(57)【要約】【課題】互いに噛合う左右一対のスターホイールを左右方向に４組並列配置し、複数の分草体によって分草されてくる８条分の穀稈を各組の一対のスターホイールによって後方側に掻込むにあたり、後方側に掻込まれる穀稈の不揃いを防止するとともに、各スターホイールに効率的に動力を伝動可能な８条刈コンバインの刈取装置を提供することを課題とする。【解決手段】全てのスターホイール１９Ｌ，１９Ｒの高さが同一となって右側２組の隣接するスターホイール１９Ｌ，１９Ｒ同士がそれぞれ噛合うとともに左側２組の隣接するスターホイール１９Ｌ，１９Ｒ同士がそれぞれ噛合うように各スターホイール１９Ｌ，１９Ｒを配置し、最も外側に位置する左右の各スターホイール１９Ｌ，１９Ｒ又は最も内側に位置する左右の各スターホイール１９Ｌ，１９Ｒの何れか一方に動力を伝動する伝動機構を設けた。【選択図】図１１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
互いに噛合う左右一対のスターホイール（１９Ｌ，１９Ｒ）を左右方向に４組並列配置し、複数の分草体（１７）によって分草されてくる８条分の穀稈を各組の一対のスターホイール（１９Ｌ，１９Ｒ）によって後方側に掻込む８条刈コンバインの刈取装置において、全てのスターホイール（１９Ｌ，１９Ｒ）の高さが同一となって右側２組の隣接するスターホイール（１９Ｌ，１９Ｒ）同士がそれぞれ噛合うとともに左側２組の隣接するスターホイール（１９Ｌ，１９Ｒ）同士がそれぞれ噛合うように各スターホイール（１９Ｌ，１９Ｒ）を配置し、最も外側に位置する左右の各スターホイール（１９Ｌ，１９Ｒ）又は最も内側に位置する左右の各スターホイール（１９Ｌ，１９Ｒ）の何れか一方に動力を伝動する伝動機構を設けた８条刈コンバインの刈取装置。
【請求項２】
最も内側に位置する左右の各スターホイール（１９Ｌ，１９Ｒ）に動力が伝動されるように伝動機構を構成した請求項１に記載の８条刈コンバインの刈取装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、８条刈コンバインの刈取装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
互いに噛合う左右一対のスターホイールを左右方向に４組並列配置し、複数の分草体によって分草されてくる８条分の穀稈を各組の一対のスターホイールによって後方側に掻込むことにより、圃場の穀稈を８条分一気に刈取ることが可能な特許文献１に示す８条刈コンバインの刈取装置が公知になっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００９−１１２３５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、上記文献の８条刈コンバインの刈取装置では、左右の各端側に位置する一対のスターホイールに対して、左右方向中央側に位置する２組のスターホールの上下位置が高くなっており、スターホイールによる後方側への掻込みの際、穀稈の不揃いが発生し、穀稈を効率的に後方搬送できない場合がある他、各組のスターホイールに各別に動力が入力されるため、スターホイールへの動力伝動構造が複雑で、効率的に動力伝動を行うことが困難である。
【０００５】
本発明は、互いに噛合う左右一対のスターホイールを左右方向に４組並列配置し、複数の分草体によって分草されてくる８条分の穀稈を各組の一対のスターホイールによって後方側に掻込むにあたり、後方側に掻込まれる穀稈の不揃いを防止するとともに、各スターホイールに効率的に動力を伝動可能な８条刈コンバインの刈取装置を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するため本発明の８条刈コンバインの刈取装置は、第１に、互いに噛合う左右一対のスターホイール１９Ｌ，１９Ｒを左右方向に４組並列配置し、複数の分草体１７によって分草されてくる８条分の穀稈を各組の一対のスターホイール１９Ｌ，１９Ｒによって後方側に掻込む８条刈コンバインの刈取装置において、全てのスターホイール１９Ｌ，１９Ｒの高さが同一となって右側２組の隣接するスターホイール１９Ｌ，１９Ｒ同士がそれぞれ噛合うとともに左側２組の隣接するスターホイール１９Ｌ，１９Ｒ同士がそれぞれ噛合うように各スターホイール１９Ｌ，１９Ｒを配置し、最も外側に位置する左右の各スターホイール１９Ｌ，１９Ｒ又は最も内側に位置する左右の各スターホイール１９Ｌ，１９Ｒの何れか一方に動力を伝動する伝動機構を設けたことを特徴としている。
【０００７】
第２に、最も内側に位置する左右の各スターホイール１９Ｌ，１９Ｒに動力が伝動されるように伝動機構を構成したことを特徴としている。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の構成によれば、全てのスターホイールの高さが同一となるため、不揃いが効率的に防止された状態で、穀稈を後方側に掻込むことが可能になる他、右側２組の隣接するスターホイール同士がそれぞれ噛合うとともに左側２組の隣接するスターホイール同士がそれぞれ噛合った状態で、最も外側に位置する左右の各スターホイール又は最も内側に位置する左右の各スターホイールの何れか一方に動力を伝動する伝動機構を設ければ、上記配置構成の各スターホイールに効率的に動力を伝動できる。
【０００９】
また、最も内側に位置する左右の各スターホイールに動力が伝動されるように伝動機構を構成すれば、全てのスターホイールに動力を伝動するにあたり、その動力伝動経路を中央側にまとめることが可能になるため、伝動構造をさらに簡略化することが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明を適用した自脱式のコンバインの側面図である。
【図２】本発明を適用した自脱式のコンバインの平面図である。
【図３】本発明を適用した自脱式のコンバインの正面図である。
【図４】前処理部の側面図である。
【図５】前処理部の正面図である。
【図６】縦筒と横筒及び横筒と縦伝動筒の連結構造を示す正面図である。
【図７】縦伝動筒と引起伝動筒の連結構造を示す正面図である。
【図８】前処理部の株元搬送体の構成を示す要部平面図である。
【図９】前処理部の穂先搬送体の構成を示す要部平面図である。
【図１０】前処理部の構成を示す要部平面図である。
【図１１】前処理部の動力伝動系統図である。
【図１２】他の実施例を示す前処理部の動力伝動系統図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
図１乃至３は、本発明を適用した自脱式のコンバインの側面図、平面図及び正面図である。本コンバインは、走行部である左右一対のクローラ１Ｌ，１Ｒに支持された走行機体２と、走行機体２の前方に昇降自在に連結された前処理部３とを備えている。上記前処理部３は、条間が所定間隔に定められた圃場の穀稈を８条分一気に刈取る刈取条数が８条の刈取装置であり、走行機体２上の進行方向右（右）側に立設されたキャビン４内に乗り込んだオペレータの操作によって、左右のクローラ１Ｌ，１Ｒを駆動して走行機体２を走行させながら圃場の穀稈の刈取作業を行う。
【００１２】
前処理部３で刈取られた穀稈は、搬送装置６によって走行機体２上の左部前側に搬送された後、走行機体２左部の脱穀部７の扱室（図示しない）に沿って穀稈を搬送する脱穀フィードチェーン８に渡される。脱穀フィードチェーン８に渡された穀稈は、扱室を通過する過程で脱穀処理されて排藁となり、排藁フィードチェーン（図示しない）によって走行機体２の後端部まで搬送される。走行機体２の後端部まで搬送された排藁は、そのまま機体後方から機外に排出されるか、走行機体２の後端部のカッター部９で切断処理された後に機体後方から機外に排出される。
【００１３】
一方、扱室で扱ぎ降ろされた扱降物は、扱室下方の選別室（図示しない）に漏下し、選別室内で起風される後方斜め上方向の選別風によって藁屑と穀粒とに選別された後、藁屑が機体後方から機外に排出され、穀粒が走行機体２の右部後側のグレンタンク１１内に収容される。そして、グレンタンク１１内に収容された穀粒は、走行機体２の後端部右側に水平回動自在且つ上下揺動自在に支持されたオーガ１２によって、機外に排出される。
【００１４】
次に、図３乃至８に基づき、前処理部３の穀稈刈取機構の構成について説明する。
図４及び図５は、前処理部の側面図及び正面図である。上記前処理部３は前面側及び左右両側面側がカバー体１５によって覆われており、前端側に圃場の２条分の植立穀稈を引起す引起装置１３が隣接状態で左右方向に複数（４つ）並列配置されて設けられている。
【００１５】
各引起装置１３は、上下方向に延びた板状の引起ケース１０を左右一対で備え、この引起ケース１０の前面側が引起カバー１４によって覆われてカバー体１５の一部を構成しており、一対の引起ケース１０，１０の間には、圃場の穀稈を掻込む掻込スペースＳが形成されている。すなわち、本コンバインでは、引起ケース１０が条毎に設置され、掻込スペースＳが２条毎に１つ設けられている。
【００１６】
この引起ケース１０の上下端縁及び左右側端縁によって形成される外周縁には複数の引起爪１６が所定ピッチで設けられている。この各引起爪１６は、掻込スペースＳ側で上方移動するように引起ケース１０外周縁を循環移動し、上方移動時には引起ケース１０から外方に突出した状態になり、それ以外を移動している際には引起ケース１０に収容された状態になる。
【００１７】
引起装置１３の下端部前方には圃場の穀稈を条単位で分草するデバイダ１７（分草体）が左右方向に複数並列配置されている一方で、後方には左右方向の刈刃１８（刈取部）が設置されている。なお、刈刃１８は２つの刃の一方に対してもう一方を往復作動させるレシプロ式の切断刃である。
【００１８】
また、各引起装置１３の下部後方には、スターホイール１９Ｌ，１９Ｒ及び掻込ベルト２１Ｌ，２１Ｒがそれぞれ左右一対で設けられている。この左右のスターホイール１９Ｌ，１９Ｒは、それぞれ周縁に多数の掻込歯が満遍なく配された円盤状に成形されるとともに互いに噛合うように同一対地高さに配されて前方から後方に圃場の穀稈を掻込むように回転駆動される。すなわち、左右一対のスターホイール１９Ｌ，１９Ｒによって、穀稈を後方側に掻込む１組のスターホイール１９Ｌ，１９Ｒを構成し、引起装置１３と同数分である４組のスターホイール１９Ｌ，１９Ｒが設けられている。
【００１９】
これに対応して掻込ベルト２１Ｌ，２１Ｒも左右一対で１組の掻込ベルト２１Ｌ，２１Ｒを構成し、上記４組のスターホイール１９Ｌ，１９Ｒの上段に、それぞれ１組の掻込ベルト２１Ｌ，２１Ｒが配され、各組の左右の掻込ベルト２１Ｌ，２１Ｒは、前方に広がる平面視ハの字状に配置されるとともに同一対地高さを有し、掻込爪によって前方から後方に圃場の穀稈を掻込むように駆動される。
【００２０】
機体前進走行に伴って、圃場の穀稈は、条毎に各デバイダ１７に分草された後、対応する引起ケース１０側の掻込スペースＳに案内され、引起爪１６によって梳き上げられて引起される。引起された穀稈は、一対のスターホール１９Ｌ，１９Ｒ及び掻込ベルト２１Ｌ，２１Ｒによって後方に掻込搬送されつつ刈刃１８によって根元から刈取られる。
【００２１】
前処理部３は、走行機体２側から前方斜め下方に延びる縦筒２２によって、走行機体に対して昇降自在に支持されている。この際、前処理部３下端部の左右方向中心付近を縦筒２２によって支持するため、前処理部３は左右バランス良好な状態で、走行機体２に連結される。そして、縦筒２２と走行機体２の間に設けられた図示しない油圧シリンダー（昇降シリンダー）の伸縮作動によって前処理部３が走行機体２に対して昇降駆動される。
【００２２】
図６は、縦筒と横筒及び横筒と縦伝動筒の連結構造を示す正面図であり、図７は、縦伝動筒と引起伝動筒の連結構造を示す正面図である。上記縦筒２２の下端部には左右方向の横筒２３の中心部分が連結固定され、この横筒２３の一方側（図示する例では左側）の端部には上下方向の縦伝動筒２４の下端部が取付固定され、縦伝動筒２４の上端部からは機体内側に向かって左右方向の引起伝動筒２６が延設されている。これらの縦筒２２、横筒２３、縦伝動筒２４及び引起伝動筒２６は、前処理部３のフレーム部を構成しているとともに、内部に設けられた各種伝動軸等により前処理部３の各部に動力を伝動する。
【００２３】
次に、図４乃至１０に基づき、前処理部の穀稈搬送機構の構成について説明する。
図８は、前処理部の株元搬送体の構成を示す要部平面図であり、図９は、前処理部の穂先搬送体の構成を示す要部平面図であり、図１０は、前処理部の構成を示す要部平面図である。前処理部３で刈取られた８条分の刈取穀稈は、前述したように、搬送装置６によって、脱穀部７側に搬送される。
【００２４】
図８より、前述の搬送装置６は、刈取穀稈の株元を挟持搬送する株元搬送体として、刈取部１８における右端２条分の刈取穀稈の株元を脱穀部７に向かって後方搬送する第１株元搬送体２７Ａ（株元搬送体，右株元搬送体，右主株元搬送体）と、刈取部１８における左端２条分の刈取穀稈の株元を第１株元搬送体２７Ａの搬送経路途中（下流側）の株元合流部Ｐ１（合流部）に後方搬送する第４株元搬送体２７Ｄ（株元搬送体，左株元搬送体，左主株元搬送体）と、刈取部１８における右端側から３条目及び４条目の刈取穀稈の株元を第１株元搬送体２７Ａに後方搬送する第２株元搬送体２７Ｂ（株元搬送体，右副株元搬送体）と、刈取部１８における右端側から５条目及び６条目の刈取穀稈の株元を第４株元搬送体２７Ｄに後方搬送する第３株元搬送体２７Ｃ（株元搬送体，左副株元搬送体）と、第１株元搬送体２７Ａによって搬送された８条分の穀稈の株元を後方に搬送する扱深搬送装置２８（株元搬送体）と、扱深搬送装置２８よって搬送された穀稈を後方の脱穀フィードチェーン８まで搬送する後方株元搬送体２９（株元搬送体）とを備えている。
【００２５】
また、図９より、上記搬送装置６は、刈取穀稈の穂先を搬送する穂先搬送体として、第１株元搬送体２７Ａから扱深搬送装置２８を介して後方株元搬送体２９まで株元が搬送される搬送穀稈の穂先を後方搬送する第１穂先搬送体３１Ａ（穂先搬送体，右穂先搬送体，右主穂先搬送体，右下段穂先搬送体）と、第４株元搬送体２７Ｄによって株元が搬送される穀稈の穂先を第１穂先搬送体３１Ａの搬送経路途中の穂先合流部Ｐ２（合流部）に後方搬送する第４穂先搬送体３１Ｄ（穂先搬送体，左穂先搬送体，左主穂先搬送体，左下段穂先搬送体）と、第２株元搬送体２７Ｂによって株元が搬送される穀稈の穂先を第１穂先搬送体３１Ａに後方搬送する第２穂先搬送体３１Ｂ（穂先搬送体，右副穂先搬送体）と、第３株元搬送体２７Ｃによって株元が搬送される穀稈の穂先を第４穂先搬送体３１Ｄに後方搬送する第３穂先搬送体３１Ｃ（穂先搬送体，左副穂先搬送体）とを備えている。
【００２６】
くわえて、第１穂先搬送体３１Ａにおける搬送上流側の上方には一段高く第１上段穂先搬送体３２Ａ（穂先搬送体，右穂先搬送体，右主穂先搬送体，右上段穂先搬送体）が設置されるとともに、第４穂先搬送体３１Ｄにおける搬送上流側の上方には一段高く第４上段穂先搬送体３２Ｄ（穂先搬送体，左穂先搬送体，左主穂先搬送体，左上段穂先搬送体）が設置される。
【００２７】
すなわち、刈取部１８における右端２条分の刈取穀稈の穂先を後方搬送する右主穂先搬送体が第１穂先搬送体３１Ａ及び第１上段穂先搬送体３２Ａにより上下２段で構成されるとともに、刈取部１８における左端２条分の刈取穀稈の穂先を後方搬送する左主穂先搬送体が第４穂先搬送体３１Ｄ及び第４上段穂先搬送体３２Ｄにより上下２段で構成される。
【００２８】
以上のようにして、図１０に示されるように、右主株元搬送体２７Ａ及び右主穂先搬送体３１Ａ，３２Ａが刈取部１８における右端２条分の刈取穀稈を後方搬送する右主搬送体（主搬送体，右搬送体）になり、左主株元搬送体２７Ｄ及び左主穂先搬送体３１Ｄ，３２Ｄが刈取部１８における左端２条分の刈取穀稈を後方搬送する左主搬送体（主搬送体，左搬送体）になり、右副株元搬送体２７Ｂ及び右副穂先搬送体３１Ｂが刈取部１８における右端側から３条目及び４条目の刈取穀稈を後方搬送する右副搬送体（副搬送体）になり、左副株元搬送体２７Ｃ及び左副穂先搬送体３１Ｃが刈取部１８における右端側から５条目及び６条目の刈取穀稈を後方搬送する左副搬送体（副搬送体）になる。
【００２９】
上記各株元搬送体２７Ａ，２７Ｂ，２７Ｃ，２７Ｄ，２８，２９は駆動スプロケットと従動スプロケットに掛け回されたチェーンからなり、穀稈の株元を挟持搬送するように構成されている。一方、上記各穂先搬送体３１Ａ，３１Ｂ，３１Ｃ，３１Ｄ，３２Ａ，３２Ｄは駆動スプロケットと従動スプロケットに掛け回されたチェーンベルトにより構成される。この各チェーンベルトには所定ピッチで搬送爪３３が設けられており（図４参照）、この搬送爪３３が搬送経路形成側で突出するとともにそれ以外の箇所で収容されるように循環移動してガイド体に沿って穀稈の穂先を搬送するように構成されている。
【００３０】
そして、第１株元搬送体２７Ａは刈取部１８の右端から数えて１条目及び２条目部分から機体内側（左側）に向かって斜め後方に延びて機体左側に配置された扱深搬送装置２８に至る搬送経路を形成し、第４株元搬送体２７Ｄは刈取部１８の右端から数えて７条目及び８条目部分から機体内側（右側）に向かって斜め後方に延びて第１株元搬送体２７Ａにおける平面視縦筒２２付近の前述した株元合流部Ｐ１に至る搬送経路を形成し、第２株元搬送体２７Ｂは刈取部１８の右端から数えて３条目及び４条目部分から略真後ろ方向に延びる搬送経路を形成し、第３株元搬送体２７Ｃは刈取部１８の右端から数えて５条目及び６条目部分から略真後ろ方向に延びる搬送経路を形成している。
【００３１】
また、扱深搬送装置２８は、上記株元合流部Ｐ１付近から後方株元搬送体２９へ搬送経路を形成し、後方株元搬送体２９の搬送最上流側端に対して扱深搬送装置２８の搬送最下流側端の上下位置を変更して後方株元搬送体２９における穀稈の上下挟持位置を調整することにより、後方株元搬送体２９から脱穀フィードチェーン８に穀稈を送り渡す際の脱穀フィードチェーン８の穀稈挟持位置を変更できるように構成されている。上記構成により、穀稈の稈長に応じて穀稈の脱穀部７の扱室への挿入量が調整される扱深制御が行われる。ちなみに、穀稈の稈長は、扱深搬送装置２８及び後方株元搬送体２９の上方に配置される稈長検出手段である複数の穂先センサ３４（図５参照）によって、検出される。
【００３２】
さらに、第１穂先搬送体３１Ａが第１株元搬送体２７Ａ、扱深搬送装置２８及び後方株元搬送体２９の穀稈株元搬送経路に沿ってこの穀稈株元搬送経路の上方に穀稈穂先搬送経路を形成し、第４穂先搬送体３１Ｄが第４株元搬送体２７Ｄの穀稈株元搬送経路に沿ってこの穀稈株元搬送経路の上方に穀稈穂先搬送経路を形成し、第２穂先搬送体３１Ｂが第２株元搬送体２７Ｂの穀稈株元搬送経路に沿ってこの穀稈株元搬送経路の上方に穀稈穂先搬送経路を形成し、第３穂先搬送体３１Ｃが第３株元搬送体２７Ｃの穀稈株元搬送経路に沿ってこの穀稈株元搬送経路の上方に穀稈穂先搬送経路を形成している。
【００３３】
次に、図６乃至１１に基づき、前処理部３の動力伝動機構について説明する。
図１１は、前処理部の動力伝動系統図である。エンジン側からの動力は、油圧式無段階変速装置である搬送ＨＳＴ３６及び縦筒２２内に回転自在に軸支された前処理部駆動軸Ｓ１を介して、前処理部３側に伝動される。
【００３４】
前処理部駆動軸Ｓ１は、ベベルギヤ３７を介して、横筒２３内に回転自在に軸持された伝動軸Ｓ２に伝動される。伝動軸Ｓ２の動力は、前述の刈刃１８を駆動させる他、ベベルギヤ３８を介して縦伝動筒２４内に回転自在に軸持された伝動軸Ｓ３に伝動される。伝動軸Ｓ３の動力は、変速機構３９やベベルギヤ４１を介して引起伝動筒２６内の引起駆動軸Ｓ４に変速伝動されて前述した複数の各引起装置１３を駆動させる他、縦伝動筒２４の下部に固定設置される伝動ケース４２内のベベルギヤ４３等を介して、この伝動ケース４２に回転自在に支持される伝動軸Ｓ５に伝動される。
【００３５】
伝動軸Ｓ５の動力は、この伝動軸Ｓ５と一体回転する駆動スプロケット４４を介して、第４株元搬送体２７Ｄに伝動される。すなわち、伝動軸Ｓ５は、第４株元搬送体２７Ｄを駆動させる駆動軸になる。なお、この第４株元搬送体２７Ｄは、第４株元搬送体２７Ｄ用の駆動スプロケット４４と空転する第４株元搬送体２７Ｄ用のアイドラースプロケット４６とによって掛け回されるため、伝動軸Ｓ５に伝動される動力は、第４株元搬送体２７Ｄ用のアイドラースプロケット４６の支持軸を兼ねる伝動軸Ｓ６には伝動されない。
【００３６】
一方、伝動軸Ｓ５はユニバーサルジョイントによって伝動軸Ｓ７に連結されており、伝動軸Ｓ５の動力は伝動軸Ｓ７にも伝動される。この伝動軸Ｓ７は左下段穂先搬送体３１Ｄの駆動スプロケット４８及び左上段穂先搬送体３２Ｄの駆動スプロケット４９と一体回転し、２つの左主穂先搬送体３１Ｄ，３２Ｄを駆動させる。すなわち、この伝動軸Ｓ７は、左下段穂先搬送体３１Ｄを駆動させる駆動軸と、左上段穂先搬送体３２Ｄを駆動させる駆動軸とを兼用している。なお、２つの左主穂先搬送体３１Ｄ，３２Ｄを駆動させる駆動軸を別体成形し、この２つの駆動軸をユニバーサルジョイント等で連結してもよい。
【００３７】
また、前処理部駆動軸Ｓ１の動力は、縦筒２２の下端部側に取付固定された伝動ケース５１内のベベルギヤ５２等を介して、この伝動ケース５１に回転自在に支持された左右一対の伝動軸Ｓ８，Ｓ９に伝動される。
【００３８】
左右の伝動軸Ｓ８，Ｓ９の内、右側の伝動軸Ｓ８の動力は、伝動軸Ｓ８と一体回転する第２株元搬送体２７Ｂ用の駆動スプロケット５３及び第２穂先搬送体３１Ｂ用の駆動スプロケット５４を介して、第２株元搬送体２７Ｂ及び第２穂先搬送体３１Ｂを駆動させる。くわえて、第２株元搬送体２７Ｂの従動スプロケット５６の動力は、該従動スプロケット５６と一体回転する伝動軸Ｓ１０に伝動される。この伝動軸Ｓ１０には、右側２組のスターホイール１９Ｌ，１９Ｒの内で最も左右方向中央側（最内側）に位置するスターホイール１９Ｌが、一体回転するように取付固定されている。これに加えて、この右側２組のスターホイール１９Ｌ，１９Ｒは全て同一対地高さを有し、隣接するスターホイール１９Ｌ，１９Ｒ同士が互いに噛合うように配置されている。
【００３９】
具体的には、右側から１つ目のスターホイール１９Ｒ（右側最外端のスターホイール１９Ｒ）と２つ目のスターホイール１９Ｌ同士が噛合い、右側から２つ目のスターホイール１９Ｌと３つ目のスターホイール１９Ｒ同士が噛合い、右側から３つ目のスターホイール１９Ｒと４つ目のスターホイール１９Ｌ同士が噛合っている。
【００４０】
このため、右側から４つ目のスターホイール１９Ｌである前記最内側のスターホイール１９Ｌが駆動スターホイール１９Ａとして機能し、この駆動スターホイール１９Ａが上記伝動軸Ｓ１０の動力によって駆動されると、右側から３つ目のスターホイール１９Ｒ→右側から２つ目のスターホイール１９Ｌ→右側から１つ目のスターホイール１９Ｒの順に動力が伝動され、右側２組計４つのスターホイール１９Ｌ，１９Ｒが掻込み駆動される。これに加えて、この右側２組の各スターホイール１９Ｌ，１９Ｒの真上側近傍には、対応する掻込ベルト２１Ｌ，２１Ｒが動力伝動可能に配置されているため、各スターホール１９Ｌ，１９Ｒが回転駆動されると、それに伴って対応する各掻込みベルト２１Ｌ，２１Ｒが駆動される。
【００４１】
一方、左右の伝動軸Ｓ８，Ｓ９の内、左側の伝動軸Ｓ９の動力は、伝動軸Ｓ９と一体回転する第３株元搬送体２７Ｃ用の駆動スプロケット５７及び第３穂先搬送体３１Ｃ用の駆動スプロケット５８を介して、第３株元搬送体２７Ｃ及び第３穂先搬送体３１Ｃを駆動させる。くわえて、第３株元搬送体２７Ｃの従動スプロケット５９の動力は、該従動スプロケット５９と一体回転する伝動軸Ｓ１１に伝動される。この該伝動軸Ｓ１１には、左側２組のスターホイール１９Ｌ，１９Ｒの内で最も左右方向中央側（最内側）に位置するスターホイール１９Ｒが、一体回転するように取付固定されている。これに加えて、この左側２組のスターホイール１９Ｌ，１９Ｒは全て同一対地高さを有し、隣接するスターホイール１９Ｌ，１９Ｒ同士が互いに噛合うように配置されている。
【００４２】
具体的には、左側から１つ目のスターホイール１９Ｌ（左側最外端のスターホイール１９Ｌ）と２つ目のスターホイール１９Ｒ同士が噛合い、左側から２つ目のスターホイール１９Ｒと３つ目のスターホイール１９Ｌ同士が噛合い、左側から３つ目のスターホイール１９Ｌと４つ目のスターホイール１９Ｒ同士が噛合っている。
【００４３】
このため、左側から４つ目のスターホイール１９Ｒである前記最内側のスターホイール１９Ｒが駆動スターホイール１９Ａとして機能し、この駆動スターホイール１９Ａが上記伝動軸Ｓ１１の動力によって駆動されると、左側から３つ目のスターホイール１９Ｌ→右側から２つ目のスターホイール１９Ｒ→右側から１つ目のスターホイール１９Ｌの順に動力が伝動され、右側２組計４つのスターホイール１９Ｌ，１９Ｒが掻込み駆動される。これに加えて、この右側２組の各スターホイール１９Ｌ，１９Ｒの真上側近傍には、対応する掻込ベルト２１Ｌ，２１Ｒが動力伝動可能に配置されているため、各スターホール１９Ｌ，１９Ｒが回転駆動されると、それに伴って対応する各掻込みベルト２１Ｌ，２１Ｒが駆動される。
【００４４】
当該構成によって、各引起装置１３の後方に配されて左右並列配置された４組計８個のスターホイール１９Ｌ，１９Ｒは、最内側の左右のスターホイール１９Ｌ，１９Ｒによって駆動されて、右側２組のスターホイール１９Ｌ，１９Ｒと、左側２組の１９Ｌ，１９Ｒとは、対地高さが同一となるように配置構成されている。すなわち、８個の各スターホイール１９Ｌ，１９Ｒは全て同一高さになって、このスターホイール１９Ｌ，１９Ｒによって穀稈を後方側に掻込む際に、高さが揃えられて搬送乱れが生じ難い状態で、該穀稈を効率的に後方側に掻込み搬送できる。
【００４５】
また、前処理部駆動軸Ｓ１の動力は、縦筒２２の中途部に固設される伝動ケース６１内に回転自在に支持される伝動軸Ｓ１２に伝動され、この伝動軸Ｓ１２と一体回転する第１株元搬送体２７Ａ用の駆動スプロケット６２によって、第１株元搬送体２７Ａを駆動させる。なお、この第１株元搬送体２７Ａは、第１株元搬送体２７Ａ用の駆動スプロケット６２と、空転する第１株元搬送体２７Ａ用のアイドラースプロケット６３とによって掛け回されるため、伝動軸Ｓ１２に伝動される動力は、第１株元搬送体２７Ａ用のアイドラースプロケット６３の支持軸を兼ねる伝動軸Ｓ１３には伝動されない。
【００４６】
さらに、上記伝動軸Ｓ１２の動力は、ベベルギヤ６４等を介して、伝動ケース６１内に回転自在に支持される伝動軸Ｓ１４に伝動される。伝動軸Ｓ１４は扱深搬送装置２８用の駆動スプロケット６６と一体回転し、扱深搬送装置２８を駆動させる。
【００４７】
また、前処理部駆動軸Ｓ１の動力は、ベベルギヤ６８を介して、縦筒２２の上端部に固設される伝動ケース６７内に回転自在に軸支される伝動軸Ｓ１６に伝動される。伝動軸Ｓ１６は、伝動軸Ｓ１６と一体回転する後方株元搬送体２９用の駆動スプロケット６９及び第１穂先搬送体３１Ａ用の駆動スプロケット７１によって、後方株元搬送体２９及び第１穂先搬送体３１Ａを駆動させる。第１穂先搬送体３１Ａの動力は、第１穂先搬送体３１Ａ用の従動スプロケット７２と一体回転する第１上段穂先搬送体３２Ａ用の駆動スプロケット７３を介して、第１上段穂先搬送体３２Ａを駆動させる。
【００４８】
以上のように構成される本コンバインによれば、２つ伝動軸Ｓ１０，Ｓ１１によって、左右並列配置された４組計８個のスターホイール１９Ｌ，１９Ｒの全てを駆動させることができるように構成されているため、伝動構造が簡略化され、効率的に各スターホイール１９Ｌ，１９Ｒに動力を伝動できる。
【００４９】
次に、図１２に基づき、他の実施形態について説明する。
図１２は、他の実施例を示す前処理部の動力伝動系統図である。
【００５０】
伝動軸Ｓ５の動力は、この伝動軸Ｓ５と一体回転する駆動スプロケット４４を介して、第４株元搬送体２７Ｄに伝動される。すなわち、伝動軸Ｓ５は、第４株元搬送体２７Ｄを駆動させる駆動軸になる。この第４株元搬送体２７Ｄの動力は、第４株元搬送体２７Ｄの従動スプロケット７６を介して、この従動スプロケット７６と一体回転する伝動軸Ｓ６に伝動される。この伝動軸Ｓ６には、左側２組のスターホイール１９Ｌ，１９Ｒの内で最も左右方向外側（最外側）に位置するスターホイール１９Ｌが、一体回転するように取付固定されている。これに加えて、この左側２組のスターホイール１９Ｌ，１９Ｒは全て同一対地高さを有し、隣接するスターホイール１９Ｌ，１９Ｒ同士が互いに噛合うように配置されている。
【００５１】
具体的には、左側から１つ目のスターホイール１９Ｌ（左側最外端のスターホイール１９Ｌ）と２つ目のスターホイール１９Ｒ同士が噛合い、左側から２つ目のスターホイール１９Ｒと３つ目のスターホイール１９Ｌ同士が噛合い、左側から３つ目のスターホイール１９Ｌと４つ目のスターホイール１９Ｒ同士が噛合っている。
【００５２】
このため、左側から１つ目のスターホイール１９Ｌである前記最外側のスターホイール１９Ｌが駆動スターホイール１９Ａとして機能し、この駆動スターホイール１９Ａが上記伝動軸Ｓ６の動力によって駆動されると、左側から２つ目のスターホイール１９Ｒ→左側から３つ目のスターホイール１９Ｌ→左側から４つ目のスターホイール１９Ｒの順に動力が伝動され、左側２組計４つのスターホイール１９Ｌ，１９Ｒが掻込み駆動される。これに加えて、この左側２組の各スターホイール１９Ｌ，１９Ｒの真上側近傍には、対応する掻込ベルト２１Ｌ，２１Ｒが動力伝動可能に配置されているため、各スターホール１９Ｌ，１９Ｒが回転駆動されると、それに伴って対応する各掻込みベルト２１Ｌ，２１Ｒが駆動される。
【００５３】
前記構成により駆動される、左側から４つ目のスターホイール１９Ｒと一体回転することにより動力伝動される伝動軸Ｓ１１の動力は、この伝動軸Ｓ１１と一体回転する駆動スプロケット７７を介して、第３株元搬送体２７Ｃに伝動される。すなわち、伝動軸Ｓ１１は、第３株元搬送体２７Ｃを駆動させる駆動軸になる。この第３株元搬送体２７Ｃの動力は、第３株元搬送体２７Ｃの従動スプロケット７８を介して、この従動スプロケット７８と一体回転する伝動軸Ｓ９に伝動される。
【００５４】
伝動軸Ｓ９の動力は、この伝動軸Ｓ９と一体回転する駆動スプロケット５８を介して、第３穂先搬送体３１Ｃに伝動される。すなわち、伝動軸Ｓ９は、第３穂先搬送体３１Ｃを駆動させる駆動軸になる。
【００５５】
また、前処理部駆動軸Ｓ１の動力は、縦筒２２の中途部に固設される伝動ケース６１内に回転自在に支持される伝動軸Ｓ１２に伝動され、この伝動軸Ｓ１２と一体回転する第１株元搬送体２７Ａ用の駆動スプロケット６２によって、第１株元搬送体２７Ａを駆動させる。くわえて、第１株元搬送体２７Ａの動力は、第１株元搬送体２７Ａの従動スプロケット７９と一体回転する伝動軸Ｓ１３に伝動される。この該伝動軸Ｓ１３には、右側２組のスターホイール１９Ｌ，１９Ｒの内で最も左右方向外側（最外側）に位置するスターホイール１９Ｒが、一体回転するように取付固定されている。これに加えて、この右側２組のスターホイール１９Ｌ，１９Ｒは全て同一対地高さを有し、隣接するスターホイール１９Ｌ，１９Ｒ同士が互いに噛合うように配置されている。
【００５６】
具体的には、右側から１つ目のスターホイール１９Ｒ（右側最外端のスターホイール１９Ｒ）と２つ目のスターホイール１９Ｌ同士が噛合い、右側から２つ目のスターホイール１９Ｌと３つ目のスターホイール１９Ｒ同士が噛合い、右側から３つ目のスターホイール１９Ｒと４つ目のスターホイール１９Ｌ同士が噛合っている。
【００５７】
このため、右側から１つ目のスターホイール１９Ｒである前記最外側のスターホイール１９Ｒが駆動スターホイール１９Ａとして機能し、この駆動スターホイール１９Ａが上記伝動軸Ｓ１３の動力によって駆動されると、右側から２つ目のスターホイール１９Ｌ→右側から３つ目のスターホイール１９Ｒ→右側から４つ目のスターホイール１９Ｌの順に動力が伝動され、右側２組計４つのスターホイール１９Ｌ，１９Ｒが掻込み駆動される。これに加えて、この右側２組の各スターホイール１９Ｌ，１９Ｒの真上側近傍には、対応する掻込ベルト２１Ｌ，２１Ｒが動力伝動可能に配置されているため、各スターホール１９Ｌ，１９Ｒが回転駆動されると、それに伴って対応する各掻込みベルト２１Ｌ，２１Ｒが駆動される。
【００５８】
前記構成により駆動される、右側から４つ目のスターホイール１９Ｌと一体回転することにより動力伝動される伝動軸Ｓ１０の動力は、この伝動軸Ｓ１０と一体回転する駆動スプロケット８１を介して、第２株元搬送体２７Ｂに伝動される。すなわち、伝動軸Ｓ１０は、第２株元搬送体２７Ｂを駆動させる駆動軸になる。この第２株元搬送体２７Ｂの動力は、第２株元搬送体２７Ｂの従動スプロケット８２を介して、この従動スプロケット８２と一体回転する伝動軸Ｓ８に伝動される。
【００５９】
伝動軸Ｓ８の動力は、この伝動軸Ｓ８と一体回転する駆動スプロケット５４を介して、第２穂先搬送体３１Ｂに伝動される。すなわち、伝動軸Ｓ８は、第２穂先搬送体３１Ｂを駆動させる駆動軸になる。
【００６０】
以上のように構成される本コンバインによれば、縦筒２２の下端部に取付固定された伝動ケース５１内にベベルギヤ５２等を設けて、前処理部駆動軸Ｓ１から直接伝動軸Ｓ８，Ｓ９に動力伝動する伝動構成が不要となり、前処理部３側の伝動構造がより簡略化される。
【符号の説明】
【００６１】
１７    デバイダ（分草体）
１９Ｌ  スターホイール
１９Ｒ  スターホイール
【図１】
2011200179.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
2011200179.tif 000006
【図５】
2011200179.tif 000007
【図６】
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【図７】
2011200179.tif 000009
【図８】
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【図９】
2011200179.tif 000011
【図１０】
2011200179.tif 000012
【図１１】
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【図１２】
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