(57)【要約】【課題】閉止蓋の閉め忘れを防止できる円筒形カットアウト用筒形ホルダを提供する。【解決手段】カットアウト１０は、本体１、ヒューズ筒２、及び筒形ホルダ３を備える。本体１は開口１１を底部に設ける。ヒューズ筒２は開口１１から挿入されて本体１の内部に装着される。筒形ホルダ３は、ヒューズ筒２と同軸上に着脱自在に連結する。筒形ホルダ３は、第１筒体３１と第１蓋体３２を有する。第１筒体３１は、ヒューズ筒２のフランジ２ｆに一端面が当接する共にヒューズ筒２の固定筒２１に嵌合する。又、第１筒体３１には、ヒューズ筒２の移動筒２２が内部に進出する。第１蓋体３２は、第１筒体３１の軸方向にスライド可能に同軸に連結し、開口１１を密閉できる。ヒューズが溶断すると移動筒２２が固定筒２１から突出して、第１蓋体３２が開口１１から離間する。【選択図】図８
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
略円形の開口を底部に設ける円筒状の本体、及び前記開口から挿入されて前記本体の内部に装着されるヒューズ筒を備える円筒形カットアウトにおける前記ヒューズ筒と同軸上に着脱自在に連結する筒形ホルダであって、
前記ヒューズ筒は、
外殻を構成すると共に、フランジを一端部側に設ける固定筒と、
この固定筒の一端部から突出するように移動する力を付勢された移動筒であって、前記固定筒に内装されたヒューズに連結する導線に係止されて移動が抑止された移動筒と、を有し、
前記筒形ホルダは、
前記フランジに一端面が当接する共に前記固定筒の一端部に嵌合する第１筒体であって、前記移動筒が内部に進出可能な第１筒体と、
この第１筒体の軸方向にスライド可能に当該第１筒体と同軸に連結し、前記本体の開口を密閉可能な円板状の第１蓋体と、を有し、
前記固定筒は、前記フランジの近傍に配置され、当該固定筒の外周面から相反する向きに向かう一対の第１突起を設け、
前記第１筒体は、前記フランジに一端面を当接して回動すると前記一対の第１突起に係合する一対の第１ラッチ片を設け、
前記ヒューズが溶断すると前記移動筒が前記固定筒から突出して、前記第１蓋体が前記本体の開口から離間する筒形ホルダ。
【請求項２】
前記第１筒体は、前記固定筒の一端部側と同形状に形成され、前記一対の第１ラッチ片と反対側に形成された段差部と、この段差部に前記一対の第１突起と同形状に形成された一対の第２突起と、を有する請求項１記載の筒形ホルダ。
【請求項３】
前記第１筒体は、前記ヒューズのアーク放電を放出可能な一対の消弧穴を外周面に有する請求項１又は２記載の筒形ホルダ。
【請求項４】
前記第１蓋体は、前記第１筒体の内周面に沿って軸方向にスライドする内装板と、前記第１筒体の外周面に沿って軸方向にスライドする円環状の外装板と、を有し、
前記内装板は、相反する向きに遠心方向に突出する一対の係止片を設け、
前記外装板は、前記一対の係止片が一方の面から挿入されて、当該外装板に対して当該内装板が所定の角度に回動されて連結する一対の案内溝を内周の周縁に設ける請求項１から３のいずれかに記載の筒形ホルダ。
【請求項５】
略円形の開口を底部に設ける円筒状の本体、及び前記開口から挿入されて前記本体の内部に装着されるヒューズ筒を備える円筒形カットアウトにおける前記ヒューズ筒と同軸上に着脱自在に連結する筒形ホルダであって、
前記ヒューズ筒は、
外殻を構成すると共に、フランジを一端部側に設ける固定筒と、
この固定筒の一端部から突出するように移動する力を付勢された移動筒であって、前記固定筒に内装されたヒューズに連結する導線に係止されて移動が抑止された移動筒と、を有し、
前記筒形ホルダは、
前記フランジに一端面が当接する共に前記固定筒の一端部に嵌合する第２筒体であって、前記移動筒が内部に進出可能な第２筒体と、
この第２筒体の底面とヒンジ結合し、当該第２筒体の底面を閉止する第２蓋体と、を有し、
前記固定筒は、前記フランジの近傍に配置され、当該固定筒の外周面から相反する向きに向かう一対の第１突起を設け、
前記第２筒体は、前記フランジに一端面を当接して回動すると前記一対の第１突起に係合する一対の第２ラッチ片を設け、
前記ヒューズが溶断すると前記移動筒が前記固定筒から突出して、前記第２蓋体が前記第２筒体の底面を開く筒形ホルダ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、筒形ホルダに関する。特に、円筒形カットアウトに内蔵するヒューズ筒に連結する筒形ホルダであって、円筒形カットアウトの底部を塞ぐ閉止蓋付きの筒形ホルダの構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
カットアウトは、定格以上の電流を遮断する遮断器である。円筒形カットアウトは、主として屋外で使用され、円筒状の碍子で外装された本体の内部に高圧用のヒューズ筒を有している。例えば、円筒形カットアウトは、変圧器と共に電柱などの高所に設置されている。
【０００３】
耐塩形の円筒形カットアウトは、塩分を含む外気が内部に入らないように、本体の底部を閉止蓋で塞いでいる。ヒューズ筒は、内部のヒューズが作動（溶断）すると、閉止蓋が本体から離脱するように構成されている。
【０００４】
例えば、閉止蓋と本体とは、吊り紐で連結され、閉止蓋の落下又は紛失が防止されている。そして、正常なヒューズを組み込んだヒューズ筒が円筒形カットアウトに装着された後に、閉止蓋が本体の底部に閉止される。
【０００５】
ここで、架空線などを無停電で配電工事する活線作業には、ホットスティック（絶縁操作棒）などを用いて、作業者が通電中の架空線に直接触れることなく、配電工事が可能な間接活線工法が奨励されている。
【０００６】
したがって、高所に設置された円筒形カットアウトにヒューズ筒を装着又は取り外しする配電工事にも、ホットスティックが用いられている。又、閉止蓋を開閉する作業にもホットスティックが用いられている。
【０００７】
ところで、従来のホットスティックは、ヒューズ筒に連結する専用の工具（アタッチメント）と、閉止蓋を閉止（取り付け）する専用の工具（アタッチメント）とを別々に取り付けることから不便であった。
【０００８】
したがって、このような不便を解消するために、ヒューズ筒を着脱する工具から閉止蓋を開閉する工具に交換することなく、閉止蓋を安定した姿勢で円筒形カットアウトに取り付けでき、容易かつ簡易に閉止蓋を取り付け可能なホットスティックが開示されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００９】
特許文献１によるホットスティックは、ヒューズ筒を着脱する専用の工具にＵ字状に湾曲した補助工具を着脱自在に取り付けるように構成し、この専用の工具と補助工具が協働して、閉止蓋を本体に容易かつ簡易に取り付けることができる、としている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１０】
【特許文献１】特開２００７−６６５４５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
前述したような、閉止蓋を円筒形カットアウトに取り付ける補助工具、又は専用の工具は、多種多様に開発されている。しかし、新たな補助工具を開発するためには、コストがかかるという問題がある。
【００１２】
又、これらの補助工具を保全しておく費用も発生する。更に、新工法（作業）であることから、技能を修得するための教育が必要であり、作業員の技量による作業能率の差が大きいという問題がある。
【００１３】
実態として、作業員は、通電状態の回復を優先しているので、閉止蓋の閉止作業を後回しにして、閉止蓋を閉め忘れることが少なからずある。いわゆる、ヒューマンエラーを生じることがある。
【００１４】
閉止蓋を閉め忘れた状態のまま又は、鳥害・暴風などの自然災害により吊り紐が引っ張られて閉止蓋を開放した状態のまま、長期間に亘り放置しておくと、周囲の環境によっては、円筒形カットアウトの内部が過度の汚染状態になることがある。このような汚染状態になると、例えば、碍子に漏洩電流が流れ、碍子が偏熱破損（クラックが発生）することがある。そして、以上のことが本発明の課題といってよい。
【００１５】
既存の円筒形カットアウトの構造を変えることなく、閉止蓋の閉め忘れを防止可能な新たな構造を構築できれば、上記の問題を解決できる。ここで、新たな構造は、内部のヒューズが作動（溶断）したことを確認できることが好ましく、ホットスティック用の既存の工具を用いてヒューズ筒を着脱できることが好ましい。
【００１６】
本発明は、このような課題に鑑みてなされたものであり、閉止蓋の閉め忘れを防止でき、かつヒューズ筒を容易に着脱できる円筒形カットアウト用の筒形ホルダを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１７】
本発明者は、上記目的を達成するため、円筒形カットアウトの底部を塞ぐ閉止蓋付きの筒形ホルダをヒューズ筒に連結する構成とすることにより、これらの課題が解決可能なことを見出し、これに基づいて、以下のような新たな筒形ホルダを発明するに至った。
【００１８】
（１）本発明による筒形ホルダは、略円形の開口を底部に設ける円筒状の本体、及び前記開口から挿入されて前記本体の内部に装着されるヒューズ筒を備える円筒形カットアウトにおける前記ヒューズ筒と同軸上に着脱自在に連結する筒形ホルダであって、前記ヒューズ筒は、外殻を構成すると共に、フランジを一端部側に設ける固定筒と、この固定筒の一端部から突出するように移動する力を付勢された移動筒であって、前記固定筒に内装されたヒューズに連結する導線に係止されて移動が抑止された移動筒と、を有し、前記筒形ホルダは、前記フランジに一端面が当接する共に前記固定筒の一端部に嵌合する第１筒体であって、前記移動筒が内部に進出可能な第１筒体と、この第１筒体の軸方向にスライド可能に当該第１筒体と同軸に連結し、前記本体の開口を密閉可能な円板状の第１蓋体と、を有し、前記固定筒は、前記フランジの近傍に配置され、当該固定筒の外周面から相反する向きに向かう一対の第１突起を設け、前記第１筒体は、前記フランジに一端面を当接して回動すると前記一対の第１突起に係合する一対の第１ラッチ片を設け、前記ヒューズが溶断すると前記移動筒が前記固定筒から突出して、前記第１蓋体が前記本体の開口から離間する。
【００１９】
（２）前記第１筒体は、前記固定筒の一端部側と同形状に形成され、前記一対の第１ラッチ片と反対側に形成された段差部と、この段差部に前記一対の第１突起と同形状に形成された一対の第２突起と、を有することが好ましい。
【００２０】
（３）前記第１筒体は、前記ヒューズのアーク放電を放出可能な一対の消弧穴を外周面に有することが好ましい。
【００２１】
（４）前記第１蓋体は、前記第１筒体の内周面に沿って軸方向にスライドする内装板と、前記第１筒体の外周面に沿って軸方向にスライドする円環状の外装板と、を有し、前記内装板は、相反する向きに遠心方向に突出する一対の係止片を設け、前記外装板は、前記一対の係止片が一方の面から挿入されて、当該外装板に対して当該内装板が所定の角度に回動されて連結する一対の案内溝を内周の周縁に設けることが好ましい。
【００２２】
（５）本発明による筒形ホルダは、略円形の開口を底部に設ける円筒状の本体、及び前記開口から挿入されて前記本体の内部に装着されるヒューズ筒を備える円筒形カットアウトにおける前記ヒューズ筒と同軸上に着脱自在に連結する筒形ホルダであって、前記ヒューズ筒は、外殻を構成すると共に、フランジを一端部側に設ける固定筒と、この固定筒の一端部から突出するように移動する力を付勢された移動筒であって、前記固定筒に内装されたヒューズに連結する導線に係止されて移動が抑止された移動筒と、を有し、前記筒形ホルダは、前記フランジに一端面が当接する共に前記固定筒の一端部に嵌合する第２筒体であって、前記移動筒が内部に進出可能な第２筒体と、この第２筒体の底面とヒンジ結合し、当該第２筒体の底面を閉止する第２蓋体と、を有し、前記固定筒は、前記フランジの近傍に配置され、当該固定筒の外周面から相反する向きに向かう一対の第１突起を設け、前記第２筒体は、前記フランジに一端面を当接して回動すると前記一対の第１突起に係合する一対の第２ラッチ片を設け、前記ヒューズが溶断すると前記移動筒が前記固定筒から突出して、前記第２蓋体が前記第２筒体の底面を開く。
【発明の効果】
【００２３】
本発明による筒形ホルダは、ヒューズが溶断すると移動筒が固定筒から突出して、蓋体が本体の開口から離間する。したがって、地上からヒューズ切れを確認できる。そして、正常なヒューズを組み込んだヒューズ筒が筒形ホルダと共にホットスティックを用いて円筒形カットアウトに装着される。
【００２４】
本発明による筒形ホルダは、筒形ホルダを円筒形カットアウトに装着したときに、蓋体が本体の開口を密閉していることを確認できるので、蓋体の閉め忘れを防止できる。なお、蓋体は、筒体に対して予め密閉位置に移動しておいてもよく、ホットスティックを用いて本体の開口を密閉することもできる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明に係る円筒形カットアウトの構成を示す縦断面図であり、本発明の第１又は第２実施形態による筒形ホルダを取り付ける前の状態図である。
【図２】本発明に係る円筒形カットアウトに備わるヒューズ筒の構成を示す斜視図である。
【図３】本発明に係る円筒形カットアウトにヒューズ筒又は本発明の第１又は第２実施形態による筒形ホルダを着脱するためのホットスティックの構成を示す正面図である。
【図４】ホットスティックの先端部に取り付けられる専用の工具であって、ヒューズ筒又は本発明の第１又は第２実施形態による筒形ホルダに連結可能な専用の工具の構成を示す正面図である。
【図５】ヒューズ筒又は本発明の第１又は第２実施形態による筒形ホルダに連結可能な専用の工具の先端部に内装される係合リングの斜視図である。
【図６】本発明の第１実施形態による筒形ホルダの構成を示す図であり、図６（Ａ）は、第１実施形態による筒形ホルダの斜視図、図６（Ｂ）は、第１蓋体の斜視図、図６（Ｃ）は、第１筒体の斜視図である。
【図７】第１実施形態による筒形ホルダ、ヒューズ筒、及び専用の工具に備わる係合リングの連結関係を示す斜視分解組立図である。
【図８】本発明に係る円筒形カットアウトの構成を示す縦断面図であり、第１実施形態による筒形ホルダを取り付けた状態図である。
【図９】別の実施形態による第１蓋体の構成を示す図であり、図９（Ａ）は、内装板の斜視図、図９（Ｂ）は、外装板の斜視図、図９（Ｃ）は、別の実施形態による第１蓋体の斜視図である。
【図１０】別の実施形態による第１蓋体を組み込んだ第１実施形態による筒形ホルダの構成を示す図であり、図１０（Ａ）は、別の実施形態による第１蓋体を組み込んだ第１実施形態による筒形ホルダの斜視図、図１０（Ｂ）は、外装板の斜視図、図１０（Ｃ）は、第１筒体に内装板を組み込んだ斜視図である。
【図１１】本発明の第２実施形態による筒形ホルダの構成を示す縦断面図である。
【図１２】第２実施形態による筒形ホルダの構成を示す縦断面図であり、ヒューズ筒に筒形ホルダを取り付けた状態図である。
【図１３】本発明に係る円筒形カットアウトの構成を示す縦断面図であり、第２実施形態による筒形ホルダを取り付けた状態図である。
【発明を実施するための形態】
【００２６】
以下、図面を参照して本発明を実施するための形態を説明する。
【００２７】
（円筒形カットアウトの構成）
最初に、本発明に係る円筒形カットアウトの構成を説明する。図１は、本発明に係る円筒形カットアウトの構成を示す縦断面図であり、本発明の第１又は第２実施形態による筒形ホルダを取り付ける前の状態図である。図２は、本発明に係る円筒形カットアウトに備わるヒューズ筒の構成を示す斜視図である。
【００２８】
図１を参照すると、本発明に係る円筒形カットアウト（以下、カットアウトと略称する）１０は、円筒状の本体１とヒューズ筒２を備えている。本体１は、略円形の開口１１を底部に設けている。ヒューズ筒は、開口１１から挿入されて、本体１の内部に装着されている。
【００２９】
図１を参照すると、本体１は、その略外殻を構成する円筒状の碍子１ａを有している。本体１は、碍子１ａの頂部を被覆する絶縁キャップ１ｂを有している。そして、絶縁キャップ１ｂを介して電線ｗ１を延出している。電線ｗ１は、商用電源（図示せず）に接続している。又、電線ｗ１は、その端末に電極ｅ１を設けている。電極ｅ１は、ヒューズ筒２の上面に接触（導通）している。
【００３０】
図１を参照すると、本体１は、碍子１ａの底部の外周から突出する絶縁キャップ１ｃを有している。そして、絶縁キャップ１ｃを介して電線ｗ２を延出している。電線ｗ２は、負荷装置（図示せず）に接続している。又、電線ｗ１は、その端末に電極ｅ２を設けている。電極ｅ２は、ヒューズ筒２の下方の外周に接触（導通）している。そして、ヒューズ筒２を介して商用電源と負荷装置が電気的に接続されている。
【００３１】
図１を参照すると、碍子１ａの底部には、はかま部材１ｄが固定されている。はかま部材１ｄには、前述した開口１１を設けている。カットアウト１０は、閉止蓋９を開口１１に取り付けて閉止できる。閉止蓋９は、はかま部材１ｄに吊り紐９ａで懸架されているので、落下又は紛失が防止されている。
【００３２】
図１に示されたカットアウト１０は、既存の円筒形カットアウトの構成を示している。そして、本発明は、既存の閉止蓋９の閉め忘れを防止することが目的であるので、既存の閉止蓋９及び吊り紐９ａは使用されない。本発明による筒形ホルダを使用するカットアウト１０は、閉止蓋９及び吊り紐９ａを排除してもよい。
【００３３】
図２を参照すると、ヒューズ筒２は、固定筒２１と移動筒２２を有している。固定筒２１は、ヒューズ筒２の外殻を構成している。又、固定筒２１は、フランジ２ｆを一端部側に設けている。固定筒２１は、フランジ２ｆの近傍に配置され、固定筒２１の外周面から相反する向きに向かう一対の第１突起２ａ・２ａを設けている（図１参照）。
【００３４】
図２を参照すると、固定筒２１は、導電性の先端筒部２１ａ、絶縁性の中間筒部２１ｂ、及び導電性の基端筒部２１ｃを同軸状に連設している。
【００３５】
図２において、移動筒２２は、先端筒部２１ａから突出するように移動する力を付勢されている。又、移動筒２２は、固定筒２１に内装されたヒューズ２ｈに連結する導線２ｗに係止されて、その移動が抑止されている。
【００３６】
図２を参照すると、ヒューズ筒２は、ヒューズ２ｈを中間に接続した導線２ｗを内装している。導線２ｗの一端部は、先端筒部２１ａに導通している。導線２ｗの他端部は、移動筒２２から延出して、切り欠き溝２１ｋを通り、ボルト２３で基端筒部２１ｃに固定されている。つまり、先端筒部２１ａと基端筒部２１ｃとは、ヒューズ２ｈを介した導線２ｗで電気的に接続している。
【００３７】
図２を参照すると、固定筒２１は、圧縮コイルばね（図示せず）を内蔵している。この圧縮コイルばねは、固定筒２１の一端部から移動筒２２が突出するように移動する力を付勢している。図２に示された状態では、固定筒２１に内装された導線２ｗに係止されて、移動筒２２は、その移動が抑止されている。ヒューズ２ｈが作動（溶断）すると、移動筒２２が固定筒２１の一端部から突出する。
【００３８】
（ホットスティックの構成）
次に、本発明に係るカットアウト１０を操作するためのホットスティック及び専用の工具の構成を説明する。
【００３９】
図３は、本発明に係る円筒形カットアウトにヒューズ筒又は本発明の第１又は第２実施形態による筒形ホルダを着脱するためのホットスティックの構成を示す正面図である。
図４は、ホットスティックの先端部に取り付けられる専用の工具であって、ヒューズ筒又は本発明の第１又は第２実施形態による筒形ホルダに連結可能な専用の工具の構成を示す正面図である。
図５は、ヒューズ筒又は本発明の第１又は第２実施形態による筒形ホルダに連結可能な専用の工具の先端部に内装される係合リングの斜視図である。
【００４０】
図３を参照すると、ホットスティック７は、工具部７１と柄部７２と把持部７３を備えている。工具部７１は、カットアウト１０を配電工事する工具８（図４参照）を着脱可能となっている。把持部７３は、作業員が把持し易いように滑り止めが施されている。柄部７２は、工具部７１と把持部７３とを連結し、長尺の管体からなっている。
【００４１】
図３を参照すると、柄部７２の中間部には、円錐体状の安全カバー７ａを取り付けている。安全カバー７ａは、工具部７１からの進出する水を堰き止めることができる。又、柄部７２と把持部７３との接続部には、円錐体状の安全カバー７ｂを取り付けている。安全カバー７ｂの取付け位置は、絶縁性を考慮して安全に作業できる限界を示している。
【００４２】
（専用の工具の構成）
図３を参照すると、工具部７１は、軸部７１ａ、一対のピン７１ｂ・７１ｂ、及び突起７１ｃを有している。軸部７１ａは、柄部７２の軸方向に突出している。一対のピン７１ｂ・７１ｂは、相反する向きに軸部７１ａの外周から進出している。突起７１ｃは、軸部７１ａの先端面から突出するように、工具部７１に内蔵された圧縮コイルばねによって、力を付勢されている。
【００４３】
図４を参照すると、専用の工具８は、ホットスティック７の工具部７１に着脱自在に取り付けられる。工具８は、接続部８１を基端部に有している。又、工具８は、保持部８２を先端部に有している。
【００４４】
図３及び図４を参照すると、接続部８１は、底面が開口された円筒状に形成している。接続部８１には、軸部７１ａが嵌合する軸穴８１ａを有している。又、接続部８１には、一対のピン７１ｂ・７１ｂを回動することにより係合する鉤状の係合溝８１ｂ・８１ｂを有している。そして、工具部７１と接続部８１が嵌合した状態では、突起７１ｃが軸穴８１ａの上壁を弾圧して、工具部７１に工具８が確実に固定される。
【００４５】
図４及び図５を参照すると、保持部８２は、端面が開口されており、内部が空洞となっている。そして、保持部８２の先端側には、係合リング８ｒが内装されている。係合リング８ｒの先端縁には、内部に突出するように成形された対向する一対の係合片８１ｒ・８１ｒを設けている。これらの係合片８１ｒ・８１ｒの端部には、ストッパ８２ｒをそれぞれ設けている。
【００４６】
図１、図２及び図５を参照すると、係合リング８ｒの先端縁は、フランジ２ｆに当接できる。次に、係合リング８ｒを回動すると、一対の第１突起２ａ・２ａを一対の係合片８１ｒ・８１ｒに係合できる。そして、第１突起２ａがストッパ８２ｒに当接した段階で、係合リング８ｒ（工具８）を下げれば、ヒューズ筒２を本体１から取り外すことができる。
【００４７】
［第１実施形態］
（第１実施形態による筒形ホルダの構成）
次に、本発明の第１実施形態による筒形ホルダの構成を説明する。
【００４８】
図６は、本発明の第１実施形態による筒形ホルダの構成を示す図であり、図６（Ａ）は、第１実施形態による筒形ホルダの斜視図、図６（Ｂ）は、第１蓋体の斜視図、図６（Ｃ）は、第１筒体の斜視図である。
【００４９】
図７は、第１実施形態による筒形ホルダ、ヒューズ筒、及び専用の工具に備わる係合リングの連結関係を示す斜視分解組立図である。図８は、本発明に係る円筒形カットアウトの構成を示す縦断面図であり、第１実施形態による筒形ホルダを取り付けた状態図である。
【００５０】
図６から図８を参照すると、第１実施形態による筒形ホルダ３は、ヒューズ筒２と同軸上に着脱自在に連結することができる。
【００５１】
図６又は図７を参照すると、第１実施形態による筒形ホルダ３は、第１筒体３１と円板状の第１蓋体３２を有している。第１筒体３１は、その一端面がフランジ２ｆに当接できる。又、第１筒体３１は、固定筒２１の一端部に嵌合できる。第１筒体３１は、その内部に移動筒２２が進出できる。
【００５２】
図６又は図７を参照すると、第１蓋体３２は、第１筒体３１と同軸に連結している。そして、第１蓋体３２は、第１筒体３１の軸方向にスライドできる。又、第１蓋体３２は、本体１の開口１１を密閉できる（図８参照）。
【００５３】
図６又は図７を参照すると、第１筒体３１は、その一方の端部に一対の第１ラッチ片３１ａ・３１ａを設けている。第１筒体３１の一端面をフランジ２ｆに当接して回動すると、これらの第１ラッチ片３１ａ・３１ａを一対の第１突起２ａ・２ａに係合できる。
【００５４】
図６又は図７を参照すると、第１筒体３１は、円筒状の段差部３０を一対の第１ラッチ片３１ａ・３１ａと反対側に形成している。段差部３０の外径は、第１筒体３１の外径より小さく、かつ固定筒２１の一端部側と同じ外径に形成されている。つまり、段差部３０は、固定筒２１の一端部側と同形状に形成されている。
【００５５】
図６又は図７を参照すると、段差部３０は、その外周面から相反する向きに向かう一対の第２突起３ａ・３ａを設けている。一対の第２突起３ａ・３ａは、一対の第１突起２ａ・２ａと同形状に形成されている。したがって、筒形ホルダ３は、係合リング８ｒを連結できる。
【００５６】
図６を参照すると、第１筒体３１及び第１蓋体３２は、絶縁性の合成樹脂を成形している。第１蓋体３２には、第１筒体３１の内周面及び外周面にスライドする一対の優弧穴３２ａ・３２ａを軸方向に貫通している。一方、第１筒体３１には、一対の優弧穴３２ａ・３２ａの間に設けられた中実部３２ｂ・３２ｂを案内する一対の縦長の矩形穴３１ｂ・３１ｂが開口している。
【００５７】
図６を参照すると、このように成形された第１筒体３１と第１蓋体３２とを組み立てることで、第１蓋体３２が第１筒体３１の軸方向のみにスライド可能な筒形ホルダ３を実現できる。実態として、第１筒体３１の軸方向と直交する切断面（図６（Ｃ）の破線部）で、第１筒体３１が二つに分割され、第１蓋体３２が一方の第１筒体３１に組み込まれた後に、両者の第１筒体３１が接合されて、筒形ホルダ３を製作できる。
【００５８】
（別の実施形態による第１蓋体の構成）
次に、別の実施形態による第１蓋体の構成を説明する。なお、図６から図８で用いた符号と同じ符号の構成品は、それらの作用を同じとするので、以下の説明で割愛する場合がある。
【００５９】
図９は、別の実施形態による第１蓋体の構成を示す図であり、図９（Ａ）は、内装板の斜視図、図９（Ｂ）は、外装板の斜視図、図９（Ｃ）は、別の実施形態による第１蓋体の斜視図である。
【００６０】
図１０は、別の実施形態による第１蓋体を組み込んだ筒形ホルダの構成を示す図であり、図１０（Ａ）は、別の実施形態による第１蓋体を組み込んだ筒形ホルダの斜視図、図１０（Ｂ）は、外装板の斜視図、図１０（Ｃ）は、第１筒体に内装板を組み込んだ斜視図である。
【００６１】
図９及び図１０を参照すると、別の実施形態による第１蓋体３３は、内装板３３１と円環状の外装板３３２を有している。内装板３３１は、その外周の優弧部３３ａ・３３ａが第１筒体３１の内周面に沿って軸方向にスライドする。外装板３３２は、その内周が第１筒体３１の外周面に沿って軸方向にスライドする。
【００６２】
図９及び図１０を参照すると、内装板３３１は、一対の係止片３３ｂ・３３ｂを設けている。一対の係止片３３ｂ・３３ｂは、相反する向きに遠心方向に突出する。一方、外装板３３２は、一対の開口３３ｃ・３３ｃを内周の周縁に設けている。そして、一対の係止片３３ｂ・３３ｂを一対の開口３３ｃ・３３ｃに挿入することができる。
【００６３】
又、外装板３３２は、一対の案内溝３３ｄ・３３ｄを内周の周縁に設けている。一対の案内溝３３ｄ・３３ｄは、一対の開口３３ｃ・３３ｃに連通している。一対の案内溝３３ｄ・３３ｄは、一対の係止片３３ｂ・３３ｂを案内できる。そして、外装板３３２に対して内装板３３１を所定の角度に回動すると、内装板３３１を外装板３３２に連結できる。
【００６４】
図９を参照すると、内装板３３１及び外装板３３２は、絶縁性の合成樹脂を成形している。図１０を参照すると、内装板３３１は、矩形穴３１ｂを介して、予め第１筒体３１に組み込むことができる。次に、外装板３３２を第１筒体３１に挿入した後に、回動することで、第１筒体３１と第１蓋体３３とを組み立てることができる。これにより、第１蓋体３３が第１筒体３１の軸方向のみにスライド可能な筒形ホルダ３を実現できる。
【００６５】
別の実施形態による第１蓋体３３は、第１筒体３１への組み込みが容易であるというメリットがある。
【００６６】
（第１実施形態による筒形ホルダ３の作用及び効果）
次に、第１実施形態による筒形ホルダ３の作用及び効果を説明する。
【００６７】
本発明の第１実施形態による筒形ホルダ３は、ヒューズ２ｈが溶断すると、移動筒２２が固定筒２１から突出するので、第１蓋体３２の中央部を押して、第１蓋体３２が本体１の開口１１から離間する（図８の想像線を参照）。したがって、地上からカットアウト１０の内部のヒューズ切れを確認できる。反射テープ（図示せず）を第１蓋体３２又は第１蓋体３３の外面に貼着しておいてもよく、筒形ホルダ３に照明を投光することにより、夜間であっても、地上からカットアウト１０の内部のヒューズ切れを容易に確認できる。
【００６８】
図６又は図７を参照すると、本発明の第１実施形態による筒形ホルダ３は、第１筒体３１の外周面に一対の矩形穴３１ｂ・３１ｂを開口しているので、これらの矩形穴３１ｂ・３１ｂをヒューズ２ｈのアーク放電が放出可能な消弧穴とすることができる。
【００６９】
又、図６又は図７を参照すると、本発明の第１実施形態による筒形ホルダ３は、第１筒体３１が固定筒２１の一端部側と同形状に形成された段差部３０と、段差部３０に一対の第１突起２ａ・２ａと同形状に形成された一対の第２突起３ａ・３ａと、を有するので、既存のホットスティック７及び既存の専用の工具８を用いて、筒形ホルダ３と共にヒューズ筒２を本体１から取り外すことができる。
【００７０】
そして、正常なヒューズ２ｈを組み込んだヒューズ筒２が筒形ホルダ３と共にホットスティック７を用いてカットアウト１０に装着される。
【００７１】
本発明の第１実施形態による筒形ホルダ３は、ホットスティック７を用いて、筒形ホルダ３をカットアウト１０に装着したときに、第１蓋体３２又は第１蓋体３３が本体１の開口１１を密閉していることを確認できるので、第１蓋体３２又は第１蓋体３３の閉め忘れを防止できる。
【００７２】
なお、第１蓋体３２又は第１蓋体３３は、第１筒体３１に対して予め密閉位置に移動しておいてもよく、ホットスティック７を用いて、本体１の開口１１を密閉することもできる。このように、第１蓋体３２又は第１蓋体３３は、第１筒体３１に対してスライド可能なので、押し上げるだけで、本体１の開口１１を閉止できる。
【００７３】
［第２実施形態］
（第２実施形態による筒形ホルダの構成）
次に、本発明の第２実施形態による筒形ホルダの構成を説明する。なお、図１から図１０で用いた符号と同じ符号の構成品は、それらの作用を同じとするので、以下の説明で割愛する場合がある。
【００７４】
図１１は、本発明の第２実施形態による筒形ホルダの構成を示す縦断面図である。図１２は、第２実施形態による筒形ホルダの構成を示す縦断面図であり、ヒューズ筒に筒形ホルダを取り付けた状態図である。図１３は、本発明に係る円筒形カットアウトの構成を示す縦断面図であり、第２実施形態による筒形ホルダを取り付けた状態図である。
【００７５】
図１２又は図１３を参照すると、第２実施形態による筒形ホルダ４は、ヒューズ筒２と同軸上に着脱自在に連結することができる。
【００７６】
図１１又は図１２を参照すると、第２実施形態による筒形ホルダ４は、第２筒体４１、円板状の第２蓋体４３を有している。第２筒体４１は、その一端面がフランジ２ｆに当接できる。又、第２筒体４１は、固定筒２１の一端部に嵌合できる。第２筒体４１は、その内部に移動筒２２が進出できる。
【００７７】
図１１から図１３を参照すると、第２筒体４１は、その底部にフランジ４２に設けている。フランジ４２は、本体１の開口１１を覆っている。第２蓋体４３は、その端部がフランジ４２とヒンジ結合している。図１２又は図１３に示された状態では、第２蓋体４３は、第２筒体４１の底面を閉止している。
【００７８】
図１１又は図１２を参照すると、第２筒体４１は、その一方の端部に一対の第２ラッチ片４１ａ・４１ａを設けている。第２筒体４１の一端面をフランジ２ｆに当接して回動すると、これらの第２ラッチ片４１ａ・４１ａを一対の第１突起２ａ・２ａに係合できる。
【００７９】
図１１又は図１２を参照すると、第２筒体４１は、円筒状の段差部４０を一対の第２ラッチ片４１ａ・４１ａと反対側に有している。そして、段差部４０を第２蓋体４３に設けた凸部４３１が覆っている。凸部４３１の外径は、第２筒体４１の外径より小さく、かつ固定筒２１の一端部側と同じ外径に形成されている。つまり、凸部４３１は、固定筒２１の一端部側と同形状に形成されている。
【００８０】
図１１又は図１２を参照すると、段差部４０は、その外周面から相反する向きに向かう一対の第３突起４ａ・４ａを設けている。一対の第３突起４ａ・４ａは、一対の第１突起２ａ・２ａと同形状に形成されている。したがって、筒形ホルダ４は、係合リング８ｒを連結できる。
【００８１】
［第２実施形態による筒形ホルダ４の作用及び効果］
次に、第２実施形態による筒形ホルダ４の作用及び効果を説明する。
【００８２】
本発明の第２実施形態による筒形ホルダ４は、ヒューズ２ｈが溶断すると、移動筒２２が固定筒２１から突出するので、第２蓋体４３の中央部を押して、第２蓋体４３が第２筒体４１の底面を開くことができる（図１３の想像線を参照）。したがって、地上からカットアウト１００の内部のヒューズ切れを確認できる。反射テープ（図示せず）を第２蓋体４３の外面に貼着しておいてもよく、筒形ホルダ４に照明を投光することにより、夜間であっても、地上からカットアウト１００の内部のヒューズ切れを容易に確認できる。
【００８３】
図１１又は図１２を参照すると、本発明の第２実施形態による筒形ホルダ４は、第２筒体４１が固定筒２１の一端部側と同形状に形成された段差部４０と、段差部４０に一対の第１突起２ａ・２ａと同形状に形成された一対の第３突起４ａ・４ａと、を有するので、既存のホットスティック７及び既存の専用の工具８を用いて、筒形ホルダ４と共にヒューズ筒２を本体１から取り外すことができる。
【００８４】
そして、正常なヒューズ２ｈを組み込んだヒューズ筒２が筒形ホルダ４と共にホットスティック７を用いてカットアウト１０に装着される。
【００８５】
本発明の第２実施形態による筒形ホルダ４は、ホットスティック７を用いて、筒形ホルダ４をカットアウト１０に装着したときに、第２蓋体４３が本体１の開口１１を密閉していることを確認できるので、第２蓋体４３の閉め忘れを防止できる。なお、第２蓋体４３は、第２筒体４１に対して予め閉止しておくことが好ましい。
【００８６】
［第１及び第２実施形態による筒形ホルダの効果］
本発明の第１及び第２実施形態による筒形ホルダは以下の効果が期待できる。
（１）閉止蓋を開閉するための専用の工具の開発及び購入を不要にできる。
（２）ヒューズ筒の交換作業が容易となり、かつ迅速化する。
（３）閉止蓋を開閉するための作業員の技量による作業能率が平準化する。
（４）使用する工具及び工法が簡素化され、安全に作業できる。
（５）専用工具の開発、購入、維持管理、及び技能を修得するための教育を不要とし、コスト低減が図られる。
（６）従来の本体と吊り紐で連結され閉止蓋と比較して、自然現象による蓋外れが少なくなる。
（７）既存の円筒形カットアウト及びヒューズ筒を改造することなく有効利用できる。
（８）閉止蓋の閉め忘れを防止できるので、円筒形カットアウトの内部の汚染を防止でき、これに起因する碍子の偏熱破損（クラックが発生）などを防止できる。
（９）吊り紐を使用しない構造であるので、吊り紐が工具又はホットスティックに絡まることを防止できる。
（１０）従来の閉止蓋と同じく、第１蓋体又は第２蓋体が本体から離間することで、地上からヒューズ切れを確認できる。
（１１）閉止蓋を閉めることが容易であり、閉止蓋の閉止作業を後回しにする傾向を改善できる。又、ヒューズ筒を交換した後も閉止蓋を閉じることが容易であり、時間と労力を要しない。
（１２）現行のヒューズ筒の交換手順を変更しないで済む。
（１３）アーク放電を放出可能な消弧穴を有しているので、ヒューズの交換作業が安全である。
【符号の説明】
【００８７】
１  本体
２  ヒューズ筒
２ａ  第１突起
２ｆ  フランジ
２ｈ  ヒューズ
２ｗ  導線
３  筒形ホルダ
３ａ  第２突起
１０  カットアウト（円筒形カットアウト）
１１  開口
２１  固定筒
２２  移動筒
３１  第１筒体
３１ａ  第１ラッチ片
３２  第１蓋体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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