(57)【要約】【課題】交換時に適切に各リボンリールを吊下支持することができるリボンカセット等を提供する。【解決手段】上端部に抜止め片３１３を有した繰出し側および巻取り側の一対のリボンリールと、各抜止め片３１３を各挿通開口３５に挿通した状態で一対のリボンリールを吊下支持する支持フレーム３０と、各抜止め片３１３の離脱を許容する許容開口部３８、および許容開口部３８に連なり各抜止め片３１３の離脱を阻止する阻止開口部３９が形成された一対の抜止め開口３７を有し、各抜止め片３１３が、各阻止開口部３９に位置するロック位置と各許容開口部３８に位置するアンロック位置との間で支持フレーム３０の上面にスライド自在に添接されたロックプレート３１と、を備え、各抜止め片３１３は一部に切欠き部３１４を有するフランジ状に形成され、各挿通開口３５および各許容開口部３８は各抜止め片３１３と相補的形状に形成されている。【選択図】図１１
2011183734.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電子機器の装着部に着脱自在に装着され、インクリボンを繰り出すと共に繰り出した前記インクリボンを巻き取るリボンカセットであって、
それぞれが上端部に抜止め片を有した繰出し側および巻取り側の一対のリボンリールと、
前記各抜止め片が挿通する一対の挿通開口を有し、前記各抜止め片を前記各挿通開口に挿通した状態で前記一対のリボンリールを吊下支持する支持フレームと、
前記各抜止め片の離脱を許容する許容開口部、および前記許容開口部に連なり前記各抜止め片の離脱を阻止する阻止開口部が形成された一対の抜止め開口を有し、前記各抜止め片が前記各阻止開口部に位置するロック位置と、前記各抜止め片が前記各許容開口部に位置するアンロック位置と、の間で前記支持フレームの上面にスライド自在に添接されたロックプレートと、を備え、
前記各抜止め片は、一部に切欠き部を有するフランジ状に形成され、
前記各挿通開口および前記各許容開口部は、それぞれ前記切欠き部に対応する突出部を有して前記各抜止め片と相補的形状に形成されていることを特徴とするリボンカセット。
【請求項２】
前記支持フレームおよび前記ロックプレートの一方に設けられ、前記ロックプレートの前記アンロック位置から前記ロック位置へのスライドに伴って、前記支持フレームに対し前記ロックプレートを離間方向に相対的に付勢するばね部を、更に備えたことを特徴とする請求項１に記載のリボンカセット。
【請求項３】
前記挿通開口の前記突出部と、前記各許容開口部の前記突出部とは、周方向において位相をずらして配設されていることを特徴とする請求項１または２に記載のリボンカセット。
【請求項４】
請求項１ないし３のいずれかに記載のリボンカセットと、
前記リボンカセットが着脱自在に装着される装着部と、を備えた電子機器であって、
前記ロックプレートは、前記アンロック位置において前記装着部に係止して前記リボンカセットを装着ロックし、前記ロック位置において前記装着部から離脱し前記装着ロックを解除することを特徴とする電子機器。
【請求項５】
印面を光硬化性樹脂で構成したスタンプ素材が着脱自在に装着されるスタンプ装着部と、
前記リボンカセットの前記インクリボンを送りながら、前記インクリボンに印象用のネガ画像を形成すると共に形成された前記ネガ画像を前記印面の位置に送る製版送り機構と、
前記ネガ画像をマスクとして、前記印面に露光を行い前記スタンプ素材に印章画像を形成する露光機構と、を更に備えたことを特徴とする請求項４に記載の電子機器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電子機器の装着部に着脱自在に装着され、ロール状のインクリボンを繰り出すと共に、繰り出したインクリボンをロール状に巻き取るリボンカセットおよびこれを備えた電子機器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、インクリボンが巻回され、その上端の３箇所に抜止め片（フランジ部）が形成された巻取りリールおよび巻出しリールと、３箇所の抜止め片に対応するように形成された軸受部（挿通開口）を、「Ｌ」字型の両端部にそれぞれ形成したカートリッジ本体（支持フレーム）と、カートリッジ本体上にスライド自在に係合し、円形の大孔部（許容開口部）とこれに連なる半円形の小孔部（阻止開口部）とで一体に構成されたリール係合部を「Ｌ」字型の両端部にそれぞれ形成したスライド板（ロックプレート）と、を備え、電子機器（印章作成装置）に装着して用いられるリボンカセットが知られている（特許文献１参照）。
各リールは、それぞれ３箇所の抜止め片を挿通開口に位置合せし、下方から嵌め込むことで支持フレームに回転自在に吊下され、この状態で電子機器に装着され使用される。一方、リボンカセットの交換時には、ロックプレートを左方向にスライドさせ、各阻止開口部の周縁部を各リールの各抜止め片の下側に入り込ませ、一対のリボンリールをそれぞれ阻止開口部に臨ませる。これにより、一対のリールは、各阻止開口部に回転止めされ且つ脱落不能に吊設され、この状態で電子機器から取り出される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第３２０９９０６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、上記したリボンカセットでは、ロックプレートをスライドさせる際、各阻止開口部の周縁部が各リールの各抜止め片の下側に入り込まず、各抜止め片に乗り上げてしまうことがあった。特に、各リールは「Ｌ」字の両端部に存するため、一対のリールを各々阻止開口部に適正に臨ませるには相当の注意を要した。また、各リールが適切に吊設されていない状態でリボンカセットを電子機器から取り出した場合、当該リールが支持フレームの挿通開口から抜け落ちてしまう虞もあった。
【０００５】
本発明は、リボンカセットの交換時に適切に各リボンリールを吊下支持することができるリボンカセットおよびこれを備えた電子機器を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明のリボンカセットは、電子機器の装着部に着脱自在に装着され、インクリボンを繰り出すと共に繰り出したインクリボンを巻き取るリボンカセットであって、それぞれが上端部に抜止め片を有した繰出し側および巻取り側の一対のリボンリールと、各抜止め片が挿通する一対の挿通開口を有し、各抜止め片を各挿通開口に挿通した状態で一対のリボンリールを吊下支持する支持フレームと、各抜止め片の離脱を許容する許容開口部、および許容開口部に連なり各抜止め片の離脱を阻止する阻止開口部が形成された一対の抜止め開口を有し、各抜止め片が各阻止開口部に位置するロック位置と、各抜止め片が各許容開口部に位置するアンロック位置と、の間で支持フレームの上面にスライド自在に添接されたロックプレートと、を備え、各抜止め片は、一部に切欠き部を有するフランジ状に形成され、各挿通開口および各許容開口部は、それぞれ切欠き部に対応する突出部を有して各抜止め片と相補的形状に形成されていることを特徴とする。
【０００７】
この構成によれば、各リボンリールの抜止め片は、挿通開口および許容開口部はと相補的形状に形成されているため、その抜止め片の切欠き部が、挿通開口および許容開口部の各突出部に対応していない位置にある場合、各リボンリールは支持フレームおよびロックプレートに吊下支持される。この状態でロックプレートをスライドさせることで、確実に且つ適正に各抜止め片を阻止開口部に臨ませることができる。また、抜止め片が許容開口部から阻止開口部に相対的に移動（ロックプレートのアンロック位置からロック位置へのスライド）した際に、ロックプレートが抜止め片の上側に乗り上げてしまうことを有効に抑制することができる。これにより、電子機器の装着部からリボンカセットを取り外す際に、各リボンリールが支持フレームから抜け落ちることがないため、リボンカセットの交換を適切に行うことができる。
【０００８】
この場合、支持フレームおよびロックプレートの一方に設けられ、ロックプレートのアンロック位置からロック位置へのスライドに伴って、支持フレームに対しロックプレートを離間方向に相対的に付勢するばね部を、更に備えていることが好ましい。
【０００９】
この構成によれば、支持フレームとロックプレートとがバネ部に付勢されて離間することで、各抜止め片の下面がロックプレートの上面（各阻止開口部の周縁部分）に押し付けられるため、各リボンリールは、阻止開口部から離脱不能に、且つ回転不能に確実に固定（ロック）される。これにより、電子機器の装着部からリボンカセットを取り外す際に、各リボンリールに巻回したインクリボンの弛み等を防止することができる。
【００１０】
また、この場合、挿通開口の突出部と、各許容開口部の突出部とは、周方向において位相をずらして配設されていることが好ましい。
【００１１】
この構成によれば、支持フレームの上面に適正にロックプレートが添接した状態において、挿通開口の突出部と各許容開口部の突出部とが一致することがない。したがって、各リボンリールの抜止め片の切欠き部が、ロックプレートの各許容開口部の突出部に合致した位置に臨んでいたとしても、各リボンリールの抜止め片は、支持フレームの挿通開口の周縁部分に引っ掛かり、抜け落ちることがない。
【００１２】
本発明の電子機器は、上記したリボンカセットと、リボンカセットが着脱自在に装着される装着部と、を備えた電子機器であって、ロックプレートは、アンロック位置において装着部に係止してリボンカセットを装着ロックし、ロック位置において装着部から離脱し装着ロックを解除することを特徴とする。
【００１３】
この構成によれば、各リボンリールが支持フレームおよびロックプレートに確実に吊下支持された状態（且つ回転止めされた状態）でリボンカセットを装着部から離脱させることができる。これにより、ロックプレートをロック位置にスライドさせる前に、誤ってリボンカセットを離脱させることを防止でき、確実に各リボンリールの脱落（およびインクリボンの弛み等）を防止することができる。
【００１４】
この場合、印面を光硬化性樹脂で構成したスタンプ素材が着脱自在に装着されるスタンプ装着部と、リボンカセットのインクリボンを送りながら、インクリボンに印象用のネガ画像を形成すると共に形成されたネガ画像を印面の位置に送る製版送り機構と、ネガ画像をマスクとして、印面に露光を行いスタンプ素材に印章画像を形成する露光機構と、を更に備えたことが好ましい。
【００１５】
この構成によれば、消耗品であるリボンカセットを容易に交換することができるため、低コストで印章を形成することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の実施形態に係るスタンプ作成装置の閉蓋状態の外観斜視図および開蓋状態の外観斜視図である。
【図２】開閉蓋およびメンテナンスカバーを取り外したスタンプ作成装置に、リボンカセットが装着された状態の平面図およびリボンカセットが取り外された状態の平面図である。
【図３】スタンプ作成装置の装置ケースを取り除いた分解斜視図である。
【図４】製版シートおよびスタンプ本体の構造図である。
【図５】リボン送りギヤ列、押圧板移動ギヤ列および動力装置の斜視図である。
【図６】露光装置、リボン送りギヤ列および動力装置の斜視図である。
【図７】露光装置の動作を説明する平面図である。
【図８】リボン送りギヤ列、押圧板移動ギヤ列および動力装置の相互間の動作を説明する平面図である。
【図９】離接機構の動作を説明するための斜視図である。
【図１０】離接機構の動作を説明するための正面図および側面図である。
【図１１】リボンカセットの斜視図である。
【図１２】リボンカセットの分解斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、添付した図面を参照して、本発明の一実施形態に係る電子機器の例としてスタンプ作成装置について説明する。このスタンプ作成装置は、印面を紫外線硬化樹脂で形成した印章本体（処理対象物）に、インクリボンに印字（印刷）した印章文字（絵柄を含む印章画像）をマスクとして紫外線を露光し、所望の印章（スタンプ）を作成するものである。なお、以降の説明では、各図に示したように「前・後」および「左・右」を規定し、「前・後」および「左・右」に直交する方向を「上・下」と規定して説明する。
【００１８】
図１ないし図３を参照して、スタンプ作成装置１について説明する。図１は、スタンプ作成装置１の閉蓋状態の外観斜視図および開蓋状態の外観斜視図である。図２は、開閉蓋１２およびメンテナンスカバー１４が取り外されたスタンプ作成装置１に、リボンカセット３が装着された状態の平面図およびリボンカセット３が取り外された状態の平面図である。図３は、スタンプ作成装置１の装置ケース２を取り除いた分解斜視図である。スタンプ作成装置１は、その外殻を形成する上下に２分割の装置ケース２と、インクリボンＣを繰り出し自在に搭載したリボンカセット３と、リボンカセット３のインクリボンＣを送りながら製版シートＢに印刷を行う印刷装置４と、印字後のインクリボンＣをマスクとして、スタンプ本体Ａの印面Ａｄに露光を行う露光装置５（露光機構）と、印刷装置４および露光装置５の動力源と成る動力装置６と、サーマルヘッド４４をプラテンローラー４５に対して離接移動させる離接装置７と、印刷装置４、露光装置５および動力装置６を支持するベースフレーム８と、印刷装置４、露光装置５および動力装置６の駆動を制御する制御基板（図示省略）と、を備えている。
【００１９】
装置ケース２は、その上面中央部には、スタンプ本体Ａを装着するために凹設されたスタンプ装着部１１が形成されている。スタンプ本体Ａは、その印面Ａｄを、露光装置５（詳細は後述する。）に面するように後方に向けた状態でスタンプ装着部１１に装着される（図１（ｂ）参照）。
【００２０】
また、スタンプ装着部１１には、開閉蓋１２が設けられている。開閉蓋１２は、後側の一辺を回転軸（ヒンジ）とし、この回転軸に嵌合した蓋開放ばね２１（いわゆる捻りばね）により、その手前側を跳ね上げるようにして開放される。開閉蓋１２のスタンプ装着部１１側の面、手前側左端には、オープンレバー１３に係合するフック部２３が突設されている。
【００２１】
スタンプ装着部１１の手前側左寄りには、開閉蓋１２を開放させるためのオープンレバー１３が配設され、オープンレバー１３の上端部に形成された操作ヘッド部２６は、開閉蓋１２の切り欠かれた部分に臨んでいる。操作ヘッド部２６の下面は、上記したフック部２３が掛止めされるフック掛部２９となっており（図５参照）、フック掛部２９は、フック部２３に対し右側から係合することで開閉蓋１２を閉塞する。また、オープンレバー１３は、フック部２３とフック掛部２９との掛止め状態を維持する方向に、図外のばねにより付勢されており、オープンレバー１３を、ばねに抗して右側に回動させると、フック部２３との掛止め（係合）が解除され、開閉蓋１２は、蓋開放ばね２１の作用により後方に跳ね上げられる。なお、開閉蓋１２は跳ね上げられた後、ユーザーにより完全開放される。
【００２２】
スタンプ装着部１１（開閉蓋１２）の後側には、これに沿うように略「Ｌ」字型のメンテナンスカバー１４が着脱自在に設けられており、メンテナンスカバー１４の内部には、リボンカセット３が装着されるカセット装着部１５が形成されている。また、装置ケース２の右側部には、後述する印章文字ラベル作成用の製版シートＢを挿入するための差込口１６と、印字後の製版シートＢが排出される取出口１７と、が形成されている（図１参照）。
【００２３】
なお、図示は省略するが、装置ケース２の背面には、スタンプ作成装置１を制御するためのＰＣと接続するための接続端子等が設けられている。ＰＣからの操作で製版（印字）動作や露光動作等の各動作の実行命令がされる。なお、ＰＣとの接続をせずに、装置ケース２にキーボード、プッシュボタン群および操作ダイヤル等からなる入力部を構成してもよい。
【００２４】
ここで、図１および図２を参照し、印章を作成する場合の一連の操作について簡単に説明する。先ず、オープンレバー１３を操作して開閉蓋１２を開放し、スタンプ装着部１１にスタンプ本体Ａをセットする。このスタンプ本体Ａのセットに伴い、図外の検出装置によりスタンプ本体Ａの種別が検出され、この検出結果がＰＣに送信される。次にＰＣを操作してスタンプ本体Ａの種別に応じた領域に印章文字を入力する。印章文字の入力が完了したら、印章文字ラベルＢｄが作り込まれた製版シートＢを、差込口１６に挿入してセットする。
【００２５】
次に、ＰＣを操作して印字を行わせる。この印字は、製版動作となるため、インクリボンＣと製版シートＢとに同時に為される。印字が完了すると、インクリボンＣの印字部分は露光のために露光装置５に送られ、同時に製版シートＢは取出口１７から外部に送り出される。ここで、送り出された製版シートＢにより、印章文字に誤りがないことを確認した後に、ＰＣを操作して印面Ａｄに対して露光動作が行われる。
【００２６】
露光動作が完了したら、オープンレバー１３を操作して開閉蓋１２を開放し、スタンプ装着部１１からスタンプ本体Ａを取り出して、これを洗浄することにより印章が完成する。そして、上記の製版シートＢから印章文字ラベルＢｄを剥して、これをスタンプ本体Ａの背面（印面Ａｄに対向する面）に貼着する。なお、本実施形態では、製版動作および露光動作の命令は、スタンプ作成装置１に接続したＰＣ上から行っているが、スタンプ作成装置１に設けられた所定のボタン等を操作することで、製版動作および露光動作を行わせるようにしてもよい。
【００２７】
図２に示すように、リボンカセット３は、装置ケース２のカセット装着部１５に対し着脱自在に装着されており、インクリボンＣの消耗に際し交換できるようになっている（図２（ａ）参照）。リボンカセット３は、平面視「Ｌ」字型に形成されており、インクリボンＣが巻回した巻出しリール１８が「Ｌ」字の短辺の端部に設けられ、巻出しリール１８から繰り出されたインクリボンＣは「Ｌ」字の長辺の端部に設けられた巻取りリール１９に巻き取られる。巻出しリール１８から繰り出されたインクリボンＣは、ガイドピン３ａを介して印刷装置４に導かれ、第１経路ピン４６ａおよび第２経路ピン４６ｂを介して露光装置５に導かれ、露光装置５から第３経路ピン４６ｃおよびテンションピン（図示省略）を介して、巻取りリール１９に巻き取られる（図２（ｂ）参照）。なお、ガイドピン３ａおよびテンションピンは、リボンカセット３に設けられ、第１経路ピン４６ａ、第２経路ピン４６ｂおよび第３経路ピン４６ｃは、装置ケース２のカセット装着部１５に配設されている。
【００２８】
インクリボンＣは、透明なリボンテープとこれに塗布したインクとから成り、本実施形態では、６μｍ厚のものが用いられている。印刷装置４においてこのインクリボンＣに印字が行われると、インクの部分が製版シートＢに転写する。これにより、インクリボンＣのリボンテープには、インクの文字の部分が剥離したネガ画像が形成され、製版シートＢには、インクの文字の部分が付着したポジ画像が形成される。そして、インクリボンＣは、これをマスクとして利用するために露光装置５に送られる。一方、製版シートＢは、装置ケース２の外部に送り出される。
【００２９】
図４を参照して、製版シートＢおよびスタンプ本体Ａについて説明する。図４は、製版シートＢおよびスタンプ本体Ａの構造図である。図４（ａ）に示すように、製版シートＢは、ベースシートＢａと、粘着シートＢｂと、が積層されて全体が短冊形に形成されている。粘着シートＢｂには、方形に切り線Ｂｃが形成され、これに沿ってベースシートＢａから剥した粘着シートＢｂの方形部分がスタンプ本体Ａの背面に貼着する印章文字ラベルＢｄとなる。スタンプ本体Ａは、用途に合わせて形状の異なる複数種のものが用意されており、これに対応して製版シートＢも、その印章文字ラベルＢｄの部分の形状が異なる複数種のものが用意されている。
【００３０】
一方、図４（ｂ）に示すように、スタンプ本体Ａ（スタンプ素材）は、台木Ａａ（本実施形態は樹脂製）の先端に薄手のスポンジＡｂ（発泡ウレタン）が貼着され、スポンジＡｂに対して、紫外線の影響を受けない樹脂ベースＡｃと、紫外線硬化樹脂（硬化前は水溶性）で形成された印面Ａｄと、を積層して構成されている。この印面Ａｄに対してマスクとなる印字後のインクリボンＣを密着させた状態で紫外線を照射することにより、印面Ａｄの印章文字に相当する部分が硬化して露光が終了する。その後、印面Ａｄの未硬化部分を洗い流すと硬化した部分が印章となる。また、スタンプ本体Ａは、印面Ａｄを保護する樹脂製のキャップＡｅを有している。なお、上記の紫外線硬化樹脂に代えて紫外線軟化樹脂を用いてもよく、かかる場合にはインクリボンＣと製版シートＢのポジ・ネガを逆にすれば、本実施形態と同一の印章を作成することができる。
【００３１】
続いて、図２、図３および図５を参照して、印刷装置４について説明する。図５は、リボン送りギヤ列４３、押圧板移動ギヤ列５２および動力装置６の斜視図である。印刷装置４は、差込口１６に連通する差込経路４１ａおよび取出口１７に連通する取出経路４１ｂを有し製版シートＢの走行経路となるシート経路部４１と、巻取りリール１９およびプラテンローラー４５を回転駆動してインクリボンＣを走行させるリボン送り機構４２と、後述する押圧板移動機構５１とベースフレーム８との間に介設され、動力装置６の回転動力をリボン送り機構４２に伝達するリボン送りギヤ列４３と、インクリボンＣを挟んでプラテンローラー４５に接触して製版シートＢに印字を行うサーマルヘッド４４と、を備えている。なお、図３における符号４４ａは、サーマルヘッド４４に制御信号を送信するため制御基板から延びる制御ケーブルである。
【００３２】
リボン送り機構４２は、上記した、プラテンローラー４５と、インクリボンＣの走行経路を規定する第１経路ピン４６ａ、第２経路ピン４６ｂおよび第３経路ピン４６ｃと、装置ケース２のカセット装着部１５に配設され巻出しリール１８が係合する巻出し軸４７と、巻取りリール１９が係合する巻取り軸４８と、を有している。また、リボン送りギヤ列４３は、プラテンローラー４５および巻取り軸４８に動力装置６からの回転動力を減速して伝達するものである。なお、巻取り軸４８は滑り軸になっている。
【００３３】
続いて、図３、図６および図７を参照して、露光装置５について説明する。図６は、露光装置５、リボン送りギヤ列４３および動力装置６の斜視図である。図７は、露光装置５の動作を説明する平面図である。露光装置５は、スタンプ装着部１１にセットしたスタンプ本体Ａの印面Ａｄに平行に対峙するように設けた紫外線光源（図示省略）と、印面Ａｄと略同形状に形成された透明な樹脂（またはガラス）等で構成され、紫外線光源と印面Ａｄとの間に設けられた押圧板５０と、印字後のインクリボンＣを印面Ａｄに押圧する押圧位置Ｐ１と印面Ａｄから退避する退避位置Ｐ２との間で押圧板５０を移動させる押圧板移動機構５１と、押圧板移動機構５１とベースフレーム８との間に介設され、動力装置６の回転動力を押圧板移動機構５１に伝達する押圧板移動ギヤ列５２と、を備えている。なお、印刷装置４による印字後のインクリボンＣは、印面Ａｄと押圧板５０との間に臨み、押圧板５０により印面Ａｄに押圧される。そして、押圧板５０を介して紫外線光源により露光が行われる。
【００３４】
押圧板移動機構５１は、押圧板５０を保持すると共に、図外のスライドガイドに、押圧位置Ｐ１と退避位置Ｐ２とにスライド自在に支持された押圧板フレーム５３と、押圧板フレーム５３と装置ケース２との間に介設され押圧板５０を退避位置Ｐ２に向かって付勢する押圧板戻しばね５４（いわゆる引張りばね）と、押圧板フレーム５３と押圧板移動ギヤ列５２の出力端との間に介設され、押圧板５０を押圧位置Ｐ１に移動させるカム機構５５と、を有している。
【００３５】
押圧板フレーム５３の手前側の左右中央には、後述するカム機構５５のカム開口５９が開口し、カム開口５９の後側には、押圧板５０が押圧位置Ｐ１と退避位置Ｐ２とを結ぶ方向に微小移動可能な状態で支持されている。カム機構５５は、押圧板移動ギヤ列５２の出力端のギヤの周縁部に設けられた偏心突起５８と、偏心突起５８に上側から臨み、押圧板戻しばね５４により偏心突起５８に確動的に係合するカム部５９ａを含むカム開口５９と、を有している。なお、カム部５９ａは、カム開口５９の一部から内側に略台形状に突出形成され、その頂部に偏心突起５８が係合したときの押圧板５０の位置が押圧位置Ｐ１となる（図７（ｂ）参照）。また、カム部５９ａは、カム開口５９と偏心突起５８とが係合した際に、移動出力ギヤ５２ｂの回転中心と偏心突起５８の中心とを結ぶ仮想線が、押圧板フレーム５３（押圧板５０）の移動方向に対し角度ズレした位置に形成されている。
【００３６】
ここで、図７を参照して、押圧板フレーム５３の押圧位置Ｐ１と退避位置Ｐ２との間における移動について説明する。押圧板５０が退避位置Ｐ２に臨む状態（図７（ａ）参照）において、動力装置６を駆動して偏心突起５８を回転（本実施形態では右回り）させると、偏心突起５８がカム部５９ａに当接し（乗り上げ）、押圧板フレーム５３は、押圧板戻しばね５４に抗して前方へ移動し、押圧板５０は、印字後のインクリボンＣを挟んでスタンプ本体Ａの印面Ａｄに押し付けられた状態（押圧位置Ｐ１）となる（図７（ｂ）参照）。この状態で、動力装置６を停止すると、押圧板戻しばね５４の付勢力は、押圧板移動ギヤ列５２の増速方向への回転負荷に抗することができないため（釣り合う若しくは回転負荷の方が大きい）、押圧板５０は押圧位置Ｐ１に維持される。次に、この状態から、さらに偏心突起５８を回転（正転・逆転どちらでも良い。）させると係合が解け、押圧板戻しばね５４の付勢力により押圧板フレーム５３（押圧板５０）は退避位置Ｐ２に臨む（図７（ａ）参照）。なお、装置ケース２には、押圧板フレーム５３の後方への移動を規制する度当り（図示省略）が設けられている。
【００３７】
なお、図示は省略するが、押圧板移動ギヤ列５２の出力端のギヤには、偏心突起５８がカム部５９ａの頂部に位置することを指標する突起が形成されており、ベースフレーム８には、この突起によりスイッチングされ、動力装置６の駆動停止を制御するマイクロスイッチＳＷが設けられている（図８参照）。なお、これらに代えて、マークと、これを読み取るフォトセンサー等を配設してもよい。
【００３８】
以上のように本実施形態のスタンプ作成装置１では、動力装置６から伝達した回転動力を、カム機構５５を介して押圧板フレーム５３（押圧板５０）の進退動に変換することができ、押圧位置Ｐ１と退避位置Ｐ２との間における押圧板５０の移動を適切に実施することができる。なお、本実施形態では、偏心突起５８を右回りに回転させているが、回転方向は任意である。
【００３９】
続いて、図６および図８を参照して、動力装置６について説明する。図８は、リボン送りギヤ列４３、押圧板移動ギヤ列５２および動力装置６の相互間の動作を説明する平面図である。動力装置６は、出力軸（回転軸）にウォーム６３（ねじ歯車）が軸着され、ユーザー（ＰＣ）からの命令によりウォーム６３の回転方向を正転と逆転とで切り替え可能（入力する電極（＋／−）を切り替え）な単一のモーター６１（ＤＣモーター）と、モーター６１の回転動力を、印刷装置４のリボン送りギヤ列４３と露光装置５の押圧板移動ギヤ列５２とに選択的に伝達する動力切替機構６２と、を備えている。
【００４０】
動力切替機構６２は、リボン送りギヤ列４３および押圧板移動ギヤ列５２のそれぞれの入力端のギヤに選択的に噛み合うクラッチギヤ６４と、クラッチギヤ６４に噛み合うと共に、モーター６１に連なるウォームホイール６５と、ウォームホイール６５が軸着されたギヤ軸に回動自在に支持されると共に、クラッチギヤ６４を回転自在に軸支するクラッチアーム６６と、を有している。
【００４１】
ここで、図８を参照して、動力装置６からリボン送りギヤ列４３または押圧板移動ギヤ列５２への回転動力の伝達について説明する。なお、本実施形態では、ウォーム６３をモーター６１に引き込む方向への回転を「正転」とする。印刷装置４を用いて印刷処理を行う場合、制御基板はモーター６１を正転させると、クラッチアーム６６（クラッチギヤ６４）はウォームホイール６５の回転に連れ回りしてリボン送りギヤ列４３の方向に回動する（図８（ａ）参照）。そして、クラッチギヤ６４は、リボン送りギヤ列４３の入力端のギヤに噛み合い、モーター６１の回転動力は、プラテンローラー４５および巻取り軸４８にそれぞれ伝達する。次に、露光装置５を用いて露光処理を行う場合、制御基板はモーター６１を逆転させると、クラッチアーム６６は押圧板移動ギヤ列５２の方向に連れ回りする（図８（ｂ）参照）。そして、クラッチギヤ６４は、押圧板移動ギヤ列５２の入力端のギヤに噛み合い、モーター６１の回転動力は、押圧板５０の押圧位置Ｐ１または退避位置Ｐ２への移動に変換される（図７参照）。
【００４２】
以上のように、「インクリボンＣの送り」および「押圧板５０の移動」のいずれか一方を、単一のモーター６１の回転方向を制御するという簡単な制御のみで動作切替を行うことができる。これにより、構造、制御の複雑化および製造コストを抑制することができ、且つユーザーは、簡単な操作（ＰＣ上での操作）により自動的に当該動作切替を行うことができる。また、ウォーム６３およびウォームホイール６５から成るウォームギヤを採用することで高い減速比が得られるため、モーター６１を小型化（低出力化）できると共に、特別な機構を設けることなく、モーター６１の停止のみで押圧板移動ギヤ列５２に連なる押圧板５０を押圧位置Ｐ１に保持することができる。
【００４３】
続いて、図１、図３、図９および図１０を参照して、離接装置７の説明をする。図９は、離接装置７の動作を説明するための斜視図である。図１０は、離接装置７の動作を説明するための正面図および側面図である。なお、図９および図１０では、装置ケース２等の説明に不要な構成を省略して表示している。離接装置７は、プラテンローラー４５にインクリボンＣが張り付いてしまうという問題を解消するべく、非使用時にはサーマルヘッド４４とプラテンローラー４５とを十分に離間させ、使用時にのみサーマルヘッド４４を、インクリボンＣを介してプラテンローラー４５に押圧させるものである。
【００４４】
離接装置７は、サーマルヘッド４４をプラテンローラー４５に対して離接移動させるヘッドリリース機構７１と、スタンプ本体Ａのスタンプ装着部１１への着脱および開閉蓋１２の開閉に連動し、ヘッドリリース機構７１によるサーマルヘッド４４の離接移動を許容または阻止するロック・アンロック機構７２と、を有している。
【００４５】
ヘッドリリース機構７１は、支軸７３ａを中心に回動自在に構成され、サーマルヘッド４４をプラテンローラー４５に離接するように回動させるヘッド回動リンク７３と、支軸７３ａに嵌合し、サーマルヘッド４４がプラテンローラー４５から離間するように付勢するヘッド戻しばね７４（いわゆる捻りばね）と、開閉蓋１２の閉塞に連動し、ヘッド戻しばね７４に抗してヘッド回動リンク７３を回動させる連動リンク７５と、ヘッド回動リンク７３と連動リンク７５との間に介設された連結ばね７６（いわゆる引張りばね）と、を有している。以下、説明を簡単にするために、サーマルヘッド４４がプラテンローラー４５に対して、接触する位置を接触位置Ｐ３とし、離間する位置を離間位置Ｐ４として説明する。
【００４６】
ヘッド回動リンク７３は、プラテンローラー４５側の端部付近でベースフレーム８に形成された支軸嵌合部８３に回転自在に嵌合する支軸７３ａに支持されている。また、ヘッド回動リンク７３の他方の端部には、連結ばね７６の一端が係合すると共に、ロック・アンロック機構７２が当接する。連動リンク７５は、開閉蓋１２のフック部２３が当接すると共に、下端部において連結ばね７６が係合している。連動リンク７５は、最上部を中心にして左右方向に回動（揺動）するように構成されている。
【００４７】
続いて、ロック・アンロック機構７２は、ヘッド回動リンク７３に離接自在に係合するロックレバー７７と、スタンプ装着部１１に対するスタンプ本体Ａの着脱に連動して、ロックレバー７７を回動させるレバー作動部材７８と、で一体に形成されている。以下、説明を簡単にするために、ロックレバー７７がヘッド回動リンク７３に当接可能な位置を回動阻止位置Ｐ５とし、ロックレバー７７が手前側に回動してヘッド回動リンク７３との当接が不能である位置を回動許容位置Ｐ６として説明する。
【００４８】
レバー作動部材７８は、オープンレバー１３の右側において装置ケース２に左右両持ちで軸支され、スタンプ装着部１１に装着したスタンプ本体Ａの背面が当接するようにスタンプ装着部１１側（後側）に斜め下に向かう板状に形成されている。ロックレバー７７は、手前側からレバー作動部材７８に接続され、レバー作動部材７８の軸支部分に嵌合した捻りばね（図示省略）により、常に回動阻止位置Ｐ５に向かって付勢されている。ロックレバー７７は、ベースフレーム８に立設されたレバー受け部８４に沿って回動阻止位置Ｐ５と回動許容位置Ｐ６との間で回動する。
【００４９】
ここで、図９および図１０を参照して、離接装置７によるプラテンローラー４５に対するサーマルヘッド４４の離接動作を説明する。スタンプ装着部１１にスタンプ本体Ａを未装着で、開閉蓋１２を開放した場合、連結ばね７６は縮み、ヘッド回動リンク７３には、主にヘッド戻しばね７４の付勢力が作用するため、サーマルヘッド４４は離間位置Ｐ４に臨むこととなる（図９（ａ）および図１０（ａ）（ｂ）参照）。このときロックレバー７７は回動阻止位置Ｐ５に臨み、ヘッド回動リンク７３はロックレバー７７との間に僅かな間隙を有した位置に臨む。
【００５０】
次に、この状態で開閉蓋１２を閉じた場合、連動リンク７５の回動に伴い連結ばね７６は引っ張られ、ヘッド回動リンク７３は右回りに回動する。しかし、ヘッド回動リンク７３は、回動阻止位置Ｐ５に存するロックレバー７７に当接し、その回動が阻止され、サーマルヘッド４４は、離間位置Ｐ４に臨む状態を維持する（図９（ｂ）および図１０（ｃ）（ｄ）参照）。この際、連結ばね７６が伸びて、開閉蓋１２は適切に閉塞される。また、ヘッド回動リンク７３の回動は、レバー受け部８４により確実に阻止される。さらに、レバー受け部８４は、ロックレバー７７に作用する力をベースフレーム８に逃がし、ロックレバー７７の損傷等を防止している。なお、正確には、上記したヘッド回動リンク７３とロックレバー７７との僅かな間隙の分だけヘッド回動リンク７３は回動する。
【００５１】
他方、開閉蓋１２を開放して、スタンプ装着部１１にスタンプ本体Ａを装着した場合、スタンプ本体Ａの背面がレバー作動部材７８に当接し、スタンプ本体Ａの押し込みに伴って、ロックレバー７７は回動し、回動許容位置Ｐ６に臨む。しかし、上記の場合と同様に、連結ばね７６は縮み、ヘッド回動リンク７３は回動せず、サーマルヘッド４４は離間位置Ｐ４に臨むこととなる。次に、この状態で開閉蓋１２を閉塞した場合、連動リンク７５の回動に伴い連結ばね７６は引っ張られ、ヘッド回動リンク７３は右回りに回動し、サーマルヘッド４４は接触位置Ｐ３へと移動する（図９（ｃ）および図１０（ｅ）（ｆ）参照）。
【００５２】
以上のように本実施形態のスタンプ作成装置１では、スタンプ本体Ａをスタンプ装着部１１に装着し、且つ開閉蓋１２を閉じた場合、すなわち、ユーザーが実際にスタンプ作成装置１を使用する意思がある場合にのみサーマルヘッド４４をプラテンローラー４５に接触させるため、プラテンローラー４５に対するインクリボンＣの張り付きを確実に防止することができる。また、ヘッド回動リンク７３の形状等（屈曲の角度や支軸７３ａの形成位置等）によって、プラテンローラー４５とサーマルヘッド４４との間隔を任意に設定できる。
【００５３】
次に、図２、図１１および図１２を参照して、リボンカセット３について詳細に説明する。図１１は、リボンカセット３の斜視図である。図１２は、リボンカセット３の分解斜視図である。リボンカセット３は、上記したように、平面視「Ｌ」字型に形成されており、巻出しリール１８と、巻取りリール１９と、巻出しリール１８および巻取りリール１９を回転可能に吊下支持する支持フレーム３０と、支持フレーム３０の上面にスライド自在に添設され、巻出しリール１８および巻取りリール１９の回転を規制するためのロックプレート３１と、を備えている。
【００５４】
巻出しリール１８および巻取りリール１９は、全体として略円筒状に形成されており、インクリボンＣが巻回するリール部３１１と、各リール部３１１の上部において、これと同軸上に延在するネック部３１２と、ネック部３１２の上端部において周方向に等間隔（１２０°）、且つ三方に広がるように設けられた抜止め片３１３と、を有している。詳細は後述するが、巻出しリール１８および巻取りリール１９は、支持フレーム３０およびロックプレート３１に対して吊り下がるように係合する。各抜止め片３１３は、扇形に形成されており、言い換えれば、周方向に等間隔に切り込まれた３つの切欠き部３１４を有するフランジ状に形成されている。なお、請求項に言う「一対のリボンリール」とは、巻出しリール１８および巻取りリール１９を指す。
【００５５】
支持フレーム３０は、「Ｌ」字状に屈曲したインクリボンＣの走行経路を覆うように「Ｌ」字型に形成され、ロックプレート３１を左右方向にスライド自在に支持するスライドフレーム３２と、スライドフレーム３２の各角部から下方に延びる複数本の脚部３３と、を備えている。リボンカセット３は、スライドフレーム３２を上にして、装置ケース２のカセット装着部１５に、その各脚部３３を嵌合させることにより装着される。
【００５６】
スライドフレーム３２は、ロックプレート３１をスライド自在に支持するための複数の爪片３２ａと、「Ｌ」字のコーナー部分に配設され、ロックプレート３１のスライドを規制または許容するためのスライドスイッチ３４と、「Ｌ」字の両端部において、巻出しリール１８および巻取りリール１９の各抜止め片３１３（および各切欠き部３１４）の形状と相補的な形状に形成された２つの挿通開口３５と、を有している。
【００５７】
爪片３２ａは、スライドフレーム３２の「Ｌ」字の長辺部の後側に等間隔に３つ形成され、短辺部における挿通開口３５の後側に１つが形成されている。この各爪片３２ａが、ロックプレート３１に形成された各爪受け片３１ａ（後述する。）に係合することで、ロックプレート３１は、スライドフレーム３２上にスライド自在に支持される。
【００５８】
スライドスイッチ３４は、前後方向にスライド自在に構成されており、スライドフレーム３２上におけるロックプレート３１のスライドの規制および許容を、ユーザーが切り替えるために用いられる。
【００５９】
各挿通開口３５は、各抜止め片３１３に対応する３つの挿通凹部３５ａと、各切欠き部３１４に対応する３つの挿通凸部３５ｂ（突出部）と、を有している。各挿通凹部３５ａと各挿通凸部３５ｂとは、周方向に交互に且つ等間隔（１２０°）に配設され、各挿通開口３５は、周方向に凹凸が設けられた歯車様（一部に切欠き部を有するフランジ状）に形成されている。各挿通開口３５は、全体として、各リール１８，１９の各抜止め片３１３（および各ネック部３１２）が挿通可能な大きさに形成されており、各リール１８，１９は、スライドフレーム３２の下側から各挿通開口３５に挿通し、回転自在に支持される。
【００６０】
次に、ロックプレート３１は、支持フレーム３０と同様に「Ｌ」字型に形成されており、スライドフレーム３２に形成された各爪片３２ａが係合する複数の爪受け片３１ａと、スライドフレーム３２に形成されたスライドスイッチ３４が係合するスイッチ溝３６と、「Ｌ」字の両端部において巻出しリール１８および巻取りリール１９の各抜止め片３１３（および各切欠き部３１４）を挿通すると共に、抜止め片３１３が係止される２つの抜止め開口３７と、スライドフレーム３２（支持フレーム３０）に対して離間する方向に付勢する２つの板ばね部３１ｂと、を有している。また、ロックプレート３１の長辺部の後側には、リボンカセット３が正常に装着された際に、カセット装着部１５に設けられた２つの縁板部１５ａ（図２参照）に離脱不能に係止する２つの係止片３１ｃが配設されている。
【００６１】
各爪受け片３１ａは、上記した各爪片３２ａに対応する位置に形成（長辺部に３つ、短辺部に１つ）されている。各爪片３２ａと各爪受け片３１ａとが係合することにより、ロックプレート３１は、スライドフレーム３２に対して左右方向にスライド自在に取り付けられている。
【００６２】
スイッチ溝３６は、「Ｌ」字の角部においてロックプレート３１の右側から切り込まれて手前側に向けて「Ｌ」字型に屈曲して形成されている。スライドスイッチ３４を手前側にスライドさせた状態では、スイッチ溝３６に係止され、スライドフレーム３２上におけるロックプレート３１の左右方向のスライドは、規制（阻止）される。他方、スライドスイッチ３４を後側（奥側）にスライドさせた状態では、スライドスイッチ３４が、スイッチ溝３６に対して相対的に右方向に移動することができるため、ロックプレート３１は、スライドフレーム３２に対して左方向へのスライドが許容される。
【００６３】
各抜止め開口３７は、各リール１８，１９の抜止め片３１３の離脱を許容する許容開口部３８と、各許容開口部３８の右側に連なり、各抜止め片３１３の離脱を阻止する阻止開口部３９と、が一体として開口している。また、各抜止め開口３７（許容開口部３８および阻止開口部３９）の周縁部には、ロックプレート３１の表面から僅かに下がった段部３７ａが形成され、各段部３７ａには、各リール１８，１９の抜止め片３１３の下面が着座する。なお、ロックプレート３１は、各リール１８，１９の抜止め片３１３が、許容開口部３８に位置するアンロック位置と阻止開口部３９に位置するロック位置との間で左右方向にスライドするようになっている。
【００６４】
各許容開口部３８は、上記した各挿通開口３５と同様に、２つの許容凹部３８ａと、３つの許容凸部３８ｂと、を有しており、各リール１８，１９の抜止め片３１３および切欠き部３１４の形状と相補的な形状（略歯車様（一部に切欠き部を有するフランジ状））に形成されている。各許容開口部３８は、全体として、各リール１８，１９の各抜止め片３１３（および各ネック部３１２）が挿通可能な大きさに形成されており、各リール１８，１９は、ロックプレート３１の下側から各許容開口部３８に挿通し、回転自在に支持される。この構成によれば、各リール１８，１９の各抜止め片３１３（各切欠き部３１４）と、各許容開口部３８の各許容凹部３８ａ（各許容凸部３８ｂ）とが、対応した位置でなければ、各リール１８，１９は、ロックプレート３１から抜け落ちることがない。したがって、各抜止め片３１３と許容凸部３８ｂとが僅かに係合して（重なって）いる状態であれば、ロックプレート３１をロック位置へとスライドさせることで、確実に且つ適正に各抜止め片３１３を阻止開口部３９に臨ませることができる。すなわち、上記した構成により、ロック位置へとスライドさせた際に、ロックプレート３１（の阻止開口部３９の段部３７ａ）が、各抜止め片３１３に乗り上げてしまう（各抜止め片３１３がロックプレート３１とスライドフレーム３２との間に入り込んでしまう）ことを抑制することができる。これにより、カセット装着部１５からリボンカセット３を取り外す際に、各リール１８，１９が、ロックプレート３１および支持フレーム３０から抜け落ちを防止でき、リボンカセット３の交換を適切に行うことができる。
【００６５】
ここで、各許容凹部３８ａおよび各許容凸部３８ｂは、上記した各挿通開口３５の各挿通凹部３５ａおよび各挿通凸部３５ｂに対して、それぞれ周方向に１２０°ずれた位置に形成されている。すなわち、各挿通凹部３５ａには各許容凸部３８ｂが臨み、各挿通凸部３５ｂには各許容凹部３８ａが臨むように、それぞれ位相をずらして配設されている。このようにすることで、ロックプレート３１がアンロック位置に臨む状態において、各挿通開口３５の各挿通凸部３５ｂ（各挿通凹部３５ａ）と、各許容開口部３８の各許容凸部３８ｂ（各許容凹部３８ａ）とが一致することがない。したがって、各リール１８，１９の抜止め片３１３の切欠き部３１４が、ロックプレート３１の各許容凸部３８ｂに合致した位置に臨んでいたとしても、各リール１８，１９の抜止め片３１３は、支持フレーム３０（スライドフレーム３２）の挿通開口３５の周縁部分（各挿通凹部３５ａ）に引っ掛かり、抜け落ちることがない。これにより、リボンカセット３の交換時に、各リール１８，１９がロックプレート３１または支持フレーム３０から抜け落ちることを防止することができる。なお、リボンカセット３から各リール１８，１９を取り外したい場合には、先ず、各許容開口部３８から離脱可能な位置に各リール１８，１９を回転させ、ロックプレート３１が各抜止め片３１３上に乗り上げるようにスライドさせる。その後、スライドフレーム３２の各挿通開口３５から離脱可能な位置に各リール１８，１９を回転させ、各リール１８，１９を取り外す。
【００６６】
各阻止開口部３９は、各許容開口部３８の右側において切り込まれるように形成された半円形の開口であり、各リール１８，１９のネック部３１２のみが挿通可能な大きさを有している。すなわち、ロックプレート３１を左側（ロック位置）にスライドさせると、各リール１８，１９の抜止め片３１３は、各阻止開口部３９の段部３７ａに対し、脱落（離脱）不能、且つ回転不能に係合する。
【００６７】
各板ばね部３１ｂは、各抜止め開口３７の後側に配設されており、左側端部で片持ち支持され、右側端部を自由端とし、下方に付勢力を作用させるようになっている。また、各板ばね部３１ｂは、下面に突起（図示省略）を有しており、ロックプレート３１がアンロック位置に存する場合、当該突起は、スライドフレーム３２に窪入形成されたばね逃げ部３２ｂに臨むようになっている。すなわち、アンロック位置においては、各板ばね部３１ｂの付勢力はスライドフレーム３２に対して働かない。他方、ロックプレート３１をロック位置にスライドさせると、各板ばね部３１ｂの突起が、ばね逃げ部３２ｂからスライドフレーム３２の上面（表面）に乗り上げる。これにより、各板ばね部３１ｂがスライドフレーム３２に対して付勢力を作用させるため、ロックプレート３１は、スライドフレーム３２の上面から僅かに持ち上がる。この結果、各抜止め片３１３の下面は、各阻止開口部３９の段部３７ａに押し付けられ、且つリール部３１１の上面は、スライドフレーム３２の下面（裏面）に押し付けられる。これにより、ロック位置に臨む巻出しリール１８および巻取りリール１９は、確実に回転不能に吊下固定され、カセット装着部１５からリボンカセット３を取り外す際に、各リール１８，１９に巻回したインクリボンＣの弛み等を防止することができる。
【００６８】
一対の係止片３１ｃは、ロックプレート３１の長辺側の３個の爪受け片３１ａの間に、それぞれ位置している。係止片３１ｃは、リボンカセット３がカセット装着部１５に装着されている状態でロックプレート３１を、アンロック位置に移動させるとカセット装着部１５の縁板部１５ａに係合し（図２（ａ）参照）、他方、ロック位置に移動させると縁板部１５ａに切り込まれた２つの離脱切込部１５ｂに臨むようになっている。すなわち、ロックプレート３１をアンロック位置に移動させると、各係止片３１ｃが縁板部１５ａに係合され、リボンカセット３は、カセット装着部１５に対して離脱不能状態となる。他方、ロックプレート３１をロック位置に移動させると、各係止片３１ｃが各離脱切込部１５ｂに臨み、リボンカセット３は、カセット装着部１５に対して離脱可能状態となる。
【００６９】
これにより、ロックプレート３１をロック位置に移動させて各リール１８，１９を、確実に回転止めしてロックプレート３１に吊下支持された状態にしなければ、カセット装着部１５からリボンカセット３を取り出すことができないことになる。したがって、ロックプレート３１をロック位置にスライドさせる前に、誤ってリボンカセット３を離脱させることを防止でき、インクリボンＣの弛み、および各リール１８，１９の脱落を確実且つ有効に防止することができる。
【００７０】
次に、ユーザーがリボンカセット３を交換する際の手順について説明する。先ず、ユーザーは、スタンプ装着部１１にスタンプ本体Ａが装着されていないこと（サーマルヘッド４４が離間位置Ｐ４に臨んでいること）を確認する。そして、メンテナンスカバー１４を取り外し、カセット装着部１５に装着されたリボンカセット３を露出させる。このときロックプレート３１は、アンロック位置に臨んでおり、各係止片３１ｃは各縁板部１５ａに係止され、リボンカセット３の離脱が規制されている（装着ロック状態）。次に、スライドスイッチ３４を後側にスライドさせた後、ロックプレート３１を左側にスライドさせる。これにより、ロックプレート３１は、ロック位置に臨み、巻出しリール１８および巻取りリール１９は、支持フレーム３０およびロックプレート３１に対して回転不能に吊り下げられた状態となる。同時に、各係止片３１ｃと各縁板部１５ａとの係止が解除され（装着ロックの解除）、リボンカセット３の離脱が可能となる。ユーザーは、この状態で、リボンカセット３を真上に持ち上げてカセット装着部１５（装置ケース２）から取り外す。
そして、以上と逆の手順により、新しいリボンカセット３を取り付けることで当該交換が終了する。
【００７１】
以上の構成によれば、ロックプレート３１および支持フレーム３０から巻出しリール１８および巻取りリール１９が抜け落ちることを防止しつつ、リボンカセット３の交換作業を適切に行うことができる。また、消耗品であるリボンカセット３を容易に交換することができるため、低コストで印章を形成することができる。なお、各リール１８，１９において抜止め片３１３の形状および形成数は任意である。この場合、抜止め片３１３の形状および形成数に応じて、挿通開口３５および許容開口部３８の形状等を適宜変更する。
【符号の説明】
【００７２】
１：スタンプ作成装置、３：リボンカセット、５：露光装置、１１：スタンプ装着部、１５：カセット装着部、１８：巻出しリール、１９：巻取りリール、３０：支持フレーム、３１：ロックプレート、３１ｂ：板ばね部、３５：挿通開口、３７：抜止め開口、３８：許容開口部、３９：阻止開口部、４２：リボン送り機構、３１３：抜止め片、３１４：切欠き部、Ａ：スタンプ本体、Ａｄ：印面、Ｃ：インクリボン
【図１】
2011183734.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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