(57)【要約】【課題】情報表示用パネルを製造する際の粒子充填工程で、マスクの裏面に付着した粒子を除去する構成を備えた情報表示用パネルの製造装置を提案する。【解決手段】少なくとも一方が透明な２枚の基板を対向配置した基板間に、隔壁で囲んで形成したセル内に、電気的に駆動可能な粒子を含んだ粒子群として構成した表示媒体を配置して情報を表示する情報表示用パネルの製造装置１０において、前記セル内への粒子３の充填するときに用いる開口部を有する粒子充填用のマスク１１と、該マスク上に置いた粒子を移動させて前記開口部を介して前記セル内に充填する粒子移動部材とを有し、更に前記マスク１１の裏面に付着した前記粒子３の吸引除去用の粒子清掃手段２０を備えている。【選択図】図４
2011150097.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも一方が透明な２枚の基板を対向配置した基板間に、隔壁で囲んで形成したセル内に、電気的に駆動可能な粒子を含んだ粒子群として構成した表示媒体を配置して情報を表示する情報表示用パネルの製造装置において、
前記セル内への粒子の充填するときに用いる開口部を有する粒子充填用のマスクと、該マスク上に置いた粒子を移動させて前記開口部を介して前記セル内に充填する粒子移動部材とを有し、更に前記マスクの裏面に付着した前記粒子の吸引除去用の粒子清掃手段を備えている、ことを特徴とする情報表示用パネルの製造装置。
【請求項２】
前記粒子清掃手段は、前記マスクの裏面に対向して配置可能であり、かつ該マスクに対して相対移動されてマスクの裏面に付着した粒子を吸引するノズル部を有し、
前記ノズル部には前記相対移動の方向と垂直な方向に延在するスリット状の吸引口が形成されていると共に、該吸引口が前記粒子を吸引する負圧源に接続され、
更に、前記吸引口が開口部付きシート材で覆ってある、ことを特徴とする請求項１に記載の情報表示用パネルの製造装置。
【請求項３】
前記開口部付きシート材が網目状織布である、ことを特徴とする請求項２に記載の情報表示用パネルの製造装置。
【請求項４】
前記シート材は前記ノズル部に対し着脱可能に設定されている、ことを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載の情報表示用パネルの製造装置。
【請求項５】
前記シート材の材料は、ポリエチレン樹脂、フッ素樹脂、ポリイミド樹脂、アクリル樹脂、ナイロン樹脂、ポリエステル樹脂及びポリプロピレン樹脂の群から選択されるいずれかである、ことを特徴とする請求項１から４のいずれかに記載の情報表示用パネルの製造装置。
【請求項６】
少なくとも一方が透明な２枚の基板を対向配置した基板間に、隔壁で囲んで形成したセル内に、電気的に駆動可能な粒子を含んだ粒子群として構成した表示媒体を配置して情報を表示する情報表示用パネルの製造方法において、
前記セル内に粒子を充填するときに、開口部を有する粒子充填用のマスクを採用し、該マスク上に置いた粒子を粒子移動部材で移動させ前記開口部を介して前記セル内に粒子を充填するに際し、前記マスクを用いた粒子充填を所定回数実行した後、該マスクの裏面に付着した前記粒子を吸引除去する、ことを特徴とする情報表示用パネルの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、粒子群として構成した表示媒体を駆動させて情報を表示する情報表示用パネルを製造するための技術に関する。より詳細には、粒子を基板に形成したセル内に充填する粒子充填工程を含んでいる情報表示用パネルの製造装置及び製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
情報表示装置として液晶表示装置（ＬＣＤ）が広く普及している。しかし、一般に液晶表示装置は電力消費量が大きく、視野角が狭いなどの欠点があることが知られていた。そこで、液晶表示装置に代わるものとして、少なくとも一方が透明な２枚の基板（例えばガラス基板）間に隔壁によって仕切られた複数のセルを形成し、このセル内に粒子群として構成した表示媒体を封入して、この表示媒体を移動させて画像等の情報を表示する情報表示用パネルがある。
【０００３】
そして、例えば特許文献１には、上記のような情報表示用パネルを製造する際に実行する粒子充填工程で、マスクとして機能するスクリーン（以下、単に、マスクと称する）および粒子を移動させる板状部材（以下、粒子移動部材と称する）を用いて粒子を充填する技術が開示されている。具体的には、情報表示用パネル用の基板に形成した隔壁上にマスクを配置し、このマスクの上に載せた粒子を粒子移動部材で移動させながらマスク開口部から落下させる。これにより、パネル基板上の隔壁で囲まれたセル内に表示媒体とする粒子群を充填する技術である。このようにマスクおよび粒子移動部材による粒子充填を行えば、情報表示用パネルを製造する際に、効率良くセル内に粒子を充填することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００７−１４８３８１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記のように粒子移動部材を移動させマスクに設けた開口部から粒子を落下させてセル内へ充填する作業していると、一旦、セル内に充填された粒子がマスクの裏面に付着してしまう場合がある。このように、マスクの裏面に付着した粒子は、充填工程を継続している間に成長して大きな凝集体になる場合がある。仮に、この凝集体がセル内に落下すると、粒子の充填量が適量を超えた状態となるので駆動不良を誘発して、情報表示用パネルの表示不良の原因となってしまう。
【０００６】
よって、本発明の目的は、情報表示用パネルを製造する際に、パネル基板上のセル内に粒子群（粉ともいう）を充填する粒子充填工程で、マスクの裏面に付着した粒子を除去する構成を備えた情報表示用パネルの製造装置を提案することである。また、これに関連した情報表示用パネルの製造方法を提案することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的は、少なくとも一方が透明な２枚の基板を対向配置した基板間に、隔壁で囲んで形成したセル内に、電気的に駆動可能な粒子を含んだ粒子群として構成した表示媒体を配置して情報を表示する情報表示用パネルの製造装置において、
前記セル内への粒子の充填するときに用いる開口部を有する粒子充填用のマスクと、該マスク上に置いた粒子を移動させて前記開口部を介して前記セル内に前記粒子を充填する粒子移動部材とを有し、更に前記マスクの裏面に付着した前記粒子の吸引除去用の粒子清掃手段を備えている、ことを特徴とする情報表示用パネルの製造装置によって達成される。
【０００８】
また、前記粒子清掃手段は、前記マスクの裏面に対向して配置可能であり、かつ該マスクに対して相対移動されてマスクの裏面に付着した粒子を吸引するノズル部を有し、前記ノズル部には前記相対移動の方向と垂直な方向に延在するスリット状の吸引口が形成されていると共に、該吸引口が前記粒子を吸引する負圧源に接続され、更に、前記吸引口が開口部付きシート材で覆ってある構造とするのが好ましい。
【０００９】
また、前記開口部付きシート材は網目状織布とすることができる。そして、前記シート材は前記ノズル部に対し着脱可能に設定されていることが好ましい。
そして、前記シート材の材料は、ポリエチレン樹脂、フッ素樹脂、ポリイミド樹脂、アクリル樹脂、ナイロン樹脂、ポリエステル樹脂及びポリプロピレン樹脂の群から選択されるいずれかとすることが望ましい。
【００１０】
また、上記目的は、少なくとも一方が透明な２枚の基板を対向配置した基板間に、隔壁で囲んで形成したセル内に、電気的に駆動可能な粒子を含んだ粒子群として構成した表示媒体を配置して情報を表示する情報表示用パネルの製造方法において、
前記セル内に粒子を充填するときに、開口部を有する粒子充填用のマスクを採用し、該マスク上に置いた粒子を粒子移動部材で移動させ前記開口部を介して前記セル内に粒子を充填するに際し、前記マスクを用いた粒子充填を所定回数実行した後、該マスクの裏面に付着した前記粒子を吸引除去する、ことを特徴とする情報表示用パネルの製造方法によっても達成できる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の情報表示用パネルの製造装置によると、吸引式の粒子清掃手段を備えているので必要に応じてマスクの裏面に付着した粒子を除去しながら粒子の充填を行えるため、前述したような予期しない粒子の凝集体がパネル基板のセル内に落下することを防止できる。また、本発明の情報表示用パネルの製造方法によると、粒子の凝集体がパネル基板のセル内に落下することを防止して、表示欠陥を発生させない情報表示用パネルを製造できる。よって、本発明によると、表示欠陥の発生を抑制して信頼性の高い情報表示用パネルを製造できる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の製造装置あるいは方法で製造するのが好適な情報表示用パネルの原理的構成を説明するために示した図である。
【図２】本発明の製造装置あるいは方法で製造するのが好適な情報表示用パネルの他の原理的構成を説明するために示した図である。
【図３】本発明に係る情報表示用パネルの製造装置の基本構成および粒子充填の様子を合わせて示している図である。
【図４】本発明に係る情報表示用パネルの製造装置が備えている粒子清掃手段としての粒子清掃部に係る部分について示している図である。
【図５】多数個取りで粒子を充填する形態の製造装置について示した図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明の一実施形態に係る情報表示用パネルの製造装置および製造方法を図面を参照して説明する。本発明の理解を容易とするため、表示媒体用とする粒子群を移動して画像等の情報を表示する方式の情報表示用パネルを一例として、その概略構成を先ず説明する。
【００１４】
前記情報表示用パネルの一例として帯電性粒子を含んだ粒子群を表示媒体として用いるものがある。この方式の情報表示用パネルは、対向する２枚の基板間の空間に封入した帯電性粒子を含んで構成した粒子群に電界が付与される。付与された電界方向に沿って、粒子群が電界による力やクーロン力などによって引き寄せられ、粒子群が電界方向の変化によって移動することにより、画像等の情報表示がなされる。従って、粒子群が、均一に移動し、かつ、繰り返し表示情報を書き換える時、或いは表示情報を継続して表示する時の安定性を維持できるように、情報表示用パネルを設計する必要がある。ここで、表示媒体を構成する粒子にかかる力は、電界による力、粒子同士のクーロン力により引き付けあう力、電極や基板との電気鏡像力、分子間力、液架橋力、重力などが考えられる。
【００１５】
本発明で製造するのに好適な前記情報表示用パネルの例を、図１（ａ）、（ｂ）および図２（ａ）、（ｂ）を参照して説明する。
図１（ａ）、（ｂ）に示す例は、少なくとも光学的反射率および帯電性を有する粒子を含んだ粒子群として構成される互いに光学的反射率および帯電特性が異なる少なくとも２種類の表示媒体（ここでは負帯電性白色粒子３Ｗａを含んだ粒子群として構成した白色表示媒体３Ｗと正帯電性黒色粒子３Ｂａを含んだ粒子群として構成した黒色表示媒体３Ｂを示す）を、隔壁４で形成された各セルにおいて、基板１に設けた電極５（ＴＦＴ付き画素電極）と基板２に設けた電極６（共通電極）とで形成する電極対の間に電圧を印加することにより発生する電界に応じて、基板１、２と垂直に移動させる。そして、図１（ａ）に示すように白色表示媒体３Ｗを観察者に視認させて白色表示を、あるいは、図１（ｂ）に示すように黒色表示媒体３Ｂを観察者に視認させて黒色表示を行う。
なお、図１（ａ）、（ｂ）においては、手前にある隔壁は省略している。各電極５、６は、基板１、２の外側に設けても、基板の内側に設けても、基板内部に埋め込むように設けてもよい。ここでは、画素となる電極対をマトリックス配置してドットマトリックス表示を行う例を示している。また、画素（ドット）とセルとを１対１に対応させた例を示しているが、画素とセルとは対応させなくてもよい。
【００１６】
また、図２（ａ）、（ｂ）に示す例では、少なくとも光学的反射率および帯電性を有する粒子を含んだ粒子群として構成される互いに光学的反射率および帯電特性が異なる少なくとも２種類の表示媒体（ここでは負帯電性白色粒子３Ｗａを含んだ粒子群として構成した白色表示媒体３Ｗと正帯電性黒色粒子３Ｂａを含んだ粒子群として構成した黒色表示媒体３Ｂを示す）を、隔壁４で形成された各セルにおいて、基板１に設けた電極５（ライン電極）と基板２に設けた電極６（ライン電極）とが対向直交交差して形成する画素電極対の間に電圧を印加することにより発生する電界に応じて、基板１、２と垂直に移動させる。そして、図２（ａ）に示すように白色表示媒体３Ｗを観察者に視認させて白色表示を、あるいは、図２（ｂ）に示すように黒色表示媒体３Ｂを観察者に視認させて黒色表示を行う。
なお、図２（ａ）、（ｂ）において、手前にある隔壁は省略している。各電極５、６は、基板１、２の外側に設けても、基板の内側に設けても、基板内部に埋め込むように設けてもよい。ここでは、画素となる電極対をマトリックス配置してドットマトリックス表示を行う例を示している。また、画素（ドット）とセルとを１対１に対応させた例を示しているが、画素とセルとは対応させなくてもよい。
【００１７】
なお、上記基板１、２としては、ガラス基板、ガラスフィルム基板、樹脂シート基板、樹脂フィルム基板等の基板を用いることができる。表示面側（観察側）とする基板２は、透明基板とする。この基板２の情報表示画面領域に、所定の電圧および極性（正・負）を有する電圧を印加するための電極（図１などで説明した、共通電極またはライン電極５）を配設する場合には透明電極とする。図１及び図２に示した情報表示用パネルを構成する基板１の表面には、マトリックス状電極対を構成するように薄膜トランジスタ（ＴＦＴ）付き画素電極もしくはライン電極が形成されている。この対向電極対に電圧を印加したときに発生する電界によって表示媒体（粒子群）が移動して所望の表示を行う前述の構造を実現できる。
【００１８】
以下更に図面を参照して、本発明に係る情報表示用パネルの製造装置及び製造方法について説明する。本発明に係る情報表示用パネルの製造装置は、粒子充填工程で使用されるマスクの裏面に付着する前記粒子を吸引除去する粒子清掃手段を備えているものである。先ず、図を参照して情報表示用パネルの製造装置で実行されている粒子充填工程の概略を説明する。
【００１９】
図３は、最上段に情報表示用パネルの製造装置１０の基本的な構成の概略を示している。そして、その下には（ａ）でマスクを用いた粒子充填が完了したときの様子、（ｂ）でマスクとパネル基板とを離したときの様子、そして（ｃ）でマスク裏面に付着した粒子の凝集体が仮に落下した場合の様子、をそれぞれ示している。
図３の最上段に示した図では、情報表示用パネルの製造装置１０のステージＳＴ上に一方のパネル基板（図１、２での１又は２）が載置されている。このパネル基板上に隔壁４によって形成されたセル７の開口に対応したマスク開口部１１ａを有するマスク１１、このマスク１１上に置かれた粒子群３を、このマスク１１に押し当てながら移動させて、マスク開口部１１ａから基板上のセル７内に充填する粒子移動部材１５とを含む構成により、粒子充填を行う製造装置１０を示している。なお、図３で、両端の隔壁４ａの間が情報表示画面領域であり、この領域ＤＡ内に配置されたセル７内に粒子群３を充填するようにしている。
【００２０】
図３（ａ）〜（ｃ）の各図は、セル７内の粒子群と、粒子充填に用いたマスク１１との関係が確認できるように最上段図のＣＲ内を拡大して示している。先ず、図３（ａ）は粒子移動部材１５を移動させることにより粒子群３をマスク１１に設けた開口部１１ａを介して落下させ、セル７内への充填が完了した様子を示している。
【００２１】
そして、図３（ｂ）は、マスク１１を隔壁４上から離したときの様子を模式的に示した図ある。ここでは、マスクの裏面に粒子の一部が付着している様子を示している。このように粒子が付着する原因として、粒子移動部材１５の移動させたことによって発生する静電気、マスクの撓みによりセル内に充填された粒子との接触などが想定されるが、これらの原因に対処して、マスク裏面への粒子の付着を確実に防止することは現時点で困難ではある。そして、マスク裏面に付着した粒子を放置しておくと、図３（ｂ）で示すようにその一部が集合して凝集体３Ｂとなる場合がある。
【００２２】
図３（ｃ）は、上記の凝集体３Ｂが仮に落下したときの様子を示している。凝集体３Ｂが落下したセル７には所定量以上の粒子群が入ることになるので先に指摘したように表示欠陥の原因となる。
【００２３】
本発明に係る情報表示用パネルの製造装置は、上記のようにマスクの裏面に付着する粒子を吸引除去するための粒子清掃手段を更に備えた新規な製造装置である。図を参照してより具体的に説明する。
図４は、本発明に係る情報表示用パネルの製造装置１０が備えている粒子清掃手段としての粒子清掃部２０に係る部分を示した図であり、図４（ａ）は粒子清掃部２０の主要構成と共にノズル部周辺の側部を拡大して示した概略構成図、図４（ｂ）は（ａ）における矢印Ｘ方向の矢視図である。なお、図４（ａ）はマスク１１の裏面に付着した粒子群３を吸引しているときの様子を示している。
そして、図５は多数個取り（ここでは、４個の情報表示用パネルを同時に製造する場合を例示）で粒子を充填する形態とした場合の製造装置例について示しており、（ａ）は同装置の平面透視図、（ｂ）は側面図である。
【００２４】
粒子清掃部２０は、マスク１１の裏面に対向して配置可能なノズル部２１を備えている。このノズル部２１はマスク裏面に対して相対移動されて、裏面に付着した粒子を吸引する先端部２１ａを備えている。先端部２１ａには、相対移動の方向ＭＤ（図４（ａ）、図５において左右方法）と垂直な方向に延在するように細長いスリット状の吸引口２１ｂが形成されている。このような吸引口２１ｂのスリット幅は、吸引する粒子の平均粒子径にもよるが、例えば０．０５ｍｍ〜５ｍｍである。０．０５ｍｍ未満であると凝集体がスリットに詰まり易く、５ｍｍを超えると吸引圧を高くするのが困難になる。
ノズル部２１の本体側は接続ホース２２を介して空気吸引装置２３などの負圧源に接続されている。スリット状に形成される吸引口２１ｂは、例えば図５（ａ）で示すように、採用したマスク１１に応じて並列配置されたパネル基板の総幅よりも長めに設定しておくのが望ましい。これにより、一回の粒子吸引作業で、マスク裏面に付着して後に悪影響を及ぼす可能性のある粒子を全幅で効率良く除去できる。
【００２５】
なお、図４（ａ）で示すようにマスク１１に対して、ノズル部２１を近接する位置としてから相対移動させるアクチュエータ３１が配備されている。ここでの例示では、ノズル部２１側を移動する場合を例示しているが、マスク１１側を移動するように設計してもよい。上記空気吸引装置２３およびアクチュエータ３１は、コントローラ３０によって駆動が制御されている。コントローラ３０は所定のプログラムに基づいて制御を実行するマイコンとして構成されており、空気吸引装置２３の吸引力及びアクチュエータ３１の移動速度を制御する。発明に係る製造装置１０は、このような構成の粒子清掃部２０を備えているので、マスク１１裏面に付着した粒子３を吸引口２１ｂを介して吸引して除去できる。そして、粒子清掃部２０は吸引式であり、空気吸引装置２３などに設ける粒子回収容器に回収できるので、マスク裏面から除去した粒子で周辺を汚染することもない。
【００２６】
ところで、上記マスク１１は、例えばステンレス鋼、ニッケル、銅などの金属や、樹脂に金属膜をコートしたものなどの素材で形成されている。また、ノズル部２１の先端部２１ａは例えばアルミニウム等の金属や樹脂などの加工性の高い材質で形成されている。このような状況で、マスク１１の裏面に付着した粒子を確実に吸着するためには、ノズル部２１の先端部２１ａをマスク裏面にかなり接近、或いは接触させる状態とする必要がある。この場合、継続的な使用で先端部２１ａの磨耗や破損、また粒子の付着などが問題になることが予想される。
そこで、本製造装置は好ましい形態例として吸引口２１ｂを形成してある先端部２１ａを柔軟性のある開口部付きのシート材２５で覆っている。そして、シート材２５は止め具２４で先端部２１ａに対して固定して着脱可能な構造としておくのが好ましい。着脱自在であれば、必要に応じてシート材２５を適宜に交換することができる。シート材２５の開口部はノズルの吸引口２１ｂに対応する部分に設けられていればよいが、もちろん全面に設けられていてもよい。
【００２７】
上記シート材２５は、マスク１１とノズル部２１との接触時の衝撃をやわらげ、かつ、吸引口２１ｂへの粒子の通過を許容する開口部を備えた材質であることが必要である。開口部は粒子が通過でできる大きさに設ける必要があり、直径６０μｍ〜３ｍｍ程度の孔や、１０メッシュ〜４００メッシュの網目付きのシート材とする。網目を開口とするシート材２５として好適な材料としては、例えばポリエチレン樹脂、フッ素樹脂、ポリイミド樹脂、アクリル樹脂、ナイロン樹脂、ポリエステル樹脂及びポリプロピレン樹脂などによる樹脂繊維で構成した織布である。そして、ここに形成される１インチ当たりの網の目の数（メッシュ）は粒子の大きさにもよるが、平均粒子径が１μｍ〜２０μｍの粒子を用いる本発明が対象とする情報表示用パネルの製造においては、１０メッシュ〜４００メッシュとするのが好ましい。
【００２８】
以上で説明した情報表示用パネルの製造装置は、マスクの裏面に付着する前記粒子を吸引除去する粒子清掃部２０を備えているので、粒子移動部材１５をマスク１１に押し当てながら粒子群を充填する粒子充填工程を行った後に、マスク裏面に粒子が付着しても必要に応じて適宜に粒子除去のための清掃を行える。よって、マスク裏面の凝集体がセル内に落下して表示欠陥を発生させるるような事態の発生を防止して、信頼性の高い情報表示用パネルを確実に製造できる。そして、上記のようにノズル部２１を開口部付きのシート材２５で覆っておけば装置の損傷などを防止でき、更に、着脱可能に設定しておけば必要に応じて開口部付きのシート材２５を交換することもできる。
【００２９】
上記のように情報表示用パネルの製造装置がマスク裏面に付着した粒子を除去する構成を備えていれば表示欠陥を発生させない情報表示用パネルを製造できるものではあるが、マスク裏面の清掃を製造工程の途中に組入れることは工数増加となるのでコスト上昇についても配慮しておくのが望ましい。
よって、少なくとも一方が透明な２枚の基板を対向配置した基板間に、隔壁で囲んで形成したセル内に、電気的に駆動可能な粒子を含んだ粒子群として構成した表示媒体を配置して情報を表示する情報表示用パネルの製造方法においては、前記セル内に粒子を充填するときに、開口部を有する粒子充填用のマスクを採用し、該マスク上に置いた粒子を粒子移動部材で移動させ前記開口部を介して前記セル内に粒子を充填するに際し、前記マスクを用いた粒子充填を所定回数実行した後、該マスクの裏面に付着した前記粒子を吸引除去するのが望ましい。以下では、好ましい情報表示用パネルの製造方法について、実施例を示して具体的に説明する。
【００３０】
（実施例）
下記は、図５で例示している情報表示用パネルを４個取りで得られるパネル基板を１００００枚、連続的に充填して製造した場合で、３００基板毎を清掃頻度とした場合を実施例１、１００基板毎を清掃頻度とした場合を実施例２、５０基板毎を清掃頻度とした場合を実施例３、１０基板毎を清掃頻度とした場合を実施例４、５基板毎を清掃頻度とした場合を実施例５、そして１基板毎を清掃頻度とした場合を実施例６とした。そして、清掃しない場合、すなわち清掃頻度「０」の場合を比較例１、また５００基板毎を清掃頻度とした場合を比較例２とした。これら実施例１〜６、及び比較例１、２の場合に表示欠陥を発生させたパネルの発生率（不良率）をまとめたものが下記（表１）である。
【００３１】
ノズル部の先端を覆うために採用した開口部付きのシート材は、メッシュシート（東京スクリーン株式会社製  ナイロンシート「ＮＢ−９０」）を採用し、ノズル部のスリット状の吸引口を覆うようにノズルの側面で固定した。ここでの吸引口スリット幅は２ｍｍ、目開きは９０メッシュであった。充填に用いた粒子の平均粒子径は９．３μｍであった。
【００３２】
【表１】
2011150097.tif 000003
【００３３】
上記表１に示された不良率が２．００％未満のであれば情報表示用パネルの製造方法として採用することができる。よって、実施例１〜６のように少なくとも３００基板毎に清掃すればよいことが確認できる。また、実施例４〜６のように１０基板毎以下で清掃すると不良率の発生を０．２％以下と極めて低率に抑制できるが、この場合にはある程度、コスト上昇を許容する必要がある。
表１に示す所要時間は、1枚の情報表示用パネルに粒子を充填したときに要する時間を、比較例１の場合を1.000として規格化した場合の結果であり、数値が大きくなる程、１枚当たりの製造に時間を要しており、コスト上昇の指針と見ることができる。表１の結果によると、表示欠陥パネルとなってしまう不良率の抑制と製造コスト低減とのバランスを考慮した場合、実施例１〜３のように清掃頻度を５０〜３００基板毎とするのが実用的であり、望ましいことになる。
【産業上の利用可能性】
【００３４】
本発明は、上述した帯電性粒子を含んだ粒子群を表示媒体とする情報表示用パネルの他、導電性粒子を含んだ粒子群を表示媒体とする情報表示用パネルや、半導体粒子を含んだ粒子群を表示媒体とする情報表示用パネルの製造にも適用できる。
本発明に基づいて製造される情報表示用パネルは、ノートパソコン、電子手帳、ＰＤＡ(Personal Digital Assistants)と呼ばれる携帯型情報機器、携帯電話、ハンディターミナル等のモバイル機器の表示部、電子書籍、電子新聞等の電子ペーパー、看板、ポスター、黒板（ホワイトボード）等の掲示板、電子卓上計算機、家電製品、自動車用品等の表示部、ポイントカード、ＩＣカード等のカード表示部、電子広告、情報ボード、電子ＰＯＰ(Point Of Presence, Point Of Purchase advertising)、電子値札、電子棚札、電子楽譜、ＲＦ−ＩＤ機器の表示部のほか、ＰＯＳ端末、カーナビゲーション装置、時計など様々な電子機器の表示部に好適に用いられるほか、外部書換え手段に接続して表示書換えを行う情報表示用パネル（リライタブルペーパー）や外部電界形成手段を用いて表示書換えを行う情報表示用パネル（リライタブルペーパー）としても好適に用いられる。
【符号の説明】
【００３５】
１、２                        基板
３（３Ｗ、３Ｂ）              表示媒体（粒子群）
４                            隔壁
４ａ                          両端の隔壁
７                            セル
１０                          情報表示用パネルの製造装置
１１                          マスク
１１ａ                        マスク開口部
１５                          粒子移動部材 
２０                          粒子清掃部（粒子清掃手段）
２１                          ノズル部
２１ｂ                        スリット状の吸引口
２３                          空気吸引装置（負圧源）
２５                          シート材
【図１】
2011150097.tif 000004
【図２】
2011150097.tif 000005
【図３】
2011150097.tif 000006
【図４】
2011150097.tif 000007
【図５】
2011150097.tif 000008