(57)【要約】【課題】明度やコントラストの大きい反射型画像表示装置、それに用いる微小ミラー付き透明構造体、およびそれらの製造方法を提供する。【解決手段】表示面からほぼ垂直方向に突出した微小ミラーを有し、該微小ミラーは表示面とほぼ垂直方向に反射面を有することを特徴とする画像表示装置、および画像表示装置の表示面からほぼ垂直方向に突出し、表示面とほぼ垂直方向に反射面を有する複数の微小ミラーを含むことを特徴とする微小ミラー付き透明構造体、並びに透明構造体を形成し、該透明構造体の一部に金属膜を成膜し、さらに透明樹脂で覆うことを特徴とする微小ミラー付き透明構造体の製造方法、および透明構造体を形成し、該透明構造体の一部に金属膜を成膜し、さらに透明樹脂で覆い、別途作製した画像表示装置の表示面に貼り付けることを特徴とする画像表示装置の製造方法。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
表示面からほぼ垂直方向に突出した複数の微小ミラーを有し、該微小ミラーは表示面とほぼ垂直方向に反射面を有することを特徴とする画像表示装置。
【請求項２】
前記微小ミラーが、表示面に対して斜め方向から入射する光の一部を反射し、表示面の一部を明るく照らし、一部は暗くなることを特徴とする請求項１記載の画像表示装置。
【請求項３】
前記微小ミラーのピッチが、画像表示装置の画素ピッチに等しく、前記表示面の明るく照らす部分に有効表示部を配置し、前記暗くなる部分に無効表示部を配置したことを特徴とする請求項２記載の画像表示装置。
【請求項４】
前記微小ミラーが、表示光の一部を反射し、該反射光が、前記表示光のうち直接観察者に到達する光に加算されることを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載の画像表示装置。
【請求項５】
前記微小ミラーが、透明構造体に形成された金属膜であることを特徴とする請求項１から請求項４のいずれか１項記載の画像表示装置。
【請求項６】
前記画像表示装置の表示媒体が、電気泳動体であることを特徴とする請求項１から請求項５のいずれかに記載の画像表示装置。
【請求項７】
前記画像表示装置が画素の有効表示部にカラーフィルタを有するカラー表示装置であり、画素の無効表示部が黒色であることを特徴とする請求項１から請求項６のいずれかに記載の画像表示装置。
【請求項８】
前記画像表示装置が、反射型画像表示装置に微小ミラー付き透明構造体を貼り付けたものであることを特徴とする請求項１から請求項７のいずれかに記載の画像表示装置。
【請求項９】
前記画像表示装置が、微小ミラー付き透明構造体、透明薄膜トランジスタ、表示媒体、対向電極、対向基板の順の層構造であることを特徴とする請求項１から請求項７のいずれか１項記載の画像表示装置。
【請求項１０】
前記画像表示装置の、表示面から微小ミラーまでの距離が、微小ミラーの幅とほぼ同等であることを特徴とする請求項１から請求項９のいずれかに記載の画像表示装置。
【請求項１１】
画像表示装置の表示面からほぼ垂直方向に突出し、表示面とほぼ垂直方向に反射面を有する複数の微小ミラーを含むことを特徴とする微小ミラー付き透明構造体。
【請求項１２】
前記微小ミラーが表示面に対して斜め方向から入射する光の一部を反射し、表示面の一部を明るく照らし、一部は暗くなることを特徴とする請求項１１記載の微小ミラー付き透明構造体。
【請求項１３】
前記微小ミラーのピッチが画像表示装置の画素ピッチに等しく、前記表示面の明るく照らす部分に有効表示部を配置し、前記暗くなる部分に無効表示部を配置したことを特徴とする請求項１２記載の微小ミラー付き透明構造体。
【請求項１４】
前記微小ミラーが表示光の一部を反射し、該反射光が、前記表示光のうち直接観察者に到達する光に加算されることを特徴とする請求項１１から１３のいずれかに記載の微小ミラー付き透明構造体。
【請求項１５】
前記微小ミラーが透明構造体に形成された金属膜であることを特徴とする請求項１１から請求項１４のいずれかに記載の微小ミラー付き透明構造体。
【請求項１６】
表示媒体が電気泳動体である前記画像表示装置に用いることを特徴とする請求項１１から請求項１５のいずれかに記載の微小ミラー付き透明構造体。
【請求項１７】
画素の有効表示部にカラーフィルタを有するカラー表示装置であり、画素の無効表示部が黒色である前記画像表示装置に用いることを特徴とする請求項１１から請求項１６のいずれかに記載の微小ミラー付き透明構造体。
【請求項１８】
反射型画像表示装置に貼り付けて、前記画像表示装置とすることを特徴とする請求項１１から請求項１７のいずれかに記載の微小ミラー付き透明構造体。
【請求項１９】
前記画像表示装置が微小ミラー付き透明構造体、透明薄膜トランジスタ、表示媒体、対向電極、対向基板の順の層構造であって、前記層構造の一部を構成することを特徴とする請求項１１から請求項１８のいずれかに記載の微小ミラー付き透明構造体。
【請求項２０】
透明構造体を形成し、
該透明構造体の一部に金属膜を成膜し、
さらに透明樹脂で覆う
ことを特徴とする微小ミラー付き透明構造体の製造方法。
【請求項２１】
透明構造体を形成し、
該透明構造体の一部に金属膜を成膜し、
さらに透明樹脂で覆い、
別途作製した画像表示装置の表示面に貼り付ける
ことを特徴とする画像表示装置の製造方法。
【請求項２２】
透明構造体を形成し、
該透明構造体の一部に金属膜を成膜し、
さらに透明樹脂で覆い、
透明薄膜トランジスタを形成し、
対向基板上に対向電極および電気泳動体を塗布したものを貼り合せる
ことを特徴とする画像表示装置の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、画像表示装置、透明構造体およびそれらの製造方法に関し、特に、入射光や表示光を有効に利用できる反射型の画像表示装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
有機エレクトロルミネッセンス表示装置のような自発光型表示装置や、バックライトを有する透過型液晶表示装置が実用化されている。これらの場合、室内や暗い場所では装置自身が光を出すので表示がきれいだが、直射日光下のような明るい場所では外光に負けて表示が見えないという問題と、消費電力が大きいという問題がある。
【０００３】
一方、バックライトを持たない反射型液晶表示装置や電気泳動表示装置を用いた、電子ペーパー、電子カンバンが開発されている。（電子ペーパーと電子カンバンの違いが明確に定義されているわけではないが、例えば机の上で見るものを電子ペーパー、立てた状態で見るものを電子カンバンと呼ぶことができる。）これらは、消費電力が小さいという利点と、明るい場所で見やすいという利点を有するが、室内や暗い場所での明度やコントラストが不十分であるという問題がある。
【０００４】
反射型表示装置の明度を上げるためには、入射光や表示光を有効に利用することが必要であり、コントラストを上げるためには、表示無効領域の影響を小さくすることが必要である。
【０００５】
表示無効領域に入射する光を有効領域に導く方法が開示されている（特許文献１）。特許文献１では、図１７のように、表示面から見て表示媒体（文献１では光調整層）３２の裏側の電極の無効領域２８に入射した光を、表示面の法線との角度が大きい方向に反射することで、光が基板３０内に閉じ込められ、やがて電極の有効領域２６に照射されて利用される。
【０００６】
しかし特許文献１の方法では、電極の無効領域２８に入射した光は無効領域２８前の表示媒体３２を通過しているため、無効領域２８に起因した表示の影響をなくすことはできないという問題があった。特に、表示媒体３２が不透明である電気泳動型表示装置には全く適用できない。
【０００７】
また、外光の入射方向や、観察方向が限定されていないので、入射光や表示光を有効に利用できないという問題があった。電子カンバンの場合、太陽光・電灯等の光源は通常上方にあるため、一般に外光は斜め上方から入射する成分が強く、正面や下方から入射する成分は弱い。従って、表示装置を立てて使用する場合、上方からの光を有効に使うことが望ましい。ただし特例として下からの照明を併用する場合、下方からの光を有効に使うことが望ましい。一方、電子ペーパーの場合、机の上に載せて使用することになり、蛍光灯や電気スタンド等で光をほぼ正面から当てるが、観察方向はやや下方からになる。いずれにおいても、入射光や表示光の方向が限定されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特表２００９−５１９４９５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明は、入射光や表示光を有効に利用でき、表示無効領域の影響を低減できる反射型画像表示装置及びその製造方法を提供する。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明の請求項１に係る発明は、表示面からほぼ垂直方向に突出した複数の微小ミラーを有し、該微小ミラーは表示面とほぼ垂直方向に反射面を有することを特徴とする画像表示装置としたものである。なおここでほぼ垂直とは、微小ミラーと表示面の法線のなす角が±３０°以内であるものとする。
【００１１】
本発明の請求項２に係る発明は、前記微小ミラーが、表示面に対して斜め方向から入射する光の一部を反射し、表示面の一部を明るく照らす一方、一部は暗くなることを特徴とする請求項１記載の画像表示装置としたものである。
【００１２】
本発明の請求項３に係る発明は、前記微小ミラーのピッチが、画像表示装置の画素ピッチに等しく、前記表示面の明るく照らす部分に有効表示部を配置し、前記暗くなる部分に無効表示部を配置したことを特徴とする請求項２に記載の画像表示装置としたものである。
【００１３】
本発明の請求項４に係る発明は、前記微小ミラーが、表示光の一部を反射し、該反射光が、前記表示光のうち直接観察者に到達する光に加算されることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれかに記載の画像表示装置としたものである。
【００１４】
本発明の請求項５に係る発明は、前記微小ミラーが、透明構造体に形成された金属膜であることを特徴とする請求項１から請求項４のいずれかに記載の画像表示装置としたものである。
【００１５】
本発明の請求項６に係る発明は、前記画像表示装置の表示媒体が、電気泳動体であることを特徴とする請求項１から請求項５のいずれかに記載の画像表示装置としたものである。
【００１６】
本発明の請求項７に係る発明は、前記画像表示装置が少なくとも画素の有効表示部にカラーフィルタを有するカラー表示装置であり、画素の無効表示部が黒色であることを特徴とする請求項１から請求項６のいずれかに記載の画像表示装置としたものである。
【００１７】
本発明の請求項８に係る発明は、前記画像表示装置が、反射型画像表示装置に微小ミラー付き透明構造体を貼り付けたものであることを特徴とする請求項１から請求項７のいずれかに記載の画像表示装置としたものである。
【００１８】
本発明の請求項９に係る発明は、前記画像表示装置が、微小ミラー付き透明構造体、透明薄膜トランジスタ、表示媒体、対向電極、対向基板の順の層構造であることを特徴とする請求項１から請求項７のいずれかに記載の画像表示装置としたものである。
【００１９】
本発明の請求項１０に係る発明は、前記画像表示装置の、表示面から微小ミラーまでの距離が、微小ミラーの幅とほぼ同等であることを特徴とする請求項１から請求項９のいずれかに記載の画像表示装置としたものである。
【００２０】
本発明の請求項１１に係る発明は、画像表示装置の表示面からほぼ垂直方向に突出し、表示面とほぼ垂直方向に反射面を有する複数の微小ミラーを含むことを特徴とする微小ミラー付き透明構造体としたものである。
【００２１】
本発明の請求項１２に係る発明は、前記微小ミラーが表示面に対して斜め方向から入射する光の一部を反射し、表示面の一部を明るく照らし、一部は暗くなることを特徴とする請求項１１記載の微小ミラー付き透明構造体としたものである。
【００２２】
本発明の請求項１３に係る発明は、前記微小ミラーのピッチが画像表示装置の画素ピッチに等しく、前記表示面の明るく照らす部分に有効表示部を配置し、前記暗くなる部分に無効表示部を配置したことを特徴とする請求項１２記載の微小ミラー付き透明構造体としたものである。
【００２３】
本発明の請求項１４に係る発明は、前記微小ミラーが表示光の一部を反射し、該反射光が、前記表示光のうち直接観察者に到達する光に加算されることを特徴とする請求項１１から１３のいずれかに記載の微小ミラー付き透明構造体としたものである。
【００２４】
本発明の請求項１５に係る発明は、前記微小ミラーが透明構造体に形成された金属膜であることを特徴とする請求項１１から請求項１４のいずれかに記載の微小ミラー付き透明構造体としたものである。
【００２５】
本発明の請求項１６に係る発明は、表示媒体が電気泳動体である前記画像表示装置に用いることを特徴とする請求項１１から請求項１５のいずれかに記載の微小ミラー付き透明構造体としたものである。
【００２６】
本発明の請求項１７に係る発明は、画素の有効表示部にカラーフィルタを有するカラー表示装置であり、画素の無効表示部が黒色である前記画像表示装置に用いることを特徴とする請求項１１から請求項１６のいずれかに記載の微小ミラー付き透明構造体としたものである。
【００２７】
本発明の請求項１８に係る発明は、反射型画像表示装置に貼り付けて、前記画像表示装置とすることを特徴とする請求項１１から請求項１７のいずれかに記載の微小ミラー付き透明構造体としたものである。
【００２８】
本発明の請求項１９に係る発明は、前記画像表示装置が微小ミラー付き透明構造体、透明薄膜トランジスタ、表示媒体、対向電極、対向基板の順の層構造であって、前記層構造の一部を構成することを特徴とする請求項１１から請求項１８のいずれかに記載の微小ミラー付き透明構造体としたものである。
【００２９】
本発明の請求項２０に係る発明は、透明構造体を形成し、該透明構造体の一部に金属膜を成膜し、さらに透明樹脂で覆うことを特徴とする微小ミラー付き透明構造体の製造方法としたものである。
【００３０】
本発明の請求項２１に係る発明は、透明構造体を形成し、該透明構造体の一部に金属膜を成膜し、さらに透明樹脂で覆い、別途作製した画像表示装置の表示面に貼り付けることを特徴とする画像表示装置の製造方法としたものである。
【００３１】
本発明の請求項２２に係る発明は、透明構造体を形成し、該透明構造体の一部に金属膜を成膜し、さらに透明樹脂で覆い、透明薄膜トランジスタを形成し、対向基板上に対向電極および電気泳動体を塗布したものを貼り合せることを特徴とする画像表示装置の製造方法としたものである。
【発明の効果】
【００３２】
本発明によれば、明度が高くコントラストの大きい反射型画像表示装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】本発明の実施の形態に係る画像表示装置の例を示す断面図である。
【図２】本発明の実施の形態に係る画像表示装置の例を示す断面図である。
【図３】本発明の実施の形態に係る画像表示装置の例を示す断面図である。
【図４】本発明の実施の形態に係る画像表示装置の例を示す断面図である。
【図５】本発明の実施の形態に係る画像表示装置の例を示す断面図である。
【図６】本発明の実施の形態に係る画像表示装置の例を示す断面図である。
【図７】本発明の実施の形態に係る画像表示装置の例を示す断面図である。
【図８】本発明の実施の形態に係る画像表示装置の例を示す断面図である。
【図９】本発明の実施の形態に係る透明構造体の例を示す断面図である。
【図１０】本発明の実施の形態に係る画像表示装置の例を示す断面図である。
【図１１】本発明の実施の形態に係る透明構造体および画像表示装置の製造工程の一例を示す断面図である。
【図１２】本発明の実施の形態に係る透明構造体および画像表示装置の製造工程の一例を示す断面図である。
【図１３】本発明の実施の形態に係る透明構造体および画像表示装置の製造工程の一例を示す断面図である。
【図１４】本発明の実施の形態に係る透明構造体および画像表示装置の製造工程の一例を示す断面図である。
【図１５】本発明の実施の形態に係る画像表示装置の有効表示部と無効表示部の例を示す薄膜トランジスタの平面図である。
【図１６】本発明の実施の形態に係る画像表示装置の有効表示部と無効表示部の例を示す画像表示装置の断面図である。
【図１７】従来の画像表示装置の一例を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００３４】
以下、本発明の実施の形態を、図面を参照しつつ、説明する。本発明では、入射光や表示光を有効に利用するため、入射方向と観察方向をあらかじめ想定する必要がある。
【００３５】
図１（ａ）は、本発明の実施の形態に係る画像表示装置の例を示す断面図である。本発明の実施形態では、各画素に対応し、表示面からほぼ垂直方向に突出した微小ミラー３を有し、該微小ミラー３は表示面とほぼ垂直方向に反射面を有する。図１（ａ）のように画像表示装置の縦方向について、画素１個に対して微小ミラー３を１個有する。画像表示装置の横方向（図１（ａ）では紙面の表裏方向）について、各画素用の微小ミラーはつながった構造でよいが、独立した構造でもよい。図１（ａ）において、表示面は有効表示部１と無効表示部２からなっており、微小ミラー３は右方向に突出しており、その上面が反射面である。微小ミラー３は表示面になるべく近接していることが望ましいが、画素の大きさに比べて無視できる程度に離れていてもよい。表示面に対して斜め上方の入射角α’から入射した外光は透明構造体の表面で屈折し、入射角αで進入する。空気の屈折率ｎ１、透明構造体の屈折率ｎ２とすると、ｓｉｎα＝ｎ１ｓｉｎα’／ｎ２である。入射角αで進入した光の一部は直接画素に入射し、また一部は微小ミラー３で反射され、画素に入射する。画素は、直接入射光と微小ミラー３の反射光の両方が入射する領域Ｉ（図１（ａ）の実線の楕円で囲んだ部分）と、一方のみが入射する領域ＩＩ（図１（ａ）の破線の楕円で囲んだ部分）と、入射しない領域ＩＩＩ（図１（ａ）の点線の楕円で囲んだ部分）になる。隣接する２つのミラーの接する表示部のｙ座標を０および１とし、微小ミラー３の幅をｈとすると、直接入射光の領域がｙ＝０〜１−ｈｔａｎα、微小ミラー３の反射光の入射領域がｙ＝０〜ｈｔａｎαとなる。１−ｈｔａｎα＞ｈｔａｎαの場合、ｙ＝０〜ｈｔａｎαが領域Ｉ、ｙ＝ｈｔａｎα〜１−ｈｔａｎαが領域ＩＩ、ｙ＝１−ｈｔａｎα〜１が領域ＩＩＩとなる。また、ｎ１＜ｎ２の場合、αは臨界角ｓｉｎ−１（ｎ１／ｎ２）より大きくなることはない。例えばｎ１＝１、ｎ２＝１．５ならば、αは４１．８°以下である。光が入射しない領域ＩＩＩに画素の無効表示部２を配置することにより、有効表示部１に入射光を集中させることができ、無効表示部２の影響を抑え、コントラストを高めることができる。
【００３６】
図１（ｂ）には、表示光１１を示している。出射角β’から観察する場合、透明構造体内の出射角はβとなり、ｓｉｎβ＝ｎ１ｓｉｎβ’／ｎ２である。やや上方から観察する場合、ｙ＝０〜ｈｔａｎβの領域からやや下向きに出た表示光が微小ミラー３で反射され、該反射光が直接表示光に加算され、明るい表示となる。ただし、やや下方から観察する場合、直接表示光が減るのでその分、暗い表示になる。
【００３７】
図１（ｃ）も、本発明の実施の形態に係る画像表示装置の例を示す断面図である。本発明の実施形態では、各画素に対応し、表示面からほぼ垂直方向に突出した微小ミラー３を有し、該微小ミラー３は表示面とほぼ垂直方向の両面に反射面を有する。図１（ｃ）のように画像表示装置の縦方向について、画素１個に対して微小ミラー３を１個有する。画像表示装置の横方向（図１（ｃ）では紙面の表裏方向）について、各画素用の微小ミラーはつながった構造でよいが、独立した構造でもよい。図１（ｃ）において、表示面は有効表示部１と無効表示部２からなっており、微小ミラー３は右方向に突出しており、その両面が反射面である。微小ミラー３は表示面になるべく近接していることが望ましいが、画素の大きさに比べて無視できる程度に離れていてもよい。表示面に対して斜め上方の入射角α’から入射した外光は透明構造体の表面で屈折し、入射角αで進入する。空気の屈折率ｎ１、透明構造体の屈折率ｎ２とすると、ｓｉｎα＝ｎ１ｓｉｎα’／ｎ２である。入射角αで進入した光の全ては微小ミラー３の上面で反射され、一部は画素に入射し、一部はさらに隣の微小ミラー３の下面で反射され、画素に入射する。画素は、１回反射光と２回反射光の両方が入射する領域Ｉ（図１（ｃ）の実線の楕円で囲んだ部分）と、一方のみが入射する領域ＩＩ（図１（ｃ）の破線の楕円で囲んだ部分）と、入射しない領域ＩＩＩ（図１（ｃ）の点線の楕円で囲んだ部分）になる。隣接する２つのミラーの接する表示部のｙ座標を０および１とし、微小ミラー３の幅をｈとすると、１回反射光の領域がｙ＝ｈｔａｎα−１〜１、２回反射光の入射領域がｙ＝２−ｈｔａｎα〜１となる。２−ｈｔａｎα＞ｈｔａｎα−１の場合、ｙ＝０〜ｈｔａｎα−１が領域ＩＩＩ、ｙ＝ｈｔａｎα−１〜２−ｈｔａｎαが領域ＩＩ、ｙ＝２−ｈｔａｎα〜１が領域Ｉとなる。光が入射しない領域ＩＩＩに画素の無効表示部２を配置することにより、有効表示部１に入射光を集中させることができ、無効表示部２の影響を抑え、コントラストを高めることができる。
【００３８】
図１（ｄ）には、表示光１１を示している。出射角β−’から観察する場合、透明構造体内の出射角をβ−とすると、ｓｉｎβ−＝ｎ１ｓｉｎβ−’／ｎ２である。やや下方から観察する場合、ｙ＝１−ｈｔａｎβ−〜１の領域からやや上向きに出た表示光が微小ミラー３で反射され、該反射光が直接表示光に加算され、明るい表示となる。ただし、やや上方から観察する場合、直接表示光が減るのでその分、暗い表示になる。
【００３９】
図２は、本発明の実施の形態に係る画像表示装置の例を示す断面図である。図１では、微小ミラー３のピッチが画素ピッチに等しく、有効表示部が明るい領域に、無効表示部が暗い領域に配置されていた。図２では、微小ミラー３のピッチは画素ピッチと等しくないので、有効表示部１と無効表示部２を示していない。画素ピッチが微小ミラー３のピッチの整数Ｍ倍であり、かつ無効表示部２が微小ミラー３のピッチの２Ｍ分の１以下程度に小さければ、図１同様に、有効表示部１を明るい領域に、無効表示部２を暗い領域に配置することで、コントラスト向上と明度向上が可能である。そうでない場合、図１（ａ）や（ｃ）に示した、有効表示部１と無効表示部２の配置によるコントラスト向上の効果はないが、図１（ｂ）や（ｄ）に示したのと同様に、明度向上の効果がある。微小ミラー３は表示面になるべく近接していることが望ましいが、微小ミラー３のピッチに比べて無視できる程度に離れていてもよい。
【００４０】
図３（ａ）は、本発明の実施の形態に係る画像表示装置の例を示す断面図である。本発明の実施形態では、各画素に対応し、表示面からほぼ垂直方向に突出しやや下に傾いた微小ミラー３を有し、該微小ミラー３は表示面とほぼ垂直方向から少し傾いた反射面を有する。図３（ａ）のように画像表示装置の縦方向について、画素１個に対して微小ミラー３を１個有する。画像表示装置の横方向（図３（ａ）では紙面の表裏方向）について、各画素用の微小ミラーはつながった構造でよいが、独立した構造でもよい。図３（ａ）において、表示面は有効表示部１と無効表示部２からなっており、微小ミラー３は右方向に突出しており、その上面が反射面である。微小ミラー３は表示面になるべく近接していることが望ましいが、画素の大きさに比べて無視できる程度に離れていてもよい。表示面に対して斜め上方の入射角α’から入射した外光は透明構造体の表面で屈折し、入射角αで進入する。空気の屈折率ｎ１、透明構造体の屈折率ｎ２とすると、ｓｉｎα＝ｎ１ｓｉｎα’／ｎ２である。入射角αで進入した光の一部は直接画素に入射し、また一部は微小ミラー３で反射され、画素に入射する。画素は、直接入射光と微小ミラー３の反射光の両方が入射する領域Ｉ（図３（ａ）の実線の楕円で囲んだ部分）と、一方のみが入射する領域ＩＩ（図３（ａ）の破線の楕円で囲んだ部分）と、入射しない領域ＩＩＩ（図３（ａ）の点線の楕円で囲んだ部分）になる。隣接ミラーのｙ座標を０および１とし、微小ミラー３の幅をｈ、傾きをθ−とすると、直接入射光の領域がｙ＝０〜１−ｈ（ｔａｎα＋ｔａｎθ−）、微小ミラー３の反射光の入射領域がｙ＝０〜ｈ｛ｔａｎ（α＋２θ−）−ｔａｎθ−｝である。１−ｈ（ｔａｎα＋ｔａｎθ−）＞ｈ｛ｔａｎ（α＋２θ−）−ｔａｎθ−｝の場合、ｙ＝０〜ｈ｛ｔａｎ（α＋２θ−）−ｔａｎθ−｝が領域Ｉ、ｙ＝ｈ｛ｔａｎ（α＋２θ−）−θ−｝〜１−ｈ（ｔａｎα＋ｔａｎθ−）が領域ＩＩ、ｙ＝１−ｈ（ｔａｎα＋ｔａｎθ−）〜１が領域ＩＩＩとなる。光が入射しない領域ＩＩＩに画素の無効表示部２を配置することにより、有効表示部１に入射光を集中させることができ、無効表示部２の影響を抑え、コントラストを高めることができる。
【００４１】
図３（ｂ）には、表示光１１を示している。出射角β’から観察する場合、透明構造体内の出射角をβとすると、ｓｉｎβ＝ｎ１ｓｉｎβ’／ｎ２である。やや上方から観察する場合、ｙ＝０〜ｈ｛ｔａｎ（β＋２θ−）−ｔａｎθ−｝の領域からやや下向きに出た表示光が微小ミラー３で反射され、該反射光が直接表示光に加算され、明るい表示となる。やや下方から観察する場合でも、図３（ｂ’）のようにβ−（＝−β）＜θ−であれば直接表示光が減らないので、暗くはならない。
【００４２】
図３（ｃ）も、本発明の実施の形態に係る画像表示装置の例を示す断面図である。本発明の実施形態では、各画素に対応し、表示面からほぼ垂直方向に突出しやや下に傾いた微小ミラー３を有し、該微小ミラー３は表示面とほぼ垂直方向から少し傾いた両面に反射面を有する。図３（ｃ）のように画像表示装置の縦方向について、画素１個に対して微小ミラー３を１個有する。画像表示装置の横方向（図３（ｃ）では紙面の表裏方向）について、各画素用の微小ミラーはつながった構造でよいが、独立した構造でもよい。図３（ｃ）において、表示面は有効表示部１と無効表示部２からなっており、微小ミラー３は右方向に突出しており、その両面が反射面である。微小ミラー３は表示面になるべく近接していることが望ましいが、画素の大きさに比べて無視できる程度に離れていてもよい。表示面に対して斜め上方の入射角α’から入射した外光は透明構造体の表面で屈折し、入射角αで進入する。空気の屈折率ｎ１、透明構造体の屈折率ｎ２とすると、ｓｉｎα＝ｎ１ｓｉｎα’／ｎ２である。入射角αで進入した光の全ては微小ミラー３の上面で反射され、一部は画素に入射し、また一部はさらに微小ミラー３の下面で反射され、画素に入射する。画素は、１回反射光と２回反射光の両方が入射する領域Ｉ（図３（ｃ）の実線の楕円で囲んだ部分）と、一方のみが入射する領域ＩＩ（図３（ｃ）の破線の楕円で囲んだ部分）と、入射しない領域ＩＩＩ（図３（ｃ）の点線の楕円で囲んだ部分）になる。隣接する２つの微小ミラーが接する表示部のｙ座標を０および１とし、微小ミラー３の幅をｈ、傾きをθ−とすると、１回反射光の領域がｙ＝｛ｈ（ｔａｎα＋ｔａｎθ−）−１｝｛ｔａｎ（α＋２θ−）−ｔａｎθ−｝／（ｔａｎα＋ｔａｎθ−）〜１、２回反射光の入射領域がｙ＝１−［ｈ｛ｔａｎ（α＋２θ−）−ｔａｎθ−｝−１］（ｔａｎα＋ｔａｎθ−）／｛ｔａｎ（α＋２θ−）−ｔａｎθ−｝〜１となる。１−［ｈ｛ｔａｎ（α＋２θ−）−ｔａｎθ−｝−１］（ｔａｎα＋ｔａｎθ−）／｛ｔａｎ（α＋２θ−）−ｔａｎθ−｝＞｛ｈ（ｔａｎα＋ｔａｎθ−）−１｝｛ｔａｎ（α＋２θ−）−ｔａｎθ−｝／（ｔａｎα＋ｔａｎθ−）の場合、ｙ＝０〜｛ｈ（ｔａｎα＋ｔａｎθ−）−１｝｛ｔａｎ（α＋２θ−）−ｔａｎθ−｝／（ｔａｎα＋ｔａｎθ−）が領域ＩＩＩ、ｙ＝｛ｈ（ｔａｎα＋ｔａｎθ−）−１｝｛ｔａｎ（α＋２θ−）−ｔａｎθ−｝／（ｔａｎα＋ｔａｎθ−）〜１−［ｈ｛ｔａｎ（α＋２θ−）−ｔａｎθ−｝−１］（ｔａｎα＋ｔａｎθ−）／｛ｔａｎ（α＋２θ−）−ｔａｎθ−｝が領域ＩＩ、ｙ＝１−［ｈ｛ｔａｎ（α＋２θ−）−ｔａｎθ−｝−１］（ｔａｎα＋ｔａｎθ−）／｛ｔａｎ（α＋２θ−）−ｔａｎθ−｝〜１が領域Ｉとなる。光が入射しない領域ＩＩＩに画素の無効表示部２を配置することにより、有効表示部１に入射光を集中させることができ、無効表示部２の影響を抑え、コントラストを高めることができる。
【００４３】
図３（ｄ）には、表示光１１を示している。出射角β−’から観察する場合、透明構造体内の出射角をβ−とすると、ｓｉｎβ−＝ｎ１ｓｉｎβ−’／ｎ２である。やや下方から観察する場合、ｙ＝１−ｈ｛ｔａｎ（β−−２θ−）＋ｔａｎθ−｝〜１の領域からやや上向きに出た表示光が微小ミラー３で反射され、該反射光が直接表示光に加算され、明るい表示となる。ただし、正面や上方から観察する場合、直接表示光が減るのでその分、暗い表示になる。
【００４４】
図４は、本発明の実施の形態に係る画像表示装置の例を示す断面図である。図３では、微小ミラー３のピッチが画素ピッチに等しく、有効表示部が明るい領域に、無効表示部が暗い領域に配置されていた。図４では、微小ミラー３のピッチは画素ピッチと等しくないので、有効表示部１と無効表示部２を示していない。画素ピッチが微小ミラー３のピッチの整数Ｍ倍であり、かつ無効表示部２が微小ミラー３のピッチの２Ｍ分の１以下程度に小さければ、図３同様に、有効表示部１を明るい領域に、無効表示部２を暗い領域に配置することで、コントラスト向上と明度向上が可能である。そうでない場合、図３（ａ）や（ｃ）に示した、有効表示部１と無効表示部２の配置によるコントラスト向上の効果はないが、図３（ｂ）、（ｂ’）や（ｄ）に示したのと同様に、明度向上の効果がある。微小ミラー３は表示面になるべく近接していることが望ましいが、微小ミラー３のピッチに比べて無視できる程度に離れていてもよい。
【００４５】
図５（ａ）は、本発明の実施の形態に係る画像表示装置の例を示す断面図である。本発明の実施形態では、各画素に対応し、表示面からほぼ垂直方向に突出しやや上に傾いた微小ミラー３を有し、該微小ミラー３は表示面とほぼ垂直方向から少し傾いた反射面を有する。図５（ａ）のように画像表示装置の縦方向について、画素１個に対して微小ミラー３を１個有する。画像表示装置の横方向（図５（ａ）では紙面の表裏方向）について、各画素用の微小ミラーはつながった構造でよいが、独立した構造でもよい。図５（ａ）において、表示面は有効表示部１と無効表示部２からなっており、微小ミラー３は右方向に突出しており、その上面が反射面である。微小ミラー３は表示面になるべく近接していることが望ましいが、画素の大きさに比べて無視できる程度に離れていてもよい。表示面に対して斜め上方の入射角α’から入射した外光は透明構造体の表面で屈折し、入射角αで進入する。空気の屈折率ｎ１、透明構造体の屈折率ｎ２とすると、ｓｉｎα＝ｎ１ｓｉｎα’／ｎ２である。入射角αで進入した光の一部は直接画素に入射し、また一部は微小ミラー３で反射され、画素に入射する。画素は、直接入射光と微小ミラー３の反射光の両方が入射する領域Ｉ（図５（ａ）の実線の楕円で囲んだ部分）と、一方のみが入射する領域ＩＩ（図５（ａ）の破線の楕円で囲んだ部分）と、入射しない領域ＩＩＩ（図５（ａ）の点線の楕円で囲んだ部分）になる。隣接ミラーのｙ座標を０および１とし、微小ミラー３の幅をｈ、傾きをθとすると、直接入射光の領域がｙ＝０〜１−ｈ（ｔａｎα−ｔａｎθ）、微小ミラー３の反射光の入射領域がｙ＝０〜ｈ｛ｔａｎ（α−２θ）＋ｔａｎθ｝である。１−ｈ（ｔａｎα−ｔａｎθ）＞ｈ｛ｔａｎ（α−２θ）＋ｔａｎθ｝の場合、ｙ＝０〜ｈ｛ｔａｎ（α−２θ）＋ｔａｎθ｝が領域Ｉ、ｙ＝ｈ｛ｔａｎ（α−２θ）＋ｔａｎθ｝〜１−ｈ（ｔａｎα−ｔａｎθ）が領域ＩＩ、ｙ＝１−ｈ（ｔａｎα−ｔａｎθ）〜１が領域ＩＩＩとなる。光が入射しない領域ＩＩＩに画素の無効表示部２を配置することにより、有効表示部１に入射光を集中させることができ、無効表示部２の影響を抑え、コントラストを高めることができる。
【００４６】
図５（ｂ）には、表示光１１を示している。出射角β’から観察する場合、透明構造体内の出射角をβとすると、ｓｉｎβ＝ｎ１ｓｉｎβ’／ｎ２である。やや上方から観察する場合、ｙ＝０〜ｈ｛ｔａｎ（β−２θ）＋ｔａｎθ｝の領域からやや下向きに出た表示光が微小ミラー３で反射され、該反射光が直接表示光に加算され、明るい表示となる。ただし、正面や下方から観察する場合、直接表示光が減るので暗くなる。
【００４７】
図５（ｃ）も、本発明の実施の形態に係る画像表示装置の例を示す断面図である。本発明の実施形態では、各画素に対応し、表示面からほぼ垂直方向に突出しやや上に傾いた微小ミラー３を有し、該微小ミラー３は表示面とほぼ垂直方向から少し傾いた両面に反射面を有する。図５（ｃ）のように画像表示装置の縦方向について、画素１個に対して微小ミラー３を１個有する。画像表示装置の横方向（図５（ｃ）では紙面の表裏方向）について、各画素用の微小ミラーはつながった構造でよいが、独立した構造でもよい。図５（ｃ）において、表示面は有効表示部１と無効表示部２からなっており、微小ミラー３は右方向に突出しており、その両面が反射面である。微小ミラー３は表示面になるべく近接していることが望ましいが、画素の大きさに比べて無視できる程度に離れていてもよい。表示面に対して斜め上方の入射角α’から入射した外光は透明構造体の表面で屈折し、入射角αで進入する。空気の屈折率ｎ１、透明構造体の屈折率ｎ２とすると、ｓｉｎα＝ｎ１ｓｉｎα’／ｎ２である。入射角αで進入した光の全ては微小ミラー３の上面で反射され、一部は画素に入射し、また一部はさらに微小ミラー３の下面で反射され、画素に入射する。画素は、１回反射光と２回反射光の両方が入射する領域Ｉ（図５（ｃ）の実線の楕円で囲んだ部分）と、一方のみが入射する領域ＩＩ（図５（ｃ）の破線の楕円で囲んだ部分）と、入射しない領域ＩＩＩ（図５（ｃ）の点線の楕円で囲んだ部分）になる。隣接ミラーのｙ座標を０および１とし、微小ミラー３の幅をｈ、傾きをθとすると、１回反射光の領域がｙ＝｛ｈ（ｔａｎα−ｔａｎθ）−１｝｛ｔａｎ（α−２θ）＋ｔａｎθ｝／（ｔａｎα−ｔａｎθ）〜１、２回反射光の入射領域がｙ＝１−［ｈ｛ｔａｎ（α−２θ）＋ｔａｎθ｝−１］（ｔａｎα−ｔａｎθ）／｛ｔａｎ（α−２θ）＋ｔａｎθ｝〜１である。１−［ｈ｛ｔａｎ（α−２θ）＋ｔａｎθ｝−１］（ｔａｎα−ｔａｎθ）／｛ｔａｎ（α−２θ）＋ｔａｎθ｝＞｛ｈ（ｔａｎα−ｔａｎθ）−１｝｛ｔａｎ（α−２θ）＋ｔａｎθ｝／（ｔａｎα−ｔａｎθ）の場合、ｙ＝０〜｛ｈ（ｔａｎα−ｔａｎθ）−１｝｛ｔａｎ（α−２θ）＋ｔａｎθ｝／（ｔａｎα−ｔａｎθ）が領域ＩＩＩ、ｙ＝｛ｈ（ｔａｎα−ｔａｎθ）−１｝｛ｔａｎ（α−２θ）＋ｔａｎθ｝／（ｔａｎα−ｔａｎθ）〜１−［ｈ｛ｔａｎ（α−２θ）＋ｔａｎθ｝−１］（ｔａｎα−ｔａｎθ）／｛ｔａｎ（α−２θ）＋ｔａｎθ｝が領域ＩＩ、ｙ＝１−［ｈ｛ｔａｎ（α−２θ）＋ｔａｎθ｝−１］（ｔａｎα−ｔａｎθ）／｛ｔａｎ（α−２θ）＋ｔａｎθ｝〜１が領域Ｉとなる。光が入射しない領域ＩＩＩに画素の無効表示部２を配置することにより、有効表示部１に入射光を集中させることができ、無効表示部２の影響を抑え、コントラストを高めることができる。
【００４８】
図５（ｄ）には、表示光１１を示している。出射角β−’から観察する場合、透明構造体内の出射角はβ−であるが、ｓｉｎβ−＝ｎ１ｓｉｎβ−’／ｎ２である。やや下方から観察する場合、ｙ＝１−ｈ｛ｔａｎ（β−＋２θ）−ｔａｎθ｝〜１の領域からやや上向きに出た表示光が微小ミラー３で反射され、該反射光が直接表示光に加算され、明るい表示となる。やや上方から観察する場合でも、図５（ｄ’）のようにβ（＝−β−）＜θであれば直接表示光が減らないので、暗くはならない。
【００４９】
図６は、本発明の実施の形態に係る画像表示装置の例を示す断面図である。図５では、微小ミラー３のピッチが画素ピッチに等しく、有効表示部が明るい領域に、無効表示部が暗い領域に配置されていた。図６では、微小ミラー３のピッチは画素ピッチと等しくないので、有効表示部１と無効表示部２を示していない。画素ピッチが微小ミラー３のピッチの整数Ｍ倍であり、かつ無効表示部２が微小ミラー３のピッチの２Ｍ分の１以下程度に小さければ、図５同様に、有効表示部１を明るい領域に、無効表示部２を暗い領域に配置することで、コントラスト向上と明度向上が可能である。そうでない場合、図５（ａ）や（ｃ）に示した、有効表示部１と無効表示部２の配置によるコントラスト向上の効果はないが、図５（ｂ）や（ｄ）、（ｄ’）に示したのと同様に、明度向上の効果がある。微小ミラー３は表示面になるべく近接していることが望ましいが、微小ミラー３のピッチに比べて無視できる程度に離れていてもよい。
【００５０】
図７（ａ）は、本発明の実施の形態に係る画像表示装置の例を示す断面図である。本発明の実施形態では、各画素に対応し、表示面からほぼ垂直方向に突出した微小ミラー３を有し、該微小ミラー３は表示面とほぼ垂直方向に反射面を有する。図７（ａ）のように画像表示装置の縦方向について、画素１個に対して微小ミラー３を１個有する。画像表示装置の横方向（図７（ａ）では紙面の表裏方向）について、各画素用の微小ミラーはつながった構造でよいが、独立した構造でもよい。図７（ａ）において、表示面は有効表示部１と無効表示部２からなっており、微小ミラー３は右方向に突出しており、その両面が反射面である。微小ミラー３は表示面からｄだけ離れている。表示面に対して斜め上方の入射角α’から入射した外光は透明構造体の表面で屈折し、入射角αで進入する。空気の屈折率ｎ１、透明構造体の屈折率ｎ２とすると、ｓｉｎα＝ｎ１ｓｉｎα’／ｎ２である。入射角αで進入した光の一部は直接画素に入射する。また一部は微小ミラー３で反射され、画素に入射する。画素は、直接入射光と微小ミラー３の反射光の両方が入射する領域Ｉと、一方のみが入射する領域ＩＩと、入射しない領域ＩＩＩになる。隣接する２つのミラーの接する表示部のｙ座標を０および１とし、微小ミラー３の幅をｈとすると、領域Ｉ、ＩＩ、ＩＩＩはｄ、ｈ、αによって様々に変化するが、例えばｄをほぼｈと同程度にし、かつｔａｎα＝０．５／ｈにすると、直接入射光の領域、微小ミラー３の反射光の入射領域が共にｙ＝０．５〜１となる。即ち、ｙ＝０．５〜１が領域Ｉ（図７（ａ）の実線の楕円で囲んだ部分）、ｙ＝０〜０．５が領域ＩＩＩ（図７（ａ）の残りの部分）となる。また、ｎ１＜ｎ２の場合、αは臨界角ｓｉｎ−１（ｎ１／ｎ２）より大きくなることはない。例えばｎ１＝１、ｎ２＝１．５ならば、αは４１．８°以下である。光が入射しない領域ＩＩＩに画素の無効表示部２を配置することにより、有効表示部１に入射光を集中させることができ、無効表示部２の影響を抑え、コントラストを高めることができる。
【００５１】
図７（ｂ）には、表示光１１を示している。出射角β−’から観察する場合、透明構造体内の出射角はβ−となり、ｓｉｎβ−＝ｎ１ｓｉｎβ−’／ｎ２である。やや下方から観察する場合、ｙ＝０．５〜１の領域からやや上向きに出た表示光の一部が微小ミラー３で反射され、該反射光が直接表示光に加算され、明るい表示となる。ただし、やや上方から観察する場合、直接表示光が減るのでその分、暗い表示になる。
【００５２】
図８は、本発明の実施の形態に係る画像表示装置の例を示す断面図である。図７では、微小ミラー３のピッチが画素ピッチに等しく、有効表示部が明るい領域に、無効表示部が暗い領域に配置されていた。図８では、微小ミラー３のピッチは画素ピッチと等しくないので、有効表示部１と無効表示部２を示していない。画素ピッチが微小ミラー３のピッチの整数Ｍ倍であり、かつ無効表示部２が微小ミラー３のピッチの２Ｍ分の１以下程度に小さければ、図７同様に、有効表示部１を明るい領域に、無効表示部２を暗い領域に配置することで、コントラスト向上と明度向上が可能である。そうでない場合、図７（ａ）に示した、有効表示部１と無効表示部２の配置によるコントラスト向上の効果はないが、図７（ｂ）に示したのと同様に、明度向上の効果がある。
【００５３】
なお、入射光を集光させる方法は、ｄ＝ｈかつｔａｎα＝０．５／ｈという条件のみに限定されるわけではなく、他の条件でもよい。
【００５４】
通常の電子カンバンのうち、立てカンバンは上入射・垂直〜上出射、高い位置に掲示するカンバン・ポスターは上入射・垂直〜下出射が適する。従って、立てカンバンには図１（ａ）（ｂ）、図２（ａ）（ｂ）、図３（ａ）（ｂ）、図４（ａ）（ｂ）、図５（ａ）（ｂ）、図５（ｃ）（ｄ’）、図６（ａ）（ｂ）、図６（ｃ）（ｄ’）が適する。高い位置に掲示するカンバン・ポスターには図１（ｃ）（ｄ）、図２（ｃ）（ｄ）、図３（ａ）（ｂ’）、図３（ｃ）（ｄ）、図４（ａ）（ｂ’）、図４（ｃ）（ｄ）、図５（ｃ）（ｄ）、図６（ｃ）（ｄ）、図７（ａ）（ｂ）、図８（ａ）（ｂ）が適する。
【００５５】
下照明付きカンバンは下入射・垂直〜下出射が適する。従って、図１（ａ）（ｂ）、図２（ａ）（ｂ）、図３（ａ）（ｂ）、図４（ａ）（ｂ）、図５（ａ）（ｂ）、図５（ｃ）（ｄ’）、図６（ａ）（ｂ）、図６（ｃ）（ｄ’）を、上下逆にして使用すればよい。
【００５６】
電子ペーパーは、机等に置いて使用し、垂直〜上方入射・下方出射が適する。従って、図３（ａ）（ｂ’）または図４（ａ）（ｂ’）、図７（ａ）（ｂ）、図８（ａ）（ｂ）を用いるか、あるいは図１（ａ）（ｂ）または図２（ａ）（ｂ）を上下逆にして使用すればよい。図１（ａ）（ｂ）を上下逆に用い、垂直入射の場合、図１（ａ）に示した入射光によるコントラスト向上効果はないが、図１（ｂ）で無効表示部の直接表示光が見えず、代わりに有効表示部の反射表示光が加算されるため、結果的にコントラストが向上する。
【００５７】
ここで図１５および図１６を用いて、有効表示部１と無効表示部２の違いを具体的に説明する。図１５（ａ）には薄膜トランジスタの一例を示している。基板２１上に、ゲート電極２２およびそれに接続されたゲート配線２２’、キャパシタ電極２９およびそれに接続されたキャパシタ配線２９’が形成され、全面にゲート絶縁膜２３が形成され、ソース電極２４およびそれに接続されたソース配線２４’、ドレイン電極２５およびそれに接続された画素電極２６が形成されている。ソース電極２４とドレイン電極２５の間には半導体２７が形成され、通常は少なくとも半導体２７上を封止層（図示せず）が覆っている。ゲート電極２２にトランジスタがオンになる電圧を印加した時、ソース電圧が画素電極２６に書き込まれる。画素電極以外の部分２８を、斜線で示している。
【００５８】
図１６（ａ）に、画像表示装置の通常構造の断面図を示す。基板２１上に薄膜トランジスタが形成されているが、代表して画素電極２６のみを表記している。表示媒体３２は、対向電極３１を有する対向基板３０との間に挟まれている。観察は、対向基板３０側から行う。画素電極２６に電圧が印加されることで、画素電極２６と対向電極３１の間の表示媒体３２に電界がかかり、状態が変化する。対向基板３０側から観察しているため、図１２（ａ）の画素電極２６に対応する表示媒体３２が有効表示部１に相当し、画素電極以外の領域２８に対応する表示媒体３２が無効表示部２に相当する。この対向基板３０上に微小ミラー付き透明構造体を貼り付けたものが、後述する図１０（ａ）、（ｃ）、（ｅ）の画像表示装置である。また、微小ミラー付き透明構造体を対向基板３０として使用したものが、後述する図１０（ａ’）、（ｃ’）、（ｅ’）の画像表示装置である。
【００５９】
図１６（ｂ）に、画像表示装置の別構造の断面図を示す。基板２１上に薄膜トランジスタが形成されているが、代表して画素電極２６のみを表記している。表示媒体３２は、対向電極３１を有する対向基板３０との間に挟まれている。観察は、基板２１側から行う。画素電極２６に電圧が印加されることで、画素電極２６と対向電極３１の間の表示媒体３２に電界がかかり、状態が変化する。基板２１側から観察しているため、図１６（ｂ）の画素電極２６が有効表示部１に相当し、画素電極以外の領域２８が無効表示部２に相当する。微小ミラー付き透明構造体を基板２１として使用したものが、後述する図１０（ｂ）、（ｄ）、（ｆ）の画像表示装置である。
【００６０】
一方、従来例（図１７）の有効領域２６と無効領域２８は表示面から見て裏側の電極を示しており、本願の有効表示部１、無効表示部２とは似ているが異なる。
【００６１】
図１６（ａ）、図１６（ｂ）とも、画素電極２６が有効表示部１を画定し、画素電極以外の部分２８が無効表示部２を画定することは共通である。例えば図１５（ａ）の薄膜トランジスタであれば、画素が正方形で、画素電極２６が縦長の長方形であるから、ゲート配線２２’が伸びる方向の無効表示部２の割合が大きく、ソース配線２４’が伸びる方向の無効表示部２の割合が小さい。本発明は画像表示装置の縦方向の光を制御するものであるから、図１５（ａ’）のようにゲート配線２２’を縦に、ソース配線２４’を横に用いる方がよい。図１５（ｂ）には別構造の薄膜トランジスタの例を示す。このように画素電極２６が横長の場合には、図１５（ｂ）の向きのまま用いるのがよい。
【００６２】
図９は、本発明の実施の形態に係る透明構造体の例を示す断面図である。透明基板６上に、透明樹脂４、５に埋められた微小ミラー３が、基板６に垂直（図９（ａ））またはやや斜め（図９（ｂ））に形成されている。
【００６３】
透明構造体５、基板６としては、、ガラスでもよいが、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）、ポリエーテルスルホン（ＰＥＳ）、ポリアミド（ＰＡ）、ポリカーボネート（ＰＣ）、ポリイミド（ＰＩ）、ポリエーテルイミド（ＰＥＩ）、ナイロン、アクリル、エポキシ等の透明樹脂でもよい。透明樹脂４としても、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）、ポリエーテルスルホン（ＰＥＳ）、ポリアミド（ＰＡ）、ポリカーボネート（ＰＣ）、ポリイミド（ＰＩ）、ポリエーテルイミド（ＰＥＩ）、ナイロン、アクリル、エポキシ等が使用可能である。基板６と透明構造体５は、区別できない一体構造であってもよい。微小ミラー３としては、金属膜、例えばＡｌ、Ａｇ、Ｎｉ、Ｎｂ、Ｔａ等が使用可能である。また、特殊な場合として、透明樹脂４は設けず、空間となっていても良い。さらに、透明構造体５と透明樹脂４の屈折率は同一であることが望ましいが、一致していなくてもよい。
【００６４】
図１０は、本発明の実施の形態に係る画像表示装置の例を示す断面図である。図１０（ａ）、（ｂ）および（ａ’）は微小ミラー３が表示面に垂直な場合であり、図１や図７に相当する。（無効表示部２と微小ミラーとの位置関係については図１および図７に詳しく記載しているので、図１０では正確に記載していない。）図１０（ａ）は、別途作製した画像表示装置（図１６（ａ））の表面に、透明構造体（図９（ａ））を貼り付けた構造である。この構造の場合、少なくとも基板３０の厚さ分は微小ミラー３が表示部から離れることになる。微小ミラー３と表示面の距離ｄは、微小ミラー３の透明構造体裏面からの距離＋対向電極３１の厚さ＋対向基板３０の厚さ＋接着剤の厚さである。（ただし、屈折率の違いを補正する必要があり、例えば微小ミラー付き構造体の透明部分の屈折率をｎ２、対向基板３０の物理的厚さをｔ、屈折率をｎ３とすると、対向基板３０の（屈折率ｎ２としての）厚さをｔ＊ｎ２／ｎ３とする。）特に基板３０の厚さが大きい。図１０（ａ）の構造は、基板３０の厚さが画素のピッチに比べて無視できるような、荒い画素の画像表示装置に適している。図７のように微小ミラー３が表示面から離れている場合には、微小ミラー３と表示面の距離ｄを調整する必要がある。一方、図１０（ｂ）は、画像表示装置（図１６（ｂ））の基板２１として、ミラー付き透明構造体（図９（ａ））を使用したものである。図１０（ａ’）は、画像表示装置（図１６（ａ））の対向基板３０として、ミラー付き透明構造体（図９（ａ））を使用したものである。これらの場合、微小ミラー３を表示部に近接させることができるので、細かい画素の画像表示装置に適している。なお、微小ミラー３のピッチが画素のピッチと等しくなければ、図２に相当する。また、微小ミラー３が表示部から離れていれば、図８に相当する。
【００６５】
図１０（ｃ）、（ｄ）および（ｃ’）は微小ミラー３がやや下を向いている場合であり、図３に相当する。図１０（ｅ）、（ｆ）および（ｅ’）は微小ミラー３がやや上を向いている場合であり、図５に相当する。（無効表示部２と微小ミラーとの位置関係については図３および図５に詳しく記載しているので、図１０では正確に記載していない。）図１０（ｃ）および（ｅ）は、別途作製した画像表示装置（図１６（ａ））の表面に、透明構造体（図９（ｂ））を貼り付けた構造である。この構造の場合、少なくとも基板３０の厚さ分は微小ミラー３が表示部から離れることになる。微小ミラー３と表示面の距離ｄは、微小ミラー３の透明構造体裏面からの距離＋対向電極３１の厚さ＋対向基板３０の厚さ＋接着剤の厚さである。（ただし、屈折率の違いを補正する必要があり、例えば微小ミラー付き構造体の透明部分の屈折率をｎ２、対向基板３０の物理的厚さをｔ、屈折率をｎ３とすると、対向基板３０の（屈折率ｎ２としての）厚さをｔ＊ｎ２／ｎ３とする。）特に基板３０の厚さが大きい。図１０（ｃ）および（ｅ）の構造は、基板３０の厚さが画素の大きさに比べて無視できるような、荒い画素の画像表示装置に適している。一方、図１０（ｄ）および（ｆ）は、画像表示装置（図１６（ｂ））の基板２１として、ミラー付き透明構造体（図９（ｂ））を使用したものである。図１０（ｃ’）および（ｆ’）は、画像表示装置（図１６（ａ））の対向基板３０として、ミラー付き透明構造体（図９（ａ））を使用したものである。これらの場合、微小ミラー３を表示部に近接させることができるので、細かい画素の画像表示装置に適している。なお、微小ミラー３のピッチが画素のピッチと等しくなければ、図４または図６に相当する。
【００６６】
図１０（ａ）、（ｃ）、（ｅ）で基板２１としては、ガラスでもよいが、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）、ポリエーテルスルホン（ＰＥＳ）、ポリアミド（ＰＡ）、ポリカーボネート（ＰＣ）、ポリイミド（ＰＩ）、ポリエーテルイミド（ＰＥＩ）、ナイロン、アクリル、エポキシ等の樹脂でもよい。薄膜トランジスタ（図１０では画素電極２６のみ図示）のゲート電極２２、ゲート配線２２’、キャパシタ電極２９、キャパシタ配線２９’、ソース電極２４、ソース配線２４’、ドレイン電極２５、画素電極２９としては、Ａｌ、Ａｇ、Ｔａ等の金属やＩＴＯ（Ｉｎｄｉｕｍ  Ｔｉｎ  Ｏｘｉｄｅ）等の透明電極を用いることができる。ゲート絶縁膜（図示せず）としては、ＳｉＯ２、ＳｉＯＮ等の無機絶縁膜や、ポリビニルフェノール（ＰＶＰ）、エポキシ等の有機絶縁膜を用いることができる。半導体２５としては、Ｓｉ、有機半導体、酸化物半導体等のいずれを用いてもよい。封止層（図示せず）としては、ＳｉＯ２、ＳｉＯＮ等の無機絶縁膜や、フッ素化樹脂等の有機絶縁膜を用いることができる。表示媒体３２としては、電気泳動体が好ましく、特に逆電荷を帯電させた白粒子と黒粒子をカプセルに封入したものが好ましいが、他の電気泳動体やエレクトロウェッティングや液晶でもよい。対向基板３１としては、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）、ポリエーテルスルホン（ＰＥＳ）、ポリアミド（ＰＡ）、ポリカーボネート（ＰＣ）、ポリイミド（ＰＩ）、ポリエーテルイミド（ＰＥＩ）、ナイロン、アクリル、エポキシ等の樹脂を用いることができ、対向電極３１としては、ＩＴＯ、ポリアニリン等の透明電極が利用可能である。透明構造体を貼り付ける方法としては、透明な接着剤や粘着剤を用いることができる。
【００６７】
図１０（ｂ）、（ｄ）、（ｆ）では、基板２１として本発明の微小ミラー付き透明構造体を用いる。薄膜トランジスタ（図１０では画素電極２６のみ図示）のゲート電極２２、ゲート配線２２’、キャパシタ電極２９、キャパシタ配線２９’、ソース電極２４、ソース配線２４’、ドレイン電極２５、画素電極２６としては、Ａｌ、Ａｇ、Ｔａ等の金属やＩＴＯ等の透明電極を用いることができるが、有効表示部１となる画素電極２６は少なくとも透明である必要がある。ゲート絶縁膜（図示せず）としては、ＳｉＯ２、ＳｉＯＮ等の無機絶縁膜や、ポリビニルフェノール（ＰＶＰ）、エポキシ等の有機絶縁膜を用いることができる。半導体２５としては、Ｓｉ、有機半導体、酸化物半導体等のいずれを用いてもよい。封止層（図示せず）としては、ＳｉＯ２、ＳｉＯＮ等の無機絶縁膜や、フッ素化樹脂等の有機絶縁膜を用いることができる。表示媒体３２としては、電気泳動体が好ましく、特に逆電荷を帯電させた白粒子と黒粒子をカプセルに封入したものが好ましいが、他の電気泳動体やエレクトロウェッティングや液晶でもよい。対向基板３１としては、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）、ポリエーテルスルホン（ＰＥＳ）、ポリアミド（ＰＡ）、ポリカーボネート（ＰＣ）、ポリイミド（ＰＩ）、ポリエーテルイミド（ＰＥＩ）、ナイロン、アクリル、エポキシ等の樹脂を用いることができ、対向電極３１としては、ＩＴＯ、ポリアニリン等の透明電極が利用可能である。
【００６８】
図１０（ａ’）、（ｃ’）、（ｅ’）で基板２１としては、ガラスでもよいが、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）、ポリエーテルスルホン（ＰＥＳ）、ポリアミド（ＰＡ）、ポリカーボネート（ＰＣ）、ポリイミド（ＰＩ）、ポリエーテルイミド（ＰＥＩ）、ナイロン、アクリル、エポキシ等の樹脂でもよい。薄膜トランジスタ（図１０では画素電極２６のみ図示）のゲート電極２２、ゲート配線２２’、キャパシタ電極２９、キャパシタ配線２９’、ソース電極２４、ソース配線２４’、ドレイン電極２５、画素電極２９としては、Ａｌ、Ａｇ、Ｔａ等の金属やＩＴＯ等の透明電極を用いることができる。ゲート絶縁膜（図示せず）としては、ＳｉＯ２、ＳｉＯＮ等の無機絶縁膜や、ポリビニルフェノール（ＰＶＰ）、エポキシ等の有機絶縁膜を用いることができる。半導体２５としては、Ｓｉ、有機半導体、酸化物半導体等のいずれを用いてもよい。封止層（図示せず）としては、ＳｉＯ２、ＳｉＯＮ等の無機絶縁膜や、フッ素化樹脂等の有機絶縁膜を用いることができる。表示媒体３２としては、電気泳動体が好ましく、特に逆電荷を帯電させた白粒子と黒粒子をカプセルに封入したものが好ましいが、他の電気泳動体やエレクトロウェッティングや液晶でもよい。対向基板３１としては本発明の微小ミラー付き透明構造体を用い、対向電極３１としては、ＩＴＯ、ポリアニリン等の透明電極が利用可能である。
【００６９】
画像表示装置の、少なくとも有効表示部１の表示面にカラーフィルタを形成することにより、カラー表示ができる。図１０（ａ）、（ｃ）、（ｅ）では、対向電極３１と対向基板３０の間や、対向基板３０と微小ミラー付き透明構造体の間にカラーフィルタを設ける。図１０（ｂ）、（ｄ）、（ｆ）では、薄膜トランジスタ（画素電極２６のみ図示）と透明構造体の間にカラーフィルタを設ける。図１０（ａ’）、（ｃ’）、（ｅ’）では、対向電極３１と微小ミラー付き透明構造体の間にカラーフィルタを設ける。カラーフィルタとしては、ＲＧＢ、ＲＧＢＷ、ＲＧＣＭ、ＧＢＭＹ、ＢＲＹＣ、ＣＭＹＷ、ＣＭＹＲ、ＣＭＹＧ、ＣＭＹＢ等、様々なものが可能である。モノクロ複数画素がカラー１画素になり、モノクロ１画素はカラーの１サブピクセルになる。Ｒはレッド、Ｇはグリーン、Ｂはブルー、Ｗはホワイト、Ｃはシアン、Ｍはマゼンタ、Ｙはイエローである。カラー表示の彩度を高く保つためには、無効表示部２の表示を黒にすることが好適である。例えば図１５（ａ）において、無効表示部２の大部分は、ソース配線２４’とチャネル部である。無効表示部２の表示を黒くするためには、チャネル部だけでなくソース配線２４’をも覆う大きめの封止層（図示せず）の上に専用の電極（図示せず）を付けて、表示媒体３２の表示が黒になる電圧を印加する方法や、チャネル部のみを覆う小さめの封止層（図示せず）を付けてソース配線２４’を覆わず、ソース配線２４’の定常電位を、表示媒体３２の表示が黒になる電圧にする方法等があるが、もっと簡単で効果が高いのは、無効表示部２上を黒のカラーフィルタで覆うことである。カラーフィルタとしては、顔料分散レジストを塗布・露光・現像・焼成して作製してもよいし、顔料インクを印刷・焼成してもよい。
【００７０】
なお、微小ミラー３の角度や幅によって角度特性が変わることは言うまでもない。設置場所によって入射光分布や観察方向が異なるため、設置場所に合った角度や幅を選択するのがよい。また、本発明は画像表示装置の縦方向の入射光、表示光の角度依存性を利用したものであるが、画像表示装置の設置の向きを限定するものではなく、横向きに設置して横方向の入射光、表示光に角度依存性を利用することを妨げるものではない。
【００７１】
また、ここまで画像表示装置として、電子ペーパー等の書替え可能なものを示してきたが、ポスター等の書替え不可能なものも画像表示装置とみなすことができ、微小ミラー付き構造体の効果を利用できる。
【００７２】
図１１は、本発明の実施の形態に係る透明構造体および画像表示装置の製造工程の一例を示す断面図である。基板６を用意し（図１１（ａ））、型４０を用いて透明構造体５を整形硬化させ（図１１（ｂ））、型４０を剥がす（図１１（ｃ））。次に、メタルマスク５０を介して金属等のミラー材料の蒸着粒子６０を斜め蒸着し、微小ミラー３を形成する（図１１（ｄ））。さらに、透明樹脂４で覆うことにより（図１１（ｅ））、本発明の透明構造体を作製できる。こうして作製した透明構造体を、別途作製した画像表示装置２０に貼り付けることにより（図１１（ｆ））、本発明の画像表示装置となる。
【００７３】
透明構造体５、基板６としては、ガラスでもよいが、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）、ポリエーテルスルホン（ＰＥＳ）、ポリアミド（ＰＡ）、ポリカーボネート（ＰＣ）、ポリイミド（ＰＩ）、ポリエーテルイミド（ＰＥＩ）、ナイロン、アクリル、エポキシ等の樹脂でもよい。型４０としては、金属型やシリコーン等の樹脂型を用いることができる。金属型は、切削加工等で作製できる。シリコーン等の樹脂型は、金属型に液状樹脂を塗布・硬化させ、これを剥離することで作製できる。シリコーン等の樹脂型の場合、寸法精度向上のため、型の裏側に金属板を付けてもよい。透明構造体５を形成するには、基板６と型４０の間にはさみこんで紫外線硬化や熱硬化で形成してもよいし、金属型に射出整形する等の方法で基板６と透明構造体５を同時形成してもよい。微小ミラー３としては、金属膜、例えばＡｌ、Ａｇ、Ｎｉ、Ｎｂ、Ｔａ等が使用可能である。メタルマスク５０としては、ステンレス、Ｎｉ等を用いることができる。メタルマスク５０は表示領域全体を開口したものでもよいが、各微小ミラー列ごとに独立した複数の帯状開口を有するものでもよいし、各画素ごとに独立した複数の長方形開口を有してもよい。透明樹脂４としては、アクリル、エポキシ等が使用可能である。透明樹脂４を形成するには、基板６／透明構造体５／微小ミラー３と剥離性フィルム（図示せず）の間にはさみこんで紫外線硬化や熱硬化で形成し、剥離性フィルムを剥がす方法や、基板６／透明構造体５／微小ミラー３と粘着フィルム（図示せず）の非粘着面の間にはさみこんで紫外線硬化や熱硬化で形成する方法などがある。この粘着フィルムや、別途塗布した接着剤等を用いて、本発明の透明構造体を別途作製した画像表示装置に貼り付けることができる。
【００７４】
図１２は、本発明の実施の形態に係る透明構造体および画像表示装置の製造工程の別の例を示す断面図である。基板６を用意し（図１２（ａ））、型４０を用いて透明構造体５を整形硬化させ（図１２（ｂ））、型４０を剥がす（図１２（ｃ））。次に、メタルマスク５０を介して金属等のミラー材料の蒸着粒子６０を斜め蒸着し、微小ミラー３を形成する（図１２（ｄ））。さらに、透明樹脂４で覆うことにより（図１２（ｅ））、本発明の透明構造体を作製できる。こうして作製した透明構造体を基板として薄膜トランジスタ（画素電極２６のみ図示）を作製し、対向基板３０／対向電極３１／表示媒体３２の積層体を貼り合せることにより（図１２（ｆ））、本発明の画像表示装置となる。
【００７５】
透明構造体５、基板６としては、ガラスでもよいが、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）、ポリエーテルスルホン（ＰＥＳ）、ポリアミド（ＰＡ）、ポリカーボネート（ＰＣ）、ポリイミド（ＰＩ）、ポリエーテルイミド（ＰＥＩ）、ナイロン、アクリル、エポキシ等の樹脂でもよい。型４０としては、金属型やシリコーン等の樹脂型を用いることができる。金属型は、切削加工等で作製できる。シリコーン等の樹脂型は、金属型に液状樹脂を塗布・硬化させ、これを剥離することで作製できる。シリコーン等の樹脂型の場合、寸法精度向上のため、型の裏側に金属板を付けてもよい。透明構造体５を形成するには、基板６と型４０の間にはさみこんで紫外線硬化や熱硬化で形成してもよいし、金属型に射出整形する等の方法で基板６と透明構造体５を同時形成してもよい。微小ミラー３としては、金属膜、例えばＡｌ、Ａｇ、Ｎｉ、Ｎｂ、Ｔａ等が使用可能である。メタルマスク５０としては、ステンレス、Ｎｉ等を用いることができる。メタルマスク５０は表示領域全体を開口したものでもよいが、各微小ミラー列ごとに独立した複数の帯状開口を有するものでもよいし、各画素ごとに独立した複数の長方形開口を有してもよい。透明樹脂４としては、アクリル、エポキシ等が使用可能である。透明樹脂４を形成するには、基板６／透明構造体５／微小ミラー３と剥離性フィルム（図示せず）の間にはさみこんで紫外線硬化や熱硬化で形成し、剥離性フィルムを剥がす方法が好適である。こうして作製した微小ミラー付き透明構造体を基板として、薄膜トランジスタを作製する。薄膜トランジスタの作製においては、真空成膜やフォトリソグラフィ、エッチングを用いてもよいし、印刷法を用いてもよい。薄膜トランジスタを作製後、対向基板３０／対向電極３１／表示媒体３２の積層体と貼り合せる。
【００７６】
図１３は、本発明の実施の形態に係る透明構造体および画像表示装置の製造工程の一例を示す断面図である。基板６を用意し（図１３（ａ））、型４０を用いて透明構造体５を整形硬化させ（図１３（ｂ））、型４０を剥がす（図１３（ｃ））。次に、メタルマスク５０を介して金属等のミラー材料の蒸着粒子６０を斜め蒸着し、微小ミラー３を形成する（図１３（ｄ））。さらに、透明樹脂４で覆うことにより（図１３（ｅ））、本発明の透明構造体を作製できる。こうして作製した透明構造体を対向基板３０として用いることにより（図１３（ｆ））、本発明の画像表示装置となる。
【００７７】
透明構造体５、基板６としては、ガラスでもよいが、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）、ポリエーテルスルホン（ＰＥＳ）、ポリアミド（ＰＡ）、ポリカーボネート（ＰＣ）、ポリイミド（ＰＩ）、ポリエーテルイミド（ＰＥＩ）、ナイロン、アクリル、エポキシ等の樹脂でもよい。型４０としては、金属型やシリコーン等の樹脂型を用いることができる。金属型は、切削加工等で作製できる。シリコーン等の樹脂型は、金属型に液状樹脂を塗布・硬化させ、これを剥離することで作製できる。シリコーン等の樹脂型の場合、寸法精度向上のため、型の裏側に金属板を付けてもよい。透明構造体５を形成するには、基板６と型４０の間にはさみこんで紫外線硬化や熱硬化で形成してもよいし、金属型に射出整形する等の方法で基板６と透明構造体５を同時形成してもよい。微小ミラー３としては、金属膜、例えばＡｌ、Ａｇ、Ｎｉ、Ｎｂ、Ｔａ等が使用可能である。メタルマスク５０としては、ステンレス、Ｎｉ等を用いることができる。メタルマスク５０は表示領域全体を開口したものでもよいが、各微小ミラー列ごとに独立した複数の帯状開口を有するものでもよいし、各画素ごとに独立した複数の長方形開口を有してもよい。透明樹脂４としては、アクリル、エポキシ等が使用可能である。透明樹脂４を形成するには、基板６／透明構造体５／微小ミラー３と剥離性フィルム（図示せず）の間にはさみこんで紫外線硬化や熱硬化で形成し、剥離性フィルムを剥がす方法が使用できる。こうして作製した微小ミラー付き透明構造体上に対向電極３１としてＩＴＯなどの透明電極を形成し、別途作製した薄膜トランジスタ基板との間に表示媒体３２を挟みこむことで、本発明の画像表示装置とする。
【００７８】
図１４は、本発明の実施の形態に係る透明構造体および画像表示装置の製造工程の別の例を示す断面図である。基板６を用意し（図１４（ａ））、型４０を用いて透明構造体５を整形硬化させ（図１４（ｂ））、型４０を剥がす（図１４（ｃ））。次に、メタルマスク５０を介して金属等のミラー材料の蒸着粒子６０を斜め蒸着し、微小ミラー３を形成する（図１４（ｄ））。さらに、透明樹脂４で覆うことにより（図１４（ｅ））、本発明の透明構造体を作製できる。こうして作製した透明構造体を、別途作製した画像表示装置２０に貼り付けることにより（図１４（ｆ））、本発明の画像表示装置となる。
【００７９】
透明構造体５、基板６としては、ガラスでもよいが、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）、ポリエーテルスルホン（ＰＥＳ）、ポリアミド（ＰＡ）、ポリカーボネート（ＰＣ）、ポリイミド（ＰＩ）、ポリエーテルイミド（ＰＥＩ）、ナイロン、アクリル、エポキシ等の樹脂でもよい。型４０としては、金属型やシリコーン等の樹脂型を用いることができる。金属型は、切削加工等で作製できる。シリコーン等の樹脂型は、金属型に液状樹脂を塗布・硬化させ、これを剥離することで作製できる。シリコーン等の樹脂型の場合、寸法精度向上のため、型の裏側に金属板を付けてもよい。透明構造体５を形成するには、基板６と型４０の間にはさみこんで紫外線硬化や熱硬化で形成してもよいし、金属型に射出整形する等の方法で基板６と透明構造体５を同時形成してもよい。微小ミラー３としては、金属膜、例えばＡｌ、Ａｇ、Ｎｉ、Ｎｂ、Ｔａ等が使用可能である。メタルマスク５０としては、ステンレス、Ｎｉ等を用いることができる。メタルマスク５０は表示領域全体を開口したものでもよいが、各微小ミラー列ごとに独立した複数の帯状開口を有するものでもよいし、各画素ごとに独立した複数の長方形開口を有してもよい。透明樹脂４としては、アクリル、エポキシ等が使用可能である。透明樹脂４を形成するには、基板６／透明構造体５／微小ミラー３と剥離性フィルム（図示せず）の間にはさみこんで紫外線硬化や熱硬化で形成し、剥離性フィルムを剥がす方法や、基板６／透明構造体５／微小ミラー３と粘着フィルム（図示せず）の非粘着面の間にはさみこんで紫外線硬化や熱硬化で形成する方法などがある。この粘着フィルムや、別途塗布した接着剤等を用いて、本発明の透明構造体を別途作製した画像表示装置に貼り付ける。
【実施例１】
【００８０】
以下、本発明の実施の形態に係る実施例１乃至実施例１１について説明する。なお、本発明は実施例１乃至実施例１１に限定されるわけではない。
【００８１】
図１（ａ）〜（ｂ）、図９（ａ）、図１０（ａ）の構造を、図１１の方法によって作製した。まず、図１１（ａ）に示す基板６としてガラス基板を用いた。次に、図１１（ｂ）のように基板６とシリコーン型４０の間に透明な紫外線硬化型エポキシ樹脂を挟み込み、基板６側から紫外線を照射して硬化させ、シリコーン型４０を剥がすことで透明構造体５を作製した（図１１（ｃ））。透明構造体５の屈折率は１．５、ピッチは１ｍｍ、段差は０．５ｍｍである。
【００８２】
そして、図１１（ｄ）に示すように、メタルマスク５０を介してＡｌを斜め蒸着し、微小ミラー３を形成した。微小ミラー３のピッチは１ｍｍ、幅は０．５ｍｍである。さらに、表面をシリコーン処理した剥離性フィルム（図示せず）との間に紫外線硬化型エポキシ樹脂を挟みこみ、剥離性フィルム側から紫外線を照射して硬化させ、剥離性フィルムを剥離して透明樹脂４を形成した（図１１（ｅ））。
【００８３】
このようにして作製した微小ミラー付き透明構造体を、別途作製した画像表示装置（表示媒体３２は電気泳動カプセル、画素ピッチは１ｍｍ）に粘着剤で貼り付けることで、本発明の画像表示装置とした（図１１（ｆ））。その際、図１（ａ）のように微小ミラー３の下側に無効表示部２を配置した。
【００８４】
この画像表示装置を用い、入射角α’＝４５°の方向から光源で照らし、β’＝２０°の方向から観察した時、明度が微小ミラー付き透明構造体を有しない場合に比べて２０％向上した。
【実施例２】
【００８５】
図１（ａ）〜（ｂ）、図９（ａ）、図１０（ｂ）の構造を、図１２の方法によって作製した。まず、図１２（ａ）に示す基板６としてガラス基板を用いた。次に、図１２（ｂ）のように基板６とシリコーン型４０の間に透明な紫外線硬化型エポキシ樹脂を挟み込み、基板６側から紫外線を照射して硬化させ、シリコーン型４０を剥がすことで透明構造体５を作製した（図１２（ｃ））。透明構造体５の屈折率は１．５、ピッチは２５０ｕｍ、段差は１２５ｕｍである。
【００８６】
そして、図１２（ｄ）に示すように、メタルマスク５０を介してＡｌを斜め蒸着し、微小ミラー３を形成した。微小ミラー３のピッチは２５０ｕｍ、幅は１２５ｕｍである。さらに、表面をシリコーン処理した剥離性フィルム（図示せず）との間に紫外線硬化型エポキシ樹脂を挟みこみ、剥離性フィルム側から紫外線を照射して硬化させ、剥離性フィルムを剥離して透明樹脂４を形成した（図１２（ｅ））。
【００８７】
このようにして作製した微小ミラー付き透明構造体を基板として、薄膜トランジスタを作製した。具体的には、ゲート電極２２、ゲート配線２２’、キャパシタ電極２９、キャパシタ配線２９’としてＩＴＯをスパッタおよびフォトリソ・エッチングにて形成し、ゲート絶縁膜としてＳｉＯＮをスパッタで形成し、酸化物半導体２７をスパッタおよびフォトリソ・エッチングにて形成し、ソース電極２４、ソース配線２４’、ドレイン電極２５、画素電極２６としてＩＴＯをフォトリソ・スパッタおよびリフトオフにて形成し、封止層（図示せず）としてＳｉＯＮをフォトリソ・スパッタおよびリフトオフにて形成した。画素ピッチは２５０ｕｍ、無効表示部２は図１（ａ）のように微小ミラー３の下側に配置した。
【００８８】
そして、対向基板３０／対向電極３１／表示媒体３２の積層構造（対向基板３０はＰＥＴ、対向電極３１はＩＴＯ、表示媒体３２は電気泳動カプセル）を貼り合せることにより、本発明の画像表示装置とした（図１２（ｆ））。
【００８９】
この画像表示装置を用い、入射角α’＝４５°の方向から光源で照らし、β’＝２０°の方向から観察した時、明度が微小ミラー付き透明構造体を有しない場合に比べて２０％向上した。
【実施例３】
【００９０】
図３（ａ）〜（ｂ）、図９（ｂ）、図１０（ｃ）の構造を、図１４の方法によって作製した。まず、図１４（ａ）に示す基板６としてガラス基板を用いた。次に、図１４（ｂ）のように基板６とシリコーン型４０の間に透明な紫外線硬化型エポキシ樹脂を挟み込み、基板６側から紫外線を照射して硬化させ、シリコーン型４０を剥がすことで透明構造体５を作製した（図１４（ｃ））。透明構造体５の屈折率は１．５、ピッチは１ｍｍ、段差は０．５ｍｍ、角度θ−は１０°である。
【００９１】
そして、図１４（ｄ）に示すように、メタルマスク５０を介してＡｌを斜め蒸着し、微小ミラー３を形成した。微小ミラー３のピッチは１ｍｍ、幅は０．５ｍｍ、角度θ−は１０°である。さらに、表面をシリコーン処理した剥離性フィルム（図示せず）との間に紫外線硬化型エポキシ樹脂を挟みこみ、剥離性フィルム側から紫外線を照射して硬化させ、剥離性フィルムを剥離して透明樹脂４を形成した（図１４（ｅ））。
【００９２】
このようにして作製した微小ミラー付き透明構造体を、別途作製した画像表示装置（表示媒体３２は電気泳動カプセル、画素ピッチは１ｍｍ）に粘着剤で貼り付けることで、本発明の画像表示装置とした（図１４（ｆ））。その際、図３（ａ）のように微小ミラー３の下側に無効表示部２を配置した。
【００９３】
この画像表示装置を用い、入射角α’＝４５°の方向から光源で照らし、β’＝２０°の方向から観察した時、明度が微小ミラー付き透明構造体を有しない場合に比べて３０％向上した。
【実施例４】
【００９４】
図５（ａ）〜（ｂ）、図９（ｂ）、図１０（ｅ）の構造を、図１４の方法によって作製した。まず、図１４（ａ）に示す基板６としてガラス基板を用いた。次に、図１４（ｂ）のように基板６とシリコーン型４０の間に透明な紫外線硬化型エポキシ樹脂を挟み込み、基板６側から紫外線を照射して硬化させ、シリコーン型４０を剥がすことで透明構造体５を作製した（図１４（ｃ））。透明構造体５の屈折率は１．５、ピッチは１ｍｍ、段差は０．５ｍｍ、角度θは５°である。
【００９５】
そして、図１４（ｄ）に示すように、メタルマスク５０を介してＡｌを斜め蒸着し、微小ミラー３を形成した。微小ミラー３のピッチは１ｍｍ、幅は０．５ｍｍ、角度θは５°である。さらに、表面をシリコーン処理した剥離性フィルム（図示せず）との間に紫外線硬化型エポキシ樹脂を挟みこみ、剥離性フィルム側から紫外線を照射して硬化させ、剥離性フィルムを剥離して透明樹脂４を形成した（図１４（ｅ））。
【００９６】
このようにして作製した微小ミラー付き透明構造体を、別途作製した画像表示装置（表示媒体３２は電気泳動カプセル、画素ピッチは１ｍｍ）に粘着剤で貼り付けることで、本発明の画像表示装置とした（図１４（ｆ））。その際、図５（ａ）のように微小ミラー３の下側に無効表示部２を配置した。
【００９７】
この画像表示装置を用い、入射角α’＝４５°の方向から光源で照らし、β’＝２０°の方向から観察した時、明度が微小ミラー付き透明構造体を有しない場合に比べて１５％向上した。
【実施例５】
【００９８】
図１（ｃ）〜（ｄ）、図９（ａ）、図１０（ａ）の構造を、図１１の方法によって作製した。まず、図１１（ａ）に示す基板６としてガラス基板を用いた。次に、図１１（ｂ）のように基板６とシリコーン型４０の間に透明な紫外線硬化型エポキシ樹脂を挟み込み、基板６側から紫外線を照射して硬化させ、シリコーン型４０を剥がすことで透明構造体５を作製した（図１１（ｃ））。透明構造体５の屈折率は１．５、ピッチは１ｍｍ、段差は１．５ｍｍである。
【００９９】
そして、図１１（ｄ）に示すように、メタルマスク５０を介してＡｌを斜め蒸着し、微小ミラー３を形成した。微小ミラー３のピッチは１ｍｍ、幅は１．５ｍｍである。さらに、表面をシリコーン処理した剥離性フィルム（図示せず）との間に紫外線硬化型エポキシ樹脂を挟みこみ、剥離性フィルム側から紫外線を照射して硬化させ、剥離性フィルムを剥離して透明樹脂４を形成した（図１１（ｅ））。
【０１００】
このようにして作製した微小ミラー付き透明構造体を、別途作製した画像表示装置（表示媒体３２は電気泳動カプセル、画素ピッチは１ｍｍ）に粘着剤で貼り付けることで、本発明の画像表示装置とした（図１１（ｆ））。その際、図１（ｃ）のように微小ミラー３の上側に無効表示部２を配置した。
【０１０１】
この画像表示装置を用い、入射角α’＝７５°の方向から光源で照らし、β−’＝２０°の方向から観察した時、明度が微小ミラー付き透明構造体を有しない場合に比べて２５％向上した。
【実施例６】
【０１０２】
図３（ｃ）〜（ｄ）、図９（ｂ）、図１０（ｃ）の構造を、図１４の方法によって作製した。まず、図１４（ａ）に示す基板６としてガラス基板を用いた。次に、図１４（ｂ）のように基板６とシリコーン型４０の間に透明な紫外線硬化型エポキシ樹脂を挟み込み、基板６側から紫外線を照射して硬化させ、シリコーン型４０を剥がすことで透明構造体５を作製した（図１４（ｃ））。透明構造体５の屈折率は１．５、ピッチは１ｍｍ、段差は１ｍｍ、角度θ−は１０°である。
【０１０３】
そして、図１４（ｄ）に示すように、メタルマスク５０を介してＡｌを斜め蒸着し、微小ミラー３を形成した。微小ミラー３のピッチは１ｍｍ、幅は１ｍｍ、角度θ−は１０°である。さらに、表面をシリコーン処理した剥離性フィルム（図示せず）との間に紫外線硬化型エポキシ樹脂を挟みこみ、剥離性フィルム側から紫外線を照射して硬化させ、剥離性フィルムを剥離して透明樹脂４を形成した（図１４（ｅ））。
【０１０４】
このようにして作製した微小ミラー付き透明構造体を、別途作製した画像表示装置（表示媒体３２は電気泳動カプセル、画素ピッチは１ｍｍ）に粘着剤で貼り付けることで、本発明の画像表示装置とした（図１４（ｆ））。その際、図３（ｃ）のように微小ミラー３の上側に無効表示部２を配置した。
【０１０５】
この画像表示装置を用い、入射角α’＝７５°の方向から光源で照らし、β−’＝２０°の方向から観察した時、明度が微小ミラー付き透明構造体を有しない場合に比べて２０％向上した。
【実施例７】
【０１０６】
図５（ｃ）〜（ｄ）、図９（ｂ）、図１０（ｅ）の構造を、図１４の方法によって作製した。まず、図１４（ａ）に示す基板６としてガラス基板を用いた。次に、図１４（ｂ）のように基板６とシリコーン型４０の間に透明な紫外線硬化型エポキシ樹脂を挟み込み、基板６側から紫外線を照射して硬化させ、シリコーン型４０を剥がすことで透明構造体５を作製した（図１４（ｃ））。透明構造体５の屈折率は１．５、ピッチは１ｍｍ、段差は２ｍｍ、角度θは５°である。
【０１０７】
そして、図１４（ｄ）に示すように、メタルマスク５０を介してＡｌを斜め蒸着し、微小ミラー３を形成した。微小ミラー３のピッチは１ｍｍ、幅は２ｍｍ、角度θは５°である。さらに、表面をシリコーン処理した剥離性フィルム（図示せず）との間に紫外線硬化型エポキシ樹脂を挟みこみ、剥離性フィルム側から紫外線を照射して硬化させ、剥離性フィルムを剥離して透明樹脂４を形成した（図１４（ｅ））。
【０１０８】
このようにして作製した微小ミラー付き透明構造体を、別途作製した画像表示装置（表示媒体３２は電気泳動カプセル、画素ピッチは１ｍｍ）に粘着剤で貼り付けることで、本発明の画像表示装置とした（図１４（ｆ））。その際、図５（ｃ）のように微小ミラー３の上側に無効表示部２を配置した。
【０１０９】
入射角α’＝７５°の方向から光源で照らし、β−’＝２０°の方向から観察した時、明度が微小ミラー付き透明構造体を有しない場合に比べて２０％向上した。
【実施例８】
【０１１０】
まず、実施例１と同様にして、微小ミラー付き透明構造体を形成した。次に、別途作製した画像表示装置（表示媒体３２は電気泳動カプセル、画素ピッチは１ｍｍ）に、別途作製したカラーフィルタ付きフィルムを貼り合わせた後、上記微小ミラー付き透明構造体を粘着剤で貼り付けることで、本発明の画像表示装置とした。ただし、カラーフィルタはＲＧＢＷとし、有効表示部１にはＲ、Ｇ、Ｂ、Ｗのいずれかが形成され、無効表示部２にはブラックが形成されている。
【０１１１】
この画像表示装置を用いたところ、無効表示部２にもＲ、Ｇ、Ｂ、Ｗのいずれかが形成されている場合に比べて、色純度がよいことを確認した。
【実施例９】
【０１１２】
図４（ａ）〜（ｂ）、図９（ｂ）、図１０（ｃ）の構造を、図１４の方法によって作製した。まず、図１４（ａ）に示す基板６としてガラス基板を用いた。次に、図１４（ｂ）のように基板６とシリコーン型４０の間に透明な紫外線硬化型エポキシ樹脂を挟み込み、基板６側から紫外線を照射して硬化させ、シリコーン型４０を剥がすことで透明構造体５を作製した（図１４（ｃ））。透明構造体５の屈折率は１．５、ピッチは１ｍｍ、段差は０．５ｍｍ、角度θ−は１０°である。
【０１１３】
そして、図１４（ｄ）に示すように、メタルマスク５０を介してＡｌを斜め蒸着し、微小ミラー３を形成した。微小ミラー３のピッチは１ｍｍ、幅は０．５ｍｍ、角度θ−は１０°である。さらに、表面をシリコーン処理した剥離性フィルム（図示せず）との間に紫外線硬化型エポキシ樹脂を挟みこみ、剥離性フィルム側から紫外線を照射して硬化させ、剥離性フィルムを剥離して透明樹脂４を形成した（図１４（ｅ））。
【０１１４】
このようにして作製した微小ミラー付き透明構造体を、別途作製した画像表示装置（表示媒体３２は電気泳動カプセル、画素ピッチは４ｍｍ）に粘着剤で貼り付けることで、本発明の画像表示装置とした（図１４（ｆ））。
【０１１５】
この画像表示装置を用い、入射角α’＝４５°の方向から光源で照らし、β’＝２０°の方向から観察した時、明度が微小ミラー付き透明構造体を有しない場合に比べて３０％向上した。
【実施例１０】
【０１１６】
図４（ａ）〜（ｂ）、図９（ｂ）、図１０（ｃ）の構造を、図１４の方法によって作製した。まず、図１４（ａ）に示す基板６としてガラス基板を用いた。次に、図１４（ｂ）のように基板６とシリコーン型４０の間に透明な紫外線硬化型エポキシ樹脂を挟み込み、基板６側から紫外線を照射して硬化させ、シリコーン型４０を剥がすことで透明構造体５を作製した（図１４（ｃ））。透明構造体５の屈折率は１．５、ピッチは１ｍｍ、段差は０．５ｍｍ、角度θ−は１０°である。
【０１１７】
そして、図１４（ｄ）に示すように、メタルマスク５０を介してＡｌを斜め蒸着し、微小ミラー３を形成した。微小ミラー３のピッチは１ｍｍ、幅は０．５ｍｍ、角度θ−は１０°である。さらに、表面をシリコーン処理した剥離性フィルム（図示せず）との間に紫外線硬化型エポキシ樹脂を挟みこみ、剥離性フィルム側から紫外線を照射して硬化させ、剥離性フィルムを剥離して透明樹脂４を形成した（図１４（ｅ））。
【０１１８】
それとは別に、図１５（ａ’）のような薄膜トランジスタを作製した。ＰＥＮ基板上に、ゲート電極２２、ゲート配線２２’、キャパシタ電極２９、キャパシタ配線２９’としてＡｌを蒸着およびフォトリソ・エッチングにて形成し、ゲート絶縁膜としてエポキシ樹脂をスピンコート・焼成で形成し、ソース電極２４、ソース配線２４’、ドレイン電極２５、画素電極２６としてＡｇをオフセット印刷・焼成にて形成し、有機半導体２７としてチオフェンを凸版印刷・焼成にて形成し、封止層（図示せず）としてフッ素樹脂をスクリーン印刷・焼成にて形成した。その際、封止層は有機半導体２７だけでなくソース配線２４’をも覆う形状とした。この薄膜トランジスタに、対向基板３０／対向電極３１／表示媒体３２の積層構造（対向基板３０はＰＥＴ、対向電極３１はＩＴＯ、表示媒体３２は電気泳動カプセル）を貼り合せることにより、画像表示装置を作製した。この画像表示装置の画素ピッチは１ｍｍであり、縦方向の無効領域２幅は、画素の大きさの４０％であった。
【０１１９】
このようにして作製した画像表示装置に、前述の微小ミラー付き構造体を粘着剤で貼り付けることで、本発明の画像表示装置とした（図１４（ｆ））。その際、図３（ａ）のように微小ミラー３の下側に無効表示部２を配置した。
【０１２０】
この画像表示装置を用い、入射角α’＝４５°の方向から光源で照らし、β’＝２０°の方向から観察した時、明度が微小ミラー付き透明構造体を有しない場合に比べて２倍に向上した。
【実施例１１】
【０１２１】
図７（ａ）〜（ｂ）、図９（ａ）、図１０（ａ）の構造を、図１１の方法によって作製した。まず、図１１（ａ）に示す基板６としてガラス基板を用いた。次に、図１１（ｂ）のように基板６とシリコーン型４０の間に透明な紫外線硬化型エポキシ樹脂を挟み込み、基板６側から紫外線を照射して硬化させ、シリコーン型４０を剥がすことで透明構造体５を作製した（図１１（ｃ））。透明構造体５の屈折率は１．５、ピッチは２５０μｍ、段差は２５０μｍである。
【０１２２】
そして、図１１（ｄ）に示すように、メタルマスク５０を介してＡｌを斜め蒸着し、微小ミラー３を形成した。微小ミラー３のピッチは２５０μｍ、幅は２５０μｍである。さらに、表面をシリコーン処理した剥離性フィルム（図示せず）との間に紫外線硬化型エポキシ樹脂を挟みこみ、剥離性フィルム側から紫外線を照射して硬化させ、剥離性フィルムを剥離して透明樹脂４を形成した（図１１（ｅ））。
【０１２３】
このようにして作製した微小ミラー付き透明構造体を、別途作製した画像表示装置（表示媒体３２は電気泳動カプセル、画素ピッチは２５０μｍ）に粘着剤で貼り付けることで、本発明の画像表示装置とした（図１１（ｆ））。その際、図７（ａ）のように微小ミラー３のやや上側に無効表示部２を配置した。また、粘着剤の厚さの調整により、表示面から微小ミラーまでの屈折率で補正した距離ｄを約２５０μｍにした。
【０１２４】
この画像表示装置を用い、入射角α’＝４５°の方向から光源で照らし、β−’＝２０°の方向から観察した時、明度が微小ミラー付き透明構造体を有しない場合に比べて４０％向上した。
【実施例１２】
【０１２５】
図８（ａ）〜（ｂ）、図９（ａ）、図１０（ａ）の構造を、図１１の方法によって作製した。まず、図１１（ａ）に示す基板６としてガラス基板を用いた。次に、図１１（ｂ）のように基板６とシリコーン型４０の間に透明な紫外線硬化型エポキシ樹脂を挟み込み、基板６側から紫外線を照射して硬化させ、シリコーン型４０を剥がすことで透明構造体５を作製した（図１１（ｃ））。透明構造体５の屈折率は１．５、ピッチは２５０μｍ、段差は２５０μｍである。
【０１２６】
そして、図１１（ｄ）に示すように、メタルマスク５０を介してＡｌを斜め蒸着し、微小ミラー３を形成した。微小ミラー３のピッチは２５０μｍ、幅は２５０μｍである。さらに、表面をシリコーン処理した剥離性フィルム（図示せず）との間に紫外線硬化型エポキシ樹脂を挟みこみ、剥離性フィルム側から紫外線を照射して硬化させ、剥離性フィルムを剥離して透明樹脂４を形成した（図１１（ｅ））。
【０１２７】
このようにして作製した微小ミラー付き透明構造体を、別途作製した画像表示装置（表示媒体３２は電気泳動カプセル、画素ピッチは１ｍｍ）に粘着剤で貼り付けることで、本発明の画像表示装置とした（図１１（ｆ））。その際、粘着剤の厚さの調整により、表示面から微小ミラーまでの屈折率で補正した距離ｄを約２５０μｍにした。
【０１２８】
この画像表示装置を用い、入射角α’＝４５°の方向から光源で照らし、β−’＝２０°の方向から観察した時、明度が微小ミラー付き透明構造体を有しない場合に比べて４０％向上した。
【実施例１３】
【０１２９】
図７（ａ）〜（ｂ）、図９（ａ）、図１０（ａ）の構造を、図１１の方法によって作製した。まず、図１１（ａ）に示す基板６としてガラス基板を用いた。次に、図１１（ｂ）のように基板６とシリコーン型４０の間に透明な紫外線硬化型エポキシ樹脂を挟み込み、基板６側から紫外線を照射して硬化させ、シリコーン型４０を剥がすことで透明構造体５を作製した（図１１（ｃ））。透明構造体５の屈折率は１．５、ピッチは２５０μｍ、段差は２５０μｍである。
【０１３０】
そして、図１１（ｄ）に示すように、メタルマスク５０を介してＡｌを斜め蒸着し、微小ミラー３を形成した。微小ミラー３のピッチは２５０μｍ、幅は２５０μｍである。さらに、表面をシリコーン処理した剥離性フィルム（図示せず）との間に紫外線硬化型エポキシ樹脂を挟みこみ、剥離性フィルム側から紫外線を照射して硬化させ、剥離性フィルムを剥離して透明樹脂４を形成した（図１１（ｅ））。
【０１３１】
それとは別に、図１５（ａ’）のような薄膜トランジスタを作製した。ＰＥＮ基板上に、ゲート電極２２、ゲート配線２２’、キャパシタ電極２９、キャパシタ配線２９’としてＡｌを蒸着およびフォトリソ・エッチングにて形成し、ゲート絶縁膜としてエポキシ樹脂をスピンコート・焼成で形成し、ソース電極２４、ソース配線２４’、ドレイン電極２５、画素電極２６としてＡｇをオフセット印刷・焼成にて形成し、有機半導体２７としてチオフェンを凸版印刷・焼成にて形成し、封止層（図示せず）としてフッ素樹脂をスクリーン印刷・焼成にて形成した。その際、封止層は有機半導体２７だけでなくソース配線２４’をも覆う形状とした。この薄膜トランジスタに、対向基板３０／対向電極３１／表示媒体３２の積層構造（対向基板３０はＰＥＴ、対向電極３１はＩＴＯ、表示媒体３２は電気泳動カプセル）を貼り合せることにより、画像表示装置を作製した。この画像表示装置の画素ピッチは２５０μｍであり、縦方向の無効領域２幅は、画素の大きさの４０％であった。
【０１３２】
このようにして作製した画像表示装置に、前述の微小ミラー付き構造体を粘着剤で貼り付けることで、本発明の画像表示装置とした（図１１（ｆ））。その際、図７（ａ）のように微小ミラー３のやや上側に無効表示部２を配置した。また、粘着剤の厚さの調整により、表示面から微小ミラーまでの屈折率で補正した距離ｄを約２５０μｍにした。
【０１３３】
この画像表示装置を用い、入射角α’＝４５°の方向から光源で照らし、β’＝２０°の方向から観察した時、明度が微小ミラー付き透明構造体を有しない場合に比べて２倍に向上した。
【０１３４】
以上により、本発明を用いた反射型画像表示装置において、入射光や表示光を有効に利用でき、表示無効領域の影響を低減できることが確認された。
【符号の説明】
【０１３５】
１…有効表示部、２…無効表示部、３…微小ミラー、４…透明樹脂、５…透明構造体、６…透明基板、１０…入射光、１１…表示光、２０…微小ミラーを有しない画像表示装置、２０’…微小ミラーを有しない画像表示装置であって基板を含まない部分、２１…基板、２２…ゲート電極、２２’…ゲート配線、２４…ソース電極、２４’…ソース配線、２５…ドレイン電極、２６…有効領域（画素電極）、２７…半導体、２８…無効領域（画素電極以外の部分）、２９…キャパシタ電極、２９’…キャパシタ配線、３０…対向基板、３１…対向電極、３２…表示媒体、４０…型、５０…メタルマスク、６０…蒸着粒子
【図１】
2011095708.tif 000003
【図２】
2011095708.tif 000004
【図３】
2011095708.tif 000005
【図４】
2011095708.tif 000006
【図５】
2011095708.tif 000007
【図６】
2011095708.tif 000008
【図７】
2011095708.tif 000009
【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
2011095708.tif 000017
【図１６】
2011095708.tif 000018
【図１７】
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