(57)【要約】【課題】調理プレート鋳造時の不良率を低減し、オーバーフロー部を小さくできる調理プレートを提供することを目的にする。【解決手段】被調理物を調理するための調理プレートであって、前記調理プレートは、複数の直線状の凸状リブと、前記複数の直線状の凸状リブ間に設けられる長孔とを有し、前記調理プレートは、鋳造により成形され、鋳造時の金型は、湯口及びオーバーフロー部を有し、前記湯口は、前記凸状リブの長手方向の一端部側に設けられる構成。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
被調理物を調理するための調理プレートであって、
前記調理プレートは、複数の直線状の凸状リブと、前記複数の直線状の凸状リブ間に設けられる長孔とを有し、
前記調理プレートは、鋳造により成形され、
鋳造時の金型は、湯口及びオーバーフロー部を有し、
前記湯口は、前記凸状リブの長手方向の一端部側に設けられることを特徴とする調理プレート。
【請求項２】
前記長孔は、前記凸状リブと長手方向が同じであることを特徴とする請求項１に記載の調理プレート。
【請求項３】
前記オーバーフロー部は、前記凸状リブの長手方向の他端部側に設けられることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の調理プレート。
【請求項４】
前記凸状リブの根元部は、円弧状に形成されることを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれか一項に記載の調理プレート。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願発明は、ホットプレートやテーブルグリル或いは電気焼肉器等の調理プレートに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ホットプレート等の加熱調理器は、外郭を形成し、底部に脚を有するケース本体と、そのケース本体の上部に設けられ、肉等の被調理物を調理する穴あき調理プレートと、その調理プレートの下方に設けられ、調理プレートを加熱するヒーターと、肉汁或いは油等を受ける水受皿と、テーブル上等での調理を安全且つ快適に行うためにヒーターの下方に設けられる遮熱部材を有し、調理プレート上に被調理物をおいて加熱調理するものである。
【０００３】
ホットプレートは、上記のような部材及び構造を有しており、テーブル上に載せ肉等を調理したとしてもテーブルが熱くなることはなく、また肉から出る肉汁或いは油等が流れ落ちて煙が発生することはなく、また、使用後にはそれらの部材を取り外して容易に洗うことができるため、多くの家庭で使用されている。
【０００４】
従来、調理プレートは、例えば、下記特許文献１に記載されるように、ダイキャスト鋳造により成形される。この鋳造は、溶融したアルミニュームを湯口から射出ピストンを用いて注湯するもので、高圧注湯したアルミニュームは必要部分に注油されるが、余分な注湯アルミニュームはオーバーフロー部に貯留され、鋳造に際しての巣の発生等を防止することができる。
【０００５】
ところで、調理プレートは、その上面に複数の凸状リブ及び長孔を設けるものが知られている。しかしながら、上記従来例のものは、調理プレートを鋳造する際、調理プレート上面の凸状リブまたは長孔の方向と、金型の湯口の位置とを関連付けたものではなく、例えば、凸状リブまたは長孔の長手方向に対し、湯口を直交する方向に設けると、湯の流れが悪くなり、ショートショット（充填不足）になり易いとともに、巣または気泡が発生し易くなる。
【０００６】
そのような弊害をなくすためには、オーバーフロー部を大きくしたり、真空装置を用いることが考えられるが、オーバーフロー部を大きくするということは、その分無駄な材料が多くなるため、材料費が高騰し、また、真空装置を用いると、生産コストが高騰するという新たな問題が発生する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開平１０−３１４０２０号公報（図１４）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本願発明は、このような課題を解決するものであり、調理プレート鋳造時の不良率を低減し、オーバーフロー部を小さくできる調理プレートを提供することを目的にするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するため、本願発明は以下の構成を採用する。
【００１０】
請求項１に係る発明では、被調理物を調理するための調理プレートであって、前記調理プレートは、複数の直線状の凸状リブと、前記複数の直線状の凸状リブ間に設けられる長孔とを有し、前記調理プレートは、鋳造により成形され、鋳造時の金型は、湯口及びオーバーフロー部を有し、前記湯口は、前記凸状リブの長手方向の一端部側に設けられる構成。
【００１１】
請求項２に係る発明では、前記長孔は、前記凸状リブと長手方向が同じである構成。
【００１２】
請求項３に係る発明では、前記オーバーフロー部は、前記凸状リブの長手方向の他端部側に設けられる構成。
【００１３】
請求項４に係る発明では、前記凸状リブの根元部は、円弧状に形成される構成。
【発明の効果】
【００１４】
請求項１に係る発明では、鋳造時の金型の湯口を、凸状リブの長手方向の一端部側に設けることにより、湯の流れを良好にすることができ、ショートショット、巣または気泡の発生を防止し、調理プレートの不良率を低減することができる。また、オーバーフロー部を小さくすることができ、材料費を低減することができる。更には、真空装置を用いる必要がないため、その分生産コストを低減することができる。
【００１５】
請求項２に係る発明では、長孔の長手方向を、凸状リブと同じにすることにより、湯の流れを更に良好にすることができ、ショートショット、巣または気泡の発生をより防止し、調理プレートの不良率をより低減することができる。
【００１６】
請求項３に係る発明では、オーバーフロー部を、凸状リブの長手方向の他端部側に設けることにより、湯の流れを直線状にすることができ、ショートショット、巣または気泡の発生をより防止し、調理プレートの不良率をより低減することができる。
【００１７】
請求項４に係る発明では、凸状リブの根元部を、円弧状にすることにより、凸状リブ部の湯の流れを更に良好にすることができ、ショートショット、巣または気泡の発生をより防止し、調理プレートの不良率をより低減することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】調理プレートの図３のＡ−Ａ線方向の概略断面図
【図２】調理プレートの斜視図
【図３】調理プレートの平面図
【図４】図３のＢ−Ｂ線方向に相当する金型の概略断面図
【図５】凸状リブの概略断面図
【図６】他の調理プレートの平面図
【実施例】
【００１９】
図１に加熱調理器の全体の断面図（図３のＡ−Ａ線断面図）を示し、図２、３に調理プレートの斜視図、平面図を示し、図４に図３のＢ−Ｂ線方向に相当する金型の概略断面図を示す。加熱調理器は、ホットプレートやテーブルグリル或いは電気焼肉器等あるが、以下においてはホットプレートを一例にして説明する。
【００２０】
図１に示すようにホットプレート１０は、ケース本体２０と、遮熱部材２５と、該遮熱部材２５に支持されるヒーター３０と、該ヒーター３０の上方に配置される調理プレート４０を有する。
【００２１】
ケース本体２０は、樹脂製の部材であり、ホットプレート１０の外郭を構成し、平面視略矩形状でその底部にはテーブル等に載置するための複数個の脚２１が設けられるとともに、その上面及び下面の一部には、上部開口２２及び底部開口２３を有する。
【００２２】
前記遮熱部材２５は、金属性の薄板をプレス加工により一体形成した平面視略矩形状で略皿状の部材であり、ケース本体２０内に収納される。この遮熱部材２５はその表面に反射及び断熱処理が施されており、ヒーター３０の熱がケース本体２０へ伝わるのを防止する。
【００２３】
また、遮熱部材２５の中央部には、水受皿用凹部２５ａが設けられる。そして、この水受皿用凹部２５ａには、水受皿２７がセットされる。水受皿２７は、金属製の容器で、中に水を入れ、水受皿用凹部２５ａにセットされる。水受皿２７がセットされる位置は、後記する調理プレート４０の貫通孔４４の真下であり、該貫通孔４４より流れ落ちる肉汁や油等を受ける。
【００２４】
更に、遮熱部材２５には、後記するヒーター３０を支持するための複数個のヒーター支持具２８が取り付けられる。ヒーター支持具２８の上端は、上方開口の略Ｕ字状をなし、ヒーター３０を下方及び側方から支持する。
【００２５】
ヒーター３０は、例えば平面視略ハート状或いはＹ字状からなり、シーズヒーターが用いられる。より具体的には、図３に破線で示すように、その内側の部分は、調理プレート４０のすり鉢状領域４２をほぼ円形状に囲み、その外側の部分は、平板状領域４１を通る平面視略ハート状であり、前記複数のヒーター支持具２８に支持される。そして、ヒーター３０は、公知の温度調節器に電気的に接続される。
【００２６】
このヒーター３０は、例えば金属パイプの中にコイル状の電熱線を通し、パイプと電熱線間の接触を防ぐためマグネシアなどの耐熱性の無機質絶縁粉末を詰め、金属パイプの両端を密封した構造を有するもので通常インコロイヒータとも呼ばれるものである。ヒーター３０はこのような構造を有するため金属パイプは絶縁されておりたとえ金属パイプに触れたとしても感電することはない。しかしながら特にシーズヒーターである必要はなく他のヒーターを用いてもよい。
【００２７】
前記調理プレート４０は、厚いアルミダイカスト製で、ケース本体２０と同様な平面視略矩形状の部材であり、平板状領域４１及びすり鉢状領域４２を有し、更に、両領域４１、４２の境界には円形で上方に突出する区画リブ４３が形成される。なお、区画リブ４３の根元部には、図５で示すような曲面Ｓ１が形成されており、肉汁及び油等の流れを円滑にするとともに、鋳造時の湯の流れを円滑にする。
【００２８】
前記平板状領域４１は、調理プレート４０の外周部に形成される水平な領域であり、主として野菜を焼くために利用される。この領域は、円形の区画リブ４３によりすり鉢状領域４２と区画されており、野菜等をすり鉢状領域４２に落ち難くしている。
【００２９】
前記すり鉢状領域４２は、調理プレート４０の中央部に形成される円形で、且つ全体が中心に向かって下降するすり鉢形状の領域であり、主として肉を焼くために利用される。この領域は、円形の区画リブ４３により平板状領域４１と区画され、肉汁及び油等の平板状領域４１への浸入が防止される。
【００３０】
すり鉢状領域４２には、第１の凸状リブ群Ｒ１、第２の凸状リブ群Ｒ２及び第３の凸状リブ群Ｒ３が形成されるとともに、中央部には円形の貫通孔４４が形成される。この貫通孔４４は、すり鉢状領域４２の径の略１／４の長さの径を有しており、肉汁及び油等を早期に排出することができる。
【００３１】
前記第１の凸状リブ群Ｒ１は、複数個、例えば６個の第１凸状リブ４５からなる。これら第１凸状リブ４５は、本願発明の凸状リブに相当するもので、いずれもほぼ同長、ほぼ同形の断面を有する直線状のリブで、略平行に貫通孔４４の一方から他方に亘り径方向で、且つすり鉢状領域４２の全体に亘って設けられる。この場合、すり鉢状領域４２の部分の頂部は下方へ若干傾斜し、貫通孔４４上の部分の頂部は水平になるが、全体に亘り水平であってもよい。
【００３２】
そして、図１ないし図３に示すように、貫通孔４４上の第１凸状リブ４５により、１個の貫通孔４４は、複数個、この場合は７個の長孔の開口４４ａに分割される。この開口４４ａは、本願発明の長孔に相当し、図３に示すようにその長手方向は、本願発明の凸状リブに相当する第１凸状リブ４５の長手方向と同じである。
【００３３】
肉汁及び油等はこれら７個の開口４４ａより水受皿２７に排出される。このように各第１凸状リブ４５は、貫通孔４４の上を横切って橋渡しされており、この第１凸状リブ４５上で肉等を焼くことができるため、すり鉢状領域４２の全体で肉等を調理することができる。
【００３４】
また、前記貫通孔４４の上に位置しない第１凸状リブ４５は、その断面を図５に示すように、その根元部４５ａには円弧状或いは湾曲した曲面Ｓ１が形成され、その先端角部４５ｂには円弧状或いは湾曲した曲面Ｓ２が鋳造時に一体に形成される。この曲面Ｓ１、Ｓ２は、第１凸状リブ４５を形成する金型部分をそのような形状にしておくことにより形成され、鋳造時に湯の流れをより良好にする。
【００３５】
なお、貫通孔４４の上に位置する第１凸状リブ４５の根元部４５ａには上記曲面Ｓ１は形成されなく、貫通孔４４の上に位置しない第１凸状リブ４５に比べ、根元部の幅は短くなる。そのため、第１凸状リブ４５に直交する方向に湯が流れた場合、ショートショットや巣または気泡が発生し易くなる。
【００３６】
前記第２の凸状リブ群Ｒ２は、複数個、例えば２１個の第２凸状リブ４６からなる。これら第２凸状リブ４６は、外方ほど長さが短く、いずれもほぼ同形の断面で、且つ平行或いは略平行に伸びるとともに、それらの外方端は全体で円弧状をなし、内方端は全体で直線状をなし、全体では平面視略櫛形状をなす。
【００３７】
そして、第２の凸状リブ群Ｒ２は、前記第１の凸状リブ群Ｒ１と直交する形態で設けられるが、第１の凸状リブ群Ｒ１と交わることはない。即ち、全体で直線状をなす内方端は、貫通孔４４まで伸びておらず、第２の凸状リブ群Ｒ２で肉等を焼くと、肉汁及び油等は、第２凸状リブ４６間の通路を流下して最も外側の開口４４ａより水受皿２７に排出される。なお、第２凸状リブ４６にも、第１凸状リブ４５と同様の曲面Ｓ１、Ｓ２を設けるとよい。
【００３８】
前記第３の凸状リブ群Ｒ３は、第１の凸状リブ群Ｒ１を挟んで第２の凸状リブ群Ｒ２と反対側に左右対称に設けられる前記第２の凸状リブ群Ｒ２とほぼ同じ形状のものである。即ち、複数個、例えば２１個の第３凸状リブ４７からなる。これら第３凸状リブ４７は、外方ほど長さが短く、いずれもほぼ同形の断面で、且つ平行或いは略平行に伸びるとともに、それらの外方端は全体で円弧状をなし、内方端は全体で直線状をなし、全体では平面視略櫛形状をなす。
【００３９】
そして、第３の凸状リブ群Ｒ３は、前記第１の凸状リブ群Ｒ１と直交する形態で前記第２の凸状リブ群Ｒ２と左右対称に設けられるが、第１の凸状リブ群Ｒ１と交わることはない。即ち、全体で直線状をなす内方端は、貫通孔４４まで伸びておらず、第３の凸状リブ群Ｒ３で肉等を焼くと、肉汁及び油等は、第３凸状リブ４７間の通路を流下して最も外側の開口４４ａより水受皿２７に排出される。なお、第３凸状リブ４７にも、第１凸状リブ４５と同様の曲面Ｓ１、Ｓ２を設けるとよい。
【００４０】
図６に他の調理プレート５０を示す。調理プレート５０は、厚いアルミダイカスト製で、ケース本体２０と同様な平面視略矩形状の部材であり、平板状領域５１及び凸状リブ領域５２を有する。
【００４１】
前記平板状領域５１は、調理プレート５０の外周部に形成される水平な領域であり、主として野菜を焼くために利用される。前記凸状リブ領域５２は、調理プレート５０の中央部に形成される平面視矩形状の領域であり、主として肉を焼くために利用される。
【００４２】
凸状リブ領域５２には、本願発明の凸状リブに相当する複数の凸状リブ５３が形成される。この凸状リブ５３は、いずれもほぼ同長、ほぼ同形の断面を有する直線状のリブで、略平行に所定間隔を有して設けられる。
【００４３】
そして、図６に示すように、隣合う凸状リブ５３間には、本願発明の長孔に相当する複数の長孔５４が設けられる。この長孔５４の長手方向は、本願発明の凸状リブに相当する凸状リブ５３の長手方向と同じである。
【００４４】
そして、凸状リブ領域５２で肉等が焼かれると、肉汁及び油等はこれら長孔５４より図示しない水受皿に排出される。なお、前記凸状リブ５３には、図５に示すような曲面がその根元部及び先端角部に形成され、鋳造時に湯の流れをより良好にする。
【００４５】
図４に調理プレートを鋳造する際の製造装置である金型の概略を示す。図４は、図３のＢ−Ｂ線断面図、及び図６のＣ−Ｃ線断面図に相当するものであり、水平に配置したものを示す。金型は、固定金型６１及び可動金型６２を有する。固定金型６１は、調理プレート４０、５０の底面側の形状を有し、可動金型６２は、調理プレート４０、５０の上面側の形状を有しており、両金型６１、６２を図に示すように密着固定すると、両金型６１、６２の中央部に調理プレート４０、５０の外郭形状に相当する内部空間６３が形成される。
【００４６】
そして、内部空間６３の一方の端部には、湯口６４が形成され、湯口６４と反対側の端部には、オーバーフロー部６５が形成される。そして、矢印で示すように湯口６４から溶融したアルミニュームを射出ピストンを用いて圧入すると、注湯されたアルミニュームは、内部空間６３を満たし、余分な注湯アルミニュームは、オーバーフロー部６５に貯留される。注湯後に自然冷却した後、金型６０を壊し、内部空間６３に形成される調理プレート４０、５０を取り出して利用することになる。
【００４７】
この場合、図３の調理プレート４０では、湯口６４は、第１凸状リブ４５及び開口４４ａの長手方向の一端部側に設けられ、オーバーフロー部６５は、湯口６４と反対側の第１凸状リブ４５及び開口４４ａの長手方向の他端部側に設けられ、また、図６の調理プレート４０では、湯口６４は、凸状リブ５３及び長孔５４の長手方向の一端部側に設けられ、オーバーフロー部６５は、湯口６４と反対側の凸状リブ５３及び長孔５４の長手方向の他端部側に設けられる。
【００４８】
上記した位置に湯口６４及びオーバーフロー部６５を直線状に設けることにより、注湯されたダイキャストアルミは、第１凸状リブ４５及び開口４４ａ、または凸状リブ５３及び長孔５４に沿って流れるため、抵抗が少なく流れが滑らかになる。その結果、ダイキャストアルミは、内部空間６３をショートショット、巣または気泡の発生なく、短時間で満たすことになる。そのため、ダイキャストアルミを必要以上に注湯する必要がなくなり、オーバーフロー部６５の大きさを小さくできる。
【００４９】
また、オーバーフロー部６５を湯口６４に対向して設けることにより、ダイキャストアルミの流れがより円滑になる。更に、第１凸状リブ４５及び凸状リブ５３は、図５に示すように、根元部４５ａ及び先端角部４５ｂが円弧状等の曲面Ｓ１、Ｓ２とされているため、湯の流れがより円滑になる。
【００５０】
更に、図３のものでは、貫通孔４４の上に位置する第１凸状リブ４５、または、図６のものでは、長孔５４の両側の凸状リブ５３の根元部４５ａには上記曲面Ｓ１は形成されなく、根元部の幅は短くなるが、上記した位置に湯口６４を設けることにより、その部分への湯の流れを円滑にすることができる。
【００５１】
なお、仮に、湯口６４を第１凸状リブ４５及び開口４４ａ、または凸状リブ５３及び長孔５４に直交する方向に設けると、第１凸状リブ４５及び開口４４ａ、または凸状リブ５３及び長孔５４が大きな抵抗になり、注湯時間が長くなるとともに、ショートショット、巣または気泡が発生し易くなり、例えば、真空装置を用いると、コスト高になり、更にオーバーフロー部６５も大きくする必要がある。
【００５２】
図３及び図６に示すように、湯口６４及びオーバーフロー部６５は、調理プレート４０、５０の長辺側４０ａ、５０ａに設けている。そのため、短辺側４０ｂ、５０ｂに設けるものに比べ、金型６０の全体の大きさを小型化することができる。
【００５３】
また、図３のものは、第２凸状リブ４６及び第３凸状リブ４７を有し、これらのリブは、湯口６４に直交するが、第１凸状リブ４５に比べ長さが短く、それだけ抵抗が少ないため、湯は充分に行き渡る。
【００５４】
そして、これら第２凸状リブ４６及び第３凸状リブ４７は、湯が流れやすい領域ほど高さを高くし、湯が流れ難い領域ほど高さを低くしている。即ち、図３に示すような位置に湯口６４を設けると、中央の貫通孔４４近傍は湯の流れが速くなり、貫通孔４４から左右方向に離れた領域ほど湯の流れが遅くなる。
【００５５】
図１に示すように、第２凸状リブ４６及び第３凸状リブ４７は、貫通孔４４側が高く、反対側が低く形成されている。そのため、高い部分には速い流れの湯が注湯されるため、容易に充填され、低い部分には遅い流れの湯がくるが高さが低いため、やはり容易に充填される。即ち、第２凸状リブ４６及び第３凸状リブ４７もショートショット、巣または気泡の発生なく、短時間で注湯される。
【００５６】
本願発明は、上記実施例の構成に限定されるものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲において適宜設計変更可能であることは勿論である。
【符号の説明】
【００５７】
１０…ホットプレート        ２０…ケース本体
２１…脚                    ２２…上部開口
２３…底部開口              ２５…遮熱部材
２５ａ…水受皿用凹部        ２７…水受皿
２８…ヒーター支持具        ３０…ヒーター
４０…調理プレート          ４０ａ…長辺側
４０ｂ…短辺側              ４１…平板状領域
４２…すり鉢状領域          ４３…区画リブ
４４…貫通孔                ４４ａ…開口
４５…第１凸状リブ          ４５ａ…根元部
４５ｂ…先端角部            ４６…第２凸状リブ
４７…第３凸状リブ          ５０…調理プレート
５０ａ…長辺側              ５０ｂ…短辺側
５１…平板状領域            ５２…凸状リブ領域
５３…凸状リブ              ５４…長孔
６０…金型                  ６１…固定金型
６２…可動金型              ６３…内部空間
６４…湯口                  ６５…オーバーフロー部
Ｒ１…第１の凸状リブ群      Ｒ２…第２の凸状リブ群
Ｒ３…第３の凸状リブ群
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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