(57)【要約】【課題】  様々な取付状態のボルトナットに対しても安定した回り止め機能を発揮させて汎用性及び使い勝手を高める。全体の小型コンパクト化を図り、保管性，携帯性，作業性等に係わる優位性を高める。【解決手段】  少なくとも被固定部位Ｘｃを固定したボルトナットＣを取外す際にボルトＣｂ又はナットＣｎの一方の回り止めを行うボルトナット回止器１を構成するに際して、ボルトＣｂの頭部Ｃｂｈの周側面又はナットＣｎの周側面に係合可能なレンチ口部２と、被固定部位Ｘｃにおける凸形状部Ｘｃｅに係合可能な凹形状部Ｙｅを有するストッパ部３と、このストッパ部３とレンチ口部２間を少なくとも所定間隔だけ離間させるとともに、凸形状部Ｘｃｅにストッパ部３が係合し、かつボルトＣｂ又はナットＣｎにレンチ口部２が係合した位置関係でストッパ部３とレンチ口部２を連結するアーム部４とを一体に備える。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも被固定部位を固定したボルトナットを取外す際にボルト又はナットの一方の回り止めを行うボルトナット回止器において、前記ボルトの頭部の周側面又は前記ナットの周側面に係合可能なレンチ口部と、前記被固定部位における凸形状部に係合可能な凹形状部を有するストッパ部と、このストッパ部と前記レンチ口部間を少なくとも所定間隔だけ離間させるとともに、前記凸形状部に前記ストッパ部が係合し、かつ前記ボルト又は前記ナットに前記レンチ口部が係合する位置関係で前記ストッパ部と前記レンチ口部を連結するアーム部とを一体に備えることを特徴とするボルトナット回止器。
【請求項２】
前記被固定部位には、地面の空洞部に付設するライナプレートの端辺に折曲形成したフランジを含むことを特徴とする請求項１記載のボルトナット回止器。
【請求項３】
前記凹形状部は、前記ストッパ部の一端側にＶ形状部により切欠形成することを特徴とする請求項１又は２記載のボルトナット回止器。
【請求項４】
前記凹形状部の反対側に位置する前記ストッパ部の他端側は、前記被固定部位には係合しない非係合部として形成することを特徴とする請求項１，２又は３記載のボルトナット回止器。
【請求項５】
全体又は一部を着磁し、又は表面にマグネットを固定してなることを特徴とする請求項１記載のボルトナット回止器。
【請求項６】
前記アーム部は、二分割した一対のアーム分割部により形成し、当該一対のアーム分割部同士を固定手段により着脱可能に構成することを特徴とする請求項１記載のボルトナット回止器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、少なくとも被固定部位を固定したボルトナットを取外す際にボルト又はナットの一方の回り止めを行うためのボルトナット回止器に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、被固定部位を固定したボルトナットを取外したり被固定部位にボルトナットを取付けて固定する場合、レンチでボルト（又はナット）を回した際に他側のナット（又はボルト）も一緒に回ってしまうため、別途のレンチ等により他側のナットの回り止めを行う場合も多い。また、屋外等の被固定部位に固定したボルトナットの場合、錆や汚れ等によりボルトが容易に回らなくなることも多いため、一人の作業者が二つのレンチを扱っても力を入れることができず、事実上取外しが困難になる。結局、この場合、回り止めを行うレンチを扱うもう一人の作業者を必要とする。
【０００３】
一方、従来においては、一人でも作業を行えるようにした回り止め専用のボルトナット回止器も知られており、特許文献１にはスパナ用プレートの一端に切欠きを設けるとともに、この切欠きをナット又はボルトの頭における六角を構成する６辺のうちの５辺に対応する５辺を有する孔とし、スパナ用プレートの一端にスパナ用プレートが回転した際にフランジに繋がる管部又は円筒部の外周に当たる当て部を形成し、フランジに通した六角ボルトにナットを締結する際にナット又は六角ボルトの頭に嵌合することでナット又は六角ボルトの頭の回り止めを図ることができるナット抑え専用スパナ（ボルトナット回止器）が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００３−１３６４１５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、上述した特許文献１に開示されるナット抑え専用スパナをはじめ、従来のボルトナット回止器は、次のような問題点があった。
【０００６】
第一に、回り止め機能のみのため、ボルトナットの取付状態、例えば、被固定部位が傾斜していたりナットが下方に配される取付状態などにおいては、ナットにボルトナット回止器を装着しても使用中にボルトナット回止器が離脱（落下）してしまう虞れがある。結局、安定した使用ができず、使い勝手に難がある。
【０００７】
第二に、一枚のプレート材により形成するため、ボルトナット回止器のサイズが被固定部位の規模やボルトナットの大きさに左右される。即ち、被固定部位の規模が大きい場合やボルトナットのサイズが大きい場合、それに対応してボルトナット回止器のサイズも大きくなってしまう。結局、小型コンパクト化の観点から不利になるのみならず、保管性，携帯性，作業性等を確保する観点からもマイナス要因となる。
【０００８】
第三に、回り止めを行うにも、その副次的な作用を考慮していないため、被固定部位を無用に傷付ける虞れがある。例えば、特許文献１の場合、プレート材の端辺を管の表面に直接当接させるため、ボルトとナットが錆や汚れ等により強固に結着しているような場合には、大きな荷重が管の表面に付加されることになり、管を凹ませたり傷付けてしまう虞れがある。
【０００９】
本発明は、このような背景技術に存在する課題を解決したボルトナット回止器の提供を目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明は、上述した課題を解決するため、少なくとも被固定部位Ｘｃを固定したボルトナットＣを取外す際にボルトＣｂ又はナットＣｎの一方の回り止めを行うボルトナット回止器１を構成するに際して、ボルトＣｂの頭部Ｃｂｈの周側面又はナットＣｎの周側面に係合可能なレンチ口部２と、被固定部位Ｘｃにおける凸形状部Ｘｃｅに係合可能な凹形状部Ｙｅを有するストッパ部３と、このストッパ部３とレンチ口部２間を少なくとも所定間隔だけ離間させるとともに、凸形状部Ｘｃｅにストッパ部３が係合し、かつボルトＣｂ又はナットＣｎにレンチ口部２が係合した位置関係でストッパ部３とレンチ口部２を連結するアーム部４とを一体に備えることを特徴とする。
【００１１】
この場合、発明の好適な態様により、被固定部位Ｘｃには、地面の空洞部Ｅｏに付設するライナプレートＰ…の端辺に折曲形成したフランジＰｆ…を含ませることができる。また、凹形状部Ｙｅは、ストッパ部３の一端側にＶ形状部Ｙｅｖにより切欠形成することができるとともに、当該凹形状部Ｙｅの反対側に位置するストッパ部３の他端側は、被固定部位Ｘｃには係合しない非係合部Ｙｓとして形成することができる。一方、ボルトナット回止器１は、全体又は一部を着磁し、又は表面にマグネット５を固定した構成とすることができる。他方、アーム部４は、二分割した一対のアーム分割部４ａ，４ｂにより形成し、当該一対のアーム分割部４ａ，４ｂ同士を固定手段６…により着脱可能に構成することもできる。
【発明の効果】
【００１２】
このような構成を有する本発明に係るボルトナット回止器１によれば、次のような顕著な効果を奏する。
【００１３】
（１）  被固定部位Ｘｃにおける凸形状部Ｘｃｅに係合可能な凹形状部Ｙｅを有するストッパ部３とボルトＣｂ又はナットＣｎに係合するレンチ口部２とを所定間隔だけ離間させるアーム部４により連結した構成を有するため、被固定部位Ｘｃが傾斜している場合やボルトナットＣが鉛直方向に取付けられているような場合であっても、ボルトナット回止器１が容易に離脱する不具合を回避できる。したがって、様々な取付状態にあるボルトナットＣに対しても安定した回り止め機能を発揮することができ、汎用性及び使い勝手をより高めることができる。
【００１４】
（２）  レンチ口部２，ストッパ部３，及びレンチ口部２とストッパ部３を連結するアーム部４とを一体にした基本構成を有するため、被固定部位Ｘｃの規模やボルトナットＣのサイズが大きい場合であっても、ボルトナット回止器１全体の小型コンパクト化を図ることができるとともに、保管性，携帯性，作業性等を確保する観点からもその優位性をより高めることができる。
【００１５】
（３）  ストッパ部３とレンチ口部２間を少なくとも所定間隔だけ離間させるとともに、凸形状部Ｘｃｅにストッパ部３が係合し、かつボルトＣｂ又はナットＣｎにレンチ口部２が係合した位置関係でストッパ部３とレンチ口部２を連結するアーム部４により連結してなるため、ストッパ部３を被固定部位Ｘｃに係止させる適切な位置を任意に選定できる。したがって、ボルトナットＣが錆や汚れ等により回りにくい場合であっても、被固定部位Ｘｃを凹ませたり傷付けてしまう不具合を回避することができる。
【００１６】
（４）  好適な態様により、被固定部位Ｘｃに、地面の空洞部Ｅｏに付設するライナプレートＰ…の端辺に折曲形成したフランジＰｆ…を含ませれば、本発明に係るボルトナット回止器１を使用した際における効果の有効性を評価する観点からより大きなパフォーマンスを得ることができる。
【００１７】
（５）  好適な態様により、凹形状部Ｙｅを、ストッパ部３の一端側にＶ形状部Ｙｅｖにより切欠形成すれば、Ｖ形状部Ｙｅｖに対して被固定部位Ｘｃの凸形状部Ｘｃｅを、いわば食い込ませる状態にできるため、被固定部位Ｘｃに対してボルトナット回止器１をより確実に保持させることができる。
【００１８】
（６）  好適な態様により、凹形状部Ｙｅの反対側に位置するストッパ部３の他端側を、被固定部位Ｘｃに係合しない非係合部Ｙｓとして形成すれば、ボルトナットＣを緩める側に凹形状部Ｙｅを使用した際には、非係合部Ｙｓを締め付ける側に使用できるため、締め付け時における非係合部Ｙｓと被固定部位Ｘｃ間の無用な係合（係止）を回避することができる。
【００１９】
（７）  好適な態様により、ボルトナット回止器１の全体又は一部を着磁し、又はボルトナット回止器１の表面にマグネット５を固定すれば、ボルトナット回止器１の全体にマグネット５による磁気を帯びさせることが可能になるため、レンチ口部２をナットＣｎに装着した際の使用時には吸着作用による離脱防止を図ることができるとともに、非使用時には落下や紛失等を防止し、保管性及び安全性等をより高めることができる。
【００２０】
（８）  好適な態様により、アーム部４を、二分割した一対のアーム分割部４ａ，４ｂにより形成し、当該一対のアーム分割部４ａ，４ｂ同士を固定手段６…により着脱可能に構成すれば、大きさや種類の異なるレンチ口部２…或いは長さや形状の異なるアーム部４…に容易に変更できるため、利便性及び汎用性をより高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明の好適実施形態に係るボルトナット回止器の使用時の状態を示す斜視図、
【図２】同ボルトナット回止器の使用時の状態を示す一部破断側面図、
【図３】同ボルトナット回止器の使用時の状態を示す正面図、
【図４】同ボルトナット回止器の斜視図、
【図５】同ボルトナット回止器の側面図、
【図６】同ボルトナット回止器の一部破断正面図、
【図７】同ボルトナット回止器を使用して好適なライナプレートの説明図、
【図８】同ボルトナット回止器の変更実施形態を示す側面図、
【図９】同ボルトナット回止器の他の変更実施形態を示す側面図、
【発明を実施するための形態】
【００２２】
次に、本発明に係る好適実施形態を挙げ、図面に基づき詳細に説明する。
【００２３】
本実施形態で例示するボルトナット回止器１は、図７に示すライナプレートＰ…同士を固定するボルトナットＣ…を取外す際に使用することができる。ライナプレートＰ…は、下水道工事等において使用するものであり、図７に示すように、地面から深さ５メートル程度の空洞部Ｅｏを掘った際に当該空洞部Ｅｏの内面に沿って付設する。ライナプレートＰ…は、四端辺に直角に折曲形成したフランジＰｆ…を有し、ライナプレートＰ…を順次組み合わせた際には相隣るフランジＰｆ…同士が重なるため、このフランジＰｆ…同士を多数のボルトナットＣ…により固定する。したがって、本実施形態においては、重なり合った二つのフランジＰｆ…が被固定部位Ｘｃとなり、また、二つのフランジＰｆ…の先端側が凸形状部Ｘｃｅとなる。
【００２４】
ところで、このような環境で使用するボルトナットＣは、ライナプレートＰ…の組付け時には通常の締め付け作業により問題なく締め付けることができるが、ライナプレートＰ…の分解時（取外し時）には、その環境故に錆や汚れ等がひどくなる。したがって、取外しは容易でなく、従来は二人がかりの作業を必要としていた。しかし、本実施形態に係るボルトナット回止器１を使用することにより、一人の作業者であっても容易かつ能率的に取外すことができる。
【００２５】
以下、本実施形態に係るボルトナット回止器１の構成について、図１〜図６を参照して説明する。
【００２６】
図４〜図６に、ボルトナット回止器１の全体の外観形状を示す。ボルトナット回止器１は、大別して、レンチ口部２，ストッパ部３及びアーム部４を有し、これらはスチール等の素材により一体に形成するとともに、外面は塗装やメッキ等により仕上げる。この場合、レンチ口部２，ストッパ部３及びアーム部４の全体を鋳造又は鍛造等により一体造形してもよいし、レンチ口部２，ストッパ部３及びアーム部４の一つ又は複数をそれぞれ別体に形成し、溶接等により組付けてもよい。
【００２７】
レンチ口部２は、図２及び図３に示すように、六角のナットＣｎの周側面（又は六角のボルトＣｂの頭部Ｃｂｈの周側面）に係合可能な筒形（リング形）であり、一般的なレンチ口として構成する。一方、ストッパ部３は、図４に示すように、所定の厚さを有する長方形状に形成し、図５に示すように、中間位置を山形に折曲して側面視がへの字形になるように形成する。そして、一端側（前端側）における端辺中央位置に、被固定部位Ｘｃにおける凸形状部Ｘｃｅに対して係合可能な凹形状部Ｙｅを設ける。具体的には、図４に示すように、Ｖ形状部Ｙｅｖにより切欠形成する。このように、凹形状部Ｙｅとして、Ｖ形状部Ｙｅｖにより切欠形成すれば、Ｖ形状部Ｙｅｖに対して被固定部位Ｘｃの凸形状部Ｘｃｅを、いわば食い込ませる状態にできるため、被固定部位Ｘｃに対してボルトナット回止器１をより確実に保持できる利点がある。
【００２８】
他方、この凹形状部Ｙｅの反対側に位置するストッパ部３の他端側（後端側）は、被固定部位Ｘｃに係合しない非係合部Ｙｓとして形成する。具体的には、他端側における端辺を凹凸の無い平坦形状に形成する。このように、凹形状部Ｙｅの反対側に位置するストッパ部３の他端側を、被固定部位Ｘｃに係合しない非係合部Ｙｓとして形成すれば、ボルトナットＣを緩める側に凹形状部Ｙｅを使用した際には、非係合部Ｙｓを締め付ける側に使用できるため、締め付け時における非係合部Ｙｓと被固定部位Ｘｃ間の無用な係合（係止）を回避できる利点がある。また、ストッパ部３の面内には、図４に示すように、複数の小孔部３ｓ…を貫通形成し、これにより、強度を低下させることなく軽量化を図ることが望ましい。
【００２９】
アーム部４は、ストッパ部３とレンチ口部２を連結するものであり、プレート状に形成する。アーム部４は、ストッパ部３とレンチ口部２間を少なくとも所定間隔（例示は、５〔ｃｍ〕前後）だけ離間させるとともに、凸形状部Ｘｃｅにストッパ部３が係合し、かつボルトＣｂ又はナットＣｎにレンチ口部２が係合した位置関係でストッパ部３とレンチ口部２を連結する。したがって、例示の場合、図５及び図６に示すように、アーム部４の一端側は、ストッパ部３の後端（非係合部Ｙｓ）付近であって幅方向（左右方向）の一端寄りから直角方向に突出させるとともに、アーム部４の他端側は、筒形となるレンチ口部２の外周面の略中央位置から放射方向（径方向）に突出させる。
【００３０】
よって、このような構成を有する本実施形態に係るボルトナット回止器１によれば、レンチ口部２，ストッパ部３，及びレンチ口部２とストッパ部３を連結するアーム部４とを一体にした基本構成を有するため、被固定部位Ｘｃの規模やボルトナットＣのサイズが大きい場合であっても、ボルトナット回止器１全体の小型コンパクト化を図ることができるとともに、保管性，携帯性，作業性等を確保する観点からもその優位性をより高めることができる利点を享受できる。
【００３１】
次に、本実施形態に係るボルトナット回止器１の使用方法について、図１〜図６を参照して説明する。
【００３２】
今、図７に示すドラム状に組立てられた建造体Ｍを分解し、各ライナプレートＰ…を分離する場合を想定する。各ライナプレートＰ…は、図７に示す部分抽出拡大図のように、直角に折曲形成したフランジＰｆ…を有し、各ライナプレートＰ…における相隣る二つのフランジＰｆ…同士がボルトナットＣにより固定されているため、本実施形態に係るボルトナット回止器１を使用してボルトナットＣの取り外しを行う。
【００３３】
前述したように、ライナプレートＰ…は地面に掘った空洞部Ｅｏの内面に沿って付設し、この後、ライナプレートＰ…の外側にコンクリートを注入するため、分解する際には錆や汚れ等がひどくなっている場合も多い。このため、前述したように、通常は、二つのレンチを用意し、一人の作業者が一方のレンチによりナットＣｎの回り止めを行い、もう一人の作業者が他方のレンチによりボルトＣｂを回す作業を行うことも多い。一方、一人の作業者が片方の手で一方のレンチを持ち、残りの手で他方のレンチを持つことも可能であるが、このような姿勢では、錆や汚れ等により回りにくくなっているボルトナットＣに対して力を入れることができず、レンチを回すことは容易でない。本実施形態に係るボルトナット回止器１は、このような用途に使用して最適である。
【００３４】
ボルトナットＣの取り外しを行う際には、まず、ボルトナット回止器１のレンチ口部２を、図３に示すようにナットＣｎに装着する。即ち、レンチ口部２をナットＣｎの周側面に係合させる。なお、この際、ボルトナットＣの向きによってレンチ口部２がナットＣｎから離脱する虞れがあるときは、ストッパ部３がフランジＰｆ…側に係合（係止）するまでボルトナット回止器１を片手で押さえておけばよい。したがって、このような場合には、ボルトナット回止器１を装着する前に、使用するラチェットレンチ１００を用いて、片手によっても少し回る程度に空回しを行っておけばよい。これにより、ボルトナット回止器１を装着した状態であってもラチェットレンチ１００を片手で回し操作することができる。これにより、ボルトナット回止器１のセットが完了する。
【００３５】
次いで、作業者は、使用するレンチ（例示はラチェットレンチ）１００のレンチ口１０１を、図３に示すように、ボルトＣｂの頭部Ｃｂｈの周側面に装着する。そして、ラチェットレンチ１００を、ナットＣｎを緩める方向、即ち、図１中、反時計方向に回し操作する。これにより、最初は、ボルトＣｂの回動に従ってナットＣｎ及びこのナットＣｎに装着したボルトナット回止器１も一緒に回動変位し、図１及び図３に示すように、ストッパ部３のＶ形状部Ｙｅｖが凸形状部Ｘｃｅにいわば自動で係止するとともに、係止した後は、ボルトナット回止器１によりナットＣｎに対する回り止めが行われる。
【００３６】
この場合、Ｖ形状部Ｙｅｖが凸形状部Ｘｃｅに係止、即ち、凸形状部ＸｃｅとなるフランジＰｆ…の先端辺がＶ形状部Ｙｅｖに進入した際には、凸形状部ＸｃｅがＶ形状部Ｙｅｖに対していわば食い込む状態になるため、ストッパ部３をフランジＰｆ…に対して仮固定できる。この結果、作業者は、ラチェットレンチ１００の回し操作のみでボルトナットＣの取り外しを行うことができるため、最も操作しやすい姿勢などによりラチェットレンチ１００の回し操作が可能となり、容易にボルトＣｂを離脱させることができる。また、ボルトＣｂを離脱させた後は、ボルトナット回止器１に係合した状態でナットＣｎが残るとともに、ボルトナット回止器１は、フランジＰｆ…に係止した状態で残る。したがって、作業者は、ボルトナット回止器１のレンチ口部２側を引張れば、テコ作用によってフランジＰｆ…に対するストッパ部３の係止を解除できるため、ボルトナット回止器１をフランジＰｆ…から容易に離脱することができる。
【００３７】
よって、このような本実施形態に係るボルトナット回止器１によれば、被固定部位Ｘｃにおける凸形状部Ｘｃｅに係合可能な凹形状部Ｙｅを有するストッパ部３とボルトＣｂ又はナットＣｎに係合するレンチ口部２とを所定間隔だけ離間させるアーム部４により連結した構成を有するため、被固定部位Ｘｃが傾斜している場合やボルトナットＣが鉛直方向に取付けられているような場合であっても、ボルトナット回止器１が容易に離脱する不具合を回避できる。したがって、様々な取付状態にあるボルトナットＣに対しても安定した回り止め機能を発揮することができ、汎用性及び使い勝手をより高めることができる。また、ストッパ部３とレンチ口部２間を少なくとも所定間隔だけ離間させるとともに、凸形状部Ｘｃｅにストッパ部３が係合し、かつボルトＣｂ又はナットＣｎにレンチ口部２が係合した位置関係でストッパ部３とレンチ口部２を連結するアーム部４により連結してなるため、ストッパ部３を被固定部位Ｘｃに係止させる適切な位置を任意に選定できる。したがって、ボルトナットＣが錆や汚れ等により回りにくい場合であっても、被固定部位Ｘｃを凹ませたり傷付けてしまう不具合を回避できる。特に、本実施形態に係るボルトナット回止器１は、被固定部位Ｘｃとして、地面の空洞部Ｅｏに付設するライナプレートＰ…の端辺に折曲形成したフランジＰｆ…を適用すれば、本発明に係るボルトナット回止器１を使用した際における効果の有効性を評価する観点からより大きなパフォーマンスを得ることができる。
【００３８】
他方、本実施形態に係るボルトナット回止器１は、ボルトナットＣを取付ける場合、即ち、ボルトＣｂに対してナットＣｎを締め付ける場合にも上述したボルトナットＣを取り外す場合と同様に使用することができる。この場合、ラチェットレンチ１００は締付側に切換えるとともに、回し操作は、緩める際の操作に対して反対方向となる。図２において、矢印Ｆｒは上述した緩める方向となる。なお、図２は、図１の状態を反対側から見た状態を示すため、矢印Ｆｒの方向は時計方向となる。これに対して、締め付ける際には、図２に仮想線で示すボルトナット回止器１のように、非係合部ＹｓがフランジＰｆの先端に当接するとともに、ボルトナットＣは錆や汚れのないものを使用するため、ボルトナット回止器１は終始手で押さえた状態でラチェットレンチ１００の回し操作を行うことができる。図２において、矢印Ｆｃは、ボルトナットＣを締め付ける方向を示す。
【００３９】
次に、本発明に係るボルトナット回止器１の変更実施形態について、図８及び図９を参照して説明する。
【００４０】
図８は、ボルトナット回止器１におけるアーム部４の表面、特に凹んだ部位を利用してマグネット５を固定した変更実施形態を示す。これにより、ボルトナット回止器１の全体にマグネット５による磁気を帯びさせることが可能になるため、レンチ口部２をナットＣｎに装着した際の使用時には吸着作用による離脱防止を図ることができるとともに、非使用時には落下や紛失等を防止し、保管性及び安全性等をより高めることができる利点がある。なお、別途のマグネット５を用いた例を示したが、ボルトナット回止器１の全体又は一部を着磁しても同様の効果を得ることができる。
【００４１】
図９は、アーム部４を、二分割した一対のアーム分割部４ａ，４ｂにより形成し、当該一対のアーム分割部４ａ，４ｂ同士を固定手段６…により着脱可能に構成した変更実施形態を示す。（ａ）はストッパ部３に一体化したアーム分割部４ａに、レンチ口部２に一体化したアーム分割部４ｂを装着した状態、即ち、ボルトナット（固定手段）６…により固定した状態を示す。したがって、ボルトナット６…を取り外すことにより、アーム分割部４ａとアーム分割部４ｂを分離（離脱）することができるため、アーム分割部４ａに対して、他の異なるアーム分割部４ｂを装着できる。（ｂ）はアーム分割部４ｂの長さをより長くした実施形態であり、これにより、アーム４の長い（又は短い）ボルトナット回止器１を容易に得ることができる。６ｈ…はアーム分割部４ｂに形成したボルトナット６…の挿通孔を示す。この場合、挿通孔６ｈ…を長孔に形成すれば、さらに長さを微調整できるとともに、一つのアーム分割部４ｂで異なる長さを設定できる。また、（ｃ）はレンチ口部２のサイズをより小さくした実施形態であり、これにより、サイズの異なるボルトナットＣに使用できるボルトナット回止器１を容易に得ることができる。６ｈ…は（ｂ）と同様のボルトナット６…の挿通孔を示す。このように、一対のアーム分割部４ａ，４ｂ同士をボルトナット６…により着脱可能に構成すれば、大きさや種類の異なるレンチ口部２…或いは長さや形状の異なるアーム部４…に容易に変更できるため、利便性及び汎用性をより高めることができる。なお、図８及び図９において、図１〜図６と同一の部分には同一符号を付してその構成を明確にするとともに、その詳細な説明は省略する。
【００４２】
以上、好適実施形態（変更実施形態）について詳細に説明したが、本発明は、このような実施形態に限定されるものではなく、細部の構成，形状，素材，数量，数値等において、本発明の要旨を逸脱しない範囲で、任意に変更，追加，削除することができる。
【００４３】
例えば、本発明に係るボルトナット回止器１においては、例示のような筒形のレンチ口部２が望ましいが、レンチ口部２として、開放口を有するスパナを排除するものではない。また、ストッパ部３に設ける凹形状部Ｙｅは、Ｖ形状部Ｙｅｖにより切欠形成した場合を示したが、矩形状の凹形状部Ｙｅであってもよい。この際、必要により凹形状部Ｙｅの内側面に板バネ等を取付け、凸形状部Ｘｃｅの側面等に圧接するように構成してもよい。さらに、凹形状部Ｙｅの反対側に位置するストッパ部３の他端側は、平坦な非係合部Ｙｓとして形成した場合を示したが、非係合であれば、凹形状部であってもよい。
【産業上の利用可能性】
【００４４】
本発明に係るボルトナット回止器は、例示したライナプレートにおけるボルト又はナットの回り止めに用いて最適であるが、その他、ボルトナットを使用する各種被固定部位にも同様に利用することができる。
【符号の説明】
【００４５】
１：ボルトナット回止器，２：レンチ口部，３：ストッパ部，４：アーム部，４ａ：アーム分割部，４ｂ：アーム分割部，５：マグネット，６…：固定手段，Ｃ：ボルトナット，Ｃｂ：ボルト，Ｃｎ：ナット，Ｃｂｈ：ボルトの頭部，Ｘｃ：被固定部位，Ｘｃｅ：凸形状部，Ｙｅ：凹形状部，Ｙｅｖ：Ｖ形状部，Ｙｓ：非係合部，Ｅｏ：地面の空洞部，Ｐ…：ライナプレート，Ｐｆ…：フランジ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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