(57)【要約】【課題】回路基板の放熱を効率よく行う。【解決手段】内視鏡２の挿入部１４内には、鉗子チャンネル３２と、ＣＣＤ５３及びフレキシブル基板５４を有する撮像モジュール５１とが配されている。フレキシブル基板５４は、ＣＣＤ５３に接続され、電子回路部品５８が実装されている。フレキシブル基板５４は、横向きの略Ｕ字状に折り曲げられ、放熱部５４ｄが設けられている。放熱部５４ｄは鉗子チャンネル３２の外形に沿って折り曲げられた状態で、高熱伝導性の接着剤６５により鉗子チャンネル３２の外周面に固着されている。フレキシブル基板５４の各部５４ａ〜５４ｃにより形成される空間には、熱伝導性樹脂６８が充填固化されている。ＣＣＤ５３や電子回路部品５８から発生した熱は、熱伝導性樹脂６９、熱伝導性樹脂６８、フレキシブル基板５４、放熱部５４ｄを介して鉗子チャンネル３２に放熱される。【選択図】図８
2011200401.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
被検体内に挿入される挿入部の先端部に内蔵され、撮像素子と、前記撮像素子の駆動回路が設けられた回路基板とを備える撮像モジュールと、
前記挿入部に設けられ、熱伝導性を有し前記撮像モジュールを収容する円筒状の収容パイプと、
前記収容パイプ内に収容され、熱伝導性を有する円筒状の鉗子パイプと、
可撓性を有し、前記収容パイプ及び鉗子パイプの一方のパイプの外形に沿って折り曲げられた状態で前記一方のパイプに接着されるとともに、前記回路基板と前記一方のパイプとを接続して前記撮像モジュールの熱を前記一方のパイプに放熱する放熱シートと、
を備えることを特徴とする内視鏡。
【請求項２】
前記回路基板は可撓性を有するフレキシブル基板から構成されるとともに、少なくとも１箇所が折り曲げられ、
前記折り曲げられたフレキシブル基板により形成される空間には、熱伝導性を有する熱伝導性樹脂が充填固化され、前記フレキシブル基板は折り曲げられた形状で固定されていることを特徴とする請求項１記載の内視鏡。
【請求項３】
前記回路基板は可撓性を有するフレキシブル基板から構成され、
前記放熱シートは、前記フレキシブル基板に一体に設けられ、前記フレキシブル基板の前記駆動回路が設けられていない部分であることを特徴とする請求項１または２記載の内視鏡。
【請求項４】
前記放熱シートは、前記回路基板とは別個に設けられ、前記回路基板に接着されていることを特徴とする請求項１または２記載の内視鏡。
【請求項５】
前記放熱シートは、熱伝導性を有する接着剤により前記一方のパイプに固着されていることを特徴とする請求項１ないし４いずれか１つ記載の内視鏡。
【請求項６】
前記放熱シートは、前記一方のパイプに接する方向に向けた弾性を有するように、前記一方のパイプに接する前に折り曲げられていることを特徴とする請求項１ないし５いずれか１つ記載の内視鏡。
【請求項７】
前記鉗子パイプは、前記回路基板の下方に配され、
前記放熱シートは、前記鉗子パイプの外周面の上部に接着されていることを特徴とする請求項１ないし６いずれか１つ記載の内視鏡。
【請求項８】
前記収容パイプは、上部に前記放熱シートを挿通する挿通孔が形成され、
前記放熱シートは、前記挿通孔を挿通されて前記収容パイプの外周面の上部に接着されていることを特徴とする請求項１ないし６いずれか１つ記載の内視鏡。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、挿入部の先端に撮像素子を備える内視鏡に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、医療分野において内視鏡を利用した医療診断が行われている。内視鏡は、患者の体内に挿入される挿入部と、挿入部の基端に設けられた操作部とを備えている。挿入部の先端部の内部空間には、撮像素子、及びこの撮像素子の駆動回路を構成する電子回路部品が実装された回路基板からなる撮像モジュールが内蔵されている。
【０００３】
挿入部の先端部は、撮像素子や回路基板などから発生した熱が内部にこもることにより温度が上昇する。この先端部の温度が過度に上昇すると、撮像素子の動作が不安定になって出力画像信号にノイズが発生し、撮影画像の画質が低下してしまう。さらに撮像素子や電子回路部品の寿命を縮めるおそれもある。
【０００４】
特許文献１記載の電子内視鏡では、送気・送水用のパイプを熱伝導性のよいパイプで形成するとともに、このパイプに撮像素子または回路基板を固着することで、撮像素子や回路基板の温度上昇を抑制している。また、特許文献１記載の電子内視鏡では、パイプの撮像素子及び回路基板が固着される部分を平面とすることで、パイプと撮像素子及び回路基板とが接する面積を大きくし、放熱効果を増している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開昭６３−２２６３３４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
特許文献１では、撮像素子及び電子回路部品が固着される部分を平面とするために、パイプが円筒状ではなくなる。この場合、パイプを挿入部内に配置するときの向きが決められてしまうため、組み立て時に手間がかかり、さらには、円筒状のものに比べて製造し難いため、パイプ自体のコストがアップする。また、円筒状のパイプを用いる場合には、パイプと撮像素子及び回路基板とが接する面積が小さくなり、充分な放熱を行うことができない。
【０００７】
本発明は上記問題を解決するためのものであり、簡単な構成で回路基板の放熱を効率よく行うことができる内視鏡を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するため、本発明の内視鏡は、被検体内に挿入される挿入部の先端部に内蔵され、撮像素子と、前記撮像素子の駆動回路が設けられた回路基板とを備える撮像モジュールと、前記挿入部に設けられ、熱伝導性を有し前記撮像モジュールを収容する円筒状の収容パイプと、前記収容パイプ内に収容され、熱伝導性を有する円筒状の鉗子パイプと、可撓性を有し、前記収容パイプ及び鉗子パイプの一方のパイプの外形に沿って折り曲げられた状態で前記一方のパイプに接着されるとともに、前記回路基板と前記一方のパイプとを接続して前記撮像モジュールの熱を前記一方のパイプに放熱する放熱シートと、を備えることを特徴とする。
【０００９】
また、前記回路基板は可撓性を有するフレキシブル基板から構成されるとともに、少なくとも１箇所が折り曲げられ、前記折り曲げられたフレキシブル基板により形成される空間には、熱伝導性を有する熱伝導性樹脂が充填固化され、前記フレキシブル基板は折り曲げられた形状で固定されていることが好ましい。
【００１０】
さらに、前記回路基板は可撓性を有するフレキシブル基板から構成され、前記放熱シートは、前記フレキシブル基板に一体に設けられ、前記フレキシブル基板の前記駆動回路が設けられていない部分であることが好ましい。
【００１１】
また、前記放熱シートは、前記回路基板とは別個に設けられ、前記回路基板に接着されていることが好ましい。
【００１２】
さらに、前記放熱シートは、熱伝導性を有する接着剤により前記一方のパイプに固着されていることが好ましい。
【００１３】
また、前記放熱シートは、前記一方のパイプに接する方向に向けた弾性を有するように、前記一方のパイプに接する前に折り曲げられていることが好ましい。
【００１４】
さらに、前記鉗子パイプは、前記回路基板の下方に配され、前記放熱シートは、前記鉗子パイプの外周面の上部に接着されていることが好ましい。
【００１５】
また、前記収容パイプは、上部に前記放熱シートを挿通する挿通孔が形成され、前記放熱シートは、前記挿通孔を挿通されて前記収容パイプの外周面の上部に接着されていることが好ましい。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、放熱シートを、熱伝導性を有する円筒状の収容パイプ及び鉗子パイプの一方の外形に沿って折り曲げた状態で接着し、撮像モジュールの熱を、放熱シートを介して一方のパイプに放熱するから、円筒状のパイプを用いながらも、撮像モジュールの放熱を効率よく行うことができる。これにより、高画素の撮像素子を使用したり、撮像信号を安定するために駆動回路を増強した場合にも、撮像モジュールの放熱を確実に行うことができる。
【００１７】
また、回路基板を折り曲げるから、回路基板の設置スペースを小型化して、挿入部を小型化することができる。さらに、折り曲げられた回路基板で形成される空間に充填した熱伝導性樹脂により、回路基板を折り曲げた形状で固定するから、撮像モジュールの熱を、熱伝導性樹脂、回路基板、放熱シートを介してパイプに放熱することができる。これにより、放熱をより一層効率よく行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】内視鏡システムを示す斜視図である。
【図２】内視鏡の挿入部の先端カバーを示す正面図である。
【図３】挿入部の可撓管部を示す断面図である。
【図４】挿入部の先端部を示す断面図である。
【図５】フレキシブル基板を示す側面図である。
【図６】（Ａ）はフレキシブル基板を展開した状態を示す上面図であり、（Ｂ）はフレキシブル基板を展開した状態を示す正面図である。
【図７】フレキシブル基板と鉗子チャンネルとを示す正面図である。
【図８】フレキシブル基板と鉗子チャンネルとを示す斜視図である。
【図９】フレキシブル基板の周囲を熱伝導性樹脂で覆う実施形態の挿入部の先端部を示す断面図である。
【図１０】放熱部を収容パイプに接着する実施形態の挿入部の先端部を示す断面図である。
【図１１】図１０に示す実施形態のフレキシブル基板の周囲を熱伝導性樹脂で覆ったときの挿入部の先端部を示す断面図である。
【図１２】放熱部を鉗子チャンネルの径方向に伸ばした実施形態のフレキシブル基板を展開した状態を示す上面図である。
【図１３】図１２に示す実施形態のフレキシブル基板と鉗子チャンネルとを示す正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
［第１実施形態］
図１及び図２に示すように、内視鏡システム２は、内視鏡１０、プロセッサ装置１１、光源装置１２、及び送気・送水装置１３などから構成されている。送気・送水装置１３は、光源装置１２に内蔵され、エアーや洗浄水といった流体の送出圧を発生する周知の送気ポンプ１３ａと、光源装置１２の外部に設けられ、洗浄水を貯留する洗浄水タンク１３ｂとから構成されている。内視鏡１０は、被検体内に挿入される挿入部１４と、挿入部１４の基端（後端）部分に連設された操作部１５と、プロセッサ装置１１や光源装置１２に接続されるユニバーサルコード１６とを備えている。
【００２０】
挿入部１４は、その先端に設けられ、被検体内撮影用のＣＣＤイメージセンサ（以下、ＣＣＤ、図４参照）５３が内蔵された先端部１４ａと、先端部１４ａの基端に連設された湾曲自在な湾曲部１４ｂと、湾曲部１４ｂの基端に連設された可撓性を有する可撓管部１４ｃからなる。以下、挿入部１４の先端側を単に「先端側」といい、挿入部１４の基端側を単に「基端側」という。
【００２１】
先端部１４ａの先端カバー２０には、観察窓２１、照明窓２２ａ，２２ｂ、鉗子の先端が突出する鉗子出口２３、及び噴射ノズル２４が設けられている。観察窓２１の奥には、ＣＣＤ５３などが取り付けられている。照明窓２２ａ，２２ｂは、観察窓２１を基準に対称な位置に２つ配されており、被検体内の被観察部位に光源装置１２からの照明光を照射する。鉗子出口２３は、操作部１５に設けられた鉗子口２６に連通している。この鉗子口２６には、注射針や高周波メスなどが先端に配された各種処置具（鉗子）が挿入される。噴射ノズル２４は、送気・送水装置１３から供給されたエアーや洗浄水を観察窓２１に向けて噴射して、観察窓２１に付着した汚れを払拭する。
【００２２】
ユニバーサルコード１６の一端には、コネクタ２８が取り付けられている。コネクタ２８は複合タイプのコネクタであり、プロセッサ装置１１、及び光源装置１２にそれぞれ接続されている。
【００２３】
プロセッサ装置１１は、ユニバーサルコード１６及びコネクタ２８を介してＣＣＤ５３から入力された撮像信号に各種画像処理を施して、内視鏡画像を生成する。プロセッサ装置１１で生成された内視鏡画像は、プロセッサ装置１１にケーブル接続されたモニタ２９に表示される。プロセッサ装置１１は、光源装置１２と通信ケーブルによって接続されており、光源装置１２との間で各種の制御情報を通信する。
【００２４】
図３に示すように、可撓管部１４ｃの内部には、ライトガイド３１ａ，３１ｂ、鉗子チャンネル３２、送気・送水チャンネル３３、多芯ケーブル３４が配されている。ライトガイド３１ａ，３１ｂは、光源装置１２からの光を照明窓２２ａ，２２ｂまで導光する。鉗子チャンネル３２は、熱伝導性を有する金属製のパイプから構成され、鉗子出口２３と鉗子口２６とを連通する。送気・送水チャンネル３３は、送気・送水装置１３から供給されたエアーや洗浄水を噴射ノズル２４へ送る。多芯ケーブル３４は、プロセッサ装置１１とＣＣＤ５３とを電気的に接続する。
【００２５】
可撓管部１４ｃは、内側より順に可撓性を保ちながら内部を保護するフレックスと呼ばれる螺管３６と、この螺管３６の上に被覆され螺管３６の伸張を防止するブレードと呼ばれるネット３７と、このネット３７上に被覆された柔軟性のあるゴム３８との３層で構成されている。
【００２６】
図４に示すように、先端部１４ａの内部には、熱伝導性を有し、鉗子チャンネル３２やＣＣＤ５３を収容する金属製の収容パイプ４１と、この収容パイプ４１の先端側の開口を塞ぐ先端カバー２０とが配され、収容パイプ４１及び先端カバー２０は、ゴム３８により被覆されている。
【００２７】
収容パイプ４１の内部には、ライトガイド３１ａ，３１ｂ、鉗子チャンネル３２、送気・送水チャンネル３３、多芯ケーブル３４が挿通されている。
【００２８】
先端カバー２０の鉗子出口２３には鉗子チャンネル３２が接続している。なお、照明窓２２ａ，２２ｂの背後には照明用レンズ（図示せず）が組み込まれており、この照明用レンズにはライトガイド３１ａ，３１ｂの出射端が面している。また、噴射ノズル２４には、送気・送水チャンネル３３が接続している。これら鉗子チャンネル３２、ライトガイド３１ａ，３１ｂ、送気・送水チャンネル３３は、一端が先端カバー２０に固定され、他端が湾曲部１４ｂ、可撓管部１４ｃ、操作部１５などの内部を通って、鉗子口２６、光源装置１２、送気・送水装置１３にそれぞれ接続している。
【００２９】
多芯ケーブル３４は、複数の信号ケーブル３４ａを備え、これら複数の信号ケーブル３４ａは、電気シールド層として機能する外皮３４ｂ（図３参照）で被覆されている。
【００３０】
観察窓２１の奥には、対物光学系４９と、プリズム５０と、撮像モジュール５１とが配されている。撮像モジュール５１は、ＣＣＤ５３と、可撓性を有するフレキシブル基板５４とを備える。なお、ＣＣＤ５３の代わりにＣＭＯＳイメージセンサを設けてもよい。対物光学系４９は、観察窓２１から入射した観察部位の像光をプリズム５０に入射する。プリズム５０は、対物光学系４９からの像光を内部で屈曲することで、ＣＣＤ５３の撮像面５３ａに結像する。
【００３１】
ＣＣＤ５３は、例えばインターライン型のＣＣＤからなり、撮像面５３ａが表面に設けられたベアチップが用いられる。この撮像面５３ａ上には、矩形板状のカバーガラス５６が取り付けられている。ＣＣＤ５３は、カバーガラス５６を介してプリズム５０に接続している。
【００３２】
フレキシブル基板５４は、ＣＣＤ５３の基端部に接続している。このフレキシブル基板５４には、複数の電子回路部品（駆動回路）５８が実装されている。
【００３３】
図５に示すように、フレキシブル基板５４は、ポリイミド製のベース層６１と、銅箔から構成される配線層６２ａ及び熱伝導層６２ｂと、これら配線層６２ａ及び熱伝導層６２ｂを被覆するとともに、屈曲性をよくするようにソルダーレジストから構成される被覆層６３とからなる。配線層６２ａは、ベース層６１上に貼り付けた銅箔シートをエッチングすることで形成され、電子回路部品５８を接続する。また、熱伝導層６２ｂは、上記銅箔シートをエッチングせずに、そのまま一面に残した部分であり、電子回路部品５８及び配線層６２ａには接続していない。すなわち、配線層６２ａ及び熱伝導層６２ｂは、同じ１枚の銅箔シートから形成されている。なお、ソルダーレジストに代えて、カバーレイフィルムから被覆層６３を構成してもよい。
【００３４】
フレキシブル基板５４には、信号ケーブル３４ａの一端が半田付けされている。信号ケーブル３４ａの他端は、湾曲部１４ｂ、可撓管部１４ｃ、操作部１５、ユニバーサルコード１６、及びコネクタ２８の内部を通ってプロセッサ装置１１に接続している。これにより、フレキシブル基板５４がプロセッサ装置１１と電気的に接続され、フレキシブル基板５４を介してＣＣＤ５３がプロセッサ装置１１と電気的に接続される。この接続によって、プロセッサ装置１１からＣＣＤ５３及びフレキシブル基板５４へ電力が供給されるとともに、プロセッサ装置１１と、ＣＣＤ５３及びフレキシブル基板５４との間で各種信号がやり取りされる。
【００３５】
図４〜図８に示すように、フレキシブル基板５４は、ＣＣＤ５３が取り付けられる第１取付部５４ａと、折り曲げられる折り曲げ部５４ｂと、電子回路部品５８が取り付けられる第２取付部５４ｃと、第１取付部５４ａに連設された放熱部５４ｄとからなり、横向きの略Ｕ字状に折り曲げられている。放熱部５４ｄは、一面に熱伝導層６２ｂが設けられ、電子回路部品５８が取り付けられていない。
【００３６】
放熱部５４ｄは、折り返すように折り曲げられ、この折り返した後の部分が、鉗子チャンネル３２の外形に沿って折り曲げられた状態で、高熱伝導性の接着剤６５により鉗子チャンネル３２の外周面に固着されている。これにより、鉗子チャンネル３２に変形不能なリジッド回路基板を載せるだけのものに比べて、放熱部５４ｄと鉗子チャンネル３２との接触面積が大きくなり、フレキシブル基板５４の熱は、放熱部５４ｄを介して効率よく鉗子チャンネル３２に放熱される。また、折り返しにより、放熱部５４ｄは、鉗子チャンネル３２に接する方向に向けた弾性を有するから、放熱部５４ｄと鉗子チャンネル３２との接着性が高い。なお、放熱部５４ｄに、鉗子チャンネル３２の外形に沿った折り曲げを容易にする切欠きを形成してもよい。
【００３７】
フレキシブル基板５４の各部５４ａ〜５４ｃにより形成される空間には、熱伝導性樹脂６８（ドットで表示）が充填固化されている。熱伝導性樹脂６８としては、熱伝導率が２Ｗ／ｍＫ以上で、絶縁耐圧が１５ＫＶ／ｍｍ以上となる樹脂、例えば、エポキシ系樹脂が用いられる。なお、エポキシ系樹脂に代えて、シリコーン系樹脂などの絶縁性の高い絶縁性樹脂に、高熱伝導性を有するフィラーを添加したものを用いてもよい。また、添加するフィラーの種類は特に限定されず、例えば窒化アルミニウム、アルミナ、酸化マグネシウム、六方晶窒化ホウ素などが用いられる。
【００３８】
次に、フレキシブル基板５４の形成工程（熱伝導性樹脂６８の塗布処理、折り曲げ処理）について説明を行う。先ず、図６（Ａ）に示すように、板状のフレキシブル基板５４に、電子回路部品５８、信号ケーブル３４ａを取り付けた後、フレキシブル基板５４とＣＣＤ５３とを接続する。
【００３９】
次いで、図６（Ａ）及び図６（Ｂ）に示すように、フレキシブル基板５４の各部５４〜５４ｃにそれぞれ熱伝導性樹脂６８を塗布する。この塗布後、折り曲げ部５４ｂを折り曲げながら、第１取付部５４ａを第２取付部５４ｃ側へ折り返す。そして、図７に示すように、第１取付部５４ａと第２取付部５４ｃとが略平行となる位置で第１取付部５４ａを固定する。このとき、各部５４ａ〜５４ｃにより形成された空間は、図７及び図８に示すように、熱伝導性樹脂６８が充填された状態になる。
【００４０】
第１取付部５４ａの固定後、フレキシブル基板５４に乾燥処理を施して、熱伝導性樹脂６８を固化させる。この固化した熱伝導性樹脂６８により、電子回路部品５８が封止される。フレキシブル基板５４は、熱伝導性樹脂６８により横向きの略Ｕ字状に折り曲げられた状態で固定されるから、フレキシブル基板５４の設置スペースが小型化され、先端部１４ａも小型化される。
【００４１】
なお、上記工程では、ＣＣＤ５３とフレキシブル基板５４とを接続した状態で、熱伝導性樹脂６８の塗工処理、フレキシブル基板５４の折り曲げ処理、乾燥処理を実施しているが、これらの処理が終了した後で、ＣＣＤ５３とフレキシブル基板５４とを接続してもよい。
【００４２】
フレキシブル基板５４の固定と同時または後に、図４に示すように、注射針などを用いて、プリズム５０及びＣＣＤ５３と熱伝導性樹脂６８との間に、熱伝導性樹脂６８と同じ成分の熱伝導性樹脂６９を注入する。この注入された熱伝導性樹脂６９は、熱伝導性樹脂６８に密着した状態で固化される。
【００４３】
次に、上記のように構成された内視鏡システム２の作用について説明する。内視鏡システム２を使用する際には、挿入部１４を被検体内に挿入する。
【００４４】
電源を入れると、挿入部１４の先端部１４ａに内蔵されたＣＣＤ５３は、被検体内を撮影して撮像信号を出力する。この撮像信号は、ユニバーサルコード１６及びコネクタ２８を介してプロセッサ装置１１に入力される。プロセッサ装置１１は、入力された撮像信号に各種画像処理を施して、被検体内の画像を生成する。この被検体内の画像は、モニタ２９に表示され、術者は、モニタ２９を通じて被検体内を観察する。
【００４５】
観察中に病変部などの患部を発見した場合には、この患部の処置に適した処置具を、鉗子チャンネル３２に挿通して鉗子出口２３から突出させ、患部を処置する。患部の処置終了後、鉗子チャンネル３２から処置具を抜き取る。
【００４６】
撮影を行うと、ＣＣＤ５３や電子回路部品５８は発熱する。このＣＣＤ５３から発生した熱は、熱伝導性樹脂６９に伝達される。熱伝導性樹脂６９は、フレキシブル基板５４及び熱伝導性樹脂６８に接しているから、ＣＣＤ５３から発生した熱は、熱伝導性樹脂６９、熱伝導性樹脂６８を介してフレキシブル基板５４に伝達される。また、電子回路部品５８から発生した熱は、熱伝導性樹脂６８に伝達される。熱伝導性樹脂６８は、フレキシブル基板５４に接しているから、電子回路部品５８から発生した熱は、フレキシブル基板５４に伝達される。
【００４７】
フレキシブル基板５４に設けられた放熱部５４ｄは、鉗子チャンネル３２に接着されているから、フレキシブル基板５４に伝達された熱は、放熱部５４ｄを介して鉗子チャンネル３２に放熱される。
【００４８】
このように、ＣＣＤ５３や電子回路部品５８から発生した熱は、熱伝導性樹脂６９、熱伝導性樹脂６８、フレキシブル基板５４、放熱部５４ｄを介して鉗子チャンネル３２に放熱されるから、効率よく放熱が行われる。
【００４９】
なお、図９に示すように、フレキシブル基板５４の周囲をシリコーン性の熱伝導性樹脂７０で覆うようにしてもよい。これにより、ＣＣＤ５３や電子回路部品５８から発生した熱は、放熱部５４ｄによる放熱に加えて、各熱伝導性樹脂６８〜７０を介して、鉗子チャンネル３２及び収容パイプ４１に放熱される。熱伝導性樹脂７０をシリコーンから構成することにより、撮像モジュール５１を修理や交換するために取り出すときにも、容易に熱伝導性樹脂７０を破壊して撮像モジュール５１を取り出すことができ、リペア性に優れる。
【００５０】
［第２実施形態］
図１０に示す第２実施形態は、フレキシブル基板５４の第２取付部５４ｃに連設された放熱部５４ｅが、収容パイプ４１に接着される。なお、第１実施形態のものと同様の構成部材には同一の符号を付し、その詳細な説明を省略する。
【００５１】
収容パイプ４１は、金属により構成され、放熱部５４ｅを挿通する挿通孔７２と、この挿通孔７２に連通され、放熱部５４ｅを収納する凹部７３とが形成されている。
【００５２】
放熱部５４ｅは、折り曲げられて挿通孔７２を挿通された後、再度折り曲げられて、凹部７３に収納される。凹部７３に収納された放熱部５４ｅは、収容パイプ４１の外形に沿って折り曲げられた状態で、接着剤６５により収容パイプ４１の外周面に固着されている。また、折り曲げにより、放熱部５４ｅは、収容パイプ４１に接する方向に向けた弾性を有するから、放熱部５４ｅと鉗子チャンネル３２との接着性が高い。
【００５３】
また、図１１に示すように、フレキシブル基板５４の周囲を熱伝導性樹脂７０で覆うようにしてもよい。これにより、ＣＣＤ５３や電子回路部品５８から発生した熱は、放熱部５４ｅによる放熱に加えて、熱伝導性樹脂６９、熱伝導性樹脂７０を介して、鉗子チャンネル３２及び収容パイプ４１に放熱される。
【００５４】
さらに、図１２及び図１３に示すように、鉗子チャンネル３２の径方向に伸びる放熱部５４ｆをフレキシブル基板５４に一体に設け、この放熱部５４ｆを、折り返した後に鉗子チャンネル３２の外形に沿って折り曲げられた状態で、接着剤６５により鉗子チャンネル３２に固着してもよい。
【００５５】
なお、上記実施形態では、フレキシブル基板に一体に設けた放熱部を、金属製の鉗子チャンネルまたは収容パイプに接着しているが、フレキシブル基板とは別個に設けた放熱シートを、フレキシブル基板に接着し、この放熱シートを鉗子チャンネルまたは収容パイプに接着してもよい。放熱シートとして、可撓性を有し、熱伝導率の高いグラファイトシートを用いる場合には、１８０°折り返す部分はフレキシブル基板から構成し、それ以降の鉗子チャンネルに接着する部分はグラファイトシートから構成することが好ましい。また、回路基板とは別個に放熱シートを設ける場合には、フレキシブル基板に代えてリジッド基板を回路基板として用いることができる。
【００５６】
また、上記実施形態では、フレキシブル基板を筒状に折り曲げているが、少なくとも１箇所が折り曲げられていればよく、Ｌ字状やＳ字状に折り曲げてもよい。
【符号の説明】
【００５７】
１０  内視鏡
１４  挿入部
３２  鉗子チャンネル
４１  収容パイプ
５３  ＣＣＤ
５４  フレキシブル基板
５４ｄ  放熱部
５８  電子回路部品
６５  接着剤
６８，６９，７０  熱伝導性樹脂
【図１】
2011200401.tif 000003
【図２】
2011200401.tif 000004
【図３】
2011200401.tif 000005
【図４】
2011200401.tif 000006
【図５】
2011200401.tif 000007
【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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