(57)【要約】【課題】樹脂コーティングが施されても断線等の発生が抑制されるコイル部品の提供。【解決手段】第一導線８及び第二導線９が巻回される巻芯部３と、巻芯部３の軸方向両端に接続され第一導線８及び第二導線９の両端がそれぞれ継線される第一電極８及び第二電極９が設けられる第一鍔部４及び第二鍔部５とを有するドラムコア２において、第一導線８及び第二導線９が継線される第一鍔部４及び第二鍔部５の上面４Ａ及び上面５Ａと、巻芯部３のコイルが巻回される上面３１とを面一に形成したコイル部品１を提供する。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
巻芯部と、該巻芯部の軸方向一端側及び他端側にそれぞれ接続される第一鍔部及び第二鍔部とを有するドラムコアと、
巻芯部に巻回されてコイルを形成する導線と、
該第一鍔部及び該第二鍔部にそれぞれ設けられ、該導線の一端及び他端がそれぞれ継線される第一電極及び第二電極と、を有し、
該第一鍔部は、該導線の一端が継線される第一接続面と、実装基板上に配置される第一実装面とを有し、
該第二鍔部は、該導線の他端が継線される第二接続面と、該実装基板上に配置される第二実装面とを有し、
該第一電極は、該第一接続面に配置されて該導線の一端が継線される第一継線部と、該第一実装面に配置されて該実装基板に接続されると共に該第一継線部と一連の第一実装部とを有し、
該第二電極は、該第二接続面に配置されて該導線の他端が継線される第二継線部と、該第二実装面に配置されて該実装基板に接続されると共に該第二継線部と一連の第二実装部とを有し、
該巻芯部は、該第一接続面と該第二接続面とのそれぞれと面一な平滑面を有することを特徴とするコイル部品。
【請求項２】
該第一継線部は、該導線の一端が継線される第一継線面を有すると共に、該第一継線面が該第一接続面と面一になるように該第一鍔部に埋設され、
該第二継線部は、該導線の他端が継線される第二継線面を有すると共に、該第二継線面が該第二接続面と面一になるように該第二鍔部に埋設されていることを特徴とする請求項１に記載のコイル部品。
【請求項３】
該平滑面と該第一接続面と該第二接続面とを覆う樹脂コーティングを更に有し、
該樹脂コーティングは、該コイルと、該導線の該第一電極との継線箇所と、該導線の該第二電極との継線箇所とを覆っていることを特徴とする請求項１または請求項２のいずれかに記載のコイル部品。
【請求項４】
該ドラムコアは、該平滑面と直交する矢視で四角形状を成していることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか一に記載のコイル部品。
【請求項５】
該第一鍔部と該第二鍔部とに跨ると共に該平滑面を覆って配置される板状コアを更に備えることを特徴とする請求項１から請求項４のいずれか一に記載のコイル部品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はコイル部品に関し、特にドラムコアを備えたコイル部品に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来からコイルが形成される巻芯部と巻芯部の両端に設けられてコイルの両端が継線される電極を備えた一対の鍔部とから構成されるコイル部品が公知である。このコイル部品では、実装時におけるコイル及び継線箇所を湿気等から保護するため、モールドや吹き付け・塗布等により樹脂コーティングが行われる場合がある。（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
この樹脂コーティングは、実装時のコイル保護、若しくは継線部分保護を目的として行われるため、コイル部品の実装基板に対して反実装基板となる部分が重点的に保護される。またドラムコアは、一般に鍔部に対して巻芯部が細くなるように構成されているが、この構成では、鍔部と巻芯部との間に段差が形成される。また巻芯部と鍔部との間には、コイルから継線箇所へと引き出される導線が介在するため、上述の段差上方に導線が配される構成を採る。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００３−７７７３０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
樹脂コーティングに用いられる樹脂としてはアクリル樹脂等が例示されるが、アクリル樹脂の熱膨張係数はドラムコアを形成するフェライト等より大きいため、上述した段差部分が応力集中箇所となる弱点になる。この弱点を備えたコイル部品が加熱・冷却のサイクルを繰り返し受けることにより、段差部分の樹脂に、樹脂の膨張係数とドラムコアの膨張係数の差から起因するクラックが入る場合があった。段差部分に位置する樹脂内には導線がテンションを掛けられた状態で埋設されているため、樹脂にクラックが入ってクラックが拡開することにより、コイルから継線箇所へと引き出された導線が切断される場合があった。よって本発明は、樹脂コーティングが施されても断線等の発生が抑制されるコイル部品を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するために本発明は、巻芯部と、巻芯部の軸方向一端側及び他端側にそれぞれ接続される第一鍔部及び第二鍔部とを有するドラムコアと、巻芯部に巻回されてコイルを形成する導線と、第一鍔部及び第二鍔部にそれぞれ設けられ、導線の一端及び他端がそれぞれ継線される第一電極及び第二電極と、を有し、第一鍔部は、導線の一端が継線される第一接続面と、実装基板上に配置される第一実装面とを有し、第二鍔部は、導線の他端が継線される第二接続面と、実装基板上に配置される第二実装面とを有し、第一電極は、第一接続面に配置されて導線の一端が継線される第一継線部と、第一実装面に配置されて実装基板に接続されると共に第一継線部と一連の第一実装部とを有し、第二電極は、第二接続面に配置されて導線の他端が継線される第二継線部と、第二実装面に配置されて実装基板に接続されると共に第二継線部と一連の第二実装部とを有し、巻芯部は、第一接続面と第二接続面とのそれぞれと面一な平滑面を有するコイル部品を提供する。
【０００７】
この様な構成によると、ドラムコアにおいて、反実装基板側となる面に平滑面と交差する面である段差部分が形成されることがない。よって巻芯部と鍔部との間において、第一、第二接続面と平滑面とに段差が形成されないため、この面に樹脂を施工したとしても構造的に弱点部分が形成され難く、故に樹脂にクラックが入ることが抑制される。
【０００８】
上記構成のコイル部品において、第一継線部は、導線の一端が継線される第一継線面を有すると共に、第一継線面が第一接続面と面一になるように第一鍔部に埋設され、第二継線部は、導線の他端が継線される第二継線面を有すると共に、第二継線面が第二接続面と面一になるように第二鍔部に埋設されていることが好ましい。
【０００９】
この様な構成によると、第一、第二接続面において、第一、第二電極と、平滑面及び第一、第二接続面との間の段差が形成されることを抑制することができる。特に第一、第二電極として、厚肉の金属板を用いた場合には、その厚さのため段差ができやすいが、この様な構成により、段差の形成を抑制することができる。
【００１０】
また平滑面と第一接続面と第二接続面とを覆う樹脂コーティングを更に有し、樹脂コーティングは、コイルと、導線の第一電極との継線箇所と、導線の第二電極との継線箇所とを覆っていることが好ましい。
【００１１】
この様な構成によると、予め樹脂コーティングを施すため、実装基板に装着した後にコーティングを施すより、施工不良を低減することができる。また樹脂コーティングされた部分は滑らかになるため、この部分を実装時の吸着面とすることができる。
【００１２】
またドラムコアは、平滑面と直交する矢視で四角形状を成していることが好ましい。この様な構成によると、ドラムコアにおいて、平滑面、第一接続面、第二接続面の周縁に接続される側面部分に段差が形成されることが抑制される。よって樹脂が側面部分まで施されたとしても、段差が存在しないため、クラックが側面から発生することが抑制される。
【００１３】
また第一鍔部と第二鍔部とに跨ると共に平滑面を覆って配置される板状コアを更に備えることが好ましい。
【００１４】
この様な構成によると、閉磁路を形成することができ、コイル部品の特性を増すことができる。またコイル及び継線部分が覆われるように板状コアが配置されるため、コイル及び継線部分が外因から保護される。
【発明の効果】
【００１５】
本発明のコイル部品によれば、樹脂コーティングが施されても断線等の発生を抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の実施の形態に係るコイル部品の斜視図。
【図２】本発明の実施の形態に係るコイル部品の側面図。
【図３】本発明の実施の形態に係るコイル部品の鍔部付近の第一の変形例に係る部分断面図。
【図４】本発明の実施の形態に係るコイル部品の第二の変形例に係る平面図。
【図５】本発明の実施の形態に係るコイル部品の第三の変形例に係る側面図。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明の実施の形態に係るコイル部品について、図１及び図２に基づき説明する。図１に示されるコイル部品１は、コモンモードフィルタであり、ドラムコア２と、第一電極６、第二電極７と、第一導線８、第二導線９と、コーティング１０とを主に備え、第一導線８、第二導線９がドラムコアに巻回されてコイルを形成して構成されており、図２に示されるように実装面Ｓ上に載置されている。以後のコイル部品１において、実装面Ｓからコイル部品１に向かう方向を上方と定義し、反対側を下方と定義して説明する。
【００１８】
ドラムコア２はフェライト等の磁性粉体が金型により成型された後に焼成されて製造されており、図１、図２に示されるように、巻芯部３と、巻芯部３の軸方向一端側及び他端側にそれぞれ接続される第一鍔部４及び第二鍔部５とから主に構成されている。
【００１９】
巻芯部３は、軸方向と直交する断面が長方形に構成されており、長方形の長辺が実装基板上の実装面Ｓ（図２）と平行になるように配置されている。また長方形の長辺を構成する一面であって、実装面Ｓと対向する面を下面３３、反実装面Ｓ側となる面を平滑面である上面３１と定義する。
【００２０】
第一鍔部４と第二鍔部５とは、それぞれ同形状を採るため、代表として第一鍔部４について説明する。第一鍔部４は、略直方体に成型され、直方体の一面で巻芯部３の一端に接続されると共に、巻芯部３の上面３１と面一に形成された接続面である上面４Ａと、上面４Ａ及び巻芯部３の軸心と直交する端面４Ｂと、上面４Ａと平行に形成された下面４Ｃとを含んで構成されている。第二鍔部５も第一鍔部４と同様に、上面５Ａと端面５Ｂと下面５Ｃとを含んで構成されている。第一鍔部４の上面４Ａと、第二鍔部５の上面５Ａと、巻芯部３の上面３１からドラムコア２の上面２Ａが定義される。
【００２１】
また第一鍔部４及び第二鍔部５は、上下方向の距離（上面４Ａから下面４Ｃまでの距離）が巻芯部３における上下方向の距離（上面３１から下面３３までの距離）より大きくなるように構成されている。第一鍔部４及び第二鍔部５における上面４Ａ及び上面５Ａと、巻芯部３における上面３１とは面一であるため、巻芯部３の下面３３は、第一鍔部４及び第二鍔部５における下面４Ｃ及び下面５Ｃより上方に位置する構成を採る。
【００２２】
第一電極６と第二電極７とはそれぞれ同形状を採るため、代表として第一電極６について説明する。第一電極６は図１に示されるように、同一形状を成す一対の電極６１、６２を含んで構成されており、それぞれ銀ペーストをドラムコア２の表面に塗布して焼き付けた後に、ニッケル及びスズのメッキを施すことにより形成されている。メッキによる形成のため、図２に示されるように第一電極６の後述の第一継線部６１Ａ、６２Ａ上面である継線面と第一鍔部４の上面４Ａとはなだらかに繋がり、段差はほとんど形成されない。
【００２３】
一対の電極６１、６２は、それぞれ第一鍔部４において上面４Ａに位置する第一継線部６１Ａ、６２Ａと、下面４Ｃに位置する第一実装部６１Ｃ、６２Ｃと、端面４Ｂに位置して第一継線部６１Ａ、６２Ａと第一実装部６１Ｃ、６２Ｃとをそれぞれ連結する第一連結部６１Ｂ、６２Ｂとから構成されている。
【００２４】
第二電極７も第一電極６と同様に一対の電極７１、７２を有し、一対の電極７１、７２はそれぞれ第二継線部７１Ａ、７２Ａと、第一連結部７１Ｂ、７２Ｂと、第二実装部７１Ｃ、７２Ｃとから構成されている。
【００２５】
第一導線８及び第二導線９は、芯線に絶縁被覆が施された被覆導線であり、図１に示されるように、第一導線８の両端が電極６１及び電極７１にそれぞれ継線されて電気的に接続され、第二導線９の両端が電極６２及び電極７２にそれぞれ継線されて電気的に接続され、第一導線８と第二導線９とが共に巻芯部３に巻回されてコイルを形成している。
【００２６】
コーティング１０は、アクリル等の樹脂製であり、ドラムコア２に第一電極６、第二電極７が設けられ第一導線８、第二導線９がコイルを形成し、第一電極６、第二電極７に継線された後に、図２に示されるように、上面３１、上面４Ａ、上面５Ａを覆うように塗布される。上面３１にはコイルが形成され、上面４Ａ、上面５Ａには継線箇所が形成されるが、いずれもコーティング１０が塗布されているため、外因から保護されている。またコーティング１０の上面は滑らかに構成されるため、コーティング１０上面を吸着して実装面Ｓ上にコイル部品１を配置することができる。
【００２７】
一般にコイル部品において、鍔部の上面と巻芯部の上面との間に段差がある場合、この段差部分に樹脂が留まる。また巻芯部から鍔部に架け渡される導線は、この段差部分で宙に浮くため、段差部分に溜まった樹脂内に埋没する構成を採る。この状態で樹脂とコアとの熱膨張係数の違いから、弱点部分となる段差部分の樹脂にクラックが入った場合には、樹脂内に埋没した導線が、鍔部と巻芯部との間で切断するおそれがある。しかし、本実施の形態のコイル部品１では、第一鍔部４及び第二鍔部５の上面４Ａ及び上面５Ａと、巻芯部３の上面３１との間は、段差部分が無く面一に構成されている。よってコーティング１０において、第一鍔部４及び第二鍔部５と巻芯部３との間に応力集中箇所である弱点が形成されることが抑制される。故にドラムコア２に対してコーティング１０が膨張したとしても、第一鍔部４及び第二鍔部５と巻芯部３との間にクラックが入ることは抑制される。
【００２８】
コーティング１０への第一鍔部４及び第二鍔部５と巻芯部３との間におけるクラックの抑制により、巻芯部３から第一鍔部４及び第二鍔部５に延出された第一導線８及び第二導線９の断線が抑制される。
【００２９】
本発明のコイル部品は上述した実施の形態に限定されず、特許請求の範囲で種々の改良や変形が可能である。例えば図３に示されるように、厚さのある金属端子を第一電極１０６、第二電極に用いてコイル部品１０１を構成してもよい。
【００３０】
第一電極１０６が金属端子から構成される場合、第一鍔部１０４において上面１０４Ａと、第一電極１０６の継線部１６１Ａとの間に段差が形成されるおそれがある。よって上面１０４Ａに継線部１６１Ａの厚さと略等しく継線部１６１Ａを収容可能な凹部１０４ａを形成し、この凹部１０４ａ内に継線部１６１Ａを埋設して第一電極１０６を第一鍔部１０４に装着する。
【００３１】
この様な構成を採ることにより、上面１０４Ａと、継線部１６１Ａの継線面となる上面とが面一となるため、第一電極１０６と、上面１０４Ａとの間に段差が形成されることを抑制することができる。第二電極と第二鍔部とも同様に構成することにより、第一電極１０６及び第二電極を含んでドラムコア１０２の上面１０２Ａを面一に構成することができ、樹脂コーティングを施したとしても、クラックの発生が抑制される。
【００３２】
また図４に示されるように、コイル部品２０１を平面矢視（上面２０２Ａと直交する方向からの矢視）した状態で、ドラムコア２０２が略四角形を成すように構成してもよい。具体的には、巻芯部２０３の幅（軸方向と平面矢視の方向とのそれぞれに直交する方向の距離）を第一鍔部２０４及び第二鍔部２０５の幅と同じに構成する。
【００３３】
この様な構成を採ることにより、ドラムコア２０２において、上面２０２Ａの周縁に接続される巻芯部２０３、第一鍔部２０４、第二鍔部２０５の側面部分に段差が形成されることが抑制される。樹脂をコーティングした際には、側面部分まで樹脂が回ることがあるが、この様な構成を採ることにより、側面部分に段差が存在しないため、樹脂コーティングにクラックがドラムコア２０２の側面から発生することが抑制される。
【００３４】
また図５に示されるように、第一鍔部３０４と第二鍔部３０５とに跨って、巻芯部３０３の上方に板状コア３１１が配置される構成を採ってもよい。この板状コア３１１には、第一鍔部３０４に当接する第一足部３１１Ａと第二鍔部３０５に当接する第二足部３１１Ｂを有しており、第一足部３１１Ａと第二足部３１１Ｂとは板状部分から突出するように構成されているため、板状コア３１１が巻芯部３０３に形成されたコイルに当接することは抑制されている。板状コア３１１は、第一足部３１１Ａが第一継線部３６１Ａと第一継線部３６２Ａとの間の上面３０４Ａに当接し、第二足部３１１Ｂが第二継線部３７１Ａと第二継線部３７２Ａとの間の上面３０５Ａに当接して、接着剤によりドラムコア３０２に接着される。
【００３５】
この様な構成を採ることにより、ドラムコア３０２と板状コア３１１とから閉磁路を形成することができ、コイル部品３０１の特性を増すことができる。またコイル及び継線部分が覆われるように板状コア３１１が配置されるため、コイル及び継線部分が外因から保護される。
【符号の説明】
【００３６】
１・・コイル部品  ２・・ドラムコア  ２Ａ・・上面  ３・・巻芯部  ４・・第一鍔部
４Ａ・・上面  ４Ｂ・・端面  ４Ｃ・・下面  ５・・第二鍔部  ５Ａ・・上面
５Ｂ・・端面  ５Ｃ・・下面  ６・・第一電極  ７・・第二電極  ８・・第一導線
９・・第二導線  １０・・コーティング  ３１・・上面  ３３・・下面
６１、６２・・電極  ６１Ａ、６２Ａ・・第一継線部  ６１Ｂ、６２Ｂ・・第一連結部
６１Ｃ、６２Ｃ・・第一実装部  ７１、７２・・電極  ７１Ａ、７２Ａ・・第二継線部
７１Ｂ、７２Ｂ・・第一連結部  ７１Ｃ、７２Ｃ・・第二実装部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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