(57)【要約】【課題】１種類のシークイン連結体を用いるものであっても、布の一面に対して次々と縫糸で縫付けられるシークインの表面の色が多色に見えるようにすることにより極めて安価な費用でもって、設計通りのカラフルな商品の製作ができるようにしたシークインの縫付け方法を提供する。【解決手段】多数のシークインは、夫々表面が同じ様な１種類のシークインを用い、一方、多数のシークインを次々と縫い付ける縫糸には、シークインにおける表面に縫糸における色糸の色が反映するように色糸を用い、しかもその色糸は、予め設定された個数のシークインを縫付けるごとに、予め設定された順番に色糸の色を次々と変更して用い、布に縫付けられた多数のシークインにあっては、その表面においては夫々縫付けに用いた色糸の色が反映して１種類のシークインの表面が夫々縫付けに用いた色糸の色に見えるようにする。【選択図】    図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
布の一面における予め定められたシークイン配置領域に対して、
多数のシークインを、 次々と連続させる状態で供給しながら、上記の布の一面の予め定められたシークイン配置領域に対して供給される各シークインを、次々と順次縫糸で布に縫付けていくシークインの縫付け方法において、
上記多数のシークインは、１種類のシークインを用い、
一方、上記多数のシークインを次々と縫い付ける縫糸には、
シークインにおける表面に縫糸における色糸の色が反映するように色糸を用い、しかもその色糸は、予め設定された個数のシークインを縫付けるごとに、予め設定された順番に色糸の色を次々と変更して用い、
布に縫付けられた上記多数のシークインにあっては、上記シークインが１種類のシークインであっても、その表面においては、夫々縫付けに用いた色糸の色が反映して上記１種類のシークインの表面が夫々上記縫付けに用いた色糸の色に見えるようにすることを特徴とする シークインの縫付け方法。
【請求項２】
布の一面における予め定められたシークイン配置領域に対して、
多数のシークインを、 次々と連続させる状態で供給しながら、上記の布の一面の予め定められたシークイン配置領域に対して供給される各シークインを、次々と順次縫糸で布に縫付けていくシークインの縫付け方法において、
上記布の色には濃い色を用い、
上記多数のシークインの色は比較的淡い色で、かつ、１種類のシークインを用い、
一方、上記多数のシークインを次々と縫い付ける縫糸には、
シークインにおける表面に縫糸における色糸の色が反映するように色糸を用い、しかもその色糸は、予め設定された個数のシークインを縫付けるごとに、予め設定された順番に色糸の色を次々と変更して用い、
布に縫付けられた上記多数のシークインにあっては、上記シークインが１種類のシークインであっても、その表面においては、夫々縫付けに用いた色糸の色が反映して上記１種類のシークインの表面が夫々上記縫付けに用いた色糸の色に見えるようにすることを特徴とする シークインの縫付け方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、布の一面に対して多数のシークインを縫付ける方法に関し、詳しくは各シークインを、次々と順次縫糸で布に縫付けていくシークインの縫付け方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
布の一面における予め定められたシークイン配置領域に対して、多数のシークインを、次々と連続させる状態で供給しながら、上記の布の一面の予め定められたシークイン配置領域に対して供給される各シークインを、次々と順次縫糸で布に縫付けていくシークインの縫付け方法は広く知られている。
【０００３】
例えば、特許文献１にあっては、図１に示すような、シークインを縫い付けることのできる周知のミシンヘッドＭを使用する。図１について簡単に説明すると、図１のミシンヘッドＭは、周知の多頭ミシンにおけるその内の一頭のミシンヘッドを示すものである。
このミシンヘッドＭは、アーム１０と、アーム１０の前面に、横方向に向けてのスライド可能に設けられた支持ケース１１とを有しており、支持ケース１１には夫々色彩の異なる縫い糸が付されている複数（９本）の縫い針１２が上下動可能に支持してある。周知のように、針板１３は針孔１３ａを有しており、この針孔１３ａに対応するように上記の支持ケース１１を横動させて複数の縫い針１２の内から選択的に位置決めされる１つの縫い針１２がアーム１０内に設けた駆動機構の駆動によって上下動される。
このように、支持ケース１１をスライドさせて任意の縫い針１２を針孔１３ａに対応するように選択的に位置させることで、任意の縫い針１２による刺繍が行えることになっている。
一方、シークイン供給ユニット１４は、支持ケース１１の左側面に固定してある。シークイン供給ユニット１４にはシークイン連結体１７を巻回したリール１５が装着可能となっており、そのシークイン連結体１７をシークイン供給ユニット１４のシークイン送り機構１６にて送り出し、支持ケース１１の最左側の縫い針１２にてシークインＳを縫い付けるようになっている。
従って、シークインＳの縫い付けを行うときには支持ケース１１をスライドさせて最左側の縫い針１２が針板１３の針孔１３ａに対応するように選択的に位置させる。
【０００４】
図２には、シークイン供給ユニット１４のシークイン送り機構１６を拡大して示してあり、この送り機構１６によってリール１５からシークイン連結体１７を繰り出してその先端のシークインＳを所定の針落ち位置（針孔13aに対してシークインＳの内側に空けられている孔s1が重合する位置）まで送り出すようになっている。先端のシークインＳを縫い付けるために縫い針１２が針孔13aに向けて下降すると、それに連動してカッター１８が下向きに動き、縫い付けられるシークインＳをシークイン連結体１７から切断する。切断されたシークインＳは、周知のように針孔13aに向けて下降した上記の縫い針１２が上昇し、そしてシークインＳの外周近くに再度下降することによって縫い針１２に付されている縫糸によって針板１３の上に置かれる布に対して縫付けられる。
その後は、次のシークインＳを縫うために、シークイン連結体１７の先端のシークインＳが所定の針落ち位置（針孔13aの位置）まで送り出される。このような動作を繰り返してシークインＳは次々と連続した状態で布に対して供給され、次々と縫糸によって縫付けられる。
【０００５】
なお、布に対する上記シークインＳの供給場所は、多くの刺繍縫い手段において周知になっているように、刺繍用プログラム（数値制御とも称される）によってＸ−Ｙ方向に駆動される刺繍枠に装着された布の上面であり、その布の上面においては、周知の刺繍縫いの場合と同様に一定の範囲に多数のシークインを連続させた状態で配置するためのシークイン配置領域を予め定めておき、そのシークイン配置領域に対して上記刺繍用プログラムを用いてシークインを縫付けるのである。
次に、上記のようにシークインＳを布に対し、縫付ける手段に利用できる刺繍用プログラム、シークイン供給ユニット１４及びシークイン送り機構１６等の詳細については、例えば特許文献２、特許文献３等、多くの事例が周知であるので、詳細な説明は省略する。
【０００６】
次に図３に示される周知のシークイン（スパンコール）について説明する。この種のシークインＳは、特許文献３の図にも表れているように周知であって、ボタン状の小さな飾り片であり、市場において用いられるシークインの大きさは、直径が３mm〜９mm位のものが多く用いられる。従来よりシークインは、婦人服等の表面に付けた状態で目立つように、表面は光に反射する金属類やプラスチック材で構成され、表面に光沢が出るように構成してある。
【０００７】
シークインＳの製法は、種々知られているが例えば特許文献３の図２に現れているように製作すると良い。即ち、先ず基材S2としては、硬質のシート材（フィルム状に形成された薄板材料）を用意する。材質としては多くの場合、硬質ゴム材、プラスチック（例えばポリエステル樹脂）材料が用いられる。図３（Ｂ）の断面の厚みとしては一般に0.2mm〜0.3mm程度のものが用いられる。基材S2の上には着色フィルム又は金銀の金属箔を貼り付けたり、或いは着色コーティング層を備えさせたり、或は着色の為の蒸着面s3を積層して表面に光沢を備える各種多色の複数のシートを形成する。
【０００８】
次に、上記複数の基材S2を夫々加工機械にかけて、１枚のシート状の基材S2から多数のシークイン連結体１７（シークイン多数が連なるフィルム状の長尺の帯状基材）を形成する。
その加工機械は、特許文献３に記載されて公知になっているように、フィルム状の上記帯状基材S2を送り出す上下一対のローラと、ローラにより送り出されたフィルム状の基材S2を帯状のシークインの形状にスタンピングする上下一対の押型と、スタンピングされた帯状の基材（図2のシークイン連結体１７）を巻取る複数のボビン（図１のリール１５と同型）を備え、上記の加工機械のローラによりフィルム状の基材S2が連続的に送り出され、これが押型により多数のボタン状のスパンコールＳが帯状につながった状態にスタンピング加工された後、各帯毎にボビンに巻取られる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】特開２００６−２４１６５７公報
【特許文献２】特開２００４−１６７０９７公報
【特許文献３】特開平９−１９５１８５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
近年、婦人服、子供服等の表面に付されるシークインは勿論のこと、帽子、袋類等に用いられるシークインにおいても、カラフルな多色のシークインを使用することが要求されることが多い。
それに対応する為、多数の色を表現するために多色のシークインを用意しようとすると極めてコスト高になり、商品が高価になる問題点が生じる。
言い換えると、 市場においては、上記シークイン連結体１７は、ボビン１巻を単位として取引されている関係から１色のシークイン連結体１７を入手するためには非常に高価なコストが必要になる。まして、多色のシークイン連結体１７を揃えるためにはさらにコストが高く成る。その上、市場においては、シークイン連結体１７の色の種類も少なく、カラフルな設計をしても、シークイン連結体１７の色数が不足して、設計通りのカラフルな商品の製作ができない問題点もあった。
【００１１】
更に、多数色のシークイン連結体１７を取り換えながらカラフルな商品の縫製作業を行う場合には、シークイン供給ユニットに対して色違いのシークイン連結体１７を頻繁に取り換えなければならないのであるが、その取り替えには熟練を必要とする作業者の問題点もあった。
【００１２】
本件出願の目的は、１種類のシークイン連結体を用いるものであっても、上記１種類のシークイン連結体から送り出されて、布の一面に対して次々と縫糸で縫付けられるシークインの表面の色が多色に見えるようにすることにより極めて安価な費用でもって、設計通りのカラフルな商品の製作ができるようにしたシークインの縫付け方法を提供しようとするものである。
他の目的及び利点は図面及びそれに関連した以下の説明により容易に明らかになるであろう。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
本発明におけるシークインの縫付け方法は、布２１の一面21aにおける予め定められたシークイン配置領域２２に対して、多数のシークインＳを、 次々と連続させる状態で供給しながら、上記の布２１の一面21aの予め定められたシークイン配置領域２２に対して供給される各シークインＳを、次々と順次縫糸２５で布２１に縫付けていくシークインの縫付け方法において、上記多数のシークインＳは、１種類のシークインＳを用い、一方、上記多数のシークインＳを次々と縫い付ける縫糸２５には、シークインにおける表面に縫糸２５における色糸（25a〜25n）の色が反映するように色糸（25a〜25n）を用い、しかもその色糸（25a〜25n）は、予め設定された個数のシークインを縫付けるごとに、予め設定された順番に色糸（25a〜25n）の色を次々と変更して用い、布２１に縫付けられた上記多数のシークインＳ、Ｓ・・・Ｓにあっては、上記シークインが１種類のシークインＳであっても、その表面s3においては、夫々縫付けに用いた色糸（25a〜25n）の色が反映して上記１種類のシークインの表面s3が夫々上記縫付けに用いた色糸（25a〜25n）の色に見えるようにすることを特徴とする シークインの縫付け方法。
【００１４】
また好ましくは、布２１の一面21aにおける予め定められたシークイン配置領域２２に対して、多数のシークインＳを、 次々と連続させる状態で供給しながら、上記の布２１の一面21aの予め定められたシークイン配置領域２２に対して供給される各シークインＳを、次々と順次縫糸２５で布２１に縫付けていくシークインの縫付け方法において、上記布２１の色には濃い色を用い、上記多数のシークインＳの色は比較的淡い色で、かつ、１種類のシークインＳを用い、一方、上記多数のシークインを次々と縫い付ける縫糸２５には、シークインにおける表面に縫糸２５における色糸（25a〜25n）の色が反映するように色糸（25a〜25n）を用い、しかもその色糸（25a〜25n）は、予め設定された個数のシークインを縫付けるごとに、予め設定された順番に色糸（25a〜25n）の色を次々と変更して用い、布２１に縫付けられた上記多数のシークインＳ、Ｓ・・・Ｓにあっては、上記シークインが１種類のシークインＳであっても、その表面s3においては、夫々縫付けに用いた色糸（25a〜25n）の色が反映して上記１種類のシークインの表面s3が夫々上記縫付けに用いた色糸（25a〜25n）の色に見えるようにするものであればよい。
【発明の効果】
【００１５】
以上のように本発明は、布２１の一面21aにおける予め定められたシークイン配置領域２２に対して、多数のシークインＳを、 次々と連続させる状態で供給しながら、上記の布２１の一面21aの予め定められたシークイン配置領域２２に対して供給される各シークインＳを、次々と順次縫糸２５で布２１に縫付けていくという、極めて一般的なシークインの縫付け方法であっても、シークインＳを縫付けるための縫糸２５の色を予め定められた順に次々と変更することにより、布２１に縫付けられた上記多数のシークインＳ、Ｓ・・・Ｓにあっては、上記シークインが１種類のシークインＳであっても、その表面s3においては、夫々縫付けに用いた色糸（25a〜25n）の色が反映して上記１種類のシークインの表面s3が夫々上記縫付けに用いた色糸（25a〜25n）の色に見えるように成るものであるから、予め設計された通りのカラフルな商品の製作ができる効果がある。
【００１６】
しかも多色の糸を用いるものであっても、色糸の一巻当りの単価は極めて廉価であり、数多くの色糸を在庫しても、コストにはほとんど影響を与えない経済効果もある。その上、色糸の種類は膨大であり、幾ら複雑なカラフル設計が行われても、対応できるデザイン上の効果もある。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明に係るシークインの刺繍縫に使用できる刺繍ミシンの一例として、シークイン縫いの可能な周知のミシンヘッド（シークイン供給ユニット付き）の一例を示す斜視図。
【図２】図１における周知のシークイン供給ユニットのシークイン送り機構を拡大して示す斜視図。
【図３】（Ａ）は、本発明の実施に用いることができる周知のシークインの部分平面図、（Ｂ）は、そのシークインのbーb断面図。
【図４】布２１の一部におけるシークイン配置領域２２に縫い付けられた多数のシークインＳを表す平面図。
【図５】図４のＡーＡ線とＢーＢ線で囲まれた範囲の「シークインと縫糸」との関係を説明するための拡大図。
【図６】シークインを縫い付ける為の縫糸の縫い順を説明するための模式図で、（Ａ）はシークインの上に位置する縫糸が４方向にある状態を示し、（Ｂ）はシークインの上に位置する縫糸が３方向にある状態を示し、（Ｃ）はシークインの上に位置する縫糸が（Ｂ）とは異なる方向に向けて３方向にしてある状態を示す。
【図７】布２１の一部におけるシークイン配置領域２２に複数の色糸で縫い付けられた多数のシークインＳを表す平面図。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下本発明の実施の形態を図面を用いて説明する。本発明のシークインの縫付け方法は、従来から知られているようにして、図４における 布２１の一面21aにおける予め定められたシークイン配置領域２２に対して、 多数のシークインＳを、 次々と連続させる状態で供給しながら、上記の布２１の一面21aの予め定められたシークイン配置領域２２に対して供給される各シークインＳを、次々と順次縫糸２５で布２１に縫付けていくのである。
【００１９】
この点をさらに具体的に以下説明する。刺繍用のミシンとしては周知のもの、例えば図１のシークイン供給ユニット１４を備える刺繍ミシンＭを用いる。図１のシークイン供給ユニット１４を備える刺繍ミシンＭを用いてのシークインの縫付け方法は、上記の「背景技術」の項、つまり段落［０００２］〜段落［０００５］において記載したように動作させてシークインの縫付けに用いる。
従って、刺繍枠に装着された布の針板１３の上でのＸ−Ｙ方向の駆動、ミシンヘッドＭに備えさせた縫い針１２の動作、シークイン供給ユニット１４に備えさせたシークイン送り機構１６、シークイン連結体１７、カッター１８等の相互に関連した動作は、夫々周知の通りであり、前述の「背景技術」の項に記載したと同様に動作して、上記の布２１のシークイン配置領域２２に対しての、 多数のシークインＳの連続状態での供給と、上記布２１のシークイン配置領域２２に対して図４〜図７のように供給された各シークインＳの縫付けが行われる。
なお図中、１０はアーム、１１は支持ケース、１３は針板、１３ａは 針孔、１５はリールを示す。また上記の布２１としては、通常、織物、編物、不織布、合皮、ビニール等のシート状のものが用いられる。                          
また、多数のシークイン（スパンコール）Ｓは、周知のものを用いる。例えば、図３（Ｂ）に示すように基材s2の表面材s3に着色フィルム又は金銀の金属箔を貼り付けて反射面（輝き）を形成にしたもの、或いは着色コーティング層を備えさせたり、或は着色の為の蒸着面等を積層して鏡面を形成したもの、任意の手段を用いてシークインＳの表面に輝きを持たせたもの等、表面に光沢面s3が備えられたシークインＳを用いる。需要に応じては、表面の光沢を消した艶消しのシークインＳを用いる場合もある。
【００２０】
次に、図４における布２１のシークイン配置領域２２に対して、 多数のシークインＳを、次々と連続させる状態で供給しながら、上記の布２１に各シークインＳを、次々と縫糸２５で縫付けていく方法について説明する。
使用するシークインＳとしては、作業能率を向上させる観点から夫々表面s3が同じ様な種類の１種類のシークインＳ（一本のシークイン連結体１７を次々と切り離して用いたシークインＳ）を用いる。光沢の種類としては上記図３（Ｂ）を用いて説明したような表面材s3を備えるものであれば、そのうちの任意のものでよい。
一方、多数のシークインＳを次々と縫い付ける縫糸２５には、シークインにおける表面の光沢面s3に縫糸２５における色糸（25a〜25n）の色が反映するように色糸（25a〜25n）を用い、しかもその色糸（25a〜25n）は、予め設定された個数のシークインを縫付けるごとに、予め設定された順番に色糸（25a〜25n）の色を次々と変更して用い、布２１に縫付けられた上記多数のシークインＳ、Ｓ・・・Ｓにあっては、上記シークインが１種類のシークインＳであっても、その表面s3においては、夫々縫付けに用いた色糸（25a〜25n）の色が反映して、化体したような状況で、上記１種類のシークインの表面s3が夫々上記縫付けに用いた色糸（25a〜25n）の色に見えるようにする。
【００２１】
この点をさらに図４〜図６を用いて以下詳細に説明する。図４のシークイン配置領域２２に縫い付けられた多数のシークインＳ、Ｓ・・・Ｓは上記のように表面s3に同じ様な光沢を備える任意の色、例えば「銀色」の１種類のシークインである。そして、多数の「銀色」のシークインＳ、Ｓ・・・Ｓの夫々は、図５の拡大図に表れているように夫々色糸（縫糸）25a、25cで布２１に縫付けられている。図４の縫付け状態においては、布２１の上に表れている文字「Ｉ」「Ｏ」「Ｓ」「Ｔ」「ドット」等についての縫付けに用いた色糸の色は、「黒色」の色糸で縫付けられており、「ハートの図柄」２６にあっては、「赤色」の色糸で縫付けられている。そしてシークイン配置領域２２内でベースとなっている範囲２７に配置されたシークインＳの縫付け糸の色は、「白色」の色糸で縫付けられている。
以上のように、表面s3が１種類の多数のシークインＳ、Ｓ・・・Ｓを、合計三色の色糸を用いて布２１に縫付けてみたが、図４に表れているように、文字「Ｉ」「Ｏ」「Ｓ」「Ｔ」「ドット」等の部分と、「ハートの図柄」２６の部分と、ベースとなっている範囲２７の部分とのシークインＳ、Ｓ・・・Ｓの表面s3の色は、上記シークインの夫々の表面s3の光沢が「銀色」の１種類のシークインＳであっても、夫々のシークインＳの表面s3においては、図５に略示的に表示してあるように、夫々縫付けに用いた色糸（黒色）25a、（赤色）25b、（白色）25cの色が夫々押さえ付けてあるシークインＳの表面s3に反映して、夫々の縫付けに用いた色糸25a、25b、25cの色に同化して見えるようになる。その結果、シークインＳ、Ｓ・・・Ｓの表面s3の色は、黒色化と、赤色化と、白色化の３色のシークインＳが用いられていることになり、かつ、図柄相互は、明確に、カラフルに区別して見えることになる。
【００２２】
次に図６を用いてシークインに対する色糸の縫付け順を説明する。図６（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）に表れている色糸の縫付け順は周知のものであり、本願において縫付け順は、あまり意味を持たないが一応説明する。図６（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）において、Ｓａは布２１に対して、先に縫付けられているシークインを示し、Ｓｂは、シークインＳａの次に布上に供給されて縫付けられているシークインを示し、ＳｃはシークインＳｂの次に布上に供給されて縫付けられているシークインを示す。
【００２３】
25ｉ〜25viは、シークインの表面に位置させる色糸の縫付ける順を説明するためのものである。従って、シークインの表面に位置する糸は25ｉから25ii、25iiから25iiiへと順に縫い付けられていくことを意味する。なお、２８は針落ち位置で、下糸との絡み部分を示す。s1はシークインの孔を示す。また上記色糸の太さは任意であるが一般には１２０／２ デニール前後の太さの糸が多く利用されている。さらに図６のように複数のシークインＳの上面s3に、夫々色糸 25を図示のように３〜４本（４本以上５〜６本でもよい）配置して縫い付けた場合、即ち、シークインＳの上面に対して斜め上方から入射する光に対して色糸 25の位置関係が二次元な位置関係（３６０度のいずれの方向から入射する光に対しても色糸25の色彩がシークインＳの上面に反映する（影を落とす）位置関係）になるようにすると良い。
なお、上記シークインＳを一種類を用いる例を説明したが、同じ布上に他の異なる種類のシークインを用いてあっても支障はない。
【００２４】
次に、図４の場合とは、布２１と、シークインＳと、色糸２５との色の組み合わせの異なる例を示す図７について説明する。図４の場合には布２１の色には淡い色（例えば白色、銀色、金色、乳白色、黄色等）を用いた例について説明した。そこで図７の場合には布２１の色には比較的に濃い色（黒、紫、紺、赤等）を用いた例について説明する。
具体的には図７のシークイン配置領域２２に縫い付けられた多数のシークインＳ、Ｓ・・・Ｓは上記のように表面s3に同じ様な光沢を備える任意の色、例えば「白色」の１種類のシークインである。そして、多数の「白色」のシークインＳ、Ｓ・・・Ｓの夫々は、６色の色糸（縫糸）で比較的に濃い色、例えば黒色の布２１に縫付けられている。図７の縫付け状態においては、布２１の上に表れている図柄（３０〜３６）は、６色の縫付け用色糸を用いて構成されている。
図柄３０は灰色の色糸で縫われ、図柄３１は緑色の色糸で縫われ、図柄３２は黄色の色糸で縫われ、図柄３３は白色の色糸で縫われ、図柄３４は紫色の色糸で縫われ、図柄３５は赤色の色糸で縫われている。
【００２５】
以上のように、表面s3が白色を呈する１種類の多数のシークインＳ、Ｓ・・・Ｓを、合計６色の色糸を用いて黒布２１に縫付けてみた。その結果、図７から想像が付くように、符号３０〜３６の図柄を構成するシークインＳ、Ｓ・・・Ｓの表面s3の色は、上記シークインの夫々の表面s3の「白色」の１種類のシークインＳであっても、夫々のシークインＳの表面s3においては、夫々縫付けに用いた色糸（灰色）25d、（緑色）25e、（黄色）25f、（紫色）25g、（赤色）25b、（白色）25cの色が、夫々その色糸で押さえ付けてあるシークインＳの表面s3に反映して、シークインＳ、Ｓ・・・Ｓの表面s3の色は、夫々の縫付けに用いた色糸の色に同化して見え、カラフルになっている。
なお、色糸の交換は、図１における支持ケース１１の最左側の縫い針１２に供給される色糸を周知の手段によって交換すれば達成できる。
【符号の説明】
【００２６】
Ｍ・・・ミシンヘッド、Ｓ・・・ シークイン（スパンコール）、s1・・・シークインの孔、s2・・・基材、s3・・・表面材、Ｓａ・・・布に縫付けられているシークイン、Ｓｂ・・・シークインＳａの次に縫付けられているシークイン、１０・・・アーム、１１・・・支持ケース、１２ ・・・縫い針、１３・・・針板、１３ａ・・・ 針孔、１４・・・ シークイン供給（縫い）ユニット、１５・・・リール、１６・・・ シークイン送り機構、１７ ・・・シークイン連結体、１８ ・・・カッター、２１・・・布、21ａ・・・布の一面、２２・・・シークイン配置領域、25・・・縫糸、３０〜３６・・・図柄
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図５】
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【図６】
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【図４】
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【図７】
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