(57)【要約】      （修正有）【課題】指先で内容物注出部を容易に開封して、内容物が流動性に劣る粉末であっても短時間で素早く容器に詰め替えることができ、詰め替えの途中で内容物を容器外にこぼす心配もない詰め替え袋を提供する。【解決手段】流動性を有する内容物を密封包装する袋本体２の上部に、先端を封止した内容物注出部３が一体に形成された詰め替え袋であって、内容物注出部３の先端近傍箇所の正面フィルム１Ｆと背面フィルムの双方に、開封用の切目線４Ｆ，４Ｒが、内容物注出部３を横切るように且つ双方の切目線４Ｆ，４Ｒの両端部が重なるように形成され、一方の切目線は直線状、他方の切目線は凹曲線状又は凹状に折れた折線状の切目線であり、双方の切目線４Ｆ，４Ｒの両端部を結ぶ直線と内容物注出部３の中心線とが斜めに交差するように構成された詰め替え袋とする。これにより内容物が短時間で素早く詰め替え可能となる。【選択図】図１
2011073692.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
正面フィルムと背面フィルムのそれぞれの端縁、又は、正面フィルムと背面フィルムと底面フィルムのそれぞれの端縁をシールすることによって、流動性を有する内容物が密封包装される袋本体の上部に、先端が封止された内容物注出部を連通させて一体に形成した詰め替え袋であって、
内容物注出部の先端近傍箇所の正面フィルムと背面フィルムの双方に、開封用の切目線が、内容物注出部を横切るように且つ双方の切目線の両端部が重なるように形成され、正面フィルムと背面フィルムのいずれか一方に形成された開封用の切目線は直線状の切目線であり、他方に形成された開封用の切目線は凹曲線状又は凹状に折れた折線状の切目線であり、双方の切目線の両端部を結ぶ直線と内容物注出部の中心線とが斜めに交差するように双方の切目線が形成されていることを特徴とする詰め替え袋。
【請求項２】
双方の切目線の両端部を結ぶ直線と内容物注出部の中心線との斜めに交差する角度が８５°〜３０°であることを特徴とする請求項１に記載の詰め替え袋。
【請求項３】
内容物注出部の片側のシールされたフィルム端縁の上記切目線の端部より袋本体側の部分に、内容物を詰め替える容器の注入口の口縁部に掛止させるフック部が形成されていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の詰め替え袋。
【請求項４】
少なくとも内容物注出部とその近傍の袋本体上部の正面フィルム及び／又は背面フィルムに、保形性を付与するリブ部が形成されていることを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれかに記載の詰め替え袋。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、流動性を有する内容物を密封包装し、使用時に開封して他の容器に詰め替える詰め替え袋に関するものであり、特に、内容物が流動性に劣る粉末でも短時間で素早く詰め替えることができるように改良した詰め替え袋に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、粉末や液体などの流動性を有する内容物を密封包装する一般的な詰め替え袋として、正面フィルムと背面フィルムのそれぞれの端縁、又は、正面フィルムと背面フィルムと底面フィルムのそれぞれの端縁をシールすることにより、内容物を充填する袋本体の上部に先端が封止された内容物注出部を連通させて一体に形成したものが知られている。
【０００３】
また、図１０に示すように、袋本体１００の上端角部に排出部１０１と保持片１０２を設け、弧状の山部１０３と谷部１０４が上記排出部１０１の長さ方向に交互に連続する非平滑面部１０５を上記排出部１０１に形成した詰め替え袋（特許文献１参照）や、図１１に示すように、袋本体１００の上部の注出ノズル部１０６の両側に注出ノズル部１０６の断面形状を変更可能とする押圧機構１０７を設け、注出ノズル部１０６の先端近傍箇所に、レーザー加工等による直線状の易開封加工部１０８を注出ノズル部１０６の中心線と直交方向に設けた粉末詰め替え袋（特許文献２参照）なども提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００４−３３１１８３号公報
【特許文献２】特開２００８−９４４００号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、袋本体の上部に内容物注出部を一体に形成した従来の一般的な詰め替え袋は、内容物注出部の封止された先端を開封して内容物を他の容器に詰め替えるとき、内容物注出部の開封された先端開口が大きく開きにくいため、特に内容物が流動性に劣る粉末である場合には、内容物注出部における粉末の流れが悪くなって詰まりやすくなり、粉末を他の容器に短時間で素早く詰め替えることが容易でないという問題があった。また、従来の一般的な詰め替え袋は、内容物を詰め替える際、内容物注出部の開封された先端開口が容器の注入口から離れないように内容物注出部を仮固定できないため、不注意で内容物を容器外にこぼしてしまうという問題もあった。
【０００６】
これに対し、図１０に示す詰め替え袋は、排出部１０１の先端を切開し且つ保持片１０２を切除して内容物を詰め替えるとき、排出部１０１が非平滑面部１０５によって筒状に保形されているため、内容物が流動性に優れた液体である場合は、素早く詰め替えることが可能である。けれども、内容物が流動性に劣る粉末の場合は、非平滑面部１０５による流動抵抗が大きいため、排出部１０１における粉末の流れが悪くなって詰まりやすくなり、やはり素早く詰め替えることが難しいという問題があった。しかも、この詰め替え袋は、鋏などを用いて排出部１０１の切開等を行う必要があり、指先で排出部１０１を簡単に開封できないという問題もあった。
【０００７】
一方、図１１に示す粉末詰め替え袋は、注出ノズル部１０６の先端近傍箇所に形成された易開封加工部１０８に沿って、指先で簡単に注出ノズル部１０６を開封することができ、また、注出ノズル部１０６の両側の押圧機構１０７を指で繰り返し押圧することによって、注出ノズル部１０６における粉末の滞留を解消することも可能である。けれども、易開封加工部１０８が注出ノズル部１０６の中心線と直交する方向に直線状に形成されているため、この易開封加工部１０８に沿って開封された注出ノズル部１０６の先端開口は大きく開きにくいものであり、それ故、短時間で素早く粉体を詰め替えることはやはり難しいという問題があった。
【０００８】
また、図１０，図１１の詰め替え袋も、詰め替えの際に排出部１０１や注出ノズル部１０６が容器の注入口から離れないように仮固定する手段を設けていないため、従来の一般的な詰め替え袋と同様に、詰め替えの途中で不注意により内容物を容器外にこぼす心配があった。
【０００９】
本発明は上記事情の下になされたもので、その解決しようとする課題は、指先で内容物注出部を容易に開封して、内容物が流動性に劣る粉末であっても短時間で素早く容器に詰め替えることができ、詰め替えの途中で内容物を容器外にこぼす心配もない詰め替え袋を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記課題を解決するため、本発明に係る詰め替え袋は、正面フィルムと背面フィルムのそれぞれの端縁、又は、正面フィルムと背面フィルムと底面フィルムのそれぞれの端縁をシールすることによって、流動性を有する内容物が密封包装される袋本体の上部に、先端が封止された内容物注出部を連通させて一体に形成した詰め替え袋であって、内容物注出部の先端近傍箇所の正面フィルムと背面フィルムの双方に、開封用の切目線が、内容物注出部を横切るように且つ双方の切目線の両端部が重なるように形成され、正面フィルムと背面フィルムのいずれか一方に形成された開封用の切目線は直線状の切目線であり、他方に形成された開封用の切目線は凹曲線状又は凹状に折れた折線状の切目線であり、双方の切目線の両端部を結ぶ直線と内容物注出部の中心線とが斜めに交差するように双方の切目線が形成されていることを特徴とするものである。
【００１１】
本発明の詰め替え袋においては、双方の切目線の両端部を結ぶ直線と内容物注出部の中心線との斜めに交差する角度が８５°〜３０°であることが望ましい。また、内容物注出部の片側のシールされたフィルム端縁の上記切目線の端部より袋本体側の部分に、内容物を詰め替える容器の注入口の口縁部に掛止させるフック部を形成することが好ましい。そして、少なくとも内容物注出部とその近傍の袋本体上部の正面フィルム及び／又は背面フィルムに、保形性を付与するリブ部を形成することが好ましい。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の詰め替え袋のように、内容物注出部の先端近傍箇所の正面フィルムと背面フィルムの双方に、開封用の切目線が、内容物注出部を横切るように且つ双方の切目線の両端部が重なるように形成されていると、この双方の切目線に沿って内容物注出部の先端近傍箇所を指先で容易に開封することができる。しかも、本発明の詰め替え袋のように、正面フィルムと背面フィルムのいずれか一方に形成された開封用の切目線が直線状の切目線であり、他方に形成された開封用の切目線が凹曲線状又は凹状に折れた折線状の切目線であると、これらの切目線に沿って開封された内容物抽出部の先端開口は、その一方の開口縁が直線状、他方の開口縁が凹曲線状又は折線状となり、互い違いにズレを生じて先端開口が大きく開きやすくなるため、内容物が流動性に劣る粉末であっても短時間で素早く他の容器に詰め替えることが可能となる。加えて、本発明の詰め替え袋のように、双方の切目線の両端部を結ぶ直線と内容物注出部の中心線とが斜めに交差するように、双方の切目線を内容物注出部の先端近傍箇所の正面フィルムと背面フィルムに形成してあると、双方の切目線の両端部を結ぶ直線と内容物注出部の中心線が直角に交差するように双方の切目線を形成した場合に比べて、開封される内容物抽出部の先端開口の面積が大きくなり、かつ、注出される内容物の流れもスムーズになるため、より素早く他の容器に詰め替えることが可能となる。
【００１３】
双方の切目線の両端部を結ぶ直線と内容物注出部の中心線とが斜めに交差する角度は８５°〜３０°であることが望ましく、８５°よりも大きくなると、直角に近づくため内容物の詰め替え時間を短縮させる効果が低下し、３０°よりも小さくなると、内容物抽出部をかなり長く形成することが必要になるので好ましくない。
【００１４】
また、内容物注出部の片側のシールされたフィルム端縁の上記切目線の端部より袋本体側の部分に、内容物を詰め替える容器の注入口の口縁部に掛止させるフック部を形成してあると、詰め替えの際に該フック部を容器の注入口の口縁部に掛止させることによって、内容物注出部の開封された先端開口が容器の注入口から離れないように内容物抽出部を仮固定できるため、不注意によって内容物をこぼす心配も解消されることになる。
【００１５】
そして、少なくとも内容物注出部とその近傍の袋本体上部の正面フィルム及び／又は背面フィルムに、保形性を付与するリブ部を形成してあると、該リブ部によって内容物注出部とその近傍箇所の正面フィルム及び／又は背面フィルムが立体的に保形されるので、注出時の内容物の流れが更に良くなり、一層素早く詰め替えることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の一実施形態に係る詰め替え袋の正面図である。
【図２】図１のＸ−Ｘ線横断面図である。
【図３】図１のＹ−Ｙ線縦断面図である。
【図４】同詰め替え袋の部分拡大図である。
【図５】内容物注出部の先端近傍箇所を開封した同詰め替え袋の部分拡大図である。
【図６】同詰め替え袋のフック部の使用方法を説明する説明図である。
【図７】効果確認試験１で作製した詰め替え袋のサンプル（１）の開封された内容物注出部の先端開口についての説明図である。
【図８】比較試験１で作製した詰め替え袋のサンプル（３）の開封された内容物注出部の先端開口についての説明図である。
【図９】比較試験２で作製した詰め替え袋のサンプル（４）の開封された内容物注出部の先端開口についての説明図である。
【図１０】従来の詰め替え袋の一例を示す正面図である。
【図１１】従来の詰め替え袋の他の例を示す正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
この実施形態の詰め替え袋は、図１〜図３に示すように、正面フィルム１Ｆの下部と背面フィルム１Ｒの下部との間に、内側に折り込まれた底面フィルム１Ｂを挟挿し、それぞれのフィルム１Ｆ，１Ｒ，１Ｂの端縁１ａをヒートシールすることによって、流動性を有する内容物が密封包装される袋本体２の上部片側のコーナー部に、先端が封止された内容物注出部３を連通させて一体に形成したものである。内容物注出部３に隣接する袋本体２の上辺２ａ（正面フィルム１Ｆと背面フィルム１Ｒの上端縁）はヒートシールされないで開口しており、そこから袋本体２の内部へ内容物を充填した後に、ヒートシールされるようになっている。
【００１８】
この詰め替え袋は、底面フィルム１Ｂを設けることによって、袋本体２に内容物を充填したとき袋本体２の底が広がって自立する、所謂、自立タイプの詰め替え袋に構成しているが、底面フィルム１Ｂを省略して正面フィルム１Ｆと背面フィルム１Ｒの端縁をヒートシールした、所謂、平パウチタイプの詰め替え袋に構成しても勿論よい。
【００１９】
上記のフィルム１Ｆ，１Ｒ，１Ｂとしては、ヒートシールの可能なラミネートフィルムが制限なく使用される。そのようなラミネートフィルムの代表例としては、（１）ヒートシール性を有する合成樹脂からなる内層フィルムと、良好な物性を有する合成樹脂からなる外層フィルムを、接着剤で貼り合わせたラミネートフィルムや、（２）上記内層フィルムと上記外層フィルムの間に、中間層として金属箔、金属蒸着フィルム、合成樹脂フィルム等を挟んで接着剤で貼り合わせたラミネートフィルムなどが挙げられる。
【００２０】
上記内層フィルムとしては、ヒートシール性の良好なポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体などからなる厚さ８０〜１５０μｍ程度のフィルムが好ましく使用され、上記外層フィルムとしては、機械的、物理的、化学的性質が優れたポリエステル系（ポリエチレンテレフタレート、ポリカーボネート等）やポリアミド系（ナイロン等）の樹脂からなる厚さ１０〜２０μｍ程度のフィルムであって、必要に応じて片面に印刷を施したものが好ましく使用される。そして、中間層の金属箔としては、安価で良好なバリア性を有するアルミ箔などが好ましく使用され、中間層の金属蒸着フィルムとしては、上記外層フィルムと同様の合成樹脂フィルムの片面にアルミニウムなどを蒸着したものが好ましく使用され、中間層の合成樹脂フィルムとしては、上記外層フィルムと同様のものが好ましく使用される。尚、上記外層フィルムは印刷面を内層側にして貼り合わせることが好ましく、上記金属蒸着フィルムは金属蒸着面を外層側にして貼り合わせることが好ましい。また、中間層として上記金属箔と上記合成樹脂フィルムを併用する場合は、金属箔を外層側に、合成樹脂フィルムを内層側にして貼り合わせることが好ましい。中間層に金属箔を使用したラミネートフィルムは、やや剛性があり折り癖や皺が入り易いのに対し、金属蒸着フィルムを使用したラミネートフィルムはそのようなことがないので、より好都合である。
【００２１】
この詰め替え袋の内容物注出部３は、図４に示すように、該抽出部３の両側及び先端のフィルム端縁１ａ（正面フィルムと背面フィルムの端縁）をヒートシールすることによって、左斜め上方向に４５°の角度で突き出すように、かつ、先端に近づくほど幅が狭くなるように形成されている。
【００２２】
この内容物抽出部３の先端近傍箇所の正面フィルムの外面と背面フィルムの外面には、開封用の正面切目線４Ｆと背面切目線４Ｒがレーザー加工によって形成されている。正面切目線４Ｆは円弧状に凹曲した凹曲線状の切目線であり、背面切目線４Ｒは直線状の切目線であって、これらの切目線４Ｆ，４Ｒは、内容物注出部３を横切るように、かつ、双方の切目線４Ｆ，４Ｒの両端部が重なるように形成されており、更に、双方の切目線４Ｆ，４Ｒの両端部を結ぶ直線（この直線は直線状の背面切目線４Ｒに重なる）と内容物注出部３の中心線ＣＬとが角度θで斜めに交差するように形成されている。この斜めに交差する角度θは８５°〜３０°であることが好ましく、この実施形態の詰め替え袋では７５°になっている。角度θが８５°〜３０°であると、内容物の詰め替え時間を短縮させる作用効果が顕著であるが、角度θが８５°よりも大きくなると、内容物の詰め替え時間を短縮させる作用効果が低下し、角度θが３０°よりも小さくなると、内容物抽出部３をかなり長く形成することが必要になるので、いずれの場合も好ましくない。
【００２３】
この実施形態の詰め替え袋では、正面切目線４Ｆが凹曲線状の切目線になっているが、凹状（例えば浅いＶ状や逆台形状など）に折れた折線状の切目線であってもよい。また、この実施形態の詰め替え袋とは逆に、正面切目線４Ｆを直線状の切目線とし、背面切目線４Ｒを凹曲線状又は凹状に折れた折線状の切目線としてもい。要するに、本発明の詰め替え袋では、正面切目線４Ｆと背面切目線４Ｒのいずれか一方が直線状の切目線であり、他方が凹曲線状又は凹状に折れた折線状の切目線であればよい。尚、凹曲線状の切目線の曲率半径は特に限定されないが、内容物抽出部３の先端近傍箇所の幅寸法に応じて１５〜２５ｍｍ程度に設定するのが適当である。
【００２４】
双方の切目線４Ｆ，４Ｒは、例えば炭酸ガスレーザー光等を照射することによって、正面フィルム１Ｆ及び背面フィルム１Ｒとして用いられる前記ラミネートフィルムの少なくとも外層フィルムに形成すればよく、このように切目線４Ｆ，４Ｒを強度のある外層フィルムに形成しておくと、内容物を詰め替える際に内容物注出部３の先端部分を指先で摘んで、双方の切目線４Ｆ，４Ｒに沿って容易に切断、開封することが可能となる。
【００２５】
図４に示すように、内容物注出部３の片側（左側）のヒートシールされたフィルム端縁１ａの上記切目線４Ｆ，４Ｒの端部より袋本体２側の部分には、内容物を詰め替える容器の注入口の口縁部に掛止させるフック部５が形成されており、また、内容物注出部３の反対側（右側）のヒートシールされたフィルム端縁１ａには、Ｖ形の切込み部６が切目線４Ｆ，４Ｒの端部と重なる位置に形成されている。従って、内容物を詰め替える際には、内容物注出部３の先端部分を指先で摘んで、上記切込み部６から双方の切目線４Ｆ，４Ｒに沿って簡単に開封することができ、しかも、図６に示すように上記フック部５を容器８の注入口８ａの口縁部８ｂに掛止させることによって、内容物注出部３の開封された先端開口３ａが容器８の注入口８ａから離れないように内容物抽出部３を仮固定した状態で、内容物をこぼさないように詰め替えることが可能となる。
尚、上記切込み部６は、フック部５がある内容物注出部３の左側のヒートシールされたフィルム端縁１ａにおいて切目線４Ｆ，４Ｒの端部と重なる位置に形成してもよく、また、Ｖ形の切込み部６に代えて、短い直線状の切込み部を形成してもよい。
【００２６】
内容物注出部３及びその近傍の袋本体２上部の正面フィルム１Ｆと背面フィルム１Ｒには、保形性を付与するリブ部として、内容物注出部３の中心線ＣＬ上に位置する直線状の凸リブ部７ａと、その両側に位置して互いに離反方向に湾曲する凸リブ部７ｂ，７ｃと、これらの凸リブ部より袋本体側に位置する半円弧状の凸リブ部７ｄが、エンボス加工によって形成されている。従って、内容物注出部３及びその近傍箇所の正面フィルム１Ｆと背面フィルム１Ｒは、上記の凸リブ部７ａ，７ｂ，７ｃ，７ｄによって剛性が高められ、立体的に保形されるので、詰め替え時の内容物注出部３における内容物の流れが良くなり、内容物が滞留しなくなる。これらの凸リブ部は、正面フィルム１Ｆと背面フィルム１Ｒのいずれか一方のみに形成してもよく、また、凸リブ部の形状を適宜変更しても勿論よい。
【００２７】
以上のような構成の詰め替え袋は、例えば次の方法で製造することができる。
まず、正面フィルム１Ｆ及び背面フィルム１Ｒとなる前記ラミネートフィルムを、その外層フィルムが外側となるように折返し、エンボス加工によって前記凸リブ部７ａ，７ｂ，７ｃ，７ｄを形成する。次に、正面フィルム１Ｆと背面フィルム１Ｒの間に、底面フィルム１Ｂとなる二つ折りにした前記ラミネートフィルムを挟み込んで、その端縁と正面フィルム１Ｆ及び背面フィルム１Ｒの下部端縁をヒートシール（熱圧着）し、更に、上下からレーザー加工を施して、互いに線形状が異なる正面切目線４Ｆと背面切目線４Ｒを正面フィルム１Ｆの外面と背面フィルム１Ｒの外面に形成する。そして、正面フィルム１Ｆと背面フィルム１Ｒの周囲の端縁を、内容物充填口となる上端縁（上辺２ａ）を残してヒートシールし、その周囲を打ち抜くと、袋本体２の上部片側のコーナー部に内容物注出部３が連通して一体に形成された詰め替え袋を得ることができる。
【００２８】
この詰め替え袋には、入浴剤などの流動性に劣る粉末のほか、粒状体、液体などの種々の内容物が、袋本体２のヒートシールされていない上辺２ａの開口から充填され、充填後に袋本体２の上辺２ａの開口をヒートシールすることによって内容物が密封包装される。そして、内容物を他の容器８に詰め替えるときは、内容物注出部３の先端部分を指先で摘んで切込み部６から双方の切目線４Ｆ，４Ｒに沿って開封し、図６に示すように、フック部５を容器８の注入口８ａの口縁部８ｂに掛止させて、内容物注出部３の先端開口３ａが注入口８ａから離れないように仮固定した状態で、内容物をこぼさないように容器８に詰め替える。
【００２９】
上記のように内容物注出部３を双方の切目線４Ｆ，４Ｒに沿って開封すると、開封された内容物抽出部３の先端開口３ａは、図５に示すように、正面側の開口縁３Ｆが円弧状の凹曲線形状となり、背面側の開口縁３Ｒが直線形状となって、正面側の開口縁３Ｆと背面側の開口縁３Ｒが重ならず、互い違いにズレを生じて大きく開きやすくなる。そのため、内容物が流動性に劣る粉末であっても短時間で素早く他の容器に詰め替えることが可能となる。このような作用効果は、切目線４Ｆ，４Ｒの一方が直線状であり、他方が凹状（Ｖ状や逆台形状等）に折れた折線状であって、開封された先端開口３ａの正面側又は背面側のいずれか一方の開口縁が直線形状となり、他方の開口縁が折線形状となる場合も、同様に奏される。
【００３０】
しかも、開封された内容物注出部３の先端開口３ａは、内容物注出部３の中心線ＣＬに対し角度θで斜めに横切って形成されるため、直角に横切って形成される場合に比べると、先端開口３ａの面積が大きくなることに加えて、注出される内容物の流れがスムーズになり、その結果、一層素早く他の容器８に詰め替えることが可能となる。このような作用効果は、内容物注出部３やその近傍箇所をリブ部７ａ，７ｂ，７ｃ，７ｄによって立体的に保形すると、内容物の流れが更に良くなるので、一層助長されることになる。
【００３１】
次に、本発明の効果確認試験と比較試験について説明する。
【００３２】
［効果確認試験１］
外層フィルム（厚さ１５μｍのナイロンフィルム）と、中間層フィルム（アルミニウムを蒸着した厚さ１２μｍのポリエチレンテレフタレートフィルム）と、内層フィルム（厚さ１２０μｍの低密度ポリエチレンフィルム）とを、接着剤で貼り合わせたラミネートフィルムを使用し、袋本体の上部片側のコーナー部に先端が封止された内容物注出部を一体に形成した詰め替え袋のサンプル（１）を複数個、作製した。
この詰め替え袋のサンプル（１）は、内容物注出部３の先端近傍箇所を正面切目線と背面切目線に沿って指先で開封したとき、図７に示す形状の先端開口３ａ（即ち、正面側の開口縁３Ｆが曲率半径２０ｍｍの円弧状の凹曲線形状であり、背面側の開口縁３Ｒが直線形状であり、開口幅Ｗが２５ｍｍである先端開口３ａ）が、内容物注出部３の中心線ＣＬを角度７５°で斜めに横切って形成されるように、凹曲線状の正面切目線と直線状の背面切目線を内容物注出部３の正面フィルムと背面フィルムにレーザー加工で形成したものである。
この詰め替え袋のサンプル（１）に６８０ｇの市販の粉末入浴剤を充填して密封包装した後、内容物注出部３の先端近傍箇所を正面切目線と背面切目線に沿って指先で開封し、粉末入浴剤を他の容器に詰め替える試験を３回繰り返して、詰め替えに要する時間をそれぞれ測定した。その結果を下記の表１に示す。
【００３３】
［効果確認試験２］
効果確認試験１の詰め替え袋のサンプル（１）の内容物注出部３及びその近傍の袋本体２の上部の正面フィルムと背面フィルムに、更に、図１に示す凸リブ部７ａ，７ｂ，７ｃ，７ｄをエンボス加工によって形成した詰め替え袋のサンプル（２）を複数個作製し、効果確認試験１と同様に、粉末入浴剤を他の容器に詰め替える試験を３回繰り返して、詰め替えに要する時間をそれぞれ測定した。その結果を下記の表１に示す。
【００３４】
［比較試験１］
効果確認試験１と同じラミネートフィルムを用いて作製した比較用の詰め替え袋のサンプル（３）であって、内容物注出部３の先端近傍箇所を正面切目線と背面切目線に沿って指先で開封したとき、図８に示す形状の先端開口３ａ（即ち、正面側の開口縁３Ｆも背面側の開口縁３Ｒも直線形状であり、開口幅Ｗが２５ｍｍである先端開口３ａ）が、内容物注出部３の中心線ＣＬを角度７５°で斜めに横切って形成されるように、直線状の正面切目線と直線状の背面切目線を内容物注出部３の正面フィルムと背面フィルムにレーザー加工で形成すると共に、サンプル（２）と同様に凸リブをエンボス加工で形成した比較用のサンプル（３）を複数個作製した。
この比較用のサンプル（３）について、効果確認試験１と同様に、粉末入浴剤を他の容器に詰め替える試験を３回繰り返し、詰め替えに要する時間をそれぞれ測定した。その結果を下記の表１に示す。
【００３５】
［比較試験２］
効果確認試験１と同じラミネートフィルムを用いて作製した詰め替え袋の比較用のサンプル（４）であって、内容物注出部３の先端近傍箇所を正面切目線と背面切目線に沿って指先で開封したとき、図９に示す形状の先端開口３ａ（即ち、正面側の開口縁３Ｆも背面側の開口縁３Ｒも直線形状であり、開口幅Ｗが２０ｍｍである先端開口３ａ）が、内容物注出部３の中心線ＣＬを直角に横切って形成されるように、直線状の正面切目線と直線状の背面切目線を内容物注出部３の正面フィルムと背面フィルムにレーザー加工で形成した比較用のサンプル（４）を複数個作製した。
この比較用のサンプル（４）について、効果確認試験１と同様に、粉末入浴剤を他の容器に詰め替える試験を３回繰り返し、詰め替えに要する時間をそれぞれ測定した。その結果を下記の表１に示す。
【００３６】
【表１】
2011073692.tif 000003
【００３７】
上記表１の効果確認試験２と比較試験１を対比すると、先端開口３ａの正面側の開口縁３Ｆが曲率半径２０ｍｍの円弧状の凹曲線形状で、背面側の開口縁３Ｒが直線形状であるサンプル（２）は、先端開口３ａの正面側の開口縁３Ｆも背面側の開口縁３Ｒも直線形状である比較用のサンプル（３）よりも、詰め替え時間が短くなっており、このことから、いずれか一方の切目線を直線状とし、他方の切目線を凹曲線状とした本発明の詰め替え袋の方が、双方の切目線を直線状とした詰め替え袋よりも、内容物注出部３の開封された先端開口３ａが大きく開きやすく、内容物が流動性に劣る粉末でも短時間で素早く詰め替え可能であることが判る。
また、上記表１の効果確認試験１と効果確認試験２を対比すると、凸リブを形成したサンプル（２）の方が、凸リブを形成していないサンプル（１）よりも、詰め替え時間が短くなっており、このことから、凸リブの形成は、粉末の詰め替え時間の短縮に極めて有効であることが判る。
更に、上記表１の比較試験１と比較試験２を対比すると、双方の切目線を直線状に形成すると共に、双方の切目線を内容物注出部３のセンターラインＣＬに対して７５°の角度で斜めに横切るように形成した比較試験１の比較用のサンプル（３）は、双方の切目線を直線状に形成すると共に、双方の切目線を内容物注出部３のセンターラインＣＬに対して直角に横切るように形成した比較試験２の比較用のサンプル（４）よりも、詰め替え時間が短くなっており、このことから、双方の切目線を内容物注出部３のセンターラインに対して斜めに横切るように形成することが、内容物の詰め替え時間を短縮する上で、極めて有効であることが判る。
【産業上の利用可能性】
【００３８】
本発明の詰め替え袋は、内容物が流動性に劣る粉末でも素早く詰め替えることができるので、特に、粉末の入浴剤、洗剤、調味料、食材、医薬などの詰め替え袋として好適に利用できるものである。
【符号の説明】
【００３９】
１Ｆ  正面フィルム
１Ｒ  背面フィルム
１Ｂ  底面フィルム
１ａ  フィルム端縁
２    袋本体
３    内容物注出部
３ａ  先端開口
３Ｆ  正面側の開口縁
３Ｒ  背面側の開口縁
４Ｆ  正面切目線
４Ｒ  背面切目線
５    フック部
６    切込み部
７ａ，７ｂ，７ｃ，７ｄ  リブ部
８    容器
８ａ  注入口
８ｂ  口縁部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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