(57)【要約】【課題】原稿の位置ズレを低減すること。【解決手段】原稿（Ｇｉ）を原稿台（ＰＧ，ＴＧ３′）側に吸着する吸着部材（７，７″）と、接触板（ＴＧ３，ＰＧ′）が離隔位置から接触位置への移動を開始したことを検出する接触開始検出手段（Ｃ４，Ｃ４′）と、接触開始検出手段（Ｃ４，Ｃ４′）によって接触板（ＴＧ３，ＰＧ′）が離隔位置から接触位置への移動を開始したことが検出された場合に、吸着部材（７，７″）を制御して、原稿（Ｇｉ）を原稿台（ＰＧ，ＴＧ３′）側に吸着させる吸着制御手段（Ｃ７）とを備えた画像読取装置。【選択図】図６
2011066854.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
原稿が配置される原稿台と、
前記原稿台上の前記原稿に接触可能な接触板であって、前記原稿から離隔する離隔位置と、前記原稿に接触する接触位置と、の間を移動可能に支持された前記接触板と、
前記接触位置に移動した前記接触板と前記原稿台との間に挟持された前記原稿表面の画像を読み取る画像読取部と、
前記原稿を前記原稿台側に吸着する吸着部材と、
前記接触板が前記離隔位置から前記接触位置への移動を開始したことを検出する接触開始検出手段と、
前記接触開始検出手段によって前記接触板が前記離隔位置から前記接触位置への移動を開始したことが検出された場合に、前記吸着部材を制御して、前記原稿を前記原稿台側に吸着させる吸着制御手段と、
を備えたことを特徴とする画像読取装置。
【請求項２】
前記原稿台側に配置され、電圧が付与された場合に前記原稿台上の原稿を静電吸着する電極によって構成された前記吸着部材、
を備えたことを特徴とする請求項１に記載の画像読取装置。
【請求項３】
前記接触板が前記離隔位置から前記接触位置に向けて移動したことを検出する移動検出部材と、
前記移動検出部材の検出信号に基づいて、前記接触板が前記離隔位置から前記接触位置への移動を開始したことを検出する前記接触開始検出手段と、
を備えたことを特徴とする請求項１または２に記載の画像読取装置。
【請求項４】
前記接触板が前記接触位置から前記離隔位置への移動を開始したことを検出する離隔開始検出手段と、
前記離隔開始検出手段によって前記接触板が前記接触位置から前記離隔位置への移動を開始したことが検出された場合に、前記吸着部材を制御して、前記原稿の前記原稿台側への吸着を停止させる前記吸着制御手段と、
を備えたことを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載の画像読取装置。
【請求項５】
前記接触板側に配置され、前記接触位置に移動した前記接触板と前記原稿台との間に挟持された前記原稿の前記接触板側の表面の画像を読み取る前記画像読取部、
を備えたことを特徴とする請求項１ないし４のいずれかに記載の画像読取装置。
【請求項６】
前記接触板を前記接触位置と前記離隔位置との間で移動させる接触板移動体と、
作業者による入力が可能な移動入力部材に対する入力がされた場合に、前記接触板移動体を制御して、前記接触板を前記離隔位置から前記接触位置に移動させる移動制御手段と、
前記移動入力部材に対する入力がされた場合に、前記接触板が前記離隔位置から前記接触位置への移動を開始したことを検出する前記接触開始検出手段と、
を備えたことを特徴とする請求項１ないし５のいずれかに記載の画像読取装置。
【請求項７】
原稿の画像を読み取る請求項１ないし６のいずれかに記載の画像読取装置と、
読み取られた前記画像を媒体に記録する画像記録装置と、
を備えたことを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、画像読取装置および画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
原稿読取面に置かれた原稿の画像を読み取る画像読取装置、いわゆる、スキャナについて、下記の特許文献１〜３に記載の技術が知られている。
【０００３】
特許文献１としての特開２０００−２３５２３５号公報には、原稿が置かれるコンタクトガラス（２）と、前記コンタクトガラス（２）の上方に開閉可能に配置されて前記原稿をコンタクトガラス（２）側に上方から押し付ける圧板（３）と、前記コンタクトガラス（２）と圧板（３）との間に開閉可能に配置されて前記原稿の上方をカバーする透明圧板（４）とを有するスキャナ装置についての技術が記載されている。特許文献１には、各圧板（３，４）を開いた状態で原稿をコンタクトガラス（２）に置いた後、透明圧板（４）を閉じて原稿とコンタクトガラス（２）とを密着させ、原稿がズレていないことを目視によって確認してから圧板（３）を閉じることにより、圧板（３）で原稿をコンタクトガラス（２）側に押し付けた際の原稿のズレを低減する技術が記載されている。
【０００４】
また、特許文献２としての特開２００４−２０８０４号公報には、原稿載置ガラス（２１）と、原稿載置ガラス（２１）上の原稿を上方から押し付ける原稿押え部材（２）とを有する画像形成装置のスキャナについての技術が記載されている。特許文献２には、モータ（Ｍ）の駆動力によって、原稿押え部材（２）を下面に支持する自動原稿送り装置（ＡＤＦ）を自動開閉させて、原稿押え部材（２）を原稿載置ガラス（２１）上の原稿に自動で押し付ける技術が記載されている。
すなわち、特許文献１、２には、開閉する際に空気の流れを伴う圧板によって、原稿を原稿ガラスに押し付ける技術が記載されている。
【０００５】
また、特許文献３としての特開２００７−１２４３５６号公報には、原稿台（２）上に置かれる原稿（４）を上方から押し付ける圧板（３）の下面に粘着部（５）を設けたスキャナ（２１）についての技術が記載されている。特許文献３には、反り返った感熱ロール紙等の原稿（４）を前記粘着部（５）に貼り付けてから圧板（３）を閉じて原稿（４）を原稿台（２）側に押さえつけることにより、原稿（４）がズレたり、折れてしまったりすることを防止する技術が記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０００−２３５２３５号公報（要約書、「００１１」〜「００１３」、図１）
【特許文献２】特開２００４−２０８０４号公報（「００１２」〜「００１７」、図２）
【特許文献３】特開２００７−１２４３５６号公報（要約書、「００１８」、「００１９」、図５）
【非特許文献】
【０００７】
【非特許文献１】"太平化学製品｜特品部門｜静電吸着板"、「online」、太平化学製品株式会社、「２００９年９月１日検索」、インターネット＜ＵＲＬ：http://www.taihei-chemicals.com/products/tokuhin02.shtml＞
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は、原稿の位置ズレを低減することを技術的課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
前記技術的課題を解決するために、請求項１記載の発明の画像読取装置では、
原稿が配置される原稿台と、
前記原稿台上の前記原稿に接触可能な接触板であって、前記原稿から離隔する離隔位置と、前記原稿に接触する接触位置と、の間を移動可能に支持された前記接触板と、
前記接触位置に移動した前記接触板と前記原稿台との間に挟持された前記原稿表面の画像を読み取る画像読取部と、
前記原稿を前記原稿台側に吸着する吸着部材と、
前記接触板が前記離隔位置から前記接触位置への移動を開始したことを検出する接触開始検出手段と、
前記接触開始検出手段によって前記接触板が前記離隔位置から前記接触位置への移動を開始したことが検出された場合に、前記吸着部材を制御して、前記原稿を前記原稿台側に吸着させる吸着制御手段と、
を備えたことを特徴とする。
【００１０】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の画像読取装置において、
前記原稿台側に配置され、電圧が付与された場合に前記原稿台上の原稿を静電吸着する電極によって構成された前記吸着部材、
を備えたことを特徴とする。
【００１１】
請求項３に記載の発明は、請求項１または２に記載の画像読取装置において、
前記接触板が前記離隔位置から前記接触位置に向けて移動したことを検出する移動検出部材と、
前記移動検出部材の検出信号に基づいて、前記接触板が前記離隔位置から前記接触位置への移動を開始したことを検出する前記接触開始検出手段と、
を備えたことを特徴とする。
【００１２】
請求項４に記載の発明は、請求項１ないし３のいずれかに記載の画像読取装置において、
前記接触板が前記接触位置から前記離隔位置への移動を開始したことを検出する離隔開始検出手段と、
前記離隔開始検出手段によって前記接触板が前記接触位置から前記離隔位置への移動を開始したことが検出された場合に、前記吸着部材を制御して、前記原稿の前記原稿台側への吸着を停止させる前記吸着制御手段と、
を備えたことを特徴とする。
【００１３】
請求項５に記載の発明は、請求項１ないし４のいずれかに記載の画像読取装置において、
前記接触板側に配置され、前記接触位置に移動した前記接触板と前記原稿台との間に挟持された前記原稿の前記接触板側の表面の画像を読み取る前記画像読取部、
を備えたことを特徴とする。
【００１４】
請求項６に記載の発明は、請求項１ないし５のいずれかに記載の画像読取装置において、
前記接触板を前記接触位置と前記離隔位置との間で移動させる接触板移動体と、
作業者による入力が可能な移動入力部材に対する入力がされた場合に、前記接触板移動体を制御して、前記接触板を前記離隔位置から前記接触位置に移動させる移動制御手段と、
前記移動入力部材に対する入力がされた場合に、前記接触板が前記離隔位置から前記接触位置への移動を開始したことを検出する前記接触開始検出手段と、
を備えたことを特徴とする。
【００１５】
前記技術的課題を解決するために、請求項７記載の発明の画像形成装置では、
原稿の画像を読み取る請求項１ないし６のいずれかに記載の画像読取装置と、
読み取られた前記画像を媒体に記録する画像記録装置と、
を備えたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１６】
請求項１、７に記載の発明によれば、接触板を原稿側に移動させる際に原稿が原稿台側に吸着されない構成に比べて、原稿の位置ズレを低減することができる。
請求項２に記載の発明によれば、原稿を原稿台側に静電吸着することができる。
請求項３に記載の発明によれば、接触板の原稿側への移動を自動で検知することができる。
【００１７】
請求項４に記載の発明によれば、原稿を原稿台から取り出す際に原稿に対する原稿台側への吸着力を解除することができ、原稿台側への吸着力を解除せずに原稿台に貼り付いた原稿を手動で剥離する構成に比べ、原稿を取り出し易くすることができる。
請求項５に記載の発明によれば、原稿の接触板側の表面の画像を読み取ることができる。
請求項６に記載の発明によれば、原稿を原稿台側に吸着させた状態で接触板を原稿側に自動的に移動させることができ、接触板を原稿側に自動的に移動させる際に原稿が原稿台側に吸着されない構成に比べて、原稿の位置ズレを低減することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】図１は実施例１の複写機の斜視図である。
【図２】図２は実施例１の複写機の全体説明図である。
【図３】図３は実施例１の複写機の要部拡大説明図である。
【図４】図４は実施例１のスキャナ部の要部拡大説明図であり、図４Ａは自動原稿搬送部とプラテンガラスとの間の回転軸部分の断面図であり、図４Ｂは図４Ａを矢印ＩＶＢ方向から見た移動検出センサの斜視図であり、図４Ｃは図４Ｂを矢印ＩＶＣ方向から見たリングの説明図である。
【図５】図５は実施例１の透明電極の説明図であり、スキャナ部の枠体上面を上方から見た状態の説明図である。
【図６】図６は実施例１の複写機の制御部が備えている各機能を機能ブロック図で示した図である。
【図７】図７は実施例１の吸着制御処理のフローチャートである。
【図８】図８は実施例２のスキャナ部の要部拡大説明図であり、図８Ａは実施例１の図４Ａに対応する実施例２の自動原稿搬送部とプラテンガラスとの間の回転軸部分の断面図であり、図８Ｂは実施例１の図５に対応する実施例２のスキャナ部の枠体上面を上方から見た状態の説明図である。
【図９】図９は実施例１の図６に対応する実施例２の複写機の制御部が備えている各機能を機能ブロック図で示した図である。
【図１０】図１０は実施例１の図７に対応する実施例２の吸着制御処理のフローチャートである。
【図１１】図１１は実施例２の図８Ａに対応する実施例３のスキャナ部の要部拡大説明図であり、自動原稿搬送部とプラテンガラスとの間の回転軸部分の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
次に図面を参照しながら、本発明の実施の形態の具体例である実施例を説明するが、本発明は以下の実施例に限定されるものではない。
なお、以後の説明の理解を容易にするために、図面において、前後方向をＸ軸方向、左右方向をＹ軸方向、上下方向をＺ軸方向とし、矢印Ｘ，−Ｘ，Ｙ，−Ｙ，Ｚ，−Ｚで示す方向または示す側をそれぞれ、前方、後方、右方、左方、上方、下方、または、前側、後側、右側、左側、上側、下側とする。
また、図中、「○」の中に「・」が記載されたものは紙面の裏から表に向かう矢印を意味し、「○」の中に「×」が記載されたものは紙面の表から裏に向かう矢印を意味するものとする。
なお、以下の図面を使用した説明において、理解の容易のために説明に必要な部材以外の図示は適宜省略されている。
【実施例１】
【００２０】
図１は実施例１の複写機の斜視図である。
図１において、本発明の実施例１の画像形成装置としての複写機Ｕは、上端部に配置された画像読取装置の一例としてのスキャナ部Ｕ１と、スキャナ部Ｕ１を支持する画像記録装置の一例としてのプリンタ部Ｕ２と、を有する。前記プリンタ部Ｕ２の下部には、媒体収容部の一例として、媒体の一例としてのシートを収容する複数の給紙トレイＴＲ１〜ＴＲ４が着脱可能に装着されている。
【００２１】
図２は実施例１の複写機の全体説明図である。
図２において、前記スキャナ部Ｕ１は、自動原稿搬送部Ｕ１ａを有する。前記自動原稿搬送部Ｕ１ａは、複写しようとする複数の原稿Ｇｉが重ねて収容される原稿収容部ＴＧ１と、原稿収容部ＴＧ１から供給されて透明な原稿台の一例であって、原稿読取り面の一例としてのプラテンガラスＰＧ上の原稿読取位置を通過して搬送される原稿Ｇｉが排出される原稿排出部ＴＧ２とを有する。また、前記自動原稿搬送部Ｕ１ａの底面には、前記プラテンガラスＰＧ上の原稿Ｇｉに接触可能な接触板の一例としての圧板ＴＧ３が支持されている。
また、前記スキャナ部Ｕ１には、作業者が画像形成動作開始等の作動指令信号を入力操作する操作部ＵＩと、前記プラテンガラスＰＧの下方に順次配置された画像読取部Ｕ１ｂを有する。前記画像読取部Ｕ１ｂは、原稿読取り位置に配置された露光系位置検出部材の一例としての露光系レジセンサＳｐと、露光光学系Ａと、固体撮像素子ＣＣＤと、画像情報変換部ＩＰＳ等とを有している。
【００２２】
前記露光光学系Ａは、その移動および停止が露光系レジセンサＳｐの検出信号により制御され、通常時には、画像読取位置の一例としての初期位置、いわゆる、ホームポジションに停止している。
前記自動原稿搬送部Ｕ１ａを使用して自動的に原稿Ｇｉを搬送して複写を行う自動原稿搬送動作時には、前記露光光学系Ａは初期位置に停止した状態で、前記プラテンガラスＰＧ上の複写位置Ｆ１を順次通過する各原稿Ｇｉを露光する。
また、原稿Ｇｉを作業者が手で前記プラテンガラスＰＧ上に置いて複写を行う原稿手動設置動作時には、露光光学系Ａは移動しながら前記プラテンガラスＰＧ上の原稿Ｇｉを露光走査する。
露光された前記原稿Ｇｉからの反射光は、前記露光光学系Ａを通って固体撮像素子ＣＣＤ上に収束される。前記固体撮像素子ＣＣＤは、その撮像面上に収束された反射光を赤：Ｒ、緑：Ｇ、青：Ｂの電気信号に変換する。
【００２３】
画像情報変換部ＩＰＳは、固体撮像素子ＣＣＤから入力される前記ＲＧＢの電気信号をイエロー：Ｙ、マゼンタ：Ｍ、シアン：Ｃ、黒：Ｋの画像情報に変換して一時的に記憶し、前記画像情報を予め設定された時期に潜像形成用の画像情報として潜像形成回路ＤＬに出力する。なお、原稿画像が単色画像、いわゆる、モノクロの場合は、Ｋ：黒のみの画像情報が潜像形成回路ＤＬに入力される。
前記潜像形成回路ＤＬは、図示しない各色Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋの各駆動回路を有し、入力された画像情報に応じた信号を予め設定された時期に、各色毎に配置された潜像形成装置ＬＨｙ，ＬＨｍ，ＬＨｃ，ＬＨｋに出力する。
【００２４】
図３は実施例１の複写機の要部拡大説明図である。
図２、図３において、前記プリンタ部Ｕ２の重力方向中央部に配置された可視像形成装置Ｕｙ，Ｕｍ，Ｕｃ，Ｕｋはそれぞれ、Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋの各色の可視像を形成する装置である。
潜像形成装置ＬＨｙ〜ＬＨｋの各潜像書込光源から出射したＹ，Ｍ，Ｃ，Ｋの潜像書込光は、それぞれ、回転する像保持体の一例としての感光体ＰＲｙ，ＰＲｍ，ＰＲｃ，ＰＲｋに入射する。なお、実施例１では、前記潜像形成装置ＬＨｙ〜ＬＨｋは、いわゆる、ＬＥＤアレイにより構成されている。
前記Ｙの可視像形成装置Ｕｙは、回転する感光体ＰＲｙ、帯電器ＣＲｙ、潜像形成装置ＬＨｙ、現像装置Ｇｙ、転写器Ｔ１ｙ、清掃器の一例としての感光体クリーナＣＬｙを有している。なお、実施例１では、感光体ＰＲｙ、帯電器ＣＲｙ、感光体クリーナＣＬｙが、プリンタ部Ｕ２に対して一体的に着脱可能な像保持体ユニットとして構成されている。
前記可視像形成装置Ｕｍ，Ｕｃ，Ｕｋはいずれも前記Ｙの可視像形成装置Ｕｙと同様に構成されている。
【００２５】
前記各感光体ＰＲｙ，ＰＲｍ，ＰＲｃ，ＰＲｋは各帯電器ＣＲｙ，ＣＲｍ，ＣＲｃ，ＣＲｋにより帯電された後、画像書込位置Ｑ１ｙ，Ｑ１ｍ，Ｑ１ｃ，Ｑ１ｋにおいて、潜像形成装置ＬＨｙ，ＬＨｍ，ＬＨｃ，ＬＨｋにより表面に静電潜像が形成される。前記感光体ＰＲｙ，ＰＲｍ，ＰＲｃ，ＰＲｋ表面の静電潜像は、現像領域Ｑ２ｙ，Ｑ２ｍ，Ｑ２ｃ，Ｑ２ｋにおいて、現像装置Ｇｙ，Ｇｍ，Ｇｃ，Ｇｋの現像剤保持体の一例としての現像ロールＲ０ｙ，Ｒ０ｍ，Ｒ０ｃ，Ｒ０ｋに保持された現像剤により可視像の一例としてのトナー像に現像される。
その現像されたトナー像は、中間転写体の一例としての中間転写ベルトＢに接触する１次転写領域Ｑ３ｙ，Ｑ３ｍ，Ｑ３ｃ，Ｑ３ｋに搬送される。前記１次転写領域Ｑ３ｙ，Ｑ３ｍ，Ｑ３ｃ，Ｑ３ｋにおいて中間転写ベルトＢの裏面側に配置された１次転写器Ｔ１ｙ，Ｔ１ｍ，Ｔ１ｃ，Ｔ１ｋには、制御部Ｃにより制御される電源回路Ｅから所定の時期にトナーの帯電極性と逆極性の１次転写電圧が印加される。
【００２６】
前記各感光体ＰＲｙ〜ＰＲｋ上のトナー像は前記１次転写器Ｔ１ｙ〜Ｔ１ｋにより中間転写ベルトＢに１次転写される。１次転写後の感光体ＰＲｙ〜ＰＲｋ表面の残留物、付着物は、感光体クリーナＣＬｙ〜ＣＬｋにより清掃される。清掃された前記感光体ＰＲｙ〜ＰＲｋ表面は、帯電器ＣＲｙ〜ＣＲｋにより再帯電される。
前記感光体ＰＲｙ〜ＰＲｋの上方には、上下移動可能且つ前方に引き出し可能な中間転写装置の一例としてのベルトモジュールＢＭが配置されている。前記ベルトモジュールＢＭは、前記中間転写ベルトＢと、駆動部材の一例としてのベルト駆動ロールＲｄ、張架部材の一例としてのテンションロールＲｔ、蛇行防止部材の一例としてのウォーキングロールＲｗ、従動部材の一例としてのアイドラロールＲｆおよび転写対向部材の一例としてのバックアップロールＴ２ａと、前記１次転写器Ｔ１ｙ〜Ｔ１ｋとを有している。そして、前記中間転写ベルトＢは、前記各ロールＲｄ，Ｒｔ，Ｒｗ，Ｒｆ，Ｔ２ａにより構成される中間転写支持系の一例としてのベルト支持ロールＲｄ，Ｒｔ，Ｒｗ，Ｒｆ，Ｔ２ａにより回転移動可能に支持されている。
【００２７】
前記バックアップロールＴ２ａに接する中間転写ベルトＢの表面に対向して２次転写部材の一例としての２次転写ロールＴ２ｂが配置されており、各ロールＴ２ａ，Ｔ２ｂにより２次転写器Ｔ２が構成されている。また、２次転写ロールＴ２ｂおよび中間転写ベルトＢの対向する領域には２次転写領域Ｑ４が形成される。前記１次転写領域Ｑ３ｙ〜Ｑ３ｋで１次転写器Ｔ１ｙ〜Ｔ１ｋにより中間転写ベルトＢ上に順次重ねて転写された単色または多色のトナー像は、前記２次転写領域Ｑ４に搬送される。
前記可視像形成装置Ｕｙ〜Ｕｋの下方には、容器案内部材の一例としての左右一対のガイドレールＧＲが４段設けられており、前記ガイドレールＧＲには、給紙トレイＴＲ１〜ＴＲ４が前後方向に出入可能に支持されている。前記給紙トレイＴＲ１〜ＴＲ４に収容されたシートＳは、媒体取出し部材の一例としてのピックアップロールＲｐにより取り出され、媒体捌き部材の一例としてのさばきロールＲｓにより１枚ずつ分離される。
【００２８】
そして、シートＳは、媒体搬送路の一例であるシート搬送路ＳＨ１に沿って媒体搬送部材の一例としての複数の搬送ロールＲａにより搬送され、２次転写領域Ｑ４のシート搬送方向上流側に配置された時期調節部材の一例としてのレジロールＲｒに搬送される。
前記シート搬送路ＳＨ１、シート搬送ロールＲａ、レジロールＲｒ等により媒体搬送装置の一例としてのシート搬送装置ＳＨ１＋Ｒａ＋Ｒｒが構成されている。
また、手差し給紙部の一例としての手差トレイＴＲ０から給紙された記録シートＳも、手差し用の媒体搬送路の一例としての手差しシート搬送路ＳＨ０から手差し用の搬送部材の一例としての手差シート搬送ロールＲｐ０によりプリンタ本体Ｕ１内に搬送され、前記シート搬送路ＳＨに沿って配置されたシート搬送ロールＲａ、レジロールＲｒにより前記２次転写領域Ｑ４に搬送される。
【００２９】
レジロールＲｒは、前記中間転写ベルトＢに形成されたトナー像が２次転写領域Ｑ４に搬送されるのに時期を合わせて、前記シートＳを２次転写領域Ｑ４に搬送する。シートＳが前記２次転写領域Ｑ４を通過する際、前記バックアップロールＴ２ａは接地され、２次転写ロールＴ２ｂには前記制御部Ｃにより制御される電源回路Ｅからトナーの帯電極性と逆極性の２次転写電圧が印加される。このとき、前記中間転写ベルトＢ上のトナー像は、前記２次転写器Ｔ２によりシートＳに転写される。
２次転写後の前記中間転写ベルトＢは、中間転写体清掃器の一例としてのベルトクリーナＣＬｂにより清掃される。また、２次転写ロールＴ２ｂ表面に付着した紙粉や現像剤等の残留物は、２次転写器清掃装置の一例としての２次転写クリーナＣＬｔにより除去されて２次転写ロールＴ２ｂが清掃される。
したがって、実施例１のプリンタ部Ｕ２では、１次転写器Ｔ１ｙ〜Ｔ１ｋ、中間転写ベルトＢ、２次転写器Ｔ２等により、感光体ＰＲｙ〜ＰＲｋ表面のトナー像をシートＳに転写する転写装置Ｔ１＋Ｂ＋Ｔ２が構成されている。
【００３０】
前記トナー像が２次転写されたシートＳは、定着装置Ｆの加熱用定着部材の一例としての加熱ロールＦｈおよび加圧用定着部材の一例としての加圧ロールＦｐの接触領域である定着領域Ｑ５に搬送され、前記定着領域Ｑ５を通過する際に加熱定着される。
なお、前記加熱ロールＦｈ表面には、シートＳの前記加熱ロールからの離型性を良くするための離型剤が離型剤塗布装置Ｆａにより塗布されている。
前記定着装置Ｆの搬送方向下流側である上方には、第１の媒体排出路の一例としての排紙路ＳＨ３と、反転や画像記録面を上側にして排出される記録シートＳが搬送される分岐搬送路の一例としての上方接続路ＳＨ４が配置されている。前記排紙路ＳＨ３と上方接続路ＳＨ４とが接続されている分岐部には、記録シートＳの搬送先に応じて搬送路を切り替える搬送路切り替え部材の一例としての第１ゲートＧＴ１が配置されている。したがって、記録シートＳが第１の媒体積載部の一例としての排紙トレイＴＲｈに排出される場合には、定着された記録シートＳが排紙路ＳＨ３を搬送され、第１の媒体排出部材の一例としての排紙ロールＲｈにより排紙トレイＴＲｈに排出される。
【００３１】
図１、図２において、前記定着装置Ｆの上方には、媒体排出装置の一例としてのオプション排出ユニットＵ３が支持されており、前記オプション排出ユニットＵ３は、前記排紙トレイＴＲｈの上方に配置され、排紙トレイＴＲｈと同様に画像記録面が下側になる状態で積載される第２の媒体排出部の一例としてのフェイスダウントレイＴＲh2と、画像記録面が上側になる状態で積載される第３の媒体排出部の一例としてのフェイスアップトレイＴＲh3とを有する。
前記オプション排出ユニットＵ３内部には、上側接続路ＳＨ４に接続される搬送路の一例としての反転・排出共通路ＳＨ５と、前記反転・排出共通路ＳＨ５に接続され且つフェイスダウントレイＴＲh2に記録シートＳを送る第２の媒体排出路の一例としてのフェイスダウン排出路ＳＨ６と、前記反転・排出共通路ＳＨ５に接続され且つフェイスアップトレイＴＲh3に記録シートＳを送る第３の媒体排出路の一例としてのフェイスアップ排出路ＳＨ７とを有する。前記フェイスダウン排出路ＳＨ６には、第２の媒体排出部材の一例であって媒体反転部材の一例として、正逆回転可能な反転ロールＲｈ２が配置されており、前記フェイスアップ排出路ＳＨ７には、第３の媒体排出部材の一例としてのフェイスアップ排紙ロールＲｈ３が配置され、各排出路ＳＨ６，ＳＨ７の記録シートＳを搬送する。
【００３２】
前記反転・排出共通路ＳＨ５、フェイスダウン排出路ＳＨ６およびフェイスアップ排出路ＳＨ７の分岐部には、記録シートＳの搬送路を切り替える搬送路切り替え部材の一例としての第２ゲートＧＴ２が配置されている。前記第２ゲートＧＴ２は、記録シートＳがフェイスダウントレイＴＲh2に排出される場合と両面印刷のために反転される場合にフェイスダウン排出路ＳＨ６に搬送路を切り替え、記録シートＳがフェイスアップトレイＴＲh3に排出される場合にはフェイスアップ排出路ＳＨ７に搬送路を切り替える。
ここで、前記上方接続路ＳＨ４、反転・排出共通路ＳＨ５及びフェイスダウン排出路ＳＨ６により、実施例１の第２の排紙路ＳＨ４＋ＳＨ５＋ＳＨ６が構成されている。
また、前記上方接続路ＳＨ４、反転・排出共通路ＳＨ５及びフェイスアップ排出路ＳＨ７により、実施例１の第３の排紙路ＳＨ４＋ＳＨ５＋ＳＨ７が構成されている。
【００３３】
前記プリンタ部Ｕ２の左側部には、追加ユニットの一例としての反転ユニットＵ４が設置されている。前記反転ユニットＵ４には、反転・排出共通路ＳＨ５の下端部に接続され、両面印刷時に記録シートＳが搬送される搬送路の一例としての反転路ＳＨ８が設けられている。前記反転路ＳＨ８は、重力方向に沿って直線上に延びる主反転路ＳＨ8aと、前記主反転路ＳＨ8aと反転・排出共通路ＳＨ５とを接続する上流側反転路ＳＨ8bと、前記主反転路ＳＨ8aとレジロールＲｒとを接続する下流側反転路ＳＨ8cと、を有する。前記上流側反転路ＳＨ8bと反転・排出共通路ＳＨ５との接続部には、記録シートＳが反転時に上方接続路ＳＨ４に搬送されないよう搬送路を切り替える搬送路切り替え部材の一例としての第３ゲートＧＴ３が配置されている。前記反転・排出共通路ＳＨ５やフェイスダウン排出路ＳＨ６の搬送方向下流側の搬送路である反転路ＳＨ８には、反転路ＳＨ８内の記録シートＳを搬送する反転路搬送部材の一例としての反転路搬送ロールＲａ２が配置されている。
【００３４】
したがって、両面印刷がされる記録シートＳは、前記反転・排出共通路ＳＨ５を搬送されて、反転ロールＲｈ２により記録シートＳの後端部が挟まれた状態になるまでフェイスダウントレイＴＲh2に排出された後、反転ロールＲｈ２が逆回転し、記録シートＳが反転路ＳＨ８に搬送される。前記反転路ＳＨ８を搬送された記録シートＳは、反転路搬送ロールＲａ２により搬送され、表裏が反転した状態で、レジロールＲｒに搬送される。
前記ベルトモジュールＢＭの上方にはイエローＹ，マゼンタＭ，シアンＣ，黒Ｋの各現像剤を収容し、内部の現像剤をプリンタ部Ｕ２に搬送して補給する現像剤収容容器の一例であって、着脱体の一例としてのトナーカートリッジＫｙ，Ｋｍ，Ｋｃ，Ｋｋが配置されている。各トナーカートリッジＫｙ〜Ｋｋに収容された現像剤は、前記現像装置Ｇｙ〜Ｇｋの現像剤の消費に応じて、図示しない現像剤補給路から前記各現像装置Ｇｙ〜Ｇｋに補給される。
【００３５】
（実施例１の各検出センサ４，６の説明）
図４は実施例１のスキャナ部の要部拡大説明図であり、図４Ａは自動原稿搬送部とプラテンガラスとの間の回転軸部分の断面図であり、図４Ｂは図４Ａを矢印ＩＶＢ方向から見た移動検出センサの斜視図であり、図４Ｃは図４Ｂを矢印ＩＶＣ方向から見たリングの説明図である。
図４Ａにおいて、実施例１の前記スキャナ部Ｕ１は、前記プラテンガラスＰＧ、前記操作部ＵＩ、前記画像読取部Ｕ１ｂ等を支持する枠体１を有する。前記枠体１の上面後端部の左右両側には、上方に延びる軸受部１ａ，１ａが形成されている。
また、前記自動原稿搬送部Ｕ１ａの下側後端部の左右両側には、前記軸受部１ａ，１ａに回転可能に支持される回転軸２，２が支持されている。すなわち、前記自動原稿搬送部Ｕ１ａは、前記回転軸２，２を回転中心として、前記枠体１に対して回転可能に支持されている。
【００３６】
よって、実施例１では、前記自動原稿搬送部Ｕ１ａは、枠体１の上面に対して、図４Ａの実線に示す閉塞位置と、図４Ａの破線に示す開放位置との間を開閉可能に支持されている。このため、前記自動原稿搬送部Ｕ１ａに支持された圧板ＴＧ３は、前記自動原稿搬送部Ｕ１ａが閉塞位置に移動すると、プラテンガラスＰＧ上の原稿Ｇｉに接触する接触位置に移動し、前記自動原稿搬送部Ｕ１ａが開放位置に移動すると、プラテンガラスＰＧ上の原稿Ｇｉから離隔する離隔位置に移動する。
前記軸受部１ａ，１ａと前記回転軸２，２とによって、前記枠体１と前記自動原稿搬送部Ｕ１ａとを連結する連結部の一例としてのヒンジ（１ａ＋２）が構成されている。
また、図４Ｂにおいて、左側の回転軸２の軸方向中央部には、環状部材の一例としてのリング３が前記回転軸２と一体的に回転可能に支持されている。実施例１の前記リング３の外周面には、図４Ｃに示すように、前記自動原稿搬送部Ｕ１ａが接触位置に移動した場合に下端に配置される第１切欠部３ａと、前記自動原稿搬送部Ｕ１ａが離隔位置に移動した場合に下端に配置される第２切欠部３ｂとが形成されている。
【００３７】
また、前記リング３の下方には、前記自動原稿搬送部Ｕ１ａの移動を検出する移動検出部材の一例としての移動検出センサ４が配置されている。前記移動検出センサ４は、前記リング３の下端部を挟んで左右方向に配置され、検出光を発光する発光部４ａと、前記検出光を受光する受光部４ｂとを有する。実施例１の前記移動検出センサ４は、前記各切欠部３ａ，３ｂが下端に配置された場合に、前記受光部４ｂが前記各切欠部３ａ，３ｂを通過した検出光を受光する。よって、実施例１では、前記受光部４ｂが検出光を受光した状態であるオンの状態から、前記リング３に検出光が遮光された状態であるオフの状態になった場合に、作業者が前記自動原稿搬送部Ｕ１ａの閉塞位置と開放位置との間の移動を開始したことを検出できる。
また、図４Ａにおいて、前記枠体１の上面の後側左端部には、前記自動原稿搬送部Ｕ１ａの開閉を検出する開閉検出部材の一例としての開閉検出センサ６が配置されている。
【００３８】
（実施例１の透明電極７の説明）
図５は実施例１の透明電極の説明図であり、スキャナ部の枠体上面を上方から見た状態の説明図である。
図５において、実施例１の前記プラテンガラスＰＧは、電圧の一例としての直流電圧に対して電気を通さない誘電体として構成されており、プラテンガラスＰＧの内部には、吸着部材の一例としての透明電極７が配置されている。実施例１の前記透明電極７は、プラテンガラスＰＧの全面を蛇行させて配線されており、数［ＫＶ］程度の直流電圧が付与された場合に、前記プラテンガラスＰＧ上に静電気を帯びさせて原稿Ｇｉを静電吸着する。
したがって、実施例１の前記プリンタ部Ｕ１では、高電圧の直流電圧が印加される透明電極７が誘電体としてのプラテンガラスＰＧに覆われており、透明電極７が原稿Ｇｉを静電吸着する際に、透明電極７に作業者が直接触れて感電することが防止されている。
また、前記透明電極７に対する直流電圧の印加が停止された場合には、前記プラテンガラスＰＧ上の静電気が減少し、原稿Ｇｉに対する吸着力が弱くなる。すなわち、原稿Ｇｉに対する静電吸着が解除される。
【００３９】
なお、実施例１では、前記プラテンガラスＰＧを、例えば、アクリル等の透明樹脂によって構成でき、前記透明電極７を、例えば、酸化インジウムスズ、いわゆる、ＩＴＯ：Indium Tin Oxide等の透明導電材によって構成できる。
ここで、実施例１のように、透明電極７を利用した吸着部材としては、例えば、高抵抗の透明導電シートに高電圧の直流電圧を印加することにより、人体に悪影響を与えない程度の静電気で掲示物を透明導電シートに静電吸着する透明静電吸着掲示板が実開平５−９６８８２号公報に記載されており、従来公知である。また、静電吸着を利用したその他の静電吸着装置についても、例えば、特公昭５８−１８２３９号公報や特開２００５−２４５１５７号公報や非特許文献１等に記載されている。
【００４０】
（実施例１の制御部Ｃの説明）
図６は実施例１の複写機の制御部が備えている各機能を機能ブロック図で示した図である。
図６において、実施例１の複写機Ｕの制御部Ｃは、小型の情報処理装置、いわゆるマイクロコンピュータにより構成されており、外部との信号の入出力、および、入出力信号レベルの調節等を行うＩ／Ｏ、必要な処理を実行するためのプログラム、および、データ等が記憶されたＲＯＭ、必要なデータを一時的に記憶するためのＲＡＭや、ＨＤＤ、前記ＲＯＭや、前記ＨＤＤに記憶されたプログラムに応じた処理を行うＣＰＵ、ならびにクロック発振器等を有しており、前記ＲＯＭに記憶されたプログラムを実行することにより種々の機能を実現することができる。
【００４１】
（実施例１の制御部Ｃに接続された信号入力要素）
前記制御部Ｃには、次の信号出力要素ＵＩ，４，６等の出力信号が入力されている。
ＵＩ：操作部
操作部ＵＩは、表示部ＵＩ１、印刷実行釦の一例であり読取り開始釦の一例としてのコピー開始釦ＵＩ２、方向入力釦の一例としての矢印釦ＵＩ３等を有し、前記各釦ＵＩ２，ＵＩ３の入力信号を制御部Ｃに入力する。
【００４２】
４：移動検出センサ
移動検出センサ４は、自動原稿搬送部Ｕ１ａが、図４Ａの実線に示す閉塞位置と、図４Ａの破線に示す開放位置との間で移動を開始したか否かの検出信号を制御部Ｃに入力する。実施例１の移動検出センサ４は、発行部４ａによって発行されて各切欠部３ａ，３ｂを通過した検出光を受光部４ｂが受光したか否かのオン・オフの出力信号としての前記検出信号を制御部Ｃに入力する。
６：開閉検出センサ
開閉検出センサ６は、自動原稿搬送部Ｕ１ａの開閉を検出し、その検出信号を制御部Ｃに入力する。実施例１の開閉検出センサ６は、自動原稿搬送部Ｕ１ａが閉塞位置に配置されているか否かのオン・オフの出力信号としての前記検出信号を制御部Ｃに入力する。
【００４３】
（実施例１の制御部Ｃに接続された被制御要素）
制御部Ｃは、次の被制御要素Ｄ１，Ｅ等の制御信号を出力している。
Ｄ１：メインモータ駆動回路
主駆動源駆動回路の一例としてのメインモータ駆動回路Ｄ１は、主駆動源の一例としてのメインモータＭ１を駆動することにより、感光体ＰＲｙ〜ＰＲｋ、現像装置Ｇｙ〜Ｇｋの現像ロールＲ０ｙ〜Ｒ０ｋ、定着装置Ｆの加熱ロールＦｈ、搬送ロールＲａ，Ｒａ２等を回転駆動する。
【００４４】
Ｅ：電源回路
電源回路Ｅは、現像用電源回路Ｅ１、帯電用電源回路Ｅ２、転写用電源回路Ｅ３、定着用電源回路Ｅ４、吸着用電源回路Ｅ５等を有している。
Ｅ１：現像用電源回路
現像用電源回路Ｅ１は、現像装置Ｇｙ〜Ｇｋの現像ロールＲ０ｙ〜Ｒ０ｋに現像電圧を印加する。
Ｅ２：帯電用電源回路
帯電用電源Ｅ２は、帯電器ＣＲｙ〜ＣＲｋそれぞれに感光体ＰＲｙ〜ＰＲｋ表面を帯電させるための帯電電圧を印加する。
Ｅ３：転写用電源回路
転写用電源回路Ｅ３は、１次転写装置Ｔ１ｙ〜Ｔ１ｋや２次転写ロールＴ２ｂに転写電圧を印加する。
Ｅ４：定着用電源回路
定着用電源回路Ｅ４は、定着装置Ｆの加熱ロールＦｈにヒータ加熱用の電流を供給する。
Ｅ５：吸着用電源回路
吸着用電源回路Ｅ５は、プラテンガラスＰＧ内部の透明電極７に直流電圧を印加する。
【００４５】
（実施例１の制御部Ｃの機能）
前記制御部Ｃは、前記信号出力要素ＵＩ，４，６からの入力信号に応じた処理を実行して、前記各制御要素Ｄ１，Ｅに制御信号を出力する機能等を有している。すなわち、制御部Ｃは次の機能を有している。
Ｃ１：ジョブ制御手段
画像形成制御手段の一例としてのジョブ制御手段Ｃ１は、スキャナＵ１で読み込まれた原稿画像の情報に応じて、前記帯電器ＣＲｙ〜ＣＲｋ、１次転写装置Ｔ１ｙ〜Ｔ１ｋ、定着装置Ｆ等の動作を制御して画像形成動作の一例としてのジョブを実行する。
【００４６】
Ｃ２：メインモータ駆動制御手段
主駆動源駆動制御手段の一例としてのメインモータ駆動制御手段Ｃ２は、前記メインモータ駆動回路Ｄ１を介して前記メインモータＭ１の駆動を制御して、感光体ＰＲｙ〜ＰＲｋ、現像装置Ｇｙ〜Ｇｋの現像ロールＲ０ｙ〜Ｒ０ｋ、定着装置Ｆの加熱ロールＦｈ、搬送ロールＲａ，Ｒａ２等の駆動を制御する。
Ｃ３：電源回路制御手段
電源回路制御手段Ｃ３は、前記電源回路Ｅの作動を制御して、前記現像装置Ｇｙ〜Ｇｋの現像電圧や前記帯電器ＣＲｙ〜ＣＲｋの帯電電圧、前記１次転写装置Ｔ１ｙ〜Ｔ１ｋの１次転写電圧、前記加熱ロールＦｈのヒータの加熱用電流、前記透明電極７の直流電圧等の電圧・電流の供給を制御する。
【００４７】
Ｃ４：接触開始検出手段
接触開始検出手段Ｃ４は、離隔位置検出手段Ｃ４Ａを有し、各検出センサ４，６の検出信号に基づいて、自動原稿搬送部Ｕ１ａの底面に支持された圧板ＴＧ３が図４Ａの破線に示す離隔位置から図４Ａの実線に示す接触位置への移動を開始したことを検出する。実施例１の前記接触開始検出手段Ｃ４は、前記離隔位置検出手段Ｃ４Ａによって離隔位置に移動した圧板ＴＧ３が検出されてから、移動検出センサ４がオンの状態からオフの状態に変化した場合に、圧板ＴＧ３が離隔位置から接触位置への移動を開始したことを検出する。
Ｃ４Ａ：離隔位置検出手段
離隔位置検出手段Ｃ４Ａは、開閉検出センサ６がオフの状態であることを検出することにより、自動原稿搬送部Ｕ１ａの底面に支持された圧板ＴＧ３が離隔位置に移動したことを検出する。
【００４８】
Ｃ５：離隔開始検出手段
離隔開始検出手段Ｃ５は、接触位置検出手段Ｃ５Ａを有し、各検出センサ４，６の検出信号に基づいて、圧板ＴＧ３が接触位置から離隔位置への移動を開始したことを検出する。実施例１の離隔開始検出手段Ｃ５は、前記接触位置検出手段Ｃ５Ａによって接触位置に移動した圧板ＴＧ３が検出されてから、移動検出センサ４がオンの状態からオフの状態に変化した場合に、圧板ＴＧ３が接触位置から離隔位置への移動を開始したことを検出する。
Ｃ５Ａ：接触位置検出手段
接触位置検出手段Ｃ５Ａは、開閉検出センサ６がオンの状態であることを検出することにより、自動原稿搬送部Ｕ１ａの底面に支持された圧板ＴＧ３が接触位置に移動したことを検出する。
【００４９】
Ｃ６：吸着制御手段
吸着制御手段Ｃ６は、吸着開始手段Ｃ６Ａと、吸着停止手段Ｃ６Ｂとを有し、前記電源回路制御手段Ｃ３を介して、透明電極７に対する直流電圧の印加を制御して、原稿ＧｉのプラテンガラスＰＧ側への吸着を制御する。
Ｃ６Ａ：吸着開始手段
吸着開始手段Ｃ６Ａは、前記接触開始検出手段Ｃ４によって圧板ＴＧ３が離隔位置から接触位置への移動を開始したことが検出された場合に、透明電極７に直流電圧を印加して、原稿ＧｉをプラテンガラスＰＧ側に吸着させる。
Ｃ６Ｂ：吸着停止手段
吸着停止手段Ｃ６Ｂは、前記離隔開始検出手段Ｃ５によって圧板ＴＧ３が接触位置から離隔位置への移動を開始したことが検出された場合に、透明電極７への直流電圧の印加を停止して、原稿ＧｉのプラテンガラスＰＧ側への吸着を停止させる。
【００５０】
（実施例１の流れ図の説明）
次に、実施例１の複写機Ｕの処理の流れを流れ図、いわゆるフローチャートを使用して説明する。
（実施例１の吸着制御処理のフローチャートの説明）
図７は実施例１の吸着制御処理のフローチャートである。
図７のフローチャートの各ＳＴ：ステップの処理は、複写機Ｕの制御部Ｃのハードディスク等に記憶されたプログラムに従って行われる。また、この処理は複写機Ｕの他の各種処理と並行して並列処理で実行される。
図７に示すフローチャートは複写機の電源が投入された時に開始される。
【００５１】
図７のＳＴ１において、開閉検出センサ６がオフの状態であるか否かを判別することにより、図４の破線に示す離隔位置に移動した圧板ＴＧ３を検出したか否かを判別する。イエス（Ｙ）の場合はＳＴ２に移り、ノー（Ｎ）の場合はＳＴ１を繰り返す。
ＳＴ２において、移動検出センサ４がオンの状態からオフの状態に変化したか否かを判別することにより、圧板ＴＧ３の離隔位置から図４の実線に示す接触位置への移動開始を検出したか否かを判別する。イエス（Ｙ）の場合はＳＴ３に移り、ノー（Ｎ）の場合はＳＴ２を繰り返す。
ＳＴ３において、図５に示す透明電極７に対して直流電圧の印加を開始して、原稿ＧｉのプラテンガラスＰＧ側への静電吸着を開始する。そして、ＳＴ４に移る。
【００５２】
ＳＴ４において、開閉検出センサ６がオンの状態であるか否かを判別することにより、接触位置に移動した圧板ＴＧ３を検出したか否かを判別する。イエス（Ｙ）の場合はＳＴ５に移り、ノー（Ｎ）の場合はＳＴ４を繰り返す。
ＳＴ５において、移動検出センサ４がオンの状態からオフの状態に変化したか否かを判別することにより、圧板ＴＧ３の接触位置から離隔位置への移動開始を検出したか否かを判別する。イエス（Ｙ）の場合はＳＴ６に移り、ノー（Ｎ）の場合はＳＴ５を繰り返す。
ＳＴ６において、透明電極７に対する直流電圧の付与を停止して、原稿ＧｉのプラテンガラスＰＧへの静電吸着を停止する。そして、ＳＴ１に戻る。
【００５３】
（実施例１の作用）
前記構成を備えた実施例１の前記複写機Ｕでは、スキャナ部Ｕ１で読み取られた原稿Ｇｉの下面の画像がプリンタ部Ｕ２でシートＳに複写される。ここで、プラテンガラスＰＧ上に置かれた原稿Ｇｉの下面の画像を複写する場合には、まず、作業者が自動原稿搬送部Ｕ１ａを図４Ａの実線に示す閉塞位置から図４Ａの破線に示す開放位置まで移動させ、圧板ＴＧ３を接触位置から離隔位置まで移動させる。次に、原稿ＧｉがプラテンガラスＰＧ上に置かれて位置合わせされた後、自動原稿搬送部Ｕ１ａが開放位置から閉塞位置まで移動され、圧板ＴＧ３が離隔位置から接触位置まで移動される。このとき、圧板ＴＧ３とプラテンガラスＰＧとの間には、圧板ＴＧ３の接近に伴う空気の流れが発生する。そして、操作部ＵＩのコピー開始釦ＵＩ２が押下されて、原稿Ｇｉの画像が読み取られてシートＳに複写される。
【００５４】
したがって、プラテンガラスＰＧ上に置かれた原稿Ｇｉの下面の画像を複写する場合には、自動原稿搬送部Ｕ１ａを閉じて圧板ＴＧ３をプラテンガラスＰＧ上の原稿Ｇｉ側に移動させようとすると、圧板ＴＧ３の移動に伴い、圧板ＴＧ３とプラテンガラスＰＧとの間に空気の流れが発生してしまう。
この場合、特許文献１、２等の従来のスキャナでは、プラテンガラスＰＧ上の原稿Ｇｉが前記空気に流されて位置ズレする可能性があった。また、特許文献３の従来のスキャナでは、原稿Ｇｉが位置ズレしないようにするために、原稿ＧｉをプラテンガラスＰＧ上に置かずに、原稿Ｇｉを圧板ＴＧ３に予め貼り付けてから圧板ＴＧ３を接触位置に移動させていた。このため、特許文献３の従来のスキャナでは、一旦貼り付けた原稿Ｇｉの位置を修正したり、次の原稿Ｇｉに交換したりする際に、原稿Ｇｉを圧板ＴＧ３に対して着脱する煩わしさが発生する等の問題があった。
【００５５】
これに対して、実施例１の前記スキャナ部Ｕ１では、自動原稿搬送部Ｕ１ａを閉じようとすると、各検出センサ４，６の検出信号によって圧板ＴＧ３の接触位置への移動開始が検出される。そして、図７のＳＴ３の処理が実行されて、図５に示す透明電極７に対して直流電圧が印加され、原稿ＧｉがプラテンガラスＰＧ側に静電吸着される。
したがって、実施例１の前記スキャナ部Ｕ１は、圧板ＴＧ３を原稿Ｇｉ側に移動させる際に空気の流れが発生しても、プラテンガラスＰＧ上の原稿Ｇｉが、静電吸着されない場合に比べ、位置ズレし難くなっている。
この結果、実施例１の前記複写機Ｕは、原稿ＧｉがプラテンガラスＰＧ側に吸着されない場合に比べ、圧板ＴＧ３を原稿Ｇｉ側に移動させる際の位置ズレが低減される。また、実施例１の前記複写機Ｕは、自動原稿搬送部Ｕ１ａを閉じる前に原稿ＧｉをプラテンガラスＰＧや圧板ＴＧ３に予め貼り付ける構成に比べ、プラテンガラスＰＧ上に置かれた原稿Ｇｉの位置合わせが容易になっている。
【００５６】
また、前記構成を備えた実施例１の前記複写機Ｕでは、複写された原稿Ｇｉを取り出す場合には、自動原稿搬送部Ｕ１ａを閉塞位置から開放位置まで移動させ、圧板ＴＧ３を接触位置から離隔位置まで移動させる。このとき、実施例１の前記スキャナ部Ｕ１では、各検出センサ４，６の検出信号によって自動原稿搬送部Ｕ１ａを開いて圧板ＴＧ３の離隔位置への移動開始が検出される。そして、図７のＳＴ６の処理が実行されて、透明電極７に対する直流電圧の印加が停止され、原稿Ｇｉに対する静電吸着が解除される。
この結果、実施例１の前記複写機Ｕは、複写された原稿Ｇｉを取り出す際に、プラテンガラスＰＧや圧板ＴＧ３に吸着した原稿Ｇｉを手動で剥離する構成に比べ、原稿Ｇｉを取り出し易くなっている。
【実施例２】
【００５７】
次に、本発明の実施例２の説明をするが、この実施例２の説明において、前記実施例１の構成要素に対応する構成要素には同一の符号を付して、その詳細な説明を省略する。
この実施例２は、下記の点で前記実施例１と相違しているが、他の点では前記実施例１と同様に構成されている。
【００５８】
（実施例２のスキャナ部Ｕ１′の説明）
図８は実施例２のスキャナ部の要部拡大説明図であり、図８Ａは実施例１の図４Ａに対応する実施例２の自動原稿搬送部とプラテンガラスとの間の回転軸部分の断面図であり、図８Ｂは実施例１の図５に対応する実施例２のスキャナ部の枠体上面を上方から見た状態の説明図である。
図８において、実施例２の複写機Ｕは、実施例１の前記スキャナ部Ｕ１に替えて、上端部に配置された画像読取装置の一例としてのスキャナ部Ｕ１′を有する。実施例２の前記スキャナ部Ｕ１′は、実施例１と同様の原稿収容部ＴＧ１と原稿排出部ＴＧ２とを有し、底面に実施例１と同様の圧板ＴＧ３を支持する自動原稿搬送部Ｕ１ａ′を有する。前記自動原稿搬送部Ｕ１ａ′の下方には、圧板ＴＧ３と対向する位置に、実施例１と同様の透明電極７を有する原稿台の一例としてのプラテンガラスＰＧが配置されている。
また、実施例２の前記スキャナ部Ｕ１′は、実施例１の前記操作部ＵＩおよび前記画像読取部Ｕ１ｂに替えて、操作部ＵＩ′および画像読取部Ｕ１ｂ′を有する。実施例２の前記画像読取部Ｕ１ｂ′は、実施例１と同様の露光系レジセンサＳｐと露光光学系Ａと固体撮像素子ＣＣＤと画像情報変換部ＩＰＳ等とを有している。
【００５９】
（実施例２の自動開閉機構Ｕ１ｃの説明）
また、実施例２の前記スキャナ部Ｕ１′は、実施例１の枠体１に替えて、プラテンガラスＰＧ、操作部ＵＩ′、画像読取部Ｕ１ｂ′等を支持する枠体１′を有する。前記枠体１′の上側左端部の前後両側には、上方に延びる軸受部１ａ′，１ａ′が支持されている。
また、前記自動原稿搬送部Ｕ１ａ′の下側左端部には、前後方向に延びて前記軸受部１ａ′，１ａ′に回転可能に支持される回転軸２′が支持されている。すなわち、前記自動原稿搬送部Ｕ１ａ′は、回転軸２′を回転中心として、枠体１′に対して回転可能に支持されている。
前記軸受部１ａ′，１ａ′と前記回転軸２′とにより、連結部の一例としてのヒンジ（１ａ′＋２′）が構成されている。
【００６０】
前記回転軸２′の後端には、過負荷保護機構付き歯車の一例としてのトルクリミッタ付きギアＧ０が支持されており、前記トルクリミッタ付きギアＧ０の下方には、第１の駆動伝達歯車の一例としての第１ギアＧ１が噛み合っている。前記第１ギアＧ１は、後方に延びる第１の駆動伝達軸部の一例としての第１シャフト３′によって支持されており、前記第１シャフト３′の後端部は、前記枠体１′によって回転可能に支持されている。また、前記第１ギアＧ１は、右斜め下方に配置された第２の駆動伝達歯車の一例としての第２ギアＧ２に噛み合っている。前記第２ギアＧ２は、後方に延びる第２の駆動伝達軸部の一例としての第２シャフト４′に支持されている。前記第２シャフト４′の後端部は、前記枠体１′によって回転可能に支持されている。前記第２シャフト４′の中央部には、駆動力伝達機構の一例としての電磁クラッチが設けられた第１の駆動力伝達機構付き歯車の一例であって、第３の駆動伝達歯車の一例としての第１クラッチギアＧ３が支持されている。
また、前記第１クラッチギアＧ３の右方には、第４の駆動伝達歯車の一例としての駆動ギアＧ４が噛み合っている。前記駆動ギアＧ４には、正逆回転可能な読取用駆動源の一例としての読取用モータ６′からの駆動力が伝達されている。
【００６１】
また、前記駆動ギアＧ４は、右方に配置され、電磁クラッチが設けられた第２の駆動力伝達機構付き歯車の一例であって、第５の駆動伝達歯車の一例としての第２クラッチギアＧ５に噛み合っている。前記第２クラッチギアＧ５は、前後方向に延びる第３の駆動伝達軸部の一例としての第３シャフト７′の中央部に支持されている。前記第３シャフト７′の後端部は、前記枠体１′によって回転可能に支持されており、前記第３シャフト７′の前端部には、第６の駆動伝達歯車の一例としての第６ギアＧ６が支持されている。前記第６ギアＧ６は、右斜め下方に配置された第７の駆動伝達歯車の一例としての第７ギアＧ７に噛み合っている。前記第７ギアＧ７は、前後方向に延びて前記枠体１に回転可能に支持された第４の駆動伝達軸部の一例としての第４シャフト８′に支持されている。
また、前記枠体１′の上側左端部には、前記第４シャフト８′に対向する第５の駆動伝達軸部の一例としての第５シャフト９′が回転可能に支持されている。前記各シャフト８′，９′の前後両端部には、前記露光光学系Ａを左右方向に移動、走査させる露光系移動部材の一例としてのワイヤ１１′，１１′が張架されている。
【００６２】
実施例２では、前記自動原稿搬送部Ｕ１ａ′を開閉する場合には、第１クラッチギアＧ３の図示しない第１電磁クラッチをオン、第２クラッチギアＧ５の図示しない第２電磁クラッチをオフにした状態で、読取用モータ６′を正逆回転させることにより、各ギアＧ４，Ｇ３，Ｇ２，Ｇ１，Ｇ０を介して、回転軸２′を回転させる。この結果、実施例２の前記自動原稿搬送部Ｕ１ａ′は、図８Ａの実線に示す閉塞位置と、図８Ａの破線に示す開放位置との間を移動でき、前記圧板ＴＧ３は、接触位置と離隔位置との間を移動できる。
【００６３】
なお、実施例２の前記自動原稿搬送部Ｕ１ａ′は、開放位置まで移動すると、左端部が軸受部１ａ′，１ａ′に支持されて物理的に回転不能となるように構成されている。このため、前記自動原稿搬送部Ｕ１ａ′が閉塞位置や開放位置を超えて回転しようとすると、過負荷がかかり、前記トルクリミッタ付きギアＧ０の図示しないトルクリミッタによって回転軸２′が回転しないようになっている。
前記ヒンジ（１ａ′＋２′）、前記各ギアＧ０〜Ｇ４、前記各シャフト３′，４′、前記読取用モータ６′等により、圧板ＴＧ３を接触位置と離隔位置との間で移動させる接触板移動体の一例としての自動開閉機構Ｕ１ｃが構成されている。
【００６４】
また、実施例２では、前記プラテンガラスＰＧ上の原稿Ｇｉを露光走査する場合には、第１電磁クラッチをオフ、第２電磁クラッチをオンにした状態で、読取用モータ６′を正逆回転させることにより、各ギアＧ４，Ｇ５，Ｇ６，Ｇ７を介して、各シャフト８′，９′およびワイヤ１１′，１１′を回転させる。この結果、前記露光光学系Ａを左右方向に移動させながらプラテンガラスＰＧ上の原稿Ｇｉを露光走査できる。
さらに、実施例２の前記スキャナ部Ｕ１′は、実施例１の前記各検出センサ４，６が省略されており、前記枠体１の上面の後側右端部に開閉検出部材の一例としての開閉検出センサ１２′が配置されている。
【００６５】
（実施例２の制御部Ｃの説明）
図９は実施例１の図６に対応する実施例２の複写機の制御部が備えている各機能を機能ブロック図で示した図である。
（実施例２の制御部Ｃに接続された信号入力要素）
図９において、実施例２の複写機Ｕの制御部Ｃには、次の信号出力要素ＵＩ′，１２′等の出力信号が入力されている。
ＵＩ′：操作部
操作部ＵＩ′は、実施例１と同様の表示部ＵＩ１、実施例１と同様のコピー開始釦ＵＩ２、矢印釦ＵＩ３等を有し、且つ、自動原稿搬送部Ｕ１ａ′を開放位置に移動させる開放釦ＵＩ４と、自動原稿搬送部Ｕ１ａ′を閉塞位置に移動させる移動入力部材の一例としての閉塞釦ＵＩ５とを有し、前記各釦ＵＩ２〜ＵＩ５の入力信号を制御部Ｃに入力する。
１２′：開閉検出センサ
開閉検出センサ１２′は、実施例１の開閉検出センサ６と同様に、自動原稿搬送部Ｕ１ａ′の開閉を検出し、その検出信号を制御部Ｃに入力する。
【００６６】
（実施例２の制御部Ｃに接続された被制御要素）
また、実施例２の前記制御部Ｃには、実施例１の前記制御部Ｃに対して、次の被制御要素Ｄ２への制御信号の出力が追加されている。
Ｄ２：読取用モータ駆動回路
読取用駆動源駆動回路の一例としての読取用モータ駆動回路Ｄ２は、読取用モータ６′を正逆回転駆動することにより、各ギアＧ０〜Ｇ７を介して、自動原稿搬送部Ｕ１ａ′を開閉させたり、露光光学系Ａを左右方向に移動させたりする。
【００６７】
（実施例２の制御部Ｃの機能）
また、実施例２の前記制御部Ｃは、移動制御手段Ｃ７を有し、実施例１の前記接触開始検出手段Ｃ４、前記離隔開始検出手段Ｃ５、前記吸着開始手段Ｃ６Ａ、前記吸着停止手段Ｃ６Ｂに替えて、接触開始検出手段Ｃ４′、離隔開始検出手段Ｃ５′、吸着開始手段Ｃ６Ａ′、吸着停止手段Ｃ６Ｂ′を有する。
Ｃ７：移動制御手段
移動制御手段Ｃ７は、接触制御手段Ｃ７Ａと、離隔制御手段Ｃ７Ｂとを有し、自動開閉機構Ｕ１ｃを制御して、自動原稿搬送部Ｕ１ａ′の開閉を制御して、圧板ＴＧ３の図８Ａの実線に示す接触位置と図８Ａの破線に示す離隔位置との間の移動を制御する。実施例２の移動制御手段Ｃ７は、読取用モータ駆動回路Ｄ２を介して読取用モータ６′の正逆回転駆動を制御したり、各クラッチギアＧ３，Ｇ５の電磁クラッチのオン・オフを制御したりして、自動原稿搬送部Ｕ１ａ′の開閉や、露光光学系Ａの左右方向への移動を制御する。
【００６８】
Ｃ７Ａ：接触制御手段
接触制御手段Ｃ７Ａは、離隔位置検出手段Ｃ７A1と、操作部ＵＩ′の閉塞釦ＵＩ５に対する入力がされたか否かを判別する閉塞釦入力判別手段Ｃ７A2とを有し、自動開閉機構Ｕ１ｃを制御して、自動原稿搬送部Ｕ１ａ′を図８Ａの破線に示す開放位置から図８Ａの実線に示す閉塞位置まで移動させ、圧板ＴＧ３を離隔位置から接触位置に移動させる。実施例２の前記接触制御手段Ｃ７Ａは、前記離隔位置検出手段Ｃ７A1によって離隔位置に移動した圧板ＴＧ３が検出されてから、前記閉塞釦入力判別手段Ｃ７A2によって操作部ＵＩ′の閉塞釦ＵＩ５に対する入力があったと判別された場合に、第１クラッチギアＧ３の電磁クラッチをオン、第２クラッチギアＧ５の電磁クラッチをオフにした状態で、読取用モータ６′を逆回転駆動させて、圧板ＴＧ３を離隔位置から接触位置に移動させる。
Ｃ７A1：離隔位置検出手段
離隔位置検出手段Ｃ７A1は、開閉検出センサ１２′がオフの状態であることを検出することにより、自動原稿搬送部Ｕ１ａ′の底面に支持された圧板ＴＧ３が離隔位置に移動したことを検出する。
【００６９】
Ｃ７Ｂ：離隔制御手段
離隔制御手段Ｃ７Ｂは、接触位置検出手段Ｃ７B1と、操作部ＵＩ′の開放釦ＵＩ４に対する入力がされたか否かを判別する開放釦入力判別手段Ｃ７B2とを有し、自動開閉機構Ｕ１ｃを制御して、自動原稿搬送部Ｕ１ａ′を閉塞位置から開放位置まで移動させ、圧板ＴＧ３を接触位置から離隔位置に移動させる。実施例２の前記離隔制御手段Ｃ７Ｂは、前記接触位置検出手段Ｃ７B1によって離隔位置に移動した圧板ＴＧ３が検出されてから、前記開放釦入力判別手段Ｃ７B2によって操作部ＵＩ′の開放釦ＵＩ４に対する入力があったと判別された場合に、第１クラッチギアＧ３の電磁クラッチをオン、第２クラッチギアＧ５の電磁クラッチをオフにした状態で、読取用モータ６′を正回転駆動させて、圧板ＴＧ３を接触位置から離隔位置に移動させる。
Ｃ７B1：接触位置検出手段
接触位置検出手段Ｃ７B1は、開閉検出センサ１２′がオンの状態であることを検出することにより、自動原稿搬送部Ｕ１ａ′の底面に支持された圧板ＴＧ３が接触位置に移動したことを検出する。
【００７０】
Ｃ４′：接触開始検出手段
接触開始検出手段Ｃ４′は、圧板ＴＧ３が離隔位置から接触位置への移動を開始したことを検出する。実施例２の前記接触開始検出手段Ｃ４′は、前記離隔位置検出手段Ｃ７A1によって離隔位置に移動した圧板ＴＧ３が検出されてから、前記閉塞釦入力判別手段Ｃ７A2によって操作部ＵＩ′の閉塞釦ＵＩ５に対する入力があったと判別された場合に、圧板ＴＧ３が離隔位置から接触位置への移動を開始したことを検出する。
Ｃ５′：離隔開始検出手段
離隔開始検出手段Ｃ５′は、圧板ＴＧ３が接触位置から離隔位置への移動を開始したことを検出する。実施例２の離隔開始検出手段Ｃ５′は、前記接触位置検出手段Ｃ７B1によって離隔位置に移動した圧板ＴＧ３が検出されてから、前記開放釦入力判別手段Ｃ７B2によって操作部ＵＩ′の開放釦ＵＩ４に対する入力があったと判別された場合に、圧板ＴＧ３が接触位置から離隔位置への移動を開始したことを検出する。
【００７１】
Ｃ６Ａ′：吸着開始手段
吸着開始手段Ｃ６Ａ′は、前記接触開始検出手段Ｃ４′によって圧板ＴＧ３が離隔位置から接触位置への移動を開始したことが検出された場合に、透明電極７に直流電圧を印加して、原稿ＧｉをプラテンガラスＰＧ側に吸着させる。
Ｃ６Ｂ′：吸着停止手段
吸着停止手段Ｃ６Ｂ′は、前記離隔開始検出手段Ｃ５′によって圧板ＴＧ３が接触位置から離隔位置への移動を開始したことが検出された場合に、透明電極７への直流電圧の印加を停止して、原稿ＧｉのプラテンガラスＰＧ側への吸着を停止させる。
【００７２】
（実施例２の流れ図の説明）
次に、実施例２の複写機Ｕの処理の流れをフローチャートを使用して説明する。
（実施例２の吸着制御処理のフローチャートの説明）
図１０は実施例１の図７に対応する実施例２の吸着制御処理のフローチャートである。
図１０において、実施例２の吸着制御処理のフローチャートでは、実施例１の吸着制御処理のフローチャートのＳＴ１〜ＳＴ６の処理に替えて、以下のＳＴ１０１〜ＳＴ１０９の処理が実行される。
【００７３】
図１０のＳＴ１０１において、開閉検出センサ１２′がオンの状態であるか否かを判別することにより、接触位置に移動した圧板ＴＧ３を検出したか否かを判別する。イエス（Ｙ）の場合はＳＴ１０２に移り、ノー（Ｎ）の場合はＳＴ１０１を繰り返す。
ＳＴ１０２において、操作部ＵＩの開放釦ＵＩ４に対する入力がされたか否かを判別する。イエス（Ｙ）の場合はＳＴ１０３に移り、ノー（Ｎ）の場合はＳＴ１０２を繰り返す。
ＳＴ１０３において、第１クラッチギアＧ３の電磁クラッチをオン、第２クラッチギアＧ５の電磁クラッチをオフにした状態で、読取用モータ６′を正回転駆動させて、自動原稿搬送部Ｕ１ａ′を図８の実線に示す閉塞位置から図８の破線に示す開放位置まで移動させ、圧板ＴＧ３を図８の実線に示す接触位置から図８の破線に示す離隔位置に移動させる。そして、ＳＴ１０４に移る。
【００７４】
ＳＴ１０４において、操作部ＵＩの閉塞釦ＵＩ５に対する入力がされたか否かを判別する。イエス（Ｙ）の場合はＳＴ１０５に移り、ノー（Ｎ）の場合はＳＴ１０４を繰り返す。
ＳＴ１０５において、以下の（１），（２）の処理を実行し、ＳＴ１０６に移る。
（１）図８Ｂに示す透明電極７に対して直流電圧の印加を開始して、原稿ＧｉのプラテンガラスＰＧ側への静電吸着を開始する。
（２）第１クラッチギアＧ３の電磁クラッチをオン、第２クラッチギアＧ５の電磁クラッチをオフにした状態で、読取用モータ６′を逆回転駆動して、自動原稿搬送部Ｕ１ａ′の開放位置から閉塞位置への移動を開始させ、圧板ＴＧ３の離隔位置から接触位置への移動を開始する。
【００７５】
ＳＴ１０６において、開閉検出センサ１２′がオンの状態であるか否かを判別することにより、接触位置に移動した圧板ＴＧ３を検出したか否かを判別する。イエス（Ｙ）の場合はＳＴ１０７に移り、ノー（Ｎ）の場合はＳＴ１０６を繰り返す。
ＳＴ１０７において、読取用モータ６′を逆回転駆動を停止して、自動原稿搬送部Ｕ１ａ′の移動、すなわち、圧板ＴＧ３の移動を停止する。そして、ＳＴ１０８に移る。
ＳＴ１０８において、操作部ＵＩの開放釦ＵＩ４に対する入力がされたか否かを判別する。イエス（Ｙ）の場合はＳＴ１０９に移り、ノー（Ｎ）の場合はＳＴ１０８を繰り返す。
ＳＴ１０９において、透明電極７に対する直流電圧の付与を停止して、原稿ＧｉのプラテンガラスＰＧへの静電吸着を停止する。そして、ＳＴ１０３に戻る。
【００７６】
（実施例２の作用）
前記構成を備えた実施例２の前記複写機Ｕでは、開放釦ＵＩ４の入力がされると、第１クラッチギアＧ３の電磁クラッチがオン、第２クラッチギアＧ５の電磁クラッチがオフにされ、読取用モータ６′が正回転する。このため、自動原稿搬送部Ｕ１ａ′が図８Ａの実線に示す閉塞位置から図８Ａの破線に示す開放位置まで移動され、圧板ＴＧ３が接触位置から離隔位置まで移動される。次に、原稿ＧｉがプラテンガラスＰＧ上に置かれて位置合わせされ、閉塞釦ＵＩ５の入力がされる。このとき、図８Ｂに示す透明電極７に直流電圧が印加されて原稿ＧｉがプラテンガラスＰＧ側に静電吸着された状態で読取用モータ６′が逆回転する。このため、自動原稿搬送部Ｕ１ａ′が開放位置から閉塞位置まで移動され、圧板ＴＧ３を離隔位置から接触位置まで移動される。そして、コピー開始釦ＵＩ２が押下されると、第１クラッチギアＧ３の電磁クラッチがオフ、第２クラッチギアＧ５の電磁クラッチがオンにされ、読取用モータ６′によって露光光学系Ａが走査され、原稿Ｇｉの下面の画像が読み取られてシートＳに複写される。
【００７７】
したがって、実施例２の前記スキャナ部Ｕ１′は、実施例１の前記スキャナ部Ｕ１が作業者に自動原稿搬送部Ｕ１ａ′を手動で開閉させていたのに対して、操作部ＵＩの各釦ＵＩ４，ＵＩ５に対する作業者の入力によって自動原稿搬送部Ｕ１ａ′を自動で開閉することが可能になっている。
なお、実施例２のように自動原稿搬送部Ｕ１ａ′が自動で閉じる場合でも、圧板ＴＧ３の移動に伴い、圧板ＴＧ３とプラテンガラスＰＧとの間に空気の流れが発生してしまう。
これに対して、実施例２の前記スキャナ部Ｕ１′では、自動原稿搬送部Ｕ１ａ′を自動で閉じようとすると、透明電極７に直流電圧が印加されて原稿ＧｉがプラテンガラスＰＧ側に静電吸着される。
【００７８】
したがって、実施例２の前記スキャナ部Ｕ１′は、圧板ＴＧ３をプラテンガラスＰＧ上の原稿Ｇｉ側に移動させる際に空気の流れが発生しても、プラテンガラスＰＧ上の原稿Ｇｉが、静電吸着されない場合に比べ、位置ズレし難くなっている。
この結果、実施例２の前記複写機Ｕは、原稿ＧｉがプラテンガラスＰＧ側に吸着されない場合に比べ、圧板ＴＧ３を原稿Ｇｉ側に移動させる際の位置ズレが低減される。
その他、実施例２の前記複写機Ｕは、実施例１の前記複写機Ｕと同様の作用効果を奏する。
【実施例３】
【００７９】
次に、本発明の実施例３の説明をするが、この実施例３の説明において、前記実施例２の構成要素に対応する構成要素には同一の符号を付して、その詳細な説明を省略する。
この実施例３は、下記の点で前記実施例２と相違しているが、他の点では前記実施例２と同様に構成されている。
【００８０】
（実施例３のスキャナ部Ｕ１″の説明）
図１１は実施例２の図８Ａに対応する実施例３のスキャナ部の要部拡大説明図であり、自動原稿搬送部とプラテンガラスとの間の回転軸部分の断面図である。
図１１において、実施例３の複写機Ｕは、実施例２の前記スキャナ部Ｕ１′に替えて、上端部に配置された画像読取装置の一例としてのスキャナ部Ｕ１″を有する。実施例３の前記スキャナ部Ｕ１″は、実施例２の前記自動原稿搬送部Ｕ１ａ′および前記画像読取部Ｕ１ｂ′に替えて、原稿Ｇｉを下方から支持する原稿支持部Ｕ１ａ″と、前記原稿支持部Ｕ１ａ″の上方に配置された画像読取部Ｕ１ｂ″とを有する。
【００８１】
（実施例３の電極７″の説明）
実施例３の前記原稿支持部Ｕ１ａ″の上面には、原稿Ｇｉが配置される原稿台の一例としての圧板ＴＧ３′が支持されている。実施例３の前記圧板ＴＧ３′は、直流電圧に対して電気を通さない誘電体として構成されており、前記圧板ＴＧ３′の内部には、吸着部材の一例としての電極７″が配置されている。実施例３の前記電極７″は、実施例１、２の前記透明電極７と同様に、前記圧板ＴＧ３′の全面を蛇行させて配線されており、電圧の一例としての直流電圧が付与された場合に、前記圧板ＴＧ３′上に静電気を帯びさせて原稿Ｇｉを静電吸着する。また、前記電極７″に対する直流電圧の印加が停止された場合には、前記圧板ＴＧ３′の静電気が減少し、原稿Ｇｉに対する吸着力が弱くなり、原稿Ｇｉに対する静電吸着が解除される。
【００８２】
また、前記原稿支持部Ｕ１ａ″の上方には、前記圧板ＴＧ３′と対向する位置に、接触板の一例としてのプラテンガラスＰＧ′が配置されている。また、前記原稿支持部Ｕ１ａ″の前方には、実施例２と同様の操作部ＵＩ′が配置されており、前記原稿支持部Ｕ１ａ″の上面の後側右端部には、実施例２と同様の開閉検出センサ１２′が配置されている。また、前記原稿支持部Ｕ１ａ″の上側左端部の前後両側には、実施例２と同様の軸受部１ａ′，１ａ′が支持されている。
また、実施例３の前記画像読取部Ｕ１ｂ″は、前記プラテンガラスＰＧ′の上方に配置されており、実施例２と同様の露光系レジセンサＳｐと露光光学系Ａと固体撮像素子ＣＣＤと画像情報変換部ＩＰＳ等とを有する。
【００８３】
（実施例３の自動開閉機構Ｕ１ｃ′の説明）
また、実施例３の前記スキャナ部Ｕ１″は、実施例２の枠体１′に替えて、プラテンガラスＰＧ′、画像読取部Ｕ１ｂ″等を支持する枠体１″を有する。前記枠体１″の下側左端部には、実施例２と同様の回転軸２′が支持されており、前記回転軸２′は前記軸受部１ａ′，１ａ′によって回転可能に支持されている。すなわち、前記スキャナ部Ｕ１″は、枠体１″と原稿支持部Ｕ１ａ″とを連結する実施例２と同様のヒンジ（１ａ′＋２′）を有し、前記枠体１″は、回転軸２′を回転中心として、原稿支持部Ｕ１ａ″に対して回転可能に支持されている。
前記回転軸２′の後端には、実施例２と同様のトルクリミッタ付きギアＧ０が支持されている。また、実施例３では、実施例２の前記第１ギアＧ１が省略されており、且つ、前記枠体１″に実施例２と同様の各部材Ｇ２〜Ｇ７，３′〜１１′が上下反転した状態で配置されている。このため、実施例３の前記トルクリミッタ付きギアＧ０は、右斜め上方に配置された第２ギアＧ２に噛み合っている。
【００８４】
この結果、実施例３では、実施例２と同様に、前記枠体１″が、図１１の実線に示す閉塞位置と、図１１の破線に示す開放位置との間を移動でき、前記プラテンガラスＰＧが、圧板ＴＧ３上の原稿Ｇｉに接触する接触位置と、前記原稿Ｇｉから離隔する離隔位置との間を移動できる。
前記ヒンジ（１ａ′＋２′）、前記各ギアＧ０，Ｇ２〜Ｇ４、前記各シャフト３′，４′、前記読取用モータ６′等により、プラテンガラスＰＧ′を接触位置と離隔位置との間で移動させる接触板移動体の一例としての自動開閉機構Ｕ１ｃ′が構成されている。
なお、実施例３の制御部Ｃの説明および吸着制御処理のフローチャートの説明については、「自動原稿搬送部Ｕ１ａ′」を「枠体１″」、「Ｕ１ｃ」を「Ｕ１ｃ′」、「圧板ＴＧ３」を「プラテンガラスＰＧ′」、「プラテンガラスＰＧ」を「圧板ＴＧ３′」、「透明電極７」を「電極７″」、「正回転」を「逆回転」、「逆回転」を「正回転」と読み替えることにより、図９、図１０に示す実施例２の制御部Ｃの説明および吸着制御処理のフローチャートと同様の説明となるため、図示および詳細な説明を省略する。
【００８５】
（実施例３の作用）
前記構成を備えた実施例３の前記複写機Ｕは、実施例２の前記複写機ＵがプラテンガラスＰＧ上に置かれた原稿Ｇｉの下面の画像を複写するのに対して、圧板ＴＧ３′上に置かれた原稿Ｇｉの上面の画像を複写している。実施例３の前記複写機Ｕでは、開放釦ＵＩ４の入力がされると、第１クラッチギアＧ３の電磁クラッチがオン、第２クラッチギアＧ５の電磁クラッチがオフにされ、読取用モータ６′が逆回転する。このため、枠体１″が図１１の実線に示す閉塞位置から図１１の破線に示す開放位置まで移動され、プラテンガラスＰＧ′が接触位置から離隔位置まで移動される。次に、原稿Ｇｉが圧板ＴＧ３′上に置かれて位置合わせされ、閉塞釦ＵＩ５の入力がされると、図１１に示す電極７″に直流電圧が印加されて原稿Ｇｉが圧板ＴＧ３′側に静電吸着された状態で読取用モータ６′が正回転する。このため、枠体１″が開放位置から閉塞位置まで移動され、プラテンガラスＰＧ′が離隔位置から接触位置まで移動される。そして、コピー開始釦ＵＩ２が押下されると、第１クラッチギアＧ３の電磁クラッチがオフ、第２クラッチギアＧ５の電磁クラッチがオンにされ、読取用モータ６′によって露光光学系Ａが走査され、原稿Ｇｉの下面の画像が読み取られてシートＳに複写される。
【００８６】
したがって、実施例３の前記スキャナ部Ｕ１″は、実施例２の前記スキャナ部Ｕ１′と同様に、操作部ＵＩの各釦ＵＩ４，ＵＩ５に対する作業者の入力によって枠体１″を自動で開閉することが可能になっている。
また、実施例３のように枠体１″が自動で閉じる場合でも、プラテンガラスＰＧ′の移動に伴い、プラテンガラスＰＧ′と圧板ＴＧ３′との間に空気の流れが発生してしまう。
これに対しても、実施例３の前記スキャナ部Ｕ１″では、実施例２の前記スキャナ部Ｕ１′と同様に、枠体１″を自動で閉じようとすると、電極７″に直流電圧が印加され、原稿Ｇｉが圧板ＴＧ３′側に静電吸着される。
したがって、実施例３の前記スキャナ部Ｕ１″は、プラテンガラスＰＧ′を圧板ＴＧ３′上の原稿Ｇｉ側に移動させる際に空気の流れが発生しても、圧板ＴＧ３′上の原稿Ｇｉが、静電吸着されない場合に比べ、位置ズレし難くなっている。
この結果、実施例３の前記複写機Ｕは、原稿Ｇｉが圧板ＴＧ３′側に吸着されない場合に比べ、プラテンガラスＰＧ′を原稿Ｇｉ側に移動させる際の位置ズレが低減される。
その他、実施例３の前記複写機Ｕは、実施例１、２の前記複写機Ｕと同様の作用効果を奏する。
【００８７】
（変更例）
以上、本発明の実施例を詳述したが、本発明は、前記実施例に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明の要旨の範囲で、種々の変更を行うことが可能である。本発明の変更例（Ｈ01）〜（Ｈ07）を下記に例示する。
（Ｈ01）前記実施例において、画像形成装置の一例として複写機Ｕを例示したが、これに限定されず、例えば、スキャナ部Ｕ１，Ｕ１′，Ｕ１″のみ、すなわち、単体のスキャナ装置にも適用可能である。
【００８８】
（Ｈ02）前記実施例では、図５、図８Ｂ、図１１に示す線状の各電極７，７″を、原稿台ＰＧ，ＴＧ３′内の全面を蛇行させて配線したが、各電極７，７″の形状についてはこれに限定されず、例えば、実施例１、２において、薄膜状の透明電極をプラテンガラスＰＧ内の全面に配置することも可能である。この場合、屈折率がプラテンガラスＰＧの全面において均一な状態で露光走査して原稿Ｇｉの画像を読み取ることが可能となる。また、各電極７，７″を原稿台ＰＧ，ＴＧ３′内の全面に配置することに限定されず、例えば、実施例１、２において、透明電極７をプラテンガラスＰＧ内の中央部にのみ配置したり、プラテンガラスＰＧ内の四隅に配置したりすることも可能である。また、例えば、プラテンガラスＰＧの後側左端部を基準に原稿Ｇｉの位置合わせをする構成の場合には、透明電極７を、基準となる後側左端部にのみ配置したり、左端部の前後方向全域等に配置したりして、原稿Ｇｉを確実に吸着可能な範囲にのみ配置することも可能である。この場合、原稿Ｇｉを吸着しつつ、透明電極７の影が読み取り画像に写り込むことが低減可能となる。
【００８９】
（Ｈ03）前記実施例では、吸着部材の一例として、透明電極７および電極７″を適用したが、これに限定されず、例えば、原稿Ｇｉの下面の空気を原稿台ＰＧ，ＴＧ３′側の下方に吸引する吸引部材を適用することも可能である。
（Ｈ04）前記実施例では、図６のＳＴ４〜ＳＴ６、図１０のＳＴ１０８，ＳＴ１０９に示すように、接触板ＴＧ３，ＰＧ′が接触位置から離隔位置への移動を開始した場合に、電極７，７″に対する直流電圧の印加を停止していたが、直流電圧の印加を停止するタイミングについてはこれに限定されず、例えば、接触板ＴＧ３，ＰＧ′が離隔位置から接触位置への移動を完了した場合に、電極７，７″に対する直流電圧の印加を停止することも可能である。この場合、空気の流れによって原稿Ｇｉが位置ズレする可能性がある期間のみ電極７，７″に直流電圧を印加することができる。
【００９０】
（Ｈ05）前記実施例では、原稿台ＰＧ，ＴＧ３′上に原稿Ｇｉが置かれていなくても、接触板ＴＧ３，ＰＧ′が接触位置から離隔位置への移動を開始した場合に、電極７，７″に直流電圧を印加していたが、これに限定されず、例えば、原稿台ＰＧ，ＴＧ３′上の原稿Ｇｉを検出する媒体検出センサを配置して、前記媒体検出センサが原稿Ｇｉを検出した状態で、接触板ＴＧ３，ＰＧ′が接触位置から離隔位置への移動を開始した場合にのみ、電極７，７′に対する直流電圧の印加を制御することも可能である。
（Ｈ06）前記実施例では、図６のＳＴ１，ＳＴ２、ＳＴ４，ＳＴ５、図１０のＳＴ１０１，ＳＴ１０２，ＳＴ１０４，ＳＴ１０６，ＳＴ１０８に示すように、圧板ＴＧ３の離隔位置から接触位置への移動開始する時期を検出して、電極７，７″に対する直流電圧のオン・オフを自動で制御しているが、これに限定されず、例えば、作業者が入力可能な吸着入力部材の一例としてのスイッチを配置して、電極７，７″に対する直流電圧のオン・オフを、作業者のスイッチのオン・オフによって手動で制御することも可能である。
【００９１】
（Ｈ07）前記実施例では、図１０のＳＴ１０４，ＳＴ１０５に示すように、操作部ＵＩの閉塞釦ＵＩ５に対する入力がされた場合に、圧板ＴＧ３の離隔位置から接触位置への移動開始と同時に透明電極７に対して直流電圧の印加を開始して、原稿ＧｉのプラテンガラスＰＧ側への静電吸着を開始したが、これに限定されず、例えば、コピー開始釦ＵＩ２に入力があった場合に、圧板ＴＧ３を離隔位置から接触位置へ移動させて原稿Ｇｉの下面の画像を読み取る構成とし、コピー開始釦ＵＩ２に対する入力がされた場合に、接触板ＴＧ３，ＰＧ′の離隔位置から接触位置への移動開始と同時に透明電極７に直流電圧の印加を開始して、原稿Ｇｉの原稿台ＰＧ，ＴＧ３′側への静電吸着を開始することも可能である。
【符号の説明】
【００９２】
４…移動検出部材、
７，７″…吸着部材、電極、
Ｃ４，Ｃ４′…接触開始検出手段、
Ｃ５，Ｃ５′…離隔開始検出手段、
Ｃ６…吸着制御手段、
Ｇｉ…原稿、
ＰＧ，ＴＧ３′…原稿台、
ＴＧ３，ＰＧ′…接触板、
Ｕ…画像形成装置、
ＵＩ５…移動入力部材、
Ｕ１，Ｕ１′，Ｕ１″…画像読取装置、
Ｕ１ｂ，Ｕ１ｂ′，Ｕ１ｂ″…画像読取部、
Ｕ１ｃ，Ｕ１ｃ′…接触板移動体、
Ｕ２…画像記録装置。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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