(57)【要約】【課題】ゲートと通板エプロンを一系統のシリンダーで動作させることができるピンチロールの切替ゲートを提供する。【解決手段】最後方のダウンコイラーより前方に設置させる前方のダウンコイラーに対応するピンチロールの出側に設置され、ストリップ１０を前方のダウンコイラー１１側と後方のダウンコイラー１２側に振り分ける切替ゲート１を備え、切替ゲート１は、ストリップ１０を前方のダウンコイラー１１ヘ誘導する場合には上昇し、ストリップ１０を後方のダウンコイラー１２ヘ誘導する場合には下降するゲート２と、ストリップ１０を後方のダウンコイラー１２ヘ誘導する際にストリップ１０を安定的に通板させる通板エプロン３と、ゲート２と通板エプロン３を昇降させる一系統のシリンダー６とを備えた。【選択図】図１
2011183407.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ストリップを巻き取る複数台のダウンコイラーと、それぞれのダウンコイラーに対応するピンチロールとを備える圧延ラインにおいて、
最後方のダウンコイラーより前方に設置させる前方のダウンコイラーに対応するピンチロールの出側に設置され、前記ストリップを前方のダウンコイラー側と後方のダウンコイラー側に振り分ける切替ゲートを備え、
前記切替ゲートは、
前記ストリップを前方のダウンコイラーヘ誘導する場合には上昇し、前記ストリップを後方のダウンコイラーヘ誘導する場合には下降するゲートと、
前記ストリップを後方のダウンコイラーヘ誘導する際に前記ストリップを安定的に通板させる通板エプロンと、
前記ゲートと前記通板エプロンを昇降させる一系統のシリンダーと
を備える
ことを特徴とするピンチロールの切替ゲート。
【請求項２】
前記ゲートと前記通板エプロンとを連結して四節機構を構成するための２つのリンクプレートを備える
ことを特徴とする請求項１に記載のピンチロールの切替ゲート。
【請求項３】
前記リンクプレートの回転を所定の位置において停止させるリンクストッパーを備える
ことを特徴とする請求項２に記載のピンチロールの切替ゲート。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、熱間圧延ラインのダウンコイラー前ピンチロールのストリップ進行方向切替ゲートに関する。
【背景技術】
【０００２】
複数台のダウンコイラーにおいてストリップを巻き取る構成を有する熱間圧延ラインにおいて、最後方のダウンコイラーよりも前方のダウンコイラーに設置するピンチロールにより、前方のダウンコイラーへとストリップを誘導する場合には、ゲートを上昇させてストリップを誘導するが、ゲートを上昇させたときにストリップが後方へ飛び出さないように上ピンチロールとの隙間が極小となるゲート形状とする必要がある。
【０００３】
また、後方のダウンコイラーヘとストリップを誘導する場合には、ゲートを下降させてゲート上面がストリップ通板面とするが、この場合、上述したゲート形状の制約により、ストリップ通板面は適正な通板レベルよりも１００ｍｍ程度下方向になってしまい、ストリップの先端が落ち込んでゲートに当たった反動でストリップが飛び跳ねてしまうなど、通板性が不安定となってしまう。
【０００４】
このため、下記特許文献１においては、下ピンチロール直近にて回動するエプロンを装備する技術が提案されている。なお、下記特許文献１におけるエプロンは、ゲートの昇降用の液圧シリンダーとは別の液圧シリンダーにより駆動されている。
【０００５】
また、下記特許文献２においては、ゲートに中空部を設け、その中空部に水平方向に伸縮可能なスキッドを装備する技術が提案されている。なお、下記特許文献２におけるスキッドも、ゲートの昇降用の液圧シリンダーとは別の液圧シリンダーにより駆動されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平８−３０００３８号公報
【特許文献２】特開２００４−９１２２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、上述した従来の技術では、ゲートと通板エプロンをそれぞれ別系統の別々の液圧シリンダーで動作させることとなるため、装置構造が複雑かつ高価となる上、各シリンダーやセンサーの誤動作によるトラブルを誘発する虞があった。
【０００８】
以上のことから、本発明は、ゲートと通板エプロンを一系統のシリンダーで動作させることができ、保守性が良く安定的に動作し、しかも安価なピンチロールの切替ゲートを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記の課題を解決するための第１の発明に係るピンチロールの切替ゲートは、
ストリップを巻き取る複数台のダウンコイラーと、それぞれのダウンコイラーに対応するピンチロールとを備える圧延ラインにおいて、
最後方のダウンコイラーより前方に設置させる前方のダウンコイラーに対応するピンチロールの出側に設置され、前記ストリップを前方のダウンコイラー側と後方のダウンコイラー側に振り分ける切替ゲートを備え、
前記切替ゲートは、
前記ストリップを前方のダウンコイラーヘ誘導する場合には上昇し、前記ストリップを後方のダウンコイラーヘ誘導する場合には下降するゲートと、
前記ストリップを後方のダウンコイラーヘ誘導する際に前記ストリップを安定的に通板させる通板エプロンと、
前記ゲートと前記通板エプロンを昇降させる一系統のシリンダーと
を備える
ことを特徴とする。
【００１０】
上記の課題を解決するための第２の発明に係るピンチロールの切替ゲートは、第１の発明に係るピンチロールの切替ゲートにおいて、
前記ゲートと前記通板エプロンとを連結して四節機構を構成するための２つのリンクプレートを備える
ことを特徴とする。
【００１１】
上記の課題を解決するための第３の発明に係るピンチロールの切替ゲートは、第２の発明に係るピンチロールの切替ゲートにおいて、
前記リンクプレートの回転を所定の位置において停止させるリンクストッパーを備える
ことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、ゲートと通板エプロンを一系統のシリンダーで動作させることができ、保守性が良く安定的に動作し、しかも安価なピンチロールの切替ゲートを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の実施例に係るピンチロールの切替ゲートにおける後方のダウンコイラーにおいてストリップを巻き取っている状態を示した模式図である。
【図２】本発明の実施例に係るピンチロールの切替ゲートの上昇前における通板エプロン後退の様子を示した模式図である。
【図３】本発明の実施例に係るピンチロールの切替ゲートの上昇時におけるゲートと通板エプロンの上昇の様子を示した模式図である。
【図４】本発明の実施例に係るピンチロールの切替ゲートにおける前方のダウンコイラーにおいてストリップを巻き取っている状態を示した模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明に係るピンチロールの切替ゲートについて、図面を参照しながら説明する。
なお、以下においては、前方のダウンコイラーと後方のダウンコイラーの２台のダウンコイラーにおいてストリップを巻き取る圧延ラインを例として説明するが、本発明に係るピンチロールの切替ゲートは、３台以上のダウンコイラーを有する圧延ラインに適用することも可能であり、この場合、本発明に係るピンチロールの切替ゲートは、最後方のピンチロール以外のピンチロールの出側に設置することとする。
【実施例】
【００１５】
以下、本発明に係るピンチロールの切替ゲートの実施例について説明する。
はじめに、本実施例に係るピンチロールの切替ゲートの構成について説明する。
図１は、本実施例に係るピンチロールの切替ゲートにおける後方のダウンコイラーにおいてストリップを巻き取っている状態を示した模式図である。
図１に示すように、本実施例においては、圧延ラインは、ストリップ１０を巻き取る前方のダウンコイラー１１と後方のダウンコイラー１２を備えている。
【００１６】
また、圧延ラインは、ストリップ１０を前方のダウンコイラー１１へと誘導するための前方の上ピンチローラ１３及び前方の下ピンチローラ１４と、ストリップ１０を後方のダウンコイラー１２へと誘導するための後方の上ピンチローラ１５と後方の下ピンチローラ１６を備えている。
【００１７】
本実施例に係るピンチロールの切替ゲート１は、前方の上ピンチローラ１３と下ピンチローラ１４の間のストリップ１０の出側に設置されている。切替ゲート１は、ストリップ１０を前方のダウンコイラー１１側と後方のダウンコイラー１２側に振り分けるゲート２と、ゲート２上に設置されストリップ１０を後方の上ピンチローラ１５と下ピンチローラ１６へと誘導する際にストリップ１０をガイドする通板エプロン３とを備えている。切替ゲート１の下方には、ストリップ１０を後方のダウンコイラー１２へと誘導する際にガイドする固定エプロン１７を備えている。
【００１８】
ゲート２は、軸２ａにおいて回転可能に支持されている。ゲート２の軸２ａは、圧延ラインのハウジング等に固定されている。ゲート２は、ストリップ１０を後方の上ピンチローラ１５と下ピンチローラ１６へと誘導する際に、ゲート２の位置決めを行うゲートストッパー２ｂにより位置決めされる。ゲートストッパー２ｂは、圧延ラインのハウジング等に固定されている。
【００１９】
ゲート２と通板エプロン３は、第１のリンクプレート４と第２のリンクプレート５により接続され四節機構を構成している。第１のリンクプレート４は、軸４ａによりゲート２に回転可能に支持され、軸４ｂにより通板エプロン３に回転可能に支持されている。第２のリンクプレート５は、軸５ａによりゲート２に回転可能に支持され、軸５ｂにより通板エプロン３に回転可能に支持されている。
【００２０】
第１のリンクプレート４にはシリンダー６のロッド６ａが接続されており、シリンダー６によりロッド６ａを引き込む又は押し出すことにより、通板エプロン３及びゲート２を動作させることが可能となっている。シリンダー６は、軸６ｂにおいて回転可能に支持されている。シリンダー６の軸６ｂは、圧延ラインのハウジング等に固定されている。なお、シリンダー６には、液圧シリンダーと空圧シリンダーのどちらを用いることとしてもよい。
【００２１】
ゲート２の側面には、シリンダー６によりロッド６ａを引き込んだときに第１のリンクプレート４が当接するリンクストッパー７が取り付けられている。このリンクストッパー７により、シリンダー６によりロッド６ａを引き込んだときに通板エプロン３が所定の位置まで上昇した時点で、ゲート２が上昇を始めるように動作させることが可能となる。
【００２２】
ゲート２の前方の上ピンチローラ１３及び下ピンチローラ１４側の先端部には、ころ２ｃが設置されている。ころ２ｃは、切替ゲート１によりストリップ１０を前方のダウンコイラー１１へと誘導する際に、下降してきた前方の上ピンチローラ１３の側面に取り付けられた前方の上ピンチローラ１３の周面と同心円の円弧部分を有する円弧ライナー１３ａと当接するようになっている。
【００２３】
次に、本実施例に係るピンチロールの切替ゲートの動作について説明する。
なお、本実施例においては、図１に示したストリップ１０を後方のダウンコイラー１２により巻き取っている状態を基点として説明する。
【００２４】
図１に示すように、後方のダウンコイラー１２でストリップ１０を巻き取る場合、前方の上ピンチロール１３は上昇して待機している。通板エプロン３及びゲート２は、シリンダー６により押し出されるロッド６ａにより第１のリンクプレート４及び第２のリンクプレート５を介して下降させられて、ゲートストッパー２ｂに押し当てられている。
【００２５】
このように、本実施例に係るピンチロールの切替ゲート１において、ストリップ１０を後方のダウンコイラー１２ヘと誘導する場合には、前方の上ピンチロール１３を所定の高さまで上昇させ、ストリップ１０が前方のダウンコイラー１１ヘと誘導されないようにゲート２を下降させる。
【００２６】
そして、本実施例に係るピンチロールの切替ゲート１によれば、ストリップ１０の通板面をバスラインから２０〜３０ｍｍ程度下がった位置に設定することができる。このため、ストリップ１０が飛び跳ねてしまうことを防ぐことができるため、安定した通板を実現することができる。
【００２７】
図２は、本実施例に係るピンチロールの切替ゲートの上昇前における通板エプロン後退の様子を示した模式図である。
図２に示すように、シリンダー６により引き込まれるロッド６ａにより引っ張られることにより、第１のリンクプレート４がゲート２に取り付けたリンクストッパ７に押し当てられるまでは、通板エプロン３のみが後退し、ゲート２は未だ上昇しない。
【００２８】
図３は、本実施例に係るピンチロールの切替ゲートの上昇時におけるゲートと通板エプロンの上昇の様子を示した模式図である。
図３に示すように、第１のリンクプレート４がゲート２に取り付けたリンクストッパ７に押し当てられるまで通板エプロン３が後退した後、更にシリンダー６によりロッド６ａを引き込むことにより、通板エプロン３と共に、ゲート２が軸２ａを中心に回転してゲート２の先端部を上昇させる。
【００２９】
図４は、本実施例に係るピンチロールの切替ゲートにおける前方のダウンコイラーにおいてストリップを巻き取っている状態を示した模式図である。
図４に示すように、通板エプロン３と共に、ゲート２を上昇させた後、前方の上ピンチロール１３と前方の下ピンチロール１４との間隙が所定の間隙となるまで前方の上ピンチロール１３を下降させる。このとき、円弧ライナー１３ａによりころ２ｃが押されてゲート２が軸２ａを中心に回転してゲート２の先端部が押し下げられる。
【００３０】
なお、このとき、シリンダー６は押し下げられるゲート２によりロッド６ａは若干引出され、ゲート２の先端部と前方の上ピンチロール１３との隙間は所定の間隔に保たれている。そして、ストリップ１０は、前方のダウンコイラー１１ヘと誘導される。
【００３１】
このように、本実施例に係るピンチロールの切替ゲート１においては、ストリップ１０を前方のダウンコイラー１１ヘと誘導する場合には、ゲート２を上昇させると共に、前方の上ピンチロール１３と前方の下ピンチロール１４との間隔が所定の間隔となるように前方の上ピンチロール１３を下降させる。
【００３２】
この際、通板エプロン３は後退し、ゲート２の先端部と前方の上ピンチロール１３との隙間を極小とすることができる。このため、本実施例に係るピンチロールの切替ゲート１によれば、ストリップ１０が誤って後方のダウンコイラー１２側に通板してしまうことを防ぐことができる。また、本実施例に係るピンチロールの切替ゲート１によれば、ストリップ１０とゲート２との衝突のリスクを軽減することができる。
を防ぐことができる。
【００３３】
以上説明したように、本発明に係るピンチロールの切替ゲート１によれば、ゲート２と通板エプロン３を一系統のシリンダー６で動作させることができる。このため、従来のそれぞれ別系統の別々の液圧シリンダーで動作させる場合と比べ、設備が安価である上、信頼性の高い動作を実現することができる。
【産業上の利用可能性】
【００３４】
本発明は、例えば、複数台のダウンコイラーでストリップを巻き取る構成を有する熱間圧延ラインに利用することが可能である。
【符号の説明】
【００３５】
１  切替ゲート
２  ゲート
２ａ  軸
２ｂ  ゲートストッパー
２ｃ  ころ
３  通板エプロン
４  第１のリンクプレート
４ａ，４ｂ  軸
５  第２のリンクプレート
５ａ，５ｂ  軸
６  シリンダー
６ａ  ロッド
６ｂ  軸
７  リンクストッパー
１０  ストリップ
１１  前方のダウンコイラー
１２  後方のダウンコイラー
１３  前方の上ピンチローラ
１３ａ  円弧ライナー
１４  前方の下ピンチローラ
１５  後方の上ピンチローラ
１６  後方の下ピンチローラ
１７  固定エプロン
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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