(57)【要約】【課題】  細断部から落下した細断屑が屑収容部の一箇所にのみ堆積することを防止し、屑収容部の隅の方まで細断屑を搬送することで、細断屑を均一に自動的にならすことができるようにしたシュレッダーを提供する。【解決手段】  シュレッダー本体と、被細断物の投入口と、細断刃を備えた細断部と、前記細断刃を駆動させるための駆動手段と、前記シュレッダー本体内に設けられ、前記細断部から落下して前記シュレッダー本体内の屑収容部に堆積する細断屑の堆積方向に直交して前記細断部から離反する方向へと細断屑を搬送するための細断屑搬送手段と、を含み、前記細断屑搬送手段が、前記細断刃の長手方向と平行して設けられた回転軸と、前記回転軸にスパイラル状に設けられたスパイラルプレートと、を備えるスパイラル手段を有するようにした。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
内部に屑収容部を有するシュレッダー本体と、前記シュレッダー本体の上部に形成された被細断物の投入口と、前記シュレッダー本体内に設けられ、前記投入口から投入された前記被細断物を細断するための細断刃を備えた細断部と、前記細断刃を駆動させるための駆動手段と、前記シュレッダー本体内に設けられ、前記細断部から落下して前記シュレッダー本体内の屑収容部に堆積する細断屑の堆積方向に直交して前記細断部から離反する方向へと細断屑を搬送するための細断屑搬送手段と、を含み、前記細断屑搬送手段が、前記細断刃の長手方向と平行して設けられた回転軸と、前記回転軸にスパイラル状に設けられたスパイラルプレートと、を備えるスパイラル手段を有することを特徴とするシュレッダー。
【請求項２】
前記スパイラル手段が、前記細断刃と同一の駆動手段によって同期的に回転せしめられることを特徴とする請求項１記載のシュレッダー。
【請求項３】
前記細断刃は前記駆動手段により正逆回転可能とされてなり、前記スパイラル手段は前記細断部から離反する方向へと細断屑を搬送する一方向への回転のみ可能とされてなることで、前記所定方向と逆方向へ細断屑を搬送することを防ぐようにしたことを特徴とする請求項１又は２記載のシュレッダー。
【請求項４】
前記シュレッダー本体内に堆積した細断屑により前記スパイラル手段に所定の負荷がかかると前記スパイラル手段が空転せしめられることにより、前記駆動手段の駆動力が前記スパイラル手段に伝達しないように構成されてなることを特徴とする請求項１〜３いずれか１項記載のシュレッダー。
【請求項５】
前記シュレッダーが、平面視矩形状のシュレッダーであることを特徴とする請求項１〜４いずれか１項記載のシュレッダー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、廃棄用紙などの被細断物を細断するシュレッダーの改良に関し、更に詳細には屑収容部に堆積した細断屑を従来よりも均一に自動的にならすことができるようにしたシュレッダーに関する。
【背景技術】
【０００２】
シュレッダーは、不要文書等の被細断物をその内容の判別が不能までに細断刃で細断する機械である。シュレッダー本体の上部には、被細断物を投入するための投入口が設けられており、前記投入口に投入された被細断物を細断するための細断刃が設けられている。シュレッダー本体は箱状とされており、前記シュレッダー本体には、投入口側から見た平面視が矩形とされた矩形状のタイプと投入口側から見た平面視が略正方形とされた略正方形状のタイプなどがある。シュレッダーの細断刃で細断された細断屑は、細断刃の下方に設置されたシュレッダー本体内の屑収容箱内に収容されるが、この細断屑は、屑収容箱内に均一に堆積するのではなく、細断刃によって細断された細断屑の落下箇所にのみ山状に堆積し、屑収容箱内の他の場所には細断屑の収容スペースが残っている場合であっても、屑満杯表示がされてしまう。したがって、屑収容箱内の細断屑の収容スペース一杯に細断屑を収容してから満杯表示させるために、細断屑の自動屑ならし機構が必要とされている。
【０００３】
そこで本願出願人は、比較的簡単な機構により細断屑の嵩を減少させて屑収容箱の収容量を増大させることが出来、かつ屑収容箱の取り出し及び収納を簡単に行なうことが出来るようにしたシュレッダーの細断屑ならし装置として、廃棄用紙などを細断する細断刃を備えた細断部と、前記細断部によって細断された細断屑を収容する屑収容箱と、前記屑収容箱を外部に取出すための開閉自在の扉と、前記屑収容箱の上方に上下動自在かつ回転自在に取りつけられた屑ならし手段と、前記屑ならし手段を上方の待機位置及び下方の屑ならし位置にそれぞれ移動停止せしめる移動停止手段とを有するシュレッダーの細断屑ならし装置（特許文献１）を提案し、好評を得ている。
【０００４】
しかしながら、従来のような細断屑ならし機構では、細断刃によって細断された細断屑の落下箇所に山状に堆積した細断屑の頂上を回転式の均し手段で平坦に均すにすぎないため、平面視略正方形状のシュレッダーの場合には適しているが、平面視矩形状のシュレッダーなど場合には、細断屑の堆積にムラができてしまい、屑収容箱内の他の場所には細断屑の収容スペースが残っている場合であっても、屑満杯表示がされてしまうという問題があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平０９−１２２５２０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、上記問題点に鑑みてなされたもので、細断部から落下した細断屑が屑収容部の一箇所にのみ堆積することを防止し、屑収容部の隅の方まで細断屑を搬送することで、細断屑を均一に自動的にならすことができるようにしたシュレッダーを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するために、本発明のシュレッダーは、内部に屑収容部を有するシュレッダー本体と、前記シュレッダー本体の上部に形成された被細断物の投入口と、前記シュレッダー本体内に設けられ、前記投入口から投入された前記被細断物を細断するための細断刃を備えた細断部と、前記細断刃を駆動させるための駆動手段と、前記シュレッダー本体内に設けられ、前記細断部から落下して前記シュレッダー本体内の屑収容部に堆積する細断屑の堆積方向に直交して前記細断部から離反する方向へと細断屑を搬送するための細断屑搬送手段と、を含み、前記細断屑搬送手段が、前記細断刃の長手方向と平行して設けられた回転軸と、前記回転軸にスパイラル状に設けられたスパイラルプレートと、を備えるスパイラル手段を有することを特徴とする。
【０００８】
このように構成することで、前記細断屑搬送手段によって細断屑が、前記細断部から落下して前記シュレッダー本体内の屑収容部に堆積する細断屑の堆積方向に直交して前記細断部から離反する方向へと搬送されるため、細断部から落下した細断屑が屑収容部の一箇所にのみ堆積することを防止し、屑収容部の隅の方まで細断屑を搬送することができる。
【０００９】
また、前記スパイラル手段が、前記細断刃と同一の駆動手段によって同期的に回転せしめられるのが好ましい。
【００１０】
前記スパイラル手段が、前記細断刃と同一の駆動手段によって同期的に回転せしめられる構成とすることにより、従来は、細断刃を駆動するための駆動手段とは別に屑ならし手段のための専用モーターなどの駆動手段が必要であったが、単一の駆動手段のみで済むため、省スペース及び省エネルギーとなる利点がある。前記スパイラル手段を前記細断刃と同一の駆動手段によって同期的に回転せしめるにあたっては、駆動手段で回転駆動された前記細断刃の回転駆動力をチェーンやベルトなどを用いて前記スパイラル手段に伝達することにより、機械的に同期して回転せしめるようにしてもよいし、電気信号などで制御して駆動手段からの回転駆動力を前記細断刃及び前記スパイラル手段に伝達することにより、前記スパイラル手段を前記細断刃とを電気的に同期して回転せしめるようにしてもよい。
【００１１】
前記細断刃は前記駆動手段により正逆回転可能とされてなり、前記スパイラル手段は前記細断部から離反する方向へと細断屑を搬送する一方向への回転のみ可能とされてなることで、前記細断屑の搬送方向の逆方向へ細断屑を搬送することを防ぐように構成するのが好適である。このようにすれば、前記細断刃は前記駆動手段により正逆回転可能とされているので、被細断物が細断刃にひっかかったときなどには、細断刃を逆回転することができるが、細断刃を逆回転させたとしても、前記スパイラル手段は前記細断部から離反する方向へと細断屑を搬送する一方向への回転のみ可能とされているので、前記スパイラル手段が、前記細断刃と同一の駆動手段によって同期的に回転せしめられる構成とされていても、細断屑が逆に搬送されてしまうことを防止できる利点がある。
【００１２】
このように前記細断屑搬送手段を一方向への回転のみ可能とするには、例えばワンウェイクラッチなどを設けて、一方向へのみ回転するようにすればよい。
【００１３】
さらに、前記シュレッダー本体内に堆積した細断屑により前記スパイラル手段に所定の負荷がかかると前記スパイラル手段が空転せしめられることにより、前記駆動手段の駆動力が前記スパイラル手段に伝達しないように構成されてなるのが好ましい。これは、前記シュレッダー本体内の屑収容部に細断屑が堆積して嵩高くなってくると、前記スパイラル手段に細断屑が当たるようになってくるが、前記スパイラル手段に所定の負荷がかかると、すなわち前記屑収容部が満杯になると、前記スパイラル手段が空転せしめられるようにすれば、この空転を検知して制御盤上にエラー表示などすることで、使用者に注意を喚起することができる。
【００１４】
さらにまた、前記シュレッダーが、投入口側から見た平面視が矩形とされた矩形状の平面視矩形状のシュレッダーであるのが好適である。平面視矩形状のシュレッダーでは、シュレッダー本体長手方向のいずれかの側端部に細断部が偏って形成されているため、細断屑の堆積ムラが生じやすいという問題があるからである。なお、投入口側から見た平面視が略正方形とされた略正方形状の平面視正方形状のシュレッダーであっても、細断部の取り付け位置が、シュレッダー本体のいずれかの側端部に細断部が偏って形成されている場合には細断屑の堆積ムラの解消という効果を発揮する。
【発明の効果】
【００１５】
本発明のシュレッダーによれば、細断部から落下した細断屑が屑収容部の一箇所にのみ堆積することを防止し、屑収容部の隅の方まで細断屑を搬送することで、細断屑を均一に自動的にならすことができるという著大な効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明に係るシュレッダーの一つの実施の形態を示す正面概略説明図である。
【図２】本発明に係るシュレッダーの細断屑搬送手段の一つの実施の形態を示す底面概略図である。
【図３】図１のシュレッダーのＩＩＩ−ＩＩＩ線断面図である。
【図４】図１のシュレッダーの要部拡大図である。
【図５】図１のシュレッダーの平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下に本発明の実施の形態を説明するが、これら実施の形態は例示的に示されるもので、本発明の技術思想から逸脱しない限り種々の変形が可能なことはいうまでもない。
【００１８】
図において、符号１０は本発明のシュレッダーの一つの実施の形態を示す。
【００１９】
シュレッダー１０は、内部に屑収容部１２を有するシュレッダー本体１４と、前記シュレッダー本体１４の上部に形成された被細断物の投入口１６と、前記シュレッダー本体１４内に設けられ、前記投入口１６から投入された前記被細断物を細断するための細断刃１８ａ，１８ｂを備えた細断部２０と、前記細断刃１８ａ，１８ｂを駆動させるための駆動手段２２（図示例ではモーター）と、前記細断刃１８ａ，１８ｂと平行して前記シュレッダー本体１４内に設けられ、前記細断部２０から落下して前記シュレッダー本体１４内の屑収容部１２に堆積する細断屑２４の堆積方向に直交して前記細断部２０から離反する方向へと細断屑２４を搬送するための細断屑搬送手段２６と、を含み、前記細断屑搬送手段２６が、前記細断刃１８ａ，１８ｂの長手方向と平行して設けられた回転軸２８と、前記回転軸２８にスパイラル状に設けられたスパイラルプレート３０と、を備えるスパイラル手段３２を有する。
【００２０】
図示例では、屑収容部１２は、扉部材３４を開けることで、取り出し可能な屑箱の例を示したが、シュレッダー本体１４内に屑の収容スペースが設けられていればよく、特別の限定はない。また、図示例では、シュレッダー１０として、平面視矩形状のシュレッダー本体１４を有する平面視矩形状のシュレッダーを用いた。なお、符号３６はキャスター部材であり、符号３８はコントローラー、符号５４，５６は細断部２０を支えるフレーム部材である。
【００２１】
扉部材３４は、必要に応じて複数のＬＥＤランプなどを設け、屑収容部１２の屑量に応じて複数のＬＥＤランプを点灯又は点滅せしめたり、前記シュレッダー本体１４内部の屑収容箱の有無に応じてＬＥＤランプを点灯又は点滅せしめたりするようにしてもよい。
【００２２】
投入口１６から投入された被細断物は、駆動手段２２で細断刃１８ａ，１８ｂの細断刃回転軸４０ａ，４０ｂが回転せしめられ細断される。そして、同一の駆動手段２２を使って、細断刃回転軸４０ａ，４０ｂから、スプロケット４２を介してチェーン４４が駆動せしめられ、ウェーブワッシャー４８で挟まれたスプロケット４６を介して回転軸２８が回転せしめられることでスパイラル手段３２が回転することになる。このようにして、前記スパイラル手段３２が、前記細断刃１８ａ，１８ｂと同一の駆動手段２２によって同期的に回転せしめられる。このようにすれば、従来は、細断刃を駆動するための駆動手段とは別に屑ならし手段のための専用モーターなどの駆動手段が必要であったが、単一の駆動手段のみで済む。
【００２３】
前記細断部２０から落下した細断屑２４は、図示の例では図１に矢印で堆積方向を示したように、上方に向かって堆積していくが、細断屑搬送手段２６のスパイラル手段３２が前記細断刃１８ａ，１８ｂの長手方向と平行して設けられた回転軸２８を有しているため、細断屑２４の堆積方向に直交して細断屑２４が搬送されることとなる。そして、スパイラルプレート３０の向きが、図１に示した搬送方向へと細断屑２４が搬送される向きとされているため、前記細断部２０から離反する方向へと、屑収容部１２に堆積した細断屑２４が搬送される。なお、前記細断刃１８ａ，１８ｂの回転と共にスパイラル手段３２も回転するため、前記細断部２０から落下した細断屑２４のうち幾らかは前記細断部２０の真下に堆積しないで、前記細断部２０から遠くに飛ばされて堆積する効果もある。
【００２４】
図示したシュレッダー１０では、図３の平面図からよくわかるように、平面視矩形状のシュレッダーを用いた。なお、図３において、符号５２は電源スイッチや細断刃の正逆回転スイッチなどを含む操作スイッチである。このように、平面視矩形状のシュレッダーでは、シュレッダー本体長手方向のいずれかの側端部に細断部２０が偏って形成（図示例では、向かって左側に細断部２０が偏っている）されているため、細断屑２４が堆積するのにムラが生じやすいという問題があったが、前記細断部２０から離反する方向へと細断屑２４が搬送されるため、細断屑２４がムラなく堆積されることとなる。
【００２５】
また、スプロケット４２には、ワンウェイクラッチ５０が設けられており、駆動手段２２が逆回転した場合においても影響を受けることなく、細断屑２４の逆搬送を防止するように構成されている。すなわち、前記細断刃１８ａ，１８ｂは前記駆動手段２２により正逆回転可能とされているが、前記スパイラル手段３２は前記細断部２０から離反する方向へと細断屑２４を搬送する一方向への回転のみ可能とされている。また、堆積した細断屑２４により前記スパイラル手段３２に所定の負荷がかかると前記スパイラル手段３２が空転せしめられることにより、前記駆動手段２２の駆動力が前記スパイラル手段３２に伝達しないように構成されている。
【００２６】
上記のように構成されたシュレッダー１０の投入口１６から投入された被細断物は、駆動手段２２で細断刃１８ａ，１８ｂの細断刃回転軸４０ａ，４０ｂが回転せしめられ細断される。細断されて前記細断部２０から落下して屑収容部１２に堆積した細断屑２４は、細断屑搬送手段２６のスパイラル手段３２の回転により、細断屑２４の堆積方向に直交して細断屑２４が搬送される。このようにして、細断部２０から落下した細断屑２４が屑収容部１２の一箇所にのみ堆積することを防止し、屑収容部１２の隅の方まで細断屑２４を搬送することで、細断屑２４を均一に自動的にならすことができる。
【符号の説明】
【００２７】
１０：本発明に係るシュレッダー、１２：屑収容部、１４：シュレッダー本体、１６：投入口、１８ａ，１８ｂ：細断刃、２０：細断部、２２：駆動手段、２４：細断屑、２６：細断屑搬送手段、２８：回転軸、３０：スパイラルプレート、３２：スパイラル手段、３４：扉部材、３６：キャスター部材、３８：コントローラー、４０ａ，４０ｂ：細断刃回転軸、４２，４６：スプロケット、４４：チェーン、４８：ウェーブワッシャー、５０：ワンウェイクラッチ、５２：操作スイッチ、５４，５６：フレーム部材。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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