(57)【要約】      （修正有）【課題】小割り作業用装置と細粒化装置と両方兼用できる、バックホウ等の作業台車のアーム先端に取り付けるコンクリート構造物等の破砕装置を提供する。【解決手段】可動顎部３の破砕面には、方形状で破砕面が板状で複数の凹凸状の歯をもつ細粒歯を装着し、固定顎部の破砕面にも、板状で複数の凹凸状の歯をもつ細粒歯２ａを装着し、顎の開閉動作によって被破砕物を細粒化し、装着された篩付き囲い板２ｂによって細粒化被破砕物を選別する。【選択図】図１
2011183308.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
バックホウ等の作業台車のアーム先端に取り付け、顎の開閉動作により被破砕物を破砕する破砕機に装着する装着具であって、可動顎部の破砕面には、方形状で破砕面が板状で複数の凹凸状の歯をもつ細粒歯を装着し、固定顎部の破砕面にも、板状で複数の凹凸状の歯をもつ細粒歯を装着し、顎の開閉動作によって被破砕物を細粒化することを特徴とする細粒化装着具。
【請求項２】
前記固定顎部の破砕面に取り付けた細粒歯の周りに被破砕物がこぼれないように板状の囲いを設け、前記細粒歯の開口方向には、篩を設け、細粒化した被破砕物を選別することができることを特徴とした請求項１記載の細粒化装着具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、パワーショベル等の建設機械に取り付けられ、顎の開閉動作によりコンクリート構造物等を破砕する破砕機に関する。
【背景技術】
【０００２】
最近、コンクリート製等の構造物を解体破砕したり、或いはコンクリートまたはアスファルト製等の路盤を剥離破砕する主要部として使用する破砕機が作業性、無騒音、無振動等を目的として盛んに研究、開発されている。
【０００３】
上記の広報に用いられる破砕機としてはいくつかの形態が知られているが、共通の形態として一般に、下方には固定顎が突設され且つ上方にはバックホウ等の作業台車のアーム先端に取り付けるためのブラケットを有するフレームと、前記固定顎基部近傍のフレームに回動可能に取り付けられた回動顎と、前記フレームにはシリンダー部を回動顎にはロッド先端部をそれぞれ枢着した油圧シリンダーとによって構成され、この油圧シリンダーの伸縮で前記回動顎を開閉し、前記固定顎との間に挟んだ被破砕物を破砕する形態のものが、一般的によく知られている。
【０００４】
上記可動顎を有する破砕機は、可動顎の開閉動作によりコンクリート壁等の破砕対象に直接噛みつくようにしてこの対象物を順次破砕するものである。また破砕されたコンクリート片は、通常は据え置き型として構成される専用のクラッシャーに運ばれて所定の粒径の小片に破砕、即ち細粒化される。このように従来は破砕機による直接的な破砕（大割り）作業用装置と、この大割りされた破砕片から鉄筋を除く作業または、破砕片を更に小さな大きさの破片にする小割り作業用装置と、小さな破片を細粒化するクラッシャー装置にそれぞれ分かれて構成されている。本発明においては小割り作業用装置と細粒化装置と両方兼用できる装置を提供するものである。両方兼用作業できる装置として破砕機内蔵のバケットが提案され、前記バケットは油圧ショベルなどの作業台車のアーム先端に取り付けて使用する。
【特許文献１】特開２００９−５６４２３
【特許文献２】特開平１１−２８３７３
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
前記特許文献においては、装置がバケット内に構成されているのでバケットの大きさより小さく小割りしなければ、細粒化することができなかった。また鉄筋がついた状態の連続した破砕片などは細粒化できなかった。そこで本発明は、バケットより大きな破砕物を小割り作業でき、鉄筋コンクリート破砕片から鉄筋のみを取り除き、なおかつ細粒化作業を兼用できる破砕機を提案するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
そこで請求項１記載の細粒化装着具は、バックホウ等の作業台車のアーム先端に取り付け、顎の開閉動作により被破砕物を破砕する破砕機に装着する装着具であって、可動顎部の破砕面には、方形状で破砕面が板状で複数の凹凸状の歯をもつ細粒歯を装着し、固定顎部の破砕面にも、板状で複数の凹凸状の歯をもつ細粒歯を装着し、顎の開閉動作によって被破砕物を細粒化することを特徴としている。
【０００７】
請求項２記載の細粒化装着具は、前記固定顎部の破砕面に取り付けた細粒歯の周りに被破砕物がこぼれないように板状の囲いを設け、前記細粒歯の開口方向には、篩を設け、細粒化した被破砕物を選別することができることを特徴としている。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の細粒化装着具を使用することによって、現場内での再生骨材としての利用、たとえば路床材や基礎工事の骨材などに再利用することによって、細粒化のために現場外へ運搬をすることなしに再利用できる。また細粒化のために大型のクラッシャー装置を稼働させる効率が悪い小規模の現場では特に有効である。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
本発明の実施形態を図面に基づき説明する。まず、実施形態の細粒化装着具を図１〜図２に基づき説明する。図１は、本発明の第１実施形態に係る細粒化装着具１の斜視図である。図２は、図１の細粒化装着具１の側面図である。図３は、本発明の実施形態に係る細粒化装着具１の脱着図である。
【００１０】
図１において、１は、バックホウのアームの先端に取り付けられてバックホウのアタッチメント用シリンダーの伸縮により、可動顎５と固定顎４との狭圧によって被破砕物６を破砕する小割り機に装着して使用する細粒化装着具である。３は、可動顎部細粒歯で小割り機の可動顎５の小割り破砕歯の上にかぶせて装着し、使用するもので、可動顎部細粒歯３の表面は平面状で、小さな凹凸状の歯を複数設けている。２ａは、固定顎部細粒歯で、小割り機の固定顎４の小割り破砕面の上にかぶせて装着し、使用するもので、固定顎部細粒歯２ａの表面は平面状で、小さな凹凸状の歯を複数設けている。２ｂは、篩付き囲い板で、固定顎細粒歯２ａに装着して使用するもので、被破砕物６が固定顎細粒歯２ａの上からこぼれないように金属板で固定顎細粒歯２ａを囲ってある。固定顎部細粒歯２ａの前側底面は篩になっており細粒化された被破砕物６が篩によって選別されるようになっている。篩の目は、篩付き囲い板２ｂによって変えられるようになっており、一般に、道路の路盤材や基礎材によく使用されるものは、０ミリ〜４０ミリの細粒化物が多い。希望する細粒化物の直径で、篩の目の間隔を決めるとよい。
【００１１】
図２において、本発明の細粒化装着具１の構造を説明する。装着される小割り機は、各メーカーより市販されているものである。本発明の細粒化装着具１は、可動顎５の開閉動作によりコンクリート等の被破砕物６に直接噛みつくようにしてこの被破砕物６を小割り破砕する小割り機に装着して使用するものである。可動顎部細粒歯３は、可動顎５の小割り歯の上に配置され、ボルトなどによって固定されている。同様に、固定顎部細粒歯２ａも固定顎４の小割り破砕面の上に配置され、ボルトまたはピンなどによって固定されている。可動顎５と固定顎４との狭圧によって被破砕物６が破砕されるようになっている。細粒歯を各顎に装着したために、顎部の開いた状態での間隔が装着される前の小割り機と比較して狭くなっている。これは、細粒歯を装着する以前に、被破砕物６を小割りして粒径が小さくなっているので、間隔が狭くても被破砕物６を狭圧することができる。また、可動顎５の開閉動作において、細粒歯を装着しているために油圧シリンダーが、ストロークエンドまで伸びきらないうちに細粒歯どうし接触するようになる。これは、細粒歯どうし接触すると油圧シリンダーの油圧が上昇して、あらかじめ設けてあるリリーフ弁より設定圧以上の油圧が逃げるように設定されている。このリリーフ弁は市販品に始めから装備されている。細粒歯どうし接触しなくとも、小割りされていない細長い断面積の大きなものを狭圧した場合にも、リリーフ弁より設定圧以上の油圧が逃げて細粒できない場合がある。
【００１２】
図３は、本発明の実施形態に係る細粒化装着具１の脱着図である。可動顎部細粒歯３は、可動顎５の小割り歯が伸びている方向から装着し両側からボルトで固定する。同様に、固定顎部細粒歯２ａも、上方から装着し固定顎４中ほどにある貫通口よりとおり抜けた係止部２ｃにピンをさして装着する。篩付き囲い板２ｂは、固定顎部細粒歯２ａが装着された後に装着するもので、固定顎４先端部の歯先にかぶせるように装着する。それから両側よりボルトで固定する。
【００１３】
図４は、本発明の実施形態に係る細粒化装着具１の細粒経過図である。Ａは、細粒化装着具１を装着する前の小割り機によって、大割りされた被破砕物６を小割りしている状態である。Ｂは、小割りされた被破砕物６を、細粒化装着具１を装着して更に細粒化している状態である。
【００１４】
図５は、本発明に係る細粒化装着具１の細粒化の操作方法を示す図である。Ｃ，Ｄともに篩付き囲い板２ｂを装着した状態である。図４Ａ，Ｂの作業によってより小さく小割りされた被破砕物６を、選別する操作方法をＣ，Ｄに表す。Ｃ，Ｄは、篩付き囲い板２ｂを装着した図である。Ｃは、細粒化した被破砕物６を、すくい取って細粒歯によってさらに細粒化している状態である。篩付き囲い板２ｂの篩の間隔幅と同じような大きさになったら、Ｄの図に示すように篩のほうに被破砕物６を傾けてよせて、前後に揺動させると、細粒化された被破砕物６が篩の下に落ちる。残った大きな被破砕物６は、再度Ｃのように細粒歯のほうへバックホウのバケットレバーを操作して傾けて寄せて、細粒化する。
【００１５】
可動顎部細粒歯３と固定顎部細粒歯２ａの板状で複数の凹凸状の歯の形状は、円錐形状，角錐形状，山型形状どの形でもかまわない。鉄筋がついた小割りした破砕片などは、両顎部の細粒歯が板状であるために、破砕片を砕き、鉄筋とコンクリートを分けることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の実施形態に係る細粒化装着具の斜視図である。
【図２】図１の細粒化装着具の側面図である。
【図３】本発明の実施形態に係る細粒化装着具の脱着図である。
【図４】本発明の実施形態に係る細粒化装着具の細粒経過図である。
【図５】本発明に係る細粒化装着具の細粒化の操作方法を示す図である。
【符号の説明】
【００１７】
１    細粒化装着具
２ａ  固定顎部細粒歯
２ｂ  篩付き囲い板
２ｃ  係止部
３    可動顎部細粒歯
４    固定顎
５    可動顎
６    被破砕物
【図１】
2011183308.tif 000003
【図２】
2011183308.tif 000004
【図３】
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【図４】
2011183308.tif 000006
【図５】
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