(57)【要約】【課題】既設のボックスに容易に設置することができるエレベータの乗場表示装置を得る。【解決手段】ボックス１の開口部を塞ぐ化粧板３の裏面には、化粧板３の表面側からの操作により回転可能な主歯車１３と、主歯車１３の回転により互いに反対方向へボックス１の長手方向に沿って変位される一対の押さえ部材１６，１７とが支持されている。一対の押さえ部材１６，１７は、ボックス１の長手方向について対向する一対の対向面５，６に個別に接触する一対の接触部１６ａ，１７ａと、接触部１６ａ，１７ａに設けられ、主歯車１３に噛み合う一対のラック部１６ｂ，１７ｂとを有している。接触部１６ａ，１７ａが互いに近づく方向への押さえ部材１６，１７の変位は、固定ねじ２４，２５で押さえ部材１６，１７が化粧板３に固定されることにより阻止される。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ボックスの開口部を塞ぐ化粧板と、上記化粧板に着脱可能に設けられ、エレベータの運行状態を表示する表示器とを有する表示装置本体、
上記化粧板の裏面に支持され、上記化粧板の表面側からの操作により回転可能な主歯車、
上記ボックスの内面のうち、上記ボックスの長手方向について対向する一対の対向面に個別に接触する一対の接触部と、各上記接触部に設けられ、上記主歯車に噛み合う一対のラック部とを有し、上記表示装置本体の裏面にそれぞれ支持され、上記主歯車の回転により、互いに反対方向へ上記ボックスの長手方向に沿って変位される一対の押さえ部材、及び
各上記接触部が互いに近づく方向への各上記押さえ部材の変位を阻止する変位阻止装置
を備えていることを特徴とするエレベータの乗場表示装置。
【請求項２】
各上記対向面には、上記ボックスの長手方向に沿って突出するスタッドが設けられ、
各上記接触部には、上記スタッドが通されるスタッド通し穴が設けられていることを特徴とする請求項１に記載のエレベータの乗場表示装置。
【請求項３】
上記変位阻止装置は、上記主歯車に係合する係合位置と上記主歯車との係合が外れる解除位置との間で変位可能な爪と、上記係合位置へ変位される方向へ上記爪を付勢する付勢体とを有するラチェット装置であることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のエレベータの乗場表示装置。
【請求項４】
上記主歯車が取り付けられ、上記化粧板の裏面に固定された支持部材をさらに備えていることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載のエレベータの乗場表示装置。
【請求項５】
上記化粧板には、上記主歯車を回転させるための操作具が挿入される操作用貫通孔が設けられていることを特徴する請求項１乃至請求項４のいずれか１項に記載のエレベータの乗場表示装置。
【請求項６】
上記化粧板の裏面には、上記ボックスの長手方向について互いに間隔を置いて配置された一対の上記主歯車と、各上記主歯車に噛み合い、各上記ラック部から離して配置された共通の中間歯車とが回転自在に支持されていることを特徴とする請求項１乃至請求項５のいずれか１項に記載のエレベータの乗場表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、乗場に設けられ、エレベータの運行状態を表示するエレベータの乗場表示装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、表示器を交換する改修工事を行う場合、既設のボックスに新規の表示器を装着するために、伸縮可能な取付部材をボックス内に取り付け、この取付部材に表示器を取り付けたエレベータの乗場表示装置が提案されている。これにより、長さが異なるボックスに対しても、同一の取付部材によって表示器を装着することができる。この従来のエレベータの乗場表示装置では、既設のボックス内の長手方向両端部のそれぞれの近傍に一対の留金が取り付けられた後、各留金間の間隔に合わせて長さが調整された取付部材が各留金に取り付けられ、この取付部材に表示器が取り付けられる（例えば特許文献１参照）。
【０００３】
また、従来、既設のボックスに新規の表示器を装着するために、ばね式伸縮ポールをボックスの幅方向について突っ張らせてボックス内に保持し、ボックス内に保持されたばね式伸縮ポールに対して表示器を設けたエレベータの乗場表示装置も提案されている（例えば特許文献２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００７−１３１４３３号公報
【特許文献２】特開２００４−２４４１７２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、特許文献１に示されている従来のエレベータの乗場表示装置では、表示器を取り付ける前に、留金や取付部材をボックス内に取り付けなければならず、表示器の取り付け作業に手間がかかってしまう。
【０００６】
また、特許文献２に示されている従来のエレベータの乗場表示装置でも、表示器を取り付ける前に、ばね式伸縮ポールをボックス内に突っ張らせる作業を行わなければならず、表示器の取り付け作業に手間がかかってしまう。
【０００７】
この発明は、上記のような課題を解決するためになされたものであり、既設のボックスに容易に設置することができるエレベータの乗場表示装置を得ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
この発明に係るエレベータの乗場表示装置は、ボックスの開口部を塞ぐ化粧板と、化粧板に着脱可能に設けられ、エレベータの運行状態を表示する表示器とを有する表示装置本体、化粧板の裏面に支持され、化粧板の表面側からの操作により回転可能な主歯車、ボックスの内面のうち、ボックスの長手方向について対向する一対の対向面に個別に接触する一対の接触部と、各接触部に設けられ、主歯車に噛み合う一対のラック部とを有し、表示装置本体の裏面にそれぞれ支持され、主歯車の回転により、互いに反対方向へボックスの長手方向に沿って変位される一対の押さえ部材、及び各接触部が互いに近づく方向への各押さえ部材の変位を阻止する変位阻止装置を備えている。
【発明の効果】
【０００９】
この発明に係るエレベータの乗場表示装置では、化粧板の表面側からの操作により回転可能な主歯車と、主歯車に噛み合う一対の押さえ部材とが化粧板の裏面に支持され、主歯車の回転により互いに反対方向へ変位される各押さえ部材の接触部が一対の対向面に個別に接触するようになっているので、ボックスの開口部を化粧板で塞いだ状態で、化粧板をボックスに保持させる操作を行うことができる。これにより、ボックス内に留金等の部品を取り付ける作業をなくすことができ、化粧板をボックスに保持させる作業を容易に行うことができる。また、各押さえ部材の変位量が主歯車の回転に応じて決まるので、表示装置本体のボックスに対する位置決めを容易にかつより正確に行うことができる。従って、表示装置本体を既設のボックスに容易に設置することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】この発明の実施の形態１によるエレベータの乗場表示装置を示す正面図である。
【図２】図１のエレベータの乗場表示装置を示す平面図である。
【図３】図１の表示装置本体がボックスに装着されているときのボックス内の状態を示す正面図である。
【図４】図３のIV-IV線に沿った断面図である。
【図５】図３のV-V線に沿った断面図である。
【図６】図３のVI-VI線に沿った断面図である。
【図７】図５の化粧板に対する押さえ部材の固定状態を示す拡大図である。
【図８】図１の化粧板を示す正面図である。
【図９】図３の各接触部間の間隔が最小になっているときの各主歯車、中間歯車及び各押さえ部材を示す正面図である。
【図１０】図９の各接触部間の間隔が最大になっているときの各主歯車、中間歯車及び各押さえ部材を示す正面図である。
【図１１】この発明の実施の形態２によるエレベータの乗場表示装置の構成を示す要部正面図である。
【図１２】この発明の実施の形態２によるエレベータの乗場表示装置の化粧板を示す正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
実施の形態１．
図１は、この発明の実施の形態１によるエレベータの乗場表示装置を示す正面図である。また、図２は、図１のエレベータの乗場表示装置を示す平面図である。図において、乗場の壁面には、ボックス１が埋設されている。ボックス１には、乗場へ開放された開口部１ａが設けられている。ボックス１の形状は、上下方向についての寸法が水平方向についての寸法よりも大きい直方体状とされている。ボックス１には、表示装置本体２が装着されている。ボックス１の開口部１ａは、表示装置本体２により塞がれている。
【００１２】
表示装置本体２は、開口部１ａを塞ぐ長方形状の化粧板３と、化粧板３に着脱可能に取り付けられ、エレベータの運行状態を表示する新規の表示器４とを有している。この例では、かごの位置、かごの移動方向及び操作釦の操作状態がエレベータの運行状態として表示器４に表示される。
【００１３】
図３は、図１の表示装置本体２がボックス１に装着されているときのボックス１内の状態を示す正面図である。また、図４は図３のIV-IV線に沿った断面図、図５は図３のV-V線に沿った断面図、図６は図３のVI-VI線に沿った断面図である。図において、ボックス１の内面は、ボックス１の長手方向について対向する一対の長手方向対向面５，６と、ボックス１の幅方向について対向する一対の幅方向対向面７，８と、ボックス１の奥行き方向に対して垂直な背面９（図４、図５及び図６）とを有している。
【００１４】
化粧板３の裏面には、固定金具（支持部材）１０が固定されている。固定金具１０は、表示装置本体２がボックス１に装着されることによりボックス１内に配置される。また、固定金具１０は、化粧板３の裏面に対向する受け板部１１と、受け板部１１にそれぞれ設けられ、化粧板３の幅方向について互いに対向する一対のガイド部１２とを有している。
【００１５】
表示装置本体２がボックス１に装着されている状態では、各ガイド部１２はボックス１の長手方向に沿って配置されている。また、各ガイド部１２は、化粧板３の裏面に例えばねじ留め等によって取り付けられる取付部１２ａと、取付部１２ａ及び受け板部１１間に固定された側板部１２ｂとを有している。従って、化粧板３の裏面と受け板部１１との間の空間は、化粧板３の幅方向について各側板部１２ｂにより挟まれている。
【００１６】
受け板部１１には、一対の主歯車１３と、各主歯車１３間に配置され、各主歯車１３に噛み合う共通の中間歯車１４とがそれぞれ回転自在に取り付けられている。これにより、各主歯車１３及び中間歯車１４は、化粧板３の裏面に支持されている。各主歯車１３及び中間歯車１４は、化粧板３の裏面と受け板部１１との間に配置されている。
【００１７】
各主歯車１３は、各ガイド部１２に沿った方向について互いに間隔を置いて配置されている。各主歯車１３は、表示装置本体２がボックス１に装着されることにより、ボックス１の長手方向について互いに間隔を置いて配置される。各主歯車１３の中心間距離は、各ガイド部１２の長さよりも短くなっている。また、各主歯車１３は、中間歯車１４の回転により、中間歯車１４とは逆方向へそれぞれ回転される。従って、各主歯車１３は、同一方向へ回転される。各主歯車１３の外径は同一とされている。
【００１８】
中間歯車１４は、化粧板３の長手方向及び幅方向のそれぞれについて化粧板３のほぼ中央に配置されている。中間歯車１４の外径は、各主歯車１３の外径よりも小さくされている。また、中間歯車１４の中心には、各主歯車１３及び中間歯車１４を回転させるための操作具が挿入される嵌合穴１５が設けられている。この例では、嵌合穴１５として六角穴が用いられ、嵌合穴１５に挿入される操作具として六角レンチが用いられている。
【００１９】
化粧板３の裏面には、上下の長手方向対向面５，６に個別に接触する一対の板状の接触部１６ａ，１７ａと、各接触部１６ａ，１７ａに設けられ、各主歯車１３に噛み合う一対のラック部１６ｂ，１７ｂとを有する一対の押さえ部材１６，１７が変位可能に支持されている。一方の押さえ部材１６は一方の接触部１６ａ及び一方のラック部１６ｂを有し、他方の押さえ部材１７は他方の接触部１７ａ及び他方のラック部１７ｂを有している。
【００２０】
各ラック部１６ｂ，１７ｂは、ボックス１の長手方向に沿って配置されている。また、各ラック部１６ｂ，１７ｂには、各主歯車１３に噛み合う複数の歯がラック部１６ｂ，１７ｂの長さ方向に沿って設けられている。各ラック部１６ｂ，１７ｂは、中間歯車１４から離して配置されている。
【００２１】
一方のラック部１６ｂは一方のガイド部１２と各主歯車１３との間に通され、他方のラック部１７ｂは他方のガイド部１２と各主歯車１３との間に通されている。一方のラック部１６ｂは各主歯車１３の回転により一方のガイド部１２に沿って案内され、他方のラック部１７ｂは各主歯車１３の回転により他方のガイド部１２に沿って案内される。これにより、各押さえ部材１６，１７は、各主歯車１３の回転により、互いに反対方向へボックス１の長手方向に沿って変位される。
【００２２】
一方の接触部１６ａは、一方の押さえ部材１６の変位により、上方に位置する長手方向対向面５に接離する。一方の接触部１６ａが長手方向対向面５に接触している状態では、接触部１６ａと長手方向対向面５との間に所定の摩擦力が発生する。他方の接触部１７ａは、他方の押さえ部材１７の変位により、下方に位置する長手方向対向面６に接離する。他方の接触部１７ａが長手方向対向面６に接触している状態では、接触部１７ａと長手方向対向面６との間に所定の摩擦力が発生する。表示装置本体２は、各接触部１６ａ，１７ａが各長手方向対向面５，６に接触した状態でボックス１に保持される。
【００２３】
上方の長手方向対向面５にはボックス１の長手方向に沿って下方へ突出するスタッド１８が設けられ、下方の長手方向対向面６にはボックス１の長手方向に沿って上方へ突出するスタッド１９が設けられている。
【００２４】
一方の接触部１６ａには、上方のスタッド１８が緩く通されるスタッド通し穴２０が設けられている。他方の接触部１７ａには、下方のスタッド１９が緩く通されるスタッド通し穴２１が設けられている。各スタッド通し穴２０，２１は、各接触部１６ａ，１７ａを貫通している。この例では、図６に示すように、各スタッド通し穴２０，２１の断面形状が矩形状とされている。
【００２５】
一方のラック部１６ｂには、複数のねじ穴２２がラック部１６ｂの長さ方向へ等間隔に設けられている。他方のラック部１７ｂには、複数のねじ穴２３がラック部１７ｂの長さ方向へ等間隔に設けられている。
【００２６】
一方の押さえ部材１６は、ねじ穴２２に螺合された固定ねじ（変位阻止装置）２４によって化粧板３に固定される。他方の押さえ部材１７は、ねじ穴２３に螺合された固定ねじ（変位阻止装置）２５によって化粧板３に固定される。各接触部１６ａ，１７ａが互いに近づく方向への各押さえ部材１６，１７の変位は、各押さえ部材１６，１７が固定ねじ２４，２５で化粧板３に固定されることにより阻止される。
【００２７】
図７は、図５の化粧板３に対する押さえ部材１６の固定状態を示す拡大図である。また、図８は、図１の化粧板３を示す正面図である。化粧板３には、一方の固定ねじ２４が通されるねじ通し穴２６と、他方の固定ねじ２５が通されるねじ通し穴２７と、各主歯車１３及び中間歯車１４を回転させるための操作具が挿入される操作用貫通孔２８とが設けられている。各ねじ通し穴２６，２７及び操作用貫通孔２８は、表示器４が化粧板３に取り付けられることにより、表示器４によって隠れるようになっている。
【００２８】
一方のねじ通し穴２６は各ねじ穴２２が変位される範囲に応じた位置に配置され、他方のねじ通し穴２７は各ねじ穴２３が変位される範囲に応じた位置に配置されている。また、各ねじ通し穴２６，２７は、各押さえ部材１６，１７が変位される方向に沿った長穴とされている。各ねじ通し穴２６，２７の長さ方向の寸法は、各ねじ穴２２，２３の間隔よりも大きくされている。化粧板３の表面における各ねじ通し穴２６，２７の位置には、各ねじ通し穴２６，２７の開口部が形成された底面を持つ座ぐり（凹部）２６ａ，２７ａが設けられている。一方の固定ねじ２５の頭部は座ぐり２６ａ内に収まり、他方の固定ねじ２６の頭部は座ぐり２７ａ内に収まっている。
【００２９】
一方の押さえ部材１６は、一方のねじ通し穴２６に通された固定ねじ２４が一方のねじ穴２２に締め付けられることにより化粧板３の裏面に固定される。他方の押さえ部材１７は、他方のねじ通し穴２７に通された固定ねじ２５が他方のねじ穴２３に締め付けられることにより化粧板３の裏面に固定される。
【００３０】
操作用貫通孔２８は、化粧板３の厚さ方向について中間歯車１４と重なる位置に配置されている。各主歯車１３及び中間歯車１４を回転させるための操作具は、操作用貫通孔２８を通して化粧板３の表面側から裏面側へ達し、嵌合穴１５に嵌められる。これにより、各主歯車１３及び中間歯車１４は、化粧板３の表面側からの操作により回転可能になっている。
【００３１】
図９は、図３の各接触部１６ａ，１７ａ間の間隔が最小になっているときの各主歯車１３、中間歯車１４及び各押さえ部材１６，１７を示す正面図である。また、図１０は、図９の各接触部１６ａ，１７ａ間の間隔が最大になっているときの各主歯車１３、中間歯車１４及び各押さえ部材１６，１７を示す正面図である。図９及び図１０に示すように、各押さえ部材１６，１７が互いに反対方向へ変位されることにより、各接触部１６ａ，１７ａ間の間隔が調整される。各接触部１６ａ，１７ａ間の間隔の調整範囲は、各押さえ部材１６，１７の長さに応じて決まる。
【００３２】
次に、表示装置本体２を既設のボックス１に装着するときの手順について説明する。化粧板３の裏面には、固定金具１０、各主歯車１３、中間歯車１４及び各押さえ部材１６，１７をあらかじめ取り付けておく。また、表示器４は、化粧板３から外しておく。
【００３３】
まず、各主歯車１３を回しながら各押さえ部材１６，１７を変位させて各接触部１６ａ，１７ａ間の間隔を小さくしておく。この後、化粧板３の裏面をボックス１内に向けた状態でボックス１の開口部１ａを化粧板３で塞ぐ。このとき、各押さえ部材１６，１７は、化粧板３に支持された状態でボックス１内に配置される。
【００３４】
この後、六角レンチを操作用貫通孔２８から挿入しながら、六角レンチを嵌合穴１５に嵌める。この後、六角レンチを操作して中間歯車１４及び各主歯車１３を回し、各接触部１６ａ，１７ａが互いに離れる方向へ各押さえ部材１６，１７を変位させる。
【００３５】
この後、六角レンチを操作しながら各押さえ部材１６，１７をさらに変位させると、各接触部１６ａ，１７ａが上下の長手方向対向面５，６に接触する。このとき、上方のスタッド１８がスタッド通し穴２０に挿入され、下方のスタッド１９がスタッド通し穴２１に挿入される。
【００３６】
この後、各接触部１６ａ，１７ａが各長手方向対向面５，６に接触する方向へ六角レンチの操作により力を加えた状態で、ねじ通し穴２６，２７のそれぞれを通して見えるねじ穴２２，２３に固定ねじ２４，２５をそれぞれ螺合して締め付ける。これにより、各押さえ部材１６，１７が化粧板３の裏面に固定され、化粧板３がボックス１に保持される。
【００３７】
この後、化粧板３に表示器４を取り付ける。これにより、ボックス１に対する表示装置本体２の装着が完了する。
【００３８】
このようなエレベータの乗場表示装置では、化粧板３の表面側からの操作により回転可能な主歯車１３と、主歯車１３に噛み合う一対の押さえ部材１６，１７とが化粧板３の裏面に支持され、主歯車１３の回転により互いに反対方向へ変位される各押さえ部材１６，１７の接触部１６ａ，１７ａが長手方向対向面５，６に個別に接触するようになっているので、ボックス１の開口部１ａを化粧板３で塞いだ状態で、化粧板３をボックス１に保持させる操作を行うことができる。これにより、ボックス１内に留金等の部品を取り付ける作業をなくすことができ、化粧板３をボックス１に保持させる作業を容易に行うことができる。また、各押さえ部材１６，１７の変位量が主歯車１３の回転に応じて決まるので、表示装置本体２のボックス１に対する位置決めを容易にかつより正確に行うことができる。従って、表示装置本体２を既設のボックス１に容易に設置することができる。
【００３９】
また、ボックス１の長手方向に沿って突出するスタッド１８，１９が長手方向対向面５，６に設けられ、スタッド１８，１９が通されるスタッド通し穴２０，２１が接触部１６ａ，１７ａに設けられているので、接触部１６ａ，１７ａが長手方向対向面５，６に沿ってずれた場合であっても、接触部１６ａ，１７ａがスタッド１８，１９に引っかかることにより、表示装置本体２がボックス１から外れることを防止することができる。
【００４０】
また、化粧板３の裏面に固定金具１０が固定されているので、各主歯車１３、中間歯車１４及び各押さえ部材１６，１７を表示装置本体２の裏面に簡単な構成で支持することができる。
【００４１】
また、化粧板３には、各主歯車１３を回転させるための操作具が挿入される操作用貫通孔２８が設けられているので、ボックス１の開口部１ａを化粧板３で塞いだ状態で各主歯車１３を回転させる操作を容易に行うことができる。また、化粧板３の裏面に支持されている部品の一部が化粧板３の表面側に突出しない構造とすることができるので、部品の一部が化粧板３から突出することによる表示器４の構造の制約をなくすことができる。
【００４２】
また、化粧板３の裏面には、ボックス１の長手方向について互いに間隔を置いて配置された一対の主歯車１３と、各主歯車１３に噛み合い、各ラック部１６ｂ，１７ｂから離して配置された共通の中間歯車１４とが回転自在に支持されているので、各ラック部１６ｂ，１７ｂの配置される方向を各主歯車１３によって規制することができ、各ラック部１６ｂ，１７ｂをボックス１の長手方向へ安定して変位させることができる。
【００４３】
実施の形態２．
実施の形態１では、化粧板３の裏面に各押さえ部材１６，１７を固定ねじ２４，２５で固定することにより、各接触部１６ａ，１７ａが互いに近づく方向への各押さえ部材１６，１７の変位が阻止されるようになっているが、各接触部１６ａ，１７ａが互いに離れる方向への各押さえ部材１６，１７の変位を許容し、各接触部１６ａ，１７ａが互いに近づく方向への各押さえ部材１６，１７の変位を阻止するラチェット装置を化粧板３の裏面に設けてもよい。
【００４４】
即ち、図１１は、この発明の実施の形態２によるエレベータの乗場表示装置の構成を示す要部正面図である。図において、化粧板３の裏面には、一方の主歯車１３の外周部に接触するラチェット装置（変位阻止装置）３１が設けられている。ラチェット装置３１は、主歯車１３の正方向（図１１では、時計回りの方向）への回転を許容することにより、各接触部１６ａ，１７ａが互いに離れる方向への各押さえ部材１６，１７の変位を許容し、主歯車１３の逆方向（図１１では、反時計回りの方向）への回転を阻止することにより、各接触部１６ａ，１７ａが互いに近づく方向への各押さえ部材１６，１７の変位を阻止する
【００４５】
ラチェット装置３１は、主歯車１３の外周部の歯に係合する係合位置と主歯車１３との係合が外れる解除位置との間で変位可能な爪３２と、係合位置へ変位される方向へ爪３２を付勢するばね（付勢体）３３とを有している。
【００４６】
爪３２は、受け板部１１に設けられたピン３４を中心に回動されることにより係合位置と解除位置との間を変位される。係合位置にあるときの爪３２は、主歯車１３が正方向へ回転される方向への力を受けると、ばね３３の付勢力に逆らって主歯車１３の歯に押されながら解除位置へ変位され、主歯車１３が逆方向へ回転される方向への力を受けると、主歯車１３の歯とピン３４との間で突っ張って係合位置に保持される。これにより、ラチェット装置３１は、主歯車１３の正方向への回転を許容し、主歯車１３の逆方向への回転を阻止する。
【００４７】
受け板部１１には、ばね受け部材３５が固定されている。ばね３３の一端部は爪３２に接続され、ばね３３の他端部はばね受け部材３５に接続されている。ばね３３は、爪３２とばね受け部材３５との間で縮められている。爪３２は、ばね３３の弾性反発力（付勢力）により主歯車１３の外周部に押し当てられている。
【００４８】
図１２は、この発明の実施の形態２によるエレベータの乗場表示装置の化粧板を示す正面図である。化粧板３には、実施の形態１と同様の操作用貫通孔２８と、ラチェット装置３１による各押さえ部材１６，１７の変位の阻止を解除するための解除用貫通孔３６とが設けられる。
【００４９】
解除用貫通孔３６は、化粧板３の厚さ方向について爪３２と重なる位置に配置されている。解除用貫通孔３６には、爪３２を係合位置から解除位置へ強制的に変位させるための解除具（例えばドライバ等）が挿入される。爪３２と主歯車１３との係合が解除具によって解除されることにより、各接触部１６ａ，１７ａが互いに近づく方向への各押さえ部材１６，１７の変位が許容される。
【００５０】
なお、実施の形態２では、各ねじ穴２２，２３及び各ねじ通し穴２６，２７は存在していない。他の構成は実施の形態１と同様である。
【００５１】
このようなエレベータの乗場表示装置では、各接触部１６ａ，１７ａが互いに近づく方向への各押さえ部材１６，１７の変位がラチェット装置により阻止されるので、各接触部１６ａ，１７ａが互いに近づく方向への各押さえ部材１６，１７の変位を自動的に阻止することができ、化粧板３に各押さえ部材１６，１７を固定ねじで固定する作業をなくすことができる。これにより、表示装置本体２をボックス１に設置する作業をさらに容易にすることができる。
【００５２】
なお、上記の例では、ばね３３の付勢力により主歯車１３の外周部に爪３２が押し当てられた状態で爪３２が係合位置に保持されるようになっているが、爪３２が係合位置を行き過ぎることを防止するために、爪３２の変位を規制するストッパを固定金具１０に設けてもよい。
【００５３】
また、各上記実施の形態では、化粧板３の裏面に固定された固定金具１０に各主歯車１３及び中間歯車１４が取り付けられているが、各主歯車１３及び中間歯車１４を化粧板３の裏面に直接取り付けてもよい。この場合、中間歯車１４は、その軸を化粧板３の表面側へ突出させて化粧板３に取り付けられる。また、化粧板３の表面側へ突出した中間歯車１４の軸が回されることにより各主歯車１３及び中間歯車１４が回転される。
【００５４】
また、各上記実施の形態では、一対の主歯車１３及び中間歯車１４が化粧板３の裏面に支持されているが、化粧板３の裏面に支持される歯車を１つの主歯車１３のみとしてもよい。この場合、化粧板３の裏面には、ボックス１の長手方向に沿って各ラック部１６ｂ，１７ｂを独立して案内するガイドが設けられる。また、操作具が挿入される嵌合穴１５は、主歯車１３に設けられる。
【００５５】
また、各上記実施の形態では、長手方向対向面５，６にスタッド１８，１９が設けられ、スタッド１８，１９が通されるスタッド通し穴２０，２１が接触部１６ａ，１７ａに設けられているが、接触部１６ａ，１７ａと長手方向対向面５，６との間の摩擦力が所定の大きさ以上に保たれるのであれば、スタッド１８，１９及びスタッド通し穴２０，２１はなくてもよい。また、接触部１６ａ，１７ａと長手方向対向面５，６との間の摩擦力を確保するために、接触部１６ａ，１７ａ及び長手方向対向面５，６の少なくともいずれか一方に摩擦材を設けてもよい。
【符号の説明】
【００５６】
１  ボックス、２  表示装置本体、３  化粧板、４  表示器、５，６  長手方向対向面（一対の対向面）、１０  固定金具（支持部材）、１３  主歯車、１４  中間歯車、１６，１７  一対の押さえ部材、１６ａ，１７ａ  一対の接触部、１６ｂ，１７ｂ  一対のラック部、１８，１９  スタッド、２０，２１  スタッド通し穴、２４，２５  固定ねじ（変位阻止装置）、２８  操作用貫通孔、３１  ラチェット装置、３２  爪、３３  ばね（付勢体）。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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