(57)【要約】【課題】  本発明は、雄端子との確実な電気的導通を行うことができる雄端子用クランプを提供する。【解決手段】  雄端子用クランプ（１）は、第１の締め付けリング（２１）と、第１のリングの軸（Ａ−Ａ）に対して垂直に延びる回転軸（Ｚ−Ｚ）を中心として第１の締め付けリング（２１）に対して回転し、雄端子に対してクランプを緩める緩み位置と締め付けるための締め付け位置との間で移動することができるように第１の締め付けリングに連結された第２の締め付けリング（３１）と、締め付けリングの軸（Ａ−Ａ，Ｂ−Ｂ）がなす角度（α）が変化するように第２の締め付けリングを緩み位置と締め付け位置との間で移動させるために作動させることができる締め付け手段（４０）と、を含む。【選択図】      図１
2011216486.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
雄端子用クランプ（１）であって、
第１の軸（Ａ−Ａ）を有し、前記第１の軸（Ａ−Ａ）に沿って延びる挿入方向において雄端子が挿入される第１の締め付けリング（２１）と、
第２の軸（Ｂ−Ｂ）を有し、前記第１の軸（Ａ−Ａ）に対して垂直に延びる回転軸（Ｚ−Ｚ）を中心として前記第１の締め付けリング（２１）に対して回転し、前記雄端子に対してクランプ（１）を緩めるための緩み位置と締め付けるための締め付け位置との間で移動することができるように前記第１の締め付けリング（２１）に連結された第２の締め付けリング（３１）と、
前記第２の締め付けリング（３１）を前記緩み位置と前記締め付け位置との間で移動させるために作動させることができる締め付け手段（４０）と、
を含み、
前記第２の締め付けリング（３１）の前記緩み位置と前記締め付け位置との間の移動時に、前記第１の軸（Ａ−Ａ）と前記第２の軸（Ｂ−Ｂ）とがなす角度（α）が変化し、
前記第２の締め付けリング（３１）は、前記締め付け位置において、前記第１の締め付けリング（２１）の少なくとも一部を取り囲み、前記雄端子に対して前記第１の締め付けリング（２１）を締め付けるために前記第１の締め付けリング（２１）の前記少なくとも一部に作用する形状を有することを特徴とするクランプ（１）。
【請求項２】
請求項１において、前記第２の締め付けリング（３１）が、前記締め付け位置において、前記第１の締め付けリング（２１）を実質的に前記第２の締め付けリング（３１）全体によって取り囲み、前記雄端子に対して前記第１の締め付けリング（２１）を締め付けるために前記第１の締め付けリング（２１）に作用する形状を有する、クランプ（１）。
【請求項３】
請求項１又は２において、前記第１の締め付けリング（２１）及び前記第２の締め付けリング（３１）が、それぞれの軸に沿って第１の固定板（２０）及び第２の固定板（３０）からそれぞれ延設されており、前記第２の固定板（３０）が前記回転軸（Ｚ−Ｚ）を中心として前記第１の固定板（２０）に対して回転するように前記第１の固定板（２０）及び前記第２の固定板（３０）がそれぞれの連結端部（２０ａ，３０ａ）において連結されている、クランプ（１）。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれか１項において、前記締め付け手段（４０）が、前記第１の軸（Ａ−Ａ）と平行に延びる締め付け軸（Ｘ−Ｘ）を中心として回転することができ、前記緩み位置と前記締め付け位置との間における前記回転軸（Ｚ−Ｚ）を中心とした前記第１の締め付けリング（２１）に対する前記第２の締め付けリング（３１）の回転を決定する締め付け部材（４１）を含む、クランプ（１）。
【請求項５】
請求項４において、前記締め付け部材（４１）が、前記第１の締め付けリング（２１）及び前記第２の締め付けリング（３１）を挟んで前記回転軸（Ｚ−Ｚ）に対向して設けられている、クランプ（１）。
【請求項６】
請求項４又は５において、前記締め付け部材（４１）が、回転可能かつ前記第２の固定板（３１）と係合する第１の部分（４２）と、前記第１の固定板と係合する第２の部分（４３）と、を含み、前記第１の部分（４２）の回転により、前記緩み位置と前記締め付け位置との間における前記回転軸（Ｚ−Ｚ）を中心とした前記第１の締め付けリング（２１）に対する前記第２の締め付けリング（３１）の回転が決定される、クランプ（１）。
【請求項７】
請求項６において、前記締め付け手段（４０）が、前記締め付け部材（４１）の前記第２の部分（４３）と前記第２の固定板（３０）との間に設けられ、前記第２の固定板（３０）に連結された補強部材（４６）を含む、クランプ（１）。
【請求項８】
請求項３〜７のいずれか１項において、前記第１の固定板（２０）と前記第２の固定板（３０）との間に設けられ、前記締め付け手段（４０）の締め付け動作と反対に作用し、前記締め付け手段（４０）を緩める際に、前記締め付け位置から前記緩み位置への前記第２の締め付けリング（３１）の移動を容易にする弾性手段（５０）をさらに含む、クランプ（１）。
【請求項９】
請求項１〜８のいずれか１項において、前記第１の固定板（２０）が導電性材料で形成され、前記第２の固定板（３０）が電気絶縁材料で形成されている、クランプ（１）。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、雄端子用クランプに関する。
【０００２】
本発明のクランプは、バッテリの電極への接続のために使用することができる。この場合、雄端子はバッテリの電極であり、クランプは自走車両（ｍｏｔｏｒ  ｖｅｈｉｃｌｅ）の１以上のユーティリティに接続される。
【０００３】
別の用途では、本発明のクランプは、電気及び／又は電子装置を接地するために使用することができる。この場合、雄端子は接地として機能する構造に固定された接地端子であり、接地される装置の接地接続部は電気ケーブルによってクランプに接続される。接地として機能する構造は、例えば、自走車両（特に自動車）の本体（ボディ）であってもよい。
【背景技術】
【０００４】
バッテリ電極用クランプは公知であり、例えば、特許文献１〜４に開示されている。
【０００５】
また、特許文献５もバッテリ電極用クランプを開示している。
【０００６】
特許文献５は、調節式リングと協動してバッテリ端子と係合する固定リングを含むバッテリ端子用クランプを開示している。調節式リングは、リングからヒンジ点まで延びる旋回する固定板に固定され、固定板は固定リングに連結されている。固定板は、力が加わった時にヒンジ点を中心として回転するように固定リングのスリットに挿入されたタブをさらに含む。
【０００７】
力は、ヒンジ点と固定リングとの間に設けられたナット締め付け装置によって加えられる。
【０００８】
このようなクランプはいくつかの欠点を有する。
【０００９】
すなわち、クランプによってバッテリ端子上に加わる圧力は、調節式リングとバッテリ端子との接触領域並びにバッテリ端子を挟んで調節式リングと対向する固定リングの接触領域という２つの限定された領域に集中する。そのため、クランプ（特に２つのリング）によってバッテリ端子上に加わる圧力並びにバッテリ端子とクランプ（及びクランプに接続された電気的ユーティリティ）との間の電気的接続が不均一になってしまう。
【００１０】
そのため、雄端子との最適な電気的導通を確実に行うことができるクランプが求められている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１１】
【特許文献１】米国特許出願公開第２００１／５１４６９号公報
【特許文献２】欧州特許第１  ４５０  ４４１号公報
【特許文献３】フランス特許第２  ７８２  １９８号公報
【特許文献４】米国特許第３，５６８，１３９号公報
【特許文献５】米国特許出願公開第２００９／１９１４５４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
従って、本発明の目的は、先行技術の欠点を克服し、雄端子との確実な電気的導通を行うことができる雄端子用クランプを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
本発明にかかるクランプ（１）は、
雄端子用クランプ（１）であって、
第１の軸（Ａ−Ａ）を有し、前記第１の軸（Ａ−Ａ）に沿って延びる挿入方向において雄端子が挿入される第１の締め付けリング（２１）と、
第２の軸（Ｂ−Ｂ）を有し、前記第１の軸（Ａ−Ａ）に対して垂直に延びる回転軸（Ｚ−Ｚ）を中心として前記第１の締め付けリング（２１）に対して回転し、前記雄端子に対してクランプ（１）を緩めるための緩み位置と締め付けるための締め付け位置との間で移動することができるように前記第１の締め付けリング（２１）に連結された第２の締め付けリング（３１）と、
前記第２の締め付けリング（３１）を前記緩み位置と前記締め付け位置との間で移動させるために作動させることができる締め付け手段（４０）と、
を含み、
前記第２の締め付けリング（３１）の前記緩み位置と前記締め付け位置との間の移動時に、前記第１の軸（Ａ−Ａ）と前記第２の軸（Ｂ−Ｂ）とがなす角度（α）が変化し、
前記第２の締め付けリング（３１）は、前記締め付け位置において、前記第１の締め付けリング（２１）の少なくとも一部を取り囲み、前記雄端子に対して前記第１の締め付けリング（２１）を締め付けるために前記第１の締め付けリング（２１）の前記少なくとも一部に作用する形状を有することを特徴とする。
【００１４】
本発明にかかるクランプによれば、２つの締め付けリングを設け、一方の締め付けリングが、締め付け位置において、他方の締め付けリングの少なくとも一部を取り囲み、雄端子に対して他方の締め付けリングを締め付けるように作用する形状を有するため、雄端子との最適な電気的導通を確実に行うことができる。
【００１５】
本発明にかかるクランプ（１）において、前記第２の締め付けリング（３１）が、前記締め付け位置において、前記第１の締め付けリング（２１）を実質的に前記第２の締め付けリング（３１）全体によって取り囲み、前記雄端子に対して前記第１の締め付けリング（２１）を締め付けるために前記第１の締め付けリング（２１）に作用する形状を有することができる。
【００１６】
本発明にかかるクランプ（１）において、前記第１の締め付けリング（２１）及び前記第２の締め付けリング（３１）が、それぞれの軸に沿って第１の固定板（２０）及び第２の固定板（３０）からそれぞれ延設されており、前記第２の固定板（３０）が前記回転軸（Ｚ−Ｚ）を中心として前記第１の固定板（２０）に対して回転するように前記第１の固定板（２０）及び前記第２の固定板（３０）がそれぞれの連結端部（２０ａ，３０ａ）において連結されていることができる。
【００１７】
本発明にかかるクランプ（１）において、前記締め付け手段（４０）が、前記第１の軸（Ａ−Ａ）と平行に延びる締め付け軸（Ｘ−Ｘ）を中心として回転することができ、前記緩み位置と前記締め付け位置との間における前記回転軸（Ｚ−Ｚ）を中心とした前記第１の締め付けリング（２１）に対する前記第２の締め付けリング（３１）の回転を決定する締め付け部材（４１）を含むことができる。
【００１８】
本発明にかかるクランプ（１）において、前記締め付け部材（４１）が、前記第１の締め付けリング（２１）及び前記第２の締め付けリング（３１）を挟んで前記回転軸（Ｚ−Ｚ）に対向して設けられていることができる。
【００１９】
本発明にかかるクランプ（１）において、前記締め付け部材（４１）が、回転可能かつ前記第２の固定板（３１）と係合する第１の部分（４２）と、前記第１の固定板と係合する第２の部分（４３）と、を含み、前記第１の部分（４２）の回転により、前記緩み位置と前記締め付け位置との間における前記回転軸（Ｚ−Ｚ）を中心とした前記第１の締め付けリング（２１）に対する前記第２の締め付けリング（３１）の回転が決定されることができる。
【００２０】
本発明にかかるクランプ（１）において、前記締め付け手段（４０）が、前記締め付け部材（４１）の前記第２の部分（４３）と前記第２の固定板（３０）との間に設けられ、前記第２の固定板（３０）に連結された補強部材（４６）を含むことができる。
【００２１】
本発明にかかるクランプ（１）において、前記第１の固定板（２０）と前記第２の固定板（３０）との間に設けられ、前記締め付け手段（４０）の締め付け動作と反対に作用し、前記締め付け手段（４０）を緩める際に、前記締め付け位置から前記緩み位置への前記第２の締め付けリング（３１）の移動を容易にする弾性手段（５０）をさらに含むことができる。
【００２２】
本発明にかかるクランプ（１）において、前記第１の固定板（２０）が導電性材料で形成され、前記第２の固定板（３０）が電気絶縁材料で形成されていることができる。
【００２３】
本発明のクランプのその他の特徴及び利点は、図面を参照して例示する以下の好適な実施形態の説明から明らかになるだろう。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明に係るクランプの第１の実施形態の分解図を示す。
【図２】図１に示すクランプの別の実施形態の分解図を示す。
【図３】開いた状態における図１に示すクランプの斜視図を示す。
【図４】図３に示すクランプの平面図を示す。
【図５】図３に示すクランプの平面図を示す。
【図６】図３に示すクランプの平面図を示す。
【図７】図６のＡ−Ａ線に沿った図３に示すクランプの断面図を示す。
【図８】閉じた状態における図１に示すクランプの斜視図を示す。
【図９】図８に示すクランプの平面図を示す。
【図１０】図８に示すクランプの平面図を示す。
【図１１】図８に示すクランプの平面図を示す。
【図１２】図１１のＡ−Ａ線に沿った図８に示すクランプの断面図を示す。
【図１３】本発明に係るクランプの第２の実施形態の分解図を示す。
【図１４】開いた状態における図１に示すクランプの斜視図を示す。
【図１５】図１４に示すクランプの平面図を示す。
【図１６】図１４に示すクランプの平面図を示す。
【図１７】図１４に示すクランプの平面図を示す。
【図１８】図１７のＡ−Ａ線に沿った図１４に示すクランプの断面図を示す。
【図１９】閉じた状態における図１３に示すクランプの斜視図を示す。
【図２０】図１９に示すクランプの平面図を示す。
【図２１】図１９に示すクランプの平面図を示す。
【図２２】図１９に示すクランプの平面図を示す。
【図２３】図２２のＡ−Ａ線に沿った図１９に示すクランプの断面図を示す。
【発明を実施するための形態】
【００２５】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら詳細に説明する。
【００２６】
本発明の一実施の形態にかかるクランプは、雄端子用クランプであって、第１の軸を有し、前記第１の軸に沿って延びる挿入方向において雄端子が挿入される第１の締め付けリングと、第２の軸を有し、前記第１の軸に対して垂直に延びる回転軸を中心として前記第１の締め付けリングに対して回転し、前記雄端子に対してクランプを緩めるための緩み位置と締め付けるための締め付け位置との間で移動することができるように前記第１の締め付けリングに連結された第２の締め付けリングと、前記第２の締め付けリングを前記緩み位置と前記締め付け位置との間で移動させるために作動させることができる締め付け手段と、を含み、前記第２の締め付けリングの前記緩み位置と前記締め付け位置との間の移動時に、前記第１の軸と前記第２の軸とがなす角度αが変化し、前記第２の締め付けリングは、前記締め付け位置において、前記第１の締め付けリングの少なくとも一部を取り囲み、前記雄端子に対して前記第１の締め付けリングを締め付けるために前記第１の締め付けリングの前記少なくとも一部に作用する形状を有することを特徴とする。
【００２７】
図１〜図１２は、本発明の第１の実施形態に係るクランプ１を示す。
【００２８】
クランプ１は、適当な台座にクランプ１を固定するための手段１１と、１以上の電気的ユーティリティ（ｅｌｅｃｔｒｉｃａｌ  ｕｔｉｌｉｔｙ）にクランプ１を電気的に接続するための手段１２と、を備えた支持部材１０を含む。
【００２９】
また、クランプ１は、第１の軸Ａ−Ａを有し、第１の軸Ａ−Ａに沿って延びる挿入方向において雄端子（図示せず）が挿入される第１の締め付けリング２１を含む。
【００３０】
一実施形態では、第１の締め付けリング２１は支持部材１０に固定されている。
【００３１】
また、クランプ１は、第２の軸Ｂ−Ｂを有する第２の締め付けリング３１を含む。第２の締め付けリング３１は、第１の軸Ａ−Ａに対して垂直に延びる回転軸Ｚ−Ｚを中心として第１の締め付けリング２１に対して回転し、雄端子に対してクランプ１を緩めるか、締め付けるために緩み位置（図３〜７及び図１４〜１８）と締め付け位置（図８〜１２及び図１９〜２３）との間で移動することができるように第１の締め付けリング２１に連結されている。一実施形態では、第１の締め付けリング２１は第１の軸Ａ−Ａに沿って第１の固定板２０から延びており、第２の締め付けリング３１は第１の軸Ｂ−Ｂに沿って第２の固定板３０から延びている。
【００３２】
この場合、第１の軸Ａ−Ａは第１の固定板２０の平面に対して垂直であり、第１の軸Ｂ−Ｂは第２の固定板３０の平面に対して垂直である。２つの固定板２０，３０は、連結端部２０ａ，３０ａにおいて互いに連結され、第２の固定板３０は回転軸Ｚ−Ｚを中心として第１の固定板２０に対して回転することができる。
【００３３】
図２に示す別の実施形態では、第１の固定板２０は、第１の締め付けリング２１に接続され、雄端子に対して第１の締め付けリング２１を固定するために第１の軸Ａ−Ａに垂直（図示する例では回転軸Ｚ−Ｚに平行）な方向Ｃ−Ｃに沿って互いに近づくように移動することができる２つのジョー２７，２８を含む。この場合、第１の締め付けリング２１は、ジョー２７，２８にそれぞれ固定された２つのリング部２５，２６を含む。
【００３４】
また、クランプ１は、第２の締め付けリング３１を緩み位置と締め付け位置との間で移動させるために作動させることができる締め付け手段４０を含む。
【００３５】
緩み位置と締め付け位置との間における第２の締め付けリング３１の移動（回転）時には、第１の軸Ａ−Ａと第１の軸Ｂ−Ｂがなす角度αが変化する。
【００３６】
一実施形態では、第２の締め付けリング３１が締め付け位置にある場合、第２の締め付けリング３１の第１の軸Ｂ−Ｂは、第１の締め付けリング２１の第１の軸Ａ−Ａと平行又は同軸である。
【００３７】
あるいは、第２の締め付けリング３１が締め付け位置にある場合、第２の締め付けリング３１の第１の軸Ｂ−Ｂと第１の締め付けリング２１の第１の軸Ａ−Ａがなす角度αは、第２の締め付けリング３１が緩み位置にある場合に第１の軸Ｂ−Ｂと第１の軸Ａ−Ａがなす角度αよりも小さい。
【００３８】
第２の締め付けリング３１は、締め付け位置において、第１の締め付けリング２１の少なくとも一部を取り囲み、雄端子に対して第１の締め付けリング２１を締め付けるために第１の締め付けリング２１の前記少なくとも一部に作用する形状を有する。このようにして、雄端子に直接接触する第１の締め付けリング２１を介して電気的接続が行われ、第１の締め付けリング２１の少なくとも一部に作用する第２の締め付けリング３１によって確実な電気的接続が保証される。このような構成により、雄端子と、クランプ並びにクランプに接続された電気的ユーティリティとの間の最適な電気的導通が得られる。
【００３９】
一実施形態では、第２の締め付けリング３１は、締め付け位置において、第１の締め付けリング２１を実質的に第２の締め付けリング３１全体によって取り囲み、雄端子に対して第１の締め付けリング２１を締め付けるために第１の締め付けリング２１に作用する形状を有する。
【００４０】
一実施形態では、第１の締め付けリング２１は、実質的に連続的であるとみなすことができる接触面を有する閉リングを実質的に形成するように隣接して配置された複数のリング部２１ａ，２１ｂ，２１ｃ，２１ｄによって形成されている。なお、図面では、リング部２１ａ〜２１ｄの端部間の距離は明確化のために強調されている。第２の締め付けリング３１は、閉リングによって形成されている。
【００４１】
なお、第２の締め付けリング３１の第１の締め付けリング２１に対する締め付けは、緩み位置と締め付け位置との間における第２の締め付けリング３１の移動（回転）時に、雄端子に面する第２の締め付けリング３１の内表面が、第２の締め付けリング３１の内表面に面する第１の締め付けリング２１の外表面に係合するように第２の締め付けリング３１の直径を適切に選択することによって得られる。
【００４２】
このような構成によれば、緩み位置から締め付け位置への移動時に、第２の締め付けリング３１はリング部２１ａ〜２１ｄを取り囲むように係合し、クランプ１を締め付けるためにリング部２１ａ〜２１ｄを雄端子に押し付ける。
【００４３】
締め付けリング２１，３１は、雄端子の形状に適合していなければならない。
円錐形の雄端子を締め付けるためにクランプ１を使用する場合には、締め付けリング２１，３１も円錐形状を有し、締め付け位置において、雄端子に対して第１の締め付けリング２１を締め付けるために第１の締め付けリング２１に作用するように適切に選択されたテーパを有する。
【００４４】
図２に示す構成では、緩み位置から締め付け位置への移動時に、第２の締め付けリング３１は第１の締め付けリング２１のリング部２５，２６を取り囲むように係合し、クランプ１を締め付けるためにリング部２５，２６を雄端子に押し付ける。２つのジョー２７，２８は互いに近づくように移動することができるため、ジョー２７，２８に固定されたリング部２５，２６の締め付け性が向上する。
【００４５】
一実施形態では、締め付け手段４０は、第１の軸Ａ−Ａと平行又は同軸に延びる締め付け軸Ｘ−Ｘを中心として回転することができ、緩み位置と締め付け位置との間における回転軸Ｚ−Ｚを中心とした第１の締め付けリング２１に対する第２の締め付けリングの回転を決定する締め付け部材４１を含む。
【００４６】
一態様では、締め付け部材４１は、２つの締め付けリング２１，３１を挟んで回転軸Ｚ−Ｚに対向して（図示する例では、２つの固定板２０，３０の連結端部２０ａ，３０ａに対向して）設けられている。これにより、第２の締め付けリング３１を第１の締め付けリング２１に対して緩み位置から締め付け位置に回転させることが容易になり、クランプ１を雄端子に容易に締め付けることができる。
【００４７】
一実施形態では、連結端部２０ａ，３０ａは、２つの固定板２０，３０の間のヒンジ領域を形成している。
【００４８】
一実施形態では、締め付け部材４１は、回転することができ、第２の固定板３０と係合する第１の部分４２と、締め付けネジの回転時に作動する部分の回転により、緩み位置と締め付け位置との間における回転軸Ｚ−Ｚを中心とした第１の締め付けリング２１に対する第２の締め付けリング３１の回転が決定されるように第１の固定板２０と係合する第２の部分４３と、を含む。
【００４９】
図示する例では、締め付け部材４１は、回転することができるナット４２が取り付けられる第１の端部４５と、第１の固定板２０と係合する第２の端部４３と、を有するネジ４４を含む。
【００５０】
ネジ４４が固定板２０，３０を通過できるように、固定板２０，３０は貫通穴２２，３２を有する。貫通穴２２，３２は、締め付けリング２１，３１を挟んで対応する連結端部２０ａ，３０ａに対向する側において、締め付けリング２１，３１を挟んで回転軸Ｚ−Ｚに対向して締め付け部材４１が配置されるように形成されている。
【００５１】
図示する例では、貫通穴２２は円形の穴であり、貫通穴３２は、第２の固定板３０の移動（回転）時にネジ４４がスライドできるように溝形の細長い穴として形成してある。
【００５２】
一実施形態では、締め付け手段４０は、締め付け部材４１の第２の部分４３と第２の固定板３１との間に設けられ、第２の固定板３１に連結される補強部材４６をさらに含む。
【００５３】
図示する例では、補強部材４６は、Ｃ字形状に屈曲し、第１の固定板２１に形成された対応する開口部２３，２４に係合するフック歯４７，４８を備えた板である。補強部材４６は、ネジ４４の第２の端部４３を通過させるための穴４９をさらに有する。この場合、ネジ４４の第２の端部４３は、補強部材４６を挟んで第１の固定板２０と係合する。
【００５４】
締め付け手段４０を緩めた際（図示する例では締め付けナット４２を緩めた際）の第２の締め付けリング３１の締め付け位置から緩み位置への移動を容易にするために、第１の固定板２０と第２の固定板３０との間に設けられ、締め付け手段４０の締め付け動作と反対に作用する弾性手段５０（図１〜１２に示す例では螺旋バネであり、図１３〜２３に示す例ではベルヴィルワッシャである）を設けることができる。従って、弾性手段５０は締め付け手段４０の締め付け動作と反対に作用し、締め付け手段４０を緩める際に、雄端子からクランプ１を解放するために、締め付け位置から緩み位置への第２の固定板３０及び締め付けリング３１の通過を容易にする。
【００５５】
図１〜図１２に示す実施形態では、２つの固定板２０，３０は導電性材料（例えば、スズメッキ黄銅）で形成されている。
【００５６】
図１３〜図２３に示す実施形態では、第１の固定板２０は導電性材料で形成され、第２の固定板３０は電気絶縁材料（例えば、プラスチック材料）で形成されている。
【００５７】
一実施形態では、クランプ１は、第１の固定板２０と回転可能部分４２との間に配置された締め付け制限手段６０を含む。図示する例では、締め付け制限手段は６０、貫通穴３２に挿入され、貫通穴３２の軸方向全体に実質的に延びる金属製筒状部材６１を含む。図示する例では、筒状部材６１は、貫通穴３２の内部被覆を形成するように屈曲した金属板を含む。金属製筒状部材６１により、第２の固定板３０を形成するプラスチック材料に対するダメージを防止するようにネジ４４に対するナット４２のねじ込みストロークを制限する。
【００５８】
上述した説明から明らかなように、本発明に係るクランプは、先行技術に関連して上述した欠点を克服することができる。
【００５９】
なお、当業者は特定のニーズ及び付帯的なニーズを満たすために本発明に係るクランプに対して変更や変形を加えることができ、それらも請求の範囲に記載された保護範囲に含まれる。
【符号の説明】
【００６０】
１  雄端子用クランプ、２１  第１の締め付けリング、３１  第２の締め付けリング、４０  締め付け手段、α  角度、Ａ−Ａ  第１の軸、Ｂ−Ｂ  第２の軸、Ｚ−Ｚ  回転軸
【図１】
2011216486.tif 000003
【図２】
2011216486.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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