(57)【要約】【課題】暖房運転時に高温再生器温度の下降処理を行う吸収式冷温水機を提供する。【解決手段】高温再生器、低温再生器、凝縮器、蒸発器、及び吸収器を備え、吸収器から高温再生器に稀液を循環させる吸収液ポンプを備えた吸収式冷温水機において、暖房運転時に、高温再生器の温度が第１温度を超えた場合、吸収液ポンプの運転周波数を高く補正する補正部を備え、補正後の運転周波数で吸収液ポンプの運転を継続しながら、高温再生器の温度を監視し、当該温度が前記第１温度よりも高い第２温度に至るまで、吸収式冷温水機本体の運転を継続させる構成とする。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
高温再生器、低温再生器、凝縮器、蒸発器、及び吸収器を備え、前記吸収器から前記高温再生器に稀液を循環させる吸収液ポンプを備えた吸収式冷温水機において、
暖房運転時に、前記高温再生器の温度が第１温度を超えた場合、前記吸収液ポンプの運転周波数を高く補正する補正部を備え、
補正後の運転周波数で前記吸収液ポンプの運転を継続しながら、前記高温再生器の温度を監視し、当該温度が前記第１温度よりも高い第２温度に至るまで、吸収式冷温水機本体の運転を継続させることを特徴とする吸収式冷温水機。
【請求項２】
前記高温再生器の温度が前記第２温度に至ったとき、吸収式冷温水機本体の運転を停止することを特徴とする請求項１に記載の吸収式冷温水機。
【請求項３】
高温再生器、低温再生器、凝縮器、蒸発器、及び吸収器を備え、前記高温再生器の入熱量を制御する入熱量制御弁を備えた吸収式冷温水機において、
暖房運転時に、前記高温再生器の温度が第１温度を超えた場合、前記入熱量制御弁の開度を小さく補正する補正部を備え、
補正後の開度で前記高温再生器の入熱量の制御を継続しながら、前記高温再生器の温度を監視し、当該温度が前記第１温度よりも高い第２温度に至るまで、吸収式冷温水機本体の運転を継続させることを特徴とする吸収式冷温水機。
【請求項４】
前記高温再生器の温度が前記第２温度に至ったとき、吸収式冷温水機の運転を停止することを特徴とする請求項３に記載の吸収式冷温水機。
【請求項５】
高温再生器、低温再生器、凝縮器、蒸発器、及び吸収器を備え、前記吸収器から前記高温再生器に稀液を循環させる吸収液ポンプを備えた吸収式冷温水機において、
暖房運転時に、前記高温再生器の温度が所定温度を超えた場合に、前記吸収液ポンプの運転を継続しながら、前記高温再生器の加熱を停止し、所定時間後に前記高温再生器の加熱を再開させることを特徴とする吸収式冷温水機。
【請求項６】
前記吸収器から不凝縮ガスを排出させる抽気装置を備え、
前記所定時間は、前記低温再生器の不凝縮ガスが前記抽気装置に排出される時間であることを特徴とする請求項５に記載の吸収式冷温水機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、冷房運転及び暖房運転を行う吸収式冷温水機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、高温再生器、低温再生器、凝縮器、蒸発器、及び吸収器を配管接続して吸収液及び冷媒の循環サイクルを形成した吸収式冷凍機が知られている。この吸収式冷温水機では、高温再生器、低温再生器、凝縮器、蒸発器、吸収器、及び、これらを連結する配管などが鉄あるいはステンレス鋼等の金属によって形成され、冷媒に水、吸収液にインヒビターを含む臭化リチウム水溶液などが用いられていると、吸収液が機器素材の金属と反応し、防食皮膜を形成する際に水素ガスを発生する。
【０００３】
また、吸収式冷温水機は全体が高真空システムとなっているため、溶接などにより気密性を高めてはいるが、ピンホールや接続部などからの大気成分の侵入は不可避であり、時間の経過と共に窒素や酸素などの大気成分も増加する。
これらの水素ガス、窒素や酸素などは吸収式冷温水機における冷却程度では凝縮することがないし、吸収液への溶解度も極めて小さいために、蒸発器や吸収器に滞留し、次第にその濃度が高まる。
そこで、吸収器から不凝縮ガスを排出する抽気装置がある（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００３−３３６９４２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、暖房運転時には、低温再生器内の圧力が最も低くなるので、不凝縮ガスは、低温再生器内に滞留しやすくなり、抽気装置に排出され難くなる。したがって、高温再生器内では、不溶縮ガスが溜まって圧力が高くなり、吸収液の温度が上昇する。
上記従来の抽気装置を用いた場合、暖房運転時に、高温再生器が高温状態になる前に不凝縮ガスによる圧力の上昇を警告し、例えば、吸収式冷温水機の運転を停止できるが、高温再生器温度の下降処理を行い、吸収式冷温水機の運転を継続することが望まれる。
本発明は、上述した事情に鑑みてなされたものであり、暖房運転時に高温再生器温度の下降処理を行う吸収式冷温水機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、本発明は、高温再生器、低温再生器、凝縮器、蒸発器、及び吸収器を備え、前記吸収器から前記高温再生器に稀液を循環させる吸収液ポンプを備えた吸収式冷温水機において、暖房運転時に、前記高温再生器の温度が第１温度を超えた場合、前記吸収液ポンプの運転周波数を高く補正する補正部を備え、補正後の運転周波数で前記吸収液ポンプの運転を継続しながら、前記高温再生器の温度を監視し、当該温度が前記第１温度よりも高い第２温度に至るまで、吸収式冷温水機本体の運転を継続させることを特徴とする。
【０００７】
上記構成において、前記高温再生器の温度が前記第２温度に至ったとき、吸収式冷温水機本体の運転を停止してもよい。
【０００８】
本発明は、高温再生器、低温再生器、凝縮器、蒸発器、及び吸収器を備え、前記高温再生器の入熱量を制御する入熱量制御弁を備えた吸収式冷温水機において、暖房運転時に、前記高温再生器の温度が第１温度を超えた場合、前記入熱量制御弁の開度を小さく補正する補正部を備え、補正後の開度で前記高温再生器の入熱量の制御を継続しながら、前記高温再生器の温度を監視し、当該温度が前記第１温度よりも高い第２温度に至るまで、吸収式冷温水機本体の運転を継続させることを特徴とする。
【０００９】
上記構成において、前記高温再生器の温度が前記第２温度に至ったとき、吸収式冷温水機の運転を停止してもよい。
【００１０】
本発明は、高温再生器、低温再生器、凝縮器、蒸発器、及び吸収器を備え、前記吸収器から前記高温再生器に稀液を循環させる吸収液ポンプを備えた吸収式冷温水機において、暖房運転時に、前記高温再生器の温度が所定温度を超えた場合に、前記吸収液ポンプの運転を継続しながら、前記高温再生器の加熱を停止し、所定時間後に前記高温再生器の加熱を再開させることを特徴とする。
【００１１】
上記構成において、前記吸収器から不凝縮ガスを排出させる抽気装置を備え、前記所定時間は、前記低温再生器の不凝縮ガスが前記抽気装置に排出される時間であってもよい。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、暖房運転時に、前記高温再生器の温度が第１温度を超えた場合、前記吸収液ポンプの運転周波数を高く補正する補正部を備え、補正後の運転周波数で前記吸収液ポンプの運転を継続しながら、前記高温再生器の温度を監視し、当該温度が前記第１温度よりも高い第２温度に至るまで、吸収式冷温水機本体の運転を継続させるため、高温再生器の温度が第１温度を越えても、高温再生器に流れる気液の量を増加できるので、高温再生器の温度を低下させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の第１の実施の形態に係る吸収式冷温水機を示す回路図である。
【図２】抽気装置を示す図である。
【図３】第１高温回避処理を示すフローチャートである。
【図４】第２の実施の形態に係る第２高温回避処理を示すフローチャートである。
【図５】第３の実施の形態に係る第３高温回避処理を示すフローチャートである。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、図面を参照して本発明の実施形の態について説明する。
〔第１の実施の形態〕
図１は、本発明の第１の実施の形態に係る吸収式冷温水機を示す回路図である。図２は、抽気装置を示す図である。
吸収式冷温水機１００は、例えば、冷媒に水、吸収液に臭化リチウム（ＬｉＢｒ）溶液を用いた二重効用吸収式冷温水機である。この吸収式冷温水機１００は、高温再生器１、低温再生器２、凝縮器３、蒸発器４、吸収器５、高温熱交換器６、低温熱交換器７、及び冷媒ドレン熱回収器９等が配管接続され、吸収液及び冷媒の循環サイクルが構成された吸収式冷温水機本体を備えている。
【００１５】
高温再生器１には、インバータ８Ａで周波数可変に制御される第１吸収液ポンプ（吸収液ポンプ）８により、冷媒が吸収液に吸収された稀釈吸収液（以下、稀液と言う。）を吸収器５から導く稀液管２０が接続されている。この稀液管２０は、第１稀液管２０Ａと第２稀液管２０Ｂとに分岐され、第１稀液管２０Ａは低温熱交換器７内を通過し、第２稀液管２０Ｂは冷媒ドレン熱回収器９内を通過している。第１稀液管２０Ａ及び第２稀液管２０Ｂは再度合流して稀液管２０となり、高温再生器１に接続されている。
【００１６】
高温再生器１内には、第１吸収液ポンプ８によって吸収器５から稀液管２０を介して導かれた稀液が収容されている。この稀液は、例えば都市ガスを燃料とするバーナ１０によって加熱されるようになっている。バーナ１０は、燃料に点火する点火器１０Ａと、燃料量を制御して入熱量を可変にする燃料制御弁（入熱量制御弁）１０Ｂとを備えて構成されている。高温再生器１には、排ガスを排気する排気管１１が設けられている。
【００１７】
また、高温再生器１には、稀液が加熱されることで生じた冷媒蒸気を凝縮器３へと導く冷媒蒸気管２１と、冷媒蒸気が分離されて濃度が高くなった中間液を低温再生器２へと導く吸収液管２２とが接続されている。冷媒蒸気管２１は、第１冷媒蒸気管２１Ａと第２冷媒蒸気管２１Ｂとに分岐され、第１冷媒蒸気管２１Ａは、低温再生器２を伝熱管として経由し、低温再生器２の下流に冷媒ドレン熱回収器９を備え、凝縮器３に接続されている。第２冷媒蒸気管２１Ｂは、開閉弁３１を備え、吸収器５に接続されている。吸収液管２２は、第１吸収液管２２Ａと第２吸収液管２２Ｂとに分岐され、第１吸収液管２２Ａは高温熱交換器６を備え、低温再生器２に接続され、第２吸収液管２２Ｂは開閉弁３２を備え、吸収器５に接続されている。
【００１８】
低温再生器２には、第１冷媒蒸気管２１Ａを流通する冷媒蒸気によって中間液が加熱されることで生じた冷媒蒸気を凝縮器３へと流入させるエリミネータ１２が仕切壁の上部に設けられている。また、低温再生器２には、冷媒蒸気が分離された濃縮吸収液（以下、濃液と言う。）を吸収器５へと導く吸収液管２３が接続されている。この吸収液管２３は、途中、第１吸収液管２３Ａと第２吸収液管２３Ｂとに分岐している。第１吸収液管２３Ａには、低温再生器２の下部に貯留された濃液を吸収液管２３へ流通させる第２吸収液ポンプ１３と、吸収器５から流出して高温再生器１へと戻る稀液の一部を加熱する低温熱交換器７とが設けられている。この吸収液管２３は、吸収器５内の上部に設けられた散布器５Ａに接続されている。
【００１９】
凝縮器３には、この凝縮器３の下部から蒸発器４へ、途中にＵ字部を備えた冷媒管２５が接続され、重力の作用により冷媒管２５を介して流下する凝縮器３内の液冷媒が蒸発器４内に流入するようになっている。また、凝縮器３内には、冷却水が流通する冷却水管２６が伝熱管として配置されている。
蒸発器４には、凝縮器３から流入した冷媒が溜まる冷媒溜まり４Ｂが形成され、この冷媒溜まり４Ｂから上部に設けられた散布器４Ａへと液冷媒を循環させる冷媒ポンプ１４を備えた冷媒管２７が接続されている。蒸発器４内には、冷温水管２８が伝熱管として配置され、この冷温水管２８を介して、ブライン（例えば、冷水又は温水）が図示しない熱負荷（例えば空気調和装置）に循環供給される。冷温水管２８と冷却水管２６とは、開閉弁３３が設けられた接続管２９によって接続されている。
【００２０】
蒸発器４及び吸収器５の内部は高真空に保持されている。蒸発器４と吸収器５との間は仕切壁１５Ａで仕切られており、仕切壁１５Ａの上部には、蒸発器４において散布器４Ａから冷温水管２８に散布されて蒸発した冷媒蒸気が吸収器５へと流入するエリミネータ１５Ｂが設けられている。
吸収器５の下部には、蒸発器４からの冷媒蒸気が散布器５Ａから散布された濃液に吸収された稀液が溜まる稀液溜まり５Ｂが形成されている。この稀液溜まり５Ｂには、冷媒管２７から分岐した分岐管３０と、上記稀液管２０とが接続されている。吸収器５内には、冷却水が流通する冷却水管２６が伝熱管として配置されている。この冷却水管２６は、この吸収器５内を経由して上記凝縮器３内を経由するように配設されている。
【００２１】
吸収式冷温水機１００には、冷温水管２８の蒸発器４出口側に設けられて冷温水出口温度を検出する温度センサ５１が設けられている。
また、吸収式冷温水機１００には、吸収式冷温水機１００の制御を行う制御装置６０が設けられている。制御装置６０は、温度センサ５１により検出される冷温水出口温度等を取得する。そして、制御装置６０は、取得した値に基づいて、点火器１０Ａの点火制御、燃料制御弁１０Ｂの開閉及び開度制御、インバータ８Ａのインバータ制御、第１吸収液ポンプ８、第２吸収液ポンプ１３及び冷媒ポンプ１４の運転／停止制御等を実行する。
【００２２】
吸収式冷温水機１００は、制御装置６０の制御により、冷温水管２８から冷水を取り出す冷房運転と、冷温水管２８から温水を取り出す暖房運転とに運転モードが切り替えられる。
冷房運転時には、冷温水管２８を介して熱負荷に循環供給されるブライン（例えば冷水）の冷温水出口温度が所定の設定温度、例えば７℃になるように吸収式冷温水機１００に投入される入熱量が制御装置６０により制御される。具体的には、制御装置６０は、ポンプ８，１４を起動し、冷却水管２６に冷却水を流し、バーナ１０で燃料を燃焼させ、温度センサ５１が検出するブラインの温度が所定の７℃となるようにバーナ１０の火力を制御する。なお、冷房運転時には、開閉弁３１〜３３は閉じられる。
【００２３】
この場合、高温再生器１内の吸収液は、バーナ１０により加熱され、濃縮して中間液と冷媒蒸気とに分離する。この中間液は、吸収液管２２，２２Ａを流通して高温熱交換器６を経由し、吸収器５から流出する稀液によって冷却された後、低温再生器２に入る。高温再生器１で発生した冷媒蒸気は、冷媒蒸気管２１，２１Ａを流通して低温再生器２を経由し、低温再生器２に供給された中間液を加熱する。第１冷媒蒸気管２１Ａを流通する冷媒蒸気は、さらに冷媒ドレン熱回収器９を経由し、第１吸収液ポンプ８によって吸収器５から流出した稀液の一部を加熱し、凝縮して液冷媒となって凝縮器３に入る。高温再生器１からの冷媒蒸気によって加熱された低温再生器２の中間液は、濃縮して濃液と冷媒蒸気とに分離する。この冷媒蒸気は、エリミネータ１２を通って凝縮器３に入る。
【００２４】
低温再生器２から凝縮器３に入った冷媒蒸気は、冷却水管２６内を流通する冷却水によって冷却されて液冷媒となる。この液冷媒及び高温再生器１からの液冷媒は、冷媒管２５を流通して蒸発器４に入り、一部蒸発しながらも冷媒溜まり４Ｂに溜まる。冷媒溜まり４Ｂに溜まった液冷媒は、冷媒ポンプ１４によって冷媒管２７を流通して蒸発器４内の散布器４Ａに供給され、散布器４Ａから冷温水管２８の表面に散布される。このとき、冷媒は気化熱により、冷温水管２８内を流通する温水の熱を奪い取り、温水が冷却されて冷水となる。この冷水は、熱負荷に供給されて冷房等の冷却運転が行われる。蒸発器４で蒸発した冷媒蒸気は、エリミネータ１５Ｂを通って吸収器５に入る。
【００２５】
一方で、低温再生器２で濃縮された濃液は、第２吸収液ポンプ１３によって吸収液管２３を流通して低温熱交換器７を経由し、第１吸収液ポンプ８によって吸収器５から流出した稀液の残りを加熱した後、吸収器５内の散布器５Ａに供給され、散布器５Ａから冷却水管２６の表面に散布される。吸収器５では、蒸発器４で発生した冷媒蒸気が濃液に吸収され、濃度の低下した稀液となって稀液溜まり５Ｂに溜まる。なお、冷媒蒸気が濃液に吸収される際に発生する熱は、冷却水管２６内を流通する冷却水により冷却される。
吸収器５の稀液溜まり５Ｂに溜まった稀液は、第１吸収液ポンプ８によって稀液管２０から流出される。この稀液の一部は、第２稀液管２０Ｂを流通して冷媒ドレン熱回収器９を経由し、第１冷媒蒸気管２１Ａ内を流通する冷媒蒸気によって加熱される。残りの稀液は、第１稀液管２０Ａを流通して低温熱交換器７を経由し、吸収液管２４内を流通する濃液によって加熱される。第１稀液管２０Ａ及び第２稀液管２０Ｂを流通する稀液は、稀液管２０で合流した後、高温熱交換器６を経由し、第１吸収液管２２Ａを流通する中間液によって加熱され、高温再生器１に入る。
【００２６】
暖房運転時には、冷温水管２８を介して熱負荷に循環供給されるブライン（例えば温水）の冷温水出口温度が所定の設定温度、例えば５５℃になるように吸収式冷温水機１００に投入される入熱量が制御装置６０により制御される。具体的には、制御装置６０は、第１吸収液ポンプ８だけを起動し、冷却水管２６に冷却水を流さないで、バーナ１０で燃料を燃焼させ、温度センサ５１が計測するブラインの温度が所定の５５℃となるようにバーナ１０の火力を制御する。なお、暖房運転時には、開閉弁３１〜３３は開かれる。
【００２７】
この場合、高温再生器１内の吸収液は、バーナ１０により加熱され、濃縮して中間液と冷媒蒸気とに分離する。この中間液は、吸収液管２２，２２Ｂを流通して吸収器５に入って稀液溜まり５Ｂに溜まり、冷媒蒸気は、冷媒蒸気管２１を流通し、主に流路抵抗の小さい第２冷媒蒸気管２１Ｂを流通して吸収器５に入る。吸収器５に入った冷媒蒸気は、エリミネータ１５Ｂを通って蒸発器４に入り、冷温水管２８を流通する冷水により冷却されて液冷媒となって冷媒溜まり５Ｂに溜まる。このとき、冷温水管２８を流通する冷水は、蒸発器４に入った冷媒蒸気によって加熱されて温水となる。この温水は、熱負荷に供給されて暖房等の暖房運転が行われる。冷媒溜まり４Ｂに溜まった冷媒は、冷媒管２７及び分岐管３０を流通して吸収器５に入って稀液溜まり５Ｂに溜まる。稀液溜まり５Ｂでは、冷媒が中間液に吸収されて濃度の低下した稀液となり、この稀液は、第１吸収液ポンプ８によって稀液管２０を流通して高温再生器１に供給される。
【００２８】
本実施の形態の吸収式冷温水機１００には、図２に示すように、機内で発生する水素ガスなどの不凝縮ガスや、機内に漏れ込む大気成分などの不凝縮ガスを機外に排出させる抽気装置２００が設けられている。抽気装置２００は、気相管２００Ａ及び吸収液戻し管２００Ｂを介して吸収器５に連結した気液分離器２０１を備え、この気液分離器２０１には、稀液管２０（図１）から分岐した吸収液送り管２００Ｃが接続されている。気液分離器２０１は、吸収器５から高温再生器１（図１）に第１吸収液ポンプ８（図１）により搬送する稀液の一部をエジェクター２０１Ａから容器本体部分に高速で噴出し、そこで生じる負圧を利用して吸収器５上部の気相部より不凝縮ガスを含むガスを引き込み、吸収液と、吸収液に溶解しない不凝縮ガスとに分離する装置であるが、その気相部には吸収液に吸収される冷媒の蒸気も存在する。
【００２９】
抽気装置２００においては、オイルレスタイプの真空ポンプ２０５が、気液分離器２０１上部の気相部より延設した不凝縮タンク２０２に気液分離ボックス２０８などを介して連通可能に連結されている。気液分離器２０１と不凝縮タンク２０２とは、抽気管２００Ｄによって連通され、不凝縮タンク２０２と気液分離ボックス２０８とは、抽気管２０７によって連通されている。抽気管２０７は、電磁開閉弁２０４を２個直列に備え、放熱コイル２０７Ａを気液分離ボックス２０８の側に備えている。
気液分離ボックス２０８の底板には開閉弁２０９Ａが介在するドレン管２０９が接続され、気液分離ボックス２０８の内部に溜まった冷媒液などが開閉弁２０９Ａを開弁することにより適宜排出できる構成となっている。
【００３０】
オイルレスタイプの真空ポンプ２０５は、気液分離ボックス２０８の天板部から延設された抽気管２０７Ｚの終端部に設けられているため、抽気管２０７の放熱コイル２０７Ａの部分を通過する際に大気に放熱して凝縮した冷媒などの凝縮液は気液分離ボックス２０８内の底部に溜められ、抽気管２０７Ｚからは不凝縮ガスだけが導出されるので、真空ポンプ２０５には確実に不凝縮ガスだけが至る。
【００３１】
吸収式冷温水機１００の冷房運転時には、第１吸収液ポンプ８の運転により吐出した稀液の一部の高速噴出により生じる負圧を動力として、吸収器５の気相部に存在する冷媒蒸気、霧状吸収液、水素ガスなどのガス体が気相管２００Ａを介して気液分離器２０１に引き込まれ、気液分離器２０１内で吸収液と、吸収液に溶解しない不凝縮ガスとに分離され、吸収液は気液分離器２０１の底部側から吸収液戻し管２００Ｂを介して吸収器５に戻され、吸収液から分離された不凝縮ガスは抽気管２００Ｄを介して不凝縮タンク２０２に流入する。その際、気液分離器２０１内の吸収液から蒸発した冷媒蒸気、すなわち水蒸気も水素ガスなどの不凝縮ガスと共に抽気管２００Ｄを介して不凝縮タンク２０２内に流入する。
不凝縮タンク２０２内の圧力が上昇し、圧力センサ２０６が所定の高圧、例えば１０ｋＰａより高い圧力を検出すると、真空ポンプ２０５が起動され、所定時間後に電磁開閉弁２０４が開弁され、不凝縮タンク２０２に溜まった不凝縮ガスの排出がなされる。真空ポンプ２０５に導かれた不凝縮ガスは、外部に排出される。
【００３２】
一方、吸収式冷温水機１００の暖房運転時には、低温再生器２内の圧力が最も低くなるので、機内の不凝縮ガスは低温再生器２に溜まりやすくなり、抽気装置２００に排出され難くなる。したがって、高温再生器１内では、不凝縮ガスが溜まって圧力が高くなり、吸収液の温度が上昇する。高温再生器１内の吸収液の温度が過度に上昇すると、稀液管２０を流れる稀液も上昇するので、第１吸収液ポンプ８の部品等に不良が生じるおそれがある。
本実施の形態の吸収式冷温水機１００は、高温再生器１に設けられて高温再生器１内の吸収液の温度（高温再生器１の温度）を検出する温度センサ５２を備え、制御装置６０が、高温再生器１の温度に応じて、第１吸収液ポンプ８の運転周波数を補正する第１高温回避処理を実行する。
【００３３】
ここで、第１吸収液ポンプ８の運転周波数は、通常、制御装置６０により、温度センサ５２が検出した高温再生器１の温度に応じて、所定周波数（例えば５０Ｈｚ）以下の範囲で制御されている。本実施の形態の制御装置６０は、高温再生器１の温度に応じて制御された第１吸収液ポンプ８の運転周波数を補正する補正部６１を構成している。なお、高温再生器１の温度に応じて第１吸収液ポンプ８の運転周波数を所定周波数（例えば５０Ｈｚ）以下の範囲で制御する処理を通常処理とする。
制御装置６０は、図示しない計時手段を備えており、吸収式冷温水機１００の暖房運転中、計時手段によって時間をカウントし、通常処理において、所定時間（例えば５秒）ごとに第１高温回避処理を実行する。
【００３４】
図３は、第１高温回避処理を示すフローチャートである。
制御装置６０は、まず、高温再生器１の温度（高温再生器温度Ｔ）が第１温度Ｔ１以上か否か判別する（ステップＳ１）。第１温度Ｔ１は、高温再生器１が高温状態であるものの、高温再生器１の温度を低下させることで吸収式冷温水機１００の運転を継続可能である状態を示す温度であり、本実施の形態の第１温度Ｔ１は、例えば１３０℃に設定されている。
制御装置６０は、高温再生器温度Ｔが第１温度Ｔ１未満の場合（ステップＳ１：Ｎ）、処理を最初に戻し、高温再生器温度Ｔが第１温度Ｔ１以上の場合（ステップＳ１：Ｙ）、燃料制御弁１０Ｂの開度はそのままに、高温再生器１の温度に応じて制御された第１吸収液ポンプ８の運転周波数（吸収液ポンプ運転周波数Ｆ）を所定周波数（５０Ｈｚ）より高い高周波数に補正する（ステップＳ２）。ここで、図示しない警報装置により、高温再生器１が高温状態に至ったことを警報してもよい。
【００３５】
高周波数は、高温再生器１を所望温度（例えば約３℃）低下させ、一定期間（例えば１ヶ月間）、吸収式冷温水機１００を運転可能にする周波数に設定されればよく、本実施の形態の高周波数は、例えば６０Ｈｚに設定されている。これにより、高温再生器１に流れる稀液の量が多くなり、高温再生器１の温度が低下するので、吸収式冷温水機１００が高温状態に至っても、例えばメンテナンスまでの間、吸収式冷温水機１００を運転できる。
次いで、制御装置６０は、計時手段によって所定時間のカウントを開始する（ステップＳ３）。所定時間は、吸収液ポンプ運転周波数Ｆを高く補正したことにより、高温再生器１の温度が低下するのに十分な時間に設定されればよく、本実施の形態の所定時間は、例えば６００秒に設定されている。
そして、制御装置６０は、高温再生器温度Ｔが第２温度Ｔ２を越えたか否か判別する（ステップＳ４）。第２温度Ｔ２は、第１温度Ｔ１以上、かつ、吸収式冷温水機１００の運転を直ちに停止すべき状態を示す温度未満に設定されるものであり、本実施の形態の第２温度Ｔ２は、例えば第１温度Ｔ１より５℃高い１３５℃に設定されている。このように、第２温度Ｔ２を第１温度Ｔ１より高く設定することで、吸収液ポンプ運転周波数Ｆを補正したことによる高温再生器温度Ｔの影響が生じるまで待機することなく、高温再生器温度Ｔを監視できる。
【００３６】
制御装置６０は、高温再生器温度Ｔが第２温度Ｔ２を越えた場合（ステップＳ４：Ｙ）、高温再生器温度Ｔの上昇が回避されないと判断して、吸収式冷温水機１００の運転を安全停止し（ステップＳ５）、高温再生器温度Ｔが第２温度Ｔ２以下の場合（ステップＳ４：Ｎ）、６００秒が経過するまで（ステップＳ６：Ｎ）、ステップＳ４の処理を繰り返す。
吸収液ポンプ運転周波数Ｆを補正してからの時間が６００秒を経過した場合（ステップＳ６：Ｙ）、制御装置６０は、高温再生器温度Ｔが第１温度Ｔ１以上か否か判別する（ステップＳ７）。
制御装置６０は、高温再生器温度Ｔが第１温度Ｔ１未満の場合（ステップＳ７：Ｎ）、高温再生器温度Ｔの高温状態が回避されたと判断して処理を最初に戻し、高温再生器温度Ｔが第１温度Ｔ１以上の場合（ステップＳ７：Ｙ）、高温再生器温度Ｔの高温状態が回避されないと判断して、吸収式冷温水機１００を安全停止する（ステップＳ５）。
【００３７】
以上説明したように、本実施の形態によれば、暖房運転時に、高温再生器１の温度が第１温度を超えた場合、第１吸収液ポンプ８の運転周波数を高く補正する補正部６１を備え、補正後の運転周波数で第１吸収液ポンプ８の運転を継続しながら、高温再生器１の温度を監視し、当該温度が第１温度よりも高い第２温度に至るまで、吸収式冷温水機本体の運転を継続させるため、高温再生器１の温度が第１温度を越えても、高温再生器１に流れる気液の量を増加できるので、高温再生器１の温度を低下させることができる。
【００３８】
また、本実施の形態によれば、高温再生器１の温度が第２温度に至ったとき、吸収式冷温水機本体の運転を停止するため、高温再生器１の温度が過度に上昇した状態で吸収式冷温水機１００を運転することを防止できる。
【００３９】
〔第２の実施の形態〕
次に、第２の実施の形態について説明する。
本実施の形態では、制御装置６０は、高温再生器１の温度に応じて、燃料制御弁１０Ｂの開度を補正する第２高温回避処理を実行する。
ここで、燃料制御弁１０Ｂの開度は、通常、制御装置６０により、温度センサ５１が検出した冷温水出口温度に応じて制御されている。本実施の形態の制御装置６０は、冷温水出口温度に応じて制御された燃料制御弁１０Ｂの開度を補正する補正部６１を構成している。なお、冷温水出口温度に応じて燃料制御弁１０Ｂの開度を制御する処理を通常処理とする。
第２高温回避処理も、吸収式冷温水機１００の暖房運転中、通常処理において、所定時間（例えば５秒）ごとに実行される。
【００４０】
図４は、第２の実施の形態に係る第２高温回避処理を示すフローチャートである。
制御装置６０は、まず、高温再生器１の温度（高温再生器温度Ｔ）が第１温度Ｔ１以上か否か判別する（ステップＳ１１）。第１温度Ｔ１は、高温再生器１が高温状態であるものの、高温再生器１の温度を低下させることで吸収式冷温水機１００の運転を継続可能である状態を示す温度であり、本実施の形態の第１温度Ｔ１は、例えば１３０℃に設定されている。
【００４１】
制御装置６０は、高温再生器温度Ｔが第１温度Ｔ１未満の場合（ステップＳ１１：Ｎ）、処理を最初に戻し、高温再生器温度Ｔが第１温度Ｔ１以上の場合（ステップＳ１１：Ｙ）、第１吸収液ポンプ８の運転周波数はそのままに、冷温水出口温度に応じて制御された燃料制御弁１０Ｂの開度（燃料制御弁開度Ｍ）に所定乗数を掛けて小さく補正する（ステップＳ１２）。ここで、図示しない警報装置により、高温再生器１が高温状態に至ったことを警報してもよい。
所定乗数は、高温再生器１を所望温度（例えば約３〜５℃）低下させ、一定期間（例えば１ヶ月間）、吸収式冷温水機１００を運転可能にする乗数に設定されればよく、本実施の形態の所定乗数は、例えば０．８に設定されている。これにより、高温再生器１に投入される入熱量が減少するので、高温再生器１の温度が低下し、吸収式冷温水機１００が高温状態に至っても、例えばメンテナンスまでの間、吸収式冷温水機１００を運転できる。
【００４２】
次いで、制御装置６０は、計時手段によって所定時間のカウントを開始する（ステップＳ１３）。所定時間は、燃料制御弁開度Ｍを小さく補正したことにより、高温再生器１の温度が低下するのに十分な時間に設定されればよく、本実施の形態の所定時間は、例えば６００秒に設定されている。
そして、制御装置６０は、高温再生器温度Ｔが第２温度Ｔ２を越えたか否か判別する（ステップＳ１４）。第２温度Ｔ２は、第１温度Ｔ１以上、かつ、吸収式冷温水機１００の運転を直ちに停止すべき状態を示す温度未満に設定されるものであり、本実施の形態の第２温度Ｔ２は、例えば第１温度Ｔ１より５℃高い１３５℃に設定されている。このように、第２温度Ｔ２を第１温度Ｔ１より高く設定することで、燃料制御弁開度Ｍを補正したことによる高温再生器温度Ｔの影響が生じるまで待機することなく、高温再生器温度Ｔを監視できる。
【００４３】
制御装置６０は、高温再生器温度Ｔが第２温度Ｔ２を越えた場合（ステップＳ１４：Ｙ）、高温再生器温度Ｔの上昇が回避されないと判断して、吸収式冷温水機１００を安全停止し（ステップＳ１５）、高温再生器温度Ｔが第２温度Ｔ２以下の場合（ステップＳ１４：Ｎ）、６００秒が経過するまで（ステップＳ１６：Ｎ）、ステップＳ１４の処理を繰り返す。
燃料制御弁開度Ｍを補正してからの時間が６００秒を経過した場合（ステップＳ１６：Ｙ）、制御装置６０は、高温再生器温度Ｔが第１温度Ｔ１以上か否か判別する（ステップＳ１７）。
制御装置６０は、高温再生器温度Ｔが第１温度Ｔ１未満の場合（ステップＳ１７：Ｎ）、高温再生器温度Ｔの高温状態が回避されたと判断して処理を最初に戻し、高温再生器温度Ｔが第１温度Ｔ１以上の場合（ステップＳ１７：Ｙ）、高温再生器温度Ｔの高温状態が回避されないと判断して、吸収式冷温水機１００を安全停止する（ステップＳ１５）。
【００４４】
本実施の形態によれば、暖房運転時に、高温再生器１の温度が第１温度を超えた場合、燃料制御弁１０Ｂの開度を小さく補正する補正部６１を備え、補正後の開度で高温再生器１の入熱量の制御を継続しながら、高温再生器１の温度を監視し、当該温度が第１温度よりも高い第２温度に至るまで、吸収式冷温水機本体の運転を継続させるため、高温再生器１の温度が第１温度を越えても、高温再生器１に投入する入熱量を減少できるので、高温再生器１の温度を低下させることができる。
【００４５】
また、本実施の形態によれば、高温再生器１の温度が第２温度に至ったとき、吸収式冷温水機本体の運転を停止するため、高温再生器１の温度が過度に上昇した状態で吸収式冷温水機１００を運転することを防止できる。
【００４６】
〔第３の実施の形態〕
次に、第３の実施の形態について説明する。
本実施の形態では、制御装置６０は、高温再生器１の温度に応じて、高温再生器１の加熱を停止／再開、すなわち、バーナ１０を消火／点火する第３高温回避処理を実行する。
ここで、高温再生器１の加熱の停止／再開は、通常、制御装置６０により、温度センサ５１が検出した冷温水出口温度に応じて制御されている。なお、冷温水出口温度に応じて高温再生器１の加熱の停止／再開を制御する処理を通常処理とする。
第３高温回避処理も、吸収式冷温水機１００の暖房運転中、通常処理において、所定時間（例えば５秒）ごとに実行される。
【００４７】
図５は、第３の実施の形態に係る第３高温回避処理を示すフローチャートである。
制御装置６０は、まず、高温再生器１の温度（高温再生器温度Ｔ）が第１温度Ｔ１以上か否か判別する（ステップＳ２１）。第１温度Ｔ１は、高温再生器１が高温状態であるものの、高温再生器１の温度を低下させることで吸収式冷温水機１００の運転を継続可能である状態を示す温度であり、本実施の形態の第１温度Ｔ１は、例えば１３０℃に設定されている。
【００４８】
制御装置６０は、高温再生器温度Ｔが第１温度Ｔ１未満の場合（ステップＳ２１：Ｎ）、処理を最初に戻し、高温再生器温度Ｔが第１温度Ｔ１以上の場合（ステップＳ２１：Ｙ）、第１吸収液ポンプ８の運転を継続したままで、所定時間、高温再生器１の加熱を停止、すなわち、バーナ１０を消火する（ステップＳ２２）。これにより、高温再生器１に入熱されないので、高温再生器１の温度が低下する。なお、高温再生器１の加熱を停止した際に、図示しない警報装置により、高温再生器１が高温状態に至ったことを警報してもよい。
【００４９】
高温再生器１の加熱を停止すると、吸収器５内の圧力が下がり、低温再生器２に溜まった不凝縮ガスが吸収器５に流入する。吸収器５に流入した不凝縮ガスは、第１吸収液ポンプ８の運転により、抽気装置２００に排出される。したがって、高温再生器１の加熱を停止する所定時間は、不凝縮ガスが抽気装置２００に排出されるのに十分な時間に設定されればよく、本実施の形態の停止時間は、例えば２〜３分に設定されている。これにより、吸収式冷温水機１００内の不凝縮ガスが減少するので、高温再生器１内の圧力が低下し、高温再生器１の温度が低下し、その結果、吸収式冷温水機１００が高温状態に至っても、例えばメンテナンスまでの間、吸収式冷温水機１００を運転できる。
【００５０】
次いで、制御装置６０は、高温再生器１の加熱を再開し、すなわち、バーナ１０を点火し（ステップＳ２３）、計時手段によって所定時間のカウントを開始する（ステップＳ２４）。所定時間は、高温再生器１の加熱を停止したことによる影響を判断するのに十分な比較的長い時間に設定されるもので、本実施の形態の所定時間は、例えば３６００秒に設定されている。このように、所定時間を比較的長く設定することで、通常処理で５秒毎に実行される第３高温回避処理において、高温再生器１の加熱が頻繁に停止されることを防止できる。
そして、制御装置６０は、高温再生器温度Ｔが第２温度Ｔ２以上か否か判別する（ステップＳ２５）。第２温度Ｔ２は、第１温度Ｔ１以上、かつ、吸収式冷温水機１００の運転を直ちに停止すべき状態を示す温度未満に設定されるものであり、本実施の形態の第２温度Ｔ２は、第１温度Ｔ１と同一に設定されている。
【００５１】
制御装置６０は、高温再生器温度Ｔが第２温度Ｔ２以上の場合（ステップＳ２５：Ｙ）、高温再生器温度Ｔの高温状態が回避されないと判断して、吸収式冷温水機１００の運転を安全停止し（ステップＳ２６）、高温再生器温度Ｔが第２温度Ｔ２未満の場合（ステップＳ２５：Ｎ）、３６００秒が経過するまで（ステップＳ２７：Ｎ）、ステップＳ２５の処理を繰り返す。
高温再生器１の加熱を再開してからの時間が３６００秒を経過した場合（ステップＳ２７：Ｙ）、高温再生器温度Ｔの高温状態が回避されたと判断して処理を最初に戻す。
【００５２】
本実施の形態によれば、暖房運転時に、高温再生器１の温度が所定温度（第１温度Ｔ１）を超えた場合に、第１吸収液ポンプ８の運転を継続しながら、高温再生器１の加熱を停止し、所定時間後に高温再生器１の加熱を再開させるため、高温再生器１の温度が第１温度を越えても、高温再生器１の加熱を所定時間停止できるので、高温再生器１の温度を低下させることができる。
【００５３】
また、本実施の形態によれば、吸収器５から不凝縮ガスを排出させる抽気装置２００を備え、所定時間は、低温再生器２の不凝縮ガスが抽気装置２００に排出される時間であるため、高温再生器１の温度が第１温度を越えても、高温再生器１内の圧力を低下させ、高温再生器１の温度を低下させることができる。
【００５４】
但し、上記実施の形態は本発明の一態様であり、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において適宜変更可能であるのは勿論である。
例えば、上記実施の形態では、高温再生器１にて吸収液を加熱する加熱手段として都市ガスを燃焼させて加熱を行うバーナ１０を備える構成について説明したが、これに限るものではなく、灯油やＡ重油を燃焼させるバーナを備える構成や、蒸気や排気ガス等の温熱を用いて加熱する構成としてもよい。
【００５５】
また、上記実施の形態では、吸収式冷温水機１００は、稀液が吸収器５から高温再生器１、低温再生器２の順に供給されるものであったが、稀液が吸収器５から低温再生器２、高温再生器１の順に供給されるものであってもよいし、稀液が吸収器５から高温再生器１と低温再生器２とに分岐されて供給されるもの等であっても良い。
【符号の説明】
【００５６】
１  高温再生器
２  低温再生器
３  凝縮器
４  蒸発器
５  吸収器
８  第１吸収液ポンプ（吸収液ポンプ）
８Ａ  インバータ
１０Ｂ  燃料制御弁（入熱量制御弁）
５２  温度センサ
６０  制御装置
６１  補正部
１００  吸収式冷温水機
２００  抽気装置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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