(57)【要約】【課題】フィルターの有効面積の減少を防止できる液体噴射ヘッドを提供する。【解決手段】液体貯留手段から液体供給路を介して供給された液体を噴射するヘッド本体と、前記液体供給路の一部を構成する第１インク供給路９１が設けられたインク供給針３１と、第１インク供給路９１と連通して前記液体供給路の一部を構成する第２インク供給路９２が設けられ、前記ヘッド本体に前記液体を供給するカートリッジケース３２と、第１インク供給路９１と第２インク供給路９２との間に狭持されたフィルター３３と、インク供給針３１とカートリッジケース３２とを一体成型接合する一体成型部３４と、一体成型部３４の反りが大きい方向に直交する方向でフィルター３３の中心を通る線に沿ってカートリッジケース３２の壁４０から連続して第２インク供給路９２内に伸びるように配設されたリブ３８とを具備する。【選択図】図４
2011224813.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
液体貯留手段から液体供給路を介して供給された液体を噴射するヘッド本体と、
前記液体供給路の一部を構成する第１液体供給路が設けられた第１供給部材と、
前記第１液体供給路と連通して前記液体供給路の一部を構成する第２液体供給路が設け
られ、前記ヘッド本体に前記液体を供給する第２供給部材と、
前記第１液体供給路と前記第２液体供給路との間に狭持されたフィルターと、
前記第１供給部材と前記第２供給部材とを一体成型接合する一体成型部と、
前記一体成型部の反りが大きい方向に直交する方向で前記フィルターの中心を通る線に
沿って前記第２供給部材の壁から連続して前記第２供給路内に伸びるように配設されたリ
ブとを具備することを特徴とする液体噴射ヘッド。
【請求項２】
請求項１に記載する液体噴射ヘッドにおいて、
前記リブの両側に、前記第２液体供給路における前記ヘッド本体に連通する流路の開口
が形成されていることを特徴とする液体噴射ヘッド。
【請求項３】
請求項１に記載する液体噴射ヘッドにおいて、
前記リブの真下に前記開口が形成されていることを特徴とする液体噴射ヘッド。
【請求項４】
請求項１に記載する液体噴射ヘッドにおいて、
前記リブは前記壁から前記開口の縁部まで設けられていることを特徴とする液体噴射ヘ
ッド。
【請求項５】
請求項１乃至請求項４の何れか一項に記載する液体噴射ヘッドにおいて、
前記リブの上面は、前記フィルターの前記第２液体供給路側の面と面一になるように形
成されていることを特徴とする液体噴射ヘッド。
【請求項６】
請求項１乃至請求項５の何れか一項に記載の液体噴射ヘッドの複数個の有することを特
徴とする液体噴射ヘッドユニット。
【請求項７】
請求項１乃至請求項６の何れか一項に記載の液体噴射ヘッド又は液体噴射ヘッドユニッ
トを備えたことを特徴とする液体噴射装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は液体噴射ヘッド、液体噴射ヘッドユニット及び液体噴射装置に関し、特に液体
としてインクを吐出するインクジェット式記録ヘッド及びインクジェット式記録装置に適
用して有用なものである。
【背景技術】
【０００２】
液体噴射ヘッドの代表例であるインクジェット式記録ヘッドでは、一般に、インクが充
填された液体貯留手段であるインクカートリッジから、このインクカートリッジに着脱可
能に挿入されるか、又はこのインクカートリッジから伸びるチューブなどの供給管の先端
に配されるインク供給体となるインク供給針、及びインクカートリッジが保持されるカー
トリッジケース等の供給部材に形成されたインク供給路を介してヘッド本体にインクが供
給され、ヘッド本体に設けられた圧電素子等の圧力発生手段を駆動させることによりヘッ
ド本体に供給されたインクがノズルから吐出される。
【０００３】
このようなインクジェット式記録ヘッドでは、気泡等によるドット抜け等の吐出不良を
解決するために、インクカートリッジに挿入されるインク供給針とカートリッジケースと
の間にインク内の気泡やゴミ等を除去するためのフィルターを設けたものが知られている
（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００９−２２０５６７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１のような構成では、特に２色成型を行い、２部品を接合する
一体成型方式でフィルター部品を内部の流路内に配設する場合には、成型樹脂の収縮時に
線膨張数の違いから歪みを生じて部分的にうねりを発生する場合がある。この場合、フィ
ルターがよれてフィルターよりも下流側の流路の内壁面に張り付いたり、よれたフィルタ
ーとフィルターよりも下流側の流路などの内壁面との間に気泡が溜まったりしやすく、フ
ィルターの有効面積（フィルターにおける液体が通過する領域の面積）を減少させてしま
うという問題がある。
【０００６】
なお、このような問題はインクジェット式記録ヘッドだけではなく、インク以外の液体
を噴射する液体噴射ヘッドにおいても同様に存在する。
【０００７】
本発明は、このような事情に鑑み、フィルターの有効面積の減少を防止できる液体噴射
ヘッド、液体噴射ヘッドユニット及び液体噴射装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成する本発明の態様は、液体貯留手段から液体供給路を介して供給された
液体を噴射するヘッド本体と、前記液体供給路の一部を構成する第１液体供給路が設けら
れた第１供給部材と、前記第１液体供給路と連通して前記液体供給路の一部を構成する第
２液体供給路が設けられ、前記ヘッド本体に前記液体を供給する第２供給部材と、前記第
１液体供給路と前記第２液体供給路との間に狭持されたフィルターと、前記第１供給部材
と前記第２供給部材とを一体成型接合する一体成型部と、前記一体成型部の反りが大きい
方向に直交する方向で前記フィルターの中心を通る線に沿って前記第２供給部材の壁から
連続して前記第２液体供給路内に伸びるように配設されたリブとを具備することを特徴と
する液体噴射ヘッドにある。
本態様によれば、リブを設けたので、リブにフィルターの第２液体供給路側の面が当接
することによりフィルターの変形を規制することができる。しかも、本態様によれば、リ
ブは一体成型部の反りが大きい方向に直交する方向でフィルターの中心を通る線に沿って
設けたので、最も効果的にフィルターの変形を規制することができる。
【０００９】
この点についてさらに詳説する。図１２はフィルター３３を概念的に示す説明図である
。本態様によれば一体成型部は第１供給部材と第２供給部材とを一体成型接合しているの
で、成型樹脂の冷却時に収縮が起こり、第１液体供給路と第２液体供給路との間に挟持さ
れたフィルター３３は圧迫されて、中央のフリーな部分で上下いずれかに膨らみ、且つ、
その際に歪が生じる為、フィルター３３には特定の部位に部分的な凹部Ｃ１，Ｃ２が形成
されてしまうことがある。このような凹部Ｃ１，Ｃ２が形成された状態で、高い圧力の液
体を流した場合には、凹部Ｃ１，Ｃ２を起点としてフィルター３３が変形することで大き
なうねりを生起してしまい、第２液体供給路の狭隘化の原因となる。
【００１０】
ここで、凹部Ｃ１，Ｃ２の発生部位、したがって凹部Ｃ１，Ｃ２を起点とするうねりの
方向は特定の関係があることが分ってきた。図１２に示すように、互いに直交するＸ軸方
向とＹ軸方向の応力のうち、Ｘ軸方向の応力が大きい（反りが大きい）場合には、凹部Ｃ
１，Ｃ２は応力が小さいＹ軸方向のフィルター３３の端部に形成され易い。したがって、
この場合には、反りが大きいＸ軸方向に直交するＹ軸方向でフィルター３３の中心を通る
線に沿ってリブを配設することにより、フィルター３３の第２液体供給路側の面をリブの
上面に当接させることができる。この結果、フィルターの変形が規制される。
すなわち、本態様によれば、凹部Ｃ１，Ｃ２を起点とするフィルターの変形をリブによ
り未然に防止することができる。この結果、成型部品における歪みの発生にともない第２
液体供給路側へのフィルターの落ち込み部分により形成される第２液体供給路の狭隘部の
発生を防止して、気泡の排出性能を良好に維持することができる。
【００１１】
ここで、前記リブの両側に、前記第２液体供給路における前記ヘッド本体に連通する流
路の開口が形成されるように構成することができる。この場合には液体の排出を複数の開
口を介して好適に行うことができる。また、前記リブの真下に前記開口が形成されるよう
に構成しても良い。この場合には、リブの両側から中央の一個の開口に集積し、第２液体
供給路を介する液体の所定の供給を適正に行うことができる。さらに、前記リブは前記壁
から前記開口の縁部まで設けても良い。この場合には、開口の部分にはリブが存在しない
ので、その分第２液体供給路への液体の排出が円滑になる。
【００１２】
ここで、前記リブの上面は、前記フィルターの前記第２液体供給路側の面と面一になる
ように形成されているのが望ましい。フィルターはリブの上面位置よりも落ち込むことは
ないが、この場合には、フィルターの装着時の姿勢を可及的に維持して気泡の発生を防止
しつつフィルター本来の機能を充分に発揮させることができる。
【００１３】
本発明の他の態様は、上記液体噴射ヘッドの複数個の有することを特徴とする液体噴射
ヘッドユニットにある。
本態様によれば、ユニット化したヘッドにおいても上述と同様の作用・効果を発揮させ
ることができる。
【００１４】
本発明の他の態様は、上記液体噴射ヘッド又は液体噴射ヘッドユニットを備えたことを
特徴とする液体噴射装置にある。
本態様によれば、フィルターの変形が抑制される結果、気泡が溜まりにくく、フィルタ
ーが内壁面に張り付きにくい液体噴射ヘッド乃至液体噴射ヘッドユニットを備えることで
、フィルターの有効面積を大きくすることができ、これにより所望の液体噴射特性を得る
ことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】実施形態１に係る記録装置の概略斜視図である。
【図２】実施形態１に係る記録ヘッドの分解斜視図である。
【図３】実施形態１に係る供給部材の上面図である。
【図４】実施形態１に係る供給部材のＡ−Ａ′線断面図である。
【図５】図４のＢ−Ｂ′線断面図である。
【図６】実施形態１に係るヘッド本体を示す分解斜視図である。
【図７】実施形態１に係るヘッド本体を示す断面図である。
【図８】実施形態２に係るＡ−Ａ′線断面に相当する部分の断面図である。
【図９】図８のＣ−Ｃ′線断面に相当する部分の断面図である。
【図１０】実施形態３に係るＡ−Ａ′線断面に相当する部分の断面図である。
【図１１】図１０のＤ−Ｄ′線断面に相当する部分の断面図である。
【図１２】フィルターにおける凹部の発生部位を説明するための説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下に本発明を実施形態に基づいて詳細に説明する。
（実施形態１）
図１は、本発明の実施形態１に係る液体噴射装置の一例であるインクジェット式記録装
置の概略斜視図である。本発明のインクジェット式記録装置１０は、図１に示すように、
インク滴を吐出する液体噴射ヘッドの一例であるインクジェット式記録ヘッド（以下、記
録ヘッドとも言う）１１がキャリッジ１２に固定され、この記録ヘッド１１には、ブラッ
ク（Ｂ）、ライトブラック（ＬＢ）、シアン（Ｃ）、マゼンダ（Ｍ）、イエロー（Ｙ）等
の複数の異なる色のインクが貯留された液体貯留手段の一例であるインクカートリッジ１
３がそれぞれ着脱可能に固定されている。
【００１７】
記録ヘッド１１が搭載されたキャリッジ１２は、装置本体１４に取り付けられたキャリ
ッジ軸１５に軸方向移動自在に設けられている。そして、駆動モーター１６の駆動力が図
示しない複数の歯車およびタイミングベルト１７を介してキャリッジ１２に伝達されるこ
とで、キャリッジ１２はキャリッジ軸１５に沿って移動される。一方、装置本体１４には
キャリッジ軸１５に沿ってプラテン１８が設けられており、図示しない給紙装置等により
給紙された紙等の被記録媒体Ｓがプラテン１８上を搬送されるようになっている。
【００１８】
また、キャリッジ１２のホームポジションに対応する位置、すなわち、キャリッジ軸１
５の一方の端部近傍には、記録ヘッド１１のノズル形成面を封止するキャップ部材１９を
有するキャッピング装置２０が設けられている。このキャップ部材１９によってノズル開
口が形成されたノズル形成面を封止することにより、インクの乾燥を防止している。また
、このキャップ部材１９は、フラッシング動作時のインク受けとしても機能する。
【００１９】
図２に示すように、記録ヘッド１１は、液体貯留手段であるインクカートリッジ１３に
挿入される複数のインク供給針３１（第１供給部材）や、インクカートリッジ１３が固定
されるカートリッジケース３２（第２供給部材）等の供給部材３０と、供給部材３０のイ
ンクカートリッジ１３とは反対側の面に固定されたヘッド本体２２０と、ヘッド本体２２
０の液体噴射面側に設けられたカバーヘッド２４０とを具備する。
【００２０】
ここで、供給部材３０についてさらに詳細に説明する。供給部材３０の上面図である図
３及び図３のＡ−Ａ′線断面図である図４に示すように、供給部材３０を構成するカート
リッジケース３２は、インクカートリッジ１３がそれぞれ装着されるカートリッジ装着部
３５を有する。また、カートリッジケース３２には、一端がカートリッジ装着部３５側に
開口し他端がヘッド本体２２０側に開口する第２インク供給路９２（第２液体供給路）が
形成されている。そして、第２インク供給路９２は、図４に示すように、インク供給針３
１側から内径が一定であるフィルター室９３と、該フィルター室９３の底部の開口９４を
介してヘッド本体２２０に連通する連通供給路９９とで構成されている。
【００２１】
また、カートリッジケース３２のカートリッジ装着部３５の第２インク供給路９２の開
口部分には、インク供給針３１がフィルター３３を介して固定されている。このインク供
給針３１は、一端がカートリッジケース３２側に開口し、他端がインクカートリッジ１３
側に開口する第１インク供給路９１（第１液体供給路）が形成されている。そして、第１
インク供給路９１は、カートリッジケース３２側から内径が漸減する幅広部９５を有して
いる。なお、この第１インク供給路９１と第２インク供給路９２は連通しており、インク
カートリッジ１３とヘッド本体２２０とをつなぐインク供給路（液体供給路）の一部を構
成している。ここで、カートリッジケース３２及びインク供給針３１は、フィルター３３
を挟持する領域である挟持部３９を有している。
【００２２】
本実施形態において挟持部３９は、カートリッジケース３２の第２インク供給路９２の
カートリッジ装着部３５側の開口縁部に設けられたフィルター挟持部３７と、インク供給
針３１のカートリッジケース３２側の開口縁部に設けられフィルター挟持部３７に相対向
する針側フィルター挟持部４２とからなる。
【００２３】
また、フィルター３３は、金属を細かく編み込むことで複数の微細孔が形成されたシー
ト状のものであり、フィルター挟持部３７と針側フィルター挟持部４２とで構成される挟
持部３９で第１インク供給路９１と第２インク供給路９２との間に挟持されている。すな
わち、フィルター３３は挟持部３９で挟持される挟持エリア３３ａと、挟持部３９で挟持
されていないエリア、すなわち、第１インク供給路９１及び第２インク供給路９２に露出
された流路エリア３３ｂとからなる。このフィルター３３により、インク内の気泡や異物
が除去される。
【００２４】
ここで、フィルター３３は若干第１インク供給路９１側に膨らむような形状で挟持され
ている。このような形状とすることは必須ではないが、第１インク供給路９１側に膨らむ
ような形状とすることでフィルター３３の下方の第２インク供給路９２の容積を大きく確
保することができる。
【００２５】
さらに、供給部材３０は、カートリッジケース３２とインク供給針３１とフィルター３
３を一体化する一体成型部３４を備えている。この一体成型部３４は、フィルター３３を
挟持したカートリッジケース３２とインク供給針３１とを一体成型接合している。ここで
、一体成型接合とは、カートリッジケース３２とインク供給針３１との両方に接触するよ
うに一体成型部３４を成型することにより、超音波溶着等によらずカートリッジケース３
２とインク供給針３１とを接合することをいう。
【００２６】
このように、カートリッジケース３２とインク供給針３１とが一体成型接合されている
ため、記録ヘッド１１を小型化することができる。さらに詳述すると、カートリッジケー
ス３２とインク供給針３１とが一体成型で接合されていない場合、カートリッジケース３
２にフィルター３３を熱溶着等で溶着し、さらにインク供給針３１を超音波溶着等で溶着
するという方法で製造される。この場合、カートリッジケース３２に、フィルター３３を
溶着するための領域を設け、さらに、該領域の外側にインク供給針３１を溶着するための
領域が必要となる。
【００２７】
一方、本発明においては、一体成型部３４によりカートリッジケース３２とインク供給
針３１とを固定しているため、このような溶着のための領域は不要となる。これにより、
隣り合うインク供給針３１の間隔を短くすることができ、記録ヘッド１１を小型化するこ
とができる。また、本発明においては、このような小型化が可能であることから、フィル
ター３３の面積を小さくして記録ヘッド１１の小型化を図ることが不要となるため、フィ
ルター３３の面積を過度に小さくする必要がなく、圧電素子３００や発熱素子等の圧力発
生手段を駆動する駆動電圧を上げなくてもよい。
【００２８】
また、図４のＢ−Ｂ′線断面図である図５に明示する通り、本実施形態においては、リ
ブ３８が形成されている。リブ３８は一体成型部３４の反りが大きい方向に直交する方向
でフィルター３３の中心を通る線に沿ってカートリッジケース３２の壁４０から連続して
第２インク供給路９２のフィルター室９３に伸びるように配設されている。本実施形態に
おける開口９４はリブ３８の両側に２個形成されており、各開口９４がヘッド本体２２０
に連通する連通供給路９９へのインクの流入口となっている。このように開口９４をリブ
３８の両側に２個形成した場合には、インクの排出を２個の開口９４を介して好適に行う
ことができる。
【００２９】
ここで、リブ３８の上面は、フィルター３３の下面と面一になるように形成されている
。本実施形態によれば、フィルター３３はリブ３８の上面位置よりも落ち込むことはない
が、この場合には、フィルター３３の装着時の姿勢が長期に亘り維持され、気泡の排出性
能も長期に亘り安定したものとなる。
【００３０】
なお、リブ３８を一体成型部３４の反りが大きい方向に沿わせるためには、同方向を事
前に特定しておく必要があるが、これは当該供給部材３０の製作図面を検討すること、試
作品で確認すること等により適切に特定することができる。本実施形態は一体成型部３４
の短手方向の反りが大きい場合の例示であり、したがってリブ３８は短手方向に直交する
長手方向に関しフィルタ３３の中心線に沿うように形成してある。
【００３１】
ところで、上述の如く、一体成型部３４によりカートリッジケース３２とインク供給針
３１とを固定する場合、従来は一体成型接合後にフィルター３３が熱収縮により撓み、フ
ィルター３３が、フィルター挟持部３７と針側フィルター挟持部４２とで挟持されたフィ
ルター３３の縁部を含む平面（フィルター３３の挟持面）、すなわちインク供給針３１と
カートリッジケース３２との接合面Ｐ（以下、単に接合面Ｐという）よりも下側に落ち込
んでしまい、フィルター室９３に気泡が溜まり易いという問題があった。
【００３２】
そこで、本実施形態においては、リブ３８の上面にフィルター３３の下面が当接するこ
とによりその変形を規制している。かくして、フィルター３３が接合面Ｐよりも下方に落
ち込むのを有効に防止することができる。
【００３３】
上述の如き本実施形態によれば、リブ３８を設けたので、リブ３８にフィルター３３の
下面が当接することによりフィルター３３の変形を規制することができる。しかも、本態
様によれば、リブ３８は一体成型部３４の反りが大きい方向に直交する方向でフィルター
３３の中心を通る線に沿って設けたので、最も効果的にフィルター３３の変形を規制する
ことができる。すなわち、本実施形態によれば、凹部Ｃ１，Ｃ２（図１２参照）を起点と
するフィルター３３の変形をリブ３８により未然に防止することができる。この結果、成
型部品である供給部材３０における歪みの発生に伴うフィルター室９３側へのフィルター
３３の落ち込み部分により形成されるフィルター室９３の狭隘部の発生を防止して、気泡
の排出性能を良好に維持することができる。
【００３４】
なお、上述したインクジェット式記録ヘッド１１、特に供給部材３０は、例えば次のよ
うな手順で製造する。カートリッジケース３２のフィルター挟持部３７とインク供給針３
１の針側フィルター挟持部４２の間に、フィルター３３を配置する。そして、この状態で
カートリッジケース３２とインク供給針３１とでフィルター３３を挟持する（挟持工程）
。
【００３５】
次に、フィルター３３を挟持したカートリッジケース３２及びインク供給針３１を金型
で保持すると共に、該金型とカートリッジケース３２の表面と壁部４３の内面とで空間を
形成し、該空間に加熱した樹脂を注入した後冷却して樹脂を硬化させることにより、一体
成型部３４を形成する（図４参照）（一体成型工程）。
【００３６】
最後に、供給部材３０に、ヘッドケース２３０を介してヘッド本体２２０を設け（設置
工程）、このヘッド本体２２０を覆うようにカバーヘッド２４０を取り付けることで記録
ヘッド１１が形成される（図２参照）。
【００３７】
このような供給部材３０のインクカートリッジ１３とは反対側には、ヘッド本体２２０
が設けられている。ここで、ヘッド本体２２０について図６及び図７を用いて説明する。
なお、図６は、ヘッド本体の分解斜視図であり、図７は、ヘッド本体の断面図である。
【００３８】
図示するように、ヘッド本体２２０を構成する流路形成基板６０は、本実施形態では、
シリコン単結晶基板からなり、その一方面には二酸化シリコンからなる弾性膜５０が形成
されている。この流路形成基板６０には、その他方面側から異方性エッチングすることに
より、複数の隔壁によって区画された圧力発生室６２が、幅方向に並設された列が２列形
成されている。また、各列の圧力発生室６２の長手方向外側には、後述するリザーバー形
成基板８０に設けられるリザーバー部８１と連通し、各圧力発生室６２の共通のインク室
となるリザーバー１００を構成する連通部６３が形成されている。また、連通部６３は、
供給路６４を介して各圧力発生室６２の長手方向一端部とそれぞれ連通されている。すな
わち、本実施形態では、流路形成基板６０に形成された液体流路として、圧力発生室６２
、連通部６３及び供給路６４が設けられている。
【００３９】
また、流路形成基板６０の開口面側には、ノズル開口７１が形成されたノズルプレート
７０が接着剤４００を介して固着されている。具体的には、複数のヘッド本体２２０に対
応するように複数のノズルプレート７０が設けられており、当該ノズルプレート７０は後
で詳述するカバーヘッド２４０の露出開口部２４１（図２参照）よりも若干広い面積を有
してカバーヘッド２４０と重畳する領域で接着剤等によって固定されている。なお、ノズ
ルプレート７０のノズル開口７１は、各圧力発生室６２の供給路６４とは反対側で連通す
る位置に穿設されている。本実施形態では、流路形成基板６０に圧力発生室６２が並設さ
れた列を２列設けたため、１つのヘッド本体２２０にノズル開口７１の並設されたノズル
列７１Ａが２列設けられている。そして、本実施形態では、このノズルプレート７０のノ
ズル開口７１が開口する面が液体噴射面となっている。このようなノズルプレート７０と
しては、例えば、シリコン単結晶基板やステンレス鋼（ＳＵＳ）等の金属基板などが挙げ
られる。
【００４０】
一方、流路形成基板６０の開口面とは反対側には、弾性膜５０上に、金属からなる第１
電極と、チタン酸ジルコン酸鉛（ＰＺＴ）等の圧電材料からなる圧電体層と、金属からな
る第２電極とを順次積層することで形成された圧電素子３００が形成されている。
【００４１】
このような圧電素子３００が形成された流路形成基板６０上には、リザーバー１００の
少なくとも一部を構成するリザーバー部８１を有するリザーバー形成基板８０が接合され
ている。このリザーバー部８１は、本実施形態では、リザーバー形成基板８０を厚さ方向
に貫通して圧力発生室６２の幅方向に亘って形成されており、上述のように流路形成基板
６０の連通部６３と連通されて各圧力発生室６２の共通のインク室となるリザーバー１０
０を構成している。
【００４２】
また、リザーバー形成基板８０の圧電素子３００に対向する領域には、圧電素子３００
の運動を阻害しない程度の空間を有する圧電素子保持部８２が設けられている。
【００４３】
さらに、リザーバー形成基板８０上には、各圧電素子３００を駆動するための半導体集
積回路（ＩＣ）等からなる駆動回路１１０が設けられている。この駆動回路１１０の各端
子は、図示しないボンディングワイヤー等を介して各圧電素子３００の個別電極から引き
出された引き出し配線と接続されている。そして、駆動回路１１０の各端子には、フレキ
シブルプリント基板（ＦＰＣ）等の外部配線１１１を介して外部と接続され、外部から外
部配線１１１を介して印刷信号等の各種信号を受け取るようになっている。
【００４４】
また、このようなリザーバー形成基板８０上には、コンプライアンス基板１４０が接合
されている。コンプライアンス基板１４０のリザーバー１００に対向する領域には、リザ
ーバー１００にインクを供給するためのインク導入口１４４が厚さ方向に貫通することで
形成されている。また、コンプライアンス基板１４０のリザーバー１００に対向する領域
のインク導入口１４４以外の領域は、厚さ方向に薄く形成された可撓部１４３となってお
り、リザーバー１００は、可撓部１４３により封止されている。この可撓部１４３により
、リザーバー１００内にコンプライアンスを与えている。
【００４５】
また、コンプライアンス基板１４０上には、ヘッドケース２３０が固定されている。ヘ
ッドケース２３０は、インク導入口１４４に連通すると共に供給部材３０のインク供給路
に連通して、供給部材３０からのインクをインク導入口１４４に供給するインク供給連通
路２３１が設けられている。このヘッドケース２３０には、コンプライアンス基板１４０
の可撓部１４３に対向する領域に溝部２３２が形成され、可撓部１４３の撓み変形が適宜
行われるようになっている。また、ヘッドケース２３０には、リザーバー形成基板８０上
に設けられた駆動回路１１０に対向する領域に厚さ方向に貫通した駆動回路保持部２３３
が設けられており、外部配線１１１は、駆動回路保持部２３３を挿通して駆動回路１１０
と接続されている。
【００４６】
ヘッド本体２２０を構成する各部材には、組立時に各部材を位置決めするためのピンが
挿入されるピン挿入孔２３４が角部の２箇所に設けられている。そして、ピン挿入孔２３
４にピンを挿入して各部材の相対的な位置決めを行いながら部材同士を接合することで、
ヘッド本体２２０が一体的に組み合わせられる。
【００４７】
また、ヘッドケース２３０を介して供給部材３０に保持されたヘッド本体２２０は、図
２に示すように、５つのヘッド本体２２０の液体噴射面側を覆うように箱形状を有するカ
バーヘッド２４０によって相対的に位置決めされて保持されている。カバーヘッド２４０
は、ノズル開口７１を露出する露出開口部２４１と、露出開口部２４１を画成すると共に
ヘッド本体２２０の液体噴射面の少なくともノズル列７１Ａの並設されたノズル開口７１
の両端部側に接合されるヘッド接合部２４２とを具備する。
【００４８】
また、カバーヘッド２４０には、ヘッド本体２２０の液体噴射面の側面側に、液体噴射
面の外周縁部に亘って屈曲するように延設された側壁部２４５が設けられている。
【００４９】
このようにカバーヘッド２４０は、ヘッド接合部２４２をヘッド本体２２０の液体噴射
面に接着するようにしたため、液体噴射面とカバーヘッド２４０との段差を減少させるこ
とができ、液体噴射面のワイピングや吸引動作などを行っても、液体噴射面にインクが残
留するのを防止することができる。また、梁部２４４によって隣接するヘッド本体２２０
の間が塞がれているため、隣接するヘッド本体２２０の間にインクが侵入することがなく
、圧電素子３００や駆動回路１１０などのインクによる劣化及び破壊を防止することがで
きる。また、ヘッド本体２２０の液体噴射面とカバーヘッド２４０との間は、接着剤によ
って隙間なく接着されているため、隙間に被記録媒体Ｓが入り込むのを防止してカバーヘ
ッド２４０の変形及び紙ジャムを防止することができる。さらに、側壁部２４５が、複数
のヘッド本体２２０の外周縁部を覆うことで、ヘッド本体２２０の側面へのインクの回り
込みを確実に防止することができる。また、カバーヘッド２４０に、ヘッド本体２２０の
液体噴射面と接合されるヘッド接合部２４２を設けるようにしたため、複数のヘッド本体
２２０の各ノズル列７１Ａをカバーヘッド２４０に対して高精度に位置決めして接合する
ことができる。
【００５０】
このようなカバーヘッド２４０としては、例えば、ステンレス鋼などの金属材料が挙げ
られ、金属板をプレス加工により形成してもよく、成型により形成するようにしてもよい
。また、カバーヘッド２４０を導電性の金属材料とすることで、接地することができる。
なお、カバーヘッド２４０とノズルプレート７０との接合は、特に限定されず、例えば、
熱硬化性のエポキシ系接着剤や、紫外線硬化型の接着剤による接着などが挙げられる。
【００５１】
このような本実施形態のインクジェット式記録ヘッド１１は、インクカートリッジ１３
からのインクを第１インク供給路９１及び第２インク供給路９２を介して取り込み、イン
ク供給連通路２３１及びインク導入口１４４を介して、リザーバー１００からノズル開口
７１に至るまで内部をインクで満たした後、駆動回路１１０からの記録信号に従い、各圧
力発生室６２に対応するそれぞれの圧電素子３００に電圧を印加し、弾性膜５０及び圧電
素子３００を撓み変形させることにより、各圧力発生室６２内の圧力が高まりノズル開口
７１からインク滴が吐出する。
【００５２】
（実施形態２）
図８は本実施形態における図３のＡ−Ａ′線断面に相当する部分の断面図、図９は図８
のＣ−Ｃ′線断面図である。なお、両図中、図３及び図４と同一部分には同一番号を付し
、重複する説明は省略する。
【００５３】
両図に示すように、リブ４８は一体成型部３４の反りが大きい方向と直交する方向（本
例の場合には一体成型部３４の長手方向）に沿うようにフィルター３３の中心を通る線に
沿って形成されている。ここで、フィルター室１０３及び連通供給路１０９で形成される
第２インク供給路１０２の開口１０４はリブ４８の真下に形成されている。
【００５４】
この結果、本実施形態の場合には、フィルター室１０３に流入したインクがリブ４８の
両側から一個の開口１０４に集積され、連通供給路１０９を介するヘッド本体２２０への
インクの所定の供給を適正に行うことができる。同時に、実施形態１と同様に、リブ４８
でフィルター３３の下面の位置を規制してその変形を良好に防止することで気泡の排出性
等も良好なものとすることができる。
【００５５】
（実施形態３）
図１０は本実施形態における図３のＡ−Ａ′線断面に相当する部分の断面図、図１１は
図１０のＤ−Ｄ′線断面図である。なお、両図中、図３及び図４と同一部分には同一番号
を付し、重複する説明は省略する。
【００５６】
両図に示すように、リブ５８は一体成型部３４の反りが大きい方向と直交する方向（本
例の場合には一体成型部３４の長手方向）に沿うようにフィルター３３の中心を通る線に
沿って壁４０から開口１１４の縁部まで設けてある。すなわち、リブ５８は２本に分かれ
ており、それぞれが壁４０から開口１１４の縁部まで伸びている。開口１１４はフィルタ
ー室１１３及び連通供給路１１９で形成される第２インク供給路１１２の中心部に形成さ
れている。
【００５７】
このように、本実施形態においては、開口１１４の部分にはリブ５８が存在しないので
、その分開口１１４を介して連通供給路１１９へのインクの流入が円滑になる。すなわち
、フィルター室１１３に流入したインクは中心部の開口１１４に集積され、連通供給路１
１９を介してヘッド本体２２０へ適正に供給される。このとき、本実施形態においても実
施形態１、２と同様に、リブ５８でフィルター３３の下面の位置を規制してその変形を良
好に防止することができるので、同様に気泡の排出性等も良好なものとすることができる
。
【００５８】
（他の実施形態）
上述した各実施形態は複数のヘッド本体２２０からなる記録ヘッド１１を一つの単位と
した一個の記録ヘッド１１に関して説明したが、かかる記録ヘッド１１の複数個を一体と
した記録ヘッドユニットを構成することもできる。かかる記録ヘッドユニットとしては、
例えば各記録ヘッド１１をノズル列方向に千鳥状に配設したものが考えられる。かかる記
録ヘッドユニットも記録ヘッド１１と同様にキャリッジ１２に搭載するように構成するこ
ともできる。
【００５９】
また、上述した各実施形態では、インクカートリッジ１３は直接インク供給針３１に着
脱可能に接続しているが、これに限定されない。例えば、インクカートリッジ１３とイン
ク供給針３１との間に、図示しない可撓性のチューブからなる供給管を配して、距離を離
して配置されたインクカートリッジからのインクをインク供給針に供給するように構成し
てもよい。
【００６０】
上述した各実施形態では、フィルター３３は円形のもので説明したが、この形状に限る
ものではない。例えば、楕円状（小判状）であっても構わない。供給部材３０の反り方向
との関係で、凹部Ｃ１，Ｃ２が形成される位置が特定できれば良いからである。すなわち
、凹部Ｃ１，Ｃ２は反りが大きい方向に対し直交する方向の端部に形成され、これを起点
とした変形が発生する可能性が大きい。したがって、前述の如く、リブを、凹部Ｃ１，Ｃ
２を結ぶ直線に沿って形成すれば良い。
【００６１】
また、上述した各実施形態では、フィルター３３をインク供給針３１とカートリッジケ
ース３２とで挟持した後、一体成型部３４により一体成型接合させたものとしたが、一体
成型接合されていればこれに限定されない。例えば、フィルター３３をカートリッジケー
ス３２に溶着し、その後フィルター３３が溶着されたカートリッジケース３２とインク供
給針３１とを一体成型部３４により一体成型接合させたものとしてもよい。
【００６２】
さらに、上述した各実施形態では、フィルター３３は、金属を編み込んだシート状のも
のとしたが、これに限定されない。例えば、金属板を打ち抜いて形成したものや、微細孔
を有する樹脂からなるシート状のものであってもよい。
【００６３】
上述した各実施形態では、液体貯留手段であるインクカートリッジ１３を供給部材３０
に着脱自在となるように設けるようにしたが、特にこれに限定されず、例えば、液体貯留
手段として、インクタンク等を記録ヘッド１１とは異なる位置に設け、液体貯留手段と記
録ヘッド１１とをチューブなどの供給管を介して接続するようにしてもよい。すなわち、
上述した各実施形態では、第１供給部材として針状のインク供給針３１を例示したが、第
１供給部材は、針状のものに限定されるものではない。
【００６４】
また、上述した各実施形態では、２つの液体供給路に対して１つのヘッド本体２２０が
設けられた構成を例示したが、インクの色毎に複数のヘッド本体を設けるようにしてもよ
い。このような場合には、各液体供給路が、各ヘッド本体に連通する。すなわち、各液体
供給路が、各ヘッド本体に設けられたノズル開口が並設されたノズル列毎に連通するよう
に設けられていてもよい。もちろん、液体供給路は、ノズル列毎に連通しなくてもよく、
１つの液体供給路が複数のノズル列に連通していてもよく、また、１列のノズル列を２つ
に分け、それぞれに液体供給路が連通していてもよい。すなわち、液体供給路は、複数の
ノズル開口からなるノズル開口群に連通していればよい。
【００６５】
さらに、上述の各実施形態では、インク滴を吐出するインクジェット式記録ヘッド１１
を例示して本発明を説明したが、本発明は、広く液体噴射ヘッド全般を対象としたもので
ある。液体噴射ヘッドとしては、例えば、プリンター等の画像記録装置に用いられる記録
ヘッド、液晶ディスプレイ等のカラーフィルターの製造に用いられる色材噴射ヘッド、有
機ＥＬディスプレイ、ＦＥＤ（電界放出ディスプレイ）等の電極形成に用いられる電極材
料噴射ヘッド、バイオｃｈｉｐ製造に用いられる生体有機物噴射ヘッド等を挙げることが
できる。
【符号の説明】
【００６６】
１０  インクジェット式記録装置（液体噴射装置）、  １１  インクジェット式記録ヘ
ッド（液体噴射ヘッド）、  ３０  供給部材、  ３１  インク供給針、  ３２  カートリ
ッジケース、  ３３  フィルター、  ３４  一体成型部、  ３８，４８，５８  リブ、  
９１  第１インク供給路、  ９２，１０２，１１２  第２インク供給路、  ９３，１０３
，１１３  フィルター室、  ９４，１０４，１１４  開口、  ９９，１０９，１１９  連
通供給路
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
2011224813.tif 000010
【図９】
2011224813.tif 000011
【図１０】
2011224813.tif 000012
【図１１】
2011224813.tif 000013
【図１２】
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