(57)【要約】【課題】液体が注入される容器側において、移し替えられる液体の跳ね返りを防止する。【解決手段】液体の跳ね防止装置は、液体が注入される受入側容器の注入口の内側に架かり、液体が通過する開口部が形成された本体と、容器の内側で、本体の開口部を通過した液体を受ける内蓋と、内蓋が受ける液体からの衝撃を吸収する衝撃吸収部と、を備えている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
液体が注入される受入側容器の注入口の内側に架かり、液体が通過する開口部が形成された本体と、
前記容器の内側で、前記本体の開口部を通過した液体を受ける内蓋と、
前記内蓋が受ける液体からの衝撃を吸収する衝撃吸収部と、
を備えた液体の跳ね防止装置。
【請求項２】
前記内蓋の形状を、頂点を上へ向けた錐体状とした請求項１記載の液体の跳ね防止装置。
【請求項３】
前記内蓋の形状を逆円錐状とした請求項２記載の液体の跳ね防止装置。
【請求項４】
前記内蓋は、液体の通過する孔を備えた請求項１乃至３のいずれか一項記載の液体の跳ね防止装置。
【請求項５】
前記衝撃吸収部は、伸縮自在の弾性部材である請求項１乃至４のいずれか一項記載の液体の跳ね防止装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液体を他の容器へ移し替える際に容器の外へ液体が跳ね返ることを防止する装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
液体をドラム缶、ペール缶などの容器に移し替える際、ドラム缶、ペール缶などの受入側容器内の液面で、液体が跳ね、容器の外部に飛散することがある。特許文献１、２には、注ぐ液体の入った容器側の注口部に液跳ねを抑える器具を備えた構成が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実用新案登録第３０８５０２１号公報
【特許文献２】実用新案登録第３１０７２８８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記特許文献１、２の器具は、注ぐ液体の入った容器側に装着されて液体の移し替え時の液跳ねを抑制することができるが、容器の口が狭まったものに限られ、大量の液体を扱う場合に向いていない。また、産業上扱う液体の中には、皮膚や作業着に付着すると危険な液体もあり、このような液体を移し替える場合には、液体の飛散防止のため、作業員が細心の注意を払い、時間をかけて作業する必要があり、作業員の作業負荷が高く、作業効率が低下していた。
【０００５】
そこで、本発明は、液体が注入される容器側において、移し替えられる液体の跳ね返りを防止することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
かかる課題を解決する本発明の液体の跳ね防止装置は、液体が注入される受入側容器の注入口の内側に架かり、液体が通過する開口部が形成された本体と、前記容器の内側で、前記本体の開口部を通過した液体を受ける内蓋と、前記内蓋が受ける液体からの衝撃を吸収する衝撃吸収部と、を備えている。
【０００７】
このような構成により、注がれる液体が容器の内底や液面に衝突することによる跳ね返りを防止することができる。本発明の液体の跳ね防止装置において、注入される液体は内蓋により受けられる。内蓋へ衝突した液体の運動エネルギーは衝撃吸収部により吸収される。これにより液体の反発が抑制されて、液体の跳ね返りが防止される。このため、液体が容器の外部へ飛散することが抑制される。また、産業上において大量の液体の移し替えを行う場合には、本発明の構成のように、液体が注入される容器側で液跳ねを抑制する方が適している。
【０００８】
また、上記の液体の跳ね防止装置において、前記内蓋の形状を、頂点を鉛直上方へ向けた錐体状とすることができる。また、前記内蓋の形状を逆円錐状とすることができる。このような構成によると、内蓋における液体の衝突面が斜面となっているため、注入される液体が跳ねる方向が横向きとなる。このように、横向きに液体が跳ねても容器内で飛散するだけに留まるため、液体が容器の外部へ跳ね返ることを抑制できる。
【０００９】
上記の液体の跳ね防止装置において、前記内蓋は液体の通過する孔を備えた構成とすることができる。このような構成とすることにより、内蓋により受け止められた液体は容器内へ容易に移動することができる。
【００１０】
また、上記液体の跳ね防止装置において、前記衝撃吸収部は、伸縮自在の弾性部材とすることができる。このような弾性部材は例えば、ばねやゴムを採用することができる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の液体の跳ね防止装置では、液体が注入される容器側において、移し替えられる液体の跳ね返りを防止し、液体が容器の外部へ飛散することを抑制できる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】実施例１の液体の跳ね防止装置の構成を示した説明図であって、（ａ）は跳ね防止装置の平面図を示し、（ｂ）は跳ね防止装置の正面図を示している。
【図２】跳ね防止装置１の使用時の一例を示した説明図であって、（ａ）はオープン式のドラム缶の様子を示し、（ｂ）キャップ式のドラム缶を示している。
【図３】比較例の跳ね防止装置を示した説明図であって、（ａ）は跳ね防止装置の平面図を示し、（ｂ）は跳ね防止装置の正面図を示している。
【図４】実施例２の跳ね防止装置の構成を示した説明図である。
【図５】実施例３の跳ね防止装置の構成を示した説明図であって、（ａ）は跳ね防止装置の平面図を示し、（ｂ）は跳ね防止装置の正面図を示している。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明を実施するための形態を図面と共に詳細に説明する。
【実施例１】
【００１４】
本発明の実施例１について図面を参照しつつ説明する。図１は本実施例の液体の跳ね防止装置（以下、「跳ね防止装置」と称する。）１の構成を示した説明図である。図１（ａ）は跳ね防止装置１の平面図を示し、図１（ｂ）は跳ね防止装置１の正面図を示している。
【００１５】
跳ね防止装置１は、上支持部１１、下支持部１２、内蓋１３、ばね１４とを備えている。上支持部１１は、鍔部１１１と、開口部１１２を備えた円盤であって、本発明の本体に相当する。鍔部１１１は、跳ね防止装置１の使用時に、液体が注入される受入側容器の注入口の内側に架けられる。この状態で、開口部１１２へ向けて液体が注入されると、液体は開口部１１２を通過して容器内に注がれる。下支持部１２は、上支持部１１と２本の柱１５で接続されている。
【００１６】
内蓋１３は、頂点を鉛直上方へ向けた逆円錐状の形状をしており、上支持部１１と下支持部１２との間に配置されている。内蓋１３の斜面部分には複数の孔１３１が形成されている。また、内蓋１３は、内蓋１３の中心軸Ａを通る伸長部１３２が下支持部１２側へ延びている。下支持部１２には、孔１２１が形成されており、組み付け時に、内蓋１３の伸長部１３２が孔１２１を貫通する。内蓋１３は、柱１５により中心軸Ａまわりの回転が拘束されているが、中心軸Ａに沿った方向へ移動可能に配置されている。
【００１７】
さらに、内蓋１３と下支持部１２との間にばね１４が配置されている。ばね１４の一端は内蓋１３の内側下面１３３に当接し、ばね１４の他端は下支持部１２の上面１２２に当接している。ばね１４のばね定数は小さく、ばね１４は、ゆっくりと伸縮する。
【００１８】
このような構成の跳ね防止装置１の使用時について説明する。図２は跳ね防止装置１の使用時の一例を示している。図２（ａ）はオープン式のドラム缶２ａに跳ね防止装置１を装着する場合を示し、図２（ｂ）はキャップ式のドラム缶２ｂに跳ね防止装置１を装着する場合を示している。跳ね防止装置１は液体が移動されるドラム缶の注入口の大きさに合わせて形成されている。跳ね防止装置１はドラム缶の注入口の内側に架かった状態で使用される。すなわち、跳ね防止装置１はほぼドラム缶の内側に位置した状態で用いられる。このドラム缶へ液体を移し替える場合、液体の入った容器３から跳ね防止装置１の開口部１１２へ向けて液体が注入される。
【００１９】
跳ね防止装置１内へ注入された液体は、開口部１１２を通過した後、内蓋１３に受けられる。内蓋１３が液体を受けると、ばね１４が縮小し、内蓋１３が沈み込む。このとき、液体の運動エネルギーをばね１４が吸収し、液体の跳ね返りが抑制される。さらに、内蓋１３が逆円錐形状をしているため、跳ね防止装置１内に注がれる液体は内蓋１３の斜面に注がれる。このように内蓋１３が斜面となっているため、上方から注がれる液体の跳ねる方向が、横方向、すなわちドラム缶の内壁面へ向かう方向となる。従って、注がれた液体がドラム缶の外部へ飛散することが抑制される。このように内蓋１３を逆円錐形状として液体の飛散方向を変える構成により、ばね１４が縮小した状態で液体の衝撃を吸収できない場合に液体が注入されたときでも、容器の外部へ液体が飛散することが防止される。従って、ばね１４の動きに関わらず液体を注入することができる。
【００２０】
次に、比較例と比較して跳ね防止装置１の効果を説明する。比較例としては、以下、（１）跳ね防止装置を装着しない場合、（２）内蓋を板状とした跳ね防止装置を装着した場合の二通りの試験を行い、本実施例の跳ね防止装置１を装着して行った試験と比較した。液体の注入条件は、いずれも、液面または内蓋から鉛直上方３００ｍｍから液体（水）を注入することとし、注入量は６０ｍｌ／ｓとした。ここでは、液面、または内蓋の上方向への跳ね返り高さを跳ね返りの指標とした。
【００２１】
ここで、比較例（２）で装着した跳ね防止装置２０について説明する。図３は比較例の跳ね防止装置２０を示した説明図である。図３（ａ）は跳ね防止装置２０の平面図を示し、図３（ｂ）は跳ね防止装置２０の正面図を示している。比較例の跳ね防止装置２０は、内蓋２３が板状である点で本実施例の跳ね防止装置１と相違する。なお、その他の構成は実施例の跳ね防止装置１と同一であるため、実施例の跳ね防止装置１と同一の構成要素については、図３中、同一の参照番号を付し、その詳細な説明は省略する。
【００２２】
次に、試験の結果を説明する。比較例（１）の場合、跳ね返る液体は水面から０〜２００ｍｍの高さに及んだ。比較例（２）の場合、跳ね返る液体は内蓋２３から０〜２５０ｍｍの高さに及んだ。比較例（２）は、内蓋を板状とした跳ね防止装置を装着しているが、縮小したばね１４が元の長さに戻ろうと伸長する際に内蓋２３の面に残存した液体が跳ね上がるため、跳ね返り高さが大きくなった。
【００２３】
これに対して、本実施例の場合、内蓋１３から鉛直上方へ跳ね返る液体はなかった。液体の注入時の最初に内蓋１３へ接触する液体は、ばね１４の縮小によりエネルギーが吸収されて跳ね返らない。その後に注がれる液体は横向きに方向を変えて跳ねる、もしくは内蓋１３の斜面に沿って流れ、孔１３１から容器内へ降下するため、液体は鉛直上方へ跳ね返ることが防止される。このように、本実施例の跳ね防止装置１を用いた場合、容器内へ連続して液体を注入しても容器の外へ液体が跳ねることが防止される。また、内蓋１３の上面に残存した液体も斜面に沿って流れるため、縮小したばね１４が元の長さに戻ろうと伸長する場合も、液体の鉛直上方への跳ねが抑制される。
【００２４】
以上のように、跳ね防止装置１は液体の移し替え時の跳ね返りを防止する。これにより、跳ね防止装置１を用いることにより、液体を移し替える際、液体が周囲に飛散することが無く、作業員に液体が接触することが防がれる。このため、作業員が細心の注意を払う必要がなくなったため、作業負荷が軽減される。また、跳ね防止装置１を用いることにより、誰が作業しても液体の跳ね返りが防止できるため、個人差による作業のムラがなくなった。
【実施例２】
【００２５】
次に、本発明の実施例２について説明する。図４は本実施例の跳ね防止装置３０の構成を示した説明図である。跳ね防止装置３０は、上支持部３１、下支持部３２、内蓋３３、ばね３４とを備えている。上支持部３１は、鍔部３１１と、開口部３１２を備えた円盤であって、ほぼ実施例１の上支持部１１と同様の構成をしている。鍔部３１１は、跳ね防止装置３０の使用時に、液体が注入される受入側容器の注入口の内側に架けられる。この状態で、開口部３１２へ向けて液体が注入されると、液体は開口部３１２を通過して容器内に注がれる。下支持部３２は、上支持部３１と２本の柱３５で接続されている。
【００２６】
内蓋３３は、頂点を鉛直上方へ向けた逆円錐状の形状をしており、上支持部３１と下支持部３２との間に配置されている。内蓋３３の斜面部分には複数の孔が形成され、注入された液体が内蓋３３の下方に流れることができる。また、内蓋３３の外周部には、柱３５が通過する通過孔３３２が形成されている。内蓋３３は、柱３５により中心軸Ｂまわりの回転が拘束されているが、中心軸Ｂに沿って移動可能となっている。
【００２７】
さらに、内蓋３３と上支持部３１との間にばね３４が配置されている。ばね３４は柱３５を中心にその回りに巻回されている。ばね３４の一端は内蓋３３の通過孔３３２付近の上面３３３に結合され、ばね１４の他端は上支持部３１の下面３１３に結合されている。また、ばね３４のばね定数は小さく、ばね３４はゆっくりと伸縮する。
【００２８】
このような構成の跳ね防止装置３０の使用方法は、実施例１の跳ね防止装置１の使用方法と同様である。跳ね防止装置３０は液体が移される容器の注入口の大きさに合わせて構成されて、液体が移される容器の注入口の内側に架かった状態で使用される。液体を移し替えるとき、液体の入った容器から跳ね防止装置３０の開口部３１２へ向けて液体が注入される。
【００２９】
跳ね防止装置３０内へ注入された液体は、内蓋３３に受けられる。内蓋３３が液体を受けると、ばね３４が伸長し、内蓋３３が沈み込む。このとき、液体の運動エネルギーをばね３４が吸収し、液体の跳ね返りが抑制される。さらに、内蓋３３が逆円錐形状をしているため、注がれた液体は内蓋３３の斜面を流れ、斜面に形成された孔から容器内に流れ落ちる。また、上方から注がれた液体は、横方向、すなわち容器の内壁面へ向かう方向へ跳ねる。このため、注がれた液体が容器の外部へ飛散することが抑制される。このように内蓋３３を逆円錐形状として液体の飛散方向を変える構成により、ばね３４が伸長した状態で液体の衝撃を吸収できない場合に液体が注入されたときでも、容器の外部へ液体が飛散することを防止する。従って、液体を連続して注入することができる。以上、本実施例の跳ね防止装置３０も実施例１の跳ね防止装置１と同様の効果が得られ、作業員の作業負荷を軽減することができる。
【実施例３】
【００３０】
次に、本発明の実施例３について説明する。図５は本実施例の跳ね防止装置４０の構成を示した説明図である。図５（ａ）は跳ね防止装置４０の平面図を示し、図５（ｂ）は跳ね防止装置４０の正面図を示している。本発明の跳ね防止装置の内蓋の形状は、逆円錐状の形状のみならず、頂点を上へ向けた錐体状とすることができる。図５に示す本実施例の跳ね防止装置４０の内蓋４３は、頂点を上へ向けた八角錐状である。図５の跳ね防止装置４０は、内蓋４３の形状を八角錐状とした点で実施例１と相違するが、その他の構成は実施例１の跳ね防止装置１と同様の構成である。また、跳ね防止装置４０の利用方法、及び効果も実施例１の場合と同様でありその説明を省略する。このような内蓋は八角錐のみならず、三角錐、四角錐、五角錐その他いかなる角錐を選択することができる。また、実施例２の跳ね防止装置３０の内蓋を角錐状としても良い。
【００３１】
上記実施例１〜３は本発明を実施するための例にすぎず、本発明はこれらに限定されるものではなく、これらの実施例を種々変形することは本発明の範囲内であり、さらに本発明の範囲内において、他の様々な実施例が可能であることは上記記載から自明である。
【００３２】
上記の実施例ではドラム缶へ液体を移す場合を示しているが、跳ね防止装置はドラム缶だけでなく、ペール缶その他液体を移し替えるあらゆる容器に利用可能であって、液体を移し替える容器の注入口に合わせて跳ね防止装置が形成される。
【００３３】
また、上記の跳ね防止装置１、３０、４０において、ばね１４、３４に代えてゴムその他の弾性材料とすることができる。また、本発明で移し替える液体は、油類、酸性溶液、アルカリ性溶液、水などの一般的な液体を対象としており、扱う液体に応じて跳ね防止装置の材料を適宜選択することができる。例えば、油類には鉄製、ステンレス製、酸性溶液にはステンレス製、樹脂製、アルカリ性溶液にはステンレス製，樹脂製を材料に装置を構成することが望ましい。
【符号の説明】
【００３４】
１、３０、４０  跳ね防止装置
１１  上支持部
１１１  鍔部
１１２  開口部
１２  下支持部
１３、３３、４３  内蓋
１３１  孔
１４  ばね
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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