(57)【要約】【課題】段ボールシート印刷において、捨て版を無くして色間のずれを防止する。【解決手段】複数基の印刷ユニット１、1a、1bからなり、各印刷ユニットの段ボールシート送り手段５は主送り装置６と、段ボールシートＳの反りを矯正しつつ送り方向に案内する補助送り装置７とからなり、補助送り装置７は版胴２に対向して配備され段ボールシートを支える受け部材３及び版胴２の裏面に当接する送り補助ローラ９を吸引ボックス８内に収容して構成され、段ボールシートを送り補助ローラ９に吸引しつつ送り補助ローラの矯正回転によって、段ボールシートを補助的に送り出す。【選択図】図１
2011224781.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
送り手段(５)によって走行する段ボールシートＳを版胴(２)と受け部材(３)との間に通して印刷を行う段ボールシート印刷装置において、
送り手段(５)は、送りロール(61)(62)間に段ボールシートＳを挟み込んで送りロール(61)(62)の回転によって段ボールシートを送る主送り装置(６)と、段ボールシートＳの反りを矯正しつつ送り方向に案内する補助送り装置(７)とからなり、
補助送り装置(７)は、前記受け部材(３)を収容し該受け部材の段ボールシート接触部を臨出させる版胴(２)の軸方向に長い開口(86)を有しブロワー(76)に連繋された吸引ボックス(８)と、
前記吸引ボックス(８)の版胴(２)側に開設した孔(87)から該孔に対して余裕のある状態で周面の一部を臨出させて前記吸引ボックス(８)内に配備され前記主送り装置(６)による段ボールシートＳの送り速度に対応して段ボールシート送り方向に矯正回転駆動される送り補助ロール(９)とによって構成される、段ボールシート印刷装置。
【請求項２】
補助ロール(９)は、吸引ボックス(８)の開口(86)を挟んで段ボールシート送り方向の前後に配備されている、請求項１に記載の段ボールシート印刷装置。
【請求項３】
送り補助ロール(９)は同軸に複数個設けられている、請求項１又は２に記載の段ボールシート印刷装置。
【請求項４】
吸引ボックス(８)内は、仕切り板(84)によって版胴(２)の軸方向に複数の部屋(85)(85)(85)に仕切られており、各部屋(85)はヘッダーダクト(88)を介してブロワー(76)に連通し、各部屋(85)とヘッダーダクト(88)との間には、弁孔(80)と該弁孔を塞ぐ弁板(89)が設けられ、弁板(89)には弁板開閉装置(71)が連繋されている、請求項１乃至３の何れかに記載の段ボールシート印刷装置。
【請求項５】
請求項１乃至４の何れかに記載の段ボールシート印刷装置(10)をフレーム(11)内に具えた複数基の印刷ユニット(１)(1a)(1b)を段ボールシートＳの送り方向に並べ、且つ隣り合う印刷ユニット(１)(1a)(1b)間が開閉可能に構成されている、段ボールシート印刷機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は段ボールシート印刷に関し、捨て版を省略できる段ボールシート印刷機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
複数色の段ボールシート印刷において、色間のずれが生じると印刷がぼやけて商品価値を低下させる。
色間のずれは、段ボールシートの反りに等による送り速度のバラツキや、送り面内で段ボールシートに傾きが生じることによって起こる。
【０００３】
段ボールシートの送りは、送りロール間に段ボールシートを噛み込ませ、送りロールの回転によって行なう方式、上下に対向配備した周回ベルト間に段ボールシートの幅両端を挟み込み周回ベルトの周回によって行なう方式、吸引ボックスに摺接して周回する吸引ベルトに段ボールシートを吸着させ吸引ベルトの周回によって行なう方式(特許文献１)がある。
送りの安定性、メンテナンス面からはロール式が優れている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平８−３２３９５７号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１の場合、版胴の下流側と上流側に吸引ボックスが位置してユニットのフレームから突出しているから、送り方向に隣り合う各色の印刷ユニットの間が開いたまま固定された印刷ユニット固定式印刷機のみに実施可能である。隣り合う印刷ユニット間を開閉できる印刷ユニット開閉式印刷機には、吸引ボックスが邪魔になってには実施できない。
【０００６】
又、送りロール間に段ボールシートを噛み込ませる送り方式では、段ボールシートに対して送りロールは線当たりである。このため、隣り合う印刷ユニットの送りロール間より送り方向の長さの短い段ボールシートの送りを可能にするために、版胴に捨て版を装着して、捨て版を段ボールシートの送り補助手段とする必要がある。捨て版を装着する分だけ作業が増える。
【０００７】
特に、印刷可能な色数よりも少ない色数で印刷する場合、刷版を装着しない印刷ユニットの版胴に対しても捨て版を装着せねばならず、面倒である。
又、捨て版は段ボールシートの走行方向に対して左右両端部に当接する様に版胴にセットされ、段ボールシートの当該部分には、捨て版によって不要なインキが転写されるため、印刷後に、当該部分を切り捨てなければならない。従って、切り捨代分だけ大きな段ボールシートを必要とし、資源の無駄である。
本発明は、送りロール方式の利点を損なわず、上記問題を解決できる、印刷機を明らかにするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
請求項１の段ボールシート印刷装置は、送り手段(５)によって走行する段ボールシートＳを版胴(２)と受け部材(３)との間に通して印刷を行う段ボールシート印刷装置において、
送り手段(５)は、送りロール(61)(62)間に段ボールシートＳを挟み込んで送りロール(61)(62)の回転によって段ボールシートを送る主送り装置(６)と、段ボールシートＳの反りを矯正しつつ送り方向に案内する補助送り装置(７)とからなり、
補助送り装置(７)は、前記受け部材(３)を収容し該受け部材の段ボールシート接触部を臨出させる版胴(２)の軸方向に長い開口(86)を有しブロワー(76)に連繋された吸引ボックス(８)と、
前記吸引ボックス(８)の版胴(２)側に開設した孔(87)から該孔に対して余裕のある状態で周面の一部を臨出させて前記吸引ボックス(８)内に配備され前記主送り装置(６)による段ボールシートＳの送り速度に対応して段ボールシート送り方向に矯正回転駆動される送り補助ロール(９)とによって構成される。
【０００９】
請求項２は、請求項１に記載の段ボールシート印刷装置において、送り補助ロール(９)は、吸引ボックス(８)の開口(86)を挟んで段ボールシート送り方向の前後に配備されている。
【００１０】
請求項３は、請求項１又は２に記載の段ボールシート印刷装置において、送り補助ロール(９)は同軸に複数個設けられている。
【００１１】
請求項４は、請求項１乃至３の何れかに記載の段ボールシート印刷装置において、吸引ボックス(８)内は、仕切り板(84)によって版胴(２)の軸方向に複数の部屋(85)(85)(85)に仕切られており、各部屋(85)はヘッダーダクト(88)を介してブロワー(76)に連通し、各部屋(85)とヘッダーダクト(88)との間には、弁孔(80)と該弁孔を塞ぐ弁板(89)が設けられ、弁板(89)には弁板開閉装置(71)が連繋されている。
【００１２】
請求項５の段ボールシート印刷機は、請求項１乃至４の何れかに記載の段ボールシート印刷装置(10)をフレーム(11)内に具えた複数基の印刷ユニット(１)(1a)(1b)を段ボールシートＳの送り方向に並べ、且つ隣り合う印刷ユニット(１)(1a)(1b)間が開閉可能に構成されている。
【発明の効果】
【００１３】
請求項１の段ボールシート印刷装置では、段ボールシートＳの送り手段(５)は、主送り装置(６)と補助送り装置(７)からなり、主送り装置(６)は送りロール(61)(62)間に段ボールシートＳを挟み込んで送りロール(61)(62)の回転によって段ボールシートを送るから、送りを確実且つ安定したものとできる。
【００１４】
補助送り装置(７)は、吸引ボックス(８)の開口(86)と該開口から臨出した受け部材(３)とによって形成されるスリット状の隙間、及び吸引ボックス(８)の孔(87)と送り補助ロール(９)との間に形成される隙間に作用する吸引力によって、走行中の段ボールシートＳを吸引ボックス(８)側に吸引して、段ボールシートＳを送り補助ロール(９)側に押しつけることができる。このため、段ボールシートの反りを矯正でき、且つ送り補助ロール(９)と段ボールシートの摩擦力を高めることができ、送り補助ローラ(９)走行方向への回転により段ボールシートＳを補助的に送り出すことができる。
このため、版胴(２)に捨て版を装着せずとも、段ボールシートＳを安定して送り出すことができる。捨て版による段ボールシートの切り捨て代を見込んでおく必要がなく、歩留まりを向上でき、紙資源の無駄を少なくできる。
【００１５】
吸引ボックス(８)は受け部材(３)と送り補助ロール(９)を収容可能な大きさであればよいので、本発明における吸引ボックス(８)の存在しない従来の印刷装置と同様の前後幅に抑えることができる。
【００１６】
請求項２の段ボールシート印刷装置では、送り補助ロール(９)は、吸引ボックス(８)の受け部材臨出用の開口(86)を挟んで送り方向の前後に配備されているから、より安定して送り補助の役割を果たし、且つ段ボールシートの反り矯正の効果を高めることができる。
【００１７】
請求項３の段ボールシート印刷装置では、送り補助ロール(９)は同軸に複数個設けられているから、送り補助ロール(９)の駆動系の構成を簡素化できる。
【００１８】
請求項４の段ボールシート印刷装置では、吸引ボックス(８)内は、仕切り板(84)によって版胴(２)の軸方向に複数の部屋(85)(85)(85)に仕切られており、夫々の部屋(85)は弁板(89)の開閉によって、ヘッダーダクト(88)と連通或いは遮断されて、部屋毎に吸引のＯＮ−ＯＦＦの切替えが可能であるから、段ボールシートの幅長さに対応する領域の部屋(85)のみに吸引を利かせる様にできるから、段ボールシートが通過しない領域の部屋に吸引を利かせる無駄を無くすことができる。
【００１９】
請求項５の段ボールシート印刷機では、請求項１の効果で述べた様に、個々の印刷ユニット(１)(1a)(1b)の前後幅を大きくする必要がないので、印刷ユニット(１)(1a)(1b)を段ボールシートＳの送り方向に複数基並べ、且つ隣り合う印刷ユニット間を開閉可能に構成した公知の印刷ユニット開閉式の印刷機にも支障なく実施でき、各印刷ユニット間を閉じた場合の前後の機長も従来の印刷ユニット開閉式の印刷機並みに抑えることができる。
又、個々の印刷ユニット(１)(1a)(1b)で段ボールシートＳの反りが矯正されて一定速度で安定した送りが実現できるので、各印刷ユニット(１)(1a)(1b)での印刷色の色間のずれが防止され、印刷がぼやけることを防止できる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】印刷機の縦断面である。
【図２】補助送り装置の一部を破断した斜視図である。
【図３】補助送り装置の正面図である。
【図４】補助送り装置の平面図である。
【図５】弁板開閉装置の正面図である。
【００２１】
図１は、３基の印刷ユニット(１)(1a)(1b)からなる３色刷り印刷機を示している。
各印刷ユニット(１)(1a)(1b)は同様の構成であり、夫々単独でも単色の印刷が可能な印刷装置(10)を具えている。
各印刷ユニット(１)(1a)(1b)は軌条(12)上に移動可能に配備され、印刷稼動時は隣り合う印刷ユニット(１)(1a)(1b)間は閉じているが、後記する刷版(22)の着脱時、メンテナンス時等、必要に応じて隣合う印刷ユニット(１)(1a)の間、及び／又は(1a)(1b)の間を開くことができる。
段ボールシートＳは上流側(前側)の印刷ユニット(１)から下流側(後側)の印刷ユニット(1b)(1c)へ順に送られて印刷が施される。
【００２２】
印刷装置(10)は、フレーム(11)内に上下に対向して夫々筒状の版胴(２)と受け部材(３)を配備している。
版胴(２)と受け部材(３)は段ボールシートＳの送り速度に対応する周速で互いに逆方向に回転する。
版胴(２)には刷版(22)が装着される。
【００２３】
版胴(２)の近傍にインキ供給装置(４)が配備され、該インキ供給装置によって版胴(２)にインキが供給される。
実施例のインキ供給装置(４)は、２つのインキ塗布用ロール(41)(42)間に形成されたインキ溜まり(43)にインキを溜め、両インキ塗布用ロール(41)(42)をインキを絞る方向に互いに逆回転させ、版胴(２)側のインキ塗布用ロール(41)に付着したインキを刷版(22)に転写するものである。但し、インキ供給装置(４)の構成は問わない。
【００２４】
フレーム(11)内には、段ボールシートＳの送り手段(５)が配備されている。
送り手段(５)は主送り装置(６)と、段ボールシートＳの反りを矯正しつつ送り手段(５)に案内する補助送り装置(７)とからなる。
【００２５】
主送り装置(６)は版胴(２)と受け部材(３)との間を通過する段ボールシートＳの走行路を挟んで、版胴(２)と受け部材(３)の夫々の下流側に配備され互いに段ボールシートＳを下流側に送る方向に回転する一対の送りロール(61)(62)によって構成される。
【００２６】
補助送り装置(７)は、前記受け部材(３)及び後記する送り補助ロール(９)を収容した吸引ボックス(８)と、吸引ボックス(８)にヘッダーダクト(88)を介して連繋されたブロワー(76)とによって構成される。
【００２７】
吸引ボックス(８)は、受け部材(３)を挟んで前後に位置する側板(83)(83)と、受け部材(３)の上方に位置する天板(81)と受け部材(３)の下方に位置する底板(82)とによって受け部材(３)より少し横長に形成され、左右の両端は塞がっている。
吸引ボックス(８)の内部は、複数の部屋(85)(85)が受け部材(３)の軸方向に並ぶ様に複数の仕切り板(84)によって仕切られている。
実施例は、吸引ボックス(８)は９個の部屋(85)に仕切られており、中央の部屋(85a)の横長さは、印刷可能な段ボールシートＳの最小幅に略対応しており、他の部屋(85)より２倍程度横長である。
仕切り板(84)は、受け部材(３)及び後記する送り補助ロール(９)に対して僅か隙間が生じて両者に干渉しない形状にカットされている。
【００２８】
天板(81)には、受け部材(３)の軸芯の真上に、受け部材(３)の周面が天板(81)より僅か高く臨出する開口(86)が天板(81)の略全長に亘って開設されている。
実施例では、天板(81)の開口(86)からの受け部材(３)の臨出高さは、天板(81)の上面より１mm程度である。
天板(81)の開口縁と受け部材(３)との間には２〜５mm幅のスリット状隙間が生じている。
天板(81)の前縁(81a)と、開口(86)の後縁(81b)は、走行中の段ボールシートＳが引っ掛からない様に下向きに傾斜している。
【００２９】
天板(81)には、上記開口(86)の前後に長方形の複数の孔(87)が該開口に沿って二列に略等間隔に開設されている。
上記各孔(87)から天板(81)上に僅か臨出する様に、送り補助ロール(９)が吸引ボックス(８)内に配備され、各列の送り補助ロールの軸芯を貫通して共通の軸(91)(91)が嵌着されている。
各送り補助ロール(９)の天板(81)の上面からの臨出高さは、前記受け部材(３)のそれと同じである。
天板(81)の各孔(87)の孔縁と送り補助ロール(９)との間には２〜５mm幅のスリット状隙間が生じている。
【００３０】
上記した送り補助ロール(９)の軸(91)、版胴(２)の軸(21)、受け部材(３)の軸(31)、主送り装置(６)の両送りロール(61)(62)は、共通の回転駆動装置(13)に夫々周速が同じになる様に連繋されている。
【００３１】
吸引ボックス(８)の底板(82)には、吸引ボックス(８)の全部屋に跨る長さのヘッダーダクト(88)が取り付けられており、該底板(82)に吸引ボックス(８)とヘッダーダクト(88)を連通する弁孔(80)が開設されている。
各弁孔(80)には弁板(89)が開閉可能に取り付けられ、該弁板(89)に弁板開閉装置(71)が連繋される。
【００３２】
弁板開閉装置(71)は、揺動可能に支持されたシリンダ(72)のピストンロッド(73)と弁板(89)の回転支持軸(74)をリンク板(75)にて枢支連結して構成されており、ピストンロッド(73)の出没により、弁板(89)を回動させて、弁孔(80)を開閉する。
各弁板開閉装置(71)は、印刷すべき段ボールシートＳの幅長さに応じて制御され、最小幅では吸引ボックス(８)の中央の部屋(85a)の弁孔(80)のみを開き、段ボールシートＳの幅長さが大きくなるにつれて、弁孔(80)を開く部屋数を増やす。
弁孔(80)が開いた部屋(85)において、吸引ボックス(８)の開口(86)と受け部材(３)との間の隙間、孔(87)と送り補助ロール(９)との間の隙間には版胴(２)と受け部材(３)との間を通過する段ボールシートＳに対して吸引ボックス(８)の天板(81)側に吸引する力が作用する。
ブロワー(76)は、弁孔(80)が開いた部屋数に応じて、吸引力が大きくなり過ぎない様に制御される。
【００３３】
上記の様に、段ボールシート印刷機を構成する各印刷ユニット(１)(1a)(1b)において、段ボールシートの送り手段(５)は、主送り装置(６)と補助送り装置(７)からなり、主送り装置(６)は送りロール(61)(62)間に段ボールシートＳを挟み込んで送りロール(61)(62)の回転によって段ボールシートを送るから、送りを確実且つ安定したものとできる。
【００３４】
補助送り装置(７)は、吸引ボックス(８)の開口(86)と該開口から臨出した受け部材(３)とによって形成される段ボールシートの送り方向と直交するスリット状の隙間、及び吸引ボックス(８)の孔(87)と送り補助ロール(９)との間に形成される隙間に作用する吸引力で走行中の段ボールシートＳを吸引ボックス(８)側に吸引する。即ち、段ボールシートＳを送り補助ロール(９)側に押しつけるから、段ボールシートの反りを効果的に矯正でき、且つ送り補助ロール(９)の段ボールシート走行方向への回転により、段ボールシートを補助的に送り出すことができる。
この様に、版胴(２)に捨て版を装着せずとも、段ボールシートＳを安定して送り出すことができるから、捨て版による段ボールシートの切り捨て代を見込んでおく必要がなくなり、歩留まりを向上でき、紙資源の無駄を少なくできる。
【００３５】
実施例では、送り補助ロール(９)は、吸引ボックス(８)の受け部材臨出用の開口(86)を挟んで送り方向の両側に配備されているから、より安定して送り補助の役割を果たし、且つより段ボールシートの反り矯正に寄与できる。
【００３６】
上記説明は、本発明を説明するためのものであって、特許請求の範囲に記載の発明を限定し、或は範囲を減縮する様に解すべきではない。又、本発明の各部構成は上記実施例に限らず、特許請求の範囲に記載の技術的範囲内で種々の変形が可能であることは勿論であ。
【００３７】
例えば、実施例の様に、受け部材(３)の前後に送り補助ロール(９)(９)を設けることが望ましいが、前後の何れか一方に設けるだけでもよい。
又、実施例の送り補助ロール(９)は、軸(91)上に略等間隔に設けられているが、受け部材(３)と略同じ長さの長尺ロールとすることができる。この場合、吸引ボックス(８)の送り補助ロール臨出孔(87)は、受け部材(３)が臨出する開口(86)と同様にして、横長の長孔とすればよく、吸引ボックス(８)内を仕切る各仕切り板(84)も長尺の送り補助ロールと干渉する部分をカットすればよい。
【００３８】
又、実施例の受け部材(３)は回転する筒体であるが、これに限らず版胴(２)が段ボールシートを押圧する部分を支えることができ、段ボールシートの走行の抵抗が小さくなる様に形成されていれば、受け部材(３)の形状や、受け部材(３)が回転するか否かは問わない。
【符号の説明】
【００３９】
１  印刷ユニット
２  版胴
３  受け部材
４  インキ供給装置
５  送り装置
６  主送り装置
７  補助送り装置
８  吸引ボックス
80  弁孔
81  天板
84  仕切り板
85  部屋
86  開口
87  孔
88  ヘッダーダクト
９  送り補助ロール
【図１】
2011224781.tif 000003
【図２】
2011224781.tif 000004
【図３】
2011224781.tif 000005
【図４】
2011224781.tif 000006
【図５】
2011224781.tif 000007