(57)【要約】      （修正有）【課題】高精度な鍛造品を、低い加圧力のプレスで成形可能な閉塞鍛造金型装置を提供する。【解決手段】エアシリンダーを前進させ、固定ダイ111と可動ダイ112を圧接する。キャビティ部にワークWを投入後プレスを作動する。上型ダイセットが下降しクサビ4が固定ブロック左方105と固定カム左方107の当接部に侵入する。固定カム左方107は図面では右に移動し固定ダイ11と可動ダイ112を挟み保持する。同時に固定ブロック左方105及びカム保持板103は左に移動し、カム保持板103に固定された固定カム右方106も左に移動し固定ダイ111と可動ダイ112を挟み保持する。さらに上型ダイセットが下降すると、加圧ピン6で加圧されたワークはダイのキャビティ部に充満し成形が完了する。【選択図】図−1
2011025293.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
下降して下型ダイセットの固定カムを移動させるクサビ、カム固定ブロック、加圧ピンで構成される上型ダイセットと、固定ダイとエアシリンダーにより移動してワークを拘束する可動ダイ、移動してダイを挟み込む固定カムで構成される下型ダイセットで構成され、固定ダイと可動ダイでワークを閉塞後、遅れて下降する加圧ピンで閉塞鍛造を行う事を特徴とした閉塞鍛造金型装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は主として熱間閉塞鍛造を行う際に使用する閉塞鍛造金型装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の閉塞鍛造金型装置は、型締圧力、成形圧力共にプレスの加圧力を利用している。例えば特開2002-346678号公報に記載の装置が公知の装置である。
その閉塞鍛造金型装置は、上型の下降と共に、バネを介して上下型を加圧型締め後、上下型に固定されたパンチが遅れて加圧動作することにより、閉塞鍛造が完了する。
【発明の概要】
【０００３】
その閉塞鍛造金型装置は、型締圧力、成形圧力共にプレスの加圧力を利用するため、大きな加圧力のプレスが必要である。さらに加圧のためのバネ、カム等複雑な装置となる。
【０００４】
課題を解決するため請求項１に記載の閉塞鍛造金型装置は、下降して下型ダイセットの固定カムを移動させるクサビ4、カム固定ブロック5、加圧ピン6で構成される上型ダイセットと、固定ダイ111とエアシリンダー115により移動してワークWを拘束する可動ダイ112、移動してダイを挟み込む固定カム106と107で構成される下型ダイセットで構成された閉塞鍛造金型装置である。
【０００５】
本装置においては、固定ダイ111と可動ダイ112を加圧する必要は無く、固定カム106と107により固定保持する。その際に必要なプレス加圧力は、クサビ４が固定カム左方107と固定ブロック左方105の間に侵入する力のみである。即ちバネs1とバネs2を圧縮する力である。その力はクサビの先端角度αによって決定する。バネs1とバネs2は成形完了後に固定カム106と107を引き戻し可動ダイ112を開放する力があれば良い。クサビ4進入後、固定ダイ111と可動ダイ112を固定する固定カム106と107はクサビ4及びカム固定ブロック５により固定され、少し遅れて加圧ピン６が下降し成形を完了する。
【発明の効果】
【０００６】
本発明は上記記載のように、ダイ111・112に閉塞されたワークWを上型ダイセットに設置された加圧ピン6で加圧し成形する装置であるが、ダイ111・112はクサビ4 によりスライドする固定カム106と107で固定され、固定カム107はクサビ4で、固定カム106はカム固定ブロック5により固定される機構から構成されることにより、低い加圧力のプレスでの閉塞鍛造が可能となるものである。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図−１】成形前の閉塞鍛造金型装置の正面の断面図である。
【図−２】成形前の閉塞鍛造金型装置の平面の断面図である。
【図−３】成形後の閉塞鍛造金型装置の正面の断面図である。
【図−４】成形語の閉塞鍛造金型装置の平面の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【実施例】
【０００８】
本発明による閉塞鍛造の実施形態を、図−１ないし図−2に示す図面を参照に説明する。
【０００９】
金型装置はプレス上部のラム（図省略）に上型ベースプレート1を介して固定され上下
動する上型ダイセットと、下部ベースプレート101を介してボルスター（図省略）に固
定された下型ダイセットにより構成されている。  
【００１０】
上型ダイセットには、上型中間保持板3が上型スペーサー2を介して上部ベースプレート1に固定されている。上型中間保持板にはクサビ4、カム固定ブロック5、が固定されている。中央部には上型ダイ10が上型ダイ保持板9と共に上型中間保持板3に保持されている。加圧ピン6は上型中間保持板3を貫通し上部ベースプレート1に固定されている。
【００１１】
下型ダイセットには、中央部に下型ダイ保持ブロック102を介して固定ダイ111が下型ベースプレート101に固定されている。可動ダイ112は可動ダイ保持板113及びロッド
114を介してエアシリンダー115に保持され、下型ダイ保持ブロック102の上をスライドできるように設置されている。
カム保持板103はプレス左右方向にスライドする様に下型ベースプレート101上に設置されて、固定カム右方106と固定ブロック左方105が固定されている。スライド可能な固定カム左方107はカム保持板103上に設置されている。
【００１２】
プレスが上死点で停止している状態で、エアシリンダー115を前進作動させ、固定ダイ111可動ダイ112を圧接した後、キャビティ部に搬入出機構（図面略）によりワークWを収めプレスを作動する。上型ダイセットが下降し、クサビ4が固定ブロック左方105と固定カム左方107の当接部に侵入する。固定ブロック左方105及びカム保持板103は左方に移動しカム保持板103に固定された固定カム右方106も左方に移動し固定ダイ111可動ダイ112を挟み保持する。同時に固定カム左方107は右方に移動し固定ダイ111可動ダイ112を挟み保持する。
【００１３】
固定カムによりダイ111・112が強固保持された後、上型ダイセットがさらに下降し加圧ピン６はワークWを加圧し成形を完了する。
【００１４】
成形完了後、上型ダイセットが上昇するに伴いワークはノックピンA、ノックピンBによって上方に押し出され、搬入出機構（図面略）によって取り出される。さらに上型ダイセットが上昇し、固定カム右方106はリターンピンrp2を介してバネs2により、固定カム左方10７はリターンピンrp1を介してバネs１により、元の位置に引き戻される。
【符号の説明】
【００１５】
１上型ベースプレート        104  固定ブロック右方    114  ロッド        
2上型スペーサー            105  固定ブロック左方    115  エアシリンダー      
3上型中間保持板            106  固定カム右方        rp1  リターンピン  2ヶ            
4クサビ                    107  固定カム左方        rp2  リターンピン  2ヶ        
5カム固定ブロック          108  ノックピンA         s1   バネ  2ヶ  
6加圧ピン                  109  ノックピンB         s2   バネ  2ヶ
101       下型ベースプレート    111  固定ダイ             W    ワーク
102       ダイブロック          112  可動ダイ            
103  カム保持板            113  可動ダイ保持板  
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１６】
【特許文献１】特開2002-346678号
【図−１】
2011025293.tif 000003
【図−２】
2011025293.tif 000004
【図−３】
2011025293.tif 000005
【図−４】
2011025293.tif 000006