(57)【要約】【課題】ウェッジ部の半嵌合状態から生じるガタつきを抑制し、ウェッジベースバルブによる安定した配光が可能な複合端子金具を提供すること。【解決手段】複合端子金具１は、一対の端子部４ａ，４ｂと、一対の本体部５ａ，５ｂと、一対の撓み部６ａ，６ｂと、を備え、一対の本体部５ａ，５ｂは、互いに対向して配置される一対のガイド部７ａ，７ｂと、互いに対向して配置されると共にウェッジ部１３の被嵌合部１６に嵌合可能な嵌合部８０ａ，８０ｂを有する一対の通電部８ａ，８ｂと、を備え、一対のガイド部７ａ，７ｂの間にウェッジベースバルブ１１を挿入すると、一対の撓み部６ａ，６ｂが弾性変形して一対のガイド部７ａ，７ｂが互いに離間する方向に移動すると共に、一対の通電部８ａ，８ｂが互いに近接する方向に移動し、一対の通電部８ａ，８ｂに設けられる嵌合部８０ａ，８０ｂがウェッジ部１３の被嵌合部１６に嵌合する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
被嵌合部を有するウェッジ部を備えるウェッジベースバルブを挿着可能なソケットハウジングの内部に設けられ、前記ウェッジ部に配置されるバルブ端子と所定の電源とを電気的に接続させる複合端子金具であって、
基端側に設けられ、前記ソケットハウジングに固定されると共に、前記所定の電源に電気的に接続可能な一対の端子部と、
先端側に設けられ、互いに対向して配置される一対の本体部と、
前記一対の端子部と前記一対の本体部との間に設けられ、弾性変形可能な一対の撓み部と、を備え、
前記一対の本体部は、
互いに対向して配置される一対のガイド部と、
該一対のガイド部よりも基端側に設けられ、互いに対向して配置されると共に前記被嵌合部に嵌合可能な嵌合部を有する一対の通電部と、を備え、
前記一対のガイド部の間に前記ウェッジベースバルブを挿入すると、前記一対の撓み部が弾性変形して前記一対のガイド部が互いに離間する方向に移動すると共に、前記一対の通電部が互いに近接する方向に移動し、前記一対の通電部に設けられる前記嵌合部が前記ウェッジ部の前記被嵌合部に嵌合することを特徴とする複合端子金具。
【請求項２】
前記一対の通電部は、前記ウェッジ部の外周面を保持可能な保持部を更に備えることを特徴とする請求項１に記載の複合端子金具。
【請求項３】
前記一対のガイド部は、前記一対の本体部の内部に向かって先端側から基端側に下り傾斜するように形成されることを特徴とする請求項１又は２に記載の複合端子金具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ウェッジベースバルブを挿着するソケットに設けられる複合端子金具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、ウェッジベースバルブは、車両のドアの内側下部に取り付けられるカーテシランプ等、車両用灯具の光源として広く使用されている。
【０００３】
ウェッジベースバルブは、一般に、シングルフィラメント型とダブルフィラメント型とに大別されており、直差しソケット又は単独ソケットに挿着して使用される。例えば、直差しソケット（以下、単にソケットともいう）は、一般に、ソケットハウジングと、複合端子金具とを備える。ソケットハウジングは、ウェッジベースバルブのウェッジ部を挿着可能に形成されている。
【０００４】
複合端子金具は、ソケットハウジングの内部に装着されている。複合端子金具は、ウェッジ部に配置されたバルブ端子と所定の電源とを電気的に接続する（例えば、特許文献１参照）。
【０００５】
ここで、図１０（Ａ）及び図１０（Ｂ）にウェッジベースバルブを挿着するソケットに設けられる複合端子金具１００の従来例を示す。図１０（Ａ）及び図１０（Ｂ）に示すように、複合端子金具１００は、ウェッジベースバルブのウェッジ部に形成されたフック部（図示せず）に係合するよう、ウェッジ部に向けて「くの字状」に折り曲げられたロックスプリング１１０と、バルブ端子に接触導通するよう、ウェッジ部にＵ字状に折り返されたソケット端子１２０と、を一体に連設している。
【０００６】
また、ロックスプリング１１０の基部とソケット端子１２０の基部とを一体に形成し、ロックスプリング１１０とソケット端子１２０との境界部に、ソケット端子１２０のＵ字状折り返し部に達する程度の切込溝１３０を設けている。これにより、ロックスプリング１１０は、ウェッジ部に押動されて撓み始める際、ロックスプリング１１０がソケット端子１２０に接触しないように構成されている。また、ロックスプリング１１０が更に撓まされたとき、基部においてロックスプリング１１０と一体成型されたソケット端子１２０が一緒に撓むことにより、ロックスプリング１１０の見掛け上のバネ定数が増加するように構成されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開平０６−２７５３４９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、図１０（Ａ）及び図１０（Ｂ）に示される複合端子金具１００の従来例においては、ウェッジベースバルブのバルブ本体を保持する保持機能を有していない。そのため、ウェッジベースバルブのウェッジ部をソケットに挿着した後、振動等でバルブ本体が揺れた場合等、ソケットの内部でウェッジ部がガタつき、不安定になるおそれがある。これにより、ウェッジ部に配置されるバルブ端子と複合端子金具１００とが接触不良等を引き起こし、ウェッジベースバルブの配光のバラツキを生じさせるおそれがあった。
【０００９】
本発明は、ソケットに挿着したウェッジベースバルブのガタつきを抑制し、ウェッジベースバルブによる安定した配光が可能な複合端子金具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明は、被嵌合部を有するウェッジ部を備えるウェッジベースバルブを挿着可能なソケットハウジングの内部に設けられ、前記ウェッジ部に配置されるバルブ端子と所定の電源とを電気的に接続させる複合端子金具であって、基端側に設けられ、前記ソケットハウジングに固定されると共に、前記所定の電源に電気的に接続可能な一対の端子部と、先端側に設けられ、互いに対向して配置される一対の本体部と、前記一対の端子部と前記一対の本体部との間に設けられ、弾性変形可能な一対の撓み部と、を備え、前記一対の本体部は、互いに対向して配置される一対のガイド部と、該一対のガイド部よりも基端側に設けられ、互いに対向して配置されると共に前記被嵌合部に嵌合可能な嵌合部を有する一対の通電部と、を備え、前記一対のガイド部の間に前記ウェッジベースバルブを挿入すると、前記撓み部が弾性変形して前記一対のガイド部が互いに離間する方向に移動すると共に、前記一対の通電部が互いに近接する方向に移動し、前記一対の通電部に設けられる前記嵌合部が前記ウェッジ部の前記被嵌合部に嵌合することを特徴とする複合端子金具に関する。
【００１１】
また、前記一対の通電部は、前記ウェッジ部の外周面を保持可能な保持部を更に備えることが好ましい。
【００１２】
また、前記一対のガイド部は、前記一対の本体部の内部に向かって先端側から基端側に下り傾斜するように形成されることが好ましい。
【発明の効果】
【００１３】
請求項１に記載の複合端子金具によれば、複合端子金具は、一対のガイド部の間にウェッジベースバルブを挿入すると、一対の撓み部が弾性変形して一対のガイド部が互いに離間する方向に移動すると共に、一対の通電部が互いに近接する方向に移動し、一対の通電部に設けられる嵌合部がウェッジ部の被嵌合部に嵌合する。そのため、ウェッジベースバルブの挿着が完了し、通電が可能になった後も、ウェッジ部が一対の通電部に押圧された状態で保持される。これにより、ウェッジベースバルブの挿着後におけるガタつきが抑制される。その結果、ウェッジベースバルブが安定し、ウェッジベースバルブによる安定した配光が可能になる。
【００１４】
請求項２に記載の複具端子金具によれば、一対の通電部は、ウェッジ部の外周面を保持可能な保持部を有する。そのため、被嵌合部に嵌合部が嵌合した状態のウェッジ部を保持することができる。これにより、挿入したウェッジ部のガタつきを抑制することができる。その結果、ウェッジベースバルブが更に安定し、ウェッジベースバルブによる安定した配光が可能になる。
【００１５】
請求項３に記載の複合端子金具によれば、一対のガイド部は、本体部の内部に向かって先端側から基端側に下り傾斜するように形成されている。そのため、ウェッジベースバルブを本体部の内部（一対の通電部の間）に容易に案内可能となる。また、通電部の嵌合部がウェッジ部の被嵌合部に嵌合する前においては、撓み部の弾性戻り変形による力が一対のガイド部が互いに近接する方向に作用するため、ウェッジベースバルブ（例えば、バルブ本体とウェッジ部との連結部）と当接した一対のガイド部は、ウェッジベースバルブを押し出すことが可能になる。これにより、ウェッジ部における嵌合量が不足する半嵌合の状態になることを抑制することができる。その結果、ウェッジ部に配置されるバルブ端子と複合端子金具の接触不良等を抑制し、ウェッジベースバルブによる安定した配光が可能になる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の実施形態に係る複合端子金具にウェッジベースバルブを挿着した状態を示す斜視図である。
【図２】本実施形態に係る複合端子金具の斜視図である。
【図３】本実施形態に係る第１端子金具の正面図である。
【図４】本実施形態に係る第１端子金具の平面図である。
【図５】本実施形態に係る第１端子金具と第２端子金具とを組み合わせた状態の正面図である。
【図６】本実施形態に第１端子金具と第２端子金具とを組み合わせた状態の平面図である。
【図７】本実施形態に係る複合端子金具にウェッジベースバルブのウェッジ部を挿入する状態を示す正面図である。
【図８】本実施形態に係る複合端子金具にウェッジベースバルブを挿入して第１本体部と第２本体部とが傾動した状態を示す正面図である。
【図９】本実施形態に係る複合端子金具へのウェッジベースバルブの挿入が完了した状態を示す正面図である。
【図１０】（Ａ）は従来の複合端子金具を示す正面図であり、（Ｂ）は複合端子金具の側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明の実施形態に係る複合端子金具１について、図１から図６を参照しながら説明する。
図１は、本発明の実施形態に係る複合端子金具１にウェッジベースバルブ１１を挿着した状態を示す斜視図である。図２は、本実施形態に係る複合端子金具１の斜視図である。図３は、本実施形態に係る第１端子金具２の正面図である。図４は、本実施形態に係る第１端子金具２の平面図である。図５は、本実施形態に係る第１端子金具２と第２端子金具３とを組み合わせた状態の正面図である。図６は、本実施形態に第１端子金具２と第２端子金具３とを組み合わせた状態の平面図である。
【００１８】
図１及び図２に示すように、本実施形態に係る複合端子金具１は、第１端子金具２と、第１端子金具２と略同形状に形成された第２端子金具３と、を備える。
複合端子金具１は、第１端子金具２と第２端子金具３とを互いに対向させた状態でソケットハウジング（図示せず）に装着される（組み込まれる）ことにより、ウェッジベースバルブ１１を挿着可能な挿着部１０が形成されるように構成されている。
【００１９】
ウェッジベースバルブ１１は、挿着部１０に挿入された後、ウェッジ部１３に形成された一対の被嵌合部１６，１６が第１通電部８ａに形成された第１嵌合部８０ａと、第２通電部８ｂに形成された第２嵌合部８０ｂとに嵌合される。同様に、ウェッジ部１３は、第１通電部８ａに形成された第１保持部８２ａと、第２通電部８ｂに形成された第２保持部８２ｂとにより保持される。
【００２０】
以下、本実施形態に係る複合端子金具１について、具体的に説明する。
なお、上述したように、第１端子金具２と第２端子金具３とは、略同形状に形成されている。そのため、以下の説明においては、第１端子金具２に係る構成に対しては、名称に「第１」を付すると共に符号の最後に「ａ」を付したものを用いて説明する。第２端子金具３に係る構成に対しては、名称に「第２」を付すると共に符号の最後に「ｂ」を付して第１端子金具２の説明を援用し、その説明は省略する。
【００２１】
また、本実施形態においては、略円筒状のバルブ本体１２と、バルブ本体１２の基端部１４に設けられバルブ本体１２よりも直径の小さい略円筒状のウェッジ部１３と、ウェッジ部１３に配置される一対のバルブ端子１５と、ウェッジ部１３の外周面に形成される一対の被嵌合部１６，１６と、を備えるウェッジベースバルブ１１を用いて説明する。
【００２２】
まず、第１端子金具２について、図１及び図２に加え、図３及び図４を参照しながら説明する。
図１から図４に示すように、本実施形態に係る第１端子金具２は、基端側に形成される第１端子部４ａと、先端側に形成される第１本体部５ａと、第１端子部４ａと第１本体部５ａとの間に形成される第１撓み部６ａと、を備える。
【００２３】
第１端子部４ａは、板状に形成されており、バスバー（図示せず）に連結されている（バスバーの一部を構成している）。また、第１端子部４ａは、ハウジングソケット（図示せず）に装着された（組み込まれた）ときに、ハウジングソケットの内部においてハウジングソケットによって固定される。
【００２４】
図３及び図４に示すように、第１本体部５ａは、ウェッジベースバルブ１１を挿入可能な第１挿入部１０ａと、ウェッジベースバルブ１１を第１挿入部１０ａに案内する第１ガイド部７ａと、ウェッジ部１３のバルブ端子１５に接触して通電を行う第１通電部８ａと、第１ガイド部７ａと第１通電部８ａとを連結する第１連結部９ａと、を備える。
【００２５】
第１挿入部１０ａは、第１本体部５ａの略中央に設けられている。
第１ガイド部７ａは、第１本体部５ａの先端側に設けられている。また、第１ガイド部７ａは、第１挿入部１０ａに対して、ウェッジベースバルブ１１の挿脱方向（図３に示すＸ方向をいい、以下、「第１方向Ｘ」ともいう）と直交する方向（図３及び図４に示すＹ方向をいい、以下、「第２方向Ｙ」ともいう）におけるＹ１側（第２ガイド部７ｂにおいてはＹ２側）に設けられている。
【００２６】
第１ガイド部７ａは、バルブ本体１２の基端部１４に当接可能に形成されている。具体的には、第１ガイド部７ａは、バルブ本体１２の基端部１４の傾斜（バルブ本体１２とウェッジ部１３とを連結するための傾斜）と略同角度をなす第１当接面７０ａを備える。第１当接面７０ａは、基端部１４の傾斜と略同角度で第１本体部５ａの内部（第１本体部５ａの第１挿入部１０ａ）に向かって傾斜している。
【００２７】
第１通電部８ａは、第１ガイド部７ａの下方側（第１方向ＸにおけるＸ１側）に設けられている。また、第１通電部８ａは、第１挿入部１０ａに対して、第２方向ＹにおけるＹ２側（第２通電部８ｂにおいてはＹ１側）に設けられている。つまり、第１通電部８ａは、第１挿入部１０ａを中心に、第１ガイド部７ａの反対側に設けられている。
第１通電部８ａは、基端部が第２方向Ｙに弾性変形可能に第１連結部９ａに連結されている。
【００２８】
また、第１通電部８ａは、ウェッジ部１３に形成された被嵌合部１６に嵌合可能な第１嵌合部８０ａと、ウェッジ部１３に配置されたバルブ端子１５と接触可能な第１接触部８１ａと、ウェッジ部１３の外周面を保持可能な第１保持部８２ａと、を備える。
第１嵌合部８０ａは、溝状に形成された被嵌合部１６に嵌合可能に形成されている。具体的には、第１嵌合部８０ａは、第１本体部５ａの内部（第１本体部５ａの第１挿入部１０ａ）側に突出形成されている。
第１接触部８１ａは、ウェッジ部１３の外周面上に配置されたバルブ端子１５に接触可能に形成されている。
第１保持部８２ａは、ウェッジ部１３の外周面に沿うように形成されている。
【００２９】
第１連結部９ａは、第１ガイド部７ａと第１通電部８ａとを連結すると共に、基端部において、第１撓み部６ａと連結している。
【００３０】
第１撓み部６ａは、板状に形成されており、第２方向Ｙに傾動するように弾性変形可能に形成されている。具体的には、ハウジングソケットによって固定された第１端子部４ａに対して、第１本体部５ａを第２方向Ｙに傾動可能に形成されている。
【００３１】
次に、第１端子金具２と第２端子金具３とを組み合わせた状態について、図５及び図６を参照しながら説明する。
図５及び図６に示すように、第１端子金具２と第２端子金具３とは、第１ガイド部７ａと第２ガイド部７ｂ、第１通電部８ａと第２通電部８ｂとを互いに対向させると共に、第１挿入部１０ａと第２挿入部１０ｂとの少なくとも一部が重複する（互いに重なり合う）ようにそれぞれ配置される。第１端子金具２と第２端子金具３とは、この状態でソケットハウジングに装着され、複合端子金具１として機能する。
【００３２】
つまり、複合端子金具１は、第１端子金具２と第２端子金具３とを組み合わせることにより、一対のガイド部（第１ガイド部７ａ、第２ガイド部７ｂ）と、一対の通電部（第１通電部８ａ、第２通電部８ｂ）と、一対の撓み部（第１撓み部６ａ、第２撓み部６ｂ）と、一対の端子部（第１端子部４ａ、第２端子部４ｂ）とを備えることになる。また、挿着部１０は、第１端子金具２の第１挿入部１０ａと第２端子金具３の第２挿入部１０ｂとにより構成される。
【００３３】
なお、一対のガイド部を構成する第１ガイド部７ａと第２ガイド部７ｂとは、所定距離（例えば、ウェッジ部１３を挿入可能な距離）離間して配置される。これにより、一対の通電部を構成する第１通電部８ａと第２通電部８ｂも所定距離離間して配置される。
【００３４】
具体的には、複合端子金具１は、対向配置することにより所定の挿着部１０が形成される、略同形状に形成された第１端子金具２と第２端子金具３とを備え、第１端子金具２は、ソケットハウジングに固定されると共に、所定の電源に電気的に接続可能な第１端子部４ａと、ウェッジベースバルブ１１を挿着部１０に案内可能な第１ガイド部７ａと、ウェッジベースバルブ１１のウェッジ部１３に設けられる被嵌合部１６に嵌合可能な第１嵌合部８０ａを有する第１通電部８ａと、を備え、第１ガイド部７ａと第１通電部８ａとが挿着部１０に対してそれぞれ反対側に配置される第１本体部５ａと、第１端子部４ａと第１本体部５ａとを連結すると共に弾性変形可能な第１撓み部６ａと、を備え、
第２端子金具３は、ソケットハウジングに固定されると共に、所定の電源に電気的に接続可能な第２端子部４ｂと、ウェッジベースバルブ１１を挿着部１０に案内可能な第２ガイド部７ｂと、ウェッジベースバルブ１１のウェッジ部１３に設けられる被嵌合部１６に嵌合可能な第２嵌合部８０ｂを有する第２通電部８ｂと、を備え、第２ガイド部７ｂと第２通電部８ｂとが挿着部１０に対してそれぞれ反対側に配置される第２本体部５ｂと、第２端子部４ｂと第２本体部５ｂとを連結すると共に弾性変形可能な第２撓み部６ｂと、を備え、
第２ガイド部７ｂは、第１ガイド部７ａと所定距離（ウェッジ部１３を挿入可能な距離）離間した状態で対向する位置に配置され、第２通電部８ｂは、第２ガイド部７ｂに対して、所定距離離間して位置するように形成されると共に、第１通電部８ａと対向する位置に配置されている。
【００３５】
また、第１通電部８ａは、ウェッジ部１３の外周面に当接可能な第１保持部８２ａを有し、第２通電部８ｂは、ウェッジ部１３の外周面に当接可能な第２保持部８２ｂを有している。
【００３６】
さらに、第１ガイド部７ａ及び第２ガイド部７ｂは、挿着部１０に向かって先端側から基端側（挿着方向であり、図３及び図５に示す第１方向ＸにおけるＸ１方向）に下り傾斜するように形成されている。
【００３７】
次に、本実施形態に係る複合端子金具１の作用について、図７から図９を参照しながら説明する。
なお、以下に説明する複合端子金具１は、不図示のソケットハウジングの内部に装着されており、第１端子部４ａ及び第２端子部４ｂがソケットハウジングに固定されているものとして説明する。
【００３８】
図７は、本実施形態に係る複合端子金具１にウェッジベースバルブ１１のウェッジ部１３を挿入する状態を示す正面図である。図８は、本実施形態に係る複合端子金具１にウェッジベースバルブ１１を挿入して第１本体部５ａと第２本体部５ｂとが傾動した状態を示す正面図である。図９は、本実施形態に係る複合端子金具１へのウェッジベースバルブ１１の挿入が完了した状態を示す正面図である。
【００３９】
図７に示すように、まず、複合端子金具１の挿着部１０にウェッジベースバルブ１１のウェッジ部１３を挿入する。このとき、第１ガイド部７ａと第２ガイド部７ｂ、及び第１通電部８ａと第２通電部８ｂは、所定距離（ウェッジ部１３を挿入可能な距離）離間した状態で配置されている。そのため、ウェッジベースバルブ１１は、第１ガイド部７ａと第２ガイド部７ｂ、及び第１通電部８ａと第２通電部８ｂが移動することなく、挿着部１０に挿入可能となる。
【００４０】
図８に示すように、ウェッジベースバルブ１１を複合端子金具１の挿着部１０にさらに挿入すると、バルブ本体１２の基端部１４が第１ガイド部７ａの第１当接面７０ａ及び第２ガイド部７ｂの第２当接面７０ｂに当接する。
【００４１】
バルブ本体１２の基端部１４が第１当接面７０ａ及び第２当接面７０ｂに当接した後、ウェッジベースバルブ１１をさらに挿入させると、第１当接面７０ａ及び第２当接面７０ｂが基端部１４の傾斜と略同角度で内側に傾斜しているため、第１撓み部６ａが弾性変形により第２方向ＹにおけるＹ１側に傾動し、第２撓み部６ｂが弾性変形により第２方向ＹのＹ２側に傾動する。
【００４２】
これにより、第１本体部５ａが第２方向ＹにおけるＹ１側に移動し、第２本体部５ｂが第２方向ＹにおけるＹ２側に移動する。具体的には、第１ガイド部７ａ及び第１通電部８ａが第２方向ＹにおけるＹ１側に移動し、第２ガイド部７ｂ及び第２通電部８ｂが第２方向ＹにおけるＹ２側に移動する。
【００４３】
なお、第１撓み部６ａと第２撓み部６ｂとが上述のように撓むと、ウェッジベースバルブ１１は、第１ガイド部７ａの第１当接面７０ａ及び第２ガイド部７ｂの第２当接面７０ｂから挿入方向と反対側（第１方向におけるＸ２側）に向かう力（押し戻す力）を受ける。そのため、この時点で挿着部１０への挿入を中止すると、ウェッジベースバルブ１１は、第１ガイド部７ａの第１当接面７０ａ及び第２ガイド部７ｂの第２当接面７０ｂにより挿着部１０から押し戻される。
【００４４】
第１ガイド部７ａが第２方向ＹにおけるＹ１側に移動し、第２ガイド部７ｂが第２方向ＹにおけるＹ２側に移動すると、第１ガイド部７ａと第２ガイド部７ｂとが離間し、挿着部１０が第２方向Ｙに広がる。
また、第１通電部８ａが第２方向ＹにおけるＹ１側に移動し、第２通電部８ｂが第２方向ＹにおけるＹ２側に移動すると、第１通電部８ａと第２通電部８ｂとが近接する。
【００４５】
ここで、第１通電部８ａの第１嵌合部８０ａと第２通電部８ｂの第２嵌合部８０ｂとの距離が、ウェッジ部１３の直径と同じ長さまで近接すると、第１嵌合部８０ａ及び第２嵌合部８０ｂは、ウェッジ部１３の外周面と当接する。
そして、ウェッジベースバルブ１１を複合端子金具１の挿着部１０にさらに挿入すると、第１ガイド部７ａが第２方向ＹにおけるＹ１側に移動し、第２ガイド部７ｂが第２方向ＹにおけるＹ２側に移動すると共に、第１嵌合部８０ａ及び第２嵌合部８０ｂがウェッジ部１３の外周面を押圧する。
【００４６】
このようにして、ウェッジベースバルブ１１を複合端子金具１の挿着部１０に挿入していくと、所定量挿入された後、ウェッジ部１３に設けられる一対の被嵌合部１６，１６に第１嵌合部８０ａ及び第２嵌合部８０ｂが嵌合する。これにより、ウェッジ部１３は、挿着部１０に固定される（図９参照）。
【００４７】
また、ウェッジ部１３に設けられる被嵌合部１６に第１嵌合部８０ａが嵌合すると、第１通電部８ａの第１保持部８２ａがウェッジ部１３の外周面に当接する。同様に、ウェッジ部１３に設けられる被嵌合部１６に第２嵌合部８０ｂが嵌合すると、第２通電部８ｂの第２保持部８２ｂがウェッジ部１３の外周面に当接する。つまり、ウェッジ部１３は、それぞれ反対側から第１保持部８２ａと第２保持部８２ｂとに挟まれるようにして保持される。
【００４８】
さらに、ウェッジ部１３に設けられる被嵌合部１６に第１嵌合部８０ａが嵌合すると、第１通電部８ａの第１接触部８１ａがウェッジ部１３に配置されるバルブ端子１５に接触する。同様に、ウェッジ部１３に設けられる被嵌合部１６に第２嵌合部８０ｂが嵌合すると、第２通電部８ｂの第２接触部８１ｂがウェッジ部１３に配置されるバルブ端子１５に接触する。これにより、ウェッジベースバルブ１１は、通電可能になる。
【００４９】
このようにして、ウェッジベースバルブ１１は、第１保持部８２ａ及び第２保持部８２ｂにより保持された状態で、第１嵌合部８０ａ及び第２嵌合部８０ｂにより固定される。また、第１接触部８１ａ及び第２接触部８１ｂにより通電可能となる。
【００５０】
以上のような構成を有する本実施形態に係る複合端子金具１によれば、以下のような効果を奏する。
本実施形態に係る複合端子金具１は、第１ガイド部７ａと第２ガイド部７ｂとの間にウェッジベースバルブ１１を挿入すると、第１撓み部６ａと第２撓み部６ｂとが弾性変形して第１ガイド部７ａと第２ガイド部７ｂが互いに離間する方向に移動すると共に、第１通電部８ａと第２通電部８ｂが互いに近接する方向に移動する。そして、第１通電部８ａに設けられる第１嵌合部８０ａと第２通電部８ｂに設けられる第２嵌合部８０ｂがウェッジ部１３の被嵌合部１６，１６に嵌合する。そのため、ウェッジベースバルブ１１の挿着が完了し、通電が可能になった後も、ウェッジ部１３が第１通電部８ａと第２通電部８ｂとに押圧された状態で保持される。これにより、ウェッジベースバルブ１１の挿着後におけるガタつきが抑制される。その結果、ウェッジベースバルブ１１が安定し、ウェッジベースバルブ１１による安定した配光が可能になる。
【００５１】
また、本実施形態に係る複合端子金具１は、第１ガイド部７ａと、第１嵌合部８０ａを有する第１通電部８ａと、を有する第１本体部５ａと、第２ガイド部７ｂと、第２嵌合部８０ｂを有する第２通電部８ｂを有する第２本体部５ｂと、を備える。
第１本体部５ａは、第１撓み部６ａの撓み変形により移動可能に構成され、第２本体部５ｂは、第２撓み部６ｂの撓み変形により移動可能に構成されている。そのため、例えば、ウェッジ部１３の一対の被嵌合部１６，１６に第１嵌合部８０ａ及び第２嵌合部８０ｂを嵌合させないと、ウェッジベースバルブ１１が、第１ガイド部７ａ及び第２ガイド部７ｂにより、挿着部１０から押し出される構成とすることができる。これにより、ウェッジベースバルブ１１の嵌合量の不足から生じる半嵌合状態を抑制することができる。その結果、ウェッジベースバルブ１１が安定し、ウェッジベースバルブ１１による安定した配光が可能になる。
【００５２】
また、第１通電部８ａ及び第２通電部８ｂは、第１嵌合部８０ａ及び第２嵌合部８０ｂが被嵌合部１６を有するウェッジ部１３をそれぞれ反対側（第２方向ＹにおけるＹ１側及びＹ２側）から押圧する。そのため、ウェッジ部１３のガタつきを抑制し、ウェッジベースバルブ１１による安定した配光が可能になる。
【００５３】
また、第１通電部８ａと第２通電部８ｂとは、ウェッジベースバルブ１１の挿入動作に基づいて、互いに近接する方向に移動するように構成されている。そのため、ウェッジベースバルブ１１の挿入動作に連携させてウェッジベースバルブ１１を固定することができる。これにより、ウェッジベースバルブ１１の挿着が容易となる。
【００５４】
また、本実施形態に係る複合端子金具１は、第１通電部８ａが第１嵌合部８０ａ、第１保持部８２ａ及び第１接触部８１ａを有し、第２通電部８ｂが第２嵌合部８０ｂ、第２保持部８２ｂ及び第２接触部８１ｂを有する。そのため、第１通電部８ａ及び第２通電部８ｂは、固定機能、保持機能及び通電機能を備える。これにより、複合端子金具１は、ウェッジベースバルブ１１の保持機能を向上させた状態で、部品点数の削減が可能になる。その結果、製造コストの削減が可能になる。
【００５５】
また、本実施形態に係る複合端子金具１は、ウェッジ部１３の外周面を保持可能な第１保持部８２ａと第２保持部８２ｂとを備える。第１保持部８２ａと第２保持部８２ｂとは、ウェッジ部１３を挟むようにして、それぞれ反対側からウェッジ部１３を保持する。具体的には、第１保持部８２ａは、第２方向ＹにおけるＹ２側にウェッジ部１３の外周面を押圧するように保持する。第２保持部８２ｂは、第２方向ＹにおけるＹ１側にウェッジ部１３の外周面を押圧するように保持する。そのため、ウェッジ部１３の被嵌合部１６，１６に第１嵌合部８０ａと第２嵌合部８０ｂとが嵌合した後においても、ウェッジ部１３を強固に保持することができる。これにより、挿入部１０に挿入したウェッジ部１３のガタつきを抑制することができる。その結果、ウェッジベースバルブ１１が更に安定し、ウェッジベースバルブ１１による安定した配光が可能になる。
【００５６】
また、本実施形態に係る複合端子金具１は、挿着部１０に向かって先端側から基端側に下り傾斜する第１ガイド部７ａ及び第２ガイド部７ｂを備える。そのため、第１撓み部６ａと第２撓み部６ｂとが撓むと、ウェッジベースバルブ１１は、第１当接面７０ａ及び第２当接面７０ｂから挿入方向と反対側（第１方向におけるＸ２側）に向かう力（押し戻す力）を受ける。これにより、この時点で挿着部１０への挿入を中止すると、ウェッジベースバルブ１１は、挿着部１０から押し戻される。すなわち、複合端子金具１は、ウェッジ部１３の嵌合量が不足する半嵌合状態（非嵌合状態）であることを容易に認識することができる（半嵌合状態である場合には、取り付けることができない）。その結果、半嵌合状態での使用が抑制され、ウェッジベースバルブ１１による安定した配光が可能になる。
【００５７】
また、本実施形態に係る複合端子金具１は、挿着部１０から離れた位置にある第１撓み部６ａ及び第２撓み部６ｂを撓ませてウェッジベースバルブ１１を挿入させる構成としている。そのため、ウェッジベースバルブ１１の挿入に際し、大きな力を必要としない。これにより、例えば、ウェッジベースバルブ１１の挿入にバルブ本体１２のソード等を損傷させるおそれが抑制される。
【００５８】
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は上述した実施形態に限定されるものではない。また、本発明の実施形態に記載された効果は、本発明から生じる最も好適な効果を列挙したに過ぎず、本発明による効果は、本発明の実施形態に記載されたものに限定されない。
【００５９】
例えば、本実施形態においては、複合端子金具１は、第１端子金具２と、第１端子金具２と略同形状に形成された第２端子金具３とを組み合わせて構成したが、本発明においてはこれに限定されない。例えば、複合端子金具１は、第１端子金具２と第２端子金具３とが一体成型されたものであってもよい。
【符号の説明】
【００６０】
１    複合端子金具
２    第１端子金具
３    第２端子金具
４ａ    第１端子部（一対の端子部）
４ｂ    第２端子部（一対の端子部）
５ａ    第１本体部（一対の本体部）
５ｂ    第２本体部（一対の本体部）
６ａ    第１撓み部（一対の撓み部）
６ｂ    第２撓み部（一対の撓み部）
７ａ    第１ガイド部（一対のガイド部）
７ｂ    第２ガイド部（一対のガイド部）
８ａ    第１通電部（一対の通電部）
８ｂ    第２通電部（一対の通電部）
１０    挿着部
１０ａ    第１挿入部
１０ｂ    第２挿入部
１１    ウェッジベースバルブ（バルブ）
１２    バルブ本体
１３    ウェッジ部
１６    被嵌合部
７０ａ    第１当接面
７０ｂ    第２当接面
８０ａ    第１嵌合部
８０ｂ    第２嵌合部
８２ａ    第１保持部（保持部）
８２ｂ    第２保持部（保持部）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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