(57)【要約】【課題】排紙後の用紙束集積過程で中折り間に自由状態に挿入された合紙の落下防止を図る。【解決手段】２つ折りに中折り処理された用紙束Ｓは、折り部Ｓａを先頭にして排紙部１２に導入されるが、スイッチバック機構３１によりスイッチバックされて反転され、見開き部Ｓｂを搬送方向下流側に向けて横向きとなった状態で搬送手段４１の搬送部４２上に排紙される。搬送部４２上を伏臥状態で搬送される用紙束Ｓは、積載部４４のスロープに沿って立て掛け状に集積される。【選択図】図２
2011079650.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
用紙を中折りする中折り手段と、
前記中折り手段により中折りされた用紙と、当該用紙の中折り間に自由状態で挿入された合紙とを用紙束として排紙する排紙部と、  
前記排紙部から排紙される用紙束を、該排紙部の近傍で順次受け取って立て掛け状に集積可能な用紙束集積手段と、
中折りされた用紙の折られた側を折り部、当該折り部の反対側を見開き部としたとき、前記排紙部に配設され、前記見開き部が上向きとなって前記用紙束集積手段に立て掛け状に集積される排紙向きで前記用紙束を排紙する排紙機構と、を備えたことを特徴とする用紙後処理装置。
【請求項２】
前記排紙機構は、前記折り部から導入された用紙束を反転し、前記見開き部を先頭として搬送する反転部を備えることを特徴とする請求項１に記載の用紙後処理装置。
【請求項３】
前記反転部は、用紙後処理装置の機内に備えられていることを特徴とする請求項２に記載の用紙後処理装置。
【請求項４】
前記用紙束集積手段が、水平もしくは搬送方向下流側が上向きとなるように傾斜して配設されて、前記排紙機構により排紙される用紙束を前記排紙部の近傍で受け取り、見開き部を搬送方向下流側に向けて伏臥状態で搬送する搬送部と、
前記搬送部の搬送方向下流側に設けられて、前記用紙束を立て掛け状に集積する斜め上向きの積載部と、を備えたことを特徴とする請求項１〜３の何れか１つに記載の用紙後処理装置。
【請求項５】
前記用紙束集積手段が、底部積載面と立て掛け積載面とで略Ｌ字状に形成されて前記排紙部の近傍に斜め下向きに傾斜して配設され、前記排紙機構により排紙される用紙束を順次前記立て掛け積載面で立て掛け状に受け取って前記配設傾斜方向に送り移動される可動トレイであることを特徴とする請求項１に記載の用紙後処理装置。
【請求項６】
前記排紙機構が、前記折り部を先頭にして導入される前記用紙束を一旦受け取った後これをスイッチバックして、見開き部を先頭にして前記用紙束集積手段上に排紙するスイッチバック機構であることを特徴とする請求項１〜４の何れか１つに記載の用紙後処理装置。
【請求項７】
前記排紙機構が、前記折り部を先頭にして導入される前記用紙束の導入方向に対して順方向に回転される回転体と、
前記回転体の周面に配設されて、待機位置で前記用紙束をその導入先頭側の前記折り部を受け止めて捕捉するバケットと、を備え、
前記バケットが前記待機位置から排紙位置にまで回転移動されることにより、捕捉した用紙束を自重により見開き部を先頭にして前記用紙束集積手段上に排紙する回転バケットで構成されていることを特徴とする請求項１に記載の用紙後処理装置。
【請求項８】
前記用紙束が、横向きにして排紙されることを特徴とする請求項６または７に記載の用紙後処理装置。
【請求項９】
前記排紙機構が、前記折り部を先頭にして導入される前記用紙束を自重によりその折り部を下向きにして前記用紙束集積手段上に落下させ、かつ、着地後に該用紙束が見開き部を上向きにして該用紙束集積手段に立て掛け状に集積される向きにその倒れ方向を規制して倒れ指向性を付与する落下ガイド部材で構成されていることを特徴とする請求項１に記載の用紙後処理装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複写機，プリンタ等の画像形成装置に接続されて、該画像形成装置から排出される画像形成済みの用紙を処理する用紙後処理装置、とりわけ、２つ折りに中折り処理され、その中折り間に合紙が自由状態に挿入されて用紙束とされる用紙後処理装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
用紙後処理装置は周知のように、画像形成装置から搬送される画像形成済みの用紙の複数枚を整合して束ね、その中央部をステープラ等により中綴じした後、この中綴じ位置で２つ折りして製本して取り出されるように構成されている。
【０００３】
前記用紙の中折り処理は、通常、用紙の中綴じ部を折りナイフにより折りローラのニップ部に押し込みながら２つ折りに折り畳んで行われるため、中折り処理された用紙束の２つ折り部は排紙方向を向いている。このため、排紙部からそのまま２つ折り部を先頭にしてトレイ上に排紙されて集積され、もしくは、搬送手段上に排紙されて前記２つ折り部を搬送方向下流側に向けて搬送されて、該搬送手段の下流の積載部に集積される。
【０００４】
前記用紙束は、図９に示すように２つ折りに中折り処理されることによって、用紙束Ｓの２つ折り部Ｓａに近い部分の膨らみが大きくなっている。
【０００５】
このような用紙束Ｓが前述のように２つ折り部を先頭にしてトレイあるいは搬送手段下流の積載部に集積されると、この先頭側の嵩張りが極端に大きくなって崩れ易く、積載量が小さく、即ち、１回の製本数量が小さく制限されてしまう。
【０００６】
このような事情から、かかる用紙後処理装置の中でも、例えば、特許文献１に示されているように、用紙束がその２つ折り部を先頭にして機外に排紙されて積載トレイに積載される間に反転手段により反転させ、２つ折り部を搬送方向上流側に向けさせるようにしたものが知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００２−８７６７９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
前記特許文献１に示された用紙後処理装置は、排紙部から２つ折り部を先頭にして排紙される用紙束を、積載トレイに積載される間に反転手段により反転させ、２つ折り部を搬送方向上流側に向けさせるものである。しかし、この反転される用紙束は、図９に示す用紙束Ｓのように、中折り間に合紙ＳＳが自由状態に、つまり、合紙が中綴じ、中折り処理されない状態で挿入されたものではない。
【０００９】
そして、反転手段としては、排紙口に閉方向に付勢して配設された開閉エンドフェイス、または、上側ローラの周速が下側ローラの周速よりも大きな排紙ローラ等が用いられる。これらの反転手段を用紙束が通過した際に、用紙束の先端側が強制的に下方に向けられ、自重によりトレイ上に落下し、２つ折り部が搬送方向上流側に向けられるものである。
【００１０】
従って、用紙束が２つ折り部を下側にしてトレイ上に自重落下した際に、必ずしも２つ折り部が搬送方向上流側に向くように反転されるとは限らず、２つ折り部が搬送方向下流側に向いて倒れる可能性もあり、用紙束の反転作用が不安定となってしまうことは否めない。
【００１１】
このため、特に前述のように中折り間に合紙が自由状態に挿入された用紙束を得る用紙後処理装置に適用した場合、反転不良の用紙束が混在して集積されたり、反転不良の状態で搬送されて、中折り間に介挿された合紙が用紙束から落下したりする不具合を生じる可能性がある。
【００１２】
前述の反転手段による用紙束の反転不良を回避するためには、前記開閉エンドフェイスと、上，下ローラの周速を異ならせた前記排紙ローラとを組み合わせ、更に、これらの反転構成部品に加えて、前記開閉エンドフェイスを通過した用紙束の下流側となる２つ折り部がトレイに到達した際に、該用紙束の中間部上方側を前方に押し出す押し出し部材を併設することも提案されている。しかし、これでは、部品点数が嵩んでコスト的に不利となってしまうことはもとより、開閉エンドフェイスの開閉と、排紙ローラおよび押し出し部材の作動タイミングのバランスを取る制御が困難となって、制御システムが複雑となり、益々コスト的に不利となってしまう。
【００１３】
そこで、本発明は排紙後の用紙束の集積過程で中折り間に自由状態に挿入された合紙が落下することなく、しかも、用紙束を倒れ崩れることなく整然と立て掛け状に集積することができて積載量を増大することができる用紙後処理装置を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
本発明の用紙後処理装置にあっては、用紙を中折りする中折り手段と、前記中折り手段により中折りされた用紙と当該用紙の中折り間に自由状態で挿入された合紙とを用紙束として排紙する排紙部と、排紙部から排紙される用紙束を、該排紙部の近傍で順次受け取って立掛け状に集積可能な用紙束集積手段と、中折りされた用紙の折られた側を折り部、当該折り部の反対側を見開き部としたとき、前記排紙部に配設され、前記見開き部が上向きとなって前記用紙束集積手段に立て掛け状に集積される排紙向きで前記用紙束を排紙する排紙機構と、を備えたことを主要な特徴としている。
【００１５】
前記用紙束は、その折り部を先頭にして排紙部に導入されるが、この用紙束は前記排紙部に配設された排紙機構により、前記見開き部を上向きにして前記用紙束集積手段に立て掛け状に集積される排紙向きにされて、該用紙束集積手段上に排紙される。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、中折り間に合紙が自由状態に挿入された用紙束は、排紙機構により見開き部を上向きにして用紙束集積手段に立て掛け状に集積される排紙向きで排紙されることにより、該用紙束集積手段での用紙束の集積過程で合紙が当該用紙束から落下することがなく用紙束を適正に集積することができる。
【００１７】
また、用紙束は見開き部を上向きにして用紙束集積手段に立て掛け状に集積されるため、折り部に近い膨らみの大きい部分が下側となって、集積用紙束の上方側の嵩張りに起因して用紙束が倒れ崩れるのを回避して整然と集積することができ、この結果、用紙束集積手段に集積される用紙束の１回の積載量を増大でき、延いては、１回の製本数量を増大することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明に係る用紙後処理装置の全体構成を示す略示的説明図。
【図２】排紙手段の第１実施形態を示す模式的説明図。
【図３】排紙手段の第２実施形態を示す模式的説明図。
【図４】排紙手段の第３実施形態を示す模式的説明図。
【図５】排紙手段の第４実施形態を示す模式的説明図。
【図６】図５に示した第４実施形態の変形例を示す模式的説明図。
【図７】用紙束集積手段による用紙束の集積途上と積載状態とを（Ａ），（Ｂ）にて示す斜視図。
【図８】本発明の比較例における用紙束の集積途上と積載状態とを（Ａ），（Ｂ）にて示す斜視図。
【図９】中綴じ，中折り処理された用紙束の側面図。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、本発明の実施形態を図面と共に詳述する。
【００２０】
図１に示す用紙後処理装置１は画像形成装置１００に接続されていて、該画像形成装置１００から搬送されて来る画像形成済みの用紙の所要枚数を束ねて製本する製本部１１と、製本された用紙束Ｓを機外へ排紙する排紙部１２と、を備えている。
【００２１】
前記排紙部１２の下側近傍には、該排紙部１２から機外へ排紙される用紙束Ｓを順次受取って、立て掛け状に集積可能な用紙束集積手段１３が配設されている。
【００２２】
前記製本部１１は、画像形成装置１００のコントロールユニットによる制御の下で該画像形成装置１００から搬送されて来る所要枚数の画像形成済みの用紙を受け入れて集積する用紙受け入れトレイ２１と、用紙受け入れトレイ２１に導入される用紙の一枚毎に幅方向に整合させる用紙幅揃え部材２２と、用紙受け入れトレイ２１に導入される用紙の下端を受けて揃え、集積された用紙を中綴じ位置，中折り位置に移動，位置決めする位置決めガイド２３と、集積された用紙の中央部をステープラ止めして中綴じするステープラ２４と、中綴じされた用紙束をその中綴じ位置で２つ折りして中折り処理する中折り手段としての折りナイフ２５および折りローラ２６と、を備えている。
【００２３】
この用紙後処理装置１は、前記用紙受け入れトレイ２１に所要枚数の画像形成済みの用紙が集積されると、位置決めガイド２３がこの集積された用紙の中央部がステープラ２４に対向する位置まで移動し、ステープラ２４により用紙の中央部が中綴じされる。
【００２４】
用紙の中綴じ処理が終了すると、位置決めガイド２３がこの用紙の中綴じ位置が折りナイフ２５に対向する位置まで移動し、前記用紙の中綴じ位置を折りナイフ２５で折りローラ２６のニップ部に押し込みながら該折りローラ２６により２つ折りして製本する。図１に示す例では折りローラ２６が多段に配設されている。
【００２５】
この中綴じ，中折りして製本された用紙束Ｓの中折り間には、図９に示すように合紙ＳＳが自由状態に、つまり、合紙ＳＳが中綴じ，中折り処理されない状態で挿入されているが、この合紙ＳＳは用紙後処理装置１に配設された図外のインサータから、もしくは、前記画像形成装置１００から前記用紙受け入れトレイ２１に、所要枚数に集積設定される用紙に重ね合わせて給送される。
【００２６】
合紙ＳＳは、前記位置決めガイド２３により用紙受け入れトレイ２１に集積された用紙と共に下端が揃えられ、その丈は集積された用紙の半分以下であるため、前述のように用紙が中綴じ，中折り処理されることにより、２つ折りされた用紙束Ｓの中折り間に自由状態に介挿された形態となる。
【００２７】
前述のように、用紙の中折り処理は、折りナイフ２５により用紙の中綴じ位置を折りローラ２６のニップ部に押し込みながら２つ折りに折り畳んで行われるため、用紙束Ｓは折りローラ２６から折り部Ｓａを先頭にして、つまり、折り部Ｓａが排紙方向に向けられた状態で前記排紙部１２に移送される。
【００２８】
この排紙部１２には、折り部Ｓａを先頭にして導入される前記用紙束Ｓを、該用紙束Ｓが前記折り部Ｓａと反対側の見開き部Ｓｂが上向きとなって前記用紙束集積手段１３に立て掛け状に集積される排紙向きで排紙する排紙機構３０が設けられている。
【００２９】
前記排紙機構３０は、本実施形態では前述のように折り部Ｓａを先頭にして導入される前記用紙束Ｓを一旦受け取った後にこれをスイッチバックして、見開き部Ｓｂを先頭にして、つまり、見開き部Ｓｂを排紙方向に向けて前記用紙束集積手段１３上に搬送する反転部としてのスイッチバック機構３１を備えている。
【００３０】
スイッチバック機構３１は、図２に示すように、排紙ガイドローラ２７から折り部Ｓａを先頭にして送り出される用紙束Ｓを受け取る前上がりに傾斜した反転用トレイ３２と、反転用トレイ３２に送り出された用紙束Ｓの先端部を一旦掴んだ後、反転用トレイ３２の傾斜に沿って用紙束Ｓを排紙ガイドローラ２７の下方へ反転移送させるスイッチバック用ローラ３３と、スイッチバックされた用紙束Ｓの先端部を前記排紙ガイドローラ２７の下側ローラ２７ａとの共働により引き込んで排紙口方向へ送り出す送りローラ３４，３５等を備えている。
【００３１】
前記スイッチバック用ローラ３３は、排紙ガイドローラ２７のニップ部の出口近傍に設けられたスイッチバックセンサ３６の検出作用にもとづいて正，逆転駆動される。
【００３２】
用紙束Ｓが２つ折り部を先頭にして排紙ガイドローラ２７から反転用トレイ３２上に送り出され、その先端部がスイッチバックセンサ３６で検出されるとスイッチバック用ローラ３３が正回転して、該反転用トレイ３２上を遡上して来る用紙束Ｓの先端部を反転用トレイ３２との間で掴んで該用紙束Ｓを所定位置にまで引き込む。用紙束Ｓの後端部がスイッチバックセンサ３６を通過すると、該スイッチバックセンサ３６の検出作用によりスイッチバック用ローラ３３が逆回転して、用紙束Ｓを反転用トレイ３２の傾斜に沿って排紙ガイドローラ２７の下方へ反転移送し、先端側となる見開き部Ｓｂを排紙ガイドローラ２７の下側ローラ２７ａと送りローラ３４とのニップ部に送り込む。これら下側ローラ２７ａと送りローラ３４とで送り出される用紙束Ｓは、送りローラ３４に沿った送りガイド３７により、送りローラ３４，３５のニップ部に向けて偏向される。送りローラ３４，３５のニップ部から送り出される用紙束Ｓは、排紙ガイド３８により先端側の見開き部Ｓｂを横向きにした排紙姿勢にされ、排紙口から該見開き部Ｓｂを先頭にして用紙束集積手段１３上に排紙される。
【００３３】
前記用紙束集積手段１３として、本実施形態にあってはベルトコンベアを用いた汎用の搬送手段４１が用いられている。
【００３４】
即ち、この搬送手段４１は後端部が前記排紙部１２の下側近傍、具体的には図外の排紙口の下側近傍に配置され、排紙部１２から排紙された用紙束Ｓを順次受け取ってこれをベルコンベア４３により伏臥状態で搬送する搬送部４２と、該搬送部４２の搬送方向下流部（前端部）に連設された斜め上向きの積載部４４と、を備えている。
【００３５】
前記搬送部４４は、中折り間に合紙ＳＳが自由状態に挿入された用紙束Ｓの搬送に好ましいように、搬送方向下流側が上向きとなるように所要の角度に傾斜して配設されている。
【００３６】
以上の構成により、製本部１１で中綴じ，中折り処理されると共に、中折り間に合紙ＳＳが自由状態で挿入された用紙束Ｓは、折り部Ｓａを先頭にして排紙部１２に導入される。
【００３７】
この排紙部１２では、排紙ガイドローラ２７を通過した前記用紙束Ｓは、スイッチバック機構３１の反転用トレイ３２上に引き取られ、スイッチバック用ローラ３３によりスイッチバックされて見開き部Ｓｂを先頭にして送りローラ３４，３５のニップ部に送られて、排紙ガイド３８により先端側の見開き部Ｓｂが搬送方向下流側に向いた横向きの排紙姿勢にされて搬送手段４１の搬送部４２上に排紙される。
【００３８】
前記製本部１１における用紙の製本動作、および排紙部１２から前記搬送部４２上への排紙動作は全て画像形成装置１００のコントロールユニットにより制御され、前記排紙部１２からは先行して搬送部４２上へ排紙された用紙束Ｓの後端部に後続の用紙束Ｓの先端部が重なるような排紙タイミングで行われる。
【００３９】
前記搬送部４２上へ横向きにして排紙された用紙束Ｓは、見開き部Ｓｂを先頭にして、つまり、見開き部Ｓｂを搬送方向下流側に向けた伏臥状態でベルトコンベア４３により下流の積載部４４へ搬送され、該積載部４４に至ってその立ち上がり傾斜に沿って順次立て掛け状に集積される。
【００４０】
このように、用紙束Ｓがその見開き部Ｓｂを搬送方向下流側に向けた伏臥状態で搬送されて、該見開き部Ｓｂを上向きにして集積されることにより、図７（Ａ）に示すように用紙束Ｓの中折り間に挿入された合紙ＳＳがこの集積過程で見開き部Ｓｂから滑り出て落下することがなく、適正に集積することが可能となる。本実施形態では、前記搬送部４２の搬送方向下流側が上向きとなる前上がり傾斜に配置されているため、この搬送部４２による用紙束Ｓの搬送過程における前記合紙ＳＳの滑り出し落下がより確実に回避される。
【００４１】
また、用紙束Ｓは図９に示すように、２つ折りに中折り処理されることによって、折り部Ｓａに近い部分の膨らみが大きくなっているが、この用紙束Ｓは前述のように見開き部Ｓｂを上向きにして積載部４４に立て掛け状に集積される。このため、図７（Ｂ）に示すように用紙束Ｓの集積方向の嵩張りが下側となって、集積用紙束Ｓの上方側の嵩張りに起因して用紙束Ｓが倒れ崩れるのを回避して、整然と集積することができる。
【００４２】
この結果、搬送手段４１に集積される用紙束Ｓの１回の積載量を増大でき、延いては、１回の製本数量を増大することができる。
【００４３】
因みに、図８は本発明の比較例を示すもので、用紙束Ｓをその折り部Ｓａを搬送方向下流側に向けて搬送した場合、集積過程で同図（Ａ）に示すように用紙束Ｓが積載部４４のスロープに沿って立て掛けられる際に、見開き部Ｓｂが下向きとなって中折り間に介挿された合紙ＳＳが該見開き部Ｓｂから滑り出て落下し易くなってしまう。また、用紙束Ｓが積載部４４に立て掛け状に集積されると、折り部Ｓａが上向きとなることからその近傍の膨らみの大きな部分が重ね合わされるため、同図（Ｂ）に示すように上方側の嵩張りが極端に大きくなる。このため、用紙束Ｓが次第に直立気味となって、搬送部４２側へ倒れ崩れるようになり、用紙束Ｓの積載量が小さく制約されてしまう。
【００４４】
ここで、本実施形態によれば、用紙束集積手段１３として、ベルトコンベア４３を備えた搬送部４２と、その下流部に連設された斜め上向きの積載部４４とからなる汎用の搬送手段４１を用いているので、既存の設備を活かしてコスト的に有利に得ることができる。
【００４５】
一方、排紙機構３０における反転部として、折り部Ｓａを先頭にして導入される用紙束Ｓを一旦受け取った後これをスイッチバックして、見開き部Ｓｂを先頭にして前記搬送手段４１の搬送部４２上に排紙するスイッチバック機構３１を用いているので、用紙束Ｓをその見開き部Ｓｂを排紙方向に向けて確実に反転して排紙することができる。
【００４６】
また、この用紙束Ｓの反転が用紙後処理装置１の機内で行われ、しかも、用紙束Ｓの見開き部Ｓｂが搬送方向下流側に向いた横向きにして排紙されるため、用紙束Ｓの排紙から前記搬送部４２上を伏臥状態で搬送される搬送過程で、用紙束Ｓの中折り間から合紙ＳＳが滑り出るのを確実に回避することができる。
【００４７】
図３は排紙機構３０の第２実施形態を示している。この実施形態にあっては、前記スイッチバック機構３１を単純化して、反転用トレイ３２Ａを斜め上向きに弯曲して立ち上がる弯曲トレイとして形成し、用紙束Ｓが折り部Ｓａを先頭にして弯曲トレイ３２Ａ上に送り出されると、該用紙束Ｓを弯曲トレイ３２Ａのスロープに沿って自重によりスイッチバックさせるように構成されている。
【００４８】
従って、この第２実施形態の構成によれば、前記第１実施形態と同様の作用効果を得ることができることは勿論、スイッチバック機構３１をシンプルにしてコストダウンに大きく寄与することができる。
【００４９】
図４は排紙機構３０の第３実施形態を示している。この実施形態にあっては、排紙機構３０における反転部として、回転体５２と、該回転体５２の周面に１８０°位相を異ならせて配設した１対のバケット５３と、を備えた回転バケット５１が用いられている。
【００５０】
前記回転体５２は、折り部Ｓａを先頭にして導入される前記用紙束Ｓの導入方向に対して順方向に回転される。
【００５１】
バケット５３は、回転体５２の上側の待機位置Ａで前記用紙束Ｓをその導入先頭側の折り部Ｓａを受け止めて捕捉する。そして、該バケット５３が前記待機位置Ａから回転体５２の下側の排紙位置Ｂにまで回転移動されることにより、捕捉した用紙束Ｓを自重により見開き部Ｓｂが搬送方向下流側に向く横向き状態にして前記搬送手段４１の搬送部４２上に排紙するように構成されている。
【００５２】
従って、この第３実施形態にあっても前記第１実施形態と同様の作用効果が得られる他、該第１実施形態に較べて部品点数が少くコスト的に有利に得られると共に、回転体５２およびバケット５３からなる回転バケット５１の占有スペースが比較的に小さく済むため、排紙部１２の小型化を図ることができる。
【００５３】
図５は排紙手段３０の第４実施形態を示している。この実施形態にあっては、排紙機構３０の反転部が、折り部Ｓａを先頭にして導入される前記用紙束Ｓを自重によりその折り部Ｓａを下向きにして前記用紙束集積手段１３上に落下させる。更に、着地後に該用紙束Ｓが見開き部Ｓｂを上向きにして、該用紙束集積手段１３に立て掛け状に集積される向きにその倒れ方向を規制して倒れ指向性を付与する落下ガイド部材６１で構成されている。
【００５４】
この落下ガイド部材６１は、上側部が前記排紙ガイドローラ２７のニップ部とほぼ対向する位置に設定されて上下方向に延在する弯曲した前側ガイド６１Ｆと、前側ガイド６１Ｆと所用の間隙をおいて配置され、上端部が該前側ガイド６１Ｆの下端部とオーバーラップして上下方向に延在する弯曲した後側ガイド６１Ｒとで構成されている。
【００５５】
前記前側ガイド６１Ｆの下端末は、用紙束Ｓがこれら前，後側ガイド６１Ｆ，６１Ｒ間に案内されて自重落下し、下端の折り部Ｓａが用紙束集積手段１３上に着地した時に、上端の見開き部Ｓｂが該前側ガイド６１Ｆの下端末をくぐり抜け可能な高さ位置に設定される。
【００５６】
また、前記後側ガイド６１Ｒは、用紙束Ｓの折り部Ｓａが前側ガイド６１Ｆの弯曲面に摺接して前倒れ方向に倒れ指向性が付与されて落下して用紙束集積手段１３上に着地した際に、該用紙束Ｓの上側部背面に摺接して後方への倒れを規制可能な位置に設定される。
【００５７】
ここで、本実施形態では前記用紙束集積手段１３として、底部積載面７２と立て掛け積載面７３とで略Ｌ字状に形成されて前記排紙部１２の近傍に斜め下向きに傾斜して配設され、前記落下ガイド部材６１により落下ガイドされて排紙される用紙束Ｓを順次前記立て掛け積載面７３で立て掛け状に受け取って、前記傾斜配設方向に送り移動される可動トレイ７１で構成されている。
【００５８】
従って、この第４実施形態の構成によれば、用紙束Ｓが折り部Ｓａを先頭にして落下ガイド部材６１に導入されると、該折り部Ｓａが前側ガイド６１Ｆの弯曲面に摺接して前倒れ方向に倒れ指向性が付与されて落下し、該折り部Ｓａが可動トレイ７１の底部積載面７２に着地する。この際、後側ガイド６１Ｒにより用紙束Ｓの上側部の後方への倒れが規制され、該用紙束Ｓが可動トレイ７１の立て掛け積載面７３に半ば反転された状態で倒れ込んで、該立て掛け積載面７３に見開き部Ｓｂを上向きにして立て掛け状に集積される。
【００５９】
可動トレイ７１は、前記立て掛け積載面７３が前記落下ガイド部材６１に最も接近した位置が待機位置Ａとされ、用紙束Ｓが１部もしくは複数部が集積される毎に用紙束取り出し位置Ｂに向けてステップ状に移動される。
【００６０】
このように、本実施形態にあっても排紙部１２に折り部Ｓａを先頭にして導入される用紙束Ｓは、落下ガイド部材６１により前倒れ方向に倒れ指向性が付与されて半ば反転されて落下ガイドされ、用紙束集積手段１３上に着地すると該用紙束集積手段１３に見開き部Ｓｂが上向きとなって立て掛け状に集積されるため、集積過程で用紙束Ｓの中折り間に介挿された合紙ＳＳが落下するのを回避できると共に、用紙束Ｓが倒れ崩れるのを防止することができる。
【００６１】
また、本実施形態では用紙束集積手段１３として、排紙部１２の近傍に斜め下向きに傾斜して配設された略Ｌ字形の可動トレイ７１で構成して、前述のように倒れ指向性が付与されて排紙される用紙束Ｓの前倒れを該可動トレイ７１の立て掛け積載面７３で順次受け止めてこれを立て掛け状に集積するので、前記合紙ＳＳの落下を確実に防止することができる。
【００６２】
用紙束集積手段１３としては、前記可動トレイ７１の他に、図６に示す変形例のように前記第１〜第３実施形態と同様の搬送手段４１を用いることも勿論可能である。
【００６３】
この場合、用紙束Ｓが折り部Ｓａを先頭にして落下ガイド部材６１により前倒れ方向に倒れ指向性が付与されて自重落下し、搬送部４２上に着地すると該用紙束Ｓが見開き部Ｓｂを搬送方向下流側に向けて搬送部４２上に前倒れして完全に反転され、順次積載部４４に見開き部Ｓｂを上向きにして立て掛け状に集積される。
【００６４】
これら図５，図６に示す落下ガイド部材６１による用紙束Ｓの反転は、合紙ＳＳの落下防止を行う上からは用紙後処理装置１の機内で行わせることが望ましいが、前記落下ガイド部材６１を図外の排紙口の外側に配設して、前記反転作用を機外で行わせるようにすることも可能である。
【００６５】
このように、排紙手段３０として落下ガイド部材６１を採用することにより、駆動部品が不要となってコスト的に有利に得ることができる。
【符号の説明】
【００６６】
１…用紙後処理装置
１１…製本部
１２…排紙部
１３…用紙束集積手段
２１…用紙受け入れトレイ
２２…用紙幅揃え部材
２３…位置決めガイド
２４…ステープラ
２５…折りナイフ
２６…折りローラ
３０…排紙機構
３１…スイッチバック機構（反転部）
４１…搬送手段
４２…搬送部
４３…ベルトコンベア
４４…積載部
５１…回転バケット（反転部）
５２…回転体
５３…バケット
６１…落下ガイド部材（反転部）
６１Ｆ…前側ガイド
６１Ｌ…後側ガイド
７１…可動トレイ
７２…底部積載面
７３…立て掛け積載面
Ｓ…用紙束
Ｓａ…折り部
Ｓｂ…見開き部
ＳＳ…合紙
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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