(57)【要約】【課題】  作業時にねじやワッシャーの落下を防止可能なねじ落下防止具を提供することである。【解決手段】  ねじの落下を防止するねじ落下防止具であって、  ねじの直径より大きくねじの頭より小さい幅を有するＵ字状開口部を備えたねじ支持部と、該ねじ支持部と一体的に形成され、該ねじ支持部の該Ｕ字状開口部を上にして支持されたねじの頭に形成された係合溝にスクリュードライバの係合端部を挿入した状態でスクリュードライバの把持体を支持すると共に、作業者が手で握る把持体支持部と、を具備したことを特徴とする。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ねじの落下を防止するねじ落下防止具であって、
ねじの直径より大きくねじの頭より小さい幅を有するＵ字状開口部を備えたねじ支持部と、
該ねじ支持部と一体的に形成され、該ねじ支持部の該Ｕ字状開口部を上にして支持されたねじの頭に形成された係合溝にスクリュードライバの係合端部を挿入した状態でスクリュードライバの把持体を支持すると共に、作業者が手で握る把持体支持部と、
を具備したことを特徴とするねじ落下防止具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ねじの着脱作業中にねじの落下を防止するねじ落下防止具に関する。
【背景技術】
【０００２】
ＩＣ、ＬＳＩ等の複数のデバイスが分割予定ラインによって区画されて表面に形成された半導体ウエーハは、研削装置によって裏面が研削されて所定の厚みに形成された後、ダイシング装置によって個々のデバイスに分割され、分割されたデバイスは携帯電話、パソコン等の電気機器に利用される。
【０００３】
研削装置はウエーハを吸引保持するチャックテーブルと、該チャックテーブルに保持されたウエーハに研削水を供給しながらウエーハを研削する研削手段と、チャックテーブルにウエーハを搬送する搬送手段と、チャックテーブルから研削済みのウエーハを搬出する搬出手段と、搬出されたウエーハに洗浄水を供給して洗浄する洗浄手段とから概ね構成されていて、ウエーハを所望の厚みに加工することができる。
【０００４】
また、ダイシング装置は、ウエーハを吸引保持するチャックテーブルと、チャックテーブルに吸引保持されたウエーハに切削水を供給しながらウエーハを切削する切削手段と、チャックテーブルにウエーハを搬送する搬送手段と、チャックテーブルから切削済みのウエーハを搬出する搬出手段と、搬出されたウエーハに洗浄水を供給して洗浄する洗浄手段とから概ね形成されていて、ウエーハを個々のデバイスに高精度に分割することができる。
【０００５】
このような研削装置、ダイシング装置等の加工装置には、器具を覆うカバー、エアー配管、水配管、吸引配管、配線、駆動部等の部品が巡らされていて、定期的にメンテナンスを行う必要があり、更に故障した場合にはこれらの部品の修理を行う必要がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平１−２０５９５０号公報
【特許文献１】特開昭５５−１１２７６１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
上述したような加工装置のメンテナンス、修理等を行う場合、作業性の悪い狭い場所に工具を入れて分解作業又は取り付け作業を実施すると、ねじやワッシャーを落下させることがあり、一旦落下させるとねじやワッシャーを拾い出すことが困難であるという問題がある。
【０００８】
本発明はこのような点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、作業中にねじやワッシャーの落下を防止可能なねじ落下防止具を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明によると、ねじの落下を防止するねじ落下防止具であって、ねじの直径より大きくねじの頭より小さい幅を有するＵ字状開口部を備えたねじ支持部と、該ねじ支持部と一体的に形成され、該ねじ支持部の該Ｕ字状開口部を上にして支持されたねじの頭に形成された係合溝にスクリュードライバの係合端部を挿入した状態でスクリュードライバの把持体を支持すると共に、作業者が手で握る把持体支持部と、を具備したことを特徴とするねじ落下防止具が提供される。
【発明の効果】
【００１０】
本発明のねじ落下防止具によると、ねじの頭に形成された係合溝にスクリュードライバの係合端部を挿入してねじをＵ字状開口部で支持すると共に、ねじとワッシャーとをＵ字状開口部とスクリュードライバの係合端部とで挟み込んだ状態で、スクリュードライバを正転させてねじを雌ねじに螺合すると、ねじとワッシャーとを落下させることなく確実にねじを螺着することができる。
【００１１】
また、ねじを取り外すときには、スクリュードライバを逆転してねじを緩め、雌ねじとワッシャーとの隙間にＵ字状開口部を挿入してねじとワッシャーとを支持した状態でスクリュードライバを更に逆転させると、ねじとワッシャーとを落下させることなく取り外すことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明実施形態に係るねじ落下防止具及び関連するねじとスクリュードライバの斜視図である。
【図２】ねじ落下防止具を使用してねじを締結している状態の斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明の実施形態を図面を参照して詳細に説明する。図１を参照すると、本発明実施形態に係るねじ落下防止具２及び関連するねじ１０及びスクリュードライバ１６の斜視図が示されている。
【００１４】
ねじ落下防止具２は、ねじ１０の直径より大きくねじの頭１２の直径より小さい幅のＵ字状開口部６を備えたねじ支持部４と、ねじ支持部４と一体的に形成されねじ支持部４から概略直角方向に伸長する把持体支持部８とから構成される。
【００１５】
ねじ１０の頭１２には、例えば十字形状の係合溝１３が形成されている。１４はワッシャーである。スクリュードライバ１６は、ステム（柄）１８の先端にねじ１０の係合溝１３に係合する係合端部２０が形成されており、ステム１８の根元側には作業者がスクリュードライバ１６を把持する把持体２２が一体的に連結されている。
【００１６】
ねじ落下防止具２の把持体支持部８は、図２に示すように、ねじ支持部４のＵ字状開口部６を上にして支持されたねじ１０の頭１２に形成された係合溝１３にスクリュードライバ１６の係合端部２０を挿入した状態で、スクリュードライバ１６の把持体２２を支持すると共に、ねじ着脱時に作業者が手で握るように適合している。
【００１７】
次に図２を参照して、ねじ落下防止具２を使用したねじ１０の着脱作業について説明する。ねじ１０を部材２４に形成された雌ねじ２６に螺着するには、ねじ１０の頭１２に形成された係合溝１３にスクリュードライバ１６の係合端部２０を挿入して、ねじ１０をねじ支持部４のＵ字状開口部６で支持し、ねじ１０とワッシャー１４とをＵ字状開口部６とスクリュードライバ１６の係合端部２０とで挟み込んだ状態で、スクリュードライバ１６を正転させてねじ１０を雌ねじ２６に螺合する。
【００１８】
そして、ねじ１０と雄ねじ２６との間に隙間が形成されているうちに支持部４のＵ字状開口部６を雌ねじ２６から外し、スクリュードライバ１６を正転すると、ねじ１０とワッシャー１４を落下させることなく確実にねじ１０を螺着することができる。
【００１９】
また、ねじ１０を取り外すときは、スクリュードライバ１６を逆転してねじ１０を緩め、雌ねじ２６とワッシャー１４との隙間にねじ支持部４のＵ字状開口部６を挿入して、ねじ１０とワッシャー１４とを支持した状態でスクリュードライバ１６を更に逆転させると、ねじ１０とワッシャー１４とを落下させることなく取り外すことができる。
【符号の説明】
【００２０】
２    ねじ落下防止具
４    ねじ支持部
６    Ｕ字状開口部
８    把持体支持部
１０    ねじ
１２    ねじの頭
１３    係合溝
１４    ワッシャー
１６    スクリュードライバ
２０    係合端部
２２    把持体
２６    雌ねじ
【図１】
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【図２】
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