(57)【要約】【課題】ささり粒回収室内での扱ぎ残しされたささり粒の除去性能の向上並びに回収効果の高揚を図る。【解決手段】扱胴（５）を軸架した扱室（３）の終端に排塵口（８）を開口し、排塵口（８）よりも後方の位置にささり粒を回収するささり粒回収室（９）を設け、ささり粒回収室（９）内には、外周面に単数又は複数の切欠溝（１２）を形成した数個の溝付扱歯（１１）を配設し扱胴（５）と共に回転する４番処理胴（１０）を軸架する。溝付扱歯（１１）を４番処理胴（１０）の軸芯方向に対して傾斜させて設ける。溝付扱歯（１１）の切欠溝部（１２）には、この回転方向前面部に凹凸部（１２ａ）を形成する。４番処理胴（１０）の外周面上に、前記溝付扱歯（１１）と、４番処理胴（１０）の軸芯方向に対して所定角度に傾斜させて設けた板体からなるソリッド扱歯（１３）とを、円周方向に交互に配設する。【選択図】      図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
扱胴（５）を軸架した扱室（３）の終端に排塵口（８）を開口し、該排塵口（８）よりも後方の位置にささり粒を回収するささり粒回収室（９）を設け、このささり粒回収室（９）内には、外周面に単数又は複数の切欠溝（１２）を形成した数個の溝付扱歯（１１）を配設し前記扱胴（５）と共に回転する４番処理胴（１０）を軸架したことを特徴とする脱穀装置。
【請求項２】
前記溝付扱歯（１１）を４番処理胴（１０）の軸芯方向に対して傾斜させて設けたことを特徴とする請求項１記載の脱穀装置。
【請求項３】
前記溝付扱歯（１１）の切欠溝部（１２）には、この回転方向前面部に凹凸部（１２ａ）を形成してあることを特徴とする請求項１又は請求項２記載の脱穀装置。
【請求項４】
前記４番処理胴（１０）の外周面上に、前記溝付扱歯（１１）と、４番処理胴（１０）の軸芯方向に対して所定角度に傾斜させて設けた板体からなるソリッド扱歯（１３）とを、円周方向に交互に配設してあることを特徴とする請求項１又は請求項２又は請求項３記載の脱穀装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、脱穀処理後の排藁中に混入するささり粒を扱き落として回収する４番処理胴を備えた脱穀装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、例えば、特許文献１には、前側板と中側板との間に形成した扱室の後側には、中側板と後側板との間においてささり粒回収室を設け、このささり粒回収室内の後端部まで扱室内の扱胴を延長させて設けた構成の脱穀装置が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００７−３１２７３３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ささり粒の処理作用を行う回収室内では、扱胴の延長端部に設けられた扱歯が中抜きされた通常の山型扱歯であるため、ささり粒をしごき落す効果が少なく、回収効果もあまり期待できないものであった。
【０００５】
本発明の課題は、ささり粒の除去性能の向上並びに回収効果の高揚を図ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この発明は、上記課題を解決すべく次のような技術的手段を講じた。
【０００７】
すなわち、請求項１記載の発明は、扱胴（５）を軸架した扱室（３）の終端に排塵口（８）を開口し、該排塵口（８）よりも後方の位置にささり粒を回収するささり粒回収室（９）を設け、このささり粒回収室（９）内には、外周面に単数又は複数の切欠溝（１２）を形成した数個の溝付扱歯（１１）を配設し前記扱胴（５）と共に回転する４番処理胴（１０）を軸架したことを特徴とする脱穀装置とする。
【０００８】
扱室（３）内を通過する穀稈は扱胴（５）の回転によって脱穀処理され、扱室（３）後部のささり粒回収室（９）内では、脱穀処理後の排藁中に混入するささり粒が強制回転する４番処理胴（１０）の溝付扱歯（１１）により叩き落とされる。
【０００９】
特に、この溝付扱歯（１１）による場合は、穂ごと切欠溝部（１２）に挟み込んでしごくようになり、ささり粒および扱ぎ残り粒の除去作用が確実に行える。
【００１０】
請求項２記載の発明は、前記溝付扱歯（１１）を４番処理胴（１０）の軸芯方向に対して傾斜させて設けたことを特徴とする請求項１記載の脱穀装置とする。
【００１１】
排藁を挟んでのしごき作用がより確実に行え、扱歯（１１）の傾斜によってしごき落されたささり粒が後方に跳ね飛ばされて下方の揺動選別棚上へ広く分散される。
【００１２】
請求項３記載の発明は、前記溝付扱歯（１１）の切欠溝部（１２）には、この回転方向前面部に凹凸部（１２ａ）を形成してあることを特徴とする請求項１又は請求項２記載の脱穀装置とする。
【００１３】
しごき面の凹凸により挟まれた穂首のしごき作用がより確実に行え、ささり粒除去性能が向上する。
【００１４】
請求項４記載の発明は、前記４番処理胴（１０）の外周面上に、前記溝付扱歯（１１）と、４番処理胴（１０）の軸芯方向に対して所定角度に傾斜させて設けた板体からなるソリッド扱歯（１３）とを、円周方向に交互に配設してあることを特徴とする請求項１又は請求項２又は請求項３記載の脱穀装置とする。
【００１５】
溝付扱歯（１１）によりしごき落されたささり粒及び藁屑類をソリッド扱歯（１３）によって拡散することができ、揺動選別棚（３０）上への分散効果がより高められる。
【発明の効果】
【００１６】
請求項１記載の発明によれば、ささり粒回収室（９）内の４番処理胴１０に溝付扱歯（１１）を設けることによって、扱ぎ残し粒を穂ごと切欠溝（１２）に挟み込んでしごき落すことができ、扱ぎ残り粒の除去作用を確実に行うことができる。
【００１７】
請求項２記載の発明によれば、請求項１記載の発明の効果に加えて、排藁を挟んでのしごき作用がより確実に行え、ささり粒の分散効果も高めることができる。
【００１８】
請求項３記載の発明によれば、請求項１又は請求項２記載の発明の効果を奏するものでありながら、しごき面の凹凸により挟まれた穂首のしごき作用がより確実に行え、ささり粒除去性能の向上を図ることができる。
【００１９】
請求項４記載の発明によれば、請求項１又は請求項２又は請求項３記載の発明の効果を奏するものでありながら、溝付扱歯（１１）によりしごき落されたささり粒及び藁屑類をソリッド扱歯によって拡散することができ、揺動選別棚（３０）上への分散効果をより高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】脱穀装置の側断面図
【図２】脱穀装置の一部破断せる平面図
【図３】脱穀装置の要部の縦断正面図
【図４】溝付扱歯の正面図
【図５】扱胴及び４番処理胴の平面図
【図６】脱穀装置の従来構成要部の側面図
【図７】脱穀装置の改良例要部の側面図
【図８】同上別例要部の側面図
【図９】同上別例要部の側面図
【図１０】脱穀装置要部の一部破断せる平面図
【図１１】同上要部の側断面図
【発明を実施するための形態】
【００２１】
この発明の実施例を図面に基づき説明する。
【００２２】
図１は、脱穀装置の側断面図を示すものであり、次のような構成になっている。
【００２３】
すなわち、脱穀装置（脱穀部）１は、脱穀フィードチェン２により株元を挟持しながら搬送される穀稈の穂先部を扱室３内で駆動回転する扱歯４付扱胴５により脱穀処理するよう構成している。扱室３の下半周部には受網６が張設され、扱胴５の上部を覆う扱胴カバー７は、扱室の一側を支点として揺動開閉する構成である。扱室３の終端側には多量の藁屑や未処理物を含む排塵処理物を下方に落下させる排塵口８が設けられている。扱室３終端の排塵口８より後方部には、排藁中のささり粒をしごき落して回収するささり粒回収室９を構成して設け、このささり粒回収室９には、前記扱胴５と略同径で同一軸芯回りに強制回転する外周に溝付扱歯１１及びソリッド扱歯１３を有した４番処理胴１０を内装軸架している。４番処理胴１０は、実施例では前記扱胴５と一体構成としてあり、該扱胴を扱室終端より長く延出させた構成としている。
【００２４】
溝付扱歯１１は、数個の切欠溝１２を櫛歯状に切欠形成し、各切欠溝１２の回転方向前面側には凹凸部１２ａを設けた構成であり、そして、処理胴１０の円周方向に所定間隔置きに配設すると共に、処理胴軸芯方向に対して所定の傾斜角（θ）を保持させて設けた構成になっている。また、ソリッド扱歯１３は、板体からなる構成で、前記溝付扱歯１１と同様に４番処理胴軸芯方向に対して所定角度（傾斜角θ）に傾斜して設け、各溝付扱歯１１，１１との間でそれぞれ交互に配設した構成としている。
【００２５】
扱室３始端側の前側板１４と中仕切板１５との間に受網６が張設され、扱室の中仕切板１５から扱室終端の後仕切板１６間に排塵口８が開口して設けられ、後仕切板１６と後側板１７との間にささり粒回収室９が構成されている。
【００２６】
ささり粒回収室９の穀稈通過部略全域にわたり、且つ、４番処理胴１０の下側位置において穀稈を下から受けて支持するガイド体１８を設けている。このガイド体１８は、溝付扱歯１１（ソリッド扱歯１３）先端との隙間を、扱歯４と受網６との隙間と略同一としているが、やや大き目に構成しても良い。また、このガイド体１８の穀稈通過部における穂先側部には、しごき落されたささり粒を下方に漏下させるための数個の濾過孔１９が左右斜め方向に傾斜して設けられている。回収室９のガイド体１８より排塵処理胴２５側は下方に開放されてあり、ささり粒の回収を容易にするための回収空間Ｋを設けた構成としている。
【００２７】
前記扱室３のフィードチェン２側とは反対側一側には２番処理胴２２を内装軸架した２番処理室２３を並設している。また、前記２番処理胴２２の後方にはこれと同一軸芯上において外周に排塵処理歯２４を備えた排塵処理胴２５を内装軸架した排塵処理室２６を構成して設けている。前記扱室終端の排塵口８に対応する部位から排塵処理室２６始端への送塵路２７には、排塵処理胴２５の始端部に固着されたスパイラー形状の取込羽根２８が介入するように設けて、排塵処理室内への排塵物の取込みが容易に行えるようにしている。排塵処理胴２５の終端には排出羽根２９が設けられ、処理室終端まで送られてきた排塵処理物を前記排出羽根２９によって処理室終端の横側部の排出口から下方の揺動選別棚３０上に向けて排出する構成としている。
【００２８】
揺動選別棚３０は、脱穀処理後の処理物を受け入れて揺動移送しながらふるい選別する構成であり、選別方向上手側から移送棚３１、チャフシ−ブ３２、ストロ−ラック３３の順に配置し、且つ、前記チャフシ−ブ３２の下方にグレンシ−ブ３４を配置して設けた構成としている。また、揺動選別棚３０の下方には選別方向の上手側から順に、唐箕３５と、１番移送螺旋３６、２番移送螺旋３７と、その上方に排塵フアン３８を設けて選別室を構成している。
【００２９】
フィードチェン上側に対設する挟持レールの上方（扱ぎ口上縁部）部位に設けた櫛状の４番ささり防止プレート４０において、従来は、図６に示すように、扱歯４の通過軌道数とプレート４０の櫛状凹溝部４１の数を同数にしていたが、本例では、図７に示すように、櫛状凹溝部の数を扱歯の通過軌道数よりも少なくする（つまり、その分、溝幅を大きくする）ことによって、４番ささり防止効果を大きく低下させることなく、消費馬力を抑制することができ、且つ、作物条件によっては籾の損傷発生も抑制することができる。
【００３０】
また、扱歯の通過軌道数とプレートの櫛状凹溝部数が同数であっても、図８に示すように、プレート４０を扱胴の前半分のみに設置する構成、若しくは、図９に示すように、扱胴の後半部のみに設置する構成であっても同等の効果を奏することができる。
【００３１】
図１０、図１１に示す実施例について説明すると、扱胴軸（４番処理胴軸）５ａからベルト伝動機構４２、排藁ギヤケース４３内のギヤ伝動機構、排藁伝動軸４４を介して排藁搬送装置４５を駆動する構成のものにおいて、前記排藁ギヤケース４３は、脱穀装置の右側に張り出した箇所で、排塵処理胴２５の上方に配置して設けた構成としている。また、グレンタンク４６への揚穀筒４７及び２番還元筒４８の後方で前記グレンタンク４６の左側面部に配置した構成としている。
【００３２】
扱胴の後部にささり粒回収用の４番処理胴を追加した構成のものでは、従来型の脱穀機枠に対して左右方向の幅が小さくなるため、排藁ギヤケースを脱穀機枠内に内装することができないものであった。本例では、上記のように、空いているスペースに排藁ギヤケースを有効配置することができ、排藁搬送部への伝動機構すべての部品を共用化することができる。
【符号の説明】
【００３３】
３    扱室
５    扱胴
８    排塵口
９    ささり粒回収室
１０    ４番処理胴
１１    溝付扱歯
１２    切欠溝
１２ａ  凹凸部
１３    ソリッド扱歯
【図１】
2011200173.tif 000003
【図２】
2011200173.tif 000004
【図３】
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【図４】
2011200173.tif 000006
【図５】
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【図６】
2011200173.tif 000008
【図７】
2011200173.tif 000009
【図８】
2011200173.tif 000010
【図９】
2011200173.tif 000011
【図１０】
2011200173.tif 000012
【図１１】
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