(57)【要約】【課題】  既存の固定床のプールを改造することなく、可動床のプールに変更することができ、既存のプールの改造せずに、短い工期で対応できる２段以上の必要段数からなるシリンダ装置を備えた昇降式プール装置を提供する。【解決手段】  プール固定床上にジャッキユニットによって支持されたプール可動床と、上記ジャッキユニットは、シリンダユニットと、可動床側固定プレートと、左右一対のシリンダアームと、左右一対の可動床側アームと、左右一対の固定床側アームと、固定床側固定プレートと、を有して昇降式プール装置を構成し、上記シリンダユニットには、流体圧配管が連通接続されており、上記シリンダユニットは、上下方向に気密状態を保ちながら摺動自在に構成され、これら各シリンダは、電磁弁を介して作動流体によって上記摺動作動が制御されるように配管接続され、これら各シリンダの上下駆動制御は、制御回路によってコントロール可能に構成した。【選択図】図２
2011247061.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
プール固定床上にジャッキユニットによって支持されたプール可動床と、上記ジャッキユニットは、シリンダユニットと、可動床側固定プレートと、左右一対のシリンダアームと、左右一対の可動床側アームと、左右一対の固定床側アームと、固定床側固定プレートと、を有して構成されてなり、上記シリンダユニットには、流体圧配管が連通接続されており、上記シリンダユニットは、上下方向に気密状態を保ちながら摺動自在に構成され、これら各シリンダは、電磁弁を介して作動流体によって上記摺動作動が制御されるように配管接続され、これら各シリンダの上下駆動制御は、制御回路によってコントロール可能に構成されていることを特徴とする昇降式プール装置。
【請求項２】
前記シリンダユニットを、もっとも縮んだ状態から伸張して、中間の位置、最も伸びた位置の３箇所で停止する２段式シリンダユニットで構成したことを特徴とする請求項１に記載の昇降式プール装置。
【請求項３】
前記シリンダユニットを、３段以上の多段式シリンダユニットで構成したことを特徴とする請求項１に記載の昇降式プール装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、既存の固定床のプールを改造することなく、可動床のプールに変更することができ、既存のプールの改造せずに、短い工期で対応できる２段以上の必要段数からなるシリンダ装置を備えた昇降式プール装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の昇降式プール装置は、例えば特許文献１に示すような可動床下面に設けたパンタグラフ式の昇降装置をピストンロッドで上下させるものや、特許文献２に示すような可動床下面に設けた昇降装置をネジ軸の回転で上下させるもの等、多くの提案が行われている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第２５６６１２２号公報
【特許文献２】特開２００４−１１６２４３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１に示す方式のものは、リンクの一方は、固定床・可動床双方に対し摺動端となるので、床面が傾いている場合には対応が困難であり、また、既存のプールでは排水のため床面に傾斜がついていることが一般的であるので、既存プールには設置が困難となる、という問題を有していた。
【０００５】
さらに、特許文献２の方式のものは、ネジ軸の駆動源でありモータを配置するため、既存のプールに適用するためにはプール側壁の工事が必要であり、また、複数個所に設けられた昇降装置を一本のネジ軸で駆動させるため、各昇降装置とネジ軸を精度よく配置する必要がある、という問題を有していた。
【０００６】
また、上記従来の昇降式プール装置に用いられる多段シリンダ装置としては、１段ストローク式シリンダを直列に重ね合わせて２段ストロークとしたものや、１段ストローク式シリンダのロッドを中間停止位置でクランプするもの、或は、１段ストローク式シリンダを入れ子式に組み合わせて２段ストロークとしたものが知られている。
【０００７】
この従来技術のうち、１段ストローク式シリンダを直列に重ね合わせて２段ストロークとしたものは、シリンダを直列に接続しているためシリンダの高さが高くなる、という問題を有し、また、１段ストローク式シリンダのロッドを中間停止位置でクランプするものは、シリンダに加わる圧力をバランスさせたり、センサ等が必要となったり、といった特別な制御や付加機構が必要となり、装置が複雑化・高コスト化するという問題を有していた。
【０００８】
さらに、１段ストローク式シリンダを入れ子式に組み合わせて２段ストロークとしたものは、ピストンロッド側の第１フランジ，第２フランジ、ヘッド側の第１フランジ，第２フランジと４つのフランジから構成されているため、高さが高くなる、という問題を有していた。
【０００９】
このように、従来の多段式シリンダ装置では、シリンダの高さが高いため、既存のプールに設置した場合、設置後のプールの水深が大きく変わってしまっていた、という問題を有していた。
【００１０】
この発明は、かかる現状に鑑み創案されたものであって、その目的とするところは、床を保持する機構を可動床の裏側に配置するので、可動床の剛性が比較的低くでき、このため可動床が軽量になって、工事がやりやすくなり、各ジャッキユニットを流体圧回路で接続するため、ジャッキ同士の相対位置をさほど精度よくする必要がなく、工事が容易となり、ジャッキユニットは流体圧で駆動されるので、駆動源（流体圧ポンプ）を配置する位置の自由度が高いため、プール壁面等に配置する必要がないためプール壁面の工事が不要となり、可搬式の駆動源を用いて構成すれば、専用の機械室も不要になると共に、機構部の高さを低くすることができるので、既存のプールの水深を大きく変更させないで済み、可動床がどの高さであっても、シリンダユニットと配管の関係が変わらないので配管構成を簡単にでき、ジャッキユニットの構成は同じままで、複数段の流体圧シリンダを用いれば、可動床の停止位置を複数段に設定することも可能となり、ジャッキユニット端部がプール固定床に対して、スライド動作をしないので排水用の傾斜のある固定床にも対応が容易な２段以上の必要段数からなるシリンダ装置を備えた昇降式プール装置を提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記目的を達成するため、請求項１に記載の昇降式プール装置にあっては、プール固定床上にジャッキユニットによって支持されたプール可動床と、上記ジャッキユニットは、シリンダユニットと、可動床側固定プレートと、左右一対のシリンダアームと、左右一対の可動床側アームと、左右一対の固定床側アームと、固定床側固定プレートと、を有して構成されてなり、上記シリンダユニットには、流体圧配管が連通接続されており、上記シリンダユニットは、上下方向に気密状態を保ちながら摺動自在に構成され、これら各シリンダは、電磁弁を介して作動流体によって上記摺動作動が制御されるように配管接続され、これら各シリンダの上下駆動制御は、制御回路によってコントロール可能に構成されていることを特徴とするものである。
【００１２】
また、請求項２に記載の発明にあっては、請求項１に記載の昇降式プール装置を技術的前提とし、前記シリンダユニットを、もっとも縮んだ状態から伸張して、中間の位置、最も伸びた位置の３箇所で停止する２段式シリンダユニットで構成したことを特徴とする。
【００１３】
さらに、請求項３に記載の発明にあっては、請求項１に記載の昇降式プール装置を技術的前提とし、前記シリンダユニットを、３段以上の多段式シリンダユニットで構成したことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１４】
以上説明したように、この発明に係る昇降式プール装置にあっては、床を保持する機構を可動床の裏側に配置するので、可動床の剛性が比較的低くでき、このため可動床が軽量になって、工事がやりやすくなり、各ジャッキユニットを流体圧回路で接続するため、ジャッキ同士の相対位置をさほど精度よくする必要がなく、工事が容易となり、ジャッキユニットは流体圧で駆動されるので、駆動源（流体圧ポンプ）を配置する位置の自由度が高いため、プール壁面等に配置する必要がないためプール壁面の工事が不要となり、可搬式の駆動源を用いて構成すれば、専用の機械室も不要になると共に、機構部の高さを低くすることができるので、既存のプールの水深を大きく変更させないで済み、可動床がどの高さであっても、シリンダユニットと配管の関係が変わらないので配管構成を簡単にでき、ジャッキユニットの構成は同じままで、複数段の流体圧シリンダを用いれば、可動床の停止位置を複数段に設定することも可能となり、ジャッキユニット端部がプール固定床に対して、スライド動作をしないので排水用の傾斜のある固定床にも対応が容易である等、幾多の優れた効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】この発明の第１実施形態例を示す２段昇降式プール装置が適用されたプールの全体を示す平面図である。
【図２】同プール可動床が最低点（もっとも縮んだ）にある状態を示す側面図である。
【図３】同プール可動床が中間位置に移動した状態の側面図である。
【図４】同プール可動床が最上昇位置に移動した状態の側面図である。
【図５】同プール可動床の昇降に用いられる２段シリンダ装置の構成を示す断面図である。
【図６】同２段シリンダ装置の配管例を示す説明図である。
【図７】この発明の排水用の傾斜のある固定床に対応した場合の実施形態例のプール可動床が最低点（もっとも縮んだ）にある状態を示す側面図である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、添付図面に示す発明の実施形態例に基づき、この発明を詳細に説明する。
【００１７】
図１乃至図４は、この発明の第１実施形態例を示すものであって、図１は２段昇降式プール装置が適用されたプールの全体を示す平面図を、図２は同プール可動床が最低点（もっとも縮んだ）にある状態を示す側面図を、図３は同プール可動床が中間位置に移動した状態の側面図を、図４は同プール可動床が最上昇位置に移動した状態の側面図である。
【００１８】
図１に示すように、本実施形態例では、プール可動床１００は裏面に配置された複数のジャッキユニット１３０によって、プール固定床１０２上に支持されている。
【００１９】
各ジャッキユニット１３０は、流体圧制御装置１５０に、流体圧配管１１０，１１１，１１２と接続コネクタ１５１を介して接続されている。
【００２０】
流体圧配管１１０、１１１、１１２は、プール可動床１００の裏面に取り付けられている。
【００２１】
流体圧制御装置１５０は、特に図示はしないが、公知の作動流体に圧力を供給するポンプと、作動流体タンクと、電磁弁を含み、流体圧配管１１０，１１１，１１２への作動流体の供給・排出を適宜制御することにより、ジャッキユニット１３０の伸縮を制御する。
【００２２】
プール可動床１００は上述のように複数の箇所でジャッキユニット１３０に支持されるので、剛性が比較的低くても問題が生じないし、言い換えれば、剛性が比較的低くできるため軽量化することができる。
【００２３】
一般に既設の固定床式のプールを可動床式のプールに改修する際には、立地環境の条件からクレーン等の重機を使えない現場が多いが、本形態例の構成によれば、プール可動床１００が軽量となるため、施工上有利となる。
【００２４】
また、各ジャッキユニット１３０は、流体圧回路で接続されるため、ジャッキ同士の相対位置をさほど精度よくする必要がないので、施工上有利となる。
【００２５】
さらに、各ジャッキユニット１３０の駆動源はプール外に設置すればよく、プール壁面等を改造して設置する必要がない。流体圧であるため、駆動源の設置位置の機械的制約が少ないためである。
【００２６】
流体圧制御装置１５０は、接続コネクタ１５１の箇所で流体圧回路と切り離せるので、既知の小型のポンプを用いて構成すれば、流体圧制御装置１５０を可搬式とすることもできる。流体圧制御装置１５０を可搬式とした場合は、プール可動床１００を上下させる時だけ、流体圧制御装置１５０を接続すればよく、流体圧制御装置１５０を収めるための専用の機械室は不要となり、設備コストを大幅に低減することができる。
【００２７】
図２乃至図４に示すように、プール可動床１００は、プール固定床１０２上にジャッキユニット１３０によって支持されており、ジャッキユニット１３０は、シリンダユニット１３４、可動床側固定プレート１３５、左右一対のシリンダアーム１３６、左右一対の可動床側アーム１３７、左右一対の固定床側アーム１３８、固定床側固定プレート１３９からなり、流体圧配管１１０，１１１，１１２が接続されている。
【００２８】
シリンダユニット１３４は、例えば、後記する２段式のシリンダユニットであり、可動床１００に取り付けられた可動床側固定プレート１３５に固定されていて、流体圧配管１１０，１１１，１１２から作動流体を所定の状態で供給・排出されて伸縮動作をする。
【００２９】
シリンダユニット１３４はもっとも縮んだ状態の図２から伸張して、中間の位置、最も伸びた位置の３箇所で停止することができる。
【００３０】
シリンダアーム１３６は、一端をシリンダユニット１３４のシリンダロッド先端１３４Ａに回動自在に連結され、他端を可動床側アーム１３７の中間部に回動自在に連結されている。
【００３１】
可動床側アーム１３７は、一端を可動床側固定プレート１３５に回動自在に軸支され、他端を固定床側アーム１３８に回動自在に連結されている。
【００３２】
固定床側アーム１３８は、一端を前述のように可動床側アーム１３７と回動自在に連結し、他端を固定床側固定プレート１３９に回動自在に軸支されている。
【００３３】
固定床側固定プレート１３９は、プール固定床１０２に当接している。
【００３４】
このように構成することで、ジャッキユニット１３０は、図２の最低点において可動床側アーム１３７と固定床側アーム１３８とがほぼ上下に接した状態になるので、最低点時の全高を低く抑えることができる。
【００３５】
固定床側固定プレート１３９は、プール固定床１０２に当接しているだけなので、プール固定床１０２への別段の工事は必要とされない。
【００３６】
次に、図２の状態から流体圧配管１１０、１１１、１１２が作動流体を所定の状態で供給・排出すると、シリンダユニット１３４が伸張を始め、シリンダロッド先端１３４Ａが図の下方に向かって移動を始める。
【００３７】
図の左側のアーム類を例にとり説明すると、シリンダユニット１３４の伸張に伴って、シリンダロッド先端１３４Ａに連結されたシリンダアーム１３６が可動床側アーム１３７を引き下げ、可動床側アーム１３７が反時計回りに回転する。
【００３８】
可動床側アーム１３７が回転すると、可動床側アーム１３７に連結された固定床側アーム１３８が時計回りに回転する。
【００３９】
上述の一連の動きによって可動床側アーム１３７と固定床側アーム１３８のなす角度が広がってジャッキユニット１３０は展開し、プール可動床１００は上昇する。
【００４０】
ジャッキユニット１３０は、シリンダユニット１３４の停止位置に従って、図３の中間の位置、図４の最も伸びた位置の計３箇所で停止することができる。
【００４１】
シリンダユニット１３４と流体圧配管１１０、１１１、１１２は、プール可動床１００に対して固定されていて、プール可動床１００が移動しても相対位置関係は変わらないため、流体圧配管１１０、１１１、１１２は固定配管で構成することができる。
【００４２】
このように構成されたプール可動床１００を昇降動させるシリンダユニット１３４は、例えば、図５と図６に示すように、外シリンダーのシリンダーチューブ１と、第１のピストン２と、ヘッド側フランジ３と、該ヘッド側フランジ３に開設された第１ポート７及び第３ポート９と、ピストンロッド４Ｂと、ロッド側フランジ６と、該ロッド側フランジ６に開設された第２ポート８と、第２のピストン４と、３つの電磁弁３３，３４，３５を介して上記各ポート７，８，９に作動流体を供給或は排出する配管３７，３８，３９，４０，４１，４２，４３と、上記電磁弁３３，３４，３５の作動を制御する制御回路３６と、から構成され、これら配管によって上記第１ポート７へ作動流体が供給され、第２ポート８と第３ポート９と作動流体のタンク３２が接続された状態となったときに、第１のピストン２が上昇し、一緒に第２のピストン４も上昇すると共に、上記第２ポート８と第３ポート９と作動流体タンク３２が接続し、第２ポート８から排出された作動流体が第３ポート９へ供給されるように構成されている。
【００４３】
即ち、シリンダチューブ１に第１のピストン２が挿入されており、該チューブ１の内周面１Ａと外周面２Ａとは気密を保って摺動し、小径内周面２Ｂとパイプ部３Ａは気密を保って摺動するように構成されている。そして、第２のピストン４は第１のピストン２に挿入されており、ピストン４の外周面４Ａは、大径内周面２Ｃと気密を保って摺動するように構成されている。
【００４４】
第１のピストン２の先端には第２のピストン４の作動を制限する第２のストッパ部材５が取り付けられており、第２のピストン４にはピストンロッド４Ｂが一体に形成されており、ピストンロッド４Ｂは、ロッド側フランジ６の中心穴６Ａと、気密を保って摺動する。
【００４５】
ヘッド側フランジ３には第１のポート７と第３のポート９が設けられており、ロッド側フランジ６には、第２のポート８が設けられている。
【００４６】
第１のポート７から供給された作動流体は、第１のピストン２のヘッド側に導かれ、第３のポート９から供給された作動流体はパイプ部３Ａを経由して、第２のピストン４のヘッド側に導かれる。
【００４７】
第２のポート８から供給された作動流体は、第１のピストン２と第２のピストン４のロッド側に導かれる。
【００４８】
また、ロッド側フランジ６には、第１のピストン２の作動を制限するストッパ部材６Ｂが形成されている。
【００４９】
図６に示すように、制御回路３６は第１の電磁弁３３の第１のソレノイド３３Ａに通電するか、第２のソレノイド３３Ｂに通電するか、あるいはどちらにも通電しないかを制御する。また、第１の電磁弁３３は通電の状態によって、第１のポート７と第２のポート８へ、作動流体を供給するか、排出するかあるいは保持するかを制御する。
【００５０】
同様に第２の電磁弁３４は通電の状態によって、、第３のポート９と第２のポート８へ、作動流体を供給するか、排出するかあるいは保持するかを制御する。
【００５１】
同様に第３の電磁弁３５は通電の状態によって、第２のポート８と第３のポート９とが接続されるか、あるいはされないかを制御する。
【００５２】
図７は、排水のため、床面に傾斜がついている既存のプールに設置した場合の実施形態例である。
【００５３】
床面の傾斜に対応するために、固定床側固定プレート１３９は、台座１２１を介してプール固定床１０２に当接している。台座１２１は床面に設置された時、上面が略水平となるように下面が傾きを持っている。
【００５４】
本発明によればジャッキユニットは床面に対して回動端となるので、上述のように傾斜を持った床面にも容易に対応できる。
【００５５】
尚、上記各実施形態例では、２段式のシリンダユニットを用いた場合を例にとり説明したが、この発明にあってはこれに限定されず、１段式或は２段式以上の多段のシリンダユニットを用いてもよいことは勿論である。
【符号の説明】
【００５６】
１００：プール可動床
１０２：プール固定床
１１０，１１１，１１２：流体圧配管
１３０：ジャッキユニット
１３４：シリンダユニット
１３４Ａ：シリンダロッド先端
１３５：可動床側固定プレート
１３６：シリンダアーム
１３７：可動床側アーム
１３８：固定床側アーム
１３９：固定床側固定プレート
１５０：流体圧制御装置
１５１：接続コネクタ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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