(57)【要約】【課題】キャスタを破損させることなく、装置本体の荷重を確実に支持し、また装置本体の揺動を抑え安定して移動させ、更に装置の大型化とコスト高を抑える脚部取り付け構造及びそれを備えた画像形成装置を提供する。【解決手段】脚部取り付け構造１００は、装置本体１ａを載置する支持部材１１０と、この支持部材１１０の下面に配置され、２つのキャスタ１３０が側辺方向の両端部側に取り付けられる２つの取り付け板１４０とを備える。取り付け板１４０は、各キャスタ１３０を固着するキャスタ取り付け部１４１と、このキャスタ取り付け部１４１のキャスタ移動方向の外側端縁をキャスタ移動方向に対し所定の角度に折り曲げて形成される外側屈曲部１４２と、この外側屈曲部１４２に延在し外側に向けて折り曲げられ、パイプ１１１ｂに固着される横側連結部１４３とを有し、キャスタ１３０によって移動させられるとき、外側屈曲部１４２が弾性変形する。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
装置本体の底面に設けられ、キャスタによって床面を移動する脚部取り付け構造において、
前記装置本体を載置する面が略四角形形状である支持部材と、
前記支持部材の対向する２側辺に沿って夫々前記支持部材の下面に配置され、２つのキャスタが側辺方向の両端部側に取り付けられる２つの取り付け板とを備え、
前記取り付け板は、各キャスタを固着するキャスタ取り付け部と、前記キャスタ取り付け部のキャスタ移動方向の外側端縁をキャスタ移動方向に対し所定の角度に折り曲げて形成される外側屈曲部と、前記外側屈曲部の端縁を外側に向けて折り曲げて形成され、前記支持部材に固着される横側連結部とを有することを特徴とする脚部取り付け構造。
【請求項２】
前記取り付け板は、前記キャスタ取り付け部のキャスタ移動方向の内側端縁をキャスタ移動方向に対し所定の角度に折り曲げて形成される内側屈曲部を有することを特徴とする請求項１に記載の脚部取り付け構造。
【請求項３】
前記外側及び内側屈曲部は、前記キャスタ取り付け部の端縁を床面側に向けて折り曲げて形成されることを特徴とする請求項２に記載の脚部取り付け構造。
【請求項４】
前記内側屈曲部は、前記キャスタ取り付け部の内側端縁を前記キャスタ取り付け部に対し鈍角に折り曲げて形成されることを特徴とする請求項２または請求項３に記載の脚部取り付け構造。
【請求項５】
前記取り付け板は、長方形形状をなし、その両短辺側に前記各横側連結部を有し、その長辺側の内側には、前記支持部材に固着される縦側連結部を有し、長辺側の外側を前記支持部材に固着されない自由端としたことを特徴とする請求項１〜請求項４のいずれかに記載の脚部取り付け構造。
【請求項６】
前記取り付け板の長辺側の内側には、前記外側屈曲部と同量折り曲げられる屈曲部が形成されており、前記縦側連結部は前記屈曲部の端縁を内側に向けて折り曲げて形成されることを特徴とする請求項５に記載の脚部取り付け構造。
【請求項７】
請求項１〜請求項６のいずれかに記載の脚部取り付け構造に載置される画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、載置する複写機等の画像形成装置を移動可能に支持する脚部取り付け構造及びそれを備えた画像形成装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
比較的重量のある複写機等の画像形成装置は、例えば事務所への搬入、搬出時の運搬、事務所内を移動させるのを容易にするために、キャスタを備えている。
【０００３】
例えば、特許文献１では、装置本体の底面の四隅近傍には、脚部材としての４つのキャスタが設けられている。各キャスタには、車輪を取り付けた軸部と、装置本体の底面に取り付けられたフランジ部が設けられ、軸部がフランジ部に回動自在に保持されている。装置本体を押すことにより、簡単に画像形成装置を移動させることができる。
【０００４】
また、移動させるときに装置本体が揺動するのを防止するために、キャスタにゴム製の車輪を用い、または装置本体とキャスタとの間にバネやゴムブロックを介在させて、装置本体にキャスタを取り付ける方法がある。例えば、特許文献２では、装置本体に取り付け可能なブラッケットと、車輪を回転可能に保持するフランジ部との間に、圧縮コイルバネが伸縮可能に介装されている。また、特許文献３では、装置本体に取り付け可能なブラッケットと、車輪を回転可能に保持するフランジ部と間に、圧縮ゴムブロックが介装されている。特許文献２、３では、車輪が床面から受ける力に応じて、圧縮コイルバネが縮み、または圧縮ゴムブロックが圧縮し装置本体の揺動が抑えられる。また、ゴム製の車輪の場合には、車輪が床面から受ける力に応じて、車輪のゴムが圧縮し、装置本体の揺動が抑えられる。
【０００５】
ここで、比較的大きな荷重を有する装置本体を移動させる場合、静止していたキャスタが動き始めるとき、車輪には水平方向の大きな力が加わる。この水平方向の力によって、車輪には大きな衝撃力が作用する。この衝撃力を吸収するとともに装置本体の荷重を支持するために、ゴム製の車輪を用いる場合には、耐荷重性の優れた、弾性係数の大きいゴム材料を用いる必要があり、車輪は高価なものとなる。また、特許文献２、３のように、装置本体とキャスタとの間にコイルバネやゴムブロックを介装させることは、装置が大型化し、コスト高になるという問題点があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００６−３０７８７号公報（段落［００１９］、第２図）
【特許文献２】特開２００１−２７７８０８号公報（段落［００１４］〜［００１７］、第１図）
【特許文献３】特開２００１−１５８２０４号公報（段落［００３０］、第１図）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、上記のような課題を解決するためになされたものであり、キャスタを破損させることなく、装置本体の荷重を確実に支持し、また装置本体の揺動を抑え安定して移動させ、更に装置の大型化とコスト高を抑える脚部取り付け構造及びそれを備えた画像形成装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するために本発明は、装置本体の底面に設けられ、キャスタによって床面を移動する脚部取り付け構造において、前記装置本体を載置する面が略四角形形状である支持部材と、前記支持部材の対向する２側辺に沿って夫々前記支持部材の下面に配置され、２つのキャスタが側辺方向の両端部側に取り付けられる２つの取り付け板とを備え、前記取り付け板は、各キャスタを固着するキャスタ取り付け部と、前記キャスタ取り付け部のキャスタ移動方向の外側端縁をキャスタ移動方向に対し所定の角度に折り曲げて形成される外側屈曲部と、前記外側屈曲部の端縁を外側に向けて折り曲げて形成され、前記支持部材に固着される横側連結部とを有することを特徴としている。
【０００９】
この構成によれば、装置本体は支持部材に支持され、支持部材はキャスタによって床面を移動する。静止していた装置本体が動き出すときに、キャスタには装置本体の荷重に応じた水平方向の力が加わり、この水平方向の力によって、キャスタに衝撃力が作用する。しかし、取り付け板の外側屈曲部は、キャスタ移動方向に対し所定の角度に折り曲げられているので、水平方向の力に応じて弾性変形し、キャスタの受ける衝撃を緩衝する。尚、「外側」とは、略四角形形状の支持部材の中央から離れている側の取り付け板での位置を示し、後述する「内側」とは、略四角形形状の支持部材の中央に寄った側の取り付け板での位置を示している。
【００１０】
また、請求項２に記載の発明では、前記取り付け板は、前記キャスタ取り付け部のキャスタ移動方向の内側端縁をキャスタ移動方向に対し所定の角度に折り曲げて形成される内側屈曲部を有することを特徴としている。この構成によれば、静止していた装置本体が動き出すときに、キャスタには装置本体の荷重に応じた水平方向の力が加わり、この水平方向の力によって、キャスタに衝撃力が作用する。しかし、取り付け板の内側屈曲部は、キャスタ移動方向に対し所定の角度に折り曲げられているので、水平方向の力に応じて弾性変形し、外側屈曲部とともに、キャスタの受ける衝撃を緩衝する。
【００１１】
また、請求項３に記載の発明では、前記外側及び内側屈曲部は、前記キャスタ取り付け部の端縁を床面側に向けて折り曲げて形成されることを特徴としている。この構成によれば、キャスタ取り付け部は、支持部材に取り付けられる横側連結部より床面から離れた位置になる。
【００１２】
また、請求項４に記載の発明では、前記内側屈曲部は、前記キャスタ取り付け部の内側端縁を前記キャスタ取り付け部に対し鈍角に折り曲げて形成されることを特徴としている。この構成によれば、装置本体の荷重に応じた水平方向の力がキャスタに加わると、鈍角に折り曲げられた内側屈曲部は、鈍角形状から直角形状になるように弾性変形し、キャスタの受ける衝撃を緩衝する。
【００１３】
また、請求項５に記載の発明では、前記取り付け板は、長方形形状をなし、その両短辺側に前記各横側連結部を有し、その長辺側の内側には、前記支持部材に固着される縦側連結部を有し、長辺側の外側を前記支持部材に固着されない自由端としたことを特徴としている。この構成によれば、キャスタは、静止時に床面から装置本体の荷重に抗する垂直方向の力を受け、更に移動時に床面からその荷重に応じた振動や衝撃を受けるが、取り付け板は、その外側が自由端となっているので、これらの力に抗して弾性変形し、キャスタの受ける荷重負荷を軽減し、また振動・衝撃を緩衝する。
【００１４】
また、請求項６に記載の発明では、前記取り付け板の長辺側の内側には、前記外側屈曲部と同量折り曲げられる屈曲部が形成されており、前記縦側連結部は前記屈曲部の端縁を内側に向けて折り曲げて形成されることを特徴としている。この構成によれば、縦側連結部と横側連結部は同じ高さになる。
【００１５】
また、請求項７に記載の発明では、上記の構成の脚部取り付け構造に載置される画像形成装置である。
【発明の効果】
【００１６】
請求項１に記載の発明によれば、装置本体は支持部材に支持され、支持部材はキャスタによって床面を移動する。静止していた装置本体が動き出すときに、キャスタには装置本体の荷重に応じた水平方向の力が加わり、この水平方向の力によって、キャスタに衝撃力が作用する。しかし、取り付け板の外側屈曲部は、キャスタ移動方向に対し所定の角度に折り曲げられているので、水平方向の力に応じて弾性変形し、キャスタの受ける衝撃は緩衝される。従って、キャスタを破損させることなく、装置本体を安定して移動させ、更に、コイルバネやゴムブロックを介装させる必要がないので、装置の大型化とコスト高を抑えることができる。
【００１７】
また、請求項２に記載の発明によれば、静止していた装置本体が動き出すときに、キャスタには装置本体の荷重に応じた水平方向の力が加わり、この水平方向の力によって、キャスタに衝撃力が作用する。しかし、取り付け板の内側屈曲部は、キャスタ移動方向に対し所定の角度に折り曲げられているので、水平方向の力に応じて弾性変形し、外側屈曲部とともに、キャスタの受ける衝撃を緩衝する。従って、キャスタを破損させることなく、装置本体を安定して移動させ、更に、コイルバネやゴムブロックを介装させる必要がないので、装置の大型化とコスト高を抑えることができる。
【００１８】
また、請求項３に記載の発明によれば、キャスタ取り付け部は、支持部材に取り付けられる横側連結部より床面から離れた位置になる。従って、キャスタをキャスタ取り付け部に取り付けても、脚部取り付け構造の高さが低く収まり、装置の大型化を抑えることができる。
【００１９】
また、請求項４に記載の発明によれば、装置本体の荷重に応じた水平方向の力がキャスタに加わると、鈍角に折り曲げられた内側屈曲部は、鈍角形状から直角形状になるように弾性変形し、キャスタの受ける衝撃を緩衝する。従って、キャスタを破損させることなく、装置本体を安定して移動させ、更に、コイルバネやゴムブロックを介装させる必要がないので、装置の大型化とコスト高を抑えることができる。
【００２０】
また、請求項５に記載の発明によれば、キャスタは、静止時に床面から装置本体の荷重に抗する垂直方向の力を受け、更に移動時に床面からその荷重に応じた振動や衝撃を受けるが、取り付け板は、その外側が自由端となっているので、これらの力に抗して弾性変形し、キャスタの受ける荷重負荷が軽減され、振動・衝撃が緩衝される。従って、キャスタを破損させることなく、装置本体の荷重を確実に支持し、更に、装置本体の揺動を抑え安定して移動させることができる。
【００２１】
また、請求項６に記載の発明によれば、縦側連結部と横側連結部は同じ高さになるので、取り付け板を支持部材に簡単に取り付けることができる。
【００２２】
また、請求項７に記載の発明によれば、キャスタを破損させることなく、装置本体の荷重を確実に支持し、また、装置本体の揺動を抑え安定して移動させ、更に装置の大型化とコスト高を抑える脚部取り付け構造を備える画像形成装置にすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】は、本発明の実施形態に係る画像形成装置の概略構成を示す図である。
【図２】は、本発明の第１実施形態に係る画像形成装置に搭載される脚部取り付け構造を示す斜視図である。
【図３】は、本発明の第１実施形態に係る脚部取り付け構造のキャスタを取り付けた取り付け板の要部を示す斜視図である。
【図４】は、本発明の第１実施形態に係る取り付け板のキャスタ移動方向における模式的な部分断面図である。
【図５】は、本発明の第１実施形態に係る取り付け板のキャスタ移動方向と直交する方向における模式的な部分断面図である。
【図６】は、本発明の第２実施形態に係る取り付け板の一部を示す斜視図である。
【図７】は、本発明の第３実施形態に係る取り付け板のキャスタ移動方向における模式的な部分断面図である。
【図８】は、本発明の第４実施形態に係る取り付け板を示す平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
以下に本発明の実施形態について図面を参照して説明するが、本発明は、この実施形態に限定されない。また発明の用途やここで示す用語等はこれに限定されるものではない。
【００２５】
図１は、本発明の実施形態における画像形成装置１の概略構成を示す図である。画像形成装置１は、デジタル複写機であり、装置本体１ａの下部に配設された給紙部２と、この給紙部２の左方で上側に向けて配設された用紙搬送部３と、この用紙搬送部３の右方に配設された画像形成部４と、装置本体１ａの上部に配設された画像読取部５とを備えている。
【００２６】
給紙部２は、用紙が収容された複数の給紙カセット６を備えており、選択された給紙カセット６から、給紙ローラ７の回転動作により、用紙が１枚ずつ確実に用紙搬送部３に送り出されるように構成されている。
【００２７】
給紙カセット６から送り出された用紙は、用紙搬送部３で画像形成部４に向けて搬送される。この画像形成部４は、電子写真プロセス法によって、用紙に所定のトナー像を形成するものであり、所定の方向（図１の矢印方向）に回転可能に軸支された像担持体である感光体１２と、この感光体１２の周囲にその回転方向に沿って、帯電ユニット１３と、現像ユニット１４と、転写ユニット１５と、クリーニングユニット１６、及び除電ユニット１７とを備えている。
【００２８】
帯電ユニット１３は、感光体１２の表面に所定電位を与えることにより、感光体１２の表面を一様に帯電させる。そして、画像読取部５により読み取られた原稿の画像データに基づくレーザ走査ユニット１８からのレーザビームにより、感光体１２上に静電潜像が形成される。次いで、現像ユニット１４により、感光体１２上にトナーが供給され、感光体１２の表面にトナー像が形成される。このトナー像が転写ユニット１５により感光体１２と転写ユニット１５との間に供給された用紙に転写される。
【００２９】
トナー像が転写された用紙は、画像形成部４から定着ローラ対１９に向けて搬送される。この定着ローラ対１９は、加熱ローラと、加熱ローラに押し付けられる加圧ローラとによって構成され、用紙を加熱ローラと加圧ローラによって挟み込んで加熱して、用紙上にトナー像を定着させる。定着された用紙は、排出ローラ対２０によって用紙排出部４１に排出される。
【００３０】
感光体１２の表面に残留しているトナーは、クリーニングユニット１６により除去され、感光体１２の表面の残留電荷は、除電ユニット１７により除去され、次の画像形成に備える。
【００３１】
装置本体１ａの底面１ｂには、脚部取り付け構造１００が設けられる。脚部取り付け構造１００は、装置本体１ａを載置する支持部材１１０と、後述する取り付け板を介して、支持部材１１０に取り付けられるキャスタ１３０とを備える。
【００３２】
（第１実施形態）
図２は、本発明の第１実施形態に係る脚部取り付け構造１００を示す、床面側から見た斜視図である。
【００３３】
脚部取り付け構造１００は、装置本体１ａを載置する面が略四角形形状である支持部材１１０と、支持部材１１０の対向する２側辺に沿って、支持部材１１０の下面に配置される２つの取り付け板１４０と、各取り付け板１４０の両端部側に取り付けられる２つのキャスタ１３０とを備える。これによって、４つのキャスタ１３０は支持部材１１０の四隅近傍に配置されることになる。尚、本実施形態では、床面側を「下面」、「下側」とし、装置本体１ａ側を「上面」、「上側」とする。また、支持部材１１０の水平面上の中央部（図２の点Ｏ）から離れている側を「外側」とし、支持部材１１０の水平面上の中央部に寄った側を「内側」とする。
【００３４】
支持部材１１０は、鋼材からなる２本の角型のパイプ１１１ａと、鋼材からなる２本の角型のパイプ１１１ｂと、鋼板からなる底板１１２とを有する。
【００３５】
４本のパイプ１１１ａ、１１１ｂは、略四角形状に配置され、パイプ１１１ａ、１１１ｂで囲まれる開口部と、その開口部の両側に位置し、一方を開放した長方形状の２つの開口部とを形成している。４本のパイプ１１１ａ、１１１ｂは、互いに溶接またはビスによって固着される。
【００３６】
底板１１２は、パイプ１１１ａ、１１１ｂで囲まれる開口部に相当する長さと幅を有する平板部と、その平板部の四方を下側に折り曲げた折り曲げ部とを有し、この開口部に嵌った状態で、パイプ１１１ａ、１１１ｂに溶接またはビスによって固着される。パイプ１１１ａ、１１１ｂ及び底板１１２に装置本体１ａが載置される。尚、底板は、パイプ１１１ａ、１１１ｂを覆うような平板とし、パイプ１１１ａ、１１１ｂの上面に当接した状態でパイプ１１１ａ、１１１ｂに固着し、装置本体１ａはこの底板に載置されるようにしてもよい。
【００３７】
２つの取り付け板１４０は、夫々上記の長方形状の開口部と略同じ長方形状をなし、その両短辺側を下側に折り曲げられ、また、長辺側の一方を下側に折り曲げられ、この折り曲げられた三方辺側で、パイプ１１１ａ、１１１ｂの下面に溶接またはビスによって固着される。
【００３８】
２つのキャスタ１３０は、各取り付け板１４０の長辺方向の両端部側に取り付けられる。このキャスタ１３０によって、画像形成装置を一定の力で押し引きすると、所望の方向に移動させることができる。
【００３９】
各パイプ１１１ｂの両端部には、４つの固定脚１２１が上下方向に位置調整可能に配設される。画像形成装置を移動させるときには、キャスタ１３０のみが床面に接地するように、固定脚１２１を上側に移動させ、一方、画像形成装置を設置するときには、キャスタ１３０が床面に接地しないように、固定脚１２１を下方に移動させ、固定脚１２１が画像形成装置を支持するようにする。
【００４０】
次に、図３〜図５を用いてキャスタ１３０を取り付けた取り付け板１４０について詳しく説明する。図３は、キャスタを取り付けた取り付け板の要部を示す斜視図である。図４は、取り付け板のキャスタ移動方向（図３の矢印Ａ−Ｂ方向）における模式的な部分断面図であり、図５は、取り付け板のキャスタ移動方向と直交する方向（図３の矢印Ｃ−Ｄ方向）における模式的な部分断面図である。尚、図３は、固定脚１２１を取り付けナット１１４から外した状態を示している。また、矢印Ａ、Ｃ方向が「外側」に相当し、矢印Ｂ、Ｄ方向が「内側」に相当する。
【００４１】
図３に示すように、取り付け板１４０は、その下面にキャスタ１３０を取り付けるキャスタ取り付け部１４１を有する。
【００４２】
また、取り付け板１４０は、キャスタ取り付け部１４１のキャスタ移動方向（図３の矢印Ａ−Ｂ方向）の外側の端縁が下側に向けて直角に折り曲げられて形成される外側屈曲部１４２と、この外側屈曲部１４２の下端縁が外側に向けて直角に折り曲げられて形成される横側連結部１４３とを有する。
【００４３】
更に、取り付け板１４０は、キャスタ取り付け部１４１のキャスタ移動方向と直交する方向（図３の矢印Ｃ−Ｄ方向）の内側の端縁が下側に向けて直角に折り曲げられて形成される屈曲部１４６と、この屈曲部１４６の下端縁が内側に向けて直角に折り曲げられて形成される縦側連結部１４７とを有する。屈曲部１４６は外側屈曲部１４２と同量折り曲げられる。
【００４４】
更に、取り付け板１４０は、キャスタ取り付け部１４１のキャスタ移動方向（図３の矢印Ａ−Ｂ方向）の内側の端縁が下側に向けて鈍角（図４の角度α＝１５３度）に折り曲げられて形成される内側屈曲部１４４を有する。尚、内側屈曲部１４４は、直角に折り曲げられてもよい。
【００４５】
この内側屈曲部１４４がキャスタ移動方向の内側に延在して、連接部１４５が設けられる。連接部１４５は、２つのキャスタ取り付け部１４１を繋げるものであり、図３に示す連接部１４５の先には、図示しないが、上記同様に、内側屈曲部１４４と、キャスタ取り付け部１４１と、横側連結部１４３、及び縦側連結部１４７が形成されている。
【００４６】
キャスタ１３０は、車輪１３１と、車輪１３１と一体に設けられる回転軸１３２と、回転軸１３２を回転自在に保持するフランジ部１３３とを有する。フランジ部１３３上方の取り付け座１３４は、取り付け板１４０のキャスタ取り付け部１４１にビスによって固着される。車輪１３１は、ポリアミド樹脂等の硬質の樹脂で回転軸１３２と一体成型される。
【００４７】
取り付け板１４０の横側連結部１４３はパイプ１１１ｂの下面に２つのビス１１６とナット１１７（図４参照）によって固着される。また、縦側連結部１４７はパイプ１１１ａの下面に２つのビス１１６とナット１１７（図５参照）によって固着される。ビスとナットに替えて、スポット溶接、アーク溶接、レーザ溶接等で横側及び縦側連結部１４３、１４７を夫々パイプ１１１ａ、１１１ｂの下面に固着してもよい。
【００４８】
このように、取り付け板１４０がパイプ１１１ａ、１１１ｂに固着されると、パイプ１１１ａ、１１１ｂ（支持部材１１０）に載置される装置本体１ａの荷重は、取り付け板１４０を介して、４つのキャスタ１３０によって支持されることになる。
【００４９】
取り付け板１４０は、装置本体１ａの荷重に対して塑性変形することなく、弾性変形内で装置本体１ａの荷重を保持するように、その材料や板厚が設定される。
【００５０】
取り付け板１４０の材料は、冷間または熱間圧延鋼板、電気または溶融亜鉛メッキ鋼板、高張力鋼板、ステンレス鋼板、アルミニウム合金板（Ａ５０５２Ｐ）、銅合金板（Ｃ５２１０Ｐ）が適する。特に弾性の大きい鋼板が好ましい。
【００５１】
取り付け板１４０の板厚は、装置本体１ａの荷重と選定された材料に応じて、適宜設定される。
【００５２】
ここで、図４に示すように、装置本体１ａがパイプ１１１ｂ及びパイプ１１１ａ（図略）に支持され、装置本体１ａが矢印Ｓと反対方向に移動することにより、キャスタ１３０には、装置本体１ａの荷重に応じた水平方向（矢印Ｓ方向）の力が加わり、この水平方向の力はキャスタ１３０に衝撃力として作用する。しかし、取り付け板１４０の外側及び内側屈曲部１４２、１４４は、キャスタ移動方向に対し所定の角度に折り曲げられているので、この水平方向の力に応じて、外側屈曲部１４２は矢印方向Ｓに弾性変形し、また、内側屈曲部１４４は鈍角形状から直角形状になるように弾性変形する。この弾性変形によって、キャスタ１３０の受ける移動開始時の衝撃が緩衝されることになる。装置本体１ａが定速で移動するようになると、外側及び内側屈曲部１４２、１４４は、元の形状に戻る。
【００５３】
そして、移動していた装置本体１ａが停止すると、キャスタ１３０には、装置本体１ａの荷重に応じた、上記とは逆の水平方向の力が加わり、この水平方向の力によって、キャスタ１３０には衝撃力が作用する。しかし、取り付け板１４０の外側及び内側屈曲部１４２、１４４は、キャスタ移動方向に対し所定の角度に折り曲げられているので、この水平方向の力に応じて、外側屈曲部１４２は矢印方向Ｓと逆方向に弾性変形し、また、内側屈曲部１４４はさらに鈍角形状になるように弾性変形する。この弾性変形によって、キャスタ１３０の受ける停止時の衝撃が緩衝されることになる。装置本体１ａが停止すると、外側及び内側屈曲部１４２、１４４は、元の形状に戻る。
【００５４】
なお、装置本体１ａが矢印Ｓ方向に移動する時には、外側及び内側屈曲部１４２、１４４は、矢印Ｓ方向と反対方向に移動する場合とは逆の方向に弾性変形し、この弾性変形によって、キャスタ１３０の受ける衝撃が緩衝されることになる。
【００５５】
また、図５において、静止時には、床面から装置本体１ａの荷重に抗する垂直方向の力がキャスタ１３０に加わる。しかし、取り付け板１４０の縦側連結部１４７と、キャスタ１３０を取り付けるキャスタ取り付け部１４１とが離間し、更に、縦側連結部１４７がパイプ１１１ａに固着され、キャスタ取り付け部１４１及び連接部１４５（図３参照）の外側が自由端となっているので、床面からの垂直方向の力に応じて、キャスタ取り付け部１４１及び連接部１４５は、上側に弾性変形する。この弾性変形によって、キャスタ１３０の受ける荷重負荷が軽減されることになる。
【００５６】
更に、移動時には、キャスタ１３０は床面から装置本体１ａの荷重に応じた振動や衝撃を受ける。しかし、上述したようにキャスタ取り付け部１４１及び連接部１４５（図３参照）の外側が自由端となっているので、床面から受ける振動や衝撃に応じて、キャスタ取り付け部１４１及び連接部１４５は、上側または下側に弾性変形する。この弾性変形によって、キャスタ１３０の受ける振動・衝撃が緩衝されることになる。
【００５７】
上記第１実施形態によれば、脚部取り付け構造１００は、装置本体１ａの底面１ｂに設けられ、キャスタ１３０によって床面を移動する。また、脚部取り付け構造１００は、この装置本体１ａを載置する面が略四角形形状である支持部材１１０と、この支持部材１１０の対向する２側辺に沿って、夫々支持部材１１０の下面に配置され、２つのキャスタ１３０が側辺方向の両端部側に取り付けられる２つの取り付け板１４０とを備える。取り付け板１４０は、各キャスタ１３０を固着するキャスタ取り付け部１４１と、このキャスタ取り付け部１４１のキャスタ移動方向の外側端縁をキャスタ移動方向に対し所定の角度に折り曲げて形成される外側屈曲部１４２と、この外側屈曲部１４２の端縁を外側に向けて折り曲げて形成され、パイプ１１１ｂ（支持部材１１０）に固着される横側連結部１４３とを有する。
【００５８】
この構成によると、装置本体１ａは支持部材１１０に支持され、支持部材１１０はキャスタ１３０によって床面を移動する。静止していた装置本体１ａが動き出すときに、キャスタ１３０には装置本体１ａの荷重に応じた水平方向の力が加わり、この水平方向の力によって、キャスタ１３０に衝撃力が作用する。しかし、取り付け板１４０の外側屈曲部１４２は、キャスタ移動方向に対し所定の角度に折り曲げられているので、水平方向の力に応じて弾性変形し、キャスタ１３０の受ける衝撃は緩衝される。従って、キャスタ１３０を破損させることなく、装置本体１ａを安定して移動させ、更に、コイルバネやゴムブロックを介装させる必要がないので、装置の大型化とコスト高を抑えることができる。また、キャスタ１３０にゴム製の車輪を用いなくてもよく、車輪は硬質の樹脂材で回転軸と一体成型することができ、安価になる
【００５９】
また、上記第１実施形態によれば、取り付け板１４０は、キャスタ取り付け部１４１のキャスタ移動方向の内側端縁をキャスタ移動方向に対し所定の角度で折り曲げられる内側屈曲部１４４を有する。これによって、静止していた装置本体１ａが動き出すときに、キャスタ１３０には装置本体１ａの荷重に応じた水平方向の力が加わり、この水平方向の力によって、キャスタ１３０に衝撃力が作用する。しかし、取り付け板１４０の内側屈曲部１４４は、キャスタ移動方向に対し所定の角度で折り曲げられているので、水平方向の力に応じて弾性変形し、キャスタ１３０の受ける衝撃を緩衝する。従って、キャスタ１３０を破損させることなく、装置本体１ａを安定して移動させ、更に、コイルバネやゴムブロックを介装させる必要がないので、装置の大型化とコスト高を抑えることができる。
【００６０】
また、上記第１実施形態によれば、外側及び内側屈曲部１４２、１４４は、前記キャスタ取り付け部の端縁を床面側に向けて折り曲げて形成される。これによって、キャスタ取り付け部１４１は支持部材１１０に取り付けられる横側連結部１４３より床面から離れた位置になる。従って、キャスタ１３０をキャスタ取り付け部１４１に取り付けても、脚部取り付け構造１００の高さが低く収まり、装置の大型化を抑えることができる。
【００６１】
また、上記第１実施形態によれば、内側屈曲部１４４は、キャスタ取り付け部１４１に対し鈍角に折り曲げられることによって、装置本体１ａの荷重に応じた水平方向の力がキャスタ１３０に加わると、鈍角に折り曲げられた内側屈曲部１４４は、鈍角形状から直角形状になるように弾性変形し、キャスタ１３０の受ける衝撃を緩衝する。従って、キャスタ１３０を破損させることなく、装置本体１ａを安定して移動させ、更に、コイルバネやゴムブロックを介装させる必要がないので、装置の大型化とコスト高を抑えることができる。
【００６２】
また、上記第１実施形態によれば、取り付け板１４０は、長方形形状をなし、その両短辺側に各横側連結部１４３を有し、その長辺側のキャスタ取り付け部１４１の内側端縁には、パイプ１１１ａ（支持部材１１０）に固着される縦側連結部１４７を有する。これによって、キャスタ１３０は、静止時に床面から装置本体１ａの荷重に抗する垂直方向の力を受け、更に移動時に床面からその荷重に応じた振動や衝撃を受けるが、取り付け板１４０はこれらの力に抗して弾性変形するので、キャスタ１３０の受ける荷重負荷が軽減され、また振動・衝撃が緩衝される。従って、キャスタ１３０を破損させることなく、装置本体１ａの荷重を確実に支持し、更に、装置本体１ａの揺動を抑え安定して移動させることができる。
【００６３】
また、上記第１実施形態によれば、取り付け板１４の長辺側の内側には、外側屈曲部１４２と同量折り曲げられる屈曲部１４６が形成されており、縦側連結部１４７は屈曲部１４６の端縁を内側に向けて折り曲げられる。これによって、縦側連結部１４７と横側連結部１４３は同じ高さになるので、取り付け板１４０を支持部材１１０に簡単に取り付けることができる。
【００６４】
（第２実施形態）
図６は、本発明の第２実施形態に係る取り付け板の一部を示す斜視図である。第１実施形態と異なる、取り付け板について説明し、以降、第１実施形態と同じ部分の説明を省略する。
【００６５】
取り付け板２４０は、キャスタ取り付け部２４１と、キャスタ取り付け部２４１のキャスタ移動方向の外側端縁を下側に向けて直角に折り曲げて形成される外側屈曲部２４２と、この外側屈曲部２４２の下端部を外側に向けて直角に折り曲げて形成される横側連結部２４３とを有する。横側連結部２４３は図示しないパイプ（支持部材）にビスまたはスポット溶接によって固着される。
【００６６】
更に、取り付け板２４０は、キャスタ取り付け部２４１のキャスタ移動方向の内側端縁を下側に向けて直角に折り曲げられる内側屈曲部２４４を有する。この内側屈曲部２４４の内側に延在して、連接部２４５が設けられる。この連接部２４５の先には、図示しないが、上記同様に、内側屈曲部２４４と、キャスタ取り付け部２４１、及び横側連結部２４３が形成されている。
【００６７】
更に、取り付け板２４０は、鋼板からなり、装置本体１ａの荷重を支持し得る板厚に設定される。
【００６８】
ここで、画像形成装置が比較的に大型であり、載置される装置本体１ａの荷重が大きくなると、この荷重に耐え得るように、取り付け板２４０の板厚を大きくする必要がある。板厚が大きくなると、外側及び内側屈曲部２４２、２４４は弾性が小さくなる。このため、移動時にキャスタが水平方向の力を受けても、外側及び内側屈曲部２４２、２４４はキャスタ移動方向に弾性変形し難くなる。
【００６９】
そこで、外側及び内側屈曲部２４２、２４４に夫々複数の切り欠き部２４８を設けておく。切り欠き部２４８は、外側及び内側屈曲部２４２、２４４の上下方向に延びる溝と、その溝に連続して、キャスタ取り付け部２４１に形成させる溝と、外側及び内側屈曲部２４２、２４４に連続して、横側連結部２４３及び連接部２４５に夫々形成される溝とを有する。この切り欠き部２４８を設けることにより、外側及び内側屈曲部２４２、２４４の弾性が大きくなり、外側及び内側屈曲部２４２、２４４は、水平方向の力に応じて弾性変形し易くなり、キャスタ１３０の受ける衝撃は緩衝される。複数の切り欠き部２４８の数、または溝の幅は、装置本体１ａの荷重に応じて、適時変更するとよい。
【００７０】
（第３実施形態）
図７は、本発明の第３実施形態に係る取り付け板のキャスタ移動方向における模式的な部分断面図である。第３実施形態は、内側屈曲部を有しない構成である。
【００７１】
取り付け板３４０は、その両端側に夫々、キャスタ取り付け部３４１と、キャスタ取り付け部３４１のキャスタ移動方向（図７の左右方向）の外側端縁を下側に向けて直角に折り曲げて形成される外側屈曲部３４２と、この外側屈曲部３４２の下端縁を外側に向けて直角に折り曲げて形成される横側連結部３４３とを有する。各キャスタ取り付け部３４１の内側に連接部３４５が設けられる。連接部３４５とキャスタ取り付け部３４１とは同じ平面で形成される。
【００７２】
各横側連結部３４３は、パイプ１１１ｂの下面にビス１１６とナット１１７によって固着される。
【００７３】
装置本体１ａがパイプ１１１ｂ及びパイプ１１１ａ（図略）に支持され、静止していた装置１ａがキャスタ移動方向（例えば図７の右方向）に動き出すと、キャスタ１３０には、反作用により装置本体１ａの荷重に応じた水平方向（例えば図７の左方向）の力が加わり、この水平方向の力によって、キャスタ１３０に衝撃力が作用する。しかし、取り付け板３４０の各外側屈曲部３４２は、キャスタ移動方向に対し所定の角度（ここでは直角）に折り曲げられているので、水平方向の力に応じて、各外側屈曲部３４２は水平方向（例えば図７の左方向）に弾性変形する。この弾性変形によって、キャスタ１３０の受ける移動開始時の衝撃が緩衝されることになる。装置１ａが定速で移動するようになると、各外側屈曲部３４２は、元の形状に戻る。
【００７４】
従って、キャスタ１３０を破損させることなく、装置本体１ａを安定して移動させ、更に、コイルバネやゴムブロックを介装させる必要がないので、装置の大型化とコスト高を抑えることができる。
【００７５】
（第４実施形態）
図８は、本発明の第４実施形態に係る取り付け板を示す底面側から見た平面図である。第４実施形態は、これまでの実施形態と縦側連結部の構成が異なる。
【００７６】
取り付け板４４０は、長方形形状をなし、その長辺方向の両端部側にキャスタ取り付け部４４１を有する。各キャスタ取り付け部４４１にはキャスタ１３０が取り付けられる。
【００７７】
また、取り付け板４４０は、キャスタ取り付け部４４１のキャスタ移動方向（図８の左右方向）の外側端縁を下側（図８では紙の表面側）に向けて直角に折り曲げて形成される外側屈曲部４４２と、この外側屈曲部４４２の下端縁を外側に向けて直角に折り曲げて形成される横側連結部４４３とを有する。更に、各キャスタ取り付け部４４１のキャスタ移動方向の内側端縁を下側に向けて直角に折り曲げて形成される内側屈曲部４４４を有する。各内側屈曲部４４４の間には、連接部４４５が設けられる。
【００７８】
更に、取り付け板４４０は、連接部４４５のキャスタ移動方向と直交する方向の内側端縁を下側に向けて直角に折り曲げられる屈曲部４４６と、この屈曲部４４６の下端縁を内側に向けて直角に折り曲げて形成される縦側連結部４４７とを有する。屈曲部４４６は外側屈曲部４４２と同量折り曲げられる。
【００７９】
各横側連結部４４３はパイプ１１１ｂの下面に２つのビス１１６によって固着される。また、縦側連結部４４７はパイプ１１１ａの下面に３つのビス１１６によって固着される。
【００８０】
このように、第４実施形態では、取り付け板４４０は、長方形状をなし、その両短辺側には、パイプ１１１ｂに固着される各横側連結部４４３を有し、その長辺側の連接部４４５の内側端縁には、パイプ１１１ａに固着される縦側連結部４４７を有する。
【００８１】
これによって、静止時には、床面から装置本体１ａの荷重に抗する垂直方向の力がキャスタ１３０に加わる。しかし、取り付け板４４０の縦側連結部４４７と、キャスタ１３０を取り付けるキャスタ取り付け部４４１とが離間し、更に、縦側連結部４４７がパイプ１１１ａに固着され、連接部４４５及びキャスタ取り付け部４４１の外側が自由端となっているので、床面からの垂直方向の力に応じて、連接部４４５及びキャスタ取り付け部４４１は、上側（図８の裏面側）に弾性変形する。この弾性変形によって、キャスタ１３０の受ける荷重負荷が軽減されることになる。
【００８２】
また、静止していた装置１ａがキャスタ移動方向（例えば図８の右方向）に動き出すと、キャスタ１３０には、反作用により装置本体１ａの荷重に応じた水平方向（例えば図８の左方向）の力が加わり、この水平方向の力によって、キャスタ１３０に衝撃力が作用する。しかし、取り付け板４４０の各外側及び内側屈曲部４４２、４４４は、キャスタ移動方向に対し所定の角度（ここでは直角）に折り曲げられているので、水平方向の力に応じて、各外側屈曲部４４２は水平方向（例えば図８の左方向）に弾性変形する。ここで、外側及び内側屈曲部４４２、４４４の間に配設されるキャスタ取り付け部４４１は、キャスタ移動方向に直交する方向に拘束されていないので、弾性変形し易くなる。この弾性変形によって、キャスタ１３０の受ける移動開始時の衝撃が緩衝されることになる。
【００８３】
従って、キャスタ１３０を破損させることなく、装置本体１ａの荷重を確実に支持し、更に、装置本体１ａの揺動を抑え安定して移動させることができる。
【００８４】
尚、上記実施形態では、脚部取り付け構造を画像形成装置に適用した例を示したが、本発明はこれに限らず、脚部取り付け構造を、複写機に用紙を供給する給紙装置、または電気・電子機器、搬送装置等に適用してもよい。
【００８５】
また、上記実施形態では、取り付け板の縦側連結部は、下側に向けて折り曲げられる屈曲部の端縁を内側に向けて直角に折り曲げられる構成を示したが、本発明はこれに限らず、縦側連結部は、キャスタ取り付け部と同じ平面に形成するようにしてもよい。この場合も上記同様、床面から装置本体の荷重に抗する垂直方向の力を受けても、取り付け板は上側に弾性変形し、キャスタの受ける荷重負荷が軽減される効果を奏する。
【００８６】
また、上記実施形態では、外側及び内側屈曲部は下側に向けて折り曲げられる構成を示したが、本発明はこれに限らず、外側及び内側屈曲部は上側に向けて折り曲げられる構成にしてもよい。この場合も水平方向の力に応じて、外側及び内側屈曲部はキャスタ移動方向に弾性変形し、キャスタの受ける衝撃を緩衝する効果を奏する。
【００８７】
また、上記実施形態では、外側屈曲部はキャスタ移動方向に直角に折り曲げられる構成を示したが、本発明はこれに限らず、外側屈曲部はキャスタ移動方向に鈍角に折り曲げられる構成にしてもよい。この場合も上記同様の効果を奏する。
【産業上の利用可能性】
【００８８】
本発明は、載置する複写機等の画像形成装置を移動可能に支持する脚部取り付け構造及びそれを備えた画像形成装置に利用することができる。
【符号の説明】
【００８９】
１    画像形成装置
１ａ    装置本体
１ｂ    底面
１００    脚部取り付け構造
１１０    支持部材
１１１ａ、１１１ｂ    パイプ
１１２    底板
１１４    取り付けナット
１１６    ビス
１１７    ナット
１２１    固定脚
１３０    キャスタ
１３１    車輪
１３２    回転軸
１３３    フランジ部
１３４    取り付け台座
１４０、２４０、３４０、４４０    取り付け板
１４１、２４１、３４１、４４１    キャスタ取り付け部
１４２、２４２、３４２、４４２    外側屈曲部
１４３、２４３、３４３、４４３    横側連結部
１４４、２４４、４４４    内側屈曲部
１４５、２４５、３４５、４４５    連接部
１４６、４４６    屈曲部
１４７、４４７    縦側連結部
２４８    切り欠き部
【図１】
2011069987.tif 000003
【図２】
2011069987.tif 000004
【図３】
2011069987.tif 000005
【図４】
2011069987.tif 000006
【図５】
2011069987.tif 000007
【図６】
2011069987.tif 000008
【図７】
2011069987.tif 000009
【図８】
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