(57)【要約】【課題】巻取紙の紙幅の違いが小さい場合であっても、それに対応してアームを位置決めできるアームの位置決め装置を提供すること。【解決手段】輪転機の給紙部にて、アーム軸１０の軸方向に移動可能で巻取紙を挟んで支持するアームの軸方向の位置決めをするアーム２１（２２）の位置決め装置において、アーム側に、アーム軸の軸方向に間隔をおいて配置した複数のストッパピン３１，３２を設け、アーム軸側に、前記複数のストッパピンが同時に嵌り込むことがないように、アーム軸の軸方向に間隔をおいて配置した複数の位置決め孔を設け、前記複数のストッパピンのうちいずれか一つを選択して位置決め孔に嵌め込み、アームの軸方向の位置決めをする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
輪転機の給紙部において、アーム軸の軸方向に移動可能で巻取紙を挟んで支持するアームの軸方向の位置決めをするアームの位置決め装置であって、
アーム側に、アーム軸の軸方向に間隔をおいて配置した複数のストッパピンを有し、
アーム軸側に、前記複数のストッパピンが同時に嵌り込むことがないように、アーム軸の軸方向に間隔をおいて配置した複数の位置決め孔を有し、
前記複数のストッパピンのうちいずれか一つを選択して位置決め孔に嵌め込み、アームの軸方向の位置決めをするアームの位置決め装置。
【請求項２】
前記複数のストッパピン及び前記複数の位置決め孔が、アーム軸の軸方向と直交する方向にも間隔をおいて配置されている請求項１に記載のアームの位置決め装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は輪転機の給紙部において、アーム軸の軸方向に移動可能で巻取紙を挟んで支持するアームの軸方向の位置決めをするアームの位置決め装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
図５は、非特許文献１に示された従来の一般的な輪転機の給紙部の構成を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図である。
【０００３】
輪転機の給紙部には、連続的な給紙を可能とするために、複数（通常は２本又は３本で、図５では３本の例を示す。）の巻取紙が装着されるようになっている。具体的には、フレームＦ１，Ｆ２間に回転可能に支持されているアーム軸１０に、複数のアーム対２０が設けられ、各アーム対２０を構成する一対のアーム２１，２２の先端部間で巻取紙Ｍを挟んで支持する。
【０００４】
アーム２１，２２の各先端部には、同一軸線上で対向するように円錐状のセンターコーン２１ａ，２２ａが設けられ、一方のセンターコーン２１ａは軸方向に固定されており、他方のセンターコーン２２ａは軸方向に出入り可能に設けられている。巻取紙Ｍは、その両端の紙管開口部に前記センターコーン２１ａ，２２ａの円錐部が挿入されることによりアーム対２０に回転可能に支持されるようになっている。
【０００５】
このような輪転機の給紙部に装着される巻取紙の紙幅には複数の種類がある。例えば、我が国の新聞印刷で現在使用されている巻取紙の紙幅は、Ａ巻（１６２６ｍｍ）、Ｃ巻（１２１９ｍｍ）、Ｄ巻（８１３ｍｍ）の３種類があり、これらを組み合わせながら新聞の建てページの違いに対応する。そこで輪転機の給紙部においては、これらの巻取紙の紙幅の違いに対応するため、アームをアーム軸の軸方向に移動可能とし、紙幅に対応する所定の位置でアームを位置決めし固定するようにしている。
【０００６】
その位置決め装置としては、アーム側にストッパピンを設けると共に、アーム軸側に軸方向に間隔をおいて複数の位置決め孔を設け、アームをアーム軸の軸方向に移動させ、ストッパピンをいずれかの位置決め孔に嵌め込む構成のものが知られている（例えば特許文献１）。
【０００７】
このような位置決め装置は、上記したＡ巻、Ｃ巻、Ｄ巻のように紙幅の違いが大きい場合には問題なく対応できる。ただし、海外ではすでに、紙幅の違いが小さな巻取紙が使用されており、この場合、上記の位置決め装置では位置決め孔の間隔を狭くする必要がある。しかし、アーム軸に設ける位置決め孔の間隔を狭くすると、その開口部分が近接することになり、アーム軸の強度低下を招くので、位置決め孔の間隔を狭くするには限界がある。したがって、上記した従来の位置決め装置では、小さな紙幅の違いに対応できない。
【０００８】
さらに、国内外にかかわらず、紙幅の違いがわずかな巻取紙を使用する場合、位置決め孔どうしが干渉してしまい、アームを確実に位置決めすることができない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】特開２０００−５３２８３号公報
【非特許文献】
【００１０】
【非特許文献１】社団法人日本新聞協会技術委員会編、「新聞印刷ハンドブック  改訂版」、社団法人日本新聞協会、２００６年４月１日、ｐ．１１２
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
本発明が解決しようとする課題は、巻取紙の紙幅の違いが小さい場合であっても、それに対応してアームを位置決めできるアームの位置決め装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明の位置決め装置は、輪転機の給紙部において、アーム軸の軸方向に移動可能で巻取紙を挟んで支持するアームの軸方向の位置決めをするアームの位置決め装置であって、アーム側に、アーム軸の軸方向に間隔をおいて配置した複数のストッパピンを有し、アーム軸側に、前記複数のストッパピンが同時に嵌り込むことがないように、アーム軸の軸方向に間隔をおいて配置した複数の位置決め孔を有し、前記複数のストッパピンのうちいずれか一つを選択して位置決め孔に嵌め込み、アームの軸方向の位置決めをするものである。
【００１３】
このように本発明では、アーム側に複数のストッパピンを設けると共に、アーム軸側に複数の位置決め孔を設け、複数のストッパピンのうちいずれか一つを選択して位置決め孔に嵌め込み、アームの軸方向の位置決めをするようにしているので、ストッパピンと位置決め孔の組み合わせを変えることで、小さな間隔でアームを位置決めできる。したがって、巻取紙の紙幅の違いが小さい場合であっても、それに対応してアームを位置決めできる。
【００１４】
本発明において、複数のストッパピンは、アーム軸の軸方向と直交する方向にも間隔をおいて配置することが好ましい。このように、ストッパピンをアーム軸の軸方向と直交する方向に間隔をおいて配置することで、ストッパピンと位置決め孔との対応関係が明確になり、巻取紙の紙幅に応じたストッパピン及び位置決め孔の選択を容易に行うことができる。また、ストッパピンをアーム軸の軸方向と直交する方向に間隔をおいて配置すると、そのストッパピンに対応する位置決め孔も、アーム軸の軸方向と直交する方向に間隔をおいて配置される。この場合、複数の位置決め孔をアーム軸の軸方向に一列に配置する場合に比べ、隣接する位置決め孔どうしの間隔を大きくできるので、アーム軸の強度低下を最小限に抑えることができる。また、位置決め孔どうしの干渉を防止することができるので、アームを確実に位置決めできる。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、巻取紙の紙幅の違いが小さい場合であっても、それに対応してアームを位置決めできる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の位置決め装置を適用した輪転機の給紙部におけるアーム軸部分を側面から見た図である。
【図２】本発明の位置決め装置の要部を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図である。
【図３】本発明の位置決め装置の構成要素である位置決め孔の配置例を示す。
【図４】本発明の位置決め装置におけるストッパピンと位置決め孔との組み合わせを模式的に示す。
【図５】従来の一般的な輪転機の給紙部の構成を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、図面に示す実施例に基づき本発明の実施の形態を説明する。
【００１８】
図１は本発明の位置決め装置を適用した輪転機の給紙部におけるアーム軸部分を側面から見た図である。
【００１９】
図１において、アーム軸１０に３本のアーム対２０が、アーム軸１０の軸方向に移動可能に取り付けられている。実施例ではアーム軸１０の縦断面を三角形にし、その各側面にアーム対２０をアーム軸１０の軸方向に移動可能に取り付けている。具体的には、アーム軸１０の各側面に、その軸方向に伸びるレール１１を２条設け、このレール１１に沿って、アーム対２０を構成する一対のアーム２１，２２をそれぞれスライド可能に取り付けている。なお、図５で説明したように、アーム軸１０はフレームＦ１，Ｆ２間に回転可能に支持されており、一対のアーム２１，２２の先端部間で巻取紙Ｍを挟んで支持するようにしている。
【００２０】
図２は本発明の位置決め装置の要部を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図である。また図３は、本発明の位置決め装置の構成要素である位置決め孔の配置例を示す。
【００２１】
本発明の位置決め装置は、アーム２１，２２側に、アーム軸１０の軸方向に間隔をおいて配置した複数のストッパピンを有すると共に、アーム軸１０側に、その軸方向に間隔をおいて配置した複数の位置決め孔を有する。図２及び図３の例では、アーム２１，２２側に２本のストッパピン３１，３２が配置されている。この２本のストッパピン３１，３２は軸方向に間隔をおいて配置されると共に、軸方向と直交する方向にも間隔をおいて配置されている。また、アーム軸１０側には、ストッパピン３１，３２と対応するように、２列の位置決め孔４１，４２が配置されている。すなわち、一方の列の位置決め孔４１にはストッパピン３１が嵌め込まれ、他方の列の位置決め孔４２にはストッパピン３２が嵌め込まれる。ただし、２本のストッパピン３１，３２が位置決め孔４１，４２に同時に嵌り込まないように、ストッパピン３１，３２の軸方向間隔Ｌ１と、位置決め孔４１及び４２の軸方向間隔Ｌ２及びＬ３との関係は、Ｌ１≠Ｌ２かつＬ１≠Ｌ３としている。具体的に図２及び図３の例では、Ｌ１＝７５ｍｍ、Ｌ２＝８０ｍｍ、Ｌ３＝３２７ｍｍとしている。
【００２２】
このように２本のストッパピン３１，３２は、位置決め孔４１，４２に同時に嵌り込まないように配置されており、アーム２１，２２の位置決めの際には、ストッパピン３１，３２のうちいずれか一つを選択して位置決め孔４１又は４２に嵌め込む。
【００２３】
なお、ストッパピン３１，３２は、図２（ｂ）に示すように、圧縮バネ（弾性体）３３によって、突き出す方向、すなわち位置決め孔４１，４２に嵌り込む方向に付勢されている。したがって、ストッパピン３１，３２が位置決め孔４１，４２と整合する位置に来ると、ストッパピン３１，３２は位置決め孔４１，４２に自動的に嵌り込み、その状態が維持される。ストッパピン３１，３２を位置決め孔４１，４２から外すときには、ストッパピン３１，３２を圧縮バネ３３の付勢力に抗して引き抜く。
【００２４】
以上のように本発明の位置決め装置では、アーム側に複数のストッパピンを設けると共に、アーム軸側に複数の位置決め孔を設け、複数のストッパピンのうちいずれか一つを選択して位置決め孔に嵌め込み、アームの軸方向の位置決めをするようにしているので、ストッパピンと位置決め孔の組み合わせを変えることで、小さな間隔でアームを位置決めできる。このことを、図２及び図３の例におけるストッパピン３１，３２と位置決め孔４１，４２との組み合わせを模式的に示す図４を参照して説明する。
【００２５】
図４（ａ）は、ストッパピン３１が位置決め孔４１に嵌り込んだ状態を示し、図２の状態に対応する。この状態では、Ｌ１（７５ｍｍ）がＬ２（８０ｍｍ）よりも小さいため、ストッパピン３２は位置決め孔４２には嵌り込まない。次に、ストッパピン３１を位置決め孔４１から外した上で、アームをアーム軸の軸方向（図４において右方向）にスライドさせると、図４（ｂ）に示すように、ストッパピン３２が位置決め孔４２には嵌り込む。すなわち、この例では、Ｌ１（７５ｍｍ）とＬ２（８０ｍｍ）との差（５ｍｍ）だけの小さな間隔でアームを位置決めできる。
【００２６】
なお、図４の例では、Ｌ１＝７５ｍｍ、Ｌ２＝８０ｍｍとしたが、Ｌ１＝８０ｍｍ、Ｌ２＝７５ｍｍとしても、その差（５ｍｍ）だけの小さな間隔でアームを位置決めできる。また、図４の例では、ストッパピンを２本設け、これに対応して位置決め孔を２列設けたが、ストッパピンを３本以上設け、これに対応して位置決め孔を３列以上設けることもでき、この場合も複数のストッパピンが位置決め孔に同時に嵌り込むことがないようにして、複数のストッパピンのうちいずれか一つを選択して位置決め孔に嵌め込むようにすれば、小さな間隔でアームを位置決めできる。そして、ストッパピンの本数を増やせば、それだけ位置決め孔との組み合わせのパターンが増えるので、アームの位置決めのパターンを増やすことができる。
【００２７】
また図２〜４の例では、２本のストッパピンをアーム軸の軸方向と直交する方向に間隔をおいて配置し、これに対応させて位置決め孔を２列に設けたが、２本のストッパピン及び位置決め孔を１列に設けることもできる。この場合も、２本のストッパピンが位置決め孔に同時に嵌り込むことがないようにする。
【符号の説明】
【００２８】
１０  アーム軸
１１  レール
２０  アーム対
２１，２２  アーム
３１，３２  ストッパピン
３３  圧縮バネ（弾性体）
４１，４２  位置決め孔
Ｆ１，Ｆ２  フレーム
Ｍ  巻取紙
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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