(57)【要約】【課題】安全性が向上した電池モジュールを提供する。【解決手段】本発明の一実施形態による電池モジュールは、２次電池の爆発及び発火を防止することができるように、ケースの外側に露出された端子を含む複数個の２次電池と、隣接する前記２次電池の前記端子を電気的に連結し、過電流が発生するとその連結を遮断するヒューズ部を有する第１連結部材と、前記隣接する２次電池の端子のうちの第１連結部材が設置されていない端子を電気的に連結する第２連結部材、及び前記第２連結部材の間の連結を制御して短絡を誘発する短絡部材を含む。【選択図】図１
2011040368.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ケースの外側に露出された端子を含む複数個の２次電池と；
隣接する前記２次電池の前記端子を電気的に連結し、過電流が発生するとその連結を遮断するヒューズ部を有する第１連結部材と；
前記隣接する２次電池の端子のうちの前記第１連結部材が設置されていない端子を電気的に連結する第２連結部材と； 
前記第２連結部材の間の連結を制御して短絡を誘発する短絡部材と；
を含む電池モジュール。
【請求項２】
前記短絡部材は、前記第２連結部材と接して短絡を誘導する短絡板と、前記短絡板と固定されつつ前記短絡板を移動させる駆動部とを有する、請求項１に記載の電池モジュール。
【請求項３】
前記短絡板は前記第２連結部材の間に配置される、請求項２に記載の電池モジュール。
【請求項４】
前記駆動部は前記２次電池の間に配置されたひだ状板（ｗｒｉｎｋｌｅｄ  ｐｌａｔｅ）を含む、請求項２に記載の電池モジュール。
【請求項５】
前記駆動部は前記２次電池の間に配置された湾曲板を含む、請求項２に記載の電池モジュール。
【請求項６】
前記駆動部は、前記２次電池の間に配置されつつ接合された二つの湾曲板からなり、前記湾曲板の中央部分は離隔している、請求項２に記載の電池モジュール。
【請求項７】
前記駆動部は、前記ケースに固定されたバイメタルまたは形状記憶合金を含む、請求項２に記載の電池モジュール。
【請求項８】
前記短絡板は前記駆動部に対して回動可能であるように設置される、請求項７に記載の電池モジュール。
【請求項９】
前記２次電池はケースに結合されたキャッププレートを含み、
前記駆動部は、キャッププレートに固定されたバイメタルまたは形状記憶合金を含む、請求項２に記載の電池モジュール。
【請求項１０】
前記２次電池は、ケースに結合されたキャッププレートを含み、
前記短絡部材は、前記キャッププレートに固定されたヒンジと、
前記ヒンジに対して回動可能であるように設置される駆動部と、
前記駆動部に固定されて第２連結部材を電気的に連結する短絡板を含む、請求項１に記載の電池モジュール。
【請求項１１】
前記短絡部材は、前記駆動部と交差するように設置され、２次電池が積層された方向に繋がった補助棒をさらに含み、
前記キャッププレートには、２次電池の内圧が上昇する時に膨らんで上がる膨張部が形成され、前記補助棒は前記膨張部と接するように設置される、請求項１０に記載の電池モジュール。
【請求項１２】
前記第１連結部材及び前記第２連結部材は、一側の２次電池の正極端子とこれに隣接する２次電池の負極端子とを電気的に連結し、
前記一側の２次電池で、正極端子と負極端子のうちのいずれか一つの端子は第１連結部材と接触し、他の端子は第２連結部材と接触する、請求項１に記載の電池モジュール。
【請求項１３】
前記短絡部材は、前記２次電池の側面に固定されたヒンジと、
前記ヒンジに対して回動可能であるように設置され、前記２次電池の高さ方向に繋がった駆動部、及び
前記駆動部に固定されて前記第２連結部材を電気的に連結する短絡板を含む、請求項１に記載の電池モジュール。
【請求項１４】
前記ケースには、他の部分より厚さが薄い膨張部が形成される、請求項１に記載の電池モジュール。
【請求項１５】
前記第１連結部材は一つの板からなり、前記ヒューズ部は他の部分より断面積が小さい構造を有する、請求項１に記載の電池モジュール。
【請求項１６】
ケースの外側に露出された端子を含む複数個の２次電池と；
隣接する前記２次電池の前記端子を電気的に連結する連結部材と；
前記連結部材の間の連結を制御して短絡を誘発する短絡部材と；
を含み、
前記短絡部材は、前記連結部材と接して短絡を誘導する短絡板と、前記短絡板と固定されつつ前記短絡板を移動させる駆動部とを有する電池モジュール。
【請求項１７】
前記駆動部は前記２次電池の間に配置されたひだ状板を含む、請求項１６に記載の電池モジュール。
【請求項１８】
前記駆動部は前記２次電池の間に配置された湾曲板を含む、請求項１６に記載の電池モジュール。
【請求項１９】
前記駆動部はバイメタルまたは形状記憶合金を含む、請求項１６に記載の電池モジュール。
【請求項２０】
前記短絡部材は、前記２次電池の外側に固定されたヒンジをさらに含み、
前記駆動部は前記ヒンジに対して回動可能であるように設置される、請求項１６に記載の電池モジュール。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は電池モジュールに関するものであり、より詳しくは、安全装置の構造を改善した電池モジュールに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
２次電池（rechargeable battery）は充電不能な一次電池とは異なって、充電及び放電が可能な電池である。低容量の２次電池は携帯電話機やノートパソコン及びキャムコーダーなどの携帯が可能な小型電子機器に使われ、大容量電池はハイブリッド自動車などのモーター駆動用電源として幅広く使用されている。
【０００３】
最近、高エネルギー密度の非水電解液を利用した高出力２次電池が開発されており、このような高出力２次電池は大電力を必要とする機器、例えば、電気自動車などのモーター駆動に用いられるように、複数個の２次電池を直列に連結して電池モジュールを構成する。
【０００４】
また、電池モジュールは、通常直列に連結される複数の２次電池で構成され、２次電池は円筒形と角形などからなることができる。
【０００５】
それぞれの２次電池は、正極と負極がセパレータを間において位置する電極群と、前記電極群が内蔵される空間を備えたケース、前記ケースを密閉するキャップ組立体、及び前記電極群と電気的に連結され、前記キャップ組立体を貫いて外側に突き出す電極端子を含む。
【０００６】
そして、それぞれの２次電池は直列に連結されるように、正極端子及び負極端子が隣接する２次電池の正極端子及び負極端子と交差するように交差配列される。そして、一側の２次電池の正極端子と隣接する２次電池の負極端子に連結部材が嵌合され、前記連結部材の上に配置されるナットが正極端子と負極端子に締結されて、前記連結部材を通して２次電池が直列に連結される。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、このような電池モジュールで一部の２次電池で異常が発生した場合、２次電池が発火したり破裂する問題が発生する場合がある。特に、電解液が分解されたガスが発生して２次電池の内部の圧力が上昇したり、２次電池の温度が過度に上昇した場合、２次電池が破裂したり発火する恐れがある。
【０００８】
そこで、本発明は、上記問題に鑑みてなされたものであり、本発明の目的とするところは、安全性を向上することが可能な、新規かつ改良された電池モジュールを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決するために、本発明のある観点によれば、ケースの外側に露出された端子を含む複数個の２次電池と、隣接する前記２次電池の前記端子を電気的に連結し、過電流が発生するとその連結を遮断するヒューズ部を有する第１連結部材と、前記隣接する２次電池の端子のうちの第１連結部材が設置されていない端子を電気的に連結する第２連結部材、及び前記第２連結部材の間の連結を制御して短絡を誘発する短絡部材を含む電池モジュールが提供される。
【００１０】
また、前記短絡部材は、前記第２連結部材と接して短絡を誘導する短絡板と、前記短絡板と固定されつつ前記短絡板を移動させる駆動部とを有するものであってもよい。
【００１１】
また、前記短絡板は前記第２連結部材の間に配置されることができる。
【００１２】
また、前記駆動部は、前記２次電池の間に配置されたひだ状板（ｗｒｉｎｋｌｅｄ  ｐｌａｔｅ）を含むものであってもよい。
【００１３】
また、前記駆動部は、前記２次電池の間に配置された湾曲板を含むことができる。
【００１４】
また、前記駆動部は、前記２次電池の間に配置され、接合された二つの湾曲板からなり、前記湾曲板の中央部分は離隔することができる。また、前記駆動部は、前記ケースに接合されたバイメタルまたは形状記憶合金を含むことができる。
【００１５】
また、前記短絡板は前記駆動部に回動可能に設置されることができる。また、前記２次電池はケースに結合されたキャッププレートを含み、前記駆動部はキャッププレートに接合されたバイメタルまたは形状記憶合金を含むことができる。
【００１６】
また、前記２次電池はケースに結合されたキャッププレートを含み、前記短絡部材は、前記キャッププレートに固定されたヒンジと、前記ヒンジに対して回動可能であるように設置される駆動部と、前記駆動部に固定されて第２連結部材を電気的に連結する短絡板を含むことができる。
【００１７】
また、前記短絡部材は前記駆動部と交差するように設置され、２次電池が積層された方向に繋がった補助棒をさらに含み、前記キャッププレートには、２次電池の内圧が上昇する時に膨らんで上がる膨張部が形成され、前記補助棒は前記膨張部と接するように設置されることができる。
【００１８】
また、前記第１連結部材及び前記第２連結部材は隣接する２次電池の正極端子と負極端子を電気的に連結し、前記２次電池で正極端子と負極端子のうちのいずれか一つの端子は第１連結部材と接触し、他の端子は第２連結部材と接触することができる。
【００１９】
また、短絡部材は、前記２次電池の側面に固定されたヒンジと、前記ヒンジに対して回動可能であるように設置される駆動部、及び前記駆動部に固定されて第２連結部材を電気的に連結する短絡板を含むことができる。また、前記ケースには他の部分より厚さの薄い膨張部が形成されることができる。また、前記第１連結部材は一つの板からなり、前記ヒューズ部は他の部分より断面積が小さい構造であることができる。
【００２０】
また、上記課題を解決するために、本発明の別の観点によれば、ケースの外側に露出された端子を含む複数個の２次電池と、前記隣接する２次電池の前記端子を電気的に連結する連結部材、及び前記連結部材の間の連結を制御して短絡を誘発する短絡部材を含み、前記短絡部材は、前記連結部材と接して短絡を誘導する短絡板と、前記短絡板と固定されつつ前記短絡板を移動させる駆動部を備える電池モジュールが提供される。
【００２１】
また、前記駆動部は前記２次電池の間に配置されたひだ状板を含むものであってもよい。また、前記駆動部は前記２次電池の間に配置された湾曲板を含むことができる。また、前記駆動部はバイメタルまたは形状記憶合金を含むことができる。また、前記短絡部材は、前記２次電池の外側に固定されたヒンジをさらに含み、前記駆動部は前記ヒンジに対して回動可能であるように設置されることができる。
【発明の効果】
【００２２】
本発明によれば、短絡部材を設置して連結部材の短絡を誘導し、それによって過電流を発生させて、異常のある電池の充電と放電を中断させることにより安全性が向上する効果が得られる。また、連結部材にヒューズ部を設置することによって、過電流が発生するとその連結を遮断し、異常のる電池の充電と放電を中断させることによって安全性が向上する効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明の第１実施形態による電池モジュールを示した斜視図である。
【図２】図１に示された電池モジュールの一部を示した側面図である。
【図３】本発明の第２実施形態による電池モジュールを示した側面図である。
【図４】本発明の第３実施形態による電池モジュールを示した側面図である。
【図５】本発明の第４実施形態による電池モジュールを示した側面図である。
【図６】本発明の第５実施形態による電池モジュールを示した平面図である。
【図７】本発明の第５実施形態による電池モジュールを示した正面図である。
【図８】本発明の第６実施形態による電池モジュールを示した正面図である。
【図９】本発明の第６実施形態による電池モジュールを示した平面図である。
【図１０】本発明の第７実施形態による電池モジュールを示した正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
以下に添付図面を参照しながら、本発明の好適な実施の形態について詳細に説明する。なお、本明細書及び図面において、実質的に同一の機能構成を有する構成要素については、同一の符号を付することにより重複説明を省略する。
以下では、添付した図面を参照して、本発明が属する技術分野にて通常の知識を有する者が容易に実施できるように本発明の実施形態を詳しく説明する。しかし、本発明は多様な相違した形態に具現されることができ、以下で説明する実施形態に限られない。
【００２５】
図１は本発明の第１実施形態による電池モジュールを示した斜視図であり、図２は図１に示された電池モジュールの一部を示した側面図である。
【００２６】
図１及び図２を参照して説明すれば、本発明の第１実施形態による電池モジュール１１０は、正極端子２１と負極端子２２を有する複数個の２次電池１０と隣接する２次電池１０の端子２１、２２（本明細書で端子といえば正極端子と負極端子を含む概念である）を電気的に連結する連結部材３２、３４、及び連結部材３２、３４を端子２１、２２に固定させるナット２５、２６を含む。
【００２７】
本実施形態による２次電池１０は角形からなり、電極群（図示せず）を収納するケース１５と、前記ケース１５を密閉するキャッププレート１７を含む。本実施形態では角形電池を例として２次電池を説明するが、本発明の２次電池がこれに限定されるのではなく、円筒形またはそれ以外の形状に形成されることもできる。
【００２８】
そして、端子２１、２２は前記キャッププレート１７の外側に突き出すように設置され、ナット２５、２６によってキャッププレート１７の上に固定できるように、ナット２５、２６の締結のためのねじ山を外周面に形成している。この時、端子２１、２２は円形棒形態からなることができる。
【００２９】
また、前記キャッププレート１７と端子２１、２２の間には、キャッププレート１７と端子２１、２２を絶縁させるガスケット２３が設置される。
【００３０】
外側に突き出した端子２１、２２に第１ナット２５が先に設置され、連結部材３２、３４が第１ナット２５の上に設置され、第２ナット２６が連結部材３２、３４の上に設置されて、連結部材３２、３４を固定する。
【００３１】
本実施形態では、連結部材３２、３４がナット２５、２６によって端子２１、２２に固定されることを例示しているが、本発明がこれに制限されるわけではなく、連結部材３２、３４は溶接などによって端子２１、２２に固定されることができる。
【００３２】
本実施形態で、電池モジュール１１０を成すそれぞれの２次電池１０は直列に連結できるように、隣接する２次電池１０の正極端子２１と負極端子２２が互いに交差するように配置されて、一側の２次電池１０の正極端子２１とこれに隣接する２次電池１０の負極端子２２に連結部材３２、３４が設置される。
【００３３】
連結部材３２、３４は細長い板形状からなり、連結部材３２、３４には、端子２１、２２が挿入される孔が長さ方向の両側周縁に形成される。連結部材３２、３４は、第１ナット２５が端子２１、２２の上に設置された後で孔に端子を挿入して設置されるが、この時、連結部材３２、３４の固定のために、連結部材３２、３４の上部に第２ナット２６が端子２１、２２に締結される。第２ナット２６は連結部材３２、３４を第１ナット２５側に加圧する役割を果たす。これにより、電極群で発生した電流は正極端子２１、第１ナット２５を通して連結部材３２、３４に伝達される。
【００３４】
連結部材３２、３４は、過電流が発生するとその連結を遮断するヒューズ部３２ａを有する第１連結部材３２と、第１連結部材３２が設置されていない端子２１、２２を電気的に連結する第２連結部材３４を含む。
【００３５】
一つの２次電池１０で、正極端子２１が第１連結部材３２によって隣接する２次電池１０に連結されれば、負極端子２２は第２連結部材３４によって、隣接する２次電池１０に連結される。このような方式で連結部材３２、３４を配置すれば、電池モジュール１１０で一側周縁には第１連結部材３２が設置され、他側周縁には第２連結部材３４が設置される。
【００３６】
第１連結部材３２の長さ方向の中央には、過電流が発生した時に電気的な連結を遮断するヒューズ部３２ａが形成される。本実施形態のヒューズ部３２ａは他の部分より断面積が小さい切欠構造からなる。ヒューズ部３２ａは本実施形態のように、幅が他の部分よりもっと小さくなるように形成されることができ、厚さが他の部分よりもっと小さくなるように形成されることもできる。また、第１連結部材３２が二つの板に分けられ、中央の部分に二つの板を連結する別途のヒューズが設置されることもできる。ヒューズ部３２ａは第１連結部材３２の長さ方向の中央だけでなく、他の部分に形成されることができるのはもちろんである。
【００３７】
本実施形態による電池モジュール１１０は、２次電池１０の内圧上昇の時に変更し、隣接する第２連結部材３４を電気的に連結する短絡部材４０を含む。つまり、短絡部材４０は第２連結部材３４間の連結を制御して短絡を誘発する。
【００３８】
短絡部材４０は２次電池１０の間に嵌合され、ひだ状板（ｗｒｉｎｋｌｅｄ  ｐｌａｔｅ）からなる駆動部４１と、駆動部４１の一端に設置された短絡板４２を含む。駆動部４１は三角波型の断面を有する板からなり、三角波の以外にサイン派、弧形派など多様なひだ状を有することもできる。駆動部４１は弾性を有する素材からなり、金属またはポリマーからなることができる。
【００３９】
駆動部４１の上端に短絡板４２が設置されるが、短絡板４２は第２連結部材３４の間で第２連結部材３４と平行に配置される。
【００４０】
一部の２次電池１０内部でガスが多く発生して、ケース１５の側面に膨らんで上がった膨張部１８が形成されると、膨張部１８が駆動部４１を加圧してひだ状板が滑らかになり、それによって短絡板４２が上に上昇して、隣接する第２連結部材３４を電気的に連結する。
【００４１】
本実施形態では、２次電池１０が一方向に容易に膨張することができるように、駆動部４１に向かったケース１５の面の厚さを他の部分よりもっと小さく形成した。その他にも、駆動部４１に向かったケース１５の面に延伸率の大きい板を設置して、ひだ状板が容易に変更できるようにすることができる。
【００４２】
短絡部材４０の変形によって隣接する第２連結部材３４が電気的に連結されれば、２次電池１０の正極端子２１と負極端子２２が互いに交差するように全て連結された状態になり、したがって電流の量が急激に増加する。正常作動の時に連結部材へ２０Ａの電流が流れる場合、第２連結部材３４が電気的に連結されれば約１０００Ａ乃至２０００Ａの電流が一瞬のうちに流れるようになる。この時、第１連結部材３２のヒューズ部３２ａは過電流のために発生した熱によって溶融し、第１連結部材３２が切れて電気的な連結が遮断される。
【００４３】
本実施形態では別途のヒューズ部３２ａを形成しているが、第１実施形態の変形例として、別途のヒューズを形成せず、過電流によって既に設置された部材が溶融して電気的な連結が遮断されるようにすることができる。つまり、第１連結部材３２の全体的な厚さを薄く形成したり、２次電池内部の部材が切断されれば電流を遮断することができる。
【００４４】
このように第１連結部材３２が溶融すれば、電流は第１連結部材３２を通してはそれ以上流れることができず、第２連結部材と短絡板を通して２個の２次電池をバイパス（bypass）する。したがって膨張した２次電池１０はそれ以上充電及び放電反応を行わないので、２次電池１０がさらに膨張して爆発したり発火することを防止することができる。
【００４５】
本実施形態によれば、二つの２次電池１０を使用できないという点はあるが、出力が減少した状態で持続的な充電及び放電を行うことができるので、電池モジュール１１０を継続して使用することができる。これは本発明の電池モジュール１１０が停止せずに持続的に使用されるべき場合に非常に有用である。つまり、電気自動車やハイブリッド自動車に本発明の電池モジュール１１０が適用された場合、一つの２次電池１０で異常が発生したといって電池モジュール１１０全体を使用できなくなると、道路などで突然停車をしなければならなくなって交通事故に繋がる危険がある。しかし、本実施形態の場合、異常が発生した２次電池１０のみを除き、電池モジュール１１０を使用することができるので、自ら整備所などへ車両を移動させることができる。
【００４６】
図３は、本発明の第２実施形態による電池モジュールを示した側面図である。
図３を参照して説明すれば、本実施形態による電池モジュール１１０は、短絡部材５０の構造を除いては前記第１実施形態による電池モジュールと同一な構造を有するので、同一な構造に対する重複説明は省略する。
【００４７】
本実施形態による電池モジュール１２０は、２次電池１０の間に配置されて第２連結部材３４を電気的に連結する短絡部材５０を含む。
【００４８】
短絡部材５０は、膨らむように突き出すように中央が離隔した二つの湾曲板からなる駆動部５１と、駆動部５１によって上下方向に移動する短絡板５２、及び短絡板５２と駆動部５１を連結する連結棒５４を含む。
【００４９】
駆動部５１は弧形に湾曲した二つの湾曲板からなるが、湾曲板は上端と下端が互いに接するように付着され、中央の部分は離隔する。これによって駆動部５１は両側の側面が膨らむように突き出して形成され、突き出した部分が２次電池１０の外面と接触する。
【００５０】
この状態で２次電池１０が膨張すれば、湾曲板が広がりつつ短絡板５２この上に上昇して、第２連結部材３４を電気的に連結する。
【００５１】
本実施形態では、ケース１８の一側の側面に他の部分より厚さの薄い膨張部１９を形成していて、２次電池の内圧が上昇する際に膨張部１９より外側に突き出すので、さらに容易に駆動部５１を加圧することができる。
【００５２】
図４は、本発明の第３実施形態による電池モジュールを示した側面図である。
図４を参照して説明すれば、本実施形態による電池モジュール１３０は、短絡部材６０の構造を除いては前記第１実施形態による電池モジュールと同一な構造を有するので、同一な構造に対する重複説明は省略する。
【００５３】
本実施形態による電池モジュール１３０は、２次電池１０の間に配置されて第２連結部材３４を電気的に連結する短絡部材６０を含む。
【００５４】
短絡部材６０は、一つの湾曲板からなる駆動部６１と、駆動部６１によって上下方向に移動する短絡板６２、及び短絡板６２と駆動部６１を連結する連結棒６４を含む。
【００５５】
湾曲板はほぼ弧形の断面形状を有するが、上端と下端が一つの２次電池１０に接するように設置され、中央で膨らむように突き出したの部分は隣接する２次電池１０と接する。
【００５６】
したがって、２次電池１０が膨張してケースに膨張部１８が形成されれば、湾曲板が広がりつつ短絡板６２が上昇して、第２連結部材３４を電気的に連結する。
【００５７】
図５は、本発明の第４実施形態による電池モジュールを示した側面図である。
図５を参照して説明すれば、本実施形態による電池モジュール１４０は、短絡部材７０の構造を除いては前記第１実施形態による電池モジュールと同一な構造を有するので、同一な構造に対する重複説明は省略する。
【００５８】
本実施形態による電池モジュール１４０は、２次電池１０の間に配置されて、２次電池１０で異常が発生した時に変更され、第２連結部材３４を電気的に連結する短絡部材７０を含む。
【００５９】
短絡部材７０は一側の２次電池１０のケースの側面に付着され、バイメタルまたは形状記憶合金からなる駆動部７１と、駆動部７１に付着された短絡板７２を含む。駆動部７１は、ケースの隣接する２次電池１０に向かう側面に付着され、駆動部７１の上端に短絡板７２付着される。
【００６０】
よく知られたように、バイメタル及び形状記憶合金は温度に応じて曲率が変化できるが、最初の駆動部７１は湾曲した形状からなり、ケースの外面温度が一定の水準以上に増加すれば、駆動部７１が広がりつつ短絡板７２が上昇して、第２連結部材３４を電気的に連結する。
【００６１】
駆動部７１と短絡板７２はヒンジ７３を媒介として連結されて、短絡板７２が駆動部７１に対して回動可能であるように設置されるが、これにより、バイメタルが広がる時にも短絡板７２が回動するので、第２連結部材３４と平行な状態で接触することができる。
【００６２】
本実施形態のように駆動部７１がバイメタルまたは形状記憶合金からなると、２次電池１０の温度が危険な水準まで過度に上昇する場合に短絡を誘導するので、２次電池１０が爆発したり発火するのを防止することができる。
【００６３】
図６は本発明の第５実施形態による電池モジュールを示した平面図であり、図７は本発明の第５実施形態による電池モジュールを示した正面図である。
【００６４】
図６及び図７を参照して説明すれば、本実施形態による電池モジュール１５０は、短絡部材８０の構造を除いては前記第１実施形態による電池モジュールと同一な構造を有するので、同一な構造に対する重複説明は省略する。
【００６５】
本実施形態による電池モジュール１５０は、２次電池の間に配置されて第２連結部材３４を電気的に連結する短絡部材を８０含む。
【００６６】
短絡部材８０は、キャッププレートに固定されたヒンジ８５と、ヒンジ８５に対して回動可能であるように設置された駆動部８１、及び駆動部８１に固定されて第２連結部材３４を電気的に連結する短絡板８２を含む。
【００６７】
ヒンジ８５はキャッププレート１７に固定設置され、駆動部８１はヒンジ８５と短絡板８２を連結し、駆動部８１には、２次電池が積層された方向に繋がった補助棒８４が固定設置される。駆動部８１は棒形状からなり、補助棒８４と交差するように設置されるが、駆動部８１と補助棒８４と直角に配列されることができる。
【００６８】
キャッププレート１７には、２次電池１０の内部圧力が上昇することに伴って膨らむ膨張部１２が設置され、補助棒８４は隣接する２次電池１０の膨張部１２と接するように設置される。
【００６９】
膨張部１２は、キャッププレート１７で厚さの薄い部分からなることができ、キャッププレート１７に孔を形成し、この孔に設置された弾性変形率の高い部材からなることもできる。
【００７０】
２次電池１０の内部圧力が増加すれば膨張部１２が膨らんで上がり、この時補助棒８４を上昇させる。補助棒８４が上昇すれば駆動部８１が回動しつつ上昇し、これによって駆動部８１の一端に固定された短絡板８２が上昇する。上昇した短絡板８２は第２連結部材３４を電気的に連結する。
【００７１】
図８は本発明の第６実施形態による電池モジュールを示した正面図であり、図９は本発明の第６実施形態による電池モジュールを示した平面図である。
【００７２】
図８及び図９を参照して説明すれば、本実施形態による電池モジュール１６０は、短絡部材９１の構造を除いては前記第１実施形態による電池モジュールと同一な構造を有するので、同一な構造に対する重複説明は省略する。
【００７３】
本実施形態による電池モジュール１６０は、２次電池１０の間に配置されて第２連結部材３４を電気的に連結する短絡部材９１を含む。
【００７４】
短絡部材９１は、２次電池１０の側端に固定されたヒンジ９５と、ヒンジ９５に対して回動可能であるように設置された駆動部９２、及び駆動部９２に固定されて第２連結部材３４を電気的に連結する短絡板９３を含む。
【００７５】
ヒンジ９５はキャッププレートの側端またはケースの側面に固定されることができ、駆動部９２はケース１５の高さ方向に繋がった棒形状からなる。
【００７６】
駆動部９２は、ケース１５の上端でほぼケース１５の高さ方向の中央まで繋がって形成され、短絡板９３は駆動部９２の上端に固定される。
【００７７】
２次電池１０の内部圧力が増加すればケース１５の側面に膨張部１４が形成され、したがって駆動部９２の下部が上昇する。この時、駆動部９２が回動しつつ、駆動部９２の上部は第２連結部材３４側へ移動する。これにより、駆動部９２の上端に固定された短絡板９３は第２連結部材３４に移動して、第２連結部材３４を電気的に連結する。
【００７８】
２次電池１０の内部圧力が増加する際、ケース１５の側面が容易に膨らんで上がれるように、ケース１５の一側の側面は他の部分より厚さが薄くなるように形成することができる。
【００７９】
図１０は、本発明の第７実施形態による電池モジュールを示した正面図である。
図１０を参照して説明すれば、本実施形態による電池モジュール１７０は、短絡部材９６の構造を除いては前記第１実施形態による電池モジュールと同一な構造を有するので、同一な構造に対する重複説明は省略する。
【００８０】
本実施形態による電池モジュール１７０は、２次電池１０の間に配置されて第２連結部材３４を電気的に連結する短絡部材９６を含む。
【００８１】
短絡部材９６は２次電池の上面に固定され、形状記憶合金またはバイメタルからなる駆動部９７と、駆動部９７に一端端部に固定されて第２連結部材３４を電気的に連結する短絡板９８を含む。
【００８２】
駆動部９７の一応キャッププレート１７に固定され、他端は自由端であって短絡板９８が固定されている。
【００８３】
キャッププレート１７の温度が設定された温度まで上昇すれば、駆動部９７が広がりつつ短絡板９８が上に上昇し、第２連結部材３４を電気的に連結する。
【００８４】
以上で本発明の望ましい実施形態について説明したが、本発明がこれに限定されるわけではなく、特許請求の範囲と発明の詳細な説明及び添付した図面の範囲内で多様に変形して実施することができる。
【００８５】
以上、添付図面を参照しながら本発明の好適な実施形態について詳細に説明したが、本発明はかかる例に限定されない。本発明の属する技術の分野における通常の知識を有する者であれば、特許請求の範囲に記載された技術的思想の範疇内において、各種の変更例または修正例に想到し得ることは明らかであり、これらについても、当然に本発明の技術的範囲に属するものと了解される。
【符号の説明】
【００８６】
１０  ２次電池
１２、１４、１８、１９  膨張部
１５、１８  ケース
１７  キャッププレート
２１、２２  端子
３２  第１連結部材
３２ａ  ヒューズ部
３４  第２連結部材
４０、５０、６０、７０、８０、９１、９６  短絡部材
４１、５１、６１、７１、８１、９２、９７  駆動部
４２、５２、６２、７２、８２、９３、９８  短絡板
５４、６４  連結棒
７３、８５、９５  ヒンジ
８４  補助棒
１１０、１２０、１３０、１４０、１５０、１６０、１７０  電池モジュール
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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