(57)【要約】【課題】  空気取り入れ管の設置工事そのものを省略可能としつつも、漏水発生のおそれを解消し得る気泡発生装置を提供する。【解決手段】  先端ノズル６２に連通する空気取り入れ部６１として、循環アダプタ４の後端面から突出する球状又はドーム状の壁体を、空気を透過するものの水は透過させない通気性防水樹脂で形成する。旋回室４６３での旋回流から負圧を受けると外部との差圧により壁体から空気が透過し吸気され、旋回流に微小な気泡が混入する。循環アダプタの筒状体６３と空気取り入れ部６１とを二色成形方式により一体成形する。【選択図】      図７
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
浴槽の壁面から浴槽内に吐出される湯水の吐出流に臨んで先端部位が開口し、上記吐出流による負圧を受けて上記先端部位から空気が取り込まれるように配設される気泡発生装置であって、
上記先端部位に連通して外部空間から空気を取り入れるための空気取り入れ部が、気体は透過させるものの液体は透過させない通気性防水樹脂によって、外部空間との間を仕切るように形成されている
ことを特徴とする気泡発生装置。
【請求項２】
請求項１記載の気泡発生装置であって、
上記空気取り入れ部であって、上記先端部位と連通する少なくとも一部が、上記通気性防水樹脂によって形成されている、気泡発生装置。
【請求項３】
請求項１記載の気泡発生装置であって、
上記空気取り入れ部は上記浴槽の壁面に設置される循環アダプタに対しその外面に露出するように付設され、
上記空気取り入れ部と、上記循環アダプタの外面を構成する循環アダプタの構成部材とが上記通気性防水樹脂によって互いに一体に形成されている、気泡発生装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、浴槽に設けられて浴槽内の浴槽水中に微小な気泡を吐出させる気泡発生装置に関し、特に設置のための施工の省略化及び漏水発生のおそれの解消を図り得る技術に係る。
【背景技術】
【０００２】
従来、浴槽内から浴槽水を取り出した後に再び浴槽内に戻すという循環作動をさせ、その循環水を浴槽内に戻す際の吐出流に基づく負圧を利用して空気を循環水中に取り込み、これにより、気泡が混合された状態にして浴槽内に吐出させるという気泡発生装置が提案されている。
【０００３】
例えば、特許文献１では、湯水の循環路の吐出口近傍に空気取り入れ管の下流端を連通接続する一方、空気取り入れ管の上流端である吸気口を浴槽の上方位置に設置すること、そして、空気取り入れ管の途中に電磁弁を介装すること、が提案されている。
【０００４】
特許文献２では、空気取り入れ管(吸気管)の上端である吸気口を浴槽のフランジ下の空間内であって、浴槽内の浴槽水位以上の位置に開口するように設置し、かつ、その吸気口を閉付勢する逆止弁を設けることが提案されている。
【０００５】
なお、エアポンプの浸水防止装置においては、エアポンプから先端が水中まで延ばされた送気管に対し、水分を透過させずに気体を通過させるという選択性透過膜を介在させる、という提案も特許文献３でなされている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】実開平１−１９４２５号公報
【特許文献２】実開平８−１８２７１７号公報
【特許文献３】実開平１−１７９１８５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ところで、浴槽内に気泡を吐出させるための循環流として、図９に例示するように追い焚き機能を有する給湯器２００に対し戻り路３１を通して浴槽１から浴槽水を戻し、所定温度まで追い焚きした上で、往き路３２を通して浴槽に供給するという追い焚き循環路３の循環流を利用し、加えて、循環アダプタ４００に対し気泡発生機能を付設することにより気泡発生装置を構成するという開発・改良が出願人により行われている。
【０００８】
しかしながら、循環アダプタ４００の浴槽１への設置工事とは別に、その循環アダプタ４００に対する空気取り入れのために吸気口８０１や逆止弁８０２を備えた空気取り入れ管８０３を浴室外に設置する工事が必要となったり、あるいは、浴槽１のフランジ下の空間に空気取り入れ管を設置する場合(図示省略)には施工間違いに起因して漏水発生のおそれも考えられたりするという不都合を抱えている。
【０００９】
本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、空気取り入れのための設置工事そのものを省略可能としつつも、漏水発生のおそれを解消し得る気泡発生装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記目的を達成するために、本発明では、浴槽の壁面から浴槽内に吐出される湯水の吐出流に臨んで先端部位が開口し、上記吐出流による負圧を受けて上記先端部位から空気が取り込まれるように配設される気泡発生装置を対象にして、次の特定事項を備えることとした(請求項１)。すなわち、上記先端部位に連通して外部空間から空気を取り入れるための空気取り入れ部として、気体は透過させるものの液体は透過させない通気性防水樹脂によって、外部空間との間を仕切るように形成することとした(請求項１)。
【００１１】
この発明の場合、空気取り入れ部が外部空間との間を仕切るように形成されていたとしても、先端部位側から吐出流の負圧を受けると、その負圧と大気圧との差圧に基づいて上記通気性防水樹脂により形成された部分を外部空間からの空気が透過し、これにより、先端部位側に空気を取り入れることが可能となる。その一方、空気取り入れ部が通気性防水樹脂によって外部空間に対し仕切られた状態に形成されているため、浴槽側から空気取り入れ部を通して漏水するおそれはない。このため、従来の如く、空気取り入れ管を浴槽水位よりも上方位置に別途設置する必要はなく、そのための設置工事そのものを省略することが可能となる。なお、「浴槽の壁面から浴槽内に吐出される湯水」とある湯水の吐出は、壁面と面一の位置から吐出される場合だけに限らず、壁面位置から浴槽内側に多少飛び出た位置から湯水が吐出される場合（例えば後述の循環アダプタの前面カバーの位置から吐出）や、壁面位置から多少凹んだ窪み位置から湯水が吐出される場合も含むものである。さらに、「吐出流に臨んで先端部位が開口」とは、吐出流に対しその流れ方向に直交する方向から臨んで先端部位が開口する場合、吐出流に対しその流れ方向と同じ向きから臨んで先端部位が開口する場合、あるいは、吐出流に対しその流れ方向に斜め方向から臨んで先端部位が開口する場合等を含む趣旨である。
【００１２】
本発明の気泡発生装置においては、上記空気取り入れ部であって、上記先端部位と連通する少なくとも一部を、上記通気性防水樹脂によって形成することができる(請求項２)。空気取り入れ部を外部空間と仕切るためにケース等を備えて構成したとしても、先端部位に連通する少なくとも一部が通気性防水樹脂によって形成されていれば、吐出流からの負圧を受けて空気の取り入れが可能となる。空気取り入れ部の他部も合成樹脂によって形成する場合には、上記一部を形成するための通気性防水樹脂と共に二色成形方式により一体成形することができる。これにより、空気取り入れ部を別部品として形成した後に組み付ける方式を採る場合と比べ、製造工程の省略化を図り、製造コストの低減化が図られる。
【００１３】
又、本発明の気泡発生装置においては、上記空気取り入れ部を上記浴槽の壁面に設置される循環アダプタに対しその外面に露出するように付設し、上記空気取り入れ部と、上記循環アダプタの外面を構成する循環アダプタの構成部材とを合成樹脂成形によって互いに一体に形成することができる(請求項３)。この場合には、循環アダプタの組み付け作業によって、循環アダプタの完成のみならず、空気取り入れ部又は空気取り入れ部を含む気泡発生装置の全体が循環アダプタと一体に組み付けられた状態で完成することになる。このため、循環アダプタ及び気泡発生装置のそれぞれの製造工数の大幅な削減が可能となる。循環アダプタの上記構成部材の形成素材として空気取り入れ部とは異なる合成樹脂を用いる場合には二色成形方式を用いて一体成形すればよい。又、空気取り入れ部と循環アダプタの上記構成部材とを同じ通気性防水樹脂によって一体成形する場合には、上記の二色成形方式を採らずに簡易な成形方式により一体成形することが可能となって製造工数の低減化が図られる。互いに同じ通気性防水樹脂によって一体成形する場合には、空気取り入れ部を上記構成部材よりも薄肉化するようにしてもよい。
【発明の効果】
【００１４】
以上、説明したように、本発明の気泡発生装置によれば、空気取り入れ部を外部空間と仕切るように形成したとしても、先端部位側から吐出流の負圧(外部空間との差圧)をうけて通気性防水樹脂により形成された部分から外部空間の空気を内部に透過させることができ、これにより、先端部位側に空気を取り入れることができるようになる。一方、空気取り入れ部を通気性防水樹脂によって外部空間に対し仕切られた状態に形成しているため、空気取り入れ部を通して浴槽側からの水が漏水するおそれもない。このため、従来の如く、空気取り入れ管を浴槽水位よりも上方位置に別途設置する必要はなく、そのための設置工事そのものを省略することができ、大幅な施工コストの低減化を得ることができる。
【００１５】
特に、請求項２によれば、空気取り入れ部を外部空間と仕切るためにケース等を備えて構成したとしても、先端部位に連通する少なくとも一部を通気性防水樹脂によって形成していれば、吐出流からの負圧を受けて空気の取り入れを行うことができる。又、二色成形方式を採用することで、空気取り入れ部の他部と共に一体成形することができ、これにより、空気取り入れ部を別部品として形成した後に組み付ける方式を採る場合と比べ、製造工程の省略化を図り、製造コストの低減化を図ることができるようになる。
【００１６】
又、請求項３によれば、循環アダプタの組み付け作業によって、循環アダプタの完成のみならず、空気取り入れ部又は空気取り入れ部を含む気泡発生装置の全体が循環アダプタと一体に組み付けられた状態で完成させることができるようになる。これにより、従来の空気取り入れ管等の設置工事そのものの省略のみならず、気泡発生装置及び循環アダプタの製造工数の大幅な削減を実現させることができる。循環アダプタの構成部材の形成素材として空気取り入れ部とは異なる合成樹脂を用いる場合には二色成形方式を用いて一体成形すればよく、空気取り入れ部と循環アダプタの構成部材とを同じ通気性防水樹脂によって一体成形する場合には、上記の二色成形方式を採らずに簡易な成形方式により一体成形することができ、製造工数のより一層の低減化を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】気泡発生装置を適用した風呂システムの例を示す説明図である。
【図２】気泡発生装置が適用された追い焚き循環用の循環アダプタの斜視図である。
【図３】第１実施形態に係る図２のＡ−Ａ線断面説明図である。
【図４】図３の空気取り入れ部の拡大説明図である。
【図５】図２の循環アダプタを用いた追い焚き運転の作動原理を示す説明図である。
【図６】図２の循環アダプタを用いた気泡発生運転の作動原理図を示す図５対応図である。
【図７】第２実施形態を示す図３相当図である。
【図８】第３実施形態を示す図３相当図である。
【図９】追い焚き循環路を利用して循環アダプタに気泡発生機能を付与した例を示す図１対応図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
【００１９】
図１に示す風呂システムは、浴槽１と、風呂用の追い焚き循環機能を備えた給湯器２と、戻り路３１及び往き路３２からなり浴槽１及び給湯器２を互いに接続する追い焚き循環配管３と、気泡発生装置を内蔵・付設した循環アダプタ４とを備えて構成されたものである。
【００２０】
給湯器２は、例えば、追い焚き用熱交換器２１と、これを加熱する燃焼バーナ２２とを備えているものである。なお、給湯器２としては、追い焚き加熱用の構成を備えていれば、追い焚き用と給湯用とに互いに独立した缶体を備えた２缶２水式のものであるか、追い焚き用と給湯用とを共用する１缶２水式であるか、あるいは、温水循環式暖房回路が組み込まれて、その高温水を熱源とする液−液熱交換器により追い焚き加熱されるものであるかの別は問わず、いずれのものでも適用可能である。
【００２１】
浴槽１には、その一側壁面の底部近傍に循環アダプタ４が貫通した状態で設置され、この循環アダプタ４に対し、追い焚き循環配管３の戻り路３１の上流端と、往き路３２の下流端とが接続されている。そして、給湯器２内の循環ポンプ２３が作動されると、浴槽１内の浴槽水(湯又は水)が循環アダプタ４及び戻り路３１を通して給湯器２の熱交換器２１に戻され、次いで、往き路３２及び循環アダプタ４を通して浴槽１内に吐出される、という循環流が生じて循環作動されることになる。この循環作動の際に、燃焼バーナ２２が燃焼作動されると、浴槽１から戻された浴槽水が所定温度まで加熱されて追い焚きされることになり、燃焼バーナ２２が非燃焼状態のままであると、浴槽水による循環流のみが生じることになる。
【００２２】
循環アダプタ４は、浴槽１に対しその内側に配設される前面カバー体４１(図２も参照)と、主として浴槽１の外側に配設されるアダプタ本体４２とが一体化されて組み付けられるものであり、戻り路３１に接続される戻り用接続口４２１と、往き路３２に接続される往き用接続口４２２とがアダプタ本体４２の後端から突出されるとともに、アダプタ本体４２の後端面には空気取り入れ部５１が設けられている。
【００２３】
前面カバー体４１には、追い焚き運転モードと気泡発生運転モード(バブル温浴運転モード)との切換えを行うための切換レバー４３１を備えた後述の切換弁機構４３が組み込まれる他、外周側にドーナッツリング状に広がるフィルタ部材４１０が装着されている。又、前面カバー体４１の前面上部位置には気泡を含む循環水が吐出又は噴出される前面吐出口４１１が開口形成される一方、前面下部位置には半月状の案内開口４１２から切換レバー４３１が円弧状に往復移動可能に突出されている。
【００２４】
＜第１実施形態＞
図３は第１実施形態に係る気泡発生装置５が組み込まれた循環アダプタ４を図２のＡ−Ａ線における断面図として示し、図４は気泡発生装置５の主要部の拡大図を示す。又、図５又は図６は循環アダプタ４の詳細構造を省略して原理的な構造を示すものである。
【００２５】
まず、循環アダプタ４の概略構造について主として図５又は図６を参照しつつ説明す。循環アダプタ４は、前述の循環ポンプ２３の作動により浴槽１内から浴槽水を吸い込んで戻り路３１に流すための吸い込み流路４４と、往き路３２からの循環水(浴槽水)を浴槽１内にそのまま流す追い焚き吐出流路４５と、同様に往き路３２からの循環水に対し気泡を巻き込んだ状態で浴槽１内に吐出する気泡吐出流路４６と、上記往き路３２からの循環水を追い焚き吐出流路４５の側に流す(追い焚き運転モード)か、気泡吐出流路４６の側に流す(気泡発生運転モード)かのいずれかに切換える切換弁機構４３とを備えている。
【００２６】
吸い込み流路４４は、図５又は図６に矢印Ｒで示すように、フィルタ部材４１０を介して前面カバー体４１の外周領域から吸い込まれた浴槽水を合流させた後に戻り用接続口４２１まで導くように延びている。追い焚き吐出流路４５は、図５に矢印Ｇで示すように、往き用接続口４２２からの循環水を分流室４５１に導いた後に開閉切換口４５２を通して前面カバー体４１の下側に導き、その下側領域の外周面に開口する追い焚き吐出口４５３から浴槽１内に吐出するように延びている。
【００２７】
気泡吐出流路４６は、図６に矢印Ｂで示すように、往き用接続口４２２からの循環水を上記分流室４５１を介して分流路４６１に導いた後、噴出孔４６２から旋回室４６３に噴出させて旋回室４６３に旋回流を生じさせて空気を巻き込み、巻き込んだ気泡と共に循環水を気泡吐出口４６４及び前面吐出口４１１を経て浴槽１内の前方に向けて吐出させるように延びている。上記旋回室４６３はその内周面が円筒状に形成され、上記噴出孔４６２はその旋回室４６３に対し接線方向に分流室からの循環水を噴出させるように開口されている。この噴出孔４６２からの循環水の噴出により旋回室４６３内に気泡吐出口４６４の側に向かう旋回流が生じ、この旋回流に伴い気泡発生装置５の後述の先端ノズル部５２に対し負圧が作用することにより、先端ノズル部５２から空気が旋回流に巻き込まれ、この結果、微小な気泡が巻き込まれて混合した状態の循環水が浴槽１内に吐出されることになる。
【００２８】
切換弁機構４３は、前端に切換レバー４３１が固定されて分流室４５１を突き抜けるように配置された切換軸４３２と、この切換軸４３２の途中に設けられた第１切換弁４３３及び第２切換弁４３４と、第１切換弁４３２を挟んで配置された形状記憶合金製バネ４３５及びバイアスバネ４３６とを備えて構成されている。この切換弁機構４３は、分流室４５１に供給される循環水の温度の高低如何によって追い焚き運転モードと気泡発生運転モードとの自動切換が可能であると共に、切換レバー４３１の切換操作によっても追い焚き運転モードと気泡発生運転モードとの切換が可能となっている。例えば、分流室４５１に供給される循環水の温度が追い焚き用の高温(例えば８０℃)であれば形状記憶合金製バネ４３５が伸長し、これにより第１切換弁４３３が分流路４６１を遮断する一方、第２切換弁４３４が開閉切換口４５２を開放した追い焚き運転モードに自動切換される(図５に示す状態参照)。一方、循環水の温度が上記の追い焚き用の高温よりも低温であれば形状記憶合金製バネ４３５が縮小し、これにより第１切換弁４３３が分流路４６１を開放する一方、第２切換弁４３４が開閉切換口４５２を遮断した気泡発生運転モードに自動切換される(図６に示す状態参照)。又、切換レバー４３１の切換操作により切換軸４３２を回転作動させることによっても、同様に追い焚き運転モードと気泡発生運転モードとに切換操作し得るようになっている。
【００２９】
以上の吸い込み流路４４、追い焚き吐出流路４５、気泡吐出流路４６、及び、切換弁機構４３の構成については、後述の第２実施形態又は第３実施形態においても同様である。
【００３０】
次に、第１実施形態に係る気泡発生装置５は、図３に示すように、外部から吸気するための空気取り入れ部５１と、空気取り入れ部５１から吸気した空気を旋回室４６３に対し噴出させる先端部位としての先端ノズル部５２とを備えている。先端ノズル部５２は内孔が所定の微小径(例えば０．６ｍｍの直径)に形成されたオリフィス構造を備え、半球状の先端を備えている。
【００３１】
空気取り入れ部５１は、図４に詳細を示すように、筒状のケース５１０内の通路に対し、外部空間側の開口から順に埃等の侵入を排除するためのフィルタ部５１１と、多孔質素材により形成され通路を遮断するように介装された透過壁体５１２と、吸気量に見合った通路断面積を有する狭幅通路５１３に調整するために内嵌された通路形成部５１４と、外部空間側への水の逆流を阻止する逆止弁部５１５とが配設されている。
【００３２】
フィルタ部５１１は、例えばメッシュ素材により鍔付きのキャップ状に形成したものであり、流入孔５１６付きの蓋部材５１７をねじ込むことによりフィルタ部５１１の鍔部分を透過壁体５１２との間に挟み込んで固定するようにしている。このフィルタ部５１１は透過壁体５１２が有する上下流方向に連続する微小径孔の目詰まりを防止するために介装されている。
【００３３】
透過壁体５１２は、多数の微小径孔を有する多孔質素材により形成され、通路の上下流方向に対し気体は透過するものの液体は透過させない壁体であり、例えば通気性防水樹脂によって形成したものである。このような通気性防水樹脂としては、例えば次のものを採用すればよい。すなわち、水溶性パウダーと熱可塑性樹脂(例えばＰＢＴ：ポリブチレンテレフタレート)とのコンパウンドを用いて射出成形し、成形後に水処理することで水溶性のパウダーを溶出させ、溶出後に形成される微小空間(例えば２０〜５０μｍの空間)が微小径孔(例えば５〜１０μｍ径の孔)を通して連続して連通することにより連続多孔質の通気性防水樹脂を得るようにする。つまり、気体分子は透過するが液体の水分子は透過させない程度の微径孔を備えた連続多孔質樹脂を用いる。このような通気性防水樹脂の素材の例として、具体的には「microvent」(大成プラス株式会社製品名)が挙げられる。
【００３４】
そして透過壁体５１２として、上記の通気性防水樹脂素材を用い、透過表面積と内外の差圧とにより定まる透過空気量に基づいて気泡発生運転モードに適した吸気量となるようにサイズ設定を行う。例えば、透過壁体５１２として上記素材例の通気性防水樹脂を用いて直径１２ｍｍ、厚さ３ｍｍに形成すれば、差圧が−２６．１ｋｐａの負圧のときに透過する吸気量は０．１Ｌ／ｍｉｎとなり、適切な吸気量の透過を得ることができる。
【００３５】
逆止弁部５１５は、その弁体が気泡発生運転モード以外のときに浴槽１側からの水圧を受けて上記狭幅通路５１３の側に撓んで狭幅通路５１３を遮断する一方、気泡運転モードのときには旋回室４６３(図３等参照)での旋回流に基づく負圧を受けて平板状態に復元して外周側の隙間から空気を旋回室４６１側に流入させ得るようになっている。
【００３６】
以上の実施形態の場合、空気取り入れ部５１の通路を遮断するように介装された透過壁体５１２が空気は透過させるものの水は透過させないという通気性防水樹脂により形成されているため、気泡発生装置５が循環アダプタ４に付設されて空気取り入れ部５１の開口が浴槽２内に貯留された浴槽水の水位よりも下側に位置していても、漏水発生のおそれはないばかりか、気泡発生装置５が循環アダプタ４に一体的に内蔵・付設されているため、従来の空気取り入れ管８０３(図９参照)の場合のように浴槽水位よりも上方であって浴室外の壁に設置するというような設置工事そのものを省略することができる。又、漏水発生のおそれの回避については、上記の透過壁体５１２に加えて、逆止弁部５１５の付設によってより一層の確実化を図ることができる。従って、この第１実施形態においては、透過壁体５１２があれば漏水発生防止を図り得るため、逆止弁部５１５は必須ではなくて省略することも可能である。さらに、フィルタ部５１１の付設によって、透過壁体５１２の微小径孔の目詰まり発生を防止・抑制することができ、透過壁体５１２の寿命・耐久性の延長化を図ることができる。
【００３７】
＜第２実施形態＞
図７は、本発明の第２実施形態に係る気泡発生装置６を付設した循環アダプタ４を示す。なお、気泡発生装置６の構成を除き循環アダプタ４の他の構成や図５及び図６に示した作動原理等は第１実施形態で説明したものと同様である。この第２実施形態の気泡発生装置６は、空気取り入れ部６１と、これに連続して一体化された先端ノズル部６２とを備えたものである。先端ノズル部６２は第１実施形態で説明した先端ノズル部５２と同様構成を有している。
【００３８】
上記空気取り入れ部６１は、アダプタ本体４２の後端面から突出する球状又はドーム状の壁体により構成され、この壁体部分が第１実施形態で説明したと同じ通気性防水樹脂により形成されている。これにより、上記の球状又はドーム状の壁体を挟んだ外部空間から内部空間に向けて放射方向に吸気可能となっている。加えて、この空気取り入れ部６１は、アダプタ本体４２の外周面を構成し浴槽１の壁部を挟み込んで設置するためのフランジ部付きの筒状体６３と、空気取り入れ部６１から先端ノズル部６２側に突出して内部に吸気流路を形成するための筒部６４と共に合成樹脂成形により一体成形されている。すなわち、この第２実施形態では、通気性防水樹脂を用いた空気取り入れ部６１と、例えばＰＰＳ(ポリフェルレンサルファイド)を用いた筒状体６３及び筒部６４とが二色成形法により一体成形されている。特許請求の範囲における「循環アダプタの外面を構成する循環アダプタの構成部材」とは、上記の筒状体６３のことであり、第２実施形態は二色成形方式により空気取り入れ部７１と筒状体６３等とを一体成形したものである。
【００３９】
これにより、空気取り入れ部６１を循環アダプタ４の構成部材の一つ(筒状体６３)に対し予め一体形成することができ、例えば第１実施形態の如く空気取り入れ部５１を別途形成し、それを循環アダプタ４に組み付ける場合と比べ、製造工程を省略して製造コストの低減化を図ることができるようになる。つまり、循環アダプタ４の組み付け作業の完了によって、循環アダプタ４のみならず気泡発生装置６も一体に組み付けられた状態で完成させることができるようになる。その上に、球状又はドーム状に突出する壁体として空気取り入れ部６１を形成することで、吸気の通路部の断面積に比してより広い外表面積での吸気が可能となり、サイズに対する吸気効率をより高めることができる。しかも、部品同士を組み付ける際のつなぎ目(接続面)も生じず、外部空間と全てが遮断された構造にすることができるため、逆止弁等を省略したとしても、漏水発生のおそれを解消することができるようになる。
【００４０】
＜第３実施形態＞
図８は、本発明の第３実施形態に係る気泡発生装置７を付設した循環アダプタ４を示す。なお、第３実施形態においても、気泡発生装置７の構成を除き循環アダプタ４の他の構成や図５及び図６に示した作動原理等は第１実施形態で説明したものと同様である。この第３実施形態の気泡発生装置７は、空気取り入れ部７１と、これに連続して一体化された先端ノズル部７２とを備えたものであり、構造や形状等の構成自体は第２実施例の気泡発生装置６とほぼ同じに構成されている。
【００４１】
第３実施形態の空気取り入れ部７１は、第２実施形態における循環アダプタ４の構成部材としての筒状体６３に相当する部分７３及び第２実施形態の筒部６４に相当する部分７４と共に全体が同じ形成素材としての通気性防水樹脂を用いた合成樹脂成形により一体成形されている。その際、球状又はドーム状の空気取り入れ部７１の壁体部分だけが、特に上記の部分７３よりも薄肉厚に形成されて耐圧性能と吸気性能との両立が図られている。
【００４２】
以上により第３実施形態では、第２実施形態と同様の作用効果を得ることができる。すなわち、循環アダプタ４の組み付け作業の完了によって、循環アダプタ４のみならず気泡発生装置７も一体に組み付けられた状態で完成させることができるようになり、製造工数の大幅な削減化を図ることができる。その上に、特に第２実施形態の如く二色成形方式を採らずに同じ形成素材を用いて簡易な成形方式により一体成形することができ、部品の製造工数における省力化を第２実施形態の場合よりも大きく図ることができる。
【００４３】
＜他の実施形態＞
なお、本発明は上記第１〜第３実施形態に限定されるものではなく、その他種々の実施形態を包含するものである。すなわち、上記第１〜第３実施形態において、通気性防水樹脂として例示したもの以外の通気性防水樹脂を用いて構成してもよい。その場合には、内外の差圧と、そのときの透過可能な吸気量との関係に基づいて所望の吸気量を実現し得るサイズを選択・決定するようにすればよい。
【００４４】
又、上記第１〜第３実施形態では、負圧により吸い込んだ気泡を担持させて浴槽内に吐出させる湯水の吐出流として、追い焚き循環路３の循環流を利用した例を示したが、循環流に限らず、例えば浴槽からはオーバーフロー排水させるだけで浴槽に対しては単に供給して浴槽内に吐出させるための水流、いわゆる掛け流し方式での湯水の供給水流を利用するようにしてもよい。
【００４５】
上記第１実施形態では、透過壁体５１２を通気性防水樹脂によって他の構成部材とは別体に形成した後に組み付けて空気取り入れ部５１を形成しているが、これに限らず、合成樹脂により形成される他の構成部材、例えばケース５１０等と透過壁体５１２とを併せて二色成形方式により一体成形するようにしてもよい。
【００４６】
さらに、上記第１〜第３実施形態では、循環アダプタ４が浴槽１の一側の壁面に設置された例を示したが、これに限らず、気泡発生装置５，６又は７が付設された循環アダプタ４を浴槽１の底側の壁面（底壁面）に設置し、気泡を含む吐出流が浴槽水に対し上向きに吐出されるようにしてもよい。
【符号の説明】
【００４７】
１          浴槽
５，６，７  気泡発生装置
５１，６１，７１  空気取り入れ部
５２，６２，７２  先端ノズル(先端部位)
６３        筒状体(循環アダプタの構成部材)
７３        部分(循環アダプタの構成部材)
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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