(57)【要約】【課題】  受け部材の取り付け作業が簡単で、しかも安定した取り付け強度も確保することのできる、生産性及び性能的に優れた、受け部材付き粘着式シートを提供する。【解決手段】  粘着式シート２と、受け部材３とからなり、その粘着式シート２には表面から背面を貫通する打ち抜き部４が形成されていて、そこに、受け部材３の附属品受け部８が、垂直状の抜け止め部９によって抜け出さないように挿入され、その状態で、粘着式シート２の背面を被着物品Ｗに粘着にて取り付けることにより、物品として完成すると共に、確実に取り付けられる構成の受け部材付き粘着式シート１とした。なお、粘着式シート２はホワイトボード用途に限らず、各種の掲示板等にも使用することができる。【選択図】  図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
可撓性で、且つ、背面には被着物品に対して繰り返し貼着と取り外しが可能な粘着機能層を有する粘着式シートと、受け部材とからなり、
上記粘着式シートには表面から背面を貫通する打ち抜き部が形成され、
上記受け部材には断面が水平乃至上向きの傾斜面或いは略Ｌ字状でなる附属品受け部とその後部に設けられる垂直状の抜け止め部とが形成されていて、
上記受け部材は、上記粘着式シートの打ち抜き部に対して、上記附属品受け部が抜け出さないように挿入して係止できると共に、
その係止状態から、粘着式シートの背面を被着物品に粘着させた時、上記受け部材に形成されている抜け止め部は、可撓性を有する上記粘着式シートが柔軟に変形することにより上記被着物品間に挟着状態に保持されることを特徴とする受け部材付き粘着式シート
【請求項２】
粘着式シートは、表面に、水性、およびまたは、アルコール性インクを使用したフェルトペンの書き込み及び消去が可能な筆記層が形成されていることを特徴とする請求項１に記載の受け部材付き粘着式シート
【請求項３】
粘着式シートは、表面と背面との中間層に強磁性体シート層を形成することを特徴とする請求項１又は２に記載の受け部材付き粘着式シート
【請求項４】
受け部材に形成された附属品受け部には、切り欠き、およびまたは、突起部が形成されていることを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載の受け部材付き粘着式シート
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、黒板やホワイトボード等のように筆記表示や表示物の掲示板として使用されるボードのうち、一般家庭等でも使用できるようにした比較的小型のボード、より詳しくは、そのような機能を有する粘着式シートに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から筆記表示や表示物の掲示には、学校教育等で使用される黒板に代表されるように、大型で、白墨や黒板拭きが置ける粉受けを兼ねた受け部材を、その下方に設置した構成のものが公知となっている。
【０００３】
一方、近年では、一般家庭でも使用できるような、水性やアルコール性のインクを使ったフェルトペンを使用し、その書き込み及び消去が可能な小型のホワイトボードや、小型の掲示用ボードが普及してきており、これらのボードの被着物品への取り付け構造としては、被着物品が強磁性体物品の場合には、磁気吸着機能を搭載した構成が公知となっており、被着物品が強磁性体物品以外の場合には、可撓性のあるシート基材を用いてその背面に再剥離性を有する粘着層を形成して粘着にて取り付ける構成や、その他、吊り下げて取り付ける構成等、各種の取り付け手段が用いられている。
なお、これらの小型のボードには、受け部材の無いタイプが多く、特に可撓性のあるシート基材を用いてその背面に再剥離性を有する粘着層を形成した構成のものについては、今のところ受け部材の無いタイプのものしか見受けられないが、他の構成においては、受け部材を有する構成のものも公知となっている。
【０００４】
即ち、特許文献１には、ゴム磁石の表面に薄い板状の合成樹脂をはり、その上部につり金具を設け、下部にペン受け皿を設けたゴム磁石ホワイトボードが開示されている。
【０００５】
また、特許文献２には、厚紙や合成樹脂発泡体の芯材に合成樹脂フィルムを張り合わせた筆記体を使用し、その中央下方端近傍に２個以上のあなを設け、そのあなに対して、平板状でなるペン置き用の支持片の両端を差し込んで取り付ける構成が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】実開昭６２‐１０７９９５号公報
【特許文献２】実開昭６３‐３３９９２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、特許文献１の技術においては、ペン受け皿のゴム磁石に対する具体的な取り付け方法が開示されてはおらず、通常は、接着等で取り付けられていると解釈されるが、この場合には、接着剤のはみ出し、汚れ、及び、ペン受け皿の位置ずれが起こらないような配慮が必要なため、生産性上の不都合が起こり易い。
なお、ゴム磁石に対してペン受け皿を磁気吸着で取り付ける構成も想像することもできるが、この場合には、ペン受け皿を鋼板のような強磁性体製とする必要があり、防錆処理や端面に鋭利なバリ等が生じない処理が必要であると共に、ペン受け皿に接触した際に簡単に移動しないように充分な磁気吸着力を確保しなければならないという技術的な課題も生じてくる。
【０００８】
また、特許文献２の技術においては、平板状のペン置き用の支持片を、その平板面が垂直となるような形態で筆記体に設けられたあなに差し込んで取り付けるため、その上部端面にマッチする形態のペンでないと載置しにくくて落下し易い不都合があり、また筆記体のあなに対して、ペン置き用の支持片の端面が差し込まれるため、ペン置き用支持片に負荷がかかると、その端面が食い込んで損傷し易いという強度上の不都合が予想されるものとなっている。
【０００９】
そして、可撓性のあるシート基材を用いてその背面に再剥離性を有する粘着層を形成した構成のものについても、受け部材を有する構成が希望されている背景がある。
【００１０】
そこで、本発明は、これらの従来技術における不都合を解消すべく、受け部材の取り付け作業が簡単で、しかも安定した取り付け強度も確保することのできる、生産性及び性能的に優れた受け部材付き粘着式シートを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記の課題を解決させるために、本発明は、受け部材が最初から取り付けられたシートの構成としないで、シートを被着物品に粘着力で取り付ける作用を利用することを鋭意検討した結果想到されたものであり、具体的には、可撓性で、且つ、背面には被着物品に対して繰り返し貼着と取り外しが可能な粘着機能層を有する粘着式シートと、受け部材とからなり、この粘着式シートには表面から背面を貫通する打ち抜き部が形成され、受け部材には断面が水平乃至上向きの傾斜面或いは略Ｌ字状でなる附属品受け部とその後部に設けられる垂直状の抜け止め部とが形成されていて、この受け部材は、粘着式シートの打ち抜き部に対して、附属品受け部が抜け出さないように挿入して係止できると共に、その係止状態から、粘着式シートの背面を被着物品に粘着させた時、受け部材に形成されている抜け止め部は、可撓性を有する粘着式シートが柔軟に変形することにより被着物品間に挟着状態に保持される構成の受け部材付き粘着式シートとした。
【００１２】
このような構成としたことにより、受け部材は、最初から粘着式シートに取り付けられていないので、製品としては分解された部材を梱包するだけなので生産性がよく、また、受け部材の取り付けも、直接的には粘着式シートに挿入する作業だけでよいので簡単に行うことができる。
なお、受け部材は、粘着式シートを被着物品に粘着に取り付けた時に、その抜け止め部が、その間に入り込み、しかも、粘着式シートは可撓性であるため柔軟に変形することにより、被着物品間に挟着状態に保持されることになるので、間接的ではあるが、確実に取り付けられることになる。
【００１３】
なお、粘着式シートは、表面に、水性、およびまたは、アルコール性インクを使用したフェルトペンの書き込み及び消去が可能な筆記層を形成するようにして実施することができる。
【００１４】
また、粘着式シートは、表面と背面との中間層に強磁性体シート層を形成するようにしてもよい。
このような構成とすれば、ボード上に各種の磁石を搭載した商品を磁気吸着できるので、利便性が向上する。
【００１５】
そして、受け部材に形成された附属品受け部には、切り欠き、およびまたは、突起部が形成されている形態にすることもでき、このようにすると、輪ゴム等の附属品も引っ掛けられるので、利便性を向上させることができる。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、簡単な構成でありながら、受け部材の取り付け強度が安定した受け部材付きの粘着式シートに仕上げることができる。
従って、生産性がよいと共に生産コストが低い製品として仕上げることができる。
また、受け部材は、粘着式シートに直接固定されないため、粘着式シートは受け部材なしのシンプルな形態でも使用することもできる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の実施例の概要を示したものであり、（ａ）は分解斜視図、（ｂ）は粘着式シートの拡大側面図を示す。
【図２】本発明の実施例における組立て手順説明用の断面図を表わしたものであり、（ａ）は受け部材の係止前、（ｂ）は受け部材の係止操作状態、（ｃ）は受け部材の係止後を示す。
【図３】本発明の実施例の被着物品への取り付け状態を表わしたものであり、（ａ）は斜視図、（ｂ）は部分拡大縦断面図を示す。
【図４】本発明の実施例における受け部材の変形例１を表わしたものであり、（ａ）は斜視図、（ｂ）は被着物品への取り付け状態を仮想した断面図を示す。
【図５】本発明の実施例における受け部材の変形例２を表わしたものであり、（ａ）は斜視図、（ｂ）は被着物品への取り付け状態を仮想した断面図を示す。
【図６】本発明の実施例における受け部材の変形例３を表わしたものであり、（ａ）は斜視図、（ｂ）は被着物品への取り付け状態を仮想した断面図を示す。
【図７】本発明の実施例における受け部材の変形例を表わした斜視図であり、（ａ）は変形例４、（ｂ）は変形例５を示す。
【図８】本発明の実施例における受け部材の変形例を表わした斜視図であり、（ａ）は変形例６、（ｂ）は変形例７、（ｃ）は変形例８、（ｄ）は変形例９を示す。
【図９】本発明の実施例における受け部材の変形例１０を表わしたものであり、（ａ）は斜視図、（ｂ）は組立て手順説明用の斜視図（ｃ）は被着物品取り付け状態の斜視図を示す。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
本発明は、粘着式シートと、受け部材とからなる受け部材付き粘着式シートであるが、両部材を係止しただけでは物品として成り立たず、粘着式シートを被着物品に粘着にて取り付けた時に、物品として完成することを特徴としたものであり、以下、実施例に沿って詳細に説明する。
【００１９】
図１は、本発明の実施例の概要を示したものであり、図１（ａ）は分解斜視図、図１（ｂ）は下述する粘着式シートの拡大側面図を示したのである。
即ち、受け部材付き粘着式シート１は、粘着式シート２と、受け部材３とで構成されている。
そして、物品として完成させるには、受け部材付き粘着式シート１を粘着させて取り付けるための被着物品Ｗが不可欠な部材となる。
【００２０】
本実施例における粘着式シート２は、基材６として可撓性の強磁性体シート６ａを使用した複合ホワイトボード製となっており、水性やアルコール性のインクを使用したフェルトペンでの書き込みや、拭き取りが可能なものとなっている。
この粘着式シート２の厚さは１ｍｍ〜２ｍｍ程度で、幅約３００ｍｍ〜５００ｍｍ程度、高さ２００ｍｍ〜４００ｍｍ程度の大きさで、下端寄りに、後述する受け部材３が挿入するための打ち抜き部４が貫通状態で形成されている。なお、この打ち抜き部４の大きさは、受け部材３が挿入し係止作業ができる最小限の大きさが好ましい形態となる。
【００２１】
そして、この複合ホワイトボード製でなる粘着シート２の構成は、概ね、基材６としての強磁性体シート６ａの上に、ホワイトボード用フィルム７を接着剤または粘着剤で積層貼着し、強磁性体シート６の下に、不織布５ａを介在させた状態で粘着機能層であるところの粘着吸着層５を積層貼着し、さらにこの粘着吸着層５の表面に保護フィルム５ｂを積層したものとなっている。
【００２２】
そのうち、強磁性体シート６ａは、厚さが３００μｍ〜９００μｍで、基体としての機能に、磁石を搭載したクリップ等の他の物品を磁気吸着できる被着体としての機能を備えたものであり、強磁性体粉末と粘結材として少量の有機高分子エラストマーとを混練したものを、圧延成形、押出成形、圧縮成形の何れかによってシート状に成形したものとなっている。
【００２３】
なお、強磁性体粉末の充填量は、約６０ｖｏｌ％のものが多く用いられ、具体的な材料としては、各種鉄粉末及び鉄との合金粉末（例えばセンダスト粉末、ステンレス粉末）、四三酸化鉄粉末などが挙げられる。
また、有機高分子エラストマーとしては、塩素化ポリエチレン、エチレン・酸化ビニル共重合体、エチレン・プロピレン共重合体、ニトリルゴム、アクリルゴムが挙げられる。
【００２４】
ホワイトボード用フィルム７は、各種のタイプのものがあるが、一例として、ホワイトボード用フィルムの基材７ａとして、厚さが１００μｍ〜２００μｍ程度で、ポリプロピレン樹脂、塩化ビニル樹脂、ポリエステル樹脂、アクリル樹脂などにチタンホワイトなどの白色顔料を含んだ白色のプラスチックフイルムを用い、その表面に筆記層７ｂとして、透明で、厚さが１μｍ〜１０μｍ程度の紫外線架橋型のアクリル・シリコーン系などのものが用いられる。
なお、筆記性、消去性、防眩性を良くするために、ここに球状の微粒子（平均粒子径２μｍ〜１０μｍ）を添加する場合もある。
【００２５】
粘着吸着層５は、被着物品Ｗに対して繰り返し貼着と取り外しが可能な粘着機能を有するものであり、本実施例においては厚さが４００μｍ〜１０００μｍ程度で、概ね、柔軟なアクリル系樹脂、ウレタン系樹脂などを素材とする独立気泡型で表面に吸盤構造を有する発泡シートの表面に、同系素材の粘着剤を塗布することによって粘着層を形成した構成のものとなっており、吸着作用と粘着剤との相乗効果をもたせたものとなっている。
【００２６】
なお、粘着吸着層５として表わした粘着機能層は、従来より、自己粘着型、粘着剤型を基本として、多くの粘着技術が存在しており、被着物品Ｗに対して繰り返し貼着と取り外しが可能な粘着機能を有するものであれば、本実施例に限ることなく適宜に選択し実施することができる。
【００２７】
また、不織布５ａは、上記の粘着吸着層５中の成分の移行防止、及び、層間接着性の向上を目的としたものであり厚さが２００μｍ〜５００μｍ程度のポリエステル樹脂、エチレン・酢酸ビニル共重合体、ポリアミド樹脂製のものを用いている。
保護フィルム５ｂは、粘着吸着層５の保護を目的とし、受け部材付き粘着式シート１を実際に使用する時には剥がしてしまう剥離フィルムであり、厚さが２０μｍ〜６０μｍ程度のポリエチレン製等のものを用いている。
【００２８】
また、受け部材３は、ＡＢＳ樹脂等の合成樹脂製で、断面が略凹字型となっており、概ね、板厚１〜２ｍｍ程度、幅約２００ｍｍ、奥行き約４０ｍｍ、正面側の高さ約１６ｍｍ、背面側の高さが約２１ｍｍとなっている。
但し、この部材の材料は、他の合成樹脂も含めて、適宜に選択して使用することができる。
そして、形態は、底部８ａから正面の立上げ部８ｂで附属品受け部８が形成され、底部８ａの後部には、抜け止め部９が垂直に立設して形成されるものとなっている。
【００２９】
次に、以上の構成でなる、受け部材付き粘着式シート１を完成させる手順について、図２（ａ）〜（ｃ）並び図３（ａ）（ｂ）を使って説明する。
【００３０】
先ず、図２（ａ）の受け部材３の係止前の状態を表わす断面図に示すように、受け部材３の抜け止め部９が、想像線で示すように水平となるような状態として、その先端を、粘着式シート２の打ち抜き部４に差し込む。
次に、図２（ｂ）の受け部材３の係止操作状態を表わす断面図に示すように、受け部材３の抜け止め部９を、粘着式シート２の打ち抜き部４に対して、想像線で示すように回転するように差し込んでいくと、最終的に受け部材３の抜け止め部９は、粘着式シート２の背面に当接する状態となり、係止状態の受け部材付き粘着式シート１となる。
【００３１】
そして、図２（ｃ）の受け部材３の係止後の状態を表わす断面図に示すように、粘着式シート２に受け部材３が係止された受け部材付き粘着式シート１の背面を、矢印で示すように被着物品Wに押し付ける。
【００３２】
そうすると、図３（ａ）の被着物品への取り付け状態を表わす斜視図、図３（ｂ）の部分拡大縦断面図に示されるように、受け部材付き粘着式シート１における粘着式シート２の背面は、被着物品Ｗに粘着にて、取り付けられる。
【００３３】
この時、粘着式シート２の背面に位置していた受け部材３の立ち上がり部９は、図３（ａ）の破線状態、及び図３（ｂ）に示すように、粘着式シート２が可撓性であるためその全面が粘着式シート２の背面で押しつけられることになり、粘着式シート２と被着物品Ｗとの間に挟着状態で保持されることになる。
【００３４】
なお、受け部材は、各種に変形して実施することが可能である。
【００３５】
図４は、受け部材の変形例１を表わしたものであり、図４（ａ）は斜視図、図４（ｂ）は被着物品Wへの取り付け状態を仮想した断面図を示している。
この変形例１における、受け部材１０は、抜け止め部１２が、実施例と同様な形態となっているが、附属品受け部１１が、実施例における受け部材３の底部８ａに相当する部分のみとなっており、上向きに傾斜する状態（図面の傾斜角度Ｙは、略２２度）に形成されている。
このような形態にしても附属品の載置は可能であり、附属品の使用頻度が多い場合に、好ましく採用することができる。
なお、附属品受け部の角度は、その性質上、水平乃至上向きの４５度程度までの傾斜面が好ましい形態となる。
【００３６】
図５は、受け部材の変形例２を表わしたものであり、図５（ａ）は斜視図、図５（ｂ）は被着物品Wへの取り付け状態を仮想した断面図を示している。
この変形例２の受け部材１３の形態は、附属品受け部１４は、実施例と同様に、底部１４ａと立上げ部１４ｂとで構成されるが、抜け止め部１５が、実施例における受け部材３の抜け止め部９の形成方向とは逆に下向きに垂直に形成され、且つ、附属品受け部１４の立上げ部１４ｂと同じ高さとなっている。
従って、断面の中心に対して点対称であり、附属品受け部１４と、抜け止め部１５とは区別することなく使用することができる。
【００３７】
図６は、受け部材の変形例３を表わしたものであり、図６（ａ）は斜視図、図６（ｂ）は被着物品Wへの取り付け状態を仮想した断面図を示している。
この変形例３の受け部材１６の形態は、附属品受け部１７については、実施例と同様に、底部１７ａと立上げ部１７ｂとで構成されるが、抜け止め部１８が、実施例における受け部材３の抜け止め部９の態様とは異なっており、上向き片１８ａと連続する形で、下向き片１８ｂも垂直に形成されている。
この形態は、図６（ｂ）の被着物品への取り付け状態を仮想した断面図に表わされるように、抜け止め部１８の上向き片１８ａと下向き片１８ｂとが可撓性の粘着式シート２と被着物品Ｗの間で挟着保持されることになるため、受け部材の１６の取り付け強度が向上するので、附属品の負荷重が大きいような用途に、好ましく使用することができる。
【００３８】
また、図７（ａ）の受け部材の変形例４を表わした斜視図に示すように、受け部材１９の附属品受け部２０の形態は、各種の附属品が置き易いように、形状を変更して実施することができる。
即ち、切り欠き部２０ａを複数、例えば２箇所設ければ、その間の残留片２０ｂには、例えば輪ゴム等の附属品を引っ掛けることができ、逆に上方への突片２０ｃを設けても同様に活用することができる。
また、穴部２０ｄを形成すれば、テーパー状等の棒状の物品を差し込んで係止させることもできる。
さらに、用途が限られる場合には、例えば、図７（ｂ）の受け部材の変形例５のように、受け部材１９ａの附属品受け部２０ｅには、上方への突片２０ｆのみを多数形成するようにしても良い。
【００３９】
なお、これまで説明してきた受け部材は、幅寸法が比較的大きいものとなっているが、狭い幅であっても実施することが当然に可能であり、以下に附属品受け部を変形させた形態も含めて説明する。
【００４０】
図８は、基本的には、これまで説明した実施例、変形例１、変形例２、変形例３と同一の断面で幅寸法を小さく形成した変形例を表わしている。
即ち、図８（ａ）の受け部材２１は実施例の幅を約１／２とした変形例６を示し、図８（ｂ）の受け部材２２は変形例１の幅を約１／４とした変形例７を示し、図８（ｃ）の受け部材２３は変形例２の幅を大幅に小さくし附属品受け部の立上げ部２３ｂも略三角形とした変形例８を示し、図８（ｄ）の受け部材２４は変形例３の幅を大幅に小さくした変形例９を示している。
【００４１】
また、本発明の受け部材は、抜け止め部が形成されていれば機能するものであり、附属品受け部の形態は粘着式シートの挿入に支障がなければ自由な形態で実施することができる。
【００４２】
図９はその一例を示した変形例１０を表わしたものであり、図９（ａ）は斜視図、図９（ｂ）は組立て手順説明用の斜視図、図９（ｃ）は被着物品取り付け状態の斜視図を示している。
即ち、本変形例の受け部材２５は、略正方形の抜け止め部２７と、丸棒を屈曲させた形態の底部２６ａ及び立上げ部２６ｂからなる附属品受け部２６とで形成されている。
従って、その場合の粘着式シート２ａの打ち抜き部４ａは円形となっており、図９（ｂ）に示すように、その打ち抜き部４ａに対して、受け部材２５の附属品受け部２６の先端を矢印に示すように挿入すれば、図９（ｃ）のように、被着物品Wに取り付けることができる。
【００４３】
このように、受け部材の附属品受け部の形状は自由に変形させることができ、その場合には、粘着式シートの打ち抜き部の形状をそれに沿った形状にすればよい。
【００４４】
本発明は、各種に変形して実施することが可能である。
例えば、粘着式シートとしては、上述した実施例のような、ホワイトボードの用途に限らず、各種の掲示板用に使用することができる。
この場合においては、実施例における粘着式シート２のホワイトボード用フィルム７に換えて、触感や見映えの良い例えばフェルト部材等を使用することも可能となる。
【００４５】
また、粘着式シートに強磁性体としての機能が必要でない場合においては、実施例における粘着式シート２の強磁性体シート６ａに換えて、単に基材６としての機能を満足する汎用の合成樹脂シートや、発泡樹脂のシートを使用しても良いし、場合によっては、基材６も省略した構成で実施しても良い。
【００４６】
さらに、実施例に示した受け部材の各種の変形例は、別の形態に変形して実施することも可能である。
【産業上の利用可能性】
【００４７】
本発明は、粘着式シートに対して、簡単な構成でありながら、受け部材を確実に取り付けることができ、しかも、受け部材の取り外しも簡単に行うことができるので、目的よって使い分けが可能なため利便性が高い。
また、粘着するボードであれば、ホワイトボードに限らず、各種の掲示板等にも応用することができる。
従って、一般家庭から業務用まで幅広い分野で利用することが可能である。
【符号の説明】
【００４８】
Ｗ  被着物品
Ｙ  傾斜角度
１  受け部材付き粘着式シート
２、２ａ  粘着式シート
３、１０、１３、１６、１９、１９ａ、２１、２２、２３、２４、２５  受け部材
４、４ａ  打ち抜き部
５  粘着吸着層
５ａ  不織布
５ｂ  保護フィルム
６  基材
６ａ  強磁性体シート
７  ホワイトボード用フィルム
７ａ  ホワイトボード用フィルムの基材
７ｂ  筆記層
８、１１、１４、１７、２０、２０ｅ、２６  附属品受け部
８ａ、１４ａ、１７ａ、２６ａ  底部
８ｂ、１４ｂ、１７ｂ、２３ｂ、２６ｂ  立上げ部
９、１２、１５、１８、２７  抜け止め部
１８ａ  上向き片
１８ｂ  下向き片
２０ａ  切り欠き部
２０ｂ  残留片
２０ｃ、２０ｆ  突片
２０ｄ  穴部
【図１】
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【図２】
2011025561.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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