(57)【要約】【課題】  積み重ねられたワインダー用の独立した糸線を経てスパンディックスを巻くためのワインダー装置。【解決手段】  この装置は、第１の複数のスパンディックス糸線（４Ａ）を上方ワインダー（３Ａ）に、また第２の複数のスパンディックス糸線（４Ｂ）を下方ワインダー（３Ｂ）に独立的に向けるための手段を備え、第１及び第２の複数の糸線は互いに一つ置きの関係にあり、上方ワインダーに取り付けられた各管芯（１Ａ）は，下方ワインダーに取り付けられた対応管芯（１Ｂ）から管芯の長さの約１／２だけ軸方向で食い違いにされている。【選択図】  図１Ａ
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１の複数のスパンデックス糸線を上方ワインダーに、及び第２の複数のスパンデックス糸線を下方ワインダーに独立的に向けるための手段を備えたスパンデックス巻取り装置であって、
各ワインダーが スパンデックスを回転可能な接触ロールに沿って横移動させるための横移動用組立体、及び 接触ロールと外周で接触していて、スパンデックスを上に巻き得る複数の管芯を回転可能に支持するためのスピンドルを備え、 第１及び第２の複数の糸線が互いに一つ置きの関係にあり、かつ上方ワインダーに取り付けられた各管芯が下方ワインダーに取り付けられた対応管芯から軸方向で管芯の長さの１／２だけ変位されており、
管芯の変位が、（ａ）下方ワインダーのスピンドルに対して長さの差を有する上方ワインダーのスピンドル、（ｂ）各スピンドルの有する軸線によって定められるワインダー方向に沿って下方ワインダーから食い違いにされている上方ワインダー、または（ａ）および（ｂ）により達成され、
方向付け手段が 第１の複数の糸線を上方ワインダーの横移動用組立体に向けるための複数の第１の上方ガイド、及び 第２の複数の糸線を、上方ワインダーの横移動用組立体を通り過ぎて、糸線を下方ワインダーの横移動用組立体に向ける複数の下方ガイドに向けるための複数の第２の上方ガイドを備え、第２の上方ガイドが第１の上方ガイドとの整列から外れており、第２の上方ガイドが後退可能であり、下方ワインダーが上方ワインダーと垂直方向に揃えられている
ことを特徴とする装置。
【請求項２】
第１の上方ガイドにより上方ワインダーの横移動用組立体に向けられた第１の複数の糸線を方向づけるための複数の第３の上方ガイドを備える請求項１の装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、スパンディックスの巻取り装置に関し、特に互いに積み重ねられたかかるワインダーに対して独立した糸線（ｔｈｒｅａｄ  ｌｉｎｅ）を提供する巻取り用の配列に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１は、管の上に糸を巻くための配列であって、各管がスピンドル上に個別に取り付けられ、複数の糸を巻くための異なった長さを有する複数の対応スピンドルが要求される前記配列を開示する。しかし、この装置は、各包装体がそれ自体のスピンドル上に巻かれるため、典型的にはスパンディックス用の多くの小さい包装体を巻き上げるためには、受け入れ難いほど背が高くかつ非常に費用がかかる。特許文献２に明らかにされたようなスパンディックスワインダーは、他のワインダー上に直接積み重ねることができる。上方及び下方のワインダーの両者に対する組み合わせられたスパンディックス糸線は、糸線を分割して一方の糸線を上方ワインダーの接触ロールに向けかつ他方の糸線を下方ワインダーの横移動用ガイドに向けるより前に、上方ワインダーのガイドを経て及び上方ワインダー用の横移動用ガイドを経て導くことができる。次いでスパンディックスは、包装体を形成するように管芯上に巻かれる。しかし、この配列は、スパンディックスの破断を生じ紡糸作業の継続性を失い更に費用の増加をもたらす。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】米国特許４４１７７００号
【特許文献２】米国特許３１６５２７４号
【発明の概要】
【０００４】
スパンディックスを巻くための本発明の装置は、第１の複数のスパンディックス糸線を上方ワインダーに、及び第２の複数のスパンディックス糸線を下方ワインダーに独立的に向けるための手段を備えたスパンディックス巻取り装置であって、各ワインダーがスパンディックスを回転可能な接触ロールに沿って横移動（ｔｒａｖｅｒｓｅ）させるための横移動用組立体、及び接触ロールと外周で接触していて、スパンディックスを上に巻き得る複数の管芯（ｔｕｂｅｃｏｒｅ）を回転可能に支持するためのスピンドルを備え、第１及び第２の複数の糸線が互いに一つ置きの関係にあり、かつ上方ワインダーに取り付けられた各管芯が下方ワインダーに取り付けられた対応管芯から軸方向で管芯の長さの約１／２だけ変位されている。
【０００５】
スパンディックスを巻くための本発明の方法は、第１の複数のスパンディックス糸線を上方ワインダーに向け、第１の複数の糸線を、上方ワインダーに回転可能に取り付けられた対応の第１の複数の管芯の上に巻き、第２の複数のスパンディックス糸線を下方ワインダーに向け、そして第２の複数の糸線を、下方ワインダーに回転可能に取り付けられた対応の第２の複数の管芯の上に巻く諸段階を含み、第１及び第２の複数の糸線が互いに一つ置きの関係にあり、更に上方ワインダーに取り付けられた各管芯が下方ワインダーに取り付けられた対応管芯から軸方向で管芯の長さの約１／２だけ変位される。
【０００６】
この方法で作られたスパンディックス包装体もまた提供される。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１Ａ】本発明の装置の側面図を示す。
【図１Ｂ】本発明の装置の平面図を示す。
【図１Ｃ】本発明の装置の正面図を示す。
【図２Ａ】本装置の第１の上方ガイドの平面図である。
【図２Ｂ】本装置の第２の上方ガイドの平面図である。
【図２Ｃ】上方ガイドの側面図を示す。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
スパンディックスは、繊維形成物質が少なくも８５重量％のセグメントポリウレタンよりなる長鎖人造エラストマーである人造繊維である。人造エラストマーは、一般に、溶剤を除去するように紡糸口金の毛管を通して加熱カラム内に押し出される紡糸用溶液を形成するように、ジメチルアセトアミドのような適切な溶剤中で作られる。得られたスパンディックスは、カラム底部においてワインダーにより管芯上に巻かれる。
【０００９】
紡糸用カラムの底部の空間は通常極めて限定され、そして高い生産性と高い包装体品質とを維持しつつこの空間を効率的に使用することは困難である。ワインダー上に別のワインダーを重ねることにより空間を節約でき、空間効率の大きな犠牲なしに生産性及び最終包装体品質の向上をもたらすことができる。本発明の配列の使用により紡糸作業中における切断の減少も得られる。本発明の装置は巻上げ張力を５０％まで低くすることを許し、これにより包装体内において生ずる圧縮を小さくして、スパンディックスの使用中における取出しをより容易にすることができる。
【００１０】
上下のワインダーに糸線を向ける手段は、これを図１に示されたような複数の固定ガイドとすることができる。図１の管芯は、その上に、ある程度のスパンディックス１ｃが既に巻かれた状態で示される。
【００１１】
まず図１Ａを参照すれば、ワインダー装置が側面から示される。上方ワインダー３ａのスピンドル２ａに取り付けられた管芯１ａは、下方ワインダー３ｂのスピンドル２ｂに取り付けられた対応管芯１ｂとは軸方向位置が食い違っている。この食い違いの量は管芯の長さの約１／２である。この場合、ワインダーは垂直方向で揃えられ、そして管芯の食い違いは、スピンドル２ａより長いスピンドル２ｂにより与えられる。しかし、実質的に等しい長さの管芯を使用しかつスピンドル軸線により定められる方向に沿って適切な距離だけワインダー３ａとワインダー３ｂとを食い違いにすることよっても同じ結果を得ることができる。管芯の所要の食違いを与えるために、これらの方法の適宜の組合せを使うことができる。
【００１２】
管芯が適切な接触ロールと外周で接触できるような方法で、上方接触ロール１０ａ及び下方接触ロール１０ｂが取り付けられる。希望のように、接触ロールが自由回転できスピンドルが駆動され、或いはスピンドルが自由回転でき接触ロールが駆動されるかのいずれとすることもできる。
【００１３】
図１Ａにおいては第１の上方ガイドは示されない。複数の第２の上方ガイドが５ａで示され、複数の第２の下方ガイドが５ｂで示される。下方ガイド５ｂはセルフ糸通し式であることが好ましい。選択的に、糸通しを容易にするために横移動用ガイドから離れるように糸線を向け直すために、上下のワインダーに「フリッパーバー」を設けることができる。
【００１４】
図１Ａには、この図の総数８個の管芯に対応して８個の糸線４が示される。第１の上方ガイドは、第１の複数の糸線４ａを、上方管芯１ａ上に巻くように上方ワインダー３ａに向ける。第２の上方ガイド５ａと下方ガイド５ｂとは、第２の複数の糸線４ｂを下方管芯１ｂ上に巻くために、上方ワインダー３ａの横移動用組立体（図示せず）を通過して下方
ワインダー３ｂに向ける。第１及び第２の複数の糸線は互いに一つ置きの関係にある。
【００１５】
図１ｂは、本発明の装置の平面図である。複数の第１の上方ガイド６ａが、第１の複数の糸線４ａを、横移動用ガイド１５ａを備えた上方横移動用組立体７ａに向け、このガイドが接触ロール１０ａを横切って糸線を横移動させ、このロールが糸線を管芯１ａに通過させる。同様に、第２の上方ガイド５ａは、一つ置きの糸線を下方ガイドに向け、ここで下方横移動用組立体により横移動させられ、接触ロール１０ｂの周りを通過して最終的に管芯１ｂ上に巻かれる。これらの糸線、下方ガイド及び下方横移動用組立体は、この平面図では見られない。
【００１６】
図１Ｃは、本装置のワインダー３ａ及び３ｂの積み重ねられた対の正面図である。第１の複数の糸線４ａは、第１の上方ガイド６ａにより、横移動用ガイド１５ａを有する上方横移動用組立体７ａに向けられる。次いで、糸線は接触ロール１０ａを回って通過し管芯１ａ上に巻かれる。第２の複数の糸線４ｂは、第２の上方ガイド５ａにより下方ガイド５ｂに向けられ、このガイドは、この糸線を、横移動用ガイド１５ｂを有する下方横移動用組立体７ｂに向ける。糸線は接触ロール１０ｂを回って通過し管芯１ｂ上に巻かれる。
【００１７】
全てのガイドを固定することができるが、第２の上方ガイド５ａについては、糸通し中の第２の上方ガイドにおける糸線４ａと４ｂとの縺れを最小にするために後退できることが有利である。図２に示されるように、これは、第２の上方ガイド５ａの各を、第１の糸通し位置から第２の巻取り位置に強制する（例えば鋼の）ばねストリップに取り付けることにより達成することができる。
【００１８】
図２Ａは、第１の上方ガイド６ａと第２の上方ガイド５ａとをより詳細に平面図で示す。この図面において、ガイド５ａは後退した糸通し位置にあり、かつガイド６ａとほぼ揃えられる。図２Ｂにおいては、ガイド５ａは、ハンドルバー１２に取り付けられた柱１１によりガイド６ａとの整列から外れるように強制されている運転位置にある。バーのハンドルは、バーを回転させかつ柱を鋼のばねストリップ１３に押し付けるように回されている。図２Ｃは、ばねストリップ１３に取り付けられた第２の上方ガイド５ａが第１の上方ガイド６ａから離れるように強制される運転位置において、装置正面から見た第１及び第２の上方ガイドを示す。柱１１は、運転位置に回されたバー１２のハンドルにより隠される。ストリップ１３は、一方の端部において支持体１４に固定される。この図においては、選択的に追加されたガイド６ａａも示される。これらガイドの使用により、巻かれているスパンディックス包装体の形を改善する。
【００１９】
図面では各スピンドルについて４個の管芯が示されるが、適宜の数、例えば８個、１２個、１６個、１８個、２１個、２４個等々の管芯を使用することができる。
【００２０】
横移動用組立体７ａ及び７ｂは、各が、カムボックス、ボックス内に回転可能に取り付けられた円柱状の溝付きカム、溝内で摺動可能に取り付けられたカム従動子、ボックス内に固定取付けされた１対のレール、及びカム従動子に取り付けられかつレール間に摺動可能に置かれた横移動用ガイド１５を備える。
【図１Ａ】
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【図１Ｂ】
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【図１Ｃ】
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【図２Ａ】
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【図２Ｂ】
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【図２Ｃ】
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