(57)【要約】【課題】ケース体の組み立て工程において、ケース部材同士を固定するための固定具の位置を目視にて容易に確認できるケース体の固定構造を提供する。【解決手段】固定具によって、第１のケース部材と第２のケース部材とを回し締め固定するケース体の固定構造であって、前記第１のケース部材は、前記固定具が挿通される貫通孔と、前記貫通孔に挿通された前記固定具を取り囲む壁部と、を備え、前記第２のケース部材は、前記貫通孔に挿通された前記固定具と係合することによって、前記第１部材を前記第２部材に固定するための係合部を備え、前記壁部は、前記固定具が挿通される方向と反対側の方向に向かって広がるように傾斜した第１の部分と、前記第１の部分よりも傾斜角が小さい第２の部分と、を備える。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
固定具によって、第１のケース部材と第２のケース部材とを回し締め固定するケース体の固定構造であって、
前記第１のケース部材は、前記固定具が挿通される貫通孔と、前記貫通孔に挿通された前記固定具を取り囲む壁部と、を備え、
前記第２のケース部材は、前記貫通孔に挿通された前記固定具と係合することによって、前記第１部材を前記第２部材に固定するための係合部を備え、
前記壁部は、前記固定具が挿通される方向と反対側の方向に向かって広がるように傾斜した第１の部分と、前記第１の部分よりも傾斜角が小さい第２の部分と、を備える、
ことを特徴とするケース体の固定構造。
【請求項２】
前記壁部は、１つの前記第１の部分と前記第２の部分とから構成され、
前記第１の部分は、一方向に傾斜している、
ことを特徴とする請求項１に記載のケース体の固定構造。
【請求項３】
前記第１のケース部材と前記第２のケース部材とによって前記ケース体の被収容物が挟持される、
ことを特徴とする請求項１または２に記載のケース体の固定構造。
【請求項４】
前記第１のケース部材は、前記貫通孔と前記壁部とを複数備え、
前記複数の壁部がそれぞれ備える前記第１の部分のうちの少なくとも一部の前記第１の部分は、同一方向に傾斜している、
ことを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載のケース体の固定構造。
【請求項５】
前記第１のケース部材は、一部に開放部を有する切欠壁部を備え、
前記切欠壁部の開放部は、前記傾斜面が傾斜する方向と同じ方向を向いている、
ことを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項に記載のケース体の固定構造。
【請求項６】
前記固定具の外形寸法と、前記第１の部分の幅とが略同じもしくは前記第１の部分の幅の方が大きい、
ことを特徴とする請求項１乃至５のいずれか１項に記載のケース体の固定構造。
【請求項７】
前記固定具は、ビスであり、
前記係合部は、前記ビスと螺合する孔を含む、
ことを特徴とする請求項１乃至６のいずれか１項に記載のケース体の固定構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、第１のケース部材と第２のケース部材とを備えるケース体の固定構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
上記のケース体の固定構造として、例えば、特許文献１には、回路基板、アナログ式計器、液晶表示素子等の内機物等の被収容物が収容される、上下のケース部材を組み合わせたケース体が開示されている。これらケース部材は、一方のケース部材に設けられた貫通孔に挿通させたビスを他方のケース部材に設けられたボス部に螺合させることによって互いに固定されており、貫通孔はケース部材の底面より一段凹んだ位置に設けられている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００４−６３９３７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
このようなケース体にあっては、ケース部材の組み立て工程において、作業者は、ビスによってケース部材同士を固定した後、ビスが確実にとまっているかを、その貫通孔に挿通させたビスの位置を、例えば特許文献１の図２の下方から、目視することによって、確認するのが通例である。
【０００５】
しかしながら、貫通孔はケース部材の底面より一段凹んだ位置に設けられているため、ビスの位置を外観より目視によって確認するのは困難であった。なお、このような課題は、上記のようなケース体には限られない。
【０００６】
本発明は上記問題点に鑑みてなされたものであり、ケース体の組み立て工程において、ケース部材同士を固定するための固定具（上記ビス等）の位置（例えば、螺合させた位置）を目視にて容易に確認できるケース体の固定構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するため、本発明に係るケース体の固定構造は、
固定具によって、第１のケース部材と第２のケース部材とを回し締め固定するケース体の固定構造であって、
前記第１のケース部材は、前記固定具が挿通される貫通孔と、前記貫通孔に挿通された前記固定具を取り囲む壁部と、を備え、
前記第２のケース部材は、前記貫通孔に挿通された前記固定具と係合することによって、前記第１部材を前記第２部材に固定するための係合部を備え、
前記壁部は、前記固定具が挿通される方向と反対側の方向に向かって広がるように傾斜した第１の部分と、前記第１の部分よりも傾斜角が小さい第２の部分と、を備える。
【発明の効果】
【０００８】
本発明に係るケース体の固定構造によれば、ケース体の組み立て工程において、作業者が固定具の位置を目視にて容易に確認できる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の一実施形態に係るケース体を備える計器装置の概略正面図。
【図２】本発明の一実施形態に係るケース体を備える計器装置の概略底面図。
【図３】図２の計器装置のＡ−Ａ線概略断面図。
【図４】図２の計器装置のＢ−Ｂ線概略一部断面図。
【図５】図２の計器装置のＣから見た概略斜視図。
【図６】本発明の一実施形態の変形例に係るケース体を備える計器装置の概略底面図。
【図７】図６の計器装置のＡ’−Ａ’線概略断面図。
【図８】本発明の一実施形態の変形例に係るケース体を備える計器装置の概略一部断面図。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
本発明の一実施形態に係るケース体の固定構造を、図面を参照して説明する。なお、本発明は下記及び図面によって説明される構成に限定されるものではない。本発明の要旨を逸脱しない範囲で、下記及び図面で説明される構成を変更（構成要素の削除も含む）できるのはもちろんである。また、以下の説明では、本発明の理解を容易にするために、重要でない公知の技術的事項の説明を適宜省略する。
【００１１】
まず、実施形態に係るケース体を図１乃至５を参照して説明する。ケース体１は、車両、船舶等の乗り物に搭載される計器装置２０の構成要素である被収容物を収容する。被収容物は、ここでは指針式のアナログ計器又は液晶表示素子などからなる表示器Ｄ、この表示器Ｄを組み付ける内ケース部材１７、表示器Ｄと内ケース部材１７とを組み付けて両者を固定する硬質材料からなる回路基板１３等の内機物である。ケース体１は、ここでは、被収容物を収容する外ケースを構成する。
【００１２】
ケース体１は、第１外ケース部材２（第１のケース部材の一例）と第２外ケース部材３（第２のケース部材の一例）とを備える。第１外ケース部材２は、合成樹脂材料等により成型された部材である。第２外ケース部材３は、例えば、合成樹脂材料等により成型されたケース材３ａと内部を視認することのできる透明なアクリルガラス等の合成樹脂材料等により成形された透明プレート３ｂとを一体的に形成した部材である。
【００１３】
第１外ケース部材２と第２外ケース部材３とで囲まれた空間には、例えば、速度計用の計器本体７、回転軸８の先端側に固着された指針９を有する指示部１０、この指示部１０の下に配置され指針９の動作に対応する目盛、数字などの表示部１１ａを施した表示板１１、実装部品１２（例えば、電子部品）が実装された回路基板１３等の内機物が収容される。計器本体７は、回転軸８を備え、制御部（例えば、回路基板１３の電子部品等から構成される。）からの制御信号に応じた回転量で、回転軸８を回転させる。これによって、指示部１０は回転し、回転する指示部１０の指針９によって、表示板１１の表示部１１ａが指示される。また、第１外ケース部材２と第２外ケース部材３とで囲まれた空間には、合成樹脂材料等により成型された内ケース部材１７が収容される。内ケース部材１７は、枠状の形状を有し、回路基板１３に組み付けられて表示板１１を支持するとともに、計器本体７を内部に収容するように形成されている。ユーザは、透明プレート３ｂを介して指示部１０の指針９と表示板１１上に設けられた表示部１１ａとを対比することにより、車両の速度を判読する。
【００１４】
なお、図１乃至図５に記載された計器装置２０は、左右に、速度メータとタコメータとを備えるものであり、図３及び図４の断面図は、速度メータの断面を示す。タコメータの構造も速度メータと同様の構成になる。
【００１５】
第１外ケース部材２には、第１外ケース部材２の外周部に沿った位置に形成された複数の貫通孔１９と、外周部より中央寄り（例えば、第１外ケース部材２の外周壁面位置から離れた中央より）の位置に形成された複数の貫通孔４と、を備える。これらの貫通孔４、１９は、第１外ケース部材２の成型時に金型等によって形成される。
【００１６】
第２外ケース部材３には第１外ケース部材２に設けられた各貫通孔４の位置に合わせて円柱状等の複数のボス部５が突き出し形成される。各ボス部５は雌ねじ部を有するビス固定孔５ａを備えるものである。
【００１７】
ケース体１は、さらに、ビス６（固定具の一例）を備える。ビス６は、第１外ケース部材２の貫通孔４に挿通され、ボス部５の雌ねじ部を設けたビス固定孔５ａに螺合する。これによって、第１外ケース部材２の貫通孔４の周囲である底面部分２ａの箇所がビス６の頭部６ａと第２外ケース部材３に挟まれて、第１外ケース部材２が第２外ケース部材３とビス６とによって締め付け固定（締め付けられて固定）される。ここでは、これによって、第１外ケース部材２と第２外ケース部材３とがビス６によって回し締め固定（ビスを回し締めることによる固定をいう。）される。
【００１８】
なお、ここでは、内ケース部材１７と回路基板１３とは、それぞれ、貫通孔４に対応した位置に、貫通孔１７ａ及び貫通孔１３ａを有し、ビス６は、これらにも挿通される。これによって、内ケース部材１７の貫通孔１７ａの周囲と回路基板１３の貫通孔１３ａの周囲とがビス６の頭部６ａと第２外ケース部材３に挟まれて、内ケース部材１７と回路基板１３とは共締め固定（挟持）される。なお、図面ではビス６のねじ切り（雄ねじ部）は省略してある。これによって、内ケース部材１７は回路基板１３に組み付け固定される。
【００１９】
図３のＡ−Ａ線概略断面図に示されるように、内ケース部材１７には第１外ケース部材２の適宜の貫通孔１９の位置に合わせて、ビス固定孔を含む螺合部１７ｂが形成される。この螺合部１７ｂは、雌ねじ部を備える。ビス１８が、第１外ケース部材２の貫通孔１９に挿通され、螺合部１７ｂの雌ねじ部に螺合する。これによって、第１外ケース部材２の貫通孔１９の周囲である底面部分２ａの箇所が、ビス１８の頭部１８ａと内ケース部材１７に挟まれて、第１外ケース部材２と内ケース部材１７とが組み合わされながらビス１８によって回し締め固定される（第１外ケース部材２が内ケース部材１７に固定される。）。なお、ここでは、回路基板１３は、それぞれ、貫通孔１９に対応した位置に貫通孔１３ｂを有し、ビス１８はこれらにも挿通される。これによって、回路基板１３の貫通孔１３ｂの周囲がビス１８の頭部１８ａと第２外ケース部材３に挟まれて、回路基板１３は共締め固定される。
【００２０】
なお、図４のＢ−Ｂ線概略断面図に示されるように、第２外ケース部材３には第１外ケース部材２に設けられた貫通孔１９の位置に合わせて円柱状等のボス部５が適宜、突き出し形成され、上記同様、ビス１８によって、第１外ケース部材２と第２外ケース部材３との間に回路基板１３と内ケース部材１７とが共締め固定される。このとき、他の回し締め固定箇所において、内ケース部材１７と回路基板１３とは第１外ケース部材２と第２外ケース部材３との間に挟持されることなく、第１外ケース部材２と第２外ケース部材３同士がビス１８によって回し締め固定される場合もある。
【００２１】
各貫通孔４は、第１外ケース部材２に形成されている円筒形状からなる各壁部１６で取り囲まれている。このため、各貫通孔４は第１外ケース部材２の底面より一段凹んだ凹部の底部となる底面部分２ａに設けられている。これによって、各貫通孔４に挿通されたビス６は、壁部１６に取り囲まれている（３６０°囲まれている）。この各壁部１６は、ここでは、貫通孔４の周囲から立ち上がった立ち上がり壁部である。各壁部１６は、第１外ケース部材２の外周部より中央寄りの位置に形成されている。各壁部１６は、一部分に挿通後（締め付け後）のビス６が留まる位置から上方（ビス６の挿通方向と反対側の方向）に向かって広がるよう傾斜する傾斜面１６ａを備える。また、各壁部１６は、ビス６を挿通する方向と略同じ方向に沿った壁面の半筒状の半筒状壁部１６ｂも備える。つまり、壁部１６は、従来の凹部の一部の内壁面のみを１つの傾斜面１６aにした構造である。また、本実施形態においては傾斜面１６ａの幅及び半筒状壁部１６ｂの内直径は、ビス６の外形寸法（ビス６の頭部６ａの外形寸法）以上に設定されている。また、傾斜面１６ａの幅は半筒状壁部１６ｂの内直径と略同じである。また、各傾斜面１６ａは、一方向かつ同一方向に傾斜している。また、傾斜面１６ａの傾斜角度θ（ビス６を挿通する方向に対する角度）は３０度としている。傾斜角度θが大きいほど後述するケース体１の組み立て工程において作業者が貫通孔４に挿通したビス６の位置を目視にて確認することが容易となるが、傾斜角度θが小さい方が内部に収容される内機物の実装スペース、例えば、回路基板１３上に実装される電子部品（実装部品１２）のスペース等を確保する上で有利であるため傾斜角度θは３０度から４５度が望ましい。
【００２２】
なお、図示はしないが、ビスの頭部の外形寸法が大きい場合、傾斜面１６ａの幅を、半筒状壁部１６ｂの内直径より若干幅狭に形成する場合もある。
【００２３】
また、第１外ケース部材２の外周部には、断面が半円状（形状は、半円状でなくてもよい。）に凹んだ切欠壁部１５が形成されている。この切欠壁部１５における底部に貫通孔１９が形成される。このため、本実施形態においては、各切欠壁部１５の少なくとも１つの開放された部分（開放部）は、各傾斜面１６ａの傾斜方向と同一方向に設定されている。
【００２４】
次にケース体１を備える計器装置２０の組み立て工程（ケース体１の組み立て工程）について説明する。まず実装部品１２が実装された回路基板１３を第１外ケース部材２内に配置し、その上に内ケース部材１７を配置する。次に指示部１０と表示板１１が固着された計器本体７を回路基板１３上かつ内ケース部材１７内に固定する。その後上から第２外ケース部材３を被せ、第１外ケース部材２の底面側から貫通孔４及び貫通孔１９にビス６及びビス１８を挿通させ第２外ケース部材３のボス部５、内ケース部材１７の螺合部１７ｂ等にビスを螺合させることで第１外ケース部材２と第２外ケース部材３及び内ケース部材１７とを取り付け固定する。
【００２５】
その後、作業者は、ビス１８が確実に螺合され固定されているかを目視で確認するとともに、ビス６が確実に螺合され固定されているかを、ケース体１を図２に示すＣの方向から目視することにより確認する（図５）。
【００２６】
本実施形態のように、壁部１６は、ビス６が挿通される方向と反対側の方向に向かって広がるように傾斜した第１の部分（ここでは、傾斜面１６ａ）と、傾斜面１６ａよりも傾斜角度（上記θ）が小さい第２の部分（ここでは、半筒状壁部１６ｂ）と、を備えるので、壁部１６の底部である底面部分２ａ位置に回し締め固定されるビス６の締め付け状態（ビス６の位置）を傾斜面１６ａ側の斜めから確認でき、ビス６が壁部１６の底部である底面部分２ａ位置に最後まで螺合されているか等、ビス６の締め付け状態が適正であるかどうかを容易に目視にて確認することができる。なお、半筒状の半筒状壁部１６ｂの壁面は、ビス６を挿通する方向と略同じ方向に沿っているので、この方向からは、ビス６の締め付け状態は確認しにくい。
【００２７】
なお、壁部１６全体を傾斜面１６ａにすることも考えられるが、この場合、傾斜面１６ａによって、ケース体１の内部の空間の容積が減少してしまう。この場合、ケース体１に収容できる被収容物の大きさ、数等が限られてしまう。本実施形態では、傾斜面１６ａは壁部１６の一部分（離れた複数の部分から構成されてもよい）のみに設けているため、ケース体１の内部の容積の減少を低減することができ、被収容物の収容スペースを確保することができる。本実施形態では、傾斜面１６ａは、一方向にのみ傾斜しており、１つしかないので、つまり、壁部１６は、１つの傾斜面１６ａと１つの半筒状壁部１６ｂのみから構成されているので、より被収容物の収容スペースを確保することができる。
【００２８】
また、本実施形態では、第１外ケース部材２と第２外ケース部材３とによって回路基板１３（被収容物の一例）が挟持されている。本実施形態では、傾斜面１６ａは壁部１６の一部分のみに設けているので、特に回路基板１３に実装される実装部品１２（電子部品等）の実装スペースが確保される。なお、本実施形態では、回路基板１３は、内ケース部材１７とともに挟持されているが、回路基板１３のみが第１外ケース部材２と第２外ケース部材３とによって挟持されてもよい。
【００２９】
また、本実施形態では、外周部より中央寄りの位置に形成された複数の貫通孔４の箇所では、複数の傾斜面１６ａすべては同一方向に傾斜しているので、作業者がビス６の位置を目視にて確認する際、ケース体１の向きを変更することなく一方向から複数のビス６の位置を目視にて確認することができる。なお、複数の傾斜面１６ａのうちの少なくとも一部かつ複数の傾斜面１６ａが同一方向に傾斜していれば、この一部の傾斜面１６ａを有する壁部１６についてのビス６の位置を作業者が目視にて確認する際、ケース体１の向きを変更することなく一方向からこれらのビス６の締め付け状態を容易に目視にて確認することができる。
【００３０】
また、本実施形態では、傾斜面１６ａが傾斜する方向は、切欠壁部１５の一部の開放部と同じ方向を向いているので、この一部の切欠壁部１５内のビス１８の位置を確認する際、ビス６の位置を確認する際と同様に、一度にビス６とビス１８の締め付け状態が適正であるかどうかを容易に目視にて確認することができる。
【００３１】
また、本実施形態では、ビス６の外形寸法と、傾斜面１６ａの幅とが略同じもしくは傾斜面１６ａの幅の方が大きくすることによって、ビス６の位置を傾斜面１６ａ方向から容易に確認できる。
【００３２】
次に本実施形態の変形例について説明する。下記の変形例を適宜組み合わせて、あるいは単独で上記実施形態に適用できる。
【００３３】
図６及び図７に示す変形例では、ケース体１の内機物として液晶表示ユニット２１が収容されており、液晶表示ユニット２１は例えば液晶表示素子２２や、この液晶表示素子２２を照明するバックライト装置２３、実装部品１２として種々の電子部品が実装された回路基板１３、合成樹脂材料により成型された枠体２４等から構成され、枠体２４（内ケース部材１７に対応する。）にビス６を挿通させるための挿通孔２４ａが設けられており、第１外ケース部材２と第２外ケース部材３のボス部５との間に枠体２４を挟持させ、第１外ケース部材２と第２外ケース部材３とともにビス６にて固定することで、液晶表示ユニット２１を固定している。なお、他の構成は上述したケース体１と同じであるため、詳細な説明は省略する。また、図６及び図７では、上述のケース体１と同様の部材については同じ符号を付している。
【００３４】
また、上記実施形態では、固定具としてビス６を採用した場合について説明したが、固定具は、他の固定具（例えば、後述のタッピングネジ）であってもよい。固定具は、固定具を回し締めることによって、第１外ケース部材２を第２外ケース部材３に固定するためのものであればよい。また、固定具によって、第１外ケース部材２と第２外ケース部材３とを回し締め固定するという表現は、他の固定具や、固定具以外のその他の固定方法を固定具とともに用いることをも含む。また、上記実施形態における、ボス部５は、ビス６と螺合する他の螺合部であってもよい。また、螺合部は、ビス６等の固定具と係合する係合部であればよい。固定具と係合部とが係合することによって、第１外ケース部材２を第２外ケース部材３に固定すればよい。
【００３５】
また、上記実施形態では、第１外ケース部材２を第２外ケース部材３に固定するときに、回路基板１３と、内ケース部材１７とを挟持しているが、これらの少なくとも一方を挟持しなくてもよい。例えば、図８の概略一部断面図に示されるように、内ケース部材１７と回路基板１３とが、第１外ケース部材２と第２外ケース部材３との間に挟持されることなく、第１外ケース部材２と第２外ケース部材３同士がビス６によって回し締め固定される場合もある。また、他の部材が第１外ケース部材２と第２外ケース部材３との間に挟持されてもよい。
【００３６】
また、第１外ケース部材２と内ケース部材１７とを、ビス６等の固定具によって、上記実施形態と同様の構成（貫通孔４、壁部１６等）によって回し締め固定してもよい。この場合、内ケース部材１７が第２のケース部材の一例となる。ケース体１は、内ケースを構成してもよい。
【００３７】
また、上記実施形態における部材（第１外ケース部材２、第２外ケース部材３、内ケース部材１７等）は、複数の部材を組み合わせたものであってもよい。
【００３８】
また、上記実施形態では、指示計器を収容するケース体１を例にして説明したが、指示計器に限らず、例えば制御回路などを組み込んだ回路基板を収容するアンプケースなど、他の部材、装置等を収容するケース体等に適宜適用できる。また、ケース体は、被収容物等の一部が外部に露出するように、被収容物を収容するものであってもよい。つまり、収容とは、被収容物等の一部が外部に露出し、その他の部分がケース体の内部に位置するような状態も含む。
【００３９】
なお、上記実施形態では固定具として一般的なビスを用いていたが、ビス固定孔５ａに締め付けと同時にタップを立てながら固定するタッピングネジにより締め付け固定する他の固定具を採用することも可能であり、また、ビス固定孔５ａの補強を図るため、金属材料からなる筒状の雌螺子部を備えたビス固定部を合成樹脂の成形時にインサート成形するようにしても良い。
【符号の説明】
【００４０】
１        ケース体
２        第１外ケース部材
３        第２外ケース部材
４        貫通孔
５        ボス部
５ａ      ビス固定孔
６        ビス
１２      実装部品
１３      回路基板
１５      切欠壁部
１６      壁部
１６ａ    傾斜面
１６ｂ    半筒状壁部
１７      内ケース部材
１８      ビス
２０      計器装置
【図１】
2011187848.tif 000003
【図２】
2011187848.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
2011187848.tif 000008
【図７】
2011187848.tif 000009
【図８】
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