(57)【要約】【課題】  鋼製枠構造物の上面を保護する保護部材の取付け、取替えが容易であると共に、耐久性の高い砂防構造物の保護構造体を提供する。【解決手段】  保護構造体５は、鋼製枠構造物１０の平板材１２（図示せず）と、水平材１１ａ、１１ｂ（図示せず）の上方に配置された一対のスペーサー部材３１ａ、３１ｂと、スペーサー部材３１ａ、３１ｂに掛け渡すように取り付けられた複数の接続板３２とからなる、砂防構造物の天端面を構成する鋼製部材を有している。そして、弾性体等よりなる複数の矩形平板状の保護部材４０が、スペーサー部材３１ａ、３１ｂ及び接続板３２の上面に複数のボルトによって脱着自在に固定されている。従って、保護部材４０によって、損傷を受けやすい砂防構造物の天端面を構成する鋼製部材の上面が保護される。そのため、砂防構造物を構成する鋼製枠構造物１０の耐久性が向上すると共に、保護部材４０の損傷時における取替えが容易となる。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
鋼製枠構造物よりなる砂防構造物の保護構造体であって、
前記砂防構造物の天端面を構成する鋼製部材と、
前記鋼製部材上に脱着自在に設置され、少なくとも前記天端面を覆う保護部材とを備えた、砂防構造物の保護構造体。
【請求項２】
前記鋼製部材は、
水流方向に互いに平行に配置され、その両端がボルトで固定された複数の平板材と、
前記ボルトを利用して前記平板材に脱着自在に固定され、前記水流方向に直交する方向に延びるように配置された一対のスペーサー部材と、
前記スペーサー部材に掛け渡すように取付けられ、所定間隔で配置された複数の接続板とを含み、
前記保護部材は、前記スペーサー部材及び前記接続板の上面に脱着自在に取付けられる、請求項１記載の砂防構造物の保護構造体。
【請求項３】
前記保護部材は、弾性体と、前記弾性体に埋設された鋼板とを含む、請求項２記載の砂防構造物の保護構造体。
【請求項４】
前記保護部材と前記平板材との間のスペースに中詰材が充填される、請求項２又は請求項３記載の砂防構造物の保護構造体。
【請求項５】
前記中詰材は土砂を含み、その上面及び下面には透水性のマットが布設される、請求項４記載の砂防構造物の保護構造体。
【請求項６】
前記保護部材と前記平板材との間であって、隣接する前記接続板の各々の間のスペースには、その内部に中詰材が充填された、前記スペースに対応した形状の箱体が設置される、請求項２又は請求項３記載の保護構造体。
【請求項７】
前記鋼製部材は、その上面が所定の平面に整列するように複数配置された型鋼材よりなり、
前記保護部材は、弾性体と、前記弾性体に埋設された鋼板とを含むと共に、ボルトを介して前記型鋼材の各々に固定される、請求項１記載の砂防構造物の保護構造体。
【請求項８】
前記保護部材は、前記天端面から上流側の面の一部を更に覆う、請求項１から請求項７のいずれかに記載の砂防構造物の保護構造体。
【請求項９】
前記鋼製部材は、
水流方向に直交する方向に延び、前記天端面における前記水流方向の両端部の各々に配置された一対の水平材を含み、
前記保護部材は、
前記水平材の各々の上部を掛け渡すように前記水流方向に延び、その長手方向の両端の各々が前記水平材の各々を超えるように配置された胴部と、前記胴部の前記両端の各々に接続され、下方に延びる一対の第１脚部と、からなる、前記水流方向に互いに平行に配置された複数の保護鋼材と、
前記保護鋼材の前記胴部の上面に取付けられた保護板と、
前記保護鋼材の前記第１脚部の各々を前記水平材の各々に脱着自在に取付けるための取付手段とを含む、請求項１記載の砂防構造物の保護構造体。
【請求項１０】
前記取付手段は、
前記水平材の各々に沿って延び、前記水流方向に直交する方向に隣接する前記第１脚部の各々の内方側に取付けられた一対の鋼材と、
前記鋼材の各々と前記水平材の各々とを前記水流方向に対して取付けるボルト及びナットとを含む、請求項９記載の砂防構造物の保護構造体。
【請求項１１】
前記取付手段は、
その底部の各々が前記水平材の底部の各々と同一高さに配置され、前記水平材の各々に沿って延びると共に、前記水流方向に直交する方向に隣接する前記第１脚部の各々に取付けられた一対の鋼材と、
前記鋼材の底部の各々と前記水平材の底部の各々とを下方側から保持するように配置された一対の接続板と、
前記接続板の各々と前記鋼材の底部の各々とを取付けるボルト及びナットとを含む、請求項９記載の砂防構造物の保護構造体。
【請求項１２】
前記保護鋼材は、
前記胴部に接続されて下方に延び、前記水平材の各々を介して前記第１脚部の各々に内方側で対向する一対の第２脚部を更に備え、
前記取付手段は、
その上部の各々が前記水平材の底部の各々より低い高さ位置に配置され、前記水流方向に直交する方向に延びると共に、前記水流方向に直交する方向に隣接する前記第１脚部の各々に取付けられた一対の第１鋼材と、
その上部の各々が前記第１鋼材の各々と同一高さに配置され、前記水流方向に直交する方向に延びると共に、前記水流方向に直交する方向に隣接する前記第２脚部の各々に取付けられた一対の第２鋼材と、
前記第１鋼材の各々と前記第２鋼材の各々とを前記水平材の各々の下方で掛け渡すように配置された接続材と、
前記接続材の各々と対応する前記第１鋼材及び第２鋼材の各々とを取付けるボルト及びナットとを含む、請求項９の砂防構造物の保護構造体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は砂防構造物の保護構造体に関し、特に、鋼製枠構造物よりなる砂防構造物の保護構造体に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
地盤支持力の弱い軟弱地盤の地域においては、土石流等の土砂災害防止を目的とする砂防構造物を、例えば鋼製枠構造物よりなる構造物で構成している。このような砂防構造物は柔構造となるため、地盤沈下等に対応することが出来る。
【０００３】
図１１は従来の鋼製枠構造物よりなる砂防構造物を上流側から見た概略正面図であり、図１２は図１１で示したＹ部分の拡大斜視図である。
【０００４】
これらの図を参照して、砂防構造物７０は、複数の鋼製枠構造物１０の集合体によって形成されている。
【０００５】
鋼製枠構造物１０は、水流方向（図１２の左下から右上に向かう方向）に直交する方向に延びるように水平に配置された、断面コの字形状の鋼材よりなる一対の水平材１１ａ、１１ｂと、砂防構造物７０の天端面７１を構成する、水流方向で各々が互いに平行に配置されるように水平材１１ａ、１１ｂに掛け渡すように取り付けられた鋼材よりなる複数の平板材１２と、天端面７１から上流側の面を構成する、各々が互いに平行及び水平になるように垂直方向に配置された、断面コの字形状の鋼材よりなる複数のスクリーン材１３とから主に構成されている。尚、天端面７１から下流側の面は、上述したスクリーン材１３と同一形状のスクリーン材によって天端面７１から上流側の面と同様に構成されている。又、平板材１２及び上下流側のスクリーン材１３の各々によって囲まれる鋼製枠構造物１０の内方には、直径２０〜３０ｃｍ程度の骨材２５が充填されている。
【０００６】
又、平板材１２の各々は、その両端の各々がボルト２１ａ、２１ｂによって水平材１１ａ、１１ｂの各々に固定されている。
【０００７】
更に、水平材１１ａ、１１ｂ及びスクリーン材１３の両端側の各々には、垂直方向に延びるＨ型鋼よりなる柱材１４ａ〜１４ｄが設置されている。そして、水平材１１ａ、１１ｂ及びスクリーン材１３の両端部の各々は、柱材１４ａ〜１４ｄの凹み部分に挿入され、柱材１４ａ〜１４ｄの外面からボルト２２ａ、２２ｂ、２３ａ、２３ｂの各々によって固定されている。更に、水流方向に対向する柱材１４ａ、１４ｂの各々と柱材１４ｃ、１４ｄの各々との上端部を掛け渡すように、断面コの字形状の鋼材よりなる梁材１５ａ、１５ｂが柱材１４ａ〜１４ｄの各々にボルトで固定されている。
【０００８】
このように構成された鋼製枠構造物１０は、柱材１４ａ〜１４ｄを介して隣接する鋼製枠構造物１０の各々と結合されて砂防構造物７０等の構造物を形成する。そして、鋼製枠構造物１０の各々の部材がボルト等によって所謂ピン結合されているため、砂防構造物７０が柔軟性のある構造となる。従って、軟弱地盤における地盤変化等に対応することが出来る砂防構造物７０となる。
【０００９】
しかしながら、このような鋼製枠構造物よりなる砂防構造物は、各部材及びこれらを固定するボルトが外方に露出している等の理由から、耐摩耗性及び耐衝撃性に優れているとは言えないものであった。従って、流下土砂量の多い河川においては、特に天端面又は水叩きエプロン部分を構成する鋼製枠構造物の部材を頻繁に交換する必要があるため、このような河川においては適用し難いものであった。
【００１０】
そこで、鋼製枠構造物よりなる砂防構造物の耐摩耗性及び耐衝撃性を向上させる手段として、鋼製枠構造物の表面を高強度のコンクリートで覆う方法が提案されている。
【００１１】
図１３は天端面がコンクリートに被覆された鋼製枠構造物よりなる砂防構造物を上流側から見た概略正面図である。
【００１２】
図を参照して、砂防構造物７５は、複数の鋼製枠構造物１０の集合体によって形成されており、その構造は図１１で示した砂防構造物と同様である。
【００１３】
砂防構造物７５においては、その天端面７１を構成する鋼製枠構造物１０の上面が高強度のコンクリート７６によって被覆されている。従って、天端面７１は、河川からの流出土砂の衝突による衝撃から保護されるため、鋼製枠構造物１０よりなる砂防構造物７５の耐摩耗性及び耐衝撃性が向上する。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１４】
上記のような図１３で示した砂防構造物では、その保護方法における施工の際に問題が生じていた。
【００１５】
まず、既設の鋼製枠構造物の表面にコンクリートを被覆する場合、鋼製枠構造物表面を構成する部材の撤去、骨材の除去及びコンクリート打設等の作業が必要となる。そのため、施工期間の長期化によってコストが高くなってしまう。又、コンクリートの施工後であっても、地盤沈下等に伴う鋼製枠構造物の変形に伴ってコンクリートにひび割れ等の損傷が発生する虞がある。そして、損傷が発生したコンクリートを放置すると、鋼製枠構造物本体の耐久性が低下するため、コンクリートの補修又は取替えをおこなう必要がある。この場合、上述した問題が再度発生する。
【００１６】
又、新設の場合であっても、例えば、山岳部の地すべり地帯等に設置する鋼製枠構造物よりなる砂防構造物にあっては、工事用道路の幅、急勾配又はコンクリート打設時間等の条件によっては生コン車による搬入が出来ず、施工が困難なものとなっていた。
【００１７】
この発明は、上記のような課題を解決するためになされたもので、鋼製枠構造物の上面を保護する保護部材の取付け、取替えが容易であると共に、耐久性の高い砂防構造物の保護構造体を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１８】
上記の目的を達成するために、請求項１記載の発明は、鋼製枠構造物よりなる砂防構造物の保護構造体であって、砂防構造物の天端面を構成する鋼製部材と、鋼製部材上に脱着自在に設置され、少なくとも天端面を覆う保護部材とを備えたものである。
【００１９】
このように構成すると、損傷を受けやすい鋼製部材の上面が保護される。
【００２０】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明の構成において、鋼製部材は、水流方向に互いに平行に配置され、その両端がボルトで固定された複数の平板材と、ボルトを利用して平板材に脱着自在に固定され、水流方向に直交する方向に延びるように配置された一対のスペーサー部材と、スペーサー部材に掛け渡すように取付けられ、所定間隔で配置された複数の接続板とを含み、保護部材は、スペーサー部材及び接続板の上面に脱着自在に取付けられるものである。
【００２１】
このように構成すると、保護部材はスペーサー部材及び接続板を介して取付けられる。
【００２２】
請求項３記載の発明は、請求項２記載の発明の構成において、保護部材は、弾性体と、弾性体に埋設された鋼板とを含むものである。
【００２３】
このように構成すると、鋼板は露出せず、外面が弾性を有する。
【００２４】
請求項４記載の発明は、請求項２又は請求項３記載の発明の構成において、保護部材と平板材との間のスペースに中詰材が充填されるものである。
【００２５】
このように構成すると、保護部材の設置状態が安定する。
【００２６】
請求項５記載の発明は、請求項４記載の発明の構成において、中詰材は土砂を含み、その上面及び下面には透水性のマットが布設されるものである。
【００２７】
このように構成すると、河川の流水による中詰材の流出が防止される。
【００２８】
請求項６記載の発明は、請求項２又は請求項３記載の発明の構成において、保護部材と平板材との間であって、隣接する接続板の各々の間のスペースには、その内部に中詰材が充填された、スペースに対応した形状の箱体が設置されるものである。
【００２９】
このように構成すると、保護部材の設置状態が安定すると共に、接続板の取付け後に箱体を設置できる。
【００３０】
請求項７記載の発明は、請求項１記載の発明の構成において、鋼製部材は、その上面が所定の平面に整列するように複数配置された型鋼材よりなり、保護部材は、弾性体と、弾性体に埋設された鋼板とを含むと共に、ボルトを介して型鋼材の各々に固定されるものである。
【００３１】
このように構成すると、保護部材の鋼板は露出せず、外面が弾性を有する。
【００３２】
請求項８記載の発明は、請求項１から請求項７のいずれかに記載の発明の構成において、保護部材は、天端面から上流側の面の一部を更に覆うものである。
【００３３】
このように構成すると、損傷及び摩耗を受けやすい場所の保護範囲が拡大する。
【００３４】
請求項９記載の発明は、請求項１記載の発明の構成において、鋼製部材は、水流方向に直交する方向に延び、天端面における水流方向の両端部の各々に配置された一対の水平材を含み、保護部材は、水平材の各々の上部を掛け渡すように水流方向に延び、その長手方向の両端の各々が水平材の各々を超えるように配置された胴部と、胴部の両端の各々に接続され、下方に延びる一対の第１脚部と、からなる、水流方向に互いに平行に配置された複数の保護鋼材と、保護鋼材の胴部の上面に取付けられた保護板と、保護鋼材の第１脚部の各々を水平材の各々に脱着自在に取付けるための取付手段とを含むものである。
【００３５】
このように構成すると、保護鋼材は鋼製部材を覆うように設置される。
【００３６】
請求項１０記載の発明は、請求項９記載の発明の構成において、取付手段は、水平材の各々に沿って延び、水流方向に直交する方向に隣接する第１脚部の各々の内方側に取付けられた一対の鋼材と、鋼材の各々と水平材の各々とを水流方向に対して取付けるボルト及びナットとを含むものである。
【００３７】
このように構成すると、鋼材の各々と水平材の各々とが直接的に取付けられる。
【００３８】
請求項１１記載の発明は、請求項９記載の発明の構成において、取付手段は、その底部の各々が水平材の底部の各々と同一高さに配置され、水平材の各々に沿って延びると共に、水流方向に直交する方向に隣接する第１脚部の各々に取付けられた一対の鋼材と、鋼材の底部の各々と水平材の底部の各々とを下方側から保持するように配置された一対の接続板と、接続板の各々と鋼材の底部の各々とを取付けるボルト及びナットとを含むものである。
【００３９】
このように構成すると、接続板の取付けによって鋼製部材が固定される。
【００４０】
請求項１２記載の発明は、請求項９記載の発明の構成において、保護鋼材は、胴部に接続されて下方に延び、水平材の各々を介して第１脚部の各々に内方側で対向する一対の第２脚部を更に備え、取付手段は、その上部の各々が水平材の底部の各々より低い高さ位置に配置され、水流方向に直交する方向に延びると共に、水流方向に直交する方向に隣接する第１脚部の各々に取付けられた一対の第１鋼材と、その上部の各々が第１鋼材の各々と同一高さに配置され、水流方向に直交する方向に延びると共に、水流方向に直交する方向に隣接する第２脚部の各々に取付けられた一対の第２鋼材と、第１鋼材の各々と第２鋼材の各々とを水平材の各々の下方で掛け渡すように配置された接続材と、接続材の各々と対応する第１鋼材及び第２鋼材の各々とを取付けるボルト及びナットとを含むものである。
【００４１】
このように構成すると、水平材が胴部、第１脚部、第２脚部及び接続材に囲まれる。
【発明の効果】
【００４２】
以上説明したように、請求項１記載の発明は、損傷を受けやすい鋼製部材の上面が保護されるため、耐久性が向上すると共に、保護部材の取替えが容易となる。
【００４３】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明の効果に加えて、保護部材はスペーサー部材及び接続板を介して取付けられるため、既存の砂防構造物における補修及び補強が容易となる。
【００４４】
請求項３記載の発明は、請求項２記載の発明の効果に加えて、鋼板は露出せず、外面が弾性を有するため、鋼板に対する防塵効果及び錆び止め効果が向上すると共に、衝撃は弾性体によって緩和される。
【００４５】
請求項４記載の発明は、請求項２又は請求項３記載の発明の効果に加えて、保護部材の設置状態が安定するため、保護部材の設置状態の信頼性が向上する。
【００４６】
請求項５記載の発明は、請求項４記載の発明の効果に加えて、河川の流水による中詰材の流出が防止されるため、中詰材の充填状態が安定する。
【００４７】
請求項６記載の発明は、請求項２又は請求項３記載の発明の効果に加えて、保護部材の設置状態が安定するため、信頼性が向上する。又、接続板の取付け後に箱体を設置できるため、箱体の設置が容易となる。
【００４８】
請求項７記載の発明は、請求項１記載の発明の効果に加えて、保護部材の鋼板は露出せず、外面が弾性を有するため、耐久性が向上する。
【００４９】
請求項８記載の発明は、請求項１から請求項７のいずれかに記載の発明の効果に加えて、損傷及び摩耗を受けやすい場所の保護範囲が拡大するため、耐久性が更に向上する。
【００５０】
請求項９記載の発明は、請求項１記載の発明の効果に加えて、保護鋼材は鋼製部材を覆うように設置されるため、既存の砂防構造物における補修及び補強が、その状態を問わず容易となる。
【００５１】
請求項１０記載の発明は、請求項９記載の発明の効果に加えて、鋼材の各々と水平材の各々とが直接的に取付けられるため、取付け状態が安定する。
【００５２】
請求項１１記載の発明は、請求項９記載の発明の効果に加えて、接続板の取付けによって鋼製部材が固定されるため、接続板を鋼材にのみ取付ければ良いので、取付け作業が容易となる。
【００５３】
請求項１２記載の発明は、請求項９記載の発明の効果に加えて、水平材が胴部、第１脚部、第２脚部及び接続材に囲まれるため、取付け状態が安定する。
【図面の簡単な説明】
【００５４】
【図１】この発明の第１の実施の形態による砂防構造物の保護構造体を示す概略斜視図である。
【図２】図１で示したＩＩ−ＩＩラインの拡大断面図である。
【図３】図２で示したＩＩＩ−ＩＩＩラインの断面図である。
【図４】図２で示したＩＶ−ＩＶラインの断面図である。
【図５】図２で示したＸ部分の拡大図である。
【図６】図１で示した砂防構造物の保護構造体の第１の設置手順を示した概略断面図である。
【図７】図１で示した砂防構造物の保護構造体の第２の設置手順を示した概略断面図である。
【図８】図１で示した砂防構造物の保護構造体の第３の設置手順を示した概略断面図である。
【図９】この発明の第２の実施の形態による砂防構造物の保護構造体を示す概略斜視図である。
【図１０】図９で示したＸ−Ｘラインの拡大断面図である。
【図１１】従来の鋼製枠構造物よりなる砂防構造物を上流側から見た概略正面図である。
【図１２】図１１で示したＹ部分の拡大斜視図である。
【図１３】従来の他の鋼製枠構造物よりなる砂防構造物を上流側から見た概略正面図である。
【図１４】この発明の第３の実施の形態による砂防構造物の保護構造体を示す概略斜視図である。
【図１５】図１４で示したＸＶ−ＸＶラインの拡大断面図である。
【図１６】図１４で示したＸＶＩ−ＸＶＩラインの拡大断面図である。
【図１７】図１５で示したＸＶＩＩ−ＸＶＩＩラインの断面図である。
【図１８】図１６で示したＡ部分の拡大図である。
【図１９】図１４で示した砂防構造物の保護構造体の第１の設置手順を示した概略断面図である。
【図２０】図１４で示した砂防構造物の保護構造体の第２の設置手順を示した概略断面図である。
【図２１】この発明の第４の実施の形態による砂防構造物の保護構造体を示す概略斜視図である。
【図２２】図２１で示したＸＸＩＩ−ＸＸＩＩラインの拡大断面図である。
【図２３】図２２で示したＸＸＩＩＩ−ＸＸＩＩＩラインの断面図である。
【図２４】図２２で示したＢ部分の拡大図である。
【図２５】図２１で示した砂防構造物の保護構造体の第１の設置手順を示した概略断面図である。
【図２６】図２１で示した砂防構造物の保護構造体の第２の設置手順を示した概略断面図である。
【図２７】この発明の第５の実施の形態による砂防構造物の保護構造体を示す概略斜視図である。
【図２８】図２７で示したＸＸＶＩＩＩ−ＸＸＶＩＩＩラインの拡大断面図である。
【図２９】図２８で示したＸＸＩＸ−ＸＸＩＸラインの断面図である。
【図３０】図２８で示したＣ部分の拡大図である。
【図３１】図２７で示した砂防構造物の保護構造体の第１の設置手順を示した概略断面図である。
【図３２】図２７で示した砂防構造物の保護構造体の第２の設置手順を示した概略断面図である。
【図３３】この発明の第６の実施の形態による砂防構造物の保護構造体を示す概略斜視図である。
【図３４】図３３で示したＸＸＸＩＶ−ＸＸＸＩＶラインの拡大断面図である。
【図３５】図３３で示した箱体の製造方法を示した模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００５５】
図１はこの発明の第１の実施の形態による砂防構造物の保護構造体を示す概略斜視図であって、従来例の図１２に相当する図であり、図２は図１で示したＩＩ−ＩＩラインの拡大断面図であって、図３は図２で示したＩＩＩ−ＩＩＩラインの断面図であって、図４は図２で示したＩＶ−ＩＶラインの断面図である。
【００５６】
尚、この実施の形態における砂防構造物の保護構造体５の鋼製枠構造物１０は、従来例の図１２で示した鋼製枠構造物と同一のものである。
【００５７】
これらの図を参照して、保護構造体５は、鋼製枠構造物１０の平板材１２と、水流方向（図１の左下から右上に向かう方向）に直交する方向に延びるように水平材１１ａ、１１ｂの上方に配置された、鋼材よりなる一対のスペーサー部材３１ａ、３１ｂと、スペーサー部材３１ａ、３１ｂに掛け渡すように取り付けられ、水流方向に直交する方向に所定間隔で配置された鋼材よりなる複数の接続板３２と、接続板３２の各々に掛け渡すように取り付けられた、鋼材よりなる中間接続板３３とからなる、砂防構造物の天端面を構成する鋼製部材を有している。そして、弾性体等よりなる複数の矩形平板状の保護部材４０が、スペーサー部材３１ａ、３１ｂ、接続板３２及び中間接続板３３の上面に複数のボルト４５によって脱着自在に固定されている。即ち、砂防構造物の天端面が保護部材４０によって覆われている。更に、保護部材４０と平板材１２との間のスペースには中詰材４７が充填されている。保護部材４０、ボルト４５及び中詰材４７の周辺部分の詳細な構造については後述する。
【００５８】
スペーサー部材３１ａは、断面コの字形状に形成されており、平板材１２の両端の各々のボルト２１ａ、２１ｂを利用して平板材１２に固定されている。又、その上部には長手方向に整列する複数の開口５１が形成されている。更に、開口５１の各々の下方に位置する下端には、底板３９が接続されている。開口５１及び底板３９の各々は、スペーサー部材３１ａの設置状態において、平板材１２のボルト２１ａの上方に位置するように配置されている。そして、このボルト２１ａを利用して、スペーサー部材３１ａの底板３９が平板材１２の一方の端部に脱着自在に固定されている。即ち、スペーサー部材３１ａの底板３９、平板材１２及び水平材１１が一体的に固定されている。尚、スペーサー部材３１ｂにおいても、スペーサー部材３１ａと同様に平板材１２のボルト２１ｂを利用して平板材１２の他方の端部に取り付けられている。
【００５９】
接続板３２は、その両端部の各々がボルトによってスペーサー部材３１ａ、３１ｂの各々の内方側面に固定されている。又、接続板３２の長手方向の中間部分には、水流方向と直交する方向に延びる中間接続部３８ａ、３８ｂが形成されている。そして、中間接続板３３の各々は、その端部が接続板３２の中間接続部分３８ａ、３８ｂにボルトによって固定されている。
【００６０】
又、スペーサー部材３１ａ及び水平材１１ａの上流側（図２の左側）の側面を覆うように、鋼材よりなる上方プレート３５が設置されている。上方プレート３５の両端は、水平材１１ａを柱材１４ａ、１４ｃに固定するためのボルト２３ａ、２３ｂ（図示せず）を利用して、柱材１４ａ、１４ｂの各々に取り付けられている。即ち、上方プレート３５、柱材１４ａ、１４ｂの各々及び水平材１１ａが一体的に固定されている。
【００６１】
更に、上方プレート３５の下方側には、スクリーン材１３の上流側の側面を覆うように、鋼材よりなる下方プレート３６が設置されている。下方プレート３６の両端は、スクリーン材１３を柱材１４ａ、１４ｂに取り付けるためのボルト２２ａ、２２ｂ（図示せず）を利用して、柱材１４ａ、１４ｂに取り付けられている。即ち、下方プレート３６、柱材１４ａ、１４ｂの各々及びスクリーン材１３が一体的に固定されている。
【００６２】
更に、砂防構造物における天端面を構成する鋼製部材の上面から上流側の面の一部を覆うように、矩形平板状の保護部材４１が上方プレート３５及び下方プレート３６に複数のボルトによって脱着自在に固定されている。更に、スペーサー部材３１ｂの下流側の側面には、矩形平板状の保護部材４２が複数のボルトによって脱着自在に固定されている。保護部材４１、４２及びこれらを固定するためのボルトの詳細な構造については後述する。
【００６３】
このような保護構造体５にあっては、スペーサー部材３１ａ、３１ｂ、接続板３２及び中間接続板３３に保護部材４０がボルト４５によって脱着自在に固定されている。従って、保護部材４０によって、損傷を受けやすい砂防構造物の天端面を構成する鋼製部材の上面が保護される。そのため、砂防構造物を構成する鋼製枠構造物１０の耐久性が向上すると共に、保護部材４０の損傷時における取替えが容易となる。
【００６４】
更に、上述した上流側の面を保護する保護部材４１によって、天端面のみならず損傷及び摩耗を受けやすい場所の保護範囲が拡大する。従って、砂防構造物を構成する鋼製枠構造物１０の耐久性が更に向上する。又、耐久性の向上に伴い、砂防構造物のライフサイクル向上、生コン車の搬入が減ることによる、ＣＯ２削減という効果も生じる。
【００６５】
又、保護部材４０はスペーサー部材３１ａ、３１ｂ及び接続板３２を介して鋼製枠構造物１０に取り付けられる。従って、既設の鋼製枠構造物１０をそのまま利用出来るため、既存の砂防構造物における補修及び補強が容易となると共に、従来のコンクリートによる保護方法に比べて施工期間が短縮する。
【００６６】
次に、保護部材４０、ボルト４５及び中詰材４７の周辺部分の詳細な構造について説明する。
【００６７】
図５は図２で示したＸ部分の拡大図である。
【００６８】
図を参照して、保護部材４０は、天然ゴム（ＮＲ）、スチレンブタジエンゴム（ＳＢＲ）等の合成ゴム、あるいはポリウレタン等の合成樹脂よりなる弾性体５３と、弾性体５３に埋設された鋼板５４とから構成されている。鋼板５４の厚さは、砂防構造物の施工箇所における設計外力に応じた強度以上となるように設定されている。尚、図１で示した保護部材４１、４２についても同一構造である。
【００６９】
このように、保護部材４０〜４２は弾性体５３を含んだ可撓性構造となっているため、地盤沈下等による鋼製枠構造物の変形に対して追従することが出来る。従って、コンクリートによる保護方法に比べて取替えの頻度が減少する。
【００７０】
又、鋼板５４の全面が弾性体５３に覆われているため、鋼板５４が外面に露出することが無い。従って、鋼板５４に対する防塵効果及び錆び止め効果が向上する。そのため、鋼板５４の厚さは摩耗しろ及び錆びしろを考慮した厚さにする必要が無いので、コスト的に有利となる。
【００７１】
更に、保護部材４０の外面に弾性体５３が配置されるため、巨礫等の衝突による衝撃が弾性体５３によって緩和される。尚、この外面に位置する弾性体５３は、その厚さを種々に変更することで、砂防構造物の施工箇所の条件に対応した耐衝撃性を付加することが出来る。
【００７２】
又、保護部材４０は、ボルト４５によってワッシャー４６を介して接続板３２の下面に溶接されたナット４９に連結されている。尚、ボルト４５の頭部は円筒状のゴム５６によって覆われており、ゴム５６の上面は保護部材４０と同一平面上に位置している。従って、ボルト４５への直接的な衝撃が加わる虞が無いため、ボルト４５の耐久性が向上する。又、ゴム５６は円筒状のため、保護部材４０の弾性体５３との隙間５７を最小限にすることが出来る。従って、隙間５７に不用意に砂等が溜まる虞が低減するので、保護部材４０等の損傷時におけるボルト４５の取外し等が容易となる。尚、ボルト４５を締め付ける際には、六角レンチ等を中央部に挿入してボルト４５を回転させれば良い。尚、保護部材４０における他のボルト部分及び図１で示した保護部材４１、４２を固定するためのボルトについても同一構造である。
【００７３】
中詰材４７は、例えば現場で発生した土砂等で構成されており、その上面及び下面には、透水性を有するマット５９が布設されている。このように、保護部材４０と平板材１２との間のスペースに中詰材４７が充填されているため、保護部材４０の設置状態が安定する。そのため、保護部材４０の設置状態の信頼性が向上する。又、中詰材４７の上面及び下面がマット５９に覆われているため、河川の流水による中詰材４７の外方への流出が防止される。そのため、中詰材４７の充填状態が安定する。
【００７４】
次に、図１で示した保護構造体５の設置方法について説明する。
【００７５】
図６は図１で示した砂防構造物の保護構造体の第１の設置手順を示した概略断面図であり、図７は図１で示した砂防構造物の保護構造体の第２の設置手順を示した概略断面図であり、図８は図１で示した砂防構造物の保護構造体の第３の設置手順を示した概略断面図である。
【００７６】
まず図６の（Ａ）を参照して、従来例の図１２で示したものと同一の鋼製枠構造物１０の水平材１１ａ、１１ｂにボルト２１ａ、２１ｂで固定された平板材１２に、ボルト２１ａ、２１ｂを一旦外した後、再度これを利用してスペーサー部材３１ａ、３１ｂの底板３９ａ、３９ｂの各々を固定する。この時、スペーサー部材３１ａ、３１ｂの底板３９ａ、３９ｂの上方側には開口５１ａ、５１ｂが形成されているため、ボルト２１ａ、２１ｂの締め付けが容易となる。
【００７７】
次に図６の（Ｂ）を参照して、固定されたスペーサー部材３１ａ、３１ｂ及び平板材１２の間に、透水性のマット５９をその端部が外方へ露出するように布設する。又、柱材１４ａに水平材１１ａを固定するためのボルト２３を利用して、上方プレート３５を柱材１４ａに固定する。従って、上方プレート３５が水平材１１ａの上流側に設置される。
【００７８】
更に、上方プレート３５の下方側において、柱材１４ａにスクリーン材１３を固定するためのボルト２２を利用して、下方プレート３６を柱材１４ａに固定する。従って、下方プレート３６がスクリーン材１３の上流側に設置される。
【００７９】
次に図７の（Ｃ）を参照して、マット５９が布設されたスペーサー部材３１ａ、３１ｂ及び平板材１２の間に、上方から接続板３２をスペーサー部材３１ａ、３１ｂに掛け渡すように配置する。そして、接続板３２の長手方向の両端部の各々をスペーサー部材３１ａ、３１ｂの各々の側面にボルトで固定する。尚、接続板３２は、水流方向に直交する方向（図の紙面を直交する方向）に複数設置する。
【００８０】
次に図７の（Ｄ）を参照して、複数設置された接続板３２の各々の間から、平板材１２上に土砂等の中詰材４７を接続板３２の上面まで充填する。この時、平板材１２上にはマット５９が布設されているため、中詰材４７が平板材１２の各々の間を通って下方へと流出する虞が無い。そして、中詰材４７の充填が終了した後、接続板３２の各々の間を掛け渡すように、図示しない中間接続板を設置し、接続板３２の各々にボルトによって固定する。その後、充填された中詰材４７の上面にマット５９と同様のマットを布設する。即ち、図５で示したような中詰材４７の上面及び下面にマット５９等が布設された状態となる。
【００８１】
次に図８の（Ｅ）を参照して、スペーサー部材３１ａ、３１ｂ及び接続板３２上に保護部材４０を配置する。即ち、天端面を覆うように保護部材４０を配置する。そして、保護部材４０をスペーサー部材３１ａ、３１ｂ及び接続板３２の各々にボルト４５で固定する。又、上流側（図の左側）の面を覆うように、保護部材４１を上方プレート３５及び下方プレート３６にボルトで固定する。更に、下流側（図の右側）の面を覆うように、保護部材４２をスペーサー部材３１ｂの側面にボルトで固定する。すると、図８の（Ｆ）で示す保護構造体５が完成する。
【００８２】
保護構造体５はこのように設置されるため、コンクリート打設が不可能な立地条件等の制約がある施工場所であっても、保護部材４０が平板形状であるため運搬し易く、施工可能な場所の範囲が拡大する。
【００８３】
図９はこの発明の第２の実施の形態による砂防構造物の保護構造体を示す概略斜視図であって、第１の実施の形態の図１に相当する図であり、図１０は図９で示したＸ−Ｘラインの拡大断面図である。
【００８４】
これらの図を参照して、この実施の形態にあっては、砂防構造物を構成する鋼製枠構造物２０が、図１で示した鋼製枠構造物の平板材を備えていない構造となっている。
【００８５】
そして、保護構造体６は、砂防構造物の天端面を構成する鋼製部材である、その上面が水平材１１ａ、１１ｂの上面を結ぶ所定の平面に整列するように配置された、水流方向又は水流方向と直交する方向に延びる断面コの字形状の複数の型鋼材６１ａ、６１ｂを有している。水流方向に延びる型鋼材６１ｂの各々の両端部にはフランジ６２が形成されている。そして、このフランジ６２の各々が、水流方向と直交する方向に延びる型鋼材６１ａ及び水平材１１ａ、１１ｂにボルトで固定されている。又、型鋼材６１ａ、６１ｂ上には、保護部材４０が配置され、ボルト４５によって型鋼材６１ａ、６１ｂに脱着自在に固定されている。
【００８６】
尚、保護部材４０及びボルト４５は、図１で示した第１の実施の形態による保護構造体及びボルトと同一構造となっている。又、保護部材４１、４２は、図１で示した第１の実施の形態による保護構造体と同一である。従って、この実施の形態による保護構造体６においては、第１の実施の形態による保護構造体と同一の効果を発揮する。更に、保護構造体６においては中詰材が不要となり、中詰材の充填作業等が無くなるので、第１の実施の形態による保護構造体に比べて施工期間が短縮される。
【００８７】
又、このような保護構造体６を設置する場合には、鋼製枠構造物２０の上面に型鋼材６１ａ、６１ｂを取り付けた後、保護部材４０等をボルト４５で固定すれば良く、特に鋼製枠構造物を新設する際に適用されるものである。
【００８８】
尚、上記の各実施の形態では、保護部材は砂防構造物における天端面から上流側の面及び下流側の面を覆うように形成されているが、これらの面を保護する保護部材は無くても良い。
【００８９】
更に、上記の第１の実施の形態では、スペーサー部材は特定形状に形成されているが、平板材の両端のボルトを利用して平板材に脱着自在に固定され、水流方向に直交する方向に延びるように配置されるものであれば、他の形状に形成されていても良い。
【００９０】
更に、上記の第１の実施の形態では、保護構造体は中間接続板を備えているが、中間接続板は無くても良い。
【００９１】
更に、上記の第１の実施の形態では、保護部材と平板材との間のスペースに土砂よりなる中詰材が充填されているが、中詰材は土砂に限らず、このスペースに充填出来るものであれば、他の材料であっても良い。又は、中詰材は無くても良い。
【００９２】
更に、上記の第１の実施の形態では、中詰材の上面及び下面に透水性のマットが布設されているが、マットは無くても良い。
【００９３】
更に、上記の第２の実施の形態では、保護構造体は特定形状の型鋼材を備えているが、その上面が所定の平面（保護部材を設置する面）に整列するように複数配置されたものであれば、他の形状であっても良い。
【００９４】
図１４はこの発明の第３の実施の形態による砂防構造物の保護構造体を示す概略斜視図であって、第１の実施の形態の図１に相当する図であり、図１５は図１４で示したＸＶ−ＸＶラインの拡大断面図であり、図１６は図１４で示したＸＶＩ−ＸＶＩラインの拡大断面図であり、図１７は図１５で示したＸＶＩＩ−ＸＶＩＩラインの断面図であり、図１８は図１６で示したＡ部分の拡大図である。
【００９５】
尚、この実施の形態における砂防構造物の保護構造体７の鋼製枠構造物１０は、水平材１１ａ、１１ｂの断面形状を除いては、図１で示した第１の実施の形態による鋼製枠構造物と同一のものである。
【００９６】
これらの図を参照して、保護構造体７は、鋼製枠構造物１０の四角筒状の水平材１１ａ、１１ｂ及び複数の平板材１２からなる、砂防構造物の天端面を構成する鋼製部材を有している。そして、水流方向に互いに平行に配置された断面コの字形状の鋼材よりなる複数の保護鋼材１７が、後述する取付手段によって水平材１１ａ、１１ｂに脱着自在に固定されている。更に、第１の実施の形態における保護部材と同一構造の複数の矩形状の保護板２７が、保護鋼材１７の上面及び側面に脱着自在に固定されている。即ち、砂防構造物の天端面が保護部材である保護鋼材１７及び保護板２７によって覆われている。従って、第１の実施の形態による砂防構造物の保護構造体と同様、鋼製枠構造物１０の耐久性が向上すると共に、保護板２７及び保護鋼材１７の損傷時における取替えが容易となる。
【００９７】
保護鋼材１７は、水平材１１ａ、１１ｂの各々の上部を掛け渡すように水流方向に延び、その長手方向の両端の各々が水平材１１ａ、１１ｂの各々を超えるように配置された胴部１８と、胴部１８の両端の各々に接続され、下方に延びる一対の第１脚部１９ａ、１９ｂとから構成されている。又、隣接する保護鋼材１７の胴部１８及び第１脚部１９ａ、１９ｂの各々は、複数の接続材２９で接続されている。そして、保護鋼材１７の胴部１８の上面と第１脚部１９ａ、１９ｂの各々の外面とには、複数の保護板２７がボルトによって脱着自在に固定されている。
【００９８】
取付手段は、水平材１１ａ、１１ｂの各々に沿って延び、水流方向に直交する方向に隣接する第１脚部１９ａ、１９ｂの各々の内方側に取付けられた断面コの字形状の一対の鋼材６３ａ、６３ｂと、鋼材６３ａ、６３ｂの各々を水平材１１ａ、１１ｂの各々に水流方向に対して平行に取付けるボルト６５ａ、６５ｂ及びナット６６ａ、６６ｂとで構成されている。
【００９９】
そして、図１８で示すように、鋼材６３ａには、隣接する保護鋼材１７の間であって水平材１１ａに接する部分に底板６７が取付けられている。又、鋼材６３ａの底板６７及び水平材１１ａの両側面には、水流方向に連続する開口６８ａ〜６８ｃが形成されている。更に、開口６８ａ〜６８ｃの延長線上の鋼材６３ａの外面には、開口６８ａ〜６８ｃより大きな開口６９が形成されている。そして、ワッシャー７２ａ、７２ｂ及び押え板７３を介して、開口６８ａ〜６８ｃを貫通するボルト６５ａ及びナット６６ａによって、鋼材６３ａの底板６７と水平材１１ａとが水流方向に対して脱着自在に固定されている。尚、図１７を併せて参照して、鋼材６３ａの開口６９によって、隣接する保護鋼材１７の間から容易に外方側からボルト６５ａ及びナット６６ａの締付け作業をおこなうことができる。又、鋼材６３ｂにおいても、鋼材６３ａ及び水平材１１ａと同様に、ボルト６５ｂ及びナット６６ａによって水平材１１ｂに取付けられている。
【０１００】
このように、鋼材６３ａ、６３ｂの各々と水平材１１ａ、１１ｂの各々とは、ボルト６５ａ、６５ｂ及びナット６６ａ、６６ｂの各々によって直接的に取付けられている。従って、保護鋼材１７の水平材１１ａ、１１ｂに対する取付け状態が安定する。
【０１０１】
尚、この実施の形態による保護構造体７においては、隣接する３本の保護鋼材１７を一単位とした複数のユニット７７ａ、７７ｂが、水流方向に直交する方向に連続して配置されている。従って、後述する保護構造体７の設置時において、ユニット７７ａ、７７ｂ毎に設置できるため、効率的となる。
【０１０２】
次に、このような保護構造体７の設置方法について説明する。
【０１０３】
図１９は図１４で示した砂防構造物の保護構造体の第１の設置手順を示した概略断面図であり、図２０は図１４で示した砂防構造物の保護構造体の第２の設置手順を示した概略断面図である。
【０１０４】
まず図１９の（１）を参照して、保護鋼材１７の胴部１８の水流方向（図の左右方向）の長さは、水平材１１ａ、１１ｂの外方側面間より長くなるように形成されている。そして、鋼製部材である水平材１１ａ、１１ｂ及び平板材１２に対して、保護鋼材１７の第１脚部１９ａ、１９ｂの各々（胴部１８の長手方向の両端の各々）が水平材１１ａ、１１ｂの各々の外方側に位置した状態で、上方から降下させる。即ち、水平材１１ａ、１１ｂ及び平板材１２を覆うように保護鋼材１７を設置する。尚、保護鋼材１７の胴部１８の上面には、予め保護板２７ａがボルトで取付けられている。
【０１０５】
次に図１９の（２）を参照して、保護鋼材１７が水平材１１ａ、１１ｂ及び平板材１２上に設置されると、保護鋼材１７の第１脚部１９ａ、１９ｂの各々の内方側に取付けられた鋼材６３ａ、６３ｂの各々が、水平材１１ａ、１１ｂの各々に沿って配置される。そして、鋼材６３ａ、６３ｂの底板６７の各々を、水平材１１ａ、１１ｂの各々に、図示しない開口を介してボルト６５及びナット６６で水流方向に対して固定する。
【０１０６】
次に図２０の（１）を参照して、鋼材６３ａ、６３ｂの各々を水平材１１ａ、１１ｂの各々に固定した後、第１脚部１９ａ、１９ｂの各々の外面に保護板２７ａと同一素材の保護板２７ｂ、２７ｃの各々をボルトで取付ける。すると、図２０の（２）で示す保護構造体７が完成する。
【０１０７】
このように、保護構造体７は鋼製部材である水平材１１ａ、１１ｂ及び平板材１２を覆うように設置されるため、例えば既設の水平材１１ａ、１１ｂが変形している場合等であっても、容易に設置することができる。即ち、保護構造体７による既設の砂防構造物における補修及び補強が、その状態を問わず容易となる。更に、保護鋼材１７は予め上面に保護板２７ａを取付けた状態で設置できるため、保護構造体７の設置が更に容易となる。
【０１０８】
図２１はこの発明の第４の実施の形態による砂防構造物の保護構造体を示す概略斜視図であって、第３の実施の形態の図１４に相当する図であり、図２２は図２１で示したＸＸＩＩ−ＸＸＩＩラインの拡大断面図であり、図２３は図２２で示したＸＸＩＩＩ−ＸＸＩＩＩラインの断面図であり、図２４は図２２で示したＢ部分の拡大図である。
【０１０９】
これらの図を参照して、この実施の形態による保護構造体８においては、保護鋼材１７の第１脚部１９ａ、１９ｂの各々を水平材１１ａ、１１ｂの各々に脱着自在に取付けるための取付手段を除いては、第３の実施の形態による保護構造体と同一構造である。
【０１１０】
この実施の形態による取付手段は、その底部の各々が水平材１１ａ、１１ｂの底部の各々と同一高さに配置されると共に、水平材１１ａ、１１ｂの各々に沿って延びる、隣接する第１脚部１９ａ、１９ｂの各々を連結するように取付けられた、断面コの字形状の一対の鋼材８０ａ、８０ｂを備えている。
【０１１１】
更に、図２４で示すように、鋼材８０ａの底部と水平材１１ａの底部とを下方側から保持するように接続板８１ａが配置されている。そして、鋼材８０ａの底部及び接続板８１ａには連続する開口８２ａ、８２ｂが形成されており、これらはワッシャー８７ａ、８７ｂの各々を介して、開口８２ａ、８２ｂを貫通するボルト８５及びナット８６によって上下方向に脱着自在に固定されている。従って、水平材１１ａが保護鋼材１７の胴部１８と接続板８１ａとで挟み込まれるような状態となり、接続板８１ａの取付けによって水平材１１ａが固定される。従って、取付け時には接続板８１ａを鋼材８０ａにのみ取付ければ良いため、取付け作業が容易となる。更に、図２３を併せて参照して、隣接する保護鋼材１７の第１脚部１９ａの各々の間から容易に外方側から取付作業をおこなうことができる。尚、第１脚部１９ｂ側の鋼材８０ｂにおいても、接続板８１ｂ等によって同様に水平材１１ｂに取付けられている。
【０１１２】
又、この実施の形態による保護構造体８は、第３の実施の形態と同様に複数のユニット７７ａ、７７ｂによって構成されている。上述した通り、保護構造体８の保護鋼材１７の第１脚部１９ａ、１９ｂの各々は、第３の実施の形態のように直接的に水平材１１ａ、１１ｂの各々に取付けられていない。そのため、ユニット７７ａ、７７ｂの各々が単独で不用意に移動する虞がある。しかしながら、図２３で示すように、隣接するユニット７７ａ、７７ｂの各々は、ユニット接続板７８を介してボルトによって連結されている。従って、ユニット７７ａ、７７ｂが水平材１１ａ、１１ｂに対して移動し難くなるため、保護構造体８の設置状態が安定する。
【０１１３】
次に、このような保護構造体８の設置方法について説明する。
【０１１４】
図２５は図２１で示した砂防構造物の保護構造体の第１の設置手順を示した概略断面図であり、図２６は図２１で示した砂防構造物の保護構造体の第２の設置手順を示した概略断面図である。
【０１１５】
まず図２５の（１）を参照して、第３の実施の形態と同様、鋼製部材である水平材１１ａ、１１ｂ及び平板材１２を覆うように、上面に保護板２７ａが取付けられた保護鋼材１７を設置する。
【０１１６】
次に図２５の（２）を参照して、保護鋼材１７が水平材１１ａ、１１ｂ及び平板材１２上に設置されると、保護鋼材１７の第１脚部１９ａ、１９ｂの各々の内方側に取付けられた鋼材８０ａ、８０ｂの各々の底部が、水平材１１ａ、１１ｂの各々の底部と同一高さに配置される。そして、鋼材８０ａ、８０ｂの各々の底部と水平材１１ａ、１１ｂの各々の底部とに下方側から接続板８１ａ、８１ｂを当接させて、ボルト８５及びナット８６によって上下方向に鋼材８０ａ、８０ｂの各々の底部と接続板８１ａ、８１ｂの各々とを固定する。
【０１１７】
次に図２６の（１）を参照して、接続板８１ａ、８１ｂによって第１脚部１９ａ、１９ｂの各々を水平材１１ａ、１１ｂの各々に取付けた後、第１脚部１９ａ、１９ｂの各々の外面に保護板２７ａと同一素材の保護板２７ｂ、２７ｃの各々をボルトで取付ける。すると、図２６の（２）で示す保護構造体８が完成する。
【０１１８】
このように、保護構造体８は第３の実施の形態と同様、鋼製部材である水平材１１ａ、１１ｂ及び平板材１２を覆うように設置されるため、既設の砂防構造物における補修及び補強が、その状態を問わず容易となる。
【０１１９】
図２７はこの発明の第５の実施の形態による砂防構造物の保護構造体を示す概略斜視図であって、第４の実施の形態の図２１に相当する図であり、図２８は図２７で示したＸＸＶＩＩＩ−ＸＸＶＩＩＩラインの拡大断面図であり、図２９は図２８で示したＸＸＩＸ−ＸＸＩＸラインの断面図であり、図３０は図２８で示したＣ部分の拡大図である。
【０１２０】
これらの図を参照して、この実施の形態による保護構造体９においては、水平材１１ａ、１１ｂの形状、保護鋼材１６の形状、及び保護鋼材１６の第１脚部１９ａ、１９ｂの各々を水平材１１ａ、１１ｂの各々に脱着自在に取付けるための取付手段を除いては、第４の実施の形態による保護構造体と同一構造である。
【０１２１】
保護鋼材１６は、第４の実施の形態による保護鋼材に対して、Ｈ型鋼よりなる水平材１１ａ、１１ｂの各々を介して第１脚部１９ａ、１９ｂの各々に内方側で対向する、胴部１８に接続された一対の第２脚部２６ａ、２６ｂを更に備えたものである。
【０１２２】
又、取付手段は、その上部の各々が水平材１１ａ、１１ｂの底部の各々より低い高さ位置に配置され、水流方向に直交する方向に延びると共に、隣接する第１脚部１９ａ、１９ｂの各々を接続するように取付けられた断面逆コの字形状の一対の第１鋼材９１ａ、９１ｂを備えている。更に、その上部の各々が第１鋼材９１ａ、９１ｂの各々と同一高さに配置され、水流方向に直交する方向に延びると共に、隣接する第２脚部２６ａ、２６ｂの各々を接続するように取付けられた断面コの字形状の一対の第２鋼材９２ａ、９２ｂを備えている。
【０１２３】
更に、図３０で示すように、第１鋼材９１ａと第２鋼材９２ａとを水平材１１ａの下方で掛け渡すように、断面コの字形状の鋼材よりなる接続材９３ａが、調整板９４ａ〜９４ｄを介して、第１鋼材９１ａ及び第２鋼材９２ａ上に配置されている。そして、接続材９３ａの長手方向の両端部の各々は、調整板９４ａ〜９４ｄを介して、第１鋼材９１ａ及び第２鋼材９２ａの各々に、各々に形成された開口を挿通するボルト９５ａ、９５ｂ及びナット９６ａ、９６ｂの各々によって取付けられている。尚、第１鋼材９１ｂ及び第２鋼材９２ｂ側においても、第１鋼材９１ａ及び第２鋼材９２ａと同様に、接続材９３ｂが掛け渡され、ボルト及びナットで取付けられている。
【０１２４】
このようにして、保護鋼材１６の第１脚部１９ａ、１９ｂの各々は水平材１１ａ、１１ｂの各々に脱着自在に取付けられている。即ち、水平材１１ａ、１１ｂの各々が保護鋼材１６の胴部１８、第１脚部１９ａ、１９ｂの各々、第２脚部２６ａ、２６ｂの各々及び接続材９３ａ、９３ｂの各々に囲まれた状態となる。従って、保護鋼材１６の取付状態が安定する。又、調整板９４ａ〜９４ｄによって、接続材９３ａ、９３ｂの各々の上部と水平材１１ａ、１１ｂの各々の下部との間に隙間が無くなるため、保護鋼材１６の取付状態が更に安定する。
【０１２５】
更に、この実施の形態による保護構造体９においては、第４の実施の形態と同様、複数のユニット７７ａ、７７ｂによって構成されており、ユニット７７ａ、７７ｂ間で隣接する第２脚部２６ａ、２６ｂの各々は、ユニット接続板９８を介してボルトによって連結されている。従って、特に水平材１１ａ、１１ｂに対して水流方向に直交する方向に移動し難くなるため、保護構造体９の設置状態が安定する。
【０１２６】
次に、このような保護構造体９の設置方法について説明する。
【０１２７】
図３１は図２７で示した砂防構造物の保護構造体の第１の設置手順を示した概略断面図であり、図３２は図２７で示した砂防構造物の保護構造体の第２の設置手順を示した概略断面図である。
【０１２８】
まず図３１の（１）を参照して、鋼製部材である水平材１１ａ、１１ｂ及び平板材１２を覆うように、且つ第１脚部１９ａ、１９ｂの各々と第２脚部２６ａ、２６ｂの各々とで水平材１１ａ、１１ｂを挟み込むように、上面に保護板２７ａが取付けられた保護鋼材１６を設置する。この時、第２脚部２６ａ、２６ｂは砂防構造物１０内に配置されるため、対象となる範囲の既設の骨材を予め撤去しておく必要がある。
【０１２９】
次に図３１の（２）を参照して、保護鋼材１６が水平材１１ａ、１１ｂ及び平板材１２上に設置されると、第１鋼材９１ａ、９１ｂの各々と第２鋼材９２ａ、９２ｂの各々とが、水平材１１ａ、１１ｂの底部の各々より下方に位置する。そして、接続板９３ａ、９３ｂの各々を、隣接する保護鋼材１６の間であって外方側から挿入し、水平材１１ａ、１１ｂの各々の下方側に、且つ第１鋼材９１ａ、９１ｂの各々と第２鋼材９２ａ、９２ｂの各々とを掛け渡すように設置する。この時、調整板９４ａ、９４ｂの各々を、第１鋼材９１ａ、９１ｂ及び第２鋼材９２ａ、９２ｂの各々と接続板９３ａ、９３ｂの各々との間に設置する。
【０１３０】
次に図３２の（１）を参照して、接続板９３ａ、９３ｂの各々の両端部と、第１鋼材９１ａ、９１ｂ及び第２鋼材９２ａ、９２ｂの各々とを、上下方向にボルト９５ａ、９５ｂ及びナット９６ａ、９６ｂの各々によって取付ける。
【０１３１】
次に図３２の（２）を参照して、第１脚部１９ａ、１９ｂの各々の外面に保護板２７ａと同一素材の保護板２７ｂ、２７ｃの各々をボルトで取付ける。すると、保護構造体９が完成する。
【０１３２】
このように、保護構造体９は第４の実施の形態と同様、鋼製部材である水平材１１ａ、１１ｂ及び平板材１２を覆うように設置されるため、既設の砂防構造物における補修及び補強が、その状態を問わず容易となる。
【０１３３】
図３３はこの発明の第６の実施の形態による砂防構造物の保護構造体を示す概略斜視図であって、第１の実施の形態の図１に相当する図であり、図３４は図３３で示したＸＸＸＩＶ−ＸＸＸＩＶラインの拡大断面図である。
【０１３４】
これらの図を参照して、この実施の形態による保護構造体３０においては、隣接する接続板３２の間に２枚の中間接続板３３ａ、３３ｂを備えている点及び中詰材４７の設置形状を除いては、第１の実施の形態による保護構造体と同一構造である。即ち、保護部材４０と平板材１２との間であって、隣接する接続板３２及び中間接続板３３ａ、３３ｂの各々の間のスペースの各々には、その内部に土砂よりなる中詰材４７が充填された、該スペースに対応した直方体形状のポリエステル製不織布よりなる箱体４３が設置されている。従って、保護部材４０の設置状態の信頼性が向上する。又、箱体４３は、接続板３２及び中間接続板３３ａ、３３ｂの取付け後において上方から該スペースの各々に設置できるため、箱体４３の設置が容易となる。
【０１３５】
このような箱体４３の製造方法について説明する。
【０１３６】
図３５は図３３で示した箱体の製造方法を示した模式図である。
【０１３７】
まず（１）を参照して、箱体４３は、その上面部４４ａ〜４４ｄの各々が開閉自在に形成されており、そのうちの一つの上面部４４ａの内面の外縁には面ファスナー５５が取付けられている。そして、上面部４４ａ〜４４ｄの各々を開いた状態で、箱体４３の内部に中詰材４７を充填する。その後、面ファスナー５５が取付けられた上面部４４ａが最上部となるように上面部４４ａ〜４４ｄの各々を矢印で示すように折り畳む。すると、（２）で示すように、上面部４４ａの面ファスナー５５によって、その内部に中詰材４７が封入された箱体４３が完成する。
【０１３８】
尚、上記の各実施の形態では、保護構造体は特定形状の鋼製枠構造物に対して設置されているが、鋼製枠構造物は砂防構造物の天端面を構成する鋼製部材を有していれば、他の形状のものであっても良い。
【０１３９】
又、上記の各実施の形態では、保護部材は特定形状又は特定構造で構成されているが、鋼製部材上に脱着自在に設置され、少なくとも砂防構造物の天端面を覆うものであれば、他の形状又は構造で構成されていても良い。
【０１４０】
更に、上記の各実施の形態では、第１、第２、第６の実施の形態では保護部材、第３〜第５の実施の形態では保護板は弾性体と弾性体に埋設された鋼板とで構成されているが、例えば、弾性体のみ又は鋼板のみ等、保護部材（保護板）としての機能を発揮出来るものであれば、他の素材で構成されていても良い。
【０１４１】
更に、上記の各実施の形態では、第１、第２、第６の実施の形態では保護部材、第３〜第５の実施の形態では保護板の弾性体は、例えばスチレンブタジエンゴム（ＳＢＲ）よりなる合成ゴムで形成されているが、合成ゴムは、例えばクロロプレンゴム（ＣＲ）やエチレンプロピレンゴム（ＥＰＴ）等が含有されているものであっても良い。
【０１４２】
更に、上記の第３〜第５の実施の形態では、保護鋼材の第１脚部の各々は特定の取付手段で水平材の各々に取付けられているが、保護鋼材の第１脚部の各々を水平材の各々に脱着自在に取付けられるものであれば、他の構造の取付手段であっても良い。
【０１４３】
更に、上記の第３〜第５の実施の形態では、保護板と平板材との間であって、隣接する保護鋼材の胴部及び接続材の各々の間にスペースが形成されているが、このスペースに、第６の実施の形態で示した中詰材が充填された箱体を設置しても良い。箱体を設置することによって、上面側の保護板の設置状態の信頼性が向上する。又、その場合の保護構造体の設置手順においては、まず保護鋼材のみを水平材及び平板材を覆うように設置した後、隣接する保護鋼材の間に接続材を設置すると共に、第３〜第５の実施の形態の取付部材の各々によって保護鋼材を水平材に対して取付ける。そして、保護鋼材の胴部及び接続材の各々の間のスペースに箱体を設置した後、これらを覆うように保護板を保護鋼材の胴部に取付ければ良い。
【０１４４】
更に、上記の第３〜第５の実施の形態では、保護板は保護鋼材の第１脚部の各々の外面に取付けられているが、これらの面を保護する保護板は無くても良い。
【０１４５】
更に、上記の第５の実施の形態では、接続材は調整板を介して第１鋼材及び第２鋼材上に設置されているが、調整板は無くても良い。
【０１４６】
更に、上記の第６の実施の形態では、箱体の内部には土砂よりなる中詰材が充填されているが、中詰材は土砂に限らず、箱体の内部に充填出来るものであれば、他の材料であっても良い。
【符号の説明】
【０１４７】
５〜９、３０…保護構造体
１０、２０…鋼製枠構造物
１１…水平材
１２…平板材
１６、１７…保護鋼材
１８…胴部
１９…第１脚部
２１、６５、８５、９５…ボルト
２６…第２脚部
２７…保護板
３１…スペーサー部材
３２…接続板
４０、４１…保護部材
４３…箱体
４７…中詰材
５３…弾性体
５４…鋼板
５９…マット
６１…型鋼材
６３、８０…鋼材
６６、８６、９６…ナット
７０…砂防構造物
７１…天端面
８１…接続板
９１…第１鋼材
９２…第２鋼材
９３…接続材
尚、各図中同一符号は同一又は相当部分を示す。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【図３０】
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【図３１】
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【図３２】
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【図３３】
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【図３４】
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【図３５】
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