(57)【要約】【課題】加熱調理器上に載置する調理容器の底面に当接する上端の集熱板２と、集熱板の下面に取付けられる感熱素子３と、感熱素子から下方にのびるリード線３ａを囲うようにして集熱板に固定される筒状のホルダ４とを備える鍋底温度センサにおいて、集熱板のホルダ固定部が調理容器で擦られて破断することを確実に防止できるようにする。【解決手段】ホルダ４の上端に、径方向外方に屈曲するフランジ部４２を形成すると共に、集熱板２の下面に、フランジ部４２の外径と同等の内径を持つ環状の突条２３を垂設し、この突条２３をフランジ部４２の下面に回り込むようにヘミング加工して、集熱板２にホルダ４を固定する。更に、集熱板２の外径を突条２３の外径よりも大きくし、集熱板２の外周に、下方にのびる垂下縁部２４を形成する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
加熱調理器上に載置する調理容器の底面に当接する上端の集熱板と、集熱板の下面に取付けられる感熱素子と、感熱素子から下方にのびるリード線を囲うようにして集熱板に固定される筒状のホルダとを備える鍋底温度センサにおいて、
ホルダの上端に、径方向外方に屈曲するフランジ部を形成すると共に、集熱板の下面に、ホルダ上端のフランジ部の外径と同等の内径を持つ環状の突条を垂設し、この突条をホルダ上端のフランジ部の下面に回り込むようにヘミング加工して、集熱板にホルダを固定し、更に、集熱板の外径を突条の外径よりも大きくしたことを特徴とする鍋底温度センサ。
【請求項２】
前記集熱板の外周に、ヘミング加工した前記突条の下端よりも低い位置まで下方にのびる垂下縁部が形成されることを特徴とする請求項１記載の鍋底温度センサ。
【請求項３】
前記集熱板の上面に、前記突条の垂設箇所から径方向外方に向けて下方に傾斜するテーパー部が形成されることを特徴とする請求項１又は２記載の鍋底温度センサ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ガスコンロ等の加熱調理器上に載置する調理容器の底面に当接して調理容器の温度を検出する鍋底温度センサに関する。
【背景技術】
【０００２】
この種の鍋底温度センサは、調理容器の底面に当接する上端の集熱板と、集熱板の下面に取付けられる感熱素子と、感熱素子から下方にのびるリード線を囲うようにして集熱板に固定される筒状のホルダとを備えている。そして、ホルダを集熱板に固定するため、一般的に、ホルダの上端に、径方向外方に屈曲するフランジ部を形成し、集熱板の外周縁部をホルダ上端のフランジ部の下面に回り込むようにヘミング加工している（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
ところで、鍋底温度センサは、支持パイプ上にばねで上方に付勢した状態で取付けられており、加熱調理器に調理容器を載置したり調理容器を揺する際に、集熱板の外周縁部に調理容器の底面が当たったり、擦れたりする。ここで、集熱板の外周縁部は、ヘミング加工で薄肉化したり表面が荒れたりするため、耐久性に乏しく、調理容器で擦られることで外周縁部が破断してしまうことがある。更に、集熱板の外周縁部は、煮こぼれや食材等の付着による腐食を生じやすく、これも外周縁部の破断を助長する要因になる。そして、集熱板の外周縁部が破断すると、集熱板とホルダが分離してしまうため、鍋底温度センサをそれ以上使用できなくなる。従って、鍋底温度センサの耐久性は然程高くない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００８−１７００３８号公報（段落００１６、図１）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、以上の点に鑑み、耐久性を飛躍的に向上できるようにした鍋底温度センサを提供することをその課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するために、本発明は、加熱調理器上に載置する調理容器の底面に当接する上端の集熱板と、集熱板の下面に取付けられる感熱素子と、感熱素子から下方にのびるリード線を囲うようにして集熱板に固定される筒状のホルダとを備える鍋底温度センサにおいて、ホルダの上端に、径方向外方に屈曲するフランジ部を形成すると共に、集熱板の下面に、ホルダ上端のフランジ部の外径と同等の内径を持つ環状の突条を垂設し、この突条をホルダ上端のフランジ部の下面に回り込むようにヘミング加工して、集熱板にホルダを固定し、更に、集熱板の外径を突条の外径よりも大きくしたことを特徴とする。
【０００７】
本発明によれば、集熱板の外周部がヘミング加工する突条よりも外方に張り出すため、突条に調理容器の底面が当たったり擦れたりすることがなく、更に、突条に煮こぼれや食材等が付着して腐食することも防止できる。そのため、突条が破断して、集熱板とホルダが分離することを確実に防止でき、鍋底温度センサの耐久性が飛躍的に向上する。
【０００８】
また、本発明においては、集熱板の外周に、ヘミング加工した突条の下端よりも低い位置まで下方にのびる垂下縁部が形成されることが望ましい。これによれば、煮こぼれや食材が集熱板の下面に回り込むことを垂下縁部により阻止して、突条への煮こぼれ等の付着をより確実に防止できる。更に、ヘミング加工した突条が垂下縁部で目隠しされて外観に現れず、体裁が良好になる。
【０００９】
また、本発明においては、集熱板の上面に、突条の垂設箇所から径方向外方に向けて下方に傾斜するテーパー部が形成されることが望ましい。ここで、突条をヘミング加工すると、集熱板の上面の突条垂設箇所に、ヘミング加工による材料の引張りで若干ではあるが窪みを生ずる。上記の如くテーパー部を形成しておけば、窪みが目立たなくなり、体裁が良好になる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の実施形態の鍋底温度センサの断面図。
【図２】図１の鍋底温度センサで使用する集熱板の部分拡大断面図。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
図１を参照して、１は本発明の実施形態の鍋底温度センサを示している。この鍋底温度センサ１は、図示省略したガスコンロ等の加熱調理器上に載置する調理容器の底面に当接する上端の集熱板２と、集熱板２の下面に取付けられるサーミスタ等の感熱素子３と、感熱素子３から下方にのびるリード線３ａを囲うようにして集熱板２に固定される筒状のホルダ４とを備えている。
【００１２】
鍋底温度センサ１は、加熱調理器の器体内に立設した支持パイプ５上にばね６で上方に付勢して取付けられている。支持パイプ５の上端部には、筒状のストッパ５ａが外嵌固定されており、このストッパ５ａにホルダ４を上下動自在に外挿している。そして、支持パイプ５の上端と集熱板２との間にばね６を介設し、鍋底温度センサ１が上方に付勢されるようにしている。また、ホルダ４の下端部を縮径させて段差部４１を形成し、この段差部４１がストッパ５ａの下端面に当接したところで、ばね６による鍋底温度センサ１の上動が制限されるようにしている。
【００１３】
集熱板２は、真鍮等の耐食性金属で形成される。集熱板２の下面には、中心側から順に、感熱素子３を挿入する筒部２１と、ばね６の上端を挿入する環状のばね受け部２２と、ホルダ４を固定するための環状の突条２３とが垂設されている。これら筒部２１、ばね受け部２２及び突条２３は切削加工で形成される。尚、感熱素子３は、筒部２１に挿入した状態で接着剤等により集熱板２の下面に固定される。
【００１４】
また、ホルダ４の上端には、径方向外方に屈曲するフランジ部４２が形成されている。ここで、集熱板２の下面の突条２３の内径は、ホルダ４の上端のフランジ部４２の外径と同等である。そして、突条２３をフランジ部４２の下面に回り込むようにヘミング加工して、集熱板２にホルダ４を固定している。
【００１５】
また、集熱板２の外径は、突条２３の外径よりも大きくなっている。更に、集熱板２の外周に、ヘミング加工した突条２３の下端よりも低い位置まで下方にのびる垂下縁部２４を形成している。
【００１６】
以上の構成によれば、集熱板２の外周部がヘミング加工する突条２３よりも外方に張り出すため、突条２３に調理容器の底面が当たったり擦れたりすることがなく、更に、突条２３に煮こぼれや食材等が付着して腐食するも防止できる。そのため、ヘミング加工で突条２３が薄肉化したり表面が荒れたりして、突条２３の耐久性が低下しても、突条２３が破断することを確実に防止できる。従って、長期間使用しても、突条２３の破断で集熱板２とホルダ４が分離することはなく、鍋底温度センサ１の耐久性が飛躍的に向上する。
【００１７】
また、煮こぼれや食材が集熱板２の下面に回り込むことを集熱板２の外周の垂下縁部２４により阻止して、突条２３への煮こぼれ等の付着をより確実防止できる。更に、ヘミング加工した突条２３が垂下縁部２４で目隠しされて外観に現れず、体裁が良好になる。
【００１８】
尚、集熱板２の垂下縁部２４には、調理容器の底面が当たったり擦れたりするため、長期間使用すると、垂下縁部２４の損傷を生ずることがある。然し、垂下縁部２４が損傷しても、集熱板２とホルダ４との固定には何ら影響が及ばないため、鍋底温度センサ１はそのまま使用でき、耐久性が低下することはない。
【００１９】
ところで、突条２３をヘミング加工すると、集熱板２の上面の突条垂設箇所に、ヘミング加工による材料の引張りで、ミクロンオーダの僅かな深さではあるが窪みを生ずる。この場合、集熱板２の上面が全面に亘って平面に形成されていると、ヘミング加工で生ずる窪みが目立ってしまい、体裁を損なう。
【００２０】
そこで、本実施形態では、集熱板２の上面に、図２に明示する如く、突条２３の垂設箇所から径方向外方に向けて微小角度θで下方に傾斜するテーパー部２５を形成している。これによれば、ヘミング加工で生ずる窪みが目立たなくなり、体裁が良好になる。
【００２１】
以上、本発明の実施形態について図面を参照して説明したが、本発明はこれに限定されない。例えば、上記実施形態では、集熱板２を切削加工で形成しているが、鍛造で集熱板を形成することも可能である。また、集熱板２の外周の垂下縁部２４を省略することも可能である。
【符号の説明】
【００２２】
１…鍋底温度センサ、２…集熱板、２３…突条、２４…垂下縁部、２５…テーパー部、３…感熱素子、３ａ…リード線、４…ホルダ、４２…フランジ部。
【図１】
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【図２】
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