(57)【要約】【課題】生地が乾燥焼けしない電気加熱式のバウムクーヘン焼成機を提供する。【解決手段】麺棒保持アーム（１６）を生地塗布ゾーン（Ｚ１）の生地塗布位置（Ｐ１）から生地焼成位置（Ｐ３）まで往動する中間点である生地焼成ゾーン（Ｚ２）の生地予熱位置（Ｐ２）でも一旦停止させて、その停止中仕切りシャッター（５７）の進出により生地焼成ゾーンを閉鎖するように定め、焼成ゾーンの背面へ多数のシーズヒーター（１１）を起立状態に並列設置して、麺棒保持アームの往動終点である焼成位置に存在する麺棒（１８）とヒーターとの向かい合う相互間へ、遠赤外線放射パネル（５４）を介在させ、麺棒保持アームの往動中間点である予熱位置に存在する麺棒上の生地（Ｍ）を、ヒーターにより予熱した後、麺棒保持アームの往動終点である焼成位置に到達した麺棒上の生地を、ヒーターの加熱とパネルからの輻射熱により短時間に焼成する。【選択図】  図１２
2011030538.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
据付け機筐（１）の中央部に区画形成された焼成炉（Ｂ）と、
その焼成炉（Ｂ）の左右両サイド仕切り壁（２）を貫通する水平な回転アーム軸（１４）の左右両端部へ、間歇的な往復円弧運動可能に支架された一対の平行な麺棒保持アーム（１６）と、
その両麺棒保持アーム（１６）の張り出し先端部へ上記サイド仕切り壁（２）を貫通する着脱操作自在として、自転運動も行なえるように軸架された水平な１本の麺棒（１８）と、
その麺棒（１８）へ生地（Ｍ）を塗布すべく、上記焼成炉（Ｂ）の入口側をなす生地塗布ゾーン（Ｚ１）へ、下方からの昇降作動自在に設置された生地皿（６９）と、
同じく焼成炉（Ｂ）の内奥側を占める生地焼成ゾーン（Ｚ２）と、上記入口側の生地塗布ゾーン（Ｚ１）とを区分すべく、上記麺棒保持アーム（１６）の間歇的な往復円弧運動と同期して、その円弧運動軌跡（Ｒ）を遮断する如く進退作動される仕切りシャッター（５７）とを備え、
上記麺棒保持アーム（１６）が生地塗布ゾーン（Ｚ１）の生地皿（６９）から麺棒（１８）へ生地（Ｍ）を塗布する生地塗布位置（Ｐ１）と、その往動終点である生地焼成ゾーン（Ｚ２）の生地焼成位置（Ｐ３）とに、各々停止中は上記仕切りシャッター（５７）の進出によって、生地焼成ゾーン（Ｚ２）を閉鎖する一方、
同じく麺棒保持アーム（１６）がその往復円弧運動軌跡（Ｒ）に沿って円弧運動する時には、上記生地焼成ゾーン（Ｚ２）を生地塗布ゾーン（Ｚ１）との連通状態に開放するバウムクーヘン焼成機において、
上記麺棒保持アーム（１６）を生地塗布ゾーン（Ｚ１）の生地塗布位置（Ｐ１）から生地焼成位置（Ｐ３）まで往動する中間点である生地焼成ゾーン（Ｚ２）の生地予熱位置（Ｐ２）にも一旦停止させて、その停止中上記仕切りシャッター（５７）の進出により生地焼成ゾーン（Ｚ２）を閉鎖するように定める一方、
上記生地焼成ゾーン（Ｚ２）の背面へ加熱源となる多数のシーズヒーター（１１）を起立状態に並列設置して、
上記麺棒保持アーム（１６）の往動終点である生地焼成位置（Ｐ３）に存在する麺棒（１８）と、そのシーズヒーター（１１）との向かい合う前後相互間へ、遠赤外線放射パネル（５４）を介挿状態に横架させ、
上記麺棒保持アーム（１６）の往動中間点である生地予熱位置（Ｐ２）に存在する麺棒（１８）上の生地（Ｍ）を、上記シーズヒーター（１１）の比較的低い対流熱により予備的に温めて、
その後麺棒保持アーム（１６）の往動終点である生地焼成位置（Ｐ３）に到達した麺棒（１８）上の生地（Ｍ）を、同じくシーズヒーター（１１）の高い対流熱と遠赤外線放射パネル（５４）からの輻射熱により焼成するように定めたことを特徴とする電気加熱式のバウムクーヘン焼成機。
【請求項２】
遠赤外線放射パネル（５４）とシーズヒーター（１１）の向かい合う前後相互間へ、そのシーズヒーター（１１）による生地焼成温度の検知センサー（５５）を介挿設置したことを特徴とする請求項１記載の電気加熱式のバウムクーヘン焼成機。
【請求項３】
各シーズヒーター（１１）の金属パイプを蛇行したほぼ倒立Ｕ字形に折り曲げて、その下部両端を焼成炉（Ｂ）内の背面へ片寄った下部位置にあるヒーター取付ベース（１０）へ、差し込み固定したことを特徴とする請求項１記載の電気加熱式のバウムクーヘン焼成機。
【請求項４】
遠赤外線放射パネル（５４）を溶岩やセラミックスなどのプレートから成る複数枚として、焼成炉（Ｂ）の左右両サイド仕切り壁（２）に固定横架された向かい合う上下一対のチャンネル溝形パネルホルダー（５０）へ、上方から抜き差し自在に差し込み起立させたことを特徴とする請求項１記載の電気加熱式のバウムクーヘン焼成機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は電気加熱式のバウムクーヘン焼成機に関する。
【背景技術】
【０００２】
本発明者はガスバーナーを加熱源とするバウムクーヘン焼成機について、既に特許第３６８６６７１号を取得しており、この特許発明の第２実施形態として、図１５〜２０に基き説明されている１本焼きの往復円弧運動式バウムクーヘン焼成機が、本発明に最も近似する公知技術であると考えられる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第３６８６６７１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところが、上記バウムクーヘン焼成機の加熱源は赤外線バーナー（８）とパイプバーナー（９）であるため、その水蒸気も発生するガスでの高温・多湿状態に保つことができ、ソフト感とシットリ（湿潤）感に富むバウムクーヘンの焼成状態を得られる利点がある反面、排ガスや塵埃などの発生により、焼成生地を清潔に保つことができず、特にガス供給源との接続配管工事や消防上の安全工事などを要するため、例えば階上のフロアーに据え付けて、即席的に実演販売するような使用法を採り難い。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明はこのような課題の改良を目的としており、その目的を達成するために、請求項１では据付け機筐の中央部に区画形成された焼成炉と、
【０００６】
その焼成炉の左右両サイド仕切り壁を貫通する水平な回転アーム軸の左右両端部へ、間歇的な往復円弧運動可能に支架された一対の平行な麺棒保持アームと、
【０００７】
その両麺棒保持アームの張り出し先端部へ上記サイド仕切り壁を貫通する着脱操作自在として、自転運動も行なえるように軸架された水平な１本の麺棒と、
【０００８】
その麺棒へ生地を塗布すべく、上記焼成炉の入口側をなす生地塗布ゾーンへ、下方からの昇降作動自在に設置された生地皿と、
【０００９】
同じく焼成炉の内奥側を占める生地焼成ゾーンと、上記入口側の生地塗布ゾーンとを区分すべく、上記麺棒保持アームの間歇的な往復円弧運動と同期して、その円弧運動軌跡を遮断する如く進退作動される仕切りシャッターとを備え、
【００１０】
上記麺棒保持アームが生地塗布ゾーンの生地皿から麺棒へ生地を塗布する生地塗布位置と、その往動終点である生地焼成ゾーンの生地焼成位置とに、各々停止中は上記仕切りシャッターの進出によって、生地焼成ゾーンを閉鎖する一方、
【００１１】
同じく麺棒保持アームがその往復円弧運動軌跡に沿って円弧運動する時には、上記生地焼成ゾーンを生地塗布ゾーンとの連通状態に開放するバウムクーヘン焼成機において、
【００１２】
上記麺棒保持アームを生地塗布ゾーンの生地塗布位置から生地焼成位置まで往動する中間点である生地焼成ゾーンの生地予熱位置にも一旦停止させて、その停止中上記仕切りシャッターの進出により生地焼成ゾーンを閉鎖するように定める一方、
【００１３】
上記生地焼成ゾーンの背面へ加熱源となる多数のシーズヒーターを起立状態に並列設置して、
【００１４】
上記麺棒保持アームの往動終点である生地焼成位置に存在する麺棒と、そのシーズヒーターとの向かい合う前後相互間へ、遠赤外線放射パネルを介挿状態に横架させ、
【００１５】
上記麺棒保持アームの往動中間点である生地予熱位置に存在する麺棒上の生地を、上記シーズヒーターの比較的低い対流熱により予備的に温めて、
【００１６】
その後麺棒保持アームの往動終点である生地焼成位置に到達した麺棒上の生地を、同じくシーズヒーターの高い対流熱と遠赤外線放射パネルからの輻射熱により焼成するように定めたことを特徴とする。
【００１７】
又、請求項２では遠赤外線放射パネルとシーズヒーターの向かい合う前後相互間へ、そのシーズヒーターによる生地焼成温度の検知センサーを介挿設置したことを特徴とする。
【００１８】
請求項３では各シーズヒーターの金属パイプを蛇行したほぼ倒立Ｕ字形に折り曲げて、その下部両端を焼成炉内の背面へ片寄った下部位置にあるヒーター取付ベースへ、差し込み固定したことを特徴とする。
【００１９】
更に、請求項４では遠赤外線放射パネルを溶岩やセラミックスなどのプレートから成る複数枚として、焼成炉の左右両サイド仕切り壁に固定横架された向かい合う上下一対のチャンネル溝形パネルホルダーへ、上方から抜き差し自在に差し込み起立させたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００２０】
請求項１の上記構成によれば、電気加熱式のバウムクーヘン焼成機であるも、生地の乾燥焼けやシットリ（湿潤）感・ソフト（膨張）感の不足などを予防できる効果がある。
【００２１】
つまり、加熱源として多数のシーズヒーターを採用しつつも、麺棒保持アームの往動終点である生地焼成位置に到達することとなる麺棒と、その麺棒上の生地を焼成する上記シーズヒーターとの前後相互間には、遠赤外線放射パネルが言わば遮断壁として介挿設置されているため、シーズヒーターの加熱が麺棒上の生地へ直かに当ることはなく、そのシーズヒーターによる焼成炉内の雰囲気温度（高温の対流熱）と、遠赤外線放射パネルからの輻射熱（遠赤外線）とを、上記生地へ短時間に与えることにより、生地の中芯まで均一に焼成されたバウムクーヘンを熱効率良く得られるのである。
【００２２】
殊更、上記麺棒保持アームは生地塗布ゾーンの生地塗布位置と生地焼成ゾーンの生地焼成位置との２箇所だけでなく、その生地塗布位置（往動始点）から生地焼成位置（往動終点）まで往動する中間点である生地焼成ゾーンの生地予熱位置にも一旦停止され、その停止中仕切りシャッターより閉鎖された生地焼成ゾーンの生地予熱位置において、上記麺棒保持アームに保持された麺棒上の生地が、シーズヒーターの比較的低い対流熱（焼成炉内雰囲気温度）により、一定時間だけ予備的に温められるようになっているため、その後上記生地焼成位置（往動終点）において焼成される生地の膨張度（ソフト感）が、著しく促進されることとなり、全体の軟らかくシットリしたバウムクーヘンを得られる効果がある。
【００２３】
その場合、請求項２の構成を採用するならば、シーズヒーターによる生地焼成温度をその検知センサーによって、最も効果的に測定・検知することができ、しかもその測定・検知した現在温度と、予じめ設定された目標の生地焼成温度とを考慮して、上記シーズヒーターに接続使用する温度調整器により、そのシーズヒーターの加熱力（加熱温度分布）を熱効率良くＰＩＤ制御することも可能になる。
【００２４】
又、請求項３の構成を採用するならば、シーズヒーターの表面積を有効に拡大させることができ、しかもその多数起立する下部両端を接続端子として、焼成炉内のヒーター取付ベースへ悉く安定裡に差し込み固定し得る効果がある。
【００２５】
更に、請求項４の構成を採用するならば、遠赤外線放射パネルを溶岩プレートやセラミックスプレートとして、これから遠赤外線（輻射熱）を極力多く放射させることができ、腐蝕せずに清潔であるほか、その使用中に万一欠けや割れなどの事故を生じたとしても、これを新品と容易に交換使用できる利便性がある。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明に係る電気加熱式バウムクーヘン焼成機の正面図である。
【図２】図１の拡大左側面図である。
【図３】図１の拡大右側面図である。
【図４】図１の４−４線拡大断面図である。
【図５】図４の５−５線断面図である。
【図６】図２の６−６線断面図である。
【図７】麺棒保持アームに対する麺棒の取付部分を示す断面図である。
【図８】麺棒の連結鞘軸を抽出して示す分解図である。
【図９】仕切りシャッターの進退（昇降）作動機構を抽出して示す正面図である。
【図１０】生地塗布ゾーンの生地塗布位置（往動始点）に停止中の麺棒保持アームを示す断面図である。
【図１１】生地焼成ゾーンの生地予熱位置（往動中間点）に一旦停止中の麺棒保持アームを示す断面図である。
【図１２】同じく生地焼成ゾーンの生地焼成位置（往動終点）に停止中の麺棒保持アームを示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２７】
以下、図示の実施形態に基いて本発明の具体的構成を詳述すると、図１〜１２は１本焼きの往復円弧運動式バウムクーヘン焼成機に係り、（１）は一定な大きさ（例えば幅が約１，３００mm×高さが約１，４７０mm×奥行が約７５０mm）のほぼ直方体をなす据付け機筐であって、そのうちの幅：約８３０mmを占める中央部が焼成炉（Ｂ）として区画形成されている。
【００２８】
そして、その焼成炉（Ｂ）と垂直な両サイド仕切り壁（２）を介して並列する左右何れか一方（図例では正面から見て右側）が、麺棒円弧運動機構（Ｃ）と麺棒回転（自転）駆動機構（Ｄ）との集中的な格納室（３）をなし、残る他方（図例では同じく左側）が言わば空室又は予備室（４）になっている。
【００２９】
但し、上記機筐（１）の両サイド部を麺棒円弧運動機構（Ｃ）の格納室（３）と、麺棒回転（自転）駆動機構（Ｄ）の格納室（４）との左右一対に振り分けても良い。（５）は上記格納室（３）と空室（４）との正面に設置された操作パネルである。電源コンセント（ＡＣ２００Ｖ）に接続使用する差込みプラグは図示省略してある。
【００３０】
（６）は上記機筐（１）における焼成炉（Ｂ）の中央部に開設された正面作業口、（７）はその正面作業口（６）の真上位置に設けられた排熱ダクトであり、図４のように焼成炉（Ｂ）の内部から機筐（１）外の上部後方へ排熱するが、その下端部は後述の仕切りシャッター用受け止め壁（８）として機能する。（９）は排熱ダクト（７）に切り欠かれた正面覗き窓であり、ここから焼成炉（Ｂ）の内部を透視することができる。
【００３１】
（１０）は上記焼成炉（Ｂ）内の背面へ片寄った下部位置に固定されたヒーター取付ベース、（１１）は同じく焼成炉（Ｂ）内の背面へ起立状態に並列された多数（図例では１．５Kw×９本）のシーズヒーターであって、その電熱線を通す金属パイプが図５のように、表面積を拡大するための蛇行したほぼ倒立Ｕ字形に曲げ加工されており、しかもその起立する各金属パイプの下部両端が接続端子として、上記ヒーター取付ベース（１０）に差し込まれた上、裏側から固定ナット（１２）により締め付けられている。（１３）はそのシーズヒーター（１１）に接続された通電線を示している。
【００３２】
又、（１４）は上記焼成炉（Ｂ）における正面作業口（６）のほぼ真上位置に横架された水平な回転アーム軸であって、図６のように焼成炉（Ｂ）の垂直な両サイド仕切り壁（２）を貫通しており、その左右両端部が上記空室（４）と格納室（３）との内部において、各々ピローブロックなどにより軸受けされている。（１５）は両サイド仕切り壁（２）の上部に切り抜かれた回転アーム軸逃し入れ孔である。
【００３３】
（１６）は上記回転アーム軸（１４）の途上へボス（１７）を介して、各々嵌め付け一体化された左右一対の平行な麺棒保持アームであり、上記格納室（３）と空室（４）との内部に延在している。しかも、その両保持アーム（１６）が回転アーム軸（１４）上から一定長さ（Ｌ）だけ張り出す先端部（後端部）に、１本の麺棒（１８）が水平の横架状態として着脱・交換自在に取り付けられるようになっている。
【００３４】
つまり、図６〜８から明白なように、両麺棒保持アーム（１６）のうち、その一方（図例では左側）の先端部にはピローユニット（１９）が付属一体化されており、これによって麺棒（１８）の対応的な一端部（左端部）を回転自在に軸受けする。残る他方（図例では右側）の先端部にはベアリングケース（２０）が付属一体化されており、そのベアリング（２１）によって軸受けされた連結鞘軸（２２）が上記格納室（３）内へ臨む軸端部には、後述する麺棒回転（自転）用の径大な従動スプロケット（２３）が差し込み套嵌されている。
【００３５】
又、同じく連結鞘軸（２２）が上記焼成炉（Ｂ）のサイド仕切り壁（２）を通じて炉内へ張り出す径大なヘッド部には、麺棒（１８）の対応的な他端部（右端部）から径方向へ突出するキーピン（ノックピン）（２４）を、抜き差し自在に差し込み係止できるキー溝（２５）がほぼＬ字形又はフック状に切り欠かれており、そのキーピン（２４）とキー溝（２５）との係止を介して、麺棒（１８）が回転（自転）することになる。（２６）は上記焼成炉（Ｂ）の両サイド仕切り壁（２）に切り抜かれた麺棒逃し入れ口であり、円弧状に屈曲している。
【００３６】
（２７）は上記連結鞘軸（２２）の中空内部に貫通されたロックピン（芯軸）であり、そのネジ端部に締結された固定ナット（２８）によって、上記従動スプロケット（２３）を抜け止め状態に組み付けている。（２９）は同じく連結鞘軸（２２）の中空内部に封入された圧縮コイルバネであり、上記ロックピン（２７）の径大なヘッド部を常時麺棒（１８）の存在方向（焼成炉の内側方向）へ押圧付勢することによって、その麺棒（１８）側のキーピン（２４）が連結鞘軸（２２）側のキー溝（２５）から離脱しないロック状態に保っている。
【００３７】
そのため、上記麺棒（１８）をその両保持アーム（１６）へ取り付け使用する場合には、その麺棒（１８）の一端部（左端部）を先にピローユニット（１９）へ通し込み移動させて、その後麺棒（１８）における他端部（右端部）のキーピン（２４）を連結鞘軸（２２）のキー溝（２５）へ、そのロックピン（２７）の押し込み弾圧状態のもとで差し込み係止させれば良い。
【００３８】
その麺棒（１８）を両保持アーム（１６）から取りはずす場合には、同じくロックピン（２７）を押し込み沈没させ乍ら、麺棒（１８）側のキーピン（２４）を連結鞘軸（２２）側のキー溝（２５）から抜き出して、その麺棒（１８）を上記ピローユニット（１９）の存在方向へ移動させば良い。尚、麺棒（１８）における生地（Ｍ）の巻き付け塗布される中央部だけは木製として、残る左右両端の取付軸部よりも径大な円柱形に造形されている。
【００３９】
上記１本の麺棒（１８）は、その回転（自転）駆動機構（Ｄ）によって正・逆方向へ回転（自転）駆動されるが、別個な麺棒円弧運動機構（Ｃ）により左右一対の麺棒保持アーム（１６）を介して、その回転アーム軸（１４）の枢支軸線廻りに上記麺棒逃し入れ口（２６）に沿い一定角度（例えば約１００度）（θ）だけ往復（昇降）円弧運動することもできるようになっている。（Ｒ）はその麺棒（１８）の上記逃し入れ口（２６）に沿う円弧運動軌跡を示しており、上記麺棒保持アーム（１６）の一定長さ（Ｌ）がその円弧運動の半径になる。
【００４０】
そこで、麺棒回転（自転）駆動機構（Ｄ）を説明すると、その駆動機構（Ｄ）用格納室（３）内の中途高さ位置には図１、３、４、６のように、駆動源となるブレーキ付きのギヤードモーター（３０）が支架されている一方、上記回転アーム軸（１４）が同じく麺棒回転（自転）駆動機構（Ｄ）の格納室（３）内まで張り出し延長した途上には、直径の大小相違する麺棒回転（自転）用の原動スプロケット（３１）（３２）が並列状態に嵌め付け一体化されている。（３３）はその回転アーム軸（１４）上の径大な原動スプロケット（３１）と、上記ギヤードモーター（３０）の径小な出力スプロケット（３４）との相互間に巻き掛けられた無端な１次伝動チエンである。
【００４１】
又、上記麺棒（１８）の一端部（右端部）と係止される連結鞘軸（２２）が麺棒回転（自転）駆動機構（Ｄ）の格納室（３）内へ臨む軸端部には、径大な従動スプロケット（２３）が嵌め付け一体化されている旨を上記したが、その従動スプロケット（２３）と上記回転アーム軸（１４）上の残る径小な原動スプロケット（３２）との向かい合う相互間には、無端な２次伝動チエン（３５）が巻き掛けられている。
【００４２】
そのため、上記麺棒（１８）はそのブレーキ付きのギヤードモーター（３０）により、１、２次伝動チエン（３３）（３５）を介して正・逆方向へ回転（自転）駆動されることになる。その回転（自転）駆動源のギヤードモーター（３０）は操作パネル（５）上の麺棒回転速度調整ボリュームにより設定された回転速度として、インバーター制御されるのである。尚、麺棒（１８）の回転（自転）方向性については、作業者が麺棒（１８）に対する生地（Ｍ）の巻き付け状態などを考慮して、正・逆切り替え操作できるようになっている。
【００４３】
他方、麺棒円弧運動機構（Ｃ）について言えば、その駆動源となるブレーキモーター（３６）が図３、４のように、麺棒円弧運動機構（Ｃ）をも格納する上記格納室（３）内の中途高さ位置へ、上記麺棒回転（自転）用の駆動源であるギヤードモーター（３０）と並列する状態に支架されていると共に、上記回転アーム軸（１４）が同じく麺棒円弧運動機構（Ｃ）の格納室（３）内まで張り出し延長した途上には、麺棒円弧運動用の従動スプロケット（３７）が嵌め付け一体化されている。その回転アーム軸（１４）上の従動スプロケット（３７）は、上記麺棒回転（自転）用原動スプロケット（３１）（３２）の一対と並列した設置状態にある。
【００４４】
又、（３８）は上記ブレーキモーター（３６）のほぼ真上位置に支架された直交軸型のギヤードモーター又は減速機であり、そのギヤ軸上の径大な伝動スプロケット（３９）と上記ブレーキモーター（３６）の径小な出力スプロケット（４０）とが、無端な１次伝動チエン（４１）を介して連繋されている一方、同じく直交軸型のギヤードモーター（３８）におけるモーター軸上の径小な原動スプロケット（４２）と、上記回転アーム軸（１４）上の麺棒円弧運動用従動スプロケット（３７）とが、やはり無端な２次伝動チエン（４３）によって連繋されている。
【００４５】
そのため、上記回転アーム軸（１４）がそのブレーキモーター（３６）によって正・逆方向へ回転駆動されると、その回転アーム軸（１４）上から一定長さ（Ｌ）だけ後方へ張り出す麺棒保持アーム（１６）は一定角度（θ）だけ円弧運動され、その両保持アーム（１６）に保持された１本の麺棒（１８）が、焼成炉（Ｂ）における内奥側（背後側）の生地焼成ゾーン（Ｚ２）と、同じく入口側（正面側）の生地塗布ゾーン（Ｚ１）との相互間を自動間歇的に往復（昇降）することとなる。
【００４６】
その場合、回転アーム軸（１４）が焼成炉（Ｂ）のサイド仕切り壁（２）を貫通して、上記空室（４）の内部へ張り出す他端部（図例では左端部）には、複数（図例では３個）の第１〜３ストライカー（カム）（４４）（４５）（４６）が図１、６のような並列状態に嵌め付け一体化されているほか、これらの第１〜３ストライカー（カム）（４４）（４５）（４６）と各々接触し得る麺棒円弧運動用の第１〜３停止位置検知センサー（近接スイッチ又はリミットスイッチ）（４７）（４８）（４９）も、上記空室（４）の内部に対応設置されており、その第１〜３停止位置検知センサー（４７）（４８）（４９）からの検知出力信号を受けるたび毎に、上記麺棒円弧運動機構（Ｃ）の駆動源であるブレーキモーター（３６）が停止するようになっている。
【００４７】
つまり、１本の麺棒（１８）を保持した両保持アーム（１６）が、上記焼成炉（Ｂ）における生地塗布ゾーン（Ｚ１）の生地塗布位置（往動始点／下限位置）（Ｐ１）と、生地焼成ゾーン（Ｚ２）の生地焼成位置（往動終点／上限位置）（Ｐ３）との相互間を一定角度（θ）だけ往復（昇降）円弧運動するように、しかもその生地塗布ゾーン（Ｚ１）から生地焼成ゾーン（Ｚ２）へ向かう往動（上昇）時に限っては、上記麺棒保持アーム（１６）が生地焼成ゾーン（Ｚ２）の生地予熱位置（往動中間点）（Ｐ２）において一旦停止することとなるように、その回転アーム軸（１４）をブレーキモーター（３６）により自動間歇的に回転駆動して、上記麺棒保持アーム（１６）が生地塗布ゾーン（Ｚ１）の生地塗布位置（Ｐ１）に停止中、その麺棒（１８）に対する生地（Ｍ）の巻き付け塗布を行ない、同じく麺棒保持アーム（１６）が生地焼成ゾーン（Ｚ２）の生地予熱位置（Ｐ２）に一旦停止中、その麺棒（１８）上の生地（Ｍ）を低い炉内雰囲気温度（対流熱）により予熱して、その後の焼成時における生地（Ｍ）の生焼けを防ぐと共に、生地（Ｍ）の膨張度を促進できるように定め、更に麺棒保持アーム（１６）が同じく生地焼成ゾーン（Ｚ２）の生地焼成位置（Ｐ３）に停止中、上記麺棒（１８）上の生地（Ｍ）をシーズヒーター（１１）での高い間接抵抗加熱（対流熱）と遠赤外線放射パネル（５４）の遠赤外線（輻射熱）により、中芯までシットリと均一に焼成できるようになっている。
【００４８】
尚、生地焼成ゾーン（Ｚ２）の生地焼成位置（往動終点／上限位置）（Ｐ３）から生地塗布ゾーン（Ｚ１）へ向かう復動（下降）時、上記麺棒保持アーム（１６）はその生地塗布ゾーン（Ｚ１）の生地予熱位置（往動中間点）（Ｐ２）に一旦停止せず、生地塗布ゾーン（Ｚ１）の生地塗布位置（往動始点／下限位置）（Ｐ１）まで一挙に早く戻ることとなる。その生地塗布位置（Ｐ１）は麺棒保持アーム（１６）の復動終点／下限位置と換言することもできる。
【００４９】
何れにしても、上記麺棒保持アーム（１６）が往復（昇降）円弧運動の一旦停止中にも、その麺棒（１８）が回転（自転）運動を行なうことは勿論である。その麺棒保持アーム（１６）の停止時間（生地塗布位置での生地巻き付け塗布時間や生地予熱位置での予備的な生地温め時間、生地焼成位置での生地焼成時間）は、タイマーによって適当に調整・設定することができ、その設定を押ボタンによって手動解除することも可能である。上記ブレーキモーター（３６）の回転速度もインバーター制御されるようになっている。
【００５０】
（５０）は上記生地焼成ゾーン（Ｚ２）の生地焼成位置（往動終点／上限位置）（Ｐ３）にある麺棒（１８）と、上記シーズヒーター（１１）との前後（正背）相互間に固定横架された上下一対の水平なパネルホルダーであって、互いに向かい合うチャンネル溝形の鋼板やアルミ板などから成り、その左右両端部が図４〜６のように底支持アングル（５１）や垂直なサイド支持ブラケット（５２）の一対づつを介して、上記焼成炉（Ｂ）の両サイド仕切り壁（２）に取り付けられている。（５３）はその取付け用の固定ボルトである。
【００５１】
（５４）は上記パネルホルダー（５０）のチャンネル溝内へ上方から抜き差し自在に差し込まれることにより、起立状態に保たれた左右一対の遠赤外線放射パネルであって、一定厚みの長方形（例えば幅が約４００mm×背丈が約２５０mm×厚みが約１５mm）な溶岩や軽石、セラミックスなどのプレートから成り、その並列する複数枚が図４〜６のようにシーズヒーター（１１）の直前位置を遮断して、生地焼成位置（往動終点／上限位置）（Ｐ３）での焼成中にある生地（Ｍ）が、シーズヒーター（１１）の高温加熱により早く乾燥することを防ぎ、その遠赤外線放射パネル（５４）からの輻射熱（遠赤外線）により、生地（Ｍ）の中芯まで効果的に焼成して、充分な膨張度とシットリ（湿潤）感を与え得るようになっている。
【００５２】
しかも、このような遠赤外線放射パネル（５４）とシーズヒーター（１１）との一層狭い前後（正背）相互間（熱溜まり空間）には、そのシーズヒーター（１１）の加熱温度（生地焼成温度）検知センサー（５５）が図４〜６のように介在されてもいる。その温度検知センサー（５５）は一例として、約３００mmの長さと約５mmの直径を有する放射温度計から成り、上記焼成炉（Ｂ）のサイド仕切り壁（２）から上記狭い熱溜まり空間を目指して、ほぼ水平に張り出し横架されている。
【００５３】
そして、上記シーズヒーター（１１）に接続されている図外の温度調整器が、操作パネル（５）上の温度設定器により予じめ設定された目標温度と、温度検知センサー（５５）により検知された現在温度とを考慮して、上記シーズヒーター（１１）の加熱力（加熱温度分布）をＰＩＤ制御、就中好ましくは目標値応答と外乱応答との制御性能が両立し得る２自由度ＰＩＤ制御するようになっている。
【００５４】
又、（５６）は上記焼成炉（Ｂ）の排熱ダクト（７）から垂下した仕切りシャッター用受け止め壁（８）を目指して、上記麺棒（１８）の円弧運動軌跡（Ｒ）と交叉する如く、その焼成炉（Ｂ）の両サイド仕切り壁（２）へ前上がり傾斜状態に列設された左右一対の平行な仕切りシャッター用進退（昇降）ガイドレールであり、これに沿って仕切りシャッター（５７）が一定ストローク（Ｓ）だけ進退（昇降）作動されるようになっている。
【００５５】
つまり、仕切りシャッター（５７）が麺棒（１８）の円弧運動軌跡（Ｒ）を遮断する如く進出（上昇）されることにより、上記焼成炉（Ｂ）を図１、４、１１、１２のように、後述の生地皿が存在する入口側の生地塗布ゾーン（Ｚ１）と、加熱源の上記シーズヒーター（１１）や遠赤外線放射パネル（５４）などが存在する内奥側の生地焼成ゾーン（Ｚ２）とに仕切り区分して、その生地焼成ゾーン（Ｚ２）を高温状態に閉鎖でき、生地焼成ゾーン（Ｚ２）から生地塗布ゾーン（Ｚ１）への放熱を防止し得るようになっているのである。
【００５６】
尚、仕切りシャッター（５７）が図１０のように退動（下降）されると、焼成炉（Ｂ）の生地焼成ゾーン（Ｚ２）と生地塗布ゾーン（Ｚ１）は連通状態に開放するため、上記麺棒（１８）が円弧運動軌跡（Ｒ）に沿って、その両ゾーン（Ｚ１）（Ｚ２）の相互間を支障なく通過することは言うまでもない。
【００５７】
図９は上記仕切りシャッター（５７）の進退（昇降）作動機構（Ａ）を示しており、（５８）はその専用の駆動源となるブレーキ付きのギヤードモーターであって、上記焼成炉（Ｂ）内の底面に据え付けられている。（５９）は同じく焼成炉（Ｂ）内の底面から一体的に立設された枠フレームであって、正面視のほぼＵ字形をなし、その両サイド部の上段位置には回転従動軸（６０）が横架されている。
【００５８】
（６１）はその水平な回転従動軸（６０）の途上に嵌め付け一体化された従動スプロケットであり、上記ギヤードモーター（５８）の出力スプロケット（６２）と無端な伝動チエン（６３）を介して連繋されている。しかも、上記回転従動軸（６０）の左右両端部付近には一対のピニオンギヤ（６４）も嵌め付け一体化されている一方、これらのピニオンギヤ（６４）と噛合するラックギヤ（６５）の左右一対が、上記仕切りシャッター（５７）の前上がり傾斜面に沿って敷設一体化されている。その仕切りシャッター（５７）が上記ギヤードモーター（５８）により、ラックギヤ（６５）とピニオンギヤ（６４）との噛合を介して、その進退（昇降）ガイドレール（５６）に沿い進退（昇降）作動されるようになっているわけである。
【００５９】
尚、図示の実施形態では上記仕切りシャッター（５７）の進退（昇降）ガイドレール（５６）がチャンネル溝型の鋼板やアルミ板から成るものとして、焼成炉（Ｂ）の両サイド仕切り壁（２）に内側から取り付け固定されており、仕切りシャッター（５７）の両サイド部に左右一対づつとして軸支された複数のコロ（６６）が、そのガイドレール（５６）のチャンネル溝内を円滑に転動するようになっている。
【００６０】
（６７）（６８）は上記仕切りシャッター（５７）の進出（上昇）限度位置検知センサーと退動（下降）限度位置検知センサーであって、何れも近接スイッチ又はリミットスイッチから成り、これからの検知出力信号を受けるたび毎に、その駆動源のギヤードモーター（５８）が停止するようになっている。但し、このような位置検知センサー（６７）（６８）と接触し得る一対のストライカー（カム）を、上記回転従動軸（６０）の途上へ並列状態に嵌め付け一体化してもさしつかえない。
【００６１】
そして、上記仕切りシャッター（５７）を進退（昇降）作動させる駆動源のギヤードモーター（５８）と、上記麺棒（１８）の両保持アーム（１６）を往復円弧運動させる駆動源のブレーキモーター（３６）とは、同期して自動間歇的に回転駆動され、仕切りシャッター（５７）を麺棒保持アーム（１６）が往復円弧運動時には生地焼成ゾーン（Ｚ２）を開放状態に保ち、同じく麺棒保持アーム（１６）が生地塗布ゾーン（Ｚ１）の生地塗布位置（Ｐ１）や生地焼成ゾーン（Ｚ２）の生地予熱位置（Ｐ２）並びに生地焼成位置（Ｐ３）へ各々一旦停止した時には、その生地焼成ゾーン（Ｚ２）を閉鎖状態に保つことができるようになっている。
【００６２】
更に、（６９）は小麦粉や砂糖、油脂、卵、水などから溶解されたバウムクーヘンの生地（Ｍ）を収容する生地皿であって、上記焼成炉（Ｂ）の入口側をなす生地塗布ゾーン（Ｚ１）内に横架しており、これからは左右一対の支持ロッド（７０）が水平な仕切り壁（テーブル）（７１）を通じて一体的に垂下されている。（７２）はその仕切り壁（テーブル）（７１）の真下位置に区成された生地皿用昇降作動機構（Ｔ）の格納室である。
【００６３】
茲に、生地皿（６９）の昇降作動機構（Ｔ）は上記仕切りシャッター（５７）の進退（昇降）作動機構（Ａ）と類似しており、その専用の駆動源となるブレーキ付きギヤードモーター（７３）が図１、４のように、上記格納室（７２）内の底面に据え付け固定されている。（７４）は同じく格納室（７２）内の底面から一体的に立設された枠フレームであって、正面視の門字形を呈しており、その両サイド部の下段位置には回転中間軸（７５）が横架されている。
【００６４】
（７６）はその水平な回転中間軸（７５）上の中央部に嵌め付け一体化された原動スプロケットであり、無端な１次伝動チエン（７７）を介して上記ギヤードモーター（７３）の出力スプロケット（７８）と連繋されている。（７９）は同じく回転中間軸（７５）上の左右両端部付近に並列する一対の中間スプロケット、（８０）は上記枠フレーム（７４）における両サイド部の上段位置に横架された水平な回転従動軸であり、その左右両端部付近に並列する一対の従動スプロケット（８１）と、上記中間スプロケット（７９）との上下相互間には、無端な２次伝動チエン（８２）が巻き掛けられている。
【００６５】
そして、その２次伝動チエン（８２）の中途高さ位置と上記生地皿（６９）における支持ロッド（７０）の下端部とが、左右一対の継手（８３）を介して連結一体化されているため、上記生地皿（６９）はその駆動源のギヤードモーター（７３）により、１、２次伝動チエン（７７）（８２）を介して一定ストローク（Ｈ）だけ昇降作動されることになる。
【００６６】
その場合、焼成炉（Ｂ）の生地塗布ゾーン（Ｚ１）に存在する生地皿（６９）は、その生地塗布ゾーン（Ｚ１）の生地塗布位置（Ｐ１）へ上記麺棒保持アーム（１６）が一旦停止した時に、これと同期して上昇作動されることにより、上記麺棒（１８）が回転（自転）することとも相俟って、その麺棒（１８）へ生地（Ｍ）を巻き付け状態に塗布する一方、上記麺棒保持アーム（１６）が往復円弧運動中にはやはりこれと同期して、その麺棒（１８）の円弧運動軌跡（Ｒ）から退避する如く、下降作動されるようになっている。
【００６７】
しかも、その生地皿（６９）の上昇限度位置はバウムクーヘンの太さを微調整するため、手動回転操作ハンドル（８４）によって適当に変えることができ、又バウムクーヘンにおける生地（Ｍ）の積層厚みを調整すべく、その麺棒（１８）に対する生地（Ｍ）の巻き付け塗布時間も、タイマーによって調整・設定できるようになっている。
【００６８】
本発明の上記バウムクーヘン焼成機を使用して、バウムクーヘンを焼成するに当り、予じめ操作パネル（５）上の運転準備ボタンを押せば、作業者の手動操作により麺棒（１８）の回転（自転）と円弧運動、生地皿（６９）の昇降並びに仕切りシャッター（５７）の進退（昇降）を行なえるため、タイマーによる生地塗布時間と生地予熱時間並びに生地焼成時間の設定や、炉内温度設定器による生地焼成温度（炉内温度）の設定なども行ない、加熱源のシーズヒーター（１１）をスイッチオン操作すると共に、焼成炉（Ｂ）の生地焼成ゾーン（Ｚ２）を仕切りシャッター（５７）により閉鎖して、上記麺棒（１８）を空焼きすることが好ましい。
【００６９】
その麺棒（１８）の左右両端部が麺棒保持アーム（１６）の張り出し先端部（後端部）をなす一対の連結鞘軸（２２）へ、一体回転し得る連結状態に差し込み横架されていることは言うまでもない。
【００７０】
このような準備を経て、上記生地焼成温度（炉内温度）が目標の設定温度（例えば約４５０℃〜約５５０℃）まで上昇したならば、同じく操作パネル（５）上の運転ボタンを押して、生地（Ｍ）の焼成作業を開始する。その生地（Ｍ）が小麦粉や油脂、砂糖、卵などからの溶解状態として、予じめ生地皿（６９）に収容されていることは勿論である。
【００７１】
即ち、麺棒保持アーム（１６）が焼成炉（Ｂ）の入口側をなす生地塗布ゾーン（Ｚ１）の生地塗布位置（Ｐ１）に停止中、これに応じて上昇作動した生地皿（６９）から、その回転（自転）運動中にある麺棒（１８）の中央部へ、生地（Ｍ）の第１層目が巻き付け状態に塗布されることとなる。その生地塗布位置（Ｐ１）に停止中の雰囲気温度は一例として約３０〜３５℃、所要時間は同じく約１５〜３０秒である。
【００７２】
その後、焼成炉（Ｂ）の仕切りシャッター（５７）が図１０のように退動（下降）する一方、上記麺棒保持アーム（１６）は円弧運動軌跡（Ｒ）に沿って焼成炉（Ｂ）の生地焼成ゾーン（Ｚ２）へ往動（上昇）し、図１１のような生地焼成ゾーン（Ｚ２）内の生地予熱位置（Ｐ２）に一旦停止すると、その生地焼成ゾーン（Ｚ２）は上記仕切りシャッター（５７）の進出（上昇）により閉鎖されるのである。
【００７３】
そこで、麺棒（１８）に巻き付いている第１層目の生地（Ｍ）が、予じめ設定された時間（例えば約３０〜６０秒）だけ焼成炉内の雰囲気温度（例えば約１５０〜２００℃）により、予備的に温められることとなる。その麺棒（１８）上の生地（Ｍ）は生地焼成ゾーン（Ｚ２）内に存在するも、シーズヒーター（１１）から最も遠く離れた位置での言わば低い間接抵抗加熱（対流熱）によって、温められるに過ぎず、その１次的にも焼成することはしない。低い雰囲気温度での予熱を与えられることにより、引き続く高温での焼成時における生地（Ｍ）の所謂生焼けや膨張度（ソフト感）の不足などを防ぐようになっている。
【００７４】
このような予熱の一定時間が経過すると、上記麺棒保持アーム（１６）は図１１から図１２のように、引き続き生地焼成ゾーン（Ｚ２）内の生地焼成位置（Ｐ３）まで往動（上昇）し、シーズヒーター（１１）とその直前の遠赤外線放射パネル（５４）に接近する。その場合、焼成炉（Ｂ）の生地焼成ゾーン（Ｚ２）は上記仕切りシャッター（５７）により、依然として閉鎖された状態を保っている。
【００７５】
そして、上記麺棒保持アーム（１６）が生地焼成位置（Ｐ３）に停止中、その麺棒（１８）上にある第１層目の生地（Ｍ）はやはり予じめ設定された時間（例えば約２０〜３０秒）だけ、シーズヒーター（１１）の高い間接抵抗加熱により目標の設定温度（例えば約４５０〜５５０℃）まで焼成されるのである。その際、シーズヒーター（１１）は短時間での高温に赤熱するが、そのシーズヒーター（１１）と上記生地（Ｍ）との前後（正背）相互間には、言わば邪魔板となる遠赤外線放射パネル（５４）が介在しているため、生地（Ｍ）の表面だけが乾燥焼けすることはなく、遠赤外線放射パネル（５４）から生地（Ｍ）の中芯まで浸透する遠赤外線（輻射熱）とも相俟って、生地（Ｍ）の全体をシットリ（湿潤）感と膨張度（ソフト感）に富む均一状態に焼成することができる。
【００７６】
その生地焼成中の加熱温度は温度検知センサー（５５）によって測定・管理しており、予じめ設定された目標温度に達して、第１層目の生地（Ｍ）を焼成し終えると、上記焼成炉（Ｂ）の仕切りシャッター（５７）が図１０のように退動（下降）して、生地焼成ゾーン（Ｚ２）を生地塗布ゾーン（Ｚ１）との連通状態に開放する一方、上記麺棒保持アーム（１６）がその円弧運動軌跡（Ｒ）に沿って、図１２から図１０のように復動（下降）し、生地塗布ゾーン（Ｚ１）まで一挙に早く戻ることになる。
【００７７】
そのため、上記したような１サイクルを繰り返すことにより、第２層目以降の生地（Ｍ）も順次焼成して、その生地（Ｍ）が樹木の年輪状に積層したバウムクーヘンを得られる。目標太さの製品は据付け機筐（１）の正面作業口（６）において、作業者がその麺棒（１８）を上記麺棒保持アーム（１６）から抜き出せば良い。
【００７８】
上記生地（Ｍ）の１層づつを焼成作業中、焼成炉（Ｂ）の仕切りシャッター（５７）が麺棒保持アーム（１６）の往復（昇降）円弧運動と同期して、その生地塗布ゾーン（Ｚ１）の生地塗布位置（Ｐ１）に一旦停止中、焼成炉（Ｂ）の生地焼成ゾーン（Ｚ２）を閉鎖するため、作業者は生地焼成ゾーン（Ｚ２）からの放熱に晒されることなく、正面作業口（６）に立ち合って、生地皿（６９）への生地補給や麺棒（１８）の着脱操作などを快適に行なうことができる。
【００７９】
又、同じく焼成炉（Ｂ）の仕切りシャッター（５７）が麺棒保持アーム（１６）の往復（昇降）円弧運動と同期して、生地焼成ゾーン（Ｚ２）の生地予熱位置（Ｐ２）と生地焼成位置（Ｐ３）に各々停止中、その生地焼成ゾーン（Ｚ２）を閉鎖するため、先ず生地予熱位置（Ｐ２）にある麺棒（１８）上の生地（Ｍ）を焼成炉内の雰囲気温度（比較的低温の対流熱）により、追って膨張しやすく安定裡に予熱することができ、その後生地焼成位置（Ｐ３）に達した麺棒（１８）上の生地（Ｍ）へ、次にシーズヒーター（１１）が赤熱した高温の間接抵抗加熱と遠赤外線放射パネル（５４）からの輻射熱とを短時間に与えることにより、全体的な膨張度（ソフト感）とシットリ（湿潤）感に富む焼成状態のバウムクーヘンを熱効率良く得られるのである。
【００８０】
何れにしても、上記生地塗布ゾーン（Ｚ１）の生地塗布位置（Ｐ１）と生地焼成ゾーン（Ｚ２）の生地予熱位置（Ｐ２）並びに生地焼成位置（Ｐ３）に各々停止された麺棒保持アーム（１６）上の麺棒（１８）は、回転（自転）運動しているため、その麺棒（１８）に対する生地（Ｍ）の巻き付け塗布とその生地（Ｍ）の予熱並びに焼成を、自づと能率良く行なえるのであり、高品質なバウムクーヘンの焼成に役立つ。
【符号の説明】
【００８１】
（１）・据付け機筐
（２）・サイド仕切り壁
（３）・格納室
（４）・空室（予備室）
（５）・操作パネル
（６）・正面作業口
（７）・排熱ダクト
（８）・仕切りシャッター用受け止め壁
（９）・正面覗き窓
（１０）・ヒーター取付ベース
（１１）・シーズヒーター
（１２）・固定ナット
（１３）・通電線
（１４）・回転アーム軸
（１５）・回転アーム軸逃し入れ孔
（１６）・麺棒保持アーム
（１７）・ボス
（１８）・麺棒
（１９）・ピローユニット
（２０）・ベアリングケース
（２１）・ベアリング
（２２）・連結鞘軸
（２３）・従動スプロケット
（２４）・キーピン
（２５）・キー溝
（２６）・麺棒逃し入れ口
（２７）・ロックピン
（２８）・固定ナット
（２９）・コイルバネ
（３０）（３８）（５８）（７３）・ギヤードモーター
（３１）（３２）・原動スプロケット
（３３）・１次伝動チエン
（３４）・出力スプロケット
（３５）・２次伝動チエン
（３６）・ブレーキモーター
（３７）・従動スプロケット
（３９）・伝動スプロケット
（４０）・出力スプロケット
（４１）・１次伝動チエン
（４２）・２次伝動チエン
（４４）（４５）（４６）・ストライカー
（４７）（４８）（４９）・停止位置検知センサー
（５０）・パネルホルダー
（５１）・底支持アングル
（５２）・サイド支持ブラケット
（５３）・固定ボルト
（５４）・遠赤外線放射パネル
（５５）・温度検知センサー
（５６）・進退ガイドレール
（５７）・仕切りシャッター
（５８）・枠フレーム
（６０）・回転従動軸
（６１）・従動スプロケット
（６２）・出力スプロケット
（６３）・伝動チエン
（６４）・ピニオンギヤ
（６５）・ラックギヤ
（６６）・コロ
（６７）・進出（上昇）限度位置検知センサー
（６８）・退動（下降）限度位置検知センサー
（６９）・生地皿
（７０）・支持ロッド
（７１）・仕切り壁
（７３）・格納室
（７３）・枠フレーム
（７５）・回転中間軸
（７６）・原動スプロケット
（７７）・１次伝動チエン
（７８）・出力スプロケット
（７９）・中間スプロケット
（８０）・回転従動軸
（８１）・従動スプロケット
（８２）・２次伝動チエン
（８３）・継手
（８４）・手動操作ハンドル
（Ａ）・進退（昇降）作動機構
（Ｂ）・焼成炉
（Ｃ）・麺棒円弧運動機構
（Ｄ）・麺棒回転（自転）駆動機構
（Ｈ）（Ｓ）・一定ストローク
（Ｌ）・一定長さ
（Ｍ）・生地
（Ｒ）・円弧運動軌跡
（Ｔ）・生地皿昇降作動機構
（Ｐ１）・生地塗布位置
（Ｐ２）・生地予熱位置
（Ｐ３）・生地焼成位置
（Ｚ１）・生地塗布ゾーン
（Ｚ２）・生地焼成ゾーン
（θ）・一定角度
【図１】
2011030538.tif 000003
【図２】
2011030538.tif 000004
【図３】
2011030538.tif 000005
【図４】
2011030538.tif 000006
【図５】
2011030538.tif 000007
【図６】
2011030538.tif 000008
【図７】
2011030538.tif 000009
【図８】
2011030538.tif 000010
【図９】
2011030538.tif 000011
【図１０】
2011030538.tif 000012
【図１１】
2011030538.tif 000013
【図１２】
2011030538.tif 000014
【手続補正書】
【提出日】平成21年8月19日(2009.8.19)
【手続補正１】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図１】
2011030538.tif 000015
【手続補正２】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図２】
2011030538.tif 000016
【手続補正３】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図３】
2011030538.tif 000017
【手続補正４】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図５】
2011030538.tif 000018
【手続補正５】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図６】
2011030538.tif 000019
【手続補正６】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図７】
2011030538.tif 000020
【手続補正７】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図１１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図１１】
2011030538.tif 000021
【手続補正８】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図１２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図１２】
2011030538.tif 000022
【手続補正書】
【提出日】平成21年9月24日(2009.9.24)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２０】
請求項１の上記構成によれば、電気加熱式のバウムクーヘン焼成機として、冒頭に述べた従来技術の課題を改良することができ、しかも電気加熱式であるにも拘らず、生地の乾燥焼けやシットリ（湿潤）感・ソフト（膨張）感の不足などを予防できる効果がある。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２２】
殊更、上記麺棒保持アームは生地塗布ゾーンの生地塗布位置と生地焼成ゾーンの生地焼成位置との２箇所だけでなく、その生地塗布位置（往動始点）から生地焼成位置（往動終点）まで往動する中間点である生地焼成ゾーンの生地予熱位置にも一旦停止され、その停止中仕切りシャッターにより閉鎖された生地焼成ゾーンの生地予熱位置において、上記麺棒保持アームに保持された麺棒上の生地が、シーズヒーターの比較的低い対流熱（焼成炉内雰囲気温度）により、一定時間だけ予備的に温められるようになっているため、その後上記生地焼成位置（往動終点）において焼成される生地の膨張度（ソフト感）が、著しく促進されることとなり、全体の軟らかくシットリしたバウムクーヘンを得られる効果がある。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００８１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００８１】
（１）・据付け機筐
（２）・サイド仕切り壁
（３）・格納室
（４）・空室（予備室）
（５）・操作パネル
（６）・正面作業口
（７）・排熱ダクト
（８）・仕切りシャッター用受け止め壁
（９）・正面覗き窓
（１０）・ヒーター取付ベース
（１１）・シーズヒーター
（１２）・固定ナット
（１３）・通電線
（１４）・回転アーム軸
（１５）・回転アーム軸逃し入れ孔
（１６）・麺棒保持アーム
（１７）・ボス
（１８）・麺棒
（１９）・ピローユニット
（２０）・ベアリングケース
（２１）・ベアリング
（２２）・連結鞘軸
（２３）・従動スプロケット
（２４）・キーピン
（２５）・キー溝
（２６）・麺棒逃し入れ口
（２７）・ロックピン
（２８）・固定ナット
（２９）・コイルバネ
（３０）（３８）（５８）（７３）・ギヤードモーター
（３１）（３２）・原動スプロケット
（３３）・１次伝動チエン
（３４）・出力スプロケット
（３５）・２次伝動チエン
（３６）・ブレーキモーター
（３７）・従動スプロケット
（３９）・伝動スプロケット
（４０）・出力スプロケット
（４１）・１次伝動チエン
（４２）・原動スプロケット
（４３）・２次伝動チエン
（４４）（４５）（４６）・ストライカー
（４７）（４８）（４９）・停止位置検知センサー
（５０）・パネルホルダー
（５１）・底支持アングル
（５２）・サイド支持ブラケット
（５３）・固定ボルト
（５４）・遠赤外線放射パネル
（５５）・温度検知センサー
（５６）・進退ガイドレール
（５７）・仕切りシャッター
（５８）・枠フレーム
（６０）・回転従動軸
（６１）・従動スプロケット
（６２）・出力スプロケット
（６３）・伝動チエン
（６４）・ピニオンギヤ
（６５）・ラックギヤ
（６６）・コロ
（６７）・進出（上昇）限度位置検知センサー
（６８）・退動（下降）限度位置検知センサー
（６９）・生地皿
（７０）・支持ロッド
（７１）・仕切り壁
（７３）・格納室
（７３）・枠フレーム
（７５）・回転中間軸
（７６）・原動スプロケット
（７７）・１次伝動チエン
（７８）・出力スプロケット
（７９）・中間スプロケット
（８０）・回転従動軸
（８１）・従動スプロケット
（８２）・２次伝動チエン
（８３）・継手
（８４）・手動操作ハンドル
（Ａ）・仕切りシャッター進退（昇降）作動機構
（Ｂ）・焼成炉
（Ｃ）・麺棒円弧運動機構
（Ｄ）・麺棒回転（自転）駆動機構
（Ｈ）（Ｓ）・一定ストローク
（Ｌ）・一定長さ
（Ｍ）・生地
（Ｒ）・円弧運動軌跡
（Ｔ）・生地皿昇降作動機構
（Ｐ１）・生地塗布位置
（Ｐ２）・生地予熱位置
（Ｐ３）・生地焼成位置
（Ｚ１）・生地塗布ゾーン
（Ｚ２）・生地焼成ゾーン
（θ）・一定角度
【手続補正書】
【提出日】平成22年7月30日(2010.7.30)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
据付け機筐（１）の中央部に区画形成された焼成炉（Ｂ）と、
その焼成炉（Ｂ）の左右両サイド仕切り壁（２）を貫通する水平な回転アーム軸（１４）の左右両端部へ、間歇的な往復円弧運動可能に支架された一対の平行な麺棒保持アーム（１６）と、
その両麺棒保持アーム（１６）の張り出し先端部へ上記サイド仕切り壁（２）を貫通する着脱操作自在として、自転運動も行なえるように軸架された水平な１本の麺棒（１８）と、
その麺棒（１８）へ生地（Ｍ）を塗布すべく、上記焼成炉（Ｂ）の入口側をなす生地塗布ゾーン（Ｚ１）へ、下方からの昇降作動自在に設置された生地皿（６９）と、
同じく焼成炉（Ｂ）の内奥側を占める生地焼成ゾーン（Ｚ２）と、上記入口側の生地塗布ゾーン（Ｚ１）とを区分すべく、上記麺棒保持アーム（１６）の間歇的な往復円弧運動と同期して、その円弧運動軌跡（Ｒ）を遮断する如く進退作動される仕切りシャッター（５７）とを備え、
上記麺棒保持アーム（１６）が生地塗布ゾーン（Ｚ１）の生地皿（６９）から麺棒（１８）へ生地（Ｍ）を塗布する生地塗布位置（Ｐ１）と、その往動終点である生地焼成ゾーン（Ｚ２）の生地焼成位置（Ｐ３）とに、各々停止中は上記仕切りシャッター（５７）の進出によって、生地焼成ゾーン（Ｚ２）を閉鎖する一方、
同じく麺棒保持アーム（１６）がその往復円弧運動軌跡（Ｒ）に沿って円弧運動する時には、上記生地焼成ゾーン（Ｚ２）を生地塗布ゾーン（Ｚ１）との連通状態に開放するバウムクーヘン焼成機において、
上記麺棒保持アーム（１６）を生地塗布ゾーン（Ｚ１）の生地塗布位置（Ｐ１）から生地焼成位置（Ｐ３）まで往動する時に限っては、その往動中間点である生地焼成ゾーン（Ｚ２）の生地予熱位置（Ｐ２）にも一旦停止させて、その停止中上記仕切りシャッター（５７）の進出により生地焼成ゾーン（Ｚ２）を閉鎖するように定める一方、
上記生地焼成ゾーン（Ｚ２）の背面へ加熱源となる多数のシーズヒーター（１１）を起立状態に並列設置して、
上記麺棒保持アーム（１６）の往動終点である生地焼成位置（Ｐ３）に存在する麺棒（１８）と、そのシーズヒーター（１１）との向かい合う前後相互間へ、遮断壁となる遠赤外線放射パネル（５４）を介挿状態に横架させると共に、
その遠赤外線放射パネル（５４）とシーズヒーター（１１）とが向かい合う狭い熱溜まり空間へ、そのシーズヒーター（１１）の加熱温度検知センサー（５５）を介挿設置して、
上記麺棒保持アーム（１６）の往動中間点である生地予熱位置（Ｐ２）に存在する麺棒（１８）上の生地（Ｍ）を、その後の焼成時における生焼けや膨張度の不足が起らないように、上記シーズヒーター（１１）の比較的低い対流熱により予備的に温めて、
その後麺棒保持アーム（１６）の往動終点である生地焼成位置（Ｐ３）に到達した麺棒（１８）上の生地（Ｍ）を、同じくシーズヒーター（１１）の高い対流熱と遠赤外線放射パネル（５４）からの輻射熱により焼成して、
その焼成終了後麺棒保持アーム（１６）を上記生地予熱位置（Ｐ２）に一旦停止させることなく、生地塗布ゾーン（Ｚ１）の生地塗布位置（Ｐ１）まで一挙に早く復動するように定めたことを特徴とする電気加熱式のバウムクーヘン焼成機。
【請求項２】
各シーズヒーター（１１）の金属パイプを蛇行したほぼ倒立Ｕ字形に折り曲げて、その下部両端を焼成炉（Ｂ）内の背面へ片寄った下部位置にあるヒーター取付ベース（１０）へ、差し込み固定したことを特徴とする請求項１記載の電気加熱式のバウムクーヘン焼成機。
【請求項３】
遠赤外線放射パネル（５４）を溶岩やセラミックスなどのプレートから成る複数枚として、焼成炉（Ｂ）の左右両サイド仕切り壁（２）に固定横架された向かい合う上下一対のチャンネル溝形パネルホルダー（５０）へ、上方から抜き差し自在に差し込み起立させたことを特徴とする請求項１記載の電気加熱式のバウムクーヘン焼成機。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は電気加熱式のバウムクーヘン焼成機に関する。
【背景技術】
【０００２】
本発明者はガスバーナーを加熱源とするバウムクーヘン焼成機について、既に特許第３６８６６７１号を取得しており、この特許発明の第２実施形態として、図１５〜２０に基き説明されている１本焼きの往復円弧運動式バウムクーヘン焼成機が、本発明に最も近似する公知技術であると考えられる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第３６８６６７１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところが、上記バウムクーヘン焼成機の加熱源は赤外線バーナー（８）とパイプバーナー（９）であるため、その水蒸気も発生するガスでの高温・多湿状態に保つことができ、ソフト感とシットリ（湿潤）感に富むバウムクーヘンの焼成状態を得られる利点がある反面、排ガスや塵埃などの発生により、焼成生地を清潔に保つことができず、特にガス供給源との接続配管工事や消防上の安全工事などを要するため、例えば階上のフロアーに据え付けて、即席的に実演販売するような使用法を採り難い。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明はこのような課題の改良を目的としており、その目的を達成するために、請求項１では据付け機筐の中央部に区画形成された焼成炉と、
【０００６】
その焼成炉の左右両サイド仕切り壁を貫通する水平な回転アーム軸の左右両端部へ、間歇的な往復円弧運動可能に支架された一対の平行な麺棒保持アームと、
【０００７】
その両麺棒保持アームの張り出し先端部へ上記サイド仕切り壁を貫通する着脱操作自在として、自転運動も行なえるように軸架された水平な１本の麺棒と、
【０００８】
その麺棒へ生地を塗布すべく、上記焼成炉の入口側をなす生地塗布ゾーンへ、下方からの昇降作動自在に設置された生地皿と、
【０００９】
同じく焼成炉の内奥側を占める生地焼成ゾーンと、上記入口側の生地塗布ゾーンとを区分すべく、上記麺棒保持アームの間歇的な往復円弧運動と同期して、その円弧運動軌跡を遮断する如く進退作動される仕切りシャッターとを備え、
【００１０】
上記麺棒保持アームが生地塗布ゾーンの生地皿から麺棒へ生地を塗布する生地塗布位置と、その往動終点である生地焼成ゾーンの生地焼成位置とに、各々停止中は上記仕切りシャッターの進出によって、生地焼成ゾーンを閉鎖する一方、
【００１１】
同じく麺棒保持アームがその往復円弧運動軌跡に沿って円弧運動する時には、上記生地焼成ゾーンを生地塗布ゾーンとの連通状態に開放するバウムクーヘン焼成機において、
【００１２】
上記麺棒保持アームを生地塗布ゾーンの生地塗布位置から生地焼成位置まで往動する時に限っては、その往動中間点である生地焼成ゾーンの生地予熱位置にも一旦停止させて、その停止中上記仕切りシャッターの進出により生地焼成ゾーンを閉鎖するように定める一方、
【００１３】
上記生地焼成ゾーンの背面へ加熱源となる多数のシーズヒーターを起立状態に並列設置して、
【００１４】
上記麺棒保持アームの往動終点である生地焼成位置に存在する麺棒と、そのシーズヒーターとの向かい合う前後相互間へ、遮断壁となる遠赤外線放射パネルを介挿状態に横架させると共に、
【００１５】
その遠赤外線放射パネルとシーズヒーターとが向かい合う狭い熱溜まり空間へ、そのシーズヒーターの加熱温度検知センサーを介挿設置して、
【００１６】
上記麺棒保持アームの往動中間点である生地予熱位置に存在する麺棒上の生地を、その後の焼成時における生焼けや膨張度の不足が起らないように、上記シーズヒーターの比較的低い対流熱により予備的に温めて、
【００１７】
その後麺棒保持アームの往動終点である生地焼成位置に到達した麺棒上の生地を、同じくシーズヒーターの高い対流熱と遠赤外線放射パネルからの輻射熱により焼成して、
【００１８】
その焼成終了後麺棒保持アームを上記生地予熱位置に一旦停止させることなく、生地塗布ゾーンの生地塗布位置まで一挙に早く復動するように定めたことを特徴とする。
【００１９】
又、請求項２では各シーズヒーターの金属パイプを蛇行したほぼ倒立Ｕ字形に折り曲げて、その下部両端を焼成炉内の背面へ片寄った下部位置にあるヒーター取付ベースへ、差し込み固定したことを特徴とする。
【００２０】
更に、請求項３では遠赤外線放射パネルを溶岩やセラミックスなどのプレートから成る複数枚として、焼成炉の左右両サイド仕切り壁に固定横架された向かい合う上下一対のチャンネル溝形パネルホルダーへ、上方から抜き差し自在に差し込み起立させたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００２１】
請求項１の上記構成によれば、電気加熱式のバウムクーヘン焼成機として、冒頭に述べた従来技術の課題を改良することができ、しかも電気加熱式であるにも拘らず、生地の乾燥焼けやシットリ（湿潤）感・ソフト（膨張）感の不足などを予防できる効果がある。
【００２２】
つまり、加熱源として多数のシーズヒーターを採用しつつも、麺棒保持アームの往動終点である生地焼成位置に到達することとなる麺棒と、その麺棒上の生地を焼成する上記シーズヒーターとの前後相互間には、遠赤外線放射パネルが言わば遮断壁として介挿設置されているため、シーズヒーターの加熱が麺棒上の生地へ直かに当ることはなく、そのシーズヒーターによる焼成炉内の雰囲気温度（高温の対流熱）と、遠赤外線放射パネルからの輻射熱（遠赤外線）とを、上記生地へ短時間に与えることにより、生地の中芯まで均一に焼成されたバウムクーヘンを熱効率良く得られるのである。
【００２３】
殊更、上記麺棒保持アームは生地塗布ゾーンの生地塗布位置と生地焼成ゾーンの生地焼成位置との２箇所だけでなく、その生地塗布位置（往動始点）から生地焼成位置（往動終点）まで往動する中間点である生地焼成ゾーンの生地予熱位置にも一旦停止され、その停止中仕切りシャッターにより閉鎖された生地焼成ゾーンの生地予熱位置において、上記麺棒保持アームに保持された麺棒上の生地が、シーズヒーターの比較的低い対流熱（焼成炉内雰囲気温度）により、一定時間だけ予備的に温められるようになっているため、その後上記生地焼成位置（往動終点）において焼成される生地の生焼け（乾燥焼け）や膨張度の不足が防がれて、その生地の膨張度（ソフト感）が著しく促進されることとなり、全体の軟らかくシットリしたバウムクーヘンを得られる効果がある。
【００２４】
しかも、シーズヒーターの加熱が麺棒上の生地へ直かに当ることを防ぐ遮断壁になる遠赤外線放射パネルと、そのシーズヒーターとの向かい合う狭い前後相互間（熱溜まり空間）には、そのシーズヒーターの加熱温度検知センサーが介挿設置されているため、これにより測定・検知した生地の現在焼成温度と、予じめ設定された目標の生地焼成温度とを考慮して、上記シーズヒーターに接続使用する温度調整器により、そのシーズヒーターの加熱力（加熱温度分布）を熱効率良くＰＩＤ制御できる効果もある。
【００２５】
その場合、請求項２の構成を採用するならば、シーズヒーターの表面積を有効に拡大させることができ、しかもその多数起立する下部両端を接続端子として、焼成炉内のヒーター取付ベースへ悉く安定裡に差し込み固定し得る効果がある。
【００２６】
更に、請求項３の構成を採用するならば、遠赤外線放射パネルを溶岩プレートやセラミックスプレートとして、これから遠赤外線（輻射熱）を極力多く放射させることができ、腐蝕せずに清潔であるほか、その使用中に万一欠けや割れなどの事故を生じたとしても、これを新品と容易に交換使用できる利便性がある。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明に係る電気加熱式バウムクーヘン焼成機の正面図である。
【図２】図１の拡大左側面図である。
【図３】図１の拡大右側面図である。
【図４】図１の４−４線拡大断面図である。
【図５】図４の５−５線断面図である。
【図６】図２の６−６線断面図である。
【図７】麺棒保持アームに対する麺棒の取付部分を示す断面図である。
【図８】麺棒の連結鞘軸を抽出して示す分解図である。
【図９】仕切りシャッターの進退（昇降）作動機構を抽出して示す正面図である。
【図１０】生地塗布ゾーンの生地塗布位置（往動始点）に停止中の麺棒保持アームを示す断面図である。
【図１１】生地焼成ゾーンの生地予熱位置（往動中間点）に一旦停止中の麺棒保持アームを示す断面図である。
【図１２】同じく生地焼成ゾーンの生地焼成位置（往動終点）に停止中の麺棒保持アームを示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２８】
以下、図示の実施形態に基いて本発明の具体的構成を詳述すると、図１〜１２は１本焼きの往復円弧運動式バウムクーヘン焼成機に係り、（１）は一定な大きさ（例えば幅が約１，３００mm×高さが約１，４７０mm×奥行が約７５０mm）のほぼ直方体をなす据付け機筐であって、そのうちの幅：約８３０mmを占める中央部が焼成炉（Ｂ）として区画形成されている。
【００２９】
そして、その焼成炉（Ｂ）と垂直な両サイド仕切り壁（２）を介して並列する左右何れか一方（図例では正面から見て右側）が、麺棒円弧運動機構（Ｃ）と麺棒回転（自転）駆動機構（Ｄ）との集中的な格納室（３）をなし、残る他方（図例では同じく左側）が言わば空室又は予備室（４）になっている。
【００３０】
但し、上記機筐（１）の両サイド部を麺棒円弧運動機構（Ｃ）の格納室（３）と、麺棒回転（自転）駆動機構（Ｄ）の格納室（４）との左右一対に振り分けても良い。（５）は上記格納室（３）と空室（４）との正面に設置された操作パネルである。電源コンセント（ＡＣ２００Ｖ）に接続使用する差込みプラグは図示省略してある。
【００３１】
（６）は上記機筐（１）における焼成炉（Ｂ）の中央部に開設された正面作業口、（７）はその正面作業口（６）の真上位置に設けられた排熱ダクトであり、図４のように焼成炉（Ｂ）の内部から機筐（１）外の上部後方へ排熱するが、その下端部は後述の仕切りシャッター用受け止め壁（８）として機能する。（９）は排熱ダクト（７）に切り欠かれた正面覗き窓であり、ここから焼成炉（Ｂ）の内部を透視することができる。
【００３２】
（１０）は上記焼成炉（Ｂ）内の背面へ片寄った下部位置に固定されたヒーター取付ベース、（１１）は同じく焼成炉（Ｂ）内の背面へ起立状態に並列された多数（図例では１．５Kw×９本）のシーズヒーターであって、その電熱線を通す金属パイプが図５のように、表面積を拡大するための蛇行したほぼ倒立Ｕ字形に曲げ加工されており、しかもその起立する各金属パイプの下部両端が接続端子として、上記ヒーター取付ベース（１０）に差し込まれた上、裏側から固定ナット（１２）により締め付けられている。（１３）はそのシーズヒーター（１１）に接続された通電線を示している。
【００３３】
又、（１４）は上記焼成炉（Ｂ）における正面作業口（６）のほぼ真上位置に横架された水平な回転アーム軸であって、図６のように焼成炉（Ｂ）の垂直な両サイド仕切り壁（２）を貫通しており、その左右両端部が上記空室（４）と格納室（３）との内部において、各々ピローブロックなどにより軸受けされている。（１５）は両サイド仕切り壁（２）の上部に切り抜かれた回転アーム軸逃し入れ孔である。
【００３４】
（１６）は上記回転アーム軸（１４）の途上へボス（１７）を介して、各々嵌め付け一体化された左右一対の平行な麺棒保持アームであり、上記格納室（３）と空室（４）との内部に延在している。しかも、その両保持アーム（１６）が回転アーム軸（１４）上から一定長さ（Ｌ）だけ張り出す先端部（後端部）に、１本の麺棒（１８）が水平の横架状態として着脱・交換自在に取り付けられるようになっている。
【００３５】
つまり、図６〜８から明白なように、両麺棒保持アーム（１６）のうち、その一方（図例では左側）の先端部にはピローユニット（１９）が付属一体化されており、これによって麺棒（１８）の対応的な一端部（左端部）を回転自在に軸受けする。残る他方（図例では右側）の先端部にはベアリングケース（２０）が付属一体化されており、そのベアリング（２１）によって軸受けされた連結鞘軸（２２）が上記格納室（３）内へ臨む軸端部には、後述する麺棒回転（自転）用の径大な従動スプロケット（２３）が差し込み套嵌されている。
【００３６】
又、同じく連結鞘軸（２２）が上記焼成炉（Ｂ）のサイド仕切り壁（２）を通じて炉内へ張り出す径大なヘッド部には、麺棒（１８）の対応的な他端部（右端部）から径方向へ突出するキーピン（ノックピン）（２４）を、抜き差し自在に差し込み係止できるキー溝（２５）がほぼＬ字形又はフック状に切り欠かれており、そのキーピン（２４）とキー溝（２５）との係止を介して、麺棒（１８）が回転（自転）することになる。（２６）は上記焼成炉（Ｂ）の両サイド仕切り壁（２）に切り抜かれた麺棒逃し入れ口であり、円弧状に屈曲している。
【００３７】
（２７）は上記連結鞘軸（２２）の中空内部に貫通されたロックピン（芯軸）であり、そのネジ端部に締結された固定ナット（２８）によって、上記従動スプロケット（２３）を抜け止め状態に組み付けている。（２９）は同じく連結鞘軸（２２）の中空内部に封入された圧縮コイルバネであり、上記ロックピン（２７）の径大なヘッド部を常時麺棒（１８）の存在方向（焼成炉の内側方向）へ押圧付勢することによって、その麺棒（１８）側のキーピン（２４）が連結鞘軸（２２）側のキー溝（２５）から離脱しないロック状態に保っている。
【００３８】
そのため、上記麺棒（１８）をその両保持アーム（１６）へ取り付け使用する場合には、その麺棒（１８）の一端部（左端部）を先にピローユニット（１９）へ通し込み移動させて、その後麺棒（１８）における他端部（右端部）のキーピン（２４）を連結鞘軸（２２）のキー溝（２５）へ、そのロックピン（２７）の押し込み弾圧状態のもとで差し込み係止させれば良い。
【００３９】
その麺棒（１８）を両保持アーム（１６）から取りはずす場合には、同じくロックピン（２７）を押し込み沈没させ乍ら、麺棒（１８）側のキーピン（２４）を連結鞘軸（２２）側のキー溝（２５）から抜き出して、その麺棒（１８）を上記ピローユニット（１９）の存在方向へ移動させば良い。尚、麺棒（１８）における生地（Ｍ）の巻き付け塗布される中央部だけは木製として、残る左右両端の取付軸部よりも径大な円柱形に造形されている。│
【００４０】
上記１本の麺棒（１８）は、その回転（自転）駆動機構（Ｄ）によって正・逆方向へ回転（自転）駆動されるが、別個な麺棒円弧運動機構（Ｃ）により左右一対の麺棒保持アーム（１６）を介して、その回転アーム軸（１４）の枢支軸線廻りに上記麺棒逃し入れ口（２６）に沿い一定角度（例えば約１００度）（θ）だけ往復（昇降）円弧運動することもできるようになっている。（Ｒ）はその麺棒（１８）の上記逃し入れ口（２６）に沿う円弧運動軌跡を示しており、上記麺棒保持アーム（１６）の一定長さ（Ｌ）がその円弧運動の半径になる。
【００４１】
そこで、麺棒回転（自転）駆動機構（Ｄ）を説明すると、その駆動機構（Ｄ）用格納室（３）内の中途高さ位置には図１、３、４、６のように、駆動源となるブレーキ付きのギヤードモーター（３０）が支架されている一方、上記回転アーム軸（１４）が同じく麺棒回転（自転）駆動機構（Ｄ）の格納室（３）内まで張り出し延長した途上には、直径の大小相違する麺棒回転（自転）用の原動スプロケット（３１）（３２）が並列状態に嵌め付け一体化されている。（３３）はその回転アーム軸（１４）上の径大な原動スプロケット（３１）と、上記ギヤードモーター（３０）の径小な出力スプロケット（３４）との相互間に巻き掛けられた無端な１次伝動チエンである。
【００４２】
又、上記麺棒（１８）の一端部（右端部）と係止される連結鞘軸（２２）が麺棒回転（自転）駆動機構（Ｄ）の格納室（３）内へ臨む軸端部には、径大な従動スプロケット（２３）が嵌め付け一体化されている旨を上記したが、その従動スプロケット（２３）と上記回転アーム軸（１４）上の残る径小な原動スプロケット（３２）との向かい合う相互間には、無端な２次伝動チエン（３５）が巻き掛けられている。
【００４３】
そのため、上記麺棒（１８）はそのブレーキ付きのギヤードモーター（３０）により、１、２次伝動チエン（３３）（３５）を介して正・逆方向へ回転（自転）駆動されることになる。その回転（自転）駆動源のギヤードモーター（３０）は操作パネル（５）上の麺棒回転速度調整ボリュームにより設定された回転速度として、インバーター制御されるのである。尚、麺棒（１８）の回転（自転）方向性については、作業者が麺棒（１８）に対する生地（Ｍ）の巻き付け状態などを考慮して、正・逆切り替え操作できるようになっている。
【００４４】
他方、麺棒円弧運動機構（Ｃ）について言えば、その駆動源となるブレーキモーター（３６）が図３、４のように、麺棒円弧運動機構（Ｃ）をも格納する上記格納室（３）内の中途高さ位置へ、上記麺棒回転（自転）用の駆動源であるギヤードモーター（３０）と並列する状態に支架されていると共に、上記回転アーム軸（１４）が同じく麺棒円弧運動機構（Ｃ）の格納室（３）内まで張り出し延長した途上には、麺棒円弧運動用の従動スプロケット（３７）が嵌め付け一体化されている。その回転アーム軸（１４）上の従動スプロケット（３７）は、上記麺棒回転（自転）用原動スプロケット（３１）（３２）の一対と並列した設置状態にある。
【００４５】
又、（３８）は上記ブレーキモーター（３６）のほぼ真上位置に支架された直交軸型のギヤードモーター又は減速機であり、そのギヤ軸上の径大な伝動スプロケット（３９）と上記ブレーキモーター（３６）の径小な出力スプロケット（４０）とが、無端な１次伝動チエン（４１）を介して連繋されている一方、同じく直交軸型のギヤードモーター（３８）におけるモーター軸上の径小な原動スプロケット（４２）と、上記回転アーム軸（１４）上の麺棒円弧運動用従動スプロケット（３７）とが、やはり無端な２次伝動チエン（４３）によって連繋されている。
【００４６】
そのため、上記回転アーム軸（１４）がそのブレーキモーター（３６）によって正・逆方向へ回転駆動されると、その回転アーム軸（１４）上から一定長さ（Ｌ）だけ後方へ張り出す麺棒保持アーム（１６）は一定角度（θ）だけ円弧運動され、その両保持アーム（１６）に保持された１本の麺棒（１８）が、焼成炉（Ｂ）における内奥側（背後側）の生地焼成ゾーン（Ｚ２）と、同じく入口側（正面側）の生地塗布ゾーン（Ｚ１）との相互間を自動間歇的に往復（昇降）することとなる。
【００４７】
その場合、回転アーム軸（１４）が焼成炉（Ｂ）のサイド仕切り壁（２）を貫通して、上記空室（４）の内部へ張り出す他端部（図例では左端部）には、複数（図例では３個）の第１〜３ストライカー（カム）（４４）（４５）（４６）が図１、６のような並列状態に嵌め付け一体化されているほか、これらの第１〜３ストライカー（カム）（４４）（４５）（４６）と各々接触し得る麺棒円弧運動用の第１〜３停止位置検知センサー（近接スイッチ又はリミットスイッチ）（４７）（４８）（４９）も、上記空室（４）の内部に対応設置されており、その第１〜３停止位置検知センサー（４７）（４８）（４９）からの検知出力信号を受けるたび毎に、上記麺棒円弧運動機構（Ｃ）の駆動源であるブレーキモーター（３６）が停止するようになっている。
【００４８】
つまり、１本の麺棒（１８）を保持した両保持アーム（１６）が、上記焼成炉（Ｂ）における生地塗布ゾーン（Ｚ１）の生地塗布位置（往動始点／下限位置）（Ｐ１）と、生地焼成ゾーン（Ｚ２）の生地焼成位置（往動終点／上限位置）（Ｐ３）との相互間を一定角度（θ）だけ往復（昇降）円弧運動するように、しかもその生地塗布ゾーン（Ｚ１）から生地焼成ゾーン（Ｚ２）へ向かう往動（上昇）時に限っては、上記麺棒保持アーム（１６）が生地焼成ゾーン（Ｚ２）の生地予熱位置（往動中間点）（Ｐ２）において一旦停止することとなるように、その回転アーム軸（１４）をブレーキモーター（３６）により自動間歇的に回転駆動して、上記麺棒保持アーム（１６）が生地塗布ゾーン（Ｚ１）の生地塗布位置（Ｐ１）に停止中、その麺棒（１８）に対する生地（Ｍ）の巻き付け塗布を行ない、同じく麺棒保持アーム（１６）が生地焼成ゾーン（Ｚ２）の生地予熱位置（Ｐ２）に一旦停止中、その麺棒（１８）上の生地（Ｍ）を低い炉内雰囲気温度（対流熱）により予熱して、その後の焼成時における生地（Ｍ）の生焼けを防ぐと共に、生地（Ｍ）の膨張度を促進できるように定め、更に麺棒保持アーム（１６）が同じく生地焼成ゾーン（Ｚ２）の生地焼成位置（Ｐ３）に停止中、上記麺棒（１８）上の生地（Ｍ）をシーズヒーター（１１）での高い間接抵抗加熱（対流熱）と遠赤外線放射パネル（５４）の遠赤外線（輻射熱）により、中芯までシットリと均一に焼成できるようになっている。
【００４９】
尚、生地焼成ゾーン（Ｚ２）の生地焼成位置（往動終点／上限位置）（Ｐ３）から生地塗布ゾーン（Ｚ１）へ向かう復動（下降）時、上記麺棒保持アーム（１６）はその生地塗布ゾーン（Ｚ１）の生地予熱位置（往動中間点）（Ｐ２）に一旦停止せず、生地塗布ゾーン（Ｚ１）の生地塗布位置（往動始点／下限位置）（Ｐ１）まで一挙に早く戻ることとなる。その生地塗布位置（Ｐ１）は麺棒保持アーム（１６）の復動終点／下限位置と換言することもできる。
【００５０】
何れにしても、上記麺棒保持アーム（１６）が往復（昇降）円弧運動の一旦停止中にも、その麺棒（１８）が回転（自転）運動を行なうことは勿論である。その麺棒保持アーム（１６）の停止時間（生地塗布位置での生地巻き付け塗布時間や生地予熱位置での予備的な生地温め時間、生地焼成位置での生地焼成時間）は、タイマーによって適当に調整・設定することができ、その設定を押ボタンによって手動解除することも可能である。上記ブレーキモーター（３６）の回転速度もインバーター制御されるようになっている。
【００５１】
（５０）は上記生地焼成ゾーン（Ｚ２）の生地焼成位置（往動終点／上限位置）（Ｐ３）にある麺棒（１８）と、上記シーズヒーター（１１）との前後（正背）相互間に固定横架された上下一対の水平なパネルホルダーであって、互いに向かい合うチャンネル溝形の鋼板やアルミ板などから成り、その左右両端部が図４〜６のように底支持アングル（５１）や垂直なサイド支持ブラケット（５２）の一対づつを介して、上記焼成炉（Ｂ）の両サイド仕切り壁（２）に取り付けられている。（５３）はその取付け用の固定ボルトである。
【００５２】
（５４）は上記パネルホルダー（５０）のチャンネル溝内へ上方から抜き差し自在に差し込まれることにより、起立状態に保たれた左右一対の遠赤外線放射パネルであって、一定厚みの長方形（例えば幅が約４００mm×背丈が約２５０mm×厚みが約１５mm）な溶岩や軽石、セラミックスなどのプレートから成り、その並列する複数枚が図４〜６のようにシーズヒーター（１１）の直前位置を遮断して、生地焼成位置（往動終点／上限位置）（Ｐ３）での焼成中にある生地（Ｍ）が、シーズヒーター（１１）の高温加熱により早く乾燥することを防ぎ、その遠赤外線放射パネル（５４）からの輻射熱（遠赤外線）により、生地（Ｍ）の中芯まで効果的に焼成して、充分な膨張度とシットリ（湿潤）感を与え得るようになっている。
【００５３】
しかも、このような遠赤外線放射パネル（５４）とシーズヒーター（１１）との一層狭い前後（正背）相互間（熱溜まり空間）には、そのシーズヒーター（１１）の加熱温度（生地焼成温度）検知センサー（５５）が図４〜６のように介在されてもいる。その温度検知センサー（５５）は一例として、約３００mmの長さと約５mmの直径を有する放射温度計から成り、上記焼成炉（Ｂ）のサイド仕切り壁（２）から上記狭い熱溜まり空間を目指して、ほぼ水平に張り出し横架されている。
【００５４】
そして、上記シーズヒーター（１１）に接続されている図外の温度調整器が、操作パネル（５）上の温度設定器により予じめ設定された目標温度と、温度検知センサー（５５）により検知された現在温度とを考慮して、上記シーズヒーター（１１）の加熱力（加熱温度分布）をＰＩＤ制御、就中好ましくは目標値応答と外乱応答との制御性能が両立し得る２自由度ＰＩＤ制御するようになっている。
【００５５】
又、（５６）は上記焼成炉（Ｂ）の排熱ダクト（７）から垂下した仕切りシャッター用受け止め壁（８）を目指して、上記麺棒（１８）の円弧運動軌跡（Ｒ）と交叉する如く、その焼成炉（Ｂ）の両サイド仕切り壁（２）へ前上がり傾斜状態に列設された左右一対の平行な仕切りシャッター用進退（昇降）ガイドレールであり、これに沿って仕切りシャッター（５７）が一定ストローク（Ｓ）だけ進退（昇降）作動されるようになっている。
【００５６】
つまり、仕切りシャッター（５７）が麺棒（１８）の円弧運動軌跡（Ｒ）を遮断する如く進出（上昇）されることにより、上記焼成炉（Ｂ）を図１、４、１１、１２のように、後述の生地皿が存在する入口側の生地塗布ゾーン（Ｚ１）と、加熱源の上記シーズヒーター（１１）や遠赤外線放射パネル（５４）などが存在する内奥側の生地焼成ゾーン（Ｚ２）とに仕切り区分して、その生地焼成ゾーン（Ｚ２）を高温状態に閉鎖でき、生地焼成ゾーン（Ｚ２）から生地塗布ゾーン（Ｚ１）への放熱を防止し得るようになっているのである。
【００５７】
尚、仕切りシャッター（５７）が図１０のように退動（下降）されると、焼成炉（Ｂ）の生地焼成ゾーン（Ｚ２）と生地塗布ゾーン（Ｚ１）は連通状態に開放するため、上記麺棒（１８）が円弧運動軌跡（Ｒ）に沿って、その両ゾーン（Ｚ１）（Ｚ２）の相互間を支障なく通過することは言うまでもない。
【００５８】
図９は上記仕切りシャッター（５７）の進退（昇降）作動機構（Ａ）を示しており、（５８）はその専用の駆動源となるブレーキ付きのギヤードモーターであって、上記焼成炉（Ｂ）内の底面に据え付けられている。（５９）は同じく焼成炉（Ｂ）内の底面から一体的に立設された枠フレームであって、正面視のほぼＵ字形をなし、その両サイド部の上段位置には回転従動軸（６０）が横架されている。
【００５９】
（６１）はその水平な回転従動軸（６０）の途上に嵌め付け一体化された従動スプロケットであり、上記ギヤードモーター（５８）の出力スプロケット（６２）と無端な伝動チエン（６３）を介して連繋されている。しかも、上記回転従動軸（６０）の左右両端部付近には一対のピニオンギヤ（６４）も嵌め付け一体化されている一方、これらのピニオンギヤ（６４）と噛合するラックギヤ（６５）の左右一対が、上記仕切りシャッター（５７）の前上がり傾斜面に沿って敷設一体化されている。その仕切りシャッター（５７）が上記ギヤードモーター（５８）により、ラックギヤ（６５）とピニオンギヤ（６４）との噛合を介して、その進退（昇降）ガイドレール（５６）に沿い進退（昇降）作動されるようになっているわけである。
【００６０】
尚、図示の実施形態では上記仕切りシャッター（５７）の進退（昇降）ガイドレール（５６）がチャンネル溝型の鋼板やアルミ板から成るものとして、焼成炉（Ｂ）の両サイド仕切り壁（２）に内側から取り付け固定されており、仕切りシャッター（５７）の両サイド部に左右一対づつとして軸支された複数のコロ（６６）が、そのガイドレール（５６）のチャンネル溝内を円滑に転動するようになっている。
【００６１】
（６７）（６８）は上記仕切りシャッター（５７）の進出（上昇）限度位置検知センサーと退動（下降）限度位置検知センサーであって、何れも近接スイッチ又はリミットスイッチから成り、これからの検知出力信号を受けるたび毎に、その駆動源のギヤードモーター（５８）が停止するようになっている。但し、このような位置検知センサー（６７）（６８）と接触し得る一対のストライカー（カム）を、上記回転従動軸（６０）の途上へ並列状態に嵌め付け一体化してもさしつかえない。
【００６２】
そして、上記仕切りシャッター（５７）を進退（昇降）作動させる駆動源のギヤードモーター（５８）と、上記麺棒（１８）の両保持アーム（１６）を往復円弧運動させる駆動源のブレーキモーター（３６）とは、同期して自動間歇的に回転駆動され、仕切りシャッター（５７）を麺棒保持アーム（１６）が往復円弧運動時には生地焼成ゾーン（Ｚ２）を開放状態に保ち、同じく麺棒保持アーム（１６）が生地塗布ゾーン（Ｚ１）の生地塗布位置（Ｐ１）や生地焼成ゾーン（Ｚ２）の生地予熱位置（Ｐ２）並びに生地焼成位置（Ｐ３）へ各々一旦停止した時には、その生地焼成ゾーン（Ｚ２）を閉鎖状態に保つことができるようになっている。
【００６３】
更に、（６９）は小麦粉や砂糖、油脂、卵、水などから溶解されたバウムクーヘンの生地（Ｍ）を収容する生地皿であって、上記焼成炉（Ｂ）の入口側をなす生地塗布ゾーン（Ｚ１）内に横架しており、これからは左右一対の支持ロッド（７０）が水平な仕切り壁（テーブル）（７１）を通じて一体的に垂下されている。（７２）はその仕切り壁（テーブル）（７１）の真下位置に区成された生地皿用昇降作動機構（Ｔ）の格納室である。
【００６４】
茲に、生地皿（６９）の昇降作動機構（Ｔ）は上記仕切りシャッター（５７）の進退（昇降）作動機構（Ａ）と類似しており、その専用の駆動源となるブレーキ付きギヤードモーター（７３）が図１、４のように、上記格納室（７２）内の底面に据え付け固定されている。（７４）は同じく格納室（７２）内の底面から一体的に立設された枠フレームであって、正面視の門字形を呈しており、その両サイド部の下段位置には回転中間軸（７５）が横架されている。
【００６５】
（７６）はその水平な回転中間軸（７５）上の中央部に嵌め付け一体化された原動スプロケットであり、無端な１次伝動チエン（７７）を介して上記ギヤードモーター（７３）の出力スプロケット（７８）と連繋されている。（７９）は同じく回転中間軸（７５）上の左右両端部付近に並列する一対の中間スプロケット、（８０）は上記枠フレーム（７４）における両サイド部の上段位置に横架された水平な回転従動軸であり、その左右両端部付近に並列する一対の従動スプロケット（８１）と、上記中間スプロケット（７９）との上下相互間には、無端な２次伝動チエン（８２）が巻き掛けられている。
【００６６】
そして、その２次伝動チエン（８２）の中途高さ位置と上記生地皿（６９）における支持ロッド（７０）の下端部とが、左右一対の継手（８３）を介して連結一体化されているため、上記生地皿（６９）はその駆動源のギヤードモーター（７３）により、１、２次伝動チエン（７７）（８２）を介して一定ストローク（Ｈ）だけ昇降作動されることになる。
【００６７】
その場合、焼成炉（Ｂ）の生地塗布ゾーン（Ｚ１）に存在する生地皿（６９）は、その生地塗布ゾーン（Ｚ１）の生地塗布位置（Ｐ１）へ上記麺棒保持アーム（１６）が一旦停止した時に、これと同期して上昇作動されることにより、上記麺棒（１８）が回転（自転）することとも相俟って、その麺棒（１８）へ生地（Ｍ）を巻き付け状態に塗布する一方、上記麺棒保持アーム（１６）が往復円弧運動中にはやはりこれと同期して、その麺棒（１８）の円弧運動軌跡（Ｒ）から退避する如く、下降作動されるようになっている。
【００６８】
しかも、その生地皿（６９）の上昇限度位置はバウムクーヘンの太さを微調整するため、手動回転操作ハンドル（８４）によって適当に変えることができ、又バウムクーヘンにおける生地（Ｍ）の積層厚みを調整すべく、その麺棒（１８）に対する生地（Ｍ）の巻き付け塗布時間も、タイマーによって調整・設定できるようになっている。
【００６９】
本発明の上記バウムクーヘン焼成機を使用して、バウムクーヘンを焼成するに当り、予じめ操作パネル（５）上の運転準備ボタンを押せば、作業者の手動操作により麺棒（１８）の回転（自転）と円弧運動、生地皿（６９）の昇降並びに仕切りシャッター（５７）の進退（昇降）を行なえるため、タイマーによる生地塗布時間と生地予熱時間並びに生地焼成時間の設定や、炉内温度設定器による生地焼成温度（炉内温度）の設定なども行ない、加熱源のシーズヒーター（１１）をスイッチオン操作すると共に、焼成炉（Ｂ）の生地焼成ゾーン（Ｚ２）を仕切りシャッター（５７）により閉鎖して、上記麺棒（１８）を空焼きすることが好ましい。
【００７０】
その麺棒（１８）の左右両端部が麺棒保持アーム（１６）の張り出し先端部（後端部）をなす一対の連結鞘軸（２２）へ、一体回転し得る連結状態に差し込み横架されていることは言うまでもない。
【００７１】
このような準備を経て、上記生地焼成温度（炉内温度）が目標の設定温度（例えば約４５０℃〜約５５０℃）まで上昇したならば、同じく操作パネル（５）上の運転ボタンを押して、生地（Ｍ）の焼成作業を開始する。その生地（Ｍ）が小麦粉や油脂、砂糖、卵などからの溶解状態として、予じめ生地皿（６９）に収容されていることは勿論である。
【００７２】
即ち、麺棒保持アーム（１６）が焼成炉（Ｂ）の入口側をなす生地塗布ゾーン（Ｚ１）の生地塗布位置（Ｐ１）に停止中、これに応じて上昇作動した生地皿（６９）から、その回転（自転）運動中にある麺棒（１８）の中央部へ、生地（Ｍ）の第１層目が巻き付け状態に塗布されることとなる。その生地塗布位置（Ｐ１）に停止中の雰囲気温度は一例として約３０〜３５℃、所要時間は同じく約１５〜３０秒である。
【００７３】
その後、焼成炉（Ｂ）の仕切りシャッター（５７）が図１０のように退動（下降）する一方、上記麺棒保持アーム（１６）は円弧運動軌跡（Ｒ）に沿って焼成炉（Ｂ）の生地焼成ゾーン（Ｚ２）へ往動（上昇）し、図１１のような生地焼成ゾーン（Ｚ２）内の生地予熱位置（Ｐ２）に一旦停止すると、その生地焼成ゾーン（Ｚ２）は上記仕切りシャッター（５７）の進出（上昇）により閉鎖されるのである。
【００７４】
そこで、麺棒（１８）に巻き付いている第１層目の生地（Ｍ）が、予じめ設定された時間（例えば約３０〜６０秒）だけ焼成炉内の雰囲気温度（例えば約１５０〜２００℃）により、予備的に温められることとなる。その麺棒（１８）上の生地（Ｍ）は生地焼成ゾーン（Ｚ２）内に存在するも、シーズヒーター（１１）から最も遠く離れた位置での言わば低い間接抵抗加熱（対流熱）によって、温められるに過ぎず、その１次的にも焼成することはしない。低い雰囲気温度での予熱を与えられることにより、引き続く高温での焼成時における生地（Ｍ）の所謂生焼けや膨張度（ソフト感）の不足などを防ぐようになっている。
【００７５】
このような予熱の一定時間が経過すると、上記麺棒保持アーム（１６）は図１１から図１２のように、引き続き生地焼成ゾーン（Ｚ２）内の生地焼成位置（Ｐ３）まで往動（上昇）し、シーズヒーター（１１）とその直前の遠赤外線放射パネル（５４）に接近する。その場合、焼成炉（Ｂ）の生地焼成ゾーン（Ｚ２）は上記仕切りシャッター（５７）により、依然として閉鎖された状態を保っている。
【００７６】
そして、上記麺棒保持アーム（１６）が生地焼成位置（Ｐ３）に停止中、その麺棒（１８）上にある第１層目の生地（Ｍ）はやはり予じめ設定された時間（例えば約２０〜３０秒）だけ、シーズヒーター（１１）の高い間接抵抗加熱により目標の設定温度（例えば約４５０〜５５０℃）まで焼成されるのである。その際、シーズヒーター（１１）は短時間での高温に赤熱するが、そのシーズヒーター（１１）と上記生地（Ｍ）との前後（正背）相互間には、言わば邪魔板となる遠赤外線放射パネル（５４）が介在しているため、生地（Ｍ）の表面だけが乾燥焼けすることはなく、遠赤外線放射パネル（５４）から生地（Ｍ）の中芯まで浸透する遠赤外線（輻射熱）とも相俟って、生地（Ｍ）の全体をシットリ（湿潤）感と膨張度（ソフト感）に富む均一状態に焼成することができる。
【００７７】
その生地焼成中の加熱温度は温度検知センサー（５５）によって測定・管理しており、予じめ設定された目標温度に達して、第１層目の生地（Ｍ）を焼成し終えると、上記焼成炉（Ｂ）の仕切りシャッター（５７）が図１０のように退動（下降）して、生地焼成ゾーン（Ｚ２）を生地塗布ゾーン（Ｚ１）との連通状態に開放する一方、上記麺棒保持アーム（１６）がその円弧運動軌跡（Ｒ）に沿って、図１２から図１０のように復動（下降）し、生地塗布ゾーン（Ｚ１）まで一挙に早く戻ることになる。
【００７８】
そのため、上記したような１サイクルを繰り返すことにより、第２層目以降の生地（Ｍ）も順次焼成して、その生地（Ｍ）が樹木の年輪状に積層したバウムクーヘンを得られる。目標太さの製品は据付け機筐（１）の正面作業口（６）において、作業者がその麺棒（１８）を上記麺棒保持アーム（１６）から抜き出せば良い。
【００７９】
上記生地（Ｍ）の１層づつを焼成作業中、焼成炉（Ｂ）の仕切りシャッター（５７）が麺棒保持アーム（１６）の往復（昇降）円弧運動と同期して、その生地塗布ゾーン（Ｚ１）の生地塗布位置（Ｐ１）に一旦停止中、焼成炉（Ｂ）の生地焼成ゾーン（Ｚ２）を閉鎖するため、作業者は生地焼成ゾーン（Ｚ２）からの放熱に晒されることなく、正面作業口（６）に立ち合って、生地皿（６９）への生地補給や麺棒（１８）の着脱操作などを快適に行なうことができる。
【００８０】
又、同じく焼成炉（Ｂ）の仕切りシャッター（５７）が麺棒保持アーム（１６）の往復（昇降）円弧運動と同期して、生地焼成ゾーン（Ｚ２）の生地予熱位置（Ｐ２）と生地焼成位置（Ｐ３）に各々停止中、その生地焼成ゾーン（Ｚ２）を閉鎖するため、先ず生地予熱位置（Ｐ２）にある麺棒（１８）上の生地（Ｍ）を焼成炉内の雰囲気温度（比較的低温の対流熱）により、追って膨張しやすく安定裡に予熱することができ、その後生地焼成位置（Ｐ３）に達した麺棒（１８）上の生地（Ｍ）へ、次にシーズヒーター（１１）が赤熱した高温の間接抵抗加熱と遠赤外線放射パネル（５４）からの輻射熱とを短時間に与えることにより、全体的な膨張度（ソフト感）とシットリ（湿潤）感に富む焼成状態のバウムクーヘンを熱効率良く得られるのである。
【００８１】
何れにしても、上記生地塗布ゾーン（Ｚ１）の生地塗布位置（Ｐ１）と生地焼成ゾーン（Ｚ２）の生地予熱位置（Ｐ２）並びに生地焼成位置（Ｐ３）に各々停止された麺棒保持アーム（１６）上の麺棒（１８）は、回転（自転）運動しているため、その麺棒（１８）に対する生地（Ｍ）の巻き付け塗布とその生地（Ｍ）の予熱並びに焼成を、自づと能率良く行なえるのであり、高品質なバウムクーヘンの焼成に役立つ。
【符号の説明】
【００８２】
（１）・据付け機筐
（２）・サイド仕切り壁
（３）・格納室
（４）・空室（予備室）
（５）・操作パネル
（６）・正面作業口
（７）・排熱ダクト
（８）・仕切りシャッター用受け止め壁
（９）・正面覗き窓
（１０）・ヒーター取付ベース
（１１）・シーズヒーター
（１２）・固定ナット
（１３）・通電線
（１４）・回転アーム軸
（１５）・回転アーム軸逃し入れ孔
（１６）・麺棒保持アーム
（１７）・ボス
（１８）・麺棒
（１９）・ピローユニット
（２０）・ベアリングケース
（２１）・ベアリング
（２２）・連結鞘軸
（２３）・従動スプロケット
（２４）・キーピン
（２５）・キー溝
（２６）・麺棒逃し入れ口
（２７）・ロックピン
（２８）・固定ナット
（２９）・コイルバネ
（３０）（３８）（５８）（７３）・ギヤードモーター
（３１）（３２）・原動スプロケット
（３３）・１次伝動チエン
（３４）・出力スプロケット
（３５）・２次伝動チエン
（３６）・ブレーキモーター
（３７）・従動スプロケット
（３９）・伝動スプロケット
（４０）・出力スプロケット
（４１）・１次伝動チエン
（４２）・原動スプロケット
（４３）・２次伝動チエン
（４４）（４５）（４６）・ストライカー
（４７）（４８）（４９）・停止位置検知センサー
（５０）・パネルホルダー
（５１）・底支持アングル
（５２）・サイド支持ブラケット
（５３）・固定ボルト
（５４）・遠赤外線放射パネル
（５５）・温度検知センサー
（５６）・進退ガイドレール
（５７）・仕切りシャッター
（５８）・枠フレーム
（６０）・回転従動軸
（６１）・従動スプロケット
（６２）・出力スプロケット
（６３）・伝動チエン
（６４）・ピニオンギヤ
（６５）・ラックギヤ
（６６）・コロ
（６７）・進出（上昇）限度位置検知センサー
（６８）・退動（下降）限度位置検知センサー
（６９）・生地皿
（７０）・支持ロッド
（７１）・仕切り壁
（７３）・格納室
（７３）・枠フレーム
（７５）・回転中間軸
（７６）・原動スプロケット
（７７）・１次伝動チエン
（７８）・出力スプロケット
（７９）・中間スプロケット
（８０）・回転従動軸
（８１）・従動スプロケット
（８２）・２次伝動チエン
（８３）・継手
（８４）・手動操作ハンドル
（Ａ）・仕切りシャッター進退（昇降）作動機構
（Ｂ）・焼成炉
（Ｃ）・麺棒円弧運動機構
（Ｄ）・麺棒回転（自転）駆動機構
（Ｈ）（Ｓ）・一定ストローク
（Ｌ）・一定長さ
（Ｍ）・生地
（Ｒ）・円弧運動軌跡
（Ｔ）・生地皿昇降作動機構
（Ｐ１）・生地塗布位置
（Ｐ２）・生地予熱位置
（Ｐ３）・生地焼成位置
（Ｚ１）・生地塗布ゾーン
（Ｚ２）・生地焼成ゾーン
（θ）・一定角度