(57)【要約】【課題】ＩＣタグを電線に設置するための固定具として、電線に組み付ける際の作業性や組み付け後の設置性に優れたものを提供する。【解決手段】ある態様の固定具は、樹脂材からなるクリップ１として構成され、円筒状の本体１０と、本体１０の一端から他端にかけて側部を開放するように形成され、電線を導入するための開口部１４と、本体１０の開口部１４と異なる位置に設けられ、ＩＣタグを支持可能なフック部１２と、を備える。開口部１４は、本体１０の長手方向中間部に形成されて電線を交わるように受け入れるための切欠き部３１と、切欠き部３１から本体１０の一端にかけて延びる切欠き部３２と、切欠き部３１から本体１０の他端にかけて延びる切欠き部３３とを有し、本体１０における周方向の開口位置が、切欠き部３２と切欠き部３３とで互いに異なるように形成されている。【選択図】図３
2011199997.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電線にＩＣタグを設置するための固定具であって、
樹脂材からなり、Ｃ字状の断面を有する円筒状の本体と、
前記本体の一端から他端にかけて側部を開放するように形成され、前記電線を導入するための開口部と、
前記本体の前記開口部と異なる位置に設けられ、前記ＩＣタグを支持可能な支持部と、
を備え、
前記開口部は、前記本体の長手方向中間部に形成されて前記電線を前記本体に対して交わるように受け入れるための第１の切欠き部と、前記第１の切欠き部から前記本体の一端にかけて延びる第２の切欠き部と、前記第１の切欠き部から前記本体の他端にかけて延びる第３の切欠き部とを有し、前記本体における周方向の開口位置が、前記第２の切欠き部と前記第３の切欠き部とで互いに異なるように形成されていることを特徴とするＩＣタグの固定具。
【請求項２】
前記第１の切欠き部は、その長手方向に沿って対向する開口縁のそれぞれに、前記電線の受け入れ方向の導入端となる頂部と、前記電線を受け止める底部と、その頂部と底部とをつなぐ連結部とを有し、前記本体に前記電線の径方向半部を超えて受け入れ可能となるように、前記頂部を基準とする前記底部の深さが設定され、
前記第２の切欠き部は、その対向する開口縁の一方が前記第１の切欠き部の一方の開口縁の底部に連設され、他方が前記第１の切欠き部の他方の開口縁の頂部に連設され、その対向する開口縁の間隔が前記電線の直径よりも小さく形成され、
前記第３の切欠き部は、その対向する開口縁の一方が前記第１の切欠き部の一方の開口縁の頂部に連設され、他方が前記第１の切欠き部の他方の開口縁の底部に連設され、その対向する開口縁の間隔が前記電線の直径よりも小さく形成されていることを特徴とする請求項１に記載のＩＣタグの固定具。
【請求項３】
前記本体を軸線方向にみた場合に、その軸線方向に垂直な投影面において、前記第１の切欠き部の一方の底部から延びる前記第２の切欠き部の開口縁と前記軸線とを結ぶ直線と、前記第１の切欠き部の他方の底部から延びる前記第３の切欠き部の開口縁と前記軸線とを結ぶ直線とのなす角度が、１８０度よりも小さくなることを特徴とする請求項２に記載のＩＣタグの固定具。
【請求項４】
前記第２の切欠き部は、前記第１の切欠き部の一方の底部から前記本体の一端に向けて延びる開口縁が前記本体の軸線に平行となるように形成され、
前記第３の切欠き部は、前記第１の切欠き部の他方の底部から前記本体の他端に向けて延びる開口縁が前記本体の軸線に平行となるように形成されていることを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載のＩＣタグの固定具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電線にＩＣタグを固定するための固定具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、配線設備の電線にＩＣタグを取り付け、そのＩＣタグから送信される識別情報に基づいて電線の種別やメンテナンス情報等を判別するシステムが知られている（例えば、特許文献１，２参照）。このようなシステムを構築する場合、ＩＣタグを電線に安定に固定できることはもちろん、配線設備の規模によってＩＣタグの設置数が増大してもその作業負担が大きくならないことが望ましい。
【０００３】
ところで、ＩＣタグを対象物に固定する技術としては、バンドを介して固定する技術（例えば特許文献３参照）、粘着テープにより固定する技術（例えば特許文献４参照）、クリップを介して固定する技術（例えば特許文献５参照）など、様々な形態が知られている。したがって、ＩＣタグを電線に固定する用途にも、これらの技術を適用することが考えられる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００４−３８５８３号公報
【特許文献２】特開２００１−６９６２５号公報
【特許文献３】特開２００４−１１２８８６号公報
【特許文献４】特開２００７−３２８３７８号公報
【特許文献５】特開２００２−１４０６６９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、例えば特許文献３の技術を採用する場合には、バンドを電線に巻き付けて締結するといった煩雑な作業を要する。また、特許文献４の技術を採用する場合には、材質面から耐久性に問題が生じる可能性がある。さらに、特許文献５の技術を採用する場合には、クリップを電線に装着する際にその開口部を押し広げる必要があり、比較的大きな力を要する。その場合、電線の挿入容易性を高めるために、クリップの開口部にテーパ状に拡開するガイド部を突設することも考えられる。しかし、そのようなガイド部を設ける場合、クリップを電線への組み付ける際の作業性は高まるものの、その組み付け後にガイド部が邪魔になることが想定される。例えば複数の電線が並設されるような場合、ガイド部が隣接する電線に干渉するなどしてスペース上の問題を発生させる可能性がある。このため、いずれの固定技術を採用するにしても改善の余地がある。
【０００６】
本発明はこのような課題に鑑みてなされたものであり、その目的は、ＩＣタグを電線に設置するための固定具として、電線に組み付ける際の作業性や組み付け後の設置性に優れたものを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するために、本発明のある態様のＩＣタグの固定具は、電線にＩＣタグを設置するための固定具であって、樹脂材からなり、Ｃ字状の断面を有する円筒状の本体と、本体の一端から他端にかけて側部を開放するように形成され、電線を導入するための開口部と、本体の開口部と異なる位置に設けられ、ＩＣタグを支持可能な支持部と、を備える。開口部は、本体の長手方向中間部に形成されて電線を本体に対して交わるように受け入れるための第１の切欠き部と、第１の切欠き部から本体の一端にかけて延びる第２の切欠き部と、第１の切欠き部から本体の他端にかけて延びる第３の切欠き部とを有し、本体における周方向の開口位置が、第２の切欠き部と第３の切欠き部とで互いに異なるように形成されている。
【０００８】
この態様によれば、本体を第１の切欠き部を介して電線に斜めに装着し、その本体を電線と平行になる方向に回転させるという簡易な作業により、固定具を電線に組み付けることができる。すなわち、第２の切欠き部および第３の切欠き部が開口する側に本体を回転させることで、その本体の回転方向とは反対側の開口縁に電線からの反力を作用させることができる。その結果、本体の開口部が第２の切欠き部および第３の切欠き部の位置において押し広げられる。このようにして拡開した開口部を介して電線を本体の内方に導入して両者を組み付けることができる。また、第１の切欠き部が電線に装着する際のガイドとしても機能するため、本体の開口部にガイド部を突設する必要もない。つまり、固定具を電線に組み付けた後の外部への干渉部分を少なくすることができ、優れた設置性が得られるようになる。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、ＩＣタグを電線に設置するための固定具として、電線に組み付ける際の作業性や組み付け後の設置性に優れたものを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】第１実施例に係る固定具の構成を表す斜視図である。
【図２】固定具を電線に取り付けた状態を示す斜視図である。
【図３】クリップの構成を表す説明図である。
【図４】クリップの具体的構成を表す説明図である。
【図５】クリップのケーブルへの固定方法を示す説明図である。
【図６】クリップのケーブルへの固定方法を示す説明図である。
【図７】クリップのケーブルへの固定方法を示す説明図である。
【図８】第２実施例に係るクリップの構成を表す説明図である。
【図９】クリップの具体的構成およびケーブルへの固定方法を表す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
実施形態に係る固定具は、樹脂材からなり、Ｃ字状の断面を有する円筒状の本体と、本体の一端から他端にかけて側部を開放するように形成され、電線を導入するための開口部と、本体の開口部と異なる位置に設けられ、ＩＣタグを支持可能な支持部と、を備える。開口部は、本体の長手方向中間部に形成されて電線を本体に対して交わるように受け入れるための第１の切欠き部と、第１の切欠き部から本体の一端にかけて延びる第２の切欠き部と、第１の切欠き部から本体の他端にかけて延びる第３の切欠き部とを有し、本体における周方向の開口位置が、第２の切欠き部と第３の切欠き部とで互いに異なる。
【００１２】
「本体」は、樹脂材からなることで、一定以上の負荷をかけることにより開口部が拡開方向に弾性変形可能なものでよい。第１の切欠き部は、受け入れられる電線の軸線方向にみて、対向する開口縁により凹形状のプロフィルが形成されるものでもよい。その場合、固定具を電線に取り付ける際の安定性から、そのプロフィルが例えば円弧状など電線の側面に沿った形状であるのが好ましい。第２の切欠き部と第３の切欠き部とが第１の切欠き部から互いに反対方向に延び、これらの切欠き部により本体の一端から他端にかけて延びる開口部が形成される。第２の切欠き部と第３の切欠き部とは、第１の切欠き部を平面視でみた場合に、本体の軸線に対して互いに反対側に偏るように開口するものでよい。さらに言えば、第２の切欠き部と第３の切欠き部とは、第１の切欠き部を平面視でみた場合に、本体の中心（第１の切欠き部の中心）に対して点対称となる位置に形成されてもよい。
【００１３】
この態様によれば、本体を第１の切欠き部の位置にて電線に斜めに載置し、続いて本体を電線に平行となる方向に回転させることにより、本体の開口部が第２の切欠き部および第３の切欠き部の位置で電線に回転モーメントによる力を作用させる。その結果、本体の開口部が電線からその反力を受け、第２の切欠き部および第３の切欠き部のそれぞれが拡開される方向に弾性変形する。それにより開口部が拡開した状態を利用して、電線を本体の内方に容易に導くことができる。すなわち、本体を第１の切欠き部を中心に回転させることで、電線に容易に取り付けられるようになる。
【００１４】
具体的には、第１の切欠き部は、その長手方向に沿って対向する開口縁のそれぞれに、電線の受け入れ方向の導入端となる頂部と、電線を受け止める底部と、その頂部と底部とをつなぐ連結部とを有する。そして、本体に電線の径方向半部を超えて受け入れ可能となるように、頂部を基準とする底部の深さが設定されている。第２の切欠き部は、その対向する開口縁の一方が第１の切欠き部の一方の開口縁の底部に連設され、他方が第１の切欠き部の他方の開口縁の頂部に連設され、その対向する開口縁の間隔が電線の直径よりも小さく形成されている。第３の切欠き部は、その対向する開口縁の一方が第１の切欠き部の一方の開口縁の頂部に連設され、他方が第１の切欠き部の他方の開口縁の底部に連設され、その対向する開口縁の間隔が電線の直径よりも小さく形成されている。
【００１５】
ここでいう「切欠き部の対向する開口縁」は、本体にて開口部を形成する。第２の切欠き部と第３の切欠き部とは、開口部を形成する位置が本体の周方向に異なっている。「第１の切欠き部の底部」は、電線を受け入れ方向に係止する部分、つまり電線を挿入する際にその挿入方向の最も奥方に位置する部分が該当する。「第１の切欠き部の頂部」は、電線が導入される受け入れ口の先端を構成する部分であり、第１の切欠き部において電線の挿入方向に底部から最も離間した部分が該当する。
【００１６】
この態様によれば、固定具を電線に取り付けるに際し、本体を電線に乗せる段階で電線の径方向の半分以上を第１の切欠き部に受け入れることができる。つまり、本体を回転させる際に弾性変形の基点となる電線との接点を、その電線の最大径の部分を超えた位置とすることができる。その結果、本体から電線に作用する力を本体の内方に向けることができる。つまり、本体を回転させる動作により電線を自律的に収容できるようになり、固定具を電線に取り付ける作業性が向上する。
【００１７】
また、本体を軸線方向にみた場合に、その軸線方向に垂直な投影面において、第１の切欠き部の一方の底部から延びる第２の切欠き部の開口縁と軸線とを結ぶ直線と、第１の切欠き部の他方の底部から延びる第３の切欠き部の開口縁と軸線とを結ぶ直線とのなす角度が、１８０度よりも小さくなるように構成されていてもよい。
【００１８】
この態様によれば、固定具を電線に取り付ける際、その固定具を第１の切欠き部の位置にて電線に乗せる際に、その電線の本体に対する径方向の挿入深さをその半径よりも大きくすることができる。つまり、本体を電線に装着する段階で電線の径方向の半分以上を第１の切欠き部に受け入れることができる。その結果、上述のように、固定具を電線に取り付ける作業性が向上する。
【００１９】
第２の切欠き部は、第１の切欠き部の一方の底部から本体の一端に向けて延びる開口縁が本体の軸線に平行となるように形成されてもよい。同様に、第３の切欠き部は、第１の切欠き部の他方の底部から本体の他端に向けて延びる開口縁が本体の軸線に平行となるように形成されていてもよい。
【００２０】
この態様によれば、第２の切欠き部の一方の開口縁と第３の切欠き部の他方の開口縁とを、第１の切欠き部の底部を通る同一平面上に配置することができるため、本体を回転させる際にその開口縁が凸凹しておらず、本体の回転をスムーズに行うことができ、固定具を電線に取り付ける際の作業性が良好となる。一方、このように障害とならない範囲でその開口縁の高さが最大となる。このため、本体が電線に組み付けられた後に第２の切欠き部および第３の切欠き部の位置において必要な剛性を確保することができ、電線における固定具の保持力を高くすることができる。
【００２１】
以下、図面を参照しつつ本発明を具体化した実施例について詳細に説明する。  
［第１実施例］
図１は、第１実施例に係る固定具の構成を表す斜視図である。  
クリップ１は、配線設備の電線にＩＣタグ２を設置するための固定具であり、本体１０とフック部１２を有する。本体１０は円筒状をなし、フック部１２は本体１０の側面に設けられている。フック部１２は、ＩＣタグ２を固定して支持する「支持部」として機能する。本体１０の片側側部には、その一端から他端にかけて開口部１４が延設されている。
【００２２】
図２は、固定具を電線に取り付けた状態を示す斜視図である。（Ａ）は前方からみた斜視図を示し、（Ｂ）は後方からみた斜視図を示している。  
クリップ１は、電線として断面円形状の丸形ケーブル３を取り付け対象としている。図示の例では、ケーブル３に対してクリップ１のみが取り付けられた状態が示されている。この状態からフック部１２にＩＣタグ２を取り付けることができる。あるいは、予めフック部１２にＩＣタグ２を取り付けておき、ＩＣタグ２が固定されたクリップ１をケーブル３に取り付けるようにしてもよい。
【００２３】
図３は、クリップの構成を表す説明図である。（Ａ）は平面図、（Ｂ）は左側面図、（Ｃ）は正面図、（Ｄ）は右側面図、（Ｅ）は底面図、（Ｆ）は（Ｃ）のＡ−Ａ矢視断面図をそれぞれ示している。  
クリップ１は、樹脂の射出成形により本体１０とフック部１２とが一体に形成されて得られる。本体１０は、全体として円筒状をなすが、側面に沿って長手方向に開放される開口部１４が設けられたことにより、その全長にわたってＣ字状の断面を有している。本体１０の片側面にフック部１２が設けられ、その反対側面に開口部１４が設けられている。
【００２４】
フック部１２は、本体１０の長手方向に延びる一対の側壁部１６と、その一対の側壁部１６の長手方向中間部を周方向に架橋する係止部１８と、係止部１８から前方に延びる係止片２０を有する。一対の側壁部１６の対向面によって直方体状の収容空間が形成され、その底部には対向する側に突出するフラットな載置面２２が形成されている。係止片２０は、一対の側壁部１６の間に平行に延び、その先端に載置面２２側（本体１０の外周面側）に突出する爪部２４を有する。本実施例のＩＣタグ２は、長方形板状をなし、フック部１２の前方から挿入され、爪部２４を外方に弾性変形させつつ載置面２２に沿って押し込まれる。ＩＣタグ２は、その爪部２４を超えたところまで押し込まれると、弾性復帰した爪部２４と係止部１８とに挟持されるように支持される。
【００２５】
開口部１４は、本体１０の長手方向中央に形成された切欠き部３１（「第１の切欠き部」に該当する）と、切欠き部３１から本体１０の一端にかけて延びる切欠き部３２（「第２の切欠き部」に該当する）と、切欠き部３１から本体１０の他端にかけて延びる切欠き部３３（「第３の切欠き部」に該当する）とを有する。すなわち、切欠き部３１，３２，３３によって、本体１０の一端から他端に延びる開口部１４が形成されている。
【００２６】
図４は、クリップの具体的構成を表す説明図である。（Ａ）は正面図、（Ｂ）は斜め前方からみた左側面図、（Ｃ）は底面図である。図４は、クリップ１をケーブル３に取り付けるに際して本体１０をケーブル３の設定位置に乗せたときの状態を仮想的に示し、図中の二点鎖線はケーブル３を示している。図４（Ｂ）は、本体１０をケーブル３に乗せた状態においてケーブル３の軸線方向にみた状態を示している。
【００２７】
クリップ１をケーブル３に取り付ける際には、図示のように、クリップ１をケーブル３に対して斜めに乗せ、その状態からクリップ１をケーブル３上で回転させるようにして取り付ける。クリップ１は、このような取り付け方法に適した形状を有する。
【００２８】
すなわち、図４（Ｂ）に示すように本体１０をケーブル３の軸線方向からみた場合、そのケーブル３の受け入れ部となる切欠き部３１は、ケーブル３の外形に沿った円弧状を呈している。すなわち、切欠き部３１は、その対向する開口縁の一方（開口縁３１ａ）と他方（開口縁３１ｂ）とにより半円形状の投影形状を形成し、その形状に沿ってケーブル３の設定位置を受け入れる。図４（Ｃ）にも示すように、本体１０をケーブル３に乗せた際には、本体１０とケーブル３とが斜めに交わるようになる。その結果、図４（Ｂ）に示すように、本体１０に導入されたケーブル３の軸線方向から見た場合、クリップ１は、下方に開いて導入端３１ｃと導入端３１ｄとの間をケーブル３の導入口とし、上方に底部３４，３５を有する形状を呈する。
【００２９】
図３に戻り、切欠き部３１は、本体１０の長手方向に対して斜め方向に延びるように設けられている。図３（Ｆ）に示すように、切欠き部３１の開口端縁３１ａは、図示左側においてはフック部１２から最も短い周長さでつながる底部３４、図示右側においてはフック部１２に最も長い周長さでつながる頂部（図４に示す導入端３１ｃ）となる。このように、開口端縁３１ａの図示右側と左側とでその位置がずれて表示されることから判るとおり、開口端縁３１ａの頂部と底部とは本体１０の周方向にずれるように位置している。同様に、開口端縁３１ｂの頂部と底部についても、両者は本体１０の周方向にずれるように位置している。
【００３０】
また、切欠き部３２の対向する開口縁の一方（開口縁３２ａ）は、切欠き部３１の一方の開口縁３１ａの底部３４から本体１０の一端に向けて延びている。一方、切欠き部３３の開口縁の一方（開口縁３３ａ）は、切欠き部３１の他方の開口縁３１ｂの底部３５から本体１０の他端に向けて延びている。その結果、図３（Ｅ）に示すように、本体１０における切欠き部３２と切欠き部３３との周方向の開口位置（開口範囲）が互いに異なっている（周方向の開口範囲の中央位置が互いに異なっている）。具体的には、切欠き部３２の開口縁３２ａと開口縁３２ｂとの隙間と、切欠き部３３の開口縁３３ａと開口縁３３ｂとの隙間とが、本体１０の底面側からみた軸線Ｌに対して相対的に反対側に位置している。さらに言えば、切欠き部３２の隙間と切欠き部３３の隙間とは、切欠き部３１を平面視にてみた中心Ｏに対して点対称となる位置に設けられている。また、開口縁３２ａおよび開口縁３３ａが、それぞれ本体１０の軸線Ｌに対して平行に延び、本体１０をケーブル３に組み付ける作業性を高める構造となっているが、その説明については後述する。
【００３１】
より詳しくは、図４（Ａ）に示すように、本体１０の軸線ｃ１と開口縁３２ａとを結ぶ直線ｌ１と、軸線ｃ１と開口縁３３ａとを結ぶ直線ｌ２とのなす角度のうち実体側（本体１０を形成する側）の角度θ１が、１８０度よりも小さくなるように構成されている（本実施例では１７０度）。また、図４（Ｃ）に示すように、本体１０の軸線ｃ１とケーブル３の軸線ｃ２とのなす角度θ２が４５度となるように設定されている。
【００３２】
ここで、切欠き部３１において、開口端縁３３ｂとの接続点でもある導入端３１ｃが「切欠き部の一方の頂部」に該当し、開口端縁３２ｂとの接続点でもある導入端３１ｄが「切欠き部の他方の頂部」に該当する。そして、導入端３１ｃと底部３４とをつなぐ連結部と、導入端３１ｄと底部３５とをつなぐ連結部とにより、上述した半円形状が形成される。一方、図４（Ａ）にも示すように、切欠き部３２の対向する開口縁３２ａ，３２ｂの間隔ｗ２と、切欠き部３３の対向する開口縁３３ａ，３３ｂの間隔ｗ３が、いずれもケーブル３の直径ｄよりも小さくなるように形成されている。一方、図４（Ｂ）に示すように、切欠き部３１におけるケーブル３の導入端の幅ｗ１が、ケーブル３の直径ｄよりやや大きく、切欠き部３１の導入端を基準とする底部までの深さｈが、ケーブル３の半径ｒよりもやや大きくなるように設定されている。
【００３３】
その結果、本体１０を切欠き部３１を介してケーブル３に乗せる際には、ケーブル３が切欠き部３１の底部３４，３５に当接するまで導入され、その軸線ｃ２が本体１０の内方に位置するようになる。すなわち、クリップ１をケーブル３に乗せる段階で、ケーブル３の径方向の半分以上を切欠き部３１にて受け入れることができる。言い換えれば、本体１０の開口縁３２ｂ，３３ｂを、ケーブル３の最大径（直径）の位置を超えるところまでオーバーハングさせることができる。このような形状が、本体１０をケーブル３に組み付ける作業性を高める構造となっているが、その説明については後述する。
【００３４】
次に、クリップ１のケーブル３への固定方法について説明する。  
図５〜図７は、クリップのケーブルへの固定方法を示す説明図である。図５はその平面視を示し、図６は側面視を示し、図７は底面視を示している。各図において、（Ａ）はクリップをケーブルに乗せた状態を示し、（Ｂ）はクリップを回転させてケーブルへ取り付ける途中過程の状態を示し、（Ｃ）はクリップのケーブルへの固定が完了した状態を示している。
【００３５】
クリップ１をケーブル３に固定する際には、まず、図５（Ａ）に示すように、クリップ１をケーブル３の設定位置に乗せる。このとき、図６（Ａ）および図７（Ａ）にも示すように、本体１０が切欠き部３１にてケーブル３を受け入れるように装着され、本体１０が切欠き部３１に対して斜めに置かれる。また、上述のように、本体１０の開口縁３２ｂ，３３ｂが、ケーブル３の最大径（直径）の位置を超えるところまでオーバーハングした状態となる。
【００３６】
続いて、図５（Ｂ）に示すように、クリップ１を図中矢印のようにその法線方向に指先で力を加えて本体１０がケーブル３と平行になるまで（本体１０の軸線がケーブル３の軸線と平行になるまで）回転させる。このとき、本体１０の開口縁３２ｂ，３３ｂが、ケーブル３との当接位置にてそのケーブル３の側面を押圧する負荷を作用させるようになる。このため、図６（Ｂ）および図７（Ｂ）にも示すように、逆に開口縁３２ｂ，３３ｂがケーブル３の側面から反力を受け（実線矢印参照）、切欠き部３２および切欠き部３３に拡開方向の力が作用する（二点鎖線矢印参照）。その結果、本体１０が、切欠き部３２および切欠き部３３の位置で開口部１４を拡開するように弾性変形する。その際、開口縁３２ｂ，３３ｂとケーブル３との当接位置がケーブル３の最大径（直径）の位置を超えたところにあるため、ケーブル３には、本体１０の内方に引き込まれるような力が作用する（一点鎖線矢印参照）。このため、クリップ１を回転させるという作業により、クリップ１を特にケーブル３に押し付けなくとも、本体１０が自律的にケーブル３を導入するようになる。
【００３７】
このようにして、図５（Ｃ）に示すように、本体１０がケーブル３に対して平行となる位置まで回転されると同時に、クリップ１がケーブル３に固定される。このとき、図６（Ｃ）および図７（Ｃ）にも示すように、本体１０が弾性変形された状態から復帰する。ただし、例えば図４（Ａ）と図６（Ｃ）との対比からも分かるように、本体１０の内径よりもケーブル３の外径のほうがやや大きいため、ケーブル３には、切欠き部３２および切欠き部３３の位置で適度な締め付け力が作用する。このため、クリップ１がケーブル３に対して安定に固定される。すなわち、ＩＣタグ２がクリップ１を介してケーブル３に安定に固定されるようになる。また、本実施例では図６（Ｃ）に示すように、クリップ１がケーブル３に固定された状態では、開口部に従来よく見られるような案内突起は設けられていない。このため、クリップ１を設置するときに周辺部位との干渉を抑えることができる。
【００３８】
［第２実施例］
次に、第２実施例に係る固定具について説明する。なお、本実施例の固定具は、開口部（切欠き部）の構成が異なる以外は第１実施例とほぼ共通する。このため、第１実施例と同様の構成部分については同一の符号を付すなどしてその説明を省略する。  
図８は、第２実施例に係るクリップの構成を表す説明図である。（Ａ）は平面図、（Ｂ）は左側面図、（Ｃ）は正面図、（Ｄ）は右側面図、（Ｅ）は底面図、（Ｆ）は（Ｃ）のＡ−Ａ矢視断面図をそれぞれ示している。  
クリップ２０１は、配線設備の電線にＩＣタグ２を設置するための固定具であり、樹脂の射出成形により本体２１０とフック部１２とが一体に形成されて得られる。すなわち、クリップ２０１は、支持部として第１実施例と同様のフック部１２を有するが、本体２１０の形状が第１実施例の本体１０とは異なっている。
【００３９】
すなわち、本体２１０は、その片側側部にて一端から他端にかけて延びる開口部２１４を有する。開口部２１４は、本体２１０の長手方向中央に形成された切欠き部２３１（第１の切欠き部）と、切欠き部２３１から本体２１０の一端にかけて延びる切欠き部２３２（第２の切欠き部）と、切欠き部２３１から本体２１０の他端にかけて延びる切欠き部２３３（第３の切欠き部）とを有する。切欠き部２３２の一方の開口縁２３２ａは、切欠き部２３１の一方の開口縁２３１ａの底部３４から本体２１０の一端に向けて延びている。一方、切欠き部２３３の一方の開口縁２３３ａは、切欠き部２３１の他方の開口縁２３１ｂの底部３５から本体２１０の他端に向けて延びている。
【００４０】
そして、切欠き部２３２の開口縁２３２ａと開口縁３２ｂとの隙間と、切欠き部２３３の開口縁２３３ａと開口縁３３ｂとの隙間とが、本体２１０の底面側からみた軸線Ｌに対して相対的に反対側に位置している。ただし、第１実施例と比較して各切欠き部の隙間が小さく、開口部２１４の開口幅は開口部１４よりも小さい。
【００４１】
図９は、クリップの具体的構成およびケーブルへの固定方法を表す説明図である。（Ａ）〜（Ｃ）はクリップをケーブルに乗せた状態を示し、（Ｄ）〜（Ｆ）はクリップのケーブルへの固定が完了した状態を示している。  
クリップ２０１をケーブル３に固定する際には、まず、図９（Ａ）〜（Ｃ）に示すように、クリップ２０１をケーブル３の設定位置に乗せるように装着する。このとき、本体２１０が切欠き部２３１にてケーブル３を受け入れるように装着され、本体２１０が切欠き部２３１に対して斜めに置かれる。ただし、本実施例では図９（Ｂ）に示すように、切欠き部２３１の開口端の幅がケーブル３の直径よりも小さくなり、切欠き部２３１の底部の開口端を基準とする深さがケーブル３の半径よりも小さくなるように設定されている。その結果、本体２１０を切欠き部２３１を介してケーブル３に乗せた際には、図示のように、ケーブル３が切欠き部２３１の底部３４，３５に当接するものの、ケーブル３の径方向の半分以上を切欠き部３１にて受け入れるようにはなっていない。
【００４２】
続いて、この状態からクリップ２０１を図中矢印のようにその法線を中心に、本体２１０がケーブル３と平行になるまで回転させる。このとき、本体２１０の開口縁３２ｂ，３３ｂが、ケーブル３との当接位置にてそのケーブル３の側面を押圧する負荷を作用させるようになる。このため、開口縁３２ｂ，３３ｂがケーブル３の側面から反力を受けるが、開口縁３２ｂ，３３ｂとケーブル３との当接位置がケーブル３の最大径（直径）の位置の手前側にあるため、ケーブル３には、本体２１０の外方に押し出されるような力が作用する。
【００４３】
したがって、本実施例の構成において本体２１０内にケーブル３を引き込むためには、作業者がクリップ２０１をケーブル３側に押圧する必要がある。そのような押圧力を付与しながら本体２１０を回転させることにより、切欠き部２３２および切欠き部２３３に拡開方向の力を作用させ、ケーブル３を本体２１０の内方へ導入することができる。
【００４４】
このようにして、図９（Ｄ）〜（Ｆ）に示すように、クリップ２０１がケーブル３に固定される。このとき、本実施例においても本体２１０の内径よりケーブル３の外径のほうがやや大きいため、ケーブル３には、切欠き部２３２および切欠き部２３３の位置で適度な締め付け力が作用する。このため、クリップ２０１ひいてはＩＣタグ２が、ケーブル３に安定に固定されるようになる。
【００４５】
以上に説明したように、本実施例においては、切欠き部２３１の開口幅と深さを小さくしたため、第１実施例のようにクリップ２０１を回転させるだけではケーブル３に固定するのは難しい。しかし、クリップ２０１にある程度の押圧力を付与しながら回転させることで、その回転モーメントによる力が開口部２１４を拡開させる方向に作用する。したがって、このような回転をさせずにケーブル３をクリップ２０１に押し込むよりはその作業効率は向上する。言い換えれば、第１実施例のように、中央の切欠き部の開口幅および深さを適度に大きく設定することで、クリップ１をケーブル３に低荷重にて組み付けることができ、作業効率を顕著に向上させることができる。
【００４６】
本発明は上述の各実施例に限定されるものではなく、当業者の知識に基づいて各種の設計変更等の変形を各実施例に対して加えることも可能であり、そのような変形が加えられた実施例も本発明の範囲に含まれうる。
【００４７】
第１実施例では、図４（Ｂ）に示したように、切欠き部３１の深さｈをケーブル３の半径ｒよりもやや大きくする例を示した。変形例においては、深さｈをケーブル３の半径ｒと同一としてもよい。あるいは、深さｈをケーブル３の半径よりも相当大きくしてもよい。切欠き部３１が本体１０を斜めに貫通するような構成であるため、その深さｈには設計上の自由度がある。ただし、深さｈを必要以上に大きくすると、本体１０の剛性が小さくなるため、クリップの耐久性を十分に確保可能な範囲で設定するようにする。
【００４８】
各実施例では、本体の長手方向中間部の切欠き部を、本体の軸線に対して約４５度の角度で交わるように構成したが、例えば約３０度あるいは６０度とするなど、その他の角度で交わるように構成してもよい。また、各実施例では、その切欠き部を半円形状に形成したが、長方形状その他の形状に形成してもよい。その場合にも、上述した深さｈをケーブル３の半径以上とするのが好ましい。
【００４９】
各実施例では、クリップを樹脂の射出成形にて形成するものとした。変形例においては、円筒状の樹脂材を切削加工して各部を形成してもよい。フック部については本体とは別体で製作し、後に本体に組み付けるようにしてもよい。
【符号の説明】
【００５０】
１  クリップ、  ２  ＩＣタグ、  ３  ケーブル、  １０  本体、  １２  フック部、  １４  開口部、  ３１  切欠き部（第１の切欠き部）、  ３１ａ，３１ｂ  開口縁、  
３１ｃ，３１ｄ  導入端となる頂部  ３２  切欠き部（第２の切欠き部）、  ３２ａ，３２ｂ  開口縁、  ３３  切欠き部（第３の切欠き部）、  ３３ａ，３３ｂ  開口縁、  ３４，３５  底部、  ２０１  クリップ、  ２１０  本体、  ２１４  開口部、  ２３１，２３２  切欠き部、  ２３２ａ  開口縁、  ２３３  切欠き部、  ２３３ａ  開口縁。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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