(57)【要約】【課題】  搬送ローラでディスクが搬送されるディスク装置において、装填されたディスクが回転しているときに「搬送ローラの汚れを抑制できるディスク装置」に関する。【解決手段】  搬送ローラ３２の回転によって筐体２の内部に搬入されたディスクＤがターンテーブル７にクランプされたときに、退避位置へ移動した搬送ローラ３２と、クランプされたディスクＤとの間に遮蔽壁１１が介在する。また遮蔽壁１１の下側へ移動した搬送ローラ３２のＹ２側が、ローラブラケット２０と一体の蓋部２３で覆われる。よって、ディスクＤが回転しているときに筐体２の内部で舞い上がる埃やゴミや細かい砂などが搬送ローラ３２の表面に付着しずらくなる。【選択図】図３
2011070718.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
筐体内に、ディスクが設置される回転駆動部と、ディスクを前記回転駆動部に向けて搬送する搬送ローラと、前記搬送ローラを、ディスクに搬送力を与える搬送位置と前記回転駆動部に設置されたディスクから離れる退避位置との間で移動させる切換え機構とが設けられたディスク装置において、
前記搬送ローラが退避位置に移動したときに、前記回転駆動部に設置されたディスクと前記搬送ローラとの間に位置する遮蔽壁が設けられていることを特徴とするディスク装置。
【請求項２】
前記遮蔽壁が前記筐体内に固定され、前記遮蔽壁を挟んで前記回転駆動部に設置されたディスクと逆の側に収納領域が形成されており、退避位置に移動した前記搬送ローラが前記収納領域に入り込む請求項１記載のディスク装置。
【請求項３】
前記収納領域には、前記搬送ローラが入り込む開放部と、前記開放部と逆の側に位置して前記遮蔽壁と連続する対向壁が設けられている請求項２記載のディスク装置。
【請求項４】
前記搬送ローラはローラブラケットに支持されて、前記ローラブラケットが前記切換え機構によって移動させられ、前記ローラブラケットには、前記搬送ローラが前記退避位置へ移動したときに、前記収納領域に形成された開放部に位置する蓋部が一体に形成されている請求項２または３記載のディスク装置。
【請求項５】
前記ローラブラケットには、前記筐体の内部に挿入されたディスクを前記搬送ローラへ導く案内面が設けられ、前記蓋部が前記案内面と連続して形成されている請求項４記載のディスク装置。
【請求項６】
前記遮蔽壁は移動式であり、前記搬送ローラが前記退避位置に移動したときに、前記遮蔽壁が、前記回転駆動部に設置されたディスクと前記搬送ローラとの間に移動する請求項１記載のディスク装置。
【請求項７】
前記遮蔽壁は、前記搬送ローラを移動させる前記切換え機構によって移動させられる請求項６記載のディスク装置。
【請求項８】
前記遮蔽壁は、その一部が前記搬送ローラのローラ軸に回動自在に支持され、基部が前記筐体内に摺動自在に支持されており、前記搬送ローラが搬送位置に移動すると、前記遮蔽壁がディスクと前記搬送ローラとの間から外れ、前記搬送ローラが退避位置へ移動すると、前記遮蔽壁が、前記回転駆動部に設置されたディスクと前記搬送ローラとの間に移動する請求項６または７記載のディスク装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ディスクを搬送ローラの回転力で搬送して回転駆動部に設置するディスク装置に係り、特に、搬送ローラの汚れを抑制する機能を有するディスク装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
車載用などのディスク装置では、挿入口から挿入されたディスクが搬送ローラの回転力によって筐体の内部に送り込まれ、筐体内の回転駆動部に設置される。前記搬送ローラはその表面が摩擦係数の大きい合成ゴムで形成されており、搬送ローラが回転するときは、搬送ローラとディスクとの摩擦力によって、ディスクが送り込まれる。そのため、搬送ローラの表面に埃やゴミや細かい砂などが多く付着すると、ディスクとの間の摩擦係数が低減し、ディスクの搬送に支障を来たすおそれがある。
【０００３】
以下の特許文献１に記載されたディスク装置は、搬送ローラに接触するブラシ部材が設けられている。搬送ローラが回転してディスクが筐体の内部に搬入されるとき、および筐体の内部からディスクが排出されるときに、ブラシ部と搬送ローラとが摺動して、搬送ローラの表面に付着した塵埃が剥がれ落ちるというものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平１０−２２２９０７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１のように、搬送ローラとブラシ部材とを摺動させる対策では、搬送ローラを回転させるときにブラシ部材との接触摩擦力が回転抵抗となり、常に搬送モータの負荷を増大させることになる。また、搬送ローラを回転させる毎に、搬送ローラとブラシ部材とが摺動するために、搬送ローラの表面がブラシ部材との摺動によって傷つきやすい。
【０００６】
この種のディスク装置は、回転駆動部に設置されたディスクが回転するときに、ディスクの回転で発生する空気流によって筐体の内部に堆積しているゴミや誇りや細かい砂などが舞い上がって搬送ローラに付着しやすくなる。そのため、搬送ローラの回転時にブラシ部材で塵埃を剥がし落としたとしても、次にディスクを回転させると、剥がれ落ちた埃などが再び搬送ローラに付着してしまうため、搬送ローラへの埃などの付着を根本的に抑制することは難しい。
【０００７】
本発明は上記従来の課題を解決するものであり、ディスクが回転しているときに、筐体内で舞い上がる埃やゴミや細かい砂などが搬送ローラに付着するのを抑制でき、ブラシ部材などを設けなくても、搬送ローラによるディスクの搬送を安定して行うことができるディスク装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、筐体内に、ディスクが設置される回転駆動部と、ディスクを前記回転駆動部に向けて搬送する搬送ローラと、前記搬送ローラを、ディスクに搬送力を与える搬送位置と前記回転駆動部に設置されたディスクから離れる退避位置との間で移動させる切換え機構とが設けられたディスク装置において、
前記搬送ローラが退避位置に移動したときに、前記回転駆動部に設置されたディスクと前記搬送ローラとの間に位置する遮蔽壁が設けられていることを特徴とするものである。
【０００９】
本発明は、回転駆動部にディスクが設置されたときに、このディスクと搬送ローラとの間に遮蔽壁が対向する。よって、ディスクが回転して筐体内に空気流が発生したときに、回転するディスクの周囲で舞い上がる埃やゴミや細かい砂などが遮蔽壁で遮られて搬送ローラの表面に付着するのを抑制できる。
【００１０】
また、本発明は、搬送ローラにブラシ部材などを摺動させる構造ではないため、搬送ローラの駆動負荷を増大させることがなく、搬送ローラの表面に傷を与えることもない。
【００１１】
本発明は、前記遮蔽壁が前記筐体内に固定され、前記遮蔽壁を挟んで前記回転駆動部に設置されたディスクと逆の側に収納領域が形成されており、退避位置に移動した前記搬送ローラが前記収納領域に入り込む構造とすることができる。
【００１２】
上記手段において、前記収納領域には、前記搬送ローラが入り込む開放部と、前記開放部と逆の側に位置して前記遮蔽壁と連続する対向壁が設けられているものが好ましい。
【００１３】
上記のように、ディスクが回転しているときに、搬送ローラの周囲に遮蔽壁と対向壁の双方が設けられていると、舞い上がった埃やゴミや細かい砂などが搬送ローラに付着するのを抑制しやすくなる。
【００１４】
また、本発明は、前記搬送ローラはローラブラケットに支持されて、前記ローラブラケットが前記切換え機構によって移動させられ、前記ローラブラケットには、前記搬送ローラが前記退避位置へ移動したときに、前記収納領域に形成された開放部に位置する蓋部が一体に形成されているものが好ましい。
【００１５】
前記ローラブラケットに前記蓋部が一体に設けられていると、搬送ローラが収納領域に移動したときに、搬送ローラの周囲の広い部分が覆われて、搬送ローラへの埃などの付着をさらに防止しやすくなる。
【００１６】
なお、前記蓋部が開放部に位置するときに、蓋部によって開放部のほとんどが塞がれることが好ましいが、蓋部によって開放部が部分的に塞がれていても、収納領域に位置する搬送ローラに埃などが付着しにくくなる。
【００１７】
また、本発明は、前記ローラブラケットには、前記筐体の内部に挿入されたディスクを前記搬送ローラへ導く案内面が設けられ、前記蓋部が前記案内面と連続して形成されているものとして構成できる。
【００１８】
また、本発明は、前記遮蔽壁は移動式であり、前記搬送ローラが前記退避位置に移動したときに、前記遮蔽壁が、前記回転駆動部に設置されたディスクと前記搬送ローラとの間に移動するものとしても構成できる。
【００１９】
この場合に、前記遮蔽壁が、前記搬送ローラを移動させる前記切換え機構によって移動させられると、遮蔽壁を動かすための特別の駆動機構を設ける必要がなくなる。
【００２０】
本発明は、前記遮蔽壁は、その一部が前記搬送ローラのローラ軸に回動自在に支持され、基部が前記筐体内に摺動自在に支持されており、前記搬送ローラが搬送位置に移動すると、前記遮蔽壁がディスクと前記搬送ローラとの間から外れ、前記搬送ローラが退避位置へ移動すると、前記遮蔽壁が、前記回転駆動部に設置されたディスクと前記搬送ローラとの間に移動するものとして構成できる。
【００２１】
上記構成では、搬送ローラが搬送位置に移動しているときと退避位置に移動しているときの双方において、搬送ローラの表面と遮蔽壁との間隔を一定に保つことができ、閉鎖壁が回転中の搬送ローラに当たるようなことがない。
【発明の効果】
【００２２】
本発明は、ディスクが回転駆動部に設置されて回転しているときに発生する空気流で埃やゴミや細かい砂などが筐体内に舞い上がっても、これらが搬送ローラに付着しにくい。そのため、搬送ローラとディスクとの摩擦力が埃などの付着によって極端に低下するのを抑制しやすい。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明の第１の実施の形態のディスク装置の一部を示す分解斜視図、
【図２】切換え機構を構成する切換え部材の側面図、
【図３】（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）（Ｄ）は、第１の実施の形態において、搬送ローラの収納動作を段階的に示す動作側面図、
【図４】本発明の第２の実施の形態のディスク装置の一部を示す分解斜視図、
【図５】（Ａ）（Ｂ）は、第２の実施の形態において、搬送ローラの収納動作を段階的に示す動作側面図、
【発明を実施するための形態】
【００２４】
図１に示す第１の実施の形態のディスク装置１は、筐体２を有している。筐体２は、金属材料によりダイキャスト成形されたものであり、または合成樹脂材料によりインジェクション成形されたものである。筐体２は、底部３と右側壁４および左側壁５を有している。
【００２５】
図３に示すように、筐体２の底部３の下側にはスピンドルモータ６が固定されている。スピンドルモータ６の回転軸６ａは底部３の上まで延びており、回転軸６ａにターンテーブル７が固定されている。ターンテーブル７は合成樹脂製であり、ディスクＤの中心穴と嵌合する凸部７ａと、ディスクＤの中心穴の周囲部分が設置される支持フランジ部７ｂとが一体に形成されている。ターンテーブル７の上にはクランパ（図示せず）が対向しており、ディスクＤの中心穴がターンテーブル７の凸部７ａと嵌合したときに、クランパがばねの力によって下降し、ディスクＤの中心穴の周囲部分が支持フランジ部７ｂとクランパとで挟まれて、ディスクがターンテーブル７に設置される。
【００２６】
スピンドルモータ６とターンテーブル７およびクランパとで、ディスクを回転させる回転駆動部が構成されている。
【００２７】
図１および図３に示すように、筐体２の底部３には、回転駆動部よりもＹ２側に収納領域１０が形成されている。収納領域１０は、筐体２の底部３の上面３ａよりも下側に形成された空間部である。収納領域１０の上部には、遮蔽壁１１がＹ２方向へ張り出している。この遮蔽壁１１の上面１１ａは、前記底部３の上面３ａと連続する平面である。図３（Ｄ）は、ディスクＤがターンテーブル７に設置された状態を示しているが、このとき、遮蔽壁１１は、ディスクＤの下面と収納領域１０の内部空間との間を区画している。
【００２８】
図３に示すように、収納領域１０には、Ｙ１側において空間を仕切る対向壁１２が形成されており、この対向壁１２のＹ２側に向く内面は、遮蔽壁１１の下面１１ｂと連続している。収納領域１０の内部空間は、Ｙ２方向に向けて開放する開放部１３を通じて、筐体２の底部３よりも上方の空間と連通している。
【００２９】
図１に示すように、収納領域１０は左右方向（Ｘ１−Ｘ２方向）に連続しており、その内部空間は、筐体２の右側壁４に形成された切欠き部４ｂから左側壁５に形成された切欠き部５ｂまで連続している。したがって、遮蔽壁１１と対向壁１２および開放部１３も右側壁４から左側壁５まで連続している。図３に示すように、遮蔽壁１１の下面１１ｂと対向壁１２の内面は、連続する凹曲面であり、収納領域１０の内部空間の形状は、円筒形状の一部であるハーフパイプ形状である。
【００３０】
Ｙ２側では筐体２の内部にローラブラケット２０が支持されている。ローラブラケット２０は金属材料を使用したダイキャスト成形または合成樹脂材料を使用したインジェクション成形により形成されている。あるいは板金材料を折り曲げて形成することも可能である。
【００３１】
図１に示すように、ローラブラケット２０のＹ１側の支持側端部には、右側ローラ支持部２１と左側ローラ支持部２２がそれぞれ形成されている。右側ローラ支持部２１と左側ローラ支持部２２は、Ｘ方向において対向している。右側ローラ支持部２１には支持穴２１ａが開口し、左側ローラ支持部２２には支持穴２２ａが開口しており、支持穴２１ａの中心と支持穴２２ａの中心は、Ｘ方向に延びる共通の仮想軸上に位置している。
【００３２】
右側ローラ支持部２１と左側ローラ支持部２２との間に、蓋部２３が形成されている。図３に示すように、蓋部２３は、Ｙ２方向に凸側が向けられる曲面形状でありほぼ円筒面の一部である。すなわち、蓋部２３は、右側ローラ支持部２１から左側ローラ支持部２２まで連続して形成されたハープパイプ形状である。
【００３３】
図１に示すように、右側ローラ支持部２１の支持穴２１ａにはブッシュ３３が嵌着されており、左側ローラ支持部２２の支持穴２２ａにはブッシュ３４が嵌着されている。右側ローラ支持部２１と左側ローラ支持部２２の間にローラ軸３１が配置されており、ローラ軸３１の両端部は、ブッシュ３３とブッシュ３４のそれぞれの軸穴に回転自在に支持されている。ローラ軸３１の外周には搬送ローラ３２が装着されている。搬送ローラ３２は合成ゴム材料で形成されている。
【００３４】
図３に示すように、ローラ軸３１の両端部がブッシュ３３とブッシュ３４に支持された状態で、搬送ローラ３２の表面は蓋部２３の凹状の内面とわずかに隙間を空けて蓋部２３と接触することなく回転できるようになる。
【００３５】
図１に示すように、ローラブラケット２０には、右側ローラ支持部２１に連続する右側部２４と、左側ローラ支持部２２に連続する左側部２６とが形成されている。右側部２４には、右側ローラ支持部２１から離れた位置に摺動長穴２５が開口している。同様に、左側部２６には左側ローラ支持部２２から離れた位置に摺動長穴２７が開口している。
【００３６】
図１と図３に示すように、筐体２の左側壁５のＹ２側端部の内側の下部に、支持突起８が一体に形成されており、ローラブラケット２０の左側部２６に形成された摺動長穴２７が支持突起８に摺動自在に支持されている。筐体２の右側壁４にも、前記支持突起８とＸ方向において対向する支持突起が一体に形成されており、ローラブラケット２０の右側部２４に形成された摺動長穴２５が支持突起に摺動自在に支持されている。
【００３７】
ローラブラケット２０には、右側部２４と左側部２６とを連結する平板状の連結板２８が一体に形成されており、連結部２８の上面が平面状の案内面２８ａとなっている。図３に示すように案内面２８ａと前記蓋部２３の内面は隙間なく連続している。
【００３８】
図１に示すように、筐体２の右側壁４の内側に右側回動ブラケット３６が設けられ、左側壁５の内側に左側回動ブラケット３７が設けられている。右側回動ブラケット３６には、支持突起３６ａと連結穴３６ｂが間隔を空けて形成されており、左側回動ブラケット３７には、支持突起３７ａと連結穴３７ｂが間隔を空けて形成されている。
【００３９】
右側壁４の上縁部には支持穴４ａが形成されて、右側回動ブラケット３６の支持突起３６ａが支持穴４ａに回動自在に支持されている。右側回動ブラケット３６の連結穴３６ｂは、ローラブラケット２０に嵌着されているブッシュ３３の外周に装着されており、ローラブラケット２０と右側回動ブラケット３６が互いに回動自在に連結されている。左側壁５の上縁部には支持穴５ａが形成され、左側回動ブラケット３７の支持突起３７ａが支持穴５ａに回動自在に支持されている。またブッシュ３４の外周が連結穴３７ｂに嵌着されて、ローラブラケット２０と左側回動ブラケット３７とが回動自在に連結されている。
【００４０】
図１に示すように、筐体２の左側壁５の外側には切換え機構を構成する切換え部材４０がＹ１−Ｙ２方向へ直線的に移動できるように支持されている。切換え部材４０には切換えカム４１が形成されている。切換えカム４１は、切換え部材４０をＸ１−Ｘ２方向に貫通するカム穴である。ローラ軸３１のＸ２側の端部は、ブッシュ３４に支持されて左側回動ブラケット３７からＸ２側に突出している。さらに、ローラ軸３１のＸ２側の端部は、左側壁５に形成された切欠き部５ｂ内を通過してＸ２方向へ突出し、前記切換えカム４１の内部に摺動自在に挿通されている。
【００４１】
筐体２の右側壁４の外面にも前記切換え部材４０と同期して同じ方向へ移動する切換え部材が設けられ、この切換え部材に前記切換えカム４１と同じ形状の切換えカムが形成されている。ローラ軸３１のＸ１側の端部は、右側壁４に形成された切欠き部４ｂ内を通過して前記切換えカムに摺動自在に挿入されている。
【００４２】
図２に示すように、切換えカム４１のＹ１側の端部は上方に位置する逃げ部４１ａとなっており、この逃げ部４１ａの面積は、ローラ軸３１の断面積よりも十分に大きくなっている。切換えカム４１のＹ２側の端部は下方に位置する拘束部４１ｂである。逃げ部４１ａと拘束部４１ｂとの間は、切換え傾斜部４１ｃによって連結されている。
【００４３】
図３に示すように、搬送ローラ３２の上方には挟持摺動部材３９が設けられており、挟持摺動部材３９は筐体２の内部に固定されている。挟持摺動部材３９は、ディスクＤが滑りやすいように、摩擦係数の小さい合成樹脂材料で形成されている。
【００４４】
図１に示すように、右側回動ブラケット３６と左側回動ブラケット３７は、ばね部材３８によって、共に時計方向へ回動自在に付勢されている。したがって搬送ローラ３２は前記挟持摺動部材３９に向けて常に付勢されている。
【００４５】
図１に示すように、ローラ軸３１にはピニオン歯車４３が固定されている。ピニオン歯車４３は、切換え部材４０よりもＸ２側においてローラ軸３１の端部に固定されている。または、左側壁５と切換え部材４０との間に位置して、ローラ軸３１の端部に固定されている。図３（Ａ）に示すように、ディスクＤが搬送ローラ３２と挟持摺動部材３９との間に挟まれているときに、搬送モータの動力がピニオン歯車４３に伝達されて、ローラ軸３１が回転駆動される。
【００４６】
次に、第１の実施の形態のディスク装置１の動作を説明する。
図３（Ａ）は、切換え部材４０がＹ２方向へ最も移動している状態を示している。このとき、図２において（ａ）で示すように、ローラ軸３１のＸ２側の端部が切換えカム４１の逃げ部４１ａ内に位置している。右側回動ブラケット３６と左側回動ブラケット３７がばね部材３８によって時計方向へ付勢されているため、搬送ローラ３２は、搬送位置まで持ち上げられて、挟持摺動部材３９に圧接されている。
【００４７】
図３（Ａ）では、ローラ軸３１がばね部材３８で持ち上げられているために、ローラブラケット２０は、支持突起８を支点として反時計方向へ回動させられている。ローラブラケット２０に設けられた蓋部２３はその凸側がほぼ真下に向けられており、搬送ローラ３２と挟持摺動部材３９との間に蓋部２３は介在していない。また、ローラブラケット２０に形成されている案内面２８ａは、Ｙ１方向に向かうにしたがって上方に向くように傾斜している。
【００４８】
筐体２のＹ２側に設けられた化粧パネルの挿入口からディスクＤが挿入され、これが検知機構によって検知されると、搬送モータが始動し、その回転力がピニオン歯車４３に伝達されて、ローラ軸３１が時計方向へ駆動される。ディスクＤは、案内面２８ａを摺動して案内され、回転している搬送ローラ３２と挟持摺動部材３９との間に挟まれる。そして搬送ローラ３２の回転力によってＹ１方向へ搬送されていく。
【００４９】
Ｙ１方向へ搬送されたディスクＤの中心穴が、ターンテーブル７の凸部７ａの真上に至ると、ディスクが図示しない装填検知部によって検知される。この検知動作により図示しない切換えモータが始動し、切換え部材４０がＹ１方向へ向けて移動させられる。
【００５０】
切換え部材４０がＹ１方向へ移動すると、図２において（ｂ）（ｃ）で示すように、ローラ軸３１のＸ２側の端部が、切換えカム４１の切換え傾斜部４１ｃに導かれ、右側回動ブラケット３６と左側回動ブラケット３７が反時計方向へ回動させられて、ローラ軸３１と搬送ローラ３２が図３（Ｂ）（Ｃ）に示すように下降させられる。さらに、切換え部材４０がＹ１方向へ移動すると、ローラ軸３１のＸ２側の端部が図２に示す（ｄ）の位置に至り、切換えカム４１の拘束部４１ｂで拘束されて、図３（Ｄ）に示すようにローラ軸３１と搬送ローラ３２が最も低い退避位置に移動する。
【００５１】
切換え部材４０のＹ１方向への移動に同期して、クランパを支持しているクランプ支持部材がクランプばねの力で回動させられ、図３（Ｄ）の時点で、ディスクＤの中心穴がターンテーブル７の凸部７ａに嵌合し、ディスクＤの中心穴の周辺部分が、ターンテーブル７の支持フランジ部７ｂとクランパとで挟持されて、ディスクＤが回転駆動部にクランプされる。
【００５２】
右側回動ブラケット３６と左側回動ブラケット３７が図３（Ｃ）の位置から（Ｄ）の位置まで回動させられると、ローラ軸３１と搬送ローラ３２が、ターンテーブル７にクランプされているディスクＤから離れ、開放部１３を通過して収納領域１０の空間内に入る。図３（Ｄ）に示すように、退避位置に移動したローラ軸３１と搬送ローラ３２は、遮蔽壁１１の下側に潜り込む。図３（Ｄ）では、ターンテーブル７にクランプされているディスクＤと退避位置に移動した搬送ローラ３２とが直接に対向せず、ディスクＤと搬送ローラ３２との間に遮蔽壁１１が介在している。
【００５３】
図３（Ａ）と（Ｂ）に示すように、ローラ軸３１が反時計方向周りに移動すると、ローラブラケット２０が支持突起８を支点として時計方向へ回動する。ローラ軸３１が図３（Ｃ）から（Ｄ）の位置へ移動する間に、ローラブラケット２０が支持突起８を支点としてさらに時計方向へ回動するとともに、摺動長穴２７が支持突起８を摺動し、摺動長穴２５が支持突起と摺動して、ローラブラケット２０がＹ１方向へ向けて移動する。図３（Ｄ）では、ローラブラケット２０の案内面２８ａがほぼ水平姿勢になるとともに、ローラブラケット２０に形成された蓋部２３が、収納領域１０の開放部１３に対向して位置する。
【００５４】
図３（Ｄ）では、搬送ローラ３２の上側に遮蔽壁１１が対向し、Ｙ１側に凹状の対向壁１２が対向し、Ｙ２側に蓋部２３が対向して、搬送ローラ３２の周囲がほぼ囲まれる。
【００５５】
ディスクＤに記録された情報を再生し、または情報を記録するときは、図３（Ｄ）において、スピンドルモータ６が回転し、ターンテーブル７およびクランパとともにディスクＤが回転させられ、図示しない光ヘッドによって再生動作や記録動作が行われる。
【００５６】
ディスクＤが回転すると筐体２の内部で空気流が発生し、それまでに筐体２の内部に入り込んでいた埃やゴミや細かい砂などが舞い上がる。しかし、搬送ローラ３２とディスクＤとの間に遮蔽壁１１が設けられているため、舞い上がって落ちてくる埃やゴミや細かい砂などが直接に搬送ローラ３２に触れにくくなる。さらに、搬送ローラ３２のＹ１側が対向壁１２で覆われ、Ｙ２側が蓋部２３で覆われているために、ディスクＤが回転しているときに、埃やゴミや細かい砂などが搬送ローラ３２の表面にさらに付着しにくくなる。
【００５７】
ディスクＤを排出するときは、ターンテーブル７の回転が停止した後に、切換え部材４０がＹ２方向へ移動し、クランパが持ち上げられてディスクＤのクランプが解除されるとともに、搬送ローラ３２によりディスクＤが持ち上げられ、図３（Ａ）に示すように、ディスクＤが搬送ローラ３２と挟持摺動部材３９とで挟まれ、ローラ軸３１が反時計方向へ回転して、ディスクＤがＹ２方向へ搬出される。
【００５８】
この搬出動作の際、さらにはその後のディスクＤの搬入動作の際に、搬送ローラ３２の表面の汚れが少ないために、ディスクＤとの間の摩擦力が極端に低下することがなく、ディスクＤが確実に搬出される。
【００５９】
なお、前記ディスク装置１において、最少限、ディスクＤと搬送ローラ３２との間に位置する遮蔽壁１１を設ければ、ディスクＤが回転しているときに、搬送ローラ３２に埃やゴミや細かい砂などが付着するのを防止しやすくなる。しかし、対向壁１２を設けることによりさらに埃などが付着しにくくなり、さらに蓋部２３が開放部１３に対向することで、さらに搬送ローラ３２を保護して、埃などが付着するのを防止しやすくなる。
【００６０】
次に、図４と図５に基づいて、第２の実施の形態のディスク装置１０１の構造を説明する。
【００６１】
図４と図５に示すローラブラケット１２０は金属材料を折り曲げて形成されている。ローラブラケット１２０は、Ｙ２側の端部において、左右両側部が上向きに延び、その上端に支持軸１２１，１２１が一体に形成されている。図５に示すように、支持軸１２１，１２１は、筐体２の左側壁１０５と右側壁に回動自在に支持されており、ローラブラケット１２０は、支持軸１２１，１２１を支点として回動する。
【００６２】
ローラブラケット１２０には、右側にローラ支持部１２２が形成され、左側にローラ支持部１２３が設けられている。ローラ軸３１のＸ１側の端部はローラ支持部１２２に保持されたブッシュに回転自在に支持され、ローラ軸３１のＸ２側の端部はローラ支持部１２３に保持されたブッシュに回転自在に支持されている。
【００６３】
ローラブラケット１２０には、ローラ支持部１２２，１２３よりもＹ２側に案内面１２５が形成されている。
【００６４】
ローラブラケット１２０のＹ１側の端部には、両側部に切換え突起１２４，１２４が一体に形成されている。筐体１０２の左側壁１０５の外側および左側壁の外側には、図２に示したものと同種の切換え部材４０が設けられ、切換え部材４０に設けられた切換えカム４１に、それぞれの切換え突起１２４，１２４が摺動自在に支持されている。
【００６５】
筐体１０２の内部には可動式の遮蔽壁１１１が設けられている。遮蔽壁１１１は合成樹脂材料で形成されている。遮蔽壁１１１の上部には、連結部１１２が２箇所に形成されている。連結部１１２，１１２は、搬送ローラ３２よりも左右両側に突出しているローラ軸３１の端部に回動自在に連結されている。遮蔽壁１１１の基部には摺動突起１１３，１１３が一体に形成されている。図５に示すように、筐体１０２の左側壁１０５と右側壁には、Ｙ１−Ｙ２方向に直線的に延びる溝１０８が形成されており、それぞれの摺動突起１１３が溝１０８に摺動自在に支持されている。
【００６６】
図５（Ａ）では、切換え部材４０がＹ２方向へ移動しており、ローラブラケット１２０に形成された切換え突起１２４が、切換えカム４１の逃げ部４１ａに位置している。したがって、ローラブラケット１２０はばね部材１３８の付勢力により、支持軸１２１を支点として反時計方向へ回動させられ、搬送ローラ３２が挟持摺動部材３９に弾圧されている。
【００６７】
図５（Ａ）では、ローラ軸３１が持ち上げられているために、遮蔽壁１１１の基部の摺動突起１１３が溝１０８内をＹ２方向へ摺動し、遮蔽壁１１１が立ち上がった姿勢である。したがって、搬送ローラ３２と挟持摺動部材３９との対向部に遮蔽壁１１１は存在していない。
【００６８】
挿入口からディスクＤが挿入されると、ローラ軸３１が回転し、ディスクＤが搬送ローラ３２と挟持摺動部材３９とで挟持されてＹ１方向へ搬送される。このとき、遮蔽壁１１１の先部は、ディスクＤから離れており、ディスクＤに当たることがない。
【００６９】
ディスクＤがＹ１方向に送り込まれ、ディスクＤの中心穴がターンテーブル７の凸部７ａの上に至ると、切換え部材４０がＹ１方向へ移動し、切換えカム４１によって切換え突起１２４が下降させられる。よって、図５（Ｂ）に示すように、ローラブラケット１２０が支持軸１２１を支点として時計方向へ回動させられると、同時にディスクＤの中心穴がターンテーブル７の凸部７ａと嵌合し、ターンテーブル７とクランパとでディスクＤが挟持される。
【００７０】
ローラブラケット１２０が時計方向へ回動する間に、ローラ軸３１に連結されている遮蔽壁１１１が反時計方向へ回動し、その間、遮蔽壁１１１に設けられた摺動突起１１３が溝１０８の内部を摺動する。
【００７１】
図５（Ｂ）のように、ローラ軸３１と搬送ローラ３２が退避位置まで移動し、ターンテーブル７にクランプされているディスクＤの下面から離れると、反時計方向へ回動した遮蔽壁１１１が、ディスクＤと搬送ローラ３２との間に位置する。
【００７２】
よって、ディスクＤが回転し、空気流によって舞い上がった埃やゴミや細かい砂などが退避位置の搬送ローラ３２の表面に付着しずらくなる。
【００７３】
なお、第２の実施の形態においても、図５（Ｂ）に示す退避位置に至った搬送ローラ３２のＹ１側に対向する対向壁１２を設けることが好ましく、さらにローラブラケット１２０に図１と図３に示すのと同じ蓋部２３が形成されて、退避位置に至った搬送ローラ３２の下部が凹状の蓋部２３で覆われる構造とすることがさらに好ましい。
【符号の説明】
【００７４】
１  ディスク装置
２  筐体
６  スピンドルモータ
７  ターンテーブル
１０  収納領域
１１  遮蔽壁
１２  対向壁
１３  開放部
２０  ローラブラケット
２３  蓋部
２８ａ  案内面
３１  ローラ軸
３２  搬送ローラ
３６  右側回動ブラケット
３７  左側回動ブラケット
３８  ばね部材
４０  切換え部材
４１  切換えカム
１０１  ディスク装置
１０２  筐体
１０８  溝
１１１  遮蔽壁
１１２  連結部
１１３  摺動突起
１２０  ローラブラケット
Ｄ  ディスク
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
2011070718.tif 000007