(57)【要約】【課題】  接地端子が外力によって構築部材から外れるのを防止することができ、しかも作業の際に構築部材の塗装を剥がす必要のない接地端子装置を提供する。【解決手段】  互いに対向して設けられる第１の腕部１１ａと第２の腕部１１ｂとを有しアース線２を介してアースフック１と接続される接地端子本体１１と、第１の腕部１１ａ側に設けられ第２の腕部１１ｂに対して進退可能な押圧手段１２と、第２の腕部１１ｂに形成される保持穴１５と、押圧手段１２に設けられ押圧手段１２と第２の腕部１１ｂとの間に位置させた構築部材４側の固定導電体２０の係合穴２０ａおよび第２の腕部１１ｂの保持穴１５に進入可能な係合突起１４とを備える。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
互いに対向して設けられる第１の腕部と第２の腕部とを有しアース線を介してアースフックと接続される接地端子本体と、
前記第１の腕部側に設けられ前記第２の腕部に対して進退可能な押圧手段と、
前記第２の腕部に形成される保持穴と、
前記押圧手段に設けられ該押圧手段と前記第２の腕部との間に位置させた構築部材側の固定導電体の係合穴および前記第２の腕部の保持穴に進入可能な係合突起と、
を備えたことを特徴とする接地端子装置。
【請求項２】
前記押圧手段は、前記第１の腕部に螺合されるネジ部と前記固定導電体に密着可能な押圧部を有しており、前記押圧部はネジ部に対して軸心回りに回動自在に連結されていることを特徴とする請求項１に記載の接地端子装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、誤送電等による不意の送電や送電線などの電線路に誘起する誘導電流等を大地側に逃がすための接地端子装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
送電線などの電線路についての点検や電気工事においては、安全のために工事箇所を停電状態にして作業が行われる。点検や電気工事は、作業者の安全を最優先として行う必要があり、電線路に誘起する誘導電流から作業者を保護するために、アースフックを用いて作業を行うようにしている。
【０００３】
図１０および図１１は、従来の点検作業に用いられるアースフックの一例を示している。図１０において、アースフック１にはアース線２の一端が接続されており、アース線２の他端には接地端子３が取付けられている。接地端子３は、アース線２が接続される接地端子本体３ａを有しており、接地端子本体３ａには押圧用ネジ３ｂが螺合されている。押圧用ネジ３ｂの先端部には、送電用鉄塔部材などの構築部材４と接触可能な接触部３ｃが形成されている。点検作業時には、押圧用ネジ３ｂによって接触部３ｃを構築部材４に押し付けることにより、接地端子３は構築部材４と電気的に接続された状態となる。
【０００４】
誤送電等による不意の送電や電線路に誘起する誘導電流等を大地側に逃がすための技術として、鉄塔上に自動接地装置を設けたものなどが知られている（例えば、特許文献１、２参照。）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特許第２８７５９０１号公報
【特許文献２】特開２０００−３２４６３４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、図１０および図１１に示す接地端子３を使用する作業においては、アース線２に作業者が誤って足を引っ掛けると、接地端子３が構築部材４から容易に外れるという問題が生じていた。すなわち、構築部材４は接地端子本体３ａと接触子３ｃとによって挟持されているが、アース線２に作業者の足が引っ掛かった場合は、矢印方向Ｆの力によって接地端子３が構築部材４から外れてしまう。接地端子３が構築部材４から外れたのを気づかずに作業を継続すると危険であるので、図１０に示すように、アース線２を構築部材４に数回巻きつけ、アース線２に作業者の足が引っ掛かった場合でも、接地端子３が構築部材４から外れにくくする措置などを行っていた。
【０００７】
また、送電用鉄塔などの構築部材４には、腐食を防止するための塗装が施されているが、接地端子３の取付けに際しては、接地端子３との接触面における接触抵抗を低減するため塗装の一部を剥がすことになり、構築部材４の腐食が懸念される。
【０００８】
そこでこの発明は、接地端子が外力によって構築部材から外れるのを防止することができ、しかも作業の際に構築部材の塗装を剥がす必要のない接地端子装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するために請求項１に記載の発明は、互いに対向して設けられる第１の腕部と第２の腕部とを有しアース線を介してアースフックと接続される接地端子本体と、前記第１の腕部側に設けられ前記第２の腕部に対して進退可能な押圧手段と、前記第２の腕部に形成される保持穴と、前記押圧手段に設けられ該押圧手段と前記第２の腕部との間に位置させた構築部材側の固定導電体の係合穴および前記第２の腕部の保持穴に進入可能な係合突起と、を備えたことを特徴とする接地端子装置である。
【００１０】
この発明によれば、押圧手段と第２の腕部との間に固定導電体を位置させた状態で、押圧手段により固定導電体を第２の腕部側に押圧することにより、固定導電体は押圧手段と第２の腕部とにより挟持され、接地端子本体と固定導電体が電気的に接続される。この状態では、係合突起は固定導電体の係合穴を貫通し、第２の腕部の保持穴に到達しているので、接地端子本体側の係合突起と固定導電体との係合が確実なものとなり、接地端子本体が固定導電体から外れることがなくなる。
【００１１】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の接地端子装置において、前記押圧手段は、前記第１の腕部に螺合されるネジ部と前記固定導電体に密着可能な押圧部を有しており、前記押圧部はネジ部に対して軸心回りに回動自在に連結されていることを特徴としている。
【発明の効果】
【００１２】
請求項１に記載の発明によれば、押圧手段に設けられた係合突起が構築部材側の固定導電体の係合穴と接地端子本体の保持穴に進入可能であるので、アース線に外力が作用しても接地端子本体の構築部材側の固定導電体から離脱するのを防止することができる。これにより、作業者が誤って足をアース線に引っ掛けた場合でも、アースフックは構築物側に確実に接地された状態を保つことができ、電線路における作業の安全性を高めることができる。
【００１３】
また、接地端子本体は固定導電体を介して構築部材側と電気的に接続されることになるので、接触抵抗を低減するために構築部材の塗装を剥がす必要もなく、構築部材の腐食の問題も解消することができる。
【００１４】
請求項２に記載の発明によれば、押圧部はネジ部に対して軸心回りに回動自在に連結されているので、ネジ部による押圧時には押圧部と固定導電体とが摺動することが回避できる。これにより、押圧部の固定導電体への押圧力を高めることができ、接地抵抗を低減することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の実施の形態に係わる接地端子装置の側面図である。
【図２】図１の接地端子装置の斜視図である。
【図３】図１の接地端子装置を背面方向から見た斜視図である。
【図４】図１の接地端子装置をアースフックに接続した状態を示す斜視図である。
【図５】図１の接地端子装置が接続される構築部材側の固定導電体の平面図である。
【図６】図５の固定導電体の取付け状態を示す断面図である。
【図７】図１の接地端子装置を構築部材側の固定導電体に取付ける直前の状態を示す側面図である。
【図８】図１の接地端子装置を構築部材側の固定導電体に取付けた状態を示す側面図である。
【図９】図５の固定導電体の変形例を示す平面図である。
【図１０】従来における接地端子の使用方法を示す斜視図である。
【図１１】図１０の接地端子の使用方法を示す拡大側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
つぎに、この発明の実施の形態について図面を用いて詳しく説明する。
【００１７】
図１ないし図８は、この発明の実施の形態を示している。図１に示すように、接地端子装置１０は、接地端子本体１１と押圧手段１２とを有している。接地端子本体１１は、導電性を有する金属材料から構成されており、互いに対向して設けられる第１の腕部１１ａと第２の腕部１１ｂを有している。第１の腕部１１ａと第２の腕部１１ｂは、板状の基端部１１ｃからに分岐するように形成されている。基端部１１ｃには、ネジ穴１１ｄが形成されている。基端部１１ｃの上面側には、アース線２を固定するためのクランプ１７が取付けられている。
【００１８】
アース線２の端部には圧着端子２ａが取付けられており、圧着端子２ａはネジ穴１１ｄに螺合されたボルト１６によって基端部１１ｃに接続されている。図４に示すように、アース線２の他方は、アースフック１に接続されている。アースフック１の絶縁棒１ａの先端部には、電線（図示略）を挟持ための導電体からなる固定フック１ｂと可動フック１ｃが取付けられている。可動フック１ｃは、固定フック１ｂに対して揺動可能となっており、固定フック１ｂと可動フック１ｃとにより電線を挟持することができる。アースフック１の固定フック１ｂは、アース線２を介して接地端子本体１１と電気的に接続されている。
【００１９】
接地端子本体１１の第１の腕部１１ａには、第２の腕部１１ｂに対して進退可能な押圧手段１２が設けられている。押圧手段１２は、ネジ部１２ａと押圧部１３とを有している。ネジ部１２ａは、第１の腕部１１ａに螺合されており、下端部が第１の腕部１１ａから第２の腕部１１ｂ側に突出している。ネジ部１２ａの上端部側には、ハンドル１２ｂが設けられており、ハンドル１２ｂを回動させることによりネジ部１２ａの下端部が第２の腕部１１ｂに対して進退可能となっている。
【００２０】
ネジ部１２ａの先端部には、押圧部１３が設けられている。押圧部１３は、ネジ部１２ａに対して軸心Ｃ回りに回動自在に連結されている。すなわち、図３に示すように、ネジ部１２ａの先端部には、押圧部１３が矢印Ａ方向に回動自在に保持されている。押圧部１３は、押圧面１３ａが第２の腕部１１ｂに対して平行となる円板状に形成されている。また、押圧部１３は、押圧面１３ａが後述する固定導電体２０と全面で密着できるように、若干ではあるがネジ部１２ａに対して全周方向に揺動自在となっている。
【００２１】
押圧部１３の押圧面１３ａには、複数の溝１３ｂが形成されている。複数の溝１３ｂは、押圧手段１２による押圧時の面圧を高め、かつ接地抵抗の増加の原因となる微細な異物を捕捉する機能を有する。押圧部１３の外周面には、押圧部１３をネジ部１２ａに対して回動自在および揺動自在に保持するための保持具１３ｃが取付けられている。
【００２２】
第２の腕部１１ｂには、後述する係合突起１４が進入可能な保持穴１５が形成されている。保持穴１５は、ネジ部１２ａの軸心Ｃと同心状に形成されており、第１の腕部１１ａにのみ開口している。第２の腕部１１ｂにおける保持穴１５の両側には、溝１１ｂ１が形成されている。この溝１１ｂ１は、上述と同様に、押圧手段１２による押圧時の面圧を高め、かつ接地抵抗の増加の原因となる微細な異物を捕捉する機能を有する。
【００２３】
押圧手段１２には、第２の腕部１１ｂの保持穴１５に進入可能な係合突起１４が設けられている。この実施の形態においては、係合突起１４はネジ部１２ａの先端部に設けられており、ネジ部１２ａと一体化されている。係合突起１４は、押圧部１３を介して第２の腕部１１ｂ側へ突出している。係合突起１４は、ネジ部１２ａの軸心Ｃと同心状に形成された棒状の突起であり、図２に示すように先端部１４ａには保持穴１５への進入を容易にするため面取り加工が施されている。係合突起１４は、押圧手段１２のハンドル１２ｂを回動させることにより、保持穴１５に進入可能となっている。
【００２４】
図５および図６は、構築部材としての鉄塔部材４に固定される固定導電体２０を示している。鉄塔部材４は、送電用鉄塔を構成する部材の一部であり、たとえば山形鋼から構成されている。送電用鉄塔は、基礎部が地中に埋設されていることから、鉄塔部材４は大地に接地されている。固定導電体２０が取付けられる鉄塔部材４の部位は、接地抵抗を低減するために予め塗装が除去されており、例えば固定導電体２０が取付けられる表面４ｂには、導電性を有する防錆材が塗布されている。
【００２５】
固定導電体２０は、例えば耐食性に優れたステンレス鋼から構成されている。固定導電体２０は、接地端子本体１１の第１の腕部１１ａと第２の腕部１１ｂとの間に位置させることが可能なように、板状に形成されている。固定導電体２０には、固定用穴２０ｂが形成されている。固定導電体２０は、固定用穴２０ｂと鉄塔部材４のボルト穴４ａに挿入されたボルト２１と、このボルト２１と螺合されるナット２２により鉄塔部材４に固定されている。固定導電体２０は、鉄塔部材４側に一度取付けられた後は、必要のない限り取外す必要はない。
【００２６】
固定導電体２０には、係合突起１４が進入可能な係合穴２０ａが形成されている。係合穴２０ａは、固定導電体２０を上下方向に貫通している。押圧手段１２の押圧部１３と第２の腕部１１ｂとの間には、接地端子本体１１を移動させることにより固定導電体２０を位置させることが可能となっている。押圧部１３と第２の腕部１１ｂとの間に固定導電体２０を位置させた状態では、係合突起１４は固定導電体２０の係合穴２０ａと第２の腕部１１ｂの保持穴１５の双方に進入可能となっている。
【００２７】
つぎに、接地端子装置１０の使用方法および作用について説明する。
【００２８】
アースフック１を送電線（図示略）に接続する際は、まずアース線２の端部に設けられた接地端子装置１０を鉄塔部材４に取付ける。図７に示すように、接地端子装置１０を鉄塔部材４に取付ける際は、押圧部１３を第２の腕部１１ｂから離れた状態にしておき、接地端子本体１１を移動させることにより、押圧部１３と第２の腕部１１ｂとの間に固定導電体２０を位置させる。
【００２９】
つぎに、固定導電体２０の係合穴２０ａと係合突起１４とが一致するように接地端子本体１１の位置を調整し、この状態でハンドル１２ｂを回動させ、押圧部１３を第２の腕部１１ｂ側に移動させる。これにより、ネジ部１２ａは第２の腕部１１ｂに向かって移動し、係合突起１４は固定導電体２０の係合穴２０ａに進入する。そして、さらにハンドル１２ｂを回動させることにより、係合突起１４は係合穴２０ａを貫通し、保持穴１５に進入する。
【００３０】
図８は、押圧手段１２により固定導電体２０を押圧した状態を示している。この状態では、固定導電体２０の上面は押圧部１３によって押圧され、固定導電体２０の下面は第２の腕部１１ｂによって押圧される。そのため、固定導電体２０は、接地端子本体１１と密着した状態となり、固定導電体２０を介して接地端子本体１１と鉄塔部材４が電気的に接続される。
【００３１】
ここで、押圧部１３はネジ部１２ａに対して軸心Ｃ回りに回動自在に連結されているので、ネジ部１２ａによる押圧時には、押圧部１３と固定導電体２０との接触部が摺動するのを回避することができる。これにより、ハンドル１２ｂを強い力で回動させなくとも、押圧部１３の固定導電体２０への押圧力を高めることができ、接地端子本体１１と固定導電体２０との接触部の接触抵抗の低減により、接地抵抗を低減することができる。また、固定導電体２０は耐食性に優れたステンレス鋼から構成されているので、接地端子本体１１の取付けに際しては、鉄塔部材４の塗装を剥がす必要もなくなる。
【００３２】
接地端子本体１１の鉄塔部材４側への取付けが完了すると、アース線２を介して接地端子本体１１と接続されるアースフック１を電線（図示略）に接続する。アースフック１を電線に接続する際には、可動フック１ｃを固定フック１ｂから離れる方向に揺動させ、電線が固定フック１ｂと可動フック１ｃとの間に位置するように絶縁棒１ａを移動させる。この状態で可動フック１ｃを固定フック１ｂ側に揺動させることにより、電線を固定フック１ｂと可動フック１ｃにより挟持する。この状態では、電線はアースフック１、アース線２、接地端子本体１１、固定導電体２０を介して鉄塔部材４と電気的に接続されたことになり、電線に誘起する誘導電流を大地側に逃がすことが可能となる。
【００３３】
接地端子本体１１の鉄塔部材４側への取付けが完了状態では、係合突起１４は係合穴２０ａを貫通し、保持穴１５に進入しているので、アース線２に外力が作用しても接地端子本体１１の鉄塔部材４側の固定導電体２０から離脱するのを防止することができる。すなわち、アース線２に作業者が足を引っ掛けた場合でも、接地端子本体１１の係合突起１４が固定導電体２０側の係合穴２０ａと係合するので、固定導電体２０に対する接地端子本体１１の離脱が防止される。ここで、保持穴１５がない構造の場合は、係合突起１４を係合穴２０ａに貫通させることができず、係合突起１４と固定導電体２０との係合が小さな外力でも外れる恐れがあるが、保持穴１５を設けることにより、係合突起１４は固定導電体２０側の係合穴２０ａを貫通した状態となり、係合突起１４と係合穴２０ａとの係合を確実なものとすることができる。
【００３４】
このように、アース線２に作業者が足を引っ掛けた場合でも、接地端子本体１１の係合突起１４が固定導電体２０側の係合穴２０ａと確実に係合するので、固定導電体２０に対する接地端子本体１１の離脱が防止される。これにより、電線路の作業時には、アースフック１は鉄塔部材４を介して確実に接地されることになり、電線路における作業の安全性を高めることができる。
【００３５】
また、押圧手段１２により固定導電体２０を押圧した状態では、係合突起１４は、第２の腕部１１ｂの保持穴１５に進入するので、係合突起１４は両端支持構造となり、保持穴１５に進入しない片持ち支持構造に比べて、係合突起１４の外力に対する強度を著しく高めることが可能となる。これにより、大きな外力（曲げ力）が係合突起１４に作用しても、係合突起１４が変形するのを防止することができる。
【００３６】
以上、この発明の実施の形態を詳述してきたが、具体的な構成は上記の実施の形態に限られるものではなく、この発明の要旨を逸脱しない範囲の設計の変更等があっても、この発明に含まれる。例えば、図５に示すように係合穴２０ａの平面形状を円形としているが、図９に示すように係合穴２０ｃの形状を略Ｌ字状とし、係合穴２０ｃの奥側内面と係合突起１４とが係合する構成としてもよい。また、押圧手段１２はネジを利用して押圧する構成としたが、押圧機構は、バネを利用してもよいし、油圧などを利用してもよい。また、固定導電体２０は鉄塔部材４に固定される構成としたが、少なくとも一部が大地に埋設され十分な接地機能を有するものであれば、構築部材は鉄塔部材４に限定されることはなく、他の構築部材であってもよい。
【符号の説明】
【００３７】
１              アースフック
２              アース線
４              鉄塔部材（構築部材）
１０            接地端子装置
１１ａ          第１の腕部
１１ｂ          第２の腕部
１２            押圧手段
１２ａ          ネジ部
１３            押圧部
１４            係合突起
１５            保持穴
２０            固定導電体
２０ａ          係合穴
２０ｃ          係合穴
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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