(57)【要約】【課題】  ポリゴンモータに発熱が生じた場合でも基板やその保持部材に熱変形が発生し難く，それにより光路変化及び色ずれの少ない光学装置を提供する。【解決手段】  ポリゴンミラー１１を回転駆動するポリゴンモータ１２が設けられたポリゴンモータ基板１０と，ポリゴンモータ基板１０が保持されるポリゴンモータ基板保持部材２０との間に座部５０が介在されるとともに、基板１０と段付きネジ３０のフランジ３２との間に圧縮バネ４０が設けられた状態で、段付きネジ３０の雄ネジ部３１が保持部材２０の雌ネジ部２１に螺合することで、基板１０が保持部材２０に対して所定距離を保って弾性的に押圧されて保持される。基板１０の裏側から突出するポリゴンモータ１２の円柱状部６０が保持部材２０の円柱状受容孔６１に嵌合することで、基板１０が保持部材２０に対してポリゴンミラー１１の回転軸１１ａを中心として位置決めされる。【選択図】      図５
2011150005.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
光線を被走査体の方向に偏向させるポリゴンミラーの回転軸と同軸上に配置され，該ポリゴンミラーを回転駆動するべく外形に円柱状部を備えてなるポリゴンモータと，
前記ポリゴンモータが設けられたポリゴンモータ基板と，
前記ポリゴンモータ基板が保持されるポリゴンモータ基板保持部材と，
前記ポリゴンモータ基板を，前記ポリゴンモータ基板保持部材に対して，前記ポリゴンミラーの回転軸を中心として位置決めする位置決め部と，
前記ポリゴンモータ基板を、前記ポリゴンモータ基板保持部材に対して弾性的に押圧することにより保持させる弾性部材と，を備えてなる光学装置。
【請求項２】
前記位置決め部が，前記ポリゴンモータの前記円柱状部と、前記ポリゴンモータ基板保持部材に，前記ポリゴンミラーの回転軸方向に形成され，前記ポリゴンモータの前記円柱状部が嵌合する円柱状受容部であって，該円柱状受容部に前記ポリゴンモータの前記円柱状部が挿入されることで，前記ポリゴンモータ基板を，前記ポリゴンモータ基板保持部材に対して，前記ポリゴンミラーの回転軸を中心として位置決めする円柱状受容部とを含んでなる請求項１に記載の光学装置。
【請求項３】
前記位置決め部が，前記ポリゴンモータ基板の前記ポリゴンミラーの回転軸を中心とする回動を阻止して，前記ポリゴンモータ基板を前記ポリゴンミラーの回転軸を中心として位置決めする回転方向位置決め手段を含んでなる請求項１あるいは２のいずれかに記載の光学装置。
【請求項４】
前記回転方向位置決め手段は，前記ポリゴンモータ基板側に設けられ前記ポリゴンモータの前記円柱状部の半径方向に突出する突起と，前記ポリゴンモータ基板保持部材側に設けられ，前記突起が装着される突起装着溝とを備えて構成されてなる請求項３に記載の光学装置。
【請求項５】
前記回転方向位置決め手段は，前記ポリゴンモータ基板側或いは前記ポリゴンモータ基板保持部材側に設けられ，前記ポリゴンミラーの回転軸を中心とした放射方向に形成された長円状孔と、前記ポリゴンモータ基板側或いは前記ポリゴンモータ基板保持部材側に固定さるとともに前記長円状孔に装着されて，前記ポリゴンモータ基板を前記ポリゴンモータ基板保持部材に所定距離を保って保持させる係合部材とを備えて構成されてなる請求項３に記載の光学装置。
【請求項６】
前記請求項４に記載の回転方向位置決め手段と，前記請求項５に記載の回転方向位置決め手段のいずれか，或いは両方を備えてなる請求項４あるいは５のいずれかに記載の光学装置。
【請求項７】
複数の前記係合部材を備え，そのうちのいずれか１個が，他の係合部材と較べて，前記位置決め部との距離が近い位置に設けられてなる請求項５に記載の光学装置。
【請求項８】
複数の前記係合部材を備え，そのうちのいずれか１個が，他の係合部材と較べて，前記位置決め部との距離が遠い位置に設けられてなる請求項５に記載の光学装置。
【請求項９】
請求項１〜８のいずれかに記載の光学装置を備えた画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は，電子写真技術を使用する画像形成装置に搭載される光学装置及び画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
電子写真技術を使用する画像形成装置に搭載される光学装置は，その構成要素として一般に，光源からの光線を感光ドラムなどの被走査体の方向に偏向させるポリゴンミラーと，このポリゴンミラーを回転駆動するポリゴンモータと，ポリゴンモータが設けられた基板と，これらを支える装置筐体などを備える。このような光学装置では，軸受を含むポリゴンモータの発熱により基板等の装置筐体に熱変形が発生し，ポリゴンミラーやレンズ等の光学部品の位置関係が変化することにより，各色の光路が変化して，結果として色ずれが発生する問題が生じる。
【０００３】
そのような問題に対し，発熱するポリゴンミラーユニットとポリゴンミラーを動かすために必要なドライバ基板とを熱変形の少ない金属部材に固定し，ポリゴンスキャナユニット以外の光学部品は，前記装置筐体には直接接触しない構造とした光走査装置がある（例えば，特許文献１参照）。
【０００４】
また，複数の偏向走査手段（ポリゴンミラー，モータ）が並設された構成において，光学箱の底面部のうち隣り合う２つの偏向走査手段の間に，光学箱を画像形成装置のフレームに固定するための固定部を設けた走査光学装置がある（例えば，特許文献２参照）。
【０００５】
更に，ポリゴンモータの発熱部（軸受）の熱を放熱する放熱手段（熱伝導材，フィン）をポリゴンモータユニットに設けたポリゴンモータユニットがある（例えば，特許文献３参照）。
【０００６】
更にまた，光学箱の中で比較的剛性の高い底面部の外形頂点付近の角部から離れた比較的剛性の低い部分に，画像形成装置のフレームと固定するための固定部を設けた光学走査装置がある（例えば，特許文献４参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００８‐１９１２５４号公報
【特許文献２】特開２００４‐２２６８８４号公報
【特許文献３】特開２００１‐２４２４０８号公報
【特許文献４】特開２０００‐１８０７６６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
上記特許文献１−４記載の従来技術では，いずれも基本的に，ポリゴンモータが設けられた基板と該基板を保持する保持部材とは完全固定する構造になっている。しかしながら，基板は鉄製のものが一般的であるのに対し，保持部材はコストを追求した場合は樹脂製のもの，放熱性を優先させた場合はアルミニウム製のものが多い。このため，互いに線膨張率の異なる異種材料で構成された基板と保持部材が締結された構造となっていることがほとんどである。
【０００９】
すなわち，ポリゴンモータの回転に伴う発熱により，基板及び保持部材が双方とも膨張しようとするが，線膨張率の異なる異種材料からなる基板及び保持部材が締結されているため，各々の膨張度合いの相違により基板や保持部材に反りが発生し，ポリゴンモータ及び光学部材の取付姿勢が変化することによる色ずれが発生するという課題があった。
【００１０】
この発明は，そのような問題点に着目してなされたもので，ポリゴンモータに発熱が生じた場合でも基板やその保持部材に熱変形が発生し難く，それにより光路変化及び色ずれの少ない光学装置及び画像形成装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記課題を解決するために，本発明の光学装置は，次の構成要素ａ〜eを備えてなるものである。
ａ）光線を被走査体の方向に偏向させるポリゴンミラーの回転軸と同軸上に配置され，該ポリゴンミラーを回転駆動するべく外形に円柱状部を備えてなるポリゴンモータ。
ｂ）ポリゴンモータが設けられたポリゴンモータ基板。
ｃ）ポリゴンモータ基板が保持されるポリゴンモータ基板保持部材。
ｄ）ポリゴンモータ基板を，ポリゴンモータ基板保持部材に対して，ポリゴンミラーの回転軸を中心として位置決めする位置決め部。
ｅ）前記ポリゴンモータ基板を、前記ポリゴンモータ基板保持部材に対して弾性的に押圧することにより保持させる弾性部材。
この光学装置では，ポリゴンモータ基板が弾性部材によりポリゴンモータ基板保持部材に対して弾性的に押圧されることで保持される。すなわち，ポリゴンモータ基板は，ポリゴンモータ基板保持部材に弾性的に押圧された状態で保持されているだけであり、前記従来技術のようにネジ等によりポリゴンモータ基板保持部材に完全に固定された状態で保持されていない。
そのことに加えて，位置決め部により，ポリゴンモータ基板がポリゴンモータ基板保持部材に対してポリゴンミラーの回転軸を中心として位置決めされる。
このため，例えばポリゴンモータ基板が一般的な鉄製であり，ポリゴンモータ基板保持部材がアルミニウム製や樹脂製であって，基板と基板保持部材が互いに線膨張率の異なる異種材料で構成されていても，ポリゴンモータ基板及びポリゴンモータ基板保持部材は，ポリゴンモータの回転に伴う発熱により，ポリゴンミラーの回転軸を中心（位置決め部と同軸）としてそれぞれ独立して放射状に膨張することになる。つまり，この光学装置では，ポリゴンモータの発熱によるポリゴンモータ基板及びポリゴンモータ基板保持部材の各々の膨張が相互に影響しない構造になっている。この結果，ポリゴンモータ基板やポリゴンモータ基板保持部材に熱変形が発生し難くなる。
なお，弾性部材としては，ポリゴンモータ基板をポリゴンモータ基板保持部材に弾性的に押圧することができるのであれば特定されず、例えば下記の実施形態に記載された圧縮バネ（コイルバネ）の他に、板バネ、ゴム等の弾性を持つ部材を使用することができる。
この光学装置において，位置決め部は，ポリゴンモータの円柱状部と、ポリゴンモータ基板保持部材に，ポリゴンミラーの回転軸方向に形成され，ポリゴンモータの円柱状部が嵌合する円柱状受容部であって，該円柱状受容部にポリゴンモータの円柱状部が挿入されることで，ポリゴンモータ基板を，ポリゴンモータ基板保持部材に対して，ポリゴンミラーの回転軸を中心として位置決めする円柱状受容部とを含んでなることが好ましい。
位置決め部がポリゴンモータの円柱状部が嵌合する上記円柱状受容部をポリゴンモータ基板保持部材に有することで，ポリゴンモータ基板をポリゴンモータ基板保持部材に保持させる際に，円柱状受容部にポリゴンモータの前記円柱状部を嵌合させることで，ポリゴンモータ基板をポリゴンモータ基板保持部材に対して，ポリゴンミラーの回転軸を中心として位置決めすることができる。
また，位置決め部は，ポリゴンモータ基板のポリゴンミラーの回転軸を中心とする回動を阻止して，ポリゴンモータ基板をポリゴンミラーの回転軸を中心として位置決めする回転方向位置決め手段を含んでなることが好ましい。
位置決め部が上記回転方向位置決め手段を有することで，ポリゴンモータ基板をポリゴンモータ基板保持部材に対して，ポリゴンミラーの回転軸を中心として位置決めできるだけでなく，ポリゴンモータ基板のポリゴンミラーの回転軸を中心とする回動も阻止することができる。
上記回転方向位置決め手段は，例示的には，ポリゴンモータ基板側に設けられポリゴンモータの円柱状部の半径方向に突出する突起と，ポリゴンモータ基板保持部材側に設けられ，突起が装着される突起装着溝とを備えて構成されてなるものである。
或いは，回転方向位置決め手段は，上記突起と突起装着溝とで構成されるもの以外に，ポリゴンモータ基板側或いはポリゴンモータ基板保持部材側に設けられ，ポリゴンミラーの回転軸を中心とした放射方向に形成された長円状孔と、前記ポリゴンモータ基板側或いは前記ポリゴンモータ基板保持部材側に固定さるとともに前記長円状孔に装着されて，前記ポリゴンモータ基板を前記ポリゴンモータ基板保持部材に所定距離を保って保持させる係合部材（例えば下記実施形態の段付きネジ）とを備えて構成されてなるものであってもよい。
以上の構成によれば，装着時に，ポリゴンモータ基板側とポリゴンモータ基板保持部材側とに熱の発生による相対的位置ずれが生じても，上記長円状孔内に上記係合部材が装着されているので，上記係合部材の部分で，長円状孔が係合部材に対してずれて，相対的位置ずれを吸収することが出来，ポリゴンモータ基板側とポリゴンモータ基板保持部材側との間に反りが生じる事が回避される。
そのような回転方向位置決め手段は，上記突起と突起装着溝とで構成されるものと，上記長円状孔を有するものとのいずれか一方だけを備えてもよいが，両方を備えるものであっても構わない。
更に，光学装置は，複数の係合部材を備え，そのうちのいずれか１個が，他の係合部材と較べて，位置決め部との距離が近い位置，又は位置決め部との距離が遠い位置に設けられてもよい。
上記した光学装置は，複写機，プリンター，ファクシミリあるいはこれらの複合機を含む画像形成装置に適用可能である。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば，ポリゴンモータ基板及びポリゴンモータ基板保持部材が互いに線膨張率の異なる材料からなる場合であっても，ポリゴンモータ基板及びポリゴンモータ基板保持部材は，ポリゴンミラーの回転軸を中心とする双方の位置決め状態を維持しつつ，ポリゴンモータの回転に伴う発熱により，ポリゴンミラーの回転軸を中心としてそれぞれ独立して放射状に膨張することができるので（各々の膨張が相互に影響しないので），ポリゴンモータの発熱によるポリゴンモータ基板とポリゴンモータ基板保持部材とが固着されることによる相対的な反りなどの熱変形が発生し難く，それにより光路変化及び色ずれの少ない光学装置を提供できる。
また，ポリゴンモータ基板をポリゴンモータ基板保持部材に保持させる際に，ポリゴンモータ基板の円柱状部をポリゴンモータ基板保持部材の円柱状受容部に嵌合させることで，ポリゴンモータ基板をポリゴンモータ基板保持部材に対して，ポリゴンミラーの回転軸を中心とする位置決めを簡単に行うことができる。
さらに，上記のようにポリゴンモータ基板をポリゴンモータ基板保持部材に対して，ポリゴンミラーの回転軸を中心として位置決めできるだけでなく，ポリゴンモータ基板のポリゴンミラーの回転軸を中心とする回動も阻止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】一実施形態に係る光学装置の外観斜視図である。
【図２】同光学装置の外側防塵カバーを外した状態の外観斜視図である。
【図３】同光学装置の主要部全体の外観斜視図である。
【図４】同光学装置の段付きネジ部の拡大断面図である。
【図５】同光学装置の主要部において，ポリゴンモータ基板の裏側を示す斜視図である。
【図６】同光学装置の主要部において，ポリゴンモータ基板保持部材の表側を示す斜視図である。
【図７】同光学装置の主要部において，ポリゴンモータ基板を保持した状態のポリゴンモータ基板保持部材の裏側を示す斜視図である。
【図８】同光学装置の主要部において，別形態の円柱状部を有するポリゴンモータ基板の裏側を示す斜視図である。
【図９】同光学装置の主要部において，別形態の円柱状受容孔を有するポリゴンモータ基板保持部材の裏側を示す斜視図である。
【図１０】同光学装置の主要部において，長円状のネジ挿通孔を有するポリゴンモータ基板の表側を示す斜視図である。
【図１１】同光学装置を備えた画像形成装置の一例であるカラープリンタの断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
まず，本発明の実施形態に係る画像形成装置Ｘの概要について説明する。画像形成装置Ｘは，ここではカラープリンタを例に説明するが，これに限定されるものではなく，複写機やファクシミリやモノクロのプリンタ等であっても良い。
画像形成装置Ｘは，図１１に示すように，一般的な中間転写方式の画像形成装置と同様に４つの画像形成部１０１と，２つの光学装置１０２と，中間転写ベルト１０３とを備えている。さらに二次転写装置１０４，給紙装置１０５，定着装置１０６，排紙部１０７等を備えている。
ここで，４つの画像形成部１０１は，それぞれブラック，イエロー，シアン，マゼンダの各色のトナー像を中間転写ベルト１０３へ転写する画像形成プロセスを実行するものであり，図１の右（中間転写ベルト１０３の移動方向下流側）からブラック，イエロー，シアン，マゼンダの順で配置されている。これら画像形成部１０１の画像形成プロセスは各色で異なるものではなく，それぞれ同じ構成を備えるものであるので，総じて画像形成部１０１と称する。
画像形成部１０１は，トナー像を担持する感光体ドラム１１１（像担持体の一実施形態），その感光体ドラム１１１の表面を帯電させる帯電装置，帯電した感光体ドラム１１１の表面においてレーザビーム光の照射（露光）により書き込まれた静電潜像をトナーにより現像する現像装置，現像されて感光体ドラム１１１上に形成されたトナー像を中間転写ベルト１０３に転写する一次転写装置，感光体ドラム１１１上に残留するトナーを除去するクリーニング装置等を備えている。
２つの光学装置１０２は，画像形成部１０１の下方に配置されており，そのうちの一方は，ブラック用及びイエロー用の感光体ドラム１１１に静電潜像書込み用のレーザビーム光Ｌ（ビーム光の一例）を出力するものであり，他方はシアン用及びマゼンダ用の感光体ドラム１１１に静電潜像書込み用のレーザビーム光Ｌを出力するものである。光学装置１０２の構成については後述する。
中間転写ベルト１０３は，例えばゴムやウレタン等の素材からなる無端状のベルトであり，駆動ローラ１３１と従動ローラ１３２とに掛け回され，支持された状態で回転駆動され，感光体ドラム１１１と一次転写装置の間を通過する。
【００１５】
画像形成装置Ｘによる記録紙等の被転写材への画像形成動作は，一般的な画像形成装置Ｘと特に変わるところはなく，その概略は，まず帯電装置によって一様に帯電された感光体ドラム１１１に，光学装置１０２によってレーザビーム光Ｌが照射されることで，感光体ドラム１１１が露光されて，感光体ドラム１１１の表面に静電潜像が書き込まれる。この静電潜像が，現像装置によって現像されて感光体ドラム１１１の表面にトナー像が形成される。これが各色用の画像形成部１０１において行われる。
各色の感光体ドラム１１１の表面に形成されたトナー像が，それぞれの一次転写装置によって中間転写ベルト１０３に順次転写されて積層され，中間転写ベルト１０３上にフルカラーのトナー画像が形成される。中間転写ベルト１０３上に形成されたフルカラーのトナー画像は，給紙装置１０５から１枚ずつ送られる記録紙に二次転写装置１０４によって転写される。その後，定着装置１０６によってトナーが記録紙に定着され，画像が形成された記録紙は排紙部１０７へ排出される。
トナー像が中間転写ベルト１０３に転写された後，感光体ドラム１１１の表面に残留するトナーはクリーニング装置によって除去される。
このように，画像形成装置Ｘは，記録紙等の被転写材にカラー画像を形成させる。
【００１６】
以下，上記のような画像形成装置に用いられる本発明の一実施形態としての光学装置１０２について詳細に説明する。
この一実施形態に係る光学装置１０２を示す図１及び図２において，装置筐体１には上側防塵カバー２が装着されており，その上側防塵カバー２を外した図２に示すように，装置筐体１の中央付近に光線を被走査体（図示せず）の方向に偏向させるポリゴンミラー１１が位置し，その下側にポリゴンモータ基板１０が配置されている。
その光学装置１０２の主要部は図３〜図７に示すような構造になっている。
【００１７】
図３〜図７において，ポリゴンモータ基板１０は，例えば一般的な鉄製であり，該基板１０の一端部側には，ポリゴンミラー１１を軸支する回転軸１１ａを回転駆動させるポリゴンモータ１２が，上記回転軸１１ａと同軸Ｐ上に配置されている。また，特に図５に示すように，上記ポリゴンモータ基板１０の裏側には，ポリゴンモータ１２の軸受（図示せず）が収容される軸受部６５が同軸Ｐと同心上に設けられるとともに、ポリゴンモータ１２の外形部をなす円柱状部６０がポリゴンミラー１１の回転軸１１ａと同軸に一点鎖線Ｐ方向に突出している。勿論、軸受部６５と円柱状部６０は同心上に位地する．
従って，上記ポリゴンモータ１２は，ポリゴンモータ基板１０に位置固定された軸受部６５に前記円柱状部６０が嵌合することで，ポリゴンモータ基板１０に対して位置決めされている。
【００１８】
上記ポリゴンモータ基板１０を保持するポリゴンモータ基板保持部材２０は，プレート状をなし，例えば放熱性を重視するため熱伝導性の高いアルミニウム製である。図６に示すように，ポリゴンモータ基板保持部材２０の表側（ポリゴンモータ基板１０の保持側）には，ポリゴンモータ基板１０の裏側から突出する前記円柱状部６０が，軸方向に摺動自在に嵌入される円柱状受容部の一例としての円柱状受容孔６１が形成されている。
【００１９】
上記円柱状受容孔６１は，上記ポリゴンモータの円柱状部６０とともに、ポリゴンモータ基板１０を，ポリゴンモータ基板保持部材２０に対して，ポリゴンミラー１１の回転軸１１ａを中心として位置決めする位置決め部となるものであり，ポリゴンモータ１２の円柱状部６０が着脱自在な程度に密に嵌合する内径を有する。勿論，円柱状受容孔６１の中心は，ポリゴンミラー１１の回転軸１１ａと同軸Ｐに一致する。但し，円柱状受容部は円柱状受容孔６１（貫通孔）である必要は無く，円柱状受容凹部（溝）であってもよい。
なお，上記円柱状受容孔６１は，ポリゴンモータ１２からの熱の伝達を阻止するために，断熱材が装着されたものであることが望ましい。
【００２０】
このように，ポリゴンモータ基板１０をポリゴンモータ基板保持部材２０に保持させる際に，ポリゴンモータ基板１０の円柱状部６０をポリゴンモータ基板保持部材２０の円柱状受容孔６１に嵌合させることで，ポリゴンモータ基板１０をポリゴンモータ基板保持部材２０に対してポリゴンミラー１１の回転軸１１ａを中心として簡単に位置決めすることができる。
なお，ポリゴンモータ基板保持部材２０の裏側には，放熱性をより高めるためのヒートシンク２５が一体に設けられている。また，ポリゴンモータ基板保持部材２０は，低コスト化を図る場合は樹脂製であってもよい。
【００２１】
図３〜図４から明らかなように，ポリゴンモータ基板１０をポリゴンモータ基板保持部材２０に所定距離を保って保持させるための係合部材として，段付きネジ３０が４箇所に設けられている。ここでは（例えば図３に示されるように）段付きネジ３０は，ポリゴンモータ１２（ポリゴンミラー１１の回転軸１１ａ）付近の３箇所とポリゴンモータ１２から離れた１箇所に設けられている。段付きネジ３０は，図４に示すような形状のものであり，雄ネジ部３１（図ではネジ溝は詳細に示さず）と，ネジ頭部と上記雄ネジ部３１とを仕切るフランジ３２を有する。
図５に明らかなように，その段付きネジ３０に対応して，ポリゴンモータ基板１０の４箇所には，段付きネジ３０を挿通する円形のネジ挿通孔１３が形成されている。図４及び図４より明らかなように，ネジ挿通孔１３は段付きネジ３０の上記雄ネジ部３１よりも大径であり，ネジ挿通孔１３に段付きネジ３０の上記雄ネジ部３１を挿通したときに，ネジ挿通孔１３と段付きネジ３０との間に適度なクリアランスが生じるようになっている。また，ポリゴンモータ基板保持部材２０の対応の４箇所には，段付きネジ３０の雄ネジ部３１が螺合する雌ネジ部２１が形成されている。
【００２２】
更に，ポリゴンモータ基板保持部材２０の雌ネジ部２１の周囲には，ポリゴンモータ基板１０が接触する座部５０が形成されている。この座部５０は，上記段付きネジ３０が挿通される挿通孔５１を有する。この座部５０は、ポリゴンモータ基板１０と小さい面積で接触させて，ポリゴンモータ基板１０からポリゴンモータ基板保持部材２０への熱の伝導を極力少なくさせることと，ポリゴンモータ基板１０とポリゴンモータ基板保持部材２０とを所定距離を保って保持させることを達成するためのものである。図示の座部５０は，ポリゴンモータ基板保持部材２０と一体であるが，別体の座金のような金具であってもよい。
この座部５０は，図６のように予めポリゴンモータ基板保持部材２０の表側で雌ネジ部２１の周囲に接着剤等により固着されていてもよいし，或いはポリゴンモータ基板１０の裏側でネジ挿通孔１３の周囲に固着されていてもよい。
【００２３】
更にまた，ポリゴンモータ基板１０と段付きネジ３０のフランジ３２との間には、弾性部材としての圧縮バネ４０が介在される。すなわち、圧縮バネ４０の一端がポリゴンモータ基板１０の表側に係合し、他端が段付きネジ３０のフランジ３２に係合する。この圧縮バネ４０により，ポリゴンモータ基板１０が座部５０側に押圧され，ポリゴンモータ基板１０がポリゴンモータ１２の軸方向には位置固定され，且つ，ポリゴンモータ１２の半径方向には，比較的自由に移動できるように，浮動状に保持される。
【００２４】
この実施形態では，ポリゴンモータ基板１０がポリゴンモータ基板保持部材２０と一体の座部５０に圧縮バネ４０によって押し付けられた状態で，段付きネジ３０がネジ挿通孔１３及びネジ挿通孔５１に挿通され，雄ネジ部３１が雌ネジ部２１に螺合することで，ポリゴンモータ基板１０がポリゴンモータ基板保持部材２０に所定距離（座部５０の厚み）を保って保持されることになる。
【００２５】
そしてこの実施形態では，上記の通り，位置決め部の要素であるポリゴンモータ基板１０の円柱状部６０が同要素であるポリゴンモータ基板保持部材２０の円柱状受容孔６１に嵌合されていることで，ポリゴンモータ基板１０がポリゴンモータ基板保持部材２０に対してポリゴンミラー１１の回転軸１１ａを中心として位置決めされることになる。
従って，ポリゴンモータ基板１０が一般的な鉄製であり，ポリゴンモータ基板保持部材２０がアルミニウム製（又は樹脂製）であって，双方が互いに線膨張率の異なる異種材料で構成されていても，ポリゴンモータ基板１０及びポリゴンモータ基板保持部材２０は，ポリゴンミラー１１の回転軸１１ａを中心とする双方の位置決め状態を維持しつつ，ポリゴンモータ１２の回転に伴う発熱により，ポリゴンミラー１１の回転軸１１ａを中心としてそれぞれ独立して放射状に膨張することになる。
それにより，ポリゴンモータ１２の発熱によるポリゴンモータ基板１０とポリゴンモータ基板保持部材２０との間に熱変形による反りが発生し難くなり，光路変化及び色ずれが抑制される。
【００２６】
上記のように構成された主要部を備える光学装置１０２において，さらに上記位置決め部が，ポリゴンモータ基板１０のポリゴンミラー１１の回転軸１１ａを中心とする回動を阻止して，ポリゴンモータ基板１０をポリゴンミラー１１の回転軸１１ａを中心としてポリゴンモータ１２の回転方向に位置決めする回転方向位置決め手段を備えていてもよい。
その回転方向位置決め手段は，具体的には一例として，図８に示すようにポリゴンモータ基板１０の円柱状部６０に設けられた突起６２と，図９に示すようにポリゴンモータ基板保持部材２０の円柱状受容孔６１に形成された突起装着溝６３とで構成される。突起６２は円柱状部６０の半径方向に突出する筋状のものであり，この突起６２が装着される突起装着溝６３は円柱状受容孔６１の半径方向に延びる。
位置決め部が上記回転方向位置決め手段（円柱状部６０の突起６２と円柱状受容孔６１の突起装着溝６３）を有することで，ポリゴンモータ基板１０をポリゴンモータ基板保持部材２０に対して，ポリゴンミラー１１の回転軸１１ａを中心として位置決めできるだけでなく，ポリゴンモータ基板１０のポリゴンミラー１１の回転軸１１ａを中心とする回動も阻止することができる。
すなわち、ポリゴンモータ基板１０の円柱状部６０をポリゴンモータ基板保持部材２０の円柱状受容孔６１に嵌合させることで、ポリゴンモータ基板１０がポリゴンモータ基板保持部材２０に対してポリゴンミラー１１の回転軸１１ａを中心として位置決めされるが、ポリゴンモータ基板１０のネジ挿通孔１３が段付きネジ３０の雄ネジ部３１よりも大径であるため、ポリゴンモータ基板１０のポリゴンミラー１１の回転軸１１ａを中心とする回動方向の位置決めは調整する必要がある。しかしながら、上記回転方向位置決め手段を有することで、ポリゴンモータ基板１０のポリゴンミラー１１の回転軸１１ａを中心とする回動方向の位置決めも簡単に行うことができる。
【００２７】
或いは，回転方向位置決め手段は，上記突起６２及び突起装着溝６３で構成されるもの以外として，ポリゴンモータ基板１０側或いはポリゴンモータ基板保持部材２０側に設けられ，ポリゴンミラー１１の回転軸１１ａを中心とした放射方向に形成された長円状孔と、ポリゴンモータ基板１０側或いはポリゴンモータ基板保持部材２０側に固定さるとともに長円状孔に装着されて，ポリゴンモータ基板１０をポリゴンモータ基板保持部材２０に所定距離を保って保持させる係合部材（上記段付きネジ３０）とを備えて構成されてなるものであってもよい。
【００２８】
この場合の回転方向位置決め手段は，具体的には図１０に示すように，ポリゴンモータ基板１０に形成された４箇所のネジ挿通孔１３のうち，１箇所のネジ挿通孔１４がポリゴンミラー１１の回転軸１１ａを中心とした放射方向に形成された長円状である。この長円状のネジ挿通孔１４における短軸方向（回転軸１１ａを中心とする放射方向に直交する方向）の幅は，図４の段付きネジ３０が挿通されたときの雄ネジ部３１より上の部分（図４参照）が丁度密に嵌合する寸法であり，長軸方向（回転軸１１ａを中心とする放射方向）の幅は，放射方向のクリアランスを確保するために前記雄ネジ部３１より上の部分よりも十分に大きい寸法である。
【００２９】
１箇所のネジ挿通孔１３を長円状のネジ挿通孔１４とすることで，該ネジ挿通孔１４に段付きネジ３０を挿通し，雄ネジ部３１をポリゴンモータ基板保持部材２０の雌ネジ部２１に螺合させると，ポリゴンモータ基板１０のポリゴンミラー１１の回転軸１１ａを中心とする回動を阻止することができる。
また，３個のネジ挿通孔１３をそこに挿通される段付きネジ３０の雄ネジ部３１より大きい径として，段付きネジ３０との間にクリアランスを形成すると共に，長円状のネジ挿通孔１４のポリゴンモータ１２の回転方向（上記短軸方向）の幅を段付きネジ３０の雄ネジ部３１とほぼ同じにすることで，ポリゴンモータ基板１０のポリゴンミラー１１の回転軸１１ａ回りの位置決めを長円状のネジ挿通孔１４の寸法だけで設定することが可能であり，コストの低減に寄与することが出来る。
なお，回転方向位置決め手段は，上記突起６２及び突起装着溝６３で構成されるものと，上記長円状のネジ挿通孔１４で構成されるものとのいずれか一方だけ備えてもよいし，両方を備えていてもよい。
【００３０】
また，図１０では，段付きネジ３０が挿通される４箇所のネジ挿通孔１３，１４のうち，長円状のネジ挿通孔１４は他のネジ挿通孔１３に比べて，位置決め部（すなわちポリゴンミラー１１の回転軸１１ａ）との距離が近い位置にある（図面では２箇所のネジ挿通孔１３と同程度の距離に示されている）が，これは前記の理由によるものである。勿論，前記の理由に基づいて，位置決め部との距離が遠い位置，例えば図１０において右上のネジ挿通孔１３を長円状のネジ挿通孔１４としてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００３１】
この発明に係る光学装置は，複写機，プリンタ，ファクシミリ，それらの複合機などを含む画像形成装置に適用可能である。
【符号の説明】
【００３２】
１０      ポリゴンモータ基板
１１      ポリゴンミラー
１１ａ    ポリゴンミラーの回転軸
１２      ポリゴンモータ
１３      ネジ挿通孔
１４      長円状のネジ挿通孔（回転方向位置決め手段）
２０      ポリゴンモータ基板保持部材
３０      段付きネジ（係合部材）
４０      圧縮バネ（弾性部材）
５０      座部
６０      円柱状部
６１      円柱状受容孔（円柱状受容部）
６２      突起（回転方向位置決め手段）
６３      突起装着溝（回転方向位置決め手段）
１０２    光学装置
Ｐ        ポリゴンミラーの回転軸と同軸
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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