(57)【要約】【課題】回転駆動による回転部材を用いず、ガタツキの発生や、シール性の長期信頼性低下のない流通路切換装置を提供すること。【解決手段】感温部内に充填されたワックスの熱膨張によりピストン部が伸張する弁体駆動部材と、ピストン部を外枠に保持する保持部材と、弁体駆動部材を圧縮する戻しバネと、感温部の軸上を摺動して第２の流通路を開閉する第１の開閉弁と、ピストン部の軸上を摺動して第３の流通路を開閉する第２の開閉弁とを備え、弁体駆動部材が伸縮して第２の流通路と第３の流通路とのいずれか一方を閉じることにより、軸駆動から回動駆動に変換する変換部材を用いず、軸方向の運動のみで確実にスムーズな切換え動作を行うことにより、シール性の長期信頼性が確保できる。【選択図】図２
2011220503.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
外枠の内部に形成された第１の流通路と、前記第１の流通路から二つに分岐された第２の流通路と第３の流通路と、感温部内に充填されたワックスの熱膨張によりピストン部が伸張する弁体駆動部材と、前記ピストン部を前記外枠に保持する保持部材と、前記弁体駆動部材を圧縮する戻しバネと、前記感温部の軸上を摺動して前記第２の流通路を開閉する第１の開閉弁と、前記ピストン部の軸上を摺動して前記第３の流通路を開閉する第２の開閉弁とを備え、前記弁体駆動部材が伸縮して前記第２の流通路と前記第３の流通路とのいずれか一方を閉じることを特徴とした流通路切換装置。
【請求項２】
前記感温部を保持する受け部材をさらに備え、前記受け部材は流体を通過させる開口部を有し前記外枠の内面を摺動することを特徴とした請求項１に記載の流通路切換装置。
【請求項３】
前記保持部材は、流体を通過させる開口部を有することを特徴とした請求項１または２に記載の流通路切換装置。
【請求項４】
前記第１の開閉弁および／または前記第２の開閉弁は、弁本体部とシール部とを有し、前記弁本体部と前記シール部がそれぞれ異なった材質で構成されたことを特徴とした請求項１〜３のいずれか１項に記載の流通路切換装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば、水や空気等の流体の流通路を、流通路内の流体の温度変化によって直線方向の運動機構のみで切換え動作を行い、特に切換え動作の駆動力に電気的な動力を用いない流通路切換装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の流通路切換装置は、直線方向の運動を回動方向に変換させることで、切換弁を切換える方式を用いている（例えば特許文献１参照）。
【０００３】
図８は、特許文献１に記載された従来の流通路切換装置を示す図である。図８に示すように、例えば、金属または合成樹脂で形成された切換弁１は、その基端部が一つの流通路Ａから二つに分かれた流通路Ｂ、Ｃの分岐境４に、支軸１１で回動自在に支持されて、一つの流通路Ａから二つに分かれた流通路Ｂ、Ｃのどちらか一方の流通路に切換えるように設けられている。
【０００４】
すなわち、切換弁１の先端部１ｄが、支軸１１の周りに設けたスプリング（図示せず）による付勢力によって時計回りに回動して、一つの流通路Ａの一方の壁面Ａ１に当接する一方、付勢力に抗して切換弁１を反時計方向に回動させて、切換弁１の先端部１ｄが他方の壁面Ａ２に当接することによって、流通路の切換が行われるようになっている。
【０００５】
切換弁１を切換押動するリンク５は、切換弁１の基端部と先端部の間の側方に支軸５ｂによって回動自在に設けられ、リンク５の後端部５ｃに長孔５ｄを穿設し、この長孔５ｄに係合させた支軸１２に、流通路内の流体の温度変化に応じて切換弁１を一つの流通路Ａから二つに分かれた流通路Ｂ、Ｃの何れかに切換駆動する弁体駆動部材２が回動自在に連結されている。
【０００６】
弁体駆動部材２は、温度変化によって膨張・収縮するワックスをケースの感温部２ｅに充填し、ワックスの膨張・収縮によってピストン２ａが進退するようなワックス式熱応動手段であり、感温部２ｅが流通路Ａに位置して配設され、ピストン２ａの先端に連結した弁体駆動杆２ｆの先端部が、支軸１２に回動自在に連結されている。
【０００７】
そして、流通路内の流体の温度変化に応じた弁体駆動部材２のピストン２ａおよび弁体駆動杆２ｆの一定方向の移動によって、リンク５の先端５ａが、ピストン２ａおよび弁体駆動杆２ｆの移動とは反対方向に円弧を描きながら、そのリンク５の先端５ａの切換弁１側への突出量は、低温時に小さく、温度上昇に伴い最も大きくなり、さらに温度が上昇すると、再び低温時と同様に小さくなるように回動することにより、切換弁１は、低温時は一つの流通路Ａから二つに分かれた一方の流通路Ｂへ、温度上昇に伴い一つの流通路Ａから二つに分かれた他方の流通路Ｃへ、さらに温度が上昇すると、再び低温時と同様に一つの流通路Ａから一方の流通路Ｂへと切換わるように回動駆動されるように構成されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特許第３７２０９３８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかしながら、従来の構成では、流通路内の流体の温度変化に応じて直線方向へ移動する弁体駆動部材２の弁体駆動杆２ｆを回動駆動させることにより、流通路の切換え動作を行っているため、直線方向から回動方向へ変換する動作をするために変換部材のリンク５が必要となり、複雑な構造になることや、回動駆動時に変換部材であるリンク５にも大きな負荷が掛かり、特に先端５ａと切換弁１との間の接触抵抗が大きくなることが生じる。このため、先端５ａと切換弁１との接触部の磨耗により、切換弁１やリング５にガタツキが生じると、切換弁１の流通路の切換え時にシール性が低下し、シール部の長期信頼性の向上を確保することが困難であるという課題を有していた。
【００１０】
本発明は、従来の課題を解決するもので、回動駆動時に変換部材を用いることがなく、動作を簡略化し、直線方向の運動のみで確実に切換え動作を行い、変換部材がないため磨耗によるガタツキの発生も抑えられ、シール性や長期信頼性も確保できる流通路切換装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
従来の課題を解決するために、本発明の流通路切換装置は、外枠の内部に形成された第１の流通路と、第１の流通路から二つに分岐された第２の流通路と第３の流通路と、感温部内に充填されたワックスの熱膨張によりピストン部が伸張する弁体駆動部材と、ピストン部を外枠に保持する保持部材と、弁体駆動部材を圧縮する戻しバネと、感温部の軸上を摺動して第２の流通路を開閉する第１の開閉弁と、ピストン部の軸上を摺動して第３の流通路を開閉する第２の開閉弁とを備え、弁体駆動部材が伸縮して第２の流通路と第３の流通路とのいずれか一方を閉じるようにしたものである。
【００１２】
これによって、軸駆動から回動駆動に変換する変換部材を用いず、動作を簡略化し、軸方向の運動のみで確実にスムーズな切換え動作を行うことにより、シール性の長期信頼性も確保できることや、熱により弁体が駆動するので、流通路切換え時に電力を消費することがない。
【発明の効果】
【００１３】
本発明の流通路切換手段は、磨耗によるガタツキの発生が抑えられ、切換え部のシール性の長期信頼性も確保できるとともに、流通路の切換え時に電力を消費することがない。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の実施の形態１における流通路切換装置を用いた給湯装置の概略構成図
【図２】同実施の形態における流通路切換装置の縦断面図
【図３】同実施の形態における保持部材の正面図
【図４】同実施の形態における流通路切換装置の横断面図
【図５】同実施の形態における流通路切換装置の局部断面図
【図６】同実施の形態における流通路切換装置の縦断面図
【図７】同実施の形態における流通路切換装置の局部断面図
【図８】従来の実施の形態における流通路切換装置の構成図
【発明を実施するための形態】
【００１５】
第１の発明の流通路切換装置は外枠の内部に形成された第１の流通路と、第１の流通路から二つに分岐された第２の流通路と第３の流通路と、感温部内に充填されたワックスの熱膨張によりピストン部が伸張する弁体駆動部材と、ピストン部を外枠に保持する保持部材と、弁体駆動部材を圧縮する戻しバネと、感温部の軸上を摺動して第２の流通路を開閉する第１の開閉弁と、ピストン部の軸上を摺動して第３の流通路を開閉する第２の開閉弁とを備え、弁体駆動部材が伸縮して第２の流通路と第３の流通路とのいずれか一方を閉じ
るようにしたことにより、回動駆動を変換する変換部材を用いず、動作を簡略化し、直線方向のみで確実にスムーズな切換え動作を行うことにより、変換部材を使用していないので、磨耗によるガタツキの発生が抑えられ、切換え部のシール性の長期信頼性も確保できるとともに、流体の温度変化による熱を利用することにより弁体が駆動するので、流通路の切換え時に電力を消費することがない。
【００１６】
第２の発明の流通路切換装置は、特に、第１の発明において、感温部を保持する受け部材をさらに備え、受け部材は流体を通過させる開口部を有し外枠の内面を摺動することにより、外枠と受け部材との間に、新たに流通路を有することなく流体は流動でき、流通路切換装置を小型化できると共に、受け部部材は外枠の内面を摺動する流動方向の直線的な動作だけなので、安定した動作を実現できる。
【００１７】
第３の発明の流通路切換装置は、特に、第１または第２の発明において、保持部材は、流体を通過させる開口部を有することにより、外枠と保持部材との間に、新たに流通路を有することなく流体は流動でき、流通路切換装置を小型化できる。
【００１８】
第４の発明の流通路切換装置は、特に、第１〜３のいずれか一つの発明において、第１の開閉弁および／または第２の開閉弁は、弁本体部とシール部とを有し、弁本体部とシール部がそれぞれ異なった材質を用いるので、シール部分を高価なゴム材質に、それ以外は安価な樹脂材質に構成できるので、低コスト化することができる。
【００１９】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によって本発明が限定されるものではない。
【００２０】
（実施の形態１）
図１は、本発明の実施の形態における流通路切換装置を用いた給湯装置の構成図を示すものである。この給湯装置は、湯水を貯える貯湯槽１８と、加熱手段であるヒートポンプ熱源１９を備えており、貯湯槽１８の底部には、給水源からの水を供給する給水管２０が接続されている。給水源から供給された水は給水管２０を通って、貯湯槽１８に貯まる。あるいは、給水管２０から分岐され、給湯混合弁２１の水側に供給される。
【００２１】
そして給湯混合弁２１の下流側にある給湯温度センサー３１で検知する温度が、使用者が設定した給湯温度となるように、給湯混合弁２１がフィードバック制御され、貯湯槽１８上部の高温水と給水管２０からの低温水とを混合し、蛇口３３から出湯する。
【００２２】
また、貯湯槽１８の下部とヒートポンプ熱源１９とは、沸き上げポンプ２２を介してヒートポンプ往き配管２３で接続されており、沸き上げポンプ２２を駆動することで、ヒートポンプ熱源１９に貯湯槽１８の底部にある低温水を送っている。
【００２３】
ヒートポンプ熱源１９は、水と冷媒とが熱交換を行う水冷媒熱交換器３４、冷媒を減圧する減圧弁３５、冷媒が大気から熱を吸熱する蒸発器３６、冷媒を圧縮するコンプレッサー２４を有し、順次冷媒配管３７で環状に接続されてヒートポンプ回路を備えている。そして冷媒水熱交換器３４で、コンプレッサー２４で圧縮されて高温高圧となった冷媒と、貯湯槽１８の底部から送られてくる低温水との間で熱交換を行い、湯水を生成する。
【００２４】
ヒートポンプ熱源１９の入口には、水冷媒熱交換器３４に入る水の温度である入水温度を測定するための入水温度センサー２８が、ヒートポンプ熱源１９の出口には、水冷媒熱交換器３４から流出する湯の温度である出湯温度を測定するための出湯温度センサー２９が設けられており、測定された温度データは、制御基板３０に送られ、コンプレッサー２４や沸き上げポンプ２２の回転数の制御に用いられる。
【００２５】
また、ヒートポンプ熱源１９から貯湯槽１８に戻ってくるヒートポンプ戻り配管２５と、ヒートポンプ熱源１９により生成された湯水を貯湯槽１８の上部に戻すためのタンク上戻り配管２７と、ヒートポンプ熱源１９の起動時などにヒートポンプ熱源１９から戻ってくる比較的低温の水を貯湯槽１８の下部に戻すためのタンク下戻り配管２６を備えている。
【００２６】
さらに、ヒートポンプ戻り配管２５と、タンク下戻り配管２６およびタンク上戻り配管２７とを接続している箇所に流通路切換装置１００が設けられており、流通路切換装置１００が切り替わることによってタンク上戻り配管２７もしくはタンク下戻り配管２６のいずれかの流路を選択できるように構成されている。
【００２７】
図２は、本発明の実施の形態１における流通路切換装置１００を流れる流体の温度が約５０度未満の低温状態である場合の流通路切換装置１００の断面図である。
【００２８】
流通路切換装置１００は、本体部１２と、蓋部１３とから略円筒形状の外枠を形成され、それらの接合部分は、例えばＯリングなどのシール部材１４でシールされている。そして、ヒートポンプ戻り配管２５が接続されるヒートポンプ戻り口４５、タンク下戻り配管２６が接続されるタンク下戻り口４６、タンク上戻り配管２７が接続されるタンク上戻り口４７を備えている。
【００２９】
略円筒形状の外枠の内部には、一つの第１の流通路１５から二つに分かれた第２の流通路１６、第３の流通路１７が形成されており、第１の流通路１５はヒートポンプ戻り口４５に、第２の流通路１６はタンク下戻り口４６に、第３の流通路１７はタンク上戻り口４７にそれぞれ連通している。また、略円筒形状の外枠の内部には、第１の流通路１５に連通させる流通路を、第２の流通路１６、第３の流通路１７のどちらか一方の流通路に切り換える機構が備えられている。
【００３０】
この切換機構は、主に、弁体駆動部材２と第２の流通路１６を開閉する第１の開閉弁１と、第３の流通路１７を開閉する第２の開閉弁３とから構成されている。
【００３１】
弁体駆動部材２は、切り換え動作の動力として流体の温度変化により動作するワックス式熱応動手段であり、内部に周囲の温度に応じて体積変化するワックスが充填された感温部２ｅと、ワックスの体積変化に応じて収縮するピストン部２ａとから構成されている。感温部２ｅの一端には、軸部２ｂが設けられている。
【００３２】
ピストン部２ａの端部は、保持部材６の保持部６ａにより蓋部１３に保持されている。図３に、保持部材６の正面図を示す。図３に示すように、保持部材６の中心には、弁体駆動部材２のピストン部２ａの先端を受ける保持部６ａを備え、その周囲には湯水を連通する複数の開口部Ａ６ｂを備えている。
【００３３】
一方、感温部２ｅは、本体部１２の内部を摺動する受け部材１０によって保持されている。図４は、受け部材１０を正面から見た流通路切換装置１００の断面図である。図４に示すように、受け部材１０には、湯水を連通させる複数の開口部Ｂ１０ａを備えている。
【００３４】
また、本体部１２と受け部材１０との間には、弁体駆動部材２が低温時に収縮する位置まで戻す戻しバネ７を備えている。
【００３５】
感温部２ｅの軸部２ｂには、軸部２ｂの周囲を摺動し第２の流通路１６を開閉する第１の開閉弁１を備えている。図５に、軸部２ｂの先端部近傍の流通路切換装置１００の局部
断面図を示す。図５に示すように、止め輪１１は第２の開閉弁１が軸部２ｂから抜けるのを防止している。また、第２の開閉弁１は、第２の開閉弁１と感温部２ｅとの間に設けられた連動バネＡ８により、軸部２ｂの先端部側へ押し付けられている。
【００３６】
一方、ピストン部２ａには、ピストン部２ａの軸上を摺動し第３の流通路１７を開閉する第２の開閉弁３を備えている。第３の開閉弁３は、第３の開閉弁３と保持部材６との間に設けられて連動バネＢ９により、ピストン部２ａ側へ押し付けられている。
【００３７】
そして、第１の開閉弁１は、図５に示すように、弁本体部１ａと面シール部１ｂと摺動シール部１ｃで構成され、弁本体部１ａと、面シール部１ｂと摺動シール部１ｃのシール部材は、異なった材質を用いている。また、第２の開閉弁３は、弁本体部３ａと面シール部３ｂと摺動シール部３ｃで構成され、弁本体部３ａと、面シール部３ｂと摺動シール部３ｃのシール部材は、異なった材質を用いている。
【００３８】
以上のように構成された流通路切換装置１００を用いた本実施の形態の給湯装置について、以下その動作および作用を説明する。
【００３９】
図１に示すように、ヒートポンプ熱源１９は、水冷媒熱交換器３４で、コンプレッサー２４で圧縮されて高温高圧となった冷媒と、貯湯槽１８の底部から送られてくる低温水との間で熱交換を行い、湯水を生成する。
【００４０】
図２は、ヒートポンプ熱源２の立ち上がり時などの流通路切換装置１００を流れる流体の温度が約５０度未満の低温状態である場合の流通路切換装置１００の断面図を示ている。一方、図５は、ヒートポンプ熱源１９が立ち上がって所定の設定温度に達した時間経過後などの流通路切換装置１００を流れる流体の温度が約５０度以上の低温状態である場合の流通路切換装置１００の断面図を示し、図７は、同じ状態での第１の開閉弁１の閉状態の局部断面図を示している。
【００４１】
ヒートポンプ熱源２の立ち上がり時には、ヒートポンプ戻り口１８から流路切替手段１００に入る温水の温度は、十分上昇していない。例えば、湯水沸き上げ設定温度が約６５度の場合、ヒートポンプ熱源２の立ち上がり時には、温水の温度が約５０度に達していないため、弁体駆動部材２の感温部２ｅ内部のワックスが体積膨張も小さく発生する荷重は、戻しバネ７の荷重により小さくなる。このため、図２に示すように、第２の開閉弁３は、弁体駆動部材２の感温部２ｅを受ける受け部材１０を介して、外枠を構成する蓋部１３の方向に押さえつけられる。
【００４２】
この時、第２の開閉弁３の面シール部３ｂは、蓋部１３との隙間Ｃを閉止する。また、ピストン部２ａの外径と第２の開閉弁３との間の摺動部である摺動シール部３ｃも閉止している。このため、第３の流通路１７からタンク上戻り管２７への湯水の流出を止める。
【００４３】
一方、図３に示すように、第１の開閉弁１は、軸方向の先端部で止めている弁体駆動部材２の軸部２ｂに嵌められた止め輪１１により、連動バネＡ８の荷重が掛かっても、第１の開閉弁１の面シール部１ａと本体部１２内部との隙間Ａが流路として確保される。すなわち、隙間Ｃとは反対側の第２の開閉弁１の面シール部１ａと本体部１２内部との間の隙間Ａは開き、第１の流通路１５から流入した湯水は第２の流通路１６と連通したタンク下戻り管２６から、貯湯槽１８の下部へ流入する。
【００４４】
このとき、隙間Ａで形成された流路面積が、第２の流通路１６に連通した穴寸法ｈによる開口面積より大きくしていることにより、流通路内の圧力損失を低下し、流体の必要流量を確保できる。
【００４５】
また、受け部材１０の複数の開口部Ｂ１０ａの総開口面積を、第２の流通路１６に連通した穴寸法ｈによる開口面積より大きくしていることにより、流通路内の圧力損失を低下し、流体の必要流量を確保できる。また、図４に示すように、本体部１２の内径と受け部材１０の外径との間に隙間Ｄを設け、この隙間Ｄ寸法を極力小さくすることで、ガタツキも小さくなり、弁体駆動部材２の直線方向の動きをスムーズに動作することができる。
【００４６】
ヒートポンプ熱源１９が立ち上がってから所定時間経過後には、生成される温水が高温となっているため、ヒートポンプ戻り口１８から流路切替手段１００に入る温水の温度は高温となる。例えば、湯水沸き上げ設定温度が約６５度の場合、ヒートポンプ熱源２から、出湯された湯水の温度が約５０度に到達すると、図６に示すように、弁体駆動部材２のピストン２ａは、内部のワックスが、熱による体積膨張から発生する荷重が大きくなり、緩やかに伸び始め、湯水の温度が約６５度になるまでに戻しバネＡ７の荷重を超えて、受け部材１０、連動バネＡ８を介して第１の開閉弁１を右側軸方向に押さえつける。そして、戻しバネＢ８のバネ荷重により、確実に隙間Ａを閉止させる。
【００４７】
また同時に、第２の開閉弁３は、連動バネＢ９のバネ荷重によって、感温部２ｅ側へと戻される。すなわち、連動バネＢ９は、第２の開閉弁３のシール面への固着を防止し流通路面積を確保する役目を果たしている。
【００４８】
この時、第１の開閉弁１の面シール部１ｂは、本体部１２との隙間Ａを閉止する。また、感温部２ｅの軸部２ｂの外径と第１の開閉弁１との間の摺動部である摺動シール部１ｃも閉止している。このため、第２の流通路１６からタンク下戻り管９への湯水の流出を止める。なお、図７に示すように、弁体駆動部材２のピストン２ａは約５０度から６５度の高温からさらに高い最高温度９０度まで温度上昇により伸び続けるため、第１の開閉弁１の面シール部１ｂと本体部１２内部との隙間Ａが閉止されるが、ピストン２ａの軸方向の閉止荷重を逃がすために感温部２ｅの軸部２ｂと止め輪１１との間に隙間Ｂが発生し、隙間Ａを閉止した後の湯水の温度が高いほど隙間Ｂは大きくなる。
【００４９】
一方、図７に示すように、隙間Ａとは反対側の第２の開閉弁３の面シール部３ｂと蓋部１３内部との隙間Ｃが流路として確保される。これにより、第１の流通路１５から流入した湯水は、隙間Ｃ、ピストン２ａを受ける保持部材６の複数の開口部Ａ６ｂを通り、第３の流通路１７と連通したタンク上戻り管２７から、貯湯槽１８の上部に高温の湯水が流入する。
【００５０】
このとき、隙間Ｃで形成された流路面積が、第３の流通路１７に連通した穴寸法ｈによる開口面積より大きくしていることにより、流通路内の圧力損失を低下し、流体の必要流量を確保できる。
【００５１】
また、保持部材６の複数の開口部Ｂ６ｂの総開口面積を、第３の流通路１７に連通した穴寸法ｈによる開口面積より大きくしていることにより、流通路内の圧力損失を低下し、流体の必要流量を確保できる。
【００５２】
また、第１の開閉弁１は、弁本体１ａと面シール部１ｂと摺動部シール部１ｃで構成され、弁本体１ａと面シール部１ｂは、異なった材質で構成している。すなわち面シール部１ｂと摺動部シール部１ｃとには高価でシール性の良いゴム材を使用し、弁本体１ａには安価で軽い樹脂材を使用することで、安価にコストを実現できる。
【００５３】
また、第２の開閉弁３は、弁本体３ａと面シール部３ｂと摺動部シール部３ｃで構成され、弁本体３ａと面シール部３ｂは、異なった材質で構成している。すなわち面シール部
３ｂと摺動部シール部３ｃとには高価でシール性の良いゴム材を使用し、弁本体３ａには安価で軽い樹脂材を使用することで、安価にコストを実現できる。
【００５４】
以上のように、本実施の形態では、軸駆動から回動駆動による変化する部材を用いず、動作を簡略化し、直線方向のみの動作で確実にスムーズな切り換え動作を行うことにより、切り換え部のシール性についての長期信頼性も確保できることや、流体の温度変化による熱を利用することにより弁体が駆動するので、流通路切換え時に電力を消費することがない流通路切換装置を提供することができる。
【００５５】
また、本実施の形態では、受け部材１０に複数の開口部Ａ１０ａを設けるとともに、本体部１２の内径と受け部材１０の外径との間に隙間Ｄを設け、この隙間Ｄ寸法を極力小さくすることで、外枠と受け部材１０との間に、新たに流通路を有することなく流通路内の圧力損失を低下し、流体の必要流量を確保できるとともに、ガタツキが小さくなり、弁体駆動部材２の直線方向の動きをスムーズに動作することができる。
【００５６】
また、本実施の形態では、保持部材６の複数の開口部Ｂ６ｂを設けることで、外枠と保持部材６との間に、新たに流通路を有することなく、流通路内の圧力損失を低下し、流体の必要流量を確保できる
また、本実施の形態では、第１の開閉弁１や第３の開閉弁は、弁本体１ａ、３ａと面シール部１ｂ、３ｂとは、異なった材質で構成していること、すなわち面シール部１ｂ、３ｂと摺動部シール部１ｃ、３ｃとには高価でシール性の良いゴム材を使用し、弁本体１ａには安価で軽い樹脂材を使用することで、安価にコストを実現できる。
【産業上の利用可能性】
【００５７】
以上のように、本発明に係る流通路切換装置は、ヒートポンプサイクルと給湯サイクルが一体に構成された一体型ヒートポンプ式給湯機、別体に構成された分離型ヒートポンプ式給湯機、給湯用熱交換器で加熱したお湯をそのまま出湯できる直接出湯型ヒートポンプ式給湯機などの各種ヒートポンプ給湯機や貯湯式ヒートポンプ温水暖房機の三方弁としても適用できる。
【符号の説明】
【００５８】
１  第１の開閉弁
１ａ  弁本体部
１ｂ  面シール部
１ｃ  摺動部シール部
２  弁体駆動部材
２ａ  ピストン
２ｂ  軸部
２ｅ  感温部
３  第２の開閉弁
３ａ  弁本体
３ｂ  面シール部材
３ｃ  摺動部シール部材
６  保持部材
６ａ  保持部
６ｂ  開口部Ａ
７  戻しバネ
８  連動バネＡ
９  連動バネＢ
１０  受け部材
１０ａ  開口部Ｂ
１１  止め輪
１２  本体部
１３  蓋部
１４  シール部材
１５  第１の流通路
１６  第２の流通路
１７  第３の流通路
１８  貯湯槽
１９  ヒートポンプ熱源
２０  給水管
２１  給湯混合弁
２２  沸き上げポンプ
２３  ヒートポンプ往き配管
２４  コンプレッサー
２５  ヒートポンプ戻り配管
２６  タンク下戻り配管
２７  タンク上戻り配管
２８  入水温度センサー
２９  出湯温度センサー
３０  制御基盤
３１  給湯温度センサー
３３  蛇口
３４  水冷媒熱交換器
３５  減圧弁
３６  蒸発器
３７  冷媒配管
４５  ヒートポンプ戻り口
４６  タンク下戻り口
４７  タンク上戻り口
１００  流通路切換装置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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