Podtech/llm-jp-corpus-v4-ja_patent huggingface dataset:
(57)【要約】      （修正有）【課題】自動車のフロントガラスなど乾燥し傾斜した光沢滑面にラップを一人で安易に貼ることを可能とする。【解決手段】ラップを貼る光沢滑面に散水するための散水用具及びラップを貼る光沢滑面にラップ箱ホルダーを一時的に保持するための保持具を備え付けた、食品用等のラップ箱をホールドするラップ箱ホルダーで、食品用等のラップ箱を装着したラップ箱ホルダーを保持具で自動車のフロントガラスなど乾燥し傾斜した光沢滑面に一時的に保持し、散水用具で光沢滑面に水を噴きつけた後、ラップを引き出して水を噴きつけた光沢滑面に貼り付け、その後必要な長さだけラップを引き出して、再度光沢滑面にラップ箱ホルダーを一時的に保持した後、再度散水用具で光沢滑面に水を噴きつけて、最後にラップを切って水を噴きつけた光沢滑面に貼る。以上の手順により自動車のフロントガラスなど乾燥し傾斜した光沢滑面にラップを一人で安易に貼ることができる。【選択図】図１
2011168261.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ラップを貼る光沢滑面に散水するための散水用具及びラップを貼る光沢滑面にラップ箱ホルダーを一時的に保持するための保持具を備え付けた、食品用等のラップ箱をホールドする光沢滑面へのラップ貼り用ラップ箱ホルダー。
【請求項２】
ラップを貼る光沢滑面に散水するための散水用具を備え付けた、食品用等のラップ箱をホールドする光沢滑面へのラップ貼り用ラップ箱ホルダー。
【請求項３】
ラップを貼る光沢滑面にラップ箱ホルダーを一時的に保持するための保持具を備え付けた、食品用等のラップ箱をホールドする光沢滑面へのラップ貼り用ラップ箱ホルダー。
【請求項４】
懐中電灯を備え付けた請求項１、請求項２、請求項３の光沢滑面へのラップ貼り用ラップ箱ホルダー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、自動車のフロントガラスなど乾燥し傾斜した光沢滑面にラップを一人で安易に貼ることができる用具に関するものである。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００２】  光沢滑面が乾燥していると光沢滑面にラップが貼り付き難い。【０００３】  傾斜した光沢滑面の場合はラップ箱が光沢滑面を滑り、一人では手の届く範囲を超えてラップを安易に貼ることが難しい。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  ラップを貼る光沢滑面に散水するための散水用具をラップ箱ホルダーに備え付ける。【０００５】  ラップを貼る傾斜した光沢滑面にラップ箱ホルダーを一時的に保持するための保持具（ポリウレタン樹脂接着マット等）をラップ箱ホルダーに備え付ける。【０００６】  夜間など暗い場所においてのラップ貼り作業のための照度を確保するためにラップ箱ホルダーに懐中電灯を備え付ける。
【発明の効果】
【０００７】  本発明は、食品用等のラップ箱を装着したラップ箱ホルダーを保持具で自動車のフロントガラスなど乾燥し傾斜した光沢滑面に一時的に保持し、散水用具で光沢滑面に水を噴きつけた後、ラップを引き出して水を噴きつけた光沢滑面に貼り付け、その後必要な長さだけラップを引き出して、再度光沢滑面にラップ箱ホルダーを一時的に保持した後、再度散水用具で光沢滑面に水を噴きつけて、最後にラップを切って水を噴きつけた光沢滑面に貼る。以上の手順により自動車のフロントガラスなど乾燥し傾斜した光沢滑面にラップを一人で安易に貼ることができる。また、夜間など暗い場所においてはラップ箱ホルダーに懐中電灯を備え付けることにより照度が確保できラップ貼り作業が容易にできる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】  本発明の斜視図
【図２】  本発明の側面図
【発明を実施するための形態】
【０００９】  ラップ箱ホルダー本体の底部に保持具（ポリウレタン樹脂接着マット等）を設け、散水用具をラップ箱ホルダー本体の底部と反対側又は横側に設け、散水用具のノズルをラップ箱装着側の光沢滑面に向ける。
【実施例】
【００１０】  以下、添付図面に従って実施例を説明する。散水用具２を持って、食品用等のラップ箱を装着したラップ箱ホルダー本体１をこの本体底部に取付けた保持具３で自動車のフロントガラスなど乾燥し傾斜した光沢滑面に一時的に保持し、散水用具２で散水用具のノズル２ａを介して光沢滑面に水を噴きつけた後、ラップを引き出して水を噴きつけた光沢滑面に貼り付け、その後必要な長さだけ散水用具２を持ってラップを引き出して、再度光沢滑面にラップ箱ホルダー本体１を一時的に保持した後、再度散水用具２で散水用具のノズル２ａを介して光沢滑面に水を噴きつけて、最後にラップを切って水を噴きつけた光沢滑面に貼る。以上の手順により自動車のフロントガラスなど乾燥し傾斜した光沢滑面にラップを一人で安易に貼ることができる。
【産業上の利用可能性】
【００１１】  冬季など寒い日の朝に、自動車のフロントガラスに霜や氷が貼り付き運転のための視界を確保できない場合があるが、従来はこのフロントガラスにお湯を掛ける、アイドリング運転をするなどで当該霜や氷を溶かしており効率的でなかった。本発明のラップ箱ホルダーを用いれば、一人で容易に自動車のフロントガラスにラップを貼ることができるので、前日のうちに予めフロントガラスにラップを貼っておけば貼った部分のガラス面には霜や氷は貼りつかず、ラップを剥がせばすぐ運転のための視界が確保でき効率的である。
【符号の説明】
【００１２】  １  ラップ箱ホルダー本体
２  散水用具
３  保持具（ポリウレタン樹脂接着マット等）
【図１】
2011168261.tif 000003
【図２】
2011168261.tif 000004
(57)【要約】【課題】  補修箇所へのパテ付けを最小限にし、研磨作業時間の短縮及び研磨作業を容易化できるとともに補修箇所表面の仕上がりが良好になるパテ面出しツールを提供する。【解決手段】  適度な剛性を有する板状の金属素材と塩化ビニール等のプラスチック板またはアルミ板から製せられ、それぞれ板状の金属素材とプラスチック板またはアルミ板にシリコンのシール剤を付けて圧着して構成する。【選択図】図４
2011168262.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
板状の金属素材と塩化ビニール等のプラスチック板またはアルミ板から製せられ、それぞれ板状の金属素材とプラスチック板またはアルミ板にシリコンのシール剤を添付して張り合わせることで密着性を高め、かつ板状の金属素材を湾曲してもプラスチック板またはアルミ板が追従可能な柔軟性を持たせたもので、自動車の補修箇所へ未硬化のパテを盛り付けた後に板状の金属素材を当該補修箇所周縁部の形状に合わせて適度にしならせ、自動車ボディに密着させながらパテをならすことでパテ付けを必要最低限なものとし、研磨作業の簡易化及び補修箇所表面の仕上がりを良好にできることを特徴とするパテ面出しツール。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明はパテ整形具に係り、自動車の補修箇所に盛り付けた未硬化のパテ表面を補修箇所周縁の形状に合わせて均一に整形するパテ面出しツールに関する。
【背景技術】
【０００２】  従来、自動車の例えばフェンダーパネルやドアパネルにキズや凹み等が生じた場合、キズ及び凹みが生じている範囲をサンダー等の研磨機により足付け研磨し、未硬化のパテを充填した後にパテへら等の道具を使用して盛り付け整形し、サンダー等の研磨機によって補修箇所周縁と同様な平面あるいは曲面を形成するようパテ表面を研磨している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】  登録実用  第３０５４４７６号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】  従来、自動車の補修箇所へパテを充填する際は、上記に開示したパテへら等で盛り付け、パテ乾燥硬化後にサンダー装置あるいは研磨ファイル等で研磨している。【０００５】  しかしながら、研磨によりパテ表面形状を、補修箇所周縁の形状と同様なきれいな表面にするには熟練度と時間を要し、また、研磨しすぎた場合は再度パテを盛り付けて研磨をするという作業の繰り返しにより時間の浪費、さらに同時にパテ研磨粉も生じ、周囲の環境や個人の衛生にも良くない。【０００６】  また、研磨作業のみでパテ表面の緩やかな凹凸及び微小な凹凸を十分になくすことは容易ではなく、必ずしも良好なパテ表面を作れるとは限らない。【０００７】  そこで本発明は、補修箇所周縁部の曲面あるいは平面を利用してパテ表面をきれいにならし、かつパテ付けを最小限にするパテ整形具であり、これにより熟練した作業者でなくともパテ表面の仕上がりを良好にし、研磨作業に伴うパテ研磨粉の発生も最小限にすることができるパテ面出しツールを提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】  本発明に係るパテ面出しツールは、板状の金属素材と塩化ビニール等のプラスチック板またはアルミ板から製せられ、板状の金属素材とプラスチック板またはアルミ板をシリコンのシール剤で張り合わせて密着性を高め、かつ板状の金属素材を湾曲してもプラスチック板またはアルミ板が追従可能な柔軟性を持たせたもので、自動車の補修箇所へ未硬化のパテを盛り付けた後に板状の金属素材を当該補修箇所の周縁部の形状に合わせて適度にしならせ、自動車ボディに密着させながらパテをならすことでパテ付けを必要最低限なものとし、研磨作業の簡易化及び補修箇所表面の仕上がりを良好にできることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【０００９】  本発明に係るパテ面出しツールは、板状の金属素材と塩化ビニール等のプラスチック板またはアルミ板から製せられ、それぞれ板状の金属素材とプラスチック板またはアルミ板にシリコンのシール剤を添付して接着し密着性を高め、かつ一体的に湾曲可能な柔軟性を持たせることで、自動車の補修箇所周縁部の形状に合わせて適度にしならすことができ、自動車ボディに密着させながら補修箇所に盛り付けた未硬化のパテをならすことで、パテ付けを必要最低限なものとし研磨作業の簡易化及び補修箇所表面の仕上がりを良好にできる。【００１０】  パテ整形部材を耐久性と耐溶剤性のある金属素材にすることで、パテをならした後に本体に付着したパテをラッカーシンナー等の溶剤で簡単に洗浄できる。【００１１】  パテ整形部材の板状の金属素材は、自動車ボディの曲面に合わせて適度な剛性としなりを持つ素材を選択することにより、補修箇所周縁部の形状と同様な形状を形成することができ、より一層自動車ボディの形状と同様なパテ表面形状を忠実に再現できる。【００１２】  さらに自動車ボディの補修箇所と推定される範囲に板状の金属素材を密着させてしごくことにより自動車ボディの表面塗料に摩擦キズを生じさせ、凹部及び凸部の判定を行うことができるとともに、パテ整形部材を自動車ボディに密着させた状態で蛍光灯や自然光などの光を透かして目視することにより凹部及び凸部の判定を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明に係るパテ面出しツールを示す上面図である。
【図２】図１に示したパテ面出しツールの長手方向の断面図である。
【図３】図１に示したパテ面出しツールの短手方向の断面図である。
【図４】本発明に係るパテ面出しツールの使用状態の説明図である。
【図５】図４に示すパテ面出しツール使用時の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】  本発明に係るパテ面出しツールは図１及び図２に示すように、適度な剛性を有する板状の金属素材のパテ整形部材１と、このパテ整形部材１にシール剤３で接着した塩化ビニール等のプラスチック板またはアルミ板の把持部材２で構成されている。
【００１５】  パテ整形部材１及び把持部材２は自動車ボディの補修箇所周縁の形状に対応して一体的に湾曲可能にするため、シリコンのシール剤で密着性と柔軟性を持たせている。
【００１６】  パテ整形部材１は適度な剛性を持たせた板状の金属素材にすることで自動車ボディの形状に合わせて湾曲させた際に円滑な曲面や平面を形成可能にするものである。
【００１７】  把持部材２は適度な長さや幅を持たせることで掴みやすくしたものである。
【符号の説明】
【００１８】  １  パテ整形部材
２  把持部材
３  シール剤
４  補修箇所
５  パテ充填部
６  把持部
７  自動車ボディ
【図１】
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【図２】
2011168262.tif 000004
【図３】
2011168262.tif 000005
【図４】
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【図５】
2011168262.tif 000007
(57)【要約】【課題】芒硝の回収方法を提供する。【解決手段】芒硝を含有する水溶液にエタノールを添加することを特徴とする芒硝の回収方法。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
芒硝を含有する水溶液にエタノールを添加することを特徴とする芒硝の回収方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、芒硝の回収方法に関するものであり、詳しくは、芒硝を含有する水溶液にエタノールを添加することを特徴とする芒硝の回収方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
芒硝を含有する水溶液から芒硝を回収することは産業上非常に重要である。
【０００３】
しかしながら、芒硝は水に対する溶解度が高いので、芒硝を含有する水溶液から芒硝を効率的に回収することは困難である。
【０００４】
芒硝のように水に対して高い溶解度を示す易溶性無機塩の晶析プロセスとして、貧溶媒添加晶析が知られている。貧溶媒添加晶析は、溶質の溶解度を下げるような他の溶媒の添加によって結晶を得る方法である。
【０００５】
貧溶媒を用いた芒硝の析出方法としては、芒硝を含有するバニリン廃液にアセトンを添加することによって芒硝を析出させる方法がある（特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平５−２２１６３２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、芒硝を含有する水溶液から芒硝を効率的に回収する方法を提供することを目的としてなされたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明者は、芒硝を回収する方法について鋭意検討を重ねた結果、芒硝を含有する水溶液にエタノールを添加することよって芒硝を効率的に回収できることを見出し、本発明に至った。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の芒硝の回収方法によれば、芒硝を含有する水溶液にエタノールを添加することによって芒硝回収率を従来よりも高めることができる。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下に本発明の具体例を示すが、本発明は以下の具体例に限定されない。
【００１１】
本発明は、芒硝を含有する水溶液にエタノールを添加することを特徴とする芒硝の回収方法である。
【００１２】
本発明に用いられるエタノールに特に制限はないが、不純物による影響を排除するために純度９９．５％以上であることが好ましい。
【００１３】
本発明におけるエタノールの添加量に特に制限はないが、水溶液中における芒硝の絶乾質量に対して２０〜１００％が好ましい。
【００１４】
本発明における芒硝を含有する水溶液の温度に特に制限はないが、芒硝が析出し易いように５〜１５℃であることが好ましい。
【実施例】
【００１５】
以下に実施例を挙げるが、本発明はこの実施例によりなんら限定されない。
【００１６】
実施例１
２００ｍＬ容ガラス製ビーカーに純水４２ｇを注ぎ入れ、その中に回収ボイラーの電気集塵機から採取したダストを絶乾質量で１５ｇ添加し、ガラス棒を用いて撹拌しダストを溶解させた。この溶液を冷蔵庫内に入れ１０℃まで冷却した。冷却後の溶液に１０℃に冷却したエタノールを１０ｇ添加し、ダストを絶乾質量で１ｇ添加し、ビーカーの周囲を氷で冷やしながらマグネチックスターラーを用いて３分間撹拌した。得られたスラリーを５Ａのろ紙を用いて全量ろ過した。ろ過残渣を１０５℃の乾燥機中において１２時間乾燥させた後、秤量し芒硝回収率を算出した。芒硝回収率は下記式によって算出される。
芒硝回収率（％）＝１００×ろ過残渣中の芒硝の絶乾質量÷ダスト中の芒硝の絶乾質量
【００１７】
比較例１
エタノールを添加しなかった他は実施例１と同様にして芒硝回収率を算出した。
【００１８】
比較例２
エタノールの代わりにアセトンを１０ｇ添加した他は実施例１と同様にして芒硝回収率を算出した。
【００１９】
比較例３
エタノールの代わりにメタノールを１０ｇ添加した他は実施例１と同様にして芒硝回収率を算出した。
【００２０】
【表１】
2011168451.tif 000002
【００２１】
上記表１における実施例と比較例から明らかなように、エタノールを添加した方が芒硝回収率は高い値を示した。
【００２２】
エタノールを添加することによって、芒硝回収率を従来よりも高めることができた。
(57)【要約】      （修正有）【課題】環境汚染廃棄物の廃石膏を薬剤で処理して無害化して樹脂で結合することにより無害な透水物｛板、管｝に再利用する。【解決手段】廃石膏の粉砕物をシランカップリング剤０．０２〜１％使用の加水分解水溶液でコーティング乾燥、または０．５〜４％の未加水分解のカップリング剤を樹脂混合してなる不飽和ポリエステル樹脂を１０〜３０％添加して一体の複合材料を成形硬化、複合材料体からフッ素の水溶出量を環境基準の０．８ｐｐｍ以下にする。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
廃石膏の粉砕物をシランカップリング剤０．０２％〜１％使用の加水分解水溶液を表面コーティング乾燥、または０．５〜４％の未加水分解のカップリング剤を樹脂混合してなる不飽和ポリエステル樹脂を１０〜３０％添加して一体の複合材料体を成形硬化、複合材料体からフッ素の水溶出量を環境基準の０．８ｐｐｍ以下にした廃石膏からなる再生処理物。
【請求項２】
請求項１記載の廃石膏を用いて、複合材料体間に連通する多数の気道を有するように充填材料の樹脂添加量と成形圧力を調整して、一体化してなる構造体化に、気道を透水目的に使用する透水物の板または管。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本発明は廃石膏の無害化処理及びその再利用に関する。
【背景技術】
【０００２】本発明は用途が無い環境汚染物質である廃石膏を処理して無害で再利用が可能となる材料を開発したものである。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】本発明は廃石膏から溶出するフッ素化合物などの環境汚染物を無公害化、安定化することと工業材料として再利用するために、種々の薬剤で処理して、有用な廃石膏処理物を製造することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】本発明は廃石膏をシランカップリング剤、不飽和ポリエステル樹脂で処理して、環境基準のフッソ溶出量を０．８ｐｐｍ以下にすることにある
【発明の効果】
【０００５】本発明で得られる処理物は透水物｛板、管｝などに好適に再利用される。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】廃石膏を１００−１０００ミクロンに粉砕したものと希薄酢酸水溶液にシランカップリング剤を加水分解したものを混合した。撹拌しながら加熱乾燥する（以下ポリ石膏という）その後ポリエステル樹脂をポリ石膏に対して１０−４０％添加し少量の硬化剤０．１−０．５％を同時に添加混合して、バッチ式の乾燥釜またはロータリーキルン乾燥機で加熱乾燥する。廃石膏表面と樹脂との結合を行うカップリング剤としてはシリコン系や脂肪酸系など何でもよいが例えば下記が挙げられる。一般式ＲＳｉ（ＯＲ’）でＲは官能基でアミノプロピル基、グリシドシ、メタクリロシキ基、Ｎ−ヘニルアミノプロビル基、メルカト基、ビニル基他Ｒ’はメチル基、エチル基シランカップリング剤は水と接すると加水分解してシラノ−ル基を生成する。【０００７】シラノ−ル基は自己縮合によって高分子化すると同時に金属表面のＯＨ基と酸塩基塩反応で化学結合する。一方官能基Ｒは塗料成分と化学結合又は架橋して強固に結合する。シランカップリング剤の利点は水／メタノ−ル溶液に溶解し１％以下でも有効に単独コート使用できる。具体例としては信越化学のＫＢＭ−１３メチルメトキシシランＫＢＥ２２ジメチルジエトキシシラン、ＫＢＭ５０３アクリルシランなど多数ある。不飽和ポリエステル樹脂は通常ポリ廃石膏に対して少なくとも１０−４０％程度添加し、廃石膏表面を覆う必要があり、樹脂には硬化剤硬化促進剤を適量添加する。得られる廃石膏処理物は、１０％添加で水溶出フッソが０．８ｐｐｍ以下（｛排出基準）、添加量が増加すればさらに溶出量が減少する。
【実施例１】
【０００８】１００−１０００ミクロンの廃石膏４０ＫＧにＫＢＭ５７５を０．０１ｋｇ加水分解したものを散布し撹拌しながら加熱乾燥する。シランカップリングされたポリ石膏に不飽和ポリエステル樹脂｛たとえばポロホ−プＲ４７０１｝２０ＫＧ，硬化剤［たとえばパ−メックＮ］０．２ＫＧ硬化促進剤［たとえばナフテン酸コバルト）０．１ＫＧを混合して遠心成形機の回転型に注入する。その後加熱乾燥［１１０℃前後）して透水管を得る。得られた透水管は、フッ素化合物の溶出量は０．１ｐｐｍで基準の０．８ｐｐｍ以下で、２５０ｍｍ径の肉厚約２５〜３０ｍｍである目的管の形状を維持し、コンクリート管並みの強度で透水性能約１Ｌ／ｍ２・分の性能が得られた。
【実施例２】  １００−１０００ミクロンの廃石膏４０ＫＧに不飽和ポリエステル樹脂｛たとえばポロホ−プＲ４７０１｝２０ＫＧ、硬化剤［たとえばパ−メックＮ］０．２ＫＧ硬化促進剤［たとえばナフテン酸コバルト）０．１ＫＧにＫＭＢ４０３を０．４ｋｇ加水分解せずに添加混合して拡散樹脂を混合してなる粒子分散複合材を、遠心成形機の回転型に注入遠心成形する。その後加熱乾燥［１１０℃前後）して透水管を得る。得られた透水管は、フッ素化合物の溶出量は０．２ｐｐｍで基準の０．８ｐｐｍ以下で、２５０ｍｍ径の肉厚約２５〜３０ｍｍである目的管の形状を維持し、コンクリート管並みの強度で透水性能約１Ｌ／ｍ２・分の性能が得られた。
(57)【要約】      （修正有）【課題】有害な廃石膏の粉砕材に結束材を１〜２％添加することで、従来の砂セメント系コンクリートと同じ強度でフッ素溶出量も同じく無害となり、重量は２．３に対して１．８と軽量化でき、廃石膏材を建材として再利用する。環境汚染廃棄物の廃石膏を無公害化して、コンクリート骨材に再利用する。【解決手段】多孔質でフッ素溶出をする廃石膏の表面処理をＰＶＡＣでコートすることにより、セメント骨材として使用可能にする。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
石膏ボードから紙部材を除去してなる廃石膏の粉砕物５０％以上と、セメント１５％以上の無機物材料に、酢酸ビニール樹脂やアクリル樹脂、エポキシ樹脂など樹脂化合物の水溶液１％（固形分比率）以上と、必要によっては顔料やセメント急速硬化剤、残りを無機物の砂を充填して拡散混合した後、加圧固化成形された粒子分散複合構造体。
【請求項２】
請求項１記載の粒子分散複合構造体を生産する方法において、廃石膏に酢酸ビニール樹脂やアクリル樹脂、エポキシ樹脂など樹脂化合物の水溶液１％以上を最初に混合、次いでセメントまたは砂重点材を投入混合、２５％以下の必要水分を混合して成形原料を作り、バルク状態で型内に必要量投入し、型締め付け圧力が少なくとも０．５ＭＰａ以上で、必要な場合最大１５０℃以下の加熱を行って、製品は形状が保てる未硬化状態または完全硬化状態で型より脱型して生産する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本発明は廃石膏の無害化処理及びその再利用に関する。
【背景技術】
【０００２】本発明は用途が無い環境汚染物質である廃石膏を処理して無害で再利用が可能となる材料を開発したものである。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】本発明は廃石膏から溶出するフッ素化合物などの環境汚染物を無公害化と、コンクリート添加材として再利用するために従来砂など岩石粉砕材料に比べて強度低下を防ぐため、安定化補強薬剤の提供にある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】本発明は廃石膏を５０％以上配合するセメントモルタル材の溶出フッ素量を０．８ｐｐｍ以下にして、圧縮強度を一般の岩石骨材セメントモルタル同等２０ＭＰａ以上とする溶出防止補強効果を可能にする有機系結束材の開発にある。
【発明の効果】
【０００５】本発明で得られる添加剤は廃石膏の無公害化と建材ブロック、敷石など再利用を可能にする。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】廃石膏を１００−１０００ミクロンに粉砕したものに固形分添加量で０．５〜５％範囲で添加することにより、セメント強度を劣化させることなく、環境汚染物質である廃石膏の添加量を５０％以上使用しても、フッ素が環境基準の０．８ｐｐｍ以下で圧縮強度が２０ＭＰａ以上を可能にすることが出来る結束材とその配合条件と、生産方法を発明した。【０００７】発明した結束材は、ＰＶＡＣ（酢酸ビニール）系の反応基を有するものが最適であり、アクリル樹脂、エポキシ樹脂などアルカリ性に強く、親水性でセメント水和反応と共有する反応基を有しているものが適用する。特に廃石膏は多孔質体であり、強度向上には集束効果を必要とすることから、結束材料は少なくとも２０％以上の伸びを有し、セメントアルカリで加水分解が起こりにくく、防水性でセメントの保水効果を保ち、安価であるＰＶＡＣ材が適する。【０００８】発明の最適実施条件は、重量比で廃石膏５５％、セメント２４％、砂２０％、結束材１％で圧縮圧力２０ＭＰａの加圧成形条件が良く、このときの圧縮強度は約２０ＭＰａ以上で比重が１．８であった。これは従来の砂骨材７５％セメント２５％比重２．３のコンクリートモルタルより強度が同等または強い。なお、最適実施条件での材料配合水は、固形分重量比で２３％であった。材料の配合手順は、廃石膏と水溶解の結束材を混合、その後砂を調合して最後にセメントを混入する方法が最も強度がたかくい。また、固形物の溶出フッ素はコンクリートモルタルと同等で０．８ｐｐｍ以下であった。
【実施例１】
【０００９】結束材の添加効果で最も経済的に強く効果的な添加量は重量比で２％であった。また結束材の材質で最も効果的なのはＰＶＡＣとＥＶＡの６：４配合であった。この場合１％から２．５％までは添加量に正比例して強度が向上する特性を持つ。一方、アクリル系はＰＶＡＣ、ＥＶＡ系に比べて効果は２０％程度と効果が低い。エポキシ系はＰＶＡＣ系より効果が高いが、材料価格がより高く、経済効果から見て、ＰＶＡＣ系に比べて劣る。
【実施例２】
【００１０】水添加量と成形圧力は強度に影響する。水添加量は砂セメントコンクリート成形時は１１％が最適であったものが、廃石膏に結束材２％添加条件では２０〜２５％水添加が最も強度が高く安定した。また成形圧力は２ＭＰａ以上は同じであるが、以下は比例して強度低下する。実用上は最低０．５ＭＰａは必要である。
【実施例３】
【００１１】上記実施例にさらに補強効果を試験した結果、ガラス繊維の添加が効果的であった。効果が顕著に現れるのは添加量が３％以上からであり、おおむね比例して複合則に従い、７ｍｍカット繊維使用では添加効果がある。最大で２５％程度まで添加が可能であった。使用ガラス繊維は対アルカリガラス繊維のＣガラスなどが適する。
【実施例４】
【００１２】生産速度の向上を行う試験実施の結果、セメント急速硬化剤の効果は堅調であり、常温でも数十分の脱型が可能であった。ただし、完全硬化ではなく、形状安定した状態であった。温度を高めると比例して時間が短縮された。このことから、生産設備は、加熱機構を持ち、生産には急速硬化剤の併用が適する。
(57)【要約】【課題】夏季の使用時において頭部が蒸れて不愉快であるため思考力、行動力の低下をきたし事故の発生に繋がるとともに、装着を嫌う傾向がみられるため未装着による事故時の重大化をもたらしている。保安帽としての安全性を保ちつつ如何に快適に装着していられるヘルメットを開発するかが課題である。【解決手段】ヘルメット内に保冷剤を装着し、頭部を涼しくすることにより発汗を押さえ、蒸れをなくすとともに冷気による快適性を保つ。この結果、保安帽としての安全性を保ちつつ、快適に装着できるヘルメットが実現できる。【選択図】図３
2011168896.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ヘルメット内に保冷剤を装着することにより、ヘルメット本来の機能を損なうことなく安全で快適なヘルメットが装着できる事を特徴とするヘルメット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、夏の屋外で着装していても涼しいヘルメットに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
現在実用に供されている作業用ヘルメットは着装中、頭部が暑く、かつ汗によって蒸れて不愉快であるだけでなく頭を暑くすることによって思考力、行動力を低下させ作業の安全性と正確性に支障をきたしている。何よりも作業員が不愉快なヘルメットを着装したがらず無着装作業による事故時の重大化につながっている。これまでもヘルメット頂部に空気孔をあけるなどして頭部の蒸れ防止を図ってきたが抜本的、改善には至っていない。
本製品は頭部を涼しく保つ事により着装しやすくするとともに着装時の快適性を保ち、事故の減少と事故時の重大化を防ごうとするものです。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】なし
【非特許文献】
【０００４】
【非特許文献１】なし
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
解決しようとする問題点は、ヘルメットの中が暑く、かつ蒸れて装着が苦痛である点である。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
ヘルメット内に保冷剤を装着する。
【発明の効果】
【０００７】
夏の炎天下で着装していても暑くなく、蒸れもしないので、快適に作業をすることができるだけでなく、着装が苦にならないので事故の減少と重大化に役立つ。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】図１はヘルメット内に保冷剤を取り付ける方法を示した説明図である。  （実施例１）
【図２】図２はヘルメット内に保冷剤を取り付けた状態を示した説明図である。（実施例２）
【図３】図３は顎帯、衝撃緩和ベルトを元に戻した完成図である。（実施例３）
【発明を実施するための形態】
【０００９】
ヘルメットを着装した頭部を、ヘルメット本来の機能を損なうことなく涼しく、蒸れの生じない状態に保つ事を実現した。
【実施例１】
【００１０】
図１は、本発明装置の下（頭部）方向からの図であって、図２、図３は、図１と同様である。
【実施例２】
【００１１】
図２の実施例は、保冷剤の交換を簡便にするために保冷剤の収納場所の開閉をマジックテープ（登録商標）により行おうとしたものである。
【産業上の利用可能性】
【００１２】
図３の実施例は保冷剤を収納後、顎帯、衝撃緩和ベルトを取り付けて使用できるように完成した物である
【００１３】
保冷剤は９時間程度、冷たさを維持できるため、前日に冷凍庫に入れて冷却しておき当日の始業前に装着すれば終業時の夕刻まで冷たさを維持する事ができ、保冷剤を２個用意しておけば着脱の手間は一日一回で済む。
【符号の説明】
【００１４】
１    保冷剤収納スペース
２    衝撃緩和材
３    保冷剤収納ンペースの枠縁
４    マジックテープ（登録商標）
５    保冷剤
６    通気カバー
７    顎帯
８    衝撃緩和ベルト
【図１】
2011168896.tif 000003
【図２】
2011168896.tif 000004
【図３】
2011168896.tif 000005
(57)【要約】      （修正有）【課題】従来、ペットボトルキャップの形状は、筋状の溝を多数有するとも基本となる形状としては円形であった。円形のキャップでは、子供や女性、お年寄りなど力の弱い人、また怪我や病気で手先に不自由のある人などにとっては、開封（開栓）しようとしても手が滑ってうまくキャップを回せない場合がある。また、寒くて手がかじかんだ時なども、手に力が入らず開けにくい。特に最初に開封する時はいっそう苦労する。ペットボトルのキャップを開けにくいと感じる人にとっても、できるだけ不自由なく開けることのできるペットボトルキャップを提供する。【解決手段】ペットボトルキャップ（１）の形状の一部に凸部（２）を持ったペットボトルキャップを特徴とする。【選択図】図１
2011168335.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
円形を基本とするペットボトルキャップ（１）の形状の一部に凸部（２）を持たせたペットボトルキャップ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  この発明は、円形であるペットボトルキャップの形状の一部に凸部を持たせたペットボトルキャップに関するものである。
【背景技術】
【０００２】  従来、ペットボトルキャップの形状は、筋状の溝を多数有するとも基本となる形状としては円形であった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  円形のキャップでは、子供や女性、お年寄りなど力の弱い人、また怪我や病気で手先に不自由のある人などにとっては、開封（開栓）しようとしても手が滑ってうまくキャップを回せない場合がある。また、寒くて手がかじかんだ時なども、手に力が入らず開けにくい。特に最初に開封する時はいっそう苦労する。
本発明は、このような不便を減らすためになされたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  円形であるペットボトルキャップ（１）の形状の一部に、凸部（２）を持たせることで変化を加える。
本発明は、以上の構成よりなるペットボトルキャップである。
【発明の効果】
【０００５】  円形であるペットボトルの形状の一部に凸部があるので、握った時に手になじみやすく、またキャップを握って回す際にも滑りにくくなる。これにより、握る力、キャップを回す力が効果的に伝わり、力の弱い人や手先に不自由のある人などにとっても開封（開栓）しやすくなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】  以下、本発明を実施するための最良の形態について説明する。
従来の円形を基本とするペットボトルキャップの形状の一部に、なめらかな曲線を描くことよりなる凸部を、一箇所または複数箇所持たせる。そうしてなるキャップ全体の形状は、手になじみやすいよう流線的な輪郭を持つものとし、かつ、これまでどおりの美的形状感覚を損ねないものとする。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】  本発明の斜視図である。
【図２】  本発明の斜視図である。
【符号の説明】
【０００８】  １  ペットボトルキャップ（本体）
２  ペットボトルキャップにおける凸部
【図１】
2011168335.tif 000003
【図２】
2011168335.tif 000004
(57)【要約】      （修正有）【課題】紐付きの土嚢袋、手提げ袋、リュックサック等の袋口を紐で締め付けて、ロックする挟み込み式紐ストッパーの提供。【解決手段】袋口を締める紐６を紐ストッパーの紐のガイド４に挿入し、その状態でアーム１をヒンジ３を介して折り返し、アーム紐押え部２とアーム受け５とで紐６を挟み込む。アーム受け５にアームロック爪７を係合させると紐６は強力にロックされる。アームロック爪７をつまむとロックは解除される。【選択図】図３
2011168336.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
本発明品は，土嚢袋，手提げ袋，リュックサック，等の袋口を締め付けた紐を挟み込んでロックして成る，挟み込み式紐ストッパーである。
図２に示すＮ−Ｎ断面は，紐押えアーム１で紐を挟み込んでロックした状態の図である，紐に対するロック（ずれ止め）の力は，図２のＮ−Ｎ断面に示す紐の挟み込みの力と，１１，１２，１３，１４，に示すように，４ケ所の角によるずれ止めの力が加わって強力な挟み込み式紐ストッパーを堤供する，
【請求項２】
紐の大きさは，図５に示すように（Ｕ）に示す紐挟み込み部の外側９が膨らんで，紐の大きさが多少変わっても対応できる，挟み込み式紐ストッパーを堤供する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】この発明品は，紐付きの土嚢袋，手提げ袋，リュックサック等の袋口を紐で締め付けてロックする紐ストッパーに関するものである。
【背景技術】
【０００２】従来紐を押えてコック紐ストッパーは見かけるが，本発明品のように紐を挟み込んでする機能を持つ紐ストッパーは見当たらない。
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】この発明品は，土嚢袋を含め一般向けの紐ストッパーとして堤供することを目的するため，コンパクト，低コスト，そして挟み込み方式で強力なロックの力を持つ挟み込み式紐ストッパーを堤供する。
【課題を解決するための手段】
【０００４】この発明品の金型が二枚割りでできる様に製品設計してあるため，金型費が安くなるため発明品のコストダウンとなる。又発明品の小型化により，金型の取り数が増え発明品のコストダウンとなる。
【発明を実施するための形態】
【０００５】図２に示すように，（Ａ）は，紐をストッパー内に挿入する前の図である，そして（Ｂ）は，紐ストッパー内に紐を挿入した状態の図である，そして（Ｃ）は，紐ストッパーをロックする途中の図である，そして（Ｄ）はアーム１を押え，挟み込んでロックした図である，又Ｋ−Ｋ断面からＮ−Ｎ断面までの図は，（Ａ）から（Ｄ）までの図それぞれの断面図である，
【０００６】図３のロック部の詳細に示すように，（Ｏ）はアーム１を押えてロックする前の状態図である，そして（Ｐ）はアーム１を押えてロックする途中の状態図である．そして（Ｑ）はアーム１を押えてロックした状態図である，又，（Ｑ）に示すアーム１Ｅ部をつまむとロックは解除される。
【０００７】図４のＳ１に示すように，ストッパー内に紐を通し，袋口を矢印方向へスライドさせて締め付け，挟み込んでロックした見取り図である。
【発明の効果】
【０００８】この発明品は，コンパクトで低価格であるため．土嚢袋をはじめ，一般の紐付き袋にも使用できるため，広範囲に利用できる可能性がある効果。
【０００９】この発明品は，紐の太さが多少変わっても対応できるため，幅広く使用できる効果。
【００１０】アーム１で紐を押える力が軽いため，女性や子供でも気軽に使用できる効果。
【産業上の利用可能性】この発明品は，コンパクトで挟み込みロックの力が強力で，しかも低価格であるため，あらゆる分野に提供できる可能性がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明品の図面。
【図２】紐をロックするまでの工程と，その断面図。
【図３】本発明品とアームロックの詳細図。
【図４】本発明品で袋口を締め付けてロックするまでの詳細図。
【図５】紐の太さが変わっても，挟み込みロックに対応できる説明図。
【符号の説明】１          アーム。
２          アームの紐押え部。
３          アームのヒンジ。
４          紐のガイド。
５          アーム受け。
６          紐。
７          アームのロック爪。
８          ロック部の矢視。
９          紐挟み込み部の外側。
１０        紐付き袋。
１１        挟み込み部の外側の角。
１２        挟み込み部の外側の角。
１３        アームの角。
１４        アームの角。
（Ａ）      本発明品に紐を通す前の状態図。
（Ｂ）      本発明品に紐を通した状態図。
（Ｃ）      本発明品のアームでロックする途中の状態図。
（Ｄ）      本発明品のアームで紐を挟み込んでロックした状態図。
Ｓ−１      袋口を締め付ける前の本発明品。
Ｓ−２      袋口を締め付けてロックした状態の本発明品。
【図１】
2011168336.tif 000003
【図２】
2011168336.tif 000004
【図３】
2011168336.tif 000005
【図４】
2011168336.tif 000006
【図５】
2011168336.tif 000007
(57)【要約】【課題】  領収書等を日付ごとに整理する時の作業を助ける道具は、今までにも様々に考えられているが、どれもそれほど使いやすくなかった。本発明においては、机上を広く使うこともなくコンパクトに簡単に片手で作業が出来るものを提供。【解決手段】  複数枚のプラスチック等の薄板２があり、薄板間には隙間３を有し、薄板は下辺で連結する。その隙間は複数枚の領収書が入っても挟み付けることなく容易に抜けるように適度な幅をもつ。複数枚の中の任意の薄板を開くことが出来るようにするために、薄板は可撓性の素材を使用するか、薄板を固いものにした場合はその足元４だけを可撓性の素材にする。また、各薄板には仕分のための記号を付し、各記号が見えるように、また任意の１枚だけを触れるようにするために、図４のようにその位置を少しずつずらす。その使用は図１のようになり、仕分は片手で出来る。【選択図】図１
2011168033.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数枚の紙やプラスチックや金属等、またはその複合で作った薄板に仕分のための記号を付し、記号が見えるために、また任意の１枚だけを触ることが出来るようにするために、その位置は、ずれを伴って配し、それぞれの薄板は、複数枚の領収書等を入れることが出来る隙間を設けながら下辺で連結し、薄板が面方向に動いて開くようにするために足元を可撓性のある素材にするか、薄板自体を可撓性のあるものにするか、またはその両方を備えたもの。
【請求項２】
前記のものを乗せる台を比較的固いプラスチックや金属、木、ゴム等の素材で作り、薄板の開き角度を制限するための立上がりを設けたもの。
【請求項１】
請求項２の台に請求項１のものを一体、または固定、または差込式にしたもの。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、日付順に並べるための領収書等の整理具に関する。
【背景技術】
【０００２】  領収書等を日付ごとに整理する時の作業を助ける道具は、今までにも様々に考えられているが、どれもそれほど使いやすくない。先行技術には下記のようなものがある。【０００３】
【先行技術文献】
【非特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実用新案公開平６−７４３７７公報
【非特許文献２】特開平８−１１８８７０公報
【非特許文献３】特開平９−２４８９８８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】  領収書等を日付ごとに並べる作業を簡単にコンパクトにできるようにする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】  複数枚の薄板が、面を重ねる方向に隙間を確保しながら足元で連結し、それぞれの薄板は、重なっても見えるように位置をずらしながら仕分のための記号が付され、また任意の１枚だけを触れるようにさらにずれを持たせる。
薄板は、紙やプラスチックや金属等、またはその複合で作り、足元を可撓性のある素材で繋ぐか、または薄板自体に可撓性を持たせるか、またはその両方とする。
それらの薄板は、台に固定され、台には薄板の倒れを制限するための立ち上げを設ける。台はプラスチック製、金属製、木製、ゴム等の素材を使用する。
【発明の効果】
【０００７】  机上に広げることもなくコンパクトに作業が出来る。片手で仕分が出来る。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の使用図
【図２】足元詳細図
【図３】斜視図
【図４】記号部詳細図
【図５】正面図
【図６】側面図
【発明を実施するための形態】
【００１５】  会社や家庭で帳票を整理する時に使われる。
領収書等を整理する時には、まずは日付順に並べる必要がある。
図１は右手用の使用時のもので、薬指等を任意の薄板のずれ部分にかけて開き、そこに領収書を入れることで片手での作業が可能である。小さい領収書でもその一部を必ず整理具より外側に出すようにして、全部を入れ終わったら全体を持ち上げ、全部の領収書が重なる位置をつまんで引き抜く。そこまでの作業補助具である。
図２は右手仕様の斜視図であるが左手仕様の場合は薄板のずれを左側にする。
【符号の説明】
【００１６】  １    台
２    薄板
３    隙間
４    足元部
【図１】
2011168033.tif 000003
【図２】
2011168033.tif 000004
【図３】
2011168033.tif 000005
【図４】
2011168033.tif 000006
【図５】
2011168033.tif 000007
【図６】
2011168033.tif 000008
(57)【要約】【課題】従来、住所氏名等の所要印字を複数の印字面に個々に配する多面印判があったが、言う迄もなくこのような印判は、一印字面の印字と他印字面の印字とを組合せて使用することは、必要があっても構成上不可能であるがゆえに、その場合は別途の印判を以て組合せる必要がある。本発明は、簡単な構成によって複数印字面の印字を同時使用することを可能とする。【解決手段】平面部ＡＢＣＤ四点を略正四角形とする複数印字面印判において、対角線ＡＣ、ＢＤの少なくとも一箇所を折畳可能とする。【選択図】図１
2011168037.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
これまでも、印判体を四角形となして住所氏名等の印字をそれぞれの印字面に設ける複数印字判があったが、本発明の印判は対角線を折畳むことを特徴とする。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本発明は印判に関する。
【背景技術】
【０００２】  従来の印判は集合的文字判即ち、会社名住所代表者名電話番号など所要文字を集合して刻印した伝統的なものがあり、或いは印判の所要箇所にそれら必要な印字を一つ一つ刻印したものかいづれかであった。
【先行技術文献】
【０００３】  非集合的文字判の例としては実用新案出願公開平３−７２４６７、同公開３−３６４６２、同昭５３−１２１９１６がある。
【０００４】
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】  従来、印字面を複数有する印判において、住所氏名等の印字を各印字面にそれぞれ配置する印判があったが、残念ながら該印判においては、一印字面と他印字面とを抱き合わせ乃至組合せて使用することは、必要があっても構成上不可能であるがゆえに、その場合は別途の印判を組合せる必要があった。
本発明は、簡単な構成によって単独印判の複数印字面の印字を同時使用することを可能とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】平面部を略正四角形とする印判において、この略正四角形の対角線二箇所を折畳可能とするのであるが、この場合、相対峙する一組の印面印字は同一方向となすが、他方の相対する印字一組はその逆転倒置させて設ける。
以上は横書き文字を利用する場合であるが、縦書き文字を用いる時は下記とする。即ち、該印判を両対角線において上方へ折り曲げるが、この時、二組の縦書印字の頭部をそれぞれ向い合わせてる。この場合、頭部ではなく、二組の末尾をそれぞれ向い合せとしても良い。
因みにこの場合、折り曲げ方向を逆にしても内容的には何ら変わらない。
【発明の効果】
【０００７】以上のような構成により、二種類の効果が生じる。
即ち、まず横書き文字を用いる場合であるが、一組の横書き文字を相対する対面同士で配置して、他方の一組はそれに対し逆転倒置して配置する。こうすることによって、対角線で印判を折り曲げると横書き文字は二組とも同方向を示すので、それぞれ二行の文字を形成する。
また、縦書文字においても、前記の通り、それぞれの二組の縦書文字が二行の縦書文字を形成する。
以上は不思議な結果であったが、事実であり驚きでもあった。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【発明を実施するための形態】
【実施例】
【０００９】平面部を略正四角形とする印判において、この略正四角形の対角線二箇所を折畳可能とするのであるが、この場合、相対峙する一組の印面印字は同一方向となすが、他方の相対する印字一組はその逆転倒置させて設ける。
以上は横書き文字を利用する場合であるが、縦書き文字を用いる時は下記とする。即ち、該印判を両対角線において上方へ折り曲げるが、この時、二組の縦書印字の頭部をそれぞれ向い合わせてる。この場合、頭部ではなく、二組の末尾をそれぞれ向い合せとしても良い。
因みにこの場合、折り曲げ方向を逆にしても内容的には何ら変わらない。
【産業上の利用可能性】
【００１０】  仕事の実務上では、しばしば会社名、住所、代表者名、電話番号など、所要印字を求められて押捺する機会が多い。従来の印判においてはこれらの所要印字はまとめて刻印するか、或いは多面ゴム印においては一つ一つの印字面を用いるかの方法があった。
これに対し、本発明の印判においては、必要な所要印字のみ選択して押印することもできるが、多の印字を組合せて同時に重ねて押印することも可能であり、例えば、住所と会社名、会社名と電話番号、会社名と代表者名、会社名と電話番号など、所要の組合せを選択押印出来る真新しさと面白さを提供することが可能である。【００１１】
【符号の説明】
【００１２】Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄ  印判対角線
イ、ロ、ハ、ニ  印判面
【実施例１】  略正四角形の台形印判体の対角線ＡＣ（またはＢＤ）を上方（または下方）へ折畳み可能となす。
ここで対角線ＡＣ、ＢＤを共に上方（または下方）へ折畳可能としてもよい。
印字は横書、縦書の両者があるが、横書に設ける場合は以下である：
対角線ＡＣ（またはＢＤ）を上方（または下方）へ折曲げ可能とする場合は、印字面イとハの印字を共に正面向きとなし、印字面ロとニの印字は共に倒置させる。
この時、前者イとハの印字を倒置させる場合は、後者ロとニの印字を正面向きとなすので、これは内容的には前記と同じことである。
他方、印字を縦書に設ける場合は以下である：
印字面イとロに設ける両印字の頭部を共にＢ点に向けて配置し、印字面ハとニの両印字頭部を共にＤ点に向ける。
ここで、印字面イとロの両印字末尾をＢ点に向ける場合は、印字面ハとニの印字末尾も共にＤ点に向けるもので、これも内容的には前記と同じことである。
【実施例２】  対角線ＡＣにおいて上方下方いづれかの方向に折畳み自在となし、それに対し対角線ＢＤにおいてはその反対方向へ折畳み自在となし、更に対角線ＡＣとＢＤの交差するＥ点からＣ点にかけて切欠けして切り離したことを特徴とする請求項１記載の印判。
【図１】
2011168037.tif 000003
【手続補正書】
【提出日】平成22年5月6日(2010.5.6)
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００８】
【図１】斜視図である。
(57)【要約】【課題】  携帯電話等の電子基板等のシール（３）を貼付ける工程を変える事により、シール製作・流通・貼付け工程を無くし、悪意の第三者からシールを剥がす事によるクレーム等を防ぎ、メーカーを守る技術を提供する。【解決手段】  ホットメルダーを用いて、ホットメルト材で、金型（５）成型を行い、基板等に直接シール（７）を成形し、生産時間・コストの削減、又、ＰＬ法対策のできる技術を特徴とします。【選択図】図３
2011168034.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ホットメルトという接着材で、金型内に入れた基板等のシールを直接成形する為、シールが基板に接着し、又、シールの加工工程、流通、貼付け工程が無くなる。
【請求項２】
基板に対し、シールをより強固に接着させる為、表裏一体構造の金型成型とする事で、基板にホットメルト材が一体化され、金型から剥離しやすい。
【請求項３】
ホットメルト材を使用する事、又、表裏一体構造のシールとする事で、第三者による悪意の改造を防ぐ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  この発明は、携帯電話、デジカメ、車載センサー等に於ける基板・液晶パネル・ガラス保護板の、防水・固定用のシールに関する物である。
【背景技術】
【０００２】  基板・液晶パネル・ガラス保護板の周囲をシールする場合、両面接着材の付いた、シートの外周のみ使用し、貼り付けて防水・固定・保護シールとしています。
【発明の概要】
【０００３】  ホットメルダーと呼ばれる低圧射出成型機の出現により、金型がコンパクトになり、型締力も小さな力で可能な為、基板にダメージを与える事無く、ブチルゴム・ポリエステル・ポリアミド・ポリオレフィン等のホットメルト材で、基板の周囲に直接成型し、シールする事ができ、防水・固定・保護する事ができる。
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】  従来の貼付けシール方法には次の様な欠陥が有った。
１．両面接着のシートの為、接着防止用のフィルム（２）が表裏に必要。
２．シール（３）の為、厚みが０．５ｍｍ程度と薄く、又、幅も２ｍｍ程度で細く、これを、長方形の枠とかドーナツ形状にすると形状の維持が難しく、従って、長方形とか円形のシートのまま、中をハーフカットして、外枠のシールを流通させる。
従って、大きさにもよりますが、シート全体の面積に対し、必要なシートの大きさは、面積比の何％かで、中の多くのシートは、不要な物（４）です。
又、流通時、無駄な体積分、無駄な部分の重量と非効率的な流通です。
３．基板等にシール（３）を貼付ける場合、
▲１▼  接着防止フィルム（２）を剥ぐ、基板の形状に合わせて、シートを貼る。
▲２▼  シートの中の不要な部分（４）を剥ぎ取る。（シールだけ残ります。）
▲３▼  残りの接着防止フィルム（２）を剥ぐ。
以上の様な工程で、シールが貼り付けられていました。
４．又、ホットメルト材でシールを成形する時、接着性の強い材料を選定した場合、金型の型離れが悪く、基板に付かないで、金型に付き、成形できない場合が有りました。
５．貼付けシールの場合、悪意を持って、貼った部分を剥ぎ、何らかの悪意を持った処理をした後、綺麗に基に戻し、クレームを付けられた時、製造者責任を取らされる可能性も有ります。
このらの事を含め、本発明は、対応できる様に考案された物です。
【課題を解決するための手段】
【０００５】１．基板等を金型内（５）に入れ、シール部を金型で成型し、ホットメルダーで、ホットメルト材を注入して、射出成型で、シール（７）を成形する。
２．金型内に入れた基板等のシール部に貫通の穴（６）を開けたり、ホットメルト材が表裏同時に流れ込む構造し、基板をホットメルト成形で、挟み込む表裏一体成形を行う。
３．表裏一体構造で成形したシールの為、無理に剥がそうとすると、表裏一体のシールの繋ぎの部分が千切れ、基に戻らない為、人為的な判断が付く。
【発明の効果】
【０００６】１．本発明は、シールをホットメルト成形した事で、従来のシールの製作・流通・貼付け工程である、
▲１▼  両面接着シートに表裏接着防止フィルムを貼り付けた物に  外形加工し、内形加工をハーフカットして、シールを製作。
▲２▼  このシール流通させる。
▲３▼  このシールを基板等に一面の接着防止フィルムを剥ぎ、接着面を出して貼付け精度に注意して貼り付ける。
▲４▼  シートの中の不要な部分を取り除き、シールとして使用する。
以上が  不要となり、基板の製作工程に直接組込が可能となります。
２．又、第三者による悪意の改造が防げます。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】  従来のシール材と基板の立体図
【図２】  本発明の為の金型と基板の立体図
【図３】  本発明の基板シール完成品の立体図
【符号の説明】  １．基板
２．接着防止フィルム
３．シール
４．不要シート部
５．金型
６．貫通穴
７．成形シール
【発明を実施するための形態】
【０００８】  以下、本発明を実施する形態について説明する。基板（１）の位置決めの行える金型（５）を製作し、金型の注入口からホットメルト材を注入し、基板にシールを行う。
この時、基板に貫通穴（６）を設ける事により表裏同時に材料が流れ、基板を挟み込む一体構造（７）のシールが出来上がる。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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