(57)【要約】【課題】ＬＥＤ及び導光体の交換を容易に行える線状光源体、線状光源体装着機器を提供する。【解決手段】線状光源体１００は、線状に形成された導光体１０１と、導光体の少なくとも一方の端部に一体となって固定され、固定された端部に入射させる光を発光するＬＥＤ１０３と、導光体１０１に一体となって固定され、かつ、ＬＥＤ１０３と電気的に接続されており、外部と電気的に接続可能に設けられた第１の電極１０５及び第２の電極１０６を備える。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
線状に形成された導光体と、
前記導光体の少なくとも一方の端部に取り付けられており、前記端部に入射させる光を発光する発光ダイオードと、
前記導光体に取り付けられており、かつ、前記発光ダイオードと電気的に接続されており、外部と電気的に接続可能に設けられた電極と、
を備える線状光源体。
【請求項２】
請求項１に記載の線状光源体において、
前記電極の一極は、前記導光体の長さ方向の端部に設けられ、
前記電極の他の一極は、前記導光体の端部近傍の外周部に設けられていること、
を特徴とする線状光源体。
【請求項３】
請求項１に記載の線状光源体において、
前記電極の両極は、いずれも、前記導光体の端部近傍の外周部に設けられていること、
を特徴とする線状光源体。
【請求項４】
請求項１に記載の線状光源体において、
前記電極は、一端が前記導光体に取り付けられており、かつ、前記発光ダイオードと電気的に接続されており、他端が外部と電気的に接続可能に設けられた電線により形成されていること、
を特徴とする線状光源体。
【請求項５】
請求項１に記載の線状光源体において、
前記電極は、少なくとも一部が突出して形成されていること、
を特徴とする線状光源体。
【請求項６】
請求項１から請求項５までのいずれか１項に記載の線状光源体において、
前記導光体は、前記端部から入射した光を出射する出射部を有し、
前記出射部を除く前記導光体に沿った位置に、前記発光ダイオードが発する熱を放熱させる放熱用熱伝導体を備えること、
を特徴とする線状光源体。
【請求項７】
請求項１から請求項６までのいずれか１項に記載の線状光源体において、
前記導光体の長さ方向の端部に前記発光ダイオードが発する熱を放熱させる放熱用熱伝導体を備えること、
を特徴とする線状光源体。
【請求項８】
請求項１から請求項７までのいずれか１項に記載の線状光源体において、
前記電極の少なくとも１つは、前記発光ダイオードが発する熱を放熱させる放熱用熱伝導体を兼ねること、
を特徴とする線状光源体。
【請求項９】
請求項１から請求項８までのいずれか１項に記載の線状光源体において、
前記発光ダイオードは、前記導光体の少なくとも一方の端部に一体となって固定されており、
前記電極は、前記導光体に一体となって固定されていること、
を特徴とする線状光源体。
【請求項１０】
請求項１から請求項９までのいずれか１項に記載の線状光源体において、
前記導光体は、線状に形成された部分の両端が近接した位置に配置されるような円環を形成していること、
を特徴とする線状光源体。
【請求項１１】
請求項１から請求項１０までのいずれか１項に記載の線状光源体において、
前記導光体は、中心側に設けられたコア層と、
前記コア層の周りに設けられ、前記コア層と比較して相対的に屈折率の低いクラッド層と、
前記コア層に隣接して設けられた拡散反射部と、
を備えること、
を特徴とする線状光源体。
【請求項１２】
請求項１から請求項１１までのいずれか１項に記載の線状光源体を装着する線状光源体装着機器であって、
前記電極と電気的に接続して前記発光ダイオードを発光させる電力を伝える機器側電極を備える線状光源体装着機器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、導光体により光を導いて線状に照明光を出射する線状光源体、線状光源体装着機器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ＬＥＤ（Light Emitting Diode：発光ダイオード）が照明光として利用されている。ＬＥＤは、低消費電力、長寿命等、多くの利点を有している。ＬＥＤを照明光として利用する照明装置として、線状に光を放出する線状照明装置が知られている（例えば、特許文献１）。
従来のＬＥＤを用いた線状照明装置は、ＬＥＤと導光体とが、分離可能な形態として構成されていたので、導光体を交換することは容易に行えた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００５−１４８５４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、従来のＬＥＤを用いた線状照明装置は、ＬＥＤとその発光回路等とが一体不可分に接続されており、ＬＥＤの交換が困難であった。また、電源からＬＥＤへの配線も交換を想定せずに構成されている。よって、例えば、用途に応じてＬＥＤを交換するといった使い方ができなかった。
【０００５】
本発明の課題は、ＬＥＤ及び導光体の交換を容易に行える線状光源体、線状光源体装着機器を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、以下のような解決手段により、前記課題を解決する。なお、理解を容易にするために、本発明の実施形態に対応する符号を付して説明するが、これに限定されるものではない。
【０００７】
請求項１の発明は、線状に形成された導光体（１０１，２０１，３０１，４０１，５０１，６０１）と、前記導光体の少なくとも一方の端部（１０１ｄ，１０１ｅ）に取り付けられており、前記端部に入射させる光を発光する発光ダイオード（１０３，２０３，３０３，４０３，６０３）と、前記導光体に取り付けられており、かつ、前記発光ダイオードと電気的に接続されており、外部と電気的に接続可能に設けられた電極（１０５，１０６，２０５，２０６，３０５，３０６，４０５，４０６，５０５，５０６，６０５，６０６）と、を備える線状光源体（１００，２００，３００，４００，５００，６００）である。
【０００８】
請求項２の発明は、請求項１に記載の線状光源体において、前記電極の一極（１０５，２０５，３０５，５０５，６０５）は、前記導光体（１０１，２０１，３０１，５０１，６０１）の長さ方向の端部（１０１ｄ，１０１ｅ）に設けられ、前記電極の他の一極（１０６，２０６，３０６，５０６，６０６）は、前記導光体の端部近傍の外周部に設けられていること、を特徴とする線状光源体（１００，２００，３００，５００，６００）である。
【０００９】
請求項３の発明は、請求項１に記載の線状光源体において、前記電極の両極（４０５，４０６）は、いずれも、前記導光体（４０１）の端部近傍の外周部に設けられていること、を特徴とする線状光源体（４００）である。
【００１０】
請求項４の発明は、請求項１に記載の線状光源体において、前記電極は、一端が前記導光体に取り付けられており、かつ、前記発光ダイオードと電気的に接続されており、他端が外部と電気的に接続可能に設けられた電線により形成されていること、を特徴とする線状光源体である。
【００１１】
請求項５の発明は、請求項１に記載の線状光源体において、前記電極（３０５）は、少なくとも一部が突出して形成されていること、を特徴とする線状光源体（３００）である。
【００１２】
請求項６の発明は、請求項１から請求項５までのいずれか１項に記載の線状光源体において、前記導光体（１０１，２０１，３０１，４０１，５０１，６０１）は、前記端部（１０１ｄ，１０１ｅ）から入射した光を出射する出射部（１０１ｆ）を有し、前記出射部を除く前記導光体に沿った位置に、前記発光ダイオードが発する熱を放熱させる放熱用熱伝導体（１０５ｂ，３０８ｂ，５０５ｂ）を備えること、を特徴とする線状光源体（１００，３００，５００，６００）である。
【００１３】
請求項７の発明は、請求項１から請求項６までのいずれか１項に記載の線状光源体において、前記導光体（１０１，２０１，３０１，６０１）の長さ方向の端部（１０１ｄ，１０１ｅ）に前記発光ダイオード（１０３，２０３，３０３，６０３）が発する熱を放熱させる放熱用熱伝導体（１０５ａ，２０５，３０８ａ）を備えること、を特徴とする線状光源体（１００，２００，３００，６００）である。
【００１４】
請求項８の発明は、請求項１から請求項７までのいずれか１項に記載の線状光源体において、前記電極の少なくとも１つ（１０５，２０５，５０５，６０５）は、前記発光ダイオード（１０３，２０３，５０３，６０３）が発する熱を放熱させる放熱用熱伝導体を兼ねること、を特徴とする線状光源体（１００，２００，５００，６００）である。
【００１５】
請求項９の発明は、請求項１から請求項８までのいずれか１項に記載の線状光源体において、前記発光ダイオード（１０３，２０３，３０３，４０３）は、前記導光体（１０１，２０１，３０１，４０１，５０１）の少なくとも一方の端部（１０１ｄ，１０１ｅ）に一体となって固定されており、前記電極（１０５，１０６，２０５，２０６，３０５，３０６，４０５，４０６，５０５，５０６）は、前記導光体に一体となって固定されていること、を特徴とする線状光源体（１００，２００，３００，４００，５００）である。
【００１６】
請求項１０の発明は、請求項１から請求項９までのいずれか１項に記載の線状光源体において、前記導光体（５０１）は、線状に形成された部分の両端が近接した位置に配置されるような円環を形成していること、を特徴とする線状光源体（５００）である。
【００１７】
請求項１１の発明は、請求項１から請求項１０までのいずれか１項に記載の線状光源体において、前記導光体（１０１，２０１，３０１，４０１，５０１，６０１）は、中心側に設けられたコア層（１０１ａ，２０１ａ，３０１ａ，４０１ａ，）と、前記コア層の周りに設けられ、前記コア層と比較して相対的に屈折率の低いクラッド層（１０１ｂ，２０１ｂ，３０１ｂ，４０１ｂ）と、前記コア層に隣接して設けられた拡散反射部（１０１ｃ，２０１ｃ，３０１ｃ，４０１ｃ）と、を備えること、を特徴とする線状光源体（１００，２００，３００，４００，５００，６００）である。
【００１８】
請求項１２の発明は、請求項１から請求項１１までのいずれか１項に記載の線状光源体（１００，２００，３００，４００，５００，６００）を装着する線状光源体装着機器であって、前記電極（１０５，１０６，２０５，２０６，３０５，３０６，４０５，４０６，５０５，５０６，６０５，６０６）と電気的に接続して前記発光ダイオード（１０３，２０３，３０３，４０３，６０３）を発光させる電力を伝える機器側電極（１２，１３，４２，４３，５２，５３）を備える線状光源体装着機器（１０，４０）である。
【発明の効果】
【００１９】
本発明によれば、以下の効果を奏することができる。
【００２０】
（１）線状光源体は、線状に形成された導光体と、導光体の少なくとも一方の端部に取り付けられており、端部に入射させる光を発光する発光ダイオードと、導光体に取り付けられており、かつ、発光ダイオードと電気的に接続されており、外部と電気的に接続可能に設けられた電極とを備える。よって、線状光源体は、ＬＥＤと電極と導光体とを、ひとまとまりとして扱うことができ、従来の蛍光ランプの交換を行う場合と同様な簡単な作業により、その交換を行える。
【００２１】
（２）電極の一極は、導光体の長さ方向の端部に設けられ、電極の他の一極は、導光体の端部近傍の外周部に設けられている。よって、線状光源体は、線状光源体をその軸線まわりで回転させても導通可能とできる。
【００２２】
（３）電極の両極は、いずれも、導光体の端部近傍の外周部に設けられている。よって、線状光源体は、電極を簡単に組み立てできる。
【００２３】
（４）電極は、一端が導光体に取り付けられており、かつ、発光ダイオードと電気的に接続されており、他端が外部と電気的に接続可能に設けられた電線により形成されている。よって、線状光源体は、導通させる構成の自由度が高くなり、かつ、導通をより確実に行える。
【００２４】
（５）電極は、少なくとも一部が突出して形成されている。よって、線状光源体は、他の電極との短絡を防止できたり、電極の位置を利用者に分かりやすくしたりできる。
【００２５】
（６）線状光源体は、出射部を除く導光体に沿った位置に、発光ダイオードが発する熱を放熱させる放熱用熱伝導体を備える。よって、線状光源体は、発光ダイオードの発熱量が大きくても、その熱を十分に放熱できる。
【００２６】
（７）線状光源体は、導光体の長さ方向の端部に発光ダイオードが発する熱を放熱させる放熱用熱伝導体を備える。よって、線状光源体は、発光ダイオードに近い位置から放熱を行え、放熱の効率を高めることができる。
【００２７】
（８）電極の少なくとも１つは、発光ダイオードが発する熱を放熱させる放熱用熱伝導体を兼ねる。よって、線状光源体は、部品点数を抑えることができる。
【００２８】
（９）発光ダイオードは、導光体の少なくとも一方の端部に一体となって固定されており、電極は、導光体に一体となって固定されている。よって、線状光源体は、ＬＥＤと電極と導光体とが一体となっていることから、従来の蛍光ランプの交換を行う場合と同様な簡単な作業により、その交換を行える。
【００２９】
（１０）導光体は、線状に形成された部分の両端が近接した位置に配置されるような円環を形成している。よって、線状光源体は、従来の円環型の蛍光ランプと同様な感覚で利用できる。
【００３０】
（１１）導光体は、中心側に設けられたコア層と、コア層の周りに設けられ、コア層と比較して相対的に屈折率の低いクラッド層と、コア層に隣接して設けられた拡散反射部とを備える。よって、線状光源体は、出射部以外からの光の出射を抑えることができる。
【００３１】
（１２）線状光源体装着機器は、電極と電気的に接続して発光ダイオードを発光させる電力を伝える機器側電極を備える。よって、線状光源体を簡単に装着でき、線状光源体を装着した状態で照明機器として用いることができる。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】本発明による線状光源体１００の第１実施形態を示す図である。
【図２】線状光源体１００の斜視図である。
【図３】線状光源体１００の端部付近を詳細に示す図である。
【図４】固定部材１０２を示す図である。
【図５】第２の電極１０６を示す図である。
【図６】導光体１０１内の光の挙動を説明する図である。
【図７】第２実施形態の線状光源体２００の端部付近を詳細に示す図である。
【図８】第３実施形態の線状光源体３００の端部付近を詳細に示す図である。
【図９】第４実施形態の線状光源体４００の端部付近を詳細に示す図である。
【図１０】第４実施形態の第１の電極４０５及び第２の電極４０６を示す図である。
【図１１】第４実施形態の線状光源体４００を線状光源体装着機器４０に装着する装着方法を示す図である。
【図１２】第５実施形態の線状光源体５００を示す斜視図である。
【図１３】第６実施形態の線状光源体６００の端部付近を詳細に示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００３３】
以下、本発明を実施するための最良の形態について図面等を参照して説明する。
【００３４】
（第１実施形態）
図１は、本発明による線状光源体１００の第１実施形態を示す図である。図１（ａ）は、線状光源体１００を線状光源体装着機器１０に装着した状態を示し、図１（ｂ）は、線状光源体装着機器１０から線状光源体１００を取り外した状態を示し、図１（ｃ）は、図１（ｂ）中に矢印で示した方向から線状光源体装着機器１０を見た図である。
図２は、線状光源体１００の斜視図である。
なお、図１及び図２を含め、以下に示す各図は、模式的に示した図であり、各部の大きさ、形状は、理解を容易にするために、適宜誇張して示している。
また、以下の説明では、具体的な数値、形状、材料等を示して説明を行うが、これらは、適宜変更することができる。
【００３５】
線状光源体１００は、導光体１０１と、第１の電極１０５と、第２の電極１０６とを有している。なお、本実施形態の線状光源体１００は、後述するＬＥＤ１０３からの光を導光体１０１の両端から入射する形態であり、導光体１０１の両端が同様な形態となっている。よって、以下の説明では、その一端側についてのみ説明を行う。
【００３６】
導光体１０１は、直線状に形成されており、両端部から入射する光が内部を進みながら後述する出射部１０１ｆから適宜出射することにより、線状の照明光を出射する。導光体１０１の詳細については、後述する。
【００３７】
第１の電極１０５及び第２の電極１０６は、後述するＬＥＤ１０３と電気的に接続されている導通接片である。第１の電極１０５及び第２の電極１０６は、それぞれ異なる極となっており、外部の線状光源体装着機器１０と電気的に接続可能なように設けられている。具体的には、第１の電極１０５は、導光体１０１の長さ方向の端部に露呈して設けられた接点部１０５ａを有している。また、第１の電極１０５は、電極として外部との導通に用いられる上述した接点部１０５ａの他に、拡張部１０５ｂを有している。この拡張部１０５ｂは、出射部１０１ｆを除く導光体１０１に沿った位置にあって、導光体の長手方向に延在している。また、第２の電極１０６は、導光体１０１の端部近傍の外周部の全周に露呈して設けられている。
【００３８】
線状光源体装着機器１０は、線状光源体１００を装着する機器である。線状光源体装着機器１０は、本体部１１と、第１の機器側電極１２と、第２の機器側電極１３と、電源部１４と、電力供給線１５とを備えている。
【００３９】
本体部１１は、線状光源体装着機器１０のベースとなる部材である。本体部１１は、絶縁部材により形成されているか、又は、第１の機器側電極１２及び第２の機器側電極１３が取り付けられる部分に絶縁手段を設けている。この本体部１１は、通常、壁面や天井等、線状光源体装着機器１０を設置する場所に対して固定される。
【００４０】
第１の機器側電極１２は、第１の電極１０５と接触して電気的に接続し、ＬＥＤ１０３を発光させる電力を伝える電極である。
第２の機器側電極１３は、第２の電極１０６と接触して電気的に接続し、ＬＥＤ１０３を発光させる電力を伝える電極である。
【００４１】
電源部１４は、ＬＥＤ１０３を発光させるために必要な回路を収容している。電源部１４は、不図示の屋内配線や電源コンセント等に接続されている。なお、電源部１４は、絶縁タイプであってもよいし、非絶縁タイプであってもよい。
電力供給線１５は、電源部１４と第１の機器側電極１２及び第２の機器側電極１３とを接続する電線である。
【００４２】
図３は、線状光源体１００の端部付近を詳細に示す図である。図３（ａ）は、図２中に矢印で示したＢ−Ｂ断面を示し、図３（ｂ）は、図２中に矢印で示したＣ−Ｃ断面の一端部付近のみを示す。なお、図３（ａ）では、導光体１０１を省略して示している。
線状光源体１００は、導光体１０１と、第１の電極１０５と、第２の電極１０６との他に、固定部材１０２と、ＬＥＤ１０３と、基板１０４とを備えている。
【００４３】
固定部材１０２は、ＬＥＤ１０３と、基板１０４と、第１の電極１０５と、第２の電極１０６とを固定するベースとなる部材である。さらに、固定部材１０２は、導光体１０１が挿入された状態で接着等により導光体１０１に対して一体となるように固定されている。したがって、固定部材１０２と、ＬＥＤ１０３と、基板１０４と、第１の電極１０５と、第２の電極１０６とは、いずれも導光体１０１に対して一体となっている。
【００４４】
図４は、固定部材１０２を示す図である。図４（ａ）及び図４（ｂ）は、それぞれ、図３（ａ）及び図３（ｂ）と同一方向から見た状態を示し、図４（ｃ）は、図４（ｂ）の右側から見た状態を示している。
固定部材１０２には、貫通孔１０２ａと、貫通孔１０２ｂと、貫通孔１０２ｃとが設けられている。
貫通孔１０２ａは、ＬＥＤ１０３が設けられる位置に、導光体１０１の長手方向に開口されている。
貫通孔１０２ｂは、第１の電極１０５の拡張部１０５ｂが貫通可能なように拡張部１０５ｂの断面形状に対応した位置及び形状で導光体１０１の長手方向に開口されている。
貫通孔１０２ｃは、第２の電極１０６の後述する基板接続部１０６ａが貫通するように、導光体１０１の長手方向に直交する方向に開口されている。
【００４５】
図３に戻って、ＬＥＤ１０３は、貫通孔１０２ａ内に配置され、導光体１０１の長手方向に直交する断面の略中央に対応する位置となるように基板１０４上に実装されている発光ダイオードである。
【００４６】
基板１０４は、その一面にＬＥＤ１０３が実装されている両面基板である。基板１０４は、ＬＥＤ１０３が発する熱を後述の第１の電極１０５に伝えやすくするために、複数のスルーホールを有している。なお、基板１０４の素材は、熱伝導率の高い素材とすることが望ましい。
【００４７】
第１の電極１０５は、導電性を有する部材により形成され、基板１０４に密着して設けられている。第１の電極１０５は、不図示のはんだ付け部により基板１０４とはんだ付けされており、基板１０４を介してＬＥＤ１０３に電気的に接続されている。ＬＥＤ１０３の発光と共に生じる熱は、基板１０４から第１の電極１０５の接点部１０５ａに伝わり、一部がこの接点部１０５ａから空気中に放熱され、さらに、拡張部１０５ｂに伝わって、拡張部１０５ｂから空気中に放熱される。このように、第１の電極１０５は、電極としての機能に加えて、放熱用熱伝導体としての機能を兼ね備えている。
【００４８】
図５は、第２の電極１０６を示す図である。
第２の電極１０６は、導電性を有する部材により形成され、固定部材１０２の外周を囲むように円環状に設けられている。
第２の電極１０６は、基板接続部１０６ａを有している。
基板接続部１０６ａは、第２の電極１０６の内周側へ突出して設けられている。基板接続部１０６ａは、基板１０４とはんだＳによりはんだ付けされており、これにより、第２の電極１０６は、基板１０４を介してＬＥＤ１０３に電気的に接続されている。また、第２の電極１０６は、円環状に形成され、かつ、内周側へ突出した基板接続部１０６ａを有することから、そのままでは、固定部材１０２に対して組み付けることが困難である。そこで、本実施形態では、切断線１０６ｂの位置において第２の電極１０６が２つに分けられており、組み立て時にこの部分をはんだや溶接等により接続している。
【００４９】
図６は、導光体１０１内の光の挙動を説明する図である。図６（ａ）は、線状光源体１００を軸線に沿って切断した断面図であり、図６（ｂ）は、図６（ａ）中に示した矢印位置において切断したＤ−Ｄ断面図である。
【００５０】
導光体１０１は、コア１０１ａと、クラッド１０１ｂと、拡散部１０１ｃとを有している。また、以下の説明では、図６中で導光体１０１の右側の端部、すなわち、ＬＥＤ１０３が設けられている側の端部を入射端部１０１ｄと呼ぶ。また、図６中で導光体１０１の左側の端部、すなわち、入射端部１０１ｄとは反対側の端部を反対側端部１０１ｅと呼ぶ。
【００５１】
コア１０１ａは、略円柱状に形成されているコア層である。コア１０１ａには、例えば、アクリル系樹脂のように光透過性の高い透明樹脂材料等が用いられる。
クラッド１０１ｂは、コア１０１ａの円筒外周面を覆うように形成されているクラッド層である。クラッド１０１ｂには、コア１０１ａと比べて相対的に屈折率の低い透明樹脂材料、例えば、アクリル系樹脂が用いられる。コア１０１ａとクラッド１０１ｂとの間の境界面では、ＬＥＤ１０３から入射端部１０１ｄへ入射した光を全反射する。これにより、光は、コア１０１ａ内を反対側端部１０１ｅ方向へ伝わる。なお、同様に、他のＬＥＤ１０３から反対側端部１０１ｅへ入射した光は、コア１０１ａとクラッド１０１ｂとの間の境界面で全反射して入射端部１０１ｄ方向へ伝わる。
【００５２】
拡散部１０１ｃは、コア１０１ａとクラッド１０１ｂとの間に設けられており、所定の幅を保って導光体１０１の軸線に沿った方向に延在している拡散反射部である。拡散部１０１ｃは、例えば、白色の塗料や樹脂により形成されており、導光体１０１中を伝わる光の一部を拡散反射する。拡散部１０１ｃにより拡散反射した光の一部は、コア１０１ａとクラッド１０１ｂとの間の境界面で全反射条件を満たさずに、導光体１０１の出射部１０１ｆから出射する。先に説明した拡張部１０５ｂは、この出射部１０１ｆを除く位置に設けられている。具体的には、出射部１０１ｆと対向する側にある拡散部１０１ｃと重なる位置に設けられている。なお、拡散部１０１ｃは、コア１０１ａに隣接して設けられていれば、コア１０１ａとクラッド１０１ｂとの間に設けられていなくてもよい。
【００５３】
以上説明したように、第１実施形態によれば、線状光源体１００は、線状光源体装着機器１０に対して装着することにより、線状の照明光を照射する照明装置として用いることができる。そして、線状光源体１００は、第１の電極１０５及び第２の電極１０６を有しているので、線状光源体装着機器１０に対して簡単な装着作業により、電気的な接続も行える。よって、線状光源体１００は、使用用途に応じて容易に交換が行える。また、線状光源体１００がＬＥＤ１０３の寿命等により交換が必要となった場合にも、容易に交換が行える。したがって、従来の蛍光ランプや電球のような感覚で線状光源体１００を取り扱うことができる。例えば、本発明による線状光源体装着機器１０と線状光源体１００とを、電極周辺部分を中心に規格化することにより、線状光源体装着機器１０と線状光源体１００との製造メーカがそれぞれ異なるような場合にも、互換性を保つことができ、従来の蛍光ランプや電球のように簡単に取り扱うことが可能となる。
【００５４】
また、線状光源体１００は、拡張部１０５ｂを一体として有しているので、線状光源体１００が有するＬＥＤ１０３が発する熱量に合わせて、適切に放熱するために必要十分な拡張部１０５ｂを設けることができる。よって、複数種類の線状光源体について、その線状光源体の種類毎に発光量及び発熱量を異なるものとすることができ、様々な種類の線状光源体を１つの線状光源体装着機器１０用に製品として用意できる。
【００５５】
さらに、第１の電極１０５及び第２の電極１０６を上述した構成としたことにより、線状光源体１００を線状光源体装着機器１０に対して装着した状態で、線状光源体１００の軸線まわりでどのような方向に回転させても、ＬＥＤ１０３への電気的接続が維持される。よって、線状光源体１００は、その軸線まわりで回転させられることにより、光を出射する方向を様々な方向へ向けることができる。
【００５６】
（第２実施形態）
図７は、第２実施形態の線状光源体２００の端部付近を詳細に示す図である。図７（ａ）は、第１実施形態の図３（ｂ）と同様な方向から見た図であり、図７（ｂ）は、図７（ａ）の右方向から見た図である。
第２実施形態は、第１の電極２０５が第１実施形態における第１の電極１０５の拡張部１０５ｂに相当する部分を有していない点が、第１実施形態と異なる形態である。よって、前述した第１実施形態と同様の機能を果たす部分には、末尾に同一の符号を付して、重複する説明を適宜省略する。
第１の電極２０５は、導光体２０１の長さ方向の端部に露呈して設けられている。
固定部材２０２は、第１実施形態における固定部材１０２の貫通孔１０２ｂに相当する部分が設けられていない他は、第１実施形態における固定部材１０２と同様である。
【００５７】
ＬＥＤ２０３の発光と共に生じる熱は、基板２０４から第１の電極２０５に伝わり、この第１の電極２０５から空気中に放熱される。
第２実施形態の線状光源体２００は、第１の電極２０５の接点として使用する部分が第１実施形態の第１の電極１０５と同様に形成されている。また、第２の電極２０６は、第１実施形態の第２の電極１０６と同一形態をしている。よって、第２実施形態の線状光源体２００は、第１実施形態の線状光源体装着機器１０に対して装着可能である。よって、第２実施形態の線状光源体２００は、第１実施形態の線状光源体１００と交換して使用することも可能である。第２実施形態の線状光源体２００は、放熱可能な熱量が小さくなるので、発熱量の小さなＬＥＤ２０３を用いるときに適した形態である。
【００５８】
以上説明したように、第２実施形態によれば、第１の電極２０５をより簡単な形状とすることができ、線状光源体２００の製造をさらに簡単に行える。
【００５９】
（第３実施形態）
図８は、第３実施形態の線状光源体３００の端部付近を詳細に示す図である。図８（ａ）は、第１実施形態の図３（ｂ）と同様な方向から見た図であり、図８（ｂ）は、図８（ａ）の右方向から見た図である。
第３実施形態は、第１の電極３０５が放熱の機能を基本的には持たずに、第１の電極３０５とは別体の放熱用熱伝導体３０８を設け、第１の電極３０５と放熱用熱伝導体３０８との間に絶縁熱伝導部材３０７を設けた形態である。第３実施形態のその他の部分については、第１実施形態と同様である。よって、前述した第１実施形態と同様の機能を果たす部分には、末尾に同一の符号を付して、重複する説明を適宜省略する。
【００６０】
第１の電極３０５は、導光体３０１の端部側から見たときに略中央となる位置に突出して設けられている。第１の電極３０５は、基板３０４のＬＥＤ３０３が実装されている側とは反対側の面に不図示のはんだ付け部により半田付けされており、基板３０４を介してＬＥＤ３０３に電気的に接続されている。
【００６１】
絶縁熱伝導部材３０７は、電気絶縁性を有し、かつ、熱伝導率の高い材料により形成されており、基板３０４と放熱用熱伝導体３０８との間に、双方に密着して設けられている。絶縁熱伝導部材３０７は、その略中央に第１の電極３０５と後述する絶縁部材３０９とが貫通する貫通孔３０７ａが設けられている。
【００６２】
放熱用熱伝導体３０８は、熱伝導率の高い部材により形成され、絶縁熱伝導部材３０７に密着して設けられている。放熱用熱伝導体３０８は、導光体３０１の長さ方向の端部に露呈して設けられた端面部３０８ａを有している。端面部３０８ａは、その略中央に第１の電極３０５と後述する絶縁部材３０９とが貫通する貫通孔３０８ｃが設けられている。また、放熱用熱伝導体３０８は、端面部３０８ａの他に、拡張部３０８ｂを有している。この拡張部３０８ｂは、第１実施形態の拡張部１０５ｂと同様に、出射部３０１ｆ（不図示：図６の出射部１０１ｆと同様）を除く導光体３０１に沿った位置にあって、導光体の長手方向に延在している。
【００６３】
絶縁部材３０９は、電気絶縁材料により形成されており、貫通孔３０７ａ及び貫通孔３０８ｃ内に配置されている。絶縁部材３０９は、放熱用熱伝導体３０８と第１の電極３０５との間を絶縁している。
【００６４】
第３実施形態では、絶縁熱伝導部材３０７及び絶縁部材３０９を設けたことにより、放熱用熱伝導体３０８の特に拡張部３０８ｂにＬＥＤ３０３発光用の電気が導通しない。よって、第３実施形態の線状光源体３００は、導光体３０１の端部以外に電気を導通させることが望ましくないような用途において、放熱特性を低下させることなく利用できる。これにより、電極に誤って人が触れてしまうことや、電極が他の導体に触れてショートしてしまうことを防止できる。
【００６５】
（第４実施形態）
図９は、第４実施形態の線状光源体４００の端部付近を詳細に示す図である。
図１０は、第４実施形態の第１の電極４０５及び第２の電極４０６を示す図である。
図９及び図１０は、第１実施形態の図３と同様な方向から見た図として示している。
第４実施形態は、第１の電極４０５及び第２の電極４０６が第１実施形態の第１の電極１０５及び第２の電極１０６と異なる形態となっている例である。よって、前述した第１実施形態と同様の機能を果たす部分には、末尾に同一の符号を付して、重複する説明を適宜省略する。
【００６６】
第４実施形態の第１の電極４０５及び第２の電極４０６は、導電性を有する部材により両者が同一形状となるように形成されている。第１の電極４０５及び第２の電極４０６は、導光体４０１の端部近傍の外周部に、それぞれが半周に満たない程度露呈して設けられている。本実施形態では、第１の電極４０５及び第２の電極４０６は、それぞれ略１５０度の範囲において導光体４０１の外周部に露呈している。
第１の電極４０５及び第２の電極４０６は、それぞれ、基板接続部４０５ａ及び基板接続部４０６ａを有している。
基板接続部４０５ａ，４０６ａは、それぞれ、第１の電極４０５及び第２の電極４０６の内周側へ突出して設けられている。基板接続部４０５ａ，４０６ａは、基板４０４とはんだＳによりはんだ付けされており、これにより、第１の電極４０５及び第２の電極４０６は、それぞれ、基板４０４を介してＬＥＤ４０３に電気的に接続されている。
なお、第４実施形態では、第１実施形態における拡張部１０５ｂに相当するような放熱を主たる目的とした部分を有していない。
【００６７】
図１１は、第４実施形態の線状光源体４００を線状光源体装着機器４０に装着する装着方法を示す図である。
線状光源体装着機器４０は、本体部４１と、第１の機器側電極４２と、第２の機器側電極４３と、不図示の電源部４４と、電力供給線４５とを備えている。
第１の機器側電極４２は、第１の電極４０５と接触して電気的に接続し、ＬＥＤ４０３を発光させる電力を伝える電極である。
第２の機器側電極４３は、第２の電極４０６と接触して電気的に接続し、ＬＥＤ４０３を発光させる電力を伝える電極である。
第１の電極４０５及び第２の電極４０６は、第１実施形態の第２の電極１０６とは異なり、いずれも円環状に形成されていない。よって、第４実施形態の線状光源体４００は、製造を容易に行える。
【００６８】
第４実施形態では、第１実施形態と異なり、線状光源体４００を線状光源体装着機器４０に装着するときの軸線まわりの方向が限定される。よって、図示しない回転規制手段を設けることが望ましい。図１１に示した例では、線状光源体４００は、図中の下方に照明光を出射することとなる。
なお、第４実施形態の線状光源体４００は、放熱特性が他の実施形態の場合と比較して低いので、ＬＥＤ４０３の発熱量が小さいことが望ましい。
以上説明したように、第４実施形態によれば、線状光源体４００の製造を容易に行える。
【００６９】
（第５実施形態）
図１２は、第５実施形態の線状光源体５００を示す斜視図である。
第５実施形態は、導光体５０１と、第１の電極５０５が異なる他は、第１実施形態と同様な形態である。よって、前述した第１実施形態と同様の機能を果たす部分には、末尾に同一の符号を付して、重複する説明を適宜省略する。
【００７０】
第５実施形態の導光体５０１は、その両端が近接した位置に配置され、全体が円環状に形成されている。
第１の電極５０５の拡張部５０５ｂは、導光体５０１の円環形状に沿って曲がって設けられている。
本実施形態では、第１の電極５０５の拡張部５０５ｂに第１の機器側電極５２（不図示）を接触させることにより、導通を行うことができる。なお、第２の電極５０６との導通については、第１実施形態の場合と同様にして第２の機器側電極５３（不図示）により導通を行うとよい。
第５実施形態によれば、線状光源体５００は、全体として円環状に形成されているので、従来からある円環状の蛍光ランプのような感覚で使用することができる。
【００７１】
（第６実施形態）
図１３は、第６実施形態の線状光源体６００の端部付近を詳細に示す図である。図１３は、第１実施形態における図３と同様な方向から見た状態を示している。
第６実施形態は、第１の電極６０５の形状が第１実施形態の第１の電極１０５と異なる点と、導光体６０１（コア６０１ａ，クラッド６０１ｂ，拡散部６０１ｃ）が取り外し可能に設けられている点以外は、第１実施形態と同様な形態である。よって、前述した第１実施形態と同様の機能を果たす部分には、末尾に同一の符号を付して、重複する説明を適宜省略する。
【００７２】
第１の電極６０５は、導光体６０１の外周を半周以上覆う形状に形成されている。
固定部材６０２は、ＬＥＤ６０３と、基板６０４と、第１の電極６０５と、第２の電極６０６とを固定するベースとなる部材である。ここで、固定部材６０２は、導光体６０１が挿入された状態で取り付けられているだけであり、接着等により導光体６０１に対して固定されていない。第１の電極６０５が導光体６０１の外周を半周以上覆う形状になっているので、接着を行わなくとも、固定部材６０２と、ＬＥＤ６０３と、基板６０４と、第１の電極６０５と、第２の電極６０６とは、いずれも導光体６０１と共に、ひとまとまりとして取り扱うことができる。そして、固定部材６０２と、ＬＥＤ６０３と、基板６０４と、第１の電極６０５と、第２の電極６０６とを１つのユニットとして取り扱うこともでき、このユニットのみを交換して、導光体６０１を共有することも可能である。
【００７３】
以上説明したように、第６実施形態では、導光体６０１を接着等により固定しない形態とした。これにより、導光体６０１を再利用することが可能となる。
【００７４】
（変形形態）
以上説明した実施形態に限定されることなく、種々の変形や変更が可能であって、それらも本発明の範囲内である。
【００７５】
（１）各実施形態において、導光体は、その軸線に直交する方向の断面形状が円形である例を挙げて説明した。これに限らず、例えば、導光体は、その軸線に直交する方向の断面形状が略四角形であってもよいし、略三角形であってもよいし、直線と曲線を組み合わせた断面形状であってもよく、どのような形状であってもよい。
【００７６】
（２）各実施形態において、導光体は、コアの周囲にクラッドを有している例を挙げて説明した。これに限らず、例えば、クラッドを省略した簡易な形態としてもよい。
【００７７】
（３）各実施形態において、第１の電極及び第２の電極と、第１の機器側電極及び第２の機器側電極１３との電気的接続は、単純な接触により行われる例を挙げて説明した。これに限らず、例えば、第１の電極及び第２の電極をピン状に突出させて形成し、これが挿入可能な形状に第１の機器側電極及び第２の機器側電極１３を形成してもよい。この場合、＋極（アノード）と−極（カソード）とを区別可能な形状とするとよい。また、線状光源体の電極近傍に、取り付け時の極性を決定する形状を付加すれば、必ず決められた電極に取り付けることができる。さらに、線状光源体側に、ダイオードブリッジを加えて、電極の無極化をしてもよい。さらにまた、第１の電極及び第２の電極とその周辺をいわゆるコネクタのように双方を形成して、より確実な接続構造としてもよい。また、第１の電極及び第２の電極の一部又は全部を電線により構成してもよい。
【００７８】
（４）第５実施形態において、線状光源体５００は、全体として円環状に形成されている例を挙げて説明した。これに限らず、例えば、線状光源体は、全体として円弧形状であったり、楕円形であったり、スパイラル形状であったりしてもよく、その他の形状に形成されていてもよい。
【００７９】
（５）第１実施形態において、貫通孔１０２ｃに基板接続部１０６ａを挿入するために、第２の電極１０６を２つに分けて形成した例を挙げて説明した。これに限らず、例えば、貫通孔１０２ｃの部分を、図４（ａ）の手前側に切り欠いて形成し、第２の電極１０６を円環状の１部材により形成して、組み立て性を向上してもよい。また、第１の電極と第２の電極の少なくとも一方を、固定部材を形成するときにインサート成型により一体に構成してもよい。
【００８０】
なお、第１実施形態から第６実施形態及び変形形態は、適宜組み合わせて用いることもできるが、詳細な説明は省略する。また、本発明は以上説明した各実施形態によって限定されることはない。
【符号の説明】
【００８１】
１０，４０  線状光源体装着機器
１１，４１  本体部
１２，４２，５２  第１の機器側電極
１３，４３，５３  第２の機器側電極
１４，４４  電源部
１５，４５  電力供給線
１００，２００，３００，４００，５００，６００  線状光源体
１０１，２０１，３０１，４０１，５０１，６０１  導光体
１０１ａ，２０１ａ，３０１ａ，４０１ａ，６０１ａ  コア
１０１ｂ，２０１ｂ，３０１ｂ，４０１ｂ，６０１ｂ  クラッド
１０１ｃ，２０１ｃ，３０１ｃ，４０１ｃ，６０１ｃ  拡散部
１０１ｄ  入射端部
１０１ｅ  反対側端部
１０１ｆ，３０１ｆ  出射部
１０２，２０２，３０２，４０２，６０２  固定部材
１０２ａ  貫通孔
１０２ｂ  貫通孔
１０２ｃ  貫通孔
１０３，２０３，３０３，４０３，６０３  ＬＥＤ
１０４，２０４，３０４，４０４，６０４  基板
１０５，２０５，３０５，４０５，５０５，６０５  第１の電極
１０５ａ，４０５ａ  接点部
１０５ｂ，５０５ｂ  拡張部
１０６，２０６，４０６，５０６，６０６  第２の電極
１０６ａ，４０６ａ，６０６ａ  基板接続部
１０６ｂ  切断線
３０７    絶縁熱伝導部材
３０７ａ  貫通孔
３０８    放熱用熱伝導体
３０８ａ  端面部
３０８ｂ  拡張部
３０８ｃ  貫通孔
３０９    絶縁部材
【図１】
2011216263.tif 000003
【図２】
2011216263.tif 000004
【図３】
2011216263.tif 000005
【図４】
2011216263.tif 000006
【図５】
2011216263.tif 000007
【図６】
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【図７】
2011216263.tif 000009
【図８】
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【図９】
2011216263.tif 000011
【図１０】
2011216263.tif 000012
【図１１】
2011216263.tif 000013
【図１２】
2011216263.tif 000014
【図１３】
2011216263.tif 000015