(57)【要約】【課題】生産性の低下や製造コストの増大を招かずに、シールド圧着用空間への浸水に起因した自己コネクタや相手コネクタの汚損を防止することのできるシールドコネクタを提供すること。【解決手段】シールド線３が挿通するコネクタハウジング７の電線端部収容筒部３３の開口端側に装着された栓部材５１の端部を、一端側が栓部材５１の内周に嵌合すると共に他端側が電線端部収容筒部３３の途中に形成されたシールド圧着用空間３５内に突出する筒状のシールパッキン５３と、一端側が栓部材５１の外周に嵌合すると共に他端側がシールパッキン５３の他端部の外周に嵌合した第１シールキャップ５５と、で封止する。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
被覆電線からなるコア線と該コア線を被覆した金属線からなる編組線チューブと該編組線チューブを被覆した絶縁樹脂からなるシースとを備えたシールド線と、
前記コア線の芯線に導通接続される芯線接続部と相手コネクタの接続端子に導通接続されるコネクタ接続部とを有した接続端子と、
前記コア線に導通接続された前記接続端子を収容する端子収容部と、前記接続端子に接続された前記シールド線の前記芯線接続部から所定の長さ範囲を収容する電線端部収容筒部と、該電線端部収容筒部の途中に設けられて前記シールド線の前記シースを剥いで露出した前記編組線チューブが配置されるシールド圧着用空間と、を備えたコネクタハウジングと、
前記電線端部収容筒部の開口端側で前記シールド線のシースの外周に嵌合装着されて前記シースと前記電線端部収容筒部との間の隙間を埋めて前記シールド圧着用空間を前記電線端部収容筒部の開口端側から区画する略筒状の栓部材と、を備えたシールドコネクタであって、
防水性を有した弾性材料により筒状に形成されて、一端側が前記栓部材の内周に密着嵌合すると共に、他端側が前記シールド圧着用空間内に突出するように前記シールド線のシースの上に密着嵌合した筒状のシールパッキンと、
防水性を有した弾性材料により略筒状に形成されて、一端側が前記栓部材の外周に密着嵌合すると共に、他端側が前記シールパッキンの他端部の外周に密着嵌合した第１シールキャップと、
を更に備えたことを特徴とするシールドコネクタ。
【請求項２】
前記電線端部収容筒部内の前記栓部材の端部に嵌合する第２シールキャップを更に備え、
前記第２シールキャップは、前記栓部材の端部に前記第１シールキャップの上から緊密嵌合すると共に前記シールド圧着用空間の外周囲を覆う筒部と、前記栓部材とは逆側の前記筒部の端部から内径方向に延出して前記コア線の外周に緊密に嵌合する内径鍔部と、を備えて、前記シールド圧着用空間を閉空間に画成していることを特徴とする請求項１に記載のシールドコネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シールドコネクタに関し、特に、防水性を向上させるための改良に関する。
【背景技術】
【０００２】
シールドコネクタのコネクタハウジングには、相手コネクタに接続する接続端子（ターミナル）を収容する端子収容部と、コア線が前記接続端子に導通接続されたシールド線の前記接続端子の端部から所定の長さ範囲を収容する電線端部収容筒部とを備える。また、通常、電線端部収容筒部の途中には、前記シールド線のシースを剥いで露出した編組線チューブが配置されるシールド圧着用空間が形成される。
【０００３】
そして、一般的に、下記特許文献１，２に示すように、電線端部収容筒部の開口端からの水滴等の侵入を防止するために、電線端部収容筒部の開口端側には、前記シールド線のシース（絶縁外被）と前記電線端部収容筒部との間の隙間を埋める略筒状の栓部材（シール部材）が設けられる。
【０００４】
電線端部収容筒部の開口端側に装着された栓部材は、前記シールド圧着用空間を前記電線端部収容筒部の開口端側から区画して、外部から前記シールド圧着用空間内への水滴の進入を抑止する。
【０００５】
ところが、コネクタハウジングにおける電線端部収容筒部の開口端側を、栓部材によりシールしていても、コネクタハウジングから外部に延出しているシールド線のシースに外傷等があると、その外傷から編組線チューブに浸透した水分が、編組線チューブを伝ってシールド圧着用空間に侵入し、更に、自己のコネクタ内や相手コネクタ内を汚損するおそれがあった。
【０００６】
そこで、編組線チューブを伝ってシールド圧着用空間に侵入し水分が侵入することを防止するために、コネクタハウジングの外部で、ホットメルトを編組線チューブに浸透させて水分の伝わりを遮断する中間止水処理を行う技術が提案されている（下記特許文献３参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００２−２６０７７３号公報
【特許文献２】特開平７−２２０８１３号公報
【特許文献３】特開２００９−０２１１４６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
ところが、上記特許文献３に記載された中間止水処理では、専用治具を用いてホットメルトチューブをシールド線の所定位置に挿入する工程、挿入完了したホットメルトチューブを加熱溶融させて編組線チューブに均等に浸透させる工程など、通常のコネクタの部品組み立て工程とは異なった手間のかかる作業工程が増えるため、シールドコネクタの生産性の低下や、製造コストの増大という問題が生じた。
【０００９】
そこで、本発明の目的は、上記課題を解消することに係り、生産性の低下や製造コストの増大を招かずに、シールド圧着用空間への浸水に起因した自己コネクタや相手コネクタの汚損を防止することのできるシールドコネクタを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明の前述した目的は、下記の構成により達成される。
（１）被覆電線からなるコア線と該コア線を被覆した金属線からなる編組線チューブと該編組線チューブを被覆した絶縁樹脂からなるシースとを備えたシールド線と、
前記コア線の芯線に導通接続される芯線接続部と相手コネクタの接続端子に導通接続されるコネクタ接続部とを有した接続端子と、
前記コア線に導通接続された前記接続端子を収容する端子収容部と、前記接続端子に接続された前記シールド線の前記芯線接続部から所定の長さ範囲を収容する電線端部収容筒部と、該電線端部収容筒部の途中に設けられて前記シールド線の前記シースを剥いで露出した前記編組線チューブが配置されるシールド圧着用空間と、を備えたコネクタハウジングと、
前記電線端部収容筒部の開口端側で前記シールド線のシースの外周に嵌合装着されて前記シースと前記電線端部収容筒部との間の隙間を埋めて前記シールド圧着用空間を前記電線端部収容筒部の開口端側から区画する略筒状の栓部材と、を備えたシールドコネクタであって、
防水性を有した弾性材料により筒状に形成されて、一端側が前記栓部材の内周に密着嵌合すると共に、他端側が前記シールド圧着用空間内に突出するように前記シールド線のシースの上に密着嵌合した筒状のシールパッキンと、
防水性を有した弾性材料により略筒状に形成されて、一端側が前記栓部材の外周に密着嵌合すると共に、他端側が前記シールパッキンの他端部の外周に密着嵌合した第１シールキャップと、
を更に備えたことを特徴とするシールドコネクタ。
【００１１】
（２）前記電線端部収容筒部内の前記栓部材の端部に嵌合する第２シールキャップを更に備え、
前記第２シールキャップは、前記栓部材の端部に前記第１シールキャップの上から緊密嵌合すると共に前記シールド圧着用空間の外周囲を覆う筒部と、前記栓部材とは逆側の前記筒部の端部から内径方向に延出して前記コア線の外周に緊密に嵌合する内径鍔部と、を備えて、前記シールド圧着用空間を閉空間に画成していることを特徴とする上記（１）に記載のシールドコネクタ。
【００１２】
上記（１）の構成によれば、電線端部収容筒部内でシールド圧着用空間側に位置した栓部材の端部は、シールパッキンと第１シールキャップで画成する封止空間内に収容されている。
【００１３】
そのため、電線端部収容筒部の開口端側から栓部材の内周又は外周を伝ってシールド圧着用空間側に流入する水分があっても、流入した水分は、前記封止空間内に隔離され、シールド圧着用空間には到達しない。従って、外部からシールドコネクタ内のシールド圧着用空間に浸水することを防止することができる。
【００１４】
また、シールド圧着用空間への浸水防止のために使用したシールパッキンや栓部材や第１シールキャップは、例えば、接続端子をシールド線に接続する前にシールド線の端部に嵌合装着しておくことで、専用の治具等を使わずとも、簡単にシールド線に装着状態にすることができる。従って、ホットメルトを使う従来の中間止水処理と比較すると、加熱溶融等の手間のかかる作業工程が不要になる。
【００１５】
言い換えれば、シールドコネクタの組立時に手間のかかる作業を増やすことなく、外部からシールドコネクタ内のシールド圧着用空間に浸水することを防止することができる。
【００１６】
従って、生産性の低下や製造コストの増大を招かずに、シールド圧着用空間への浸水に起因した自己コネクタや相手コネクタの汚損を防止することができる。
【００１７】
上記（２）の構成によれば、万が一、シールド圧着用空間に浸水が生じたとしても、シールド圧着用空間は更に第２シールキャップにより閉空間に画成されていて、シールド圧着用空間内の水分がコア線と接続端子との導通接続部や端子収容部側に流出することが防止される。従って、シールド圧着用空間への浸水に起因した自己コネクタや相手コネクタの汚損を防止する性能を更に向上させることができる。
【発明の効果】
【００１８】
本発明によるシールドコネクタによれば、シールドコネクタの組立時に手間のかかる作業を増やすことなく、外部からシールドコネクタ内のシールド圧着用空間に浸水することを防止することができ、生産性の低下や製造コストの増大を招かずに、シールド圧着用空間への浸水に起因した自己コネクタや相手コネクタの汚損を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明に係るシールドコネクタの一実施形態の分解斜視図である。
【図２】図１に示したシールドコネクタの組立状態の一部を破断した斜視図である。
【図３】図２に示したコネクタハウジングの電線端部収容筒部の開口端付近の拡大図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、本発明に係るシールドコネクタの好適な実施形態について、図面を参照して詳細に説明する。
【００２１】
図１〜図３は本発明に係るシールドコネクタの一実施形態を示したもので、図１は分解斜視図、図２は組立状態の一部を破断した斜視図、図３は図２に示したコネクタハウジングの電線端部収容筒部の開口端付近の拡大図である。
【００２２】
この一実施形態のシールドコネクタ１は、シールド線３と、接続端子（ターミナル）５と、コネクタハウジング７と、コネクタハウジング７におけるシールド線３の挿通部に装着される止水構造９とから構成されている。
【００２３】
シールド線３は、図３に示すように、導体である芯線１１ａを絶縁被覆１１ｂで被覆した被覆電線であるコア線１１と、該コア線１１を被覆した金属線からなる編組線チューブ１３と、該編組線チューブ１３を被覆した絶縁樹脂からなるシース１５とを備えている。
【００２４】
接続端子５は、金属板のプレス成形品で、図１に示すように、コア線１１の芯線１１ａに導通接続される芯線接続部１７と相手コネクタの接続端子に導通接続されるコネクタ接続部１８とを有している。芯線接続部１７は、加締め片１７ａを芯線１１ａの上に加締め付ける圧着接続によって、芯線１１ａに導通接続される。
【００２５】
コネクタハウジング７は、接続端子５が圧着されたシールド線３が片側から組み込まれるハウジング本体２１と、該ハウジング本体２１に組み付けられたシールド線３を固定する電線固定具２３と、ハウジング本体２１に組み付けられたシールド線３や電線固定具２３の上を覆うカバー２５と、カバー２５の下端側に締結されて後述の電線端部収容筒部の一部を形成する端部カバー２７と、ハウジング本体２１に組み付けられるシールリング２９とを備えている。
【００２６】
端部カバー２７は、一対のボルト３０によって、カバー２５に締結される。端部カバー２７はカバー２５との協働で、後述の電線端部収容筒部３３の一部を構成する。これらの端部カバー２７とカバー２５とで形成する電線端部収容筒部３３の一部に、各シールド線３に装着された止水構造９が組み付けられる。
【００２７】
コネクタハウジング７は、図１に示すように、２本の接続端子５を、それぞれの接続端子５にシールド線３が圧着接続された状態で収容する。
【００２８】
コネクタハウジング７は、図２に示すように、コア線１１に導通接続された接続端子５を収容する端子収容部３１と、接続端子５に接続されたシールド線３の芯線接続部１７から所定の長さ範囲を収容する電線端部収容筒部３３と、を備えている。
【００２９】
端子収容部３１は、図２に示すように、芯線接続部１７との間に隙間３４が残るように形成されている。芯線接続部１７の固定、及び芯線接続部１７周囲の止水を目的として、隙間３４には、充填剤が注入される。
【００３０】
電線端部収容筒部３３の途中には、後述する止水構造９によって、シールド圧着用空間３５が区画形成される。
【００３１】
シールド圧着用空間３５には、シールド線３のシース１５を剥いで露出させた編組線チューブ１３が配置される。
【００３２】
電線端部収容筒部３３は、図２及び図３に示すように、断面積が小さなコア線収容部４１と、断面積の大きな止水構造収容部４３とから構成されている。
【００３３】
コア線収容部４１は、シース１５及び編組線チューブ１３を剥いで露出されたコア線１１を収容する。
【００３４】
止水構造収容部４３は、電線端部収容筒部３３の開口端側に位置しており、シールド線３に装着された止水構造９を収容する。
【００３５】
止水構造９は、図３に示すように、栓部材（シールドターミナル）５１と、シールパッキン５３と、第１シールキャップ５５と、第２シールキャップ５７とから構成されている。
【００３６】
栓部材５１は、電線端部収容筒部３３の一部である止水構造収容部４３の開口端側に、嵌合装着される。この栓部材５１は、防水性を有した弾性材料により略筒状に形成されている。栓部材５１は、外周が止水構造収容部４３に嵌合する太径筒部６１と、外径が太径筒部６１よりも小さく設定されて太径筒部６１の両端に連設された細径筒部６３，６３とを備えている。
【００３７】
太径筒部６１及び細径筒部６３には、シールド線３の外周に嵌合する電線挿通穴６５が貫通形成されている。
【００３８】
また、太径筒部６１の内周には、シールド線３の外周に密着する複数のシール用突条６７が周設されている。更に、太径筒部６１の外周には、止水構造収容部４３の内周面に密着する複数のシール用突条６８が周設されている。
【００３９】
以上に説明した栓部材５１は、シールド線３のシース１５の外周に嵌合装着されて、シース１５と止水構造収容部４３との間の隙間を埋めて、シールド圧着用空間３５を止水構造収容部４３の開口端側から区画（遮断）する。
【００４０】
シールパッキン５３は、防水性を有した弾性材料により単純な円筒状に形成されている。シールパッキン５３の内径は、シールド線３のシース１５の外周に密着嵌合するように設定されている。また、シールパッキン５３の外径は、止水構造収容部４３内における栓部材５１の端部である細径筒部６３の内周に密着嵌合するように設定されている。
【００４１】
以上に説明したシールパッキン５３は、一端側が栓部材５１の内周に密着嵌合すると共に、他端側がシールド圧着用空間３５内に突出するように、シールド線３のシース１５の上に密着嵌合させられる。
【００４２】
第１シールキャップ５５は、防水性を有した弾性材料により略筒状に形成されている。第１シールキャップ５５は、図３に示すように、一端側には、栓部材５１の外周に密着嵌合する大径の栓嵌合筒部７１が形成されている。また、第１シールキャップ５５の他端側は、シールパッキン５３の他端部の外周に積層状態に密着嵌合する積層嵌合筒部７３が形成されている。
【００４３】
以上の第１シールキャップ５５は、一端側が栓部材５１の外周に密着嵌合すると共に、他端側がシールパッキン５３の他端部の外周に密着嵌合して、止水構造収容部４３内の栓部材５１の端部の内外周を封止する。
【００４４】
第２シールキャップ５７は、電線端部収容筒部３３内の栓部材５１の端部（細径筒部６３）に嵌合して、栓部材５１と一体化される。
【００４５】
第２シールキャップ５７は、図３に示すように、栓部材５１の端部である細径筒部６３に第１シールキャップ５５の上から緊密嵌合する筒部８１と、栓部材５１とは逆側となる前記筒部８１の端部から内径方向に延出してコア線１１の外周に緊密に嵌合する内径鍔部８３と、を備えている。内径鍔部８３の内周部には、コア線１１との間のシール性を高めるためのシール用突条８４が周設されている。
【００４６】
第２シールキャップ５７の筒部８１は、シールド圧着用空間３５の外周囲を覆う隔壁としても機能する。
【００４７】
換言すると、第２シールキャップ５７は、栓部材５１と一体化されることによって、栓部材５１との間に、閉空間であるシールド圧着用空間３５を区画形成している。
【００４８】
以上に説明したシールドコネクタ１では、電線端部収容筒部３３内でシールド圧着用空間３５側に位置した栓部材５１の端部である細径筒部６３は、シールパッキン５３と第１シールキャップ５５で画成する封止空間９１（図３参照）内に収容されている。
【００４９】
そのため、図３に矢印Ａで示すように、電線端部収容筒部３３の開口端側から栓部材５１の内周又は外周を伝ってシールド圧着用空間３５側に流入する水分があっても、流入した水分は、封止空間９１内に隔離され、シールド圧着用空間３５には到達しない。従って、外部からシールドコネクタ１内のシールド圧着用空間３５に浸水することを防止することができる。
【００５０】
また、シールド圧着用空間３５への浸水防止のために使用したシールパッキン５３や栓部材５１や第１シールキャップ５５は、例えば、接続端子５をシールド線３に接続する前にシールド線３の端部に嵌合装着しておくことで、専用の治具等を使わずとも、簡単にシールド線３に装着状態にすることができる。従って、ホットメルトを使う従来の中間止水処理と比較すると、加熱溶融等の手間のかかる作業工程が不要になる。
【００５１】
言い換えれば、シールドコネクタ１の組立時に手間のかかる作業を増やすことなく、外部からシールドコネクタ１内のシールド圧着用空間３５に浸水することを防止することができる。
【００５２】
従って、生産性の低下や製造コストの増大を招かずに、シールド圧着用空間３５への浸水に起因した自己コネクタや相手コネクタの汚損を防止することができる。
【００５３】
また、上記実施形態のシールドコネクタ１では、万が一、シールド圧着用空間３５に浸水が生じたとしても、シールド圧着用空間３５は更に第２シールキャップ５７により閉空間に画成されていて、シールド圧着用空間３５内の水分がコア線１１と接続端子５との導通接続部や端子収容部３１側に流出することが防止される。従って、シールド圧着用空間３５への浸水に起因した自己コネクタや相手コネクタの汚損を防止する性能を更に向上させることができる。
【００５４】
また、上記実施形態のシールドコネクタ１では、第２シールキャップ５７の内径鍔部８３が、電線端部収容筒部３３のコア線収容部４１側と止水構造収容部４３側との間を遮断する防水壁として機能する。
【００５５】
そのため、図３に矢印Ｂで示すように、コア線収容部４１側から進入する水分があっても、その水分がシールド圧着用空間３５内に侵入することを防止することもできる。
【００５６】
本発明は、上述した実施形態に限定されるものではなく、適宜、変形、改良等が自在である。その他、上述した実施形態における各構成要素の材質、形状、寸法、数値、形態、数、配置場所、等は本発明を達成できるものであれば任意であり、限定されない。
【符号の説明】
【００５７】
１  シールドコネクタ
３  シールド線
５  接続端子
７  コネクタハウジング
９  止水構造
１１  コア線
１３  編組線チューブ
１５  シース
２１  ハウジング本体
２５  カバー
３１  端子収容部
３３  電線端部収容筒部
３５  シールド圧着用空間
４１  コア線収容部
４３  止水構造収容部
５１  栓部材（シールドターミナル）
５３  シールパッキン
５５  第１シールキャップ
５７  第２シールキャップ
８１  筒部
８３  内径鍔部
８４  シール用突条
９１  封止空間
【図１】
2011070848.tif 000003
【図２】
2011070848.tif 000004
【図３】
2011070848.tif 000005