(57)【要約】【課題】  電子機器において防水性能を向上させる。【解決手段】  蓋３に、内周囲い壁１８および外周囲い壁１９によってパッキン２５を収容するパッキン収容溝２０が設けられている。パッキン２５は両側部２６，２７とこれらを連結する連結部２８とによって断面コ字状に形成され、各側部２６，２７が内周囲い壁１８および外周囲い壁１９のそれぞれに互いに接触している。蓋３が結合されるケースに設けられた防水用囲い壁８の先端部８ａによって、パッキン２５の被押し込み溝２９がパッキン収容溝２０の底部２０ａ側に押し込まれる。パッキン２５の側部２６が矢印Ａ方向に弾性変形して側面２６ｂが内周囲い壁１８に密着するとともに、側部２７が矢印Ｂ方向に弾性変形して側面２７ｂが外周囲い壁１９に密着する。【選択図】  図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも一面が開口するケースと、このケースの開口を覆う蓋とを備え、これらケースと蓋とを結合することにより防水用空間が設けられた筺体を形成し、前記ケースに前記防水用空間を囲む防水用囲い壁を設け、前記蓋に、内周囲い壁および外周囲い壁によってパッキンを収容するパッキン収容溝を設け、前記防水用囲い壁によってパッキンをパッキン収容溝内に押し込む電子機器の防水構造において、
前記パッキンを、互いに対向する一対の側部とこれら側部間を連結する連結部とによって断面コ字状に形成し、
前記パッキンの各側部と前記内周囲い壁および外周囲い壁のそれぞれとを互いに接触させ、前記防水用囲い壁によって前記連結部を前記パッキン収容溝の底部側に押し込むことを特徴とする電子機器の防水構造。
【請求項２】
前記防水用囲い壁の先端部を断面半円状に形成し、前記連結部の前記防水用囲い壁の先端部が当接する部位に、断面半円状を有する被押し込み溝を設けたことを特徴とする請求項１記載の電子機器の防水構造。
【請求項３】
前記パッキン収容溝の底部に、前記パッキンの両側部間に嵌合する位置決め用凸条体を設けたことを特徴とする請求項１または２記載の電子機器の防水構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、防水用空間を囲む防水用囲い壁によって、パッキンをパッキン収容溝内に押し込むようにした電子機器の防水構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の電子機器の防水構造としては、開口端面の全周にわたってパッキン収容溝が設けられたケースと、このケースの開口を覆い周端の全周にわたってリブが設けられた底板とを備え、底板をケースに結合することにより、リブによってパッキンをパッキン収容溝内に押し込むものがある（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００６−２０３１２７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上述したような従来の電子機器の防水構造においては、リブによってパッキン収容溝内に押し込まれるパッキンは、パッキン収容溝の底部には押し付けられるものの、パッキン収容溝の両側部には押し付けられる構造ではないため、必ずしも防水性能が十分とはいえないという問題があった。
【０００５】
本発明は上記した従来の問題に鑑みなされたものであり、その目的とするところは、電子機器において防水性能を向上させることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この目的を達成するために、本発明は、少なくとも一面が開口するケースと、このケースの開口を覆う蓋とを備え、これらケースと蓋とを結合することにより防水用空間が設けられた筺体を形成し、前記ケースに前記防水用空間を囲む防水用囲い壁を設け、前記蓋に、内周囲い壁および外周囲い壁によってパッキンを収容するパッキン収容溝を設け、前記防水用囲い壁によってパッキンをパッキン収容溝内に押し込む電子機器の防水構造において、前記パッキンを、互いに対向する一対の側部とこれら側部間を連結する連結部とによって断面コ字状に形成し、前記パッキンの各側部と前記内周囲い壁および外周囲い壁のそれぞれとを互いに接触させ、前記防水用囲い壁によって前記連結部を前記パッキン収容溝の底部側に押し込むものである。
【０００７】
本発明は、前記発明において、前記防水用囲い壁の先端部を断面半円状に形成し、前記連結部の前記防水用囲い壁の先端部が当接する部位に、断面半円状を有する被押し込み溝を設けたものである。
【０００８】
本発明は、前記発明のいずれか一つの発明において、前記パッキン収容溝の底部に、前記パッキンの両側部間に嵌合する位置決め用凸条体を設けたものである。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、防水用囲い壁によってパッキンを押し込むことにより、パッキンは、パッキン収容溝の底部に押し付けられるだけではなく、内周囲い壁側および外周囲い壁側にも弾性変形するため、パッキンの各側部がこれら内周囲い壁および外周囲い壁のそれぞれに押し付けられる。このため、各側部がこれら内周囲い壁および外周囲い壁のそれぞれに密着することにより、パッキンがパッキン収容溝の全面に押し付けられるから、防水性能が向上する。
【００１０】
前記発明のうちの一つの発明によれば、防水用囲い壁の先端部がパッキンの被押し込み溝内に嵌合することにより、常にパッキンがパッキン収容溝内で同じ位置に位置付けられるため、パッキンの各側部が内周囲い壁および外周囲い壁のそれぞれにむらなく均一に押し付けられる。
【００１１】
前記発明のうちの一つの発明によれば、パッキン収容溝の底部にパッキンの両側部の間に嵌合する位置決め用凸条体を設けたことにより、防水用囲い壁の先端部によってパッキンがパッキン収容溝の底部側に押し込まれているとき、常にパッキンがパッキン収容溝内で同じ位置に位置付けられる。このため、パッキンの各側部が内周囲い壁および外周囲い壁のそれぞれにむらなく均一に押し付けられる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明に係る蓋の取付構造を実施した電子機器の平面図である。
【図２】本発明に係る蓋の取付構造を実施した電子機器における上方の蓋の底面図である。
【図３】本発明に係る蓋の取付構造を実施した電子機器を分解して示す斜視図である。
【図４】図１におけるIV-IV 線断面図である。
【図５】本発明に係る蓋の取付構造において、パッキンの弾性変形を説明するための図４におけるＶ部の拡大図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明の実施の形態を図１ないし図５に基づいて説明する。図３に全体を符号１で示す電子機器は、上下に開口２ａ，２ｂを有する略枠状に形成されたケース２と、このケース２の上下の開口２ａ，２ｂをそれぞれ覆う上下の蓋３，４とを備え、上下の蓋３，４をケース２に結合することにより、筺体５が形成される。
【００１４】
本実施例では、上下に蓋３，４が設けられ、筺体５内に上下のそれぞれに後述する防水構造が採用されているが、各防水構造とも同じ構造を呈しているので、以下、上方の防水構造についてのみ詳細に説明し、下方の防水構造については必要に応じて適宜説明する。
【００１５】
ケース２の上方の開口端７には、電池９等を収容する第１の防水用空間１０を囲む枠状に形成された防水用囲い壁８が図中上方に向かって一体に突設されており、この防水用囲い壁８の両側には、ねじ止め用のスタッド１１，１１が図中上方に向かって一体に突設されている。防水用囲い壁８の先端部８ａは、図５に示すように断面半円状に形成されている。
【００１６】
蓋２は、図３に示すように上板１３とこの上板１３を囲むように上板１３の周端から一体に突設された囲い壁１４とによって、図中下方が開口しているとともに囲い壁１３の右方が開口している。蓋２の上板１３の両端部には、上記したスタッド１１に螺合させるねじ１５を挿通させる挿通孔１６，１６が設けられている。
【００１７】
この蓋２の上板１３の裏面には、図２および図４に示すように、防水用囲い壁８に対応する枠状に形成された内周囲い壁１８と、この内周囲い壁１８の周囲に設けられ囲い壁１４とともに枠状に形成された外周囲い壁１９とが突設されている。これら内周囲い壁１８と外周囲い壁１９と上板１３とによって後述するパッキン２５を収容する平面視長方形のパッキン収容溝２０が防水用囲い壁８に対向するように形成されている。
【００１８】
このパッキン収容溝２０の底部２０ａには、内周囲い壁１８と外周囲い壁１９とから等距離に位置し、平面視長方形に形成された位置決め用凸条体２１が一体に突設されている。
【００１９】
パッキン２５は弾性変形可能なゴム材によって、図３に示すように全体が枠状に形成されており、図５に示すように互いに対向する一対の側部２６，２７とこれら側部２６，２７間を連結する連結部２８とによって断面コ字状に形成されており、連結部２８の外面の中央部には、被押し込み溝２９が連結部２８の全周にわたって設けられている。
【００２０】
この被押し込み溝２９は断面半円状に形成されており、この曲率半径は、上記した防水用囲い壁８の先端部８ａの曲率半径よりも大きく形成されている。
【００２１】
このように形成されたパッキン２５を、側部２６，２７の先端２６ａ，２７ａをパッキン収容溝２０の底部２０ａ側に向けてパッキン収容溝２０内に嵌入させると、図５に示すように各側部２６，２７の側面２６ｂ，２７ｂと、内周囲い壁１８および外周囲い壁１９のそれぞれとが互いに接触し、位置決め用凸条体２１に両側部１８，１９間が嵌合された状態で、パッキン２５がパッキン収容溝２０内に収容される。
【００２２】
パッキン２５がパッキン収容溝２０内に収容された蓋３の開口端１４ａを、図３に示すようにケース２の開口端７に突き合わせるようにして、ケース２の開口２ａを蓋３によって覆い、挿通孔１６を挿通させたねじ１５をスタッド１１に螺合させることにより、蓋３がケース２に結合されて筺体５が形成される。
【００２３】
蓋３がケース２に結合されると、ケース２の防水用囲い壁８の先端部８ａが、図５に示すようにパッキン２５の被押し込み溝２９に当接し、パッキン２５を図中上方に押し上げる。このため、パッキン２５の両側部２６，２７の先端２６ａ，２７ａがパッキン収容溝２０の底部２０ａに押し付けられる。
【００２４】
また、パッキン２５が断面コ字状に形成されていることにより、防水用囲い壁８の先端部８ａが当接している被押し込み溝２９の上方である両側部２６，２７の間はパッキンが存在しない空間３３となっている。
【００２５】
このため、防水用囲い壁８の先端部８ａによってパッキン２５の被押し込み溝２９が上方に押し上げられると、側部２６は、側面２６ｂが内周囲い壁１８側に押し付けられるように矢印Ａ方向に弾性変形し、側部２７は、側面２７ｂが外周囲い壁１９側に押し付けられるように矢印Ｂ方向に弾性変形する。
【００２６】
このように、パッキン２５の各側部２６，２７が内周囲い壁１８および外周囲い壁１９のそれぞれに押し付けられて密着し、両側部２６，２７の先端がパッキン収容溝２０の底部２０ａに押し付けられて密着するから、防水性能が向上する。
【００２７】
また、防水用囲い壁８の先端部８ａが断面半円状に形成され、パッキン２５の被押し込み溝２９が断面半円状に形成されているため、先端部８ａが被押し込み溝２９内に嵌合する。したがって、常にパッキン２５がパッキン収容溝２０内で同じ位置に位置付けられるため、パッキン２５の各側部２６，２７が内周囲い壁１８および外周囲い壁１９のそれぞれにむらなく均一に押し付けられる。
【００２８】
さらに、被押し込み溝２９の曲率半径が、先端部８ａの曲率半径よりも大きく形成されていることにより、先端部８ａによる被押し込み溝２９の上方への押し上げによって、側部２６の矢印Ａ方向への弾性変形および側部２７の矢印Ｂ方向への弾性変形がより大きくなるから、各側部２６，２７が内周囲い壁１８および外周囲い壁１９へより強く密着する。
【００２９】
さらに、パッキン収容溝２０の底部２０ａにパッキン２５の両側部２６，２７の間に嵌合する位置決め用凸条体２１を設けたことにより、防水用囲い壁８の先端部８ａによってパッキン２５がパッキン収容溝２０の底部２０ａ側に押し上げられているとき、常にパッキン２５がパッキン収容溝２０内で同じ位置に位置付けられる。このため、パッキン２５の各側部２６，２７が内周囲い壁１８および外周囲い壁１９のそれぞれにむらなく均一に押し付けられる。
【００３０】
なお、ケース２の下方側の開口端３９にも、下方側の第２の防水用空間４０を囲む防水用囲い壁４１が形成され、蓋４に形成されたパッキン収容溝２０内に上記したパッキン２５が収容されており、これら防水用囲い壁４１とパッキン２５とで、上記した上側の第１の防水用空間１０と同様に、第２の防水用空間４０の防水が行われる。
【００３１】
なお、本実施例においては、筺体５を上下に二つの開口２ａ，２ｂを有するケース２の例を説明したが、上下のいずれか一方に開口を有するケースにも適用できる。
【符号の説明】
【００３２】
１…電子機器、２…ケース、３，４…蓋、５…筺体、８…防水用囲い壁、１０…防水用空間、１８…内周囲い壁、１９…外周囲い壁、２０…パッキン収容溝、２１…位置決め用凸条体、２５…パッキン、２６，２７…側部、２９…被押し込み溝。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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