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(57)【要約】【課題】農用地のカドミウム吸収とその製造方法に関するもので、多孔質体をもつ素材の状態を最大限に保持できる炭化物を焼成し、比表面積の大きい特性を活用し、保水性、吸着性、透水性、通気性等機能が十分発揮でき、さらには、塩素除去、除菌、消毒機能を特徴とした。しかも、多量安価な素材を粒状の細分化、分別化の工程の向上をはかる。【解決手段】多孔質の有益機能を効率よく発揮できる炭化物を備えた本発明は、ミネラル成分補給効果、肥料濃度の和らげ効果がある。農用地のカドミウム吸収抑制効果を長期安定に持続効果があり農作物の生育を促進できる農用地のカドミウム吸収とその製造方法を提供する。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
農用地土壌に粉状石灰石・ケイカル肥料・珪藻土焼成粒・籾殻破砕焼成粒・木質破砕焼成粒・貝殻類破砕焼成粒の一種類以上の炭化物粒状物を生成する工程を、用途に応じて均一粒状、もしくは異なる粒状、粉末を特徴とするカドミウム吸収とその製造方法。
【請求項２】
上記原料を１，０００度以下の温度で焼成し、特に２ｍｍアンダーに分別、炭化することを特徴とした稲作のカドミウム吸収とその製造方法。
【請求項３】
上記粒状物集団を炭化した炭化物は、粉状石灰石・ケイカル肥料・珪藻土焼成粒・９０から４０重量％に籾殻破砕焼成粒・木質破砕焼成粒・木質破砕焼成粒・貝殻類破砕焼成粒１０から６０重量％であることを特徴とするカドミウム吸収とその製造方法。
【請求項４】
請求項１、２、３の炭化物を、一種類、又は、一種類以上の混合、分別混合資材を、１０ａあたり１から１０ｔ施用することを特徴とした。カドミウム吸収とその製造方法が本発明の趣旨構造を逸脱しない範囲の変更は本発明に含まれる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本発明は、農用地が、カドミウムに汚染された土壌のカドミウムを吸収とその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】自然界に微量存在する有害重金属カドミウムの安全基準を上回ると焼却処分される。
カドミウム含有排水や降灰が土壌汚染の原因と指摘され、カドミウム含有量基準数値を超えると流通の制限がある。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】農用地の土壌汚染防止対策としての廃土客土は、膨大な面積におよぶことから、低コストの期待がなされている。公知のケイカル肥料散布でｐＨ調製し、カドミウムの不溶化で土壌からのカドミウム吸収を抑えている。しかし、ケイカル肥料は、あくまで、補助的対応であり、他の化学製品である場合は、使用前の在庫時や使用後の処理に経済上および環境上に難点がある。【０００４】農用地の土壌汚染防止対策の炭化物は、高温化にし、より微細に、より多くの表面積をもって燃焼することが必要である。【０００５】粉状石灰石・ケイカル肥料・珪藻土焼成粒・籾殻破砕焼成粒・木質破砕焼成粒・貝殻類破砕焼成粒の素材を基材にした炭化物としての活用は、長期安定した農作物が提供できる。
【課題を解決するための手段】
【０００６】本発明の上記、カドミウム吸収材は、多孔質体、細孔構造部分に炭化物を付着させ施用することを特徴とするカドミウム吸収を有効とする。【０００７】本発明は、表面積の大きさが、保水性、吸着性、透水性、通気性、さらには、塩素除去機能、除菌機能、消毒機能と醗酵効果の活用を特徴とし、その資材を１０ａあたり１ｔから１０ｔを施用することを特徴とするカドミウム吸収。
【発明の効果】
【０００８】本発明の多孔質と表面積の大きさの特徴を活用としたカドミウム吸収は、安定・持続の農作物の生育促進させ、安価に使用ができ、炭素炭化物を付着させる技術は高性能が発揮され、安定供給を可能とし、経済負担も少なく、しかも製造工程は特別な技術を要しないのが特徴。【０００９】本発明の炭化物多孔質体に、自然に生菌、各種微生物、バイオ等が含浸されることによる農用地のカドミウム吸収とその製造方法である。【００１０】カドミウム吸収材の安定供給が可能であり、しかも安価を特徴とした。【００１１】本発明の原料は、有害物質の発生は無く、特有の微細空隙が保持された状態で炭化されることから多孔質体を保持することができる。【００１２】本発明の製造技術は、高度技術を要しない混合成形であり、先進的な環境浄化と産業上の利用に貢献する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】本発明は、自然発酵の促進により安定供給のできる天然素材の利活用で環境に優しいのが特徴である。【００１４】炭化物の混合成形であり付着することでの形態である。【００１５】多孔質体に生菌、各種微生物、バイオが自然含浸されることの単純さと合理的な成形製造による農用地のカドミウム吸収とその製造方法。【００１６】この実施例については、多孔質体の細孔構造や表面化学特性の部分に炭素を付着とした特異性の吸着剤の発明に関するカドミウム吸収技術を特徴する。
【産業上の利用可能性】
【００１７】本発明の実施に係わる炭化物の製造方法は、粉状石灰石・ケイカル肥料・珪藻土焼成粒・籾殻破砕焼成粒・木質破砕焼成粒・貝殻類破砕焼成粒を炭化した炭化物発酵の農用地のカドミウム吸収とその製造方法である。【００１８】上記、粒状物を細分化し、集団粒にした農用地のカドミウム吸収とその製造方法。【００１９】上記、炭化物の一種類、又は、一種類以上の混合・分別混合の製造汎用性は大幅な利活用ができ有能性が発揮される。【００２０】本発明は、環境の負荷を考慮した、コメ以外の畑作物に対する汚染対策に係わるものに有用である。
(57)【要約】【課題】籾殻の無公害固形化燃料の燃焼効果は長時間安定燃焼し、籾殻燃焼エネルギ−の活用構造とした籾殻固形化燃料とその装置を提供する。籾殻固形化燃料製造装置は、簡単に組立て、籾殻のあるところに移動設置ができ、しかも、操作が簡単であることを特徴とする。【解決手段】本発明の籾殻固形化燃料は、大量に排出される農業廃棄物の籾殻を原料にすることで、化石燃料をおさえ、その製造装置は高額な設備投資をおさえた簡単な装置とした。このことにより、燃料の原料は、農業廃棄物の籾殻を使用することで、地域の循環型資源資材を活用することになり、地域農業の育成と地域産業の開発となる。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
籾殻を原料とし、すり潰して固形化燃料にしたことを特徴とする。
【請求項２】
籾殻の原料を１００％すり潰して固形化燃料にしたことを特徴とする。
【請求項３】
籾殻・水・バインダーを混練し、押し出し成形固形化燃料にしたことを特徴とする。
【請求項４】
請求項２，３の籾殻固形化燃料は、中に空気層を成形としたパイプ固形棒に圧縮形状にしたことを特徴とした。
【請求項５】
籾殻固形化燃料は、化石燃料に代わる天然資源無公害固形化燃料に製造できる装置を特徴とし、その構造において、本発明趣旨を逸脱しない範囲の変更は、本発明に含まれる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本発明は、稲作地帯に大量に発生する農業廃棄物の籾殻を有効活用し、安価な無公害固形化燃料とその製造方法を提供する。
【背景技術】
【０００２】籾殻独自の燃焼エネルギ−は、積極的な燃焼現象にならないことから、従来、燃焼効率を高める既存燃料の代替使用に劣り、有効活用の汎用は弱い。また、籾殻活用としての、製造工程において設計、部材、型材、金型と製作技術がかかり高額である。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】本発明は、積極的燃焼効果の弱い籾殻の特徴を着火後は消火の困難な燃焼現象を取り入れ、長時間安定燃焼を可能とすることに特徴がある。着火しだすと燃焼持続性現象の籾殻固形化燃料は、燃焼時の排気は窒素酸化物・硫黄酸化物等の有害排気を含まない無公害固形化燃料をもって課題の解決をする。燃費改善として、安定供給の籾殻素材の原料・製造コスト安価・安全・安心を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００４】本発明の籾殻無公害固形燃料は、化石燃料に代わる天然素材を固形棒に圧縮成形固形化燃料を備えることにより、有害物の発生しない環境に優しい、ロ−コストな燃料製造・装置システムである。
【発明の効果】
【０００５】籾殻固形化燃料は、農業の地産地消を可能とした地域保全・循環構成され新エネルギ−の確保を実現とする。【０００６】本発明、籾殻固形化燃料の成形物は農業廃棄物を充填にした長期保存を可能とする。【０００７】本発明は、化石燃料の排気に比べ、籾殻固形化燃料は、資源の再利活用であるため、これらの再資源化を図ることにより環境保全対策に有効である。【０００８】本発明の籾殻固形化燃料は、災害時に電気・水道・ガス等のライフラインの対応策に重要かつ不可欠要素の非常用の備蓄物資に活用できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】本発明は、籾殻原料を１００％としたすり潰し、圧縮成形をすることの製造を可能とする籾殻固形化燃料。【００１０】本発明は、籾殻に水とバインダ−を混ぜて押し出し圧縮成形し、パイプ固形棒のなかに空気層を成形し、燃焼効果を容易にしたことを特徴とする籾殻固形化燃料。【００１１】本発明は、湿気に強い、長期の保管を可能とし、非常用備蓄燃料にしたことを特徴とする籾殻固形化燃料。【００１２】燃焼速度を早くし、高温にすることで排気に有害物を含まなく、煙の発生が少ないことを特徴とする籾殻固形化燃料。【００１３】本発明の籾殻固形化燃料は、化石燃料の代替燃料として無公害固形化燃料としての汎用と、燃焼室内はダイオキシン発生を抑制させるため、炉内温度を急速冷却防止のためセラミック状の炭化層を特徴とする。
【産業上の利用可能性】
【００１４】本発明の籾殻固形化燃料は、農業廃棄物となる籾殻の有効活用の循環環境でもって稲作地帯の地産地消に繋がり、合理化な固形燃料ならびにエコ燃料として、水稲の苗床・菜園培地・家畜の敷料等、産業上の利用可能性に関する。【００１５】籾殻固形化燃料は、大量製造できる装置を付属させることで、産業上の汎用利用可能性ができる。
(57)【要約】【課題】画像化コードで文字情報などを比較的大量に格納できるが、音声や音楽などの情報を格納するのに容量が足りないことがある。画像化コード技術を音声や音楽情報の伝達にも使えることを課題とする。【解決手段】文字などの情報を音声や音楽の符号として画像化コードに格納し、画像化コードのデコード部分に音声合成や音楽合成機能を追加して実現させる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
印刷されたバーコードの様な一次元コードやＱＲコードの様な二次元コード或いは二次元コードに色要素を追加した三次元コードを取り入れる読取部と、取り入れたコードを符号に復元するデコード部と、デコードされた符号を音声データ或いは音楽データに合成する変換部と、合成された音声或いは音楽データを音で表現する発生部を有することを特徴とする情報処理装置。
【請求項２】
前記情報処理装置の変換部が情報機器で音声出力できるために音声合成の手法を用いて音声データを作成することを特徴とする請求項１の情報処理装置。
【請求項３】
前記情報処理装置の変換部が情報機器で音楽出力できるために音楽合成の手法を用いて音楽データを作成することを特徴とする請求項１の情報処理装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】    情報のコーディング、デコーデング、伝達、表示技術に関する。
【背景技術】
【０００２】    バーコードの様な一次元コード、ＱＲコードの様な二次元コード或いは二次元コードに色要素を追加した三次元コードを画像として簡単に印刷され、簡単な読取装置やデジタルカメラで読み取られるので、情報の表示と伝達に便利な手段として、商品管理や広告宣伝やセキュリティー管理などの情報処理分野で広く実用されている。このようなコードは画像で表現するので、画像化コードと称することができる。【０００３】    数センチ長の一次元画像化コードは数十バイト情報量を格納できる。数センチの正方形の二次元画像化コードは数百バイトの情報量を格納できる。数センチの正方形の三次元画像化コードは数千バイトの情報量を格納できる。【０００４】    数センチの正方形の三次元画像化コードに数千バイトの情報を格納されるのは、普通のＡ４用紙の数ページ分の文字情報を数センチの正方形に含まれることである。従って、読み取り装置やデジタルカメラでこの数センチの画像を取り込み、デコーダーに処理さればＡ４用紙数ページ分の文字を表示される。このように、エンコーディング技術で文字情報を数平方センチの画像コードに変換して格納し、使いたいところに印刷し、表現したいときに読み取り装置で読み取ってデコーデング技術で逆変換してから表示することは、広く応用されている情報伝達方法である。情報を数平方センチの画像に格納できることは、情報を伝達したり公開したり宣伝するような情報処理にとても便利を齎す。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】    しかしながら、数十秒以上の音声や音楽データは、普段、メガ単位の情報量を持っているので、このような画像化コードに格納することが難しい。普通は数十秒以上の音声や音楽情報を格納して伝達するのに、ＣＤやＤＶＤなどの専用メディアを用いるので格納と配布にはコストが高い。
そこで、本発明は画像化コード技術を用いて音声や音楽情報を便利に伝達できることを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】    以上の課題を解決するために、本発明は画像化コードのデコーダーに音声合成と音楽合成機能を追加して実現させる。
【発明の効果】
【０００７】    本発明によれば、従来の画像化コード技術を利用して音声情報や音楽情報を伝達することができる。すると、あらゆる案内書、展示会の資料、広告宣伝、手紙、御祝い状などの内容を従来のように画像化コードに格納して印刷物として配布され、読取装置で音声や音楽として発声することが可能になる。従って、視覚的な印刷宣伝品は発声てきる宣伝品になれる。
【発明を実施するための形態】
【０００８】    本発明の一実施形態は図１に示す。本実施形態では、情報処理処置は画像化コードの読取部１と、読取った画像化コードを音声符号或いは音楽符号に復元するデコード部３と、音声符号或いは音楽符号を音声データ或いは音楽データに変換する音声・音楽合成部４と、音声データ或いは音楽データを音として表現する発声部５から構成される。
【０００９】    読取部１は、携帯電話に搭載したカメラ、普通のデジタルカメラ、ウェブカメラ或いは専用読取装置などで実現させる。
【００１０】    デコード部３は画像化コード作成の逆操作で、読取部１で読み込んだ画像データ２を音声や音楽を表現する符号に変換する。音声を表現する符号には普通の文字を使えるが、特別に定義した符号でも良い。音楽を表現する符号には楽譜の記号を使えるが、特別に定義した符号でも良い。デコード装置は市販のものや特別開発したもので実現される。
【００１１】    音声・音楽合成部４は音声符号或いは音楽符号に従って、音声データ或いは音楽データを合成し、発声部に送る。音声合成と音楽合成の装置は市販のものでも良いし、特別開発した装置でも実現される。
【００１２】    発声部５は音声・音楽合成部で生成した音声データ或いは音楽データをスピーカ或いはイヤホーンなど発声装置で発生させる。発声部は市販の発声装置や特別開発された発声装置で実現される。
以上のそれぞれの部分は一つの機械として作成することが出来る。用途により、幾つの機械に分散させることも可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明のシステム実施の一例、システム構成図
【符号の説明】  １  読取部；画像化コードを画像として読み取る
２  画像データ；読取部が読み込んだ画像データ
３  デコード部；画像データを画像化コード技術でデコードし、音声符号（文字など）或いは音楽符号（楽譜など）へ変換
４  音声・音楽合成部；音声符号或いは音楽符号を音声データ或いは音楽データへ変換
５  発声部；音声データや音楽データを発声する
【図１】
2011180566.tif 000003
(57)【要約】      （修正有）【課題】手近にメガネを取り出しやすく納めやすく、またメガネと同時にボールペン等を収納できるメガネブローチを提供する。【解決手段】さまざまなモダンに対応できる事とメガネを固定しやすくまた取り出しやすくするために一つ以上の筒状態又は輪状態を作って固定軸に取り付ける。裏面には布等を貼り付け体裁を整える。その上にクリップを設ける。先端にナスカン又はクリップ付チェーンまたは紐状を裏面に設ける。このメガネブローチは複数のメガネをかけることができペンやメガネ拭き用の布も差し込むことができる。家や職場や乗り物等ではそのままフックや椅子の背やハンガーにかけるかメガネブローチが一番上になるように置けば壊れる心配もなく取り出し収納が簡単で捜す手間も省ける。紐状の先端のクリップでテンプルを止めればより落下防止になるメガネ用ブローチを特徴とする。【選択図】図６
2011180567.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
固定軸１に一つ以上のモダン挿入用の筒状態２をベルトやゴムや金属やプラスチックや線材等で形成して設けたことを特徴とするメガネ用ブローチ。
【請求項２】
固定軸１に一つ以上のモダン挿入用の輪状態２を布やビニールや皮革や合皮等にハトメや穴やホックやカシメで形成して設けたことを特徴とするメガネ用ブローチ。
【請求項３】
一つ以上のモダン挿入用の筒状態２や輪状態２をメガネ用ブローチの表または裏に設けた請求項１請求項２のメガネ用ブローチ。
【請求項４】
固定軸１の裏面を布、金属、ビニール、プラスチック等で貼り付けて体裁を整えクリップ４を設けナスカン又はクリップの止め具を設けた紐状３を裏面に設けたことを特徴とするメガネ用ブローチ。
【請求項５】
線材や石やガラスで一つ以上のモダン挿入用わくをデザインしたブローチに取り付けたことを特徴とするメガネ用ブローチ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は固定軸の裏面に体裁を整える布等を貼りその上にクリップと先端にナスカン又はクリップ付紐状とメガネのモダンを入れるための筒体又は輪状態を一つ以上設けたメガネ用ブローチにかんするものである。
【背景技術】
【０００２】  従来はチェーンや紐やホルダーでメガネをぶらさげていたものがある。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  これには次のような欠点があった。家や職場や乗り物等でメガネの置き場所に困る事が多く又置いた所を忘れて捜し回ることはよくある。又メガネは糸通し用パソコン用サングラス用等と複数必要な事もある。仕事中は名札や携帯等も首からかけたりするのでメガネが同じところにあっては煩雑である。モダンの大きさでメガネチェーンが使えない事もありホルダーではメガネが一つしか掛けられない。衣服の着脱のさいにはまずメガネを安全な場所に置きたいのでその場所さがしも煩わしい。女性の服にはポケットが少なく又あってもメガネにあう長さのポケットはほとんどなく外ではバッグからメガネケースを取り出してメガネをかけてケースを仕舞い又仕舞うときはバッグからメガネケースを取り出してそれにメガネをしまってバッグに入れると云う動作を何度も繰り返している。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  本発明は上記目的を達成するためにメガネのモダンの大きさに対応出来るようひとつ以上の筒状態２又は輪状態２を作って固定軸１に取りつける。筒状態又輪状態を取り付けた裏面に布やベルトやプラスチックや金属を貼り付ける５。その上にクリップ４に取り付けるナスカン及びクリップを付けたチェーンまたは紐状３も裏面に取り付ける。上記の構成よりなるメガネ用ブローチである。【０００５】  線材や石やガラスで一つ以上のモダン挿入枠をデザインしたブローチに取り付ける
【発明の効果】
【０００６】  メガネ用ブローチはブローチのように衣類につけて使用するので手元でメガネの出し入れが出来衣服を脱いだときはフックやハンガーや椅子にそのまま掛るか又一番上に置けばメガネの置き場にも困らず壊れる心配もなく捜す手間も省ける。同時に２つのメガネを掛ける事が出来西日に向かう運転中はサングラス地図を見るためのメガネと両方がスピーディに使える。衣類やバッグのポケットの底は物が乱雑になりやすく裸メガネを入れると傷の心配がある。メガネ用ブローチをポケットの内側にクリップで止めてメガネやペンやメガネ拭きも差し込むと整理ができ出し入れ簡単でメガネの汚れもすぐ拭きとる事が出来傷の心配もなく落とす心配もない。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本発明の正面図である。
【図２】本発明図１の裏面図である。
【図３】本発明を線材で製作した正面図である。
【図４】本発明正面図である。
【図５】本発明図４の裏面図である
【図６】本発明のメガネ用ブローチに２つのメガネとぺんをさした図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】以下、本発明を実施するための形態を図１〜図６に基ずいて説明する。図においては、２はメガネのモダンの大きさに対応できるよう一つ以上の筒状２又は輪状態２又は枠で筒状態２と輪状態２は固定軸１に取り付ける。筒状又は輪状態の挿入用材としてベルト、ゴム、皮革、合皮、布類、ビニール、プラスチック、金属類、線材等を使用する。線材はらせん状に形成して筒体２に、プラスチックや金属類はカットや接着剤で形成して筒体２に、ベルト、皮革、合皮等は形成して筒体２に、布類はハトメやカシメやホックや作穴で形成して輪状態２に、又ビーズやリボンや石等を用いて上記の用材をミックしてブローチ仕様とする。固定軸を中心とした裏面は布や金属やビニール等を貼って体裁を整え５クリップ４と先端にナスカン及びクリップ付チェーン又は紐状態３も裏面に設ける。本発明は以上のような構造である。これを使用する時はブローチのように胸につけるかポケットにはさむ。筒体又は輪状態にモダンを入れるのみでメガネを固定できるがより安全のためにナスカン又はクリップでテンプルを止めることもできる。ポケットの内側にはさんで使用するとポケットの下にたまりがちな小物や鍵やボールペンの整理ができ使いやすくメガネの傷の心配もなくメガネ拭布も差し込めばメガネの汚れふきも簡単にできる。
【符号の説明】
【０００９】１  固定軸
２  一つ以上の筒体又は輪状態
３  先端にナスカンまたはクリップ付のチェーン又は紐状態のもの
４  クリップ
５  固定軸を中心とした裏側を布や金属やプラスチック等で貼ったもの
６  可動軸
７  線材石ガラスで枠を主体としたもの
８  金属で製作したもの
【図１】
2011180567.tif 000003
【図２】
2011180567.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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(57)【要約】【課題】ノートパソコンのバッテリーパックを外した部分に装着する物を提供する。【解決手段】ノートパソコン本体（１）をバッテリーを外して自宅で使用する際、バッテリーパック（３）の代わりに、バッテリーパックの装着物（４）を装着することにより、ノートパソコン内部への異物の侵入が防ぐことができる。モニターの傷つきも防ぐことができる。足に乗せて使用する際など、安定して使用することができる。【選択図】図１
2011040355.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ノートパソコンのバッテリーパックを外した部分に装着する物
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】この発明は、ノートパソコンのバッテリーパックを外した部分に装着する物である。
【背景技術】
【０００２】従来、ノートパソコンを電源で使用する際に、バッテリーパックを外した状態で使用する際には外した部分がむき出しであった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】これは次のような欠点があった。
ノートパソコンのバッテリーパック（３）は、ＡＣ電源を使用の際に装着して通電したままであると、劣化が早くなってしまう。そのため、多くのノートパソコンのユーザーは自宅など電源が確保できる場所で使用する場合は、バッテリーパックの劣化を防ぐために、バッテリーパックを外して使用している（２）。
しかし、ノートパソコンのバッテリーパック装着部分がむき出しの状態（２）であると、その部分から接続部分などに埃やゴミなどの異物が進入しやすかった。機種によってはモニターを閉じたときに、バッテリーパック（３）装着がないために、モニターが一部むき出しになり、傷が付きやすかった。バッテリーパック（３）の支えがないために、モニターがキーボードに接触して傷がついてしまう場合があった。足の上に乗せて使用する際に、バッテリーパックを外した状態（２）では下面に空洞ができてしまい、不安定であった。
本発明は、以上のような欠点をなくすためになされたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】ノートパソコン本体（１）の機種毎に、バッテリーパック装着部分に装着できるように、プラスチックなどの素材でバッテリーパック装着物（４）を形成する。
本発明は以上の構成よりなるノートパソコン（１）のバッテリーパックを外した部分に装着する物（４）である。
【発明の効果】
【０００７】バッテリーパック（３）の代わりに、バッテリーパックの装着物（４）を装着することにより、ノートパソコン内部への異物の侵入が防ぐことができる。モニターの傷つきも防ぐことができる。足に乗せて使用する際など、安定して使用することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】以下、本発明を実施するための最良の形態について説明する。【０００９】ノートパソコン本体（１）の機種毎に、バッテリーパック装着部分（２）に装着できるように、プラスチックなどの素材でバッテリーパック装着物（４）を形成する。
バッテリーパック装着物（４）を、外したバッテリーパック装着部分に装着する。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の側面図である
【符号の説明】
【００１３】１  ノートパソコン本体
２  ノートパソコンのバッテリーパック装着部分
３  外したバッテリーパック
４  バッテリーパックを外した部分に装着した、装着物
【図１】
2011040355.tif 000003
(57)【要約】【課題】  ＬＥＤ照明による可視光通信技術を利用したトンネル照明のメンテナンスへの活用を目的とする。【解決手段】  トンネル内のＬＥＤ照明からの出力信号については極力少なくし巡廻黄色パトカーに搭載した受信器で受ける受信情報をもとに端末側でデータ処理を行い、故障場所を特定して速やかに修理補修を行うことができる。このため高速道路の安全な走行が確保できる。【選択図】図１
2011040353.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
トンネル照明用ＬＥＤ灯具に可視光通信の機能を組込み、ＬＥＤ照明の出力電流や電圧、照度センサの出力等の情報を内蔵したマイコンでモニタし、可視光通信により照明光に重調した情報をトンネル内を走行するメンテナンス車両に搭載した可視光通信ユニットで送受信し、得られた情報を車載器又は電子媒体に記録し、保守用ＰＣにてソフト処理したのちメンテナンス情報として取り出すことを特徴としたトンネル照明の予防保安システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明はトンネル照明用ＬＥＤ灯具による可視光通信を利用した予防保安システムに関する。
【背景技術】
【０００２】  高出力のＬＥＤ（発光ダイオード）は発光効率の改善が進み、年々明るさが増加し、トンネル照明用の灯具への応用も実施化されて来ている。
【特許文献１】  特開２００９−５１９２号公報
【特許文献２】  特願２００８−３２０２３２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  高出力ＬＥＤによる照明用ＬＥＤを照明用として見た場合、最近のＨＩＤ灯との比較では明らかに光量が不足しているが、ＬＥＤの特徴を生かした光学設計でそれを克服すると共に、さらなる省エネ化の検討を重ねた結果本発明に到達したものであって、ＬＥＤは前記のように蛍光灯やＨＩＤランプより寿命が長く、このためＬＥＤ光源の交換時間も５万時間以上と長くなる傾向にある。さらに補正調光を入れると、その分ＬＥＤの劣化状態を正確に把握する必要がある。このためトンネル用ＬＥＤ灯具に可視光通信を組合せることで、灯具内のＬＥＤの状態を正確に把握できるようになった。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  発明者は、このようにトンネル内のＬＥＤ灯具から可視光通信により灯具からの情報を引出すため発明者は鋭意研究を重ねた結果本発明のシステムを開発したものである。【０００５】  本発明は、トンネル照明用ＬＥＤ灯具に可視光通信の機能を組込み、ＬＥＤ照明の出力電流や電圧、照度センサの出力等の情報を内蔵したマイコンでモニタし、可視光通信により照明光に重調した情報をトンネル内を走行するメンテナンス車両に搭載した可視光通信ユニットで送受信し、得られた情報を車載器又は電子媒体に記録し、保守用ＰＣにてソフト処理したのちメンテナンス情報として取り出すことを特徴としたトンネル照明の保安システムを開発して本発明を完成させた。
【発明の効果】
【０００６】  本発明は、可視光通信システムを採用したトンネル照明用ＬＥＤ灯具の照度の低下や不点灯およびＬＥＤ寿命の予測等の事故の原因となる情報を可視光通信によって黄パトカーに搭載した受信機によって伝達され得られる情報を素早く知ることができるためトンネル内での走行の安全が約束される。このためトンネルの多い日本の高速道路の走行が安全安心なため、この効果は著大である。本発明はこのようなトンネル灯具を使用することによって、従来の蛍光灯による照明に比較して地球環境の保護に大きな効果を発揮することができるため、蛍光灯水銀などの環境負荷物質の削減が可能となった。
【実施例】
【０００７】  添付図面により本発明の可視光通信システムを組合せ、このシステムを説明する。図１は本発明のシステムの構成図であって、トンネル照明灯には可視光通信システムとして灯具の照度の明暗や不点灯があるか否か（球切れ）、システム内では前記これらの外、電源の寿命の予測、灯具の汚染度合等各種の情報を知ることができる。【０００８】  この情報は高速道路を巡回している黄色パトカーに搭載されている受信器によって受信することが出来るため、灯具の修理や補修が速やかに指示できて安全な走行の確保が可能となる。【０００９】  通信仕様例として、
（１）データ形式      ＪＥＩＴＡ  ＣＰ−１２２２準拠
（２）送信変調方式    サブキャリア２８．８ｋｂｐｓ
（３）通信速度        ４．８ｋｂｐｓ
動作仕様例として、
（１）あらかじめ照明に設定されたデータを可視光データとして送信し受信器で受信する。
（２）受信データは受信器を経由し、ＰＣの専用アプリケーションで確認する。
（３）走行中の車で受信を可能にする。
【産業上の利用可能性】
【００１０】  上述のように本発明は、トンネル照明用のＬＥＤ灯具の具合や故障などの情報を可視光通信によって得られるため、具合の悪い場所や故障のある灯具の場所をいち早く知り修理補修ができるためトンネル内の安全な走行が可能となり、このため産業の流通に大きく貢献でき、本発明の利用価値は大きい。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】  本発明のシステム図
【図１】
2011040353.tif 000003
(57)【要約】【課題】  コンセントにプラグ本体を差し込むと同時に自動的に電極体露出部の埃防止ができる半ば差しこみ安全プラグを提供する。【解決手段】  薄型密着シリコーンゴムを、ずれ防止策として巻いた、プラグ上面に、Ａ、Ｂの色分け染め二色カラーからなるシリコーンゴムに、プラグ先端部よりコンセント向け、前提として、主体性Ａ色を前方に出したプラグ本体と、前記プラグ本体に巻き合わせのシリコーンゴム上面に、ずれ、巻き戻り防止策として、傾斜状薄型密着性シリコーンゴムを巻き、プラグ凹部に平ゴムを巻き締めることを特徴とする半ば差しこみ安全プラグ。【選択図】図１
2011040357.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
薄型密着シリコーンゴムを、ずれ防止策として巻いた、プラグ上面に、Ａ、Ｂの色分け染め二色カラーからなるシリコーンゴムに、プラグ先端部よりコンセント向け、前提として、主体性Ａ色を前方に出したプラグ本体と、前記プラグ本体に巻き合わせのシリコーンゴム上面に、ずれ、巻き戻り防止策として、傾斜状薄型密着性シリコーンゴムを巻き、プラグ凹部に平ゴムを巻き締めることを特徴とする半ば差しこみ安全プラグ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、コンセントにプラグ本体を半ば差し込むと同時に自動的に電極の埃防止ができる半ば差しこみ安全プラグに関する。
【背景技術】
【０００２】  従来の電気コードプラグは、コンセントの奥まで深く差し込んだり取り外したりする手間が煩わしく、コンセントに半ば差し込み電極露出のまま使用されていた。
例として、濡れた手でプラグに触れないこと、プラグに水をかけないこと、露出部分を良く掃除する等の警告がなされていた。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  そのために次のような問題点があった。
（イ）コンセントとプラグの密着が固くきついために、電極を半ば露出して電流作動させていたが、近来のテレビ放映によるとプラグ電極体に、大量の埃が付着している家庭が多く、これが原因で、ショートによるボヤ、火災の発生率は全国で相当数に達していることが報じられていた。
（ロ）また上記実験放映によると、露出電極体二点に付着した積塵に湿気が浸透することにより、ショートして即座に器具に燃え移ることが見られた。また、プラグぼやが最も多いとされている。
本発明は、このような従来の構成が有していた問題を解決しようとするものであり、コンセントとプラグ間を接触半ばにしても、効果的に電極露出部に埃の付着しない半ば差しこみ安全プラグ本体を実現することを目的とするものである。
【問題を解決するための手段】
【０００４】  そして、本発明は上記目的を達成するために、薄型密着シリコーンゴムを、ずれ防止策として巻いた、プラグ上面に、Ａ、Ｂの色分け染め二色カラーからなるシリコーンゴムに、プラグ先端部よりコンセント向け、前提として、主体性Ａ色を前方に出したプラグ本体と、前記プラグ本体に巻き合わせのシリコーンゴム上面に、ずれ、巻き戻り防止策として、傾斜状薄型密着性シリコーンゴムを巻き、プラグ凹部に平ゴムを巻き締めることを特徴とする半ば差しこみ安全プラグである。
【発明の効果】
【０００５】  防塵ゴムに密閉された、プラグ本体の電極部をコンセントからの抜き差しにおいて、力を入れることなく安易に操作でき、半ば差し込み使用が自在となり、使用後の始末に気遣いすることのない安全性の高い火災防止に効果ある自動的防塵の半ば差しこみ安全プラグを提供できる。
【図面の簡単な説明】
【０００６】
【図１】  本発明の平面図
【図２】  本発明の平面図
【図３】  本発明の平面図
【図４】  本発明の実施形態を示す斜視図
【発明を実施するための形態】
【０００７】  以下、本発明の実施形態を図１〜図４に基づいて説明する。
（イ）プラグ本体（１）に密着性シリコーンゴム（２）を延ばしながら巻き、密着されている。）
（ロ）密着性シリコーンゴム（２）の上面に、Ａ色とＢ色の二色カラー染めした厚さ１ｍｍのシリコーンゴム（３）の色分け面（Ａ）を、電極露出部（４ａ）を覆うには、プラグ本体（１）の先端部より８ｍｍ出すことにより、コンセント（７）に差しこみ可能となる。
（ハ）シリコーンゴム（３）のずれ、巻き戻り防止に傾斜状の密着シリコーンゴム（２ａ）を用いシリコーンゴム（３）を挟むように、プラグ（１）に巻き締める。
（ニ）傾斜状粘着シリコーンゴム（２）の端を、プラグ本体のつまみに隣接する凹部に平ゴム（５）を巻き締め、ゴム専用の接着剤止めにしている。
本発明は、以上の構成により成り立っている。
本発明を使用するときは、コンセント（７）に差しこむ場合に、プラグ本体（１）をつまみ、電極体（４）がコンセント（７）の中で接触音がするまで押しこむ。従来の差しこみと異なり、途中差しこみは、電流が流れずに抜けおちる仕組みになっている。したがって、完全に電極体露出部（４ａ）を密閉することが可能になり、プラグぼやによる火災防止の効果を期待することが得られるものである。
【符号の説明】
【０００８】  １    プラグ本体
２    密着性シリコーンゴム
２ａ  密着性シリコーンゴム
３    二色染めシリコーンゴム
Ａ    色分け面
Ｂ    色分け面
４    電極体
４ａ  露出部
５    平ゴム
【図１】
2011040357.tif 000003
【図２】
2011040357.tif 000004
【図３】
2011040357.tif 000005
【図４】
2011040357.tif 000006
(57)【要約】      （修正有）【課題】トイレや風呂へ行って、帰れないことを家族に知らせる。【解決手段】センサＡ４を通過し、センサＢ５を通るとコントローラ２のタイマーをスタートさせ、あらかじめ設定した時間をタイマーが越えた時アラームを発する。ただし、センサＢを通過しセンサＡを通るときタイマーを無効にする（初期化）。コントローラには、電話番号登録機能とダイヤル機能及び接点出力回路を持ち、アラーム時間を５分から１２０分まで設定出来る。【選択図】図１
2011040015.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
センサを複数用いて、行きと帰りを判断し、その間のタイマーを設定出来る。
【請求項２】
アラームを家族及び、外部へ発信出来る。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  何も出来ない状況になっても、お知らせ出来ます。
【背景技術】
【０００２】  ボタンスイッチを押すことで、お知らせする。
【発明の概要】
【０００３】  “トイレや風呂へ行って、何かトラブルになり帰れなくなる”をお知らせするセンサ。
【発明の効果】
【０００４】  ボタンスィッチ等を押せない時でもお知らせ出来る為、最善の処置を可能にします。
【図面の簡単な説明】
【０００５】
【図１】  本発明の接続図。センサ（赤外線人感式やマットなどがありますが図面のイメージは赤外線式）を２個配置します。各センサはコントローラへ接続し、コントローラからはお知らせする信号が２種類出ます。電話系はモデム装置へ、もう一つは音や光系です。
【符号の説明】
【０００６】  １    モデム装置
２    コントローラ
３    音や光を発する装置又はそれらへ接続する装置
４    センサＡ
５    センサＢ
【図１】
2011040015.tif 000003
(57)【要約】【課題】  本発明は、インターネット上で住宅におけるリフォーム並びにインテリアコーディネートが、容易に３Ｄでシュミレーション出来るシステム、及びこれを利用したビジネスモデルである。手軽にリフォーム並びにインテリアコーディネートを楽しめるネット上の環境を一般に提供すると同時に、リフォーム又はインテリアコーディネートにおけるコストダウンが図れる環境を提供する。【解決手段】  ３Ｄシュミレーションを住宅リフォーム並びにインテリアコーディネートに必要な内部空間のみに限定した、より簡易なシステム構築を行う。同時に既存平面図自動取込み機能、積算機能を併用した上で、インターネット上にて扱えるシステムにする。このシステムに商品の発注、工事業者の選定からリフォーム工事発注に至るまでの、全ての流れを付随させたビジネスモデルを構築する。【選択図】図１
2011040023.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
インターネット上で住宅におけるリフォーム並びにインテリアコーディネートが、３Ｄでシュミレーション出来るシステム、及びこれを利用したビジネスモデル。
【請求項２】
既存住宅の平面図を取り込めば、自動的に３Ｄに変換される機能を持つことを特徴とする、請求項１における、インターネット上で、住宅におけるリフォーム並びにインテリアコーディネートが３Ｄでシュミレーション出来るシステム。
【請求項３】
リフォームにかかる建築費用等が算出される機能を持つことを特徴とする、請求項１における、インターネット上で、住宅におけるリフォーム並びにインテリアコーディネートが３Ｄでシュミレーション出来るシステム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、インターネット上で住宅におけるリフォーム並びにインテリアコーディネートが３Ｄでシュミレーション出来るシステム、及びこのシステムを利用したビジネスモデルに関するものである。
【背景技術】
【０００２】  従来、住宅における３Ｄシュミレーションや建築費積算のシステムはインターネット上（通称ＡＳＰ：アプリケーションサービスプロバイダーＡｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ  Ｓｅｒｖｉｃｅ  Ｐｒｏｖｉｄｅｒー）ではなく、ソフトウェアとして販売されている。
又、従来は住宅リフォームやインテリアコーディネートに関する設計・デザイン業務等は対人方式で行っている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  住宅における３Ｄシュミレーションシステムは一般的に高額なソフトウェアを購入する必要があり、操作も複雑なものが多い。そのため、ソフトウェアを利用する多くは、専門的な職業（建築パース作成業務、設計業務等）に従事する者に限定されてしまう。
また、従来の住宅リフォーム・インテリアコーディネート産業において、多くの案件は一般の新築住宅案件と違い、請負金額が低い。そのためリフォームにおける設計やインテリアコーディネート計画にかかる人件費を含めると最終的に割高な工事金額となってしまう。
本発明はこれらの問題点を解決するためになされたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  ３Ｄシュミレーションを住宅リフォーム並びにインテリアコーディネートに必要な内部空間のみに限定した、より簡易なシステム構築を行う。同時に既存平面図自動取込み機能、積算機能を併用した上で、インターネット上にて扱えるシステムにする。このシステムに商品の発注、工事業者の選定からリフォーム工事発注に至るまでの、全ての流れを付随させたビジネスモデルを構築する。
本発明は、以上を特徴とするインターネット上で住宅におけるリフォーム並びにインテリアコーディネートが３Ｄでシュミレーション出来るシステム、及びこのシステムを利用したビジネスモデルである。
【発明の効果】
【０００５】  ソフトウェアを購入する必要がなくなり、内部空間のみに限定されているため操作も容易である。また、基となる既存平面図も自動的に３Ｄに変換されるために一般（建築パース作成業務、設計業務等に従事する人々以外）も容易に受け入れられる。
一般（建築パース作成業務、設計業務等に従事する人々以外）自身が本発明におけるシステムを活用する事によって、リフォーム計画における設計やインテリアコーディネート計画にかかる工事業者等の人件費が不要となり最終的な工事金額を抑える事が出来る。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】  以下、本発明の実施の形態を説明する。
（イ）インターネット上（通称ＡＳＰ：アプリケーションサービスプロバイダーＡｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ  Ｓｅｒｖｉｃｅ  Ｐｒｏｖｉｄｅｒー）で住宅リフォーム並びにインテリアコーディネートに限定した３Ｄシュミレーションシステムを構築する。
（ロ）上記（イ）におけるシステムには、「既存平面図自動取込機能」と「建築費等自動積算機能」が含まれている。（▲３▼、▲４▼）
（ハ）操作画面における▲１▼でコマンドをクリックして、▲２▼の平面図上のリフォームを行おうとする部分をクリックする。同時に▲５▼上の３Ｄ画面でリフォーム後のイメージが立体的にシュミレーションされる。
（ニ）▲１▼におけるコマンドの中で「選択する」をクリックした際、▲６▼の画面上にて家具やカーテン、住宅設備に至るまでを選ぶ事が出来る。上項（ハ）同様に、選定した商品が▲２▼、▲５▼上の画面上で確認出来る。
（ホ）このシステムを利用したビジネスモデルを［図３］に示す。
本発明は以上の構成よりなる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本発明におけるシステム構成図
【図２】本発明におけるシステム操作画面の概略図
【図３】本発明によるシステムを利用したビジネスモデル図
【符号の説明】▲１▼  コマンドメニュー欄
▲２▼  平面図画面
▲３▼  既存平面図自動取込
▲４▼  建築費等自動積算
▲５▼  ３Ｄ画面
▲６▼  選択画面
【図１】
2011040023.tif 000003
【図２】
2011040023.tif 000004
【図３】
2011040023.tif 000005
(57)【要約】      （修正有）【課題】狭いスペースでも目印、カット、刻印等の作業が可能となる超小型のカットグラインダを提供する。【解決手段】本体（ボディ）の長さを１５ｃｍ〜１８ｃｍ以内とし、先端部の太さをΦ３１ｍｍ〜Φ４０ｍｍ以内とする。更に、回転削り刃をΦ４０ｍｍ〜替刃Φ５０ｍｍまでとし、回転削り刃の厚さを０．８ｍｍ〜１ｍｍ以内とする。また、狭い箇所での作業で硬い物（コンクリート、削り、溝切、刻印）等に利用できる、硬い刃を使用する。【選択図】図１
2011079115.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電力は（バッテリーによる）直流（９Ｖ〜１２Ｖ）で、充電式バッテリーを利用する。
【請求項２】
構造は市販の電動（カッタ及びグラインダ）とほぼ同じですが、狭い作業スペース専用として、利用できるよう超小型化を特許請求とする。
【請求項３】
本体（ボディ）の長さ＝１８０ｍｍ以下とし、太さ＝（先端歯車室をφ３１ｍｍ）、（モーター室とバッテリー室をφ４０ｍｍ）とする。
【請求項４】
先端の回転削り刃の直径を（φ４０ｍｍと替刃φ５０ｍｍ）を使用し、作業スペース４０ｍｍ四方以上の作業を可能にした。
【請求項５】
回転削り刃の厚さ（０．８ｍｍ〜１．０ｍｍ）を考案し、刻印の溝幅を１．５ｍｍ以下に設置できるようにした。
【請求項６】
回転削り刃の材質は、ダイヤモンドの粉末と鋼鉄の混合材で、製造する削り刃とする。
【請求項７】
当器具の名称は、（電動ミニカット．グラインダ）とする。
【請求項８】
当器具に使用するバッテリーの蓄電能力は、１度の作業で（１０点箇所）以上の刻印ができる蓄電能力を有する、バッテリーとする。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】この発明は、市販の器具を応用し、新たな技術分野として、超小型化を追求し、狭いスペース箇所専用で目印、刻印等の溝切を可能にするため考案した。
【背景技術】
【０００２】▲１▼市販の器具（カット、グラインダ作業）では、本体（ボデイ）と回転削り刃が大きすぎて、狭いスペース箇所での目印、刻印等の設置が不可能です。よって本体及び内部構造部品等を超小型化を考案した。
▲Ａ▼本体（ボデイ）の長さ（１５ｃｍ〜１８ｃｍ）以内とする。
▲Ｂ▼太さ（先端部φ３１ｍｍ〜φ４０ｍｍ）以内とする。
▲Ｃ▼回転削り刃（φ４０ｍｍ〜替刃φ５０ｍｍ）迄とする。
▲Ｄ▼回転削り刃の厚さ（０．８ｍｍ〜１．０ｍｍ）以内とする。
▲２▼狭い箇所での作業で硬い物（コンクリート、削り、溝切、刻印）等に利用できる、硬い刃を使用する。
【発明効果】
【０００３】市販のグラインダで作業できない、狭いスペース箇所（１０．ｃｍ〜４．ｃｍ四方）迄作業が可能になる。
【図面の簡単な説明】
【０００４】第１図及び第２図を原寸図で表示する。
第１図は、本体全部の構造断面図、透視図と各種類を表示する。
第２図は、第１図の９０度回転した、先端部分の構造、透視図とモーター室図を表示する。
【符号の説明】
【０００５】▲１▼削り刃固定ネジ台座
▲２▼固定ネジ台座
▲３▼ベアリング
▲４▼削り刃φ４０ｍｍ〜φ５０ｍｍ
▲５▼削り刃固定ネジ
▲６▼回転支軸
▲７▼削り刃φ５０ｍｍ
▲８▼削り刃φ４０ｍｍ
▲９▼開閉ロック穴
▲１０▼連動台形歯車
▲１１▼冷風取入口
▲１２▼回転ストップピン
▲１３▼送風プロペラ
▲１４▼モーター室
▲１５▼電極版
▲１６▼始動スイッチ
▲１７▼送風抜け穴
▲１８▼電極炭素棒ケース
▲１９▼電極弁
▲２０▼炭素棒取入ネジ
▲２１▼バッテリー室開閉トラップ
▲２２▼バンド掛フック
▲２３▼壁掛穴
▲２４▼バッテリー室開閉丁版
2011079115.tif 000003
【手続補正書】
【提出日】平成22年5月12日(2010.5.12)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００４】
【図１】全図、断面、透視図（原寸図）
【図２】上部９０度回転断面、透視図（原寸図）
【手続補正２】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】全図
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図１】
2011079115.tif 000004
【図２】
2011079115.tif 000005
(57)【要約】      （修正有）【課題】折曲する内部表面にスルットを形成した金属板を形成する際、連続する工程で、スリットの深さが均一な金属板を提供する。【解決手段】金属板９に、前記金属板の折曲抵抗を低減するスリットを形成するために、カッター１１によりスリットが形成された場所と同じ場所に、ディスクカッター１２を用いて、スリットを形成する。形成されたスリットをプレスローラー１３ａ、１３ｂで押圧して、スリット全長に沿って均一な深さを有する平滑なスリットにする。【選択図】図３
2011079118.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
折曲を含む異なる目的のために金属板にスリットを形成する方法であって、金属のロールもしくは金属板は前記金属板の上下に配置される一対のローラー間に挿入され、前記一対のローラーは前記金属板を送り出してカッター、および前記カッターによる切断部を押圧するローラーを通過させ、また、周縁に沿って切刃を有し、前記カッターに隣接して配置されるディスクカッターである第２の切削工具の前記切刃は前記金属板表面の前記第１のカッターによりスリットが形成された場所と同じ場所にスリットを形成することを特徴とし、
前記スリットを形成する工程は、前記金属板を移動させ、切削工具を用いることにより行われ、形成されたスリットはローラーにより押圧されることを特に特徴とする、方法。
【請求項２】
カッターのみを用いることを特徴とする、請求項１に記載の方法。
【請求項３】
周縁に沿って切刃を有するディスクカッターのみを用いることを特徴とする、請求項１に記載の方法。
【請求項４】
プレスローラーのみを用いることを特徴とする、請求項１に記載の方法。
【請求項５】
カッターおよびプレスローラーのみを用いることを特徴とする、請求項１に記載の方法。
【請求項６】
周縁に沿って切刃を有するディスクカッターおよびプレスローラーのみを用いることを特徴とする、請求項１に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
金属の折曲技術に属する。
【背景技術】
【０００２】
金属板を折曲して異なる断面を有する製品に仕上げる際、折曲する金属板の厚さが３ｍｍより大きいと角が極端に丸くなる場合があり、美的に劣ることになる。上記の問題を解決するため、折曲する内部表面にスリットを形成して、折曲角が鋭角になるように金属板の内部抵抗を低減する必要がある。先行技術においては、スリットを形成する工程は通常、金属板を所定の位置に固定し、次に金属板の全長に沿って、もしくは所定の長さまでカッターを移動することにより行われる。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
この工程において、スリットを形成した金属板は、次の工程のために移動させる必要がある。このことは、連続する１つの工程に用いた場合、工程が中断される原因となる。更に、金属板の厚さが原因で、スリットの深さが均一とならない場合がある。そのようにスリットの深さが不均一になると、折曲が不均一になる。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
したがって、本発明の目的はスリットの形成方法を開発することである。本発明による方法は、スリットを形成する金属板を移動させてカッターおよび後続の諸行程を通過させ、生産ラインの最後まで到達させることにより実行される。スリットを形成する工程は、Ｖ形状のスリットを形成するカッターにより実行される。深いスリットが必要な場合には、水平、および金属板の移動方向と同方向もしくは反対方向に回転する第２のカッターおよび／もしくはディスクカッターを実装してもよい。第２のカッターの実装は金属板の種類による。最後に、スリットをローラーにより押圧して、深く、平滑で均一なスリットを形成する。
【０００５】
本発明は、金属板にスリットを形成し、形成したスリットを押圧し、深く、平滑で均一なスリットを形成する方法を開発するものである。
【図面の簡単な説明】
【０００６】
【図１】図１は、本発明によるスリットを形成する工程の第１の実施例における構成要素を示し、カッターおよびローラーを示す。
【図２】図２は、本発明によるスリットを形成する工程の第２の実施例における構成要素を示し、ディスクカッターおよびローラーを示す。
【図３】図３は、本発明によるスリットを形成する工程の第３の実施例における構成要素を示し、ディスクカッターおよびローラーを示す。
【発明を実施するための形態】
【０００７】
図１を参照されたい。金属のロールもしくは金属板を所定の大きさに切断する。切り出した金属板１を、金属板を図の左側から右側へ送り出す一対のローラー２ａおよび２ｂ間に挿入する。カッター３を所定の位置に固定して実装する。別の一対のローラー４ａおよび４ｂを前記カッター３に隣接して実装する。前記金属板１が前記カッター３を通過すると、前記金属板１の表面にスリットが形成される。前記カッター３を通過した後、前記プレスローラー４ａおよび４ｂが形成したスリットを押圧して、切断部を平滑にする。
【０００８】
図２を参照されたい。金属のロールもしくは金属板を所定の大きさに切断する。切り出した金属板５を、２個のローラー６ａおよび６ｂ間に挿入する。周縁に沿って切刃を有するディスクカッター７を、金属板の移動方向と同方向もしくは反対方向に回転するよう所定の位置に固定する。別の一対のローラー８ａおよび８ｂを前記ディスクカッター７に隣接して実装する。前記プレスローラー８ａおよび８ｂは、前記ローラー４ａおよび４ｂと同様の機能を有する。
【０００９】
図３を参照されたい。金属のロールもしくは金属板を所定の大きさに切断する。切り出した金属板９を、２個のローラー１０ａおよび１０ｂ間に挿入する。所定の位置に固定され、前記金属板９の移動方向と同方向もしくは反対方向に回転するカッター１１およびディスクカッター１２は、金属板の表面にスリットを形成する。工程が開始されると、前記ローラー１０ａおよび１０ｂは前記金属板９を図の左側から右側へ送り出す。前記金属板が前記カッター１１および前記ディスクカッター１２を通過すると、前記金属板表面の同じ場所にスリットが２回形成される。最後に、前記金属板をプレスローラー１３ａおよび１３ｂ間に挿入し、前記プレスローラー１３ａおよび１３ｂは押圧して平滑なスリットを形成する。
【図１】
2011079118.tif 000003
【図２】
2011079118.tif 000004
【図３】
2011079118.tif 000005