(57)【要約】      （修正有）【課題】ビール残液をサーバー外に排出するため通水を行うもので、この操作を自動的に行うための全自動化のシステムを確立する。【解決手段】水圧とガス圧をバランスさせるため調圧（加圧、減圧）操作をすることなく、注水タンク１に送入した通水管９内の上部に細孔を設けることにより、ビールサーバーへの通水を無調圧で自動注水することにより、水とガスの気液混相流を調圧操作することなく、形成させることによって、ビールサーバー内の通水と洗浄を同時に行う。この自動化によりビールサーバー操作性の向上と常に一定の装置内に気液混相流による通水を行い、サーバー内の通水の安定化を長期に自動的に連続供給する通水システムとして、装置費、運転管理費の軽減、飲食店等現場での操作の簡素化、衛生上の管理の容易さをたっせいできる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ビールサーバーにガスと水を混合器および調圧弁で圧力を調整することなく、自動的にガスと液体を管内で混合し気液混相流で通水する方法。
【請求項２】
請求項１に係る方法を実施するための装置であって、装置は１．炭酸ガスを圧送した注水タンク内を上昇する通水管、２．通水管上部に細孔を設けることで注水タンク内の水圧とガス圧の差圧なくす通水管３．注水タンク中の通水管内上部の細孔からのガスが通水管内を上昇する水と通水管内で混合され、気液混相流となりビールサーバーへ通水する機器から構成される。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】    本発明はビールサーバーへの通水を混合器を用いないで、自動注水洗浄する方法とその装置である。従来の水とガスの両方の圧力を調圧する通水法と異なり、ガス圧のみで水とガスの気液混相流を形成することによって、ビールサーバー内の通水と洗浄を同時に行う方法と装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】    従来ビールサーバーへの通水は使用したビール残液を速やかにサーバー外に排出するため通水を行っている、その通水方法は混合タンク内を炭酸ガスで加圧しガスの圧力で混合タンク内の水をサーバー内に通水する方法とその装置がある。（特許文献１）
更にこの装置を改良した方法として、この操作を自動で行う目的で、水圧とガス圧を調制するため混合器および、調圧（加圧、減圧）弁を設ける方法が知られている。（特許文献２）
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】  特許公報  平１０−３２２９７９
【特許文献２】  特許公開  ２００７−３０８１７２
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】  従来ビールサーバーへの通水は使用した、ビール残液を速やかにサーバー外に排出するため通水を行うもので、通水方法は注水タンク内を炭酸ガスで加圧しガス圧力で注水タンク内の水をサーバー内へ通水する方法がある。
これらの操作は水道水を利用する場合は水道水の圧力がサーバー設置場所の条件により変動するため、人が立会い手動で水圧とガス圧のバランスを調圧する必要があった。〔特許文献１〕
また、この操作を改良し、自動的に通水を行うため、水圧とガス圧をバランスさせるため調圧（加圧、減圧）弁を設ける方法と装置が知られている。〔特許文献２〕
この場合でもサーバーの設置条件によりガス圧と水圧の圧力差が大きいと目視、手動による調圧の必要が生じる。
また逆流弁の設置が必要で全自動化のシステムが確立されていないという問題点があり、操作技術面での個人差が解消されない課題があった。
【課題を解決するための手段】
【０００５】    前項の問題点を解決するため、本発明では、水圧とガス圧をバランスさせるため調圧（加圧、減圧）することなく、注水タンクに装備した通水管内の上部に細孔を設けることにより、ビールサーバーへの通水をガスのみで自動注水する方法である。
従来の水のみによる通水や水とガスの通水と異なり、注水管に細孔を設け、調圧操作することなく、細孔を通るガスと水の混合で気液混相流を形成することによって、ビールサーバー内の通水と洗浄を同時に行う装置に関する発明により上記｛０００３｝の問題を解決した。
さらに、ことにより、操作上の個人差をなくし、装置費、運転費を軽減、飲食店等現場での操作の簡素化、サーバー内の通水の安定化を長期に自動的に連続処理する気液混相流による通水システムを発明し課題を解決した。【０００６】    この発明は注水タンクに装備された通水管上部に細孔設け調圧操作することなく、ガスと水を混合し気液混相流を作る。
また、この操作は自動化によりビールサーバー操作性の向上と常に一定に装置内に混相流を自動的に通水することが出来る。【０００７】    ここで示す気液混相流とは水道水などの食品に利用できる液体と、混相流を形成するガスとは炭酸ガスや窒素などの食品に利用できる不活性なガス体を言う。
【発明の効果】
【０００８】  この発明は操作上の個人差をなくし、誰でもが容易に操作できる。
更に、本発明では装置構造が簡単であり、従来技術で使用していた調圧操作が不要になることから、飲食店等現場での操作上の個人差をなくし誰でも操作できる簡易な装置で飲食現場の作業性（保守管理が容易）を向上できる。また、装置制作費、運転費の軽減することが出来る。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】  ビールサーバーの気液混相流通水装置系統図
【図２】  注水タンクおよび細孔気液混相流通水装置図。
【図３】  細孔気液混相流通水管図
【発明を実施するための形態】
【００１０】    本発明の内容を［図１］［図２］［図３］により示す図により説明する。
図１に示すビールサーバーに通水するガスと水の１．気液混相流通水装置であり、この装置は１．注水タンク  ２．ビールヘッド  ３．二酸化炭素ガス配管  ４．給水配管  ５．ビールサーバー配管  ６．給水配管電磁弁  ７．コントロールボックス  ８．水位検知器  ９．通水管  １０．二酸化炭素ガス配管電磁弁  １１．ガス吸引細孔より構成されている。
【００１１】    また上記｛００１０｝に記述した装置のガスと水の気液混相流を作る装置の系統図［図１］の注水タンクおよび細孔気液混相流通水装置図［図２］を示す。
この装置を構成する４．供給水配管により、注水タンクに水道水等が注入される、この注入は注水タンクと４．水配管の間に６．給水配管電磁弁を設ける。この弁の自動開閉は８．水位検知器と７．コントロールボックスにより１．注水タンク内に注水する液体が一定水位（一定容量）になるよう自動的に制御する。
【００１２】    ［図２］の１．注水タンク内には通水管が取り付けておりその上部に０．１から１．０ｍｍ程度の細孔（スリットでも良い）が開けられ（番号１１）、その細孔に１．注水タンク内上部に３．二酸化炭素ガス配管より注入された二酸化炭素等のガスが送入されているため、この細孔（スリットでも良い）から９．通水管に吸引され、９．通水管を通る注水タンク内に貯留された水（液体）と混合し気液混相流が形成される。
このときの１．注水タンク内ガス圧は０．１Ｍｐ〜０．５Ｍｐで９．通水管の水位の差圧は０．００１〜０．０１Ｍｐで細孔０．１〜１．０ｍｍ程度の細孔（スリットでも良い）を流れるガスの抵抗圧は０．００１〜０．０１Ｍｐであり、９．通水管の水位の差圧が、ガス圧と細孔細孔（スリットでも良い）を流れるガスの抵抗圧がバランスするために、１．注水タンク内ガス圧は０．１Ｍｐ〜０．５Ｍｐのみで調圧操作を必要としない構造とした。
【００１３】  １．営業終了後、洗浄タンクの頭頂部に取り付けられている蓋を外し、ビール樽の頭頂部のビールヘッドを洗浄タンクヘッドに装着する。
２．水道水の注入、注水タンを押す。コントローラーにより６．給水配管電磁弁に信号が送られ、この電磁弁が開き注水タンクに水が注入される。（このとき、６．給水配管電磁弁は開である。１０．二酸化炭素ガス配管電磁弁は閉である。水位は上昇する。）注入の終了は水位検知器で一定水位を感知し６．給水配管電磁弁を閉じる。
（このとき、６．給水配管電磁弁、１０．二酸化炭素ガス配管電磁弁は共に閉である。水位は定位置である。）
３．ガスの送入：コントローラーから６．給水配管電磁弁に信号が送られ、この電磁弁が開き注水タンクにガスが送入される。（このとき、６．給水配管電磁弁は開である、１０．二酸化炭素ガス配管電磁弁は開である。水位は除々に上昇する。）
４．１．注水タンクにガスが送入され、タンク内の水が押し出されると同時に９の通水管内を水が上昇し、９．通水管の上部の細孔からガスが吸引されこの水と混合し、気液混相流を形成する。（このとき、６．給水配管電磁弁は開である、１０．二酸化炭素ガス配管電磁弁は開である。水位は除々に低下する。）
５．この気液混相流がビールサーバー内に送入され通水と洗浄が行われる。通水が終了した後、約６０秒間ガスのみを送入し水をビールサーバー外に放出する。
６．ガスの送入停止：約６０秒間ガスのみを送入が終了すると、１０．二酸化炭素ガス配管電磁弁を閉じる。（このとき、６．給水配管電磁弁は閉である、水位は０となる。）
７．通水操作終了後、洗浄タンクの頭頂部に取り付けられているビールヘッドを外し、ビール樽の頭頂部へビールヘッドを装着する。
【実施例】
【００１４】    ［図１］の二酸化炭素ガス配管より注入された二酸化炭素等のガスと細孔（スリットでも良い）から．通水管に吸引された水（液体）との混合した気液混相流の形成状況は以下の通りである。
［図２］の１．注水タンク内には９．通水管が取り付けておりその上部に０．１から１．０ｍｍ程度の細孔（スリットでも良い）が開けられ、その細孔に１．注水タンク内上部に３．二酸化炭素ガス配管より注入された二酸化炭素等のガスが送入されているため、この細孔（スリットでも良い）からガスが９．通水管に吸引され、通水管を通る注水タンク内に貯留された水（液体）と混合し気液混相流が形成される。
【表−１】
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【産業上の利用可能性】
【００１５】  従来のビールサーバー洗浄技術は１，従来の通水洗浄方法、２，ＣＯ２、水の調圧方法何れも装置費が高く、年間維持管理費も大きいものになり、ビールを取り扱う、飲食店等では年間維持管理費も大きいものになり、この経費の削減が課題であり、さらに衛生管理上、店員の技術を必要としない誰でも簡単に、衛生的に操作できる装置が求められている。
ビールサーバーはわが国では１００万台、世界全体で１５００万台あるとされており装置費の年間維持管理費が大幅に削減できることから、ビール業界の注目を集めている技術である。
装置費および年間維持管理費について、本発明と従来方法等の比較例を表２に示す。
【表−２】
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【符号の説明】
【００１６】１．注水タンク  ２．ビールヘッド  ３．二酸化炭素ガス配管  ４．給水配管  ５．ビールサーバー配管  ６．給水配管電磁弁  ７．コントロールボックス  ８．水位検知器  ９．通水管  １０．二酸化炭素ガス配管電磁弁  １１．ガス吸引細孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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