(57)【要約】【課題】蒸発皿を圧縮機の下方に設けて機械室を低くして庫内を大きくした冷蔵庫を提供する。【解決手段】圧縮機２４と、冷蔵庫内の除霜水を庫外に溜める蒸発皿２７とを有し、圧縮機の外郭下方に蒸発皿２７を配置する機械室２２を備え、圧縮機２４は蒸発皿２７の除霜水が外部へ漏れることを防止する水漏れ防止部材４５を介して蒸発皿２７上に配置したことにより、除霜水が蒸発皿２７に溜まっても、水漏れ防止部材４５が除霜水を外部へ漏れることを防止する。【選択図】図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
冷凍サイクルの一部に接続された圧縮機と、前記冷蔵庫内の除霜水を庫外に溜める蒸発皿とを有し、前記圧縮機の外郭下方に前記蒸発皿を配置する機械室を備え、前記圧縮機は前記蒸発皿の除霜水が外部へ漏れるのを防止する水漏れ防止部材を介して前記蒸発皿上に配置した冷蔵庫。
【請求項２】
蒸発皿は機械室の底板と一体に形成したことを特徴とする請求項１の冷蔵庫。
【請求項３】
水漏れ防止部材は蒸発皿と一体に形成したことを特徴とする請求項１または２の冷蔵庫。
【請求項４】
圧縮機と水漏れ防止部材との間に防振部材を配置したことを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載の冷蔵庫。
【請求項５】
複数の水漏れ防止部材が圧縮機の脚部に対応して備えられ、少なくとも２つの前記水漏れ防止部材間にはリブで接続されていることを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載の冷蔵庫。
【請求項６】
蒸発皿と水漏れ防止部材とは樹脂で形成したことを特徴とする請求項１から４のいずれか１１項に記載の冷蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、機械室に圧縮機と蒸発皿を設けた冷蔵庫に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の冷蔵庫としては、冷蔵庫本体の背面下部に形成した機械室に圧縮機、蒸発皿、凝縮器と送風機とを組合せた蒸発促進手段とを配置したものがある（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
図７〜９は、特許文献１に記載された従来の冷蔵庫を示すものである。図７〜９に示すように、冷蔵庫本体１の背面下部に形成した機械室２に、冷凍サイクルの一部を成す電装部３を外郭に備えた圧縮機４と凝縮器５と、冷蔵庫内の霜が融けた水（除霜水）が排水管６から導かれる蒸発皿７と、凝縮器５と圧縮機４、蒸発皿７に空気を吹出する軸流送風機８とを組合せた蒸発促進手段９とを配置している。
【０００４】
特に、蒸発皿７は圧縮機４の下方に配置され、圧縮機４は支持装置１０を介して蒸発皿７上に隙間を有して設置されている。支持装置１０は圧縮機４の脚部４Ａと蒸発皿７とを貫通して締結するボルト・ナットとからなる固定手段１１と、蒸発皿７に設けた圧縮機４の脚部４Ａを載せる防振部材１２とから構成されている。
【０００５】
冷蔵庫本体１は庫内１３を形成する内箱１４と、外装を形成する外箱１５と、内箱１４と外箱１５との間隙に充填した断熱材１６とから構成され、内箱１４に設置された蒸発器１７に付着した霜を加熱して溶かすヒータ１８と、蒸発器１７下方に除霜水を排水する排水管６を配置している。また、機械室２は内箱１４と外箱１５及び底板１９から形成され、底板１９には圧縮機４、蒸発皿７、支持装置１０を配置している。制御装置（図示せず）は圧縮機４とヒータ１８とを制御する。
【０００６】
以上のように構成された冷蔵庫について、以下その動作を説明する。
【０００７】
まず、制御装置が圧縮機４を駆動させ、圧縮機４が気体状冷媒を高温・高圧にする。次に軸流送風機８により空冷される凝縮器５が高温・高圧の気体状冷媒を高圧の液状冷媒にする。続いて高圧の液状冷媒が毛細管（図示せず）で低温・低圧になり、さらに蒸発器１７で気体なりながら庫内１３を冷却し、圧縮機４に戻る。（冷凍サイクル）。
【０００８】
霜が蒸発器１７に付着して、蒸発能力が著しく低下した場合、制御装置が圧縮機４を停止し、またヒータ１８をＯＮにして蒸発器１７を加熱し、霜を溶かして冷却能力を回復している。蒸発器１７に付着し、溶かされ生成した除霜水は排水管６を通り蒸発皿７に溜められる。（一般に０．５Ｌ〜３Ｌ／日）そして、軸流送風機８が凝縮器５の空冷により温度上昇した温風を蒸発皿７に吹付けるので、蒸発皿７に溜められた除霜水は蒸発促進されて減少し、除霜水が蒸発皿７から溢れることはない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】特開２００９−１４２６２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
しかしながら、前記従来の構成では、除霜水が常に溜まる蒸発皿７内に支持装置１０を
介して圧縮機４を設置、すなわち固定手段１１が蒸発皿７を貫通しているので、除霜水が蒸発皿７と固定手段１１との隙間から蒸発皿７の外へ漏れ出し冷蔵庫設置面の床が水浸しになるという課題を有した。
【００１１】
また、蔵庫のドアの開け閉めによる冷蔵庫の振動や圧縮機４の起動・停止時の圧縮機４の振動などにより、蒸発皿７と固定手段１１との隙間から蒸発皿７の外へ漏れ出し底板１９ら溜まった除霜水が波打ち、除霜水の飛沫が飛び散り電装部３にかかり、圧縮機４の運転異常や、故障の原因につながるという課題を有した。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
前記従来の課題を解決するために、本発明の冷凍サイクルの一部に接続された圧縮機と、前記冷蔵庫内の除霜水を庫外に溜める蒸発皿とを有し、前記圧縮機の外郭下方に前記蒸発皿を配置する機械室を備え、前記圧縮機は前記蒸発皿の除霜水が外部へ漏れるのを防止する水漏れ防止部材を介して前記蒸発皿上に配置したものである。
【００１３】
そして、水漏れ防止部材は冷蔵庫内で生成し蒸発皿に溜まった除霜水が外部へ漏れるのを防止する。
【発明の効果】
【００１４】
本発明の冷蔵庫は蒸発皿に溜まった水が圧縮機を支持する部材の周囲から外へ漏れ出さないように水漏れ防止を確保し、機械室の高さを低くして冷蔵庫の収納容積を大きくできる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の実施の形態１における冷蔵庫の機械室の構成図
【図２】本発明の実施の形態１における冷蔵庫の要部断面図
【図３】本発明の実施の形態１における冷蔵庫の要部拡大断面図
【図４】本発明の実施の形態２における冷蔵庫の機械室の構成図
【図５】本発明の実施の形態２における冷蔵庫の要部断面図
【図６】本発明の実施の形態２における冷蔵庫の要部拡大断面図
【図７】従来の冷蔵庫の機械室の構成図
【図８】従来の冷蔵庫の要部断面図
【図９】従来の冷蔵庫の要部拡大断面図
【発明を実施するための形態】
【００１６】
第１の発明は冷凍サイクルの一部に接続された圧縮機と、前記冷蔵庫内の除霜水を庫外に溜める蒸発皿とを有し、前記圧縮機の外郭下方に前記蒸発皿を配置する機械室を備え、前記圧縮機は前記蒸発皿の除霜水が外部へ漏れるのを防止する水漏れ防止部材を介して前記蒸発皿上に配置したものである。
【００１７】
そして、水漏れ防止部材は冷蔵庫内で生成し蒸発皿に溜まった除霜水が外部へ漏れるのを防止する。すなわち、蒸発皿を水漏れ防止部材を介して圧縮機の下に配置した分、機械室の高さを低くして冷蔵庫の収納容積を大きくできる。
【００１８】
第２の発明は、特に、第１の発明の蒸発皿は機械室の底板と一体に形成したことにより、機械室の底板の板厚の分、機械室の高さを低くでき冷蔵庫の収納容積を大きく、かつ機械室の底板のコスト削減ができる。
【００１９】
第３の発明は、特に、第１の発明の水漏れ防止部材は蒸発皿と一体に形成したことにより、蒸発皿と水漏れ防止部材とのシール性が長期間、確実に実現でき、かつ部品点数と生
産工数の削減が図る。
【００２０】
第４の発明は、特に、第１の発明の圧縮機と水漏れ防止部材との間に防振部材を配置したことにより、冷蔵庫のドアの開け閉めによる冷蔵庫の振動や圧縮機の起動・停止時の圧縮機、水漏れ防止部材の振動などが吸収され、蒸発皿に溜まっている除霜水の波打ちが抑えられので、蒸発皿の外への除霜水の飛び散りが防止できる。
【００２１】
第５の発明は、特に、第４の発明の複数の水漏れ防止部材が圧縮機の脚部に対応して備えられ、少なくとも２つの前記水漏れ防止部材間にはリブで接続されていることにより、リブでつながった水漏れ防止部材同士は強度が強くなる。
【００２２】
第６の発明は、特に、第１の発明の蒸発皿と水漏れ防止部材とは樹脂で形成したことにより、金属材料に比べて熱伝導率が小さいので、蒸発皿からの放熱が少なく、除霜水の蒸発能力が維持できる。また、金属材料に比べて、弾性が大きいので、冷蔵庫のドアの開け閉めによる冷蔵庫の振動や圧縮機の起動・停止時の圧縮機、防振支持装置の振動などが吸収され、蒸発皿に溜まっている除霜水の波打ちが抑えられので、蒸発皿の外への除霜水の飛び散りが防止できる。
【００２３】
（実施の形態１）
図１は本発明の第１の実施の形態における冷蔵庫の機械室の構成図、図２は同冷蔵庫の要部断面図、図３は同冷蔵庫の要部拡大断面図を示すものである。
【００２４】
図１〜図３において、冷蔵庫本体２１の背面下部に形成した機械室２２のそれぞれ両側に、冷凍サイクルの一部を成すカバー付の電装部２３を外郭に備えた圧縮機２４と凝縮器２５と、機械室２２の略中央側には冷蔵庫内の霜が融けた水（除霜水）が排水管２６から導かれる樹脂製の蒸発皿２７（例えば容量１Ｌ〜４Ｌ）と、凝縮器２５から延長し、高温の冷媒が通過する蒸発促進配管２８を蒸発皿２７と一体で形成したツメ形状の保持部材２９に挟み込むように取り付け、配置した蒸発促進手段３０を設けている。他方、蒸発皿２７は凝縮器２５近傍から圧縮機２４の下方に延在して配置され、かつ凝縮器２５近傍の壁面上部に開口部３１を形成している。
【００２５】
また、圧縮機２４は支持装置３２を介して、蒸発皿２７上に隙間を有して設置されている。支持装置３２は、蒸発皿２７にＯリング３３を挟んでねじ込んだ略円筒状の樹脂製の水漏れ防止部材３４と、弾性体の防振部材３５と、ボルト・ナットからなる固定手段３６から構成されている。圧縮機２４の脚部２４Ａと蒸発皿２７とは、水漏れ防止部材３４の上部凹部に防振部材３５を挿入後、固定手段３６により締結されている。
【００２６】
冷蔵庫本体２１は庫内３７を形成する内箱３８と、外装を形成する外箱３９と、内箱３８と外箱３９との間隙に充填した断熱材４０とから構成され、内箱３８に設置された蒸発器４１に付着した霜を加熱して溶かすヒータ４２と、蒸発器４１下方に除霜水を排水する排水管２６を配置している。
【００２７】
また、機械室２２は内箱３８と外箱３９及び底板４３から形成され、底板４３には圧縮機２４、蒸発皿２７、支持装置３２を配置している。さらに、凝縮器２５は外箱３９に密着させている。制御装置（図示せず）は圧縮機２４（電装部２３）とヒータ４２とを制御する。
【００２８】
以上のように構成された冷蔵庫について、以下にその動作、作用を説明する。
【００２９】
まず、制御装置が圧縮機２４を駆動させ、圧縮機２４が気体状冷媒を高温・高圧にする
。次に外箱３９を介して大気へ放熱する凝縮器２５と蒸発促進配管２８とが高温・高圧の気体状冷媒を高圧の液状冷媒にする。続いて高圧の液状冷媒が毛細管（図示せず）で低温・低圧になり、さらに蒸発器４１で気体になりながら庫内３７を冷却し、圧縮機２４に戻る。
【００３０】
そして、霜が蒸発器４１に付着して、蒸発能力が著しく低下した場合（または、所定運転期間経過した場合）、制御装置が圧縮機２４を停止し、ヒータ４２を所定加熱時間ＯＮにして蒸発器４１を加熱し、霜を溶かして冷却能力を回復させる。そして、蒸発器４１に付着した霜を溶かして生成した除霜水は排水管２６を通り蒸発皿２７に溜められる。（一般に０．５Ｌ〜３Ｌ／日）次に、所定加熱期間が経過後、制御装置がヒータ３８をＯＦＦし、圧縮機２４を駆動させる。
【００３１】
そして、蒸発促進手段２９が蒸発促進配管２８の放熱と、蒸発促進配管２８の熱が保持部材２９を介して蒸発皿２７へ熱伝導して蒸発皿２７の温度を上昇させることにより、蒸発皿２７に溜められた除霜水は蒸発促進され減少し、除霜水が蒸発皿２７から溢れることはない。
【００３２】
特に、ヒータ４２がＯＮし、次にＯＦＦするまでの所定加熱期間、大量の除霜水が一時に排水管２６から流入し、蒸発皿２７に溜まる。しかし、水漏れ防止部材３４のＯリング３３が除霜水を外部へ漏れることを防止する。この結果、支持装置３２を内蔵するように蒸発皿２７を設けても水漏れの心配が無いので、蒸発皿２７は圧縮機２４の下に設けられる。この結果、庫内３７の収納容積は、機械室２２の高さを低くした分、大きくできる。
【００３３】
他方、冷蔵庫のドアの開け閉めによる冷蔵庫の振動や圧縮機２４の起動・停止時の圧縮機２４、水漏れ防止部材３４の振動などが防振部材３５に吸収され、蒸発皿２７に溜まっている除霜水の波打ちが抑えられので、蒸発皿の外への除霜水の飛び散りが防止できる。
【００３４】
さらに、蒸発皿２７は金属材料に比べて熱伝導率が小さい樹脂製なので、蒸発皿２７からの放熱が少ない分、除霜水の蒸発能力が高い。また、蒸発皿２７は軟らかいので、冷蔵庫のドアの開け閉めによる冷蔵庫の振動や圧縮機２４の起動・停止時の圧縮機２４、防振支持装置３２の振動などが吸収され、蒸発皿２７に溜まっている除霜水の波打ちが抑えられので、蒸発皿の外への除霜水の飛び散りが防止できる。
【００３５】
以上のように、本実施の形態においては、蒸発皿２７を除霜水が外部へ漏れるのを防止する水漏れ防止部材３４を介して圧縮機２４の下に配置したことにより、機械室２２の高さを低くして庫内３７の収納容積を大きくできる。
【００３６】
（実施の形態２）
図４は本発明の第２の実施の形態における冷蔵庫の機械室の構成図、図５は同冷蔵庫の要部断面図、図３６は同冷蔵庫の要部拡大断面図を示すものである。
【００３７】
以下、実施の形態１と同一部分については同一符号を付してその説明を省略する。実施の形態１と異なるところは、蒸発皿４４の底部にフランジを形成して機械室２２の底板４３と一体に形成し、水漏れ防止部材４５は蒸発皿４４の底面から上方へ突出するように一体に形成し、２つの水漏れ防止部材４５間はリブ４６で接続されているという点である。
【００３８】
そして、蒸発皿４４と実施の形態１の底板４３との一体化により、底板４３の板厚の分、機械室２２の高さを低くして庫内３７の収納容積を大きくでき、かつ、底板４３の廃止分コストが削減できる。
【００３９】
また、蒸発皿４４と水漏れ防止部材４５との一体化により、蒸発皿４４と水漏れ防止部材４５とのシール性がＯレング３３により長期間、確実に実現でき、かつ部品点数と生産工数の削減が図る。特に、水漏れ防止部材４５のねじの緩みを心配する必要がない。また、実施の形態１に比べて、水漏れ防止部材４５のねじ部がない分、水漏れ防止部材３４の凹部を深く形成できる。
【００４０】
この結果、防振効果が大きい長型防振部材４７を挿入できるので、冷蔵庫のドアの開け閉めによる冷蔵庫の振動や圧縮機２４の起動・停止時の圧縮機２４、水漏れ防止部材３４の振動などが防振部材３５に十分に吸収される。この結果、蒸発皿４４に溜まっている除霜水の波打ちが抑えられので、蒸発皿の外への除霜水の飛び散りが確実に防止できる。
【００４１】
さらに、リブ４６に接続されている水漏れ防止部材４５同士は強度が単独よりも強くなる。また、蒸発皿４４の強度も強くなる。これらの強度向上により冷蔵庫のドアの開け閉めによる冷蔵庫の振動や圧縮機２４の起動・停止時の圧縮機２４、水漏れ防止部材３４の振動などが防振部材３５に集中するので、長型防振部材４７が効率よく振動を吸収できる。
【産業上の利用可能性】
【００４２】
以上のように、本発明にかかる冷蔵庫は、蒸発皿を圧縮機の下方に配置することで機械室の高さを低くして冷蔵庫の収納容積を大きくできるので、食品冷蔵、冷凍ケースにも適用できる。
【符号の説明】
【００４３】
２２  機械室
２４  圧縮機
２７、４４  蒸発皿
３４、４５  水漏れ防止部材
３５  防振部材
４６  リブ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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