(57)【要約】【課題】端子同士の電気的接触の信頼性を高める。【解決手段】機器側コネクタ２０の端子ピン２８に嵌合される端子金具３１がコネクタハウジング４０に装着されて電線側コネクタ３０が構成される。端子金具３１には、電線Ｗが接続されるワイヤバレル３２と、インナハウジング４１の上挟持板５４Ａ，５４Ｂに面当たりする保持部３３Ａ，３３Ｂと、端子ピン２８の両側方に弧状に回り込んで挟み付ける抱持部３４と、各抱持部３４の先端側に形成された対をなす締め付け片３５とが設けられる。ハウジング４０には、締め付け片３５に対応した領域に開口部７７が形成されて、その開口部７７を閉じる蓋部材８５が備えられ、蓋部材８５にはハウジング４０への装着に伴い一対の締め付け片３５を互いに接近する方向に変位させて抱持部３４によって端子ピン２８を締め付ける締め付け部材１００が設けられている。【選択図】図１０
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
相手コネクタに備えられたピンに嵌合される端子金具をコネクタハウジングに装着してなり、
前記端子金具には、
電線が前記ピンと交差する方向に延びるように接続される電線接続部と、
前記コネクタハウジングの上面壁に面当たりする保持部と、
前記保持部の先端側に設けられ前記ピンの両側方に弧状に回り込んで前記ピンを挟み付ける抱持部と、
前記各抱持部の先端側に形成された対をなす締め付け片とが設けられ、
前記コネクタハウジングには、前記締め付け片に対応した領域に開口部が形成されて、その開口部を閉じる蓋部材が備えられ、
前記蓋部材には前記コネクタハウジングへの装着に伴い前記一対の締め付け片を互いに接近する方向に変位させて前記抱持部によって前記ピンを締め付ける締め付け部材が設けられていることを特徴とするコネクタ。
【請求項２】
前記締め付け部材がばね部材であることを特徴とする請求項１記載のコネクタ。
【請求項３】
前記蓋部材が前記コネクタハウジングに対してボルトで締結することにより装着されていることを特徴とする請求項１または請求項２記載のコネクタ。
【請求項４】
前記コネクタハウジングにおける電線の引き出し部分と、同コネクタハウジングの前記開口部と前記蓋部材との嵌合部分には、それぞれシール部材が装着されていることを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれか一項に記載のコネクタ。
【請求項５】
前記コネクタハウジングが、端子金具を装着した合成樹脂製のインナハウジングをシールドシェル内に収容した構造になり、このシールドシェルが機器のケース等の金属体に取り付けられていることを特徴とする請求項１ないし請求項４のいずれか一項に記載のコネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、機器側のコネクタに対して嵌合接続される電線側のコネクタに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来シールドコネクタの一例として、特許文献１に記載されたものが知られている。このものは、端子金具を装着した機器側コネクタと、電線に接続された端子金具を装着した電線側コネクタとが備えられ、機器側コネクタにはタブを備えた雄端子と弾性接触片を備えた雌端子のいずれか一方が、電線側コネクタには雄端子と雌端子のいずれか他方が適用された構造であって、電線側コネクタが機器側コネクタに対して嵌合されると、タブが弾性接触片に摺接しつつ対応する雄端子と雌端子同士が嵌合接続されるようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００５−２７６５７０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記従来構造のものにおいて、電線側コネクタに装着された端子金具はランスに係止されて抜け止めされているが、電線が引っ張られたり大きく振られた場合には、その電線に接続された端子金具が前後に移動し、それに伴い雌雄の端子金具の接触部分が摺動するために、電気的接触の信頼性を考慮すると必ずしも好適とは言えず、さらなる改良が切望されていた。  
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、その目的は、端子同士の電気的接触の信頼性を高めるところにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明のコネクタは、相手コネクタに備えられたピンに嵌合される端子金具をコネクタハウジングに装着してなり、前記端子金具には、電線が前記ピンと交差する方向に延びるように接続される電線接続部と、前記コネクタハウジングの上面壁に面当たりする保持部と、前記保持部の先端側に設けられ前記ピンの両側方に弧状に回り込んで前記ピンを挟み付ける抱持部と、前記各抱持部の先端側に形成された対をなす締め付け片とが設けられ、前記コネクタハウジングには、前記締め付け片に対応した領域に開口部が形成されて、その開口部を閉じる蓋部材が備えられ、前記蓋部材には前記コネクタハウジングへの装着に伴い前記一対の締め付け片を互いに接近する方向に変位させて前記抱持部によって前記ピンを締め付ける締め付け部材が設けられているところに特徴を有する。
【０００６】
組み付けの手順は以下のようである。電線に接続された端子金具は、保持部が上面壁に面当たりして保持されつつコネクタハウジングに装着され、係る状態からコネクタハウジングが相手コネクタに嵌合されると、端子金具の抱持部が相手のピンに嵌り、最後にコネクタハウジングの開口部を蓋部材で閉じると、同蓋部材に設けられた締め付け部材が、端子金具の一対の締め付け片を互いに接近する方向に変位させ、それにより抱持部がピンを挟み付けることで、ピンと端子金具との間の電気的接触が取られる。  
電線に接続された端子金具の抱持部が、電線の軸線方向と交差する方向を向いたピンを挟み付けた構造であるから、電線に対して引っ張りや振動等の外力が作用した場合にも端子金具が動くことが規制され、また、保持部がコネクタハウジングの上面壁に面当たりしていることでピンから抜け出ることも阻止され、もって端子金具とピンとの間が強固な接触状態に保持される。  
また、端子金具の抱持部をクリアランスを持ってピンに嵌合することが可能であるから、コネクタ同士の嵌合力が小さく抑えられるとともに、端子金具やピンに施されたメッキの剥がれを防止できる。
【０００７】
また、以下のような構成としてもよい。  
（１）前記締め付け部材がばね部材である。締め付け部材が端子金具の両締め付け片を弾性的に接近変位させることで、抱持部がピンを締め付ける。締め付け部材の装着が低抵抗でできながらも、締め付け力が確保できる。  
（２）前記蓋部材が前記コネクタハウジングに対してボルトで締結することにより装着されている。蓋部材の取り付け時に相応の嵌合抵抗が生じたとしても、倍力機構であるボルトを利用することで蓋部材の取付作業が容易に行われる。
【０００８】
（３）前記コネクタハウジングにおける電線の引き出し部分と、同コネクタハウジングの前記開口部と前記蓋部材との嵌合部分には、それぞれシール部材が装着されている。コネクタハウジング内に収容された端子金具と相手コネクタのピンとの接続部分が外部に対して防水される。  
（４）前記コネクタハウジングが、端子金具を装着した合成樹脂製のインナハウジングをシールドシェル内に収容した構造になり、このシールドシェルが機器のケース等の金属体に取り付けられている。シールド構造が実現できる。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、端子同士の電気的接触の信頼性を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の一実施形態に係る電線側コネクタの斜視図
【図２】同平面図
【図３】電線側コネクタと機器側コネクタの嵌合前の状態を示す斜視図
【図４】電線側コネクタにおけるインナハウジング側の分解斜視図
【図５】そのシールドシェル側の分解斜視図
【図６】電線側コネクタの蓋部材の装着前の平面図
【図７】蓋部材の装着前の図２のＡ−Ａ線断面図
【図８】その図２のＢ−Ｂ線断面図
【図９】蓋部材の装着後の図２のＡ−Ａ線断面図
【図１０】その図２のＣ−Ｃ線断面図
【図１１】その図２のＢ−Ｂ線断面図
【発明を実施するための形態】
【００１１】
＜実施形態＞
本発明の一実施形態を図１ないし図１１によって説明する。この実施形態では、電線Ｗの端末に設けられた電線側コネクタ３０（本発明のコネクタに相当）と、電気自動車のモータやインバータ等の機器に設けられた機器側コネクタ２０（本発明の相手コネクタに相当）とからなる一括締結形式のシールドコネクタを例示している。機器１０は、機器本体（図示せず）が金属製のケース１１に収容された構造である（図７参照）。
【００１２】
機器側コネクタ２０は、図３に示すように、平面長方形のブロック状をなす端子台２１を備えており、その上面には、幅広部２３の一側縁の中央に幅狭部２４を連設してなる平面凸形状をなす取付溝２２が形成されている。取付溝２２における幅広部２３の両端部と対応した壁面の上端には、突壁２５が形成されている。  
取付溝２２の幅狭部２４と幅広部２３の両端部には、合計３個の取付孔２６（図７参照）が、仮想的に直角二等辺三角形をなす配置で形成されている。端子台２１の各取付孔２６には、機器側の導電路と接続される丸ピンからなる端子ピン２８が立てられている。端子ピン２８の上端部は、少し先細りとなったテーパ状に形成されている（テーパ部２８Ａ）。
【００１３】
一方、機器ケース１１における水平な壁面１２には、端子台２１を略緊密に嵌合する平面長方形をなす窓孔１３が開口されており、機器側コネクタ２０は、端子台２１の下端部を上記窓孔１３に嵌合して、上部側を壁面１２の上方に突出させた形態で配設されている。  
機器ケース１１の壁面１２の窓孔１３における表面側の孔縁には、パッキン装着溝１４が形成されている。
【００１４】
次に、電線側コネクタ３０について説明する。電線側コネクタ３０は、３本の電線Ｗの端末にそれぞれ端子金具３１が接続され、これらの端子金具３１がコネクタハウジング４０内に所定の配置で装着された構造である。  
端子金具３１は導電性に優れた金属板をプレス加工して形成され、図４に示すように、２本の第１端子金具３１Ａと、１本の第２端子金具３１Ｂとを備えている。
【００１５】
第１端子金具３１Ａは、図７にも示すように、電線Ｗにおける露出された芯線Ｗａの端末にかしめ圧着されるワイヤバレル３２（本発明の電線接続部に相当）の前方に、帯状をなす保持部３３Ａが連設され、この保持部３３Ａの先端側の下面に、上記した機器側コネクタ２０の端子ピン２８に嵌合される抱持部３４が形成されている。保持部３３Ａの基端側には係止孔３６が開口されている。  
抱持部３４は、端子ピン２８の上部のテーパ形状に倣い、上端側に向けて次第に縮径されたテーパ状の円筒形をなし、同円筒の前側の周面が縦溝を挟んで左右に分断された形状であり、円筒の上縁の後縁側が上記した保持部３３Ａの先端と接続されている。抱持部３４の両分断端からは、一対の締め付け片３５が互いに平行姿勢で延出形成されている。
【００１６】
上記した抱持部３４は自然状態では、端子ピン２８のテーパ部２８Ａに対して僅かのクリアランスを持って嵌合可能であり、両締め付け片３５が互いに接近すると、同抱持部３４が縮径変形することによって、端子ピン２８を締め付けることができるようになっている。  
第２端子金具３１Ｂは、第１端子金具３１Ａと比べて、保持部３３Ｂの全長が短く形成されており、それ以外は第１端子金具３１Ａの構造と同様である。
【００１７】
コネクタハウジング４０は大まかには、上記した３個の端子金具３１を装着するインナハウジング４１と、このインナハウジング４１を内部に収容するシールドシェル７０と、シールドシェル７０の上面に設けられた開口部７７を塞ぐ蓋部材８５とを備えて構成されている。  
インナハウジング４１内には、第２端子金具３１Ｂが中央部で、第１端子金具３１Ａがその両側に位置するように横方向に並んだ形態で装着されるようになっている。インナハウジング４１は合成樹脂製であって、前ハウジング部４２とその後部側に接続される後ハウジング部６０とが設けられ、さらに前ハウジング部４２が上ハウジング部４３Ｕと下ハウジング部４３Ｌとに上下に分割されて、計３ピースによって構成されている。
【００１８】
上下のハウジング部４３Ｕ，４３Ｌが結合されて構成される前ハウジング部４２は、全体としては、横長の長円形部４５の前面における外周に段付き状のフランジ４６が周設されるとともに、前面から挟持部４７と絶縁板４８とが設けられた形状である。上下のハウジング部４３Ｕ，４３Ｌは、下ハウジング部４３Ｌにおける分割されたフランジ４６の両端に設けられた差込部４９が、上ハウジング部４３Ｕにおける分割されたフランジ４６の両端に対向して設けられた差込溝５０に差し込まれることで、一体的に結合される。
【００１９】
前ハウジング部４２の長円形部４５内には、図７に示すように、上記した３個の端子金具３１のワイヤバレル３２を収容するとともに、同端子金具３１が接続された電線Ｗにおける被覆Ｗｂの端末が挿通される収容室５２が、３室横方向に並んで形成されている。  
前ハウジング部４２における長円形部４５の前面側の構造については、下ハウジング部４３Ｌでは、分割された各収容室５２の前方に、端子金具３１の保持部３３Ａ，３３Ｂにおける長さ方向の中央部を受ける浅皿状をなす下挟持板５３Ａ，５３Ｂが突出形成されている。ただし、両端子金具３１Ａ，３１Ｂの保持部３３Ａ，３３Ｂの長さと対応して、中央の下挟持板５３Ｂは、両端の下挟持板５３Ａと比べて短寸に形成されている。  
上ハウジング部４３Ｕでは、分割された各収容室５２の前方に、下挟持板５３Ａ，５３Ｂの上面に重なるようにして、上挟持板５４Ａ，５４Ｂが突出形成されている。同様に、中央の上挟持板５４Ｂは、両端の上挟持板５４Ａと比べて短寸に形成されている。
【００２０】
上記した上ハウジング部４３Ｕの各上挟持板５４Ａ，５４Ｂの基端部の下面には、端子金具３１における保持部３３Ａ，３３Ｂの基端の係止孔３６に嵌合される係止突起５５が突設されている。一方、下ハウジング部４３Ｌの前面からは、端子金具３１間を仕切るべく２枚の絶縁板４８が前方に向けて延出形成されている。絶縁板４８は、基端側の上縁が高くされた段付き形状となっている。
【００２１】
後ハウジング部６０は、全体として長円形断面のブロック状に形成され、同後ハウジング部６０の前面には、前ハウジング部４２の長円形部４５が緊密に嵌合される嵌合凹部６１が形成されている。嵌合凹部６１の奥壁には、３個の電線挿通孔６２が収容室５２と対応して形成されており、各電線挿通孔６２の後端側の回りには、拡径された装着孔６３が後面に開口して形成されている。各装着孔６３にはゴム栓６５とゴム栓押さえ６６とが装着可能となっている。
【００２２】
各端子金具３１は、以下のような手順によってインナハウジング４１に装着される。電線Ｗの一端にかしめ圧着された端子金具３１が、上記のように中央に第２端子金具３１Ｂが、その両側に第１端子金具３１Ａが来る形態で配され、各電線Ｗの他端が、後ハウジング部６０の各電線挿通孔６２から嵌合凹部６１を通って後方に先通しされる。また、ゴム栓６５とゴム栓押さえ６６も先通しされる。この状態から、各端子金具３１が下ハウジング部４３Ｌに載せられ、詳細には、ワイヤバレル３２と被覆Ｗｂの端末が半割りされた収容室５２に嵌められ、また保持部３３Ａ，３３Ｂが下挟持板５３Ａ，５３Ｂに載せられる。
【００２３】
続いて、上ハウジング部４３Ｕを被せて下ハウジング部４３Ｌに対して結合すると、結合された前ハウジング部４２における収容室５２内に、各端子金具３１のワイヤバレル３２と被覆Ｗｂの端末が収容されるとともに、各端子金具３１の保持部３３Ａ，３３Ｂが上下の挟持板５４Ａ，５３Ａまたは５４Ｂ，５３Ｂの間で挟まれ、併せて上ハウジング部４３Ｕに設けられた係止突起５５が、対応する保持部３３Ａ，３３Ｂの基端側の係止孔３６に嵌入して係止される。  
各端子金具３１の抱持部３４並びに締め付け片３５は、挟持部４７の前方に突出した状態となり、中央の第２端子金具３１Ｂにおける抱持部３４の突出長が短いことから、各端子金具３１の抱持部３４は、上記した機器側コネクタ２０の端子台２１に立てられた端子ピン２８と対応して、仮想的に直角二等辺三角形をなす配置を取る。併せて、図６に示すように、各抱持部３４の前側に設けられた一対の締め付け片３５も、同様に仮想的に直角二等辺三角形Ｔをなす配置を取る。また、各端子金具３１の抱持部３４の間は、絶縁板４８で仕切られて絶縁される。
【００２４】
この状態から後ハウジング部６０が電線Ｗに沿って前方に移動し、前面の嵌合凹部６１内に、前ハウジング部４２の長円形部４５が緊密に嵌合される。これにより、各端子金具３１は、所定の配列において、それぞれの抱持部３４を前方に突出させた形態でインナハウジング４１に対して組み付けられる。それとともに、インナハウジング４１の後面の各装着孔６３に対して、電線Ｗに挿通されたゴム栓６５が嵌着され、さらにその後方からゴム栓押さえ６６が押し込まれて、上下に設けられた弾性係止片６７が、装着孔６３の上下両面に開口された係止孔６８に嵌ってロックされる。  
なお、前ハウジング部４２のフランジ４６と、後ハウジング部６０の段付きのフランジ６９の間には、シールリング６９Ａが嵌着される。
【００２５】
シールドシェル７０はアルミダイキャスト製であって、図５に示すように、全体としては背の低い箱形に形成されている。同シールドシェル７０の後面壁には、上記したインナハウジング４１を挿通可能な長円形断面の挿通孔７１が開口されており、同挿通孔７１の外側の端部の外周面には、厚肉のフランジ状をなす連結部７２が形成されている。この連結部７２の左右両端部には取付部７３が張り出し形成され、ねじ孔７４が切られている。
上記したインナハウジング４１の外周面の段付きのフランジ６９の段差面が挿通孔７１の後端部に緊密に嵌合し、フランジ６９の外周部が挿通孔７１の口縁部、すなわち連結部７２に当接するようになっている。
【００２６】
シールドシェル７０の挿通孔７１の後面側には、同じくアルミダイキャスト製のブラケット８０が連結されるようになっている。このブラケット８０は長円形断面の筒形をなし、インナハウジング４１における段付きのフランジ６９から後方側が挿通されるようになっているとともに、前面側には、上記したシールドシェル７０の連結部７２と対応した正面形状で、かつ断面が鈎形をなすフランジ状の連結部８２が形成されている。同連結部８２の左右両端に張り出した取付部８３には、シールドシェル７０側の連結部７２のねじ孔７４と対応して、ねじの挿通孔８４が形成されている。
【００２７】
シールドシェル７０の外底面における後端寄りの位置には、上記した機器ケース１１の壁面１２の窓孔１３に緊密に嵌合する方形状の嵌合筒部７５が、内部に連通した形態で突出形成されている。後記するように、端子金具３１を装着したインナハウジング４１がシールドシェル７０内に正規に収容された場合に、各端子金具３１の抱持部３４が、嵌合筒部７５を通して下方に臨んだ状態となる。嵌合筒部７５の左右両面における基端部側には、ねじの挿通孔７６Ａが開口された取付板７６が張り出し形成されている。
【００２８】
一方、シールドシェル７０の上面壁には、その前端側の位置において、同じく全幅に亘る方形状の開口部７７が形成されている。この開口部７７は周壁で囲まれている。上記と同様に、端子金具３１を装着したインナハウジング４１がシールドシェル７０内に正規に収容された場合には、各端子金具３１における抱持部３４の先の締め付け片３５が、揃って開口部７７を通して上方に臨んだ状態となる。
【００２９】
上記の開口部７７には、蓋部材８５が被着されるようにようになっている。蓋部材８５は、アルミダイキャスト製の蓋板８６の下面に、合成樹脂製の押込体９０が取り付けられた構造である。  
蓋板８６は、図７にも示すように、平面方形をなす皿を伏せたような形状であって、外周面の中央高さからやや上方位置にフランジ８７が形成されており、同外周面におけるフランジ８７よりも下の部分にはパッキン８８の嵌着溝８９が形成され、このパッキン８８の嵌着部分が、シールドシェル７０の開口部７７の周壁内に嵌合可能となっている。
【００３０】
押込体９０は、蓋板８６の裏面側に張られる基板９１を備え、その基板９１の裏面における前縁の両端部、並びに後縁の中央部には、それぞれ角柱状をなす脚体９２が垂設されている。  
蓋板８６と押込体９０との取付構造は、蓋板８６の裏面における前縁の両端部並びに後縁の中央部、すなわち押込体９０の脚体９２が垂設された３箇所と対応する位置に、取付ピン９３が下向きに一体形成されている。一方、押込体９０の基板９１における脚体９２の垂設位置と対応する３箇所には、上記した取付ピン９３を挿通する挿通孔９４が形成されているとともに、各脚体９２の上端部には、上記した挿通孔９４に連通する装着孔９５が前後両面に開口して形成されている。
【００３１】
そして、組み付けに当たっては、取付ピン９３を対応する挿通孔９４に挿通しつつ、蓋板８６の裏面に押込体９０の基板９１を当て、各取付ピン９３における装着孔９５の上面から同装着孔９５内に突出した部分に、ワッシャ９６を介してＥリング９７を嵌めて係止することにより、蓋板８６の下面に押込体９０が一体的に組み付けられた状態となる。
【００３２】
蓋部材８５に設けられた３本の脚体９２の下端部には、上記した端子金具３１の抱持部３４の先端に設けられた一対の締め付け片３５を弾性的に挟持することに機能する締め付け部材１００が設けられている。  
この締め付け部材１００は、ばね鋼板等の金属板をプレス加工して形成されており、上面板１０１の左右両側縁から一対の挟持片１０２が対向して垂設された正面門型をなし、上面板１０１の前後両縁には、左右に張り出した取付片１０３が形成されている。一対の挟持片１０２の対向面には突部１０２Ａが形成されている。
【００３３】
一方、各脚体９２の下端部には、下面開口の装着溝１０５が後面に開口して形成されている。この装着溝１０５は、上記した締め付け部材１００における一対の挟持片１０２を若干のクリアランスを持って挿入可能な幅を有するとともに、装着溝１０５の天井面の左右の側縁には、取付片１０３が圧入される圧入溝１０６が張り出し形成されている。  
従って、締め付け部材１００は、取付片１０３を圧入溝１０６に圧入しつつ装着溝１０５内に後方から収容され、このとき一対の挟持片１０２は、装着溝１０５内に幅方向の若干のクリアランスを持って、ほぼ全高に亘って収容される。
【００３４】
蓋部材８５の取付構造としては、上記したシールドシェル７０の残された底壁における幅方向の中央部に、取付台７８が立てられており、この取付台７８の上面にボルト孔７９が形成されている。このボルト孔７９は、図６に示すように、インナハウジング４１ともども３つの端子金具３１がシールドシェル７０内に正規に装着された場合に、両第１端子金具３１Ａにおける抱持部３４の先の締め付け片３５の中間位置、言い換えると、３組の締め付け片３５の配置構造である直角二等辺三角形Ｔの底辺の中央に対応した位置に形成されている。
【００３５】
蓋部材８５側には、上記したボルト孔７９に螺合されるボルト１１０が予め装着されている。そのため、蓋板８６並びに押込体９０の基板９１の前縁側の中央部、すなわち蓋部材８５が開口部７７に正規に装着された場合のボルト孔７９の直上に対応する位置に、図８に示すように、ボルト１１０の挿通孔１１１Ａ，１１１Ｂが開口されている。両挿通孔１１１Ａ，１１１Ｂに亘り、ボルト１１０が、ゴムブッシュ付きの座金１１２を介して挿通され、ボルト１１０における基板９１の下面に突出した部分に、ワッシャ１１３を介してＥリング１１４が嵌められることにより、ボルト１１０が抜け止めされた状態で回転可能に仮組みされている。
【００３６】
続いて、本実施形態の作用を説明する。  
まず電線側コネクタ３０が組み付けられる。一部既述したように、３本の電線Ｗの端末に固着された端子金具３１が、第２端子金具３１Ｂの両側に第１端子金具３１Ａが来る配置においてインナハウジング４１に装着される。各端子金具３１は、ワイヤバレル３２が収容室５２に収容されるとともに、その先の保持部３３Ａ，３３Ｂが挟持部４７によって挟まれつつ、保持部３３Ａの基端の係止孔３６に上ハウジング部４３Ｕの係止突起５５が嵌って抜け止めされた状態で装着される。このとき、各端子金具３１の抱持部３４並びに締め付け片３５は、挟持部４７の前方に突出し、各端子金具３１の抱持部３４並びに締め付け片３５は、それぞれ直角二等辺三角形の配置を取る。  
電線Ｗは、インナハウジング４１の後面の各装着孔６３から後方に引き出されており、各装着孔６３の奥端にゴム栓６５が嵌着されて、ゴム栓押さえ６６で抜け止めされる。また、インナハウジング４１の外周にシールリング６９Ａが装着される。
【００３７】
このように、電線Ｗの端末に設けられたインナハウジング４１が、シールドシェル７０内に後面の挿通孔７１を通して挿入され、インナハウジング４１の外周面に設けられた段付きのフランジ６９の段差面が挿通孔７１の後端部に緊密に嵌合し、同フランジ６９の外周部が挿通孔７１の口縁部（連結部７２）に当たったところで押し込みが停止される。このときインナハウジング４１の外周に嵌着されたシールリング６９Ａが挿通孔７１の内周に密着する。  
次に、電線Ｗに通されたブラケット８０がインナハウジング４１の後端側に嵌められ、その前面の連結部８２と、シールドシェル７０の連結部７２との間で、インナハウジング４１のフランジ６９の外周部が挟まれ、両連結部７２，８２同士をボルト締めして固定することにより、シールドシェル７０内の所定位置に、インナハウジング４１並びに端子金具３１が収容された状態となる。このとき併せて、電線Ｗの外周に、編組線からなる一括形のシールド部材が被せられ、その開口端がブラケット８０の連結部８２に共締めされて固定される。  
上記のように、端子金具３１を装着したインナハウジング４１がシールドシェル７０内に正規に収容されると、図６に示すように、各端子金具３１の抱持部３４が揃って嵌合筒部７５を通して下方に臨み、一方、各端子金具３１における抱持部３４の先の締め付け片３５が、揃って開口部７７を通して上方に臨んだ状態となる。
【００３８】
このようにインナハウジング４１を収容したシールドシェル７０が、下面の嵌合筒部７５にシールパッキン７５Ａを嵌着したのち、機器ケース１１の壁面１２の窓孔１３に嵌合される。それに伴い、嵌合筒部７５に臨んでいる各端子金具３１の抱持部３４が、窓孔１３に臨んでいる機器側コネクタ２０の対応する端子ピン２８のテーパ部２８Ａに嵌合する。このとき、抱持部３４と端子ピン２８のテーパ部２８Ａとの間にはクリアランスが設けられているから、嵌合抵抗は生じない。  
嵌合筒部７５の取付板７６が窓孔１３の口縁に当たったところで押し込みが停止され、そののち取付板７６をボルト締めして、機器ケース１１の壁面に固定される。それに伴い、シールドシェル７０が機器ケース１１に接地される。
【００３９】
シールドシェル７０が固定されたら、その上面の開口部７７に対して蓋部材８５が装着される。蓋部材８５の各脚体９２には締め付け部材１００が装着されるとともに、ボルト１１０が仮組みされる。またパッキン８８も装着される。  
蓋部材８５がシールドシェル７０の上面の開口部７７に挿入されると、ボルト１１０の下端がシールドシェル７０内の取付台７８のボルト孔７９の上端に臨み、それとともに脚体９２の下端に装着された締め付け部材１００が、対応する端子金具３１の一対の締め付け片３５の上端を挟むように臨む。
【００４０】
係る状態からボルト１１０を締め付けると、蓋部材８５がシールドシェル７０側に引き寄せられ、それに伴い、蓋部材８５の脚体９２に設けられた締め付け部材１００が下降して、両挟持片１０２が一対の締め付け片３５を互いに接近するように弾性的に挟み付け、抱持部３４が縮径変位することにより、その中に嵌入された端子ピン２８のテーパ部２８Ａの外周に密着し、電気的な接続が取られる。
【００４１】
ここで、各脚体９２の締め付け部材１００が対応する一対の締め付け片３５を挟みつつ押し込まれる際には、相応の抵抗を受けるが、ボルト１１０の締結位置、すなわち蓋部材８５に押し込み力を作用させる作用点が、上記した締め付け部材１００が締め付け片３５に対して押し込まれる３箇所から、バランス良くほぼ等距離を有する位置に設定されているから、アンバランスな抵抗を受けて蓋部材８５が傾くことが回避されて、蓋部材８５をスムーズに真っ直ぐに押し込むことができる。  
蓋部材８５のフランジ８７が開口部７７の口縁に当たったところで押し込みが停止され、蓋部材８５の被着作業が完了する。フランジ８７の下方に嵌着されたパッキン８８が開口部７７の周壁に密着することで、開口部７７がシールされる。
【００４２】
以上のように本実施形態によれば、電線Ｗに接続された端子金具３１の抱持部３４が、電線Ｗの軸線方向と交差する方向を向いた相手の端子ピン２８を挟み付けた構造であるから、電線Ｗに対して引っ張りや振動等の外力が作用した場合にも端子金具３１が動くことが規制され、また、端子金具３１の保持部３３Ａ，３３Ｂがインナハウジング４１の挟持部４７を構成する上側の挟持板５４Ａ，５４Ｂに面当たりしていることで端子ピン２８から抜け出ることも阻止され、もって端子金具３１と相手の端子ピン２８との間が強固な接触状態に保持される。  
また、端子金具３１の抱持部３４をクリアランスを持って端子ピン２８に嵌合して、後から抱持部３４を締め付けるようにしたから、コネクタ２０，４０同士の嵌合力が小さく抑えられるとともに、端子金具３１や端子ピン２８に施されたメッキの剥がれを防止できる。
【００４３】
締め付け部材１００が、一対の挟持片１０２を弾性的な開閉可能に設けたばね部材によって形成されているから、端子金具３１の両締め付け片３５を弾性的に挟み付けることで、抱持部３４が端子ピン２８を締め付けるように機能する。締め付け部材１００を両締め付け片３５に差し込む際の抵抗を比較的小さく抑えながらも、復元弾力により締め付け力は確保できる。  
上記のように締め付け部材１００が端子金具３１の締め付け片３５に装着されることに伴う抵抗は比較的小さく抑えられるが３箇所あり、パッキン８８の摩擦抵抗も伴うために、蓋部材８５を取り付けるに当たっては、相応の抵抗が生じるが、倍力機構であるボルト１１０を利用することで蓋部材８５の取付作業も容易に行うことができる。
【００４４】
＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。  
（１）上記実施形態では、締め付け部材がばね性を有する場合を例示したが、特にばね性を有しない剛体で形成してもよい。  
（２）端子金具の数は、上記実施形態に例示した３個に限らず任意であり、またその配置も任意である。  
（３）本発明は、シールド機能を有しないコネクタにも適用することができる。  
（４）さらに、非防水のコネクタにも適用可能である。
【符号の説明】
【００４５】
１０…機器
１１…機器ケース
２０…機器側コネクタ（相手コネクタ）
２８…端子ピン（ピン）
３１，３１Ａ，３１Ｂ…端子金具
３２…ワイヤバレル（電線接続部）
３３Ａ，３３Ｂ…保持部
３４…抱持部
３５…締め付け片
４０…コネクタハウジング
４１…インナハウジング
５４Ａ，５４Ｂ…上挟持板（上面壁）
６３…装着孔
６５…ゴム栓（シール部材）
７０…シールドシェル
７７…開口部
８５…蓋部材
８８…パッキン（シール部材）
１００…締め付け部材
１１０…ボルト
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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