(57)【要約】【課題】簡単な構成のオイル塗布方法で未定着トナー像の定着後の印字品質が安定し且つオイル塗布ローラの耐久性が向上する定着装置を備えた画像形成装置を提供する。【解決手段】熱伝導無端ベルト６１は定着出口６１ｂから受熱開始部６１ｃまでの間で熱量が低く、発熱ローラ５８への巻き付きを開始する受熱開始部６１ｃから定着進入口６１ａまでの間が熱量が高い。ＣＰＵ３５は記録媒体６６が矢印ａのようにベルト式定着装置２７内に搬入されると、未定着トナー像の印字内容を判断し、オイル不要の印字内容である場合は非塗布位置６３ｂへオイル塗布ローラ６３を移動させ、オイル塗布が少量必要の場合は軽塗布位置６３ｃにオイル塗布ローラ６３を移動させ、オイル塗布が多量必要の場合は重塗布位置６３ｄにオイル塗布ローラ６３を移動させる。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
未定着トナー像を担持する記録媒体に熱及び圧を付与して前記未定着トナー像を前記記録媒体に定着するベルト式定着装置を備える画像形成装置において、
前記ベルト式定着装置は、発熱ローラと、熱定着ローラと、前記発熱ローラと前記熱定着ローラとに掛け渡された熱伝導無端ベルトと、該熱伝導無端ベルトを介して前記熱定着ローラに圧接する押圧ローラと、前記熱伝導無端ベルトに離型性のオイルを供給すべく該熱伝導無端ベルトに離接するオイル塗布ローラとを有し、
該オイル塗布ローラは、前記ベルト式定着装置が停止している場合、又は前記未定着トナー像がオイル不要の印字内容である場合は前記熱伝導無端ベルトから離隔し、前記未定着トナー像がオイル必要の印字内容である場合は前記熱伝導無端ベルトに接触する、
ことを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
前記オイル塗布ローラは、前記未定着トナー像がオイルを必要とする印字内容であるとき、オイルが少量必要な印字内容の場合は前記オイル塗布ローラを前記熱伝導無端ベルトの低温領域に接触し、オイルを多量に必要とする印字内容の場合は前記熱伝導無端ベルトの高温領域に接触してオイル供給量を増量させる、ことを特徴とする請求項１記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、簡単な構成のオイル塗布方法で未定着トナー像の定着後の印字品質が安定し且つオイル塗布ローラの耐久性が向上する定着装置を備えた画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、トナーを用い電子写真方式で画像を印刷（以下、印字ともいう）する画像形成装置がある。このような画像形成装置は、単数または複数の感光体に光書込みによって静電潜像を形成し、この静電潜像をトナー像化（現像）し、その現像したトナー像を用紙等の記録媒体に転写し、その転写画像に熱と圧とを加えて記録媒体に定着させて画像を形成する。
【０００３】
このような画像形成装置における定着装置として従来は主に加熱ローラと加圧ローラからなる圧熱ローラ対方式が用いられていた。しかし、圧熱ローラ対方式による定着は、定着温度の立ち上がりが遅いという問題があり、この問題を解決するために、ベルト方式の定着装置が実用化されている。
【０００４】
一般に、ベルト定着方式の定着ベルトは、加熱ローラと定着駆動ローラに架け渡されている。そして、定着ベルトを薄く構成し且つ加熱ローラの外周肉厚を薄くすることによって、極めて立ち上がりの速い定着機能を発揮することができる。
【０００５】
ところで、ベルト定着方式に限らず、定着装置の定着部から排出される記録媒体は定着されたトナー像が定着部側に張り付く場合があるので、ベルト定着方式の場合は定着ベルトに、圧熱ローラ対方式の場合は加熱ローラ側に予め離型性のオイルを塗布する必要があった。
【０００６】
このようなオイル塗布の例としては、オイル塗布ローラによるオイル塗布量が所定の値になるようなオイル塗布ローラの回転速度が算出され、この情報に基づいてモータ速度制御装置によりオイル塗布ローラの回転速度を制御する方法が提案されている。（例えば、特許文献１、２参照。）
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００６−２６７９４１号公報
【特許文献２】特開２００１−２７６６９７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、特許文献１、２の従来技術では、いずれもオイル塗布ローラは、定着ベルト又は定着加熱ローラに接する中間回転体に常時接触して回転しながらオイルを供給しており、定着装置が停止した場合もオイル供給の状態が持続しており、これではオイル塗布ローラの劣化を増進させて、その耐久化が困難になるという解決すべき課題がある。
【０００９】
また、オイル塗布量の増減には、中間回転体を設けたりオイル塗布量検出装置を設けてオイル塗布ローラの回転速度を制御する駆動モータを設けたりして装置が複雑になり、装置コストの低減化を妨げる要因になるという解決すべき課題がある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記の課題を解決するために、本発明の画像形成装置は、未定着トナー像を担持する記録媒体に熱及び圧を付与して上記未定着トナー像を上記記録媒体に定着するベルト式定着装置を備えた画像形成装置において、上記ベルト式定着装置は、発熱ローラと、熱定着ローラと、上記発熱ローラと上記熱定着ローラとに掛け渡された熱伝導無端ベルトと、該熱伝導無端ベルトを介して上記熱定着ローラに圧接する押圧ローラと、上記熱伝導無端ベルトに離型性のオイルを供給すべく該熱伝導無端ベルトに離接するオイル塗布ローラとを有し、該オイル塗布ローラは、上記ベルト式定着装置が停止している場合、又は上記未定着トナー像がオイル不要の印字内容である場合は上記熱伝導無端ベルトから離隔し、上記未定着トナー像がオイル必要の印字内容である場合は上記熱伝導無端ベルトに接触する、ように構成される。
【００１１】
この画像形成装置において、上記オイル塗布ローラは、上記未定着トナー像がオイルを必要とする印字内容であるとき、例えば、オイルが少量必要な印字内容の場合は上記オイル塗布ローラを上記熱伝導無端ベルトの低温領域に接触し、オイルを多量に必要とする印字内容の場合は上記熱伝導無端ベルトの高温領域に接触してオイル供給量を増量させる、ように構成される。
【発明の効果】
【００１２】
本発明は、熱伝導無端ベルトにオイルが不要のときはオイル塗布ローラを熱伝導無端ベルトから離隔するので、オイル塗布ローラを無用に動作させることがなく、オイル塗布ローラの耐久性が向上するという効果を奏する。
【００１３】
また、本発明は、熱伝導無端ベルトにオイルが必要であるとき、オイル塗布ローラは、未定着トナー像の印字内容に適したオイル塗布量で選択的に熱伝導無端ベルトへの接触位置を変えてオイル塗布を行うので、簡単な構成でオイル塗布量を加減でき、未定着トナー像の定着後の印字品質が安定するという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の実施例１に係るフルカラー画像形成装置（プリンタ）の内部構成を説明する断面図である。
【図２】実施例１に係るプリンタの制御装置を含む回路ブロック図である。
【図３】実施例１に係るプリンタにおけるベルト式定着装置のより詳細な構成を説明するための断面図である。
【図４】実施例１に係るプリンタにおけるベルト式定着装置の筐体と４枚のガイド板を取り除いた内部の構成のみを示す断面図である。
【図５】実施例２に係るベルト式定着装置の筐体と４枚のガイド板を取り除いた内部の構成のみを示す断面図である。
【図６】図５のオイル塗布ローラの移動を離接機構を介して制御するＣＰＵによる制御の動作を説明するフローチャートである。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明の実施の形態について、詳細に説明する。
【実施例１】
【００１６】
図１は、本発明の実施例１に係るフルカラー画像形成装置（以下、単にプリンタという）の内部構成を説明する断面図である。図１に示すプリンタ１は、電子写真式で二次転写方式のタンデム型のカラー画像形成装置であり、画像形成部２、中間転写ベルトユニット３、給紙部４、及び両面印刷用搬送ユニット５で構成されている。
【００１７】
上記画像形成部２は、同図の右から左へ４個の画像形成ユニット６（６Ｍ、６Ｃ、６Ｙ、６Ｋ）を多段式に並設した構成からなる。
【００１８】
上記４個の画像形成ユニット６のうち上流側（図の右側）の３個の画像形成ユニット６Ｍ、６Ｃ及び６Ｙは、それぞれ減法混色の三原色であるマゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、イエロー（Ｙ）の色トナーによるモノカラー画像を形成し、画像形成ユニット６Ｋは、主として文字や画像の暗黒部分等に用いられるブラック（Ｋ）トナーによるモノクロ画像を形成する。
【００１９】
上記の各画像形成ユニット６は、トナー容器（トナーカートリッジ）に収納されたトナーの色を除き全て同じ構成である。したがって、以下ブラック（Ｋ）用の画像形成ユニット６Ｋを例にしてその構成を説明する。
【００２０】
画像形成ユニット６は、最下部に感光体ドラム７を備えている。この感光体ドラム７は、その周面が例えば有機光導電性材料で構成されている。この感光体ドラム７の周面近傍を取り巻いて、クリーナ８、帯電ローラ９、光書込ヘッド１１、及び現像器１２の現像ローラ１３が配置されている。
【００２１】
現像器１２は、上部のトナー容器に同図にはＭ、Ｃ、Ｙ、Ｋで示すようにマゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、イエロー（Ｙ）、ブラック（Ｋ）のいずれかの現像剤（トナー）を収容し、中間部には下部へのトナー補給機構を備えている。
【００２２】
また、現像器１２の下部には側面開口部に上述した現像ローラ１３を備え、内部にはトナー撹拌部材、現像ローラ１３にトナーを供給するトナー供給ローラ、現像ローラ１３上のトナー層を一定の層厚に規制するドクターブレード等を備えている。
【００２３】
中間転写ベルトユニット３は、本体装置のほぼ中央で図の左右のほぼ端から端まで扁平なループ状になって延在する無端状の中間転写ベルト１４と、この中間転写ベルト１４を掛け渡されて中間転写ベルト１４を図の反時計回り方向に循環移動させるベルト駆動ローラ１５と従動ローラ１６を備えている。
【００２４】
上記の中間転写ベルト１４は、トナー像を直接ベルト面に転写（一次転写）されて、そのトナー像を更に記録媒体（以下、用紙ともいう）に転写（二次転写）すべく用紙への転写位置まで搬送するので、ここではユニット全体を中間転写ベルトユニットといっている。
【００２５】
この中間転写ベルトユニット３は、上記扁平なループ状の中間転写ベルト１４のループ内にベルト位置制御機構１７を備えている。ベルト位置制御機構１７は、中間転写ベルト１４を介して感光体ドラム７の下部周面に押圧する導電性発泡スポンジから成る一次転写ローラ１８を備えている。
【００２６】
ベルト位置制御機構１７は、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）及びイエロー（Ｙ）の３個の画像形成ユニット６Ｍ、６Ｃ及び６Ｙに対応する３個の一次転写ローラ１８を鉤型の支持軸を中心に同一周期で回転移動させる。
【００２７】
そして、ベルト位置制御機構１７は、ブラック（Ｋ）の画像形成ユニット６Ｋに対応する１個の一次転写ローラ１８を上記３個の一次転写ローラ１８の周期と異なる回転移動周期で回転移動させて中間転写ベルト１４を感光体ドラム７から離接させる。
【００２８】
すなわち、ベルト位置制御機構１７は、中間転写ベルトユニット３の中間転写ベルト１４の位置を、フルカラーモード（４個全部の一次転写ローラ１８が中間転写ベルト１４に当接）、モノクロモード（画像形成ユニット６Ｋに対応する一次転写ローラ１８のみが中間転写ベルト１４に当接）、及び全非転写モード（４個全部の一次転写ローラ１８が中間転写ベルト１４から離れる）に切換える。
【００２９】
上記の中間転写ベルトユニット３には、上面部のベルト移動方向最上流側の画像形成ユニット６Ｍの更に上流側に、ベルトクリーニング部３４が配置され、ベルト下面部には、ほぼ全面に沿い付けるように平らで薄型の廃トナー回収容器１９が着脱自在に配置されている。
【００３０】
給紙部４は、上下２段に配置された２個の給紙カセット２１を備え、２個の給紙カセット２１の給紙口（図の右方）近傍には、それぞれ用紙取出ローラ２２、給送ローラ２３、捌きローラ２４、待機搬送ローラ対２５が配置されている。
【００３１】
待機搬送ローラ対２５の用紙搬送方向（図の鉛直上方向）には、中間転写ベルト１４を介して従動ローラ１６に圧接する二次転写ローラ２６が配設されて、用紙への二次転写部を形成している。
【００３２】
この二次転写部の下流（図では上方）側には本発明に成るベルト式定着装置２７が配置されている。このベルト式定着装置２７については詳しくは後述する。
【００３３】
ベルト式定着装置２７の更に下流側には、定着後の用紙をベルト式定着装置２７から搬出する搬出ローラ対２８、及びその搬出される用紙を装置上面に形成されている排紙トレー２９に排紙する排紙ローラ対３１が配設されている。
【００３４】
両面印刷用搬送ユニット５は、上記搬出ローラ対２８と排紙ローラ対３１との中間部の搬送路から図の右横方向に分岐した開始返送路３２ａ、それから下方に曲がる中間返送路３２ｂ、更に上記とは反対の左横方向に曲がって最終的に返送用紙を反転させる終端返送路３２ｃ、及びこれらの返送路の途中に配置された４組の返送ローラ対３３ａ、３３ｂ、３３ｃ、３３ｄを備えている。
【００３５】
上記終端返送路３２ｃの出口は、給紙部４の下方の給紙カセット２１に対応する待機搬送ローラ対２５への搬送路に連絡している。また、本例において中間転写ベルトユニット３の上面部には、前述したベルトクリーニング部３４が配置されている。そして、ベルト下面部には、平らで薄型の廃トナー回収容器２０が着脱自在に配置されている。
【００３６】
ベルトクリーニング部３４は、中間転写ベルト１４の上面に当接して廃トナーを擦り取って除去して、図示を省略したベルトクリーナユニットの一時貯留部に溜め込み、その溜め込まれた廃トナーを搬送スクリューにより落下筒内を上部まで搬送し、落下筒を介して廃トナー回収容器２０に送り込んでいる。
【００３７】
図１に示すように、このプリンタ１は、用紙に直接トナー像を転写する方式ではなく、待機搬送ローラ対２５により二次転写部まで鉛直方向に搬送される用紙に中間転写ベルト１４を介してトナー像を転写する方式となっている。
【００３８】
図２は、上記のプリンタ１の制御装置を含む回路ブロック図である。図２に示すように回路ブロックは、ＣＰＵ（central processing unit)３５を中心にして、このＣＰＵ３５に、それぞれデータバスを介してインターフェイスコントローラ（Ｉ／Ｆ＿ＣＯＮＴ）３６及びプリンタコントローラ（ＰＲ＿ＣＯＮＴ）３７が接続されている。ＰＲ＿ＣＯＮＴ３７にはプリンタ印字部３８が接続されている。
【００３９】
また、ＣＰＵ３５には、ＲＯＭ（read only memory）３９、ＥＥＰＲＯＭ（electrically erasable programmable ROM）４１、本体操作部の操作パネル４２、及び各部に配置されたセンサからの出力が入力されるセンサ部４３が接続されている。
【００４０】
ＲＯＭ３９には、システムプログラムが記憶され、ＣＰＵ３５は、このシステムプログラムに従って各部を制御して処理を行う。
【００４１】
すなわち、各部において、先ず、Ｉ／Ｆ＿ＣＯＮＴ３６は、例えばパーソナルコンピュータ等のホスト機器から供給される印字データをビットマップデータに変換し、フレームメモリ４４に展開する。フレームメモリ４４は、ブラック（Ｋ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、イエロー（Ｙ）ごとに記憶エリアが設定されており、各色のデータが対応するエリアに展開される。
【００４２】
フレームメモリ４４に展開されたデータはＰＲ＿ＣＯＮＴ３７に出力され、ＰＲ＿ＣＯＮＴ３７からプリンタ印字部３８に出力される。
【００４３】
プリンタ印字部３８は、エンジン部であり、ＰＲ＿ＣＯＮＴ３７からの制御の下で、図１に示した感光体ドラム７、一次転写ローラ１８等を含む不図示の回転駆動系、帯電ローラ９、光書込ヘッド１１等の被駆動部を有する画像形成部、中間転写ユニット３の上下移動や転写ベルト１４の回転を駆動する不図示の駆動部を備えている。
【００４４】
更に、プリンタ印字部３８は、ベルト式定着装置２７のベルト駆動を行うベルト駆動部４５や、ベルト式定着装置２７の後述するオイル塗布ローラが定着ベルトに離接する離接機構４６を備えている。離接機構４６は、特には図示しないが、機械的および電磁的な機構ならびに位置センサからなる駆動ユニットを備えている。
【００４５】
更に、プリンタ印字部３８は、用紙取出ローラ２２〜排紙ローラ対３１等の回転駆動される各部からなる搬送機構、発熱駆動及び回転駆動されるベルト式定着装置２７などのプロセス負荷への駆動出力を制御する。
【００４６】
そして、ＰＲ＿ＣＯＮＴ３７から出力されたブラック（Ｋ）、マゼンダ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、イエロー（Ｙ）の各色のデータは、プリンタ印字部３８からそれぞれ対応する図１に示した光書込ヘッド１１に供給される。
【００４７】
図３は、上記構成のプリンタ１におけるベルト式定着装置２７の、より詳細な構成を説明するための断面図である。尚、同図には、ベルト式定着装置２７と共に、その近傍の他部材から成る構成である中間転写ベルト１４、従動ローラ１６、テンションローラ４７、二次転写ローラ２６、ガイド４８も示している。
【００４８】
ベルト式定着装置２７は、全体を断熱性の筐体４９に囲まれて下部に搬入口５１、上部に搬出口５２を形成されている。搬入口５１に続く内部には左ガイド板５３と右ガイド板５４が設けられ、搬出口５２に通ずる内部には左ガイド板５５と右ガイド板５６が設けられている。
【００４９】
これら搬入口５１のガイド板と搬出口５２のガイド板との間には、例えばハロゲンランプ等の発熱部５７を内蔵した発熱ローラ５８、熱定着ローラ５９、発熱ローラ５８と熱定着ローラ５９とに掛け渡された熱伝導無端ベルト６１、熱伝導無端ベルト６１を介して熱定着ローラ５９に圧接する押圧ローラ６２、及び熱伝導無端ベルト６１に離型性のオイルを供給すべく該熱伝導無端ベルト６１に離接するオイル塗布ローラ６３を備えている。
【００５０】
上記の押圧ローラ５７、熱伝導無端ベルト５６、熱定着ローラ５５との圧接部によって、未定着トナー像を記録媒体に定着する定着部６４が形成されている。
【００５１】
従動ローラ１６が中間転写ベルト１４を介して従動ローラ１６に圧接する二次転写部６５を通過してトナー像を二次転写された記録媒体は、ガイド４８に案内されて矢印ａに示すように、ベルト式定着装置２７の搬入口５１へ、やや右寄り気味で搬入される。
【００５２】
図の左側面に未定着のトナー像を転写されている記録媒体は、その未定着トナー像を他部材に接触させないように転写トナー像の反対側面を右ガイド板５４に案内されながら転写部６４に進入する。
【００５３】
図４は、ベルト式定着装置２７の筐体４９と４枚のガイド板（５３、５４、５５、５６）を取り除いた内部の構成のみを示す断面図である。上述したオイル塗布ローラ６３は、図４の両方向矢印ｂで示すように、熱伝導無端ベルト５６に対し、塗布位置６３ａと非塗布位置６３ｂとの間を離接する。
【００５４】
矢印ａで示すように搬入されて定着部６４に進入する記録媒体６６に対し、定着部６４は記録媒体６６の未定着トナー像を記録媒体６６に定着させる。このときオイル塗布ローラ６３は、未定着トナー像がオイル不要の印字内容である場合は、非塗布位置６３ｂへ移動して熱伝導無端ベルト６１から離隔する。
【００５５】
尚、ベルト式定着装置２７が停止している場合も同様にオイル塗布ローラ６３は非塗布位置６３ｂへ移動して熱伝導無端ベルト６１から離隔する。
【００５６】
一方、オイル塗布ローラ６３は、未定着トナー像がオイル必要の印字内容である場合は、塗布位置６３ａへ移動して熱伝導無端ベルトに接触する。
【００５７】
このように、実施例１によれば、熱伝導無端ベルト６１にオイルが不要のときは、オイル塗布ローラ６３を熱伝導無端ベルト６１から離隔するので、オイル塗布ローラ６３を無用に動作させることがなく、オイル塗布ローラ６３の耐久性が向上する。
【実施例２】
【００５８】
上記の実施例１ではオイル塗布ローラ６３が熱伝導無端ベルト６１に対し単純に離接するだけであったが、実施例２では、オイル塗布ローラ６３が熱伝導無端ベルト６１に接触するときは、トナー像の印字状態に応じて少なくとも２通りの位置で接触する。
【００５９】
図５は、実施例２に係るベルト式定着装置の筐体と４枚のガイド板を取り除いた内部の構成のみを示す断面図である。
【００６０】
尚、図５に示す本例のベルト式定着装置は、離接機構４６によるオイル塗布ローラの移動方法が異なるだけで、他の構成部材は図４の場合と同一であるので、図４と同一の番号を付与して示している。また、本体装置のプリンタ、制御装置を含む回路ブロック図、ベルト式定着装置のより詳細な構成等は、実施例１の場合と同様である。
【００６１】
図５において、熱伝導無端ベルト６１は、定着部６４の定着進入口６１ａから定着出口６１ｂでトナー像定着のために熱を奪われるので、定着出口６１ｂから受熱開始部６１ｃまでの間で熱量が低く、発熱ローラ５８への巻き付きを開始する受熱開始部６１ｃから定着進入口６１ａまでの間が熱量が高い。
【００６２】
ここで、離接機構４６によるオイル塗布ローラ６３の移動位置は、熱伝導無端ベルト６１から離隔した非塗布位置６３ｂと、熱伝導無端ベルト６１の定着出口６１ｂから受熱開始部６１ｃまでの間の熱量が低い位置に接触する軽塗布位置６３ｃと、熱伝導無端ベルト６１の受熱開始部６１ｃの熱量が高い位置に接触する重塗布位置６３ｄの３通りに制御される。
【００６３】
図６は、図５のオイル塗布ローラ６３（６３ｂ、６３ｃ、６３ｄ）の移動において、その移動を離接機構４６を介して制御するＣＰＵ３５による制御の動作を説明するフローチャートである。
【００６４】
図５において、矢印ａで示すように搬入されて定着部６４に進入する記録媒体６６に対し、ＣＰＵ３５は、図６に示すように、先ず記録媒体６６における未定着トナー像の印字条件を判断する（ステップＳ１）。
【００６５】
この判断は、不図示のホスト機器からプリンタ１に送信されてきた印字条件から、文字のみの印字か、画像を含む印字か、画像であれば印字ドットの密度は所定の基準密度に対し密であるか疎であるか、などの判断である。
【００６６】
この判断に基づいて、次に、ＣＰＵ３５は、オイル塗布ローラ６３による熱伝導無端ベルト６１へのオイル塗布量を決定する（ステップＳ２）。すなわち、未定着トナー像がオイル不要の印字内容である場合は「オイル無し」と決定する。その場合は、非塗布位置６３ｂへオイル塗布ローラ６３を移動させる（ステップＳ３）。
【００６７】
他方、未定着トナー像がオイルを必要とする印字内容である場合は、ＣＰＵ３５は更に判断を加えて、オイル塗布を少量必要とすると判断した場合は、オイル塗布ローラ６３を、熱伝導無端ベルト６１の低温領域である軽塗布位置６３ｃに移動させる（ステップＳ４）。
【００６８】
上記の更なる判断で、ＣＰＵ３５は、オイル塗布を多量に必要とすると判断した場合は、オイル塗布ローラ６３を、熱伝導無端ベルト６１の高温領域である重塗布位置６３ｄに移動させる（ステップＳ５）。
【００６９】
ここで、オイル塗布ローラ６３による熱伝導無端ベルト６１へのオイル供給量の可変はオイル塗布ローラ６３の加熱の程度によって行っている。すなわち、軽塗布位置６３ｃでの接触では、熱伝導無端ベルト６１の温度が低いのでオイルの粘性はそれほど低くはならず、通常のオイル供給量となる。
【００７０】
一方、重塗布位置６３ｄでの接触では、高温になっている位置での熱伝導無端ベルト６１への接触であるので、オイルの粘性が低下して、通常よりも多くのオイルが供給される。
【００７１】
このように、実施例２によれば、未定着トナー像の印字内容に適したオイル塗布量で選択的に熱伝導無端ベルトへの接触位置を変えてオイル塗布を行うので、簡単な構成でオイル塗布量を「無し」、「少量」、「多量」の３通りに分けて加減でき、未定着トナー像の定着後の印字品質が安定する。
【産業上の利用可能性】
【００７２】
本発明は、簡単な構成のオイル塗布方法で定着後の印字品質が安定し且つオイル塗布ローラの耐久性が向上する定着装置を備えた画像形成装置に利用することができる。
【符号の説明】
【００７３】
１  画像形成装置（プリンタ）
２  画像形成部２、
３  中間転写ベルトユニット
４  給紙部
５  両面印刷用搬送ユニット
６（６Ｍ、６Ｃ、６Ｙ、６Ｋ）  画像形成ユニット
７（７ｍ、７ｃ、７ｙ、７ｋ）  感光体ドラム
８  クリーナ
９  帯電ローラ
１１  光書込ヘッド
１２  現像器
１３  現像ローラ
１４  中間転写ベルト
１５  駆動ローラ
１６  従動ローラ
１７  ベルト位置制御機構
１８  一次転写ローラ
１８ａ、１８ｂ  回転軸の両端部
１９  供給ローラ
２０  廃トナー回収容器
２１  給紙カセット
２２  用紙取出ローラ
２３  給送ローラ
２４  捌きローラ
２５  待機搬送ローラ対
２６  二次転写ローラ
２７  ベルト式定着装置
２８  搬出ローラ対
２９  排紙トレー
３１  排紙ローラ対
３２ａ  開始返送路
３２ｂ  中間返送路
３２ｃ  終端返送路
３３ａ、３３ｂ、３３ｃ、３３ｄ  返送ローラ対
３４  ベルトクリーニング部
３５  ＣＰＵ（central processing unit)
３６  インターフェイスコントローラ（Ｉ／Ｆ＿ＣＯＮＴ）
３７  プリンタコントローラ（ＰＲ＿ＣＯＮＴ）
３８  プリンタ印字部
３９  ＲＯＭ（read only memory）
４１  ＥＥＰＲＯＭ（electrically erasable programmable ROM）
４２  操作パネル
４３  センサ部
４４  フレームメモリ
４５  ベルト駆動部
４６  離接機構
４７  テンションローラ
４８  ガイド
４９  筐体
５１  搬入口
５２  搬出口
５３、５５  左ガイド板
５４、５６  右ガイド板
５７  発熱部
５８  発熱ローラ
５９  熱定着ローラ
６１  熱伝導無端ベルト
６２  押圧ローラ
６３  オイル塗布ローラ
６３ａ  塗布位置
６３ｂ  非塗布位置
６３ｃ  軽塗布位置
６３ｄ  重塗布位置
６４  定着部
６５  二次転写部
【図２】
2011247940.tif 000003
【図６】
2011247940.tif 000004
【図１】
2011247940.tif 000005
【図３】
2011247940.tif 000006
【図４】
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【図５】
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