(57)【要約】【課題】  ＷＢＦＣ法（Ｗｏｒｋ  Ｂｅｎｃｈ  Ｆａｒａｄａｙ  Ｃａｇｅ  ｍｅｔｈｏｄ）で用いられるノイズ測定用ケーブルであって、外来ノイズの侵入を防止することが可能なノイズ測定用ケーブルを提供する。【解決手段】  ノイズ測定用ケーブル２は、内部導体１１と、該内部導体１１の周囲を覆う誘電体２１と、該誘電体２１の周囲を覆う外部導体３１とを備えている。内部導体１１は、断面形状が矩形の線状導体であり、該内部導体１１の一端には、並列に接続された４つのチップ抵抗器４０が接続されている。外部導体３１は断面が矩形に形成されており、誘電体２１は断面が楕円形に形成されている。外部導体３１の底面には、導電性粘着材５０が塗布されており、この導電性粘着材５０によって、ノイズ測定用ケーブル２の外部導体３１が筐体１１０の内部底面に接続される。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
導電性の筐体内部に測定対象物を配置し、該測定対象物を動作させた状態で、前記筐体と測定対象物との間に発生するコモンモード電圧を測定するために用いられるノイズ測定用ケーブルであって、
内部導体と、
前記内部導体の周囲を覆う絶縁体と、
前記絶縁体の周囲を覆う外部導体と、を備え、
前記外部導体は、外周部の少なくとも一部が、軸線方向に沿って平坦に形成されていることを特徴とするノイズ測定用ケーブル。
【請求項２】
前記内部導体の端部には、並列に接続された複数のチップ抵抗器が接続されていることを特徴とする請求項１に記載のノイズ測定用ケーブル。
【請求項３】
前記内部導体は、断面形状が矩形の線状導体であることを特徴とする請求項１又は２に記載のノイズ測定用ケーブル。
【請求項４】
前記絶縁体は、誘電体材料から形成されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載のノイズ測定用ケーブル。
【請求項５】
前記外部導体は、断面が矩形に形成されており、
前記誘電体材料から形成されている絶縁体は、断面が楕円形に形成されていることを特徴とする請求項４に記載のノイズ測定用ケーブル。
【請求項６】
請求項１〜５のいずれか１項に記載のノイズ測定用ケーブルと、
測定対象物を内部に配置する導電性の筐体と、を備え、
前記ノイズ測定用ケーブルの外部導体と、前記筐体とが電気的に接続されていることを特徴とするノイズ測定装置。
【請求項７】
前記ノイズ測定用ケーブルの外部導体に形成された平坦部と、前記筐体との間に導電性粘着材が塗布されていることを特徴とする請求項６に記載のノイズ測定装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ノイズ測定用ケーブル及びノイズ測定装置に関し、特に、導電性の筐体内部に測定対象物を配置し、該測定対象物を動作させた状態で、筐体と測定対象物との間に発生するコモンモード電圧を測定するために用いられるノイズ測定用ケーブル、及び該ノイズ測定用ケーブルを用いたノイズ測定装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
ＩＥＣ（Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ  Ｅｌｅｃｔｒｏｔｅｃｈｎｉｃａｌ  Ｃｏｍｍｉｓｓｉｏｎ）では、電波暗室などの大規模な測定場を用いずに、簡易にコモンモードノイズの測定を可能にするワークベンチファラデーケージ法（Ｗｏｒｋ  Ｂｅｎｃｈ  Ｆａｒａｄａｙ  Ｃａｇｅ  ｍｅｔｈｏｄ、以下「ＷＢＦＣ法」という）を提案している。ここで、ＷＢＦＣ法は、導電性の筐体内に測定対象物（ＥＵＴ：Ｅｑｕｉｐｍｅｎｔ  Ｕｎｄｅｒ  Ｔｅｓｔ）を配置し、該測定対象物を動作させた状態で、筐体の絶対基準電位に対する測定対象物の基準電位に発生するコモンモード電圧（電磁波ノイズ）を筐体外部に設けられた測定器により測定する手法である。なお、その仕様は、「ＩＥＣ  ６１９６７−５」で規定されている。
【０００３】
ここで、特許文献１には、測定対象物の測定点と測定器との接続に用いられるＷＢＦＣ用の接続ケーブル（測定プローブ）が開示されている。この接続ケーブルは、測定対象物の測定点と測定器とを電気的に接続するための編組線が外周部に設けられたケーブル本体と、外周部からケーブル本体の端部に向けてケーブル本体の中心軸方向に傾斜させて収径させる傾斜部とから構成されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００３−３０７５３５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１に開示されている接続ケーブルは、ケーブル本体が、絶縁チューブに編組線が被覆された構造であるため、外来ノイズの影響を受けやすい。すなわち、ＷＢＦＣ法では、測定対象物を動作させた状態で測定を行うため、特許文献１に開示された接続ケーブルでは、測定対象物から輻射されるノイズや、測定対象物を駆動させるために引き込まれた電源ケーブル、信号ケーブルなどから輻射されるノイズの影響を受け、正確な測定ができないおそれがある。
【０００６】
本発明は、上記問題点を解消する為になされたものであり、導電性の筐体内部に測定対象物を配置し、該測定対象物を動作させた状態で、筐体と測定対象物との間に発生するコモンモード電圧を測定するために用いられるノイズ測定用ケーブルであって、外来ノイズの侵入を防止することが可能なノイズ測定用ケーブル、及び該ノイズ測定用ケーブルを用いたノイズ測定装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明に係るノイズ測定用ケーブルは、導電性の筐体内部に測定対象物を配置し、該測定対象物を動作させた状態で、筐体と測定対象物との間に発生するコモンモード電圧を測定するために用いられるノイズ測定用ケーブルであって、内部導体と、内部導体の周囲を覆う絶縁体と、絶縁体の周囲を覆う外部導体とを備え、該外部導体の外周部の少なくとも一部が、軸線方向に沿って平坦に形成されていることを特徴とする。
【０００８】
本発明に係るノイズ測定用ケーブルによれば、内部導体の周囲が絶縁体で覆われ、該絶縁体の周囲が外部導体で覆われている。そのため、外部導体を接地することにより、シールド効果が発揮され、測定時に、コモンモード電圧測定用の内部導体を、測定対象物やケーブルなどから輻射される外来ノイズから遮断することができる。よって、ノイズ測定用ケーブルへの外来ノイズの侵入を防止して、正確な測定を行うことが可能となる。また、本発明に係るノイズ測定用ケーブルによれば、外部導体の外周部に平坦な領域が形成されているため、例えば、導電性の筐体の底面（グランド）と容易に接続することができる。
【０００９】
ここで、上記内部導体の端部には、並列に接続された複数のチップ抵抗器が接続されていることが好ましい。このようにすれば、ケーブル本体の特性インピーダンスを特定することができる。また、チップ抵抗器は、小型かつリードレスであるため、リードを有する挿入実装型の抵抗器に比べて、そのインダクタンスがノイズ測定用ケーブルの特性インピーダンスに与える影響を小さくすることができる。
【００１０】
また、上記内部導体は、断面形状が矩形の線状導体であることが好ましい。このようにすれば、ストリップラインの設計方法を応用して、ケーブルの特性インピーダンスの設定を容易に行うことができる。また、高周波帯域まで、特性インピーダンスを略一定値に維持することが可能となる。
【００１１】
本発明に係るノイズ測定用ケーブルでは、上記絶縁体が、誘電体材料から形成されていることが好ましい。このように内部導体と外部導体との間に誘電体を配置することにより、ノイズ測定用ケーブルを小型化・薄型化することが可能となる。
【００１２】
本発明に係るノイズ測定用ケーブルは、外部導体の断面が矩形に形成されており、上記誘電体材料から形成されている絶縁体（すなわち誘電体）の断面が楕円形に形成されていることが好ましい。このようにすれば、ノイズ測定用ケーブルの製造をより容易に行うことができる。
【００１３】
本発明に係るノイズ測定装置は、上記いずれかのノイズ測定用ケーブルと、測定対象物を内部に配置する導電性の筐体とを備え、ノイズ測定用ケーブルの外部導体と筐体とが電気的に接続されていることを特徴とする。
【００１４】
本発明に係るノイズ測定装置によれば、上記いずれかのノイズ測定用ケーブルを備えているため、ノイズ測定用ケーブルの外部導体を筐体に接地することにより、シールド効果が発揮され、コモンモード電圧測定用の内部導体を、測定対象物やケーブルなどから輻射される外来ノイズから遮断することができる。よって、ノイズ測定用ケーブルへの外来ノイズの侵入を防止して、正確な測定を行うことが可能となる。なお、外来ノイズは、外部導体から筐体を経由し、発生源に戻る。
【００１５】
本発明に係るノイズ測定装置では、ノイズ測定用ケーブルの外部導体に形成された平坦部と、筐体との間に導電性粘着材が塗布されていることが好ましい。このようにすれば、ノイズ測定用ケーブルの外部導体を確実に筐体（グランド）に接続することができる。そのため、外部導体が充分にシールド効果を発揮することができる。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、導電性の筐体内部に測定対象物を配置し、該測定対象物を動作させた状態で、該筐体と測定対象物との間に発生するコモンモード電圧を測定するために用いられるノイズ測定用ケーブルにおいて、外来ノイズの侵入を防止することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】第１実施形態に係るノイズ測定用ケーブルの構成を示す斜視図である。
【図２】第２実施形態に係るノイズ測定用ケーブルの構成を示す横断面図である。
【図３】図２中の矢印Ａ１の方向から見たノイズ測定用ケーブルの側面図である。
【図４】図２中の矢印Ａ２の方向から見たノイズ測定用ケーブルの側面図である。
【図５】外来ノイズに対する耐性評価システムを示す図である。
【図６】第２実施形態に係るノイズ測定用ケーブル、及び従来のノイズ測定用ケーブルの外来ノイズ耐性の測定結果を示すグラフである。
【図７】ＩＥＣ  ６１９６７−５で提案されている特性インピーダンスの測定方法を示す図である。
【図８】第２実施形態に係るノイズ測定用ケーブル、及び、従来のノイズ測定用ケーブルそれぞれの特性インピーダンスの周波数特性を示すグラフである。
【図９】第３実施形態に係るノイズ測定装置の構成を模式的に示す縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、図面を参照して本発明の好適な実施形態について詳細に説明する。なお、各図において、同一要素には同一符号を付して重複する説明を省略する。
【００１９】
［第１実施形態］
まず、図１を用いて、第１実施形態に係るノイズ測定用ケーブル１の構成について説明する。図１は、ノイズ測定用ケーブル１の構成を示す斜視図である。
【００２０】
ノイズ測定用ケーブル１は、ＷＢＦＣで用いられるノイズ測定用ケーブル（測定プローブ）である。より詳細には、ノイズ測定用ケーブル１は、導電性の筐体内部に測定対象物を配置し、該測定対象物を動作させた状態で、筐体と測定対象物との間に発生するコモンモード電圧（ノイズ）を測定する際に、測定対象物の基準電位部と外部の測定器等とを接続するために用いられるノイズ測定用ケーブルである。
【００２１】
ノイズ測定用ケーブル１は、単線で形成された内部導体１０の周囲が絶縁体２０で覆われており、更にその絶縁体２０の周囲が外部導体３０で覆われて成っている。内部導体１０は、例えば銅を主成分とする金属材料から成る単線で形成されている。内部導体１０の一端には、互いに並列に接続された４個のチップ抵抗器４０が、接続されている。これらのチップ抵抗器４０は、ケーブル本体の特性インピーダンスを特定するためのものであり、各チップ抵抗器４０の抵抗値は３９０Ωに設定されている。
【００２２】
内部導体１０の周囲は、円筒状の絶縁体２０により覆われている。絶縁体２０は、絶縁性を有する樹脂などから形成されている。絶縁体２０の材料は特に限定されるものではないが、例えば、ポリエチレンテレフタレート等のフッ素系の樹脂が好適に用いられる。なお、空気を絶縁体として使用する構成としてもよい。絶縁体２０は、例えば、内部導体１０を筒状の中空部を有するモールド内に配置し、この内部導体１０の周囲に、上記樹脂材料を押し出して形成することにより、図１に示すような形状に形成される。
【００２３】
絶縁体２０の周囲は、外部導体３０により覆われている。外部導体３０は、銅などの金属材料から形成されている。外部導体３０の上面は、断面形状が逆Ｕ字状（半円状）に形成されている。一方、外部導体３０の底面は、軸線方向に沿って平坦に形成されている。すなわち、外部導体３０の外形は、蒲鉾形に形成されている。また、ノイズ測定用ケーブル１の一方の側面は、外部導体３０で覆われ、絶縁体２０が露出しないように閉じられている。ノイズ測定用ケーブル１の他方の側面（図１に示されている側面）は、外部導体３０で覆われることなく絶縁体２０が露出している。
【００２４】
ＷＢＦＣで用いる際には、ノイズ測定用ケーブル１の一端が、導電性の筐体１１０（図９参照）に取り付けられたコネクタに接続され、該コネクタを介して筐体外部の測定器又は終端抵抗１３０と接続される。一方、ノイズ測定用ケーブル１の他端は、筐体１１０の内部に配置された測定対象物１２０の基準電位部１２１，１２２にハンダ付けなどにより接続される。また、ノイズ測定用ケーブル１（外部導体３０）の底面には、導電性の粘着材が塗布されて、筐体１１０の内部底面（グランド）に接続される。これにより、外部導体３０によるシールド効果が発揮される。
【００２５】
本実施形態によれば、内部導体１０の周囲が絶縁体２０で覆われ、該絶縁体２０の周囲が外部導体３０で覆われている。そのため、外部導体３０を接地することにより、シールド効果が発揮され、測定時に、コモンモード電圧測定用の内部導体１０を、測定対象物やケーブルなどから輻射される外来ノイズから遮断することができる。よって、ノイズ測定用ケーブル１への外来ノイズの侵入を防止して、正確な測定を行うことが可能となる。また、本実施形態によれば、内部導体１０と外部導体３０との距離を常に一定に保つことができるため、高周波帯域まで一定の特性インピーダンスを維持することが可能となる。さらに、本実施形態に係るノイズ測定用ケーブル１によれば、外部導体３０の底面が平坦に形成されているため、例えば、導電性の筐体の底面と容易に接続することができる。
【００２６】
［第２実施形態］
次に、図２〜図４を併せて用いて、第２実施形態に係るノイズ測定用ケーブル２の構成について説明する。図２は、ノイズ測定用ケーブル２の構成を示す横断面図である。なお、より詳細には、図２は、図３のＩＩ−ＩＩ線に沿った断面図である。図３は、図２中の矢印Ａ１の方向から見たノイズ測定用ケーブル２の側面図である。また、図４は、図２中の矢印Ａ２の方向から見たノイズ測定用ケーブル２の側面図である。なお、図２〜図４において第１実施形態と同一又は同等の構成要素については同一の符号が付されている。
【００２７】
ノイズ測定用ケーブル２も、ＷＢＦＣで用いられるノイズ測定用ケーブル（測定プローブ）である。より詳細には、ノイズ測定用ケーブル２は、導電性の筐体内部に測定対象物を配置し、該測定対象物を動作させた状態で、筐体と測定対象物との間に発生するコモンモード電圧（ノイズ）を測定する際に、測定対象物の基準電位部と外部の測定器とを接続するために用いられる。
【００２８】
ノイズ測定用ケーブル２は、内部導体１１の周囲が誘電体２１で覆われており、更にその誘電体２１の周囲が外部導体３１で覆われて成っている。内部導体１１は、例えば銅を主成分とする金属材料から成る、断面形状が矩形の線状導体である。なお、本実施形態では、内部導体１１の厚さを３５μｍに設定した。ただし、内部導体１１の厚さは３５μｍには限られない。内部導体１１の一端には、互いに並列に接続された４個のチップ抵抗器４０が、接続されている。これらのチップ抵抗器４０は、ケーブル本体の特性インピーダンスを特定するためのものであり、各チップ抵抗器４０の抵抗値は、３９０Ωに設定されている。
【００２９】
内部導体１１の一端は、チップ抵抗器４０を介して、ＳＭＡコネクタ６０と接続されている。なお、ＷＢＦＣで用いる際に、このＳＭＡコネクタ６０には、外部のネットワークアナライザなどの測定器又は終端抵抗１３０が接続される（図９参照）。一方、内部導体１１の他端は、先端部が誘電体２１から突出するように形成されている。この先端部は、ＷＢＦＣで用いる際に、測定対象物１２０の基準電位部１２１，１２２にハンダ付けなどにより接続される。
【００３０】
内部導体１１の周囲は、断面形状が楕円形の誘電体２１により覆われている。図３に示されるように、誘電体２１は、楕円の長軸が、内部導体１１の長辺の方向と一致するように形成されている。誘電体２１は、例えば、プラスチックやセラミックスなどの誘電体材料から形成されている。なお、誘電体２１の材料は特に限定されるものではないが、本実施形態では、誘電率εが４．３のものを用いた。
【００３１】
誘電体２１の周囲は、外部導体３１により覆われている。外部導体３１は、銅などの金属材料から形成されている。外部導体３１は、断面形状が矩形に形成されている。なお、本実施形態では、外部導体３１の厚さを０．５ｍｍに設定した。ただし、外部導体３１の厚さは０．５ｍｍには限られない。また、図４に示されるように、ＳＭＡコネクタ６０が取り付けられている、ノイズ測定用ケーブル２の一方の側面は、外部導体３１で覆われ、誘電体２１が露出しないように閉じられている。一方、図３に示されるように、内部導体１１の先端部が突出している他方の側面は、外部導体３１で覆われることなく誘電体２１が露出している。
【００３２】
ノイズ測定用ケーブル２（外部導体３１）の底面には、導電性粘着材５０が塗布されており、この導電性粘着材５０によって、ノイズ測定用ケーブル２の外部導体３１が筐体１１０の内部底面（グランド）に接続される。これにより、外部導体３１によるシールド効果が発揮される。
【００３３】
続いて、図５、図６を用いて、本実施形態に係るノイズ測定用ケーブル２及び従来のノイズ測定用ケーブルそれぞれの外来ノイズに対する耐性について、測定結果を示して説明する。ここで、図５は、外来ノイズに対する耐性評価システムを示す図である。また、図６は、ノイズ測定用ケーブル２及び従来のノイズ測定用ケーブルそれぞれの外来ノイズに対する耐性の測定結果を示すグラフである。まず、図５を参照しつつ、外来ノイズに対する耐性評価の測定システムについて説明する。
【００３４】
同図に示されるように、電波暗室２００の中には、床面から高さ１．０ｍの位置に放射アンテナ２１０が設置されている。本実施形態では、放射アンテナ２１０として、バイコニカルアンテナ（ｓｃｈｗａｒｚｂｅｃｋ  ＶＨＡ９１０３）及びログペリオディックアンテナ（ｓｃｈｗａｒｚｂｅｃｋ  ＵＨＡＬ９１０３）を用いた。一方、床面から高さ１．０ｍ、かつアンテナ２１０から２．０ｍ離れた位置にノイズ測定用ケーブル２（又は従来のノイズ測定用ケーブル）が取り付けられている。放射アンテナ２１０は、ネットワークアナライザ２２０（Ａｇｉｌｅｎ  Ｎ５２３０Ａ）の第１端子（ポート１）に同軸ケーブル２３０で接続される。また、ノイズ測定用ケーブル２（又は従来のノイズ測定用ケーブル）は、ネットワークアナライザ２２０の第２端子（ポート２）に同軸ケーブル２３１で接続される。
【００３５】
そして、次の測定条件にしたがって、ＳパラメータのＳ２１を測定し、その測定結果から、ノイズ測定用ケーブル２及び従来のノイズ測定用ケーブルそれぞれの外来ノイズに対する耐性を評価した。なお、Ｓ２１は、ポート１に信号を入力したとき（放射アンテナ２１０から信号を出力したとき）にポート２に伝達される（ノイズ測定用ケーブル２で受ける）割合、すなわち順方向の伝達係数である。よって、このＳ２１の値が小さいほど、外来ノイズの影響を受けない、すなわち、外来ノイズに対する耐性が大きいと評価することができる。
測定条件：
・測定周波数：３０〜２０００ＭＨｚ（３０〜３００ＭＨｚ，３００〜２０００ＭＨｚの２レンジ）
・分解能：１ｋＨｚ
・入力電力：１０ｄＢｍ
【００３６】
上述した測定システムを用いて測定した、ノイズ測定用ケーブル２及び従来のノイズ測定用ケーブルの外来ノイズ耐性の測定結果を図６に示す。図６に示されたグラフの横軸は周波数（ＭＨｚ）であり、縦軸はＳ２１（ｄＢ）である。また、図６のグラフでは、ノイズ測定用ケーブル２の測定結果（Ｓ２１）を実線で、従来のノイズ測定用ケーブルの測定結果（Ｓ２１）を破線で示した。さらに、図６では、ネットワークアナライザ２２０のポート２にノイズ測定用ケーブル２（又は従来のノイズ測定用ケーブル）が取り付けられていない状態（すなわち同軸ケーブル２３１のみの状態）で測定した結果を、測定限界として、一点鎖線で示した。図６に示されるように、本実施形態に係るノイズ測定用ケーブル２は、従来のノイズ測定用ケーブルと比較して、３０〜２０００ＭＨｚの周波数領域において、４０ｄＢ以上、外来ノイズに対する耐性が向上することが確認された。
【００３７】
次に、図７、図８を用いて、本実施形態に係るノイズ測定用ケーブル２及び従来のノイズ測定用ケーブルそれぞれの特性インピーダンスの周波数特性（周波数対インピーダンス特性）について、測定結果を示して説明する。ここで図７は、ＩＥＣ  ６１９６７−５で提案されている特性インピーダンスの測定方法を示す図である。また、図８は、ノイズ測定用ケーブル２及び従来のノイズ測定用ケーブルそれぞれの特性インピーダンスの周波数特性、すなわち、図７に示されるＩＥＣ  ６１９６７−５で提案されている測定方法にしたがって測定を行った測定結果を示すグラフである。まず、図７を参照して、特性インピーダンスの測定方法について説明する。なお、図７中に示されているケーブルは、ＩＥＣ  ６１９６７−５で提案されている従来のノイズ測定用ケーブルである。
【００３８】
同図に示されるように、ノイズ測定用ケーブルの一端が、筐体１１０の背面に設けられている同軸コネクタ１４１に接続されるとともに、ノイズ測定用ケーブルの他端が、筐体１１０の前面に設けられている同軸コネクタ１４０と接続される。次に、同軸コネクタ１４０に対して、筐体１１０の外部でネットワークアナライザ（Ａｇｉｌｅｎ  Ｎ５２３０Ａ）が接続される。一方、同軸コネクタ１４１に対して、筐体１１０の外部で５０Ωの終端抵抗１３０が接続される。すなわち、ノイズ測定用ケーブルの一端は、同軸コネクタ１４１を介して、終端抵抗１３０と接続され、他端は、同軸コネクタ１４０を介して、ネットワークアナライザと接続される。
【００３９】
このように接続された状態で、次の測定条件にしたがって、ネットワークアナライザにより、ＳパラメータのＳ１１を測定し、その測定値からインピーダンス値を算出した。なお、Ｓ１１は、ポート１から信号を入力したときに、ポート１に反射する信号、すなわち、ポート１の反射係数を示す。
測定条件：
・周波数：１〜１０００ＭＨｚ
・分解能：１ｋＨｚ
・入力電力：−３０ｄＢｍ
【００４０】
ノイズ測定用ケーブル２及び従来のノイズ測定用ケーブルそれぞれの測定結果を図８に示す。図８に示されたグラフの横軸は周波数（ＭＨｚ）であり、縦軸は特性インピーダンス（Ω）である。また、図８のグラフでは、ノイズ測定用ケーブル２の特性（測定結果）を実線で、従来のノイズ測定用ケーブルの特性（測定結果）を破線で示した。図８に示されるように、従来のノイズ測定用ケーブルでは、４００ＭＨｚ以降に大きな共振が確認された。一方、本実施形態に係るノイズ測定用ケーブル２は、共振点の発生がなく、高周波帯域（〜１ＧＨｚ）に亘って１５０Ω（±１０％以内）の非常に安定したインピーダンス特性を有していることが確認できた。なお、ノイズ測定用ケーブル２の特性インピーダンスが安定していることは、ＷＢＦＣでの不要電磁波の正確な測定に寄与する。
【００４１】
本実施形態によれば、内部導体１１の周囲が誘電体２１で覆われ、該誘電体２１の周囲が外部導体３１で覆われている。そのため、外部導体３１を接地することにより、シールド効果が発揮され、測定時に、コモンモード電圧測定用の内部導体１１を、測定対象物やケーブルなどから輻射される外来ノイズから遮断することができる。よって、ノイズ測定用ケーブル２への外来ノイズの侵入を防止して、正確な測定を行うことが可能となる。また、内部導体１１と外部導体３１との距離を常に一定に保つことができるため、高周波帯域まで一定の特性インピーダンスを維持することが可能となる。さらに、本実施形態によれば、外部導体３１の底面が平坦に形成されているため、例えば、導電性の筐体の底面と容易に接続することができる。
【００４２】
本実施形態によれば、内部導体１１の一端に、並列に接続された４つのチップ抵抗器４０が接続されているため、ケーブル本体の特性インピーダンスを特定することができる。また、チップ抵抗器４０は、小型かつリードレスであるため、リードを有する挿入実装型の抵抗器に比べて、そのインダクタンスがノイズ測定用ケーブルの特性インピーダンスに与える影響を小さくすることができる。
【００４３】
本実施形態によれば、内部導体１１が、断面形状が矩形の線状導体であるため、ストリップラインの設計方法を応用して、ケーブルの特性インピーダンスの設定を容易に行うことができる。また、高周波帯域まで、特性インピーダンスを略一定値に維持することが可能となる。
【００４４】
本実施形態によれば、内部導体１１と外部導体３１との間に誘電体２１が配置されているため、ノイズ測定用ケーブル２を小型化・薄型化することが可能となる。
【００４５】
本実施形態によれば、外部導体３１の断面が矩形に形成されており、誘電体２１の断面が楕円形に形成されているため、ノイズ測定用ケーブル２の製造をより容易に行うことができる。
【００４６】
［第３実施形態］
続いて、図９を用いて、第３実施形態に係るノイズ測定装置１００の構成について説明する。図９は、ノイズ測定装置１００の構成を模式的に示す縦断面図である。ノイズ測定装置１００は、２本の上述したノイズ測定用ケーブル２，２と、測定対象物１２０を内部に収容する導電性の筐体１１０とを備える。なお、ノイズ測定用ケーブル２に代えて、ノイズ測定用ケーブル１を用いてもよい。また、筐体１１０には、公知のＦＣ（ファラデーケージ）を用いることができる。
【００４７】
導電性の筐体１１０の内部には、電子機器や回路基板等の測定対象物１２０が収容される。測定対象物１２０の一方の基準電位部（コモンモード・ポイント）１２１には、第１のノイズ測定用ケーブル２の内部導体１１の一端がはんだ付けなどによって接続される。この第１のノイズ測定用ケーブル２の内部導体１１の他端は、第１のノイズ測定用ケーブル２を構成するチップ抵抗器４０を介して同軸コネクタ（図示省略）に接続される。この同軸コネクタには、５０オームの終端抵抗１３０が筐体１１０外部で取り付けられる。第１のノイズ測定用ケーブル２を構成する外部導体３１の平坦な底面には導電性粘着材５０が塗布されており、該導電性粘着材５０により筐体１１０の内部底面と電気的に接続される。
【００４８】
測定対象物１２０の他方の基準電位部（コモンモード・ポイント）１２２には、第２のノイズ測定用ケーブル２の内部導体１１の一端がはんだ付けなどによって接続される。この第２のノイズ測定用ケーブル２の内部導体１１の他端は、第２のノイズ測定用ケーブル２を構成するチップ抵抗器４０を介して同軸コネクタ（図示省略）に接続される。この同軸コネクタには、筐体１１０外部に配置されたネットワークアナライザなどの測定器（図示省略）が同軸ケーブル１４０を通して接続される。なお、第２のノイズ測定用ケーブル２を構成する外部導体３１の平坦な底面にも導電性粘着材５０が塗布されており、該導電性粘着材５０により筐体１１０の内部底面と電気的に接続される。
【００４９】
以上のようにして、測定対象物１２０と筐体１１０との間に２本のノイズ測定用ケーブル２，２を介してループが形成され、このループを流れるコモンモードノイズ（コモンモード電圧）が測定器へ導出される。なお、測定対象物１２０には、該測定対象物１２０を筐体１１０内で動作させることができるように、必要に応じて、電源ケーブルや信号ケーブルなども接続される。
【００５０】
そして、ＷＢＦＣ法では、密閉された筐体１１０内で測定対象物１２０を動作させた状態で、筐体１１０の絶対基準電位に対する測定対象物１２０の基準電位に発生するコモンモードノイズ（コモンモード電圧）を筐体１１０外部に設けられた測定器により測定する。
【００５１】
本実施形態によれば、上述したノイズ測定用ケーブル２を備えているため、ノイズ測定用ケーブル２の外部導体３１を筐体１１０に接地することにより、シールド効果が発揮され、コモンモード電圧測定用の内部導体１１を、測定対象物１２０やケーブルなどから輻射される外来ノイズから遮断することができる。よって、ノイズ測定用ケーブル２への外来ノイズの侵入を防止して、正確な測定を行うことが可能となる。なお、外来ノイズは、外部導体３１から筐体１１０を経由し、発生源に戻る。
【００５２】
また、本実施形態によれば、ノイズ測定用ケーブル２の外部導体３１の底面（平坦部）と、筐体１１０の底面との間に導電性粘着材５０が塗布されているため、ノイズ測定用ケーブル２の外部導体３１を確実に筐体１１０（グランド）に接続することができる。そのため、外部導体３１が充分にシールド効果を発揮することができる。
【００５３】
以上、本発明の実施の形態について説明したが、本発明は、上記実施形態に限定されるものではなく種々の変形が可能である。例えば、内部導体１０（１１）、絶縁体２０、誘電体２１、外部導体３０（３１）それぞれの形状や寸法、材質などは上記実施形態には限られない。また、チップ抵抗器４０の数も４つには限られない。
【００５４】
上記実施形態では、絶縁体２０又は誘電体２１の周囲を外部導体３０（３１）で隙間無く覆ったが、例えば、メッシュ状の編組線で絶縁体２０又は誘電体２１の周囲を覆う構成としてもよい。
【符号の説明】
【００５５】
１，２  ノイズ測定用ケーブル
１０，１１  内部導体
２０  絶縁体
２１  誘電体
３０，３１  外部導体
４０  チップ抵抗器
５０  導電性粘着材
６０  ＳＭＡコネクタ
１００  ノイズ測定装置
１１０  筐体
１２０  測定対象物
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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