(57)【要約】【課題】本発明は、シート材の裏面に加飾を施したラベルを容器の蓋へインモールド成形により熱溶着させたラベル付き容器の蓋のラベルを容易に剥離することができるインモールドラベル付き容器の蓋を提供することである。【解決手段】本発明は、シート材２を天板部１ａへ貼り付けてインモールド成形したインモールドラベル付き容器の蓋Ａであって、前記容器の蓋１のゲート位置３に接する前記シート材２にはゲート位置３の周囲を含むように切り目２ｃが形成されるとともに、前記シート材２の外周の一部には外方へ突出した摘み部２ａを形成し、前記摘み部２ａを外側から内側に被せるように折り曲げたシート材２を前記容器の蓋１へ熱溶着させインモールドラベル付き容器の蓋Ａである。【選択図】  図１
2011073776.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
天板部の外周から下端へ延出し環状の側壁部とした合成樹脂材でできた容器の蓋と合成樹脂材のシート材を前記天板部へ貼り付けてインモールド成形したラベル付き容器の蓋であって、前記容器の蓋のゲート位置に接する前記シート材にはゲート位置の周囲を含むように切り目が形成されるとともに前記シート材は熱成形可能な剥離性フィルムを有し、前記シート材を引き剥がして剥離を開始させることで、ゲート位置周辺に設けられたシート材の切り目を境に内側のシート材が容器の蓋に残りそれ以外のシート材が剥離することを特徴とするインモールドラベル付き容器の蓋。
【請求項２】
切り目のライン上に内側のシート材と外側のシート材が接続する接続面を２箇所以上設置したことを特徴とする請求項１に記載のインモールドラベル付き容器の蓋。
【請求項３】
シート材の裏面に加飾を施したことを特徴とする請求項１または請求項２に記載のインモールドラベル付き容器の蓋。
【請求項４】
シート材の外周付近のシート材裏面一部に接着層を施したことを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載のインモールドラベル付き容器の蓋。
【請求項５】
シート材の外周の一部に摘み部を形成し、前記摘み部を外側から内側に被せるように折り曲げたシート材を前記容器の蓋へ熱溶着させたことを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれか１項に記載のインモールドラベル付き容器の蓋。
【請求項６】
シート材の外周の一部に天板部に対して剥離させた部分を持つことを特徴とする請求項１乃至請求項５のいずれか１項に記載のインモールドラベル付き容器の蓋。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、容器の蓋に溶着したインモールドラベルを容易に剥離できるようにした容器の蓋に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、プラスチックの容器や容器の蓋などを加飾する方法として、容器本体や蓋体にオフセット印刷などで加飾を施したり、粘着性のあるシール性のラベルを貼付したりしている。また、特許文献１は、所望の位置に所望の部分加飾を施すことができる製造方法として、熱成形可能な剥離性フィルムと部分加飾シートとを積層した積層シートとを熱成形する工程と、インサート成形用金型内に熱成形させた積層シートを装着しインサート成形する工程と、インサート成形後、熱成形可能な剥離フィルムを剥離する工程とを有する部分加飾を有するインサート成形体の製造方法が記載されている。
【０００３】
更に、容器の蓋の天板部に加飾を施す方法としては、シート材に印刷などの加飾を施したラベルを、インモード成形法により容器の蓋の天板部に熱溶着させて加飾する方法が一般的である。使用用途としては、粉ミルクの缶容器に被せる容器の蓋や、ヨーグルトやアイスクリームの容器などに被せる開口部が比較的広口な容器に被せる蓋体に利用されている。このような蓋体を射出成形法で成形する場合、樹脂をまんべんなく射出して成形できるように、樹脂を射出するためのゲート位置は天板部の中心位置に設ける。この場合、ラベルは、蓋体の天板部に熱溶着でくっついたままとなるためラベルの裏面には加飾は行わない。
【０００４】
しかし、シート材の裏面にシリコンなどの剥離材を用い印刷や塗布などの処理をして蓋体から引きはがしが可能な剥離性のあるシート材を作成して、シート材の引き剥がしを容易にすることができたとしても、蓋体の天板部の中心位置に設けられるゲート位置付近に一体で熱溶着されるラベルは、高温で溶かされた合成樹脂の射出圧力による影響でゲート位置付近の裏面に貼付されるシート材に塗布されたシリコンなどの剥離材が溶け出して、周りに移動した状態で容器の蓋にラベルが溶着されるため、ゲート位置付近の裏面に貼付されたシート材には、剥離材となるシリコンなどがない状態で溶着されてしまうため、うまく剥がしとることができず、ラベルの裏面のシート材の一部が薄皮のように蓋体の天板部に密着して残ってしまったり、ラベル自体が破れてしまう状態になるので、ラベルの裏面の加飾物を綺麗な状態で確認することはできなかった。
【０００５】
そこで、インモールド成形によるラベルの付加価値をつけるために、ラベルを構成するシート材を容易に剥離することができるものとして、樹脂成型体の表面に固着された基材部と、基材部に剥離可能に積層された剥離基材部とを有するラベルの、剥離基材部の縁の少なくとも一部分が、基材部の縁よりも内側に位置するラベルをインモールド成形によって成形したラベル付きインモールド成形品が特許文献２に記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００７−２２３２０３号公報
【特許文献２】特開２００８−１３３００６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
特許文献１は、部分加飾シートの加飾側となる面に、熱成形可能な剥離性フィルムを貼り付けた剥離性フィルムと部分加飾シートとの積層シートを熱成形し、該熱成形後の積層シートをしてインサート成形を行い、得られた射出成形体から剥離性フィルムを剥離することで、部分加飾をする場合の位置合わせを容易にした製造方法であるが、加飾シートと剥離性フィルムの２枚のシートを積層した積層シートを準備する必要があり、シートが２枚となるためコストアップとなる上、２枚分の厚さを考慮した金型構造にする必要がある。また、積層シートを所定の位置にいれてインサート成形後、剥離性フィルムを剥がしとる行為をしなければならず、手間である。更に熱溶着された積層シートは、成形品の面と一体化されて面一で溶着されてしまうため、剥離性フィルムであっても、成形品と積層シートは面一となるため、剥がし始めを作るために爪でひっかいて剥がそうとしても爪がひっかからず、なかなか剥がすことができない課題がある。
【０００８】
また、特許文献２は、ラベルを構成するシートを容易に剥離することができるインモールド成形品であるが、ラベルは樹脂成形体の表面に固着された基材部と、基材部に剥離可能な積層された剥離基材部の２枚重ねとなるシート材で構成されているものであるので、コストアップとなる上、金型構造についてもラベルが２枚重となるため、薄肉で成形するような容器の蓋の天面にラベルを熱溶着させてインモールド成形するような場合は、容器の蓋となる成形体の肉厚は、１枚シートのラベルを使用する時よりも肉厚にしなければ、ヒケたり変形しやすくなる不具合が発生するため厚肉で構成する設計が必要となる上、樹脂原料の使用量も多くかかりコストアップとなる課題がある。
【０００９】
更に、特許文献２のようなラベル構成を一般的にクーポン付ラベルといい、ラベル自体が２枚重ねの構造になっている。１層目のシート材の表面と裏面には印刷などの加飾などを施すことができ、２層目のシート材の表面にも加飾を施すことができる。このようなラベル構成のものは、２層目のシート材の表面と１層目のラベルシートの裏面とを重ね合わせて圧着させることで、１層目と２層目の間に入っている空気が外へ逃げ、接着効果を有することができる。
【００１０】
また、２層目の裏面に接着性をもたせて容器本体の側面や、蓋体の天板に貼り付けるのが一般的であるが、特許文献２は２枚重ねになったこのような構成のクーポンラベルを、射出成形などによりインモールド成形を行うことで、熱溶着させて容器本体や蓋体へくっつけているものである。この場合、２層目のシート材の裏面は、容器本体や蓋体などと熱溶着されてくっついてしまっているので、この状態で２層目のシート材を蓋体などから剥がしとることはできない。仮に、引きはがしが可能な剥離性のあるシート材を２層目のシート材として使用し２層目シート材の裏面に加飾を施し引き剥がしできる状態にしたとしても、蓋体の場合は、天板部の中心位置にゲート位置が設けられていると、ゲート位置付近に一体で熱溶着されるラベルは、高温による射出の影響でゲート位置付近は特にシート材の一部が溶けた状態で容器の蓋に溶着されるため、ゲート位置付近はうまく剥がしとることができず、シート材の裏面の一部が薄皮のように蓋体の天板部に密着して残ってしまったり、シート材自体が破れてしまう現象が起こってしまう。そのために、ゲート位置が設けられた付近にシート材を熱溶着させた成形品は、綺麗な状態でシート材を引き剥がすことができないため、成形品と接する側のシート材の面には、印刷などの加飾を施すことはしなかった。
【００１１】
本発明の目的は、上記課題を解決し、クーポン付ラベルの機能を有するものを、１枚構成のシート材で実現することを課題とし、それを解決することでラベルシートなどのコスト削減を行い、かつ、綺麗な状態で容易な引き剥がしを実現するとともに、綺麗な状態で加飾内容を確認することができる加飾付きインモールドラベル付き容器の蓋を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明は、天板部の外周から下端へ延出し環状の側壁部とした合成樹脂材でできた容器の蓋と合成樹脂材のシート材を前記天板部へ貼り付けてインモールド成形したラベル付き容器の蓋であって、前記容器の蓋のゲート位置に接する前記シート材にはゲート位置の周囲を含むように切り目が形成されるとともに前記シート材は熱成形可能な剥離性フィルムを有し、前記シート材を引き剥がして剥離を開始させることで、ゲート位置周辺に設けられたシート材の切り目を境に内側のシート材が容器の蓋に残りそれ以外のシート材が剥離するインモールドラベル付き容器の蓋である。
【００１３】
本発明は、切り目のライン上に内側のシート材と外側のシート材が接続する接続面を２箇所以上設置したインモールドラベル付き容器の蓋である。
【００１４】
本発明は、シート材の裏面に加飾を施したインモールドラベル付き容器の蓋である。
【００１５】
本発明は、シート材の外周付近のシート材裏面一部に接着層を施したインモールドラベル付き容器の蓋である。
【００１６】
本発明は、シート材の外周の一部に摘み部を形成し、前記摘み部を外側から内側に被せるように折り曲げたシート材を前記容器の蓋へ熱溶着させたインモールドラベル付き容器の蓋である。
【００１７】
本発明は、シート材の外周の一部に天板部に対して剥離させた部分を持つインモールドラベル付き容器の蓋である。
【発明の効果】
【００１８】
本発明は、天板部の外周から下端へ延出し環状の側壁部とした合成樹脂材でできた容器の蓋と合成樹脂材のシート材を前記天板部へ貼り付けてインモールド成形したラベル付き容器の蓋であって、前記容器の蓋のゲート位置に接する前記シート材にはゲート位置の周囲を含むように切り目が形成されるとともに前記シート材は熱成形可能な剥離性フィルムを有し、前記シート材を引き剥がして剥離を開始させることで、ゲート位置周辺に設けられたシート材の切り目を境に内側のシート材が容器の蓋に残りそれ以外のシート材が剥離するインモールドラベル付き容器の蓋であるので、ゲート位置に固着される剥離性フィルムのシート材は、高温による射出の影響でシート材の一部が溶けた状態で容器の蓋に溶着されるため、例え剥離性のあるフィルムであっても、ゲート位置に被さるシート材は溶着されたままになり、うまく剥がしとることができないため、ゲート位置に貼り付けられるシート材については、ゲート位置の周辺に沿う形でミシン目などの切り目をいれることで、シート材を引きはがす際に、切り目から境の内側のシート材は溶着されたまま容器の蓋に残り、それ以外のシート材はめくり上げることができるので、シート材を２枚重ねにしたクーポンラベルのようなラベルにせずとも、１枚のシート材の裏面に文字やイラスト、写真などの加飾を施すことで、綺麗な状態で容易な引き剥がしを実現するとともに、綺麗な状態で加飾内容を確認することができ、かつ安価で提供できるクーポンラベルのような機能をもつインモールドラベル付き容器の蓋を提供することができる。
【００１９】
本発明は、切り目のライン上に内側のシート材と外側のシート材が接続する接続面を２箇所以上設置したインモールドラベル付き容器の蓋であるので、切り目を境に内側のシート材を引っ張り上げて前記シート材を引き剥がしした時に天板部に溶着されたまま残り、外側のシート材は切り目を境に容器の蓋の天板部から、よりきれいに剥離することが可能であるので、前記シート材の裏面に文字やイラスト、写真などの加飾を施すことで、綺麗な状態で容易な引き剥がしを実現するとともに、綺麗な状態で加飾を確認することができ、かつ安価で提供できるクーポンラベルのような機能をもつインモールドラベル付き容器の蓋を提供することができる。
【００２０】
本発明は、シート材の裏面に加飾を施したインモールドラベル付き容器の蓋であるので、シート材を２枚重ねにしたクーポンラベルのようなラベルにせずとも、１枚のシート材の裏面に文字やイラスト、写真などの加飾を施すことで、綺麗な状態で容易な引き剥がしを実現するとともに、綺麗な状態で加飾を確認することができ、かつ安価で提供できるクーポンラベルのような機能をもつインモールドラベル付き容器の蓋を提供することができる。
【００２１】
本発明は、シート材の外周付近のシート材裏面一部に接着層を施したインモールドラベル付き容器の蓋であるので、ラベルをすべてはがし取る必要はなく、容器の蓋についた状態で、蓋体を廃棄することができ、剥がし後のラベルが散らばりゴミになることもないインモールドラベル付き容器の蓋を提供することができる。
【００２２】
本発明は、シート材の外周の一部に摘み部を形成し、前記摘み部を外側から内側に被せるように折り曲げたシート材を前記容器の蓋へ熱溶着させたインモールドラベル付き容器の蓋であるので、シート材の引き剥がし開始行為を、よりラクに引き剥がしできるようにしたインモールドラベル付き容器の蓋を提供することができる。
【００２３】
本発明は、シート材の外周の一部に天板部に対して剥離させた部分を持つインモールドラベル付き容器の蓋であるので、シート材の引き剥がし開始行為を、よりラクに引き剥がしできるようにしたインモールドラベル付き容器の蓋を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明の実施形態を示すインモールドラベル付き容器の蓋の斜視図である。
【図２】図１を上からみた平面図である。
【図３】図１のシート材を引き剥がしている状態を示す斜視図である。
【図４】図１のシート材の一部を折り倒して摘み部を形成した状態を示す平面図である。
【図５】シート材の異なる第２の実施形態を示すインモールドラベル付き容器の蓋の斜視図である。
【図６】図５を上からみた平面図である。
【図７】図５の摘み部を摘む状態を示す斜視図である。
【図８】図５の摘み部を摘みあげてシート材を引き剥がしている状態を示す斜視図である。
【図９】本発明のインモールドラベル付き容器の蓋のゲート位置を示す斜視図である。
【図１０】図６に示すシート材の切り目の形状が異なるインモールドラベル付き容器の蓋を上からみた平面図である。
【図１１】図１０の摘み部を摘みあげてラベルを引き剥がしている状態を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２５】
図１乃至図３及び図９において、本発明のインモールドラベル付き容器の蓋Ａは、天板部１ａの外周から下端へ延出した環状の側壁部１ｂとしたポリプロピレンやポリエチレンなどの合成樹脂材でできた容器の蓋１に前記天板部１ａに熱成形可能な剥離性フィルムとなる合成樹脂材のシート材２を熱溶着し貼りつけたものである。また、前記容器の蓋１のゲート位置３に接する前記シート材２には図９に示すゲート位置３の中心を基準として周辺の直径が１５ｍｍから２０ｍｍとなる円形上の切り目２ｃを形成する。
【００２６】
また、前記切り目２ｃのライン上には内側のシート材２ｈと外側のシート材２ｉが接続する接続面２ｄを２箇所以上設置することで、前記シート材２を引き剥がした場合に、図３に示すように、前記切り目２ｃから内側のシート材２ｈが切り目２ｃを境として容器の蓋１の天板部１ａに溶着されたままで円形で抜き取られた状態となり、外側のシート材２ｉの裏面は、天板部１ａから綺麗に引き剥がすことができるので、前記シート材２の裏面に文字や模様や写真などの印刷を施すことで、安価で提供できるクーポン機能付きインモールドラベル付き容器の蓋Ａを提供することが可能になる。尚、前記切り目２ｃを形成する工程は、シート材２にあらかじめ形成したものを使用してインモールド成形するのもよく、また、シート材２に切り目２ｃが形成されていないシート材２を使用して先にインモールド成形をし、その後、後加工で、切り目２ｃ状に形成されたカッターを、シート材２が溶着された容器の蓋１のゲート位置３周辺を囲むように、シート材２の厚みだけ押し当てて切り目２ｃを形成する方法でもよい。
【００２７】
ヨーグルトやアイスクリームなどの開口部が広口の容器に被せる容器の蓋１の場合、図９に示すような容器の蓋１の中心位置にゲート位置３を設置して射出するが、ゲート位置３となる部分から高温で溶かされた合成樹脂材が挿入された場合、ゲート位置３の裏面にかぶされたシート材２は、高温で溶かされた合成樹脂材の挿入熱で、シート材２の一部が溶けた状態で成形体と固着されてしまう。そのため、シート材２の裏面にシリコンなどを印刷したり塗布したりすることで、蓋体から引きはがしが可能な剥離性のあるシート材２を使用して、シート材２の引き剥がしを容易にすることができたとしても、蓋体の天板部１ａの中心位置に設けられるゲート位置３付近の裏面に一体で熱溶着されるシート材２は、高温で溶かされた合成樹脂の射出圧力による影響でゲート位置３付近の裏面に貼付されるシート材２に塗布されたシリコンなどの剥離材が溶け出して、５mm程度外方へ押し流された状態で移動し容器の蓋１の天板部１ａにシート材２が溶着される。これにより、ゲート位置３付近の裏面に貼付されたシート材２には、剥離材となるシリコンなどがない状態で溶着されてしまうため、うまく剥がしとることができず、ラベルの裏面のシート材２の一部が薄皮のように蓋体の天板部１ａに密着して残ってしまったり、ラベル自体が破れてしまう状態になるので、ラベルの裏面の加飾物を綺麗な状態で確認することはできない状態となる。
【００２８】
更に、前記シート材２のやぶれ状態は毎回異なる位置から開始されるので、裏面に加飾を施す場合、どの位置に加飾を施せばいいのか予想がつかない状態になり毎回同じ状態で引き剥がしができる製品を提供することができない問題が発生してしまう。
【００２９】
そこで、本発明は図９に示すゲート位置３の中心を基準として図１乃至図４に示すように、周辺の直径が１５ｍｍから２０ｍｍとなる円形上の切り目２ｃを形成する。また、前記切り目２ｃのライン上には内側のシート材２ｈと外側のシート材２ｉが接続する接続面２ｄを２箇所以上設置することで前記シート材２を引き剥がした場合、図３に示すように、前記切り目２ｃから内側のシート材２ｈが切り目２ｃを境として容器の蓋１の天板部１ａに溶着されたままでシート材溶着位置２ｆに円形で抜き取られた状態で残り、外側のシート材２ｉの裏面は、天板部１ａから綺麗に引き剥がされシート材剥離面２ｅが形成されるので、前記シート材２の裏面に文字や模様や写真などの印刷を施すことで、安価で提供できるクーポン機能付きインモールドラベル付き容器の蓋Ａを提供することが可能になる。
【００３０】
クーポン機能付きラベルとは、２枚重ねになったシート材の上層にあるシート材を引き剥がしめくることで、下層のシート材の表面に加飾されている印刷が現れるようなラベルの構成が一般的であるが、本発明に溶着するシート材２は、１枚のシート材２の表面と裏面の両方に印刷などの加飾を施し、１枚のみのシート材２を引き剥がしめくることで、裏面に加飾された印刷内容をみることができるものであり、一般的な２枚重ねになったシート材を用いたクーポン機能付きの容器の蓋と同様の役目を、本発明のインモールドラベル付き容器の蓋Ａでは１枚のシート材２のみで安価に実現できるものである。
【００３１】
また、一般的な２枚重ねになったシート材を用いたクーポン機能付きラベルをインモールド成形により形成した場合、２枚分のラベルの厚さを加味した金型構造にしなければならず、それ専用に金型を製作する必要が生じるが、すでに０．３５ｍｍ以上の肉厚となる容器の蓋用の金型を保有している場合は、わざわざ専用の金型を製作せずとも、本発明に用いるシート材２を使うことで、保有金型を利用して、安価なクーポン機能付きのインモールドラベル付き容器の蓋Ａを提供することが可能になる。
【００３２】
そのため、ヨーグルトやアイスクリームなどの開口部が広口の容器に被せる肉厚が０．３５ｍｍ〜０．６０ｍｍの薄肉成形となる容器の蓋１の天板部１ａにもインモールド成形によるシート材２を熱溶着して一体成形することは可能であるので、対象物が薄肉成形である容器の蓋１などにも、安価で提供できるクーポン機能付きのインモールドラベル付容器の蓋Ａを手軽に提供することが可能である。シート材２の厚さは０．０５ｍｍぐらいのものを使用するのが好ましい。また、切り目２ｃがシート材２にすでに形成された状態のものを使用する場合は、破り易い素材のシート材２を使用し、切り目２ｃをインモールド成形後にカッターなどの刃物を押しあてて形成する場合は、破りにくい素材のシート材２を使用することが好ましい。
【００３３】
更に、本発明の成形品に使用するシート材２の素材については、合成樹脂材からなる伸縮可能なシート素材を使用することで、成形時に熱が加えられたシート材２が伸長され天板部１ａに仮接着され、インモールドラベル付き容器の蓋Ａとなる。
【００３４】
また、引き剥がしを開始する位置の前記シート材２の外周の一部に、天板部１ａに対して引き剥がしを容易にできるように、インモールド成形後に、金属などの硬材を利用して、凹凸などのエンボス加工などを施した硬材を、引き剥がし開始部分のシート材２が溶着された容器の蓋１へ押つけることで、シート材２の一部に凹凸などが形成され、シート材２の凹凸形状により天板部１ａからシート材２の一部が浮き上がり、剥離させた部分を持たせることができるので、シート材２凹凸とシート材２の浮き上がりにより、より引き剥がししやすくすることができる。
【００３５】
更に、前記シート材２の引き剥がしを開始する位置の反対位置のシート材２の裏面の一部に図３に示すシート材接着層２ｇを施すことで、シート材２を引き剥がした場合に、シート材２の一部が天板部１ａに接着されたままの状態で残るので、クーポン機能付きラベルの用途でシート材２の裏面に加飾や文字を施した装飾内容をユーザーがめくって確認した後も、シート材２は天板部１ａの一部と接着されたままで残るのでゴミにならずに容器の蓋１と一緒に廃棄することができる。
【００３６】
図４は、図２に示すシート材２の周端の一部を外側から内側に被せるように折り曲げた状態にすることで折り返し線２ｂが形成され、折り曲げた周端付近が摘み部２ａして設置される。また、前記摘み部２ａと被さるシート材２の一部部分は摘み部２ａとシート材２が二重重ねになっている。
【００３７】
前記シート材２を前記容器の蓋１の表面形状に対応する外面型に載置して、射出成形法によりキャビ型とコア型が突き合って金型が型締めして、前記コア型から合成樹脂材を注入して成形することで本発明のインモールドラベル付き容器の蓋１が形成される。前記シート材２は表面はもちろんのこと、前記シート材２の裏面にも文字や模様や写真などを印刷し加飾を施すことができる。
【００３８】
本発明のインモールドラベル付き容器の蓋１が形成された状態の摘み部２ａは、一体で形成されたシート材２の一部が２枚重ねになったものであり、射出成形後に取りだされた状態では、摘み部２ａがシート材２の一部とくっついた状態で形成されるが、指や爪などで摘み部２ａの先端をひっかけることで簡単に図７に示すように前記摘み部２ａが立ちあがる。立ち上がった前記摘み部２ａは図８に示すように、前記摘み部２ａを摘んで引きあげることが可能になる。前記摘み部２ａとシート材２が重なり合うシートの面同士は、お互いが剥離しやすい表面にしておくことで、熱溶着による接着を防ぐことが可能になる。
【００３９】
図５乃至図９はシート材２１の異なる第２の実施形態を示したものである。図５乃至図８に示す前記シート材２１は、前記シート材２１の外周の一部に外方に突出した摘み部２ａを形成したものである。前記摘み部２ａは外側から内側に被せるように折り曲げた状態にすることで折り返し線２ｂが形成される。また、前記摘み部２ａと被さるシート材２１の一部部分は摘み部２ａとシート材２１が二重重ねになっている。摘み部２ａの形状は図２のような半円だけにこだわらず、四角形や三角形などつまみ易さを考えた形状を設置すればよい。更に、前記容器の蓋１のゲート位置３に接する前記シート材２１にはゲート位置３を囲むように切り目２ｃが形成される。
【００４０】
前記シート材２１を前記容器の蓋１の表面形状に対応する外面型に載置して、射出成形法によりキャビ型とコア型が突き合って金型が型締めして、前記コア型から合成樹脂材を注入して成形することで本発明のインモールドラベル付き容器の蓋１が形成される。前記シート材２１は表面はもちろんのこと、前記シート材２１の裏面にも文字や模様や写真などを印刷し加飾を施すことができる。尚、前記切り目２ｃを形成する工程は、シート材２１にあらかじめ形成したものを使用してインモールド成形するのもよく、シート材２１に切り目２ｃが形成させていないシート材２１を使用して先にインモールド成形をし、その後、後加工で、切り目２ｃ状に形成されたカッターを、シート材２１が溶着された容器の蓋Ａのゲート位置３周辺を囲むように、シート材２１の厚みだけ押し当てて切り目２ｃを形成する方法でもよい。
【００４１】
本発明のインモールドラベル付き容器の蓋Ａが形成された状態の摘み部２ａは、一体で形成されたシート材２１の一部が２枚重ねになったものであり、射出成形後に取りだされた状態では、摘み部２ａがシート材２１の一部とくっついた状態で形成されるが、指や爪などで摘み部２ａの先端をひっかけることで簡単に図７に示すように前記摘み部２ａが立ちあがる。立ち上がった前記摘み部２ａは図８に示すように、前記摘み部２ａを摘んで引きあげることが可能になる。前記摘み部２ａとシート材２１が重なり合うシートの面同士は、お互いが剥離しやすい表面にしておくことで、熱溶着による接着を防ぐことが可能になる。
【００４２】
ヨーグルトやアイスクリームなどの開口部が広口の容器に被せる容器の蓋１の場合、図９に示すような容器の蓋１の中心位置にゲート位置３を設置して射出するが、ゲート位置３となる部分から高温で溶かされた合成樹脂材が挿入された場合、ゲート位置３の裏面にかぶされたシート材は、高温で溶かされた合成樹脂材の挿入熱で、シート材２１の一部が溶けた状態で成形体と固着されてしまう。そのため、シート材２１の裏面にシリコンなどを印刷したり塗布したりすることで、蓋体から引きはがしが可能な剥離性のあるシート材２１を使用して、シート材２１の引き剥がしを容易にすることができたとしても、蓋体の天板部１ａの中心位置に設けられるゲート位置３付近の裏面に一体で熱溶着されるシート材２１は、高温で溶かされた合成樹脂の射出圧力による影響でゲート位置３付近の裏面に貼付されるシート材２１に塗布されたシリコンなどの剥離材が溶け出して、５mm程度外方へ押し流された状態で移動し容器の蓋１の天板部１ａにシート材２１が溶着される。これにより、ゲート位置３付近の裏面に貼付されたシート材２１には、剥離材となるシリコンなどがない状態で溶着されてしまうため、うまく剥がしとることができず、ラベルの裏面のシート材２１の一部が薄皮のように蓋体の天板部１ａに密着して残ってしまったり、ラベル自体が破れてしまう状態になるので、ラベルの裏面の加飾物を綺麗な状態で確認することはできない状態となる。
【００４３】
更に、前記シート材２１のやぶれ状態は毎回異なる位置から開始されるので、裏面に加飾を施す場合、どの位置に加飾を施せばいいのか予想がつかない状態になり毎回同じ状態で引き剥がしができる製品を提供することができない問題が発生してしまう。
【００４４】
そこで、本発明は図９に示すゲート位置３の中心を基準として図５乃至図８に示すように、周辺の直径が１５ｍｍから２０ｍｍとなる円形上の切り目２ｃを形成する。また、前記切り目２ｃのライン上には内側のシート材２ｈと外側のシート材２ｉが接続する接続面２ｄを２箇所以上設置することで前記シート材２１を引き剥がした場合、図８に示すように、前記切り目２ｃから内側のシート材２ｈが切り目２ｃを境として容器の蓋１の天板部１ａに溶着されたままでシート材溶着位置２ｆに円形で抜き取られた状態で残り、外側のシート材２ｉの裏面は、天板部１ａから綺麗に引き剥がされシート材剥離面２ｅが形成されるので、前記シート材２１の裏面に文字や模様や写真などの印刷を施すことで、安価で提供できるクーポン機能付きインモールドラベル付き容器の蓋Ａを提供することが可能になる。
【００４５】
本発明に溶着するシート材２１は、１枚のシート材２１の表面と裏面の両方に印刷などの加飾を施し、１枚のみのシート材２１を引き剥がしめくることで、裏面に加飾された印刷内容をみることができるものであり、一般的な２枚重ねになったシート材を用いたクーポン機能付きの容器の蓋と同様の役目を、本発明のインモールドラベル付き容器の蓋Ａでは１枚のシート材２１のみで安価に実現できるものである。
【００４６】
また、一般的な２枚重ねになったシート材を用いたクーポン機能付きラベルをインモールド成形により形成した場合、２枚分のラベルの厚さを加味した金型構造にしなければならず、それ専用に金型を製作する必要が生じるが、すでに０．３５ｍｍ以上の肉厚となる容器の蓋用の金型を保有している場合は、わざわざ専用の金型を製作せずとも、本発明に用いるシート材２１を使うことで、保有金型を利用して、安価なクーポン機能付きのインモールドラベル付き容器の蓋Ａを提供することが可能になる。
【００４７】
そのため、ヨーグルトやアイスクリームなどの開口部が広口の容器に被せる肉厚が０．３５ｍｍ〜０．６０ｍｍの薄肉成形となる容器の蓋１の天板部１ａにもインモールド成形によるシート材２１を熱溶着して一体成形することは可能であるので、対象物が薄肉成形である容器の蓋１などにも、安価で提供できるクーポン機能付きのインモールドラベル付容器の蓋Ａを手軽に提供することが可能である。シート材２１の厚さは０．０５ｍｍぐらいのものを使用するのが好ましい。また、切り目２ｃがシート材２１にすでに形成された状態のものを使用する場合は、破り易い素材のシート材２１を使用し、切り目２ｃをインモールド成形後にカッターなどの刃物を押しあてて形成する場合は、破りにくい素材のシート材２１を使用することが好ましい。
【００４８】
更に、本発明の成形品に使用するシート材２１の素材については、合成樹脂材からなる伸縮可能なシート素材を使用することで、成形時に熱が加えられたシート材２１が伸長され天板部１ａに仮接着され、インモールドラベル付き容器の蓋Ａとなる。
【００４９】
また、前記シート材２１の引き剥がしを開始する位置の反対位置に設置される摘み部２ａの裏面の一部に図８に示すシート材接着層２ｇを施すことで、シート材２１を引き剥がした場合に、シート材２１の一部が天板部１ａに接着されたままの状態で残るので、クーポン機能付きラベルの用途でシート材２１の裏面に加飾や文字を施した装飾内容をユーザーがめくって確認した後も、シート材２１は天板部１ａの一部と接着されたままで残るのでゴミにならずに容器の蓋１と一緒に廃棄することができる。
【００５０】
図９乃至図１１において、シート材２１にカットする切り目２ｃ１の形状が異なるカット形状を示す。ゲート位置３の中心を基準として摘み部２ａが設置される側の図９に示すゲート位置３の周辺に、直径が１５ｍｍから２０ｍｍとなる半円の外周線をカットした切り目２ｃ１を形成する。また、前記外周線の切り目２ｃ１の両端から上方向に縦の切り目２ｃ１を形成する。前記切り目２ｃ１のライン上には内側のシート材２ｈと外側のシート材２ｉが接続する接続面２ｄを２箇所以上設置することで前記シート材２１を引き剥がした場合、前記切り目２ｃ１から内側のシート材２ｈが切り目２ｃ１を境として容器の蓋１の天板部１ａに溶着されたままでシート材溶着位置２ｆに半円形でＵ字状態で天板部１ａに溶着したままで抜き取られる。
【００５１】
そのため、外側のシート材２ｉの裏面は、天板部１ａの表面から引き剥がされシート材剥離面２ｅが形成されるので、前記シート材２１の裏面に文字や模様や写真などの印刷を施すことで、安価で提供できるクーポン機能付きインモールドラベル付容器の蓋Ａを提供することが可能になる。尚、前記切り目２ｃ１を形成する工程は、シート材２１にあらかじめ形成したものを使用してインモールド成形するのもよく、シート材２１に切り目２ｃ１が形成させていないシート材２１を使用して先にインモールド成形をし、その後、後加工で、切り目２ｃ１状に形成されたカッターを、シート材２１が溶着された容器の蓋１のゲート位置３周辺を含むように、シート材２１の厚みだけ押し当てて切り目２ｃ１を形成する方法でもよい。
【００５２】
また、前記シート材２１の引き剥がしを開始する位置の摘み部２ａと反対位置のシート材２１裏面の一部に図１１に示すシート材接着層２ｇを施すことで、シート材２１を引き剥がした場合に、シート材２１の一部が天板部１ａに接着されたままの状態で残るので、クーポン機能付きラベルの用途でシート材２１の裏面に加飾や文字を施した装飾内容をユーザーがめくって確認した後も、シート材２１は天板部１ａの一部と接着されたままで残るのでゴミにならずに容器の蓋１と一緒に廃棄することができる。
【符号の説明】
【００５３】
１      容器の蓋
１ａ    天板部
１ｂ    側壁部
２      シート材
２１    シート材
２ａ    摘み部
２ｂ    折り返し線
２ｃ    切り目
２ｃ１  切り目
２ｄ    接続面
２ｅ    シート材剥離面
２ｆ    シート材溶着位置
２ｇ    シート材接着層
２ｈ    内側のシート材
２ｉ    外側のシート材
３      ゲート位置
Ａ      インモールドラベル付き容器の蓋
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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