(57)【要約】【目的】  シールドケース内で第１、第２のボディ及び第１、第２のコンタクトを精度良く位置固定することができるコネクタを提供する。【構成】  シールドケース３００に収容され且つ前後方向に組み合わせられた第１、第２のボディ１００ａ、１００ｂと、第１、第２のボディ１００ａ、１００ｂに埋設された第１、第２のコンタクト２００ａ、２００ｂとを備えている。シールドケース３００は、ベース部３１０、折り返し部３２０、側壁部３３０及び連結板３５０を有している。ベース部３１０の長さ寸法が他の部位の長さ寸法よりも小さくなっている。ベース部３１０の後面が第１のボディ１００ａが当接する当て止め面３１３ａとなっている。側壁部３３０の後面には、第２のボディ２００ｂの後面に当接し、当て止め面３１３ａとの間で第１、第２のボディ１００ａ、１００ｂを挟持するロック片３７０が設けられている。【選択図】      図３
2011040224.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ボディ収容部を有するシールドケースと、
このシールドケースのボディ収容部に収容されており且つ前後方向に組み合わせられた第１、第２のボディと、
前記第１のボディに埋設されており且つ該第１のボディの幅方向に一列で配列された複数の第１のコンタクトと、
前記第２のボディに埋設されており且つ該第２のボディの幅方向に前記第１のコンタクトと異なる列で配列された複数の第２のコンタクトとを備えており、
前記ボディ収容部は、天板部と、底板部と、一対の側板部とを有しており、
前記天板部、底板部及び側板部の少なくとも一つの部位の長さ寸法が他の部位の長さ寸法よりも小さくなっており、前記一つの部位の後面が第１のボディが当接する当て止め面となっており、
前記他の部位の少なくとも一つの後面には、前記第２のボディの後面に当接し、前記当て止め面との間で前記第１、第２のボディを挟持するロック片が設けられていることを特徴とするコネクタ。
【請求項２】
請求項１記載のコネクタにおいて、
前記第１のボディの第２のボディ対向面には、嵌合凸部又は嵌合凹部が設けられており、
前記第２のボディの第１のボディ対向面には、嵌合凹部又は嵌合凸部が設けられており、
前記第１、第２のボディが組み合わせられた状態で前記嵌合凸部が前記嵌合凹部に嵌合するようになっていることを特徴とするコネクタ。
【請求項３】
請求項１又は２記載のコネクタにおいて、
前記底板部と前記天板部との間の距離が前記第１のボディの高さ寸法と略同じであり、
前記第１のボディの下面が前記底板部に、該第１のボディの上面が前記天板部に当接していることを特徴とするコネクタ。
【請求項４】
レセプタクルコネクタである請求項１、２又は３記載のコネクタにおいて、
前記底板部の後面が前記当て止め面となっており、
前記第１のボディは、断面視略矩形状の本体部と、
この本体部の前面に突設された凸部と、
前記本体部の下面に設けられており且つ前記当て止め面に当接する突起部とを有しており、
前記凸部の厚み方向の第１、第２の面には前後方向に延びた第１、第２の長溝が設けられており、
前記本体部には、前記第２の長溝に連通する孔部が設けられており、
前記第２のコンタクトは、前記第２のボディに埋設された第２の埋設部と、
この第２の埋設部の長さ方向の一端に連続しており且つ前記孔部及び第２の長溝に挿入された第２の接触部と、
前記第２の埋設部の長さ方向の他端に連続する第２のテール部とを有しており、
前記第１のコンタクトは、前記本体部に埋設された第１の埋設部と、
この第１の埋設部の長さ方向の一端に連続しており且つ前記凸部の第１の長溝に挿入された第１の接触部と、
前記第１の埋設部の長さ方向の他端に連続しており且つ前記突起部の近傍に配置された第１のテール部とを有していることを特徴とするコネクタ。
【請求項５】
レセプタクルコネクタである請求項１、２、３又は４記載のコネクタにおいて、
前記シールドケースは、前面視略Ｏ字状の前記ボディ収容部と、
このボディ収容部の幅方向の両端部の前面又は後面に設けられており且つ後側又は前側に折り返された一対の折り返し部と、
この折り返し部に設けられており且つ前記ボディ収容部の両端部に沿って後方又は前方に各々延びた一対の側壁部と、
この側壁部に各々設けられており且つ下方に向けて延びた一対の第１の係止片と、
前記側壁部の間を連結する連結部とを有していることを特徴とするコネクタ。
【請求項６】
レセプタクルコネクタである請求項１、２、３又は４記載のコネクタにおいて、
前記シールドケースは、前面視略Ｕ字状のベース部と、
このベース部の幅方向の両端部の前面又は後面に設けられており且つ後側又は前側に折り返された一対の折り返し部と、
この折り返し部に設けられており且つ前記ベース部の両端部に沿って後方又は前方に各々延びた一対の側壁部と、
この側壁部に各々設けられており且つ下方に向けて延びた一対の第１の係止片と、
前記側壁部の間を連結する連結部とを有しており、
前記ベース部、側壁部及び連結部により前記ボディ収容部が区画されており、
前記ベース部が前記底板部を、前記側壁部が前記側板部を、前記連結部が前記天板部をなしており、
前記ベース部の長さ寸法が前記連結部の長さ寸法よりも小さくなっており、該ベース部の後面が前記当て止め面となっており、
前記側壁部の後面又は連結部の後面には、前記第２のボディの後面に当接し、前記当て止め面との間で前記第１、第２のボディを挟持するロック片が設けられていることを特徴とするコネクタ。
【請求項７】
レセプタクルコネクタである請求項１、２、３又は４記載のコネクタにおいて、
前記シールドケースは、前面視略Ｕ字状のベース部と、
このベース部の幅方向の両端部の前面又は後面に設けられており且つ後側又は前側に折り返された一対の折り返し部と、
この折り返し部に設けられており且つ前記ベース部の両端部に沿って後方又は前方に各々延びた一対の側壁部と、
この側壁部に設けられており且つ下方に延びた一対の第１の係止片と、
前記側壁部の間を連結する連結部とを有しており、
前記ベース部、側壁部及び連結部により前記ボディ収容部が区画されており、
前記ベース部が前記底板部を、前記側壁部が前記側板部を、前記連結部が前記天板部をなしており、
前記連結部の長さ寸法が前記ベース部の長さ寸法よりも小さくなっており、該連結部の後面が前記当て止め面となっており、
前記側壁部の後面又はベース部の後面には、前記第２のボディの後面に当接し、前記当て止め面との間で前記第１、第２のボディを挟持するロック片が設けられていることを特徴とするコネクタ。
【請求項８】
請求項５、６又は７記載のコネクタにおいて、
前記第１の係止片は、前記側壁部の下端部に設けられており、
前記連結部は、前記側壁部の上端部の間を連結していることを特徴とするコネクタ。
【請求項９】
請求項５、６、７又は８記載のコネクタにおいて、
前記第１の係止片は、前記ボディ収容部に収容されるボディのプラグの先端面が当接可能な当接面よりも前側に配置されていることを特徴とするコネクタ。
【請求項１０】
請求項５、６、７、８又は９記載のコネクタにおいて、
前記側壁部の下端部に設けられており且つ下方に延びた一対の第２の係止片を更に備えていることを特徴とするコネクタ。
【請求項１１】
請求項６記載のコネクタにおいて、
前記側壁部及び連結部の長さ寸法が前記ベース部の長さ寸法よりも大きくなっており、
前記側壁部の下端部の前記ベース部非対向領域には一対の保持部が各々設けられており、
前記保持部と前記連結部との間の距離が前記第１のボディの高さ寸法と略同じであり、
前記第１のボディの下面が前記保持部に、該第１のボディの上面が前記連結部に当接していることを特徴とするコネクタ。
【請求項１２】
請求項６又は７記載のコネクタにおいて、
前記ベース部又は連結部は、凹部が設けられた第１の片部と、凸部が設けられた第２の片部とを有しており、
この第１、第２の片部は、前記凸部が前記凹部に嵌合した状態でカシメられていることを特徴とするコネクタ。
【請求項１３】
レセプタクルコネクタである請求項４記載のコネクタにおいて、
前記第１、第２のテール部は、前後二列で配置されていることを特徴とするコネクタ。
【請求項１４】
レセプタクルコネクタである請求項４記載のコネクタにおいて、
前記第１、第２のコンタクトが千鳥配置されており、
第１、第２のテール部は一列で配置されていることを特徴とするコネクタ。
【請求項１５】
レセプタクルコネクタである請求項１３又は１４記載のコネクタにおいて、
前記第１、第２のテール部は下方に垂下されていることを特徴とするコネクタ。
【請求項１６】
請求項４、５、６、７、８、９、１０、１１、１２、１３、１４又は１５記載のコネクタを外部インターフェースとして備えていることを特徴とする電子機器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、レセプタクル又はプラグとして用いられるコネクタ及びこれを備えた電子機器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のコネクタとしては、コンタクトがボディに圧入又はインサート成型により上下二列で組み込まれているものがある（特許文献１参照）。前記圧入は、小型のコネクタにおいてコンタクトの組み込み作業の作業性が悪く、コンタクトの位置精度も悪くなる。一方、インサート成型は、小型のコネクタであっても、コンタクトの組み込み作業の作業性及びコンタクトの位置精度が良く、低コストである。しかしながら、コネクタが更に小型化されると、インサート成型によりコンタクトが埋設される絶縁樹脂（ボディ）の厚みを十分に確保することができない等の問題が生じている。特に、コンタクトのテール部を同一高さで二列に配置する場合（すなわち、ＳＭＴ（Surface Mount Technology）実装用とする場合）には、コネクタが小型化されると、一つのボディにコンタクトを二列でインサート成型することが非常に困難であった。
【０００３】
このような問題を解決し得るコネクタとしては、ボディを第１、第２のボディに二分して、第１のボディに第１のコンタクトを、第２のボディに第２のコンタクトをインサート成型により埋設した後、該第１、第２のボディを組み合わせるようにしたものがある（特許文献２参照）。このように２つのボディに各々コンタクトをインサート成型することにより、ボディの厚みを確保することが可能になる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】ＷＯ２００３−０２８１６９号公報
【特許文献２】特表２００４−５３７８３６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところが、前記コネクタは、第１、第２のボディを有しているため、第１、第２のボディを組み合わせた状態でシールドケース内に位置固定することが困難であり、シールドケース内で第１、第２のボディが位置ずれすることにより第１、第２のコンタクトの位置精度が悪化するという別の問題が生じていた。
【０００６】
本発明は、上記事情に鑑みて創案されたものであって、その目的とするところは、シールドケース内で第１、第２のボディ及び第１、第２のコンタクトを精度良く位置固定することができるコネクタ及び電子機器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するために、本発明のコネクタは、ボディ収容部を有するシールドケースと、このシールドケースのボディ収容部に収容されており且つ前後方向に組み合わせられた第１、第２のボディと、前記第１のボディに埋設されており且つ該第１のボディの幅方向に一列で配列された複数の第１のコンタクトと、前記第２のボディに埋設されており且つ該第２のボディの幅方向に前記第１のコンタクトと異なる列で配列された複数の第２のコンタクトとを備えている。前記ボディ収容部は、天板部と、底板部と、一対の側板部とを有している。前記天板部、底板部及び側板部の少なくとも一つの部位の長さ寸法が他の部位の長さ寸法よりも小さくなっており、前記一つの部位の後面が第１のボディが当接する当て止め面となっている。前記他の部位の少なくとも一つの後面には、前記第２のボディの後面に当接し、前記当て止め面との間で前記第１、第２のボディを挟持するロック片が設けられている。また、第１、第２のコンタクトの先端部が互いに近づく方向に折れ曲がっている場合、該第１、第２のコンタクトが一つのボディに埋設されていると、第１、第２のコンタクトの先端部の間の距離が狭くなり耐圧保証ができない距離となってしまうことがあるが、本コネクタは、第１、第２のボディに第１、第２のコンタクトが各々埋設されているため、第１、第２のコンタクトの先端部の間の距離を耐圧保証ができる距離を確保することが可能になる。
【０００８】
このようなコネクタによる場合、第１、第２のコンタクトが第１、第２のボディにインサート成型により各々埋設されているので、コネクタが小型化されたとしても、第１、第２のボディに第１、第２のコンタクトを埋設保持することができる十分な厚みを持たせることができる。しかも、コンタクトをボディに圧入する場合のように、該第１、第２のコンタクトが変形することがないので、第１、第２のコンタクトの変形により生じる該第１、第２のコンタクトの間の距離のバラツキを抑えることができる。よって、第１、第２のボディに第１、第２のコンタクトを精度良く配列することができる。この第１、第２のボディが組み合わせられた状態で前記当て止め面とロック片との間で挟持されている。このため、前記第１、第２のボディを第２のシールドケースのボディ収容部内で簡単に位置固定することができるので、シールドケース内で第１、第２のボディが位置ずれすることにより第１、第２のコンタクトの位置精度が悪化することを抑制することができる。よって、第１、第２のコンタクトの位置精度が高精度で安定する。また、組み合わせられた第１、第２のボディのうち、第１のボディを前記当て止め面に当接させ、第２のボディに前記ロック片を当接させるだけであるので、第１、第２のボディのシールドケースへの組み込みが非常に簡単になる。
【０００９】
前記第１のボディの第２のボディ対向面に嵌合凸部又は嵌合凹部を設けることができ、前記第２のボディの第１のボディ対向面に嵌合凹部又は嵌合凸部を設けることができる。前記第１、第２のボディが組み合わせられた状態で前記嵌合凸部が前記嵌合凹部に嵌合するようになっている。このように前記嵌合凸部を前記嵌合凹部に嵌合させるだけで、第１、第２のボディが組み合わせられた状態で位置固定され、且つ第１、第２のコンタクトが二列に並んだ状態で位置固定される。よって、第１、第２のコンタクトの位置精度の安定を向上させることができる。
【００１０】
前記底板部と前記天板部との間の距離が前記第１のボディの高さ寸法と略同じであり、前記第１のボディの下面が前記底板部に、該第１のボディの上面が前記天板部に当接するように構成することができる。この場合、前記第１のボディが前記ボディ収容部に収容された状態で、前記第１のボディの下面が前記底板部に、該第１のボディの上面が前記天板部に当接し固定されるので、該第１のボディ及び該ボディに組み合わされた第２のボディの位置精度が更に向上する。これに伴って、第１、第２のコンタクトの位置精度も更に向上する。
【００１１】
前記コネクタがレセプタクルコネクタである場合、前記底板部の後面が前記当て止め面となっていることが好ましい。前記第１のボディは、断面視略矩形状の本体部と、この本体部の前面に突設された凸部と、前記本体部の下面に設けられており且つ前記当て止め面に当接する突起部とを有する構成とすることができる。前記凸部の厚み方向の第１、第２の面には前後方向に延びた第１、第２の長溝が設けられている。前記本体部には、前記第２の長溝に連通する孔部が設けられている。前記第２のコンタクトは、前記第２のボディに埋設された第２の埋設部と、この第２の埋設部の長さ方向の一端に連続しており且つ前記孔部及び第２の長溝に挿入された第２の接触部と、前記第２の埋設部の長さ方向の他端に連続する第２のテール部とを有している。前記第１のコンタクトは、前記本体部に埋設された第１の埋設部と、この第１の埋設部の長さ方向の一端に連続しており且つ前記凸部の第１の長溝に挿入された第１の接触部と、前記第１の埋設部の長さ方向の他端に連続しており且つ前記突起部の近傍に配置された第１のテール部とを有している。
【００１２】
この場合、第１のテール部の近傍に位置する前記突起部が前記当て止め面に当接して固定されるようになっているため、基板実装部である該第１、第２のテール部の実装ピッチ及びコプラナリティーの精度を向上させることができる。しかも、第１、第２のボディを組み合わせる際に、第２のコンタクトの第２の接触部を第１のボディの孔部及び第２の溝部に挿入するだけで、該第２のコンタクトの第２の接触部を位置固定することができる。
【００１３】
前記コネクタがレセプタクルコネクタである場合、前記シールドケースは、前面視略Ｏ字状の前記ボディ収容部と、このボディ収容部の幅方向の両端部の前面又は後面に設けられており且つ後側又は前側に折り返された一対の折り返し部と、この折り返し部に設けられており且つ前記ボディ収容部の両端部に沿って後方又は前方に各々延びた一対の側壁部と、この側壁部に設けられており且つ該側壁部の長さ方向及び幅方向に交差する方向に各々延設された一対の第１の係止片と、前記側壁部の間を連結する連結部とを有する構成とすることができる。
【００１４】
このようなレセプタクルコネクタによる場合、前記係止片が前記ボディ収容部の両端部に沿って延びた前記側壁部に設けられているので、該ボディ収容部の底板部を切り欠きて係止片を作成する必要がなく、該底板部の切り欠いた箇所に孔が形成されることもない。よって、前記ボディ収容部を基板上に設置し、前記係止片を基板に半田接続する場合であっても、半田やフラックスが前記ボディ収容部内に侵入するのを防止することができる。しかも、前記側壁部が連結部により連結されているので、プラグがボディ収容部内でこじられたとしても、前記側壁部が傾斜し難くなっている。よって、前記側壁部が傾斜し、前記折り返し部及び前記係止片と基板との半田接続部分に負荷がかかるのを抑制することができる。
【００１５】
又は、前記シールドケースは、前面視略Ｕ字状のベース部と、このベース部の幅方向の両端部の前面又は後面に設けられており且つ後側又は前側に折り返された一対の折り返し部と、この折り返し部に設けられており且つ前記ベース部の両端部に沿って後方又は前方に各々延びた一対の側壁部と、この側壁部に設けられており且つ該側壁部の長さ方向及び幅方向に交差する方向に各々延設された一対の第１の係止片と、前記側壁部の間を連結する連結部とを有する構成とすることができる。この場合、前記ベース部、側壁部及び連結部によりボディ収容部が区画されている。前記ベース部が前記底板部を、前記側壁部が前記側板部を、前記連結部が前記天板部をなしている。前記ベース部の長さ寸法が前記連結部の長さ寸法よりも小さくなっており、該ベース部の後面が前記当て止め面となっている。前記側壁部の後面又は連結部の後面には、前記第２のボディの後面に当接し、前記当て止め面との間で前記第１、第２のボディを挟持するロック片が設けられている。
【００１６】
この場合、前記係止片が前記ベース部の両端部に沿って延びた前記側壁部に設けられているので、該ボディ収容部の底板部を切り欠きて係止片を作成する必要がなく、該底板部の切り欠いた箇所に孔が形成されることもない。よって、前記ベース部を基板上に設置し、前記係止片を基板に半田接続する場合であっても、半田やフラックスが前記ボディ収容部内に侵入するのを防止することができる。しかも、前記側壁部が連結部により連結されているので、プラグがボディ収容部内でこじられたとしても、前記側壁部が傾斜し難い。よって、前記側壁部が傾斜し、前記折り返し部及び前記係止片と基板との半田接続部分に負荷がかかるのを抑制することができる。
【００１７】
又は、前記シールドケースは、前面視略Ｕ字状のベース部と、このベース部の幅方向の両端部の前面又は後面に設けられており且つ後側又は前側に折り返された一対の折り返し部と、この折り返し部に設けられており且つ前記ベース部の両端部に沿って後方又は前方に各々延びた一対の側壁部と、この側壁部に設けられており且つ該側壁部の長さ方向及び幅方向に交差する方向に各々延設された一対の第１の係止片と、前記側壁部の間を連結する連結部とを有する構成とすることができる。この場合、前記ベース部、側壁部及び連結部によりボディ収容部が区画されている。前記ベース部が前記底板部を、前記側壁部が前記側板部を、前記連結部が前記天板部をなしている。前記連結部の長さ寸法が前記ベース部の長さ寸法よりも小さくなっており、該連結部の後面が前記当て止め面となっている。前記側壁部の後面又はベース部の後面には、前記第２のボディの後面に当接し、前記当て止め面との間で前記第１、第２のボディを挟持するロック片が設けられている。
【００１８】
この場合、前記係止片が前記ベース部の両端部に沿って延びた前記側壁部に設けられているので、該ボディ収容部の底板部を切り欠きて係止片を作成する必要がなく、該底板部の切り欠いた箇所に孔が形成されることもない。よって、前記ベース部を基板上に設置し、前記係止片を基板に半田接続する場合であっても、半田やフラックスが前記ボディ収容部内に侵入するのを防止することができる。しかも、前記側壁部が連結部により連結されているので、プラグがボディ収容部内でこじられたとしても、前記側壁部が傾斜し難い。よって、前記側壁部が傾斜し、前記折り返し部及び前記係止片と基板との半田接続部分に負荷がかかるのを抑制することができる。
【００１９】
前記第１の係止片は前記側壁部の下端部に設けることができる。前記連結部は前記側壁部の上端部の間を連結する構成とすることができる。
【００２０】
前記第１の係止片は、前記ボディ収容部に収容されるボディのプラグの先端面が当接可能な当接面よりも前側に配置されていることが好ましい。プラグに接続されたケーブルを力点として該プラグが前記ボディ収容部内でこじられた場合、プラグの先端が支点となり第１、第２のシールドケースに負荷を与えるが、前記第１の係止片はボディのプラグの先端面が当接する当接面よりも前側（すなわち、支点より力点側）に配置されているため、係止片が当接面よりも後側（すなわち、支点より後側）に配置されている場合に比べて前記第１の係止片にかかる負荷を低減することができる。よって、本コネクタが基板から剥離したり、本コネクタが変形又は破壊されたりするのを抑制することができる。
【００２１】
前記シールドケースは、前記側壁部の下端部に設けられており且つ下方に延びた一対の第２の係止片を更に備えた構成とすることができる。前記第１、第２の係止片を基板に半田接続させることにより、第１、第２のシールドケースの基板への固定強度を向上させることができる。
【００２２】
前記側壁部及び連結部の長さ寸法を前記ベース部の長さ寸法よりも大きくすることができる。前記側壁部の下端部の前記ベース部非対向領域には一対の保持部が各々設けられている。前記保持部と前記連結部との間の距離が前記第１のボディの高さ寸法と略同じであり、前記第１のボディの下面が前記保持部に、該第１のボディの上面が前記連結部に当接するようになっている。この場合、前記第１のボディが前記ボディ収容部に収容された状態で、前記第１のボディの下面が前記保持部に、該第１のボディの上面が前記連結部に当接し固定されるので、該第１のボディ及び該第１ボディに組み合わされた第２のボディの位置精度が更に向上する。これに伴って、第１、第２のコンタクトの位置精度も更に向上する。
【００２３】
前記ベース部又は連結部は、凹部が設けられた第１の片部と、凸部が設けられた第２の片部とを有する構成とすることができる。この第１、第２の片部は、前記凸部が前記凹部に嵌合した状態でカシメられている。
【００２４】
前記第１、第２のテール部は前後二列で配置することが可能である。この場合、前記第１、第２のテール部は、基板に前後二列で配設された第１、第２の電極上に半田接続可能となる。また、前記第１、第２のテール部を垂下することができる。この場合、前記第１、第２のテール部は、基板に前後二列で配設された第１、第２のスルーホール上に半田接続可能となる。
【００２５】
前記第１、第２のコンタクトが千鳥配置されている場合、前記第１、第２のテール部は、一列で配置することができる。この場合、前記第１、第２のテール部は、基板の一列で配設された第１、第２の電極上に半田接続可能となる。また、前記第１、第２のテール部を垂下することができる。この場合、前記第１、第２のテール部は、基板に一列で配設された第１、第２のスルーホール上に半田接続可能となる。
【００２６】
本発明の電子機器は、上記レセプタクルコネクタを外部インターフェースとして備えている。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明の実施の形態に係るレセプタクルコネクタの概略的斜視図であって、（ａ）が右斜め上方から見た図、（ｂ）が右斜め下方から見た図である。
【図２】前記コネクタの概略図であって、（ａ）が正面図、（ｂ）が背面図、（ｃ）が平面図、（ｄ）が底面図である。
【図３】前記コネクタの基板実装状態を示す概略図であって、（ａ）が側面図、（ｂ）が図２中Ａ−Ａ断面図である。
【図４】前記コネクタの概略的分解斜視図である。
【図５】前記コネクタの第１、第２のボディを組み合わせ且つ該第１、第２のボディをシールドケースに収容させる前の状態を示す概略的斜視図であって、（ａ）が背面右斜め下方から見た図、（ｂ）が背面右斜め上方から見た図である。
【図６】前記コネクタの第１、第２のボディの組み合わせる前の状態を示す概略図であって、（ａ）が背面右斜め上方から見た図、（ｂ）が平面図である。
【図７】前記コネクタのシールドケースを示す概略図であって、（ａ）が正面図、（ｂ）が背面図、（ｃ）が平面図、（ｄ）が底面図、（ｅ）が側面図である。
【図８】前記シールドケースの概略的断面図であって、（ａ）が図７中のＢ−Ｂ断面図、（ｃ）で図７中のＣ−Ｃ断面図ある。
【図９】前記コネクタが実装される基板の概略的平面図である。
【図１０】前記コネクタのシールドケースの設計変更例を示す概略的断面図であって、（ａ）は天板部の長さ寸法が底板部及び側板部の長さ寸法よりも小さい例を示す図、（ｂ）は側板部の長さ寸法が天板部及び底板部の長さ寸法よりも小さい例を示す図である。
【図１１】前記コネクタのシールドケースの設計変更例を示す概略的正面図であって、ベース部に代えて前面視略Ｏ字状のボディ収容部を設けた例を示す図である。
【図１２】前記コネクタの設計変更例を示す概略的断面図である。
【図１３】前記コネクタの第１、第２のコンタクトの第１、第２のテーブルの設計変更例を示す概略図であって、（ａ）は第１、第２のテール部が一列に配列された状態を示す底面図、（ｂ）は第１、第２のテール部が垂下され、基板の第１、第２のスルーホールに接続された状態を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２８】
以下、本発明の実施の形態に係るレセプタクルコネクタについて図１乃至図９を参照しつつ説明する。図１乃至図３に示すレセプタクルコネクタは、テレビジョン受像機等の電子機器の基板１０に実装され、該電子機器の外部インターフェースと用いられるＨＤＭＩ（High-Definition Multimedia Interface）である。このレセプタクルコネクタは、第１、第２のボディ１００ａ、１００ｂと、複数の第１、第２のコンタクト２００ａ、２００ｂと、シールドケース３００とを備えている。以下、各部について詳しく説明する。
【００２９】
第１のボディ１００ａは、図１（ｂ）乃至図６に示すように、絶縁樹脂製の成型品である。この第１のボディ１００ａは、本体部１１０ａ、と、凸部１２０ａと、一対の壁部１３０ａと、突脈１４０ａ（突起部）とを有している。本体部１１０ａは断面視略矩形状の板状体である。この本体部１１０ａの中間部には、図３（ｂ）、図４及び図６（ａ）に示すように、該本体部１１０ａを貫通する複数の略矩形状の孔部１１１ａが幅方向に間隔を空けて一列で配設されている。本体部１１０ａの孔部１１１ａの下側部分には、第１のコンタクト２００ａが幅方向に間隔を空けて一列で配設されている。第１のコンタクト２００ａは、図６（ａ）に示すように、孔部１１１ａと位相をずらして配置されている。また、本体部１１０ａの後面の孔部１１１ａの両側部分には、円形の嵌合凹部１１２ａが設けられている。本体部１１０ａの幅方向の両端部には略矩形状の壁部１３０ａが後方に向けて各々設けられている。
【００３０】
本体部１１０ａの前面１１３ａは、図３（ｂ）に示すように、接続対象であるプラグＰが当接する当接面となっている。この本体部１１０ａの前面１１３ａの孔部１１１ａの下側部分には凸部１２０ａが設けられている。凸部１２０ａはコネクタの前方に延びた板状体ある。凸部１２０ａの下面（厚み方向の第１の面）には、図４及び図５（ａ）に示すように、複数の第１の長溝１２１ａが設けられている。凸部１２０ａの上面（厚み方向の第２の面）には、図６（ａ）及び図６（ｂ）に示すように、複数の第２の長溝１２２ａが設けられている。第１、第２の長溝１２１ａ、１２２ａは、図２（ａ）に示すように、前面視で千鳥状に配置されている。第１の長溝１２１ａのピッチ間隔は第１のコンタクト２００ａのピッチ間隔に対応している。第１の長溝１２１ａには、第１のコンタクト２００ａの後述する第１の接触部２２０ａが挿入されている。第２の長溝１２２ａのピッチ間隔は孔部１１１ａのピッチ間隔に対応している。第２の長溝１２２ａは、図３（ｂ）に示すように、孔部１１１ａに連通している。本体部１１０ａの下面には、図２（ｄ）、図３（ｂ）、図４及び図５（ａ）に示すように、断面視略矩形状の突脈１４０ａが設けられている。突脈１４０ａは、第１のコンタクト２００ａの後述する第１のテール部２３０ａの前側近傍に配置されている。
【００３１】
各第１のコンタクト２００ａは導電性を有する細長い金属板である。第１のコンタクト２００ａは、図３（ｂ）に示すように、下向き略Ｌ字状の第１の埋設部２１０ａと、第１の埋設部２１０ａの先端（長さ方向の一端）に連続する平板状の第１の接触部２２０ａと、第１の埋設部２１０ａの後端（長さ方向の他端）に連続する平板状の第１のテール部２３０ａとを有している。第１の埋設部２１０ａの後端部を除く部分は本体部１１０ａ内にインサート成型により埋設されている。第１の埋設部２１０ａの後端部は本体部１１０ａから下方に突出している。第１の接触部２２０ａは本体部１１０ａから突出し、凸部１２０ａの第１の長溝１２１ａに挿入されている。第１のテール部２３０ａは、第１の埋設部２１０ａの後端部に対して略直角に折り曲げられている。この第１のテール部２３０ａが、基板１０の図９に示す第１の電極１１ａに半田接続される部位となっている。
【００３２】
第２のボディ１００ｂは、図１（ｂ）乃至図６に示すように、絶縁樹脂製の成型品である。この第２のボディ１００ｂは、本体部１１０ｂと、一対の嵌合凸部１２０ｂと、一対の山部１３０ｂとを有している。本体部１１０ｂは、図２（ｂ）、図５（ａ）及び図５（ｂ）に示すように、幅寸法が第１のボディ１００ａの一対の壁部１３０ａの間の間隔よりも若干小さい断面視略Ｌ字状の部位である。すなわち、本体部１１０ｂは壁部１３０ａの間に収容されるようになっている。本体部１１０ｂの前面の幅方向の両端部には、図６（ｂ）に示すように、一対の嵌合凸部１２０ｂが設けられている。この嵌合凸部１２０ｂは円柱状の突起であって、第１のボディ１００ａの嵌合凹部１１２ａに各々嵌合するようになっている。嵌合凸部１２０ｂが嵌合凹部１１２ａに嵌合することにより、第１、第２のボディ１００ａ、１００ｂが本コネクタの前後方向に組み合わせられた状態で維持される。本体部１１０ｂには、第２のコンタクト２００ｂが幅方向に間隔を空けて一列で配設されている。第２のコンタクト２００ｂは、後述する第１の接触部２２０ｂが第１のボディ１００ａの孔部１１１ａの位置に対応するように配置されている。すなわち、第１、第２のボディ１００ａ、１００ｂがコネクタの前後方向に組み合わせられた状態で、第２のコンタクト２００ｂの第２の接触部２２０ａが第１のボディ１００ａの孔部１１１ａ及び第２の長溝１２２ａに各々挿入され、該第１、第２のコンタクト２００ａ、２００ｂの第１、第２の接触部２２０ａ、２２０ｂが異なる高さ位置で二列で千鳥配置されるようになっている。本体部１１０ｂの後面の幅方向の両端部には、一対の山部１３０ｂが設けられている。この山部１３０ｂの先端部は、図２（ｄ）に示すように、第１、第２のボディ１００ａ、１００ｂがコネクタの前後方向に組み合わせられた状態で、壁部１３０ａよりも後方に突出している。
【００３３】
各第２のコンタクト２００ｂは導電性を有する細長い金属板である。第２のコンタクト２００ｂは、図３（ｂ）に示すように、第２の埋設部２１０ｂと、第２の埋設部２１０ｂの先端（長さ方向の一端）に連続する第２の接触部２２０ｂと、第２の埋設部２１０ｂの後端（長さ方向の他端）に連続する第２のテール部２３０ｂとを有している。第２の埋設部２１０ｂは、斜めに傾斜した中間部と、この中間部に対して折り曲げられた先端部と、前記中間部に対して折り曲げられ、下方に垂下された後端部とを有している。この第２の埋設部２１０ｂの先端部及び中間部が本体部１１０ｂ内にインサート成型により埋設されている。第２の埋設部２１０ｂの後端部は本体部１１０ｂから下方に突出している。第２の接触部２２０ｂは本体部１１０ｂの前面から突出した平板であって、第１の接触部２２０ａよりも長い。第２の接触部２２０ｂは上述の通り第１のボディ１００ａの孔部１１１ａ及び第２の長溝１２２ａに挿入されている。第２のテール部２３０ｂは、第２の埋設部２１０ｂの後端部に対して略直角に折り曲げられた平板であって、基板１０の図９に示す第２の電極１１ｂに半田接続される部位である。この第２のテール部２３０ｂの下面の高さ位置は、第１、第２のボディ１００ａ、１００ｂが組み合わせられた状態で、第１のテール部２３０ａの下面の高さ位置と同じになるように設定されている。すなわち、第１、第２のボディ１００ａ、１００ｂが組み合わせられた状態で、第１、第２のテール部２３０ａ、２３０ｂが同一高さで前後二列に配列されるようになっている。
【００３４】
シールドケース３００は、図１乃至図８に示すように、導電性を有する金属板がプレス成型されたものである。このシールドケース３００は、前面視略Ｕ字状のベース部３１０と、一対の折り返し部３２０と、一対の側壁部３３０と、一対の第１、第２の係止片３４０ａ、３４０ｂと、連結板３５０（連結部）と、一対の保持部３６０と、一対のロック片３７０とを有している。
【００３５】
ベース部３１０は、前面視略Ｕ字状の板体であるベース本体部３１１と、一対の拡張部３１２とを有している。ベース本体部３１１は、幅方向に二分されている。二分された一方が第１の片部３１１ａであり、他方が第２の片部３１１ｂである。第１の片部３１１ａには、第１の凹部３１１ａ１と、その両側の一対の第１の凸部３１１ａ２が設けられている。第２の片部３１１ｂには、第２の凸部３１１ｂ１と、その両側の一対の第２の凹部３１１ｂ２とが設けられている。第２の凸部３１１ｂ１が第１の凹部３１１ａ１に嵌合し、第１の凸部３１１ａ２が第２の凹部３１１ｂ２に各々嵌合する。この状態で、第１、第２の片部３１１ａ、３１１ｂはカシメられ、連結されている。拡張部３１２は、図８に示すように、ベース本体部３１１の両端部上に延設された下向き略Ｌ字状の板体である。この拡張部３１２の前面に折り返し部３２０が連続している。
【００３６】
折り返し部３２０は後方に向けて折り返された平面視略Ｕ字状の板体である。この折り返し部３２０の後端に側壁部３３０が連続している。側壁部３３０は拡張部３１２に沿って後方に延びた略矩形状の板体であって、ベース部３１０よりも長い。この側壁部３３０の下端部は、図７（ａ）及び図７（ｅ）に示すように、ベース本体部３１１に対向する部分（以下、対向部３３１）と、ベース本体部３１１に対向しない部分（以下、非対向部）とが切り込みにより分割されている。対向部３３１は該ベース本体部３１１に向けて傾斜するように折り曲げられている。側壁部３３０の上端部は連結板３５０により連結されている。連結板３５０は側壁部３３０と略同じ長さ寸法を有する略矩形状の板体である。すなわち、連結板３５０の長さ寸法はベース部３１０の長さ寸法よりも大きくなっている。ベース部３１０、側壁部３３０及び連結板３５０により、ボディ収容空間α（ボディ収容部）が区画されている。このボディ収容空間αに第１、第２のボディ１００ａ、１００ｂが上述の如く前後方向に組み合わせられた状態で、シールドケース３００の後方から挿入され収容されている。なお、ベース部３１０がボディ収容空間αを画定する底板部を、側壁部３３０がボディ収容空間α画定する側板部を、連結部３５０がボディ収容空間α画定する天板部をなしている。
【００３７】
ベース部３１０の第１、第２の片部３１１ａ、３１１ｂの後面は、図３（ｂ）に示すように、ボディ収容空間αに収容された第１のボディ１００ａの突脈１４０ａの前面が当接し、該第１のボディ１００ａを当て止めする当て止め面３１３となっている。側壁部３３０の後面にはロック片３７０が各々設けられている。このロック片３７０は、略直角に折り曲げられ、ボディ収容空間αに収容された第２のボディ１００ｂの一対の山部１３０ｂに当接している。すなわち、ロック片３７０と当て止め面３１３との間で第１、第２のボディ１００ａ、１００ｂが挟持され、固定されている。なお、図４、図５、図７及び図８では、ロック片３７０は折り曲げる前の状態で図示している。
【００３８】
図３（ｂ）に示すようにボディ収容空間αにおいて、ベース部３１０、連結板３５０及び第１のボディ１００ａの本体部１１０ａの前面１１３ａにより区画される空間が、プラグＰが挿入されるプラグ挿入穴となっている。連結板３５０には、図１（ａ）、図２（ｃ）及び図５（ｂ）に示すように、該連結板３５０の一部を切り欠いた一対のロックアーム３５１が設けられている。このロックアーム３５１の先端部は下方に略Ｕ字状に湾曲しており、該先端部の頂部がボディ収容空間α内に位置している。このため、ボディ収容空間αにプラグＰが挿入されると、ロックアーム３５１の前記頂部がプラグＰに弾性接触し、該プラグＰを保持するようになっている。
【００３９】
また、ベース部３１０の対向部３３１の下端には、第１の係止片３４０ａが下方に（側壁部３３０の長さ方向及び幅方向に直交する方向）に向けて延設されている。ベース部３１０の前記非対向部の下端には、保持部３６０及び第２の係止片３４０ｂが下方に向けて延設されている。第１、第２の係止片３４０ａ、３４０ｂは、基板１０の図９に示す第１、第２の係止孔１２ａ、１２ｂに挿入され、半田付けされる部位である。第１、第２の係止孔１２ａ、１２ｂはスルーホールであって、基板１０のグランド層に接続されている。第１の係止片３４０ａは、図２（ｂ）に示すように、ボディ収容空間αに収容された第１のボディ１００ａの本体部１１０ａの前面１１３ａよりも前側に配置されている。プラグＰがボディ収容空間αに挿入された状態で、該プラグＰに接続された図示しないケーブルを力点として該プラグＰがこじられた場合（プラグＰを周方向に回転させた場合）、プラグＰの先端が支点となりシールドケース３００に負荷を与えるが、第１の係止片３４０ａがプラグの先端が当接する本体部１１０ａの前面１１３ａ（当接面）よりも前側（すなわち、支点より力点側）に配置されているため、係止片が前記当接面よりも後側（すなわち、支点より後側）に配置されている場合に比べて、該第１の係止片３４０ａにかかる負荷を低減することができる。これにより、本コネクタが基板から剥離したり、本コネクタが変形又は破壊されたりするのを抑制することができる。
【００４０】
保持部３６０は第１、第２の係止片３４０ａ、３４０ｂの間に配置されたＬ字状の板体である。保持部３６０は、図１（ｄ）、図２（ｂ）及び図２（ｄ）に示すように、ボディ収容空間αに収容された第１のボディ１００ａの本体部１１０ａの突脈１４０ａの外側部分を保持するようになっている。図３（ｂ）に示すように、保持部３６０と連結板３５０との間の距離は第１のボディ１００ａの本体部１１０ａの高さ寸法と略同じである。このため、本体部１１０ａが保持部３６０に保持された状態で、該本体部１１０ａの上面が連結板３５０に当接する。また、側壁部３３０の間の距離は、第１のボディ１００ａの壁部１３０ａの外面の間の距離と略同じである。このため、第１のボディ１００ａがボディ収容空間αに収容された状態で、壁部１３０ａの外面が側壁部３３０の内面に当接する。
【００４１】
以下、上述した構成のレセプタクルコネクタの組み立て手順について説明する。まず、図４及び図６（ａ）に示すように、第２のボディ１００ｂにインサート成型された第２のコンタクト２００ｂの第２の接触部２２０ｂを第１のボディ１００ａの孔部１１１ａに各々位置合わせしつつ挿入する。なお、第１のボディ１００ａにも第１のコンタクト２００ａが予めインサート成型されている。
【００４２】
その後、第１ボディ１００ａと第２のボディ１００ｂとを相対的に近づけ、第２のボディ１００ｂの嵌合凸部１２０ｂを第１のボディ１００ａの嵌合凹部１１２ａに各々嵌合させる。このとき、第２の接触部２２０ｂが第１のボディ１００ａの孔部１１１ａを前進し、該第１のボディ１００ａの第１の長溝１２１ａに入り込む。これにより、第１、第２の接触部２２０ａ、２２０ｂが異なる高さ位置で上下二列で千鳥配置される。これと共に、第１、第２のテール部２３０ａ、２３０ｂが同一高さで前後二列に配置される。
【００４３】
この状態で、図５（ａ）及び図５（ｂ）に示すように、第１、第２のボディ１００ａ、１００ｂをシールドケース３００のボディ収容空間αに後方から挿入し、第１のボディ１００ａの突脈１４０ａの前面をシールドケース３００のベース部３１０の当て止め面３１３に当接させる。これと共に、第１のボディ１００ａの本体部１１０ａの突脈１４０ａの両外側部分を保持部３６０上に載置させる。このとき、本体部１１０ａの上面が連結板３５０に当接し、壁部１３０ａが側壁部３３０の内面に当接する。
【００４４】
その後、ロック片３７０を各々折り曲げ、第２のボディ１００ｂの山部１３０ｂに各々当接させる。これにより、第１、第２のボディ１００ａ、１００ｂがベース部３１０の当て止め面３１３とロック片３７０との間で挟持され、第１、第２の接触部２２０ａ、２２０ｂ及び第１、第２のテール部２３０ａ、２３０ｂが上述の配置で位置固定される。
【００４５】
このように組み立てられたレセプタクルコネクタは次のように基板１０に実装される。まず、シールドケース３００の第１、第２の係止片３４０ａ、３４０ｂを、基板１０の第１、第２の係止孔１２ａ、１２ｂに挿入し、該シールドケース３００のベース部３１０を基板１０の図９に示す設置領域βに設置する。すると、第１、第２のコンタクト２００ａ、２００ｂの第１、第２のテール部２３０ａ、２３０ｂが基板１０の第１、第２の電極１１ａ、１１ｂ上に各々載置される。その後、第１、第２の係止片３４０ａ、３４０ｂを基板１０の第１、第２の係止孔１２ａ、１２ｂに、第１、第２のテール部２３０ａ、２３０ｂを基板１０の第１、第２の電極１１ａ、１１ｂに半田接続する。
【００４６】
このようなレセプタクルコネクタによる場合、第１、第２のコンタクト２００ａ、２００ｂが第１、第２のボディ１００ａ、１００ｂに各々インサート成型により各々埋設されているので、本コネクタが小型化された場合であっても、第１、第２のボディ１００ａ、１００ｂに第１、第２のコンタクト２００ａ、２００ｂを保持することができる程度の厚みを持たせることができる。しかも、第１、第２のコンタクト２００ａ、２００ｂが第１、第２のボディ１００ａ、１００ｂに各々インサート成型されているので、コンタクトをボディに圧入する場合のように、第１、第２のコンタクト２００ａ、２００ｂが変形することがない。よって、第１、第２のコンタクト２００ａ、２００ｂの変形により生じる第１、第２のコンタクト２００ａ、２００ｂの間の距離のバラツキを抑えることができる。
【００４７】
しかも、前後方向に組み合わせられた第１、第２のボディ１００ａ、１００ｂがベース部３１０の当て止め面３１３とロック片３７０との間で挟持されると共に、第１のボディ１００ａの本体部１１０ａの突脈１４０ａの両外側部分が保持部３６０上に載置され、本体部１１０ａの上面が連結板３５０に当接し、壁部１３０ａが側壁部３３０の内面に当接している。このため、第１、第２のボディ１００ａ、１００ｂのシールドケース３００内での固定が安定し、且つ第１、第２のコンタクト２００ａ、２００ｂの位置精度が安定する。特に、ベース部３１０の当て止め面３１３に第１のボディ１００ａの第１のテール部２３０ａの近傍に位置する突脈１４０ａが当接して位置固定されるようになっているため、第１、第２のテール部２３０ａ、２３０ｂは実装ピッチ及びコプラナリティーが高精度で固定される。
【００４８】
このように本レセプタクルコネクタは小型化及び背低化に適した構成となっている。このため、接続対象であるプラグＰの小型化を図ることもできる。また、小型の前記レセプタクルコネクタを上記電子機器の基板１０に実装することにより、該基板１０に実装される他のインターフェース用のコネクタとの間の距離を狭くすることが可能になる。よって、前記電子機器の本レセプタクルコネクタを含んだユニット部の小型化及び薄型化を図ることができる。
【００４９】
更に、シールドケース３００の第１、第２の係止片３４０ａ、３４０ｂがベース部３１０の拡張部３１２に沿って延びた側壁部３３０に設けられているので、該ベース部３１０に係止片を切り欠いて作成するための孔が形成されることがない。すなわち、ベース部３１０には、第１、第２の片部３１１ａ、３１１ｂをカシメ、連結した部分の隙間以外に孔等が形成されておらず、前記隙間非常に小さい。よって、ベース部３１０を基板１０の設置領域βに設置し、第１、第２の係止片３４０ａ、３４０ｂを基板１０に半田接続する際に、半田やフラックスがシールドケース３００のボディ収容空間α内に侵入するのを防止することができる。しかも、側壁部３３０が連結板３５０により連結されているので、プラグＰがボディ収容空間α内でこじられたとしても（プラグＰを周方向に回転させたとしても）、側壁部３３０の傾斜を抑制することができる。よって、側壁部３３０が傾斜し、折り返し部３２０及び第１、第２の係止片３４０ａ、３４０ｂと基板１０の半田接続部分に負荷がかかるのを抑制することができる。
【００５０】
なお、上述したレセプタクルコネクタは、上記実施の形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲の記載の範囲において任意に設計変更することが可能である。以下、詳しく述べる。
【００５１】
上記実施の形態では、シールドケース３００は、ベース部３１０、折り返し部３２０、側壁部３３０、第１、第２の係止片３４０ａ、３４０ｂ、連結板３５０、保持部３６０及びロック片３７０を有する構成であるとしたが、第１、第２のボディを収容可能な筒状のボディ収容部を少なくとも有し、このボディ収容部の天板部、底板部及び側板部の少なくとも一つの部位の長さ寸法が他の部位の長さ寸法よりも小さくなっており、前記一つの部位の後面が第１のボディが当接する当て止め面となっており、前記他の部位の少なくとも一つの後面には、前記第２のボディの後面に当接し、前記当て止め面との間で前記第１、第２のボディを挟持するロック片が設けられている限り任意に設計変更することが可能である。例えば、図１０（ａ）に示すように、ボディ収容部３１０’の天板部３１１’の長さ寸法を底板部３１２’及び側板部３１３’の長さ寸法よりも小さくし、天板部３１１’の後面を第１のボディ１００ａが当接する当接面３１１ａ’とし、この当接面３１１ａ’と側板部３１３’に設けられたロック片３１３ａ’との間で第１、第２のボディ１００ａ、１００ｂを挟持する構成とすることができる。また、図１０（ｂ）に示すように、ボディ収容部３１０’’の側板部３１３’’の長さ寸法を天板部３１１’’及び底板部３１２’’の長さ寸法よりも小さくし、側板部３１３’’の後面を第１のボディ１００ａが当接する当接面３１３ａ’’とし、この当接面３１３ａ’’と天板部３１１’’に設けられたロック片３１１ａ’’との間で第１、第２のボディ１００ａ、１００ｂを挟持する構成とすることもできる。また、前記ロック片が、ボディ収容部の底板部に設けられている場合には、ボディ収容部の底板部の幅方向の両端部分を側板部と略同じ長さに延ばし、その後端面に前記ロック片を設ければ良い。なお、前記ロック片はボディ収容部の底板部、天板部及び側板部の二箇所以上に設けることが可能である。
【００５２】
また、図１１に示すように、ベース部３１０に代えて前面視略Ｏ字状（角筒状）のボディ収容部３１０’’’を設けることも可能である。この場合、ボディ収容部３１０’’’の両端部に折り返し部３２０が各々設けられている以外、シールドケース３００と略同じ構成となっている。なお、ボディ収容部に第１、第２の係止片３４０ａ、３４０ｂを設けることが可能である。この場合、折り返し部３２０及び側壁部３３０を省略することができる。
【００５３】
また、第１、第２の係止片３４０ａ、３４０ｂは、本コネクタがプラグコネクタであり、基板１０に実装されない場合には、省略可能である。なお、本コネクタをプラグコネクタとする場合には、第１、第２のコンタクトの第１、第２のテール部にケーブルのリード線を接続すれば良い。また、本コネクタがレセプタクルコネクタである場合には、少なくとも第１の係止片３４０ａが設けられていれば良い。勿論、シールドケース３００は、３対以上の係止片を有する構成とすることも可能である。また、第１の係止片３４０ａは、第１のボディ１００ａの前面１１３ａよりも前側に配置されているとしたが、これに限定されるものではない。また、第１、第２の係止片３４０ａ、３４０ｂは、側壁部３３０の下端部から下方に延設されていれば良く、側壁部３３０の下端から斜め下方に延設されていても良い。また、保持部３６０は省略可能である。保持部３６０を省略する場合には、図１２に示すように、ベース部３１０’’’’上に第１のボディ１００ａの一部を載置するようにすれば良い。また、第１のボディ１００ａを保持部及びベース部の双方に載置するようにしても良い。
【００５４】
また、上記実施の形態では、連結板３５０は側壁部３３０の上端部を連結する板体であるとしたが、側壁部３３０を連結し得るものである限り任意に設計変更することが可能である。例えば、連結板３５０は側壁部３３０と別体であり、側壁部３３０の間に懸架されることにより側壁部３３０を連結する構成とすることもできる。また、上記実施の形態では、連結板３５０及び側壁部３３０の長さ寸法はベース部３１０の長さ寸法よりも大きいとしたが、これに限定されるものではない。例えば、図１１に示すシールドケース３００’’’’のように、連結板３５０’’’’の長さ寸法をベース部３１０の長さ寸法よりも小さくしても良い。この場合、連結板３５０’’’’の後面を当て止め面３５２’’’’とし、第１のボディ１００ａの前面１１３ａを当て止め面３５２’’に当接させるようにすれば良い。すなわち、当て止め面３５２’’とロック片３７０’’との間で第１、第２のボディ１００ａ’、１００ｂを挟持している。この場合、突脈１４０ａは省略可能である。
【００５５】
前記ロック片は、ベース部３１０の底板部又は連結板３５０に設けることが可能である。前者の場合には、ベース部の底板部の幅方向の両端部分を側壁部と略同じ長さに延ばし、その後端面に前記ロック片を設ければ良い。なお、上述したロック片は、第２のボディの山部に当接するとしたが、これに限定されるものではない。ロック片は、当て止め面との間で第１、第２のボディを挟持し得る限り第２のボディのどの箇所に当接するようになっていても良い。
【００５６】
上記実施の形態では、ベース部３１０は、ベース本体部３１１と、拡張部３１２とを有する構成であるとしたが、前面視略Ｕ字状である限り任意に設計変更することが可能である。また、上記実施の形態では、第１の片部３１１ａには第１の凹部３１１ａ１及び一対の第１の凸部３１１ａ２が、第２の片部３１１ｂには第２の凸部３１１ｂ１及び第２の凹部３１１ｂ２とが設けられているとしたが、これに限定されるものではない。第１の片部３１１ａに第１の凹部３１１ａ１が、第２の片部３１１ｂに第２の凸部３１１ｂ１が少なくとも設けられていれば良い。また、ベース部３１０の代わりに、連結板３５０を幅方向に二分して第１、第２の片部とし、第２の片部の凸部を第１の片部の凹部に嵌合させるようにしても良い。
【００５７】
また、本コネクタは、３以上のボディを前後方向に組み合わせた構成とすることも可能である。嵌合凸部１２０ｂを第１のボディ１００ａに、嵌合凹部１１２ａを第２のボディ１００ａに設けることが可能である。また、嵌合凸部１２０ｂ及び嵌合凹部１１２ａを省略することも可能である。本体部１１０ａの下面には突脈１４０ａが設けられているとしたが、当て止め面３１３に当接可能であり第１のテール部の近傍に位置する突起部であれば良い。
【００５８】
また、本コネクタは、３種類以上のコンタクトを備え、該コンタクトが３列で配置された構成とすることも可能である。上記実施の形態では、第１、第２のテール部２３０ａ、２３０ｂは、第１、第２のボディ１００ａ、１００ｂが組み合わせられた状態で、前後二列に配置されるとしたが、これに限定されるものではない。例えば、図１３（ａ）に示すように、第１のテール部２３０ａ’を長くして第１、第２のテール部２３０ａ’、２３０ｂ’の後端を一列に並べることができる。また、図１３（ｂ）に示すように、第１、第２のテール部２３０ａ’、２３０ｂ’を垂下し基板１０’の第１、第２のスルーホール１１ａ’、１１ｂ’にＤＩＰ半田により半田接続することも可能である。第１、第２のテール部２３０ａ’、２３０ｂ’を一列に配置し、一列に配置された第１、第２のスルーホール１１ａ’、１１ｂ’に半田接続することも可能である。また、第１、第２の接触部の一部を互いに近づく方向に折り曲げた構成とすることも可能である。例えば、第１の接触部２２０ａの先端部を上方に折り曲げ、第２の接触部２２０ｂの先端部を下方に折り曲げることができる。
【００５９】
なお、上記実施の形態におけるレセプタクルコネクタの各部を構成する素材、形状、個数や寸法等はその一例を説明したものであって、同様の機能を実現し得る限り任意に設計変更することが可能である。また、上記実施の形態では、本発明は、ＨＤＭＩとして用いられるレセプタクルコネクタであるとしたが、これに限定されるものではない。また、本発明は、レセプタクルコネクタだけでなく、上述の如くプラグコネクタにも適応可能である。また、電子機器としてはテレビジョン受像機を例に挙げたが、これに限定されるものではない。
【符号の説明】
【００６０】
１０・・・・・基板
１１ａ・・・第１の電極
１１ｂ・・・第２の電極
１２ａ・・・第１の係止孔
１２ｂ・・・第２の係止孔
１００ａ・・・第１のボディ
１１０ａ・・本体部
１１１ａ・孔部
１１２ａ・嵌合凹部
１１３ａ・前面（当接面）
１２０ａ・・凸部
１２１ａ・第１の長溝
１２２ａ・第２の長溝
１３０ａ・・壁部
１４０ａ・・凸脈
１００ｂ・・・第２のボディ
１１０ｂ・・本体部
１２０ｂ・・嵌合と粒
１３０ｂ・・山部
２００ａ・・・第１のコンタクト
２１０ａ・・第１の埋設部
２２０ａ・・第１の接触部
２３０ａ・・第１のテール部
２００ｂ・・・第２のコンタクト
２１０ｂ・・第２の埋設部
２２０ｂ・・第２の接触部
２３０ｂ・・第２のテール部
３００・・・・シールドケース
３１０・・・ベース部
３１１ａ・第１の片部
３１１ａ１・第１の凹部
３１１ａ２・第１の凸部
３１１ｂ・第２の片部
３１１ｂ１・第２の凸部
３１１ｂ２・第２の凹部
３１２・・拡張部（ベース部の両端部）
３１３・・当て止め面
３２０・・・折り返し部
３３０・・・側壁部
３４０ａ・・第１の係止片
３４０ｂ・・第２の係止片
３５０・・・連結板（連結部）
３６０・・・保持部
３７０・・・ロック片
α・・・・・・ボディ収容空間
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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