(57)【要約】【課題】ネジを打ち込むと共に回転させて締め込むことができる打込機の提供。【解決手段】モータ１５の回転軸１５Ａとロッド部３３との間には、これらを駆動連結し該モータ１５の回転軸１５Ａの回転を該ロッド部３３に伝達することにより該ロッド部３３及びビット３０を回転させてネジ６１を締め込ませるモータ回転伝達機構を備えている。該モータ回転伝達機構は、該ロッド部３３の上端部に設けられた被ガイド部３２Ａと、シリンダ２２の拡径部２２Ａ内に設けられ該ロッド部３０の軸心を中心として回転可能であり該被ガイド部３２Ａを該ロッド部３０の軸方向へ案内可能な筒状ガイド部材２５と、該モータ１５の回転軸１５Ａの回転を該ガイド部に伝達する遊星歯車機構３５とを有する。【選択図】図１
2011073095.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
外郭をなすハウジングと、
該ハウジングに連結され、ネジを打ち出す射出口を有するノーズと、
ネジを収容し該ノーズに供給するマガジンと、
被加工物を押圧することにより該ハウジングに対して移動するプッシュレバーと、
該ハウジング内において該プッシュレバーの移動に伴って移動する燃焼室枠と、
該ハウジングに固定されたシリンダと、
該シリンダ内を摺動可能であり、該燃焼室枠の移動と相まって選択的に燃焼室を画成し、該燃焼室内の混合気の爆発膨張により変位するピストンと、
該ピストンに連結され、該ピストンの変位によって直線運動してネジを打ち込むビットと、
該ハウジング内に配置され、該燃焼室内に配置される攪拌用ファンを回転させるモータと、
該モータの回転軸の回転を該ビットに伝達することにより該ビットを回転させてネジを締め込ませるモータ回転伝達機構と、を備えたことを特徴とする打込機。
【請求項２】
該ビットの軸心と該モータの回転軸とは同軸的な位置関係をなすことを特徴とする請求項１記載の打込機。
【請求項３】
該ピストン上方には、該シリンダ内を往復動可能であって、下端面側が該ピストンと接続されたロッド部が設けられ、該ロッド部は該モータの回転軸とは別体の回転軸を有し、
該モータ回転伝達機構は、該ロッド部の他端部に設けられた被ガイド部と、該ピストン上方でかつ該シリンダ内部に設けられ、該ロッド部の軸心を中心として回転可能であり該被ガイド部を該ロッド部の軸方向へ案内可能なガイド部と、該モータの回転軸の回転を該ガイド部に伝達する歯車機構とを有することを特徴とする請求項１記載の打込機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はねじ等の留具を被打込材に打込むと共にねじ込むための打込機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より釘等の留具を被打込材に打込む燃焼式釘打機が知られている。燃焼式釘打機では、燃焼室内において噴射された燃料を含む混合ガスを燃焼し、その混合ガスの体積膨張を動力に転換する。混合ガスの燃焼性能を向上させるため、燃焼室内にファンを設け、このファンにより燃料と空気を攪拌している。ファンはモータにより回転され、ファンにより燃焼室内に乱流を発生させて燃焼を促進する。燃焼室内で爆発的な燃焼を発生させてシリンダ内のピストンを駆動させ、体積膨張を動力に転換して釘を打ち込む。燃焼後にはシリンダ内から排ガスを本体外へ排出するためにファンを回転させて、本体上方から新たな空気を導入するとともに排ガスを本体下方に形成した排気穴から排出してシリンダ内の掃気を行う。このような燃焼式釘打ち機は、たとえば特開２００５−３２９５３３号公報（特許公報１）に記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
特開２００５−３２９５３３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、燃焼室内に噴射された燃料を含む混合ガスを燃焼し、その混合ガスの体積膨張を動力に転換する構成の工具としては、上述した釘打機のように釘等の留具をその軸方向へ打ち込むもののみであり、留具を打ち込むと共に回転させて締め込むものは存在しなかった。
【０００５】
そこで、本発明は、ネジを打ち込むと共に回転させて締め込むことができる打込機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、本発明は、外郭をなすハウジングと、該ハウジングに連結され、ネジを打ち出す射出口を有するノーズと、ネジを収容し該ノーズに供給するマガジンと、被加工物を押圧することにより該ハウジングに対して移動するプッシュレバーと、該ハウジング内において該プッシュレバーの移動に伴って移動する燃焼室枠と、該ハウジングに固定されたシリンダと、該シリンダ内を摺動可能であり、該燃焼室枠の移動と相まって選択的に燃焼室を画成し、該燃焼室内の混合気の爆発膨張により変位するピストンと、該ピストンに連結され、該ピストンの変位によって直線運動してネジを打ち込むビットと、該ハウジング内に配置され、該燃焼室内に配置される攪拌用ファンを回転させるモータと、該モータの回転軸の回転を該ビットに伝達することにより該ビットを回転させてネジを締め込ませるモータ回転伝達機構と、を備えた打込機を提供している。
【０００７】
モータの回転軸の回転をビットに伝達することによりビットを回転させてネジを締め込ませるモータ回転伝達機構を備えているため、ネジの打込みのためのガスの燃焼に際して攪拌用ファンを回転させるモータの回転軸の回転を利用して、ロッド部を回転させネジを回転させてネジを締め込むことができる。
【０００８】
また、モータの回転軸の回転をビットに伝達するような構成としたため、汎用のモータを利用して打込機を構成することができ、打込機の製造に係るコストの低減を図ることができる。また、モータ又はロッド部のいずれか一方が破損した場合にその部分だけを交換すればよいため、修理に係るコストの低減を図ることができる。
【０００９】
ここで、該ビットの軸心と該モータの回転軸とは同軸的な位置関係をなすことが好ましい。ビットの軸心とモータの回転軸とは同軸的な位置関係をなすため、モータの回転軸に直交する方向において打込機の小型化を図ることができる。
【００１０】
また、該ピストン上方には、該シリンダ内を往復動可能であって、下端面側が該ピストンと接続されたロッド部が設けられ、該ロッド部は該モータの回転軸とは別体の回転軸を有し、該モータ回転伝達機構は、該ロッド部の他端部に設けられた被ガイド部と、該ピストン上方でかつ該シリンダ内部に設けられ、該ロッド部の軸心を中心として回転可能であり該被ガイド部を該ロッド部の軸方向へ案内可能なガイド部と、該モータの回転軸の回転を該ガイド部に伝達する歯車機構とを有することが好ましい。
【００１１】
該ピストン上方には、該シリンダ内を往復動可能であって、下端面側が該ピストンと接続されたロッド部が設けられ、該ロッド部は該モータの回転軸とは別体の回転軸を有し、該モータ回転伝達機構は、該ロッド部の他端部に設けられた被ガイド部と、該ピストン上方でかつ該シリンダ内部に設けられ、該ロッド部の軸心を中心として回転可能であり該被ガイド部を該ロッド部の軸方向へ案内可能なガイド部と、該モータの回転軸の回転を該ガイド部に伝達する歯車機構とを有するため、簡単な構成でモータの回転軸の回転をロッド部に伝達することができる。
【発明の効果】
【００１２】
以上より本発明は、ネジを打ち込むと共に回転させて締め込むことができる打込機を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の実施の形態による打込機を示す部分断面図。
【図２】図１のＩＩ−ＩＩ線に沿った要部断面図。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
本発明による打込機の実施の形態について図１に基づき説明する。図１に示されるように、燃焼式ネジ打機１はハウジング１０を有しており、ハウジング１０の上端には開口が形成されている。ハウジング１０の当該上端にはヘッドカバー１１が取付けられている。ハウジング１０とヘッドカバー１１とは外枠を構成する。ヘッドカバー１１には吸気口１１ａが形成されており、吸気口１１ａを通して後述の燃焼室１０ａ内に新鮮な空気を供給可能である。
【００１５】
ハウジング１０の側部にはハンドル５０が設けられている。ハンドル５０には、トリガスイッチ５１が設けられており、また、電池５２を着脱自在に挿入可能である。ハンドル５０にはボンベ室５０ａが形成されており、ボンベ室５０ａ内には可燃性液化ガスを内含し噴射ロッド７１を有するガスボンベ７０を着脱自在に収容可能である。また、ハウジング１０の一部には、図示せぬ排気口が形成されている。
【００１６】
ハンドル５０の下方には、複数のネジ６１を装填したマガジン６０が設けられている。マガジン６０には図示せぬスプリングが設けられており、図示せぬスプリングの付勢力によりネジ６１が後述のノーズ１２の射出口１２ａへ搬送され、当該射出口１２ａにおいて後述のビット３０の噛合部３０Ａがネジ６１に当接してネジ６１を打ち込むように構成されている。
【００１７】
ハウジング１０の下端付近には、被加工物たる図示せぬ被打込材に対向するノーズ１２が設けられている。ノーズ１２には射出口１２ａが形成されており、ノーズ１２は、後述のビット部３０と、図示せぬ被打込材に打込まれるネジ６１とを案内する。ノーズ１２の下端には、図示せぬ被打込材に当接し被打込材を押圧するプッシュレバー１３が図１の上下方向へ往復摺動可能に突出して設けられている。プッシュレバー１３の上端部には後述の燃焼室枠２１に固定された図示せぬアーム部が接続されている。図示せぬアーム部と後述のシリンダ２２との間には、付勢部材である図示せぬスプリングが介装されている。この図示せぬスプリングにより、図示せぬアーム部に連接されたプッシュレバー１３が下方へ付勢されている。
【００１８】
ヘッドカバー１１よりも下方には、上端開口を覆うシリンダヘッド１４が固定されている。後述の燃焼室枠２１の上端がシリンダヘッド１４に当接した時に、シリンダヘッド１４と、後述の燃焼室枠２１と、後述のシリンダ２２の拡径部２２Ａと、後述のピストン３１上面とにより燃焼室１０ａが密封された状態で画成される。
【００１９】
シリンダヘッド１４の燃焼室１０ａとは反対の側にはモータ１５が設けられており、モータ１５の近傍には、点火位置が燃焼室１０ａ内にある点火プラグ１７が設けられている。シリンダヘッド１４よりも上に位置するヘッドカバー１１内の空間はヘッドカバー側空間をなし、シリンダヘッド１４よりも下に位置するハウジング１０内の空間は燃焼室側空間をなす。シリンダヘッド１４は、ハウジング１０とヘッドカバー１１とからなる外枠内をヘッドカバー側空間と燃焼室側空間とに区画する。
【００２０】
モータ１５は、シリンダヘッド１４に固定され中空円筒状をなすモータ保持筒１６に保持されている。従って、モータ１５はモータ保持筒１６を介してシリンダヘッド１４に支持され、その上部はヘッドカバー側空間内に配置されている。また、ハウジング１０内には、打込機１が図示せぬ被打込材に押し付けられて、後述の燃焼室枠２１がストローク上端にあることを検出するための図示せぬスイッチが設けられている。図示せぬスイッチは、プッシュレバー１３が所定位置まで上昇した時にオンとなり、このときモータ１５の回転が開始される。
【００２１】
モータ１５の出力軸たる回転軸１５Ａの下方には攪拌用ファンを構成するファン１９が取付けられており、ファン１９は燃焼室１０ａ内に配置されている。燃焼室枠２１がシリンダヘッド１４と当接する位置にあるときに、ファン１９が回転することにより、空気と可燃性ガスとを攪拌混合させ、点火後に乱流燃焼を生じさせて燃焼を促進させる。また、ファン１９が回転することにより、後述の燃焼室枠２１がシリンダヘッド１４から離間して後述の第一の流路１０ｄ、第二の流路１０ｅが生じた時、燃焼室１０ａ内の燃焼ガスを掃気すると共にシリンダ２２を冷却する。ファン１９はトリガスイッチ５１がＯＮの状態のとき、及びＯＮの状態からＯＦＦにした後一定時間内回転するように構成されている。
【００２２】
シリンダヘッド１４のハンドル５０側内には燃料通路１０ｂが形成されている。燃料通路１０ｂの一端はシリンダヘッド１４の下端面に開口し、他端側はガスボンベ７０と接続されるガスボンベ接続部１０ｃをなす。
【００２３】
ハウジング１０内には、ハウジング１０の長手方向たる図１の上下方向に移動可能で、上端がシリンダヘッド１４の下端面に当接可能な略円筒形状をした燃焼室枠２１が設けられている。燃焼室枠２１は、チャンバ２１Ａとチャンバヘッド２１Ｂとにより構成されている。燃焼室枠２１には、図示せぬアーム部が連結固定されており、このため、プッシュレバー１３の上下移動に伴って燃焼室枠２１も上下移動する。
【００２４】
ハウジング１０内であって燃焼室１０ａの下方には、燃焼室枠２１の内周面に当接して燃焼室枠２１の移動を案内するシリンダ２２が、ハウジング１０に固定されて設けられている。シリンダ２２は略円筒状をしており、図１の上下方向へ軸心が指向して配置されている。シリンダ２２の上半分は径の大きな拡径部２２Ａをなし、下半分は径の小さな縮径部２２Ｂをなしている。シリンダ２２の下部には排気穴２２ａが形成されており、排気穴２２ａには当該排気穴２２ａを選択的に塞ぐ図示せぬ逆止弁が設けられている。また、シリンダ２２の下端部には、ゴム等の弾性体により構成されるバンパ２４が配置されている。後述のピストン３１が下方に移動してゆくと、ピストン３１は下死点でバンパ２４に衝突するように構成されている。
【００２５】
シリンダ２２の拡径部２２Ａ内には外径が拡径部２２Ａの内径に略一致する筒状ガイド部材２５が設けられている。筒状ガイド部材２５は、拡径部２２Ａと同軸的な位置関係でシリンダ２２の拡径部２２Ａ内に設けられており、拡径部２２Ａ内においてシリンダ２２の軸心を中心として回転可能、且つシリンダ２２の軸方向へ移動不能に拡径部２２Ａに支持されている。筒状ガイド部材２５の内周面には、筒状ガイド部材２５の軸方向へ延びる一対の溝２５ａ、２５ａが形成されている。
【００２６】
また、シリンダ２２の縮径部２２Ｂ内には、縮径部２２Ｂに対して往復摺動可能なピストン３１が設けられており、ピストン３１はシリンダ２２内をピストン上室とピストン下室に区画する。ピストン３１側のロッド３３の下端部には角孔が形成されており、ビット３０が角孔で回転不能に取付けられる。
【００２７】
ロッド部３３は、略円柱状をした棒状をなしており、その軸心がシリンダ２２の軸心及びモータ１５の回転軸１５Ａと同軸的な位置関係をなしてシリンダ２２内に配置されている。ロッド部３３の長手方向の下端側にピストン３１が配置されている。ロッド部３３の角孔においてビット３０は、ロッド部３３に設けられたボール３１Ａにより抜け止めされており、このことによりピストン３１に対してビット３０は回転不能であるが、ビット３０の軸方向においてビット３０はピストン３１に対して移動不能であり同方向においてビット３０はピストン３１と一体で移動可能とされている。
【００２８】
ビット３０の下端部は、十字状に突出して形成された噛合部３０Ａを有しており、噛合部３０Ａは、後述のようにノーズ１２の射出口１２ａにあるネジ６１のヘッドと当接し回転することにより、ネジ６１を図示せぬ被打込材に対して締め込むように構成されている。
【００２９】
ロッド部３３の上端部には被ガイドフランジ部３２が設けられている。被ガイドフランジ部３２は、ロッド部３３の上端部に略フランジ状をなして設けられており、その周縁部には筒状ガイド部材２５の溝２５ａ、２５ａにそれぞれ係合する被ガイド部３２Ａ、３２Ａが設けられている。ロッド部３３及びピストン３１と一体で被ガイドフランジ部３２は、被ガイド部３２Ａが筒状ガイド部材２５の溝２５ａに係合した状態で溝２５ａ内を筒状ガイド部材２５の軸方向へ移動することにより、シリンダ２２内をシリンダ２２の軸心位置においてシリンダ２２の軸方向へ移動可能である。また、後述のように筒状ガイド部材２５はモータ１５の回転軸１５Ａが回転することによりシリンダ２２の軸心及びロッド部３３の軸心を中心として回転する。ロッド部３３、ピストン３１、及び被ガイドフランジ部３２がロッド部３３の軸方向へ移動している最中に筒状ガイド部材２５が回転することで、ロッド部３３及びビット３０はその軸方向へ移動しながらロッド部３３の軸心を中心として回転することができるように構成されている。
【００３０】
筒状ガイド部材２５の上方且つシリンダ２２の上方には遊星歯車機構３５が設けられている。遊星歯車機構３５はリングギア３５Ａと複数の遊星歯車３５Ｂ、３５Ｂと太陽歯車３５Ｃとを有している。リングギヤ３５Ａは、その軸心がシリンダ２２の軸心位置に一致した位置関係でシリンダ２２に固定されている。
【００３１】
遊星歯車３５Ｂは、それぞれリングギヤ３５Ａと平行に指向する軸心を有しており、リングギヤ３５Ａの内周面側に配置されてリングギヤ３５Ａと噛合し、リングギヤ３５Ａ内をリングギヤ３５Ａの軸心の周りを自転しながら公転可能である。リングギヤ３５Ａの軸心に平行な連結棒３５Ｄが遊星歯車３５Ｂの軸となっており、連結棒３５Ｄの下部は、筒状ガイド部材２５の上端部に接続され固定されている。従って、遊星歯車３５Ｂがリングギヤ３５Ａの軸心の周りを公転、即ち、後述の太陽歯車３５Ｃの周りを公転することにより、連結棒３５Ｄと一体で筒状ガイド部材２５が回転する。
【００３２】
太陽歯車３５Ｃは、その軸心がリングギヤ３５Ａの軸心と一致した位置関係をなしており、遊星歯車３５Ｂと噛合している。太陽歯車３５Ｃの軸心位置には、モータ１５の回転軸１５Ａの下端部が固定されており、太陽歯車３５Ｃはファン１９と一体で回転可能である。遊星歯車機構３５、被ガイドフランジ部３２、被ガイド部３２Ａ、及び筒状ガイド部材２５はモータ回転伝達機構に相当する。
【００３３】
遊星歯車機構３５の下方であって被ガイドフランジ部３２の上端面に対向する位置には、ゴム等の弾性体により構成されるフランジ部当接バンパ３６が設けられている。ロッド部３３及びビット３０が下方へ移動してネジ６１の打込み及び締め込みを終えた後にロッド部３３が上昇してきたときに、被ガイドフランジ部３２の上端面がフランジ部当接バンパ３６に当接するように構成されている。
【００３４】
次に打込機１の動作について説明する。非作動の状態では、図１に示されるように、図示せぬスプリングの付勢力によりプッシュレバー１３は下方に付勢されてノーズ１２下端より突出している。この時燃焼室枠２１は図示せぬアーム部を介してプッシュレバー１３に接続されているので、燃焼室枠２１の上端はシリンダヘッド１４から離間し、また燃焼室枠２１の燃焼室１０ａを画成する部分と、シリンダ２２の上方シール凸部２２Ｃとはそれぞれ離間する。このことにより、シリンダヘッド１４と燃焼室枠２１の上端との間に外気と通じる第一の流路１０ｄが形成され、また、燃焼室枠２１の内周とシリンダ２２の外周との間に第一の流路１０ｄに続く第二の流路１０ｅが形成される。この時ピストン３１は、シリンダ２２の縮径部２２Ｂの上死点位置に停止している。
【００３５】
この状態でハンドル５０を把持し、プッシュレバー１３を図示せぬ被打込材に押し付けると、プッシュレバー１３が図示せぬスプリングの付勢力に抗して上昇し、図示せぬアーム部を介してプッシュレバー１３と連接した燃焼室枠２１も上昇する。そして燃焼室枠２１の上端がシリンダヘッド１４に当接した時に、燃焼室１０ａが密封された状態で画成される。
【００３６】
またプッシュレバー１３の移動に伴って、ガスボンベ７０をシリンダヘッド１４の方向に傾斜させることにより、ガスボンベ７０の図示せぬ噴射ロッド７１がシリンダヘッド１４のガスボンベ接続部１０ｃに押し付けられ、ガスボンベ７０内の可燃性液化ガスが燃料通路１０ｂを通して燃焼室１０ａ内に１回だけ噴射される。
【００３７】
更に、プッシュレバー１３の移動に伴って燃焼室枠２１がストローク端まで上昇すると、図示せぬスイッチがオンとなってモータ１５に電力が供給され、ファン１９の回転が開始する。ファン１９が密封空間となった燃焼室１０ａ内で回転することにより、噴射された可燃性ガスが燃焼室１０ａ内の空気と攪拌混合される。このとき、ファン１９の回転に伴い、モータ１５の回転軸１５Ａの回転が遊星歯車機構３５を介して筒状ガイド部材２５に伝達され、筒状ガイド部材２５が回転する。すると、筒状ガイド部材２５の溝２５ａに被ガイド部３２Ａが係合しているため、被ガイドフランジ部３２が筒状ガイド部材２５と一体で回転しロッド部３３及びビット３０が回転する。
【００３８】
この状態でハンドル５０のトリガスイッチ５１をオンにすると、図示せぬ点火プラグがスパークし、混合ガスに着火して燃焼・膨張する。この燃焼・膨張した混合ガスはピストン３１をロッド部３３及びビット３０と共に下方へ移動させ、ピストン３１がシリンダ２２内のバンパ２４に当接するまでノーズ１２内のネジ６１は図示せぬ被打込材に打ち込まれると共に回転により締め込まれる。
【００３９】
ピストン３１がバンパ２４に当接した後に、燃焼ガスは排気穴２２ａよりシリンダ２２外部へ放出される。燃焼ガスがシリンダ２２外部へ放出され、シリンダ２２及び燃焼室１０ａ内部が大気圧になった時点で排気穴２２ａの図示せぬ逆止弁は閉じられる。
【００４０】
シリンダ２２及び燃焼室１０ａ内部に残った燃焼ガスは、燃焼後であるため高温であり、その燃焼熱がシリンダ２２の内壁、燃焼室枠２１の内壁から吸収され、シリンダ２２等は高温になる。この吸収された熱は、シリンダ２２、燃焼室枠２１の外壁表面から大気中に放散される。
【００４１】
このシリンダ２２等に燃焼ガスの燃焼熱が吸収されることにより燃焼ガスが急冷され、燃焼ガスの体積が減少してピストン３１上室の圧力が低下し、大気圧以下になる熱真空の状態となり、ピストン３１を初期の上死点位置に引き戻す。
【００４２】
その後、トリガスイッチ５１をＯＦＦし、本体を持ち上げ、プッシュレバー１３を図示せぬ被打込材から離すと、プッシュレバー１３と燃焼室枠２１が図示せぬスプリングの付勢により下方へ戻る。トリガスイッチ５１をＯＦＦした後、ファン１９は一定時間回転し続けている。このとき燃焼室枠２１の上方に前述の第一の流路１０ｄ、第二の流路１０ｅを生じさせ、ファン１９により空気の流れを発生させることでヘッドカバー１１に設けられた吸気口１１ａからきれいな空気を取り込み、ハウジング１０の図示せぬ排気口から燃焼後の空気を吐き出すことで、燃焼室１０ａ内の空気を掃気する。その後ファン１９が停止し初期の静止状態となる。静止状態になった後、上記過程を再度繰り返すことにより、再びネジ６１を打ち込むことができる。
【００４３】
モータ１５の回転軸１５Ａとロッド部３３とを駆動連結しモータ１５の回転軸１５Ａの回転をロッド部３３に伝達することによりロッド部３３及びビット３０を回転させてネジ６１を締め込ませるモータ回転伝達機構を備えているため、ネジ６１の打込みのためのガスの燃焼に際してファン１９を回転させるモータ１５の回転軸１５Ａの回転を利用して、ビット３０を回転させネジ６１を回転させて締め込むことができる。ここで駆動連結とは、モータ１５の回転軸１５Ａが回転することによりロッド部３３が駆動して回転するように、モータ回転伝達機構を介して連結されていることを言う。即ち、一つのモータ１５でネジ６１を打込み、締め込むことができる。
【００４４】
また、ロッド部３３とモータ１５の回転軸１５Ａとを別体で構成したため、汎用のモータ１５を利用して打込機１を構成することができ、打込機１の製造に係るコストの低減を図ることができる。また、モータ１５又はロッド部３３が破損した場合にその部分だけを交換すればよいため、修理に係るコストの低減を図ることができる。
【００４５】
また、ピストン３１は、ロッド部３３にロッド部３３と一体でロッド部３３の軸方向へ移動可能に設けられ、モータ回転伝達機構は、筒状ガイド部材２５と、被ガイドフランジ部３２と、被ガイド部３２Ａと、遊星歯車機構３５とを有するため、簡単な構成でモータ１５の回転軸１５Ａの回転をビット３０に伝達することができる。
【００４６】
また、ビット３０の軸心とモータ１５の回転軸１５Ａとは同軸的な位置関係をなすため、モータ１５の回転軸１５Ａに直交する方向において打込機１の小型化を図ることができる。
【００４７】
本発明の打込機は、上述した実施の形態に限定されず、特許請求の範囲に記載した範囲で種々の変形や改良が可能である。例えば、モータ回転伝達機構は本実施の形態の構成に限定されない。
【産業上の利用可能性】
【００４８】
本発明の打込機は、圧縮空気を供給するためのホース等が接続されないネジ打ち機であって、ネジ等の留具を強い打込み力及び締め込み力で被打込材に打込む分野において特に有用である。
【符号の説明】
【００４９】
１・・・打込機  １０・・・ハウジング  １０ａ・・・燃焼室  １２・・・ノーズ  １２ａ・・・射出口  １３・・・プッシュレバー  １５・・・モータ  ２１・・・燃焼室枠  ２２・・・シリンダ  ２５・・・筒状ガイド部材  ３０・・・ビット３０Ａ・・・噛合部  ３１・・・ピストン  ３２・・・被ガイドフランジ部  ３２Ａ・・・被ガイド部  ３５・・・遊星歯車機構  ６０・・・マガジン  ６１・・・ネジ  
【図１】
2011073095.tif 000003
【図２】
2011073095.tif 000004