(57)【要約】【課題】複数のワイパー部材を駆動する駆動源にかかる負荷を低減することができるインクジェット記録装置を提供すること。【解決手段】ノズル面２２１のインク噴射用ノズルから噴射されたインクにより記録媒体に画像を記録する複数の記録ヘッド２２と、複数の記録ヘッド２２それぞれに対応して配置され、複数の記録ヘッド２２それぞれに対して相対的に移動してノズル面２２１のクリーニングを行う複数のワイパー部材２５とを備え、複数の前記ワイパー部材２５のうちの少なくとも１つのワイパー部材２５が記録ヘッド２２に当接するタイミングと、記録ヘッド２２に当接したワイパー部材２５とは異なるワイパー部材２５が記録ヘッド２２に当接するタイミングとが異なる構成とする。【選択図】図３
2011168016.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
インク噴射用ノズルが形成されたノズル面を有し、前記インク噴射用ノズルから噴射されたインクにより記録媒体に画像を記録する複数の記録ヘッドと、
複数の前記記録ヘッドそれぞれに対応して配置され、複数の前記記録ヘッドそれぞれに対して相対的に移動して前記記録ヘッドの前記ノズル面のクリーニングを行う複数のワイパー部材とを備え、
複数の前記ワイパー部材は、先端が複数の前記記録ヘッドそれぞれに当接した後、前記ノズル面に沿う方向であるワイパー方向に移動すると共に、複数の該ワイパー部材のうちの少なくとも１つのワイパー部材が前記記録ヘッドに当接するタイミングと前記記録ヘッドに当接したワイパー部材とは異なるワイパー部材が前記記録ヘッドに当接するタイミングとが異なる
インクジェット記録装置。
【請求項２】
前記複数のワイパー部材を前記ワイパー方向に一体的に移動させるワイパー移動部を更に備える
請求項１に記載のインクジェット記録装置。
【請求項３】
前記記録ヘッドは、前記ワイパー部材が移動されることで前記ワイパー部材が最初に当接する記録ヘッド当接部を有し、
前記ワイパー部材は、前記記録ヘッド当接部が当接するワイパー当接部を有し、
複数の前記ワイパー部材は、複数の該ワイパー部材が複数の前記記録ヘッドに対して相対的に移動しない状態において、前記記録ヘッド当接部と該記録ヘッド当接部に対応する前記ワイパー当接部との距離である当接距離が異なる複数のグループに分けられるように配置される
請求項２に記載のインクジェット記録装置。
【請求項４】
前記当接距離は、複数の前記グループそれぞれに対応して規定され、
前記複数のグループのうちの所定の第１グループと前記第１グループの次に前記記録ヘッド当接部に当接する第２グループとの前記当接距離の差は、前記第１グループの前記ワイパー部材が前記ノズル面よりも前記インク噴射用ノズルからインクが噴射される方向側に配置されるときの前記２グループの前記ワイパー当接部の前記ワイパー方向における位置と、前記第１グループの前記ワイパー当接部が前記記録ヘッド当接部に当接するときの前記第２グループの前記ワイパー当接部の前記ワイパー方向における位置との差よりも大きい
請求項３に記載のインクジェット記録装置。
【請求項５】
複数の前記記録ヘッドは、前記記録媒体の搬送方向に直交する方向である幅方向に長く形成されると共に、前記搬送方向に沿って並んで配置され、
複数の前記ワイパー部材は、前記搬送方向に沿って移動される
請求項１から４のいずれかに記載のインクジェット記録装置。
【請求項６】
複数の前記記録ヘッドは、前記記録媒体の搬送方向に直交する方向である幅方向に長く形成されると共に、前記搬送方向に沿って並んで配置され、
複数の前記ワイパー部材は、前記幅方向に沿って移動される
請求項１から４のいずれかに記載のインクジェット記録装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ノズルからインクを噴射して、用紙などの記録媒体上に記録を行うインクジェット記録装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
インクジェット記録装置における記録ヘッドは、インクを噴射する複数のノズルが形成されたノズル面を有する。このノズル面においては、ノズル付近に付着したインクや塵埃等の異物によりインクの噴射ができなくなったり、インクの噴射方向が変化したりすることを防止するために、クリーニングを行う必要がある。
【０００３】
ノズル面のクリーニングに関して、ワイパー部材によりノズル面のクリーニング（拭き掃除）を行い、ノズル面に付着したインクを除去する技術が知られている。
具体的には、ワイパー部材は、先端が記録ヘッドに当接して湾曲した後、湾曲した状態でノズル面に沿う方向に移動してノズル面のクリーニングを行う。そのため、ワイパー部材の先端が記録ヘッドに当接して所定の湾曲が形成されるまでの間において、ワイパー部材を駆動するモータに負荷がかかる状態となる。
【０００４】
ところで、インクジェット記録装置において、複数の記録ヘッドと、複数のワイパー部材とを備え、複数のワイパー部材が単一のモータ（駆動源）により駆動されるインクジェット記録装置が知られている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００５−１６１７９５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
特許文献１に記載のインクジェット記録装置においては、複数のワイパー部材それぞれが複数の記録ヘッドそれぞれに同時に当接される。そのため、複数のワイパー部材を駆動する単一のモータ（駆動源）に対して、負荷が同時にかかる、つまり、大きな負荷がかかることとなる。
【０００７】
本発明は、複数のワイパー部材を駆動する駆動源にかかる負荷を低減することができるインクジェット記録装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、インク噴射用ノズルが形成されたノズル面を有し、前記インク噴射用ノズルから噴射されたインクにより記録媒体に画像を記録する複数の記録ヘッドと、複数の前記記録ヘッドそれぞれに対応して配置され、複数の前記記録ヘッドそれぞれに対して相対的に移動して前記記録ヘッドの前記ノズル面のクリーニングを行う複数のワイパー部材とを備え、複数の前記ワイパー部材は、先端が複数の前記記録ヘッドそれぞれに当接した後、前記ノズル面に沿う方向であるワイパー方向に移動すると共に、複数の該ワイパー部材のうちの少なくとも１つのワイパー部材が前記記録ヘッドに当接するタイミングと前記記録ヘッドに当接したワイパー部材とは異なるワイパー部材が前記記録ヘッドに当接するタイミングとが異なるインクジェット記録装置に関する。
【０００９】
また、前記複数のワイパー部材を前記ワイパー方向に一体的に移動させるワイパー移動部を更に備えることが好ましい。
【００１０】
また、前記記録ヘッドは、前記ワイパー部材が移動されることで前記ワイパー部材が最初に当接する記録ヘッド当接部を有し、前記ワイパー部材は、前記記録ヘッド当接部が当接するワイパー当接部を有し、複数の前記ワイパー部材は、複数の該ワイパー部材が複数の前記記録ヘッドに対して相対的に移動しない状態において、前記記録ヘッド当接部と該記録ヘッド当接部に対応する前記ワイパー当接部との距離である当接距離が異なる複数のグループに分けられるように配置されることが好ましい。
【００１１】
また、前記当接距離は、複数の前記グループそれぞれに対応して規定され、前記複数のグループのうちの所定の第１グループと前記第１グループの次に前記記録ヘッド当接部に当接する第２グループとの前記当接距離の差は、前記第１グループの前記ワイパー部材が前記ノズル面よりも前記インク噴射用ノズルからインクが噴射される方向側に配置されるときの前記２グループの前記ワイパー当接部の前記ワイパー方向における位置と、前記第１グループの前記ワイパー当接部が前記記録ヘッド当接部に当接するときの前記第２グループの前記ワイパー当接部の前記ワイパー方向における位置との差よりも大きいことが好ましい。
【００１２】
また、複数の前記記録ヘッドは、前記記録媒体の搬送方向に直交する方向である幅方向に長く形成されると共に、前記搬送方向に沿って並んで配置され、複数の前記ワイパー部材は、前記搬送方向に沿って移動されることが好ましい。
【００１３】
また、複数の前記記録ヘッドは、前記記録媒体の搬送方向に直交する方向である幅方向に長く形成されると共に、前記搬送方向に沿って並んで配置され、複数の前記ワイパー部材は、前記幅方向に沿って移動されることが好ましい。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、複数のワイパー部材を駆動する駆動源にかかる負荷を低減することができるインクジェット記録装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の第１実施形態のインクジェット記録装置１の概要を正面側から模式的に示す縦断面図である。
【図２】第１実施形態のインクジェット記録装置１において各記録ヘッド２２に対応してワイパー部材２５が配置された記録部２０及び搬送ユニット３０の周辺部を示す平面図である。
【図３】第１実施形態のインクジェット記録装置１において各記録ヘッド２２に対して当接距離が異なる２つのグループに分けられた各ワイパー部材２５の配置を示す正面図である。
【図４】第１実施形態のインクジェット記録装置１のクリーニング動作時における各記録ヘッド２２とワイパー部材２５との高さ関係を示す正面図である。
【図５Ａ】第１グループＧ１のワイパー部材２５Ｇ１のワイパー当接部２５３が対応する記録ヘッド２２の記録ヘッド当接部２２３に当接した時点における第２グループＧ２のワイパー部材２５Ｇ２の位置を説明する図である。
【図５Ｂ】第１グループＧ１のワイパー部材２５Ｇ１が撓み始めた時点における第２グループＧ２のワイパー部材２５Ｇ２の位置を説明する図である。
【図５Ｃ】第１グループＧ１のワイパー部材２５Ｇ１がノズル面２２１よりもインク噴射方向Ｆ側に配置された時点における第２グループＧ２のワイパー部材２５Ｇ２の位置を説明する図である。
【図５Ｄ】第１グループＧ１のワイパー部材２５Ｇ１が定常撓み状態に達した状態で移動されている状態で、第２グループＧ２のワイパー部材２５Ｇ２が撓み始めた状態を説明する図である。
【図６】本発明の第２実施形態のインクジェット記録装置１Ａにおいて各記録ヘッド２２に対応してワイパー部材２５Ａが配置された記録部２０Ａ及び搬送ユニット３０の周辺部を示す平面図である。
【図７Ａ】第２実施形態のインクジェット記録装置１Ａにおいて各記録ヘッド２２に対して当接距離が異なる２つのグループに分けられた各ワイパー部材２５Ａの配置を示す平面図である。
【図７Ｂ】第２実施形態のインクジェット記録装置１Ａにおいて各記録ヘッド２２に対して当接距離が異なる２つのグループに分けられた各ワイパー部材２５Ａの正面側から見た配置を各色の記録ヘッド２２と対比して示した模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
＜第１実施形態＞
以下、図面を参照して本発明の第１実施形態を説明する。
図１及び図２により、本発明の第１実施形態のインクジェット記録装置１における全体構造の概要を説明する。
【００１７】
図１は、本発明の第１実施形態のインクジェット記録装置１の概要を正面側から模式的に示す縦断面図である。図２は、第１実施形態のインクジェット記録装置１において各記録ヘッド２２に対応してワイパー部材２５が配置された記録部２０及び搬送ユニット３０の周辺部を示す平面図である。
【００１８】
図１及び図２に示すように、第１実施形態のインクジェット記録装置１は、本体２内に、記録部２０と、クリーニング部２４と、搬送ユニット３０と、搬送ユニット３０を昇降させる昇降装置４０と、キャップユニット５０と、キャップユニット５０を水平移動させる第１水平移動機構（図示せず）と、クリーニング部２４を水平移動させる第２水平移動機構（図示せず）とを備える。
第１実施形態のインクジェット記録装置１は、更に、給紙カセット３と、給紙ローラ４と、用紙搬送路５と、レジストローラ対６と、乾燥装置７と、排紙ローラ対８と、排紙口９と、排紙トレイ１０と、を備える。
【００１９】
図１及び図２に示すように、搬送ユニット３０は、駆動ローラ３２と、従動ローラ３３と、駆動ローラ３２及び従動ローラ３３に掛け渡される搬送ベルト３１と、搬送ベルト３１のテンションを調整するテンションローラ３４と、搬送ベルト３１の搬送面の下側（記録部２０とは反対側）に装備される空気吸引ユニット（図示せず）とを有する。搬送ベルト３１及び空気吸引ユニットの上面には、それぞれ吸引用の貫通孔（図示せず）が多数設けられている。
【００２０】
駆動ローラ３２及び従動ローラ３３が正面視で反時計方向に回転することにより、搬送ベルト３１の上面部分で形成される搬送面３１Ａは、水平面（Ｘ−Ｙ平面）内の用紙搬送方向Ｐの一方から他方に向けて水平移動される。つまり、搬送ベルト３１の搬送面３１Ａ上においては、用紙搬送方向Ｐは、水平方向Ｘとほぼ一致する。空気吸引ユニットは、搬送ベルト３１の搬送面３１Ａの下側（記録部２０とは反対側）に配置され、搬送ベルト３１の搬送面３１Ａに記録媒体としての用紙Ｔを吸着させる吸引力を作用させる。
搬送ベルト３１としては、両端部を互いに重ね合わせて接合してエンドレス状にしたベルトや、継ぎ目を有しない（シームレス）ベルト等を用いることができる。
【００２１】
図２に示すように、所定の記録時には、記録媒体としての用紙Ｔは、搬送ベルト３１の搬送面３１Ａ上に、用紙搬送方向Ｐの一方側から導入される。搬送面３１Ａには、空気吸引ユニット（図示せず）の動作に伴って、前記の吸引用の貫通孔（図示せず）を介して搬送ベルト３１に作用する吸引力が生じている。搬送ベルト３１の搬送面３１Ａ上に導入された用紙Ｔは、前記吸引力により搬送面３１Ａに吸着されて、用紙搬送方向Ｐの他方側に向けて搬送される。このように搬送ベルト３１の搬送面３１Ａに吸着された状態で搬送される用紙Ｔに向けて、後述する記録部２０の記録ヘッド２２からインクが吐出されることにより、用紙Ｔに画像等が記録される（印刷される）。
【００２２】
図１に示すように、給紙カセット３は、用紙Ｔを積層状態で収容するものであり、本体２の内部の下方における搬送ユニット３０の用紙搬送方向Ｐの上流側に配置されている。給紙ローラ４は、給紙カセット３の上方に配置されている。この給紙ローラ４により、用紙Ｔは、図１における給紙カセット３の右上方に向けて送り出される。
【００２３】
用紙搬送路５、レジストローラ対６、記録部２０及び搬送ユニット３０は、給紙カセット３の用紙搬送方向Ｐの下流側に配置されている。給紙カセット３から送り出された用紙Ｔは、用紙搬送路５を通ってレジストローラ対６に到達する。レジストローラ対６は、用紙Ｔの斜め送りを矯正して用紙Ｔを再度送り出す。記録部２０とレジストローラ対６との間の用紙搬送路５に設けられた用紙先端検出センサ（図示せず）により、用紙Ｔの先端部が検出され、その検出されたタイミングに基づいて、記録部２０は、後述するようなインクの吐出動作を実行する。
【００２４】
図１に示すように、乾燥装置７は、本体２の内部の上方における搬送ユニット３０の用紙搬送方向Ｐの下流側に配置されている。乾燥装置７は、記録部２０において吐出されるインクにより記録された後における用紙Ｔのインクを乾燥させる。
【００２５】
排紙ローラ対８、排紙口９及び排紙トレイ１０は、乾燥装置７の用紙搬送方向Ｐの下流側に、この順で配置されている。乾燥装置７によりインクの乾燥が終了した用紙Ｔは、排紙ローラ対８により用紙搬送方向Ｐの下流側に送られ、排紙口９を通して、本体２の外側に設けられた排紙トレイ１０に送られて、本体２の外部に排出される。
【００２６】
図１及び図２に示すように、記録部２０は、４色に対応する記録ヘッド２２有する。４色に対応する記録ヘッド２２とは、ブラック用の記録ヘッド２２Ｋ、シアン用の記録ヘッド２２Ｃ、マゼンタ用の記録ヘッド２２Ｍ及びイエロー用の記録ヘッド２２Ｙである。これら４色の記録ヘッド２２Ｋ、２２Ｃ、２２Ｍ及び２２Ｙは、用紙搬送方向Ｐ（水平方向Ｘ）に直交する用紙幅方向Ｙに沿って長く延びている。記録ヘッド２２Ｋ、２２Ｃ、２２Ｍ及び２２Ｙは、搬送ベルト３１の用紙搬送方向Ｐに沿って、用紙搬送方向Ｐの上流側から下流側に向かって順に配列して配置されている。第１実施形態においては、４色の記録ヘッド２２Ｋ、２２Ｃ、２２Ｍ及び２２Ｙそれぞれにおいて、１色の記録ヘッドにつき３個の記録ヘッドを用紙幅方向Ｙに等間隔で直列に配置している。
【００２７】
４色の記録ヘッド２２Ｋ、２２Ｃ、２２Ｍ及び２２Ｙは、インク噴射用ノズルが形成されたノズル面２２１（図３参照）を有する。ノズル面２２１は、４色の記録ヘッド２２Ｋ、２２Ｃ、２２Ｍ及び２２Ｙの下面である。各記録ヘッド２２Ｋ、２２Ｃ、２２Ｍ及び２２Ｙにおけるノズル面２２１は、搬送ベルト３１の搬送面３１Ａに対向する。４色の記録ヘッド２２Ｋ、２２Ｃ、２２Ｍ及び２２Ｙは、ノズル面２２１に形成されたインク噴射用ノズルから噴射されたインクにより用紙Ｔに画像を記録する。
【００２８】
図１に示すように、搬送ユニット３０の下方には、４色の記録ヘッド２２Ｋ、２２Ｃ、２２Ｍ及び２２Ｙそれぞれに対応して、４台のインクタンク２３Ｋ、２３Ｃ、２３Ｍ及び２３Ｙが配置されている。４色のインクは、それぞれ４台のインクタンク２３Ｋ、２３Ｃ、２３Ｍ及び２３Ｙから供給チューブ（図示せず）を経て、４色のインクが対応する記録ヘッド２２Ｋ、２２Ｃ、２２Ｍ及び２２Ｙに補給される。
【００２９】
図２に示すように、クリーニング部２４は、各記録ヘッド２２に対応して配置される複数のワイパー部材２５を有する。
複数のワイパー部材２５とは、記録ヘッド２２Ｋに対応して配置されるワイパー部材２５Ｋ、記録ヘッド２２Ｃに対応して配置されるワイパー部材２５Ｃ、記録ヘッド２２Ｍに対応して配置されるワイパー部材２５Ｍ、記録ヘッド２２Ｙに対応して配置されるワイパー部材２５Ｙである。
これらのワイパー部材２５Ｋ、２５Ｃ、２５Ｍ及び２５Ｙは、各記録ヘッド毎に装備される。具体的には、各記録ヘッド２２Ｋ、２２Ｃ、２２Ｍ及び２２Ｙそれぞれの配列に対応するワイパー部材２５Ｋ、２５Ｃ、２５Ｍ及び２５Ｙにおいて、３個のワイパー部材を用紙幅方向Ｙに等間隔で直列に配置される。
【００３０】
各ワイパー部材２５Ｋ、２５Ｃ、２５Ｍ及び２５Ｙは、各記録ヘッド２２Ｋ、２２Ｃ、２２Ｍ及び２２Ｙそれぞれに対して相対的に移動して、各記録ヘッド２２Ｋ、２２Ｃ、２２Ｍ及び２２Ｙのノズル面２２１のクリーニングを行う。
クリーニング部２４における各ワイパー部材２５Ｋ、２５Ｃ、２５Ｍ及び２５Ｙについては後に詳述する。
【００３１】
なお、以下の説明において、特に特定する必要がある場合を除いて、４色の記録ヘッド２２Ｋ、２２Ｃ、２２Ｍ及び２２Ｙ並びに４台のインクタンク２３Ｋ、２３Ｃ、２３Ｍ及び２３Ｙ、並びに各記録ヘッドに対応するワイパー部材２５Ｋ、２５Ｃ、２５Ｍ及び２５Ｙの識別記号である「Ｋ」、「Ｃ」、「Ｍ」及び「Ｙ」については省略して、単に「記録ヘッド２２」、「インクタンク２３」及び「ワイパー部材２５」と記載する。
【００３２】
記録部２０の各記録ヘッド２２は、外部コンピュータ（図示せず）から受信した画像データ情報（例えば、文字、図形、模様）に対応して、搬送ベルト３１の搬送面３１Ａ上に載置された用紙Ｔに向かって４色のインクを吐出する。図２に示すように、各記録ヘッド２２は、矩形板状の記録ヘッド支持部材２１に支持されており、この記録ヘッド支持部材２１と共に、本体２に固定されている。そして、搬送ベルト３１の回転移動と共に、所定のタイミングで各記録ヘッド２２から４色のインクが順次吐出されることにより、用紙Ｔには、ブラック、シアン、マゼンタ及びイエローの４色のインクが重ね合わせられ、カラーインク画像が印刷される。
【００３３】
記録ヘッド２２のインク吐出方式としては、例えば、ピエゾ素子（図示せず）を用いてインクを押し出すピエゾ方式や、発熱体（図示せず）によって気泡を発生させ、圧力を掛けてインクを吐出するサーマルインクジェット方式等の各種吐出方式を採用することができる。
【００３４】
図１に示すように、搬送ユニット３０を昇降させる昇降装置４０は、搬送ユニット３０の下方に配置されている。昇降装置４０は、搬送ユニット３０を記録ヘッド２２に対して、水平面（Ｘ−Ｙ平面）に垂直な方向Ｚ（以下「上下方向Ｚ」ともいう）に昇降（移動）させるものである。この昇降装置４０による搬送ユニット３０の上下方向Ｚの移動により、搬送ベルト３１の搬送面３１Ａは、記録ヘッド２２のノズル面２２１（図３参照）に対して相対的に接近又は離間可能に構成されている。
【００３５】
図１に示すように、昇降装置４０は、搬送ベルト３１の下方における用紙搬送方向Ｐの上流側及び下流側に配置された２つの偏心カム４１を備える。偏心カム４１は、搬送ユニット３０の正面側及び背面側にそれぞれ２個ずつ、合計４個設けられる。偏心カム４１の偏心周面は、搬送ユニット３０の外底面に下方から接近する。図１に示すように、各偏心カム４１は、用紙幅方向Ｙに延びる軸部４２を備えると共に、回転軸線が偏在するカムで構成される。偏心カム４１は、モータ（図示せず）を介して、軸部４２を中心として回転される。偏心カム４１は、その周縁部に、複数のベアリング４３を備えている。ベアリング４３の周面の一部は、偏心カム４１の周面から外方に突出している。
【００３６】
ベアリング４３は、偏心カム４１の回転軸線と平行な軸線を中心として回転自在となっている。ベアリング４３は、偏心カム４１の先端側から回転軸線側に向かって順次配置されている。通常の印刷状態においては、図１に示すように、軸部４２から最も離れたベアリング４３は、搬送ユニット３０の外底面に下方から当接する。これにより、搬送ユニット３０は、最高位置に上昇移動される。
【００３７】
この状態から、用紙搬送方向Ｐの上流側の偏心カム４１を正面視で反時計方向に回転させると共に、用紙搬送方向Ｐの下流側の偏心カム４１を正面視で時計方向に回転させる。これにより、複数のベアリング４３は、軸部４２から最も離れたベアリング４３から軸部４２に最も近いベアリング４３の順で、搬送ユニット３０の外底面に順次当接する。そのため、搬送ユニット３０を下降させることができる。
複数のベアリング４３は、偏心カム４１の回転時において、周縁方向で隣り合う２個のベアリング４３が同時に搬送ユニット３０の外底面に当接する期間を有するような間隔に、配置されている。
【００３８】
昇降装置４０の偏心カム４１を回転させて搬送ユニット３０を下降させることにより、搬送ユニット３０における搬送ベルト３１の搬送面３１Ａは、記録ヘッド２２に対して下方に離間される。
【００３９】
図１に示すように、キャップユニット５０は、記録部２０の下方で且つ搬送ユニット３０の上方（記録部２０と搬送ユニット３０との間）に配置可能に構成される。図２に示すように、キャップユニット５０は、各記録ヘッド２２に対応して設けられる複数のキャップケース５２と、複数のキャップケース５２を所定の位置関係に固定支持したキャップベース部材５３とを備える。
【００４０】
キャップユニット５０は、記録部２０と搬送ユニット３０との間に配置された状態において、昇降装置４０により搬送ユニット３０の昇降に連動して昇降可能に構成される。昇降装置４０の偏心カム４１を回転させて搬送ユニット３０を下降させることにより、キャップユニット５０は、搬送ベルト３１の搬送面３１Ａの下降に連動して、記録ヘッド２２に対して下方に離間される。
【００４１】
これにより、記録ヘッド２２からキャップユニット５０が離脱される。そして、キャップユニット５０が記録ヘッド２２から離脱された状態で、記録ヘッド２２のノズル面２２１のインク噴射用ノズル（図示せず）からインクを噴射させることにより、ノズル内に残留する高い粘度のインクを吐出させてインク詰まりを解消するための吐出回復処理、すなわち、パージを実行することが可能である。
【００４２】
一方、昇降装置４０の偏心カム４１を前述とは逆方向に回転させて搬送ユニット３０を上昇させることにより、搬送ユニット３０は通常の記録位置（印刷位置）に戻される。
【００４３】
ここで、キャップユニット５０が記録部２０と搬送ユニット３０との間に配置された状態においては、記録ヘッド２２のノズル面２２１（図３参照）にキャップユニット５０を装着することが可能となる。また、後述する第１水平移動機構（図示せず）によりキャップユニット５０が記録部２０と搬送ユニット３０との間に配置されない状態においては、記録ヘッド２２は、搬送ベルト３１の搬送面３１Ａ上に載置された用紙Ｔに向けてインクを吐出することができる。
【００４４】
キャップユニット５０は、第１水平移動機構（図示せず）によってキャップベース部材５３が水平方向に移動操作されることにより、用紙搬送方向Ｐ（図１参照）に水平移動可能に構成されている。
【００４５】
キャップユニット５０は、第１水平移動機構による移動操作により、キャップケース５２が各記録ヘッド２２に着脱可能な着脱位置、又は着脱位置から水平方向に離れた退避位置に位置切り替えられる。記録部２０における記録動作時には、キャップユニット５０が退避位置に配置される。
【００４６】
クリーニング部２４は、キャップユニット５０の下方で且つ搬送ユニット３０の上方（キャップユニット５０と搬送ユニット３０との間）に配置可能に構成される。クリーニング部２４は、キャップユニット５０と同様に、キャップユニット５０と搬送ユニット３０との間に配置された状態において、昇降装置４０により搬送ユニット３０の昇降に連動して昇降可能に構成される。
【００４７】
また、クリーニング部２４は、第２水平移動機構（図示せず）により用紙搬送方向Ｐ（図１参照）に水平移動可能に構成される。クリーニング部２４は、第２水平移動機構による移動操作により、各記録ヘッド２２の下方に配置されて各記録ヘッド２２をクリーニングすることが可能なワイプ位置、又はワイプ位置から水平方向に離れた退避位置に切り替えられる。記録部２０における記録動作時や、キャップユニット５０が記録ヘッド２２のノズル面２２１（図３参照）に装着される場合には、クリーニング部２４が退避位置に配置される。
【００４８】
以下、図３から図５Ｄを参照して、本実施形態のインクジェット記録装置１における特徴部分であるクリーニング部２４のワイパー部材２５に関連する構成について説明する。なお、図５Ａから図５Ｄにおいては、第１グループＧ１のワイパー部材２５を「ワイパー部材２５Ｇ１」ともいい、第２グループＧ２のワイパー部材２５を「ワイパー部材２５Ｇ２」ともいう。
図３は、第１実施形態のインクジェット記録装置１において各記録ヘッド２２に対して当接距離が異なる２つのグループに分けられた各ワイパー部材２５の配置を示す正面図である。図４は、第１実施形態のインクジェット記録装置１のクリーニング動作時における各記録ヘッド２２とワイパー部材２５との高さ関係を示す正面図である。
【００４９】
図５Ａは、第１グループＧ１のワイパー部材２５Ｇ１のワイパー当接部２５３が対応する記録ヘッド２２の記録ヘッド当接部２２３に当接した時点における第２グループＧ２のワイパー部材２５Ｇ２の位置を説明する図である。図５Ｂは、第１グループＧ１のワイパー部材２５Ｇ１が撓み始めた時点における第２グループＧ２のワイパー部材２５Ｇ２の位置を説明する図である。
【００５０】
図５Ｃは、第１グループＧ１のワイパー部材２５Ｇ１がノズル面２２１よりもインク噴射方向Ｆ側に配置された時点における第２グループＧ２のワイパー部材２５Ｇ２の位置を説明する図である。図５Ｄは、第１グループＧ１のワイパー部材２５Ｇ１が定常撓み状態に達した状態で移動されている状態で、第２グループＧ２のワイパー部材２５Ｇ２が撓み始めた状態を説明する図である。
【００５１】
前述したように、記録部２０における複数の記録ヘッド２２は、用紙Ｔの搬送方向Ｐに直交する方向である用紙幅方向Ｙに長く形成されると共に、用紙搬送方向Ｐに沿って並んで配置されている。
クリーニング部２４における複数のワイパー部材２５は、図３に示すように、各記録ヘッド２２それぞれに対応して、各記録ヘッド２２に対して用紙搬送方向Ｐの上流側に配置される。
【００５２】
ワイパー部材２５は、弾性体により板状に形成される。ワイパー部材２５は、用紙搬送方向Ｐと直交するように、ワイパー基台２６上に略垂直（上下方向Ｚに延びるように）に立設されている。また、ワイパー部材２５は、用紙幅方向Ｙに沿う長さが、記録ヘッド２２のノズル面２２１の用紙幅方向Ｙに沿う長さよりも大きく設定される（図２参照）。
【００５３】
各ワイパー部材２５は、ワイパー基台２６と一体に、対応する記録ヘッド２２に対して相対的に移動して、その先端（上縁）でノズル面２２１を拭うことで、各記録ヘッド２２のノズル面２２１のクリーニングを行う。
【００５４】
具体的には、複数のワイパー部材２５は、先端が複数の記録ヘッド２２それぞれに当接した後、ノズル面２２１に沿う方向であるワイパー方向Ｑに移動することで、ノズル面２２１をクリーニングする。
本実施形態においては、ワイパー方向Ｑは、用紙搬送方向Ｐに一致する。従って、クリーニング動作時、複数のワイパー部材２５は、用紙搬送方向Ｐに沿って移動される。
【００５５】
図３に示すように、複数のワイパー部材２５は、ワイパー移動部２７に連結される。ワイパー移動部２７は、複数のワイパー部材２５をワイパー方向Ｑに一体的に移動させる。
ワイパー移動部２７は、複数のワイパー部材２５のワイパー基台２６が固定される単一のワイパー支持枠２８と、このワイパー支持枠２８をワイパー方向Ｑに沿って往復移動させる不図示の駆動機構とから構成されている。駆動機構（不図示）は、モータ等の駆動源（不図示）を有する。駆動源（不図示）は、複数のワイパー部材２５を同時に駆動させる単一の駆動源からなる。
【００５６】
また、本実施形態においては、記録ヘッド２２に対応するワイパー部材２５は、複数のワイパー部材２５のうちの少なくとも１つのワイパー部材２５が記録ヘッド２２に当接するタイミングと、記録ヘッド２２に当接したワイパー部材２５とは異なるワイパー部材２５が記録ヘッド２２に当接するタイミングと、が異なるように配置される。
【００５７】
ここで、図４に示すように、各記録ヘッド２２は、ワイパー部材２５が移動されることでワイパー部材２５が最初に当接する記録ヘッド当接部２２３を有する。また、ワイパー部材２５は、記録ヘッド当接部２２３が当接するワイパー当接部２５３を有する。
本実施形態においては、記録ヘッド当接部２２３は、記録ヘッド２２における用紙搬送方向Ｐの上流側の側面である。また、ワイパー当接部２５３は、ワイパー部材２５の先端である。ワイパー部材２５は、ワイパー方向Ｑに移動した際に、図４に示すように、ワイパー当接部２５３として記録ヘッド当接部２２３に当接する所定の高さ（オーバーラップ長さ）ｈ１が得られるように、ワイパー基台２６からの突出高さ（突き出し長さ）ｈ２が設定されている。
【００５８】
ワイパー当接部２５３は、記録ヘッド当接部２２３との当接によりワイパー部材２５に撓みを生じさせる。ワイパー部材２５の撓みにより、ワイパー部材２５の先端側は、ノズル面２２１に弾性反発力を付与した状態で接触する。
【００５９】
次に、複数のワイパー部材２５のグループについて説明する。
図３に示すように、ワイパー支持枠２８上に配置される複数のワイパー部材２５は、複数の該ワイパー部材２５が複数の記録ヘッド２２に対して相対的に移動しない状態（例えば、クリーニング動作を開始する前の待機状態）において、当接距離Ｌが異なる複数のグループに分けられるように配置される。当接距離Ｌは、記録ヘッド当接部２２３と記録ヘッド当接部２２３に対応するワイパー当接部２５３との距離である。
【００６０】
具体的には、本実施形態においては、複数のワイパー部材２５は、図３に示すように、第１グループＧ１と、第２グループＧ２との２つのグループにグループ分けされる。第１グループＧ１のワイパー部材２５は、イエロー用の記録ヘッド２２Ｙに対応して配置されたワイパー部材２５Ｙ、及びシアン用の記録ヘッド２２Ｃに対応して配置されたワイパー部材２５Ｃである。また、第２グループＧ２のワイパー部材２５は、マゼンタ用の記録ヘッド２２Ｍに対応して配置されたワイパー部材２５Ｍ、及びブラック用の記録ヘッド２２Ｋに対応して配置されるワイパー部材２５Ｋである。
【００６１】
前記当接距離Ｌは、具体的には、図４に示すように、クリーニング動作を開始する前の待機状態における記録ヘッド当接部２２３とワイパー当接部２５３との間の離間距離であり、複数のグループそれぞれに対応して規定される。
本実施形態においては、図３に示すように、第１グループＧ１におけるワイパー部材２５の当接距離は、当接距離Ｌ１と規定される。また、第２グループＧ２におけるワイパー部材２５の当接距離は、当接距離Ｌ２と規定される。
【００６２】
第２グループＧ２のワイパー部材２５における当接距離Ｌ２は、第１グループＧ１のワイパー部材２５における当接距離Ｌ１よりも大きく規定されている。このように当接距離Ｌ１，Ｌ２を規定することにより、第２グループＧ２のワイパー部材２５は、第１グループＧ１におけるワイパー部材２５が記録ヘッド２２に当接した後、所定の時間経過した後に、記録ヘッド２２に当接する。
【００６３】
図３に示すように、第１グループＧ１とこの第１グループＧ１の次に記録ヘッド当接部２２３に当接する第２グループＧ２との間における当接距離の差ΔＬは、Ｌ２とＬ１との差である（ΔＬ＝Ｌ２−Ｌ１）。
従って、第１グループＧ１のワイパー部材２５が対応する記録ヘッド２２の記録ヘッド当接部２２３に当接した瞬間においては、図５Ａに示すように、第２グループＧ２のワイパー部材２５は、対応する記録ヘッド２２の記録ヘッド当接部２２３から当接距離の差ΔＬだけ離間している。
【００６４】
詳述すると、図５Ａ及び図５Ｃに示すように、この当接距離の差ΔＬは、第１位置Ｑ１（図５Ｃ参照）と第２位置Ｑ２（図５Ａ参照）との差よりも大きく設定されている（ΔＬ＞Ｑ１−Ｑ２）。
第１位置Ｑ１は、図５Ｃに示すように、第１グループＧ１のワイパー部材２５がノズル面２２１よりもインク噴射用ノズルからインクが噴射される方向（インク噴射方向）Ｆ側（ノズル面２２１よりも下側）に配置されるときの第２グループのワイパー当接部２５３のワイパー方向Ｑにおける位置である。
第２位置Ｑ２は、図５Ａに示すように、第１グループのワイパー当接部２５３が記録ヘッド当接部２２３に当接するときの第２グループＧ２のワイパー当接部２５３のワイパー方向Ｑにおける位置である。
【００６５】
言い換えると、この当接距離の差ΔＬは、図５Ｃに示すように、第１グループＧ１のワイパー部材２５がノズル面２２１よりもインク噴射方向Ｆ側に配置される時点において、ワイパー当接部２５３が記録ヘッド当接部２２３に当接してからワイパー部材２５がノズル面２２１よりも下側に配置されるまでに、第１グループＧ１のワイパー部材２５のワイパー基台２６がワイパー方向Ｑに進む距離Ｓ１（図５Ｃ参照）よりも大きく設定されている。距離Ｓ１は、第１位置Ｑ１と第２位置Ｑ２との差に相当する（Ｓ１＝Ｑ１−Ｑ２）。
【００６６】
従って、第１グループＧ１のワイパー部材２５がノズル面２２１よりもインク噴射方向Ｆ側に配置される時点では、図５Ｃに示すように、第２グループＧ２のワイパー部材２５は、記録ヘッド２２に到達しておらず、また、第２グループＧ２のワイパー部材２５のワイパー当接部２５３と対応する記録ヘッド当接部２２３との間には、隙間Ｓ２がある状態である。
【００６７】
ここで、上記説明において、第１グループＧ１のワイパー部材２５がノズル面２２１よりもインク噴射方向Ｆ側に配置される時点とは、ワイパー部材２５のワイパー方向Ｑに移動することにより最初にワイパー当接部２５３が記録ヘッド当接部２２３に当接した後、ワイパー方向Ｑ方向への移動に伴うワイパー部材２５の撓みによってワイパー当接部２５３と記録ヘッド当接部２２３との係合が外れて、図５Ｃに示すように、ワイパー部材２５の先端側が安定した撓み状態（定常撓み状態）でノズル面２２１上を滑り始める時点を意味する。
【００６８】
ワイパー部材２５が定常撓み状態に達するまで（ワイパー当接部２５３と記録ヘッド当接部２２３とが係合状態にあるとき）は、モータ等の駆動源を駆動させるための駆動トルクは上昇する。一方、定常撓み状態に達したワイパー部材２５をワイパー方向Ｑに移動させる際には、ワイパー部材２５にかかる負荷は、定常撓み状態に達したワイパー部材２５とノズル面２２１との摩擦力である。そのため、ワイパー部材２５が定常撓み状態に達するまで（ワイパー当接部２５３と記録ヘッド当接部２２３とが係合状態にあるとき）よりもモータ等を駆動させるための駆動トルクは、小さい。
【００６９】
次に、図５Ａから図５Ｄを参照して、第１実施形態のインクジェット記録装置１におけるワイパー部材２５の動作について説明する。
複数のワイパー部材２５は、クリーニング動作時には、待機状態から、ワイパー移動部２７によりワイパー支持枠２８がワイパー方向Ｑ方向に移動操作されることで、一体的に記録ヘッド２２に向かって移動する。
【００７０】
図５Ａに示すように、このクリーニング動作時には、まず、２つのグループのワイパー部材２５のうちの、第２グループＧ２のワイパー部材２５Ｇ２よりも当接距離が小さい第１グループＧ１のワイパー部材２５Ｇ１のワイパー当接部２５３が、対応する記録ヘッド２２の記録ヘッド当接部２２３に当接する。この時、第２グループＧ２のワイパー部材２５Ｇ２のワイパー当接部２５３は、対応する記録ヘッド２２の記録ヘッド当接部２２３から距離（当接距離の差）ΔＬだけ離間している。
【００７１】
次に、ワイパー支持枠２８がワイパー方向Ｑ方向に移動すると、図５Ｂに示すように、ワイパー当接部２５３と記録ヘッド当接部２２３とが係合した状態で第１グループＧ１のワイパー部材２５Ｇ１がワイパー方向Ｑに移動するため、第１グループＧ１のワイパー部材２５Ｇ１の先端側が撓み始め、第１グループＧ１のワイパー部材２５Ｇ１の撓みは、次第に撓みが増大していく。このとき、第２グループＧ２のワイパー部材２５Ｇ２のワイパー当接部２５３は、対応する記録ヘッド２２の記録ヘッド当接部２２３から離間している状態にある。
【００７２】
次に、ワイパー支持枠２８がワイパー方向Ｑ方向に移動して、第１グループＧ１のワイパー部材２５Ｇ１の撓みが所定量に達すると、図５Ｃに示すように、ワイパー部材２５Ｇ１におけるワイパー当接部２５３と記録ヘッド当接部２２３との係合が外れて、ワイパー部材２５Ｇ１は、ノズル面２２１よりもインク噴射方向Ｆ側に配置される。この時におけるワイパー部材２５Ｇ１は、先端側が安定した撓み状態（定常撓み状態）になっている。そして、この時点から、ワイパー部材２５Ｇ１の先端側がノズル面２２１上を払拭するクリーニングが始まる。
【００７３】
ここで、第１グループＧ１のワイパー部材２５Ｇ１が定常撓み状態に達するまでのモータ等の駆動源を駆動させるための駆動トルクは、上昇する。一方、第１グループＧ１のワイパー部材２５Ｇ１が定常撓み状態に達した状態でワイパー方向Ｑに移動される際には、モータ等の駆動源を駆動させる駆動トルクは、小さい。
【００７４】
詳述すると、第１グループＧ１のワイパー部材２５Ｇ１は、ワイパー部材２５の撓みが定常撓みに達するまでは、ワイパー当接部２５３と記録ヘッド当接部２２３とが係合状態でワイパー方向Ｑへ移動される。そのため、ワイパー部材２５Ｇ１の先端には、撓みによるワイパー方向Ｑの反対方向への反力が生じている。この撓みによる反力がワイパー支持枠２８のワイパー方向Ｑの移動に抗する力となるため、駆動源を駆動させるための駆動トルクが上昇する。
【００７５】
一方、ワイパー当接部２５３と記録ヘッド当接部２２３との係合が外れると、ワイパー部材２５Ｇ１にかかる負荷は、定常撓み状態に達した状態であり、ワイパー部材２５Ｇ１とノズル面２２１との摩擦力は、ワイパー支持枠２８のワイパー方向Ｑ方向の移動に抗する力として作用する。そのため、駆動源を駆動させるための駆動トルクは、軽減される。
【００７６】
また、図５Ｃに示すように、第１グループＧ１のワイパー部材２５Ｇ１におけるワイパー当接部２５３と記録ヘッド当接部２２３との係合が外れた時点では、第２グループＧ２のワイパー部材２５Ｇ２は、未だ、対応する記録ヘッド２２の記録ヘッド当接部２２３に当接していない状態にある。
【００７７】
次に、ワイパー支持枠２８がワイパー方向Ｑに移動して、第１グループＧ１のワイパー部材２５Ｇ１がノズル面２２１を所定長さ進む（クリーニングする）。そして、図５Ｄに示すように、第２グループＧ２のワイパー部材２５Ｇ２のワイパー当接部２５３は、対応する記録ヘッド２２の記録ヘッド当接部２２３に当接して撓み始める。
つまり、第２グループＧ２のワイパー部材２５Ｇ２が対応する記録ヘッド２２に当接するタイミングは、第１グループＧ１のワイパー部材２５Ｇ１が記録ヘッド２に当接してからワイパー部材２５Ｇ１の撓みが定常撓みに達した後であって、ワイパー部材２５Ｇ１のワイパー当接部２５３と記録ヘッド当接部２２３との係合が外れた後に起こる。
【００７８】
これにより、複数のワイパー部材２５を２つのグループＧ１、Ｇ２にグループ分けした場合には、駆動源にかかる負荷は、第１グループＧ１のワイパー部材２５Ｇ１が定常撓み状態に達するまでに駆動源にかかる負荷と、第２グループＧ２のワイパー部材２５Ｇ２が定常撓み状態に達するまでに駆動源にかかる負荷とに分散される。従って、ワイパー部材２５をグループ分けしない場合に比して、複数のワイパー部材２５を同時に駆動する単一の駆動源にかかる負荷を低減することができる。
【００７９】
次に、ワイパー支持枠２８がワイパー方向Ｑに移動して、第１グループＧ１のワイパー部材２５Ｇ１がノズル面２２１に接触した状態で移動している間に、第２グループＧ２のワイパー部材２５Ｇ２の撓み量は、定常撓みに達する。これにより、第２グループＧ２のワイパー部材２５Ｇ２においても、ワイパー当接部２５３と記録ヘッド当接部２２３との係合が外れて、ワイパー部材２５Ｇ２も、対応するノズル面２２１のクリーニングを開始する。
【００８０】
本実施形態においては、ワイパー支持枠２８は、第２グループＧ２のワイパー部材２５Ｇ２が対応するノズル面２２１の終端を通過するまでワイパー方向Ｑに移動した後に、待機状態の位置に戻される。これにより、１回のクリーニング処理は、終了する。
【００８１】
本実施形態のインクジェット記録装置１によれば、例えば、次のような効果が奏される。
本実施形態のインクジェット記録装置１においては、インク噴射用ノズルが形成されたノズル面２２１を有し、インク噴射用ノズルから噴射されたインクにより用紙Ｔに画像を記録する複数の記録ヘッド２２と、複数の記録ヘッド２２それぞれに対応して配置され、複数の記録ヘッド２２それぞれに対して相対的に移動して記録ヘッド２２のノズル面２２１のクリーニングを行う複数のワイパー部材２５とを備え、複数のワイパー部材２５は、先端が複数の記録ヘッド２２それぞれに当接した後、ノズル面２２１に沿う方向であるワイパー方向Ｑに移動すると共に、複数のワイパー部材２５のうちの少なくとも１つのワイパー部材２５が記録ヘッド２２に当接するタイミングと記録ヘッド２２に当接したワイパー部材２５とは異なるワイパー部材２５が記録ヘッド２２に当接するタイミングとが異なる。
【００８２】
そのため、複数のワイパー部材２５の全てが同時に記録ヘッドに当接する場合と比して、同時に記録ヘッドに当接するワイパー部材２５の数量が低減される。これにより、複数のワイパー部材２５を駆動する駆動源にかかる負荷を低減することができる。従って、駆動源の駆動不良等を抑制することができる。
【００８３】
また、本実施形態のインクジェット記録装置１においては、複数のワイパー部材２５をワイパー方向Ｑに一体的に移動させるワイパー移動部２７を更に備える。
そのため、複数のワイパー部材２５の移動操作は、単一の駆動源で行うことができ、ワイパー部材２５を移動操作する際の機構の構成を単純化することができる。
【００８４】
本実施形態のインクジェット記録装置１においては、記録ヘッド２２は、ワイパー部材２５が移動されることでワイパー部材２５が最初に当接する記録ヘッド当接部２２３を有し、ワイパー部材２５は、記録ヘッド当接部２２３が当接するワイパー当接部２５３を有し、複数のワイパー部材２５は、複数のワイパー部材２５が複数の記録ヘッド２２に対して相対的に移動しない状態において、記録ヘッド当接部２２３と記録ヘッド当接部２２３に対応するワイパー当接部２５３との距離である当接距離が異なる複数のグループＧ１，Ｇ２に分けられるように配置される。
【００８５】
そのため、複数のワイパー部材２５が複数の記録ヘッド２２に当接する現象は、グループＧ１，Ｇ２毎にタイミングをずらして発生する。これにより、記録ヘッド２２とワイパー部材２５との当接による駆動源への負荷が分散されるため、複数のワイパー部材２５を駆動する駆動源にかかる負荷を低減することができる。
【００８６】
本実施形態のインクジェット記録装置１においては、当接距離は、複数のグループＧ１、Ｇ２それぞれに対応して規定される。また、複数のグループのうちの所定の第１グループＧ１と第１グループＧ１の次に記録ヘッド当接部２２３に当接する第２グループＧ２との当接距離Ｌ１、Ｌ２の差ΔＬは、第１グループＧ１のワイパー部材２５がノズル面２２１よりもインク噴射方向Ｆ側に配置されるときの第２グループＧ２のワイパー当接部２５３のワイパー方向Ｑにおける第１位置Ｑ１と、第１グループＧ１のワイパー当接部２５３が記録ヘッド当接部２２３に当接するときの第２グループＧ２のワイパー当接部２５３のワイパー方向Ｑにおける第２位置Ｑ２との差よりも大きい。
【００８７】
そのため、第２グループＧ２のワイパー部材２５の記録ヘッド２２への当接は、第１グループＧ１のワイパー部材２５の当接時の駆動源を駆動させるための駆動トルクが軽減された後に発生する。これにより、複数の記録ヘッド２２への複数のワイパー部材２５の当接が完了するまでの駆動源にかかる負荷の変動をより小さく抑えることが可能になる。その結果、複数のワイパー部材２５を駆動する駆動源にかかる負荷を更に低減することができる。
【００８８】
本実施形態のインクジェット記録装置１においては、複数の記録ヘッド２２は、用紙搬送方向Ｐに直交する方向である用紙幅方向Ｙに長く形成されると共に、用紙搬送方向Ｐに沿って並んで配置され、複数のワイパー部材２５は、用紙搬送方向Ｐに沿って移動される。
そのため、ワイパー部材２５の移動方向であるワイパー方向Ｑは、記録ヘッド２２の短辺に沿う方向となり、クリーニング動作時におけるワイパー部材２５の移動量を小さく抑えて、ワイパー移動部２７のコンパクト化や、クリーニング処理の所要時間の短縮を図ることができる。
【００８９】
＜第２実施形態＞
次に、図６から図７Ｂにより、本発明の第２実施形態について説明する。図６は、本発明の第２実施形態のインクジェット記録装置１Ａにおいて各記録ヘッド２２に対応してワイパー部材２５Ａが配置された記録部２０Ａ及び搬送ユニット３０の周辺部を示す平面図である。図７Ａは、第２実施形態のインクジェット記録装置１Ａにおいて各記録ヘッド２２に対して当接距離が異なる２つのグループに分けられた各ワイパー部材２５Ａの配置を示す平面図である。図７Ｂは、第２実施形態のインクジェット記録装置１Ａにおいて各記録ヘッド２２に対して当接距離が異なる２つのグループに分けられた各ワイパー部材２５Ａの正面側から見た配置を各色の記録ヘッド２２と対比して示した模式図である。
【００９０】
第２実施形態のインクジェット記録装置１Ａは、クリーニング部２４Ａにおける複数のワイパー部材２５Ａが用紙幅方向Ｙに沿って移動するように構成される点が第１実施形態と主に異なる。第２実施形態については、主として、第１実施形態とは異なる点を中心に説明し、第１実施形態と同様の構成については、同じ符号を付し、詳細な説明を省略する。第２実施形態において特に説明しない点は、第１実施形態についての説明が適宜適用又は援用される。
【００９１】
図６に示すように、第２実施形態のインクジェット記録装置１Ａにおけるクリーニング部２４Ａは、各記録ヘッド２２に対応して配置される複数のワイパー部材２５Ａを備える。
【００９２】
４色に対応する複数の記録ヘッド２２は、第１実施形態と同一の構成である。即ち、４色に対応する記録ヘッド２２とは、ブラック用の記録ヘッド２２Ｋ、シアン用の記録ヘッド２２Ｃ、マゼンタ用の記録ヘッド２２Ｍ及びイエロー用の記録ヘッド２２Ｙである。これら４色の記録ヘッド２２Ｋ、２２Ｃ、２２Ｍ及び２２Ｙは、用紙搬送方向Ｐ（水平方向Ｘ）に直交する用紙幅方向Ｙに沿って長く形成されている。
【００９３】
また、記録ヘッド２２Ｋ、２２Ｃ、２２Ｍ及び２２Ｙは、搬送ベルト３１の用紙搬送方向Ｐに沿って、用紙搬送方向Ｐの上流側から下流側に向かって順に配列して配置される。さらに、４色の記録ヘッド２２Ｋ、２２Ｃ、２２Ｍ及び２２Ｙそれぞれにおいて、１色の記録ヘッドにつき３個の記録ヘッドを用紙幅方向Ｙに等間隔で直列に配置している。
【００９４】
また、図７Ｂに示すように、４色の記録ヘッド２２Ｋ、２２Ｃ、２２Ｍ及び２２Ｙは、搬送ベルト３１の搬送面３１Ａに対向する下面が、インク噴射用ノズルが形成されたノズル面２２１である。４色の記録ヘッド２２Ｋ、２２Ｃ、２２Ｍ及び２２Ｙは、ノズル面２２１のインク噴射用ノズルから噴射されたインクにより用紙Ｔに画像を記録する。
【００９５】
図６に示すように、クリーニング部２４Ａは、各記録ヘッド２２に対応して配置される複数のワイパー部材２５Ａを有する。
各記録ヘッド２２に対応して配置される複数のワイパー部材２５Ａとは、記録ヘッド２２Ｋに対応して配置されるワイパー部材２５ＡＫ、記録ヘッド２２Ｃに対応して配置されるワイパー部材２５ＡＣ、記録ヘッド２２Ｍに対応して配置されるワイパー部材２５ＡＭ、記録ヘッド２２Ｙに対応して配置されるワイパー部材２５ＡＹである。
なお、以下の説明において特に特定する必要がある場合を除いて、これらのワイパー部材２５ＡＫ、２５ＡＣ、２５ＡＭ及び２５ＡＹは、対応するインク色の識別記号である「Ｋ」、「Ｃ」、「Ｍ」及び「Ｙ」については省略して、単に「ワイパー部材２５Ａ」と記載する。
【００９６】
図６に示すように、第２実施形態のクリーニング部２４Ａにおいては、ワイパー部材２５Ａは、対応するインク色の記録ヘッド２２の用紙幅方向Ｙにおける各列の片端側（図６では、用紙幅方向Ｙに３個並ぶ記録ヘッド２２のうちの図６における下側の記録ヘッド２２の下端側）に、１つ配置される。また、各ワイパー部材２５Ａは、用紙幅方向Ｙに沿って一体に移動可能に構成される。
【００９７】
具体的には、図７Ａ及び図７Ｂに示すように、各ワイパー部材２５Ａは、弾性体により板状に形成される。ワイパー部材２５Ａは、用紙幅方向Ｙと直交するように、ワイパー基台２６上に略垂直（上下方向Ｚに延びるように）に立設されている。また、ワイパー部材２５Ａは、図７Ａに示すように、用紙搬送方向Ｐに沿う長さｍ１が、記録ヘッド２２のノズル面２２１の用紙搬送方向Ｐに沿う長さ（短辺の長さ）ｍ２よりも大きく設定される。
【００９８】
各ワイパー部材２５Ａは、ワイパー基台２６Ａと一体に、対応する記録ヘッド２２に対して相対的に移動して、その先端（上縁）でノズル面２２１を拭うことで、各記録ヘッド２２のノズル面２２１のクリーニングを行う。
【００９９】
具体的には、複数のワイパー部材２５Ａは、先端が複数の記録ヘッド２２それぞれに当接した後、ノズル面２２１に沿う方向であるワイパー方向Ｑａに移動することで、ノズル面２２１をクリーニングする。
本実施形態においては、ワイパー方向Ｑａは、用紙幅方向Ｙに一致する。従って、クリーニング動作時、複数のワイパー部材２５Ａは、用紙幅方向Ｙに沿って移動される。
【０１００】
複数のワイパー部材２５Ａは、ワイパー移動部２７Ａに連結される。ワイパー移動部２７は、複数のワイパー部材２５をワイパー方向Ｑａに一体的に移動させる。
ワイパー移動部２７Ａは、複数のワイパー部材２５Ａのワイパー基台２６Ａが固定される単一のワイパー支持枠２８Ａと、このワイパー支持枠２８Ａをワイパー方向Ｑａに沿って往復移動させる不図示の駆動機構とから構成されている。駆動機構（不図示）は、モータ等の駆動源（不図示）により駆動される。駆動源（不図示）は、複数のワイパー部材２５を同時に駆動する単一の駆動源からなる。
【０１０１】
なお、第２実施形態においては、各ワイパー部材２５Ａと、対応する記録ヘッド２２のノズル面２２１との間の高さ方向の配置関係は、第１実施形態と同様である（図４参照）。
【０１０２】
また、第２実施形態においては、第１実施形態と同様に、各色の記録ヘッド２２に対応する複数のワイパー部材２５Ａは、クリーニング動作時に記録ヘッド２２に当接するタイミングが異なる第１グループＧ１及び第２グループＧ２の２つのグループに分けられている。
【０１０３】
図７Ａ及び図７Ｂに示すように、第１グループＧ１のワイパー部材２５Ａは、イエロー用の記録ヘッド２２Ｙに対応して配置されたワイパー部材２５ＡＹ、及びシアン用の記録ヘッド２２Ｃに対応して配置されたワイパー部材２５ＡＣである。また、第２グループＧ２のワイパー部材２５Ａは、マゼンタ用の記録ヘッド２２Ｍに対応して配置されたワイパー部材２５ＡＭ、及びブラック用の記録ヘッド２２Ｋに対応して配置されるワイパー部材２５ＡＫである。
【０１０４】
第１グループＧ１のワイパー部材２５Ａの当接距離は、第１実施形態と同様に、当接距離Ｌ１に規定される。第２グループＧ２のワイパー部材２５Ａの当接距離は、第１実施形態と同様に、当接距離Ｌ２に規定される。
第１グループＧ１のワイパー部材２５Ａは、クリーニング動作時においては、第２グループＧ２のワイパー部材２５より先に、対応する記録ヘッド２２の記録ヘッド当接部２２３に当接する。第２グループＧ２のワイパー部材２５Ａは、クリーニング動作時においては、第１実施形態と同様に、第１グループＧ１のワイパー部材２５が記録ヘッド当接部２２３に当接してから定常撓みに達した後、対応する記録ヘッド２２の記録ヘッド当接部２２３に当接する。
【０１０５】
次に、図７Ａ及び図７Ｂを参照して、第２実施形態のインクジェット記録装置１Ａにおけるワイパー部材２５Ａの動作について簡単に説明する。
第２実施形態のインクジェット記録装置１Ａにおいては、複数のワイパー部材２５Ａは、第１実施形態の場合と同様に、クリーニング動作時には、複数のワイパー部材２５Ａが固定されているワイパー支持枠２８がワイパー方向Ｑａに移動操作されることで、複数のワイパー部材２５Ａが一体的にワイパー方向Ｑａに移動する。第１グループＧ１と第２グループＧ２との当接距離の差ΔＬにより、第１グループＧ１のワイパー部材２５Ａが対応する記録ヘッド当接部２２３に当接するタイミングと、第２グループＧ２のワイパー部材２５Ａが対応する記録ヘッド当接部２２３に当接するタイミングとが異なる。
【０１０６】
まず、第１グループＧ１のワイパー部材２５Ａは、記録ヘッド当接部２２３に当接する。そして、第１グループＧ１のワイパー部材２５Ａは、記録ヘッド当接部２２３に当接してから撓みが定常撓みに達すると、記録ヘッド当接部２２３との係合が外れて、定常撓みの状態でノズル面２２１の払拭（クリーニング）を開始する。
【０１０７】
次に、第２グループＧ２のワイパー部材２５Ａは、第１グループＧ１のワイパー部材２５Ａが定常撓みに達した後に、記録ヘッド当接部２２３に当接する。そして、第２グループＧ２のワイパー部材２５Ａは、記録ヘッド当接部２２３に当接してから撓みが定常撓みに達すると、記録ヘッド当接部２２３との係合が外れて、定常撓みの状態でノズル面２２１の払拭（クリーニング）を開始する。
【０１０８】
そのため、第２実施形態のインクジェット記録装置１Ａは、第１実施形態の場合と同様に、ワイパー部材２５を２つのグループＧ１、Ｇ２にグループ分けした場合には、駆動源にかかる負荷は、第１グループＧ１のワイパー部材２５Ａが定常撓み状態に達するまでに駆動源にかかる負荷と、第２グループＧ２のワイパー部材２５Ａが定常撓み状態に達するまでに駆動源にかかる負荷とに分散される。従って、ワイパー部材２５Ａをグループ分けしない場合に比して、複数のワイパー部材を同時に駆動する単一の駆動源にかかる負荷を低減することができる。
【０１０９】
第２実施形態においては、各ワイパー部材２５Ａのワイパー方向Ｑａは、用紙幅方向Ｙと一致する。そのため、各ワイパー部材２５Ａは、用紙幅方向Ｙ方向に並ぶ３つの記録ヘッド２２に対して順にクリーニングを実施する。
【０１１０】
この第２実施形態のインクジェット記録装置１Ａによれば、第１実施形態で示した効果の他に、次のような効果が奏される。
この第２実施形態のインクジェット記録装置１Ａにおいては、複数の記録ヘッド２２は、用紙搬送方向Ｐに直交する方向である用紙幅方向Ｙに長く形成されると共に、用紙搬送方向Ｐに沿って並んで配置され、複数のワイパー部材２５Ａは、用紙幅方向Ｙに沿って移動される。
【０１１１】
そのため、ワイパー部材２５Ａが記録ヘッド２２の短辺に沿う側面に当接するため、用紙搬送方向Ｐ（ワイパー方向Ｑａに直交する方向）における長さを、第１実施形態におけるワイパー部材２５が用紙搬送方向Ｐに沿って移動される場合に比して、短く形成することができる。
【０１１２】
これにより、当接により撓まされるワイパー部材２５Ａの寸法（ワイパー方向Ｑａに直交する方向の長さ）を小さくすることができる。その結果、当接するときの負荷を、第１実施形態よりも低減させることができる。従って、複数のワイパー部材２５Ａを駆動する駆動源にかかる負荷を、第１実施形態よりも更に低減することができる。
また、用紙幅方向Ｙ方向に並ぶ複数の記録ヘッド２２を、１つのワイパー部材２５によりクリーニングするため、ワイパー部材２５Ａの数を削減することができる。これにより、インクジェット記録装置１Ａにおける構成部品のコストを低減することができる。
【０１１３】
以上、本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明は、上述した実施形態に限定されることなく、種々の形態で実施することができる。
例えば、前述の実施形態においては、複数のワイパー部材２５、２５Ａを２つのグループに分けて配置したが、これに制限されない。複数のワイパー部材２５、２５Ａを記録ヘッド２２に当接するタイミングが異なる３つ以上のグループに分けて配置してもよい。
【符号の説明】
【０１１４】
１……インクジェット記録装置、２２……記録ヘッド、２５……ワイパー部材、２７……ワイパー移動部、２２１……ノズル面、２２３……記録ヘッド当接部、２５３……ワイパー当接部、Ｇ１……第１グループ、Ｇ２……第２グループ、Ｌ……当接距離、Ｌ１……当接距離、Ｌ２……当接距離、Ｐ……用紙搬送方向、Ｑ……ワイパー方向、Ｙ……用紙幅方向、Ｔ……用紙（記録媒体）
【図１】
2011168016.tif 000003
【図２】
2011168016.tif 000004
【図３】
2011168016.tif 000005
【図４】
2011168016.tif 000006
【図５Ａ】
2011168016.tif 000007
【図５Ｂ】
2011168016.tif 000008
【図５Ｃ】
2011168016.tif 000009
【図５Ｄ】
2011168016.tif 000010
【図６】
2011168016.tif 000011
【図７Ａ】
2011168016.tif 000012
【図７Ｂ】
2011168016.tif 000013
【手続補正書】
【提出日】平成23年1月25日(2011.1.25)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００５】
【特許文献１】特開２００５−１６１７９６号公報