(57)【要約】【課題】内容物に触れる外気の置換量を少なくし、使いやすい可変容器を可能にする。【解決手段】円筒容器１５の内側面に円環状のシーリング材１７で密着させながら上下に移動される可動蓋１６で容量可変の空間が形成され、内容物を出すための口２４に開閉の栓体１９を有する長い管状部２１が中心軸と一致させて可動蓋に設けられ、円筒容器の上部の開口部２３を密閉して覆い管状部に密着する孔２０を中央に有する弾性変形蓋１８と可動蓋で第２の空間が形成される。容量可変の空間と第２の空間の間のシーリング材による密着を上下移動しやすい固さに抑え、弾性変形蓋の剛性と管状部との摩擦を比較的小さくする。容量可変の空間から管状部に内容物が移動しやすいように可動蓋の下面が下方向に径が連続的に大きくなる曲面にされる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
上部に開口部、下部に底が形成された円筒容器と、管状部を中心軸の位置に有して前記円筒容器の中を上下に移動可能にされた可動蓋と、前記円筒容器の内側面に密着して前記可動蓋の下部の円形状外形部に配置された円環状のシーリング材と、前記管状部を密着させて通す孔を中央に有して前記開口部を覆う弾性変形蓋、および前記管状部の上部の口を開閉する栓部で構成され、前記管状部の上部の前記口が前記弾性変形蓋より外に位置する容量可変の容器。
【請求項２】
前記弾性変形蓋の中央の前記孔の近傍が相対的に薄くされた請求項１に記載の容量可変の容器。
【請求項３】
前記管状部が、前記口の近傍から下方向に同じ外径を有する円筒形状にされた請求項１または請求項２のいずれかに記載の容量可変の容器。
【請求項４】
前記管状部の前記口の近傍に同心円状の突出部が設けられた請求項１から請求項３までのいずれかに記載の容量可変の容器。
【請求項５】
前記シーリング材が、中心軸を含む面での断面形状が中心方向に９０度回転された上部を有するＷ字形状にされ、前記可動蓋の前記外形部の中間に設けられた円形状の凹部に前記Ｗ字形状の中間の凸部が嵌め込まれ、前記Ｗ字形状の内側の面が前記外形部の上下の面に密着された請求項１から請求項４までのいずれかに記載の容量可変の容器。
【請求項６】
前記管状部の内面から連続する前記可動蓋の下面が、下方向に連続的に径が大きくなる中心軸を回転対称軸とする曲面形状にされた請求項１から請求項５までのいずれかに記載の容量可変の容器。
【請求項７】
前記管状部の外径より大きい孔が中央に形成され、中央近傍が前記弾性変形蓋と間隔を有する構成にされたカバー蓋が前記弾性変形蓋に重ねられた請求項１から請求項４までのいずれかに記載の容量可変の容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、内容量を可変して密閉できる容器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
コーヒーなどの粉体を密閉して保存するには、蓋を容器に密着させるシーリング材と固定機構を有してガラス材で構成された容器が一般に使用されている。広い面積でシーリング材を上下から強く挟むことで密閉性に優れているが、内容物を出し入れする時に口が大きく開くことで外気が多く入り、また、内容物が減っただけ容器の中での空気の量が増える。容器から内容物を出すには通常スプーンを必要とする。
【０００３】
粉体などの量に応じて内容量を可変して密閉保存する容器として、特許文献１で示されるものがある。図３で示すように、円筒状の容器１に内接し、ねじが切られた管状の軸２に貫通されて上下に移動する底上げ盤３で内容量を可変する。内容物を出し入れし、密閉するための中蓋４、プレート５、および上蓋６、さらに底上げ盤３にシーリング材のリング７を配置する。しかし、内容物を出し入れする時に口８が大きく開いて外気との置換量が大きく、構造が複雑で、底上げ盤３を回して内容量を可変するための操作が煩わしい。また、内容物を直接出すと量がばらつく。
【０００４】
また、内容量を可変して密閉保存する容器として、特許文献２で示されるものがある。ねじが上の外側部と下の内側部に切られた円筒状の外容器の中に上下に変形可能な蛇腹状内容器が配置され、下の外側部のねじに合わして回転される底蓋で蛇腹状容器の底を上下させて内容量を変化させ、上の外周部のねじに合わした上蓋で密閉する。この構成においても、内容物を出し入れする時に口が全開して外気との置換量が大きく、構造が複雑で、内容量を可変するための操作が煩わしい。また、内容物を直接出すと量がばらつく。
【０００５】
また、内容量を可変して密閉保存する容器として、特許文献３で示されるものがある。図４で示すように、円筒状の容器９の内周面にパッキン１０、１１を密着させて可動する移動蓋１２が設けられ、移動蓋１２の中央部には開口１３が形成されている。移動蓋１２が中心軸から傾くと密閉が破れるため、パッキン１０、１１の箇所を増やして傾きにくくしたり、密閉性を上げるためにパッキン１０、１１で固く密閉すると移動蓋１２の移動させるのに大きい力が必要になる。また移動蓋１２が容器９の底に近くなると、開口１３が容器９に隠れ、内容物を出しにくくなり、移動蓋１２の上に出来る大きな窪みに埃などが入りやすくなる。移動蓋１２を容器９から外れさせないためだけに、ストッパーリング１４が容器に設けられている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】実用新案登録第３０７６２９８号
【０００７】
【特許文献２】特開２０００−１９０９７６
【０００８】
【特許文献３】公開実用新案公報  昭５８−５５０２８
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明の容量可変の容器は、密閉する蓋の移動を固くしなくても密閉が破れにくく、外気との置換量が少なく、容器から直接に必要量の内容物を出すことができる、という複数の課題を解決する。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
請求項１においては、上部と下部に開口部と底が形成された円筒容器の内側面に密着しながら上下に移動する可動蓋と円筒容器の底との間の空間の内容量を可変する。可動蓋には中心軸の位置に管状部が形成され、容量可変の空間を外気に開放する。管状部の上部の口に栓部を設けることで容量可変の空間を外気から閉じる。
【００１１】
可動蓋の下部の円形状の外形部にシーリング材が密着して配置される。円筒容器の上部の開口部が弾性変形蓋で覆われ、可動蓋が軸方向に移動できるように弾性変形蓋の中央に孔が形成されて管状部が通され、管状部の外側に密着される。可動蓋と弾性変形蓋の間に外気から閉じた第２の空間が形成される。
【００１２】
請求項２においては、弾性変形蓋の厚さを中央の孔の近傍で相対的に薄くすることで、動く管状部との摩擦を小さくし、変形しやすくする。
【００１３】
請求項３においては、管状部が上部の口の近傍から下方向に同じ外径の円筒形状にされて、弾性変形蓋の中央の孔と管状部との摩擦と密閉を同じにする。  
【００１４】
請求項４においては、管状部の上部に同心円状の突出部を設け、栓体による密着性の向上と、可動蓋の手による移動を容易にする。
【００１５】
請求項５においては、密着性と移動しやすさを確保するため、円環状のシーリング材の中心軸を含む面での断面形状をＷ字形状にする。Ｗ字形状の上側が中心方向に向くように９０度回転された形状にされる。Ｗ字形状の中間の凸部が、移動蓋の外形部の中間の円形状の凹部に嵌め込まれ、外形部の上下の面がＷ字形状の内側の面で密着される。Ｗ字形状のシーリング材は比較的薄くされる。
【００１６】
請求項６においては、粉体などの内容物が管状部に入り易いように、管状部の内面から連続する可動蓋の下面が下方向に連続的に径が大きくなる中心軸を回転対称軸とする曲面形状にされる。
【００１７】
請求項７においては、構成を強固にする。長い管状部が傾いても大きい力が全て弾性変形する部分に加わらないように、中央に孔が設けられて中央近傍で弾性変形蓋が弾性変形できるための間隔を有する樹脂などの固いカバー蓋が弾性変形蓋に重ねられて配置される。
【発明の効果】
【００１８】
２箇所のシールで密閉性を向上し、細長く径の小さい管の口から内容物を出すことで外気と容器内の気体との置換量を少なくして、コーヒー粉などの内容物の酸化や吸湿、および香りの変化を抑えて保存できる。
【００１９】
内容量を変える可動蓋を動かす操作が固すぎず、傾けて管状部の口から直接内容物を出すことができ、出す量を制御できることで扱いが簡単になる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の容量可変の容器の構成を斜視図で示す。
【図２】本発明の容量可変の容器の断面図を示す。
【図３】従来の内容量を可変する容器の断面図を示す。
【図４】従来の内容量を可変する容器の断面図を示す。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
本発明の容量可変の容器を説明するため、以下の実施例で記述する。
【実施例】
【００２２】
図１は、本発明の容量可変の容器の構成を斜視図で示すものである。円筒容器１５、可動蓋１６、シーリング材１７、弾性変形蓋１８、および栓体１９で構成される。円筒容器１５の内側にシーリング材１７を密着させて、可動蓋１６が上下に移動可能に配置される。
【００２３】
弾性材の弾性変形蓋１８に中央の孔２０が形成され、移動蓋１６の中心軸の位置に形成された管状部２１が孔２０に通される。形状変化する孔２０と管状部２１の外面は密着されて相互に移動可能にされる。また、弾性変形蓋１８の円環状の外縁部２２が円筒容器１５の上部に嵌められ、密着して開口部２３を覆う。栓体１９は、可動蓋１６の管状部２１の口２４を開閉するように配置される。
【００２４】
円筒容器１５はガラスで作られることで、円筒状の側面や底２５において空気や香りの分子が遮断される。また、可動蓋１６がガラスで構成されることで同様に遮断する。シーリング材１７や、栓体１９による密閉が優れると、円筒容器１５と可動蓋１６で形成される内側の空間が外部から遮断される。    
【００２５】
弾性変形蓋１８の外縁部２２が延伸されて円筒容器１５の上縁部に広い面積で密着して固定されることで、外縁部２２による密閉は十分なされる。弾性変形蓋１８の孔２０は、円筒容器１５の内側面に較べて円周長が小さくされることで、管状部２１の外側面に移動可能に密着されても密閉性が確保され易い。シーリング材１７の密閉の箇所との２箇所で密閉することで、可動蓋１６と底２５を有する部分の円筒容器１５とで形成される容量可変の空間と外部との間における空気や香りの分子の出入りが充分に遮断される。栓体１９による管状部２１の口２４が十分に密閉されること、およびフッ素系ゴムなどで作られる弾性変形蓋１８の分子の遮断が前提になる。
【００２６】
図２は、本発明の容量可変の容器を断面図で示すものである。図１と共通する部分は同じ符号で示される。円筒容器１５の内側面をシーリング材１７で密着させて、可動蓋１６が上下に移動されることで容量可変の空間２６の容積が変化する。シーリング材１７の密着を図るほど、円筒容器１５との摩擦が大きくなり、可動蓋１６を移動するのに強い力が必要になり、扱いに苦労する。
【００２７】
密閉性を確保しながら移動蓋１６を比較的小さい力で動かすことを可能にするため、２つの構成をとる。ひとつは、本発明の構成となる、円筒容器１５の上部の開口部２３を弾性変形蓋１８で覆い、可動蓋１６と円筒容器１５の内側面とで形成される第２の空間２７を外気から可能なかぎり密閉することである。弾性変形蓋１８の中央の孔２０の径を可動蓋１６の管状部の外径より小さくする。また、孔２０の近傍が相対的に薄くされる。上下に移動する可動蓋１６の管状部２１に、弾性変形蓋１８の孔２０の近傍が変形して追従しながら密閉する。
【００２８】
ふたつめは、円環状のシーリング材１７の構成を工夫して円筒容器１５の内側面との摩擦を小さくしながら密閉性をできるだけ確保する。シーリング材１７の中心軸を含む面での断面形状が、中心方向に上部を有する９０度回転されたＷ字形状にされる。フッ素系ゴムなどの分子の非透過性に優れた弾性材で比較的薄くＷ字形状にすることで円筒容器と密着するときに変形しやすくし、遮断性も確保する。    
【００２９】
可動蓋１６の円形状の外形部２８の中間に円形状の凹部２９が形成され、この凹部２９にＷ字形状の中間の凸部３０が嵌め込まれ、Ｗ字形状の内側の面が外形部２８の上下の面に密着される。密着する箇所も多くなる。比較的容易にＷ字形状が屈曲変形しながら、外形部２８と円筒容器１５の内側面に密着する。また、弾性変形蓋１８の孔２０の部分も薄く、管状部２１に密着する部分の円周長が円筒容器の内径長の数分の１で摩擦が相対的に小さく、可動蓋１６を移動させる際の力を比較的小さくできる。
【００３０】
可動蓋１６の上下移動を容易にするためにシーリング材１７は強い力で密着されず、シーリング材１７が密着する１箇所では空気や香りの分子を完全に遮断できない。比較的大きい容積の第２の空間２７を介して別の箇所である弾性変形蓋１８の孔２０の部分で管状部２１に密着させることにより、２箇所のシーリング部を間にした容量可変の空間２６と外部とでは完全に近く空気や香りの分子は遮断される。  
【００３１】
コーヒー粉などの内容物を出した後、可動蓋１６を下に移動してから栓体１９で管状部２１の口を閉じてもよい。移動して容量可変の空間２６が小さくされた体積だけ弾性変形蓋１８が変形して第２の空間２７の容積を一定に維持しようとするが、外部の圧力が相対的に高くなるため、弾性変形蓋１８の孔２０近傍の薄い部分の密閉が破れて外部からの空気を引き入れる。使用時の内容物の減少量は少なく、可動蓋１６の下方への変位量は小さいため、第２の空間２７に引き込まれる空気の量は少なく、容量可変の空間２６には殆ど入らない。  
【００３２】
また、内容物を出した後、栓体１９で管状部２１の口２４を閉じて容量可変の空間２６と外部を遮断し、可動蓋１６を下に移動してもよい。この場合には、可動蓋１６が下に移動されて容量可変の空間２６が減った容積だけ、高い圧力になる容量可変の空間２６の空気や香り分子がシーリング材１７と円筒容器１５の間から第２の空間２７に入り込む。第２の空間２７の容積は増えるが、弾性変形蓋１８は殆ど変形しないですむ。可動蓋１６を下に移動させる前後で栓体１９を閉じるいずれ場合でも、外部の空気と置換される容量可変の空間２６の空気や香り分子の量は少ない。
【００３３】
可動蓋１６を上下に移動させる際、シーリング材１７の近接した上下の部分が密着することで、ある程度傾くのを抑えながら、弾性変形蓋１６中央の孔で管状部２１を支えて中心軸から傾き過ぎるのを防ぐ。結果、容量可変の空間２６の密閉が破れにくい。
【００３４】
弾性変形蓋１８に重ね、外縁部２２から孔２０の近傍までカバー蓋（図示されず）を配置してもよい。カバー蓋には、管状部２１の外径より少し大きい孔が中央に形成される。また、中央の孔の近傍を弾性変形蓋１８から間隔をもって離すとよい。管状部２１が中心軸から傾いても、弾性材の弾性変形蓋１８に過度な力を加えず、樹脂のカバー蓋の孔の内周部で管状部２１の傾きを抑える。管状部２１の上方向への移動に伴う弾性変形蓋１８の変形は、孔２０近傍の弾性変形蓋１８とカバー蓋の間隔の間で生じることになる。また、カバー蓋と弾性変形蓋１８を一体化した構成で、カバー蓋の外縁部を円筒容器１５の上部の外側部に密着して遮蔽してもよい。
【００３５】
容量可変の空間２６に入れられた内容物を外に出す場合、細く長い管状部２１を通すため、全体を傾けて直接出しても一度に大量に出ることはなく、必要な量を確認しながら出すことができる。また、内容物が管状部２１に移動し易くするため、管状部２１の内面から連続する可動蓋１６の下面３１を下方向に連続的に径が大きくされて中心軸を回転対称軸とする曲面形状にされる。
【００３６】
容量可変の空間２６の内容物が少なくなり、可動蓋１６が円筒容器１５の底２５に近接しても管状部２１の上部の口２４が弾性変形蓋１８から出るようにする。全体を傾けて内容物を直接出すことができる。
【００３７】
管状部２１の上部の口２４の近傍に同心円状の突出部３２を設ける。手で可動蓋１６を引き上げる際の滑り止めにすることができる。また、栓体１９に弾性材を用いた場合、管状部２１の内管の部分と突出部３２の外縁部で容量可変の空間２６と外部の間の密閉をより確かなものにできる。
【符号の説明】
【００３８】
１５    円筒容器
１６    可動蓋
１７    シーリング材
１８    弾性変形蓋
１９    栓体
２０    孔
２１    管状部
２３    開口部
２４    口
２５    底
２６    容量可変の空間
２７    第２の空間
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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