(57)【要約】【課題】水槽内の全域において温度調整対象体を均一の温度に温度調整し得る温度調整装置を提供する。【解決手段】温度調整対象体を収容した水槽１０内に水Ｗを供給することによって温度調整対象体の温度を調整する冷却装置１であって、水槽１０内に水Ｗを噴出させて水槽１０内に回流を生じさせる回流生成部と、水Ｗを水温調整する水温調整部５とを備え、回流生成部は、水槽１０内に配設されて水槽１０内に右回りの向きとなる回流をそれぞれ生じさせるように水Ｗを噴出する複数のノズル２ａ，２ｂを備えている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
温度調整対象体を収容した水槽内に水を供給することによって当該温度調整対象体の温度を調整する温度調整装置であって、
前記水槽内に前記水を噴出させて当該水槽内に回流を生じさせる回流生成部と、前記水を水温調整する水温調整部とを備え、
前記回流生成部は、前記水槽内に配設されて当該水槽内に第１の向きとなる前記回流をそれぞれ生じさせるように前記水を噴出する複数の第１ノズルを備えている温度調整装置。
【請求項２】
前記回流生成部は、前記水槽内に配設されて当該水槽内に前記第１の向きとは逆向きの第２の向きとなる前記回流をそれぞれ生じさせるように前記水を噴出する複数の第２ノズルを備えて構成され、
前記各第１ノズルおよび前記各第２ノズルを交互に切り替えて前記水を噴出させる切替え部を備えている請求項１記載の温度調整装置。
【請求項３】
前記切替え部は、三方弁を備えて構成されている請求項２記載の温度調整装置。
【請求項４】
前記水槽内に設置可能な基部と、当該基部に対して回動自在に軸支されると共に前記温度調整対象体を収容可能な容器体を載置可能に構成された回動板とを備えて、前記水槽内に生じた前記回流によって前記容器体を前記回動板と共に当該回流の向きで回動させる回動機構を備えている請求項１から３のいずれかに記載の温度調整装置。
【請求項５】
前記回動板には、当該回動板の回動中心を中心とする放射方向に沿って延在する複数のフィンが当該回動板の下面に立設されている請求項４記載の温度調整装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、温度調整対象体を収容した水槽内に水を供給することによって温度調整対象体の温度を調整する温度調整装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
この種の温度調整装置として、特開２００６−３４９２６４号公報に冷却装置が開示されている。この冷却装置は、缶や瓶等の冷却対象体を収容可能な水槽と、水槽内の水を冷却する循環式の冷却器とを備えて構成されている。この冷却装置の使用に際しては、水槽内に冷却対象体を収容した状態において冷却器を作動させる。この際には、水槽内の水が循環ポンプによって吸水パイプを介して冷却器内に吸引されると共に、この水が冷却器内の冷凍サイクルにおける熱交換部によって冷却される。また、冷却された水は、吐出パイプを介して水槽内に吐出される。これにより、水槽内に吐出された冷たい水によって冷却対象体が冷却される。この場合、この冷却装置では、冷却器が水槽内の水を吸引することによって水槽内に生じる水流、および冷却した水を水槽内に吐出することによって水槽内に生じる水流によって、水槽内の水を撹拌する構成が採用されている。これにより、この冷却装置では、水槽内の各部における水温を均一にしようとしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００６−３４９２６４号公報（第４−５頁、第１−３図）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところが、従来の冷却装置には、以下の問題点が存在する。すなわち、従来の冷却装置では、水槽内に配設した１本の吐出パイプから水槽内に水を吐出させることによって水槽内を撹拌して、水槽内における各部の水温を均一にしようとしている。この場合、従来の冷却装置では、吐出パイプおよび吸引パイプを冷却器と一体的に設けると共に、この冷却器を水槽の一端側に配設する構成が採用されている。したがって、従来の冷却装置では、水槽の他端側に吐出パイプの吐出口が存在しない構成となっている。この場合、水槽内に冷却対象体が収容されている状態においては、吐出口から吐出された水の流れが冷却対象体によって妨げられる。このため、水槽内に収容している冷却対象体が多いときほど、吐出口から水槽の一端側に吐出された冷たい水を水槽の他端側まで移動させるのが困難となる。この結果、従来の冷却装置では、吐出口から水槽の一端側に吐出された冷たい水が、水槽の他端側まで移動する前に、吐出口と共に水槽の一端側に設けられた吸水口から冷却器内に吸引される事態を招くこともある。
【０００５】
このように、吐出パイプが１本しか存在しない従来の冷却装置では、水槽内の水を十分に撹拌することができないことに起因して、水槽の一端側（吐出パイプの吐出口が位置している側）の水だけが冷たくなり、他端側の水が他端側に滞留して所望の水温まで冷却されないことがある。このため、従来の冷却装置には、水槽の他端側に収容されている冷却対象体を均一の温度に温度調整する（冷却する）のが困難となっているという問題点がある。
【０００６】
本発明は、かかる問題点に鑑みてなされたものであり、水槽内の全域において温度調整対象体を均一の温度に温度調整し得る温度調整装置を提供することを主目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成すべく請求項１記載の温度調整装置は、温度調整対象体を収容した水槽内に水を供給することによって当該温度調整対象体の温度を調整する温度調整装置であって、前記水槽内に前記水を噴出させて当該水槽内に回流を生じさせる回流生成部と、前記水を水温調整する水温調整部とを備え、前記回流生成部が、前記水槽内に配設されて当該水槽内に第１の向きとなる前記回流をそれぞれ生じさせるように前記水を噴出する複数の第１ノズルを備えている。
【０００８】
また、請求項２記載の温度調整装置は、請求項１記載の温度調整装置において、前記回流生成部が、前記水槽内に配設されて当該水槽内に前記第１の向きとは逆向きの第２の向きとなる前記回流をそれぞれ生じさせるように前記水を噴出する複数の第２ノズルを備えて構成され、前記各第１ノズルおよび前記各第２ノズルを交互に切り替えて前記水を噴出させる切替え部を備えている。
【０００９】
さらに、請求項３記載の温度調整装置は、請求項２記載の温度調整装置において、前記切替え部が、三方弁を備えて構成されている。
【００１０】
また、請求項４記載の温度調整装置は、請求項１から３のいずれかに記載の温度調整装置において、前記水槽内に設置可能な基部と、当該基部に対して回動自在に軸支されると共に前記温度調整対象体を収容可能な容器体を載置可能に構成された回動板とを備えて、前記水槽内に生じた前記回流によって前記容器体を前記回動板と共に当該回流の向きで回動させる回動機構を備えている。
【００１１】
さらに、請求項５記載の温度調整装置は、請求項４記載の温度調整装置において、前記回動板には、当該回動板の回動中心を中心とする放射方向に沿って延在する複数のフィンが当該回動板の下面に立設されている。
【発明の効果】
【００１２】
請求項１記載の温度調整装置によれば、水槽内に第１の向きとなる回流をそれぞれ生じさせるように水を噴出する複数の第１ノズルを備えて回流生成部を構成したことにより、例えば、１つのノズルからの水の噴出によって水槽内の水を撹拌する構成と比較して、水槽内に第１の向きとなる回流をそれぞれ生じさせるように複数の第１ノズルから水を噴射させることで水槽内の水を十分に撹拌することができるため、水槽内の全域において温度調整対象体を均一に温度調整することができる。
【００１３】
また、請求項２記載の温度調整装置によれば、水槽内に第１の向きとは逆向きの第２の向きとなる回流をそれぞれ生じさせるように水を噴出する複数の第２ノズルを備えて回流生成部を構成すると共に、各第１ノズルおよび各第２ノズルを交互に切り替えて水を噴出させる切替え部を備えたことにより、水槽内において一方向だけに水を回流させた状態を維持するのと比較して、回流の向きが変化する際に、水槽内の水を十分に撹拌することができる結果、水槽内の全域において温度調整対象体を一層均一に温度調整することができる。
【００１４】
さらに、請求項３記載の温度調整装置によれば、三方弁を備えて切替え部を構成したことにより、接続用配管内においてウォータハンマ現象が生じる事態を回避することができるため、三方弁やポンプに対する負担を軽減して、その耐用寿命を十分に長くすることができるだけでなく、一対のポンプを交互に運転して水の噴出先を切り替える構成とは異なり、ポンプを定速で連続運転した状態を維持することができるため、その消費電力を十分に低減することができる。
【００１５】
また、請求項４記載の温度調整装置によれば、水槽内に設置可能な基部と、基部に対して回動自在に軸支されると共に温度調整対象体を収容可能な容器体を載置可能に構成された回動板とを備えて、水槽内に生じた回流によって回動板と共に容器体を回流の向きで回動させる回動機構を備えたことにより、水槽内に定置した容器体の外部において水だけを回流させるのとは異なり、容器体を回動させることで、容器体内において温度調整対象体を十分に撹拌することができるため、温度調整対象体を効率よく温度調整することができる。また、基部に対して回動自在に回動板を軸支させたことにより、水槽に対して回動板を回動させるための回動軸を挿通させる孔を形成する必要がないことから、水槽に対するシーリング加工を不要とすることができる。さらに、回動板を回動させるための動力を別途必要としないため、回動機構を簡易に構成することができる。
【００１６】
さらに、請求項５記載の温度調整装置によれば、回動板の回動中心を中心とする放射方向に沿って延在する複数のフィンを回動板の下面に立設したことにより、水槽内における水の回流を各フィンによって受け止めさせて回動板を確実に回動させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】冷却装置１の構成を示す構成図である。
【図２】冷却装置１の動作状態を説明するためのタイミングチャートである。
【図３】冷却装置１の平面図である。
【図４】図３におけるＡ−Ａ線断面図である。
【図５】水槽１０に対する回動機構９の取り付けについて説明するための断面図である。
【図６】回動機構９における載置板２３の底面図である。
【図７】冷却装置１の動作状態を説明するための平面視略図である。
【図８】冷却装置１の動作状態を説明するための他の平面視略図である。
【図９】冷却装置１Ａの構成を示す構成図である。
【図１０】冷却装置１Ａの動作状態を説明するためのタイミングチャートである。
【図１１】冷却装置１Ｂの構成および動作状態を説明するための平面視略図である。
【図１２】冷却装置１Ｃの構成および動作状態を説明するための平面視略図である。
【図１３】冷却装置１Ｄの平面図である。
【図１４】冷却装置１Ｅの平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、添付図面を参照して、温度調整装置の実施の形態について説明する。
【００１９】
図１に示す冷却装置１は、温度調整装置に相当し、一例として、食品や飲料等が袋体（パック）、缶および瓶等に収容された物（「温度調整対象体」の一例）や、寸胴１５（図４参照）等の容器体に収容された食品（スープなどの液状の食品）や飲料等の温度調整対象液１５ｘ（「温度調整対象体」の他の一例）を冷却可能に構成されている。この冷却装置１は、水槽１０に取り付けられたノズル２ａ，２ｂ，３ａ，３ｂおよび取水口４と、水温調整部５、ポンプ６、三方弁７および制御部８とを備えている。この場合、図３，４に示すように、水槽１０は、前後左右に配設された側板１１ａ〜１１ｄおよび底板１２によって平面視方形状（この例では、正方形状）に形成されている。また、水槽１０の底板１２は、蓋体１３ａによって閉塞された排水口１３が平面視における後側（奥側）に設けられてると共に、この排水口１３に向かって下降するように傾斜させられている。なお、この水槽１０は、冷却装置１専用の水槽として用意したものに限らず、既存の水槽にノズル２ａ，２ｂ，３ａ，３ｂや取水口４を配設するための孔を設けて使用することもできる。
【００２０】
ノズル２ａ，２ｂは、第１ノズルに相当し、図３に示すように、一例として、ノズル２ａが水槽１０の側板１１ｃにおける後方寄り（左方の内壁寄り）に取り付けられると共に、ノズル２ｂが水槽１０の側板１１ｃに対向する側板１１ｄにおける前方寄り（右方の内壁寄り）に取り付けられている。（複数の第１ノズルが水槽１０内に配設されている構成の一例：この例では、一対の第１ノズルが水槽１０内の互いに対向する内壁寄りにそれぞれ配設されると共に、一対の第１ノズルが水槽１０の中心に対して点対称の位置に配設されている例）。なお、このノズル２ａ，２ｂについては、同図に示すように、側板１１ｃ，１１ｄの板面に対して平面視において直交する向き（矢印Ｒ２ａ，Ｒ２ｂの向き）に水Ｗを噴出する取り付け姿勢だけでなく、側板１１ｃ，１１ｄの板面に対して平面視において斜めの向きに水Ｗを噴出する取り付け姿勢で取り付けることもできる。
【００２１】
ノズル３ａ，３ｂは、第２ノズルに相当し、一例として、ノズル３ａが水槽１０の側板１１ｃにおける前方寄り（左方の内壁寄り）に取り付けられると共に、ノズル３ｂが水槽１０の側板１１ｃに対向する側板１１ｄにおける後方寄り（右方の内壁寄り）に取り付けられている。（複数の第２ノズルが水槽１０内に配設されている構成の一例：この例では、一対の第２ノズルが水槽１０内の互いに対向する内壁寄りにそれぞれ配設されると共に、一対の第２ノズルが水槽１０の中心に対して点対称の位置に配設されている例）。なお、このノズル３ａ，３ｂについては、同図に示すように、側板１１ｃ，１１ｄの板面に対して平面視において直交する向き（矢印Ｒ３ａ，Ｒ３ｂの向き）に水Ｗを噴出する取り付け姿勢だけでなく、側板１１ｃ，１１ｄの板面に対して平面視において斜めの向きに水Ｗを噴出する取り付け姿勢で取り付けることもできる。この場合、この冷却装置１では、ノズル２ａ，２ｂ，３ａ，３ｂおよびポンプ６が相俟って「回流生成部」を構成する。取水口４は、底板１２の中央部（平面視においてノズル２ａ，２ｂ，３ａ，３ｂから等しく離間した位置）に配設されている。
【００２２】
水温調整部５は、図示しない冷凍サイクルを備え、後述するように、制御部８からの制御信号Ｓ１に従い、ポンプ６によって取水口４から取水された水Ｗ（ノズル２ａ，２ｂ，３ａ，３ｂから水槽１０内に噴出させる水Ｗ）を設定温度に冷却する。ポンプ６は、図１に示すように、水温調整部５とノズル２ａ，２ｂ，３ａ，３ｂ（三方弁７）との間に配設され、制御部８からの制御信号Ｓ２従って水槽１０内の水Ｗを取水口４から取水して（吸引して）ノズル２ａ，２ｂ，３ａ，３ｂから噴出させる。この場合、ポンプ６については、水温調整部５とノズル２ａ，２ｂ，３ａ，３ｂとの間に設ける上記の構成だけでなく、取水口４と水温調整部５との間にも並設する構成（図示せず）や、取水口４と水温調整部５との間だけに配設する構成（図示せず）を採用することができる。また、水温調整部５内にポンプを設けて、このポンプの圧送力によって水Ｗを圧送する構成を採用することもできる。
【００２３】
三方弁７は、「切替え部」の一例であって、制御部８からの制御信号Ｓ３に従い、ポンプ６によって圧送される水Ｗをノズル２ａ，２ｂおよびノズル３ａ，３ｂのいずれかに案内する。この場合、図１に示すように、この冷却装置１では、三方弁７のＡポートにポンプ６（水温調整部５）が接続され、Ｂポートにノズル２ａ，２ｂが接続され、Ｃポートにノズル３ａ，３ｂが接続されている。制御部８は、冷却装置１を総括的に制御する。具体的には、制御部８は、水温調整部５を制御して水Ｗを設定温度に冷却させると共に、ポンプ６を制御して、水槽１０内の水Ｗを取水（吸引）してノズル２ａ，２ｂ，３ａ，ｂ３から噴出させる。また、制御部８は、三方弁７を制御して、ポンプ６によって圧送される水Ｗの圧送先をＢポート（ノズル２ａ，２ｂ）およびＣポート（ノズル３ａ，３ｂ）のいずれかに切り替えさせる。
【００２４】
また、この冷却装置１は、図４に示すように、寸胴１５等の容器体に収容した状態の温度調整対象液１５ｘを冷却する際に使用する回動機構９を備えている。この回動機構９は、水槽１０に対して着脱自在に構成され、前述した袋体、缶および瓶等を温度調整対象体とする冷却処理時には、水槽１０から取り外され、寸胴１５内の温度調整対象液１５ｘを温度調整対象体とする冷却処理時には、図３，４に示すように水槽１０に取り付けられる。この回動機構９は、水槽１０に取り付けるための一対の係合用板部２１，２１と、水槽１０内において両係合用板部２１，２１の下端部間に掛け渡される掛渡し用板部２２と、掛渡し用板部２２に対して回動自在に軸支されると共に寸胴１５等を載置可能に構成された円板状の載置板２３（「回動板」の一例）とを備えている。
【００２５】
この場合、図５に示すように、両係合用板部２１は、上端部側を水槽１０における側板１１ｃ，１１ｄ（または、側板１１ａ，１１ｂ）の上縁部に引っ掛け、下端部側に掛渡し用板部２２を掛け渡すようにして引っ掛けることができるように、側面視Ｓ字状に折り曲げ加工されている。また、掛渡し用板部２２は、全体として底面開口の浅皿状に形成されると共に、図３に示すように、水抜き用の複数の丸孔２２ａが開口されている。なお、この回動機構９では、上記の両係合用板部２１，２１および掛渡し用板部２２が相俟って「水槽内に設置可能な基部」を構成する。また、図４に示すように、上記の載置板２３は、その底面中央部に植設された回動軸２４がベアリング２５を介して掛渡し用板部２２の中央部に軸支されることによって掛渡し用板部２２に対して回動自在に取り付けられている。さらに、図６に示すように、載置板２３の下面には、載置板２３の回動中心Ｏ（回動軸２４の軸中心）を中心とする放射方向に沿って延在する複数のフィン２３ａが立設されている。
【００２６】
次に、冷却装置１の使用方法について、添付図面を参照して説明する。
【００２７】
最初に、食品や飲料等が袋体に収容された真空パック食材Ｘ（図１参照）を温度調整対象体として冷却する冷却方法について説明する。具体的には、図１に示すように、まず、冷却用の水Ｗを張った水槽１０内に真空パック食材Ｘを投入して水槽１０内の水Ｗに真空パック食材Ｘを浸す。次いで、図示しない電源スイッチを投入した後に、処理開始スイッチを操作する。この際に、制御部８は、水温調整部５に対して制御信号Ｓ１を出力することにより、水Ｗの冷却を開始させる。また、図２に示すように、制御部８は、処理開始スイッチが操作された時点ｔ０において、ポンプ６に制御信号Ｓ２を出力して運転を開始させる。この際には、水槽１０内の水Ｗが取水口４から吸引されて水温調整部５を通過し、この間に、水温調整部５内の冷凍サイクルによって設定温度（一例として、５℃）に水温調整（冷却）される。また、水温調整部５によって水温調整された水Ｗは、ポンプ６によって三方弁７に向けて圧送される。
【００２８】
一方、制御部８は、ポンプ６に対する制御信号Ｓ２の出力と同時に、三方弁７に制御信号Ｓ３を出力して水Ｗの吐出先を一定時間間隔でＢポートおよびＣポートのいずれかに切り替えさせる。具体的には、図２に示すように、上記の処理開始スイッチが操作された時点ｔ０において、制御部８は、三方弁７に制御信号Ｓ３を出力して水Ｗの吐出先をＢポートに切り替えさせる。これに応じて、三方弁７は、ポンプ６によって圧送されてＡポートから流入した水ＷをＢポートから吐出する。これにより、図７に示すように、三方弁７のＢポートに接続されているノズル２ａ，２ｂから矢印Ｒ２ａ，Ｒ２ｂの向きで水槽１０内に水Ｗが噴出される。
【００２９】
この場合、この冷却装置１では、前述したように、複数のノズル２ａ，２ｂを備えると共に、ノズル２ａが水槽１０の側板１１ｃにおける後方寄り（水槽１０の左後方寄り）に取り付けられ、かつ、ノズル２ｂが水槽１０の側板１１ｄにおける前方寄り（水槽１０の右前方寄り）に取り付けられている。したがって、ノズル２ａから水槽１０内に矢印Ｒ２ａの向きで水Ｗが噴出されることにより、水槽１０内における左後方寄りに位置していた水Ｗがノズル２ａから噴出された水Ｗと共に水槽１０内における右後方に向かって移動すると共に、水槽１０内における右前方寄りに位置していた水Ｗがノズル２ｂから噴出された水Ｗと共に水槽１０内における左前方に向かって移動する。この結果、同図および図２に示すように、水槽１０内に矢印Ｒ２で示す向きとなる回流（「第１の向きとなる回流」の一例：この例では、右回りの回流）が生じることとなる。また、この冷却装置１は、水槽１０の中央部に取水口４が設けられているため、水槽１０内の水Ｗが単に右回りで水槽１０内を移動するだけでなく、水槽１０の外周部から取水口４が設けられている中央部に向かって移動させられる。
【００３０】
したがって、水槽内の一端側に配設された１本の吐出パイプから水を吐出しつつ、吐出パイプと同じ内壁寄りに設けられた吸水パイプから水を吸引する構成の従来の冷却装置とは異なり、各ノズル２ａ，２ｂからの水Ｗの噴出によって、水槽１０内の水Ｗが十分に撹拌される。これにより、水槽１０の全域において水Ｗの水温が十分に均一となり、水槽１０内の各部に投入した真空パック食材Ｘの温度が均一に温度調整（冷却）される。また、水槽１０内の水Ｗの回流に乗って真空パック食材Ｘが水槽１０内を移動する結果、水槽１０内への投入位置の相違に起因した各真空パック食材Ｘの温度にばらつきが生じる事態も緩和される。さらに、食品や飲料等が袋体に収容されている真空パック食材Ｘについては、真空パック食材Ｘが水Ｗの回流によって揉み解されるように変形する結果、袋体の中身が満遍なく温度調整される。
【００３１】
一方、図２に示すように、三方弁７に対して水Ｗの吐出先をＢポートに切り替えさせた時点ｔ０から所定時間（一例として、３０秒）が経過した時点ｔ１において、制御部８は、三方弁７に制御信号Ｓ３を出力して水Ｗの吐出先をＣポートに切り替えさせる。これに応じて、三方弁７は、ポンプ６によって圧送されてＡポートから流入した水ＷをＣポートから吐出する。これにより、三方弁７のＢポートに接続されているノズル２ａ，２ｂに代わり、図８に示すように、三方弁７のＣポートに接続されているノズル３ａ，３ｂから矢印Ｒ３ａ，Ｒ３ｂで示すように水槽１０内に水Ｗが噴出される。
【００３２】
この場合、この冷却装置１では、前述したように、複数のノズル３ａ，３ｂを備えると共に、ノズル３ａが水槽１０の側板１１ｃにおける前方寄り（水槽１０の左前方寄り）に取り付けられ、かつ、ノズル３ｂが水槽１０の側板１１ｄにおける後方寄り（水槽１０の右後方寄り）に取り付けられている。したがって、ノズル３ａから水槽１０内に矢印Ｒ３ａの向きで水Ｗが噴出されることにより、水槽１０内における左前方寄りに位置していた水Ｗがノズル３ａから噴出された水Ｗと共に水槽１０内における右前方に向かって移動すると共に、水槽１０内における右後方寄りに位置していた水Ｗがノズル３ｂから噴出された水Ｗと共に水槽１０内における左後方に向かって移動する。この結果、同図および図２に示すように、水槽１０内に矢印Ｒ３で示す向きとなる回流（「第２の向きとなる回流」の一例：この例では、左回りの回流）が生じることとなる。
【００３３】
また、時点ｔ１よりも前に水槽１０内を右回りに回流していた水Ｗが時点ｔ１以後に左回りに回流させられるのに伴い、回流方向の切り替わり時点において、水槽１０を回流させられている水Ｗに対して、ノズル３ａ，３ｂ（または、ノズル２ａ，２ｂ）から逆向きに水Ｗが噴出されることで、水槽１０の水Ｗが十分に撹拌される。したがって、水槽１０内の水Ｗが右回りの一方向だけ、または、左回りの一方向だけに回流させられている状態と比較して、水槽１０内の水Ｗが十分に撹拌されて、水槽１０の全域において水Ｗの水温が十分に均一となり、水槽１０内の各部に投入した真空パック食材Ｘの温度が均一に温度調整される。また、食品や飲料等が袋体に収容されている真空パック食材Ｘについては、水槽１０内の回流の向きが変化する際に、真空パック食材Ｘが揉み解されるようにして大きくに変形する結果、袋体の中身が一層確実に温度調整される。
【００３４】
この場合、冷却装置１における三方弁７に代えて、例えば、ノズル２ａ，２ｂとポンプ６との間、およびノズル３ａ，３ｂとポンプ６との間に止水弁を配設し、水Ｗを噴出させるべきノズルの止水弁を開けると共に、水Ｗの噴出を停止すべきノズルの止水弁を閉じる構成（図示せず）を採用することで、ノズル２ａ，２ｂおよびノズル３ａ，３ｂから水Ｗを交互に噴出させることもできる。しかしながら、このような構成を採用した場合には、閉じた止水弁とポンプ６との間の接続用配管内においてウォータハンマ現象が生じて、閉じた止水弁の手前側において接続用配管内の圧力が過剰に高くなるおそれがある。この結果、水Ｗの噴出先を切り替える都度、止水弁やポンプ６に対して大きな負荷が掛かり、これらの耐用寿命が短くなるおそれがある。
【００３５】
また、ノズル２ａ，２ｂから噴出させる水Ｗを圧送するためのポンプ、およびノズル３ａ，３ｂから噴出させる水Ｗを圧送するためのポンプを別個に用意して両ポンプを交互に作動させる構成（図示せず）を採用することによってノズル２ａ，２ｂおよびノズル３ａ，３ｂから水Ｗを交互に噴出させることもできる。しかしながら、このような構成を採用した場合には、水Ｗの噴出先を切り替える都度、ポンプを起動させる必要が生じることとなり、冷却処理時におけるポンプの起動回数が多数となることに起因して、ポンプの耐用寿命が短くなるおそれがある。また、ポンプの起動時に消費される電力が、連続運転時における消費電力よりも大きいため、起動回数が多い分だけ、消費電力の低減が困難となるおそれもある。
【００３６】
これに対して、この冷却装置１では、ポンプ６を連続運転したまま、三方弁７によってポンプ６から圧送された水Ｗの吐出先をＢポートまたはＣポートに切り替える構成を採用しているため、水Ｗを噴出するノズルの切替え時において、ポンプ６とノズル２ａ，２ｂとの間、およびポンプ６とノズル３ａ，３ｂとの間の接続用配管において、ウォータハンマ現象が生じる事態を招くことなく、各接続用配管内の水圧がポンプ６の圧送力に応じて常時一定に維持されている。また、ポンプ６の起動回数に関しても、冷却処理時（上記の時点ｔ０）における１回だけとなっている。
【００３７】
この後、図２に示すように、制御部８は、三方弁７に対して水Ｗの吐出先をＣポートに切り替えさせた時点ｔ１から所定時間（この例では、３０秒）が経過した時点ｔ２において、三方弁７に制御信号Ｓ３を出力して水Ｗの吐出先をＢポートに切り替えさせる。この際には、ノズル３ａ，３ｂに代えてノズル２ａ，２ｂから水Ｗが噴出されて水槽１０内に右回りの回流が発生する。さらに、制御部８は、上記の所定時間が経過する都度、三方弁７に制御信号Ｓ３を出力して水Ｗの吐出先をＢポートおよびＣポートのいずれかに交互に切り替えさせる。これにより、水槽１０内に右回り、または左回りの回流が交互に発生する。また、制御部８は、処理停止スイッチが操作された時点ｔＮにおいて、水温調整部５に対して制御信号Ｓ１を出力して冷凍サイクルを停止させると共に、ポンプ６に対して制御信号Ｓ２を出力して水Ｗの圧送を停止させる。
【００３８】
一方、寸胴１５内に収容した温度調整対象液１５ｘを温度調整対象体とする冷却処理時には、まず、回動機構９を水槽１０に取り付ける。この場合、この種の冷却装置１において使用する水槽１０は、前述したように、底板１２が排水口１３に向かって傾斜させられている。したがって、底板１２上に回動機構を載置して使用する構成（図示せず）を採用した場合においては、底板１２の傾斜角度に応じて回転版（回動機構９における載置板２３に相当する構成要素）の載置面が傾斜することとなる。また、水槽１０の中央部に取水口４を設けたこの冷却装置１では、水槽１０の底板１２上に回動機構を載置した場合に、取水口４が回転機構によって閉塞されて水Ｗの取水（吸引）が妨げられるおそれがある。したがって、この冷却装置１では、水槽１０の上縁部に係合可能な基部（この例では、一対の係合用板部２１，２１および掛渡し用板部２２）に載置板２３を回動自在に軸支させることにより、載置板２３の載置面が傾斜したり、取水口４が閉塞されたりする事態を回避している。
【００３９】
具体的には、図５に示すように、一例として、水槽１０における側板１１ｃ，１１ｄの上縁部に係合用板部２１における上側係合部をそれぞれ引っ掛けるようにして水槽１０に両係合用板部２１を取り付ける。この際に、水槽１０における側板１１ａ，１１ｂの上縁部に両係合用板部２１を取り付けてもよい。次いで、両係合用板部２１，２１における下側係合部の間に掛け渡すようにして掛渡し用板部２２を水槽１０内に配設する。これにより、掛渡し用板部２２に軸支されている載置板２３の載置面が、水槽１０の上縁部と平行な状態（すなわち、水平な状態）となる。この場合、図４に示すように、この冷却装置１では、水槽１０に対して回動機構９を取り付けた状態においてノズル２ａ，２ｂ，３ａ，３ｂからの先（前方）に載置板２３の各フィン２３ａが位置するように、両係合用板部２１，２１の長さや回動軸２４の長さが規定されている。
【００４０】
次いで、水槽１０内の載置板２３が水没するのに十分な水位まで水槽１０内に水Ｗを張った状態において、温度調整対象液１５ｘを収容した寸胴１５を載置板２３の上に載置する。この際に、寸胴１５内の温度調整対象液１５ｘの水位が水槽１０内の水Ｗの水位よりも低い場合には、寸胴１５に浮力が生じて水槽１０内において寸胴１５が載置板２３から離脱してしまうため、温度調整対象液１５ｘの水位が低い場合には、その温度調整対象液１５ｘよりも水槽１０内の水Ｗの水位が低くなるように水Ｗの水位を調整する。続いて、図示しない処理開始スイッチを操作して冷却処理を開始させる。この際に、回動機構９を使用しない上記の冷却処理時と同様にして、水温調整部５によって水温調整された水Ｗがノズル２ａ，２ｂおよびノズル３ａ，３ｂから所定時間間隔で交互に噴出される。なお、水温調整部５による水Ｗの水温調整や、三方弁７によるポートの切替え処理については、回動機構９を使用しない上記の動作時と同様のため、詳細な説明を省略する。
【００４１】
この場合、前述したように、ノズル２ａ，２ｂから水Ｗが噴出している状態においては、図７に示すように、水槽１０内に右回りの回流が生じる。これに伴い、回動自在に軸支された載置板２３上に載置されて水槽１０内において水Ｗに接している載置板２３が寸胴１５と共に右回りに回動させられる。この際に、載置板２３に複数のフィン２３ａが取り付けられているこの回動機構９では、図６に示すように、矢印Ｒ２ａ，Ｒ２ｂの向きで噴出された水Ｗが各フィン２３ａに当たる結果、載置板２３が矢印Ｒ１２で示す向き（回流の向きに沿った向き：この例では、右回り）に確実に回動させられる。したがって、寸胴１５を単に水槽１０内において水Ｗに浸しただけで温度調整対象液１５ｘを冷却するのとは異なり、載置板２３と共に寸胴１５が回動させられることで、寸胴１５内において温度調整対象液１５ｘが撹拌される。
【００４２】
一方、ノズル２ａ，２ｂに代えてノズル３ａ，３ｂから水Ｗが噴出している状態においては、図８に示すように、水槽１０内に左回りの回流が生じる。これに伴い、回動自在に軸支された載置板２３上に載置されて水槽１０内において水Ｗに接している載置板２３が寸胴１５と共に左回りに回動させられる。この際に、この回動機構９では、図６に示すように、矢印Ｒ３ａ，Ｒ３ｂの向きで噴出された水Ｗが各フィン２３ａに当たる結果、載置板２３が矢印Ｒ１３で示す向き（回流の向きに沿った向き：この例では、左回り）に確実に回動させられる。したがって、前述したように、載置板２３と共に寸胴１５が回動させられることで、寸胴１５内において温度調整対象液１５ｘが撹拌される。
【００４３】
この場合、図２に示すように、水Ｗの噴出先が、第１ノズル（この例では、ノズル２ａ，２ｂ）から第２ノズル（この例では、ノズル３ａ，３ｂ）に切り替わった時点ｔ１，ｔ３・・ｔＮや、第２ノズルから第１ノズルに切り替わった時点ｔ２，・・・ｔ（Ｎ−１）においては、水槽１０内における回流の向きの変化に伴い、載置板２３、および載置板２３上の寸胴１５の回動方向が比較的短時間で回流の向きと同じ向きに切り替わる。しかしながら、寸胴１５内の温度調整対象液１５ｘは、同図に示すように、寸胴１５の回動方向が切り替わった後においても、慣性の法則に従って寸胴１５の回動方向とは逆向きに暫く回動し続けた後に寸胴１５の回動方向と同じ向きに回動させられる（寸胴１５の回動方向の変化に対して、温度調整対象液１５ｘの回動方向の変化に遅れが生じる）。したがって、寸胴１５に対して温度調整対象液１５ｘが逆向きに回動している間において、寸胴１５内において温度調整対象液１５ｘが十分に攪拌されると共に、寸胴１５と温度調整対象液１５ｘとの間における熱交換が促進される結果、温度調整対象液１５ｘが効率よく冷却される。
【００４４】
この場合、寸胴１５内に、寸胴１５の底面や内壁面に接するように攪拌促進部材を設置することにより、寸胴１５の回動方向が切り替わったときに、攪拌促進部材が寸胴１５と共に温度調整対象液１５ｘの回動方向とは逆向きに回動するため、温度調整対象液１５ｘを一層効率よく攪拌することができる。なお、寸胴１５内に設置する攪拌促進部材としては、専用の部材に限定されず、お玉やトング等の各種調理器具を代用することもできる。
【００４５】
このように、この冷却装置１によれば、水槽１０内に第１の向きとなる回流（この例では、右回りの回流）をそれぞれ生じさせるように水Ｗを噴出する複数のノズル２ａ，２ｂを備えて回流生成部を構成したことにより、例えば、１つのノズルからの水Ｗの噴出によって水槽１０内の水Ｗを撹拌する構成と比較して、水槽１０内に上記の第１の向きとなる回流をそれぞれ生じさせるように複数のノズル２ａ，２ｂから水Ｗを噴射させることで水槽１０内の水Ｗを十分に撹拌することができるため、水槽１０内の全域において温度調整対象体（真空パック食材Ｘ等）を均一に温度調整することができる。
【００４６】
この場合、この冷却装置１では、水槽１０内の互いに対向する内壁寄り（この例では、側板１１ｃと、この側板１１ｃに対向する側板１１ｄ）にそれぞれ配設されて水槽１０内に第１の向きとなる回流（この例では、右回りの回流）を生じさせるように水Ｗを噴出する一対のノズル２ａ，２ｂを備えて回流生成部を構成したことにより、水槽１０における一方の内壁寄り（この例では、左側の内壁寄り：具体的には、側板１１ｃ寄り）に位置している水Ｗをノズル２ａからの水Ｗの噴射によって水槽１０における他方の内壁寄り（この例では、右側の内壁寄り：具体的には、側板１１ｄ寄り）に移動させると共に、水槽１０における他方の内壁寄り（この例では、右側の内壁寄り：具体的には、側板１１ｄ寄り）に位置している水Ｗをノズル２ｂからの水Ｗの噴射によって水槽１０における一方の内壁寄り（この例では、左側の内壁寄り：具体的には、側板１１ｃ寄り）に移動させることができるため、水槽１０内の水Ｗを十分に撹拌することができる結果、水槽１０内の全域において温度調整対象体（真空パック食材Ｘ等）を均一に温度調整することができる。
【００４７】
また、この冷却装置１によれば、水槽１０内に第１の向きとは逆向きの第２の向きとなる回流（この例では、左回りの回流）をそれぞれ生じさせるように水Ｗを噴出する複数のノズル３ａ，３ｂ（この例では、水槽１０内の互いに対向する内壁寄り（側板１１ｃと、この側板１１ｃに対向する側板１１ｄ）にそれぞれ配設されて水槽１０内に第１の向きとは逆向きの第２の向きとなる回流を生じさせるように水Ｗを噴出する一対のノズル３ａ，３ｂ）を備えて回流生成部を構成すると共に、各ノズル２ａ，２ｂおよび各ノズル３ａ，３ｂを交互に切り替えて水Ｗを噴出させる三方弁７を備えたことにより、水槽１０内において一方向だけに水Ｗを回流させた状態を維持するのと比較して、回流の向きが変化する際に、水槽１０内の水Ｗを十分に撹拌することができる結果、水槽１０内の全域において温度調整対象体を一層均一に温度調整することができる。
【００４８】
さらに、この冷却装置１によれば、三方弁７を備えて切替え部を構成したことにより、接続用配管内においてウォータハンマ現象が生じる事態を回避することができるため、三方弁７やポンプ６に対する負担を軽減して、その耐用寿命を十分に長くすることができるだけでなく、一対のポンプを交互に運転して水Ｗの噴出先を切り替える構成とは異なり、ポンプ６を定速で連続運転した状態を維持することができるため、その消費電力を十分に低減することができる。
【００４９】
また、この冷却装置１によれば、水槽１０内に設置可能な基部（水槽１０の上縁部に係合可能な一対の係合用板部２１および掛渡し用板部２２からなる基部）と、基部（掛渡し用板部２２）に対して回動自在に軸支されると共に温度調整対象液１５ｘを収容可能な寸胴１５等を載置可能に構成された載置板２３とを備えて、水槽１０内に生じた回流によって寸胴１５等の容器体を載置板２３と共に回流の向きに沿って回動させる回動機構９を備えたことにより、水槽１０内に定置した寸胴１５の外部において水Ｗだけを回流させるのとは異なり、寸胴１５を回動させることで、寸胴１５内において温度調整対象液１５ｘを十分に撹拌することができるため、温度調整対象液１５ｘを効率よく温度調整することができる。また、掛渡し用板部２２に対して回動自在に載置板２３を軸支させたことにより、水槽１０に対して回動軸２４を挿通させる孔を形成する必要がないことから、水槽１０に対するシーリング加工を不要とすることができる。さらに、載置板２３を回動させるための動力を別途必要としないため、回動機構９を簡易に構成することができる。
【００５０】
さらに、この冷却装置１によれば、載置板２３の回動中心Ｏを中心とする放射方向に沿って複数のフィン２３ａを載置板２３の下面に立設したことにより、水槽１０内における水Ｗの回流を各フィン２３ａによって受け止めさせて載置板２３を確実に回動させることができる。
【００５１】
なお、三方弁７がＢポートに切り替えられている状態において第１ノズルに相当する両ノズル２ａ，２ｂの双方から水Ｗが噴出されると共に、三方弁７がＣポートに切り替えられている状態において第２ノズルに相当する両ノズル３ａ，３ｂの双方から水Ｗが噴出される構成の冷却装置１を例に挙げて説明したが、各第１ノズルからの水Ｗの噴出タイミングや、各第２ノズルからの水Ｗの噴出タイミングは、上記の例示に限定されない。例えば、図９に示す冷却装置１Ａでは、三方弁７がＢポートに切り替えられている状態において第１ノズルに相当する両ノズル２ａ，２ｂから水Ｗが交互に噴出されると共に、三方弁７がＣポートに切り替えられている状態において第２ノズルに相当する両ノズル３ａ，３ｂから水Ｗが交互に噴出される構成が採用されている。
【００５２】
具体的には、この冷却装置１Ａでは、一例として、三方弁７とノズル２ａ，２ｂとの間に切替え部としての三方弁７ａが配設されると共に、三方弁７ａのＡポートが三方弁７のＢポートに接続され、三方弁７ａのＢポートがノズル２ａに接続され、かつ、三方弁７ａのＣポートがノズル２ｂに接続されている。また、この冷却装置１Ａでは、三方弁７とノズル３ａ，３ｂとの間に切替え部としての三方弁７ｂが配設されると共に、三方弁７ｂのＡポートが三方弁７のＣポートに接続され、三方弁７ｂのＢポートがノズル３ａに接続され、かつ、三方弁７ｂのＣポートがノズル３ｂに接続されている。なお、図９および後に参照する図１０において、前述した冷却装置１と同様の構成要素や同様の動作タイミングについては、同一の符号を付して重複する説明を省略する。
【００５３】
この冷却装置１Ａでは、図１０に示すように、制御部８が、三方弁７を制御して水Ｗの吐出先をＢポートに切り替えさせた状態において、三方弁７ａを制御して水Ｗの吐出先をＢポートおよびＣポートのいずれかに一定時間間隔で切り替えさせる。この場合、三方弁７ａがＢポートに切り替えられているときには、ノズル２ｂから水Ｗが噴出することなく、ノズル２ａだけから水Ｗが噴出する。この結果、ノズル２ａからの水Ｗの噴出によって、水槽１０内に右回りの回流が発生する。また、三方弁７ａがＣポートに切り替えられているときには、ノズル２ａから水Ｗが噴出することなく、ノズル２ｂだけから水Ｗが噴出する。この結果、ノズル２ｂからの水Ｗの噴出によって、水槽１０内に右回りの回流が発生する。
【００５４】
一方、制御部８は、三方弁７を制御して水Ｗの吐出先をＣポートに切り替えさせた状態において、三方弁７ｂを制御して水Ｗの吐出先をＢポートおよびＣポートのいずれかに一定時間間隔で切り替えさせる。この場合、三方弁７ｂがＢポートに切り替えられているときには、ノズル３ｂから水Ｗが噴出することなく、ノズル３ａだけから水Ｗが噴出する。この結果、ノズル３ａからの水Ｗの噴出によって、水槽１０内に左回りの回流が発生する。また、三方弁７ｂがＣポートに切り替えられているときには、ノズル３ａから水Ｗが噴出することなく、ノズル３ｂだけから水Ｗが噴出する。この結果、ノズル２ｂからの水Ｗの噴出によって、水槽１０内に左回りの回流が発生する。
【００５５】
このように、ノズル２ａ，２ｂから同じ向きの回流（この例では、右回りの回流）を生じさせるように一定時間間隔で交互に水Ｗを噴出させると共に、ノズル３ａ，３ｂから同じ向きの回流（この例では、左回りの回流）を生じさせるように一定時間間隔で交互に水Ｗを噴出させることにより、水槽１０内の各部における回流の強さが三方弁７ａまたは三方弁７ｂの切り替え状態に応じて一定時間間隔で変化することとなる。このため、三方弁７をＢポートに切り替えた状態においてノズル２ａ，２ｂの双方から水Ｗを噴出させた状態を維持すると共に、三方弁７をＣポートに切り替えた状態においてノズル３ａ，３ｂの双方から水Ｗを噴出させた状態を維持する構成とは異なり、水槽１０内の水を一層確実に撹拌することができる。また、真空パック食材Ｘ等を冷却対象物として冷却する場合には、回流の強さが一定時間間隔で変化することで、揉み解されるようにして大きく変形する結果、袋体の中身を満遍なく温度調整することができる。
【００５６】
また、ノズル２ａ，２ｂが水槽１０の中心を挟んで互いに対向するように水槽１０に取り付けられると共に、ノズル３ａ，３ｂが水槽１０の中心を挟んで互いに対向するように水槽１０に取り付けられている冷却装置１を例に挙げて説明したが、各第１ノズルや各第２ノズルの取り付け姿勢は、互いに対向する上記の取り付け姿勢に限定されるものではない。例えば、図１１に示す冷却装置１Ｂにおけるノズル２ａ，２ｂやノズル３ａ，３ｂのような取り付け姿勢を採用することができる。なお、この冷却装置１Ｂ、および後に説明する冷却装置１Ｃ（図１２参照）、冷却装置１Ｄ（図１３参照）、冷却装置１Ｅ（図１４参照）において上記の冷却装置１，１Ａと同様の構成要素については、同一の符号を付して重複する説明を省略する。
【００５７】
この冷却装置１Ｂでは、ノズル２ａが水槽１０の側板１１ｃにおける後方寄り（水槽１０の左後方寄り）に取り付けられると共に、ノズル２ｂが水槽１０の側板１１ｂにおける右方寄り（水槽１０の右後方寄り）に取り付けられている（複数の第１ノズルが水槽１０内に配設されている構成の他の一例：一対の第１ノズルが水槽内の互いに対向する内壁寄りにそれぞれ配設されている例）。すなわち、この冷却装置１Ｂでは、ノズル２ａが水槽１０の左方の内壁である側板１１ｃ寄りに取り付けられると共に、ノズル２ｂが水槽１０の側板１１ｂにおける側板１１ｄ（側板１１ｃと対向する内壁）寄りに取り付けられている。なお、このノズル２ａ，２ｂについては、同図に示すように、側板１１ｃ，１１ｂの板面に対して平面視において直交する向き（矢印Ｒ２ａ，Ｒ２ｂの向き）に水Ｗを噴出する取り付け姿勢だけでなく、側板１１ｃ，１１ｂの板面に対して平面視において斜めの向きに水Ｗを噴出する取り付け姿勢で取り付けることもできる。
【００５８】
また、この冷却装置１Ｂでは、ノズル３ａが水槽１０の側板１１ｂにおける左方寄り（水槽１０の左後方寄り）に取り付けられると共に、ノズル３ｂが水槽１０の側板１１ｄにおける後方寄り（水槽１０の右後方寄り）に取り付けられている（複数の第２ノズルが水槽１０内に配設されている構成の他の一例：一対の第２ノズルが水槽内の互いに対向する内壁寄りにそれぞれ配設されている例）。すなわち、この冷却装置１Ｂでは、ノズル３ａが水槽１０の側板１１ｂにおける側板１１ｃ寄りに取り付けられると共に、ノズル３ｂが水槽１０の側板１１ｃ（側板１１ｄと対向する内壁）寄りに取り付けられている。なお、このノズル３ａ，３ｂについては、同図に示すように、側板１１ｃ，１１ｂの板面に対して平面視において直交する向き（矢印Ｒ３ａ，Ｒ３ｂの向き）に水Ｗを噴出する取り付け姿勢だけでなく、側板１１ｃ，１１ｂの板面に対して平面視において斜めの向きに水Ｗを噴出する取り付け姿勢で取り付けることもできる。
【００５９】
この場合、この冷却装置１Ｂでは、ノズル２ａ，２ｂからの水Ｗの噴出方向（この例では、矢印Ｒ２ａ，Ｒ２ｂ）が平面視において交差（この例では、直交）すると共に、ノズル３ａ，３ｂからの水Ｗの噴出方向（この例では、矢印Ｒ３ａ，Ｒ３ｂ）が平面視において交差（この例では、直交）している。また、この冷却装置１Ｂでは、三方弁７における水Ｗの吐出先をＢポートに切り替えたときに、ノズル２ａから水槽１０内に矢印Ｒ２ａの向きで水Ｗが噴出されることにより、水槽１０内における左後方寄りに位置していた水Ｗがノズル２ａから噴出された水Ｗと共に水槽１０内における右後方に向かって移動すると共に、水槽１０内における右後方寄りに位置していた水Ｗがノズル２ｂから噴出された水Ｗと共に水槽１０内における右前方に向かって移動する。この結果、水槽１０内に矢印Ｒ２ａで示す向きとなる回流（「第１の向きとなる回流」の他の一例：この例では、右回りの回流）が生じることとなる。
【００６０】
また、この冷却装置１Ｂでは、三方弁７における水Ｗの吐出先をＣポートに切り替えたときに、ノズル３ｂから水槽１０内に矢印Ｒ３ｂの向きで水Ｗが噴出されることにより、水槽１０内における右後方寄りに位置していた水Ｗがノズル３ｂから噴出された水Ｗと共に水槽１０内における左後方に向かって移動すると共に、水槽１０内における左後方寄りに位置していた水Ｗがノズル３ａから噴出された水Ｗと共に水槽１０内における左前方に向かって移動する。この結果、水槽１０内に矢印Ｒ３ａで示す向きとなる回流（「第２の向きとなる回流」の他の一例：この例では、左回りの回流）が生じることとなる。したがって、この冷却装置１Ｂによれば、前述した冷却装置１と同様の効果を奏することができる。
【００６１】
この場合、第１ノズルから第２ノズルへの切り替え制御は、前述した時点ｔ１（図２，１０参照）において三方弁７のＢポートを直ちに全閉にしてＣポートを全開にする制御方法に限定されず、上記の時点ｔ１から三方弁７のＢポートの開度を徐々に小さくすると共にＣポートの開度を徐々に大きくして、時点ｔ１から所定時間が経過した時点においてＢポートが全閉となり、かつＣポートが全開となる制御方法を採用することができる。また、第２ノズルから第１ノズルへの切り替え制御についても同様の制御方法を採用することができる。なお、両ポートＢ，Ｃの開度の変更は、直線的な変更（無段階でのリニアな変更）および段階的な変更のいずれの制御方法でもよい。このような切り替え制御方法を採用することにより、例えば、前述した回動機構９を水槽１０内に設置して載置板２３の上に設置した寸胴１５内の温度調整対象液１５ｘを冷却する際に、水Ｗの噴出先の切り替わりに際して水槽１０内における回流の向きを緩やかに切り替えることができるため、載置板２３の回動方向が急激に切り替わる事態を回避することができる結果、寸胴１５に対して載置板２３が空回りする事態を回避することができる。
【００６２】
また、平面視方形状の水槽１０を使用する例について説明したが、水槽１０の平面視形状はこれに限定されず、図１２に示す冷却装置１Ｃのように、平面視環状の側板１１ｅと円板状の底板１２ａとによって平面視円形状（つまり円柱状）に形成された水槽１０ａを使用することもできる。このような水槽１０ａを使用する場合においても、水槽１０の中心を挟んで中心に対して点対称の位置に配設したノズル２ａ，２ｂからの水Ｗの噴出によって水槽１０ａ内に右回りの回流を生じさせ、水槽１０の中心を挟んで中心に対して点対称の位置に配設したノズル３ａ，３ｂからの水Ｗの噴出によって水槽１０ａ内に左回りの回流を生じさせることができるため、前述した冷却装置１と同様の効果を奏することができる。
【００６３】
さらに、水槽１０に対してノズル２ａ，２ｂやノズル３ａ，３ｂを直接取り付けた構成を例に挙げて説明したが、一例として、水槽１０内に収容可能な大きさの枠部材を形成して、この枠部材に対してノズル２ａ，２ｂやノズル３ａ，３ｂを取り付けた状態において水槽１０内に枠部材を配設することによって、水槽１０内の所望の位置にノズル２ａ，２ｂやノズル３ａ，３ｂを配置する構成を採用することもできる。また、複数の第１ノズルに相当する一対のノズル２ａ，２ｂと、複数の第２ノズルに相当する一対のノズル３ａ，３ｂとを備えた構成を例に挙げて説明したが、温度調整装置の構成はこれに限定されず、３つ以上の複数の第１ノズル、および３つ以上の複数の第２ノズルを備えて構成することもできる。このような構成を採用した場合においても、各第１ノズルを水槽内において十分に離間させて配置すると共に、各第２ノズルを水槽内において十分に離間させて配置することにより、水槽１０の全域において水Ｗを十分に撹拌することができる。
【００６４】
また、第１ノズルや第２ノズルについては、水槽１０や枠部材に固定的に取り付ける構成だけでなく、水槽１０や枠部材に対して移動可能に取り付ける構成（図示せず）や、いわゆるフレキシブルノズルの基端部を水槽１０や枠部材に対して固定しておいて水Ｗの噴出方向を任意に変更可能とする構成を採用することができる。このような構成を採用することにより、水槽１０内における温度調整対象体の位置や回動機構９の位置に応じてノズルの位置や水Ｗの噴出方向を変更することで、温度調整体の温度を一層効率よく調整することができる。さらに、複数の第１ノズルおよび複数の第２ノズルを水槽１０や枠部材に対して固定的に取り付けておき、水槽１０内における回動機構９の位置に応じて、複数のノズルのうちから水Ｗを噴出させるべきノズルを選択して使用する構成を採用することもできる。このような構成を採用した場合においても、温度調整体の温度を一層効率よく調整することができる。
【００６５】
さらに、複数の第１ノズルの組、および複数の第２ノズルの組のいずれか１つの組のノズルだけを備えて構成することもできる。このような構成を採用した場合においても、水槽１０内に回流を生じさせることができるため、水槽１０の全域において水Ｗを十分に撹拌することができる。また、水槽１０の上縁部に係合可能な一対の係合用板部２１，２１と、水槽１０内において両係合用板部２１，２１の下端部間に掛け渡される掛渡し用板部２２とを備えて「回動機構」の「基部」を構成した例について説明したが、「回動機構」の構成はこれに限定されない。例えば、底板が水平な水槽内に回動機構を設置して使用する場合には、底板に接して回動板（上記の回動機構９における載置板２３）を軸支する板体で「基部」を構成することもできる（図示せず）。
【００６６】
また、水槽１０内の水Ｗを取水口４から取水して水温調整部５によって温度調整（冷却）した後にノズル２ａ，２ｂ，３ａ，３ｂから水槽１０内に噴出させる構成を例に挙げて説明したが、水温調整部５の位置（水Ｗの温度を調整する処理を実行する位置）はこれに限定されない。一例として、水温調整部５における冷凍サイクルの熱交換器を水槽１０内に設置して水槽１０内において水Ｗの温度を調整する構成（一例として、水槽１０内における底板１２の上に熱交換器を設置する構成や、熱交換器の上面の一部または全部を底板１２の一部または全部と兼用させた状態で設置する構成、いずれも図示せず）、並びに、水槽１０の内部、および水槽１０の外部の双方に熱交換器を設置して、水槽１０の内部および外部において水Ｗの温度を調整する構成を採用することができる。このように、水槽１０内に熱交換器を設置する構成を採用することにより、水槽１０内の水Ｗを短時間で水温調整することができる結果、冷却対象体の温度を短時間で温度調整することができる。
【００６７】
また、温度調整装置の一例として温度調整対象体を冷却する冷却装置１を例に挙げて説明したが、温度調整対象体を加熱する加熱装置や、温度調整対象体を冷却および加熱する加熱冷却装置等の各種温度調整装置に本発明を適用することができる。具体的には、上記の冷却装置１における水温調整部５に代えて、ヒータ等の加温装置を設けることによって加熱装置を構成することができると共に、上記の冷却装置１における水温調整部５に代えて、ヒータ等の加温装置と冷凍サイクル等の冷却器とを有する温調装置を設けることによって加熱冷却装置を構成することができる。これらの加熱装置や加熱冷却装置においても、水槽１０内に任意の向きとなる回流を生じさせることができる。したがって、例えば、温度調整体としての冷凍食材（一例として、真空パック食材Ｘを冷凍した物）を効率良く加温して短時間で解凍することができる。
【００６８】
また、水槽１０の容積がある程度小さい場合には、図１３，１４に示す冷却装置１Ｄ，１Ｅのように、１つのノズル２（第１ノズル）と、１つのノズル３（第２ノズル）とを水槽１０内に配設し、ノズル２およびノズル３を交互に切り替えて水Ｗを噴出させることで水槽１０内に第１の向きとなる回流、および第２の向きとなる回流を生じさせる構成を採用することもできる。この場合、冷却装置１Ｄ，１Ｅでは、ノズル２からの水Ｗの噴出によって水槽１０内に矢印Ｒ２の向き（この例では、右回りの向き）の回流を生じさせ、ノズル３からの水Ｗの噴出によって水槽１０内に矢印Ｒ３の向き（この例では、左回りの向き）の回流を生じさせることができる。
【００６９】
この冷却装置１Ｄ，１Ｅにおいては、両図に破線で示すように、寸胴１５がノズル２，３に対して十分に接近するように回動機構９を設置することで、前述した冷却装置１Ａ〜１Ｃと同様にして、ノズル２，３からの水Ｗの噴出によって水槽１０内の回流の向きと同じ向きに寸胴１５（載置板２３）を確実に回動させることができる。また、寸胴１５をノズル２，３に接近させて配置したことで水槽１０内に生じたスペースには、両図に示すように、例えば、水槽１０の上縁部に引っ掛け可能な引っ掛け部を有する籠１６を設置することができる。この籠１６内に真空パック食材Ｘなどの温度調整対象体を収容しておくことで、寸胴１５内の温度調整対象液１５ｘと並行して籠１６内の真空パック食材Ｘなどの温度を調整することができる。
【符号の説明】
【００７０】
１，１Ａ〜１Ｅ  冷却装置
２ａ，２ｂ，３ａ，３ｂ  ノズル
４  取水口
５  水温調整部
６  ポンプ
７  三方弁
８  制御部
９  回動機構
１０，１０ａ  水槽
１５  寸胴
１５ｘ  温度調整対象液
２１  係合用板部
２２  掛渡し用板部
２３  載置板
２３ａ  フィン
２４  回動軸
２５  ベアリング
Ｏ  回動中心
Ｓ１〜Ｓ３  制御信号
Ｗ  水
Ｘ  真空パック食材
【図１】
2011169561.tif 000003
【図２】
2011169561.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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