(57)【要約】【課題】トナーが搬送されずに詰まることに起因するクリーニング不良が発生するのを防止する技術を提供する。【解決手段】プリンタ１は、ハウジング４２１の内面４２１ａに設けられ、ハウジング４２１の内側の空間を仕切る仕切り板４２５を備えている。仕切り板４２５は、クリーニングブレード４２２に対して空隙を有するとともに感光体ドラム４１の頂点の回転接線方向（図３の矢印Ｅ方向）の端部が搬送部材４２４により搬送されるトナーの搬送方向（図３の矢印Ｄ方向）に寄るように傾斜している。下層の廃トナーＴは、感光体ドラム４１の頂点の回転接線方向（図３の矢印Ｅ方向）に移動する。一方、上層の廃トナーＴは、仕切り板４２５により、図３の矢印Ｆ方向に移動する。【選択図】図３
2011007822.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転する像保持体に先端部が接触することにより前記像保持体上のトナーを除去する除去手段と、
前記除去手段より上方に配置され、前記除去手段の先端部によって除去され前記除去手段の上方を前記像保持体の回転力によって移動するトナーを軸方向に搬送する搬送手段と、
前記除去手段の上方に空間部を介して、前記軸方向に予め設定された角度をもって傾斜した複数の仕切り手段と
を有することを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
前記搬送手段が内側に配置され、前記除去手段により除去されたトナーを収容する収容手段を更に有することを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記仕切り手段は、前記除去手段の前記先端部より前記像保持体の頂点の回転接線方向側に設けられていることを特徴とする請求項１または２に記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記仕切り手段は、前記除去手段の前記先端部より前記像保持体の頂点の回転接線方向側の反対側に設けられていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載の画像形成装置。
【請求項５】
前記仕切り手段は、記録部材の搬送方向に向かって少なくとも前記記録部材の端部に対応する領域に設けられていることを特徴とする請求項１〜４のいずれか一項に記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の画像形成装置としては、例えば特許文献１〜５に開示されたものがある。特許文献１に記載の画像形成装置では、感光体上に残留したトナーをクリーニングブレードの先端にて除去して回収するクリーナが感光体の上側に配置され、クリーナに隣接してクリーナにて回収したトナーを収容する廃トナー室が設けられている。また、クリーナのクリーニングブレードの先端と感光体との接触部上方に、可撓性を有する羽根を有するパドルを、羽根の先端部がクリーニングブレードの先端部を擦るようにして設けられている。
【０００３】
特許文献２に記載の画像形成装置では、クリーニング装置のハウジングにボルトで固定された支持部材にブレードが接着され、このブレードの裏面に傾斜面が形成されている。また、ファーブラシがその回転軌跡の外縁が傾斜面に沿うように配置されている。
【０００４】
特許文献３に記載の画像形成装置では、感光体ドラム上の残留トナーを掻き取るブレードと、このブレードによって掻き取られたトナーを回収するパドルホイールとからなるクリーニング装置を備えている。パドルホイールは羽根部材を有し、回転駆動される。羽根部材はトナー掻き取り領域において感光体ドラムの移動方向に対向する方向に移動し、ブレードによって掻き取られたトナーをすくい上げて回収する。
【０００５】
特許文献４に記載の画像形成装置では、クリーニングハウジングと、このクリーニングハウジングの開口下縁に取り付けられたクリーニングブレードとを備え、クリーニングハウジングの開口入口側にはクリーニングブレードとの間に狭い入口通路を形成すると共に、クリーニングハウジングの奥側には入口通路に対して広がる貯蔵空間部を形成したクリーニング装置を備えている。このクリーニング装置には、クリーニングブレードで掻き取られた像担持体上の残留物が貯蔵空間部側に強制的に搬送される強制搬送ベルトを上記入口通路及び貯蔵空間部の上方部分にかけて循環移動可能に設けられている。
【０００６】
特許文献５に記載の画像形成装置では、現像装置によって感光体表面にトナー像を形成し、そのトナー像を転写紙に転写した後、その感光体表面に付着するトナーをクリーニングブレードにより除去し、その除去したトナーをトナー搬送路を通して現像装置に戻す。この画像形成装置では、クリーニングブレードを保持するホルダを揺動させ、そのホルダの突起部をトナー搬送路を形成する側板に接触させて、トナー搬送路中のトナーに衝撃を与えてほぐす。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開平７−１４０８６９号公報
【特許文献２】特開平８−６３０６８号公報
【特許文献３】特開平１０−２６８７２４号公報
【特許文献４】特開平１１−２３１７４１号公報
【特許文献５】特開２０００−５６６５０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明の目的は、トナーが搬送されずに詰まることに起因するクリーニング不良が発生するのを防止する技術を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
請求項１に記載の発明は、回転する像保持体に先端部が接触することにより前記像保持体上のトナーを除去する除去手段と、前記除去手段より上方に配置され、前記除去手段の先端部によって除去され前記除去手段の上方を前記像保持体の回転力によって移動するトナーを軸方向に搬送する搬送手段と、前記除去手段の上方に空間部を介して、前記軸方向に予め設定された角度をもって傾斜した複数の仕切り手段とを有することを特徴とする画像形成装置である。
【００１０】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において。前記搬送手段が内側に配置され、前記除去手段により除去されたトナーを収容する収容手段を更に有することを特徴とする。
【００１１】
請求項３に記載の発明は、請求項１または２に記載の発明において、前記仕切り手段は、前記除去手段の前記先端部より前記像保持体の頂点の回転接線方向側に設けられていることを特徴とする。
【００１２】
請求項４に記載の発明は、請求項１〜３のいずれか一項に記載の発明において、前記仕切り手段は、前記除去手段の前記先端部より前記像保持体の頂点の回転接線方向側の反対側に設けられていることを特徴とする。
【００１３】
請求項５に記載の発明は、請求項１〜４のいずれか一項に記載の発明において、前記仕切り手段は、記録部材の搬送方向に向かって少なくとも前記記録部材の右側または左側の端部に対応する領域に設けられていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１４】
請求項１に記載の発明によれば、トナーが搬送されずに詰まることに起因するクリーニング不良が発生するのを防止することができる。
【００１５】
請求項２に記載の発明によれば、像保持体から除去されたトナーの飛散が防止される。
【００１６】
請求項３に記載の発明によれば、除去手段によって像保持体から除去され、除去手段上に残留するトナーに対して、像保持体の軸方向における移動が促される。
【００１７】
請求項４に記載の発明によれば、除去手段によって像保持体から除去されつつある像保持体上に滞留するトナーに対して、像保持体の軸方向における移動が促される。
【００１８】
請求項５に記載の発明によれば、記録部材の端部に対応する領域において、トナーが塊となるのを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】プリンタを示す概略構成図である。
【図２】クリーニング装置を示す概略構成図である。
【図３】クリーニング装置を示す上面図である。
【図４】第２の実施形態のクリーニング装置を示す概略構成図である。
【図５】第２の実施形態のクリーニング装置を示す上面図である。
【図６】第３の実施形態のクリーニング装置を示す概略構成図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
１．第１の実施形態
（プリンタの概略構成）
以下、本発明の一実施形態について図面を参照して説明する。まず、画像形成装置の一例としてプリンタの概略構成について図１を参照して説明する。図１において、ｚ軸方向が鉛直上方向である。なお、ｙ方向は、ｚ軸とｘ軸とに直交し、紙面手前側から奥の方向に向かう方向として定義されている。また、他の図における座標軸の方向は、図１を基準として記載されている。
【００２１】
図１において、符号１は、プリンタである。プリンタ１には、プリンタ１の底部から上部に向かって、記録部材の一例として用紙Ｐが図１の矢印Ａ方向に搬送される用紙搬送路１０が形成されている。プリンタ１には、用紙搬送路１０に沿うように用紙搬送路１０の下流側から、給紙装置２０と、用紙Ｐの位置を規制するためのレジストロール対３０と、画像形成ユニット４０と、転写装置５０と、定着装置６０と、排出装置７０とが設けられている。プリンタ１は、白黒画像を用紙Ｐに印刷する。
【００２２】
プリンタ１は、パーソナルコンピュータや画像読取装置などの図示省略した画像出力装置から、予め定められた通信回線を経て画像データが図示省略した制御部に供給される。図示省略した制御部は、供給された画像データに基づき、画像形成ユニット４０などに画像形成の制御指令を発する。また、図示省略した制御部は、この画像形成動作を含めてプリンタ１全体の動作を制御する。
【００２３】
給紙装置２０は、プリンタ１の底部に設けられている。給紙装置２０は、用紙Ｐが積載される給紙保管部２１と、給紙保管部２１から１枚の用紙Ｐを引き出す抽出ロール２２と、給紙装置２０から用紙Ｐを用紙搬送路１０に送り込む搬送ロール対２３とを備えている。給紙装置２０は、用紙Ｐを供給する。
【００２４】
レジストロール対３０は、用紙Ｐの搬送方向（図１の矢印Ａ方向）において、給紙装置２０より下流側に設けられている。レジストロール対３０は、給紙保管部２１から引き出されて用紙搬送路１０に送り込まれた用紙Ｐを、予め定められたタイミングで転写装置５０に送り込む。
【００２５】
画像形成ユニット４０は、プリンタ１の中部に設けられている。画像形成ユニット４０は、像保持体の一例として感光体ドラム４１を有している。感光体ドラム４１は、円柱または円筒状に形成されている。感光体ドラム４１は、感光体ドラム４１の側面で用紙Ｐと接触する。感光体ドラム４１は、図１の矢印Ｂ方向に回転し、トナー像を保持する。
【００２６】
画像形成ユニット４０には、感光体ドラム４１の周囲に、感光体ドラム４１の表面を掃除するクリーニング装置４２と、感光体ドラム４１の表面を帯電する帯電装置４４と、感光体ドラム４１の表面に形成された静電潜像を現像する現像装置４３とが、この順で図１の矢印Ｂ方向に沿って設けられている。
【００２７】
画像形成ユニット４０によると、回転する感光体ドラム４１が帯電装置４４により帯電され、画像データに応じた静電潜像が感光体ドラム４１の表面に形成される。次に、感光体ドラム４１の表面に形成された静電潜像が現像装置４３を通過することにより現像装置４３から感光体ドラム４１の表面にトナーが供給され、その表面に、静電潜像のみにトナーが残ってトナー像が現像される。感光体ドラム４１上のトナー像が用紙Ｐに転写された後、感光体ドラム４１の表面には、トナーが残存する。その残存したトナーは、クリーニング装置４２により感光体ドラム４１の表面から除去される。
【００２８】
転写装置５０は、感光体ドラム４１に対向する位置に設けられている。転写装置５０は、転写ロール５１を有している。転写ロール５１は、感光体ドラム４１との間に転写圧を発生させながら回転する。転写装置５０においては、給紙保管部２１から搬送された用紙Ｐが、感光体ドラム４１上のトナー像とタイミングを合わせて転写ロール５１と感光体ドラム４１との間に挿入され、用紙Ｐの表面にトナー像が転写される。転写された用紙Ｐは、定着装置６０に送られる。
【００２９】
定着装置６０は、用紙Ｐの搬送方向（図１の矢印Ａ方向）において転写装置５０より下流側に設けられている。定着装置６０は、加熱ロールと、加圧ロールとを備えている。定着装置６０は、加熱ロールと加圧ロールとの間に用紙Ｐを加熱しながら挟んで搬送することにより、用紙Ｐの表面に転写像を定着させる。転写像が定着した用紙Ｐは、排出装置７０に送られる。
【００３０】
排出装置７０は、用紙Ｐの搬送方向（図１の矢印Ａ方向）において定着装置６０より下流側に設けられている。排出装置７０は、定着装置６０により転写像が定着した用紙Ｐを、プリンタ１の上部に形成されている排出部８０に排出する。
【００３１】
（クリーニング装置の構成）
次に、クリーニング装置４２について説明する。クリーニング装置４２は、感光体ドラム４１の表面を清掃するもので、図１に示すように、感光体ドラム４１の上方に設置されている。クリーニング装置４２は、図２に示すように、収容手段の一例としてハウジング４２１、除去手段の一例としてクリーニングブレード４２２、シール部材４２３、搬送手段の一例として搬送部材４２４および仕切り部材の一例として仕切り板４２５などを備えている。
【００３２】
ハウジング４２１は、感光体ドラム４１と対向する側を開口させた箱形の容器である。ハウジング４２１の開口部の一方の縁には、ブラケット４２２ｂを介してクリーニングブレード４２２が固定されている。ハウジング４２１の開口部の他方の縁には、シール部材４２３が固定されている。ハウジング４２１内には、搬送部材４２４および仕切り板４２５が設けられている。ハウジング４２１は、クリーニングブレード４２２により除去されたトナー（以下、廃トナーと称する）Ｔを収容する。
【００３３】
クリーニングブレード４２２は、感光体ドラム４１の上部で、且つ、感光体ドラム４１の回転方向（図２の矢印Ｂ方向の）において感光体ドラム４１の頂点から下流側の部分に接触するように設けられている。
【００３４】
クリーニングブレード４２２は、樹脂材料により感光体ドラム４１のトナー像が形成される領域の幅よりも長くなるように形成されている。クリーニングブレード４２２の先端部４２２ａは、感光体ドラム４１の表面に接触している。クリーニングブレード４２２の後端は、ハウジング４２１の開口部の一方の縁に固定されている。クリーニングブレード４２２は、感光体ドラム４１の表面に残存したトナーを除去する。
【００３５】
除去された廃トナーＴは、クリーニングブレード４２２の先端部４２２ａ付近に堆積する。感光体ドラム４１上に堆積した廃トナーＴは、潤滑剤として作用し、クリーニングブレード４２２による感光体ドラム４１の磨耗を低減する。一方、感光体ドラム４１の回転力や廃トナーＴに押されるなどして、クリーニングブレード４２２の先端部４２２ａからクリーニングブレード４２２の上方を通過してハウジング４２１の内側に移動する廃トナーＴは、クリーニングブレード４２２上に堆積し、クリーニングブレード先端部に堆積したトナーからの移動しようとする力と、搬送部材４２４の搬送羽根４２４ｂからの押し戻そうとする力をうけ、感光体ドラム４１に対するクリーニングブレード４２２の押圧力を増加させる。
【００３６】
シール部材４２３は、感光体ドラム４１の回転方向（図２の矢印Ｂ方向）においてクリーニングブレード４２２より上流側に設けられている。シール部材４２３は、樹脂材料からなる膜部材により形成されている。一例として、シール部材４２３は、ポリウレタン樹脂（PU）フィルムで形成される。シール部材４２３の先端部は、感光体ドラム４１の表面に接触している。シール部材４２３の後端は、ハウジング４２１の開口部の他方の縁に固定されている。シール部材４２３は、感光体ドラム４１の表面に、その回転方向に対して鈍角をなして接触しており、これにより、廃トナーが感光体ドラム４１に戻るのを防止する。
【００３７】
搬送部材４２４は、クリーニングブレード４２２より上方で、且つ、クリーニングブレード４２２の先端部４２２ａより感光体ドラム４１の頂点の回転接線方向側（以下、下流側と称する）に設けられている。また、搬送部材４２４は、クリーニングブレード４２２の長さ方向、つまりクリーニングブレード４２２が接触する回転ドラム１１０の軸方向と平行になるように設けられている。なお、クリーニングブレード４２２の先端部４２２ａより感光体ドラム４１の頂点の回転接線方向側の反対側を以下、上流側と称する。
【００３８】
図３は、クリーニング装置を示す上面図（図２のｚ軸正方向から見た上面図）である。搬送部材４２４は、図３に示すように、回転軸４２４ａの周囲に螺旋状部材の一例として螺旋状の搬送羽根４２４ｂを備えたものである。搬送部材４２４は、回転軸４２４ａが図３の矢印Ｃ方向に回転することにより搬送羽根４２４ｂが回転し、廃トナーＴを軸方向（図３の矢印Ｄ方向）へ搬送して図示省略した排出口から排出する。
【００３９】
仕切り板４２５は、図２に示すように、クリーニングブレード４２２に対して空隙を有するようにハウジング４２１の内面４２１ａに固定されている。また、仕切り板４２５は、先端部４２２ａに対して上流側から下流側に亘って設けられている。仕切り板４２５は、図３に示すように、上から見て、下流側の端部が廃トナーＴの搬送方向（図３の矢印Ｄ方向）に寄るように傾斜させて設けられている。
【００４０】
仕切り板４２５は、ハウジング４２１の内側の空間を仕切るように、クリーニングブレード４２２の幅の全域に等間隔で複数設けられている。仕切り板４２５は、板状の部材である。仕切り板４２５は、上流側の端部が下流側の端部に比べて細くなるように形成されている。また、仕切り板４２５は、下端部が上端部に比べて細くなるように形成されている。これにより、移動する廃トナーＴが仕切り板４２５の先端で塞き止められるのを防止する。
【００４１】
（プリンタの動作）
次に、プリンタ１の動作について説明する。プリンタ１は、感光体ドラム４１の表面に形成されたトナー像を、給紙装置２０から搬送された用紙Ｐに転写し、用紙Ｐを定着装置６０に送る。そして、定着装置６０により転写像を用紙Ｐに定着させ、排出装置７０により用紙Ｐを排出部８０に排出する。
【００４２】
（クリーニング装置の動作）
次に、クリーニング装置４２の動作について説明する。現像装置４３から感光体ドラム４１の表面に供給されたトナーＴの一部は、転写されず感光体ドラム４１上に残存する。その残存したトナーＴは、クリーニングブレード４２２により感光体ドラム４１の表面から除去される。
【００４３】
一方、用紙Ｐの搬送方向（図１の矢印Ａ方向）に向かって用紙Ｐの左側および右側の両端部や、搬送ロール対２３などの搬送ロールなどに接触する用紙Ｐの部分には、紙粉が発生する場合がある。発生した紙粉は、紙粉が発生している部分と接触する感光体ドラム４１の表面に付着する。その付着した紙粉は、クリーニングブレード４２２により感光体ドラム４１の表面から除去される。
【００４４】
クリーニングブレード４２２により除去された廃トナーＴは、クリーニングブレード４２２の先端付近に堆積する。また、クリーニングブレード４２２により除去された紙粉は、クリーニングブレード４２２の先端付近に堆積する。この際、トナーＴと紙粉とが混ざり合い塊となる場合もある。このトナーと紙粉が混ざり合った塊は、トナーのみの場合と比べ廃トナーの搬送方向に特に移動されにくい。
【００４５】
クリーニングブレード４２２と仕切り板４２５との隙間（以下、下層と称する）の廃トナーＴは、感光体ドラム４１の頂点の回転接線方向（図３の矢印Ｅ方向）に移動する。一方、下層より上方（以下、上層と称する）の廃トナーＴは、仕切り板４２５により、図３の矢印Ｆ方向に移動する。このように上層と下層で廃トナーＴの移動方向に差が生じるため、例えば塊となった廃トナーＴがほぐされる。
【００４６】
そして、図３の矢印Ｅ方向および矢印Ｆ方向に移動した廃トナーＴは、搬送部材４２４の搬送羽根４２４ｂに接触して、搬送部材４２４の搬送羽根４２４ｂにより搬送され、図示省略した排出口から排出される。
【００４７】
（プリンタの優位性）
上記構成のプリンタ１によれば、仕切り板４２５を備えているため、上層と下層で廃トナーＴの移動方向に差が生じ、例えば塊となった廃トナーＴがほぐされる。そのため、廃トナーＴがより搬送されやすくなり、廃トナーＴが搬送されずに詰まることに起因するクリーニング不良が発生するのを防止する。
【００４８】
また、上記構成のプリンタ１によれば、仕切り板４２５が先端部４２２ａに対して下流側に設けられているため、クリーニングブレード４２２上の廃トナーＴが感光体ドラム４１の軸方向に移動する。これにより、廃トナーＴの堆積量が感光体ドラム４１の軸方向で異なる場合でも廃トナーＴの堆積量の差を減少させて、感光体ドラム４１の軸方向において、感光体ドラム４１に対するクリーニングブレード４２２の押圧力に差が生じるのを防止する。そのため、クリーニング不良が発生するのを防止し、クリーニングブレード４２２による感光体ドラム４１の磨耗量に差が生じることを低減する。
【００４９】
また、上記構成のプリンタ１によれば、仕切り板４２５が先端部４２２ａに対して上流側に設けられているため、感光体ドラム４１上の廃トナーＴが感光体ドラム４１の軸方向に移動する。そのため、廃トナーＴの堆積量が感光体ドラム４１の軸方向で異なる場合でも廃トナーＴの堆積量の差を減少させて、感光体ドラム４１の軸方向において、クリーニングブレード４２２による感光体ドラム４１の磨耗量に差が生じるのを防止する。
【００５０】
ところで、用紙Ｐの搬送方向（図１の矢印Ａ方向）に向かって用紙Ｐの左側および右側の両端部に対応する領域（図３においてＸで示す）では、特に用紙から紙粉が発生しやすい場所であるため、廃トナーＴが紙粉と混ざり合った塊となり易い。上記構成のプリンタ１によれば、仕切り板４２５が少なくとも領域Ｘに設けられているため、領域Ｘにおいて、上層と下層で廃トナーＴの塊の移動方向に差が生じ、廃トナーＴの塊がほぐされる。そのため、廃トナーＴの塊が大きな塊となるのを防止する。
【００５１】
２．第２の実施形態
第２の実施形態は、上記第１の実施形態の仕切り板を変更したものである。したがって、主に仕切り板について説明し、第１の実施形態と同様な構成の説明は省略する。図４は第２の実施形態のクリーニング装置を示す概略構成図であり、図５は第２の実施形態のクリーニング装置を示す上面図（図４のｚ軸正方向から見た上面図）である。
【００５２】
仕切り板５２５は、図４に示すように、クリーニングブレード４２２に対して空隙を有するようにハウジング４２１の内面４２１ａに固定されている。また、仕切り板５２５は、先端部４２２ａに対して下流側にのみ設けられている。仕切り板５２５は、図５に示すように、上から見て、感光体ドラム４１の頂点の回転接線方向（図５の矢印Ｅ方向）の端部が廃トナーＴの搬送方向（図５の矢印Ｄ方向）に寄るように傾斜させて設けられている。
【００５３】
仕切り板４２５は、ハウジング４２１の内側の空間を仕切るように、クリーニングブレード４２２の幅の全域に等間隔で複数設けられている。仕切り板４２５は、板状の部材である。仕切り板５２５は、感光体ドラム４１の頂点の回転接線方向（図５の矢印Ｅ方向）の一端部と他端部との厚さが同じになるように形成されている。
【００５４】
第２の実施形態では、仕切り板５２５が先端部４２２ａに対して下流側にのみ設けられているため、クリーニングブレード４２２上の廃トナーＴが感光体ドラム４１の軸方向に移動する。これにより、廃トナーＴの堆積量が感光体ドラム４１の軸方向で異なる場合でも廃トナーＴの堆積量の差を減少させて、感光体ドラム４１の軸方向において、感光体ドラム４１に対するクリーニングブレード４２２の押圧力に差が生じるのを防止する。そのため、クリーニング不良が発生するのを防止し、クリーニングブレード４２２による感光体ドラム４１の磨耗量に差が生じることを低減する。
【００５５】
３．第３の実施形態
第３の実施形態は、上記第２の実施形態の仕切り板の位置を変更したものである。したがって、主に仕切り板の位置について説明し、第２の実施形態と同様な構成の説明は省略する。
【００５６】
仕切り板６２５は、図６に示すように、クリーニングブレード４２２に対して空隙を有するようにハウジング４２１の内面４２１ａに固定されている。また、仕切り板６２５は、先端部４２２ａに対して上流側にのみ設けられている。
【００５７】
第３の実施形態では、仕切り板６２５が先端部４２２ａに対して上流側にのみ設けられているため、感光体ドラム４１上の廃トナーＴが感光体ドラム４１の軸方向に移動する。そのため、廃トナーＴの堆積量が感光体ドラム４１の軸方向で異なる場合でも廃トナーＴの堆積量の差を減少させて、感光体ドラム４１の軸方向において、クリーニングブレード４２２による感光体ドラム４１の磨耗量に差が生じるのを防止する。
【００５８】
４．その他の実施形態
仕切り板４２５は、用紙Ｐの搬送方向（図１の矢印Ａ方向）に向かって用紙Ｐの左側または右側の端部に対応する領域Ｘ、または搬送ロール対２３などの用紙Ｐを搬送するための搬送ロールに対応する領域にのみ設けてもよい。この場合、仕切り板４２５を設ける場所を限定することにより、プリンタ１の製造コストが低減される。なお、領域Ｘは、第１および第２の実施形態の位置に限らず、搬送される用紙Ｐのサイズなどにより位置が異なる。
【産業上の利用可能性】
【００５９】
本発明は、スキャナ機能、ＦＡＸ機能、複写機能またはこれらの機能を備えた画像形成装置などに利用することができる。
【符号の説明】
【００６０】
１…プリンタ、４１…感光体ドラム、４２１…ハウジング、４２１ａ…内面、４２２…クリーニングブレード、４２２ａ…先端部、４２４…搬送部材、４２４ｂ…搬送羽根、４２５…仕切り板、Ｐ…用紙、Ｔ…廃トナー、Ｘ…領域。
【図１】
2011007822.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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