(57)【要約】【課題】  電解コンデンサの圧力開放機構が開放した場合でも、圧力開放機構から気化した電解液の噴出を防止する。【解決手段】  電解コンデンサの外装ケース１２の底面に形成した圧力開放機構１４の上部に電解液吸収剤２２を配置する。電解液吸収剤２２としては、シクロデキストリン、特にβ−シクロデキストリンが好適である。電解コンデンサの外装ケース１２の底面に形成した圧力開放機構１４が開弁した場合でも、圧力開放機構１４から放出される気化した電解液は、電解液吸収剤２２に吸収されるため、電解コンデンサの外部に電解液が噴出することが防止できる。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
陽極箔と陰極箔とをセパレータを介して巻回又は積層したコンデンサ素子に電解液を含浸して、有底筒状の外装ケースに収納し、外装ケースの開口端部を封口部材によって封口した電解コンデンサにおいて、
前記電解コンデンサには、外装ケースの内圧を開放する圧力開放機構が設けられ、この圧力開放機構の外部に、シクロデキストリンを含む電解液吸収剤を配置した電解コンデンサ。
【請求項２】
シクロデキストリンがβ−シクロデキストリンである請求項１に記載の電解コンデンサ。
【請求項３】
前記電解液吸収剤の搭載量は、電解コンデンサに含まれる電解液量を１とした場合の重量比で０．３以上である請求項１又は２に記載の電解コンデンサ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は電子機器に使用される電解コンデンサに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に電解コンデンサは、定格電圧より高い過電圧が印加された場合には、温度上昇によりコンデンサ素子に含浸された電解液を構成する有機溶媒が気化し、また電気化学反応により水素ガスが発生するため、アルミニウムよりなる外装ケースの内圧は上昇する。このときガスの放出口がない場合、外装ケースの内圧が外装ケースの封口部材による封口力を上回れば、封口部材が外装ケースから外れて外装ケース外に飛び出すか、あるいは外装ケースが飛び跳ねることになって非常に危険となる。
【０００３】
したがって従来のアルミ電解コンデンサでは、通常、外装ケースの底面に薄肉部よりなる弱点部を設けており、そしてこの外装ケースの内圧が異常に上昇したときには、弱点部が開放されてこの開放部から前記気化した電解液や水素ガスが外部に放出するため、大きな爆発には至らないものである。
【０００４】
しかしながら、上記構成によれば、この外部に放出された気化した電解液が電解コンデンサをセットした機器の内部を汚し、また火災による煙と間違えるという問題点があった。
【０００５】
上記問題点を解決するために、例えば実開平０１−１２９８１９号公報（特許文献１）に記載されているような電解コンデンサが提案されている。この公報で開示された電解コンデンサは、圧力開放機構を形成した外装ケースの底面を、電解液を吸収する性質および通気性を有する被覆材（スポンジやフェルト材）で被覆していた。この構成によれば、異常時に圧力開放機構が作動した場合、電解液は被覆材に吸収されるため、外部に放出されることはないとされる。
【０００６】
また、特開平５−１３２８９号公報（特許文献２）に記載されているように、電解液を含浸させたコンデンサ素子と、このコンデンサ素子を内蔵する有底筒状の外装ケースと、コンデンサ素子より導出された一対のリード線と、外装ケースの開口部を封口する封口部材とを備え、外装ケースの底面に設けられた圧力開放機構の上方に、電解液をゲル化する性質を有する粒状のゲル化剤を配置した電解コンデンサも提案されている。
【０００７】
この特許文献２に記載された電解コンデンサによれば、外装ケースの底面に設けられた圧力開放機構の上方に電解液をゲル化する性質を有する粒状のゲル化剤を配置したもので、この電解コンデンサが大量の電解液を有する大形のアルミ電解コンデンサの場合、定格電圧より高い過電圧が印加されると圧力開放機構が作動し、この開放された圧力開放機構より、大量の電解液と大量の水素ガスが噴出されることになるが、圧力開放機構の上方に粒状のゲル化剤を配置しているため、このゲル化剤の表面積の拡大により単位体積当たりの電解液ゲル化量の増大がはかれるとともに、透気度の低下もなく、これにより、通気性を損なうことなく大量の電解液をゲル化して保持することができるため、外部への電解液の放出を未然に防ぐことができるとされる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】実開平０１−１２９８１９号公報
【特許文献２】特開平０５−１３２８９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
上述した特許文献で開示された電解コンデンサでは、圧力開放機構の開放時に電解液等の吸収剤により外装ケースの外部への電解液の放出を防止する機能を有するものであるが、電解液の吸収剤を収納する収納空間が必要となっている。この収納空間は電解コンデンサの大型化を引き起こすものであり、より電解液の吸収性に優れた材料を選択することで、電解コンデンサの小型化を図ることができる。
【００１０】
この発明は、上記の課題に鑑み、発明者が電解コンデンサにおいて圧力開放機構の開放時に気化した電解液を効率よく吸収しうる電解液吸収剤について検討を加えた結果なされたものであり、電解コンデンサの圧力開放機構が開放した場合でも、圧力開放機構からの電解液の噴出を防止する電解コンデンサの提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
この出願の請求項１にかかる発明は、陽極箔と陰極箔とをセパレータを介して巻回又は積層したコンデンサ素子に電解液を含浸して、有底筒状の外装ケースに収納し、外装ケースの開口端部を封口部材によって封口した電解コンデンサにおいて、前記電解コンデンサには、外装ケースの内圧を開放する圧力開放機構が設けられ、この圧力開放機構の外部に、シクロデキストリンを含む電解液吸収剤を配置したことを特徴とする電解コンデンサである。
【００１２】
この出願の請求項２にかかる発明は、請求項１に記載した電解コンデンサにおいて、シクロデキストリンがβ−シクロデキストリンであることを特徴とする。
【００１３】
この出願の請求項３にかかる発明は、請求項１又は２に記載した電解コンデンサにおいて、電解液吸収剤の搭載量は、電解コンデンサに含まれる電解液量を１とした場合の重量比で０．３以上であることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１４】
以上、本発明によると、電解コンデンサの内圧が上昇し、電解コンデンサの圧力開放機構が開放し、気化した電解液が放出された場合でも、圧力開放機構の上方にシクロデキストリンからなる電解液吸収剤が配置されており、該シクロデキストリンが気化した電解液を効率よく吸収するため、電解コンデンサの外部に、電解液が放出されることがない。また、シクロデキストリンは、選択的に特定のガス（水素ガス等）を透過させることができるため、電解コンデンサの内部で過剰に内圧が上昇することもない。そして、気化した電解液がシクロデキストリンに吸収され、水素ガスのみが放出されることで、放出されるガスは透明であり、煙として誤認されることがなくなる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】この発明の電解コンデンサの実施形態を示す断面図である。
【図２】この発明の電解コンデンサの別の実施形態を示す断面図である。
【図３】この発明の電解コンデンサの別の実施形態を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、本発明の実施形態について説明する。
【００１７】
本発明は、外装ケースや封口体等に設けられた圧力開放機構の上方に、気化した電解液を吸収する電解液吸収剤を配置するもので、この電解液吸収剤としてはシクロデキストリンを用いる。
【００１８】
シクロデキストリンは、環状オリゴ糖とも言われ、ブドウ糖が連なってできたオリゴ糖の両端がつながって環状を構成する。このうちブドウ糖が６つ結合して環状になったものが「α−シクロデキストリン」、７つ結合して環状になったものが「β−シクロデキストリン」、８つ結合して管状になったものが「γ−シクロデキストリン」と呼ばれる。
【００１９】
そして、シクロデキストリンの環状構造の内部は他の比較的小さな分子を包接できる程度の大きさの空孔となっている。空孔の内径はα−シクロデキストリンで0.45-0.6 nm、β−シクロデキストリンで0.6-0.8 nm、γ−シクロデキストリンで0.8-0.95nm程度とされる。また、シクロデキストリンは空孔部が親油性、外部が親水性を有するとされている。
【００２０】
このようなシクロデキストリンが電解液吸収剤として機能するのは、気化した電解液成分がシクロデキストリンの空孔に包接させるためと考えられる。
【００２１】
これらのシクロデキストリンのうちもっとも好ましいのはβ−シクロデキストリンである。シクロデキストリンを電解液吸収剤として用いれば、圧力開放機構が開放した状態でも、電解コンデンサの外部への気化した電解液の放出を防止することができるという点では、いずれも効果であったが、中でもβ−シクロデキストリンを電解液吸収剤として用いた場合には、その量が少量でも、電解液の吸収効果が得られた。これにより防煙対策として良好である。
【００２２】
β−シクロデキストリンが電解液吸収剤として好適である理由は明らかではないが、空孔の大きさが影響を及ぼしているものと考えられる。すなわち、シクロデキストリンのα体、β体、γ体はそれぞれ空孔の大きさが異なるが、気化した電解液を包接するのに好適な空孔の大きさであると推察される。また、α−シクロデキストリンとγ−シクロデキストリンは水溶性であるが、β−シクロデキストリンは難水溶性である性質が関係することも考えられる。コンデンサ素子や電解液には水分が含まれている場合があり、この圧力開放機構が開放した際には、水分も水蒸気として放出される。β−シクロデキストリンは難水溶性であるため、水蒸気に溶け出して水蒸気とともに電解コンデンサの外部へ放出される等の現象が生じにくいため電解液の吸収機能は十分に発揮されるとも考えられる。
【００２３】
次にこの電解液吸収剤の搭載量について記載する。電解液吸収剤は、電解コンデンサに含まれる電解液の量によって、その電解液の吸収効果が変化する。電解液量に対して電解液吸収剤の量が少ないと、圧力開放機構が開放した際に気化した電解液の取り込み量が少なくなり、気化した電解液が外部に流出し、視認できる程度の煙となってしまう。そこで電解液の量と電解液吸収剤の量を検討したところ、電解コンデンサに含まれた電解液量を１とした場合の重量比で、電解液吸収剤を０．３以上搭載することで電解コンデンサの外部へ煙状となって流出することを防止できることが分かった。また電解液吸収剤の量については電解コンデンサの初期の場合であっても寿命末期の状態でも総じて電解液の吸収効果が得られることが分かった。
【００２４】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。図１はこの発明の電解コンデンサの断面図を示す。コンデンサ素子１１は、アルミニウム箔をエッチングにより粗面化し、陽極酸化処理により誘電体酸化皮膜を形成した陽極箔と、アルミニウム箔をエッチングにより粗面化した陰極箔をセパレータとともに巻回することにより構成している。なお、コンデンサ素子は、陽極箔と陰極箔とをセパレータを介して積層する積層型のコンデンサ素子としてもよい。陽極箔と陰極箔には、それぞれ外部引き出し用の引出端子１３が接続され、巻回されたコンデンサ素子１１の一方の端面から導出されている。
【００２５】
そしてこのコンデンサ素子１１に電解液を含浸させるとともに、このコンデンサ素子１１は、アルミニウムよりなる有底筒状の外装ケース１２内に収納される。外装ケース１２の底面には、外装ケース１２の底面の中心から放射状に切り溝を形成して機械的脆弱部とした圧力弁１４（圧力開放機構）が形成されている。なお、本発明でいう圧力開放機構としては、この外装ケース１２に設けた圧力弁１４に限定されるものではなく、外装ケース１２に貫通孔を設け、この貫通孔を塞ぐゴム等のフィルターなども挙げられ、またこの圧力開放機構の設置箇所も外装ケース１２の底面に限定されるものではなく、外装ケース１２の側面やその他封口部材に設置してもよい。
【００２６】
外装ケース１２の開口端部には、封口部材１５が収納される。この封口部材１５には一対の外部端子１３が封口部材１５を貫通し、封口部材１５の外部に導出される。また、封口部材１５は外装ケース１２の開口端部をカーリング加工することによって固定され、電解コンデンサを密封する。
【００２７】
また外装ケース１２の底面の圧力弁１４の外部には、電解液吸収剤２２が配置される。電解液吸収剤２２を圧力弁１４の外部に配置する手段としては、金属製の有底筒状の保持部材２０を用意し、この保持部材２０内に電解液吸収剤２２を充填して、外装ケース１２の底面に配置する方法がある。
【００２８】
より詳細には、外装ケース１２の底面から外装ケース１２の周囲を囲うように突出した鍔部１２ａを形成し、この鍔部１２ａと外装ケース１２の底面によって収納空間を形成する。この収納空間に電解液吸収剤２２を収納した保持部材２０を収納し、該保持部材２０を固定することで、電解液吸収剤２２が外装ケース１２に取り付けられる。
【００２９】
この保持部材２０は、外装ケースの底面に設けられた収納空間を覆う外形状とした有底筒状の金属等からなり、その内部空間には電解液吸収剤２２が収納されている。電解液吸収剤２２は、粉体等で構成される場合が多くしたがって脱落することを防止するためのフィルター部材２３、２４を電解液吸収剤２２の両面に配置し、電解液吸収剤２２をフィルター部材２３，２４にて挟み込んだ積層体構造をなしている。保持部材２０の底面には、切り溝を形成して機械的脆弱部となる圧力弁１４ａが設けられ、該保持部材２０の底面側に、前記積層体のフィルター２３が当接するように配置して保持部材２０内に電解液吸収剤２２が収納される。なお、フィルター部材２４の外面には、接着剤等によって薄板２５が貼り付けられている。この電解液吸収剤２２の積層体を収納した保持部材２０を前記外装ケース１２の底面側に設けられた収納空間に、その底面に設けられた圧力弁１４に対応する位置に、前記フィルター部材２４に取り付けられた薄板２５がくるように積層体を配置して収納し、鍔部１２ａの先端をカーリング加工によって、フィルター部材２４及び薄板２５を外装ケース１２の底面に当接させ、該電解液吸収剤２２の積層体を固定する。この際に保持部材２０の開口端が外装ケース１２の底面に押圧されて密着されることになる。なお、フィルター部材２４に貼り付けられた薄板２５としては、金属箔や樹脂板等が挙げられる。この薄板２５は、厚さ５０μｍ程度の円形の薄板である。なお、フィルター部材２３，２４はセルロース繊維からなる薄紙部材や活性炭シート、さらにはフィルムに貫通孔を設けた多孔質部材などが用いられる。
【００３０】
このような電解コンデンサ１０では、外装ケース１２内の内圧が上昇して圧力弁１４が開弁した場合、気化した電解液等は圧力弁１４を通過して保持部材２０内に進入する。外装ケース１２の底面と鍔部１２ａによって形成された所定空間は保持部材２０によって塞がれており、気化した電解液等は一旦保持部材２０内に留まることになる。この際に電解液吸収剤２２によって、気化した電解液は取り込まれる。さらに、保持部材２０内の内圧が水素ガス等の発生によって上昇すると保持部材２０に設けられた圧力弁１４ａが開弁し、水素ガスは外部に放出されるものの、気化した電解液は電解液吸収剤２２に取り込まれているため外部に放出されることはない。また、前記保持部材２０はアルミニウム等の金属にて構成することで、気化した電解液等が勢いよく放出された場合であっても、保持部材２０が変形することなく、気化した電解液等を保持部材２０内に留めることができる。
【００３１】
また、前記外装ケース１２は、その底面と鍔部１２ａとの連結部１６が底面から鍔部にかけて傾斜状となっているため、外装ケース１２の底面と鍔部１２ａとの強度が高められ、圧力弁１４ａが開放され気化した電解液等が勢いよく放出された場合であっても、保持部材２０と外装ケース１２の底面との間に隙間等が生じず、圧力弁１４からの電解液の放出を防止できる。
【００３２】
ここで、フィルター部材２４に貼り付けられた薄板２５の機能について説明すると、圧力弁１４から放出された気化した電解液は、薄板２５によってその周囲に拡散され、フィルター部材２４に分散される。通常圧力弁１４が開弁する場合は外装ケース１２内が高内圧となっているため、圧力弁１４からは水素ガスや気化した電解液が勢いよく放出される。この薄板２５を設置しない場合は、水素ガスや気化した電解液はフィルター部材２３，２４や電解液吸収剤２２を直線状に突き破り外部に噴出されやすい。このような状態では、該直線状から外れた位置にある電解液吸収剤２２は気化した電解液の吸収機能を発揮できない可能性がある。したがって、フィルター部材２４の薄板２５が圧力弁１４を覆うように配置し、圧力弁１４から放出された気化した電解液等を分散させることが好ましい。この薄板２５の外周縁近傍には、貫通孔を設けてさらに気化した電解液を該薄板２５に沿って周囲に分散させやすくしても良い。また、フィルター部材２４としても、電解液吸収剤２２の保持する機能に加え、フィルター部材２４の表面状態や密度を適宜設定して、気化した電解液を分散させる機能を持たせるとよい。この分散機能を考慮するとフィルター部材２４をフィルター部材２３より厚く設定するとよい。
【００３３】
以上、本発明の実施の形態を図面により説明してきたが、具体的な構成はこれら実施の形態に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲における変更や追加があっても本発明に含まれる。
【００３４】
例えば、実施の形態では、電解液吸収剤２２を保持部材２０に収納し、この保持部材２０を外装ケース１２の底面側に形成した収納空間に収納し、外装ケース１２の鍔部１２ａの先端をカーリング処理して固定しているが、本発明では、この保持部材２０を用いずに、図２に示すようにフィルター部材２３，２４にて挟み込まれた電解液吸収剤２２の積層体を外装ケース１２の収納空間に直接配置して外装ケース１２の鍔部をカーリング処理して固定しても良い。
【００３５】
また、実施の形態では、外装ケース１２の底面から外装ケース１２の周囲を囲うように突出した鍔部１２ａを形成し、この鍔部１２ａと外装ケース１２の底面によって収納空間を形成し、この収納空間に、電解液吸収剤２２を配置した保持部材２０を収納して電解コンデンサに電解液吸収剤２２を取り付けているが、本発明ではこれに限るものではなく、図３に示すように、外装ケース１２の底面には鍔部１２ａを設けず（収納空間を設けない）、電解液吸収剤２２を収納した保持部材２０を接着剤や溶接等によって外装ケース１２の底面に固定してもよい。
【００３６】
また、実施の形態では保持部材２０の底面には圧力弁１４ａを設けているが、本発明ではこれに限るものではなく、図３に示すように、圧力弁１４ａに代えて貫通孔２１を複数設けることもできる。
【００３７】
また、実施の形態では、電解液吸収剤２２の両面に薄板状のフィルター部材２３，２４を設けて挟み込んでいるが、本発明ではこれに限らず、袋状のフィルター部材を用い電解液吸収剤を包むようにしても良い。
【実施例】
【００３８】
次にこの発明について具体的な実施例に基づいて説明する。
【００３９】
（実施例１−１）
外装ケースとして外径１６ｍｍ、底面から外装ケースの端部までの高さを１６ｍｍとし、底面から外装ケースの側面が延長するように鍔部を形成した外装ケースを用意した。この外装ケースの底面には中央から４方向に放射状に切り溝を形成し、圧力弁が形成されている。
外装ケースには、陽極箔と陰極箔とをセパレータを介して巻回し、エチレングリコールを主溶媒とした電解液を含浸したコンデンサ素子と封口部材を収納し、カーリング加工により封口を行った。
鍔部の空間には、外装ケースの底面側に厚さ５０μｍの円形の金属箔を貼り付けられ、かつ外装ケースの内径寸法と同等サイズに裁断された厚さ２ｍｍの活性炭フィルターが収納され、さらに電解液吸収剤としてα−シクロデキストリンを用い、その重量を電解コンデンサ内に含まれる電解液と同等とした。この際のα−シクロデキストリンの層の厚さは５．８ｍｍであった。さらにα−シクロデキストリンの層の上に１ｍｍの活性炭フィルターを収納し、鍔部のカーリング加工を行って、活性炭フィルター及び電解液吸収剤を固定した。
このようにして作成した電解コンデンサは外径２０ｍｍ、高さ寸法約２５ｍｍ、定格電圧は４５０Ｖである。
【００４０】
（実施例１−２）
実施例１−１の電解液吸収剤としてα−シクロデキストリンの量を電解液の量（重量）の１／３とした。この際のα−シクロデキストリンの層の厚さは１．９ｍｍであった。
このようにして作成した電解コンデンサは外径２０ｍｍ、高さ寸法３１ｍｍ、定格電圧は４５０Ｖである。
【００４１】
（実施例１−３）
実施例１−１の電解液吸収剤としてα−シクロデキストリンの量を電解液の量（重量）の１／５とした。この際のα−シクロデキストリンの層の厚さは１．２ｍｍであった
このようにして作成した電解コンデンサは外径２０ｍｍ、高さ寸法３０ｍｍ、定格電圧は４５０Ｖである。
【００４２】
（実施例２−１）
実施例１−１の電解液吸収剤のα−シクロデキストリンに替えて、β−シクロデキストリンを用いた。この構成以外は実施例１−１と同様の構成である。
【００４３】
（実施例２−２）
実施例１−２の電解液吸収剤のα−シクロデキストリンに替えて、β−シクロデキストリンを用いた。この構成以外は実施例１−２と同様の構成である。
【００４４】
（実施例３−１）
実施例１−１の電解液吸収剤のα−シクロデキストリンに替えて、γ−シクロデキストリンを用いた。この構成以外は実施例１−１と同様の構成である。
【００４５】
（実施例３−２）
実施例１−２の電解液吸収剤のα−シクロデキストリンに替えて、γ−シクロデキストリンを用いた。この構成以外は実施例１−２と同様の構成である。
【００４６】
（従来例）
実施例１−１の電解液吸収剤のα−シクロデキストリンに替えて、ポリエステル製の不職布を用いた。この構成以外は実施例１−１と同様の構成である。
【００４７】
以上の電解コンデンサに、逆電圧５０Ｖ、電流１Ａを印加する逆電圧試験を行った。
【００４８】
過電圧試験の結果、（実施例１−１）、（実施例２−１）、（実施例２−２）、（実施例３−１）の電解コンデンサでは、目視での煙（気化した電解液）の発生は確認できなかった。
【００４９】
（実施例１−２）、（実施例３−２）の電解コンデンサでは、電解コンデンサの底面に配置した活性炭フィルター部材より、わずかながら、煙が発生することが目視で確認することができた。
【００５０】
（従来例）の電解コンデンサは圧力弁が動作し、気化した電解液が煙状に放出されることが確認できた。実施例１と厚みを同等としたポリエチレン製の不職布では電解液の吸収効率は実施例に比べて低いことが分かる。
【００５１】
試験終了後、（実施例１−１）〜（実施例３−２）の電解コンデンサを分解したところ、底面の圧力弁は全て動作しており、コンデンサ素子に含浸されていた電解液の量も初期の搭載量よりも減少していることが確認された。
【００５２】
以上の結果より、次の結論を得た。
（１）実施例、従来例の電解コンデンサとも、同一の仕様のコンデンサ素子を用いており、過電圧試験では、電解コンデンサ内部が発熱し、気化した電解液やその他化学反応による水素ガスが発生する。そして、電解コンデンサの内圧が上昇し、圧力弁が動作する。
（２）圧力弁が動作した電解コンデンサのうち、従来例は電解吸収剤としてポリエステル製の不職布を用いていたが、圧力弁から気化した電解液が煙状に放出される。
（３）実施例の電解コンデンサでは、圧力弁の上部に電解液吸収剤を配置しているため、圧力弁が動作して、気化した電解液が放出されたとしても、気化した電解液が電解液吸収剤によって吸収されるため、電解コンデンサの外部には気化した電解液が放出されないか、放出されたとしてもその量はわずかである。
（４）電解液吸収剤として、シクロデキストリンのα体、β体、γ体を用いたが、β−シクロデキストリンを電解液吸収剤として用いた場合、電解液吸収剤の量が少量の場合であっても、電解コンデンサの外部には気化した電解液が放出されない。このことから、β−シクロデキストリンが電解液吸収剤として最も優れた特性を示すことが確認できた。
【符号の説明】
【００５３】
１０  電解コンデンサ
１１  コンデンサ素子
１２  外装ケース
１２ａ  鍔部
１３  外部端子
１４  圧力弁
１４ａ  圧力弁
１５  封口部材
１６  連結部
２０  保持部材
２１  貫通孔
２２  電解液吸収剤
２３  フィルター部材
２４  フィルター部材
２５  薄板
【図１】
2011216610.tif 000003
【図２】
2011216610.tif 000004
【図３】
2011216610.tif 000005