(57)【要約】【課題】エレクトログラフィ式の印刷機または複写機において少なくとも帯電されたトナー粒子と液体キャリアとを備えた液体現像剤を用いて静電潜像担持体上に形成された印刷しようとする画像の静電潜像を現像する装置を改良して、現像ローラに供給を行うユニットと現像ローラをクリーニングするユニットとを１つのチャンバ内にまとめる。【解決手段】現像ローラ１０に隣接して、現像ローラ１０に向いて開いた、液体現像剤を有するチャンバＫが配置されており、  チャンバＫは、クリーニングユニットＲＥと、着けユニットＡＥと、混合ユニットＭＥとを備えており、着けユニットと混合ユニットとの間に、チャンバを混合域１８．２と着け域１８．１とを区切る仕切壁１１が配置されている。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
エレクトログラフィ式の印刷機または複写機において少なくとも帯電されたトナー粒子と液体キャリアとを備えた液体現像剤を用いて静電潜像担持体上に形成された印刷しようとする画像の静電潜像を現像する装置において、
静電潜像担持体に隣接して、回転する現像ローラ（１０）が配置されており、該現像ローラ（１０）は、静電潜像を着色するために静電潜像担持体に液体現像剤を供給するものであり、
現像ローラ（１０）に隣接して、現像ローラ（１０）に向いて開いた、液体現像剤を有するチャンバ（Ｋ）が配置されており、
チャンバ（Ｋ）は、回転する少なくとも１つのクリーニングローラ（１３）を備えた、チャンバ（Ｋ）への現像ローラ（１０）の入口域（２０）に配置されたクリーニングユニット（ＲＥ）を備えており、該クリーニングローラ（１３）は、チャンバ（Ｋ）を、現像ローラ（１０）に向かう入口域（２０）でシールしており、現像ローラ（１０）から、残留液体現像剤を除去し、
チャンバ（Ｋ）は、回転する着けローラ（１２）を備えた、チャンバ（Ｋ）からの現像ローラ（１０）の出口域（２１）に配置された着けユニット（ＡＥ）を備えており、着けローラ（１２）は、チャンバ（Ｋ）を、現像ローラ（１０）に向かう出口域（２１）でシールしており、現像ローラ（１０）に液体現像剤を供給し、
クリーニングユニット（ＲＥ）に隣接して配置された混合ユニット（ＭＥ）が設けられており、該混合ユニット（ＭＥ）は、除去された残留液体現像剤を、チャンバ（Ｋ）に新たに供給された液体現像剤と混合し、着けユニット（ＡＥ）と混合ユニット（ＭＥ）との間に、チャンバ（Ｋ）を混合域（１８．２）と着け域（１８．１）とに区切る仕切壁（１１）が配置されており、仕切壁（１１）は、混合域（１８．２）から着け域（１８．１）に通じる貫通孔（１１．１）を備えていることを特徴とする、エレクトログラフィ式の印刷機または複写機において静電潜像担持体上に形成された印刷しようとする画像の静電潜像を現像する装置。
【請求項２】
着けユニット（ＡＥ）の着けローラ（１２）が、第１の電位（Ｕ１２）と接続されており、該着けローラ（１２）に現像ローラ（１０）が当接していて、かつ該着けローラ（１２）の表面で現像ローラ（１０）と同じ方向に回転する、請求項１記載の装置。
【請求項３】
着けローラ（１２）に、該着けローラ（１２）と現像ローラ（１０）との接触域（Ｎｉｐ）の後方で、ドクタ（２６）が接触しており、該ドクタ（２６）は、現像ローラ（１０）に液体現像剤を転移させたあとに着けローラ（１２）に残留している液体現像剤を除去する、請求項２記載の装置。
【請求項４】
クリーニングユニット（ＲＥ）のクリーニングローラ（１３）が、第２の電位（Ｕ１３）と接続されており、該クリーニングローラ（１３）に現像ローラ（１０）が当接しており、かつ該クリーニングローラ（１３）の表面で現像ローラ（１０）と同じ方向に回転し、クリーニングローラ（１３）および現像ローラ（１０）は、チャンバ（Ｋ）に向かって回転する、請求項１から３までのいずれか１項記載の装置。
【請求項５】
クリーニングローラ（１３）に、現像ローラ（１０）から受取られた液体現像剤を混合域内に除去するための除去手段として、クリーニングエレメント（１７）が当接しており、該クリーニングエレメント（１７）は、チャンバ（Ｋ）をシールする、請求項４記載の装置。
【請求項６】
クリーニングユニット（ＲＥ）は、クリーニングブラシまたはクリーニングスポンジとして形成された別のクリーニングローラ（１４）を備えており、該別のクリーニングローラ（１４）は、前記クリーニングローラ（１３）に隣接して配置されており、別のクリーニングローラ（１４）は、現像ローラ（１０）に当接し、別の残留液体トナーを現像ローラ（１０）から除去し、別のクリーニングローラ（１４）に払拭ロッド（２４）が配置されており、受け取られた残留液体トナーが除去され、混合域（１８．２）に移動される、請求項４または５記載の装置。
【請求項７】
混合ユニット（ＭＥ）は、相互に隣接して配置されかつ混合スクリューとして形成された、相互に逆方向に回転する複数の混合ローラ（１５，１６）を備えており、該混合ローラ（１５，１６）は、クリーニングユニット（ＲＥ）に隣接して配置されており、前記複数の混合ローラ（１６）の１本は、仕切壁（１１）に隣接して、チャンバ（Ｋ）の着け域（１８．１）に通じる貫通孔（１１．１）の付近に配置されている、請求項１から６までのいずれか１項記載の装置。
【請求項８】
着け域（１８．１）に、吸込装置（３０）が設けられており、該吸込装置（３０）は、チャンバ（Ｋ）内に負圧を形成する、請求項１から７までのいずれか１項記載の装置。
【請求項９】
トナー濃度センサ（２８）が、着け域（１８．１）に設けられており、該トナー濃度センサ（２８）は、チャンバ（Ｋ）の混合域（１８．２）へのトナー供給を制御する、請求項１から８までのいずれか１項記載の装置。
【請求項１０】
着け域（１８．１）に充填状態センサ（２９）が配置されており、該充填状態センサ（２９）は、液体現像剤の充填状態（２５）を、液体現像剤が少なくとも現像ローラ（１０）に対する着けローラ（１２）の接触域（Ｎｉｐ）まで達するように制御する、請求項１から９までのいずれか１項記載の装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、エレクトログラフィ式の印刷機または複写機において少なくとも帯電されたトナー粒子と液体キャリアとを備えた液体現像剤を用いて静電潜像担持体上に形成された印刷しようとする画像の静電潜像を現像する装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
たとえば紙から成る被印刷物に印刷するために、静電潜像担持体、たとえば光導電体ドラムに、画像に応じて静電潜像を形成することが公知であり、潜像は、着色域と非着色域とから成る、印刷しようとする像に対応する。静電潜像の着色域は、少なくともトナーと液体キャリアとを含有する液体現像剤によって現像することができる。次いで現像された像、つまりトナー像は、被印刷物に転写され、そこで定着される。
【０００３】
デジタル式の印刷システムにおいて、このような電気泳動方式の液体現像方法は、たとえばドイツ連邦共和国特許第１０２００５０５５１５６号明細書において公知である。ここでは液体現像剤として、たとえば着色粒子（トナー）の分散した、シリコーンオイル、炭化水素または植物油を含有する液体キャリアが用いられる。前掲ドイツ連邦共和国特許第１０２００５０５５１５６号明細書による印刷機では、特に静電潜像担持体（光導電体ドラム）に沿って、帯電ステーション、画像に応じて露光するための要素（キャラクジェネレータ）、トナーを用いて静電潜像を現像するための現像ステーション、現像された静電潜像（トナー像）を被印刷物に転写するための転写ステーション、および転写後に光導電体ドラムをクリーニングするための要素が配置されている。
【０００４】
前掲ドイツ連邦共和国特許第１０２００５０５５１５６号明細書には、静電潜像を現像するための装置が詳説されている。現像装置は、チャンバドクタとアニロックスローラとから成る供給装置を備えており、供給装置は、混合装置から供給されたトナーおよび液体キャリアを取出して、現像ローラに供給する。現像ローラから、液体現像剤は、静電潜像に応じて、静電潜像担持体に転移する。供給装置と現像ローラとの間に、電圧がかけられ、電圧により、供給装置から現像ローラへのトナー転移が設定され、液体現像剤中のトナー濃度が高められる。静電潜像の現像後に現像ローラ上に残留する残留液体現像剤（残留トナーが含まれる）は、クリーニングローラを用いて除去され、再び混合装置に供給することができる。
【０００５】
現像ローラへの液体現像剤の供給、クリーニングローラにおける残留液体現像剤のクリーニングおよび液体現像剤の混合は、従来では、別個のユニットで、つまり現像ローラに液体現像剤を着けるためのユニット、現像ローラをクリーニングするためのユニット、および除去された残留液体現像剤から成る液体現像剤の混合物を含有する液体現像剤と新たな液体現像剤とを混合するためのユニット内で行われる。このような構成により、ユニット間のラインとポンプとから成る複雑なシステムが形成され、ひいては装置の故障が頻繁に起こるようになる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】ドイツ連邦共和国特許第１０２００５０５５１５６号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
したがって本発明の課題は、静電潜像を現像する装置を改良して、現像ローラに供給を行うユニットと現像ローラをクリーニングするユニットとを１つのチャンバ内にまとめて、前述の欠点が生じないものを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
この課題は、請求項１の特徴部に記載した構成手段を有する装置によって解決される。
【０００９】
本発明によれば、エレクトログラフィ式の印刷機または複写機において少なくとも帯電されたトナー粒子と液体キャリアとを備えた液体現像剤を用いて静電潜像担持体上に形成された印刷しようとする画像の静電潜像を現像する装置において、静電潜像担持体に隣接して、回転する現像ローラが配置されており、該現像ローラは、静電潜像を着色するために静電潜像担持体に液体現像剤を供給するものであり、現像ローラに隣接して、現像ローラに向いて開いた、液体現像剤を有するチャンバが配置されており、チャンバは、回転する少なくとも１つのクリーニングローラを備えた、チャンバへの現像ローラの入口域に配置されたクリーニングユニットを備えており、該クリーニングローラは、チャンバを、現像ローラに向かう入口域でシールしており、現像ローラから、残留液体現像剤を除去し、チャンバは、回転する着けローラを備えた、チャンバからの現像ローラの出口域に配置された着けユニットを備えており、着けローラは、チャンバを、現像ローラに向かう出口域でシールしており、現像ローラに液体現像剤を供給し、クリーニングユニットに隣接して配置された混合ユニットが設けられており、該混合ユニットは、除去された残留液体現像剤を、チャンバに新たに供給された液体現像剤と混合し、着けユニットと混合ユニットとの間に、チャンバを混合域と着け域とに区切る仕切壁が配置されており、仕切壁は、混合域から着け域に通じる貫通孔を備えており、これにより、残留液体現像剤および十分な程度に混合されない液体現像剤が混合域から着け域に到達することはない。
【００１０】
好適には、着けユニットの着けローラが、第１の電位と接続されており、該着けローラに現像ローラが当接していて、かつ該着けローラの表面で現像ローラと同じ方向に回転する。
【００１１】
好適には、着けローラに、該着けローラと現像ローラとの接触域の後方で、ドクタが接触しており、該ドクタは、現像ローラに液体現像剤を転移させたあとに着けローラに残留している液体現像剤を除去する。
【００１２】
好適には、クリーニングユニットのクリーニングローラが、第２の電位と接続されており、該クリーニングローラに現像ローラが当接しており、かつ該クリーニングローラの表面で現像ローラと同じ方向に回転し、クリーニングローラおよび現像ローラは、チャンバに向かって回転する。
【００１３】
好適には、クリーニングローラに、現像ローラから受取られた液体現像剤を混合域内に除去するための除去手段として、クリーニングエレメントが当接しており、該クリーニングエレメントは、チャンバをシールする。
【００１４】
好適には、クリーニングユニットは、クリーニングブラシまたはクリーニングスポンジとして形成された別のクリーニングローラを備えており、該別のクリーニングローラは、前記クリーニングローラに隣接して配置されており、別のクリーニングローラは、現像ローラに当接し、別の残留液体トナーを現像ローラから除去し、別のクリーニングローラに払拭ロッドが配置されており、受け取られた残留液体トナーが除去され混合域に移動される。
【００１５】
好適には、混合ユニットは、相互に隣接して配置されかつ混合スクリューとして形成された、相互に逆方向に回転する複数の混合ローラを備えており、該混合ローラは、クリーニングユニットに隣接して配置されており、前記複数の混合ローラの１本は、仕切壁に隣接して、チャンバの着け域に通じる貫通孔の付近に配置されている。
【００１６】
好適には、着け域に、吸込装置が設けられており、該吸込装置は、チャンバ内に負圧を形成する。
【００１７】
好適には、トナー濃度センサが、着け域に設けられており、該トナー濃度センサは、チャンバの混合域へのトナー供給を制御する。
【００１８】
好適には、着け域に充填状態センサが配置されており、該充填状態センサは、液体現像剤の充填状態を、液体現像剤が少なくとも現像ローラに対する着けローラの接触域まで到達するように制御する。
【発明の効果】
【００１９】
本発明による装置は、以下の利点を有している：
−チャンバ内にトナー濃度を高めるまたは低下させる不都合なプロセスが生じない、
−チャンバ内に管路が装入されない、
−チャンバ内の混合により、液体現像剤を横方向に撹拌するために割合大きな構成スペースを利用することができる、
−高い印刷速度のために、良好に撹拌された大量の液体現像剤から着けユニットに供給を行うことができる、
−２つのクリーニングローラ、たとえばクリーニングブラシおよびクリーニングローラを用いる場合、現像ローラは、残留液体現像剤、特に残留トナーから完全にクリーニングすることができる。
【００２０】
次に、図面に基づいて、本発明の実施の形態を詳しく説明する。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】ドイツ連邦共和国特許第１０２００５０５５１５６号明細書による公知の静電潜像を現像する装置を示す概略図である。
【図２】着けユニット、クリーニングユニットおよび混合ユニットを収容する１つのチャンバを備えた、本発明による現像装置を示す概略図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
図１には、たとえばドイツ連邦共和国特許第１０２００５０５５１５６号明細書において公知の印刷システムＤＳの構成要素を示す。援用することにより、前掲ドイツ連邦共和国特許第１０２００５０５５１５６号明細書の開示内容は、本発明に含まれるものとする。静電潜像担持体１、図１では光導電体ドラム１に沿って、再生露光器２、帯電ステーション３、画像に応じて露光するための構成要素４、現像装置５、トナー像として現像された静電潜像を被印刷物７に転写するための転写ユニット６、および静電潜像担持体１をクリーニングするための構成要素８が配置されている。転写ユニット６は、転写ローラ６０と押圧ローラ６１とクリーニングユニット６２とを備えている。現像装置５は、たとえば現像ローラ５１から成っており、現像ローラ５１は、静電潜像担持体１に接触して配置されている。現像ローラ５１によって、静電潜像は、静電潜像担持体１上に現像される。現像のために、現像ローラ５１は、少なくとも液体キャリアと帯電されたトナーとを含有する液体現像剤を静電潜像担持体１に送る。現像は、公知のように行われる。液体現像剤は、たとえばセルと壁（セル画成部）とを備えたアニロックスローラ５２によって、アニロックスローラ５２上に配置されたチャンバドクタ（チャンバ方式インキ装置のドクタ）５３を介して現像ローラ５１に送られる。液体現像剤は、混合容器５４から取出され、ポンプ５５によってチャンバドクタ５３に提供される。静電潜像を現像したあとで現像ローラ５１上に残る残留液体現像剤は、クリーニングローラ５６によって除去されて、容器５７に送られ、容器５７には、付加的に、チャンバドクタ５３から余剰の液体現像剤が送られる。容器５７の中味は、ポンプ５８を介して混合容器５４に送られる。
【００２３】
図２には、現像ステーションＥＳのうち、液体現像剤用のチャンバＫおよび現像ローラ１０を示す。現像ステーションＥＳの残りの構造は、図１から看取される。チャンバＫは、現像ローラ１０に隣接して配置されており、現像ローラ１０は、チャンバＫの開いた端部に沿って回動する。チャンバＫには、現像ローラ１０に沿って、現像ローラ１０の回動方向にみて以下のユニットが配置されている：
クリーニングユニットＲＥ、
混合ユニットＭＥ
着けユニットＡＥ。
【００２４】
チャンバＫは、仕切壁１１によって、２つの区域に分けられており、上域（以下において着け域１８．１という）には、着けユニットＡＥが配置されており、下域（以下において混合域１８．２という）には、クリーニングユニットＲＥおよび混合ユニットＭＥが配置されている。仕切壁１１は、混合域１８．２と着け域１８．１との間で貫通孔１１．１を開放することができるので、液体現像剤は、混合域１８．２から着け域１８．１に移動することができる。着け域１８．１における液体現像剤の充填状態（充填レベル）２５は、着けユニットＡＥまで達してよい。
【００２５】
以下に、着けユニットＡＥ、クリーニングユニットＲＥおよび混合ユニットＭＥについて詳しく説明する。
【００２６】
クリーニングユニットＲＥの役割は、静電潜像を現像したあとで現像ローラ１０上に残る液体現像剤を除去することである。以下に、現像ローラ１０上に残る液体現像剤は、残留液体現像剤という。残留液体現像剤は、特に現像ローラ１０から除去する必要のある残留トナーを含有している。クリーニングユニットＲＥは、現像ローラ１０に当接するクリーニングローラ１３を備えており、クリーニングローラ１３は、チャンバＫへの現像ローラ１０の入口域２０に配置されており、それも、チャンバＫの入口域２０がシールされていて、液体現像剤が入口域においてチャンバＫから流出しないように、配置されている。クリーニングローラ１３および現像ローラ１０の回転方向は、ローラを中心に反対向きに選択されており、これによりクリーニングローラ１３および現像ローラ１０は、接触域において同方向に回動し、それも、チャンバＫの内側に向かって回動する。クリーニングローラ１３は、公知の構造を有してよく（たとえばドイツ連邦共和国特許第１０２００５０５５１５６号の明細書参照）、電位Ｕ１３をかけられており、電位Ｕ１３は、残留トナーが現像ローラ１０からクリーニングローラ１３に引付けられるような極性を有している。クリーニングローラ１３に、付加的にクリーニングエレメント１７（たとえば図２ではクリーニングドクタ）が当接可能で、クリーニングドクタは、クリーニングローラ１３から受取られた残留液体現像剤を除去する（掻落とす）。クリーニングエレメント１７は、スポンジまたはブラシとして構成してもよい。好適には、クリーニングエレメント１７は、チャンバＫをシールするように、チャンバＫ内に配置されている。クリーニングドクタ１７自体は、スポンジまたはブラシ１９によって機械式にクリーニングすることができる。
【００２７】
現像ローラ１０を最適にクリーニングするために、現像ローラ１０に当接する別のクリーニングローラ１４を設けることができ、別のクリーニングローラ１４は、ブラシローラとして構成することができる。別のクリーニングローラ１４は、現像ローラ１０に接触する部分で、現像ローラ１０に対して逆向きに回動することができる。別のクリーニングローラ１４は、依然として残存したままの液体現像剤を現像ローラ１０から機械式に除去することができる。クリーニング過程は、クリーニングローラ１４にかけられる電位Ｕ１４によってサポートすることができるので、現像ローラ１０上の残留トナーがクリーニングローラ１４に向かって引付けられるような極性が及ぼされる。クリーニングローラ１４は、払拭ロッド２４によってクリーニングすることができるが、クリーニングローラ１４をクリーニングするように、クリーニングドクタ１７を配置することもでき、したがってブラシ１９がもはや不要である。なぜならばクリーニングドクタ１７がクリーニングブラシ２４によってクリーニングされるからである。
【００２８】
クリーニングローラ１３およびクリーニングローラ１４によって除去された残留液体現像剤は、混合域１８．２に移動し、そこで混合ユニットＭＥにより収容される。現像ローラ１０上の残留画像は印刷像に応じて極めて不均一に幅にわたって分配され得るので、たとえば１つまたは２つのスクリューローラが混合ローラ１５、１６として設けられ、混合ローラ１５、１６は、混合域１８．２における残留液体現像剤を側方に撹拌する。混合ローラ１５、１６によって側方の流れを十分な程度に行い、残留液体現像剤を良好に撹拌するために、混合ローラ１５，１６の回転周波数を調節することができる。選択的に横方向の撹拌は、ポンプ、搬送ベルト（搬送ベルトは空間に対して横向きに循環走行する）または回転するホイールによって形成することができる。仕切壁１１の機能によれば、混合チャンバ１８．２から着けチャンバ１８．１への直接の移動を防止し、これによって混合ローラ１５、１６に、場合によっては生じる液体現像剤の濃度低下を補償するのに十分な時間が所与される。良好に混合された液体現像剤だけが混合ローラ１６から貫通孔１１．１を通って着けチャンバ１８．１に移動する。
【００２９】
着けユニットＡＥは、着けローラ１２を備えることができ、着けローラ１２は、接触域で、現像ローラ１０に対して同じ方向に回動する。着けローラ１２の下流側で現像ローラ１０上の液体現像剤の性質は、着けローラ１２における電位Ｕ１２によって、加えて押圧ローラ１２と現像ローラ１０との間の機械押圧力によって調節することができる。したがって着けローラ１２と現像ローラ１０との間の割合高い電界により、現像ローラ１０上に割合密なトナー層が生じ、つまり現像ローラ１０上のトナー濃度が高まり、比較的高い押圧力により現像ローラ１０に向かう搬送率が低くなり、現像ローラ１０上に比較的薄い膜の液体現像剤が生じる。
【００３０】
チャンバＫにおける液体現像剤の好適な充填は、図２において破線２５で示した。したがって着けローラ１２および現像ローラ１０は、接触域（Ｎｉｐ）まで湿潤される。選択的にドクタ２６が着けローラ１２に配置可能であり、ドクタ２６は、低濃度の液体膜（低濃度の液体膜は着けローラ１２により戻される）を除去することができ、これにより現像ローラ１０と着けローラ１２との間のニップに可能な限り液体現像剤が到着し、液体現像剤は、混合域１８．２において調節された濃度を有している。
【００３１】
好適には、着けローラ１２は、チャンバＫからの現像ローラ１０の出口２１に配置されており、着けローラ１２とチャンバＫとの間で液体現像剤が流出しない。したがってチャンバＫは、入口域２０において、クリーニングローラ１３によってシールされており、出口域２１において着けローラ１２によってシールされている。着けローラ１２は、公知の構造を有してよく、たとえば表面は、セラミックから製作することができる。
【００３２】
着けローラ１２は、液体現像剤を現像ローラ１０に伝達する。液体現像剤の一部は、静電潜像を潜像担持体に形成するために湿潤される。残りの部分は、再び現像ローラ１０に沿ってチャンバＫに戻され、残りの部分は、着けローラ１２から現像ローラ１０に着けられた部分よりも少量のトナーおよび液体現像剤を有しており、トナーおよび液体現像剤の量は、相互に無関係に、印刷画像に応じて潜像担持体に転移される。したがってチャンバＫ内で充填状態およびトナー濃度を調整する必要がある。このためにトナー濃度センサ２８および充填状態センサ２９が設けられている。トナー濃度が規定量から外れている場合、弁２２を通って、濃縮トナーがチャンバＫに導入可能である。弁２２は、好適には、混合ローラ１５，１６が導入された濃縮トナーを液体現像剤に混合できるように取付けられている。好適には、少なくとも２つのトナー濃度センサ２８が設けられており、これによりチャンバＫ内で左から右への、またはその逆の撹拌不足が回避される。充填状態センサ２９によって、またトナー濃度に関する情報を介して、弁２７を通って、必要に応じて純粋な液体キャリアまたは極めて低濃度のトナーをチャンバＫに導入することができる。弁２７の配置は、混合チャンバ１８．２内で両方の混合ローラ１５，１６の位置する付近に行われる。
【００３３】
チャンバＫを空にするために、出口弁２３，２３ａを設けることができる。
【００３４】
好適には、たとえば側面でチャンバＫから液体現像剤が流出するのを防止するために、チャンバＫ内で、ポンプを用いて、弁３０を介して僅かな負圧が形成される。
【符号の説明】
【００３５】
ＤＳ  印刷システム、  ＥＳ  現像ステーション、  Ｋ  チャンバ、  ＡＥ  着けユニット、  ＲＥ  クリーニングユニット、  ＭＥ  混合ユニット、  Ｕ  電位、  １  静電潜像担持体、  ２  露光ユニット、  ３  帯電ステーション、  ４  露光ユニット、  ５  現像装置、  ５１  現像ローラ、  ５２  アニロックスローラ、  ５３  チャンバドクタ、  ５４  混合容器、  ５５  ポンプ、  ５６  クリーニングローラ、  ５７  容器、  ５８  ポンプ、  ６  転写ユニット、  ６０  転写ローラ、  ６１  圧胴、  ６２  クリーニングユニット、  ７  被印刷物、  ８  クリーニングユニット、  １０  現像ローラ、  １１  仕切壁、  １１．１  貫通孔、  １２  着けローラ、  １３  クリーニングローラ、  １４  クリーニングローラ、  １５  混合ローラ、  １６  混合ローラ、  １７  ドクタ、  １８．１  着け域、  １８．２  混合域、  １９  ブラシ、  ２０  入口域、  ２１  出口域、  ２２  弁、  ２３  弁、  ２３ａ  弁、  ２４  払拭ロッド、  ２５  充填状態、  ２６  ドクタ、  ２７  弁、  ２８  トナー濃度センサ、  ２９  充填状態センサ、  ３０  弁
【図１】
2011170355.tif 000003
【図２】
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