(57)【要約】【課題】ボルト部材の着脱を容易に行うことができて、高所作業時にボルト部材の落下を防止できる落下防止具を提供する。【解決手段】軸部５２と非円形状を有する頭部５１とからなるボルト部材５０を保持するブロック体を有するボルト保持具である。ブロック体の一面側に、ボルト部材５０の軸心廻りの回動が規制された状態で頭部５１が嵌合する穴部７を備える。穴部７は、頭部５１の形状と略同一とするとともに、頭部５１の厚さ寸法以上の深さとして、穴部７の近傍に、頭部５１を穴部７に保持するための磁力を作用させる磁力発生部材６を配置した。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
軸部と非円形状を有する頭部とからなるボルト部材を保持するブロック体を有するボルト保持具であって、
前記ブロック体の一面側に、ボルト部材の軸心廻りの回動が規制された状態で前記頭部が嵌合する穴部を備え、
前記穴部は、前記頭部の形状と略同一とするとともに、前記頭部の厚さ寸法以上の深さとして、前記穴部の近傍に、頭部を穴部に保持するための磁力を作用させる磁力発生部材を配置したことを特徴とするボルト保持具。
【請求項２】
前記ブロック体は、扁平状の基台と、この基台の表面に付設されるブロック本体とを備え、このブロック本体に前記穴部を設けるとともに、前記基台に埋設用穴が設けられ、この埋設用穴に前記磁力発生部材が埋設されたことを特徴とする請求項１のボルト保持具。
【請求項３】
１つのブロック本体に、異なる大きさの穴部を設けたことを特徴とする請求項１又は請求項２のボルト保持具。
【請求項４】
１つのブロック本体に、異なる形状の穴部を設けたことを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれか１項のボルト保持具。
【請求項５】
少なくとも前記ブロック本体をアルミニウムにて構成したことを特徴とする請求項１〜請求項４のいずれか１項のボルト保持具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、高所作業においてボルト部材の落下を防止するためのボルト保持具に関する。
【背景技術】
【０００２】
鉄塔の補修作業等の高所作業として、例えば鉄塔に備え付けられたボルトの取り付け、取外し作業がある。このような高所作業を行う際にボルト部材を落下させると、ボルト部材の損傷や紛失を招き、また、下方にある建築物や構造物等に損傷を与えるおそれがある。特に、鉄塔で作業をする場合は、作業者が絶縁手袋を着用して作業する場合が多い。これにより、ボルト部材のような小さな部材は把持しにくく、落下させる可能性が高い。
【０００３】
そこで、高所作業を行う際に、ボルト部材の落下を防止する方法が提案されている（特許文献１）。特許文献１のものは、作業位置の直下に収納用の工具袋を設置し、万一、部材を落下させた場合には工具袋にボルト部材を落下させるようにしている。
【０００４】
また、ボルト部材の落下を防止するための落下防止具が提案されている（特許文献２）。特許文献２の落下防止具は、ボルト部材の頭部を保持する保持部と、保持部に接続されて保持部を吊下する吊着部とを備えている。保持部は弾性力を有し、一端が開口した筒体にて構成されている。筒体の開口端側の内周面には、内径側に向かって立設するフランジを有している。そして、筒体内にボルト部材の頭部を収納し、吊着部を介して作業者に保持部を吊下させて、作業者にボルト部材を保持させる。そして、落下防止具が取り付けられた状態でボルト部材にナットを装着し、その後、落下防止具を取外す。これにより、落下防止具を介して常時作業者にボルト部材が保持されることになり、落下を防止できる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００９−２９１９２３号公報
【特許文献２】特開２０１０−２５３０２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、特許文献１のように工具袋を用いる場合には、作業位置は頻繁に変わるため、そのたびに工具袋を設置し直す作業がわずらわしいという問題がある。また工具袋を設置しようとした場合に、高所では設置できる場所が極めて限られるため、作業位置の直下に設置できない場合もある。さらには、風にあおられて工具袋が安定しない場合もあり、落下資材を捕集できるとは限らない。また、落下防止網を用いる場合、落下した資材が網で跳ねて外部に飛び出してしまう場合があり、捕集の確実性は高くない。
【０００７】
特許文献２のものは、フランジにてボルト部材の頭部を保持するものであり、筒体に衝撃が加わって、筒体の開口部が弾性力にて外周側に開くと容易にボルト部材が抜け落ちるという問題があった。また、ボルト部材の頭部と筒体との形状が一致しておらず、筒体の中で頭部が周方向に回動することがあった。さらには、筒体にはフランジを有することから、筒体へ頭部を挿入しにくく、しかも筒体の中に挿入された頭部は取外しにくかった。これにより作業時間がかかるという問題があった。
【０００８】
本発明は、上記課題に鑑みて、ボルト部材の着脱を容易に行うことができて、高所作業時にボルト部材の落下を防止できる落下防止具を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明のボルト保持具は、軸部と非円形状を有する頭部とからなるボルト部材を保持するブロック体を有するボルト保持具であって、前記ブロック体の一面側に、ボルト部材の軸心廻りの回動が規制された状態で前記頭部が嵌合する穴部を備え、前記穴部は、前記頭部の形状と略同一とするとともに、前記頭部の厚さ寸法以上の深さとして、前記穴部の近傍に、頭部を穴部に保持するための磁力を作用させる磁力発生部材を配置するものである。
【００１０】
本発明のボルト保持具によれば、ブロック体の一面側に穴部を備え、この穴部の近傍に磁力発生部材が配置されるので、ボルト部材の頭部を磁力にて保持することができる。また、穴部の形状を頭部の非円形状と略同一としているため、ボルト部材を保持した状態でボルト部材が周方向に回転するのを防止することができる。また、穴部の深さを頭部の厚さ寸法以上としているため、軸部に衝撃が加わって周方向にずれても、頭部が穴部から抜け出るのを防止することができる。
【００１１】
前記ブロック体は、扁平状の基台と、この基台の表面に付設されるブロック本体とを備え、このブロック本体に前記穴部を設けるとともに、前記基台に埋設用穴が設けられ、この埋設用穴に前記磁力発生部材が埋設されたものとできる。これにより、ボルト頭部を吸着する磁力を作用させることができる。
【００１２】
１つのブロック本体に、異なる大きさの穴部を設けることができる。また、１つのブロック本体に、異なる形状の穴部を設けることもできる。これにより、種々のサイズのボルト部材を保持することができる。
【００１３】
少なくとも前記ブロック本体をアルミニウムにて構成することができる。これにより、軽量化を図ることができる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明のボルト保持具は、簡単な構成でボルト部材の頭部を穴部に保持させることができて、ボルト部材の落下を有効に防止することができる。しかも、ボルト部材が周方向に回転するのを防止するとともに、頭部が穴部から抜け出るのを安定して防止することができる。これにより、このボルト保持具は、保持性に優れ、高所作業に最適なものとなる。
【００１５】
前記基台に前記磁石を埋設すると、ボルト頭部に対して吸着する磁力を作用させることができるため、安定してボルト部材を保持することができ、ボルト部材の保持機能を一層高めることができる。
【００１６】
１つのブロック本体に、異なる大きさ・形状の穴部を設けると、種々のサイズのボルト部材を保持することができて、汎用性に優れたものとなる。
【００１７】
前記ブロック本体をアルミニウムにて構成すると、軽量化を図ることができ、片手でも持つことが可能となって、一層作業性の向上を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明のボルト保持具の斜視図である。
【図２】前記図１のボルト保持具の拡大斜視図である。
【図３】前記図１のボルト保持具の断面図である。
【図４】前記図１のボルト保持具の平面図である。
【図５】前記図１のボルト保持具にボルト部材を保持した状態を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下本発明のボルト保持具の実施の形態を図１〜図５に基づいて説明する。
【００２０】
このボルト保持具は、鉄塔の補修作業等の高所作業として、例えば鉄塔に備え付けられたボルトの取り付け、取外し作業を行う際にボルト部材を保持してボルト部材が落下するのを防止するものである。本発明のボルト保持具にて保持されるボルト部材５０は、非円形状（本実施形態では正六角形）を有する頭部５１（図５参照）と軸部５２（図５参照）とを備えたものである。
【００２１】
ボルト保持具は、図１に示すようなブロック体からなり、基台１と、基台１から立設されるブロック本体２とを備えている。
【００２２】
基台１は図２に示すように、平面視矩形状となる扁平状のアルミニウム材にて構成されている。この基台１は図３に示すように、厚みが大きい肉厚部３と、肉厚部３よりも厚みがやや小さい薄肉部４とから構成されている。肉厚部３にはブロック本体側に開口する埋設用穴５ａ、５ｂが設けられており、この埋設用穴５ａ、５ｂに磁力発生部材（磁石）６ａ、６ｂが埋設されている。この磁石６ａ、６ｂは、後述するブロック本体２の底壁部８に接するように夫々配設され、図４に示すように平面視で穴部７ａ、７ｂの底面の大部分に重なり合うような円形状となっている。これにより、穴部７ａ、７ｂの底面に、ボルト部材５０の頭部５１を穴部７ａ、７ｂに保持するための磁力を作用させることができる。
【００２３】
基台１の薄肉部４には貫通孔１０が設けられており、この貫通孔１０には図１に示すように、コイルワイヤー１６とナスカン１７とからなるコイルストラップ１５が連結部材（リング）１８を介して取り付けられている。
【００２４】
ブロック本体２は、図２に示すように基台１の表面に付設されている。ブロック本体２はアルミニウムにて構成されており、図３に示すように平面視において基台１の肉厚部３と同一形状を有する底壁部８と、底壁部８から立設して貫通する２つの穴部７ａ、７ｂを有する周壁部９とからなる。これにより、穴部７ａ、７ｂは底壁部８にて塞がれるとともに、基台１と反対側に開口するものとなる。
【００２５】
穴部７ａ、７ｂは図４に示すように、平面視において正六角形であり、一方の穴部７ａと他方の穴部７ｂとは、同一形状で大きさが異なる相似形となっている。穴部７ａ、７ｂは、平面視において夫々の穴部７ａ、７ｂに保持されるボルト部材５０の頭部５１の形状と略同一となっている。これにより、頭部５１が穴部７ａ、７ｂに嵌合すると、ボルト部材５０の軸心廻りの回動が規制される。また、図３に示すように、穴部７ａ、７ｂの深さＤは、夫々の穴部７ａ、７ｂに保持されるボルト部材５０の頭部５１の厚さ寸法Ｄ１以上としている（Ｄ＞Ｄ１）。
【００２６】
図４に示すように、ブロック本体２の４つの角部には夫々貫通孔１２が設けられており、この貫通孔１２にねじ１１（図２参照）が挿入されてブロック本体２を基台１に固定している。
【００２７】
本発明のボルト保持具にボルト部材５０を保持させる場合は、穴部７ａ、７ｂにボルト部材５０の頭部５１を嵌合させる。この場合、基台１には磁石６ａ、６ｂが埋設されているので、底壁部８を介してボルト部材５０の頭部５１を吸着させる磁力が作用する。そして、頭部５１が穴部７ａ、７ｂの底面に引きつけられることにより、頭部５１が穴部７ａ、７ｂに保持される。
【００２８】
この場合、一方の穴部７ａと他方の穴部７ｂとは相違するので、夫々の穴部７ａ、７ｂに、これらに合った頭部５１を有するボルト部材５０を保持させることができる。このようにして、１つのボルト保持具で頭部５１の大きさの異なるボルト部材５０を保持させることができる。
【００２９】
一方、ボルト保持具に保持されたボルト部材５０を取外す場合は、軸部５２を軸方向に引張ることにより磁性力に抗して頭部５１が穴部７ａ、７ｂの底面から離れ、頭部５１を穴部７ａ、７ｂから抜き出すことができる。
【００３０】
このように、本発明のボルト保持具によれば、ブロック体の一面側に穴部７ａ、７ｂを備え、この穴部７ａ、７ｂの近傍に磁石６ａ、６ｂが配置されるので、ボルト部材５０の頭部５１を磁力にて保持することができる。これにより、簡単な構成でボルト部材５０の頭部５１を穴部７ａ、７ｂに保持させることができて、ボルト部材５０の落下を有効に防止することができる。また、穴部７ａ、７ｂの形状を頭部５１の非円形状と略同一としているため、ボルト部材５０を保持した状態でボルト部材５０が周方向に回転するのを防止することができる。さらに、穴部７ａ、７ｂの深さを頭部５１の厚さ寸法以上としているため、軸部５２に衝撃が加わって周方向にずれても頭部５１が穴部７から抜け出るのを安定して防止することができる。これにより、このボルト保持具は、保持性に優れ、高所作業に最適なものとなる。
【００３１】
基台１に埋設用穴５が設けられ、この埋設用穴５に磁石６ａ、６ｂが埋設しているため、頭部５１を吸着させる磁力を作用させることができる。これにより、安定してボルト部材５０を保持することができ、ボルト部材５０の保持機能を一層高めることができる。
【００３２】
１つのブロック本体２に、異なる大きさの穴部７ａ、７ｂを設けているので、種々のサイズのボルト部材５０を保持することができて、汎用性に優れたものとなる。
【００３３】
ブロック本体２をアルミニウムにて構成しているので、軽量化を図ることができ、片手でも持ちやすいものとなって、一層作業性の向上を図ることができる。
【００３４】
以上、本発明の実施形態につき説明したが、本発明は前記実施形態に限定されることなく種々の変形が可能であって、例えば、ブロック本体２を構成する周壁部９と底壁部８とは別体としたが、周壁部９と底壁部８とが一体であってもよい。ブロック本体２に設けられる穴部７の数は１つであっても、３つ以上であってもよい。複数の穴部７を設ける場合は、夫々の穴部７の形状や大きさが異なっても良い。
【符号の説明】
【００３５】
１      基台
２      ブロック本体
３      雄雌構造
５      埋設用穴
６      磁力発生部材
７      穴部
５０    ボルト部材
５１    頭部
５２    軸部
Ｄ      穴部の深さ
Ｄ１    頭部の厚さ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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