(57)【要約】      （修正有）【課題】ケーシング本体及び原料肉の無駄を省くこと及び衛星管理上安全なハム等の製品を提供する。【解決手段】全長に亘って同一縦断面形状に形成され、原料肉１２が充填される筒状のケーシング本体１０と、該ケーシング本体１０の両端部１０ａ、１０ａに設けられ、前記充填された原料肉１２を密閉する閉止手段と、を備えたケーシングであって、前記閉止手段は、前記ケーシング本体１０の端部１０ａに挿入され、前記縦断面形状と略同一縦断面形状の閉鎖部材１５を備えている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
全長に亘って同一縦断面形状に形成され、原料肉が充填される筒状のケーシング本体と、該ケーシング本体の両端部に設けられ、前記充填された原料肉を密閉する閉止手段と、を備えたケーシングであって、
前記閉止手段は、前記ケーシング本体の端部に挿入され、前記縦断面形状と略同一縦断面形状の閉鎖部材を備えていることを特徴とする原料肉のケーシング。
【請求項２】
前記閉鎖部材は、固定手段により前記ケーシング本体に固定されることを特徴とする請求項１記載の原料肉のケーシング。
【請求項３】
前記閉鎖部材は、前記ケーシング本体を介して締付リングに嵌着固定されることを特徴とする請求項１記載の原料肉のケーシング。
【請求項４】
前記縦断面形状は、円形状、又は、方形状であることを特徴とする請求項１、２，又は、３記載の原料肉のケーシング。
【請求項５】
前記閉鎖部材は、合成樹脂により形成され、前記ケーシング本体は、プラスチック、ビニール、又は、ナイロンで形成されていることを特徴とする請求項１、２、３、又は、４記載の原料肉のケーシング。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、ハム、ソーセージ、ベーコンなどが充填され、密封される原料肉のケーシングに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ロースハム、ボンレスハム、プレスハムなどの原料肉（原料肉塊）は、味付けと保存のために、インゼクターによりピックル液が注入され、その後、マッサージタンクに投入され、マッサージ処理されて肉が柔らかくされるとともに、ピックル液を原料肉全体に均一に浸漬させる。前記マッサージ処理の完了した原料肉は、マッサージタンクに投入されてマッサージ処理される。前記マッサージ処理の完了した前記原料肉は、所定量ずつ円筒状のケーシングに充填されると共に、図６に示すように、該ケーシング１の両端部２は、まとめられてアルミのクリップ３で止められる。
【０００３】
前記原料肉は、スモーク―乾燥―スモーク−ボイル−冷却などの加工処理を行った後、所定の厚さにスライスし、真空包装してハム製品として市販される。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来例では、次の様な問題がある。
（１）図６に示すように、所定の直径Ｌのケーシング１の両端部２は、まとめられてアルミのクリップ３で止められるので、該クリップ３の内側のケーシング端部２ａは、半球状になっている。そのため、該ケーシング端部２ａの直径は、前記所定の直径Ｌより小さくなるため、前記両ケーシング端部２ａ内の原料肉５は、規格通りのハム製品として利用できなくなるので、その分、ロスとなる。
【０００５】
（２）前記クリップ３の外側のケーシング端部２ｂは、原料肉が入っていないので、該ケーシング１の無駄使いとなる。
（３）アルミのクリップを用いるため、ハム製品にアルミ片や金属粉が混入する可能性が有るので、食品衛生上、致命的な問題が発生する恐れがある。
（４）アルミのクリップは、再使用できないので、コストが嵩む。又、クリップを廃棄処理する場合には、ケーシングとクリップの材質が異なるので、分別しなければならないが、この分別作業に多くの時間と労力を必要とする。
【０００６】
この発明は、上記事情に鑑み、原料肉のケーシングの無駄を省くことを目的とする。他の目的は、安全なハムなどの製品を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
この発明は、全長に亘って同一縦断面形状に形成され、原料肉が充填される筒状のケーシング本体と、該ケーシング本体の両端部に設けられ、前記充填された原料肉を密閉する閉止手段と、を備えたケーシングであって、前記閉止手段は、前記ケーシング本体の端部に挿入され、前記縦断面形状と略同一縦断面形状の閉鎖部材を備えていることを特徴とする。
【０００８】
この発明の前記閉鎖部材は、固定手段により前記ケーシング本体に固定されることを特徴とする。この発明の前記閉鎖部材は、前記ケーシング本体を介して締付リングに嵌着固定されることを特徴とする。この発明の前記縦断面形状は、円形状、又は、方形状であることを特徴とする。この発明の前記閉鎖部材は、合成樹脂により形成され、前記ケーシング本体は、プラスチック、ビニール、又は、ナイロンで形成されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
この発明は、次の様な顕著な効果を奏する。
（１）前記閉止手段は、前記ケーシング本体の端部に挿入され、前記縦断面形状と略同一縦断面形状の閉鎖部材を備えているので、前記ケーシング内の原料肉が充填されている部分の縦断面形状は、全て同一形状となる。そのため、従来例と異なり、前記ケーシング本体の両端部の原料肉も、所定の厚さにスライスすると、他の部分と同様に、規定通りの大きさ形状になり、正規の製品となるので、無駄がなくなる。又、従来例と異なり、前記ケーシングの無駄使いを防止できる。
【００１０】
（２）前記閉鎖部材を合成樹脂で形成すると、従来例の問題、即ち、ハムなどの製品にアルミ片や金属粉が混入するという問題、を解決できるので、食品衛生上問題のない安全なハム等の製品を提供することができる。
前記閉鎖部材は、洗浄して繰り返し使用（リサイクル）することができるので、コストの削減を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の第１実施形態を示す縦断面図である。
【図２】要部拡大図である。
【図３】本発明の第２実施形態を示す縦断面図である。
【図４】閉鎖部材を示す拡大縦断面図である。
【図５】締付リングを示す縦断面図である。
【図６】従来例を示す正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
この発明の第１実施形態を図１、図２により説明する。原料肉のケーシングは、ナイロン、ビニール、プラスチック等で形成された、薄膜のケーシング本体１０を備えている。このケーシング本体１０は、折り曲げ可能な筒状体であり、例えば、その直径は９０ｍｍ、その長さは１８００ｍｍ、に形成されている。前記ケーシング本体１０には、マッサージ処理の完了した原料肉（原料肉塊）１２が充填され、その両端部１０ａ、１０ａは、閉止手段である閉鎖部材１５により封鎖され、密閉されている。
【００１３】
前記閉鎖部材１５は、合成樹脂等により形成された円板体であり、その直径は、ケーシング本体１０の直径Ｄとほぼ同等であるが、前記直径Ｄより僅かに小さい方が挿入し易いので、好適である。この閉鎖部材１５の外周面１５ａ及び外側面１５ｂの外周部分は、前記ケーシング本体１０の端部１０ａが密着する固定部となっており、その外側面１５ｂの中央部には、凹部１７が設けられている。５は、押さえ部材であり、前記凹部１７に挿入して前記ケーシング本体１０の端部１０ａを固定するための固定手段である。
なお、前記固定手段として、溶着装置(ヒーテングシール装置)を用い、ケーシング本体の端部１０ａを前記閉鎖部材１５の固定部に溶着固定するようにしても良い。
【００１４】
次に、本実施形態の作動について説明する。前記ケーシング本体１０の一端部１０ａに、凹部１７を外側にして閉鎖部材１５を挿入して、該一端部１０ａを閉鎖する。そして、前記一端部１０ａが挿入されている凹部１７に、押さえ部材５を挿着し、前記一端部１０ａを圧接固定する。
【００１５】
次に、前記ケーシング本体１０の他端部１０ａから原料肉（原料肉塊）１２を押し込めて充填するが、所定量充填したら、前記ケーシング本体の他端部１０ａに、凹部１７を外側にして閉鎖部材１５を挿入し、前記原料肉１２に圧接させる。そして、前記一端部１０ａが挿入されている凹部１７に押さえ部材５を挿着し、前記一端部１０ａを圧接固定する。この時、前記ケーシング本体１０は、原料肉１２に押されて膨れ、直径Ｄの円筒体となるので、前記ケーシング本体１０は全長に亘って同一径Ｄとなる。従って、前記ケーシング本体１０の中心軸に直交する方向の断面形状（以後、「ケーシング本体の縦断面形状」、という）は、前記ケーシング本体１０の全長に亘って同一縦断面形状となる。
【００１６】
更に、前記ケーシング本体１０を熱処理装置に移し、該ケーシング本体１０内の原料肉１２を熱処理する。
【００１７】
その後、前記ケーシング本体１０内の原料肉１２は、スモーク―乾燥―スモークーボイル−冷却などの加工工程を経て、ハム製品となる。このハム製品は、所定の厚さにスライスされ、真空包装されてハム商品として市販される。
【００１８】
このハム製品は、ケーシング本体１０の全長にわたって、同一径に形成されているので、該ケーシング本体１０の上から原料肉１２をスライスすると、前記ケーシング本体１０の両端部１０ａ、１０ａ近傍の原料肉１２も、その他の部分と同様の大きさ形状となるので、規格に合致するハム商品（ハム片）となる。
【００１９】
加工作業終了後、閉鎖部材１５を集め、分別装置に投入して洗浄しながらケーシング本体１０から外し、再使用に備える。
【００２０】
この発明の第２実施形態を図３〜図５により説明するが、図１、図２と同一図面符号は、その名称も機能も同一である。この実施形態と前記第１実施形態との相違点は、閉止手段が、閉鎖部材２０と、該閉鎖部材２０が嵌着される締付リング２５とから構成されていることである。
【００２１】
前記閉鎖部材２０は、合成樹脂等により形成された円板体であり、その直径は、ケーシング本体１０の直径Ｄとほぼ同等であるが、挿入しやすいように、前記直径Ｄより僅かに小さい径ｄに形成されている。この閉鎖部材２０の厚さＨは、例えば、１５ｍｍに形成され、その内面２０ａは平面状で、その外周面２０ｂの外周部にはリング状の突部２２が形成されている。前記突部２２の外縁側はテーパ面２３となっている。
【００２２】
前記締付リング２５は、ステンレス等の金属で形成され、その厚さＨ１は、例えば、１４ｍｍ、に形成され、前記閉鎖部材２０の厚さＨより僅かに小さく形成され、その内径Ｄ１は、前記閉鎖部材２０の径ｄより僅かに大きく形成されている。前記締付リング２５の内側には、前記閉鎖部材２０をガイドするテーパ面２６が形成されている。
【００２３】
この実施形態では、前記ケーシング本体１０の一端部１０ａに閉鎖部材２０を挿入するとともに、該閉鎖部材２０を、前記ケーシング本体１０を介して締付リング２５に嵌着し、前記ケーシング本体１０の一端部１０ａを閉鎖する。このとき、閉鎖部材２０及び締付リング２５には、テーパ面２３、２６が設けられているので、両者２０、２５の嵌合を容易に行うことができる。
【００２４】
次に、前記ケーシング本体１０の他端部１０ａから原料肉を充填するが、所定量充填したら、前記ケーシング本体１０の他端部１０ａに閉鎖部材２０を挿入して前記原料肉に圧接させる。その後、該閉鎖部材２０を、前記ケーシング本体１０に嵌め込まれている締付リング２５に嵌合させ、前記ケーシング本体１０の他端部１０ａに前記閉鎖部材２０を固定するが、前記閉鎖部材２０及び締付リング２５には、テーパ面２３、２６が設けられているので、両者２０，２５の嵌合を容易に行うことができる。この時、前記ケーシング本体１０は、原料肉に押されて膨れ、直径Ｄの円筒体となる。そのため、前記ケーシング本体１０は全長に亘って同一径Ｄ（同一断面形状）となる。
【００２５】
更に、前記ケーシング本体１０を熱処理装置に移し、該ケーシング本体１０内の原料肉１２を熱処理する。その後、前記ケーシング本体１０内の原料肉は、スモーク―乾燥―スモークーボイル−冷却などの加工工程を経て、ハム製品となる。このハム製品は、所定の厚さにスライスされ、真空包装されてハム商品として市販される。
【００２６】
このハム製品は、ケーシング本体１０の全長にわたって、同一径（同一縦断面形状）に形成されているので、該ケーシング本体１０の上から原料肉をスライスすると、前記ケーシング本体１０の両端部１０ａ近傍の原料肉も、その他の部分と同様の大きさ形状となるので、規格に合致するハム商品（ハム片）となる。
【００２７】
加工作業終了後、閉鎖部材２０を締付リング２５から外して、ケーシング本体１０から取り出して洗浄し、再使用に備える。
【００２８】
この発明の実施形態は、上記に限定されるものではなく、例えば、原料肉のケーシングとして、円筒形のものを用いる代わりに、方形筒状のものを用いることができる。この場合には、前記ケーシングの端部に挿着される閉鎖部材は、方形状、即ち、前記ケーシングの所定の縦断面形状と同形状、に形成する必要があることは勿論である。なお、前述のように、本発明によるハム製品は、ケーシング本体１０の全長にわたって、同一径（同一縦断面形状）に形成されるが、この同一径（同一縦断面形状）には、まったく同一の径のほか、略同一の径（僅かに小さい、又は、大きい計）も含まれる。
【符号の説明】
【００２９】
５      押さえ部材
１０    原料肉のケーシング
１２    原料肉
１５    閉鎖部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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