(57)【要約】      （修正有）【課題】上刃および下刃、切断すべきテープ部分を刃を通して引っ張るための張引装置、ならびにテープを固定するためのマグネットストリップを備えテープ上側に載置することのできる支持クランプ、を有する、薄い粘着性テープ、とりわけコードテープを切断するための切断装置において、支持クランプの構成を簡素化するとともに、正確な切断を可能にする。【解決手段】従来、マグネットストリップ１２は、テープ２の前方エッジが張引装置１４のグラブ部分１６により把持される際に、テープの下方に配置された締め付けプレートと協働してテープの前方エッジを持ち上げるためのものであったが、テープを押さえつける位置でテープを下刃６に直接、または下刃に重なる中間プレートに押し付ける機能も持たせることとした。【選択図】図１
2011036997.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
薄い粘着性のテープ、とりわけコードテープを切断するための切断装置であって、該切断装置は、上刃および下刃、切断すべきテープ部分を、刃を通して引っ張るための張引装置、ならびに上側でテープに載置することのできる支持クランプを有し、該支持クランプはテープを固定するためのマグネットストリップを有し、該マグネットストリップはテープに含まれる金属要素と直接、またはテープの下方に配置された締め付けプレートと、該テープの前方エッジを、前記張引装置のグラブ部分により把持するために持ち上げることができるよう共同作用する切断装置において、
前記マグネットストリップ（１２）が、前記テープ（２）を押さえつける位置で当該テープ（２）を上から下刃に直接、または該下刃（６）に重なる中間プレート（３６）に押し付けることを特徴とする切断装置。
【請求項２】
前記マグネットストリップ（１２）は下刃（６）と、刃幅の少なくとも３分の１、好ましくは少なくとも半分だけ重なることを特徴とする請求項１記載の切断装置。
【請求項３】
前記中間プレート（３６）が、前記締め付けプレート（２９）に設けられていることを特徴とする請求項１または２記載の切断装置。
【請求項４】
前記マグネットストリップ（１２）が、上刃（５）と共同作用しない下刃（６）の後方エッジ（３０）を越えて延在しており、前記締め付けプレート（２９）は狭い空隙を除いて、前記下刃（６）に直接隣接して接していることを特徴とする請求項１または２記載の切断装置。
【請求項５】
前記締め付けプレート（２９）は垂直方向に可動であり、上方終位置がストッパにより制限されているか、または前記締め付けプレートは調整要素、とりわけ液圧式シリンダまたは空気圧式シリンダを介して垂直方向に可動であることを特徴とする請求項３または４記載の切断装置。
【請求項６】
前記マグネットストリップ（１２）は支持体（２０，２１）に配置されており、該支持体は、テープ（２）の搬送方向で見て前記刃（５，６）の前方にある旋回軸（２２）を中心に旋回可能であり、かつ、少なくとも１つの調整要素（２３）、とりわけ液圧式シリンダまたは空気圧式シリンダを介して、テープ（２）をマグネットストリップ（１２）により押さえつける下方位置と、マグネットストリップ（１２）がテープから外された上方位置との間で調整可能であることを特徴とする請求項１から５までのいずれか１項記載の切断装置。
【請求項７】
前記支持体（２０，２１）は、必要な場合には手動でも、または少なくとも１つの、場合により別の調整要素、とりわけ液圧式シリンダまたは空気圧式シリンダを介して、上刃（５）の上方にある位置へ旋回可能であることを特徴とする請求項６記載の切断装置。
【請求項８】
前記マグネットストリップ（１２）は、垂直に可動の支持体（２０，２１）に配置されており、該支持体は、少なくとも１つの調整要素、とりわけ液圧式シリンダまたは空気圧式シリンダを介して、テープ（２）をマグネットストリップ（１２）により押さえつける下方位置と、マグネットストリップ（１２）がテープから外された上方位置との間で調整可能であることを特徴とする請求項１から５までのいずれか１項記載の切断装置
【請求項９】
前記支持体は、必要な場合には手動でも、または少なくとも１つの、場合により別の調整要素、とりわけ液圧式シリンダまたは空気圧式シリンダを介して、上刃（５）の上方にある位置へ持ち上げることができることを特徴とする請求項８記載の切断装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、薄い粘着性のテープ、とりわけコードテープを切断するための切断装置に関するものであり、この切断装置は、上刃および下刃、切断すべきテープ部分を、刃を通して引っ張るための張引装置、ならびに上側でテープに載置することのできる支持クランプを有し、この支持クランプはテープを固定するためのマグネットストリップを有し、このマグネットストリップはテープに含まれる金属要素と直接、またはテープの下方に配置された締め付けプレートと、テープの前方エッジを張引装置のグラブ部分により把持するために持ち上げることができるよう共同作用する。
【背景技術】
【０００２】
この種の切断装置は、特許文献１から公知である。この切断装置は、巻取りリールから引き出されるエンドレステープを、長さを正確に測定した部分で切断するために用いられる。このようなテープは例えば布テープまたはスチールコードテープであり、例えばタイヤ製造の枠内で加工される。
【０００３】
前記従来技術から公知の切断装置は上刃と下刃を有し、上刃は固定された下刃に対して垂直に運動することができる。さらに、グラブ部分を有する張引装置が設けられており、このグラブ部分により、下刃の切断縁に存在する、テープの前方エッジが把持され、この張引装置によりテープが、衝突した刃によりテープ部分の所望の長さで引っ張られる。さらにマグネットストリップを備える支持クランプが設けられており、このマグネットストリップは一方では切断中にテープを固定するために用いられ、他方ではテープをやや持ち上げ、これによりグラブ部分がテープの前方エッジの下をくぐり抜け、把持することができるようにし、以てテープを後で引き抜くために用いられる。
【０００４】
特許文献１から公知の切断装置では、支持クランプが、切断縁に対して平行に延在する中空の支持体を有し、この支持体内にマグネットストリップを有する複数のリフティングシリンダが配置されている。このリフティングシリンダの上へ、マグネットストリップは中空の支持体から出たり、これに入ったり運動することができる。マグネットストリップはテープを固定するために、テープの下側に配置された締め付けプレートと共同作用する。この締め付けプレート上にテープは、通常は緩やかに載置されているが、しかし固定中には締め付けプレートとマグネットストリップの間で締め付けられる。中空の支持体は、テープの搬送方向で見て下刃より格段に前方の位置にある。すなわちマグネットストリップはテープを、下刃より、すなわち本来の切断縁より格段に前方の位置で締め付ける。
【０００５】
機能的には、切断が行われ、切断されたテープ部分が運び去られた後、張引装置が把持すべきテープエッジまで走行する。その際、テープはマグネットストリップとマグネットストリップにより吸着された締め付けプレートとの間ですでに締め付けられている。次に、支持クランプが再びやや持ち上げられる。すなわち中空の支持体が上方へ運動され、テープの把持すべきエッジがやや持ち上げられる。その後、張引装置のグラブ部分がテープエッジを把持する。続いてマグネットストリップが、リフティングシリンダの上へ、中空の支持体の内部へと案内され、これによりテープが締め付けプレートと一緒に、テープが中空の支持体に当接するまでやや持ち上げられる。マグネットストリップがさらに走行すると、締め付けプレートの磁気的固定が途切れ、すなわちテープの締め付けが解除され、テープは解放される。したがって中空の支持体はいわばスクレーパーとして用いられ、テープの締め付けを解除するために必須である。次に、張引装置は解放されたテープを、最終位置に達するまで刃を通して引っ張り、その後、支持クランプは新たに出発し、マグネットストリップが再びテープ上に載置され、このテープを締め付けプレートとともに締め付け、その後に切断が行われる。
【０００６】
上に述べたように、マグネットストリップは下刃より格段に前方に、すなわち切断縁より格段に前方に位置する。確かにテープは切断中に締め付けられているが、しかしかなりの長さの自由なテープが、マグネットストリップの前方エッジと切断縁との間に存在する。テープが切断中に機械的に負荷された後、切断直後に、テープのエッジ領域が変形するようになり、テープは切断のためやや伸びるか、またはテープは内在的なテープ張力のためやや縮む。これは、締め付け個所と切断個所との間にかなりの自由な長さが存在するためであり得る。
【０００７】
さらに支持クランプは費用の掛かる設計である。なぜならマグネットストリップと締め付けプレートとの間の磁気的結合を解除するためにスクレーパーとして用いられる中空の支持体が、必然的に設けられているからである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】欧州特許第１２４３４０４号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
したがって本発明の基礎とする課題は、正確な切断が可能であり、かつ同時に支持クランプの構成の簡素化を可能にする切断装置を提供することである。
【００１０】
この課題を解決するために冒頭に述べた形式の切断装置において、本発明により、マグネットストリップが、テープを押さえつける位置でテープを上から下刃に直接、または下刃に重なる中間プレートに押し付けるようにする。
【００１１】
本発明の切断装置では、マグネットストリップがいずれの時点でも露出しており、したがって中空支持体または類似のものに組み込まれておらず、またはそれに進入することがない。マグネットストリップは下刃に対して、これが固定位置で切断中に、下刃または下刃に重なり、下刃の上側に載置された薄い中間プレートに対してテープを直接押し付けるように配置されている。すなわちマグネットストリップは少なくとも部分的に下刃の直接上にある。その結果、前方のマグネットストリップは刃の本来の切断縁に非常に近くなり、したがってストリップ前方エッジと切断縁との間のテープの自由長が非常に短くなる。そのことにより、切断後に、場合によりテープ材料中に応力が形成または弛緩されることによるテープ変形が発生しない。テープ固定の場所が切断個所から最小しか離れていないからである。
【００１２】
さらに本発明の切断装置では、スクレーパーとして用いられ、その中にマグネットストリップが進入する中空支持体が不要である。したがい締め付けが切断縁近傍で行われるので、テープをすでに把持とともに外すことができる。またはテープの前方エッジの把持後に、マグネットストリップを持ち上げることだけによって解放することができる。なぜならテープは直接隣接して、把持装置により位置が変わらないよう固定されているからである。このことは、切断装置がスチールコードテープの切断に用いられるかどうかに関係なく当てはまる。この場合は締め付けプレートが不要である。なぜならマグネットストリップが金属要素と、すなわちテープのスチールコード繊維と直接共同作用するからであり、したがってテープを把持装置により把持するためにわずかに持ち上げることができる。またはこのことは、切断装置が布コードテープの切断にも散られるかどうかには関係なく当てはまる。この場合は、テープをマグネットストリップに対して締め付けるために用いられる締め付けプレートが設けられており、テープエッジをグラブ部分により把持するためにともに持ち上げられる。いずれの場合でも、テープエッジはマグネットストリップクランプ個所に直接隣接して、位置変化しないよう固定される。したがってマグネットストリップが持ち上げられると、マグネットストリップとスチールコード繊維または締め付けプレートとの間の磁界が必然的に中断され、これによりテープは解放され、テープ変形が生じない。その結果、本発明の切断装置では、支持クランプの格段に簡単な構成が許容され、この支持クランプではマグネットストリップに対して支持体形状の保持部または類似の保持部が必要なだけであり、このマグネットストリップは常に露出しており、運転中は常に下刃の直接近傍に存在する。
【００１３】
マグネットストリップは下刃と、刃幅の少なくとも３分の１、好ましくは少なくとも半分だけ重なる。すなわち刃の前方エッジは好ましくは刃中央の領域にあり、場合によっては切断縁にさらに接近した位置にある。これにより比較的に大きな重なりが可能であり、ひいては自由なテープ長を低減して、隣接する締め付けエッジにできるだけ隣接して固定することができる。
【００１４】
中間プレートは好ましくは締め付けプレートに設けられている。この場合、締め付けプレートは、切断装置により金属要素のないテープを切断すべき場合にとくに使用される。中間プレートは、締め付けプレートからフラッグ状に片側で延在し、下刃と重なる。締め付けプレートの上側ならびに装着された中間プレート（この中間プレートは締め付けプレートと一体とすることができる。またはこれにねじ留めすることができる）は、テープがこの側にあり、運動されるから、好ましくは平面であり、上側には均等にウェーブを付け、フライス加工等を施すことができる。
【００１５】
切断装置がスチールコードテープの切断に用いられる場合、テープの固定またはマグネットストリップへの接続は、永久磁石ストリップとテープ内のスチールコード線維との間の磁気的交互作用によって直接行われる。マグネットストリップがテープ上に置かれると、テープとストリップとの磁気的接続が生じる。ストリップを軽く持ち上げると、テープもともに持ち上げられ、これによりグラブ部分がテープのエッジ側で下を通り抜け、把持することができる。このような切断装置では、マグネットストリップを比較的細くすることができ、マグネットストリップは下刃の後方エッジを越えて突き出る必要はない。しかしこれは、載置領域を拡大するためには当然のことである。切断装置により、この種の金属要素を備えないテープ、例えば布コードテープを切断すべき場合、垂直に可動の、ストリップ状の強磁性締め付けプレートが設けられる。この締め付けプレートは永久磁石ストリップと共同作用し、したがってこれにより吸着され、その間にあるテープが固定される。マグネットストリップが持ち上げられると、これとともに締め付けプレートと、その間にあるテープも必然的に軽く持ち上げられる。マグネットストリップと締め付けプレートとの間のこの磁気的結合が発生するのを確実にするために、本発明によればマグネットストリップは、上刃と共同作用しない下刃の後方エッジを越えて延在する。ここで締め付けプレートは、これに中間プレートが設けられていない場合には、狭い空隙を除いて下刃に直接隣接して接する。この配置構成に関して、垂直方向で見るとマグネットストリップは締め付けプレートに重なる。これにより、マグネットストリップが十分に深く沈み込むと必然的に磁気的結合が発生する。締め付けプレートに、下刃と重なる中間プレートが設けられている場合、マグネットストリップが下刃を側方で突き出る必要はない。なぜなら締め付けプレートへの磁気的交互作用が、中間プレートとの磁気的交互作用によってすでに得られており、締め付けプレートの上昇と下降がこれによって保証されているからである。もちろんそれにもかかわらず、マグネットストリップはこの構成でも、側方に下刃を越えて延在することができる。
【００１６】
締め付けプレートが使用される場合であって、これが中間プレートとともには使用されない場合、締め付けプレートとマグネットストリップとの磁気的結合の解除を、テープの解放のためさらに促進するために、垂直方向に可動の締め付けプレートの上方終位置が、本発明によればストッパで制限される。すなわち締め付けプレートは特定の区間だけ自由に上方に持ちが上げることができ、この垂直運動は、グラブ部分により下方から把持するために、テープエッジを持ち上げるのに必要な行程だけを実行できるように寸法選定されている。しかしマグネットストリップがテープの解放のためにさらに持ち上げられ、締め付けプレートが固定のまたは進入可能なストッパに衝突し、したがってそれ以上、運動できなくなると、必然的に磁気的結合が中断される。代替として締め付けプレートは、固有の調整要素、例えば液圧式シリンダまたは空気圧式シリンダを介してアクティブに運動することもできる。これにより締め付けプレートは、上昇および下降のためにシリンダを介してアクティブに垂直方向に調整される。
【００１７】
すでに述べたように本発明の切断装置では、マグネットストリップをテープに対して相対的に運動させるためには、マグネットストリップを上昇および下降可能な簡単なクロスビームまたは類似のホルダに取り付ければ良いだけである。この場合、支持体の種々異なる可動性が可能である。本発明の第１変形形態によれば、マグネットストリップは支持体に配置することができ、この支持体は、テープの搬送方向で見て刃の前方にある旋回軸を中心に旋回可能であり、少なくとも１つの調整要素、とりわけ液圧式シリンダまたは空気圧式シリンダを介して、テープを押さえつける下方位置とテープから外された上方位置との間で調整可能である。すなわちこの支持体は、ここでは旋回可能に支承されており、したがってマグネットストリップも下方位置と上方位置との間で旋回することができる。旋回軸からマグネットストリップまでの間隔、および下方位置と上方位置との間の行程が小さいことにより、これらの位置の間でマグネットストリップのテープに対する軸方向運動は無視できる程度しか発生しない。これにより、把持装置により把持するためテープを持ち上げる際に、この把持装置の行程運動は、下方位置と上方位置との間の調整運動よりも格段に短いから、重大なテープ変位はまったく発生しない。このような旋回支承部は比較的簡単に実現することができ、回転軸ならびに転がり軸受を設けるだけでよい。
【００１８】
旋回支承された支持体を備えるこの構成の有利な改善形態では、必要な場合には手動でも、または少なくとも１つの、場合により別の調整要素、とりわけ液圧式シリンダまたは空気圧式シリンダを介して、上刃の上方にある位置へ支持体を旋回させる。すなわちこの支持体は必要な場合には上方終位置を越えて旋回し、極端な場合にはほぼ垂直の位置にまでもたらすことができる。そしてこの垂直の位置ではマグネットストリップが刃領域から完全に移動している。これにより簡単に刃領域に、そこで修理作業または保守作業、または刃交換を行うために達することができる。支持クランプの構成が単純であることにより、手動での旋回も簡単に可能である。なぜなら必然的に、支持クランプを比較的少数の構成部分により設計することができるからである。
【００１９】
旋回支承に対する代替としてもちろん、マグネットストリップを垂直方向に可動の支持体に配置することも考えられる。この支持体は、少なくとも１つの調整要素、とりわけ液圧式シリンダまたは空気圧式シリンダを介して、テープを押さえつける下方位置と、テープから外された上方位置との間で調整可能である。したがってここでは、ストリップならびに支持体の純粋な旋回運動が行われる。この代替実施形態でも、必要な場合には手動でも、または少なくとも１つの、場合により別の調整要素、とりわけ液圧式シリンダまたは空気圧式シリンダを介して、上刃の上方にある位置へ支持体を持ち上げることができる。
【００２０】
本発明のさらなる利点、特徴および詳細は、以下に説明する実施例から、ならびに図面に基づいて明らかとなる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明による切断装置の基本構成を示す図である。
【図２】テープを切断する際の動作経過を説明するための基本図である。
【図３】テープを切断する際の動作経過を説明するための一部拡大基本図である。
【図４】テープを切断する際の動作経過を説明するための基本図である。
【図５】テープを切断する際の動作経過を説明するための基本図である。
【図６】テープを切断する際の動作経過を説明するための一部拡大基本図である。
【図７】テープを切断する際の動作経過を説明するための基本図である。
【図８】テープを切断する際の動作経過を説明するための基本図である。
【図９】テープを切断する際の動作経過を説明するための基本図である。
【図１０】テープを切断する際の動作経過を説明するための基本図である。
【図１１】第２実施形態の切断装置によりテープを切断する際の動作経過を説明するための基本図である。
【図１２】第２実施形態の切断装置によりテープを切断する際の動作経過を説明するための一部拡大基本図である。
【図１３】第２実施形態の切断装置によりテープを切断する際の動作経過を説明するための基本図である。
【図１４】第２実施形態の切断装置によりテープを切断する際の動作経過を説明するための基本図である。
【図１５】第２実施形態の切断装置によりテープを切断する際の動作経過を説明するための一部拡基本図である。
【図１６】第２実施形態の切断装置によりテープを切断する際の動作経過を説明するための基本図である。
【図１７】第２実施形態の切断装置によりテープを切断する際の動作経過を説明するための基本図である。
【図１８】第２実施形態の切断装置によりテープを切断する際の動作経過を説明するための基本図である。
【図１９】第２実施形態の切断装置によりテープを切断する際の動作経過を説明するための基本図である。
【図２０】切断装置の詳細図である。
【図２１】締め付けプレートに配置された中間プレートを備える切断装置の、図１２と図１５に対応する基本図である。
【図２２】締め付けプレートに配置された中間プレートを備える切断装置の、図１２と図１５に対応する基本図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
図１は本発明の切断装置１を示す。この切断装置１により、ストックリール３から引き出されるコードテープ２を切断することができる。切断装置１は、垂直に可動の上刃５と、位置固定された下刃６からなる切断機構４を有する。コードテープ２は反転ローラ７，８を介して切断装置１に案内され、そこで取入れ搬送ベルト９に供給される。コードテープ２の長手方向を基準にしてどのような切断角が生じるべきかに応じて、取入れ搬送ベルト９は、その長手軸の垂直の配向から下刃６および上刃５の切断縁に向かって、相応に垂直軸を中心に旋回することができる。切断されたコードテープ部分は搬出搬送ベルト１０を介して、後置された処理ユニットへ、例えばスプライス装置へ搬送される。
【００２３】
切断すべきコードテープ２の位置を切断縁の領域で固定するために、後で説明するマグネットストリップ１２を備える支持クランプ１１が設けられており、コードテープ２は、マグネットストリップ１２がコードテープ２を下刃６に直接押し付けることにより、下刃６の切断縁１３の直接近傍に固定される。マグネットストリップは、後でさらに説明する支持体に配置されている。この支持体は、マグネットストリップ１２が垂直に運動する旋回軸を中心に可動である。
【００２４】
切断すべきコードテープ２を、２つの刃５，６を通して搬送するために、グラブ１５を有する張引装置１４が設けられている。グラブ１５は並んで配置され、共通に操作可能な１つまたは複数のグラブ部分１６を備え、このグラブ部分１６によりコードテープの前方エッジを把持することができる。グラブ１５は水平に可動であり、したがって図１を前提にすれば左へスライドすることができる。これにより、把持されたコードテープ２も同様に左へ、２つの刃５，６を通って引っ張られる。張引装置を介して、刃５，６の切断縁に対して垂直の方向にコードテープを引っ張ることができるだけでなく、これと直角の方向にも引っ張ることができる。したがって種々異なる引出し角を調整することができる。
【００２５】
切断装置の機能原理が、図２〜１０に詳細に示されている。図２に示された様子では、個々の装置コンポーネントが切断の直前の状態にある。グラブ１５は、すでに２つの刃５，６を通って引き出され、グラブ部分１６の開きにより解放されたコードテープ２を有しており、このテープは詳細に図示しない搬出ベルト１０上にある。支持クランプ１１は下方終位置にある。この下方終位置で、マグネットストリップ１２はテープ２を、図２のように下刃６の上側に直接押し付ける。とりわけ拡大した様子が図３に示されている。マグネットストリップ１２の前方エッジ１７が、下刃６の切断縁１３にほぼ直接隣接して存在しており、したがってマグネットストリップ１２が下刃６と、刃幅の半分以上で重なっていることがよく分かる。すなわちこの位置ではコードテープ２が、下刃６の上側とマグネットストリップ１２の下側との間に平坦に締め付けられる。マグネットストリップ１２は、ねじ結合１８を介して保持部１９に固定されており、この保持部１９はさらにクロスビーム２０に配置されている。クロスビーム２０は、これを側方で把持する支持アーム２１を介して、水平に延在する旋回軸２２を中心に旋回するよう支承されている。これらの図では、支持アーム２１だけを見ることができる。マグネットストリップ１２を運動させるために、液圧式または空気圧式シリンダ２３が設けられている。このシリンダ２３は支持アーム２１に係合し、この支持アーム２１およびこれとともにマグネットストリップ１２を、旋回軸２２を中心に旋回するために用いられる。
【００２６】
図２に示した位置から出発して、次のステップでは本来の切断が行われる。図４を参照。このために上刃５が下方に走行され、上刃の切断縁２４がコードテープ２を、下刃６の切断縁１３で分離する。コードテープは、前と同じように下刃６の上側とマグネットストリップ１２の下側との間に締め付けられている。マグネットストリップ１２の前方エッジ１７と下刃６の切断縁１３との間に延在する、残ったコードテープ部分２５は、その長さが２つの点線により示されているように非常に短い。そこから最終的に、切断後には自由なテープ長がほとんど生じないようになる。この自由なテープ長は、何らかの形でテープ部分の応力等が崩壊することにより変形することがあり得る。すなわちテープ部分は、切断後もその形を変化しないままである。なぜならこのテープ部分は切断中に、これが短いため、まったくまたはあったとしても、ほんのわずかしか伸びることができないからである。内在的な張力による収縮も、その長さが短いので、あったとしても無視できる程度である。これは、本発明による締め付けが約３ｃｍ幅の下刃６の上で直接行われることにより、すでに述べたようにテープ部分２５の自由長が非常に短く、約１〜２ｃｍでしかないことによるものである。
【００２７】
切断後、上刃５は持ち上げられた位置に再び走行する。図５参照。同時にシリンダ２３が支持クランプ１１をやや上方に移動させ、これによりマグネットストリップ１２も持ち上げられる。コードテープ２はこの実施形態では、スチールコードテープとして構成されており、したがって粘着性のゴム材料内に埋め込まれたスチールコード線維を含む。その結果、永久磁石マグネットストリップ１２とスチールコード線維との磁気的相互作用が発生する。すなわちテープは磁界のためマグネットストリップ１２に付着し、ともに持ち上げられる。図５参照。ここでテープの前方エッジ２６は約０．５〜１ｃｍだけしか持ち上げられず、そのため非常に狭い空隙しか形成されない。しかしこの空隙は、グラブ１５のグラブ部分１６またはその下方載置部分２７がテープエッジ２６の下に走行するのに十分である。これに関してはとりわけ図６を参照。テープエッジ２６がこのグラブ載置部分２７の上にあることが分かる。
【００２８】
次に図７に示したステップでは、グラブ部分１６が閉鎖される。すなわち上方のグラブ部分２８が下方に走行する。ここではグラブ部分２８が上側で、自由なテープ部分２５を把持し、これを下方に連行する。これにより、コードテープ２とマグネットストリップ１２との間の磁気付着がすでに解除され、このことはさらに、ほぼ同時に（図８参照）シリンダ２３を介して支持クランプ１１またはマグネットストリップ１２が持ち上げられることにより支援される。コードテープ２のマグネットストリップ１２からの解離プロセスは、これによってさらに支援され、次にコードテープ２は２つのグラブ部分２７，２８間に固定される。ここでコードテープの剥離は、テープがグラブ締め付けラインで直接磁気固定されているので必要ない。むしろテープを変形なしでマグネットストリップ１２から解離するには、グリッパおよび同時にマグネットストリップ１２を持ち上げるだけで十分である。
【００２９】
図９に示されたステップでは、閉鎖されたグラブ１５が再び左に走行され、これによりコードテープ２が２つの開放した刃５，６を通って引き出される。ここでマグネットストリップ１２は、格段に持ち上げられた位置にある。したがってマグネットストリップが「磁気作用」を材料に及ぼすことはない。
【００３０】
移動終了位置に達すると、コードテープ２を切断するための準備として、コードテープ２の位置を切断縁領域で固定することが再び必要になる。このためにシリンダ２３は、支持クランプ１１ひいてはマグネットストリップ１２を再び下降させる。これによりマグネットストリップは上方からコードテープ２に載置され、同時にコードテープ２は下刃６の上側に対して押し付けられる。締め付けが行われると、グラブ１５は再び開放し、図２による出発位置に再び達し、次の切断サイクルを開始することができる。
【００３１】
前記の切断装置は、金属要素例えばスチールコード線維の埋め込まれた薄い粘着性テープの切断に適する。グラブがテープエッジの下に入り込むのに必要なだけ少し持ち上げるためには、マグネットストリップ１２と取り込まれた金属要素の間の、テープがマグネットストリップ１２に付着するための磁気的交互作用で十分だからである。
【００３２】
図１１〜１９は、基本概念では図２〜１０による切断装置に相当するが、しかし下刃６に直接隣接してストリップ状の締め付けプレート２９を追加で有する。この締め付けプレート２９は線形案内部を介して垂直に可動である。強磁性材料からなるこの締め付けプレート２９により、金属要素の取り込まれていないテープ材料、すなわちマグネットストリップ１２と磁気的に交互作用しないテープ材料であっても加工することができる。
【００３３】
図１１を前提にすると、解放されたコードテープ２は切断直前に、締め付けられた固定位置にある。マグネットストリップ１２は再び下降され、コードテープ２を下刃６の上側に対して再び押し付ける。さらにマグネットストリップ１２の前方エッジ１７は、下刃６の切断縁１３に対して最小の間隔となり、したがってここでも、締め付けられていないため自由な、後続のテープ部分２５の長さは最小である。
【００３４】
図１２から分かるように、マグネットストリップ１２が、しかし短い部材も下刃６の後方エッジ３０を越えて延在している。この後方エッジには最小の空隙を介して離れて締め付けプレート２９が続いている。すなわちマグネットストリップ１２は、強磁性の締め付けプレート２９と重なっている。必然的に両者は磁気的に交互作用し、これにより締め付けプレート２９はマグネットストリップ１２により吸着される。その結果、コードテープ２は締め付けプレート２９とマグネットストリップ１２との間で締め付けられる。
【００３５】
次のステップで（図１３参照）、上刃５は切断の実行のために走行し、コードテープ２は前と同じように締め付けられている。自由なテープ部分２５が短いため、ここでも切断によって何らかの変形がテープエッジ２６の領域に発生することはない。
【００３６】
次のステップでグラブ１５は新たに把持位置に走行する。グラブがテープ２を下から把持することができるように、シリンダ２３が支持クランプ１１を再びやや上に移動させる。マグネットストリップ１２がこのように持ち上げられることによって、締め付けプレート２９もマグネットストリップ１２への磁気的結合によってともに持ち上げられる。これにより必然的に、コードテープ２またはテープエッジ２６と自由なテープ部分２５も持ち上げられるようになる。図１５を参照すると、グラブ載置部分２７が再びテープエッジ２６の下へ入り込むことのできることが分かる。
【００３７】
次の図１６に示したステップで、グラブ１５が閉鎖する。すなわち上側のグラブ部分２８が下方に走行し、このときに自由なテープ部分２５の上側を押さえつけ、すなわち自由なテープ部分を下方に連行し、これを自分と載置部分２７との間に締め付ける。これにより、コードテープのマグネットストリップ１２からの剥離過程が開始される。この剥離過程は、図１７を参照すると、実質的に同時にシリンダ２３を介してマグネットストリップ１２が再び持ち上げられることによって支援される。締め付けプレート２９が同時に持ち上げられることは、締め付けプレート２９が、図１５に示したグラブ位置またはその直上の位置でストッパに衝突することによって阻止される。このストッパは固定で取り付けるか、または必要な場合に旋回して入れることができる。したがってマグネットストリップ１２がシリンダ２３を介してさらに上方に移動されると、マグネットストリップ１２と締め付けプレート２９との間の磁気的交互作用は解除される。締め付けプレート２９は、下刃６の刃上側と実質的に同じ平面にある出発位置に戻る。例えばストッパの代わりに、締め付けプレート２９が図１５に示した持ち上げられた位置から出発してアクティブに、固有の駆動部、例えばシリンダによりマグネットストリップ１２の解除のために下方に運動することももちろん考えられる。
【００３８】
この場合もテープ変形は生じない。テープはグラブ１５により、テープの本来の締め付け部分に直接隣接して、マグネットストリップ１２と締め付けプレート２９との間に固定されているからである。
【００３９】
図１８を参照すると次にステップで、グラブ１５が左に移動し、テープ２を２つの刃５，６を通して次の切断位置へ引っ張る。この切断位置では、図１９を参照するとマグネットストリップ１２の新たな下降によって、下刃６の上側と、締め付けプレート２９の上側ならびにマグネットストリップ１２の下側との間にテープが固定される。グラブ１５が開放すると、次の切断サイクルが、図１１による方法位置に基づいて開始することができる。
【００４０】
図２０は切断装置１の詳細を示す。この図は、締め付けプレート２９を備えないものにも備えるものにも最終的に当てはまる。
【００４１】
下刃６を備える装置フレーム３１が図示されており、下刃はフレーム側にねじ３２を介して固定されている。上刃５はナイフビーム３３に、同様にねじ接合３４を介して固定されている。ナイフビーム３３は線形案内部３５とリフトシリンダを介して垂直方向に上下動可能である。
【００４２】
さらにシリンダ２３が図示されており、シリンダは支持クランプまたはマグネットストリップ１２の上昇および下降運動に用いられる（ここでも２つのシリンダがそれぞれ１つの支持アーム２１に接続して設けられているが、１つのシリンダ２３だけが図示されている）。各シリンダ２３はそれぞれの支持アーム２１と、解離可能に接続されている。これによりシリンダ２３を外すと、支持クランプ１１を（図２０参照）、旋回軸２２を中心に上側の作業位置（例えば図８および１７参照）より格段に上に旋回することができる。この様子が図２０に破線により示されている。この位置で支持クランプは刃の領域の完全に外にあり、マグネットストリップ１２が何らかの形で邪魔することなく、例えば保守目的および取り付け目的のために、刃に簡単に接近することができる。旋回された位置は適切なロック手段により固定することができ、組み立て技術者が容易に作業をすることができる。
【００４３】
最後に図２１と２２は、本発明による切断装置１の別の実施形態を示す。この切断装置は実質的に図１１〜１９の構成に対応する。すなわち同じように締め付けプレート２９を有する。ここで締め付けプレート２９には追加で中間プレート３６が設けられており、この中間プレートは好ましくは締め付けプレートと一体である。すなわち締め付けプレートに成形されている。または別個の構成部分として締め付けプレートに固定されている。中間プレート３６はフラッグ状に締め付けプレート２９から片側で離れるように延在しており、締め付けプレート２９が降下した位置では下刃６の上側の上にある。図２１参照。マグネットストリップ１２はテープ２を中間プレート３６の上側に押し付け、マグネットストリップが下刃６より側方に突き出ているから、締め付けプレート２９にも押し付ける。しかしマグネットストリップがそれより短く、中間プレート３６の上方にだけ延在することも考えられよう。中間プレート３６は下刃６の上方で、好ましくはマグネットストリップと同じ程度に延在している。これにより全面にわたって良好な締め付けが得られる。
【００４４】
マグネットストリップ１２が、テープエッジ２５の下に進入するために持ち上げられると（図２２参照）、自動的に中間プレート３６も締め付けプレート２９とともに持ち上げられる。グラブ１５はその載置部分２７とともに自由なテープ部分２５の下方へ進入し、これを後で締め付けることができる。中間プレートの前方エッジと載置部分の前方エッジは、両者が同じ平面にあるとき、相互に最小に離間する。締め付けの後、支持クランプ１１がマグネットストリップ１２とともに、締め付けプレート２９ならびに中間プレート３６を新たに剥離するため上方へ走行することによって、両者は下方の位置に復帰し、または場合によりアクティブにそこへ移動される。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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