Podtech/llm-jp-corpus-v4-ja_patent huggingface dataset:
(57)【要約】【課題】  窓や自動車のボディー等に任意のデザインに貼り付けて装飾する為のガラス製装飾品を提供することを課題とする。【解決手段】  板状のガラスを任意のデザインにカットし、角取り加工をし、接着剤で貼り付けて装飾することを特徴とするガラス製装飾品である。  また、前記のガラスがステンドグラスであること、前記の板状ガラスの厚さが４ｍｍ以下であること、前記の板状ガラスの裏面が焼付塗装されていること、前記の焼付塗装は、白色又は銀色の顔料が用いられていること、前記の接着剤は、シリコンシーラントであることを特徴とするガラス製装飾品である。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
板状のガラスを任意のデザインにカットし、角取り加工をし、接着剤で張り付けて装飾することを特徴とするガラス製装飾品。
【請求項２】
前記のガラスがステンドグラスであることを特徴とする請求項１に記載のガラス製装飾品。
【請求項３】
前記の板状ガラスの厚さが４ｍｍ以下であることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のガラス製装飾品。
【請求項４】
前記の板状ガラスの裏面が焼付塗装されていることを特徴とする請求項１から請求項３までのいずれかの項に記載のガラス製装飾品。
【請求項５】
前記の焼付塗装は、白色又は銀色の顔料が用いられていることを特徴とする請求項１から請求項４までのいずれかの項に記載のガラス製装飾品。
【請求項６】
前記の接着剤は、シリコンシーラントであることを特徴とする請求項１から請求項５までのいずれかの項に記載のガラス製装飾品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本発明は、ガラスを使った装飾品に関する。
【背景技術】
【０００２】従来ガラスを直接用いた装飾品はなく、ステンドグラスを窓やパーテーションなどに用いていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実開平７−８１２１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】本発明は、窓や自動車のボディー等に任意のデザインに貼り付けて装飾する為のガラス製装飾品を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】本発明は、板状のガラスを任意のデザインにカットし、角取り加工をし、接着剤で貼り付けて装飾することを特徴とするガラス製装飾品である。
【発明の効果】
【０００６】本発明は以下の効果を奏する。
１）ガラス特有の質感・光沢を有する装飾品を提供できる。【０００７】２）樹脂・プラスチック等に比べ、キズ、変質（褪色・脆化）に強い、耐候性の高い装飾が出来る。【０００８】３）高い耐候性能により、自動車のボディーへの装飾が可能である。【０００９】４）耐薬品性が高いので、汚れても各種洗剤、シンナーやアルコール等でも容易にクリーニングが出来る【００１０】５）破損した場合にも、接着剤の性能、肉質の柔軟性により、破片が飛び散ることは少なくその場にとどまるので、安全性も高い。【００１１】６）接着剤の柔軟な性能上、施工後も取り外しが可能、嗜好の変化に柔軟に対応できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】以下、本発明の実施の形態について詳細に説明する。【００１３】ステンドグラス用ガラスをデザインカットし、角取り加工（削り、焼成など）をし、裏面を塗装し（光不透過部分（例．自動車のボディーなど）への接着タイプのみ、発色向上のため）シリコンシーラントで接着装飾する。【００１４】樹脂・プラスチック等に比べ、キズ、変質（褪色・脆化）に強い（高耐候性）ガラスを使った装飾材である。【００１５】自動車のボディーなど金属に使用する際、シリコンシーラント（ｅｘ．ソースボトルなどに充填）を採用することで屋外使用に耐える。【００１６】シーラントは、肉質が柔軟な為、貼り替え作業も可能である。剥がす際に破損する可能性が高い為、盗難の可能性が低くなる。【００１７】接着施工した際に下地（車のボディー）の色に影響されず美しく発色させるためのガラス裏塗りに使う白または銀色顔料は、自動車への装飾材ということで耐候性能、耐振動性能が必要とされる。通常のペンキなどでは塗装膜からの剥離の可能性があるので、ガラス用の顔料で焼付け塗装する、あるいは、水溶性塗装材料にガラス専用釉薬を混入して同様の効果（強靭な白・銀色塗膜）を得る。【００１８】デザインは幾何学デザインなどを使用して、組み合わせて独自の装飾とすることも可能である。【００１９】角取り加工に関しては、グラインダーを使用して研磨したり、窯に入れて７３０度〜８００度の温度で焼成、成型し、危険性の無いつやのあるガラスに加工する。【００２０】自動車に装飾するタイプに関しては法律の規定に従い、高さ５ｍｍ以内、底面積２ｍｍ直径以上のデザインになるものとする。【００２１】使用用途に関しては、窓ガラスに直接接着施工したり、冷蔵庫、ミラー、食器棚、箱物、など、平面に近いところならばどこにでも接着装飾できる。
(57)【要約】【課題】  本発明は、書類等を綴じ込み可能とした綴じ具と、当該綴じ具が装着される表紙体とを備えたファイルにおいて、書類等の端部まで略全体が読みやすいファイルを提供することを課題とする。【解決手段】  前記綴じ具が、前記表紙体の裏表紙または表表紙の、左端部近傍または右端部近傍の、上端部近傍または下端部近傍に装着される、または、前記綴じ具が、前記表紙体の背表紙の、上端部近傍または下端部近傍に装着される、ことを特徴とするファイルを提供することで、課題を解決した。【選択図】図１
2011073426.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
書類等を綴じ込み可能とした綴じ具と、当該綴じ具が装着される表紙体とを備えたファイルにおいて、
前記綴じ具が、前記表紙体の裏表紙または表表紙の、左端部近傍または右端部近傍の、上端部近傍または下端部近傍に装着される、
または、前記綴じ具が、前記表紙体の背表紙の、上端部近傍または下端部近傍に装着される、
ことを特徴とするファイル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、書類等を綴じ込み可能とした綴じ具と、当該綴じ具が装着される表紙体とを備えたファイルに関するものである。
【背景技術】
【０００２】  従来のファイルには、例えば図４に示すように、綴じ具３２が、表紙体の裏表紙３３の、左端部近傍の、上下方向における中央部近傍に、装着されたものがある。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  上記構成を有する、例えば図４に示すようなファイルにあっては、図５に示すように、書類３６の、左端部近傍の、上下方向における中央部近傍が、前記綴じ具３２で綴じられることから、図６に示すように、２枚目以降の書類３８の左端部近傍が、めくられた書類３７で覆われて、読みにくいという問題があった。【０００４】  本発明は、このような従来の構成が有していた問題を解決しようとするものであり、書類等の端部まで略全体が読みやすいファイルを提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】  そして、本発明は上記目的を達成するために、書類等を綴じ込み可能とした綴じ具と、当該綴じ具が装着される表紙体とを備えたファイルにおいて、前記綴じ具が、前記表紙体の裏表紙または表表紙の、左端部近傍または右端部近傍の、上端部近傍または下端部近傍に装着される、または、前記綴じ具が、前記表紙体の背表紙の、上端部近傍または下端部近傍に装着される、ことを特徴とするものである。【０００６】  上記課題解決手段による作用は次の通りである。すなわち、書類等の、左端部近傍または右端部近傍の、上端部近傍または下端部近傍が、前記綴じ具で綴じられることから、書類等を大きくめくることができ、２枚目以降の書類等の端部まで略全体を読みやすくすることができる。【０００７】  なお、前記綴じ具は、書類等を綴じ込み可能とした綴じ具であればよく、例えば、書類等の綴じ穴に挿通可能な綴じ足を１個または複数個備えた綴じ具、または、書類等を押さえ込んで綴じ込む綴じ具、などを備えればよい。【０００８】  また、前記綴じ具または前記表紙体に、書類等のズレを防止するストッパ部材を備えてもよい。【０００９】  なお、本明細書及び特許請求の範囲において、「上端部」とは、ファイルを縦置き姿勢としたときの上方側の端部のことをいう、一方、「下端部」とは、同姿勢としたときの下方側の端部のことをいう、一方、「左端部」とは、同姿勢としたときの左方側の端部のことをいう、一方、「右端部」とは、同姿勢としたときの右方側の端部のことをいう。
【発明の効果】
【００１０】  上述したように本発明のファイルは、書類等の端部まで略全体が読みやすいファイルを提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】  本発明の実施形態を示すファイルの一例の斜視図
【図２】  図１のファイルで書類を綴じた状態の一例の斜視図
【図３】  図２のファイルで書類をめくった状態の一例の斜視図
【図４】  従来のファイルの一例の斜視図
【図５】  図４のファイルで書類を綴じた状態の一例の斜視図
【図６】  図５のファイルで書類をめくった状態の一例の斜視図
【発明を実施するための形態】
【００１２】  以下、本発明の実施の形態を図１〜図３に基づいて説明する。
【００１３】  図１に示すように、書類等を綴じ込み可能とした綴じ具２２と、当該綴じ具が装着される表紙体とを備えたファイルにおいて、前記綴じ具２２が、前記表紙体の裏表紙２３の、左端部近傍の、上端部近傍に、装着された一例を図示している。
【００１４】  図２に示すように、書類２６の、左端部近傍の、上端部近傍が、綴じ具２２で綴じられることから、図３に示すように、書類２７を大きくめくることができ、２枚目以降の書類２８の端部まで略全体が読みやすい、という効果を発揮する。
【００１５】  なお、図１においては、前記綴じ具２２は、書類等を綴じ込み可能とした綴じ具の一例として、書類等の綴じ穴に挿通可能な綴じ足を１個備えた綴じ具の一例を図示している。
【００１６】  本発明におけるファイルの形状については、本実施例の図１に示すファイルの形状は一例でありこれに限定されるものではなく、書類等を綴じ込み可能とした綴じ具が、表紙体の裏表紙または表表紙の、左端部近傍または右端部近傍の、上端部近傍または下端部近傍に装着される、または、前記綴じ具が、表紙体の背表紙の、上端部近傍または下端部近傍に装着される、ことを特徴とする形状であればよい。
【符号の説明】
【００１７】２２、３２・・・綴じ具
２３、３３・・・裏表紙
２４、３４・・・表表紙
２５、３５・・・背表紙
２６、３６・・・書類
２７、３７・・・めくられた書類
２８、３８・・・２枚め以降の書類
【図１】
2011073426.tif 000003
【図２】
2011073426.tif 000004
【図３】
2011073426.tif 000005
【図４】
2011073426.tif 000006
【図５】
2011073426.tif 000007
【図６】
2011073426.tif 000008
(57)【要約】【課題】本発明は、７色カラー印刷により紙箱、工芸品、インテリア品などの物品に天然素材模様がリアルに再現できる天然素材模様や天然素材加工品模様を有する製品の製造方法を提供する。【解決手段】本発明の天然素材模様や天然素材加工品模様を有する製品の製造方法は、天然素材や天然素材加工品模様をカラー撮影した写真データを７色にＲＧＢ−ＣＭＹＫ変換し、このＲＧＢ−ＣＭＹＫ変換を基に７色の製版を行い、７色印刷機のカラー印刷を行った天然素材模様や天然素材加工品模様の高級紙を紙箱や加工品、内装材に貼って、天然素材模様や天然素材加工品模様の贈答用箱や工芸品、インテリア品として完成させたものである。【選択図】図１
2011073217.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
天然素材模様や天然素材加工品模様をカラー撮影した写真データを７色にＲＧＢ−ＣＭＹＫ変換し、このＲＧＢ−ＣＭＹＫ変換を基に７色の製版を行い、７色印刷機のカラー印刷を行った天然素材模様や天然素材加工品模様の高級紙を紙箱や加工品、内装材に貼って、天然素材模様や天然素材加工品模様を贈答用箱や工芸品、インテリア品にリアルに再現できることを特徴とする天然素材模様や天然素材加工品模様を有する製品の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、カラー印刷により紙箱や加工品、内装材に貼って、天然素材模様や天然素材加工品模様を贈答用箱や工芸品、インテリア品にリアルに再現できる天然素材模様や天然素材加工品模様を有する製品の製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、木目模様を印刷した製品は幅広い用途に用いられているが、天然の木材と違って明らかに「印刷した偽物」と一見して分かるものである。
これに対して、印刷等により天然の木目の意匠をよりリアルに再現することができる木目模様シートが知られている（特許文献１を参照）。
この公知技術は、印刷等により網点で表現された木目模様と、同じく印刷等により網点で表現された導管模様及び／又は質感模様とを、望ましくは透明又は半透明の層を介して配置し、木目模様と、導管模様及び／又は質感模様との間でのモアレ干渉効果によって、木目の不規則な色の濃淡が表現されているものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００１−１３０２００号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、色相と濃淡の深みによって立体感を持つように７色カラー印刷により紙箱や加工品、内装材に貼って、天然素材模様や天然素材加工品模様を贈答用箱や工芸品、インテリア品にリアルに再現できる天然素材模様や天然素材加工品模様を有する製品の製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の天然素材模様や天然素材加工品模様を有する製品の製造方法は、天然素材模様や天然素材加工品模様をカラー撮影した写真データを７色にＲＧＢ−ＣＭＹＫ変換し、このＲＧＢ−ＣＭＹＫ変換を基に７色の製版を行い、７色印刷機のカラー印刷を行った天然素材模様や天然素材加工品模様の高級紙を紙箱や加工品、内装材に貼って、天然素材模様や天然素材加工品模様を贈答用箱や工芸品、インテリア品にリアルに再現できるものである。
【発明の効果】
【０００６】
本発明の天然素材模様や天然素材加工品模様を有する製品の製造方法は、天然素材模様や天然素材加工品模様をカラー撮影した写真データを７色にＲＧＢ−ＣＭＹＫ変換し、このＲＧＢ−ＣＭＹＫ変換を基に７色の製版を行い、７色印刷機のカラー印刷を行った天然素材模様や天然素材加工品模様の高級紙を紙箱や加工品、内装材に貼って、天然素材模様や天然素材加工品模様を贈答用箱や工芸品、インテリア品にリアルに再現できるため、天然素材模様や天然素材加工品模様、例えば銘木、銘石、皮革などがリアルに再現できる効果がある。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本発明の天然素材模様や天然素材加工品模様を有する製品の製造工程を示すフロー図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
以下に、本発明の天然素材模様や天然素材加工品模様を有する製品の製造方法の一実施例を説明する。
天然素材、例えば銘木を探し、その銘木の木目模様をカラー写真に撮影することから始まり、専門の写真家に依頼して一番条件の良い状態で撮影を行うことが必要である。
なお、前記天然素材には、銘木（樹皮、木目）、銘石、皮革などが含まれる。
撮影するカメラは、特に高感度の画素数の多いデジタルカメラを使用すると良い。
撮影した写真データを７色のレッド（Ｒ）、グリーン（Ｇ）、ブルー（Ｂ）、シアン（Ｃ）、マゼンダ（Ｍ）、イエロー（Ｙ）、ブラック（Ｋ）に分解し、ＲＧＢ（３色）−ＣＭＹＫ（４色）変換を行い、それぞれの７色のデータを作成する。
この色データを基に、それぞれの７色に対応した製版を行う。
７色のデータを基にパソコンの画面で色調整を行いながら、７色印刷機のカラー印刷、例えばハイデルベルグ社のスーパーファインカラーでＦＭスクリーン印刷を行い、木目模様の最終印刷を高級紙に行う。
木目模様を印刷した高級紙を紙箱や加工品、内装材に貼って、木目模様の製品として完成させる。
【０００９】
次に、本発明の天然素材模様や天然素材加工品模様を有する製品の製造方法をフロー図に基づいて、詳細に説明する。
ステップ１：選定は、例えば、天然銘木の選定である。
銘木の木目模様には柾目と板目とがあり、不規則な曲線が現れる板目模様が適して
いるが、瘤の部分を切り出したときに現れる杢（もく）が最適である。このような
天然の銘木を探し、その銘木の木目模様を写真に撮影することから始まり、専門の
写真家に依頼して一番条件の良い状態で撮影を行うことが必要である。
ステップ２：写真は、高感度デジタルカメラでの写真撮影である。
撮影するカメラは、特に高感度の画素数の多いデジタルカメラを使用すると良い。
ステップ３：分解は、７色に分解ＲＧＢ−ＣＭＹＫ変換である。
撮影した写真データを７色のレッド（Ｒ）、グリーン（Ｇ）、ブルー（Ｂ）、シア
ン（Ｃ）、マゼンダ（Ｍ）、イエロー（Ｙ）、ブラック（Ｋ）に分解し、ＲＧＢ（
３色）−ＣＭＹＫ（４色）変換を行い、それぞれの７色のデータを作成する。
ステップ４：製版は、７色に対応して製版するものである。
これらの色データを基に、それぞれの７色に対応した製版を行う。
ステップ５：色調整は、７色のデータを基にパソコン画面で色調整を行うものである。
パソコン画面により色調整（校正、確認）を行う。
ステップ６：印刷は、高級紙に印刷である。
ＦＭスクリーン印刷により、木目模様の最終印刷を高級紙に行う。
ステップ７：製作は、贈答用箱や工芸品、インテリア品の製作である。
木目模様を印刷した高級紙を紙箱や加工品、内装材に貼る。
ステップ８：完成品は、天然素材模様や天然素材加工品模様を有する製品の完成である。
木目模様の贈答用箱や工芸品、インテリア品として完成させる。
【図１】
2011073217.tif 000003
(57)【要約】【課題】  液体パックからポンプ式ポトル等に詰め替える際スムーズに詰め替えが出来、しかも液体パックから直接計量カップに注ぎいれることが出来る。また、使用後は他の液体パックに再度使用できるために経済的である。【解決手段】中空パイプの先端の片方を雁首形に成形し、中空パイプに弾力の優れた収縮に富んだ素材のパイプを差し込み、中空パイプの先端の雁首形部分を液体パックの注ぎ口に差し込み、雁首形部分の窪みを被い押えることで液体パックの注ぎ口と密着し結合する為液漏れしなく、素早く詰め替えでき、また、パックより直接計量カップに注ぎいれることが出来手間も省ける。【選択図】図１
2011073787.tif 000002
【特許請求の範囲】
中空パイプの片方の先端に雁首形に成形した部分に、液体パックからの詰め替える際、早く、スムーズに液体を通す孔を２、３個有し、また、中空パイプに詰め替え液体パックの注ぎ口の、ひだ部分を被い押さえ液漏れを防止する為に、弾力の優れた収縮に富んだ素材のパイプを備えたことを特徴とする液体パックからの詰め替える際のガイド具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、液体洗剤、ボデーソープ、または、ヘヤーシャンプー等の液体を、詰め替えパックよりポンプ式ボトル等に早く、スムーズに液体を詰め替え事ができる、液体パックから液体詰め替える際のガイド具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  従来の液体詰め替えパックは、長方形の袋状に成形され、その一角に親指大の角形に詰め替え用の注ぎ口が設けられていて、その部分を切り落とし、その部分を筒形に修正して、ペットボトルの注入口に差し込み液体を詰め替えていた。しかし、早く、スムーズに移し替えるための用具が存在して無い。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  従来の液体パックは、次のような欠点があった。
薄いプラ製の袋であり、注ぎ口は思うように筒状にならず注ぎ口は、狭くなり液体はなかなか、詰め替えパックより出ず、絞り出すと液体がペットボトル注入口より、こぼれ詰め替えが大変難しかった。また、注ぎ口に円筒形のパイプが備えられている液体詰め替えパックもあるが、生産コストも高く付き不経済であった。
そこで、本発明は、上述の課題を解決するためになされたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  上述の課題を解決するために、本発明の中空パイプの片方の先端に、雁首形に成形した部分に、液体パックからの詰め替える際、早く、スムーズに液体を通す孔を２、３個有し、また、中空パイプに詰め替え液体パックの注ぎ口の、ひだ部分を被い押さえ液漏れを防止する為に、弾力の優れた収縮に富んだ素材のパイプを備えたことを特徴とする、液体詰め替えパックから詰め替える際のガイド具である。
【発明の効果】
【０００５】    本発明は、以上のような構成である為、中空パイプの雁首の方を液体詰め替えパックの注ぎ口に差し込み、その部分を弾力の優れた収縮に富んだ素材のパイプを被い押え、注ぎ口のひだ部は雁首の根元に押え込まれ密着する為、液体は注ぎ口差込部分から漏れない。また、中空軸パイプの片方には漏れ防止のキャップが装備している為保管でき、倒れても液漏れしない。また、ペットポトルに詰め替えしなくとも、直接計量カップ等に注ぐことも出来手間が省け尚、繰り返し他の液体詰め替えパックに使用出来る。
【図面の簡単な説明】
【０００６】
【図１】本発明のガイド具本体の斜視図である。
【図２】キャップを外した斜視図である。
【図３】本発明の使用状態の正面図である。
【図４】本発明のＡ−Ａ´線断面図である。
【図５】本発明の要部の拡大断面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００７】    以下、図を用いて説明する。
【０００８】    図１は、本発明の液体詰め替えパックから詰め替える際のガイド具本体（１）に、弾力の優れた収縮に富んだ素材のパイプ（２）を中空パイプ（１０）に差し込まれている。また、中空パイプ（１０）の片方の先端には、液体の漏れ防止のため、キャップ（５）が装備してあり保管もでき、倒れても液漏れしない。
【０００９】  また、図２は、液体詰め替えパックから詰め替える際のガイド具本体（１）の中空パイプ（１０）に、弾力の優れた収縮に富んだ素材のパイプ（２）が差し込まれていて、雁首（８）側が捲くり上げされた形になっていて、この部分に液体詰め替えパック（６）の注ぎ口（７）のひだ部（１１）が、被い押え部（９）で雁首の段差のある根元に押え込まれ密着することで液体は注ぎ口差込部分から漏れない。
【００１０】  また、図３は、液体詰め替えパック（６）に本発明を装着した正面図である。
【００１１】  また、図４は、図３の、液体詰め替えパック（６）の正面図でＡ−Ａ´線断面図であり、液体詰め替えパック（６）の注ぎ口（７）が弾力の優れた収縮に富んだ素材のパイプ（２）の被い押え部（９）で押えている。
【００１２】  また、図６は、本発明の要部の拡大図であり、液体詰め替えパックから詰め替える際のガイド具本体（１）を液体詰め替えパック（６）に差し込み、弾力の優れた収縮に富んだ素材のパイプ（２）の被い押え部（９）で押えている。
【符号の説明】
【００１３】  １  液体パックから詰め替える際のガイド具本体
２  弾力の優れた収縮に富んだ素材
３  液体の通る孔
４  液体パックから詰め替える際早く、スムーズに液体を通す孔
５  キャップ
６  液体詰め替えパック
７  注ぎ口
８  雁首
９  液体パックから詰め替える際のガイド具の雁首部のくびれに液体パックの注ぎ口に被い押さえ込み液体が中空パイプとの隙間から漏れないようにする、被い押え部
１０  中空パイプ
１１  注ぎ口のひだ部
【図１】
2011073787.tif 000003
【図２】
2011073787.tif 000004
【図３】
2011073787.tif 000005
【図４】
2011073787.tif 000006
【図５】
2011073787.tif 000007
(57)【要約】【課題】  構造が簡単で安価、簡便に一定量の米を計量することができるとともに一般的な大きさの冷蔵庫に入れて冷蔵保存が可能で且つあまり手間をかけずに米びつを清潔な状態に保つことが可能なペットボトル取付型米計量器を提供する。【解決手段】  中空の箱の上部にキャップで蓋ができる取出口を設け、下部にペットボトルを取付けることができるペットボトル取付口を設ける。取出口にペットボトル取り付口の方向に向けて筒を取付け、その筒に自由に動く軸を差し込む。筒の底部と軸の間にバネを入れ、軸の下端にワイヤーを取付ける。筒の底部からペットボトル取付口までガイドパイプを取付け、そのガイドパイプに軸に取付けたワイヤーを通し、ワイヤーの先端に栓を装着したことを特徴とするペットボトル取付型米計量器である。【選択図】図１
2011073786.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
中空の箱の上部にキャップで蓋ができる取出口を設け、下部にペットボトルを取付けることができるペットボトル取付口を設け、取出口にペットボトル取付口の方向に向けて筒を取付け、その筒に自由に動く軸を差し込み、筒の底部と軸の間にバネを入れ、軸の下端にワイヤーを取付け、筒の底部からペットボトル取付口までガイドパイプを取付け、そのガイドパイプに軸に取付けたワイヤーを通し、ワイヤーの先端に栓を装着していることを特徴とするペットボトル取付型米計量器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、ペットボトルを米びつとして使用するとともに一定量の米を取り出すためのペットボトル取付型米計量器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  従来、様々な方法で所望する量の変化に応じた量を計量することのできる計量器があった。
【先行技術文献】
【０００３】
【特許文献１】  登録実用新案第３０４２７８９号公報
【特許文献２】  特許公開平０９−３０４１５６号公報
【特許文献３】  特許公開平１０−１４２０２５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】  そのために、次のような問題点があった。
（イ）構造が複雑であり、比較的価格が高かった。
（ロ）一般的な大きさの冷蔵庫に入れるには大きすぎるため、品質保持のため冷蔵庫を活用した冷蔵保存をすることが困難であった。
（ハ）米びつに塵が溜まったり、汚れた場合洗浄に手間がかかった。
本発明は、これらの問題点を解決するためになされたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】  中空の箱の上部にキャップで蓋ができる取出口を設け、下部にペットボトルを取付けることができるペットボトル取付口を設ける。
取出口にペットボトル取り付口の方向に向けて筒を取付け、その筒に自由に動く軸を差し込む。
筒の底部と軸の間にバネを入れ、軸の下端にワイヤーを取付ける。
筒の底部からペットボトル取付口までガイドパイプを取付け、そのガイドパイプに軸に取付けたワイヤーを通し、ワイヤーの先端に栓を装着する。
以上を特徴とするペットボトル取付型米計量器である。
【発明の効果】
【０００６】（イ）構造が簡単で安価である。
（ロ）片手で簡便に使用できる。
（ハ）一般的な大きさの冷蔵庫に入れることが可能で冷蔵保管が可能であるため米の品質保持ができる。
（ニ）米びつ部分のペットボトルが汚れたり壊れた場合、交換が容易で費用もほとんどかからない。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】  本発明の斜視図
【図２】  本発明の側面図
【図３】  本発明の使用状態を示す簡易な断面図
【図４】  本発明の使用状態を示す簡易な断面図
【図５】  本発明の使用状態を示す簡易な断面図
【発明を実施するための形態】
【０００８】以下、本発明の実施の形態について説明する。
（イ）中空の箱（１）の上部にキャップ（２）で蓋ができる取出口（３）を設け、下部にペットボトルを取付けることができるねじ込み型のペットボトル取付口（４）を設ける。
（ロ）取出口（３）に、ペットボトル取付口（４）の方向に向けて筒（５）を取付け、その筒（５）に自由に動く軸（６）を差し込み、筒（５）の底部と軸の間にバネ（７）を入れる。
（ハ）軸（６）の下端にワイヤー（８）を取付け、筒（５）の底部からペットボトル取付口（４）までガイドパイプ（９）を取付け、そのガイドパイプ（９）に軸（６）の下端に取付けたワイヤー（８）を通し、ワイヤー（８）の先端に球状の栓（１０）を装着する。
本発明は以上のような構成である。
本発明を使用するときは、ペットボトル（１１）に米（１２）を入れ、本発明を取付ける。
取出口（３）の蓋を閉めている状態でペットボトルを持ち、逆さまにして数回振り米（１２）を移す。
次にペットボトルを元の正常な状態に立て、数回振りペットボトル取付口（４）上端より上の位置にある米をペットボトル取付口（４）からペットボトルの中に戻す。
次に取出口（３）のキャップ（２）を取り、ペットボトルを傾け米を取出す。
【符号の説明】
【０００９】  １  中空の箱
２  キャップ
３  取出口
４  ペットボトル取付口
５  筒
６  軸
７  バネ
８  ワイヤー
９  ガイドパイプ
１０  栓
１１  ペットボトル
１２  米
【図１】
2011073786.tif 000003
【図２】
2011073786.tif 000004
【図３】
2011073786.tif 000005
【図４】
2011073786.tif 000006
【図５】
2011073786.tif 000007
(57)【要約】【課題】ひったくりを阻止するに際して使用上極めて好適な自転車に於けるひったくり防止装置の提供。【解決手段】自転車の前カゴ体１に装着するひったくり防止具２で、該ひったくり防止具２は先端部３に自転車の前カゴ体１に着脱する前着脱部４を有するゴムバンド等を備えた第１取付帯部５を設け、且つ第１取付帯部５の連結後端部６に自転車の前カゴ体１に着脱する後着脱部７を夫々有する数個の第２取付帯部８，８を有し、且つ第１取付帯部５には分離自在に分離できる分離部材９を備えたことを特徴としている。【選択図】図１
2011073637.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
自転車の前カゴ体１に装着するひったくり防止具２で、該ひったくり防止具２は先端部３に自転車の前カゴ体１に着脱する前着脱部４を有するゴムバンド等を備えた第１取付帯部５を設け、且つ第１取付帯部５の連結後端部６に自転車の前カゴ体１に着脱する後着脱部７を夫々有する数個の第２取付帯部８，８を有し、且つ第１取付帯部５には分離自在に分離できる分離部材９を備えたことを特徴とする自転車に於けるひったくり防止装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、ひったくりを阻止するに際して使用上極めて好適な自転車に於けるひったくり防止装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、図２に図示したように、自転車の使用者が自転車の前カゴ体１内にカバン等の荷物を１０を入れて、ひったくり防止のためにあみ体１１を多数の取付具１２を介してかぶせることは知られているが面倒であって簡単に行うことができない等の欠点があった。
【０００３】
ところで、この発明は使用者が簡単な手段でひったくりを防止することができるものである。
【非特許文献１】本件図面に記載の図１参照
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
この発明は上記の問題点を解決したもので、簡単な改良で自転車に於けるひつたくりを阻止して使用上極めて好適な自転車に於けるひったくり防止装置を得ることを目的としたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記の目的を達成するためこの発明は、自転車の前カゴ体１に装着するひったくり防止具２で、該ひったくり防止具２は先端部３に自転車の前カゴ体１に着脱する前着脱部４を有するゴムバンド等を備えた第１取付帯部５を設け、且つ第１取付帯部５の連結後端部６に自転車の前カゴ体１に着脱する後着脱部７を夫々有する数個の第２取付帯部８，８を有し、且つ第１取付帯部５には分離自在に分離できる分離部材９を備えたものである。
【発明の効果】
【０００６】
この発明は以上のような構成であり、自転車の前カゴ体１に装着するひったくり防止具２を備えたことで、該防止具２で自転車の前カゴ体１内に入れた荷物１０のひったくりを防止具２を介して阻止することができるものである。
【０００７】
又この発明は自転車の前カゴ体１に装着するひったくり防止具２は、先端部３に自転車の前カゴ体１に着脱する前着脱部４を有するゴムバンド等を備えた第１取付帯部５を設け、且つ第１取付帯部５の連結後端部６に自転車の前カゴ体１に着脱する後着脱部７を夫々有する数個の第２取付帯部８，８を有したことで荷物１０の前カゴ体１内からの取り出しを簡単確実に行うことができるようにしたものである。
【０００８】
又この発明は自転車の前カゴ体１に装着するひったくり防止具２で、第１取付帯部５には分離自在に分離できる分離部材９を備えたことで荷物１０の取り出しを分離部材９を分離する簡単な操作で楽に行うことができるものであると共に常に好適な状態で用いることができるものである。
【０００９】
又自転車の前カゴ体１に装着するひったくり防止具２で、該ひったくり防止具２は先端部３に自転車の前カゴ体１に着脱する前着脱部４を有するゴムバンド等を備えた第１取付帯部５を設け、且つ第１取付帯部５の連結後端部６に自転車の前カゴ体１に着脱する後着脱部７を夫々有する数個の第２取付帯部８，８を有し、且つ第１取付帯部５には分離自在に分離できる分離部材９を備えたことで安定よく取り付けられるものであると共に使い勝手が良いものである。
【００１０】
以上のようにこの発明はひったくりを阻止するに際して極めて簡単な構成ですぐれた効果を奏するものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、この発明の実施の形態を図１に基づいて説明する。
【実施例】
【００１２】
この発明は自転車の前カゴ体１に装着するひったくり防止具２は、先端部３に自転車の前カゴ体１に着脱する前着脱部４を有するゴムバンド等を備えた第１取付帯部５を設け、且つ第１取付帯部５の連結後端部６に自転車の前カゴ体１に着脱する後着脱部７を夫々有する数個の第２取付帯部８，８を有したことで荷物１０の前カゴ体１内からの取り出しを簡単確実に行うことができるものであつて、尚先端部３はナスカンで形成したものであり、前カゴ体１の網目に着脱できるようにしたものであり、且又、後着脱部７もナスカンで形成したものであり、前カゴ体１の網目に着脱できるようにしたものである。
【００１３】
又この発明は自転車の前カゴ体１に装着するひったくり防止具２で、第１取付帯部５には分離自在に分離できるバツクル等の分離部材９を備えたことで荷物１０の取り出しを分離部材９を分離する簡単な操作で迅速簡便に行うことができるものであると共に常に荷物１０の保護を好適な状態に常に行うことができるものである。
【００１４】
又この発明の自転車の前カゴ体１に装着するひったくり防止具２は、該ひったくり防止具２は先端部３に自転車の前カゴ体１に着脱する前着脱部４を有するゴムバンド等を備えた第１取付帯部５を設け、且つ第１取付帯部５の連結後端部６に自転車の前カゴ体１に着脱する後着脱部７を夫々有する数個の第２取付帯部８，８を有し、且つ第１取付帯部５には分離自在に分離できるバツクル等の分離部材９を備えたことで安定よく取り付けられるものであると共に使い勝手が良いものである。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】この発明の平面図である。
【図２】従来品の平面図である。
【符号の説明】
【００１６】
１  自転車の前カゴ体
２  ひったくり防止具
３  先端部
４  前着脱部
５  第１取付帯部
６  連結後端部
７  後着脱部
８  第２取付帯部  
９  分離部材
１０  荷物
１１  あみ体
１２  取付金具
【図１】
2011073637.tif 000003
【図２】
2011073637.tif 000004
(57)【要約】      （修正有）【課題】経済的に製造できるローラーチェーンを提供する。【解決手段】ローラーチェーンは、ピン１、ブッシュ２、ローラー３、内側継ぎ目板４及び外側継ぎ目板５からなる。各２つのブッシュは、少なくとも２つの内側継ぎ目板によって互いに連結されてチェーンリンクを形成する。各ブッシュを囲むローラーは、回転可能にこれらに取り付けられる。各ブッシュがブッシュの両端を越えて突出するピンに設置され、２つの連続チェーンリンクによって囲まれた２つのピンが２つの外側継ぎ目板によって連結され、各２つの連続チェーンリンクは、関節式に互いに連結される。ブッシュの少なくとも一部は銅合金からなり、これらブッシュは大量生産工程で製造される。【選択図】図１
2011220525.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ピン（１）、ブッシュ（２）、ローラー（３）、内側継ぎ目板（４）及び外側継ぎ目板（５）を有するローラーチェーンであって、２つのブッシュ（２）は、少なくとも２つの内側継ぎ目板（４）で互いに連結されてチェーンリンクを形成し、各ブッシュ（２）が前記ブッシュ（２）の両端から突出するピン（１）に設置され、各ブッシュ（２）を囲むローラー（３）は、これらに回転可能に取り付けられ、２つの連続チェーンリンクは、関節式に互いに連結され、２つの連続チェーンリンクによって囲まれた２つのピン（１）は、２つの外側継ぎ目板（５）によって連結されており、
前記ブッシュ（２）の少なくとも一部は銅合金からなり、これらブッシュ（２）は大量生産工程で製造されることを特徴とするローラーチェーン。
【請求項２】
前記銅合金は、青銅であることを特徴とする請求項１に記載のローラーチェーン。
【請求項３】
前記銅合金は、黄銅であることを特徴とする請求項１に記載のローラーチェーン。
【請求項４】
前記銅合金は、鉛を含有することを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載のローラーチェーン。
【請求項５】
前記ピン（１）は、焼きを入れた鋼、硬化及び鍛造された鋼又はステンレス鋼から製造されることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載のローラーチェーン。
【請求項６】
ピン（１）、ローラー（３）、内側継ぎ目板（４）及び外側継ぎ目板（５）は、ステンレス鋼から製造されることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載のローラーチェーン。
【請求項７】
前記ローラー（３）は、銅合金からなり、大量生産工程で製造されることを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載のローラーチェーン。
【発明の詳細な説明】
【背景技術】
【０００１】
本発明は、特許請求の範囲の前段の通り、ピン、ブッシュ、ローラー、内側継ぎ目板及び外側継ぎ目板を有するローラーチェーンに関する。
【０００２】
装置に用いられるチェーンは、互いにスライドするために設けられたいずれの面でも、特にブッシュの内側及びそれに隣接したピンの外側面で、これらが鋼からなる場合、多大な磨耗及び裂傷を受ける。所定範囲内の磨耗及び裂傷を保持するために、上記の箇所に潤滑油の注入が要求される。乾いたり(running dry)、チェーンに緊急事態があると、チェーンに対する急激な被害や破壊そして強烈なエネルギー損失が生じる。
【０００３】
十分な潤滑油の吸入ができない場合でも、ダメージに対するチェーンの影響を小さくするために、ピン及び／又はブッシュを窒化物又はＤＬＣ、ダイヤモンと同様に炭素層で被覆することが知られている。しかし、これらのチェーンは、チェーンが乾くと、互いにスライドする２つの面の少なくとも１つで発生する磨耗や裂傷が要求小値を超えるという欠点もある。さらに、製造コストが大きくなる。
【０００４】
優れた緊急走行特性(emergency running properties)を有しているので、チェーンに青銅ブッシュを備えることも知られている。しかし、このようなチェーンの製造コストは大きく、実用的には採用できないので、これら青銅ブッシュは機械加工、例えば旋盤加工によって製造されている。
【発明の開示】
【０００５】
従って、本発明の課題は、ピン、ブッシュ、ローラー、内側継ぎ目板及び外側継ぎ目板を有するローラーチェーンであって、２つのブッシュは、少なくとも２つの内側継ぎ目板で互いに連結されてチェーンリンクを形成し、各ブッシュがブッシュの両端から突出するピンに設置され、各ブッシュを囲むローラーは、回転可能に取り付けられ、２つの連続チェーンリンクは、関節式に互いに連結され、２つの連続チェーンリンクによって囲まれた２つのピンは、２つの外側継ぎ目板によって連結されており、このローラーチェーンが、優れた緊急走行特性を有し、経済的に製造できることにある。
【０００６】
この目的を達成するために、本発明では、ブッシュの少なくとも一部は銅合金からなり、これらブッシュは大量生産工程(massive forming process)で製造される。所定長さのピースを切断するようにブッシュの製品を手配し、ロッドすなわち銅合金からなるワイヤー形状の半製品、およびこれらのピースが、ブッシュを製造するために大規模製造または冷却圧縮工程を受ける。これは、機械加工よりも短時間で実行できる。さらに、大規模製造の間に切りくずが発生しない。
【０００７】
好ましくは、青銅または黄銅が銅合金として用いられる。緊急走行特性をさらに向上するために、少ない割合の鉛を銅合金に付加してもよい。
【０００８】
チェーンの他の要素は、スチール、特に、焼きを入れた鋼、硬化及び鍛造された鋼又はステンレス鋼からなる。しかし、特に向上した乾燥作動(dry running)を得るために、好ましくは、ローラーを銅合金から製造して、コスト面を考慮してこれらのローラーを大規模製造で製造する。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】ローラーチェーンの一部を示す長手断面図。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
本発明について図面に記載された実施例に基づいて詳細に説明する。
【００１１】
図に示すローラーチェーンは、ピン１、ブッシュ２、ローラー３、内側継ぎ目板４及び外側継ぎ目板５からなる。各２つのブッシュ２は、２つの内側継ぎ目板４によって互いに連結され、内側継ぎ目板４は、これらブッシュ２にしっかり連結され、１つのチェーンリンクを形成し、各ブッシュを囲むローラー３は、回転可能にこれらに取り付けられる。各ブッシュ２は、このブッシュ２の両端を越えて突出するピン１に設置し、２つの連続チェーンリンクにおける１つのブッシュ２に囲まれた２つのピンは、２つの外側継ぎ目板５によって互いに連結され、２つのピン１の各端部は、内側継ぎ目板５の各端部の穴に取り付けられて、このタイプの２つの連続チェーンリンクが、関節式に互いに連結される。
【００１２】
本発明では、ブッシュの少なくとも一部が、青銅または黄銅のような銅合金からなり、これらブッシュは、継ぎ目がないように冷却押し出しされる。ローラーチェーンの他のパーツは、好ましくは、鍛鋼から製造される。しかし、ブッシュ２とこれらを囲むローラー１との間に摩擦が発生するので、ローラー３を銅合金から製造し、これらを大量生産工程で製造することが好ましい。その結果、ブッシュ２とローラー３との間の摩擦力が、さらに減少し、緊急走行特性が向上する。
【図１】
2011220525.tif 000003
【外国語明細書】
2011220525000001.pdf
(57)【要約】      （修正有）【課題】燃料を必要としない発電装置を搭載した電気ボイラーを製作する。【解決手段】ボイラータンク２にバケットコンベア４を設置し、水を十分に溜め加熱していく。やがて、電力熱源３から蒸気が発生し、蒸気が浮力となってバケットコンベア４の動力になり、発電用モーター１のシャフトを回転させる。ここで発電された電力はボイラーへ使われるようにすることで、ボイラータンク２の加熱をし、蒸気の浮力を利用して発電用モーター１を稼動させる。発電用モーター１が十分に稼動しだすと電力熱源３で使われる電力も十分に発電される為、浮力から電力、電力から浮力の循環がなされる。【選択図】図１
2011220539.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ボイラータンクに、電力で発熱する熱源を有し、熱源に使用する電力はボイラーに設置された装置により、発電する事を特徴に持つ自家発電式電気ボイラー。
【請求項２】
ボイラータンクに設置したバケットコンベアで蒸気を受け、液中で蒸気が有する浮力を発電のエネルギーに変える事を特徴に持つ請求項１に記載の自家発電式電気ボイラー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、発電機能を備えた電気ボイラーに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来のボイラー装置は水を加熱し、温水を作り、蒸気を発生させる装置であるが、電力で水を加熱するボイラーがある。
【０００３】
電力で加熱するボイラー装置は、工業用に留まらず、一般家庭用にも普及している。家庭用に普及している電気ボイラーは別名「電気温水器」とも呼ばれ、お風呂に使ったり、暖房に使ったりできる。
【先行技術文献】
【非特許文献】
【０００４】
【非特許文献１】谷下  市松著  「蒸気工学」裳華房出版  １９８９年
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ボイラー内の水を加熱するには、電力が必要でその電力は電力会社の供給する電力で加熱する。しかし、その供給される電力は燃料を必要とする為、排気ガス、廃棄物、燃料コストと水の加熱に対する代償が大きい。これを解消するには、ボイラーに発電する装置を取り付け、加熱とともに発電する仕組みを作る必要がある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、ボイラータンク内に水を溜め、バケットコンベアを設置し、ボイラータンク内の蒸気を浮力として取り入れ、発電機の動力に変え、電力を供給する。
【発明の効果】
【０００７】
本発明の自家発電式電気ボイラーは、燃料を必要とせず、排気ガスを排出せず、廃棄物を出さず、燃料を必要としない利点がある。更に、蒸気は蒸気タービンの動力になる為、更なるエネルギーを提供できる可能性を持つ。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】図１は本発明の自家発電式電気ボイラーの全体を示した図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、本発明を具体化した図面の図１に基づいて説明する。但しこの実施例に記載されている構成部品の寸法、材質、形状、その相対的配置等は特に特定的な記載がない限りは、この発明の範囲をそれに限定する趣旨ではなく、単なる説明例に過ぎない。
【００１０】
発電用モーター１は、本発明の自家発電式電気ボイラーに電力を供給する為に用意されたものである。発電用モーター１があることで、燃料又はガスに頼ることなく、ボイラータンク２内を熱する事が出来る。
【００１１】
ボイラータンク２は、本発明のコンベアバケット４の設置と貯水を目的とする為に用意されたものである。ボイラータンク２があることで、水をボイラータンク２内に溜め、電力熱源３から気化した蒸気を発生させ、蒸気となった泡がコンベアバケット４を押し上げ、発電用モーター１に繋がるシャフトを回転させる事が出来る。
【００１２】
電力熱源３は、本発明の水を加熱させる為に用意されたものである。電力熱源３があることで、火力を使わずに、ボイラータンク２内を加熱することができるようになる。
【００１３】
コンベアバケット４は、本発明の蒸気から浮力を取り入れるために用意されたものである。ボイラータンク２内で加熱された水は、やがて沸点に達し、蒸気となって浮きはじめる。その浮き出す蒸気をコンベアバケット４で受止め、発電用モーター１に動力を伝えるシャフトを回転させる。
【００１４】
図１に示す全体図は、請求項１と請求項２にあげる全体構成である。発電用モーター１で発電された電力を、電力熱源３へ送電し、ボイラータンク２内の水を加熱し続ける。加熱をし続けると電力熱源３から気化した蒸気がボイラータンク２の上方へ向けて浮力を発生させる。上方へ向かう蒸気をコンベアバケット４が受止め、発電用モーター１のシャフトを回転させる。これにより、電力は蒸気の発生により発電され、発電がされれば、蒸気が発生し続け、循環させることができる。
【００１５】
図１にあげる本発明は、自家発電が出来る事が目的だが、初期稼動時はボイラータンク内の水は常温である為、加熱する為のエネルギーが必要になる。これは、電力を他（太陽光、風力、水力）から供給を受けるか、火力による熱源が必要になる。しかし、稼動に必要な熱を電力を備えれば、昼夜問わず、稼動し続ける事が可能になる。
【００１６】
本発明は、以上述べた実施例に限定されるものではない。
【産業上の利用可能性】
【００１７】
本発明は、自家発電式電気ボイラーとあるが、ボイラーの用途は多岐にわたり、従来の使用方法に加え、火力発電又は原子力発電に使われる蒸気タービンの動力に変わる事も考えられ、また、蒸気による動力を得られる為、船舶の推進力にも変わる装置になる可能性を秘めている。
【符号の説明】
【００１８】
１    発電用モーター
２    ボイラータンク
３    電力熱源
４    バケットコンベア
【図１】
2011220539.tif 000003
(57)【要約】【課題】従来は、カセットコンロにガスボンベを装填し使用する時、普通の状況での使用では問題は起こらなかったが、カセットコンロを長期に渡り使用した時、ガス漏れ防止用パッキンが劣化しあまくなる為、ガスボンベを装填した時の状態によりガス漏れを起こす事があったので、カセットコンロを長期に渡り使用しても、ガス漏れが起こらないようにできないものかと考え望まれていた。【解決手段】カセットコンロにガスボンベを装填し、使用後、使えなくなったガスボンベは、次回使用時、また、新しいガスボンベに交換されていたので、ガスボンベにもガス漏れ防止用パッキンを取り付け組み込む事で、ガスボンベの交換と同様にガス漏れ防止用パッキンも新しいものとなり使用する事ができるので、パッキンにより劣化のガス漏れは防ぐ事ができる。この事により、カセットコンロのボンベ事故の発生が少なくなる事に寄与するものと思われる。【選択図】図２
2011220512.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
長年使用したカセットコンロでも、ガスボンベを装填した時、ガス漏れを防止する為にガスボンベにガス漏れ防止用パッキンを取り付ける事で、ガスボンベの交換ごとに新しいパッキンを装備した連絡部になり、ガス漏れ防止効果を高める事ができるよう、ガス漏れ防止用パッキンが装備されたガスボンベ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００２】この発明は、今まではガス漏れ防止用パッキンは、カセットコンロのガスボンベとの連結口に取り付けられていたが、カセットコンロを長年使用するとガス漏れ防止用パッキンが劣化を起こし、ガスボンベとの連結部があまくなり、装填状態によってはガス漏れを起こす事もあったので、カセットコンロを長期間使用しても、使用後取り替えるガスボンベ側にガス漏れ防止用パッキンを取り付け、組み込む事で、パッキンでのガス漏れ事故を防止し、いつまでも安全な器具として使用し、利用する事に関するガスボンベである。
【背景技術】
【０００３】現在、カセットコンロを使用する時、長年使用すると、ガスボンベとの連結部のパッキンが劣化し、ガスボンベの装填状態によっては、ガス漏れを起こす事もあった為、カセットコンロを長年使用しても新しいガス漏れ防止用パッキンと同等のものをその都度、利用する事ができる新たなガス漏れ防止器具が望まれていた。
【発明の開示】
【０００４】カセットコンロで使用するガスボンベは、使い終わると毎回新しいガスボンベに交換され使用されていたので、劣化しやすいガス漏れ防止用パッキンを長年使用するカセットコンロにも組み込む事以外に、毎回新たしく交換されるガスボンベにも組み込む事で、その都度、新しいガス漏れ防止用パッキンとして利用できるようにと考えられたものである。
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】これまでは、次のような欠点があった。カセットコンロのガスボンベとの連結口にガス漏れ防止用パッキンが取り付け組み込まれていた為、カセットコンロを長期に渡り使用すると、ガス漏れ防止用パッキンが劣化し、ガスボンベを装填した状態によっては、ガス漏れを起こし使用時に引火する為、カセットコンロを長年使用しても、ガス漏れにならないようにと考えられたものである。
【課題を解決する為の手段】
【０００６】カセットコンロにガスボンベを装填し、使用後、また新たなガスボンベに交換する為、その都度、交換し使用できるガスボンベ側にガス漏れ防止用パッキンを取り付け組み込む事で、いつも新しいガス漏れ防止用パッキンとして、利用するようにと考えられた構造のガスボンベである。
【発明の効果】
【０００７】ガス漏れ防止用パッキンを長期間使用するカセットコンロ以外に、使用後、交換するガスボンベにも取り付け組み込む事で、パッキンの劣化によるガス漏れ事故を防止できる器具として提供できる。
【発明の実施する為の最良の形態】
【０００８】以下、本発明の実施の形態について説明する。長期間使用するカセットコンロのガスボンベとの連結口にガス漏れ防止パッキンを従来の様に組み込む事以外に、使用後、毎回交換をするガスボンベの連結口に取り付け組み込む事により、いつも新しいガス漏れ防止用パッキンをガスボンベと共に使用する事ができるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】ガス漏れ防止用パッキンが取付け組み込まれた側面図
【図２】ガス漏れ防止用パッキンが取付け組み込まれた正面図
【図１】
2011220512.tif 000003
【図２】
2011220512.tif 000004
(57)【要約】【課題】磁石付きフックを被着体の曲面につけるには、磁石の接触面と被着体の曲面の接触面が線になり、磁力が弱くなるため、磁石付きフックをつけることができなかった。    本発明は、被着体の曲面につけるための曲面用磁石付きフックを提供する。【解決手段】しなりのある柔らかい材質から成る補助板の裏側に複数の磁石を適度の間隔で貼り付け、補助板の表側の中央部にフックを取りつけたことを特徴とする曲面用磁石付きフック。【選択図】図１
2011220515.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
しなりのある柔らかい材質から成る補助板の裏側に複数の磁石を適度の間隔で貼り付け、補助板の表側の中央部にフックを取りつけたことを特徴とする曲面用磁石付きフック。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、被着体の曲面に取り付ける曲面用磁石付きフックに関するものである。
【背景技術】
【０００２】  従来、磁石付きフックを被着体の平面につけることがあっても、曲面につけることは難しかった。
【先行技術文献】
【０００３】
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】  磁石付きフックを被着体の曲面につけるには、磁石の接触面と被着体の曲面の接触面が線になり、磁力が弱くなるため、フックをつけることができなかった。
本発明は、以上の問題点を解決するためになされたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】  しなりのある柔らかい材質から成る補助板の裏側に複数の磁石を適度の間隔で貼り付け、補助板の表側の中央部にフックを取りつける。
以上の構成よりなる曲面用磁石付きフック。
【発明の効果】
【０００６】  従来被着体の平面にしかつけられなかった磁石付きフックを、被着体の曲面にも取りつけることを本発明により可能にした。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】  本発明の表側を表す斜視図
【図２】  本発明の裏側を表す斜視図
【発明を実施するための形態】
【０００８】  以下、本発明の実施の形態を説明する。
しなりのある柔らかい材質の板状の補助板（１）の裏側に複数の磁石（２）を適度の間隔で貼り付け、補助板（１）の表の中央部にフック（３）を取りつける。
本発明は以上のような構造である。
本発明を使用するときは、裏側に磁石（２）を設けた補助板（１）を、被着体の曲面に沿うように取りつけて、フック（３）を使用する。
本発明の補助板（１）にビニール、ゴム、布、紙などの柔らかい材質のものの他、プラスチックやシリコン、など堅い材質のものを使用することも考えられる。この場合は補助板（１）の表面に複数の折り目、もしくは切れ目を入れることによって、曲面に沿うように、取りつけることができる。
本発明の補助板（１）の形状は四角状、楕円状、ハート状など様々な形が考えられる。
尚、曲面に取り付けるフック（３）は、クリップやポケットなども考えられる。
【符号の説明】
【０００９】１  補助板、２  磁石、３  フック
【図１】
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【図２】
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