(57)【要約】【課題】ミシン刃の余分な磨耗や劣化を防止し、ミシン刃の長寿命化を図ることのできる技術を提供する。【解決手段】上位装置２１からの情報に基づき、連続する記録媒体（ウェブ３）に画像を記録する画像記録装置１において、ミシン目加工部１６は、ウェブ３にミシン目加工を施すミシン刃１６２、１６３と対向するアンビルローラ１６１とを備える。切り替え部６は、ミシン目加工部１６のミシン刃１６２、１６３を、アンビルローラ１６１に当接させ、またはアンビルローラ１６１から退避させる。制御部１１は、ウェブ３に記録された画像を検知する画像検知部において検出した情報に基づき記録された画像品位の良否を判断し、その判断結果に基づいて上位装置２１からの情報に係らずミシン目加工の有無を決定する。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
上位装置からの情報に基づき、連続する記録媒体に画像を記録する画像記録装置であって、
前記記録媒体にミシン目加工を施すミシン刃と該ミシン刃に対向するローラを備えたミシン目加工部と、
前記ミシン目加工部の前記ミシン刃を、前記ローラに当接させ、または該ローラから退避させる切り替え部と、
前記記録媒体に記録された画像を検知する画像検知部と、を備え該画像検出部の情報に基づき記録された画像品位の良否を判断し、その判断結果に基づいて前記上位装置からの情報に係らず前記ミシン目加工の有無を決定する制御部を備えることを特徴とする画像記録装置。
【請求項２】
前記制御部は、前記記録された画像品位が不良であると判断した区間を含むページが前記ミシン刃と前記ローラとの間を通過するときは、該ミシン刃を該ローラから退避させておくよう前記切り替え部を制御する
ことを特徴とする請求項１記載の画像記録装置。
【請求項３】
前記制御部は、前記記録内容が不良であると判断した区間を含み、複数のページから構成されるシートが前記ミシン刃と前記ローラとの間を通過するときは、該ミシン刃を該ローラから退避させておくよう前記切り替え部を制御する
ことを特徴とする請求項１記載の画像記録装置。
【請求項４】
上位装置からの情報に基づき、連続する記録媒体に画像を記録し、ミシン目加工を施すミシン刃と該ミシン刃に対向するローラを備えたミシン目加工部と、該ミシン目加工部の前記ミシン刃を、前記ローラに当接させ、または該ローラから退避させる切り替え部を備える画像記録装置を制御する制御方法であって、
前記記録媒体に記録された画像を検知し、
前記検出した情報に基づき記録された画像品位の良否を判断し、その判断結果に基づいて前記上位装置からの情報に係らず前記ミシン目加工の有無を決定する
ことを特徴とする画像記録装置の制御方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、連続する記録媒体に画像情報を記録し、ミシン目加工を行うミシン目加工部を搭載した画像記録装置、及び画像記録装置の制御方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
画像記録装置のうち、例えばインクジェットプリンタは、搬送系により保持・搬送される記録媒体に対して、記録ヘッドの複数のノズルよりインク滴を吐出し、高速且つ高画質に画像記録を行う。インクジェットプリンタは、例えば、カットシート状の記録媒体（用紙）に画像を記録するオフィス用途に幅広く使用されている。
【０００３】
近年では、インクジェットプリンタは、多数の記録ヘッドを記録媒体の搬送方向と直交する方向に整列配置したラインヘッドを構成することで、スループットの向上を可能とし、ロール紙等の連続する記録媒体（連続紙）に画像を記録する産業用途にも使用されてきている。
【０００４】
ロール紙等の記録媒体に画像を記録した場合の後処理機構としては、記録媒体の所望の位置にミシン目を入れる機能を有する装置が広く知られている。例えば、特許文献１には、記録媒体上にミシン目加工を施す装置を備えたインクジェットプリンタにおいて、ミシン目を形成する拍車（ミシン刃）に圧力調整機構を設け、用紙に対する押圧力を調整可能とする技術について提供されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００３−２５６６０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上記の特許文献１に記載されている技術によれば、搬送される用紙にミシン目加工を施す制御を実行した場合には、用紙への画像記録品質によらずに一律の押圧力が拍車（ミシン刃）にかかることとなる。このため、画像記録装置において、ノズル抜けやドット抜け等の画像不良が発生した場合であってもミシン目加工が施されることになり、ローラに押圧された拍車（ミシン刃）の磨耗や劣化が不要に促進されることになる。
【０００７】
本発明は、連続する記録媒体のうち、画像不良が検出された区間についてはミシン目加工の対象から除外するよう制御することにより、ミシン刃の余分な磨耗や劣化を防止し、ミシン刃の長寿命化を図ることのできる技術を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するために、本発明の画像記録装置によれば、上位装置からの情報に基づき、連続する記録媒体に画像を記録する画像記録装置であって、前記記録媒体にミシン目加工を施すミシン刃と該ミシン刃に対向するローラを備えたミシン目加工部と、前記ミシン目加工部の前記ミシン刃を、前記ローラに当接させ、または該ローラから退避させる切り替え部と、前記記録媒体に記録された画像を検知する画像検知部と、を備え該画像検出部の情報に基づき記録された画像品位の良否を判断し、その判断結果に基づいて前記上位装置からの情報に係らず前記ミシン目加工の有無を決定する制御部を備える構成とする。
【０００９】
また、本発明の画像記録の制御方法によれば、上位装置からの情報に基づき、連続する記録媒体に画像を記録し、ミシン目加工を施すミシン刃と該ミシン刃に対向するローラを備えたミシン目加工部と、該ミシン目加工部の前記ミシン刃を、前記ローラに当接させ、または該ローラから退避させる切り替え部を備える画像記録装置を制御する制御方法であって、前記記録媒体に記録された画像を検知し、前記検出した情報に基づき記録された画像品位の良否を判断し、その判断結果に基づいて前記上位装置からの情報に係らず前記ミシン目加工の有無を決定する制御を行う。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、ミシン刃の余分な磨耗や劣化を防止し、ミシン刃の長寿命化を図ることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本実施形態に係る画像記録装置の全体構成図である。
【図２】本実施形態の切り替え部及びミシン目加工部の構成を示す図である。
【図３】本実施形態のミシン目加工部によるミシン目の加工方法を説明する図である。
【図４】本実施形態に係る画像記録装置によるミシン目加工動作を示したフローチャートである。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照して詳細に説明する。
図１は、本実施形態に係る画像記録装置の全体構成図である。図１に示す画像記録装置１は、上位装置２１と接続され、上位装置２１からの命令にしたがって、連続する記録媒体（ウェブ）３に画像情報を記録する。画像情報とは、上位装置２１から取得した、ウェブ３に記録すべき画像、ミシン目加工情報及び切断情報等を含む情報をいう。ウェブ３は、搬送系により搬送される過程で、画像記録やミシン目加工及び所定長への切断等の処理がなされる。以下、ウェブ３が搬送される過程に沿って、本実施形態に係る画像記録装置１の各部の動作について説明する。
【００１３】
媒体収納部２は、ロール状に巻かれたウェブ３を回転可能に軸支する。媒体収納部２には、機械式または磁気式の回転ブレーキが組み込まれており、引き出されたウェブ３に制動をかけて、ウェブ３に所定の張力を与えている。媒体収納部２からウェブ３が引き出されるのにしたがって、ウェブ３の巻き径は小さくなるが、どの時点の巻き径においても、引き出されたウェブ３には一定の張力を与える必要がある。このため、ウェブ半径における回転速度と搬送経路の途中で検出されたウェブ３の搬送速度とから、媒体収納部２内のウェブ３の巻き径を計算したり、センサでウェブ３の巻き径を直接検出したりすることによって、巻き径を求める。そして、制御部１１が、求めた巻き径に適したブレーキトルクを媒体収納部２の回転軸に与え、巻き出したウェブ３に与える張力を可変制御する。
【００１４】
大径ドラム１４（以下ドラム１４）は、巻き出されたウェブ３を巻回保持する。ドラム１４に一定の張力を与えて回転駆動させることで、ウェブ３のスリップを防止する。ドラム１４の回転駆動による駆動力を伝達して、ウェブ３を所定の速度で搬送させる。
【００１５】
ウェブ３の搬送駆動力は、ローラ対５の回転軸に取り付けられた図示しないモータにより供給され、モータは、所定の速度でウェブ３を搬送させる。
ドラム１４の回転軸には、例えば、ロータリーエンコーダ等の搬送情報生成部１５が接続されている。ロータリーエンコーダ等の搬送情報生成部１５は、ウェブ３の搬送距離に応じた搬送情報として、周期的なパルスを発生させる。画像記録部１８は、ドラム１４の外径に沿った近接位置に配置され、画像記録部１８における例えばライン型インクジェッ
トヘッドのインクの吐出タイミングは、制御部１１が、搬送情報生成部１５において発生させる搬送情報に基づいて制御を行う。
【００１６】
画像検知部２０には、例えばカラーイメージセンサ等が用いられ、画像記録部１８のインクジェットヘッドで使用される各色のインク等のウェブ３に記録された画像情報を検知する。画像検知部２０で検知した情報は、制御部１１において、ウェブ３への記録内容の良否を判断するために用いられ、例えば、インクの不吐出や着弾ずれ等の画像不良の有無及び、インクの異常吐出や記録媒体に付着した汚れ等の画像品質の異常の有無を判断するために用いられる。
【００１７】
ウェブ３の表面及び裏面の両面に画像記録を行う場合には、画像記録部１８及びドラム１４並びに画像検知部２０を、それぞれ２組ずつ備え、ウェブ３の表面及び裏面のそれぞれの面に対して、画像情報の記録や検知を実施する。
【００１８】
ローラ対５の間を通過したウェブ３は、ウェブ３にミシン目加工を施すミシン目加工部１６へと搬送される。ミシン目加工部１６へと搬送されたウェブ３は、ウェブ３の搬送速度と同じ周速度で回転するアンビルローラ１６１とミシン刃１６２、１６３との間を通る。なお、実施例では、２つのミシン刃１６２、１６３を備える構成であるが、図２においては、一方のミシン刃１６２のみを記載し、他方については記載を省略している。
【００１９】
ミシン目加工部１６のミシン刃１６２、１６３をアンビルローラ１６１に当接させることでウェブ３にミシン目を加工し、離間（退避）させることでウェブ３のミシン目加工を停止させる。以下の説明においては、ウェブ３にミシン目を加工するためにミシン刃１６２、１６３をアンビルローラ１６１に当接させた状態を、「ミシン目オン」の状態であるとし、ウェブ３にミシン目加工を行わないためにミシン刃１６２、１６３をアンビルローラ１６１から離間させた状態を、「ミシン目オフ」の状態であるとする。
【００２０】
ミシン目加工部１６には、ミシン刃の回転位置情報を出力するミシン刃回転位置情報生成部７が備えられている。このミシン刃回転位置情報生成部７はロータリーエンコーダ等で構成されており、カッター刃１６２、１６３の回転位置に相当するパルスを出力する。
【００２１】
ミシン刃１６２、１６３のオン／オフの切り替えは、制御部１１が、切り替え部６を制御することにより実施する。この制御は、搬送情報生成部１５及びミシン刃回転位置情報生成部７からの情報にしたがって行う。
【００２２】
切り替え部６によるミシン刃１６２、１６３のオン／オフ切り替え動作の詳細については、後に詳しく説明する。
【００２３】
ミシン目加工部１６において必要なミシン目加工を施されたウェブ３は、シートカッター部８に搬送される。ミシン目加工部１６においてミシン目加工を行うときに、ミシン目加工部１６とシートカッター部８との間に設けられたローラ対１９により、ウェブ３のシートカッター部８への供給を安定的に行うことができると共に、ローラ対５との間でウェブ３を弛ませることなく搬送させることで、搬送方向に沿ったミシン目の形成が可能となる。
【００２４】
シートカッター部８は、例えば、ウェブ３のカット長に応じて、金属ドラムの表面にカッター刃が備えられたカットローラ、カットローラに対向して配置された金属製の円筒形ローラであるアンビルローラ及びアンビルローラへ切断されたシートの巻き付けを防止するための樹脂製スクレーパー等を有する。
【００２５】
シートカッター部８としては、例えば、ロータリー式カッターを用いる。これにより、搬送されるウェブ３の搬送動作を止めることなく、連続的にページごとにウェブ３を切断する。
【００２６】
また、シートカッター部８のこれらローラは、ウェブ３の移動状態に同期して連続的に回転制御され、搬送情報生成部１５からのウェブ搬送距離に同期して出力されるエンコーダ信号のカウント値に基づき、切断のタイミングが制御部１１により制御される。これにより、シートカッター部８は、連続したウェブ３を所定長のシートに切断する。このような制御を行うことにより、全体のスループットを低下させることなく、画像記録及び切断動作を行うことが可能となる。
【００２７】
切断されたシートは、シートの幅方向に延出して表面側及び裏面側に設けられたガイド４によって、シート面を挟むようにガイドされて通過し、排出ローラ対９に受け渡され、排出部１０へと排出される。
【００２８】
上記の各部の動作のうち、画像記録部１８がウェブ３に記録する画像情報や、ミシン目加工部１６においてミシン目加工を行うときのジョブごとの制御情報は、上位装置２１から制御部１１に伝達される。
【００２９】
上記のとおり、図１に示す本実施形態に係る画像記録装置１によれば、上位装置２１からの指示にしたがって、連続する記録媒体（ウェブ）３に画像情報を記録し、また、ウェブ３の所定の位置にミシン目加工を施す。ウェブ３にミシン目加工を施す際に、制御部１１は、まず、ウェブ３に記録された画像情報を画像検知部２０において検知して得られた情報に基づき、画像不良や画像品質の異常の有無を判断する。画像不良や画像品質の異常有りと判断した場合には、制御部１１は、その区間についてはミシン目加工を行わないよう、切り替え部６を制御する。切り替え部６は、ミシン目加工部１６のミシン刃１６２、１６３を、ミシン刃１６２、１６３と対向するアンビルローラ１６１から退避させるよう、駆動機構を駆動させる。これにより、画像や画像品質に問題のある区間についてはミシン目加工が施されず、ミシン刃１６２、１６３の余分な磨耗や劣化を防止する。
【００３０】
次に、本実施形態に係る画像記録装置１において、切り替え部６がミシン目加工部１６を制御して、ミシン目オン／オフを切り替える方法について、具体的に説明する。
図２は、切り替え部６及びミシン目加工部１６の構成を示す図である。図２に示すとおり、切り替え部６は、カム６２２、リンクバー６２３、カムフォロア６２４、図示しないカム駆動モータ及びバネを主な構成要素として有し、ミシン刃１６２に接続されている。
【００３１】
ミシン目加工部１６のミシン刃１６２は、アンビルローラ１６１と対向するように、リンクバー６２３の一方の端部に不図示のベアリングを介して回転可能に保持されている。ミシン刃１６２は、ウェブ３の搬送に追従して回転し、ウェブ３にミシン目を形成する。
【００３２】
カムフォロア６２４は、カム６２２と対向するようにリンクバー６２３の他方の端部に固定されている。リンクバー６２３は、リンク支点６２７を中心に回転可能に取り付けられている。そして、リンクバー６２３は、不図示のバネによって、カムフォロア６２４とカム６２２とが常に当接した状態を保つように付勢されている。カム６２２は、カムフォロア６２４と当接している。
【００３３】
図２（ａ）及び図２（ｂ）は、それぞれ「ミシン目オン」及び「ミシン目オフ」の状態におけるミシン目加工部１６及び切り替え部６の状態を示す。
ミシン目オンの状態においては、図２（ａ）に示すとおり、ミシン刃１６２によりリン
クバー６２３を介してウェブ３にミシン目を形成するため、ミシン刃１６２の位置は、ミシン目形成位置に移動している。ミシン目オフの状態においては、図２（ｂ）に示すとおり、ミシン刃１６２の位置は、ミシン目形成位置から退避した位置に切り替えられている。
【００３４】
ここで、「ミシン目形成位置」とは、ミシン刃１６２のアンビルローラ１６１に対する距離が比較的近く、ミシン刃１６２とアンビルローラ１６１との間を通過するウェブ３にミシン目が形成されるときのミシン刃１６２の位置をいい、図２（ａ）に示すミシン刃１６２の位置が、これに相当する。
【００３５】
切り替え部６のカム６２２は、図２においては不図示のカム駆動モータによって回転し、カムフォロア６２４と当接する部分を、半径Ａ部または半径Ｂ部に切り替えている。なお、（半径Ａ）＜（半径Ｂ）の関係を満たす。
【００３６】
本実施形態に係る画像記録装置１によれば、ウェブ３の所定の位置にミシン目を形成する。次に、ウェブ３の所定の位置にミシン目を形成する方法について、図３を参照して説明する。
【００３７】
図３は、ミシン目加工部１６によるミシン目の加工方法を説明する図である。図３（ａ）は、ミシン目加工部１６及びカッター部８の正面図を示し、図３（ｂ）は、その側面図を示す。
【００３８】
図３に示す例では、ミシン目加工部１６は、アンビルローラ１６１と、２つのミシン刃１６２、１６３とを有する。アンビルローラ１６１は、ウェブ３の搬送方向に対して垂直方向に配置されている。また、２つのミシン刃１６２、１６３は、ウェブ３を挟んでアンビルローラ１６１に対向するように配置されている。アンビルローラ１６１は、ウェブ３の幅方向に関して定位置に配置されている。ミシン刃１６２、１６３は、図２を参照して説明したとおり、切り替え部６により、図３（ｂ）に示すミシン目オン／オフ切り替え方向１７に並進移動する。
【００３９】
ミシン目加工部１６へと搬送されてきたウェブ３は、ウェブ３の搬送速度Ｖと同じ周速度で回転しているアンビルローラ１６１とミシン刃１６２、１６３との間を通る。
ウェブ３が搬送経路上のどの位置にあるかについては、制御部１１が、搬送情報生成部１５において生成する搬送情報、すなわちウェブ３の搬送距離に応じて発生させる周期的パルスをカウントすることにより認識可能である。制御部１１は、画像記録部１８で画像記録を行った後、記憶したパルス数を所定数カウントした位置で、ミシン刃１６２、１６３がオン／オフされるよう切り替え部６を制御する。切り替え部６は、先に図２を参照して説明したとおり、制御部１１からの指示にしたがって、図２においては不図示のカム駆動モータにより、カム６２２のカムフォロア６２４と当接する部分を切り替える。これにより、ミシン目加工オン／オフ状態が切り替えられ、画像記録のなされたウェブ３の所望の位置にミシン目が加工される。
【００４０】
なお、ここで使用するパルス数については、画像記録部１８からミシン目加工部１６（アンビルローラ１６１及びミシン刃１６２、１６３からなる対）までの搬送経路長に対応するパルス数を、例えば画像記録装置１の生産時等に調整値として予めメモリ等に記憶させておく構成としてもよい。
【００４１】
本実施例では、上位装置２１の指令に基づきページ単位でミシン目加工を実施する場合を示している。図３に示す例では、ミシン刃１６２は、ｎ−３ページ（ｎは自然数であり、図３の例ではｎ≧４）に対してはミシン目を施さず、ｎ−２ページからｎページまでは
ミシン目加工を施す。ミシン刃１６３は、ｎ−１ページにはミシン目を施さず、他のページ（ｎ−３、ｎ−２及びｎページ）にはミシン目加工を施す。制御部１１は、搬送情報生成部１５から入力される搬送情報にしたがって、カッター部８においてカット予定の位置（仮想線１３）を境界にミシン目オン／オフの制御を行い、ウェブ３にミシン目部１２を形成させる。
【００４２】
このような制御を利用することにより、用途に合わせて、例えば数枚で一綴りとなるシートの記録面に応じて、適切なミシン目加工を行うことも可能となる。
更には、ページごとにミシン目加工のオン／オフを制御することを適用して、上位装置２１からの命令によればミシン目加工を施すべきページであっても、画像不良や画像品質に異常のあることが検出された場合には、ミシン目加工をオフとすることができる。
【００４３】
すなわち、制御部１１は、画像検知部２０において検知した結果に基づき、ウェブ３に記録された画像の良否や画像品質の異常の有無等を判断する。画像不良や画像品質の異常があると判断した場合には、その区間（ページ）については、切り替え部６を制御して、ミシン目加工部１６のミシン刃１６２、１６３をミシン目オン／オフ切り替え方向１７に並進移動させて退避させ、「ミシン目オフ」の状態に切り替える。
【００４４】
数枚で一綴りとなるシートについても同様に、シート単位すなわちカッター部８においてカットする単位ごとに画像不良の有無や画像品質の異常の有無を判断し、画像不良や画像品質の異常が検出された場合には、そのシートについてはミシン目加工を施さないよう制御することができる。
【００４５】
なお、図３のミシン刃１６２、１６３をウェブ３の幅方向に対して移動させる機構を設ける構成としてもよい。ミシン刃１６２、１６３を幅方向に移動させる機構を介してミシン刃１６２、１６３の移動制御を行うことで、ウェブ３の幅方向に関して所定の位置にミシン目加工を適切に行うこともできる。
【００４６】
更には、図３においてはミシン刃を２つ設ける構成を示しているが、これには限らない。ミシン刃を１つ備える構成としてもよいし、３以上のミシン刃をウェブ３の幅方向に配置する構成としてもよい。
【００４７】
図４は、本実施形態に係る画像記録装置１によるミシン目加工動作を示したフローチャートである。図１に示す画像記録装置１は、上位装置２１からジョブが入力されたことを契機として、図４に示す処理を開始する。
【００４８】
まず、ステップＳ１において、制御部１１が上位装置２１から取得した画像情報を画像記録部１８及びドラム１４を制御することにより、ウェブ３に記録する。
ステップＳ２において、制御部１１は、画像検知部２０において検知した情報に基づいて、ノズル抜けやドット抜け等の画像不良の有無や、画像品質の異常等の有無を解析・判断する。
【００４９】
ステップＳ３において、制御部１１は、上位装置２１からの指示に、記録媒体（ウェブ３）にミシン目を挿入する旨の指示が含まれているか否かを判断する。ミシン目挿入指示が含まれている場合には、ステップＳ４に進む。ミシン目挿入指示が含まれていない場合には、ステップＳ９に進む。
【００５０】
ステップＳ４において、制御部１１は、上位装置２１から取得したミシン目挿入位置情報にしたがって、ミシン目加工部１６をウェブ３の幅方向に所定の位置まで移動させる。なお、ステップＳ４の処理は、ミシン目加工部１６のカッター刃がウェブ３の幅方向に関
して移動可能な構成の場合に実行する。
【００５１】
ステップＳ５において、制御部１１は、ステップＳ２において解析した結果を参照し、画像不良や画像品質の異常が検出されたか否かの判断を行う。ウェブ３への記録内容を解析した結果、画像不良や画像品質の異常がないと判断された場合には、ステップＳ６に進む。ウェブ３への記録内容に画像不良や画像品質の異常があると判断された場合には、ステップＳ１０において、異常を検出したことを画像記録装置１のモニタ等を介してユーザに報知し、ステップＳ１１に進む。
【００５２】
ステップＳ６において、制御部１１は、ミシン目加工を行うため、ミシン目加工部１６のカッター刃１６２、１６３をアンビルローラ１６１に当接させるよう、切り替え部６を駆動させる。そしてステップＳ７に進む。
【００５３】
ステップＳ７において、制御部１１は、次ページ処理があるか否かの判断を行う。次ページ処理がある場合は、ステップＳ３に戻る。次ページ処理がない場合は、ステップＳ８に進む。
【００５４】
ステップＳ８、ステップＳ９及びステップＳ１１においては、制御部１１は、ミシン目加工部１６のカッター刃１６２、１６３をアンビルローラ１６１から退避させるよう切り替え部６を駆動させる。
【００５５】
なお、図４においては、ページごとにミシン目加工のオン／オフを判断する場合を示しているが、例えば数枚で一綴りのシートに画像記録を行う場合には、シート単位で（カットする単位ごとに）ステップＳ３以降の処理を実行する。
【００５６】
以上説明したように、本実施形態に係る画像記録装置１によれば、制御部１１が、画像不良や画像品質の異常が検出された区間についてはミシン目加工を実施しないよう、カッター刃１６２、１６３を退避させるように切り替え部６の制御を行う。切り替え部６は、ミシン目加工部１６のミシン刃１６２、１６３を、対向するアンビルローラ１６１から退避させるよう駆動機構を駆動させる。画像不良や画像品質の異常が検出された区間については、ミシン目加工が施されず、ミシン刃１６２、１６３の余分な磨耗や劣化を防止し、これによりミシン刃１６２、１６３の長寿命化を図ることが可能となる。
【００５７】
また、ページ単位で、あるいは、複数ページで一綴りとなるシートについてはシート単位すなわちカット単位で、画像不良や画像品質の異常等が検出されたページやシートについてはミシン目加工を施さない構成とすることで、更にミシン刃１６２、１６３の摩耗や劣化を防止し、長寿命化に効果を奏する。
【００５８】
なお、上記のとおり、本発明の実施形態についてそれぞれ説明したが、本発明は、上述の実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内で、種々の改良及び変更が可能である。例えば、上述の各実施形態に示された全体構成からいくつかの構成要素を削除してもよいし、更には、各実施形態の異なる構成要素を適宜組み合わせてもよい。
【符号の説明】
【００５９】
１      画像記録装置
２      媒体収納部
３      ウェブ
４      ガイド
５      ローラ対
６      切り替え部
７      ミシン刃回転位置情報生成部
８      カッター部
９      排出ローラ対
１０    排出部
１１    制御部
１２    ミシン目部
１３    カット予定の仮想線
１４    大径ドラム（ドラム）
１５    搬送情報生成部
１６    ミシン目加工部
１７    ミシン目オン／オフ切り替え方向
１８    画像記録部
１９    ローラ対
２０    画像検知部
２１    上位装置
１６１  アンビルローラ
１６２、１６３  ミシン刃
６２２  カム
６２３  リンクバー
６２４  カムフォロア
６２７  リンク支点
【図１】
2011183669.tif 000003
【図２】
2011183669.tif 000004
【図３】
2011183669.tif 000005
【図４】
2011183669.tif 000006