(57)【要約】      （修正有）【課題】従来の接合器具において、例えば２枚の布片に対する接合器具としてファスナーを用いた場合、接合された布片の脱着時に周囲の布をまきこむ、いわゆる「噛んだ」状態になったり、マジックテープを用いた場合には、着脱が繰り返されると接合力が弱くなってしまい、ファスナーと比べてもその耐久性はかなり低い。また、ファスナーやマジックテープは、一度加工されたサイズについては延長することが出来なかった。【解決手段】帯状の本体１１の長辺に複数の球体部１２が付されたオス部１０と、帯状の本体２１の長辺に複数の環状受け部２２を有するメス部２０と、を対として有し、球体部１２は環状受け部２２に対して着脱可能である。オス部１０およびメス部２０はそれぞれ、帯状の本体１１，２１の一方端に凸部１４，２３を、他方端に該凸部に着脱可能な凹部１５，２４を有することで、長さ調整が可能である。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
帯状の本体の長辺に複数の球体部が付されたオス部と、帯状の本体の長辺に複数の環状受け部を有するメス部と、を対として有し、前記球体部は前記環状受け部に押圧することによって、該環状受け部に対して着脱可能であることを特徴とするアタッチメント。
【請求項２】
さらに、前記オス部および前記メス部はそれぞれ、前記帯状の本体の一方端に凸部を、他方端に前記凸部に着脱可能な凹部を有することを特徴とする請求項１に記載のアタッチメント。
【請求項３】
前記オス部および前記メス部はそれぞれ、樹脂により一体成型されていることを特徴とする請求項１または２に記載のアタッチメント。
【請求項４】
さらに、２穴を有し、その一方の穴が前記球体部に装着された際に、他方の穴が外部部材を装着することが可能な機能を有することを特徴とする請求項１ないし３のいずれか１項に記載のアタッチメント。
【請求項５】
請求項１ないし４のいずれか１項に記載のアタッチメントにおける前記オス部または前記メス部の帯状の本体を縁取りとして使用したかばん。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、異なる部材を接合するアタッチメント、および該アタッチメントを使用したかばんに関する。
【背景技術】
【０００２】  従来より、例えばある布片に対して他の布片を着脱可能なように接合するような、いわゆる脱着機能を有する器具としては、ファスナーやマジックテープ等が用いられていた。これらファスナーやマジックテープは、接合対象の布片に対し、例えば縫い付けられることによって固定されていた。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  しかしながら、上記ファスナーやマジックテープ等の従来の接合器具においては、以下のような問題があった。例えば、２枚の布片に対する接合器具としてファスナーを用いた場合、接合された布片の脱着時には、周囲の布をまきこむこと、いわゆる「噛んだ」状態になったり、横へ引っ張る力のかかり方によっては接合部が外れてしまい、故障することが多かった。また、接合器具としてマジックテープを用いた場合には、着脱が繰り返されると接合力が弱くなってしまい、ファスナーと比べてもその耐久性はかなり低い。【０００４】  また、ファスナーやマジックテープは、一度加工されたサイズについては延長することが出来なかった。【０００５】  本発明は上述した問題を解決するためになされたものであり、脱着時に周囲の布を巻きこまず、接合部が故障することもなく、高い耐久性を有するアタッチメントを実現することを目的とする。【０００６】  さらに、接合部の長さ調整を容易に可能とするアタッチメントを実現することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】  上記目的を達成するための一手段として、本発明のアタッチメントは以下の構成を備える。【０００８】  すなわち、帯状の本体の長辺に複数の球体部が付されたオス部と、帯状の本体の長辺に複数の環状受け部を有するメス部と、を対として有し、前記球体部は前記環状受け部に対して着脱可能であることを特徴とする。【０００９】  さらに、前記オス部および前記メス部はそれぞれ、前記帯状の本体の一方端に凸部を、他方端に前記凸部に着脱可能な凹部を有することを特徴とする。【００１０】  例えば、前記オス部および前記メス部はそれぞれ、樹脂により一体成型されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】  上記構成からなる本発明によれば、高い耐久性を有しつつ、接合部が故障することがないアタッチメントが実現される。【００１２】  さらに、接合部の長さ調整を容易に可能とするアタッチメントが実現される。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明に係る実施形態としてのアタッチメントの外観図である。
【図２】本実施形態におけるアタッチメントを装着した一例としてのかばんを示す図である。
【図３】本実施形態におけるアタッチメントを装着した一例としてのかばんとカバーを装着する過程を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】  以下、添付の図面を参照して、本発明をその好適な実施形態に基づいて説明する。なお、本実施形態において示す構成は一例に過ぎず、本発明は図示された構成に限定されない。
【００１５】  図１は、本実施形態におけるアタッチメントの外観を示す図である。図１に示すように本実施形態のアタッチメントは、オス部１０とメス部２０の対として構成される。オス部１０は、帯状の本体１１に対し、その長辺に複数個の球体部１２が等間隔に脚部１３を介して付されている。オス部１０の各構成は例えばエラストマ樹脂により一体成型されている。メス部２０は、帯状の本体２１に対し、その長辺に複数個の環状受け部２２が等間隔に付されており、オス部１０と同様にエラストマ樹脂で一体成型されている。オス部１０における球体部１２は、メス部２０における環状受け部２２に対して着脱可能であり、球体部１２の数と、環状受け部２２の数は同数である。すなわち、オス部１０における複数個の球体部１２のそれぞれが、メス部２０において対応する環状受け部２２と接合することによって、オス部１０とメス部２０とが接合する。なお、球体部１２と環状受け部２２の接合は、環状受け部２２の環状部（穴）内に、球体部１２を例えばユーザの手操作により押圧し、これを挿し込むことによって行われる。したがって、球体部１２の径は環状受け部２２の環状部内径よりも大きくする必要がある。具体的には球体部１２の径は６ｍｍに対して、環状受け部２２の内径は４．８ｍｍの寸法となる。
【００１６】  なお、２２の穴の形状は円形ではなく凸部を帯状の本体２１側に向けたしずく形になっている。これにより、２２の穴を円形にした場合よりも、球体部１２をはめやすく、しかし、抜けにくい構造になっている。
【００１７】  オス部１０はさらに、帯状の本体１１の両端に、凸部１４および凹部１５を有する。凸部１４は凹部１５に接続が可能であり、これにより、オス部１０として複数の本体１１を接続することができる。メス部２０についても同様に、帯状の本体２１の両端に凸部２３および凹部２４を有し、複数の本体２１を接続することができる。したがって本実施形態のアタッチメントにおいては、オス部１０およびメス部２０を伸長することが可能である。
【００１８】  なお、１６はオス部１０の断面形状であり、２５はメス部２０の断面形状である。
【００１９】  また、３０は本実施形態のアタッチメントにおける付属部品である。付属部品３０は２穴の環状受け部３１、外部部材取り付け部３２を有し、該２穴はそれぞれ、メス部２０の環状受け部２２と同様の形状をなす。
付属部品３０の一方の穴がオス部１０の球体部１２に装着され、もう一方の穴にチェーンなどの外部部材（装飾品等）を装着することができる。
【００２０】  なお、３３は付属部品３０の断面形状である。
【００２１】  図２に、本実施形態のアタッチメントをかばんに装着した例を示す。図２において、４０はかばん本体、５０はかばん本体４０を被覆可能なカバー本体である。かばん本体４０は２枚の布を張り合わせた形状からなり、この張り合わせ部４１に本実施形態のアタッチメントにおけるオス部１０を用いる。すなわち、図２に示す４２がオス部１０の球体部１２であり、オス部１０の本体１１は張り合わせ部４１の縫い代として機能する。なお、オス部１０としては張り合わせ部４１の全長分の長さが必要であるが、これは所定単位長からなるオス部１０の複数個を、その凸部１４と凹部１５とで接続することによって実現される。
【００２２】  カバー本体５０は、例えばデザインを変更する等の目的によってかばん本体４０を被覆するものであり、アタッチメントにおけるメス部２０がその縁に装着される。なお、カバー本体５０におけるメス部２０の装着位置は、かばん本体４０に装着されたオス部１０に対応する位置であることはもちろんである。
【００２３】  かばん本体４０にカバー本体５０を装着する際、オス部４１の球体部４２を、メス部５１の環状受け部５２に差し込むことでアジャストさせる。これにより、装着状態６０となる。図３に示す７０は、かばん本体４０にカバー本体５０を装着する途中を表しており、かばん本体４０左上部についてカバー本体５０が未装着状態である。すなわち、ユーザはかばん本体４０に対してカバー本体５０を任意に着脱可能とすることで、好みのカバーデザインへの取替えを容易に行うことができ、デザイン性が向上する。
【００２４】  図２に示すように、かばん本体４０の張り合わせ部４１、すなわち、かばんの縁取りとして、エラストマ樹脂により一体成型された本実施形態のアタッチメント（この例ではオス部１０）を適用することにより、単なる縫製を行った場合と比べてバッグ本体４０の強度は格段に増す。したがって、かばんとしての耐久性も向上し、型崩れを防止することができる。
【００２５】  以上説明したように本実施形態によれば、耐久性とデザイン性を保持しながら、縫製が容易でかつ長さ調整が自在であるアタッチメントが実現される。
【００２６】  また、ファスナーに比べて故障しずらいことも特性となっている。
【００２７】  なお、本実施形態では図２に示すように、アタッチメントをかばんに対する付属品の脱着に適用する例を示したが、本発明のアタッチメントの適用は、かばん等の服飾雑貨品に限定されない。また、２枚の布片に対して本発明のアタッチメントを適用する例を示したが、本発明のアタッチメントは他の部材に対しても適用可能である。
【００２８】  なお、球体部１２は必ずしも球形である必要はなく、環状受け部２２と接合可能であればどのような形状であっても構わない。同様に、環状受け部２２についても、その環状（穴）は図１に示したしずく形に限らない。
【符号の説明】
【００２９】  １０  オス部
１１  帯状の本体
１２  球体部
１３  脚部
１４  凸部
１５  凹部
１６  断面
２０  メス部
２１  帯状の本体
２２  環状受け部
２３  凸部
２４  凹部
２５  断面
３０  付属部品
３１  環状受け部
３２  外部部材取り付け部
３３  断面
４０  かばん本体
４１  貼り合わせ部
４２  球体部
５０  カバー本体
５１  メス部
５２  環状受け部
６０  装着状態
７０  装着途中状態
【図１】
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【図２】
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【図３】
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