(57)【要約】【課題】複数の超電導線をコイル芯に巻装した際、超電導線のインダクタンス不均等を誘起するコイルパラメータを削減でき、電流均等化作業が容易となる超電導コイル装置およびその製造方法を提供すること。【解決手段】コイル芯に複数の超電導線が巻装され、各超電導線の両端に電極が設けられた超電導コイル装置において、複数の超電導線311（312）、321（322）が巻枠１０に対して螺旋状に且つ巻枠１０の軸方向に間隔を置いて巻装された超電導線並列構造と、電極が各超電導線毎に設けられると共に各電極２１〜２８が巻枠１０の周面に配置される電極周面配置構造と、を備えるようにした。【選択図】  図２
2011077248.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
コイル芯に複数の超電導線が巻装され、各超電導線の両端に電極が設けられた超電導コイル装置において、
前記複数の超電導線がコイル芯に対して螺旋状に且つコイル芯の軸方向に間隔を置いて巻装された超電導線並列構造と、
前記電極が各超電導線毎に設けられると共に各電極がコイル芯の周面に配置される電極周面配置構造と、
を備えることを特徴とする超電導コイル装置。
【請求項２】
前記超電導線並列構造は、複数の帯状或いは平板状の超電導線がコイル芯の径方向に互いに重なり合って成る超電導線積層体が、コイル芯に対して螺旋状に且つコイル芯の軸方向に間隔を置いて巻装されることにより形成され、
前記電極周面配置構造は、前記超電導線積層体の各超電導線毎に設けられる電極がコイル芯の周面に配置されることにより形成されることを特徴とする請求項１に記載の超電導コイル装置。
【請求項３】
前記超電導線並列構造は、Ｍ列の超電導線で形成され、
前記電極周面配置構造は、１つの超電導線に設けられる電極が、残りの超電導線に設けられる電極と３６０°÷Ｍのコイル芯中心角度を有して離間配置されることにより形成されることを特徴とする請求項１に記載の超電導コイル装置。
【請求項４】
前記超電導線並列構造は、Ｍ列の超電導線積層体で形成され、
前記電極周面配置構造は、１つの超電導線積層体に設けられる電極が、残りの超電導線積層体に設けられる対応電極と３６０°÷Ｍのコイル芯中心角度を有して周方向に離間配置されることにより形成されることを特徴とする請求項２に記載の超電導コイル装置。
【請求項５】
「ｎ」を整数と定義したとき、
前記超電導線積層体は、２層の帯状或いは平板状の超電導線で構成されると共に同心状に設けられた２×ｎ個のコイル芯に巻かれることを特徴とする請求項２に記載の超電導コイル装置。
【請求項６】
前記超電導線は、同心状に設けられた複数個のコイル芯に巻かれ、各コイル芯の超電導線ターン数は、内殻のコイル芯から外殻のコイル芯に向かって漸次減少することを特徴とする請求項１に記載の超電導コイル装置。
【請求項７】
前記超電導線積層体の各超電導線は、抵抗値の可変な電流リード線を介して電流の供給を受けることを特徴とする請求項２に記載の超電導コイル装置。
【請求項８】
複数の超電導線を巻いて超電導コイルを形成し、各超電導線の両端に電極を設ける超電導コイル装置の製造方法において、
前記複数の超電導線を螺旋状に且つ前記超電導コイルの軸方向に間隔を置いて巻き、
前記電極を各超電導線毎に設けると共に各電極を前記超電導コイルの周面に配置することを特徴とする超電導コイル装置の製造方法。
【請求項９】
前記超電導コイルの径方向に帯状或いは平板板状の超電導線が互いに重なり合って成る超電導線積層体を形成し、この超電導線積層体を螺旋状に且つ超電導コイルの軸方向に間隔を置いて巻き、
前記電極を超電導線積層体の各超電導線毎に設け、各電極を超電導コイルの周面に配置することを特徴とする請求項８に記載の超電導コイル装置の製造方法。
【請求項１０】
１つの超電導線に設けられる電極と残りの超電導線に設けられる電極の相対位置を、各電極が設けられる超電導線のインダクタンスが最も均等化するように前記超電導コイルの周面上に設定することを特徴とする請求項８に記載の超電導コイル装置の製造方法。
【請求項１１】
前記超電導線積層体を同心状に且つ連続的に巻いて多層超電導コイルを形成し、この多層超電導コイルの各超電導線のインダクタンスが最も均等化するように、超電導線の接続転位を設けることを特徴とする請求項９に記載の超電導コイル装置の製造方法。
【請求項１２】
前記多層超電導コイルの各超電導線のインダクタンスが最も均等化するように、前記多層超電導コイルの内殻から外殻に向かって超電導線ターン数を漸次減少させることを特徴とする請求項１１に記載の超電導コイル装置の製造方法。
【請求項１３】
前記超電導線積層体の各電極を、互いに非接触に設けると共に、各電極に対してそれぞれ異なる大きさの電流を供給可能に設けることを特徴とする請求項９に記載の超電導コイル装置の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、超電導コイル技術に係り、特に、コイル芯に複数の超電導線が巻装され、各超電導線の両端に電極が設けられた超電導コイル装置およびその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、超電導コイル技術としては、超電導コイル装置を限流器として或いは変圧器として応用し、複数の超伝導線を層状に重ね合わせることにより超電導コイル装置の単位容量あたりの電流容量を高めるようにしたものが知られている（例えば、特許文献１参照）。また、同様の目的下、複数の超伝導線が部分的にコイル芯の軸方向に互いに隣接配置されたものが知られている（例えば、特許文献２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００２−２４７７５４号公報
【特許文献２】特開平８−２９８２０９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
一般に、超電導線は、液体窒素温度（７７．３５Ｋ）の下で１０ｍｍ幅当たりの臨界電流が２００〜３００アンペア程度であると共に実現可能な超電導線は４〜１２ｍｍ幅程度である。このため、超電導線１片当たりの電流容量に限界がある。従来、複数の超電導線を層状に重ね合わせて超電導線積層体を形成する技術が用いられており、この超電導線積層体をコイル芯に巻装することにより超電導コイル装置の単位容量あたりの電流容量増強が図られてきた。
【０００５】
図１は従来の超電導コイル装置の構成図であり、(a)はその超電導コイル装置の斜視図、(b)は(a)に示すＰ部の拡大図である。
【０００６】
従来の超電導コイル装置１aは、１つの巻枠１０aに対して４本の超電導線材を巻装する場合、図１に示すように、超電導線301a〜304aをコイル芯の径方向に互いに重なり合って成る超電導線積層体３０aを備える。
【０００７】
従来の超電導コイル装置１aにあっては、限流器や変圧器の如く交流電圧が印加される超電導コイル装置として用いられる場合、各超電導線のインダクタンス不均等により各超電導線を流れる電流のアンバランス化が生じる。たとえば、４本の超電導線から成る超電導線積層体を構成した場合、４通りの幾何学形状を呈する電流経路が形成され、各電流経路のインダクタンス（自己インダクタンスおよび相互インダクタンス）は不均等なものとなる。このため、式１に従う４通りの電流経路に関わるインダクタンス相互関係を考慮し、インダクタンス不均等の原因となるコイルパラメータを調節することで、各電流経路の電流値Ｉ１〜Ｉ４の均等化が図られてきた。
【数１】
2011077248.tif 000003
【０００８】
特に、径サイズが異なる複数のコイル芯を同心状に配置して各コイル芯に超電導線を巻装する場合、電流経路のインダクタンス不均等の原因となるコイルパラメータは膨大となり且つその相互依存性も複雑なものとなりやすい。すなわち、各コイル芯の径サイズ、各コイル芯に巻かれる超電導線のターン数、コイル芯間での超電導線の接続転位などが、コイルパラメータとなる。なお、接続転位とは、超電導線積層体における特定の超電導線に着目したとき、その超電導線が１つのコイル芯から他のコイル芯に移行する際に超電導積層体における層レベル（第一層、第二層などの階層）を異にして移行するコイル芯間での接続方法をいう。このように、コイルパラメータが多く、各超電導線に流れる電流均等化の実現は煩雑な作業を経過する傾向があった。
【０００９】
本発明は上記事情に鑑みてなされたもので、複数の超電導線をコイル芯に巻装した際、超電導線のインダクタンス不均等を誘起するコイルパラメータを削減でき、電流均等化作業が容易となる超電導コイル装置およびその製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上述した目的を達成するため、本発明に係る超電導コイル装置では、コイル芯に複数の超電導線が巻装され、各超電導線の両端に電極が設けられた超電導コイル装置において、前記複数の超電導線がコイル芯に螺旋状に且つ軸方向に間隔を置いて巻装された超電導線並列構造と、前記電極が各超電導線毎に設けられると共に各電極がコイル芯の周面に配置される電極周面配置構造と、を備えることを特徴とする。
【００１１】
また、本発明に係る超電導コイル装置の製造方法では、複数の超電導線を巻いて超電導コイルを形成し、各超電導線の両端に電極を設ける超電導コイル装置の製造方法において、前記複数の超電導線を螺旋状に且つ軸方向に間隔を置いて巻き、前記電極を各超電導線毎に設けると共に各電極を超電導コイルの周面に配置することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、複数の超電導線をコイル芯に巻装した際、超電導線のインダクタンス不均等を誘起するコイルパラメータを削減でき、電流均等化作業が容易となる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】従来の超電導コイル装置の構成図であり、(a)はその超電導コイル装置の斜視図、(b)は(a)に示すＰ部の拡大図。
【図２】本発明に係る超電導コイル装置の第１実施形態を示す構成図であり、(a)は本実施形態の超電導コイル装置の斜視図、(b)は(a)に示すＰ部の拡大図。
【図３】本発明に至る過程で為された超電導コイル装置の実施形態を示す構成図であり、(a)は本実施形態の超電導コイル装置の斜視図、(b)は(a)に示すＰ部の拡大図。
【図４】本発明に係る超電導コイル装置の第２実施形態を示す構成図であり、(a)は本実施形態の超電導コイル装置の斜視図、(b)は(a)に示す本実施形態の超電導コイル装置を白抜矢印の方向に見た俯瞰図。
【図５】本発明に係る超電導コイル装置の第３実施形態を示す構成図。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
本発明に係る超電導コイル装置およびその製造方法の実施形態を、添付図面を参照して説明する。
【００１５】
[第１実施形態]
図２は本発明に係る超電導コイル装置の第１実施形態を示す構成図であり、(a)は本実施形態の超電導コイル装置の斜視図、(b)は(a)に示すＰ部の拡大図である。
【００１６】
本実施形態の超電導コイル装置１は、落雷などの事故時に電力系統に流れる短絡電流を所定値以下に抑制するための限流装置として用いられる。この超電導コイル装置１は、図２に示すように、超電導線並列構造と、電極周面配置構造と、を備える。なお、１０はコイル芯としての巻枠であり、図２(a)に示すように、中空の円筒管により構成される。また、２１〜２８は電極板である。
【００１７】
超電導コイル装置１の超電導線並列構造は、図２(a)に示すように、巻枠１０の軸方向に互いに隣接配置された第一超電導線積層体３１および第二超電導線積層体３２により形成される。
【００１８】
第一超電導線積層体３１は、図２(b)に示すように、帯状或いは平板状の２層の超電導線311および超電導線312が巻枠１０の径方向に互いに重なり合って成る。第二超電導線積層体３２も同様に、２層の超電導線321および超電導線322が巻枠１０の径方向に互いに重なり合って成る。
【００１９】
各超電導線の超電導導体としては、ＮｂＴｉ、Ｎｂ３Ｓｎなどの金属系超電導導体或いはＢｉ２Ｓｒ２ＣａＣｕ２Ｏ８、Ｂｉ２Ｓｒ２Ｃａ２Ｃｕ３Ｏ１０、ＹＢａ２Ｃｕ３Ｏ６などの高温超電導導体（酸化物超電導導体）が用いられる。これら超電導線の幅は、電流容量を考慮して設定される。
【００２０】
超電導線311、312；321、322は、それぞれ巻き始めにおいて電極板２１、２２；２５、２６と接続される。また、超電導線311、312；321、322は、それぞれ巻き終わりにおいて電極板２３、２４；２７、２８と接続される。
【００２１】
超電導コイル装置１の電極周面配置構造は、各超電導線と各電極板との接点（以下、電極という。）が、図２(a)に示すように巻枠１０の周面に配置されることにより形成される。電極は、電極板と同一の符号を付して説明することとする。
【００２２】
次に、超電導コイル装置１の作用を説明する。
【００２３】
図１に示すように、従来の超電導コイル装置１aにあっては、超電導コイル装置１aの単位容量当たりの電流容量増強が図られる。しかしながら、超電導コイル装置１aを限流器や変圧器として用いる場合を想定し、各超電導線に電流が均等に流れるよう、超電導線のインダクタンス均等化を実現させたいという要求がある。さらに、複数の巻枠を同心状に配置して各巻枠に対して超電導線積層体を巻装する場合がある。このため、超電導線のインダクタンスを決定付けるコイルパラメータ、たとえば、巻枠の個数、巻枠の径サイズ、巻枠の超電導線ターン数、超電導線の接続転位の方法などを調整することで、各超電導線のインダクタンス均等化が図られてきた。
【００２４】
とはいえ、コイルパラメータが多くその相互依存性も複雑であるため、各超電導線の電流均等化の解を見いだす方向付けのない中での煩雑な作業となっていた。なお、超電導コイル装置の設計仕様や絶縁性確保の観点から要求される巻枠の層間離間距離の確保などの制約条件と、各超電導線の電流均等化とを共に満足する解が存在しない場合もあり得る。
【００２５】
ここで、別形態の超電導コイル装置を説明する。図３は本発明に至る過程で為された超電導コイル装置の実施形態を示す構成図であり、(a)はその超電導コイル装置の斜視図、(b)は(a)に示すＰ部の拡大図である。
【００２６】
この超電導コイル装置１bにあっては、図３に示すように、巻枠１個あたりに超電導線が１本だけ巻装され、超電導線の数に相当する数の巻枠１１b〜１４bを備える。この構成によれば、同一数の超電導線を用いる場合、超電導コイル装置１aと比較して超電導線301ｂ〜304bのインダクタンス均等化が得られやすいことが判明した。しかし、超電導コイル装置の径サイズ方向の拡大を伴うものとなり、超電導コイル装置の単位容量あたり電流容量が増強されるよう複数の超電導線を用いるメリットが減殺される。
【００２７】
これに対し、本発明にあっては、超電導コイル装置の径サイズ拡大を抑えて超電導線の電流均等化を容易に実現したいという要求に応えることができる。
【００２８】
たとえば、超電導コイル装置の径サイズ拡大を抑えて巻枠１個あたりに超電導線４本を巻きつけるとき、従来にあっては、４つの超電導線のそれぞれに対して電流均等化を考慮してコイルパラメータを調節する必要があった。これに対し、本実施形態の超電導コイル装置１にあっては、図２に示すように、帯状或いは平板状の２層の超電導線から成る超電導線積層体３１および３２が巻枠１０の軸方向に互いに間隔を置いて並列に配置される。このため、超電導線311および321は、幾何学的形状において均等に配置できる。超電導線312および322も同様である。
【００２９】
また、電極が各超電導線に設けられると共に各電極が巻枠１０の周面に配置される電極周面配置構造を備える。すなわち、一側の電極（電極板）（２１、２２、２５、２６）から他側の電極（電極板）（２３、２４、２７、２８）に至って、各超電導線の幾何学形状を揃えることができる。このように、超電導線311と321、超電導線312と322は、幾何学形状を均等にできることでコイルパラメータを一致させることができる。すなわち、超電導線311と321の関係、超電導線312と322の関係においてインダクタンスを均等化できる。なお、各電極が巻枠の開口淵部に位置設定されると、超電導並列構造を形成しても幾何学形状を揃えることができない。
【００３０】
したがって、第一超電導線積層体の超電導線311および312ならびに第二超電導積層体の超電導線321および322を、電流均等化を考慮してコイルパラメータを調節すればよく、インダクタンス均等化のために調節すべきコイルパラメータが削減される。
【００３１】
次に、超電導コイル装置１の効果を説明する。
【００３２】
本実施形態の超電導コイル装置１にあっては、
(1) 複数の超電導線が巻枠に対して螺旋状に且つ巻枠の軸方向に間隔を置いて巻かれ、電極が各超電導線毎に設けられると共に各電極が巻枠の周面に配置されるように構成される。このため、複数の超電導線を巻枠に巻装した際、超電導線のインダクタンス不均等を誘起するコイルパラメータを削減でき、電流均等化作業が容易となる。
【００３３】
[第２実施形態]
図４は本発明に係る超電導コイル装置の第２実施形態を示す構成図である。
【００３４】
第２実施形態は、第１実施形態の超電導コイル装置１において電極周面配置構造を変更した例である。なお、第１実施形態と同様の構成は、同一符号を付して説明を省略し、第１実施形態の構成を変更し或いは新たに追加した構成は、符号末尾に「Ａ」を付して説明する。
【００３５】
本実施形態の超電導コイル装置１Ａにあっては、超電導線並列構造がＭ列の超電導線で構成されるとき、電極周面配置構造は、１つの超電導線積層体に設けられる電極が巻枠の中心を軸として残りの超電導線積層体に設けられる対応電極と３６０°÷Ｍの中心角度を有して離間配置されることにより形成される。なお、対応電極は対応超電導線に設けられる電極として定義し、対応超電導線は各超電導線積層体の各層における超電導線のうち層レベルを同一にする超電導線として定義する。
【００３６】
図４は２列の超電導線積層体、すなわち、第一超電導線積層体３１Ａおよび第二超電導線積層体３２Ａを備えた超電導コイル装置１Ａの電極周面配置構造を例示したものである。
【００３７】
超電導コイル装置１Ａの電極周面配置構造は、第一超電導線積層体３１Ａに設けられる電極（電極板）２１Ａが、巻枠１０の中心を軸として、第二超電導線積層体３２Ａに設けられる対応電極（電極板）２５Ａと３６０°÷２＝１８０°の中心角度を有して離間配置されることにより形成される。すなわち、各超電導線積層体の対応超電導線が回転対象の関係を有して配位される。なお、各超電導線積層体は第１実施形態と同様に２層の超電導線から成るが、図４は各超電導線積層体を単層のものとして図示を簡略化したものである。
【００３８】
超電導コイル装置１Ａにあっては、各超電導線積層体にて対応超電導線が回転対象に配置されることで、各超電導線積層体の対応超電導線のコイルパラメータが揃いやすいものとなる。
【００３９】
次に、超電導コイル装置１Ａの効果を説明する。
【００４０】
超電導コイル装置１Ａにあっては、第１実施形態の(1)の効果に加え、下記の効果を得ることができる。
【００４１】
(2) 超電導コイル装置１Ａは、１つの超電導線に設けられる電極と残りの超電導線に設けられる電極の相対位置を、各電極が設けられる超電導線のインダクタンスが最も均等化するように巻枠１０の周面上で設定される。このため、超電導線のコイルパラメータが揃いやすくなることで、電流均等化作業が容易となる。
【００４２】
[第３実施形態]
図５は本発明に係る超電導コイル装置の第３実施形態を示す構成図である。
【００４３】
第３実施形態は、第１実施形態の超電導コイル装置において超電導線の配置等を変更した例である。なお、第１実施形態と同様の構成は、同一符号を付して説明を省略し、第１実施形態の構成を変更し或いは新たに追加した構成は、符号末尾に「Ｂ」を付して説明する。
【００４４】
図５に示すように、本実施形態の超電導コイル装置１Ｂは、コイル芯としての巻枠１１Ｂ〜１４Ｂと、巻枠間接続線４１Ｂ〜４６Ｂと、内側導入端子５１Ｂおよび外側導入端子５２Ｂと、電流リード線６１Ｂ〜６４Ｂと、を備える。なお、図５は超電導コイル装置１Ｂの巻枠の軸中心に沿った断面図である。
【００４５】
巻枠１１Ｂ〜１４Ｂは、それぞれ直径の異なる円筒管により形成されると共に同心状に配置される。
【００４６】
超電導線積層体３１および３２は、巻枠１１Ｂ〜１４Ｂに跨って巻かれ、各巻枠の間で巻枠間接続線４１Ｂ〜４６Ｂで接続される。すなわち、各超電導積層体は、２層の超電導線で構成されると共に同心状に設けられた２×ｎ個の巻枠に巻かれる。なお、「ｎ」は整数である。図５は、第一超電導線積層体３１および第二超電導線積層体３２が、共に２層の超電導線で構成されると共に同心状に設けられた２×２＝４個の巻枠に巻かれる例を示したものである。なお、各超電導線が巻枠間を跨る際の接続転位は、各超電導線のインダクタンス均等化を考慮して設定される。
【００４７】
内側導入端子５１Ｂは、室温空間に設けられて、最内殻の巻枠１１Ｂに巻かれる超電導線に電流を導入する。また、外側導入端子５２Ｂは、室温空間に設けられて、最外殻の巻枠１４Ｂに巻かれる超電導線に電流を導入する。
【００４８】
電流リード線６１Ｂ〜６４Ｂは、内側導入端子５１Ｂおよび外側導入端子５２Ｂから出力される電流を、超電導線積層体３１の超電導線311および312に伝達する。電流リード線６１Ｂと６２Ｂ、或いは、電流リード線６３Ｂと６４Ｂは、互いに非接触状態で且つ独立して抵抗可変に設けられる。なお、図５は電流リード線６１Ｂと６２Ｂならびに電流リード線６３Ｂと６４Ｂが、ともに非接触状態で且つ独立して抵抗可変に設けられた例を示したものである。
【００４９】
第一超電導線積層体３１および第二超電導線積層体３２は、最内殻から最外殻に向かって、超電導線ターン数が漸次減少するよう設定される（不図示）。
【００５０】
次に、超電導コイル装置１Ｂの作用を説明する。
【００５１】
各超電導線積層体が２層の超電導線で構成されるとき、各超電導線積層体は超電導線の層数×ｎの巻枠に跨って巻かれる。このため、第一超電導線積層体３１の超電導線311と312に関して接続転位を設定したとき、各超電導線が巻枠の軸中心に向かって内側に配置される回数と外側に配置される回数を均しくできる。第二超電導線積層体３１の超電導線321と322に接続転位を設定した場合も同様である。このため、超電導線の接続転位の回数不均衡に基づく超電導線のインダクタンス不均衡を回避できる。
【００５２】
ところで、超電導線を巻枠に巻いたとき、超電導線のインダクタンスは巻枠の径サイズの２乗におよそ比例する。本実施形態では、各超電導線が同心状に設けられた複数の巻枠に巻かれる際、各巻枠の超電導線ターン数が内殻の巻枠１１Ｂから外殻の巻枠１４Ｂに向かって漸次減少するよう設定される。したがって、超電導線のインダクタンス均等化に有利なコイルパラメータを有する。
【００５３】
加えて、第一超電導線積層体３１の超電導線311および312、或いは／および、第二超電導積層体３２の超電導線321および322が、抵抗値可変な電流リード線６１Ｂ〜６４Ｂを介して電流の供給を受ける。すなわち、各電流リード線を介して電流の供給を受ける超電導線に関し、電流容量を決定付ける回路方程式にインダクタンスだけではなく、抵抗も加えられる（式２参照）。
【数２】
2011077248.tif 000004
【００５４】
次に、超電導コイル装置１Ｂの効果を説明する。
【００５５】
超電導コイル装置１Ｂにあっては、第１実施形態の(1)の効果に加え、下記の効果を得ることができる。
【００５６】
(3) 「ｎ」を整数と定義したとき、第一超電導線積層体３１および第二超電導積層体３２は、２層の超電導線で構成されると共に同心状に設けられた２×ｎ体の巻枠に巻かれる。このため、超電導線の接続転位の回数不均衡に基づく超電導線のインダクタンス不均衡を回避でき、各超電導線の電流均等化を実現しやすいものとなる。
【００５７】
(4) 各超電導線は、同心状に設けられた複数の巻枠に巻かれ、各巻枠の超電導線ターン数は、内殻の巻枠１１Ｂから外殻の巻枠１４Ｂに向かって漸次減少するように巻装される。このため、超電導コイル装置１Ｂが、超電導線のインダクタンス均等化に有利なコイルパラメータを有することで、各超電導線の電流均等化を実現しやすいものとなる。
【００５８】
(5) 各超電導線は、抵抗値の可変な電流リード線６１Ｂ〜６４Ｂを介して電流の供給を受ける。このため、抵抗値の調節により各超電導線の電流容量を調節でき、各超電導線の電流均等化を実現しやすいものとなる。
【００５９】
以上、本発明に係る超電導コイル装置を第１実施形態〜第３実施形態に基づき説明してきたが、具体的な構成については、これらの実施形態に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない限り、設計の変更や追加等は許容される。
【００６０】
例えば、本実施形態では、超電導コイル装置を限流器に適用する例を示したが、変圧器、発電機或いはモータ電力機器にも適用できる。
【００６１】
また、コイル芯として円筒状の巻枠を用いる例を示したが、形状は特に限定されず、断面長方形或いは断面三角形のコイル芯を用いることができる。
【００６２】
また、超電導線積層体は、２層の超電導線が巻枠の径方向に互いに重なり合って配置されて成る構成を示したが、３層以上で形成することもできる。或いは、超電導積層体を形成することなく、単層の超電導線で超電導コイル装置を構成することもできる。
【符号の説明】
【００６３】
１（１Ａ、１Ｂ）…超電導コイル装置，１０、１１Ｂ〜１４Ｂ…巻枠（コイル芯），２１〜２８、２１Ａ、２３Ａ、２５Ａ、２７Ａ…電極（電極板），３１、３１Ａ…第一の超電導線積層体，３１１…超電導線，３１２…超電導線，３２、３２Ａ…第二の超電導線積層体，３２１…超電導線，３２２…超電導線，４１Ｂ〜４６Ｂ…巻枠間接続線，５１Ｂ…内側導入端子，５２Ｂ…外側導入端子，６１Ｂ〜６４Ｂ…電流リード線。
【００６４】
符号末尾の「Ａ」および「Ｂ」は、それぞれ第２実施形態および第３実施形態を示す。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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