(57)【要約】【課題】  電線に対して圧縮スリーブを簡単に位置決めさせることができる圧縮スリーブの位置決め治具を提供する。【解決手段】  圧縮スリーブ５の内部に配置できる大きさに形成され、少なくとも一方の電線６の端部に固定される固定部１１と、圧縮スリーブ５の内周部及び電線６の外周部間の隙間に配置できる厚みであって且つ長尺に形成され、一端部１２１が固定部１１に連結される長尺部１２とを備え、長尺部１２は、長手方向が電線６の軸心方向に沿って配置される状態において、圧縮スリーブ５の端部が長尺部１２の他端部１２２に合わせられることで圧縮スリーブ５を位置決めできる長さに形成されることを特徴とする。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
圧縮されることで各端部に挿入された一対の電線を接続する圧縮スリーブを、電線に対して位置決めさせるための圧縮スリーブの位置決め治具であって、
圧縮スリーブの内部に配置できる大きさに形成され、少なくとも一方の電線の端部に固定される固定部と、圧縮スリーブの内周部及び電線の外周部間の隙間に配置できる厚みであって且つ長尺に形成され、一端部が固定部に連結される長尺部とを備え、
長尺部は、長手方向が電線の軸心方向に沿って配置される状態において、圧縮スリーブの端部が長尺部の他端部に合わせられることで圧縮スリーブを位置決めできる長さに形成されることを特徴とする圧縮スリーブの位置決め治具。
【請求項２】
長尺部の他端部に連結され、圧縮スリーブに接着可能な接着部を備え、
長尺部は、可撓性を有して形成される請求項１に記載の圧縮スリーブの位置決め治具。
【請求項３】
長尺部の他端部に連結され、圧縮スリーブの端部を掛止可能な掛止部を備える請求項１に記載の圧縮スリーブの位置決め治具。
【請求項４】
固定部は、電線の端部に嵌合されるように環状に形成される請求項１〜３の何れか１項に記載の圧縮スリーブの位置決め治具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、圧縮されることで各端部に挿入された一対の電線を接続する圧縮スリーブを、電線に対して位置決めさせるための圧縮スリーブの位置決め治具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、一対の電線、例えば、一対の鋼心アルミより線（中心に鋼心線を配置し、鋼心線の周囲をアルミ線でよりあわせた電線）を接続するものとして、圧縮されることで各端部に挿入された一対の鋼心アルミより線を接続する円筒状の圧縮スリーブが知られている。ここで、圧縮スリーブで一対の鋼心アルミより線を接続する方法について説明する。
【０００３】
まず、一つの方法としては、図５（ａ）に示すように、電線６の端部においてアルミより線（「外周部」ともいう）６１を除去して露出させた鋼心線（「芯線」ともいう）６２，６２を、円筒状の鋼スリーブ（「内スリーブ」ともいう）７の内部に向けて（図５（ａ）のＥ矢印方向）それぞれ移動させる。そして、一対の鋼心線６２，６２を、鋼スリーブ７の各端部にそれぞれ挿入させる。
【０００４】
なお、鋼スリーブ７の中央部には、径方向の内方に向けて突出する突出部７１が設けられており、各鋼心線６２の先端部が突出部７１に当接することで、各鋼心線６２が位置決めされる。そして、図５（ｂ）に示すように、鋼スリーブ７を圧縮することで、一対の鋼心線６２，６２を接続することができる。
【０００５】
次に、一方の電線６に挿通させておいたアルミスリーブ（「圧縮スリーブ」ともいう）５を、電線６の軸心方向に沿って（図５（ｂ）のＦ矢印方向に）スライドさせる。そして、図５（ｃ）に示すように、圧縮された鋼スリーブ７をアルミスリーブ５の内部に挿入させ、鋼スリーブ７の中心とアルミスリーブ５の中心とを合わせる。具体的には、鋼スリーブ７の中央部に設けられる円状の凹部（図示していない）と、アルミスリーブ５の中央部に設けられる貫通孔（図示していない）とを合わせる。
【０００６】
そして、アルミスリーブ５の貫通孔を介して充填剤を注入し、その後、貫通孔に栓（図示していない）をねじ込み、栓の先端を鋼スリーブ７の凹部に合わせる。そして、鋼スリーブ７とアルミスリーブ５とを位置決めした状態、即ち、電線６とアルミスリーブ５とを位置決めした状態で、アルミスリーブ５を圧縮する。これにより、一対の電線６，６がアルミスリーブ５により接続される（例えば、特許文献１及び２）。
【０００７】
また、他の方法としては、図６（ａ）に示すように、半円筒状に形成される一対のアルミ半割カラー（「介挿材」ともいう）８，８を、圧縮された鋼スリーブ７に向けて（図６（ａ）のＧ矢印方向）移動させる。そして、図６（ｂ）に示すように、鋼スリーブ７を挟んで覆うように、一対のアルミ半割カラー８,８を配置させる。
【０００８】
そして、一方の電線６に挿通させておいたアルミスリーブ５を、電線６の軸心方向に沿って（図６（ｂ）のＨ矢印方向に）スライドさせる。そして、図６（ｃ）に示すように、鋼スリーブ７及び一対のアルミ半割カラー８，８をアルミスリーブ５の内部に挿入させ、鋼スリーブ７及び各アルミ半割カラー８の中心とアルミスリーブ５の中心とを合わせる。その後は、前述した方法と略同じである。
【０００９】
ここで、電線６，６に対してアルミスリーブ５を位置決めさせる、例えば、鋼スリーブ７の中心とアルミスリーブ５の中心とを合わせるには、一般的に、鋼スリーブ７の凹部とアルミスリーブ５の貫通孔とを、目視により確認している。また、電線６，６に対してアルミスリーブ５を位置決めさせる別の方法としては、標尺を用いて、電線６等にマーキングする方法も提案されている（例えば、特許文献３）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１０】
【特許文献１】実開昭４９−８９６７８号公報
【特許文献２】特開２００２−３５４６５２号公報
【特許文献３】実開平７−３２２６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
しかしながら、前者の作業においては、鋼スリーブ７の凹部とアルミスリーブ５の貫通孔とを目視により確認するものであって、非常に煩雑な作業であり、また、後者の作業においては、標尺を用いてマーキングするものであって、同様に、非常に煩雑な作業である。したがって、何れも、電線６，６に対して圧縮スリーブ（アルミスリーブ）５を位置決めさせるのが非常に煩雑な作業であった。
【００１２】
よって、本発明は、斯かる事情に鑑み、電線に対して圧縮スリーブを簡単に位置決めさせることができる圧縮スリーブの位置決め治具を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
本発明に係る圧縮スリーブの位置決め治具は、圧縮されることで各端部に挿入された一対の電線を接続する圧縮スリーブを、電線に対して位置決めさせるための圧縮スリーブの位置決め治具であって、圧縮スリーブの内部に配置できる大きさに形成され、少なくとも一方の電線の端部に固定される固定部と、圧縮スリーブの内周部及び電線の外周部間の隙間に配置できる厚みであって且つ長尺に形成され、一端部が固定部に連結される長尺部とを備え、長尺部は、長手方向が電線の軸心方向に沿って配置される状態において、圧縮スリーブの端部が長尺部の他端部に合わせられることで圧縮スリーブを位置決めできる長さに形成されることを特徴とする。
【００１４】
本発明に係る圧縮スリーブの位置決め治具によれば、圧縮スリーブの内部に配置できる大きさに形成される固定部が、少なくとも一方の電線の端部に固定される。そして、一端部が固定部に連結される長尺な長尺部は、所定の厚みで形成されているため、圧縮スリーブの内周部及び電線の外周部間の隙間に配置できる。
【００１５】
さらに、長尺部が所定の長さに形成されている。したがって、長尺部が長手方向を電線の軸心方向に沿って配置されている際に、圧縮スリーブの端部が長尺部の他端部に合わせられることにより、圧縮スリーブを電線に対して所定の位置で位置決めすることができる。
【００１６】
また、本発明に係る圧縮スリーブの位置決め治具においては、長尺部の他端部に連結され、圧縮スリーブに接着可能な接着部を備え、長尺部は、可撓性を有して形成されてもよい。
【００１７】
斯かる構成の圧縮スリーブの位置決め治具によれば、圧縮スリーブに接着可能な接着部が長尺部の他端部に連結されている。これにより、接着部が圧縮スリーブに接着されることで、圧縮スリーブの端部が長尺部の他端部に常に略合っている状態となる。したがって、可撓性を有する長尺部が全体的に電線の軸心方向に沿うように、圧縮スリーブを移動させることで、圧縮スリーブを電線に対して容易に位置決めすることができる。
【００１８】
また、本発明に係る圧縮スリーブの位置決め治具においては、長尺部の他端部に連結され、圧縮スリーブの端部を掛止可能な掛止部を備えてもよい。
【００１９】
斯かる構成の圧縮スリーブの位置決め治具によれば、圧縮スリーブの端部を掛止可能な掛止部が長尺部の他端部に連結されている。これにより、圧縮スリーブの端部が掛止部に掛止される位置に、圧縮スリーブを移動させると、圧縮スリーブの端部が長尺部の他端部に合っている状態となる。したがって、圧縮スリーブを電線に対して容易に位置決めすることができる。
【００２０】
また、本発明に係る圧縮スリーブの位置決め治具においては、固定部は、電線の端部に嵌合されるように環状に形成されてもよい。
【００２１】
斯かる構成の圧縮スリーブの位置決め治具によれば、固定部が電線の端部に嵌合されるように環状に形成されている。したがって、固定部を電線の端部に容易に固定することができる。
【発明の効果】
【００２２】
以上の如く、本発明に係る圧縮スリーブの位置決め治具によれば、電線に対して圧縮スリーブを簡単に位置決めさせることができるという優れた効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明の一実施形態に係る圧縮スリーブの位置決め治具の図であって、（ａ）は全体斜視図、（ｂ）は圧縮スリーブの端部が長尺部の他端部に合っている状態を示す要部拡大断面図を示す。
【図２】同実施形態に係る圧縮スリーブの位置決め治具を用いた圧縮スリーブの位置決め方法（及び電線接続方法）を説明する図であって、（ａ）及び（ｂ）はそれぞれ正面図を示す。
【図３】同実施形態に係る圧縮スリーブの位置決め治具を用いた圧縮スリーブの位置決め方法（及び電線接続方法）を説明する図であって、（ａ）及び（ｂ）はそれぞれ正面図を示す。
【図４】本発明の他の実施形態に係る圧縮スリーブの位置決め治具の全体図であって、（ａ）は斜視図、（ｂ）及び（ｃ）はそれぞれ圧縮スリーブの位置決め方法（及び電線接続方法）を説明する正面図を示す。
【図５】従来における圧縮スリーブを用いた電線接続方法を説明する図であって、（ａ）〜（ｃ）はそれぞれ正面図を示す。
【図６】従来における圧縮スリーブを用いた別の電線接続方法を説明する図であって、（ａ）〜（ｃ）はそれぞれ正面図を示す。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
以下、本発明に係る圧縮スリーブの位置決め治具における第１の実施形態について、図１〜図３を参酌して説明する。なお、図１〜図３において、図５及び図６の符号と同一の符号を付した部分は、従来技術と同一の構成又は要素を表す。
【００２５】
本実施形態に係る圧縮スリーブの位置決め治具（以下、単に「位置決め治具」ともいう）１は、圧縮されることで各端部に挿入された一対の電線６，６を接続する圧縮スリーブ５を、電線６に対して位置決めさせるためのものである。そして、位置決め治具１は、図１に示すように、一方の電線６の端部に固定される固定部１１と、一端部１２１が固定部１１に連結される長尺な長尺部１２と、長尺部１２の他端部１２２に連結され、圧縮スリーブ５に接着される接着部１３とを備える。
【００２６】
固定部１１は、電線６の端部、即ち、露出された鋼心線６２に嵌合されるように一部が開放された環状に形成されている。そして、固定部１１は、電線６のアルミより線６１の端部と、鋼スリーブ７の端部との間に配置できる長さ（軸心方向の寸法）に形成されている。
【００２７】
また、固定部１１は、圧縮スリーブ５の内部に配置できる大きさ（径方向の寸法）に形成されている。具体的には、固定部１１は、外径が圧縮スリーブ５の内径よりも小さくなるように形成されている。なお、本実施形態においては、固定部１１は、弾性を有して形成され、例えばアルミ等の金属で形成されている。
【００２８】
長尺部１２は、可撓性を有し、紐状又は帯状に形成されている。そして、長尺部１２は、圧縮スリーブ５の内周部及び電線６の外周部間の隙間に配置できるような厚みに形成されている。具体的には、長尺部１２は、現行の圧縮スリーブ５及び電線６の寸法を考慮して１．３ｍｍ以下、より好ましくは、作業性を考慮して０．５ｍｍ以下の厚さ（直径）に形成されている。
【００２９】
また、長尺部１２は、所定長さに形成されており、長手方向が電線６の軸心方向に沿って配置される状態において、圧縮スリーブ５の端部が長尺部１２の他端部１２２に合わせられることで圧縮スリーブ５を位置決めできるように構成されている。なお、本実施形態においては、長尺部１２は、アルミ線等の金属線やアルミテープ等の金属帯で形成されている。
【００３０】
接着部１３は、平板状に形成される一方の面に、接着剤を塗布された接着面１３１を備える。また、接着面１３１には、圧縮スリーブ５の端部における外周面に接着される前に、他のものと接着するのを防止すべく剥離シート（図示していない）が取り付けられている。なお、本実施形態においては、接着部１３は、例えばアルミ等の金属板に接着剤を塗布されて形成されている。
【００３１】
本実施形態に係る位置決め治具１の構成については以上の通りであり、次に、本実施形態に係る位置決め治具１を用いた圧縮スリーブ６の位置決め方法（及び電線接続方法）について説明する。
【００３２】
まず、図２（ａ）に示すように、鋼スリーブ７を圧縮することで、鋼スリーブ７の各端部にそれぞれ挿入された一対の鋼心線６２，６２（図２（ａ）において一方の鋼心線６２のみ図示している）を、接続する。その後、位置決め治具１の固定部１１を、鋼スリーブ７の端部と一方の電線６のアルミより線６１の端部との間に向けて（図２（ａ）のＡ矢印方向に）、鋼心線６２に接近させる。
【００３３】
そして、固定部１１が弾性を有しているため、固定部１１の開放部分を広げて（弾性変形させて）、図２（ｂ）に示すように、環状の固定部１１の内部に鋼心線６２を嵌め込む。これにより、径方向においては、固定部１１が復元することで鋼心線６２から抜け止めされる一方、軸心方向においては、固定部１１が鋼スリーブ７の端部とアルミより線６１の端部とに係止されていることで、固定部１１が鋼心線６２（電線６）に固定されている。
【００３４】
次に、他方の電線６に挿通させておいた圧縮スリーブ５を、電線６の軸心方向に沿って（図２（ｂ）のＢ矢印方向に）スライドさせる。そして、図３（ａ）に示すように、接着部１３の接着面１３１を圧縮スリーブ５の端部の外周面に接着させる。斯かる状態から、さらに、圧縮スリーブ５を、電線６の軸心方向に沿って（図３（ａ）のＣ矢印方向に）スライドさせる。
【００３５】
すると、圧縮スリーブ５がスライドするのに伴って、長尺部１２が電線６の軸心方向に沿って伸びる。そして、図３（ｂ）に示すように、長尺部１２が伸びきると、圧縮スリーブ５の内周部及び電線６（アルミより線５１）の外周部間で、電線６の軸心方向に沿って配置されることになる。
【００３６】
このとき、圧縮スリーブ５の端部が長尺部１２の他端部１２２に合わせられるため、圧縮スリーブ５を電線６に対して位置決めすることができる。即ち、鋼スリーブ７の中心と圧縮スリーブ５の中心とを合わせることができる。そして、圧縮スリーブ５内に充填剤を注入し、圧縮スリーブ５を圧縮することで、一対の電線６，６が圧縮スリーブ５により接続される。
【００３７】
以上より、本実施形態に係る位置決め治具１によれば、圧縮スリーブ５の内部に配置できる大きさに形成される固定部１１が、一方の電線６の端部における鋼心線６２に固定される。そして、一端部１２１が固定部１１に連結される長尺な長尺部１２は、所定の厚みで形成されているため、圧縮スリーブ５の内周部及び電線６の外周部間に配置できる。
【００３８】
さらに、長尺部１２が所定の長さに形成されている。したがって、長尺部１２が長手方向を電線６の軸心方向に沿って配置されている状態で、圧縮スリーブ５の端部が長尺部１２の他端部１２２に合わせられることにより、圧縮スリーブ５を電線６に対して所定の位置で位置決めすることができる。
【００３９】
また、本実施形態に係る位置決め治具１によれば、圧縮スリーブ５に接着可能な接着部が長尺部１２の他端部１２２に連結されている。これにより、接着部１３が圧縮スリーブ５に接着することで、圧縮スリーブ５の端部が長尺部１２の他端部１２２に常に略合っている状態となる。したがって、可撓性を有する長尺部１２が全体的に電線６の軸心方向に沿うように、圧縮スリーブ５を移動させることで、圧縮スリーブ５を電線６に対して容易に位置決めすることができる。
【００４０】
また、本実施形態に係る位置決め治具１によれば、固定部１１が電線６の端部における鋼心線６２に嵌合されるように環状に形成されている。したがって、固定部１１を電線６の端部における鋼心線６２に容易に固定することができる。
【００４１】
次に、本発明に係る位置決め治具における第２の実施形態について、図４を参酌して説明する。なお、図４において、図１〜図３の符号と同一の符号を付した部分は、第１実施形態と同一の構成又は要素を表し、また、図５及び図６の符号と同一の符号を付した部分は、従来技術と同一の構成又は要素を表す。
【００４２】
図４に示すように、本実施形態に係る位置決め治具２は、電線６の端部に固定される固定部２１と、一端部２２１が固定部２１に連結される長尺な長尺部２２と、長尺部２２の他端部２２２に連結され、圧縮スリーブ５の端部を掛止可能な掛止部２３とを備えている。
【００４３】
固定部２１は、長尺で且つ半円筒状に形成され、一対の鋼心線６２，６２を接続する鋼スリーブ７を覆うように、鋼スリーブ７の外周部に沿って配置される。また、固定部２１は、圧縮スリーブ５の内部に配置できる大きさ（径方向の寸法）に形成されている。具体的には、固定部２１は、外径が圧縮スリーブ５の内径よりも小さくなるように形成されている。
【００４４】
そして、固定部２１は、径方向において、外方から圧縮スリーブ５に係止されると共に、軸心方向において、各電線６のアルミより線６１の端部に係止されることにより、電線６に固定されている。なお、本実施形態においては、固定部２１は、例えばアルミ等の金属で形成されており、従来の介挿材（アルミ半割カラー）８と略同じ構成である。
【００４５】
長尺部２２は、剛性を有し、帯状に形成されている。そして、長尺部２２は、捻られるのを防止すべく、幅方向において湾曲している。また、長尺部２２は、圧縮スリーブ５の内周部及び電線６の外周部間に配置できるような厚みに形成されている。具体的には、長尺部２２は、現行の圧縮スリーブ５及び電線６の寸法を考慮して１．３ｍｍ以下、より好ましくは、作業性を考慮して０．５ｍｍ以下の厚さに形成されている。
【００４６】
また、長尺部２２は、所定長さに形成されており、長手方向が電線６の軸心方向に沿って配置される状態において、圧縮スリーブ５の端部が長尺部２２の他端部２２２に合わせられることで圧縮スリーブ５を位置決めできるように構成されている。本実施形態においては、長尺部２２は、アルミ等の金属帯で形成されている。
【００４７】
掛止部２３は、平板状に形成され、長尺部２２の他端部２２２から突出している。そして、掛止部２３は、圧縮スリーブ５の端部と当接すべく、圧縮スリーブ５の内周部及び電線６の外周部間の隙間よりも大きく（大きい長さで突出して）形成されている。なお、本実施形態においては、掛止部２３は、例えばアルミ等の金属で形成されている。
【００４８】
以上より、本実施形態に係る位置決め治具２によれば、固定部２１及び介挿材８で鋼スリーブ７を径方向で挟んだ状態で、図４（ｂ）に示すように、固定部２１及び介挿材８が圧縮スリーブ５の内部に挿入される。これにより、固定部２１は、径方向において、外方から圧縮スリーブ５に係止されると共に、軸心方向において、各電線６のアルミより線６１の端部に係止されることにより、電線６に固定される。
【００４９】
このとき、長尺部２２は、剛性を有しているため、長手方向が電線６の軸心方向に沿うようにして配置されている。しかも、長尺部２２は、幅方向において湾曲して形成されているため、捻られること無く、電線６の外周面に沿って（嵌まるように）配置されている。
【００５０】
次に、圧縮スリーブ５を、電線６の軸心方向に沿って（図４（ｂ）のＤ矢印方向に）スライドさせると、掛止部２３が長尺部２２の他端部２２２に連結されているため、図４（ｃ）に示すように、圧縮スリーブ５の端部が掛止部２３に掛止される。これにより、圧縮スリーブ５の端部が長尺部２２の他端部２２２に合う状態となる。したがって、圧縮スリーブ５を電線６に対して容易に位置決めすることができる。
【００５１】
なお、本発明に係る圧縮スリーブの位置決め治具は、上記した実施の形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論である。また、上記した複数の実施形態の構成や方法等を任意に採用して組み合わせてもよく（１つの実施形態に係る構成や方法等を他の実施形態に係る構成や方法等に適用してもよく）、さらに、下記する各種の変更例に係る構成や方法等を任意に選択して、上記した実施形態に係る構成や方法等に採用してもよいことは勿論である。
【００５２】
例えば、上記第１実施形態に係る位置決め治具１においては、固定部１１が一部を開放する環状に形成される場合を説明し、また、上記第２実施形態に係る位置決め治具２においては、鋼スリーブ７の外周部に沿って配置されるように、固定部２１が半円筒状に形成される場合を説明したが、斯かる場合に限られない。
【００５３】
具体的には、固定部は、円筒状に形成され、圧縮されることで、各端部に挿入される一対の鋼心線６２，６２（電線６，６）を接続すると共に、一対の鋼心線６２，６２（電線６，６の端部）に固定される場合、即ち、鋼スリーブ７と略同じ構成である場合でもよい。また、固定部は、無端環状に形成されると共に、鋼心線６２に挿通されることで、電線６のアルミより線６１の端部と鋼スリーブ７の端部とに係止されることにより、電線６の端部に固定される場合でもよい。
【００５４】
また、上記第１の実施形態に係る位置決め治具１を用いる電線接続方法（圧縮スリーブ５の位置決め方法）においては、鋼スリーブ７を圧縮して一対の鋼心線６２，６２を接続した後に、固定部１１を鋼心線６２に固定する場合を説明したが、斯かる場合に限られず、例えば、鋼スリーブ７を圧縮する前に、固定部１１を鋼心線６２に固定する場合でもよい。要するに、固定部１１を電線６の端部（鋼心線６２）に固定できるタイミングで固定すればよい。
【００５５】
また、上記第１の実施形態に係る位置決め治具１を用いる電線接続方法（圧縮スリーブ５の位置決め方法）においては、鋼スリーブ７を圧縮して一対の鋼心線６２，６２を接続し、固定部１１を鋼心線６２に固定した後に、接着部１３を圧縮スリーブ５に接着する場合を説明したが、斯かる場合に限られず、例えば、鋼スリーブ７を圧縮する前や、固定部１１を鋼心線６２に固定する前に、接着部１３を圧縮スリーブ５に接着する場合でもよい。要するに、接着部１３を圧縮スリーブ５の端部に接着できるタイミングで接着すればよい。
【００５６】
また、上記第２の実施形態に係る位置決め治具２においては、掛止部２３が長尺部２２から突出する板状に形成される場合を説明したが、斯かる場合に限られない。例えば、掛止部は、球状に形成される場合でもよい。要するに、掛止部は、圧縮スリーブ５の端部を掛止できるように、圧縮スリーブ５と電線６との隙間よりも大きな厚みや直径で形成されていればよい。なお、第１の実施形態に係る位置決め治具１において、接着部１３を掛止部２３に変更する場合でも勿論よい。
【００５７】
また、上記第１及び第２実施形態に係る位置決め治具１，２を用いる電線接続方法（圧縮スリーブ５の位置決め方法）においては、接着部１３や掛止部２３を備えることで、長尺部１２，２２が長手方向を電線６の軸心方向に沿って配置されている状態で、圧縮スリーブ５の端部が長尺部１２，２２の他端部１２２，２２２に合わせられる場合を説明したが、斯かる場合に限られない。例えば、接着部１３や掛止部２３を備えておらず、圧縮スリーブ５の端部が長尺部の他端部に合わせられることで、圧縮スリーブ５を電線６に対して位置決めする場合でもよい。
【００５８】
また、上記第１及び第２実施形態に係る位置決め治具１，２を用いる電線接続方法（圧縮スリーブ５の位置決め方法）においては、内スリーブ７が鋼スリーブである場合を説明したが、斯かる場合に限られない。例えば、内スリーブは、アルミ等の他の金属（鋼以外の金属）で形成される場合でもよく、また、鋼スリーブを用いずに、一対の電線６，６が圧縮スリーブ５で接続される場合でもよい。
【００５９】
また、上記第１及び第２実施形態に係る位置決め治具１，２を用いる電線接続方法（圧縮スリーブ５の位置決め方法）においては、電線６が鋼心アルミより線である場合を説明したが、斯かる場合に限られない。例えば、電線は、アルミ等の他の金属（鋼以外の金属）で形成される芯線を中心に配置し、鋼等の他の金属（アルミ以外の金属）で形成される線で芯線の周囲をよりあわせて外周部を形成した場合でもよく、また、外周部を絶縁被覆で形成した場合でもよい。
【符号の説明】
【００６０】
１，２…圧縮スリーブの位置決め治具、５…圧縮スリーブ（アルミスリーブ）、６…電線（鋼心アルミより線）、７…内スリーブ（鋼スリーブ）、８…介挿材（アルミ反割カラー）、１１，２１…固定部、１２，２２…長尺部、１３…接着部、２３…掛止部、６１…外周部（アルミより線）、６２…芯線（鋼心線）、７１…突出部、１２１，２２１…（長尺部の）一端部、１２２，２２２…（長尺部の）他端部、１３１…接着面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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