(57)【要約】      （修正有）【課題】それぞれ独立したスタッカを有する平綴じ部及び中綴じ部を備えた後処理装置において、大型化を招かず、整合の乱れの少ない冊子を形成可能な後処理装置を提供する。【解決手段】平綴じスタッカ３２の平綴じ用紙載置面３２Ｐの水平面に対する傾斜角度θＡと中綴じスタッカ４２の中綴じ用紙載置面４２Ｐの水平面に対する傾斜角度θＢとを等しく、かつ、平綴じ用紙載置面３２Ｐと中綴じ用紙載置面４２Ｐとを平行に配置する。【選択図】図２
2011126632.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
用紙を搬送路に沿って搬送する用紙搬送部と、
水平面に対して傾斜した平綴じ用紙載置面を有し、前記用紙搬送部により搬送され前記平綴じ用紙載置面の上方に放出された用紙を、傾斜した前記平綴じ用紙載置面に沿って滑落させて所定の位置に載置する平綴じスタッカを備え、前記平綴じ用紙載置面に載置した用紙の周辺の所定の位置に平綴じを行う平綴じ部と、
水平面に対して傾斜した中綴じ用紙載置面を有し、前記用紙搬送部により搬送され前記中綴じ用紙載置面の上方に放出された用紙を、傾斜した前記中綴じ用紙載置面に沿って滑落させて所定の位置に載置する中綴じスタッカを備え、前記中綴じ用紙載置面に載置した用紙の中央の所定の位置に中綴じを行う中綴じ部と、
を有する後処理装置であり、
前記平綴じ用紙載置面の水平面に対する傾斜角度と前記中綴じ用紙載置面の水平面に対する傾斜角度とが等しく、かつ、前記平綴じ用紙載置面と前記中綴じ用紙載置面とが平行に配置されていることを特徴とする後処理装置。
【請求項２】
前記平綴じ用紙載置面及び前記中綴じ用紙載置面の水平面に対する傾斜角度は４０〜６０°であることを特徴とする請求項１に記載の後処理装置。
【請求項３】
前記平綴じスタッカに載置される用紙の前記平綴じ用紙載置面に対向する面と、前記中綴じスタッカに載置される用紙の前記中綴じ用紙載置面に対向する面とは、前記平綴じ部あるいは前記中綴じ部のいずれかに搬送される用紙における同一側の面であることを特徴とする請求項１に記載の後処理装置。
【請求項４】
前記平綴じ部は前記中綴じ部の上方に配置されていることを特徴とする請求項１に記載の後処理装置。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれかに記載されている後処理装置を画像形成装置に接続してなることを特徴とする画像形成システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複写機、プリンタ等の画像形成装置に接続して使用される後処理装置、及び当該後処理装置を画像形成装置に接続してなる画像形成システムに関する。
【背景技術】
【０００２】
後処理装置は、通常、複写機、プリンタ等の画像形成装置に接続された画像形成システムの形態にて使用され、画像形成装置にて画像形成された用紙を順次受け入れ、綴じ、穴あけ、折り、等の後処理を行って装置外に排出する。
【０００３】
後処理装置には、受け入れた用紙を順次載置するスタッカを有し、スタッカに受け入れた用紙を順次載置して用紙の束（以下、用紙束、と記す）となし、用紙束に後処理を行うものがある。
【０００４】
例えば、用紙の周辺の所定位置を綴じる綴じ（以下、平綴じと記す）を行う場合は、複数枚の用紙をスタッカに順次載置して用紙束となし、用紙束の端部の所定位置に綴じ針を打針して綴じて冊子となし、装置外に排出する。
【０００５】
また、用紙の中央を綴じる綴じ（以下、中綴じと記す）を行う場合には、複数枚の用紙をスタッカに順次載置して用紙束となし、用紙束の見開き中央位置に綴じ針を打針して綴じ（中綴じ）を行う。そして、通常は、さらに、中綴じがなされた用紙束における見開き中央位置を折り曲げ中心として折り曲げる中折り処理を行って冊子となし、装置外に排出する。
【０００６】
後処理装置にはこのような平綴じ機能を有する平綴じ部と、中綴じ機能を有する中綴じ部と、を備えるものがあり、平綴じ部及び中綴じ部に、それぞれ独立したスタッカを有し、それぞれのスタッカに用紙を順次載置し、形成した用紙束に、平綴じ及び中綴じを行う技術が開示されている（例えば特許文献１）。特許文献１に開示された後処理装置においては、平綴じ部のスタッカは用紙載置面を傾斜させて配設されている。平綴じがなされる用紙は、用紙載置面の上部に放出され、ついで傾斜した用紙載置面に沿って滑落し、用紙載置面の下端部に配された用紙ストッパに端部を当接されて停止し、用紙載置面上に載置される。この、用紙の、用紙載置面の上部への放出、傾斜した用紙載置面に沿っての滑落、用紙ストッパに端部を当接されての停止、を繰り返して用紙載置面上に用紙が順次載置される。そして所定枚数の用紙が載置され、用紙束が形成されると、その所定位置に打針がなされ平綴じがなされる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００３−８９４６３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
用紙を載置するスタッカは、載置された用紙を支持するに十分な長さ、幅を必要とし、後処理装置の大きさを決定する重要な要素となる。
【０００９】
特許文献１に開示されている後処理装置は用紙載置面を傾斜して配置された平綴じ部のスタッカの下方に、略垂直の用紙載置面を有する中綴じ部のスタッカが配置されており、後処理装置の高さを増大させている。
【００１０】
スタッカの長さ、具体的には用紙載置面の長さを短くすることは、後処理装置の小型化に有効である。しかし、スタッカにおける用紙載置面の長さよりも長い用紙に後処理を行うときは、スタッカに載置された用紙の端部がスタッカの端部よりはみ出し、後処理装置の外部に露呈されることがある。
【００１１】
後処理装置の筐体の外部に端部が露呈された用紙は、後処理装置の設置環境における空気流の影響を受けやすい。例えば、後処理装置の筐体の外部に露呈された用紙の端部がエアコンディショナ（空調装置）から吹き出された空気流に吹きつけられると、スタッカに載置された用紙束の整合が乱れることがある。整合が乱れた用紙束に平綴じ、あるいは中綴じがなされると、整合が乱れた冊子が形成されることになり好ましくない。
【００１２】
これに対し、スタッカの長さを長くすれば、スタッカからはみ出す用紙の長さを短くできるので後処理装置の設置環境における空気流の影響を受けにくくなるが、単純にスタッカの長さを長くすることは、後処理装置の大型化につながり好ましくない。
【００１３】
また、用紙載置面の傾斜角度を大きくして後処理装置内に配置することにより、限られた床面積においてもスタッカの長さを長くすることができるが、大きな傾斜角度で用紙ストッパに端部を当接されて載置される用紙が自重により座屈変形することがある。スタッカに載置された用紙が座屈変形すると、後続の用紙がスタッカに載置されるに際して不揃いを生じ、綴じ処理により整合の乱れた冊子を形成してしまう原因となる。
【００１４】
本発明はこのような背景に鑑みてなされたもので、それぞれ独立したスタッカを有する平綴じ部及び中綴じ部を備えた後処理装置において、大型化を招かずに整合の乱れの少ない冊子を形成可能な後処理装置を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
上記課題は以下の手段により解決される。
【００１６】
１．用紙を搬送路に沿って搬送する用紙搬送部と、
水平面に対して傾斜した平綴じ用紙載置面を有し、前記用紙搬送部により搬送され前記平綴じ用紙載置面の上方に放出された用紙を、傾斜した前記平綴じ用紙載置面に沿って滑落させて所定の位置に載置する平綴じスタッカを備え、前記平綴じ用紙載置面に載置した用紙の周辺の所定の位置に平綴じを行う平綴じ部と、
水平面に対して傾斜した中綴じ用紙載置面を有し、前記用紙搬送部により搬送され前記中綴じ用紙載置面の上方に放出された用紙を、傾斜した前記中綴じ用紙載置面に沿って滑落させて所定の位置に載置する中綴じスタッカを備え、前記中綴じ用紙載置面に載置した用紙の中央の所定の位置に中綴じを行う中綴じ部と、
を有する後処理装置であり、
前記平綴じ用紙載置面の水平面に対する傾斜角度と前記中綴じ用紙載置面の水平面に対する傾斜角度とが等しく、かつ、前記平綴じ用紙載置面と前記中綴じ用紙載置面とが平行に配置されていることを特徴とする後処理装置。
【００１７】
２．前記平綴じ用紙載置面及び前記中綴じ用紙載置面の水平面に対する傾斜角度は４０〜６０°であることを特徴とする前記１に記載の後処理装置。
【００１８】
３．前記平綴じスタッカに載置される用紙の前記平綴じ用紙載置面に対向する面と、前記中綴じスタッカに載置される用紙の前記中綴じ用紙載置面に対向する面とは、前記平綴じ部あるいは前記中綴じ部のいずれかに搬送される用紙における同一側の面であることを特徴とする前記１に記載の後処理装置。
【００１９】
４．前記平綴じ部は前記中綴じ部の上方に配置されていることを特徴とする前記１に記載の後処理装置。
【００２０】
５．前記１〜４のいずれかに記載されている後処理装置を画像形成装置に接続してなることを特徴とする画像形成システム。
【発明の効果】
【００２１】
大型化を招かず、整合の乱れの少ない冊子を形成可能な後処理装置を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の実施の形態の一例である後処理装置ＦＳを画像形成装置Ａに接続してなる画像形成システムの全体図である。
【図２】後処理装置ＦＳにおける平綴じ部３０及び中綴じ部４０の配置の様態を説明する図である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
以下、図面を参照しながら、本発明の実施の形態の一例である後処理装置と、その後処理装置を画像形成装置に接続してなる画像形成システムを説明する。なお、本発明は以下に述べる実施の形態に限定されるものではない。
【００２４】
図１は、本発明の実施の形態の一例である後処理装置ＦＳを画像形成装置Ａに接続してなる画像形成システムの全体図である。
【００２５】
図示の画像形成装置Ａは、原稿読取部１、画像処理部２、画像書込部３、画像形成部４、用紙搬送部５、定着部６、用紙反転搬送部（ＡＤＵ）７、操作表示部８、制御部９（非図示）を備えている。
【００２６】
操作表示部８はユーザが画像形成装置Ａ、及び、接続された後処理装置ＦＳを動作させるためのジョブ情報を入力する入力手段部として機能する。
【００２７】
操作表示部８からは、ジョブ情報として、画像形成装置Ａを動作させるための用紙のサイズの選択や枚数の選択、また、接続された後処理装置ＦＳを動作させるための、平綴じあるいは中綴じを行うか否かの選択、さらに、平綴じあるいは中綴じを行わせるときには１冊に綴じられる用紙の枚数、等を入力することができる。また、操作表示部８はスタートボタンを有し、ユーザがスタートボタンを押圧することにより、画像形成装置Ａ及び後処理装置ＦＳの、操作表示部８に入力されたジョブ情報に基づく動作を開始させることができる。
【００２８】
制御部９は、操作表示部８から入力されたユーザが指定した綴じの情報を含むジョブ情報を踏まえて、画像形成装置Ａの画像形成動作を制御するとともに、後処理装置ＦＳを画像形成装置Ａの画像形成動作に連動して動作させるように制御する。
【００２９】
画像形成装置Ａの上部には、自動原稿送り装置ＤＦが搭載されている。自動原稿送り装置ＤＦから送り出された原稿は、原稿読取部１の光学系により画像が読みとられ、ＣＣＤイメージセンサ１Ａに読み込まれる。
【００３０】
ＣＣＤイメージセンサ１Ａにより光電変換されたアナログ信号は、画像処理部２において、アナログ処理、Ａ／Ｄ変換、シェーディング補正、画像圧縮処理等を行った後、画像書込部３に送られる。
【００３１】
画像形成を実施するときは、画像書込部３の半導体レーザから画像情報に基づく出力光が発せられ、画像形成部４の感光体ドラム４Ａが照射されて潜像が形成される。感光体ドラム４Ａ上の潜像は現像されてトナー像となる。用紙搬送部５により給送された用紙Ｓ１は、感光体ドラム４Ａに接触し、転写手段４Ｂによりトナー像が用紙Ｓ１に転写される。トナー像を担持した用紙Ｓ１は、定着部６により定着処理され、後処理装置ＦＳに送り込まれる。両面コピーの場合には、片面画像処理済みの用紙Ｓ１は用紙反転搬送部７に送り込まれて表裏が反転され、画像形成部４において裏面にトナー像が転写され、定着された後、排出される。
【００３２】
後処理装置ＦＳは、非図示の後処理制御部９０の制御により動作する用紙搬送部２０、平綴じ部３０、中綴じ部４０、中折り部５０を有する。
【００３３】
後処理制御部９０が後処理装置ＦＳを動作させるに際して、ユーザによる平綴じあるいは中綴じを行うか否かの選択、綴じを行う際の綴じ枚数の選択等の情報は、画像形成装置Ａの操作表示部８からの入力結果に基づき、画像形成装置Ａの制御部９からジョブ情報として伝達される。
【００３４】
挿入紙給紙部２８には挿入紙Ｓ２が、挿入紙給紙部２９には他の挿入紙Ｓ３が装填される。挿入紙Ｓ２、Ｓ３は、画像形成装置Ａから排出される複数枚の用紙Ｓ１の間に挿入されるインサート用紙や表紙用紙等の挿入紙であり、用紙Ｓ１と同様に、綴じ処理や折り処理を行うことができる。
【００３５】
なお、以下の説明では、用紙Ｓ１、挿入紙Ｓ２、Ｓ３を総称して用紙Ｓと称する。
【００３６】
用紙搬送部２０は、非図示のモータにより駆動される複数のローラを備えた複数の搬送路を有し、後処理制御部９０の制御のもとに用紙Ｓを搬送する。
【００３７】
後処理制御部９０は、画像形成装置Ａから伝達されるジョブ情報に基づいて用紙搬送部２０の動作を制御し、適切なタイミングで、ジョブ情報に基づく後処理を実行するための適切な搬送路にて搬送させる。
【００３８】
画像形成装置Ａから排出された用紙Ｓ１は用紙搬送部２０における搬送路Ｈ１を介して内部に導入される。
【００３９】
挿入紙給紙部２８に装填された挿入紙Ｓ２は搬送路Ｈ２及び搬送路Ｈ４を経由して搬送され、搬送路Ｈ１に合流し、搬送路Ｈ１を介して内部に導入される。
【００４０】
挿入紙給紙部２９に装填された挿入紙Ｓ３は搬送路Ｈ３を経由して搬送され、搬送路Ｈ４に合流し、搬送路Ｈ１を介して内部に導入される。
【００４１】
搬送路Ｈ１は、搬送路Ｈ５と搬送路Ｈ６に分岐し、搬送路Ｈ６は、搬送路Ｈ７と搬送路Ｈ８に分岐する。
【００４２】
搬送路Ｈ５は、固定排紙皿８１に用紙Ｓを排出する排紙路である。搬送路Ｈ７は、平綴じ部に向かう搬送路であり、搬送路Ｈ８は、中綴じ部に向かう搬送路である。
【００４３】
固定排紙皿８１は、搬送路Ｈ１から分岐する搬送路Ｈ５の下流位置に、後処理装置ＦＳの機外に突出する位置に配設されている。
【００４４】
固定排紙皿８１は前述の、搬送路Ｈ５を介して搬送された用紙Ｓを集積する。
【００４５】
平綴じ部３０は、ステープラ３１、平綴じスタッカ３２を有し、平綴じスタッカ３２に載置された用紙Ｓの束の端面部の所定位置にステープラ３１により綴じ針を打針して冊子となし、昇降排紙台８２に排出する。
【００４６】
平綴じスタッカ３２は、平綴じ用紙載置面３２Ｐを有し、平綴じ用紙載置面３２Ｐの図示左方を水平方向に対して上向きに傾斜させて配設されている。
【００４７】
搬送路Ｈ７を搬送されてきた用紙Ｓは、搬送ローラ２１により、搬送ローラ２１の図示左方向の空間に矢印（ａ）方向に押し出され、搬送方向の後端が搬送ローラ２１から離れたときに、平綴じスタッカ３２（平綴じ用紙載置面３２Ｐ）の上方に放出される。
【００４８】
そして、平綴じ用紙載置面３２Ｐの上方に放出された用紙Ｓは、平綴じ用紙載置面３２Ｐに落下し、傾斜している平綴じ用紙載置面３２Ｐ、あるいは、平綴じ用紙載置面３２Ｐに既に先行する用紙Ｓが載置されているときにはその上面に沿って図示右下方に滑落する。そして、平綴じスタッカ３２の図示右側下端に配された用紙ストッパ部３２Ｅにより滑落する先端部が受け止められて停止し、平綴じスタッカ３２に載置される。なお、用紙Ｓの平綴じスタッカ３２上の滑落を補助するための補助部材、例えばパドル等を備えてもよい。また、用紙Ｓの搬送方向に直交する方向の位置ずれを矯正する機構を備えても良い。
【００４９】
平綴じがなされる用紙の最終の用紙である最終紙が平綴じスタッカ３２上に載置、集積され、用紙束が形成されると、平綴じ部３０のステープラ３１が作動して用紙束の周辺の所定位置に綴じ針を打針して平綴じ処理が行われる。
【００５０】
綴じ合わせ処理された用紙束は、非図示の駆動手段により駆動される排出ベルト３４に配されている排出爪３４Ａにより用紙の後端部が保持されて、平綴じ用紙載置面３２Ｐ上を滑走して斜め上方に押し上げられ、さらに排紙ローラ２５に挟持されて、昇降排紙台８２上に排出、積載される。昇降排紙台８２は後処理制御部９０の制御のもとに動作する昇降排紙台移動手段（非図示）にて上下方向に移動可能であり、昇降排紙台８２への用紙の積載量が多くなるにつれて下方に移動され、大量の用紙を積載できる。
【００５１】
用紙Ｓに中綴じがなされるときは、用紙Ｓは搬送路Ｈ６から分岐する搬送路Ｈ８を下方に搬送される。
【００５２】
中綴じ部４０は、ステープラ４１、中綴じスタッカ４２を有し、中綴じスタッカ４２に載置された用紙Ｓの束の見開き中央部の所定位置にステープラ４１により綴じ針を打針して中綴じを行う。中綴じがなされた用紙束は、中折り部５０により、打針がなされた用紙束の見開き中央部を折り曲げ中心にして二つ折り（中折り）され、下部排紙皿８３に排出される。
【００５３】
搬送路Ｈ８を搬送されてきた用紙Ｓは、搬送ローラ２３により、搬送ローラ２３の図示左方向の空間に矢印（ｂ）方向に押し出され、搬送方向の後端が搬送ローラ２３から離れたときに、中綴じ部４０の、中綴じスタッカ４２（中綴じ用紙積載面４２Ｐ）の上方に放出される。
【００５４】
中綴じ用紙積載面４２Ｐの上方に放出された用紙Ｓは、中綴じスタッカ４２上に落下し、傾斜している中綴じ用紙積載面４２Ｐ、あるいは、中綴じ用紙積載面４２Ｐ上に既に先行する用紙Ｓが載置されているときにはその上面に沿って滑落する。そして、中綴じスタッカ４２の図示右側下端に配されたストッパ４３により滑落する先端部が受け止められて停止し、中綴じスタッカ４２に載置される。ストッパ４３は非図示のストッパ移動機構部により、中綴じ用紙積載面４２Ｐに沿って移動され、中綴じスタッカ４２に載置される用紙の位置決めを行う。ストッパ４３の位置の移動は、機内の所定位置に配置されたステープラ４１が打針する位置とジョブに指定された用紙の搬送方向の長さとに基づいてなされ、打針位置がストッパ４３に受け止められた用紙の見開き中央部（搬送方向の先端と後端との中央）となる位置に移動される。
【００５５】
中綴じがなされる用紙の最終の用紙である最終紙が中綴じスタッカ４２上に載置、集積されると、中綴じ部４０のステープラ４１が作動して用紙束の中央に綴じ針を打針して中綴じ処理が行われる。
【００５６】
中綴じ処理がなされた用紙束には中折り部５０にて中折り処理がなされる。
【００５７】
中折り部５０は、突き出し板駆動部５１、突き出し板５２、折りローラ対５３を有する。突き出し板５２は鋭角をなす先端部を有し、突き出し板駆動部５１により、中綴じ用紙積載面４２Ｐに垂直な方向に移動される。
【００５８】
綴じ処理がなされた用紙束を中折りするに際して、ストッパ４３が移動される。
【００５９】
ストッパ４３の位置の移動は、前述のステープラ４１による打針位置と、機内の所定位置に配置された突き出し板５２の位置に基づいてなされ、用紙束の打針がなされた位置（＝搬送方向における用紙の中央部）が突き出し板５２に対向する位置になるように移動される。
【００６０】
中綴じスタッカ４２の上面に垂直な方向に移動される突き出し板５２の先端部は、中綴じスタッカ４２に載置された用紙束の打針がなされた位置に当接して折り曲げ、さらに折り曲げた先端部を折りローラ対５３のニップ間に押し込む。回転される折りローラ対５３は、押し込まれた用紙束を挟持しつつニップ間を通過させることにより、用紙束の打針位置に沿った位置の折り、すなわち中折りを行う。
【００６１】
回転される折りローラ対５３に挟持、搬送された中綴じ、中折りされた用紙束は、矢印（ｃ）方向に、折り部を先頭にして押し出され、非図示の駆動手段により駆動される搬送ベルト機構５４により下部排紙皿８３に排出される。
【００６２】
なお、中綴じ部４０、中折り部５０、搬送ベルト機構５４をユニットとなし、後処理装置ＦＳへの着脱を容易にするように構成してもよい。
【００６３】
図２は、後処理装置ＦＳにおける平綴じ部３０及び中綴じ部４０の配置の様態を説明する図である。
【００６４】
平綴じ部３０における平綴じスタッカ３２は、図示右側が下向きに傾斜した平綴じ用紙載置面３２Ｐと、その傾斜した下端部に用紙ストッパ部３２Ｅを有する。ここで、平綴じスタッカ３２における用紙ストッパ部３２Ｅ側は、平綴じ用紙載置面３２Ｐの上方に放出され平綴じ用紙載置面３２Ｐに沿って滑落する用紙の滑落方向先端に当接するので、滑落方向先端側と称すことにする。したがって、その反対側、すなわち図示左側が滑落方向後端側となる。このように、平綴じ用紙載置面３２Ｐは、滑落方向後端側が水平面に対して上向きに傾斜している。平綴じ用紙載置面３２Ｐの水平面に対する傾斜角度をθＡで表すことにする。
【００６５】
また、中綴じ部４０における中綴じスタッカ４２は、図示右側が下向きに傾斜した中綴じ用紙載置面４２Ｐを有する。そして、その傾斜した下端部に中綴じ用紙載置面４２Ｐに沿って移動する用紙ストッパ４３を有する。ここで、中綴じスタッカ４２における用紙ストッパ４３側は、中綴じ用紙載置面４２Ｐに沿って滑落する用紙の滑落方向先端に当接するので、滑落方向先端側と称すことにする。よって、その反対側、すなわち図示左側が滑落方向後端側となる。このように、中綴じ用紙載置面４２Ｐは、滑落方向後端側が水平面に対して上向きに傾斜している。中綴じ用紙載置面４２Ｐの水平面に対する傾斜角度をθＢで表すことにする。
【００６６】
本実施の形態の後処理装置ＦＳにおいては、平綴じ用紙載置面３２Ｐの水平面に対する傾斜角度θＡと中綴じ用紙載置面４２Ｐの水平面に対する傾斜角度θＢは等しく、平綴じ平綴じ用紙載置面３２Ｐと中綴じ用紙載置面４２Ｐとが平行になるように構成されている。平綴じ用紙載置面３２Ｐと中綴じ用紙載置面４２Ｐとの傾斜角度を等しくすることで、それぞれ大きなスペースを要する平綴じ部３０における平綴じスタッカ３２と中綴じ部４０における中綴じスタッカ４２とを、後処理装置ＦＳ内に無駄な空間を作ることなく配置でき後処理装置の小型化を図ることができる。そして、平綴じ部３０と中綴じ部４０、あるいは中綴じ部４０に付属する中折り部５０を、後処理装置ＦＳ内に無駄な空間を作ることなく配置でき、装置の小型化を図ることができる。
【００６７】
平綴じ用紙載置面３２Ｐの水平面に対する傾斜角度θＡ及び中綴じ用紙載置面４２Ｐの水平面に対する傾斜角度θＢを等しくすることで、装置の大型化を招かずに、平綴じ用紙載置面３２Ｐの傾斜角度θＡ及び中綴じ用紙載置面４２Ｐの傾斜角度θＢを用紙の載置に好ましい４０°〜６０°とすることができる。実施の形態の後処理装置ＦＳにおいては、θＡ＝θＢ＝４５°に構成されている。
【００６８】
用紙載置面の傾斜の角度を４０°〜６０°とすることにより、用紙載置面の上方に放出された用紙を用紙載置面に沿って円滑に滑落させることができるとともに、用紙ストッパ部に滑落方向先端を当接されて停止した用紙あるいは用紙束に座屈変形を発生させることがないので、不揃いのない用紙束が形成され、品位の高い冊子を形成することができる。実施の形態の後処理装置ＦＳにおいては、平綴じ用紙載置面３２Ｐの傾斜の角度θＡと、中綴じ用紙載置面４２Ｐの傾斜の角度θＢとは、それぞれ等しく４５°であり、不揃いのない用紙束が形成されるので品位の高い冊子を形成することができる。
【００６９】
また、平綴じ用紙載置面３２Ｐの傾斜の角度θＡ及び中綴じ用紙載置面４２Ｐの角度θＢを４０°〜６０°とすることにより、後処理装置の大型化を招くことなく、平綴じ用紙載置面３２Ｐ及び中綴じ用紙載置面４２Ｐの長さを十分長くすることが可能になる。したがって大きいサイズの用紙に綴じを行うときでも、スタッカに載置された用紙の端部がスタッカの端部よりはみ出し、装置の外にはみ出す長さを短くすることができ、空調等の気流によりスタッカに載置された用紙束の整合が乱されることが少なく、品位の高い綴じを行うことができる。
【００７０】
実施の形態の後処理装置ＦＳにおいては、平綴じ部３０に搬送され平綴じスタッカ３２に載置された用紙Ｓにおける平綴じ用紙載置面３２Ｐに対向する側の面、と、中綴じ部４０に搬送され中綴じスタッカ４２に載置された用紙Ｓにおける中綴じ用紙載置面４２Ｐに対向する側の面、とは、搬送路Ｈ１を搬送される用紙Ｓ（用紙Ｓ１、挿入紙Ｓ２、Ｓ３）における同一側の面である。したがって、挿入紙給紙部２８に装填された挿入紙Ｓ２あるいは挿入紙給紙部２９に装填された挿入紙Ｓ３を含む綴じを行うときでも、平綴じ、中綴じに関わらず、挿入紙Ｓ２あるいは挿入紙Ｓ３のそれぞれの同一側の面を平綴じ用紙載置面３２Ｐあるいは中綴じ用紙載置面４２Ｐに対向させて平綴じスタッカ３２あるいは中綴じ中綴じスタッカ４２に載置する。したがって、平綴じあるいは中綴じを行うときに、挿入紙Ｓ２あるいは挿入紙Ｓ３の表裏反転等を行う必要がなく、装置を簡素化することができる。
【００７１】
また、実施の形態の後処理装置ＦＳにおいては、平綴じ部３０は中綴じ部４０の上方に配置されている。平綴じ部３０を中綴じ部４０の上方に配置することより昇降排紙台８２の上下方向の移動距離を長くすることができ、大量の用紙の積載を可能にする。
【符号の説明】
【００７２】
Ａ  画像形成装置
１  原稿読取部
２  画像処理部
３  画像書込部
４  画像形成部
５  用紙搬送部
６  定着部
７  用紙反転搬送部
８  操作表示部
９  制御部
ＦＳ  後処理装置
２０  用紙搬送部
２１、２３  搬送ローラ
２５  排紙ローラ
２８、２９  挿入紙給紙部
３０  平綴じ部
３１  ステープラ
３２  平綴じスタッカ
３２Ｅ  用紙ストッパ部
３２Ｐ  平綴じ用紙載置面
３４  排出ベルト
３４Ａ  排出爪
４０  中綴じ部
４１  ステープラ
４２  中綴じスタッカ
４２Ｐ  中綴じ用紙載置面
４３  ストッパ
５０  中折り部
５１  突き出し板駆動部
５２  突き出し板
５３  折りローラ対
５４  搬送ベルト機構
８１  固定排紙皿
８２  昇降排紙台
８３  下部排紙皿
９０  後処理制御部
Ｓ  用紙
Ｓ１  用紙
Ｓ２、Ｓ３  挿入紙
【図１】
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【図２】
2011126632.tif 000004