(57)【要約】【課題】第１に、スラッジの分離処理，脱液処理が、確実に実施されると共に、第２に、しかもこれが、手間，時間，コスト面に優れて実現される、スラッジの分離脱液装置を提案する。【解決手段】この分離脱液装置１は、スラッジＡと液Ｂのスラッジ混合液Ｃについて、スラッジＡの分離，脱液を行い、液槽２内にネット部３が配設されている。ネット部３は、メッシュ製の逆円錐台状をなし、径大な上端開口７を備えたネット部上部８と、径小な下端開口９を備えたネット部下部１０と、からなっている。そしてスラッジ混合液Ｃが、下端開口９からネット部下部１０内へと圧送供給され、もって液Ｂが、ネット部下部１０の網目を通過して液槽２内へと分離，流出すると共に、スラッジＡが、ネット部上部８内へと向かい、ネット部上部８内で堆積，自重自然脱液された後、外部排出される。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
スラッジが液中に混入されたスラッジ混合液について、該スラッジの分離および脱液を行う装置であって、液槽内にネット部が配設されており、
該ネット部は、メッシュ製の逆円錐台状をなし、径大な上端開口を備えたネット部上部と、径小な下端開口を備えたネット部下部と、からなっており、
該スラッジ混合液が、該下端開口から該ネット部下部内へと圧送供給され、もって該液が、該ネット部下部の網目を通過して該液槽内へと分離，流出すると共に、該スラッジが、該ネット部上部内へと向かうこと、を特徴とするスラッジの分離脱液装置。
【請求項２】
請求項１に記載した分離脱液装置において、該ネット部は、該スラッジを通さない大きさの網目のものが、選択使用されていること、を特徴とするスラッジの分離脱液装置。
【請求項３】
請求項２に記載した分離脱液装置において、該液槽は、該液で一定液位まで満たされると共に、排液方式により該一定液位が維持されており、
該ネット部下部は、該液槽内の該液に漬けられており、該スラッジ混合液が、該ネット部下部内を下位から上位に向け圧送供給されること、を特徴とするスラッジの分離脱液装置。
【請求項４】
請求項３に記載した分離脱液装置において、該ネット部下部では、圧送供給される該スラッジ混合液について、
該液が、網目を内から外に通過し、もって分離液となって該液槽内へと流出すると共に、該スラッジが、ミキシングされながら、網目に目詰まりすることもなく上位へと向かうこと、を特徴とするスラッジの分離脱液装置。
【請求項５】
請求項４に記載した分離脱液装置において、該液槽の液面上に位置する該ネット部上部内では、該スラッジが、順次上位に向け堆積して行くと共に自重自然脱液され、もって付着していた該液が脱液となって下位へ向かい、該スラッジのみが、該上端開口から外部へと溢れて排出されること、を特徴とするスラッジの分離脱液装置。
【請求項６】
請求項５に記載した分離脱液装置において、該ネット部下部の下端開口へ該スラッジ混合液を圧送供給する配管に、ポンプと逆止弁が組み込まれていること、を特徴とするスラッジの分離脱液装置。
【請求項７】
請求項２に記載した分離脱液装置において、該ネット部は、縦横に網目が形成されたクロスメッシュ製よりなること、を特徴とするスラッジの分離脱液装置。
【請求項８】
請求項２に記載した分離脱液装置において、該ネット部は、縦に網目が形成された縦目メッシュ製よりなること、を特徴とするスラッジの分離脱液装置。
【請求項９】
請求項２に記載した分離脱液装置において、該スラッジは、各種の固体混入物よりなり、不純物，汚泥，廃泥，汚濁物，廃棄物，残留物，残屑，沈殿物，分解生成物，金属粉，錆，繊維屑，又はその他の有機物や無機物から、選択されること、を特徴とするスラッジの分離脱液装置。
【請求項１０】
請求項２に記載した分離脱液装置において、該液は、水、水溶液、又は、その他の液体を溶媒とし薬品等の他の物質を溶質として溶解した溶液よりなること、を特徴とするスラッジの分離脱液装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、スラッジの分離脱液装置に関する。すなわち、スラッジ混合液からスラッジを分離，脱液する分離脱液装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
《技術的背景》
固体混入物であるスラッジが液中に混入されたスラッジ混合液は、生産工程，加工工程，処理工程，その他各種の産業分野や生活分野において生成され、その処理が大きなテーマとなっている。
すなわち、スラッジと液とを分離して、スラッジを脱液することによって初めて、事後の処分や有効利用が可能となる。
【０００３】
《従来技術》
さて、スラッジの分離には、従来、フィルターを用いたろ過器が、代表的に使用されていた。
フィルターは、ろ紙，ろ布，ろ糸，ろ砂，多孔板，充填層等の多孔性ろ材からなり、スラッジ混合液を通して、ろ過することにより、スラッジを付着，捕集，除去して、スラッジと液とを分離する。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
《問題点について》
ところでこの種従来例、つまりろ過器のフィルターにてスラッジを分離する従来例については、次の問題が課題として指摘されていた。
フィルターは、スラッジを付着，捕集して行くので、経時使用により目詰まりが発生する。そこで、定期的に洗浄，再生を行うことが必要となるので、多くの場合は、定期的な破棄，交換が行われていた。すなわち現状では、フィルターの洗浄，再生に手間，時間，コストをかけるより、フィルターを使い捨てとして破棄，交換することが多用されており、大量のフィルターが消費されていた。
もって、フィルターの洗浄，再生や、フィルターの破棄，交換等に、メンテナンスの手間，メンテナンスの時間，メンテナンスのコスト等が嵩む、という問題が指摘されていた。又、フィルターの破棄に関しては、環境破壊問題も指摘されていた。
【０００５】
《本発明について》
本発明のスラッジの分離脱液装置は、このような実情に鑑み、上記従来例の課題を解決すべくなされたものである。
そして本発明は、第１に、スラッジの分離処理，脱液処理が、確実に実施されると共に、第２に、しかもこれが、手間，時間，コスト面に優れて実現される、スラッジの分離脱液装置を提案することを、目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
《請求項について》
このような課題を解決する本発明の技術的手段は、次のとおりである。まず、特許請求の範囲の請求項１については次のとおり。
請求項１のスラッジの分離脱液装置は、スラッジが液中に混入されたスラッジ混合液について、該スラッジの分離および脱液を行う装置であって、液槽内にネット部が配設されている。
該ネット部は、メッシュ製の逆円錐台状をなし、径大な上端開口を備えたネット部上部と、径小な下端開口を備えたネット部下部と、からなっている。
そして該スラッジ混合液が、該下端開口から該ネット部下部内へと圧送供給され、もって該液が、該ネット部下部の網目を通過して該液槽内へと分離，流出すると共に、該スラッジが、該ネット部上部内へと向かうこと、を特徴とする。
【０００７】
請求項２については、次のとおり。
請求項２のスラッジの分離脱液装置では、請求項１において、該ネット部は、該スラッジを通さない大きさの網目のものが、選択使用されていること、を特徴とする。
請求項３については、次のとおり。
請求項３のスラッジの分離脱液装置では、請求項２において、該液槽は、該液で一定液位まで満たされると共に、排液方式により該一定液位が維持されている。そして該ネット部下部は、該液槽内の該液に漬けられており、該スラッジ混合液が、該ネット部下部内を下位から上位に向け圧送供給されること、を特徴とする。
請求項４については、次のとおり。
請求項４のスラッジの分離脱液装置では、請求項３において、該ネット部下部では、圧送供給される該スラッジ混合液について、該液が、網目を内から外に通過し、もって分離液となって該液槽内へと流出すると共に、該スラッジが、ミキシングされながら、網目に目詰まりすることもなく上位へと向かうこと、を特徴とする。
請求項５については、次のとおり。
請求項５のスラッジの分離脱液装置では、請求項４において、該液槽の液面上に位置する該ネット部上部内では、該スラッジが、順次上位に向け堆積して行くと共に自重自然脱液され、もって付着していた該液が脱液となって下方へ向かい、該スラッジのみが、該上端開口から外部へと溢れて排出されること、を特徴とする。
請求項６については、次のとおり。
請求項６のスラッジの分離脱液装置では、請求項５において、該ネット部下部の下端開口へ該スラッジ混合液を圧送供給する配管に、ポンプと逆止弁が組み込まれていること、を特徴とする。
【０００８】
請求項７については、次のとおり。
請求項７のスラッジの分離脱液装置では、請求項２において、該ネット部は、縦横に網目が形成されたクロスメッシュ製よりなること、を特徴とする。
請求項８については、次のとおり。
請求項８のスラッジの分離脱液装置では、請求項２において、該ネット部は、縦に網目が形成された縦目メッシュ製よりなること、を特徴とする。
請求項９については、次のとおり。
請求項９のスラッジの分離脱液装置では、請求項２において、該スラッジは、各種の固体混入物よりなり、不純物，汚泥，廃泥，汚濁物，廃棄物，残留物，残屑，沈殿物，分解生成物，金属粉，錆，繊維屑，又はその他の有機物や無機物から、選択されること、を特徴とする。
請求項１０については、次のとおり。
請求項１０のスラッジの分離脱液装置では、請求項２において、該液は、水、水溶液、又は、その他の液体を溶媒とし薬品等の他の物質を溶質として溶解した溶液よりなること、を特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
《第１の効果》
第１に、スラッジの分離処理，脱液処理が、確実に実施されるようになる。
すなわち、本発明のスラッジの分離脱液装置では、まずスラッジ混合液が、→ネット部下部に連続的に圧送供給される。→そして、その液のみが、ネット部下部の網目を通過し、→スラッジから分離されて、液槽内に流出して行く。
他方スラッジは、→ネット部下部が液槽に漬けられていることと、圧送供給とに基づき、ミキシングされ、→網目への付着，目詰まりを防止されつつ、上位へと向かう。→もってスラッジが、ネット部上部内に連続的に堆積して行く。→そして、ネット部上部の逆円錐台状に基づき、下位へ戻ることなく圧縮され、→自重自然脱液されて、外部に連続的に自然排出される。
このように本発明によると、第１段階として、まず、スラッジが液から分離処理され、第２段階として更に、付着していた液も事後、脱液処理されてしまう。そしてスラッジは、排出，除去，処分される。水，水溶液，その他の溶液よりなる液は、排液後に処分や有効利用される。
【００１０】
なお、次の第１，第２，第３の各点からも、本発明の装置によるスムーズな分離処理，脱液処理が、確保，実施されるようになる。
第１に、ネット部下部が液槽に漬けられていることにより、圧送供給されるスラッジ混合液について、吹き上がり事故発生が防止される。
第２に、ネット部下部へのスラッジ混合液の供給配管に、逆止弁を組み込んでおくことにより、作動停止時に、スラッジ混合液更にはスラッジが、供給配管へと逆流する事故発生が防止される。
第３に、スラッジが例えば繊維屑のように、横ワイヤがあると引っ掛かる虞がある場合は、縦ワイヤのみにて縦に網目が形成された縦目メッシュ製のネット部を用いると、スラッジが引っ掛かることなく、所期の通りネット部内を上位へと向かうようになる。
【００１１】
《第２の効果》
第２に、しかもこれは、手間，時間，コスト面に優れて実現される。
すなわち、本発明のスラッジの分離脱液装置では、上述したスラッジの分離処理，脱液処理が、簡単，容易に実現される。液槽内に逆円錐台状のネット部を配設して、スラッジ混合液を圧送供給するという、簡単な構成により、分離処理や脱液処理が容易に実現される。
前述したフィルターを用いたこの種従来例のように、目詰まりが発生することは回避され、もって定期的洗浄，再生や、定期的破棄，交換を行うことなく、スラッジの分離処理，更には脱液処理が実施される。本発明は、従来例と比較すると、メンテナンスフリー状態にあると言っても、過言ではない。
もって本発明によると、大量のフィルターを使い捨て消費していた従来例に比し、メンテナンスの手間，メンテナンスの時間，メンテナンスのコスト等が、大幅削減されるようになる。フィルター破棄に伴う、環境問題発生の虞もない。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明に係るスラッジの分離脱液装置について、発明を実施するための形態の説明に供し、全体の正面の断面説明図である。
【図２】同発明を実施するための形態の説明に供し、側面の断面説明図であり、（１）図は、全体を示し、（２）図は、上部を示し、（３）図は、下部を示す。
【図３】同発明を実施するための形態の説明に供し、側面の断面説明図であり、ネット部の他の例を示す。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明を実施するための形態について、詳細に説明する。
《本発明の概要》
本発明のスラッジＡの分離脱液装置１は、スラッジＡが液Ｂ中に混入されたスラッジ混合液Ｃについて、スラッジＡの分離および脱液を行う。
スラッジ（ＳＬＵＤＧＥ）Ａは、各種の固体混入物よりなり、不純物，汚泥，廃泥，汚濁物，廃棄物，残留物，残屑，沈殿物，分解生成物，金属粉，錆，繊維屑，又はその他の有機物や無機物から、選択される。つまり、スラッジＡとしては、液Ｂと共にスラッジ混合液Ｃを形成可能な広く各種の混入物が考えられ、その構成物質，形状，大きさ，寸法，浮遊性，その他の態様等は、様々考えられる。例えば、微粒子状のものから数１０ｍｍ程度のものまで考えられる。
又、スラッジ混合液Ｃを形成する液Ｂは、水、水溶液、又は、その他の液体を溶媒とし薬品等の他の物質を溶質として溶解した溶液よりなる。つまり、スラッジ混合液Ｃの液Ｂとしては、水や、水に他の物質が溶解した水溶液や、その他各種の溶液が考えられる。例えば、硫酸，苛性ソーダ溶液，その他各種の薬液が考えられる。
そして、このスラッジＡの分離脱液装置１は、次の液槽２およびネット部３を備えている。以下これらについて、詳述する。
【００１４】
《液槽２について》
まず、この分離脱液装置１の液槽２について、図１等を参照して説明する。液槽２は、液Ｂで一定液位まで満たされると共に、排液方式により一定液位が維持される。
すなわち液槽２内には、液Ｂが、一定液位の液面４まで満たされている。つまり、スラッジ混合液Ｃを構成する液Ｂ例えば水と同一の液Ｂで、液槽２は予め満たされている。
これと共に、図示例では排液配管５の開口６が、液面４の高さレベルに位置している。もって処理進行に伴い、分離された液Ｂが液槽２内に流出して、液槽２内の液Ｂが増加しても、その増加分は、開口６からオーバーフローして排液配管５から排液される。従って、液槽２内の液Ｂの液位そして液面４は、常時一定高さレベルを維持するようになっている。
液槽２は、このようになっている。
【００１５】
《ネット部３について》
次に、この分離脱液装置１のネット部３について、図１〜図３を参照して説明する。
液槽２内には、ネット部３が配設されている。このネット部３は、メッシュ製の逆円錐台状をなし、径大な上端開口７を備えたネット部上部８と、径小な下端開口９を備えたネット部下部１０と、からなる。
そしてネット部上部８は、液槽２内の液Ｂの液面４より上位に位置し、ネット部下部１０は、液面４より下位に位置している。
【００１６】
このようなネット部３について、更に詳述する。まず、このメッシュ製のネット部３は、通常は図１，図２に示したように、網目が縦横に形成されたクロスメッシュ製よりなる。すなわち、細かく密な網目が、縦ワイヤと横ワイヤとにより、縦横両方向に形成されたものが使用される。これに対し、図３に示したように、網目が縦のみに形成された縦目メッシュ製のものが、ネット部３に使用されることもある。
従って、この明細書において、ネット，メッシュ，網目等の用語は、縦横目のもののみならず、縦目のみのものをも含む広い意味で使用される。ネット部３として、横ワイヤを用いず縦ワイヤのみにて、細かく密な網目が縦方向にのみ形成されたものも、使用可能である。
この縦目メッシュ製のネット部３は、もしも横ワイヤが存すると、スラッジＡが、これに引っ掛かって止まり、網目に付着して目詰まり等を起こす可能性がある場合に、使用される。そして、縦ワイヤのみからなることにより、このようなスラッジＡが、縦目にガイドされるように滑って引っ掛かることなく、所期の通りネット部３内を上位へと向かうようになる。このようなスラッジＡとしては、例えば繊維屑が挙げられる。
【００１７】
又、ネット部３は、スラッジＡを通さない大きさの網目のものが、選択使用される。すなわちスラッジＡは、前述したように、その形状，大きさ，寸法等が様々であり、対応してネット部３は、処理対象となるスラッジＡを通さない大きさ，疎密の網目のものが、選定，使用される。
縦ワイヤと横ワイヤで形成される縦横目の目開き径や、前述により縦ワイヤのみにて形成される縦目の目開き径は、このようにスラッジＡの例えば大きさ，寸法等より小さい設定よりなる。
そこで、ネット部３内のスラッジ混合液Ｃ中のスラッジＡや堆積したスラッジＡは、このようなネット部３の網目にて遮断され、もってネット部３内に止まり、ネット部３外の液槽２の液Ｂ中や雰囲気中に流出する虞はない。
なお図示例において、ネット部３は液槽２中に垂直立設されているが、ネット部３を例えば４５度等傾斜させて、液槽２中に設けることも可能である。
ネット部３は、全体的にはこのようになっている。
【００１８】
《ネット部下部１０について》
次に、この分離脱液装置１のネット部３を構成するネット部下部１０について、図１，図２を参照して、説明する。
ネット部下部１０は、液槽２内の液面４下の液Ｂに漬けられており、分離脱液装置１の作動開始当初において、ネット部下部１０内は既に液Ｂで満たされており、その後の分離脱液装置１の作動開始と共に、スラッジ混合液Ｃが、ネット部下部１０内を下位から上位に向け圧送供給される。
すなわちスラッジ混合液Ｃが、下端開口９からネット部下部１０内を上位へと圧送供給され、もって液Ｂが、ネット部下部１０の網目を通過して液槽２内へと分離，流出すると共に、スラッジＡが、ネット部上部８内へと向かう。
このようにネット部下部１０内では、圧送供給されるスラッジ混合液Ｃについて、液Ｂが、網目を内から外に通過し、もって分離液となって液槽２内へと流出すると共に、スラッジＡが、ミキシングされながら、網目に目詰まりすることもなく上位へと向かう。
【００１９】
このようなネット部下部１０について、更に詳述する。スラッジ混合液Ｃは、ネット部下部１０内へと、下端開口９から連続的に圧送供給される。→そして、ネット部下部１０内を、下位から上位に向け、連続的に圧送供給されて行く。
→そこで、スラッジ混合液Ｃ中の液Ｂは、→液槽２の液Ｂに漬けられたネット部下部１０を、内から外に例えば横方向に通過する。→もって、スラッジＡを含まない液Ｂのみが、スラッジ混合液ＣやスラッジＡと分離されて、→液槽２内へと連続的に流出して行く。
これに対し、スラッジ混合液Ｃ中のスラッジＡは、→ネット部下部１０が液槽２に漬けられていることと、上述した圧送供給とに基づき、→上位へと向かうスラッジ混合液Ｃ内で、踊るようにミキシングされる。
→このようにスラッジＡは、ミキシングされつつ上位へと向かうので、ネット部下部１０の網目に付着，目詰まりすることが防止され、→もって、連続的に上位のネット部上部８へと向かう。スラッジＡは、例えネット部下部１０の網目に、一時的に付着するようなことがあっても、→ミキシング動作により、直ぐに網目から剥離されて、→上位へと向かうようになる。
ネット部３のネット部下部１０は、このようになっている。
【００２０】
《ネット部上部８について》
次に、この分離脱液装置１のネット部３を構成するネット部上部８について、図１，図２を参照して説明する。
ネット部上部８は、液槽２内の液面４上に配されている。そしてネット部上部８内では、スラッジＡが、順次上位に向け堆積して行くと共に、自重自然脱液される。
もって、スラッジＡに付着していた液Ｂが、脱液となって下位へ向かい、スラッジＡのみが、上端開口７から外部へと溢れ，排出される。
【００２１】
このようなネット部上部８について、更に詳述する。ネット部下部１０からネット部上部８に向かったスラッジＡは、→ネット部上部８内に、下位から上位に向けて押し上げられつつ、順次下から連続的に堆積して行く。
そして、堆積して行くスラッジＡは、→ネット部上部８が逆円錐台状をなしていることに基づき、→下位のもの程、自重で強く圧縮される。→そこでまず、下位に堆積位置するスラッジＡがストッパ的に作用し、上位に堆積位置するスラッジＡが、下位に逆戻り，落下することが阻止される。
これと共にスラッジＡは、自重自然脱液される。すなわち、前述によりネット部下部１０で液Ｂと分離された後、堆積されて行くスラッジＡには、液Ｂがまだ付着した状態となっているが、→スラッジＡが圧縮されることにより、スラッジＡの脱液を促進され、→もって、液Ｂが絞り出され、滴となってしたたり落ちて行く。→例えば、ネット部上部８の網目を伝って、下位のネット部下部１０へと戻される。
さてこのようにして、ネット部上部８では、スラッジＡが連続的に堆積して行き、→最終的には、外部へと自動的に溢れ出して自然排出される。→図示例では、ネット部上部８上に連接配設された上部カバー１１内を介して、排出，回収される。
ネット部３のネット部上部８は、このようになっている。
【００２２】
《その他》
ところで、ネット部下部１０の下端開口９に、スラッジ混合液Ｃを圧送供給する供給配管１２には、ポンプ１３と逆止弁１４が組み込まれている。
図１の図示例では、スラッジ混合液Ｃの貯槽１５と、液槽２内のネット部下部１０の下端開口９間に、供給配管１２が介装されている。そして、この供給配管１２について、上流側にポンプ１３が設けられ、下流側に逆止弁１４が設けられている。
ポンプ１３は、図示例では供給配管１２の途中に設けれており、スラッジ混合液Ｃを、貯槽１５からネット部３へと圧送供給する。勿論、ポンプ１３を用いずに、スラッジ混合液Ｃをネット部３へと圧送供給する方式も可能である。例えば、貯槽１５を上位に配して、下位の液槽２そしてネット部３へと圧送供給する方式も可能である。
逆止弁１４は、図示例ではネット部下部１０の下端開口９下に連接接続されている。そして、分離脱液装置１の作動停止時，圧送供給停止時において、ネット部下部１０のスラッジ混合液Ｃ、更にはネット部上部８のスラッジＡが、ネット部３外の供給配管１２へと逆流することを、防止すべく機能する。
このスラッジＡの分離脱液装置１は、以上説明したようになっている。
【符号の説明】
【００２３】
１  分離脱液装置
２  液槽
３  ネット部
４  液面
５  排液配管
６  開口
７  上端開口
８  ネット部上部
９  下端開口
１０  ネット部下部
１１  上部カバー
１２  供給配管
１３  ポンプ
１４  逆止弁
１５  貯槽
Ａ  スラッジ
Ｂ  液
Ｃ  スラッジ混合液
【図１】
2011036794.tif 000003
【図２】
2011036794.tif 000004
【図３】
2011036794.tif 000005