に平面方向に曲げつつアーム部３それぞれが鉛直方向に第１及び第２の押圧片３ａ、３ｂとは逆方向に互い違いになり間に隙間を生じないように鉛直方向に曲げる（同図（Ｂ））。
また、打ち抜かれた展開片１Ａに、必要な圧力をかけながら、第１及び第２の押圧片３ａ、３ｂが重なる方向に平面方向に曲げつつ押圧片３ａ、３ｂそれぞれが鉛直方向に互い違いになり間に一定の間隙を生ずるように鉛直方向に曲げる（同図（Ｂ））。
【００４７】
このようにすることで、打ち抜き工程から曲げ工程まで一貫して、無理ない製造工程を踏むことができる。一枚板材を打ち抜き、所定の圧力をかけて屈曲作業を加えることで、本発明に係るキーホルダが形成されるので、特別な機械を用意することなく、普通に流通している機械・工具により、デザイン的にも独特かつ優れた特色を有し、キーホルダとしての吊下げ、保持機能を十分発揮でき、かつ、鍵が脱落し紛失する恐れがないようにリング状の部分は高い剛性および保持力を有する一方で、性別や年齢を問わず、容易かつ速やかに鍵の着脱を行うことができるキーホルダが製造され得る。したがって、使用する部材の無駄を最大限に削減し、かつ工程もシンプルであることから、安価かつ大量に生産することが可能となる。
【００４８】
なお、本発明は上述した実施形態に限定されるものではなく、本発明の主旨を逸脱しない範囲内で種々変更して実施することが可能である。また、上述したものは本願に係る技術思想を具現化するための実施形態の一例を示したにすぎないものであり、他の実施形態でも本願に係る技術思想を適用することが可能である。
【産業上の利用可能性】
【００４９】
本発明によれば、押圧片を前後より押圧し、それによって生じる押圧力をてこの原理によってアーム部を通じて開閉可能に当接する本体一端に配置された切片に伝え、これら切片が前後に開いて開口部を形成し、鍵が装着できるというものである。このとき、切片は押圧が解除されている状態では堅固な閉状態を保持するものの、鍵を着脱する際には、直接切片に力を加えることなく、押圧片を指等で押圧するだけで間接的に切片へ力が加えられるものであるため、指先等の力が比較的弱い女性や高齢者、または子供にも手や爪などへの怪我を防ぎつつ容易かつ速やかに切片の開口が実現できることになり、日常行われる鍵の管理に役立つ。したがって、健康や人間生活にかかわるあらゆる産業の活性化に大きな有益性をもたらすものである。詳細には、鍵を管理する不動産業、建設業、観光業、機械産業、製造業等にも広く応用される可能性を有している。
【符号の説明】
【００５０】
１        当接片押圧開閉式キーホルダ
２ａ      前方切片
２ｂ      後方切片
３ａ      後方押圧片
３ｂ      前方押圧片
４        アーム部
５        環状空間
６        引っ掛け部
７ａ      前方切片
７ｂ      後方切片
８ａ      後方押圧片
８ｂ      前方押圧片
９        環状空間
１０ａ      前方切片
１０ｂ      後方切片
１１ａ      後方押圧片
１１ｂ      前方押圧片
１２        環状空間
１３ａ      前方切片
１３ｂ      後方切片
１４ａ      後方押圧片
１４ｂ      前方押圧片
１５        環状空間
１００      本体部
【図１】
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【図１Ａ】
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【図１Ｂ】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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