(57)【要約】【課題】  容器本体に収容される液体が酸性やアルカリ性を強く示す場合であっても対応できる噴霧器を提供すること。【解決手段】  液体を収容するための容器本体４と、容器本体に装着された噴霧ヘッド８と、噴霧ヘッド８から延びる吸上げチューブ１０と、吸上げチューブの先端部に設けられた錘１４と、を備えた噴霧器。通常の使用状態においては、錘１４の自重により吸上げチューブ１０の先端部が容器本体４の底部に溜まった液体に浸漬され、また容器本体４が倒立された使用状態においては、錘の自重により吸上げチューブ１０が湾曲されてその先端部が容器本体４の噴霧ヘッド側に溜まった液体に浸漬される。錘１４は、アモルファス材料から形成され、例えば、セラミック、磁器又はガラスから形成するのが好ましい。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
液体を収容するための容器本体と、前記容器本体の開口部に装着された噴霧ヘッドと、前記噴霧ヘッドから前記容器本体の内部に延びる可撓性を有する吸上げチューブと、前記吸上げチューブの先端部に設けられた錘と、を備え、通常の使用状態においては、前記錘の自重により前記吸上げチューブの先端部が前記容器本体の底部に溜まった液体に浸漬され、また前記容器本体が倒立された使用状態においては、前記錘の自重により前記吸上げチューブが湾曲されてその先端部が前記容器本体の前記噴霧ヘッド側に溜まった液体に浸漬される噴霧器において、
前記錘は、アモルファス材料から形成されていることを特徴とする噴霧器。
【請求項２】
前記アモルファス材料は、セラミック、磁器又はガラスであることを特徴とする請求項１に記載の噴霧器。
【請求項３】
前記アモルファス材料には、金属イオン及び／又は炭化物が混練されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の噴霧器。
【請求項４】
前記錘は、外径が１０〜１５ｍｍの円筒形状、多角筒形状又は球筒形状に形成され、その比重は２．５〜４．０であることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の噴霧器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば水、消毒液、洗浄液などの液体を噴霧するための噴霧器に関し、更に詳しくは、容器本体が倒立された使用状態でも液体を噴霧することができる噴霧器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、例えば水、消毒液、洗浄液などの液体を噴霧するための噴霧器が用いられている（例えば、特許文献１参照）。この噴霧器は、液体を収容するための容器本体と、容器本体の開口部に装着された噴霧ヘッドと、噴霧ヘッドから容器本体の内部に延びる可撓性を有する吸上げチューブと、吸上げチューブの先端部に設けられた錘と、を備えている。吸上げチューブは熱可塑性を有する樹脂材料、例えばポリエチレンから形成され、蛇腹状に構成されている。錘は例えばステンレスなどの金属材料から形成され、この錘には、吸上げチューブの先端部が挿通される挿通孔が設けられている。
【０００３】
噴霧ヘッドが上側となる通常の使用状態では、錘の自重により吸上げチューブの先端部が容器本体の底部に溜まった液体に浸漬され、容器本体内の液体が吸上げチューブを通して噴霧ヘッドに向けて吸い上げられ、この噴霧ヘッドより液体が噴霧される。また、噴霧ヘッドが下側になるようにして容器本体が倒立された使用状態では、錘の自重により吸上げチューブが湾曲されてその先端部が容器本体の噴霧ヘッド側に溜まった液体に浸漬され、上述したのと同様に容器本体内の液体が吸上げチューブを通して吸い上げられる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平６−７７１２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上述のような従来の噴霧器では、容器本体内に収容される液体によって変質しないように、錘がステンレス鋼から形成されており、それ故に、錘の材料コストが高くなり、これによって噴霧器自体の製造コストが上昇してしまうという問題がある。噴霧器の製造コストを低減するために、錘をステンレス鋼に代えて例えばポリプロピレンなどの安価な樹脂材料から形成する方法が考えられるが、樹脂製の錘の比重は金属製の錘の比重よりも小さくなってしまう。このように錘の比重が小さくなると、容器本体が倒立された使用状態において、吸上げチューブが噴霧ヘッド側に充分に湾曲されず、吸上げチューブの先端部が容器本体内の液体に浸漬されなくなり、液体を噴霧ヘッドより噴霧することができないという問題が生じる。
【０００６】
また、容器本体に収容される液体が酸性やアルカリ性を強く示す液体である場合、樹脂製の錘では変質し易く、この錘自体だけでなく内容物の液体をも変質させてしまうという問題があり、このような変質の問題は、ステンレス鋼の錘でも同様に生じる。
【０００７】
本発明の目的は、容器本体に収容される液体が酸性やアルカリ性を強く示す場合であっても対応できる噴霧器を提供することである。
【０００８】
また、本発明の他の目的は、錘の比重を一定に保持しながら、その変質を抑え、更には容器本体に収容される液体の腐敗や変質を防止だけでなく、浄化作用などの機能を持たせた霧器を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の請求項１に記載の噴霧器は、液体を収容するための容器本体と、前記容器本体の開口部に装着された噴霧ヘッドと、前記噴霧ヘッドから前記容器本体の内部に延びる可撓性を有する吸上げチューブと、前記吸上げチューブの先端部に設けられた錘と、を備え、通常の使用状態においては、前記錘の自重により前記吸上げチューブの先端部が前記容器本体の底部に溜まった液体に浸漬され、また前記容器本体が倒立された使用状態においては、前記錘の自重により前記吸上げチューブが湾曲されてその先端部が前記容器本体の前記噴霧ヘッド側に溜まった液体に浸漬される噴霧器において、
前記錘は、アモルファス材料から形成されていることを特徴とする。
【００１０】
また、本発明の請求項２に記載の噴霧器では、前記アモルファス材料は、セラミック、磁器又はガラスであることを特徴とする。
【００１１】
また、本発明の請求項３に記載の噴霧器では、前記アモルファス材料には、金属イオン及び／又は炭化物が混練されていることを特徴とする。
【００１２】
更に、本発明の請求項４に記載の噴霧器では、前記錘は、外径が１０〜１５ｍｍの円筒形状、多角筒形状又は球筒形状に形成され、その比重は２．５〜４．０であることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１３】
本発明の請求項１に記載の噴霧器によれば、錘がアモルファス材料から形成されているので、樹脂材料から形成された錘に比してその比重を高めることができ、これにより容器本体が倒立された使用状態において、吸上げチューブを大きく湾曲させることができ、吸上げチューブの先端部を容器本体内の液体に浸漬させることができる。従って、錘の比重を一定に保持しながら、錘を安価な材料から形成することができ、噴霧器の製造コストを低減することができる。また、この錘がアモルファス材料から形成され、材料が非常に変質し難いことから、錘自体が変質し難く、加えて、容器本体に収容される液体の腐敗や変質をも防止することができる。
【００１４】
また、本発明の請求項２に記載の噴霧器によれば、アモルファス材料がセラミック、磁器又はガラスであるので、非常に変質し難い錘を安価に製することができ、これによって、噴霧器のコストの低減を図ることができる。
【００１５】
また、本発明の請求項３に記載の噴霧器によれば、アモルファス材料に金属イオン及び／又は炭化物が混練されているので、混練した金属イオン及び／又は炭化物によって、噴霧器の内容物である液体に対して浄化作用あるいは腐敗や変質の防止作用を発揮させることができる。
【００１６】
また、本発明の請求項４に記載の噴霧器によれば、錘は、外径が１０〜１５ｍｍの円筒形状、多角柱形状又は球形状であり、その比重が２．５〜４．０であるので、吸上げチューブの先端部を容器本体内の液体に確実に浸漬させることができる。例えば、セラミックや磁器から形成した場合には、錘の比重は約３．４〜３．８となり、またガラスから形成した場合には、同じく比重は２．５〜４．０となり、この錘として好都合に用いることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の一実施形態による噴霧器を示す概略断面図。
【図２】図１の容器本体が倒立された使用状態での噴霧器を示す概略断面図。
【図３】図１の噴霧器に用いた錘を示す拡大斜視図。
【図４】図３の錘を吸上げチューブの先端部が取り付けた状態を示す拡大側面図。
【図５】図５（ａ）〜（ｃ）は、錘の変形形態を示す拡大斜視図。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、添付図面を参照して、本発明に従う噴霧器の一実施形態について説明する。
【００１９】
図１及び図２において、図示の噴霧器２は、例えば水、洗浄液、消毒液などの液体を収容するための容器本体４と、容器本体４の開口部６に装着された噴霧ヘッド８と、噴霧ヘッド８から容器本体４の内部に延びる可撓性を有する吸上げチューブ１０と、吸上げチューブ１０の先端部１２に設けられた錘１４と、を備えている。以下、これら各構成要素について詳細に説明する。
【００２０】
容器本体４の上端部には開口部６が設けられ、この開口部６には、取付キャップ１６を介して噴霧ヘッド８が着脱自在に装着されている。噴霧ヘッド８は、ヘッド本体１８と、ヘッド本体１８に内蔵されたポンプ（図示せず）と、ポンプを手動で駆動させるためのトリガハンドル２０と、ポンプから吐出された液体を外部に噴霧するためのノズル２２と、を備えている。
【００２１】
吸上げチューブ１０は、可撓性を有する樹脂材料、例えばポリエチレンなどから形成されている。この吸上げチューブ１０の中間部は蛇腹状に構成され、その先端部１２及び基端部２４はそれぞれ円筒状に構成されており、かく構成することにより、吸上げチューブ１０は蛇腹状中間部において充分な可撓性を有するようになる。また、吸上げチューブ１０の基端部２４は、噴霧ヘッド８のポンプに接続されている。
【００２２】
錘１４は円筒状に構成され、その中央部を貫通して挿通孔２６が設けられ、かかる挿通孔２６を通して吸上げチューブ１０の先端部１２が挿通される。
【００２３】
本実施形態では、この錘１４は、外径１２ｍｍ、内径５ｍｍ、長さ１４ｍｍ程度の円筒形状に形成されている。錘１４は、収容される液体による変質を防止するためにアモルファス材料から形成することが重要であり、このアモルファス材料として、例えばセラミック、磁器又はガラスを好都合に用いることができる。例えばセラミックを用いたときには、押出成型機により成型により製作することができ、多量のものを安価に製造することができる。このようにセラミックから形成した場合、この錘１４の比重は約３．７となり、ポリプロピレンのみから形成された錘の比重（例えば、約０．９）よりも大きくなる。
【００２４】
この錘１４は、例えば、図４に示すように吸上げチューブ１０に取り付けられる。図４において、吸上げチューブ１０の先端部１２を錘１４の挿通孔２６に挿通し、その後、錘１４から突出する吸上げチューブ１０の先端部１２を例えば熱を加えて拡径し、この拡径部の外径が錘１４の挿通孔２６の内径よりも大きくし、このように拡径することによって、吸上げチューブ１０からの錘１４の脱落が防止される。
【００２５】
上述した噴霧器２の使用方法について説明すると、次の通りである。噴霧ヘッド８が上側になるようにして容器本体４が正立された通常の使用状態（図１参照）では、吸上げチューブ１０は、錘１４の自重により噴霧ヘッド８から下方に延びるようになり、これにより吸上げチューブ１０の先端部１２は容器本体４の底部３８に溜まった液体に浸漬される。このような状態でトリガハンドル２０を操作すると、ポンプの作用によって容器本体４内の液体が吸上げチューブ１０の先端部１２より吸い上げられ、この吸い上げられた液体は吸上げチューブ１０を通してポンプに吸い込まれ、ポンプに吸い込まれた液体はノズル２２より外部に噴霧される。
【００２６】
また、噴霧ヘッド８が下側になるようにして容器本体４が倒立された使用状態（図２参照）では、吸上げチューブ１０は、錘１４の自重により蛇腹状中間部にて逆Ｕ字状に湾曲されるようになる。上述したように、錘１４は円筒形状をしたセラミックから形成されているので、錘１４の比重がポリプロピレンのみから形成された錘の比重よりも大きく、これにより錘１４の自重により吸上げチューブ１０を大きく湾曲させることができ、吸上げチューブ１０の先端部１２を容器本体４の噴霧ヘッド８側に溜まった液体に確実に浸漬させることができる。従って、上述した通常の使用状態の場合と同様に、トリガハンドル２０を操作すると、容器本体４内の液体が吸上げチューブ１０の先端部１２より吸い上げられ、この吸い上げられた液体がノズル２２より外部に噴霧される。
【００２７】
なお、本実施形態では、容器本体４を正立又は倒立させて使用する場合について説明したが、容器本体４を斜めに傾けて使用する、あるいは容器本体４を横向きにして使用する場合でも、上述したのと同様の作用効果が達成される。
【００２８】
以上、本発明に従う噴霧器の実施形態について説明したが、本発明はかかる実施形態に限定されるものではなく、本発明の範囲を逸脱することなく種々の変形乃至修正が可能である。
【００２９】
例えば、上記各実施形態では、錘１４を円筒形状に形成したが、これに限られず、図５（ａ）〜（ｃ）に示すような形状に形成することもできる。図５（ａ）の変形形態では、錘１４Ａａが円筒形状に形成されているが、その挿通孔２６に対向するように一対の係止突部２８が形成されており、このような係止突部２８を設けることによって、吸上げチューブ１０の先端部１２を熱加工により拡径することなく、容易にかつ確実に取り付けることを可能となる。尚、この係止突部２８は挿通孔２８の内周面に周方向に間隔をおいて３つ以上設けるようにしてもよい。
【００３０】
また、図５（ｂ）の変形形態では、錘１４Ａｂが六角柱形状に形成され、その中心部を貫通して挿通孔２６が設けられており、このように六角柱形状にしても同様の効果が達成される。尚、六角柱形状に限定されず、四角柱形状、八角柱形状などのその他の多角柱形状にすることもできる。
【００３１】
また、図５（ｃ）の変形形態では、錘１４Ａｃが球形状に形成され、その中心部を貫通して挿通孔２８が設けられており、このように球形状にしても同様の効果が達成される。
【００３２】
このような錘１４（１４Ａａ，１４Ａｂ，１４Ａｃ）は、外径が１０〜１５ｍｍの円筒形状、多角筒形状又は球筒形状に形成するのが好ましく、その比重は２．５〜４．０であるのが好ましく、このように構成することによって、錘としての重量を確保しながらその大きさを比較的小さくすることができ、その結果、吸上げチューブの先端部を容器本体内の液体に確実に浸漬させることができる。
【００３３】
この錘１４（１４Ａａ，１４Ａｂ，１４Ａｃ）に新たな機能を発揮させるために、アモルファス材料（例えば、セラミック）に金属イオン及び／又は炭化物を混練して形成することができ、このように金属イオン及び／又は炭化物を混練することによって、噴霧器の内容物である液体に対し浄化作用あるいは腐敗や変質の防止作用を持たせることが可能となる。
【符号の説明】
【００３４】
２  噴霧器
４  容器本体
６  開口部
８  噴霧ヘッド
１０  吸上げチューブ
１２  先端部
１４,  １４Ａａ,  １４Ａｂ,  １４Ａｃ  錘
１６  取付キャップ
１８  ヘッド本体
２０  トリガハンドル
２２  ノズル
２４  基端部
２６  挿通孔
２８  係止突部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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