(57)【要約】【課題】  ２パス印刷を行う際に１パス目に印刷設定に含まれる後処理設定等を実行させると２パス目に不具合が生じてしまう。【解決手段】  本発明の画像処理装置は、第１の印刷設定及び後処理の設定である第２の印刷設定を含む印刷設定を行う手段、特殊記録剤を含む記録剤を用いて印字、定着をした印刷物を生成する通常印刷手段、記録剤を用いて印字、定着をした印刷物を生成し、該印刷物上に特殊記録剤を用いて印字、定着をした印刷物を生成する２パス印刷手段、前記画像データを解析した結果に基づき前記通常印刷、又は前記２パス印刷のうちいずれかを選択する選択手段、前記選択手段にて前記通常印刷が選択された場合、前記第２の印刷設定は前記特殊記録剤を含む記録剤を用いて印字、定着をした印刷物に対して施され、前記２パス印刷が選択された場合、前記第２の印刷設定は前記特殊記録剤を用いて印字、定着をした印刷物に対して施されることを特徴とする。【選択図】  図１０
2011007883.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１の印刷設定及び後処理の設定である第２の印刷設定を含む印刷設定を行う手段、
前記第１の印刷設定に従い画像データに対して処理を実行し、特殊記録剤を含む記録剤を用いて印字、定着をした印刷物を生成する通常印刷手段、
前記第１の印刷設定に従い画像データに対して処理を実行し、記録剤を用いて印字、定着をした印刷物を生成し、該印刷物上にさらに前記第１の印刷設定に従い画像データに対して処理を実行し、特殊記録剤を用いて印字、定着をして印刷物を生成する２パス印刷手段、
前記画像データを解析した結果を使い、前記通常印刷、又は前記２パス印刷のうちいずれかを選択する選択手段、前記選択手段にて前記通常印刷が選択された場合、前記第２の印刷設定は、前記特殊記録剤を含む記録剤を用いて印字、定着をした印刷物に対して施され、前記２パス印刷が選択された場合、前記第２の印刷設定は、前記特殊記録剤を用いて印字、定着をした印刷物に対して施される
ことを特徴とする画像処理装置。
【請求項２】
前記第１の印刷設定とは、両面設定、部数設定、レイアウト設定、拡大／縮小設定のいずれかであることを特徴とする請求項１に記載の画像処理装置。
【請求項３】
前記後処理の設定である第２の印刷設定とは、シフト処理、ステープル処理、サドルステッチ処理、折り、製本処理、くるみ製本処理、パンチ処理、バインダ処理、のいずれかであることを特徴とする請求項１に記載の画像処理装置。
【請求項４】
前記特殊記録剤とは透明トナーであることを特徴とする請求項１乃至３に記載の画像処理装置。
【請求項５】
第１の印刷設定及び後処理の設定である第２の印刷設定を含む印刷設定を行うステップ、
前記第１の印刷設定に従い画像データに対して処理を実行し、特殊記録剤を含む記録剤を用いて印字、定着をした印刷物を生成する通常印刷ステップ、
前記第１の印刷設定に従い画像データに対して処理を実行し、記録剤を用いて印字、定着をした印刷物を生成し、該印刷物上にさらに前記第１の印刷設定に従い画像データに対して処理を実行し、特殊記録剤を用いて印字、定着をして印刷物を生成する２パス印刷ステップ、
前記画像データを解析した結果を使い、前記通常印刷、又は前記２パス印刷のうちいずれかを選択する選択ステップ、前記選択ステップにて前記通常印刷が選択された場合、前記第２の印刷設定は、前記特殊記録剤を含む記録剤を用いて印字、定着をした印刷物に対して施され、前記２パス印刷が選択された場合、前記第２の印刷設定は、前記特殊記録剤を用いて印字、定着をした印刷物に対して施される
ことを特徴とする画像処理装置の制御方法。
【請求項６】
前記第１の印刷設定とは、両面設定、部数設定、レイアウト設定、拡大／縮小設定のいずれかであることを特徴とする請求項５に記載の画像処理装置の制御方法。
【請求項７】
前記後処理の設定である第２の印刷設定とは、シフト処理、ステープル処理、サドルステッチ処理、折り、製本処理、くるみ製本処理、パンチ処理、バインダ処理、のいずれかであることを特徴とする請求項５に記載の画像処理装置の制御方法。
【請求項８】
前記特殊記録剤とは透明トナーであることを特徴とする請求項５乃至７に記載の画像処理装置の制御方法。
【請求項９】
コンピュータに
第１の印刷設定及び後処理の設定である第２の印刷設定を含む印刷設定を行うステップ、
前記第１の印刷設定に従い画像データに対して処理を実行し、特殊記録剤を含む記録剤を用いて印字、定着をした印刷物を生成する通常印刷ステップ、
前記第１の印刷設定に従い画像データに対して処理を実行し、記録剤を用いて印字、定着をした印刷物を生成し、該印刷物上にさらに前記第１の印刷設定に従い画像データに対して処理を実行し、特殊記録剤を用いて印字、定着をして印刷物を生成する２パス印刷ステップ、
を実行させ、
前記画像データを解析した結果を使い、前記通常印刷、又は前記２パス印刷のうちいずれかを選択する選択ステップ、前記選択ステップにて前記通常印刷が選択された場合、前記第２の印刷設定は、前記特殊記録剤を含む記録剤を用いて印字、定着をした印刷物に対して施され、前記２パス印刷が選択された場合、前記第２の印刷設定は、前記特殊記録剤を用いて印字、定着をした印刷物に対して施される
ことを特徴とするプログラム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、特殊トナーである特色記録剤を使用する画像処理装置及び画像処理方法、プログラムに関する。
【背景技術】
【０００２】
デジタルプリンティング技術はオンデマンド印刷市場や少部数の文書印刷市場において、近年確実にその利用価値を高めつつある。
【０００３】
特に電子写真技術を用いたフルカラープリンティングは生産性や印刷コスト、メンテナンスの容易性などの面で他のプリンティング技術よりも優位な位置にあり、急速にその市場を広めつつある。
【０００４】
その中で、特に従来のＣ、Ｍ、Ｙ、Ｋの４色の有色トナーを用いた電子写真印刷によるフルカラー印刷だけではなく、さらに特色記録剤である特殊トナーを用いた多色の印刷方式も注目を集めている。
【０００５】
このように、電子技術を用いたフルカラープリンテリングに関する技術は、オンデマンド性、即時性の高い特殊印刷市場も視野に入ってきている。
【０００６】
特殊トナーの例として、印刷物の表面の凸凹を吸収し高光沢性を実現できる透明トナーや、ハイライト部のざらつきを押さえることができる淡トナー等が挙げられる。
【０００７】
このような特殊トナーを使用することで通常のデジタル印刷とは異なる新たな付加価値が得られるようになり、デジタルプリンティングの世界をさらに拡大していくことが可能になる。
【０００８】
特殊トナーを印刷する際に、従来の４色トナーでの印刷と異なる点として、印刷に使用される総トナー量が大幅に増えてしまうという点が挙げられる。
【０００９】
特に電子写真方式のカラー印刷に適応した場合、従来のＣ、Ｍ、Ｙ、Ｋのトナー像に加え、特殊トナー像が中間転写体上に形成され、それをさらに用紙上に転写する必要がある。
【００１０】
各々の電子写真プロセスにおいて印字のために必要なトナーの量である載り量が増えることにより、各々のプロセスに負荷が大きくかかることになる。
【００１１】
この課題に対して、例えば特許文献１において、特殊トナーの載り量をＣ、Ｍ、Ｙ、Ｋの載り量から算出する方法が開示されている。
【００１２】
しかしながら、特許文献１で示された方法のように特殊トナーの載り量を算出すると、特殊トナーの載り量が０になってしまう場合がある。
例えば、Ｃ、Ｍ、Ｙ、Ｋの合計の載り量が、印刷装置の許容する良好に用紙上に定着可能な総載り量を上回る場合である。
【００１３】
このような場合、ユーザが特殊トナーを用いた印字を指示しても、ユーザ指示に従った特殊トナーを用いた印刷ができないため、特殊トナーによる視覚的な効果を得ることができない。
【００１４】
この課題に対して、例えば特許文献２では、１回の定着により上記のユーザの指示に従った特殊トナーを用いた印字ができないと判断すると、特殊トナー像の形成方法を変更する。
【００１５】
まず、特殊トナー以外のトナーを印字、定着して用紙を出力する。そして、トナーが印字された用紙上に、特殊トナーを印字、再び定着をする。この２回定着を行う印字を２パス印刷と呼ぶ。
【００１６】
これにより、印字装置が許容する総載り量を考慮した特殊トナー量以上の特殊トナーを印字することが可能になる。このため、ユーザが所望する特殊トナーによる視覚的効果を有した出力物を得ることができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１７】
【特許文献１】特開２００７-０１１０２８号公報
【特許文献２】特開２００８−１３９５８９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１８】
上記の特許文献２には、２パス印刷出力手段を用いて印刷を行う点は記載されている。しかし、この２パス印刷を行う際に、両面設定、部数設定、レイアウト設定、拡大／縮小設定、シフト、ステープル、サドルステッチ、折り、くるみ製本処理、パンチ、バインダなどの印刷設定をされた場合については考慮されていない。
【００１９】
１パス目の印刷出力の際に、印刷設定に含まれるシフト、ステープル、サドルステッチ、折り、くるみ製本、パンチ、バインダ等を実行させると、２パス目には設定された印刷処理は不具合が生じてしまう。
【００２０】
よって２パス印刷出力時には、１パス目でも実行される設定と１パス目では実行されない設定を区別して、１パス目の印刷設定と２パス目の印刷設定を行う必要がある。
【００２１】
１パス目でも画像データに対して実行すべき印刷設定には、例えば、両面設定、部数設定、レイアウト設定、拡大／縮小設定が挙げられる。
【００２２】
また、１パス目では画像データに対して実行すべきでない処理には、例えばシフト処理、ステープル処理、サドルステッチ処理、折り、くるみ製本処理、パンチ処理、バインダ処理等の後処理設定が挙げられる。
【００２３】
この場合、２パス印刷時には、ユーザが１パス目と２パス目で印刷設定を別々に設定しなくてはならず、設定が煩雑になる。
【課題を解決するための手段】
【００２４】
上記課題を解決する為に、本発明の画像処理装置は、
第１の印刷設定及び後処理の設定である第２の印刷設定を含む印刷設定を行う手段、
前記第１の印刷設定に従い画像データに対して処理を実行し、特殊トナー記録剤を含む記録剤を用いて印字、定着をした印刷物を生成する通常印刷手段、
前記第１の印刷設定に従い画像データに対して処理を実行し、記録剤を用いて印字、定着をした印刷物を生成し、該印刷物上に前記第１の印刷設定に従い画像データに対して処理を実行し、特殊記録剤を用いて印字、定着をした印刷物を生成する２パス印刷手段、
前記画像データを解析した結果に基づき、前記通常印刷、又は前記２パス印刷のうちいずれかを選択する選択手段、前記選択手段にて前記通常印刷が選択された場合、前記第２の印刷設定は、前記特殊記録剤を含む記録剤を用いて印字、定着をした印刷物に対して施され、前記２パス印刷が選択された場合、前記第２の印刷設定は、前記特殊記録剤を用いて印字、定着をした印刷物に対して施されることを特徴とする。
【発明の効果】
【００２５】
本発明によれば、出力方法に通常印刷出力が選ばれても２パス印刷出力が選ばれても、２パス印刷の印刷設定時に１パス目の印刷に関する設定、２パス目の印刷に関する設定を操作者が意識することなく設定できる。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明に関する画像処理システムを示すブロック図
【図２】ＭＦＰに関する図
【図３】ＭＦＰに関する図
【図４】透明トナーを使用した通常印刷の画像処理に関するフローチャート
【図５】通常印刷時のトナーの載り方を示す図
【図６】透明トナーを使用した２パス印刷の画像処理に関するフローチャート
【図７】２パス印刷時のトナーの載り方を示す図
【図８】通常印刷時と２パス印刷時の透明トナー載り量の差を示す図
【図９】ローカルＰＣ画面または、ＭＦＰの表示装置に表示される画面の一例
【図１０】本発明の実施例１の概要を示すフローチャート
【図１１】ローカルＰＣ画面または、ＭＦＰの表示装置に表示される画面の一例
【図１２】ＭＦＰに接続されるフィニッシャに関する図
【図１３】ローカルＰＣ画面または、ＭＦＰの表示装置に表示される画面の一例
【図１４】ローカルＰＣ画面または、ＭＦＰの表示装置に表示される画面の一例
【図１５】本発明の実施例２の概要を示すフローチャート
【図１６】ローカルＰＣ画面または、ＭＦＰの表示装置に表示される画面の一例
【図１７】本発明の実施例４の概要を示すフローチャート
【発明を実施するための形態】
【００２７】
以下実施例１〜４にて特殊記録剤には透明記録剤を用いているが、それ以外の特殊記録剤を用いてもよい。透明記録剤とは色素を持たず、用紙上に透明な画像を付加する際に用いる記録剤である。
【００２８】
なお、以下では透明トナーを用いるが、これ以外にも透明インク等を用いてもよい。
【００２９】
さらに、以下実施例１〜４で述べる印刷設定としては、部数設定、レイアウト設定、ステープル処理、パンチ処理を例にあげる。しかし、印刷設定としてはこれらに限られるものではない。一般的にＭＦＰやプリンタが処理可能な印刷設定、例えば両面設定、拡大／縮小設定、シフト処理、サドルステッチ処理、折り、製本処理、くるみ製本処理、バインダ処理、トリマー処理等の全ての印刷設定に適用可能である。
【００３０】
これらの設定を実現する上で、１パス目でも実行される設定か、２パス目のみで実行される設定かによって適宜、以下で説明する処理アルゴリズムが変更されることは言うまでもない。
【００３１】
一般的に後処理と呼ばれる処理は後者の２パス目の印刷出力時のみ実行される設定である場合が多い。
【００３２】
また、１パス目２パス目ともに実行される設定を第１の印刷設定、２パス目のみに実行される設定を第２の印刷設定とする。
【００３３】
なお、本文中の「ユーザインターフェース」とは、ローカルＰＣ１０２のモニタとＭＦＰ１０１の表示装置３０３の両者を指す。
【００３４】
（実施例１）
本発明の第１の実施形態である実施例１を図面に基づいて説明する。
【００３５】
［画像処理装置］
図１は、本発明に係る画像処理装置示すブロック図である。
【００３６】
オフィス１０内に構築されたＬＡＮ１０３には、記録装置としてマルチファンクション複合機（以下、ＭＦＰという。）１０１、およびローカルＰＣ１０２が接続されている。
【００３７】
ＭＦＰ１０１は、原稿画像から読み取った入力画像データに対する画像処理を行う。
そして、その画像処理の結果を印刷する。
【００３８】
さらには、ローカルＰＣ１０２から送信されるＰａｇｅ  Ｄｉｓｃｒｉｐｔｉｏｎ  Ｌａｎｇｕａｇｅ（以下ＰＤＬという。）を解釈してＭＦＰ１０１が印刷することもできる。
【００３９】
［ＭＦＰ］
図２、図３は、ＭＦＰを示す図である。
図２において、イメージスキャナ（画像読み取り部）２０１は、原稿画像を読み取り、デジタル信号処理を行う。
【００４０】
また、プリンタ部２０２は、イメージスキャナ２０１によって読み取られた原稿画像に対応した画像を用紙に印刷する。
【００４１】
プリンタ部２０２にはフィニッシャ部２２８が接続されており、プリンタ部２０２で印刷された用紙は、フィニッシャ部２２８で後処理される。
【００４２】
イメージスキャナ２０１は、鏡面圧板２００を含み、原稿台ガラス（以下、プラテンという。）２０３上の原稿２０４は、ランプ２０５で照射され、ミラー２０６、２０７、２０８に導かれる。
【００４３】
そして、照射された光は、レンズ２０９によって、３ラインの固体撮像素子センサ（以下、ＣＣＤという）２１０上に像を結ぶ。これによって、フルカラー情報としてのレッド（Ｒ）２１０−１，グリーン（Ｇ）２１０−２，ブルー（Ｂ）２１０−３の３つの画像信号がデータ処理装置２１１に送られる。
【００４４】
なお、ランプ２０５、ミラー２０６は、速度ｖで、ミラー２０７、２０８は、速度１／２ｖでラインセンサの電気的走査（主走査）方向に対して垂直方向に機械的に動く。これによって、原稿全面を走査（副走査）する。ここで、原稿２０４は、主走査および副走査ともに例えば６００ｄｐｉ（ｄｏｔｓ／ｉｎｃｈ）の解像度で読み取られる。
読み取られた画像信号は原稿１ページ分ごとにデータ処理装置２１１の内部のデータ蓄積手段に蓄積される。
【００４５】
データ処理装置２１１においては、内部に蓄積された画像信号を画素単位で電気的に処理し、マゼンタ（Ｍ），シアン（Ｃ），イエロー（Ｙ），ブラック（Ｂｋ）の各成分に分解し、プリンタ部２０２に送る。また、データ処理装置２１１の内部で、特殊トナーである透明画像データ（ＣＬ）を画素単位で生成し、同じくプリンタ部２０２へ送出する。
【００４６】
送出されたＭ、Ｃ、Ｙ、ＢＫ、ＣＬの画像信号がレーザードライバー２１２に送られる。
レーザードライバー２１２は、送られてきた画像信号に応じ、半導体レーザー２１３を変調駆動する。
レーザー光は、ポリゴンミラー２１４、ｆ−θレンズ２１５、ミラー２１６を介し、感光ドラム２１７上を走査する。
ここで、読取と同様に主走査および副走査ともに６００ｄｐｉ（ｄｏｔｓ／ｉｎｃｈ）の解像度で画像が感光ドラム上に書込まれる。
【００４７】
回転現像器２１８は、マゼンタ現像部２１９、シアン現像部２２０、イエロー現像部２２１、ブラック現像部２２２、クリア（透明）現像部２２３を含む。そして、５つの現像部２１９〜２２３が感光ドラム２１７に接し、感光ドラム上に形成された静電現像を各色のトナーで現像する。
【００４８】
転写ドラム２２４は、用紙カセット２２５または用紙カセット２２６より供給される用紙をこの転写ドラム２２４に巻き付け、感光ドラム上に現像された像を用紙に転写する。
【００４９】
このようにして、Ｍ，Ｃ，Ｙ，Ｂｋおよびクリア（透明）の５つのトナー像が順次転写された後に、用紙は、定着ユニット２２７を通過して、トナーが用紙に定着された後にフィニッシャ部２２８に送られる。
【００５０】
フィニッシャ部２２８にはステープラ２２９が付いており、印刷された用紙を部単位にステープラ２２９に蓄積し、ステープラ２２９でステープル処理を行った後、出力部２３０に排紙する。
【００５１】
また、ステープル処理を行わずに出力部２３０に排紙することも可能である。
【００５２】
さらに、用紙を排紙せず、再び用紙にトナーを印字し、定着を行うようなプロセスを経て、一度印刷した用紙上に再度印刷してから排紙することも可能である。
【００５３】
図３において、ＭＦＰ１０１は、ＬＡＮ１０３との接続のためのネットワークＩ／Ｆ３０２を有し、ローカルＰＣ１０２、もしくは他の汎用ＰＣ（不図示）からドライバを利用して出力するＰＤＬ言語を、記憶装置３０１によって記録し得る。ローカルＰＣ１０２からドライバを経由して出力されるＰＤＬデータは、ＬＡＮ１０４からネットワークＩ／Ｆ３０２を経てデータ処理装置２１１で言語を解釈・処理することで記録可能な記録信号に変換される。
その後、その記録信号は、ＭＦＰ１０１において、記録紙上に記録画像として記録される。
【００５４】
記憶装置３０１は、イメージスキャナである画像読み取り部２０１からのデータやローカルＰＣ１０２からドライバを経由して出力されるＰＤＬデータをレンダリングしたデータを保存できる機能を有している。
【００５５】
さらに記憶装置３０１は、印刷部数情報、ステープル設定の有無情報等の印刷設定情報を保存できる機能も有している。
【００５６】
ＭＦＰ１０１は、ＭＦＰ１０１に設けられたキー操作部（入力装置３０４）を通じて操作される。これらの操作のために、データ処理装置２１１は、内部の制御部（図示せず。）によって所定の制御が実行される。
【００５７】
ＭＦＰ１０１は、表示装置３０３を有し、操作入力の状態と、処理すべきイメージデータとを、表示装置３０３によって表示できる。
【００５８】
［通常印刷出力処理］
図４は、データ処理装置２１１内部の画像処理、通常印刷処理に関するフローチャートを示している。
また、図５は、透明トナーを使用した際の印刷出力に関する概要を示した図である。
【００５９】
ＭＦＰ１０１ではシアン画像５０１、マゼンタ画像５０２、イエロー画像５０３、ブラック画像５０４、透明画像５０５が順番に印字され、印刷出力される。
図４に示されているフローチャートは、本発明に係る画像処理装置が搭載する不図示のＣＰＵにより実行される。
【００６０】
ローカルＰＣ１０２やＭＦＰ１０１からのＲ、Ｇ、Ｂ信号は、ステップＳ４０１の色処理において、Ｃ、Ｍ、Ｙ、Ｋ信号に変換される。Ｃ、Ｍ、Ｙ、Ｋ信号への変換は、式（１）に示すようなマトリックス演算により行われる。
【００６１】
【数１】
2011007883.tif 000003
【００６２】
また、ローカルＰＣ１０２からは、Ｃ、Ｍ、Ｙ、Ｋ信号が送信されることがあるが、その際には、濃度調整等がステップＳ４０１において行われる。
【００６３】
次に、ステップＳ４０２において、透明トナー成分がＣ、Ｍ、Ｙ、Ｋ信号から算出される。
【００６４】
まず、画素毎に、有色トナーであるＣ、Ｍ、Ｙ、Ｋの総トナー量（以下総載り量）が求められる。
ここで、総載り量とは、Ｃ、Ｍ、Ｙ、Ｋの４色をあわせた合計の信号量に対応した載り量を各画素に用紙に転写する際のトナーの量である。
【００６５】
通常、総載り量は、単色の載り量最大値を１００％としたパーセント値として表現される。
【００６６】
画像信号が８ビットの整数で表現されている場合、単色の載り量の最大値は２５５なので、Ｃ、Ｍ、Ｙ、Ｋの加算値を１００／２５５倍して総載り量とされる。
【００６７】
例えば、８ビットの画像信号が、ある画素について、各載り量が
Ｃ＝８０、Ｍ＝９５、Ｙ＝１４０、Ｋ＝１１０
であったとすると、４色のトナーの合計載り量＝Ｃ＋Ｍ＋Ｙ＋Ｋ＝４２５であるので、
総載り量＝（Ｃ＋Ｍ＋Ｙ＋Ｋ）×１００／２５５＝１６７％・・・（２）
となる。
【００６８】
通常、総載り量の一般的な上限値は２００〜２８０％程度である。この上限値は、作像プロセスなどによって決定されるが、本実施例では、これにさらに透明トナー層を形成した後のトータル量が上限値以下であることが要求される。
【００６９】
ここで、総載り量の上限値を２４０％であるとした場合、式（２）の数値と上限値との差分が透明トナー層に許容される濃度比率となると考えることができ、
透明トナーの載り量許容量＝２４０−１６７＝７３％・・・（３）
となる。このようにして、透明トナーのような特殊トナー載り量算出を行う。
【００７０】
Ｃ、Ｍ、Ｙ、Ｋ、ＣＬ（透明トナー）の載り量が決定されたら、ステップＳ４０３のガンマ処理において、このＭＦＰ１０１に目標の再現性に対し、現在のプリンタ部の再現性の変動分を補償するための最適なガンマ処理が各色に施される。
【００７１】
そして、ステップＳ４０４の画像形成において、各色に画像形成処理が施される。画像形成処理には、スクリーン処理や誤差拡散処理がある。
【００７２】
最後に、ステップＳ４０５において、形成された画像が印刷される。
【００７３】
以上説明した、ＣＭＹＫの有色トナーと透明トナーによって作成された画像のトナー印字、定着を１度で行う印刷方法を以下では「通常印刷」と呼ぶ。
【００７４】
［２パス印刷出力処理］
図６は、データ処理装置２１１内部の画像処理、２パス印刷出力処理に関するフローチャートを示している。また、図７は、透明トナーを使用した際の印刷出力に関する概要を示した図である。
【００７５】
この処理方法は、シアン、マゼンタ、イエローのトナーを紙上に定着するプロセスを経た印刷後の用紙の上に、透明トナーを付加する。
【００７６】
ＭＦＰ１０１からまずは、図７（ａ）に示すようにシアン画像７０１、マゼンタ画像７０２、イエロー画像７０３、ブラック画像７０４が順番に印字され、印刷出力される。
【００７７】
次に、そのＣ、Ｍ、Ｙ、Ｋによる印刷出力物をＭＦＰ１０１の給紙段にセットする。
【００７８】
セットされた印刷出力物上に、さらに図７（ｂ）に示すように透明画像７０５を印字し、印刷する。
【００７９】
図６に示されているフローチャートは、透明トナーを印字する手段の概要を示していて、本実施例に係る画像処理装置が搭載する不図示のＣＰＵにより実行される。
【００８０】
ローカルＰＣ１０２やＭＦＰ１０１からの入力画像信号は、ステップＳ６０１においてＲ、Ｇ、Ｂ信号かＣ、Ｍ、Ｙ、Ｋ信号かの判定を行う。判定の結果が、Ｃ、Ｍ、Ｙ、Ｋ信号の場合にはステップＳ６０２において、Ｒ、Ｇ、Ｂ信号に変換する。変換の方法は、式（４）に示すようなマトリックス演算により行われる。
【００８１】
【数２】
2011007883.tif 000004
【００８２】
次に、ステップＳ６０３において、Ｒ、Ｇ、Ｂ信号は、１信号の単色に置き換えられる。変換の方法は、演算式等により変換され、その演算式は一様ではない。単純な例としてＲＧＢを３で割る方法でもよい。また、Ｃ、Ｍ、Ｙ、Ｋ信号をＲ、Ｇ、Ｂ信号に変換して、１信号の単色に置き換えているが、公知の方法を利用して、Ｃ、Ｍ、Ｙ、Ｋ信号から直接１信号の単色に置き換えることも可能である。そして、１信号化された信号は、ステップＳ６０４において、このＭＦＰ１０１に最適な透明トナー用のガンマ処理を施される。そして、ステップＳ６０５において画像形成処理が施され、ステップＳ６０６において、画像が印刷出力される。
【００８３】
以上説明した、一度、印字と定着をした後、再度特殊トナーのため印字と定着を行う印刷方法を以下では「２パス印刷」と呼ぶ。
【００８４】
［通常印刷出力処理と２パス印刷出力処理の透明トナーの載り量の差］
図８に通常印刷出力処理時と２パス印刷出力処理時の印刷出力物における透明トナーの載り量の差を示す模式図を示す。
【００８５】
ここでは、ＭＦＰのトナー載り量許容量が２４０％とする。まず、通常印刷出力処理時には、シアン、マゼンタ、イエロー、ブラックの載り量が２００％であり、特殊トナーである透明トナー８０１は、２４０％（ＭＦＰのトナー載り量狭量）−２００％＝４０％しか印字することができない。
【００８６】
それに対して、２パス印刷出力処理時には、シアン、マゼンタ、イエロー、ブラックが既に印刷された後、同じ印刷出力物の上に再度印刷プロセス（２回目の定着を含む）を施して透明トナーを付加する。
【００８７】
したがって、その透明トナーの印刷出力に対して、特殊トナーである透明トナー８０２は単色での最大値である１００％の載り量を印字することが可能になる。
【００８８】
［通常印刷出力処理と２パス印刷出力処理の自動切り替え方法と印刷設定方法］
図１０に通常印刷出力処理と２パス印刷出力処理の自動切り替え方法及び本発明の特徴である印刷設定方法に関するフローチャートを示す。また、図９にユーザインターフェースに表示される画面の一例を示す。
【００８９】
この図１０のフローチャートはＭＦＰ１０１が搭載する不図示のＣＰＵにより実行される。
【００９０】
ユーザがＭＦＰ１０１かローカルＰＣ１０２から透明トナーを使用する『通常印刷出力処理』を指示した際に、まず、ステップＳ１００１において、透明トナーの載り量を計算し求める。
【００９１】
次にステップＳ１００２において、その透明トナーの載り量を、予めＭＦＰ１０１で設定されている載り量閾値と比較する。この載り量閾値とは、透明トナーが印刷される際に透明トナーの効果を発するのに十分な１画素あたりのトナーの載り量の閾値を示している。
【００９２】
例えば、透明トナーの効果を発するために妥当な載り量閾値としては、１画素あたり５０％の載り量とする。
ステップＳ１００２の比較を入力画像の全画素、又は透明トナーによる印字を指示された全画素に対して行う。ここで載り量閾値よりも小さい画素の数または、それらの画素が全画像（入力画像または、透明トナーによる印字を指示された画像）に占める面積の割合を記憶しておく。つまり、載り量閾値よりも少ない載り量を有すると判定された画素の占める領域である画像領域が全画像に占める割合を記憶しておく。
【００９３】
ステップＳ１００３において、その記憶されている画素の数、又はそれらの画素が画像全体に占める面積の割合をＭＦＰ１０１で予め設定されている画素閾値と比較し、どちらが多いか判定する。
【００９４】
画素閾値とは、前述した載り量閾値（５０％）よりも少ない載り量を有する画素の数や、その画素が画像全体に占める面積の割合に対する閾値を示している。
【００９５】
例えば、妥当な画素閾値としては、全画素の５０％の画素数又は全画像の面積の５０％とする。
【００９６】
載り量閾値（５０％）を超えない画素の数が画素閾値（全画素の５０％）の画素数を超える場合には、透明トナーの量が全体的に少なくなり、透明トナーによる視覚的な効果である光沢感が低下してしまう。
【００９７】
同様に、載り量閾値（５０％）より少ない画素の数が画像全体に占める割合が、画素閾値（全画像面積の５０％）より多い場合には、透明トナーの量が全体的に少なくなり、透明トナーによる視覚的な効果である光沢感が低下してしまう。
つまり、全画像中に、載り量閾値より少ない載り量を有する画素の占める面積割合が多いと、透明トナーの視覚的効果が薄れる。
【００９８】
ステップＳ１００３において、画素閾値との比較の結果、載り量閾値よりも少ない載り量を有する画素が全画像において少ない場合には、ステップＳ１００４において、印刷機能の選択ができる画面をユーザインターフェース上に表示する。つまり、この場合は光沢感の低下が懸念されないので、通常印刷出力を用いる。
【００９９】
Ｓ１００４で示す、画面の一例は、図９である。表示された画面には部数設定コントロールボックス９０１、ステープル有無のチェックボックス９０２、実行ボタン９０３が配置されている。ユーザは部数設定コントロールボックス９０１で部数（例えば５部）を設定し、ステープル有無のチェックボックス９０２でステープルの有無を設定する。（例えばステープル有り。）そして、実行ボタン９０３を押下する。次に、ステップＳ１００５で印刷部数分（例えば５部）印刷が完了したかを判断し、印刷が完了していなければステップＳ１００６にて通常印刷出力処理（４色＋透明トナープリント）を実行する。次にステップＳ１００７において、ステープル設定が有りか否かを判断し、ステープル設定有りであれば、ステップＳ１００８でステープラ２２９を用いて部単位にステープル処理を行う。次にステップＳ１００９で排紙処理を行い、ステップＳ１００５に戻る。ステップＳ１００５で印刷部数分（例えば５部）印刷が完了すれば、印刷ジョブを完了する。
【０１００】
ステップＳ１００３において、画素閾値との比較の結果、載り量閾値よりも少ない載り量を有する画素が全画像において多い場合には、ステップＳ１０１０において、印刷出力方法の選択ができる画面をユーザインターフェース上に表示する。つまり、この場合は光沢感の低下が懸念されるので、２パス印刷出力を用いてもよい。
したがって、この画素閾値が、出力方法の選択基準となる。
【０１０１】
上記のＳ１００１〜Ｓ１００３にて、画像解析を行い、この結果を用いて出力方法を選択する。
Ｓ１０１０で示す、画面の一例は、図１１である。表示された画面には、１１０７により透明トナーの視覚的な効果が少ないことを警告している。また、画面に従ってユーザは出力方法の選択を行い、その後の印刷出力方法を指示することができる。さらに、ユーザは部数設定コントロールボックス１１０５に部数を設定することにより部数指示を行うことができる。また、ステープルの有無を設定するチェックボックス１１０６をチェックすることで、ステープルの設定を行うことができる。
【０１０２】
ここで、ユーザ部数設定コントロールボックス１１０５に部数（５部）設定し、ステープルチェックボックス１１０６をステープル有りに設定する。その後、ボタン１１０１押下する。そして、ボタン１１０３を押下すると、ステップＳ１０１１において、通常印刷が選択される。この時、前記のステップＳ１００５に分岐し、前記のステップＳ１００５からステップＳ１００９の処理によって、指定された部数分（５部）ステープル処理が行われ、印刷を完了する。ユーザがボタン１１０４を押下した際には、ステップＳ１０１１において、印刷指示がキャンセルされ、印刷されずに終了する。
【０１０３】
ユーザが部数設定コントロールボックス１１０５に部数（例えば５部）を設定し、ステープルチェックボックス１１０６をステープル有りに設定した後、ボタン１１０２を押下し、ボタン１１０３を押下する。この時、ステップＳ１０１１において、２パス印刷が選択される。２パス印刷が選択されると、まず、ステップＳ１０１２において、ユーザが設定した部数及びステープルの有無の情報が記憶装置３０１内に保存される。次にステップＳ１０１３において、印刷部数分（例えば５部）印刷が完了したか判断する。印刷が完了していなければステップＳ１０１４においてＭＦＰ１０１で、シアン、マゼンタ、イエロー、ブラックの４色で印刷を行いステップＳ１０１３に戻る。この際、ステープルの設定は常に無視され、ステープル処理しか行われない。ステップＳ１０１３で印刷部数分（例えば５部）印刷完了した場合は、ステップＳ１０１５に進み、２パス目の印刷の給紙方法について選択する。具体的には、自動給紙かどうか判断する。ステップＳ１０１５において自動給紙が選択された場合には、４色での定着、印刷が終了した印刷出力物がＭＦＰ１０１の排紙機構に排紙されずに、再び給紙段に自動的にセットされる。給紙段に自動的にセットする方法としては、例えば両面印刷時に使用する反転パスにおいて、紙を反転させずに再度、給紙段にセットする方法がある。
【０１０４】
他方、ステップＳ１０１５において、手動が選択された場合には、４色での印刷が終了した印刷出力物が、ＭＦＰ１０１の排紙機構に排紙され、ステップＳ１０１６において、ユーザは、その印刷出力物をＭＦＰ１０１の給紙段にセットする。なお、ここで、ユーザが給紙段に正しい方向で上記印刷出力物をセットできるよう、ＵＩ画面上にガイドを出してもよい。
【０１０５】
そして、ステップＳ１０１７では、ステップＳ１０１２において記憶装置３０１に保存された部数及びステープルの有無の情報が読み出される。ステップＳ１０１８では読み出された部数分（例えば５部）の印刷が完了したか判断する。完了していなければステップＳ１０１９において４色での印刷後の印刷物上に、透明画像のみを転写・定着させることで印刷を行う。その後、ステップＳ１０２０でステップＳ１０１７で読み出されたステープルの有無情報を判断する。ステープル有りと判断されるとステップＳ１０２１においてステープラ２２９によって部単位にステープルを行う。そして、ステップＳ１０２２で排紙しステップＳ１０１８に戻る。そしてステップＳ１０１８で部数分（例えば５部）完了したと判断されると印刷ジョブを完了する。
【０１０６】
実施例１によると、出力方法に、通常印刷が選択されても２パス印刷が選択されても、操作者は予め１パス目の印刷に関する設定、２パス目の印刷に関する設定を意識することなく設定を行うことができる。よって、２パス印刷を用いた出力方法が選択された時であっても、操作者が行った印刷設定を不具合なく実行することが可能になる。
【０１０７】
具体的には、１パス目の印刷時に実行されると２パス目の印刷時に不具合が生じるステープルの設定は１パス印刷時には実行されず、２パス印刷時にのみ実行されるように制御することができる。
【０１０８】
（実施例２）
実施例１では、印刷設定が部数指定とステープルの設定であったが、実施例２では、印刷設定がレイアウト設定とパンチ設定である一例を示す。
【０１０９】
実施例２における画像処理装置示すブロック図は実施例１と同様なので、詳細な説明は省略する。
【０１１０】
実施例２におけるＭＦＰについても基本的に実施例２と同様であるが、図２における２２８のフィニッシャ部分が変更されている。
【０１１１】
図１２において２００から２２７までは図２に対する説明と同様であるので詳細の説明は省略する。
図１２中の１２０１は２２７に接続されたフィニッシャ部分（図２におけるフィニッシャ部２２８に相当）である。１２０２はパンチ処理部であり、２２７から供給される印刷紙を１枚ずつパンチし、１２０３の排紙部に排紙する。１２０２のパンチ処理部は、パンチを行うカッター部分を交換することにより２穴、３穴、４穴等様々の種類のパンチ穴に対応することができる。また、パンチを行わないで１２０３に排紙することも可能である。
【０１１２】
図１５に通常印刷出力処理と２パス印刷出力処理時の本発明の特徴である印刷設定方法に関するフローチャートを示す。また、図１３及び図１４にユーザインターフェースに表示される画面の一例を示す。
【０１１３】
この図１５のフローチャートは、本実施例に係る画像処理装置が搭載する不図示のＣＰＵにより実行される。
【０１１４】
ステップＳ１５０１からステップＳ１５０３までの処理は、実施例１のステップＳ１００１からステップＳ１００３までの処理と同様なので記載を省略する。
【０１１５】
ステップＳ１５０３において画素閾値との比較の結果、載り量閾値よりも載り量が少ない画素が全画像（入力画像または、透明トナーによる印字を指示された画像）に占める割合が小さい場合には、ステップＳ１５０４にすすむ。ステップＳ１５０４において、印刷設定の選択ができる画面をユーザインターフェース上に表示する。
【０１１６】
Ｓ１５０４で示す画面の一例は図１３である。表示された画面には、レイアウト選択ラジオボタン１３０１、パンチ有無のチェックボックス１３０２、実行ボタン１３０３が配置されている。
【０１１７】
ユーザはレイアウト設定選択ラジオボタン１３０１でレイアウトを「１ページ／枚」「２ページ／枚」「４ページ／枚」の中から選択する。例えば「２ページ／枚」という設定を選択する。さらに、パンチ有無のチェックボックス１３０２でパンチの有無を設定する。例えばパンチ有りに設定する。そして、実行ボタン１３０３を押下する。次に、ステップＳ１５０５でレイアウト設定があるか否か（「１ページ／枚」かそれ以外か）を判断する。レイアウト設定がある場合（「１ページ／枚」以外が選択されている場合）は、ステップＳ１５０６では出力画像が設定通りにレイアウトされるようにレイアウト処理を行う。レイアウト処理は、既知の方法で、複数ページ分の画像データを回転縮小して１ページ分の画像に再編集する機能である。
【０１１８】
次にステップＳ１５０７にて通常印刷出力処理（４色＋透明トナープリント）を実行する。次にステップＳ１５０８においてパンチ有りか否かを判断する。パンチ有りであればステップＳ１５０９でパンチ処理部１２０２を用いて印刷紙毎にパンチを行い、印刷を完了する。
【０１１９】
ステップＳ１５０３において画素閾値との比較の結果、載り量閾値よりも少ない載り量を有する画素が全画像において多い場合には、ステップＳ１５１０において印刷出力方法の選択ができる画面をユーザインターフェース上に表示する。
したがって、この画素閾値が、出力方法の選択基準となる。
【０１２０】
Ｓ１５１０で示す画面の一例は図１４である。表示された画面には、１４０７により、透明トナーの視覚的な効果が少ないことを警告している。また、画面に従ってユーザは出力方法の選択を行い、その後の印刷出力方法を指示することができる。さらに、ユーザはレイアウト選択ラジオボタン１４０５でレイアウト設定を選択することができる。また、パンチの有無を設定するチェックボックス１４０６をチェックすることで、パンチの設定を行うことができる。
【０１２１】
ユーザがレイアウト選択ラジオボタン１４０５で「２ページ／枚」を選択し、パンチチェックボックス１４０６をパンチ有りに設定する。その後、ボタン１４０１を押下し、ボタン１４０３を押下する。この場合には、ステップＳ１５１１において、通常印刷が選択され、前記のステップＳ１５０５に分岐する。そして、前記のステップＳ１５０５からステップＳ１５０９の処理によって、出力画像が設定通りにレイアウトされるようにレイアウト処理とパンチ処理が行われ、印刷を完了する。ユーザがボタン１４０４を押下した際には、ステップＳ１５１１において印刷指示がキャンセルされ、印刷されずに終了する。
【０１２２】
ユーザがレイアウト選択ラジオボタン１４０５で「２ページ／枚」を選択し、パンチチェックボックス１４０６をパンチ有りに設定した後、ボタン１４０２を押下する。そして、ボタン１４０３を押下した際には、ステップＳ１５１１において２パス印刷が選択される。２パス印刷が選択されると、まずステップＳ１５１２において、ユーザが選択したレイアウト設定及びパンチの有無の情報が記憶装置３０１内に保存される。次にステップＳ１５１３において、レイアウト設定があるか否か（「１ページ／枚」かそれ以外か）を判断する。レイアウト設定がある場合（「１ページ／枚」以外が選択されている場合）は、ステップＳ１５１４で、出力画像が設定通りにレイアウトされるようにレイアウト処理を行う。レイアウト処理は既知の方法で、複数ページ分の画像データを回転縮小して１ページ分の画像に再編集する機能である。次にステップＳ１５１５においてＭＦＰ１０１で、シアン、マゼンタ、イエロー、ブラックの４色で印刷を行う。この際、パンチの設定は常に無視される。次にステップＳ１５１６に進み、自動給紙かどうか判断する。ステップＳ１５１６において自動給紙が選択された場合には、４色での定着、印刷が終了した印刷出力物は、ＭＦＰ１０１の排紙機構に排紙されずに再び給紙段に自動的にセットされる。給紙段に自動的にセットする方法としては、例えば両面印刷時に使用する反転パスにおいて、紙を反転させずに再度、給紙段にセットする方法がある。
【０１２３】
他方、ステップＳ１５１６において、手動が選択された場合には、４色での印刷が終了した印刷出力物がＭＦＰ１０１の排紙機構に排紙される。そして、ステップＳ１５１７においてユーザは、その印刷出力物をＭＦＰ１０１の給紙段にセットする。
【０１２４】
なお、ここで、ユーザが給紙段に正しい方向で上記印刷出力物をセットできるよう、ＵＩ画面上にガイドを出してもよい。
【０１２５】
そしてステップＳ１５１８において、ステップＳ１５１２において記憶装置３０１に保存されたレイアウト設定情報及びパンチの有無の情報が読み出される。
【０１２６】
ステップＳ１５１９で読み出されたレイアウト設定情報がレイアウト設定があるか否か（「１ページ／枚」かそれ以外か）を判断する。レイアウト設定がある場合（「１ページ／枚」以外が選択されている場合）は、ステップＳ１５２０で、出力画像が設定とおりにレイアウトされるようにレイアウト処理を行う。レイアウト処理は既知の方法で、複数ページ分の画像データを回転縮小して１ページ分の画像に再編集する機能である。次にステップＳ１５２１において、４色での印刷後の印刷物上に透明画像のみを転写・定着させることで印刷を行う。そして、ステップＳ１５２２にてステップＳ１５１９で読み出されたパンチの有無情報を判断する。パンチ有りと判断されたらステップＳ１５２３においてパンチ処理部１２０２によって、印刷紙毎にパンチを行い、印刷を完了する。
【０１２７】
実施例２によると、出力方法に、通常印刷が選択されても２パス印刷が選択されても、操作者は予め１パス目の印刷に関する設定、２パス目の印刷に関する設定を意識することなく設定を行うことができる。よって、２パス印刷を用いた出力方法が選択された時であっても、操作者が行った印刷設定を不具合なく実行することが可能になる。具体的には、１パス目の印刷時に実行されると２パス目の印刷時に不具合が生じるパンチ設定は１パス目には実行されず、２パス時にのみ実行されるように制御することができる。
【０１２８】
（実施例３）
実施例１及び２では、載り量が閾値より少ない画素が全画像中に占める割合で通常印刷か２パス印刷かを画像解析を行い判断していたが、予めユーザがどちらの印刷を行うかを決定してもよい。
【０１２９】
この場合、実施例１及び実施例２のフローチャート図１０及び図１５において、それぞれステップＳ１００１からステップＳ１００９、ステップＳ１５０１からステップＳ１５０９の処理が省略される。そして、それぞれステップＳ１０１０及びステップＳ１５１０から処理が開始されることとなる。この場合、図１１及び図１４のユーザインターフェース上に警告メッセージ１１０７及び１４０７は表示されない。
【０１３０】
本実施例３によると、ユーザからの指示を受け取ることで、通常印刷出力か２パス印刷出力かの印刷方法を判断することができ、透明トナーの載り量から印刷方法を判断するために必要としていた処理時間の短縮ができる。
【０１３１】
（実施例４）
実施例１から３では、ＭＦＰ本体にあるユーザインターフェースを用い、ＭＦＰ本体側で印刷出力方法及び印刷設定の切り分けを行った。
実施例４では、ローカルＰＣ１０２上のプリンタドライバ上のユーザインターフェースを用い、プリンタドライバ側で出力方法及び印刷設定を指示する方法について開示する。
【０１３２】
図１７は、実施例４を説明するためのフローチャートを示す。
【０１３３】
このフローチャートは、本発明に係るローカルＰＣ１０２上の不図示のＣＰＵによって起動されるプリンタドライバープログラムとして実行される。
【０１３４】
ローカルＰＣ１０２上で起動されたプリンタドライバープログラムは、ローカルＰＣ１０２上のワードプロセッサ、デザイン、ブラウザ、ＤＴＰ、プレゼンテーション作成等様々なアプリケーションで作成された画像を印刷することができる。
【０１３５】
プリンタドライバはステップＳ１７０１で印刷出力方法と印刷設定の選択ができる画面をローカルＰＣ１０２上のユーザインターフェースに表示する。
ステップＳ１７０１で示す画面の一例は図１６である。
【０１３６】
表示された画面には部数設定コントロールボックス１６０１、ステープル有無のチェックボックス１６０２、印刷出力方法選択ラジオボタン１６０３、及び印刷実行ボタン１６０４が配置されている。
【０１３７】
ユーザは部数指定コントロールボックス１６０１で部数（例えば５部）を設定する。また、ステープル有無のチェックボックス１６０２でステープルの有無を設定する。（例えばステープル有り）そして、印刷出力方法選択ラジオボタン１６０３で印刷出力方法を指定して実行ボタン１６０４を押下する。
【０１３８】
次にステップＳ１７０２で印刷出力方法が通常印刷と判断した場合は、ステップＳ１７０３で印刷部数分（例えば５部）の印刷データをＭＦＰ１０１に送付完了したか否かを判断する。
【０１３９】
送付が完了していなければ、ステップＳ１７０４にて通常印刷出力処理（４色＋透明トナープリント）及びステップＳ１７０１で設定されたステープルの設定（例えばステープル設定有り）を指示する。そして印刷データをＭＦＰ１０１に送付し、ステップＳ１７０３に戻る。
【０１４０】
ステップＳ１７０３で印刷部数分（例えば５部）印刷データをＭＦＰ１０１に送付すれば、プリンタドライバ側の印刷ジョブは完了する。
【０１４１】
ＭＦＰ１０１はこれらの印刷データを受けて、指定部数分、部単位のステープルを行った通常印刷出力処理を実行する。
【０１４２】
ステップＳ１７０２において２パス印刷が選択されると、ステップＳ１７０５において、ユーザが設定した部数及びステープルの有無の情報がローカルＰＣ１０２上の不図示の記憶装置内に保存される。
【０１４３】
次にステップＳ１７０６において、印刷部数分（例えば５部）の印刷データのＭＦＰ１０１への転送が完了したか判断する。
【０１４４】
完了していなければステップＳ１７０７においてＭＦＰ１０１に、シアン、マゼンタ、イエロー、ブラックの４色で印刷を行うように指示した印刷データを送付し、ステップＳ１７０６に戻る。
【０１４５】
この際、ＭＦＰ１０１に対し常に「ステープルなし」と指示する。
ステップＳ７０６で印刷部数分（例えば５部）印刷データ転送が完了した場合は、ステップＳ１７０８に進み、自動給紙かどうか判断する。
【０１４６】
ステップＳ１７０８において自動給紙が選択された場合、４色での定着、印刷が終了した印刷出力物は、ＭＦＰ１０１の排紙機構に排紙されずに再び給紙段に自動的にセットされる。
【０１４７】
給紙段に自動的にセットする方法としては、例えば両面印刷時に使用する反転パスにおいて紙を反転させずに、再度給紙段にセットする方法がある。
【０１４８】
他方ステップＳ１７０８において、手動が選択された場合には４色での印刷が終了した印刷出力物が、ＭＦＰ１０１の排紙機構に排紙される。そして、ステップＳ７０８にて、ドライバＵＩ上でユーザに印刷出力物をＭＦＰ１０１の給紙段にセットするよう指示をしてドライバは休止状態になる。
ユーザは、その印刷出力物をＭＦＰ１０１の給紙段にセットして、ドライバの休止状態を解除する。
【０１４９】
そして、ステップＳ１７１０にて、ステップＳ１７０５においてローカルＰＣ１０２上の不図示の記憶装置に保存された部数及びステープルの有無の情報が読み出される。ステップＳ１７１１で読み出された部数分（例えば５部）の印刷データの転送が完了したか判断する。完了していなければステップＳ１７１１において４色での印刷後の印刷物上に透明画像を生成するために、特殊トナー印字、定着させるための印刷データの転送を行う。この際ステップＳ１７１０で読み出されたステープルの有無情報に従って、ＭＦＰ１０１に対しステープル処理指示を行い、ステップＳ１７１１に戻る。
【０１５０】
ステップＳ１７１１で部数分（例えば５部）完了したと判断されると印刷データの転送を完了する。ＭＦＰ１０１はこの印刷データを受け取って、指示された印刷部数分、指示されたステープルの設定で印刷処理を実行する。
【０１５１】
実施例４によると、出力方法に、通常印刷が選択されても２パス印刷が選択されても、操作者は予めプリンタドライバから１パス目の印刷に関する設定、２パス目の印刷に関する設定を意識することなく設定を行うことができる。
よって、２パス印刷を用いた出力方法が選択された時であっても、操作者が行った印刷設定を不具合なく実行することが可能になる。
【０１５２】
（本発明の他の実施形態）
前述した実施形態の機能を実現するように前述した実施形態の構成を動作させるプログラムを記録媒体に記録させ、該記録媒体に格納されたプログラムをコードとして読み出し、コンピュータにおいて実行する処理方法も上述の実施形態の範疇に含まれる。また、前述のプログラムが格納された記録媒体はもちろんそのプログラム自体も上述の実施形態に含まれる。
【０１５３】
かかる記録媒体としてはたとえばフロッピー（登録商標）ディスク、ハードディスク、光ディスク、光磁気ディスク、ＣＤ―ＲＯＭ、磁気テープ、不揮発性メモリカード、ＲＯＭを用いることができる。
【０１５４】
また前述の記録媒体に記録されたプログラム単体で処理を実行しているものに限らず、他のソフトウエア、拡張ボードの機能と共同して、ＯＳ上で動作し前述の実施形態の動作を実行するものも前述した実施形態の範疇に含まれる。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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