(57)【要約】【課題】セル内の個別電極間を分散性粒子が移動しやすく、且つ表示性能と作製の容易さを兼ね備えた１画素で多色表示が可能な画像表示媒体、画像表示装置および画像表示媒体の製造方法を提供する。【解決手段】電気泳動液が複数のセルごとに封入された画像表示媒体を構成する個別電極基板において、支持体上に複数のセルごとに正方格子状に設けられる電極であって、１つのセルに対応して２つの個別電極２ｅ１，２ｅ２からなるとともに上から見た電極形状が正方形である複数の対向電極２ｅと、前記支持体と対向電極２ｅとの間であって、対向電極２ｅとの間に絶縁層を挟んで個別電極２ｅ１，２ｅ２に１対１に対応して正方格子状に設けられ、該個別電極と前記絶縁層を貫通するスルーホール２ｄで接続される複数の駆動素子２ｂと、を備え、支持体上から見たとき、複数の対向電極２ｅの配列方向と、スルーホール２ｄの配列方向とが４５°の角度を成している。【選択図】図６
2011095497.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも一方が光透過性である２つの支持体間に正方格子状に区画化されて設けられる複数の中空構造体であって、それぞれに少なくとも非極性の分散媒と少なくとも２種以上の分散性粒子からなる微粒子分散液を内包する複数のセルと、
前記２つの支持体のうち、一方の支持体に設けられ、前記複数のセルの共通の電極となる透明な共通電極と、
他方の支持体上に前記複数のセルを挟んで共通電極と対向して該複数のセルごとに正方格子状に設けられる電極であって、１つのセルに対応して２つの個別電極からなるとともに前記他方の支持体上から見た電極形状が正方形である複数の対向電極と、
前記他方の支持体と前記対向電極との間であって、該対向電極との間に絶縁層を挟んで前記個別電極に１対１に対応して正方格子状に設けられ、該個別電極と前記絶縁層を貫通するスルーホールで接続される複数の駆動素子と、
を備える画像表示媒体であって、
前記他方の支持体上から見たとき、前記複数の対向電極の配列方向と、前記複数の駆動素子の配列方向とが４５°の角度を成していることを特徴とする画像表示媒体。
【請求項２】
前記微粒子分散液は、光学特性及び帯電特性が異なる３種類の分散性粒子が分散した電気泳動液であって、第１の分散性粒子は実質的に電荷がなく全可視光波長域の光を散乱し、第２の分散性粒子は電荷が正の着色電気泳動粒子であり、第３の分散性粒子は電荷が負で第２の分散性粒子とは異なる色の着色電気泳動粒子であることを特徴とする請求項１に記載の画像表示媒体。
【請求項３】
前記微粒子分散液は、光学特性及び帯電特性が異なる３種類の分散性粒子が分散した電気泳動液であって、第１の分散性粒子は実質的に電荷がなく全可視光波長域の光を散乱し、第２の分散性粒子は電荷が正の電気泳動粒子であり、第３の分散性粒子は電荷が負の電気泳動粒子であり、第２あるいは第３の分散性粒子のいずれか一方は全可視光波長域の光を散乱し、他方は着色されており、且つ分散媒が着色粒子とは異なる色に着色されていることを特徴とする請求項１に記載の画像表示媒体。
【請求項４】
前記複数のセルは、三原色のそれぞれの色を呈示するセルの集合から構成されていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の画像表示媒体。
【請求項５】
請求項１乃至４のいずれかに記載の画像表示媒体と、前記複数の駆動素子を駆動させて、前記共通電極と対向電極の間および／または前記対向電極ごとの２つの個別電極間に電圧を印加し、前記複数のセルごとに前記分散性粒子を電気泳動させて画像表示動作を行う駆動回路手段と、を有することを特徴とする画像表示装置。
【請求項６】
少なくとも一方が光透過性である２つの支持体間に正方格子状に区画化されて設けられる複数の中空構造体であって、それぞれに少なくとも非極性の分散媒と少なくとも２種以上の分散性粒子からなる微粒子分散液を内包する複数のセルと、
前記２つの支持体のうち、一方の支持体に設けられ、前記複数のセルの共通の電極となる透明な共通電極と、
他方の支持体上に前記複数のセルを挟んで共通電極と対向して該複数のセルごとに正方格子状に設けられる電極であって、１つのセルに対応して２つの個別電極からなるとともに前記他方の支持体上から見た電極形状が正方形である複数の対向電極と、
前記他方の支持体と前記対向電極との間であって、該対向電極との間に絶縁層を挟んで前記個別電極に１対１に対応して正方格子状に設けられ、該個別電極と前記絶縁層を貫通するスルーホールで接続される複数の駆動素子と、
を備える画像表示媒体の製造方法であって、
前記他方の支持体上から見たとき、前記複数の対向電極の配列方向を、前記複数の駆動素子の配列方向に対して４５°に傾くように、前記複数の対向電極を配置することを特徴とする画像表示媒体の製造方法。
【請求項７】
三原色それぞれのいずれかを呈示するセルの集合となるように、前記複数のセルのうち所定のセルに所定の着色粒子を配置する工程を含むことを特徴とする請求項６に記載の画像表示媒体の製造方法。
【請求項８】
前記所定のセルに所定の着色粒子を配置する工程が前記粒子分散液のセルへの注液によるものであることを特徴とする請求項７に記載の画像表示媒体の製造方法。
【請求項９】
前記粒子分散液のセルへの注液がノズルからの吐出によるものであることを特徴とする請求項８に記載の画像表示媒体の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電気泳動の原理に基づき、帯電した白色ないし着色の粒子を電界方向に移動させることにより画像の表示状態、非表示状態を切り替える画像表示媒体、画像表示装置および画像表示媒体の製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、文字や静止画、動画等のいわゆる画像の表示用端末としてＣＲＴや液晶ディスプレイが用いられている。これらはデジタルデータを瞬時に表示し、書き換えることができるが、装置を常に持ち歩くことは困難であり、長時間の作業では眼が疲労したり、電源をオフにしては表示できないなど多くの欠点もある。一方、文字や静止画を書類などとして配布や保存するときは、プリンターにて紙媒体に記録される。この紙媒体は、いわゆるハードコピーとして、広く使用されているものである。ハードコピーは、ディスプレイより文章を読みやすく、疲れにくく、自由な姿勢で読むことができる。さらに、軽量で自由に持ち運びが可能である特徴を有する。しかし、ハードコピーは使用された後は廃棄され、リサイクルされるが、そのリサイクルには多くの労力と費用を要するので省資源の点では問題が残る。
【０００３】
上述のディスプレイとハードコピーの両方の長所を持った、書き換え可能でペーパーライクな表示媒体へのニーズは高く、これまでに高分子分散型液晶、双安定性コレステリック液晶、エレクトロクロミック素子、電気泳動素子等を用いた表示媒体が提案され、反射表示型で明るい表示ができ、かつメモリ性のある表示媒体として注目されている。中でも電気泳動素子を用いたものは、表示品質、表示動作時の消費電力の点で優れており、例えば、特許文献１，２などに開示されている。電気泳動表示媒体は、一組の透明電極の間に、着色した分散媒中に分散媒の色とは異なる色を有する複数の電気泳動粒子を分散させた分散液を封入してある。この場合、その電気泳動粒子（この欄では、単に泳動粒子とも言う。）は、分散媒中で表面に電荷を帯びており、透明電極間に電場を形成することにより粒子を移動させることが出来る。例えば、透明電極の一方に泳動粒子の電荷と逆の電荷を与えた場合には、泳動粒子がそちらに引き寄せられて、電極付近に堆積して泳動粒子の色が観測される。逆に、泳動粒子の電荷と同じ電荷を与えた場合には泳動粒子は反対側に移動するため分散媒の色が観測される。このように電極面の電荷を変化させることにより、観測される色を変化させる原理を応用して各種の表示を行うことができる。
【０００４】
これまでの電気泳動表示媒体では表示色は２種類の異なる色の粒子、あるいは１種類の粒子およびこの粒子と異なる色に着色された分散媒に基づく２色表示の切り替えであった。しかし、これでは白黒などの単色表示であれば問題はないが、フルカラー表示などの場合は三原色のサブピクセルを組み合わせて表示する場合、逆に白黒表示が困難となる。つまり白黒表示、カラー表示を両立するためには１つのサブピクセルあたり白、黒、他の一色の３色表示を行うことが必要になる。
【０００５】
このような課題を解決するため、特許文献３では、電気泳動の３つのサブピクセルを使用し、各サブピクセルは、視覚的に異なる３種の粒子を含むカプセルを備えるものが開示されている。ここで視野側と反対側に位置する個別電極は複数の電極から構成され、サブピクセルに含まれる粒子は１〜３種類の色相を有する粒子から構成され、粒子を分散させる分散液は透明であるか染色乃至着色されている。また、個別電極は必要に応じて着色されるか、もしくは透明な個別電極の裏面にカラーの反射板が配置される。
【０００６】
また、溶媒中に光学特性及び帯電特性が異なる三種類の分散粒子が分散した電気泳動液であって、第一の分散粒子は電荷がなく、第二の分散粒子は電荷が正の電気泳動粒子であり、第三の分散粒子は電荷が負の電気泳動粒子であることを特徴とする電気泳動液を用いた電気泳動表示素子が特許文献４で開示されている。この電気泳動表示素子においては、第１の電極と第２及び／又は第３の電極との間に電圧を印加して、第２又は第３の電気泳動粒子を電気泳動表示媒体中の第１の電極側に集積させることにより、第１の電極側に集積した電気泳動粒子を透明電極を介して観察可能とすることができる。また、第１の電極には電圧を印加しないで、第２の電極と第３の電極との間に電圧を印加して、第２及び第３の電気泳動粒子を電気泳動表示媒体中の第２及び第３の電極側に集積させることにより、電気泳動表示媒体中に分散している第１の分散性粒子を透明電極を介して観察可能とすることができる。
【０００７】
第２の電極及び第３の電極に電圧を印加する手段としてはトランジスタ（駆動素子ともいう）によるアクティブ駆動が考えられる。これは各電極に対応して基板上にドットマトリックスの駆動素子が形成され、各電極毎に電圧が制御されるものである。
【０００８】
ここで、上記画像表示媒体では、一つのセルに２つの個別電極（第２の電極と第３の電極）が対向電極として配置されるので、対向電極のマトリックスと駆動素子のマトリックスの配置関係次第では表示側あるいは駆動側に以下に示すような不具合が生じる。
【０００９】
図１乃至図４に、一つのセルで３色を表示可能な画像表示媒体の視認側からの模式図を示す。
図１は、駆動基板であるアクティブマトリックス基板において、トランジスタ上に設けた絶縁層に形成されるスルーホールのマトリックス（配列パターン）を該アクティブマトリックス基板上方から見た図である。この段階でセルや共通電極は形成されていない。また、図示していないがトランジスタとスルーホールは１対１の関係で接続されている。ここではスルーホール２ｄのマトリックスのＸ方向とＹ方向のピッチは同じである。この状態の支持体に対して、スルーホール２ｄを覆うように個別電極を作製するが、一つのセルで３色を表示可能な画像表示媒体では１つのセル内に２つの個別電極が対向電極として配置されることになる。このとき、図１の配列パターンのスルーホール２ｄ上に形成された個別電極を２つ含む形でセルを形成する場合、スルーホール（すなわちトランジスタ）の配列方向と対向電極（２つの個別電極のかたまり）の配列方向を同じ方向となるようにすると、視認側からのセルの形状は、図２のように長方形の形状となる。この場合、対向電極９２ｅ内の２つの個別電極９２ｅ１，９２ｅ２の境界線の長さはセル９３の短辺の長さにほぼ等しく、セル内の分散性粒子の個別電極間方向の移動を考えた場合、不利な構成である。
【００１０】
一つのセルの形状を図２のセルと同面積としたまま正方形にした場合、図３に示すように、セル８３は正方格子状に配列されるようになる。また、このときのスルーホール８２ｄのマトリックス（配列パターン）を図４に示す。ここでは、２つの個別電極８２ｅ１，８２ｅ２の境界線の長さは図２より長くなる。したがって、セル内の分散性粒子の個別電極間方向の移動では有利であるが、スルーホール８２ｄのマトリックスのピッチはある一方向（Ｘ方向）と該一方向と直交する方向（Ｙ方向）で異なり、ピッチの狭い方向では駆動素子であるトランジスタを精密に形成する必要があるため、不利である。また、スルーホール、すなわちトランジスタの配列方向によってピッチが違うため、従来の白黒表示で用いるＸＹ方向のピッチが同じ駆動基板と共通化することができないので、コスト面でも不利である。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
本発明は、以上の従来技術における問題に鑑みてなされたものであり、セル内の個別電極間を分散性粒子が移動しやすく、且つ駆動素子の縦横方向の配列ピッチをそろえることで表示性能と作製の容易さを兼ね備えた１画素で多色表示が可能な画像表示媒体、画像表示装置および画像表示媒体の製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
前記課題を解決するために提供する本発明は、以下の通りである。
〔１〕  少なくとも一方が光透過性である２つの支持体（支持基板１ａ，２ａ）間に正方格子状に区画化されて設けられる複数の中空構造体であって、それぞれに少なくとも非極性の分散媒と少なくとも２種以上の分散性粒子からなる微粒子分散液を内包する複数のセル（セル３）と、前記２つの支持体のうち、一方の支持体（支持基板１ａ）に設けられ、前記複数のセルの共通の電極となる透明な共通電極（共通電極１ｂ）と、他方の支持体（支持基板２ａ）上に前記複数のセルを挟んで共通電極と対向して該複数のセルごとに正方格子状に設けられる電極であって、１つのセルに対応して２つの個別電極（個別電極２ｅ１，２ｅ２）からなるとともに前記他方の支持体上から見た電極形状が正方形である複数の対向電極（対向電極２ｅ）と、前記他方の支持体と前記対向電極との間であって、該対向電極との間に絶縁層（絶縁層２ｃ）を挟んで前記個別電極に１対１に対応して正方格子状に設けられ、該個別電極と前記絶縁層を貫通するスルーホール（スルーホール２ｄ）で接続される複数の駆動素子（薄膜トランジスタ２ｂ）と、を備える画像表示媒体であって、前記他方の支持体上から見たとき、前記複数の対向電極の配列方向と、前記複数の駆動素子の配列方向とが４５°の角度を成していることを特徴とする画像表示媒体（画像表示媒体１０、図５，図６）。
〔２〕  前記微粒子分散液は、光学特性及び帯電特性が異なる３種類の分散性粒子が分散した電気泳動液であって、第１の分散性粒子は実質的に電荷がなく全可視光波長域の光を散乱し、第２の分散性粒子は電荷が正の着色電気泳動粒子であり、第３の分散性粒子は電荷が負で第２の分散性粒子とは異なる色の着色電気泳動粒子であることを特徴とする前記〔１〕に記載の画像表示媒体（図７〜図９）。
〔３〕  前記微粒子分散液は、光学特性及び帯電特性が異なる３種類の分散性粒子が分散した電気泳動液であって、第１の分散性粒子は実質的に電荷がなく全可視光波長域の光を散乱し、第２の分散性粒子は電荷が正の電気泳動粒子であり、第３の分散性粒子は電荷が負の電気泳動粒子であり、第２あるいは第３の分散性粒子のいずれか一方は全可視光波長域の光を散乱し、他方は着色されており、且つ分散媒が着色粒子とは異なる色に着色されていることを特徴とする前記〔１〕に記載の画像表示媒体（図１０〜図１２）。
〔４〕  前記複数のセルは、三原色のそれぞれの色を呈示するセルの集合から構成されていることを特徴とする前記〔１〕乃至〔３〕のいずれかに記載の画像表示媒体（図１３）。
〔５〕  前記〔１〕乃至〔４〕のいずれかに記載の画像表示媒体と、前記複数の駆動素子を駆動させて、前記共通電極と対向電極の間および／または前記対向電極ごとの２つの個別電極間に電圧を印加し、前記複数のセルごとに前記分散性粒子を電気泳動させて画像表示動作を行う駆動回路手段と、を有することを特徴とする画像表示装置（画像表示装置３０、図１４）。
〔６〕  少なくとも一方が光透過性である２つの支持体間に正方格子状に区画化されて設けられる複数の中空構造体であって、それぞれに少なくとも非極性の分散媒と少なくとも２種以上の分散性粒子からなる微粒子分散液を内包する複数のセルと、前記２つの支持体のうち、一方の支持体に設けられ、前記複数のセルの共通の電極となる透明な共通電極と、他方の支持体上に前記複数のセルを挟んで共通電極と対向して該複数のセルごとに正方格子状に設けられる電極であって、１つのセルに対応して２つの個別電極からなるとともに前記他方の支持体上から見た電極形状が正方形である複数の対向電極と、前記他方の支持体と前記対向電極との間であって、該対向電極との間に絶縁層を挟んで前記個別電極に１対１に対応して正方格子状に設けられ、該個別電極と前記絶縁層を貫通するスルーホールで接続される複数の駆動素子と、を備える画像表示媒体の製造方法であって、前記他方の支持体上から見たとき、前記複数の対向電極の配列方向を、前記複数の駆動素子の配列方向に対して４５°に傾くように、前記複数の対向電極を配置することを特徴とする画像表示媒体の製造方法。
〔７〕  三原色それぞれのいずれかを呈示するセルの集合となるように、前記複数のセルのうち所定のセルに所定の着色粒子を配置する工程を含むことを特徴とする前記〔６〕に記載の画像表示媒体の製造方法。
〔８〕  前記所定のセルに所定の着色粒子を配置する工程が前記粒子分散液のセルへの注液によるものであることを特徴とする前記〔７〕に記載の画像表示媒体の製造方法。
〔９〕  前記粒子分散液のセルへの注液がノズルからの吐出によるものであることを特徴とする前記〔８〕に記載の画像表示媒体の製造方法。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、対向電極が正方形の形状であるとともに正方格子状に配列され、且つ駆動素子の配列ピッチもＸ方向とＹ方向で同じとなるので、セル内の個別電極間を分散性粒子が移動しやすくなり優れた表示性能を示すとともに、駆動素子の寸法設計が容易になり、また白黒表示用の駆動基板と共通化することが可能となる画像表示媒体及び画像表示装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】アクティブマトリックス基板におけるスルーホールの配列パターンの一例を示す図である。
【図２】図１のスルーホールに対応して設けられる対向電極の配列パターンの一例を示す図である。
【図３】対向電極の配列パターンの別の例を示す図である。
【図４】図３の対向電極に対応するスルーホールの配列パターンを示す図である。
【図５】本発明に係る画像表示媒体の基本的構成を示す断面外略図である。
【図６】本発明の画像表示媒体において上から見たときの対向電極の配列方向とスルーホールの配列方向との関係を示す図である。
【図７】本発明の画像表示媒体における表示切替原理（１）を示す断面図である。
【図８】本発明の画像表示媒体における表示切替原理（２）を示す断面図である。
【図９】本発明の画像表示媒体における表示切替原理（３）を示す断面図である。
【図１０】本発明の画像表示媒体における別の表示切替原理（１）を示す断面図である。
【図１１】本発明の画像表示媒体における別の表示切替原理（２）を示す断面図である。
【図１２】本発明の画像表示媒体における別の表示切替原理（３）を示す断面図である。
【図１３】本発明に係る画像表示媒体のフルカラー表示可能な構成を示す断面概念図である。
【図１４】本発明に係る画像表示装置の概念図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
本発明を実施するための最良の形態を必要に応じて図面を参照にして説明する。なお、いわゆる当業者は特許請求の範囲内における本発明を変更・修正をして他の実施形態をなすことは容易であり、これらの変更・修正はこの特許請求の範囲に含まれるものであり、以下の説明はこの発明の好ましい形態における例であって、この特許請求の範囲を限定するものではない。
【００１６】
以下に、本発明に係る画像表示媒体及びその製造方法、並びに画像表示装置について図面を参照して説明する。
図５は、本発明に係る画像表示媒体の基本的構成を示す断面外略図である。
画像表示媒体１０は、少なくとも一方が光透過性である２つの支持体（支持基板１ａ，２ａ）間に正方格子状に区画化されて設けられる複数の中空構造体であって、それぞれに少なくとも非極性の分散媒と少なくとも２種以上の分散性粒子（電気泳動粒子）からなる微粒子分散液（電気泳動粒子分散液）を内包する複数のセル（セル３）と、前記２つの支持体のうち、一方の支持体に設けられ、前記複数のセルの共通の電極となる透明な共通電極（共通電極１ｂ）と、他方の支持体上に前記複数のセルを挟んで共通電極と対向して該複数のセルごとに正方格子状に設けられる電極であって、１つのセルに対応して２つの個別電極（個別電極２ｅ１，２ｅ２）からなるとともに前記他方の支持体上から見た電極形状が正方形である複数の対向電極（対向電極２ｅ）と、前記他方の支持体と前記対向電極との間であって、該対向電極との間に絶縁層（絶縁層２ｃ）を挟んで前記個別電極に１対１に対応して正方格子状に設けられ、該個別電極と前記絶縁層を貫通するスルーホール（スルーホール２ｄ）で接続される複数の駆動素子（薄膜トランジスタ２ｂ）と、を備える。
【００１７】
また、画像表示媒体１０は、共通電極基板１と、板面垂直方向に重なることなく板面水平方向に配置された複数のセル３と、個別電極基板２と、がこの順番で積層された構造を有している。
【００１８】
ここで、共通電極基板１は、光透過性を有する支持基板１ａ上に層状に共通電極１ｂが設けられたものである。この共通電極基板１の面が、画像表示媒体１０の表示面となる。
【００１９】
共通電極１ｂは、導電層からなる光透過性を有する電極である。共通電極１ｂとしては、Ａｌ、Ａｇ、Ｎｉ、Ｃｕ等の金属やＩＴＯ、ＳｎＯ２、ＺｎＯ：Ａｌ等の透明導電体をスパッタリング法、真空蒸着法、ＣＶＤ法、塗布法等で薄膜状に形成したもの、あるいは導電剤を溶媒又は合成樹脂バインダに混合して塗布したものなどが用いられる。前記導電剤としてはポリメチルベンジルトリメチルクロライド、ポリアリルポリメチルアンモニウムクロライド等のカチオン性高分子電解質、ポリスチレンスルホン酸塩、ポリアクリル酸塩等のアニオン性高分子電解質や電子伝導性の酸化亜鉛、酸化スズ、酸化インジウム微粉末等が用いられる。なお、ここでは、共通電極１ｂが自己支持機能を有する支持基板１ａ上に設けられたものを示しているが、共通電極１ｂを構成する導電層それ自体が自己支持機能を有する程度に厚く、支持基板１ａを省略したものであってもよい。
【００２０】
個別電極基板２は、支持基板２ａ上に、複数の駆動素子（薄膜トランジスタともいう）２ｂ、絶縁層２ｃ、複数の対向電極２ｅが設けられたものであり、対向電極２ｅが共通電極１ｂに対向するように、画像表示媒体１０において共通電極基板１（表示面）とほぼ反対側に配置されている。
【００２１】
対向電極２ｅは、複数のセル３それぞれに対応して個別電極基板２の主面の最上層に設けられる電極である。ここでは、個別電極基板２の主面上において隔壁３ａで区画される複数の領域（隔壁区画領域ともいう）それぞれに設けられる電極として示している。また、対向電極２ｅは、２つの個別電極２ｅ１，２ｅ２から構成されている。該個別電極２ｅ１，２ｅ２は、セル３に封入される微粒子分散液（電気泳動粒子分散液）に溶解されない導電層である。
【００２２】
駆動素子２ｂは、支持基板２ａ上に所定の配置パターンで形成され、それぞれが絶縁層２ｃを挟んで対向電極２ｅを構成する個別電極２ｅ１，２ｅ２に１対１に対応する関係で設けられたスイッチング機能を有する薄膜トランジスタ（ＴＦＴ）である。駆動素子２ｂは、従来公知のドライプロセス及びフォトリソグラフィ技術を用いて形成してもよいし、印刷プロセス技術を用いて形成してもよい。また、この駆動素子２ｂは、絶縁層２ｃを貫通し、導電材料で埋められたスルーホール２ｄにより、対応する個別電極２ｅ１，２ｅ２と接続されており、不図示の駆動回路手段（電圧印加手段ともいう）により、該個別電極２ｅ１，２ｅ２に電圧を印加可能に制御される。
【００２３】
セル３は、共通電極基板１と個別電極基板２との間で隔壁３ａにより区画されてなるハニカム構造の中空構造体であり、それぞれの中空内部に少なくとも非極性の分散媒と少なくとも２種以上の分散性粒子（電気泳動粒子）からなる微粒子分散液（電気泳動粒子分散液）を内包するものである。このとき、２つの電極基板間を微細な多数のセルで区切ることで、微粒子分散液（電気泳動粒子分散液）における重力による粒子の偏りや粒子同士の凝集を防ぐことができるので好ましい。あるいは、該微粒子分散液（電気泳動粒子分散液）を内包するマイクロカプセルであってもよい。
【００２４】
電気泳動粒子分散液は、分散楳８中に着色乃至白色電気泳動粒子５，６，７を分散させたものである。このとき、電気泳動粒子５，６，７の色及び帯電性はそれぞれ異なる。また、分散媒８は、電気絶縁性が高い非極性の有機溶媒であることが好ましい。このような非極性有機溶媒としてはペンタン、ヘキサン、ヘプタン、オクタン、ノナン、デカン、ドデカン等のパラフィン系炭化水素、イソヘキサン、イソオクタン、イソドデカン等のイソパラフィン系炭化水素、流動パラフィン等のアルキルナフテン系炭化水素、ベンゼン、トルエン、キシレン、アルキルベンゼン、ソルベントナフサ等の芳香族炭化水素、ジメチルシリコーンオイル、フェニルメチルシリコーンオイル、ジアルキルシリコーンオイル、アルキルフェニルシリコーンオイル、環状ポリジアルキルシロキサン又は環状ポリアルキルフェニルシロキサン等のシリコーンオイルなどが挙げられる。分散媒８には分散粒子の分散性を制御するためにさらに分散剤などを必要に応じて添加してもよい。
【００２５】
電気泳動粒子分散液における電気泳動粒子の質量割合は、所望の濃度の色が得られるように適宜設定されるが、１〜５０質量％程度が適当である。これら各成分を非極性溶媒中に加え混合分散することにより粒子分散液を得る。この場合、分散手段としてホモジナイザー、ボールミル、サンドミル、アトライター等公知の分散手段を用いてもよい。
【００２６】
画像表示媒体１０の動作時には、図示しない駆動回路手段（電圧印加手段）により、少なくとも表示させるセル３に対応する個別電極２ｅ１，２ｅ２に、所望の電圧が印加される。また、共通電極１ｂについては個別電極２ｅ１，２ｅ２と同様に駆動回路手段（電圧印加手段）により電圧が印加されてもよいし、接地されていてもよい。いずれにせよ共通電極１ｂ、個別電極２ｅ１，２ｅ２のそれぞれの電位差によって生じる電界により、対応するセル３に内包される電気泳動粒子分散液の電気泳動粒子はその帯電極性、帯電量にしたがって移動することとなる。
【００２７】
なお、前記駆動回路手段は、液晶表示装置などに用いられるＴＦＴ駆動回路手段に準ずるものでよく、個別電極基板２において駆動素子２ｂに接続される走査線、信号線に対応する走査線駆動回路、信号線駆動回路、コントローラ、電源回路などからなる。
【００２８】
ここで、本発明では、画像表示媒体１０において、個別電極基板２の支持基板２ａ上から見たとき、前記複数の対向電極２ｅの配列方向と、前記複数の駆動素子２ｂ、すなわちスルーホール２ｄの配列方向とが４５°の角度を成していることを特徴とする。
【００２９】
図６に、画像表示媒体１０において、個別電極基板２の支持基板２ａ上から見たときの前記複数の対向電極２ｅの配列方向と、前記複数の駆動素子２ｂ、すなわちスルーホール２ｄの配列方向との関係を示す。ここでは、駆動素子２ｂは１つだけ記載し、そのほかは省略している。また、対向電極についても中央の４つだけ記載し、周辺のものは省略している。
【００３０】
スルーホール２ｄは、その配列パターンにおけるある一方向の配列方向（Ｘ方向）にピッチｐの等間隔で配列され、Ｘ方向に直交する方向であるＹ方向にもピッチｐの等間隔で配列される正方格子状に配列されている。また、それぞれのスルーホール２ｄの直下には駆動素子２ｂが配置されており、駆動素子２ｂもスルーホール２ｄと同様に、Ｘ，Ｙ方向それぞれピッチｐの等間隔で配列されている。なお、図６では、駆動素子２ｂは上方から見て正方形の形状に形成されており、該駆動素子２ｂの中央部とスルーホール２ｄが接続されている。
【００３１】
なお、このように支持基板２ａ上に、駆動素子２ｂ、絶縁層２ｃ、スルーホール２ｄまでが形成されたものをアクティブマトリックス基板あるいは駆動基板と称する。
【００３２】
対向電極２ｅは、アクティブマトリックス基板上において、その配列パターンにおけるある一方向の配列方向がＸ軸に対して４５°に傾いてピッチ２1/2・ｐの等間隔で配列され、前記ある一方向に直交する方向（Ｘ軸に対して−４５°に傾いた方向）にもピッチ２1/2・ｐの等間隔で配列される正方格子状に配列されている。
【００３３】
また、１つの対向電極２ｅに対して２つのスルーホール２ｄが重なっており、さらに１つの対向電極２ｅを構成する２つの個別電極２ｅ１，２ｅ２それぞれに１つずつスルーホール２ｄが重なり接続されている。図６では、対向電極２ｅは上方から見て正方形の形状に形成されており、その正方形の対角線上にスルーホール２ｄが配置されている。また、ここでは上方から見て長方形の個別電極２ｅ１，２ｅ２が所定の間隔で配置されて正方形の対向電極２ｅを構成しているが、上方から見て直角三角形の個別電極２ｅ１，２ｅ２が所定の間隔で配置されて正方形の対向電極２ｅを構成する態様でもよい。
【００３４】
以上のように、支持基板２ａ上から見たとき、正方形の対向電極２ｅにおいて２つの同じ大きさの個別電極２ｅ１，２ｅ２を配置する構成とすることにより、同じセル３内の個別電極２ｅ１，２ｅ２間の境界線を長く取ることができ、電気泳動粒子分散液における電気泳動粒子のセル３内の水平方向の移動に有利となる。また、前記複数の対向電極２ｅの配列方向と、前記複数の駆動素子２ｂ、すなわちスルーホール２ｄの配列方向とが４５°の角度を成すように配置することにより、複数の駆動素子２ｂ、すなわちスルーホール２ｄの配列パターンのＸ方向とＹ方向のピッチが同じとなり、駆動素子２ｂの寸法設計が容易になり、また白黒表示用の駆動基板と共通化することが可能となる。
【００３５】
次に、本発明に係る画像表示媒体の製造方法について説明する。
本発明の画像表示媒体の製造方法は、個別電極基板２上でセル３を形成した後に、その上に共通電極基板１を貼り合わせる方法（Ａ法）と、共通電極基板１上でセル３を形成した後に、その上に個別電極基板２を貼り合わせる方法（Ｂ法）の２つに大別される。
【００３６】
まず、本発明の画像表示媒体の製造方法のうち、Ａ法について説明する。
（Ｓ１１）  まずアクティブマトリックス基板上に後に形成されるセル３の区画に対応するように、個別電極２ｅ１，２ｅ２からなる対向電極２ｅを形成して、個別電極基板２を用意する。このとき図６に示すように、複数の対向電極２ｅの配列方向を、複数の駆動素子２ｂの配列方向に対して４５°に傾くように、複数の対向電極２ｅを配置する。
（Ｓ１２）  次に、フォトリソグラフィ技術等により対向電極２ｅを１つずつ囲むように隔壁３ａを形成し、電気泳動粒子分散液を充填する中空構造体のセル３を形成する。セル３の形成には、対向電極２ｅを配置した基板表面にフォトレジスト樹脂を塗布してから対向電極２ｅ部分の樹脂を除去して開口を形成してやればよい。セル３を構成する隔壁３ａの厚みとなるフォトレジスト樹脂の幅は０．５〜２０μｍ、セル３の隔壁３ａの高さとなるフォトレジスト樹脂の厚さは３０〜２００μｍ、セル３間のピッチは３０〜２００μｍの範囲内で形成するのが好ましい。
（Ｓ１３）  ついで、セル３中に電気泳動粒子分散液を注入し、セル３開口部について電気泳動粒子分散液と相溶しない樹脂で封止を行う。その際、電気泳動粒子分散液と相溶しない樹脂としては、ポリウレタン、ポリ尿素、ポリ尿素−ポリウレタン、尿素−ホルムアルデヒド樹脂、メラミン−ホルムアルデヒド樹脂、ポリアミド、ポリエステル、ポリスルホンアミド、ポリカーボネート、ポリスルフィネート、エポキシリ、アクリル酸エステル、メタクリル酸エステル、酢酸ビニル、ゼラチン等が挙げられる。前記の樹脂は、スリットコーター等の塗布装置により、電気泳動粒子分散液上に塗布し、乾燥させて膜を形成する。場合によっては前記樹脂中に界面活性剤を添加し、電気泳動粒子分散液上に膜を形成させやすくするとよい。
（Ｓ１４）  封止した樹脂膜上に、ガラス基板あるいはＰＥＴ等の透明フィルムの支持基板１ａ上に共通電極１ｂを形成してなる共通電極基板１を接着し、画像表示媒体１０が完成する。
【００３７】
また、本発明の画像表示媒体の製造方法のうち、Ｂ法は次のとおりである。
（Ｓ２１）  まずアクティブマトリックス基板上に後に形成されるセル３の区画に対応するように、個別電極２ｅ１，２ｅ２からなる対向電極２ｅを形成して、個別電極基板２を用意する。このとき図６に示すように、複数の対向電極２ｅの配列方向を、複数の駆動素子２ｂの配列方向に対して４５°に傾くように、複数の対向電極２ｅを配置する。
（Ｓ２２）  つぎに、ガラス基板あるいはＰＥＴ等の透明フィルムの支持基板１ａ上に共通電極１ｂを形成してなる共通電極基板１上に、フォトリソグラフィ技術等により隔壁３ａを形成し、電気泳動粒子分散液を充填する中空構造体のセル３を形成する。隔壁３ａ形成方法は、前記ステップＳ１２と同様である。
（Ｓ２３）  ついで、セル３中に電気泳動粒子分散液を注入し、セル３開口部について電気泳動粒子分散液と相溶しない樹脂で封止を行う。この樹脂封止は、前記ステップＳ１３と同様である。
（Ｓ２４）  封止した樹脂膜上に、ステップＳ２１で作製した個別電極基板２を接着し、画像表示媒体１０が完成する。
【００３８】
なお、本発明に係る画像表示媒体の製造方法のうち、前記ステップＳ１３，Ｓ２３において、三原色それぞれのいずれかを呈示するセル３の集合となるように、前記複数のセル３のうち所定のセル３に所定の着色粒子を配置する工程を含むことが好ましい。これにより、少なくとも三原色の粒子をそれぞれ別々のセル３に配置することになり、フルカラー表示が可能となる。
【００３９】
また、この前記所定のセル３に所定の着色粒子を配置する工程が電気泳動粒子分散液のセル３への注液によるものであることが好ましい。これにより、三原色の粒子を電気泳動粒子分散液の状態でセル３に注液し、分散媒を蒸発させることで所定のセルに所定の色の粒子を配置することができる。
【００４０】
さらにこのとき、前記電気泳動粒子分散液のセル３への注液がノズルからの吐出によるものであることが好ましい。また、前記電気泳動粒子分散液のセル３への注液がディスペンサによるものであることが好適である。ディスペンサはノズル内径がインクジェットノズルよりも大きく、電気泳動粒子によるノズル詰まりが起こりにくい。また、セル容量に相当する電気泳動粒子分散液を早く吐出することができる。さらに、ディスペンサとしてはノズル外径がセルサイズよりも小さいものが、セル高さよりも近く基板に接近させることができるので、好ましい。
【００４１】
なお、本発明で用いる微粒子分散液（電気泳動粒子分散液）の例としては、光学特性及び帯電特性が異なる３種類の分散性粒子が分散した電気泳動液であって、第１の分散性粒子（以下、第１の粒子）は実質的に電荷がなく全可視光波長域の光を散乱し、第２の分散性粒子（以下、第２の粒子）は電荷が正の着色電気泳動粒子であり、第３の分散性粒子（以下、第３の粒子）は電荷が負で第２の分散性粒子とは異なる色の着色電気泳動粒子であることが好ましい（構成例Ａ）。
【００４２】
図７乃至図９を用いて、該電気泳動粒子分散液を用いた画像表示媒体の表示方法について具体的に説明する。ここでは、第１の粒子５の帯電がゼロ、第２の粒子６の帯電が正、第３の粒子７の帯電が負の電気泳動粒子分散液を用いた場合の１つのセル３における各電極への電圧印加状態と各粒子の移動状態の関係を示している。
【００４３】
図７のように、第１の電極（共通電極）１ｂに対して第２の電極（個別電極）２ｅ１と第３の電極（個別電極）２ｅ２に正の電圧をかけると、共通電極１ｂ側に正に帯電した第２の粒子６、個別電極２ｅ１と個別電極２ｅ２に負に帯電した第３の粒子７が付着し、観察点である共通電極１ｂの外側（図においては、上部）からは、第２の粒子６の色が観察される。
【００４４】
また図８のように、共通電極１ｂに対して個別電極２ｅ１，２ｅ２に負の電圧をかけると、共通電極１ｂに第３の粒子７、個別電極２ｅ１，２ｅ２に第２の粒子６が付着し、観察点からは、第３の粒子７の色が観察される。
【００４５】
また図９のように、個別電極２ｅ１に正の電圧、個別電極２ｅ２に負の電圧をかけると、個別電極２ｅ１に第３の粒子７が付着し、個別電極２ｅ２に第２の粒子６が付着し、観察点からは、電気泳動粒子分散液中に分散浮遊している第１の粒子５が観察される。
【００４６】
また、本発明で用いる微粒子分散液（電気泳動粒子分散液）の別の例としては、光学特性及び帯電特性が異なる３種類の分散性粒子が分散した電気泳動液であって、第１の分散性粒子（以下、第１の粒子）は実質的に電荷がなく全可視光波長域の光を散乱し、第２の分散性粒子（以下、第２の粒子）は電荷が正の電気泳動粒子であり、第３の分散性粒子（以下、第３の粒子）は電荷が負の電気泳動粒子であり、第２あるいは第３の分散性粒子のいずれか一方は全可視光波長域の光を散乱し、他方は着色されており、且つ分散媒が着色粒子とは異なる色に着色されていることが好ましい（構成例Ｂ）。
【００４７】
図１０乃至図１２を用いて、該電気泳動粒子分散液を用いた画像表示媒体の表示方法について具体的に説明する。ここでは、第１の粒子５の帯電がゼロで全可視光波長域の光を散乱し、第２の粒子６の帯電が正で着色され、第３の粒子７の帯電が負で全可視光波長域の光を散乱し、分散媒８が着色粒子とは異なる色に着色されている電気泳動粒子分散液を用いた場合の１つのセル３における各電極への電圧印加状態と各粒子の移動状態の関係を示している。
【００４８】
図１０のように、共通電極１ｂに対して個別電極２ｅ１，２ｅ２に正の電圧をかけると、共通電極１ｂ側に正に帯電した第２の粒子６、個別電極２ｅ１，２ｅ２に負に帯電した第３の粒子７が付着し、観察点である共通電極１ｂの外側（図においては、上部）からは、第２の粒子６の色が観察される。
【００４９】
また図１１のように、共通電極１ｂに対して個別電極２ｅ１，２ｅ２に負の電圧をかけると、共通電極１ｂに第３の粒子７、個別電極２ｅ１，２ｅ２に第２の粒子６が付着し、観察点からは、第３の粒子７の色が観察される。
【００５０】
また図１２のように、個別電極２ｅ１に正の電圧、個別電極２ｅ２に負の電圧をかけると、個別電極２ｅ１に第３の粒子７が付着し、個別電極２ｅ２に第２の粒子６が付着し、観察点からは、電気泳動粒子分散液中に分散浮遊している第１の粒子５で散乱された分散媒８の色が観察される。
【００５１】
また、本発明の画像表示媒体１０において、複数のセル３は、三原色のそれぞれの色を呈示するセルの集合から構成されていることが好ましい。具体的には、前記構成例Ａにおいては、第１の粒子５が白、第２の粒子６が黒、第３の粒子７がマゼンタの場合、白黒およびマゼンタの表示が可能となる。マゼンタの替わりにイエロー、シアンを使用すれば、それぞれ３つの基本色のうちの一色と白黒の３色（本発明においては、白及び黒も色とみなして説明している。）が一つの画像表示媒体で表示できる。なお、分散媒８は無色透明であることが、白色乃至着色電気泳動粒子５、６、７の色の違いに基づく画像のコントラストに悪影響を与えないので、好ましい。
【００５２】
また、前記構成例Ｂにおいては、第１、第３の粒子５，７が白、第２の粒子６が黒、分散媒８が青の場合、白黒および青の表示が可能となる。分散媒８について青の替わりに赤、緑のものを使用すれば、それぞれ３つの基本色のうちの一色と白黒の３色（本発明においては、白及び黒も色とみなして説明している。）が一つの画像表示媒体で表示できる。なお、上記三原色は例であり、本発明のいずれの形態においても、三原色はＹ（イエロー）・Ｍ（マゼンタ）・Ｃ（シアン）あるいはＲ（レッド）・Ｇ（グリーン）・Ｂ（ブルー）のいずれでも良い。
【００５３】
この原理を利用して、複数のセル３を三原色のそれぞれの色を呈示するセルの集合からなるものとした画像表示媒体により、フルカラーの表示が可能となる。例えば、図１３に示すように、３つのセル１１，１２，１３は白色粒子２１、黒色粒子２２を有し、それぞれ第３の分散粒子としてイエロー粒子２３、マゼンタ粒子２４、シアン粒子２５を有している。そして、それぞれのセル１１，１２，１３は、共通電極１４を共有し、共通電極１４に対して第２の電極（個別電極）１５，１７，１９および第３の電極（個別電極）１６，１８，２０により制御されている。それぞれのセル１１〜１３における印加電圧の制御は、すでに説明したように行えばよく、それぞれ独立して白、黒、カラー（イエロー、マゼンタ、シアンのうちの一色）を表示できる。なお、図１３では白粒子がほぼ非帯電の粒子として示されているが、これに限定されない。
【００５４】
またこの表示方法の特徴は、それぞれのセルで３色の表示が可能であるので、従来のカラー表示装置とちがって、イエロー、マゼンタ、シアンの３色の他に黒を加えて４色の表示素子を必要とすることはない。そして、白及び黒については、全てのセルが表示可能なので、全くむらのない、鮮明な色表示が出来る。
【００５５】
ここで、電気泳動粒子分散液を構成する粒子のうち、白色電気泳動粒子の例としては、二酸化珪素、酸化アルミニウム、酸化チタンなどの金属酸化物の固体粒子が使用できる。また、着色電気泳動粒子の例としては、黒色の着色粒子としては、例えば、カーボンブラック、アニリンブラック、ファーネスブラック、ランプブラック等が使用できる。シアンの着色粒子としては、例えば、フタロシアニンブルー、メチレンブルー、ビクトリアブルー、メチルバイオレット、アニリンブルー、ウルトラマリンブルー等が使用できる。マゼンタの着色粒子としては、例えば、ローダミン６Ｇレーキ、ジメチルキナクリドン、ウォッチングレッド、ローズベンガル、ローダミンＢ、アリザリンレーキ等が使用できる。イエローの着色粒子としては、例えば、クロムイエロー、ベンジジンイエロー、ハンザイエロー、ナフトールイエロー、モリブデンオレンジ、キノリンイエロー、タートラジン等が使用できる。
【００５６】
また、白色乃至着色粒子表面は分散媒８中での分散安定性を向上させる目的で分散媒８と相溶性がある高分子成分によるグラフト鎖を付与することが好ましい。高分子成分を粒子表面に形成するには、白色乃至着色粒子の表面に重合反応に寄与する官能基を付与すればよく、公知の方法が利用できる。酸化チタンなどの金属酸化物表面を有する粒子の場合は重合反応に寄与する官能基を持つカップリング剤で処理することが好ましい。例えば、表面にビニル基を付与する場合には。３−（トリメトキシシリル）プロピルメタクリレートなどのビニル基を有するシランカップリング剤と反応させればよい。また、粒子がカーボンブラックの場合には例えばビニルアニリンと反応させるとカーボンブラック表面にビニル基を付与できることが知られている。重合反応に寄与する官能基を付与した粒子とモノマーのグラフト重合反応により、高分子成分がグラフト化した電気泳動粒子が得られる。あるいは特開２００５−２６５９３８号公報に開示されているように、白色乃至着色粒子を非極性溶媒中に分散させた状態でモノマーを添加し、重合と同時に白色乃至着色粒子表面に分散媒と親和性の高い部位を有する高分子層を形成させることもできる。
【００５７】
つぎに、本発明に係る画像表示装置について説明する。
図１４は、本発明に係る画像表示装置の構成を示す斜視図である。本発明の画像表示装置３０は、本発明の画像表示媒体１０と、該画像表示媒体１０に電力を供給する手段を有するものであって、さらに情報入力手段３１，図示しない駆動回路手段、演算回路、内部メモリ、電源手段等を筐体３２に備えている。
【００５８】
ここで、画像表示媒体１０における対向電極２ｅはセル３ごとに設けられて、画像表示媒体１０全体としてドットマトリックスを形成している。前記駆動回路手段は、指定のドット（セル３）に対応する二つの個別電極２ｅ１，２ｅ２の電圧を制御することで所望の色を表示させ、全体として画像を表示することが可能である。詳しくは、前記駆動回路手段は、複数の駆動素子２ｂを駆動させて、共通電極１ｂと対向電極２ｅの間および／または対向電極２ｅごとの２つの個別電極２ｅ１，２ｅ２間に電圧を印加し、対応するセル３について電気泳動粒子分散中の粒子を電気泳動させて画像表示動作を行うものである。なお、電源手段としては、電池等の内部電力を備えていても、外部の電源から受電するコンセントなどの受電装置を備えていてもよい。
【実施例】
【００５９】
本発明を実施例によりさらに詳細に説明する。ただし、本発明は下記の実施例に限定されるものではない。なお、実施例、比較例の説明において、特に断らない場合は、部、％などは質量基準である。
【００６０】
（実施例１）
［白、黒、イエロー、マゼンタ、シアン粒子の作製］
白粒子としてポリビニルナフタレン、黒粒子としてカーボンブラック、イエロー粒子としてアゾ顔料、マゼンタ粒子としてキナクリドン、シアン粒子として銅フタロシアニンを用いた。ポリビニルナフタレンは、２−ビニルナフタレンをＩｓｏｐａｒＧ（商品名：エクソンモービル製、イソパラフィン系炭化水素）中、シリコンマクロモノマーを分散剤に用いて分散重合を行い、微粒子を生成した。ポリビニルナフタレンは、ＩｓｏｐａｒＧ中で良好な分散安定性を示す。また、粒子の帯電を示すζ電位がゼロ付近であり、電界によって粒子が移動しないことを確認した。
【００６１】
なお、カーボンブラックの帯電を負にするため表面改質を行った。カーボンブラック表面にスルファニル酸とのジアゾカップリングによってスルホニル基を表面に修飾させ、更にビニルアニリンとのジアゾカップリングによってカーボンブラック表面にビニル基を付与し、さらにトルエン中でメタクリル酸ラウリルとの重合反応を行うことによりカーボンブラック表面にポリマー鎖を形成した。スルファニル酸で表面修飾されているため、帯電特性はスルホニル基のマイナスの性質となる。ζ電位がマイナスを示し、電界により移動することを確認した。
【００６２】
また、マゼンタの泳動粒子を作製するため、キナクリドンの表面改質を行った。キナクリドンは、大日精化製のＰＲ-１２２を用いた。まずキナクリドン粒子表面に２-ビニルアニリンをジアゾカップリングさせ、更に２-エチルヘキシルメタクリレートをキナクリドン粒子表面にグラフト重合させ、このグラフト鎖に対し、界面活性剤で電荷制御を行った。ついで、ＩｓｏｐａｒＧ中にグラフト重合したキナクリドン粒子を分散させ、界面活性剤としてＳｏｌｓｐｅｒｓｅ１７０００（商品名：アビシア社製）を添加し、この溶媒中において、キナクリドン粒子のζ電位はプラスを示し、電界により移動することを確認した。
また、イエローとシアンについてはアミノ基含有ポリマーでコートし、正帯電の粒子を作製した。
以上の粒子を表１の配合比で配合して電気泳動粒子分散液（電気泳動液）を作製した。
【００６３】
【表１】
2011095497.tif 000003
【００６４】
［多色表示の画像表示媒体］
１ｍｍ厚のガラス上にスルーホール２ｄを所定ピッチで設けたＴＦＴ基板（アクティブマトリックス基板）上に、図６に示す配置パターンで対向電極２ｅを設けた。その上に更にフォトレジストで所定ピッチの正方形のセル３を形成した。フォトレジストはＳＵ−８（日本化薬マイクロ社製）を用いた。またセル隔壁３ａの厚みを１０〜１５μｍ、セル隔壁３ａの高さを４０〜５０μｍとし、個別電極２ｅ１，２ｅ２が１つのセル３内に１個ずつ収まるように位置を合わせて形成した。
【００６５】
ついで形成したセル３中に、上記電気泳動液を注入した。まず、セル３の配列に対して、イエロー、マゼンタ、シアンのＩｓｏｐａｒＧ分散液をディスペンサを用いて交互に配置されるように注液した。ＩｓｏｐａｒＧが蒸発したら今度は白粒子と黒粒子を共にＩｓｏｐａｒＧに分散した液を、一面に流し込んだ。余分な白・黒粒子分散液を除去した後、電気泳動液の乾燥を防ぐため、液上に封止膜を形成した。封止膜は、電気泳動液と相溶しないゼラチン樹脂を用い、更に電気泳動液との表面張力を小さくするため、ポリオキシエチレン系の界面活性剤を添加した。ついで、ゼラチン樹脂の水溶液を４０℃程度に加熱した状態で、スリットコーターを用いて電気泳動液上に塗布を行い、ゼラチンを乾燥させて封止膜を形成した。次に、封止膜上に接着剤を塗布し、共通電極１ｂとなるＩＴＯが形成されたＰＥＴフィルムを接着することにより３色表示の画像表示媒体１０が得られた。
【００６６】
（実施例２）
実施例１において、イエロー、マゼンタ、シアンのＩｓｏｐａｒＧ分散液の代わりに赤（Ｏｉｌ  Ｒｅｄ染料）、緑（Ｏｉｌ  Ｇｒｅｅｎ染料）、青（Ｏｉｌ  ｂｌｕe染料）のＩｓｏｐａｒＧ溶液を使用し白黒粒子分散液にさらにグラフト酸化チタンを加えたものを使用した以外は実施例１と同様に行い、３色表示の画像表示媒体１０が得られた。
【符号の説明】
【００６７】
１    共通電極基板
１ａ，２ａ    支持基板
１ｂ，１４    共通電極（導電層）
２    個別電極基板
２ｂ    駆動素子（薄膜トランジスタ）
２ｃ    絶縁層
２ｄ，８２ｄ    スルーホール
２ｅ，９２ｅ    対向電極
２ｅ１，２ｅ２，１５〜２０，８２ｅ１，８２ｅ２，９２ｅ１，９２ｅ２    個別電極
３，８３，９３    セル
３ａ    隔壁
５    第１の粒子
６    第２の粒子
７    第３の粒子
８    分散媒
１０    画像表示媒体
１１    第１のセル
１２    第２のセル
１３    第３のセル
２１    白色粒子
２２    黒色粒子
２３    イエロー粒子
２４    マゼンタ粒子
２５    シアン粒子
３０    画像表示装置
３１    情報入力手段
３２    筐体
【先行技術文献】
【特許文献】
【００６８】
【特許文献１】特開平５−１７３１９４号公報
【特許文献２】特許第２６１２４７２号公報
【特許文献３】特表２００２−５１１６０７号公報
【特許文献４】特開２００９−９０９２号公報
【図１】
2011095497.tif 000004
【図２】
2011095497.tif 000005
【図３】
2011095497.tif 000006
【図４】
2011095497.tif 000007
【図５】
2011095497.tif 000008
【図６】
2011095497.tif 000009
【図７】
2011095497.tif 000010
【図８】
2011095497.tif 000011
【図９】
2011095497.tif 000012
【図１０】
2011095497.tif 000013
【図１１】
2011095497.tif 000014
【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
2011095497.tif 000017