(57)【要約】【課題】鋼板コイルの自重により、鋼板コイルの末端部を押圧するための鋼板コイル用末端押圧装置を提供する。【解決手段】床に固定される固定座（１０）と、中央部に形成されると共に、前記固定座（１０）に枢着される枢着部（２０１）と、一端に形成される荷重端部（２１）と、他端に形成される押圧端部（２２）とを備える作動部材（２）とを有することを特徴とする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
床に固定される固定座と、
中央部に形成されると共に、前記固定座に枢着される枢着部と、一端に形成される荷重端部と、他端に形成される押圧端部とを備える作動部材とを有することを特徴とする鋼板コイル用末端押圧装置。
【請求項２】
前記作動部材は、対向して配置され、その間に収容空間が形成された２つのブロックを備え、
前記固定座の上面には、該２つのブロックの間に形成される収容空間に延出すると共に、該２つのブロックと枢着される突出部が形成されることを特徴とする請求項１に記載の鋼板コイル用末端押圧装置。
【請求項３】
前記固定座上面における前記作動部材の押圧端部の近傍には、当接部材が設けられることを特徴とする請求項２に記載の鋼板コイル用末端押圧装置。
【請求項４】
前記作動部材の荷重端部の上面には、第１トレーが設けられると共に、前記作動部材の押圧端部の上面には、第２トレーが設けられることを特徴とする請求項２又は請求項３に記載の鋼板コイル用末端押圧装置。
【請求項５】
前記第２トレーは前記押圧端部に枢着されることを特徴とする請求項４に記載の鋼板コイル用末端押圧装置。
【請求項６】
前記第２トレーは、トレー本体と、該トレー本体の底面に形成され、前記２つの作動部材の収容空間に延出すると共に、前記２つのブロックと枢着される取付部とを備えることを特徴とする請求項５に記載の鋼板コイル用末端押圧装置。
【請求項７】
前記第１トレーの上面及び前記第２トレーの上面には、夫々１つの軟質マットが設けられることを特徴とする請求項４乃至請求項６に記載の鋼板コイル用末端押圧装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、特に鋼板コイルの自重により、鋼板コイルの末端部を押圧するための鋼板コイル用末端押圧装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
鉄は工業の母、国の基礎なり。例えば、日用品、建築部材、自動化産業用設備などにとっては、鉄は不可欠なものである。鉄製品を製造するためには、製鉄所で製造された例えば鋼板、鉄管など多様な種類の鋼鉄材料を、下流企業が購入し、例えば押し出し、穴あけ、研磨など加工を施すことにより、最終製品を製造する。
【０００３】
前記鋼鉄材料の一種類である鋼板は、広く用いられているものであり、一般的には、輸送や運搬上の利便性を有する鋼板コイルに形成され、販売される。例えば特許文献１に記載の従来の鋼板コイルの結束方法は、鞍状部材に置かれる巻き取った鋼板コイルを開放させないように、結束機によりロープなどで留める。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】中国実用新型出願８７２０６１３６号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、高剛性を有する鋼材からなる前記鋼板コイルの末端部が鋼板コイルの本体から跳ね上がり、前記結束工程を妨害し、前記結束用のロープだけでは、この跳ね上がる鋼板コイルの末端部を確実に仕留めることができないので、鋼板コイルの末端部と鋼板コイルの本体との間に空隙が形成される。このことから、冷却し体積収縮した鋼板コイルは弛んだ状態となり、ロープを切断する時又は輸送する時、弛んだ鋼板コイルの末端部が元の形状に回復しようとし、鋼板コイルの本体から跳ね上がり、ロープを断裂させ、作業員に傷を負わせることに繋がる恐れがあった。
【０００６】
そこで、出願されたのが本発明であって、跳ね上がった鋼板コイルの末端部が結束工程を妨害し、結束用ロープを断裂させる問題を解決するための鋼板コイル用末端押圧装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本願の請求項１の発明は、床に固定される固定座と、
中央部に形成されると共に、前記固定座に枢着される枢着部と、一端に形成される荷重端部と、他端に形成される押圧端部とを備える作動部材とを有することを特徴とする鋼板コイル用末端押圧装置、を提供する。
【０００８】
本願の請求項２の発明は、前記作動部材は、対向して配置され、その間に収容空間が形成された２つのブロックを備え、
前記固定座の上面には、該２つのブロックの間に形成される収容空間に延出すると共に、該２つのブロックと枢着される突出部が形成されることを特徴とする請求項１に記載の鋼板コイル用末端押圧装置、を提供する。
【０００９】
本願の請求項３の発明は、前記固定座上面における前記作動部材の押圧端部の近傍には、当接部材が設けられることを特徴とする請求項２に記載の鋼板コイル用末端押圧装置、を提供する。
【００１０】
本願の請求項４の発明は、前記作動部材の荷重端部の上面には、第１トレーが設けられると共に、前記作動部材の押圧端部の上面には、第２トレーが設けられることを特徴とする請求項２又は請求項３に記載の鋼板コイル用末端押圧装置、を提供する。
【００１１】
本願の請求項５の発明は、前記第２トレーは前記押圧端部に枢着されることを特徴とする請求項４に記載の鋼板コイル用末端押圧装置、を提供する。
【００１２】
本願の請求項６の発明は、前記第２トレーは、トレー本体と、該トレー本体の底面に形成され、前記２つの作動部材の収容空間に延出すると共に、前記２つのブロックと枢着される取付部とを備えることを特徴とする請求項５に記載の鋼板コイル用末端押圧装置、を提供する。
【００１３】
本願の請求項７の発明は、前記第１トレーの上面及び前記第２トレーの上面には、夫々１つの軟質マットが設けられることを特徴とする請求項４乃至請求項６に記載の鋼板コイル用末端押圧装置、を提供する。
【発明の効果】
【００１４】
本発明の鋼板コイル用末端押圧装置は、鋼板コイルを載せるための鞍状部材のそばに設けられるものである。鋼板コイルを該鞍状部材に置くと、該鋼板コイルの自重が下向きの力となり、作動部材の荷重端部を押圧し、作動部材の押圧端部を上向きに運動させる。この上向きに運動する作動部材の押圧端部は、鋼板コイルの末端部を鋼板コイルの本体に押圧する。
【００１５】
前記鋼板コイルの末端部を鋼板コイルの本体に押圧すれば、作業員がより容易に結束装置で結束工程を行うことができる。
【００１６】
また、本発明によれば、鋼板コイルの末端部と鋼板コイルの本体との間の空隙を縮小させることができる。これにより、冷却した鋼板コイルの弛みを抑止し、弛んだ鋼板コイルにより結束用ロープを断裂させることを防ぐように、確実に結束工程を行うことができる。
【００１７】
さらに、前記第１トレーの上面及び前記第２トレーの上面に設けられる軟質マットが鋼板コイルと作動部材との接触による衝撃を緩衝するのみならず、作動部材が鋼板コイルに傷つけることを防止することができる。
【００１８】
また、前記第２トレーは、トレー本体と、該トレー本体の底面に形成され、前記２つの作動部材の収容空間に延出すると共に、前記２つのブロックと枢着される取付部とを備えるので、前記鋼板コイルが第１トレー及び第２トレーに置かれる時、前記作動部材に枢着される第２トレーは鋼板コイルの外周の弧度に符合するように回動し、押圧効果を向上させる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明に係る鋼板コイル用末端押圧装置の正面図である。
【図２】本発明に係る鋼板コイル用末端押圧装置の側面図である。
【図３】本発明に係る鋼板コイル用末端押圧装置の使用状態を示す正面図である。
【図４】本発明に係る鋼板コイル用末端押圧装置の使用状態を示す正面図である。
【図５】本発明に係る鋼板コイル用末端押圧装置の使用状態を示す側面図である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
以下、添付図面を参照して本発明の好適な実施の形態を詳細に説明する。
【００２１】
図１は本発明に係る鋼板コイル用末端押圧装置の正面図であり、図２は本発明に係る鋼板コイル用末端押圧装置の側面図であり、図３は本発明に係る鋼板コイル用末端押圧装置の使用状態を示す正面図であり、図４は本発明に係る鋼板コイル用末端押圧装置の使用状態を示す正面図であり、図５は本発明に係る鋼板コイル用末端押圧装置の使用状態を示す側面図である。
【００２２】
図１及び図２に示すように、本発明に係る鋼板コイル用末端押圧装置の実施例は、固定座（１０）と、作動部材（２）とを有するものである。
【００２３】
前記固定座（１０）は、床に固定されるものであり、該固定座（１０）の上面には、突出部（１１）が形成される。
【００２４】
前記作動部材（２）の中央部には、前記固定座（１０）に枢着される枢着部（２０１）が形成される。この実施例において、作動部材（２）は対向して配置される２つのブロック（２０）を備えると共に、該２つのブロック（２０）の間には収容空間が形成される。前記突出部（１１）は該収容空間に延出すると共に、該２つのブロック（２０）と枢着される。
【００２５】
また、前記作動部材（２）は、前記枢着部（２０１）を挟む両端の内の一端に形成される荷重端部（２１）と、他端に形成される押圧端部（２２）とを備える。さらに、該作動部材（２）の荷重端部（２１）の上面には、第１トレー（２３）が設けられると共に、作動部材（２）の押圧端部（２２）の上面には、第２トレー（２４）が設けられる。なお、前記第２トレー（２４）は、前記押圧端部（２２）に枢着されるものであり、トレー本体（２４０）と、該トレー本体（２４０）の底面に形成され、前記２つの作動部材（２）の収容空間に延出すると共に、前記２つのブロック（２０）と枢着される取付部（２４１）とを備える。また、前記第１トレー（２３）の上面及び前記第２トレー（２４）の上面には、夫々１つの軟質マット（２５）が設けられる。さらに、前記固定座（１０）上面における前記作動部材（２）の押圧端部（２２）の近傍には、当接部材（１２）が設けられる。
【００２６】
図３乃至図５に示すように、本発明に係る鋼板コイル用末端押圧装置は、鋼板コイル（３０）を載せる鞍状部材（４０）のそばに設置されるものである。鋼板コイル（３０）を該鞍状部材（４０）に置くと、該鋼板コイル（３０）の自重が下向きの力となり、作動部材（２）における荷重端部（２１）の第１トレー（２３）を押圧し、作動部材（２）の押圧端部（２２）を上向きに運動させる。該上向きに運動する押圧端部（２２）の第２トレー（２４）は、鋼板コイル（３０）の末端部（３１）を鋼板コイル（３０）の本体に押圧する。これにより、作業員がより容易に結束装置で結束工程を行うことができるのみならず、鋼板コイル（３０）の末端部（３１）と鋼板コイル（３０）の本体との間の空隙を縮小させることができるので、冷却した鋼板コイル（３０）の弛みを抑止し、弛んだ鋼板コイル（３０）により結束用ロープを断裂させることを防ぐように、確実に結束工程を行うことができる。
【００２７】
さらに、前記第１トレー（２３）の上面及び前記第２トレー（２４）の上面に設けられる軟質マット（２５）によれば、鋼板コイル（３０）と作動部材（２）との接触による衝撃を緩衝し、作動部材（２）が鋼板コイル（３０）に傷つけることを防止することができる。また、前記鋼板コイル（３０）が第１トレー（２３）及び第２トレー（２４）に置かれる時、前記作動部材（２）に枢着される第２トレー（２４）は鋼板コイル（３０）の外周の弧度に符合するように回動し、押圧効果を向上させることができる。
【産業上の利用可能性】
【００２８】
本発明に係る鋼板コイル用末端押圧装置は、簡単な力学原理及び簡素な構成を応用し、モーターや油圧装置など主動式押圧装置を使用せずに、鋼板コイルの自重により、有効且つ低コストで鋼板コイルの末端部を鋼板コイルの本体に押圧することができる。
【符号の説明】
【００２９】
１０          固定座
１１          突出部
１２          当接部材
２           作動部材
２０          ブロック
２０１         枢着部
２１          荷重端部
２２          押圧端部
２３          第１トレー
２４          第２トレー
２４０         トレー本体
２４１         取付部
２５          軟質マット
３０          鋼板コイル
３１          鋼板コイルの末端部
４０          鞍状部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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