(57)【要約】【課題】表面に塗膜及び／又は凹凸模様を有する窯業系建材であっても、表面に微小な亀裂、破損、光沢などを発生させることがない積載構造を提供する。【解決手段】表面に塗膜及び／又は凹凸模様を有する窯業系建材の積載構造であって、パレットの上には、中空構造であるスペーサーが配されており、該スペーサーの上には、複数枚の該窯業系建材が積載されている。そして、窯業系建材の表面には、合紙が配されている。なお、スペーサーは、合成樹脂からなり、圧縮強度の平均が２０００Ｎ以上であることが好ましい。また、窯業系建材は、２枚以上が、１つの梱包体として、結束材により結束された状態でスペーサーの上に積載されていることもできる。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数枚の窯業系建材をパレット上に積載した窯業系建材の積載構造であって、
窯業系建材は、表面に塗膜及び／又は凹凸模様を有し、
積載された窯業系建材の表面には、合紙が配されており、
パレットの上には、中空構造であるスペーサーが配されており、該スペーサーの上に複数枚の窯業系建材が積載されている
ことを特徴とする窯業系建材の積載構造。
【請求項２】
前記スペーサーは、合成樹脂からなる
ことを特徴とする請求項１に記載の窯業系建材の積載構造。
【請求項３】
前記スペーサーは、圧縮強度の平均が２０００Ｎ以上である
ことを特徴とする請求項１又は２に記載の窯業系建材の積載構造。
【請求項４】
前記スペーサーは、内部を貫通した開口を有し、該開口が前記パレットの縦板材と平行になるよう積載されている
ことを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の窯業系建材の積載構造。
【請求項５】
前記窯業系建材は、表面に深さが３mm以上で、傾斜角が４５度以上の凹凸模様と、該凹凸模様を被覆する塗膜を有する
ことを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の窯業系建材の積載構造。
【請求項６】
前記窯業系建材は、２枚以上が、１つの梱包体として、結束材により結束された状態で前記スペーサーの上に積載されており、
積載された上下の各梱包体における結束材の位置は、互いに異なっている
ことを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載の窯業系建材の積載構造。
【請求項７】
前記窯業系建材は、２枚以上が、１つの梱包体として、結束材により結束された状態で前記スペーサーの上に積載されており、
前記スペーサーの直上に積載された梱包体の結束材の位置は、前記パレットの横桟の上ではない
ことを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載の窯業系建材の積載構造。
【請求項８】
前記窯業系建材は、２枚以上が、１つの梱包体として、結束材により結束された状態で前記スペーサーの上に積載されており、
前記スペーサーの直上に積載された梱包体の結束材の位置は、フォークリフトの爪の差込口の上ではない
ことを特徴とする請求項１〜７のいずれかに記載の窯業系建材の積載構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、住宅の外壁や内壁等に用いられる窯業系建材の積載構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から窯業系建材は、住宅の壁材や屋根材等の住宅用部材として広く使用されている。これらの窯業系建材は、複数枚をパレットに積載し、保管、運搬される。
【０００３】
窯業系建材を積載するパレットとしては、図１９に示すように、複数個の横桟１０を所定間隔をおいて配列し、該横桟１０の上下面に複数個の縦板材１１を釘等で固定した構成のものが使用されている。パレットには、横桟１０と縦板材１１により形成された、フォークリフトの爪を差し込む差込口１２が設けられており、差込口１２にフォークリフトの爪を差し込むことにより、窯業系建材はパレットに積載された状態でフォークリフトにより移動されている。
【０００４】
窯業系建材の代表例として、幅が４５５mm、長さが１５００〜３０３０mm、厚さが９〜２５mmと長方形状の窯業系サイディングがある。
【０００５】
従来の窯業系サイディングの積載構造の一例を図１０に示す。
図１０では、窯業系サイディング１は表面側を上にしてパレットＢ上に２列で積載される。なお、最上段の窯業系サイディング１の表面を保護するために、最上段の窯業系サイディング１は、表面を下側にして積載されることも行われている。
【０００６】
また、在庫する際や施工現場に運搬するまでの破損や汚れを防ぐためや、仕分け作業を容易に行えるようにするために梱包が施されることが多い。その場合には、２〜３枚の窯業系サイディングを１つの梱包体とすることが多い。なお、窯業系サイディングは表面を保護するために、裏面側が外側となるよう梱包する。例えば、２枚の窯業系サイディングを梱包する場合には、互いの表面を向かい合わせて梱包する。３枚の窯業系サイディングを梱包する場合には、まずは２枚の窯業系サイディングを互いの表面を向かい合わせとし、更にその上に別の窯業系サイディングを１枚、表面を下側にして積載して梱包するか、表面を上側とした１枚の窯業系サイディングの上に、互いの表面を向かい合わせとした２枚の窯業系サイディングを積載して梱包する。そうすることにより、窯業系サイディングの表面が露出しない為、表面は保護される。また、窯業系サイディングの表面を保護するために、窯業系サイディングの間に合紙を用いることも行われている。
このように梱包された複数の梱包体は、パレットの上に積載される。
【０００７】
従来の梱包体の一例を図１１に示す。図１１に示すとおり、梱包体Ａ５１は合紙２を挟んで積み重ねた２枚の窯業系サイディング１が１枚のシュリンクフィルム６により全体を覆われている。
図１１に示す梱包体を用いた、別の従来の積載構造を図１２に示す。図１２に示すとおり、梱包体Ａ５１はパレットＢ上に２列で積載される。
【０００８】
別の従来の梱包体を図１３に示す（特許文献１を参照）。
図１３に示すとおり、梱包体Ａ６１は、積み重ねた２枚の窯業系サイディング１の長手方向の両側に紙製の緩衝材５，５が取り付けられており、短手方向の両側には紙製キャップ７，７が嵌め込まれ、更に、複数本のポリプロピレン製バンド３で結束されている。
図１３に示す梱包体を用いた、更に別の従来の積載構造を図１４に示す（特許文献１を参照）。図１４に示すとおり、梱包体Ａ６１はパレットＢ上に２列で積載され、梱包体Ａ６１を結束しているポリプロピレン製バンド３の配置位置は、図１３に示した状態でもって、全ての梱包体Ａ６１で同じである。
【０００９】
更に別の従来の梱包体を図１５に示す（特許文献１を参照）。図１５に示すとおり、梱包体Ａ７１は、積み重ねた２枚の窯業系サイディング１の両端部にシュリンクフィルム６，６を被覆し、シュリンクフィルム６を加熱収縮して両端部を結束する。更に、シュリンクフィルム６の上面にホットメルト８による滑り止め加工が施されている。
図１５に示す梱包体を用いた、更に別の従来の積載構造を図１６に示す（特許文献１を参照）。図１６に示すとおり、梱包体Ａ７１は、パレットＢ上に２列で積載される。
【００１０】
更に別の従来の梱包体を図１７に示す（非特許文献１を参照）。梱包体Ａ８１，Ａ８２は、図１７に示すとおり、積み重ねた２枚の窯業系サイディング１がポリプロピレン製バンド３で結束された梱包体であり、ポリプロピレン製バンド３の数は、一例として４本である。梱包体Ａ８１，Ａ８２ともに、パレットＢに積載した際に、ポリプロピレン製バンド３がパレットの横桟１０の上、及び、フォークリフトの爪が差し込まれる差込口１２の直上位置とならないよう配置されているが、梱包体Ａ８１と梱包体Ａ８２のポリプロピレン製バンド３の配置位置は異なり、梱包体Ａ８１の上に梱包体Ａ８２を積載しても互いのポリプロピレン製バンド３が重ならない配置位置である。
図１７に示す梱包体を用いた、更に別の従来の積載構造を図１８に示す（非特許文献１を参照）。図１８に示す積載構造では、複数の梱包体Ａ８１，Ａ８２がパレットＢに２列で積載されているが、梱包体Ａ８１と梱包体Ａ８２を上下方向に交互で積載することにより、ポリプロピレン製バンド３の結束位置が、直上、及び、直下の梱包体を結束しているポリプロピレン製バンド３の位置と同じ位置になく、かつ、パレットＢの横桟１０の上、及び、フォークリフトの爪が差し込まれる差込口１２の直上位置にない積載構造である。
【００１１】
しかし、近年、意匠に関する関心が高く、窯業系建材の表面に、塗膜及び／又は凹凸模様を設けて意匠性を向上させることが行われている。そのため、図１０、図１２、図１４、図１６に示した従来の積載構造では、表面に塗膜及び／又は凹凸模様を有する窯業系建材であると、特に下段に積載した窯業系建材の表面の一部に微小な亀裂や破損、光沢などが生ずるという問題が発生している。図１８に示した積載構造では、微小な亀裂、破損、光沢などの発生を低減させることができるが、完全に抑えることはできていない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１２】
【特許文献１】特開２００５−２３１７１３号公報
【非特許文献１】実用新案登録第３１３０４５９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１３】
本発明は、表面に塗膜及び／又は凹凸模様を有する窯業系建材であっても、表面に微小な亀裂、破損、光沢などを発生させることがない積載構造を提供する。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
本発明は、複数枚の窯業系建材をパレット上に積載した窯業系建材の積載構造である。窯業系建材は、表面に塗膜及び／又は凹凸模様を有する。そして、積載された窯業系建材の表面には、合紙が配されている。更に、パレットの上には、中空構造であるスペーサーが配されており、該スペーサーの上に複数枚の窯業系建材が積載されている。合紙としては、ポリエチレンフィルム、ポリプロピレンフィルムなどの合成樹脂フィルムや、発泡ポリスチレンシートなどの合成樹脂シートや、紙、段ボールなどがある。スペーサーとしては、軟質繊維板や、ポリエチレン、ポリプロピレン、アクリル樹脂、ポリスチレン、ポリアミドなどの合成樹脂からなり、内部を貫通した開口を有する板状材や、合成樹脂の発泡体などのクッション材があり、いずれも中空構造を有する。
本発明によれば、窯業系建材の表面には合紙が配されており、更に中空構造であるスペーサーを介してパレットの上に積載されているので、該窯業系建材の一部に荷重が集中することを防ぐことができる。それにより、該窯業系建材の表面に微小な亀裂、破損、光沢などが発生することを防ぐことができる。
【００１５】
更に、本発明においては、スペーサーは、ウレタン、ポリエチレン、ポリプロピレン、アクリル樹脂、ポリスチレン、ポリアミドなどの合成樹脂からなることが好ましい。合成樹脂からなる中空構造のスペーサーであると、高強度であるとともに劣化しにくいので、長期に渡り窯業系建材の表面に微小な亀裂、破損、光沢などが発生することを防ぐことができる。また、スペーサーを繰り返し利用することができる。
【００１６】
更に、本発明においては、スペーサーは、圧縮強度の平均が２０００Ｎ以上であることが好ましい。なお、圧縮強度は、長さ５ｃｍ角にしたスペーサーを、測定速度１０ｍ／ｓで、圧縮強度測定機で測定することにより求めることができる。スペーサーの圧縮強度が平均２０００Ｎ以上であると、高強度であるので、長期に渡り窯業系建材の表面に微小な亀裂、破損、光沢などが発生することを防ぐことができる。また、窯業系建材を積載したパレットは複数積み重ねられることが多いが、そのような場合でも、窯業系建材の表面に微小な亀裂、破損、光沢などが発生することを防ぐことができる。圧縮強度が平均２０００Ｎより小さいと、窯業系建材の材質や柄によっては、窯業系建材の表面に微小な亀裂、破損、光沢などが発生することを十分に防ぐことができない。
【００１７】
更に、本発明においては、スペーサーは、内部を貫通した開口を有し、該開口がパレットの縦板材と平行になるよう積載されていることが好ましい。内部を貫通した開口を有することで、該窯業系建材にかかる荷重を軽減することができる。また、該開口がパレットの縦板材と平行になるよう積載されていることで、運搬の際にパレットを持ち上げてもスペーサーは破損しにくい。
【００１８】
更に、本発明においては、窯業系建材は、表面に、深さが３mm以上で、傾斜角が４５度以上の凹凸模様と、該凹凸模様を被覆する塗膜を有していても、表面に微小な亀裂、破損、光沢などを発生させることを防ぐことができる。
【００１９】
更に、本発明においては、破損、汚れを防ぐためや、仕分け作業を容易に行えるようにするために、窯業系建材は、２枚以上が、１つの梱包体として、結束材により結束された状態でスペーサーの上に積載されていることができる。結束材としては、ポリプロピレン製バンドやポリエチレン製バンドなどの樹脂バンドや、ストレッチフィルムやシュリンクフィルムなどの樹脂フィルムや、紙製バンドや布製バンドなどが使用できる。結束材により結束した場合には、積載された上下の各梱包体における結束材の位置は、互いに異なっている、スペーサーの直上に積載された梱包体の結束材の位置は、パレットの横桟の上ではない、スペーサーの直上に積載された梱包体の結束材の位置は、フォークリフトの爪の差込口の上ではないの少なくともいずれかであると、結束材の結束位置に加重が集中することを防ぐことができ、より窯業系建材の表面への望まない光沢や微小な亀裂の発生が抑えられる。
【発明の効果】
【００２０】
本発明によれば、表面に塗膜及び／又は凹凸模様を有する窯業系建材であっても、表面に微小な亀裂、破損、光沢などを発生させることがない積載構造を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】図１は、本発明にかかる窯業系建材の積載構造を構成する梱包体の一実施例を示す斜視図である。
【図２】図２は、図１に示す梱包体を用いた、本発明にかかる窯業系建材の積載構造の一実施例を示す斜視図である。
【図３】図３は、本発明にかかる窯業系建材の積載構造を構成する梱包体の他の実施例を示す斜視図である。
【図４】図４は、図３に示す梱包体を用いた、本発明にかかる窯業系建材の積載構造の他の実施例を示す斜視図である。
【図５】図５は、本発明にかかる窯業系建材の積載構造を構成する梱包体の更に他の実施例を示す斜視図である。
【図６】図６は、図５に示す梱包体を用いた、本発明にかかる窯業系建材の積載構造の更に他の実施例を示す斜視図である。
【図７】図７は、本発明にかかる窯業系建材の積載構造を構成する梱包体の更に他の実施例を示す斜視図である。
【図８】図８は、図７に示す梱包体を用いた、本発明にかかる窯業系建材の積載構造の更に他の実施例を示す斜視図である。
【図９】図９は、本発明にかかる窯業系建材の積載構造の更に他の実施例を示す斜視図である。
【図１０】図１０は、窯業系建材の従来の積載構造の一例を示す斜視図である。
【図１１】図１１は、窯業系建材の従来の積載構造を構成する梱包体の一例を示す斜視図である。
【図１２】図１２は、図１１に示す梱包体を用いた、窯業系建材の従来の積載構造の他の例を示す斜視図である。
【図１３】図１３は、窯業系建材の従来の積載構造を構成する梱包体の他の例を示す斜視図である。
【図１４】図１４は、図１３に示す梱包体を用いた、窯業系建材の従来の積載構造の更に他の例を示す斜視図である。
【図１５】図１５は、窯業系建材の従来の積載構造を構成する梱包体の更に他の例を示す斜視図である。
【図１６】図１６は、図１５に示す梱包体を用いた、窯業系建材の従来の積載構造の更に他の例を示す斜視図である。
【図１７】図１７は、窯業系建材の従来の積載構造を構成する梱包体の更に他の例を示す斜視図である。
【図１８】図１８は、図１７に示す梱包体を用いた、窯業系建材の従来の積載構造の更に他の例を示す斜視図である。
【図１９】図１９は、窯業系建材を積載するパレットの一例を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下、図面を参照しながら本発明を実施するための最良の形態について、図１〜図９に従って具体的に説明する。
【実施例１】
【００２３】
図１は、本発明にかかる窯業系建材の積載構造を構成する梱包体の一実施例を示す斜視図であり、図２は、図１に示す梱包体を用いた、本発明にかかる窯業系建材の積載構造の一実施例を示す斜視図である。
梱包体Ａ１１，Ａ１２は、図１に示すとおり、２枚の窯業系サイディング１ａがポリプロピレン製バンド３で結束された梱包体であり、ポリプロピレン製バンド３の数は、一例として４本である。なお、窯業系サイディング１ａは、表面に、深さが最大で４．５mmで、傾斜角が最大６０度の凹凸模様を有するとともに、該凹凸模様にはアクリル樹脂により塗膜が形成されている。また、２枚の窯業系サイディング１ａは、互いに表面を向かい合わせ、裏面が外側となるようにしている。更に、２枚の窯業系サイディング１ａの間には、ポリエチレン製合紙２が挟まれている。更に、梱包体Ａ１１，Ａ１２ともに、パレットＢに積載した際に、ポリプロピレン製バンド３がパレットの横桟１０の上、及び、フォークリフトの爪Ｃが差し込まれる差込口１２の直上位置とならないよう配置されているが、梱包体Ａ１１と梱包体Ａ１２のポリプロピレン製バンド３の配置位置は異なり、梱包体Ａ１１の上に梱包体Ａ１２を積載しても互いのポリプロピレン製バンド３が重ならない配置位置である。
図２に示す積載構造では、パレットＢの上にポリプロピレン製スペーサーＤ１が配されており、更にその上には複数の梱包体Ａ１１，Ａ１２が２列に積載されている。なお、ポリプロピレン製スペーサーＤ１は内部を貫通した開口を有する板状材であり、表面は、梱包体を２列に積載できる大きさであり、圧縮強度の平均は２４６１Ｎである。そして、ポリプロピレン製スペーサーＤ１は、開口がパレットＢの縦板材と平行になるように配されている。更に、梱包体Ａ１１と梱包体Ａ１２は上下方向に交互で積載されており、梱包体Ａ１１と梱包体Ａ１２のポリプロピレン製バンド３の結束位置は、直上、及び、直下の梱包体を結束しているポリプロピレン製バンド３の位置と同じ位置になく、かつ、パレットＢの横桟１０の上、及び、フォークリフトの爪Ｃが差し込まれる差込口１２の直上位置にない積載構造となる。
そのため、図２に示す積載構造によれば、窯業系サイディング１ａの表面にはポリエチレン製合紙２が配されており、更に中空構造であるポリプロピレン製スペーサーＤ１を介してパレットＢの上に積載されているので、窯業系サイディング１ａの一部に荷重が集中することを防ぐことができ、窯業系サイディング１ａの表面への望まない光沢や微小な亀裂の発生が抑えられる。
更に、窯業系サイディング１ａを結束しているポリプロピレン製バンド３の位置は、直上、及び、直下のポリプロピレン製バンド３の位置と同じ位置になく、かつ、パレットＢの横桟１０の上、及び、フォークリフトの爪Ｃが差し込まれる差込口１２の直上位置にないので、ポリプロピレン製バンド３の結束位置に加重が集中することを防ぐことができ、より窯業系サイディング１ａの表面への望まない光沢や微小な亀裂の発生が抑えられる。
【００２４】
図３は、本発明にかかる窯業系建材の積載構造を構成する梱包体の他の実施例を示す斜視図であり、図４は、図３に示す梱包体を用いた、本発明にかかる窯業系建材の積載構造の他の実施例を示す斜視図である。
梱包体Ａ２１，Ａ２２は、図３に示すとおり、積み重ねた２枚の窯業系サイディング１ａがストレッチフィルム４で結束された梱包体であり、ストレッチフィルム４の数は、一例として４本である。なお、窯業系サイディング１ａは図１と同じものである。また、２枚の窯業系サイディング１ａは、互いに表面を向かい合わせ、裏面が外側となるようにしている。更に、２枚の窯業系サイディング１ａの間には、ポリエチレン製合紙２が挟まれている。更に、梱包体Ａ２１と梱包体Ａ２２のストレッチフィルム４の配置位置は異なり、梱包体Ａ２１の上に梱包体Ａ２２を積載しても互いのストレッチフィルム４が重ならない配置位置である。
図４に示す積載構造では、パレットＢの上にポリプロピレン製スペーサーＤ１が配されており、更にその上には複数の梱包体Ａ２１，Ａ２２が２列に積載されている。なお、ポリプロピレン製スペーサーＤ１は図２と同じものであり、開口がパレットＢの縦板材と平行になるように配されている。また、梱包体Ａ２１と梱包体Ａ２２は上下方向に交互で積載されており、梱包体Ａ２１と梱包体Ａ２２のストレッチフィルム４の結束位置は、直上、及び、直下の梱包体を結束しているストレッチフィルム４の位置と同じ位置にない積載構造となる。
そのため、図４に示す積載構造によれば、窯業系サイディング１ａの表面にはポリエチレン製合紙２が配されており、更に中空構造であるポリプロピレン製スペーサーＤ１を介してパレットＢの上に積載されているので、窯業系サイディング１の一部に荷重が集中することを防ぐことができ、窯業系サイディング１ａの表面への望まない光沢や微小な亀裂の発生が抑えられる。
更に、窯業系サイディング１ａを結束しているストレッチフィルム４の結束位置は、直上、及び、直下のストレッチフィルム４の位置と同じ位置にない積載構造となり、ストレッチフィルム４の結束位置に加重が集中することを防ぐことができ、より窯業系サイディング１ａの表面への望まない光沢や微小な亀裂の発生が抑えられる。
【００２５】
図５は、本発明にかかる窯業系建材の積載構造を構成する梱包体の他の実施例を示す斜視図であり、図６は、図５に示す梱包体を用いた、本発明にかかる窯業系建材の積載構造の他の実施例を示す斜視図である。
梱包体Ａ３１，Ａ３２は、積み重ねた２枚の窯業系サイディング１ａがストレッチフィルム４により結束され、パレットＢに２列で積載されている点では図３に示す梱包体と同様であるが、ストレッチフィルム４の結束構造が図３に示す積載構造と異なる。具体的には、図５に示すとおり、梱包体Ａ３１，Ａ３２は、積み重ねた２枚の窯業系サイディング１ａがストレッチフィルム４を螺旋状に巻いて結束された梱包体である。なお、梱包体Ａ３１と梱包体Ａ３２のストレッチフィルム４の配置位置は異なり、梱包体Ａ３１の上に梱包体Ａ３２を積載しても互いのストレッチフィルム４が重ならない配置位置である。
図６に示す積載構造では、パレットＢの上に発泡ウレタン製スペーサーＤ２が配されており、更にその上には複数の梱包体Ａ３１，Ａ３２が２列に積載されている。なお、発泡ウレタン製スペーサーＤ２は板状材であり、表面は、梱包体を２列に積載できる大きさである。また、梱包体Ａ３１と梱包体Ａ３２は上下方向に交互で積載されており、梱包体Ａ３１と梱包体Ａ３２のストレッチフィルム４の結束位置は、直上、及び、直下の梱包体を結束しているストレッチフィルム４の位置と同じ位置にない積載構造となる。
そのため、図６に示す積載構造によれば、窯業系サイディング１ａの表面にはポリエチレン製合紙２が配されており、更に中空構造である発泡ウレタン製スペーサーＤ２を介してパレットＢの上に積載されているので、窯業系サイディング１ａの一部に荷重が集中することを防ぐことができ、窯業系サイディング１ａの表面への望まない光沢や微小な亀裂の発生が抑えられる。
更に、窯業系サイディング１ａを結束しているストレッチフィルム４の結束位置は、直上、及び、直下のストレッチフィルム４の位置と同じ位置にない積載構造となり、ストレッチフィルム４の結束位置に加重が集中することを防ぐことができ、より窯業系サイディング１ａの表面への望まない光沢や微小な亀裂の発生が抑えられる。
【００２６】
図７は、本発明にかかる窯業系建材の積載構造を構成する梱包体の他の実施例を示す斜視図であり、図８は、図７に示す梱包体を用いた、本発明にかかる窯業系建材の積載構造の他の実施例を示す斜視図である。
梱包体Ａ４１は、図７に示すとおり、積み重ねた２枚の窯業系サイディング１ａの両端が、表面が粘着性のストレッチフィルム４aで結束されており、それ以外の箇所は、表面が非粘着性のストレッチフィルム４bで結束された梱包体であり、梱包体Ａ４１を結束するストレッチフィルムの数は、一例として４本である。なお、窯業系サイディング１ａは図１と同じものであり、２枚の窯業系サイディング１ａは、互いに表面を向かい合わせ、裏面が外側となるようにしている。また、２枚の窯業系サイディング１ａの間には、ポリエチレン製合紙２を挟んでいる。更に、梱包体Ａ４１は、パレットＢに積載した際に、ストレッチフィルム４a，４bがパレットの横桟１０の上、及び、フォークリフトの爪Ｃが差し込まれる差込口１２の直上位置とならないよう配置されている。なお、梱包体Ａ４１のストレッチフィルム４aとストレッチフィルム４bの配置位置は全ての梱包体で同じであり、梱包体Ａ４１の上に別の梱包体Ａ４１を積載すると互いのストレッチフィルム４a，４bが重なる配置位置である。
図８に示す積載構造では、パレットＢの上に２つのポリプロピレン製スペーサーＤ３が配されており、更にその上には複数の梱包体Ａ４１が２列に積載されている。なお、ポリプロピレン製スペーサーＤ３は内部を貫通した開口を有する板状材であり、圧縮強度の平均は３１０６Ｎである。そして、２つのポリプロピレン製スペーサーＤ３は、開口がパレットＢの縦板材と平行になるように配されている。また、梱包体Ａ４１を結束するストレッチフィルム４a，４bは、パレットＢの横桟１０の上、及び、フォークリフトの爪Ｃが差し込まれる差込口１２の直上位置にない積載構造となる。
そのため、図８に示す積載構造によれば、窯業系サイディング１ａの表面にはポリエチレン製合紙２が配されており、更に中空構造であるポリプロピレン製スペーサーＤ３を介してパレットＢの上に積載されているので、窯業系サイディング１ａの一部に荷重が集中することを防ぐことができ、窯業系サイディング１ａの表面への望まない光沢や微小な亀裂の発生が抑えられる。
更に、窯業系サイディング１ａを結束しているストレッチフィルム４a，４bの結束位置は、パレットＢの横桟１０の上、及び、フォークリフトの爪Ｃが差し込まれる差込口１２の直上位置にない積載構造となり、ストレッチフィルム４の結束位置に加重が集中することを防ぐことができ、より窯業系サイディング１ａの表面への望まない光沢や微小な亀裂の発生が抑えられる。また、粘着性のストレッチフィルム４aが配されているので、梱包体Ａ４１は滑りにくく、荷崩れが起きにくい。
【００２７】
図９は、本発明にかかる窯業系建材の積載構造の更に他の実施例を示す斜視図である。
図９に示す積載構造では、パレットＢの上にポリプロピレン製スペーサーＤ１が配されており、更にその上には複数の窯業系サイディング１ｂが２列に積載されている。なお、ポリプロピレン製スペーサーＤ１は図１と同じものであり、開口がパレットＢの縦板材と平行になるように配されている。窯業系サイディング１ｂは、窯業系サイディング１ａと同じようにアクリル樹脂により表面に塗膜が形成されているが、表面は平滑であり、凹凸模様を有さない。最上段の窯業系サイディング１ｂは、表面を下側にして積載されているが、他の窯業系サイディング１ｂは全て表面を上側にして積載されており、窯業系サイディング１ｂの間には、ポリエチレン製合紙２が挟まれている。更に、パレットＢと、ポリプロピレン製スペーサーＤ１と、窯業系サイディング１ｂは、ポリプロピレン製バンド３により結束されているが、ポリプロピレン製バンド３の数は、一例として３本であり、ポリプロピレン製バンド３の結束位置は、パレットＢの横桟１０の上、及び、フォークリフトの爪Ｃが差し込まれる差込口１２の直上位置にない。
そのため、図９に示す積載構造によれば、窯業系サイディング１ｂの表面にはポリエチレン製合紙２が配されており、更に中空構造であるポリプロピレン製スペーサーＤ１を介してパレットＢの上に積載されているので、窯業系サイディング１ｂの一部に荷重が集中することを防ぐことができ、窯業系サイディング１ｂの表面への望まない光沢や微小な亀裂の発生が抑えられる。
更に、パレットＢと、ポリプロピレン製スペーサーＤ１と、窯業系サイディング１ｂを結束しているポリプロピレン製バンド３の結束位置は、パレットＢの横桟１０の上、及び、フォークリフトの爪Ｃが差し込まれる差込口１２の直上位置にない積載構造なので、ポリプロピレン製バンド３の結束位置に加重が集中することを防ぐことができ、より窯業系サイディング１ｂの表面への望まない光沢や微小な亀裂の発生が抑えられる。
【００２８】
以上に本発明の一実施形態について説明したが、本発明はこれに限定されず、特許請求の範囲に記載の発明の範囲において種々の変形態を取り得る。
【産業上の利用可能性】
【００２９】
以上説明したように、本発明によれば、表面に塗膜及び／又は凹凸模様を有する窯業系建材であっても、表面に微小な亀裂、破損、光沢などを発生させることがない積載構造を提供することができる。
【符号の説明】
【００３０】
Ａ１１〜Ａ８２    梱包体
Ｂ                パレット
Ｃ                フォークリフトの爪
Ｄ１〜Ｄ３        スペーサー
１，１ａ，１ｂ    窯業系サイディング
２                合紙
３                ポリプロピレン製バンド
４                ストレッチフィルム
５                緩衝材
６                シュリンクフィルム
７                紙製キャップ
８                ホットメルト
１０              横桟
１１              縦板材
１２              差込口
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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