(57)【要約】【課題】箔押し加工で被転写物である印刷物に、転写箔の金属層が転写されているか否かを確実に判定できる箔押し検査機を提供する。【解決手段】光源より照射された赤外領域が含まれる光を、光学フィルターで赤外領域の特定波長の光に選別して、箔押しされた印刷物に当て、反射した光を集光して、前記印刷物の箔押し部分と箔押しの無い部分とで、反射光の赤外領域の特定波長の減衰が異なることから、箔押し部分の有無を検査することを特徴とする。【選択図】図１
2011247805.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
光源より照射された赤外領域が含まれる光を、箔押しされた印刷物に当て、反射した光を集光して、前記印刷物の箔押し部分と箔押しの無い部分とで、反射光の赤外領域の波長の減衰が異なることから、箔押し部分の有無を検査することを特徴とする箔押し検査機。
【請求項２】
光源より照射された赤外領域が含まれる光を、光学フィルターで赤外領域の特定波長の光に選別して、箔押しされた印刷物に当て、反射した光を集光して、前記印刷物の箔押し部分と箔押しの無い部分とで、反射光の赤外領域の特定波長の減衰が異なることから、箔押し部分の有無を検査することを特徴とする箔押し検査機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、箔押し検査機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
容器包装の表面の文字や絵柄等に美粧性やデザイン性を持たせ、さらに表面光沢を向上させて店頭陳列効果を上げる要求は、高級品などの包装であり、特に金属薄膜を転写によって、容器包装の表面に設ける箔押しは、これらの包装でよく用いられている。
【０００３】
箔押しに用いられる転写箔は、基材フィルムに、剥離層と金属蒸着薄膜層と接着層とが順次設けられていて、加熱された版で転写箔の基材フィルム側より押圧して、被転写物に金属蒸着薄膜層からなる金属層を設けるものである。この転写箔の異常や、転写条件の不良によって、金属層が転写されないことがある。
【０００４】
このために、検査員が目視によって、被転写物である印刷物に金属層を転写されているかを確認していた。また、最近では、光沢センサーを用いて、金属層の有無を判定することによって、箔押しされているか否かを判定することが行われてきた。また、ＣＣＤカメラなどによる撮像・画像処理によって、金属層の形状を標準サンプルと比較して判定することも行われるようになってきた。
【０００５】
たとえば、印刷面に箔押ししたとき、光を当てて印刷面が乱反射して、箔押し面が正反射することを利用して、それらをカメラで撮像して、撮像パターンから、箔押しのパターンを検査する箔押し検査機がある。（特許文献１）
公知文献を以下に示す。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平９−９６６１３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
光沢センサーを用いた場合は、紙面や印刷面と金属層部分との光沢差が微妙であったり、金属層部分の面積が小さいときは、確実に金属層の有無を判定することができなかった。また、ＣＣＤカメラなどによる撮像・画像処理によって検査を行う場合は、金属層で光の乱反射が起きると、安定した画像が得られず、実用上問題があった。
【０００８】
本発明は、箔押し加工で被転写物である印刷物に、転写箔の金属層が転写されているか否かを確実に判定できる箔押し検査機を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は係る課題に鑑みなされたものであり、請求項１の発明は、光源より照射された赤外領域が含まれる光を、箔押しされた印刷物に当て、反射した光を集光して、前記印刷物の箔押し部分と箔押しの無い部分とで、反射光の赤外領域の波長の減衰が異なることから、箔押し部分の有無を検査することを特徴とする箔押し検査機である。
【００１０】
本発明の箔押し検査機は、以上のような構成であるので、印刷物に設けられた箔押し部分の有無が判定できる。そして、印刷物に箔押しが正常に行われたか否かが、ライン上で
、判定することが可能である。
【００１１】
本発明の請求項２の発明は、光源より照射された赤外領域が含まれる光を、光学フィルターで赤外領域の特定波長の光に選別して、箔押しされた印刷物に当て、反射した光を集光して、前記印刷物の箔押し部分と箔押しの無い部分とで、反射光の赤外領域の特定波長の減衰が異なることから、箔押し部分の有無を検査することを特徴とする箔押し検査機である。
【００１２】
本発明は、光源より照射された赤外領域が含まれる光を、光学フィルターで赤外領域の特定波長の光に選別して、印刷物に当てているので、他の波長の影響を受けずに、印刷物に設けられた箔押し部分の有無が判定できる。そして、印刷物に箔押しが正常に行われたか否かが、ライン上で、判定することが可能である。
【発明の効果】
【００１３】
本発明の箔押し検査機は、箔押し加工で被転写物である印刷物に転写箔の金属層が転写されているか否かを容易に、かつ、確実に判定できる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の箔押し検査機の一例を設けた箔押しラインを模式的に示した説明図である。
【図２】本発明の箔押し検査機の一例で印刷物を検査している状態を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下本発明を実施するための形態につき説明する。
図１は、本発明の箔押し検査機の一例を設けた箔押しラインを模式的に示した説明図、本発明の箔押し検査機の一例で印刷物を検査している状態を示す説明図である。
【００１６】
図１の右下方には、被検査物である印刷物１がコンベアーなどで運ばれてくる。運ばれてきた印刷物１は、エンドレスで回転移動する、２つの平行なチェーン２に渡って架けられたグリッパーバー３に取り付けられたグリッパー４によってつかまれて、チェーン２の移動にあわせて、箔押し部へと運ばれていく。印刷物１が箔押し部に来ると、チェーン２が停止し、印刷物１が上方の箔押し用版５と受け台６の間に静止する。
【００１７】
転写箔７は転写箔巻出し部８より巻き出され、箔押し用版５と印刷物１の間を通り、転写箔巻取り部９で巻き取られる。箔押し部で箔押し用版５と受け台６が押圧されることによって、その間に挟まれた印刷物１に、転写箔７の金属層が、箔押し用版５に設けられた版パターンで転写され箔押しされる。
【００１８】
箔押しされた印刷物１は、チェーン２の回転移動により移動しながら、箔押し検査機のセンサーヘッド１０で検査される。センサーヘッド１０は、シート状の印刷物１の面付けの流れ方向の列毎に配置されていて、印刷物１の面付けの列毎に検査される。
【００１９】
そして、センサーヘッド１０は、赤外領域の特定波長の照射部と、反射した光を集光する集光部を併せ持ち、ともに、光ファイバー１１によって、箔押し検査機本体１２に接続されている。
【００２０】
箔押し検査機本体１２には、赤外領域が含まれる光の光源があり、光源から発生した光を光学フィルターによって、赤外領域の特定波長を選別し、この特定波長の赤外線を光ファイバー１１によって、センサーヘッド１０の照射部に導かれ、印刷物１に照射される。
【００２１】
印刷物１に照射された特定波長の赤外線は、印刷物１で反射して、反射光として集光部に帰ってくる。帰ってきた反射光を集光部より、光ファイバー１１によって、箔押し検査機本体１２に導き、光学センサーによって、電流に変換して、その反射光の強弱が測定される。
【００２２】
そして、印刷物１に照射された特定波長の赤外線は、箔押し部分１３と箔押しの無い部分１４とでは、その表面の物質の違いから、反射する特定波長の赤外線の減衰に違いが生ずる。そのため、特定波長の赤外線の反射光を測定することによって、箔押し部分と他の部分を区別することができる。
【００２３】
このようにして印刷物１は、移動しながら印刷の面付け毎に検査され、箔押し部分１３の一面付けの列毎の個数を数え、設定どおりの列毎の個数でなければ、不良と判定する。これによって、箔押しの不良をライン上で、検査することができる。
【００２４】
この検査結果をアウトプットして、ラベラーに信号を送って、不良の印刷物１にラベルを貼ったり、また、ラインからはずしたりすることができる。また、不良発生の異常をオペレータに知らせて改善することができる。
【００２５】
検査の終わった印刷物１は、更に、チェーン２の移動で送られ、グリッパー４が印刷物１から離れて、排出側のコンベアーなどに乗せられ排出される。
【符号の説明】
【００２６】
１・・・印刷物
２・・・チェーン
３・・・グリッパーバー
４・・・グリッパー
５・・・箔押し用版
６・・・受け台
７・・・転写箔
８・・・転写箔巻出し部
９・・・転写箔巻取り部
１０・・・センサーヘッド
１１・・・光ファイバー
１２・・・箔押し検査機本体
１３・・・箔押し部分
１４・・・箔押しの無い部分
【図１】
2011247805.tif 000003
【図２】
2011247805.tif 000004