(57)【要約】【課題】組み立てやバラシ、清掃が容易であると共にキャッピングを不要とすることができる。【解決手段】内部にコンクリートＣが供給される円筒状の円筒部２と、円筒部２の軸方向の両方の端部にそれぞれ着脱可能に設けられた一対の蓋部３と、一対の蓋部３と円筒部２とを固定するゴムバンド（固定具）５とを備える。円筒部２には、外周面の端部２ａ、２ｂ側にそれぞれ円筒部２の先端に向って径寸法が小さくなるテーパ面（第一のテーパ面）６が形成されている。蓋部３は、円筒部２の端部２ａ、２ｂの開口部を塞ぐ板部材７と、板部材７から突出する円筒状の側部材８とからなる。側部材８には、内周面に板部材７側から突出方向に向かって径寸法が大きくなるテーパ面（第二のテーパ面）９が形成されて、円筒部２は、テーパ面６を側部材８のテーパ面９と面接触させて蓋部３に嵌合される。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
内部にコンクリートが供給される円筒状の円筒部と、
前記円筒部の軸方向の両方の端部にそれぞれ着脱可能に設けられた一対の蓋部と、
前記一対の蓋部が前記円筒部に装着された状態を固定する固定具とを備え、
前記円筒部には、外周面の両方の端部側にそれぞれ前記円筒部の先端に向って径寸法が小さくなる第一のテーパ面が形成されていて、
前記蓋部は、前記円筒部の端部の開口部を塞ぐ板部材と、前記板部材から突出し前記円筒部の外周面の端部側を覆う円筒状の側部材とからなり、前記側部材には、内周面に前記板部材側から突出方向に向かって径寸法が大きくなる第二のテーパ面が形成されて、前記円筒部は、前記第一のテーパ面を前記第二のテーパ面と面接触させて前記蓋部に嵌合されることを特徴とするコンクリートテストピース用型枠。
【請求項２】
前記固定具は、前記円筒部に装着された一対の前記蓋部に巻きかけられて、前記蓋部を前記円筒部側に押圧するゴムバンドで、前記蓋部は、前記ゴムバンドが当接する位置に欠き込み部を備えることを特徴とする請求項１に記載のコンクリートテストピース用型枠。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンクリートテストピース用型枠に関し、特に、コンクリートを打設する現場において簡易的にコンクリート強度を確認する場合に使用されるコンクリートテストピースを製作するための型枠に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、コンクリートテストピース用型枠として、円筒部が２つの半円筒状の部材からなり、これらの半円筒状の部材がボルトなどの締結手段で固定可能なものが使用されている（例えば、特許文献１参照）。また、サミット缶などのように、軽量で使い捨てタイプのコンクリートテストピース用型枠も使用されている。これらのコンクリートテストピース用型枠でコンクリートテストピースを製作する際には、載荷面となる天端をセメントペーストなどで平らに仕上げるキャッピングを行う必要がある。
これに対し、キャッピングが不要なコンクリートテストピース用型枠として、円筒部の軸方向を水平方向として設置する横詰式のものが使用されている。横詰式とすることで載荷面を平滑に仕上げることができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平１０−７８３８４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１の２つの半円筒状の部材からなる円筒部を備えるコンクリートテストピース用型枠や、横詰式のコンクリートテストピース用型枠は、構造が複雑で、組み立てやバラシ、清掃に手間がかかり、扱いにくいという問題があった。
また、サミット缶などの使い捨てタイプのコンクリートテストピース用型枠は、清掃の必要がなく扱い易いが、使い捨てタイプのため廃棄物が増えてしまう。
また、コンクリートテストピースの製作の際にキャッピングが必要となると、キャッピングに労力や費用がかかり、コンクリートテストピースの製作コストが高くなると共に、製作に時間がかかってしまう。
【０００５】
本発明は、上述する事情に鑑みてなされたもので、組み立てやバラシ、清掃が容易であると共にキャッピングを不要とすることができるコンクリートテストピース用型枠を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するため、本発明に係るコンクリートテストピース用型枠は、内部にコンクリートが供給される円筒状の円筒部と、前記円筒部の軸方向の両方の端部にそれぞれ着脱可能に設けられた一対の蓋部と、前記一対の蓋部が前記円筒部に装着された状態を固定する固定具とを備え、前記円筒部には、外周面の両方の端部側にそれぞれ前記円筒部の先端に向って径寸法が小さくなる第一のテーパ面が形成されていて、前記蓋部は、前記円筒部の端部の開口部を塞ぐ板部材と、前記板部材から突出し前記円筒部の外周面の端部側を覆う円筒状の側部材とからなり、前記側部材には、内周面に前記板部材側から突出方向に向かって径寸法が大きくなる第二のテーパ面が形成されて、前記円筒部は、前記第一のテーパ面を前記第二のテーパ面と面接触させて前記蓋部に嵌合されることを特徴とする。
【０００７】
本発明では、円筒部には、外周面の両方の端部側にそれぞれ円筒部の先端に向って径寸法が小さくなる第一のテーパ面が形成されていて、蓋部は、円筒部の端部の開口部を塞ぐ板部材と、板部材から突出し円筒部の外周面の端部側を覆う円筒状の側部材とからなり、側部材には、内周面に板部材側から突出方向に向かって径寸法が大きくなる第二のテーパ面が形成されて、円筒部は、第一のテーパ面を第二のテーパ面と面接触させて蓋部に嵌合されることにより、容易に円筒部を蓋部に嵌合させることができ、また外す作業も行いやすいので、コンクリートテストピース用型枠の組み立てやバラシが行いやすい。
また、第一のテーパ面と第二のテーパ面とが面接触して円筒部と蓋部材とが嵌合していると共に、固定具によって蓋部が円筒部に装着された状態が保持されるので、円筒部の内部に供給されたコンクリートが漏れることがない。これにより、コンクリートが充填されたコンクリートテストピース用型枠を横にすることができるので、キャッピングが不要となる。
また、コンクリートテストピース用型枠は円筒部と蓋部とに分かれるので容易に清掃を行うことができる。
【０００８】
また、本発明に係るコンクリートテストピース用型枠では、前記固定具は、前記円筒部に装着された一対の前記蓋部に巻きかけられて、前記蓋部を前記円筒部側に押圧するゴムバンドで、前記蓋部は、前記ゴムバンドが当接する位置に欠き込み部を備えることが好ましい。
本発明では、固定具は、円筒部に装着された一対の蓋部に巻きかけられて、蓋部を円筒部側に押圧するゴムバンドで、蓋部は、ゴムバンドが当接する位置に欠き込み部を備えることにより、ゴムバンドの位置が安定し、安定した状態で円筒部に蓋部を装着させることができる。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、組み立てやバラシ、清掃が容易であると共にキャッピングを不要とすることができるので、コンクリートテストピースの製作にかかる労力やコストの軽減や、製作時間の短縮を実現することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】（ａ）は本発明の実施の形態によるコンクリートテストピース用型枠の一例を示す正面図兼後面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は上面図兼下面図である。
【図２】（ａ）は図１（ｂ）のＡ−Ａ線断面図、（ｂ）は（ａ）の拡大図である。
【図３】コンクリートテストピースの製造方法の工程を説明する図である。
【図４】図３の工程に続くコンクリートテストピースの製造方法の工程を説明する図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明の実施の形態によるコンクリートテストピース用型枠について、図１乃至図４に基づいて説明する。
図１および図２に示す本実施の形態によるコンクリートテストピース用型枠１は、簡易的にコンクリートテストピースを製造するための型枠である。本実施の形態によるコンクリートテストピース用型枠１は、内部にコンクリートＣが供給される円筒状の円筒部２と、円筒部２の軸方向の両端部２ａ、２ｂに着脱可能な蓋部３と、蓋部３に取り付けられた取手４と、取手４に掛けられる所定の幅Ｗ１を有するリング状のゴムバンド５とから概略構成される。
【００１２】
図２（ａ）、（ｂ）に示すように、円筒部２は、外周面の両方の端部２ａ、２ｂ側に、先端２ｃに向って径寸法が小さくなるテーパ面６（図２（ｂ）参照）が形成されている。
蓋部３は、円筒部２の端部の開口部を塞ぐ円板状の板部材７と、板部材７と連結し板部材７から突出して円筒部２の外周面の端部２ａ、２ｂ側を覆う円筒状の側部材８とから構成される。側部材８の内周面には、板部材７側から突出方向に向かって径寸法が大きくなるテーパ面９（図２（ｂ）参照）が形成されている。テーパ面６とテーパ面９とは面接触して嵌合可能である。
円筒部２および蓋部３は鋼板を加工して形成されている。
【００１３】
図１および図２に示すように、取手４は、蓋部３の板部材７から突出し、両端部が板部材７に連結された略Ｕ字型状の部材で、円筒部２の軸方向における端部には、切欠き部１０が形成されている。切欠き部１０はゴムバンド５の幅Ｗ１よりもやや大きい幅Ｗ２に形成されていて、コンクリートテストピースの製作時にゴムバンド５が掛けられる部分である。
【００１４】
次に、上述したコンクリートテストピース用型枠を使用したコンクリートテストピースの製造方法について図面を用いて説明する。
まず、図３（ａ）に示すように、円筒部２の一方の端部２ｂに蓋部３を取り付け、この蓋部３が下側となるように円筒部２および蓋部３を設置する。このとき、図２（ｂ）に示す円筒部２のテーパ面６と蓋部３の側部材８のテーパ面９とを面接触させ、円筒部２を蓋部３に嵌合させる。
円筒部２および蓋部３の側部材８にテーパ面６、９が形成されていることにより、円筒部２と蓋部３との装着が行い易い。
【００１５】
続いて、図３（ｂ）に示すように、円筒部２内にコンクリートＣを２層に分けて詰め、突き棒で突いて充填し、天端を均す。
そして、図３（ｃ）に示すように、円筒部２の上側に位置する他方の端部２ａ側に蓋部３を取り付ける。円筒部２の下側と同様に、図２（ｂ）に示す円筒部２のテーパ面６と蓋部３の側部材８のテーパ面９とを面接触させ、円筒部２を蓋部３に嵌合させる。このとき、上下の蓋部３の取手４の向きを揃える。
続いて、図３（ｄ）に示すように、上下の取手４の切欠き部１０にゴムバンド５を掛けて、円筒部２とその両側の蓋部３とを密着させる。
【００１６】
続いて、図４（ａ）に示すように、コンクリートＣが充填されたコンクリートテストピース用型枠１をその軸方向が水平方向となるように倒し、蓋部３の板部材７を木ハンマーなどで叩いて板部材７とコンクリートＣとの間のエアを上方へ移動させる。この作業により、硬化したコンクリートテストピースＣ１の端面が平滑になる。
【００１７】
コンクリートＣの硬化した後に、図４（ｂ）に示すように、ゴムバンド５はずし、図４（ｃ）に示すように、円筒部２の両端部２ａ、２ｂにそれぞれ取り付けられた蓋部３を外す。そして、図４（ｄ）に示すように、コンクリートＣが硬化して形成されたコンクリートテストピースＣ１を円筒部２から取り出すことでコンクリートテストピースＣ１が製造される。
コンクリートテストピースＣ１を円筒部２から取り出した後、円筒部２および蓋部３を清掃する。
【００１８】
次に、上述したコンクリートテストピース用型枠の作用について図面を用いて説明する。
本実施の形態によるコンクリートテストピース用型枠１では、円筒部２の外周面の端部２ａ、２ｂ側にテーパ面６が形成され、蓋部３の側部材８の内周面にテーパ面９が形成されていることにより、円筒部２を蓋部３に着脱し易いと共に、円筒部２のテーパ面６と蓋部３のテーパ面９とを面接触させて密着させて隙間をなくすことができる。
また、コンクリートＣが充填されたコンクリートテストピース用型枠１の円筒部２と蓋部３とをゴムバンド５で固定することにより、蓋部３が円筒部２に押圧されて円筒部２と蓋部３との間に隙間が生じないので、コンクリートテストピース用型枠１の内部から外部にコンクリートＣがもれることを防ぐことができる。そして、コンクリートＣが充填されたコンクリートテストピース用型枠１を横向きに設置することができ、充填されたコンクリートＣは、両端面が板部材７と接触すると共に、板部材７との間のエアが上方に移動するので、両端面が平滑に仕上がり、従来のようにキャッピングを行う必要がない。
また、コンクリートテストピース用型枠１は、簡単な形状の円筒部２および蓋部３から構成されているので、清掃が行いやすい。そして、コンクリートテストピース用型枠１は繰り返し使用できるので、従来の使い捨て用のコンクリートテストピース用型枠と比べて廃棄物の量を減らすことができる。
【００１９】
本実施の形態によるコンクリートテストピース用型枠１では、組み立てやバラシ、清掃が容易であり、また、キャッピングを不要とすることができるので、コンクリートテストピースＣ１の製作にかかる労力やコストを軽減できると共に、製作時間を短縮できる効果を奏する。
【００２０】
以上、本発明によるコンクリートテストピース用型枠１の実施の形態について説明したが、本発明は上記の実施の形態に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。
例えば、上述した実施の形態では、取手４が設けられて取手４に切欠き部１０が形成されているが、取手４を設けずに蓋部３の板部材７に切欠き部１０を設け、この切欠き部１０にゴムバンド５を掛ける構成としてもよい。
また、上記の実施の形態では、固定具としてゴムバンド５を使用しているが、ゴムバンド５に代わってクランプなどを用いて円筒部２と蓋部３とを固定してもよい。
【符号の説明】
【００２１】
１  コンクリートテストピース用型枠
２  円筒部
３  蓋部
５  ゴムバンド（固定部材）
６  テーパ面（第一のテーパ面）
７  板部材
８  側部材
９  テーパ面（第二のテーパ面）
１０  切欠き部
Ｃ  コンクリート
Ｃ１  コンクリートテストピース
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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