(57)【要約】【課題】レバーロック部とハウジングロック部の係止力を高める。【解決手段】本発明のレバー式コネクタ１０は、ホルダ１１と、レバー収容溝１６と、初期位置から嵌合位置へ回動することにより基板用コネクタ３０との嵌合を行わせるレバー４０と、レバー４０に設けられたレバーロック部４７と、レバーロック部４７と係止することによりレバー４０を嵌合位置に保持するロック突部２０とを備え、レバーロック部４７は、撓み可能なロック片４８と、ロック片４８においてロック突部２０と対向する側の面である表面に突出して形成された係止突起５２と、ロック片４８と一体に設けられ、同ロック片４８を補強する補強リブ５２とを備えており、補強リブ５３は、ロック片４８の表面において軸受孔４４を中心として係止突起５３よりも径方向外側の領域を除く領域であってロック突部２０の進入経路を除く領域に形成されている。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
レバーの回動操作に伴って相手側コネクタと嵌合可能なレバー式コネクタであって、
ハウジングと、
前記ハウジングに設けられたレバー収容溝と、
前記レバー収容溝の内部に収容され、初期位置から嵌合位置へ回動することにより前記相手側コネクタとの嵌合を行わせるレバーと、
前記レバーに設けられたレバーロック部と、
前記レバー収容溝の内部に設けられ、前記レバーロック部と係止することにより前記レバーを前記嵌合位置に保持するハウジングロック部とを備え、
前記レバーロック部は、撓み可能なロック片と、前記ロック片において前記ハウジングロック部と対向する側の面である表面に突出して形成された係止突起と、前記ロック片と一体に設けられ、同ロック片を補強する補強リブとを備えており、
前記補強リブは、前記ロック片の表面において前記レバーの回動軸を中心として前記係止突起よりも径方向外側の領域を除く領域であって前記ハウジングロック部の進入経路を除く領域に形成されていることを特徴とするレバー式コネクタ。
【請求項２】
前記補強リブは、前記ロック片の表面と反対側の裏面に形成されていることを特徴とする請求項１に記載のレバー式コネクタ。
【請求項３】
前記補強リブは、一対形成されていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載のレバー式コネクタ。
【請求項４】
前記補強リブは、前記ロック片の表面において前記レバーの回動軸を中心として前記係止突起よりも径方向内側の領域に形成された表側補強リブを備えて構成され、この表側補強リブは、前記係止突起に対してＴ字状に連結されていることを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれか一項に記載のレバー式コネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、レバー式コネクタに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、レバー式コネクタとして、例えば下記特許文献１に記載のものが知られている。このレバー式コネクタは、レバーの回動操作に伴って相手側コネクタと嵌合可能とされている。レバー式コネクタはハウジングを有し、このハウジングには、図１０に示すように、レバー１を収容するレバー収容溝２が設けられている。レバー１はレバー収容溝２の内部において回動可能に取り付けられており、レバー１を初期位置から嵌合位置へ回動させることにより両コネクタの嵌合が行われるようになっている。
【０００３】
レバー１にはレバーロック部３が設けられており、レバー収容溝２の内部には、レバーロック部３と係止することによりレバー１を嵌合位置に保持させるハウジングロック部４が設けられている。レバーロック部３は、撓み可能なロック片３Ａを有し、このロック片３Ａには、ハウジングロック部４と係止可能な係止突起３Ｂが設けられている。また、ロック片３Ａの左右両側縁には、一対の補強リブ３Ｃが設けられている。両補強リブ３Ｃは、係止突起３Ｂを挟むように並んで配置され、ロック片３Ａおよび係止突起３Ｂと一体に形成されている。これにより、ロック片３Ａの強度向上が図られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００３−２４９３０４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
近年、コネクタの小型化に伴ってレバーロック部３およびハウジングロック部４が小型化しており、レバーロック部３とハウジングロック部４の係止力を確保することが重要な課題となっている。しかしながら、レバー１を回動させると、ハウジングロック部４は円弧状の回動軌跡を描きながら両補強リブ３Ｃ，３Ｃの間を通って係止突起３Ｂと係止するため、両補強リブ３Ｃ，３Ｃと干渉しない程度に（図１０の下側の補強リブ３Ｃと干渉しないように）ハウジングロック部４を小さめに形成する必要があり、ハウジングロック部４を容易に大型化することはできない。
【０００６】
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、ハウジングロック部を大型化し、レバーロック部とハウジングロック部の係止力を高めることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、レバーの回動操作に伴って相手側コネクタと嵌合可能なレバー式コネクタであって、ハウジングと、ハウジングに設けられたレバー収容溝と、レバー収容溝の内部に収容され、初期位置から嵌合位置へ回動することにより相手側コネクタとの嵌合を行わせるレバーと、レバーに設けられたレバーロック部と、レバー収容溝の内部に設けられ、レバーロック部と係止することによりレバーを嵌合位置に保持するハウジングロック部とを備え、レバーロック部は、撓み可能なロック片と、ロック片においてハウジングロック部と対向する側の面である表面に突出して形成された係止突起と、ロック片と一体に設けられ、同ロック片を補強する補強リブとを備えており、補強リブは、ロック片の表面においてレバーの回動軸を中心として係止突起よりも径方向外側の領域を除く領域であってハウジングロック部の進入経路を除く領域に形成されている構成としたところに特徴を有する。
【０００８】
このような構成によると、レバーを初期位置にセットしておき、両コネクタを浅く嵌合させた状態で、レバーを初期位置から嵌合位置へ回動させることによって両コネクタを嵌合させる。レバーが嵌合位置に至ると、両コネクタが正規嵌合状態となり、レバーロック部がハウジングロック部に係止することにより、レバーが嵌合位置に保持される。この間、ハウジングロック部は、レバーロック部のロック片に対して回動軌跡を描きながら相対的に移動するものの、補強リブが、ロック片の表面においてレバーの回動軸を中心として係止突起よりも径方向外側の領域を除く領域であってハウジングロック部の進入経路を除く領域に形成されている（換言すると、レバーの回動操作に伴って補強リブがハウジングロック部と干渉しないように形成されている）から、ハウジングロック部を大型化することができ、レバーロック部とハウジングロック部の係止力を高めることができる。
【０００９】
本発明の実施の態様として、以下の構成が好ましい。
補強リブは、ロック片の表面と反対側の裏面に形成されている構成としてもよい。
このような構成によると、補強リブを裏側に形成したから、補強リブとハウジングロック部との干渉を確実に回避できる。
【００１０】
補強リブは、一対形成されている構成としてもよい。
このような構成によると、補強リブを一対形成したから、補強リブが１つの場合よりもロック片を強化することができる。
【００１１】
補強リブは、ロック片の表面においてレバーの回動軸を中心として係止突起よりも径方向内側の領域に形成された表側補強リブを備えて構成され、この表側補強リブは、係止突起に対してＴ字状に連結されている構成としてもよい。
このような構成によると、表側補強リブを、ロック片の表面においてレバーの回動軸を中心として係止突起よりも径方向内側の領域に形成した（換言すると、レバーの回動操作に伴ってハウジングロック部と干渉しないように表側補強リブを形成した）から、ハウジングロック部を大型化することができる。また、補強リブを係止突起に連結して設けたから、係止突起の強度を高めることができる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、ハウジングロック部を大型化することができ、レバーロック部とハウジングロック部の係止力を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】実施形態１における両コネクタの嵌合前の状態を示した斜視図
【図２】レバーの平面図
【図３】レバーの底面図
【図４】レバー収容溝の内部構造を示した断面図
【図５】レバーが初期位置にあり、両コネクタを浅く嵌合させた様子を示した断面図
【図６】レバーが嵌合位置にあり、両コネクタを正規嵌合させた様子を示した断面図
【図７】レバーの表面における補助リブの設定領域を概念的に示した図
【図８】実施形態２におけるレバーの平面図
【図９】レバーの底面図
【図１０】従来におけるレバー収容溝の内部構造を示した断面図
【発明を実施するための形態】
【００１４】
＜実施形態１＞
本発明の実施形態１を図１ないし図７の図面を参照しながら説明する。本実施形態におけるレバー式コネクタ１０は、図１に示すように、基板用コネクタ（本発明の「相手側コネクタ」の一例）３０と嵌合可能である。レバー式コネクタ１０は、回動操作可能なレバー４０を備えて構成され、両コネクタ１０，３０を浅く嵌合させた状態でレバー４０を回動操作することによって両コネクタ１０，３０を嵌合させることができるようになっている。なお、以下の説明において前後方向とは両コネクタ１０，３０の嵌合方向を基準とし、互いの嵌合面側を前側とする。
【００１５】
基板用コネクタ３０は、レバー式コネクタ１０を内部に嵌合可能なフード部３１を有しており、このフード部３１の奥壁には、複数の端子保持孔３２が貫通形成されている。端子保持孔３２には、タブ端子３３が後方から圧入、保持されており、タブ端子３３の前端は、フード部３１の内部で前方に突出して配置されている。一方、タブ端子３３の後端は、フード部３１の奥壁を貫通して後方に延出された後、下方に直角曲げされて延出されている。基板用コネクタ３０が基板表面（図示せず）に載置されると、タブ端子３３の後端が基板のスルーホール（図示せず）に挿入され、半田付けにより接続されるようになっている。
【００１６】
フード部３１の内壁上面には、カムピン３４が下方に突出して設けられている。カムピン３４は、図５ないし図６に示すように、レバー４０の回動操作に伴って後述するカム溝４２に沿って移動し、レバー４０が図６に示す嵌合位置に至ると、両コネクタ１０，３０を正規嵌合に至らしめる。また、フード部３１の内壁上面におけるカムピン３４の両側には、一対のロック解除リブ３５が前後方向に延出して形成されている。ロック解除リブ３５は、後述する弾性係止片４３を内側に撓み変形させてその係止状態を解除し、図５に示す初期位置にあるレバー４０の回動操作を許容する。
【００１７】
レバー式コネクタ１０は、図１に示すように、端子金具（図示せず）を収容する複数のサブコネクタ（図示せず）と、これらのサブコネクタを収容する枠状のホルダ１１（本発明の「ハウジング」の一例）と、このホルダ１１に組み付けられるレバー４０とを備えて構成されている。なお、両コネクタ１０，３０の嵌合に伴ってタブ端子３３が端子金具に対して導通可能に接続される。
【００１８】
ホルダ１１は合成樹脂材料からなり、前後方向に貫通するとともに全体として横長方形の枠状をなしている。ホルダ１１は、上面壁１２、下面壁１３、および左右両側面壁１４を有している。これらの壁１２，１３，１４で囲まれた空間のうち、上面壁１２およびこの上面壁１２と平行な天井壁１５との間に区画された横長スリット状をなす空間は、レバー４０を収容するレバー収容溝１６とされている。
【００１９】
ホルダ１１の内部空間のうちレバー収容溝１６よりも下方の領域は、天井壁１５と下面壁１３との間に設けられた仕切壁１７により、左右２つ組付空間１８が構成されている。この組付空間１８内には、それぞれ、サブコネクタが後方から嵌入されるようになっている。下面壁１３には各組付空間１８に対応して弾性撓み可能なランス１９が形成されている。さらに、ホルダ１１の下面壁１３には、ホルダ１１の左右方向に長い凹部２１が形成されており、この凹部２１内には、リテーナ（図示せず）が下方から嵌合される。なお、組付空間１８に組み付けられたサブコネクタは、ランス１９と、凹部２１に嵌合されたリテーナとが二重に係止することで抜け止め状態に保持されている。
【００２０】
レバー４０は合成樹脂材料からなり、図１ないし図３に示すように、全体として水平な板状をなしている。レバー４０は、平板状をなすカム板４１を備えており、カム板４１の下面には、図３に示すように、円形の軸受孔４４が凹設されている。この軸受孔４４には、ホルダ１１の天井壁１５から上向きに突設された支持軸（図示せず）が嵌合され、レバー４０はこの支持軸を中心として水平方向に回動可能とされている。なお、レバー４０は、カム板４１が上面壁１２および天井壁１５との間に僅かなクリアランスを持って挟まれた状態でレバー収容溝１６に収容される。
【００２１】
カム板４１の下面には、軸受孔４４からカム板４１の外周縁にかけて直線状に延びる組付溝４５が凹設されている。この組付溝４５は、レバー４０のレバー収容溝１６への組み付け時に支持軸を軸受孔４４へ進入させるためのものである。組付溝４５の深さ寸法は、カム板４１の外周縁から軸受孔４４側へ行くにつれて小さくなるように形成され、軸受孔４４の底面と組付溝４５の底面とが段差状に接続されている。また、支持軸の突出高さは、組付溝４５の深さ寸法よりも大きめであって、軸受孔４４の深さ寸法とほぼ同じかこれよりもやや小さめに設定されている。このため、軸受孔４４に組み付けられた支持軸は、組付溝４５側に外れないようになっている。
【００２２】
また、カム板４１の上面には、図２に示すように、回動案内溝４６が凹設されている。この回動案内溝４６には、図４に示すように、ホルダ１１のレバー収容溝１６内における上面壁１２に突設されたストッパ２３が係合可能とされている。レバー４０は、このストッパ２３が回動案内溝４６の始端から終端まで変位する範囲でその回動操作範囲が規定されている。これにより、レバー４０は、図５に示す初期位置と図６に示す嵌合位置との間を回動操作可能となっている。
【００２３】
カム板４１における軸受孔４４周りには、図２に示すように、基板用コネクタ３０のカムピン３４を係合可能なカム溝４２が板厚方向に貫通形成されている。カム溝４２の入口部分４２Ａは、カム板４１の外周縁に開口して形成されている。さらに、レバー収容溝１６における上面壁１２および天井壁１５には、基板用コネクタ３０のカムピン３４が進入可能な逃がし溝２４が切り欠き形成されている。逃がし溝２４は、レバー収容溝１６内における支持軸と前後方向に対応して配置されている。レバー４０が初期位置にあるときには、カム溝４２の入口部分４２Ａが逃がし溝２４と上下方向に整合し、カム溝４２の入口部分４２Ａへカムピン３４を受入可能となる。
【００２４】
また、カム板４１の外周部分には、カム溝４２の入口部分４２Ａから離れる方向に突出して片持ち状をなす弾性係止片４３が設けられている。弾性係止片４３は、カム板４１の平面方向（カム板４１の表面（図２における紙面手前側の面）に沿う方向）に延出されている。弾性係止片４３の板厚は、カム板４１の板厚と等しくされており、弾性係止片４３の自由端は、カム板４１の平面方向に（軸受孔４４に近づき又は離れる方向）に撓み変形可能とされている。また、弾性係止片４３の自由端部には、外方に向けて突出する突起４３Ａが形成されている。
【００２５】
一方、ホルダ１１には、基板用コネクタ３０のロック解除リブ３５が進入可能な解除溝２５が設けられている。解除溝２５は、レバー収容溝１６の前面から上面にかけての範囲を前後方向に切り欠くことによって形成されている。解除溝２５の後端には、溝の下半分の領域に突出するロック用受け部２５Ａが形成されている。レバー４０が初期位置にあるときには、弾性係止片４３の突起４３Ａが解除溝２５内に位置して、その突起４３Ａの下半分がロック用受け部２５Ａに係止することで、レバー４０が初期位置に保持され、嵌合位置側への回動が規制された状態となる。
【００２６】
図３に示すように、軸受孔４４を中心としてカム溝４２の入口部分４２Ａとは反対側の端部には、レバーロック部４７が設けられている。レバーロック部４７は、カム板４１の平面方向に延びて平板状をなすロック片４８、ロック片４８の自由端部から張り出し形成された操作部４９などを備えて構成されている。ロック片４８の左右両側には、カム板４１を貫通する一対の溝が切り欠き形成されており、これらの溝によってロック片４８はカム板４１とは独立して弾性撓み可能とされている。なお、ロック片４８は、カム板４１の板厚方向に撓み可能とされている。
【００２７】
ロック片４８の基端部は、軸受孔４４を中心として組付溝４５の反対側に配置されている。ロック片４８の延出方向（基端部から自由端部へ向かう方向）は、軸受孔４４からロック片４８の基端部へ向かう方向に対してほぼ直交している。また、操作部４９を覆うようにして角枠部５０が設けられている。角枠部５０の両側面は、ロック片４８の基端部から自由端部に向けて間口が広がるように形成されている。角枠部５０の両側面のうち軸受孔４４から離れた側の側面には、軸受孔４４に近い側の側面よりも肉厚とされた指掛け部５１が形成されている。
【００２８】
図２に示すように、ロック片４８の延出方向におけるほぼ中間付近には、係止突起５２が設けられている。係止突起５２は、ロック片４８の全幅に亘って横長に形成され、ロック片４８の表面から緩やかな上り勾配をなして傾斜する傾斜面と、その傾斜面の終端からロック片４８の表面に向けて垂直に切り立った係止面とを備えて構成されている。ここで、ロック片４８の表面とは、図２に示す紙面手前側の面をいい、レバー収容溝１６内の上面壁１２と対向する側の面をいう。一方、レバー収容溝１６内の上面壁１２には、ロック突部（本発明の「ハウジングロック部」の一例）２０が下方に突出して設けられている。このロック突部２０は、レバー４０が嵌合位置にあるときに係止突起５２の係止面と係止することによりレバー４０を嵌合位置に保持可能とされている。
【００２９】
さて、ロック突部２０はレバー４０が回動することによりロック片４８の表面に対して相対的に円弧状の軌跡を描きながら移動するのに対して、ロック片４８は直線状に形成されているため、レバー４０を初期位置から嵌合位置へ回動させる途中では、図４に示すように、ロック突部２０がロック片４８の表面における軸受孔４４から離れた側の側縁部を通過しやすくなる。このことは、ロック片４８の表面における軸受孔４４から離れた側の側縁部にリブを設定してしまうと、このリブとロック突部２０とが干渉することを意味している。
【００３０】
その点、本実施形態では、図３に示すように、ロック片４８の裏面における両側縁部に補強リブ５３が設けられているため、レバー４０の回動操作の途中でロック突部２０と補強リブ５３とが干渉することはない。ここで、ロック片４８の裏面とはロック片４８の表面とは反対側の面であって、図３における紙面手前側の面をいう。つまり、本実施形態ではロック突部２０と補強リブ５３との干渉を考慮しなくてもよいから、ロック突部２０の大きさに関して自由に設定することができる。したがって、本実施形態では従来よりも大きなロック突部２０を形成することができる。この結果、ロック突部２０と係止突起５２の係止力を高めることができる。
【００３１】
なお、本実施形態ではリブ（例えば補強リブ５３）をロック片４８の裏面に設けているものの、リブをロック片４８の表面に設ける場合には、ロック片４８の表面における軸受孔４４に近い側の側縁部にリブを設けることが望ましい。具体的に説明すると、リブは、図７に示すように、ロック片４８の表面において軸受孔４４を中心として係止突起５２よりも径方向外側の領域Ａを除く領域であってロック突部２０の進入経路Ｂを除く領域（すなわち図７のＣなど）に形成されることが望ましい。
【００３２】
本実施形態は以上のような構成であって、続いてその作用を説明する。レバー４０のレバー収容溝１６への組み付けに際しては、まず、レバー４０を水平にして、組付溝４５に支持軸を進入させるようにしてカム板４１をレバー収容溝１６の内部に挿入する。支持軸が組付溝４５を通って軸受孔４４に嵌り込むと、支持軸が軸受孔４４に保持され、レバー４０の回動操作が許容される。この位置からレバー４０を初期位置へ向けて回動させると、ストッパ２３が回動案内溝４６内に嵌り込む。これと同時に、弾性係止片４３の突起４３Ａが解除溝２５内に進入してロック用受け部２５Ａに係止することにより、レバー４０が初期位置に保持され、嵌合位置側への回動が規制される。
【００３３】
次に、図示はしないものの、ホルダ１１の各組付空間１８内にサブコネクタを嵌合させるとともに、リテーナを凹部２１に装着してサブコネクタを抜け止め状態で装着する。この状態からレバー式コネクタ１０のホルダ１１をフード部３１内に浅く嵌合させる。このとき、誤ってレバー式コネクタ１０を上下反転した姿勢でフード部３１へ嵌合しようとしたときには、ロック解除リブ３５の先端がホルダ１１の前面に当接して、その嵌合が阻止される。ホルダ１１をフード部３１へ正規の姿勢で嵌合すると、図５に示すように、カムピン３４がカム溝４２の入口部分４２Ａに進入し、ロック解除リブ３５が弾性係止片４３の突起４３Ａに当接して弾性係止片４３を撓み変形させ、ロック用受け部２５Ａと突起４３Ａとの係止状態が解除される。これにより、初期位置にあるレバー４０の嵌合位置への回動操作が許容される。
【００３４】
この状態からレバー４０の指掛け部５１を押圧してレバー４０を嵌合位置側へ回動させると、カムピン３４とカム溝４２との係合によるカム作用により両コネクタ１０，３０が互いに引き寄せられ、フード部３１に対するホルダ１１の嵌合が進行する。レバー４０の回動操作中には、図４に示すように、ロック突部２０がロック片４８の表面に対して回動軌跡を描きながら相対的に移動する。このとき、ロック突部２０は、ロック片４８の表面において軸受孔４４を中心として係止突起５２よりも径方向外側の領域を通過することになるものの、この領域には補強リブ５３が設けられていないため、ロック突部２０と補強リブ５３が干渉することはない。レバー４０が嵌合位置に近づくと、ロック片４８を撓み変形させながらロック突部２０が係止突起５２の傾斜面を乗り上げていき、レバー４０が嵌合位置に至ると、ロック片４８が弾性的に復帰するとともにロック突部２０が係止突起５２を乗り越えてその係止面と係止する。これにより、両コネクタ１０，３０が正規嵌合状態に保持されるとともにレバー４０が嵌合位置に保持される。
【００３５】
両コネクタ１０，３０を離脱する場合には、操作部４９を押圧してロック片４８を撓み変形させるとともにロック突部２０と係止突起５２との係止状態を解除する。そして、そのまま指掛け部５１を手前に引いて、レバー４０を初期位置に向けて回動させると、両コネクタ１０，３０が離間し始める。カムピン３４は、カム溝４２に沿って移動し、入口部分４２Ａに至ると、レバー４０が初期位置に至る。この状態では、両コネクタ１０，３０を互いに引き離すことができ、両コネクタ１０，３０の離脱が完了する。
【００３６】
以上のように本実施形態では一対の補強リブ５３をロック片４８の裏面における両側縁部に設けたから、レバー４０の回動操作によってロック突部２０と両補強リブ５３とが干渉することを回避できる。したがって、ロック突部２０を大型化することができ、ロック突部２０と係止突起５２との係止力を向上させることができる。
【００３７】
＜実施形態２＞
次に、本発明の実施形態２を図８および図９の図面を参照しながら説明する。本実施形態は、実施形態１における補強リブ５３の位置を一部変更したものであって、実施形態１と共通の構成については同一の符号を付すものとする。また、実施形態１と重複する構成、作用、および効果についてはその説明を省略する。本実施形態の補強リブは、図８に示すロック片４８の表面に形成された表側補強リブ５４Ａと、図９に示すロック片４８の裏面に形成された裏側補強リブ５４Ｂとから構成されている。
【００３８】
表側補強リブ５４Ａは、ロック片４８の表面において軸受孔４４を中心として係止突起５２よりも径方向内側の側縁部に形成されている。すなわち、表側補強リブ５４Ａは、図７で示すＣの領域に形成されているため、レバー４０の回動操作に伴ってロック突部２０と干渉することはない。一方、裏側補強リブ５４Ｂは、ロック片４８の裏面において軸受孔４４を中心として係止突起５２よりも径方向外側の側縁部に形成されている。当然のことながら、裏側補強リブ５４Ｂは、レバー４０の回動操作に伴ってロック突部２０と干渉することはない。なお、表側補強リブ５４Ａは、係止突起５２に対してＴ字状に連結されているため、係止突起５２の強度を高めることができる。
【００３９】
＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。
（１）上記実施形態ではロック突部２０がレバー収容溝１６内における上面壁１２から下方に突出して設けられているものの、本発明によると、ロック突部をレバー収容溝１６内における天井壁１５から上方に突出して設けてもよい。この場合、ロック片４８の表面とは天井壁１５と対向する側の面、すなわちロック片４８の下面を意味する。
（２）実施形態１ではロック片４８の裏面に一対の補強リブ５３が形成されているものの、本発明によると、ロック片４８の裏面に一つの補強リブを設けてもよい。
【００４０】
（３）実施形態２ではロック片４８の表面に表側補強リブ５４Ａが形成され、ロック片４８の裏面に裏側補強リブ５４Ｂが形成されているものの、本発明によると、ロック片４８の表面と裏面のいずれか一方のみに補強リブを設けてもよい。
（４）実施形態２ではロック片４８の裏面において軸受孔４４を中心として係止突起５２から遠い側の側縁部に裏側補強リブ５４Ｂが形成されているものの、本発明によると、ロック片４８の裏面であれば裏側補強リブをどこに設けてもよい。
（５）実施形態２では表側補強リブ５４Ａが係止突起５２に対してＴ字状に連結されているものの、本発明によると、表側補強リブを係止突起と離して設けてもよい。
【符号の説明】
【００４１】
１０…レバー式コネクタ
１１…ホルダ（ハウジング）
１６…レバー収容溝
２０…ロック突部（ハウジングロック部）
３０…基板用コネクタ（相手側コネクタ）
４０…レバー
４７…レバーロック部
４８…ロック片
５２…係止突起
５３…補強リブ
５４Ａ…表側補強リブ
５４Ｂ…裏側補強リブ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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