(57)【要約】【課題】雄側端子金具の挿抜時の操作力が小さくて済み、雄側端子金具の挿抜作業が簡単にできる雌側端子金具を提供すること。【解決手段】タブ３が挿入される角筒部４５内に、タブ３を角筒部４５内の導通接触面４９に押圧する板ばね５１が配置される雌側端子金具４１において、タブ３の挿入に伴う板ばね５１の移動方向に配置された角筒部４５の後部壁６１が板ばね５１の後端摺接部６９の移動を拘束しないように、角筒部４５のばね係止部６３，６４と前記後部壁６１との離間距離を設定する。これにより、タブ３の挿入時に板ばね５１の両端が拘束されることを回避して、操作力の増加を抑止することができる。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
雄側端子金具のタブを挿入可能な角筒部が一端に備えられた端子金具本体と、前記角筒部内に支持されて、前記角筒部に挿入された前記タブを前記角筒部の導通接触面に押圧する板ばねと、を備え、
前記角筒部は、挿入された前記タブが摺接する前記導通接触面を有した下部壁と、該下部壁の両側から立ち上がる両側壁と、前記下部壁と対向するように前記側壁の上端から延出した上部壁と、前記タブの挿入方向の先方に位置するように前記上部壁の後端に垂下形成された後部壁と、前記板ばねを前記上部壁側に位置決めするばね係止部とを備え、
前記板ばねは、前後方向の中央部が前記下部壁に向かって凸の撓み形状に成形されて前記タブを前記導通接触面に押圧するばね部本体と、このばね部本体の前端に一体形成されて前記上部壁に摺動可能に当接する前端摺接部と、前記ばね部本体の後端に一体形成されて前記上部壁に摺動可能に当接する後端摺接部と、前記ばね係止部に係合して前記タブの挿抜方向への移動が規制される筒部係合部と、を備えた雌側端子金具であって、
前記タブの挿入時に前記後部壁が前記後端摺接部の移動を拘束しないように、前記ばね係止部と前記後部壁との離間距離を設定したことを特徴とする雌側端子金具。
【請求項２】
前記ばね係止部は、前記上部壁から前記下部壁に向かって延出したスライド移動規制片を備え、
前記筒部係合部は、前記前端摺接部に一体形成されて、前記スライド移動規制片の前端に当接することによって前記板ばねの後端側への移動を規制する第１のスライド規制部と、前記後端摺接部に一体形成されて、前記スライド移動規制片の後端に当接することにより、前記板ばねの前端側への移動を規制する第２のスライド規制部と、を備えたことを特徴とする請求項１に記載の雌側端子金具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、雄側端子金具のタブを挿入可能な角筒部が一端に備えられた端子金具本体と、前記角筒部内に支持されて前記角筒部に挿入された前記タブを前記角筒部の導通接触面に押圧する板ばねと、を備えた雌側端子金具に関する。
【背景技術】
【０００２】
図７及び図８は、従来の雌側端子金具を示したものである。
ここに示した雌側端子金具１は、下記特許文献１に開示されたもので、雄側端子金具のタブ３を挿入可能な角筒部５が一端に備えられた端子金具本体７と、角筒部５内に支持されて、角筒部５に挿入されたタブ３を角筒部５の導通接触面９に押圧する板ばね１１と、を備えている。
【０００３】
端子金具本体７は、金属板のプレス成形品である。この端子金具本体７は、角筒部５の下部壁１３の後端に、電線の芯線を圧着接続する芯線加締め片１５と、電線の被覆部を固定する被覆加締め片１７とが一体形成されている。
【０００４】
角筒部５は、挿入されたタブ３が摺接する導通接触面９を有した下部壁１３と、この下部壁１３の両側から立ち上がる両側壁１９，１９と、下部壁１３と対向するように両側壁１９，１９の上端から延出した上部壁２０，２０と、タブ３の挿入方向（図８の矢印Ａ方向）の先方に位置するように上部壁２０の後端に垂下形成された後部壁２１と、板ばね１１を上部壁２０側に位置決めするばね係止部２３とを備えている。
【０００５】
ばね係止部２３は、両側壁１９，１９の上端部に形成された四角形の開口である。
【０００６】
図７には、雌側端子金具１に並べて、板ばね１１単体の斜視図を載せている。
板ばね１１も、金属板のプレス成形品である。板ばね１１は、タブ３を導通接触面９に押圧するばね部本体２５と、このばね部本体２５の前端に一体形成されて上部壁２０に摺動可能に当接する前端摺接部２７と、ばね部本体２５の後端に一体形成されて上部壁２０に摺動可能に当接する後端摺接部２９と、ばね係止部２３に係合してタブ３の挿抜方向への移動が規制される筒部係合部３１と、を備えている。
【０００７】
ばね部本体２５は、前後方向（図７の矢印Ｂ方向）の中央部が下部壁１３に向かって凸の撓み形状に成形されていて、中央部によってタブ３を導通接触面９に押圧接触させる。板ばね１１の前後方向は、角筒部５におけるタブ３の挿抜方向である。
【０００８】
筒部係合部３１は、角筒部５のばね係止部２３に嵌入する角板状の突片である。筒部係合部３１の前後方向の寸法Ｌ１は、ばね係止部２３の前後方向の寸法Ｌ２よりも小さく設定されていて、これらの寸法差の分だけ、板ばね１１は前後方向にスライド可能に支持される。
【０００９】
筒部係合部３１は、前端摺接部２７の両側端から延出するガイド側壁３３の上縁に突設されている。ガイド側壁３３は、角筒部５の両側壁１９，１９の内側に摺動可能に当接するように、前端摺接部２７の両側に設けられている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１０】
【特許文献１】特開２００６−１２７４１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
ところで、上記雌側端子金具１では、角筒部５にタブ３が挿入されていない状態では、図９（ａ）に示すように、後端摺接部２９の後端は、適宜距離Ｌ３だけ角筒部５の後部壁２１から離れている。
【００１２】
この距離Ｌ３は、筒部係合部３１の前後方向への移動を許容するばね係止部２３内の遊び量よりも大きく設定されている。
【００１３】
従って、角筒部５へのタブ３の挿入開始時に、タブ３に押されて板ばね１１が後部壁２１側にスライドし、筒部係合部３１の後端がばね係止部２３の後端に当接しても、後端摺接部２９が後部壁２１に衝突することはない。
【００１４】
しかし、ばね係止部２３と筒部係合部３１との係合によって後部壁２１側へのスライド移動が規制されていても、タブ３の挿入によってばね部本体２５が上部壁２０側に弾性変位すると、ばね部本体２５が後方に伸びるために、後端摺接部２９が上部壁２０上を後部壁２１側に摺動移動する。
【００１５】
ばね部本体２５が上部壁２０側に弾性変位した時のばね部本体２５の前後方向への伸び量は、タブ３やばね部本体２５自体の寸法誤差の影響で変動し易い。ばね部本体２５の前後方向への伸び量を十分に考慮していない従来の雌側端子金具１では、ばね部本体２５が後方に伸びた時に、図９（ｂ）に示すように、後端摺接部２９が後部壁２１に当接することがあった。
【００１６】
後端摺接部２９が後部壁２１に当接すると、ばね部本体２５の伸びは図９（ｂ）に矢印Ｃで示すように、前方に向かう。しかし、従来の雌側端子金具１では、ばね係止部２３で許容するスライド量が小さいため、筒部係合部３１がばね係止部２３の前端に当接した状態になる。
【００１７】
結局、ばね部本体２５は、図９（ｃ）に示すように、前方への伸びは筒部係合部３１とばね係止部２３との当接Ｄ１により拘束され、後方への伸びは後端摺接部２９と後部壁２１との当接Ｄ２により拘束される。このように、ばね部本体２５の両端が拘束されて伸びができない状態では、ばね部本体２５は上部壁２０側に弾性変形し難くなり、タブ３の挿入時に大きな操作力が必要になる。そのため、雄側端子金具の挿抜作業が困難になるとい問題が生じた。
【００１８】
そこで、本発明の目的は上記課題を解消することに係り、雄側端子金具の挿抜時の操作力が小さくて済み、雄側端子金具の挿抜作業が簡単にできる雌側端子金具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１９】
本発明の前述した目的は、下記の構成により達成される。
（１）雄側端子金具のタブを挿入可能な角筒部が一端に備えられた端子金具本体と、前記角筒部内に支持されて、前記角筒部に挿入された前記タブを前記角筒部の導通接触面に押圧する板ばねと、を備え、
前記角筒部は、挿入された前記タブが摺接する前記導通接触面を有した下部壁と、該下部壁の両側から立ち上がる両側壁と、前記下部壁と対向するように前記側壁の上端から延出した上部壁と、前記タブの挿入方向の先方に位置するように前記上部壁の後端に垂下形成された後部壁と、前記板ばねを前記上部壁側に位置決めするばね係止部とを備え、
前記板ばねは、前後方向の中央部が前記下部壁に向かって凸の撓み形状に成形されて前記タブを前記導通接触面に押圧するばね部本体と、このばね部本体の前端に一体形成されて前記上部壁に摺動可能に当接する前端摺接部と、前記ばね部本体の後端に一体形成されて前記上部壁に摺動可能に当接する後端摺接部と、前記ばね係止部に係合して前記タブの挿抜方向への移動が規制される筒部係合部と、を備えた雌側端子金具であって、
前記タブの挿入時に前記後部壁が前記後端摺接部の移動を拘束しないように、前記ばね係止部と前記後部壁との離間距離を設定したことを特徴とする雌側端子金具。
【００２０】
（２）前記ばね係止部は、前記上部壁から前記下部壁に向かって延出したスライド移動規制片を備え、
前記筒部係合部は、前記前端摺接部に一体形成されて、前記スライド移動規制片の前端に当接することによって前記板ばねの後端側への移動を規制する第１のスライド規制部と、前記後端摺接部に一体形成されて、前記スライド移動規制片の後端に当接することにより、前記板ばねの前端側への移動を規制する第２のスライド規制部と、を備えたことを特徴とする上記（１）に記載の雌側端子金具。
【００２１】
上記（１）の構成によれば、タブの角筒部への挿入初期には、タブの挿入に伴って、板ばねが上部壁上を後方にスライド移動する。スライド移動量が所定量に達すると、角筒部に装備されたばね係止部と筒部係合部との係合によって板ばねの後方へのスライド移動が規制される。そして、更にタブが角筒部に挿入されると、ばね部本体の上部壁側への弾性変位に伴い、ばね部本体に伸びが発生する。この伸びによって、板ばねの後端摺接部が上部壁上を後方に摺動するが、ばね係止部と後部壁との離間距離が十分に設定されているため、板ばねの後端摺接部が角筒部の後部壁に干渉することはない。
【００２２】
即ち、上記（１）の構成では、タブの挿入操作時に、ばね部本体は両端が拘束された状態にはならず、ばね部本体の伸びに応じて後端摺接部は自由に後方に摺動できるため、ばね部本体が自由に弾性変位することができる。
【００２３】
従って、雄側端子金具の挿抜時の操作力が小さくて済み、雄側端子金具の挿抜作業が簡単にできる。
【００２４】
上記（２）の構成によれば、筒部係合部に備える第１のスライド規制部や第２のスライド規制部は、スライド移動規制片が延出する上部壁と平行な平板状でよく、曲げ加工を要せずに簡単に前端摺接部や後端摺接部に一体形成することができる。
従って、板ばねの構造が単純になり、板ばねの製造を容易にすることができる。
【発明の効果】
【００２５】
本発明による雌側端子金具によれば、タブの挿入操作時に、ばね部本体は両端が拘束された状態にはならず、ばね部本体の伸びに応じて後端摺接部は自由に後方に摺動できるため、ばね部本体が自由に弾性変位することができる。
【００２６】
従って、雄側端子金具の挿抜時の操作力が小さくて済み、雄側端子金具の挿抜作業が簡単にできる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明に係る雌側端子金具の一実施形態の斜視図である。
【図２】図１に示した雌側端子金具の角筒部の縦断面図である。
【図３】図２の角筒部に収容されている板ばねの斜視図である。
【図４】図２のＤ−Ｄ断面図である。
【図５】図３に示した板ばねの第１のスライド規制部及び第２のスライド規制部と、角筒部のスライド移動規制片との位置関係を示す拡大図である。
【図６】一実施形態の雌側端子金具にタブが挿抜される際の板ばねの動作説明図で、（ａ）はタブの挿入初期の動作説明図、（ｂ）はタブの挿入中期の動作説明図、（ｃ）はタブの挿入後期の動作説明図である。
【図７】従来の雌側端子金具の斜視図である。
【図８】従来の雌側端子金具の要部断面図である。
【図９】従来の雌側端子金具にタブが挿抜される際の板ばねの動作説明図で、（ａ）はタブの挿入前の動作説明図、（ｂ）はタブの挿入中期の動作説明図、（ｃ）はタブの挿入後期の動作説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００２８】
以下、本発明に係る雌側端子金具の好適な実施形態について、図面を参照して詳細に説明する。
【００２９】
図１〜図５は本発明に係る雌側端子金具の一実施形態を示したものである。
この一実施形態の雌側端子金具４１は、雄側端子金具のタブ３（図６参照）を挿入可能な角筒部４５が一端に備えられた端子金具本体４７と、角筒部４５内に支持されて、角筒部４５に挿入されたタブ３を角筒部４５の導通接触面４９に押圧する板ばね５１と、を備えている。
【００３０】
端子金具本体４７は、金属板のプレス成形品である。この端子金具本体４７は、角筒部４５の下部壁５３の後端に、電線の芯線を圧着接続する芯線加締め片５５と、電線の被覆部を固定する被覆加締め片５７とが一体形成されている。
【００３１】
角筒部４５は、挿入されたタブ３が摺接する導通接触面４９を有した下部壁５３と、この下部壁５３の両側から立ち上がる両側壁５９，５９と、下部壁５３と対向するように両側壁５９，５９の上端から延出した上部壁６０，６０と、タブ３の挿入方向（図２の矢印Ｅ方向）の先方に位置するように上部壁６０の後端に垂下形成された後部壁６１と、板ばね５１を上部壁６０側に位置決めするばね係止部としての上下位置規制片６３及びスライド移動規制片６４とを備えている。
【００３２】
上下位置規制片６３は、側壁５９の一部を角筒部４５の内部に折り曲げることによって形成されている。上下位置規制片６３は、図２及び図４に示すように、上部壁６０と平行に、角筒部４５の内部に突出している。上下位置規制片６３は、上部壁６０との間に板ばね５１の側縁を挟んで、板ばね５１を上部壁６０側に位置決めしている。
【００３３】
スライド移動規制片６４は、上部壁６０の一部を切り起こすことで、上部壁６０に一体形成されている。スライド移動規制片６４は、上部壁６０から下部壁５３に向かって延出した突片である。
【００３４】
板ばね５１も、金属板のプレス成形品である。板ばね５１は、図２及び図３に示すように、タブ３を導通接触面４９に押圧するばね部本体６５と、このばね部本体６５の前端に一体形成されて上部壁６０に摺動可能に当接する前端摺接部６７と、ばね部本体６５の後端に一体形成されて上部壁６０に摺動可能に当接する後端摺接部６９と、ばね係止部であるスライド移動規制片６４に係合してタブ３の挿抜方向への移動が規制される筒部係合部７１と、を備えている。
【００３５】
ばね部本体６５は、前後方向（図３の矢印Ｆ方向）の中央部が下部壁５３に向かって凸の撓み形状に成形されていて、中央部によってタブ３を導通接触面４９に押圧接触させる。板ばね５１の前後方向は、角筒部４５におけるタブ３の挿抜方向である。
【００３６】
本実施形態の場合、筒部係合部７１は、図３に示すように、第１のスライド規制部７３と、第２のスライド規制部７５とから構成されている。
【００３７】
第１のスライド規制部７３は、前端摺接部６７に一体形成されて、スライド移動規制片６４の前端に当接することによって板ばね５１の後端側への移動を規制する。第２のスライド規制部７５は、後端摺接部６９に一体形成されて、スライド移動規制片６４の後端に当接することにより、板ばね５１の前端側への移動を規制する。
【００３８】
図４に示すように、筒部係合部７１を構成している第１のスライド規制部７３と第２のスライド規制部７５は、板ばね５１の両側縁に装備されている。
【００３９】
また、第１のスライド規制部７３と第２のスライド規制部７５は、いずれも、上部壁６０に平行な平板状である。従って、両側の第１のスライド規制部７３，７３は、前端摺接部６７に一枚の平板状に連なっている。また、両側の第２のスライド規制部７５，７５は、後端摺接部６９に一枚の平板状に連なっている。
【００４０】
筒部係合部７１を構成する第１のスライド規制部７３と第２のスライド規制部７５との間は、切り欠き７６により、切り離されている。
【００４１】
図５に示すように、第１のスライド規制部７３や第２のスライド規制部７５は、スライド移動規制片６４との間に隙間Ｓ１，Ｓ２が残るように、位置が設定されている。これらの隙間Ｓ１，Ｓ２は、角筒部４５にタブ３が挿抜された時に、板ばね５１が角筒部４５の前後方向にスライド移動するための遊びとなっている。
【００４２】
また、図４に示すように、後部壁６１と後端摺接部６９との間には、後端摺接部６９の移動を許容する離間距離（空隙）Ｓ３が確保されている。この離間距離Ｓ３は、タブ３の挿入時に後部壁６１が後端摺接部６９の移動を拘束しないように設定されている。
【００４３】
具体的には、板ばね５１がスライド移動規制片６４に対して図６（ａ）に示す位置関係（図５に示した位置関係と同一である）にある状態で、角筒部４５にタブ３が挿入されたとする。図６に示す矢印Ｇ，Ｈは、タブ３の挿入方向、又は抜去方向である。
【００４４】
タブ３が挿入されると、図６（ｂ）に矢印Ｊで示すように、タブ３に押されて板ばね５１が後部壁６１側にスライド移動する。そして、スライド移動規制片６４の前端が第１のスライド規制部７３に当接すると、板ばね５１は後部壁６１にそれ以上移動できなくなる。
【００４５】
そして、更にタブ３が挿入されると、タブ３による押圧でばね部本体６５が上部壁６０側に弾性変位する。図６（ｂ）では、弾性変位する前のばね部本体６５の位置を破線で示している。
【００４６】
この弾性変位に伴い、ばね部本体６５には後方（タブ３の挿入方向）に伸びが生じる。ばね部本体６５の伸びを拘束する部材がなく、ばね部本体６５が自由に伸びることができる場合に、タブ３や板ばね５１の寸法誤差も考慮して、この伸びの最大値Ｓ４を、推定する。そして、この伸びの最大値Ｓ４が生じているときの後端摺接部６９の後端から第１のスライド規制部７３までの距離をＳ５とする。
【００４７】
そこで、本実施形態では、図４に示すように、スライド移動規制片６４の前端から後部壁６１までの距離をＳ６とすると、Ｓ６＞Ｓ５の関係が常時成立するように、各部の寸法設定をしている。このようにＳ６を設定すれば、前述の離間距離Ｓ３は、タブ３の挿入時に後部壁６１が後端摺接部６９の移動を拘束しない値となる。
【００４８】
角筒部４５からタブ３を抜去する時には、図６（ｃ）に示すように、抜去の初期は、タブ３の移動に伴って、板ばね５１が前方に移動する。そして、第２のスライド規制部７５がスライド移動規制片６４の後端に当接すると、ばね部本体６５は、前方へそれ以上移動できなくなる。そして、更にタブ３が抜き出されると、それに伴い、上部壁６０側に弾性変位していたばね部本体６５は、図に破線で示すように、復元していく。
【００４９】
以上に説明した雌側端子金具４１では、タブ３の角筒部４５への挿入初期には、図６（ａ）に示したように、タブ３の挿入に伴って、板ばね５１が上部壁上を後方にスライド移動する。スライド移動量が所定量に達すると、図６（ｂ）に示したように、角筒部４５に装備されたばね係止部６４と第１のスライド規制部７３との係合によって板ばね５１の後方へのスライド移動が規制される。
【００５０】
そして、更にタブ３が角筒部４５に挿入されると、ばね部本体６５の上部壁側への弾性変位に伴い、ばね部本体６５に伸びが発生する。この伸びによって、板ばね５１の後端摺接部６９が上部壁上を後方に摺動するが、ばね係止部６４と後部壁６１との離間距離Ｓ５が十分に設定されているため、板ばね５１の後端摺接部６９が角筒部４５の後部壁６１に干渉することはない。
【００５１】
即ち、一実施形態に示した雌側端子金具４１の構成では、タブ３の挿入操作時に、ばね部本体６５は両端が拘束された状態にはならず、ばね部本体６５の伸びに応じて後端摺接部６９は自由に後方に摺動できるため、ばね部本体６５が自由に弾性変位することができる。
【００５２】
従って、雄側端子金具の挿抜時の操作力が小さくて済み、雄側端子金具の挿抜作業が簡単にできる。
【００５３】
更に、一実施形態に示した雌側端子金具４１では、ばね係止部として、前記上部壁から前記下部壁５３に向かって延出したスライド移動規制片６４を備えている。また、筒部係合部７１としては、第１のスライド規制部７３と第２のスライド規制部７５とを備えている。そして、第１のスライド規制部７３は、前端摺接部６７に一体形成されて、スライド移動規制片６４の前端に当接することによって板ばね５１の後端側への移動を規制する構成である。また、第２のスライド規制部７５は、後端摺接部６９に一体形成されて、スライド移動規制片６４の後端に当接することにより、板ばね５１の前端側への移動を規制する構成である。
【００５４】
そのため、筒部係合部７１に備える第１のスライド規制部７３や第２のスライド規制部７５は、図３にも示したように、スライド移動規制片６４が延出する上部壁６０と平行な平板状でよく、曲げ加工を要せずに簡単に前端摺接部６７や後端摺接部６９に一体形成することができる。
従って、板ばね５１の構造が単純になり、板ばね５１の製造を容易にすることができる。
【００５５】
本発明は、上述した実施形態に限定されるものではなく、適宜、変形、改良等が自在である。その他、上述した実施形態における各構成要素の材質、形状、寸法、数値、形態、数、配置場所、等は本発明を達成できるものであれば任意であり、限定されない。
【符号の説明】
【００５６】
３  タブ
４１  雌側端子金具
４５  角筒部
４９  導通接触面
５１  板ばね
５３  下部壁
５９  側壁
６０  上部壁
６１  後部壁
６３  上下位置規制片（ばね係止部）
６４  スライド移動規制片（ばね係止部）
６５  ばね部本体
６７  前端摺接部
６９  後端摺接部
７１  筒部係合部
７３  第１のスライド規制部
７５  第２のスライド規制部
７６  切り欠き
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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