(57)【要約】【課題】本発明は、取り外し易いロッキング装置ならびにこれを用いる放熱装置及び電子装置を提供することを目的とする。【解決手段】本発明に係るロッキング装置は、ポール、前記ポールが貫く弾性素子、前記ポールの上端に位置する操作部及び前記ポールの下端に位置する係合部を備え、前記係合部は、前記ポールの下端に接続する本体部と、前記本体部の対向する両側からそれぞれに外に向って直交して延在する２つの当止部と、少なくとも１つの当止部の前記ポールに向う片側から前記当止部から遠ざかる方向へ延在される少なくとも１つの定位部と、を備える。本発明は、放熱器及び前記放熱器に取り付けられる複数のロッキング装置を備える放熱装置も提供する。本発明は、放熱器、積載板及び前記放熱器を前記積載板に固定する複数のロッキング装置を備える電子装置も提供する。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ポール、前記ポールが貫く弾性素子、前記ポールの上端に位置する操作部及び前記ポールの下端に位置する係合部を備えてなるロッキング装置において、
前記係合部は、前記ポールの下端に接続する本体部と、前記本体部の対向する両側からそれぞれに外に向って直交して延在する２つの当止部と、少なくとも１つの当止部の前記ポールに向う片側から前記当止部から遠ざかる方向へ延在した少なくとも１つの定位部と、を備えることを特徴とするロッキング装置。
【請求項２】
前記少なくとも１つの定位部と前記本体部との間には、隙間が形成されることを特徴とする請求項１に記載のロッキング装置。
【請求項３】
放熱器及び前記放熱器に取り付けられる複数のロッキング装置を備え、各々のロッキング装置は、ポール、前記ポールが貫く弾性素子、前記ポールの上端に位置する操作部及び前記ポールの下端に位置する係合部を備え、前記係合部は、前記放熱器の底部に位置し、前記弾性素子は、前記操作部と前記放熱器の上面との間に挟持されてなる放熱装置において、
前記係合部は、前記ポールの下端に接続する本体部と、前記本体部の対向する両側からそれぞれに外に向って直交して延在する２つの当止部と、少なくとも１つの当止部の前記ポールに向う片側から前記当止部から遠ざかる方向へ延在した少なくとも１つの定位部と、を備えることを特徴とする放熱装置。
【請求項４】
前記少なくとも１つの定位部と前記本体部との間には、隙間が形成されることを特徴とする請求項３に記載の放熱装置。
【請求項５】
放熱器、積載板及び前記放熱器を前記積載板に固定する複数のロッキング装置を備え、各々のロッキング装置は、ポール、前記ポールが貫く弾性素子、前記ポールの上端に位置する操作部及び前記ポールの下端に位置する係合部を備えてなる電子装置において、
前記係合部は、前記ポールの下端に接続する本体部と、前記本体部の対向する両側に位置し且つ前記積載板の下面に当接する２つの当止部と、少なくとも１つの当止部の前記ポールに向う片側から前記当止部から遠ざかる方向へ延在し且つ前記積載板内に収容される少なくとも１つの定位部と、を備えることを特徴とする電子装置。
【請求項６】
前記少なくとも１つの定位部と前記本体部との間には、隙間が形成されることを特徴とする請求項５に記載の電子装置。
【請求項７】
前記積載板には、前記係合部が貫く貫通孔が設けられ、前記積載板における前記貫通孔の少なくとも１つの片側には、前記定位部を収容するための収容部が設けられることを特徴とする請求項６に記載の電子装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、放熱装置に関するものであって、特に電子装置に用いる放熱装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
電子装置内部の電子素子の演算速度が向上し且つ電力消費が増大することに伴い、発生する熱も増加する。電子素子の正常な作動温度を確保するために、前記電子素子の表面に放熱器を設置して、前記電子素子が作動する時に生じる熱を即時に放熱しなければならない。放熱器を電子素子に緊密に接触させて放熱効率を高めるために、いろいろな放熱器用ロッキング装置が採用される。
【０００３】
図１に示されたように、従来のロッキング装置は、２つのファスナー１０及び前記２つのファスナー１０が貫く２つのコイルスプリング１８を備える。前記ロッキング装置で放熱器２０を電気回路基板３０に装着して、前記放熱器２０を前記電気回路基板３０の上にある電子素子４０に緊密に接触させる。前記放熱器２０の２つの対角箇所には、それぞれ１つの取付部２２が突出されており、前記取付部２２には、前記ファスナー１０が貫く貫通孔２４が設けられる。前記電気回路基板３０には、前記放熱器２０の２つの貫通孔２４に対応する２つの貫通孔３２が設けられる。前記ファスナー１０は、円形の頭部１２と、前記頭部１２から下に向って延在する柱状のポール１４と、前記ポール１４の底部の対向する両側からそれぞれ上に向かって斜めに延在する２つのフック１６と、を備える。前記頭部１２と前記フック１６との間には、前記ポール１４を被せる前記コイルスプリング１８が設置される。
【０００４】
前記ロッキング装置を使用する時、先ず、前記ファスナー１０、前記放熱器２０の貫通孔２４及び前記電気回路基板３０の貫通孔３２を位置合わせ、次に、前記ファスナー１０の頭部１２を押圧すると、前記コイルスプリング１８は、前記取付部２２に当接して弾性変形し、前記ファスナー１０の２つのフック１６は、前記放熱器２０の貫通孔２４の内壁及び前記電気回路基板３０の貫通孔３２の内壁に押圧されて前記ポール１４に向って移動して、前記ファスナー１０のポール１４は前記放熱器２０の貫通孔２４及び前記電気回路基板３０の貫通孔３２を順次貫き、前記ファスナー１０のポール１４が前記電気回路基板３０の貫通孔３２から伸び出すと、前記ファスナー１０の２つのフック１６は元の状態に戻り、最終に、前記ファスナー１０の頭部１２に印加する外力を取り除くと、前記コイルスプリング１８の弾性回復力によって、前記ファスナー１０が上に向かって移動し、前記ファスナー１０の２つのフック１６は前記電気回路基板３０の下面に当止する。このように前記ファスナー１０の２つのフック１６で前記電気回路基板３０をロックし、前記放熱器２０を前記電子素子４０に緊密に接触させる。前記ロッキング装置を取り外す時、外部工具によって前記ファスナー１０の２つのフック１６を前記ファスナー１０のポール１４に向って押圧して、前記ファスナー１０を前記電気回路基板３０の貫通孔３２及び前記放熱器２０の貫通孔２４から退出させるため、操作が面倒であり且つ時間も掛かり、なお、外部工具の使用によって前記ファスナー１０の２つのフック１６を切断し易く、従って前記ファスナー１０が廃品になって重複利用することができない。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明の目的は、前記課題を解決し、取り外し易いロッキング装置及びこれを用いる放熱装置及び電子装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明に係るロッキング装置は、ポール、前記ポールが貫く弾性素子、前記ポールの上端に位置する操作部及び前記ポールの下端に位置する係合部を備え、前記係合部は、前記ポールの下端に接続する本体部と、前記本体部の対向する両側からそれぞれに外に向って直交して延在する２つの当止部と、少なくとも１つの当止部の前記ポールに向う片側から前記当止部から遠ざかる方向へ延在される少なくとも１つの定位部と、を備える。
【０００７】
本発明に係る放熱装置は、放熱器及び前記放熱器に取り付けられる複数のロッキング装置を備え、各々のロッキング装置は、ポール、前記ポールが貫く弾性素子、前記ポールの上端に位置する操作部及び前記ポールの下端に位置する係合部を備え、前記係合部は、前記放熱器の底部に位置し、前記弾性素子は、前記操作部と前記放熱器の上面との間に挟持され、前記係合部は、前記ポールの下端に接続する本体部と、前記本体部の対向する両側からそれぞれに外に向って直交して延在する２つの当止部と、少なくとも１つの当止部の前記ポールに向う片側から前記当止部から遠ざかる方向へ延在される少なくとも１つの定位部と、を備える。
【０００８】
本発明に係る電子装置は、放熱器、積載板及び前記放熱器を前記積載板に固定する複数のロッキング装置を備え、各々のロッキング装置は、ポール、前記ポールが貫く弾性素子、前記ポールの上端に位置する操作部及び前記ポールの下端に位置する係合部を備えて、前記係合部は、前記ポールの下端に接続する本体部と、前記本体部の対向する両側に位置し且つ前記積載板の下面に当接する２つの当止部と、少なくとも１つの当止部の前記ポールに向う片側から前記当止部から遠ざかる方向へ延在し且つ前記積載板内に収容される少なくとも１つの定位部と、を備える。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の放熱装置において、ロッキング装置のポールを回転するだけで、放熱器を積載板に装着するか又は前記積載板から取り外すことができ、外部工具を必要としなく、操作が簡単であり、且つ外部工具で前記ロッキング装置を破壊しないため、前記ロッキング装置を複数回使用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】従来の技術に係る電子装置の立体分解図である。
【図２】本発明の実施形態に係る電子装置の立体分解図である。
【図３】図２に示す電子装置のロッキング装置のファスナーの立体拡大図である。
【図４】図２に示す電子装置の立体組立図である。
【図５】図４に示す電子装置のロッキング装置のファスナーが積載板に係合する前のＶ-Ｖ線に沿う断面図である。
【図６】図４に示す電子装置のロッキング装置のファスナーが積載板に係合した後のＶ-Ｖ線に沿う断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、図面を参照して、本発明の実施形態について説明する。
【００１２】
図２を参照すると、本発明の実施形態に係る電子装置は、積載板３００及び該積載板３００の上に取り付けられる放熱装置を備える。
【００１３】
前記積載板３００の上面には、ＣＰＵ（中央処理装置）などの電子素子４００が溶接されている。前記積載板３００における前記電子素子４００の２つの対角の近傍には、それぞれ１つの貫通孔３１０が設けられ、且つ前記積載板３００における前記貫通孔３１０の対向する両側には、それぞれ１つの収容部３１２が設けられる。本実施形態において、前記収容部３１２は貫通孔であるが、他の実施形態において、前記収容部３１２は、非貫通穴（ｂｌｉｎｄ  ｈｏｌｅ）又は溝であることができる。
【００１４】
前記放熱装置は、前記電子素子４００が作動する時に生じる熱を放熱するために用いられる。前記放熱装置は、放熱器２００と、前記放熱器２００を前記積載板３００の上に装着して前記放熱器２００を前記電子素子４００に緊密に接触させる２つのロッキング装置１００と、を備える。
【００１５】
前記放熱器２００は、略方形のベース２３０と、前記ベース２３０の上面から上に向かって延在する複数の放熱フィン２３２と、を備える。前記ベース２３０の下面は、前記電子素子４００に接触して吸熱する。前記複数の放熱フィン２３２の間には、横方向及び縦方向に沿って延在する複数の気流通路２５０が形成される。前記放熱器２００の２つの対角箇所には、前記２つのロッキング装置１００の回転空間となる２つの空間２４０が形成される。前記ベース２３０の２つの対角箇所には、それぞれ１つの取付部２１０が突出しており、前記取付部２１０の中部には貫通孔２２０が設けられる。前記放熱器２００の２つの貫通孔２２０は、前記積載板３００の２つの貫通孔３１０にそれぞれに対応する。
【００１６】
図３を一緒に参照すると、前記ロッキング装置１００は、ファスナー１１０及び前記ファスナー１１０が貫くコイルスプリング１２０を備える。前記ファスナー１１０は、プラスチック材料又は他の材料から一体成形され、ポール１１４と、前記ポール１１４の上端に位置する操作部１１２と、前記ポール１１４の下端に位置する係合部１１６と、を備える。
【００１７】
前記ポール１１４は円柱状であるが、これに限定されるものではなく、前記コイルスプリング１２０を前記ポール１１４に被せてから、前記コイルスプリング１２０が前記操作部１１２に当止さえすればよい。
【００１８】
前記係合部１１６は、略Ｔ字状であり、前記ポール１１４の下端に接続する四角柱状の本体部１１６１と、前記本体部１１６１の対向する両側からそれぞれに外に向って直交して延在する２つの当止部１１６４と、前記２つの当止部１１６４の上面から上に向かって直交して延在する２つの定位部１１６２と、を備える。前記本体部１１６１の幅は、前記積載板３００の貫通孔３１０の幅と等しく、前記本体部１１６１が前記貫通孔３１０の内部に収容される際、前記本体部１１６１は前記当止部１１６４が前記貫通孔３１０の内部で水平回転できないようにする。本実施形態において、前記２つの定位部１１６２は、全体的に突出した柱であり、且つ前記本体部１１６１の対向する両側に位置し、各々の定位部１１６２と前記本体部１１６１との間には、隙間が形成される。他の実施形態において、前記係合部１１６は、ただ１つの定位部１１６２を備え、前記定位部１１６２は前記本体部１１６１の片側の当止部１１６４４の上面から上に向かって直交して延在し、前記定位部１１６２は突起であることができる。本実施形態において、前記当止部１１６４は、矩形であるが、これに限定されるものではなく、前記係合部１１６が前記積載板３００の貫通孔３１０を貫いてから所定の角度に回転すると、前記当止部１１６４が前記積載板３００の下面に当止さえすればよい。前記当止部１１６４の下端は切削されて案内面１１６５を形成して、前記係合部１１６が前記放熱器２００の貫通孔２２０及び前記積載板３００の貫通孔３１０を容易に貫くことができる。前記放熱器２００の貫通孔２２０の内部輪郭は、前記係合部１１６の当止部１１６４の外部輪郭よりわずかに大きいため、前記係合部１１６は前記放熱器２００の貫通孔２２０を容易に貫くことができる。
【００１９】
図４及び図６を参照すると、前記電子装置を組み立てる時、先ず、前記ファスナー１１０の係合部１１６、前記放熱器２００の貫通孔２２０及び前記積載板３００の貫通孔３１０を位置合わせし、次に、前記ファスナー１１０の操作部１１２を押圧すると、前記コイルスプリング１２０は前記取付部２１０に当接して弾性変形し、前記係合部１１６は前記放熱器２００の貫通孔２２０及び前記積載板３０の貫通孔３１０を順次貫いて、前記係合部１１６の２つの当止部１１６４が前記積載板３００の貫通孔３１０から伸び出し、前記当止部１１６４の上面が前記積載板３００の下面を超過し、前記ロッキング装置１００、前記放熱器２００の取付部２１０及び前記積載板３００は、図５に示された状態になり、最終的に、前記ファスナー１１０を９０度回転して、前記ファスナー１１０の２つの定位部１１６２及び前記積載板３００の対応する貫通孔３１０の両側の２つの収容部３１２を位置合わせしてから、前記操作部１１２に印加する外力を取り除くと、前記コイルスプリング１２０の弾性回復力によって、前記ファスナー１１０は上に向かって移動して、前記本体部１１６１は、前記積載板３００の対応する貫通孔３１０の内部に収容され、前記２つの定位部１１６２は、前記貫通孔３１０の両側の２つの収容部３１２に係合され、前記当止部１１６４の上面は前記積載板３００の下面に当接して、前記放熱器２００のベース２３０の下面は前記電子素子４００に緊密に接触し、前記ロッキング装置１００、前記放熱器２００の取付部２１０及び前記積載板３００は、図６に示された状態になる。
【００２０】
前記ロッキング装置を取り外す時、先ず、前記ファスナー１１０の操作部１１２を押圧して、前記ファスナー１１０の定位部１１６２を前記積載板３００の収容部３１２から退出させ、次に、前記ファスナー１１０を９０度回転して、前記ファスナー１１０の定位部１１６２を前記積載板３００の貫通孔３１２に対応させ、最終に、前記ファスナー１１０を上に向かって引っ張り上げて、前記ファスナー１１０の係合部１１６を前記積載板３０の貫通孔３１０及び前記放熱器２００の貫通孔２２０から順次退出させる。
【００２１】
従来の技術に比べて、ただ前記ロッキング装置１００のファスナー１１０を押圧するか又は引っ張り上げるか且つ回転するだけで、前記放熱器２００を前記積載板３００に装着するか又は前記積載板３００から取り外すことができ、操作が簡単であり、且つ前記ロッキング装置１００を複数回使用することができる。又、前記ロッキング装置１００のファスナー１１０の定位部１１６２は、前記積載板３００の収容部３１２に係合されるため、前記ファスナー１１０を前記積載板３００に位置決めることができ、従って振動によって前記ファスナー１１０が回転して前記積載板３００から脱落されることを免れる。
【００２２】
以上、本発明を実施例に基づいて具体的に説明したが、本発明は、上述の実施例に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲において、種種の変更が可能であることは勿論であって、本発明の技術的範囲は、以下の特許請求の範囲から決まる。
【符号の説明】
【００２３】
１０，１１０  ファスナー
１２  頭部
１４，１１４  ポール
１６  フック
１８，１２０  コイルスプリング
２０，２００  放熱器
２２，２１０  取付部
２４，３２，２２０，３１０  貫通孔
３０  電気回路基板
４０，４００  電子素子
１００  ロッキング装置
１１２  操作部
１１６  係合部
２３０  ベース
２３２  放熱フィン
２４０  空間
２５０  気流通路
３００  積載板
３１２  収容部
１１６１  本体部
１１６２  定位部
１１６４  当止部
１１６５  案内面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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