(57)【要約】【課題】  固定したバイトにより、回転する被加工物を加工する場合、バイトを交換したり、被加工物の回転方向を変えたりすることなく、バイトを平行移動するだけで、２種類の異なった加工を施せるようにする。【解決手段】  バイトの柄部の先端に異なる機能を持つ２種類の刃を組み合わせて設ける。  その切刃は、右（左）片刃バイト、右（左）向きバイト、右（左）剣バイト、右（左）面取りバイト、右（左）隅バイト、右（左）先丸バイト、右（左）雌ネジ切りバイト、右（左）穴くりバイト、端面バイト、突っ切りバイト、溝切バイト、平剣バイト、真剣バイト、雄ネジ切りバイト、総形バイトなどである。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
刃部（１１）と、シャンク部（１２）と、それらを繋ぐ柄部（１３）とから成るバイト（１）において、刃部（１１）に形状の異なる第一刃（１１１）と、第二刃（１１２）とを設けたことを特徴とするバイト（１）。
【請求項２】
第一刃（１１１）と、第二刃（１１２）が、バイト（１）の中央断面に沿って設けた基準線（１０）を隔ててその両側に配置された請求項１に記載のバイト（１）。
【請求項３】
第一刃（１１１）と、第二刃（１１２）が右片刃バイト、左片刃バイト、右向きバイト、左向きバイト、右剣バイト、左剣バイト、右面取りバイト、左面取りバイト、右隅バイト、左隅バイト、右先丸バイト、左先丸バイト、右雌ネジ切りバイト、左雌ネジ切りバイト、右穴くりバイト、左穴くりバイト、端面バイト、突っ切りバイト、溝切バイト、平剣バイト、真剣バイト、雄ネジ切りバイト、総形バイトから成る群の中から選ばれた一種のバイトである、請求項１又は２に記載のバイト（１）。
【請求項４】
請求項１乃至３の何れか一に記載のバイト（１）と、そのソケット（２）と、そのソケット（２）を保持するソケットホルダー（４）とから成るバイト装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、切削加工用のバイトに関し、特に２種類の切削刃を有する双刃バイト及び、その双刃バイトを保持するソケット及びソケットホルダーから成るバイト装置に関するものである。
【０００２】
本発明に係るバイトは、好ましくは丸棒状の柄部の先端に異なる機能を持つ一対の刃を組み合わせて設けた双刃のバイトで、ＣＮＣ或いはその他の工作機械のバイトが静止して回転せず、被加工物が自転する加工方式のもとで使用されるものである。
【０００３】
バイトの刃先が異なる形状を持つ２種類の刃に研磨されており、加工時、２つの加工刃を有する１つのバイトを平行移動させることにより、主軸の回転方向を変える必要なしに２種類の加工を続けて行うことができ、その際バイトを交換する必要がなく、また、バイトおよびソケットの相対角度を変えることで、異なる角度に合わせることができる。
【０００４】
本発明に係るバイトは、棒状の柄部の先端に異なる形状、機能を持つ２種類の刃を組み合わせて設けた双刃のバイトで、特に、バイトが回転せずに被加工物が自転する加工方式のＣＮＣ旋盤或いは工作機械のバイトとして使用されるものである。
その切刃は、右（左）片刃バイト、右（左）向きバイト、右（左）剣バイト、右（左）面取りバイト、右（左）隅バイト、右（左）先丸バイト、右（左）雌ネジ切りバイト、右（左）穴くりバイト、端面バイト、突っ切りバイト、溝切バイト、平剣バイト、真剣バイト、雄ネジ切りバイト、総形バイトなどの異なる作用をする刃に研磨されており、加工時にバイトを交換したり、主軸の回転方向を変えたりすることなく加工を継続できるものである。
【背景技術】
【０００５】
バイトは工作機械およびＣＮＣ旋盤などの加工における必須工具の１つで、切削、歯切り、穿孔などにおいて必ず必要とされる工具である。
現在使用されているバイトの刃はすべて単一の加工目的に対して使用するようになっており、加工工程中、異なる機能の刃を必要とするときはバイトを交換しなければならず、交換後は被加工物に合わせるために再度バイト位置を調整しなければならない。
又、切削方向が異なるバイトに交換する時は、主軸の回転方向を変える必要がある。また、ＣＮＣ旋盤のソケットホルダー上で使用する時はバイトの占有空間が大きくなる可能性がある。
【０００６】
よって、従来のバイトには以下のような欠点があると言える。
１．従来のバイトは単一目的の加工に対応する刃しか備えておらず、加工目的が異なる時はバイトを交換しなければならない。
２．従来のバイトシャンク部ではバイトを調整する必要が生じた時にはバイトを交換しなければならず、バイトを交換する時間や調整する時間を浪費するほか、被加工物が複雑でバイトが使用に適さない状況が発生する。
【０００７】
よって本発明者は従来のバイトの欠点に鑑み積極的にその解決策を求め、その専門知識と設計・製造の経験を利用し多岐にわたる思索と実験を重ねた結果、従来のバイトよりも使用が簡単で、ソケットホルダーにも合わせられる双刃バイトを発明した。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開２００８−２７２８３６号公報
【発明の概要】
【０００９】
本発明は、好ましくは丸棒状等の柄部の先端に異なる機能を持つ二つの刃を組み合わせて構成した双刃のバイトで、及びそのバイト、ソケットおよびソケットホルダーから成るバイト装置から成る。
【００１０】
双刃バイトの２種の刃は異なる加工用途用に研磨されており、シャンク部の一端は好ましくは一面取りされて平面の面取部となっており、その面取部にはＶ字状に切削されたＶ字切欠きおよびはめ込み位置基準面が設けられる。
【００１１】
面取部は所要目的に合わせて異なる角度に切削することができる。
ソケットには前端部と固定端部があり、収納空間がその内部を貫通している。
収納空間の外端面は制止面となっており、頂部は平面となっている。
【００１２】
収納空間の下端には切溝が設けられており、両側面は円筒面となっている。
また、前端部の外周面には収納空間の頂部平面と垂直に収納空間まで貫通しているネジ孔がある。
ソケットの固定端部には平面部があり、この平面部はソケットホルダーに合わせて異なる角度に切削して、被加工物に対するバイトの加工角度を合わせることができる。
【００１３】
シャンク部をソケットの収納空間に差し込み、取付ネジをソケットのネジ孔に貫通させてバイトのＶ字切欠きの表面に接触させる。
取付ネジを締めれば締めるほどバイトはソケット内により安定して固定される。加工時、第１刃を利用して加工した後、直接ソケットホルダーを平行移動させて第２刃を被加工物に接触させる。
被加工物が同方向に回転して刃端の回転方向を変える必要がないという特徴を利用することにより、そのまま１つのバイトの異なる刃を利用して異なった加工をすることができ、バイトを交換したり、バイトの進む方向を変える必要がない。
【発明が解決しようとする課題】
【００１４】
固定したバイトにより、回転する被加工物を加工する場合、バイトを交換したり、被加工物の回転方向を変えたりすることなく、バイトを平行移動するだけで、２種類の異なった加工を施せるようにする。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
バイトの柄部の一端に主軸に直交する方向に設けた基準線を挟んでその両側に形状、機能の異なった第一刃及び第二刃を設ける。
第一刃及び第二刃の刃先は、被加工物の回転方向を変えることなく加工を継続できるように、回転対象になるように設ける。
この双刃バイトは、バイトを保持するソケット及びソケットホルダーと共に使用することができる。
【発明の効果】
【００１６】
工作機械およびＣＮＣ旋盤などによる複雑な加工の効率を改善できる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】：本発明に係るバイト及びその取付具を含むバイト装置の立体分解図である。
【図２】：本発明に係るバイト及びその取付具を含むバイト装置の斜視図である。
【図３】：本発明に係るバイト及びその取付具を含むバイト装置の断面図である。
【図４】：本発明に係るバイトの斜視図である。
【図５】：本発明に係るバイトの正面図である。
【図６】：本発明に係るバイトの使用方法説明図である。
【図７】：本発明に係るバイトの使用方法説明図である。
【図８】：本発明に係るバイトの使用方法説明図である。
【図９】：本発明に係るバイトの使用方法説明図である。
【図１０】：本発明に係るバイトの取付具の別異の実施例を示す立体分解図である。
【図１１】：本発明に係るバイトの取付具の更に別異の実施例を示す立体分解図である。
【図１２】：本発明に係るバイトの別異の実施例を示す斜視図である。
【図１３】：本発明に係るバイトの更に別異の実施例を示す斜視図である。
【図１４】：本発明に係るバイトの刃先を示す拡大側面図である。
【図１５】：本発明に係るバイトの刃先を示す拡大正面図である。
【図１６】：本発明に係るバイトの別異の刃先を示す拡大側面図である。
【図１７】：本発明に係るバイトの別異の刃先を示す拡大正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下図面により、本発明に係るバイト及びその取付具であるソケット及びソケットホルダーとを含むバイト装置について説明する。
【実施例１】
【００１９】
図１乃至図３において、１はバイトであり、２はバイト１を保持するためのソケット、３は取付ネジ、４はソケットホルダーである。
バイト１は、その前端は刃部１１、後端はシャンク部１２となっており、シャンク部１２と刃部１１の間は柄部１３となっている。
シャンク部１２と柄部１３は一体に成型されるが、刃部１１には、超硬チップなどから成る切刃が対をなして取り付けられ、研磨される。
【００２０】
刃部１１には互いに異なる機能を持つ第一刃１１１および第二刃１１２を設ける。
バイトとしては、例えば、右（左）片刃バイト、右（左）向きバイト、右（左）剣バイト、右（左）面取りバイト、右（左）隅バイト、右（左）先丸バイト、右（左）雌ネジ切りバイト、右（左）穴くりバイト、端面バイト、突っ切りバイト、溝切バイト、平剣バイト、真剣バイト、雄ネジ切りバイト、総形バイトなどがあるが、第一刃１１１および第二刃１１２は、これらの中から適宜選択される。
【００２１】
また、シャンク部１２の外端部側は平面状に面取り切削された面取部１２ａとなっており、面取部１２ａ内端部側には僅かな面取部１２ａを残してＶ字切欠き１２ｂがあり、面取部１２ａの最内端のシャンク部１２上には面取部１２ａと垂直のはめ込み位置基準面１２ｃが形成されている。
【００２２】
ソケット２は比較的大きな直径の前端部２１および比較的小さな直径の固定端部部２２の一体成型となっており、その内部には中心軸に沿って収納空間２ａが貫通しており、収納空間２ａの底部には切溝２ｂが設けられる。
前端部２１の最外縁平面は制止面２１ｃとなっており、収納空間２ａの上端は平面状の平面２ｃを、平面２ｃの両側端縁と切溝２ｂの間の内壁面は円筒面２ｄを形成している。また、前端部２１の外縁部には平面２ｃと垂直に貫通して収納空間２ａに至るネジ孔２１ａ、２１ｂがあり、固定端部部２２には一面取り加工され平面部２２ａがある。
【００２３】
バイト１のシャンク部１２がソケット２の収納空間２ａに差し込まれることによって、シャンク部１２の面取部１２ａがソケット２の平面２ｃにぴったりと合わさり、更に、取付ネジ３、３１をソケット２のネジ孔２１ａ、２１ｂにねじ込みバイト１のＶ字切欠き１２Ｂを圧迫する。
【００２４】
取付ネジ３、３１をよりきつく締めると、取付ネジ３、３１はＶ字切欠き１２ｂの傾斜面上に押し付けられることから、バイト１はよりしっかりと収納空間に入り込みバイト１は完全にソケット２内に固定され、バイト１のはめ込み位置基準面１２ｃはソケット２の制止面２１ｃ上に押し付けられてぴったりと合わさり、平面２ｃおよび２つの円筒面２ｄの４点で押さえつけられた緊迫状態を形成することにより、バイト１は完全に安定して収納空間２ａ内に固定される。
当然、もう１つの取付ネジ３１をもう１つのネジ孔２７１に止めてＶ字切欠き１２Ｂ部を圧迫することにより、更にその安定性は強化される。
【００２５】
ソケット２の固定端部部２２をソケットホルダー４に差し込み、取付ネジ４１をソケットホルダー４のネジ孔４ａに止めて平面部２２ａ上に固定することにより、平面部２２ａはソケットホルダー４の角度に応じて自動的にソケット２の位置を修正する。
ソケットホルダー４の角度を調整する技術に関しては、本発明者が発明し、すでに特許申請している出願番号０９８１０９８３８号の特許申請案を参考にすることができる。
【００２６】
図４に示すように、本発明品のバイト１の刃部１１は様々な公知の異なる機能を持つ第一刃１１１および第二刃１１２の２種の刃を組み合わせたものとすることができ、異なる加工目的に合わせて研磨することができる。（図１４および図１５参照）。
【００２７】
図５乃至図９に示すように、本発明に係るバイト１により、被加工物５の内部を加工する時、例えば、先に第一刃１１１を使用して加工し、異なる刃を使用したい時はソケットホルダー４の位置を左右に平行移動するだけで、第二刃１１２で被加工物を加工することができるようになる。
第一刃１１１と第二刃１１２の切刃の向きは回転対称となっており、被加工物５自体の回転により加工が行われるので、バイト１本体は向きを変える必要がなく、その位置を平行移動するだけで、加工を継続して行なうことができる。
【００２８】
例えば、図６および図７に示す状態では、第一刃１１１が直接被加工物５に接触して加工を行っている。
この第一刃１１１は例えば雌ネジ切りバイトであり、第二刃１１２は例えば溝切バイト又は面取りバイトである。
バイト１の刃を切り替えるときは、ソケットホルダー４と共にバイト１を１’で示す位置まで平行移動させる。然るときは、その第二刃は１１２’の位置まで移動するので、直接被加工物５に接触させ、別の加工作業を行なうことができる。
【００２９】
図９に示す例では、刃端の第一刃１１１は溝切りバイトであり、第二刃１１２は穴くりバイトである。
本発明に係る双刃バイトは異なる加工機能を備える第一刃１１１および第二刃１１２を持ち、このため加工作業における利便性が高められる。
【００３０】
図１０および図１１に示すように、ソケット２の固定端部部２２の平面部２２ａと切溝２ｂによって形成される切削角度を異なったものにすることで、異なる角度のソケットホルダー４に合わせることができる。
【００３１】
本発明によるときは、ソケット２をソケットホルダー４に設置した後にバイトの角度を修正する必要がない上、素早くバイト１の切刃交換ができ、他の修正作業を必要としない。
【００３２】
図１２および図１３に示すように、本発明品はバイト１のシャンク部１２の面取部１２ａと基準線１０によって形成される切削角度を異なったものとし、また、前述したソケット２とソケットホルダー４が異なった角度で結合できる機能を利用することで、バイトの刃部１１は異なる角度の被加工物の加工処理に対応できるようになる。
【００３３】
前述したことを総括すると、本発明品は以下のような特徴がある。
１．本発明品バイト１の異なる機能の第一刃１１１および第二刃１１２を利用することで、バイトを交換せずに異なる加工目的が達成できる。
２．収納空間２ａの平面２ｃと円筒面２ｄがシャンク部１２および面取部１２ａを圧迫し、はめ込み位置基準面１２ｃが制止面２１ｃ上に押し付けられるため、４点が押さえつけられた緊迫状態を形成し、バイトはソケット２内に完全に固定される。
３．取付ネジ３、３１がＶ字切欠き１２ｂに接触することによって、バイト１は取付ネジ３、３１から圧迫を受け、よりきつく収納空間２ａに押えつけられる。
４．ソケット２の平面部２２ａの切削角度を変えることで被加工物およびソケットホルダー４に合わせることができるため、バイト１およびソケット２を素早く交換することができ、バイトの進む角度を修正する必要がない。
５．バイト１の面取部１２ａの切削角度を変えることでソケット２と被加工物の加工角度に合わせることができるため、バイト１を素早く交換することができ、バイトの進む角度を修正する必要がない。
【００３４】
尚、本発明に係るバイト、ソケット及びソケットホルダーの構成は、上述の実施例に限定されるものでなく、対を成して設けられ異種の刃形を有する第一刃と第二刃を有するものであれば、そのシャンク部及び柄部の形状はどのようなものであっても良く、ソケットの形状もバイトのシャンク部の形状と合わせて設計変更されるものであり、ソケットホルダーもソケットの形状に適合するものであればどのようなものであっても良いものであって、本発明はそれら全ての変更例を包摂するものである。
【符号の説明】
【００３５】
１        バイト
１０        基準線
１１        刃部
１１１      第１刃
１１２      第２刃
１２        シャンク部
１２ａ      面取部
１２ｂ      Ｖ字切欠き
１２ｃ      はめ込み位置基準面
１３        柄部
２          ソケット
２ａ        収納空間
２ｂ        切溝
２ｃ        平面
２ｄ        円筒面
２１        前端部
２１ａ      ネジ孔
２１ｂ      ネジ孔
２１ｃ      制止面
２２        固定端部
２２ａ      平面部
３          取付ネジ
３１        取付ネジ
４          ソケットホルダー
４ａ        ネジ孔
４１        取付ネジ
５          被加工物
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2011025340.tif 000009
【図８】
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【図９】
2011025340.tif 000011
【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
2011025340.tif 000015
【図１４】
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【図１５】
2011025340.tif 000017
【図１６】
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【図１７】
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