(57)【要約】【課題】交換作業や取付作業の手間を簡略化した配線システムを提供する。【解決手段】配線モジュール１Ａ〜１Ｃは、複数の導電バー３を保持したモジュール本体２の背面を壁２０に当接させた状態で壁２０に固定される。配線モジュール同士を連結する際には、モジュール本体２の一端側に設けられた略Ｔ形の嵌合突起４に、相手側のモジュール本体２の長手方向他端側に設けられた嵌合爪５ａを、壁２０との当接面の法線方向に沿って移動させ、嵌合突起４の溝４ａに嵌合爪５ａを嵌合させることで、モジュール本体２同士が着脱自在に取り付けられる。嵌合突起４の先端面には導電バー３の一端側を露出させた接点板６が設けられている。またモジュール本体２の長手方向他端側には導電バー３の他端側を露出させて接点ばね７を設けてあり、この接点ばね７を接点板６に接触させることによって、連結された配線モジュールの導電バー３が電気的に接続される。【選択図】図１
2011229266.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電力用導電路および情報用導電路を構成する配線をモジュール本体に保持させ前記モジュール本体の一面を造営面に当接させた状態で前記造営面に固定される配線モジュール同士を互いに連結する配線システムであって、
互いに連結される前記配線モジュールの各々に設けられ、前記造営面に当接する当接面の法線方向に沿って相対的に移動させられた連結相手である配線モジュールのモジュール本体を着脱自在に取り付けるための取付手段と、
前記配線モジュールの連結部位において、一方の前記配線モジュールには、この配線モジュールが保持する配線に電気的に接続された接点板が設けられ、他方の前記配線モジュールには、この配線モジュールが保持する配線に電気的に接続されるとともに、前記接点板に接触する接点ばねが設けられたことを特徴とする配線システム。
【請求項２】
前記接点ばねは、前記配線モジュールの連結方向から前記接点板に接触することを特徴とする請求項１記載の配線システム。
【請求項３】
前記接点ばねは、前記当接面の法線方向に平行する方向から前記接点板に接触することを特徴とする請求項１記載の配線システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、配線システムに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、電力線および情報線を内部に収納した長尺の配線モジュールを用い、複数の配線モジュールが連結された状態で壁に固定することで、電力線および情報線を配線する配線システムが提案されていた（例えば特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００７−１７４８９２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記文献に開示された配線システムでは、配線モジュール同士を連結する際に、一方の配線モジュールの端面から突出する形で設けられたコネクタと、他方の配線モジュールの端面を凹ませる形で設けられたコネクタとを凹凸結合させることによって連結していた。したがって、両側に別の配線モジュールが連結された配線モジュールを交換する場合、中央の配線モジュールのみを取り外すことができず、両側に連結された配線モジュールまで取り外さなければならないため、交換作業に手間がかかるという問題があった。
【０００５】
本発明は上記課題に鑑みて為されたものであり、その目的とするところは、交換作業や取付作業の手間を簡略化した配線システムを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の配線システムは、電力用導電路および情報用導電路を構成する配線をモジュール本体に保持させモジュール本体の一面を造営面に当接させた状態で造営面に固定される配線モジュール同士を互いに連結する配線システムであって、互いに連結される配線モジュールの各々に設けられ、造営面に当接する当接面の法線方向に沿って相対的に移動させられた連結相手である配線モジュールのモジュール本体を着脱自在に取り付けるための取付手段と、配線モジュールの連結部位において、一方の配線モジュールには、この配線モジュールが保持する配線に電気的に接続された接点板が設けられ、他方の配線モジュールには、この配線モジュールが保持する配線に電気的に接続されるとともに、接点板に接触する接点ばねが設けられたことを特徴とする。
【０００７】
この配線システムにおいて、接点ばねが、配線モジュールの連結方向から接点板に接触することも好ましい。
【０００８】
さらに、この配線システムにおいて、接点ばねが、当接面の法線方向に平行する方向から接点板に接触することも好ましい。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、交換作業や取付作業の手間を簡略化することができ、配線モジュールの交換や追加にも容易に対応することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】実施形態１の配線システムを示し、（ａ）は複数の配線モジュールを連結した状態の正面図、（ｂ）はＡ−Ａ断面図である。
【図２】同上の配線モジュール同士を連結する前の状態の断面図である。
【図３】実施形態２の配線システムを示し、（ａ）は複数の配線モジュールを連結した状態正面図、（ｂ）はＢ−Ｂ断面図である。
【図４】同上の配線モジュール同士を連結する前の状態の断面図である。
【図５】同上の配線モジュール同士を連結する前の状態の斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下に本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
【００１２】
（実施形態１）
本発明に係る配線システムの実施形態１を図１及び図２に基づいて説明する。この配線システムは、一面を造営面に当接させた状態で造営面に固定される配線モジュール１同士を連結して構成され、所望の数の配線モジュールを連結することによって必要な配線長を確保することができる。図１（ａ）は３個の配線モジュール１が連結された状態の正面図、図１（ｂ）は３個の配線モジュール１が連結された状態のＡ−Ａ断面図である。また図２に、配線モジュール同士が連結される前の状態の断面図を示す。以下の説明では、特に断りがないかぎり、図１（ａ）に示す向きで上下左右の方向を規定し、図１（ｂ）の上側を前側、下側を後側として説明を行う。また以下の説明で、個々の配線モジュールについて説明する場合は配線モジュール１Ａ，１Ｂ，１Ｃ…と表記し、配線モジュールの全般的な説明をする場合は配線モジュール１と表記する。
【００１３】
各々の配線モジュール１は、例えば絶縁性の合成樹脂により細長い矩形板状に形成されたモジュール本体２を備えている。モジュール本体２は背面を壁２０の表面（造営面）に当接させた状態で壁２０に固定され、長手方向に並べて複数の配線モジュール１が連結されるようになっている。
【００１４】
このモジュール本体２には、例えば銅合金などの導電板からなる４本の導電バー３がインサート成形されており、４本の導電バー３は短幅方向において所定のピッチで埋設固定されている。ここにおいて、４本の導電バー３の内の２本は、低圧の直流電圧［例えばＩＥＣ規格で規格化されたＳＥＬＶ（Safty Extra Low Voltage：安全超低電圧）］を供給するための電力配線（電力用導電路）を構成する。また残りの２本の導電バー３は、低圧の直流電圧に情報信号を重畳させる電力線搬送通信方式により情報信号を伝送する情報配線（情報用導電路）を構成する。尚、電力用導電路を構成する２本の導電バーを用いて、電力線搬送通信方式により情報信号を伝送してもよく、この場合は電力用導電路である２本の導電バーで情報用導電路が兼用される。
【００１５】
モジュール本体２の長手方向一端側（図１（ａ）の右側部）には、モジュール本体２の上下方向における中央部から右方向へ突出する略Ｔ形の嵌合突起４が、モジュール本体２から延長して形成されている。この嵌合突起４の基部の上下両側面にはそれぞれ溝４ａが形成されている。また、モジュール本体２の長手方向他端側（図１（ａ）の左側部）には、モジュール本体２の上下方向両側部から左方向へ突出する略Ｌ形の嵌合片５，５が、モジュール本体２から延長して形成されている。各嵌合片５の先端部には、上下方向の内側（嵌合突起４側）に突出する嵌合爪５ａが設けられている。
【００１６】
また４本の導電バー３は、モジュール本体２の長手方向における一端側から他端側に亘って埋設固定されている。各導電バー３の一端側は嵌合突起４の先端面から外部に露出するとともに、前方に突出し、嵌合突起４の先端面に沿って配置されており、この露出部位が接点板６となっている。また各導電バー３の他端側はモジュール本体２の他端側の端面（嵌合突起４と反対側の端面）から外部に露出するとともに、略Ｕ字形に湾曲するように折り曲げ形成されており、この露出部位が接点板６に接触する接点ばね７となっている。
【００１７】
図２は配線モジュールが連結される前の状態を示した断面図であり、壁２０には、配線モジュール１Ｂを接続するのに必要な間隔を開けて、２個の配線モジュール１Ａ，１Ｃが同一直線上に並ぶように固定されている。尚、図示例では配線モジュール１Ａ，１Ｃは嵌合突起４が右側、嵌合片５が左側に位置するようにして並べられている。
【００１８】
ここで、配線モジュール１Ｂを配線モジュール１Ａ，１Ｃの間に連結する場合、先ず配線モジュール１Ｂの嵌合突起４と配線モジュール１Ｃの嵌合片５、配線モジュール１Ｂの嵌合片５と配線モジュール１Ａの嵌合突起４の位置合わせをそれぞれ行う。このように嵌合突起４と嵌合片５の位置を合わせた状態で、配線モジュール１Ｂを、壁２０の表面の法線方向に沿って壁２０側に近付けると、配線モジュール１Ｂが備える嵌合片５の嵌合爪５ａが、配線モジュール１Ａが備える嵌合突起４の溝４ａに嵌合する。また配線モジュール１Ｂが備える嵌合突起４の溝４ａに、配線モジュール１Ｃの嵌合片５の嵌合爪５ａが嵌合する。また更に、配線モジュール１Ｂを配線モジュール１Ａ，１Ｃの間に連結すると、配線モジュール１Ｂの接点ばね７が配線モジュール１Ａの接点板６に接触するとともに、配線モジュール１Ｂの接点板６に配線モジュール１Ｃの接点ばね７が接触する。このように隣り合う配線モジュールの接点板６と接点ばね７とが接触することによって、連結された配線モジュール１Ａ，１Ｂ，１Ｃに収納されている各４本の導電バー３を電気的に接続することができる。ここで、嵌合爪５ａが溝４ａと嵌合することによって、モジュール本体２が左右方向において位置決めされており、この状態で接点ばね７が接点板６と接触し、接点ばね７が撓められることによって、接点ばね７と接点板６との接圧が確保される。
【００１９】
尚、両側に配線モジュール１Ａ，１Ｃが連結された状態で、中央の配線モジュール１Ｂのみを取り外す際には、配線モジュール１Ｂの全体を手前側（造営面２０と直交する方向）に引く。そして、配線モジュール１Ｂ，１Ｃの嵌合爪５ａが配線モジュール１Ａ，１Ｂの溝４ａから外に出るまで、配線モジュール１Ｂを手前側に移動させると、配線モジュール同士の嵌合状態が解除される。したがって、配線モジュール１Ｂのみを配線モジュール１Ａ，１Ｃから取り外すことができる。
【００２０】
以上説明したように、互いに連結される配線モジュール１の各々には、造営面に当接する当接面の法線方向に沿って相対的に移動させられた連結相手の配線モジュール１のモジュール本体２を着脱自在に取り付けるための取付手段が設けられている。そして、配線モジュール１の連結部位において、一方の配線モジュール１には、この配線モジュール１が保持する配線（導電バー３）に電気的に接続された接点板６が設けられている。また、他方の配線モジュール１には、この配線モジュール１が保持する配線（導電バー３）に電気的に接続されるとともに、一方の配線モジュール１に設けられた接点板６に接触する接点ばね７が設けられている。
【００２１】
これにより、造営面に固定された配線モジュール１に対して、造営面の法線方向から別の配線モジュール１を近付けることによって、配線モジュール１同士を機械的に連結することができる。また、一方の配線モジュール１に設けた接点ばね７が、他方の配線モジュール１に設けた接点板６に接触することによって、両配線モジュール１の電力用導電路及び情報用導電路を電気的に接続することができる。したがって、造営面に固定された配線モジュールに対して、この配線モジュールを取り外すことなく、別の配線モジュールを接続することができる。また、複数の配線モジュールが互いに連結された状態で造営面に固定されている場合に、そのうちの１つの配線モジュールを、この配線モジュールに連結された別の配線モジュールを造営面から取り外すことなく、造営面から取り外すことができる。その結果、複数の配線モジュールが連結された状態で造営面に固定されている状態でも、故障や機種変更によって所望の配線モジュール１を交換したい場合には、交換対象の配線モジュール１のみを取り外したり、取り付けることができる。したがって、配線モジュール１の交換作業や取付作業の手間を簡略化することができる。ここにおいて、突出片４に設けられた溝４ａと、嵌合片５に設けられた嵌合爪５ａとで、配線モジュール同士を着脱自在に取り付けるための取付手段が構成される。
【００２２】
さらに、本実施形態では、接点ばね７が、配線モジュール１の連結方向（連結された配線モジュール１の並ぶ方向）から、接点板６に接触している。これにより、接点ばね７の弾性力によって嵌合爪５ａが溝４ａに押し付けられると、連結されたモジュール本体２同士が連結方向において位置決めされるから、左右方向におけるモジュール本体２の位置ずれを低減することができる。
【００２３】
尚、上述の実施形態では３個の配線モジュール１が造営面２０に配置されているが、必要な個数の配線モジュール１が連結されていればよい。また配線モジュール１の形状は上記のものに限定されるものではなく、適宜変更が可能である。
【００２４】
（実施形態２）
本発明に係る配線システムの実施形態２を図３及び図４に基づいて説明する。この配線システムは、一面を造営面に当接させた状態で造営面に固定される配線モジュール１同士を連結して構成され、所望の数の配線モジュールを連結することによって必要な配線長を確保することができる。図３（ａ）は３個の配線モジュール１が連結された状態の正面図、図３（ｂ）は３個の配線モジュール１が連結された状態のＢ−Ｂ断面図である。また、配線モジュール同士が連結される前の状態の断面図を図３に、斜視図を図４にそれぞれ示す。尚、以下の説明では、特に断りがないかぎり、図３（ａ）に示す向きで上下左右の方向を規定し、図３（ｂ）の上側を前側、下側を後側として説明を行う。また、実施形態１と共通する構成要素には、同一の符号を付して、その説明は省略する。
【００２５】
各々の配線モジュール１は、例えば絶縁性の合成樹脂により細長い矩形板状に成形されたモジュール本体２を備えている。モジュール本体２は背面を壁２０の表面（造営面）に当接させた状態で壁２０に固定され、長手方向に並べて複数の配線モジュール１が連結されるようになっている。
【００２６】
このモジュール本体２には、例えば銅合金などの導電板からなる４本の導電バー３がインサート成形されており、４本の導電バー３は短幅方向において所定のピッチで埋設固定されている。ここにおいて、４本の導電バー３の内の２本は電力配線を構成し、残りの２本は情報配線を構成する。
【００２７】
モジュール本体２の長手方向一端側（図３（ａ）の右側部）には、モジュール本体２の上下方向における中央部から右方向へ突出する矩形板状の突出片１０が、モジュール本体２から延長して形成されている。この突出片１０の先端側には、基部側に比べて薄肉の差込片１１が設けられており、この差込片１１の前面は突出片１０の前面よりも後方に位置している。また突出片１０の上下両側面には嵌合溝１２がそれぞれ形成されている。
【００２８】
一方、モジュール本体２の長手方向他端側（図３（ａ）の左側部）には、モジュール本体２の上下方向両側部から左方向へ突出する嵌合突起１３が、モジュール本体２から延長して形成されている。各嵌合突起１３の先端部には、上下方向における中心方向（対向する嵌合突起１３側）へ突出する嵌合爪１４が設けられている。また、モジュール本体２の長手方向他端側の背面には、上下方向における中間部に、上述した差込片１１が挿入される収納凹部１５が設けられている。
【００２９】
４本の導電バー３は、モジュール本体２の長手方向における一端側から他端側に亘って埋設固定されている。各導電バー３の一端側は、モジュール本体２の一端側に設けた突出片１０の端面から外部に露出して、差込片１１の上面に配置されており、この露出部位が接点板６となっている。また各導電バー３の他端側は、モジュール本体２の他端側（突出片１０と反対側）の端面から外部に露出し、収納凹部１５に臨んで配置されている。そして、この露出部位は、長手方向の中間部が両側部に比べて下方に突出するように折り曲げ形成されており、この露出部位が接点板６に接触する接点ばね７となっている。
【００３０】
図４は配線モジュールが連結される前の状態を示した断面図、図５は連結前の状態の斜視図であり、壁２０には、配線モジュール１Ｂを接続するのに必要な間隔を開けて、２個の配線モジュール１Ａ，１Ｃが同一直線上に並ぶように固定されている。尚、図示例では配線モジュール１Ａ，１Ｃは突出片１０が右側、嵌合突起１３が左側に位置するようにして並べられている。
【００３１】
ここで、配線モジュール１Ｂを配線モジュール１Ａ，１Ｃの間に連結する場合、先ず配線モジュール１Ｂの長手方向を壁２０に対して斜めに傾けた状態で、配線モジュール１Ｂの差込片１１を配線モジュール１Ｃの収納凹部１５内に差し込む。この状態から配線モジュール１Ｂの長手方向他端側を壁２０側へ近付けていくと、収納凹部１５内に配線モジュール１Ａの差込片１１が挿入される。また配線モジュール１Ｂの移動に伴い、配線モジュール１Ｂの嵌合爪１４が配線モジュール１Ａの突出片１０の上下両側面に当たることによって、配線モジュール１Ｂの嵌合突起１３が外側に撓められる。また配線モジュール１Ｃの嵌合爪１４が配線モジュール１Ｂの突出片１０の上下両側面に当たることによって、配線モジュール１Ｃの嵌合突起１３が外側に撓められる。そして、配線モジュール１Ｂの背面が壁２０の表面に当接するまで配線モジュール１Ｂを移動させると、配線モジュール１Ｂ，１Ｃの嵌合爪１４が、それぞれ配線モジュール１Ａ，１Ｂの嵌合溝１２に嵌合し、配線モジュール１Ａ〜１Ｃが機械的に連結される。また、接続状態においては、配線モジュール１Ｂ，１Ｃの接点ばね７が、それぞれ配線モジュール１Ａ，１Ｂの接点板６に対して、当接面（モジュール本体２の背面）の法線方向に平行する方向から接触する。これにより、連結された配線モジュール１Ａ，１Ｂ，１Ｃに収納されている各４本の導電バー３を電気的に接続することができる。ここで、嵌合爪１４が嵌合溝１２と嵌合することによって、モジュール本体２が前後方向において位置決めされており、この状態で接点ばね７が接点板６と接触し、接点ばね７が撓められることによって、接点ばね７と接点板６との接圧が確保される。ここにおいて、配線モジュール１の突出片１０に設けられた嵌合溝１２と、連結相手の配線モジュール１の嵌合突起１３に設けられた嵌合爪１４とで、配線モジュール同士を着脱自在に取り付けるための取付手段が構成される。
【００３２】
尚、両側に配線モジュール１Ａ，１Ｃが連結された状態で、中央の配線モジュール１Ｂのみを取り外す際には、先ず配線モジュール１Ｂの嵌合突起１３側を手前に引く。そして、配線モジュール１Ｂの嵌合爪１４を配線モジュール１Ａの嵌合溝１２から外側へ退出させるとともに、配線モジュール１Ｂの嵌合溝１２から外側へ配線モジュール１Ｃの嵌合爪１４を退出させて、配線モジュール同士の嵌合状態を解除する。そして、配線モジュール１Ｂが壁２０の表面に対して斜めに傾けられた状態で、配線モジュール１Ｂの差込片１１を配線モジュール１Ｃの収納凹部１５から引き出すことによって、配線モジュール１Ｂを配線モジュール１Ａ，１Ｃから取り外すことができる。
【００３３】
以上説明したように、互いに連結される配線モジュール１の各々には、造営面に当接する当接面の法線方向に沿って相対的に移動させられた連結相手の配線モジュール１のモジュール本体２を着脱自在に取り付けるための取付手段が設けられている。そして、配線モジュール１の連結部位において、一方の配線モジュール１には、この配線モジュール１が保持する配線（導電バー３）に電気的に接続された接点板６が設けられている。また、他方の配線モジュール１には、この配線モジュール１が保持する配線（導電バー３）に電気的に接続されるとともに、一方の配線モジュール１に設けられた接点板６に接触する接点ばね７が設けられている。
【００３４】
これにより、造営面に固定された配線モジュール１に対して、造営面の法線方向から別の配線モジュール１を近付けることによって、配線モジュール１同士を機械的に連結することができる。また、一方の配線モジュール１に設けた接点ばね７が、他方の配線モジュール１に設けた接点板６に接触することによって、両配線モジュール１の電力用導電路及び情報用導電路を電気的に接続することができる。したがって、造営面に固定された配線モジュールに対して、この配線モジュールを取り外すことなく、別の配線モジュールを接続することができる。また、複数の配線モジュールが互いに連結された状態で造営面に固定されている場合に、そのうちの１つの配線モジュールを、この配線モジュールに連結された別の配線モジュールを造営面から取り外すことなく、造営面から取り外すことができる。その結果、複数の配線モジュールが連結された状態で造営面に固定されている状態でも、故障や機種変更によって所望の配線モジュール１を交換したい場合には、交換対象の配線モジュール１のみを取り外したり、取り付けることができる。したがって、配線モジュール１の交換作業や取付作業の手間を簡略化することができる。
【００３５】
また、接点ばね７は、当接面（すなわち造営面）の法線方向と平行する方向から、接点板６に接触している。これにより、接点ばね７の弾性力によって嵌合爪１４が嵌合溝１２に押し付けられ、連結されたモジュール本体２同士が前後方向において位置決めされるから、前後方向におけるモジュール本体２の位置ずれを低減することができる。
【符号の説明】
【００３６】
１Ａ〜１Ｃ  配線モジュール
２  モジュール本体
３  導電バー（電力配線、情報配線）
４  嵌合突起（取付手段）
４ａ  溝
５  嵌合片（取付手段）
５ａ  嵌合爪
６  接点板
７  接点ばね
２０  壁
【図１】
2011229266.tif 000003
【図２】
2011229266.tif 000004
【図３】
2011229266.tif 000005
【図４】
2011229266.tif 000006
【図５】
2011229266.tif 000007