(57)【要約】【課題】ラミネートフィルムからなる外装体の封止部を折り曲げることにより、体積エネルギー密度を向上させることができるラミネート電池を提供する。【解決手段】ラミネートフィルムからなる外装体１９と、外装体１９の封止部１９ｂにて封止される電池要素９と、電池要素９と内部で電気的に接続してあり、外装体１９から外部へ突出してある正極タブ端子及び負極タブ端子とを備える。電池要素９は、正極集電体の端部４ａ、４ａ、・・・及び負極集電体の端部４ｂ、４ｂ、・・・が、外装体１９の対向する二辺に沿って設けてあり、外装体１９の封止部１９ｂ、１９ｂを、正極集電体の端部４ａ、４ａ、・・・及び負極集電体の端部４ｂ、４ｂ、・・・に、それぞれ重なるよう折り曲げてある。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ラミネートフィルムからなる外装体と、該外装体の封止部にて封止される電池要素と、該電池要素と内部で電気的に接続してあり、前記外装体から外部へ突出してある正極タブ端子及び負極タブ端子とを備える略方形のラミネート電池において、
前記電池要素は、正極集電体及び負極集電体の端部が、前記外装体の対向する二辺に沿って設けてあり、
前記外装体の前記封止部を、前記正極集電体及び前記負極集電体の端部に、それぞれ重なるよう折り曲げてあることを特徴とするラミネート電池。
【請求項２】
前記正極タブ端子及び前記負極タブ端子は、前記外装体の対向する二辺とは異なる同一の辺側から略平行に突出してあることを特徴とする請求項１記載のラミネート電池。
【請求項３】
前記封止部の端部が、前記正極集電体及び前記負極集電体の端部と、前記正極集電体及び前記負極集電体上に形成してある正極合剤及び負極合剤との境界部分近傍へ達するように、前記外装体の封止部を前記電池要素側へ折り曲げてあることを特徴とする請求項１又は２記載のラミネート電池。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ラミネートフィルムからなる外装体で封止されたラミネート電池に関し、特に外装体の融着部分の構造を改良してあるラミネート電池に関する。
【背景技術】
【０００２】
ラミネートフィルムを外装体として用いたリチウムイオン二次電池等の二次電池は、セパレータを間に挟んだ正極と負極とを多層に重ねた積層体構造を有する電池要素を、ラミネートフィルムからなる外装体で形成されたパッケージ内に封入している。昨今の電子機器の小型化、薄型化の要請に伴って、二次電池の体積を少しでも小さくするため、互いに熱融着した外装体の周縁部を折り曲げ加工することが多い。
【０００３】
特許文献１には、電池セル（電池要素）の厚みに沿ってラミネートフィルムからなる外装体の端部を折り曲げている電池が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００１−２５０５１５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１に開示してある電池では、ラミネートフィルムからなる外装体の端部を電池の幅方向に沿って折り曲げることにより、折り曲げない状態よりは電池を収容するのに必要な幅方向の寸法を小さくすることができる。しかし、折り曲げた部分の厚み分だけ厚さ方向の寸法は大きくなることから、二次電池としての体積エネルギー密度を大きく向上させることはできないという問題点があった。
【０００６】
本発明は、斯かる事情に鑑みてなされたものであり、ラミネートフィルムからなる外装体の封止部を折り曲げることにより、体積エネルギー密度を向上させることができるラミネート電池を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために第１発明に係るラミネート電池は、ラミネートフィルムからなる外装体と、該外装体の封止部にて封止される電池要素と、該電池要素と内部で電気的に接続してあり、前記外装体から外部へ突出してある正極タブ端子及び負極タブ端子とを備える略方形のラミネート電池において、前記電池要素は、正極集電体及び負極集電体の端部が、前記外装体の対向する二辺に沿って設けてあり、前記外装体の前記封止部を、前記正極集電体及び前記負極集電体の端部に、それぞれ重なるよう折り曲げてあることを特徴とする。
【０００８】
第１発明では、ラミネートフィルムからなる外装体と、該外装体の封止部にて封止される電池要素と、該電池要素と内部で電気的に接続してあり、外装体から外部へ突出してある正極タブ端子及び負極タブ端子とを備える。電池要素の正極集電体及び負極集電体の端部は、外装体の対向する二辺に沿って設けてあり、外装体の封止部を、正極集電体及び負極集電体の端部に、それぞれ重なるよう折り曲げてある。これにより、折り曲げた外装体の封止部の厚みと正極集電体又は負極集電体の端部の厚みとを合わせても電池要素の最大厚みと同等又はそれ以下であり、電池を収容するのに必要な幅方向の寸法を小さくすることができるとともに、折り曲げた部分の厚みによって厚さ方向の寸法も大きくならず、二次電池としての体積エネルギー密度を向上させることが可能となる。
【０００９】
また、第２発明に係るラミネート電池は、第１発明において、前記正極タブ端子及び前記負極タブ端子は、前記外装体の対向する二辺とは異なる同一の辺側から略平行に突出してあることを特徴とする。
【００１０】
第２発明では、正極タブ端子及び負極タブ端子は、外装体の対向する二辺とは異なる同一の辺側から略平行に突出してある。これにより、封止部を折り曲げる場合に正極タブ端子及び負極タブ端子を折り曲げる必要がなく、封止部を正極集電体及び負極集電体の端部へ、より密着させて折り曲げることができるので、電池を収容するのに必要な幅方向の寸法をより小さくすることが可能となる。
【００１１】
また、第３発明に係るラミネート電池は、第１又は第２発明において、前記封止部の端部が、前記正極集電体及び前記負極集電体の端部と、前記正極集電体及び前記負極集電体上に形成してある正極合剤及び負極合剤との境界部分近傍へ達するように、前記外装体の封止部を前記電池要素側へ折り曲げてあることを特徴とする。
【００１２】
第３発明では、封止部の端部が、正極集電体及び負極集電体の端部と、正極集電体及び負極集電体上に形成してある正極合剤及び負極合剤との境界部分近傍へ達するように、外装体の封止部を電池要素側へ折り曲げてあることにより、折り曲げた外装体の封止部を、正極集電体又は負極集電体の端部の厚みと電池要素の最大厚みとの差で生じた段差部分に重ね合わせることができ、電池を収容するのに必要な幅方向の寸法を小さくすることができるとともに、折り曲げた部分の厚みによって厚さ方向の寸法も大きくならず、二次電池としての体積エネルギー密度を向上させることが可能となる。
【発明の効果】
【００１３】
上記構成により、外装体の封止部を、正極集電体及び負極集電体の端部に、それぞれ重なるよう折り曲げることにより、折り曲げた外装体の封止部の厚みと正極集電体又は負極集電体の端部の厚みとを合わせても電池要素の最大厚みと同等又はそれ以下であり、電池を収容するのに必要な幅方向の寸法を小さくすることができるとともに、折り曲げた部分の厚みによって厚さ方向の寸法も大きくならず、二次電池としての体積エネルギー密度を向上させることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の実施の形態に係るリチウムイオン二次電池の構成を模式的に示す平面図である。
【図２】本発明の実施の形態に係るリチウムイオン二次電池の電池要素の構成を模式的に示す、図１のII−II線での断面図である。
【図３】本発明の実施の形態に係るリチウムイオン二次電池の電池要素の構成を模式的に示す平面図である。
【図４】本発明の実施の形態に係るリチウムイオン二次電池の外装体の構造を示す部分断面図である。
【図５】本発明の実施の形態に係るリチウムイオン二次電池の外装体の封止部を折り曲げた状態を示す部分断面図である。
【図６】従来のリチウムイオン二次電池の外装体の封止部を折り曲げる場合の部分平面図である。
【図７】本発明の実施の形態に係るリチウムイオン二次電池の外装体の封止部を折り曲げる場合の部分平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。なお、以下の実施の形態では、ラミネート電池として積層型のリチウムイオン二次電池を用いて説明するが、電池要素についてはリチウム二次電池、ポリマー二次電池、有機ラジカル電池、全固体電池、電気二重層キャパシタ等でも良く、特にこれに限定されるものではない。
【００１６】
図１は、本発明の実施の形態に係るリチウムイオン二次電池の構成を模式的に示す平面図である。図１に示すように、本実施の形態に係るリチウムイオン二次電池１は、可撓性を有する二枚のラミネートフィルムからなる外装体１９の略中央に電池要素９を挟み、二枚の外装体１９の周縁にある封止部１９ｂを熱融着させることにより電池要素９を封入する。なお、外装体１９は、二枚のラミネートフィルムを重ね合わせて四方の封止部１９ｂを熱融着しても良いし、一枚のラミネートフィルムを二つ折りにして、三方の封止部１９ｂを熱融着しても良い。
【００１７】
本発明の実施の形態に係るリチウムイオン二次電池１は、略方形であり、外部端子と接続して充放電する正極タブ端子１１ａ、負極タブ端子１１ｂは、外装体１９の同一辺上の両端近傍に配置されている。なお、図１では外装体１９が略正方形であるが、特に限定されるものではなく、略長方形であっても良いし、略多角形であっても良い。略長方形である場合、正極タブ端子１１ａが配置してある一辺は、長辺側であっても良いし短辺側であっても良い。また、略多角形である場合には、角部は面取りしてあることが好ましい。
【００１８】
図２は、本発明の実施の形態に係るリチウムイオン二次電池１の電池要素９の構成を模式的に示す、図１のII−II線での断面図である。図２に示すように、本発明の実施の形態に係るリチウムイオン二次電池１の電池要素９は、正極集電体２１１上に正極合剤２１２、２１２が積層されてなる正極板２１、負極集電体２２１上に負極合剤２２２、２２２が積層されてなる負極板２２及びこれらの間に介装されたセパレータ２３を備えている。なお、図示していないが外装体１９の内部には電解液が注液されており、正極板２１、負極板２２、及びセパレータ２３が浸漬している。
【００１９】
正極板２１又は負極板２２は、それぞれ正極集電体２１１又は負極集電体２２１を芯材としてその両面又は片面に正極活物質又は負極活物質を正極合剤２１２又は負極合剤２２２として積層したものである。正極板２１に用いる正極集電体２１１には、アルミニウム、ステンレス、ニッケル等の金属箔を使用することができ、アルミニウムが特に好ましい。また、負極板２２に用いる負極集電体２２１には、銅、ステンレス、ニッケル等の金属箔を使用することができ、銅が特に好ましい。
【００２０】
正極合剤２１２に用いる正極活物質としては、コバルト酸リチウム複合酸化物（ＬＣＯ）、マンガン酸リチウム複合酸化物（ＬＭＯ）、ニッケル酸リチウム複合酸化物（ＬＮＯ）、リチウム−ニッケル−マンガン−コバルト複合酸化物（ＬＮＭＣＯ）、リチウム−マンガン−ニッケル複合酸化物（ＬＭＮＯ）、リチウム−マンガン−コバルト複合酸化物（ＬＭＣＯ）、リチウム−ニッケル−コバルト複合酸化物（ＬＮＣＯ）等を用いることができる。また、正極活物質は上記の材料を混合したものであっても良い。正極活物質は、ＬｉＦｅＰＯ4 といったオリビン系材料であっても良い。負極合剤２２２に用いる負極活物質としては、グラファイト、ハードカーボン、ソフトカーボン等の炭素材料、チタン酸リチウムのようなセラミック、Ｓｉ、Ｓｎ等の合金系材料を用いることができる。また、負極活物質は上記の材料を混合したものであっても良い。
【００２１】
セパレータ２３としては、ポリオレフィン系樹脂のような公知材料であれば足り、特に限定されるものではない。なお、本発明においては、セパレータは、その名称によって限定されるべきものではなく、セパレータの代わりにセパレータとしての機能（役割）を有する固体電解質、ゲル状電解質等を用いても良い。また、アルミナ、ジルコニア等の無機材料を含有させたセパレータを用いても良い。
【００２２】
なお、電解液としては、エチレンカーボネート（ＥＣ）、プロピレンカーボネート（ＰＣ）等の環状カーボネート、ジエチルカーボネート（ＤＥＣ）、ジメチルカーボネート（ＤＭＣ）等の鎖状カーボネートを単独又は２種類以上組み合わせて用いることができる。さらに、ギ酸メチル、ギ酸エチル、メチルアセテート、エチルアセテート等の鎖状エステル系、γーブチロラクトン等の環状エステル系、スルホラン等の環状スルホン系が含まれていても良い。
【００２３】
図３は、本発明の実施の形態に係るリチウムイオン二次電池１の電池要素９の構成を模式的に示す平面図である。電池要素９は、図２に示すように、複数の正極板２１と負極板２２とを、セパレータ２３を介して交互に積層することにより形成されている。正極板２１、負極板２２それぞれの正極集電体の端部（以下、正極集電体の非塗工部、すなわち正極集電体において正極合剤が塗工されていない部分を指す）４ａ、負極集電体の端部（以下、負極集電体の非塗工部、すなわち負極集電体において負極合剤が塗工されていない部分を指す）４ｂは、それぞれ電池要素９の異なる両端側、すなわち図１に示す外装体１９の四辺において、正極タブ端子１１ａ及び負極タブ端子１１ｂが突出していない、対向する二辺に沿って設けてあり、複数の正極集電体の非塗工部４ａ、４ａ、・・・、負極集電体の非塗工部４ｂ、４ｂ、・・・は、それぞれ集約されるとともに正極タブ端子１１ａ、負極タブ端子１１ｂと超音波溶着等により電気的に接続されている。なお、図２では短冊状の複数の正極板２１、負極板２２及びセパレータ２３を積層してなる積層構造を有しているが、長尺状の正極板、セパレータ及び負極板を巻回してなる巻回構造であっても良い。巻回構造においても正極集電体の非塗工部４ａ、４ａ、・・・及び負極集電体の非塗工部４ｂ、４ｂ、・・・をそれぞれ反対側に引き出すことにより、積層構造である場合と同様に正極タブ端子１１ａ、負極タブ端子１１ｂと接続することが可能である。
【００２４】
電池要素９は、電池の高容量化を図るために複数の正極集電体及び負極集電体を積層してあるので、正極集電体の非塗工部４ａ、４ａ、・・・及び負極集電体の非塗工部４ｂ、４ｂ、・・・は、それぞれ束ねられて電池要素９の一方の面、例えば下面側へ寄せることができる。この状態で、正極集電体の非塗工部４ａ、４ａ、・・・及び負極集電体の非塗工部４ｂ、４ｂ、・・・と略直交する正極タブ端子１１ａ及び負極タブ端子１１ｂ（図１参照）と電気的に接続して、リチウムイオン二次電池１の外部へ引き出している。したがって、電池要素９は、複数の集電体が積層されている部分の厚みと正極集電体の非塗工部４ａ、４ａ、・・・及び負極集電体の非塗工部４ｂ、４ｂ、・・・を束ねている部分の厚みとの間で段差が生じている。本発明は、斯かる段差を利用して、封止部１９ｂを電池要素９側へ折り曲げて段差に嵌入することで折り曲げた時点での電池全体の体積増大を回避するものである。
【００２５】
なお、外装体の材料としては、アルミニウム、ニッケルメッキをした鉄、銅等の金属、合成樹脂等を用いることができるが、金属と合成樹脂とが積層されたラミネート状の複合材（以下、ラミネートフィルムという）を用いることが好ましい。ラミネートフィルムを用いることにより、電池全体の薄膜化・軽量化を図ることができる。
【００２６】
図４は、本発明の実施の形態に係るリチウムイオン二次電池１の外装体の構造を示す部分断面図である。図４（ａ）に示すように、外装体１９として用いるラミネートフィルムは、中間層である金属層３０の外側に外面層となる合成樹脂層３１を設けると共に、金属層３０の内側に内面層となる合成樹脂層３２を積層した三層構造体であっても良い。
【００２７】
この場合、合成樹脂層３１は、ポリエチレン、ポリプロピレン、変性ポリオレフィン、アイオノマー、非晶性ポリオレフィン、ポリエチレンテレフタレート、ポリアミド等耐薬品性、機械的強度に優れた合成樹脂を用いることが望ましい。また、合成樹脂層３２は、耐薬品性の合成樹脂が望ましく、例えばポリエチレン、ポリプロピレン、変性ポリオレフィン、アイオノマー、エチレン−酢酸ビニル共重合体等を用いることが好ましい。
【００２８】
また、図４（ｂ）に示すように、外装体１９として用いるラミネートフィルムは、外面層である金属層３０と内面層である合成樹脂層３１とを積層した二層構造体であっても良い。金属層３０は、水分の浸入の防止又は形状保持を目的としている。金属層３０は、アルミニウム、鉄、銅、ニッケル、チタン、モリブデン、金等の単体金属、ステンレス、ハステロイ等の合金又は酸化アルミニウム等の金属酸化物を用いることができ、加工性の優れたアルミニウムが特に好ましい。
【００２９】
合成樹脂層３１は、電池の保護、電解質による腐食の防止、金属層３０と電池要素９等との接触の防止、金属層３０の保護等を目的としている。合成樹脂層３１は、ヒートシール性に優れた熱可塑性樹脂である変性ポリプロピレンである。なお、ポリエチレン、ポリスチレン、ポリアミド、アイオノマー等の樹脂であっても良い。
【００３０】
図５は、本発明の実施の形態に係るリチウムイオン二次電池１の外装体１９の封止部１９ｂを折り曲げた状態を示す部分断面図である。図５（ａ）は、外装体１９の封止部１９ｂを折り曲げる前の状態を示す部分断面図であり、図５（ｂ）は、外装体１９の封止部１９ｂを折り曲げた後の状態を示す部分断面図である。外装体１９の封止部１９ｂを折り曲げる前に、電池要素９を上下から挟むようにラミネートフィルムからなる外装体１９を配置し、周縁部を熱融着することにより封止部１９ｂを電池要素９の四方に形成してある。
【００３１】
電池要素９には、正極板２１、２１、・・・、負極板２２、２２、・・・及びセパレータ２３、２３、・・・が積層されている部分の厚みＤ１と、正極集電体の非塗工部４ａ、４ａ、・・・及び負極集電体の非塗工部４ｂ、４ｂ、・・・を束ねている部分の厚みＤ２との間に段差Ｄ３が生じており、封止部１９ｂを斯かる段差に重ね合わせるよう、封止部１９ｂを電池要素９側へ折り曲げる。これにより、リチウムイオン二次電池１の正極集電体の非塗工部４ａ、４ａ、・・・及び負極集電体の非塗工部４ｂ、４ｂ、・・・の引き出し方向の幅を最小限にすることができる。そして、段差Ｄ３が、外装体１９の封止部１９ｂの厚みＤ４よりも大きい場合には、封止部１９ｂを電池要素９側へ折り曲げた場合であっても、電池要素９全体の厚みはＤ１を超えることがないので、リチウムイオン二次電池１の厚みを増大させることもない。このとき封止部１９ｂの端部は、正極集電体の非塗工部４ａ及び負極集電体の非塗工部４ｂと、電池要素９の正極板２１、負極板２２のそれぞれの集電体上に形成してある正極合剤、負極合剤との境界部分近傍に達するように折り曲げられている。
【００３２】
図６は、従来のリチウムイオン二次電池１の外装体１９の封止部１９ｂを折り曲げる場合の部分平面図である。図６（ａ）は、外装体１９の封止部１９ｂを折り曲げる前の状態を、図６（ｂ）は、外装体１９の封止部１９ｂを折り曲げた後の状態を、それぞれ示している。
【００３３】
図６（ａ）に示すように、外装体１９の封止部１９ｂを折り曲げる前の状態では、リチウムイオン二次電池の幅（電池要素９の幅と正極集電体の非塗工部４ａ、４ａ、・・・及び負極集電体の非塗工部４ｂ、４ｂ、・・・が引き出されている長さとの和）Ｌ１を２００ｍｍとし、両端の封止部１９ｂ、１９ｂの幅Ｌ３、Ｌ３をそれぞれ１０ｍｍとする。したがって、外装体１９の封止部１９ｂを折り曲げる前の状態では、全幅Ｌ２は２２０ｍｍとなる。
【００３４】
従来は、両端の封止部１９ｂ、１９ｂのそれぞれ略中央にて、封止部１９ｂ、１９ｂのみを折り曲げていた。したがって、図６（ｂ）に示すように、折り曲げた封止部１９ｂ、１９ｂの幅Ｌ４がそれぞれ５ｍｍとなり、全幅Ｌ５は２１０ｍｍまで短縮することができた。
【００３５】
図７は、本発明の実施の形態に係るリチウムイオン二次電池１の外装体１９の封止部１９ｂを折り曲げる場合の部分平面図である。図７（ａ）は、外装体１９の封止部１９ｂを折り曲げる前の状態を、図７（ｂ）は、外装体１９の封止部１９ｂを折り曲げた後の状態を、それぞれ示している。
【００３６】
図７（ａ）に示すように、外装体１９の封止部１９ｂを折り曲げる前の状態では、図６（ａ）と同様、リチウムイオン二次電池の幅Ｌ１を２００ｍｍとし、両端の封止部１９ｂ、１９ｂの幅Ｌ３、Ｌ３をそれぞれ１０ｍｍとしている。したがって、外装体１９の封止部１９ｂを折り曲げる前の状態では、全幅Ｌ２は２２０ｍｍとなる。
【００３７】
しかし、電池要素９の両端の正極集電体の非塗工部４ａ、４ａ、・・・及び負極集電体の非塗工部極４ｂ、４ｂ、・・・を束ねている部分は、正極板２１、２１、・・・、負極板２２、２２、・・・及びセパレータ２３、２３、・・・が積層されている部分の厚みに比べて薄くなっているので、両端の封止部１９ｂ、１９ｂを従来よりも大きな幅で電池要素９側へ折り曲げることができる。例えば電池要素９と封止部１９ｂ、１９ｂの両端位置との境界から、電池要素９側へ幅Ｌ６、Ｌ６だけ厚みに段差が生じている場合、両端の封止部１９ｂ、１９ｂが斯かる段差に重ね合わせるよう、両端の封止部１９ｂ、１９ｂは、（式１）で算出される電池要素９の両端位置から距離Ｌ７だけ外側の位置にて折り曲げることができる。
【００３８】
Ｌ７＝（Ｌ３−Ｌ６）／２  ・・・（式１）
【００３９】
段差が生じている部分の幅を示すＬ６が６ｍｍである場合、（式１）に基づいて電池要素９の両端位置からの折り曲げ位置までの幅を示すＬ７を２ｍｍと算出することができる。したがって、両端の封止部１９ｂ、１９ｂは、電池要素９の両端位置から２ｍｍ外側の位置にて電池要素９側へ折り曲げることができる。
【００４０】
具体的には、図７（ｂ）に示すように、折り曲げた封止部１９ｂ、１９ｂの幅Ｌ８がそれぞれ８ｍｍとなり、全幅Ｌ９は２０４ｍｍまで短縮することができ、従来の折り曲げ方の場合と比べて６ｍｍサイズを縮小することができる。
【００４１】
以上のように本実施の形態によれば、外装体１９を封止した封止部１９ｂを、正極集電体の非塗工部４ａ、４ａ、・・・及び負極集電体の非塗工部４ｂ、４ｂ、・・・に重なるよう折り曲げることにより、折り曲げた封止部１９ｂを含む外装体１９の厚みと正極集電体の非塗工部４ａ、４ａ、・・・又は負極集電体の非塗工部４ｂ、４ｂ、・・・を束ねている部分の厚みとを合わせても電池要素９の最大厚みと同等又はそれ以下であり、電池を収容するのに必要な寸法を小さくすることができるとともに、厚み方向にも電池全体の寸法が増大することがなく、リチウムイオン二次電池としての体積エネルギー密度が低下しないラミネート電池を提供することが可能となる。
【００４２】
なお、正極タブ端子１１ａ及び負極タブ端子１１ｂは、正極集電体の非塗工部４ａ、４ａ、・・・及び負極集電体の非塗工部４ｂ、４ｂ、・・・がそれぞれ引き出されている方向と略直交する方向の同一辺側へ引き出してあるので、封止部１９ｂ、１９ｂを折り曲げる場合に正極集電体の非塗工部４ａ、４ａ、・・・及び負極集電体の非塗工部４ｂ、４ｂ、・・・を折り曲げる必要がなく、封止部１９ｂ、１９ｂを正極集電体の非塗工部４ａ、４ａ、・・・及び負極集電体の非塗工部４ｂ、４ｂ、・・・に対して、より密着させて折り曲げることができる。したがって、電池全体の体積をより小さくすることが可能となる。
【００４３】
また、封止部１９ｂ、１９ｂの端部が、正極集電体の非塗工部４ａ、４ａ、・・・及び負極集電体の非塗工部４ｂ、４ｂ、・・・と電池要素９との接続部分近傍へ可能な限り近づくよう、外装体１９の封止部１９ｂ、１９ｂを電池要素９側へ折り曲げることが好ましい。電池を収容するのに必要な表面積を最小限にすることができるからである。
【００４４】
その他、本発明は上記実施例に限定されるものではなく、本発明の趣旨の範囲内であれば多種の変形、置換等が可能であることは言うまでもない。例えば封止部１９ｂ、１９ｂの幅を可能な限り小さくしておき、正極集電体の非塗工部４ａ、４ａ、・・・及び負極集電体の非塗工部４ｂ、４ｂ、・・・とともに折り曲げるようにしても良い。この場合、正極タブ端子１１ａ及び負極タブ端子１１ｂを、正極集電体の非塗工部４ａ、４ａ、・・・及び負極集電体の非塗工部４ｂ、４ｂ、・・・の先端部分又は電池要素９近傍に接続しておくことで、正極タブ端子１１ａ及び負極タブ端子１１ｂを折り曲げる必要はない。斯かる構成であっても、電池を収容するのに必要な寸法を小さくすることができるとともに、厚み方向にも電池全体の体積が増大することがなく、二次電池としての体積エネルギー密度が低下しないラミネート電池を提供することが可能となる。
【符号の説明】
【００４５】
４ａ  正極集電体の端部（非塗工部）
４ｂ  負極集電体の端部（非塗工部）
９  電池要素
１１ａ  正極タブ端子
１１ｂ  負極タブ端子
１９  外装体
１９ｂ  封止部
２１  正極板
２２  負極板
２３  セパレータ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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