(57)【要約】【課題】電磁誘導加熱による混在廃プラスチックを熱分解させたガス中に含まれるフタル酸により、設備機器を結ぶ配管ガス通路がフタル酸結晶物で閉塞するその結晶物を除去することは可能か。【解決手段】脱塩可能な温度で熱分解させて蒸留塔に於いて採油後、油化ガスを槽内に導入して多重に重ねた管の内側と外側を通過させ、昇華作用により昇華結晶温度に制御して多重管に結晶を促進させ、晶析後の多重管を槽外に持ち出して結晶を除去する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
混在廃プラスチックを熱分解させたガスを蒸留塔に通気させた後、縦置きの円筒内に多重管を収容してガスを多重管底部より多重管上部に抜き、前記多重管は上部と下部を斜形に成形してチャンバー室を設け、前記円筒の前記内管上部に開閉可能なフタと円筒底板に油抜き口を設けて円筒内より円筒外への多重管の着脱を可能とした結晶物除去装置。
【請求項２】
前記多重管の小径管をその外周に小径管より大きな管を設けて挿入し、空隙を設けた二重管としてその上下を鏡板で固着させて内管と外管の長手方向を邪魔板で結合し、邪魔板の端部に通気口と鏡板に空気口を設けたものをその外周に前記構造で更に大径の多重管として順に挿入させた請求項１の結晶物除去装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は混在廃プラスチックを熱分解させて発生したガスを比較的高温の段階に於いて凝縮させ、その生成油を回収した後更に残ガスをフタル酸除去装置内に導き、昇華による温度帯を利用して晶析操作により装置内に結晶化させた後除去させる。
【背景技術】
【０００２】  混在廃プラスチックの廃棄は主として家庭で使用されたものが収集された後、分類されて再利用されているのが容器包装リサイクル法における廃プラスチックであるが、混在しているが故に分類が非常に困難であり、分類も主として水に浮かせての作業によるもので、比重の大きい廃プラスチックは埋立てまたは焼却されている。
この埋立てや焼却になるものの割合は６０％を占めているが、水分離の欠点で廃プラスチックに付着した水分は５０％を越える状態である。【０００３】  多量に水分の付着した物の焼却も問題であるが、廃プラスチックが混在していることの方が塩化物が１８％以上混入しているという理由で再利用が不可能であり、焼却させることも問題であった。このように混在廃プラスチックは生産工場でも排出されているものも利用不可能なゴミとして埋め立てられている。
これら混在廃プラスチックを熱分解により合成油を生成させる多くの特許も公開されているが未だに実プラントは全国で２基を数えるほどである。【０００４】  脱塩操作も大問題ではあるが本発明に関するフタル酸が析出するという問題も大きく、熱分解より分離に至る間に各装置または装置を連通させる配管や機器の出入口に析出して管路を閉塞させるという問題があり、連続操業に支障を来たしていた。
この基本的問題はフタル酸を原料にしたペットボトル等の存在に原因があるが、混在した中よりの分類は困難であった。【０００５】  混在廃プラスチックの油化は処理物を分類しないで破砕して熱分解装置に供給し、熱分解させることで油蒸気を発生させて発生ガスを蒸留させる。
この油化での熱分解から蒸留に至る間に於いて、結晶物や突沸物が昇華の適温範囲で処理物より発生して付着及び堆積し、配管や機器の出入口の単管が閉塞させられて操業が困難になる問題が起きている。【０００６】  処理物が混在しているがため必ず昇華温度領域において結晶が析出するなら、昇華を意図的に操作して析出させるべきである。
必ず結晶が発生するなら結晶を発生させて、発生させた結晶を簡単に除去させる方がプラント操業に支障が起きない。【０００７】  本発明は結晶物を発生させる装置として、まず昇華の温度領域の部位に於いて晶析操作を進め、晶析した異物を除去することとした。
その方法は熱分解による生成ガスを蒸留塔で適温まで蒸留後、残ガスを塔頂より排出させて昇華寸前の温度を保持させたまま別置きしたフタル酸除去装置入口まで導き、さらに装置内に導入して晶析操作を行う。【０００８】  除去装置内はフタル酸ガスの晶析に都合の良い温度にガス温度を降下させて装置内部に内蔵した除去管に堆積させる。
【特許文献１】特開２０００−１２９０３１号公報
【特許文献２】特開２００３−３０１１８１号公報
【非特許文献１】やさしい分離技術  分離技術会
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】  解決しようとする問題点は処理しようとする物質が昇華する性質であるため必然的に昇華によって結晶化し、又可塑剤が突沸物として付着する。これらを簡単に除去することは可能か。
【課題を解決するための手段】
【００１０】  本発明は昇華操作により結晶と突沸物が発生して堆積するのを促進させて助長させる。その手段としてガス体の通過を阻害しないようにしながらガス通気部に冷却させて付着させる。堆積冷却により多重管壁面に付着させて堆積させた結晶や突沸物を多重管共々外部に取り出して清掃した後復元して再利用を図る。
その間の操業停止を回避する手段として昇華操作を２系列とすることによって使用と除去清掃を交互に行う。
【発明の効果】
【００１１】  本発明のフタル酸除去装置は混在廃プラスチックを原料として油化させる限り必然的に発生する結晶と突沸物の堆積を可能とし、付着堆積物をフタル酸除去装置外に取り出して装置外に於いて除去する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】  フタル酸除去装置を２基設置して蒸留塔に連通させ、蒸留塔よりの連通管以後を二股として２系とした配管ガス通路を交互に使用し、不使用系は連通管を緊止させて他方の連通管に通気させる。
フタル酸除去装置の下部位側壁面より蒸留塔からの残ガスを導入し、ガスは内部を抜けて上部位側壁面に設けた出口より熱交換器に導く。２系の排ガス管は熱交換器入口まで２系統とし、ガス流下手側の熱交換器は１機でも２基でも良い。【００１３】  前記除去装置内部は小径円筒の外径外部に順々に径を拡大した管を設け、挿入する管に更に多重に挿入した状態としてそれぞれの管と管との間の円周内部にガスを通過させる。
蒸留塔内部出口付近から装置入口のガス温度を昇華操作が可能な温度に制御し、多重管内で多重管に奪われる温度は入気温度に対して出口温度をマイナス５０℃とする。【００１４】  装置内部に重ねて設けた多重管の内周外周壁面に堆積させた結晶物を、装置上面のフタを開いて多重管ごと取り出して装置外で除去する。
【実施例】
【００１５】  図１は本発明の１実施例の断面図である。ケーシング１．に底板と底板の一端に排油口６．を設ける。入気する油蒸気と不要であるフタル酸ガスと突沸物のミストは３．より入気し、多重管下部を斜め切りしている作用でのチャンバー効果により入気ガスの速度を落とし、多重管内にガスを均等に配分させる。【００１６】  装置内に導入させたガスは上昇時にケーシング内壁と多重管の外筒壁と内筒壁に接触しながら排気口４．に向かう。
排気口に導くガスは多重管の切り口が下部と同様に排出口の断面が大きくなっている作用で多重管内の上昇速度を均等にさせる。【００１７】  多重管のケーシング内での保持はケーシング底板よりスタンド１１．を設けて多重管を支え、またケーシング内周と多重管との隙間は保持材により多重管の外管とケーシングの間の隙間を保つ。【００１８】  フタル酸除去装置内での付着物の除去清掃は採油部を汚すため装置外に取り出して作業をする。抜き出しを可能にするため底板支持材スタンドは置くだけとし、ケーシングの外周隙間は保持材を案内材１２．として保持する。【００１９】  図２の実施例は図１の実施例と異なっている点として、多重管を一対の内筒と外筒とで一組としたものを多重に重ねて挿入させたものとし、その一組の上下を平板の鏡板で塞いで内筒と外筒との間を邪魔板である仕切板９．で仕切り、その一端に通気口を設けて圧縮空気送気口７．より挿入した空気を仕切板９．の通気口に迂回させて圧縮空気排気口８．より排出させる。【００２０】  昇華操作範囲のガスは冷却部と接することで結晶を析出する。それと同時にこれらの混合ガスは油を含んだミストとなって入気しているため５０℃差の温度低下により少量の採油が可能であり、装置内の保護と結晶物の除去を容易にするために排油口６．を設けて採油をする。
【産業上の利用可能性】
【００２１】  混在廃プラスチックの油化または固形燃料の製造に於いて前記製造過程に発生する晶析並びに突沸物の除去を可能とし、２系として交互に運転させることで連続操作が可能となり省エネを維持できる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】フタル酸除去装置の実施方法を示した断面説明図である。（実施例１）
【図２】フタル酸除去装置の実施方法を示した断面説明図である。（実施例２）
【図３】フタル酸除去装置の多重管の実施方法を示した断面説明図である。（実施例２）
【符号の説明】
【００２３】  １  フタル酸除去装置ケーシング
２  多重管
２Ａ  複合多重管
３  入気口
４  排気口
５  上部フタ
６  排油口
７  圧縮空気送気口
８  圧縮空気排気口
９  仕切板
１０  スタンド
１１  案内材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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