(57)【要約】【課題】迅速かつ容易に組み立てることができる裁断器およびこれを備えるシュレッダーを提供すること。【解決手段】紙を裁断する裁断器であって、前記紙が通過するスペースを挟んで平行に配され、互いに回転可能な第１の軸部および第２の軸部と、前記第１の軸部および前記第２の軸部のそれぞれに設けられ、前記第１の軸部および前記第２の軸部の回転に応じて、前記紙を裁断して送り出す刃部と、前記第１の軸部および前記第２の軸部のそれぞれに設けられ、互いに噛み合わされたギアと、前記第１の軸部および前記第２の軸部が通されて、前記第１の軸部および前記第２の軸部のそれぞれに前記ギアを固定する固定部とを備え、前記固定部に、径方向内方に突出して弾性変形可能な係合部が設けられ、前記第１の軸部および前記第２の軸部のそれぞれに、前記係合部に係合される被係合部が設けられていることを特徴とする。【選択図】図１
2011200840.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
紙を裁断する裁断器であって、
前記紙が通過するスペースを挟んで平行に配され、互いに回転可能な第１の軸部および第２の軸部と、
前記第１の軸部および前記第２の軸部のそれぞれに設けられ、前記第１の軸部および前記第２の軸部の回転に応じて、前記紙を裁断して送り出す刃部と、
前記第１の軸部および前記第２の軸部のそれぞれに設けられ、互いに噛み合わされたギアと、
前記第１の軸部および前記第２の軸部が通されて、前記第１の軸部および前記第２の軸部のそれぞれに前記ギアを固定する固定部とを備え、
前記固定部に、径方向内方に突出して弾性変形可能な係合部が設けられ、
前記第１の軸部および前記第２の軸部のそれぞれに、前記係合部に係合される被係合部が設けられていることを特徴とする裁断器。
【請求項２】
前記係合部および前記被係合部が、前記第１の軸部および前記第２の軸部の先端側に設けられ、
前記先端側には、前記固定部によって前記第１の軸部および前記第２の軸部のそれぞれに保持されて、前記第１の軸部と前記第２の軸部とを連結する第１の連結部材が設けられ、
前記第１の軸部および前記第２の軸部の後端側には、前記第１の軸部と前記第２の軸部とを連結する第２の連結部材と、前記第２の連結部材を前記第１の軸部および前記第２の軸部に保持させる後端固定部とが設けられ、
前記後端固定部に、径方向内方に突出して弾性変形可能な後端係合部が設けられ、
前記第１の軸部および前記第２の軸部のそれぞれに、前記後端係合部に係合される後端被係合部が設けられていることを特徴とする請求項１に記載の裁断器。
【請求項３】
前記係合部および前記後端係合部が、爪状に形成された爪部を備え、
前記被係合部および前記後端被係合部が、前記第１の軸部および第２の軸部のそれぞれに形成された溝であることを特徴とする請求項２に記載の裁断器。
【請求項４】
前記ギアが、前記第１の軸部および前記第２の軸部のそれぞれの軸線方向に延ばされた先端円筒部と一体に形成され、
前記第１の連結部材に形成された円孔部に前記先端円筒部が通されていることを特徴とする請求項２または請求項３に記載の裁断器。
【請求項５】
前記ギアと前記固定部とが一体に形成されていることを特徴とする請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の裁断器。
【請求項６】
前記第１の軸部または前記第２の軸部のいずれか一方にハンドルが設けられるようになっており、
前記ギアと前記ハンドルとの間に、前記ギアに対する減速機構が設けられていることを特徴とする請求項１から請求項５のいずれか一項に記載の裁断器。
【請求項７】
前記減速機構は、
前記第１の軸部または前記第２の軸部のいずれか一方のギアに一体に設けられ、かつ当該ギアよりも歯数が多く設定された多歯数ギアと、
前記第１の軸部または前記第２の軸部のいずれか他方に設けられるとともに、前記多歯数ギアに噛み合わされ、かつ前記多歯数ギアおよび前記ギアよりも歯数が少なく設定された少歯数ギアとを備えていることを特徴とする請求項６に記載の裁断器。               
【請求項８】
請求項１から請求項７のいずれか一項に記載の裁断器と、
前記裁断器を収容するケーシングと、
前記第１の軸部または前記第２の軸部のいずれか一方に取り付けられたハンドルとを備えることを特徴とするシュレッダー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、裁断器とこれを備えるシュレッダーに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、書類などの紙を裁断するものとして、シュレッダーが知られている（例えば、特許文献１参照。）。シュレッダーの中には、図７に示すように、裁断器１００が組み込まれているものがある。
裁断器１００は、第１の裁断部１０１と第２の裁断部１０２とを備えている。
第１の裁断部１０１は、六角柱状の第１の軸部１０１ｃと、この第１の軸部１０１ｃに設けられた複数の刃部１０１ａと、これら刃部１０１ａの間に設けられた複数の円筒状のスペーサ部材１０１ｄと、第１の裁断部１０１の先端側に設けられた第１のギア１０１ｂとを備えている。
また、第２の裁断部１０２も、同様に、第２の軸部１０２ｃと、複数の刃部１０２ａと、スペーサ部材１０２ｄと、第２のギア１０２ｂとを備えている。
そして、板状の先端連結板１０３と後端連結板１０４により、第１の裁断部１０１と第２の裁断部１０２とが連結されている。
このような構成のもと、第１の裁断部１０１と第２の裁断部１０２との間に上方から紙を送り込み、第１の軸部１０１ｃを回転させると、第１のギア１０１ｂと第２のギア１０２ｂとを介して、第１の軸部１０１ｃと第２の軸部１０２ｃとが互いに反対方向に回転することにより、刃部１０１ａと刃部１０２ａとが、紙を巻き込んで裁断しながら、下方に送り出すようになっている。
【０００３】
この裁断器１００は、以下のようにして組み立てられる。
まず、図８に示すように、第１の軸部１０１ｃに、複数のスペーサ部材１０１ｄと刃部１０１ａとを複数交互に通す。なお、これらスペーサ部材１０１ｄおよび刃部１０１ａの孔は六角形状に形成されている。そのため、スペーサ部材１０１ｄおよび刃部１０１ａは、回転不能な状態で第１の軸部１０１ｃが通された状態になる。この状態で、図９に示すように、第１の軸部１０１ｃの先端側と後端側に形成されたスリット１０１１ｃに、それぞれ止め輪１０１ｅを嵌め込む。これにより、スペーサ部材１０１ｄと刃部１０１ａとが第１の軸部１０１ｃに固定される。
同様にして、第２の裁断部１０２を組み立てる。なお、符号１０２２ｃはスリットを示し、符号１０２ｅは止め輪を示している。
それから、図１０に示すように、第１の軸部１０１ｃおよび第２の軸部１０２ｃの先端側にそれぞれリング部材１０１ｆ，１０２ｆを嵌める。リング部材１０１ｆ，１０２ｆは、外周面は円状に形成され、内周面は六角形状に形成されている。したがって、リング部材１０１ｆ，１０２ｆは、回転不能な状態で第１の軸部１０１ｃおよび第２の軸部１０２ｃが通される。
【０００４】
それから、円形状の孔が２つ形成された先端連結板１０３の孔に、リング部材１０１ｆ，１０２ｆをそれぞれ通す。そして、第１の軸部１０１ｃおよび第２の軸部１０２ｃの先端側に第１のギア１０１ｂおよび第２のギア１０２ｂを嵌める。さらに、第１の軸部１０１ｃおよび第２の軸部１０２ｃの後端側に、リング部材１０１ｆ，１０２ｆを介して、後端連結板１０４を嵌める。
これにより、図７に示す裁断器１００になる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００９−１１９４５４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上記のような裁断器１００では、スペーサ部材１０１ｄ（１０２ｄ）と刃部１０１ａ（１０２ａ）とを第１の軸部１０１ｃ（１０２ｃ）に嵌め込んで、軸線方向に押し込んだ状態を維持しながら、軸線方向に直交する方向から止め輪１０１ｅ（１０２ｅ）をスリット１０１１ｃ（１０２２ｃ）に嵌め込む必要がある。
そのため、組み立て作業に手間がかかってしまうという問題がある。
【０００７】
本発明は、このような問題を解決するためになされたもので、迅速かつ容易に組み立てることができる裁断器およびこれを備えるシュレッダーを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するために、本発明は以下の手段を提供する。
本発明は、紙を裁断する裁断器であって、前記紙が通過するスペースを挟んで平行に配され、互いに回転可能な第１の軸部および第２の軸部と、前記第１の軸部および前記第２の軸部のそれぞれに設けられ、前記第１の軸部および前記第２の軸部の回転に応じて、前記紙を裁断して送り出す刃部と、前記第１の軸部および前記第２の軸部のそれぞれに設けられ、互いに噛み合わされたギアと、前記第１の軸部および前記第２の軸部が通されて、前記第１の軸部および前記第２の軸部のそれぞれに前記ギアを固定する固定部とを備え、前記固定部に、径方向内方に突出して弾性変形可能な係合部が設けられ、前記第１の軸部および前記第２の軸部のそれぞれに、前記係合部に係合される被係合部が設けられていることを特徴とする。
【０００９】
この発明によれば、軸線方向に各部品を通すという簡易な動作だけで、迅速かつ容易に組み立てることができる。
【００１０】
また、本発明は、前記係合部および前記被係合部が、前記第１の軸部および前記第２の軸部の先端側に設けられ、前記先端側には、前記固定部によって前記第１の軸部および前記第２の軸部のそれぞれに保持されて、前記第１の軸部と前記第２の軸部とを連結する第１の連結部材が設けられ、前記第１の軸部および前記第２の軸部の後端側には、前記第１の軸部と前記第２の軸部とを連結する第２の連結部材と、前記第２の連結部材を前記第１の軸部および前記第２の軸部に保持させる後端固定部とが設けられ、前記後端固定部に、径方向内方に突出して弾性変形可能な後端係合部が設けられ、前記第１の軸部および前記第２の軸部のそれぞれに、前記後端係合部に係合される後端被係合部が設けられていることを特徴とする。
【００１１】
この発明によれば、全体を容易にユニット化することができる
【００１２】
また、本発明は、前記係合部および前記後端係合部が、爪状に形成された爪部を備え、前記被係合部および前記後端被係合部が、前記第１の軸部および第２の軸部のそれぞれに形成された溝であることを特徴とする。
【００１３】
この発明によれば、爪と溝を係合させるだけで、迅速かつ容易に組み立てることができる。
【００１４】
また、本発明は、前記ギアが、前記第１の軸部および前記第２の軸部のそれぞれの軸線方向に延ばされた先端円筒部と一体に形成され、前記第１の連結部材に形成された円孔部に前記先端円筒部が通されていることを特徴とする。
【００１５】
この発明によれば、部品点数を減少させることができるとともに、ガタの発生箇所を従来より減少させることができる。
【００１６】
また、本発明は、前記ギアと前記固定部とが一体に形成されていることを特徴とする。
【００１７】
この発明によれば、部品点数を減少させることができ、構成を簡易にすることができる。
【００１８】
また、本発明は、前記第１の軸部または前記第２の軸部のいずれか一方にハンドルが設けられるようになっており、前記ギアと前記ハンドルとの間に、前記ギアに対する減速機構が設けられていることを特徴とする。
【００１９】
この発明によれば、操作者がハンドルを回す力を小さくしつつも、その力より刃部を回す力を大きくすることができ、操作感を向上させることができる。
【００２０】
また、本発明は、前記減速機構が、前記第１の軸部または前記第２の軸部のいずれか一方のギアに一体に設けられ、かつ当該ギアよりも歯数が多く設定された多歯数ギアと、前記第１の軸部または前記第２の軸部のいずれか他方に設けられるとともに、前記多歯数ギアに噛み合わされ、かつ前記多歯数ギアおよび前記ギアよりも歯数が少なく設定された少歯数ギアとを備えていることを特徴とする。
【００２１】
この発明によれば、操作者がハンドルを回す力を小さくしつつも、その力より刃部を回す力を確実に大きくすることができる。
【００２２】
また、本発明は、請求項１から請求項７のいずれか一つに記載の裁断器と、前記裁断器を収容するケーシングと、前記第１の軸部または前記第２の軸部のいずれか一方に取り付けられたハンドルとを備えることを特徴とする。
【００２３】
この発明によれば、請求項１から請求項７のいずれか一つに記載の裁断器と同様の効果を奏することができる。
【発明の効果】
【００２４】
本発明によれば、軸線方向に各部品を通すという簡易な動作だけで、迅速かつ容易に組み立てることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明の実施形態におけるシュレッダーを示す平面図である。
【図２】図１の蓋部を外した様子を示す平面図である。
【図３】図２の裁断器を拡大して示す斜視図である。
【図４】図３の裁断器の一部を分解した様子を示す説明図である。
【図５】図２の裁断器を平面に示す図であって、一部の断面を示す説明図である。
【図６】図５のＡの領域を拡大して示す断面図である。
【図７】従来の裁断器を示す斜視図である。
【図８】図７の裁断器を組み立てる様子を示す説明図である。
【図９】図８から止め輪により固定する様子を示す説明図である。
【図１０】図７の裁断器を分解して示す分解斜視図である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２６】
以下、本発明の実施形態におけるシュレッダーについて、図面を参照して説明する。
図１は、本発明の実施形態としてのシュレッダー１を示したものである。
シュレッダー１は、紙を裁断する裁断器２と、この裁断器２を収容するケーシング３と、裁断器２を駆動するハンドル４とを備えている。
ケーシング３は、収容本体部３ａと蓋部３ｂとを備えている。蓋部３ｂには、裁断される紙が挿入される開口部３１ｂが形成されている。また、収容本体部３ａにも、開口部３１ｂに対向する位置に不図示の開口部が形成されている。
ハンドル４は、ケーシング３の外方に配され、ケーシング３の不図示の連結孔を介して裁断器２に連結されている。そして、操作者がハンドル４を回転させると、裁断器２が駆動されるようになっている。
【００２７】
裁断器２は、図２から図６に示すように、対をなす第１の裁断部２１と第２の裁断部２２とを備えている。
第１の裁断部２１および第２の裁断部２２は、互いに平行に延びる第１の軸部２１ｃと第２の軸部２２ｃとをそれぞれ備えている。符号Ｌ１，Ｌ２は、それら第１の軸部２１ｃおよび第２の軸部２２ｃの軸線方向を示すものである。第１の軸部２１ｃおよび第２の軸部２２ｃは、六角柱状に形成されており、それらの先端部には円柱状に形成された円柱部２１２ｃ，２２２ｃがそれぞれ形成されている。また、第１の軸部２１ｃおよび第２の軸部２２ｃのうち、円柱部２１２ｃ，２２２ｃの後端側と第１の軸部２１ｃおよび第２の軸部２２ｃの後端部には、周方向全周にわたるスリット（溝、被係合部、後端被係合部）２１１ｃ，２２１ｃがそれぞれ形成されている。さらに、第１の軸部２１ｃおよび第２の軸部２２ｃの長さ寸法は、第１の軸部２１ｃの方が短くなっている。そして、第１の軸部２１ｃおよび第２の軸部２２ｃの基端部が揃えられており、第２の軸部２２ｃの先端部が第１の軸部２１ｃの先端部よりも突出している。この第２の軸部２２ｃの先端部に、ハンドル４が取り付けられるようになっている。
【００２８】
第１の軸部２１ｃは、円環状に形成されて対をなす刃部２１ａと、円筒状のスペーサ２１ｄとを備えている。これら刃部２１ａおよびスペーサ２１ｄの孔は、横断面が六角形状になっている。そして、これら刃部２１ａおよびスペーサ２１ｄが交互に配されて第１の軸部２１ｃが通されることにより、これら刃部２１ａおよびスペーサ２１ｄが周方向に固定されるようになっている。
同様にして、第２の軸部２２ｃにも刃部２２ａおよびスペーサ２２ｄが設けられている。これら刃部２１ａと刃部２２ａとが交互に配されることにより、それらの間に送られてくる紙を裁断するようになっている。
【００２９】
第１の軸部２１ｃおよび第２の軸部２２ｃの先端側には、先端連結板（第１の連結部材）２３が設けられている。先端連結板２３は、平板状に形成されており、幅方向に隣り合わされた円形の開口部（円孔部）２３ａ，２３ｂが形成されている。これら開口部２３ａ，２３ｂに第１の軸部２１ｃおよび第２の軸部２２ｃの先端が通されることにより、第１の軸部２１ｃと第２の軸部２２ｃとが連結されている。また、先端連結板２３の内面の幅方向の中央には、その高さ方向の全長にわたって延びるスリット２３ｃが形成されている。このスリット２３ｃは、刃部２１ａ，２２ａによる紙の裁断時に、紙を上下方向に案内するためのものである。
さらに、第１の軸部２１ｃおよび第２の軸部２２ｃの後端側には、後端連結板（第２の連結部材）２４が設けられている。後端連結板２４は、先端連結板２３と同形状に形成されている。そして、後端連結板２４の開口部２４ａ，２４ｂに第１の軸部２１ｃおよび第２の軸部２２ｃの後端が通されることにより、第１の軸部２１ｃと第２の軸部２２ｃとが連結されている。また、後端連結板２４の内面の幅方向の中央にも、その高さ方向の全長にわたって延びるスリット２４ｃが形成されている。すなわち、スリット２３ｃ，２４ｃは、刃部２１ａ，２２ａによる紙の裁断時に、紙の幅方向の両端を上下方向に案内するためのものである。
【００３０】
また、第１の軸部２１ｃの先端部には、第１のギア２１ｂと減速ギア２１ｆとが設けられている。
第１のギア２１ｂには六角形状の貫通孔が形成されており、この貫通孔に第１の軸部２１ｃが通されている。これにより、第１のギア２１ｂは第１の軸部２１ｃに周方向に固定されている。また、第１のギア２１ｂは円筒状に形成された小径の先端円筒部２１２ｂと、大径のギア本体部（ギア）２１１ｂとを備えている。これら先端円筒部２１２ｂおよびギア本体部２１１ｂは、同心上に配されて一体に形成されている。また、ギア本体部２１１ｂの歯数は、例えば「１４」に設定されている。
さらに、ギア本体部２１１ｂの孔内には、先端円筒部２１２ｂの天面から軸線方向Ｌ１に沿って板状に延びる複数の基壁部（固定部）２１１２ｂが形成されている。基壁部２１１２ｂは、先端円筒部２１２ｂと一体に形成されており、周方向に均等間隔を空けて設けられている。さらに、基壁部２１１２ｂは、径方向に拡大する（拡径する）方向に弾性変形するようになっている。
また、基壁部２１１２ｂの内面の先端には、径方向内方に突出する複数の爪部（係合部）２１１１ｂが一体に形成されている。
減速ギア２１ｆには、円形の貫通孔が形成されており、この貫通孔に第１の軸部２１ｃの円柱部２１２ｃが通されている。これにより、減速ギア２１ｆは第１の軸部２１ｃに対して周方向にフリーな状態になっている。また、減速ギア２１ｆは、歯数の少ない少ギア（少歯数ギア）２１１ｆと、歯数の多い多ギア２１２ｆとを備えている。なお、少ギア２１１ｆの歯数は「１２」に設定されており、多ギア２１２ｆの歯数は「１６」に設定されている。
【００３１】
また、第２の軸部２２ｃの先端部には、第２のギア２２ｂと減速ギア２２ｆとが設けられている。
第２のギア２２ｂは円筒状に形成された小径の先端円筒部２２２ｂと、大径のギア本体部（ギア）２２１ｂとを備えている。これら先端円筒部２２２ｂおよびギア本体部２２１ｂは、同心上に配されて一体に形成されている。また、ギア本体部２２１ｂの歯数は、例えば「１４」に設定されている。
【００３２】
減速ギア２２ｆは、歯数の多い多ギア（多歯数ギア）２２１ｆと、歯数の少ない少ギア２２２ｆとを備えている。さらに、減速ギア２２ｆは、角筒状の先端筒部２２４ｆと、少ギア２２２ｆと先端筒部２２４ｆとの間に配された円板状のフランジ部２２３ｆとを備えている。なお、多ギア２２１ｆの歯数は「１６」に設定されており、少ギア２２２ｆの歯数は「１２」に設定されている。
また、先端円筒部２２２ｂとギア本体部２２１ｂと多ギア２２１ｆとは、一体に形成されている。これらには、六角形状の貫通孔が形成されており、この貫通孔に第２の軸部２２ｃが通されることにより、その周方向に固定されている。
さらに、少ギア２２２ｆと先端筒部２２４ｆとフランジ部２２３ｆとは、一体に形成されている。これらには、円形の貫通孔が形成されており、この貫通孔に第２の軸部２２ｃの円柱部２２２ｃが通されることにより、その周方向にフリーな状態になっている。
【００３３】
なお、ギア本体部２１１ｂとギア本体部２２１ｂとが噛み合わされており、少ギア２１１ｆと多ギア２２１ｆとが噛み合わされ、多ギア２１２ｆと少ギア２２２ｆとが噛み合わされている。
また、ギア本体部２１１ｂ、少ギア２１１ｆ、多ギア２１２ｆ、ギア本体部２２１ｂ、多ギア２２１ｆおよび少ギア２２２ｆは、モジュールｍが例えば「１」に設定されている。
さらに、多ギア２２１ｆの孔内には、ギア本体部２２１ｂの天面から軸線方向Ｌ２に沿って板状に延びる複数の基壁部（固定部）２２２２ｂが形成されている。基壁部２２２２ｂは、ギア本体部２２１ｂと一体に形成されており、周方向に均等間隔を空けて設けられている。さらに、基壁部２２２２ｂは、径方向に拡大する（拡径する）方向に弾性変形するようになっている。
また、基壁部２２２２ｂの内面の先端には、径方向内方に突出する複数の爪部（係合部）２２２１ｂが一体に形成されている。
【００３４】
また、第１の軸部２１ｃおよび第２の軸部２２ｃの後端には、後端固定部２１ｅ，２２ｅがそれぞれ設けられている。
後端固定部２１ｅは、円筒状の後端円筒部２１２ｅと、円板状のフランジ部２１３ｅと、軸線方向Ｌ１，Ｌ２に沿って延びる複数の基壁部２１４ｅと、これら基壁部２１４ｅに設けられた爪部（後端係合部）２１１ｅとを備えている。
後端円筒部２１２ｅの筒孔の横断面形状は、六角形状に形成されており、その筒孔に第１の軸部２１ｃの後端部が通されている。また、後端円筒部２１２ｅは、後端連結板２４の開口部２４ａに通されている。これにより、後端円筒部２１２ｅは、第１の軸部２１ｃが回転すると、開口部２４ａの縁に支持されながら回転するようになっている。基壁部２１４ｅは、周方向に均等間隔を空けて設けられている。爪部２１１ｅは、軸線方向Ｌ１の径方向内方に突出するようにしてそれぞれの基壁部２１４ｅの内壁に設けられている。
なお、後端固定部２２ｅは、後端円筒部２２２ｅの長さ寸法が後端円筒部２１２ｅの長さ寸法よりも長くなっている点以外は同形状であるので、その説明を省略する。なお、符号２２１ｅは爪部（後端係合部）、符号２２２ｅは後端円筒部、符号２２３ｅはフランジ部、符号２２４ｅは基壁部を示している。
【００３５】
次いで、裁断器２の組み立て手順について説明する。
まず、図４に示すように、第１の軸部２１ｃおよび第２の軸部２２ｃのそれぞれを、刃部２１ａ，２２ａおよびスペーサ２１ｄ，２２ｄに交互に通していく。これにより、刃部２１ａ，２２ａおよびスペーサ２１ｄ，２２ｄが、第１の軸部２１ｃまたは第２の軸部２２ｃのそれぞれに周方向に固定される。ただし、このときの刃部２１ａ，２２ａおよびスペーサ２１ｄ，２２ｄは、軸線方向Ｌ１，Ｌ２にはフリーな状態となっている。
それから、第１の軸部２１ｃおよび第２の軸部２２ｃのそれぞれを、先端連結板２３の開口部２３ａ，２３ｂに通す。このとき、スリット２３ｃが軸線方向Ｌ１，Ｌ２の後端側に配されるようにする。そして、第１の軸部２１ｃを第１のギア２１ｂに通していく。ギア本体部２１１ｂの内周面には、爪部２１１１ｂが径方向内方に突出していることから、このとき基壁部２１１２ｂは、拡径するように弾性変形した状態になる。そして、第１のギア２１ｂを軸線方向Ｌ１の後端側にさらに押し込んでいくと、図６に示すように、基壁部２１１２ｂの弾性力により基壁部２１１２ｂが縮径し、爪部２１１１ｂが、元の位置に復元する。これにより、爪部２１１１ｂが、スリット２１１ｃに係合し、第１のギア２１ｂが軸線方向Ｌ１にロックされる。なお、このとき、先端円筒部２１２ｂが開口部２３ａに通された状態になる。
【００３６】
それから、第２の軸部２２ｃを第２のギア２２ｂに通していく。このとき、上記と同様に、基壁部２２２２ｂが、拡径するように弾性変形した状態になる。そして、第２のギア２２ｂを軸線方向Ｌ２の後端側にさらに押し込んでいくと、上記と同様に、爪部２２２１ｂが、スリット２２１ｃに係合し、第２のギア２２ｂが軸線方向Ｌ２にロックされる。なお、このとき、先端円筒部２２２ｂが開口部２３ｂに通された状態になる。また、このとき、ギア本体部２１１ｂ，２２１ｂ同士が噛み合わされる。
さらに、第１の軸部２１ｃおよび第２の軸部２２ｃの後端を、後端連結板２４の開口部２４ａ，２４ｂにそれぞれ通す。このとき、スリット２４ｃが軸線方向Ｌ１，Ｌ２の先端側に配されるようにする。そして、第１の軸部２１ｃの後端を、後端円筒部２１２ｅから後端固定部２１ｅに通していく。さらに、このとき、上記と同様に、基壁部２１４ｅが、拡径するように弾性変形した状態になる。そして、後端固定部２１ｅを軸線方向Ｌ１の先端側にさらに押し込んでいくと、上記と同様に、爪部２１１ｅが、スリット２１１ｃに係合し、後端固定部２１ｅが軸線方向Ｌ１にロックされる。なお、このとき、後端円筒部２１２ｅが開口部２４ａに通された状態になる。
【００３７】
それから、第２の軸部２２ｃの後端を、後端円筒部２２２ｅから後端固定部２２ｅに通していく。さらに、このとき、上記と同様に、基壁部２２４ｅが、拡径するように弾性変形した状態になる。そして、後端固定部２２ｅを軸線方向Ｌ２の先端側にさらに押し込んでいくと、上記と同様に、爪部２２１ｅが、スリット２２１ｃに係合し、後端固定部２２ｅが軸線方向Ｌ２にロックされる。なお、このとき、後端円筒部２２２ｅが開口部２４ｂに通された状態になる。
これにより、刃部２１ａ，２２ａ、スペーサ２１ｄ，２２ｄ、先端連結板２３、第１のギア２１ｂ、第２のギア２２ｂ、多ギア２２１ｆ、後端連結板２４および後端固定部２１ｅ，２２ｅが第１の軸部２１ｃまたは第２の軸部２２ｃの長さ方向にロックされる。
さらに、第１の軸部２１ｃの先端を、少ギア２１１ｆから減速ギア２１ｆに通す。そして、第２の軸部２２ｃの先端を、少ギア２２２ｆ、フランジ部２２３ｆおよび先端筒部２２４ｆに通す。このとき、少ギア２１１ｆと多ギア２２１ｆとが噛み合わされ、多ギア２１２ｆと少ギア２２２ｆとが噛み合わされる。
これにより、図３に示す裁断器２としてユニット化される。
そして、この裁断器２を収容本体部３ａに収容して、蓋部３ｂで蓋をする。このとき、先端筒部２２４ｆがケーシング３の内方から幅方向の外方に突出した状態になる。この先端筒部２２４ｆにハンドル４を取り付けることにより、図１に示すシュレッダー１となる。
【００３８】
次に、このように構成された本実施形態におけるシュレッダー１の動作について説明する。
操作者が、開口部３１ｂから紙を挿入して、ハンドル４を回転させる。これにより、減速ギア２２ｆ，２１ｆを介して、第１のギア２１ｂおよび第２のギア２２ｂが、互いに逆方向に回転する。そして、第１の軸部２１ｃおよび第２の軸部２２ｃが回転することにより、刃部２１ａ，２２ａが紙を巻き込むようにして回転し、その紙を裁断しながら収容本体部３ａの開口部（不図示）を介してケーシング３の外方に送り出していく。
これにより、紙が裁断される。
なお、このとき、紙の幅方向の両端がスリット２３ｃ，２４ｃ内に入れられることから、これらスリット２３ｃ，２４ｃによって紙が幅方向の両端から上下に案内されながらケーシング３の外方に送り出される。
【００３９】
ここで、ハンドル４を回転させると、以下のようにして第１のギア２１ｂおよび第２のギア２２ｂが回転する。
まず、ハンドル４を正回転させると、ハンドル４が取り付けられている少ギア２２２ｆが正回転する。そのため、少ギア２２２ｆと噛み合わされている多ギア２１２ｆが逆回転する。このとき、少ギア２２２ｆの歯数が「１２」、多ギア２１２ｆの歯数が「１６」であることから、少ギア２２２ｆの回転数は多くなりトルクは小さくなる一方、多ギア２１２ｆの回転数は少なくなりトルクは大きくなる。
【００４０】
さらに、少ギア２１１ｆは多ギア２１２ｆと一体に形成されていることから、多ギア２１２ｆと同じ回転数で少ギア２１１ｆも逆回転する。そして、少ギア２１１ｆと噛み合わされている多ギア２２１ｆが正回転する。このとき、少ギア２１１ｆの歯数が「１２」、多ギア２２１ｆの歯数が「１６」であることから、多ギア２２１ｆの回転数は少なくなりトルクが大きくなる。
さらに、ギア本体部２２１ｂは多ギア２２１ｆと一体に形成されていることから、ギア本体部２２１ｂは、多ギア２２１ｆと同じ回転数で正回転する。そのため、ギア本体部２２１ｂと噛み合わされているギア本体部２１１ｂが、ギア本体部２２１ｂと同じ回転数で逆回転する。
すなわち、ギア本体部２１１ｂ，２２１ｂは、ハンドル４の回転数よりも少なくなりトルクが大きくなって、互いに逆方向に回転する。なお、多ギア２１２ｆ，２２１ｆおよび少ギア２１１ｆ，２２２ｆは、ギア本体部２１１ｂ，２２１ｂに対する減速機構として機能する。
これにより、ハンドル４のトルクが小さくなるとともに、ギア本体部２１１ｂ，２２１ｂのトルクが大きくなる。
【００４１】
以上より、本実施形態における裁断器２によれば、組み立て時において、軸線方向Ｌ１，Ｌ２に直交する方向から止め輪などの部材を設けることなく、各部品を通していくだけで容易に組み立てることができる。すなわち、軸線方向Ｌ１，Ｌ２に各部品を通すという簡易な動作によりユニット化することができ、シュレッダー１を容易に組み立てることができる。
また、基壁部２１１２ｂ，２２２２ｂがギア本体部２１１ｂまたは多ギア２２１ｆと一体に形成されていることから、部品点数を減少させることができ、構成を簡易にすることができる。
また、先端連結板２３、後端連結板２４、後端固定部２１ｅ，２２ｅが設けられていることから、第１の裁断部２１と第２の裁断部２２を確実に連結することができ、容易にユニット化することができる。
【００４２】
また、爪部２１１１ｂ，２２２１ｂ，２１１ｅ，２２１ｅが、スリット２１１ｃ，２２１ｃに係合することから、迅速かつ容易に裁断器２を組み立てることができる。
また、ギア本体部２１１ｂ，２２１ｂが、先端円筒部２１２ｂ，２２２ｂと一体に形成されていることから、部品点数を減少させることができるとともに、ガタの発生箇所を従来より減少させることができ、高精度にギアを回転させることができる。
また、多ギア２１２ｆ，２２１ｆおよび少ギア２１１ｆ，２２２ｆにより、ハンドル４のトルクを小さくさせるとともに、それよりもギア本体部２１１ｂ，２２１ｂのトルクを大きくすることができることから、操作者がハンドル４を回す力を小さくしつつ、その力よりも刃部２１ａ，２２ａを回す力を大きくすることができ、操作感を向上させることができる。
また、本実施形態におけるシュレッダー１によれば、裁断器２と同様の効果を奏することができる。
【００４３】
なお、本発明の技術範囲は上記の実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において、種々の変更を加えることが可能である。
例えば、爪部２１１１ｂを減速ギア２１ｆに設けることもでき、爪部２２２１ｂを少ギア２２２ｆまたは先端筒部２２４ｆに設けることもできる。この場合、スリット２１１ｃ，２２１ｃを円柱部２１２ｃ，２２２ｃに設ければよい。これにより、すべての部品を軸線方向Ｌ１，Ｌ２に固定することができ、組み立てをさらに容易にすることができる。
また、多ギア２１２ｆおよび少ギア２２２ｆを設けるとしたが、これに限ることはなく、それら部品を省略することもできる。その場合、歯数の少ない少ギア２１１ｆを駆動ギアにすればよい。また、減速機構を設けなくてもよい。
さらに、減速機構の各種ギアを増やすこともできる。すなわち、減速ギア２１ｆと同一構成のギアを、第１の軸部２１ｃと第２の軸部２２ｃとで交互に増やしていき、少ギア２２２ｆ、フランジ部２２３ｆおよび先端筒部２２４ｆと同一構成のギアを最後に反対側の軸部において噛み合わせて、少ギア２２２ｆを駆動ギアとすればよい。
【符号の説明】
【００４４】
１  シュレッダー
２  裁断器
３  ケーシング
４  ハンドル
２１ａ，２２ａ  刃部
２１ｃ  第１の軸部
２１ｅ，２２ｅ  後端固定部
２２ｃ  第２の軸部
２３  先端連結板（第１の連結部材）
２３ａ，２３ｂ  開口部（円孔部）
２４  後端連結板（第２の連結部材）
２１１ｂ，２２１ｂ  ギア本体部（ギア）
２１１ｅ，２２１ｅ  爪部（後端係合部）
２１１ｃ，２２１ｃ  スリット（溝、被係合部、後端被係合部）
２１２ｂ，２２２ｂ  先端円筒部
２１１ｆ  少ギア（減速機構、少歯数ギア）
２１２ｆ  多ギア（減速機構）
２２１ｆ  多ギア（減速機構、多歯数ギア）
２２２ｆ  少ギア（減速機構）
２１１２ｂ，２２２２ｂ  基壁部（固定部）
２１１１ｂ，２２２１ｂ  爪部（係合部）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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