(57)【要約】【課題】板状部材に取り付けたときにがたつきが発生せず、板状部材から取り外す作業にも手間取ることのない固定具を提供する。【解決手段】複数の板状部材１２ａ，１２ｂの貫通孔１４ａ，１４ｂに対し、複数の弾性可動片１６ｂを貫通孔１４ａ，１４ｂの一端から挿し込んで他端へと貫通させて、その状態で複数の弾性可動片１６ｂ間に軸部１８ｂを挿し込むと、貫通孔１４ａ，１４ｂの他端側から突出した状態にある各弾性可動片１６ｂの先端が弾性変形して外周側へ拡開する。これにより、複数の板状部材１２ａ，１２ｂが複数の弾性可動片１６ｂから相対的に抜けない状態となる。しかも、複数の弾性可動片１６ｂを貫通孔１４ａ，１４ｂに挿し込んだ際に、コイルスプリング２０が雌部材１６と板状部材１２ａ，１２ｂとの間で圧縮されることにより、コイルスプリング２０が雌部材１６を貫通孔１４ａ，１４ｂから引き抜く方向へ付勢する。【選択図】図１
2011099481.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
重ね合わせられた複数の板状部材を互いに固定する際に使用される固定具であって、
外周側及び内周側のうち、何れか一方の側から力を受けると弾性変形して他方の側へ変位する複数の弾性可動片が突設された雌部材と、
前記複数の弾性可動片間に挿し込まれる軸部を有し、当該軸部が前記複数の弾性可動片間に挿し込まれた際に、前記弾性可動片を弾性変形させて外周側へと変位させる雄部材と、
前記雌部材に取り付けられたコイルスプリングと
を備え、
前記複数の板状部材を貫通する貫通孔に対し、前記複数の弾性可動片を前記貫通孔の一端から挿し込んで他端へと貫通させて、その状態で前記複数の弾性可動片間に前記軸部を挿し込むと、前記貫通孔の他端側から突出した状態にある各弾性可動片の先端が弾性変形して外周側へ拡開することにより、前記複数の板状部材が前記複数の弾性可動片から相対的に抜けない状態となる構造になっており、
しかも、前記複数の弾性可動片を前記貫通孔に挿し込んだ際に、前記コイルスプリングが前記雌部材と前記板状部材との間で圧縮されることにより、前記コイルスプリングが前記雌部材を前記貫通孔から引き抜く方向へ付勢する構造になっている
ことを特徴とする固定具。
【請求項２】
前記雌部材と前記コイルスプリングとの軸方向の相対的な位置を変位させることによって、前記付勢力の大きさを調整可能に構成されていることを特徴とする請求項１に記載の固定具。
【請求項３】
前記複数の弾性可動片の内周側および前記軸部の外周側のうち、何れか一方には係合突起、他方には係合凹所がそれぞれ設けられて、該係合突起と該係合凹所が係合した際に、該雌部材と該雄部材の軸方向への相対的な変位が阻止される構造としたことを特徴とする請求項１又は２に記載の固定具。
【請求項４】
前記雄部材と前記雌部材とを相対的に回動させた際に、前記雄部材を前記雌部材の内孔から抜け出る方向に変位させるネジ機構を備えることを特徴とする請求項１乃至３の何れか一項に記載の固定具。
【請求項５】
前記複数の板状部材は、第１の貫通孔を備えた第１の板状部材と前記第１の貫通孔よりも大径の第２の貫通孔を備えた第２の板状部材とを含んで構成されており、
前記弾性可動片は、前記複数の板状部材に挿し込まれた際に、前記第１の板状部材の一方の面から前記第１の貫通孔に挿し込まれて、前記第１の板状部材の他方の面へと貫通し、当該第１の板状部材の他方の面へと貫通した部分が、さらに前記第２の板状部材の一方の面から前記第２の貫通孔に挿し込まれて、前記第２の板状部材の他方の面へと貫通し、その状態で前記複数の弾性可動片間に前記軸部が挿し込まれると各弾性可動片が弾性変形して外周側へと変位し、当該変位に伴って、各弾性可動片に設けられた段差又は突起が前記第１の板状部材の他方の面に引っ掛かる状態となって前記第１の板状部材が前記複数の弾性可動片から相対的に抜けない状態となり、しかも、各弾性可動片の先端が拡開した状態となって前記第２の板状部材が前記複数の弾性可動片から相対的に抜けない状態となる
ことを特徴とする請求項１乃至４の何れか一項に記載の固定具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば、家電製品や自動車部品、精密機器、医療器具等の一構成部材である複数の板状部材を互いに重ね合わせて固定する際に使用される固定具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、複数の板状部材を重ね合わせて固定するための固定具としては、雌部材を板状部材に貫設された孔に差し込み、更に雄部材を雌部材の内側に嵌め込むことによって雌部材を拡径変形させ、これにより、固定具を複数の板状部材から抜けない状態とすることで、複数の板状部材を互いに固定するものが知られている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００３−３５３０４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１に記載の固定具では、板状部材の振動が固定具に伝わると、固定具と板状部材との間でがたつきが発生しやすいという問題があった。また、このようながたつきが発生すると、雄部材と雌部材の相対的な位置が軸方向へ徐々にずれてゆくことがあり、そのようなずれが蓄積されると、雄部材が雌部材から外れてしまう、といったトラブルを招くこともあった。さらに、このように雄部材が雌部材から外れると、弾性変形して拡開していた雌部材の形状が元の形状に戻ってしまって、雌部材が貫通孔から抜けやすくなるため、そのような雌部材では複数の板状部材を互いに固定しておくことが出来なくなり、それらの板状部材がばらばらになる、あるいは、雌部材が板状部材から外れてしまう、という問題もあった。
【０００５】
また、この種の固定具には、固定具を板状部材から容易に取り外すことを目的として、雌雄の部材にネジ構造を設けたものがある。このような固定具においては、雄部材を雌部材に対して相対的に回動させることで、雄部材を雌部材から取り外すことが出来る。しかし、このような固定具において、雄部材を雌部材から取り外そうとして雄部材を雌部材に対して相対的に回動させると、雄部材に追従して雌部材が雄部材と同一方向に回動してしまうことがあり、雄部材を雌部材から取り外す作業に手間取ることがあった。
【０００６】
本発明は、上述の如き事情を背景として為されたものであって、本発明の目的は、板状部材に取り付けたときにがたつきが発生せず、板状部材から取り外す作業にも手間取ることのない固定具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上述の課題を解決するために為された請求項１に記載の発明は、重ね合わせられた複数の板状部材を互いに固定する際に使用される固定具であって、外周側及び内周側のうち、何れか一方の側から力を受けると弾性変形して他方の側へ変位する複数の弾性可動片が突設された雌部材と、前記複数の弾性可動片間に挿し込まれる軸部を有し、当該軸部が前記複数の弾性可動片間に挿し込まれた際に、前記弾性可動片を弾性変形させて外周側へと変位させる雄部材と、前記雌部材に取り付けられたコイルスプリングとを備え、前記複数の板状部材を貫通する貫通孔に対し、前記複数の弾性可動片を前記貫通孔の一端から挿し込んで他端へと貫通させて、その状態で前記複数の弾性可動片間に前記軸部を挿し込むと、前記貫通孔の他端側から突出した状態にある各弾性可動片の先端が弾性変形して外周側へ拡開することにより、前記複数の板状部材が前記複数の弾性可動片から相対的に抜けない状態となる構造になっており、しかも、前記複数の弾性可動片を前記貫通孔に挿し込んだ際に、前記コイルスプリングが前記雌部材と前記板状部材との間で圧縮されることにより、前記コイルスプリングが前記雌部材を前記貫通孔から引き抜く方向へ付勢する構造になっていることを特徴とする。
【０００８】
このような本発明の固定具においては、雄部材の軸部を雌部材の複数の弾性可動片間に挿し込むと、各弾性可動片の先端が弾性変形して外周側へ拡開することにより、複数の板状部材が複数の弾性可動片から相対的に抜けない状態となるため、複数の板状部材を互いに固定することが出来る。
【０００９】
また、本発明の固定具では、コイルスプリングが雌部材に取り付けられており、複数の弾性可動片を貫通孔に挿し込んだ際に、コイルスプリングが雌部材と板状部材との間で圧縮されることにより、コイルスプリングが雌部材を貫通孔から引き抜く方向へ付勢する構造になっている。
【００１０】
そのため、このようなコイルスプリングの付勢力により、雌部材の各弾性可動片は、板状部材との当接を維持する位置にあるので、各弾性可動片と板状部材との間に遊びとなる間隙が生じるものとは異なり、板状部材に取り付けたときにがたつきが発生するのを防止出来る。また、がたつきが防止されることで、雄部材が雌部材から外れ難くなるので、弾性可動片の先端の拡開状態を維持することが出来、複数の板状部材が互いに固定された状態を維持することが出来る。
【００１１】
また、圧縮されたコイルスプリングが、雌部材及び板状部材の双方に対して圧接するので、雌部材を板状部材に対して相対的に回動させる方向へ外力が作用した場合には、コイルスプリングと板状部材との間、及びコイルスプリングと雌部材との間に摩擦抵抗が生じることとなる。そのため、コイルスプリングが無くて上記のような摩擦抵抗が生じないものに比べ、雌部材と板状部材の相対的な回動が起こりにくい構造とすることが出来る。
【００１２】
したがって、例えば、雄部材を雌部材に対して相対的に回動させることによって雄部材を雌部材から取り外すことが出来る構造としてある場合に、雄部材を回動させても雌部材が雄部材と同一方向に回動しにくくなるので、雄部材を雌部材から容易に取り外すことが出来、複数の板状部材の固定を解除することも出来る。
【００１３】
また、本発明の固定具では  例えば請求項２に記載されているように、前記雌部材と前記コイルスプリングとの軸方向の相対的な位置を変位させることによって、前記付勢力の大きさを調整可能に構成されていても良い。
【００１４】
このような本発明によれば、雌部材とコイルスプリングとの軸方向の相対的な位置を変位させるという単純な仕組みで、付勢力の大きさを調整出来るので、板状部材に対するコイルスプリングの圧接力を最適化することが出来る。
【００１５】
また、本発明の固定具では、例えば請求項３に記載されているように、前記複数の弾性可動片の内周側および前記軸部の外周側のうち、何れか一方には係合突起、他方には係合凹所がそれぞれ設けられて、該係合突起と該係合凹所が係合した際に、該雌部材と該雄部材の軸方向への相対的な変位が阻止される構造とした構成を採用しても良い。
【００１６】
このような本発明によれば、係合突起と係合凹所が係合した際に、雌部材と雄部材の軸方向への相対的な変位が阻止される構造としたので、このような係合凸部や係合凹所が設けられていない場合に比べ、雄部材を雌部材から外れ難くすることが出来る。
【００１７】
また、本発明の固定具では  例えば請求項４に記載されているように、前記雄部材と前記雌部材とを相対的に回動させた際に、前記雄部材を前記雌部材の内孔から抜け出る方向に変位させるネジ機構を備える構成を採用しても良い。
【００１８】
このような本発明によれば、雄部材を雌部材から抜け出る方向に変位させるネジ機構を利用して、雄部材を雌部材から抜き出すことが出来る。それ故、複数の板状部材の固定を容易に解除することが出来る。
【００１９】
また、本発明の固定具では、例えば請求項５に記載されているように、前記複数の板状部材は、第１の貫通孔を備えた第１の板状部材と前記第１の貫通孔よりも大径の第２の貫通孔を備えた第２の板状部材とを含んで構成されており、前記弾性可動片は、前記複数の板状部材に挿し込まれた際に、前記第１の板状部材の一方の面から前記第１の貫通孔に挿し込まれて、前記第１の板状部材の他方の面へと貫通し、当該第１の板状部材の他方の面へと貫通した部分が、さらに前記第２の板状部材の一方の面から前記第２の貫通孔に挿し込まれて、前記第２の板状部材の他方の面へと貫通し、その状態で前記複数の弾性可動片間に前記軸部が挿し込まれると各弾性可動片が弾性変形して外周側へと変位し、当該変位に伴って、各弾性可動片に設けられた段差又は突起が前記第１の板状部材の他方の面に引っ掛かる状態となって前記第１の板状部材が前記複数の弾性可動片から相対的に抜けない状態となり、しかも、各弾性可動片の先端が拡開した状態となって前記第２の板状部材が前記複数の弾性可動片から相対的に抜けない状態となる構成を採用しても良い。
【００２０】
このような本発明によれば、弾性可動片は小径の第１の貫通孔を備えた第１の板状部材において前記他方の面に引っ掛かると共に、弾性可動片は大径の第２の貫通孔を備えた第２の板状部材において拡開した状態となることによって、第１及び第２の板状部材が、それぞれ複数の弾性可動片から抜けない状態となる。
【００２１】
つまり、本発明では、弾性可動片を第２の板状部材の他方の端面に引っ掛けるのでなく、拡開した状態として第２の板状部材の抜けを防止したことによって、「弾性可動片を第１及び第２の貫通孔へと貫通させて、弾性可動片を弾性変形により外周側へと変位させて、弾性可動片を第２の板状部材の他方の端面に引っ掛けるもの」よりも、弾性可動片の寸法や変形量（変位量）を小さくすることが出来る。それ故、弾性可動片の寸法が小さくされることによって、固定具をコンパクトに構成することが出来る。しかも弾性可動片の変形量が小さくされることによって、固定具の第１および第２の板状部材への取り付けを容易にすることが出来る。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の一実施形態としての固定具を用いて、第１及び第２の板状部材を固定した状態を示す図面であって、（ａ）はその平面図であり、（ｂ）はその正面図であり、（ｃ）はその底面図であり、（ｄ）はその背面図であり、（ｅ）はその斜め上から見た斜視図であり、（ｆ）は（ｄ）のＦ―Ｆ断面図である。
【図２】図１の固定具を示す図面であって、（ａ）はその正面図であり、（ｂ）はその平面図であり、（ｃ）はその底面図であり、（ｄ）はその左側面図であり、（ｅ）はその右側面図であり、（ｆ）は（ｅ）のＦ―Ｆ断面図である。
【図３】図１の固定具を示す図面であって、（ａ）はその斜め上から見た斜視図であり、（ｂ）はその斜め下から見た斜視図である。
【図４】図１の固定具の一部を構成する雌部材を示す図面であって、（ａ）はその正面図であり、（ｂ）はその底面図であり、（ｃ）はその縦断面図であって（ｄ）のＣ―Ｃ断面図であり、（ｄ）はその平面図であり、（ｅ）は（ｄ）のＥ―Ｅ断面図であり、（ｆ）はその斜め上から見た斜視図である。
【図５】図１の固定具の一部を構成する雄部材を示す図面であって、（ａ）はその正面図であり、（ｂ）はその平面図であり、（ｃ）はその底面図であり、（ｄ）は（ａ）のＤ―Ｄ断面図であり、（ｅ）はその斜め上から見た斜視図であり、（ｆ）はその斜め下から見た斜視図である。
【図６】図１の固定具の一部を構成するコイルスプリングを示す図面であって、（ａ）はその平面図であり、（ｂ）はその正面図であり、（ｃ）はその斜め上から見た斜視図である。
【図７】図１の固定具を第１の板状部材にのみ取り付けた状態を示す図面であって、（ａ）はその平面図であり、（ｂ）はその正面図であり、（ｃ）はその底面図であり、（ｄ）はその背面図であり、（ｅ）はその斜め上から見た斜視図であり、（ｆ）は（ｄ）のＦ―Ｆ断面図である。
【図８】図１の固定具においてコイルスプリングの雌部材に対する固定位置を変更した態様を示す図面であって、（ａ）はその正面図であり、（ｂ）は（ａ）のＢ―Ｂ断面図であり、（ｃ）はその斜め上から見た斜視図である
【発明を実施するための形態】
【００２３】
以下に、本発明の実施形態について図面を参照しつつ説明する。図１には、本発明の一実施形態としての固定具１０を用いて、第１の板状部材１２ａと第２の板状部材１２ｂとを固定した状態が示されている。
【００２４】
第１の板状部材１２ａと第２の板状部材１２ｂは、例えば、パソコンハウジングの壁部の一部を構成し、且つ互いに重ね合わせられる外壁部分と内壁部分等に適用される。第１の板状部材１２ａには、第１の貫通孔１４ａが貫設され、第２の板状部材１２ｂには、第１の貫通孔１４ａよりも大径の第２の貫通孔１４ｂが貫設されている。
【００２５】
固定具１０は、図２，３に示されるように、雌部材１６と雄部材１８とコイルスプリング２０を含んで構成されている。雌部材１６および雄部材１８は、アクリロニトリル―ブタジエン―スチレン樹脂（ＡＢＳ樹脂）やポリカーボネート樹脂（ＰＣ樹脂）、ポリアミド樹脂（ＰＡ樹脂）等の合成樹脂を用いて形成されている。
【００２６】
雌部材１６は、図４に示されるように、略円筒形状の雌部本体１６ａと、雌部本体１６ａの下端部から下方に突出し、且つ雌部本体１６ａの開口部の周りに離隔して複数設けられた弾性可動片１６ｂとを含んで構成されている。
【００２７】
雌部本体１６ａには、雌部本体１６ａの内周面に沿って次第に立ち上がるように傾斜したスロープ状部２２が、周方向に離隔して複数設けられている。また、雌部本体１６ａの外周面には、コイルスプリング２０の一部を軸方向に挟み込んで固定することが可能な挟持片２４が設けられている。
【００２８】
各弾性可動片１６ｂは、雌部本体１６ａから離れるに従って径方向内側に折りこまれるような爪状をなしており、雌部本体１６ａに対して径方向に弾性変形可能に一体的に形成されている。また、弾性可動片１６ｂの内周面の上方と下方には、第１係合突起２６と第２係合突起２８が突設されている。更に、弾性可動片１６ｂの軸方向略中央部分の外周面には、段差面３０が形成されている。
【００２９】
雄部材１８は、逆有底円筒形状のヘッド部１８ａと、ヘッド部１８ａの径方向中央部分から下方に突出する略円形の棒状の軸部１８ｂとを含んで構成されている。ヘッド部１８ａの上端面には、プラスドライバ等を差し込むことが可能な十字溝３２が形成されている。
【００３０】
また、軸部１８ｂのヘッド部１８ａへの基端部分には、板状の当接部３４が、軸部１８ｂから径方向両側に突設されている。
この軸部１８ｂにおいてヘッド部１８ａから突出する先端部分の角部（端縁部）は、丸みを帯びている。また、軸部１８ｂの外周面には、第１係合凹所３６と第２係合凹所３８が軸方向に離隔して設けられている。第１係合凹所３６と第２係合凹所３８は、何れも軸部１８ｂの周方向に連続して延びており、また第１係合凹所３６の軸方向寸法が、第２係合凹所３８の軸方向寸法に比して大きくされている。
【００３１】
コイルスプリング２０は、圧縮コイルスプリングからなる。コイルスプリング２０は、雌部材１６に外挿されており、その一端部が、雌部本体１６ａの挟持片２４に対して固定されている。コイルスプリング２０の他端部は、雌部本体１６ａよりも下方に位置して、弾性可動片１６ｂの軸方向中間部分に位置している（図２参照）。
【００３２】
また、雄部材１８の軸部１８ｂが、雌部材１６の雌部本体１６ａから内側に差し入れられて、軸部１８ｂの第２係合凹所３８に各弾性可動片１６ｂの第１係合突起２６が嵌め込まれる（図２（ｆ）参照）。これにより、各弾性可動片１６ｂが軸部１８ｂによって径方向外方に押し広げられていない状態で、雄部材１８と雌部材１６を仮止めすることが出来、製品の搬送性が向上される。
【００３３】
このような固定具１０は、例えば、以下のようにして、第１および第２の板状部材１２ａ，１２ｂを互いに重ね合わせた形態で固定することが出来る。
先ず、第１の貫通孔１４ａと第２の貫通孔１４ｂとを同心軸上に位置させると共に、第１の板状部材１２ａと第２の板状部材１２ｂとを厚さ方向に対向させる。
【００３４】
次に、複数の弾性可動片１６ｂを、第１の板状部材１２ａの一方の面（第２の板状部材１２ｂと対向する面と反対側の面）から第１の貫通孔１４ａに挿し込んで、第１の板状部材１２ａの他方の面へと貫通させる。
【００３５】
また、弾性可動片１６ｂにおける第１の板状部材１２ａの他方の面へと貫通した部分を、さらに第２の板状部材１２ｂの一方の面から第２の貫通孔に挿し込んで、第２の板状部材１２ｂの他方の面へと貫通させる。
【００３６】
上述の状態で雄部材１８の軸部１８ｂを複数の弾性可動片１６ｂ間に挿し込み、軸部１８ｂの第２係合凹所３８に弾性可動片１６ｂの第２係合突起２８を嵌め込んで係合させることによって、軸部１８ｂが複数の弾性可動片１６ｂ間に差し込まれた状態が保持される。
【００３７】
この第２係合凹所３８と第２係合突起２８との係合に伴い、複数の弾性可動片１６ｂ間に軸部１８ｂを挿し込まれると各弾性可動片１６ｂが弾性変形して外周側へと変位する。この変位に伴って、各弾性可動片１６ｂに設けられた段差面３０が第１の板状部材１２の他方の面に引っ掛かる状態となって、第１の板状部材１２ａが複数の弾性可動片１６ｂから相対的に抜けない状態となる。しかも、各弾性可動片１６ｂが拡開変形されることによって、弾性可動片１６ｂの軸方向中間部分が第２の貫通孔１４ｂの内壁面若しくは縁面に当り、弾性可動片１６ｂの先端が第２の貫通孔１４ｂの径寸法よりも大きく拡開した状態となって、第２の板状部材１２ｂが複数の弾性可動片１６ｂから相対的に抜けない状態となる。
【００３８】
また、複数の弾性可動片１６ｂを第１及び第２の貫通孔１４ａ，１４ｂに挿し込んだ際に、コイルスプリング２０が雌部材１６と第１の板状部材１２ａとの間で圧縮されることにより、コイルスプリング２０が雌部材１６を第１の貫通孔１４ａから引き抜く方向へ付勢する。
【００３９】
これにより、雌部材１６を第１及び第２の貫通孔１４ａ，１４ｂから引き抜く方向への付勢力が、雌部材１６の各弾性可動片１６ｂに及ぼされる。その結果、雌部材１６の外周側へ拡開した各弾性可動片１６ｂを、第１の板状部材１２ａの貫通孔１４ａの周囲または第２の板状部材１２ｂの貫通孔１４ｂの周囲に当てて、弾性可動片１６ｂを介して雌部材１６を第２の板状部材１２ｂに強固に固定出来ることから、雌部材１６の第１及び第２の板状部材１２ａ，１２ｂに対するがたつきを抑えることが出来る。
【００４０】
また、がたつきが防止されると、雄部材１８が雌部材１６から外れ難くなって、弾性可動片１６ｂの先端の拡開状態が維持されるのであり、それによって、第１及び第２の板状部材１２ａ，１２ｂの固定状態を維持することが出来る。
【００４１】
また、本実施形態では、固定具によって固定された第１及び第２の板状部材１２ａ，１２ｂの固定状態を解除することが出来る。
具体的には、固定具１０の雄部材１８の十字溝３２に図示しないプラスドライバを差し込んで、雄部材１８と雌部材１６に対して中心軸回りに相対的に回動させる。
【００４２】
この回動に伴い、雄部材１８の一対の当接部３４，３４が雌部材１６の一対のスロープ状部２２，２２に当接する。更に、雄部材１８を回動させることによって、当接部３４をスロープ状部２２に沿って変位させる。これにより、当接部３４が雌部材１６に対して螺旋状に上昇するように変位することに伴い、雄部材１８を雌部材１６から抜け出し方向に変位させて、雄部材１８の弾性可動片１６ｂへの挿し込み状態を解除する。その結果、弾性可動片１６ｂの外周側への変形を解除して、雌部材１６を第２の貫通孔１４ｂから抜け出すことが出来る。
【００４３】
なお、弾性可動片１６ｂの外周面は、上記変形が解除された状態においても、第１の貫通孔１４ａよりも径方向外側に位置している。このことから、固定具１０は、複数の弾性可動片１６ｂによって、第１の貫通孔１４ａに対して抜け止めされており、従って、図７に示されるように、固定具１０が、第１の板状部材１２ａに取り付いた状態で、第２の板状部材１２から取り外すことが出来る。また、逆にこのように固定具１０が、第１の板状部材１２ａに取り付いた状態で、再び弾性可動片１６ｂを第２の貫通孔１４ｂに差し込むことによって、第２の板状部材１２に取り付けることも可能である。なお、上述の説明からも明らかなように、スロープ状部２２や当接部３４は、本発明のネジ機構に相当する。
【００４４】
そこにおいて、本実施形態の固定具１０では、上述のように雌部材１６を第１及び第２の貫通孔１４ａ，１４ｂから引き抜く方向への付勢力が、雌部材１６の各弾性可動片１６ｂに及ぼされることによって、弾性可動片１６ｂが第２の板状部材１２ｂに強固に固定される。雌部材１６において第１及び第２の板状部材１２ａ，１２ｂの貫通孔１４ｂ回りの回動が抑えられる。それ故、上述のスロープ状部２２および当接部３４からなるネジ構造を用いて、雄部材１８を雌部材１６に対して相対的に回動させても、雌部材１６が雄部材１８と同一方向に回動することが防止される。それ故、雄部材１８を雌部材１６に対して相対的に回動させて、雄部材１８を雌部材１６から容易に取り外すことが出来、第１及び第２の板状部材１２ａ，１２ｂの固定を解除することも出来る。
【００４５】
また、本実施形態では  例えば図８に示されるように、コイルスプリング２０の雌部材１６に対する固定する位置を、雌部材１６に設けられた挟持片２４によって、軸方向端部から軸方向中間部に変更することが出来る。つまり、挟持片２４は、雌部材１６とコイルスプリング２０との軸方向の相対的な位置を変位させることによって、雌部材１６を貫通孔１４から引き抜く方向への付勢力の大きさを調整にする付勢力調整機構として構成される。
【００４６】
要するに、雌部材１６とコイルスプリング２０との軸方向の相対的な位置を変位させるという単純な仕組みで、付勢力の大きさを調整出来るので、板状部材１２ａ，１２ｂに対するコイルスプリング２０の圧接力を最適化することが出来る。
【００４７】
［変形例］
以上、本発明の実施形態について詳述してきたが、これら実施形態における具体的な記載によって、本発明は、何等限定されるものでなく、当業者の知識に基づいて種々なる変更、修正、改良等を加えた態様で実施可能である。また、そのような実施態様が本発明の趣旨を逸脱しない限り、何れも、本発明の範囲内に含まれるものであることは言うまでもない。
【００４８】
例えば、前記実施形態では、固定具１０が、第１及び第２の板状部材１２ａ，１２ｂからなる一対の板状部材を固定するようになっていたが、３又は３以上の板状部材を固定することも勿論可能である。
【符号の説明】
【００４９】
１０…固定具、１２ａ…第１の板状部材、１２ｂ…第２の板状部材、１４ａ…第１の貫通孔、１４ｂ…第２の貫通孔、１６…雌部材、１６ｂ…弾性可動片、１８…雄部材、２０…コイルスプリング
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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