(57)【要約】【課題】架台相互間の間隔が狭い場合や路面状態が悪い場合でも、太陽電池モジュールを架台の取り付け位置に容易に運搬することができる太陽電池モジュールの取付装置及び太陽電池モジュールの取付方法を提供する。【解決手段】太陽電池モジュールを積載するフレームと、フレームの上面に着脱可能に設けられ、積載される太陽電池モジュールを支持するパネルガイドと、第１の取付桟上を走行する第１の走行部と、第２の取付桟上を走行する第２の走行部と、を備える。第１の走行部は、取付桟の載置面に接して走行する第１の載置面走行部と、取付桟の支持面に接して走行する第１の支持面走行部とを有する。第２の走行部は、取付桟の載置面に接して走行する第２の載置面走行部と、取付桟の支持面に接して走行する第２の支持面走行部とを有する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
太陽電池モジュールを積載するフレームと、
前記太陽電池モジュールを設置する架台の第１の取付桟に複数の方向から接触し、前記第１の取付桟上を走行する第１の走行部と、
前記架台の第２の取付桟に少なくとも１方向から接触し、前記第２の取付桟上を走行する第２の走行部と、
を備える太陽電池モジュールの取付装置。
【請求項２】
前記第１の走行部は、
前記第１の取付桟の前記太陽電池モジュールを載置する載置面に接して走行する第１の載置面走行部と、
前記第１の取付桟の前記載置面を支持する支持面に接して走行する第１の支持面走行部と、
を備え、
前記第２の走行部は、
少なくとも前記第２の取付桟の前記太陽電池モジュールを載置する載置面に接して走行する第２の載置面走行部を備える
ことを特徴とする請求項１記載の太陽電池モジュール取付装置。
【請求項３】
前記第１の走行部は、
前記第１の取付桟の前記太陽電池モジュールを載置する載置面に接して走行する第１の載置面走行部と、
前記第１の取付桟の前記太陽電池モジュールを載置する載置面の縁を挟んで走行する第１の辺縁部走行部と、
前記第２の走行部は、
少なくとも前記第２の取付桟の前記太陽電池モジュールを載置する載置面に接して走行する第２の載置面走行部を備える
ことを特徴とする請求項１記載の太陽電池モジュール取付装置。
【請求項４】
前記第１の走行部は、
前記第１の取付桟の支持面の前記第１の支持面走行部が接触する面と対向する面に接触する第３の支持面走行部をさらに備えることを特徴とする請求項２記載の太陽電池モジュール取付装置。
【請求項５】
太陽電池モジュールを積載するフレームと、前記太陽電池モジュールを設置する架台の第１の取付桟に複数の方向から接触し、前記第１の取付桟上を走行する第１の走行部と、  前記架台の第２の取付桟に少なくとも１方向から接触し、前記第２の取付桟上を走行する第２の走行部と、を備える太陽電池モジュール取付装置が、
前記太陽電池モジュールを積載して前記第１の取付桟及び前記第２の取付桟に沿って走行し、
前記太陽電池モジュールを前記架台の取り付け位置まで搬送する、
ことを特徴とする太陽電池モジュールの取付方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、架台への太陽電池モジュールの取付装置及びこの装置を使用する太陽電池モジュールの取付方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、太陽光発電システムは地球温暖化防止の観点から急速に普及している。最近ではメガワット級の大規模発電所の建設が行われるようになった。このような大規模太陽光発電施設においては、地上に設置した架台に多数の太陽電池モジュールを設置する必要がある。
【０００３】
太陽電池モジュールを架台の取り付け位置まで運搬するには、トラックなどの運搬手段を使用している。しかし、架台の傾斜角が低い場合、太陽電池モジュールを架台に取り付けた太陽電池アレイを効率的に設置するために、架台相互間の間隔が狭くなる傾向にある。従って、トラックが通行できる間隔が確保されないため、人手に頼って運搬することとなり、工数、作業者人数がかかるという問題点がある。
【０００４】
この点に関し、太陽電池モジュールを昇降させる昇降機構を備える、移動可能な太陽電池モジュールの積層保管装置が提案されている。この装置はトラックよりは横幅はせまくなる。しかし、架台相互間の間隔が実質的にないような場合、及び路面状態が悪い場合にはこの装置でも運搬が不可能となるという問題点がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００７−１７４６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
太陽電池アレイの横の長さは数十メートル以上になる場合があり、太陽電池アレイの端から人手によって運搬することは大変な作業となる。
【０００７】
本発明は、架台相互間の間隔が狭い場合や路面状態が悪い場合でも、太陽電池モジュールを架台の取り付け位置に容易に運搬することができる太陽電池モジュールの取付装置及び太陽電池モジュールの取付方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、太陽電池モジュールを積載するフレームと、太陽電池モジュールを設置する架台の第１の取付桟に複数の方向から接触し、第１の取付桟上を走行する第１の走行部と、  架台の第２の取付桟に少なくとも１方向から接触し、第２の取付桟上を走行する第２の走行部と、を備える太陽電池モジュールの取付装置を提供する。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、架台相互間の間隔が狭い場合や路面状態が悪い場合でも、太陽電池モジュールを架台の取り付け位置に容易に運搬することができるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の取付装置を示す図である。
【図２】本発明の取付装置の斜視図である。
【図３】本発明の取付装置の使用例を示す側面図である。
【図４】本発明の取付装置の第１の応用例を示す図である。
【図５】本発明の取付装置の第２の応用例を示す図である。
【図６】本発明の取付装置の第３の応用例を示す図である。
【図７】本発明の取付装置の第４の応用例を示す図である。
【図８】本発明の取付装置の第５の応用例を示す図である。
【図９】本発明の取付装置の使用例を示す図である。
【図１０】架台の斜視図である。
【図１１】取付桟の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下に、本発明の一実施形態に係る太陽電池モジュールの取付装置及び太陽電池モジュールの取付方法を、図面を参照して詳細に説明する。
【００１２】
図１０は、架台４００の斜視図である。図１０に示すように、架台４００は支柱に取付桟２０１を横方向にかけ渡して構成される。取付桟２０１にはボルトを挿通するためのボルト穴２０１Ａが設けられる。
【００１３】
太陽電池モジュールは複数の太陽電池セルの周囲を囲むフレームにボルトを挿通する挿通孔を有している。太陽電池モジュールは、ボルト穴２０１Ａにボルト挿通孔をあわせ、ボルトをボルト穴２０１Ａと挿通孔に挿通してナットなどの締結具により締結され、架台に固定される。
【００１４】
図１１は、取付桟２０１の断面図である。図１１（Ａ）乃至図１１（Ｃ）に示すように、取付桟は、図１１（Ａ）のようなＬ型鋼、図１１（Ｂ）のようなＣ型鋼、図１１（Ｃ）のようなＺ型鋼、等が用いられる。いずれの場合も、取付桟２０１は、太陽電池モジュールを載置する載置面２０１Ｂと、載置面２０１Ｂを支持する支持面２０１Ｃと、を有する。
【００１５】
図１は、本実施形態の太陽電池モジュールの取付装置１０（以下、取付装置１０と呼ぶ。）を示す図である。図１（Ａ）は、取付装置１０の平面図、図１（Ｂ）は、取付装置１０を図１（Ａ）のＸ２から見た側面図、図１（Ｃ）は、取付装置１０を図１（Ａ）のＸ１から見た正面図である。また、図２は、取付装置１０の斜視図である。
【００１６】
図１（Ａ）乃至（Ｂ）、及び図２に示すように、取付装置１０は、太陽電池モジュールを積載するフレーム１１と、フレーム１１の上面に着脱可能に設けられ、積載される太陽電池モジュールを支持するパネルガイド１２と、第１の取付桟２０１上を走行する第１の走行部１３と、第２の取付桟２０１上を走行する第２の走行部１４と、を備える。第１の取付桟２０１と第２の取付桟２０１とは隣接していることが望ましいが、間に第３の取付桟２０１を挟んでいてもよい。
【００１７】
フレーム１１は、太陽電池モジュールを積載するのに十分な大きさを有する。また、図２に示すように、フレーム１１は板状に構成されていてもよい。パネルガイド１２は、パネルガイド１２の先端と嵌合する嵌合部１２Ａによって、着脱可能にフレーム１１に取り付けられる。フレーム１１は、下面、すなわちフレーム１１のパネルガイド１２が設けられる面と対向する面に第１の走行部１３及び第２の走行部１４を備える。
【００１８】
第１の走行部１３は、取付桟２０１の載置面２０１Ｂに接して走行する第１の載置面走行部１３Ｂと、取付桟２０１の支持面２０１Ｃに接して走行する第１の支持面走行部１３Ａ２とを有する。第１の支持面走行部１３Ａ２は、第１の支持部材１３Ａ１により支持される。
【００１９】
第１の載置面走行部１３Ｂは、車輪、滑車、ベアリング、潤滑シートなどの走行部材を備える。第１の支持面走行部１３Ａ２は、車輪、滑車、ベアリング、潤滑シートなどの走行部材を備える。第１の載置面走行部１３Ｂは、第１の支持面走行部１３Ａ２とは異なる方向から取付桟２０１に接する。
【００２０】
第１の載置面走行部１３Ｂの回転軸は第１の支持面走行部１３Ａ２の回転軸に対して垂直であることが望ましい。
【００２１】
第２の走行部１４は、取付桟２０１の載置面２０１Ｂに接して走行する第２の載置面走行部１４Ｂと、取付桟２０１の支持面２０１Ｃに接して走行する第２の支持面走行部１４Ａ２とを有する。第２の支持面走行部１４Ａ２は、第２の支持部材１４Ａ１により支持される。
【００２２】
第２の載置面走行部１４Ｂは、車輪、滑車、ベアリング、潤滑シートなどの走行部材を備える。第２の支持面走行部１４Ａ２は、車輪、滑車、ベアリング、潤滑シートなどの走行部材を備える。第２の載置面走行部１４Ｂは、第２の支持面走行部１４Ａ２とは異なる方向から取付桟２０１に接する。
【００２３】
第２の載置面走行部１４Ｂの回転軸は第２の支持面走行部１４Ａ２の回転軸に対して垂直であることが望ましい。
【００２４】
取付装置１０は、第１の走行部１３を２以上、第２の走行部１４を１以上備える。例えば取付装置１０は、積載する太陽電池モジュールの重量が重い場合には、第１の走行部１３をフレーム１１上辺１１Ａに３つ、第２の走行部１４をフレーム１１下辺１１Ｂに３つ設けることができる。逆に、積載する太陽電池モジュールの重量が軽い場合には、第１の走行部１３をフレーム１１上辺１１Ａに２つ、第２の走行部１４をフレーム１１下辺１１Ｂに１つ設けることができる。
【００２５】
図３は、取付装置１０の使用例を示す側面図である。図３に示すように、取付装置１０は、架台４００の取付桟２０１に第１の走行部１３と第２の走行部１４とを接触させて乗せられる。取付装置１０には太陽電池モジュール３００が積載される。取付装置１０は、取付桟に沿って移動可能である。
【００２６】
取付装置１０は取付桟２０１上を太陽電池モジュール３００を積載して走行する。作業者は、太陽電池モジュール３００が積載された取付装置１０を架台４００の取り付け位置の近くまで移動させ、太陽電池モジュール３００を１枚ずつ取付装置１０から下ろして架台４００に取り付ける。従って、複数枚の太陽電池モジュール３００を容易に取り付け位置まで搬送することができるという効果がある。
【００２７】
図４は、取付装置１０の第１の応用例を示す図である。図４に示すように、取付装置１１は、太陽電池モジュール３００を積載する積載部１１Ａと、フレーム１１の第２の走行部１４側に、積載部１１Ａを下方から支持する下方支持部材１１Ｃと、をさらに備える。従って、太陽電池モジュール３００の積み下ろし工程がより円滑になるという効果がある。また、積載数量を多くした場合に荷崩れや転倒を防止することができるという効果がある。
【００２８】
図５は、取付装置１０の第２の応用例を示す図である。図５に示すように、取付装置１０は、第１の走行部１３が第１の載置面走行部１３Ｂと第１の支持面走行部１３Ａ２とを有し、第２の走行部１４が第２の載置面走行部１４Ｂのみを有するように構成することができる。従って、取付装置１０の構成が簡素になり、取付装置１０の製造コストが安くなるという効果がある。
【００２９】
図６は、取付装置１０の第３の応用例を示す図である。図６に示すように、取付装置１０は、第１の走行部１３が第１の載置面走行部１３Ｂと、第１の支持面走行部１３Ａ２と、支持面２０１Ｃの第１の支持面走行部１３Ａ２が接触する面と対向する面に接触する第３の支持面走行部１３Ｃ２と、を有し、第２の走行部１４が第２の載置面走行部１４Ｂと、第２の支持面走行部１４Ａ２と、を有するように構成することができる。
【００３０】
第３の支持面走行部１３Ｃ２は、第３の支持部材１３Ｃ１によりフレーム１１に支持される。第３の支持面走行部１３Ｃ２は、車輪、滑車、ベアリング、潤滑シートなどの走行部材を備える。
【００３１】
従って、取付装置１０の脱輪を防止することができるという効果がある。
【００３２】
図７は、取付装置１０の第４の応用例を示す図である。図７に示すように、取付装置１０は、第３の応用例の取付装置１０の第１の支持面走行部１３Ａ２に替えて第１の辺縁部走行部１５Ａ２を、第２の支持面走行部１４Ａ２に替えて第２の辺縁部走行部１６Ａ２を備える。
【００３３】
第１の辺縁部走行部１５Ａ２は、載置面２０１Ｂの縁を挟みこみ、取付桟２０１に沿って走行する滑車を備える。第１の辺縁部走行部１５Ａ２は、第１の辺縁部走行部支持部材１５Ａ１によってフレーム１１に支持される。
【００３４】
第２の辺縁部走行部１６Ａ２は、載置面２０１Ｂの縁を挟みこみ、取付桟２０１に沿って走行する滑車を備える。第２の辺縁部走行部１６Ａ２は、第２の辺縁部走行部支持部材１６Ａ１によってフレーム１１に支持される。
【００３５】
図８は、取付装置１０の第５の応用例を示す図である。図８に示すように、取付装置１０は、取付桟２０１の向きが逆である場合には、第１の辺縁部走行部１５Ａ２と第３の支持面走行部１３Ｃ２の取り付け位置を第１の載置面走行部１３Ｂを挟んでそれぞれ逆側にする。さらに、第２の辺縁部走行部１６Ａ２の取り付け位置を第２の載置面走行部１４Ｂを挟んで逆側にする。
【００３６】
従って、取付装置１０が移動する際に、ガタつきが低減されるという効果がある。
【００３７】
図９は、取付装置１０の使用例を示す図である。図９に示すように、取付装置１０は架台４００の取付桟２０１上に載せられ、太陽電池モジュール３００を積載して取付桟２０１上を矢印Ｙの方向に往復走行する。作業者は太陽電池モジュール３００を１枚ずつ取り出して、架台４００に取り付ける。太陽電池アレイの横の長さが数十メートル以上になる場合であっても、太陽電池モジュール３００の運搬が容易となるという効果がある。
【００３８】
以上述べたように、本実施形態の取付装置１０は、太陽電池モジュール３００を積載するフレーム１１と、フレーム１１の上面に着脱可能に設けられ、積載される太陽電池モジュールを支持するパネルガイド１２と、第１の取付桟２０１上を走行する第１の走行部１３と、第２の取付桟２０１上を走行する第２の走行部１４と、を備える。第１の走行部１３は、取付桟２０１の載置面２０１Ｂに接して走行する第１の載置面走行部１３Ｂと、取付桟２０１の支持面２０１Ｃに接して走行する第１の支持面走行部１３Ａ２とを有する。第２の走行部１４は、取付桟２０１の載置面２０１Ｂに接して走行する第２の載置面走行部１４Ｂと、取付桟２０１の支持面２０１Ｃに接して走行する第２の支持面走行部１４Ａ２とを有する。
【００３９】
従って、架台相互間の間隔が狭い場合や路面状態が悪い場合でも、太陽電池モジュール３００を架台の取り付け位置に容易に運搬することができるという効果がある。
【符号の説明】
【００４０】
１０：取付装置、
１１：フレーム、
１２：パネルガイド、
１３：第１の走行部、
１３Ａ２：第１の支持面走行部、
１３Ｂ：第１の載置面走行部、
１４：第２の走行部、
１４Ｂ：第２の載置面走行部、
１４Ａ２：第２の支持面走行部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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