(57)【要約】【課題】ダイヤフラムの過剰な締め付けによる破損と、締め付け不足による弁ロッドの脱落を防止すること。【解決手段】入口流路と出口流路を有するバルブボディと、入口流路から出口流路への流体の流通を許容又は遮断する弁体と、弁体を上下動させる操作機構と、バルブボディの上方に設けられたボンネットと、操作機構と弁体を連結するステムを備え、弁体は、ステムの下端部に連結された弁ロッドと、内縁部が弁ロッドとステムの間に挟持され且つ外縁部がバルブボディとボンネットの間に挟持されたダイヤフラムとからなり、ステムの下端部に弁ロッドの上方部が挿入される取付穴が形成され、取付穴は、上方に雌ねじ部、下方に非雌ねじ部を有し、非雌ねじ部は、上方に小径部、下方に大径部を有する段付き穴とされ、弁ロッドの上方部は、上方に雄ねじ部、下方に非雄ねじ部を有し、非雄ねじ部は、上方に小径部、下方に大径部を有する段付き棒とされ、雄ねじ部を雌ねじ部に螺合した時に段付き穴の段部に段付き棒の段部が当接する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
入口流路と出口流路を有するバルブボディと、
前記入口流路から前記出口流路への流体の流通を許容又は遮断する弁体と、
前記弁体を上下動させる操作機構と、
前記バルブボディの上方に設けられたボンネットと、
前記操作機構と前記弁体とを連結するステムを備えており、
前記弁体は、前記ステムの下端部に連結された弁ロッドと、内縁部が前記弁ロッドと前記ステムの間に挟持され且つ外縁部が前記バルブボディと前記ボンネットの間に挟持されたダイヤフラムとからなり、
前記ステムの下端部には前記弁ロッドの上方部が挿入される取付穴が形成されており、
前記取付穴は、上方に雌ねじ部を有し、下方に非雌ねじ部を有するとともに、前記非雌ねじ部は、上方に小径部、下方に大径部を有する段付き穴に形成されており、
前記弁ロッドの上方部は、上方に雄ねじ部を有し、下方に非雄ねじ部を有するとともに、前記非雄ねじ部は、上方に小径部、下方に大径部を有する段付き棒に形成されており、
前記雄ねじ部を前記雌ねじ部に螺合した時に、前記段付き穴の段部に前記段付き棒の段部が当接することを特徴とする流体制御器。
【請求項２】
前記ボンネットは、本体と、その下方に配置されたアダプタとから形成されており、
前記ダイヤフラムの外縁部は、前記バルブボディと前記アダプタの間に挟持されており、
前記本体と前記アダプタとの間には皿ばねが介装されていることを特徴とする請求項１記載の流体制御器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はダイヤフラムを備えた流体制御器に関し、より詳しくはダイヤフラムの過剰な締め付けを防ぐことが可能である流体制御器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の流体制御器の一例として、下記特許文献１に開示の流体制御器が知られている。
特許文献１に開示された流体制御器は、入口流路と出口流路を有するバルブボディ（弁箱）と、入口流路から出口流路への流体の流通を許容又は遮断する弁体と、弁体を上下動させる操作機構と、操作機構と弁体とを連結するステム（弁棒）を備えており、弁体が、ステムの下端部に対して連結された弁ロッド（金属製弁本体）と、弁ロッドとステムとの間に挟まれたダイヤフラムとからなるものである。
【０００３】
このような構造の流体制御器では、ステム（弁棒）の下端部に形成された雌ねじ部に対して弁ロッド（金属製弁本体）の上方部に形成された雄ねじ部を螺合することにより、ダイヤフラムをステムと弁ロッドの間に挟んで固定している。
そのため、弁ロッドの雄ねじ部をステムの雌ねじ部に対して螺合する際に、螺合による締め付けが過剰になることによりダイヤフラムが破損してしまう場合がある。一方、過剰な締め付けを避けるために締め付けを緩くすると、弁ロッドがステムから脱落してしまう虞があるため好ましくない。
【０００４】
下記特許文献２に開示の流体制御器も、特許文献１の流体制御器と同様に、ステム（摺動棒）の下端部に形成された雌ねじ部に対して弁ロッドの上方部に形成された雄ねじ部を螺合することにより、ダイヤフラムをステムと弁ロッドの間に挟んで固定する構造を有している。
特許文献２に開示された流体制御器は、弁ロッドの上方部にダイヤフラムを取り付けるための段付き取付部を有しているが、この段付き取付部によって上述したダイヤフラムの過剰な締め付けを防止することができるものではない。つまり、特許文献２に開示された流体制御器も、上記した特許文献１に開示の流体制御器と同様の問題を有しているものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平６−２７２７７０号公報
【特許文献２】特許第３４０８７２２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、上記したような従来技術の問題点を解決すべくなされたものであって、ダイヤフラムをステムと弁ロッドの間に挟んで固定する構造を有する流体制御器において、ダイヤフラムの過剰な締め付けによる破損を確実に防止することができるとともに、締め付け不足による弁ロッドの脱落も防ぐことが可能である流体制御器を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
請求項１に係る発明は、入口流路と出口流路を有するバルブボディと、前記入口流路から前記出口流路への流体の流通を許容又は遮断する弁体と、前記弁体を上下動させる操作機構と、前記バルブボディの上方に設けられたボンネットと、前記操作機構と前記弁体とを連結するステムを備えており、前記弁体は、前記ステムの下端部に連結された弁ロッドと、内縁部が前記弁ロッドと前記ステムの間に挟持され且つ外縁部が前記バルブボディと前記ボンネットの間に挟持されたダイヤフラムとからなり、前記ステムの下端部には前記弁ロッドの上方部が挿入される取付穴が形成されており、前記取付穴は、上方に雌ねじ部を有し、下方に非雌ねじ部を有するとともに、前記非雌ねじ部は、上方に小径部、下方に大径部を有する段付き穴に形成されており、前記弁ロッドの上方部は、上方に雄ねじ部を有し、下方に非雄ねじ部を有するとともに、前記非雄ねじ部は、上方に小径部、下方に大径部を有する段付き棒に形成されており、前記雄ねじ部を前記雌ねじ部に螺合した時に、前記段付き穴の段部に前記段付き棒の段部が当接することを特徴とする流体制御器に関する。
【０００８】
請求項２に係る発明は、前記ボンネットは、本体と、その下方に配置されたアダプタとから形成されており、前記ダイヤフラムの外縁部は、前記バルブボディと前記アダプタの間に挟持されており、前記本体と前記アダプタとの間には皿ばねが介装されていることを特徴とする請求項１記載の流体制御器に関する。
【発明の効果】
【０００９】
請求項１に係る発明によれば、弁ロッドの上方部に設けられた雄ねじ部をステムの下端部に設けられた取付穴の雌ねじ部に螺合した時に、取付穴の非雌ねじ部を形成する段付き穴の段部に弁ロッドの非雄ねじ部を形成する段付き棒の段部が当接することから、弁ロッドが当接位置よりも上方に進むことが防がれ、ダイヤフラムの過剰な締め付けによる破損を確実に防止することができる。
また、弁ロッドが当接位置に達した時点で締め付けがそれ以上行えなくなるため、締め付け力を常に一定にすることができ、締め付け不足による弁ロッドの脱落も防ぐことが可能である。
【００１０】
請求項２に係る発明によれば、皿ばねによりダイヤフラムのコールドフローによる応力緩和の発生を防ぐことができる。
また、ダイヤフラムの外縁部が直接ボンネットの本体により押さえられるのではなく、皿ばねとアダプタを介して押さえられることによりバルブボディとの間で挟持されるため、ダイヤフラムの外縁部を適度な圧力で挟持することができ、ダイヤフラムの過剰な締め付けによる破損が防止される。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明に係る流体制御器の主要部の正面断面図である。
【図２】本発明に係る流体制御器の主要部の側面図である。
【図３】本発明に係る流体制御器の主要部の分解斜視図である。
【図４】図１の要部拡大図である。
【図５】本発明に係る流体制御器のステムと弁ロッドの連結部分の拡大図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明に係る流体制御器の好適な実施形態について、図面を参照しながら説明する。
図１は本発明に係る流体制御器の主要部の正面断面図、図２は本発明に係る流体制御器の主要部の側面図、図３は本発明に係る流体制御器の主要部の分解斜視図、図４は図１の要部拡大図、図５は本発明に係る流体制御器のステムと弁ロッドの連結部分の拡大図である。
【００１３】
本発明に係る流体制御器は、入口流路（５）と出口流路（６）を有するバルブボディ（１）と、入口流路（５）から出口流路（６）への流体の流通を許容又は遮断する弁体（２）と、弁体（２）を上下動させる操作機構（図示略）と、バルブボディ（１）の上方に設けられたボンネット（３）と、操作機構と弁体（２）とを連結するステム（４）を備えている。
【００１４】
入口流路（５）と出口流路（６）は互いに直角方向に延びている。
図示例では、入口流路（５）は横方向（右方向）に延びており、出口流路（６）は縦方向（下方向）に延びている。
尚、本明細書における上下左右の方向は、流体制御器を図１に示す向きに配置した場合の方向をいう。
【００１５】
弁体（２）は、弁ロッド（７）とダイヤフラム（８）とから構成されている。
弁ロッド（７）は金属材料から形成されている。
金属材料の種類は、使用する流体の物性、温度、圧力等に応じて選択することができるが、機械的強度、耐熱性、耐食性等に優れたステンレス鋼を使用することが好ましく、具体的にはＳＵＳ６３０が好適に使用される。
【００１６】
弁ロッド（７）は、ステム（４）の下端部に対して連結された上方部（７１）と、出口流路（６）の上端部に対して挿脱される下方部（７３）と、上方部（７１）と下方部（７３）の間に形成された中間部（７２）とを有している。
上方部（７１）は、上方に雄ねじ部（７１１）を有し、下方に非雄ねじ部（７１２）を有している。非雄ねじ部（７１２）は、上方に小径部（７１２ａ）、下方に大径部（７１２ｂ）を有する段付き棒に形成されている（図５参照）。
雄ねじ部（７１１）の外径と小径部（７１２ａ）の外径は等しくなっている。
【００１７】
下方部（７３）は、下方に向かうにつれて次第に小径となっており、出口流路（６）の上端部に対する挿入深さを変化させることによって、入口流路（５）から出口流路（６）へと流れる流体の流量を調整することができる。
中間部（７２）は、上方部（７１）及び下方部（７３）に比べて大径に形成されている。
【００１８】
ダイヤフラム（８）は、耐熱性、屈曲性、耐食性等に優れた素材からなり、例えば、ポリ四弗化エチレン（ＰＴＦＥ）等の合成樹脂や、天然ゴムや合成ゴム等から形成されている。
ダイヤフラム（８）は、内縁部が弁ロッド（７）の中間部（７２）とステム（４）の間に挟持されており、外縁部がバルブボディ（１）とボンネット（３）の間に挟持されている。
ダイヤフラム（８）の内縁部はステム（４）の上下動に伴って昇降するが、外縁部は移動しない。そのため、ステム（４）の上下動に伴って、ダイヤフラム（８）の内縁部と外縁部の間にある挟持されていない部分が弾性変形する。
【００１９】
ダイヤフラム（８）の内縁部を挟持している弁ロッド（７）の中間部（７２）の上面とステム（４）の下面は、外端部がアール状に形成されている。また、ダイヤフラム（８）の外縁部を挟持しているバルブボディ（１）の上面とボンネット（３）の下面（後述するアダプタ（３２）の下面）は、内端部がアール状に形成されている。
このように、ダイヤフラム（８）を上下から挟持する部材の端部を全てアール状に形成することにより、ダイヤフラム（８）に傷が付くことが防がれる。
【００２０】
ダイヤフラム（８）の内縁端部と外縁端部には、上下方向に突出する平面視円環状のリブ（８１）、（８２）が形成されている（図４参照）。
ダイヤフラム（８）を上下から挟持している部分には、リブ（８１）（８２）が嵌まる凹部が形成されている。
具体的には、弁ロッド（７）の中間部（７２）の上面と、ステム（４）の下面に、内方のリブ（８１）が嵌まる凹部が形成されている。また、ボンネット（３）の下面（後述するアダプタ（３２）の下面）と、当該下面に対向するバルブボディ（１）の上面には、外方のリブ（８２）が嵌まる凹部が形成されている。
これにより、ダイヤフラム（８）が内縁端部と外縁端部の両方において保持されて確実に位置決めされる。
【００２１】
また、ダイヤフラム（８）の外方のリブ（８２）の外端部は、バルブボディ（１）の内面に当接している。
これにより、ダイヤフラム（８）が外方に拡がることが確実に防がれる。
【００２２】
ボンネット（３）は、本体（３１）と、その下方に配置されたアダプタ（３２）とから形成されている。本体（３１）とアダプタ（３２）との間には皿ばね（９）が介装されている。
本体（３１）はフランジ部を有しており、この本体（３１）のフランジ部とバルブボディ（１）の上端に形成されたフランジ部がクランプバンド（１０）により挟持されることにより、バルブボディ（１）とボンネット（３）とが一体化されている。
アダプタ（３２）の下面は、バルブボディ（１）との間でダイヤフラム（８）の外縁部を挟持している。
皿ばね（９）は、ダイヤフラム（８）のコールドフローによる応力緩和の発生を防ぐとともに、アダプタ（３２）とバルブボディ（１）によるダイヤフラム（８）の挟持圧を適当に調整する役割を有している。
【００２３】
ステム（４）は、ボンネット（３）を上下方向に貫通している。
ステム（４）の上端部には操作機構（図示略）が連結される。操作機構としては、ハンドルや空圧作動式アクチュエータ等の公知の操作機構を使用することができる。
ステム（４）の中間部には、ガイド筒（１１）が外嵌されている。
ステム（４）の下端部には、弁ロッド（２）の上方部（７１）が挿入される取付穴（４１）が形成されている。
【００２４】
取付穴（４１）は、上方に雌ねじ部（４１１）を有し、下方に非雌ねじ部（４１２）を有している。非雌ねじ部（４１２）は、上方に小径部（４１２ａ）、下方に大径部（４１２ｂ）を有する段付き穴に形成されている（図５参照）。
雌ねじ部（４１１）の内径と小径部（４１２ａ）の内径は等しくなっている。
【００２５】
弁ロッド（７）の上方部（７１）の上方に形成された雄ねじ部（７１１）は、ステム（４）の取付穴（４１）の上方に形成された雌ねじ部（４１１）と螺合されている。
弁ロッド（７）の雄ねじ部（７１１）と取付穴（４１）の雌ねじ部（４１１）とを螺合した状態において、取付穴（４１）の段付き穴（非雌ねじ部（４１２））の段部に対して、弁ロッド（７）の段付き棒（非雄ねじ部（７１２））の段部が当接する（図４，５参照）。
これにより、弁ロッド（７）はそれ以上ねじ込むことができない。つまり、弁ロッド（７）の上方への進行が段部により止められる。
尚、この当接時の状態において、弁ロッド（７）の上端部は取付穴（４１）の上端部（最奥部）には達しない（図４参照）。
【００２６】
このように、弁ロッド（７）の上方部（７１）に設けられた雄ねじ部（７１１）をステム（４）の下端部（４１）に設けられた取付穴（４１）の雌ねじ部（４１１）に螺合した時に、取付穴の非雌ねじ部（４１２）を形成する段付き穴の段部に弁ロッド（７）の非雄ねじ部（７１２）を形成する段付き棒の段部が当接することにより、弁ロッド（７）が当接位置よりも上方に進むことがなく、ダイヤフラム（８）の過剰な締め付けによる破損を確実に防止することができる。
また、弁ロッド（７）が当接位置に達した時点で締め付けがそれ以上行えなくなるため、締め付け力を常に一定にすることができ、締め付け不足による弁ロッド（７）の脱落も防ぐことができる。
【００２７】
段付き穴及び段付き棒に形成される段差（小径部（４１２ａ）と大径部（４１２ｂ）の外径の差、小径部（７１２ａ）と大径部（７１２ｂ）の外径の差）は、０．５〜１．５ｍｍであることが好ましい。
これは、段差が０．５ｍｍ未満であると弁ロッド（７）のねじ込みによる上方への進行を段部において確実に止めることができない虞があり、１．５ｍｍを超えても製品寸法が大きくなるデメリットが生じるだけで、弁ロッド（７）の上方への進行を段部において止める効果が増すことがなく、いずれの場合も好ましくないためである。
【００２８】
段付き穴の大径部（４１２ｂ）及び段付き棒の大径部（７１２ｂ）は、嵌め合いにより芯出しを行う目的で設けられている。
【００２９】
本発明に係る流体制御器は、取付穴（４１）の非雌ねじ部（４１２）を形成する段付き穴の段部に弁ロッド（７）の非雄ねじ部（７１２）を形成する段付き棒の段部が当接した時に、ダイヤフラム（８）のリブ（８１）の締め付けトルクが適切な値となるように設定されている。適切な締め付けトルクは、雄ねじ部（７１１）の径に応じて適宜設定され、例えばＭ６ねじである場合には５〜６Ｎ・ｍに設定される。
これにより、流体制御器の組み立て時において、ダイヤフラム（８）の内縁部（具体的にはリブ（８１））を確実に固定することが可能となる。また、組み立て後においてダイヤフラム（８）の動きが妨げられることがない。
【産業上の利用可能性】
【００３０】
本発明は、ダイヤフラムをステムと弁ロッドの間に挟んで固定する構造を有する流体制御器に対して適用可能なものである。
【符号の説明】
【００３１】
１        バルブボディ
２        弁体
３        ボンネット
３１      本体
３２      アダプタ
４        ステム
４１      取付穴
４１１    雌ねじ部
４１２    非雌ねじ部
４１２ａ  小径部
４１２ｂ  大径部
５        入口流路
６        出口流路
７        弁ロッド
７１      上方部
７１１    雄ねじ部
７１２    非雄ねじ部
７１２ａ  小径部
７１２ｂ  大径部
７２      中間部
７３      下方部
８        ダイヤフラム
９        皿ばね
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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