(57)【要約】      （修正有）【課題】所定幅のテープを用いて、縦寸法及び横寸法がテープの幅を超える美麗な大型ラベルを容易に作成し得るラベル印刷装置を提供する。【解決手段】ラベルプリンタは、テープ幅のダイカットテープを用いて、大型ラベル７０を作成し得る。ダイカットテープは、長方形状の第１部分ラベル５５Ａと、テープ幅よりも大きな底辺寸法の二等辺三角形状をなす第２部分ラベル５５Ｂを有する。印刷データを印刷する場合、制御部は、結合印刷領域のサイズに応じて、印刷データの全文字サイズを調整する。制御部は、当該印刷データを、第１印刷領域５６Ａ等に基づいて分割し、マークセンサの検出結果に基づいて、第１部分ラベル５５Ａ等の種類に対応する印刷を行う。印刷された第１部分ラベル５５Ａ、第２部分ラベル５５Ｂにより、ラベル縦寸法及びラベル横寸法を有する大型ラベル７０が作成される。【選択図】図１０
2011025434.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ユーザの操作に基づく印刷データの入力に用いられる入力手段と、
印刷面と粘着面を有するラベルテープに対し、前記粘着面を介して剥離紙が貼着されて構成され、前記ラベルテープを所定形状にダイカットしたラベルの作成に用いられるダイカットテープに対して、前記入力手段により入力された印刷データを印刷する印刷手段と、を備えるラベル印刷装置であって、
前記ダイカットテープは、
縦寸法及び横寸法が前記ダイカットテープの幅寸法よりも大きく、複数の図形を接合してなるラベル形状の一部を構成すると共に、特定方向の寸法が前記幅寸法よりも大きな図形形状に従ってダイカットされ、前記特定方向が前記ダイカットテープの幅方向と交差するように配置された第１部分ラベルと、
前記ラベル形状の他の部分を構成する図形形状に従ってダイカットされた第２部分ラベルと、を有し、
前記第１部分ラベルに対して規定された第１印刷領域と、前記第２部分ラベルに対して規定された第２印刷領域に基づいて、前記入力手段により入力された印刷データを、前記第１印刷領域に印刷される第１部分印刷データと、前記第２印刷領域に印刷される第２部分印刷データに分割する印刷データ分割手段と、
前記ダイカットテープにおける第１部分ラベル、及び、第２部分ラベルの配置態様に従って、前記第１印刷領域に対する第１部分印刷データに基づく印刷態様、及び、第２印刷領域に対する第２部分印刷データに基づく印刷態様を設定する印刷態様設定手段と、
前記印刷態様設定手段による設定内容に従って、前記第１印刷領域に対する第１部分印刷データに基づく印刷、及び、前記第２印刷領域に対する第２部分印刷データに基づく印刷を行うように、前記印刷手段を制御する印刷制御手段と、
を備えることを特徴とするラベル印刷装置。
【請求項２】
請求項１記載のラベル印刷装置であって、
前記印刷データは、文字により構成される文字列データであり、
前記ラベル形状を構成する第１部分ラベルに係る第１印刷領域と第２部分ラベルに係る第２印刷領域の全てを結合した結合印刷領域の範囲に従って、前記文字列データを構成する全ての文字サイズを設定するサイズ設定手段と、
を備えることを特徴とするラベル印刷装置。
【請求項３】
請求項１又は請求項２記載のラベル印刷装置であって、
前記ダイカットテープは、
前記第１部分ラベル、及び、第２部分ラベルの前記ダイカットテープにおける位置を示すセンサマークを有し、
前記ラベル印刷装置は、前記センサマークを検出する検出手段と、を備え、
前記印刷制御手段は、前記検出手段によるセンサマークの検出結果に基づいて、前記第１印刷領域に対する第１部分印刷データの印刷態様、及び、前記第２印刷領域に対する第２部分印刷データの印刷態様を制御することを特徴とするラベル印刷装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、所定幅のテープを用いて、所定形状のラベルを作成し得るラベル印刷装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、ラベル印刷装置は、所定幅のテープにユーザ所望の印刷を施すことにより、ユーザ所望のラベルを作成する。この場合、作成されるラベルのサイズは、当該ラベル印刷装置で用いられるテープの幅により制限される。具体的には、当該ラベルのサイズは、当該ラベルの縦寸法又は横寸法がテープの幅よりも小さくなければならない。
【０００３】
一方で、当該ラベル印刷装置の分野においては、テープの幅に基づくサイズの制限を超えたラベルを作成したいという要望も高まっている。即ち、縦寸法及び横寸法の何れもがテープの幅よりも大きいラベルを作成可能なラベル印刷装置に対する要望も高まっている。
【０００４】
このような要望に対応し得る方式の一つとして、所定サイズの被記録媒体を超えるサイズの印刷結果を得るために、印刷データを複数の部分に分割して部分ごとに出力し、各部分を組み合わせて完成形の印刷結果を得る方式が知られている。
【０００５】
例えば、特許文献１記載の印刷処理装置は、所定サイズの用紙の複数枚分に相当する画像データを出力する場合に、当該画像データを、一の用紙のサイズに従って分割し、分割された画像データ（以下、分割画像データ）ごとに用紙へ印刷出力する。そして、ユーザは、分割画像データが印刷された各用紙を、画像データに基づく所定位置に配置することで、複数枚の用紙に相当するサイズの印刷結果を取得し得る。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平５−９６８１２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、特許文献１記載の印刷処理装置は、分割画像データを一の用紙に出力する際に、当該用紙の各辺に余白等（ノリシロ、ノリシロガイドライン等）を付加する。従って、特許文献１記載の印刷処理装置の場合、用紙と用紙の境界部分に、当該余白等に基づく白線部分が生じる虞がある。
【０００８】
又、ラベル印刷装置の場合、所定位置に配設された印刷ヘッド（例えば、サーマルヘッド）と、テープの幅方向が平行となる状態で、テープを搬送しつつ当該テープに対する印刷を行う。多くの場合、印刷ヘッドにより印刷される領域の幅は、テープの幅よりも小さい。従って、ラベル印刷装置の場合においても、テープの幅方向の両端部分に、印字不能領域が生じてしまう。即ち、単純なテープを用いるラベル印刷装置に特許文献１記載の技術を適用した場合において、大型のラベルを作成すると、前記境界部分に、印字不能領域に基づく白線部分が生じてしまう。従って、当該ラベル印刷装置の場合、得られた大型のラベルの美観を損ねる恐れがあった。
【０００９】
当該白線部分に起因する美観の低下に鑑みると、画像データの分割回数は極力少ないことが望ましい。大型ラベルの一部（以下、部分ラベルという）を所定幅のテープに配置する場合、当該部分ラベルのサイズは、縦方向または横方向の何れかがテープの幅より小さくなければならない。この条件を満たせば、当該部分ラベルを回転配置することで、テープの幅内に収めることができ、分割回数を少なくしつつ、テープの無駄を少なくすることができる。
【００１０】
そして、ラベル印刷装置は、大型ラベルを生成する上でユーザ所望の印刷を行う。上述したように、ラベル印刷装置では、印刷ヘッドに対してテープを搬送しつつ印刷を行う。従って、当該ラベル印刷装置は、部分ラベルの回転配置に伴い、印刷出力を適切に制御しなければ、ユーザ所望の印刷が施された大型ラベルを提供することはできない。
【００１１】
本明細書は、所定幅のテープを用いて、所定形状のラベルを作成し得るラベル印刷装置に関し、縦寸法及び横寸法がテープの幅を超える美麗な大型ラベルを、容易に作成し得るラベル印刷装置を提供する。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明の請求項１記載のラベル印刷装置は、ユーザの操作に基づく印刷データの入力に用いられる入力手段と、印刷面と粘着面を有するラベルテープに対し、前記粘着面を介して剥離紙が貼着されて構成され、前記ラベルテープを所定形状にダイカットしたラベルの作成に用いられるダイカットテープに対して、前記入力手段により入力された印刷データを印刷する印刷手段と、を備えるラベル印刷装置であって、前記ダイカットテープは、縦寸法及び横寸法が前記ダイカットテープの幅寸法よりも大きく、複数の図形を接合してなるラベル形状の一部を構成すると共に、特定方向の寸法が前記幅寸法よりも大きな図形形状に従ってダイカットされ、前記特定方向が前記ダイカットテープの幅方向と交差するように配置された第１部分ラベルと、前記ラベル形状の他の部分を構成する図形形状に従ってダイカットされた第２部分ラベルと、を有し、前記第１部分ラベルに対して規定された第１印刷領域と、前記第２部分ラベルに対して規定された第２印刷領域に基づいて、前記入力手段により入力された印刷データを、前記第１印刷領域に印刷される第１部分印刷データと、前記第２印刷領域に印刷される第２部分印刷データに分割する印刷データ分割手段と、前記ダイカットテープにおける第１部分ラベル、及び、第２部分ラベルの配置態様に従って、前記第１印刷領域に対する第１部分印刷データに基づく印刷態様、及び、第２印刷領域に対する第２部分印刷データに基づく印刷態様を設定する印刷態様設定手段と、前記印刷態様設定手段による設定内容に従って、前記第１印刷領域に対する第１部分印刷データに基づく印刷、及び、前記第２印刷領域に対する第２部分印刷データに基づく印刷を行うように、前記印刷手段を制御する印刷制御手段と、を備えることを特徴とする。
【００１３】
当該ラベル印刷装置は、入力手段と、印刷手段と、印刷データ分割手段と、印刷態様設定手段と、印刷制御手段と、を備え、ダイカットテープに対して、入力手段により入力された印刷データに基づく印刷を施す。ダイカットテープは、第１部分ラベルと、第２部分ラベルを有する。第１部分ラベル、第２部分ラベルは、ダイカットテープの幅寸法内に収まるように配置されている。そして、当該ラベル印刷装置は、入力手段により入力された印刷データを印刷データ分割手段により、第１分割印刷データと、第２分割印刷データに分割する。当該ラベル印刷装置は、ダイカットテープにおける第１部分ラベル、第２部分ラベルの配置態様に基づいて、第１部分印刷データ、第２部分印刷データを、第１部分ラベル、第２部分ラベルへ印刷する。印刷が施された第１部分ラベル、第２部分ラベルを剥離紙から剥がし、所定位置に貼着することにより、ユーザは、縦寸法及び横寸法がテープの幅寸法よりも大きく、所望の印刷が施された大型のラベルを利用し得る。上述したように、第１部分ラベル及び第２部分ラベルは、テープの幅寸法内に収まっているため、第１部分ラベルの境界部分等に余白部分が生じることはない。この結果、大型のラベルとして用いた場合に、白線部分が、第１部分ラベル、第２部分ラベルの接合境界に生じることはない。即ち、当該ラベル印刷装置は、十分な美観を有する大型のラベルを、ユーザに提供し得る。又、当該ラベル印刷装置は、印刷データ分割手段、印刷態様設定手段、印刷制御手段により、第１部分ラベル、第２部分ラベルの配置態様に応じて、第１部分ラベル、第２部分ラベルに対する印刷を行う。従って、当該ラベル印刷装置は、第１部分ラベル、第２部分ラベルに対する印刷態様を制御することにより、ユーザ所望の印刷が施された大型のラベルを確実に提供し得る。
【００１４】
そして、請求項２記載のラベル印刷装置は、請求項１記載のラベル印刷装置であって、前記印刷データは、文字により構成される文字列データであり、前記ラベル形状を構成する第１部分ラベルに係る第１印刷領域と第２部分ラベルに係る第２印刷領域の全てを結合した結合印刷領域の範囲に従って、前記文字列データを構成する全ての文字サイズを設定するサイズ設定手段と、を備えることを特徴とする。
【００１５】
当該ラベル印刷装置は、印刷データとして、入力手段により入力された文字列データを、第１部分ラベル、第２部分ラベルに印刷する。そして、当該ラベル印刷装置は、サイズ設定手段により、結合印刷領域の範囲に従って、文字列データの全て文字サイズを設定する。結合印刷領域は、第１部分ラベルに係る第１印刷領域と第２部分ラベルに係る第２印刷領域の全てを結合して構成される。従って、当該ラベル印刷装置は、全ての文字サイズが統一され、ユーザ所望の印刷が施された大型のラベルを、ユーザに提供し得る。
【００１６】
又、請求項３記載のラベル印刷装置は、請求項１又は請求項２記載のラベル印刷装置であって、前記ダイカットテープは、前記第１部分ラベル、及び、第２部分ラベルの前記ダイカットテープにおける位置を示すセンサマークを有し、前記ラベル印刷装置は、前記センサマークを検出する検出手段と、を備え、前記印刷制御手段は、前記検出手段によるセンサマークの検出結果に基づいて、前記第１印刷領域に対する第１部分印刷データの印刷態様、及び、前記第２印刷領域に対する第２部分印刷データの印刷態様を制御することを特徴とする。
【００１７】
当該ラベル印刷装置は、検出手段によりダイカットテープに付されたセンサマークを検出することにより、第１部分ラベル、第２部分ラベルに対する印刷制御を行う。これにより、当該ラベル印刷装置は、ダイカットテープにおける第１部分ラベル及び第２部分ラベルの位置・配置を確実に検出することができ、夫々に適した態様で、第１部分印刷データの印刷及び第２部分印刷データの印刷を行うことができる。この結果、当該ラベル印刷装置は、ユーザ所望の印刷が施された大型のラベルを、確実にユーザに提供し得る。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の一実施形態に係るラベルプリンタの正面図である。
【図２】本発明の一実施形態に係るラベルプリンタの側面図である。
【図３】ラベルプリンタの制御系を示すブロック図である。
【図４】本発明の一実施形態に係るダイカットテープの一例を示す説明図である。
【図５】大型ラベル及び結合印刷領域に関する説明図である。
【図６】ラベルプリンタの印刷処理プログラムのフローチャートである。
【図７】本発明の一実施形態に係る印刷制御テーブルの一例を示す説明図である。
【図８】印刷データの分割の一例を示す説明図である。
【図９】印刷データの縦横変換の一例を示す説明図である。
【図１０】ラベルプリンタにより出力された第１部分ラベル、第２部分ラベル、大型ラベルの一例を示す説明図である。
【図１１】大型ラベル作成画面の一例を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、本発明に係るラベル印刷装置を、ラベルプリンタ１に具体化した実施形態について、図面を参照しつつ詳細に説明する。
【００２０】
先ず、ラベルプリンタ１の構成について、図面を参照しつつ詳細に説明する。図１及び図２に示すように、当該ラベルプリンタ１は、筐体２と、収納カバー３を備えている。筐体２は、制御部３０等の制御装置や、サーマルヘッド４０、テープ搬送モータ４２等を、内部に収納している。
【００２１】
又、筐体２は、カセット装着部４を有している。カセット装着部４は、テープカセットが装着される部分である。テープカセットは、所定形状のカセット筐体内部に、被記録媒体として長尺状のテープ（例えば、後述するダイカットテープ５０等）を収納している。カセット装着部４に当該テープカセットが装着された場合、当該ラベルプリンタ１は、テープカセットからテープを引き出しつつ、引き出されたテープに対して所望の印刷を行い得る。
【００２２】
そして、カセット装着部４には、その底面にカセットセンサ４７を有している（図３参照）。カセットセンサ４７は、複数のメカニカルスイッチを所定位置に配置して構成されている。そして、テープカセットは、カセット装着部４に装着された場合にカセットセンサ４７と対向する位置に、センサ孔を有している。当該センサ孔は、カセット筐体に収納されているテープの種類に応じた配列で穿設されている。従って、ラベルプリンタ１は、カセットセンサ４７によって、カセット装着部４に装着されたテープカセットに係るテープの種類を特定し得る。尚、テープの種類は、ラミネートテープ、ダイカットテープ５０等の種類、テープの幅の種類を含んでいる。
【００２３】
又、当該カセット装着部４は、開閉自在な収納カバー３によって、その上方を覆われている。収納カバー３は、筐体２の上面後端において回動自在に軸支されており、開閉自在に配設されている。
【００２４】
筐体２は、カセット装着部４の左側方に、テープ排出口５を有している。当該テープ排出口５は、テープカセットから引き出されたテープ（例えば、ダイカットテープ５０）を排出する。当該テープには、後述するサーマルヘッド４０によって印刷が施され得る。
【００２５】
更に、筐体２は、その上面に、液晶ディスプレイ１０と、キーボード２０と、を備えている。液晶ディスプレイ１０は、所謂、キャラクタータイプの液晶ディスプレイであり、ユーザによる入力内容（例えば、入力された文字、記号）等を表示する。
【００２６】
そして、キーボード２０は、テープへ印刷される印刷対象の入力や、種々の制御指示等の入力に用いられる。当該キーボード２０は、複数の操作キーを備えている。具体的には、キーボード２０は、文字キー２１と、印刷キー２２と、リターンキー２３と、カーソルキー２４と、を有している。文字キー２１は、文字（例えば、漢字、アルファベット、カタカナ等）を入力する際に操作される。印刷キー２２は、各種キーの操作によって入力された内容をテープに印刷する際に操作される。リターンキー２３は、入力内容や選択内容を確定する際に操作される。カーソルキー２４は、液晶ディスプレイ１０上に表示されたカーソル等を移動させる際に操作される。
【００２７】
図２に示すように、筐体２の側面部には、コネクタ７と、アダプタ挿入口８が設けられている。コネクタ７には、外部装置（例えば、パーソナルコンピュータ）と接続する際に、ＵＳＢケーブルが取り付けられる。従って、ラベルプリンタ１は、ＵＳＢケーブルを介して外部装置から受信した印刷データを、テープに印刷し得る。そして、アダプタ挿入口８には、電源アダプタが取り付けられる。
【００２８】
次に、ラベルプリンタ１の制御構成について、図面を参照しつつ詳細に説明する。図３は、ラベルプリンタ１の制御系を示すブロック図である。ラベルプリンタ１において、制御基板（図示せず）が筐体２内部に配設されている。当該制御基板は、制御部３０、ヘッド駆動回路４１、搬送モータ駆動回路４３、切断用モータ駆動回路４５、液晶駆動回路４６を有している。
【００２９】
制御部３０は、ＣＰＵ３１、ＲＯＭ３２、ＲＡＭ３３、ＥＥＰＲＯＭ３４、ＣＧ−ＲＯＭ３５により構成されている。又、当該制御部３０は、ヘッド駆動回路４１、搬送モータ駆動回路４３、切断用モータ駆動回路４５、液晶駆動回路４６と接続されている。更に、制御部３０は、キーボード２０、カセットセンサ４７、マークセンサ４８にも接続されている。
【００３０】
ＣＰＵ３１は、ラベルプリンタ１における各種制御の中枢を担う中央演算処理装置である。従って、このＣＰＵ３１は、キーボード２０等からの入力信号及び後述するメイン制御プログラムや、印刷処理プログラム等（図６参照）に基づいて、各周辺装置を制御する。
【００３１】
そして、ＲＯＭ３２には、ラベルプリンタ１における各種制御プログラムやデータが格納されている。従って、ＲＯＭ３２は、後述する印刷処理プログラム（図６参照）や、印刷制御テーブル（図７参照）を格納している。
【００３２】
又、ＲＡＭ３３は、ＣＰＵ３１での演算結果等を一時的に格納する記憶装置である。このＲＡＭ３３には、キーボード２０の入力により生成された印刷データも格納される。
【００３３】
ＥＥＰＲＯＭ３４は、記憶内容の書込・消去ができる不揮発性メモリである。ＥＥＰＲＯＭ３４は、当該ラベルプリンタ１におけるユーザ設定等を示すデータを格納している。
【００３４】
又、ＣＧ−ＲＯＭ３５は、キャラクタージェネレータ用メモリである。当該ＣＧ−ＲＯＭ３５は、液晶ディスプレイ１０に表示される文字や記号をコードデータと対応させてドットパターンで記憶している。又、ＣＧ−ＲＯＭ３５は、テープに印刷される文字や記号についても、コードデータと対応させてドットパターンで記憶している。更に、ＣＧ−ＲＯＭ３５は、入力可能な全ての文字種類に対して、複数種類のサイズのドットパターンを有している。従って、ＣＧ−ＲＯＭ３５から読み出すドットパターンを変更することにより、ラベルプリンタ１は、サイズの異なる同一文字をテープに印刷し得る。
【００３５】
ヘッド駆動回路４１は、ＣＰＵ３１からの制御信号に基づいて、サーマルヘッド４０に駆動信号を供給し、サーマルヘッド４０の駆動態様を制御する回路である。この時、ヘッド駆動回路４１は、サーマルヘッド４０に列設された各発熱素子の通電の有無を制御することで、サーマルヘッド４０全体の発熱態様を制御する。
【００３６】
又、搬送モータ駆動回路４３は、ＣＰＵ３１からの制御信号に基づいてテープ搬送モータ４２に駆動信号を供給し、テープ搬送モータ４２の駆動制御を行う制御回路である。そして、切断用モータ駆動回路４５は、ＣＰＵ３１からの制御信号に基づいて切断用モータ４４に駆動信号を供給し、切断用モータ４４の駆動制御を行う回路である。従って、当該ラベルプリンタ１は、切断用モータ４４の駆動制御を行うことにより、所望の位置でテープを切断し得る。
【００３７】
そして、液晶駆動回路４６は、ＣＰＵ３１からの制御信号に基づいて、液晶ディスプレイ１０に対して駆動信号を供給し、液晶ディスプレイ１０の表示制御を行う制御回路である。当該液晶駆動回路４６は、ＣＧ−ＲＯＭ３５に格納されている表示用のドットパターンに基づいて、液晶ディスプレイ１０の表示態様を制御する。
【００３８】
カセットセンサ４７は、上述したように、カセット装着部４に装着されたテープカセット内のテープの種類を検出する。当該カセットセンサ４７は、カセット装着部４の所定位置に配設された複数のメカニカルスイッチにより構成されている。そして、各メカニカルスイッチのオン・オフ信号は、制御部３０に送信される。従って、ＣＰＵ３１は、当該オン・オフ信号の組合せにより、テープカセットに収納されているテープの種類（例えば、ダイカットテープ５０等）を判別し得る。
【００３９】
マークセンサ４８は、所謂、フォトセンサにより構成されており、テープカセットから引き出されたテープがサーマルヘッド４０へ移動する経路上に配設されている。又、当該マークセンサ４８は、テープの印刷面に対向するように配設されている。後述するように、ダイカットテープ５０は、印刷面に、センサマーク６０を有している。従って、マークセンサ４８は、ダイカットテープ５０の印刷面上に形成されたダイカットテープ５０を検出し、検出信号を制御部３０へ送信し得る。これにより、ＣＰＵ３１は、当該センサマーク６０の検出結果に基づいて、ダイカットテープ５０に対する印刷制御を行い得る。
【００４０】
次に、本実施形態に係るラベルプリンタ１に用いられるダイカットテープ５０について、図４を参照しつつ詳細に説明する。図４に示すように、ダイカットテープ５０は、カセット装着部４に装着されるテープカセット内部に収納されている。当該ダイカットテープ５０は、テープカセット内部に回転自在に軸支されたスプールに巻回されている。
【００４１】
当該ダイカットテープ５０は、右向矢印形状の大型ラベル７０（図５、図１０参照）を作成する際に用いられるテープである。図４（Ｂ）に示すように、ダイカットテープ５０は、テープ幅Ｗ（例えば、３６ｍｍ）を有する長尺状のラベルテープ５１と、テープ幅Ｗを有する長尺状の剥離紙５２により構成されている。ラベルテープ５１は、サーマルヘッド４０によりユーザ所望の印刷が施される印刷面と、当該印刷面の裏面側に形成された粘着面を有している。そして、剥離紙５２は、ラベルテープ５１の粘着面に貼着され、当該粘着面を保護している。
【００４２】
そして、ダイカットテープ５０は、第１部分ラベル５５Ａと、第２部分ラベル５５Ｂを有している。即ち、ユーザは、第１部分ラベル５５Ａと、第２部分ラベル５５Ｂと所定の配置で組み合わせることにより、右向矢印形状の大型ラベル７０を作成し得る。図４（Ａ）に示すように、ダイカットテープ５０において、第１部分ラベル５５Ａ、第２部分ラベル５５Ｂは、第１部分ラベル５５Ａ、第２部分ラベル５５Ｂの順に繰り返して配置されている。
【００４３】
当該第１部分ラベル５５Ａは、ラベルテープ５１のみを長方形状に切断することにより構成されており、大型ラベル７０の一部を構成する（図５等参照）。そして、第２部分ラベル５５Ｂは、ラベルテープ５１のみを、二等辺三角形状に切断することにより構成されており、大型ラベル７０の一部を構成する。当該第２部分ラベル５５Ｂにおいて、二等辺三角形の底辺（最も長い辺）は、底辺寸法Ｄで構成されている。図４（Ａ）に示すように、底辺寸法Ｄは、テープ幅Ｗよりも大きい。
【００４４】
図４（Ａ）に示すように、ダイカットテープ５０は、印刷面の所定位置に、センサマーク６０を有している。センサマーク６０は、第１センサマーク６０Ａ、第２センサマーク６０Ｂ、エンドマーク６１を含む。
【００４５】
第１センサマーク６０Ａは、ダイカットテープ５０の搬送方向下流側（図４中、左側）に位置する第１部分ラベル５５Ａの一端部近傍に形成されている。従って、ダイカットテープ５０に印刷を行う場合、ラベルプリンタ１は、第１部分ラベル５５Ａに対する印刷に先んじて、マークセンサ４８により、第１センサマーク６０Ａを検出し得る。これにより、ラベルプリンタ１は、第１部分ラベル５５Ａに対する印刷を、高い精度で正確に行い得る。
【００４６】
第２センサマーク６０Ｂは、ダイカットテープ５０の搬送方向下流側（図４中、左側）に位置する第２部分ラベル５５Ｂの端部近傍に形成されている。従って、ラベルプリンタ１は、第２部分ラベル５５Ｂに対する印刷に先んじて、マークセンサ４８により、第２センサマーク６０Ｂを検出し得る。これにより、ラベルプリンタ１は第２部分ラベル５５Ｂに対する印刷を、高い精度で正確に行い得る。
【００４７】
エンドマーク６１は、大型ラベル７０を構成する全ての部分ラベル（即ち、第１部分ラベル５５Ａ及び第２部分ラベル５５Ｂ）に対する印刷の完了を示す。当該エンドマーク６１は、ダイカットテープ５０の印刷面において、第２部分ラベル５５Ｂよりも搬送方向上流側であって、当該第２部分ラベル５５Ｂの直後に位置する第１部分ラベル５５Ａよりも搬送方向下流側の所定位置に形成されている（図４（Ａ）参照）。従って、当該ラベルプリンタ１は、マークセンサ４８によりエンドマーク６１を検出することで、大型ラベル７０を構成する全ての部分ラベルに対する印刷を終了したことを検出し得る。
【００４８】
続いて、ダイカットテープ５０を用いて作成される大型ラベル７０について、図５を参照しつつ詳細に説明する。上述したように、大型ラベル７０は、第１部分ラベル５５Ａと第２部分ラベル５５Ｂを、図５に示す態様で組み合わせることにより構成される。具体的には、大型ラベル７０は、長方形状の第１部分ラベル５５Ａにおける右側短辺に対して、二等辺三角形状の第２部分ラベル５５Ｂの底辺部分を接合することにより構成される。従って、当該大型ラベル７０は、大型の右向矢印形状をなすラベルとなる（図５、図１０参照）。
【００４９】
図５に示すように、大型ラベル７０を構成する第１部分ラベル５５Ａには、第１印刷領域５６Ａが規定されている（図５、図７参照）。第１印刷領域５６Ａは、長方形状の第１部分ラベル５５Ａにおける印刷面の全域を示す。当該第１印刷領域５６Ａには、ユーザにより入力された印刷データの一部（後述する第１部分印刷データ）が印刷される。
【００５０】
又、第２部分ラベル５５Ｂには、第２印刷領域５６Ｂが規定されている（図５、図７参照）。第２印刷領域５６Ｂは、第１印刷領域５６Ａの短辺と同一寸法の辺を有する長方形状をなすように規定されている。そして、第１部分ラベル５５Ａ、第２部分ラベル５５Ｂにより大型ラベル７０を作成した場合に、第２印刷領域５６Ｂは、第１印刷領域５６Ａから連続した印刷領域を構成する（図５参照）。当該第２印刷領域５６Ｂには、ユーザにより入力された印刷データの他の一部（後述する第２部分印刷データ）が印刷される。
【００５１】
尚、本実施形態においては、第１部分ラベル５５Ａと第２部分ラベル５５Ｂを所定位置に配置した場合に構成される印刷領域を「結合印刷領域Ｔ」と呼ぶ。従って、結合印刷領域Ｔは、第１印刷領域５６Ａと第２印刷領域５６Ｂにより構成される。そして、結合印刷領域Ｔには、ユーザにより入力された印刷データの全てが印刷される。
【００５２】
そして、当該大型ラベル７０のサイズは、ラベル縦寸法Ｈとラベル横寸法Ｌである。図５に示すように、第２部分ラベル５５Ｂは、時計回りに９０度回転した状態で、底辺を第１部分ラベル５５Ａの右側短辺に接合される。従って、ラベル縦寸法Ｈは、第２部分ラベル５５Ｂの底辺寸法Ｄと等しくなる。この結果、大型ラベル７０のラベル縦寸法Ｈは、ダイカットテープ５０のテープ幅Ｗよりも大きくなる。又、図５に示すように、ラベル横寸法Ｌは、ラベル縦寸法Ｈよりも大きい。従って、当該大型ラベル７０のラベル横寸法Ｌも、ダイカットテープ５０のテープ幅Ｗよりも大きくなる。
【００５３】
図５に基づき説明したように、本実施形態に係るラベルプリンタ１は、ダイカットテープ５０の第１部分ラベル５５Ａ及び第２部分ラベル５５Ｂを組み合わせることにより、テープ幅Ｗのテープでは通常作成不能な大型ラベル７０を作成し得る。
【００５４】
次に、本実施形態に係るラベルプリンタ１で実行される印刷処理プログラムについて、図６を参照しつつ詳細に説明する。尚、当該印刷処理プログラムを実行に際し、ユーザは、既に文字キー２１等を用いて、所望の文字列データ（例えば、「非常口」の文字列）を印刷データとして入力しているものとする。そして、ＣＰＵ３１は、ユーザによる印刷キー２２の入力操作が行われたことを条件に、当該印刷処理プログラムの実行を開始する。
【００５５】
印刷処理プログラムの実行を開始すると、ＣＰＵ３１は、まず、カセット種類確認処理を実行する（Ｓ１）。カセット種類確認処理（Ｓ１）では、ＣＰＵ３１は、カセットセンサ４７からの信号に基づいて、カセット装着部４に装着されたテープカセットの種類を確認する。即ち、ＣＰＵ３１は、カセットセンサ４７を構成する各メカニカルスイッチのオン・オフ信号の組合せに基づいて、当該テープカセットに収納されているテープの種類（例えば、ダイカットテープ５０）を確認する。カセット種類確認処理（Ｓ１）を終了すると、ＣＰＵ３１は、Ｓ２に処理を移行する。
【００５６】
Ｓ２に移行すると、ＣＰＵ３１は、文字サイズ自動調整処理を実行する。文字サイズ自動調整処理（Ｓ２）では、ＣＰＵ３１は、入力された印刷データにおける文字列の文字サイズを、ダイカットテープ５０における結合印刷領域Ｔに配置可能なサイズに自動調整する。文字サイズ自動調整処理（Ｓ２）を終了すると、ＣＰＵ３１は、Ｓ３に処理を移行する。
【００５７】
ここで、文字サイズ自動調整処理（Ｓ２）について、具体的に説明する。まず、ＣＰＵ３１は、カセット種類確認処理（Ｓ１）の処理結果に基づいて、当該ダイカットテープ５０に係る印刷制御テーブル（図７参照）を読み出す。そして、ＣＰＵ３１は、当該印刷制御テーブルに規定されている印刷領域のサイズに基づいて、結合印刷領域のサイズを算出する。
【００５８】
図７に示すように、当該ダイカットテープ５０に係る印刷制御テーブルには、第１センサマーク６０Ａ及び第２センサマーク６０Ｂに対応する印刷領域の大きさが規定されている。図５、図６に示すように、第１センサマーク６０Ａは、第１部分ラベル５５Ａ内の第１印刷領域５６Ａに対応している。又、第２センサマーク６０Ｂは、第２部分ラベル５５Ｂ内の第２印刷領域５６Ｂに対応している。従って、ＣＰＵ３１は、印刷制御テーブルを参照することにより、ダイカットテープ５０における結合印刷領域Ｔのサイズを算出し得る。
【００５９】
又、ＣＰＵ３１は、ＣＧ−ＲＯＭ３５を参照することにより、印刷データを構成する各文字のサイズを取得し得る。従って、ＣＰＵ３１は、当該印刷データが占有する印刷範囲を算出し得る。これにより、ＣＰＵ３１は、当該印刷範囲と結合印刷領域Ｔのサイズに基づいて、印刷データを構成する全ての文字サイズを、結合印刷領域Ｔに収まるサイズに自動調整し得る。
【００６０】
続くＳ３においては、ＣＰＵ３１は、印刷データ分割処理を実行する。印刷データ分割処理（Ｓ３）では、ＣＰＵ３１は、第１印刷領域５６Ａ、第２印刷領域５６Ｂのサイズに応じて、文字サイズ自動調整処理（Ｓ１）で文字サイズを調整された印刷データを、第１部分印刷データ、第２部分印刷データに分割する。第１部分印刷データは、文字サイズ自動調整処理後の印刷データの一部を構成し、第１印刷領域５６Ａに対応対応づけられる。第２部分印刷データは、文字サイズ自動調整処理後の印刷データの他の部分を構成し、第２印刷領域に対応づけられる。第１部分印刷データ、第２部分印刷データを生成した後、ＣＰＵ３１は、Ｓ４に処理を移行する。
【００６１】
ここで、印刷データ分割処理について、図８を参照しつつ詳細に説明する。上述したように、印刷制御テーブルには、第１印刷領域５６Ａ、第２印刷領域のサイズが夫々規定されている（図７参照）。又、印刷データは、ドットパターンで表現される文字により構成されている。従って、図８に示すように、ＣＰＵ３１は、当該印刷データをドット単位で、第１印刷領域５６Ａに印刷される部分（即ち、第１部分印刷データ）と、第２印刷領域５６Ｂに印刷される部分（即ち、第２部分印刷データ）に分割することができる。即ち、ＣＰＵ３１は、第１印刷領域５６Ａ、第２印刷領域５６Ｂのサイズに基づいて、第１部分印刷データ、第２部分印刷データを生成し得る。第１部分印刷データ、第２部分印刷データは、ＲＡＭ３３に格納される。
【００６２】
Ｓ４では、ＣＰＵ３１は、センサマーク検出処理を実行する。センサマーク検出処理（Ｓ４）においては、ＣＰＵ３１は、マークセンサ４８により、ダイカットテープ５０の印刷面上に形成されたセンサマーク６０を検出し、センサマーク６０の種類を特定する。検出したセンサマーク６０の種類を示す情報をＲＡＭ３３に格納した後、ＣＰＵ３１は、センサマーク検出処理（Ｓ４）を終了し、Ｓ５に処理を移行する。
【００６３】
Ｓ５に移行すると、ＣＰＵ３１は、マークセンサ４８により、エンドマーク６１を検出したか否かを判断する。センサマーク検出処理（Ｓ４）でエンドマーク６１を検出した場合（Ｓ５：ＹＥＳ）、ＣＰＵ３１は、大型ラベル７０の作成に要する全ての印刷処理を完了しているので、印刷処理プログラムを終了する。一方、エンドマーク６１を検出していない場合（Ｓ５：ＮＯ）、ＣＰＵ３１は、Ｓ６に処理を移行する。
【００６４】
Ｓ６においては、ＣＰＵ３１は、部分印刷データを印刷する際に、当該部分印刷データの縦横変換が必要であるか否かを判断する。縦横変換の要否は、部分印刷データが印刷される印刷領域における文字送り方向と、ダイカットテープ５０の搬送方向との関係により決定される。本実施形態の場合、大型ラベル７０には、文字列を横書き状態で印刷するため（図１０参照）、第２部分ラベル５５Ｂの第２印刷領域５６Ｂへ印刷する際に、部分印刷データの縦横変換が必要となる。従って、Ｓ６では、ＣＰＵ３１は、センサマーク検出処理（Ｓ４）において、第２部分ラベル５５Ｂの位置を示す第２センサマーク６０Ｂを検出したか否かに基づいて、縦横変換の要否を判断する。
【００６５】
第２センサマーク６０Ｂの検出により、部分印刷データの縦横変換が必要であると判断された場合（Ｓ６：ＹＥＳ）、ＣＰＵ３１は、Ｓ７に処理を移行する。一方、第１センサマーク６０Ａの検出により、部分印刷データの縦横変換が必要でないと判断された場合（Ｓ６：ＮＯ）、ＣＰＵ３１は、Ｓ８に処理を移行する。
【００６６】
Ｓ７では、ＣＰＵ３１は、データ変換処理を実行する。データ変換処理（Ｓ７）においては、ＣＰＵ３１は、部分印刷データの縦横変換を行う。具体的には、ＣＰＵ３１は、第２部分印刷データを、反時計回りに９０度回転させた状態に、縦横変換する。データ変換処理（Ｓ７）を終了すると、ＣＰＵ３１は、Ｓ８に処理を移行する。
【００６７】
ここで、データ変換処理（Ｓ７）の内容について、図９を参照しつつ説明する。図９は、アラビア数字「２」の一文字に係る印刷データを示し、当該印刷データに対するデータ変換処理の内容を示す。上述したように、本実施形態に係る大型ラベル７０においては、印刷データに係る文字列は、横書き状態（左から右へ）で印刷される。そして、図９に示すように、印刷データは、マトリクス状に配置された複数のドットにより構成される。
【００６８】
データ変換処理（Ｓ７）を行わない場合、部分印刷データは、当該部分印刷データの左端に位置する列から順に、当該部分印刷データの右端に位置する列に向かって、印刷処理に用いられる（図９（Ａ）参照）。従って、本実施形態の場合、第１部分印刷データは、第１部分ラベル５５Ａの第１印刷領域５６Ａに印刷される際に、図９（Ａ）に示す態様で、印刷処理に用いられる。
【００６９】
一方、データ変換処理（Ｓ７）を行った場合、当該部分印刷データは、当該部分印刷データを反時計回りに９０度回転した状態となっている。そして、ＣＰＵ３１は、回転後の部分印刷データの左端に位置する列から順に、右端に位置する列に向かって、印刷処理に用いる（図９（Ｂ）参照）。即ち、当該部分印刷データは、部分印刷データに係る文字の上端に位置する行から順に、下端に位置する行に向かって、印刷処理に用いられる。従って、図１０（Ｂ）に示すように、第２部分印刷データは、文字の上方が左側に位置する状態で、第２部分ラベル５５Ｂの第２印刷領域５６Ｂに印刷される。図４、図５等に示すように、ダイカットテープ５０において、第２部分ラベル５５Ｂは、大型ラベル７０構成時から反時計回りに９０度回転した状態で配置されている。従って、大型ラベル７０を構成した場合に、第２部分ラベル５５Ｂに印刷された文字の向きは、第１部分ラベル５５Ａに対する印刷された文字の向きと一致する。
【００７０】
尚、本実施形態に係るデータ変換処理においては、第２部分データを反時計回りに９０度回転する処理を行っていたが、この態様に限定されるものではない。即ち、データ変換処理において、印刷処理を行う単位及び順序を変更するように構成することも可能である。具体的には、データ変換処理を行う場合に、行単位で処理を行うように構成し、文字の上方に位置する行から順に下方に位置する行へ向かって処理を行うように構成することも可能である。
【００７１】
Ｓ８に移行すると、ＣＰＵ３１は、印刷実行処理を行う。印刷実行処理（Ｓ８）では、ＣＰＵ３１は、センサマーク検出処理（Ｓ４）で検出したセンサマーク６０の種類及び印刷制御テーブル（図７参照）に基づいて、センサマーク６０に対応する部分ラベルの印刷領域に対して、当該部分ラベルに対応する部分印刷データに基づく印刷を行う。印刷実行処理（Ｓ８）を終了すると、ＣＰＵ３１は、Ｓ４に処理を戻す。
【００７２】
センサマーク検出処理（Ｓ４）で第１センサマーク６０Ａを検出した場合、印刷実行処理（Ｓ８）では、ＣＰＵ３１は、第１部分ラベル５５Ａの第１印刷領域５６Ａに、第１部分印刷データに基づく印刷を行う。この時、ＣＰＵ３１は、印刷制御テーブル（図７参照）を参照し、第１印刷領域５６Ａに係る印刷開始位置を特定することができる。この結果、ＣＰＵ３１は、第１部分印刷データに基づく印刷を、当該印刷開始位置から行うことができる。尚、図７における印刷開始位置は、センサマーク６０からの印刷開始位置までの距離を示す。
【００７３】
そして、センサマーク検出処理（Ｓ４）で第２センサマーク６０Ｂを検出した場合、印刷実行処理（Ｓ８）では、ＣＰＵ３１は、第２部分ラベル５５Ｂの第２印刷領域５６Ｂに、第２部分印刷データに基づく印刷を行う。この時、ＣＰＵ３１は、印刷制御テーブル（図７参照）を参照し、第２印刷領域５６Ｂに係る印刷開始位置を特定することができる。この結果、ＣＰＵ３１は、第２部分印刷データに基づく印刷を当該印刷開始位置から行うことができる。これにより、第２部分ラベル５５Ｂの印刷位置は、第１部分ラベル５５Ａにおける印刷位置に対応する位置となる。
【００７４】
従って、当該ラベルプリンタ１は、大型ラベル７０を構成する際に、第１部分ラベル５５Ａにおける印刷内容と第２部分ラベル５５Ｂにおける印刷内容との間に「ズレ」が生じることを防止することができ、適切な印刷が施された大型ラベル７０を提供し得る。
【００７５】
次に、上述した印刷処理プログラム（図６等参照）に従って作成された第１部分ラベル５５Ａ、第２部分ラベル５５Ｂ、大型ラベル７０について、図１０に示す具体例に従って説明する。尚、この具体例においては、印刷データとして「非常口」の文字列が入力されたものとする。
【００７６】
上述したように、ラベルプリンタ１は、印刷制御プログラムにより、ダイカットテープ５０に対して印刷を行うと、第１部分印刷データに基づく印刷がなされた第１部分ラベル５５Ａと、第２部分印刷データに基づく印刷がなされた第２部分ラベル５５Ｂを作成する。
【００７７】
図１０（Ａ）に示すように、第１部分ラベル５５Ａには、「非常口」の一部を構成する第１部分印刷データが、第１印刷領域５６Ａに印刷されている。この時、第１部分印刷データに基づく印刷は、文字の上部が第１部分ラベル５５Ａの上辺側に位置するように印刷される。
【００７８】
そして、図１０（Ｂ）に示すように、第２部分ラベル５５Ｂには、「非常口」の一部を構成する第２部分印刷データが、第２印刷領域５６Ｂに印刷されている。この時、第２部分印刷データに基づく印刷は、文字の上部が第２部分ラベル５５Ｂの左側に位置するように印刷される。
【００７９】
図１０（Ａ）に示す第１部分ラベル５５Ａと、図１０（Ｂ）に示す第２部分ラベル５５Ｂを作成した後、ユーザは、当該第１部分ラベル５５Ａと、第２部分ラベル５５Ｂを剥離紙５２から剥離し、所定の配置で所望の位置に貼着し得る。具体的には、ユーザは、第２部分ラベル５５Ｂの底辺中央部と、第１部分ラベル５５Ａの右側短辺の中央部を接合するように貼着することにより、大型ラベル７０を作成し、当該大型ラベル７０を利用し得る。この結果、ラベルプリンタ１は、ダイカットテープ５０のテープ幅Ｗよりも、縦・横ともに大きな寸法を有する右向矢印形状の大型ラベル７０を作成し、ユーザに提供し得る。
【００８０】
以上説明したように、本実施形態に係るラベルプリンタ１は、ダイカットテープ５０等のテープに対して、キーボード２０等の操作により入力された印刷データを印刷することにより、ユーザ所望のラベルを作成し得る。図４に示すように、ダイカットテープ５０は、長方形状にダイカットされた第１部分ラベル５５Ａと、二等辺三角形状にダイカットされた第２部分ラベル５５Ｂを有している。第２部分ラベル５５Ｂは、テープ幅Ｗよりの大きな底辺寸法Ｄの底辺を有し、当該底辺がダイカットテープ５０の幅方向に直交するように配置されている。当該ラベルプリンタ１は、第１部分ラベル５５Ａと第２部分ラベル５５Ｂとを組み合わせることにより、ラベル縦寸法Ｈ及びラベル横寸法Ｌがテープ幅Ｗよりも大きな大型ラベル７０を作成し得る（図５、図１０参照）。
【００８１】
そして、第１部分ラベル５５Ａ、第２部分ラベル５５Ｂは、それぞれ、ダイカットテープ５０のテープ幅Ｗに収まるように配置されている（図４参照）。従って、当該ラベルプリンタ１は、第１部分ラベル５５Ａ、第２部分ラベル５５Ｂの境界近傍に余白等を生じさせることなく、ユーザ所望の印刷を行い得る。この結果、第１部分ラベル５５Ａと第２部分ラベル５５Ｂの接合部分に白線部分は生じることはないので、当該ラベルプリンタ１は、より美しい大型ラベル７０を提供し得る。
【００８２】
又、当該ラベルプリンタ１は、印刷制御テーブル（図７参照）に規定された第１印刷領域５６Ａ、第２印刷領域５６Ｂのサイズに応じて、ユーザにより入力された印刷データを、第１部分印刷データ、第２部分印刷データに、ドット単位で分割する。従って、当該ラベルプリンタ１は、印刷データを分割して印刷した場合であっても、大型ラベル７０を構成した際に違和感のない印刷を行い得る。つまり、当該ラベルプリンタ１は、印刷結果の美しい大型ラベル７０をユーザに提供し得る。
【００８３】
更に、当該ラベルプリンタ１は、センサマーク６０の種類を検出し、検出結果に応じてデータ変換処理（Ｓ７）を実行することにより、ダイカットテープ５０における第１部分ラベル５５Ａ等の配置に応じた印刷を行い得る。つまり、当該ラベルプリンタ１は、大型ラベル７０を作成時における配置（文字の上下等）を考慮して、第２部分ラベル５５Ｂに対する印刷を行う。この結果、当該ラベルプリンタ１は、確実にユーザ所望の印刷が施された大型ラベル７０を提供し得る。
【００８４】
又、当該ラベルプリンタ１は、印刷制御テーブル（図７参照）に規定された第１印刷領域５６Ａ、第２印刷領域５６Ｂのサイズに基づいて、結合印刷領域Ｔのサイズを算出し、当該印刷データにおける全ての文字サイズを自動的に調整する。これにより、当該ラベルプリンタ１は、全ての文字サイズが適切に統一された文字を含む大型ラベル７０を、ユーザに提供し得る。
【００８５】
そして、当該ラベルプリンタ１は、マークセンサ４８により、センサマーク６０を検出することにより、直後に印刷の対象となる部分ラベルの種類や、印刷領域のサイズ、当該部分ラベルに対する印刷開始位置を特定し、これらの条件に従った印刷制御を行い得る。即ち、第１部分ラベル５５Ａ、第２部分ラベル５５Ｂの種別の相違に従って、ラベルプリンタ１は、データ変換処理の有無や、印刷開始位置の相違等を考慮した印刷制御を行う。この結果、当該ラベルプリンタ１は、ユーザ所望の印刷が施された大型ラベル７０を、確実にユーザに提供し得る。
【００８６】
以上、実施形態に基づき本発明を説明したが、本発明は上述した実施形態に何ら限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲内で種々の改良変更が可能である。
例えば、ラベルプリンタ１で処理される印刷データは、キーボード２０による入力操作に基づく印刷データに限定されるものではない。例えば、外部装置（例えば、パーソナルコンピュータ）で作成された印刷データを、コネクタ７を介して入力する態様であってもよい。この場合、当該外部装置のディスプレイには、図１１に示す大型ラベル作成画面８０を表示するように構成することが望ましい。これにより、ユーザは、作成対象となる大型ラベル７０をより明確に把握し得る。
【００８７】
又、本実施形態に係るラベルプリンタ１は、ダイカットテープ５０が巻回され、カセット筐体の内部に収納されたテープカセットを用いていたが、この態様に限定されるものではない。例えば、ダイカットテープ５０と同様の構成を有するロールシートを用いるラベルプリンタであってもよい。
【００８８】
更に、本実施形態に係るラベルプリンタ１においては、ダイカットテープ５０は、第１部分ラベル５５Ａ、第２部分ラベル５５Ｂの２種類を有していたが、この態様に限定されるものではない。大型ラベル７０を構成する部分ラベルの数は、２種類に限定されるものではなく、更に多種類（例えば、３種類）であってもよい。
【００８９】
そして、本実施形態に係るダイカットテープ５０は、右向矢印形状の大型ラベル７０の作成に特化しているが、この態様に限定されるものではない。例えば、当該ダイカットテープ５０を、左向矢印、上向矢印、下向矢印、双方向矢印の作成に用いることも可能である。
【００９０】
又、本発明に係るラベル印刷装置で作成される大型ラベルの形状は、矢印形状に限定されるものではない。本発明の趣旨を逸脱しない限り、大型ラベル及び各部分ラベルの形状は、種々の変形が可能である。
【符号の説明】
【００９１】
１      ラベルプリンタ
２０    キーボード
３０    制御部
３１    ＣＰＵ
３２    ＲＯＭ
３３    ＲＡＭ
３５    ＣＧ−ＲＯＭ
４０    サーマルヘッド
４１    ヘッド駆動回路
４２    テープ搬送モータ
４８    マークセンサ
５０    ダイカットテープ
５５Ａ  第１部分ラベル
５５Ｂ  第２部分ラベル
５６Ａ  第１印刷領域
５６Ｂ  第２印刷領域
６０    センサマーク
６０Ａ  第１センサマーク
６０Ｂ  第２センサマーク
７０    大型ラベル
Ｄ      底辺寸法
Ｈ      ラベル縦寸法
Ｌ      ラベル横寸法
Ｔ      結合印刷領域
Ｗ      テープ幅
【図１】
2011025434.tif 000003
【図２】
2011025434.tif 000004
【図３】
2011025434.tif 000005
【図４】
2011025434.tif 000006
【図５】
2011025434.tif 000007
【図６】
2011025434.tif 000008
【図７】
2011025434.tif 000009
【図８】
2011025434.tif 000010
【図９】
2011025434.tif 000011
【図１０】
2011025434.tif 000012
【図１１】
2011025434.tif 000013