(57)【要約】      （修正有）【課題】人やペットが滑ったり転んだりすることがなく、かつシート同士を摺り合わせたりした際に粒子が剥がれて白粉が出ることがない床用化粧材を提供する。【解決手段】木質系基材１上に着色熱可塑性樹脂層３、絵柄模様層４、透明熱可塑性樹脂層６、表面保護層７を少なくともこの順に有してなる床用化粧材において、前記表面保護層７に粒径６〜８μｍの球形ポリエチレンワックスを１〜３重量％含有させたことを特徴とする。着色熱可塑性樹脂層３にはポリブチレンテレフタレート、透明熱可塑性樹脂層にはポリオレフィンが好適である。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
木質系基材上に着色熱可塑性樹脂層、絵柄模様層、透明熱可塑性樹脂層、表面保護層を少なくともこの順に有してなる床用化粧材において、前記表面保護層に粒径６〜８μｍの球形ポリエチレンワックスを１〜３重量％含有させたことを特徴とする床用化粧材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は住宅の床面に用いられる床用化粧材に関する。特には人やペットが生活する室内の床面に用いる床用化粧材に関する。
【背景技術】
【０００２】
主に木質系基材と化粧シートからなる床用化粧材は、近年の住宅の流行となってきている。しかし、犬などのペットを室内で飼育する上で、滑り易いためにペットの足や股関節に負担がかかり骨折などの原因ともなりかねないという問題があった。
【０００３】
そこでペットの爪が引っかかるように、化粧シートの表面保護層に用いる硬化型樹脂に球状粒子を含有させ、これを塗工、硬化することで、表面にある程度の凹凸を設けるという方法が考えられた。しかし、あまり球状粒子が多かったり粒径が大きかったりすると表面保護層からはみ出て、布で表面を擦ったり、シート同士を摺り合わせたりした際に粒子が剥がれて白粉が出るという問題が発生した。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００７−１３５４８２
【非特許文献】
【０００５】
【非特許文献１】日本建築学会構造系論文集，第７３巻，第６２４号，ｐｐ１８９〜１９６，２００８年２月，すべり測定方法の提示  ペットの安全性からみた床のすべりの評価方法（その１）：横山祐、横井健、小川慧、小野英哲
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明はこのような問題点を解決するためになされたものであり、その課題とするところは、人やペットが滑ったり転んだりすることがなく、かつ表面の耐摺動性を有して白粉の発生がない床用化粧材を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明はこの課題を解決したものであり即ちその請求項１記載の発明は、木質系基材上に着色熱可塑性樹脂層、絵柄模様層、透明熱可塑性樹脂層、表面保護層を少なくともこの順に有してなる床用化粧材において、前記表面保護層に粒径６〜８μｍの球形ポリエチレンワックスを１〜３重量％含有させたことを特徴とする床用化粧材である。
【発明の効果】
【０００８】
本発明ではその表面保護層に含有する球状粒子を球形ポリエチレンワックスとし、かつその粒径と含有量を限定することで、人やペットが滑ったり転んだりすることのない摩擦を有するものとすると同時に耐擦動性を有するものとすることを可能とした。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の床用化粧材の一実施例の断面の構造を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、本発明を図面に基づき詳細に説明する。図１に本発明の床用化粧材の一実施例の断面の構造を示す。木質系基材１の上に接着剤層２、着色熱可塑性樹脂層３、絵柄模様層４、接着剤層５、透明熱可塑性樹脂層６、表面保護層７を設けてなる。接着剤層２、５は層間の接着強度を向上させるため適宜設けるものである。
【００１１】
本発明における木質系基材１としては、南洋材合板、針葉樹合板、パーティクルボード、中密度繊維板（ＭＤＦ）、日本農林規格に規定される普通合板が使用可能である。また、木紛添加オレフィン系樹脂からなる基材も使用可能である。厚みは３〜２５ｍｍ程度が好適である。
【００１２】
接着剤層２は木質系基材１と着色熱可塑性樹脂層３を接着するために適宜設ける。接着剤層２に使用する接着剤としては、前記木質系基材１にて用いた構成材料と後述する着色熱可塑性樹脂層３に用いる樹脂とを接着可能とするものであれば特に限定するものではないが、公知の２液のウレタン変性ビニル樹脂からなる水性接着剤や１液酢酸ビニル樹脂エマルジョン系接着剤、湿気硬化型ウレタン樹脂系ホットメルト接着剤等が使用可能である。また熱可塑性樹脂ホットメルト接着剤も使用可能である。
【００１３】
接着剤層２は木質系基材の表面に接着剤を塗布することで設けることが可能であるが、化粧シートの着色熱可塑性樹脂層３側に塗布して設けても良いし、両方に設けてから貼り合わせることで設けるものとしても良い。塗布量は、乾燥後の重さが３〜２０ｇ／ｍ２程度が接着性の観点から好適である。
【００１４】
本発明における着色熱可塑性樹脂層３としては、熱可塑性樹脂に顔料などの着色剤を含有させてシート状としたものが用いられる。熱可塑性樹脂としては特に限定するものではないが、ポリブチレンテレフタレート樹脂からなるものが好適に用いられる。また着色剤のほかにも適宜無機フィラー、滑剤、熱可塑性エラストマー、相溶化剤などを添加しても良い。
【００１５】
前記着色熱可塑性樹脂層３の厚みは、後述する透明熱可塑性樹脂層５と合わせて床用化粧材とした際の表面の各種耐性と、木質系基材１に貼りあわせる前の化粧シートとしての巻き取り適性を考慮すると、１００〜２００μｍが望ましい。
【００１６】
本発明における絵柄模様層４は所望の絵柄の意匠を付与するために設けられるものである。絵柄模様層４のなす絵柄の種類は特に限定されず、例えば木目柄、石目柄、布目柄、砂目柄、抽象柄、幾何学図形、文字又は記号、或いはそれらの組み合わせ等、所望により任意である。
【００１７】
絵柄模様層４には印刷インキ等の印刷により設けることが可能である。印刷インキ等の種類は特に限定されず、従来より係る化粧シートに使用されている任意の印刷インキを使用することができる。具体的には、例えばブチラール系、アクリル系、ウレタン系、ポリエステル系、エポキシ系、アルキド系、ポリアミド系等のバインダー樹脂に、有機又は無機の染料又は顔料や、必要に応じて体質顔料、充填剤、粘着付与剤、分散剤、消泡剤、安定剤その他の添加剤を適宜添加し、適当な希釈溶剤で所望の粘度に調整したものが使用可能である。
【００１８】
接着剤層５は、絵柄模様層４を設けた着色熱可塑性樹脂層３と後述する透明熱可塑性樹脂層６とを接着するために適宜設ける。接着剤層５に使用する接着剤としては、前記目的を達成できるものであれば特に限定するものではないが、２液ウレタン樹脂接着剤等が使用可能である。塗布量としては乾燥後の塗布量が、１〜１０ｇ／ｍ２程度が望ましい。
【００１９】
本発明における透明熱可塑性樹脂層６としては、特に限定するものではないが、ポリオレフィン系樹脂からなるものが好適に用いられる。具体的にはポリプロピレン樹脂、ポリエチレン樹脂、などを主剤として１種あるいは複数種の樹脂を主剤とする単層あるいは複数の層からなるものが適用可能である。その厚みとしては、前記着色熱可塑性樹脂層３と併せて床用化粧材とした際の表面の各種耐性と、木質系基材１に貼りあわせる前の化粧シートとしての巻き取り適性を考慮すると、５０〜１００μｍが望ましい。
【００２０】
本発明における表面保護層７としては、床用化粧材の表面に各種耐性と摩擦性、耐擦動性を付与するために設けられる。樹脂としては、紫外線硬化型樹脂や２液ウレタン系樹脂が好適に用いられる。さらに表面の耐候性を向上させるために公知の紫外線吸収剤、光安定剤、などを適宜添加しても良い。
【００２１】
本発明においては表面保護層７に粒径６〜８μｍの球形ポリエチレンワックスを１〜３重量％含有させる。粒径が６μｍ未満では十分な耐擦動性が得られず白粉が発生するものとなり、粒径が８μｍより大きいと十分な摩擦がとれなくなってペットが足を滑らすようなものとなってしまう。また含有量が１重量％未満では十分な摩擦がとれなくなってペットが足を滑らすようなものとなってしまい、含有量が３重量％より多いと十分な耐擦動性が得られず白粉が発生するものとなってしまう。
【００２２】
表面保護層７を設ける方法としては、前記の樹脂等を、透明熱可塑性樹脂層６上に乾燥後の塗布量として６〜１５ｇ／ｍ２となる程度に塗布するのが好適であるが、特にこれらの樹脂や塗布量に限定されるものではなく、適宜調節することが望ましい。
【実施例１】
【００２３】
着色熱可塑性樹脂層として厚さ１４５μｍのポリブチレンテレフタレートフィルム（リケンテクノス（株）製「ＦＺ１３３１７」）を使用し、その片面にグラビアインキ（東洋インキ製造（株）製「ラミスター」）で木目印刷をグラビア印刷機により印刷し絵柄模様層とした。さらに着色熱可塑性樹脂層の印刷の上から２液ウレタン樹脂接着剤（東洋モートン（株）製「ＴＭ−５９３」）を乾燥後の塗布量が１０ｇ／ｍ２となるよう塗工して、透明熱可塑性樹脂層としてポリプロピレンを厚さ９０μｍになるようラミネートし、その上に表面保護層として平均粒径７μｍの球形ポリエチレンワックス１重量％含む紫外線硬化型樹脂を５ｇ／ｍ２となるようコートして、厚さ２３５μｍとなる化粧シートを得た。
【００２４】
木質系基材として厚み１２ｍｍのラワン合板を用いこの表面に接着剤として２液水性エマルジョン接着剤（中央理化工業（株）製「リカボンド」（ＢＡ−１０／ＢＡ−１１Ｂ＝１００：２．５））をウェット状態で１００ｇ／ｍ２に塗工したあと、上記の化粧シートを貼り合わせ２４時間養生し床用化粧材を得た。
【実施例２】
【００２５】
上記紫外線硬化型樹脂に含まれるポリエチレンワックスを２重量％にしたものを使用した点以外は、上記実施例１と同様にして、床用化粧材を得た。
【実施例３】
【００２６】
上記紫外線硬化型樹脂に含まれるポリエチレンワックスを３重量％にしたものを使用した点以外は、上記実施例１と同様にして、床用化粧材を得た。
【００２７】
＜比較例１＞
上記紫外線硬化型樹脂に含まれるポリエチレンワックスを４重量％にしたものを使用した点以外は、上記実施例１と同様にして、床用化粧材を得た。
【００２８】
＜比較例２＞
上記紫外線硬化型樹脂に含まれるポリエチレンワックスを０．５重量％にしたものを使用した点以外は、上記実施例１と同様にして、床用化粧材を得た。
【００２９】
＜比較例３＞
上記紫外線硬化型樹脂に含まれるポリエチレンワックスの平均粒径を５μｍにした点以外は、上記実施例１と同様にして、床用化粧材を得た。
【００３０】
＜比較例４＞
上記紫外線硬化型樹脂に含まれるポリエチレンワックスの平均粒径を１０μｍにした点以外は、上記実施例１と同様にして、床用化粧材を得た。
【００３１】
＜性能評価：滑り性＞
実施例１〜３、比較例１〜４の床用化粧材に対して床の滑り評価として滑り性試験器（ＩＭＡＳＳ「ＳＰ−２０００」）を使用し、その滑り片に麻布を被せ、床用化粧材の木目方向に平行の静摩擦係数及び動摩擦係数を測定した。
【００３２】
＜性能評価：耐摺動性＞
実施例１〜３、比較例１〜４の床用化粧材に対してクロックメーター（大栄科学精器製作所「Ｃ−１Ｄ」）を使用し、面々同士で２０００往復擦り合わせた。試験後、表面の状態を観察した。以上の結果を表１に示す。
【００３３】
【表１】
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【産業上の利用可能性】
【００３４】
本発明の床用化粧材は、人やペットが生活する室内の床面に用いるとして利用可能である。
【符号の説明】
【００３５】
１…木質系基材
２…接着剤層
３…着色熱可塑性樹脂層
４…絵柄模様層
５…接着剤層
６…透明熱可塑性樹脂層
７…表面保護層
【図１】
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