(57)【要約】【課題】  間伐材の利用により森林の保全を図り、簡単に組立可能な組立構造及びその施工方法を提供することを目的とする。【解決手段】  間伐材を角材に製材し、等間隔に孔を開けた角材を井桁に組み、ボルトを用いて積み上げていく工法である。土台（１段目）井桁の組立から始める。土台の角材２の孔にボルトを通し、上端と下端にしっかりとナットを用いて締める。蟻組を付けた角材１２も同様にボルトで固定する。１段目の井桁の上に２段目の井桁を重ね、さらに、入口や窓の位置に合わせて加工された井桁を重ねる。積み上げた角材は、ボルトとナットを用いて締結され、各角材間は接着剤でシールされる。また、ナットが納まるように角材には溝が形成されている。【選択図】図７
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
間伐材を原料とする同一断面形状の角材を用いた組立構造であって、前記角材を蟻組を介して井桁形状に配置した部材を積層し、前記部材の重ね合わせ面は接着剤により密着され、前記角材の長さ方向に等間隔に穿たれた孔を通して垂直方向にボルト締結して一体化されることを特徴とする組立構造。
【請求項２】
角材に設けられた溝内に、ボルト締結に用いられるナット及びワッシャーを収納可能であることを特徴とする請求項１に記載の組立構造。
【請求項３】
ダブルナットにより継ぎ合わせたボルトを用いることを特徴とする請求項１又は２に記載の組立構造。
【請求項４】
出入口又は／かつ窓口を構成する角材を用いることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の組立構造。
【請求項５】
間伐材を原料とする同一断面形状の角材を用いた組立構造の施工方法であって長さ方向に等間隔に穿たれた孔を有する前記角材を蟻組を介して井桁形状に配置した部材を用い、前記部材を積層して重ね合わせ面は接着剤により密着する工程と、前記孔を通してボルト締結して一体化する工程とを、繰り返し実施することを特徴とする組立構造の施工方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、建築構造及びその施工方法に係り、特に、断面寸法の小さい間伐材を用いた組立構造及びその施工方法に関する。
【背景技術】
【０００２】  近年では、建築の専門家でない人達による物作りが盛んである。建築工法には、ログ工法や正角にした組立工法等色々あるが、いずれも相当に専門的な知識と技術が必要であり、建築に容易に立ち入れないのが現実である。しかしながら、大工や職人達に手助けを求めるとなると、高額になる場合が多い。また、建築素材も木材、建材、仕上材と多岐に別れており高額である。一方、家具や小さな建物に目を向けた場合、格安品は重量感や木材の質感等の面で劣るものの、自ら製作する場合は上述と同じ状況にある。【０００３】  ところで、植林の間引材である間伐材は、寸法が小さいために用途が限られており、搬出費用と販売価格の面で採算が合わず、伐採現場に放置されていることが多い。間伐材を利用して加工する方法としては、間伐材の芯付材を木口面の中心を長さ方向に孔を明けて重ね、ボルトに鋼材を付けて幅はぎ接合し集成壁体にして用いる工法が開示されている。（例えば、特許文献１参照。）。また、間伐材を利用した長方形の羊枠・三角形の枠、正角に三角枠等を重ねて並べることで、住宅を組み立てる工法が開示されている。（例えば、特許文献２参照。）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】  特開平６−２００５７１号公報
【特許文献２】  特開２００４−１９７３３６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】  しかし、上述の特許文献１の技術には、金物を色々と作らなければならないために費用がかかり、また多種類の金物を要するという問題がある。また、特許文献２の技術には、内側も外側も下地を張る必要があり、一つの工程に複雑の作業を要することが多く、余分な材料と労力を必要とするという問題点がある。本発明は、かかる問題に鑑みて、間伐材の利用により森林の保全を図り、さらには、素人でも可能な組立構造及びその施工方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】  上述の課題を達成するために、本発明の第１手段は、間伐材を原料とする同一断面形状の角材を用いた組立構造であって、前記角材を蟻組を介して井桁形状に配置した部材を積層し、前記部材の重ね合わせ面は接着剤により密着され、前記角材の長さ方向に等間隔に穿たれた孔を通して垂直方向にボルト締結して一体化されることを特徴とする。【０００７】  第２手段は、第１手段に記載の組立構造であって、角材に設けられた溝内に、ボルト締結に用いられるナット及びワッシャーを収納可能であることを特徴とする。【０００８】  第３手段は、第１又は第２手段に記載の組立構造であって、ダブルナットにより継ぎ合わせたボルトを用いることを特徴とする。【０００９】  第４手段は、第１〜第３手段のいずれかに記載の組立構造であって、出入口又は／かつ窓口を構成する角材を用いることを特徴とする。【００１０】  第５手段は組立構造の施工方法であって、間伐材を原料とする同一断面形状の角材を用いた組立構造の施工方法であって、長さ方向に等間隔に穿たれた孔を有する前記角材を蟻組を介して井桁形状に配置した部材を用い、前記部材を積層して重ね合わせ面は接着剤により密着する工程と、前記孔を通してボルト締結して一体化する工程とを、繰り返し実施することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】  本発明によれば、間伐材を無駄にすることを防ぎ、乾燥を十分に行うことで建築資材として有効に利用できることが可能である。また、森林から得られる間伐材を使用した産業を創出することが可能となる。さらに、高価な部品を多用せず簡単に少ない部品で積み上げていく工法であるため、特別な技術を必要とせず容易に建築でき、安価に建築物が提供できる。好みの建築物を自分達で造るということが増え、結果として間伐材も無駄なく利用される。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】  土台（１段目）井桁を表示した図である。
【図２】  ２段目井桁を表示した図である。
【図３】  ３段目井桁を表示した図である。
【図４】  入口・窓用の井桁（１）を表示した図である。
【図５】  入口・窓用の井桁（２）を表示した図である。
【図６】  入口及び窓の上部の井桁を表示した図である。
【図７】  組立構造例の斜視図である。
【図８】  蟻組の納まり図である。
【図９】  壁正角材へのボルトの取り付け方法を示した図である。
【図１０】  ボルトの継なぎ合せの納め方の図である。
【図１１】  土台のボルト取り付け方法を示した図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】  以下、図を参照して、本発明の実施形態を詳述する。間伐材は、収縮や変形をとるために、所定の期間、自然乾燥又は機械乾燥により含水率を２０％以下にする。自然条件であれば葉を付けたままで乾燥させる葉枯し乾燥で１２０日以上、機械乾燥であれば４０〜４５℃の蒸気乾燥で２３〜２５日、あるいは高周波減圧乾燥で７日以上の処理を行う。木材の含水率は心材と周辺材で異なるため、心材の多い小口径間伐材は上記の日数より短縮できる。次に、製材して一定の角材（７０〜１２０ｍｍ角）にする。間伐材は曲りが少なくないが、０．５ｍ、１ｍ、１．５ｍあるいは２ｍと短い角材も利用する。
【００１４】  以下、８０ｍｍ角の角材を使用した図７の構造を施工する場合について説明する。角材は正角に加工し、正角の芯に図８に示す蟻組５とボルト用の孔１８（径１２ｍｍ）の加工を施す。また、ボルト（径１０ｍｍ）の各ナットが着くところには溝（幅３０ｍｍ×３０ｍｍ×深さ１５ｍｍ）をつける。溝をつけることにより、角材を重ねたときに隙間なく水平になるよう取り付ける事ができる。
【００１５】  本工法は、まず図１の土台（１段目）井桁の組立から始める。土台の角材２の孔１８にボルト１９を通し、上端と下端にしっかりとナットを用いて締める。角材１０にも同様にボルトを通しナットを用いてしっかり締める。次に、蟻組５を付けた角材８にもボルトを通してナットによりしっかりと締める。さらに、蟻組５を付けた角材１２も同様にボルトを固定する。これで一段目の土台の井桁ができる。
【００１６】  次に、２段目に入る。図２の角材３の孔１８にボルトを通し、土台（図１の井桁）の上に接着剤シールを付け、下土台に合せて上場をナットで締める。角材４も孔１８にボルト１９を通し、土台の上にシールを付け、土台に合せてナットを締める。次に、入口用の二つの角材７も孔１８にボルト１９を通し、同様にシールを付け蟻組５に取り付け、土台に合せてナットを締める。二つの角材７の間は出入口となる。次に、角材１の孔１８にボルト１９を通し、土台の上にシールを付け、土台に合せてナットを締める。これで図２の二段目ができる。
【００１７】  次に、３段目入る。図３により、角材１１の２本とも孔１８にボルト１９を通し、下角材に接着剤シールを付け、下角材に合せてナットを締める。次に、角材１０も孔１８にボルト１９を通して、下角材に接着剤シールを付け、下角材に合せてナットを締める。また、角材８、１２も孔１８にボルト１９を通し、下角材に接着剤シールを付け、蟻組５に取り付けてナットを締める。これで３段目ができる。各角材には番号が付いており、２段目と３段目の井桁を繰り返して積み上げていく。
【００１８】  組立構造を示した図７の窓のところまでできると、図４の井桁を用いる。角材６の２本とも孔１８にボルト１９を通して、下角材に接着剤シールを付け、下角材に合せてナットを締める。また、角材１の孔１８にもボルト１９を通して、下角材に接着剤シールを付け、下角材に合せてナットを締める。次に、角材７の２本とも孔１８にボルト１９を通して、下角材に接着剤シールを付け、下角材に合せてナットを締める。角材４も同様である。これで、図４の段ができる。
【００１９】  次に、図５の段に入る。角材１１の孔１８にボルト１９を通し、下角材に接着剤シールを付け、下角材に合せナットを締める。また、角材１０にも孔１８にボルト１９を通し、下角材に接着剤シールを付け、下角材に合せてナットを締める。次に、角材８、９にも孔１８にボルト１９を通して、下角材に接着剤シールを付け、下角材に合せてナットを締める。これで図５の段ができる。図４と図５の井桁を繰り返して積み上げることで窓ができる。次に、図６の段に入り、桁のところまで積み上げていく。桁の上場より出たボルトは、工具（サンダー等）で切り取る。次に、図７に示すように、両側の勾配角材１６、１７に接着剤シールを付け、下角材に合せてナットを締める。最後に、棟木１５を取り付ける。
【００２０】  なお、ボルトの取付け方を図９〜１１を参照して詳述する。図９はナット２２、ワッシャー２３及びボルト１９の壁角材２０への納め方である。壁角材２０に溝２１を設けることにより、ナット２２及びワッシャー２３を溝２１内に配置し、壁角材２０の上下面を密着させることが可能となる。また、ボルトがあまりに長い場合は施工に難があるため、図１０に示すように、適当な長さのボルト２４をダブルナット２５を用いて継ぎ合わせることにより施工性を良くすることができる。なお、継ぎ合わせ部分は図９の手法により壁角材内に収める。また、土台へのボルトの取付方法は図１１に示す通りである。
【００２１】  以上をまとめると次のようである。間伐材を角材に製材し、等間隔に孔を設けた角材を井桁に積み上げる。角材の孔に合せて、土台より通したボルトに角材をのせ、その間に接着剤をシールする。次に、上にのせた角材より出たボルトに、ワッシャー・ナットで軽く締め、同様に、平行する反対側の土台に通したボルトに角材の孔に合せて乗せ、間に接着剤シールをして、下角材に合せてナットを軽く締める。次に、平行に取り付けた角材の間に、蟻組にした短い角材を、土台より通したボルトに角材の孔に合せて乗せ、間に接着剤シールをする角材より出たボルトに、ワッシャー・ナットを付けて軽く締める。同様に、反対側に蟻組した短い角材を、土台より取り付けてあるボルトに孔に合わせた間に、接着剤シールを付けて乗せ、ワッシャー・ナットで締めていく。この時、前に軽く締めたナットもしっかりと本締めをする。これで１段目ができた。２段目は、この逆に蟻組した角材側を長くして積み上げ、３段目は、最初のとおりの組立を行う。この繰り返しで、積み上げていく工法である。
【００２２】  本工法を実施する場合には、組立順序を示した指示書を作成する。この指示書で、簡単に小住宅を建築可能であり、角材を一本づつ蟻組と接着剤及びボルトを用い、最後にナットで締めていくことを繰り返すことにより、強固で格安な建築物ができる。また、内側と外側も仕上げてあるため、工事完成が早く仕上がり、外側には、外壁材を張ることもできる。この工法で、趣味の部屋、子供部屋、小物置など様々な用途に対応可能である。
【符号の説明】
【００２３】１〜４、６〜１４…角材
５…蟻組
１５…棟木
１６、１７…勾配角材
１８…孔
１９…ボルト
２０…壁角材
２１…溝
２２…ナット
２３…ワッシャー
２４…ボルト
２５…ダブルナット
２６…土台
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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