(57)【要約】【課題】ゴム栓の破れを防止しつつ、確実にキャビティ内部を防水することができる防水コネクタを提供する。【解決手段】防水コネクタ１０は、端子金具２０のインシュレーションバレル片２５と絶縁被覆との間に挟まれてかしめられるカシメ部３２とカシメ部３２の後方に連なってキャビティ１２の開口部１３をシールするシール部３３とを有するゴム栓３０を備え、このゴム栓３０におけるカシメ部３２の前端３２Ａは、インシュレーションバレル片２５によってかしめられる被かしめ範囲ＣＡ内に含まれるとともに、カシメ部３２には、視認可能な環状リブ３６が設けられており、この環状リブ３６が被かしめ範囲ＣＡ内に含まれることで端子金具２０がキャビティ１２内に挿入された際にはシール部３３により正規シール状態にてキャビティ１２の開口部１３がシールされる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ハウジングと、
前記ハウジングに形成されるキャビティと、
前記キャビティに挿入され、電線端末にて露出した芯線部分をかしめるワイヤバレル片と前記ワイヤバレル片の後方にて電線の絶縁被覆の部分をかしめつけるインシュレーションバレル片とを有する端子金具と、
前記電線が内部に挿通され、前記インシュレーションバレル片と前記絶縁被覆との間に挟まれてかしめられるカシメ部と前記カシメ部の後方に連なって前記キャビティの開口部をシールするシール部とを有するゴム栓と、を備え、
前記カシメ部の前端は、前記インシュレーションバレル片によってかしめられる被かしめ範囲内に含まれるとともに、
前記カシメ部には、視認可能な識別部が設けられており、この識別部が前記被かしめ範囲内に含まれることで前記端子金具が前記キャビティ内に挿入された際には前記シール部により正規シール状態にて前記キャビティの開口部がシールされることを特徴とする防水コネクタ。
【請求項２】
前記識別部は、前記ゴム栓の外周に設けられた環状リブであることを特徴とする請求項１記載の防水コネクタ。
【請求項３】
前記識別部は、他の部分とは異なる色で形成されていることを特徴とする請求項１又は請求項２記載の防水コネクタ。
【請求項４】
前記識別部は、外面に凹凸を形成するシボ加工により視認可能に形成されていることを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれか一項に記載の防水コネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、防水コネクタに関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、防水コネクタは、端子金具がコネクタハウジングのキャビティに挿通されるとともに、キャビティの開口部がゴム栓でシールされることにより、キャビテイの内部が防水されるようになっている。（下記、特許文献１参照）
ここで、このゴム栓は、電線が挿通される電線挿通孔と、円形状の外周面を有するカシメ部と、カシメ部の後方に連なりキャビティの開口部をシールするシール部とを有する。
【０００３】
そして、ゴム栓の電線挿通孔に電線が挿通された状態で、端子金具のインシュレーションバレル片がカシメ部をかしめ付けることにより端子金具とゴム栓が接続され、端子金具がコネクタハウジングのキャビティに挿入されると、シール部が開口部をシールするようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００４−２８８４３２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、ゴム栓のカシメ部のうち、インシュレーションバレル片がかしめつける位置は、作業者がカシメ部が十分にかしめられていることが視認できるように、カシメ部の前端がある程度、インシュレーションバレル片の前方にはみ出るような位置で行われていた。
しかしながら、このようにカシメ部の前端部がインシュレーションバレル片の前方に位置していると、インシュレーションバレル片がかしめつけた際にカシメ部が破れるおそれがある。
【０００６】
一方、このようなカシメ部の破れを生じさせないために、ゴム栓の位置を後退させるようとした場合には、作業者がゴム栓をどの程度後退させればよいかわからないため、ゴム栓を後退させ過ぎた位置でカシメ部をかしめつけると、キャビティへの端子金具挿入後にゴム栓のシール部がキャビティの開口部からはみ出してしまいキャビティ内部が確実に防水されないおそれがある。
【０００７】
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、ゴム栓の破れを防止しつつ、確実にキャビテイ内部を防水することができる防水コネクタを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明に係る防水コネクタは、ハウジングと、前記ハウジングに形成されるキャビティと、前記キャビティに挿入され、電線端末にて露出した芯線部分をかしめるワイヤバレル片と前記ワイヤバレル片の後方にて電線の絶縁被覆の部分をかしめつけるインシュレーションバレル片とを有する端子金具と、前記電線が内部に挿通され、前記インシュレーションバレル片と前記絶縁被覆との間に挟まれてかしめられるカシメ部と前記カシメ部の後方に連なって前記キャビティの開口部をシールするシール部とを有するゴム栓と、を備え、前記カシメ部の前端は、前記インシュレーションバレル片によってかしめられる被かしめ範囲内に含まれるとともに、前記カシメ部には、視認可能な識別部が設けられており、この識別部が前記被かしめ範囲内に含まれることで前記端子金具が前記キャビティ内に挿入された際には前記シール部により正規シール状態にて前記キャビティの開口部がシールされるところに特徴を有する。
【０００９】
上記構成によれば、電線が挿通されたゴム栓のカシメ部のかしめ付けをインシュレーションバレル片により行う際に、カシメ部の前端が被かしめ範囲内に含まれるため、カシメ部の破れを防止することができる。
一方、カシメ部の破れを生じさせないために、ゴム栓を後退させ過ぎると、端子金具がキャビティに挿通された際に、キャビティからゴム栓のシール部がはみ出してしまいキャビティ内部が確実に防水されないおそれがある。
【００１０】
しかし、上記構成によれば、ゴム栓を後退させ過ぎて、識別部がインシュレーションバレル片によってかしめられる被かしめ範囲内に含まれていない場合には、この識別部がインシュレーションバレル片の後方に露出するため、作業者は容易にかしめ位置の誤りを認識することができる。
【００１１】
これにより、正規シール状態とできる端子金具のみをキャビティへに挿入することが可能になるため、キャビテイの開口部を確実に防水することができる。
よって、ゴム栓の破れを防止しつつ、確実にキャビテイ内部を防水することができる。
【００１２】
なお、以下のような構成としてもよい。
（１）前記識別部は、前記ゴム栓の外周に設けられた環状リブである。
環状リブが被かしめ範囲内に含まれると、インシュレーションバレル片のかしめ付けにより環状リブが押し潰されるため、電線とインシュレーションバレル片との間にゴム栓が固着される力を強くすることができる。
（２）前記識別部は、他の部分とは異なる色で形成されている。
このようにすれば、識別部の視認が容易になる。
（３）前記識別部は、外面に凹凸を形成するシボ加工により視認可能に形成されている。
このようにすれば、かしめ付けられた際に凹凸に生じる摩擦力によりゴム栓を強固に固着することが可能になる。
【発明の効果】
【００１３】
ゴム栓の破れを防止しつつ、確実にキャビテイ内部を防水することができる防水コネクタを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】実施形態１に係る防水コネクタの側断面図
【図２】ハウジングのキャビティに端子金具が挿入される状態を表す図
【図３】ゴム栓のカシメ部がインシュレーションバレル片でかしめられた状態を表す図
【図４】ゴム栓の側面図
【図５】ゴム栓の側断面図
【図６】実施形態２に係る防水コネクタのゴム栓を表す図
【図７】ゴム栓のカシメ部がインシュレーションバレル片でかしめられた状態を表す図
【図８】実施形態３に係る防水コネクタのゴム栓を表す図
【発明を実施するための形態】
【００１５】
本発明の一実施形態を図１ないし図５を参照して説明する。
防水コネクタ１０は、雌型であって、相手側の雄型の防水コネクタ（図示しない）と嵌合するものである。以下では、上下方向については図１を基準とし、前後方向については、図１の左方を前方、右方を後方として説明する。
【００１６】
防水コネクタ１０は、合成樹脂製のハウジング１１と、電線４０の端末に接続されてハウジング１１に装着される雌型の端子金具２０と、ハウジング１１のうち電線４０の延出部分をシールするゴム栓３０とを備える。
ハウジング１１には、端子金具２０が挿通されるキャビティ１２が幅方向に複数並んで形成されている（図１では１つのキャビティのみを示し、他のキャビティの図は省略する）。
キャビティ１２は、ハウジング１１のほぼ全長に亘って水平に形成された円形状の孔であり、その後端部は、端子金具２０が挿入される開口部１３とされている。開口部１３の縁部には、全周にテーパが形成されている。
【００１７】
キャビティ１２の前端部は、前止まり壁部１４により閉塞されている。この前止まり壁部１４には、相手側コネクタの雄端子が挿通される雄端子挿通孔１５が形成されている。
キャビティ１２の上壁には、前方に向けて片持ち状に突出するランス１６が設けられており、端子金具２０がキャビティ１２に挿入された際には、このランス１６により、端子金具２０が弾性的に係止されるようになっている。
【００１８】
また、ハウジング１１には、前後方向の中間部にリテーナ挿通孔１７が設けられており、このリテーナ挿通孔１７にリテーナ１８が挿通されると、端子金具２０の箱型の端子接続部２１を後方から係止して抜け止めがなされる。
なお、このハウジング１１は、インナハウジング１１Ａと、インナハウジング１１Ａを内側に装着するフード状のアウタハウジング１１Ｂとを組み合わせて構成されており、両ハウジング１１の連結部分は、環状のゴムパッキン１９でシールされている。
【００１９】
端子金具２０は、図３に示すように、箱型の端子接続部２１と、端子接続部２１に連なり電線４０が接続される電線接続部２２とからなる。
端子接続部２１は、雌端子金具２０であって、図示しない相手側コネクタの雄端子が挿入孔に挿入されることにより、電気的接続が図られる。この端子接続部２１の上面の前端部にはランス係止凸部２１Ａが形成されるとともに、上面の後端部には、リテーナ係止凸部２１Ｂが形成されている。
電線接続部２２は、電線４０が載置される底板部２３と、芯線と接続される芯線接続部２４と、電線４０をゴム栓３０の上からかしめ付けて保持するインシュレーションバレル片２５とを有する。
底板部２３は、幅方向の中央部が低くなるように湾曲した半円筒形状をなす。
【００２０】
芯線接続部２４は、底板部２３の両側部から延出されてなる一対のワイヤバレル片２４Ａ，２４Ａを有する。
このワイヤバレル片２４Ａ，２４Ａは、電線４０の端末部において露出させた芯線部分をかしめ付ける。
【００２１】
インシュレーションバレル片２５は、第一バレル片２６と第一バレル片２６の後方に連なるように配される第二バレル片２７とからなり、第一バレル片２６は、底板部２３の一方の側縁から立ち上げられ、第二バレル片２７は、底板部２３の他方の側縁から立ち上げられている。
第一バレル片２６は、前端２５Ａは軸方向に対してほぼ垂直に立ち上げられる一方、後端側は、軸方向に対して前方側にやや傾斜状に立ち上げられており、これにより第一バレル片２６先端側に向けてわずかに先細りする形状となっている。第二バレル片２７は、第一バレル片２６に連なるように設けられており、前端側は軸方向に対して後方側にやや傾斜状に立ち上げられる一方、後端２５Ｂは軸方向に対してほぼ垂直に立ち上げられている。
これにより、インシュレーションバレル片２５がかしめ付けるカシメ範囲ＢＡのうち、第一バレル片２６が前方側を包み込むようにかしめ付け、第二バレル片２７が後方側を包み込むようにかしめ付ける。
【００２２】
ゴム栓３０は、電線挿通孔３１を有する円筒形状であって、図４に示すように、インシュレーションバレル片２５によってかしめられるカシメ部３２と、カシメ部３２から後方側に連なりキャビティ１２の開口部１３をシールするシール部３３と、シール部３３の後方に延出されてキャビティ１２からはみ出す延出部３４とを備える。
【００２３】
シール部３３は、全周に亘って外方に突出するリップ部３５が形成されている。
リップ部３５は、軸方向の前後に２つ並んで形成されており、このリップ部３５が全周に亘ってキャビティ１２の内周面に密着することで、キャビティ１２がシールされるようになっている。なお、電線挿通孔３１には、リップ部３５に対応して凹部が形成されている（図５）。
このシール部３３は、リップ部３５以外の外径についてもカシメ部３２の外径よりもわずかに大きくされており、これによりカシメ部３２とシール部３３との境界部分には段差部３７が形成されている。
【００２４】
カシメ部３２は、ほぼ円筒形状であって、ほぼ一定の肉厚で形成されており、先端側の径がわずかに短くなったテーパ状の外面を有する。
このカシメ部３２の外周には、全周に亘って外方に突出する環状リブ３６（本発明の「識別部」の一例）が形成されている。
環状リブ３６は、カシメ部３２のうち、軸方向における所定位置に形成されている。
【００２５】
この所定位置は、環状リブ３６がインシュレーションバレル片２５にかしめられる位置にあるとともに、端子金具２０がキャビティ１２の正規位置に挿入された時にシール部３３が正規シール状態となり防水効果が十分に発揮される位置である。言い換えると、環状リブ３６がインシュレーションバレル片２５の後端２５Ｂの後方に位置する（インシュレーションバレル片２５の後方に露出する）場合には、シール部３３が正規シール状態から外れて十分に防水できなくなる位置である。
【００２６】
なお、正規シール状態とは、全てのリップ部３５がキャビティ１２に密着し、キャビティ１２の開口部１３を十分に防水することができる状態であり、正規シール状態でない状態とは、例えば、後方側のリップ部３５のキャビティ１２への密着が外れて開口部１３から外部に露出した状態をいう。
【００２７】
本実施形態においては、環状リブ３６の位置は、環状リブ３６がインシュレーションバレル片２５の後端２５Ｂの部分でかしめられた場合（図３の状態）に、図１に示すように、端子金具２０がキャビティ１２内の正規位置に挿入されると、シール部３３の位置が正規シール状態となる位置のうち最も後端となる位置（後方側のリップ部３５がキャビティ１２の開口縁に係止された状態となる位置）に設定されている。
【００２８】
ここで、カシメ部３２のうち、インシュレーションバレル片２５がかしめ付ける範囲は、図３に示すように、カシメ部３２の前端３２Ａと環状リブ３６（環状リブ３６の後端）との間を被かしめ範囲ＣＡとし、この被かしめ範囲ＣＡの全体が含まれるようにインシュレーションバレル片２５でかしめられる。
これにより、カシメ部３２の前端３２Ａは第一バレル片２６によりかしめられ、環状リブ３６の部分は第二バレル片２７によりかしめられている。
一方、インシュレーションバレル片２５により被かしめ範囲ＣＡの全体がかしめられていない場合、例えば、環状リブ３６がインシュレーションバレル片２５の後方にて露出する位置にかしめられていると、後方側のリップ部３５がキャビティ１２の開口部１３からはみ出してしまい十分なシール効果を発揮することができないおそれがある。
なお、環状リブ３６をかしめ付ける位置は、上記したインシュレーションバレル片２５の後端２５Ｂに限らず、被かしめ範囲ＣＡの全体がインシュレーションバレル片２５によりかしめ付けられる範囲（カシメ部３２の前端３２Ａがインシュレーションバレル片２５の前方に露出しない範囲）であれば、上記した位置よりも前方側にゴム栓３０を配置してインシュレーションバレル片２５によりかしめ付けるようにしてもよい。
【００２９】
本実施形態によれば、以下の効果を奏する。
（１）本実施形態によれば、電線４０が挿通されたゴム栓３０のカシメ部３２のかしめ付けをインシュレーションバレル片２５により行う際に、カシメ部３２の前端３２Ａが被かしめ範囲ＣＡ内に含まれるため、カシメ部３２の破れを防止することができる。
一方、カシメ部３２の破れを生じさせないために、ゴム栓３０を後退させ過ぎると、端子金具２０がキャビティ１２に挿通された際に、キャビティ１２からゴム栓３０のシール部３３がはみ出してしまいキャビティ１２内部が確実に防水されないおそれがある。
【００３０】
しかし、本実施形態によれば、ゴム栓３０を後退させ過ぎて、環状リブ３６（識別部）がインシュレーションバレル片２５によってかしめられる被かしめ範囲ＣＡ内に含まれていない場合には、この環状リブ３６がインシュレーションバレル片２５の後方に露出するため、作業者は容易にかしめ位置の誤りを認識することができる。
これにより、正規シール状態とできる端子金具２０のみをキャビティ１２へに挿入することが可能になるため、キャビティ１２の開口部１３を確実に防水することができる。
よって、ゴム栓３０の破れを防止しつつ、確実にキャビティ１２内部を防水することができる。
【００３１】
（２）ゴム栓３０に環状リブ３６を設けることにより、インシュレーションバレル片２５のかしめ付けにより環状リブ３６が押し潰され、電線４０とインシュレーションバレル片２５との間にゴム栓３０が固着される力を強くすることができる。
【００３２】
＜実施形態２＞
以下、本発明の実施形態２を図６，図７を参照して説明する。
実施形態１のゴム栓３０は、環状リブ３６により、被かしめ範囲ＣＡ内でかしめられているかどうかを視認する構成であったが、実施形態２のゴム栓６０は、カシメ部３２を色付けすることにより被かしめ範囲ＣＡ内でかしめられているかどうかを視認するものである。以下、実施形態１と同一の構成については、同一の符号を付して説明を省略する。
【００３３】
カシメ部３２は、図６に示すように、他の部分とは異なる色で形成された識別部５０を有する。この識別部５０は、全周に亘って形成されている。
図７に示すように、この識別部５０の全体がインシュレーションバレル片２５によってかしめられる被かしめ範囲ＣＡとされている。
【００３４】
識別部５０の色付けは、２色成形により行われている。例えば、識別部５０の部分を金型内に樹脂を注入することで成形し、その後、別の金型内に、先に成形した識別部５０の部分を配するとともに、この金型内に他の色の樹脂を注入することにより、ゴム栓６０を成形することができる。
このようにすれば、識別部５０は、他の部分とは異なる色で形成されているため、識別部５０の視認が容易になる。
【００３５】
＜実施形態３＞
以下、本発明の実施形態２を図８を参照して説明する。
実施形態２のゴム栓３０は、識別部５０の色を他の部分と異ならせたものであるが、実施形態３のゴム栓６１は、識別部５１をシボ加工により視認できるようにしたものである。
カシメ部３２は、図８に示すように、シボ加工が施された識別部５１を有する。
識別部５１は、被かしめ範囲ＣＡ内の全体に形成されている。
識別部５１（シボ）の形成方法は、例えば、金型内における識別部５１を形成する部分に、エッチングにより凹凸を形成しておき、この金型内に樹脂を流し込むことにより、ゴム栓６１の外面に識別部５１（シボ）を形成することができる。
【００３６】
このように、識別部５１は、外面に凹凸を形成するシボ加工により視認可能に形成されているため、かしめ付けられた際に凹凸に生じる摩擦力によりゴム栓６１を強固に固着することが可能になる。
【００３７】
＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内で種々変更して実施することができる。
（１）実施形態１では、カシメ部３２に環状リブ３６を設けたが、これに限られず、例えば、被かしめ範囲ＣＡの全体に外方に突出する凸部を設ける（被かしめ範囲ＣＡの全体を厚肉にする）ようにしてもよい。
また、実施形態２，３では、識別部５０，５１は、被かしめ範囲ＣＡの全体に形成することとしたが、これに限らず、被かしめ範囲ＣＡの後端部分にのみ形成するようにしてもよい。
【００３８】
（２）カシメ部３２の前端３２Ａをインシュレーションバレル片２５がかしめ付ける位置は、上記実施形態の位置に限らず、例えば、インシュレーションバレル片２５の前端２５Ａに、カシメ部３２の前端３２Ａが位置するようにかしめ付けてもよい。
【００３９】
（３）上記実施形態では、カシメ部３２の全周に亘って識別部３６，５０，５１が形成される構成としたが、これに限られない、例えば、軸方向に沿って突出する突条を設けたり、軸方向に沿った溝部を設けることにより、インシュレーションバレル片２５によりかしめ付ける被かしめ範囲ＣＡを視認するようにしてもよい。
【符号の説明】
【００４０】
１０…防水コネクタ
１１…ハウジング
１２…キャビティ
１３…開口部
２０…端子金具
２４Ａ，２４Ａ…ワイヤバレル片
２５…インシュレーションバレル片
２６…第一バレル片
２７…第二バレル片
３０，６０，６１…ゴム栓
３２…カシメ部
３２Ａ…前端
３３…シール部
３５…リップ部
３６…環状リブ（識別部）
４０…被覆電線
５０，５１…識別部
ＢＡ…カシメ範囲
ＣＡ…被かしめ範囲
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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