(57)【要約】【課題】画像と記録用紙の位置ズレを回避し、高品位な印刷物を得る。【解決手段】記録用紙が搬送系の導入部にセットされてから印刷開始直前までの間に、記録用紙の幅方向に生じた伸び縮みの記録用紙の先端からの発生範囲を特定し、特定された伸び縮みの発生範囲に応じて、記録用紙に対する記録開始位置を調整して画像を記録する。【選択図】図７
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
記録用紙が搬送系の導入部にセットされてからの記録用紙の幅方向に生じた伸び縮みの搬送方向における発生範囲を特定する伸縮範囲特定手段と、
前記伸縮範囲特定手段により特定された伸び縮みの発生範囲に応じて、記録用紙に対する記録開始位置を調整して画像を記録する制御手段と、を有することを特徴とする記録装置。
【請求項２】
前記伸縮範囲特定手段は、印刷開始直前に前記伸び縮みの搬送方向における発生範囲を特定する、ことを特徴とする請求項１に記載の記録装置。
【請求項３】
前記伸縮範囲特定手段は、記録用紙が搬送系の導入部にセットされてからの、温度変化、湿度変化、および、経過時間の少なくとも一つの情報を利用して、前記伸び縮みの発生範囲を特定する、ことを特徴とする請求項１または２に記載の記録装置。
【請求項４】
記録用紙に画像を記録するための記録ヘッドを保持し、かつ、主走査方向に移させるキャリッジに設けられた記録用紙検出手段をさらに有し、
前記伸縮範囲特定手段は、前記キャリッジの移動および前記搬送系による記録用紙の移動により、前記記録用紙と前記記録用紙検出手段との相対位置関係を変更し、前記伸び縮みの発生範囲を特定するために必要な記録用紙の位置情報を取得する、ことを特徴とする請求項１または２に記載の記録装置。
【請求項５】
前記制御手段は、記録用紙の周縁部に画像を記録しない縁有り印刷を実行する場合には、前記伸縮範囲特定手段により特定された伸び縮みの発生範囲における記録用紙の幅方向の各端の位置に応じて、記録用紙に対して画像を形成すべき画像形成領域が、記録用紙の幅方向において略中央に位置するように、前記記録開始位置を調整する、ことを特徴とする請求項１ないし４のいずれかに記載の記録装置。
【請求項６】
前記制御手段は、記録用紙の周縁部まで画像を記録する縁無し印刷を実行する場合には、記録用紙の前記伸縮範囲特定手段により特定された伸び縮みの発生範囲を搬送方向へ送ることにより、前記記録開始位置を調整する、ことを特徴とする請求項１ないし５のいずれかに記載の記録装置。
【請求項７】
記録用紙に記録すべき画像の印刷データを保存可能な保存手段をさらに備え、
前記制御手段は、記録用紙の周縁部まで画像を記録する縁無し印刷を実行する場合には、縁無し印刷用の印刷データを前記保存手段に一時的に保存し、記録用紙の前記伸縮範囲特定手段により特定された伸び縮みの発生範囲が前記縁無し印刷用の印刷データ以外の他の印刷データによる記録に使用されて消費された後に、前記保存手段に保存していた印刷データによる記録を実行することを特徴とする請求項１ないし６のいずれかに記載の記録装置。
【請求項８】
記録用紙が搬送系の導入部にセットされてからの、記録用紙の幅方向に生じた伸び縮みの記録用紙の搬送方向における発生範囲を特定すること、および、
特定された伸び縮みの発生範囲に応じて、記録用紙に対する記録開始位置を調整して画像を記録すること、を有することを特徴とする記録方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、記録用紙に画像を形成する例えば大型の複写機やプロッタなどの記録装置および記録方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、普通紙やトレーシングペーパーなどの記録用紙は、温度や湿度の変動によりそのサイズが伸縮する。このため、例えば、特許文献１は、印刷が行われる前段階の一連の初期動作において、セットされている記録用紙の端部位置や記録用紙の幅を検出し、記録用紙に対する画像の位置ずれを補正する技術を開示している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０００‐１０９２４３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、印刷が可能なように記録用紙を記録装置にセットした後に、温度や湿度などの記録装置の周囲環境が変化すると、記録用紙に伸縮が生じる可能性がある。記録用紙を記録装置にセットした後に、記録用紙に伸縮が生じると、当該記録用紙に印刷する画像の位置がずれるという問題がある。
【０００５】
本発明は、上述した問題に鑑みてなされたもので、その目的とするところは、印刷が可能なように記録用紙をセットした後に生じる記録用紙の伸縮に起因する印刷品位の低下を抑制可能な記録装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、記録用紙が搬送系の導入部にセットされてから印刷開始直前までの間に、記録用紙の幅方向に生じた伸び縮みの記録用紙の先端からの発生範囲を特定するための伸縮範囲特定手段と、前記伸縮範囲特定手段により特定された伸び縮みの発生範囲に応じて、記録用紙に対する記録開始位置を調整して画像を記録する制御手段と、を有することを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、画像と記録用紙の位置ズレを回避し、高品位な印刷物を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の一実施形態に係る記録装置の全体の概略構成図である。
【図２】カッターユニットの構成図である。
【図３】記録用紙検出部の模式図である。
【図４】記録装置の構成を示すブロック図である。
【図５】用紙セット時検知動作位置を示す図である。
【図６】記録用紙に作用する力を示す斜視図である。
【図７】記録用紙の状態と検知動作位置図を示す図である。
【図８】印刷制御処理の一例を示すフローチャートである。
【図９】印刷制御処理の他の例を示すフローチャートである。
【図１０】記録用紙の伸縮領域プロファイルを示す図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、本発明の実施形態について図面を参照して説明する。
【００１０】
図１は、本発明の一実施形態に係る記録装置の全体の概略構成図である。記録装置１は、ロール紙ホルダー部１０と、画像形成部２０と、排紙部３０とから構成される。
【００１１】
ロール紙ホルダー部１０は、ロール状の記録用紙ＰＲを搬送系へ送り出す導入部であり、ロール状の記録用紙ＰＲを回転可能に保持する。画像形成部２０は、ロール紙ホルダー部１０から送り出された記録用紙を保持しながら画像形成を行う。排紙部３０は、画像形成後の記録用紙を切断し機外に排出する。
【００１２】
ロール紙ホルダー部１０は、記録用紙ＰＲをスプール軸１１及び一対のスプールフランジ１２Ｌ,１２Ｒにより回転自在に保持され、スプール軸１１の両端はスプール軸受部１３Ｌ、１３Ｒで受けられる構成になっている。なお、記録用紙ＰＲの交換作業を容易に行うため、前記軸受部１３Ｌ,１３Ｒの手前には、スライド用のスロープ１３'Ｌ,１３'Ｒがあり、作業者はこのスロープに沿って記録用紙ＰＲの脱着を行う。記録用紙ＰＲの下部には、作業者が後述する画像形成部２０まで用紙を送り込む際それをサポートする給紙ガイド対が設けられている。
【００１３】
画像形成部２０は、ＬＦローラ２１、複数個のピンチローラ２２、プラテン２３およびキャリッジ４０を含む。ＬＦローラ２１は、画像形成時に記録用紙を所定量搬送するためにある。複数個のピンチローラ２２は、ＬＦローラ２１に向けて所定加圧力Ｆで付勢されつつ従動回転する。プラテン２３は、吸引孔２３ａにより紙を吸引しつつ平面状に保持する。キャリッジ４０は、記録ヘッド４１を保持し、紙搬送方向Ｙ（これを副走査方向と呼ぶ）と直角方向（これを主走査方向と呼ぶ）Ｘに往復走査する。
【００１４】
記録ヘッド４１は、周知のインクジェット方式であり、これを保持するキャリッジ４０の主走査方向の往復移動動作に同期して生成された画像データに基づいたヘッド駆動信号により、インク滴を記録用紙ＰＲに向かって吐出する。これにより、記録ヘッド４１は画像を記録していく。ＬＦローラ２１による所定量搬送（これをバンド搬送という）とキャリッジ４０による記録とを交互に繰り返しながら記録用紙に画像が形成される。また、キャリッジ４０の左端には、主走査方向（−Ｘ方向）に移動しながら記録用紙ＰＲを切断するカッターユニット５０が着脱自在に設けられている。
【００１５】
図２は、カッターユニット構成図である。カッターユニット５０には、記録用紙ＰＲに直接に接触してこの記録用紙ＰＲを切断するカッター刃５１が固定されている。プラテン２３のカッター刃５１が移動する部分には、カッター刃５１の先端部が入り込むカッター溝２３ｂが形成されている。
【００１６】
カッターホルダ５２内部には、上下動可能なカッタースライダ５３が設けられ、このカッタースライダ５３にカッター刃を回転可能に保持するガイドコロ５４が取り付けられている。カッター刃５１が収納位置５１'に移動する時には、プラテン２３上に形成されたガイドリブ２３ｃ（図１参照）に沿ってガイドコロ５４が上方に押されてカッターホルダ５２内に収納される。また、カッタースライダ５３の上部には圧縮コイルバネのカッターバネ５５が設けられている。このカッターバネ５５によってカッター刃５１は下方に付勢され、この付勢力Ｆが切断時に記録用紙にテンションを付与する。カッタースライダ５３の上端部に爪部５３aが設けられ、この爪部５３aがカッターホルダ５２のリブ５２ｂ、５２ｃと選択的に係止されて上下位置が固定される。記録用紙切断時は、本体１の最左部までキャリッジ４０がオーバーランをすると壁に設けられた突起部２により、爪部５３ａが押されてリリースされる。この爪部５３ａは、リブ５２ｃに係止される位置（切断位置）までカッターバネ５５により下方に移動して、前述の切断動作を行う。
【００１７】
また、図１に示すように、キャリッジ４０の左端には、記録用紙検出手段としての記録用紙検出部６０が設けられている。図３の記録用紙検出部の模式図を参照して、記録用紙検出部６０の構造について説明する。記録用紙検出部６０は、反射型光学式センサであり、発光部である発光ダイオード６１（ＬＥＤ）と受光部６２であるフォトトランジスタ（またはフォトダイオード）とを備える。そして、記録用紙検出部６０は、ＬＥＤ６１より記録用紙ＰＲの表面に対して光を照射し、記録用紙ＰＲからの反射光をフォトトランジスタ６２で検出して記録用紙ＰＲの検出を行う。なお、記録用紙検出部６０は、記録用紙の有無を検出できるセンサであれば任意のセンサを用いることができる。
【００１８】
図４は、本発明が適用される記録装置の制御系の一例を示すブロック図である。図４において、制御部１００は、記録装置全体の制御を行うとともに、本発明の伸縮範囲特定手段および制御手段を構成している。Ｉ／Ｆ(インターフェース)部１０４と図示しないホストコンピュータが接続される。ホストコンピュータからコマンド及び印字を行う記録データが送られ、そのコマンドに応じて記録装置が動作することで記録用紙への記録を行う。また、記録装置の情報をホストコンピュータにコマンド及びデータを送ることで、記録装置の状態を通知することが可能で、これにより、ユーザーに用紙情報の通知も行うことが可能となる。一般的に、I／Ｆ部１０４としてセントロニクス及びＵＳＢインターフェースが多く用いられる。画像処理部１０１は、I／Ｆ部１０４から送られてくる記録データ（多値画像データ）に関してγ補正、色処理、拡大／縮小処理、２値化等の処理を実行する。画像処理部１０１は、例えば、メモリ、ＡＳＩＣ及びＤＳＰ、ＲＩＳＣチップ等で構成される。この画像処理部の構成及び機能に関しては、本体コストを下げるためにホスト側のドライバーやＲIＰ（Ｒａｓｔｅｒ Ｉｍａｇｅ Ｐｒｏｃｅｓｓｏｒ）により処理されるように構成することも可能である。画像処理部１０１における処理の最終段でドットパターンに展開された印刷データはメモリ部１０６に一旦蓄積される。このメモリ部１０６は図示しない記録ヘッドが主走査方向に１回スキャンして記録を行うために必要な１バンド分以上のメモリから構成されている。メモリ部１０６は用紙情報などの情報の記憶にも用いられる。用紙情報には、変更されるごとに随時記憶する情報と、用紙先端位置など印刷中に継続的に変化するため電源遮断の直前に記憶する情報とがある。このメモリ部１０６への印刷データの書込み／読み出しは画像処理部１０１のＤＳＰ若しくはＲＩＳＣチップの制御の下にメモリコントローラ１０５により行われる。メモリコントローラ１０５により、メモリ部１０６に対するアドレス信号及び書込み/読み出しタイミング信号が生成される。また、メモリ部１０６からの印刷データの読み出しは、ヘッドコントローラ１０７からの読み出し信号に同期してヘッドコントローラ１０７に出力される。ヘッドコントローラ１０７は、図示しないリニアスケールからの信号に基づいて、ヘッド部１０８でのインク吐出のタイミング信号やヒートパルスを制御部１００の制御の下で生成する。ヘッド部１０８は、各色インクに対応する記録ヘッドからなり、制御部１００及びヘッドコントローラ１０７によりヒータ部を加熱してインクを吐出することで記録用紙上へ画像を記録する。このヘッド部１０８は、実際には図１に示すキャリッジ４０上に取り付けられている。メカ駆動部１０３は、記録ヘッドや記録用紙を移動させるためのモータ、モータの回転を検出するエンコーダや用紙有無センサを含む用紙駆動部、記録ヘッドのインク詰りを回復する回復ユニット部等を含む。用紙搬送部におけるエンコーダの検出値は制御部の演算に用いられ、モータは制御部により制御される。制御部は、記録用紙の先端位置なども演算し、記録用紙の先端位置を特定する。本実施形態では、制御部はソフトウエアと所要のハードウエア��より構成されるが、制御部を回路で構成することも可能である。
【００１９】
次に、記録装置に記録用紙ＰＲ(ロール紙)が印刷開始可能な状態にセットされるまでを説明する。まず、作業者は、解除レバー（不図示）によりピンチローラ２２によるニップを解除し、記録用紙ＰＲを画像形成部２０まで送り込む。記録用紙ＰＲの右端をロール紙カバー３１のセットマーク３１ａに合わせて解除レバーによりピンチローラ２２にニップさせる。この動作を起点として、以下の紙端検知動作が開始される。これをプレフィード動作と呼ぶ。
【００２０】
本実施形態では、キャリッジ４０の待機位置（これをホームポジションと呼ぶ）に近い側を右、遠い側を左とし、検知動作時間短縮のために記録用紙ＰＲの右から左へ向けて検知動作をする。しかしながら、ホームポジションが左右逆の場合は左から右へ向けて検知動作を行うことが好ましい。
【００２１】
検知動作（１）
キャリッジ４０を＋Ｘ方向に移動し記録用紙検出部６０が用紙右端上（本体正面側より見て）に位置する場所でキャリッジ４０を停止させる。記録用紙検出部６０で記録用紙ＰＲを検知しつつＬＦローラ２１で記録用紙ＰＲを−Ｙ方向にバックフィードすることで用紙ＰＲの右先頭Ｙ１を検知する。
【００２２】
検知動作（２）
次いで、記録用紙ＰＲを所定位置まで＋Ｙ方向にフィードする。停止した記録用紙ＰＲを記録用紙検出部６０で検知しつつ、キャリッジ４０を−Ｘ方向に走査することで用紙の右側先端Ｘ１の位置（基準位置）を検知する。
【００２３】
検知動作（３）
次に、記録用紙ＰＲを所定量Ｌ(本例では３００mm)＋Ｙ方向にフィードする。記録用紙検出部６０で停止した記録用紙ＰＲを検知しつつ、キャリッジ４０を記録用紙ＰＲに対して往復動させることで用紙ＰＲの右端Ｘ２の位置を検知する。
【００２４】
検知動作（４）
次に、記録用紙ＰＲを記録用紙検出部６０で検知しつつ、キャリッジ４０を＋Ｘ方向（主走査方向）に走査することで記録用紙ＰＲの幅を検知する。
【００２５】
検知動作（５）
キャリッジ４０を−Ｘ方向に移動させ、記録用紙検出部６０を用紙ＰＲの左端（本体正面側より見て）に位置する場所で停止させる。次に、記録用紙検出部６０で記録用紙ＰＲを検知しつつ、記録用紙ＰＲを−Ｙ方向にバックフィードすることで用紙ＰＲの左側先端Ｙ２の位置を検知する。
【００２６】
検知動作（６）
右側先端Ｙ１と左側先端Ｙ２のうち、より上流側（ＬＦローラに近い側）にある先端から、記録用紙検出部６０までの距離が所定距離Ｓとなる記録用紙ＰＲ内の位置まで記録用紙ＰＲを＋Ｙ方向にフィードする。
【００２７】
この後、記録用紙検出部６０で検知しつつキャリッジ４０を−Ｘ方向に走査することで紙幅全域の用紙の有無の検知を行う。なお、この所定距離Ｓは記録用紙検出部６０の検出範囲（＝スポット径）に依存する。本例では、スポット径Φ３ｍｍのため、所定距離Ｓはマージンを加味して２ｍｍに設定している。また、所定距離Ｓは装置の先端余白(本例では５ｍｍ)以下に設定している。こうすることで、印刷開始位置において記録用紙ＰＲが確実に存在し、プラテンに直接印刷する印刷不良の発生を防ぐことができる。この先端検知位置はスポット径と先端余白設定量応じて決定するのが望ましい。
【００２８】
以上の一連の検知動作を終了すると、記録用紙ＰＲを−Ｙ方向に待機位置までバックフィードし、キャリッジを−Ｘ方向に待機位置まで移動させ、待機状態とする。また、検知動作（４）で検出された用紙ＰＲの幅、および、検出された各端部の位置はメモリ部１０６に記憶される。このように、本実施形態では、キャリッジの移動および搬送系による記録用紙ＰＲの移動により、記録用紙と記録用紙検出部との相対位置関係を変更し、伸び縮みの発生範囲を特定するために必要な記録用紙ＰＲの位置情報を取得する。
【００２９】
ここで、この待機位置で停止している記録用紙ＰＲに起こる変化を図６および図７を参照して説明する。周囲の温湿度環境の影響を受け、記録用紙ＰＲ自身が伸び縮みすることが分かっている。一度に記録用紙全面が均等に伸び縮みするわけではなく、伸び縮みし易い方向に伸縮が発生する。さらに、記録用紙の周囲の環境に触れやすい箇所から、伸び縮みが発生する。これは経過時間によっても異なる。例えば、図６中に示す各領域Ａ〜Ｅにおける伸び縮みの量はそれぞれ異なり、図７に示すような傾向を示す。なお、Ａは、記録用紙ＰＲの先端領域Ａ、Ｂは記録用紙ＰＲがロールから完全に離れた領域、Ｃは記録用紙ＰＲがロールから離れ始める領域、Ｄはロール内の外側領域、Ｅはロールの中心部領域をそれぞれ示す。一般的に、幅方向に紙の繊維方向が向いているため、紙は、その幅方向に対して伸び縮みする傾向がある。また、ＬＦローラ２１、ピンチローラ２２に近い領域ほど伸び縮みを起こしやすい。記録用紙ＰＲの先端部分がＬＦローラ２１、ピンチローラ２２で固定され、かつロールに向かって張力が作用している場合には、ロールの中心部に向うほど、記録用紙ＰＲを伸び縮みする力が働きにくくなる。しかしながら、例えば、数日、１週間、またはそれ以上と長時間放置した場合には、各領域はほぼ同様に伸び縮みする。
【００３０】
検知動作（７）
このような記録用紙ＰＲの伸び縮み特性を考慮し、待機位置で停止している記録用紙ＰＲに対して、印刷動作を開始する前に、伸び縮みの有無を確認する必要がある。図７を参照して説明する。まず、右端Ｘ１において、検知動作（４）を行い、記録用紙ＰＲの幅を検出する。検出した幅と、用紙セット時に検出した幅とを比べ、両者の間に差があれば、前回検出の基準位置Ｍ１にキャリッジを移動し、記録用紙ＰＲを＋Ｙ方向にフィードしながら、伸び縮みしていない記録用紙ＰＲの位置Ｆの検出を行う。次に、前回検出した左端の位置Ｍ２にキャリッジを移動し、左端が再び伸び縮みしていない記録用紙ＰＲのＹ方向の位置Ｅを検出する。そして、記録用紙ＰＲの先端から位置Ｅまでが環境の影響を受けて伸び縮みが生じた発生範囲とする。
【００３１】
検知動作（７）−１
なお、上記の検出動作（７）であるが、不図示の温湿度センサと、タイマを用いることで、印刷動作開始前だけでなく、温湿度の変化と、ある一定の時間経過が発生した時の条件に合致した時のみ実施することができる。タイマは、記録用紙をセットした時間からの経過時間をカウントする。記録用紙ＰＲのセット時において、温湿度センサを用いて温度Ｔｓ、湿度Ｈｓの検出を行いメモリ部１０６に記憶する。記録用紙セット後、温湿度センサに変化が発生した際はその時の温度Ｔｓ２、湿度Ｈｓ２、タイマ時間ｔｓ２をメモリ部１０６に記録する。そして、タイマ時間ｔｓ２から所定時間ｔα以上経過した際に、上記の検知動作（７）を実行して記録用紙ＰＲの伸び縮み範囲の検出を行う。
【００３２】
検知動作（７）−２
また、例えば、温度変化量、湿度変化量および経過時間から、以下の式（１）で規定される影響率αを求める。そして、図１０に示すような、予め実験的に分かっている影響率αと記録用紙ＰＲの伸び縮みの影響を受けた搬送方向Ｙの範囲Ｙａ(ｍｍ)との関係を規定するプロファイルから、伸び縮み範囲Ｙａを予測できる。これは光学式センサを備えていない記録装置において有効である。
【００３３】
α＝((温度差(Ｔｓ２−Ｔｓ）×影響率α１)＋(湿度差(Ｈｓ)２−Ｈｓ)×影響率α２）))×tα        …（１）
【００３４】
次いで、図８および図９を参照して、各検知動作によって検出した、記録用紙ＰＲの伸び縮み領域に応じた、印刷制御のフローを説明する。
【００３５】
印刷開始時、受信したデータが縁無し印刷の判断を行う（ステップＳ１）。なお、縁無し印刷は、記録媒体ＰＲの周縁部まで画像を記録する印刷であり、縁有り印刷は、記録用紙の周縁部に画像を記録しない印刷である。縁無し印刷であった場合は、印刷データの幅と、記録用紙ＰＲの幅が合っていないため、そのままでは印刷できない。そこで、上記の検知動作で特定した、記録用紙ＰＲのセット時の幅と同じになる位置Ｅにおいて縁無し先端カットが行なわれるよう、記録用紙ＰＲを搬送方向Ｙにフィードする（ステップＳ２）。これにより、記録用紙ＰＲの伸び縮みの発生範囲を搬送方向へ送り、記録用紙ＰＲに対する記録開始位置を発生範囲外に調整することができる。フィード完了後、通常の縁無し印刷を開始し（ステップＳ３）、印刷の途中において、先端カットが入った後（ステップＳ４）、再び印刷が行なわれ（ステップＳ５）、後端カット（ステップＳ６）の後、印刷が完了となる。
【００３６】
なお、記録装置が不図示の大容量記憶装置等の印刷データの保存手段を備え、印刷データを保存可能である場合、図９に示すような制御を実行することもできる。なお、図９において、ステップＳ１０およびＳ１１以外の各ステップは、図８と同様の処理である。縁無し印刷であった場合、印刷データの保存領域があるかを判断する（ステップＳ１０）。保存領域がある場合には、印刷データを一時的に保存する（ステップＳ１１）。その後、縁有り印刷等を行い、検知動作で特定した伸び縮み領域が縁無し印刷用の印刷データ以外の他の印刷データの印刷により使用されて切断された後に、印刷を再開し、縁無し印刷を行う。このような制御を行うことで、無駄な記録用紙ＰＲの消費を抑えることが可能となる。
【００３７】
再び、図８に戻ると、縁無し印刷ではなく、縁有り印刷であった場合について説明する。縁有り印刷の場合には、上記の検知動作で特定した左右の幅方向に対する伸び縮み量が左右均等かを判断する（ステップＳ７）。伸び縮みが均等であれば、そのまま記録用紙ＰＲに印刷する（ステップＳ９）。これにより、記録用紙ＰＲの中央部に画像が印刷される。しかしながら、左右の伸び縮み量が均等ではなく、搬送方向においても伸び縮み量が異なる場合には、幅方向においてほぼ中央と推定される画像形成領域を特定し、右端の位置（基準位置）に対する記録開始位置をずらして、印刷を開始する（ステップＳ８）。すなわち、特定された伸び縮みの発生範囲における記録用紙ＰＲの幅方向の各端の位置に応じて、記録用紙ＰＲに対して画像を形成すべき画像形成領域が、記録用紙ＰＲの幅方向において略中央に位置するように、記録開始位置を調整する。
【００３８】
本実施形態では、環境情報取得手段として、温湿度センサを用いたが、温度および湿度の一方を検出するセンサを用いてもよい。この場合には、伸縮検知に温度および湿度の一方を用いることができる。また、温度、湿度、および経過時間のいずれか一つ、あるいは、これらの２つを利用して伸縮検知をすることも可能である。
【００３９】
また、本実施形態では、印刷開始直前に伸縮発生範囲を特定する構成としたが、伸縮発生範囲を特定するタイミングはこれに限定されない。例えば、記録用紙をセットした時点から一定時間が経過した時点で伸縮発生範囲を特定してもよい。
【符号の説明】
【００４０】
１…記録装置
１０…ロール紙ホルダー部（導入部）
１００…制御部（制御手段、伸縮範囲特定手段）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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