(57)【要約】【課題】ばねの形状を工夫し、ばねによる復元力とグリースによる抗力を最適化して、確実なローラの係合を与えることができる一方向クラッチ内蔵型プーリ装置を提供する。【解決手段】一方向クラッチ内蔵型プーリ装置１０は、スリーブ１１と、プーリ１２と、一方向クラッチ１３と、サポート軸受１４と、を備える。一方向クラッチ１３にはグリースＧが充填されており、ばね３０による復元力と、ばね３０に対するグリースＧによる抗力との差が所定値以上である。【選択図】図５
2011094808.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
スリーブと、
該スリーブの周囲に該スリーブと同心に配置されるプーリと、
前記スリーブと前記プーリとの間に配置されており、前記スリーブと一体または別体に設けられるクラッチ内輪と、前記プーリと一体または別体に設けられるクラッチ外輪と、
前記クラッチ内外輪のいずれか一方に形成されるカム面によって前記クラッチ内外輪間のくさび空間内に配置される複数の係合子と、該係合子を円周方向に所定の間隔で保持するクラッチ保持器と、該クラッチ保持器に支持されて前記係合子を前記くさび空間の狭い方向に付勢する弾性部材と、を備える一方向クラッチと、
前記一方向クラッチの側方で、前記スリーブと前記プーリとの間に配置されるサポート軸受と、
を備える一方向クラッチ内蔵型プーリ装置であって、
前記一方向クラッチにはグリースが充填されており、
前記弾性部材は、基部と、該基部の両側で該基部に対して折れ曲がった一対のばね可動部と、を備え、
前記ばね可動部の断面形状が、前記弾性部材による復元力と、前記弾性部材に対する前記グリースによる抗力との差が所定値以上となるように、前記係合子と対向する側の側面が円弧形状となる略半円状、又は前記係合子と対向する側の側面に頂点を有し基部側を底面とした三角形状に形成されることを特徴とする一方向クラッチ内蔵型プーリ装置。
【請求項２】
前記所定値は、３．６Nであることを特徴とする請求項１に記載の一方向クラッチ内蔵型プーリ装置。
【請求項３】
スリーブと、
該スリーブの周囲に該スリーブと同心に配置されるプーリと、
前記スリーブと前記プーリとの間に配置されており、前記スリーブと一体または別体に設けられるクラッチ内輪と、前記プーリと一体または別体に設けられるクラッチ外輪と、
前記クラッチ内外輪のいずれか一方に形成されるカム面によって前記クラッチ内外輪間のくさび空間内に配置される複数の係合子と、該係合子を円周方向に所定の間隔で保持するクラッチ保持器と、該クラッチ保持器に支持されて前記係合子を前記くさび空間の狭い方向に付勢する弾性部材と、を備える一方向クラッチと、
前記一方向クラッチの側方で、前記スリーブと前記プーリとの間に配置されるサポート軸受と、
を備える一方向クラッチ内蔵型プーリ装置であって、
前記一方向クラッチにはグリースが充填されており、
前記弾性部材は、基部と、該基部の両側で該基部に対して折れ曲がった一対のばね可動部と、を備え、
前記ばね可動部には、前記弾性部材による復元力と、前記弾性部材に対する前記グリースによる抗力との差が所定値以上となるように、貫通穴、切欠き又はねじれ部が形成されることを特徴とする一方向クラッチ内蔵型プーリ装置。
【請求項４】
前記所定値は、３．６Nであることを特徴とする請求項３に記載の一方向クラッチ内蔵型プーリ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、一方向クラッチ内蔵型プーリ装置に関するものであり、特に、エンジンのクランク軸の動力によって駆動されるオルタネータ等の自動車用補機の入力軸や、クランク軸に動力を与えるスタータモータの出力軸に使用される一方向クラッチ内蔵型プーリ装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に、オルタネータ等、自動車用補機の回転軸の端部には従動プーリが固定されており、エンジンのクランク軸の端部に固定された駆動プーリとの間に無端ベルトが掛け渡され、補機を駆動するために利用されている。また、従動プーリとしては、無端ベルトの走行速度が一定もしくは上昇傾向にある場合に、無端ベルトから回転軸への動力の伝達を自在とし、無端ベルトの走行速度が低下傾向にある場合に、従動プーリと回転軸との相対回転を自在とするよう、一方向クラッチを内蔵したプーリ装置が知られている（例えば、特許文献１〜３参照。）。
【０００３】
図８に示すように、例えば、自動車用補機に組み込まれる一方向クラッチ内蔵型プーリ装置１０は、エンジンのクランク軸に固定された駆動プーリからの駆動ベルトが掛け渡される従動プーリ１１と、補機の回転軸に固定されるスリーブ１２とを備え、従動プーリ１１とスリーブ１２との間に、一方向クラッチ１３及び一対のサポート軸受１４が配置されている。
【０００４】
一方向クラッチ１３は、プーリ１１の軸方向中間部の内周面に内嵌されるクラッチ外輪１５と、スリーブ１２の軸方向中間部の外周面に外嵌され、外周面にカム面１６ａが形成されるクラッチ内輪１６と、クラッチ外輪１５の内周面に形成された円筒面１５ａとクラッチ内輪１６のカム面１６ａとのくさび空間に回動自在に配設される複数のローラ１７とを備えている。また、一方向クラッチ１３は、各ローラ１７を個別に収容する複数のポケットを有するクラッチ保持器１８と、クラッチ保持器１８に支持され、各ローラ１７をロック方向に弾性的に押圧するばね１９（図９参照。）とを備えている。
【０００５】
そして、プーリ１１の回転角速度が自動車用補機の回転軸の回転角速度より速い場合には、一方向クラッチ１３のローラ１７のくさび作用によって、プーリ１１とスリーブ１２とが相対回転不能(ロック状態)になり、エンジンの回転力が自動車用補機の回転軸に伝達される。一方、速度変動や微小角速度変動等、プーリ１１の回転角速度が自動車用補機の回転軸の回転角速度より遅い場合には、プーリ１１とスリーブ１２との相対回転が自在(オーバーラン状態)となる。従って、クランク軸の回転角速度が変動した場合でも、一方向クラッチ１３の作用により、駆動ベルトとプーリ１１が擦れ合うことが防止され、鳴きと呼ばれる異音の発生や摩耗による駆動ベルトの寿命低下を防止すると共に、自動車用補機への動力伝達効率が低下することを防止できる。
【０００６】
図９に示すように、ばね１９は、折り曲げによって形成される板ばねであり、基部１９ａの両側で基部１９ａに対して折れ曲がった一対のばね可動部１９ｂを有する。ばね１９は、クラッチ保持器１８の柱部１８ａから径方向外方に延びる中央側ばね保持部１８ｂと一対の端部側ばね保持部１８ｃとで係止されて、一対の円環部１８ｄ間に配置される。また、一方向クラッチ１３のくさび空間内には、潤滑剤としてのグリースＧが充填されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００４―１５６６３１号公報
【特許文献２】特開２００２−２９５５２２号公報
【特許文献３】特開２０００−２７８９６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
ところで、上記のような一方向クラッチ内蔵型プーリ装置１０では、図１０及び図１１に示すように、ローラ１７がクラッチ外輪１５の円筒面１５ａとクラッチ内輪１６のカム面１６ａとに付勢される力Ｆは、ばね１９による復元力Ｆ１と、グリースＧによる抗力Ｆ２との差、即ち、次式で表される。
Ｆ＝Ｆ１−Ｆ２    ・・・（１）
Ｆ１，Ｆ２は、ばね１９の形状によって変化するが、これらの値を規定することはいずれの文献にも記載されておらず、Ｆ２が大きい場合によっては、しっかりとローラ１７が係合できない可能性がある。
【０００９】
また、グリースＧによる抗力Ｆ２は、物体がグリースとの相対運動によって受ける力であり、一般的に、（ａ）物体表面に直角に働く圧力に基づく圧力抗力Ｄｐと、（ｂ）物体表面に沿って作用する摩擦抗力Ｄｆとに分類でき、即ち、次式で表される。
Ｆ２＝Ｄｆ＋Ｄｐ    ・・・（２）
【００１０】
例えば、同じ平板であっても、流れに直角に置かれた場合はその全てが圧力抗力Ｄｐであり、水平に置かれた場合は全てが摩擦抗力Ｄｆとなる。同一流体中に同一物体がある場合、摩擦抗力は圧力抗力に比べて十分に小さいため、圧力抗力の割合を下げることが全抗力を下げることに繋がる。
【００１１】
さらに、圧力抗力Ｄｐは、次式で表すことができる。
Ｄｐ＝１／２×ＣＤρＸ２Ｓ    ・・・（３）
ここで、ＣＤ：抗力係数、ρ：流体の密度、Ｘ：物体と流体の相対速度（ここでは、クラッチ内外輪の相対速度）、Ｓ：物体の表面積の大きさを示す基準面積である。
Ｓは、流れに垂直な平面に投影した物体の面積であり、この値が小さいと圧力抗力を小さくすることができる。
【００１２】
また、摩擦抗力Ｄｆは、次式で表すことができる。
Ｄｆ＝ｃＸ  ・・・（４）
＝８πμＬ（Ａ２／ａ２）Ｘ    ・・・（５）
ここで、ｃ：粘性減衰係数、Ｘ：速度、μ：粘性係数、Ｌ：流孔の長さ、Ａ：ピストン断面積、ａ：流孔の断面積である。なお、この式は、ピストンの摩擦抗力を示すものである。
【００１３】
以上より、ばねが可動する際に可動部と潤滑剤との間には抗力が発生し、ばね力が減衰する可能性がある。式（３）と式（４）により粘性減衰係数ｃが大きな状況、及び速度Ｘが大きな状況で抗力の値が大となることが分かる。
【００１４】
ｃが大となるのは、潤滑剤の温度依存性として低温環境下で粘性係数μが大きくなること、上述したように潤滑剤の流動性が悪く、まるで減衰器のような状態になっていることが考えられる。
【００１５】
また、Ｘが大となるのは、クラッチ内外輪の相対速度が大であることが考えられ、これは主に外輪の減速度が大であるために発生する。外輪の減速度が大の状況は、エンジン特性として回転変動幅が大きいことやフライホイールの軽量化等でクラッチ内蔵型プーリへ入力される回転変動幅が大きいこと、エンジン回転数が高く回転変動周波数が高いことやエンジンの気筒数が多く回転変動周波数が高いことが挙げられる。
【００１６】
このような状況において、クラッチが係合し難くなるという問題がある。
【００１７】
本発明は、上述したような事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、ばねの形状を工夫し、ばねによる復元力とグリースによる抗力を最適化して、確実なローラの係合を与えることができる一方向クラッチ内蔵型プーリ装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１８】
本発明の上記目的は、下記の構成により達成される。
（１）  スリーブと、
スリーブの周囲にスリーブと同心に配置されるプーリと、
スリーブとプーリとの間に配置されており、スリーブと一体または別体に設けられるクラッチ内輪と、プーリと一体または別体に設けられるクラッチ外輪と、クラッチ内外輪のいずれか一方に形成されるカム面によってクラッチ内外輪間のくさび空間内に配置される複数の係合子と、係合子を円周方向に所定の間隔で保持するクラッチ保持器と、クラッチ保持器に支持されて係合子をくさび空間の狭い方向に付勢する弾性部材と、を備える一方向クラッチと、
一方向クラッチの側方で、スリーブとプーリとの間に配置されるサポート軸受と、
を備える一方向クラッチ内蔵型プーリ装置であって、
一方向クラッチにはグリースが充填されており、
前記弾性部材は、基部と、該基部の両側で該基部に対して折れ曲がった一対のばね可動部と、を備え、
前記ばね可動部の断面形状が、弾性部材による復元力と、弾性部材に対するグリースによる抗力との差が所定値以上となるように、前記係合子と対向する側の側面が円弧形状となる略半円状、又は前記係合子と対向する側の側面に頂点を有し基部側を底面とした三角形状に形成されることを特徴とする一方向クラッチ内蔵型プーリ装置。
（２）  所定値は、３．６Nであることを特徴とする（１）に記載の一方向クラッチ内蔵型プーリ装置。
（３）スリーブと、
該スリーブの周囲に該スリーブと同心に配置されるプーリと、
前記スリーブと前記プーリとの間に配置されており、前記スリーブと一体または別体に設けられるクラッチ内輪と、前記プーリと一体または別体に設けられるクラッチ外輪と、
前記クラッチ内外輪のいずれか一方に形成されるカム面によって前記クラッチ内外輪間のくさび空間内に配置される複数の係合子と、該係合子を円周方向に所定の間隔で保持するクラッチ保持器と、該クラッチ保持器に支持されて前記係合子を前記くさび空間の狭い方向に付勢する弾性部材と、を備える一方向クラッチと、
前記一方向クラッチの側方で、前記スリーブと前記プーリとの間に配置されるサポート軸受と、
を備える一方向クラッチ内蔵型プーリ装置であって、
前記一方向クラッチにはグリースが充填されており、
前記弾性部材は、基部と、該基部の両側で該基部に対して折れ曲がった一対のばね可動部と、を備え、
前記ばね可動部には、前記弾性部材による復元力と、前記弾性部材に対する前記グリースによる抗力との差が所定値以上となるように、貫通穴、切欠き又はねじれ部が形成されることを特徴とする一方向クラッチ内蔵型プーリ装置。
（４）前記所定値は、３．６Nであることを特徴とする（３）に記載の一方向クラッチ内蔵型プーリ装置。
【発明の効果】
【００１９】
本発明によれば、一方向クラッチにはグリースが充填されており、弾性部材による復元力と、弾性部材に対するグリースによる抗力との差が所定値以上であるので、ばねの形状を工夫し、ばねによる復元力とグリースによる抗力を最適化して、確実なローラの係合を与えることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の第１実施形態に係る一方向クラッチ内蔵型プーリ装置を、図８のＢ−Ｂ線に沿って切り取ったクラッチ外輪側からみた図である。
【図２】本発明の第１実施形態の参考例に係る一方向クラッチ内蔵型プーリ装置を、図８のＢ−Ｂ線に沿って切り取ったクラッチ外輪側からみた図である。
【図３】本発明の第２実施形態に係る一方向クラッチ内蔵型プーリ装置を、図８のＢ−Ｂ線に沿って切り取ったクラッチ外輪側からみた図である。
【図４】（ａ）〜（ｄ）は、本発明の第２実施形態の各変形例に係る一方向クラッチ内蔵型プーリ装置を、図８のＢ−Ｂ線に沿って切り取ったクラッチ外輪側からみた図である。
【図５】（ａ）は本発明の第３実施形態に係る一方向クラッチ内蔵型プーリ装置のばねの斜視図、（ｂ）はその断面図、（ｃ）は第３実施形態の変形例のばねの断面図である。
【図６】（ａ）は本発明の第４実施形態に係る一方向クラッチ内蔵型プーリ装置のばねの斜視図、（ｂ）及び（ｃ）は第４実施形態の変形例のばねの断面図である。
【図７】（ａ）は第４実施形態に係る他の変形例に係る一方向クラッチ内蔵型プーリ装置を、図８のＢ−Ｂ線に沿って切り取ったクラッチ外輪側からみた図、（ｂ）は（ａ）のばねの断面図、（ｃ）は（ａ）のばねの変形例のである。
【図８】一般的な一方向クラッチ内蔵型プーリ装置の構成を示す縦断面図である。
【図９】図８のＢ−Ｂ線に沿って切り取ったクラッチ外輪側からみた図である。
【図１０】図８の一方向クラッチのばねの復元力とグリースの抗力を表す図である。
【図１１】図８のＣ−Ｃ線に沿って切り取った一方向クラッチのばねの復元力とグリースの抗力を模式的に示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下、本発明の各実施形態に係る一方向クラッチ内蔵型プーリ装置について図面を参照して説明する。
【００２２】
なお、本発明の各実施形態は、弾性部材であるばね１９の構成を除いて図７に示す一方向クラッチ内蔵型プーリ装置と基本的に同様であるので、ばね以外の構成については従来技術の説明を参照し、ばねの構成を中心に説明する。
【００２３】
（第１実施形態）
図１は、本実施形態の自動車補機用一方向クラッチ内蔵型プーリ装置を、図９と同様に図８のＢ−Ｂ線に沿って切り取った、クラッチ外輪側からみた図である。本実施形態の一方向クラッチ１３の弾性部材であるばね３０は、折り曲げによって形成される板ばねであり、基部３０ａの両側で基部３０ａに対して折れ曲がった一対のばね可動部３０ｂを有する。ばね３０は、クラッチ保持器１８の柱部１８ａから径方向外方に延び、中央側ばね保持部１８ｂと一対の端部側ばね保持部１８ｃとで係止されて、一対の円環部１８ｄ間に配置される。
【００２４】
また、ばね可動部３０ｂは、その先端をさらに軸方向外側に向けて折り曲げることで、ローラ１７との当接部３０ｃを形成し、その当接部３０ｃの当接位置と、基部３０ａの端部側ばね保持部１８ｃとの固定位置との距離ｂは、１０ｍｍ程度の軸方向長さのばね３０において１ｍｍ以上離れている。
【００２５】
このように形成されるばね３０は、図１の一点鎖線に示すように、ローラ１７が移動することで撓むが、当接部３０ｃのローラ１７との当接位置を軸方向において変えることはなく、当接部３０ｃが常に端部側ばね保持部１８ｃとの固定位置より距離ｂ離れて軸方向内側に配置されている。
【００２６】
さらに、このような構成により、ばね３０による復元力と、ばね３０に対するグリースによる抗力との差が所定値、例えば、３．６Ｎ以上に設定されるので、ばねの形状を工夫し、ばねによる復元力とグリースによる抗力を最適化して、確実なローラの係合を与えることができる。
【００２７】
従って、本発明の一方向クラッチ内蔵型プーリ装置１０は、スリーブ１１と、スリーブ１１の周囲にスリーブ１１と同心に配置されるプーリ１２と、スリーブ１１とプーリ１２との間に配置されており、スリーブ１１と一体または別体に設けられるクラッチ内輪１６と、プーリ１２と一体または別体に設けられるクラッチ外輪１６と、クラッチ内外輪１５，１６のいずれか一方に形成されるカム面１６ａによってクラッチ内外輪１５，１６間のくさび空間内に配置される複数の係合子であるローラ１７と、ローラ１７を円周方向に所定の間隔で保持するクラッチ保持器１８と、クラッチ保持器１８に支持されてローラ１７をくさび空間の狭い方向に付勢する弾性部材であるばね３０と、を備える一方向クラッチ１３と、一方向クラッチ１３の側方で、スリーブ１１とプーリ１２との間に配置されるサポート軸受と、を備える。
【００２８】
そして、ばね３０による復元力と、ばね３０に対するグリースによる抗力との差が所定値、例えば、３．６Ｎ以上に設定されるので、ばねの形状を工夫し、ばねによる復元力とグリースによる抗力を最適化して、確実なローラの係合を与えることができる。
【００２９】
また、ばね３０は、当接部３０ｃのローラ１７との当接位置を軸方向において変えることがないので、図９のばね１９を用いた場合に比べて、ローラ１７にスキューが生じた場合であってもローラ１７の姿勢を矯正することができる。さらに、ローラ１７との軸方向当接位置が変化しない図２に示すようなコイルばね３１を用いた構成に比べて、ばねの円周方向スペースを小さくすることができ、十分な数のころを配置することができる。
【００３０】
なお、ばね３０による復元力と、ばね３０に対するグリースによる抗力との差が所定値、例えば、３．６Ｎ以上である、図８や図２に示すばね１９やコイルばね３１も本発明の一方向クラッチ内蔵型プーリ装置に含まれる。
【００３１】
（第２実施形態）
図３は、第２実施形態の自動車補機用一方向クラッチ内蔵型プーリ装置を、図９と同様に図８のＢ−Ｂ線に沿って切り取った、クラッチ外輪側からみた図である。本実施形態の一方向クラッチ１３の弾性部材であるばね４０は、折り曲げによって形成される板ばねであり、基部４０ａの両側で基部４０ａに対して折れ曲がった一対のばね可動部４０ｂを有する。ばね４０は、クラッチ保持器１８の柱部１８ａから径方向外方に延びる中央側ばね保持部１８ｂと一対の端部側ばね保持部１８ｃとで係止されて、一対の円環部１８ｄ間に配置される。
【００３２】
また、ばね可動部４０ｂは、基部４０ａを折り曲げて形成される腕部４０ｃと、腕部４０ｃの先端で軸方向外側に向けて折り曲げられローラ１７の面に沿って軸方向に延びる当接部４０ｄと、当接部４０ｄの先端で、基部４０ａ側に傾斜して折り曲げられるばね先端部４０ｅとを備える。ばね先端部４０ｅは、ばね４０の腕部４０ｃとクラッチ保持器１８の円環部１８ｄとの間の空間に位置される。
【００３３】
これにより、ばね４０は当接部４０ｄにてローラ１７と略線接触し、当接部４０ｄの裏面でグリースを保持する。さらに、ばね先端部４０ｅの折り曲げ方向は、保持器１８の円環部１８ｄとのなす角が４５度以下となるように設定されており、グリースによる圧力抗力を低減させている。
また、このようなばね形状とすることで、ばね４０による復元力と、ばね４０に対するグリースによる抗力との差が所定値、例えば、３．６Ｎ以上に設定される。
【００３４】
従って、本実施形態の一方向クラッチ内蔵型プーリ装置によれば、ばね４０の腕部４０ｃとクラッチ保持器１８の円環部１８ｄとの間の空間に位置される、ばね先端部４０ｅの折り曲げ方向が、保持器１８の円環部１８ｄとのなす角を４５度以下となるように設定されているので、グリースによる圧力抗力を低減させることができ、確実なローラ１７の係合を与えることができる。
【００３５】
なお、本実施形態のばね４０のばね先端部４０ｄの形状は、折り曲げ方向が円環部１８ｄに対して４５度以下であればよく、図４（ａ）〜（ｄ）に示すように、ばね先端部４０ｄの可動方向が円環部１８ｄに対して０度であってもよい。特に、図４（ｂ）に示すように、腕部４０ｃと当接部４０ｄとを大きな円弧で折り曲げて、ローラ１７の両端側のみと接触するものであってもよい。また、図４（ｃ）に示すように、腕部４０ｃの先端を基部側に折り曲げた後、さらに、ローラ１７に向けて折り曲げ、その後、軸方向外側に折り曲げて当接部４０ｄを構成するようにしてもよい。さらに、図４（ｄ）に示すように、当接部４０ｄからばね先端部４０ｅに掛けて大きな円弧で滑らかに湾曲したものであってもよい。
【００３６】
また、このようなばね形状は、外開きばねや、特開２００１−３４９４１３号公報に記載のばねにも適用可能である。
【００３７】
（第３実施形態）
図５（ａ）は、第３実施形態の自動車補機用一方向クラッチ内蔵型プーリ装置に適用される一方向クラッチの弾性部材であるばね５０を示す。本実施形態のばね５０は、クラッチ保持器１８によって保持される基部５０ａと、基部５０ａの両側で基部５０ａに対して折れ曲がった一対のばね可動部５０ｂとを有する。そして、ばね可動部５０ｂの断面形状は、図５（ｂ）に示されるように、ローラ１７と対向する側の側面が円弧形状となる略半円状に形成されている。
また、このようなばね形状とすることで、ばね５０による復元力と、ばね５０に対するグリースによる抗力との差が所定値、例えば、３．６Ｎ以上に設定される。
【００３８】
従って、本実施形態の一方向クラッチ内蔵型プーリ装置によれば、ばね５０のばね可動部５０ｂの断面形状がグリースによる圧力抗力を低減できるような形状に形成されているので、確実なローラ１７の係合を与えることができる。
【００３９】
なお、ばね可動部５０ｂの断面形状は、略半円状に限定されるものでなく、図５（ｃ）に示すように、ローラ１７と対向する側の側面に頂点を有し、背面側を底面とした三角形状としても、圧力抗力を低減することができる。
【００４０】
（第４実施形態）
図６は、第４実施形態の自動車補機用一方向クラッチ内蔵型プーリ装置に適用される一方向クラッチの弾性部材であるばね６０を示す。本実施形態のばね６０は、クラッチ保持器１８によって保持される基部６０ａと、基部６０ａの両側で基部６０ａに対して折れ曲がった一対のばね可動部６０ｂとを有する。そして、ばね可動部６０ｂは、表裏に貫通する複数の貫通孔６０ｃが形成されており、ばね可動方向から投影した面積であるばね可動部６０ｂの基準面積を低減させている。
また、このようなばね形状とすることで、ばね６０による復元力と、ばね６０に対するグリースによる抗力との差が所定値、例えば、３．６Ｎ以上に設定される。
【００４１】
従って、本実施形態の一方向クラッチ内蔵型プーリ装置によれば、ばね６０のばね可動部６０ｂの基準面積を低減させることで、グリースによる圧力抗力を低減させることができ、確実なローラ１７の係合を与えることができる。
【００４２】
なお、ばね可動部６０ｂは、この基準面積を低減できる形状であればよく、貫通孔を形成する代わりに、ばね可動部６０ｂの幅方向両側に、図６（ｂ）に示すような切欠き部６０ｄや、図６（ｃ）に示すような前方に向けて深くなる切欠き部６０ｅが形成されるものであってもよい。
【００４３】
或いは、図７（ａ）に示すように、ばね可動部６０ｂの中間部をねじったねじれ部６０ｆを形成することで、ばね可動部６０ｂの基準面積を低減するものであってもよい。この場合、ねじれ部６０ｆのねじり角は、図７（ｂ）に示すように、ばね可動方向に対して４５度以下となることが好ましく、図７（ｃ）に示すように、ばね可動方向に対して０度であることが圧力抗力を低減するうえで最も好ましい。
【００４４】
なお、本発明は、前述した実施形態に限定されるものではなく、適宜、変形、改良等が可能である。
【００４５】
また、本発明の一方向クラッチは、スリーブとプーリとの間で回転力を伝達するものであればよく、本実施形態のように、プーリがスリーブに対して所定の方向に相対回転する傾向となる場合にのみ、回転力を伝達する一方向クラッチでもよいし、クラッチ内輪の外周面を円筒面と、クラッチ外輪の内周面を複数のランプ面を有するカム面とし、スリーブがプーリに対して所定の方向に相対回転する傾向となる場合にのみ、回転力を伝達する一方向クラッチでもよい。
【００４６】
本発明の一対のサポート軸受は、深溝玉軸受以外の形式であってもよく、ころ軸受や、玉軸受ところ軸受の組合せであってもよい。また、サポート軸受の内輪或は外輪は、プーリ或はスリーブと一体、即ち、プーリの内周面或はスリーブの外周面によって構成されてもよい。
【００４７】
また、クラッチ内蔵型プーリ装置がエンジンアイドルストップ機構の補機駆動用として適用される場合には、エンジン停止時にコンプレッサ等の補機を専用のモータにて駆動するため、エンジンの回転変動は受けないが、補機駆動用モータから発生する回転変動を受ける構成となる。
【符号の説明】
【００４８】
１０  一方向クラッチ内蔵型プーリ装置
１１  スリーブ
１２  プーリ
１３  一方向クラッチ
１４  サポート軸受
１５  クラッチ外輪
１６  クラッチ内輪
１７  ローラ（係合子）
１８  クラッチ保持器
３０，３１，４０，５０，６０  ばね（弾性部材）
【図１】
2011094808.tif 000003
【図２】
2011094808.tif 000004
【図３】
2011094808.tif 000005
【図４】
2011094808.tif 000006
【図５】
2011094808.tif 000007
【図６】
2011094808.tif 000008
【図７】
2011094808.tif 000009
【図８】
2011094808.tif 000010
【図９】
2011094808.tif 000011
【図１０】
2011094808.tif 000012
【図１１】
2011094808.tif 000013