(57)【要約】【課題】信頼性が高く使い勝手の良好な、引出し式扉で閉塞される貯蔵室を備えた冷蔵庫を提供する。【解決手段】内箱に設けたレール３３と、レール３３の前端よりに設けた固定ローラ２８ａと、レール３３内を前後に移動する移動ローラ２９と、移動ローラ２９を後端よりに連結して固定ローラ２８ａ上を前後に移動する扉枠２６ａと、扉枠２６ａと連結して移動する引き出し扉１６ａと、を有し、移動ローラ２９と固定ローラ２８ａとの間に位置して、且つ引き出し扉１６ａを引き出した場合に移動ローラ２９と共にレール３３に接触して扉枠２６ａを支持する支持部３５を備える。【選択図】  図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
内箱に設けたレールと、該レールの前端よりに設けた固定ローラと、前記レール内を前後に移動する移動ローラと、該移動ローラを後端よりに連結して固定ローラ上を前後に移動する扉枠と、該扉枠と連結して移動する引き出し扉と、を有する冷蔵庫において、
前記移動ローラと前記固定ローラとの間に位置して、且つ前記引き出し扉を引き出した場合に前記移動ローラと共に前記レールに接触して前記扉枠を支持する支持部を備えたことを特徴とする冷蔵庫。
【請求項２】
前記支持部は、前記移動ローラと同一面側の前記扉枠に設けられ、前記支持部は前記レールの側面及び上面と当接することを特徴とする請求項１に記載の冷蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、引出し式扉を有する冷蔵庫に関する。
【背景技術】
【０００２】
引出し式扉を有する従来の冷蔵庫としては、特許文献１に記載されたものが知られている。特許文献１には、冷蔵庫本体の貯蔵室を区画する中仕切壁と、前記貯蔵室に設けられ、貯蔵室容器を載置するフレームが取り付けられた引き出し扉と、前記本体に設けられ、前記フレームを下方より支持する固定ローラと、前記中仕切壁に設けられ、前記固定ローラを収納し、前記中仕切壁とは別部品で形成された固定ローラ収納部と、を備えた構成が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０００−２４８０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１記載の構成では、大容量化に伴い内容物及び構造物の質量が増加した場合、固定ローラへの負荷が増大し、変形や破損が生じ易くなる。
【０００５】
また、大容量化に伴い、冷蔵庫本体の寸法を奥行方向に拡大して引出し量を増加させた場合、扉開閉時に左右の位置ずれが大きくなる。これにより、開閉動作がスムーズに行えない場合が生じる。
【０００６】
上記課題に鑑みて、本発明は、信頼性が高く使い勝手の良好な引き出し扉を備えた冷蔵庫を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するために、本発明は、内箱に設けたレールと、該レールの前端よりに設けた固定ローラと、前記レール内を前後に移動する移動ローラと、該移動ローラを後端よりに連結して固定ローラ上を前後に移動する扉枠と、該扉枠と連結して移動する引き出し扉と、を有する冷蔵庫において、前記移動ローラと前記固定ローラとの間に位置して、且つ前記引き出し扉を引き出した場合に前記移動ローラと共に前記レールに接触して前記扉枠を支持する支持部を備えたことを特徴とする。
【０００８】
また、前記支持部は、前記移動ローラと同一面側の前記扉枠に設けられ、前記支持部は前記レールの側面及び上面と当接することを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、信頼性が高く使い勝手の良好な引き出し扉を備えた冷蔵庫を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の一実施例を示す冷蔵庫の縦断面図。
【図２】図２におけるＡ−Ａ線断面図。
【図３】本発明の一実施例を示す冷蔵庫の部分断面斜視図。
【図４】固定式支持部の場合の要部拡大断面図。
【図５】可動式支持部の場合の要部拡大断面図。
【図６ａ】図４においてレールを透視した状態を示す平面図。
【図６ｂ】図６ａのＡ部拡大図。
【図７】一般的な引き出し扉の負荷の状態を表した模式図。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明の一実施例について、図面を参照しながら説明する。
【００１２】
まず、引き出し扉に作用する力について、図７を参照して説明する。図７において、一般的な引き出し扉４の構成は、内箱１の両側壁面にレール２が設けられ、このレール２の前端付近に固定ローラ３が設けられている。そして、引き出し扉４の内側面には、前後方向に延伸して扉枠５が連結されており、この扉枠５の後端付近には移動ローラ６を備える。この構成により、移動ローラ６がレール２を前後方向に移動することで、引き出し扉４が開閉する。
【００１３】
ここで、引き出し扉４を最大限に引き出した状態において、引き出し扉４に加わる荷重をＷP、固定ローラ３から引き出し扉４までの寸法をＬ1、固定ローラ３から移動ローラ６までの寸法をＬ2とする。この場合、移動ローラ７に作用する力ＷYは、「ＷY＝ＷP×（Ｌ1／Ｌ2）」となる。一般的に、Ｌ2よりＬ1のほうが数倍大きく設定されるので、移動ローラ６にかかる力ＷYは、引き出し扉４に加わる荷重ＷPよりはるかに大きくなる。さらに、引き出し寸法を増やそうとすると、Ｌ1寸法が大きくなり、レール２に作用する力が大きくなる。そのため、レール２や移動ローラ６に大きな負荷がかかることから、耐荷重性が重要となる。
【００１４】
この点を踏まえて、本実施形態について説明する。まず、図１において冷蔵庫の全体構成について説明する。冷蔵庫箱体１０は、外郭を構成する外箱１１と、各貯蔵室の壁面を構成する内箱１２と、外箱１１と内箱１２との間に充填された断熱材１３とを備えて構成されている。冷蔵庫箱体１０内には、上から順に、冷蔵室１４，製氷室１５，冷凍室１６，野菜室１７が区画形成されている。これらの貯蔵室のうち、冷蔵室１４は回転式の冷蔵室扉１４ａによって前面開口が開閉自在に構成されている。製氷室１５，冷凍室１６及び野菜室１７は、それぞれ引き出し式の製氷室扉１５ａ，冷凍室扉１６ａ及び野菜室扉１７ａによって、前面開口が開閉自在に構成されている。
【００１５】
冷凍室１６内には３段重ねの貯蔵室容器２１，２２，２３が設けてあり、そのうちの中段と下段の貯蔵室容器２２，２３は、冷凍室扉１６ａの引き出し動作に伴い引き出される。最下段の貯蔵室容器２３は、後述するように扉枠２６ａに支えられて、冷凍室１６側壁の前縁付近に設けられた固定ローラ２８ａ上を摺動して、冷凍室扉１６ａとともに引き出しが可能である。また、中段の貯蔵室容器２２は、下段の貯蔵室容器２３に載置されており、下段の貯蔵室容器２３とともに引き出される構成になっている。
【００１６】
また、野菜室１７内には２段重ねの貯蔵室容器２４，２５が設けてあり、下段の貯蔵室容器２５は後述する扉枠２６ｂに支えられ、野菜室１７側壁の前縁付近に設けた固定ローラ２８ｂ上を摺動し、野菜室扉１７ａとともに引き出しが可能である。また、上段の貯蔵室容器２４は下段の貯蔵室容器２５上に載置されており、下段の貯蔵室容器２５とともに引き出される構成となっている。
【００１７】
なお、本実施例は、引出し式扉で開閉される貯蔵室が対象であれば、貯蔵室の位置や庫内の温度帯による区別はない。したがって、説明の便宜上、以下では冷凍室扉１６ａを代表に説明する。
【００１８】
貯蔵室容器２３を支持する扉枠２６ａは、冷凍室１６側壁に移動ローラ２９を備えている。移動ローラ２９は扉枠２６ａの移動ローラ取り付け部３０に取り付ける。この移動ローラ取り付け部３０は、奥行方向に延伸する扉枠２６ａの奥端側に設けられる。したがって、冷凍室扉１６ａが引き出されると、移動ローラ２９は、冷凍室１６内を奥側から手前側（図２では紙面奥側から紙面手前側）へと、レール３３に沿って移動する。この移動ローラ２９は、レール３３内を摺動してもよく、また、回転することによって移動してもよい。いずれにしても、移動ローラ２９が内箱１２側壁に設けたレール３３内を移動し、冷凍室扉１６ａとともに貯蔵室容器２３が、冷蔵庫箱体１０に対して引き出し可能に構成してある。
【００１９】
また、扉枠２６ａは、固定ローラ２８ａと当接して摺動するための固定ローラ用フランジ部２７を一体若しくは別体に有している。
【００２０】
固定ローラ２８ａは、固定ローラ用フランジ部２７と当接して摺動してもよく、また、固定ローラ２８ａが回転する構成としてもよい。
【００２１】
扉枠２６ａによって支持された貯蔵室容器２３のフランジ２３ａの上面には中段の貯蔵室容器２２が載置される。したがって、貯蔵室容器２２，２３自身の荷重及びこれらの貯蔵室容器２２，２３内の収納物の荷重は、扉枠２６ａで支えられる構成となっている。
【００２２】
なお、中段の貯蔵室容器２２は、下段の貯蔵室容器２３と一緒に引き出された後、下段の貯蔵室容器２３内の貯蔵食品が出し入れできるように、冷凍室１６の側壁に設けたレール３２内を、貯蔵室容器のフランジ２２ａにより、前後に摺動可能なように構成してある。
【００２３】
また、本実施例では３段の貯蔵室容器を備えており、このうち、最上段の貯蔵室容器２１は、中段の貯蔵室容器２２及び下段の貯蔵室容器２３とは独立して引き出される。すなわち、冷凍室１６の側壁に設けたレール３１内を、貯蔵室容器のフランジ２１ａにより、前後に摺動可能としている。この構成によって、最上段の貯蔵室容器２１及びこれに収納される食品の荷重は、内箱１２の側壁によって受けられ、扉枠２６ａに負担がかからない構成となっている。
【００２４】
なお、上記の実施例においては、冷凍室１６の側壁に設けられたレール３１，３２，３３は、内箱１２の側面を外箱１１側に凹ませて形成した構成としている。内箱１２は、外箱１１との間にウレタン等の発泡断熱材１３が充填されており、この発泡断熱材１３の接着力により外箱１１と内箱１２とが強固に結着し、箱体として十分な強度を保持している。
【００２５】
このように、本実施例のレール３３は冷凍室１６の側壁面に設けられており、移動ローラ２９がレール３３によって前後に移動する構成である。
【００２６】
次に、引出し式扉を引き出した状態について、図３により説明する。前述した貯蔵室容器２３を支える扉枠２６ａを、内箱１２の前縁に設けた固定ローラ２８ａ上にて摺動させて、冷凍室扉１６ａとともに、最大に引き出した状態を示している。
【００２７】
図３において、貯蔵室容器２３を支える扉枠２６ａは、移動ローラ取り付け部３０に設けられた移動ローラ２９が、内箱１２側壁に設けたレール３３内を摺動して、冷蔵庫箱体１０に対して前後に移動可能なように構成してある。
【００２８】
また、扉枠２６ａは、内箱１２の前縁近くに設けた固定ローラ２８ａ上を摺動するための固定ローラ用フランジ部２７を一体若しくは別体に有している。この固定ローラ用フランジ部２７が固定ローラ２８ａ上を摺動して冷凍室扉１６ａが引き出されたときに、扉枠２６ａがレール３３から外れないように、固定ローラ用フランジ部２７の後部にストッパ部３４を備えている。したがって、冷凍室扉１６ａを手前に引き出し続けると、固定ローラ２８ａがストッパ部３４と当接し、冷蔵庫箱体１０から外れることを防止する。すなわち、固定ローラ２８ａとストッパ部３４とが当接した位置で冷凍室扉１６ａの引出し量が最大となり、固定ローラ２８ａが扉枠２６ａを停止させる構造となっている。
【００２９】
このように構成される引出し式の扉において、扉枠２６ａには、移動ローラ２９の近傍部分に支持部３５を設置する。支持部３５は、移動ローラ２９と固定ローラ２８ａとの間に設けられており、移動ローラ２９と共にレール３３と接触する構造となっている。すなわち、レール３３が受ける負荷は分散され、応力集中を緩和する。この効果は、開閉量とは無関係に、任意の状態で得ることが可能である。また、支持部３５は、移動ローラ２９と同一面側の扉枠２６ａに設けられ、支持部３５はレール３３の側面及び上面と当接する。これにより、応力集中をより緩和することができる。
【００３０】
なお、支持部３５を図４のように固定式にて設置した場合、冷凍室扉１６ａの荷重による落ち込みを抑制できる。このときの冷凍室扉１６ａに加わる荷重をＷPとすると、移動ローラ２９及び支持部３５がレール３３に対して、それぞれＷY1，ＷY2と分散した状態で作用する。これにより、局所的に荷重が加わることを抑制して、冷凍室扉１６ａの傾きも抑制される。
【００３１】
また、支持部は可動式の構造とすることも可能である。例えば、図５のような可動構造の支持部３５ａを設置すると、冷凍室扉１６ａの落ち込み量は支持部３５ａの上下方向の可動量によって決定する。移動ローラ２９が引き出しの際に十分滑らかに回転するような場合には、このような構成をとることで、レール３３への負担を低減することができる。つまり、冷凍室扉１６ａに加わる荷重をＷPとしたときに、移動ローラ２９からレールへ作用する負荷をＷ′Y1として、支持部３５ａからレール３３へ作用する負荷をＷ′Y2とすると、図４の構成との関係で、それぞれＷ′Y1＞ＷY1，Ｗ′Y2＜ＷY2となる。すなわち、負荷量に応じてレール３３での負荷の分布を適宜可変とすることができる。
【００３２】
さらに、冷凍室扉１６ａの開閉時には扉枠２６の左右への位置ずれが生じ、この作用によってもレール３３に負荷が生じる。そこで、本実施例では支持部３５を設置することで、図６ａ，図６ｂのように、支持部３５とレール３３の側面部が接触し、位置ずれを抑制する構造となっている。
【００３３】
ところで、図４の冷凍室扉１６ａが開いた状態において、移動ローラ２９及び支持部３５にかかる荷重の大きさは、固定ローラ２８ａと移動ローラ２９との間隔寸法Ｌ4や、固定ローラ２８と支持部３５との間隔寸法Ｌ5に左右される。すなわち、これらのＬ4寸法やＬ5寸法を大きくするほど、各部の分担荷重を小さくすることができる。
【００３４】
しかし、Ｌ4寸法，Ｌ5寸法を大きくすると、冷凍室扉１６ａの引出し寸法Ｌ3をその分だけ小さくする必要がある。レール３３の奥行寸法Ｌ6は、それぞれの冷蔵庫特有の奥行寸法により無制限に大きくすることはできず、また、Ｌ3寸法はＬ6寸法よりも大きく設定することは不可能である。Ｌ3寸法が小さくなると、貯蔵室容器２２や２３の奥側に貯蔵された食品の出し入れに支障をきたしてしまう。
【００３５】
本実施例では、Ｌ4寸法及びＬ5寸法をなるべく小さく設定できるように荷重を分担して受ける構造を採用し、各所の応力値を小さくすることによって、荷重を受ける内箱１２側のレール３３の当接面における負荷の抑制を図っている。
【００３６】
すなわち、冷凍室１６奥行寸法とほぼ合わせたレール３３の奥行寸法Ｌ6として、Ｌ4寸法とＬ5寸法を小さく設定することにより、冷凍室扉１６ａの引出し寸法Ｌ3をできるだけ大きく設定している。特に、扉枠２６における移動ローラ２９の近傍に支持部３５を設けることによって、Ｌ5寸法の値が大きくなるのを抑えている。
【００３７】
また、図３に示すように、移動ローラ２９の近傍に支持部３５を設け、冷凍室扉１６ａが開いたときに扉枠２６にかかる荷重を、移動ローラ２９と支持部３５の複数箇所に分け、接触面積を分散して増やした状態で内箱１２側壁のレール３３の当接面で支え、固定ローラ２８ａと移動ローラ２９との距離であるＬ4寸法、及び、固定ローラ２８と支持部３５との距離Ｌ5寸法をできるだけ小さく設定したことにより、引き出し扉の引出し寸法Ｌ3を大きくすることができる。
【００３８】
以上より本実施例は、引出し式の扉により閉塞される貯蔵室を備え、該貯蔵室の壁面を構成する内箱に設けた前後に延伸するレールと、該レールの前端よりに設けた固定ローラと、前記レール内を前後に移動する移動ローラと、該移動ローラを後端よりに連結して固定ローラ上を前後に移動する扉枠と、該扉枠と連結して移動する引き出し扉と、を有し、前記扉枠に設けられ前記引き出し扉が引き出されると前記固定ローラと接触して引き出し量を規制するストッパ部と、前記移動ローラと前記固定ローラとの間に位置して、且つ前記引き出し扉を引き出した場合に前記移動ローラと共に前記レールに接触して前記扉枠を支持する支持部を備える。これにより、引き出し扉の開閉時、扉枠に取り付けた支持部により、引き出し動作軌道の位置ずれを改善し操作性を高めたることができる。また、内箱に由来するレールにかかる荷重が、移動ローラとレールとが当接して作用するとともに、支持部とレールとも当接し、分散した状態で作用する。すなわち、レールに作用する単位面積あたりの負荷を低減できる。
【００３９】
よって、固定ローラの負荷を低減して、開閉動作をスムーズに行うことができる。また、貯蔵室容器の奥側に貯蔵された貯蔵食品の出し入れが容易であるとともに、貯蔵室容器の着脱も容易なため、貯蔵室容器自身の洗浄等も容易な冷蔵庫を提供できる。
【符号の説明】
【００４０】
１，１２  内箱
２  レール
３  固定ローラ
４  引き出し扉
５  扉枠
６  移動ローラ
１０  冷蔵庫箱体
１１  外箱
１３  断熱材
１４  冷蔵室
１４ａ  冷蔵室扉（回転式扉）
１５  製氷室
１５ａ  製氷室扉（引き出し扉）
１６  冷凍室
１６ａ  冷凍室扉（引き出し扉）
１７  野菜室
１７ａ  野菜室扉（引き出し扉）
２１，２２，２３，２４，２５  貯蔵室容器
２１ａ，２２ａ，２３ａ  フランジ
２６ａ，２６ｂ  扉枠
２７  固定ローラ用フランジ部
２８ａ，２８ｂ  固定ローラ
２９  移動ローラ
３０  移動ローラ取り付け部
３１，３２，３３  レール
３４  ストッパ部
３５，３５ａ  支持部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６ａ】
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【図６ｂ】
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【図７】
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