(57)【要約】【課題】ケーブルの細径化・軽量化対応しながらも、安定したＥＭＩ特性と１０万回以上の耐屈曲・捻回・Ｕ字スライド特性を満足する一括編組シールド付多心ケーブルを提供する。【解決手段】中心導体の外周側に編組からなるシールド導体を有する一括編組シールド付ケーブル１において、シールド導体が金属線１５と金属めっき糸とを組み合わせてなる一括編組シールド、またはシールド導体が金属線１５と金属箔糸とを組み合わせてなる一括編組シールドにより形成されているものである。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
中心導体の外周側に編組からなるシールド導体を有する一括編組シールド付ケーブルにおいて、
上記シールド導体が金属線と金属めっき糸とを組み合わせてなる一括編組シールド、または上記シールド導体が金属線と金属箔糸とを組み合わせてなる一括編組シールドにより形成されていることを特徴とする一括編組シールド付ケーブル。
【請求項２】
前記一括編組シールドは、一方の方向に巻き付けてなる第１斜め持ちユニットと、該第１斜め持ちユニットと交差するように他方の方向に巻き付けてなる第２斜め持ちユニットとからなり、前記第１斜め持ちユニットは前記金属線からなり、前記第２斜め持ちユニットは前記金属めっき糸または前記金属箔糸からなることを特徴とする請求項１に記載の一括編組シールド付ケーブル。
【請求項３】
前記第１斜め持ちユニットが占める面積Ａと、前記第２斜め持ちユニットが占める面積Ｂとの比率（Ａ／（Ａ＋Ｂ））が４０〜６０％であることを特徴とする請求項２に記載の一括編組シールド付ケーブル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、医療機器の曲げ・捻回・スライドを伴う部分で信号伝送用として用いられる一括編組シールド付ケーブルに係り、特に、高いＥＭＩ特性を維持しながら、軽量且つ耐屈曲・捻回・Ｕ字スライド特性を有する一括編組シールド付ケーブルに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の医療機器の曲げ・捻回・スライドを伴う部分で使用される一括編組シールド付ケーブルは、複数本の同軸線（信号用）や絶縁線（電源用）を集合させた集合体の外周にバインドテープを巻き付け、バインドテープの外周に一括編組シールドを設けて構成される。この一括編組シールドには、１００％銅線編組或いは、錫めっき銅箔糸編組が使用されている。
【０００３】
その理由は、１００％銅線編組が使用される一括編組シールド付ケーブルは、ＥＭＩ特性を抑制することに優れ、錫めっき銅箔糸編組が使用される一括編組シールド付ケーブルは、耐屈曲・捻回・Ｕ字スライド特性に優れているからである。
【０００４】
近年は、医療機器の小型化・軽量化に加えて、データの高速伝送、高密度化が求められている。さらに、これらの医療機器の曲げ・捻回・スライドを伴う部分で使用される一括編組シールド付ケーブルの一括編組シールドには、細径・軽量且つ１０万回以上の耐屈曲・捻回・Ｕ字スライド特性が求められている。
【０００５】
また、信号線から放射される電磁波や、医療機器周辺の別の電子機器から放射される電磁波によって回路間に生じる電磁干渉（ＥＭＩ：Electromagnetic Interference）を抑制することも必要とされている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平７−９４０４１号公報
【特許文献２】特開平４−３１９２０５号公報
【特許文献３】特開２００２−２５３５５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかし、１００％銅線編組が使用される一括編組シールド付ケーブルは、電磁干渉（ＥＭＩ）を抑制するには効果的であるが、屈曲・捻回・Ｕ字スライドの各試験を行うと、編組素線の銅線同士の擦れにより、各試験とも１０万回に達する前に疲労断線してしまうという問題がある。
【０００８】
さらに、断線した後の素線先端は、針金のように尖っているため、バインドテープと同軸線の被覆を突き破り、同軸線の外部導体とショートを起こしてしまう。
【０００９】
また、従来の錫めっき銅箔糸編組が使用される一括編組シールド付ケーブルは、２５万回以上の耐屈曲・捻回・Ｕ字スライド特性には効果的であるが、１００％銅線編組とは異なり、電磁干渉（ＥＭＩ）を抑制する効果が不十分であるという問題がある。
【００１０】
同じ素線径の１００％銅線と錫めっき銅箔糸素線の直流導体抵抗を比較すると、１００％銅線の直流導体抵抗は、錫めっき銅箔糸素線の直流導体抵抗の１／１０である。そこで、錫めっき銅箔糸素線で構成された一括編組シールドの導体抵抗を１００％銅線編組で構成された一括編組シールドの導体抵抗と同等にするためには、錫めっき銅箔糸素線を太くする方法がある。しかし、この方法ではケーブル全体の外径が太くなる上に、一括編組シールドの厚みが増えるため、軽量化に逆行してしまう。
【００１１】
そこで、本発明の目的は、上記状況を鑑み、ケーブルの細径化・軽量化に対応しながらも、安定したＥＭＩ特性と１０万回以上の耐屈曲・捻回・Ｕ字スライド特性を満足する一括編組シールド付ケーブルを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明は上記目的を達成するために創案されたものであり、請求項１の発明は、中心導体の外周側に編組からなるシールド導体を有する一括編組シールド付ケーブルにおいて、上記シールド導体が金属線と金属めっき糸とを組み合わせてなる一括編組シールド、または上記シールド導体が金属線と金属箔糸とを組み合わせてなる一括編組シールドにより形成されている一括編組シールド付ケーブルである。
【００１３】
請求項２の発明は、前記一括編組シールドは、一方の方向に巻き付けてなる第１斜め持ちユニットと、該第１斜め持ちユニットと交差するように他方の方向に巻き付けてなる第２斜め持ちユニットとからなり、前記第１斜め持ちユニットは前記金属線からなり、前記第２斜め持ちユニットは前記金属めっき糸または前記金属箔糸からなる請求項１に記載の一括編組シールド付ケーブルである。
【００１４】
請求項３の発明は、前記第１斜め持ちユニットが占める面積Ａと、前記第２斜め持ちユニットが占める面積Ｂとの比率（Ａ／（Ａ＋Ｂ））が４０〜６０％である請求項２に記載の一括編組シールド付ケーブルである。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、ケーブルの細径化・軽量化に対応しながらも、安定したＥＭＩ特性と１０万回以上の耐屈曲・捻回・Ｕ字スライド特性を両立することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の一実施の形態に係る一括編組シールド付ケーブルの横断面図である。
【図２】本発明の一実施の形態の同軸ケーブルの横断面図である。
【図３】本発明の一実施の形態の絶縁線の横断面図である。
【図４】本発明の一実施の形態の一括編組シールド付ケーブルの一括編組シールドの外観図である。
【図５】屈曲試験の方法を示す図である。
【図６】捻回試験の方法を示す図である。
【図７】Ｕ字スライド試験の方法を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明の好適な実施の形態を添付図面にしたがって説明する。
【００１８】
図１は、本実施の形態に係る一括編組シールド付ケーブルを示す横断面図である。
【００１９】
図１に示すように、本実施の形態に係る一括編組シールド付ケーブル１は、同軸線（信号用）５と絶縁線（電源用）６とからなる電線群２を集合させた集合体３の外周に一括編組シールド４を有するものである。
【００２０】
同軸線５は、図２に示すように、内部導体７と、内部導体７の外周に設けられた絶縁体（誘電体）８と、絶縁体８の外周に設けられた外部導体（シールド）９と、外部導体９の外周に設けられた被覆（ジャケット）１０とからなる同軸ケーブルで構成される。
【００２１】
内部導体７は、導線７ａを複数本（図１では７本）、撚り合わせて形成された撚線である。
【００２２】
絶縁線６は、図３に示すように、導体１２と、導体１２の外周に設けられた絶縁体（誘電体）１３とからなる。
【００２３】
導体１２は、導体１２ａを複数本（図３では７本）、撚り合わせて形成された撚線である。また、図３では簡略化のため導体１２ａを７本の撚線で示したが、実際は１９本の撚線とした。
【００２４】
再び図１を参照し、集合体３は、複数（図１では１２本で示したが、実際は４８本）の同軸線５を集合させてその外周をテープで被覆した同軸ケーブルユニット１４と、複数の絶縁線６を集合させてその外周をテープで被覆した絶縁線ユニット２０とを中心介在としてのテンションメンバー２１を中心にしてそれぞれ４対ずつ集合させたものである。
【００２５】
この集合体３の外周には、バインドテープ（押し巻きテープ）２２が巻き付けられる。バインドテープ２２の巻厚は、０．０５ｍｍである。
【００２６】
一括編組シールド４は、バインドテープ２２の外周に設けられ、銅線からなる金属線１５と銅めっきＰＥＴ糸、または錫めっき銅箔糸からなる金属糸１６とを組み合わせて構成される。より具体的には、図４に示すように、一括編組シールド４は、複数本の金属線１５と複数本の金属糸１６を互いに斜めに交差させながら編み込んだ左右方向の第１，第２斜め持ちユニット１７，１８で形成される。本実施の形態では、各斜めユニットの金属線１５または金属糸１６の持ち数を３とした。
【００２７】
このとき、一方の斜め持ちユニットを金属線１５からなる斜め持ちユニット１７とし、他方の斜め持ちユニットを金属糸１６からなる斜め持ちユニット１８として一括編組シールド４を形成することが好ましい。これにより、金属線１５からなる斜め持ちユニット１７と金属糸１６からなる斜め持ちユニット１８の交差位置では、金属線１５と金属糸１６とが重なるように配置されるので、ケーブル全体を屈曲させて金属線１５と金属糸１６とが擦れあっても断線し難くなり耐屈曲性が向上するという優れた効果を奏するようになる。
【００２８】
また、金属線１５からなる斜め持ちユニット１７と金属糸１６からなる斜め持ちユニット１８の角度βは４０〜７０度とすることが好ましい。その理由は、βが７０度以上であるとケーブルは硬くなり、４０度以下であると耐屈曲性が悪くなるためである。
【００２９】
さらに、金属線１５からなる斜め持ちユニット１７が占める面積と、金属糸１６からなる斜め持ちユニット１８が占める面積との比率が４０〜６０％となるように構成されていることが好ましい。
【００３０】
金属糸１６からなる斜め持ちユニット１８が占める面積Ａと、金属線１５からなる斜め持ちユニット１７が占める面積Ｂとの比率Ａ／（Ａ＋Ｂ）は、４０〜６０％が好ましく、特に５０％が好ましい。比率が４０％未満であると、金属線１５が多くなって一括編組シールド導体の抵抗が低くなりノイズ特性が良くなるが、耐屈曲寿命が悪くなるおそれがあるからである。また、比率が６０％を超えると、金属糸１６が多くなって一括編組シールド導体の耐屈曲寿命は良くなるが、一括編組シールド導体の抵抗が大きくなってノイズ特性が悪くなってしまうからである。比率が５０％であると、耐屈曲寿命と抵抗のバランスが一番良くなる。
【００３１】
そして、一括編組シールド４の外周には、一括編組シールド４を被覆する外被（シース）１９が設けられている。この外被１９は、ＰＴＦＥテープを巻き回したり、あるいは、ビニル（ＰＶＣ）、シリコーン、ウレタンを押出し被覆することなどによって設けられる。
【００３２】
本実施の形態の作用を説明する。
【００３３】
本発明の一括編組シールド付ケーブル１では、一括編組シールド４が金属線１５と金属糸１６とを組み合わせてなるため、安定したＥＭＩ特性と耐屈曲・捻回・Ｕ字スライド特性とを両立することができる。
【００３４】
また、一括編組シールド４は、複数本の金属線１５と複数本の金属糸１６を互いに斜めに交差させながら編み込んだ左右方向の斜め持ちユニット１７、１８で形成されるため、金属線１５からなる斜め持ちユニット１７と金属糸１６からなる斜め持ちユニット１８の交差位置では、金属線１５と金属糸１６とが重なるように配置されるので、ケーブル全体を屈曲させて金属線１５と金属糸１６とが擦れあっても断線し難くなり耐屈曲性などが向上する。
【００３５】
金属線１５からなる斜め持ちユニット１７が占める面積と、金属糸１６からなる斜め持ちユニット１８が占める面積との比率が４０〜６０％であるため、安定したＥＭＩ特性と、耐屈曲・捻回・Ｕ字スライド特性を両立できる。
【００３６】
本実施の形態においては、金属線１５として銅線を用いたが、これに代えて錫めっき銅線、銀めっき銅線、アルミ線などの様々な金属線を用いてもよい。また、本実施の形態においては、金属糸１６として銅めっきＰＥＴ糸を用いたが、これに代えてアルミめっき、銀めっき、金めっきなどの金属めっきを施したＰＥＴ糸、ポリエステル糸、ナイロン糸、アラミド繊維などの様々な金属めっき糸を用いてもよいし、または錫めっき銅箔糸などの金属箔糸を用いてもよい。
【００３７】
また、本実施の形態においては、複数本の同軸線５や絶縁線６を内蔵した多心の一括編組シールド付ケーブルを説明したが、中心導体の外周に絶縁体層とシールド導体とジャケットとを順次形成してなる同軸ケーブルや、中心導体の外周にジャケットを形成してなる絶縁線を２本撚り合わせたものの外周にシールド導体とジャケットとを順次形成してなる２芯平衡ケーブル（Ｔｗｉｎａｘ）や、中心導体の外周にジャケットを形成してなる絶縁線を４本撚り合わせたものの外周にシールド導体とジャケットとを順次形成してなるＱｕａｄ構造の４芯平衡ケーブルにも本発明の編組シールドを適用することができる。
【００３８】
本実施の形態では、金属線１５からなる斜め持ちユニット１７と金属糸１６からなる斜め持ちユニット１８を交差させるように編み込んで一括編組シールド４を構成したが、金属線１５と金属糸１６とを混合した混合糸を編み込んで一括編組シールド４としてもよい。この場合、例えば、外径０．０８ｍｍの銅線と５０Ｄ（デニール）の銅めっきＰＥＴ糸の混合糸、または外径０．０８ｍｍの銅線と外径０．０８ｍｍの錫めっき銅箔糸の混合糸を用い、これを編み込んで一括編組シールド４とするとよい。
【実施例】
【００３９】
次に本発明の実施例を説明する。本実施例では、以下の（１）〜（４）に示す一括編組シールド付ケーブルを用いて、機械特性の評価を行った。
【００４０】
（１）従来の１００％銅線編組の一括編組シールド付ケーブル
４２ＡＷＧの導体を７本撚りあわせた外径０．０７５ｍｍの内部導体を有する外径０．３４ｍｍの同軸ケーブルを１９２本集合させて、外径６．２ｍｍの集合体を形成し、この外周にＰＴＦＥからなる厚さ０．０５ｍｍのバインドテープを巻き付け、さらにその外周に外径０．０８ｍｍの銅線からなる厚さ０．２ｍｍの一括編組シールドを設けて、外径８．３ｍｍの一括編組シールド付ケーブルを形成した。
【００４１】
同様に、４３ＡＷＧ，４４ＡＷＧの導体で構成された内部導体を有する一括編組シールド付ケーブルを形成した。
【００４２】
（２）従来の錫めっき銅箔糸編組の一括編組シールド付ケーブル
４２ＡＷＧの導体を７本撚りあわせた外径０．０７５ｍｍの内部導体を有する外径０．３４ｍｍの同軸ケーブルを１９２本集合させて、外径６．２ｍｍの集合体を形成し、この外周にＰＴＦＥからなる厚さ０．０５ｍｍのバインドテープを巻き付け、さらにその外周に外径０．０８ｍｍの錫めっき銅箔糸からなる厚さ０．２ｍｍの一括編組シールドを設けて、外径８．３ｍｍの一括編組シールド付ケーブルを形成した。
【００４３】
同様に、４３ＡＷＧ，４４ＡＷＧの導体で構成された内部導体を有する一括編組シールド付ケーブルを形成した。
【００４４】
（３）本発明の銅線と銅めっきＰＥＴ糸編組からなる一括編組シールド付ケーブル
４２ＡＷＧの導体を７本撚りあわせた外径０．０７５ｍｍの内部導体を有する外径０．３４ｍｍの同軸ケーブルを１９２本集合させて、外径６．２ｍｍの集合体を形成し、この外周にＰＴＦＥからなる厚さ０．０５ｍｍのバインドテープを巻き付け、さらにその外周に外径０．０８ｍｍの銅線からなる第１斜め持ちユニットと、この第１斜め持ちユニットと交差する５０Ｄ（デニール）の銅めっきＰＥＴ糸からなる第２斜め持ちユニットとで形成された厚さ０．２ｍｍの一括編組シールドを設けて、外径８．３ｍｍの一括編組シールド付ケーブルを形成した。なお、銅線からなる第１斜め持ちユニットと銅めっきＰＥＴ糸からなる第２斜め持ちユニットの面積比は１対１とした。
【００４５】
同様に、４３ＡＷＧ，４４ＡＷＧの導体で構成された内部導体を有する一括編組シールド付ケーブルを形成した。
【００４６】
（４）本発明の銅線と錫めっき銅箔糸編組からなる一括編組シールド付ケーブル
４２ＡＷＧの導体を７本撚りあわせた外径０．０７５ｍｍの内部導体を有する外径０．３４ｍｍの同軸ケーブルを１９２本集合させて、外径６．２ｍｍの集合体を形成し、この外周にＰＴＦＥからなる厚さ０．０５ｍｍのバインドテープを巻き付け、さらにその外周に外径０．０８ｍｍの銅線からなる第１斜め持ちユニットと、この第１斜め持ちユニットと交差する外径０．０８ｍｍの錫めっき銅箔糸からなる第２斜め持ちユニットとで形成された厚さ０．２ｍｍの一括編組シールドを設けて、外径８．３ｍｍの一括編組シールド付ケーブルを形成した。なお、銅線からなる第１斜め持ちユニットと錫めっき銅箔糸からなる第２斜め持ちユニットの面積比は１対１とした。
【００４７】
同様に、４３ＡＷＧ，４４ＡＷＧの導体で構成された内部導体を有する一括編組シールド付ケーブルを形成した。
【００４８】
（屈曲試験）
図５に示すように、上述の（１）〜（３）の各一括編組シールド付ケーブルを試験体２５として、その試験体２５の一端部を固定し、他端部に荷重１ｋｇｆの錘２６を吊り下げ、これら試験体２５の左右に湾曲した形状の曲げ治具２３を取り付け、この状態で、曲げ治具２３を動かすことにより、試験体２５の曲げ治具２３のＲ部分２４に位置する箇所に屈曲角度左右９０度の曲げを加えた。試験体２５の曲げ半径ｒは、２５ｍｍとし、図示矢印（１）、（２）、（３）、（４）の順に曲げ治具２３を動かして１サイクル（１回）とした。試験速度は、単位時間に行われるサイクルの回数が３０回／分とした。また、試験体２５に常時数Ｖの電圧を加え、電流値が試験開始時に比べて２０％低下した時点を破断とみなした。
【００４９】
以上の方法により、上述した各一括編組シールド付ケーブルが何サイクルで破断するかを求めた。
【００５０】
（捻回試験）
図６に示すように、試験体２５の一箇所を回転しない固定チャック部２８に取り付け、それより上部に長さ２００ｍｍの捻回部２９を隔てた別の箇所を回転チャック部２７に取り付ける。この状態で回転チャック部２７を回転させることにより、捻回部に対して±１８０度の捻りを加える。回転チャック部２７は、まず＋１８０度回転して元に戻し、−１８０度回転して元に戻すというように、図示矢印（１）、（２）、（３）、（４）の順に動かして１サイクル（１回）とした。試験速度は、単位時間に行われるサイクルの回数が３０回／分とした。また、試験体２５に常時数Ｖの電圧を加え、電流値が試験開始時に比べて２０％低下した時点を破断とみなした。
【００５１】
以上の方法により、上述した各一括編組シールド付ケーブルが何サイクルで破断するかを求めた。
【００５２】
（Ｕ字スライド試験）
図７に示すように、試験体２５の片端を固定し、他端をスライド内幅が１００ｍｍになるように曲げる。ストローク幅は１５００ｍｍとし、図示矢印（１）、（２）の順で１サイクル（１回）とした。試験速度は、単位時間に行われるサイクルの回数が３０回／分とした。また、試験体２５に常時数Ｖの電圧を加え、電流値が試験開始時に比べて２０％低下した時点を破断とみなした。
【００５３】
以上の方法により、上述した各一括編組シールド付ケーブルが何サイクルで破断するかを求めた。
【００５４】
（評価結果）
【００５５】
【表１】
2011054398.tif 000003
【００５６】
表１に示すように、屈曲試験において、本発明の一括編組シールド付ケーブルは、屈曲試験を１５万回以上行ってもケーブルの破断はなく、従来の錫めっき銅箔糸編組の一括編組シールド付ケーブルは、屈曲試験を２５万回以上行ってもケーブルの破断はない。しかし、従来の１００％銅線編組の一括編組シールド付ケーブルは、１０万回に達する前に破断してしまう。
【００５７】
捻回試験において、本発明の一括編組シールド付ケーブルは、捻回試験を１５万回以上行ってもケーブルの破断はなく、従来の錫めっき銅箔糸編組の一括編組シールド付ケーブルは、捻回試験を２０万回以上行ってもケーブルの破断はない。しかし、従来の１００％銅線編組の一括編組シールド付ケーブルは、１０万回に達する前に破断してしまう。
【００５８】
Ｕ字スライド試験において、本発明の一括編組シールド付ケーブルは、Ｕ字スライド試験を１０万回以上行ってもケーブルの破断はなく、従来の錫めっき銅箔糸編組の一括編組シールド付ケーブルは、Ｕ字スライド試験を２０万回以上行ってもケーブルの破断はない。しかし、従来の１００％銅線編組の一括編組シールド付ケーブルは、１０万回に達する前に破断してしまう。
【００５９】
よって、本発明の一括編組シールド付ケーブルの耐屈曲・捻回・Ｕ字スライド寿命は、医療機器の曲げ・捻回・スライドを伴う部分で使用される一括編組シールドに求められている１０万回以上を満たしている。
【００６０】
また、表１に示すように、本発明の一括編組シールド付ケーブルの外径と電気特性（静電容量、特性インピーダンス、減衰量）は、従来の１００％銅線編組の一括編組シールド付ケーブルと従来の錫めっき銅箔糸編組の一括編組シールド付ケーブルと同等である。
【００６１】
本発明の一括編組シールド付ケーブルの一括編組シールド抵抗は、従来の１００％銅線編組の一括編組シールド付ケーブルの一括編組シールド抵抗の２倍以下、従来の錫めっき銅箔糸編組の一括編組シールド付ケーブルの一括編組シールド抵抗の１／５以下に抑えられている。
【００６２】
よって、本発明の一括編組シールド付ケーブルはＥＭＩ特性に優れている。また、本発明の一括編組シールド付ケーブルは、一括編組シールド抵抗が低いため、一括編組シールド付ケーブルの細径化・軽量化に対応することができる。
【００６３】
吸収クランプ法により、各一括編組シールド付ケーブルの１０，５０，１００ＭＨｚにおけるシールド効果を確認した。本発明の一括編組シールド付ケーブルのシールド効果は、従来の錫めっき銅箔糸編組の一括編組シールド付ケーブルよりも優れており、従来の１００％銅線編組の一括編組シールド付ケーブルと同等であった。よって、本発明の一括編組シールド付ケーブルは優れたシールド効果を有していることを確認できた。
【００６４】
以上から、本発明の一括編組シールド付ケーブルは、銅線と銅めっき糸、または銅線と錫めっき銅箔糸を混合させることで、耐屈曲・捻回・Ｕ字スライド特性に優れる従来の錫めっき銅箔糸編組の一括編組シールド付ケーブルの優れたところと、ＥＭＩ特性に優れる従来の１００％銅線編組の一括編組シールド付ケーブルの優れたところが組み合わさり、耐屈曲・捻回・Ｕ字スライド特性に優れ、且つＥＭＩ特性に優れた一括編組シールド付ケーブルとなることが分かる。
【符号の説明】
【００６５】
１  一括編組シールド付ケーブル
２  電線群
３  集合体
４  一括編組シールド
１５  金属線
１６  金属糸
１７  斜め持ちユニット（第１斜め持ちユニット）
１８  斜め持ちユニット（第２斜め持ちユニット）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
2011054398.tif 000007
【図５】
2011054398.tif 000008
【図６】
2011054398.tif 000009
【図７】
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