(57)【要約】【課題】組付けを容易にでき、組付け信頼性を向上させることのできるコネクタ固定構造を得る。【解決手段】開口部の形成されたトリム１７ａを挟着してリーンフォース１７に取り付けられる第一コネクタ１１と、第二コネクタ１９を有しフック２３をリーンフォース１７に引っ掛けて回動させ第二コネクタ１９を第一コネクタ１１に結合してリーンフォース１７に取り付けられる補機側ブラケット２９と、を備え、第二コネクタ１９はフック側端部３１が補機側ブラケット２９の係止部３３に回動自在でかつ係止部内をフック２３に接近する方向で移動可能な仮固定位置にて取り付けられ、フック２３を回動中心に補機側ブラケット２９を回動して第二コネクタ１９と第一コネクタ１１を嵌合位置に到達させた後の回動からはフック側端部３１をフック２３に接近移動させて第二コネクタ１９の挿入方向を第一コネクタ１１の挿入方向に整合させながら本係止位置に移行させる構成とした。【選択図】図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
開口部の形成されたトリムを表裏から挟着してリーンフォースに取り付けられる第一コネクタと、
第二コネクタを有し一端縁部に設けられたフックを前記リーンフォースに引っ掛けて他端縁部を回動させ前記第二コネクタを前記第一コネクタに結合して前記リーンフォースに取り付けられる補機側ブラケットと、を備え、
前記第二コネクタは前記フック側となるフック側端部が前記補機側ブラケットに設けられた係止部に回動自在でかつ該係止部内を前記フックに接近する方向で移動可能な仮固定位置にて取り付けられ、
前記フックを回動中心に前記補機側ブラケットを回動して前記第二コネクタと前記第一コネクタを嵌合位置に到達させた後の回動からは前記フック側端部を前記フックに接近移動させて前記第二コネクタの挿入方向を前記第一コネクタの挿入方向に整合させながら本係止位置に移行させることを特徴とするコネクタ固定構造。
【請求項２】
請求項１記載のコネクタ固定構造であって、
前記補機側ブラケットには前記本係止位置の前記第二コネクタのフック対面壁と平行に起立する突起が設けられ、
前記仮固定位置では前記フック対面壁を前記突起に当接させると同時に前記フック側端部を前記係止部内において前記フックから離反位置に配置して前記第二コネクタを傾斜保持することを特徴とするコネクタ固定構造。
【請求項３】
請求項１または請求項２記載のコネクタ固定構造であって、
前記第二コネクタと前記補機側ブラケットには前記第二コネクタを前記仮固定位置に保持するための仮固定手段が設けられていることを特徴とするコネクタ固定構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コネクタ固定構造に関し、例えばバニティーミラー用のランプを備えるサンバイザのコネクタ固定構造に用いて好適なものである。
【背景技術】
【０００２】
自動車の運転席または助手席のフロントウインド上端近傍に配置されるサンバイザには、夜間でも使用できるようにバニティーミラー用のランプを備えたものがある。このようなランプを備えたサンバイザは、インナーパネルに形成された穴部によりコネクタ同士を結合させて取り付けられる。例えば、図１６に示す特許文献１に開示のブラケット結合構造では、雄コネクタ部５０１を有するパネル側ブラケット５０３と、雌コネクタ部５０５を有しかつサンバイザ５０７が支持されたバイザ側ブラケット５０９とをコネクタ５０１、５０５同士を嵌合すると共に、ブラケット５０３、５０９同士を組み付けてリーンフォース５１１にサンバイザ５０７を固定している。
【０００３】
バイザ側ブラケット５０９に、雌コネクタ部５０５の高さよりも高い係合突起５１３を突設し、パネル側ブラケット５０３に被係合部５１５を設け、雄コネクタ部５０１と雌コネクタ部５０５との嵌合に先駆けて、係合突起５１３が被係合部５１５に案内されて嵌合するようにしている。リーンフォース５１１には、パネル側ブラケット５０３の取付孔５１７，５１７に対応する位置に取付孔５１９，５１９が開設され、バイザ側ブラケット５０９は取付孔５２１，５２１が設けられている。取付孔５１９，５１７，５２１に挿通するスクリュウグロメットが形成された図示しないブラケットをサンバイザブラケットの下側から装着し、スクリュウグロメットが取付孔５２１，５２１を挿通した状態でビス５２３をスクリュウグロメットに螺着することで、サンバイザ５０７がリーンフォース５１１に固定される。バイザ側ブラケット５０９は、開口部５２５ａの形成される内装材であるトリム５２５を挟んで、パネル側ブラケット５０３とは反対側に配置されている。
【０００４】
このブラケット結合構造によれば、雄コネクタ部５０１と雌コネクタ部５０５との嵌合に先駆けて、係合突起５１３が被係合部５１５に案内されて嵌合することで、両ブラケット同士が適正に位置決め（調芯）されるため、雄コネクタ部５０１と雌コネクタ部５０５とが位置ずれを起こすことなく円滑かつ確実に嵌合するよう構成されている。
【０００５】
しかし、保持のなされていないバイザ側ブラケット５０９を不図示のスクリュウグロメットに対して、２本のビス５２３，５２３を螺着することは上向き作業であることも相俟って組付け作業が困難であった。また、係合突起５１３を被係合部５１５に案内させるための嵌合狙い作業が容易でなく、端子にどつきによる変形が生じれば信頼性が高まらない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００２−１９２９４９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は上記状況に鑑みてなされたもので、その目的は、組付けが容易で、高い組付け信頼性が得られるコネクタ固定構造を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明に係る上記目的は、下記構成により達成される。
（１）  開口部の形成されたトリムを表裏から挟着してリーンフォースに取り付けられる第一コネクタと、
第二コネクタを有し一端縁部に設けられたフックを前記リーンフォースに引っ掛けて他端縁部を回動させ前記第二コネクタを前記第一コネクタに結合して前記リーンフォースに取り付けられる補機側ブラケットと、を備え、
前記第二コネクタは前記フック側となるフック側端部が前記補機側ブラケットに設けられた係止部に回動自在でかつ該係止部内を前記フックに接近する方向で移動可能な仮固定位置にて取り付けられ、
前記フックを回動中心に前記補機側ブラケットを回動して前記第二コネクタと前記第一コネクタを嵌合位置に到達させた後の回動からは前記フック側端部を前記フックに接近移動させて前記第二コネクタの挿入方向を前記第一コネクタの挿入方向に整合させながら本係止位置に移行させることを特徴とするコネクタ固定構造。
【０００９】
このコネクタ固定構造によれば、第二コネクタを仮固定位置に保持した補機側ブラケットが、フックをリーンフォースに引っ掛けて支持され、このフックを回動中心にして補機側ブラケットがリーンフォースに取り付けられる。その際、補機側ブラケットに仮固定位置で保持した第二コネクタの移動が軌道補正されながら第一コネクタに結合される。この軌道補正は、回動に伴う円弧状の移動を第一コネクタの挿入方向に整合させる補正となる。
【００１０】
（２）  （１）のコネクタ固定構造であって、
前記補機側ブラケットには前記本係止位置の前記第二コネクタのフック対面壁と平行に起立する突起が設けられ、
前記仮固定位置では前記フック対面壁を前記突起に当接させると同時に前記フック側端部を前記係止部内において前記フックから離反位置に配置して前記第二コネクタを傾斜保持することを特徴とするコネクタ固定構造。
【００１１】
このコネクタ固定構造によれば、補機側ブラケットが回動され、第二コネクタと第一コネクタが嵌合位置に到達すると、嵌合開始された第二コネクタが第一コネクタから反力を受ける。反力は突起とフック対面壁の接点を支点に、係止部内のフック側端部をフックに接近移動させる方向に移動させる。その結果、第二コネクタの挿入方向が第一コネクタの挿入方向に沿うように整合される。
【００１２】
（３）  （１）または（２）のコネクタ固定構造であって、
前記第二コネクタと前記補機側ブラケットには前記第二コネクタを前記仮固定位置に保持するための仮固定手段が設けられていることを特徴とするコネクタ固定構造。
【００１３】
このコネクタ固定構造によれば、補機側ブラケットが回動され、第二コネクタと第一コネクタが嵌合位置に到達するまでの間、第二コネクタが仮固定手段によって仮固定位置で補機側ブラケットに保持され、第一コネクタとの嵌合開始位置に第二コネクタが確実に位置合わせされる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明に係るコネクタ固定構造によれば、組付けを容易にでき、高い組付け信頼性を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】第一の実施の形態に係るコネクタ固定構造の第二コネクタと補機側ブラケットの斜視図である。
【図２】第一コネクタとリーンフォースの斜視図である。
【図３】第一コネクタをリーンフォースに取り付けた状態の図２の下面図である。
【図４】第二コネクタを仮固定した補機側ブラケットの斜視図である。
【図５】リーンフォースに取り付けられた第一コネクタの平面図である。
【図６】（ａ）はフック引っ掛け状態の断面図、（ｂ）はそのＢ部拡大図である。
【図７】（ａ）はコネクタ嵌合途中の断面図、（ｂ）はそのＣ部拡大図である。
【図８】（ａ）は補機側ブラケット取付完了時の断面図、（ｂ）はそのＤ部拡大図である。
【図９】第二の実施の形態に係るコネクタ固定構造の第二コネクタと補機側ブラケットの斜視図である。
【図１０】第二の実施の形態に係る第一コネクタとリーンフォースの斜視図である。
【図１１】第二の実施の形態に係る第二コネクタを仮固定した補機側ブラケットの斜視図である。
【図１２】第二の実施の形態に係るリーンフォースに取り付けられた第一コネクタの平面図である。
【図１３】図１２のＥ−Ｅ矢視、Ｆ−Ｆ矢視、Ｇ−Ｇ矢視を（ａ）（ｂ）（ｃ）に示し、そのＨ部、Ｉ部、Ｊ部を（ｄ）（ｅ）（ｆ）に示したフック引っ掛け状態の断面図である。
【図１４】図１２のＦ−Ｆ矢視、Ｇ−Ｇ矢視を（ａ）（ｂ）に示し、そのＩ部、Ｊ部を（ｃ）（ｄ）に示したコネクタ嵌合途中の断面図である。
【図１５】（ａ）は補機側ブラケット取付完了時の断面図、図１２のＦ−Ｆ矢視、Ｇ−Ｇ矢視を（ｂ）（ｃ）に示し、そのＩ部、Ｊ部を（ｄ）（ｅ）に示した補機側ブラケット取付完了時の断面図である。
【図１６】従来のコネクタ固定構造の分解斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、本発明の実施の形態を図面を参照して説明する。
図１は第一の実施の形態に係るコネクタ固定構造の第二コネクタと補機側ブラケットの斜視図、図２は第一コネクタとリーンフォースの斜視図、図３は第一コネクタをトリムを挟んでリーンフォースに取り付けた状態の図２の下面図である。
本実施の形態に係るコネクタ固定構造は、バニティーミラー用のランプを備えるサンバイザのコネクタ固定構造として好適に用いることができる。図２、図３に示すように、第一コネクタであるオスコネクタ１１は、パネル側ブラケットを構成する開口部の形成されたトリム１７ａを表裏から挟着してリーンフォース１７に補機側ブラケット２９により挟み込み取り付けられる。トリム１７ａは、リーンフォース１７に固定される内装材である。
【００１７】
図１に示すように、第二コネクタであるメスコネクタ１９は、補機側ブラケット２９に取り付けられる。補機側ブラケット２９は、一端縁部２１に設けられたフック２３をリーンフォース１７に引っ掛けて他端縁部２７を回動させメスコネクタ１９をオスコネクタ１１に結合してリーンフォース１７に取り付けられる。
【００１８】
補機側ブラケット２９にはシャフト保持部３５が形成され、シャフト保持部３５はサンバイザを支持する不図示のシャフトを挿通するシャフト穴３５ａを有する。補機側ブラケット２９は、第１コネクタであるオスコネクタ１１と共にトリム１７ａを挟んでリーンフォース１７へビス５９により固定されることで、サンバイザを車体のインナーパネルに固定する。
【００１９】
メスコネクタ１９の内部には図６（ｂ）に示すように、メス端子１９ａが固定され、メス端子１９ａは、シャフト保持部３５のシャフト穴３５ａに挿通された不図示のシャフト端部から導出されたバイザ側電線Ｗに接続されている。メスコネクタ１９には、上記メス端子を収容するフード部２０が形成されている。
【００２０】
メスコネクタ１９には、補機側ブラケット２９と結合するフック側端部である軸状突起３１と、メスコネクタ１９を仮固定位置で保持するための仮固定手段４５である係止爪４５ａと、が設けられている。補機側ブラケット２９には、メスコネクタ１９を回動自在に支持するための係止部である小フック状突起３３と、メスコネクタ１９を仮固定位置で保持する仮固定手段４５であるコ字形爪４５ｂが設けられている。また、補機側ブラケット２９の他端縁部２７にはビス５９が貫通するビス穴６１が設けられている。
【００２１】
図２に示すように、リーンフォース１７には、フック２３を係止するフック係止部４７と、オスコネクタ１１が貫通するコネクタ受け部６３と、ビス５９が螺合するビス受け部６５とが設けられている。オスコネクタ１１は、リーンフォース１７の上方に突設され、下面にはメスコネクタ１９が挿入される接続開口部３９を有している。オスコネクタ１１の内部には、車体側ワイヤハーネスに接続されたオス端子３７が固定されている（図６参照）。オスコネクタ１１には、リーンフォース１７と結合させるための鍔状突起６７と、図３に示すトリム１７ａに当接させる係合片７１と、が設けられている。また、オスコネクタ１１には、嵌合開始時にメスコネクタ１９に当接して、メスコネクタ１９の移動方向を規制するガイド６９が設けられている。
【００２２】
メスコネクタ１９は、フック側となる軸状突起３１が補機側ブラケット２９に設けられた上記の小フック状突起３３に回動自在でかつ軸状突起３１をフック２３に接近する方向で移動可能な仮固定位置にて取り付けられる。補機側ブラケット２９は、フック２３の回動中心２５にて回動して、メスコネクタ１９をオスコネクタ１１との嵌合位置に到達させる。その後の回動からは軸状突起３１をフック２３に接近移動させてメスコネクタ１９の挿入方向をオスコネクタ１１の挿入方向に整合させながら本係止位置に移行するように構成されている。
【００２３】
すなわち、補機側ブラケット２９には本係止位置のメスコネクタ１９のフック対面壁４１と平行に起立する突起４３が設けられている。補機側ブラケット２９は、メスコネクタ１９の仮固定位置において、フック対面壁４１を突起４３に当接させると同時に、軸状突起３１を小フック状突起３３内においてフック２３から離反位置に配置してメスコネクタ１９を傾斜保持する。
【００２４】
補機側ブラケット２９が回動中心２５を中心に回動され、メスコネクタ１９とオスコネクタ１１が嵌合位置に到達すると、嵌合開始されたメスコネクタ１９は、オスコネクタ１１から反力を受ける。この反力は、突起４３とフック対面壁４１の接点を支点として小フック状突起３３内の軸状突起３１をフック２３に接近移動させる方向に移動させる。その結果、傾斜して仮固定されているメスコネクタ１９の挿入方向はオスコネクタ１１の挿入方向に沿うように整合される。
【００２５】
メスコネクタ１９と補機側ブラケット２９にはメスコネクタ１９を仮固定位置に保持するための上記した仮固定手段４５が設けられている。補機側ブラケット２９が回動され、メスコネクタ１９とオスコネクタ１１が嵌合位置に到達するまでの間、メスコネクタ１９は仮固定手段４５によって上記した傾斜姿勢の仮固定位置で補機側ブラケット２９に保持される。これにより、補機側ブラケット２９を回動した際、オスコネクタ１１との嵌合開始位置にメスコネクタ１９が確実に位置合わせされるようになされている。
【００２６】
次に、上記構成を有するコネクタ固定構造の作用を説明する。
図４は第二コネクタを仮固定した補機側ブラケットの斜視図、図５はリーンフォースに取り付けられた第一コネクタの平面図、図６（ａ）はフック引っ掛け状態の断面図、（ｂ）はそのＢ部拡大図、図７（ａ）はコネクタ嵌合途中の断面図、（ｂ）はそのＣ部拡大図、図８（ａ）は補機側ブラケット取付完了時の断面図、（ｂ）はそのＤ部拡大図である。
補機側ブラケット２９にはメスコネクタ１９が図４に示す仮固定位置で保持されている。すなわち、軸状突起３１が小フック状突起３３内に係合し、図６（ｂ）に示すように、係止爪４５ａがコ字形爪４５ｂに挟持される。この状態でメスコネクタ１９は、係止爪４５ａ側が補機側ブラケット２９から浮上する姿勢に傾斜している。メスコネクタ１９は、傾斜することで、フック対面壁４１が突起４３から反力を受け、軸状突起３１が小フック状突起３３内において、フック２３から離反する方向に配置されている。
【００２７】
一方、オスコネクタ１１は、図６に示すトリム１７ａの表裏面を挟んでリーンフォース１７に取り付けられている。トリム１７ａには開口部１７ｂが形成され、開口部１７ｂはコネクタ受け部６３と一致している。オスコネクタ１１とリーンフォース１７の結合は、コネクタ受け部６３を図２に示した鍔状突起６７と図３に示した係合片７１で挟み込むようにして回転させて結合する。
【００２８】
リーンフォース１７に固着されたオスコネクタ１１と補機側ブラケット２９の結合は、図６に示すように、フック２３をフック係止部４７に引っ掛け、回転させることにより行う。補機側ブラケット２９が回転すると、オスコネクタ１１とメスコネクタ１９の挿入中心軸が揃う辺りで、コネクタ１１，１９同士の結合が始まる。このとき、図７に示すように、ガイド６９がメスコネクタ１９を規制し、メスコネクタ１９の係止爪４５ａはコ字形爪４５ｂから解除される。
【００２９】
図６（ｂ）に示すように、コ字形爪４５ｂは、上下爪で係止爪４５ａを挟持している。反力を受けたメスコネクタ１９の係止爪４５ａがコ字形爪４５ｂの下爪を押圧することで、係止爪４５ａおよび下爪が弾性変位し、図７（ｂ）に示すように係止爪４５ａが下爪から外れる。つまり、仮固定手段４５による仮固定が解除され、メスコネクタ１９は軸状突起３１を中心に図６の時計回りに回転する。同時に、メスコネクタ１９は、小フック状突起３３内の軸状突起３１をフック２３に接近移動させる方向に移動する。その結果、傾斜して仮固定されていたメスコネクタ１９の挿入方向はオスコネクタ１１の挿入方向に沿うように整合される。その後、コネクタ同士は直線的な動作で結合され、どつきやこじりが生じずにオス端子３７とメス端子１９ａが円滑に接触する。
【００３０】
図８に示すように、結合完了後、ビス５９をビス穴６１、ビス受け部６５に貫通させて作業完了となる。
【００３１】
このコネクタ固定構造では、メスコネクタ１９を仮固定位置に保持した補機側ブラケット２９が、フック２３をリーンフォース１７に引っ掛けて支持され、このフック２３を回動中心２５にして回動することによりリーンフォース１７に取り付けられる。その際、補機側ブラケット２９に仮固定位置で保持したメスコネクタ１９の移動が軌道補正されながらオスコネクタ１１に結合される。この軌道補正は、回動に伴う円弧状の移動をオスコネクタ１１の挿入方向に整合させる補正となる。
【００３２】
したがって、メスコネクタ１９を嵌合位置（角度）で仮固定できるので、嵌合狙い作業が容易となる。また、コネクタ同士の嵌合が直線的となるので、端子どつきによる端子曲げを無くすことができる。
【００３３】
次に、本発明に係るコネクタ固定構造の第二の実施の形態を説明する。
図９は第二の実施の形態に係るコネクタ固定構造の第二コネクタと補機側ブラケットの斜視図、図１０は第二の実施の形態に係る第一コネクタとリーンフォースの斜視図である。なお、図１〜図８に示した部材と同一の部材には同一の符号を付し重複する説明は省略するものとする。
この実施の形態に係るコネクタ固定構造は、仮固定手段４５が上記の実施の形態と異なる。メスコネクタ１９のビス穴６１側となる裾部には仮固定手段４５である一対の起立爪４５ｃが立設され、起立爪４５ｃは上端にフック２３側を向く爪部を有する。起立爪４５ｃ，４５ｃの間には仮固定手段４５である中央起立爪４５ｄが立設され、中央起立爪４５ｄは上端に担持爪５１（図１３参照）を有する。
【００３４】
一方、補機側ブラケット２９は、ビス穴６１側となるシャフト保持部３５の裾部に、仮固定手段４５である一対の係合部４５ｅが立設される。係合部４５ｅは、段部が上記起立爪４５ｃと係合する。一対の係合部４５ｅ，４５ｅの間には仮固定手段４５である中央係合部４５ｆが立設され、中央係合部４５ｆは中央起立爪４５ｄの担持爪５１（図１３参照）が進入する凹部５３を有する。
【００３５】
また、本実施の形態に係るコネクタ固定構造では、オスコネクタ１１に、図１０に示す一対の解除突起４５ｇを設けている。この解除突起４５ｇは、オスコネクタ１１とメスコネクタ１９が結合開始された際、係合部４５ｅに係止した起立爪４５ｃの係止を解除するように働く。他の構造部は符号を付して図示した如く上記実施の形態と同様に構成されている。
【００３６】
次に、上記構成を有するコネクタ固定構造の作用を説明する。
図１１は第二の実施の形態に係る第二コネクタを仮固定した補機側ブラケットの斜視図、図１２は第二の実施の形態に係るリーンフォースに取り付けられた第一コネクタの平面図、図１３は図１２のＥ−Ｅ矢視、Ｆ−Ｆ矢視、Ｇ−Ｇ矢視を（ａ）（ｂ）（ｃ）に示し、そのＨ部、Ｉ部、Ｊ部を（ｄ）（ｅ）（ｆ）に示したフック引っ掛け状態の断面図、図１４は図１２のＦ−Ｆ矢視、Ｇ−Ｇ矢視を（ａ）（ｂ）に示し、そのＩ部、Ｊ部を（ｃ）（ｄ）に示したコネクタ嵌合途中の断面図、図１５（ａ）は補機側ブラケット取付完了時の断面図、図１２のＦ−Ｆ矢視、Ｇ−Ｇ矢視を（ｂ）（ｃ）に示し、そのＩ部、Ｊ部を（ｄ）（ｅ）に示した補機側ブラケット取付完了時の断面図である。
補機側ブラケット２９にはメスコネクタ１９が図１１に示す仮固定位置で保持されている。すなわち、図１３（ａ）に示すように、中央起立爪４５ｄの担持爪５１が中央係合部４５ｆの凹部５３を担持し、図１３（ｂ）に示すように、起立爪４５ｃの爪部５５が係合部４５ｅの段部５７に係合している。この状態でメスコネクタ１９は、仮固定手段４５側が浮上する姿勢に傾斜保持されている。メスコネクタ１９は、傾斜することで、フック対面壁４１が突起４３から反力を受け、軸状突起３１が小フック状突起３３内において、フック２３から離反する方向に配置されている。
【００３７】
一方、オスコネクタ１１は、図１３（ａ）に示すトリム１７ａの表裏面を挟んでリーンフォース１７に取り付けられている。トリム１７ａには開口部１７ｂが形成され、開口部１７ｂはコネクタ受け部６３と一致している。
【００３８】
リーンフォース１７に固着されたオスコネクタ１１と補機側ブラケット２９の結合は、図１３（ａ）に示すように、フック２３をフック係止部４７に引っ掛け、回転させることにより行う。補機側ブラケット２９が回転すると、オスコネクタ１１とメスコネクタ１９の挿入中心軸が揃う辺りで、コネクタ１１，１９同士の結合が始まる。このとき、図１３（ｃ）（ｆ）に示すように、オスコネクタ１１の解除突起４５ｇが起立爪４５ｃを上方から押す。解除突起４５ｇに押下された起立爪４５ｃは、図１４（ｃ）（ｄ）に示すように反係合方向（図中の矢印方向）に弾性変位する。この変位により起立爪４５ｃは、係合部４５ｅの段部５７に対する係合を解除する。
【００３９】
つまり、仮固定手段４５による仮固定が解除され、メスコネクタ１９は軸状突起３１を中心に図１４の時計回りに回転する。同時に、メスコネクタ１９は、小フック状突起３３内の軸状突起３１をフック２３に接近移動させる方向に移動する。その結果、傾斜して仮固定されていたメスコネクタ１９の挿入方向はオスコネクタ１１の挿入方向に沿うように整合される。その後、図１５に示すように、コネクタ同士は直線的な動作で結合され、どつきやこじりが生じずに不図示のオス端子とメス端子が円滑に接触する。
【００４０】
図１５に示すように、結合完了後、ビス５９をビス穴６１、ビス受け部６５に貫通させて作業完了となる。なお、コネクタ同士の離脱時には、補機側ブラケット２９が図１５の時計回りに回転されることで、解除突起４５ｇが起立爪４５ｃの爪部５５を通過して上方へ移動配置される。同時に、起立爪４５ｃが係合部４５ｅに係合するとともに、中央起立爪４５ｄが中央係合部４５ｆを担持してメスコネクタ１９は再び図１３（ａ）に示した元の仮固定位置の姿勢に戻る。
尚、起立爪４５ｃには補機側ブラケット２９の係合部４５ｅに係止する爪部５５と、オスコネクタ１１側に設けられた解除突起４５ｇと摺動し、起立爪４５ｃを弾性変位させる摺動部が設けられている。
【００４１】
この実施の形態によれば、起立爪４５ｃと中央起立爪４５ｄが共働してメスコネクタ１９を仮固定位置に保持し、解除突起４５ｇが起立爪４５ｃの係合を解除する。これにより、補機側ブラケット２９に対するメスコネクタ１９の信頼性の高い保持機能と解除機能とを両立させることができる。
【００４２】
したがって、上記各実施の形態に係るコネクタ固定構造によれば、組付けを容易にでき、高い組付け信頼性を得ることができる。
【符号の説明】
【００４３】
１１  オスコネクタ（第一コネクタ）
１７  リーンフォース
１７ａ  トリム
１９  メスコネクタ（第二コネクタ）
２１  一端縁部
２３  フック
２５  回動中心
２７  他端縁部
２９  補機側ブラケット
３１  軸状突起（フック側端部）
３３  小フック状突起（係止部）
４１  フック対面壁
４３  突起
４５  仮固定手段
【図１】
2011243505.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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