(57)【要約】【課題】柄模様を印刷することなく、簡単な構成または方法で、積層パネル表面に柄模様を表示させることのできる積層パネルおよびその製造方法を提供することを課題とする。【解決手段】本発明の積層パネルは、基板１の表面１ａに、非透光性の着色樹脂フィルム２を一体に積層し、該着色樹脂フィルム表面２ａに、表面３ａに凸部３ｃと凹部３ｄとを有し、凸部３ｃと凹部３ｄとで表面から見たときの隠蔽性が異なる透光性のある有色樹脂フィルム３を一体に積層する。また、本発明の積層パネルの製造方法は、凸凹面に、透光性のある有色樹脂３´を流し込んで表面３ａに凸部３ｃと凹部３ｄとを有する有色樹脂フィルム３を製膜し、該有色樹脂フィルム裏面３ｂを、非透光性の着色樹脂フィルム２を介して、基板１の表面１ａに、層状に貼り合わせる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
凸凹面に、透光性のある有色樹脂を流し込んで表面に凸部と凹部とを有する有色樹脂フィルムを製膜し、該有色樹脂フィルムの裏面を、非透光性の着色樹脂フィルムを介して、基板の表面に、層状に貼り合わせることを特徴とする積層パネルの製造方法。
【請求項２】
基板の表面に、非透光性の着色樹脂フィルムを一体に積層し、該着色樹脂フィルムの表面に、表面に凸部と凹部とを有する透光性のある有色樹脂フィルムを一体に積層し、基板表面と着色樹脂フィルム裏面を全面接着し、着色樹脂フィルム表面と有色樹脂フィルム裏面を全面接着する積層パネルにおいて、該有色樹脂フィルムは、凸部と凹部とで表面から見たときの隠蔽性が異なることを特徴とする積層パネル。
【請求項３】
上記有色樹脂フィルムの材質は、ポリブチルテレフタレートであることを特徴とする請求項２記載の積層パネル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、水廻りの商品や壁面に用いられる積層パネルに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から水廻りの商品や壁面には、図５に示す特許文献１のような積層パネルが用いられる。この積層パネルは、基板１の表面１ａに非透光性の着色樹脂フィルム２と、表面３ａに凸凹加工を施した透光性の有色樹脂フィルム３と、透明樹脂フィルム６とをこの順番で層状に貼り合わせたものである。
【０００３】
上記有色樹脂フィルム３は、通常、図４（ａ）に示すように、鏡面ロール５に有色樹脂３´を流し込んで、鏡面ロール５を回転させ、表面３ａがフラットになるように製膜し、その後、図４（ｂ）に示すように、エンボスロール４と鏡面ロール５の間に、有色樹脂フィルム３を通して、エンボスロール４で、有色樹脂フィルム３の表面３ａに凸部３ｃと凹部３ｄとを形成する。その後、透明樹脂フィルム６と有色樹脂フィルム３と着色樹脂フィルム２と基板１とをこの順番で層状に貼り合わせて積層パネルを形成する。
【０００４】
または、図４（ａ）に示すように、有色樹脂フィルム３の表面３ａがフラットになるように製膜した後、図４（ｃ）に示すように、エンボスロール４と鏡面ロール５の間に、有色樹脂フィルム３と、着色樹脂フィルム２と基板１とを、エンボスロール４側に有色樹脂フィルム３が位置するように通して、有色樹脂フィルム３の表面３ａに凸部３ｃと凹部３ｄとを形成しながら、有色樹脂フィルム３と着色樹脂フィルム２と基板１とをこの順番で層状に貼り合わせる。その後、有色樹脂フィルム３の表面３ａに透明樹脂フィルム６の裏面を層状に貼り合わせて積層パネルを形成する。
【０００５】
上記のような方法で形成された積層パネルにおいては、有色樹脂フィルム３の表面３ａの凸部３ｃと凹部３ｄとで光を拡散・反射させることによって光の演出効果を奏することができる。
【０００６】
しかし、図３（ａ）、図３（ｂ）に示すように、有色樹脂フィルム３の表面３ａをフラットに製膜してから、エンボスロール４で表面３ａに凸部３ｃと凹部３ｄとを形成したのであっては、有色樹脂フィルム３の表面３ａが凸凹になるだけで、有色樹脂フィルム３の表面３ａと裏面３ｂの間に含有する顔料重量は、凸部３ｃと凹部３ｄとで同じままで、積層パネル表面から見たときの下層の着色樹脂フィルム２を隠蔽する隠蔽性が、凸部３ｃと凹部３ｄとで変わらず、このように凸部３ｃと凹部３ｄとを形成した有色樹脂フィルム３を用いても、積層パネルに柄模様を表示させることができなかった。ここで、図３（ａ）、図３（ｂ）及び後述で説明する図１では、ハッチングの入った丸７の個数によって、顔料重量の大小を表している。丸７の個数が多ければ多いほど顔料を多く含むことになり、上記隠蔽性が高くなる。
【０００７】
以上から、積層パネルに柄模様を表示させたい場合には、着色樹脂フィルム２や有色樹脂フィルム３の表面に、柄模様を印刷したり、また、柄模様を印刷した樹脂フィルムを別途、着色樹脂フィルム２よりも上層に挿入して、層状に貼り合わせて積層パネルを形成しなければならなかった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開２００３−１２００５５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明は、柄模様を印刷することなく、簡単な構成または方法で、積層パネル表面に柄模様を表示させることのできる積層パネルおよびその製造方法を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記課題を解決するための本発明の積層パネルの製造方法は、凸凹面に、透光性のある有色樹脂３´を流し込んで表面３ａに凸部３ｃと凹部３ｄとを有する有色樹脂フィルム３を製膜し、該有色樹脂フィルム裏面３ｂを、非透光性の着色樹脂フィルム２を介して、基板１の表面１ａに、層状に貼り合わせることを特徴とする。
【００１１】
このように凸凹面に有色樹脂３´を流し込んで、有色樹脂フィルム３を製膜するようにしたことで、凸部３ｃと凹部３ｄとで有色樹脂フィルム３の表面３ａと裏面３ｂの間に含有する顔料重量を変えることができて、凸部３ｃと凹部３ｄとで表面３ａから見たときの隠蔽性が異なるようにすることができる。この有色樹脂フィルム３と、非透光性の着色樹脂フィルム２と、基板１とをこの順番で層状に貼り合わせて積層パネルを形成することで、積層パネル表面を見た際に、着色樹脂フィルム２の色が凸部３ｃと凹部３ｄによって異なる隠蔽性で隠蔽された柄模様に見える。
【００１２】
また、上記課題を解決するための本発明の積層パネルは、基板１の表面１ａに、非透光性の着色樹脂フィルム２を一体に積層し、該着色樹脂フィルム表面２ａに、表面３ａに凸部３ｃと凹部３ｄとを有する透光性のある有色樹脂フィルム３を一体に積層し、基板表面１ａと着色樹脂フィルム裏面２ｂを全面接着し、着色樹脂フィルム表面２ａと有色樹脂フィルム裏面３ｂを全面接着する積層パネルにおいて、該有色樹脂フィルム３は、凸部３ｃと凹部３ｄとで表面３ａから見たときの隠蔽性が異なることを特徴とする。
【００１３】
このように、表面３ａから見たときの隠蔽性が異なる凸部３ｃと凹部３ｄを有する透光性のある有色樹脂フィルム３を、着色樹脂フィルム表面２ａに積層させる構成としたことで、積層パネル表面を見た際に、着色樹脂フィルム２の色が、凸部３ｃと凹部３ｄによって異なる隠蔽性で隠蔽された柄模様に見える。
【００１４】
また、上記有色樹脂フィルム３の材質は、ポリブチルテレフタレートであることが好ましい。
【発明の効果】
【００１５】
本発明は、柄模様を印刷することなく、簡単な構成または方法で、積層パネル表面に柄模様を表示させることのできる積層パネルおよびその製造方法を提供することができるという効果が得られる。
【００１６】
また、上記有色樹脂フィルムの材質が、ポリブチルテレフタレートであることで、太陽の光にさらしても変色しにくくなっており、また薬品にも侵されにくくなるという効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の実施形態を示す積層パネルの断面図である。
【図２】（ａ）は、同上の積層パネルの有色樹脂フィルムの製膜方法である。（ｂ）は、同上の有色樹脂フィルムを用いた積層パネルの製造方法である。
【図３】従来例を示す積層パネルのエンボス加工を施工する前後を示す断面図である。（ａ）はエンボス加工する前を示し、（ｂ）はエンボス加工後を示す。
【図４】（ａ）は同上の積層パネルの有色樹脂フィルムの製膜方法である。（ｂ）は同上の有色樹脂フィルムのエンボス加工方法であり、（ｃ）は他例の有色樹脂フィルムのエンボス加工方法である。
【図５】同上の積層パネルの断面図の一例である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、本発明を図１に示す実施形態の積層パネルに基づいて説明する。
【００１９】
本発明の実施形態の積層パネルは、浴室の壁等の水廻りに用いられる積層パネルである。
【００２０】
上記積層パネルは、平滑な鋼板からなる基板１の表面１ａ全体が、非透光性の着色樹脂フィルム２で覆われて一体になった積層状態になっている。この着色樹脂フィルム２によって、基板１の表面１ａは完全に隠蔽されるようになっている。この着色樹脂フィルム表面２ａ全体には、透光性のある有色樹脂フィルム３が一体に積層されている。有色樹脂フィルム表面３ａは、凸部３ｃと凹部３ｄとが形成された凸凹面となっている。
【００２１】
凸部３ｃと凹部３ｄとでは、有色樹脂フィルム３の表面３ａと裏面３ｂの間に含有する顔料重量が、図１の丸７で示すように凸部３ｃでは多く、凹部３ｄでは少なくなっている。よって、積層パネル表面から見たときの下層の着色樹脂フィルム２を隠蔽する隠蔽性が、凸部３ｃと凹部３ｄとで異なり、凸部３ｃ部分の積層パネル表面は、着色樹脂フィルム２を多く隠蔽した元々の着色樹脂フィルム２の色から離れた色に見え、凹部３ｄ部分の積層パネル表面は、着色樹脂フィルム２を少し隠蔽した元々の着色樹脂フィルム２の色に近い色に見えるようになる。
【００２２】
上述のように本発明の積層パネルにおいては、基板１と、着色樹脂フィルム２と、有色樹脂フィルム３とは、基板表面１ａと着色樹脂フィルム裏面２ｂとが全面接着しており、着色樹脂フィルム表面２ａと有色樹脂フィルム裏面３ｂとが全面接着しており、有色樹脂フィルム３、着色樹脂フィルム２、基板１の順番で、層状に貼り合わせたものとなっている。
【００２３】
このように、凸部３ｃと凹部３ｄとで表面３ａから見たときの隠蔽性が異なる透光性のある有色樹脂フィルム３を、着色樹脂フィルム表面２ａに積層させることで、積層パネル表面を見た際に、着色樹脂フィルム２の色が、凸部３ｃと凹部３ｄによって異なる隠蔽性で隠蔽されて柄模様に見える積層パネルを形成することができる。
【００２４】
次に、本発明の実施形態の積層パネルの製造方法の一例について図２（ａ）、図２（ｂ）に基づいて説明する。
【００２５】
本発明の積層パネルの有色樹脂フィルム３は、図２（ａ）に示すように、エンボスロール４の表面の凸凹面４ａに透光性のある有色樹脂３´を流し込んで、エンボスロール４を回転させて、表面３ａに凸部３ｃと凹部３ｄとを有するようにして製膜する。なお、非透光性の着色樹脂フィルム２は、図４（ａ）に示す方法でフラットに製膜した後、基板１の表面１ａに層状に貼り合わせる。そして、表面３ａに凸部３ｃと凹部３ｄとを有する有色樹脂フィルム３の裏面３ｂに、基板１に層状に貼り合わせた非透光性の着色樹脂フィルム２の表面２ａが重なるようにして、図２（ｂ）に示すように、鏡面ロール５、５間を通して、層状に貼り合わせて積層パネルを形成する。
【００２６】
このように凸凹面（エンボスロール４の凸凹面４ａ）に有色樹脂３´を流し込んで、有色樹脂フィルム３を製膜するようにしたことで、凸部３ｃと凹部３ｄとで有色樹脂フィルム３の表面３ａと裏面３ｂの間に含有する顔料重量を変えることができて、凸部３ｃと凹部３ｄとで表面３ａから見たときの隠蔽性が異なるように透光性の有色樹脂フィルム３を製膜することができる。この有色樹脂フィルム３と、非透光性の着色樹脂フィルム２と、基板１とを層状に貼り合わせて積層パネルを形成することで、積層パネル表面を見た際に、着色樹脂フィルム２の色が凸部３ｃと凹部３ｄによって異なる隠蔽性で隠蔽されて柄模様に見える積層パネルを形成することができる。
【００２７】
上述のように、本発明は、柄模様を印刷することなく、簡単な構成または方法で、積層パネル表面に柄模様を表示させることのできる積層パネルおよびその製造方法を提供することができる。
【００２８】
ここで、製膜時のエンボスロール４の凸凹面４ａを、一定の突出量ではなく、出したい柄に合わせた突出量にすることで、好みの柄を積層パネル表面に表示させることができるようになる。
【００２９】
なお、本実施形態の着色樹脂フィルム２は、厚みは７５μm、顔料濃度は２０％のポリブチルテレフタレートを使用している。ここで着色樹脂フィルム２は、ポリブチルテレフタレートシートでなく、ポリエステル系シート、ポリプロピレン系シートでもかまわない。また、基板１を完全に隠蔽することができるのであれば、顔料濃度をさらに高くして、厚みを薄くしてもかまわない。
【００３０】
また、本発明の実施形態の有色樹脂フィルム３は、凸部３ｃの有色樹脂フィルム表面３ａから裏面３ｂまでの厚みが７５μmで、凹部３ｄの有色樹脂フィルム表面３ａから裏面３ｂまでの厚みが５０μmで、顔料濃度２０％のポリブチルテレフタレートを使用したものである。ここで、凸部３ｃの有色樹脂フィルム表面３ａから裏面３ｂまでの厚みとは、凸部３ｃの最頂部から、裏面３ｂまでの厚みのことであり、同様に凹部３ｄの厚みとは、凹部３ｄの最底部から、裏面３ｂまでの厚みのことである。
【００３１】
本発明の積層パネルは、有色樹脂フィルム３の材質が、ポリブチルテレフタレートであることで、太陽の光にさらしても変色しにくくなっており、また薬品にも侵されにくくなっている。ここで有色樹脂フィルム３は、ポリブチルテレフタレートシートでなく、ポリエステル系シート、ポリプロピレン系シート、ポリエチレンテレフタレートシートであっても同様の効果を得ることができる。
【００３２】
なお、本実施形態では、上記の条件で行ったが、有色樹脂フィルム３の凸凹面は、表面３ａから裏面３ｂまでの厚みが、凸部３ｃで６０μm以上であり、凹部３ｄで５０μm以下であり、且つ、有色樹脂フィルム３の有色樹脂３´の顔料濃度は、２５％以下であることが好ましい。このようにすることで、凸部３ｃであっても凹部３ｄであっても、下層の着色樹脂フィルム２を完全に隠蔽してしまうことがなく、また、凸部３ｃと凹部３ｄとにそれぞれ異なる隠蔽性を持たせることができ、着色樹脂フィルム２の色が凸部３ｃと凹部３ｄによって異なる隠蔽性で隠蔽された柄模様、すなわち、着色樹脂フィルム２の色の上に、凸部３ｃと凹部３ｄとで濃度の異なる有色樹脂フィルム３の色を重ね合わせた多色柄の柄模様を、積層パネル表面に表示させることができる。
【００３３】
また、有色樹脂フィルム３の凸凹面は、凸部３ｃと凹部３ｄとで、表面３ａから裏面３ｂまでの厚みの差が１５μm以上となることが好ましい。このように所定の厚みの差を設けることで、積層パネル表面に凸部３ｃと凹部３ｄとで隠蔽性に差をつけて、柄模様を確実に表示させることができる。
【００３４】
なお、本実施形態では、有色樹脂フィルム３を最表面として、積層パネルを形成したが、さらに上層に、表面がフラットな透明フィルム（図５参照）を積層させるようにしても良い。また、有色樹脂フィルム３と着色樹脂フィルム２との間に、色や模様等の意匠が異なる透光性のある別の樹脂フィルムを積層させるようにしても良い。そうすれば、積層パネルの表面に表示させることのできる柄模様が高意匠なものとなる。
【００３５】
以上、本発明を添付図面に示す実施形態に基づいて説明したが、本発明は上記の各実施形態に限定されるものではなく、本発明の意図する範囲内であれば、適宜の設計変更が可能である。
【符号の説明】
【００３６】
１    基板
１ａ  基板表面
２    着色樹脂フィルム
２ａ  着色樹脂フィルム表面
２ｂ  着色樹脂フィルム裏面
３    有色樹脂フィルム
３ａ  有色樹脂フィルム表面
３ｂ  有色樹脂フィルム裏面
３ｃ  凸部
３ｄ  凹部
３´  有色樹脂
４    エンボスロール
４ａ  凸凹面
５    鏡面ロール
６    透明樹脂フィルム
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
2011079174.tif 000006
【図５】
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