(57)【要約】【課題】ファンの機能劣化や損傷を回避可能な防塵性能の範囲内で送風性能を向上させた送風装置を提供する。【解決手段】ファン１０と、ファンに空気を導入する吸気口１５と、ファンから空気流を排出する排気口１４とを備えた送風装置。吸気口及び排気口は、一定間隔の隙間を形成するスリット、または一定の直径を有する貫通孔の配列により形成され、吸気口のスリットの隙間間隔または貫通孔の直径をＡ、ファンの防塵性能により通過が許容される粉塵粒子径をＢ、排気口のスリットの隙間間隔または貫通孔の直径をＣとしたとき、Ａ＜Ｃ、Ａ＜Ｂの関係を満足する。【選択図】図７
2011199259.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ファンと、
前記ファンに空気を導入する吸気口と、
前記ファンからの空気流を排出する排気口とを備えた送風装置であって、
前記吸気口及び前記排気口は、一定間隔の隙間を形成するスリット、または一定の直径を有する貫通孔の配列により形成され、
前記吸気口のスリットの隙間間隔または貫通孔の直径をＡ、
前記ファンの防塵性能により通過が許容される粉塵粒子径をＢ、
前記排気口のスリットの隙間間隔または貫通孔の直径をＣとしたとき、
Ａ＜Ｃ、Ａ＜Ｂ
の関係を満足することを特徴とする送風装置。
【請求項２】
Ｃ≦Ｂの関係を満足する請求項１記載の送風装置。
【請求項３】
本体部筐体の内部を隔壁で区画することにより設けられた隔壁室と、
前記隔壁室内に配置された熱交換要素と、
前記隔壁室内に配置され前記熱交換要素に対して送風するための送風装置とを備えた電気装置であって、
前記送風装置は、
ファンと、
前記隔壁室と連通し前記ファンによる送風用の外気を導入するための吸気口と、
前記隔壁室と連通し前記ファンからの送風による空気流を排出するための排気口とを備え、
前記吸気口及び前記排気口は、一定間隔の隙間を形成するスリット、または一定の直径を有する貫通孔の配列により形成され、
前記吸気口のスリットの隙間間隔または貫通孔の直径をＡ、
前記ファンの防塵性能により通過が許容される粉塵粒子径をＢ、
前記排気口のスリットの隙間間隔または貫通孔の直径をＣとしたとき、
Ａ＜Ｃ、Ａ＜Ｂ
の関係を満足し、
前記熱交換要素は、前記ファンと前記排気口との間に配置されていることを特徴とする電気装置。
【請求項４】
Ｃ≦Ｂの関係を満足する請求項３記載の電気装置。
【請求項５】
前記熱交換要素は、前記本体部筐体の内部に備える発熱要素からの発熱が伝達された熱を放熱する放熱フィンを含む請求項３記載の電気装置。
【請求項６】
前記放熱フィンの隙間間隔をＤとしたとき、
Ｃ≦Ｄ
の関係を満足する請求項５記載の電気装置。
【請求項７】
前記熱交換要素は、熱を発生する発熱要素である請求項３記載の電気装置。
【請求項８】
前記隔壁室は、前記本体部筐体内部を隔壁で区画することにより前記本体部筐体の平面形状におけるコーナー部に設けられ、前記本体部筐体の内部空間との間が封鎖されている請求項３記載の電気装置。
【請求項９】
前記吸気口は前記コーナー部の一辺を形成する側壁に配置され、前記排気口は前記吸気口が配置された辺と交差する辺を形成する側壁に配置されている請求項８記載の電気装置。
【請求項１０】
前記隔壁室を区画する前記隔壁は、前記本体部筐体とは別体の隔壁部材により形成され、前記隔壁部材は、前記隔壁室を包囲して閉鎖空間を形成している請求項３記載の電気装置。
【請求項１１】
本体部筐体の内部を隔壁で区画することにより設けられた隔壁室と、
前記隔離室内に配置された送風装置とを備えた電気装置であって、
前記送風装置は、
ファンと、
前記隔離室と連通し前記ファンによる送風用の外気を導入するための吸気口と、
前記隔離室と連通し前記ファンからの送風による空気流を排出するための排気口とを備え、
前記吸気口及び前記排気口は、一定間隔の隙間を形成するスリット、または一定の直径を有する貫通孔の配列により形成され、
前記吸気口のスリットの隙間間隔または貫通孔の直径をＡ、
前記ファンの防塵性能により通過が許容される粉塵粒子径をＢ、
前記排気口のスリットの隙間間隔または貫通孔の直径をＣとしたとき、
Ａ＜Ｃ、Ａ＜Ｂ
の関係を満足し、
前記吸気口は、塵埃を集塵する集塵要素を含む電気装置。
【請求項１２】
Ｃ≦Ｂの関係を満足する請求項１１記載の電気装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ファンにより吸気口から吸気して排気口から送風するように構成された送風装置、及びそのような送風装置を備えた電気装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、電気装置の一例であるノート型ＰＣの場合、その性能向上と共にＣＰＵ等の発熱要素からの発熱量も増大している。そのため、従来の放熱装置の構成では放熱が不十分となり易く、放熱ユニットの高性能化が求められている。ファンによる送風を利用する放熱ユニットの場合であれば、放熱フィンの形状や配置、送風ファン（冷却ファン）との相互関係等を最適化することが必要である。
【０００３】
また、ノート型ＰＣ等、小型化の要求の強い電気装置の場合、送風ファンや放熱フィンの配置は強い制約を受ける。こうした状況において、例えば、特許文献１には、図１４に示すような、省スペース化を図るための構造を有する放熱装置が開示されている。
【０００４】
この放熱装置は、金属筐体２１の内部に配置された発熱素子（図示せず）からヒートパイプ２２で放熱部２３の放熱フィン２４に伝達された熱を、送風ファン２５からの送風により放熱させるための装置である。放熱部２３は送風ファン２５に近接して配置され、金属筐体２１と一体になっている。金属筐体２１の側壁には、吸気口２６及び排気口２７が設けられ、吸気口２６と排気口２７の間は、送風ファン２５を経由するダクト２８により接続されている。送風ファン２５により吸気口２６から導入された空気は、放熱部２３を冷却した後、排気口２７から排出される。
【０００５】
このように、筐体２１を金属により構成して、その熱伝導性を放熱装置の放熱部２３として有効利用するよう配置し、さらには、送風ファン２５を近接して配置することにより、省スペース化を図ると共に、冷却効率を向上させることができる。また、金属筐体２１のコーナー部の直交する側壁に吸気口２６及び排気口２７をそれぞれ設けた構造により、送風ファン２５による吸気及び排気が効率的に行なわれ、冷却効率の向上に有効である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０００−０８２８８８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかし、特許文献１に開示された上記構成の放熱装置は、送風ファンと放熱部とを一体化した構成を開示しているだけで、吸気口や排気口のスリット幅の設定に関しては、特に言及されていない。送風ファンによる送風を利用する放熱ユニットについて、冷却効率の向上を図るとともに省スペース化を図るためには、吸排気口及び放熱フィンのスリット幅を最適化することが必要である。
【０００８】
放熱ユニットの冷却性能を向上させるには、吸排気口を大きくすればよいが、粉塵が侵入し易くなるという問題がある。特に、屋外で使用される電気装置の場合、雨や塵埃等の装置内への侵入の恐れがあり、送風ファンを用いた放熱ユニットを使用することが困難な環境であることを考慮しなければならない。すなわち、粉塵が侵入すると、送風ファンや放熱フィンが目詰まりしたり損傷を受け、適切な放熱が不可能となる恐れがある。
【０００９】
従って、送風ファンの防塵性能、すなわち、実質的な影響を受けない、という観点から許容可能な粉塵の大きさや、放熱フィンのスリット幅等から要求される条件を考慮して、吸気口及び排気口の寸法を可能な範囲の最大の大きさに設定することが望ましい。
なお、以上のような課題は、ノート型ＰＣのような放熱フィンを用いた冷却のための放熱ユニットに限られない。すなわち、ファンにより吸気口から吸気して排気口から送風するように構成された送風装置及びそのような送風装置を備えた電気装置にとっても、同様の課題が存在する。
【００１０】
以上の事情に鑑みて、本発明は、ファンの機能劣化や損傷を回避可能な防塵性能の範囲内で送風性能を向上させるように構成された送風装置を提供することを目的とする。また、そのような送風装置を備えた電気装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明の送風装置は、ファンと、前記ファンに空気を導入する吸気口と、前記ファンからの空気流を排出する排気口とを備える。前記吸気口及び前記排気口は、一定間隔の隙間を形成するスリット、または一定の直径を有する貫通孔の配列により形成される。前記吸気口のスリットの隙間間隔または貫通孔の直径をＡ、前記ファンの防塵性能により通過が許容される粉塵粒子径をＢ、前記排気口のスリットの隙間間隔または貫通孔の直径をＣとしたとき、Ａ＜Ｃ、Ａ＜Ｂの関係を満足する。
本発明の電気装置は、本体部筐体の内部を隔壁で区画することにより設けられた隔壁室と、前記隔壁室内に配置された熱交換要素と、前記隔壁室内に配置され前記熱交換要素に対して送風するための送風装置とを備える。前記送風装置は、ファンと、前記隔壁室と連通し前記ファンによる送風用の外気を導入するための吸気口と、前記隔壁室と連通し前記ファンからの送風による空気流を排出するための排気口とを備える。前記吸気口及び前記排気口は、一定間隔の隙間を形成するスリット、または一定の直径を有する貫通孔の配列により形成される。前記吸気口のスリットの隙間間隔または貫通孔の直径をＡ、前記ファンの防塵性能により通過が許容される粉塵粒子径をＢ、前記排気口のスリットの隙間間隔または貫通孔の直径をＣとしたとき、Ａ＜Ｃ、Ａ＜Ｂの関係を満足し、前記熱交換要素は、前記ファンと前記排気口との間に配置されている。
本発明の他の構成の電気装置は、本体部筐体の内部を隔壁で区画することにより設けられた隔壁室と、前記隔離室内に配置された送風装置とを備える。前記送風装置は、ファンと、前記隔離室と連通し前記ファンによる送風用の外気を導入するための吸気口と、前記隔離室と連通し前記ファンからの送風による空気流を排出するための排気口とを備える。前記吸気口及び前記排気口は、一定間隔の隙間を形成するスリット、または一定の直径を有する貫通孔の配列により形成される。前記吸気口のスリットの隙間間隔または貫通孔の直径をＡ、前記ファンの防塵性能により通過が許容される粉塵粒子径をＢ、前記排気口のスリットの隙間間隔または貫通孔の直径をＣとしたとき、Ａ＜Ｃ、Ａ＜Ｂの関係を満足する。前記吸気口は、塵埃を集塵する集塵要素を含む。
【発明の効果】
【００１２】
上記構成によれば、吸気口、ファンの防塵性能、および排気口が、Ａ＜Ｃ、Ａ＜Ｂの関係を満足することにより、ファンの機能の低下や損傷を招くことなく、送風性能が最大限に得られるように、吸気口及び排気口の寸法を設定することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の実施の形態１における送風装置の適用例であるノート型ＰＣの非使用状態を示す斜視図
【図２】同ノート型ＰＣの使用状態を示す斜視図
【図３】同ノート型ＰＣを図１の状態の裏面から見た斜視図
【図４】同ノート型ＰＣの図３に示した状態における内部構造の概要を示す平面図
【図５】同ノート型ＰＣの図４における一部を拡大して示す平面図
【図６】同ノート型ＰＣの図５に示した部分を右斜め前から見た状態を示す斜視図
【図７】図５の一部を断面で示した平面図
【図８】本発明の送風装置の基本構成を概念的に示す断面図
【図９】同送風装置の限定的な適用例の構成を概念的に示す断面図
【図１０】同送風装置が図７に示したノート型ＰＣの放熱ユニットに適用された態様を概念的に示す断面図
【図１１】本発明の実施の形態２における温風送風機の放熱ユニットを概念的に示す断面図
【図１２】同放熱ユニットを備えた温風送風機の具体的な構成を示す断面図
【図１３】本発明の実施の形態３における掃除機の集塵装置を概念的に示す断面図
【図１４】従来例の電気装置における放熱ユニットの概要を断面で示した平面図
【発明を実施するための形態】
【００１４】
本発明の送風装置あるいは電気装置は、上記構成を基本として、以下のような態様をとることができる。
すなわち、上記構成の送風装置あるいは電気装置において、Ｃ≦Ｂの関係を満足することが好ましい。
また、上記構成の電気装置において、前記熱交換要素は、前記本体部筐体の内部に備える発熱要素からの発熱が伝達された熱を放熱する放熱フィンである構成とすることができる。
また、前記放熱フィンの隙間間隔をＤとしたとき、Ｃ≦Ｄの関係を満足することが好ましい。
また、前記熱交換要素は、熱を発生する構成とすることができる。
また、前記隔壁室は、前記本体部筐体内部を隔壁で区画することにより前記本体部筐体の平面形状におけるコーナー部に設けられ、前記本体部筐体の内部空間との間が封鎖されている構成とすることができる。
また、前記吸気口は前記コーナー部の一辺を形成する側壁に配置され、前記排気口は前記吸気口が配置された辺と交差する辺を形成する側壁に配置されている構成とすることができる。
また、前記隔壁室を区画する前記隔壁は、前記本体部筐体とは別体の隔壁部材により形成され、前記隔壁部材は、前記隔壁室を包囲して閉鎖空間を形成している構成とすることができる。
【００１５】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら説明する。
【００１６】
（実施の形態１）
図１は、実施の形態１における電気装置の一例であるノート型ＰＣの外観を示す斜視図である。このノート型ＰＣは、本体部筐体１、表示部筐体２、及びハンドグリップ３を有する。図１は、非使用状態を示すものである。使用状態における斜視図を図２に示す。この使用時の戴置姿勢における本体部筐体１の上側を本体部上面１ａと定義し、下側を本体部底面１ｂと定義する。
【００１７】
本体部筐体１は、ＣＰＵ、各種電気素子が実装された回路基板、ハードディスクドライブ、バッテリーなどを内蔵している。表示部筐体２は、画像、文字等を表示するための液晶ディスプレイ４を備えている。本体部筐体１と表示部筐体２とは、ヒンジ５によって互いに回動自在に支持されている。本体部上面１ａにはキーボード６とポインティングデバイス７が配置されている。
【００１８】
ポインティングデバイス７は、本体部筐体１内に固定され、操作面が本体部筐体１の表面に露出している。本体部筐体１は、ノート型ＰＣの堅牢性を維持するために、アルミニウム、マグネシウムなどの軽金属、あるいはこれらの合金で成型されることが望ましい。
【００１９】
本体部筐体１の一側面に、一対のグリップ保持部８が形成されている。一対のグリップ保持部８は、互いに間隔を設けて配置され、本体部筐体１の側面から隆起して凸部を形成している。ハンドグリップ３は、グリップ保持部８に結合されており、このノート型ＰＣを持ち運ぶときに手で握るために使用される。
【００２０】
グリップ保持部８は、ハンドグリップ３と結合された結合部８ａ及び８ｂ（図２参照）を有する。結合部８ａ、８ｂは、本体部上面１ａ側に偏倚して形成され、他方のグリップ保持部８に向かって延在している。ハンドグリップ３は、この結合部８ａ、８ｂに結合されることにより、本体部筐体１の側面において、本体部上面１ａ側に偏った位置に支持されている。これにより、図１の戴置姿勢において、ハンドグリップ３と戴置面との間に間隙が形成され、ノート型ＰＣを持ち運ぶときに手の指を挿入し易くなっている。また、ハンドグリップ３と結合部８ａ、８ｂとは相互に可動な状態に結合され、図２に示すように本体部筐体１側に収容された状態と、図１に示すように本体部筐体１から引き出された状態を取る事ができる。
【００２１】
このノート型ＰＣを図１の状態から裏返した戴置姿勢における斜視図を、図３に示す。図１の戴置姿勢においてハンドグリップ３と戴置面との間に間隙が形成されるようにするために、グリップ保持部８における本体部底面側と結合部８ａ、８ｂとの間に、段差部８ｃ及び８ｄがそれぞれ形成されている。また、図３における右側（結合部８ａの側、従って図１の左側）のグリップ保持部８には、後述する放熱ユニットの機能の一部を提供するために、第１吸気口９ａ及び第２吸気口９ｂが設けられている。
第１吸気口９ａは、グリップ保持部８における本体部底面側に設けられ、概略、本体部底面１ｂと並んだ平面上に位置している。第２吸気口９ｂは、段差部８ｂに設けられ、第１吸気口９ａと連続している。第１吸気口９ａ及び第２吸気口９ｂは、例えばパンチングメタルにより形成され、その開口により通気性を確保する構造となっている。但し、第１吸気口９ａ及び第２吸気口９ｂは、本体筐体１の内部空間を直接開口させているのではない。つまり、グリップ保持部８は、本体筐体１の内部空間を形成する側壁の外側に小空間を形成しており、第１吸気口９ａ及び第２吸気口９ｂは、その小空間を外部空間に連通させている。
【００２２】
図３に示した戴置姿勢において本体部筐体１の裏面をカバーする部分（本体底面１ｂ）が取り去られた状態を、図４に平面図で示す。但し、この図は、本実施の形態のノート型ＰＣの内部構造の概要を説明するためのものであり、内部構造の一部のみが示されている。すなわち、本実施の形態は、ファン１０を含む放熱ユニットに関連した構成に特徴があり、従って、ファン１０の周囲の構造のみが具体的に示されている。ファン１０が設けられた領域を拡大して図５に示す。
【００２３】
ファン１０は、本体部筐体１の内部を隔壁１１で区画することにより形成された放熱室１２に収容されている。放熱室１２は図４に示されるとおり、本体部筐体１の平面形状におけるコーナー部に配置され、図に示されるような放熱室１２の側壁を形成するだけでなく、底面壁も形成している。すなわち、隔壁１１により、上面壁を除いた筐体が形成されている。隔壁１１の上面には、図１〜３に示した組み立て状態では上面蓋部材（不図示）が装着される。隔壁１１と蓋部材の組合わせにより、放熱室１２を包囲して閉鎖空間が形成される。但し、上面蓋部材は、本体底面１ｂを構成するカバー等、他の要素と一体に形成することもできる。
【００２４】
放熱室１２には放熱フィン１３が配置され、ファン１０からの送風を受けるようになっている。放熱室１２にはＣＰＵから延在するヒートパイプ（不図示）の端部が配置されて、放熱フィン１３に接合されている。従って、ＣＰＵからの発熱がヒートパイプを介して放熱フィン１３に伝達され、放熱フィン１３が放熱部を形成している。なお、放熱部は、このように発熱要素からヒートパイプにより熱伝達を利用した、間接的な放熱を行う構成に限られない。すなわち、状況に応じて発熱要素を放熱部に直接配置して、ファンの送風により直接放熱させることもできる。
【００２５】
隔壁１１は、放熱室１２と本体部筐体１の内部との間での漏水を阻止するために、防水性を有するように構成されている。すなわち、ファン１０とその駆動部との連結要素や、ヒートパイプ等は、隔壁１１を貫通して設置されているが、その貫通部は防水構造となっている。
【００２６】
本体部筐体１及び隔壁１１には、それらの側壁を貫通する通気孔（図７参照）が設けられており、上述の第１吸気口９ａ及び第２吸気口９ｂは、それらの通気孔を通して放熱室１２内と連通している。従って、第１吸気口９ａ及び第２吸気口９ｂにより、ファン１０による送風用の空気が外部から導入される。本体部筐体１及び隔壁１１の通気孔の間は、漏水を防止する構造により連結されているが、周知の構造を採用すればよいので、その詳細については図示等を省略する。
【００２７】
一方、放熱室１２が配置された本体部筐体１の、グリップ保持部８が設けられた側面と直交する側の側面（図５の右側面）には、排気口１４が設けられている。この面の側から見た斜視図を図６に示す。排気口１４も放熱室１２内と連通しており、放熱フィン１３に送風されたファン１０からの空気流が、排気口１４から排出される。
【００２８】
以上のように、ファン１０による送風用の空気を外部から導入するための吸気口が、第１吸気口９ａ及び第２吸気口９ｂから構成されていることにより、吸気を確実に行なうことができる。すなわち、例えば第１吸気口９ａのみが設けられている構成では、本体部底面１ｂが布などで覆われてしまった場合、十分な吸気を行うことができなくなる。これに対して、本体部底面１ｂとは異なる面に第２吸気口９ｂが配置されていることにより、第２吸気口９ｂからの吸気が確保されて、十分な吸気を行うことができる。
【００２９】
吸気口を本体部筐体１の複数の面に配置することは、排気口の場合に比べて重要度が高い。何故ならば、排気口の場合は、排気口が布のようなもので塞がれたとしても、圧力により空気が噴出されるので、布のようなものを遠ざけることができ、排気を確保することが可能である。これに対して、吸気口の場合は空気を吸込むため、布のようなもので塞がれた場合、圧力は布を付着させるように作用して、吸気が不可能になる。
【００３０】
第１吸気口９ａは、本体部底面１ｂから本体部上面１ａ側に向かって傾斜した傾斜面部を含むことが望ましい。図３、図６には、第１吸気口９ａがそのように傾斜している構造が示されている。第１吸気口９ａがこのように傾斜していることにより、図１に示した使用時の戴置姿勢において、第１吸気口９ａと戴置面（例えば机の上面）との間に間隙が形成される。このような隙間の存在により、例えば机上等の通常の強度を備える平面状に載置する場合等には第１吸気口９ａは塞がれ難くなり、吸気の機能を十分に果たすことが可能である。更に、第２吸気口９ｂも設けられているので、吸気が不十分になる可能性が十分に低減される。
【００３１】
上記構成において、吸気口は、本体部筐体１の２種類の面に配置されているが、これに限られず、本体部筐体１の複数種類の角度の異なる面に配置することにより、十分な吸気を確実に行なうことができる。吸気口の配置としては、本体部底面１ｂに設けられた第１吸気口９ａに加えて、本体部筐体１の側面または本体部上面１ａの少なくとも一方に第２吸気口が設けられることが望ましい。すなわち、第２吸気口とは、本体部筐体１における第１吸気口９ａが配置された面とは異なる面に配置されたどのような吸気口も含むものとして定義される。
【００３２】
本実施の形態における電気装置の特徴は、放熱室１２が、本体部筐体１の内部を隔壁１１で区画することにより設けられ、放熱室１２と連通するように構成された吸気口及び排気口が、以下に説明する条件を満足するように構成されていることである。
【００３３】
図７は、放熱ユニットを構成する図５に示した放熱室１２の領域について、本体部筐体１及び隔壁１１を断面で示した図である。但し、グリップ保持部８、第１吸気口９ａ及び第２吸気口９ｂ等が除去された状態で示される。本体部筐体１には、放熱室１２と連通する吸気口１５が設けられている。吸気口１５及び排気口１４に対向する箇所の隔壁１１には、開口（不図示）が設けられている。
【００３４】
吸気口１５は、第１吸気口９ａ及び第２吸気口９ｂと連通しており、第１吸気口９ａ及び第２吸気口９ｂを通過した空気流が、吸気口１５を通って放熱室１２内に流入する。この吸気口１５と排気口１４は、以下に説明する条件を満足するように設定される。但し、吸気口１５はスリットが形成されない全面開口とし、第１吸気口９ａ及び第２吸気口９ｂを、以下に説明する条件を満足する吸気口として設定することもできる。その場合は、吸気口１５は通気孔としてのみ機能するが、図７では下記の機能を有する場合が示されているので、「吸気口」と記述される。また、吸気口１５及び排気口１４は、一定間隔の隙間を形成するスリット状に形成された例が示されているが、一定の直径を有する貫通孔の配列として形成することもできる。
【００３５】
吸気口１５のスリットの隙間間隔または貫通孔の直径をＡ、ファン１０の防塵性能により通過が許容される粉塵粒子径をＢ、排気口１４のスリットの隙間間隔または貫通孔の直径をＣとしたとき、
Ａ＜Ｃ、Ａ＜Ｂ
の関係を満足するように、吸気口１５及び排気口１４の寸法が設定されている。
【００３６】
この関係を満足することにより、ファン１０の機能の低下や損傷を招くことなく、放熱ユニットの冷却性能が最大限に得られるように、吸気口１５及び排気口１４の寸法を設定することができる。またこの関係を満足することにより、吸気口１５を最も細かいフィルタとして機能させるので、吸入した粉塵を確実に排出できる。
【００３７】
望ましくは、上記の関係に加えてＣ≦Ｂの関係を満足するように、排気口１４の寸法が設定される。それにより、ファン１０の防塵性能に影響を与えるサイズの粉塵が、非運転時に排気口１４から侵入することを回避できる。なお、ファン１０は排気口１４に向けて送風するため、Ｃ＝Ｂの関係であっても非運転時に排気口１４からファン１０に向かう粉塵の流入を抑制することはできるが、確実な防塵性能を発揮させるためにはＣ＜Ｂの関係に構成することが好ましい。
【００３８】
更に望ましくは、放熱フィン１３の隙間間隔をＤとしたとき、
Ｃ≦Ｄ
の関係を満足するように、排気口１４及び放熱フィン１３の寸法が設定される。それにより、排気口１４から侵入した粉塵が放熱フィン１３に詰まることを防止できる。なお、ファン１０は放熱フィン１３を介して排気口１４に向けて送風するため、Ｃ＝Ｄの関係であっても非運転時に排気口１４からファン１０に向かう粉塵の流入を抑制することはできるが、確実な防塵性能を発揮させるためにはＣ＜Ｄの関係に構成することが好ましい。
但し、放熱フィン１３は、排気口１４に含まれる構成とすることもできる。この構成の場合におけるＢ、Ｃ及びＤは、Ｃ＝Ｄ≦Ｂの関係に設定される。
以上の説明は、ノート型ＰＣにおける放熱フィン１３を用いた冷却のための放熱ユニットの構成に本実施の形態を適用した例に関するものであるが、本発明は、他の種々の態様に対して適用可能である。すなわち本発明の基本的な構成は、ファンにより吸気口から吸気して排気口から送風するように構成された送風装置全般に適用可能である。それにより、送風装置におけるファンの機能劣化や損傷を回避可能な防塵性能の範囲内で、送風性能を向上させる効果を得ることが可能になる。
従って、本発明の送風装置の基本的な構成は、図８に概念的に示すとおりである。図８においては、上述の説明との対応を簡単にするために、排気口１４及び吸気口１５を、同一の参照番号を付して示した。ファン領域１６は、図７等に示したファン１０を含む送風機能に寄与する部分を示す。そして、上述と同様、吸気口１５のスリットの隙間間隔または貫通孔の直径をＡ、ファン１０の防塵性能により通過が許容される粉塵粒子径をＢ、排気口１４のスリットの隙間間隔または貫通孔の直径をＣとしたとき、Ａ＜Ｃ、Ａ＜Ｂの関係を満足するように、吸気口１５及び排気口１４の寸法が設定されている。
このように、本発明の送風装置の基本的な構成としては、ファン領域１６が周囲空間から遮蔽されている必要はない。すなわち、図９に示すような、ファン領域１６を周囲空間から遮蔽するための隔壁１７がなくとも、上述のような効果を得ることは可能である。
図９の態様は、図７等に示したような、隔壁１７により放熱室１２（隔壁室）が区画されたものに相当する。すなわち、このユニットが配置される本体部筐体の内部を隔壁１７で区画することにより隔壁室が設けられる。この態様の適用例として、上述のノート型ＰＣの放熱ユニットの構成は、図１０のように示すことができる。この構成では、ファン領域１６と排気口１４の間に空間が設けられ、熱交換要素である放熱フィン１３が配置されている。但し、放熱フィン１３は、排気口１４に含まれる構成とすることもできる。
【００３９】
このように、上述の条件を満足することによる効果を確実に得るためには、本体部筐体１の内部を隔壁１７で区画することにより形成された放熱室１２は、本体部筐体１の内部空間との間が、実用上の観点から封鎖された状態であることが望ましい。また、放熱室１２は、本体部筐体１のコーナー部に設けられることが望ましい。それにより、吸気口１５をコーナー部の一辺を形成する側壁に配置し、排気口１４はその側壁と交差する側壁に配置して、通気効率を向上させることができる。
（実施の形態２）
図１１は、本発明の実施の形態２における電気装置の一例である温風送風機の放熱ユニットを概念的に示す断面図である。この放熱ユニットの基本構成は、図１０に示したノート型ＰＣの放熱ユニットにおける放熱フィン１３を、他の熱交換要素であるヒータ１８で置き換えたものである。
この放熱ユニットを備えた温風送風機の具体的な構成例を、図１２に断面で示す。この放熱ユニットの基本的な構成は、実施の形態１における図７に示した放熱ユニットと同様であり、対応する要素については、同一の参照番号を付して一部の説明の繰り返しを省略する。
本実施の形態においても、温風送風機の本体部筐体１９の内部に、隔壁１１で区画された放熱室１２が形成されている。放熱室１２内には、図７における放熱フィン１３に代えて、熱を発生する発熱要素であるヒータ１８が配置されている。すなわち、放熱室１２内に発熱要素自体が配置されている。ファン１０からの風は、ヒータ１８を通過するときに昇温され、温風となって排気口１４から放出される。
この放熱ユニットは、実施の形態１の場合と同様、以下の条件を満足するように作製される。すなわち吸気口１５のスリットの隙間間隔または貫通孔の直径をＡ、ファン１０の防塵性能により通過が許容される粉塵粒子径をＢ、排気口１４のスリットの隙間間隔または貫通孔の直径をＣとしたとき、
Ａ＜Ｃ、Ａ＜Ｂ
の関係を満足するように、吸気口１５及び排気口１４の寸法が設定されている。
この関係を満足することにより、ファン１０の機能の低下や損傷を招くことなく、放熱ユニットの温風送風性能が最大限に得られるように、吸気口１５及び排気口１４の寸法を設定することができる。またこの関係を満足することにより、吸気口１５を最も細かいフィルタとして機能させるので、吸入した粉塵を確実に排出できる。
望ましくは、上記の関係に加えてＣ≦Ｂの関係を満足するように、排気口１４の寸法が設定される。それにより、ファン１０の防塵性能に影響を与えるサイズの粉塵が、非運転時に排気口１４から侵入することを回避できる。なお、ファン１０は排気口１４に向けて送風するため、Ｃ＝Ｂの関係であっても非運転時に排気口１４からファン１０に向かう粉塵の流入を抑制することはできるが、確実な防塵性能を発揮させるためにはＣ＜Ｂの関係に構成することが好ましい。
【００４０】
（実施の形態３）
図１３は、本発明の実施の形態３における、例えば掃除機を構成するための集塵装置を概念的に示す断面図である。この構成では、ファン領域１６と吸気口１５の間に空間が設けられ、塵埃を集塵する集塵要素２０が配置されている。但し、集塵要素２０は、吸気口１５に含まれる構成とすることもできる。
この構成において、上述と同様、吸気口１５のスリットの隙間間隔または貫通孔の直径をＡ、ファン領域１６に配置されたファンの防塵性能により通過が許容される粉塵粒子径をＢ、排気口１４のスリットの隙間間隔または貫通孔の直径をＣとしたとき、Ａ＜Ｃ、Ａ＜Ｂの関係を満足するように、吸気口１５及び排気口１４の寸法が設定されている。これにより、ファンの機能劣化や損傷を回避可能な防塵性能の範囲内で、送風性能を向上させて集塵力を増大させる効果を得ることが可能になる。
【産業上の利用可能性】
【００４１】
本発明の送風装置によれば、ファンの防塵性能の範囲内で送風性能を充分に向上させることができるので、ノート型ＰＣの放熱ユニット、温風送風機、掃除機等に有用である。
【符号の説明】
【００４２】
１、１９  本体部筐体
１ａ  本体部上面
１ｂ  本体部底面
２  表示部筐体
３  ハンドグリップ
４  液晶ディスプレイ
５  ヒンジ
６  キーボード
７  ポインティングデバイス
８  グリップ保持部
８ａ、８ｂ  結合部
８ｃ、８ｄ  段差部
９ａ  第１吸気口
９ｂ  第２吸気口
１０、２５  ファン
１１、１７  隔壁
１２  放熱室
１３、２４  放熱フィン
１４、２７  排気口
１５、２６  吸気口
１６  ファン領域
１８  ヒータ
２０  集塵要素
２１  金属筐体
２２  ヒートパイプ
２３  放熱部
２８  ダクト
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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