(57)【要約】【課題】コンクリート柱の近隣住民に防犯上の不安をあたえることなく、梯子や高所作業車を用いずに昇柱すること。【解決手段】略円柱形状をなす軸部４０１の一端側に設けられ、当該軸部４０１の軸心方向を中心とする螺旋形状をなすネジ山４０３ａを備える第１のねじ込み部４０３と、軸部４０１の長手方向における他端側に設けられ、ネジ山４０３ａと同ピッチのネジ山４０５ａを備える第２のねじ込み部４０５と、軸部４０１の長手方向における第１のねじ込み部４０３と第２のねじ込み部４０５との間に設けられた足場部４０４と、を備え、ネジ山４０３ａを溝（ネジ山）３０２ａに螺合させることによってコンクリート柱１０１の表面から外周方向に突出する使用位置と、ネジ山４０５ａをネジ山３０２ａに螺合させることによってコンクリート柱１０１の内側に入り込む格納位置と、の間で変位可能な足場ボルト１０２を構成した。【選択図】図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
略円柱形状をなす軸部の一端側に設けられ、当該軸部の軸心方向を中心とする螺旋形状をなすネジ山を備える第１のねじ込み部と、
前記軸部の長手方向における他端側に設けられ、前記ネジ山と同ピッチのネジ山を備える第２のねじ込み部と、
前記軸部の長手方向における前記第１のねじ込み部と前記第２のねじ込み部との間に設けられた足場部と、
を備え、
前記第１のねじ込み部が備えるネジ山をコンクリート柱に設けられたネジ山に螺合させることによって前記コンクリート柱の表面から外周方向に突出する使用位置と、前記第２のねじ込み部が備えるネジ山を前記コンクリート柱に設けられたネジ山に螺合させることによって前記コンクリート柱の内側に入り込む格納位置と、の間で変位可能に設けられたことを特徴とする足場ボルト。
【請求項２】
前記軸部の長手方向における他端に設けられ、前記コンクリート柱の半径方向に沿って当該コンクリート柱の内側に向かって凹んだ所定の形状の凹部を備えたことを特徴とする請求項１に記載の足場ボルト。
【請求項３】
前記軸部の長手方向における他端に設けられ、前記コンクリート柱に設けられた格納用凹部の内側に格納可能な頭部を備え、
前記凹部は、前記頭部に設けられていることを特徴とする請求項２に記載の足場ボルト。
【請求項４】
略円筒形状をなし、コンクリート柱の壁部に埋設された状態で当該コンクリート柱の内側と外側とを連通する孔と、当該孔の内周面に設けられて前記コンクリート柱の半径方向を中心とする螺旋形状をなすネジ山と、を備えたことを特徴とする足場ボルト取付装置。
【請求項５】
略円柱形状をなし、内側に中空部を形成する壁部と、
前記壁部を貫通する孔と孔の内周面において前記コンクリート柱の半径方向を中心とする螺旋形状をなすネジ山とを備えた足場ボルト取付装置と、
前記足場ボルト取付装置が備えるネジ山に、前記第１のねじ込み部が備えるネジ山を螺合させることによって前記コンクリート柱の表面から外周方向に突出する使用位置と、前記第２のねじ込み部が備えるネジ山を螺合させることによって前記コンクリート柱の内側に入り込む格納位置と、の間で変位可能な足場ボルトと、
を備えたことを特徴とするコンクリート柱。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、足場ボルト、足場ボルト取付装置およびコンクリート柱に関する。
【背景技術】
【０００２】
電線を空中に架け渡すために用いられる電柱には、木柱、鋼管柱およびコンクリート柱の３種類が存在する。近年、長寿命であるとともに美観に優れていることから、コンクリート柱が多く用いられている。コンクリート柱には、当該コンクリート柱に昇って（昇柱して）作業をおこなう作業者が、コンクリート柱に昇る（昇柱する）ための足場となる足場ボルトが設けられている（たとえば、下記特許文献１を参照。）。このような足場ボルトは、コンクリート柱に設けられたインサート器具などに螺合される（たとえば、下記特許文献２を参照。）。
【０００３】
従来、このようなコンクリート柱が犯罪に利用されることがあった。実際に、コンクリート柱の設置元となる電力会社などに対して、市街地や住宅団地などにおける建物の近傍に設置してあるコンクリート柱へ昇り、当該コンクリート柱からベランダなどを介して室内に侵入した不法侵入者に物色されたなどの被害報告が寄せられたことがあった。
【０００４】
このような背景から、市街地や住宅団地などにおける建物の近傍に設置してあるコンクリート柱においては、当該コンクリート柱が犯罪に利用されることを防止するため、地上から５〜６メートルの範囲における足場ボルトを撤去することによって防犯面に配慮したものがあった。
【０００５】
また、従来、古い設備のコンクリート柱において、格納式の足場ボルトを備えたものがあった。従来の格納式の足場ボルトは、モンキースパナなどの一般的な工具を用いて、当該足場ボルトをコンクリート柱から引き出すように構成されていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００９−２４２８２８号公報
【特許文献２】特開平１１−９３２７４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、地上から５〜６ｍの範囲における足場ボルトを撤去したかどうか、すなわち、足場ボルト（の撤去）の有無についての管理は、コンクリート柱の設置元となる電力会社における事業所ごとにまちまちであるのが現状であり、各コンクリート柱における足場ボルト（の撤去）の有無が台帳上で管理されていない場合があった。
【０００８】
また、足場ボルト（の撤去）の有無を台帳で確認している事業所に配属されている作業者であっても、たとえば、先の現場から事務所を経由せずに次の現場（コンクリート柱への昇柱をともなう作業をおこなう現場）へ直行する場合、当該台帳を確認することができない場合があった。
【０００９】
このように、上述した従来の技術では、作業対象となるコンクリート柱における足場ボルト（の撤去）の有無を、作業対象となるコンクリート柱が設置してある現地に到着する前に確認することが困難であるという現状があった。このため、地上から５〜６ｍの範囲における足場ボルトが撤去されているコンクリート柱であることが、作業者が現地に到着してから判明することが少なくないという現状があった。
【００１０】
地上から５〜６ｍの範囲における足場ボルトが撤去されているコンクリート柱へ昇柱するためには梯子や高所作業車を用いる必要がある。このため、作業者が現地においてコンクリート柱の実際の設置状態を確認し、地上から５〜６ｍの範囲における足場ボルトが撤去されているコンクリート柱であることが判明した場合は、作業者が現地に到着しているにもかかわらず、事業所などに連絡し、応援を要請するなどの対応をおこなわなくてはならないという問題があった。
【００１１】
具体的に、たとえば、作業対象となるコンクリート柱が設置してある現地に出向く際には移動に用いる車両に梯子を搭載して運搬することが一般的であるが、現地に向かったすべての車両に梯子が装備されているとは限らない。このようなことから、梯子を用いる場合は、梯子を装備した応援車両の到着を待機し、梯子の準備ができた後に作業に着手することとなり、無駄な待機時間が発生するとともに作業が完了するまでに時間がかかってしまうという問題があった。
【００１２】
また、高所作業車を用いる場合は、当該高所作業車を駐車するためにおこなう事前手続きが必要となる。具体的には、たとえば、高所作業車を駐車する場所が官地であれば、道路管理者などの道路使用許可をとる必要があり、高所作業車を駐車する場所が民有地であれば土地所有者の承諾をとる必要がある。このようなことから、高所作業車を用いる場合は、高所作業車を駐車する場所を確保し、作業に着手するまでに時間を要することとなり、作業が完了するまでに時間がかかってしまうという問題があった。
【００１３】
このように、上述した従来の技術では、現場の状況によっては作業に着手するまでの準備に時間を費やし、作業を完了するまでに長い時間がかかってしまうという問題があった。このために、特に、作業を迅速に完了する必要がある緊急時に、迅速な対応ができないという問題があった。
【００１４】
特に、事業所より遠く離れた作業現場において、梯子や高所作業車の応援を要請する事態が発生した場合、当該応援が事業所から現場に到着するまでにより長い時間を要する。作業が停電をともなう作業や高所作業車の駐車などによって通行止めをともなう作業である場合は、作業時間が長くなることによって関係する顧客や周辺の住民に多大な迷惑をかけてしまうという問題があった。
【００１５】
また、上述した古い設備のコンクリート柱に設けられた、従来の格納式の足場ボルトは、モンキースパナなどの一般的な工具を用いて誰でも容易にコンクリート柱から引き出すことができるため、コンクリート柱が犯罪に利用されることを完全に防止することは難しく、防犯面において不安があるという問題があった。
【００１６】
また、防犯面において不安があるコンクリート柱に関しては、上記のような被害を受けた顧客あるいは当該被害にあうことを不安に思う顧客からの要請にしたがって、当該コンクリート柱を建物の近傍から移転する場合があり、煩わしい対応をおこなわなくてはならない場合があるという問題があった。
【００１７】
この発明は、上述した従来技術による問題点を解消するため、コンクリート柱の近隣住民に防犯上の不安をあたえることなく、梯子や高所作業車を用いずに昇柱することができる足場ボルト、足場ボルト取付装置およびコンクリート柱を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１８】
上述した課題を解決し、目的を達成するため、この発明にかかる足場ボルトは、略円柱形状をなす軸部の一端側に設けられ、当該軸部の軸心方向を中心とする螺旋形状をなすネジ山を備える第１のねじ込み部と、前記軸部の長手方向における他端側に設けられ、前記ネジ山と同ピッチのネジ山を備える第２のねじ込み部と、前記軸部の長手方向における前記第１のねじ込み部と前記第２のねじ込み部との間に設けられた足場部と、を備え、前記第１のねじ込み部が備えるネジ山をコンクリート柱に設けられたネジ山に螺合させることによって前記コンクリート柱の表面から外周方向に突出する使用位置と、前記第２のねじ込み部が備えるネジ山を前記コンクリート柱に設けられたネジ山に螺合させることによって前記コンクリート柱の内側に入り込む格納位置と、の間で変位可能に設けられたことを特徴とする。
【００１９】
また、この発明にかかる足場ボルトは、上記の発明において、前記軸部の長手方向における他端に設けられ、前記コンクリート柱の半径方向に沿って当該コンクリート柱の内側に向かって凹んだ所定の形状の凹部を備えたことを特徴とする。
【００２０】
また、この発明にかかる足場ボルトは、上記の発明において、前記軸部の長手方向における他端に設けられ、前記コンクリート柱に設けられた格納用凹部の内側に格納可能な頭部を備え、前記凹部が、前記頭部に設けられていることを特徴とする。
【００２１】
また、この発明にかかる足場ボルト取付装置は、略円筒形状をなし、コンクリート柱の壁部に埋設された状態で当該コンクリート柱の内側と外側とを連通する孔と、当該孔の内周面に設けられて前記コンクリート柱の半径方向を中心とする螺旋形状をなすネジ山と、を備えたことを特徴とする。
【００２２】
また、この発明にかかるコンクリート柱は、略円柱形状をなし、内側に中空部を形成する壁部と、前記壁部を貫通する孔と孔の内周面において前記コンクリート柱の半径方向を中心とする螺旋形状をなすネジ山とを備えた足場ボルト取付装置と、前記足場ボルト取付装置が備えるネジ山に、前記第１のねじ込み部が備えるネジ山を螺合させることによって前記コンクリート柱の表面から外周方向に突出する使用位置と、前記第２のねじ込み部が備えるネジ山を螺合させることによって前記コンクリート柱の内側に入り込む格納位置と、の間で変位可能な足場ボルトと、を備えたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００２３】
この発明にかかる足場ボルト、足場ボルト取付装置およびコンクリート柱によれば、コンクリート柱の近隣住民に防犯上の不安をあたえることなく、梯子や高所作業車を用いずに昇柱することができるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】この発明にかかる実施の形態の足場ボルトが取り付けられるコンクリート柱を示す説明図（その１）である。
【図２】この発明にかかる実施の形態の足場ボルトが取り付けられるコンクリート柱を示す説明図（その２）である。
【図３】この発明にかかる実施の形態の足場ボルト取付装置を示す説明図である。
【図４】この発明にかかる実施の形態の足場ボルトを示す説明図（その１）である。
【図５】この発明にかかる実施の形態の足場ボルトを示す説明図（その２）である。
【図６】この発明にかかる実施の形態の足場ボルト取付装置および足場ボルトの使用方法を示す説明図（その１）である。
【図７】この発明にかかる実施の形態の足場ボルト取付装置および足場ボルトの使用方法を示す説明図（その２）である。
【図８】この発明にかかる別の実施の形態の足場ボルトを示す説明図である。
【図９】この発明にかかる別の実施の形態の足場ボルト取付装置および足場ボルトの使用方法を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００２５】
以下に添付図面を参照して、この発明にかかる足場ボルト、足場ボルト取付装置およびコンクリート柱の好適な実施の形態を詳細に説明する。
【００２６】
（コンクリート柱の構成）
まず、この発明にかかる実施の形態の足場ボルトおよび足場ボルト取付装置が取り付けられるコンクリート柱の構成について説明する。図１および図２は、この発明にかかる実施の形態の足場ボルトが取り付けられるコンクリート柱を示す説明図である。図１においては、コンクリート柱の一部（下側部分）を示している。図２においては、図１におけるＡ−Ａ断面を示している。
【００２７】
図１および図２において、コンクリート柱１０１は、一端側が地面に埋設され、他端側が鉛直方向上側に向かって立設されている。コンクリート柱１０１の他端側には、架空電線を支持する腕金や、変圧器（柱上変圧器）などが設けられる。
【００２８】
コンクリート柱１０１は、略円筒形状をなしている。略円筒形状をなすコンクリート柱１０１の壁部２０１の内側には、中空（空洞）部２０２が設けられている。具体的には、コンクリート柱１０１は、たとえば、遠心力で中空状に製造した遠心力プレストレストコンクリートポールによって実現することができる。
【００２９】
プレストレストコンクリートポールは遠心力締固めを用いてプレストレスを導入したコンクリートポールであり、強度が高く、ひび割れが入りにくいなどの利点を備えている。また、コンクリート柱１０１は、表面に気泡がほとんどないため、美観性に優れているという利点を備えている。コンクリート柱１０１の壁部２０１には、足場ボルト取付装置（図３を参照）および足場ボルト１０２が設けられている。
【００３０】
（足場ボルト取付装置の構成）
つぎに、この発明にかかる実施の形態の足場ボルト１０２の足場ボルト取付装置について説明する。図３は、この発明にかかる実施の形態の足場ボルト取付装置を示す説明図である。図３において、この発明にかかる実施の形態の足場ボルト取付装置３０１は、コンクリート柱１０１の壁部２０１に埋設されている。
【００３１】
足場ボルト取付装置３０１は、コンクリート柱１０１の軸心方向に沿って列をなすように、複数設けられている。足場ボルト取付装置３０１は、それぞれ、コンクリート柱１０１の軸心方向に沿った列において、隣り合う足場ボルト取付装置３０１に対して所定の間隔をあけて設けられている。
【００３２】
また、足場ボルト取付装置３０１は、当該足場ボルト取付装置３０１がコンクリート柱１０１の軸心方向に沿ってなす列が、コンクリート柱１０１の軸心（中心）を間にして対向する２箇所に形成されるように設けられている。足場ボルト取付装置３０１は、足場ボルト取付装置３０１がコンクリート柱１０１の軸心方向に沿ってなす列のうち、一方の列を形成する足場ボルト取付装置３０１と他方の列を形成する足場ボルト取付装置３０１とが、コンクリート柱１０１の軸心を間にして対向する位置に設けられている。
【００３３】
足場ボルト取付装置３０１は、一方の列における足場ボルト取付装置３０１と他方の列における足場ボルト取付装置３０１とが、地上からの高さ方向に沿って互い違いに出現するように設けられている。足場ボルト取付装置３０１は、地上からの高さが所定の高さまでの範囲に設けられている。
【００３４】
所定の高さは、市街地や住宅団地などにおける建物の高さよりも高いことが好ましい。所定の高さを規定する建物は、高層マンションや高層ビルなどは含まず、たとえば、２〜３階建ての家屋の高さやマンションにおける２〜３階におけるベランダの高さなどを対象とする。
【００３５】
具体的には、所定の高さは、たとえば、地上５〜６メートルとすることができる。所定の高さ以上の範囲（たとえば、地上６メートル以上の高さ）においては、この発明にかかる実施の形態の足場ボルト取付装置３０１を設けてもよいし、既存の足場ボルト取付装置３０１を設けてもよい。
【００３６】
足場ボルト取付装置３０１は、略円筒形状をなしている。足場ボルト取付装置３０１は、螺合部３０２とテーパー部３０３とを備えている。螺合部３０２は、開口径が同一であって、内周面に足場ボルト取付装置３０１の軸心方向を中心とする螺旋状の溝（ネジ山）３０２ａが設けられている。テーパー部３０３は、螺合部３０２に連続して設けられており、当該螺合部３０２側の開口径が螺合部３０２とは反対側の開口径よりも大きくなるようなテーパー形状をなしている。
【００３７】
（足場ボルト１０２の構成）
つぎに、この発明にかかる実施の形態の足場ボルト１０２について説明する。図４および図５は、この発明にかかる実施の形態の足場ボルト１０２を示す説明図である。図４および図５において、この発明にかかる実施の形態の足場ボルト１０２は、軸部４０１と頭部４０２とを備えている。軸部４０１は、円柱形状をなし、一端が頭部４０２に連結されている。
【００３８】
軸部４０１は、第１のねじ込み部４０３と足場部４０４と第２のねじ込み部４０５とを備えている。第１のねじ込み部４０３は、頭部４０２とは反対（先、先端）側に設けられている。第１のねじ込み部４０３は、軸部４０１の外周面に設けられた、軸部４０１の軸心方向を中心とする螺旋状のネジ山４０３ａを備えている。第１のねじ込み部４０３に設けられたネジ山４０３ａのピッチは、足場ボルト取付装置３０１の螺合部３０２が備える螺旋状の溝（ネジ山）３０２ａのピッチと同一とされている。
【００３９】
足場部４０４は、頭部４０２と第１のねじ込み部４０３との間に設けられている。足場部４０４の長さ（軸心方向の寸法）は、コンクリート柱１０１に昇柱する作業者が片足を乗せることができる程度の長さとされている。具体的には、足場部４０４の長さは、たとえば、１０センチメートル程度とすることができる。足場部４０４の長さは、コンクリート柱１０１の壁部２０１の厚さと中空部２０２の直径とを合計した長さを最長とし、コンクリート柱１０１の壁部２０１の厚さと中空部２０２の直径とを合計した長さよりも短いものであればよい。
【００４０】
軸部４０１の長さは、第１のねじ込み部４０３の長さおよび第１のねじ込み部４０３におけるネジ山４０３ａの形状などに基づいて、足場ボルト１０２の支持対象物（たとえば成人男性の体重など）よりも大きな荷重に耐えられるように適宜設計される。軸部４０１の長さの算出方法については、公知の各種の技術を用いて容易に実現可能であるため、説明を省略する。
【００４１】
足場部４０４は、軸部４０１の外周面に、滑り止め加工が施されている。滑り止め加工は、たとえば、軸部４０１における足場部４０４の範囲に、格子状の溝を設けることによって実現することができる。この場合、軸部４０１の外周面には格子状（矩形状）の凹凸が形成される。
【００４２】
軸部４０１の外周面に設ける溝部は、格子状に限らない。軸部４０１の外周面に設ける溝部は、たとえば、軸部４０１の軸心を中心とする環状をなす溝によって実現していてもよい。また、軸部４０１の外周面に設ける溝部は、たとえば、軸部４０１の軸心を中心とする螺旋状をなす溝によって実現してもよい。
【００４３】
また、滑り止め加工は、溝によって実現されるものに限らない。滑り止め加工は、たとえば、軸部４０１における足場部４０４の範囲に設けられた複数の突起（ドット）によってなされるものであってもよい。あるいは、滑り止め加工は、ゴムなどの表面の摩擦係数の高い材料によって形成されたシート状部材や紐状部材を、足場部４０４に巻き付けることによって施してもよい。
【００４４】
シート状部材や紐状部材を足場部４０４に巻き付けることによって滑り止め加工を施す場合、シート状部材や紐状部材の巻き付け量は、シート状部材や紐状部材を巻き付けた後の軸部４０１の直径が、足場ボルト取付装置３０１の螺合部３０２における開口径よりも小さくなるように調整されている。
【００４５】
頭部４０２は、軸部４０１の軸心方向に直交する方向における断面形状が、円形状をなしている。軸部４０１の軸心に直交する面内における頭部４０２の直径、すなわち頭部４０２の直径は、軸部４０１の直径よりも大きい。頭部４０２は、断面形状が円形状に限るものではない。頭部４０２の形状は、四角形状、五角形状などのように多角形状であってもよい。また、頭部４０２の形状を多角形状とする場合、六角形状以外の多角形状であることが好ましく、八角形、九角形、十角形などのように円形に近い多角形状であることが好ましい。
【００４６】
頭部４０２は、軸部４０１側の径が軸部４０１とは反対側の径よりも小さくなるようなテーパー形状をなしている。頭部４０２は、テーパー部３０３の内側に、ほぼ完全に嵌り込む大きさおよび形状とされている。頭部４０２は、テーパー部３０３の内側に完全に嵌り込む形状に限らず、足場ボルト１０２の非使用時において、テーパー部３０３から一部突出していてもよい。
【００４７】
頭部４０２は、具体的には、たとえば、一般的なネジにおいてトランペット頭あるいは皿頭などと称される頭部４０２の形状と同様の形状をなしている。これにより、頭部４０２は、軸部４０１の軸心方向に対して直交する方向から頭部４０２を見た場合に、略台形状をなしている。
【００４８】
頭部４０２には、係止穴４０２ａが設けられている。係止穴４０２ａは、コンクリート柱１０１の半径方向に沿って当該コンクリート柱１０１の内側に向かって凹んでいる。また、係止孔は、一般的なドライバー（プラスドライバー、マイナスドライバー）やレンチ（六角レンチなど）が嵌らない、特殊な形状をなしている。具体的には、係止穴４０２ａの形状は、たとえば、三角形とすることができる。
【００４９】
第２のねじ込み部４０５は、足場部４０４に連結し、螺合部３０２の直径と同じ直径の略円柱形状をなしている。第２のねじ込み部４０５は、軸部４０１の外周面に設けられた、軸部４０１の軸心方向を中心とする螺旋状のネジ山４０５ａを備えている。第２のねじ込み部４０５に設けられたネジ山４０５ａのピッチは、足場ボルト取付装置３０１の螺合部３０２が備える螺旋状の溝（ネジ山）３０２ａおよび第１のねじ込み部４０３に設けられたネジ山のピッチと同一とされている。
【００５０】
（足場ボルト取付装置３０１および足場ボルト１０２の使用方法）
つぎに、この発明にかかる実施の形態の足場ボルト取付装置３０１および足場ボルト１０２の使用方法について説明する。図６および図７は、この発明にかかる実施の形態の足場ボルト取付装置３０１および足場ボルト１０２の使用方法を示す説明図である。
【００５１】
図６および図７において、この発明にかかる実施の形態の足場ボルト１０２は、コンクリート柱１０１に埋設された足場ボルト取付装置３０１に取り付けた状態で使用する。足場ボルト１０２は、足場ボルト取付装置３０１の螺合部３０２における螺旋状の溝（ネジ山）３０２ａに、足場ボルト１０２の第１のねじ込み部４０３におけるネジ山４０３ａを螺合させることによって、足場ボルト取付装置３０１に固定される。
【００５２】
足場ボルト取付装置３０１の螺合部３０２における螺旋状の溝（ネジ山）３０２ａに、足場ボルト１０２の第１のねじ込み部４０３におけるネジ山４０３ａを螺合させた状態において、足場ボルト１０２における足場部４０４および頭部４０２は、コンクリート柱１０１の外周面よりも外側に突出する（図６を参照）。これによって、昇柱作業をおこなう作業者が、コンクリート柱１０１の表面から突出した足場ボルト１０２に足を乗せることができる。
【００５３】
昇柱作業時以外すなわち足場ボルト１０２の不使用時には、足場ボルト１０２がコンクリート柱１０１の内部に入り込む方向（締める方向）に、足場ボルト取付装置３０１に対して足場ボルト１０２を回動させる。足場ボルト１０２を回動させる際には、係止穴４０２ａに係合する形状の専用工具を用いる。足場ボルト１０２を回動させることによって、足場部４０４の第１のねじ込み部４０３におけるネジ山４０３ａと足場ボルト取付装置３０１の螺合部３０２における溝（ネジ山）３０２ａとの螺合を解除することができる。
【００５４】
足場ボルト取付装置３０１の螺合部３０２におけるネジ山３０２ａに対する螺合が解除された足場ボルト１０２は、足場ボルト１０２に対する負荷がかからない状態となる。この状態における足場ボルト１０２は、上記の専用の工具あるいは作業者の手などによって、コンクリート柱１０１の内部に入り込む方向へ押し込むことができる。
【００５５】
足場ボルト１０２における第２のねじ込み部４０５に設けられたネジ山４０５ａは、足場ボルト１０２がコンクリート柱１０１の内部に入り込む方向へ押し込まれることによって、足場ボルト取付装置３０１の螺合部３０２におけるネジ山３０２ａと螺合する。このネジ山どうしの螺合により、コンクリート柱１０１の内部に入り込む方向へ押し込まれた足場ボルト１０２が、コンクリート柱１０１の中空部２０２に落ち込んで（入り込んで）しまうことを防止することができる。
【００５６】
足場ボルト１０２における第２のねじ込み部４０５に設けられたネジ山４０５ａと、足場ボルト取付装置３０１の螺合部３０２におけるネジ山３０２ａとの螺合に際しては、上記の専用工具を用いる。足場ボルト１０２における第２のねじ込み部４０５に設けられたネジ山４０５ａと、足場ボルト取付装置３０１の螺合部３０２におけるネジ山３０２ａとを螺合させることにより、コンクリート柱１０１の外周面から足場ボルト１０２を飛び出させることなく、コンクリート柱１０１の内側に足場ボルト１０２を確実に収容することができる。
【００５７】
また、足場ボルト１０２は、軸部４０１より径の大きい頭部４０２が設けられているため、足場ボルト１０２を回転させすぎて足場ボルト１０２における第２のねじ込み部４０５に設けられたネジ山４０５ａが、足場ボルト取付装置３０１の螺合部３０２におけるネジ山３０２ａを通過してしまうことがない。これによって、足場ボルト１０２をコンクリート柱１０１に対して確実に固定することができる。
【００５８】
（従来の足場ボルト１０２との比較）
つぎに、この発明にかかる実施の形態の足場ボルト１０２および足場ボルト取付装置３０１と、従来の足場ボルトおよび足場ボルト取付装置３０１と、を比較する。この発明にかかる足場ボルト１０２は、全長（軸部４０１の軸心方向における寸法）および直径（軸部４０１の直径）などは、従来の足場ボルトと同等とされている。これによって、足場ボルト１０２の使用に際して、作業者の足下に違和感をおぼえさせることなく本来の作業に集中させることができる。そして、これによって、作業者の安全性を確保するとともに、作業を迅速に完了させることができる。
【００５９】
この発明にかかる実施の形態の足場ボルト１０２は、略六角柱形状をなす頭部４０２を備えた従来の足場ボルトと比較して、略円錐形状をなす頭部４０２を備えている点が異なる。この発明にかかる足場ボルト１０２の頭部４０２は、足場ボルト取付装置３０１のテーパー部３０３の内側に嵌り込むように、略円錐形状をなしている。
【００６０】
これによって、不使用時においては、足場ボルト１０２の頭部４０２をテーパー部３０３の内側へ収容することができる。足場ボルト１０２の頭部４０２をテーパー部３０３の内側へ収容することにより、コンクリート柱１０１に昇柱するための足がかりをなくし、足場ボルト１０２を足がかりにして不正にコンクリート柱１０１に昇ることを防止することができる。
【００６１】
また、足場ボルト１０２の頭部４０２をテーパー部３０３の内側へ収容することにより、地上から所定の高さまでの範囲に足場ボルト１０２が存在することをわかりにくくして防犯性の向上を図るとともに、足場ボルト１０２がコンクリート柱１０１の外表面から飛び出して美観が損なわれることを防止することができる。
【００６２】
また、この発明にかかる実施の形態の足場ボルト１０２は、従来の足場ボルトと比較して、断面が円形状をなす略円錐形状をなしている点が異なる。頭部４０２の形状が略六角柱形状であった従来の足場ボルトの場合、モンキースパナ（レンチ、スパナ）などのような市販されている一般的な工具を用いて足場ボルトを回転させることが可能であり防犯面の信頼性に劣るが、この発明にかかる実施の形態の足場ボルト１０２は、工具などを引っかける場所がないため、収納されている足場ボルト１０２をコンクリート柱１０１から不正に引き出すことを防止することができる。
【００６３】
また、この発明にかかる実施の形態の足場ボルト１０２は、従来の足場ボルトと比較して、特殊な形状（この実施の形態においては三角形状）とされた係止穴４０２ａに専用の工具を嵌め込むことによって回動させることができるように構成されている点が異なる。係止穴４０２ａに代えて、たとえば、すりわりのような直線形状の溝や十字穴などを設けた場合、市販されている一般的な工具を用いて足場ボルトを回転させることが可能であるが、この発明にかかる実施の形態の足場ボルト１０２は、専用の工具を用いた場合にのみ足場ボルト１０２を回転させることができるので、収納されている足場ボルト１０２をコンクリート柱１０１から不正に引き出すことを防止することができる。
【００６４】
つぎに、この発明にかかる別の実施の形態の足場ボルトについて説明する。この発明にかかる別の実施の形態において、上述した実施の形態と同一部分については同一符号で示し、説明を省略する。図８は、この発明にかかる別の実施の形態の足場ボルトを示す説明図である。
【００６５】
図８において、この発明にかかる実施の形態の足場ボルト８００は、軸部４０１と、頭部４０２と、脱落防止用リング８０１と、を備えている。脱落防止用リング８０１は、軸部４０１における第１のねじ込み部４０３側の端部に設けられている。脱落防止用リング８０１は、第１のねじ込み部４０３よりも、足場部４０４から離間する位置に設けられている。
【００６６】
脱落防止用リング８０１は、環形状をなしている。脱落防止用リング８０１の内径は、軸部４０１（第１のねじ込み部４０３）の外径と同等とされている。脱落防止用リング８０１の外径は、足場ボルト取付装置３０１における螺合部３０２の内径よりも大きい。脱落防止用リング８０１は、軸部４０１に固定されている。脱落防止用リング８０１は、軸部４０１とは別体とされていてもよいし、軸部４０１と一体とされていてもよい。
【００６７】
（足場ボルト取付装置３０１および足場ボルト８００の使用方法）
つぎに、この発明にかかる別の実施の形態の足場ボルト取付装置３０１および足場ボルト８００の使用方法について説明する。図９は、この発明にかかる別の実施の形態の足場ボルト取付装置３０１および足場ボルト８００の使用方法を示す説明図である。
【００６８】
図９において、この発明にかかる実施の形態の足場ボルト１０２は、軸部４０１が回転した場合、軸部４０１の足場ボルト取付装置３０１に対する相対的な位置が変化する。すなわち、軸部４０１が回転した場合、軸部４０１に対する足場ボルト取付装置３０１の位置は、軸部４０１の長手方向に沿って変化する。脱落防止用リング８０１は、軸部４０１の回転にともなって軸部４０１とともに移動する。
【００６９】
螺合部３０２と第１のねじ込み部４０３とが螺合している状態で、さらに、足場ボルト８００の頭部４０２がテーパー部３０３の内側に収容されている状態から、足場ボルト８００における足場部４０４および頭部４０２がコンクリート柱１０１の外周面よりも外側に突出した状態となる方向（引き出し方向）へ軸部４０１が回転すると、脱落防止用リング８０１は、軸部４０１の回転にともなって軸部４０１とともに移動し、コンクリート柱１０１の内側から足場ボルト取付装置３０１に当接する。
【００７０】
脱落防止用リング８０１の外径は、足場ボルト取付装置３０１における螺合部３０２の内径よりも大きいため、脱落防止用リング８０１が足場ボルト取付装置３０１に当接すると、以降、足場ボルト８００が引き出し方向へ移動する方向への、螺合部３０２に対する第１のねじ込み部４０３の回転が規制される。これによって、足場ボルト８００がコンクリート柱１０１から脱落することを防止することができる。
【００７１】
また、脱落防止用リング８０１を設けることにより、足場ボルト取付装置３０１における螺合部３０２と、軸部４０１における第１のねじ込み部４０３と、が十分に螺合した状態を確保することができる。これによって、足場ボルト８００の使用時において、螺合部３０２と第１のねじ込み部４０３との螺合量が少ないために足場ボルト８００を支持する強度が低下することを防止し、使用時における足場ボルト８００を確実に固定することができる。
【００７２】
上述した実施の形態および別の実施の形態の足場ボルト取付装置３０１においては、テーパー形状をなすテーパー部３０３としたが、テーパー形状に限るものではない。たとえば、テーパー形状をなすテーパー部３０３に代えて、足場ボルト８００の不使用時において頭部４０２がコンクリート柱１０１の外周面よりも外周側に突出しないように当該頭部４０２を収容することが可能な大きさをなす凹形状部であってもよい。
【００７３】
このような構成とすることによって、足場ボルト１０２、８００における第２のねじ込み部４０５に設けられたネジ山４０５ａと、足場ボルト取付装置３０１の螺合部３０２におけるネジ山３０２ａと、が螺合した状態、すなわち、足場ボルト１０２、８００の不使用時において、頭部４０２がコンクリート柱１０１の外周面よりも外周側に突出しないように当該頭部４０２を収容することができる。
【００７４】
このように、コンクリート柱１０１の外周面から足場ボルト１０２、８００（の頭部４０２）を飛び出させることなく、コンクリート柱１０１の内側に足場ボルト１０２、８００を確実に収容することにより、コンクリート柱１０１の近隣住民にあたえる防犯上の不安を低減することができる。
【００７５】
以上説明したように、この発明にかかる実施の形態の足場ボルト１０２および別の実施の形態の足場ボルト８００は、略円柱形状をなす軸部４０１の一端側に設けられ、当該軸部４０１の軸心方向を中心とする螺旋形状をなすネジ山４０３ａを備える第１のねじ込み部４０３と、軸部４０１の長手方向における他端側に設けられ、ネジ山４０３ａと同ピッチのネジ山４０５ａを備える第２のねじ込み部４０５と、軸部４０１の長手方向における第１のねじ込み部４０３と第２のねじ込み部４０５との間に設けられた足場部４０４と、を備え、第１のねじ込み部４０３が備えるネジ山４０３ａをコンクリート柱１０１に設けられた溝（ネジ山）３０２ａに螺合させることによってコンクリート柱１０１の表面から外周方向に突出する使用位置と、第２のねじ込み部４０５が備えるネジ山４０５ａをコンクリート柱１０１に設けられたネジ山に螺合させることによってコンクリート柱１０１の内側に入り込む格納位置と、の間で変位可能に設けられたことを特徴としている。
【００７６】
この実施の形態の足場ボルト１０２および別の実施の形態の足場ボルト８００によれば、コンクリート柱１０１における地上から５〜６メートルの範囲に格納式の足場ボルト１０２を常時格納しておくことにより、梯子や高所作業車を用いずに昇柱することができる。これによって、作業者が現場に到着すると同時に昇柱をともなう作業を開始することができる。
【００７７】
また、この実施の形態の足場ボルト１０２および別の実施の形態の足場ボルト８００によれば、コンクリート柱１０１内に常時格納されている足場ボルト１０２、８００は、特殊な専用工具を用いなくてはコンクリート柱１０１の外に引き出すことができないため、家屋などに不法侵入するためにコンクリート柱１０１に昇柱する不正がおこなわれることを防止することができる。これによって、地上から５〜６メートルの範囲に格納式の足場ボルト１０２、８００を常時格納しているコンクリート柱１０１を設置した場合にも、当該コンクリート柱１０１の近隣住民にあたえる防犯上の不安を低減することができる。
【００７８】
このように、この実施の形態の足場ボルト１０２および別の実施の形態の足場ボルト８００によれば、コンクリート柱１０１の近隣住民に防犯上の不安をあたえることなく、梯子や高所作業車を用いずに昇柱することができ、防犯面および作業の迅速性に配慮した足場ボルト１０２、８００、足場ボルト取付装置３０１およびコンクリート柱１０１を提供することができる。
【００７９】
また、コンクリート柱１０１の表面から突出した状態で取り付けられる従来の足場ボルトは、当該足場ボルト１０２の取付位置が、変圧器・開閉器・腕金の取付位置に重なった場合、当該従来の足場ボルトを取り除く必要があったが、この発明にかかる実施の形態の足場ボルト１０２および別の実施の形態の足場ボルト８００は、コンクリート柱１０１の内側に格納すればよいだけなので、既設の足場ボルトを取り外すなどの煩わしい作業を省略し、作業効率の向上を図ることができる。
【００８０】
また、この発明にかかる実施の形態の足場ボルト１０２は、軸部４０１の長手方向における他端に設けられ、コンクリート柱１０１の半径方向に沿って当該コンクリート柱１０１の内側に向かって凹んだ所定の形状の凹部を備えたことを特徴としている。この実施の形態の足場ボルト１０２および別の実施の形態の足場ボルト８００によれば、専用の工具を挿入しなくては足場ボルト１０２、８００を回転させることはできないため、防犯面の信頼性の向上を図ることができる。
【００８１】
また、この発明にかかる実施の形態の足場ボルト１０２および別の実施の形態の足場ボルト８００は、軸部４０１の長手方向における他端に設けられ、コンクリート柱１０１に設けられた格納用凹部の内側に格納可能な頭部４０２を備え、凹部が、頭部４０２に設けられていることを特徴としている。
【００８２】
この実施の形態の足場ボルト１０２および別の実施の形態の足場ボルト８００によれば、足場ボルト１０２、８００全体をコンクリート柱１０１の内側に格納し、コンクリート柱１０１から足場ボルト１０２、８００が突出することがない。すなわち、コンクリート柱１０１表面からの突起物がなくなり、コンクリート柱１０１自体がスッキリとして見える。このように、この発明にかかる実施の形態の足場ボルト１０２および別の実施の形態の足場ボルト８００を設けることによってコンクリート柱１０１の美観が損なわれることを防止することができ、コンクリート柱１０１を含む範囲における景観の向上につながる。
【００８３】
また、この発明にかかる実施の形態の足場ボルト取付装置３０１は、略円筒形状をなし、コンクリート柱１０１の壁部２０１に埋設された状態で当該コンクリート柱１０１の内側と外側とを連通する孔と、当該孔の内周面に設けられてコンクリート柱１０１の半径方向を中心とする螺旋形状をなすネジ山と、を備えたことを特徴としている。この実施の形態の足場ボルト取付装置３０１によれば、簡易な構成によって、容易かつ確実に、足場ボルト１０２、８００を支持するとともに、足場ボルト１０２、８００をコンクリート柱１０１の内側に格納することができる。
【００８４】
また、この発明にかかる実施の形態のコンクリート柱１０１は、略円柱形状をなし、内側に中空部２０２を形成する壁部２０１と、壁部２０１を貫通する孔と孔の内周面においてコンクリート柱１０１の半径方向を中心とする螺旋形状をなすネジ山とを備えた足場ボルト取付装置３０１と、足場ボルト取付装置３０１が備えるネジ山３０２ａに、第１のねじ込み部４０３が備えるネジ山４０３ａを螺合させることによってコンクリート柱１０１の表面から外周方向に突出する使用位置と、第２のねじ込み部４０５が備えるネジ山４０５ａを螺合させることによってコンクリート柱１０１の内側に入り込む格納位置と、の間で変位可能な足場ボルト１０２（あるいは、足場ボルト８００）と、を備えたことを特徴としている。
【００８５】
この実施の形態のコンクリート柱１０１によれば、コンクリート柱１０１の近隣住民に防犯上の不安をあたえることなく、梯子や高所作業車を用いずに昇柱することができ、防犯面および作業の迅速性に配慮した足場ボルト１０２（あるいは、足場ボルト８００）、足場ボルト取付装置３０１およびコンクリート柱１０１を提供することができる。
【産業上の利用可能性】
【００８６】
以上のように、この発明にかかる足場ボルト、足場ボルト取付装置およびコンクリート柱は、昇柱をともなう作業にかかわる足場ボルト、足場ボルト取付装置およびコンクリート柱に有用であり、特に、市街地や住宅団地などにおける建物の近傍に設置してあるコンクリート柱に設置される足場ボルト、足場ボルト取付装置およびコンクリート柱に適している。
【符号の説明】
【００８７】
１０１  コンクリート柱
２０１  壁部
２０２  中空部
３０１  足場ボルト取付装置
３０２  螺合部
３０３  テーパー部
３０２ａ  溝（ネジ山）
４０１  軸部
４０２  頭部
４０３  第１のねじ込み部
４０３ａ  ネジ山
４０４  足場部
４０５  第２のねじ込み部
４０５ａ  ネジ山
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
2011226131.tif 000007
【図６】
2011226131.tif 000008
【図７】
2011226131.tif 000009
【図８】
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【図９】
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