(57)【要約】【課題】熱風発生炉の温度を燃焼の初期から高くすることができ、結果的に石炭を十分に乾燥することができる微粉炭製造設備における石炭乾燥方法を提供する。【解決手段】熱風発生炉１で不活性ガスを昇温し、その昇温された不活性ガスで石炭ミル５内の石炭を乾燥すると共に当該石炭ミル５で石炭を粉砕して微粉炭を生成し、その生成された微粉炭を捕集フィルタ６で捕集し、その捕集された微粉炭を微粉炭タンク９に回収する微粉炭製造設備において、微粉炭タンク９に回収された微粉炭の一部を熱風発生炉１での不活性ガス昇温のための燃料として使用することにより、高温で且つ超低湿な微粉炭が燃焼の初期から高温で燃焼し、熱風発生炉の温度を燃焼の初期から高めて石炭を十分に乾燥することができる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
不活性ガスを昇温する熱風発生炉と、前記熱風発生炉で昇温された不活性ガスで石炭を乾燥すると共に当該石炭を粉砕して微粉炭を生成する石炭ミルと、前記石炭ミルで生成された微粉炭を捕集する捕集フィルタと、前記捕集フィルタで捕集された微粉炭を回収する微粉炭タンクとを備えた微粉炭製造設備において、前記微粉炭タンクに回収された微粉炭の一部を前記熱風発生炉での不活性ガス昇温のための燃料として使用することを特徴とする微粉炭製造設備における石炭乾燥方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば羽口から高炉内に装入される微粉炭を製造する微粉炭製造設備において、微粉炭生成前の石炭を乾燥させる方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
微粉炭は、石炭ミルに装入された石炭を粉砕し、その飛沫を捕集フィルタで捕集し、微粉炭タンクに回収して製造される。粉砕された微粉炭が飛散するためには、粉砕された微粉炭は勿論、粉砕前の石炭も十分に乾燥していなければならない。そのため、下記特許文献１に記載される微粉炭製造設備における石炭製造方法では、不活性ガスを熱風発生炉で昇温し、その昇温された不活性ガスを石炭ミルに送給して石炭及び微粉炭を乾燥している。熱風発生炉では、燃焼用ガスを燃料として燃焼し、その熱で不活性ガスを昇温している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特公平５−７６９９７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、熱風発生炉に燃料用ガスを供給して燃焼させる場合には、燃焼ガスが燃焼に至るまでに温度が低下し、燃焼の初期から高い温度にならず、結果として石炭を十分に乾燥することができないという問題がある。
本発明は、上記のような問題点に着目してなされたものであり、熱風発生炉の温度を燃焼の初期から高くすることができ、結果的に石炭を十分に乾燥することができる微粉炭製造設備における石炭乾燥方法を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するために、本発明の微粉炭製造設備における石炭乾燥方法は、不活性ガスを昇温する熱風発生炉と、前記熱風発生炉で昇温された不活性ガスで石炭を乾燥すると共に当該石炭を粉砕して微粉炭を生成する石炭ミルと、前記石炭ミルで生成された微粉炭を捕集する捕集フィルタと、前記捕集フィルタで捕集された微粉炭を回収する微粉炭タンクとを備えた微粉炭製造設備において、前記微粉炭タンクに回収された微粉炭の一部を前記熱風発生炉での不活性ガス昇温のための燃料として使用することを特徴とするものである。
【発明の効果】
【０００６】
而して、本発明の微粉炭製造設備における石炭乾燥方法によれば、微粉炭タンクに回収された微粉炭の一部を熱風発生炉での不活性ガス昇温のための燃料として使用することにより、高温で且つ超低湿な微粉炭が燃焼の初期から高温で燃焼し、熱風発生炉の温度を燃焼の初期から高めて石炭を十分に乾燥することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本発明の石炭乾燥方法を用いた微粉炭製造設備の一実施形態を示す全体構成図である。
【図２】従来の石炭乾燥方法を用いた微粉炭製造設備の一例を示す全体構成図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
次に、本発明の微粉炭製造設備における石炭乾燥方法の一実施形態について図面を参照しながら説明する。
図１は、本実施形態の石炭乾燥方法を用いた微粉炭製造設備の全体構成図である。図中の符号１は、不活性ガスファン２から送給される不活性ガスを昇温する熱風発生炉である。この熱風発生炉１では、燃焼ファン３によって支燃性ガス、つまり空気を送り込み、メインバーナ４で、後述する微粉炭を燃焼させて不活性ガスを昇温するものであり、図示しないパイロットバーナには、パイロットバーナ用燃焼ガスが供給される。
【０００９】
熱風発生炉１で昇温された不活性ガスは石炭ミル５に送給される。石炭ミル５では、例えば上部から石炭が装入され、この装入された石炭を昇温不活性ガスで乾燥し、内部のミルで粉砕する。粉砕された石炭は微粉炭となって飛散する。この飛散する微粉炭をミル吸引ファン７で吸引し、そこからバグフィルタのような捕集フィルタ６で微粉炭を捕集する。微粉炭が捕集されて捕集フィルタ６を通過したガスは煙突８から排出される。
【００１０】
一方、捕集フィルタ６で捕集された微粉炭は、微粉炭タンク９に回収され、そこから、例えば高炉羽口のような後工程に送給される。また、微粉炭タンク９に取出された微粉炭の一部は微粉炭送給タンク１０に分けられ、この微粉炭送給タンク１０から前記熱風発生炉１のメインバーナ４に送給される。捕集フィルタ６で捕集され、微粉炭タンク９に回収され、そこから微粉炭送給タンク１０に取出された微粉炭は十分に高温で、しかも超低湿である。この高温で且つ超低湿な微粉炭を熱風発生炉１のメインバーナ４に送給して燃焼させれば、燃焼の開始から高温で燃焼し、不活性ガスを十分に昇温することができる。そして、この十分に昇温した不活性ガスを石炭ミル５に送給すれば、装入されている石炭を十分に乾燥させることができる。
【００１１】
図２は、従来の石炭乾燥方法を用いた微粉炭製造設備の全体構成である。微粉炭製造設備自体としては、本実施形態の微粉炭製造設備とほぼ同等なので、同等の構成には同等の符号を付す。但し、後述するように、従来の石炭乾燥方法を用いた微粉炭製造設備には微粉炭送給タンクがない。
即ち、微粉炭製造設備における従来の石炭乾燥方法では、メインバーナ４に燃焼用ガスを供給して燃焼し、その熱（輻射熱や伝導熱など）で不活性ガスを昇温する。しかしながら、燃焼用ガスを高温保持するのは困難なので、常温（高温でない）で供給すると、特に燃焼の初期、燃焼用ガスが燃焼するまでに温度が低下し、不活性ガスを十分に昇温することができず、結果的に石炭を十分に乾燥することができない。
【００１２】
これに対し、微粉炭タンク９に回収された微粉炭は高温で且つ超低湿であることから、これを微粉炭送給タンク１０から熱風発生炉１のメインバーナ４に供給して燃焼すれば、燃焼の初期においても速やかに燃焼して高い燃焼熱が得られ、これにより不活性ガスを燃焼初期から高温に昇温し、もって石炭ミル５内の石炭を十分に乾燥することができる。また、燃焼用ガスを使用して不活性ガスを昇温する場合に比べて、熱量当たりの価格が低く、運転コストを低廉化できるというメリットもある。
【００１３】
このように本実施形態の微粉炭製造設備における石炭乾燥方法では、熱風発生炉１で不活性ガスを昇温し、その昇温された不活性ガスで石炭ミル５内の石炭を乾燥すると共に当該石炭ミル５で石炭を粉砕して微粉炭を生成し、その生成された微粉炭を捕集フィルタ６で捕集し、その捕集された微粉炭を微粉炭タンク９に回収する微粉炭製造設備において、微粉炭タンク９に回収された微粉炭の一部を熱風発生炉１での不活性ガス昇温のための燃料として使用することとしたため、高温で且つ超低湿な微粉炭が燃焼の初期から高温で燃焼し、熱風発生炉の温度を燃焼の初期から高めて石炭を十分に乾燥することができる。
【符号の説明】
【００１４】
１は熱風発生炉、２は不活性ガスファン、３は燃焼ファン、４はメインバーナ、５は石炭ミル、６は捕集フィルタ、７はミル吸引ファン、８は煙突、９は微粉炭タンク、１０は微粉炭送給タンク１０
【図１】
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【図２】
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