(57)【要約】 【課題】１枚の金属板から製造され、仕切り壁の底辺の溶接を不要にした新規な分割調理鍋及びその製造方法を提供する。【解決手段】多角形底板の周囲に側板が設けられてなる角鍋を、１枚の金属板で形成する展開板２において、底板を形成する底板部２１における仕切り壁形成個所の個所に、二つ折りとした際に側板の高さと対応する幅で、且つ両端が側板の起立傾斜角度と対応する直縁又は三角突縁２３１とした仕切り板部２３を設けた展開板を形成し、前記展開板の仕切り板部を、形成しようとする仕切り壁の上縁を中心線２４２として二つ折りで起立させ、仕切り壁を形成すると共に、側板部を起立させて側板とし、起立した各側板の側端間及び前記側端と仕切り壁の端縁との間を溶接してなる。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
多角形底板の周囲に側板が設けられてなる角鍋を、１枚の金属板で形成する展開板において、底板を形成する底板部における仕切り壁形成個所に、二つ折りとした際に側板の高さと対応する幅で、且つ両端が側板の起立傾斜角度と対応する直縁又は三角突縁とした仕切り板部を設けた展開板を形成し、前記展開板の仕切り板部を、形成しようとする仕切り壁の上縁を中心線として二つ折りで起立させ、仕切り壁を形成すると共に、側板部を起立させ側板とし、起立した側板の側端間及び前記側端と仕切り壁の端縁との間を溶接してなることを特徴とする分割調理鍋の製造方法。
【請求項２】
展開板の仕切り板部の直縁又は三角突縁に、二つ折り中心線と一致する適宜長さの切込を設けてなる請求項１記載の分割調理鍋の製造方法。
【請求項３】
底板部が矩形若しくは矩形以上の多角形で、底板部の一又は交叉せず且つ角を共有しない複数の対角線個所に、仕切り板部を設けてなる請求項１記載の分割調理鍋の製造方法。
【請求項４】
底板部が矩形で、対角線に仕切り部を設けてなる請求項３記載の分割調理鍋の製造方法。
【請求項５】
多角形の底板と、底板の周囲に配置され底板と連続して折曲起立する側板と、底板から連続して折曲起立し、且つ隣接する分割区画部の双方の壁面を兼ねる仕切り壁とを備えて、１枚の金属板から製出されてなることを特徴とする分割調理鍋。
【請求項６】
底板が矩形で、対角線に仕切り壁を設けてなる請求項５記載の分割調理鍋。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、調理鍋内を分割した分割鍋及びその製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
分割調理鍋は、調理鍋内を区切って複数の分割区画部を形成し、各分割区画部で、異なる調理或いは異なる味付けの調理を同時に行うためのもので、従前より種々の形状の鍋に適用されている。例えば通常の円筒形鍋（特許文献１：登録実用新案３０１７３２５号公報）、碗状の鍋（登録実用新案３０２９４７２号公報）、扁平なフライパンやパエリア用鍋（特許文献３：特開２００１−１４５５５７号公報）、矩形鍋（特許文献５：特開２００５−２９６４２１号公報）等において鍋内に仕切り壁を設けて分割調理鍋とすることが知られている。
【０００３】
また分割調理鍋の前記仕切り壁を着脱自在に形成することも提案されているが、鍋料理における仕切り壁は、分割区画部の汁が互いに混じり合わないようにする必要があり、着脱構造では、完全な水密区画に対応できない。
【０００４】
そして鍋本体と仕切り壁との一体形成手段としては、鍋本体と仕切り壁を鋳造（アルミダイカスト）で製造する手法（特許文献１，２）、鍋本体を形成した後に、仕切り壁を溶接することで一体化する手法（特許文献３，４）、鍛造で形成する手法（特許文献５）が知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】登録実用新案３０１７３２５号公報。
【特許文献２】登録実用新案３０２５０１２号公報。
【特許文献３】特開２００１−１４５５５７号公報。
【特許文献４】登録実用新案３０４３２３７号公報。
【特許文献５】特開２００５−２９６４２１号公報。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
分割調理鍋は、前記のとおり仕切り壁を鍋本体と一体に且つ分割区画部同士の水密性を確保するために、鍛造や鋳造手段と溶接手段が知られているが、鍛造手段では、調理用鉄板等の浅い容器の分割形成しか実現できないので、調理鍋においては実際的ではない。また鋳造手段では、実質的に製造コスト面から溶融が容易なアルミダイカストに特定されてしまう。即ち鍋本体や仕切り壁の厚さも相応の厚さとなってしまい、金属板で形成される調理鍋のようにある程度の薄さと強靭性（耐久性）を備えた分割調理鍋を実現することはできない。
【０００７】
これに対して仕切り壁を金属板で形成する場合は、前記のとおり仕切り壁と鍋本体とを溶接で一体化するもので、鋳造では実現できない分割調理鍋を製造することが可能であるが、分割区画部間の水密性を考慮すると、仕切り壁の側端縁及び底端縁と鍋本体の内面との当接個所の全部を溶接する必要があり、製造上非常に煩瑣な作業となってしまう。仮に溶接していない場合には、微細な間隙を備えることになり、当該間隙に調理残存物が存在し、衛生上の問題が生ずる虞がある。
【０００８】
そこで本発明は、１枚の金属板から製造され、仕切り壁の底辺の溶接を不要にした新規な分割調理鍋及びその製造方法を提案したものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明（請求項１）に係る分割調理鍋の製造方法は、多角形底板の周囲に側板が設けられてなる角鍋を、１枚の金属板で形成する展開板において、底板を形成する底板部における仕切り壁形成個所に、二つ折りとした際に側板の高さと対応する幅で、且つ両端が側板の起立傾斜角度と対応する直縁又は三角突縁とした仕切り板部を設けた展開板を形成し、前記展開板の仕切り板部を、形成しようとする仕切り壁の上縁を中心線として二つ折りで起立させ、仕切り壁を形成すると共に、側板部を起立させて側板とし、起立した各側板の側端間及び前記側端と仕切り壁の端縁との間を溶接してなることを特徴とするものである。
【００１０】
また本発明（請求項５）に係る分割調理鍋は、多角形の底板と、底板の周囲に配置され底板と連続して折曲起立する側板と、底板から連続して折曲起立し、且つ隣接する分割区画部の双方の壁面を兼ねる仕切り壁とを備えて、１枚の金属板から製出されてなることを特徴とするものである。
【００１１】
前記の仕切り壁の形成位置は、多角形底板の対角線、角と辺の任意個所を結ぶ線、辺の任意個所同士を結ぶ線であり、底板部における当該線上において、仕切り板部を二つ折りに折曲起立させて１枚様にすると、隣接する分割区画部の双方の壁面を兼ねる仕切り壁が形成され、側板部を折曲起立させると側板が形成される。そして折曲起立させた各部の所定個所を溶接すると、鍋としての水密性と仕切り壁による分割区画部間の水密性が確保されることになり、而も前記の溶接は、側板の外周方向からの作業となり、容易な作業で角鍋の分割調理鍋を製出できる。
【００１２】
また本発明方法（請求項２）は、特に前記の分割調理鍋の製造方法において、展開板の仕切り板部の直縁又は三角突縁に、二つ折り中心線と一致する適宜長さの切込を設けてなるものである。
【００１３】
仕切り壁を形成するために、二つ折り中心線で折り曲げるものであるが、鍋に形成する金属板は相応の厚さが必要であり、折曲加工（プレス加工）における金属板の抵抗は相応に大きい。そして金属板の折曲加工においては、折曲部位が抵抗の少ない方に逃げてしまうので、結果的に折曲位置が予定している折曲線位置からずれてしまう。本発明の前記の仕切り板部の折曲加工においても、特に仕切り板部の端縁が三角突縁の場合には、その突縁先端間の折曲距離が長く最も折曲抵抗が大きいので、折曲線（予定している二つ折り中心線）より直ぐにずれてしまい、そのまま製造すると、鍋全体が歪んでしまう。
【００１４】
しかし予め仕切り板部の直縁又は三角突縁に、二つ折り中心線と一致する適宜長さの切込を設けておくと、当該切込間の折曲抵抗が最も少ない（折曲長さが短い）ラインとなり、正確な折曲加工が行われる。
【発明の効果】
【００１５】
本発明の構成は上記のとおりで、１枚の金属板の折曲加工（プレス加工）によって分割調理鍋（角鍋）を製造することができるものであり、鋳物製造のような厚さと材質（アルミ合金）に限定を受けることなく、また鍋内部において仕切り板を溶接する作業を必要とせずに、単に側板の外周側からの容易な溶接作業で、分割区画部間の水密性を確保した分割調理鍋を提供できたものである。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の第一実施形態の全体斜視図。
【図２】同展開板の平面図。
【図３】同製造過程の説明図。
【図４】同図。
【図５】同第二実施形態の全体斜視図。
【図６】同展開板の平面図。
【図７】同製造過程の説明図。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
次に本発明の実施形態について説明する。図１乃至４は本発明の第一実施形態を示したもので、この実施形態は、図１に示すように、底板１１の周囲に側板１２を設けた四角形の角鍋において、対角線に仕切り壁１３を設け、分割区画部Ａ，Ｂを備え、把手１４を付設した分割調理鍋１の例である。
【００１８】
前記の分割調理鍋１は、１枚の金属板から製出されるもので、その金属板の展開板２は図２に示すとおりである。
【００１９】
展開板２は、折曲線２４で区切られる底板部２１、側板部２２、及び仕切り板部２３で構成されるものである。底板部２１は、底板１１を形成するものであり、側板部２２は、側板１２を形成するもので、前記底板部２１の周囲に、側板折曲線２４１で区切られて連続して設けてなり、側板部２２の端縁２２１と折曲線２４１とがなす角度は、側板１２の起立傾斜角度に合わせて定められるものである。
【００２０】
仕切り板部２３は、仕切り壁１３を形成するもので、その形成位置である底板部２１の対角線を中心線（折曲線：二つ折り中心線）２４２として、二つ折りとした際に側板１２の高さと一致するか或いは僅かに低い位置となる幅で、底板部２１を二分するように配設したものである。
【００２１】
また仕切り板部２３の両端は、側板１２のコーナー個所の起立傾斜角度と対応する三角突縁２３１に形成したものであり、更に二つ折り中心線２４２の線上において、前記三角突縁２３１の先端から適宜な長さの切込２３２を設けてなるものである。尚側板１２の起立角度が直角の場合には、三角突縁２３１は直縁となる。
【００２２】
次に前記展開板２を折曲加工（プレス加工）によって、分割調理鍋１に製出するもので、仕切り板部２３を、二つ折り中心線２４２で折り返すと共に、仕切り板部２３と底板部２１の境界線（折曲線）２４３から折曲起立させて仕切り壁１３を形成する。更に側板部２２を折曲起立させて側板１２を形成する。
【００２３】
そして各側板１２の側端間Ａ及び前記側端と仕切り壁１３の端縁との間Ｂの各溶接個所を溶接すると鍋本体が形成される。更に適宜な把手部１４を溶接し、前記の各溶接個所を適宜研磨して仕上げると、分割調理鍋が完成するものである。尚切込２３２個所も盛付溶接した後、研磨仕上げを施すことで、切込２３２は外観上隠蔽されるものである。
【００２４】
以上のとおり前記の分割調理鍋は、１枚の金属板を折曲して形成され、分割区画部の各底板１１間は、仕切り壁１３の立ち上がりで、確実な水密性を備え、また溶接個所が基本的に側板１２の外周側からの溶接作業となり且つ研磨作業も同様で、その製造が容易になるものである。
【００２５】
次に図５乃至７に示した第二実施形態について説明する。第二実施形態の分割調理鍋１ａは、第一実施形態と同様に底板１１の周囲に側板１２を設けた四角形の角鍋において、矩形の分割区画部を形成する仕切り壁１３ａを設けた例である。
【００２６】
前記の分割調理鍋１ａも第一実施形態と同様で、１枚の金属板から製出されるもので、その展開板２ａは、第一実施形態と同様の底板部２１及び側板部２２を備え、仕切り壁１３ａを形成するための仕切り板部２３ａを設けたものである。
【００２７】
仕切り板部２３ａは、仕切り壁１３ａの形成位置に、底板部２１を矩形に二分する分割線（二つ折り中心線）２４２ａを設け、前記の第一実施形態と同様に、二つ折りとした際に側板１２の高さと一致するか或いは僅かに低い位置となる幅で、両端が側板１３の中間個所の起立傾斜角度と対応する三角突縁２３１ａに形成し、且つ前記三角突縁の先端に、二つ折り中心線４２ａと一致する適宜な長さの切込２３２ａを設けてなるものである。
【００２８】
そして展開板２ａを折曲加工（プレス加工）によって、仕切り壁１３ａを折曲起立させ、側板１２も同様に折曲起立させ、所定の溶接個所Ａ，Ｃを溶着し、適宜な研磨仕上げを行うもので、前記第一実施形態と同様の手段で調理鍋１ａを製出するものである。
【００２９】
本発明の実施形態として、四角形の角鍋における分割調理鍋を例示したが、その他の多角形でも同様に実施することができるもので、特に四角形以上の多角形鍋では、鍋のコーナー部を結ぶ仕切り壁を形成することができ、コーナー個所間に仕切り壁を形成する場合には、鍋本体を形成するために必然的に行われる側板同士の溶接と同時に、仕切り壁の溶接も行われるので、溶接作業がより簡素化されるものである。
【符号の説明】
【００３０】
１，１ａ  分割調理鍋
１１      底板
１２      側板
１３，１３ａ    仕切り壁
１４      把手
２，２ａ      展開板
２１      底板部
２２      側板部
２２１    端縁
２３，２３ａ      仕切り板部
２３１    三角突縁
２３２    切込
２４      折曲線
２４１      折曲線（側板折曲線）
２４２，２４２ａ    折曲線（二つ折り中心線）
２４３      折曲線（境界線）
Ａ，Ｂ，Ｃ      溶接個所
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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