(57)【要約】【課題】ディスクグラインダの締付ナットは各メーカーごとに寸法が異なるのでそれぞれのメーカー専用の蟹目スパナを使用する必要があり、また研削作業で大きなトルクがかかった場合は締付ナットがきつく締まった状態になり取り外しには大きな力を必要とするが、ボディと蟹目スパナの角度は９０度ごとにしか設定できないので、力が入りにくい角度しか選択の余地がない場合は取り外し作業が大変困難である。【解決手段】蟹目スパナ差込穴の直径を５．４ｍｍ乃至５．８ｍｍに設定し、差込穴のピッチを１９．２ｍｍ乃至１９．４ｍｍに設定し、差込穴の配置を中心と同一円上に４５度等間隔に４対８個とする。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
金属性の円盤の中心にディスクグラインダ主軸に螺合する雌ネジと、円盤の円面部分に蟹目スパナ差込穴を設けた、ディスクグラインダに回転砥石を固定するための締付ナットにおいて、蟹目スパナ差込穴を直径を５．４ｍｍ乃至５．８ｍｍに設定し、差込穴のピッチを１９．２ｍｍ乃至１９．４ｍｍにしたディスクグラインダ用締付ナット。
【請求項２】
蟹目スパナ差込穴を中心と同一円上周方向４５度等間隔に4対８個設けたディスクグラインダ用締付ナット
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はディスクグラインダに回転砥石を装着するための締付ナットに関する。
【背景技術】
【０００２】
ディスクグラインダの締付ナットは概ね直径２８ｍｍ乃至３４ｍｍ厚さ３ｍｍ乃至６ｍｍの金属性の円盤の中心にディスクグラインダ主軸に螺合する雌ネジが設けられ、その周りにスパナ差込穴が設けられている。そして図１および図２で表されるように、従来型の締付ナットの差込穴の直径ｄおよびピッチｐは、図５で表される締付ナットと同一メーカー提供の蟹目スパナの蟹目突起部分の直径ｄ１およびピッチｐ１を基準に設計されている。
【０００３】
ディスクグラインダ用締付ナットはメーカーごとに寸法が異なっており、異なるメーカー同士の蟹目スパナと締付ナットの組み合わせでは穴径やピッチが合わず使用できないことが多い。そのため複数のメーカーのディスクグラインダを所持しているユーザーは、機械と蟹目スパナの組み合わせを間違えないように管理する必要がある。
【０００４】
またディスクグラインダに研削砥石を取り付けて研削作業を行うと所謂「締り勝手作用」が働き締付ナットに大きな締付トルクがかかってきつく締まった状態となるため、ダイヤモンドカップ砥石などの重量のある研削砥石を使った後や重研削をいった後などは締付ナットを緩めるには大きな力が必要となる。ディスクグラインダから研削砥石を外す場合は右手でディスクグラインダのボディをしっかり持ち、左手で締付ナットに適合する蟹目スパナを持ち、右手人差し指でディスクグラインダの主軸ロックボタンを押して主軸を固定した常態で、左手に持った蟹目スパナを締付ナットの差込穴に差し込み、締付ナットを左回転させてナットを緩める。ディスクグラインダは片手で握るには重量も太さも大きく、特に人差し指で主軸ロックボタンを押した状態では力が入りにくい。締付ナットには蟹目スパナ差込穴が１対（１８０度間隔で２個）あるいは２対（９０度間隔で4個）設けられており、主軸ロックボタンのロックも同様に主軸の回転角度９０度毎になっている。したがって緩める時のボディと蟹目スパナの角度θは任意に選択することはできず、９０度間隔でしか調整できない。ところが締付ナットを緩める際にはボディと蟹目スパナの角度θによって力が入りやすい場合と入りにくい場合があり、特にきつく締まった締付ナットを緩める際には力が入りにくい角度では緩めるのが非常に困難である。
【０００５】
きつく締まった締付ナットを緩める方法としてディスクグラインダの固定側フランジに固体潤滑性のある物体を固着して摩擦係数を小さくする方法（特許文献１）や固定側フランジを特殊な複層構造にして固体潤滑性のある物体を内蔵し摩擦係数をさらに小さくする方法（特許文献２）などが考えられてきた。ところが固体潤滑性のある物体、例えばチタンコーティングやシリコンコーティングなどは使用に伴い摩滅するという問題点があり、複層構造にして固体潤滑性のある物体を内蔵する方法は構造が複雑でコストアップにつながるという問題点があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平６−３２８３５９号公報
【０００７】
【特許文献２】特開平７−６８４６４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
解決しようとする問題点は、ディスクグラインダ用締付ナットはメーカーごとに寸法が異なっており、複数のメーカーのディスクグラインダを所持しているユーザーは機械と蟹目スパナの組み合わせを間違えないように管理する必要があり、また研削砥石で研削作業を行うと締付ナットに大きな締付トルクがかかってきつく締まった状態となるため緩める際には大きな力が必要となる。締付ナットには蟹目スパナ差込穴が１対（１８０度間隔で２個）あるいは２対（９０度間隔で4個）設けられているが同様に主軸ロックボタンのロックも主軸の回転角度９０度毎になっている。したがって締め付けおよび緩める時のボディと蟹目スパナの角度θも９０度間隔でしか調整できない。ところが締付ナットを緩める際には力が入りにくい角度があり、特にきつく締まった締付ナットを緩める際には力が入りにくい角度では緩めるのが非常に困難であるという点である。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、締付ナットの蟹目スパナ差込穴の直径ｄを５．４ｍｍ乃至５．８ｍｍに設定し、差込穴のピッチｐを１９．２ｍｍ乃至１９．４ｍｍに設定し、差込穴の配置を周方向４５度等間隔に4対８個とすることを最も主要な特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
締付ナットの蟹目スパナ差込穴の直径ｄを５．４ｍｍ乃至５．８ｍｍに設定し、差込穴のピッチｐを１９．２ｍｍ乃至１９．４ｍｍにすることにより様々なメーカーの蟹目スパナに適応可能となる。また差込穴の配置を周方向４５度等間隔に4対８個設けたことによりボディと蟹目スパナの角度を４５度間隔で調整できるので、きつく締まった締付ナットを緩める際にも、常に力が入りやすく作業性の良い角度で作業を行うことができるという利点がある。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】図１は従来型の締付ナットの平面図および側面（断面）図である。
【図２】図２は従来型の締付ナットの斜視図である。
【図３】図３は本発明の締付ナットの平面図および側面（断面）図である。
【図４】図４は本発明の締付ナットの斜視図である。
【図５】図５は本発明の締付スパナの平面図および斜視図である。
【図６】図６は締付ナットを緩める際の様子である。
【図７】図７は別の角度で締付ナットを緩める際の様子である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
差込穴の穴径、ピッチ、配置に特徴を持たせることにより、メーカーを問わず適合し緩める時の角度を細かく選択できる締付ナットを実現した。
【実施例１】
【００１３】
本発明の形態を表す図３および図４で示されるように締付ナットの蟹目スパナ差込穴の直径ｄを５．４ｍｍ乃至５．８ｍｍにし、差込穴のピッチｐを１９．２ｍｍ乃至１９．４ｍｍにする。これにより様々なメーカーの蟹目スパナに対応することができる。なおスパナ差込穴の直径ｄをここで設定した５．８ｍｍ以上にすると穴径がスパナの蟹目突起部分に比して大きすぎるので掛かりが悪く作業性が悪くなる。
【００１４】
さらに蟹目スパナ差込穴を４５度等間隔で8個とすることにより締め付けおよび緩める時のボディと蟹目スパナの角度を４５度間隔で調整できる。
【００１５】
ところでディスクグラインダのボディと蟹目スパナのなす角度θはさまざまな要素によって決まる。さまざまな要素とは、主軸の長さ、主軸のネジの切り始めの位置と主軸ロックの位置関係、回転砥石の厚み、回転砥石の座となるフランジの厚み、ブッシュを使用する場合はその厚み、締付ナットのネジの切り始めの位置と差込穴の位置関係、などである。これらの組み合わせにより締付ナットを締め付けるあるいは緩める際のディスクグラインダのボディと蟹目スパナのなす角度θが決まる。
【００１６】
研削砥石で研削作業を行うと締付ナットに大きな締付トルクがかかる。特に重量のあるダイヤモンドカップ砥石を使った場合や重研削を行うと大きな締付トルクがかかりきつく締まってしまい、緩めるには大きな力が必要となる。
ここできつく締まった締付ナットを緩める際にディスクグラインダのボディと蟹目スパナのなす角度θがどのくらいであれば力が入りやすいかを調べたところ４０度＜θ＜８５度では力が入りやすいことが分かった。主軸ロックボタンのロックも主軸の回転角度９０度毎になっているので、０度乃至９０度の範囲で調べれば必要十分であり、この範囲で限って言えばすなわち０度＜θ＜４０度および８５度＜θ＜９０度では力が入りにくく作業性が悪いことが分かった。
【００１７】
したがって従来型の締付ナットでは０度＜θ＜４０度および８５度＜θ＜９０度となった場合は作業性が悪いが、角度を変更する手段がないのでこの角度できつく締まった締付ナットを緩めるしか方法がない。
【００１８】
ところが本発明の締付ナットを使用すれば、従来のナットであれば０度＜θ＜４０度であったところ、差し込む穴の位置を４５度右回転方向にずらせば４５度＜θ＜８５度となり、力の入りやすい範囲で作業を行うことができる。あるいは従来のナットであれば８５度＜θ＜９０度であったところ、差し込む穴の位置を今度は逆に４５度左回転方向にずらせば４０度＜θ＜４５度となり、これも力の入りやすい範囲で作業を行うことができる。
【符号の説明】
【００１９】
１    従来型の締付ナット
２    主軸との螺合穴
３    蟹目スパナ差込穴
４    本発明の締付ナット
５    蟹目スパナ
６    差込突起
７    ディスクグラインダボディ
８    回転砥石
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
2011025381.tif 000008
【図７】
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