(57)【要約】      （修正有）【課題】少数の内部素子から構成された、特にキャパシタとインダクタを全く含まないコンバータを用いる照明素子及びこれに含まれたソケットを提供する。本体からソケットの分離を可能にして寿命を延長させる照明素子を提供する。電力消耗を低減し、力率を改善させる照明素子及びこれに含まれたソケットを提供する。【解決手段】小さいサイズを有しながら優れた力率を有する照明素子に関するものである。上記照明素子は、少なくとも１つの発光素子を有する発光部１０４、交流電源の全波整流回路１００及び小電流である第１電流を上記照明素子の駆動電流である増幅された定電流に変化させる駆動回路部１０２を含む。ここで、上記駆動回路部１０２から出力される第２電流は、上記発光部１０４に提供され、上記第２電流は、上記第１電流よりも大きい電流である。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも１つの発光素子を有する発光部及び
入力された第１電流を定電流に変化させる駆動回路部を含み、
上記駆動回路部から出力される第２電流は、上記発光部に提供され、上記第２電流は、上記第１電流より大きい電流であることを特徴とする照明素子。
【請求項２】
上記駆動回路部は、
上記第１電流を上記定電流に変化させる定電流部及び
上記定電流部に連結され、上記第１電流を上記第２電流に増幅させる駆動回路動作制御部を含むことを特徴とする請求項１に記載の照明素子。
【請求項３】
上記定電流部は、少なくとも１つの定電流ダイオードを含み、
上記駆動回路動作制御部は、
上記定電流ダイオードと連結されたトランジスタ及び
上記トランジスタと連結され、上記増幅のために用いられる複数の抵抗を含むことを特徴とする請求項２に記載の照明素子。
【請求項４】
上記定電流ダイオードは、上記トランジスタのベース及びコレクタに連結され、上記抵抗のうち１つは、上記トランジスタのエミッタに連結され、他の抵抗は、上記トランジスタのベース及び上記定電流ダイオードと連結されることを特徴とする請求項３に記載の照明素子。
【請求項５】
上記定電流部は、
相互直列に連結された複数の第１定電流ダイオードから構成された第１サブ定電流部及び
上記第１定電流ダイオードと並列に連結され、相互直列に連結された複数の第２定電流ダイオードから構成された第２サブ定電流部を含むことを特徴とする請求項２に記載の照明素子。
【請求項６】
上記第２電流は、交流入力電源の２倍数の周期でパルス形態で具現され、上記パルス間の時間差は、人が上記発光素子のちらつきを認知できる最小時間よりも小さい値であることを特徴とする請求項１に記載の照明素子。
【請求項７】
上記照明素子は、上記駆動回路部と連結された整流回路部をさらに含み、
上記整流回路部は、少なくとも１つのフューズ及び
ブリッジ回路を構成する複数のダイオードを含むことを特徴とする請求項１に記載の照明素子。
【請求項８】
上記発光部は、相互直列に配列されたＬＥＤモジュールから構成され、上記駆動回路部及び
上記発光部は、上記照明素子の本体に含まれ、上記整流回路部は、上記本体と連結されるソケットに含まれ、
上記本体と上記ソケットは、分離が可能であることを特徴とする請求項７に記載の照明素子。
【請求項９】
上記本体は、放熱導体であるボディ部
上記ボディ部の第１面上に配列された導体基板
上記基板の一面上に配列された上記ＬＥＤモジュール
上記ボディ部と上記基板の間に配列された熱伝達パッド部及び
上記ボディ部において上記第１面と反対する第２面上に配列された上記駆動回路部を含み、
各ＬＥＤモジュールは、並列に配列された複数のＬＥＤを有し、上記駆動回路部は、上記ボディ部の上記第２面と所定距離だけ離隔されることを特徴とする請求項８に記載の照明素子。
【請求項１０】
上記本体は、放熱導体であるボディ部
上記ボディ部の第１面上に配列された不導体基板
上記基板上に配列された上記ＬＥＤモジュール
上記基板上で隣接するＬＥＤモジュールの間に配列された導体である第１パターン部
上記基板において上記第１パターン部が配列された面と反対する面に配列された導体である第２パターン部
上記ボディ部と上記基板の間に配列され、絶縁体である熱伝達パッド部及び
上記ボディ部において上記第１面と反対する第２面上に配列された上記駆動回路部を含み、
各ＬＥＤモジュールは、並列に配列された複数のＬＥＤを有し、上記駆動回路部は、上記ボディ部の上記第２面と離隔して配列され、上記第１パターン部のうち少なくとも１つは、該当第２パターン部と１つ以上のホールを通じて電気的に連結されることを特徴とする請求項８に記載の照明素子。
【請求項１１】
上記発光部は、ボディ部の第１面上に配列され、上記駆動回路部は、上記ボディ部において上記第１面と反対する第２面上に配列され、
上記駆動回路部は、駆動回路基板
上記駆動回路基板上に配列された定電流部
上記駆動回路基板上に形成された放熱基板
上記放熱基板上に配列された上記トランジスタ及び上記放熱基板上で上記トランジスタと連結された放熱部を含み、上記定電流部と上記トランジスタは相互離隔して配列されることを特徴とする請求項７に記載の照明素子。
【請求項１２】
少なくとも１つの発光素子を有する発光部及び
少なくとも１つの定電流ダイオードを用いて上記発光素子を駆動させる駆動回路部を含むことを特徴とする照明素子。
【請求項１３】
上記駆動回路部は、
上記定電流ダイオード
上記定電流ダイオードと連結されたトランジスタ及び
上記トランジスタと連結され、増幅のために用いられる少なくとも１つの抵抗を含むことを特徴とする請求項１２に記載の照明素子。
【請求項１４】
上記照明素子は、
上記駆動回路部と連結された整流回路部をさらに含み、
上記整流回路部は、
少なくとも１つのフューズ；及びブリッジ回路を構成する複数のダイオードを含むことを特徴とする請求項１３に記載の照明素子。
【請求項１５】
放熱導体であるボディ部
上記ボディ部の第１面上に配列された基板
上記基板上に配列された少なくとも１つの発光モジュール及び
上記ボディ部と上記基板の間に配列された熱伝達パッド部を含むことを特徴とする照明素子。
【請求項１６】
上記照明素子は、
上記ボディ部において上記第１面と反対する第２面上に配列された上記駆動回路部をさらに含み、上記発光モジュールは少なくとも１つの発光素子を有するのを特徴とする請求項１５に記載の照明素子。
【請求項１７】
上記基板は、導電体であり、上記発光モジュールは、上記基板のうち絶縁された部分上に配列され、上記駆動回路部は、少なくとも１つの定電流ダイオードを含むことを特徴とする請求項１６に記載の照明素子。
【請求項１８】
上記駆動回路部は、駆動回路基板、
上記駆動回路基板上に配列された上記定電流ダイオード
上記駆動回路基板上に形成された放熱基板
上記放熱基板上に配列され、上記定電流ダイオードと連結されたトランジスタ及び
上記放熱基板上で上記トランジスタと連結された放熱部を含み、上記定電流ダイオードと上記トランジスタは、相互離隔して配列されることを特徴とする請求項１７に記載の照明素子。
【請求項１９】
上記駆動回路部は、上記ボディ部の第２面から所定距離だけ離隔して配列されることを特徴とする請求項１６に記載の照明素子。
【請求項２０】
上記基板は、不導体であり、上記発光モジュールは、発光部に含まれ、上記熱伝達パッド部は、絶縁体であり、
上記発光部は、
上記基板上で隣接する発光モジュールの間に配列された導体である第１パターン部；及び
上記基板において上記第１パターン部が配列された面と反対する面に配列された導体である第２パターン部をさらに含み、
上記第１パターン部のうち少なくとも１つは、該当第２パターン部と１つ以上のホールを通じて電気的に連結されることを特徴とする請求項１６に記載の照明素子。
【請求項２１】
上記ボディ部、上記基板、上記発光モジュール、上記熱伝達パッド部及び上記駆動回路部は本体に含まれ、
上記照明素子は、上記本体と結合するソケットをさらに含み、
上記ソケットは、上記本体から分離可能であり、上記ソケットには、入力された電源を整流する整流回路部が含まれることを特徴とする請求項１６に記載の照明素子。
【請求項２２】
照明素子において、
放熱導体であるボディ部
上記ボディ部の第１面上に配列された基板
上記基板上に配列された少なくとも１つの発光モジュール及び
上記ボディ部において上記第１面と反対する第２面上に配列され、入力された電流を定電流に変化させる定電流部を有する上記駆動回路部を含み、
上記定電流部の抵抗は、上記照明素子に入力された電圧及び上記発光モジュールにかかる電圧によって異なるように設定されることを特徴とする照明素子。
【請求項２３】
上記定電流部は、少なくとも１つの定電流ダイオードを含み、上記照明素子は、上記ボディ部と上記基板の間に配列された熱伝達パッド部をさらに含み、
上記発光モジュールは、少なくとも１つの発光素子を有することを特徴とする請求項２２に記載の照明素子。
【請求項２４】
上記基板は、導電体であり、上記発光モジュールは、上記基板のうち絶縁された部分上に配列されることを特徴とする請求項２３に記載の照明素子。
【請求項２５】
上記駆動回路部は、
駆動回路基板
上記駆動回路基板上に配列された少なくとも１つの定電流ダイオード；
上記駆動回路基板上に形成された放熱基板
上記放熱基板上に配列され、上記定電流ダイオードと連結されたトランジスタ及び
上記放熱基板上で上記トランジスタと連結された放熱部を含み、
上記定電流ダイオードと上記トランジスタは、相互離隔して配列されることを特徴とする請求項２２に記載の照明素子。
【請求項２６】
上記駆動回路部は、上記ボディ部の第２面から所定距離だけ離隔して配列されることを特徴とする請求項２２に記載の照明素子。
【請求項２７】
上記基板は、不導体であり、上記発光モジュールは、発光部に含まれ、上記熱伝達パッド部は、絶縁体であり、
上記発光部は、
上記基板上で隣接する発光モジュールの間に配列された導体である第１パターン部及び
上記基板において上記第１パターン部が配列された面と反対する面に配列された導体である第２パターン部をさらに含み、上記第１パターン部のうち少なくとも１つは、該当第２パターン部と１つ以上のホールを通じて電気的に連結されることを特徴とする請求項２３に記載の照明素子。
【請求項２８】
上記ボディ部、上記基板、上記発光モジュール及び上記駆動回路部は本体に含まれ、
上記照明素子は、上記本体と結合するソケットをさらに含み、
上記ソケットは、上記本体から分離可能であり、上記ソケットには、入力された電源を整流する整流回路部が配列されることを特徴とする請求項２２に記載の照明素子。
【請求項２９】
本体を有する照明素子に用いられるソケットにおいて、
上記ソケットは、上記本体から分離可能であり、上記ソケットには、入力された電源を整流する整流回路部が含まれることを特徴とする照明素子に用いられるソケット。
【請求項３０】
上記整流回路部は、整流基板、フューズ及び上記整流基板上に配列され、上記フューズと連結された複数のダイオードを含むことを特徴とする請求項２９に記載の照明素子に用いられるソケット。
【請求項３１】
上記本体は、放熱導体であるボディ部、
上記ボディ部の第１面上に配列された発光基板、
上記発光基板上に配列された少なくとも１つの発光モジュール、
上記ボディ部と上記発光基板の間に配列された熱伝達パッド部及び上記ボディ部において上記第１面と反対する第２面上に配列された駆動回路部を含み、上記発光モジュールは、少なくとも１つのＬＥＤを有し、上記駆動回路部は、少なくとも１つの定電流ダイオードを含むことを特徴とする請求項２９に記載の照明素子に用いられるソケット。
【請求項３２】
交流電源を直流電源に変換させる第１整流回路部
上記第１整流回路部と電気的に連結され、上記第１整流回路部から出力された電流の提供を受けて発光する少なくとも１つの発光素子を有する発光部及び
上記発光部と電気的に連結され、上記発光部を通じて流れる電流が定電流になるように制御する駆動回路部を含み、上記第１整流回路部から出力された電流は、上記発光部及び上記駆動回路部を順次的に通過して流れることを特徴とする照明素子。
【請求項３３】
上記駆動回路部は、
上記発光部を通じて流れる電流が定電流になるように制御する定電流部及び
上記駆動回路部の動作を制御する駆動回路動作制御部を含み、
上記第１整流回路部は、ブリッジ回路から構成され、上記動作制御部は、上記定電流部と連結されたトランジスタを含むことを特徴とする請求項３２に記載の照明素子。
【請求項３４】
上記定電流部は、少なくとも１つの定電流ダイオードを含み、
上記定電流ダイオードの陰極端は、上記トランジスタのベースに連結されることを特徴とする請求項３３に記載の照明素子。
【請求項３５】
上記定電流部は、
相互直列に連結された複数の第１定電流ダイオードから構成された第１サブ定電流部及び
上記第１定電流ダイオードと並列に連結され、相互直列に連結された複数の第２定電流ダイオードから構成された第２サブ定電流部を含むことを特徴とする請求項３３に記載の照明素子。
【請求項３６】
上記定電流は、上記交流電源の周波数の２倍数の周期でパルス形態で具現され、上記パルス間の時間差は、人が上記発光素子のちらつきを認知できる最小時間よりも小さい値であることを特徴とする請求項３２に記載の照明素子。
【請求項３７】
上記照明素子は、
上記駆動回路部と電気的に連結された第２整流回路部をさらに含み、
交流電源部の一端子は、上記第１整流回路部に連結され、上記交流電源部の他の端子は、上記第２整流回路部に連結され、上記第１整流回路部と上記第２整流回路部は、ブリッジ回路を構成することを特徴とする請求項３２に記載の照明素子。
【請求項３８】
上記発光部は、上記照明素子の本体内に含まれ、上記第１整流回路部及び上記駆動回路部は、上記本体の外部に別途に存在することを特徴とする請求項３２に記載の照明素子。
【請求項３９】
上記照明素子は、一体型になされた本体及び
上記本体の両端に連結されるソケットをさらに含み、
上記第１整流回路部、上記発光部及び上記駆動回路部は、上記本体内に含まれ、上記ソケットは、上記本体から分離可能であることを特徴とする請求項３２に記載の照明素子。
【請求項４０】
上記ソケットは、それぞれフック方式でなされた突出部を含み、上記本体の外周面にはホールが形成され、
上記突出部が上記ホールに挿入されることによって、上記ソケットが上記本体に結合することを特徴とする請求項３９に記載の照明素子。
【請求項４１】
上記照明素子は、本体基板をさらに含み、上記本体において基本部材の内側面には、第１溝及び第２溝が形成され、
上記本体基板は、上記第１溝に挿入されて上記本体の長手方向に配列され、上記本体基板の一面上には、少なくとも１つのＬＥＤを有する複数の発光モジュールが配列され、その上に上記駆動回路部が配列された駆動回路基板が上記第２溝に挿入され、その上に上記第１整流回路部が配列された整流回路基板が上記第２溝に挿入されることを特徴とする請求項３９に記載の照明素子。
【請求項４２】
上記基本部材において上記発光部と向かい合う第１部分の色相は、上記基本部材において上記駆動回路基板と向かい合う第２部分の色相より薄く、上記第１部分の厚さは、上記第２部分の厚さより薄く、上記第１部分は拡散機能を有するように具現されることを特徴とする請求項４１に記載の照明素子。
【請求項４３】
上記本体基板は、ポリ塩化ビニル（Ｐｏｌｙｖｉｎｙｌｃｈｌｏｒｉｄｅ、ＰＶＣ）からなり、上記発光モジュールは、上記本体基板にネジ結合されることを特徴とする請求項４１に記載の照明素子。
【請求項４４】
上記本体基板は、アルミニウム（Ａｌ）からなり、上記発光モジュールは、発光基板上に配列され上記本体基板と上記発光基板の間には、熱伝達パッド部が配列されることを特徴とする請求項４１に記載の照明素子。
【請求項４５】
上記発光基板の前面は、不導体物質でコーティングされ、上記発光モジュールは、上記不導体物質がコーティングされた部分上に位置され、
上記発光部は、
上記発光基板上で隣接する発光モジュールの間に配列された導体である第１パターン部及び
上記発光基板において上記第１パターン部が配列された面と反対する面に配列された導体である第２パターン部をさらに含み、上記第１パターン部のうち少なくとも１つは、該当第２パターン部と１つ以上のホールを通じて電気的に連結されることを特徴とする請求項４４に記載の照明素子。
【請求項４６】
上記駆動回路部は、
上記駆動回路基板、
上記駆動回路基板上に配列された定電流部、
上記駆動回路基板上に形成された放熱基板、
上記放熱基板上に配列されたトランジスタ及び
上記放熱基板上で上記トランジスタと連結された放熱部を含み、
上記定電流部と上記トランジスタは、相互離隔して配列されることを特徴とする請求項４１に記載の照明素子。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本発明は、小さいサイズを有しながら優れた力率を有する照明素子及びこれに含まれたソケットに関するものである。
【背景技術】
【０００２】一般的に、照明灯としては蛍光灯及び白熱灯が主に用いられたが、最近は環境に対するやさしさ及びＣＯ２排出ガスの減少のためにＬＥＤ照明灯に替わりつつある。
従来のＬＥＤ照明灯は、複数の発光ダイオード（Ｌｉｇｈｔ  Ｅｍｉｔｔｉｎｇ  Ｄｉｏｄｅｓ  ＬＥＤ）と、これを駆動させる安定器によって基本的に構成される。【０００３】上記安定器は、磁気式と電子式があり、電子式のうちインバータ方式においては、ＰＷＭ（Ｐｕｌｓｅ  Ｗｉｄｔｈ  Ｍｏｄｕｌａｔｉｏｎ）制御方法を通じて上記複数のＬＥＤを駆動させる。
即ちＰＷＭ駆動方式を用い、整流回路、ノイズフィルタ（ｎｏｉｓｅ  ｆｉｌｔｅｒ）及びＰＷＭ制御部を含む。
上記ノイズフィルタは、ＰＷＭ駆動によって発生する雑音を除去する。【０００４】上記ＰＷＭ制御部は、多数のキャパシタ及びインダクタを用いて上記ＰＷＭ駆動を制御する。
このような安定器を含むＬＥＤ照明灯は、一体型であり、よって上記ＬＥＤ照明灯の一部素子の寿命が尽きた場合、例えば安定器の寿命が尽きた場合には、上記ＬＥＤ照明灯を廃棄し新たなＬＥＤ照明灯を使用しなければならない。
一般的に上記ＬＥＤの寿命が約５００００時間であるのに対し、上記キャパシタの寿命は約３０００〜８０００時間である。結果的に、上記ＬＥＤの寿命が尽きる前に上記キャパシタ及びインダクタの寿命が尽きるため、上記ＬＥＤ照明灯を、約３０００時間経過後には交替しなければならない問題点がある。【０００５】また、上記安定器が多数の素子（部品）を用いるため、上記安定器のサイズ及び費用が増加せざるを得なかった。もちろん、多くの素子による上記安定器の信頼性も低下せざるを得ない。
その上、上記ＰＷＭ駆動方法は、一定な大きさの直流電流を上記ＬＥＤに継続的に提供する方式であるため、上記ＬＥＤ照明灯の電力消耗を最少化することができない。更に、上記ＬＥＤ照明灯が多数のキャパシタとインダクタを用いるため、上記キャパシタと上記インダクタによって上記ＬＥＤから提供される電流と電圧の間に位相差が発生する場合がある。結果的に、上記ＬＥＤ照明灯の力率が低くなって上記ＬＥＤ照明灯の効率が８５％以上得られるのが難しい問題がある。
従来のＬＥＤ照明灯は、このような力率の問題を解決するために力率補償回路を別途に備えなければならず、その結果上記安定器のサイズがさらに増加する。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】本発明の第１の目的は、少数の内部素子から構成された、特にキャパシタとインダクタを全く含まないコンバータを用いる照明素子及びこれに含まれたソケットを提供することである。【０００７】本発明の第２の目的は、本体からソケットの分離を可能にして寿命を延長させる照明素子を提供することである。【０００８】本発明の第３の目的は、電力消耗を低減し、力率を改善させる照明素子及びこれに含まれたソケットを提供することである。【０００９】本発明の第４の目的は、交流入力電源の２倍数の周期で限界電圧以上でのみ定電流を通電させることによって照明素子の明るさを極大化する方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】上記のような目的を達成するために、本発明の一実施例による照明素子は、少なくとも１つの発光素子を有する発光部；及び入力された第１電流を定電流に変化させる駆動回路部を含む。ここで、上記駆動回路部から出力される第２電流は、上記発光部に提供され、上記第２電流は、上記第１電流より大きい電流である。【００１１】上記駆動回路部は、上記第１電流を上記定電流に変化させる定電流部；及び上記定電流部に連結され、上記第１電流を上記第２電流に増幅させる駆動回路動作制御部を含む。【００１２】上記定電流部は、少なくとも１つの定電流ダイオードを含み、上記駆動回路動作制御部は、上記定電流ダイオードと連結されたトランジスタ；及び上記トランジスタと連結され、上記増幅のために用いられる複数の抵抗を含む。【００１３】上記定電流ダイオードは、上記トランジスタのベース及びコレクタに連結され、上記抵抗のうち１つは、上記トランジスタのエミッタに連結され、他の抵抗は、上記トランジスタのベース及び上記定電流ダイオードと連結される。【００１４】上記定電流部は、相互直列に連結された複数の第１定電流ダイオードから構成された第１サブ定電流部；及び上記第１定電流ダイオードと並列に連結され、相互直列に連結された複数の第２定電流ダイオードから構成された第２サブ定電流部を含む。【００１５】上記第２電流は、交流入力電源の２倍数の周期でパルス形態で具現され、上記パルス間の時間差は、人が上記発光素子のちらつきを認知できる時間よりも小さい値である。【００１６】上記照明素子は、上記駆動回路部と連結された整流回路部をさらに含み、上記整流回路部は、少なくとも１つのフューズ；及びブリッジ回路を構成する複数のダイオードを含む。【００１７】上記発光部は、相互直列に配列されたＬＥＤモジュールから構成され、上記駆動回路部及び上記発光部は、上記照明素子の本体に含まれ、上記整流回路部は、上記本体と連結されるソケットに含まれるが、上記本体と上記ソケットは分離可能である。【００１８】上記本体は、放熱導体であるボディ部；上記ボディ部の第１面上に配列された導体基板；上記基板の一面上に配列された上記ＬＥＤモジュール；上記ボディ部と上記基板の間に配列された熱伝達パッド部；及び上記ボディ部において上記第１面と反対する第２面上に配列された上記駆動回路部を含み、各ＬＥＤモジュールは、並列に配列された複数のＬＥＤを有し、上記駆動回路部は、上記ボディ部の上記第２面と所定の距離だけ離隔される。【００１９】上記本体は、放熱導体であるボディ部；上記ボディ部の第１面上に配列された不導体基板；上記基板上に配列された上記ＬＥＤモジュール；上記基板上で隣接するＬＥＤモジュール間に配列された導体である第１パターン部；上記基板において上記第１パターン部が配列された面と反対する面に配列された導体である第２パターン部；上記ボディ部と上記基板の間に配列され、絶縁体である熱伝達パッド部；及び上記ボディ部において上記第１面と反対する第２面上に配列された上記駆動回路部を含み、各ＬＥＤモジュールは、並列された複数のＬＥＤを有し、上記駆動回路部は、上記ボディ部の上記第２面と離隔して配され、上記第１パターン部のうち少なくとも１つは、該当第２パターン部と１つ以上のホールを通じて電気的に連結される。【００２０】上記発光部は、ボディ部の第１面上に配列され、上記駆動回路部は、上記ボディ部において上記第１面と反対する第２面上に配列される。【００２１】上記駆動回路部は、駆動回路基板；上記駆動回路基板上に配列された定電流部；上記駆動回路基板上に形成された放熱基板；上記放熱基板上に配列された上記トランジスタ；及び上記放熱基板上で上記トランジスタと連結された放熱部を含み、上記定電流部と上記トランジスタは相互離隔して配列される。【００２２】本発明の他の実施例による照明素子は、少なくとも１つの発光素子を有する発光部；及び少なくとも１つの定電流ダイオードを用いて上記発光素子を駆動させる駆動回路部を含む。【００２３】上記駆動回路部は、上記定電流ダイオード；上記定電流ダイオードと連結されたトランジスタ；及び上記トランジスタと連結され、増幅のために用いられる少なくとも１つの抵抗を含む。【００２４】上記照明素子は、上記駆動回路部と連結された整流回路部をさらに含む。上記整流回路部は、少なくとも１つのフューズ；及びブリッジ回路を構成する複数のダイオードを含む。
本発明の他の実施例による照明素子は、放熱導体であるボディ部；上記ボディ部の第１面上に配列された基板；上記基板上に配列された少なくとも１つの発光モジュール；及び上記ボディ部と上記基板の間に配列された熱伝達パッド部を含む。【００２５】上記照明素子は、上記ボディ部において上記第１面と反対する第２面上に配列された上記駆動回路部をさらに含み、上記発光モジュールは、少なくとも１つの発光素子を有する。【００２６】上記基板は、導電体であり、上記発光モジュールは、上記基板において絶縁された部分上に配列され、上記駆動回路部は、少なくとも１つの定電流ダイオードを含む。【００２７】上記駆動回路部は、駆動回路基板；上記駆動回路基板上に配列された上記定電流ダイオード；上記駆動回路基板上に形成された放熱基板；上記放熱基板上に配列され、上記定電流ダイオードと連結されたトランジスタ；及び上記放熱基板上で上記トランジスタと連結された放熱部を含み、上記定電流ダイオードと上記トランジスタは相互離隔して配列される。【００２８】上記駆動回路部は、上記ボディ部の第２面から所定距離だけ離隔して配列される。
上記基板は、不導体であり、上記発光モジュールは、発光部に含まれ、上記熱伝達パッド部は、絶縁体である。上記発光部は、上記基板上で隣接する発光モジュールの間に配列された導体である第１パターン部；及び上記基板において上記第１パターン部が配列された面と反対する面に配列された導体である第２パターン部をさらに含み、上記第１パターン部のうち少なくとも１つは、該当第２パターン部と１つ以上のホールを通じて電気的に連結される。【００２９】上記ボディ部、上記基板、上記発光モジュール、上記熱伝達パッド部及び上記駆動回路部は、本体に含まれ、上記照明素子は、上記本体と結合するソケットをさらに含む。
ここで、上記ソケットは上記本体から分離可能であり、上記ソケットには、入力された電源を整流する整流回路部が含まれる。【００３０】本発明の他の実施例による照明素子は、放熱導体であるボディ部；上記ボディ部の第１面上に配列された基板；上記基板上に配列された少なくとも１つの発光モジュール；及び上記ボディ部において上記第１面と反対する第２面上に配列され、入力された電流を定電流に変化させる定電流部を有する上記駆動回路部を含み、上記定電流部の抵抗は、上記照明素子に入力された電圧及び上記発光モジュールにかかる電圧によって異るように設定される。
上記定電流部は、少なくとも１つの定電流ダイオードを含み、上記照明素子は、上記ボディ部と上記基板の間に配列された熱伝達パッド部をさらに含み、上記発光モジュールは、少なくとも１つの発光素子を有する。【００３１】上記基板は、導電体であり、上記発光モジュールは、上記基板のうち絶縁された部分上に配列される。【００３２】上記駆動回路部は、駆動回路基板；上記駆動回路基板上に配列された少なくとも１つの定電流ダイオード；上記駆動回路基板上に形成された放熱基板；上記放熱基板上に配列され、上記定電流ダイオードと連結されたトランジスタ；及び上記放熱基板上で上記トランジスタと連結された放熱部を含む。ここで、上記定電流ダイオードと上記トランジスタは相互離隔して配列される。
上記駆動回路部は、上記ボディ部の第２面から所定距離だけ離隔して配列される。【００３３】上記基板は、不導体であり、上記発光モジュールは、発光部に含まれ、上記熱伝達パッド部は絶縁体である。【００３４】上記発光部は、上記基板上で隣接する発光モジュールの間に配列された導体である第１パターン部；及び上記基板において上記第１パターン部が配列された面と反対する面に配列された導体である第２パターン部をさらに含み、上記第１パターン部のうち少なくとも１つは、該当第２パターン部と１つ以上のホールを通じて電気的に連結される。【００３５】上記ボディ部、上記基板、上記発光モジュール及び上記駆動回路部は、本体に含まれ、上記照明素子は、上記本体と結合するソケットをさらに含む。ここで、上記ソケットは上記本体から分離可能であり、上記ソケットには、入力された電源を整流する整流回路部が配列される。【００３６】本発明の一実施例による本体を有する照明素子に用いられるソケットにおいて、上記ソケットは、上記本体から分離可能であり、上記ソケットには、入力された電源を整流する整流回路部が含まれる。【００３７】上記整流回路部は整流基板；フューズ；及び上記整流基板上に配列され、上記フューズと連結された複数のダイオードを含む。【００３８】上記本体は、放熱導体であるボディ部；上記ボディ部の第１面上に配列された発光基板；上記発光基板上に配列された少なくとも１つの発光モジュール；上記ボディ部と上記発光基板の間に配列された熱伝達パッド部；及び上記ボディ部において上記第１面と反対する第２面上に配列された駆動回路部を含む。ここで、上記発光モジュールは、少なくとも１つのＬＥＤを有し、上記駆動回路部は、少なくとも１つの定電流ダイオードを含む。【００３９】本発明の他の実施例による照明素子は、交流電源を直流電源に変換させる第１整流回路部；上記第１整流回路部と電気的に連結され、上記第１整流回路部から出力された電流の提供を受けて発光する、少なくとも１つの発光素子を有する発光部；及び上記発光部と電気的に連結され、上記発光部を通じて流れる電流が定電流になるように制御する駆動回路部を含む。
ここで、上記第１整流回路部から出力された電流は、上記発光部及び上記駆動回路部を順次的に通過して流れる。【００４０】上記駆動回路部は、上記発光部を通じて流れる電流が定電流になるように制御する定電流部；及び上記駆動回路部の動作を制御する駆動回路動作制御部を含み、上記第１整流回路部は、ブリッジ回路から構成され、上記動作制御部は、上記定電流部と連結されたトランジスタを含む。【００４１】上記定電流部は、少なくとも１つの定電流ダイオードを含み、上記定電流ダイオードの陰極端は、上記トランジスタのベースに連結される。【００４２】上記定電流部は、相互直列に連結された複数の第１定電流ダイオードから構成された第１サブ定電流部；及び上記第１定電流ダイオードと並列に連結され、相互直列に連結された複数の第２定電流ダイオードから構成された第２サブ定電流部を含む。【００４３】上記定電流は、上記交流電源の周波数の２倍数の周期でパルス形態で具現され、上記パルス間の時間差は、人が上記発光素子のちらつきを認知できる時間よりも小さい値である。【００４４】上記照明素子は、上記駆動回路部と電気的に連結された第２整流回路部をさらに含み、交流電源部の一端子は、上記第１整流回路部に連結され、上記交流電源部の他の端子は、上記第２整流回路部に連結され、上記第１整流回路部と上記第２整流回路部は、ブリッジ回路を構成する。【００４５】上記発光部は、上記照明素子の本体内に含まれ、上記第１整流回路部及び上記駆動回路部は、上記本体の外部に別途存在する。【００４６】上記照明素子は、一体型になされた本体；及び上記本体の両端に連結されるソケットをさらに含み、上記第１整流回路部、上記発光部及び上記駆動回路部は、上記本体内に含まれ、上記ソケットは、上記本体から分離可能である。【００４７】上記ソケットは、それぞれフック方式でなされた突出部を含み、上記本体の外周面にはホールが形成され、上記突出部が上記ホールに挿入されることによって、上記ソケットが上記本体に結合される。【００４８】上記照明素子は本体基板をさらに含み、上記本体のうち基本部材の内側面には、複数の第１溝及び複数の第２溝が形成される。ここで、上記本体基板は、上記複数の第１溝に挿入されて上記本体の長手方向に配列され、上記本体基板の一面上には少なくとも１つのＬＥＤを有する複数の発光モジュールが配列され、その上に上記駆動回路部が配列された駆動回路基板が上記複数の第２溝に挿入され、その上に上記第１整流回路部が配列された整流回路基板が上記複数の第２溝に挿入される。【００４９】上記基本部材において上記発光部と向かい合う第１部分の色相は、上記基本部材において上記駆動回路基板と向かい合う第２部分の色相より薄く、上記第１部分の厚さは、上記第２部分の厚さより薄く、上記第１部分は拡散機能を有するように具現される。【００５０】上記本体基板は、ポリ塩化ビニル（Ｐｏｌｙｖｉｎｙｌ  ｃｈｌｏｒｉｄｅ、ＰＶＣ）からなり、上記発光モジュールは、上記本体基板にネジ結合される。【００５１】上記本体基板は、アルミニウム（Ａｌ）からなり、上記発光モジュールは、発光基板上に配列され、上記本体基板と上記発光基板の間には熱伝達パッド部が配列される。【０���５２】上記発光基板の前面は、不導体物質でコーティングされ、上記発光モジュールは、上記不導体物質がコーティングされた部分上に位置される。上記発光部は、上記発光基板上で隣接する発光モジュールの間に配列された導体である第１パターン部；及び上記発光基板において上記第１パターン部が配列された面と反対する面に配列された導体である第２パターン部をさらに含み、上記第１パターン部のうち少なくとも１つは、該当第２パターン部と１つ以上のホールを通じて電気的に連結される。【００５３】上記駆動回路部は、上記駆動回路基板；上記駆動回路基板上に配列された定電流部；上記駆動回路基板上に形成された放熱基板；上記放熱基板上に配列されたトランジスタ；及び上記放熱基板上で上記トランジスタと連結された放熱部を含み、上記定電流部と上記トランジスタは相互離隔して配列されることを特徴とする照明素子である。
【発明の効果】本発明による照明素子のコンバータは、少数の素子から構成されるため、上記コンバータのサイズ及び費用が低減し、上記コンバータの信頼性が向上する長点がある。
また、上記照明素子はキャパシタやインダクタを用いないため、上記照明素子の寿命が延びることができる。ここで、ソケットは本体から分離可能で、必要時に容易に交替が可能であるため、上記照明素子の活用度が向上できる。
その上、上記照明素子はキャパシタやインダクタを用いないため、発光素子に提供される電流と電圧の位相差が発生せず、その結果力率が改善されて上記照明素子の効率が向上する。
さらに、上記発光素子に提供される上記駆動回路部から出力された電流が不連続的であるため、上記照明素子の電力消耗が減少できる。もちろん、上記不連続のためのパルス間の時間差は、人が上記発光素子のちらつきを認知できない時間の範囲で具現される。
【図面の簡単な説明】
【図１】は、本発明の第１実施例による照明素子を示した図面である。
【図２】は、本発明の一実施例による図１の照明素子の回路構成を示した図面である。
【図３】は、本発明の第２実施例による照明素子を示した図面である。
【図４】は、本発明の一実施例による図３の照明素子の回路構成を示した図面である。
【図５】は、本発明の一実施例による外装型コンバータを備えた照明素子を示した図面である。
【図６】は、本発明の一実施例による内蔵型コンバータを備えた照明素子を示した図面である。
【図７】は、本発明の一実施例による図６の照明素子を具体的に示した図面である。
【図８】は、本発明の他の実施例によるコンバータが具現された照明素子を示した図面である。
【図９】は、本発明の他の実施例による内蔵型コンバータを備えた照明素子を具体的に示した図面である。
【図１０】は、本発明の一実施例による整流回路部の構成を示した図面である。
【図１１】は、本発明の一実施例による照明素子の外形を示した図面である。
【図１２】は、本発明の一実施例によるソケットの構造を示した図面である。
【図１３】は、本発明の第１実施例による照明素子の本体の内部構造を示した断面図である。
【図１４】は、本発明の一実施例による発光モジュールの連結関係を示した図面である。
【図１５】は、本発明の一実施例による駆動回路部の構造を示した図面である。
【図１６】は、本発明の第２実施例による照明素子の本体の内部構造を示した断面図である。
【図１７】は、本発明の一実施例による発光モジュールの構造を示した図面である。
【図１８】は、本発明の第２実施例による照明素子の外形を示した図面である。
【図１９】は、本発明の一実施例による図１８の照明素子の内部構造を示した図面である。
【図２０】は、本発明の第２実施例による照明素子の構成要素の配列関係を示した断面図である。
【図２１】は、本発明の他の実施例による駆動回路部の構造を示した図面である。
【図２２】は、本発明の他の実施例による照明素子の本体の内部構造を示した断面図である。
【発明を実施するための形態】
本発明は、多様な変更を加えることができ、様々な実施例を有することが可能であるため、特定実施例を図面に例示し、詳細な説明に詳しく説明するようにする。しかし、これは本発明を特定の実施形態に対して限定しようというものではなく、本発明の思想及び技術範囲に含まれる全ての変更、均等物乃至代替物を含むものと理解されなければならない。各図面を説明するにおいて類似の参照符号を類似の構成要素に対して用いた。
ある構成要素が他の構成要素に″連結されて″いるとか″接続されて″いると言及された時には、その他の構成要素に直接連結または接続されていることが可能であるが、中間に他の構成要素が存在することも可能であると理解されるべきである。一方、ある構成要素が他の構成要素に″直接連結されて″いるとか″直接接続されて″いると言及された時には、中間に他の構成要素が存在しないものと理解されるべきである。
本出願で使用した用語は、単に特定の実施例を説明するために用いられたものであって、本発明を限定しようとする意図ではない。単数の表現は、文脈上明確に異なるものを意味しない限り、複数の表現を含む。本出願において、″含む″または″有する″などの用語は、明細書上に記載された特徴、数字、段階、動作、構成要素、部品またはこれらを組み合わせたものが存在するということを意味するためのものであり、１つまたはそれ以上の他の特徴や、数字、段階、動作、構成要素、部品またはこれらを組み合わせたものの存在または付加可能性を予め排除しないものと理解されなければならない。
異なるように定義されない限り、技術的または科学的な用語を含めてここで使用される全ての用語は、本発明の属する技術分野で通常の知識を有する者によって一般的に理解されるものと同一の意味を有している。一般的に用いられる辞書に定義されているものと同じ用語は、関連技術の文脈上有する意味と一致する意味を有するものと解釈されるべきであり、本出願で明確に定義しない限り、理想的または過度に形式的な意味で解釈はされない。
【実施例】以下では、添付の図面を参照して本発明の実施例を詳細に説明する。【００５４】図１は、本発明の第１実施例による照明素子を示した図面である。
図１を参照すると、本実施例の照明素子は、照明灯として機能し、整流回路部（１００）、駆動回路部（１０２）及び発光部（１０４）を含む。
本発明の一実施例によると、上記照明素子は、発光ダイオード（Ｌｉｇｈｔ  Ｅｍｉｔｔｉｎｇ  Ｄｉｏｄｅｓ、ＬＥＤｓ）を用いるＬＥＤ照明灯である。【００５５】整流回路部（１００）は、上記照明素子の入力端に配列され、外部から入力された交流電源、例えば１１０Ｖまたは２２０Ｖの交流電源を半波整流または全波整流して直流を発生させる。
ただし、人が上記照明素子が継続的に光を発散すると認知しなければならないため、整流回路部（１００）は、図１に示されたように上記入力された交流電源を全波整流することが好ましい。【００５６】上記照明素子がＬＥＤを用いる場合、上記ＬＥＤに特定電圧以上がかかることによって、上記ＬＥＤがターンオン（Ｔｕｒｎ−ｏｎ）されるので、整流回路部（１００）から出力される電流は、図１に示されたようにパルス波形を有する。
即ち、整流回路部（１００）は、上記入力された交流電源を全波整流して、図１に示されたような電圧波形及び電流波形を発生させる。【００５７】駆動回路部（１０２）は、整流回路部（１００）に連結され、整流回路部（１００）から提供された電圧で定電流を出力させ、上記定電流を発光部（１０４）に印加する。
駆動回路部（１０２）から出力される電圧及び電流は、図１に示されたようにパルス波形を有することができる。
電流波形を詳察すると、上記パルス間に時間差（△ｔ）が存在する。ただし、時間差（△ｔ、実験結果４ｍｓ）は人が上記照明素子のちらつきを認知できる最小時間（１４ｍｓ）よりも小さいため、上記電流が不連続的であるにもかかわらず人は上記照明素子が光を継続的に発散するものと認知する。【００５８】発光部（１０４）は、複数の発光素子からなり、上記発光素子としては、寿命が長く発光効率に優れた複数のＬＥＤを用いることができる。もちろん上記発光素子としては、発光する限りＬＥＤに制限される必要はない。
要するに、本実施例の照明素子においては、駆動回路部（１０２）から出力される電流が不連続的であり、後述するようにＰＷＭ制御方法を用いない。
以下、本発明の照明素子の回路構成を添付した図面を参照して詳述する。【００５９】図２は、本発明の一実施例による図１の照明素子の回路構成を示した図面である。
図２を参照すると、本実施例の照明素子は、整流回路部（１００）、駆動回路部（１０２）及び発光部（１０４）を含む。【００６０】整流回路部（１００）は、フューズ（Ｆｕｓｅ、Ｆ）、非線形半導体抵抗素子であるバリスター（Ｖａｒｉｓｔｏｒ、ＲＶ）及び整流回路を含む。
上記整流回路は、入力された交流電流を半波整流または全波整流する回路である。
本発明の一実施例によると、上記整流回路は、図２に示されたように４つのダイオード（Ｄ１乃至Ｄ４）からなるブリッジ回路で具現されることが可能であり、全波整流する。
整流回路部（１００）の連結関係を詳察すると、フューズ（Ｆ）及びバリスター（ＲＶ）の一端子は、（＋）電極端子と連結され、第１ダイオード（Ｄ１）と第２ダイオード（Ｄ２）の間のノード（ｎ１）に連結される。
また、バリスター（ＲＶ）の他端子は、（−）電極端子と連結され、第３ダイオード（Ｄ３）と第４ダイオード（Ｄ４）の間のノード（ｎ２）に連結される。
このような整流回路部（１００）は、交替の容易性を考慮して後述するようにソケットに含まれるように具現される。【００６１】次に駆動回路部（１０２）を詳察すると、駆動回路部（１０２）は定電流部（２００）、温度補償部（２０２）及び駆動回路動作制御部（２０４）を含む。【００６２】定電流部（２００）は、入力された小電流（ｉ１）を増幅された定電流に変化させ、例えば少なくとも１つの定電流ダイオードからなることができる。【００６３】本発明の一実施例によると、定電流部（２００）は、相互直列に連結された２つの定電流ダイオード（Ｄ５及びＤ６）からなる第１サブ定電流部（２１０）及び相互直列に連結された２つの定電流ダイオード（Ｄ７及びＤ８）からなる第２サブ定電流部（２１２）を含むことができる。
各サブ定電流部（２１０及び２１２）内の定電流ダイオードを直列に連結するのは、耐電圧に耐えるようにするためである。詳細には、１１０Ｖの交流電源が上記照明素子に印加されて各発光素子にそれぞれ３Ｖの電圧がかかると仮定する場合、上記発光素子全体に１０２Ｖがかかると、トランジスタ（ＴＲ）のベースとコレクタの間には８Ｖがかかることができる。
即ち、トランジスタ（ＴＲ）のベースとコレクタの間の電圧（ＶＢＣ、耐電圧）は８Ｖになる。
ここで、トランジスタ（ＴＲ）のベースとコレクタの間にはサブ定電流部（２１０及び２１２）の定電流ダイオード（Ｄ５乃至Ｄ８）が連結されているため、定電流ダイオード（Ｄ５乃至Ｄ８）が８Ｖを耐えなければならない。従って、使用者は耐電圧を考慮して定電流ダイオードの数を決定できる。即ち、使用者は入力交流電圧及び上記発光素子の数を考慮して、上記定電流ダイオードの数（定電流部（２００）の抵抗）を決定する。【００６４】サブ定電流部（２１０及び２１２）の配列関係を詳察すると、第１サブ定電流部（２１０）内の定電流ダイオード（Ｄ５及びＤ６）と第２サブ定電流部（２１２）内の定電流ダイオード（Ｄ７及びＤ８）は、相互並列に連結されている。これは駆動回路部（１０２）から出力される電流（ｉ２）の大きさを細かく調整するためである。
即ち、定電流部（２００）の定電流ダイオードの数及び配列方法は、耐電圧及び電流（ｉ２）の調整を考慮して決定される。【００６５】上述した内容においては、各サブ定電流部（２１０及び２１２）が同一の数の定電流ダイオードを含んだが、異なる数の定電流ダイオードを含むこともできる。また、定電流部（２００）が２つのサブ定電流部（２１０及び２１２）のみを含むものとして示したが、１つのサブ定電流部のみを含む事もでき、３つ以上のサブ定電流部を含むこともできる。その上、定電流部（２００）に用いられる定電流ダイオードのうち少なくとも１つは、他のダイオードと異なる特性を有することもできる。【００６６】図２を再度参照すると、温度補償部（２０２）は、定電流ダイオード（Ｄ５乃至Ｄ８）の温度を補償する役割をする。【００６７】駆動回路動作制御部（２０４）は、トランジスタ（ＴＲ）及び複数の抵抗、例えば２つの抵抗（Ｒ２及びＲ３）から構成される。
トランジスタ（ＴＲ）は、例えば増幅用ＮＰＮトランジスタであり、多くの熱を発生させる。
ただし、トランジスタ（ＴＲ）に隣接した定電流ダイオードが熱に敏感であるため、トランジスタ（ＴＲ）は、上記定電流ダイオードから所定距離以上離隔して配列されることができる。これに関する詳細な説明は添付した図面を参照して後述する。【００６８】トランジスタ（ＴＲ）の連結関係を詳察すると、トランジスタ（ＴＲ）のコレクタはノード（ｎ５）に連結され、ベースはノード（ｎ６）に連結される。【００６９】抵抗（Ｒ２）はノード（ｎ６）に連結され、即ちトランジスタ（ＴＲ）のベースに連結される。
抵抗（Ｒ３）はトランジスタ（ＴＲ）のエミッタに連結され、抵抗（Ｒ２）に並列に連結される。
このような構造を有する駆動回路動作制御部（２０４）の増幅率（Ｇ）は、以下の数式１の通りである。【００７０】  （数式１）
2011040377.tif 000003
ここで、βはトランジスタ（ＴＲ）の増幅率を意味する。
即ち、駆動回路動作制御部（２０４）は、定電流部（２００）に入力される小電流（ｉ１）を増幅率（Ｇ）で増幅させ、上記増幅による電流（ｉ２）を出力させる。
定電流部（２００）と駆動回路動作制御部（２０４）を全体的に考慮すると、駆動回路動作制御部（２０４）から出力される電流（ｉ２）は、定電流部（２００）の定電流ダイオードと駆動回路動作制御部（２０４）の抵抗（Ｒ２及びＲ３）より影響を受ける。従って、使用者は上記定電流ダイオードと抵抗（Ｒ２及びＲ３）を適切に設定して所望の電流（ｉ２）を発生させることができる。
一般的に発光素子の数が多くなると、上記発光素子に印加される電流（ｉ２）もまた大きくならなければならない。従って、使用者は上記発光素子の数及び輝度の大きさを考慮して、上記定電流ダイオード及び抵抗の数と配列を設定する。もちろん定電流ダイオードのみを用いて電流（ｉ２）を制御することも可能だが、上記定電流ダイオードのみを用いると上記駆動回路が複雑になり得る。従って、上記定電流ダイオードと抵抗を共に用いて電流（ｉ２）を制御することが好ましい。【００７１】本発明の一実施例によると、発光部（１０４）の発光素子に印加される電流（ｉ２）は、図１に示されたような波形を有する。
要するに、ＰＷＭ方式で定電流を発生させる従来のＬＥＤ照明灯とは異なり本実施例の照明素子は、定電流部（２００）及び駆動回路動作制御部（２０４）を用いて定電流（ｉ２）を発生させる。ここで、定電流部（２００）は定電流を発生させる限り定電流ダイオードに制限される必要はないが、耐電圧及び定電流（ｉ２）の制御を考慮すると上記定電流ダイオードからなることが好ましい。【００７２】図３は、本発明の第２実施例による照明素子を示した図面である。
図３を参照すると、本実施例の照明素子は、整流回路部（３００）、発光部（３０２）及び駆動回路部（３０４）を含む。ここで、駆動回路部（３０４）は第１実施例とは異なり発光部（３０２）の後端に連結される。
駆動回路部（３０４）は、発光部（３０２）と電気的に連結され、具体的には発光部（３０２）に含まれた発光素子、例えばＬＥＤの陰極端に連結され、整流回路部（３００）の一端に連結される。【００７３】結果的に、整流回路部（３００）から出力された電流は、発光部（３０２）及び駆動回路部（３０４）を通じて流れた後整流回路部（３００）に再度入力される。
このような駆動回路部（３０４）は、発光部（３０２）に定電流が流れるように制御し、駆動回路部（３０４）から出力される電圧及び電流は図３に示されたようにパルス波形を有することができる。【００７４】以下、第２実施例の照明素子の回路構成を添付した図面を参照して詳述する。
図４は、本発明の一実施例による図３の照明素子の回路構成を示した図面である。
図４を参照すると、本実施例の照明素子は、整流回路部（３００）、発光部（３０２）及び駆動回路部（３０４）を含む。【００７５】整流回路部（３００）は、４つのダイオード（Ｄ１乃至Ｄ４）を用いてブリッジ回路に具現されることが可能であり、半波整流または全波整流する。
発光部（３０２）は、例えば複数のＬＥＤからなり、上記複数のＬＥＤは、図４に示されたように相互直列に連結される。従って、整流回路部（３００）から出力された電流が上記複数のＬＥＤを通じて流れ、その結果上記複数のＬＥＤが特定波長の光を出力する。【００７６】駆動回路部（３０４）は、定電流部（４００）、駆動回路動作制御部（４０２）及び温度補償部（Ｒ１）を含む。【００７７】定電流部（４００）は、発光部（３０２）の出力端に連結されて発光部（３０２）に定電流が流れるように制御し、例えば少なくとも１つの定電流ダイオードからなり得る。
例えば、定電流部（４００）は、相互直列に連結された２つの定電流ダイオード（Ｄ５及びＤ６）からなる第１サブ定電流部（４１０）及び相互直列に連結された２つの定電流ダイオード（Ｄ７及びＤ８）からなる第２サブ定電流部（４１２）を含むことができる。
サブ定電流部（４１０及び４１２）の動作及び制御は第１実施例と類似しているので、以下説明を省略する。【００７８】駆動回路動作制御部（４０２）は、トランジスタ（ＴＲ）及び複数の抵抗、例えば２つの抵抗（Ｒ２及びＲ３）から構成される。
トランジスタ（ＴＲ）の連結関係を詳察すると、トランジスタ（ＴＲ）のコレクタ（Ｃｏｌｌｅｃｔｏｒ）は、発光部（３０２）の最後の発光素子の陰極端に連結され、ベース（Ｂａｓｅ）は、サブ定電流部（４１０及び４１２）に連結される。
抵抗（Ｒ２）は、トランジスタ（ＴＲ）のベースに連結され、抵抗（Ｒ３）は、トランジスタ（ＴＲ）のエミッタ（Ｅｍｉｔｔｅｒ）に連結される。
抵抗（Ｒ２及びＲ３）は、発光部（３０２）を通じて流れる電流の大きさを制御する役割をする。
要するに、ＰＷＭ方式で定電流を発生させる従来のＬＥＤ照明灯とは異なり本実施例の照明素子は定電流部（４００）及び駆動回路動作制御部（４０２）を用いて定電流を制御する。
以下、本発明の照明素子と従来のＬＥＤ照明灯を比較する。【００７９】  （寿命）
従来のＬＥＤ照明灯は、ＬＥＤを駆動させるために整流回路、ノイズフィルタ（ｎｏｉｓｅｆｉｌｔｅｒ）及びＰＷＭ制御部からなる安定器を用いる。ここで、上記ＰＷＭ制御部は、パルスの幅を可変させてＬＥＤに提供される電流を一定に維持させ、上記ＰＷＭ制御のために多数のキャパシタ及びインダクタを用いる。
一般的に上記キャパシタ及びインダクタの寿命（約３０００時間乃至８０００時間）は、ＬＥＤの寿命（約５００００時間）に比べて相当短い。それにもかかわらず上記ＬＥＤ照明灯が一体型に具現されるため、上記キャパシタ及びインダクタの寿命が尽きた場合より長く使用できるにもかかわらず、上記ＬＥＤ照明灯を新たなＬＥＤ照明灯に交替しなければならない。
一方、本発明の照明素子は、寿命の短いキャパシタ及びインダクタを用いずにＬＥＤ以上の寿命を有するトランジスタ（ＴＲ）、定電流ダイオード及び抵抗のみを用いる。結果的に、上記照明素子の寿命を従来のＬＥＤ照明灯に比べて相当長くすることができる。【００８０】  （信頼性及び価格）
従来のＬＥＤ照明灯の安定器は、上記整流回路、上記ノイズフィルタ及び上記ＰＷＭ制御部からなり、上記ＰＷＭ制御部は、多数の内部素子から構成される。そのため上記安定器のサイズ及び費用が増加し、上記安定器の信頼性が低下する。また、上記ＰＷＭ駆動方法は相当なノイズを発生させることがある。
一方、本発明の照明素子においては、整流回路部（１００、３００）と駆動回路部（１０２、３０４）を含むコンバータが少数の内部素子のみを用いるので、上記コンバータのサイズが従来の安定器に比べて相当小さくなることができる。特に、上記コンバータにおいて整流回路部（１００、３００）が後述するようにソケットに含まれるため、本体に駆動回路部（１０２、３０４）のみが配列されるようになり、その結果、本体に配列されるコンバータの部品の数がさらに低減できる。
また、上記コンバータが少数の内部素子を用いるため、上記コンバータの費用が減少し、信頼性が向上される。
その上、上記照明素子は、抵抗などのみを用いて電流（ｉ２）を出力するためノイズがほぼ発生しない。【００８１】  （電流制御方法）
従来のＬＥＤ照明灯は、ＰＷＭ制御方法を用いて、ＬＥＤに印加される電流の大きさを上記ＬＥＤが発光できる最小の大きさ以上に維持させる。即ち、従来のＬＥＤ照明灯においては、電源がオンされている間は上記ＬＥＤが継続的に発光状態を維持する。結果的に上記ＬＥＤ照明灯の電力消耗が増加した。
一方、本発明の照明素子においては、図１及び図３に示されたように、発光素子に印加される電流（ｉ２）が連続的ではなく不連続的である。ただし、パルス間の時間差（△ｔ）が小さいため、人は上記照明素子のちらつきを認知できない。結果的に、上記照明素子は、照明灯として機能しながらも電力消耗を低減させることができる。また、発光素子に印加される電流（ｉ２）の大きさを従来のＬＥＤ照明灯の電流の大きさより大きく維持して、上記照明素子の輝度を上記ＬＥＤ照明灯の輝度より高くすることができる。この場合、上記照明素子の電力消耗は、従来のＬＥＤ照明灯の電力消耗と類似である。【００８２】  （力率）
従来のＬＥＤ照明灯は、多数のキャパシタとインダクタを用いるため、ＬＥＤに印加される電流と電圧の間に位相差が発生する。結果的に、上記ＬＥＤ照明灯の力率が低くなって上記ＬＥＤ照明灯の効率を８５％以上に具現するのが難しかった。そのため従来のＬＥＤ照明灯は、力率補償回路を別途に備える必要があった。
一方、本発明の発光素子は、キャパシタ及びインダクタを使用せずに抵抗などのみを用いるため、上記発光素子に印加される電流と電圧の位相差が発生せず、理論上の力率が１である。結果的に、本発明の発光素子の効率が相当高くなるため多様な規格の照明灯に用いることができる。また、本発明の照明素子は優れた力率を有するため、上記照明素子は従来のＬＥＤ照明灯と異なり別途の力率補償回路を必要としない。【００８３】図５は、本発明の一実施例による外装型コンバータを備えた照明素子を示した図面である。
図５を参照すると、本発明の照明素子は、コンバータ（５０２）が外装型に具現されることができる。即ち整流回路部及び駆動回路部を含むコンバータ（５０２）が、発光部が含まれた本体（５１０）の外部に形成される。ここで、本体（５１０）の両終端にはソケット（５１２）が結合され、各ソケット（５１２）を貫通して電極が形成される。
本発明の一実施例によると、ソケット（５１２）は本体（５１０）から分離可能に具現され、コンバータ（５０２）はソケット（５１２）のうち１つを貫通して配列された電極に連結される。【００８４】図６は、本発明の一実施例による内蔵型コンバータを備えた照明素子を示した図面であり、図７は本発明の一実施例による図６の照明素子を具体的に示した図面である。
図６を参照すると、本発明の照明素子は、コンバータが内蔵型に具現されることができる。
即ち上記コンバータが、図７に示されたように本体（６１０）の内部に含まれる。ここで、ＡＣ電源部の端子（７００ａ及び７００ｂ）は、ソケット（６１２）のうち１つを通じて上記コンバータに含まれた整流回路部（３００）に連結される。【００８５】上記コンバータが内蔵型に具現された照明素子の具体的な構造は、添付の図面を参照して後述する。
図８は、本発明の他の実施例によるコンバータが具現された照明素子を示した図面であり、図９は、本発明の他の実施例による内蔵型コンバータを備えた照明素子を具体的に示した図面である。図１０は、本発明の一実施例による整流回路部の構成を示した図面である。
図８（Ａ）を参照すると、本発明の照明素子は、コンバータ（８０２）が外装型に具現されることができる。
即ち整流回路部及び駆動回路部を含むコンバータ（８０２）が、発光部が含まれた本体（８１０）の外部に形成される。【００８６】本発明の一実施例によると、コンバータ（８０２）の一端は、ソケット（８１２ａ及び８１２ｂ）のうち１つを通じて本体（８１０）に連結され、コンバータ（８０２）の他端は、他のソケットを通じて本体（８１０）に連結される。
結果的に、ＡＣ電源部の（＋）端子または（−）端子が、ソケット（８１２ａ及び８１２ｂ）のうち１つを通じて本体（８１０）に電気的に連結され、上記ＡＣ電源部の他端子が、他のソケットを通じて本体（８１０）に電気的に連結される。
図８（Ｂ）を参照すると、本発明の照明素子は、コンバータが内蔵型に具現されることもできる。ここで、ＡＣ電源部の（＋）端子または（−）端子が、ソケット（８３２ａ及び８３２ｂ）のうち１つを通じて本体（８３０）に電気的に連結され、上記ＡＣ電源部の他端子が、他のソケットを通じて本体（８３０）に電気的に連結される。【００８７】本発明の一実施例によると、内蔵型コンバータは、図９に示されたように第１整流回路部（９１０）、第２整流回路部（９１２）及び駆動回路部（９１６）から具現されることができる。
ここで、ＡＣ電源部の一端子（９００ａ）は第１整流回路部（９１０）に連結され、上記ＡＣ電源部の他端子（９００ｂ）は第２整流回路部（９１２）に連結される。即ち上記照明素子の内蔵型コンバータは、２つの整流回路部（９１０及び９１２）を含む。もちろん、上記コンバータは、１つの整流回路部のみで具現されることもできる。
整流回路部（９１０及び９１２）を詳察すれば、第１整流回路部（９１０）は、図１０に示されたようにダイオード（Ｄ１乃至Ｄ４）から具現され、第２整流回路部（９１２）は、ダイオード（Ｄ５乃至Ｄ８）から具現されることができる。ただし、上記ＡＣ電源部の一端（９００ａ）は、第１整流回路部（９１０）のうちダイオード（Ｄ１及びＤ２）の間のノードに連結され、上記ＡＣ電源部の他端（９００ｂ）は、第２整流回路部（９１２）のうちダイオード（Ｄ７及びＤ８）の間のノードに連結される。結果的に、整流回路部（９１０及び９１２）は１つのブリッジ回路として動作するようになる。【００８８】以下、本発明の照明素子の実際の具現形態を添付の図面を参照して詳述する。
図１１は、本発明の一実施例による照明素子の外形を示した図面であり、図１２は、本発明の一実施例によるソケットの構造を示した図面である。
図１１を参照すると、本実施例の照明素子は、本体（１１００）とソケット（１１０２及び１１０４）を含む。
本体（１１００）は、上部蓋（１１１０）と下部蓋（１１１２）を含み、その内部に位置する発光素子及び駆動回路部（１０２、３０４）を保護する。【００８９】上部蓋（１１１０）は、上記発光素子から発散された光が十分に透過することができる材質からなる。【００９０】下部蓋（１１１２）は導電体からなり、放熱効果のために図１１に示されたような凹凸構造を有するように具現されることができる。【００９１】ソケット（１１０２及び１１０４）は、図１１に示されたように本体（１１００）の側面に結合され、例えばそれぞれホールが形成された締結部（１２００）を通じて本体（１１００）とネジ結合する。
本発明のソケット（１１０２及び１１０４）のうち１つには、図１２に示されたように整流回路部（１００、３００）が含まれる。詳細には示してないが整流回路部（１００、３００）は、ダイオード（Ｄ１乃至Ｄ４）などが特定基板上に配列される構造を有する。
以下、整流回路部（１００、３００）が、ソケット（１１０２及び１１０４）のうちソケット（１１０２）に含まれるものと仮定する。【００９２】本発明の一実施例によると、電源の供給通路である電極（１１２０）は、図１２に示されたように整流回路部（１００、３００）の基板を貫通して形成されることができる。
要するに、本実施例の照明素子の整流回路部（１００、３００）は、ソケット（１１０２）に含まれ、駆動回路部（１０２、３０４）及び発光部（１０４、３０２）は、本体（１１００）に含まれることができる。
そのため、整流回路部（１００、３００）のフューズ（Ｆ）の寿命が尽きた場合、ソケット（１１０２）のみを交替して上記照明素子を継続的に使用できる。【００９３】以下、駆動回路部（１０２、３０４）及び発光部（１０４、３０２）を含む本体（１１００）の内部構造を添付した図面を参照して詳述する。
図１３は、本発明の第１実施例による照明素子の本体の内部構造を示した断面図であり、図１４は、本発明の一実施例による発光モジュールの連結関係を示した図面である。詳細には、図１３（Ａ）は本体（１１００）を垂直方向に切断した断面図であり、図１３（Ｂ）は本体（１１００）を長手方向に切断した断面図である。
図１３（Ａ）及び図１３（Ｂ）を参照すると、本体（１１００）内には導電体である、例えばアルミニウム（Ａｌ）からなったボディ部（１３００）が存在する。【００９４】本発明の一実施例によると、ボディ部（１３００）の一面（第１面）上には、発光部（１０４、３０２）が配列され、ボディ部（１３００）の他面（第２面）上には、駆動回路部（１０２、３０４）が配列される。【００９５】発光部（１０４、３０２）は、第１基板（１３０２）、少なくとも１つの発光モジュール（１３０４）及び熱伝達パッド部（１３０６）を含むことができる。もちろん熱伝達パッド部（１３０６）は、発光部（１０４、３０２）に含まれず別途に存在することもできる。【００９６】第１基板（１３０２）は、特定金属からなる放熱導体である。【００９７】発光モジュール（１３０４）は、図１３（Ａ）及び図１３（Ｂ）に示されたように第１基板（１３０２）の一面（第１面）上に配列される。ここで、第１基板（１３０２）の第１面の上部面は絶縁メッキされている。また、発光モジュール（１３０４）は、第１基板（１３０２）の第１面上に長手方向で直列に配列される。
結果的に、駆動回路部（１０２、３０４）から出力された電流が、発光モジュール（１３０４）を通じて順次的に流れるようになる。ここで、発光モジュール（１３０４）は、１つの発光素子のみを含む事もでき、複数の発光素子を含むこともできる。
ただし、各発光モジュール（１３０４）は、複数の発光素子を含むことが好ましい。例えば、各発光モジュール（１３０４）が図１４に示されたように相互並列に連結された３つのＬＥＤからなると仮定する。ここで、各発光モジュール（１３０４）は、該当マウント面、上記マウント面上に配列された３つのＬＥＤ、３つのアノード電極及び３つのカソード電極からなることができる。
第１ＬＥＤ（１４０２ａ、１４０２ｂ及び１４０２ｃ）及び第１カソード電極（１４０４ａ、１４０４ｂ及び１４０４ｃ）を通じて出力された電流は、第２アノード電極（１４１０ａ、１４１０ｂ及び１４１０ｃ）を通じて第２ＬＥＤ（１４０８ａ、１４０８ｂ及び１４０８ｃ）に提供される。続いて、第２ＬＥＤ（１４０８ａ、１４０８ｂ及び１４０８ｃ）及び第２カソード電極を通過した電流は、後端の第３ＬＥＤに印加される。
もし、発光モジュール（１３０４）内に１つのＬＥＤだけが存在すると、上記ＬＥＤが故障した場合発光モジュール（１３０４）以後に配列された発光モジュール（１３０４）には電流が流れない場合がある。
しかし、図１４に示されたように発光モジュール（１３０４）が相互並列に連結された３つのＬＥＤを含めば、１つのＬＥＤが故障しても残りのＬＥＤを通じて電流が後端の発光モジュール（１３０４）に流れることができる。
例えば、第２ＬＥＤ（１４０８ａ、１４０８ｂ及び１４０８ｃ）のうち１つ（１４０８ａ）が故障しても、電流は残りのＬＥＤ（１４０８ｂ及び１４０８ｃ）を通じて後端の発光モジュール（１３０４）に流れることができる。結果的に、上記照明素子は正常的に発光動作を行うことができる。【００９８】熱伝達パッド部（１３０６）は、第１基板（１３０２）において上記第１面と反対する第２面上に形成され、熱抵抗が低い熱抵抗体からなることができる。一般的に、上記発光素子からは多くの熱が発生するため、上記発生した熱を外部に放出しなければならない。そのため本実施例の照明素子では、第１基板（１３０２）及びボディ部（１３００）を放熱導体に形成し、上記発光素子から発生した熱を第１基板（１３０２）及びボディ部（１３００）を通じて外部に放出させる。【００９９】ただし、第１基板（１３０２）の第２面が、完全に平坦ではない場合もある。従って、本実施例の照明素子は、第１基板（１３０２）の第２面上に熱伝達パッド部（１３０６）を配列して平坦度を向上させる。
この場合、熱伝達パッド部（１３０６）によって熱伝達の効率が下がることがあるため、熱伝達パッド部（１３０６）を熱抵抗の低い材質で形成して熱伝達の効率を維持させる。
ここで、熱伝達パッド部（１３０６）の材質は、非絶縁体でもよく絶縁体でもよい。【０１００】駆動回路部（１０２、３０４）は、放熱導体であるボディ部（１３００）の第２面上に配列され、第２基板（１３０８）及び定電流ダイオードなどのような駆動回路素子（１３１０）からなることができる。即ち、駆動回路素子（１３１０）が第２基板（１３０８）上に配列される。ここで、第２基板（１３０８）は不導体である。
本発明の一実施例によると、駆動回路部（１０２、３０４）の第２基板（１３０８）は、図１３（Ａ）及び図１３２０（Ｂ）に示されたようにボディ部（１３００）の第２面から所定距離が離隔するように配列されることができる。これは駆動回路素子（１３１０）がスルーホール（ｔｈｒｏｕｇｈ  ｈｏｌｅ）を通じて、第２基板（１３０８）の後面に突出するためである。詳細には、ボディ部（１３００）が導電体であるため、第２基板（１３０８）がボディ部（１３００）に直接接触すると駆動回路素子（１３１０）が相互電気的に連結されて短絡することがあるためである。
構造的には、図１３（Ａ）に示されたようにボディ部（１３００）の後面において、両側面にはそれぞれ溝が形成され、第２基板（１３０８）が上記溝に挿入されることができる。
上部蓋（１１１０）は、ボディ部（１３００）と結合され、上記発光素子から出力された光が通過できる材質からなる。
下部蓋（１１１２）は、ボディ部（１３００）と結合され、放熱のために金属材質からなる。ここで、下部蓋（１１１２）は放熱のために断面積を広くする構造、例えば凹凸構造などからなることができる。【０１０１】図１５は、本発明の一実施例による駆動回路部の構造を示した図面である。
図１５を参照すると、駆動回路部（１０２、３０４）は、第２基板（１５００、図１３の１３０８に該当する）、
素子配列領域（１５０２）、放熱基板（１５０６）、トランジスタ（ＴＲ）及び放熱部（１５０８）を含む。
素材配列領域（１５０２）には、駆動回路部（１０２、３０４）の素子のうちトランジスタ（ＴＲ）を除いた素子、即ち定電流ダイオード（Ｄ５乃至Ｄ８）及び抵抗（Ｒ２及びＲ３）が配列される。
トランジスタ（ＴＲ）及び放熱部（１５０８）は、放熱基板（１５０６）上に配列される。ここで、放熱基板（１５０６）が導電体からなるため、トランジスタ（ＴＲ）から放出される熱が放熱基板（１５０６）を通じて発散される。
また、トランジスタ（ＴＲ）から放出された熱は、放熱部（１５０８）によっても発散される。【０１０２】本発明の一実施例によると、上記素子が配列された素材配列領域（１５０２）が図１５に示されたように放熱基板（１５０６）から所定距離だけ離隔されるため、その結果トランジスタ（ＴＲ）から放出された熱が素子配列領域（１５０２）内の素子に影響を及ぼさないようにすることができる。
要するに、本発明の照明素子の駆動回路部（１０２、３０４）においては、トランジスタ（ＴＲ）から放出された熱が放熱基板（１５０６）及び放熱部（１５０８）を通じて発散される。即ち、駆動回路部（１０２、３０４）から放出された熱は、駆動回路部（１０２、３０４）自体から発散されるように駆動回路部（１０２、３０４）が具現される。【０１０３】図１６は、本発明の第２実施例による照明素子の本体の内部構造を示した断面図であり、図１７は、本発明の一実施例による発光モジュールの構造を示した図面である。
図１６を参照すると、本実施例の照明素子は、放熱導体であるボディ部（１６００）、熱伝達パッド部（１６０２）、基板（１６０４）、発光モジュール（１６０８）及び駆動回路部（１６１０）を含む。
基板（１６０４）は、導電体からなる第１実施例とは異なり不導体材質からなり、例えばＦＲ４からなることができる。【０１０４】各発光モジュール（１６０８）は、１つの発光素子のみを含むことができるが、図１７に示されたように複数の発光素子を含むこともできる。例えば、第１マウント面（１７００）上には３つの発光素子（１７０２ａ、１７０２ｂ及び１７０２ｃ）が配列され、第２マウント面（１７０６）上には３つの発光素子（１７１０ａ、１７１０ｂ及び１７１０ｃ）が配列されることができる。
基板（１６０４）の上面を詳察すると、図１７（Ａ）に示されたようにマウント面の間にそれぞれ第１パターン部が形成される。
例えば、マウント面（１７００及び１７０６）の間には第１パターン部（１７１４）が形成される。
第１パターン部（１７１４）は導電体であり、その内部には一つ以上のホール（１７１６）が形成される。【０１０５】ホール（１７１６）は、基板（１６０４）を貫通して基板（１６０４）の後面まで連結され、基板（１６０４）の後面には、図１７（Ｂ）に示されたように導電体である第２パターン部が形成される。例えば、第１マウント面（１７００）と第２マウント面（１７０６）の間に位置する第１パターン部（１７１４）とホール（１７１６）を通じて連結された第２パターン部（１７２０）が、基板（１６０４）の後面に形成される。
ホール（１７１６）の内部面は、導電物質によってメッキされ、その結果発光素子から放出された熱が第１パターン部、該当ホール、該当第２パターン部、熱伝達パッド部（１６０２）及びボディ部（１６００）を通じて外部に発散される。ただし、熱伝達パッド部（１６０２）は、後面に形成された第２パターン部が電気的に連結されないように絶縁体から形勢されなければならない。【０１０６】図１８は、本発明の第２実施例による照明素子の外形を示した図面であり、図１９は、本発明の一実施例による図１８の照明素子の内部構造を示した図面である。【０１０７】図１８を参照すると、本実施例の照明素子は、本体（１８００）とソケット（１８０２ａ及び１８０２ｂ）から具現される。
本体（１８００）は、発光素子から出力された光が透過できる素材からなる。
ソケット（１８０２ａ及び１８０２ｂ）は、本体（１８００）の両終端に結合され、本体（１８００）と一体型に具現されることも可能であり、本体（１８００）から分離可能に具現されることも可能である。
例えば、基本部材（１８００）の一部分、好ましくは終端部には図１９（Ａ）に示されたようにホール（１９０６）が形成され、ソケット（１８０２）のうちフック構造を有しながらボディ部（１８１０）から突出した結合部材（１９１０）がホール（１９０６）に挿入されて、ソケット（１８０２）が本体（１８００）に結合されることができる。ここで、ホール（１９０６）は、例えばアライン（ａｌｉｇｎ）のためにガイド部材（１９０２）上に形成されることができる。もちろん、本体（１８００）とソケット（１８０２）の結合及び分離方法は、上述した方法に限定されず多様に変形されることもできる。【０１０８】図１８及び図１９を参照して本体（１８００）の内部構造を詳察すると、基本部材（１９００）の内側面にはガイド部材（１９０２）が形成され、ガイド部材（１９０２）によりガイド溝（１９０４）が形成される。
ここで、ガイド部材（１９０２）及びガイド溝（１９０４）は本体（１８００）の長手方向に形成される。
続いて、本体基板（１９２０）が、ガイド溝（１９０４）に挿入される。ここで、本体基板（１９２０）は、ボディ部（１９３０）及び突出部（１９３２）からなり、絶縁体または導電体からなることができる。
このような本体基板（１９２０）の一面上には発光部が配列され、他面上にはコンバータが配列されることができる。【０１０９】本発明の他の実施例によると、上記発光部は本体基板（１９２０）上に配列されるが、上記コンバータは本体基板（１９２０）と異なる別途の基板上に配列されることもできる。【０１１０】以下、上記照明素子の具体的な配列関係を添付の図面を参照して詳述する。
図２０は、本発明の第２実施例による照明素子の構成要素の配列関係を示した断面図である。
図２０（Ａ）を参照すると、基本部材（１９００）は例えば円筒状形状を有し、基本部材（１９００）の内部には本体基板（１９２０）が本体（１９００）の長手方向に配列される。
本体基板（１９２０）の一面、例えば上面上には発光モジュール（２００２）が基本部材（１９００）の長手方向に配列される。ここで、各発光モジュール（２００２）は少なくとも１つの発光素子を含む。
本体基板（１９２０）の下面にはコンバータ（ＣＮ）が配列され、上記コンバータに含まれた基板は本体基板（１９２０）から分離されて配列されることができる。具体的に、上記コンバータに含まれた第１整流回路部（９１０）、第２整流回路部（９１２）及び駆動回路部（９１６）は、図２０（Ｂ）に示されたように別途の基板、即ち第１整流回路基板（２０２０）、第２整流回路基板（２０２２）及び駆動回路基板（２０２４）上にそれぞれ配列される。【０１１１】本発明の一実施例によると、第１整流回路基板（２０２０）、駆動回路基板（２０２４）及び第２整流回路基板（２０２２）は、ガイド部材（２０１０）に形成された溝に順次的に挿入されることができる。
結果的に、第１整流回路基板（２０２０）、駆動回路基板（２０２４）及び第２整流回路基板（２０２２）は、本体基板（１９２０）から所定の離隔された状態で同一平面上に配列される。
図２０に示された通り照明素子を構成すると、発光モジュール（２００２）から発散された光は本体（１９００）のうち前面部材（１９００ａ）を通じて出力される。よって、本体（１９００）の前面部材（１９００ａ）は、上記光の透過できる材質、例えば拡散チューブからなることができ、拡散層を含むことができる。【０１１２】本発明の一実施例によると、本体（１９００）の前面部材（１９００ａ）と後面部材（１９００ｂ）は同一の工程で一体型に製造され、光の透過を考慮して前面部材（１９００ａ）の厚さが後面部材（１９００ｂ）の厚さより薄く具現されることができる。【０１１３】本発明の他の実施例によると、本体（１９００）の前面部材（１９００ａ）と後面部材（１９００ｂ）には特定の色相をつけることができる。ただし、前面部材（１９００ａ）の色相は光の透過度を考慮して後面部材（１９００ｂ）の色相より薄くすることができる。
図２０（Ａ）を再度参照すると、発光モジュール（２００２）は、発光基板（２０００）上で本体（１９００）の長手方向に配列されることができる。ここで、発光基板（２０００）のにおいて発光モジュール（２００２）が位置した面は、絶縁メッキされている。【０１１４】本発明の一実施例によると、本体基板（１９２０）は、ポリ塩化ビニル（Ｐｏｌｙｖｉｎｙｌｃｈｌｏｒｉｄｅ、ＰＶＣ）などのような絶縁体からなることができる。この場合、発光基板（２０００）と本体基板（１９２０）は、（未図示ではあるが）直接的に接触されるか、または発光基板（２０００）なしで、発光モジュール（２００２）が本体基板（１９２０）の前面上に直接的に配列されることができる。この場合発光モジュール（２００２）は、本体基板（１９２０）に接着されることもでき、ネジ結合されることもできる。【０１１５】本発明の他の実施例によると、本体基板（１９２０）は、アルミニウム（Ａｌ）などのような導電体からなり、発光基板（２０００）も導電体からなることができる。この場合本体基板（１９２０）と発光基板（２０００）の間には、発光基板（２０００）の熱を本体基板（１９２０）に伝達させる熱伝達パッド部（２００４）が配列されることができる。
このような構造において発光モジュール（２００２）は、発光基板（２０００）上で本体（１８００）の長手方向に順次的に配列され、各発光モジュール（２００２）は少なくとも１つの発光素子を含む。【０１１６】熱伝達パッド部（２００４）は、発光基板（２０００）と本体基板（１９２０）の間に配列され、熱抵抗の低い熱抵抗体からなることができる。一般的に、上記発光素子からは多くの熱が発生するため、上記発生した熱を外部に放出しなければならない。よって、本実施例の照明素子においては、発光基板（２０００）及び本体基板（１９２０）を放熱導体に形成し、上記発光素子から発生した熱を発光基板（２０００）及び本体基板（１９２０）を通じて外部に放出させる。【０１１７】また、発光基板（２０００）において背面が完全に平坦でない場合もあるため、本実施例の照明素子は、発光基板（２０００）の背面上に熱伝達パッド部（２００４）を配列して平坦度を向上させる。
この場合、熱伝達パッド部（２００４）によって熱伝達の効率が下がることがあるため、熱伝達パッド部（２００４）を熱抵抗の低い材質で形成し、熱伝達の効率を維持させる。ここで、熱伝達パッド部（２００４）の材質は非絶縁体であってもよく、絶縁体であってもよい。【０１１８】図２１は、本発明の他の実施例による駆動回路部の構造を示した図面である。
図２１を参照すると、駆動回路部は、駆動回路基板（２０２４）、素子配列領域（２１００）、放熱基板（２１０２）、トランジスタ（ＴＲ）及び放熱部（２１０４）を含む。
素材配列領域（２１００）には、上記駆動回路部の素子のうちトランジスタ（ＴＲ）を除いた素子、即ち定電流ダイオード及び抵抗が配列される。
トランジスタ（ＴＲ）及び放熱部（２１０４）は放熱基板（２１０２）上に配列される。ここで、放熱基板（２１０２）は導電体からなるため、トランジスタ（ＴＲ）から放出される熱は放熱基板（２１０２）を通じて発散される。また、トランジスタ（ＴＲ）から放出された熱は放熱部（２１０４）によっても発散される。【０１１９】本発明の一実施例によると、上記素子が配列された素材配列領域（２１００）は、放熱基板（２１０２）から所定距離だけ離隔されるため、その結果トランジスタ（ＴＲ）から放出された熱が素子配列領域（２１００）内の素子に影響を及ぼさないようにすることができる。
要するに、本発明の照明素子の駆動回路部においては、トランジスタ（ＴＲ）から放出された熱が放熱基板（２１０２）及び放熱部（２１０４）を通じて発散される。即ち、上記駆動回路部から放出された熱が自体内で発散されるように上記駆動回路部が具現される。【０１２０】図２２は、本発明の他の実施例による照明素子の本体の内部構造を示した断面図である。
図２２を参照すると、本実施例の照明素子は、本体基板（２２００）、熱伝達パッド部（２２０２）、発光基板（２２０４）、発光モジュール（２２０６）及びコンバータ（ＣＮ）を含む。
発光基板（２２０４）は不導体材質からなり、例えばＦＲ４からなることができる。
各発光モジュール（２２０６）は、１つの発光素子のみを含むこともでき、複数の発光素子を含むこともできる。
【産業上の利用可能性】上述した本発明の実施例は、例示の目的のために開示されたものであって、本発明に関する通常の知識を有する当業者であれば本発明の思想と範囲内で多様な修正、変更、付加が可能であり、このような修正、変更及び付加は、以下の特許請求の範囲に属するものと見なすべきである。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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