(57)【要約】【課題】包装部材をより簡素化するとともに、横桟の外れによる不具合を解消し、材料の無駄な消費をなくすことができる貯湯式給湯機の包装部材を提供すること。【解決手段】本発明の貯湯式給湯機の包装部材は、略直方体形状の外装と、外装の底板に取り付けられアンカーボルト固定用穴を有する脚と、脚を固定する包装固定台とを有し、包装固定台は、下面に座繰り穴を有する桁材と、桁材の上面に配した横桟と、横桟の下に重ねる薄板とで構成され、横桟と薄板とは脚と桁材との間に配され、アンカーボルト固定用穴から桁材の座繰り穴までを締結用ボルトおよびナットにより貫通締結し、薄板は下方に凸状と成るように曲げて、横桟と薄板との間に形成される隙間に運搬用リフトのツメを挿入可能に構成した。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
略直方体形状の外装と、前記外装の底板に取り付けられアンカーボルト固定用穴を有する脚と、前記脚を固定する包装固定台とを有し、前記包装固定台は、下面に座繰り穴を有する桁材と、前記桁材の上面に配した横桟と、前記横桟の下に重ねる薄板とで構成され、前記横桟と前記薄板とは前記脚と前記桁材との間に配され、前記アンカーボルト固定用穴から前記桁材の座繰り穴までを締結用ボルトおよびナットにより貫通締結し、前記薄板は下方に凸状と成るように曲げて、前記横桟と前記薄板との間に形成される隙間に運搬用リフトのツメを挿入可能に構成したことを特徴とする貯湯式給湯機の包装部材。
【請求項２】
前記座繰り穴の側面に開口部を有し、前記ボルトは前記開口部から座繰り穴に挿入可能としたことを特徴とする請求項１に記載の貯湯式給湯機の包装部材。
【請求項３】
複数設けた桁材のうち、最も外側に位置する桁材を幅広化したことを特徴とする請求項１または２に記載の貯湯式給湯機の包装部材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ヒートポンプ給湯機に代表される貯湯タンクを有した貯湯式給湯機の包装部材に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のこの種の包装部材は、図６に示すものがある（例えば、特許文献１参照）。図６に示す包装部材は、包装天カバー４２と、包装天カバー４２を支える包装支柱４３と、製品４４の側面を覆う包装側面カバー４５と、包装固定台４６とを備えている。そして、包装支柱４３は断面がＬ字形で製品に角付けされ上からの荷重をささえるよう補強されており、倉庫での多段積みができるようになっている。
【０００３】
また、包装固定台は木製材からなる桁材の上面と下面に横桟を井桁状に組み立て、各接合部を複数の釘により固定しているが、これは重量貨物である製品をフォークリフト等による機械によって運搬できるようにするためであり、これにより輸送効率が上がる。すなわち、木製板の上部と下部の横桟間に爪（フォ−ク）を差込むことによって貨物をすくい上げ、運搬、上下昇降などの荷役をすることができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００２−３４７８８０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、前記従来からの包装部材は開梱時に必ず廃棄を伴うものであり、環境への配慮が最も重要な課題である一方で、製品輸送の現場における実態は荷役作業を省力化する傾向にあり、作業の機械化に伴い、運搬用部材には過大ストレスがかけられる場合があるため、このような包装部材については、環境配慮による簡素化と物流トラブルを避けるための強度ＵＰの両立が求められている。
【０００６】
また、一般的に重量貨物の底部には包装固定台が設けられており、フォークリフト等による機械によって運搬されるが、爪（フォ−ク）の厚みや幅の仕様、隙間への爪の挿入方法により、接合部の釘が抜けるような応力がかかると横桟が外れ、製品運搬ができない等の不具合が発生している。
【０００７】
また、木製板の釘による接合は、木の種類、繊維質、水分量によって強度のばらつきが大きく、所定強度確保のためには、釘の長さと本数を増加する必要があるだけでなく、釘の打ち方によっても接合力に差が出るため、できるだけ釘同士の間隔を空けるよう木製板の幅、厚みを大きく設定し、材料を選別しながら木質が安定するようにしなければならず、製品化するまでの材料の消費量において非常に多くのロスを出していた。
【０００８】
そのため釘による接合から、座金を使用したボルトナットによる締結方法に変更した場合、木製板の外れ不具合は改善されるが、包装固定台は木製材からなる桁材の上面と下面に横桟を井桁状に組み立て、各接合部を複数の釘により固定して組み立てられており、各接合部を座金、ボルト、ナットによるサンドイッチ構成で締結すれば、部品の厚み寸法が木製板の下にスペースとして必要になり、包装固定台の高さがこの寸法分高くなり、容積、包装重量を増加させることになって荷扱い性が悪化するという課題を有していた。
【０００９】
本発明は、上記課題を解決するものであり、包装部材をより簡素化するとともに、横桟の外れによる不具合を解消し、材料の無駄な消費をなくすことができる貯湯式給湯機の包装部材を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
前記従来の課題を解決するために、本発明の貯湯式給湯機の包装部材は、略直方体形状の外装と、外装の底板に取り付けられアンカーボルト固定用穴を有する脚と、脚を固定する包装固定台とを有し、包装固定台は、下面に座繰り穴を有する桁材と、桁材の上面に配した横桟と、横桟の下に重ねる薄板とで構成され、横桟と薄板とは脚と桁材との間に配され、アンカーボルト固定用穴から桁材の座繰り穴までを締結用ボルトおよびナットにより貫通締結し、薄板は下方に凸状と成るように曲げて、横桟と薄板との間に形成される隙間に運搬用リフトのツメを挿入可能に構成したことを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１１】
本発明は、包装部材をより簡素化するとともに、横桟の外れによる不具合を解消し、材料の無駄な消費をなくすことができる貯湯式給湯機の包装部材を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の実施の形態１における前方斜視構造図
【図２】同実施の形態１における断面図
【図３】同実施の形態１における包装固定台底面斜視構造図
【図４】同実施の形態１における落下時の形態図
【図５】同実施の形態１における荷台における形態図
【図６】従来の技術の斜視図
【発明を実施するための形態】
【００１３】
第１の発明の貯湯式給湯機の包装部材は、略直方体形状の外装と、外装の底板に取り付けられアンカーボルト固定用穴を有する脚と、脚を固定する包装固定台とを有し、包装固定台は、下面に座繰り穴を有する桁材と、桁材の上面に配した横桟と、横桟の下に重ねる薄板とで構成され、横桟と薄板とは脚と桁材との間に配され、アンカーボルト固定用穴から桁材の座繰り穴までを締結用ボルトおよびナットにより貫通締結し、薄板は下方に凸状と成るように曲げて、横桟と薄板との間に形成される隙間に運搬用リフトのツメを挿入可能に構成したことを特徴とするものである。
【００１４】
そしてこのように構成することによって、包装固定台の桁材と横桟の接合は座金、ボルト、ナットによるサンドイッチ構成で締結するため、釘による接合で課題であったは木の種類、繊維質、水分量による強度のばらつきが解消され、強度の安定が確保でき、横桟外れによる不具合が解消できる。
【００１５】
さらに、木製板の幅、厚みのＵＰ、木質安定のために材料を選別することによる多量の材料消費で発生した多くのロスを解消できる。
【００１６】
さらに、従来、下面の横桟であった接地する面を座繰り穴の有する桁材に変更したことで、桁材の上下両面にあった接合が、上面のみに集約した構成の簡素化が実現できる。加えて、従来は上面の横桟の運搬用リフトの爪が挿入する箇所に脚を固定するボルトの頭があったため、爪の挿入不十分が起因する転倒事故等があったが、この発明により横桟の爪挿入部にはボルトを設ける必要がなく、爪の挿入作業がスムーズとなり不具合は解消されている。運搬用リフトは爪により製品をすくい上げた状態で急発進したり、急停止すると、製品が爪より転落する場合があるが、薄板１４は爪の下面を抱えるようにして設けており、転落を防止している。
【００１７】
さらに、爪挿入部にボルトを設ける必要がなく、爪の挿入不十分が起因する不具合は解消される。
【００１８】
さらに下面の横桟がなくなったことで起立した製品を落下した場合に、上部の横桟および桁材が変形しやすくなるため脚の接地面にかかる衝撃を緩和することができるし、脚を支える桁材の下面の設けた座繰り穴の面積を脚の接地面積に近い大きさにすれば、起立した製品を落下した場合に座繰り部が変形しやすい形状となって、脚の接地面にかかる衝撃をさらに緩和することができる。
【００１９】
さらに、運搬車両の荷台で横積みされた製品を引きずり降ろす場合、包装固定台の底に有する薄板を掴んで引っ張ることになるが、この薄板は製品本体の脚、横桟、桁材とにボルトおよびナットにより共締め一体化されており、釘抜けが起因の横桟外れ不具合により作業に支障をきたすおそれも解消される。
【００２０】
さらに、薄板の採用により包装固定台の高さは従来より低くなり、包装容積、包装重量の軽減が実現できる。
【００２１】
さらに、包装固定台の組み立てにおいて、従来はの井桁形状を為す作業用枠を２種類用意し、これに材料をセットして釘にて接合する作業が、上面および下面の２種類必要であった。しかし上記発明では、材料セット時に下に凸状の薄板を重ねることで井桁形状となるため、作業用枠が不要、接合も上面のみとなり、作業性の大幅向上が実現できる。
【００２２】
第２の発明の貯湯式給湯機の包装部材は、特に第１の発明において、座繰り穴の側面に開口部を有し、ボルトは開口部から座繰り穴に挿入可能としたことにより、ヒートポンプ給湯機に代表される貯湯式給湯機など、背の高い縦型の重量物製品を立てた状態でボルトナットの着脱が可能となり、製品の梱包および開梱作業が効率化する。
【００２３】
第３の発明の貯湯式給湯機の包装部材は、特に第１または第２の発明において、複数設けた桁材のうち、最も外側に位置する桁材を幅広化したことにより、起立した製品を落下した場合に、包装固定台の外側に位置する桁材に衝撃荷重が若干斜め下方からかかっても、桁断面を幅広化しておけば脚および横桟との接合部には、引き剥がしモーメントがかかりにくく、包装固定台の強度が確保されだけでなく、転倒しにくい包装固定台が実現できる。
【００２４】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によって本発明が限定されるものではない。
【００２５】
（実施の形態１）
図１は、本発明の実施の形態１における貯湯式給湯機および包装部材の前方構造斜視図、図２は同実施の形態１における要部正面図、図３は同実施の形態１における包装固定台の構造斜視図、図４は同実施の形態１における落下時の形態図、図５は同実施の形態１における荷台における貯湯式給湯機の形態図である。以下、図１〜図５を用いて説明する。
【００２６】
本発明は、内部に貯湯タンク５を有する略直方体形状の外装を有したタンクユニット１を有しており、底板２より一段高くなった配管接続板３には側面板４が固定されており略直方体形状の外装をなしている。そして、貯湯タンク５に連通した配管の端部である配管接続口６は、配管接続板３に固定されている。なお、図１においては外装の前面を形成する前板を取り外して示している。
【００２７】
また、底板２にはアンカーボルト固定用の穴９−１を有した凸形脚９を有し、満水時のタンク５の荷重を床面上で支える。床面から配管接続板３までの空間は、タンクユニット１を設置する場合の配管作業スペースや、機能部品の掃除、長期不使用時の排水など定期点検に関する作業スペースであり、必要不可欠である。従って、底板２と配管接続板３との段差は必ず必要となるものである。
【００２８】
そのため側面板４の下部の形状は底板２と配管接続板３の段差が必ずあって、切欠き形状となってしまい、応力が集中しやすく変形しやすい形状になっている。そして、包装完成状態の製品は、凸形脚９のアンカーボルト固定用の穴９−１を使って包装固定台７の上にボルトナット８で固定され、フォ−クリフトなどの機械運搬が可能な構造としている。
【００２９】
さらに、天部外装には包装天カバ−１０がかぶせられており、側面板４の縦稜線には包装支柱１１があって、上からの荷重をささえるよう補強されている。また、包装支柱１１は断面がＬ字形で外装に角付けして密着し、ポリプロピレン製のバンドにより側方より製品に固定されている。
【００３０】
以上のように構成された貯湯式給湯機およびその包装部材は、包装完成状態の製品では倉庫で多段積みされても段上の荷重をささえることができるし、荷役の際は作業者が包装支柱１１をつかんで、左右交互に押し込みや引き摺りすることで運搬したり、引き倒して横積みしたりすることができる。
【００３１】
次に包装固定台７の構成について説明する。包装固定台７は、下面に座繰り穴１２−１を有する桁材１２と、この桁材の上面に横桟１３の２層構造としており、それぞれの材料の両端に横桟ボルトナット固定部１３−１を設け井桁状に組み立てられている。また横桟１３の下に密着し重ねられた薄板１４を有し、桁材１２、薄板１４、横桟１３の順で重ねられ、横桟ボルトナット固定部１３−１にて締結している。また、製品本体の脚９についても桁材１２の座繰り穴１２−１から、横桟１３を介し貫通穴によってボルトナット８により締結されている。
【００３２】
薄板１４は、樹脂板など耐水性材料よりできており、下に凸状に曲げて横桟１３とに平行な隙間を有し運搬用リフトの爪が挿入できる構成としたものである。また、座繰り穴１２−１には側面よりスリット穴を有しボルト８−１はこのスリット穴から挿入を可能化して、製品を立てた状態でもボルトナットの着脱ができるようにすることで、製品の梱包および開梱作業を効率化している。
【００３３】
また、複数設けた桁材１２のうち、最も外側に位置する桁材１２の断面は幅広化されており、起立した製品を落下した場合にも、接合部に対して引き剥がすモーメントがかかりにくいようにしている。
【００３４】
以上の構成によって、従来の釘による接合で課題であったは木の種類、繊維質、水分量による強度のばらつきが解消され、強度の安定が確保でき、横桟外れによる不具合が解消できる。さらに、木製板の幅、厚みのＵＰ、木質安定のために材料を選別することによる多量の材料消費で発生した多くのロスを解消できる。
【００３５】
さらに、従来は下面の横桟を接地するようにしていたが、座繰り穴の有する桁材を接地するよう変更したことで、桁材１２の上下両面にあった接合が、上面のみに集約した簡素構成が実現できた。加えて、従来は上面の横桟１３の運搬用リフトの爪が挿入する箇所に脚９を固定するボルトの頭があったため、爪の挿入不十分が起因する転倒事故等があったが、横桟１３の爪挿入部にはボルトを設ける必要がなく、爪の挿入作業がスムーズとなり不具合は解消されている。運搬用リフトは爪により製品をすくい上げた状態で急発進した
り急停止すると、製品が爪より転落する場合があるが、薄板１４は爪の下面を抱えるようにして設けており、転落を防止している。
【００３６】
図４に示すように、起立した製品を落下した場合、上部の横桟１３および桁材１２が変形しやすく、脚９の接地面にかかる衝撃を緩和することができるだけでなく、脚９を支える桁材１２の下面の設けた座繰り穴１２−１の面積を脚９の接地面積より大きくすれば、落下時に座繰り部１２−１が変形しやすくなって、脚にかかる衝撃をさらに緩和する。
【００３７】
また、図５のように運搬車両の荷台で横積みされた製品を引きずは降ろす場合、包装固定台７の底に有する薄板１４を掴んで引張ることになるが、この薄板１４は製品本体の脚９を固定した横桟１３にボルトナット１３−１により共締めされており、製品をずらす場合の最大瞬間の荷重に対して薄板１４の材料引張り強度さえ確保すれば新たな締結を追加する必要なく同構成で外れることなく、作業ができる。
【００３８】
さらに、薄板１４の採用により包装固定台７の高さは従来より低くなっており、包装容積、包装重量の軽減が実現できる。
【００３９】
さらに、包装固定台７の組み立てにおいて、従来では井桁形状を為す作業用枠を２種類用意し、これに材料をセットして釘にて接合する作業が、上面および下面の２種類必要であった。しかし上記発明ないしでは、材料セット時に下に凸状の薄板を重ねることで井桁形状となるため、作業用枠が不要、接合も上面のみとなり、作業性の大幅向上が実現できる。
【００４０】
さらに材料廃棄時の重量が軽減できていることと、分解が容易であるため、環境保全に対する貢献ができる包装部材といえる。
【００４１】
また桁材１２ないし、横桟１３は木製以外の材料、すなわち樹脂などを使用してもよく、材料を中空構造とすることもできる。その結果、断面が弾性的に変形しやすく、これによる緩衝性の向上によって、製品本体にかかる衝撃がさらに緩和され、耐衝撃性能が向上するだけでなく、材料の重量軽減にもなって、包装部材として環境配慮と強度ＵＰの両立が実現できる。さらに、包装材料としてリサイクルできる材料を使用すれば、環境保全の面でなおよいことである。
【産業上の利用可能性】
【００４２】
以上のように、本実施の形態における貯湯式給湯機の包装部材は、熱源にヒートポンプを使用したヒートポンプ式給湯機の他、内部に電気ヒータを有する電気温水器などにも使用することができる。
【符号の説明】
【００４３】
２  底板
４  側面板
５  脚
７  包装固定台
８  締結用ボルトおよびナット
９  脚
１２  桁材
１２−１  座繰り穴
１３  横桟
１４  薄板
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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