(57)【要約】      （修正有）【課題】通気性が高く、カスタマイズでき、強固に一体を成した熱処理設備用の一体型多層式焼成載置装置の提供する。【解決手段】複数本の直立棒２、複数本のＸ方向横棒３１、複数本のＹ方向横棒３２と少なくとも２つのセッター４を含み、前記各直立棒２は外側壁面に相互に垂直なＸ方向孔２１とＹ方向孔２２が相互の間にそれぞれ設けられ、前記複数本のＸ方向横棒３１と前記複数本のＹ方向横棒３２は前記Ｘ方向孔２１と前記Ｙ方向孔２２に固定して設置され、前記直立棒２は前記Ｘ方向横棒３１と前記Ｙ方向横棒３２を介して連結され、しっかりと一体として組み立てられ、前記セッター４は前記直立棒２の間の前記複数本のＸ方向横棒３１が構成する多層水平面上に収容でき、層間距離を連続処理炉内の縦方向と横方向の通気性の要求に基づいて設計できる、通気性が高く、カスタマイズでき、強固に一体を成した実用的で進歩性を備えた焼成載置装置。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
一体型多層式焼成載置装置であって、複数本の直立棒と、複数本のＸ方向横棒及び複数本のＹ方向横棒と、少なくとも２つのセッターを含み、
前記各直立棒は外側壁面に相互に垂直なＸ方向孔とＹ方向孔が相互の間にそれぞれ設けられ、
複数本のＸ方向横棒と複数本のＹ方向横棒は前記Ｘ方向孔と前記Ｙ方向孔にそれぞれ固定して設置され、前記直立棒が前記Ｘ方向横棒と前記Ｙ方向横棒を介して連結され、しっかりと一体として組み立てられ、
前記少なくとも２つのセッターは、前記直立棒の間の複数本の前記Ｘ方向横棒が構成する多層水平面上に収容される、
ことを特徴とする、一体型多層式焼成載置装置。
【請求項２】
前記直立棒が４本設置されたことを特徴とする、請求項1に記載の一体型多層式焼成載置装置。
【請求項３】
前記直立棒が６本設置されたことを特徴とする、請求項1に記載の一体型多層式焼成載置装置。
【請求項４】
前記直立棒が９本設置されたことを特徴とする、請求項1に記載の一体型多層式焼成載置装置。
【請求項５】
前記セッターに複数のセッター通気孔が穿設されたことを特徴とする、請求項1に記載の一体型多層式焼成載置装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は多層式焼成載置装置に関し、特に、通気性が高く、カスタマイズでき、強固に一体を成した一体型多層式焼成載置装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、熱処理設備用の載置装置は、熱処理待ちの物品（陶磁器、硬化部材等）を載置装置上に載置した後、載置装置と熱処理待ちの物品を順に重ねて熱処理設備（いわゆる焼成炉）内に入れ、加熱または冷却処理を行う（俗に焼成；ｓｉｎｔｅｒｉｎｇまたは焼なまし；ａｎｎｅａｌｉｎｇと呼ばれる）。従来、載置装置は次のＡ類とＢ類の２種類に分けることができる。
【０００３】
Ａ類：いわゆるボックス（ｂｏｘ）型。五面体の箱状であり、熱処理待ちの物品をボックス（ｂｏｘ）内に入れた後、ボックスを１つ１つ順に炉（熱処理設備）内に重ねて配列するもので、ボックスは組み立て式とすることもできる。日本の１９９３年１２月１０日公開の日本実開平５−９０２９８号実用新案、日本実用新案登録証第３０９１０４４号、中華民国特許第１７１５４８号などがある。
【０００４】
Ｂ類：いわゆるラック（ｒａｃｋ）型（一般に棚板と支柱の組み合わせで成る）。３本または４本の支柱上に棚板を載せた後、焼成待ちの物品をラック上に置き、さらに３本または４本の支柱を取り付けて支柱上に棚板を載せ、順に重ねていくものである。
【０００５】
ラック（ｒａｃｋ）型は一体式とすることもでき、棚板と支柱を一体に組み合わせたもの（鋼体、ｓｏｉｌｄ）もあり、例えば日本の特開平１１−３０４３７１号（１９９９）、日本の特開昭５８−１１５２９２号などがある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】実開平５−９０２９８号明細書
【特許文献２】実用新案登録第３０９１０４４号明細書
【特許文献３】中華民国特許第１７１５４８号明細書
【特許文献４】特開平１１−３０４３７１号明細書
【特許文献５】特開昭５８−１１５２９２号明細書  しかしながら、上述の熱処理設備用の載置装置は使用時に次のような問題と欠点が確実に存在し、改善が必要である。
【０００７】
Ａ類のボックス（ｂｏｘ）とＢ類のラック（ｒａｃｋ）には共通の特性があり、すなわち、一層重ねた後に再度上に一層重ねていく方法は、大型物品の処理時に非常に便利であるが、小型物品（ＭＬＣＣ等の電子部材など）の処理時、連続熱処理方式を採用するため、載置装置が炉の中で移動し、ボックスまたはラックが横にずれ落ち、製品不良を引き起こしたり、設計の原因によって左右または前後の通気不良が生じ、炉内の温度分布が理想的でなくなったりするため、改良の必要がある。
【０００８】
このため、上述の従来品の問題と欠点をいかに解決するかが本発明の発明者とこの産業に従事する関連企業が改善を研究する方向性である。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明の発明者は上述の欠点に鑑み、関連資料を収集し、かつ多方面の評価と考慮を経て、関連産業において蓄積した長年の経験に基づき、試作と修正を重ね、ついにこの通気性が高く、カスタマイズでき、強固に一体を成した一体型多層式焼成載置装置の発明に至ったものである。
【００１０】
本発明の主な目的は、通気性が高く、カスタマイズでき、強固に一体を成した熱処理設備用載置装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上述の目的を達するため、本発明の一体型多層式焼成載置装置は、複数本の直立棒、複数本のＸ方向横棒、複数本のＹ方向横棒、少なくとも２つのセッターを含み、前記各直立棒の外側壁面に相互に垂直なＸ方向孔とＹ方向孔が相互の間にそれぞれ設けられ、前記複数本のＸ方向横棒と複数本のＹ方向横棒は前記Ｘ方向孔と前記Ｙ方向孔にそれぞれ固定して設置され、前記直立棒は前記Ｘ方向横棒と前記Ｙ方向横棒を介して連結され、しっかりと一体として組み立てられる。前記セッターは前記直立棒の間の複数本のＸ方向横棒が構成する多層の水平面上に収容することができ、前記セッター上に少なくとも１つの被焼成物を配置することができる。
【００１２】
上述の構造により、焼成を行う前に、先に被焼成物（ＭＬＣＣ等電子受動部材など）を前記セッター上に配置し、その後セッターを被焼成物と共に複数本のＸ方向横棒が構成する多層（２層以上）の水平面上に挿入する。そしてこの一体型の多層載置装置を連続焼成炉の中に入れて焼成を行うことができる。
【発明の効果】
【００１３】
本発明の一体型多層式焼成載置装置の直立棒の高さは顧客の熱処理設備（焼成炉）の有効高さに合わせて設計することができ、直立棒上の層間距離は顧客の炉内の縦方向と横方向の通気性要求に合わせて設計することができる。一体型多層設計で運搬時間を節約でき、且つ運搬過程または熱処理の移動過程においても滑落が発生しない。効果的に作業の利便性を改善すると共に、連続処理炉内の縦方向と横方向すべて良好な通気性を得ることができる。さらにセッターも多孔板にした場合、炉内の上下の熱気滞留も改善され、熱処理設備（焼成炉）の断面温度分布がより均一になり、製品品質の均一性をより高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の最良の実施例の立体図である。
【図２】本発明の最良の実施例の立体分解図である。
【図３】本発明の最良の実施例の実施を示す立体図１である。
【図４】本発明の最良の実施例の実施を示す立体図２である。
【図５】本発明の別の最良の実施例の実施を示す立体図である。
【図６】本発明のさらに別の最良の実施例の実施を示す立体図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
上述の目的及び効果を達するため、本発明が採用する技術手段と構造について、図面を参照しながら本発明の最良の実施例を挙げてその特徴と機能を以下で詳細に説明する。
【００１６】
図１と図２に本発明の最良の実施例の立体図と立体分解図をそれぞれ示す。これらの図からはっきりと分かるように、本発明の一体型多層式焼成載置装置１は、複数本の直立棒２、複数本のＸ方向横棒３１と複数本のＹ方向横棒３２、少なくとも２つのセッター４を含む。
【００１７】
前記各直立棒２は外側壁面に相互に垂直なＸ方向孔２１とＹ方向孔２２が相互の間にそれぞれ設けられる。
【００１８】
前記複数本のＸ方向横棒３１と複数本のＹ方向横棒３２は前記Ｘ方向孔２１とＹ方向孔２２にそれぞれ固定して設置され、前記直立棒が前記Ｘ方向横棒３１と前記Ｙ方向横棒３２を介して連結されてしっかりと一体として組み立てられる。
【００１９】
前記少なくとも２つのセッター４は、前記直立棒２の間の複数本の前記Ｘ方向横棒３１が構成する多層水平面上に収容することができ、前記セッター４上に少なくとも１つの被焼成物５を配置できると共に、前記セッター４は複数のセッター通気孔４１を穿設して通気に使用してもよい。
【００２０】
（実施例１）
上述の構造、組み立て設計に基づき、本発明の使用操作状況について以下で説明する。同時に図２、図３、図４に本発明の最良の実施例の立体分解図、実施を示す立体図１と２をそれぞれ示す。これらの図からはっきりと分かるように、本発明は４本の直立棒２、複数本のＸ方向横棒３１、複数本のＹ方向横棒３２と少なくとも２つのセッター４から構成され、そのうち、直立棒２の壁面に複数本のＸ方向孔２１とＹ方向孔２２がそれぞれ開設され、複数本のＸ方向横棒３１、複数本のＹ方向横棒３２が二方向（Ｘ軸方向とＹ軸方向）の直立棒２のＸ方向孔２１とＹ方向孔２２にしっかりと取り付けられ、且つ複数本のＸ方向横棒３１、複数本のＹ方向横棒３２を介して効果的に各直立棒２を一体として結合させ、一体型多層式焼成載置装置１に複数の層を持たせることができ、しっかりと組み立てる方法は、未焼成（ｓｉｎｔｅｒｉｎｇ）の二方向に複数の孔を設けた細長い形状の直立棒２素地（Ｇｒｅｅｎ  ｂｏｄｙ）及び焼成済み（ｓｉｎｔｅｒｅｄ）の複数本のＸ方向横棒３１、複数本のＹ方向横棒３２を組み立てて一体型多層式焼成載置装置１の半完成品とした後、この組み立てた半完成品を一緒に炉の中に入れて焼成（ｓｉｎｔｅｒｉｎｇ）する。焼成で生じる収縮を利用して直立棒２のＸ方向孔２１とＹ方向孔２２を縮小させ、前記Ｘ方向孔２１とＹ方向孔２２に挿入されたＸ方向横棒３１、Ｙ方向横棒３２を効果的に固定でき、一体型多層式焼成載置装置１がしっかりとした鋼体（Ｓｏｉｌｄ  ｂｏｄｙ）となる。
【００２１】
（実施例２、実施例３）
図２、図５、図６に本発明の最良の実施例の立体分解図、別の最良の実施例の実施を示す立体図、さらに別の最良の実施例の実施を示す立体図をそれぞれ示す。これらの図からはっきりと分かるように、本発明の前記直立棒２は６本または９本設置することもでき、被焼成物５の焼成操作を行うときは、まず被焼成物５を前記セッター４上に配置するが、前記セッター４は無孔型または多孔型のセッター４とすることができ、即ちセッター４にセッター通気孔４１を開設し、多孔型とした場合はより良好な通気性を得ることができ、その後セッター４を被焼成物５と共に本発明の一体型多層式焼成載置装置１内に挿入する。セッター４を挿入するときは、セッター４を複数本のＸ方向横棒３１が構成する平面に載置することができ、その後この載置装置を炉の中に入れて焼成を行う。そのうち、本発明は複数本のＸ方向横棒３１、複数本のＹ方向横棒３２と複数本の直立棒２を組み立てて焼成し、一体型多層式焼成載置装置１としたものであり、確実に良好な通気効果を備え、且つ本発明の構造は簡単で、一体型多層式焼成載置装置１の層数は顧客の必要に応じてカスタマイズし、異なる層数及び高さまたは大きさとすることができる。また、本発明の一体型多層式焼成載置装置１はそのものが強固に一体を成した鋼体であり、運搬過程または焼成移動で傾いて失敗することがない。
【００２２】
本発明の一体型多層式焼成載置装置１が従来技術の欠点を改善できる鍵は次の点にある。
【００２３】
本発明の一体型多層式焼成載置装置１は壁面にＸ方向孔２１とＹ方向孔２２を備えた直立棒２と、前記Ｘ方向孔２１とＹ方向孔２２に固定できる複数本のＸ方向横棒３１とＹ方向横棒３２を含む。セッター４は前記複数本のＸ方向横棒３１が構成する平面上に配置される。この構造により、一体型多層式焼成載置装置１の前後左右すべて層と層の間の空隙を備えており、焼成時、良好な通気効果が得られる。且つ本発明の一体型多層式焼成載置装置１は強固に一体を成した鋼体であり、構造が安全かつ安定しており、運搬過程または焼成移動時に傾いて失敗することがなく、また本発明は顧客の熱処理設備の大きさまたは通気性の必要性に応じて形式または層数を変えることができ、炉内の断面温度分布をより均一にして、製品品質の均一性をより高めることができる。
【００２４】
以上の説明は本発明の最良の実施例に基づくものであり、本発明の特許範囲を制限することはなく、本発明の明細書及び図面の内容を運用した簡易な修飾及び同等効果の構造変化はすべて、本発明の特許範囲内に含まれるものとする。
【００２５】
上述をまとめると、本発明の一体型多層式焼成載置装置は使用時に確実にその効果と目的を達することができるため、本発明は実用性に優れた発明であり、特許出願要件を満たしているため、法に基づきここに出願を提出するものである。
【符号の説明】
【００２６】
１        一体型多層式焼成載置装置
２        直立棒
２１      Ｘ方向孔
２２      Ｙ方向孔
３１      Ｘ方向横棒
３２      Ｙ方向横棒
４        セッター
４１      セッター通気孔
５        被焼成物
【図１】
2011226690.tif 000003
【図２】
2011226690.tif 000004
【図３】
2011226690.tif 000005
【図４】
2011226690.tif 000006
【図５】
2011226690.tif 000007
【図６】
2011226690.tif 000008