(57)【要約】【課題】従来の工具でボルトを締結することが可能であるとともに体格の小型化を図ることができる機器接続用コネクタを提供する。【解決手段】機器接続用コネクタ１のシールドシェル４に形成された保護リブ９の先端部９ａと締結部７のボルト１０が締め付けられる座面７ｂとが面一になるように形成する。【選択図】図２
2011070781.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
開口部が設けられたハウジングを機器に締結するための締結部と、前記開口部から前記機器内部への液体の浸入を規制するために前記開口部の周囲から突出した保護リブと、前記保護リブ上に重ねられて前記開口部を塞ぐカバー部と、
を備えた機器接続用コネクタにおいて、
前記締結部の座面と前記保護リブの先端部とが、面一になるように形成されていることを特徴とする機器接続用コネクタ。
【請求項２】
前記カバー部が、平板状に形成されていることを特徴とする請求項１に記載の機器接続用コネクタ。
【請求項３】
前記締結部および前記保護リブが、前記ハウジングに設けられたシールドシェルに形成されていることを特徴とする請求項１または２に記載の機器接続用コネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、車両のモータなどの機器に直付けされる機器接続用コネクタに関する。
【背景技術】
【０００２】
電気自動車などの車両に用いられるモータなどの機器には、電源供給などのために機器に直付けされる機器接続用コネクタが使用される（例えば特許文献１を参照）。従来の機器接続用コネクタを図６ないし図１０を参照して説明する。
【０００３】
機器接続用コネクタ１０１は、図６などに示すように端子１０２と、本体部１０３と、シールドシェル１０４と、シールドリング１０５と、コネクタカバーアッシー１０６と、を備えている。
【０００４】
端子１０２は、本体部１０３の一端部１０３ａから突出するとともに、図８の断面図に示すように本体部１０３内で略Ｌ字状に折れ曲がり、本体部１０３の他端部１０３ｂ（図中下方側）から取り付けられる機器１１１（図９などに示す）と電気的に接続される。本体部１０３は、絶縁性の樹脂等で図８の断面図に示すように略Ｌ字状に形成され、他端部１０３ｂが機器１１１内に挿入される。また、本体部１０３は、他端部１０３ｂから図中上方に向かって貫通している開口部１０３ｃが設けられている。
【０００５】
シールドシェル１０４は、導電性の金属などで形成され、本体部１０３の一端部１０３ａと他端部１０３ｂの略中間部に設けられている。また、シールドシェル１０４は、本体部１０３の開口部１０３ｃと重なる位置に開口部１０４ａが設けられ、さらに、図７に示すように、開口部１０４ａの周囲から突出するように開口部１０４ａへ水などの液体の浸入を規制する保護リブ１０９が設けられている。
【０００６】
さらに、シールドシェル１０４からは、ボルト１１０で機器１１１のケースに固定するための締結部１０７が延在している。締結部１０７は、ボルト１１０を通すための孔１０７ａが設けられている。
【０００７】
シールドリング１０５は、導電性の金属などで形成され、本体部１０３の一端部１０３ａ側の周囲を囲むように設けられている。
【０００８】
コネクタカバーアッシー１０６は、保護リブ１０９の上方を覆うようにして開口部１０４ａや開口部１０３ｃに対してカバーをする平板状の本体部１０６ａと、本体部１０６ａの外縁から立設した筒部１０６ｂと、筒部１０６ｂの端部から本体部１０６ａと平行な方向かつ締結部１０７と重なるように形成されたカバー締結部１０８と、を備えている。カバー締結部１０８は、勿論締結部１０７と同様にボルト１１０を通すための孔１０８ａが設けられている。
【０００９】
そして、上述した構成の機器接続用コネクタ１０１は、図９に示すように締結部１０７とカバー締結部１０８とをボルト１１０で共締めして機器１１１のケースなどに固定される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１０】
【特許文献１】特開２００６−９２７７６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
上述した構成の機器接続用コネクタ１０１は、図１０に示すように、工具１１２でボルト１１０を締結するが、締結部１０７には、工具１１２の径分の逃がし（余裕）がないとコネクタカバーアッシー１０６の筒部１０６ｂ、即ち保護リブ１０９と干渉してしまう。
【００１２】
そのために、上述した構成の機器接続用コネクタ１０１では、工具１１２の逃がし分のスペースが必要となりコネクタ体格が大きくなってしまうという問題があった。
【００１３】
そこで、本発明は、従来の工具でボルトを締結することが可能であるとともに体格の小型化を図ることができる機器接続用コネクタを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
上記課題を解決するためになされた請求項１に記載の発明は、開口部が設けられたハウジングを機器に締結するための締結部と、前記開口部から前記機器内部への液体の浸入を規制するために前記開口部の周囲から突出した保護リブと、前記保護リブ上に重ねられて前記開口部を塞ぐカバー部と、を備えた機器接続用コネクタにおいて、前記締結部の座面と前記保護リブの先端部とが、面一になるように形成されていることを特徴とする機器接続用コネクタである。
【００１５】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、前記カバー部が、平板状に形成されていることを特徴とするものである。
【００１６】
請求項３に記載の発明は、請求項１または２に記載の発明において、前記締結部および前記保護リブが、前記ハウジングに設けられたシールドシェルに形成されていることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１７】
以上説明したように請求項１に記載の発明によれば、締結部の座面と保護リブの先端部とが、面一になるように形成されているので、工具の逃がし分のスペースが不要となり、コネクタ体格の小型化を図ることができる。
【００１８】
請求項２に記載の発明によれば、カバー部が、平板上に形成されているので、形状が簡素化され、カバー部の強度を向上させることができる。
【００１９】
請求項３に記載の発明によれば、締結部および保護リブが、ハウジングに設けられたシールドシェルに形成されているので、シールドシェルを備えた機器接続用コネクタの体格の小型化を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の一実施形態にかかる機器接続用コネクタの斜視図である。
【図２】図１に示された機器接続用コネクタのコネクタカバーアッシーを外した状態を示した斜視図である。
【図３】図２のＡ部分の拡大図である。
【図４】図１のＩ−Ｉ線に沿う断面図である。
【図５】図１に示された機器接続用コネクタを機器に取り付けた状態を示した斜視図である。
【図６】従来の機器接続用コネクタの斜視図である。
【図７】図６に示された機器接続用コネクタのコネクタカバーアッシーを外した状態を示した斜視図である。
【図８】図６のＩＩ−ＩＩ線に沿う断面図である。
【図９】図６に示された機器接続用コネクタを機器に取り付けた状態を示した斜視図である。
【図１０】図６に示された機器接続用コネクタを工具を用いて機器に取り付けている状態を示した斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
次に、本発明の実施の形態を図１ないし図５を参照して説明する。本発明の一実施形態にかかる機器接続用コネクタ１は、図１などに示すように、端子２と、本体部３と、シールドシェル４と、シールドリング５と、カバー部としてのコネクタカバーアッシー６と、を備えている。
【００２２】
端子２は、後述する本体部３の一端部３ａから突出するとともに、図４の断面図に示すように本体部３内で略Ｌ字状に折れ曲がり、本体部３の他端部３ｂ（図中下方側）から取り付けられる機器１１（図５に示す）と電気的に接続される。また、端子２は、図示しない相手側コネクタと結合して電力などを機器１１に供給する。
【００２３】
本体部３は、絶縁性の樹脂等で図４の断面図に示すように略Ｌ字状に形成され、他端部３ｂが機器１１内に挿入される。また、本体部３は、他端部３ｂから図中上方に向かって貫通している開口部３ｃが設けられている。
【００２４】
シールドシェル４は、導電性の金属などで形成され、本体部３の一端部３ａと他端部３ｂの略中間部に設けられている。即ち、シールドシェル４は、機器接続用コネクタ１のハウジングの一部を構成する。また、シールドシェル４は、本体部３の開口部３ｃと重なる位置に開口部４ａが設けられ、さらに、図２に示すように、開口部４ａの周囲から突出するように開口部４ａおよび開口部３ｃへ水などへ液体の浸入を規制する保護リブ９が設けられている。
【００２５】
さらに、シールドシェル４からは、ボルト１０で機器接続用コネクタ１を機器１１のケースなどに締結して固定するための締結部７が延在している。締結部７は、ボルト１０が締結される座面７ｂが保護リブ９の先端部９ａと面一になるように形成され、また、ボルト１０を通すための孔７ａが設けられている。
【００２６】
シールドリング５は、導電性の金属などで形成され、本体部３の一端部３ａ側の周囲を囲むように設けられている。
【００２７】
コネクタカバーアッシー６は、保護リブ９の上方を覆うようにして開口部４ａや開口部３ｃに対してカバーをする平板状の本体部６ａと、本体部６ａから延在するとともに締結部７と重なるように形成されたカバー締結部８と、を備えている。即ち、コネクタカバーアッシー６は平板上に形成されている。また、カバー締結部８は、締結部７と同様にボルト１０を通すための孔８ａが設けられている。
【００２８】
そして、上述した構成の機器接続用コネクタ１は、図５に示すように締結部７とカバー締結部８とをボルト１０で共締めして機器１１のケースなどに固定される。この際に図１０に示した工具１１２を使用するが、保護リブ９の先端部９ａと締結部７のボルト１０が締め付けられる座面７ｂとが面一に形成され、コネクタカバーアッシー６が平板状に形成されているので、工具１１２の逃がし分のスペースを考慮する必要がなく、工具１１２が保護リブ９と干渉することがない。
【００２９】
本実施形態によれば、機器接続用コネクタ１のシールドシェル４の保護リブ９の先端部９ａと締結部７のボルト１０が締め付けられる座面７ｂとが面一になるように形成されているので、ボルト１０を締め付けるための工具の逃がし分のスペースが不要となり、機器接続用コネクタ１の体格の小型化を図ることができる。
【００３０】
また、シールドシェル４に重ねられるコネクタカバーアッシー６が平板状に形成されているので、形状が簡素化され、コネクタカバーアッシー６の強度を向上させることができる。
【００３１】
なお、上述した実施形態では、締結部７や保護リブ９がシールドシェル４に形成されていたが、それに限らず、本体部３に直接締結部７や保護リブ９が形成されていてもよい。本発明は、締結部７のボルト１０が通される方向と保護リブ９の突出方向が同じ方向であれば適用可能である。
【００３２】
なお、上述した実施形態は本発明の代表的な形態を示したに過ぎず、本発明は、実施の形態に限定されるものではない。すなわち、本発明の骨子を逸脱しない範囲で種々変形して実施することができる。
【符号の説明】
【００３３】
１     機器接続用コネクタ
３     本体部
４     シールドシェル（ハウジング）
６     コネクタカバーアッシー（カバー部）
７     締結部
７ｂ   座面
８     カバー締結部（カバー部）
９     保護リブ
９ａ   先端部
１０   ボルト
【図１】
2011070781.tif 000003
【図２】
2011070781.tif 000004
【図３】
2011070781.tif 000005
【図４】
2011070781.tif 000006
【図５】
2011070781.tif 000007
【図６】
2011070781.tif 000008
【図７】
2011070781.tif 000009
【図８】
2011070781.tif 000010
【図９】
2011070781.tif 000011
【図１０】
2011070781.tif 000012