(57)【要約】【課題】特殊な紫外線照射装置を用いずとも塗膜を形成することができ、抗アレルゲン性と塗膜耐久性の両方を満足することができ、さらに常温付近でも塗膜の乾燥性が良好な抗アレルゲン塗膜形成用の硬化性樹脂組成物とそれを用いた木質材を提供する。【解決手段】フェノール性水酸基を有する非水溶性高分子の抗アレルゲン剤、ポリオール樹脂、および硬化剤を含有し、フェノール性水酸基を有する非水溶性高分子の抗アレルゲン剤のポリオール樹脂に対する質量比が２／９８〜１０／９０であり、ポリオール樹脂の水酸基価が１０〜１２０ｍｇＫＯＨ／ｇであることを特徴とする。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
フェノール性水酸基を有する非水溶性高分子の抗アレルゲン剤、ポリオール樹脂、および硬化剤を含有し、フェノール性水酸基を有する非水溶性高分子の抗アレルゲン剤のポリオール樹脂に対する質量比が２／９８〜１０／９０であり、ポリオール樹脂の水酸基価が１０〜１２０ｍｇＫＯＨ／ｇであることを特徴とする抗アレルゲン塗膜形成用の硬化性樹脂組成物。
【請求項２】
硬化剤は、多価イソシアネート化合物であることを特徴とする請求項１に記載の抗アレルゲン塗膜形成用の硬化性樹脂組成物。
【請求項３】
請求項１または２に記載の抗アレルゲン塗膜形成用の硬化性樹脂組成物により形成された塗膜を有することを特徴とする木質材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ダニ、花粉、ペット等に由来するアレルゲン物質を抑制できる抗アレルゲン塗膜形成用の硬化性樹脂組成物と、それを用いた住宅用建材等の木質材に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、我が国では３人に１人がアトピー性皮膚炎、気管支喘息、アレルギー性鼻炎等のアレルギー疾患を患っていると言われている。アレルギー疾患の原因としては、ダニ、花粉、カビ、ペットの毛等が挙げられる。
【０００３】
特に、室内から検出されるダニの７０％以上を占めるチリダニのアレルゲン（以下「ダニアレルゲン」という。）が問題となっている。このチリダニは、虫体、死骸、抜け殻、フン等の全てがアレルゲンになると言われている。中でもフン由来のダニアレルゲンはアレルゲン活性が高く、しかも粒子が非常に小さく舞い上がり易いため人体に接触することが多いことから、最も問題とされている。
【０００４】
一般に、室内のフローリング床はカーペットや畳に比べて、ダニアレルゲンはほとんど存在しないと考えられている。しかし近年、フローリング床においても厚生労働省が示すガイドラインを大きく上回るダニアレルゲンが存在することが報告されている。また、フローリング床に存在するダニアレルゲンは、非常に舞い上がり易いことから、微量でもダニで汚染されたカーペットと同じぐらい人体にとって危険であることが報告されており、フローリング床からアレルゲン粒子を除去することは、アレルギー疾患予防に大変有効である。
【０００５】
また、室内の壁面にも、非常に小さく舞い易いダニアレルゲンやペット由来のアレルゲン物質が付着しており、掃除時等に非常に舞い上がり易いことから問題視されている。
【０００６】
フローリング床や壁面に集積、付着したダニアレルゲンを低減、駆除する方法としては、掃除機やモップ等でダニアレルゲンを除去する方法が挙げられる。しかし、ダニアレルゲンは非常に小さくかつ舞い上がり易いため、完全に除去することは事実上不可能であった。
【０００７】
一方、室内に存在するアレルゲンを抑制する方法として、建築材料にジルコニウム塩等の抗アレルゲン剤を塗布する方法が提案されている（特許文献１参照）。
【０００８】
また、室内のフローリング床に存在するアレルゲンを抑制する方法として、抗アレルゲン剤を含有する床用艶出し剤を塗布する方法が提案されている（特許文献２参照）。この方法によれば、抗アレルゲン剤を含有する床用艶出し剤を定期的に塗布することでアレルゲンを抑制することができる。
【０００９】
しかしながら、特許文献２に記載の方法では、床用艶出し剤自体の耐傷性と耐磨耗性、そして耐酸性、耐アルカリ性等の耐汚染性に乏しく、ペットのし尿、アルコール、酢等の調味料、洗剤、漂白剤等が付着した場合、容易に剥離、溶出、白化現象等を起こしてしまい、必ずしもアレルゲン抑制に対する十分な対策とは成り得なかった。
【００１０】
この問題点を解決するために、抗アレルゲン剤としてフェノール性水酸基を有する非水溶性高分子を用いて、これを含有する紫外線、電子線等の活性エネルギー線による硬化性樹脂組成物を木質基材に塗布し硬化することにより、抗アレルゲン剤を含有する塗膜を表面に形成した床材が提案されている（特許文献３）。この床材によれば、抗アレルゲン剤を含有する塗膜に耐傷性と耐磨耗性、および酸、アルカリ等に対する耐汚染性（塗膜耐久性）を付与することができ、この活性エネルギー線による硬化性樹脂組成物は床材のような板形状の木質基材に塗布、硬化することで抗アレルゲン性と塗膜耐久性の両方を満足する塗膜を得ることができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１１】
【特許文献１】特開２００１−２１２８０６号公報
【特許文献２】特開２００１−２１４１３０号公報
【特許文献３】特開２００８−２３９７２１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
しかしながら、この活性エネルギー線による硬化性樹脂組成物は、塗膜形成のために高価な紫外線照射装置が必要なため、例えば、使用時に傷が付いた等の原因で補修が必要になった際に、現場での補修が非常に困難であった。
【００１３】
このような紫外線照射装置に起因する問題点に対処するために、抗アレルゲン剤を配合する硬化性樹脂として２液型のウレタン樹脂を用いることが考えられる。しかしながら、抗アレルゲン剤は一般に極性が高く、しかも室内に存在するアレルゲン物質を抑制するためには多量に配合する必要がある。そのため、多量の抗アレルゲン剤を均一に分散させるためには、主剤の樹脂との相溶性、さらには硬化剤や溶媒との相溶性を考慮することが必要であり、単に抗アレルゲン剤を通常の２液型のウレタン樹脂に配合するのみでは、抗アレルゲン性能と塗膜耐久性の両方を満足することができない。
【００１４】
また、抗アレルゲン剤は、極性基によりアレルゲン物質を不活化するものであるが、硬化性樹脂組成物の樹脂および硬化剤の種類や配合量によっては、反応基である極性基が失われ、抗アレルゲン性が得られない場合もある。
【００１５】
さらに、２液型のウレタン樹脂の作業性として、常温付近での塗膜の乾燥性を満足することも必要不可欠である。
【００１６】
本発明は、以上の通りの事情に鑑みてなされたものであり、特殊な紫外線照射装置を用いずとも塗膜を形成することができ、抗アレルゲン性と塗膜耐久性の両方を満足することができ、さらに常温付近でも塗膜の乾燥性が良好な抗アレルゲン塗膜形成用の硬化性樹脂組成物とそれを用いた木質材を提供することを課題としている。
【課題を解決するための手段】
【００１７】
本発明は、上記の課題を解決するために、以下のことを特徴としている。
【００１８】
第１に、本発明の抗アレルゲン塗膜形成用の硬化性樹脂組成物は、フェノール性水酸基を有する非水溶性高分子の抗アレルゲン剤、ポリオール樹脂、および硬化剤を含有し、フェノール性水酸基を有する非水溶性高分子の抗アレルゲン剤のポリオール樹脂に対する質量比が２／９８〜１０／９０であり、ポリオール樹脂の水酸基価が１０〜１２０ｍｇＫＯＨ／ｇである。
【００１９】
第２に、上記第１の抗アレルゲン塗膜形成用の硬化性樹脂組成物において、硬化剤は、多価イソシアネート化合物である。
【００２０】
第３に、本発明の木質材は、上記第１または第２の抗アレルゲン塗膜形成用の硬化性樹脂組成物により形成された塗膜を有する。
【発明の効果】
【００２１】
上記第１および第３の発明によれば、特殊な紫外線照射装置を用いずとも塗膜を形成することができる。また、抗アレルゲン剤としてフェノール性水酸基を有する非水溶性高分子を用いることで、塗膜に高い抗アレルゲン性を付与するとともに、その高いガラス転移温度により常温付近でも塗膜の乾燥性を確保することができる。さらに、フェノール性水酸基を有する非水溶性高分子のポリオール樹脂に対する質量比とポリオール樹脂の水酸基価を上記の特定の範囲内とすることで、硬化剤の種類によらずにフェノール性水酸基を有する非水溶性高分子とポリオール樹脂との相溶性が良好となり、安定した抗アレルゲン性と塗膜耐久性の両方を満足することができる。
【００２２】
上記第２の発明によれば、硬化剤として多価イソシアネート化合物を用いることで、上記第１の発明の効果に加え、硬化性樹脂組成物を常温またはそれ以下の低温でも硬化させることができ、加温することができない環境下においても良好な塗膜を得ることができる。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
以下、本発明を詳細に説明する。
【００２４】
本発明の抗アレルゲン塗膜形成用の硬化性樹脂組成物（以下、単に「硬化性樹脂組成物」という。）は、フェノール性水酸基を有する非水溶性高分子の抗アレルゲン剤、ポリオール樹脂、および硬化剤を含有し、フェノール性水酸基を有する非水溶性高分子のポリオール樹脂に対する質量比が２／９８〜１０／９０であり、ポリオール樹脂の水酸基価が１０〜１２０ｍｇＫＯＨ／ｇであることを特徴としている。
【００２５】
本発明の硬化性樹脂組成物には、抗アレルゲン剤としてフェノール性水酸基を有する非水溶性高分子が配合される。フェノール性水酸基を有する非水溶性高分子は、そのフェノール性水酸基によりアレルゲン物質を吸着捕捉し、そのエネルギー活性を不活化（抑制）する。そして非水溶性高分子であるため、水の存在下や高湿度条件におけるブリードや溶け出しを防止でき、さらに、ガラス転移温度（Ｔｇ）が高いため、常温での硬化性樹脂組成物の乾燥性を容易に確保することができる。このフェノール性水酸基を有する非水溶性高分子としては、水酸基価が５０〜２００のものが好ましく、Ｔｇが１００〜２００℃のものが好ましく、分子量（ＧＰＣポリスチレン換算の重量平均分子量）が１５００〜１００００のものが好ましい。
【００２６】
フェノール性水酸基を有する非水溶性高分子の具体的化合物としては、例えば、ポリ（３，４，５−ヒドロキシ安息香酸ビニル）、ポリ（４−ビニルフェノール）等のポリビニルフェノール、ポリチロシン、ポリ（１−ビニル−５−ヒドロキシナフタレン）、ポリ（１−ビニル−６−ヒドロキシナフタレン）、ポリ（１−ビニル−５−ヒドロキシアントラセン）等が挙げられる。これらは１種単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。中でも、ポリビニルフェノールは、モノフェノールであるため着色レベルが低く、素地の外観を損ねることがなく、加工性も高く、市販品として容易に入手できる点から好ましく用いられる。
【００２７】
本発明の硬化性樹脂組成物における抗アレルゲン剤としてのフェノール性水酸基を有する非水溶性高分子の配合量は、ポリオール樹脂に対する質量比（固形分の質量比）で２／９８〜１０／９０である。当該配合量が少な過ぎると塗膜に抗アレルゲン性が十分に発現しない場合があり、当該配合量が多過ぎると塗膜耐久性が低下する場合がある。
【００２８】
また本発明では、抗アレルゲン剤として、上記のフェノール性水酸基を有する非水溶性高分子とともに、他の抗アレルゲン剤を併用してもよい。このような他の抗アレルゲン剤としては、例えば、アニオン系界面活性剤、水酸基を有する化合物または高分子、金属塩等を無機担体に担持したもの等が挙げられる。無機担体としては、例えば、シリカ、シリカゲル、燐酸ジルコニウム等の無機粒子に銀イオン、銅イオン等を担持したもの等が挙げられる。
【００２９】
本発明の硬化性樹脂組成物には、樹脂成分としてポリオール樹脂が配合される。ポリオール樹脂としては、例えば、ポリエステルポリオール樹脂、アクリルポリオール樹脂等を用いることができる。
【００３０】
ポリオール樹脂は、特に抗アレルゲン剤としてのフェノール性水酸基を有する非水溶性高分子との相溶性を確保する点等から、水酸基価（固形分水酸基価）が１０〜１２０ｍｇＫＯＨ／ｇ、好ましくは１５〜１００ｍｇＫＯＨ／ｇのものが用いられる。水酸基価がこの範囲外のものを用いると、フェノール性水酸基を有する非水溶性高分子との相溶性が低下して塗膜形成時に白濁を生じる場合が多く、相溶性が低下すると、フェノール性水酸基を有する非水溶性高分子を相当量配合しても塗膜に抗アレルゲン性が十分に発現しない場合があり、また塗膜耐久性も低下する場合がある。
【００３１】
本発明の硬化性樹脂組成物には、硬化剤が配合される。硬化剤としては、多価イソシアネート化合物が好ましく用いられる。硬化剤として多価イソシアネート化合物を用いることにより、硬化性樹脂組成物を常温またはそれ以下の低温でも硬化させることができ、加温することができない環境下においても良好な塗膜を得ることができる。
【００３２】
多価イソシアネート化合物としては、例えば、トリレンジイソシアネート（ＴＤＩ）、ヘキサメチレンジイソシアネート（ＨＤＩ）、キシリレンジイソシアネート（ＸＤＩ）、イソホロンジイソシアネート（ＩＰＤＩ）、これらの付加物、および、イソシアヌレート類から導かれる基を有する多価イソシアネート化合物等が挙げられる。
【００３３】
本発明の硬化性樹脂組成物における多価イソシアネート化合物の配合量は、ポリオール樹脂の水酸基モル数に対して、イソシアネート基モル数が好ましくは０．８〜１．１、より好ましくは０．９〜１．０５となる量である。当該配合量が少な過ぎると、硬化後もポリオール樹脂の水酸基が塗膜中に残存することになり、塗膜耐久性が低下する場合がある。一方、当該配合量が多過ぎると、抗アレルゲン剤としてのフェノール性水酸基を有する非水溶性高分子の極性基と反応するため、塗膜に抗アレルゲン性が十分に発現しない場合がある。
【００３４】
本発明の硬化性樹脂組成物には、艶消し材を配合すると好ましい。艶消し材を配合することで、塗膜の外観を向上させることができる。艶消し材としては、例えば、シリカ粒子等の無機粒子、樹脂粒子等を用いることができる。中でも、平均粒径が３〜１０μｍのシリカ粒子またはポリエチレン粒子が好ましい。なお、平均粒径はミー（Ｍｉｅ）散乱理論に基づくレーザ回折・散乱法により測定することができ、具体的にはレーザ回折式粒度分布測定装置により、粒度分布を体積基準で作成してメディアン径（ｄ５０）を測定し、このメディアン径を平均粒径とすることができる。
【００３５】
これらの艶消し材の平均粒径が小さ過ぎると艶消しにより塗膜の外観を十分に向上させることができない場合があり、平均粒径が大き過ぎると防汚性が低下する場合がある。
【００３６】
艶消し材は１種単独で用いても、２種以上を併用してもよい。例えば、シリカ粒子とポリエチレン粒子は、それぞれ単独で用いることもでき、両者を任意の割合で併用することもできる。
【００３７】
本発明の硬化性樹脂組成物における艶消し材の配合量は、硬化性樹脂組成物の全固形分に対して好ましくは３〜１５質量％である。艶消し材をこの範囲内で配合することにより、良好な塗膜物性と艶消し外観を高いレベルで両立させた塗膜を得ることができる。当該配合量が少な過ぎると、艶消しにより塗膜の外観を十分に向上させることができない場合があり、当該配合量が多過ぎると、塗膜物性が低下する場合がある。
【００３８】
本発明の硬化性樹脂組成物には、上記の成分に加えて、希釈のための溶媒を配合することができる。溶媒としては、例えば、酢酸ブチル、酢酸エチル等のエステル類、キシレン、トルエン等の芳香族炭化水素類、ｎ−ブタノール等のアルコール類、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン、イソホロン等のケトン類、プロピレングリコールモノメチルエーテル等のグリコールエーテル類、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート等のグリコールエーテルエステル類等が挙げられる。
【００３９】
中でも、抗アレルゲン剤であるフェノール性水酸基を有する非水溶性高分子およびポリオール樹脂との相溶性の点から、酢酸ブチル、酢酸エチル等のエステル類が好ましい。
【００４０】
本発明の硬化性樹脂組成物には、その効果を損なわない範囲内において、さらに他の成分を配合することができる。例えば、塗膜適性の付与や硬化性樹脂組成物の安定化等を目的として、可塑剤、安定剤、沈降防止剤、粘度調整剤、レベリング剤、消泡剤、紫外線吸収剤、防腐剤等を配合することができる。
【００４１】
本発明の硬化性樹脂組成物は、上記の各成分を使用時に配合し混合することで調製することができる。そしてこの硬化性樹脂組成物を木質基材に塗布し、硬化することで、抗アレルゲン剤を含有する塗膜が形成された木質材を得ることができる。
【００４２】
木質材としては、例えば、木質建材、木質板等を挙げることができ、具体的には、フローリング床等の床材、室内の壁材、階段踏み板、手摺、ドア、収納扉、框、造作、建具枠、カウンター、家具の側面板・前面板等が挙げられる。
【００４３】
硬化性樹脂組成物を塗布する木質基材は、その形状は塗膜を形成可能な面を有するものであれば特に限定されず、板形状、棒形状等の各種の形状であってよい。また、突き板貼りであってもよく、印刷シート貼りであってもよく、無垢材であってもよい。また、木質基材は、必要に応じて従来より知られている目止処理、着色処理等を予め表面に施すことができる。また、汎用の下塗り塗料、さらには中塗り塗料を塗布することもできる。
【００４４】
上記の下塗り塗料および中塗り塗料は、一般に塗料を塗布する際に適用されている手段、例えば、エアスプレー、エアレススプレー、ロールコーター、フローコーター、静電塗装等により塗布することができる。
【００４５】
下塗り塗料および中塗り塗料としては、例えば、水系塗料、アクリルラッカー、ポリウレタン塗料、ポリエステル塗料、紫外線硬化型のエポキシアクリレート樹脂、ウレタンアクリレート樹脂、ポリエステルアクリレート樹脂等が挙げられる。
【００４６】
下塗り塗料および中塗り塗料の塗布量は、木質基材の種類およびその処理方法等により適宜に調節されるが、素材感や風合い感（外観、肌触り感）を損なわない点からは、固形分換算で好ましくは合計２０〜８０ｇ／ｍ2、より好ましくは３０〜７０ｇ／ｍ2である。当該塗布量が少な過ぎると、製造した木質材の耐久性が低下する場合がある。一方、当該塗布量が多過ぎると、導管が埋まる等により素材感や風合い感を損ねてしまう場合がある。
【００４７】
一方、抗アレルゲン剤を含有する本発明の硬化性樹脂組成物は、例えば、エアスプレー、エアレススプレー、ロールコーター、フローコーター、ディップコーター、バーコーター、刷毛塗り、静電塗装等により木質基材に塗布することができる。塗布は、自動化により、あるいは手動により行うことができる。また、塗布回数は特に制限はなく、１回でも２回以上でもよい。
【００４８】
硬化性樹脂組成物を塗布した後、常温、あるいは加温もしくは低温下にて、例えば１０〜１００時間程度放置することにより塗膜を硬化することができる。
【００４９】
このようにして形成される抗アレルゲン剤を含有する塗膜の厚みは、木質基材の硬さによる影響を受けずに塗膜面の硬度を高める点や、木質基材からのブリード等の影響を受けずに良好な抗アレルゲン性を発現させる点等を考慮すると、硬化後において、好ましくは  ３〜２０μｍである。
【実施例】
【００５０】
以下、実施例により本発明をさらに詳しく説明するが、本発明はこれらの実施例に何ら限定されるものではない。
【００５１】
実施例および比較例で用いた配合成分は以下の通りである。
フェノール性水酸基を有する非水溶性高分子の抗アレルゲン剤
・丸善石油化学（株）製「マルカリンカーＳ−２Ｐ」、ポリ（４−ビニルフェノール）
ポリオール樹脂
・ＤＩＣ（株）製「Ａ−１６５」、固形分水酸基価 １ｍｇＫＯＨ／ｇ、不揮発分 ４５質量％
・ＤＩＣ（株）製「Ａ−８１４」、固形分水酸基価 １７．５ｍｇＫＯＨ／ｇ、不揮発分 ５０質量％
・ＤＩＣ（株）製「Ａ−８１７」、固形分水酸基価 ３０ｍｇＫＯＨ／ｇ、不揮発分 ５０質量％
・三菱レーヨン（株）製「ＬＲ−２６２９」、固形分水酸基価１１０ｍｇＫＯＨ／ｇ、不揮発分５５質量％
・ＤＩＣ（株）製「Ａ−５２−６６６ＢＡ」、固形分水酸基価 １４７ｍｇＫＯＨ／ｇ、不揮発分 ５０質量％
硬化剤
・住友バイエルン（株）製「スミジュールＨＴ」、ヘキサメチレンジイソシアネート、ＮＣＯ％１３質量％、不揮発分 ７５％
艶消し材
・富士シリシア化学（株）製「サイリシア２５０」、合成シリカ粒子、平均粒径５．７μｍ
溶媒
・酢酸エチル
・酢酸ブチル
上記の配合成分を表１に示す配合量（質量部）で配合し、均一に混合することにより硬化性樹脂組成物を調製した。
【００５２】
この硬化性樹脂組成物を用いて、次の方法により木質材を作製した。木質基材として厚さ１２ｍｍのラワン合板の表面に厚さ０．３ｍｍのナラ材の突き板を貼着した突き板貼り合板を用い、この突き板表面に着色ステインをロールコーターで塗布し、８０℃で１分乾燥後、汎用の下塗り塗料および中塗り塗料を固形分換算で合計７０ｇ／ｍ2塗布してＵＶ硬化させた。
【００５３】
次いで、上塗り塗料として、上記のようにして得られた硬化性樹脂組成物をロールコーターにて固形分換算で５ｇ／ｍ2塗布し、その後、常温で７２時間反応させた。
【００５４】
このようにして得られた実施例および比較例の木質材について下記の評価を行った。
[抗アレルゲン性（ＥＬＩＳＡ法）]
予め調製したダニ抗原（アサヒビール（株）製、精製ダニ抗原 Ｄｅｒｆ ２）の水溶液０．４ｍｌを木質材の塗膜に滴下した（初期のダニ抗原濃度 Ｃ＝Ｔ、Ｃ：コントロールラインのダニ抗原濃度、Ｔ：テストラインのダニ抗原濃度）。２４時間後、木質材上のダニ抗原液を回収し、ダニ抗原濃度Ｔを免疫クロマトグラフィー（ダニスキャン、アサヒフードアンドヘルスケア社製）により、抗体とアレルゲン不活化処理した抗原との抗原抗体反応に基づき測定した。測定結果に基づき下記の基準により抗アレルゲン性を評価した。
○：  Ｃ＞Ｔ  （初期のダニ抗原濃度に比較して、２４時間後にダニ抗原濃度の低下が見られた。）
×：  Ｃ＝Ｔ  （初期のダニ抗原濃度に比較して、２４時間後にダニ抗原濃度の低下は見られなかった。）
[耐汚染性（塗膜耐久性）]
（耐アルカリ性試験）
木質材の塗膜に１％炭酸ナトリウム水溶液を滴下し、水分が蒸発しないように時計皿を被せて２４時間保持した。２４時間後、水洗いし、外観状態より下記の基準により耐汚染性を評価した。
○：外観異常なし
×：塗膜に白化あり
（耐酸性試験）
木質材の塗膜に５％酢酸水溶液を滴下し、水分が蒸発しないように時計皿を被せて２４時間保持した。２４時間後、水洗いし、外観状態より下記の基準により耐汚染性を評価した。
○：外観異常なし
×：塗膜に白化あり
[塗膜の乾燥性]
木質基材に硬化性樹脂組成物を塗布した後、２５℃、湿度６０％ＲＨの雰囲気にて塗膜の指触乾燥時間を測定した。
【００５５】
評価結果を表１に示す。
【００５６】
【表１】
2011094077.tif 000002
【００５７】
表１より、実施例１〜５では、フェノール性水酸基を有する非水溶性高分子の抗アレルゲン剤、ポリオール樹脂、および硬化剤を含有し、フェノール性水酸基を有する非水溶性高分子のポリオール樹脂に対する質量比が２／９８〜１０／９０であり、ポリオール樹脂の水酸基価が１０〜１２０ｍｇＫＯＨ／ｇである硬化性樹脂組成物を用いたところ、木質材の塗膜は抗アレルゲン性と耐汚染性の両方を高いレベルで満足し、塗膜の乾燥性も良好であった。
【００５８】
一方、比較例１では、硬化性樹脂組成物として抗アレルゲン剤を配合しないものを用いたところ、抗アレルゲン性が大きく低下した。
【００５９】
比較例２、５では、硬化性樹脂組成物としてフェノール性水酸基を有する非水溶性高分子のポリオール樹脂に対する質量比が１０／９０を超えるものを用いたところ、耐汚染性が低下した。
【００６０】
比較例３では、硬化性樹脂組成物のポリオール樹脂として水酸基価が１０ｍｇＫＯＨ／ｇ未満のものを用いたところ、フェノール性水酸基を有する非水溶性高分子とポリオール樹脂との間で相溶性の低下が見られ、抗アレルゲン性と耐汚染性が低下した。
【００６１】
比較例４では、硬化性樹脂組成物のポリオール樹脂として水酸基価が１２０ｍｇＫＯＨ／ｇを超えるものを用いたところ、フェノール性水酸基を有する非水溶性高分子とポリオール樹脂との間で相溶性の低下が見られ、抗アレルゲン性と耐汚染性が低下した。また塗膜の乾燥に長時間を要した。