(57)【要約】【課題】回り止め用の係合ピンをレバーに簡単かつ確実に取り付けることができるレバー組立体を安価に提供すること。【解決手段】レバー組立体１は、レバー２の貫通横孔２１に係合ピン３が挿通されて、この係合ピン３の両端部がレバー２の側方へ突出している。レバー２には貫通横孔２１に連通する取付穴２２が開設されており、この取付穴２２内へ差し込んだ固定具４が係合ピン３と一体化される。係合ピン３は、貫通横孔２１の内壁面に係合する大径部３１と、大径部３１よりも小径で取付穴２２内に配置される小径部３０とを有する。固定具４は、取付穴２２の内壁面に係合する胴部４０と、胴部４０から延出する一対の相対向する弾性脚片４２とを有し、これら弾性脚片４２を自身の弾性で小径部３０にスナップ嵌合させることにより、小径部３０が両弾性脚片４２の間に嵌着されるようになっている。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
貫通横孔および該貫通横孔に連通する取付穴が開設されたピン取付部を有するレバーと、前記貫通横孔に挿通されて両端部が前記ピン取付部の側方へ突出する係合ピンと、前記取付穴に挿入されて前記係合ピンを前記ピン取付部に固定せしめる固定具とを備えたレバー組立体であって、
前記係合ピンが、前記貫通横孔と略同径で該貫通横孔の内壁面に係合する大径部と、この大径部よりも小径で前記取付穴内に配置される小径部とを有すると共に、前記固定具が、前記取付穴と略同径で該取付穴に挿入される胴部と、この胴部から前記取付穴の内方に向かって延出する一対の相対向する弾性脚片とを有し、これら一対の弾性脚片を自身の弾性で前記小径部にスナップ嵌合させることにより、この小径部が前記両弾性脚片の間に嵌着されるようにしたことを特徴とするレバー組立体。
【請求項２】
請求項１の記載において、一対の前記弾性脚片が前記取付穴の軸線を挟んでそれぞれ舌片状に形成されていると共に、これら弾性脚片の途中に互いの対向間距離を前記小径部の径寸法よりも短くした係止突部がそれぞれ形成されており、前記固定具を前記取付穴に差し込むときに、前記両係止突部の対向間距離を押し広げて前記小径部にスナップ嵌合させるようにしたことを特徴とするレバー組立体。
【請求項３】
請求項１または２の記載において、一対の前記弾性脚片を前記胴部に形成した幅狭部から延出させると共に、前記小径部の周囲で隣接する前記大径部に挟まれている前記係合ピンの凹段部に前記幅狭部を嵌入させたことを特徴とするレバー組立体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、揺動可能に支持されるレバーの所定位置に回り止め用の係合ピンが取り付けられているレバー組立体に係り、特に、レバーの貫通横孔に挿通された状態で固定される係合ピンの取付構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
揺動可能に支持されるレバーは、レバー自身を回り止めするために揺動中心の近傍に係合ピンを取り付けたり、上端部に装着される操作つまみを回り止めするためにレバーの上端部に係合ピンを取り付けることがある。このような回り止め用の係合ピンは、その両端部が突出するようにレバーの貫通横孔に挿通された状態で固定されており、係合ピンの長手方向とレバーの軸線方向は略直交している。そして、レバーの揺動中心の近傍に係合ピンが取り付けられている場合、この係合ピンの両端部をレバー支持部材の溝部に挿入すれば、該溝部の内壁面で係合ピンの不所望方向への移動を規制することができるため、レバー支持部材に揺動可能に支持されたレバーの不所望方向への回転を規制することが可能となる（例えば、特許文献１参照）。また、係合ピンの両端部がレバーの上端部の側方へ突出している場合には、この係合ピンの突出部を操作つまみの割溝等に上下動可能に挿入すれば、操作つまみをパネル等の操作面に沿ってスライド操作するのに伴ってレバーが傾倒（揺動）するという動力変換が可能となり、かつ操作つまみが操作面上で回転しないように係合ピンで位置規制することが可能となる。
【０００３】
なお、このようにレバーの所定位置に係合ピンが取り付けられているレバー組立体においては、レバーの貫通横孔に挿通された状態で固定される係合ピンの取付構造として、レバーと係合ピンのそれぞれにねじ孔を開設しておき、レバーのねじ孔に螺着させた取付ねじを係合ピンのねじ孔に締結させることによって、係合ピンをレバーにねじ止め固定するという公知の技術（例えば、特許文献２参照）が広く採用されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平７−２２０５８１号公報
【特許文献２】実開平５−６４５１８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、前述した従来技術のように、取付ねじを用いて係合ピンがレバーに固定されているレバー組立体においては、レバーが経年的に繰り返し揺動操作されると、取付ねじの締結が緩んで係合ピンがガタつきやすくなるという問題があった。そこで、こうした取付ねじの緩みを防止するために、取付ねじの締結箇所に予め接着剤を塗布したりスプリングワッシャ等を介在させることが考えられるが、その場合、レバー組立体の組立作業性が悪化したり部品点数が増えてしまうため、コストアップを余儀なくされるという別の問題が発生する。
【０００６】
本発明は、このような従来技術の実情に鑑みてなされたもので、その目的は、回り止め用の係合ピンをレバーに簡単かつ確実に取り付けることができるレバー組立体を安価に提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の目的を達成するために、本発明は、貫通横孔および該貫通横孔に連通する取付穴が開設されたピン取付部を有するレバーと、前記貫通横孔に挿通されて両端部が前記ピン取付部の側方へ突出する係合ピンと、前記取付穴に挿入されて前記係合ピンを前記ピン取付部に固定せしめる固定具とを備えたレバー組立体において、前記係合ピンが、前記貫通横孔と略同径で該貫通横孔の内壁面に係合する大径部と、この大径部よりも小径で前記取付穴内に配置される小径部とを有すると共に、前記固定具が、前記取付穴と略同径で該取付穴に挿入される胴部と、この胴部から前記取付穴の内方に向かって延出する一対の相対向する弾性脚片とを有し、これら一対の弾性脚片を自身の弾性で前記小径部にスナップ嵌合させることにより、この小径部が前記両弾性脚片の間に嵌着されるように構成した。
【０００８】
このように構成されたレバー組立体は、レバーの貫通横孔に係合ピンを挿通してその小径部をレバーの取付穴内に露出させた状態で、固定具を取付穴に挿入して押し込むことにより、一対の弾性脚片を係合ピンの小径部にスナップ嵌合させることができるため、小径部が両弾性脚片間に嵌着されて係合ピンと固定具とが一体化される。また、係合ピンの大径部は貫通横孔の内壁面にて径方向に位置規制され、かつ、固定具の胴部は取付穴の内壁面にて径方向に位置規制されるため、一体化された係合ピンと固定具はいずれもレバーに対する移動が規制され、これら三者を一体品とみなすことができる。それゆえ、このレバー組立体は、経年的な使用で締結の緩みが懸念される取付ねじを用いなくても、１つの固定具だけで極めて容易に係合ピンをレバーのピン取付部に取り付けることができる。
【０００９】
上記の構成において、一対の弾性脚片が取付穴の軸線を挟んでそれぞれ舌片状に形成されていると共に、これら弾性脚片の途中に互いの対向間距離を小径部の径寸法よりも短くした係止突部がそれぞれ形成されており、固定具を取付穴に差し込むときに、両係止突部の対向間距離を押し広げて小径部にスナップ嵌合させるようにしてあると、一対の弾性脚片を係合ピンの小径部に確実にスナップ嵌合させることができると共に、係合ピンの小径部を両弾性脚片の係止突部で包み込むように拘持してガタ防止効果を高めることができる。
【００１０】
また、上記の構成において、一対の弾性脚片を胴部に形成した幅狭部から延出させると共に、小径部の周囲で隣接する大径部に挟まれている係合ピンの凹段部にこの幅狭部を嵌入させると、係合ピンに対して長手方向に強い外力が加わった場合にも、幅狭部と凹段部の嵌合によって係合ピンの位置ずれを確実に防止することができる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明のレバー組立体によれば、レバーの貫通横孔に係合ピンを挿通してその小径部をレバーの取付穴内に露出させた状態で、固定具を取付穴に挿入して押し込むことにより、一対の弾性脚片を小径部にスナップ嵌合させることができるため、小径部が両弾性脚片間に嵌着されて係合ピンと固定具とを一体化することができる。また、係合ピンの大径部は貫通横孔の内壁面にて径方向に位置規制され、かつ、固定具の胴部は取付穴の内壁面にて径方向に位置規制されるため、一体化された係合ピンと固定具はいずれもレバーに対する移動が規制され、これら三者を一体品とみなすことができる。したがって、１つの固定具だけで極めて容易に係合ピンをレバーのピン取付部に取り付けることができ、少ない部品点数で組立作業性を大幅に向上させることが可能となり、その結果としてレバー組立体のコストダウンが容易となる。また、経年的な使用で締結の緩みが懸念される取付ねじが不要なため、このレバー組立体は長期間使用しても係合ピンがガタつく虞がない。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の実施形態例に係るレバー組立体の外観図である。
【図２】図１に示すレバー組立体の分解斜視図である。
【図３】図１に示すレバー組立体の上面図である。
【図４】図３のＡ−Ａ線に沿う断面図である。
【図５】図３のＢ−Ｂ線に沿う断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明の実施形態例について図１〜図５を参照しつつ説明する。これらの図に示すレバー組立体１は、図示せぬレバー支持部材に揺動可能に支持されたレバー２と、レバー２の上端部に取り付けられた係合ピン３と、係合ピン３をレバー２に固定するための固定具４とによって主に構成されている。
【００１４】
レバー２は図示せぬ下端部に揺動中心を有し、図５の紙面と平行な面に沿って同図の時計回りと反時計回りに回動可能である。レバー２の上端部には円椀状のピン取付部２０が一体形成されており、このピン取付部２０に係合ピン３と固定具４が組み付けられる。図２と図４に示すように、ピン取付部２０には、レバー２の軸線に対して略直交する方向へ貫通する貫通横孔２１と、上面の中央部に露出する取付穴２２とが開設されており、この取付穴２２は貫通横孔２１と連通している。すなわち、貫通横孔２１は取付穴２２を横切る位置に設けられているため、取付穴２２の内壁面の相対向する２箇所に貫通横孔２１が臨出している。なお、貫通横孔２１の内壁面は円周面であり、取付穴２２の内壁面も底部を除いて円周面であるが、貫通横孔２１よりも取付穴２２のほうが若干大径に設定されている。
【００１５】
係合ピン３の長手方向中央部には小径部３０が形成されており、係合ピン３の他部は小径部３０よりも大径な大径部３１となっている。図４に示すように、大径部３１はレバー２の貫通横孔２１と略同径であり、この大径部３１が貫通横孔２１内に配置されていると共にレバー２の側方へ突出している。小径部３０は貫通横孔２１の延長線上で取付穴２２内に配置されており、この小径部３０と隣接している大径部３１の一部も取付穴２２内に配置されている。大径部３１が貫通横孔２１の内壁面と係合するため、この係合ピン３は径方向に位置規制された状態でレバー２に組み付けられる。また、大径部３１のうちレバー２の側方へ突出している部分（係合ピン３の両端部）は図示せぬ操作つまみの割溝に上下動自在な状態で係合しており、この操作つまみは図３のＢ−Ｂ線に沿ってスライド操作可能となっている。これにより、操作つまみをスライド操作するのに伴いレバー２が傾倒（揺動）するという動力変換が可能となり、かつ、操作つまみが操作面上で回転しないように係合ピン３で位置規制することができる。
【００１６】
固定具４は、レバー２の取付穴２２内へ差し込むことによって、取付穴２２の内壁面にて径方向に位置規制されると共に、係合ピン３の小径部３０にスナップ嵌合させることができる。この固定具４は、取付穴２２と略同径な円柱状の胴部４０と、胴部４０の下端に連続する幅狭部４１（図４参照）と、幅狭部４１から下方へ延出する一対の弾性脚片４２とからなり、これら弾性脚片４２は取付穴２２の軸線を挟んでそれぞれ舌片状に形成されている。かかる固定具４の構成について詳細に説明すると、各弾性脚片４２は、先端部に比べて基端部が肉厚であり、かつ両端部の途中に係止突部４２ａを設けた舌片状に形成されているため、一対の弾性脚片４２を互いの対向間隔を広げる向きに弾性変形させることができる。一方の弾性脚片４２の係止突部４２ａは他方の弾性脚片４２の係止突部４２ａに向かって突出しており、固定具４をレバー２に組み付ける前の状態（図２参照）において、両係止突部４２ａの対向間距離は係合ピン３の小径部３０の径寸法よりも短くなるように設定されている。そして、固定具４を取付穴２２内へ差し込んでいく挿入過程で、両係止突部４２ａの対向間距離が小径部３０の径寸法と同じになるまで押し広げられた後、再び両係止突部４２ａの対向間距離が狭まって小径部３０の下面側に入り込むため、両弾性脚片４２を自身の弾性力によって係合ピン３の小径部３０にスナップ嵌合させることにより、この小径部３０を両弾性脚片４２の間に嵌着させることができる（図５参照）。また、固定具４の幅狭部４１は係合ピン３の小径部３０の周囲に配置されるが、図４に示すように、この幅狭部４１の幅寸法は係合ピン３の長手方向に沿う小径部３０の長さ寸法と略同等に設定されているため、小径部３０の周囲で隣接する大径部３１に挟まれている凹段部３ａ内に幅狭部４１を嵌入させることができる。
【００１７】
このように構成されたレバー組立体１を組み立てる場合、まず、レバー２の貫通横孔２１に係合ピン３を挿通して小径部３０を取付穴２２内に露出させた後、この状態で固定具４を取付穴２２に挿入して内方へ押し込む。こうすることによって、一対の弾性脚片４２を係合ピン３の小径部３０にスナップ嵌合させることができるため、小径部３０が両弾性脚片４２間に嵌着されて係合ピン３と固定具４とが一体化される。また、前述したように、係合ピン３の大径部３１は貫通横孔２１の内壁面にて径方向に位置規制され、かつ、固定具４の胴部４０は取付穴２２の内壁面にて径方向に位置規制されるため、一体化された係合ピン３と固定具４はいずれもレバー２に対する移動が規制され、これらレバー２と係合ピン３および固定具４の三者を一体品とみなすことができる。それゆえ、このレバー組立体１は、１つの固定具４だけで極めて簡単に係合ピン３をレバー２のピン取付部２０に取り付けることができ、少ない部品点数で組立作業性を大幅に向上させることが可能となるため、その結果としてレバー組立体１のコストダウンが容易となる。また、経年的な使用で締結の緩みが懸念される取付ねじが不要なため、このレバー組立体１は長期間使用しても係合ピン３がガタつく虞がない。
【００１８】
また、本実施形態例に係るレバー組立体１では、一対の弾性脚片４２が取付穴２２の軸線を挟んでそれぞれ舌片状に形成されていると共に、これら弾性脚片４２の途中に互いの対向間距離を小径部３０の径寸法よりも短く設定した係止突部４２ａが形成されており、固定具４を取付穴２２に差し込むときに、両係止突部４２ａの対向間距離を押し広げて小径部３０にスナップ嵌合させるようにしてあるため、一対の弾性脚片４２を係合ピン３の小径部３０に確実にスナップ嵌合させることができると共に、係合ピン３の小径部３０を両弾性脚片４２の係止突部４２ａで包み込むように拘持してガタ防止効果が高まっている。
【００１９】
また、本実施形態例に係るレバー組立体１では、一対の弾性脚片４２を固定具４の胴部４０に形成した幅狭部４１から延出させると共に、小径部３０の周囲で隣接する大径部３１に挟まれている係合ピン３の凹段部３ａに幅狭部４１を嵌入させているため、係合ピン３に対して長手方向に強い外力が加わった場合でも、幅狭部４１と凹段部３ａの嵌合によって係合ピン３の位置ずれを確実に防止することができ、この点でもガタ防止効果が高まっている。
【００２０】
なお、上記実施形態例では、係合ピン３がレバー２の上端部に取り付けられている場合について説明したが、係合ピン３がレバー２の揺動中心の近傍に取り付けられているレバー組立体の場合においても、本発明を適用することによって上記実施形態例とほぼ同様の効果が得られる。
【符号の説明】
【００２１】
１  レバー組立体
２  レバー
３  係合ピン
３ａ  凹段部
４  固定具
４ａ  湾曲面
２０  ピン取付部
２１  貫通横孔
２２  取付穴
３０  小径部
３１  大径部
４０  胴部
４１  幅狭部
４２  弾性脚片
４２ａ  係止突部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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