(57)【要約】【課題】  袋体を構成する積層体シートの突刺し強度、引張強度を向上させ、硬質プラスチック製の蓋体の突起による袋体のピンホール発生を防ぎ、袋体と硬質プラスチック製の蓋体との溶着部分で袋体がエッジ切れすることを防止すると共に、生産性、経済性に優れた医療排液回収容器用袋体を提供する。【解決手段】  略円形の底部と上端を開口した略円筒状の胴部とからなる軟質プラスチック製の袋体と、該袋体の上端に嵌入され外周縁で固着される硬質プラスチック製の蓋体とからなる医療排液回収容器において、袋体が熱接着性樹脂からなる外層と熱収縮性を有するフィルムからなる支持基材層と熱接着性樹脂からなる内層とが順に積層された積層体シートからなる胴部材と底部材で構成され、略円筒状の胴部の下端周縁を袋体の内側に折曲形成した溶着縁と略円形の底部材の外周端縁とを溶着して底部と成すものである。【選択図】        図１
2011206292.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
略円形の底部と上端を開口した略円筒状の胴部とからなる軟質プラスチック製の可撓性を有する袋体と、該袋体の上端に嵌入され嵌入部外周縁で固着される硬質プラスチック製の蓋体とからなる医療排液回収容器において、
前記袋体が熱接着性樹脂からなる外層と熱収縮性を有するフィルムからなる支持基材層と熱接着性樹脂からなる内層とが順に積層された積層体シートからなる胴部材と底部材で構成され、
前記胴部材を構成する前記積層体シートの対向する端縁の前記外層面と前記内層面とを熱接着し前記略円筒状の胴部と成し、前記略円筒状の胴部の下端周縁を袋体の内側方向に折曲形成した溶着縁と略円形の前記底部材を構成する前記積層体シートの外周端縁とを溶着して前記略円形の底部と成すことを特徴とする医療排液回収容器用袋体。
【請求項２】
前記熱収縮性を有するフィルムが収縮ナイロンフィルムであることを特徴とする請求項１記載の医療排液回収容器用袋体。
【請求項３】
前記袋体に印刷層が形成されていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の医療排液回収容器用袋体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、医療現場の手術或いは歯科における処置等によって排出される、廃棄の必要な血液やその他の体液、患部或いは創部の洗浄に用いられた生理食塩水等の液状廃棄物を吸引する装置に使用する医療排液回収容器用袋体に関する。
【背景技術】
【０００２】
医療現場において、特に外科手術或いは処置等によって排出される、廃棄の必要な血液やその他の体液、患部或いは創部の洗浄に用いられた生理食塩水等の液状廃棄物は、吸引装置によって所定の容器に集められて廃棄され、容器は洗浄されて再利用されていたが、このような廃棄物には感染性の高い細菌等が含まれている場合も有り、洗浄時の取り扱いや容器の破損などによって廃棄物が漏出する事態においては、医療従事者や患者への二次感染の惧れがある為、近時においては、中空室を設けた吸引容器内に袋体等を配設し、袋体等に液状廃棄物を吸引収集し、収集後は袋体等のみを離脱させて廃棄或いは焼却する方法が用いられている。また、吸引収集と同時或いは収集後に固化剤（凝固剤）を用いて液状廃棄物を固化し、漏出の危険性を減じる方法等も用いられている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
特許文献１の段落［００２７］の記載より袋体（ライナー）は、「低密度ポリエチレン製で可撓性の円筒形の透明な袋４の開口部に円形のプラスチック製の蓋３を熱溶着して一体化したものである。」、「袋４の開口端部は蓋３の鍔部３ｂの幅に応じた幅を有する鍔部４ａが形成されている。」という構成であり、該袋体の製造方法としてはブロー成型法等が想定される。ブロー成型法によって得られる袋体は、鍔部、胴部及び底部が一体に形成される成型体であるので、医療排液回収容器用袋体に要求される袋体全体及び各部位の強度に優れている反面、胴部の剛性が有る為比較的に屈曲しづらく折り畳み難い点や製造上コスト高となり経済性に劣る欠点がある。また例えば高周波ウェルダ法によって得られる袋体では、胴部の屈曲性に優れ折り畳み易い反面、胴部と底部との接合部分が溶断処理によって形成されているために一般的に形成された溶着幅が狭く、医療排液回収容器用袋体に要求される強度として、部分的に弱化する箇所が生じ落下等の衝撃による破袋の惧れがあるばかりでなく、接合作業は個別の手作業が必要で、製造上コスト高となり経済性に劣る欠点もあった。
【０００４】
そこで、上記問題を解決するために本発明者等は、略円形の底部と上端を開口した略円筒状の胴部とからなる軟質プラスチック製の可撓性を有する袋体と、該袋体の上端に嵌入され嵌入部外周縁で固着される硬質プラスチック製の蓋体とからなる医療排液回収容器において、前記袋体の底部が、前記略円筒状の胴部の下端周縁を袋体の内側方向に折曲形成した溶着縁と略円形の底部部材の外周端縁とを溶着して形成した医療排液回収容器用袋体を今までに提案してきた（例えば、特許文献２参照）。
【０００５】
特許文献２に開示された技術により、医療排液回収容器用袋体は、袋体胴部と底部との接合が改良され、胴部と底部における部分強度が向上すると共に、生産性も向上し経済性にも優れたものとなったが、硬質プラスチック製の蓋体の突起で袋体にピンホールが発生したり、あるいは医療排液が回収された医療排液回収容器を誤って落下させた場合、その落下衝撃により袋体の上端に嵌入され嵌入部外周縁で硬質プラスチック製の蓋体と溶着された部分では袋体の軟質プラスチックがいわゆるエッジ切れを起こし袋体に亀裂やピンホールが発生し、既に回収された医療排液が洩れるという危惧がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００１−１９０６０８号公報
【特許文献２】特開２００６−１７５０１５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
そこで本発明は、上記問題を解決するためになされたものであり、本発明の目的は、袋体を構成する積層体の突刺し強度、引張強度を向上させ、硬質プラスチック製の蓋体の突起による袋体のピンホール発生を防ぎ、袋体と硬質プラスチック製の蓋体との溶着部分で袋体がエッジ切れすることを防止すると共に、生産性に優れた医療排液回収容器用袋体を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するため、請求項１の本発明は、略円形の底部と上端を開口した略円筒状の胴部とからなる軟質プラスチック製の可撓性を有する袋体と、該袋体の上端に嵌入され嵌入部外周縁で固着される硬質プラスチック製の蓋体とからなる医療排液回収容器において、前記袋体が熱接着性樹脂からなる外層と熱収縮性を有するフィルムからなる支持基材層と熱接着性樹脂からなる内層とが順に積層された積層体シートからなる胴部材と底部材で構成され、前記胴部材を構成する前記積層体シートの対向する端縁の前記外層面と前記内層面とを熱接着し前記略円筒状の胴部と成し、前記略円筒状の胴部の下端周縁を袋体の内側方向に折曲形成した溶着縁と略円形の前記底部材を構成する前記積層体シートの外周端縁とを溶着して前記略円形の底部と成すことを特徴とする医療排液回収容器用袋体である。
【０００９】
また、請求項２記載の本発明は、請求項１記載の医療排液回収容器用袋体において、前記熱収縮性を有するフィルムが収縮ナイロンフィルムであることを特徴とするものである。
【００１０】
また、請求項３記載の本発明は、請求項１または請求項２に記載の医療排液回収容器用袋体において、前記袋体に印刷層が形成されていることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の医療排液回収容器用袋体は、略円筒状の胴部の下端周縁を袋体の内側方向に折曲形成した溶着縁と略円形の底部部材を構成する積層体シートの外周端縁とを溶着して略円形の底部と成すことにより、袋体胴部と底部との接合部分の強度が向上すると共に生産性も向上するので、経済性に優れた袋体を供給することが出来るという効果がある。さらに、袋体の胴部材と底部材を構成する積層体シートを外層と熱収縮性を有するフィルムからなる支持基材層と内層とが順に積層された積層構成とすることにより、積層体シートの突刺し強度、引張強度が向上し、硬質プラスチック製の蓋体の突起により袋体にピンホールが発生することが防止できると共に袋体と硬質プラスチック製の蓋体との溶着部分で袋体のエッジ切れが防止できるという効果がある。
【００１２】
また、請求項２に記載の本発明は、収縮ナイロンフィルムを支持基材層とすることにより、上記効果に加えて、積層体シートの突刺し強度、引張強度がより一層向上し、硬質プラスチック製の蓋体の突起により袋体にピンホールが発生することをより確実に防止でき、さらには支持基材層の収縮ナイロンフィルムにより袋体の衝撃強度がより向上しているので排液回収された医療排液回収容器を誤って落下させることがあっても硬質プラスチック製の蓋体との溶着部分で袋体の積層シートにエッジ切れを起こし排液が洩れるという恐れがなく、より安全、安心なものとなる。
【００１３】
また、請求項３に記載の発明は、袋体に印刷層が形成されていることにより、医療排液回収容器に回収された排液が外から判別しにくい状態となり医療従事者、患者および医療排液回収容器の取扱者等に不快感を与えないという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明に係る医療排液回収容器用袋体の一実施形態を説明するための斜視図である。
【図２】（イ）は一実施形態の胴部材の展開平面図、（ロ）は一実施形態の底部材の展開平面図である。
【図３】一実施形態の袋体の製造過程の状態を示す工程説明用概略断面図である。
【図４】（イ）は一実施形態の成型蓋体を取り着ける状態を示す分解斜視図、（ロ）は一実施形態の成型蓋体の取り着け状態を示す説明用部分拡大断面図、（ハ）は一実施形態のユニットの折り畳み状態を示す斜視図である。
【図５】（イ）は一実施形態の積層体シートの構成例を示す断面図であり、（ロ）はその他の実施形態の積層体シートの構成例を示す断面図である。
【図６】一実施形態の医療排液回収容器のセッティング状態を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
上記本発明について、図面等を用いて以下に詳述する。図１は本発明に係る医療排液回収容器用袋体の一実施形態を説明するための斜視図である。図２（イ）は一実施形態の胴部材の展開平面図、（ロ）は一実施形態の底部材の展開平面図である。図３は一実施形態の袋体の製造過程の状態を示す工程説明用概略断面図である。図４（イ）は一実施形態の成型蓋体を取り着ける状態を示す分解斜視図、（ロ）は一実施形態の成型蓋体の取り着け状態を示す説明用部分拡大断面図、（ハ）は一実施形態のユニットの折り畳み状態を示す斜視図である。図５（イ）は一実施形態の積層体シートの構成例を示す断面図であり、（ロ）はその他の実施形態の積層体シートの構成例を示す断面図である。図６は一実施形態の医療排液回収容器のセッティング状態を示す説明図である。図中のＡは袋体、Ｂは成型蓋体、Ｃはリングホルダー、Ｄは吸引用外容器、Ｅは胴部材、Ｆは底部材、Ｇは医療排液回収ユニット、Ｈは凝固剤封入体、Ｍは支受部材、Ｓはシールバー、１は胴部、１ａ、１ｂは胴部側端縁、１ｃは封筒貼り部、１ｄは折り曲げ予定線、２は底部、３は溶着縁、４は積層体シート、５は外層、６は支持基材層、７は内層、８は印刷層、９は底接着部、１０は嵌入縁、１１は天板、１２は周鍔部、１３は中央周壁、１３ａは中央口、１４は吸引管、１４ａは吸引口、１５は吸気管、１５ａは吸気口、１６は補強リブ、２０は挟持縁、２１は周鍔部、２２は環状突片をそれぞれ示す。
【００１６】
図１は本発明に係る医療排液回収容器用袋体の一実施形態の説明用斜視図であって、医療廃液回収容器用袋体Ａは、軟質プラスチック製の可撓性を有する積層体シート４を用いて、図１に示すように上端が開口し、上方に拡開するテーパ付き円筒状の胴部１と閉鎖された略円形の底部２で構成される略カップ形状の袋体Ａである。尚、図中のハッチング部分は熱接着部分であって、封筒貼り部１ｃと底接着部９を示している。
【００１７】
図２（イ）は一実施形態の胴部材の展開平面図、図２（ロ）は一実施形態の底部材の展開平面図であって、積層体シートから形成された扇形の胴部材Ｅを対向する胴部材側端縁１ａ、１ｂの方向に巻き回し、該胴部材Ｅの対向する胴部材側端縁１ａ、１ｂの外層面と内層面とを重ね合わせて封筒貼り状態に熱接着して封筒貼り部１ｃ（図１参照）を形成すると共に上方に拡開するテーパ付き円筒状の胴部１を形成し、該胴部１の下端周縁を袋体Ａ内側方向に折り曲げて溶着縁３（図３参照）とし、該溶着縁３と略円形の底部部材Ｆの外周端縁とを熱接着して底接着部９（図１参照）を形成すると共に閉鎖し底部２を形成するものである。尚、図２（イ）の胴部材Ｅの下端点線部は溶着縁３を形成するための折り曲げ予定線１ｄを示している。
【００１８】
図３（イ）、（ロ）、（ハ）は一実施形態の袋体の製造過程の状態を示す工程説明用概略断面図であって、袋体Ａの製作にあたっては、積層体シート４を打抜いて形成された扇形の胴部材Ｅが、図３（イ）に示すように、テーパ付き円筒状の支受部材Ｍに内層側を当接して巻き回され、前記胴部材Ｅの対向する胴部材側端縁１ａ、１ｂの外層面と内層面とを重ね合わせて封筒貼り状態にしてシールバーＳで加圧し熱接着加工してテーパ付き円筒状の胴部１を形成し、次に図３（ロ）に示すように、前記胴部１の下端周縁を袋体Ａ内側方向に折り曲げて外層が外側となった溶着縁３とし、図３（ハ）に示すように、前記溶着縁３の外層面と積層体シート４を打抜いて形成される略円形の底部材Ｆの内層側の外周端縁とを当接させてシールバーＳで溶着加工して閉鎖し底部２を形成する。
前記胴部１の下端周縁を袋体Ａ内側方向に折り曲げて形成した溶着縁３は、胴部１と底部２との接合強度に応じた溶着部分に必要な折り曲げ幅とすることができ、溶着幅（熱接着部分）を広く設けることを可能としている。なお、内層と外層を構成する樹脂を異樹脂の組み合わせで構成する場合には、溶着縁３の外層面と底部材Ｆの外層側の外周端縁とを当接させて溶着加工して底部２を形成することが好ましい。
【００１９】
また、後述する支持基材層に熱収縮性を有するフィルムを積層した構成の積層体シート４としているので図３（ロ）に示すように、前記胴部１の下端周縁を袋体Ａ内側方向に折り曲げて溶着縁３を形成する際、例えば、前記胴部１の下端周縁を予熱することにより支持基材層が熱収縮し容易に袋体Ａ内側方向に折り曲げることができ、生産性が向上するものとなる。また、胴部材が扇形の場合には、扇形の円弧の始点と終点を結ぶ方向が積層体シート４の流れ方向（図２の矢印方向）となるように打抜くことが溶着縁３の形成が容易となるので好ましい。特に熱収縮性を有するフィルムの熱収縮率が幅方向よりも流れ方向が大きい場合、好ましい。
【００２０】
図４（イ）は一実施形態の成型蓋体を取り着ける状態を示す分解斜視図、図４（ロ）は一実施形態の成型蓋体の取り着け状態を示す説明用部分拡大断面図であって、成型蓋体Ｂは、略円形の天板１１と、該天板１１の周縁に立設され袋体Ａの上縁開口部に嵌入される嵌入縁１０と、該嵌入縁１０の上端周縁に連続して外側水平方向に突出する周鍔部１２とから構成され、前記天板１１の中央部には中央口１３ａを貫通形成した中央周壁１３が突設され、該中央周壁１３の周辺所定位置に吸引口１４ａを穿設した吸引管１４（図６参照）と吸気口１５ａを穿設した吸気管１５（図６参照）が設けられると共に、前記中央周壁１３から前記嵌入縁１０の内壁に渉って放射状に複数の補強リブ１６が立設されている。尚、前記中央口１３ａには排液凝固剤封入体或いは密閉蓋を取り付けることが出来るが、必要の無い場合前記中央口１３ａを省略することも可能である。また、リングホルダーＣは、環状の挟持縁２０と、該挟持縁２０の上端周縁に連続して外側水平方向に突出する周鍔部２１とから構成され、さらに前記挟持縁２０の外周面には環状突片２２、２２が上下二段に突設されている。
【００２１】
成型蓋体Ｂの嵌入縁１０が嵌入された袋体Ａの上縁開口部は、加圧及び加熱によって前記嵌入縁１０の外周に溶着され、成型蓋体Ｂと袋体Ａが接合される。さらに、前記接合部分である成型蓋体Ｂの嵌入縁１０の外周には前記袋体Ａの上縁開口部を介在して、リングホルダーＣの環状の挟持縁２０が嵌合されると共に周鍔部２１が前記成型蓋体Ｂの周鍔部１２の下端に当接して固定されている。前述のように構成された医療排液回収ユニットＧは、収納或いは搬送時には、図４（ハ）に示すように、袋体Ａの胴部１が捻転されることにより天地間すなわち成型蓋体Ｂと底部２間の方向に折り畳んで使用することができる。
【００２２】
図５は本発明の医療排液回収容器用袋体の胴部材Ｅ、底部材Ｆを構成する積層体シートの説明図であって、図５（イ）は一実施形態の積層体シートの構成例を示す断面図であり、（ロ）はその他の実施形態の積層体シートの構成例を示す断面図である。
図５（イ）に示すように胴部材Ｅ、底部材Ｆに用いられる積層体シート４は、熱接着性樹脂からなる外層５と熱収縮性を有するフィルムからなる支持基材層６と熱接着性樹脂からなる内層７とが順に積層された構成である。この積層体シート４は所定の形状、大きさに打抜かれて胴部材Ｅおよび底部材Ｆが形成される。図示しないが、胴部１の封筒貼り部１ｃの封筒貼り状態とは、積層体シート４からなる胴部側端縁１ａの外層５面と胴部側端縁１ｂの内層７面とを重ねた状態あるいは胴部側端縁１ａの内層７面と胴部側端縁１ｂの外層５面とを重ねた状態で、熱接着した状態を示すものである。
本発明の袋体Ａは、底熱接着部９を積層体シート４からなる胴部材Ｅの外層５面と底部材Ｆの内層７面とを重ねた状態あるいは胴部材Ｅの外層５面と底部材Ｆの外層５とを重ねた状態とすることにより、つまり、封筒貼り部１ｃと同様の積層構成とすることにより、底熱接着部９、封筒貼り部１ｃのいずれも合掌シール形態に比べ優れたシール強度が得られる形態となる。すなわち、袋体Ａに外部あるいは内部から大きな力が加わっても底熱接着部９、封筒貼り部１ｃに加わる力は剪断力となり、耐衝撃性に優れた袋体となるものである。
【００２３】
外層５、内層７に使用する熱接着性樹脂としては、ポリエチレン、エチレン−αオレフィン共重合体、エチレン・酢酸ビニル共重合体、エチレン／アクリル酸共重合体、エチレン／メタアクリル酸共重合体、アイオノマー、ポリプロピレン、酸変性ポリオレフィン等の樹脂あるいは上記の樹脂にポリスチレンやポリブデン等を混合した樹脂等が挙げられ、蓋体Ｂに使用される樹脂と接着性を有する樹脂を適宜使用される。
蓋体Ｂに使用される樹脂としては射出成形可能なポリプロピレン、ポリエチレン、ポリスチレン、ＡＢＳ、ポリカーボネート等が用いられるが、耐落下衝撃性、経済性の面からポリエチレン、エチレン・酢酸ビニル共重合体、ポリプロピレン等のオレフィン系樹脂が主に用いられる。
【００２４】
支持基材層６には、ポリエステルフィルム、ナイロンフィルム、ポリスチレンフィルム、ポリプロピレンフィルム、ポリ塩化ビニルフィルム等の熱収縮性を有するフィルムが使用される。収縮性については流れ方向（ＭＤ）、幅方向（ＴＤ）共に収縮性を有するか、あるいはいずれかの方向に収縮性を有していればよいものである。また、熱収縮率としては、通常、０．５％〜４０％程度である。なお、前述のように打抜く面付方向は注意が必要であり、胴部材の形状に合わせて打抜く面付方向を決定することが肝要である。
また、袋体のピンホール発生防止、蓋体との溶着部分でのエッジ切れ防止の観点から支持基材層には、耐突き刺し性、耐屈曲性、引張強度、衝撃強度の優れた収縮ナイロンフィルムを用いるのがより好ましい。
【００２５】
図５（ロ）はその他の実施形態の積層体シートの構成例を示す断面図であり、積層体シート４’は、支持基材層６と内層７との間に印刷層８が積層された構成である点で一実施形態の積層体シート４と異なるだけでその他は同じである。積層体シート４’の印刷層８は、袋体Ａ内に回収された排液の色が医療従事者、患者、医療排液回収容器の取扱者等の目に触れても不快感を与えないようにするために施すものであり、ベタ柄、絵柄、抽象柄、図形等のデザインであってもよい。ただし、袋体Ａ内に回収された排液の量が視認できる必要があり、排液量が見える程度の半透明あるいは着色にすることが肝要である。
【００２６】
積層体シート４の積層方法としては、外層５、支持基材層６、内層７を例えば、ウレタン系の２液型接着剤を用いてドライラミネーション法で積層することができる。あるいは、支持基材層６の熱収縮性フィルムに例えば、ポリエチレン等の熱接着樹脂を熱溶融して外層５、内層７を形成して積層する押出ラミネーション法でもよい。
【００２７】
図６は一実施形態の医療排液回収容器のセッティング状態を示す説明図であって、医療排液回収ユニットＧは吸引用外容器Ｄの上方開口部から挿入され、前記医療排液回収ユニットＧを構成するリングホルダーＣ（図４参照）の周鍔部２１の下縁が前記吸引用外容器Ｄの上縁に当接すると共に、同じくリングホルダーＣの環状突片２２、２２が前記吸引用外容器Ｄの上端縁内周部に当接して施蓋状態にセットされ、次に医療排液回収ユニットＧの吸引管１４に排液吸引用のチューブ（図示略）を接続し、吸気管１５に真空発生装置等と繋がるバキュームホース（図示略）を接続して排液回収の為のセッティングを完了する。
【００２８】
手術或いは処置等によって排出される血液やその他の体液、患部或いは創部の洗浄に用いられた生理食塩水等の廃棄が必要な排液は、排液吸引用のチューブから吸引され、医療排液回収ユニットＧの袋体Ａ内に回収される。図６に示したように、あらかじめ排液凝固剤封入体Ｈを取り付けたものでは、操作により凝固剤を散布させて袋体Ａ内の排液を凝固させ、或いは排液凝固剤封入体等を取り付けていないものでは、別途用意された凝固剤を中央口から投入して同じく袋体Ａ内の排液を凝固させた後、蓋等で再密閉して、その後、吸引用外容器Ｄから前記医療排液回収ユニットＧを外して、焼却処理を行うものである。
【００２９】
次に本発明について実施例を挙げてさらに詳しく説明する。
【実施例１】
【００３０】
外層５および内層７に酢酸ビニル含有量が５％のエチレン・酢酸ビニル共重合体樹脂を用いてインフレーション法により製膜した厚さ１００μｍのエチレン・酢酸ビニル共重合体フィルム（ＥＶＡ）を用い、支持基材層６に厚さ１５μｍの収縮ナイロンフィルム（ＳＮ）を用い、接着剤にポリエステルポリオール系の主剤とイソシアネート系の硬化剤からなる２液反応型の接着剤を用い、収縮ナイロンフィルムの両面にＥＶＡをドライラミネーション法（ＤＬ）により貼合し、＜ＥＶＡ１００μｍ／ＤＬ／ＳＮ１５μｍ（ユニチカ株式会社製、商品名：エンブレムＮＫ）／ＤＬ／ＥＶＡ１００μｍ＞なる構成の積層体シートを作製した。次に、積層体シートを所定の寸法の扇形状および円形状の切刃を有する抜き型を備えた打抜き機で打抜き、扇形の胴部材Ｅおよび略円形の底部材Ｆを作製した。
使用したＳＮの熱収縮率は、流れ方向（ＭＤ）２０％、幅方向（ＴＤ）２１％であった。なお、熱収縮率は１０ｍｍ×１２０ｍｍの短冊状のＳＮを試料とし、短辺から１１０ｍｍの位置に基準線を引き、１６０℃の恒温槽中に試料を長さ方向に吊るし、５分間放置後、２０℃、６５％ＲＨの雰囲気下で試料の短辺から基準線までの寸法を測定し、収縮した寸法を求め、元の寸法に対する収縮した寸法の割合を収縮率として算出した。
【００３１】
次に扇形の胴部材Ｅを巻き回し、該胴部材Ｅの対向する胴部材側端縁１ａ、１ｂの外層面と内層面とを重ね合わせて封筒貼り状態に熱接着して封筒貼り部１ｃを形成すると共に上方に拡開するテーパ付き円筒状の胴部１を形成し、該胴部１の下端周縁を袋体の内側方向に折り曲げて溶着縁３とし、該溶着縁３と略円形の底部部材Ｆの外周端縁とを熱接着して閉鎖し底部２を形成し図１に示す袋体Ａを作製した。
【００３２】
次にポリエチレン樹脂をインジェクション成形して図４に示す蓋体Ｂを作製し、成型蓋体Ｂの嵌入縁１０を袋体Ａの上縁開口部に嵌入し、加圧及び加熱によって嵌入縁１０の外周に袋体を溶着させ成型蓋体Ｂと袋体Ａを結合し、図４（ハ）に示すように、袋体Ａの胴部１を捻転させ成型蓋体Ｂと底部２間の方向に折り畳んで医療排液回収ユニットＧを作製した。
【実施例２】
【００３３】
収縮ナイロンフィルムの片面にウレタン系インキを用いてグラビア印刷を施して乳白色の印刷層を設け、＜ＥＶＡ１００μｍ／ＤＬ／ＳＮ１５μｍ（ユニチカ株式会社製、商品名：エンブレムＮＫ）／印刷層／ＤＬ／ＥＶＡ１００μｍ＞なる構成の積層体シートを作製した。その他は、実施例１と同じとし医療排液回収ユニットＧを作製した。
【００３４】
［比較例１］
積層体シートとして酢酸ビニル含有量が５％のエチレン・酢酸ビニル共重合体樹脂を用いてカレンダー法により製膜した厚さ２００μｍのエチレン・酢酸ビニル共重合体フィルム（ＥＶＡ）を用いた。なお、ＥＶＡは、オカモト株式会社製、商品名：エマソフトアースを使用した。使用したＥＶＡの熱収縮率は、流れ方向（ＭＤ）１．５％、幅方向（ＴＤ）＋０．６％であった。なお、熱収縮率の測定方法は実施例１と同様に行い、恒温槽中での放置温度のみＥＶＡの耐熱性の関係で８０℃とした。また、ＴＤの収縮はプラスで示すように収縮はなく、むしろ拡張した。次に実施例１と同様にＥＶＡシートを打抜き、扇形の胴部材Ｅおよび略円形の底部材Ｆを作製した。その後、実施例１と同じように袋体Ａを作製し、さらに袋体Ａと成型蓋体Ｂとを溶着させて結合した上で袋体Ａの胴部１を捻転させ成型蓋体Ｂと底部２間の方向に折り畳んで医療排液回収ユニットＧを作製した。
【００３５】
上記で作製した実施例１、２および比較例１について医療排液回収ユニットＧの中央口１３ａより液体コーヒーを２リットル注ぎ、中央口１３ａをキャップで密栓して供試サンプルとし落下強度を評価した。
【００３６】
評価方法
〔落下強度〕
供試サンプルの底部を下にして８０ｃｍ高さよりコンクリート床面に１回垂直落下させ、袋体Ａと成型蓋体Ｂとの結合部分から液洩れがないか目視検査し、洩れの認められた個数を表１に記入した（ｎ＝１０）。
【００３７】
【表１】
2011206292.tif 000003
【００３８】
表１から明らかなように、実施例１、実施例２の医療排液回収ユニットは袋体Ａと成型蓋体Ｂとの結合部（溶着部）において、袋体のエッジ切れもなく落下強度は良好であった。比較例１の医療排液回収ユニットは、２個の供試サンプルについて結合部で袋体のエッジ切れが認められ、液漏れが発生した。また、実施例２は、袋体に回収された排液量は目視可能な状態であったが、排液の色は印刷層により隠蔽されコーヒーとは判別できないものであった。
【００３９】
また、実施例１、実施例２はテーパ付き円筒状の胴部の下端周縁を袋体の内側方向に折り曲げて溶着縁を形成する際、比較例１に比べて予熱することにより容易に折り曲げることができ、生産性に優れたものであった。
【符号の説明】
【００４０】
Ａ                                      袋体
Ｂ                                      成型蓋体
Ｃ                                      リングホルダー
Ｄ                                      吸引用外容器
Ｅ                                      胴部材
Ｆ                                      底部材
Ｇ                                      医療排液回収ユニット
Ｈ                                      凝固剤封入体
Ｍ                                      支受部材
Ｓ                                      シールバー
１                                      胴部
１ａ、１ｂ                              胴部側端縁
１ｃ                                    封筒貼り部
１ｄ                                    折り曲げ予定線
２                                      底部
３                                      溶着縁
４                                      積層体シート
５                                      外層
６                                      支持基材層
７                                      内層
８                                      印刷層
９                                      底接着部
１０                                    嵌入縁
１１                                    天板
１２                                    周鍔部
１３                                    中央周壁
１３ａ                                  中央口
１４                                    吸引管
１４ａ                                  吸引口
１５                                    吸気管
１５ａ                                  吸気口
１６                                    補強リブ
２０                                    挟持縁
２１                                    周鍔部
２２                                    環状突片
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
2011206292.tif 000009