(57)【要約】【課題】薄型用の樹脂筐体にあって、パネル取り付け時のネジ操作によって成形後の樹脂筐体の外観面に表れ易い変形歪み（ヒケ）の発生を有効に回避すること。【解決手段】樹脂製で薄型の筐体本体部５１Ａと、この筐体本体部５１Ａに装備されるパネルの固着用として前記筐体本体部５１Ａとインサート成形により一体化された複数のナット構造体１とを備え、前記各ナット構造体１を、中央部に配置され中心部に貫通ねじ穴２ａを備えた断面工字状のナット部２と、このナット部２の周囲を取り囲むようにして設置され前記筐体本体部５１Ａに一体化されたナット保持機構７とにより構成する。そして、前記ナット保持機構７を、前記ナット構造体１のナット部２の周囲に当該ナット部２に密着して設置された環状のナット用保持部１１により構成すると共に、この環状のナット用保持部１１の一端部を前記筐体本体部５１Ａに一体化したこと。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
樹脂製で薄型の筐体本体部と、この筐体本体部に装備されるパネルの固着用として前記筐体本体部の成型時に予め当該筐体本体部側に配設されインサート成形により一体化された複数のナット構造体とを備え、
前記各ナット構造体を、中央部に配置され中心部に貫通ねじ穴を備えた断面工字状のナット部と、このナット部の周囲を取り囲むようにして設置され前記筐体本体部に一体化されたナット保持機構とにより構成し、
前記ナット保持機構を、前記ナット構造体のナット部の周囲に当該ナット部に密着して設置された環状のナット用保持部により構成すると共に、
この環状のナット用保持部を、その一端部が前記筐体本体部に一体化された構造としたことを特徴とするナットインサート型樹脂製筐体。
【請求項２】
請求項１に記載のナットインサート型樹脂製筐体において、
前記ナット保持機構は、当該筐体本体部への前記ナット用保持部の一体化を補強する補強用リブ部を備えていることを特徴とするナットインサート型樹脂製筐体。
【請求項３】
請求項２に記載のナットインサート型樹脂製筐体において、
前記各ナット部を、中心軸上に前記貫通ねじ穴を有する円筒ねじ部と、この円筒ねじ部の一方の端部に形成された第１フランジ部と、前記円筒ねじ部の他方の端部に形成された第２フランジ部とにより構成し、
前記円筒ねじ部の外周囲で前記第１，第２の各フランジ部相互間に、前記ナット用保持部が配置されていることを特徴としたナットインサート型樹脂製筐体。
【請求項４】
請求項３に記載のナットインサート型樹脂製筐体において、
この各ナット部は、それぞれ同一側の端面が同一方向に向けて開放された状態に設定され且つ前記筐体本体部の成形時にインサート成形によって前記筐体本体部に一体的に固着装備され、
前記各ナット部の周囲に配置され且つ前記筐体本体部に一体化された環状のナット用保持部および補強用リブ部は、前記各ナット部のインサート成形時に前記筐体本体部と同時に成形されたものであることを特徴とするナットインサート型樹脂製筐体。
【請求項５】
請求項４に記載のナットインサート型樹脂製筐体において、
前記第１，第２の各フランジ部は、その直径および厚さがそれぞれ同一に設定されていることを特徴としたナットインサート型樹脂製筐体。
【請求項６】
請求項５に記載のナットインサート型樹脂製筐体において、
前記補強用リブ部は、前記ナット用保持部の周囲に少なくとも３個等間隔に配設された板状リブにより構成されていることを特徴としたナットインサート型樹脂製筐体。
【請求項７】
請求項６に記載のナットインサート型樹脂製筐体において、
前記各板状リブの厚さが、前記筐体本体部の肉圧の１／２以下に設定されていることを特徴としたナットインサート型樹脂製筐体。
【請求項８】
請求項２に記載のナットインサート型樹脂製筐体において、
前記補強用リブ部は、前記ナット用保持部の周囲全体を前記ナット部の開口側から前記筐体本体部側に向けて且つ連続して形成した円錐体状リブ部であることを特徴としたナットインサート型樹脂製筐体。
【請求項９】
請求項８に記載のナットインサート型樹脂製筐体において、
前記円錐体状リブ部の前記筐体本体部側に係合する部分の厚さが、前記筐体本体部の肉圧の１／２以下に設定されていることを特徴としたナットインサート型樹脂製筐体。
【請求項１０】
請求項１乃至９の何れか一つに記載のナットインサート型樹脂製筐体を用いた携帯電話器であって、
前記樹脂製筐体の前記外観面をその意匠面とすると共に、前記樹脂製筐体の前記筐体本体部側に外部との通信のための各種電子部品を実装し、前記パネルを前記ナット構造体に螺合する雄ねじ部により固定保持してなる薄型構造としたことを特徴とする携帯電話器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ナットインサート型樹脂製筐体及びこれを用いた携帯電話器に係り、特に薄型化を意図して部品取り付け用のナットをインサート成形した場合であって、筐体の外観面にヒケ（成形歪み）などの不具合が生じないようにしたナットインサート型樹脂製筐体及びこれを用いた携帯電話器に関する。
【背景技術】
【０００２】
各種の形状を有するナットをインサート成形した樹脂製筐体を準備し、インサートナットの雌ネジ部に螺合する雄ネジを用いて取付け部品を所望の強度で樹脂筐体に締結する技術が、携帯電子機器を始め各産業分野で実施されている。
この種の部品のネジ留めは、組立て工程に自由度を持たせることができ、さらには、例えば機器の修理時において雄ネジを緩めて相手部品を取り外し、樹脂筐体の内部に実装された電子回路基板などへのアクセスが可能になるという利便性がある。
【０００３】
この場合、ナットをインサート成形により組み込んだ電子機器用の樹脂製筐体について、その一例を図９（Ａ）（Ｂ）に示す。
【０００４】
ここで、図９（Ａ）は携帯電子機器（例えば携帯電話器）の一部省略した平面図を示し、図９（Ｂ）は図９（Ａ）のＸーＸ’線に沿った断面図を示す。この内、図９（Ａ）にあって、樹脂製筐体１１０は、所定の樹脂材料を用いて薄型に射出成形されると共に、所望のテクスチャーを有する外観意匠面（リアカバー）１１０ａを全面に有している。又、樹脂製筐体１１０としては、図中、破線で示す４か所のコーナー領域に、予め適度の落下強度を備えた固定部（ボス部）１０７がインサート成形されており、その後、前記ボス部１０７の内部にナット部１０１が圧入され、このナット部１０１に部品装着用の所定のパネル１１３が雄ねじ１２０で固定される構造となっている（図１０（Ａ）参照）。
【０００５】
しかしながら、近時における携帯型の電子機器の薄型化により、上記のような成形に際しては、樹脂製筐体１１０の肉厚Ｔａと、固定部（ボス部）１０７の肉厚Ｔｂの相対的な寸法の関係に起因して、溶融樹脂材料の流れがキャビティ内で均一にならず、図１０（Ａ）の破線図示のような「ヒケＨ」が凹状に発生する場合がある。
このヒケＨは、一般的には上記の肉厚の相対寸法関係を（Ｔａ／２）＞Ｔｂとすることで、インサート成形時における溶融樹脂材料の流れを均一にし、これによりヒケＨの発生を防止できることが、樹脂射出成形の当業者間では知られている。
【０００６】
一方、上記「ヒケＨ」については、仮に発生しない場合であっても、他の物理的な理由で発生する場合がある。
即ち、前述したように、近時における携帯型の電子機器の薄型化により、樹脂製筐体１１０の前記ボス部１０７を保持しているリアカバー１１０ａ部分（リカバー領域）の天肉部が強度的に弱体化し易い状態となっており、例えば、雄ねじ１２０によるパネル１１３の固定時に、図１０（Ａ）の破線Ｈに示したのと同様のヒケＨが発生するという危険性があった。
【０００７】
この発生するヒケＨについては、外観意匠面（リアカバー）１１０ａに存在しない場合には、所望の強度が確保できれば格別の問題はないが、仮に、何らかの理由で外観意匠面
１１０ａにヒケＨが存在してしまう場合には、製品の品質が明らかに損なわれる。
このため、かかる場合の対応策として、多くは、図１０（Ｂ）に図示するように別部品である化粧パネル１１２を接着などで固定装備することで、外観意匠面のヒケを隠して外観不良とならないようにしている。
【０００８】
一方、上記携帯用電子機器の有する課題に関連して他の公知資料でも、前記ヒケを含めて、筐体に関する種々の課題の改善策が公表されている。
実公平７−１２６８３号公報では、６角ナットをインサート成形することで樹脂部品と一体化し且つ相手部品との突き当て面をナット自体とする提案もなされている。又、特開
平１０−１３８２８５号公報では、ナットのインサート成形時において有底の雌ネジ孔に樹脂バリが形成されないインサート成形品の製造方法が開示されている。更に、特開２００９―１３５５８６号公報、特開２００８−２８９１０３号公報にあっては、携帯電話器において金属製のナットをインサート成形するための技術が夫々開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】実公平７−１２６８３号公報
【特許文献２】特開平１０−１３８２８５号公報
【特許文献３】特開２００９−１３５５８６号公報
【特許文献４】特開２００８−２８９１０３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
しかしながら、上記の各提案は、いずれも、前述した図１０（Ａ）（Ｂ）にかかる課題について、その解決策を特に提案するものではない。
上記の各提案は、いずれもナットのインサート成形時に金型のキャビティ内に射出される溶融樹脂材料の体積変化の影響が成形後の樹脂製筐体の外観面に表れることを防止した着眼に基づいていない。このため、特に全体を薄く構成しなければならない場合において、ヒケが外観面に発生することを防止することはできない。
【００１１】
又、前述した図１０（Ａ）（Ｂ）に示すように、前述した関連技術にあっては、リアカバー１０ａ部分に充分な厚さを設定することがで出来なかったり、圧入後のナットの高さ位置にバラツキがあったりして、前記ボス部１０７のねじ口に隙間が生じたりして、パネル１１３の取り付け時に雄ねじ１２０の位置調整が安定せず、これがため、前記雄ネジ１２０の操作具合が過度に設定された場合には、例えば前述したリアカバー１１０ａ部分（リカバー領域）の天肉部にヒケＨを発生させてしまうという不都合があった。
【００１２】
〔発明の目的〕
本発明は、上記の関連技術の有する課題に鑑みてなされたものであり、薄型用の樹脂製筐体にあって、パネル取り付け時のネジ操作によって成形後の樹脂製筐体の外観面に表れ易い変形歪み（ヒケ）の発生を予め有効に回避し得るナットインサート型樹脂製筐体及びこれを用いた携帯電話器を提供することを、その目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
上記目的を達成するため、本発明にかかるナットインサート型樹脂製筐体は、樹脂製で薄型の筐体本体部と、この筐体本体部に装備されるパネルの固着用として前記筐体本体部の成型時に予め当該筐体本体部側に配設されインサート成形により一体化された複数のナット構造体とを備えている。
【００１４】
そして、前記各ナット構造体を、中央部に配置され中心部に貫通ねじ穴２ａを備えた断面工字状のナット部と、このナット部の周囲を取り囲むようにして設置され前記筐体本体部に一体化されたナット保持機構とにより構成する。
【００１５】
更に、前記ナット保持機構を、前記ナット構造体のナット部の周囲に当該ナット部に密着して設置された環状のナット用保持部により構成すると共に、この環状のナット用保持部を、その一端部が前記筐体本体部に一体化された構造としたことを特徴とする。
【００１６】
又、上記目的を達成するため、本発明にかかる携帯電話器は、上述したいづれか一のナットインサート型樹脂製筐体を主要な構成要素として備えていると共に、前記樹脂製筐体の前記外観面をその意匠面とし、前記樹脂製筐体の前記筐体本体部側に通信のための各種電子部品を実装し、雄ねじ部により前記パネルを固定保持してなる薄型としたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１７】
本発明は、上述したように構成したので、これによると、薄型用の樹脂製筐体にあって、中央部に貫通ねじ穴を有すると共に、全体的に断面工字状に形成された複数のナット部をインサート成型によって前記筐体本体部に一体的に配設装備し、且つ前記各ナット部の周囲に前記筐体本体部に一体化された環状のナット用保持部を設定し、これによりパネル取り付け時の過度のネジ操作に対しては、このナット部に一体化された環状のナット用保持部が同時に対応し、その変位に対しては応力の集中を前述した筐体本体部側に向けて適度に分散することができ、一方、ネジ操作に際しては応力の分散と共に適度の抵抗力がその反力として発生することから、オペレータはネジ操作の有効範囲をその反力をもって検知することができ、これにより、成形後の樹脂筐体の外観面に表れ易い変形歪み（ヒケ）の発生を予め有効に回避することができるという優れたナットインサート型樹脂製筐体及びこれを用いた携帯電話器を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明にかかるナットインサート型樹脂製筐体の第１実施形態における要部を構成するナット部及びその周囲の構成部分を示す一部断面した概略斜視図である。
【図２】図１内に開示したナット部の一例を示す斜視図である。
【図３】図１内に開示したナット部及び補強用リブ部の組合せ構造の具体例を示す横断面図で、図３（ａ）は補強用リブ部を成す板状リブをナット部の周囲八箇所に装備した場合の例を示し、図３（ｂ）は補強用リブ部を成す板状リブをナット部の周囲三箇所に装備した場合の例を示し、図３（ｃ）は補強用リブ部を成す板状リブをナット部の周囲四箇所に装備した場合の例を示す。
【図４】図１に開示した本発明にかかるナットインサート型樹脂製筐体を示す図で、図４（Ａ）はその全体を示す平面図、図４（Ｂ）は図４（Ａ）のＥーＥ’線に沿った断面図である。
【図５】図４（Ｂ）に開示したナット部の具体例およびそのインサート成型時における溶融樹脂の流れを示す説明図である。
【図６】図５に開示したナットインサート型樹脂製筐体に装備されているナット部の配置位置を示す説明図である。
【図７】図６のＦーＦ’断面内におけるナット部のパネル取り付け状態を示す一部省略した説明図でる。
【図８】本発明にかかるナットインサート型樹脂製筐体の第２実施形態の一部を示し、特にナット部及びその周囲の構成部分をナットインサート型樹脂製筐体の先端部分に配置した場合の例を示す図で、図８（Ａ）は二箇所のナット部を含む筐体先端部の断面を示す概略斜視図、図８（Ｂ）は図８（Ａ）の左上部分に開示したナット部およびその周囲の構成部分を示す拡大斜視図である。
【図９】関連技術における樹脂製筐体を装備した携帯電話器を示す図で、図９（Ａ）はナット部の配置位置を示す一部省略した平面図、図９（Ｂ）は図９（Ａ）のＸ−Ｘ’に沿った断面図である。
【図１０】関連技術における樹脂製筐体が備えている円筒ナットに雄ネジを螺合して過度にねじ操作した場合に生じる変形歪み（ヒケ）の発生状況とその対応策とを示す図で、図１０（Ａ）は変形歪み（ヒケ）の生じる位置を示す説明図、図１０（Ａ）は変形歪み（ヒケ）が生じた場合の対応策を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
〔第１実施形態〕
以下、本発明の第１実施形態を図１乃至図５に基づいて説明する。
本第１実施形態では、本発明にかかるナットインサート型樹脂製筐体５１を携帯電話器５０の筐体として使用する場合について説明する。
【００２０】
ここで、上記ナットインサート型樹脂製筐体５１の要部を構成するナット部２及びその周囲の構成部分を、図１に示す。又、その主要部であるナット部２については、図２にその全体的な形状を示す。更に、図４に、ナットインサート型樹脂製筐体５１を装備した携帯電話器５０を示す。
【００２１】
この第１実施形態におけるナットインサート型樹脂製筐体５１は、まず、樹脂製で薄型の筐体本体部５１Ａと、この筐体本体部５１Ａに装備されるパネル４９の固着用として前記筐体本体部５１Ａに一体的に装備された複数のナット構造体１とを備えている。
この複数のナット構造体１は、前記筐体本体部５１Ａの成型時に予め当該筐体本体部５１側に配設されインサート成形により一体的に形成されるようになっている。
【００２２】
前記筐体本体部５１Ａには、携帯電話器５０として必要とする信号入出力部をはじめ、外部との信号送受信手段、情報処理部、及びこれら各構成部の動作を規制するＣＰＵ、更には必要な動作指令プログラム及び必要な各種データを記憶した記憶部（ＲＯＭ，ＲＡＭ）が、それぞれＬＳＩ若しくはＣＩ等の形態をもって組み込まれている。
【００２３】
一方、上述した各ナット構造体１は、中央部に配置され中心部に貫通ねじ穴２ａを備えた断面工字状（断面が「工」の文字状）のナット部２と、このナット部２の周囲を取り囲むようにして設置され前記筐体本体部５１Ａに一体化されたナット保持機構７とにより構成されている。
【００２４】
そして、このナット保持機構７は、前述したナット構造体１のナット部２の周囲に当該ナット部２に密着して設置された環状のナット用保持部１１を備えている。この環状のナット用保持部１１は、その一端部（図１の下端部）が前記筐体本体部５１Ａに一体化された構造となっている。
【００２５】
このため、これによると、上述したように、各ナット部の周囲に、前記筐体本体部に一体化された環状のナット用保持部を設定装備したので、パネル取り付け時の過度のネジ操作に対しては、このナット部２に一体化された環状のナット用保持部１１が同時に対応し、その変位に対しては応力の集中を前述した筐体本体部５１の広範囲に適度に分散することができ、一方、上記ネジ操作に際しては応力の分散と共に適度の抵抗力がその反力として発生することから、オペレータはネジ操作の有効範囲をその反力をもって検知することができ、これにより、成形後の樹脂製筐体の外観面に表れ易い変形歪み（ヒケ）の発生を予め有効に回避することが可能となる。
【００２６】
前述したナット保持機構７は、更に、筐体本体部５１Ａへの前記ナット用保持部１１の一体化を補強する補強用リブ部２１を備えている。このため、ナット用保持部１１と筐体本体部５１Ａとの一体化が更に強化され、上述したナット部２に印加されるネジ止めにかかる応力の集中は、前述した筐体本体部５１Ａ側に有効に分散され、これによって、従来生じていた筐体本体部５１Ａへの応力の局部的集中が有効に緩和され回避されるようになっている。
【００２７】
次に、補強用リブ部２１について詳述する。
前述した補強用リブ部２１は、本実施形態では図３（Ａ）に示すように、ナット用保持部１１の周囲に８個等間隔に配設された板状リブ２１ａにより構成されている。この板状リブ２１ａは、ナット用保持部１１に一体化された状態で配置されている。
この図３（Ａ）に、図１に開示したナット部２と補強用リブ部２１とを含むの横断面図を示す。この場合、補強用リブ部２１を構成する各板状リブ２１ａは、ナット用保持部１１に連続するように４５度の等間隔で周囲８箇所に形成されている。
【００２８】
ここで、本実施形態では、ナット用保持部１１の内周寸法とナット部１の円筒部２の外周寸法とは同一の
Ｄ１であり、又、ナット用保持部１１の外周寸法と上記の各フランジ部の外周寸法とは同じＤ２である。また、各リブ形状部１２の樹脂製筐体５１に連続する外周面は適度の直径寸法Ｄ３を有している。
【００２９】
補強用リブ部２１の板状リブ２１ａについては、本発明ではその個数は８個に限定するものではなく、他の個数であってもよい。図３（Ｂ）には、前述したナット用保持部１１の周囲に１２０度の等間隔で３箇所に装備した場合の例を示す。また、図３（Ｃ）には、この板状リブ２１ａを前述したナット用保持部１１の周囲に９０度の等間隔で４箇所に装備した場合の例を示す。
【００３０】
この各板状リブ２１ａを設けることで、ナット部２をインサート成形するときに、インサート成形金型のキャビティ内に射出される溶融樹脂材料の体積変化の影響が、成形後の樹脂製筐体の外観面に表れることを有効に防止し且つ所望の強度を確保することが可能となっている。
【００３１】
ここで、この補強用リブ部２１を構成する各板状リブ２１ａの厚さは、前記筐体本体部５１Ａの肉圧の１／２以下に設定されている。
【００３２】
次に、前述したナット部２について詳述する。
上記した各ナット構造体１のナット部２は、中心軸上に前記貫通ねじ穴２ａを有する円筒ねじ部２Ａと、この円筒ねじ部２Ａの一方の端部に形成された円盤状の第１フランジ部２Ｂと、前記円筒ねじ部２Ａの他方の端部に形成された同じく円盤状の第２フランジ部２Ｃとにより構成され、これによって、その断面形状が全体的に工字状に形成されている。そして、円筒ねじ部２Ａの外周囲で前記第１，第２の各フランジ部２Ｂ，２Ｃの相互間に、前述したナット用保持部１１が配設されている。これにより、ナット部２とナット用保持部１１との一体化が強化されている。
【００３３】
上記各ナット部２は、それぞれ同一側の端面が同一方向に向けて開放された状態に設定され且つ前記筐体本体部５１Ａの成形時にはインサート成形によって前記筐体本体部５１Ａに一体的に固着装備されるようになっている。又、この各ナット部２の周囲に配置され且つ前記筐体本体部５１Ａに一体化された環状のナット用保持部１１および補強用リブ部２１は、前記各ナット部２のインサート成形時に前記筐体本体部５１Ａと同時に一体成形されるようになっている。
そして、前記各ナット部１の開放側の端面には、前記貫通ねじ部２ａに外部から螺合する雄ねじ部３１により、前記パネル４９が保持されるように構成されている。
【００３４】
前述したナット用保持部１１の周囲には、前述したように、補強用リブ部２１が一体的に設置されている。このナット用保持部１１及び補強用リブ部２１は、後述するように前記ナット部２のインサート成型時に同時に形成されるようになっている。
ここで、上述した第１，第２の各フランジ部３，４は、その直径および厚さがそれぞれ同一に設定されている。
【００３５】
前述した図２に示すナット部２は、本実施形態ではプラスチックを素材として形成したものを使用しているが、このナット部２の素材としては、例えば真鍮、ステンレススチール、アルミニウムなどで且つ耐食性加工された金属製で構成してもよい。
【００３６】
ここで、上記ナット部２の寸法的な例を示す。例えば、本第１実施形態では、ナット部２の前述した貫通ねじ穴２ａとしてはＭ２の雌ネジが設けられ、外周面の直径寸法が約４ｍｍの円筒部２と、この円筒ねじ部２Ａの一方の端部に形成された第１フランジ部２Ｂと、円筒ねじ部２Ａの他方の端部に形成された第２フランジ部２Ｃとが、前述したように一体形成されている。第１フランジ部２Ｂは、例えば直径寸法が約６ｍｍ、肉厚が０．７ｍｍに設定されて、第２フランジ部２Ｃも同一に寸法に設定されている。
【００３７】
貫通ねじ穴２ａはネジ加工の制約上から貫通するように形成されているが有底であっても良い。また、第１フランジ部２Ｂと第２フランジ部２Ｃの直径寸法は異なっていても良い。又、円筒ナットに関する上記の各寸法は、ほんの一例であり、他の寸法に設定してもよい。
【００３８】
そして、インサート成形に際しては、上記のようにして準備される各ナット部２を、不図示のパーツフィーダを用いて射出成形機に対して自動供給し不図示のキャビティ内にセットする。ここで、図１のように固定するためには、円筒ナット２の第１フランジ部２Ｂと第２フランジ部２Ｃとが同じ直径寸法の外周面を有する同一形状とし、且つ貫通ねじ穴２ａの中心線に対して線対称に形成することが好ましい。
【００３９】
次に、上述した複数のナット部２を不図示の成形金型のキャビティ内に他方の面を開口面とし、これを同一面内に一致させて必要とする複数箇所（本実施形態では４か所）に配置し、型閉め後に金型のゲート部を介して高温高圧の溶融樹脂材料を射出することで、溶融樹脂材料がキャビティ内に充満され、これに伴い、ナットインサート型樹脂製筐体５１が成形されるキャビティ内を矢印Ｐ方向（図１参照）に流れることで、ナット保持機構７が成形され、ナット部２が筐体本体部５１Ａに一体成形される。
【００４０】
ここで、本第１実施形態にあっては、補強用リブ部２１を構成する各板状リブ２１ａは、その内側に位置するナット用保持部１１に対しては成形時における樹脂流入部を構成するようになっている。また、図１にあって、筐体本体部５１Ａの下端面は外観面５１ａを示す。記号Ｐは樹脂流入の経路方向を示す。
【００４１】
そして、筐体本体部５１Ａの裏面５１ｂ側に，樹脂流入部として機能した複数の板状リブ２１ａ，２１ａ、第１フランジ部２Ｂ、円筒ねじ部２Ａの外周面、および第２フランジ部２Ｃによって囲まれたナット用保持部１１が、溶融樹脂温度の低下と共に硬化し、これによって、円筒状のナット部１を固定するためのナット保持機構７が、ナット部２を内部に配置した状態で一体的に成形される。
【００４２】
ここで、板状リブ２１ａの肉厚Ｔ１は、樹脂製筐体５１の肉厚Ｔ２の半分以下とすることで、樹脂射出成形業者間で知られている相対寸法関係を（Ｔ２/ ２）＞Ｔ１となり、これにより、インサート成形時における溶融樹脂材料の流れを均一にできるようになり、ヒケが外観面５１Ａに発生することを効果的に防止できるようにしている。ここで、後述する携帯電話器の場合には、筐体本体部５１Ａの肉厚Ｔ２は、例えば約１．２ｍｍ、板状リブ２１ａの肉厚Ｔ１は約０．５ｍｍに設定される。
【００４３】
以上のように、図１〜図７を参照して説明した本第１実施形態におけるナットインサート型樹脂製筐体５１は、これを用いた携帯電話器以外でも、種々の産業分野の機器用として使用できる。例えば、携帯形のノートＰＣ、電子手帳、オーディオプレーヤ、電子辞書、ラジオ、テレビ、ＤＶＤプレーヤ、ゲーム機、ＰＤＡ（パーソナル  デジタル  アシスタンス）、ビデオカメラ、デジタルカメラ、ファックス、プロジェクターに使用することができる。
【００４４】
さらに、時計、腕時計、各種折り畳み機器、薄形家電、乗り物、おもちゃ、日用品であって、取付け部品を樹脂製筐体にネジ締結構造を用いて固定する場合において、ネジ締め力によりインサートナットが引き出されたり前述した変形歪み（ヒケ）の発生を、上述した樹脂製筐体５１を装備することにより、有効に緩和し若しくは回避することが可能となる。
【００４５】
次に、上述したナットインサート型樹脂製筐体５１を携帯電話器の液晶又は有機ＥＬ表示部用のカバー部品として用いる場合について説明する。
【００４６】
図４（Ａ）は、上述したナットインサート型樹脂製筐体５１を携帯電話器５０の表示部用のカバーとして用いる場合の正面図、図４（Ｂ）は図４（Ａ）のＥ−Ｅ’線に沿った断面図である。又、図５は、図１と一部重複するが、ナット部１のインサート成形時の溶融樹脂材料の流れＰを示すと共に、完成後に前述したパネル４９を組み込んだ状態を示す説明図である。
【００４７】
図４（Ａ）では、カバー部品となるナットインサート型樹脂製筐体５１は、全面を鏡面を含む所定のテクスチャーを有する外観意匠面５１ａとしており、２個のヒンジを介して電話器本体（図示せず）と回動軸支されるように構成されている。このナットインサート型樹脂製筐体５１の裏側には図中破線で示したナット部２が前記したようにインサート成形されて組み込まれている。
ここで、図４（Ａ）のＥ−Ｅ’線に沿った断面内に配置したナット構造体は、前述した図１のナット構造体１が配置されている。又、図４（Ａ）の上端部側には、後述するナット構造体３が配置されている。
【００４８】
図４（Ｂ）において、取付け部品として後述の蓋部材と化粧パネル４９をねじ止めした後の全体形状は、例えば５〔ｍｍ〕以下の薄型にするとともに、外観意匠面５１ａは凸状で且つなだらかに湾曲して断面二次係数を大きくし、これによって曲げ強度を確保している。そして、各種電子部品を内蔵及び実装し、本体部にヒンジ接続して薄型化を実現可能としている。
【００４９】
図５は、前述した図１の構成に加えて、取付け部品である蓋部材（パネル）４９が固定された状態を示す。
この蓋部材（化粧パネル）４９には、ナット部１の第２フランジ部２Ｃを突き当て面と
する段差付係止穴１５が設けられ、この段差付係止穴１５を介して当該蓋部材（化粧パネル）４９を雄ねじ部３１のフランジ部３１ｂで押さえ込むようにしてナット部２に連結するように構成されている。その後に、化粧パネル４９を接着材等で固定してネジ頭を隠して完成する。
【００５０】
図６に、上述した樹脂製筐体５１を携帯電話器の表示部用のカバー部品として用いる場合の背面図を示す。又、図７は図６のＦ−Ｆ’線に沿って一部を破断して示した立体分解斜視図の概略図である。この図７において、前述したパネル４９とナット部２の間には、更
に、例えばポリエチレン樹脂などの軟質樹脂製のスペーサ部品３１ａを介在する。その後雄ねじ３１でネジ締めすることで、組み付け後に加わる外力の吸収が可能となる。
【００５１】
従って、例えば携帯電話器を誤って落下してしまった時でも、その衝撃力を４箇所のス
ペーサ部品３１ａが夫々弾性変形することにより、衝撃力を有効に吸収することができ、携帯電話器の損傷防止を図ることができる。
【００５２】
本第１実施形態は上述したように構成され機能するので、これによると、薄型用の樹脂筐体にあって、中央部に貫通ネジ穴２ａを有すると共に全体的に断面工字状に形成された複数のナット部２を、前記筐体本体部５１Ａ側にインサート成型によって前記筐体本体部５１Ａに一体的に配設装備し、且つ前記各ナット部２の周囲には、前記筐体本体部５１Ａに一体化された環状のナット用保持部１１および補強用リブ部２１を設定装備したので、パネル取り付け時の過度のネジ操作に対しては、ナット部２とこれに一体化された環状のナット用保持部１１および補強用リブ部２１が同時に対応し、その変位に対しては応力の集中が前述した第１，第２のフランジ部２Ｂ，２Ｃおよび補強用リブ部２１を介して、筐体全体に適度に分散されるので、かかる点において局部的な応力集中により生じるヒケ等の発生を有効に抑制することができる。
【００５３】
一方、上述した雄ねじ部３１による螺合時のネジ操作に際しては、応力の分散と共に適度の抵抗力がその締めつけに対する反力として発生することから、オペレータはネジ操作の有効範囲をその反力をもって検知することができ、これにより、成形後のナットインサート型樹脂製筐体５１の外観面に表れ易い変形歪み（ヒケ）の発生を予め有効に回避することができるという優れたナットインサート型樹脂製筐体５１及びこれを用いた携帯電話器５０を提供することができる。
【００５４】
また、相手部品をナットインサート型樹脂製筐体５１にネジ締結構造を用いて固定する
場合において、ネジ締め力により関連技術におけるインサートナット部が引き出されるという問題もなくなったので、これを組み込んだ携帯電話器の耐久性も大幅に向上させることができるという効果も奏する。
〔第２の実施形態〕
【００５５】
次に、本発明の第２の実施形態を図８に基づいて説明する。
ここで、前述した第１実施形態と同一の構成部材については同一の符号を用いるものとする。
【００５６】
この図８に示す第２実施形態では、ナットインサート型樹脂製筐体５２は、前述した第１実施形態の場合と同様に、樹脂製で薄型の筐体本体部５１Ａと、この筐体本体部５１Ａに装備されるパネル４９の固着用として前記筐体本体部５１Ａの成型時に予め当該筐体本体部５１側に配設され一体化された複数のナット構造体３とを備えている。
【００５７】
図８は、本第２実施形態に係るナットインサート型樹脂製筐体５２に一部を示す図であって、図８（Ａ）は２個のナット部２をインサート成形した後にナット部２を含む箇所のナットインサート型樹脂製筐体５２を破断して示した外観斜視図、図８（Ｂ）は前述した図８（Ａ）のＥ部分における前記ナット構造体３の縦断面を拡大して示した断面斜視図である。
【００５８】
本第２実施形態にあって、前述したナット構造体３は、中央部に配置され中心部に貫通ねじ穴２ａを備えた断面工字状のナット部２と、このナット部２の周囲を取り囲むようにして設置され前記筐体本体部５１Ａに一体化されたナット保持機構８とにより構成されている。
【００５９】
前記ナット保持機構８は、前記ナット構造体３のナット部２の周囲に当該ナット部２に密着して設置された環状のナット用保持部１１と、ナット用保持部１１を前記筐体本体部５１Ａに一体化するための円錐体状リブ部２３とにより構成されている。
【００６０】
上記円錐体状リブ部２３は、全体的には円錐体状に形成され、その中心部に前記ナット用保持部１１が一体的に埋設され、外周囲は前記ナット部２の開口側から前記筐体本体部５１Ａ側に向けて且つ連続して円錐体外面を構成し、そして、図８における下端部が前記筐体本体部５１Ａに一体的に連結された構成となっている。
【００６１】
これにより前述した第１実施形態の場合と同様に、ナット部２をその円筒ネジ部２Ａの周囲で堅牢に保持したナット用保持部１１を、前記筐体本体部５１Ａに一体化し連結した状態となっている。
【００６２】
ここで、上記円錐体状リブ部２３の前記筐体本体部５１Ａ側に係合する部分の厚さＴ１が、前記筐体本体部の肉圧Ｔ２の１／２以下に設定し、これにより、インサート成形時における溶融樹脂材料の流れを均一に設定し得るように構成されている。
【００６３】
このようにしても、前述した第１実施形態の場合と同様に作用効果を得ることができ、更に、ナット保持機構８をナット用保持部１１と円錐体状リブ部２３とにより構成したので、円錐体状リブ部２３と筐体本体部５１Ａとの連結が強化され、かかる点において前述したナット部２をより有効に保持すると共に、外部からのねじ締め等により生じる内部応力の発生を、更に筐体本体部５１Ａの広範囲にわたって有効に分散させることができるという利点がある。その他の構成およびその作用効果は、前述した第１の実施形態の場合と同一となっている。
【符号の説明】
【００６４】
１，３  ナット構造体
２  ナット部
２Ａ  円筒ねじ部
２ａ  貫通ねじ穴
２Ｂ  一方のフランジ部
２Ｃ  他方のフランジ部
７，８  ナット保持機構
１１  ナット用保持部
２１  補強用リブ部
２１ａ  板状リブ
２３  円錐体状リブ部
３１  雄ねじ部
５０  携帯電話器
５１，５２  ナットインサート型樹脂製筐体
５１Ａ  筐体本体部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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