(57)【要約】【課題】、高温焼成炉内で使用可能であって、簡単な作業で棚板の支持高さの調整及び棚板の正確な水平調整を行うことのできる支持具を提供する。【解決手段】支持具１０は、水平面上にて自立可能な基体部材１１と、基体部材に対しネジ機構３０を介して鉛直方向に移動可能に螺着された支持部材２１と、を備え、基体部材１１及び支持部材２１を耐熱性セラミックス材であるアルミナ（純度９９．５質量％）で形成している。ネジ機構３０は、基体部材１１の軸心１１ｃと同軸上に開設された雌ネジ部１２と、支持部材２１の外周に形成された雄ネジ部２２と、で構成されている。基体部材１１に対し支持部材２１を軸心２１ｃ回りに正転、逆転させると、ネジ機構３０により支持部材２１が基体部材１１の雌ネジ部１２に向かって入ったり、出たりして、支持高さの調整を行うことができる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
水平面上にて自立可能な基体部材と、前記基体部材に対しネジ機構を介して鉛直方向に移動可能に螺着された支持部材と、を備え、前記基体部材及び前記支持部材を耐熱性セラミックス材で形成したことを特徴とする支持具。
【請求項２】
前記ネジ機構を、前記基体部材に設けられた雌ネジ部と、前記支持部材に設けられた雄ネジ部とで構成したことを特徴とする請求項１記載の支持具。
【請求項３】
前記基体部材一部に、水平面との接触面積を増大させる突出部若しくは重心を下げる増重部を設けたことを特徴とする請求項１または２記載の支持具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、セラミックス製品や陶磁器などを焼成する高温焼成炉内に棚組を形成する際に棚板材を支えるために使用される支持具に関する。
【背景技術】
【０００２】
セラミックス製品の製造工程には、電気炉などの高温焼成炉を使用してセラミックスを焼成する工程がある。焼成工程においては、１バッチで多数の製品を焼成するため、高温焼成炉内に複数段の棚組を形成し、これらの棚板上に複数の製品を載置して焼成が行われている。焼成炉内に棚組を形成する場合、従来、複数の受座が設けられた支柱を炉内に複数配置し、これらの受座上に棚板をセットするという手法が採られている（例えば、特許文献１参照。）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平８−１１０１７６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
焼成炉内にセラミックス製品や陶磁器などの被焼成物を装入する場合に、特許文献１記載の「棚組み構成用支柱」を使用して棚組を形成すれば、より多くの被焼成物を装入することができるため、炉内スペースを有効利用することができる。しかしながら、焼成炉の炉床面が水平でなかったり、炉床面の一部に凹凸があったりすると、各支柱の受座の高さにバラつきが出るので、棚板を載せたときに、受座と棚板との間に隙間が生じ、棚板から受座を介して各支柱に加わる荷重が不均一な状態となる。このような状態のままで焼成を行うと、焼成中に棚板が変形したり、亀裂が生じたり、被焼成物に焼成不良が発生したりすることがある。
【０００５】
このような問題に対処するためには、特許文献１記載の「棚組み構成用支柱」において、当該文献の図１乃至図３に記載されたスペーサ４と取り替え可能な、長さの異なる複数種類のスペーサを準備しておき、炉床面の傾斜状態や凹凸状態に応じてスペーサを使い分けることにより、受座の高さを一定に調整すればよい。しかしながら、棚板の正確な水平調整を行うには、少しずつ長さの異なる多種類のスペーサが必要であり、調整作業も面倒である。
【０００６】
本発明が解決しようとする課題は、高温焼成炉内で使用可能であって、簡単な作業により棚板の支持高さの調整及び棚板の正確な水平調整を行うことのできる支持具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の支持具は、水平面上にて自立可能な基体部材と、前記基体部材に対しネジ機構を介して鉛直方向に移動可能に螺着された支持部材と、を備え、前記基体部材及び前記支持部材を耐熱性セラミックス材で形成したことを特徴とする。
【０００８】
このような構成とすれば、前記基体部材及び前記支持部材が耐熱性セラミックス材で形成されていることにより高温焼成炉内での使用が可能であり、支持部材は基体部材にネジ機構を介して螺着されているため、支持部材または基体部材を回転させて支持部材を伸縮させるという簡単な作業により、当該支持部材上に載置される棚板の支持高さの調整及び棚板の正確な水平調整を行うことができる。また、支持高さ調整のための部品の追加や交換も不要である。
【０００９】
ここで、前記ネジ機構を、前記基体部材に設けられた雌ネジ部と、前記支持部材に設けられた雄ネジ部とで構成することが望ましい。このような構成とすれば、螺着状態において雄ネジ部の外周を密着状に包囲する形状の雌ネジ部が基体部材側に位置することで、支持部材の外径サイズよりも基体部材の外径サイズの方が大きくなるので、支持具の自立安定性を高める上で有効である。
【００１０】
また、前記基体部材一部に、水平面との接触面積を増大させる突出部若しくは重心を下げる増重部を設けることが望ましい。このような構成とすれば、支持具の自立安定性をさらに高めることができる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明により、高温焼成炉内で使用可能であって、簡単な作業で棚板の支持高さの調整及び棚板の正確な水平調整を行うことのできる支持具を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の実施形態である支持具を示す斜視図である。
【図２】（ａ）は図１に示す支持具を構成する基体部材の平面図、（ｂ）は前記基体部材の正面図、（ｃ）は図１に示す支持具を構成する支持部材の平面図、（ｄ）は前記支持部材の正面図である。
【図３】図１に示す支持具の使用状態を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
図１に示すように、本実施形態の支持具１０は、水平面上にて自立可能な基体部材１１と、基体部材に対しネジ機構３０を介して鉛直方向に移動可能に螺着された支持部材２１と、を備え、基体部材１１及び支持部材２１を耐熱性セラミックス材であるアルミナ（純度９９．５質量％）で形成している。ネジ機構３０は、基体部材１１の軸心１１ｃと同軸上に開設された雌ネジ部１２と、支持部材２１の外周に形成された雄ネジ部２２と、で構成されている。基体部材１１に対し支持部材２１を軸心２１ｃ回りに正転、逆転させると、ネジ機構３０により支持部材２１が基体部材１１の雌ネジ部１２に向かって入ったり、出たりして、支持高さの調整を行うことができる。
【００１４】
図２（ａ），（ｂ）に示すように、基体部材１１は、略円柱状の本体部１４の下端外周にフランジ状に拡径した突出部１３を有し、本体部１４外周と突出部１３外周との境界には滑らかな凹曲面１５が形成されている。本体部１４の上端面１４ａに開口する雌ネジ部１２の下端には、突出部１３の軸心１１ｃ方向の厚さと同等の厚さを有する底板部１２ｂが設けられている。
【００１５】
図２（ｃ），（ｄ）に示すように、支持部材２１は、外周に雄ネジ部２２が形成された略円柱状の本体部２３の上端に工具係止部２４を有し、工具係止部２４の上端には軸心２１と同軸の円錐面２５が形成されている。工具係止部２４は、軸心２１ｃと同軸をなす円柱面２４ｂと、円柱面２４ｂの一部に、軸心２１ｃを挟んで平行をなすように形成された一対の工具係止面２４ａと、を有している。円錐面２５の頂角は約１２０度であり、円錐面２５の上端には、軸心２１ｃと直交する平面状の受け面２５ａが形成されている。
【００１６】
基体部材１１の高さ（軸心１１ｃ方向の長さ）は４０ｍｍ、本体部１４の外径は３０ｍｍ、突出部１３の外径は４０ｍｍ、雌ネジ部１２の内径は１５ｍｍ、雌ネジ部１２の深さ１２ｄ（軸心１１ｃ方向の長さ）は３５ｍｍである。また、支持部材２１の長さ（軸心２１ｃ方向の長さ）は５０ｍｍ、雄ネジ部２２の外径は１５ｍｍ、雄ネジ部２２の長さ２２ａ（軸心２１ｃ方向の長さ）は３５ｍｍ、工具係止面２４ｂ間の距離は１０ｍｍである。なお、前述した各部の寸法は一例であって、本発明の支持具はこれらの寸法に限定されるものではない。
【００１７】
次に、図１，図３に基づいて、支持具１０の使い方の一例について説明する。図１に示すネジ機構３０を利用して、被焼成物（図示せず）のサイズに応じた高さ（基体部材１１の突出部１３下面から支持部材２１の受け面２５ａまでの高さ）に調整された複数の支持具１０を、図３に示すように、高温焼成炉（図示せず）の炉床４０上に配置する。この場合、各支持具１０を構成する基体部材１１の突出部１３下面を炉床４０上面に当接させた状態で配置する。支持具１０の配置個数は、炉床４０の広さ、被焼成物（図示せず）のサイズや質量などに応じて定められる。
【００１８】
この後、図３に示すように、複数の支持具１０の支持部材２１上にセラミックス製の棚板４１を水平に載置する。この場合、炉床４０が傾斜していたり、凹凸部分があったりすると、棚板４１が傾斜したり、棚板４１下面と支持具１０の受け面２５ａとの間に隙間が生じたりするので、棚板４１が水平状態で、且つ、全ての支持具１０の受け面２５ａに棚板４１の下面が均等に接触した状態となるように、ネジ機構３０を利用して各支持具１０の高さを調整する。なお、ネジ機構３０を利用した支持具１０の高さ調整作業は、基体部材１１及び支持部材２１をそれぞれ左右の手で握って互いに逆回転させることによって行うことができるが、ネジ機構３０の回転が困難である場合は、支持部材２１の工具係止部２４外周の一対の工具係止面２４ａにスパナなどの工具を係合させて回転させることもできる。
【００１９】
棚板４１が水平状態となり、且つ、全ての支持具１０の受け面２５ａに棚板４１の下面が均等に接触した状態となったら、棚板４１の上面に複数の支持具１０を配置した後、その上にセラミック製の棚板４２を水平に載置する。この後は、前述と同様、棚板４２が水平状態で、且つ、棚板４１上の全ての支持具１０の受け面２５ａに棚板４２の下面が均等に接触した状態となるように、ネジ機構３０を利用して各支持具１０の高さを調整するとともに、棚板４２が水平状態となるように調整する。このような作業を繰り返すことにより、焼成炉（図示せず）の炉床４０上に複数段の棚組４３を形成することができる。
【００２０】
このように、セラミックス製品や陶磁器などを焼成する高温焼成炉において支持具１０を使用すれば、簡単な作業で棚板４１，４２の高さ調整を行うことができるとともに、炉床４０の歪みや傾斜を支持具１０で吸収することにより、棚板４１，４２の正確な水平調整を行うことができる。また、このとき、棚板４１の中央部付近にデジタル傾斜計（例えば、ＳＴＳ株式会社製の型式：ＤＬ−１５５Ｖ）を設置し、棚板４１の傾斜角度をデジタル傾斜計で測定しながら、傾斜角度が０度±１度以内となるように調整することが望ましい。なお、図３においては、２枚の棚板４１，４２の棚組４３を示しているが、必要に応じて、３枚以上の棚板を使用した多段式の棚組を形成することもできる。前述のようにして形成された棚組４３の棚板４１，４２上に被焼成物を載置した後、焼成炉を所定の作業条件で稼働させれば、被焼成物の焼成を行うことができる。
【００２１】
支持具１０においては、基体部材１１及び支持部材２１が耐熱性セラミックス材であるアルミナ（純度９９．９％）で形成されているため、高温焼成炉内で使用することが可能である。また、図１に示すように、支持部材２１は基体部材１１に対してネジ機構３０を介して螺着されているため、支持部材２１または基体部材１１を軸心１１ｃ，２１ｃ中心に回転させて支持部材２１を伸縮させるという簡単な作業で正確な支持高さの調整を行うことができる。また、支持高さ調整のための部品の追加や交換も不要である。
【００２２】
なお、本実施形態では、基体部材１１及び支持部材２１を構成する耐熱性セラミックス材としてアルミナを使用しているが、これに限定するものではないので、その他のセラミックス材として、例えば、窒化珪素、炭化珪素、高純度ムライトあるいはこれらの複合材を使用することができる。また、支持具１０を構成する基体部材１１及び支持部材２１の製造方法についても特に限定しないが、例えば、ＣＩＰ成形法、射出成形法、スリップ成形法などを採用することができる。
【００２３】
また、ネジ機構３０を、基体部材１１に設けられた雌ネジ部１２と、支持部材２１に設けられた雄ネジ部２２とで構成しているため、図１に示す螺着状態において、雄ネジ部２２の外周を密着状に包囲する形状の雌ネジ部１２が基体部材１１側に位置することとなり、支持部材２１の外径サイズよりも基体部材１１の外径サイズの方が大きくなるので、支持具１０の自立安定性を確保することができる。
【００２４】
また、支持具１０においては、基体部材１１の本体部１４の下端に、水平面との接触面積を増大させるための突出部１３を設けているので、支持具１０を炉床４０の上面に配置したときの自立安定性は良好である。なお、突出部１３を設ける代わりに、支持具１０の重心を下げるための増重部を設けること、例えば、基体部材の下端寄りに重錘を付設若しくは埋設したり、下端部寄りの部分を他の部分より比重の大きな素材で形成したりすることにより、自立安定性を高めることもできる。
【産業上の利用可能性】
【００２５】
本発明の支持具は、耐熱材製造業や陶磁器業の分野などにおいてセラミックス製品や陶磁器などを焼成する高温焼成炉内に棚組を形成する場合に広く利用することができる。
【符号の説明】
【００２６】
１０  支持具
１１  基体部材
１１ｃ，２１ｃ  軸心
１２雌ネジ部
１２ｂ  底板部
１２ｄ  深さ
１３  突出部
１４，２３  本体部
１４ａ  上端面
１５  凹曲面
２１  支持部材
２２  雄ネジ部
２２ａ  長さ
２４  工具係止部
２４ａ  工具係止面
２４ｂ  円柱面
２５  円錐面
２５ａ  受け面
３０  ネジ機構
４０  炉床
４１，４２  棚板
【図１】
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【図２】
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【図３】
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