(57)【要約】【課題】冷却管の侵食を抑制し部品交換の頻度を低下させることができる復水器を提供する。【解決手段】タービン排気蒸気Ｓを復水させる復水器１において、タービン排気蒸気Ｓを流入させる本体容器２と、この本体容器２内に設けられた複数の冷却管３の集合体である管巣４と、この管巣４との熱交換により凝結された復水Ｃを貯留するホットウェル６と、タービン排気蒸気Ｓの流通方向の管巣４の上流側に位置するように本体容器２内に設けた複数の貯水トレイ１１と、この貯水トレイ１１とホットウェル６とを接続する水膜用水供給管１２と、この水膜用水供給管１２に設けられホットウェル６に貯留された復水Ｃを貯水トレイ１１に供給するポンプ１３とを備える。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
タービン排気蒸気を復水させる復水器において、
タービン排気蒸気を流入させる本体容器と、
この本体容器内に設けられた複数の冷却管の集合体である管巣と、
この管巣との熱交換により凝結された復水を貯留するホットウェルと、
タービン排気蒸気の流通方向の前記管巣の上流側に位置するように前記本体容器内に設けた複数の貯水トレイと、
この貯水トレイと前記ホットウェルとを接続する水膜用水供給管と、
この水膜用水供給管に設けられ、前記ホットウェルに貯留された復水を前記貯水トレイに供給するポンプと
を備えたことを特徴とする復水器。
【請求項２】
請求項１の復水器において、
前記水膜用水供給管から供給された復水を貯留する水膜用水入口溜と、
前記ホットウェルに向かって延びる排水管に接続した水膜用水出口シンクとを備え、
前記貯水トレイが、前記水膜用水入口溜から前記水膜用水出口シンクまで下り傾斜に延在している
ことを特徴とする復水器。
【請求項３】
請求項１の復水器において、前記水膜用水供給管を流れる水膜用水を冷却水と熱交換させて冷却する熱交換器をさらに備えていることを特徴とする復水器。
【請求項４】
タービン排気蒸気を復水させる復水器において、
タービン排気蒸気を流入させる本体容器と、
この本体容器内に設けられた複数の冷却管の集合体である管巣と、
この管巣との熱交換により凝結された復水を貯留するホットウェルと、
タービン排気蒸気の流通方向の前記管巣の上流側に位置するように前記本体容器内に設けた複数の貯水トレイと、
タービン排気蒸気の流通方向の前記貯水トレイの上流側に位置し、噴射孔がタービン排気蒸気に対向するように配置された複数のスプレノズルと、
このスプレノズルと前記ホットウェルとを接続する水膜用水供給管と、
この水膜用水供給管に設けられ、前記ホットウェルに貯留された復水を前記スプレノズルからタービン排気蒸気に対向して噴射し前記貯水トレイに供給するポンプと
を備えたことを特徴とする復水器。
【請求項５】
タービン排気蒸気を復水させる復水器において、
タービン排気蒸気を流入させる本体容器と、
この本体容器内に設けられた複数の冷却管の集合体である管巣と、
この管巣との熱交換により凝結された復水を貯留するホットウェルと、
タービン排気蒸気の流通方向の前記管巣の上流側に位置し、噴射孔がタービン排気蒸気に対向するように配置された複数のスプレノズルと、
このスプレノズルと前記ホットウェルとを接続する水膜用水供給管と、
この水膜用水供給管に設けられ、前記ホットウェルに貯留された復水を前記スプレノズルから噴射させるポンプと
を備えたことを特徴とする復水器。
【請求項６】
タービン排気蒸気を復水させる復水器において、
タービン排気蒸気を流入させる本体容器と、
この本体容器内に設けられた複数の冷却管の集合体である管巣と、
この管巣との熱交換により凝結された復水を貯留するホットウェルと、
タービン排気蒸気の流通方向の前記管巣の上流側に位置するように前記本体容器内に設けた複数の貯水トレイと
を備えたことを特徴とする復水器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はタービン排気蒸気を復水させる復水器に関する。
【背景技術】
【０００２】
復水器は、一般に多数の復水器冷却管の集合体である管巣を本体容器内に備えており、蒸気タービンからの排気蒸気を本体容器に流入させ管巣で熱交換して復水する。しかし、管巣を構成する各復水器冷却管は高速で流入するタービン排気蒸気に晒されることで侵食される。この侵食の度合いは排気蒸気に含まれる湿分が多いときに特に大きくなる。
【０００３】
この冷却管の浸食対策として、従来は浸食の激しい管巣の上端部に保護棒を設ける（特許文献１等参照）、管巣の最外周の冷却管に表面改質処理を施す（特許文献２等参照）等して管巣を構成する冷却管の侵食を抑制する方策が採られてきた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平５-１９６３７３号公報
【特許文献２】特開平７-２８０４９１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１の保護棒、特許文献２の表面改質した冷却管のいずれも、直接排気蒸気に曝されることでそれ自体が浸食を受けることから、長期間の使用に際して交換が必要になる。
【０００６】
本発明は上記事情に鑑みなされたものであり、冷却管の侵食を抑制し部品交換の頻度を低下させることができる復水器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために、第１の発明は、タービン排気蒸気を復水させる復水器において、タービン排気蒸気を流入させる本体容器と、この本体容器内に設けられた複数の冷却管の集合体である管巣と、この管巣との熱交換により凝結された復水を貯留するホットウェルと、タービン排気蒸気の流通方向の前記管巣の上流側に位置するように前記本体容器内に設けた複数の貯水トレイと、この貯水トレイと前記ホットウェルとを接続する水膜用水供給管と、この水膜用水供給管に設けられ、前記ホットウェルに貯留された復水を前記貯水トレイに供給するポンプとを備えたことを特徴とする。
【０００８】
第２の発明は、第１の発明において、前記水膜用水供給管から供給された復水を貯留する水膜用水入口溜と、前記ホットウェルに向かって延びる排水管に接続した水膜用水出口シンクとを備え、前記貯水トレイが、前記水膜用水入口溜から前記水膜用水出口シンクまで下り傾斜に延在していることを特徴とする。
【０００９】
第３の発明は、第１の発明において、前記水膜用水供給管を流れる水膜用水を冷却水と熱交換させて冷却する熱交換器をさらに備えていることを特徴とする。
【００１０】
第４の発明は、タービン排気蒸気を復水させる復水器において、タービン排気蒸気を流入させる本体容器と、この本体容器内に設けられた複数の冷却管の集合体である管巣と、この管巣との熱交換により凝結された復水を貯留するホットウェルと、タービン排気蒸気の流通方向の前記管巣の上流側に位置するように前記本体容器内に設けた複数の貯水トレイと、タービン排気蒸気の流通方向の前記貯水トレイの上流側に位置し、噴射孔がタービン排気蒸気に対向するように配置された複数のスプレノズルと、このスプレノズルと前記ホットウェルとを接続する水膜用水供給管と、この水膜用水供給管に設けられ、前記ホットウェルに貯留された復水を前記スプレノズルからタービン排気蒸気に対向して噴射し前記貯水トレイに供給するポンプとを備えたことを特徴とする。
【００１１】
第５の発明は、タービン排気蒸気を復水させる復水器において、タービン排気蒸気を流入させる本体容器と、この本体容器内に設けられた複数の冷却管の集合体である管巣と、この管巣との熱交換により凝結された復水を貯留するホットウェルと、タービン排気蒸気の流通方向の前記管巣の上流側に位置し、噴射孔がタービン排気蒸気に対向するように配置された複数のスプレノズルと、このスプレノズルと前記ホットウェルとを接続する水膜用水供給管と、この水膜用水供給管に設けられ、前記ホットウェルに貯留された復水を前記スプレノズルから噴射させるポンプとを備えたことを特徴とする。
【００１２】
第６の発明は、タービン排気蒸気を復水させる復水器において、タービン排気蒸気を流入させる本体容器と、この本体容器内に設けられた複数の冷却管の集合体である管巣と、この管巣との熱交換により凝結された復水を貯留するホットウェルと、タービン排気蒸気の流通方向の前記管巣の上流側に位置するように前記本体容器内に設けた複数の貯水トレイとを備えたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、冷却管の侵食を抑制し部品交換の頻度を低下させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の第１実施形態に係る復水器の概念構成を表す側面図である。
【図２】本発明の第１実施形態に係る復水器の概念構成を図１の右側から見た断面図である。
【図３】本発明の第１実施形態に係る復水器に備えられた貯水トレイの近傍の構成を部分的に拡大して表す斜視図である。
【図４】本発明の第１実施形態に係る復水器に備えられた貯水トレイの一端側の概略構成を表す斜視図である。
【図５】本発明の第１実施形態に係る復水器に備えられた貯水トレイの他端側の概略構成を表す斜視図である。
【図６】本発明の第２実施形態に係る復水器の概念構成を表す側面図である。
【図７】本発明の第３実施形態に係る復水器に備えられたスプレノズルの近傍の構成を部分的に拡大して表す斜視図である。
【図８】本発明の第４実施形態に係る復水器の概念構成を表す側面図ある。
【図９】本発明の第４実施形態に係る復水器に備えられた貯水トレイの近傍の構成を部分的に拡大して表す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下に図面を用いて本発明の実施の形態を説明する。
【００１６】
＜第１実施形態＞
図１は本発明の第１実施形態に係る復水器の概念構成を表す側面図（管巣を構成する冷却管と直交する方向から見た図）、図２は図１の右側から見た（当該冷却管の延在方向から見た）断面図である。図２では後述する水膜形成手段１０を図示省略している。
【００１７】
図１及び図２に示した復水器１は、火力発電や原子力発電等で発電機を駆動する蒸気タービン、或いはポンプ等の負荷機器を駆動する蒸気タービンで仕事をした蒸気をその本体容器２内に流入させて冷却水と熱交換させて凝縮させるものであり、特に図示していないが、復水器１で凝縮された復水は蒸気を生成する蒸気発生装置に循環供給される。
【００１８】
復水器１は、冷却管３の集合体である複数（単数の場合もある）の管巣４を本体容器２に収容して概略構成されている。本体容器２は、蒸気タービンの排気口（図示せず）に接続する連結胴（流入口）２ａ、管巣４を収容する下部胴２ｃ、連結胴２ａから流入した蒸気タービンからの蒸気Ｓを下部胴２ｃに案内する上部胴２ｂから構成される。下部胴２ｃの図１中の左右両側には、各冷却管３を支持する管板（図示せず）を介して下部胴２ｃの内部空間と区画された入口側（図１中右側）及び出口側（図１中左側）の水室５ａ，５ｂが備えられている。本例において、蒸気Ｓの流れは図１及び図２における上から下へ向かい、流入口２ａは本体容器２の上方に開口して設けられている。また、下部胴２ｃの底部は、管巣４によって復水（凝結）された復水Ｃを貯留するホットウェル６に接続されている。ホットウェル６の底部には、復水Ｃを流出させる流出口（図示せず）が少なくとも１つ備えられている。流出口から出た復水は、一部が水膜用水系供給管１２（後述）に供給される他、一部が復水管を介して蒸気発生装置（図示せず）に還流する。
【００１９】
図２に示すように、管巣４は、複数の冷却管３と少なくとも１本の抽出管７とを有しており、抽出管７を取り囲むように複数の冷却管３を配置して形成した本体部４ａ、及びこの本体部４ａの流入口２ａ側に複数の冷却管３を配置して形成した導入部４ｂで構成されている。図２では、各々の冷却管は図示しておらず、最外周の冷却管の中心を結ぶ線（以下、本明細書ではこれを管巣の外形線とする）で管巣の断面形状を表してある。
【００２０】
管巣４を構成する各冷却管３は流入口２ａから流入する蒸気Ｓの流れを横切る方向（概ね直交する方向、本例では水平方向）に配置されており、冷却管３には、蒸気Ｓを冷却し凝縮するための冷却液（例えば海水や工業用水等）が入口側の水室５ａから出口側の水室５ｂへと流通する。
【００２１】
抽出管７は管巣４の本体部４ａ内に設置されており、蒸気Ｓに混入した不凝縮ガス及び未凝縮の蒸気を抽出する（吸い込む）複数のノズル孔（図示せず）を外周部に有している。この抽出管７は、解析により求められた本体容器２内における蒸気Ｓの吸い込み点等に配置されている。本実施の形態では、抽出管７を１本設けた場合を図示してあるが、複数設ける場合もある。
【００２２】
上記した管巣４の導入部４ｂは、本体部４ａ側から蒸気Ｓの流入口２ａに向かって伸びる複数の流路８を形成すべく外形線が櫛状となるように冷却管３が配置されている。導入部４ｂの各流路８は、冷却管３が延在方向から見たとき（つまり図２で見たとき）、本体容器２の下部胴２ｃの側壁にほぼ平行に形成されている。また、流路８の流路幅は冷却管３の直径よりも大きく設定してある。なお、管巣４の構成については、図２のように櫛状に形成したものに限定するものではなく、他の形状とすることも可能である。
【００２３】
ここで、本実施形態の復水器１には、蒸気Ｓの流通方向において管巣４の上流側に管巣保護用の水膜を形成するための水膜形成手段１０が備えられている。この水膜形成手段１０は、管巣４を保護する水膜を形成するための貯水トレイ１１と、この貯水トレイ１１とホットウェル６とを接続する水膜用水供給管１２と、ホットウェル６に貯留された復水を貯水トレイ１１に供給するポンプ（復水ポンプ）１３と、水膜用水供給管１２の流路を開閉するバルブ１４とを備えている。
【００２４】
貯水トレイ１１は、タービン排気蒸気Ｓの流通方向（本例では下向き、図１及び図２中の矢印参照）の管巣４の上流側、すなわち本実施形態では管巣４の上方に位置するように本体容器２内に設けられている。
【００２５】
図３は貯水トレイ１１の近傍の構成を部分的に拡大して表す斜視図である。
【００２６】
貯水トレイ１１は、フレーム１５に複数本ずつ支持されて減速パネル１６を構成している。フレーム１５は本体容器２内に冷却管３と直交する方向に延びる複数の支持部材１７上に設けられていて、これら支持部材１７を介して本体容器２に対して支持されている。貯水トレイ１１の各々は、管巣４を構成する冷却管３の延在方向に延び、水室５ａの近傍から水室５ｂの近傍まで延在している。貯水トレイ１１の形状は、水が受けられるように上面に凹部（本実施形態の場合、冷却管３の延在方向に全長に亘って延びる溝）があれば他は特に限定されないが、本実施形態では断面Ｖ字型に形成されていて、溝が満水の時には連結胴（流入口）２ａ側から見て貯留水にほぼ隠れるようになっている。また、本実施形態では、先に図２に模式的に表したように、上下複数段（本例では２段）の貯水トレイ１１を、その延在方向から見て千鳥状に配置してある。
【００２７】
図４は貯水トレイ１１の一端側の概略構成を表す斜視図、図５は貯水トレイ１１の他端側の概略構成を表す斜視図である。
【００２８】
まず図４に示すように、各貯水トレイ１１の一端は、水膜用水入口溜１８の側壁に設けた貫通孔に挿入されていて、それぞれ対応の貫通孔を介して該水膜用水溜１８の内部に臨んでいる。水膜用水入口溜１８は貯水トレイ１１と直交する方向に延びる上方が開口した箱状の部材で、水膜用水入口溜１８の長手方向の両端部には水膜用水供給管１２が上方から臨んでいる。一方、貯水トレイ１１の他端は、水膜用水出口シンク１９の上方に臨んでいる。水膜用水出口シンク１９も貯水トレイ１１と直交する方向に延びる上方が開口した箱状の部材で、水膜用水出口シンク１９の底部には少なくとも１箇所（本例では２箇所）に排水口２０が開口している。排水口２０にはホットウェル６まで下方に延びた排水管２１が接続している。なお、貯水トレイ１１はほぼ水平に延在しているが、本実施形態においては水膜用水入口溜１８側から水膜用水出口シンク１９側に向かって僅かに下るように傾斜している。
【００２９】
次に本実施形態の復水器１の動作及び作用効果を順次説明する。
【００３０】
本実施の形態の復水器１において、流入口２ａより流入した蒸気タービンからの蒸気Ｓは、貯水トレイ１１の減速パネル１６を通過して減速した後、主に流路８や各冷却管３の間隙を通りつつ管巣４を構成する冷却管３の外表面で凝縮される。管巣４で凝縮された復水Ｃは、ホットウェル６に滞留し一部は蒸気発生装置（図示せず）に還流する。
【００３１】
ホットウェル６に滞留する復水Ｃの一部は、ポンプ１３により吐出され、水膜用水供給管１２を通って水膜用水入口溜１８に供給される。水膜用水入口溜１８内の水位が貯水トレイ１１に達すると、水膜用水は貯水トレイ１１の溝に流れ込み、貯水トレイ１１上に水膜を形成する。貯水トレイ１１を通過した水膜用水は水膜用水出口シンク１９に流れ込み、排水口２０から排水され、排水管２１を通ってホットウェル１１に戻される。
【００３２】
また、冷却管３の外表面で凝縮されない蒸気Ｓ及び蒸気Ｓ中に混入している不凝縮ガスは、抽出管７のノズル孔（図示せず）から抽出され、エゼクターや真空ポンプ等の空気抽出装置（図示せず）により空気抜ダクト（図示せず）内を搬送され復水器１の外に排出される。排出された不凝縮ガスや未凝縮の蒸気は空気抽出装置（図示せず）へ導かれる。
【００３３】
ここで、本体容器２の流入口２ａから管巣４に向かって流れるタービン排気蒸気Ｓには水滴が随伴されており、管巣４に吸い込まれる形で加速されるタービン排気蒸気Ｓとともに管巣４の冷却管３に水滴が直接衝突すると、冷却管３の外表面は浸食を受ける。
【００３４】
それに対し、本実施形態では管巣４の上流側に貯水トレイ１１を設け、この貯水トレイ１１に復水Ｃを給水して水膜を積極的に形成することにより、高速で流入するタービン排気蒸気Ｓに含まれる水滴を水膜に衝突させ、水滴の運動エネルギーを吸収することができるので、冷却管３の侵食を抑制することができる。さらに、水滴が衝突するのは流動する水膜であり、水膜を形成する貯水トレイ１１に水滴が衝突することもほとんどないため、冷却管３はもとより貯水トレイ１１をも水膜で保護することもできる。したがって、部品交換の頻度を大きく低下させることができ、システムの信頼性を向上させることができる。
【００３５】
＜第２実施形態＞
図６は本発明の第２実施形態に係る復水器の概念構成を表す側面図で、第１実施形態の図１に対応している。本図において既出図面と同様の部材には同符号を付して説明を省略する。
【００３６】
本実施形態が第１実施形態と相違する点は、水膜用水供給管１２を流れる水膜用水を冷却水（海水、工業用水等）と熱交換させて冷却する熱交換器２５を備えている点である。また、水膜用水供給管１２はポンプ１３とバルブ１４の間で分岐して給水加熱器（図示せず）に接続している。その他の構成は第１実施形態に等しい。
【００３７】
熱交換器２５は、水膜用水供給管２５のどこに設けられていても良いが、本実施形態ではポンプ１３の下流側でバルブ１４の上流側に設置してある。これにより、第１実施形態と同様の効果に加え、水膜用水の温度を飽和蒸気温度より低下させることができ、貯水トレイ１１上により安定的に水膜を形成することができる。
【００３８】
＜第３実施形態＞
図７は本発明の第３実施形態に係る復水器に備えられたスプレノズルの近傍の構成を部分的に拡大して表す斜視図で、第１実施形態の図３に対応している。本図において既出図面と同様の部材には同符号を付して説明を省略する。
【００３９】
本実施形態が第１実施形態と相違する点は、管巣４の上方でタービン排気蒸気Ｓに対向して水膜用水を噴射して本体容器２中の管巣４の上方空間に水膜を形成する点である。
【００４０】
具体的には、本実施形態の復水器は、噴射孔を流入口２ａに向けて（上方に向けて）設置したスプレノズル２６を複数備えている。本実施形態では一端が閉止された水膜用水チャンバー２７が設けられている。水膜用水チャンバー２７は、管巣４の冷却管３の延在方向に延び、支持部材１７により支持されて水平面内で冷却管３と直交する方向に所定ピッチで複数本設置されている。上記のスプレノズル２６は、これら水膜用水チャンバー２７の外周面に所定ピッチで設置されている。これにより、複数のスプレノズル２６は、タービン排気蒸気Ｓの流通方向の管巣４の上流側に位置し、噴射孔がタービン排気蒸気Ｓに対向するように配置されている。そして、水膜用水チャンバー２７の他端には、水膜用水供給管１２が接続しており、水膜用水供給管１２を介してスプレノズル２６とホットウェル６とが接続している。水膜用水供給管１２には、第１実施形態と同様にポンプ１３が設けられていて、ポンプ１３によってホットウェル６に貯留された復水Ｃが水膜用水供給管１２を介して水膜用水チャンバー２７に供給され、スプレノズル２６から円錐状に拡散するように噴射される。その他の構成は第１実施形態と同様である。
【００４１】
本実施形態では、スプレノズル２６から管巣４の上方でタービン排気蒸気Ｓに対向して水膜用水を円錐状に噴射することにより、管巣４の上方に水膜を形成することができる。すなわち、水膜に衝突させて衝撃力を吸収することでタービン排気蒸気Ｓを減速させることができる。しかも、スプレノズル２６から噴射される水膜用水はタービン排気蒸気Ｓに対向しているので、他の方向に向けて噴射する場合に比べてタービン排気蒸気Ｓをより効果的に減衰させることができる。よって、本実施形態においても、冷却管３の侵食を抑制し部品交換の頻度を低下させることができる。また、円錐状に水膜用水を噴霧することにより、広範囲に水膜を形成できる点もメリットである。
【００４２】
なお、本実施形態では、図７に示したように貯水トレイ１１を省略してもスプレノズル２６による管巣上空の水膜形成でタービン排気蒸気Ｓの減衰効果を得ることができるが、スプレノズル２６と管巣４の間に第１実施形態と同様に減速パネル１６を設けることで、スプレノズル２６から噴射されてタービン排気蒸気Ｓに随伴して下方に向かう水膜用水を貯水トレイ１１で受け、貯水トレイ１１上にさらに貯留水による水膜を形成することもできる。このように、スプレノズル２６を水膜用水供給手として兼用する形で第１実施形態と本実施形態の効果を相乗的に得ることもできる。
【００４３】
＜第４実施形態＞
図８は本発明の第４実施形態に係る復水器の概念構成を表す側面図、図９は本実施形態に係る復水器に備えられた貯水トレイ２８の近傍の構成を部分的に拡大して表す斜視図で、図８及び図９はそれぞれ第１実施形態の図１及び図３に対応している。本図において既出図面と同様の部材には同符号を付して説明を省略する。
【００４４】
本実施形態が第１実施形態と主に相違する点は、貯水トレイ２８に水膜用水を供給する水膜用水供給手段や、貯水トレイ２８から排水する手段を省略した点である。
【００４５】
すなわち、本実施形態は、タービン排気蒸気Ｓに随伴する水分を貯水トレイ２８で受け、貯水トレイ２８上に水膜を張る構成である。したがって、第１実施形態と異なり、貯水トレイ２８は、上方が開口し両端が閉止された容器状の部材である。第１実施形態の貯水トレイ１１のように水室５ａ近傍から水室５ｂ近傍まで一続きに延びる構成でも構わないが、本実施形態の貯水トレイ２８は、支持部材１７のピッチで分割されている。具体的には、複数本の貯水トレイ２８をフレーム２９でユニット化し各貯水トレイ２８の両端を側壁で塞いで減速パネル３０を構成し、この減速パネル３０のフレーム２９を隣り合う支持部材１７に架設して貯水トレイ２８を設置している。つまり、本実施形態では、冷却管３の延在方向に延びる比較的短い貯水トレイ２８が、冷却管３の延在方向及びその直交方向に規則的に配列されており、かつ上下複数段が千鳥状に配置された構成となっている。また、本実施形態の場合は、貯水トレイ２８に勾配を付ける必要はない。その他の構成は第１実施形態と同様である。
【００４６】
本実施形態においても、貯水トレイ２８上に水膜を張ることで、冷却管３の侵食を抑制し部品交換の頻度を低下させることができる。
【符号の説明】
【００４７】
１        復水器
２        本体容器
２ａ      連結胴（流入口）
２ｂ      上部胴
２ｃ      下部胴
３        冷却管
４        管巣
４ａ      本体部
４ｂ      導入部
５ａ，ｂ  水室
６        ホットウェル
７        抽気管
８        流路
１０      水膜形成手段
１１      貯水トレイ
１２      水膜用水供給管
１３      ポンプ
１４      バルブ
１５      フレーム
１６      減速パネル
１７      支持部材
１８      水膜用水入口溜
１９      水膜用水出口シンク
２０      排水口
２１      排水管
２５      熱交換器
２６      スプレノズル
２７      水膜用水チャンバー
２８      貯水トレイ
２９      フレーム
３０      減速パネル
Ｃ        復水
Ｓ        タービン排気蒸気
【図１】
2011169516.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
2011169516.tif 000007
【図６】
2011169516.tif 000008
【図７】
2011169516.tif 000009
【図８】
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【図９】
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