(57)【要約】【課題】大型で薄型な導光板を用いる面状照明装置であっても、光の利用効率が高く、輝度むらが少ない光を出射することができ、かつ、入射した光を導光板の奥まで導光し、均一な、あるいは、液晶テレビに要求される画面の中央部付近が周辺部に比べて明るい分布、いわゆる中高な明るさの分布を実現できる面状照明装置を提供する。【解決手段】導光板の背面側および光出射面側の少なくとも１方に所定パターンで配置される複数の透過率調整体を有し、透過率調整体の配置密度が、光入射面から離間するに従って、一旦小さくなって、再び大きくなるように連続的に変化していることで上記課題を解決する。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
矩形状の光出射面、前記光出射面の端辺側に設けられ前記光出射面に平行な方向に進行する光を入射する少なくとも１つの光入射面、および、前記光出射面の反対側の面である背面とを有する導光板と、
前記光入射面に対面して配置された光源と、
前記導光板の前記背面側および前記光出射面側の少なくとも１方に所定パターンで配置される複数の透過率調整体とを有し、
前記透過率調整体の配置密度が、前記光入射面から離間するに従って、一旦小さくなって、再び大きくなるように連続的に変化していることを特徴とする面状照明装置。
【請求項２】
前記透過率調整体の前記配置密度が最も大きくなる位置は、前記配置密度が最も小さくなる位置よりも前記光入射面から離れている請求項１に記載の面状照明装置。
【請求項３】
前記透過率調整体は、前記光入射面に垂直な方向において、前記導光板の前記光入射面側の端部から所定距離までの領域には配置されない請求項１または２に記載の面状照明装置。
【請求項４】
前記所定距離が３０ｍｍ以上である請求項３に記載の面状照明装置。
【請求項５】
前記透過率調整体の１つあたりの面積が０．１ｍｍ２以下である請求項１〜４のいずれかに記載の面状照明装置。
【請求項６】
前記透過率調整体をランダムに配置する請求項１〜５のいずれかに記載の面状照明装置。
【請求項７】
前記導光板は、その内部に散乱粒子が分散されている請求項１〜６のいずれかに記載の面状照明装置。
【請求項８】
前記導光板の内部に分散された前記散乱粒子の散乱断面積をΦ、粒子密度をＮＰ、光の入射方向における導光長をＬＧ、補正係数をＫＣとし、ＫＣを０．００５以上、０．１以下とすると、１．１≦Φ・ＮＰ・ＬＧ・ＫＣ≦８．２を満たす請求項７に記載の面状照明装置。
【請求項９】
前記導光板は、前記光出射面に垂直な方向に重なった、前記散乱粒子の粒子濃度が異なる複数の層からなる請求項７に記載の面状照明装置。
【請求項１０】
前記導光板は、前記光出射面に垂直な方向の厚さが３ｍｍ以下である請求項１〜９のいずれかに記載の面状照明装置。
【請求項１１】
前記導光板が平板である請求項１〜１０のいずれかに記載の面状照明装置。
【請求項１２】
前記導光板の厚さが、前記光入射面から離間するにしたがって、漸次、厚くなる請求項１〜１０のいずれかに記載の面状照明装置。
【請求項１３】
前記導光板の前記光出射面が凹面である請求項１〜１２のいずれかに記載の面状照明装置。
【請求項１４】
前記光入射面が、前記光出射面の対向する２つの端辺側に設けられている請求項１〜１３のいずれかに記載の面状照明装置。
【請求項１５】
前記光入射面が、前記光出射面の１つの端辺側に設けられている請求項１〜１３のいずれかに記載の面状照明装置。
【請求項１６】
前記透過率調整体の前記配置密度が、前記光入射面から離間するにしたがって、一旦小さくなり、再び大きくなって、一定となるように連続的に変化している請求項１５に記載の面状照明装置。
【請求項１７】
前記光入射面が、前記光出射面の４つの端辺側に設けられている請求項１〜１３のいずれかに記載の面状照明装置。
【請求項１８】
前記透過率調整体を前記導光板の前記背面に配置した請求項１〜１７のいずれかに記載の面状照明装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液晶表示装置などに用いられる面状照明装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
液晶表示装置には、液晶表示パネルの裏面側から光を照射し、液晶表示パネルを照明するバックライトユニットが用いられている。バックライトユニットは、照明用の光源が発する光を拡散して液晶表示パネルを照射する導光板、導光板から出射される光を均一化するプリズムシートや拡散シートなどの部品を用いて構成される。
【０００３】
現在、大型の液晶テレビのバックライトユニットは、照明用の光源の直上に導光板を配置した、いわゆる直下型と呼ばれる方式が主流である。この方式では、光源である冷陰極管を液晶表示パネルの背面に複数本配置し、内部を白色の反射面として均一な光量分布と必要な輝度を確保している。
しかしながら、直下型のバックライトユニットでは、光量分布を均一にするために、液晶表示パネルに対して垂直方向の厚みが３０ｍｍ程度必要であり、これ以上の薄型化が困難である。
【０００４】
これに対し、薄型化が可能なバックライトユニットとしては、照明用の光源から出射され、光入射面から入射した光を、所定方向に導き、光が入射された面とは異なる面である光出射面から出射させる導光板を用いるバックライトユニットがある。
このような、導光板を用いたバックライトユニットとしては、導光板の表面（光出射面）あるいはその反対側の面（背面）等に光を出射させるためのパターンを形成し、側面から光を入射し、表面から光を出射する板状の導光板を用いる方式のバックライトユニットや、透明樹脂に光を散乱させるための散乱粒子を混入させ、側面から光を入射し、表面から光を出射する板状の導光板を用いる方式のバックライトユニットが提案されている。
【０００５】
例えば、特許文献１には、反射面（背面）に複数のドット（パターン）が形成された導光板において、ドットは、一定の分布密度を有する領域として定義される帯状領域が形成されるように配置され、各帯状領域において、ドットが配列されることにより隣接する帯状領域に向かう方向の複数の縦ラインが略等間隔に形成され、各帯状領域にドットにより形成される縦ラインの間隔は、隣接する帯状領域の間においては互いに異なるように設定されている導光板が記載されている。
この特許文献１には、ドットの分布密度が光源から離れるほど増加することが記載されている。
【０００６】
また、特許文献２には、光出射面に対向する他表面（背面）に光取出し機構が形成された導光体と、導光体の表面に形成された暗線防止機構とを備え、暗線防止機構が、導光体の入光端部近傍の厚さ寸法をｄとする時、暗線防止機構が形成されている導光体の側端部から中央寄りに少なくとも１．５ｄまでの範囲に亘って設けられている面光源装置が記載されている。
この特許文献２には、光取出し機構としてドットを、基本的には、光源から離れるにしたがって面積が大きくなるように構成することが記載されている。また、暗線防止機構がドット等のパターンで形成されることが記載されている。
【０００７】
また、特許文献３には、光反射面からなるほぼ相似形の基本ユニットがピッチ５０００μｍ以下にて多数配列し、かつ基本ユニットの主反射方向はほぼ一定とされ、光反射面は反射率７０％以上であり、かつ光反射面上には光透過性物質によるコーティング層が設けられ、コーティング層の表面は平滑面とされている光反射シートが記載されている。
この特許文献３には、上記光反射シートを用いた面光源装置において、光源近傍での輝線の発生を補正するために、光反射シートの側端部近傍にパターンを配置することが記載されている。
【０００８】
前述のとおり、液晶表示装置の大型化に伴い、バックライトユニットにも、より大型化および薄型軽量化が要求されるようになっている。そのため、上述のように導光板の光出射面とは反対側の面等に光を出射させるためのパターンを形成し、側面から光を入射し、光出射面から光を出射する板状の導光板を用いる方式のバックライトユニットや、光を散乱する散乱粒子を混入し、側面に入射した光を、入射した方向とは異なる方向に導き、光出射面から出射する導光板を用いるバックライトユニットが各種提案されている。このように導光板の側面に光源を配置することで、導光板の背面に光源を配置したバックライトユニットに比べ、薄型軽量化を実現できる。
【０００９】
しかしながら、バックライトユニットを薄型、大型化すると、導光板の光出射面とは反対側の面等にパターンを形成する方式のバックライトユニットにおいては、光を導光板の奥まで導光するのが難しくなるため、光入射面から離れた位置では、出射される光量が少なくなり、照度分布（輝度分布）にムラが生じてしまい、また、光の利用効率も低下してしまう。
そのため、特許文献１および２では、パターン（ドット）の配置密度を、光源から離れるにしたがって増加するように形成して、光入射面から離れた位置での出射光量を増加させている。
【００１０】
また、バックライトユニットを薄型、大型化すると、光を導光板の奥まで導光するために、パターンの配置密度を小さくする必要があるが、パターンの配置密度が小さいと、光入射面近傍では入射した光が十分に拡散されていないため、光出射面からの出射光において、光入射面近傍で、光源の配置間隔等に起因する輝線（暗線、ムラ）が視認されてしまうおそれがある。
そのため、特許文献２および３では、光出射面等の光入射面近傍に、パターンを配列して、光入射面近傍で光を拡散して、輝線が視認されることを防止している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１１】
【特許文献１】特開２００３−４３２６６号公報
【特許文献２】特開２０００−２５００３６号公報
【特許文献３】特開２００２−２５８０２２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
しかしながら、特許文献１および２のように、光を出射させるためのパターンを、光入射面から離れるにしたがって、配置密度が増加するように形成した場合には、光入射面近傍では、パターンの配置密度が小さいため、入射した光が十分に拡散されず、光源の配置間隔等に起因する輝線が視認されてしまうおそれがある。
【００１３】
また、このようなパターンの配置を行なったものに対して、特許文献２および３のように、光出射面等の光入射面近傍にパターンを形成した場合は、輝線を抑制することはできるものの、光出射面から出射される光の輝度分布（照度分布）が、パターンの配置領域の端部において急激に変化してしまい滑らかな分布とはならない。
【００１４】
本発明の目的は、上記従来技術の問題点を解消し、大型で薄型な導光板を用いる面状照明装置であっても、光の利用効率が高く、輝度むらが少ない光を出射することができ、かつ、入射した光を導光板の奥まで導光し、均一な、あるいは、液晶テレビに要求される画面の中央部付近が周辺部に比べて明るい分布、いわゆる中高な明るさの分布を実現できる面状照明装置およびその製造方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
上記課題を解決するために、本発明は、矩形状の光出射面、前記光出射面の端辺側に設けられ前記光出射面に平行な方向に進行する光を入射する少なくとも１つの光入射面、および、前記光出射面の反対側の面である背面とを有する導光板と、前記光入射面に対面して配置された光源と、前記導光板の前記背面側および前記光出射面側の少なくとも１方に所定パターンで配置される複数の透過率調整体とを有し、前記透過率調整体の配置密度が、前記光入射面から離間するに従って、一旦小さくなって、再び大きくなるように連続的に変化していることを特徴とする面状照明装置を提供するものである。
【００１６】
ここで、前記透過率調整体の前記配置密度が最も大きくなる位置は、前記配置密度が最も小さくなる位置よりも前記光入射面から離れていることが好ましい。
また、前記透過率調整体は、前記光入射面に垂直な方向において、前記導光板の前記光入射面側の端部から所定距離までの領域には配置されないことが好ましい。
ここで、前記所定距離が３０ｍｍ以上であることが好ましい。
また、前記透過率調整体の１つあたりの面積が０．１ｍｍ２以下であることが好ましい。
また、前記透過率調整体をランダムに配置することが好ましい。
【００１７】
また、前記導光板は、その内部に散乱粒子が分散されていることが好ましい。
また、前記導光板の内部に分散された前記散乱粒子の散乱断面積をΦ、粒子密度をＮＰ、光の入射方向における導光長をＬＧ、補正係数をＫＣとし、ＫＣを０．００５以上、０．１以下とすると、１．１≦Φ・ＮＰ・ＬＧ・ＫＣ≦８．２を満たすことが好ましい。
また、前記導光板は、前記光出射面に垂直な方向に重なった、前記散乱粒子の粒子濃度が異なる複数の層からなることが好ましい。
【００１８】
また、前記導光板は、前記光出射面に垂直な方向の厚さが３ｍｍ以下であることが好ましい。
また、前記導光板が平板であることが好ましい。
また、前記導光板の厚さが、前記光入射面から離間するにしたがって、漸次、厚くなることが好ましい。
また、前記導光板の前記光出射面が凹面であることが好ましい。
【００１９】
また、前記光入射面が、前記光出射面の対向する２つの端辺側に設けられていることが好ましい。
あるいは、前記光入射面が、前記光出射面の１つの端辺側に設けられていることが好ましい。
ここで、前記透過率調整体の前記配置密度が、前記光入射面から離間するにしたがって、一旦小さくなり、再び大きくなって、一定となるように連続的に変化していることが好ましい。
あるいは、前記光入射面が、前記光出射面の４つの端辺側に設けられていることが好ましい。
【００２０】
また、前記透過率調整体を前記導光板の前記背面に配置することが好ましい。
【発明の効果】
【００２１】
本発明によれば、大型で薄型な導光板を用いる場合でも、光の利用効率が高く、輝度むらが少ない光を出射することができ、かつ、入射した光を導光板の奥まで導光し、均一な、あるいは、中高な明るさの分布を実現することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の面状照明装置を備える液晶表示装置の一実施形態を示す概略斜視図である。
【図２】図１に示す液晶表示装置のII−II線断面図である。
【図３】（Ａ）は、図２に示した面状照明装置の光源、導光板および透過率調整体を示す部分省略平面図であり、（Ｂ）は、（Ａ）のＢ−Ｂ線断面図である。
【図４】図３に示す導光板の形状を示す概略斜視図である。
【図５】（Ａ）および（Ｂ）は、本発明に用いられる導光板の他の一例を示す概略断面図である。
【図６】図２に示す面状照明装置の光源の概略構成を示す斜視図である。
【図７】図２に示す面状照明装置に用いられる透過率調整体の配置密度の分布を示すグラフである。
【図８】透過率調整体の配置間隔の分布を示すグラフである。
【図９】面状照明装置の光出射面から出射される光の照度分布を測定した結果を示すグラフである。
【図１０】本発明の他の一例の面状照明装置の一部を示す概略断面図である。
【図１１】（Ａ）は、図１０に示す面状照明装置に用いられる透過率調整体の配置密度の分布を示すグラフであり、（Ｂ）は、透過率調整体の配置密度の分布の他の一例を示すグラフである。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
本発明に係る面状照明装置を、添付の図面に示す好適実施形態に基づいて、以下に詳細に説明する。
図１は、本発明に係る面状照明装置を備える液晶表示装置の概略を示す斜視図であり、図２は、図１に示した液晶表示装置のII−II線断面図である。
また、図３（Ａ）は、図２に示した面状照明装置（以下「バックライトユニット」ともいう。）のIII−III線矢視図であり、図３（Ｂ）は、（Ａ）のＢ−Ｂ線断面図である。
【００２４】
液晶表示装置１０は、バックライトユニット２０と、そのバックライトユニット２０の光出射面側に配置される液晶表示パネル１２と、液晶表示パネル１２を駆動する駆動ユニット１４とを有する。なお、図１においては、バックライトユニットの構成を示すため、液晶表示パネル１２の一部の図示を省略している。
【００２５】
液晶表示パネル１２は、予め特定の方向に配列してある液晶分子に、部分的に電界を印加してこの分子の配列を変え、液晶セル内に生じた屈折率の変化を利用して、液晶表示パネル１２の表面上に文字、図形、画像などを表示する。
駆動ユニット１４は、液晶表示パネル１２内の透明電極に電圧をかけ、液晶分子の向きを変えて液晶表示パネル１２を透過する光の透過率を制御する。
【００２６】
バックライトユニット２０は、液晶表示パネル１２の背面から、液晶表示パネル１２の全面に光を照射する照明装置であり、液晶表示パネル１２の画像表示面と略同一形状の光出射面２４ａを有する。
【００２７】
本実施形態におけるバックライトユニット２０は、図１、図２、図３（Ａ）および図３（Ｂ）に示すように、光源２８、導光板３０、光学部材ユニット３２、反射フィルム３４、および、透過率調整体４０を有する照明装置本体２４と、下部筐体４２、上部筐体４４および支持部材４８を有する筐体２６とを備える。また、図１に示すように下部筐体４２の裏側には、光源２８に電力を供給する複数の電源を収納する電源収納部４９が取り付けられている。
以下、バックライトユニット２０を構成する各構成部品について説明する。
【００２８】
照明装置本体２４は、光を出射する光源２８と、光源２８から出射された光を面状の光として出射する導光板３０と、導光板３０から出射された光を、散乱や拡散させてよりムラのない光とする光学部材ユニット３２と、光を散乱させて光を出射させ、また、ムラを抑制するための多数の透過率調整体４０と、導光板の背面から漏洩する光を反射して再び導光板３０内に入射させる反射フィルム３４とを有する。
【００２９】
まず、導光板３０について説明する。
図４は、導光板の形状を示す概略斜視図である。
導光板３０は、図２、図３および図４に示すように、平板状の形状で、長方形形状の光出射面３０ａと、この光出射面３０ａの長辺側の両端面に、光出射面３０ａに対してほぼ垂直に形成された２つの光入射面（第１光入射面３０ｄと第２光入射面３０ｅ）と、光出射面３０ａの反対側の面である背面３０ｂとを有している。
【００３０】
導光板３０は、透明樹脂で形成されている。また、好ましい態様として、導光板３０は、光を散乱させるための散乱粒子が全体に均一に混錬分散されて形成されている。導光板３０に用いられる透明樹脂の材料としては、例えば、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）、ＰＰ（ポリプロピレン）、ＰＣ（ポリカーボネート）、ＰＭＭＡ（ポリメチルメタクリレート）、ベンジルメタクリレート、ＭＳ樹脂、あるいはＣＯＰ（シクロオレフィンポリマー）のような光学的に透明な樹脂が挙げられる。導光板３０に混錬分散させる散乱粒子としては、トスパール（商標）などのシリコーン粒子、シリカ粒子、ジルコニア粒子、誘電体ポリマ粒子などの微粒子を用いることができる。
【００３１】
ここで、面状照明装置の薄型軽量化のために、導光板３０の光出射面３０ａに垂直な方向の厚みを薄くすると、出射光に、後述する透過率調整体４０が映り込んで、輝度むらとなってしまうおそれがある。これに対して、導光板３０の内部に散乱粒子を混錬分散することで、導光板３０の内部を導光される光を拡散することができるので、導光板３０の厚みを３ｍｍ以下に薄くした場合であっても、光出射面３０ａから透過率調整体４０の映り込み（輝度むら）のない光を出射することができる。
【００３２】
なお、本実施例においては、導光板の形状は、平板の形状としたが、本発明はこれに限定はされず、背面が光出射面に対して傾斜した面を有してもよい。
例えば、導光板の形状は、光入射面（３０ｄおよび３０ｅ）から中央に向かうにしたがって、厚さが厚くなるように、背面が光出射面に対して傾斜した２つの傾斜面からなる逆楔形の形状であってもよい。
また、導光板の光出射面は、平坦な平面としたが、これに限定はされず、光出射面を凹面としてもよい。光出射面を凹面とすることで、熱や湿気により、導光板が伸縮した場合でも、導光板が光出射面の方向に反ることを防止でき、液晶表示パネルに接触することを防止できる。
【００３３】
また、本実施例においては、導光板に混練分散される散乱粒子の粒子濃度は、導光板全体に均一に分散されるものとしたが、本発明はこれに限定はされず、導光板を散乱粒子の粒子濃度が異なる複数の層で形成してもよい。
導光板を散乱粒子の粒子濃度が異なる複数の層で形成することにより、光入射面に垂直な方向における導光板の各領域での粒子濃度を調整することができるので、光出射面の各領域から出射する光量を調整することができ、光出射面から出射される光の輝度分布をより好適にすることができる。
【００３４】
図５（Ａ）および図５（Ｂ）は、それぞれ本発明に用いられる導光板の他の一例を示す概略断面図である。なお、図５（Ａ）に示す導光板１００および図５（Ｂ）に示す導光板１１０において、図３に示す導光板３０と同じ部位については、同じ符号を付し、以下の説明は異なる部位を主に行う。
【００３５】
図５（Ａ）に示す導光板１００は、光出射面３０ａとは反対側、つまり、導光板１００の背面側に位置し、光出射面３０ａの短辺の中心を結ぶ２等分線α（図１、図３参照）を中心軸として互いに対称で、光出射面３０ａに対して所定の角度θで傾斜する２つの傾斜面（第１傾斜面１００ｂおよび第２傾斜面１００ｃ）を有している。また、２つの傾斜面（第１傾斜面１００ｂおよび第２傾斜面１００ｃ）は、曲率半径Ｒの湾曲部１００ｈにより滑らかに接続されている。
つまり、導光板１００は、第１光入射面３０ｄおよび第２光入射面３０ｅから中央に向かうに従って厚さが厚くなっており、中央部の２等分線αに対応する部分で最も厚く、両端部の２つの光入射面（第１光入射面３０ｄと第２光入射面３０ｅ）で最も薄くなっている。
このように、導光板を光入射面から離れるにしたがって厚くなる逆楔形状とすることで、光を導光板の奥に導光することができ、光出射面から出射される光の輝度分布をより好適にできる。
【００３６】
また、導光板１００は、光入射面（３０ｄおよび３０ｅ）の背面側の端部を結んだ面を境界面ｚとして、光出射面３０ａ側を第１層１０２とし、背面側を第２層１０４として、混錬分散される散乱粒子の粒子濃度が異なる２つの層で構成されている。散乱粒子の粒子濃度は、第１層１０２よりも、第２層１０４が高い。このように、導光板を散乱粒子の粒子濃度が異なる複数の層により構成することにより、より好適な輝度分布の光を出射することができ、光の利用効率が向上する。
【００３７】
図５（Ｂ）に示す導光板１１０は、平板形状で、光出射面が凹面に形成され、内部が粒子濃度の異なる２つの層からなる導光板である。
すなわち、導光板１１０は、光出射面１１０ａが、光入射面（３０ｄおよび３０ｅ）から離れるに従って、背面３０ｂに近づく形状、すなわち、凹面に形成されている。また、導光板１１０の内部は、光入射面（３０ｄおよび３０ｅ）の背面３０ｂ側の端部から、導光板１１０の中央に向かうに従って、背面３０ｂから離れる形状の曲面を境界面ｙとして、光出射面１１０ａ側の第１層１１２と、背面３０ｂ側の第２層１１４とで構成されている。また、第１層１１２よりも、第２層１１４の粒子濃度が高くなるように、散乱粒子が分散されている。
このように、導光板を平板形状とすることで、光入射面の面積を大きくすることができ、光の入射効率を向上させることができる。また、光出射面を凹面に形成することで、熱や湿気により、導光板が伸縮した場合でも、導光板が光出射面の方向に反ることを防止でき、液晶表示パネルに接触することを防止できる。
また、導光板の内部を散乱粒子の粒子濃度が異なる２つの層で構成し、導光板の中央に向かうに従って、粒子濃度が高い第２層の厚さが厚くなるようにすることにより、導光板の形状を平板とした場合であっても、好適な輝度分布を実現できる。
【００３８】
また、光出射面から中高な輝度分布の光を出射するため、導光板に含まれる散乱粒子の粒子濃度は、以下の範囲とすることも好ましい。
導光板３０に含まれる散乱粒子の散乱断面積をΦ、光の入射する方向における光を導光する長さ、本実施形態では、導光板の光入射面間の距離の半分の長さをＬＧ、導光板３０に含まれる散乱粒子の密度（単位体積あたりの粒子数）をＮｐ、補正係数をＫｃとした場合に、Φ・Ｎｐ・ＬＧ・ＫＣの値が１．１以上であり、かつ８．２以下であり、さらに、補正係数ＫＣの値が０．００５以上０．１以下であるという関係を満たすことが好ましい。導光板３０が、このような関係を満たす散乱粒子を含んでいることにより、均一で輝度むらが少ない光を光出射面から出射することができる。
また、Φ・Ｎｐ・ＬＧ・ＫＣの値は、２．０以上かつ７．０以下であることがより好ましく、３．０以上であればさらに好ましく、４．７以上であれば最も好ましい。
【００３９】
また、導光板の透明樹脂に可塑剤を混入して導光板を作製してもよい。
透明樹脂と可塑剤とを混合した材料で導光板を作製することで、導光板をフレキシブルにすること、つまり、柔軟性のある導光板とすることができ、導光板を種々の形状に変形させることが可能となる。従って、導光板の表面を種々の曲面に形成することができる。
このように導光板をフレキシブルにすることにより、例えば、この導光板を用いたバックライトユニットを電飾（イルミネーション）関係の表示板として用いる場合に、曲率を持つ壁にも装着することが可能となり、バックライトユニットをより多くの種類、より広い使用範囲の電飾やＰＯＰ（ＰＯＰ広告）等に利用することができる。
【００４０】
ここで、可塑剤としては、フタル酸エステル、具体的には、フタル酸ジメチル（ＤＭＰ）、フタル酸ジエチル（ＤＥＰ）、フタル酸ジブチル（ＤＢＰ）、フタル酸ジ−２−エチルヘキシル（ＤＯＰ（ＤＥＨＰ））、フタル酸ジノルマルオクチル（ＤｎＯＰ）、フタル酸ジイソノニル（ＤＩＮＰ）、フタル酸ジノニル（ＤＮＰ）、フタル酸ジイソデジル（ＤＩＤＰ）、フタル酸混基エステル（Ｃ６〜Ｃ１１）（６１０Ｐ、７１１Ｐ等）、フタル酸ブチルベンジル（ＢＢＰ）が例示される。また、フタル酸エステル以外にも、アジピン酸ジオクチル（ＤＯＡ）、アジピン酸ジイソノニル（ＤＩＮＡ）、アジピン酸ジノルマルアルキル（Ｃ６、８、１０）（６１０Ａ）、アジピン酸ジアルキル（Ｃ７、９）（７９Ａ）、アゼライン酸ジオクチル（ＤＯＺ）、セバシン酸ジブチル（ＤＢＳ）、セバシン酸ジオクチル（ＤＯＳ）、リン酸トリクレシル（ＴＣＰ）、アセチルクエン酸トリブチル（ＡＴＢＣ）、エポキシ化大豆油（ＥＳＢＯ）、トリメリット酸トリオクチル（ＴＯＴＭ）、ポリエステル系、塩素化パラフィン等が例示される。
【００４１】
次に、光源２８について説明する。
図６（Ａ）は、図１および図２に示すバックライトユニット２０の光源２８の構成を示す概略斜視図であり、図６（Ｂ）は、図６（Ａ）に示す光源２８の１つのＬＥＤチップのみを拡大して示す概略斜視図である。
図６（Ａ）に示すように、光源２８は、複数の発光ダイオードのチップ（以下「ＬＥＤチップ」という）５０と、光源支持部５２とを有する。
【００４２】
ＬＥＤチップ５０は、青色光を出射する発光ダイオードの表面に蛍光物質を塗布したチップであり、所定面積の発光面５０ａを有し、この発光面５０ａから白色光を出射する。
つまり、ＬＥＤチップ５０の発光ダイオードの表面から出射された青色光が蛍光物質を透過すると、蛍光物質が蛍光する。これにより、ＬＥＤチップ５０からは、発光ダイオードが出射した青色光と、蛍光物質が蛍光して出射された光とにより白色光が生成され、出射される。
ここで、ＬＥＤチップ５０としては、ＧａＮ系発光ダイオード、ＩｎＧａＮ系発光ダイオード等の表面にＹＡＧ（イットリウム・アルミニウム・ガーネット）系蛍光物質を塗布したチップが例示される。
【００４３】
光源支持部５２は、一面が導光板３０の側端面である光入射面（３０ｄ、３０ｅ）に対向して配置される板状部材である。
光源支持部５２は、導光板３０の光入射面（３０ｄ、３０ｅ）に対向する面となる側面に、複数のＬＥＤチップ５０を、互いに所定間隔離間した状態で支持している。具体的には、光源２８を構成する複数のＬＥＤチップ５０は、後述する導光板３０の第１光入射面３０ｄまたは第２光入射面３０ｅの長手方向に沿って、アレイ状に配列され、光源支持部５２上に固定されている。
光源支持部５２は、銅やアルミニウム等の熱伝導性の良い金属で形成することが好ましい。光源支持部５２を熱伝導性の良い金属で形成することにより、ＬＥＤチップ５０から発生する熱を吸収し、外部に放散させるヒートシンクとして機能する。なお、光源支持部５２には、表面積を広くし、かつ、放熱効果を高くすることができるフィンを設けても、熱を放熱部材に伝熱するヒートパイプを設けてもよい。
【００４４】
ここで、図６（Ｂ）に示すように、本実施形態のＬＥＤチップ５０は、ＬＥＤチップ５０の配列方向の長さｂよりも、配列方向に直交する方向の長さａが短い長方形形状を有することが好ましい。また、ＬＥＤチップ５０の配置間隔をｑとすると、ＬＥＤチップ５０の導光板３０の光出射面３０ａに垂直な方向の長さａ、配列方向の長さｂ、ＬＥＤチップ５０の配置間隔ｑの関係が、ｑ＞ｂ＞ａを満たすことが好ましい。
ＬＥＤチップ５０を長方形形状とすることにより、大光量の出力を維持しつつ、薄型な光源とすることができる。光源２８を薄型化することにより、バックライトユニットを薄型にすることができる。また、ＬＥＤチップの配置個数を少なくすることができる。
【００４５】
なお、ＬＥＤチップ５０は、光源２８をより薄型にできるため、導光板３０の厚み方向を短辺とする長方形形状とすることが好ましいが、本発明はこれに限定はされず、正方形形状、円形形状、多角形形状、楕円形形状等種々の形状のＬＥＤチップを用いることができる。
【００４６】
次に、透過率調整体４０について説明する。
透過率調整体４０は、所定の透過率を有する円形のドットであり、導光板３０の光入射面から入射した光を散乱させて、光出射面３０ａから出射させるとともに、出射光のムラを抑制するためのものである。図２および図３に示すように、透過率調整体４０は、導光板３０の背面３０ｂに、印刷等によって、所定のパターンで、複数、配置されている。
【００４７】
図７は、光入射面（３０ｄおよび３０ｅ）に垂直な方向における透過率調整体４０の配置密度の分布を示すグラフであり、縦軸は透過率調整体４０の配置密度の規格値とし、横軸を導光板中央からの距離［ｍｍ］とした。
図７に示すように、透過率調整体４０の配置密度は、光入射面（３０ｄおよび３０ｅ）から離間するにしたがって、一旦、小さくなるように変化した後、再び大きくなるように連続的に変化している。すなわち、透過率調整体４０の配置密度は、光入射面に垂直な方向において、導光板３０の中央（２等分線αの位置）で、最大となり、第１光入射面３０ｄおよび第２光入射面３０ｅに向かって連続的に減少した後、第１光入射面３０ｄおよび第２光入射面３０ｅ付近で再び増加するように連続的に変化している。
すなわち、透過率調整体４０の配置パターンの密度プロファイルは、導光板３０の中央で極大値を持ち、その両側、図示例では、中央から光入射面（３０ｄおよび３０ｅ）までの距離の約２／３の位置で極小値を持つように変化する曲線である。
【００４８】
このように、配置密度が、光入射面（３０ｄおよび３０ｅ）から離間するにしたがって、一旦、小さくなるように変化した後、再び大きくなるように連続的に変化するように、透過率調整体４０を配置することにより、光入射面（３０ｄおよび３０ｅ）から入射した光出射面３０ａに平行な光を光入射面近傍で拡散することができ、かつ、出射される光の輝度分布が入光部近傍で急激に変化することを防止して、滑らかな分布とすることができ、また、光を導光板の奥まで導光して出射することができるので、光出射面３０ａから出射される光の照度分布を滑らかで、均一な、あるいは、中高な分布とすることができ、また、光の利用効率を向上できる。
また、透過率調整体４０による光の拡散は、光出射面３０ａに垂直な方向に指向性を有しているので、出射される光の正面輝度を向上させることができる。
【００４９】
ここで、透過率調整体４０の配置密度の調整は、個々の透過率調整体４０の配置位置に応じて、透過率調整体４０の大きさ（面積）を変えて行なってもよいし、隣接する透過率調整体４０間の配置間隔（ピッチ）を適宜、調整して行なってもよい。図示例においては、透過率調整体４０の大きさは一定で、配置間隔を変えることにより、透過率調整体の配置密度を調整している。
【００５０】
なお、透過率調整体４０を配置する際には、個々の隣接する透過率調整体４０間の間隔はランダムとし、平均の配置密度を上記の配置密度とすることが好ましい。
個々の透過率調整体４０間の間隔をランダムにすることで、透過率調整体４０を規則的に配置する場合に比べて、光出射面３０ａから出射される光に、透過率調整体４０が映り込むことを防止することができる。
【００５１】
透過率調整体４０は、拡散反射体であればよく、例えば、光を散乱させるシリカ、酸化チタン、酸化亜鉛等の顔料もしくは樹脂やガラス、ジルコニア等のビーズ類をバインダとともに塗工した物や、表面に微細凹凸加工や研磨による表面粗化パターンにより形成してよい。他には反射率が高く光の吸収が低い材料で、例えば、Ａｇ、Ａｌのような金属を用いることもできる。
また、透過率調整体４０として、スクリーン印刷、オフセット印刷等で用いられる、一般的な白インクを用いることができる。一例としては、酸化チタン、酸化亜鉛、硫酸亜鉛、硫酸バリウム等を、アクリル系バインダや、ポリエステル系バインダ、塩化ビニル系バインダ等に分散したインク、酸化チタンにシリカを混合し拡散性を付与したインクを用いることができる。
【００５２】
また、一つの透過率調整体４０の大きさ（面積）は、０．１ｍｍ２以下とすることが好ましい。透過率調整体４０の大きさを０．１ｍｍ２以下とすることで、導光板３０を厚さが３ｍｍ以下の薄い導光板とした場合であっても、光出射面３０ａから、透過率調整体４０の映り込みのない光を出射することができる。
【００５３】
また、図示例のバックライトユニットでは、好ましい態様として、導光板３０の光入射面（３０ｄおよび３０ｅ）近傍に、透過率調整体４０が配置されない余白領域を有する。
具体的には、図３（Ａ）に示すように、余白領域は、第１光入射面３０ｄおよび第２光入射面３０ｅから距離Ｌまでの領域であり、この領域には透過率調整体４０が配置されない。
【００５４】
ここで、前述のとおり、透過率調整体による散乱は、光出射面の方向に指向性を有する。そのため、光入射面の近傍に、透過率調整体を配置すると、光入射面から入射した光が、この光入射面の方向に戻って、光入射面から出射してしまう戻り光が増加するおそれがある。戻り光が増加すると、光出射面から出射される光量が低下して、光の利用効率が低下してしまう。
これに対して、導光板３０の光入射面（３０ｄおよび３０ｅ）の近傍に、透過率調整体４０が配置されない余白領域を設けることにより、透過率調整体４０によって散乱された光が、戻り光となって光入射面（３０ｄおよび３０ｅ）から出射することを防止して、光の利用効率が低下することを防止することができる。
また、光入射面（３０ｄおよび３０ｅ）から入射した光が、透過率調整体４０によって光出射面３０ａの方向に散乱される前に、すなわち、光出射面３０ａから出射される前に、光を散乱させることができるので、光出射面３０ａから出射される光の、光源２８の配置間隔等に起因する輝線を防止することができる。
【００５５】
また、バックライトユニットにおいては、通常、導光板の光出射面の端部は、筐体により覆われており、この領域からの出射光は利用されない。従って、光をほとんど出射しない余白領域を設けて、導光板中央部での出射光量を多くすることにより、光の利用効率を向上させることができる。
【００５６】
なお、透過率調整体４０を配置しない余白領域の大きさ、すなわち、余白領域の光入射面（３０ｄおよび３０ｅ）からの長さ（余白領域の長さ）距離Ｌには、特に限定はないが、２０ｍｍ以上が好ましく、３０ｍｍ以上がより好ましい。
余白領域を形成する距離Ｌを３０ｍｍ以上とすることで、より好適に戻り光を低減することができ、また、光出射面３０ａから出射される前に、より好適に光を散乱させることができるので、より均一な輝度分布とすることができ、光の利用効率を向上することができる。
【００５７】
ここで、具体的実施例を用いて、余白領域の大きさについてより詳細に説明する。
本実施例では、図に示すバックライトユニット２０について、計算機シミュレーションにより、出射される光の規格化された照度分布を求めた。
【００５８】
（実施例１）
実施例１として、画面サイズが４０インチに対応するバックライトユニット２０を用いた。ここで、４０インチに対応するバックライトユニット２０の発光面の、光入射面に垂直な方向の長さは４９９ｍｍである。
具体的には、導光板３０として、母材の材質がＰＭＭＡで、散乱粒子として、シリコーンを混錬分散した平板の導光板としてモデル化した。導光板３０の厚さは１ｍｍとし、散乱粒子の粒子径は４．５μｍとした。
また、光源２８は、サイズが１．５×２．６ｍｍのＬＥＤチップをピッチ７ｍｍで配列したものとしてモデル化した。また、比較を容易にするため、光源２８は１つとし、第１光入射面３０ｄからのみ光を入射し、第２光入射面側からは光を入射しなかった。
また、透過率調整体４０として、導光板３０の背面３０ｂに、径が０．０５ｍｍの凹形ドットを、バックライトユニット２０の発光面に対応する領域に形成した。また、透過率調整体４０の配置間隔（ピッチ）を図８のグラフに示すように変化させて、配置密度を調整した。ここで、図８は、横軸が光入射面（３０ｄおよび３０ｅ）に垂直な方向における導光板中央からの距離［ｍｍ］であり、縦軸は、隣接する透過率調整体４０間のピッチ［ｍｍ］である。
【００５９】
上記の形状のバックライトユニット２０を用いて、導光板３０の、光入射面に垂直な方向の長さ（導光板の長さ）を５１９ｍｍとした、すなわち、余白領域の長さＬを１０ｍｍとした実施例１１；
導光板の長さを５３９ｍｍとし、余白領域の長さＬを２０ｍｍとした実施例１２；
導光板の長さを５４９ｍｍとし、余白領域の長さＬを２５ｍｍとした実施例１３；
導光板の長さを５５９ｍｍとし、余白領域の長さＬを３０ｍｍとした実施例１４；
導光板の長さを５６９ｍｍとし、余白領域の長さＬを３５ｍｍとした実施例１５；  について、照度分布を測定した。
【００６０】
測定した規格化照度分布を図９に示す。ここで、図９では、縦軸を規格化照度とし、横軸を導光板中央からの距離［ｍｍ］とし、実施例１１を二点鎖線で示し、実施例１２を細い破線で示し、実施例１３を一点鎖線で示し、実施例１４を細い実線で示し、実施例１５を太い破線で示す。
【００６１】
図９に示すように、２０ｍｍ以上の余白領域を設けることにより、光入射面近傍での輝度むらを好適に低減することができ、余白領域の長さを３０ｍｍ以上とすることで、より好適に光入射面近傍での輝度むらを好適に低減することができる。
【００６２】
ここで、図示例のバックライトユニット２０においては、透過率調整体４０の形状は、円形としたが、本発明はこれに限定はされず、四角形状、三角形、六角形、円形、楕円形等、どのような形状でもよい。
また、本実施例においては、透過率調整体を導光板の背面に配置したが、本発明はこれに限定はされず、導光板の光出射面に配置してもよい。
【００６３】
また、導光板の表面に配置するものにも限定はされず、透過率調整体を透明フィルム上に配置して、この透明フィルムを導光板の背面側または光出射面側に配置してもよく、あるいは、反射フィルム上や、光学部材ユニットを構成するシート上に透過率調整体を配置してもよい。
【００６４】
次に、光学部材ユニット３２について説明する。
光学部材ユニット３２は、導光板３０の光出射面３０ａから出射された照明光をより輝度むら及び照度むらのない光にして、照明装置本体２４の光出射面２４ａから出射するためのものである。図２に示すように、光学部材ユニット３２は、導光板３０の光出射面３０ａから出射する照明光を拡散して輝度むら及び照度むらを低減する拡散シート３２ａと、光入射面３０ｄ，３０ｅと光出射面３０ａとの接線と平行なマイクロプリズム列が形成されたプリズムシート３２ｂと、プリズムシート３２ｂから出射する照明光を拡散して輝度むら及び照度むらを低減する拡散シート３２ｃとを有する。
【００６５】
拡散シート３２ａおよび３２ｃ、プリズムシート３２ｂとしては、特に制限的ではなく、公知の拡散シートやプリズムシートを使用することができる。例えば、本出願人の出願に係る特開２００５−２３４３９７号公報の［００２８］〜［００３３］に開示されているものを適用することができる。
【００６６】
なお、本実施形態では、光学部材ユニットを２枚の拡散シート３２ａおよび３２ｃと、２枚の拡散シートの間に配置したプリズムシート３２ｂとで構成したが、プリズムシートおよび拡散シートの配置順序や配置数は特に限定されず、また、プリズムシート、拡散シートとしても特に限定されず、導光板３０の光出射面３０ａから出射された照明光の輝度むら及び照度むらをより低減することができるものであれば、種々の光学部材を用いることができる。
また、光学部材ユニットを、プリズムシートおよび拡散シートを各１枚ずつ用いるか、あるいは、拡散シートのみを２枚用いて、２層構成としてもよい。
【００６７】
次に、反射フィルム３４について説明する。
反射フィルム３４は、導光板３０の背面３０ｂから漏洩する光を反射して、再び導光板３０に入射させるために設けられており、光の利用効率を向上させることができる。反射フィルム３４は、導光板３０の背面３０ｂに対応した形状で、背面３０ｂを覆うように形成される。本実施形態では、図２に示すように、導光板３０の背面３０ｂの断面が、平面に形成されているので、反射フィルム３４もこれに補形する形状に形成されている。
【００６８】
反射フィルム３４は、導光板３０の背面から漏洩する光を反射することができれば、どのような材料で形成されてもよく、例えば、ＰＥＴやＰＰ（ポリプロピレン）等にフィラーを混練後延伸することによりボイドを形成して反射率を高めた樹脂シート、透明もしくは白色の樹脂シート表面にアルミ蒸着などで鏡面を形成したシート、アルミ等の金属箔もしくは金属箔を担持した樹脂シート、あるいは表面に十分な反射性を有する金属薄板により形成することができる。
【００６９】
次に、筐体２６について説明する。
図２に示すように、筐体２６は、照明装置本体２４を収納して支持し、かつその光出射面２４ａ側と導光板３０の背面側とから挟み込み、固定するものであり、下部筐体４２と上部筐体４４と支持部材４８とを有する。
【００７０】
下部筐体４２は、１面が開放された略直方体の箱型形状である。下部筐体４２は、図２に示すように、上方から収納された照明装置本体２４を底面部および側面部で支持すると共に、照明装置本体２４の光出射面２４ａ以外の面、つまり、照明装置本体２４の光出射面２４ａとは反対側の面（背面）および側面を覆っている。
【００７１】
上部筐体４４は、上面に開口部となる、照明装置本体２４の矩形状の光出射面２４ａより小さい矩形状の開口が形成され、かつ下面が開放された直方体の箱型形状である。
上部筐体４４は、図２に示すように、照明装置本体２４及び下部筐体４２の上方（光出射面側）から、照明装置本体２４およびこれが収納された下部筐体４２をその４方の側面部も覆うように被せられて配置されている。
【００７２】
支持部材４８は、延在方向に垂直な断面の形状が同一の棒状部材である。
支持部材４８は、図２に示すように、反射フィルム３４と下部筐体４２との間、より具体的には、導光板３０の背面３０ｂの第１光入射面３０ｄ側の端部および第２光入射面３０ｅ側の端部に対応する位置の反射フィルム３４と下部筐体４２との間に配置され、導光板３０及び反射フィルム３４を下部筐体４２に固定し、支持する。
【００７３】
バックライトユニット２０は、基本的に以上のように構成される。
バックライトユニット２０は、導光板３０の両端にそれぞれ配置された光源２８から出射された光が導光板３０の光入射面（第１光入射面３０ｄ及び第２光入射面３０ｅ）に入射する。それぞれの面から入射した光は、光入射面近傍の領域では、導光板３０の内部に含まれる散乱粒子によって散乱され、透過率調整体４０を配置した領域では、散乱粒子および透過率調整体４０によって散乱されつつ、導光板３０内部を通過し、直接、または背面３０ｂで反射した後、光出射面３０ａから出射する。このとき、背面３０ｂから漏出した一部の光は、反射フィルム３４によって反射され再び導光板３０の内部に入射する。
このようにして、導光板３０の光出射面３０ａから出射された光は、光学部材３２を透過し、照明装置本体２４の光出射面２４ａから出射され、液晶表示パネル１２を照明する。
液晶表示パネル１２は、駆動ユニット１４により、位置に応じて光の透過率を制御することで、液晶表示パネル１２の表面上に文字、図形、画像などを表示する。
【００７４】
ここで、上記実施形態では、光源を導光板の２つ光入射面に配置した両側入射であったが、本発明は、これに限定はされず、２つの光入射面に加えて、導光板の光出射面の短辺側の側面にも対向して光源を配置してもよい。光源の数を増やすことで、装置が出射する光の強度を高くすることができる。
あるいは、光源を１つの光入射面に配置した片側入射としてもよい。
【００７５】
図１０は、本発明の他の一例のバックライトユニットの一部を示す概略断面図であり、図１１（Ａ）は、図１０に示したバックライトユニットに用いられる透過率調整体の配置密度の分布を示すグラフであり、縦軸は透過率調整体４０の配置密度の規格値とし、横軸は第１光入射面３０ｄからの距離［ｍｍ］とした。なお、図１０に示すバックライトユニット１２０は、図２に示すバックライトユニット２０において、光源２８を一つのみ有し、透過率調整体４０の配置密度が異なる以外は、同じ構成を有するので、同じ部位には同じ符号を付し、以下の説明は異なる部位を主に行う。
【００７６】
図１０に示すバックライトユニット１２０は、第１光入射面３０ｄに対面する光源２８を有するのみで、第２光入射面３０ｅ側には光源２８が配置されていない。このようなバックライトユニット１２０において、透過率調整体４０の配置密度は、図１１（Ａ）に示すように、第１光入射面３０ｄから離間するにしたがって、一旦、小さくなるように変化した後、再び、大きくなり、第２光入射面３０ｅに向かって、再び、小さくなるように連続的に変化している。
すなわち、透過率調整体４０の配置パターンの密度プロファイルは、第１光入射面３０ｄ側において極小値を持ち、第２光入射面３０ｅ側において極大値を持つように変化する曲線である。
【００７７】
このように、片面入射とした場合であっても、配置密度が、光入射面３０ｄから離間するにしたがって、一旦、小さくなるように変化した後、再び大きくなるように連続的に変化するように、透過率調整体４０を配置することにより、光入射面３０ｄから入射した光出射面３０ａに平行な光を光入射面近傍で拡散することができ、かつ、出射される光の輝度分布が入光部近傍で急激に変化することを防止して、滑らかな分布とすることができ、また、光を導光板の奥まで導光して出射することができるので、光出射面３０ａから出射される光の照度分布を滑らかで、均一な、あるいは、中高な分布とすることができ、また、光の利用効率を向上できる。
【００７８】
また、図１０に示すバックライトユニット１２０では、透過率調整体４０の配置密度を図１１（Ａ）に示すように、曲線的に変化させたが、本発明は、これに限定はされず、直線的に変化する部分を有していてもよい。
図１１（Ｂ）は、片面入射のバックライトユニットに対応する透過率調整体４０の配置密度の他の一例であり、縦軸は透過率調整体４０の配置密度の規格値であり、横軸は第１光入射面３０ｄからの距離である。
図１１（Ｂ）に示すように、透過率調整体４０の配置密度を、第１光入射面３０ｄから離間するにしたがって、一旦、小さくなるように変化した後、再び、大きくなり、その後、第２光入射面３０ｅまで、一定となるように連続的に変化している。
このように、透過率調整体４０の配置密度は、曲線的な変化に加えて、直線的に変化する部分を有してもよい。
【００７９】
以上、本発明に面状照明装置について詳細に説明したが、本発明は、以上の実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において、各種の改良や変更を行ってもよい。
【００８０】
例えば、光出射面に加えて、光出射面の反対側の面である背面からも、光を出射する両面出射としてもよい。導光板の両面から光を出射することで、バックライトユニットを、より広い範囲の電飾やＰＯＰ等に利用することができる。
【符号の説明】
【００８１】
１０    液晶表示装置
１２    液晶表示パネル
１４    駆動ユニット
２０、１２０  バックライトユニット（面状照明装置）
２４    照明装置本体
２４ａ、３０ａ、１１０ａ  光出射面
２６    筐体
２８    光源
３０、１００、１１０  導光板
３０ｂ  背面
３０ｄ  第１光入射面
３０ｅ  第２光入射面
３２    光学部材ユニット
３２ａ、３２ｃ  拡散シート
３２ｂ  プリズムシート
３４    反射フィルム
４０    透過率調整体
４２    下部筐体
４４    上部筐体
４８    支持部材
４９    電源収納部
５０    ＬＥＤチップ
５０ａ  発光面
５２    光源支持部
１００ｂ  第１傾斜面
１００ｃ  第２傾斜面
１００ｈ  湾曲部
１０２、１１２  第１層
１０４、１１４  第２層
α    ２等分線
ｚ、ｙ  境界面
【図１】
2011238432.tif 000003
【図２】
2011238432.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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