(57)【要約】【課題】筒状軸受部キャップを、蝶番の筒状軸受部の開口に確実に取り付け、また、必要に応じて簡易に取り外しできるようにする。【解決手段】筒状軸受部キャップ２１は軸部２３の外径が筒状軸受部１２の開口内径よりも少し小さく形成され、軸部２３の外周面に筒状軸受部１２の開口１２０の内面に弾性的に圧接可能な複数の中空の突起２４を備える。複数の中空の突起２４は軸部２３の外周面に巻き付け可能な別体のベルトに形成され、このベルトが軸部２３の外周面に巻き付けられて形成される。【選択図】図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
取付片と筒状軸受部を有する一側の蝶番と、取付片と筒状軸受部を有する他側の蝶番と、前記各蝶番の筒状軸受部間に挿通される軸と、前記一方又は両方の蝶番の筒状軸受部の開口に嵌挿される筒状軸受部キャップとを備え、前記筒状軸受部キャップは前記筒状軸受部の開口に嵌合可能な軸部を有し、当該開口に嵌め込み固定される扉用蝶番において、
前記筒状軸受部キャップは軸部の外径が前記筒状軸受部の開口内径よりも小さく形成され、前記軸部の外周面に前記筒状軸受部の開口内面に弾性的に圧接可能な突起を備える、ことを特徴とする扉用蝶番。
【請求項２】
筒状軸受部キャップは軸部が充実軸からなり、前記軸部の外周面に中空の突起が形成される請求項１に記載の扉用蝶番。
【請求項３】
中空の突起は軸部の外周面に巻き付け可能な別体のベルトに形成され、当該ベルトが前記軸部の外周面に巻き付けられる請求項２に記載の扉用蝶番。
【請求項４】
筒状軸受部キャップは軸部が中空軸からなり、前記軸部の外周面に外側に向けて突出する楔形の突起が形成される請求項１に記載の扉用蝶番。
【請求項５】
楔形の突起は軸部の外周面に軸方向に向けて複数のスリットが形成されて複数の突片が設けられ、前記各突片が外側に向けて断面レ字状に曲げ加工されて形成される請求項４に記載の扉用蝶番。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、扉用蝶番に関し、特に、扉の左右いずれの側にも取り付け可能な扉用蝶番に関する。
【背景技術】
【０００２】
扉用蝶番は、一般に、羽根と呼ばれる取付片と筒状軸受部を有する一側の蝶番と、取付片と筒状軸受部を有する他側の蝶番と、一側の蝶番の筒状軸受部と他側の蝶番の筒状軸受部とに嵌挿される軸とを備える。この扉用蝶番を用いて扉を取付開口枠に取り付けるには、一側の蝶番の取付片を扉の一側部に取り付け、他側の蝶番の取付片を取付開口枠の一方の側部に取り付け、各蝶番の筒状軸受部を上下に同芯的に配置して、軸を上下部の各筒状軸受部に通し、一側の蝶番と他側の蝶番とを枢着連結する。なお、このような蝶番の場合、下部側の筒状軸受部の下部開口に、又は上部側の筒状軸受部の上部開口及び下部側の筒状軸受部の下部開口に、ぎぼしと呼ばれる頭部と短い軸部とからなる筒状軸受部キャップが嵌め込まれる。この種の扉用蝶番及び筒状軸受部キャップは特許文献１などに記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平９−１７７４１８号公報（段落００１１−００１８、図１）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、この種の扉用蝶番では、蝶番を扉の右側又は左側に取り付けて扉の左側又は右側を開閉できるように、２つの蝶番を扉の左右兼用に対称的に形成することが部品管理の上で効率がよく好ましい。一方、このような扉用蝶番の場合、通常、一方の蝶番又は両方の蝶番の筒状軸受部の開口に筒状軸受部キャップが機械により圧入され、蝶番の筒状軸受部から簡単に抜け落ちないように嵌め込まれるため、このキャップは工具などを使っても人の手で取り外すことは極めて困難となる。このため、扉を取付開口枠に取り付ける際に、扉の左側又は右側を開閉できるように蝶番を扉の右側又は左側に取り付ける手はずになっていたところ、これを反対に取り付ける必要が生じた場合に、即座に対応することが難しい。また、このような場合に備えて、筒状軸受部キャップを筒状軸受部の開口に着脱可能に多少緩めに嵌め込んで対応することもできるが、これでは、筒状軸受部キャップが、扉の開閉による振動などを繰り返し受けているうちに、抜け落ちてしまう虞がある。
【０００５】
本発明は、このような従来の問題を解決するもので、この種の扉用蝶番において、筒状軸受部キャップを蝶番の筒状軸受部の開口に抜け落ちることなしに確実に取り付けることができ、また、必要に応じて、このキャップを蝶番の筒状軸受部の開口から簡易に取り外しできるようにすること、を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、本発明は、取付片と筒状軸受部を有する一側の蝶番と、取付片と筒状軸受部を有する他側の蝶番と、前記各蝶番の筒状軸受部間に挿通される軸と、前記一方又は両方の蝶番の筒状軸受部の開口に嵌挿される筒状軸受部キャップとを備え、前記筒状軸受部キャップは前記筒状軸受部の開口に嵌合可能な軸部を有し、当該開口に嵌め込み固定される扉用蝶番において、前記筒状軸受部キャップは軸部の外径が前記筒状軸受部の開口内径よりも小さく形成され、前記軸部の外周面に前記筒状軸受部の開口内面に弾性的に圧接可能な突起を備える、ことを要旨とする。
また、本発明は、筒状軸受部キャップが次のように形成されることが好ましい。
（１）筒状軸受部キャップは軸部が充実軸からなり、前記軸部の外周面に中空の突起が形成される。この場合、中空の突起は軸部の外周面に巻き付け可能な別体のベルトに形成され、当該ベルトが前記軸部の外周面に巻き付けられる。
（２）筒状軸受部キャップは軸部が中空軸からなり、前記軸部の外周面に外側に向けて突出する楔形の突起が形成される。この場合、楔形の突起は軸部の外周面に軸方向に向けて複数のスリットが形成されて複数の突片が設けられ、前記各突片が外側に向けて断面レ字状に曲げ加工されて形成される。
【発明の効果】
【０００７】
本発明の扉用蝶番では、筒状軸受部キャップは軸部の外径が筒状軸受部の開口内径よりも小さく形成され、軸部の外周面に筒状軸受部の開口内面に弾性的に圧接可能な突起を備えるので、筒状軸受部キャップの軸部が筒状軸受部の開口に嵌め込まれることにより、軸部の外周面の突起が当該開口内面に対して圧縮方向に弾性変形するとともにこの突起の復帰力により当該開口内面に対して弾性的に圧接し、併せてこの突起が当該開口内面に対して摩擦係合して、筒状軸受部キャップが筒状軸受部の開口に確実に係合固定される。したがって、扉の開閉動作によりこの蝶番に振動を繰り返し受けた場合でも、キャップを当該開口から抜け落ちることなしに強固に固定することができる。また、このキャップを蝶番から取り外す必要がある場合は、キャップを工具などを使って少し大きな力で引き抜けばよく、このキャップの引き抜き方向の動きにより、軸部の外周面の突起が当該開口内面に対して圧縮方向に弾性変形して、キャップを当該開口から容易に取り外すことができる。そして、このキャップを筒状軸受部の開口に同様にして確実に係合固定することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】（ａ）本発明の第１の実施の形態における扉用蝶番を示す平面図（ｂ）同正面図
【図２】（ａ）同蝶番の特に取付片を示す平面図（ｂ）同正面図
【図３】（ａ）同蝶番の特に軸を示す平面図（ｂ）同正面図
【図４】（ａ）同蝶番の特に筒状軸受部キャップ（本体）を示す正面図（ｂ）同底面図
【図５】（ａ）同蝶番の特に筒状軸受部キャップの軸部に設けられる中空の突起を示す平面図（ｂ）同平面断面図（ｃ）同正面図（ｄ）同正面断面図
【図６】同蝶番の特に筒状軸受部キャップの作用を示す正面断面図
【図７】（ａ）本発明の第２の実施の形態における扉用蝶番の特に筒状軸受部キャップを示す正面断面図（ｂ）同底面図
【図８】同蝶番の特に筒状軸受部キャップの作用を示す正面断面図
【発明を実施するための形態】
【０００９】
次に、この発明を実施するための形態について図を用いて説明する。図１乃至図６に第１の実施の形態を示している。
【００１０】
図１に示すように、扉用蝶番１は、全体がステンレス鋼により形成され、取付片１１と筒状軸受部１２を有する一側の蝶番１３と、取付片１４と筒状軸受部１５を有する他側の蝶番１６と、各蝶番１３、１６の筒状軸受部１２、１５間に挿通される１本の軸１７と、各蝶番１３、１６の筒状軸受部１２、１５の開口１２０、１５０に嵌挿される２つの筒状軸受部キャップ２１、２６とにより構成される。
【００１１】
この場合、２つの蝶番１３、１６はいずれも、図２に示すように、取付片１１、１４が矩形の平板状に形成され、筒状軸受部１２、１５が取付片１１、１４の一側部に一体に円筒状に形成される。軸１７は充実軸で、図３に示すように、各筒状軸受部１２、１５間に嵌合可能に各筒状軸受部１２、１５の開口１２０、１５０の内径と略同じか又は少し小さい外径でかつ各筒状軸受部１２、１５間に挿通可能に各筒状軸受部１２、１５間全体の長さよりも少し短い所定の長さの長い円柱形に形成され、その長さ方向中央にリング部１８が外周方向に突出形成される。２つの筒状軸受部キャップ２１、２６はいずれも、図４に示すように、頭部２２、２７と軸部２３、２８とならなり、頭部２２、２７は筒状軸受部１２、１５の開口１２０、１５０側の端部の外径と略同径の円盤形に形成され、軸部２３、２８は充実軸で、頭部２２、２７の下面中心に筒状軸受部１２、１５の開口１２０、１５０に嵌合可能に筒状軸受部１２、１５の開口１２０、１５０の内径よりも少し小さい外径でかつ筒状軸受部１２、１５の開口１２０、１５０から所定の長さだけ挿入可能に所定の長さの短い円柱形に形成される。これらの筒状軸受部キャップ２１、２６にはそれぞれ、図５に示すように、軸部２３、２８の外周面に筒状軸受部１２、１５の開口１２０、１５０の内面に弾性的に圧接可能な複数の中空の突起２４が設けられる。これらの突起２４は軸部（充実軸）２３、２８の外周面に巻き付け可能な別体の金属製のベルト２５に周方向に等間隔に内側面から外側面に向けて細長い六角形状に加圧変形されて形成され、このベルト２５が軸部２３、２８の外周面に巻き付けられて、軸部２３、２８の外周面に一体的に設けられる。このようにして、図６に示すように、一方の筒状軸受部キャップ２１は軸部２３が筒状軸受部１２の一方の開口１２０に嵌め込まれて、軸部２３の外周面の各突起２４が当該開口１２０の内面に対して圧縮方向に弾性変形するとともにこれら突起２４の復帰力により当該開口１２０内面に対して弾性的に圧接し、併せてこれらの突起２４が当該開口１２０の内面に対して摩擦係合して、筒状軸受部１２の開口１２０に係合固定される。他方の筒状軸受部キャップ２６もまた同様にして筒状軸受部１５の開口１５０に係合固定される。
【００１２】
この扉用蝶番１を用いて扉を取付開口枠に取り付ける場合、従来と同様に、一側の蝶番１３の取付片１１を扉の一側部に取り付け、他側の蝶番１６の取付片１４を取付開口枠の一方の側部に取り付け、各蝶番１３、１６の筒状軸受部１２、１５を上下に同芯的に配置して、軸１７を上下部の各筒状軸受部１２、１５に通し、一側の蝶番１３と他側の蝶番１６とを枢着連結する。そして、この扉の取り付けに際して、扉の取り付け位置を左右反対にする場合は、各蝶番１３、１６の筒状軸受部１２、１５から筒状軸受部キャップ２１、２６を取り外して、各蝶番１３、１６を反対にして取り付ければよい。この場合、各筒状軸受部キャップ２１、２６は外周面の各中空の突起２４を介して各筒状軸受部１２、１５内に弾性係合及び摩擦係合により固定されているので、各筒状軸受部キャップ２１、２６を取り外すには、各キャップ２１、２６を工具などを使って少し大きな力で引き抜けばよく、各キャップ２１、２６の引き抜き方向の動きにより、軸部２３、２８の外周面の各突起２４が当該開口１２０、１５０の内面に対して圧縮方向に弾性変形して、各キャップ２１、２６を当該開口１２０、１５０から容易に取り外すことができる。そして、各蝶番１３、１６を反対にして取り付けた後、各蝶番１３、１６の筒状軸受部１２、１５の他方の開口に筒状軸受部キャップ２１、２６を嵌め込む。この場合、このキャップ２１、２６の軸部２３、２８を筒状軸受部１２、１５の他方の開口に差し、押し込めばよく、これにより、キャップ２１、２６は、軸部２３、２８の外周面の各突起２４が他方の開口の内面に対して圧縮方向に弾性変形されるとともにこれら突起２４の復帰力により当該開口の内面に対して弾性的に圧接し、併せてこれらの突起２４が当該開口の内面に対して摩擦係合して、筒状軸受部１２、１５の他方の開口に確実に係合固定される。これにより、（扉の開閉動作により）この蝶番に振動を繰り返し受けた場合でも、キャップ２１、２６は当該開口から抜け落ちることなしに強固に固定される。
【００１３】
以上説明したように、この扉用蝶番１では、筒状軸受部キャップ２１、２６は頭部２２、２７と軸部２３、２８とからなり、軸部２３、２８が充実軸で、その外径が筒状軸受部１２、１５の開口１２０、１５０の内径よりも少し小さく形成され、この軸部２３、２８の外周面に筒状軸受部１２、１５の開口１２０、１５０の内面に弾性的に圧接可能な複数の中空の突起２４を設けたので、筒状軸受部キャップ２１、２６の軸部２３、２８が蝶番１３、１６の筒状軸受部１２、１５の開口１２０、１５０に嵌め込まれることにより、軸部２３、２８の外周面の各突起２４が当該開口１２０、１５０の内面に対して圧縮方向に弾性変形されるとともにこれら突起２４の復帰力により当該開口１２０、１５０の内面に対して弾性的に圧接し、併せてこれらの突起２４が当該開口１２０、１５０の内面に対して摩擦係合して、筒状軸受部キャップ２１、２６が筒状軸受部１２、１５の開口１２０、１５０に固定されるので、このキャップ２１、２６を筒状軸受部１２、１５に差し込むだけで、各中空の突起２４の作用により、この蝶番に振動を繰り返し受けた場合でも、キャップ２１、２６を当該開口１２０、１５０から抜け落ちることなしに強固に固定することができる。また、このキャップ２１、２６を蝶番１３、１６から取り外す必要がある場合は、キャップ２１、２６を工具などを使って少し大きな力で引き抜けばよく、このキャップ２１、２６の引き抜き方向の動きにより、軸部２３、２８の外周面の各突起２４が当該開口１２０、１５０の内面に対して圧縮方向に弾性変形して、キャップ２１、２６を当該開口１２０、１５０から容易に取り外すことができる。そして、このキャップ２１、２６を筒状軸受部１２、１５の他方の開口に同様にして確実に係合固定することができる。
【００１４】
また、この蝶番１の場合、キャップ２１、２６の中空の各突起２４が軸部（充実軸）２３、２８の外周面に巻き付け可能な別体の金属製のベルト２５に形成され、このベルト２５がキャップ２１、２６の軸部２３、２８の外周面に巻き付けられて構成されるので、キャップ２１、２６の軸部２３、２８に複数の中空の突起２４を簡易にかつ低コストに形成することができる。
【００１５】
図７及び図８に第２の実施の形態を示している。なお、この扉用蝶番においても、２つの蝶番、１本の軸はそれぞれ、第１の実施の形態と同様で、２つの筒状軸受部キャップのみが第１の実施の形態と異なるので、ここでは、筒状軸受部キャップについてのみ説明する。
【００１６】
図７に示すように、２つの筒状軸受部キャップ３１はそれぞれ、頭部３２と軸部３３とならなり、頭部３２は筒状軸受部１２、１５の開口１２０、１５０側の端部の外径と略同径の円盤形に形成され、軸部３３は中空軸で、頭部３２の下面中心に筒状軸受部１２、１５の開口１２０、１５０に嵌合可能に筒状軸受部１２、１５の開口１２０、１５０の内径よりも少し小さい外径でかつ筒状軸受部１２、１５の開口１２０、１５０から所定の長さだけ挿入可能に所定の長さの短い円柱形に形成され、軸部３３の外周面に外側に向けて突出する楔形の突起３４が形成される。この場合、軸部３３の外周面は周方向に等間隔に複数のスリット３３０が軸方向に向け形成されて複数の突片３３１からなり、楔形の突起３４は各突片３３１が外側に向けて断面レ字状に曲げ加工されて形成される。このようにして、図８に示すように、一方の筒状軸受部キャップ３１は軸部３３が筒状軸受部１２の開口１２０に嵌め込まれて、軸部３３の外周面の各突起３４が当該開口１２０の内面に対して圧縮方向に弾性変形するとともにこれら突起３４の復帰力により当該開口１２０の内面に対して弾性的に圧接し、併せてこれらの突起３４が当該開口１２０の内面に対して摩擦係合して、筒状軸受部１２の開口１２０に係合固定される。他方の筒状軸受部キャップ３１もまた同様にして筒状軸受部１５の開口１５０に係合固定される。
【００１７】
この扉用蝶番を用いて扉を取付開口枠に取り付ける場合、従来と同様に、一側の蝶番１３の取付片１１を扉の一側部に取り付け、他側の蝶番１６の取付片１４を取付開口枠の一方の側部に取り付け、各蝶番１３、１６の筒状軸受部１２、１５を上下に同芯的に配置して、軸を上下部の各筒状軸受部１２、１５に通し、一側の蝶番１３と他側の蝶番１６とを枢着連結する。そして、この扉の取り付けに際して、扉の取り付け位置を左右反対にする場合、各蝶番１３、１６の筒状軸受部１２、１５から筒状軸受部キャップ３１を取り外して、各蝶番１３、１６を反対にして取り付ければよい。この場合、各筒状軸受部キャップ３１は外周面の楔形の突起３４を介して各筒状軸受部１２、１５内に弾性係合及び摩擦係合により固定されているので、各筒状軸受部キャップ３１を取り外すには、各キャップ３１を工具などを使って少し大きな力で引き抜けばよく、各キャップ３１の引き抜き方向の動きにより、軸部３３の外周面の各突起３４が当該開口１２０、１５０の内面に対して圧縮方向に弾性変形して、各キャップ３１を当該開口１２０、１５０から容易に取り外すことができる。そして、各蝶番１３、１６を反対にして取り付けた後、各蝶番１３、１６の筒状軸受部１２、１５の他方の開口に筒状軸受部キャップ３１を嵌め込む。この場合、このキャップ３１の軸部３３を筒状軸受部１２、１５の他方の開口に差し、押し込めばよく、これにより、キャップ３１は、軸部３３の外周面の各突起３４が他方の開口の内面に対して圧縮方向に弾性変形されるとともにこれら突起３４の復帰力により当該開口の内面に対して弾性的に圧接し、併せてこれらの突起３４が当該開口の内面に対して摩擦係合して、筒状軸受部１２、１５の他方の開口に確実に係合固定される。これにより、この蝶番に振動を繰り返し受けた場合でも、キャップ３１は当該開口から抜け落ちることなしに強固に固定される。
【００１８】
以上説明したように、この扉用蝶番では、筒状軸受部キャップ３１は頭部３２と軸部３３とからなり、軸部３３が中空軸で、軸部３３の外径が筒状軸受部１２、１５の開口１２０、１５０の内径よりも少し小さく形成され、この軸部３３の外周面に筒状軸受部１２、１５の開口１２０、１５０の内面に弾性的に圧接可能な複数の楔形の突起３４を設けたので、筒状軸受部キャップ３１の軸部３３が筒状軸受部１２、１５の開口１２０、１５０に嵌め込まれることにより、軸部３３の外周面の各突起３４が当該開口１２０、１５０の内面に対して圧縮方向に弾性変形するとともにこれら突起３４の復帰力により当該開口１２０、１５０の内面に対して弾性的に圧接し、併せてこれらの突起３４が当該開口１２０、１５０の内面に対して摩擦係合して、筒状軸受部キャップ３１が筒状軸受部１２、１５の開口１２０、１５０に確実に係合固定されるので、このキャップ３１を筒状軸受部１２、１５に差し込むだけで、各楔形の突起３４の作用により、この蝶番に振動を繰り返し受けた場合でも、キャップ３１を当該開口１２０、１５０から抜け落ちることなしに強固に固定することができる。また、このキャップ３１を蝶番１３、１６から取り外す必要がある場合は、キャップ３１を工具などを使って少し大きな力で引き抜けばよく、このキャップ３１の引き抜き方向の動きにより、軸部３３の外周面の各突起３４が当該開口１２０、１５０の内面に対して圧縮方向に弾性変形して、キャップ３１を当該開口１２０、１５０から容易に取り外すことができる。そして、このキャップ３１を筒状軸受部１２、１５の他方の開口に同様にして確実に係合固定することができる。
【００１９】
また、この蝶番の場合、キャップ３１の楔形の突起３４は軸部（中空軸）３３の外周面に軸方向に向けて複数のスリット３３０が形成されて複数の突片３３１が設けられ、各突片３３１が外側に向けて断面レ字状に曲げ加工されて形成されるので、キャップ３１の軸部３３に楔形の突起３４を簡易にかつ低コストに形成することができる。
【符号の説明】
【００２０】
１  扉用蝶番
１１  取付片
１２  筒状軸受部
１３  蝶番
１４  取付片
１５  筒状軸受部
１６  蝶番
１７  軸
１８  リング部
２１  筒状軸受部キャップ
２２  頭部
２３  軸部
２４  突起
２５  ベルト
２６  筒状軸受部キャップ
２７  頭部
２８  軸部
３１  筒状軸受部キャップ
３２  頭部
３３  軸部
３３０  スリット
３３１  突片
３４  突起
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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