(57)【要約】【課題】収納ケース内に締結部材が落下しにくい電子部品収納体及び端子接続部構造を提供する。【解決手段】電子部品１１に電気的に接続した第１バスバー２と、該電子部品１１および第１バスバー２を収納する収納ケース４とを備える。収納ケース４内において、第１外部コネクタ３のコネクタ端子３０と第１バスバー２の第１端子接続部２１とを、コネクタ端子３０に設けた被締結部３４と、締結部材５とによって共締めして接続するよう構成してある。収納ケース４の締結部材挿入側壁部４１と第１端子接続部２１との間には、落下防止部材６９が設けられている。落下防止部材６９の落下防止壁６と、第１端子接続部２１と、第１外部コネクタ３の一部（端子台座部３５）とによって、締結作業時に締結部材５が収納ケース４内における他の空間に落下することを防止する落下防止空間Ｓが形成されるよう構成されている。【選択図】図６
2011187933.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電子部品に電気的に接続した第１バスバーと、
上記電子部品および上記第１バスバーを収納する収納ケースとを備え、
上記収納ケース内において、第１外部コネクタのコネクタ端子と上記第１バスバーの第１端子接続部とを、上記コネクタ端子に設けた被締結部と、これに締結する締結部材とによって共締めして接続するよう構成した電子部品収納体であって、
上記収納ケースは、上記コネクタ端子を該収納ケース内に挿入するためのコネクタ用開口部と、上記第１端子接続部の板厚方向に開口し、上記締結部材を上記収納ケース内に挿入するための締結用開口部とを有し、
上記締結用開口部を形成した上記収納ケースの壁部と上記第１端子接続部との間には、上記締結部材の挿入方向から見たときに上記第１端子接続部を取り囲む落下防止壁を有すると共にその内側において上記挿入方向に貫通する締結貫通孔を有する落下防止部材が設けられ、
上記第１外部コネクタの上記コネクタ端子を上記コネクタ用開口部から上記収納ケース内に挿入した状態において、上記落下防止壁と、上記第１端子接続部と、上記第１外部コネクタの一部とによって、締結作業時に上記締結部材が上記収納ケース内における他の空間に落下することを防止する落下防止空間が形成されるよう構成されていることを特徴とする電子部品収納体。
【請求項２】
請求項１に記載の電子部品収納体において、上記第１外部コネクタは、上記コネクタ端子を載置した端子台座部を備え、上記落下防止空間は、上記落下防止壁と、上記第１バスバーと、上記端子台座部とによって形成されていることを特徴とする電子部品収納体。
【請求項３】
請求項１又は請求項２に記載の電子部品収納体において、上記電子部品に接続され上記第１バスバーとは異なる入出力部を構成する第２バスバーと、該第２バスバーの第２端子接続部を載置する載置面を有する端子台とを備え、上記第２端子接続部には第２外部コネクタが接続され、上記第１外部コネクタと上記第２外部コネクタとは上記収納ケースにおいて互いに隣接した位置に取り付けられ、上記端子台は、上記落下防止部材と一体的に形成されていることを特徴とする電子部品収納体。
【請求項４】
請求項３に記載の電子部品収納体において、上記締結用開口部には着脱可能な蓋部が取り付けられ、上記電子部品収納体は、上記蓋部を取り外した際に上記電子部品への給電を停止する給電停止機構を備え、該給電停止機構は、上記蓋部に設けられた蓋側部分と、該蓋側部分に接離する本体側部分とを備え、上記落下防止壁と上記端子載置面との間に、上記本体側部分を固定する固定部が形成されていることを特徴とする電子部品収納体。
【請求項５】
請求項４に記載の電子部品収納体において、上記本体側部分と上記電子部品とを接続するワイヤを備え、上記端子台の外側面に、上記ワイヤを係止するワイヤ係止爪が形成されていることを特徴とする電子部品収納体。
【請求項６】
請求項１〜請求項５のいずれか１項に記載の電子部品収納体において、上記締結部材は、軸部と、該軸部の一端に設けられた頭部とを備えたボルトであり、上記被締結部は上記ボルトの上記軸部が螺合するナットであり、上記落下防止壁と上記第１バスバーとの間隙または上記落下防止壁と上記第１外部コネクタとの間隙は、上記ボルトの軸線方向における上記頭部の長さよりも小さいことを特徴とする電子部品収納体。
【請求項７】
請求項６に記載の電子部品収納体において、上記収納ケースにおける上記締結用開口部を設けた上記壁部と上記落下防止壁との間隙は、上記ボルトの軸線方向における上記頭部の長さよりも小さいことを特徴とする電子部品収納体。
【請求項８】
請求項１〜請求項７のいずれか１項に記載の電子部品収納体において、上記落下防止壁は、上記コネクタ端子の挿入方向において、上記落下防止空間を基準にして上記コネクタ用開口部に近い側に設けられたコネクタ側落下防止壁と、遠い側に設けられた電子部品側落下防止壁とを有し、上記締結部材の挿入方向における、上記コネクタ側落下防止壁と上記コネクタ端子との間の間隙は、上記電子部品側落下防止壁と上記第１バスバーとの間の間隙よりも大きいことを特徴とする電子部品収納体。
【請求項９】
請求項８に記載の電子部品収納体において、上記電子部品側落下防止壁には、上記第１バスバーとの干渉を防止するための切欠部が形成されていることを特徴とする電子部品収納体。
【請求項１０】
請求項８または請求項９に記載の電子部品収納体において、上記第１端子接続部は、上記締結部材の挿入方向において、上記コネクタ端子よりも上記締結用開口部側に位置しており、上記第１端子接続部の先端は上記締結用開口部側に屈曲しており、上記コネクタ端子を上記収納ケース内に挿入する前の状態において、上記コネクタ端子の挿入方向から見た場合に、上記第１端子接続部の先端が上記コネクタ側落下防止壁と重なっていることを特徴とする電子部品収納体。
【請求項１１】
請求項１〜請求項１０のいずれか１項に記載の電子部品収納体において、上記落下防止部材は、該落下防止部材を上記電子部品側にボルト固定するための固定孔を、上記落下防止空間よりも上記電子部品側において上記落下防止壁に隣接して備え、上記固定孔にボルトを挿通して上記落下防止部材をボルト固定する際に用いる工具が掃軌する掃軌領域は、上記締結貫通孔と部分的に重複しており、上記落下防止壁は、上記掃軌領域との干渉を避けるための壁切欠部を設けていることを特徴とする電子部品収納体。
【請求項１２】
請求項１１に記載の電子部品収納体において、上記収納ケースは、上記コネクタ用開口部を形成した壁部の内面から上記固定孔に向かって突出する突部を有し、該突部が、上記落下防止壁に形成した上記壁切欠部に配置されていることを特徴とする電子部品収納体。
【請求項１３】
請求項１〜請求項１２のいずれか１項に記載の電子部品収納体において、上記締結用開口部には蓋部が取り付けられ、上記収納ケースには、上記締結用開口部の開口周縁部に、上記蓋部を固定するためのネジ孔を備えた蓋固定部が、上記落下防止部材側に突出するよう形成されており、上記落下防止壁には、上記蓋固定部との干渉を防止するための凹部が形成されていることを特徴とする電子部品収納体。
【請求項１４】
電子部品に電気的に接続した第１バスバーと、
上記電子部品および上記第１バスバーを収納する収納ケースと、
該収納ケースに挿入されると共に上記第１バスバーと接続された第１外部コネクタとを備え、
上記収納ケース内において、上記第１外部コネクタのコネクタ端子と上記第１バスバーの第１端子接続部とを、上記コネクタ端子に設けた被締結部とこれに締結する締結部材とによって共締めして接続した端子接続構造であって、
上記収納ケースは、上記コネクタ端子を該収納ケース内に挿入するためのコネクタ用開口部と、上記第１端子接続部の板厚方向に開口し、上記締結部材を上記収納ケース内に挿入するための締結用開口部とを有し、
該締結用開口部を形成した上記収納ケースの壁部と上記第１端子接続部との間には、上記締結部材の挿入方向から見たときに上記第１端子接続部を取り囲む落下防止壁を有すると共にその内側において上記挿入方向に貫通する締結貫通孔を有する落下防止部材が設けられ、
上記第１外部コネクタの上記コネクタ端子を上記コネクタ用開口部から上記収納ケース内に挿入した状態において、上記落下防止壁と、上記第１端子接続部と、上記第１外部コネクタの一部とによって、締結作業時に上記締結部材が上記収納ケース内における他の空間に落下することを防止する落下防止空間が形成されていることを特徴とする端子接続部構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電子部品を収納ケース内に収納した電子部品収納体と、該電子部品収納体のバスバーに外部コネクタを接続した端子接続部構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、図３０に示すごとく、電子部品９６と、該電子部品９６に接続したバスバー９２とを収納ケース９１に収納した電子部品収納体９０が知られている。この電子部品収納体９０は、収納ケース９１内において、外部コネクタ９５のコネクタ端子９５ａとバスバー９２とをボルト９３で締結できるよう構成されている（下記特許文献１参照）。
【０００３】
収納ケース９１には、締結用開口部９４と、コネクタ用開口部９７とが形成されている。締結用開口部９４とコネクタ用開口部９７とは、開口方向が互いに直交している。また、外部コネクタ９５にはナット９５ｂが埋設されている。締結作業を行う際には、まず、コネクタ端子９５ａをコネクタ用開口部９７から収納ケース９１内に差し込み、バスバー９２とコネクタ端子９５ａとを重ね合わせる。そして、締結用開口部９４からボルト９３を挿入し、該ボルト９３をナット９５ｂに螺合することにより、バスバー９２とコネクタ端子９５ａとを締結する。
【０００４】
外部コネクタ９５は樹脂製の本体部９５ｄと、外部機器と接続するための外部接続部９５ｃとを備える。外部接続部９５ｃの中には、コネクタ端子９５ａの端部９５ｅが露出している。この外部接続部９５ｃに外部機器のワイヤを取り付けて、コネクタ端子９５ａの端部９５ｅとワイヤとを接続できるよう構成されている。これにより、外部機器と電子部品９６とを電気的に接続する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００９−２１９２８４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、従来の電子部品収納体９０は、バスバー９２とコネクタ端子９５ａとをボルト９３で締結する際に、誤ってボルト９３を収納ケース９１内に落としてしまうことがあった。その場合、例えば収納ケース９１の底部９１ａまでボルト９３が落下してしまい、容易に取ることができないという問題があった。収納ケース９１内に落ちたボルト９３’を取り出すには、例えば収納ケース９１を上下逆にして締結用開口部９４からボルト９３’を落下させる方法があるが、その作業に時間がかかってしまい、生産性が低下したり、ボルト９３’によって電子部品９６が損傷したりする問題がある。
【０００７】
本発明は、かかる問題点に鑑みてなされたもので、収納ケース内に締結部材が落下しにくい電子部品収納体と、該電子部品収納体に外部コネクタを接続した端子接続部構造を提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
第１の発明は、電子部品に電気的に接続した第１バスバーと、
上記電子部品および上記第１バスバーを収納する収納ケースとを備え、
上記収納ケース内において、第１外部コネクタのコネクタ端子と上記第１バスバーの第１端子接続部とを、上記コネクタ端子に設けた被締結部と、これに締結する締結部材とによって共締めして接続するよう構成した電子部品収納体であって、
上記収納ケースは、上記コネクタ端子を該収納ケース内に挿入するためのコネクタ用開口部と、上記第１端子接続部の板厚方向に開口し、上記締結部材を上記収納ケース内に挿入するための締結用開口部とを有し、
上記締結用開口部を形成した上記収納ケースの壁部と上記第１端子接続部との間には、上記締結部材の挿入方向から見たときに上記第１端子接続部を取り囲む落下防止壁を有すると共にその内側において上記挿入方向に貫通する締結貫通孔を有する落下防止部材が設けられ、
上記第１外部コネクタの上記コネクタ端子を上記コネクタ用開口部から上記収納ケース内に挿入した状態において、上記落下防止壁と、上記第１端子接続部と、上記第１外部コネクタの一部とによって、締結作業時に上記締結部材が上記収納ケース内における他の空間に落下することを防止する落下防止空間が形成されるよう構成されていることを特徴とする電子部品収納体にある（請求項１）。
【０００９】
また、第２の発明は、電子部品に電気的に接続した第１バスバーと、
上記電子部品および上記第１バスバーを収納する収納ケースと、
該収納ケースに挿入されると共に上記第１バスバーと接続された第１外部コネクタとを備え、
上記収納ケース内において、上記第１外部コネクタのコネクタ端子と上記第１バスバーの第１端子接続部とを、上記コネクタ端子に設けた被締結部とこれに締結する締結部材とによって共締めして接続した端子接続構造であって、
上記収納ケースは、上記コネクタ端子を該収納ケース内に挿入するためのコネクタ用開口部と、上記第１端子接続部の板厚方向に開口し、上記締結部材を上記収納ケース内に挿入するための締結用開口部とを有し、
該締結用開口部を形成した上記収納ケースの壁部と上記第１端子接続部との間には、上記締結部材の挿入方向から見たときに上記第１端子接続部を取り囲む落下防止壁を有すると共にその内側において上記挿入方向に貫通する締結貫通孔を有する落下防止部材が設けられ、
上記第１外部コネクタの上記コネクタ端子を上記コネクタ用開口部から上記収納ケース内に挿入した状態において、上記落下防止壁と、上記第１端子接続部と、上記第１外部コネクタの一部とによって、締結作業時に上記締結部材が上記収納ケース内における他の空間に落下することを防止する落下防止空間が形成されていることを特徴とする端子接続部構造にある（請求項１４）。
【発明の効果】
【００１０】
第１の発明の作用効果について説明する。
上記電子部品収納体においては、締結用開口部を形成した収納ケースの壁部と、上記第１バスバーの第１端子接続部との間に上記落下防止部材を設けてある。そして、落下防止部材の落下防止壁と、第１端子接続部と、第１外部コネクタの一部とによって、締結作業時に締結部材が落下することを防止する落下防止空間が形成されるよう構成してある。
このようにすると、締結用開口部から締結部材を収納ケース内に差し込んで、第１バスバーとコネクタ端子とを締結する作業を行う場合に、誤って締結部材を落としてしまっても、落下防止空間内に締結部材が留まり、収納ケースの奥まで締結部材が落下することを防ぐことができる。そのため、締結部材を簡単に取り上げることができ、第１バスバーの締結作業を容易に再開することが可能になる。これにより、第１バスバーとコネクタ端子との締結作業をスムーズに行うことができ、また、締結部材によって電子部品等が損傷する不具合を防止できる。
【００１１】
特に、上記電子部品収納体は、コネクタ端子と第１端子接続部とを、コネクタ端子に設けた被締結部と、これに締結する締結部材とによって共締めして接続するよう構成されているため、コネクタ端子と第１端子接続部とを接続するための端子台座を収納ケース内に形成しないこととなる。そうすると、上記端子台座に、コネクタ端子と第１端子接続部との接続部を囲むような囲いを形成するといった対策も採れない。それゆえ、上記落下防止部材を上述のように収納ケース内の所定の位置に配置する構成は、上記端子台座が存在しなくても、締結部材の落下を防ぐ落下防止空間を形成することができるという点で、特に有効である。
【００１２】
第２の発明の作用効果について説明する。
上記端子接続部構造は、上述した構成の電子部品収納体に上記第１外部コネクタを取り付けてなる。このようにすると、第１バスバーとコネクタ端子との締結作業において、締結部材が収納ケース内に落下する不具合が生じにくいため、電子部品等の損傷が少ない端子接続部構造を提供することが可能になる。
【００１３】
以上のごとく、本発明によれば、収納ケース内に締結部材が落下しにくい電子部品収納体と、該電子部品収納体に外部コネクタを接続した端子接続部構造を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】実施例１における、第１外部コネクタを締結する前の電子部品収納体の斜視図。
【図２】実施例１における、第１外部コネクタの斜視図。
【図３】実施例１における、第１外部コネクタと第１端子接続部とを締結する前の電子部品収納体の平面図。
【図４】図３のＡ−Ａ断面図。
【図５】図４のＣ−Ｃ断面図。
【図６】第１外部コネクタを挿入する前における、図４の要部拡大図。
【図７】第１外部コネクタを締結した後における、図４の要部拡大図。
【図８】実施例１における、締結部材を落下させてしまった場合の、電子部品収納体の断面図。
【図９】実施例１における、落下防止部材の平面図。
【図１０】図９のＤ−Ｄ断面図。
【図１１】実施例１における、第１外部コネクタの先端が落下防止壁に当接した電子部品収納体の断面図。
【図１２】第２コネクタ端子を締結した状態における、図３のＢ−Ｂ拡大断面図
【図１３】実施例１における、フランジを有するボルトの側面図。
【図１４】実施例２における、電子部品収納体の側面図。
【図１５】第１外部コネクタ及び第２外部コネクタを外した状態における、図１４のＧ矢視図。
【図１６】図１５のＨ−Ｈ断面図。
【図１７】図１６のＩ−Ｉ断面図。
【図１８】実施例２における、落下防止部材の平面図。
【図１９】図１８のＪ矢視図。
【図２０】落下防止部材の要部拡大斜視図。
【図２１】図１４のＥ−Ｅ断面図。
【図２２】実施例２における、電子部品収納体の製造工程説明図。
【図２３】図２２に続く製造工程説明図。
【図２４】図２３のＦ−Ｆから見た、図２３に続く製造工程説明図。
【図２５】図２４に続く、端子接続部構造の製造工程説明図であって、要部を拡大したもの。
【図２６】図２５に続く製造工程説明図。
【図２７】実施例３における、第１外部コネクタを締結する前の電子部品収納体の断面図。
【図２８】実施例３における、第１外部コネクタを締結した後の電子部品収納体の断面図。
【図２９】実施例４における、第１外部コネクタを締結する前の電子部品収納体の断面図。
【図３０】従来例における、第１外部コネクタを締結する前の電子部品収納体の断面図。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
上述した本発明における好ましい実施の形態につき説明する。
本発明において、上記第１外部コネクタは、上記コネクタ端子を載置した端子台座部を備え、上記落下防止空間は、上記落下防止壁と、上記第１バスバーと、上記端子台座部とによって形成されていることが好ましい（請求項２）。
この場合には、コネクタ端子を載置するための端子台座部を利用して、落下防止空間を形成することができる。そのため、落下防止空間を形成するための専用の部分を第１外部コネクタに設ける必要がなくなり、第１外部コネクタの形状をシンプルにすることができる。そのため、第１外部コネクタをコネクタ用開口部に挿入する作業を行いやすくなる。
【００１６】
また、上記電子部品に接続され上記第１バスバーとは異なる入出力部を構成する第２バスバーと、該第２バスバーの第２端子接続部を載置する載置面を有する端子台とを備え、上記第２端子接続部には第２外部コネクタが接続され、上記第１外部コネクタと上記第２外部コネクタとは上記収納ケースにおいて互いに隣接した位置に取り付けられ、上記端子台は、上記落下防止部材と一体的に形成されていることが好ましい（請求項３）。
この場合には、上記第２端子接続部を載置するための端子台と、落下防止部材とを一体形成できるため、部品点数を少なくすることができ、電子部品収納体の製造コストを下げることができる。
【００１７】
また、上記締結用開口部には着脱可能な蓋部が取り付けられ、上記電子部品収納体は、上記蓋部を取り外した際に上記電子部品への給電を停止する給電停止機構を備え、該給電停止機構は、上記蓋部に設けられた蓋側部分と、該蓋側部分に接離する本体側部分とを備え、上記落下防止壁と上記端子載置面との間に、上記本体側部分を固定する固定部が形成されていることが好ましい（請求項４）。
この場合には、給電停止機構の本体側部分を固定する固定部を、落下防止壁および端子台と一体に形成できる。そのため、部品点数を少なくすることができ、電子部品収納体の製造コストを下げることが可能になる。
【００１８】
また、上記本体側部分と上記電子部品とを接続するワイヤを備え、上記端子台の外側面に、上記ワイヤを係止するワイヤ係止爪が形成されていることが好ましい（請求項５）。
この場合には、上記ワイヤをワイヤ係止爪に係止することができる。したがって、ワイヤが垂れ下がって他の部品に干渉する等の不具合を防止できる。
【００１９】
また、上記締結部材は、軸部と、該軸部の一端に設けられた頭部とを備えたボルトであり、上記被締結部は上記ボルトの上記軸部が螺合するナットであり、上記落下防止壁と上記第１バスバーとの間隙または上記落下防止壁と上記第１外部コネクタとの間隙は、上記ボルトの軸線方向における上記頭部の長さよりも小さいことが好ましい（請求項６）。
この場合には、落下防止壁と第１バスバーとの間隙、又は落下防止壁と第１外部コネクタとの間隙が、上記軸線方向における頭部の長さよりも小さいため、落下防止空間に落ちたボルトが、間隙に対してどのような向きで転がっても、これらの間隙からボルトが落下する不具合を確実に防止できる。そのため、第１バスバーとコネクタ端子との締結作業をより容易に行うことが可能になる。
【００２０】
また、上記収納ケースにおける上記締結用開口部を設けた上記壁部と上記落下防止壁との間隙は、上記ボルトの軸線方向における上記頭部の長さよりも小さいことが好ましい（請求項７）。
この場合には、締結用開口部を形成した収納ケースの壁部と、落下防止壁との間隙が、上記軸線方向における頭部の長さよりも小さいため、落下防止空間に落ちたボルトが、間隙に対してどのような向きで転がっても、この間隙からボルトが落下する不具合を確実に防止できる。そのため、第１バスバーとコネクタ端子との締結作業をより容易に行うことが可能になる。
【００２１】
また、上記落下防止壁は、上記コネクタ端子の挿入方向において、上記落下防止空間を基準にして上記コネクタ用開口部に近い側に設けられたコネクタ側落下防止壁と、遠い側に設けられた電子部品側落下防止壁とを有し、上記締結部材の挿入方向における、上記コネクタ側落下防止壁と上記コネクタ端子との間の間隙は、上記電子部品側落下防止壁と上記第１バスバーとの間の間隙よりも大きいことが好ましい（請求項８）。
この場合には、上記コネクタ側落下防止壁とコネクタ端子との間の間隙が、上記電子部品側落下防止壁と第１バスバーとの間の間隙よりも大きいため、コネクタ端子をコネクタ用開口部から挿入する際に、コネクタ端子の先端がコネクタ側落下防止壁に当接しにくくなる。そのため、コネクタ端子をコネクタ用開口部に挿入しやすくなり、電子部品収納体の製造効率を上げることが可能になる。
【００２２】
また、上記電子部品側落下防止壁には、上記第１バスバーとの干渉を防止するための切欠部が形成されていることが好ましい（請求項９）。
この場合には、落下防止部材を電子部品に組み付ける際に、第１バスバーが電子部品側落下防止壁に当接する不具合を防止できる。そのため、電子部品収納体の製造を容易に行うことが可能になる。
特に、落下防止部材を電子部品に対して、上記コネクタ端子の挿入方向から接近させる場合であって、第１バスバーの先端部が締結用開口部側に屈曲している場合には、この先端部が電子部品側落下防止壁に当接しやすくなるので、上記切欠部を形成することによる効果が大きい。
【００２３】
上記第１端子接続部は、上記締結部材の挿入方向において、上記コネクタ端子よりも上記締結用開口部側に位置しており、上記第１端子接続部の先端は上記締結用開口部側に屈曲しており、上記コネクタ端子を上記収納ケース内に挿入する前の状態において、上記コネクタ端子の挿入方向から見た場合に、上記第１端子接続部の先端が上記コネクタ側落下防止壁と重なっていることが好ましい（請求項１０）。
この場合には、コネクタ端子を収納ケース内に差し込んだ際に、第１バスバーの先端にコネクタ端子が当接することを防止でき、第１バスバーが折れ曲がる等の不具合を防止できる。すなわち、上記構成によると、コネクタ端子を差し込む方向から見て、落下防止壁の裏側に第１バスバーの先端が位置しているため、コネクタ端子を差し込んだ際に、コネクタ端子の先端が落下防止壁に当接することはあっても、第１バスバーの先端に当接することは防止できる。これにより、第１バスバーの先端にコネクタ端子が当接して第１バスバーが折れ曲がる等の不具合を防止できる。
【００２４】
また、上記落下防止部材は、該落下防止部材を上記電子部品側にボルト固定するための固定孔を、上記落下防止空間よりも上記電子部品側において上記落下防止壁に隣接して備え、上記固定孔にボルトを挿通して上記落下防止部材をボルト固定する際に用いる工具が掃軌する掃軌領域は、上記締結貫通孔と部分的に重複しており、上記落下防止壁は、上記掃軌領域との干渉を避けるための壁切欠部を設けていることが好ましい（請求項１１）。
この場合には、落下防止壁に上記壁切欠部を設けたため、ボルト固定するための工具と落下防止壁とが干渉することを防止できる。そのため、落下防止部材を電子部品側にボルト固定する作業を容易に行うことができる。
また、このように壁切欠部を設けることにより、固定孔を落下防止壁に近づけて配置してもボルト固定が可能となるため、落下防止部材の小型化を容易にすることができる。
【００２５】
また、上記収納ケースは、上記コネクタ用開口部を形成した壁部の内面から上記固定孔に向かって突出する突部を有し、該突部が、上記落下防止壁に形成した上記壁切欠部に配置されていることが好ましい（請求項１２）。
この場合には、上記壁切欠部を設けた部分において、上記突部が上記落下防止壁を補って、落下防止空間を形成することができる。
【００２６】
また、上記締結用開口部には蓋部が取り付けられ、上記収納ケースには、上記締結用開口部の開口周縁部に、上記蓋部を固定するためのネジ孔を備えた蓋固定部が、上記落下防止部材側に突出するよう形成されており、上記落下防止壁には、上記蓋固定部との干渉を防止するための凹部が形成されていることが好ましい（請求項１３）。
この場合には、蓋固定部と落下防止壁との干渉を防止しつつ、落下防止壁を収納ケースに接近させることができる。これにより、収納ケースの、締結用開口部を形成した壁部と、落下防止壁との隙間を小さくすることが可能になる。そのため、この隙間から締結部材が落下しにくくなり、第１バスバーとコネクタ端子との締結作業を行いやすくなる。
【実施例】
【００２７】
（実施例１）
本発明の実施例にかかる電子部品収納体および端子接続部構造につき、図１〜図１３を用いて説明する。
本例の電子部品収納体１は、図６、図７に示すごとく、電子部品１１に電気的に接続した第１バスバー２と、該電子部品１１および第１バスバー２を収納する収納ケース４とを備える。
収納ケース４内において、第１外部コネクタ３のコネクタ端子３０と第１バスバー２の第１端子接続部２１とを、コネクタ端子３０に設けた被締結部３４と、これに締結する締結部材５とによって共締めして接続するよう構成してある。
【００２８】
収納ケース４は、コネクタ端子３０を収納ケース４内に挿入するためのコネクタ用開口部４２と、第１端子接続部２１の板厚方向に開口し、締結部材５を収納ケース４内に挿入するための締結用開口部４０とを有する。
締結用開口部４０を形成した収納ケース４の壁部４１と第１端子接続部２１との間には、落下防止部材６９が設けられている。図３に示すごとく、落下防止部材６９は、締結部材５の挿入方向（図１に示すＹ方向）から見たときに第１端子接続部２１を取り囲む落下防止壁６を有すると共にその内側において挿入方向（Ｙ方向）に貫通する締結貫通孔６００を有する。
【００２９】
図３、図７に示すごとく、第１外部コネクタ３のコネクタ端子３０をコネクタ用開口部４２から収納ケース４内に挿入した状態において、落下防止壁６と、第１端子接続部２１と、第１外部コネクタ３の一部（端子台座部３５）とによって、締結作業時に締結部材５が収納ケース４内における他の空間に落下することを防止する落下防止空間Ｓが形成されるよう構成されている。
【００３０】
図１、図３に示すごとく、収納ケース４は略直方体形状を呈し、その六面のうちの一面に、電子部品１１を組み入れるための開口部４５０を有すると共に、該開口部４５０を塞ぐように蓋４００が固定されている。収納ケース４は、アルミニウム等の金属からなる。開口部４５０に相対向する壁部（コネクタ挿入側壁部４４）には、上記コネクタ用開口部４２と、後述する第２外部コネクタ１３を挿入するための第２コネクタ用開口部４３とが形成されている。また、コネクタ挿入側壁部４４に直交する壁部（締結部材挿入側壁部４１）に、上記締結用開口部４０が形成されている。
【００３１】
締結用開口部４０は、締結部材挿入側壁部４１とコネクタ挿入側壁部４４との間の角辺４９０に隣接する位置に形成されている。締結用開口部４０は、第１外部コネクタ３の挿入方向（Ｘ方向）と締結部材５の挿入方向（Ｙ方向）との双方に直交する方向（Ｚ方向）における長さが、Ｘ方向における長さより長い。また、コネクタ用開口部４２に第１外部コネクタ３を挿入し、第２コネクタ用開口部４３に第２外部コネクタ１３を挿入し、所定の位置に配置したとき、それぞれの外部コネクタ３，１３の先端が、締結用開口部４０から見える。
締結用開口部４０の開口周縁部４８０は、締結部材挿入側壁部４１からＹ方向に突出している。開口周縁部４８０には、後述する蓋部４９（図７参照）を取り付けるための螺子孔４７が形成されている。
【００３２】
また、図１に示すごとく、第２コネクタ用開口部４３は、コネクタ用開口部４２よりも角辺４９０に近い位置に形成されている。第２コネクタ用開口部４３、コネクタ用開口部４２、締結用開口部４０は、Ｚ方向における両端部が、それぞれ半円形状になっている。
【００３３】
図４に示すごとく、収納ケース４内には複数種類の電子部品１１（１１ａ〜１１ｃ）が収納されている。電子部品１１には、スイッチング素子を内蔵した半導体モジュール１１ａと、半導体モジュール１１ａに接続した制御回路基板１１ｂおよびコンデンサ１１ｃとがある。これらの電子部品１１ａ〜１１ｃによって、直流電力と交流電力との間で電力変換を行う電力変換回路が構成されている。すなわち、本例の電子部品収納体１０は、電力変換装置として用いられる。
【００３４】
コンデンサ１１ｃは、コネクタ用開口部４２よりも締結用開口部４０から遠い位置において、コネクタ挿入側壁部４４に沿って、コネクタ挿入側壁部４４の内面に対向配置されている。そして、コンデンサ１１ｃは、第１外部コネクタ３をコネクタ用開口部４２から挿入した状態において、第１外部コネクタ３の端子台座部３５と、締結部材挿入側壁部４１に相対向する壁部４１０との間に収納されている。また、コンデンサ１１ｃ、端子台座部３５、落下防止部材６９よりも開口部４５０側に、半導体モジュール１１ａや制御回路基板１１ｂが、他の部品と共に収納ケース４内に収納されている。
【００３５】
図５、図６に示すごとく、コンデンサ１１ｃから２本の第１バスバー２が延びている。これらの第１バスバー２は、コンデンサ１１ｃ内のコンデンサ素子に導通している。第１バスバー２は、図６に示すごとく、基部２２と、立設部２３と、第１端子接続部２１と、先端部２４とを備えている。基部２２は、コンデンサ１１ｃにおける開口部４５０側の面から開口部４５０側に延びている。立設部２３は、基部２２の一端から直角に屈曲し、Ｙ方向における締結部材挿入側壁部４１側へ延びている。第１端子接続部２１は、立設部２３から略直角に屈曲し、コネクタ用開口部４２へ向かってＸ方向に延びている。先端部２４は、第１端子接続部２１の先端を、締結用開口部４０側へ斜めに屈曲させて形成したものである。先端部２４の一部は、落下防止壁６の内側に位置している。第１端子接続部２１には、締結用開口部４０から見える位置に、板厚方向へ貫通したバスバー貫通孔２０が形成されている。
【００３６】
上記のように第１バスバー２が屈曲形成されることにより、コンデンサ１１ｃと立設部２３との間に、コネクタ用開口部４２へ向かって開放された空間が形成されている。そして、この空間に、第１外部コネクタ３のコネクタ端子３０及び端子台座部３５が配されることとなる。
【００３７】
第１外部コネクタ３は、図２、図６に示すごとく、略直方体形状を呈する本体部３１と、該本体部３１から突出する凸部３２を備える。凸部３２は、コネクタ用開口部４２に嵌合する形状をしている。また、凸部３２から樹脂製の端子台座部３５が、凸部３２と同一方向に突出している。
図６に示すごとく、第１外部コネクタ３は外部接続部３３を備える。外部接続部３３は、端子台座部３５の突出方向に直交する方向に突出している。
【００３８】
端子台座部３５には、本体部３１側から端子台座部３５の先端へ向かって延びる２本のコネクタ端子３０が保持されている。すなわち、端子台座部３５は、突出方向と直交する方向を向く平坦面を一部に備え、その平坦面に、コネクタ端子３０の一部を露出させると共に載置している。そして、この露出した部分において、図２に示すごとく、それぞれのコネクタ端子３０は、板厚方向に貫通した貫通孔３１０を有する。図６に示すごとく、端子台座部３５には、貫通孔３１０に対応した位置に、被締結部３４（ナット）が埋設されている。
【００３９】
コネクタ端子３０における上記露出部分よりも本体部３１側の一部は、端子台座部３５を構成する樹脂に封止されている。コネクタ端子３０における第１端子接続部２１との接続側と反対側の端部３６０は、外部接続部３３の突出側へ屈曲して延び、外部接続部３３内において樹脂から露出している。外部接続部３３に外部機器（図示しない）のワイヤを取り付けることにより、コネクタ端子３０と外部機器とを電気的に接続するよう構成されている。
凸部３２をコネクタ用開口部４２に嵌合させるようにコネクタ端子３０を収納ケース４内に挿入配置したとき、コネクタ端子３０と締結用開口部４０との間に落下防止部材６９が配置された状態となる。
【００４０】
図９に示すごとく、落下防止部材６９は、Ｙ方向の締結用開口部４０側からの平面視において略矩形状をしており、Ｙ方向に貫通した締結用貫通孔６００を備える。締結用貫通孔６００は、Ｚ方向における両端部が略半円形状をしている。この締結用貫通孔６００の周囲の壁部が、上述した落下防止壁６である。
【００４１】
図７に示すごとく、コネクタ用開口部４２から第１外部コネクタ３のコネクタ端子３０及び端子台座部３５を挿入し、第１端子接続部２１におけるコンデンサ１１ｃ側の面にコネクタ端子３０を重ね合わせた状態において、落下防止壁６と、第１端子接続部２１と、端子台座部３５とによって囲まれる落下防止空間Ｓが形成される。
【００４２】
落下防止壁６と第１バスバー２との間隙１６及び落下防止壁６と第１外部コネクタ３との間隙１６１は、ボルト５の軸線方向における頭部５０の長さＬ（図６参照）よりも小さい。
また、図７に示すごとく、締結部材挿入側壁部４１と落下防止壁６との間隙１７も、上記長さＬよりも小さい。
【００４３】
なお、本例では、フランジ部を有さないボルト５を用いているが、図１３に示すごとく、フランジ部５２を有するボルト５を使用してもよい。この場合には、フランジ部５２は頭部５０の一部とみなす。すなわち、上記隙間１６，１６１，１７を、軸線方向における、フランジ部５２と頭部５０とを合わせた長さＬよりも小さくなるように構成する。
また、隙間１７を、ボルト５の軸線方向から見た頭部５０の外形の内接円の直径よりも小さい値に設定することによっても、ボルト５が間隙１７から落下することを防止できるが、隙間１７を長さＬよりも小さくした方が好ましい。
【００４４】
図９、図１０に示すごとく、落下防止部材６９は、端子台６０と一体形成されている。端子台６０は、第１バスバー２とは異なる入出力部を構成する第２バスバー８（図１２参照）の第２端子接続部８０を載置するための載置面６６を備える。載置面６６は、締結貫通孔６００の貫通方向と直交する面である。載置面６６において、第１外部コネクタ３とは異なる第２外部コネクタ１３の第２コネクタ端子１４と、第２バスバー８の第２端子接続部８０とを接続する。端子台６０には、第２端子接続部８０と第２コネクタ端子１４（図１２参照）とを、ボルト１５と共に締結固定するためのナット６５が、載置面６６に開口するように埋設されている。第２バスバー８、第２コネクタ端子１４は、それぞれ３本ずつ形成されており、これらに合わせて、端子台６０には、３個のナット６５が埋設されている。また、端子台６０は、載置面６６のＸ方向における電子部品１１側の端部と、載置面６６のＺ方向における落下防止部材６９とは反対側の端部とに、Ｙ方向へ立設した載置壁部６９０を備える。載置壁部６９０の立設方向の端面６９０ａと、落下防止壁６の端面６ａとは面一である。
【００４５】
図９、図１０に示すごとく、載置壁部６９０には、第２バスバー８（図１２参照）の第２端子接続部８０を挿通するための挿通孔６８９と、端子台６０および落下防止部材６９を電子部品１１側にボルト固定するための固定孔６１０が、Ｘ方向に貫通形成されている。
なお、端子台６０及び落下防止部材６９は、絶縁樹脂の一体成形品からなる。
【００４６】
図４、図５に示すごとく、３本の第２バスバー８は、収納ケース４内に配設された複数の半導体モジュール１１ａに、適宜接続されている。複数の半導体モジュール１１ａは、複数の冷媒流路１８１とともに交互に積層して積層体１１９を構成している。本例においては、冷媒流路１８１を内部に形成した冷却管１１７と、半導体モジュール１１ａとを交互に積層している。Ｘ方向から見た形状が略矩形状のフレーム１１４の内側に、積層体１１９を配置すると共に、積層体１１９の積層方向（Ｚ方向）の一端に位置する冷却管１１７ａと、フレーム１１４の壁部１１４ｃとの間にばね部材１１５を配置してある。そして、ばね部材１１５の弾性力を使って、積層体１１９をフレーム１１４の内面１１４ａに向けて押圧している。これにより、積層体１１９をフレーム１１４に対して圧縮し、半導体モジュール１１ａと冷却管１１７との接触圧を維持しつつ固定している。
【００４７】
冷却管１１７のＹ方向における両端部には、Ｚ方向に隣り合う冷却管１１７を連結するための連結管１８２が取り付けられている。また、積層体１１９の、Ｚ方向における他端に位置する冷却管１１７ｂには、一対のパイプ４８が取り付けられている。このパイプ４８は、収納ケース４の外部に突出している。一方のパイプ４８から冷媒を導入すると、冷媒は冷却管１１７の中を分配されて流れ、他方のパイプ４８から導出される。これにより、半導体モジュール１１ａを冷却している。
【００４８】
なお、本例では、積層体１１９の、Ｚ方向における一端に位置する冷却管１１７ａと、フレーム１１４の壁部１１４ｃとの間にばね部材１１５を配置したが、Ｚ方向における他端に位置する冷却管１１７ｂと、壁部１１４ｃに相対向する壁部１１４ｄとの間にばね部材１１５を配置してもよい。この場合には、積層体１１９は壁部１１４ｃに向けて押圧されることとなり、また、パイプ４８の間にばね部材１１５が配置されることになる。
【００４９】
半導体モジュール１１ａは、被制御電流が流れるパワー端子１１１と、制御電流が流れる制御端子１１０とを備える。制御端子１１０は収納ケース４の開口部４５０側に突出しており、パワー端子１１１はコンデンサ１１ｃ側に突出している。制御端子１１０は、積層体１１９に対して、収納ケース４の開口部４５０側に配された制御回路基板１１ｂに接続されている。また、パワー端子１１１には、直流電源（図示しない）の正電極に電気的に接続される正極端子と、直流電源の負電極に接続される負極端子と、交流負荷に接続される交流端子とがある。正極端子には正極バスバー１１２ａが接続し、負極端子には負極バスバー１１２ｂが接続している。これら正極バスバー１１２ａと負極バスバー１１２ｂとは、コンデンサ１１ｃの一対の電極と共に、上述した２本の第１バスバー２にそれぞれ接続している。
このように、２本の第１バスバー２は、半導体モジュール１１ａおよびコンデンサ１１ｃと、直流電源とを電気的に接続するために用いられる。
【００５０】
また、交流端子には、同じく上述した３本の第２バスバー８が接続している。３本の第２バスバー８は、三相交流電力のＵ層、Ｖ層、Ｗ層にそれぞれ対応している。これら３本の第２バスバー８は、互いに絶縁された状態で絶縁樹脂１１３によって封止され、一体化している。そして、一体化された３本の第２バスバー８は、絶縁樹脂１１３においてフレームに固定してある。
３本の第２バスバー８は、半導体モジュール１１ａと三相交流モータ（図示しない）とを電気的に接続するために用いられる。
【００５１】
制御回路基板１１ｂに形成された制御回路が半導体モジュール１１ａのオンオフを制御することにより、正極端子と負極端子との間、すなわち２本の第１バスバー２の間に印加される直流電圧を交流電圧に変換し、交流端子、すなわち３本の第２バスバー８から出力するよう構成されている。そして、得られた交流電力を使って、上記三相交流モータを駆動するよう構成されている。
【００５２】
フレーム１１４は、コネクタ挿入側壁部４４に向かって突出したボス１１４ｂを備える（図５参照）。端子台６０に形成された固定孔６１０にボルト６１９を挿通し、ボス１１４ｂに形成した螺子孔に螺合することにより、端子台６０を落下防止部材６９と共にフレーム１１４に固定している。このように、端子台６０及び落下防止部材６９の一体品をフレーム１１４に固定した状態では、第１バスバー２の第１端子接続部２１は、落下防止壁６よりもコンデンサ１１ｃ側に位置しており（図６参照）、締結部材５の挿入方向から見た場合（図５参照）に、第１端子接続部２１は落下防止壁６の内側に位置している。また、第２バスバー８の第２端子接続部８０は、端子台６０の載置面６６上に載置される。
【００５３】
電子部品収納体１０を製造する際には、まず、積層体１１９をフレーム１１４内に入れ、ばね部材１１５を使って積層体１１９をフレーム１１４内に固定すると共に、制御端子１１０に制御回路基板１１ｂを接続する。また、パワー端子１１１に第１バスバー２及び第２バスバー８を溶接する。そして、ボルト６１９を使って、端子台６０を落下防止部材６９と共にフレーム１１４に固定する。この状態において、コネクタ端子３０の挿入方向から見た場合に、第１端子接続部２１の先端部２４の先端２ｂがコネクタ側落下防止壁６１と重なっている（図６参照）。
このように、積層体１１９、端子台６０等をフレーム１１４に固定して一体化した後に、これを収納ケース４に入れ、ボルト等（図示しない）を使って、フレーム１１４を収納ケース４に固定する。そして、開口部４５０を蓋４００で閉じる。
以上により、電子部品収納体１０を得る。
【００５４】
電子部品収納体１０に対して、第１外部コネクタ３及び第２外部コネクタ１３を接続するにあたっては、以下のような手順を踏む。まず、電子部品収納体１０に対して第１外部コネクタ３を接続するにあたっては、図６、図７に示すごとく、第１外部コネクタ３の端子台座部３５をコネクタ用開口部４２に挿入する。このとき、コネクタ用開口部４２に凸部３２を嵌合させ、収納ケース４のコネクタ挿入側壁部４４に本体部３１を密着させる。すると、第１バスバー２の第１端子接続部２１とコンデンサ１１ｃとの間に、端子台座部３５およびコネクタ端子３０が入る。また、コネクタ端子３０の貫通孔３１０と、第１端子接続部２１のバスバー貫通孔２０とが重なり合う。
この状態において、落下防止壁６と、第１端子接続部２１と、端子台座部３５とによって囲まれる落下防止空間Ｓが形成される。
【００５５】
そして、ボルト等（図示しない）を使って、第１外部コネクタ３を収納ケース４に固定する。また、凸部３２とコネクタ用開口部４２の内周面との間には、図示しないシール部材を介在させている。このシール部材によって、収納ケース４の水密性を高めている。
【００５６】
その後、締結用開口部４０からボルト５を挿入し、該ボルト５の軸部を、第１端子締結部２１のバスバー貫通孔２０と、コネクタ端子３０の貫通孔３１０とに挿入すると共に、ボルト５をナット３４に螺合させる。これにより、第１端子接続部２１とコネクタ端子３０とを締結する。この締結作業の際、ボルト５を誤って落下させてしまっても、図８に示すごとく、ボルト５は落下防止空間Ｓ内に留まり、収納ケース４内の他の空間へ落下しない。
【００５７】
一方、電子部品収納体１０に第２外部コネクタ１３を接続するにあたっては、図１２に示すごとく、第２コネクタ用開口部４３に第２外部コネクタ１３の第２コネクタ端子１４を差し込み、ボルト等（図示しない）を用いて、第２外部コネクタ１３を収納ケース４に固定する。このようにすると、第２端子接続部８０に形成したバスバー貫通孔８００と、第２コネクタ端子１４に形成した貫通孔１４０とが重なる。そして、締結用開口部４０からボルト１５を挿入し、該ボルト１５を貫通孔１４０及びバスバー貫通孔８００に挿入すると共に、ナット６５に螺合させる。これにより、第２端子接続部８０と第２コネクタ端子１４とを締結する。
この後、締結用開口部４０に蓋部４９（図７参照）を取り付け、ボルト固定する。なお、電子部品収納体１０への、第１外部コネクタ３の接続と第２外部コネクタ１３の接続とは、いずれを先に行ってもよい。
【００５８】
本例の作用効果について説明する。
本例では、図６、図７に示すごとく、締結部材挿入側壁部４１と、第１バスバー２の第１端子接続部２１との間に落下防止部材６９を設けてある。そして、落下防止部材６９の落下防止壁６と、第１端子接続部２１と、第１外部コネクタ３の一部とによって、締結作業時に締結部材５が落下することを防止する落下防止空間Ｓが形成されるよう構成してある。
このようにすると、締結用開口部４０から締結部材５を収納ケース４内に差し込んで、第１バスバー２とコネクタ端子３０とを締結する作業を行う場合に、誤って締結部材５を落としてしまっても、図８に示すごとく、落下防止空間Ｓ内に締結部材５が留まり、収納ケース４の奥まで締結部材５が落下することを防ぐことができる。そのため、締結部材５を簡単に取り上げることができ、第１バスバー２の締結作業を容易に再開することが可能になる。これにより、第１バスバー２とコネクタ端子３０との締結作業をスムーズに行うことができ、また、締結部材５によって電子部品１１等が損傷する不具合を防止できる。
【００５９】
本例では、第１外部コネクタ３の端子台座部３５に、第１端子接続部２１を載置させる構造となっている。すなわち、第１外部コネクタ３を挿入する前の状態において、収納ケース４内には、第１端子接続部２１を載置するための端子台座部が収納されていない。仮に、第１端子接続部２１を載置する端子台座部を収納ケース４内に配設したとすると、この端子台座部から締結用開口部４０へ向かって落下防止壁を突出形成させることもできるが、本例では端子台座部が収納ケース内に配設されていないため、このような構造は採用できない。
【００６０】
そこで本例では、第１端子接続部２１と締結用開口部４０との間に、収納ケース４とは別体の落下防止部材６９を設けた。このようにすると、第１端子接続部２１用の端子台座部が収納ケース４内に配設されていなくても、落下防止空間Ｓを形成することができる。
【００６１】
また、締結部材挿入側壁部４１から、第１端子接続部２１へ向かって落下防止壁６を延出する構成も考えられるが、このようにすると、収納ケース４は金属製であるため、第１バスバー２と落下防止壁６が接触して漏電する不具合も起こり得る。
本例では、落下防止部材６９を絶縁樹脂によって形成したため、かかる不具合を防止できる。
【００６２】
また、第１外部コネクタ３に落下防止壁６を形成し、コネクタ用開口部４２を大きく開口させて、第１外部コネクタ３を落下防止壁６ごと収納ケース４内に挿入する構成も考えられる。しかしながら、このようにすると、コネクタ用開口部４２が大きくなるため、大きなシール部材を用いなければ、コネクタ用開口部４２と第１外部コネクタ３との間の水密性を確保できなくなる。そのため、水等の異物が収納ケース４内に入りやすくなる。
これに対して本例では、第１外部コネクタ３に落下防止壁６を設けておらず、落下防止壁６を収納ケース４内に配設したため、コネクタ用開口部４２を小さくすることができる。そのため、コネクタ用開口部４２と第１外部コネクタ３との間を小さなシール部材で封止することができ、水等の異物が収納ケース４内に入りにくくなる。
【００６３】
また、本例では、図９、図１０に示すごとく、端子台６０を、落下防止部材６９と一体的に形成した。そのため、部品点数を少なくすることができ、電子部品収納体１０の製造コストを下げることができる。
【００６４】
また、本例では、電子部品収納体１０に第１外部コネクタ３を取り付けて端子接続部構造１とした。このようにすると、第１バスバー２とコネクタ端子３０との締結作業において、締結部材５が収納ケース４内に落下する不具合が生じにくいため、電子部品１１等の損傷が少ない端子接続部構造１を提供することが可能になる。
【００６５】
また、図３、図６に示すごとく、落下防止空間Ｓは、落下防止壁６と、第１バスバー２と、端子台座部とによって形成されている。このようにすると、コネクタ端子３０を載置するための端子台座部を利用して、落下防止空間Ｓを形成することができる。そのため、落下防止空間Ｓを形成するための専用の部分を第１外部コネクタ３に設ける必要がなくなり、第１外部コネクタ３の形状をシンプルにすることができる。そのため、第１外部コネクタ３をコネクタ用開口部４２に挿入する作業を行いやすくなる。
【００６６】
また、本例では図７に示すごとく、落下防止壁６と第１バスバー２との間隙１６および落下防止壁６と第１外部コネクタ３との間隙１６１は、ボルト５の軸線方向における頭部５０の長さＬ（図６参照）よりも小さい。このようにすると、落下防止壁６と第１バスバー２との間隙１６、および落下防止壁６と第１外部コネクタ３との間隙１６１が、軸線方向における頭部５０の長さＬよりも小さいため、落下防止空間Ｓに落ちたボルト５が、間隙１６，１６１に対してどのような向きで転がっても、これらの間隙１６，１６１からボルト５が落下する不具合を確実に防止できる。そのため、第１バスバー２とコネクタ端子３０との締結作業をより容易に行うことが可能になる。
【００６７】
また、本例では図７に示すごとく、締結部材挿入側壁部４１と落下防止壁６との間隙１７は、ボルト５の軸線方向における頭部５０の長さＬよりも小さい。このようにすると、締結部材挿入側壁部４１と、落下防止壁６との間隙１７が、軸線方向における頭部５０の長さＬよりも小さいため、この間隙１７からボルト５が落下する不具合を確実に防止できる。そのため、第１バスバー２とコネクタ端子３０との締結作業をより容易に行うことが可能になる。
【００６８】
また、図６に示すごとく、コネクタ端子３０を収納ケース４内に挿入する前の状態において、コネクタ端子３０の挿入方向から見た場合に、第１端子接続部２１の先端２ｂがコネクタ側落下防止壁６１と重なっている。このようにすると、コネクタ端子３０を収納ケース４内に差し込んだ際に、第１バスバー２の先端２ｂにコネクタ端子３０が当接することを防止でき、第１バスバー２が折れ曲がる等の不具合を防止できる。すなわち、上記構成によると、コネクタ端子３０を差し込む方向から見て、コネクタ側落下防止壁６１の裏側に第１バスバー２の先端２ｂが位置しているため、コネクタ端子３０を差し込んだ際に、図１１に示すごとく、コネクタ端子３０の先端がコネクタ側落下防止壁６１に当接することはあっても、第１バスバー２の先端２ｂに当接することは防止できる。これにより、第１バスバー２の先端２ｂにコネクタ端子３０が当接して第１バスバー２が折れ曲がる等の不具合を防止できる。
【００６９】
また、本例の端子接続部構造１は、上述した構成の電子部品収納体１０に第１外部コネクタ３を取り付けてなる。このようにすると、第１バスバー２とコネクタ端子３０との締結作業において、締結部材５が収納ケース４内に落下する不具合が生じにくいため、電子部品１１等の損傷が少ない端子接続部構造１を提供することができる。
【００７０】
以上のごとく、本例によれば、収納ケース内に締結部材が落下しにくい電子部品収納体と、該電子部品収納体に外部コネクタを接続した端子接続部構造を提供することができる。
（実施例２）
本例は、落下防止部材６９の形状を変更した例である。図１８〜図２０に示すごとく、本例では、落下防止部材６９と、第２端子接続部８０（図１４参照）を載置するための端子台６０と、後述する給電停止機構の本体側部分７４を取り付けるための固定部６２０とが一体的に形成されている。これら落下防止部材６９と、端子台６０と、固定部６２０との一体品は、樹脂による一体成形品であり、Ｙ方向からの平面視が略矩形状をしている。また、固定部６２０は、端子台６０と落下防止部材６９との間に形成されている。
【００７１】
落下防止部材６９は、コネクタ端子３０の挿入方向（Ｘ方向）において、落下防止空間Ｓを基準にしてコネクタ用開口部４２（図２５参照）に近い側に設けられたコネクタ側落下防止壁６１と、遠い側に設けられた電子部品側落下防止壁６３とを有する。
【００７２】
電子部品側落下防止壁６３には、第１バスバー２との干渉を防止するための切欠部６７が形成されている。切欠部６７は、電子部品側落下防止壁６３の、Ｙ方向におけるコンデンサ１１ｃ側（図２５参照）の端部を、２個の第１バスバー２にそれぞれ対応する位置において切り欠いた形状をしており、Ｘ方向から見た形状が略矩形状である。切欠部６７の、Ｚ方向における幅は、ボルト５の軸線方向から見た頭部５０の外形の内接円の直径よりも小さい。また、切欠部６７の、Ｙ方向における長さも、ボルト５の軸線方向から見た頭部５０の外形の内接円の直径よりも小さい。
図２５に示すごとく、切欠部６７の、Ｙ方向における端部６７ａは、第１バスバーの先端２ｂよりも締結用開口部４０側に位置している。
【００７３】
コネクタ側落下防止壁６１の、Ｙ方向におけるコンデンサ１１ｃ側の端部には、第１外部コネクタ３のコネクタ端子３０を挿入するためのコネクタ挿入用切欠部６８０が形成されている。コネクタ挿入用切欠部６８０のＺ方向の幅は、切欠部６７のＺ方向の幅よりも大きい。また、図１９に示すごとく、Ｘ方向から見た場合に、コネクタ挿入用切欠部６８０から２個の切欠部６７が見えるようになっている。コネクタ挿入用切欠部６８０は、Ｙ方向に平行な側端縁６８０ｃ，６８０ｄと、側端縁６８０ｃに連なりＺ方向に平行な上端縁６８０ａと、上端縁６８０ａと側端縁６８０ｄとを斜めに繋ぐ斜端縁６８０ｂとを有する。コネクタ挿入用切欠部６８０に第１外部コネクタ３を挿入した場合（図２５参照）に、上記端縁６８０ａ〜６８０ｄと、第１外部コネクタ３の凸部３２との間にできる隙間は、ボルト５の頭部５０の軸線方向長さＬよりも小さい。
【００７４】
また、落下防止部材６９には、該落下防止部材６９を端子台６０及び固定部６２０と共にフレーム１１４にボルト締結するための固定孔６１０が、電子部品側落下防止壁６３に隣接する位置に形成されている。固定孔６１０は、載置壁部６９０に、Ｘ方向へ貫通するよう形成されており、図１９に示すごとく、Ｘ方向における第１外部コネクタ３側から見た場合に、固定孔６１０が見えるようになっている。
【００７５】
また、落下防止壁６には、固定孔６１０にボルトを挿入する際に用いる工具１１０（図２３参照）との干渉を防止するために、壁切欠部６８が形成されている。壁切欠部６８は、図２０に示すごとく、電子部品側落下防止壁６３とコネクタ側落下防止壁６１との間を、Ｚ方向における固定部６２０側の端部において、締結用開口部４０（図２５参照）側の端面６３ａ，６１ａから、固定部６２０の固定壁部６２１まで切り欠いた形状をしている。
【００７６】
また、落下防止壁６には、後述する蓋固定部４６（図２１参照）との干渉を防止するための凹部６６０が形成されている。
凹部６６０は、落下防止壁６の、Ｚ方向における固定部６２０とは反対側の端部を、締結用開口部４０側の端面６１ａ，６３ａからＹ方向に所定長さ切り欠いた形状をしている。凹部６６０は、端面６１ａ，６３ａに続く凹状の円弧状部６６０ａと、円弧状部６６０ａに連なる平坦部６６０ｂとを有する。
【００７７】
また、落下防止部材６９と端子台６０との間には、後述する給電停止機構の本体側部分７４（図１４参照）を収納ケース４内に固定するための固定部６２０が形成されている。給電停止機構は、蓋部４９（図２６参照）を収納ケース４から取り外した場合に、電子部品１１への給電を停止する機構である。給電停止機構は、上述した本体側部分７４と、蓋部４９に設けられ本体側部分７４に接離する蓋側部分（図示しない）とから構成されている。図１６に示すごとく、本体側部分７４と制御回路基板１１ｂとはワイヤ１２ａによって接続している。蓋側部分と本体側部分７４には、例えば磁気センサが入っており、蓋部４９が取り外された場合に、蓋側部分と本体側部分７４とが離れたことを制御回路基板１１ｂにおいて検知できるようになっている。蓋側部分と本体側部分７４とが離れた場合、制御回路基板１１ｂは、半導体モジュール１１ａへの給電を停止する。これにより、感電事故を防止できるよう構成されている。
【００７８】
図１８、図２０に示すごとく、固定部６２０は、固定壁部６２１に所定形状の孔をＹ方向へ貫通形成したものである。この固定部６２０に、給電停止機構の上記本体側部分７４に形成した係止爪（図示しない）を挿入し、係止させることにより、本体側部分７４を固定部６２０に固定している。
【００７９】
また、端子台６０の第２コネクタ用開口部４３側の外壁面６９５には、給電停止機構のワイヤ１２（図１６参照）を係止するワイヤ係止爪７が形成されている。ワイヤ係止爪７は、外壁面６９５からＸ方向に突出する第１部分７ａと、該第１部分７ａの先端から締結用開口部４０へ向かってＹ方向に突出する第２部分７ｂとからなる。第１部分７ａ上にワイヤ１２を載置し、外壁面６９と第２部分７ｂとの間で挟持することにより、ワイヤ１２を係止している。
【００８０】
また、図１８、図１９に示すごとく、落下防止部材６９には、後述するコネクタ用給電停止機構のコネクタ用本体側部分６８６（図１５参照）を固定するためのコネクタ用固定部６８５が形成されている。コネクタ用給電停止機構は、第１外部コネクタ３を収納ケース４から取り外した場合に、電子部品１１への給電を停止する機構である。コネクタ側給電停止機構は、上記コネクタ用本体側部分６８６と、第１外部コネクタ３に設けられコネクタ用本体側部分６８６に接離するコネクタ側部分（図示しない）とから構成されている。図１６に示すごとく、コネクタ用本体側部分６８６は、ワイヤ１２ｂによって制御回路基板１１ｂに接続している。コネクタ側部分とコネクタ用本体側部分６８６には、給電停止機構と同様に、磁気センサ等が設けられており、第１外部コネクタ３を収納ケース４から取り外すと、コネクタ側部分とコネクタ用本体側部分６８６とが離れたことを制御回路基板１１ｂが検知できるようになっている。コネクタ側部分とコネクタ用本体側部分６８６とが離れた場合、制御回路基板１１ｂが、電子部品１１への給電を停止する。これにより、感電事故を防止できるようになっている。
【００８１】
電子部品収納体１０を製造する際には、まず、実施例１と同様に、積層体１１９を形成し（図２２参照）、ばね部材１１５を使って積層体１１９をフレーム１１４に固定すると共に、コンデンサ１１ｃをフレーム１１４に固定する。また、半導体モジュール１１ａのパワー端子１１１に第１バスバー２、第２バスバー８を溶接する。そして、積層体１１９に対して落下防止部材６９をＸ方向から接近させ、組み付ける。
【００８２】
本例では、落下防止部材６９を積層体１１９に対してＸ方向から接近させる必要があり、Ｙ方向やＺ方向から接近させることができない。すなわち、落下防止部材６９は端子台６０と一体形成されており、第２端子接続部８０は載置面６６、つまり端子台６０のＹ方向における締結用開口部４０側の面に載置され、第１端子接続部２１は落下防止壁６のＹ方向におけるコンデンサ１１ｃ側に配置される。そのため、例えば、落下防止部材６９をＹ方向における締結用開口部４０側から積層体１１９に接近させようとすると、端子台６０と第２端子接続部８０とが干渉してしまう。また、落下防止部材６９をＹ方向におけるコンデンサ１１ｃ側から積層体１１９に接近させようとすると、落下防止部材６９と第１端子接続部２１とが干渉してしまう。また、落下防止部材６９をＺ方向から積層体１１９に接近させようとすると、コネクタ側固定部６８５が第１端子接続部２１に干渉する等の問題が生じる。そのため、落下防止部材６９は積層体１１９に対してＹ方向やＺ方向から接近させることはできず、Ｘ方向から接近させる必要がある。
ここで、第１端子接続部２１には先端部２４が屈曲形成されているが、本例では電子部品側落下防止壁６３に切欠部６７を形成したため、落下防止部材６９を積層体１１９に対してＸ方向から接近させた場合に、先端部２４が切欠部６７内を通ることとなる。それゆえ、先端部２４が電子部品側落下防止壁６３に干渉することなく、落下防止部材６９を積層体１１９に組み付けることができる。
【００８３】
このように、積層体１１９等に対して落下防止部材６９を組み付けた後、フレーム１１４に形成したボス１１４ｂの先端と、落下防止部材６９の固定孔６１０とを重ね合わせた状態で、ボルトを固定孔６１０に挿入してボス１１４ｂに螺合することにより、落下防止部材６９をフレーム１１４に固定する。
【００８４】
図２３に示すごとく、落下防止部材６９をボルト固定する際には、Ｘ方向における、落下防止部材６９よりも積層体１１９から遠い側から、ボルト６１９を取り付けた工具１１０を積層体１１９に向けて接近させると共に、該ボルト６１９を固定孔６１０に挿入し、ボス１１４ｂに螺合する。この間、すなわち、外方から工具１１０を積層体１１９側へ接近させ、その後、工具１１０をボルト６１９の中心軸を中心に回転させるという動作を行う間に、工具１１０が掃軌する掃軌領域は、締結用貫通孔６００と部分的に重複する。
【００８５】
次いで、給電停止機構の本体側部分７４を固定部６２０に固定すると共に、コネクタ側給電停止機構のコネクタ用本体側部分６８６をコネクタ用固定部６８５に固定する。そして、これら本体側部分７４とコネクタ用本体側部分６８６とを、ワイヤ１２ａ，１２ｂを使って、制御回路基板１１ｂに接続する。ワイヤ１２は、ワイヤ係止爪７に係止しておく。
【００８６】
このように、積層体１１９、落下防止部材６９等をフレーム１１４に固定して一体化した後に、これを収納ケース４に入れ、ボルト等（図示しない）を使って、フレーム１１４を収納ケース４に固定する。そして、開口部４５０を蓋４００で閉じる。以上により、電子部品収納体１０を得る。
【００８７】
図１４に示すごとく、収納ケース４には、締結用開口部４０の開口周縁部４８０に、蓋部４９を固定するためのネジ孔４７を備えた蓋固定部４６が形成されている。蓋固定部４６は、図２１に示すごとく、締結部材挿入側壁部４１の内面４１０からケース内側へ向かって突出している。上述したように、落下防止部材６９には凹部６６０が形成されているため、積層体１１９と落下防止部材６９との一体品を収納ケース４に入れる際には、落下防止部材６９と蓋固定部４６とが干渉しないようになっている。
【００８８】
また、図１６、図１７に示すごとく、収納ケース４は、コネクタ挿入側壁部４４の内面から固定孔６１０に向かって突出する突部４５を有する。積層体１１９と落下防止部材６９との一体品を収納ケース４内に配置したとき、突部４５が、落下防止壁６に形成した壁切欠部６８を塞ぐ位置に配置される。
【００８９】
電子部品収納体１０に対して、第１外部コネクタ３を接続するにあたっては、以下のような手順を踏む。まず、図２４に示すごとく、第１外部コネクタ３の端子台座部３５およびコネクタ端子３０をコネクタ用開口部４２に挿入する。このとき、コネクタ用開口部４２に凸部３２を嵌合させ、収納ケース４のコネクタ挿入側壁部４４に本体部３１を密着させる。すると、第１バスバー２の第１端子接続部２１とコンデンサ１１ｃとの間に、端子台座部３５およびコネクタ端子３０が入る。
この状態において、図２５に示すごとく、コネクタ側落下防止壁６１と第１外部コネクタ３との間隙１６１は、電子部品側落下防止壁６３の、切欠部６７を形成していない部分における、第１バスバー２との間隙１６よりも大きい。
【００９０】
この後、締結用開口部４０からボルト５を挿入し、第１端子接続部２１とコネクタ端子３０とを締結する。そして、電子部品収納体１０に第２外部コネクタ１３を接続し、図２６に示すごとく、締結用開口部４０に蓋部４９を固定する。蓋部４９には、上記給電停止機構の蓋側部分を取り付けておく。
以上により、端子接続部構造１を得る。
【００９１】
本例の作用効果を説明する。本例では、図１８に示すごとく、給電停止機構の本体側部分７４を固定する固定部６２０と、端子台６０と、落下防止部材６９とを一体形成した。そのため、これらを別個の部品とする場合と比べて、部品点数を少なくすることができ、電子部品収納体１０の製造を容易に行うことが可能になると共に、製造コストを低減できる。
【００９２】
また、本例では図１８に示すごとく、端子台６０の外側面６９５に、ワイヤ係止爪７を形成した。このようにすると、上記給電停止機構や上記コネクタ用給電停止機構のワイヤ１２をワイヤ係止爪７に係止することができる。そのため、ワイヤ１２が垂れ下がって他の部品に干渉する等の不具合を防止できる。
【００９３】
また、図２５に示すごとく、Ｙ方向における、コネクタ側落下防止壁６１とコネクタ端子３０との間の間隙１６１は、電子部品側落下防止壁６３と第１バスバー２との間の間隙１６よりも大きい。このようにすると、コネクタ端子３０をコネクタ用開口部４２から挿入する際に、コネクタ端子３０の先端がコネクタ側落下防止壁６１に当接しにくくなる。そのため、コネクタ端子３０をコネクタ用開口部４２に挿入しやすくなり、端子接続部構造１の製造効率を上げることが可能になる。
【００９４】
また、本例では、図１９、図２０に示すごとく、電子部品側落下防止壁６３には、第１バスバー２との干渉を防止するための切欠部６７が形成されている。このようにすると、落下防止部材６９を積層体１１９に対して組み付ける際に、第１端子接続部２１が電子部品側落下防止壁６３に当接する不具合を防止できる。そのため、電子部品収納体１０の製造を容易に行うことが可能になる。
特に、本例のように、落下防止部材６９を積層体１１９に対してＸ方向（図２２参照）から接近させる必要があり、かつ第１バスバー２に上記先端部２４を屈曲形成した場合には、切欠部６７を形成することによる効果が大きい。
【００９５】
また、本例では、図２３に示すごとく、工具１１０との干渉を避けるための壁切欠部６８を落下防止壁６に形成した。このようにすると、落下防止部材６９を電子部品１１側にボルト固定する作業を、工具１１０を使って容易に行うことができる。
また、このように壁切欠部６８を設けることにより、固定孔６１０を落下防止壁６に近づけて配置してもボルト固定が可能となるため、落下防止部材６９の小型化を容易にすることができる。
【００９６】
また、本例では、図１６、図１７に示すごとく、収納ケース４に形成した突部４５が、落下防止壁６に形成した壁切欠部６８に配置されている。
このようにすると、壁切欠部６８を設けた部分において、突部４５が落下防止壁６を補って、落下防止空間Ｓを形成することができる。
【００９７】
また、本例では、図１５に示すごとく、落下防止壁６には、蓋固定部４６との干渉を防止するための凹部６６０が形成されている。
このようにすると、蓋固定部４６と落下防止壁６との干渉を防止しつつ、落下防止壁６を収納ケース４に接近させることができる。これにより、締結部材挿入側壁部４１と、落下防止壁６との隙間１７を小さくすることが可能になる。そのため、この隙間１７から締結部材５が落下しにくくなり、第１バスバー２とコネクタ端子３０との締結作業を行いやすくなる。
その他、実施例１と同様の作用効果を有する。
【００９８】
（実施例３）
本例は、第１バスバー２の形状を変更した例である。図２７に示すごとく、本例における第１バスバー２は、コンデンサ１１ｃに接続した基部２２と、基部２２の一端から締結部材挿入側壁部４１へ向かってＹ方向に延びる立設部２３と、該立設部２３から落下防止空間Ｓに向かって延びる第１端子接続部２１とを備える。第１端子接続部２１には、先端部２４（図６参照）が屈曲形成されていない。そして、コネクタ端子３０と第１端子接続部２１とを締結する前の状態において、第１端子接続部２１と立設部２３とのなす角度θは鈍角になっている。また、コネクタ用開口部４２からＸ方向に見た場合に、第１バスバー２の先端２ｂはコネクタ側落下防止壁６１と重なっている。
【００９９】
締結作業を行う際には、図２７、図２８に示すごとく、コネクタ端子３０をコネクタ用開口部４２から収納ケース４内に差し込む。次いで、締結用開口部４０からボルト５を収納ケース４内に差し込み、バスバー貫通孔２０に挿入しながら、第１端子接続部２１をコネクタ端子３０に押し付け、ボルト５を被締結部３４に螺合する。これにより、第１端子接続部２１とコネクタ端子３０とを締結する。
その他、実施例１と同様の構成を備える。
【０１００】
本例の作用効果について説明する。
本例では、第１端子接続部２１に先端部２４（図６参照）が形成されていないため、第１端子接続部２１とコネクタ端子３０とが接触する面積を増やすことができる。これにより、第１バスバー２とコネクタ端子３０との間に多くの電流を流すことが可能となる。また、第１バスバーを製造する際の曲げ工数を低減できる。
また、コネクタ端子３０を挿入する前の状態において、収納ケース４をコネクタ用開口部４２からＸ方向に見た場合に、第１バスバー２の先端２ｂはコネクタ側落下防止壁６１と重なっている。そのため、コネクタ端子３０を挿入する際に第１バスバー２の先端２ｂにコネクタ端子３０が当接することを防止できる。そのため、第１バスバー２が折れ曲る等の不具合を防止できる。
その他、実施例１と同様の作用効果を備える。
【０１０１】
（実施例４）
本例は、図２９に示すごとく、第１バスバー２および落下防止壁６の形状を変更した例である。本例では、コネクタ側落下防止壁６１の端部６２は、電子部品側落下防止壁６３の端部６４よりもコンデンサ１１ｃ側に突出している。また、第１バスバー２は、コンデンサ１１ｃに接続した基部２２と、該基部２２の一端から締結部材挿入側壁部４１に向かってＹ方向に延びる立設部２３と、該立設部２３からコネクタ側落下防止壁６１へ向かってＸ方向に延びる第１端子接続部２１とを備える。第１端子接続部２１には、先端部２４（図６参照）が屈曲形成されていない。そして、第１端子接続部２１と立設部２３のなす角度θは略直角になっている。また、収納ケース４をコネクタ用開口部４２からＸ方向に見た場合に、第１バスバー２の先端２ｂがコネクタ側落下防止壁６１と重なっている。
その他、実施例１と同様の構成を備える。
【０１０２】
本例の作用効果について説明する。
本例では、上記角度θが略直角なので、締結用開口部４０から収納ケース４内を見た場合にバスバー貫通孔２０の位置を確認しやすい。そのため、第１バスバー２とコネクタ端子３０との締結作業を行いやすい。また、締結部５をバスバー貫通孔２０に挿入しやすい。
すなわち、実施例３のように、コネクタ端子３０と第１端子接続部２１とを締結する前の状態において、第１端子接続部２１が傾斜していると、Ｙ方向から見たときのバスバー貫通孔２０の面積が小さいため、締結部材５を挿入しにくい。締結部材５を入れやすくするには、バスバー貫通孔２０を長孔にする必要があるが、このようにすると、電気抵抗が上昇してしまう。本例のように、角度θを略直角にすることにより、バスバー貫通孔２０が小さくても、締結用開口部４０からバスバー貫通孔２０を確認しやすくなり、また、第１バスバー２の電気抵抗の上昇も抑制できる。
【０１０３】
また、本例では、第１端子接続部２１に先端部２４（図６参照）が形成されていないため、第１端子接続部２１とコネクタ端子３０とが接触する面積を増やすことができる。これにより、第１バスバー２とコネクタ端子３０との間に、より多くの電流を流すことができる。
さらに、本例では、収納ケース４をコネクタ用開口部４２からＸ方向に見た場合に、第１バスバー２の先端２ｂがコネクタ側落下防止壁６１と重なっている。そのため、コネクタ端子３０を挿入する際に第１バスバー２の先端２ｂにコネクタ端子３０が当接することを防止できる。そのため、第１バスバー２が折れ曲る等の不具合を防止できる。
その他、実施例１と同様の作用効果を備える。
【符号の説明】
【０１０４】
１  端子接続部構造
１０  電子部品収納体
２  第１バスバー
２１  第１端子接続部
３  第１外部コネクタ
３０  コネクタ端子
４  収納ケース
４０  締結用開口部
４２  コネクタ用開口部
４３  第２コネクタ用開口部
５  締結部材
６９  落下防止部材
Ｓ  落下防止空間
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【図３０】
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