(57)【要約】【課題】本発明は、極めて商品価値の高い画期的な工具ホルダーを提供することを目的とする。【解決手段】ソケットやドライバービットなどのシャンク部を嵌合する嵌合凹部52ａを具備した吊下げ体Ｈに連設されるものであって、前記吊下げ体Ｈの嵌合凹部52ａに嵌合される嵌合部２と、この嵌合部２に設けられレンチ，ペンチ若しくはドライバーなどの工具３を連結する工具連結部４とで構成されたものである。【選択図】図１
2011206853.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ソケットやドライバービットなどのシャンク部を嵌合する嵌合凹部を具備した吊下げ体に連設されるものであって、前記吊下げ体の嵌合凹部に嵌合される嵌合部と、この嵌合部に設けられレンチ，ペンチ若しくはドライバーなどの工具を連結する工具連結部とで構成されていることを特徴とする工具ホルダー。
【請求項２】
請求項１記載の工具ホルダーにおいて、前記吊下げ体の嵌合凹部には内面に突出する突体が設けられ、前記嵌合部を前記嵌合凹部に嵌合させた際、前記突体に凹凸係止する凹部が前記嵌合部に設けられていることを特徴とする工具ホルダー。
【請求項３】
請求項２記載の工具ホルダーにおいて、前記嵌合部は棒状体であり、この嵌合部の周面に凹溝を設けて前記凹部を構成したことを特徴とする工具ホルダー。
【請求項４】
請求項２，３いずれか１項に記載の工具ホルダーにおいて、前記吊下げ体はソケットやドライバービットなどのシャンク部を装着する装着部を有し、この装着部は、先端が開口する前記嵌合凹部を有し且つ周面に前記突体を配する貫通孔を有する基体と、この基体にスライド自在に被嵌され前記突体を支承するスライド体とから成り、前記基体に対して前記スライド体をスライドさせ、前記突体に対する支承を解除した際、前記突体の外方への移動を許容する移動許容凹部が前記スライド体に設けられていることを特徴とする工具ホルダー。
【請求項５】
請求項１〜４いずれか１項に記載の工具ホルダーにおいて、前記工具連結部は、前記工具に被嵌する環状部を有し、この環状部は縮径して前記工具を保持するように構成されていることを特徴とする工具ホルダー。
【請求項６】
請求項５記載の工具ホルダーにおいて、前記環状部は前記工具に係る他の部位に比してくびれた径小部位で縮径して前記工具を保持するように構成されていることを特徴とする工具ホルダー。
【請求項７】
請求項１〜６いずれか１項に記載の工具ホルダーにおいて、前記工具連結部は、前記嵌合部に設けられ線材を環状に形成して成る環状体と、前記線材にスライド自在に被嵌され該線材に対して一方向へスライド移動させることで前記環状体を縮径し得る縮径体とから成り、前記縮径体は押し潰すことで前記線材に対するスライドが阻止されるように構成されていることを特徴とする工具ホルダー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、工具ホルダーに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、ソケットやドライバービットなどのシャンク部73を嵌合する嵌合凹部を有する吊下げ体Ｈ’が提案されている。
【０００３】
具体的には、この吊下げ体Ｈ’は、ベルト通し部Ｐに連結する連結環71（通称ナスカン）と、この連結環71に連結され、ソケットやドライバービットなどのシャンク部73（六角棒状体）を嵌合する嵌合凹部を有する装着部72とで構成され、嵌合凹部内には嵌合したシャンク部73に係止する球体が設けられている（図10参照）。
【０００４】
この吊下げ体Ｈ’は、例えばドライバービットの場合、着脱が極めて簡単である為、同サイズのドライバービットを予備として携帯したり、或いは、サイズ違いのドライバービットを携帯しておくことができ、また、連結環71に対して複数の装着部72を連結しておけば、更に多数のものを携帯することができ、非常に便利である。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明者は、前述した吊下げ体の有用性に着目し、種々試してみた結果、非常に実用性の高い画期的な工具ホルダーを開発した。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
添付図面を参照して本発明の要旨を説明する。
【０００７】
ソケットやドライバービットなどのシャンク部を嵌合する嵌合凹部52ａを具備した吊下げ体Ｈに連設されるものであって、前記吊下げ体Ｈの嵌合凹部52ａに嵌合される嵌合部２と、この嵌合部２に設けられレンチ，ペンチ若しくはドライバーなどの工具３を連結する工具連結部４とで構成されていることを特徴とする工具ホルダーに係るものである。
【０００８】
また、請求項１記載の工具ホルダーにおいて、前記吊下げ体Ｈの嵌合凹部52ａには内面に突出する突体53が設けられ、前記嵌合部２を前記嵌合凹部52ａに嵌合させた際、前記突体53に凹凸係止する凹部２ａが前記嵌合部２に設けられていることを特徴とする工具ホルダーに係るものである。
【０００９】
また、請求項２記載の工具ホルダーにおいて、前記嵌合部２は棒状体であり、この嵌合部２の周面に凹溝を設けて前記凹部２ａを構成したことを特徴とする工具ホルダーに係るものである。
【００１０】
また、請求項２，３いずれか１項に記載の工具ホルダーにおいて、前記吊下げ体Ｈはソケットやドライバービットなどのシャンク部を装着する装着部52を有し、この装着部52は、先端が開口する前記嵌合凹部52ａを有し且つ周面に前記突体53を配する貫通孔52ｂを有する基体52Ａと、この基体52Ａにスライド自在に被嵌され前記突体53を支承するスライド体52Ｂとから成り、前記基体52Ａに対して前記スライド体52Ｂをスライドさせ、前記突体53に対する支承を解除した際、前記突体53の外方への移動を許容する移動許容凹部52ｃが前記スライド体52Ｂに設けられていることを特徴とする工具ホルダーに係るものである。
【００１１】
また、請求項１〜４いずれか１項に記載の工具ホルダーにおいて、前記工具連結部４は、前記工具３に被嵌する環状部４ａを有し、この環状部４ａは縮径して前記工具３を保持するように構成されていることを特徴とする工具ホルダーに係るものである。
【００１２】
また、請求項５記載の工具ホルダーにおいて、前記環状部４ａは前記工具３に係る他の部位に比してくびれた径小部位で縮径して前記工具３を保持するように構成されていることを特徴とする工具ホルダーに係るものである。
【００１３】
また、請求項１〜６いずれか１項に記載の工具ホルダーにおいて、前記工具連結部４は、前記嵌合部２に設けられ線材４’を環状に形成して成る環状体４Ａと、前記線材４’にスライド自在に被嵌され該線材４’に対して一方向へスライド移動させることで前記環状体４Ａを縮径し得る縮径体４Ｂとから成り、前記縮径体４Ｂは押し潰すことで前記線材４’に対するスライドが阻止されるように構成されていることを特徴とする工具ホルダーに係るものである。
【発明の効果】
【００１４】
本発明は上述のように構成したから、レンチ，ペンチ若しくはドライバーなどの工具を簡易且つ確実に携帯でき、吊下げ体の機能を最大限利用した非常に便利な使用方法が可能になるなど実用性の高い画期的な工具ホルダーとなる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本実施例を示す斜視図である。
【図２】本実施例を示す斜視図である。
【図３】本実施例に係る要部の断面図である。
【図４】本実施例に係る要部の動作説明図である。
【図５】本実施例に係る要部の説明図である。
【図６】本実施例に係る要部の説明図である。
【図７】本実施例の説明斜視図である。
【図８】本実施例の説明断面図である。
【図９】本実施例の使用状態説明図である。
【図１０】吊下げ体Ｈ’の使用状態説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
好適と考える本発明の実施形態を、図面に基づいて本発明の作用を示して簡単に説明する。
【００１７】
携帯したい工具３に工具連結部４を連結し、この状態で、例えばズボンのベルト通し部Ｐなどに吊下げた吊下げ体Ｈの嵌合凹部52ａに嵌合部２を嵌合すると、工具３を吊下げ状態に携帯できる。
【００１８】
例えば、頻繁に使用する任意の工具３に本発明を連結しておけば、作業の際に必要に応じて嵌合部２を吊下げ体Ｈの嵌合凹部52ａに嵌合するだけで、必要な工具３を簡易且つ迅速に携帯することができ、吊下げ体１の機能を最大限利用した非常に便利な使用方法が可能となる。
【実施例】
【００１９】
本発明の具体的な一実施例について図面に基づいて説明する。
【００２０】
本実施例は、ソケットやドライバービットなどのシャンク部を嵌合する嵌合凹部52ａを具備した吊下げ体Ｈに連設される工具ホルダー１である。
【００２１】
本実施例では、吊下げ体Ｈとして、ベルト通し部Ｐに連結する連結環51（通称ナスカン）と、この連結環51に環体55を介して連結され、ソケットやドライバービットなどのシャンク部（六角棒状体）を装着する装着部52とから成る吊下げ体Ｈが採用されている。
【００２２】
この装着部52は、先端に開口する断面円形状の嵌合凹部52ａを有する棒状の基体52Ａと、この基体52Ａにスライド自在に被嵌される筒状のスライド体52Ｂとから成り、このスライド体52Ｂは基体52Ａに被嵌された付勢体54（コイルバネ）の戻り付勢に抗して基端側へスライド自在に設けられている。
【００２３】
また、基体52Ａの先端側周面部には複数の貫通孔52ｂが等間隔を介して設けられ、この貫通孔52ｂ夫々は外側程径大となるテーパー孔に形成されている。
【００２４】
この貫通孔52ｂ夫々には突体としての球体53が内外方向へ移動自在に配設されている。
【００２５】
この球体53は、貫通孔52ｂの内側開口縁よりも径大にして外側開口縁よりも径小であり、基体52Ａの先端側に位置するスライド体52Ｂにより外側部位が支承されることで嵌合凹部52ａの内面に一部が突出状態となり、スライド体52Ｂを付勢体54の戻り付勢に抗して基端側へスライドさせた際、スライド体52Ｂの先端内縁に囲繞形成された移動許容凹部52ｃに落ち込んで外方へ移動して嵌合凹部52ａの内面から没入状態となる。
【００２６】
従って、スライド体52Ｂをスライドさせて球体53が嵌合凹部52ａの内面から没入可能な状態とした際、嵌合凹部52ａに対するシャンク部（後述する工具ホルダー１の嵌合部２）の抜き差しが可能となり、この嵌合凹部52ａにシャンク部（嵌合部２）を挿入した状態でスライド体52Ｂを元の位置に戻し、当該シャンク部（嵌合部２）の周面に形成された湾曲凹溝に球体53が係止することでシャンク部（嵌合部２）は抜け止め状態となる。
【００２７】
尚、吊下げ体Ｈは前述した構造に限らず、本実施例の特性を発揮する構造であれば適宜採用し得るものである。
【００２８】
工具ホルダー１は、吊下げ体Ｈの嵌合凹部52ａに嵌合される嵌合部２と、この嵌合部２に設けられレンチ，ペンチ若しくはドライバーなどの工具３を連結する工具連結部４とで構成されている。
【００２９】
嵌合部２は、図１，２に図示したように適宜な金属製の部材で形成した断面六角形の棒状体であり、吊下げ体Ｈの嵌合凹部52ａに嵌合し得る径に設定されている。
【００３０】
また、嵌合部２の基端側周面部には凹部としての湾曲凹溝２ａが形成されている。
【００３１】
従って、嵌合部２は、吊下げ体Ｈの嵌合凹部52ａに嵌合させた際、球体53が湾曲凹溝２ａに係止することで抜け止め状態に保持される。
【００３２】
また、嵌合部２の先端部には、後述する工具連結部４に係る環状体４Ａを連結する環状体連結部が設けられている。
【００３３】
この環状体連結部は、図１〜３に図示したように嵌合部２の先端面に開口し該嵌合部２の長さ方向に設けられる第一凹部２ｂと、嵌合部２の先端側周面部にして前記第一凹部２ｂの側方位置に設けられる第二凹部２ｃとで構成されている。
【００３４】
第一凹部２ｂは工具連結部４に係る環状体４Ａの一部を貫挿する部位であり、一方、第二凹部２ｃは第一凹部２ｂに貫挿した環状体４Ａをカシメ止めするための部位である。
【００３５】
工具連結部４は、工具３に被嵌する環状部４ａを有し、この環状部４ａは縮径して工具３を保持するように構成されている。
【００３６】
具体的には、図１，２に図示したように嵌合部２に設けられる環状体４Ａと、この環状体４Ａの内縁で形成される環状部４ａを縮径し得る縮径体４Ｂとで構成されている。
【００３７】
環状体４Ａは、図１〜３に図示したように可撓性を有する適宜な金属製の線材４’（ワイヤ）を環状に設けて構成されており、この線材４’を環状とした際に形成される環状部４ａが工具３に被嵌するに合った大きさ（長さ）となるように適宜設定されている。
【００３８】
この環状体４Ａを嵌合部２に設ける場合には、線材４’を環状にして束ね状態とした両端部を嵌合部２の第一凹部２ｂに貫挿するとともに、この第二凹部２ｃをカシメて環状体４Ａをカシメ止めする。
【００３９】
尚、環状体４Ａを嵌合部２に設ける構造はこれに限られるものではない。また、環状体４Ａに係る線材４’の一端部を嵌合部２に連結し、他端部を後述する縮径体４Ｂに連結する構造としても良い。
【００４０】
縮径体４Ｂは、図１，２に図示したように適宜な金属製の部材で形成した断面楕円形状の筒状体であり、環状体４Ａにスライド自在に被嵌されている。
【００４１】
従って、この縮径体４Ｂを環状体４Ａの基端側から先端側へスライド移動させた際、環状部４ａは縮径することになり、この環状部４ａを工具３に係る他の部位に比してくびれた径小部位で縮径させることで工具３を保持することができる。尚、この工具３に係る他の部位に比してくびれた径小部位３’とは、例えば図４に図示したようにモンキーレンチであれば、握柄部３ａとナット等を挟持するヘッド部３ｂとの境であり、その他にも、ドライバーやペンチであればグリップ或いはその周辺の部位であるなど、環状部４ａを縮径して抜け止めになる部位であればユーザーの使い易い位置で良い。
【００４２】
また、縮径体４Ｂは、図５，６に図示したように例えばペンチなどの挟持工具を利用して押し潰しが可能であり、この押し潰した状態では線材４’に対するスライドが阻止される。尚、この縮径体４Ｂのスライドを阻止する構造は前述した構造に限らず、何度でもスライドさせて該スライドを阻止する操作を行える構造（スライド阻止位置を可変し得る構造）としても良い。
【００４３】
尚、本実施例に係る工具ホルダー１を構成する各部位は金属製としたが合成樹脂製でも良く、それだけ軽量となり携帯性（作業性）が良好となるのは勿論、コスト面及び量産面にも秀れることになる。
【００４４】
本実施例は上述のように構成したから、携帯したい工具３に工具連結部４を連結し、この状態で、例えばズボンのベルト通し部Ｐなどに吊下げた吊下げ体Ｈの嵌合凹部52Ａに嵌合部２を嵌合すると、工具３を吊下げ状態に携帯できる。尚、ベルト通し部Ｐに連結した吊下げ体Ｈに工具ホルダー１を連結しておき、この工具ホルダー１の工具連結部４を工具３に連結するようにしても良い。
【００４５】
また、工具３が不要になった場合には、例えば嵌合凹部52ａに対する嵌合部２の嵌合を解除して吊下げ体Ｈから適宜取り外せば良い。この吊下げ体Ｈからの取り外しは、前述したように装着部52のスライド体52Ｂをスライドさせて球体53（突体）による湾曲凹溝２ａへの係止を解除し、嵌合部２を引き抜く。
【００４６】
よって、本実施例によれば、例えば、頻繁に使用する任意の工具３に連結しておけば、作業の際に必要に応じて嵌合部２を吊下げ体Ｈの嵌合凹部52ａに嵌合するだけで、必要な工具３を簡易且つ迅速に携帯することができ、例えばソケットやドライバービットなどのシャンク部を具備する工具に限らず、レンチ，ペンチ若しくはドライバーなどのシャンク部を具備しない工具であっても良いなど、吊下げ体１の機能を最大限利用した非常に便利な使用方法が可能となる。
【００４７】
また、本実施例は、嵌合部２は断面多角形状の棒状体であるから、既存の吊下げ体１に嵌合して使用することができる。
【００４８】
また、本実施例は、工具連結部４は、工具３に被嵌する環状部４ａを有し、この環状部４ａは縮径して工具３を保持するように構成されているから、種々の工具３に対応して確実に連結し得ることになる。
【００４９】
また、本実施例は、環状部４ａは工具３に係る他の部位に比してくびれた径小部位で縮径して工具３を保持するように構成されているから、工具３が具備する既存の部位をそのまま連結する部位として利用することができ、非常に効率の良い構造となる。
【００５０】
また、本実施例は、工具連結部４は、嵌合部２に設けられ線材４’を環状に形成して成る環状体４Ａと、線材４’にスライド自在に被嵌され該線材４’に対して一方向へスライド移動させることで環状体４Ａを縮径し得る縮径体４Ｂとから成り、縮径体４Ｂは押し潰すことで線材４’に対するスライドが阻止されるように構成されているから、前述した作用効果を発揮する構造が簡易且つ確実に得られ、しかも、簡易構造であるためコスト安にして量産性に秀れることになる。
【００５１】
尚、本発明は、本実施例に限られるものではなく、各構成要件の具体的構成は適宜設計し得るものである。
【符号の説明】
【００５２】
Ｈ  吊下げ体
２  嵌合部
２ａ  凹部
３  工具
４  工具連結部
４’  線材
４Ａ  環状体
４Ｂ  縮径体
４ａ  環状部
52  装着部
52Ａ  基体
52Ｂ  スライド体
52ａ  嵌合凹部
52ｂ  貫通孔
52ｃ  移動許容凹部
53  突体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2011206853.tif 000009
【図８】
2011206853.tif 000010
【図９】
2011206853.tif 000011
【図１０】
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