(57)【要約】【課題】チャフシーブの終端に連続して所定間隔置きに配列した篩い線をチャフシーブの開閉動作に関連して前後傾斜姿勢変更可能に構成することで、処理物量に対応した処理を可能とし、篩い選別効果の高揚を図る。【解決手段】扱室（３）の受網（５）から漏下する処理物を受け入れて篩い選別する第１シーブ（１０）と、該第１シーブ（１０）の終端に連続して左右方向所定間隔置きに多数配列した後上がりに傾斜する棒状の第１篩い線（１１）と、該第１篩い線（１１）の下方でこれより篩い落とされた処理物を受け入れて選別処理する第２シーブ（１３）とを備え、前記第１篩い線（１１）の前後傾斜姿勢が第１シーブ（１０）のシーブ開度の開閉動作に関連して変更される構成とする。【選択図】      図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
扱室（３）の受網（５）から漏下する処理物を受け入れて篩い選別する第１シーブ（１０）と、該第１シーブ（１０）の終端に連続して左右方向所定間隔置きに多数配列した後上がりに傾斜する棒状の第１篩い線（１１）と、該第１篩い線（１１）の下方でこれより篩い落とされた処理物を受け入れて選別処理する第２シーブ（１３）とを備え、前記第１篩い線（１１）の前後傾斜姿勢が第１シーブ（１０）のシーブ開度の開閉動作に関連して変更される構成としたことを特徴とする脱穀機の揺動選別装置。
【請求項２】
前記第１シーブ（１０）のシーブ開度を全閉状態にしたときに、前記第１篩い線（１１）が揺動選別ケース（８）の上面より下方に収納される構成としたことを特徴とする請求項１記載の脱穀機の揺動選別装置。
【請求項３】
平面視における第１篩い線（１１）の左右間隔内に、一定姿勢を保持する第２篩い線（１２）を固定的に設けたことを特徴とする請求項１又は請求項２記載の脱穀機の揺動選別装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、脱穀処理された処理物を受け入れて揺動選別する脱穀機の揺動選別装置に関し、農業機械の技術分野に属する。
【背景技術】
【０００２】
従来、例えば、特許文献１には、第１シーブの終端に連続する第１ストローラックと、第１ストローラックの下方でこれより篩い落とされた処理物を受け入れて選別処理する第２シーブを配置した構成の揺動選別装置が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００８−２０６４６２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１に開示された第１ストローラックは、扱室終端の排塵口からの排塵処理物を受け入れて処理するものであるが、一定角度を保持したままの姿勢であるため、排塵処理物量の多少の変化に対応した処理が期待できないものである。
【０００５】
本発明による課題は、シーブの終端に連続して所定間隔置きに配列した篩い線をシーブの開閉動作に関連して角度変更可能に構成することで、処理物量に対応した処理を可能とし、篩い選別効果の高揚を図ることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この発明は、上記課題を解決すべく次のような技術的手段を講じた。
すなわち、請求項１記載の発明は、扱室（３）の受網（５）から漏下する処理物を受け入れて篩い選別する第１シーブ（１０）と、該第１シーブ（１０）の終端に連続して左右方向所定間隔置きに多数配列した後上がりに傾斜する棒状の第１篩い線（１１）と、該第１篩い線（１１）の下方でこれより篩い落とされた処理物を受け入れて選別処理する第２シーブ（１３）とを備え、前記第１篩い線（１１）の前後傾斜姿勢が第１シーブ（１０）のシーブ開度の開閉動作に関連して変更される構成としたことを特徴とする脱穀機の揺動選別装置とする。
【０００７】
扱室（３）の受網（５）から漏下する処理物は、移送棚を経て後方の第１シーブ（１０）上に送られて篩い選別されると共に、扱室（３）終端の排塵口からの処理物は、第１シーブ（１０）及び第１篩い線（１１）上に受けられて篩い選別される。第１篩い線（１１）から篩い落とされた処理物は下方の第２シーブ（１３）に受けられて後方に揺動移送されながら選別処理される。
【０００８】
第１シーブ（１０）は、扱室（３）からの処理物量の多少に応じてシーブ開度が調整され、処理物量が多いほど大きく開き、処理物量が少なくなると開度は小さくなる。そこで、第１篩い線（１１）の前後傾斜姿勢は、シーブ板の開閉動作に関連して変更されるため、シーブ板の開度が大きくなるにつれて第１篩い線（１１）の前後傾斜姿勢は後上がり急傾斜に変化し、逆に、シーブ板の開度が小さくなると第１篩い線（１１）の前後傾斜姿勢は緩傾斜に変化する。従って、第１篩い線（１１）は、この前後傾斜姿勢が処理物量の多少に応じて変化することになるので、処理物量に応じた適切な処理が行え、篩い選別効果を高めることができる。
【０００９】
請求項２記載の発明は、前記第１シーブ（１０）のシーブ開度を全閉状態にしたときに、前記第１篩い線（１１）が揺動選別ケース（８）の上面より下方に収納される構成としたことを特徴とする請求項１記載の脱穀機の揺動選別装置とする。
【００１０】
揺動選別棚（７）の着脱に際し、第１篩い線（１１）が上方に大きく露出していると、これが邪魔になって後方への引き出しや、前方への差し込みが困難となるが、シーブ開度を全閉にすると、第１篩い線（１１）が揺動選別ケース（８）の上面より下方に収納されるので、揺動選別棚（７）全体の着脱が容易となり、選別室内からの出し入れがスムーズに行える。
【００１１】
請求項３記載の発明は、平面視における第１篩い線（１１）の左右間隔内に、一定姿勢を保持する第２篩い線（１２）を固定的に設けたことを特徴とする請求項１又は請求項２記載の脱穀機の揺動選別装置とする。
【００１２】
第１篩い線（１１）と第２篩い線（１２）との協同作用によって藁屑のさばき、分散効果が高まり、第２シーブ（１３）上での選別精度が向上する。
【発明の効果】
【００１３】
請求項１記載の発明によれば、第１篩い線（１１）の前後傾斜姿勢が第１シーブ（１０）のシーブ開度の開閉動作に関連して変化するので、処理物量に対応した適切な処理が行え、篩い選別効果を高めることができる。
【００１４】
請求項２記載の発明によれば、請求項１記載の発明の効果を奏するものでありながら、第１シーブ（１０）のシーブ全閉時には、第１篩い線（１１）が揺動選別ケース（８）の上面より下方に収納されるので、揺動選別棚（７）全体の着脱が容易に行え、選別室からの出し入れをスムーズに行うことができる。
【００１５】
請求項３記載の発明によれば、請求項１又は請求項２記載の発明の効果に加えて、第１篩い線（１１）と第２篩い線（１２）との協同作用によって、藁屑のさばき、分散効果を高め、篩い選別を的確にし、ひいては第２シーブ（１３）による選別精度の向上を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】脱穀機の要部の側断面図
【図２】揺動選別装置の側断面図
【図３】同上要部の平面図
【図４】揺動選別棚（シーブ全閉時）の要部の側断面図
【図５】揺動選別棚（シーブ標準時）の要部の側断面図
【図６】揺動選別棚（シーブ全開時）の要部の側断面図
【発明を実施するための形態】
【００１７】
この発明の実施例を図面に基づき説明する。
図１は、脱穀機の側断面図を示すものであり、次のような構成になっている。
すなわち、脱穀機１は、脱穀フィードチェン２により株元を挟持しながら搬送される穀稈の穂先部を扱室３内で駆動回転する扱胴４により脱穀処理するよう構成している。扱室３の下半周部には受網５が張設され、扱室の終端には排塵口６が開口されている。
【００１８】
扱室下方の揺動選別装置（揺動選別棚）７は、揺動選別ケース８内に前後方向揺動自在に架設され、脱穀処理後の処理物を受け入れて揺動移送しながら篩い選別する構成であり、選別方向上手側から移送棚９、第１シーブ１０、第１篩い線１１、第２篩い線１２、第２シーブ１３、ストロ−ラック１４の順に配置し、且つ、前記第１シーブ１０及び第２シーブ１３の下方にグレンシ−ブ１５、１番戻し棚１６を、また、ストローラック１４の下方には２番戻し棚１７を配置して設けた構成としている。
【００１９】
また、揺動選別棚７の下方には選別方向の上手側から順に、唐箕２３と、１番移送螺旋２４、２番移送螺旋２５と、その上方に排塵フアン２６を設けて排塵選別室を構成している。
【００２０】
なお、前記扱室３のフィードチェン２側とは反対側には２番処理胴２７と排塵処理胴２８が架設されている。
前記第１シーブ１０は、移送棚９から送られてくる処理物と排塵口６からの処理物を受け入れて篩い選別する構成であり、可動シーブ板１８ａと固定シーブ板１８ｂとからなり、そして、各可動シーブ板１８ａは、上端側の横軸１９周りで下端側の長孔２０の範囲内で揺動開閉するようになっており、作動アーム２１やワイヤー２１ａ等を介して一斉に揺動作動し、処理物量に応じて漏下開度を変更調節できるように構成してある。なお、かかる構成は、第２シーブ１３においても同様でシーブ開度の変更調節が可能である。
【００２１】
前記第１篩い線１１は、第１シーブからの処理物と排塵口６からの処理物を受け入れて篩い選別する構成であり、棒状の線杆を左右所定間隔置きに配列した構成とし、これらの基端部をシーブ１０終端側の可動シーブ板１８ａに取り付けて該可動シーブ板１８ａと一体的に謡動変位するよう連動構成している。つまり、この第１篩い線１１は、可動シーブ板１８ａの開閉動作に連動して作動するようになっており、シーブ板の開度が全開のときには、篩い線の傾斜角度は「標準」位置Ａから「開」位置Ｂのように急傾斜に変化図２参照し、また、シーブ板の開度が全閉のときには、篩い線の傾斜角度は「標準」位置Ａから「閉」位置Ｃのように緩傾斜に変化図２参照する構成としている。
【００２２】
第１篩い線１１の前端（始端）部は、藁屑の引継ぎを良くするため、シーブ板の１８ａの上端よりも下側に設けてあり、また、第１篩い線の先端終端は、排塵ファン２６の吸込口下方位置まで延出してあると共に、ストローラック１４の始端側上方位置に臨ませた構成としている。第１篩い線１１より下方に抜け落ちない藁屑等は、そのまま後方に押し流されて、上方の排塵ファン２６内に吸い込まれたり、後方のストローラック１４上に篩い落とされて処理されるようになる。更に、第１篩い線１１は、１番戻し棚１６よりも後方まで延出することによって１番戻し棚への藁屑の混入を防ぐことができる。
【００２３】
なお、図２例では、篩い線１１の「閉」位置Ｃが揺動選別ケース８の上面より下方に変位した収納姿勢位置であり、第１篩い線１１下方の第２篩い線１２と平行するようになっている。また、この第１篩い線１１の収納構成は、該篩い線１１の先端が第２篩い線１２の先端よりも下方にまで下がってストローラック１４の取付ステー２９に設けた溝２９ａ内に嵌り込んで収納保持されるように構成するものであってもよい。
【００２４】
図４〜６に示す実施例では、可動シーブ板１８ａの回動開閉作動と同時に第１篩い線１１が回動するものにおいて、シーブ板の回動角度よりも第１篩い線を小さい角度で回動させるようにリンク機構３０と常時揺動棚後方に向けて引っ張る引張スプリング３１を設け、「シーブ全閉」位置（図４）から「シーブ標準」位置（図５）までの範囲で第１篩い線１１が揺動変位し、「シーブ標準」位置（図５）から「シーブ全開」位置（図６）では第１篩い線１１の揺動角度が変化しないように構成している。
【００２５】
第２篩い線１２は、第１篩い線１１の各線杆の左右間隔内下方で、基端部を第１シーブ１０終端の固定シーブ板１８ｂに固定して第２シーブ１３の上面より上方に所定間隔を開けて沿わせると共に、第１篩い線１１よりも短く構成している。
【００２６】
唐箕２３からの風選経路は、風割体３２によって上下２段に分割され、その内の上段風選経路を流れる選別風はグレンシーブ１５の始端側、第２シーブ１３の始端側、第２篩い線１２及び第１篩い線１１を通過し、下段風選経路を流れる選別風はグレンシーブ１５の終端側、第２シーブ１３の終端側及び１番戻し板１６上に沿ってストローラック１４を通過するようになっている。
【符号の説明】
【００２７】
３    扱室
５    受網
７    揺動選別棚
８    揺動選別ケース
１０    第１シーブ
１１    第１篩い線
１２    第２篩い線
１３    第２シーブ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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