Podtech/llm-jp-corpus-v4-ja_patent huggingface dataset:
(57)【要約】      （修正有）【課題】ＣＯ２をできるだけ副生させないで、熱効率よく炭素と水素とに熱分解、分離し、水素を得る方法を提供する。【解決手段】炭化水素の熱分解炉２より発生する廃熱を持った熱水素に適量の酸素を吹き込み、熱水素の一部を燃焼させて、１２００〜１６００℃の高熱にし、これに新たな炭化水素を当てて、これを分解する。これを複数回くり返して熱水素ガスの濃度と容量を増加させ、これを冷却して粗水素を得る炭化水素の自己熱分解法。【選択図】図２
2011126765.tif 000002
【特許請求の範囲】
この発明は、断熱材で覆われた独立した熱分解炉を複数個直列につなぎ、それぞれの炉で発生する熱水素を最後尾の炉まで通り抜けさせる。各炉には、酸素と炭化水素の吹き込み口をつけ、前炉で生成した熱水素の一部を、上記吹き込み口よりの酸素で再燃焼させ、１２００〜１６００℃の温度を維持させる。この炉内に、新たに炭化水素を吹き込んでこれを炭素と水素に熱分解する。この操作を以下のそれぞれの炉でくりかえし、熱水素の濃度と容量を増加させ、最後尾の炉より熱水素を補集し、冷却して粗水素とする炭化水素の自己熱分解方法とした。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、炭化水素を原料として水素を製造する熱分解法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  酸素を用いて炭化水素を酸化改質する部分酸化法並びに自己熱改質法は１９５０年代に米国で開発され、水素の製造法としては水蒸気改質に次いで実績がある。このプロセスでは、酸素を用いて原料の一部を燃焼させ、発生した熱によって残りの原料を改質する。この方法は、反応温度が１，２００〜１，６００℃と非常に高いため、反応器材料が高価で大型になるなどして、水素製造法して最近ではあまり利用されていない。しかし、最近では反応器材料の高質化と単純な構造の装置なので注目されている。
【発明の開示】
１）  中村  仁：水素製造装置  ＰＥＴＲＯ−ＴＥＣＨ、２３、１、ｐ８２〜８９（２０００）
２）  太田時男監修：水素エネルギー最前線：文部科学省  科学技術政策研究所編  工業調査会発行ｐ１５２（２００３）
３）  「触媒活用大字典」編集委員会編：触媒活用大事典ｐ５２２（２００４，１２）
４）  水素燃料電池ハンドブック編委員会：水素燃料電池ハンドブックｐ６６８（平１８、９）
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】この発明は、炭化水素を炭素と水素に熱分解することが、課題である。
【０００４】上記方法を車上で操作できるモバイル式であること。
【課題を解決するための手段】
【０００５】炭化水素の熱分解のためには１２００〜１６００℃の高熱が必要なため、炉を複数個設け、炭化水素がその全ての炉を通過する間に適量の酸素と炭化水素を追加し、自ずから１２００〜１６００℃の高温の維持と前炉で生成した熱水素ガスの高温を利用して追加の炭化水素を熱分解する方法をとっている。
【発明の効果】
【０００６】この発明は、それぞれの炉で発生した高熱水素の全量を次の炉に通し、その一部に適量の酸素を供給し、高熱水素を更に燃焼させ、１２００〜１６００℃の高温を維持し、この温度で新しく吹込まれた炭化水素を分解する。この方法を繰かえすことによって、新たなＣＯ２の発生なしに水素の製造は濃度と容量を増加できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】この発明の一例を示すと、図１に示すように断熱材１で覆われた筒状の第一熱分解炉２は酸素吹入口３と炭化水素吹入口５がついている。生成ガス排出口８は、酸素吹入口１５のついた煙道１１とつながって図２のように第２熱分解炉９と結合され、第１熱分解炉２で発生した生成ガスは第２熱分解炉９に導かれる。【０００８】図１の酸素吹入口３と炭化水素吹入口５より矢印４，７のように第１熱分解炉２にガスを吹きこみ点火する。炉内が１２００〜１６００℃になると酸素の供給量を減じ、炉内を不完全燃焼の状態にする。炉内で生成するガスは炭化水素に含まれる水分にもよるが、おおよそ、Ｈ２５０％程度の粗水素を期待できる。【０００９】上記によって生成したガスは排出口８をとおって煙道１１を経て、図２に示す第２熱分解炉９に入る。煙道１１の途中に設けられた酸素吹入口１５から煙道１１を通過する生成ガスの温度が１２００〜１６００℃になるように、適量の酸素を矢印１３のように生成ガス中の水素を燃焼させ、昇温、炉内の温度の維持をはかる。【００１０】図２に示すように第２熱分解炉９の炭化水素吹入口１６より矢印２４のように計算量の炭化水素を吹込み、第２熱分解炉９に、前炉より導かれた生成ガスに炭化水素を当てて、これを熱分解する。生成したガスは、煙道１２をとおって、第３熱分解炉１０に入る。煙道１２に設けられた追加酸素吹入口１７より矢印１４のように、適量の酸素が吹込まれ、第３熱分解炉１０の温度が１２００〜１６００℃に昇温される。第３熱分解炉１０では、炭化水素吹込口１９より矢印１８のように炭化水素が吹こまれ高熱水素を含む生成ガスに当てられて、熱分解され、Ｈ２，Ｃ，ＣＯ，ＣＯ２となる。この生成ガスは更に次の炉に向かうべく出口２０より、矢印２１のように移動される。符号６，２２，２３は炎である。【００１１】上記のような操作を繰り返すことによって、炭化水素の分解が進み、生成ガス中の水素濃度は高くなり、水素の容量も大きくなる。５〜７個の熱分解炉を回った生成ガスは、高い粗水素を含むことが期待できる。【００１２】この発明の水素製造法は、はじめの部分は、水蒸気改質法と部分酸化法、自己熱改質法と似ているが炭化水素から炭素をそのまま分解できるという点で自己熱分解法というべきである。
【産業上の利用可能性】
【００１３】この発明は、各炉での生成ガスの高温と高熱水素の高反応性を利用したもので、炭化水素を炭素と水素、並びにその他の副生物に分解できるという点で、脱炭素という現代の技術目標に近いものである。また、小型の熱分解炉を横に並べられるという点で、モバイル式として、車載が可能であり、また各熱分解炉にＮｉやＰｔを担持したアルミナその他の触媒を使用すれば５〜１０％の熱効率の向上も見込めることは確実である。また、酸素の代わりに空気を使用することも可能であるが、生成ガス中の水素濃度が低くなるので、生成ガスを冷却し、脱炭素してのち高分子膜を使用して濃度を高めれば、燃料電池にも使用できる高純度の水素もできる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の第１熱分解炉の縦断面図
【図２】この発明の全体の縦断面図
【図１】
2011126765.tif 000003
【図２】
2011126765.tif 000004
(57)【要約】  【課題】  トリアリルイソシアヌレートの代替物質として期待される新規なアリルイソシアヌレート化合物を提供することを目的とする。  【解決手段】  化１の化学式（Ｉ）で示されるアリルイソシアヌレート化合物。この化合物は、適量の反応溶媒中で、ジアリルイソシアヌレート、炭酸ビス（トリクロロメチル）及び活性化剤を適宜の反応温度で反応させることにより、合成することができる。    【化１】2011126838.tif 000006【選択図】  なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
化１の化学式（Ｉ）で示されるアリルイソシアヌレート化合物。
【化１】
2011126838.tif 000005
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、新規なアリルイソシアヌレート化合物に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
トリアリルイソシアヌレート（以下、ＴＡＩＣと略記する）は、化１の化学式に示されるとおり、基本骨格としてトリアジン環を有し、置換基として反応性に富むアリル基を有するところから、各種の樹脂に対して、優れた機械的特性や耐熱性、耐加水分解性、耐候性等を付与する添加剤（架橋剤）として使用されている。
例えば、特許出願の例としては、ポリフェニレンエーテル（特許文献１）、オルガノハイドロジエンポリシロキサン（特許文献２〜３）やポリ乳酸（特許文献４）の特性改善を目的とした発明が挙げられる。
【０００３】
【化１】
2011126838.tif 000002
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平６−３２８７５号公報
【特許文献２】特開平９−２９１２１４号公報
【特許文献３】特開２００２−３１７０４８号公報
【特許文献４】特開２００５−１２５６７４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、ＴＡＩＣの代替物質としての利用が期待される新規なアリルイソシアヌレート化合物を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明者は、前記の課題を解決するために鋭意研究を重ねた結果、化２の化学式（Ｉ）で示される新規なアリルイソシアヌレート化合物を合成し得ることを認め、本発明を完成するに至ったものである。
【０００７】
【化２】
2011126838.tif 000003
【発明の効果】
【０００８】
各種の樹脂に対して、優れた機械的特性や耐熱性、耐加水分解性、耐候性等を付与する架橋剤としての利用が期待される。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、本発明を詳細に説明する。
本発明のアリルイソシアヌレート化合物は、適量の反応溶媒中で、ジアリルイソシアヌレート、炭酸ビス（トリクロロメチル）及び活性化剤を適宜の反応温度で反応させることにより、合成することができる。
【００１０】
前記の反応溶媒としては、炭酸ビス（トリクロロメチル）との反応を抑える為、活性プロトンを持たない有機溶剤の使用が好ましい。具体的にはベンゼン、トルエン、キシレン、クメンの如き芳香族系炭化水素類、ジオキサン、テトラヒドロフランの如きエーテル類等を例示することができる。
なお、本発明の実施においては、合成時に副生する塩を反応液から除去する水洗操作の為、また、反応溶媒を留去する為に、疎水性であって且つ比較的沸点が低いトルエンを使用することが好ましい。
【００１１】
前記の反応温度は、特に制限なく室温でも構わないが、反応時間を短縮する為に反応温度を高めてもよい。
【００１２】
前記の炭酸ビス（トリクロロメチル）は、ジアリルイソシアヌレートの二量化反応（カルボニル化による架橋）の為に使用されるが、ホスゲンを使用することによっても同様な反応を行わせることができる。なお、安全性の観点からは炭酸ビス（トリクロロメチル）を使用することが好ましい。
【００１３】
前記の活性化剤は、炭酸ビス（トリクロロメチル）の反応性を高める作用を有する。このような活性化剤として、トリエチルアミンやピリジンのような３級アミン類あるいは活性炭を使用することができる。活性化剤の使用量は触媒量で十分であるが、３級アミン類を使用する場合には、反応進行時に生成する塩酸の捕捉剤としても作用するため、炭酸ビス（トリクロロメチル）に対して６倍モル以上使用することが好ましい。
【００１４】
これらの原料と反応溶媒の仕込み方法には特に制限はなく、通常の手段により任意の順番で反応容器中に投入すればよい。
【００１５】
本発明のアリルイソシアヌレート化合物は、電子部品の封止材料、注型材料、回路基板の成型材料、積層材料、塗料、接着剤、レジストインクなどに用いられる樹脂の原料としての利用が期待される。
【実施例】
【００１６】
以下、本発明を実施例に示した合成試験によって具体的に説明する。なお、合成試験において使用した主な原料は次のとおりである。
【００１７】
［原料］
・ジアリルイソシアヌレート：四国化成工業社製
・炭酸ビス（トリクロロメチル）：和光純薬工業社製
・トルエン：和光純薬工業社製
・トリエチルアミン：和光純薬工業社製
・メタノール：和光純薬工業社製
【００１８】
〔実施例１〕
＜１，１’−カルボニルビス（３，５−ジアリル−１，３，５−トリアジン−２，４，６−トリオン）の合成＞
ジアリルイソシアヌレート４．１８ｇ（２０ｍｍｏｌ）、トリエチルアミン５．０ｇ（５０ｍｍｏｌ）およびトルエン５０ｇを容量２００ｍｌの反応容器に計り取り、室温にて攪拌を行い完溶させた。
続いて、炭酸ビス（トリクロロメチル）１．０ｇ（３．４ｍｍｏｌ）を投入し、攪拌を行いながら内温を１０３℃まで昇温して、反応液を１時間還流させた。次いで、反応液を室温まで冷却し、イオン交換水５０ｇを投入し３０分間攪拌した後、分液ロートを用いてトルエン層を抽出した。このトルエン層をロータリーエバポレーターを用いて濃縮し、僅かに黄色く着色したオイル状の液体４．５ｇを得た。この液体をメタノール１０ｇに溶解させた後、攪拌を行いながら０℃まで冷却し結晶を晶析させた。結晶をろ取した後、６０℃に設定した乾燥器で８時間乾燥し、白色結晶２．９ｇ（６．５ｍｍｏｌ，収率６５％）を得た。
【００１９】
得られた結晶の融点および１Ｈ−ＮＭＲスペクトルデータは、以下のとおりであった。
・mp.
111-113℃
・1H-NMR (DMSO) δ：4.4(4H), 5.2(4H), 5.8(2H)
ＩＲスペクトルデータは、図１に示したチャートのとおりであった。
これらのスペクトルデータより、得られた生成物は、化３の化学式（Ｉ）で示される１，１’−カルボニルビス（３，５−ジアリル−１，３，５−トリアジン−２，４，６−トリオン）であるものと同定した。
【００２０】
【化３】
2011126838.tif 000004
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】実施例１で得られた結晶のＩＲスペクトルチャートである。
【産業上の利用可能性】
【００２２】
本発明によれば、従来のトリアリルイソシアヌレートに代わる新しい樹脂用架橋剤を提供することができる。
【図１】
2011126838.tif 000007
(57)【要約】      （修正有）【課題】インフレータブルボートの空気抜けを心配することなく万が一、衝撃により破損または傷ができた場合も空気もれによる浮力低下や沈没の心配もなく、事故を回避するインフレータブルボートを提供する。【解決手段】製造過程や完成後のインフレータブルボートの本体チューブ（気室）に発泡剤を注入、硬化させることで強度が増すとともに外傷などにより傷口が出来た場合でも空気抜けという危険から解放され浮力の低下しない艇体を実現できる。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
インフレータブルボートの艇体を構成するチューブ状空気室に、空気の代わりに発泡剤を注入して艇体を膨らませ、固形化することを特徴とするインフレータブルボート。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、水に浮かべて遊泳、レジャー、学術研究等広い目的に使用する浮き輪や艇体等のインフレータブルボートに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のインフレータブルボートは、図１の断面図に示すように艇体（本体チューブ）Ｔの内部に空気Ａを充填してふくらませたものであるから、時間経過とともに様々な要因で空気が抜けて内圧が下り、艇体の強度、張りが減少するので、使用目的を維持し、安全性を確保するためにはその都度ポンプ等で空気を補充、充填することが必要であった。
【０００３】
特に水上にて使用中に急激な空気漏れが発生した場合などは、人命に関わる危険が発生する欠点があった。
【０００４】
特許文献１には、内側ゴム層と外側ゴム層とその両ゴム層間にはさまれる布層とからなるゴム引布により構成され、上記外側ゴム層を独立発泡ゴム層としたことを特徴とするインフレータブルボートが記載されている。しかしこの構成では内部に空気を充填するチューブ方式に変わりはないから、空気漏れに対する安全対策にはなっていない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】実開平７−６０８４号（実願平５−３５３５０号）公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、インフレータブルボートの空気抜けを心配することもなく万が一、衝撃により破損または傷ができた場合も空気漏れによる浮力低下や沈没の心配もなく、事故を回避できるという前述の課題を解決するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、インフレータブルボートの艇体を構成するチューブ状空気室に、空気の代わりに発泡剤を注入して艇体を膨らませ、固形化することを特徴とする発泡剤注入式インフレータブルボートである。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、発泡剤が注入され固形化した艇体チューブは、外見上は従来の空気充填と変わらぬ形状であるが、内部の構成が気体から固体になる為、空気と違って漏れたり抜けたりすることがなく、かつ艇体硬度は著しく増加し、安全性が向上する。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】従来一般的なインフレータブルボートの外観図、およびその構造を示す断面図である。
【図２】本発明における本体チューブ部に発泡剤を注入し硬化した状態を示す断面図である。
【図３】本発明における本体チューブ部の発泡剤が独立発泡した状態を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
図２は本発明実施例における本体チューブ部の断面図である。スポンジのような空気や水が透過しやすい通常の連続発泡型の発泡剤を使用しても、この図に示すように、艇体は外見上は従来のものと変わりなく、内部は固体で構成されるので十分な強度を得ることができる。
【００１１】
さらに図３に示すように気泡が細かい独立した気室を構成する発泡ウレタン等の独立発泡型の発泡剤を使用すれば、万が一艇体に破損を生じても毛細管現象等によって水が内部に侵入することを防止できるので一層安全である。また独立発泡剤を使用すると、形成された独立の気室の強度が高いので艇体の強度を増大させることができる。
【産業上の利用可能性】
【００１２】
経年変化や外傷に弱いとされるインフレータブルボート（浮き輪）の艇体（本体）が強化され、衝撃や傷に強くなり、さらに補修も簡単な艇体が実現することにより社会に貢献できる。
【符号の説明】
【００１３】
Ｔ…艇体（本体チューブ）、  Ａ…空気、  Ｈ…発泡剤注入によってできた発泡体（硬化後）。
【図１】
2011126530.tif 000002
【図２】
2011126530.tif 000003
【図３】
2011126530.tif 000004
(57)【要約】【課題】  従来の自動車のフロアマットは足裏が床面に水平にピタッと着き、長時間のドライブ時に足の硬直感、圧迫感、疲労感を感じさせていた。その解消に役立つものである。【解決手段】  フロアマット前部に消臭装置を組み込んで盛り上がらせ、その盛り上がりの角度をフットレストに利用する。足の負担の軽減と消臭を同時に解決する。【選択図】図２
2011126508.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
消臭機能とフットレストつき自動車用フロアマット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  この発明は、フラットだった従来の自動車のフロアマットにフットレスト機能を付け加えることにより、足の置き方が自然になりドライブ時の足の疲れを軽減できる。そのフットレスト部分に消臭装置を組み込み、両方の効果でより快適なドライブが期待できる。
【技術背景】
【０００２】  現在、自動車のフロアマットはフラットな状態のものである。従って、乗車時の足底の状態は床に水平にピタッと付く状態で、それによる足の疲れを軽減する目立った形状の改良はなされなかった。また、本発明のようにフロアマットに消臭装置を組み込むという発想もなかった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  現在、自動車に使用されているのは、足裏が床に水平にピタッと付くフロアマットである。シートに座った場合、脚を伸ばしてもたたんでも、足裏が水平に床に密着しているので長時間のドライブの場合、足の硬直感や圧迫感、疲労感は拭えなかった。それを、フットレストを付けることで緩和し、併せてフットレスト部分に消臭機能を持たせることで快適さを増したものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  従来のフロアマットの前を盛り上がらせてフットレストとする。その盛り上がらせた部分に消臭剤を入れた消臭装置を組み込む。
【発明の効果】
【０００５】  本発明は、フロアマットの足の着く部分に角度をつけたため、床に着く足の状態が従来のフラットなフロアマットよりは自然の状態に近く、足の硬直感、圧迫感、疲労感を大きく軽減できる。そして消臭効果も加わってさらに快適さを増す。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】  フロアマットの前部を、消臭剤を入れた消臭装置を組み込むことによって盛り上がらせてフットレストにする。消臭効果を高めるために、消臭装置を組み込んだ部分上部には穴を空ける。フットレスト部の角度や全体の大きさは、装着する自動車の大きさや足下空間の状況に合わせる。材質はゴム又は樹脂、あるいはその両方の組み合わせ。部分的には金属使用もある。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】  本装置の外部斜視図
【図２】  本装置の内部構造斜視図
【図３】  本装置使用時の人の姿勢
【図４】  従来のフロアマット使用時の人の姿勢
【符号の説明】
【０００８】  １  消臭剤効果を高めるための穴
２  消臭装置
３  消臭装置内部の消臭剤（詰め替え可）
【図１】
2011126508.tif 000003
【図２】
2011126508.tif 000004
【図３】
2011126508.tif 000005
【図４】
2011126508.tif 000006
(57)【要約】【課題】    食材の組織の切断、空気の含有、粉体の均一な混合を短時間に確実にできることを、課題とする。【解決手段】    図１,a,b,で示すとおり、断面が三角形にすることにより、食材組織の切断、カルマン渦を利用しての、空気の含有、粉体の均一な混合を確実に、短時間で可能とした。【選択図】図１
2011224135.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
図１、aの箇所で示すとおり、断面が三角形の構造が、食材の切断に適した構造であり、攪拌子Ａが甲を描いて回転することにより、どの位置においても、食材を切断することができる泡立て器だある。
【請求項２】
図１、aの箇所で示すとおり、断面が三角形の構造が食材の組織を切断し、後方へ流れることで乱流を増加させbの箇所で攪拌混合、空気を含有することが確実に行える、カルマン渦を利用した、請求項１記載の泡立て器。
【請求項３】
図１、a、b、で示すとおり、断面が三角形の構造が粉体を均一に攪拌混合することも、短時間で確実に行える、カルマン渦を利用した、請求項１記載の泡立て器。
【請求項４】
図１、c、で示すとおり、三角形の攪拌子を数本から数十本、洋ナシ風に束ね柄を取り付けた構造のため粘性の高い食材を、適量に計量でき、食材をすばやく、溶け込ますカルマン渦を利用した、請求項１記載の泡立て器。
【請求項５】
ハンドミキサーの攪拌子としても利用できる、図１、Ａ、で示す断面が三角形の構造からなる、泡立て攪拌子。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、食材を攪拌し、混ぜ合わせ、泡立てる器具に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、ステンレス製の、丸い棒を数本から数十本洋ナシ風に束ね、柄を付けて手で動かし又回転機に取り付けた泡立て器が知られている。
【０００３】
しかし、食材を攪拌、混ぜ合わせ、泡立てるのに、技術と、動力と、時間を要した。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００５−０１３２４９号広報
【特許文献２】特開２００９−０１１７７８号広報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
従来の泡立て器は、ステンレス製の丸棒を数本から数十本束ねた構造のため、食材の組織を切断し、空気を含ませるのに、技術を要した。
【０００６】
また、食材が粉体の場合、均一に混ぜ合わせるにも、技術と時間を要した。
【０００７】
本発明は、上気した食材の組織を切断し、空気を含ませ、紛体を均一に混ぜ合わせる器具を提供することを、課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、上記課題を解決するため、ステンレス製の、断面が三角形をした、攪拌子を使用することにより、食材組織の切断を容易かつ、カルマン渦効果により、空気の含有も可能にすることができる、泡立て器である。
【０００９】
本発明の課題の、粉体を均一に混ぜ合わせることも上記の、ステンレス製の断面が三角形の、攪拌子にすることにより、カルマン渦効果により、効率よく攪拌、混合することができる泡立て器である。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の効果は、簡単に食材を切断、カルマン渦効果により、空気の含有を、誰でも短時間に調理することができる泡立て器である。
【００１１】
本発明の効果は、粉体もカルマン渦の効果により、均一に混ぜ合わせることだできる、泡立て器である。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】図１は泡立て器、攪拌子、拡大断面図
【図１】
2011224135.tif 000003
(57)【要約】      （修正有）【課題】在来の茶こし器は茶葉を投入する箇所の形状がＵ字形を成し、ここに投入した茶葉は団塊状になることが多いので湯水が茶葉個々にまで滲みこみ難く効率良い茶のうま味・こし出しが出来なかった。【解決手段】メッシュ状の材料で、Ｕ字溝形の上部開口が下部より広がった円筒とし、次に、Ｕ字溝形円筒外周立上がりの高さを一定にして、茶こし器本体１を急須・薬罐の主開口部に引っ掛かける円形縁の内側に固定し、Ｕ字溝形円筒内周立上がり端の高さをＵ字溝形円筒外周立上がり端の高さよりやや低い一定高にして全周をＵ字溝形円筒の中心方向に折り曲げ略平面に形成した茶こし器１である。【選択図】図１
2011224298.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
メッシュ状の材料で、Ｕ字溝形の上部開口が下部より広がった円筒を作りこのＵ字溝形円筒外周立上がりの高さを一定にし、ここを茶こし器本体が急須・薬罐の主開口部から急須・薬罐内にずり落ちるのを防ぐ円形縁の内側に固定し、Ｕ字溝形円筒内周立上がり端の高さをＵ字溝形円筒外周立上がり端の高さよりやや低い一定高にして全周をＵ字溝形円筒の中心方向に折り曲げて略平面に形成、このＵ字溝形部はここに投入した最適量の茶葉個々に湯水を十分滲みこませる技術を有するので効率良く茶のうま味・こし出しを行い、必要により円形縁に取手を付加し、Ｕ字溝形部に投入した使用済みの茶殻は本発明品を下向きにして容易に投棄出来る、Ｕ字溝円筒形成の高機能な茶こし器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、茶こし部がＵ字溝形円筒を形成し、在来の茶こし器に比較して投入した適量の茶葉個々に湯水を効率良く滲みこませる技術を有した茶こし器である。その上、Ｕ字溝形円筒上部の開口箇所はＵ字溝形の下部より広いので使用後の茶殻を容易に投棄出来る。
また本発明の茶こし器は、Ｕ字溝形部に投入した適量の茶葉から効率よく茶のうま味・こし出しを行う技術を有し経済的である。
【背景技術】
【０００２】  在来の茶こし器は茶葉を投入する開口部が大きく開いたＵ字半球状を形成し、ここに投入した茶葉は団塊状になることが多く、湯水が団塊状の茶葉個々に十分滲みこみ難いので効率よい茶のうま味・こし出しが行われなかった。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  投入した適量な茶葉個々のうま味・こし出しを効率よく行う茶こし器にどのような技術を用いて、湯水を投入した適量の茶葉個々まで滲みこませるかという課題を解決すればよい。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  投入した適量な茶葉のうま味・こし出しを効率良く行うには以下の技術を用いた茶こし器を作ればよい。
（１）  メッシュ状の材料で、Ｕ字溝形の上部開口が下部より広がったＵ字溝形円筒を作る。
（２）  このＵ字溝形円筒の外周立上がり端の高さを一定にし、ここを茶こし器本体が急須・薬罐の主開口部から急須・薬罐内にずり落ちるのを防ぐ円形縁の内側に固定する。
（３）  次いでＵ字溝形円筒内周立上がり端の高さをＵ字溝形円筒外周立上がり端の高さよりやや低い一定高にして全周をＵ字溝形円筒の中心方向に折り曲げ略平面を形成する。また必要により円形縁に取手を付加する。
前項（１）から（３）までの技術手段を用いた茶こし器は、茶のうま味・こし出しを効率良く行うので在来の技術課題を解決する。
【発明の効果】
【０００５】  本発明は、茶こし器に投入した適量な茶葉個々に湯水が効率良く滲みこむ技術を有し茶のうま味・こし出しを十分に行い、更に茶葉の使用量を経済的にする機能を併せ持つ。（書類名）図面・（図１）の符号１４は、本発明本体のＵ字溝形円筒部に投入する最適茶葉量の目安線。
【図面の簡単な説明】
【０００６】
【図１】  本発明の正面図。
【図２】  本発明の平面図。
【符号の説明】（図１）・（図２）の
１は、本発明品本体。
２は、本発明品を急須の主開口部に装着する円形縁。
３・４は、本発明品のＵ字溝形円筒外周立上がりの高さを一定にし、急須の主開口部に装着する円形縁の内側に固定した箇所。
５・６は、本発明品のＵ字溝形円筒の外周下部箇所。
７・８は、本発明品のＵ字溝形円筒の内周下部箇所。
９・１０は、本発明品のＵ字溝形円筒の最底部。
１１・１２は、本発明品のＵ字溝形円筒の内周立上がりの上端でＵ字溝形円筒外周立上がりの高さを一定にし、急須の主開口部に装着する円形縁の内側に固定した箇所よりやや低い位置で全周を円筒の中心方向に折り曲げる箇所。
１３は、本発明品のＵ字溝形円筒内周の上端を円筒の中心方向に折り曲げて形成した略平面部。
（図１）の符号１４は本発明品のＵ字溝形部に投入する最適茶葉量の目安位置。
【発明を実施するための形態】
【０００７】  本発明品を、急須・薬罐の主開口部にに装着して使用する。又茶碗に使用するときは、本発明品を急須・薬罐の主開口部に装着する円形縁に取手を付加する。
【実施例】
【０００８】  以下、添付図面に従って実施例を説明する。
本発明品本体は、（書類名）図面（図１）・（図２）の符号１から１３までの技術を用いメッシュ状の材料で形成している。
本発明品本体を急須・薬罐の主開口部に（書類名）図面（図１）・（図２）の符号２を急須・薬罐の主開口部に引っ掛かけ装着する。
次に、（書類名）図面（図１）・（図２）の符号３・５・９・７・１１と符号４・６・１０・８・１２で形成したＵ字溝形円筒部に適量の茶葉を（図１）の符号１４まで投入する。
これを急須・薬罐の主開口部に装着して湯水を注入する。
以上の技術を用いた本発明「Ｕ字溝円筒形成の高機能茶こし器」は投入した最適量茶葉個々に湯水が十分滲みこむので効率良く茶のうま味・こし出しをする。
本発明の茶こし器は、（書類名）図面（図１）・（図２）の符号５・７と６・８の幅より符号３・１１と４・１２の開口部幅が広い技術を有するので使用後の茶殻を容易に投棄出来る。
【図１】
2011224298.tif 000003
【図２】
2011224298.tif 000004
(57)【要約】【課題】一般的、各種便座に設置され、膝及び股関節障害者に無理なく立ったり、座ったりが容易に使用できる補助便座器を提供する。【解決手段】一般的な便器（１）の上部に設置されている便座（２）を便座固定アーム（３）に取り付け、その便座固定アーム（３）と固定枠（１０）との間にガススプリングを設けた。また、便座固定アーム（３）の中央付近に固定枠（１０）を支点として、便座固定アーム（３）と肘掛アーム（９）に連結した肘掛（８）を梃子の構成とした。これにより、便器に着座する際に膝、腰に負担のかからない状態でゆっくり下降し便器上に静止することができるとともに、立ち上がる際には、ガススプリングの反発力と肘掛（８）に体重を預けることで肘掛アームが下降する反作用の合力で体重を持ち上げることを可能とした、膝及び腰に負担の少ない補助便座である。【選択図】図２
2011224291.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
本案の便座は、木材・金属板・金属管・樹脂板・樹脂管を使用して実現する、ガススプリングの特性を利用して、膝及び股関節に負担をかけずに、ゆっくり立ったり、座ったり（スクワット）が容易な取り付け可能な補助便座機構である。
【請求項２】
本案の便座は、高さ調整板と傾斜アームを利用して任意の姿勢を調整できる傾斜調整機構をもった便座昇降機である。
【請求項３】
本案の便座は、肘掛を保有し、立ち上がりの際にこれを押し下すことで体を持ち上げる梃子の原理を用いた補助便座機構である。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、原点位置を上死点とし下死点を便器上とした補助動力を設けた便座昇降機に関する。
【背景技術】
【０００２】  従来の便座は、腰を下ろす際、足腰の曲げが９０度近くなり、脚力が弱くなった人々にとって容易でない。最近、身障者用の便座が実用化されているが、設備が高価な上、機構が複雑であり、高齢者、障害者には使い勝手が悪い。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  膝、膝関節、腰の曲げ等が不自由な障害者には、現在普及している便座は着座するのに容易ではない。【０００４】  従来の電動便座では、体格や姿勢に対する個人差に対応する調整範囲が狭い。【０００５】  従来の電動便座では、停電時や電力の供給されていない場所での使用が不可能である。【０００６】  従来の便座では介護者の負担が軽減できない。
【課題を解決するための手段】
【０００７】  本案の便座は、腰掛ける場合、肘掛アームの使用と相まって、ガススプリングの作動に伴い、足腰の曲げが緩やかな動作となる。
【発明の効果】
【０００８】  本案の便座は、固定枠と昇降アームに取り付けたガススプリングの圧縮伸長により、足や腰曲げが不自由な障害者にとって自立して使用し易い補助動力を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】  本発明の未使用時の斜視図
【図２】  本発明の使用開始時の斜視図
【図３】  本発明の使用中の斜視図
【図４】  完成図
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】  以下、本発明の実施形態を図１〜図３に基づいて説明する。
【実施例】
【００１１】  固定枠（１０）と昇降アーム（５）の間にガススプリング（１１）を取り付ける。【００１２】  体重に対応するためには、昇降アーム（５）取り付け位置を移動して調整する。【００１３】  昇降アーム（５）の中央付近に固定枠（１０）を支点として、便座固定アーム（３）と肘掛アーム（９）に連結した肘掛（８）を配置した梃子の構成とする。【００１４】  図１のように、肘掛アーム（９）の片側には開閉可能とした肘掛（８）を設ける。【００１５】  昇降アーム（５）に連結された高さ調整板（６）によって連動する傾斜アーム（７）の角度を変えることを可能とした。【００１６】  図２のように、便座固定アーム（３）に取り付けたガイドローラー（４）は傾斜アーム（７）の接触面の形状に沿って昇降する。【００１７】  一般的な各種便器（１）の上部に便座（２）を組み込んだ本案を設置し、着座する直前を図２として、以下に、上記構成の動作を説明する。【００１８】  便座（２）に体重をかけることによって、傾斜アーム（７）と昇降アーム（５）に支えられた便座固定アームが下降を始める。
このとき、ガススプリングの圧力によって下降速度を遅くすることと急激な衝撃による圧力変動を軽減することを可能にする。【００１９】  これに連動して、肘掛（８）が上昇し、手で保持することで姿勢と若干の下降速度の調整を可能とする。【００２０】  図３から起立する場合は、肘掛（８）に体重を預けることで昇降アーム（５）の片側が下降することにより反対側の便座（２）を押し上げる力となる。【００２１】  このとき、ガススプリング（１１）の伸長圧力が合力となって便座（２）を上昇する補助動力して機能する。以上のように、本実施形態により、腰、膝の負担が少なく、膝、股関節の身障者にも容易に使用することが出来る効果が得られる。
【符号の説明】
【００２２】１    一般的な便器
２    便座
３    便座固定アーム
４    ガイドローラー
５    昇降アーム
６    高さ調整板
７    傾斜アーム
８    肘掛
９    肘掛アーム
１０  固定枠
１１  ガススプリング
【図１】
2011224291.tif 000003
【図２】
2011224291.tif 000004
【図３】
2011224291.tif 000005
【図４】
2011224291.tif 000006
(57)【要約】      （修正有）【課題】耳かきと同じ要領でより手軽に安全かつきれいに耳毛を剃ることができることを得るにあたる。【解決手段】耳かきの先端部1に任意の形状のカミソリ刃３を任意の角度で取り付け、切刃部分に横滑りしても肌を傷つけないガード４を任意の箇所に形成した構造のものである。【選択図】図１
2011224296.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
あらかじめ設定された柄の先端の耳かき部に任意の形状のカミソリ刃を任意の角度で取り付けた耳かき形状の耳毛剃り。
【請求項２】
耳かき部分のカミソリ刃の切刃部に横滑りしても肌を傷つけないように任意の箇所にワイヤーもしくは突起を付けてガードを設けた耳毛剃り。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】この発明は、あらかじめ設定された柄の先端耳かき部分にカミソリ刃を取り付け、横滑りしても肌を傷つけないように安全なガードを有する耳かき型の耳毛剃りに関するものである。
【背景技術】
【０００２】従来、耳毛を剃るもので手剃りのものはなく、円筒状の電動式のものしかなかった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】これは、次のような欠点があった。
円筒状の電動式では固定外刃の厚みもありきれいに剃れず、複雑な耳の形状を手入れするのに十分ではなかった。
【課題を解決するための手段】
【０００４】耳かきの形状において柄の先端の耳かき部分にカミソリ刃を任意の角度で取り付け、横滑りした時に肌を傷つけないように安全なガードを備えた構造のものである。
【発明の効果】
【０００５】一般的な耳かきの形状にすることで複雑な耳の形状に対応でき、耳かきをする要領で簡単に耳毛を剃ることができる。【０００６】カミソリ刃の刃が肌に食い込まないように切刃部分の任意の箇所にガードを備えることで横滑りしても肌を傷つけること無く耳毛を剃ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】以下、本発明を実施するための最良の形態について説明する。
あらかじめ設定された柄（２）の先端の耳かき部（１）に任意の形状のカミソリ刃（３）を任意の角度で取り付け、刃が肌に食い込まないように任意の形状のガード（４）を備えたものである。本発明は、以上のような構造である。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の斜視図である。
【図２】本発明の側断面図である。
【図３】本発明の上面図である。
【符号の説明】
【０００９】１  先端耳かき部
２  耳かきにともなう柄部
３  カミソリ刃
４  切り傷防止ガード
【図１】
2011224296.tif 000003
【図２】
2011224296.tif 000004
【図３】
2011224296.tif 000005
(57)【要約】【課題】小型のマイナスイオン発生装置でも十分にマイナスイオンの持つ効果を享受できる為の使用方法を提供することを課題とする。【解決手段】希土類鉱石である二酸化チタン、炭酸カルシウム、天然鉱石トルマリン、天然希土類鉱石、セラミック微粉体（基本成分はＦｅＯ３、Ａｌ２Ｏ２、Ｓｉｏ２、ＭｎＯ、Ｃｒ２Ｏ２、ＺｎＯ、ＣａＯ、ＴｉＯ２、ＬｉＯ２、Ｌａ２Ｏ３、ＴｂＯ２、Ｌｎ２Ｏ３、Ｂｉ２Ｏ３）を組成成分とした水溶液を合成し、小型装置でも可能な熱蒸散方式を用い、当該水溶液を散布し、空気のマイナスイオン化を図る方法。【特許請求の範囲】
【請求項１】
小型の装置でもマイナスイオンの持つストレス緩和作用、及び美容等に対する効果を高め広範囲に及ぼせるよう、熱蒸散方式で水溶液を散布する方法。
【請求項２】
マイナスイオンを効果的に発生させる為、希土類鉱石である二酸化チタン、炭酸カルシウム、天然鉱石トルマリン、天然希土類鉱石、セラミック微粉体（基本成分はＦｅＯ３、Ａｌ２Ｏ２、Ｓｉｏ２、ＭｎＯ、Ｃｒ２Ｏ２、ＺｎＯ、ＣａＯ、ＴｉＯ２、ＬｉＯ２、Ｌａ２Ｏ３、ＴｂＯ２、Ｌｎ２Ｏ３、Ｂｉ２Ｏ３）を組成成分とした水溶液を合成し、使用する方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本発明は、マイナスイオンを効果的に発生させるための水溶液の配合方法、及び熱蒸散式方式によって広範囲にわたって当該効果を及ぼす装置の利用方法に関する。
【背景技術】
【０００２】従来のマイナスイオン発生装置は、本発明と同等の美容効果等を得るためには、装置内部の構造を複雑化し、消費者に対して装置利用に関する利便性を欠き、大きな効果も期待できない結果とならざるを得なかった。【０００３】また、先行技術においては、所謂「レナード効果」を期待して水を電解させてマイナスイオンを発生させる等と謳う商品もあるが、家庭用の小型機械で水成分を急激に微粒化し、負電荷を帯電させ空気を負に帯電させるというこの方法には、水量及び水成分に対する圧力が十分とは考えられない（特許文献１乃至５参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許公開２００８−１４９０９４
【特許文献２】特許公開２００８−１６４２７１
【特許文献３】特許公開２００７−３１９４７４
【特許文献４】特許公開２００７−９００２３
【特許文献５】特許公開２００１−２５８９８５
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】本発明は、上記のような従来のマイナスイオン発生装置の使用方法の改善、及び複雑化を要していた装置の小型化を目指し、更にマイナスイオン組成成分が有していた問題を解決しようとするものであり、装置の利用方法及び蒸散対象の水溶液の組成成分の配合を効率化し、さらなる美容効果等を目指すこととを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】マイナスイオンを効果的且つ広範囲にわたり人体に浸透させるため、後述する組成成分を熱蒸散方法により装置から発生させ、空気のマイナスイオン化を図れるよう、交換式ボトル内に組成成分を１００ｃｃ配合する構造とした。【０００７】組成成分は、希土類鉱石である二酸化チタン、炭酸カルシウム、天然鉱石トルマリン、天然希土類鉱石、セラミック微粉体（基本成分はＦｅＯ３、Ａｌ２Ｏ２、Ｓｉｏ２、ＭｎＯ、Ｃｒ２Ｏ２、ＺｎＯ、ＣａＯ、ＴｉＯ２、ＬｉＯ２、Ｌａ２Ｏ３、ＴｂＯ２、Ｌｎ２Ｏ３、Ｂｉ２Ｏ３）とし、化粧品原料として危険性、有害性のない成分のみをもってボトル内水溶液の組成成分を配合している。【０００８】また組成成分は、エルバアイト（リチアトルマリン）を主成分とし、長石、石英、粘土鉱物を含む原石から採掘されており、エルバアイト（リチアトルマリン）の化学式に関しては、ＮａをＣａ、Ｋで一部置換し、ＬｉをＦｅ、Ｍｇで一部置換するものとする。
【発明の効果】
【０００９】上記に示した組成成分は、物理的及び科学的特性として融点摂氏１０００度から１２００度であり、ｐＨがアルカリ性であること、また無臭であり、気候環境や風化の影響も鉱物のため急激な変化がなく非常に安定した化学物質であることから、人体への悪影響はなく、また安定した物質であるため水溶し陰イオン状態（マイナスイオン）となった組成成分を含む水溶液が蒸散され、空気のマイナスイオン化も効果的に実施することができる。
【発明を実施するための形態】
【００１０】この発明の好ましい実施形態として、上記組成成分で配合された水溶液１００ｃｃあたり炭酸カルシウムは５．５２ｍｇ、貝化石は４０．４９ｍｇの溶解量として配合し、当該ボトルを小型の装置（使用電源ＡＣ１００Ｖ、使用電力３Ｗ）に設置し、当該装置を以て加熱し、蒸散方式にて空気中に散布する形態が挙げられる。
【００１１】先述したように、所謂「レナード効果」を期待している商品もあるが、家庭用の小型機械で水成分を急激に微粒化し、負電荷を帯電させ空気を負に帯電させるというこの方法には、水量及び水成分に対する圧力が十分とは考えられず、上述した組成物質を配合した水溶液を以て、小型装置でも空気を負に帯電し、マイナスイオン化できる蒸散方式による使用形態を挙げた。
【実施例】
【００１２】美容院及び心療内科等で本件発明を実施したところ、それぞれ美容効果に期待が持てる、ストレスが緩和され改善されたという回答が得られた。
【産業上の利用可能性】
【００１３】マイナスイオン発生装置の小型化及びより効果的な組成成分を配合したボトルを開発したことにより、上述した美容院や心療内科を始め、各家庭や学校、企業においてもより手軽にマイナスイオンによる癒し効果が得られるようになり、サービスや業務の効率化、各種環境改善に役立つことが期待され、以て産業上の利用性がある。
(57)【要約】      （修正有）【課題】ＤＶＤプレーヤー等の機器類の下に敷く軽量置物用滑り止めマットを提供する。【解決手段】下面に粘着剤４を設けたスポンジ又はウレタン等の軟質材からなる方形状の基盤１の上面に、同形状のプラスチック又はゴム等のやや硬質材からなる小立方状のブロック体３を平面状に並べて構成した載置台２を設け、これを電気機器類等の足の下に敷くと、この重量でやや硬質材からなる小立方状のブロック体は軟質材からなる基盤を押圧してやや沈み込む。このため載置台の表面に段差が生じることによって、電気機器類等をかけ止めて横方向の滑動を防止する。【選択図】図１
2011224299.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
スポンジ又はウレタン等の軟質材からなる基盤（１）の上面に、プラスチック又はゴム等のやや硬質材からなるブロック体（３）を平面状に並べた載置台（２）を設けた軽量置物用滑り止めマット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  この発明は、ＤＶＤプレーヤー等の電気機器類の下敷きであって、これら電気機器類の滑り止めマットに関するものである。
【背景技術】
【０００２】  従来、電気機器類や置物等を床や棚に設置する場合は、これら機器類の下に敷いて横滑りを防止するために防滑性のマットに孔や溝や凹凸を設けた滑り止めマットがあった（特許文献１参照）。又、防滑性のネット状の滑り止めマットがあった。又、マットの上面に滑り止め粒子を設け、マット下面に粘着部を設けた滑り止めマットがあった（特許文献２参照）。又、マットの下面に毛玉状の防滑層を設けた滑り止めマットがあった（特許文献３参照）。又、マット下面の複数個所にラテックス等の防滑部を設けた滑り止めマットがあった（特許文献４参照）。又、一対の面ファスナーの裏両面にシリコンを塗布して滑り止めとするマットがあった（特許文献５参照）。又、小さな防滑性パッドの上面を機器類の下面に数個貼着した滑り止めパッドがあった。
【先行技術文献】
【０００３】
【特許文献１】実開平６−３６５４５号公報
【特許文献２】特開平６−１４３５０６号公報
【特許文献３】特開平２００７−３２５８４５号広公報
【特許文献４】実開平７−３０８５８号広公報
【特許文献５】特開平２００４−２３７０３５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】  近頃の電気機器類は軽量に生産されている為、機器類本体の前面の電源ボタンや切り替えスイッチを押すと主に機器類本体が後方に滑動してしまう。本発明は、この欠点を除くためになされたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】  スポンジ又はウレタン等の軟質材からなる方形状の基盤（１）の上面に、プラスチック又はゴム等のやや硬質材からなる小ブロック体（３）を平面状に並べて基盤（１）と同形状とする載置台（２）を設け、基盤（１）の下面に粘着剤（４）を設けたことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００６】  本発明の上面に載置した軽量なＤＶＤプレーヤー等は、前面ボタンを押してもＤＶＤプレーヤー等の本体が後方に滑動しない。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本発明の斜視図である。
【図２】本発明の使用状態を示す側面図である。
【図３】本発明の他の実施例を示す平面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】  以下、本発明を実施するための形態について説明する。
（イ）スポンジ又はウレタン等の軟質材からなる方形状の基盤（１）の上面に同形状の載    置台（２）を設ける。基盤（１）の大きさは、上に載せる置物（５）とほぼ同等か、    電気機器類等の足（６）の下のみに部分的に敷く程度の大きさである。
（ロ）載置台（２）はプラスチック又はゴム等のやや硬質材からなる小立方状のブロック    体（３）を平面状に並べて構成される。
（ハ）基盤（１）の下面に粘着剤（４）を設ける。
本発明は以上のような構造でこれを使用するときは、図２のように本発明を粘着剤（４）でオーディオラック等の棚の面に貼着し、その上にＤＶＤプレーヤー等の置物（５）を載せる。この置物（５）の重量でやや硬質材からなる小立方状のブロック体（３）は軟質材からなる基盤（１）を押圧してやや沈み込む。このため載置台（２）の表面に段差が生じることによって、置物（５）をかけ止めて横方向の滑動を防止する。尚、粘着剤（４）に替えて磁力を有する部材を用いる事も可能である。さらに図３のように載置台（２）は小立方状のブロック体（３）を平面状に並べたものではなく横長の小直方状のブロック体（３）を平面状に並べ、この時ブロック体の長辺が相互に隣接するように複数平面状に並べてもよい。この場合は置物（５）の前後の滑動の防止のみである。さらに基盤（１）は方形状ではなく円形、多角形等任意でよい。
【符号の説明】
【０００９】  １  基盤
２  載置台
３  ブロック体
４  粘着剤
５  ＤＶＤプレーヤー等の置物
６  足
【図１】
2011224299.tif 000003
【図２】
2011224299.tif 000004
【図３】
2011224299.tif 000005
(57)【要約】【課題】  従来の模型動物の目の瞳が動くようにしたものは、白眼を模して凹状に形成した目に瞳を模して形成した円板を入れて、その表面に透明板を張っているが、この目を取着した模型動物本体の震動で瞳が動く時、白眼を模した面に瞳を模した円板の背面が接触しているので、摩擦抵抗が生じ動きが少し鈍い欠点があった。【解決手段】  模型動物の瞳を模した球を形成し、白眼を模した目を瞳を模した球の直径より深い凹状に形成して、この中に瞳を模した球を入れてその表面に透明板を張り、この目を模型動物の顔面目の位置に取着すると、本体の僅かな震動でも、球状の瞳は白眼を模した面に対して摩擦抵抗を生じることなく転動するので表情がよく変化する。そして球状瞳の凸点が光を反射してよく光るので見る人に生きているような錯覚を起こさせて可愛い。又、顔面と一体的に白眼を模した目を瞳を模した球の直径より深い凹状に形成して、この目を形成することもできる。【選択図】図４
2011224293.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
模型動物の瞳を模した球を形成して、白眼を模した目を、瞳を模した球の直径より深い凹状に形成し、この凹部分に瞳を模した球を入れ、その凹部分の表面に透明板を張った模型動物の目の構造。
【請求項２】
模型動物の瞳を模した球を形成し、模型動物の顔面目の位置に、白眼を模した目を瞳を模した球の直径より深い凹状に形成し、その凹部分に球状の瞳を入れて、表面に透明板を張った模型動物の目の構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  従来模型動物の目の瞳を動かすようにしたものは、白眼を模した目を凹状に形成し、瞳を模して形成した円板を白眼を模した凹部分に入れて、その凹部分の上面に透明板を張り、この目を取着した模型動物の本体を動かす時の震動で、瞳を模した円板が白眼を模した凹部分の中を滑り動くようにしていた。しかしこれは、瞳を模した円板の背面が白眼を模した凹部分の面に接触しているので、摩擦抵抗が生じ動きが少し鈍い欠点があった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００２】  本発明は、模型動物の動く瞳の上述した欠点を解決して、瞳が本体の動きの震動に伴ってよく動き表情がよく変化するようにした、模型動物の目の構造を提供して、見る人に可愛らしい印象を与えることを目的とするものである。ここで模型動物と記しているのは人形も含むことは勿論である。
【課題を解決するための手段】
【０００３】  上記目的を達成するため本発明は、模型動物の瞳を模した球を形成して、白眼を模した凹部分を瞳を模した球の直径より深く形成し、この凹部分に瞳を模した球を入れその上面に透明板を張っている。
【発明の効果】
【０００４】この瞳は従来の円板と異なり球なので、白眼を模した凹部分に入れて表面に透明板を張って目を構成し、この目を模型動物の顔面目の位置に取着して本体を動かす時、瞳を模した球が白眼を模した凹部分の面に接触するのは球の凸点であるので、円板状の瞳の背面のように摩擦抵抗を生じることなく、本体の動きの震動に伴って球状の瞳は非常によく転動する。【０００５】  従って、模型動物の表情が非常によく変化する。【０００６】  又、本体の僅かな震動でも球状の瞳は小刻みに揺れ動いて、凸点が光をよく反射してキラキラと光るので、見る人に生きているような錯覚を起こさせる。【０００７】  そして、この模型動物を頭上から見下ろすと、模型動物の瞳は見る人の目を下から見上げて見詰める表情となり可愛らしい。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】  以下本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。【０００９】  図４に示すように模型動物の目の瞳を模した球５を形成し、白眼を模した目２を、模型動物の顔面１の目の位置に、瞳を模した球５の直径より深い凹状に形成し、その中に瞳を模した球５を入れて表面に透明板６を張り、その中を瞳を模した球５がよく転動できるようにする。又、図５、図６に示すように、瞳を模した球５を形成し、模型動物の顔面１と別に、白眼を模した目２を瞳を模した球５の直径より深い凹状に形成し、その凹部分に瞳を模した球５を入れ、その表面に透明板６を張って模型動物の顔面１の目の位置に取着し、この目を形成することもできる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】  瞳を動くように構成した模型動物の直立状態の顔の正面参考図
【図２】  瞳を動くように構成した模型動物の顔を左に傾斜した時の正面参考図
【図３】  瞳を模した円板を入れた目のＡ−Ａ線断面図
【図４】  本発明瞳を模した球を入れた目を模型動物の顔面と一体的に形成したＡ−Ａ線断面図
【図５】  本発明瞳を模した球を入れた目を、模型動物の顔面と別に形成した正面斜視図
【図６】  本発明瞳を模した球を入れた目を、模型動物の顔面と別に形成したＡ−Ａ線断面図
【符号の説明】
【００１１】      １      顔面
２      白眼を模した凹部分
３      瞳を模した円板又は球
４      瞳を模した円板
５      瞳を模した球
６      透明板
７      瞳を模した円板の背面
８      瞳を模した球の凸点
１１      凹状に形成した白眼
１３      球状に形成した瞳
１６      透明板
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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