(57)【要約】【課題】  光ディスクに設けられている信号記録層に記録されている信号の読み出し動作を行う光ピックアップ装置に組み込まれるレーザーダイオードの静電破壊を防止することが出来る印刷配線基板を提供する。【解決手段】  レーザーダイオードのアノードに接続されるアノード用パターン７と前記レーザーダイオードのカソードに接続されるカソード用パターン８とを印刷配線基板６上に近接して配置し、前記アノード用パターン７とカソード用パターン８との間に短絡用部品１０に設けられている突起１０Ａが着脱可能に挿入される孔９を設け、前記孔９へ短絡用部品１０の突起１０Ａを挿入した状態にあるとき前記アノード用パターン７とカソード用パターン８とを該短絡用部品１０によって短絡させる。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
レーザーダイオードから放射されるレーザー光を対物レンズによって光ディスクの信号記録層に集光させることによって該光ディスクに記録されている信号の読み出し動作行うように構成された光ピックアップ装置の印刷配線基板であり、レーザーダイオードのアノードに接続されるとともに駆動用の信号が供給されるアノード用パターンと前記レーザーダイオードのカソードに接続されるとともに接地されているカソード用パターンとを印刷配線基板上に近接して配置し、前記アノード用パターンとカソード用パターンとの間に短絡用部品に設けられている突起が着脱可能に挿入される孔を設け、前記孔へ短絡用部品の突起を挿入した状態にあるとき前記アノード用パターンとカソード用パターンとを該短絡用部品によって短絡させるようにしたことを特徴とする光ピックアップ装置の印刷配線基板。
【請求項２】
短絡用部品の印刷配線基板に対向する面に導電性部材を設けたことを特徴とする請求項１に記載の印刷配線基板。
【請求項３】
導電性部材として導電性高分子を使用したことを特徴とする請求項２に記載の印刷配線基板。
【請求項４】
導電性部材として導電性樹脂を使用したことを特徴とする請求項２に記載の印刷配線基板。
【請求項５】
導電性部材として導電性プラスチックフィルムを使用したことを特徴とする請求項２に記載の印刷配線基板。
【請求項６】
導電性部材として導電性ゴムを使用したことを特徴とする請求項２に記載の印刷配線基板。
【請求項７】
導電性部材として金属性板バネを使用したことを特徴とする請求項２に記載の印刷配線基板。
【請求項８】
導電性部材が設けられている短絡用部品を絶縁体である合成樹脂にて成型したことを特徴とする請求項２から請求項７に記載の印刷配線基板。
【請求項９】
短絡用部品に印刷配線基板への着脱時に使用される摘み部を形成したことを特徴とする請求項８に記載の印刷配線基板。
【請求項１０】
短絡用部品に設けられている突起を円柱状突起にて構成するとともに印刷配線基板に設けられている孔の形状を円形にしたことを特徴とする請求項２に記載の印刷配線基板。
【請求項１１】
導電性部材を円形状にしたことを特徴とする請求項１０に記載の印刷配線基板。
【請求項１２】
短絡用部品に設けられている突起を四角柱状突起にて構成するとともに印刷配線基板に設けられている孔の形状を四角形にしたことを特徴とする請求項２に記載の印刷配線基板。
【請求項１３】
短絡用部品に設けられている突起を正四角柱状突起にて構成するとともに印刷配線基板に設けられている孔の形状を正四角形にしたことを特徴とする請求項２に記載の印刷配線基板。
【請求項１４】
導電性部材を長方形状にするとともに短絡用部品に設けられている正四角柱状突起の四角形状孔への挿入方向が９０度変化する毎にアノード用パターンとカソード用パターンとが短絡状態と短絡解除状態になるようにしたことを特徴とする請求項１３に記載の印刷配線基板。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光ディスクに記録されている信号の読み出し動作をレーザー光によって行う光ピックアップ装置に使用される印刷配線基板に関する。
【背景技術】
【０００２】
光ピックアップ装置から照射されるレーザー光を光ディスクの信号記録層に照射することによって信号の再生動作や信号の記録動作を行うことが出来る光ディスク装置が普及している。
【０００３】
光ディスク装置としては、ＣＤやＤＶＤと呼ばれる光ディスクを使用するものが一般に普及しているが、最近では記録密度を向上させた光ディスク、即ちＢｌｕ−ｒａｙ規格の光ディスクを使用するものが開発されている。
【０００４】
光ピックアップ装置は、レーザーダイオードから放射されるレーザー光を対物レンズの集光動作によって光ディスクに設けられている信号記録層に集光させるとともに該信号記録層から反射されるレーザーである戻り光を光検出器に照射させるように構成されている。即ち、光検出器に組み込まれている４分割センサー等に照射されるレーザー光の光量変化や位置の変化に伴って得られる信号からフォーカスエラー信号やトラッキングエラー信号を生成し、これらの信号を利用して対物レンズの変位位置を制御することによって光ディスクに記録されている信号の読み出し動作等を行うように構成されている。
【０００５】
斯かる動作を行うように構成された光ピックアップ装置に組み込まれるレーザーダイオードは静電気によって破壊されるという問題がある。斯かるレーザーダイオードの静電破壊を防止するために光ピックアップ装置に組み込まれる印刷配線基板にレーザーダイオードの電源供給端子と接地端子とを短絡させる短絡用ランドを設け、光ディスク装置に光ピックアップ装置が組み込まれるまでの間前記電源供給端子と接地端子とを短絡させる方法が一般に行われている。斯かる技術としては、特許文献１に記載されているようなものがある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００７−１９３９２１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
特許文献１に記載されている従来技術について、図７を参照して説明する。図７の(ａ)は印刷配線基板の平面図であり、例えばレーザーダイオードの電源供給端子に接続されている電源用パターン２及びレーザーダイオードの接地端子に接続されている接地用パターン３が設けられている。また、斜線を付している４はレジスト膜である。
【０００８】
図７の(ｂ)は前記(ａ)に示した矢印Ａ−Ａから見た断面図である。同図において、５は前記電源用パターン２と接地用パターン３とを短絡するための短絡用半田である。即ち、前記電源用パターン２と接地用パターン３とは短絡用半田５によって短絡された状態にある。斯かる状態では、レーザーダイオードの電源供給端子と接地端子とが短絡された状態にあるため該レーザーダイオードの静電破壊を防止することが出来る状態にある。
【０００９】
斯かる状態において、レーザーダイオードに駆動信号を供給して光ピックアップ装置の
調整動作を行う場合や光ディスク装置への組み込み動作を完了させる場合には、レーザーダイオードの電源供給端子と接地端子との短絡状態を解除する必要がある。斯かる動作は半田ごて等によって前記短絡用半田５を溶解させ、図７の（ｃ）に示すように短絡用半田５を５Ａ及び５Ｂのように分離させることによって行われる。
【００１０】
光ピックアップ装置においては、図７の（ａ）に示すようにレーザーダイオードの電源供給端子に接続される電源用パターン２と接地される接地用パターン３とが設けられた印刷配線基板１を設け、図７の（ｂ）に示すように短絡用半田５にて前記電源用パターン２と接地用パターン３とを短絡させるとともに前記短絡用半田５を溶解させて図７の（ｃ）に示すように短絡用半田５を５Ａ及び５Ｂのように分離させることによって前記電源用パターン２と接地用パターン３との短絡状態を解除する作業が行われる。
【００１１】
そして、前記電源用パターン２と接地用パターン３との短絡動作及び短絡解除動作は特許文献１に記載されているように光ピックアップ装置の組み立て時、光学調整時及び光ディスク装置への組み込み時の３回行われることになる。斯かる電源用パターン２と接地用パターン３との短絡動作及び短絡解除動作は半田ごてにて行われるので、作業性が悪いだけでなく、熱によって印刷配線基板１に設けられている配線パターンの剥がれやフラックスの飛び散り等の問題が発生するという問題がある。
【００１２】
本発明は、斯かる問題を解決することが出来る光ピックアップ装置の印刷配線基板を提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
本発明は、レーザーダイオードのアノードに接続されるとともに駆動用の信号が供給されるアノード用パターンと前記レーザーダイオードのカソードに接続されるとともに接地されているカソード用パターンとを印刷配線基板上に近接して配置し、前記アノード用パターンとカソード用パターンとの間に短絡用部品が着脱可能に挿入される孔を設け、前記孔へ短絡用部品を装着した状態にあるとき前記アノード用パターンとカソード用パターンとを該短絡用部品によって短絡させるようにしたことを特徴とするものである。
【００１４】
また、本発明は、短絡用部品の印刷配線基板に対向する面に導電性部材を設けたことを特徴とするものである。
【００１５】
そして、本発明は、導電性部材として導電性高分子、導電性樹脂、導電性プラスチックフィルム、導電性ゴムまたは金属性板バネを使用したことを特徴とするものである。
【００１６】
また、本発明は、導電性部材が設けられている短絡用部品を絶縁体である合成樹脂にて成型したことを特徴とするものである。
【００１７】
そして、本発明は、短絡用部品に印刷配線基板への着脱時に使用される摘み部を形成したことを特徴とするものである。
【００１８】
また、本発明は、短絡用部品に設けられている突起を円柱状突起にて構成するとともに印刷配線基板に設けられている孔の形状を円形にしたことを特徴とするものである。
【００１９】
そして、本発明は、導電性部材の形状を円形状にしたことを特徴とするものである。
【００２０】
更に、本発明は、短絡用部品に設けられている突起を四角柱状突起にて構成するとともに印刷配線基板に設けられている孔の形状を四角形にしたことを特徴とするものである。
【００２１】
また、本発明は、短絡用部品に設けられている突起を正四角柱状突起にて構成するとともに印刷配線基板に設けられている孔の形状を正四角形にしたことを特徴とするものである。
【００２２】
そして、本発明は、導電性部材を長方形状にするとともに短絡用部品に設けられている正四角柱状突起の四角形状孔への挿入方向が９０度変化する毎にアノード用パターンとカソード用パターンとが短絡状態と短絡解除状態になるようにしたことを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００２３】
本発明の印刷配線基板は、レーザーダイオードのアノードに接続されるとともに駆動用の信号が供給されるアノード用パターンと前記レーザーダイオードのカソードに接続されるとともに接地されているカソード用パターンとを印刷配線基板上に近接して配置し、前記尾ノード用パターンとカソード用パターンとの間に短絡用部品が着脱可能に挿入される孔を設け、前記孔へ短絡用部品を装着した状態にあるとき前記アノード用パターンとカソード用パターンとを該短絡用部品によって短絡させるようにしたので、アノード用パターンとカソード用パターンとの短絡動作及び短絡解除動作を容易に行うことが出来る。
【００２４】
また、本発明の印刷配線基板は、アノード用パターンとカソード用パターンとの短絡動作及び短絡解除動作を短絡用部品の印刷配線基板への着脱動作によって行うようにしたので、即ち半田ごてを使用することなく行うことが出来るので、配線パターンが剥がれるというような問題が発生することはない。
【００２５】
そして、本発明の印刷配線基板は、アノード用パターンとカソード用パターンとの短絡動作及び短絡解除動作を行う短絡用部品を合成樹脂にて成形したので、安価にて製造することが出来る。
【００２６】
また、本発明の印刷配線基板は、短絡用部品に摘み部を形成したので、印刷配線基板に対する着脱作業を容易に行うことが出来、その結果光ピックアップ装置の組み立て動作や光ディスク装置の組み立て動作を効率良く行うことが出来る。
【００２７】
そして、本発明の印刷配線基板は、短絡用部品に正四角柱状突起を設けるとともに印刷配線基板に正四角形の孔を設け、該正四角形の孔に正四角柱状突起に挿入する方向を９０度変更することによってアノード用パターンとカソード用パターンとを短絡状態及び短絡解除状態の２つの状態に切り換えることが出来るようにしたので、即ち、短絡用部品は常に印刷配線基板に固定した状態にすることが出来るので、該短絡用部品の紛失を防止することが出来るという利点を有している。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明に係る印刷配線基板の要部断面図である。
【図２】本発明に係る印刷配線基板の平面図である。
【図３】本発明に係る印刷配線基板の要部平面図である。
【図４】本発明に係る印刷配線基板の平面図である。
【図５】本発明に係る印刷配線基板の要部平面図である。
【図６】本発明に係る印刷配線基板の要部平面図である。
【図７】従来の印刷配線基板を説明するための図である。
【発明を実施するための形態】
【００２９】
レーザー光を放射するレーザーダイオードの静電破壊を防止するために印刷配線基板に設けられているアノード用パターンとカソード用パターンとの間の短絡動作及び短絡解除
動作を行う短絡用部品を着脱可能にした印刷配線基板に関する。
【実施例１】
【００３０】
図２は本発明の光ピックアップ装置に組み込まれる印刷配線基板６を示す平面図であり、光ディスクの信号記録層に集光されるレーザー光を放射するレーザーダイオードの電源供給端子であるアノードに接続されるとともに駆動用の信号が供給されるアノード用パターン７及び前記レーザーダイオードの接地端子であるカソードに接続されるとともに接地されているカソード用パターン８が周知の印刷配線技術にて設けられている。
【００３１】
斯かる構成において、前記アノード用パターン７とカソード用パターン８とは近接して配置されているとともにその中間部には円形状の孔９が形成されている。前記孔９には図１に示す合成樹脂にて成形された短絡用部品１０に一体成形されている円柱状突起１０Ａが挿入されるように構成されている。
【００３２】
前記短絡用部品１０には、図示したように前記円柱状突起１０Ａの他に着脱作業時に摘ままれる摘み部１０Ｂが形成されているとともに基台部１０Ｃの下面、即ち印刷配線基板６に対向する面には円形状の導電性部材１１が接着剤等によって接着固定されている。
【００３３】
図３は前記短絡用部品１０を構成する基台部１０Ｃの下面に接着固定されている導電性部材１１と印刷配線基板６との関係を示す平面図であり、同図より明らかなように前記導電性部材１１は前記アノード用パターン７及びカソード用パターン８の上面に位置するように設けられている。
【００３４】
斯かる構成において、前記短絡用部品１０に形成されている円柱状突起１０Ａを前記印刷配線基板６に形成されている孔９に嵌入させると図１に示した状態になる。斯かる状態にあるとき、図１に示すように導電性部材１１の下面が前記印刷配線基板６に設けられているアノード用パターン７及びカソード用パターン８の上面と接触した状態になる。斯かる状態にあるとき、前記アノード用パターン７とカソード用パターン８とは、前記導電性部材１１によって電気的に接続された状態、所謂短絡された状態になる。
【００３５】
このように前記短絡用部品１０に形成されている円柱状突起１０Ａを前記印刷配線基板６に形成されている孔９に嵌入させることによって前記アノード用パターン７とカソード用パターン８との短絡動作を行うことが出来るのでレーザーダイオードの静電破壊を防止することが出来る。斯かる状態より光ピックアップ装置における光学特性の調整動作等を行うために前記アノード用パターン７とカソード用パターン８との短絡動作を解除するためには前記短絡用部品１０に形成されている摘み部１０Ｂを摘まんで上方へ引っ張れば良い。即ち、斯かる操作を行うと前記短絡用部品１０に形成されている円柱状突起１０Ａが印刷配線基板６に形成されている孔９から離脱されることなる。
【００３６】
前述した動作によって短絡用部品１０が印刷配線基板６から離脱せしめられると、図２に示すようにアノード用パターン７とカソード用パターン８とが離間した状態になるので、短絡状態が解除されることになる。従って、レーザーダイオードへ駆動信号を供給させることによってレーザー光を放射させて光学特性の調整動作等を行うことが出来る。
【００３７】
前述したように短絡用部品１０に設けられている円柱状突起１０Ａを前記印刷配線基板６に形成されている孔９に嵌入させることによってアノード用パターン７とカソード用パターン８との短絡動作を行い、短絡用部品１０に設けられている円柱状突起１０Ａを前記印刷配線基板６に形成されている孔９から離脱させることによってアノード用パターン７とカソード用パターン８との短絡解除動作が行われるが、前記短絡用部品１０に接着固定されている導電性部材１１としては、ポリマー等の導電性高分子材料、導電性のカーボン
材料である導電性樹脂、導電性プラスチック、導電性ゴム等を使用することが出来る。
【００３８】
また、導電性部材１１として、前述した材料ではなく、銅、銅合金、ステンレス及びアルミニューム等の金属にて板バネを製造し、この板バネを前記短絡用部品１０の基台部１０Ｃの下面に固定するように構成することも出来る。
【実施例２】
【００３９】
実施例２について図４、図５及び図６を参照して説明する。図４に示すように本実施例では、印刷配線基板６に形成される孔９の形状は正四角形になるように構成されている。従って、斯かる実施例の場合には、短絡用部品１０に形成されている突起の形状は正四角柱にて構成されることになる。
【００４０】
斯かる構成において、導電性部材１１の形状は、実施例１にて説明したような円形状にすることも出来るが、本実施例では図５に示すような長方形に設定されている。即ち、短絡用部品１０が図５に示す短絡位置にあるときには、長方形状の導電性部材１１Ａによってアノード用パターン７とカソード用パターン８とが短絡された状態になるように構成されている。
【００４１】
図５に示した状態より短絡用部品１０を印刷配線基板６から離脱させた後９０度回転させて印刷配線基板６に形成されている正四角形状の孔９に短絡用部品１０に形成されている正四角柱状の突起を嵌入させると、前記導電性部材１１Ａは図６に示すようにアノード用パターン７及びカソード用パターン８から離間した状態になるように構成されている。
【００４２】
図６に示す状態は、導電性部材１１Ａがアノード用パターン７及びカソード用パターン８から離間した状態になるため、前記アノード用パターン７及びカソード用パターン８は短絡状態が解除された状態にある。
【００４３】
このように短絡用部品１０の印刷配線基板６に形成されている孔９への嵌入方向を９０度変更することによってアノード用パターン７とカソード用パターン８とを短絡状態及び短絡解除状態にすることが出来るので、非常に便利であるだけでなく、短絡用部品１０をいずれの状態においても印刷配線基板６に固定した状態にあるため、該短絡用部品１０の紛失を防止することが出来る。
【産業上の利用可能性】
【００４４】
本発明の実施例２では、短絡用部品１０を印刷配線基板６に固定した状態にあるとき、短絡解除状態にするために印刷配線基板６に形成される孔の形状を正四角形にしたが、短絡用部品１０を印刷配線基板６から離脱させることによって短絡解除状態を構成するようにする場合には、長方形や他の形状にすることは勿論可能である。
【符号の説明】
【００４５】
６      印刷配線基板
７      アノード用パターン
８      カソード用パターン
９      孔
１０    短絡用部品
１１    導電性部材
【図１】
2011170908.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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