(57)【要約】      （修正有）【課題】可動体用減衰機構に関し、可動体が往復動の少なくとも一方向に向かって移動する際に、付勢力を蓄えるとともに、減衰力を働かせ、蓄積した付勢力を使用し、比較的軽い力で可動体を移動することができるようにする。【解決手段】可動体用減衰機構10には、当接体（例えばストライカー40）、ケース部材60に摺動可能に取付けられ、取付けられた待機位置から、当接体（例えばストライカー40）に当たることで待機位置から移動可能な移動体（例えばスライダー50）、移動体（例えばスライダー50）が待機位置から移動した際に付勢力を蓄える弾性部材（例えばスプリング70）、弾性部材（例えばスプリング70）が付勢力を蓄える方向に移動体（例えばスライダー50）が移動する際に、少なくとも減衰力を働かせる減衰部材（例えばロータリーダンパー80）を備える。【選択図】図１
2011220076.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
支持体と、前記支持体に往復動可能に支持される可動体との間に位置し、前記可動体がが前記往復動の少なくとも一方向に向かって移動する際に、減衰力が働く可動体用減衰機構であって、
前記可動体と前記支持体とのいずれか一方に取付けられる当接体と、
前記可動体と前記支持体とのいずれか他方に設けられ、ケース部材に摺動可能に取付けられ、取付けられた待機位置から、前記当接体に当たることで待機位置から移動可能な移動体と、
前記移動体が待機位置から移動した際に付勢力を蓄える弾性部材と、
前記弾性部材が付勢力を蓄える方向に前記移動体が移動する際に、少なくとも減衰力を働かせる減衰部材とを有することを特徴とする可動体用減衰機構。
【請求項２】
前記ケース部材と前記移動体とのいずれか一方にラックギアを備え、
前記ケース部材と前記移動体との他方に前記ラックギアに歯合するロータリーダンパーを備えていることを特徴とする請求項１に記載の可動体用減衰機構。
【請求項３】
前記ケース部材に、ラックギアを備え、
前記移動体に、減衰力を働かせるロータリーダンパーを備えていることを特徴とする請求項２に記載の可動体用減衰機構。
【請求項４】
前記ケース部材に、減衰力を働かせるロータリーダンパーを備え、
前記移動体に、ラックギアを備えることを特徴とする請求項２に記載の可動体用減衰機構。
【請求項５】
可動体が移動する際に、一方向にのみ減衰力が働くワンウェイ機構を備えていることを特徴とする請求項１〜４に記載の可動体用減衰機構。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、可動体用減衰機構に関し、可動体が往復動の少なくとも一方向に向かって移動する際に、付勢力を蓄えるとともに、減衰力を働かせ、可動体が支持体に直接或いは間接的に勢い良く衝突するのを防止し、逆に可動体が往復動の他方向に向かって移動する際に、蓄積した付勢力を使用し、比較的軽い力で可動体を移動することができるようにしたものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、摩擦抵抗を使用したブレーキ装置を備えた引き戸の戸首構造が知られている（例えば特許文献１の段落番号「００１１」〜「００１３」、図１〜３及び図６参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開2003-106056号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、上記した従来の構造では、摩擦抵抗を使用するために、引き戸の開閉が重くなるという問題点があった。
そこで、各請求項にそれぞれ記載された各発明は、上記した従来の技術の有する問題点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、次の点にある。
（請求項１）
請求項１に記載の発明は、次の点を目的とする。
【０００５】
すなわち、請求項１に記載の発明は、可動体が往復動の少なくとも一方向に向かって移動する際に、付勢力を蓄えるとともに、減衰力を働かせ、可動体が支持体に直接或いは間接的に勢い良く衝突するのを防止し、逆に可動体が往復動の他方向に向かって移動する際に、蓄積した付勢力を使用し、比較的軽い力で可動体を移動することができるようにしたものである。
（請求項２）
請求項２に記載の発明は、上記した請求項１に記載の発明の目的に加え、次の点を目的とする。
【０００６】
すなわち、請求項２に記載の発明は、ラックギアと、当該ラックギアに歯合するロータリーダンパーとを用いることで、減衰効果の安定性及び耐久性の向上と、減衰力を得るための調整作業の労力の軽減、並びに構造の簡便化、及び部品点数の軽減を図ることができるようにしたものである。
すなわち、前述した従来の構造では、摩擦抵抗を使用したブレーキ装置を使用していたので、減衰効果の安定性に欠け、又、摩耗による耐久性の低下するという欠点ががあった。
【０００７】
また、前述した従来の構造では、所望の摩擦抵抗を得るために調整が必要となり、又、調整機構を内蔵しなければならないので、構造が複雑化し、又、部品点数も多いという欠点があった。
（請求項３）
請求項３に記載の発明は、上記した請求項２に記載の発明の目的に加え、次の点を目的とする。
【０００８】
すなわち、請求項３に記載の発明は、減衰機構の構造を簡便化することができるようにしたものである。
（請求項４）
請求項４に記載の発明は、上記した請求項２に記載の発明の目的に加え、次の点を目的とする。
【０００９】
すなわち、請求項４に記載の発明は、請求項３とは逆に、ケース部材にロータリーダンパーを備え、移動体にラックギアを備えることで、移動体側の構造を簡便化することができるようにしたものである。
（請求項５）
請求項５に記載の発明は、上記した請求項１〜４のいずれか１項に記載の発明の目的に加え、次の点を目的とする。
【００１０】
すなわち、請求項５に記載の発明は、可動体を移動する際に、一方向にのみ減衰力が働くワンウェイ機構を備えることで、可動体の操作加重への負担を減少することができるようにしたものである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
各請求項にそれぞれ記載された各発明は、上記した各目的を達成するためになされたものであり、各発明の特徴点を図面に示した発明の実施の形態を用いて、以下に説明する。
なお、カッコ内の符号は、発明の実施の形態において用いた符号を示し、本発明の技術的範囲を限定するものではない。
また、図面番号も、発明の実施の形態において用いた図番を示し、本発明の技術的範囲を限定するものではない。
（請求項１）
請求項１に記載の発明は、次の点を特徴とする。
【００１２】
第１に、例えば図１に示すように、支持体（例えば戸枠20）と、支持体（例えば戸枠20）に往復動可能に支持される可動体（例えば引き戸30）との間に位置し、可動体（例えば引き戸30）が支持体（例えば戸枠20）が往復動の少なくとも一方向（例えば一方の縦枠21の方向）に向かって移動する際に、減衰力が働く可動体用減衰機構(10)である。
第２に、可動体用減衰機構(10)には、例えば図１及び図２に示すように、次の構成を有する。
【００１３】
（１）当接体（例えばストライカー40）
当接体（例えばストライカー40）は、例えば図１及び図２に示すように、可動体（例えば引き戸30）と支持体（例えば戸枠20）の、いずれか一方（例えば支持体（戸枠20））に取付けられるものである。
（２）移動体（例えばスライダー50）
移動体（例えばスライダー50）は、例えば図１及び図２に示すように、可動体（例えば引き戸30）と支持体（例えば戸枠20）の、いずれか他方（例えば可動体（引き戸30））に設けられ、ケース部材(60)に摺動可能に取付けられ、取付けられた待機位置（例えば図１参照）から、当接体（例えばストライカー40）に当たることで待機位置から移動可能なものである（例えば図２１及び図２２参照）。
【００１４】
（３）弾性部材（例えばスプリング70）
弾性部材（例えばスプリング70）は、例えば図１及び図２に示すように、移動体（例えばスライダー50）が待機位置（例えば図１参照）から移動した際に付勢力を蓄えるものである（例えば図２１及び図２２参照）。
（４）減衰部材（例えばロータリーダンパー80）
減衰部材（例えばロータリーダンパー80）は、例えば図１及び図２に示すように、弾性部材（例えばスプリング70）が付勢力を蓄える方向に移動体（例えばスライダー50）が移動する際に、少なくとも減衰力を働かせるものである。
（請求項２）
請求項２に記載の発明は、上記した請求項１に記載の発明の特徴点に加え、次の点を特徴とする。
【００１５】
第１に、ケース部材(60)と移動体（例えばスライダー50）とのいずれか一方（例えばケース部材60）に、例えば図７、図１９及び図２０に示すように、ラックギア(90)を備えている。
第２に、ケース部材(60)と移動体（例えばスライダー50）との他方（例えばスライダー50）に、例えば図７、図１９及び図２０に示すように、ラックギア(90)に歯合するロータリーダンパー(80)を備えている。
（請求項３）
請求項３に記載の発明は、上記した請求項１又は請求項２に記載の発明の特徴点に加え、次の点を特徴とする。
【００１６】
第１に、ケース部材(60)に、例えば図７、図１９及び図２０に示すように、ラックギア(90)を備えている。
第２に、移動体（例えばスライダー50）に、例えば図７、図１９及び図２０に示すように、減衰力を働かせるロータリーダンパー(80)を備えている。
（請求項４）
請求項４に記載の発明は、上記した請求項１〜３のいずれか１項に記載の発明の特徴点に加え、次の点を特徴とする。
【００１７】
第１に、ケース部材(60)に、図示しないが、減衰力を働かせるロータリーダンパー(80)を備えている。
第２に、移動体（例えばスライダー50）に、図示しないが、ラックギア(90)を備えている。
（請求項５）
請求項５に記載の発明は、上記した請求項１〜４のいずれか１項に記載の発明の特徴点に加え、次の点を特徴とする。
【００１８】
すなわち、可動体（例えば引き戸30）が移動する際に、例えば図２３及び図２４に示すように、一方向にのみ減衰力が働くワンウェイ機構(200)を備えている。
【発明の効果】
【００１９】
本発明は、以上のように構成されているので、以下に記載されるような効果を奏する。
（請求項１）
請求項１に記載の発明によれば、次のような効果を奏する。
すなわち、請求項１に記載の発明によれば、可動体が往復動の少なくとも一方向に向かって移動する際に、付勢力を蓄えるとともに、減衰力を働かせ、可動体が支持体に直接或いは間接的に勢い良く衝突するのを防止し、逆に可動体が往復動の他方向に向かって移動する際に、蓄積した付勢力を使用し、比較的軽い力で可動体を移動することができる。
（請求項２）
請求項２に記載の発明は、上記した請求項１に記載の発明の効果に加え、次のような効果を奏する。
【００２０】
すなわち、請求項２に記載の発明によれば、ラックギアと、当該ラックギアに歯合するロータリーダンパーとを用いることで、減衰効果の安定性及び耐久性の向上と、減衰力を得るための調整作業の労力の軽減、並びに構造の簡便化、及び部品点数の軽減を図ることができる。
（請求項３）
請求項３に記載の発明によれば、上記した請求項２に記載の発明の効果に加え、次のような効果を奏する。
【００２１】
すなわち、請求項３に記載の発明によれば、減衰機構の構造を簡便化することができる。
（請求項４）
請求項４に記載の発明によれば、上記した請求項２に記載の発明の効果に加え、次のような効果を奏する。
【００２２】
すなわち、請求項４に記載の発明によれば、請求項３とは逆に、ケース部材にロータリーダンパーを備え、移動体にラックギアを備えることで、移動体側の構造を簡便化することができる。
（請求項５）
請求項５に記載の発明によれば、上記した請求項１〜４のいずれか１項に記載の発明の効果に加え、次のような効果を奏する。
【００２３】
すなわち、請求項５に記載の発明によれば、可動体を移動する際に、一方向にのみ減衰力が働くワンウェイ機構を備えることで、可動体の操作加重への負担を減少することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】可動体用減衰機構の使用状態を説明するための一部側面図である。
【図２】可動体用減衰機構の分解斜視図である。
【図３】ストライカーと組み立てた状態のケース部材との斜視図である。
【図４】組み立てた状態のケース部材の斜視図である。
【図５】組み立てた状態のケース部材を底壁側から見た状態の斜視図である。
【図６】ストライカーの斜視図である。
【図７】ラックギアとロータリーダンパーのダンパー歯車とのかみ合いを説明するための一部斜視図である。
【図８】ロータリーダンパーを装着した状態のスライダーの斜視図である。
【図９】ロータリーダンパーを装着した状態のスライダーの一部を拡大した斜視図である。
【図１０】スライダーの斜視図である。
【図１１】異なる角度から見た状態の２個のロータリーダンパーの斜視図である。
【図１２】ケース部材の平面図である。
【図１３】ケース部材の側面図である。
【図１４】ケース部材の底面図である。
【図１５】図１２のＡの部分の拡大図である。
【図１６】図１２のＢ−Ｂ線に沿う断面図である。
【図１７】図１２のＣ−Ｃ線に沿う断面図である。
【図１８】図１４のＤ−Ｄ線に沿う断面図である。
【図１９】可動体用減衰機構の動作を説明するための側面図である。
【図２０】図１９に対応し、スライダーが後退した状態を説明するための側面図である。
【図２１】図１に対応し、引き戸を戸枠の縦枠に向かって移動した状態の一部側面図である。
【図２２】図１に対応し、引き戸を戸枠の縦枠に当接させた状態の一部側面図である。
【図２３】本発明の第２の実施の形態を示し、同図はワンウェイ機構を説明するためのものであり、スライダー及びロータリーダンパーを組み付けた状態のケース部材の一部側面図である。
【図２４】図２３に対応し、ワンウェイ機構の動作状態を説明するためのケース部材の一部側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２５】
図１中、10は、可動体用減衰機構であり、減衰機構10は、支持体としての戸枠20と可動体としての引き戸30との間に位置し、引き戸30が戸枠20の少なくとも一方の縦枠22の方向に対して移動する際に、減衰力を働かせるようにしたものである。
なお、支持体としての戸枠20を例示し、可動体としての引き戸30を例示したが、これらに限定されず、可動体は支持体に往復動可能に支持されていれば足り、可動体を引き出しやトレー等としても良く、このとき、支持体は机やキャビネット等としても良い。勿論、可動体は、引き出しやトレーだけに限定されず、支持体も机やキャビネットだけに限定されるものではない。
【００２６】
戸枠20は、図１に示すように、枠状に形成され、下枠（図示せず）、左右の縦枠（右側の縦枠21、左側の縦枠（図示せず））、上枠22とから構成されている。
引き戸30は、図１に示すように、戸枠20に移動可能に支持されている。
なお、１枚の引き戸30を例示したが、これに限定されず、引き戸30は複数枚でも良い。
具体的には、減衰機構10は、図１〜３に示すように、大別すると、次のパーツを備える。
【００２７】
なお、次の（１）〜（７）については、後述する。
（１）ストライカー40（当接体）
（２）スライダー50（移動体）
（３）ケース部材60
（４）スプリング70（弾性部材）
（５）ロータリーダンパー80（減衰部材）
（６）ラックギア90
（７）アダプター100
なお、減衰機構10のパーツは、上記した（１）〜（７）に限定されない。
（ストライカー40（当接体））
ストライカー40は、図１〜３及び図６に示すように、引き戸30と戸枠20のいずれか一方、例えば戸枠20に取付けられるものであり、後述するスライダー50（移動体）に当接する当接体として機能する。
【００２８】
なお、ストライカー40を、戸枠20に取付けたが、これに限定されず、図示しないが、引き戸30に取り付け、後述するスライダー50（移動体）を戸枠20に取り付けても良い。また、当接体として、ストライカー40を例示したが、これに限定されない。
具体的には、ストライカー40は、図３及び図６に示すように、大別すると、ベース41と、当該ベース41の下面から断面Ｔ字形に延びる突部42とから構成され、適度な剛性を有するプラスチックにより一体的に成形されている。
【００２９】
なお、ストライカー40として、プラスチックを例示したが、これに限定されず、金属製としても良い。
ベース41は、図３及び図６に示すように、板状に形成され、戸枠20の上枠22に沿って長く延びている。ベース41は、戸枠20の上枠22の下面に、図示しないが、ネジ止めされる。
突部42は、図３及び図６に示すように、ベース41の長さ方向に沿って長く延びている。突部42の全長は、ベース41の全長より短く設定し、図６において右側の端部が途中で途切れるようにしている。突部42は、図２１及び図２２に示すように、ケース部材60の後述する上面が開口したスライド溝61内に進入し、当該スライド溝61内に摺動可能に取り付けられたスライダー50（移動体）に当接する。
（スライダー50（移動体））
スライダー50は、図１〜３及び図２０〜２２に示すように、引き戸30と戸枠20のいずれか他方、例えば引き戸30に設けられ、後述するケース部材60に摺動可能に取付けられ、取付けられた待機位置（図１及び図１９参照）から、ストライカー40（当接体）に当たることで待機位置から移動可能なものであり、移動体として機能する。
【００３０】
なお、スライダー50を、引き戸30に取付けたが、これに限定されず、図示しないが、戸枠20に取付け、ストライカー40を戸枠20に取り付けても良い。また、移動体として、スライダー50を例示したが、これに限定されない。
スライダー50は、図１０に示すように、枠形に形成され、適度な剛性を有するプラスチックにより一体的に成形されている。
【００３１】
具体的には、スライダー50には、図７〜１０に示すように、大別すると、次の各部を備える。
なお、スライダー50の各部は、次の（１）及び（２）に限定されない。
（１）ダンパー取付凹部51
ダンパー取付凹部51は、図７〜１０に示すように、後述するロータリーダンパー80がはまり込むものであり、スライダー50の下側に２個形成されている。
【００３２】
なお、ダンパー取付凹部51を２個形成したが、これに限定されず、単数或いは３個以上形成しても良い。
（２）取付部52
取付部52は、図７〜１０に示すように、後述するスプリング70の一端部を掛け止めるものであり、スライダー50の一端部から半円形のリング状に突出する。
（ケース部材60）
ケース部材60は、図１〜３に示すように、スライダー50を摺動可能に保持するものであり、引き戸30と戸枠20のいずれか他方、例えば引き戸30に取り付けられる。
【００３３】
なお、ケース部材60及びスライダー50を、引き戸30に取付けたが、これに限定されず、戸枠20に取付けても良い。
ケース部材60は、図１〜３及び図１２〜１８に示すように、引き戸30の移動方向に沿って長く延び、上面が開口した枠状に形成され、適度な剛性を有するプラスチックにより一体的に成形されている。
【００３４】
具体的には、ケース部材60には、図１２〜１８に示すように、大別すると、次の各部を備える。
なお、スライダー50の各部は、次の（１）〜（７）に限定されない。
（１）スライド溝61
スライド溝61は、図１〜３及び図１２〜１８に示すように、上面が開口し、ケース部材60の長手方向に沿って長く延びている。スライド溝61には、スライダー50がはまり込み、スライダー50はスライド溝61に沿って移動する。
【００３５】
（２）底壁62
底壁62は、図１２及び図１４〜１７に示すように、スライド溝61の開口した底面の一部を塞ぐものであり、ケース部材60の長手方向に沿って長く形成されている。底壁62には、スライダー50が載り、スライダー50は底壁62上を摺動する。
（３）導入部63
導入部63は、図２、図３、図１２、図１５及び図１６に示すように、ケース部材60の長手方向の一端部に位置し、凹状に形成されている。導入部63は、ストライカー40の突部42が通過可能なものであり、突部42は導入部63を通ってスライド溝61に進入する。
【００３６】
（４）行き止まり部64
行き止まり部64は、図２、図３及び図１２に示すように、ケース部材60の長手方向の他端部に位置し、凸状に形成されている。行き止まり部64は、スライド溝61内を摺動するスライダー50と当接し、スライダー50の最後退位置を規制するものである。
（５）開口部65
開口部65は、図１２、図１５及び図１６に示すように、導入部63側に位置し、底壁62を上下に貫通する方形の穴状に形成されている。開口部65には、後述するアダプター100がはまり込む。
【００３７】
（６）フック部66
フック部66は、図１５及び図１６に示すように、導入部63側に位置し、スライド溝61内に向かって鍵形に突出する。フック部66は、図４及び図５に示すように、後述するスプリング70の一端部を掛け止めるものである。
（７）ストッパー67
ストッパー67は、図２２に示すように、底壁62からスライド溝61に向かって断面三角形形に突出するものであり、導入部63側に位置し、スライダー50の最前進位置を規制するものである。
【００３８】
すなわち、ストッパー67は、図７及び図１９に示すように、スライダー50の導入部63側の端面の下部に当接し、スライダー50は前進位置（待機状態）に停止する。
（スプリング70（弾性部材））
スプリング70は、図１、図２、図４、図５及び図７に示すように、スライダー50（移動体）が待機位置から移動した際に付勢力を蓄えるものであり、弾性部材として機能する。
【００３９】
スプリング70の一端部は、図４、図５及び図７に示すように、ケース部材60のフック部66に、他端部はスライダー50の取付部52にそれぞれ掛け止めている。スライダー50が、スライド溝61の導入部63側から行き止まり部64側に摺動する際に、スプリング70が引っ張られ、バネ力を蓄積する。
なお、弾性部材として、スプリング70を例示したが、これに限定されず、板バネやゼンマイ等を使用しても良い。
（ロータリーダンパー80（減衰部材））
ロータリーダンパー80は、図２、図７〜８、図１１、図１９及び図２０に示すように、スプリング70（弾性部材）が付勢力を蓄える方向にスライダー50（移動体）が移動する際に、少なくとも減衰力を働かせるものであり、減衰部材として機能する。
【００４０】
なお、減衰部材として、ロータリーダンパー80を例示したが、これに限定されず、ピストン・シリンダー型のダンパーを使用しても良い。
ロータリーダンパー80の回転軸には、図７及び図１１に示すように、ダンパー歯車81が固定され、当該ダンパー歯車81は後述するラックギア90にかみ合う。ロータリーダンパー80は、図８及び図９に示すように、スライダー50の２個のダンパー取付凹部51にそれぞれはめ込まれて固定される。
【００４１】
なお、ロータリーダンパー80を、スライダー50に固定したが、これに限定されず、ケース部材60に固定し、後述するラックギア90をスライダー50に固定しても良い。また、ロータリーダンパー80を、計２個使用したが、これに限定されず、単数或いは３個以上使用しても良い。
ロータリーダンパー80には、図示しないが、引き戸30が移動する際に、一方向にのみ減衰力が働くワンウェイ機構が内蔵されている。
【００４２】
すなわち、スライダー50が、スライド溝61の導入部63側から行き止まり部64側に摺動する際、すなわち後退時に減衰力が働き、逆にスライダー50が行き止まり部64側から導入部63側に摺動する際、すなわち前進時に減衰力が働かないようにしている。
なお、ロータリーダンパー80に、ワンウェイ機構を内蔵したが、これに限定されず、ワンウェイ機構を省いても良いし、或いはワンウェイ機構を省き、ロータリーダンパー80の外部にワンウェイ機構を設けても良い。
（ラックギア90）
ラックギア90は、図７、図１２、図１４、図１６、図１９及び図２０に示すように、ロータリーダンパー80のダンパー歯車81とかみ合うものであり、ケース部材60に設けている。
【００４３】
ラックギア90は、図１２、図１４、図１６及び図１７に示すように、ケース部材60のスライド溝61の高さの途中に位置し、歯をスライド溝61の底壁62に向けた状態で、スライド溝61に沿って長尺に設けられている。
なお、ラックギア90を、ケース部材60に設けたが、これに限定されず、スライダー50に設け、ロータリーダンパー80をケース部材60に固定しても良い。
（アダプター100）
アダプター100は、図２〜５に示すように、ロータリーダンパー80を組み付けたスライダー50を、ケース部材60に装着する際に使用する開口部65を塞ぐものである。アダプター100は、適度な剛性を有するプラスチックにより一体的に成形されている。
（使用方法）
つぎに、上記した構成を有する減衰機構10の使用方法については説明する。
【００４４】
ストライカー40のベース41を、図１に示すように、戸枠20の上枠22の下面に、図示しないが、ネジ止めする。
このとき、突部42がベース41の端面まで有る方のストライカー40の一端部を、戸枠20の右側の縦枠21に当接させ、突部42が途切れる側のストライカー40の他端部を、引き戸30側に位置させる。
【００４５】
ケース部材60に、スライダー50、スプリング70、ロータリーダンパー80、ラックギア90、アダプター100を装着した状態で、図１に示すように、引き戸30の上端部にネジ止めする。このとき、ケース部材60の導入部63を、戸枠20に固定したストライカー40の突部42側に向けて位置させる。また、スライダー50は、ケース部材60のスライド溝61内に位置し、スプリング70のバネ力により、図１及び図１９に示すように、導入部63側の前進位置（待機状態）に位置する。
【００４６】
つぎに、引き戸30を、図２１に示すように、戸枠20の右側の縦枠21に向かって引くと、ストライカー40の突部42が、ケース部材60の導入部63から進入し、スライダー50の上部と衝突する。
引き戸30を更に引くと、ストライカー40の突部42に押されて、スライダー50がスライド溝61内の前進位置（待機状態）から、図２０及び図２２に示すように、行き止まり部64側の後退位置に向かって後退する。
【００４７】
スライダー50の後退により、スプリング70が引っ張られ、バネ力を蓄積する。
同時に、スライダー50が後退する際に、ラックギア90にかみ合うロータリーダンパー80のダンパー歯車81が回転することで、減衰力が働く。
このため、引き戸30を勢い良く引いても、減衰力によりゆっくりと且つ静粛に移動し、
引き戸30の端部が戸枠20の右側の縦枠21に衝突する衝突音を低減することができる。
【００４８】
引き戸30の端部を戸枠20の右側の縦枠21に当接した状態で手を離しても、スプリング70のバネ力を弱く設定していることから、スプリング70のバネ復元力、単独では、引き戸30が移動することが無い。
一方、引き戸30を戸枠20の右側の縦枠21から離れる方向に引くと、図１及び図２１に示すように、ストライカー40の突部42がスライダー50から離隔する。このため、スライダー50は、スプリング70の蓄積したバネ復元力により、前進し、前進位置（待機状態）に復帰する。
【００４９】
スライダー50が前進する際に、ラックギア90にかみ合うロータリーダンパー80のダンパー歯車81が回転するが、ワンウェイ機構（図示せず）が働き、減衰力が働かない。
このため、引き戸30を比較的、軽い力で引くことができる。
引き戸30を更に引くと、ストライカー40の突部42が、ケース部材60の導入部63を通して外に出、図１に示すように、引き戸30から相対的に離隔する。
（第２の実施の形態）
つぎに、図２３及び図２４に示す本発明の第２の実施の形態について説明する。
【００５０】
本実施の形態の特徴は、図２３及び図２４に示すように、ロータリーダンパー80のダンパー歯車81とラックギア90との間に、ワンウェイ機構200を設けた点である。
ワンウェイ機構200は、図２３及び図２４に示すように、大別すると、次の複数枚、例えば３枚のギア210〜230から構成され、これらのギア210〜230は、スライダー50に軸止されている。
【００５１】
なお、ギア210〜230の枚数として、３枚を例示したが、これに限定されず、２枚或いは４枚以上しても良い。また、ギア210〜230を、スライダー50に軸止したが、ケース部材60側に軸止しても良い。
（１）第１ギア210
第１ギア210は、図２３及び図２４に示すように、ラックギア90と常にかみ合うものであり、スライダー50に回転可能に軸止される。
【００５２】
（２）第２ギア220
第２ギア220は、図２３及び図２４に示すように、第１ギア210と常にかみ合う小径のものであり、第１ギア210とかみ合った状態で、スライダー50に設けられた長穴221に沿って上下動可能に、且つスライダー50に対して回転可能に軸止される。
（３）第３ギア230
第３ギア230は、図２３及び図２４に示すように、第２ギア220とダンパー歯車81との間に位置し、ダンパー歯車81と常にかみ合うとともに、図２３に示すように、上昇した第２ギア220とかみ合い、第２ギア220に比較して大径に形成されている。第３ギア230は、第２ギア220が下降した場合には、図２４に示すように、かみ合いが外れ、第２ギア220の回転力の伝達を断つ構造となっている。
【００５３】
なお、本実施の形態の説明において、先に図１〜２２を用いて説明した第１の実施の形態と同一の構成部分については、同一の符号を付して説明を省略する。
（ワンウェイ機構200の動作）
つぎに、上記した構成を有するワンウェイ機構200の動作について説明する。
まず、スライダー50が前進位置（待機状態）から、図２３の矢印の方向に後退する際には、ラックギア90とのかみ合により、第１ギア210が同図中、反時計回りに回転し、更に第１ギア210とのかみ合いにより、第２ギア220が時計回りに回転し、長穴221に沿って上昇する。
【００５４】
このため、図２３に示すように、第２ギア220が第３ギア230にかみ合い、第３ギア230が反時計回りに回転する。このとき、第３ギア230とのかみ合いにより、ロータリーダンパー80のダンパー歯車81が回転し、減衰力が働く。
これに対し、スライダー50が後退位置から、図２４の矢印の方向、すなわち前進位置（待機状態）に向かって前進する際には、ラックギア90とのかみ合により、第１ギア210が同図中、時計回りに回転し、更に第１ギア210とのかみ合いにより、第２ギア220が反時計回りに回転し、長穴221に沿って下降する。
【００５５】
このため、図２４に示すように、第２ギア220と第３ギア230とのかみ合いが外れ、ロータリーダンパー80のダンパー歯車81が回転せず、減衰力が働かない。
【符号の説明】
【００５６】
（第１の実施の形態）
10  可動体用減衰機構        20  戸枠（支持体）
21  縦枠                    22  上枠
30  引き戸（可動体）        40  ストライカー（当接体）
41  ベース                  42  突部
50  スライダー（移動体）
51  ダンパー取付凹部        52  取付部
60  ケース部材
61  スライド溝              62  底壁
63  導入部                  64  行き止まり部
65  開口部                  66  フック部
67  ストッパー
70  スプリング（弾性部材）
80  ロータリーダンパー（減衰部材）      81  ダンパー歯車
90  ラックギア             100  アダプター
（第２の実施の形態）
200  ワンウェイ機構
210〜230  第１〜第３ギア     221  長穴
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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