(57)【要約】【課題】効率的な冷却ができるとともに、サーバごとに個別に調節可能なサーバラックの冷却装置を提供する。また、該冷却装置を有するサーバラックと、そのような冷却装置を制御する方法を提供する。【解決手段】複数のプラグイン部品２を収容するサーバラック１の冷却装置は、複数の空気流入口３０と共用排気口３１を有して垂直方向に延びる冷却空気管路３を備える。各空気流入口３０は、プラグイン部品２の空気出口２２にそれぞれ接続され、対応する空気流入口３０がプラグイン部品２に割り当てられる。各空気流入口３０は、空気通路断面積を変更する絞り要素３２をそれぞれ有している。また、本発明は、さらに、このような冷却装置を有するサーバラック１とサーバラック用の冷却装置を制御する方法に関する。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数のプラグイン部品（２）を収容するサーバラック（１）用の冷却装置において、
前記プラグイン部品（２）に割り当てられて、それぞれが前記プラグイン部品（２）の空気出口（２２）に接続される複数の空気流入口（３０）と、共用排気口（３１）と、を有して垂直方向に延びる冷却空気管路（３）を備え、
前記各空気流入口（３０）は、その空気通路断面積を変更する絞り要素（３２）を備える、
ことを特徴とする冷却装置。
【請求項２】
前記絞り要素（３２）は、固定スロット板（３３）と可動スロット板（３４）と、を備える通風スライドである、
ことを特徴とする請求項１に記載の冷却装置。
【請求項３】
前記絞り要素（３２）は、複数の通風フラップである、
ことを特徴とする請求項１に記載の冷却装置。
【請求項４】
前記絞り要素（３２）は、前記空気流入口（３０）を完全に遮断するのに適する、
ことを特徴とする請求項２または３に記載の冷却装置。
【請求項５】
前記絞り要素（３２）を調節するアクチュエータ（３５）が、各絞り要素（３２）に備えられる、
ことを特徴とする請求項２乃至４のいずれか１項に記載の冷却装置。
【請求項６】
前記アクチュエータ（３５）を駆動する制御ユニット（３６）が、各アクチュエータ（３５）に備えられる、
ことを特徴とする請求項５に記載の冷却装置。
【請求項７】
いずれか一の前記空気流入口（３０）の絞り要素（３２）のアクチュエータ（３５）に接続される前記制御ユニット（３６）は、
当該空気流入口（３０）に割り当てられる前記プラグイン部品（２）に電気的に接続されて、前記アクチュエータ（３５）を制御する、
ことを特徴とする請求項６に記載の冷却装置。
【請求項８】
通風ユニット（４）が、前記冷却空気管路（３）の共用排気口（３１）に接続されて、前記冷却空気管路（３）から空気を吸引する、
ことを特徴とする請求項１乃至７のいずれか１項に記載の冷却装置。
【請求項９】
制御ループを有する回転速度制御ユニット（４１）を備えて、
前記制御ループは、通風ユニット（４）の少なくとも１台の通風装置（４０）の回転速度を、冷却空気管路（３）内で測定される空気圧に応じて制御する、
ことを特徴とする請求項８に記載の冷却装置。
【請求項１０】
少なくとも１つの圧力センサ（３８）が備えられて、冷却空気管路（３）内の空気圧を測定する、
ことを特徴とする請求項８または９に記載の冷却装置。
【請求項１１】
追加の圧力センサ（３９）が備えられて、周囲の空気圧を測定し、
前記回転速度制御ユニット（４１）が、冷却空気管路（３）内で測定される前記空気圧と前記周囲の空気圧の間の差圧に応じて、前記少なくとも１台の通風装置（４０）の前記回転速度を制御する、
ことを特徴とする請求項９または１０に記載の冷却装置。
【請求項１２】
挿入可能な電子機器を収容するサーバラック（１）であって、
請求項１乃至６のいずれか１項に記載の冷却装置を有する、
ことを特徴とするサーバラック。
【請求項１３】
複数のプラグイン部品（２）を有するサーバラック（１）内の冷却装置を制御する方法において、
前記冷却装置は、それぞれが１個の前記プラグイン部品（２）の空気出口（２２）に接続される複数の空気流入口（３０）と、少なくとも１台の通風装置（４０）に接続されて、運転中に冷却空気を排出する共用排気口（３１）と、を有する冷却空気管路（３）を備え、
前記各空気流入口（３０）は、その空気通路断面積を変更する絞り要素（３２）を備え、
少なくとも１つの圧力センサ（３８）が備えられて、前記冷却空気管路内の空気圧を測定するとともに、別の圧力センサ（３９）が備えられて、周囲の空気圧を測定し、
前記各絞り要素（３２）は、その絞り要素（３２）に対応する前記空気流入口（３０）に接続された前記プラグイン部品（２）の運転パラメータに応じて作用するアクチュエータ（３５）によって駆動され、
前記少なくとも１台の通風装置（４０）は、その回転速度が前記冷却空気管路内で測定された空気圧と前記周囲の空気圧に応じて制御される、
ことを特徴とする冷却装置の制御方法。
【請求項１４】
前記絞り要素（３２）は、前記プラグイン部品（２）のＣＰＵの温度に応じて作動される、
ことを特徴とする請求項１３に記載の冷却装置の制御方法。
【請求項１５】
前記プラグイン部品（２）は、電源モジュール（２４）を有し、
前記絞り要素（３２）は、いずれか一の前記電源モジュールによって、出力電力に応じて作動される、
ことを特徴とする請求項１４に記載の冷却装置の制御方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複数のプラグイン部品を収容するサーバラック用の冷却装置に関する。さらに、本発明は、係る冷却装置を有するサーバラック並びにサーバラックの冷却装置の制御方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
サーバラックは、サーバあるいはコンピュータキャビネットとも呼ばれ、複数のプラグイン部品、特にサーバを収容するのに用いられる。サーバに挿入される挿入物の幅は、多くの場合、１９インチに規格される。該挿入物の高さに関して言えば、該挿入物の高さは、同様な規格高さユニット（ｕ＝ユニット）に合わせられる。ここで、１ｕは、１．７５インチに相当する。特にウェブサービスのプロバイダでは、サーバ充填密度を高くするために、１ｕの高さを有するサーバを４０個またはそれ以上まで備える場合がある。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
一般に、サーバは、周囲の空気によって冷却される。周囲の空気は、サーバの正面側で引き寄せられて、冷却対象の部品、例えば、単数または複数のＣＰＵ（中央処理装置）を覆うサーバ内部に導入され、そして、サーバの背面側から排出される。サーバ内に適切な冷却空気流を生じさせるために、通風装置がサーバと一体化されたり、サーバの直後にモジュール状に配置されたりする。一般に、複数の通風装置がサーバごとに備えられて、互いに隣接して配置されるが、サーバの全高は低いので、通風装置の回転翼の直径も非常に小さくなる。直径の小さい回転翼で、サーバ内の隅々まで冷却空気の流れを十分に生じさせるため、これらの通風装置は、高回転速度で運転されなければならない。もっとも、回転速度を高くすると、一般に、ファンの効率が低下するので、上述のようにサーバラックに４０個のサーバが配置される場合は、サーバラックのファンを運転するのに凡そ３ｋＷの電気エネルギーが必要になる。これに代えて、ファンモジュールをサーバの後方に置いて、その高さを数高さユニット、つまり、サーバ数台分を越える高さにすることもできる。このようなファンモジュールは、ファンの回転直径が大きいため、より効率的に運転できるが、各ファンモジュールが数台のサーバで共用されるので、サーバことに冷却空気を個別に調節することができない。
【０００４】
そこで、本発明は、効率的な冷却ができるとともに、サーバごとに個別に調節可能なサーバラック用の冷却装置を明らかにすることを課題としている。本発明の別の課題は、該冷却装置を有するサーバラックと、そのような冷却装置を制御する方法を明らかにすることである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本願の独立項に記載される特徴を有する冷却装置、サーバラックおよび方法によって、この課題は解決される。各従属項には、有益な構成と改良が記載される。
【０００６】
本発明の第１の態様によれば、前記課題は、複数のプラグイン部品を収容するサーバラック用の冷却装置によって解決される。この冷却システムは、垂直方向に延びる冷却空気管路を備える。該冷却空気管路は、前記プラグイン部品に割り当てられて、それぞれが前記プラグイン部品の空気出口に接続される複数の空気流入口と、共用排気口を有し、前記各空気流入口は、その空気通路断面積を変更する絞り要素を備える。
【０００７】
このようにすることによって、冷却空気の量をそれぞれ個別に調節できる絞り要素を有する数個のプラグイン部品に、冷却空気流を一括して供給することができる。
【０００８】
冷却装置の有益な形態では、該絞り要素は固定スロット板と可動スロット板を有する通風スライドから構成される。同様の有益な形態では、該絞り要素は、通風フラップで構成される。
【０００９】
冷却装置の有益な形態では、該絞り要素を調節するアクチュエータを絞り要素ごとに備える。このアクチュエータを駆動する制御ユニットがアクチュエータごとに備えられると特に好ましい。該制御ユニットは、その絞り要素に対応する空気流入口が割り当てられたプラグイン部品に電気的に接続されて制御される。こうすることによって、各プラグイン部品は、冷却空気量を、それぞれ個別に調節することができる。
【００１０】
冷却装置の別の有益な形態では、通風ユニットを冷却空気管路の共通排気口に接続して、該冷却空気管路から空気を排気する。こうすることによって、大きな直径を有する単数または複数の効率的な通風装置を使用できる。
【００１１】
制御ループを有する回転速度制御ユニットを備えて、該制御ループを使って通風装置ユニットの少なくとも１台の通風装置の回転速度を、冷却空気管路内で測定される空気圧に応じて制御すると特に好ましい。冷却空気管路内で空気圧を測定するために、圧力センサを少なくとも１つ備えると特に好ましい。こうすることによって、冷却空気管路内を一定の負圧に保つことができる。その結果、絞り要素を所定の条件に設定すれば、プラグイン部品内の隅々まで所定流量の冷却空気流が生じる。それにより、絞り要素の設定をより簡単に制御および調節することができる。
【００１２】
本発明の第１の態様によれば、前記課題は複数のプラグイン部品を収容するサーバラック用の冷却装置によって解決される。
【００１３】
本発明の第２の態様によれば、前記課題は複数のプラグイン部品を有するサーバラック内の冷却装置を制御する方法によって解決される。該冷却装置は、それぞれが１個のプラグイン部品の空気出口に接続される複数の空気流入口と共用排気口を有する。該共用排気口は、少なくとも１台の通風装置に接続されて運転中に冷却空気を排出する。各空気流入口は、その空気通路断面積を変更する絞り要素を備え、該冷却装置には、少なくとも１つの圧力センサが備えられて、冷却空気管路内の空気圧を測定するとともに、別の圧力センサが備えられて、周囲の空気圧を測定する。該方法では、各絞り要素は、その絞り要素に対応する空気流入口に接続されたプラグイン部品の運転パラメータに応じて作用するアクチュエータによって駆動される。さらに、少なくとも１台の通風装置は、その回転速度が冷却空気管路内で測定された空気圧と周囲の空気圧に応じて制御される。
【００１４】
本発明のサーバラックと方法の利点は、冷却装置の利点と一致する。
【００１５】
本発明は、４つの図面を用いて、実施形態を参照しながら、以下に詳細に記述される。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】複数のプラグイン部品と冷却装置を有するサーバラックの概略図である。
【図２】冷却装置の冷却空気管路の一部を示す斜視図である。
【図３】冷却装置の冷却空気管路の一部を示す概略的な断面図である。
【図４】冷却装置を制御する方法を実行する配置を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
図１の斜視概略図に示すように、サーバラック１は、ここでは４０に、複数のプラグイン部品２が挿入されている。垂直方向の冷却空気管路３が、プラグイン部品の後方の領域で延びていて、その共用排気口３１は、プラグイン部品２と冷却空気管路３の上方に配置される通風装置ユニット４の内部に開口している。周囲の空気５は、正面を通ってプラグイン部品２に入る。周囲の空気は、まず冷却空気６として、プラグイン部品に引き入れられ、続いて、冷却空気管路３を通って通風装置ユニット４に至る。この目的のために、通風装置ユニット４には、２台の通風装置４０が取り付けられる。冷却空気６は、排気７として、通風装置ユニット４を出る。
【００１８】
図１に示す実施形態では、サーバラック１には、プラグイン部品２として、例えば、４０個のサーバが取り付けられている。簡略化するため、以下では、これらをサーバ２と言うことにする。もっとも、サーバの他に、ルータやスイッチのようなネットワーク部品やＮＡＳ（ネットワーク接続ストレージ）モジュールのような記憶装置部品を、プラグイン部品２として挿入することも可能である。同様に、１個のサーバラック１内に、異なるプラグイン部品を組み合わせて取り付けることも考えられる。
【００１９】
本実施形態のサーバ２では、冷却空気６を発生させる通風装置を、サーバ２と一体化したり、あるいはサーバラックの後方にモジュール状に配置したりすることはない。その代わりに、共通の通風装置ユニット４を備える。通風装置ユニット４の通風装置４０は、冷却空気管路３から冷却空気６を引き出して、排気７としてそれを排出する。その結果、冷却管路内は負圧になって、周囲の空気５が、正面側の対応する空気流入口を通って、サーバ２に入れるようになる。周囲の空気５は、冷却空気６として、単数または複数の冷却対象、例えば、中央制御装置（ＣＰＵ）のような単数または複数の冷却対象部品を覆うサーバの内部に導入される。冷却空気６は、背面側の空気流出口（図１に示されない）を経由してサーバ２を出る。該空気流出口は、垂直方向に配置される冷却空気管路３の対応する空気流入口に接続される。
【００２０】
排気７は、図示されない追加の流路あるいは管路を通って運ばれて、例えば、熱回収システムに供給される。これに代えて、他の手段を通さないで、サーバラック１を運用する建物の外へ排気７を導出するようにしてもよい。
【００２１】
図１の実施形態では、２台の通風装置４０は、通風装置ユニット４の内側の垂直な隔壁（図１に示されない）に配置されて、共用排気口３１と冷却空気流路３の内側に負圧を生じさせる。それにより、冷却空気６はサーバ２に導入される。図示されるように、２台の通風装置４０を隣り合わせに配置して同時に運転する代わりに、通常運転においては、利用可能な２台の通風装置４０の一方だけを使用して、他方の通風装置は、一方の通風装置が壊れた場合の予備の代替品とするように設定してもよい。このような構成では、冷却空気が停止中の通風装置を通って逆流することを防止するために、閉鎖キャップのような装置が追加される。通風装置ユニットをサーバラック１に直接取り付ける代わりに、排気システムを共用排気口３１に直接接続することもできる。該排気システムでは、数台のサーバラックに対して、統括的かつ任意的に使用されて、負圧を発生させる通風装置をサーバラックから離れた位置に備える。
【００２２】
サーバ２に流れる冷却空気６の量を調節するために、冷却空気管路３に備えられて、サーバ２の対応する空気流出口に接続される各空気流入口のそれぞれは絞り要素を備える。該絞り要素は、空気流入口の各空気通路断面積を自在に縮小することができる。これらの絞り要素（図１に示されない）は、図２および３において、詳細に図示される。
【００２３】
冷却空気管路３の一部を、図２に斜視概念図として再度示す。冷却空気管路３は複数の空気流入口３０を有しており、最上部のものだけを図２に示している。同じように構成された空気流入口３０が、下方にさらに並ぶ。冷却空気管路３は、その上端部で、共用排気口３１に連絡している。冷却空気管路３の共通の下端部は閉じられている。絞り要素３２は、空気流入口３０の正面に配置される。絞り要素３２は、固定スロット板３３と、この固定スロット板３３に対して横方向に可動するスロット板３４を備える。両スロット板３３，３４は、ウェブによって区切られる通風スロットを有する。さらに、絞り要素３２は、可動スロット板３４を移動するアクチュエータ３５を備える。アクチュエータ３５は、制御ユニット３６に電気的に接続される。
【００２４】
図２によれば、通常運転時にサーバと向かい合う冷却空気管路３の正面側の切り抜き部が見える。サーバが挿入されると、図示の空気流入口３０は、該サーバの対応する大きな空気流出口に接続される。ここでは、空気流入口３０は、接続部品となるように、僅かに前方に突出して描かれているが、該空気流入口は冷却空気管路３の正面側で平坦になるようにしてもよい。冷却空気管路３の幅は、サーバ２の幅の全部、または、サーバ２の一部にまたがるように設計できる。同様に、空気流入口３０の幅は、サーバ２の幅の全部、または、一部にまたがるようにすることができる。空気流入口３０は、冷却空気管路３よりも狭くてもよい。冷却空気管路３の高さも、サーバ２の高さの全部、または、サーバ２の高さの一部に届くように、空気流入口３０を構成することもできる。
【００２５】
一般に、電力供給用およびデータ変換用のサーバ２の電気端末は、サーバ２の背面側に配置されて、冷却空気管路３から離される。該電気端末は、空気流入口３０の寸法と配置に応じて、空気流入口３０に沿って、および／または、空気流入口３０の上方あるいは下方に配置される。特に、冷却空気管路３の幅が空気流入口３０より大きく構成される場合、空気流入口３０の接続部品を突出させて設計すると、スペースを小さくできるので好ましい。
【００２６】
絞り要素３２は、同形の開口を有する２枚の板、つまり、固定スロット板３３と可動スロット板３４を有する。可動スロット板３４が動いて、２枚の板の開口がぴったり一致すると、絞り要素３２の空気通路断面積は最大になる。一方、可動スロット板３４のスロットが、固定スロット板３３のウェブと一致すると、絞り要素３２の空気通路断面は最小になる。スロットと該スロットの間に残るウェブの関係を適切に設計すれば、絞り要素３２によって、空気流入口３０を実質的に完全に閉じることができる。絞り要素３２を通風スライド形式に設計する代わりに、通風フラップ（絞りフラップ）あるいは調節自在なシャッター羽根を有する絞り要素３２を構成することもできる。
【００２７】
本実施形態では、絞り要素３２を電気的に動作させて調節するために、アクチュエータ３５を備える。ここでは、例として、ステッピングモータとネジ軸変速機を備えて具現化されたアクチュエータを示す。例えば、機械スイッチあるいは、光スイッチング素子または誘導型スイッチング素子の形で、位置決め動作用のリミットスイッチが可動スロット板３４（図２に示されない）に配置されてもよい。アクチュエータ３５の制御とリミットスイッチの位置検出と評価が、制御ユニット３６によって処理されるようにしてもよい。
【００２８】
冷却空気管路３の一部とその前に置かれたサーバ２の断面図を図３に示す。ここでは、サーバラック１の垂直領域の中央を選んで図示している。したがって、図示されない他のサーバ２が、その領域の上方および下方に隣接している。各サーバ２は、正面側に空気入口２１を、背面側に空気出口２２を有するハウジング２０をそれぞれ備える。サーバ２の内部には、メインボード２３が備えられ、冷却対象の部品、例えば、単数または複数のＣＰＵがメインボード２３上に取り付けられる。各サーバ２は、冷却空気管路３の空気流入口３０の正面にそれぞれ配置され、封止シール３７によって、空気流入口３０に接続される。絞り要素３２は、先述のように、固定スロット板３３と可動スロット板３４からなり、各空気流入口３０にそれぞれ配置される。図２に示したアクチュエータと制御ユニットはこの図では見えない。圧力センサ３８は冷却空気管路３の側壁に配置される。
【００２９】
冷却装置を動作させると、冷却空気管路３は、通風装置ユニット４（図３に示されない）の通風装置４０によって負圧になるように調節される。通風装置ユニット４は、冷却空気管路３の上端で共用排気口３１に接続される。この負圧は圧力センサ３９によって測定されて、通風装置４０が調整される。これに関係する構成および方法が、図４で詳細に説明される。
【００３０】
絞り要素３２が完全にまたは部分的に開口されると、周囲の空気５は、冷却空気管路３の負圧によって、サーバ２の各空気入口２１を通ってサーバ２に流入する。それによって、冷却用の冷却空気６は、サーバ２の部品の全体に導かれて、空気流入口３０を通って、冷却空気管路３と通風装置ユニット４に導入される。冷却空気管路３の圧力と周囲の空気圧の差から冷却空気管路３に所定の負圧が生じるので、絞り要素を調整して空気流入口３０の空気通路断面積を変更すれば、冷却空気６が各サーバ２を通って流れる。サーバ２を通って流れる冷却空気６の最大量は、サーバ２内の流れ抵抗、空気流入口３０の流れ抵抗（絞り要素３２が最大に開口された場合）および冷却空気管路３内の負圧によって決まる。絞り要素３２を適切に設計すれば、空気流入口３０を通る冷却空気流６は完全に、閉じられた絞り要素３２からの漏れを考慮すれば、正確にはほぼ完全に遮断される。このような設定は、例えば、サーバ２が遮断される場合や空気流入口３０に割り当てられる取付軸がサーバラック１に実装されない場合に意味がある。
【００３１】
このため、図１乃至３に示される冷却装置は、大きな回転直径を有する１台または少数台の通風装置を集中配置して、プラグイン部品を冷却できる。該通風装置は、サーバラック１上あるいはサーバラック１から離れて配置される。取付部品２の空気流入口３０にはそれぞれ絞り要素３２が取り付けられて、冷却空気の流量が各プラグイン部品２の冷却要求に合わせて調節される。
【００３２】
このような冷却装置を制御する方法を、図４を参照しながら、詳細に論じる。
【００３３】
図４Ａは、絞り要素３２を制御する装置を示している。冷却対象のサーバ２には、メインボード２３と電源ユニット２４が示されている。冷却に関するパラメータは、例えば、流入する冷却空気の温度Ｔおよびサーバ２の電力要求Ｐであって、電力要求Ｐはサーバ２で発生する熱量に相当する。本実施形態では、流入する冷却空気の温度は、メインボード２３の適切な場所で測定される。サーバ２の電力要求は電源ユニット２４で測定される。両パラメータはシステム管理ボード２５に供給される。システム管理ボード２５は、所定の関数に基づいてパラメータｆ（Ｐ，Ｔ）を確定し、それをサーバ２の外部に設けられた制御ユニット３６に伝える。このユニットは、直近に得られた電力要求に応じてアクチュエータ３５を制御して、絞り要素３２を調節する。ここで用いられるパラメータＰおよびＴに代えて、あるいは加えて、サーバの冷却要求を推定できる他の関連操作パラメータ、つまり、サーバ２のＣＰＵの温度のようなものが絞り要素３２を制御するのに用いられてもよい。図示された構成、つまり、普通に元々備えられた内部サーバシステム管理ボード２５が絞り要素３２を制御するように設定された構成に代えて、サーバの内側に特別に備えられるコントローラが、この目的で使用されてもよい。
【００３４】
図４Ａに示されるように、サーバラック１に配置された各サーバ２はそれぞれ、関連する絞り要素３２を制御する。図示された例では、絞り要素３２は、流入される冷却空気の温度Ｔとサーバ２の直近の電力要求Ｐに基づいて調節される。このような制御に代えて、絞り要素３２は、例えば、調節される部品の温度を調節パラメータとして用いて、制御ループを介して調節されてもよい。制御パラメータを考慮した調節（仮調節やフィードフォワード制御による調節）も可能である。
【００３５】
通風装置ユニット４内の通風装置４０の回転速度は、図４Ｂに示すように、最初は各絞り要素３２の動作から独立して制御される。この目的のために、圧力センサ３８ａと３８ｂによって得られる冷却空気管路３の内側の２つの圧力ｐａとｐｂおよび、追加の圧力センサ３９によって得られる周囲の空気圧ｐｒｅｆが、回転速度制御ユニット４１に送られる。２つの圧力センサ３８ａと３８ｂは、冷却空気管路３の内部の垂直方向において異なる位置、例えば、上端と下端に配置される。回転速度制御ユニット４１は、冷却空気管路３内の平均圧力と周囲の空気圧の間の差圧が一定値を取るように、得られた圧力ｐｒｅｆ、ＰａおよびＰｂに応じて、通風装置４０の所望の回転速度を決定する。ここでは、基準圧Δｐ＝ｆ（ｐｒｅｆ，ｐａ，ｐｂ）は、例えば、ｐｒｅｆ−（ｐａ＋ｐｂ／２）となるように決められる。圧力ｐａとｐｂとの平均を考慮したこのような平衡に加えて、他の重み付け、冷却空気管路３内で生じる圧力プロファイルに適合する重み付けが考慮されてもよい。図４Ｂに示されるような冷却空気管路３内の異なる２点で圧力が測定される調節装置に代えて、冷却空気管路３内の中央部で、例えば、垂直方向のほぼ中央で圧力が測定されてもよい。回転速度は、周囲の空気圧と冷却空気管路３内部の圧力の間の差圧が所定の一定の値を示すように調節される。前記差圧は、１個の圧力センサ３８で測定される。
【００３６】
図示されるような制御や調節は、各サーバ用の絞り要素が互いに独立して、かつ冷却装置の通風装置４０の回転速度用の制御ループから独立して制御されると都合がよい。このように独立して構成することによって、別の要素の制御動作あるいは調節動作時に、不都合な振動の発生が低減される。調節用の時定数と減衰定数を適切に選ぶことによって、更なる要素に分離することもできる。
【００３７】
図４に図示される例に代えて、電源モジュール２４の出力電力や流入冷却空気の温度のような冷却に関係するパラメータに加えて、システム管理ボード２５から得られるサーバ特有の別のパラメータを、通信ネットワークを介して、中央取得部、例えば、管理コンピュータに伝えてもよい。運転パラメータを監視するために、このようにサーバ２の運転パラメータを中央で取得することは公知である。全てのサーバにおいて、このように中央に所在する運転パラメータは、中央部で評価されて、アクチュエータ３５を制御する制御ユニット３６に対応する指令に変換されてもよい。そのために、これらのユニットは、中央取得装置に接続されて、該取得装置によって制御される。この接続は、ネットワーク、さらに好ましくは、システム管理ネットワークを介して、同様になされる。運転パラメータを中央で取得して評価することによって、上述の差圧調節に加えて、通風装置の制御を監視するという更なる利点がもたらされる。例えば、前記制御ループに記述されて、該制御ループに決定される差圧Δｐは、絞り要素３２が完全に開放されているにもかかわらず、稼働率が高いために、１台または複数台のサーバ２が十分に冷却されない場合に、大きな値を取るように調節される。また、差圧測定を全く止めて、制御ユニット３６に送信される絞り要素３２の位置情報と同様に、検出されて中央で取得される運転パラメータＰおよびＴの適切な関数従属性から、通風装置４０の制御を設定することができる。
【符号の説明】
【００３８】
１  サーバラック
２  プラグイン部品
３  冷却空気管路
４  通風装置ユニット
５  周囲の空気
６  冷却空気（流）
７  排気
２０  ハウジング
２１  空気入口
２２  空気出口
２３  メインボード
２４  電源モジュール
２５  システム管理ボード
３０  空気流入口
３１  共用排気口
３２  絞り要素
３３  固定スロット板
３４  可動スロット板
３５  アクチュエータ
３６  制御ユニット
３７  封止シール
３８ａ，ｂ  圧力センサ
３９  追加センサ
４０  通風装置
【図１】
2011040039.tif 000003
【図２】
2011040039.tif 000004
【図３】
2011040039.tif 000005
【図４】
2011040039.tif 000006