(57)【要約】【課題】帯電ローラに付着した汚れを均一に除去し良好な画像が得られるとともに、清掃部材の駆動機構を簡素化した帯電装置及びそれを備えた画像形成装置を提供する。【解決手段】帯電装置４０は、感光体３８を帯電させる帯電ローラ７１と、この帯電ローラ７１の表面に接触して帯電ローラ７１をクリーニングする清掃部材８１とを備え、帯電ローラ７１をその回転軸７４の回りに回転自在に支持するとともに、帯電ローラ７１に対して清掃部材８１を軸方向に移動自在に支持する。帯電ローラ７１の回転軸７４には、帯電ローラ７１の軸方向と直交する方向から所定角度だけ傾斜したカム部７５が形成され、清掃部材８１に設けた軸部材８３には、カム部７５に係合するガイド部が設けられる。【選択図】図６
2011180164.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
像担持体を帯電させる帯電ローラと、前記帯電ローラの表面に接触して前記帯電ローラをクリーニングする清掃部材とを備え、前記帯電ローラを回転軸回りに回転自在に支持するとともに、前記帯電ローラに対して前記清掃部材を軸方向に移動自在に支持する帯電装置において、
前記帯電ローラの回転軸の一端部には帯電ローラの軸方向と直交する方向から所定角度傾斜したカム部が設けられ、前記清掃部材の前記カム部に対向する箇所には、前記カム部を軸方向の両側から係合するガイド部が設けられることを特徴とする帯電装置
【請求項２】
前記カム部は前記帯電ローラの回転軸の全周に亘って突出して形成され、前記ガイド部は前記カム部を軸方向の両側から挟み込む一対の突起で形成されることを特徴とする請求項１に記載の帯電装置。
【請求項３】
前記帯電ローラの回転軸に前記像担持体に設けた出力側ギアに噛み合う入力側ギアを設けたことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の帯電装置。
【請求項４】
前記帯電ローラの両端部を回転自在に支持するとともに、前記清掃部材を両端側で前記帯電ローラに対し平行に移動自在に支持する一対の支持部材と、前記帯電ローラを前記像担持体側に押圧するように前記各支持部材を付勢する２つのバネ部材とを備え、前記一方の支持部材とバネ部材は夫々導電性を有することを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれかに記載の帯電装置。
【請求項５】
請求項１〜請求項４のいずれかに記載の帯電装置が搭載された画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電子写真方式を利用した複写機、プリンタ、ファクシミリ、それらの複合機等の画像形成装置に用いる帯電装置及びそれを備えた画像形成装置に関し、特に、帯電ローラを清掃する機構を有する帯電装置及びそれを備えた画像形成装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、電子写真方式を用いた画像形成装置には、像担持体である感光体の表面を帯電させるために帯電装置が用いられている。帯電装置としては、感光体とコロナワイヤを非接触に配置し、コロナ放電により感光体の表面を帯電させるコロナ帯電方式と、帯電ローラ等の帯電部材を用いて感光体の表面に接触させる接触帯電方式とが知られている。しかし、近年、人体に有害なオゾンの排出量を減らすため、オゾン排出量がより少ない接触帯電方式が採用されることが多くなっている。
【０００３】
このような接触帯電方式において帯電ローラを感光体表面に接触させる場合、感光体表面にトナーの成分や用紙の紙粉等の異物が付着し、その異物が帯電ローラの表面に移動することがある。帯電ローラ表面に異物が付着すると、感光体表面に帯電不良を発生させるので、印刷の画質に大きな影響を与える原因となる。このような帯電ローラへの異物の付着を防止するため、従来から、スポンジ等の清掃部材を帯電ローラの表面に押圧して、帯電ローラに付着した異物による汚れを拭き取るようにしていた。
【０００４】
ところが、清掃部材をスポンジ等の部材により構成すると、帯電ローラに部分的に拭き残しが発生し、帯電ローラの筋状の汚れによる帯電不良を防ぐことができずに、印刷画質に影響を与えるという問題があった。
【０００５】
そこで、特許文献１では、清掃部材を帯電ローラに接触させるとともに、帯電ローラの軸方向に往復移動させることによって、帯電ローラの汚れを除去している。具体的には、特許文献１の帯電装置は、清掃部材を保持する支持ケースと、一方の側にカム面を設けた駆動部材と、支持ケースを駆動部材のカム面に当接するように付勢する押圧スプリングと、支持ケースを軸方向に案内するハウジングのガイド溝とを備える。そして、感光体の端部に設けた駆動用ギアが回転すると、このギアに噛み合うギアを設けた駆動部材も回転する。この駆動部材の回転に伴い、駆動部材のカム面に押圧されている支持ケースは、カム面に沿って軸方向に往復移動する。従って、帯電ローラは感光体に従動回転するとともに清掃部材は帯電ローラに対して往復移動し、帯電ローラの清掃が行なわれる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平７−１９９６０４号公報（段落［００１４］、［００１５］、第２図）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、上述した先行技術では、清掃部材が軸方向に往復移動する時に、清掃部材の軸方向位置に応じて、押圧スプリングによる駆動部材への押圧力が変動する。このために、ギアを介して駆動部材に連結された感光体の回転駆動トルクが変動することになる。この感光体のトルク変動によって感光体の線速が不安定となり、画像にジッタが発生するという問題があった。また、帯電ローラや清掃部材とは別に駆動部材、押圧スプリングを帯電装置のハウジング内に設けなくてはならず、装置の構成が複雑になり、また、装置が大型化するという問題があった。
【０００８】
本発明は、上記のような課題を解決するためになされたものであり、帯電ローラに付着した汚れを均一に除去し良好な画像が得られるとともに、清掃部材の駆動機構を簡素化した帯電装置及びそれを備えた画像形成装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するために本発明は、像担持体を帯電させる帯電ローラと、前記帯電ローラの表面に接触して前記帯電ローラをクリーニングする清掃部材とを備え、前記帯電ローラを回転軸回りに回転自在に支持するとともに、前記帯電ローラに対して前記清掃部材を軸方向に移動自在に支持する帯電装置において、前記帯電ローラの回転軸の一端部には帯電ローラの軸方向と直交する方向から所定角度傾斜したカム部が設けられ、前記清掃部材の前記カム部に対向する箇所には、前記カム部を軸方向の両側から係合するガイド部が設けられることを特徴としている。
【００１０】
この構成によれば、帯電ローラの回転にともなってカム部が回転し、カム部の傾斜に応じてカム部とガイド部の係合する位置が変位すると、清掃部材が軸方向に往復移動する。
【００１１】
また、請求項２に記載の発明では、前記カム部は前記帯電ローラの回転軸の全周に亘って突出して形成され、前記ガイド部は前記カム部を軸方向の両側から挟み込む一対の突起で形成されることを特徴としている。
【００１２】
また、請求項３に記載の発明では、前記帯電ローラの回転軸に前記像担持体に設けた出力側ギアに噛み合う入力側ギアを設けたことを特徴としている。この構成によれば、像担持体が回転すると、出力側及び入力側ギアの噛み合いによって帯電ローラが回転する。帯電ローラの回転にともなってカム部が回転し、カム部の傾斜に応じてカム部とガイド部の係合する位置が変位すると、清掃部材が軸方向に往復移動する。
【００１３】
また、請求項４に記載の発明では、前記帯電ローラの両端部を回転自在に支持するとともに、前記清掃部材を両端側で前記帯電ローラに対し平行に移動自在に支持する一対の支持部材と、前記帯電ローラを前記像担持体側に押圧するように前記各支持部材を付勢する２つのバネ部材とを備え、前記一方の支持部材とバネ部材は夫々導電性を有することを特徴としている。この構成によれば、帯電ローラが２つのバネ部材の付勢力によって支持部材を介して像担持体に圧接されるとともに、一方のバネ部材及び支持部材を介して帯電ローラに所定の電圧を印加することが可能である。
【００１４】
また、請求項５に記載の発明では、上記の構成の帯電装置が搭載された画像形成装置である。
【発明の効果】
【００１５】
請求項１に記載の発明によれば、カム部は帯電ローラの端部側に設けられ、ガイド部は清掃部材の端部側に設けられるので、帯電ローラの回転にともなってカム部が回転し、カム部の傾斜に応じてカム部とガイド部の係合する位置が変位すると、清掃部材が軸方向に往復移動する。従って、帯電ローラが回転するとともに清掃部材が軸方向に往復移動して帯電ローラ表面を清掃するので、帯電ローラに付着した汚れを均一に除去し良好な画像が得られる。また、カム部に向けて付勢する押圧スプリング等を設ける必要がなく、更に、カム部及びガイド部を帯電ローラ及び清掃部材に夫々一体的に設けるので、清掃部材の駆動機構を簡素化することができ、また、装置が大型化することがない。
【００１６】
また、請求項２に記載の発明によれば、ガイド部としての一対の突起がカム部を軸方向の両側から挟み込むので、ガイド部とカム部は滑らかに摺動し、清掃部材は滑らかに往復移動する。
【００１７】
また、請求項３に記載の発明によれば、像担持体が回転すると、出力側及び入力側ギアの噛み合いによって帯電ローラが回転する。帯電ローラの回転にともなってカム部が回転し、カム部の傾斜に応じてカム部とガイド部の係合する位置が変位すると、清掃部材が軸方向に往復移動する。従って、カム部に向けて付勢する押圧スプリングを設ける必要がなく、押圧スプリングの負荷等による像担持体のトルク変動が起こらないので、像担持体が安定して回転し、ジッタ等の画像不良が発生するおそれがない。
【００１８】
また、請求項４に記載の発明によれば、帯電ローラが２つのバネ部材の付勢力によって支持部材を介して像担持体に均一に圧接されるとともに、一方のバネ部材及び支持部材を介して帯電ローラに所定の電圧を確実に印加することが可能である。更に、構成する部品数が少なくなり、製造コストを低下させることができる。
【００１９】
また、請求項５に記載の発明によれば、帯電ローラに付着した汚れを均一に除去し良好な画像が得られるとともに、清掃部材の駆動機構を簡素化した帯電装置を備える画像形成装置にすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の実施形態である帯電装置を搭載した画像形成装置の概略構成を示す図
【図２】実施形態に係る帯電装置を示す斜視図
【図３】実施形態に係るケース部材を取り外した帯電装置を示す斜視図
【図４】実施形態に係る帯電装置の要部を示す斜視図
【図５】実施形態に係る帯電装置の清掃案内部材を示す斜視図
【図６】実施形態に係る帯電装置の清掃部材の移動状態を模式的に示す断面図
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下に本発明の実施形態について図面を参照して説明するが、本発明は、この実施形態に限定されない。また発明の用途やここで示す用語等はこれに限定されるものではない。
【００２２】
図１は、胴内排紙方式の画像形成装置を示す図である。尚、図１の実線で示した矢印は、用紙Ｐまたは原稿の搬送方向および搬送経路を示し、図１の一点鎖線で示した矢印は、感光体に照射される光線を示す。
【００２３】
画像形成装置１０の下部には、カセットタイプの給紙部１４が配設されている。給紙部１４は、上下２段の給紙カセット１６ａ、１６ｂを有し、給紙カセット１６ａ、１６ｂには、印刷前の用紙Ｐが積載して収容されている。給紙カセット１６ａ、１６ｂに収容された用紙Ｐは、選択された給紙カセット１６ａ（１６ｂ）からピックアップローラ１８ａ（１８ｂ）により１枚ずつ繰り出され、繰り出された用紙Ｐは一対の給紙ローラ２０ａ、２０ｂによって用紙搬送路Ｌ１へと送り出される。
【００２４】
画像形成装置１０の右側面には、手差しトレイ２２が配設されている。手差しトレイ２２が図１示す閉状態から開操作されて水平位置状態にあると、給紙カセット１６ａ、１６ｂと異なるサイズの用紙Ｐが手差しトレイ２２に載置可能である。手差しトレイ２２に載置された用紙Ｐは、ピックアップローラ２４により１枚ずつ繰り出され、繰り出された用紙Ｐは、一対の給紙ローラ２６ａ、２６ｂによって用紙搬送路Ｌ２へと送り出される。
【００２５】
用紙搬送路Ｌ１は、複数の搬送ローラ２８を備え、給紙カセット１６ａ、１６ｂの左方に配置されている。給紙カセット１６ａ、１６ｂから送り出された用紙Ｐが、用紙搬送路Ｌ１の各搬送ローラ２８によって上方に搬送され、画像転写部３６に送られる。用紙搬送路Ｌ２は、複数の搬送ローラ３０を備え、手差しトレイ２２の左方に配置されている。手差しトレイ２２から送り出された用紙Ｐが、用紙搬送路Ｌ２の搬送ローラ３０によって略水平に搬送され、画像転写部３６に送られる。
【００２６】
画像転写部３６の用紙搬送方向上流側には、レジストローラ３２が配設されている。レジストローラ３２は、用紙Ｐにトナー像を転写するタイミングと同期をとって、画像転写部３６に向けて用紙Ｐを送り出す。
【００２７】
画像形成装置１０の上部には、原稿給送読取器３７が配設されている。原稿のコピーを行う場合、原稿が原稿給送部に載置され、載置された原稿が１枚ずつ分離して原稿給送部から原稿読取部に送り出され、原稿読取部によって原稿の画像データが読み取られる。
【００２８】
画像形成装置１０の略中央部には、画像形成部３４が配設されている。画像形成部３４は、像担持体である感光体３８を備え、更に、感光体３８の周辺にその回転方向に沿って順に、帯電装置４０と、露光器４２と、現像器４４、転写ローラ４８、及びクリーニング器４６を備える。
【００２９】
感光体３８表面が帯電装置４０によって所定の極性および電位で一様に帯電されると、 露光器４２は、原稿給送読取器３７によって読み取られた原稿の画像データに基づいて、感光体３８上に原稿画像の静電潜像を形成する。
【００３０】
現像器４４は、帯電したトナーを感光体３８表面に供給し、感光体３８上の静電潜像を現像してトナー像を形成する。そして、トナー像は画像転写部３６の転写ローラ４８によって用紙Ｐに転写される。トナー像が転写された用紙Ｐは、用紙搬送路Ｌ３を通って、定着部５０へと搬送される。トナー像が用紙Ｐに転写された後、感光体３８表面に残留する残留トナーがクリーニング器４６によってクリーニングされ回収される。
【００３１】
定着器５０は、熱源を内蔵する熱ローラ５２と、熱ローラ５２を加圧する加圧ローラ５４とを備える。トナー像を転写された用紙Ｐが熱ローラ５２と加圧ローラ５４によって加圧加熱され、用紙Ｐ上のトナー像が溶融定着される。トナー像が定着された用紙Ｐは、一対の排出ローラ５８ａ、５８ｂによって胴内排紙部６０に排出される。
【００３２】
トナー像が定着された用紙Ｐは、必要に応じて、経路切り替えガイド５６によって搬送方向を切り替えられ、搬送ローラ６４ａ、６４ｂによってスタックトレイ６２上に排出される。また、両面印刷を行う場合には、排出排紙部６０に排出させる途中において、用紙Ｐの後端が切り替えガイド５６を通過したタイミングで排出ローラ５８ａ、５８ｂを逆回転させて、経路切り替えガイド５６及び６６を用紙搬送路Ｌ４側に切り替える。これによって、用紙Ｐは、用紙搬送路Ｌ４の各搬送ローラ６８の間を通って、用紙搬送路Ｌ１からレジストローラ３２に搬送される。その後、画像転写部３６で用紙Ｐの裏面にもトナー像が転写されると、用紙Ｐは定着部５０によって再度定着され排出される。
【００３３】
次に、上述の画像形成装置１０に用いられる帯電装置４０について図２、図３を用いて説明する。図２は帯電装置を示す斜視図であり、図３はケース部材を取り外した帯電装置を示す斜視図である。
【００３４】
図２に示すように、帯電装置４０は、帯電ローラ７１と、清掃部材８１と、帯電ローラ７１及び清掃部材８１を収容するケース部材９１とを備える。
【００３５】
帯電ローラ７１は、金属製の芯金の周面にゴム等の弾性層を形成した導電性ゴムローラからなり、感光体３８に所定のニップ圧で圧接されており、感光体３８と同期回転する。また、帯電ローラ７１の軸方向の両端部には、導電性を有する回転軸７４が設けられる。画像形成時、帯電ローラ７１には帯電バイアスが印加され、感光体３８表面を帯電させる。
【００３６】
清掃部材８１は、帯電ローラ７１に付着しているトナーや用紙の紙粉等を除去するものであり、導電性のナイロン等樹脂でブラシ状に形成され、帯電ローラ７１と同様に軸方向に延び帯電ローラ７１の上方でその表面に接触している。そして、清掃部材８１は帯電ローラ７１の軸方向に移動可能に支持される。尚、清掃部材８１はゴムや樹脂のスポンジ状のローラであってもよい。
【００３７】
ケース部材９１は、非導電性を有する合成樹脂で帯電ローラ７１の軸方向に長く延びる箱状に形成され、ケース部材９１の一側面には開口部９１ａが形成される。この開口部９１ａに後述するバネ部材の一端が対向する。また、ケース部材９１の両側面には長孔９１ｂが設けられ、長孔９１ｂは帯電ローラ７１の回転軸７４を帯電ローラ７１と清掃部材８１の並び方向（図２の上下方向）に移動可能に支持している。
【００３８】
帯電ローラ７１から突出する一方の回転軸７４には入力側ギア７６がケース部材９１内で固設される。この入力側ギア７６は感光体３８に固設される出力側ギア３９と噛み合い、感光体３８が回転すると、このギア結合によって、帯電ローラ７１が回転する。
【００３９】
図３に示すように、帯電装置４０は、前述の帯電ローラ７１、清掃部材８１、ケース部材９１の他に、清掃部材８１を保持する清掃保持部材８２と、清掃案内部材８４と、一対の支持部材９２と、バネ部材９３、９４とを備え、清掃保持部材８２と、清掃案内部材８４と、一対の支持部材９２と、バネ部材９３、９４は、ケース部材９１内に収容される。
【００４０】
支持部材９２は、帯電ローラ７１の軸方向の両端部側に設けられ、また、ケース部材９１（図２参照）の前後の内壁に当接し前後方向（図３の紙面表裏方向）に移動しないようになっている。更に、支持部材９２は、導電性を有する合成樹脂で形成され、帯電ローラ７１を回転自在に支持するとともに、清掃保持部材８２を軸方向に移動自在に支持する。尚、清掃保持部材８２（清掃部材８１）を軸方向に移動させる機構は後述する。
【００４１】
バネ部材９３、９４は夫々支持部材９２の近傍に配設される。バネ部材９３は、金属線材でコイル状に形成され、支持部材９２の上部に当接するとともにケース部材９１（図２参照）内の上壁に当接して、支持部材９２を介して帯電ローラ７１を感光体３８表面側に付勢している。
【００４２】
バネ部材９４は、コイルバネ部９４ａと、給電部９４ｂと、導電部９４ｃとを有し、導電性とバネ性をそなえる金属線材で形成される。
【００４３】
コイルバネ部９４ａは、支持部材９２の上部に当接するとともにケース部材９１（図２参照）内の上壁に当接して、支持部材９２を介して帯電ローラ７１を感光体３８表面側に付勢している。従って、帯電ローラ７１は、２つの支持部材９２を介してバネ部材９３、９４によって押圧され、感光体３８表面に均一に圧接されることになる。
【００４４】
バネ部材９４の給電部９４ｂは、ケース部材９１に形成した開口部９１ａ（図２参照）に対向して設けられる。帯電装置４０が画像形成装置１０の装置本体に取り付けられると、開口部９１ａにおいて、給電部９４ｂと装置本体の電源に接続された給電用の端子（図略）とが圧接する。導電部９４ｃは給電部９４ｂとコイルバネ部９４ａの上端部とを連結するので、給電部９４ｂから導電部９４ｃ、コイルバネ部９４ａ、更に、支持部材９２、回転軸７４を介して帯電ローラ７１に所定の電圧を印加することが可能になる。
【００４５】
清掃案内部材８４は、清掃保持部材８２の一端側に設けられ、後述するカム部とともに清掃保持部材８２を軸方向に移動させる。
【００４６】
次に、清掃保持部材８２、つまり清掃部材８１を軸方向に移動させる駆動機構を図４〜図６に基づいて説明する。図４は清掃部材８１を移動させる機構構成を示す斜視図であり、図５は清掃案内部材８４を示す斜視図であり、図６は清掃部材８１の移動状態を模式的に示す断面図である。尚、図５の清掃案内部材８４は図４に示す清掃案内部材８４の下側から見たものであり、図６では帯電ローラ７１の入力側ギア７６を省いて示している。
【００４７】
図４に示すように、清掃保持部材８２には軸部材８３が設けられる。軸部材８３は清掃保持部材８２の他端側にも設けられ、夫々の軸部材８３は支持部材９２に摺動自在に嵌合し、清掃保持部材８２（清掃部材８１）は支持部材９２に支持されている。一方の軸部材８３には清掃案内部材８４が固設されている。
【００４８】
帯電ローラ７１の回転軸７４は支持部材９２の軸受け孔９２ｂに回転自在に嵌装される。回転軸７４の一端部側には感光体３８の出力側ギア３９（図３参照）に噛み合う入力側ギア７６が固設される。また、回転軸７４の一端部側（ここでは入力側ギア７６と同じ側）にはカム部７５が形成されている。
【００４９】
カム部７５は、入力側ギア７６と支持部材９２の間に配置され、回転軸７４の全周に亘って突出して形成される。更に、カム部７５は帯電ローラ７１の軸方向と直交する方向から軸方向に所定角度だけ傾斜した一対のカム面７５ａを有する。尚、回転軸７４は導電性を有する合成樹脂でカム部７５と一体に成型される。
【００５０】
図５に示すように、清掃案内部材８４は合成樹脂で形成され、清掃案内部材８４には、カム部７５（図４参照）が収まる凹部８４ａが形成され、清掃案内部材８４の側壁には保持孔８４ｃが形成されている。
【００５１】
この凹部８４ａの底面付近には一対の突起８４ｂが形成されている。一対の突起８４ｂの間隔はカム部７５の軸方向の幅よりも広く、一対の突起８４ｂはカム部７５の両カム面７５ａ（図４参照）を軸方向の両側から挟み込むように係合する。従って、帯電ローラ７１が回転すると、カム部７５が帯電ローラ７１の軸回りに回転し、カム面７５ａの傾斜に応じて、カム面７５ａと一対の突起８４ｂとの係合する位置が軸方向に変位する。この変位にともなって、一対の突起８４ｂを形成した清掃案内部材８４（清掃部材８１）は軸方向に移動することができる。
【００５２】
ここで、カム面７５ａの軸方向と直交する方向に対する傾斜角を一定にすると、清掃案内部材８４（清掃部材８１）を軸方向に定速で移動させることになる。また、カム面７５ａのこの傾斜角を大きくすると、清掃部材８１は比較的速く移動し、逆に、カム面７５ａの傾斜角を小さくすると、清掃部材８１は比較的遅く移動するので、この傾斜角をカム面７５ａの周方向位置に応じて変化させると、例えば、軸方向の移動端側では清掃部材８１を低速で移動させ、軸方向の中央部では清掃部材８１を高速で移動させるようにすることができる。逆に、軸方向の移動端側では清掃部材８１を高速で移動させ、軸方向の中央部では清掃部材８１を定速で移動させるように、適宜移動速度を設定することができる。
【００５３】
保持孔８４ｃは、小判状の異径孔に形成され、清掃保持部材８２（図４参照）に設けた軸部材８３の小判状の異径軸に嵌合し、この嵌合によって、清掃案内部材８４と清掃保持部材８２は相対回転不能となる。
【００５４】
軸部材８３を図６（ａ）に基づいて詳しく説明する。
【００５５】
軸部材８３は、清掃保持部材８２側から小判形軸部８３ａ、この小判形軸部８３ａより外径の小さい小判形軸部８３ｂと形成されている。小判形軸部８３ａ、８３ｂは小判状の異径軸であり、小判形軸部８３ｂには係止溝８３ｃが形成されている。
【００５６】
小判形軸部８３ａは支持部材９２に形成された小判状の軸受け孔９２ａに嵌合し、小判形軸部８３ａが軸受け孔９２ａに嵌ると、清掃保持部材８２（清掃部材８１）は、軸方向に移動可能であるが、支持部材９２に対して回転不能に支持されることになる。また、軸受け孔９２ａは軸受け孔９２ｂに対して所定の間隔を隔てて支持部材９２に形成されている。従って、軸受け孔９２ａに小判形軸部８３ａが嵌装され、軸受け孔９２ｂに回転軸７４が嵌装された状態では、清掃部材８１は帯電ローラ７１の表面に接触する。
【００５７】
小判形軸部８３ｂは清掃案内部材８４に形成された小判状の保持孔８４ｃに嵌合している。小判形軸部８３ｂが保持孔８４ｃに嵌ると、清掃案内部材８４は清掃保持部材８２に対して回転不能に支持される。
【００５８】
係止溝８３ｃは、円周溝で形成され、清掃案内部材８４に形成された複数の係止爪８４ｄに係合する。係止爪８４ｄは、舌片状で軸部材８３の径方向に弾性を有するように形成されている。従って、係止爪８４ｄの弾性に抗して、軸部材８３を小判形軸部８３ａの端面が清掃案内部材８４の端面に当接するまで清掃案内部材８４の保持孔８４ｃに挿入すると、係止爪８４ｄが係止溝８３ｃに係合する。この係合によって、清掃案内部材８４は軸部材８３つまり清掃保持部材８２に対して軸方向に固定される。
【００５９】
このように清掃案内部材８４が軸部材８３を介して清掃保持部材８２に固設され、また、図６（ａ）に示すように、清掃案内部材８４のガイド部である一対の突起８４ｂが帯電ローラ７１の回転軸７４に形成したカム部７５に係合している状態において、帯電ローラ７１が回転駆動すると、回転軸７４も回転する。回転軸７４の回転にともない、カム部７５のカム面７５ａと一対の突起８４ｂとの係合位置が軸方向に変位する。清掃案内部材８４はこの係合位置の変位に追随し、帯電ローラ７１の軸方向に移動し、帯電ローラ７１が半回転したときに、清掃案内部材８４とともに清掃部材８１は図６の移動量Ａだけ左側に移動し、そして図６（ｂ）の位置に至る。更に、帯電ローラ７１が半回転すると、清掃部材８１は、移動量Ａだけ右側に移動し、図６（ｂ）の位置から図６（ａ）の位置に戻り、帯電ローラ７１に接触しながら軸方向に往復移動することになる。
【００６０】
上記実施形態によれば、帯電装置４０は、感光体３８を帯電させる帯電ローラ７１と、この帯電ローラ７１の表面に接触して帯電ローラ７１をクリーニングする清掃部材８１とを備え、帯電ローラ７１をその回転軸７４の回りに回転自在に支持するとともに、帯電ローラ７１に対して清掃部材８１を軸方向に移動自在に支持する。帯電ローラ７１の回転軸７４には、帯電ローラ７１の軸方向と直交する方向から所定角度だけ傾斜したカム部７５が形成され、清掃部材８１に設けた軸部材８３には、カム部７５に係合するガイド部が設けられる。
【００６１】
この構成によると、カム部７５は帯電ローラ７１の回転軸７４に設けられ、ガイド部は清掃部材８１の軸部材８３に設けられるので、帯電ローラ７１の回転にともなってカム部７５が回転し、カム部７５の傾斜に応じて、カム部７５とガイド部の係合する位置が変位すると、清掃部材８１が軸方向に往復移動する。従って、帯電ローラ７１が回転するとともに、清掃部材８１が軸方向に往復移動して帯電ローラ７１表面を清掃するので、帯電ローラ７１に付着した汚れを均一に除去し良好な画像が得られる。また、カム部７５に向けて付勢する押圧スプリング等を設ける必要がなく、更に、カム部７５及びガイド部を帯電ローラ７１及び清掃部材８１に夫々一体的に設けるので、清掃部材８１の駆動機構を簡素化することができ、また、装置が大型化することがない。
【００６２】
また、上記実施形態によれば、カム部７５は回転軸７４の全周に亘って突出して形成され、ガイド部はカム部７５を軸方向の両側から挟み込む一対の突起８４ｂで形成される。一対の突起８４ｂがカム部７５を軸方向の両側から挟み込むので、ガイド部とカム部７５は滑らかに摺動し、清掃部材８１は滑らかに往復移動する。
【００６３】
また、上記実施形態によれば、帯電ローラ７１の回転軸７４に入力側ギア７６が設けられ、この入力側ギア７６は感光体３８に設けた出力側ギア３９に噛み合うことによって、感光体３８が回転すると、出力側ギア３９、入力側ギア７６の噛み合いによって帯電ローラ７１が回転する。帯電ローラ７１の回転にともなってカム部７５が回転し、カム部７５の傾斜に応じて、カム部７５と一対の突起８４ｂの係合する位置が変位すると、清掃部材８１が軸方向に往復移動する。従って、カム部７５に向けて付勢する押圧スプリングを設ける必要がなく、押圧スプリングの負荷等による感光体３８のトルク変動が起こらないので、感光体３８が安定して回転し、ジッタ等の画像不良が発生するおそれがない。
【００６４】
また、上記実施形態によれば、帯電ローラ７１の両端部を回転自在に支持するとともに、清掃部材８１を両端側で帯電ローラ７１に対し平行に移動自在に支持する一対の支持部材９２と、帯電ローラ７１を感光体３８側に押圧するように各支持部材９２を付勢する２つのバネ部材９３、９４とを備え、一方の支持部材９２とバネ部材９４は導電性を有する。これによって、帯電ローラ７１がバネ部材９３とともにバネ部材９４の付勢力によって２つの支持部材９２を介して感光体３８に均一に圧接されるとともに、バネ部材９４及び支持部材９２を介して帯電ローラ７１に所定の電圧を確実に印加することが可能である。更に、構成する部品数が少なくなり、製造コストを低下させることができる。
【００６５】
尚、上記実施形態では、カム部７５は回転軸７４と一体に形成する構成を示したが、本発明はこれに限らず、カム部７５は回転軸と別に形成し、カム部７５を回転軸に嵌め込み一体とする構成にしてもよい。この場合も上記実施形態と同様の効果を奏する。
【００６６】
また、上記実施形態では、一対の突起８４ｂを形成した清掃案内部材８４は、別体の軸部材８３に取り付ける構成を示したが、本発明はこれに限らず、清掃案内部材８４と軸部材８３とを合成樹脂で一体に成型する構成にしてもよい。この場合も上記実施形態と同様の効果を奏する。
【産業上の利用可能性】
【００６７】
本発明は、電子写真方式を利用した複写機、プリンタ、ファクシミリ、それらの複合機等の画像形成装置に用いる帯電装置及びそれを備えた画像形成装置に利用することができ、特に、帯電ローラを清掃する機構を有する帯電装置及びそれを備えた画像形成装置に利用することができる。
【符号の説明】
【００６８】
１０    画像形成装置
３８    感光体（像担持体）
３９    出力側ギア
４０    帯電装置
７１    帯電ローラ
７４    回転軸
７５    カム部
７５ａ    カム面
７６    入力側ギア
８１    清掃部材
８２    清掃保持部材
８３    軸部材
８３ａ、８３ｂ    小判形軸部
８３ｃ    係止溝
８４    清掃案内部材
８４ａ    凹部
８４ｂ    突起（ガイド部）
８４ｃ    保持孔
８４ｄ    係止爪
９１    ケース部材
９２    支持部材
９２ａ、９２ｂ    軸受け孔
９３、９４    バネ部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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