(57)【要約】【課題】端子金具側からの剪断力の作用に起因するランスの変形を防止する。【解決手段】ランス１２の係止突起１３は、端子金具２０の挿抜方向の寸法が、ランス本体１３に連なる基端から突出端に向かうほど短くなっている。角筒部２１には、内壁部２６が外壁部２５よりも係止突起１４の突出端側に配された二重壁部２４が形成され、二重壁部２４には、係止突起１４に対し前方から係止可能な係止縁部２７が形成されている。係止縁部２７においては、内壁部２６の後端縁２６Ｅが外壁部２５の後端縁２５Ｅよりも前方に配されており、外壁部２５の後端縁２５Ｅが係止突起１４に当接した状態では、内壁部２６の後端縁２６Ｅが係止突起１４に対して非接触となる。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
キャビティが形成されたハウジングと、
角筒部を有し、前記キャビティ内に後方から挿入される端子金具と、
前記キャビティの内壁に沿って片持ち状に延出するように形成され、前記端子金具の挿抜方向と交差する方向へ弾性撓み可能であって、前記角筒部に係止することで前記端子金具を抜け止めするランスとを備え、
前記ランスは、前記キャビティの内壁に連なるランス本体と、前記ランス本体から前記端子金具側へ突出して前記端子金具に係止される係止突起とを有し、
前記係止突起は、前記端子金具の挿抜方向の寸法が、前記ランス本体に連なる基端から突出端に向かうほど短くなる形状であり、
前記角筒部には、外壁部と内壁部を前記係止突起の突出方向に重ねて構成され、前記内壁部が前記外壁部よりも前記係止突起の突出端側に配されている二重壁部が形成され、
前記二重壁部には、前記係止突起に対し前方から係止可能な係止縁部が形成されているコネクタにおいて、
前記二重壁部の前記係止縁部においては、前記内壁部の後端縁が前記外壁部の後端縁よりも前方に配されており、
前記外壁部の後端縁が前記係止突起に当接した状態では、前記内壁部の後端縁が前記係止突起に対して非接触となる構成としたことを特徴とするコネクタ。
【請求項２】
前記係止突起の前面は、前記端子金具の挿抜方向及び前記ランスの弾性撓み方向の両方向に対して斜めをなし、前記係止縁部から前記係止突起に押圧力が作用したときに前記係止突起を前記角筒部内に引き込むことが可能なオーバーハング状の係止面となっていることを特徴とする請求項１記載のコネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コネクタに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１に記載されたコネクタは、ハウジング内にキャビティを形成し、キャビティの内壁に、片持ち状に延出した形態であって端子金具の挿抜方向と交差する方向へ弾性撓みするランスを形成し、後方からキャビティに挿入された端子金具をランスの係止作用によって抜止めするようになっている。
【０００３】
このコネクタでは、端子金具に複数の壁状部からなる角筒部が設けられ、角筒部には、その強度確保のために二重壁部が形成されており、この二重壁部には、後方に臨む係止縁部が形成されている。ランスは、ランス本体から端子金具側へ係止突起を突出させた形態となっており、この係止突起の前面の係止面が係止縁部に係止されるようになっている。
【０００４】
尚、このように角筒部の一部が二重壁構造になっていて、二重壁部の係止縁部にランスの係止突起を係止させるコネクタとしては、特許文献１に記載されているもの等がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００２−１８４５０４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ランスの係止面は、端子金具の挿抜方向に対して直角ではなく、オーバーハング状に傾斜している。つまり、係止面は、係止縁部から係止突起に対して端子金具の挿抜方向に沿った剪断力が作用したときに、係止突起を角筒部内に引き込んで係止縁部と係止突起の係止代を増大させるような向きに傾いている。
【０００７】
このように係止面がオーバーハング状に傾斜していると、係止縁部を構成する二重壁のうち内側の壁部だけが係止面に当接し、外側の壁部は係止面とは非接触となる。換言すると、係止面における係止縁部との当接位置は、ランスに連なる基端側よりも突出端側に近い位置となる。
【０００８】
ところが、係止突起の剪断方向の長さ寸法は、ランス本体に連なる基端から突出端に至るまで一定の寸法ではなく、基端から突出端に向かうほど寸法が小さくなっており、係止突起は、剪断方向の長さが短い部分ほど剪断強度が低い。そのため、係止突起における係止縁部の当接位置が突出端に近い位置である場合には、係止突起が係止面を凹ませるように変形することが懸念される。
【０００９】
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、端子金具側からの剪断力の作用に起因するランスの変形を防止することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記の目的を達成するための手段として、請求項１の発明は、キャビティが形成されたハウジングと、角筒部を有し、前記キャビティ内に後方から挿入される端子金具と、前記キャビティの内壁に沿って片持ち状に延出するように形成され、前記端子金具の挿抜方向と交差する方向へ弾性撓み可能であって、前記角筒部に係止することで前記端子金具を抜け止めするランスとを備え、前記ランスは、前記キャビティの内壁に連なるランス本体と、前記ランス本体から前記端子金具側へ突出して前記端子金具に係止される係止突起とを有し、前記係止突起は、前記端子金具の挿抜方向の寸法が、前記ランス本体に連なる基端から突出端に向かうほど短くなる形状であり、前記角筒部には、外壁部と内壁部を前記係止突起の突出方向に重ねて構成され、前記内壁部が前記外壁部よりも前記係止突起の突出端側に配されている二重壁部が形成され、前記二重壁部には、前記係止突起に対し前方から係止可能な係止縁部が形成されているコネクタにおいて、前記二重壁部の前記係止縁部においては、前記内壁部の後端縁が前記外壁部の後端縁よりも前方に配されており、前記外壁部の後端縁が前記係止突起に当接した状態では、前記内壁部の後端縁が前記係止突起に対して非接触となる構成としたところに特徴を有する。
【００１１】
請求項２の発明は、請求項１に記載のものにおいて、前記係止突起の前面は、前記端子金具の挿抜方向及び前記ランスの弾性撓み方向の両方向に対して斜めをなし、前記係止縁部から前記係止突起に押圧力が作用したときに前記係止突起を前記角筒部内に引き込むことが可能なオーバーハング状の係止面となっているところに特徴を有する。
【発明の効果】
【００１２】
＜請求項１の発明＞
二重壁部の係止縁部においては、内壁部の後端縁が外壁部の後端縁よりも前方に配されているので、外壁部の後端縁が係止突起に係止しても、内壁部の後端縁は係止突起とは接触しない。外壁部が係止突起に係止するときには、係止突起に対し端子金具の挿抜方向の剪断力が作用するのであるが、係止突起の突出方向における外壁部の係止位置は、内壁部に比べると基端側の位置、即ち剪断方向の寸法が長くて剪断強度が高い側の位置となっている。したがって、内壁部が係止突起に係止する場合に比べると、本発明では、係止縁部から係止突起に剪断力が作用しても、係止突起が変形し難くなっている。
【００１３】
＜請求項２の発明＞
端子金具が後方に引っ張られて係止縁部が係止突起の係止面を押圧したときには、係止面のオーバーハング状の傾斜により、係止突起が角筒部内に引き込まれて、係止縁部と係止突起との係止代が増大する。したがって、ランスによる抜止め機能の信頼性に優れている。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】実施形態１において、端子金具が、ランスとは非接触であるが、ランスにより抜止めされている状態をあらわす断面図
【図２】図１の部分拡大断面図
【図３】端子金具が、ランスと接触した状態で、ランスにより抜止めされている状態をあらわす断面図
【図４】図３の部分拡大断面図
【発明を実施するための形態】
【００１５】
＜実施形態１＞
以下、本発明を具体化した実施形態１を図１乃至図４を参照して説明する。本実施形態のコネクタは、合成樹脂製のハウジング１０と、端子金具２０とを備えて構成されている。ハウジング１０は、前後方向に貫通する形態であって、後方から端子金具２０を挿入させるためのキャビティ１１を有している。ハウジング１０内には、キャビティ１１の内壁面（下壁面）に沿って前方（キャビティ１１に対する端子金具２０の挿入方向と同じ方向）へ片持ち状に延出した形態であって、端子金具２０を抜止めするためのランス１２が一体に形成されている。
【００１６】
ランス１２は、後端部がキャビティ１１の内壁に連なっているランス本体１３と、ランス本体１３からキャビティ１１の内部へ突出した形態の係止突起１４とを備えている。ランス１２は、常には、それ自身の剛性により係止位置（図１〜４を参照）に保持されているが、ランス本体１３の後端部を略支点として下方（キャビティ１１に対する端子金具２０の挿抜方向と交差する方向）の退避位置（図示省略）へ弾性撓み可能となっている。
【００１７】
ここでランス本体１３と係止突起１４との境界について説明する。ランス１２が係止位置にある状態においてキャビティ１１の内壁面と面一となる面（内壁面の延長面）を仮想境界面１５とすると、この仮想境界面１５を境としてキャビティ１１外（図における下側）の部分がランス本体１３であり、キャビティ１１内（図における上側）の部分が係止突起１４である。
【００１８】
係止突起１４を側方（端子金具２０の挿抜方向とランス１２の弾性撓み方向の両方向に対して交差する幅方向）から見たときの形状は、概ね非対称の台形をなす。具体的には、係止突起１４の前面は、端子金具２０の挿抜方向と直角な面に対して少し傾斜した係止面１６となっており、係止突起１４の後面は、端子金具２０の挿抜方向に対し後方に向かって下り勾配となるように少し傾斜している。この前面（係止面１６）と後面の傾斜の違いにより、端子金具２０の挿抜方向における係止突起１４の寸法は、ランス本体１３からの突出方向において一定ではなく、ランス本体１３に連なる基端（図における下端）において最も長く、ランス本体１３から遠い突出端に向かうほど（図の上方に向かうほど）短くなっている。つまり、図４に示すように、端子金具２０の挿抜方向における係止突起１４の寸法は、基端側の部分（後述する端子金具２０の外壁部２５と対応する部分）の寸法Ｌａの方が、突出端側の部分（内壁部２６と対応する部分）の寸法Ｌｂに比べて長くなっている。
【００１９】
また、係止突起１４の係止面１６は、端子金具２０を抜止めするときに端子金具２０の係止縁部２７に当接（係止）する面である。この係止面１６の傾き方は、基端から突出端に向かうほど前方へ倒れるようなオーバーハング状となっている。つまり、係止面１６は、端子金具２０の挿抜方向及びランス１２の弾性撓み方向の両方向に対して斜めをなす。したがって、端子金具２０の係止縁部２７から係止突起１４（係止面１６）に対して前方からの押圧力が作用したときには、係止面１６の傾斜により、係止突起１４が角筒部２１内へ引き込まれるようになっている。
【００２０】
端子金具２０は全体として前後方向に細長く、端子金具２０の前端側部分は、図示しない雄端子のタブを前方から挿入させるための角筒部２１となっている。つまり、端子金具２０は雌形の端子である。角筒部２１内には弾性接触片２２が設けられ、この弾性接触片２２とタブが弾性的に接触することで、端子金具２０と雄端子とが接続される。また、端子金具２０の後端側部分は、オープンバレル状の電線圧着部２３となっている。
【００２１】
角筒部２１は、下面壁と左右両側面壁と上面壁とを、前後方向の折り目を介して連ねた形態である。下面壁（角筒部２１）の後端部には、角筒部２１を補強するための二重壁部２４が設けられている。二重壁部２４は、角筒部２１の外面（図における下面）に露出する外壁部２５と、外壁部２５の内面に重なるように配されて角筒部２１の内部に臨む内壁部２６とから構成されている。前後方向（即ち、端子金具２０の挿抜方向と平行な方向）における外壁部２５の形成領域は、角筒部２１の前端から後端に亘っているのに対し、内壁部２６の形成領域は、角筒部２１の後端部のみである。
【００２２】
二重壁部２４は、外壁部２５と内壁部２６をランス１２の撓み方向に重ねて（並べて）配置した構成となっており、係止突起１４のランス本体１３からの突出方向に関しては、内壁部２６が外壁部２５よりも係止突起１４の突出端側に配されている。内壁部２６の厚さと外壁部２５の厚さを併せた二重壁部２４全体の厚さ寸法は、係止突起１４のランス本体１３からの突出寸法よりも小さい寸法となっている。また、内壁部２６の後端面と外壁部２５の後端面は、いずれも、両壁部２５，２６の壁面（つまり、端子金具２０の挿抜方向）に対して直角な面となっている。
【００２３】
二重壁部２４の後端縁（つまり、角筒部２１の後端縁）は、端子金具２０がキャビティ１１に正規挿入されたときに、ランス１２の係止突起１４（係止面１６）に対して前方から係止（当接）可能に対向する係止縁部２７となっている。そして、この係止縁部２７においては、内壁部２６の後端縁が外壁部２５の後端縁よりも前方に配されている。外壁部２５の後端縁２５Ｅが係止突起１４の係止面１６に当接した状態では、内壁部２６の後端縁２６Ｅが、係止面１６に対し前方へ離間した位置にある。つまり、二重壁部２４が係止突起１４に係止した状態では、外壁部２５の後端縁２５Ｅのみが係止面１６に当接し、内壁部２６の後端縁２６Ｅは係止突起１４とは非接触となる。
【００２４】
次に、本実施形態の作用を説明する。端子金具２０がランス１２の係止によって抜止めされるときには、図３及び図４に示すように、二重壁部２４の係止縁部２７が係止面１６に係止し、係止位置では、係止縁部２７から係止突起１４に対して前後方向の剪断力が作用する。この剪断力に抗する剪断強度は、剪断方向の長さ寸法が長い部分ほど大きい。つまり、ランス本体１３からの突出方向における係止突起１４の剪断強度は一定ではなく、突出端側の部分よりも基端側の部分の方が剪断強度が高く、破損や変形が生じ難いのである。
【００２５】
ここで、係止面１６上における係止縁部２７の当接位置をみると、係止縁部２７のうち係止面１６に当接するのは、外壁部２５だけであり、係止面１６上における外壁部２５の当接位置は、係止突起１４の突出方向において内壁部２６よりも基端側の位置である。この外壁部２５が当接する基端側の位置は、前後方向（剪断方向）の寸法が大きくて剪断強度が比較的高いので、内壁部２６だけが係止面１６に当接する場合に比べると、係止突起１４に破損や変形が生じ難い。
【００２６】
また、係止面１６は、端子金具２０の挿抜方向及びランス１２の弾性撓み方向の両方向に対して斜めをなし、係止縁部２７から係止突起１４に押圧力が作用したときに係止突起１４を角筒部２１内に引き込むことが可能なオーバーハング状に傾斜している。したがって、端子金具２０が後方に引っ張られて係止縁部２７が係止突起１４の係止面１６を押圧したときには、係止面１６のオーバーハング状の傾斜により、係止突起１４が角筒部２１内に引き込まれて、係止縁部２７と係止突起１４との係止代が増大する。したがって、ランス１２による抜止め機能の信頼性に優れている。
【００２７】
＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。
（１）上記実施形態では、係止突起の係止面を、端子金具の挿抜方向及びランスの弾性撓み方向の両方向に対して傾斜した面としたが、係止面は、端子金具の挿抜方向に対して直角な面であってもよい。
（２）上記実施形態では、端子金具が、その前端部に角筒部を有する雌形の端子金具である場合について説明したが、本発明は、端子金具が、前端部に細長いタブを有する雄形の端子金具である場合にも適用できる。
（３）上記実施形態では、角筒部の後端縁を係止縁部としてランスに係止させるようにしたが、角筒部の後端よりも前方の位置に係止孔を開口させ、この係止孔の前端縁を係止縁部として機能させてもよい。
（４）上記実施形態では、ランス本体からの係止突起の突出寸法を、内壁部と外壁部とを併せた二重壁部の厚さ寸法よりも大きい寸法としたが、係止突起の突出寸法は、二重壁部の厚さと同じ寸法であってもよく、二重壁部の厚さより小さい寸法であってもよい。
（５）上記実施形態では、オーバーハング状に傾斜している係止面の傾斜角度が、係止面の全領域に亘って一定の角度となるようにしたが、係止面の傾斜角度は、基端側（二重壁部の外壁部と対向する部分）と突出端側（内壁部と対向する部分）とで傾斜角度が異なっていもよい。
（６）上記実施形態では、係止面の全体がオーバーハング状に傾斜しているが、係止面のうち基端側（二重壁部の外壁部と対向する部分）だけをオーバーハング状に傾斜させ、突出端側（内壁部と対向する部分）を端子金具の挿抜方向と直角な面としてもよい。
【符号の説明】
【００２８】
１０…ハウジング
１１…キャビティ
１２…ランス
１３…ランス本体
１４…係止突起
１６…係止面
２０…端子金具
２１…角筒部
２４…二重壁部
２５…外壁部
２５Ｅ…外壁部の後端縁
２６…内壁部
２６Ｅ…内壁部の後端縁
２７…係止縁部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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