(57)【要約】【課題】アンカープレートを型枠に支持する際の作業性を高めるとともに、使用可能な位置やアンカープレートの形状が制限されないアンカープレートの支持具を提供する。【解決手段】型枠６０の天板部６２上に載置されるベース部３と、ベース部３の内側の端部から垂下し、型枠６０の本体壁部６１に掛止される内側掛止部４と、ベース部３の外側の端部から垂下し、型枠６０の折返し部６３と対向する外側支持片５と、外側支持片５の第一雌ネジ部に螺合され、先端が折返し部６３に圧接する取付ボルト７と、ベース部３の一方の側方端部から立設された立設片８と、立設片８の上端から水平方向に延出し、ベース部３の上方に位置する上側支持片９と、上側支持片９に形成された第二雌ネジ部に螺合され、ベース部３及び上側支持片９の間に挿入されるアンカープレート５１の上面に対し、先端が圧接する支持ボルト１１とを備える。【選択図】図２
2011236665.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
立設された本体壁部、該本体壁部の上端から水平方向外側に延出した天板部、及び該天板部の外縁から垂下した折返し部を備えて構成され、前記本体壁部同士が対向して配置される一対の型枠に対し、アンカープレートを架け渡した状態で支持するアンカープレートの支持具であって、
前記天板部上に載置される板状のベース部と、
該ベース部の内側の端部から垂下し、前記本体壁部に掛止される内側掛止部と、
前記ベース部の外側の端部から垂下し、前記折返し部と対向する外側支持片と、
該外側支持片を貫通して形成され、内面に第一雌ネジ部を有する第一ネジ孔と、
前記第一雌ネジ部に螺合され、先端が前記折返し部に圧接する取付ボルトと、
前記ベース部の一方の側方端部から立設された立設片と、
該立設片の上端から水平方向に延出し、前記ベース部の上方に位置する上側支持片と、
該上側支持片を貫通して形成され、内面に第二雌ネジ部を有する第二ネジ孔と、
前記第二雌ネジ部に螺合され、前記ベース部と前記上側支持片との間に挿入される前記アンカープレートの上面に対し先端が圧接する支持ボルトと
を備えることを特徴とするアンカープレートの支持具。
【請求項２】
前記一対の型枠における前記天板部同士の高低差を相殺するスペーサーをさらに備え、
前記ベース部と前記上側支持片との間隔が、前記アンカープレートの厚みに、前記スペーサーの厚みを加えた大きさよりも広くなっている
ことを特徴とする請求項１に記載のアンカープレートの支持具。
【請求項３】
前記ベース部は、内側端部の中央部分から真直ぐ水平方向に延出した延出部を備え、
前記内側掛止部は、前記延出部における両方の側方端部から下方に折曲げられて形成された一対の折曲片からなる
ことを特徴とする請求項１または請求項２に記載のアンカープレートの支持具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、アンカープレートの支持具に関するものであり、特に、型枠を用いてコンクリート基礎を構築する際に、アンカーボルト保持用のアンカープレート（「アンカーボルト固定用プレート」ともいう）を、一対の型枠に架け渡した状態で支持するアンカープレートの支持具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
建築構造物のコンクリート基礎には、構造部材を固定するためのアンカーボルトが埋め込まれている。このアンカーボルトは、コンクリートの打設前に任意の位置に位置決めされ保持される。アンカーボルトを保持する手段として、例えば図５（ａ）に示すボルト保持具５０が知られている。このボルト保持具５０は、対向して配置された一対の型枠６０に架け渡して配置される板状のアンカープレート５１と、アンカープレート５１の中央部分から立設されアンカーボルトＢを位置決め支持する位置決め部５２と、位置決め部５２に対向するとともにネジ孔（図示しない）が形成された支持壁部５４と、ネジ孔に螺合され締付け操作によりアンカーボルトＢを押圧固定する保持ボルト５５とを備えて構成されている。なお、型枠６０は、立設された本体壁部６１と、本体壁部６１の上端から水平方向外側に延出した天板部６２と、天板部６２の外縁から垂下した折返し部６３とを備えて構成されており、本体壁部６１同士が対向するように一対の型枠６０を配置することにより、一対の型枠６０の間にコンクリートＣを流し込むための空間が形成されるようになっている。なお、図示していないが、本体壁部６１の外側の面には、上下方向に延びる中桟が所定の間隔で配設されている。
【０００３】
また、アンカープレート５１を型枠６０に支持する手段として、クランプ部材７１及び支持ボルト７２からなるプレート支持具７０が知られている。クランプ部材７１は、アンカープレート５１の端部上面に掛止される掛止片７４と、掛止片７４の外側端部から垂下した垂設片７５と、垂設片７５の下端から内側水平方向に延出した下側支持片７６と、からなる断面コ字形の金具であり、下側支持片７６の略中央には、支持ボルト７２が螺合されたネジ孔（図示しない）が形成されている。このプレート支持具７０によれば、掛止片７４をアンカープレート５１の上面に掛止させた状態で、支持ボルト７２を締付け操作することにより、アンカープレート５１を型枠６０に圧接させることができる。
【０００４】
また、他のプレート支持具として、図５（ｂ）に示すものも知られている（特許文献１参照）。このプレート支持具８０は、型枠６０の天板部６２に沿う上面部８２、及び上面部８２の両側から垂下した側面部８３を有する支持金具本体８１と、一方の側面部８３に設けられ型枠６０に対して直交する方向からねじ込まれる蝶ボルト８４と、上面部８２に直立して設けられたピン８５とを、備えて構成されている。このプレート支持具８０によれば、蝶ボルト８４の締付け操作によって支持金具本体８１を型枠６０に固定した後、アンカープレート５１の取付孔５６にピン８５が挿入されるようにアンカープレート５１を支持金具本体８０の上面部８２に載置することにより、アンカープレート５１を位置決め支持することが可能となる。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、図５（ａ）に示すプレート支持具７０によれば、型枠６０の折返し部６３と干渉しないように、掛止片７４をアンカープレート５１の上面に掛止させながら、天板部６２の下方にて支持ボルト７２の締付け操作を行わなければならなかった。このため、支持ボルト７２が見え難く、しかも狭い場所での作業となり、作業性が悪くなっていた。また、型枠６０に対してプレート支持具７０を着脱する際には、支持ボルト７２の先端が、型枠６０の折返し部６３を跨ぐ必要があり、これによれば支持ボルト７２における軸方向の変位量が、折返し部６３の長さよりも長くなり、締付け操作及び取外し操作に多くの手間を要していた。
【０００６】
さらに、本体壁部６１の外側の面に中桟が所定の間隔で設けられている型枠６０に対しては、下側支持片７６及び支持ボルト７２が、中桟と干渉しないように配置しなければならず、プレート支持具７０の使用可能な位置が制限されていた。
【０００７】
一方、図５（ｂ）に示すプレート支持具８０によれば、上面部８２に設けられたピン８５を、アンカープレート５１の取付孔５６に挿入させることから、アンカープレート５１は取付孔５６を有する特定の形状のものに限定され、市販されたアンカープレートや既存のアンカープレートを使用することができなった。また、アンカープレート５１の配置は、ピン８５によって決まるため、アンカープレート５１を型枠６０に対して直交する方向に変位させること、すなわち、アンカーボルトＢの位置調節を行うことができなくなり、使い勝手が悪いものとなっていた。
【０００８】
そこで、本発明は、上記の実状に鑑み、アンカープレートを型枠に支持する際の作業性を高めるとともに、使用可能な位置やアンカープレートの形状が制限されることのないアンカープレートの支持具を提供することを課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明のアンカープレートの支持具は、
「立設された本体壁部、該本体壁部の上端から水平方向外側に延出した天板部、及び該天板部の外縁から垂下した折返し部を備えて構成され、前記本体壁部同士が対向して配置される一対の型枠に対し、アンカープレートを架け渡した状態で支持するアンカープレートの支持具であって、
前記天板部上に載置される板状のベース部と、
該ベース部の内側の端部から垂下し、前記本体壁部に掛止される内側掛止部と、
前記ベース部の外側の端部から垂下し、前記折返し部と対向する外側支持片と、
該外側支持片を貫通して形成され、内面に第一雌ネジ部を有する第一ネジ孔と、
前記第一雌ネジ部に螺合され、先端が前記折返し部に圧接する取付ボルトと、
前記ベース部の一方の側方端部から立設された立設片と、
該立設片の上端から水平方向に延出し、前記ベース部の上方に位置する上側支持片と、
該上側支持片を貫通して形成され、内面に第二雌ネジ部を有する第二ネジ孔と、
前記第二雌ネジ部に螺合され、前記ベース部と前記上側支持片との間に挿入される前記アンカープレートの上面に対し先端が圧接する支持ボルトと
を備える」ことを特徴とするものである。
【００１０】
ここで、「アンカープレート」は、一対の型枠に架け渡される板状の部材であり、市販されている各種のアンカープレートを用いることができる。なお、アンカーボルトを保持するための保持部材を長手方向の中央部分に一体的または別部材で設けたアンカープレートを用いることもできる。
【００１１】
本発明のアンカープレートの支持具（以下、単に「支持具」と称する）によれば、板状のベース部が型枠の天板部上に載置されると、ベース部の内側の端部から垂下した内側掛止部が、型枠の本体壁部に掛止され、ベース部の外側の端部から垂下した外側支持片が型枠の折返し部と対向する。その後、外側支持片の第一雌ネジ部に螺合された取付ボルトが締付けられると、取付ボルトの先端が折返し部に圧接し、ベース部、内側掛止部、及び外側支持片が、型枠に対して固定される。なお、支持具は、それぞれの型枠に対して個々に装着される。
【００１２】
一方、ベース部の上方には、上側支持片が設けられており、ベース部の一方の側方端部から立設された立設片を介して、ベース部及び上側支持片が一体的に形成されている。つまり、ベース部の上面には、立設片及び上側支持片からなる断面Ｌ字形の部材が設けられており、ベース部と上側支持片との間に、アンカープレートの端部側を挿入させることが可能となっている。なお、上記の隙間は、立設片の相対側（すなわちベース部の他方の側方端部側）が開放されているため、一対の型枠にそれぞれ固定された両方の支持具に対し、アンカープレートの両端部側を、開放側から差込むことが可能である。
【００１３】
アンカープレートの両端部側が、それぞれ一対の支持具に差込まれた後、上側支持片の第二雌ネジ部に螺合された支持ボルトが締付けられると、支持ボルトの先端がアンカープレートの上面に圧接し、アンカープレートは、ベース部に対して固定される。つまり、一対の型枠に対してアンカープレートが支持された状態となる。
【００１４】
なお、支持ボルトの締付けが緩められると、アンカープレートの圧接状態が解除され、アンカープレートを型枠に対して直交する方向に移動させることが可能になる。つまり、アンカーボルトの位置調節を容易に行わせることが可能になる。
【００１５】
本発明のアンカープレートの支持具において、
「前記一対の型枠における前記天板部同士の高低差を相殺するスペーサーをさらに備え、
前記ベース部と前記上側支持片との間隔が、前記アンカープレートの厚みに、前記スペーサーの厚みを加えた大きさよりも広くなっている」構成としてもよい。
【００１６】
ところで、一対の型枠を配置する際に、型枠の設置面が傾斜している場合、または設置面に凹凸がある場合には、一対の型枠における天板部の高さが互いに異なることがあり、これによれば、天板部に架け渡されたアンカープレートが傾斜した状態となり、ひいてはアンカーボルトが傾いた状態で支持されることになる。
【００１７】
これに対し、本発明によれば、天板部同士の高低差に一致する大きさのスペーサーを選択し、そのスペーサーを、低い方の型枠に装着されたベース部とアンカープレートとの間に介装させることが可能になっている。これによれば、アンカープレートの一端側がスペーサーの厚みの分だけ持ち上げられ、アンカープレートを水平状態とすることができる。
【００１８】
本発明のアンカープレートの支持具において、
「前記ベース部は、内側端部の中央部分から真直ぐ水平方向に延出した延出部を備え、
前記内側掛止部は、前記延出部における両方の側方端部から下方に折曲げられて形成された一対の折曲片からなる」ように構成してもよい。
【００１９】
これによれば、ベース部には、内側端部の中央部分から水平方向に延出した延出部が形成されており、延出部の両側端部から下方に折曲げられて形成された一対の折曲片によって内側掛止部が構成されている。つまり、型枠の本体壁部に掛止される部分の形状が、一対の折曲片及び延出部によって断面コ字形となっている。したがって、取付ボルトを締付けた際に、折曲片に加わる力が分散され、一つ当たりの折曲片に加わる負荷を低減することができる。特に、それぞれの折曲片が折曲げられた方向は、折曲片に加わる力の方向に対して直交することから、折曲片の変形や破損を防止することができ、ひいてはベース部と折曲片との角度を直角に保ち、本体壁部に対して折曲片を確実に掛止させることが可能となる。
【発明の効果】
【００２０】
このように、本発明によれば、ベース部及び支持ボルトによって挟持することでアンカープレートを固定するため、様々な形状のアンカープレートに適応することが可能となり汎用性の高い支持具を提供することができる。また、取付ボルトは型枠の外側から締付けられ、支持ボルトは型枠の上側から締付けられるため、どちらも視認可能な比較的広い場所での作業となり、作業性を高めることができる。また、支持具は、型枠の折返し部を跨ぐことなく着脱されるため、取付ボルトにおける軸方向の変位量が少なくて済み、支持具の着脱に要する時間を短縮することができる。また、型枠の外側の面に中桟が設けられていても、支持具及び中桟は互いに干渉しないため、支持具を中桟の位置に拘わらず所望の位置に取付けることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本実施形態のアンカープレートの支持具、及び支持具によって固定されたボルト保持具の構成を示す斜視図である。
【図２】図１の正面図である。
【図３】アンカープレートの支持具における取付部材の構成を示すものであり、（ａ）は斜め前方から見た斜視図、（ｂ）は斜め後方から見た斜視図である。
【図４】アンカープレートの支持具における使用状態の一例を示す正面図である。
【図５】（ａ）は第一の従来技術を示す正面図であり、（ｂ）は第二の従来技術を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下、本発明の実施形態であるアンカープレートの支持具１（以下「支持具１」と称す）について説明する。図１及び図２に示すように、支持具１は、一対の型枠６０に架け渡されたアンカープレート５１を支持するものであり、金属製の板材を折曲げて形成された取付部材２と、蝶ネジからなる取付ボルト７及び支持ボルト１１とを備えて構成されている。なお、アンカープレート５１を有するボルト保持具５０の構成は、特に限定されるものではなく、また本例で示すものは、従来技術として図５に示したものと同様であることから、ここではボルト保持具５０に関する詳細な説明は省略する。
【００２３】
取付部材２は、図２及び図３に示すように、型枠６０の天板部６２上に載置される平板状のベース部３と、ベース部３の内側の端部から垂下し本体壁部６１の上部内面に掛止される内側掛止部４と、ベース部３の外側の端部から垂下し折返し部６３と対向する外側支持片５と、ベース部３の一方の側方端部から立設された立設片８と、立設片８の上端から水平方向に延出しベース部３の上方に位置する上側支持片９とを備えて構成されている。外側支持片５の中央位置には、外側支持片５を貫通して形成され内面に第一雌ネジ部６ａを有する第一ネジ孔６が設けられており、取付ボルト７を、型枠６０の本体壁部６１に対して直交する方向に螺合させることが可能になっている。また、上側支持片９における中央よりも先端寄りの部位には、上側支持片９を貫通して形成され内面に第二雌ネジ部１０ａを有する第二ネジ孔１０が設けられており、支持ボルト１１を、本体壁部６１と平行な方向に螺合させることが可能になっている。
【００２４】
また、ベース部３は、内側端部の中央部分から真直ぐ水平方向に延出した延出部３ａを備えており、延出部３ａにおける両方の側方端部には、内側掛止部４として、一対の折曲片４ａが下方に折曲げ形成されている。つまり、ベース部３の内側先端部分では、延出部３ａを残して幅方向に切断され、その後、延出部３ａの両側を下方に折曲げることにより、一対の折曲片４ａが形成されており、それぞれの折曲片４ａにおける内側の端面を本体壁部６１に当接させることが可能になっている。
【００２５】
また、本例の支持具１は、図４に示すように、スペーサー１２を備えており、左右一対の型枠６０における天板部６２同士の高さが互いに異なる場合に使用されるようになっている。このスペーサー１２としては、天板部６２同士の高低差を相殺するために複数のサイズのものが用意されており、それらの中から高低差に一致する厚みのスペーサー１２が選択され使用されるようになっている。なお、スペーサー１２の使用方法については後述する。
【００２６】
次に、図１及び図２を基に、支持具１の使用方法について説明する。まず、一対の型枠６０に対して取付部材２をそれぞれ取付ける。具体的には、内側掛止部４が型枠６０の内側を向くように、板状のベース部３を型枠６０の天板部６２上に載置する。すると、ベース部３の内側の端部から垂下した内側掛止部４が型枠６０の本体壁部６１に掛止され、ベース部３の外側の端部から垂下した外側支持片５が型枠６０の折返し部６３に対向した状態となる。その後、外側支持片５の第一雌ネジ部６ａ（図３参照）に螺合された取付ボルト７を締付ける。すると、取付ボルト７の先端が折返し部６３に圧接し、取付部材２が、型枠６０に対して固定される。
【００２７】
続いて、それぞれの型枠６０に固定された左右一対の取付部材２に対し、アンカープレート５１の端部側を支持する。具体的には、取付部材２におけるベース部３と上側支持片９との間にアンカープレート５１を挿入する。なお、ベース部３及び上側支持片９は立設片８を介して接続されているが、立設片８は上側支持片９の一端側にのみ接続され、立設片８の相対側が開放されているため、アンカープレート５１の端部側を、開放側から差込むことが可能である。
【００２８】
ところで、本例では、左右の取付部材２を共通の部材で構成しているため、左側の型枠６０に取付けられた取付部材２と、右側の型枠６０に取付けられた取付部材２とでは、開放される側が逆向きとなる。そこで、アンカープレート５１を挿入する際は、図１の二点鎖線に示す状態、すなわち一対の型枠６０に対して斜めにした状態から、実線に示す状態、すなわち一対の型枠６０に対して直交する状態、に変位させることにより、ベース部３と上側支持片９との間に差込む。
【００２９】
アンカープレート５１の両端部側が、それぞれ一対の取付部材２に差込まれた後、上側支持片９の第二雌ネジ部１０ａ（図３参照）に螺合された支持ボルト１１を締付ける。すると、支持ボルト１１の先端がアンカープレート５１の上面に圧接し、アンカープレート５１は、取付部材２に対して固定される。つまり、一対の型枠６０に対してアンカープレート５１の両端側が支持された状態となる。
【００３０】
なお、アンカープレート５１における長手方向の中央位置の上面には、前述したように、位置決め部５２及び支持壁部５４が設けられており、支持壁部５４のネジ孔（図示しない）に螺合された保持ボルト５５を締付けることにより、アンカーボルトＢの周面を押圧固定することが可能である。特に、位置決め部５２はアンカーボルトＢの周面を上下二点で支持し、保持ボルト５５は、位置決め部５２によって支持された上下二点の略中央にて反対側から押圧するため、簡単な構成でありながらもアンカーボルトＢを安定した状態で支持することができるとともに、アンカーボルトＢの高さを容易に調節することも可能である。なお、アンカーボルトＢは、アンカープレート５１を取付部材２に固定する前に取付けてもよく、アンカープレート５１を取付部材２に固定した後に取付けてもよい。
【００３１】
また、図４に示すように、左右一対の型枠６０における天板部６２の高さが互いに異なった場合には、スペーサー１２を使用する。具体的には、互いに厚みの異なる複数のサイズのスペーサー１２の中から、天板部６２同士の高低差に一致するサイズのスペーサー１２を選択し、そのスペーサー１２を、低い方の型枠６０（図４では右側の型枠６０）に装着された取付部材２のベース部３とアンカープレート５１との間に介装させる。これによれば、アンカープレート５１の一端側（右端）がスペーサー１２の厚みの分だけ持ち上げられ、アンカープレート５１を水平状態とすることができる。なお、ベース部３と上側支持片９との間隔は、アンカープレート５１の厚みに、最も大きなサイズのスペーサー１２を加えた大きさよりも広くなっているため、いずれのサイズのスペーサー１２を用いた場合でも、支持ボルト１１の締付けにより、スペーサー１２及びアンカープレート５１を挟持することが可能である。
【００３２】
このように、本例の支持具１によれば、ベース部３及び支持ボルト１１によって挟持することでアンカープレート５１を固定するため、アンカープレート５１の大きさ及び形状が特定されることがなく、例えば市販されているアンカープレートや既存のアンカープレートに対して本例の支持具１を用いることができる。また、取付ボルト７は型枠６０の外側から締付けられ、支持ボルト１１は型枠６０の上側から締付けられるため、どちらも視認可能な比較的広い場所での作業となり、作業性を高めることができる。
【００３３】
また、取付部材２は、型枠６０の折返し部６３を跨ぐことなく着脱されるため、取付ボルト７における軸方向の変位量（螺進操作量）が少なくて済み、支持具１の着脱に要する時間を短縮することができる。また、型枠６０の外側の面に中桟（図示しない）が設けられていても、支持具１と中桟とは干渉しないため、支持具１を中桟の位置に拘わらず所望の位置に取付けることができる。
【００３４】
また、支持ボルト１１の締付けを緩めることにより、アンカープレート５１の圧接状態が解除され、アンカープレート５１を型枠６０と直交する水平方向に移動させることが可能になる。特に、支持ボルト１１を緩めてもアンカーボルトＢは、上下方向及び型枠６０と平行な水平方向へは変位しないことから、型枠６０と直交する水平方向の位置調節のみを確実に行わせることができる。換言すれば、アンカーボルトＢを型枠６０と直交する水平方向に移動させる際の操作部分（すなわち支持ボルト１１）と、アンカーボルトＢを型枠６０と平行な水平方向に移動させる際の操作部分（すなわち取付ボルト７）と、アンカーボルトＢを上下方向に移動させる際の操作部分（すなわち保持ボルト５５）とがそれぞれ別々に設けられているため、アンカーボルトＢの位置調節が極めて容易となる。
【００３５】
さらに、取付部材２における内側掛止部４の形状が、一対の折曲片４ａ及び延出部３ａによって断面コ字形となっているため、取付ボルト７を締付けた際に、折曲片４ａに加わる力が分散され、一つ当たりの折曲片４ａに加わる負荷を低減することができる。特に、それぞれの折曲片４ａが折曲げられた方向は、折曲片４ａに加わる力の方向に対して直交することから、折曲片４ａの変形や破損を防止することができ、ひいてはベース部３と折曲片４ａとの角度を直角に保ち、本体壁部６１に対して折曲片４ａの端部を確実に掛止させることができる。
【００３６】
以上、本発明について好適な実施形態を挙げて説明したが、本発明はこれらの実施形態に限定されるものではなく、以下に示すように、本発明の要旨を逸脱しない範囲において、種々の改良及び設計の変更が可能である。
【００３７】
すなわち、上記実施形態では、左右一対の型枠６０に取付けられる取付部材２を共通の部材で構成するものを示したが、図４に示すように、左側の型枠６０に取付けられた取付部材２と、右側の型枠６０に取付けられた取付部材２とを、対称の形状になるように別部材で構成してもよい。これによれば、ベース部３と上側支持片９との間において、開放された側が同一の方向を向くため、アンカープレート５１を開放された側から真直ぐ水平方向に挿入させることが可能になる。
【００３８】
また、上記実施形態では、内側掛止部４、外側支持片５、及び立設片８を、ベース部３と一体に形成するものを示したが、それぞれ別部材で構成しベース部３に組付けるようにしてもよい。
【００３９】
また、上記実施形態では、取付ボルト７及び支持ボルト１１として、作業者の手によって締付け操作可能な蝶ボルトを示したが、工具を用いて締付け操作される通常のボルトを用いてもよい。
【００４０】
また、上記実施形態では、左右一対の型枠６０における天板部６２の高さが互いに異なった場合、ベース部３とアンカープレート５１との間に、選択された一枚のスペーサー１２を介装させるものを示したが、天板部６２同士の高低差に一致する大きさとなるように複数枚のスペーサー１２を重ねて介装させるようにしてもよい。
【００４１】
さらに、上記実施形態では、第一雌ネジ部６ａ及び第二雌ネジ部１０ａを、外側支持片５及び上側支持片９に直接形成した第一ネジ孔６及び第二ネジ孔１０から構成するものを示したが、外側支持片５及び上側支持片９に貫通孔を形成するとともに、その貫通孔と連通するように外側支持片５及び上側支持片９の表面にナットを設けるようにしてもよい。これによれば、外側支持片５及び上側支持片９の板厚が比較的薄い場合でも、十分な長さの第一雌ネジ部及び第二雌ネジ部を備えることができ、締付けの際の強度を一層高めることが可能になる。
【符号の説明】
【００４２】
１  支持具
３  ベース部
３ａ  延出部
４  内側掛止部
４ａ  折曲片
５  外側支持片
６  第一ネジ孔
６ａ  第一雌ネジ部
７  取付ボルト
８  立設片
９  上側支持片
１０  第二ネジ孔
１０ａ  第二雌ネジ部
１１  支持ボルト
１２  スペーサー
５１  アンカープレート
６０  型枠
６１  本体壁部
６２  天板部
６３  折返し部
Ｂ  アンカーボルト
【先行技術文献】
【特許文献】
【００４３】
【特許文献１】特開平０９−２５６３５号公報
【図１】
2011236665.tif 000003
【図２】
2011236665.tif 000004
【図３】
2011236665.tif 000005
【図４】
2011236665.tif 000006
【図５】
2011236665.tif 000007