(57)【要約】【課題】油槽内に熱交換部を配設しても、油槽の掃除が容易に行えると共に、温度ムラもなくして品質の良好な加熱調理を可能とする。【解決手段】圧力フライヤー１において、パルス燃焼器４の各テールパイプ７は、燃焼室６の左右の側面からそれぞれ外側へ斜め上方へ立ち上がって調理ゾーン１８内に至った後、油槽３の左右半分ずつの内面に沿ってコ字状に折曲する往き配管部７ａと、その往き配管部７ａと油槽３の前側中央で互いにＵ字状に繋がり、左右半分ずつの内面に沿って往き配管部７ａと平行にコ字状に折曲し、燃焼室６の上側左右からエアチャンバ１０に至る戻り配管部７ｂとから形成されている。これにより、油槽３内に、調理油が周囲のテールパイプ７，７によって加熱される調理ゾーン１８が形成される。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
調理油を収容する油槽と、その油槽内に熱交換部を備えて前記調理油を加熱する加熱手段とを備えたフライヤーであって、
前記熱交換部を前記油槽の内面に沿って配設して、前記油槽内に、前記調理油が周囲の前記熱交換部により加熱される調理ゾーンを形成したことを特徴とするフライヤー。
【請求項２】
前記加熱手段を、前記油槽内に設けられて燃料ガスと燃焼用空気との混合気が燃焼する燃焼室と、その燃焼室に接続されて燃焼排気が排出されるテールパイプとを含むパルス燃焼器として、前記テールパイプを、前記油槽の周方向でその内面に沿って少なくとも一往復する蛇行状に配設したことを特徴とする請求項１に記載のフライヤー。
【請求項３】
前記油槽における前記調理ゾーンの下側に深底のコールドゾーンを形成して、前記燃焼室を前記コールドゾーンに配置したことを特徴とする請求項２に記載のフライヤー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、油槽内に収容した調理油を加熱して食材の調理を行うフライヤーに関する。
【背景技術】
【０００２】
フライヤーは、調理油を収容した油槽を加熱してポテトやチキン等の食材を調理する。この油槽の加熱には、特許文献１に示すように、パルス燃焼室と、そのパルス燃焼室に接続され、連続Ｕ字状に屈曲形成された熱交換部としてのテールパイプとからなるパルス燃焼器が用いられている。このパルス燃焼器は、燃料ガスと燃焼用空気との混合ガスを燃焼室内で断続的に燃焼させ、その燃焼に伴う燃焼室内の圧力上昇によって燃焼排気を強制的に排出すると共に、その燃焼排気の排出により負圧となる燃焼室内に燃料ガスと燃焼用空気とを吸入する動作を繰り返し行うもので、このパルス燃焼器のＯＮ／ＯＦＦ動作によって調理油が調理温度まで加熱されて調理温度が維持される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００５−１７６９２２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、加熱手段としてパルス燃焼器を用いると、油槽内の下部全体に熱交換部となるテールパイプが配設されるため、油槽の底部に溜まった揚げカスの掃除がしにくくなる。また、加熱調理の際に油槽内で生じた上昇流によって揚げカスが浮き上がり、食材に付着して品質を低下させてしまうおそれがある。さらに、油槽内で温度ムラが生じやすく、食材の加熱調理が不揃いとなってこれも品質低下の原因となる。
これらの問題は、浸管バーナや電気ヒータ等、油槽内の下部に配設する他の加熱手段についても起こり得る。
【０００５】
そこで、本発明は、油槽内に熱交換部を配設しても、油槽の掃除が容易に行えると共に、温度ムラもなくして品質の良好な加熱調理を行うことができるフライヤーを提供することを目的としたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、請求項１に記載の発明は、熱交換部を油槽の内面に沿って配設して、油槽内に、調理油が周囲の熱交換部により加熱される調理ゾーンを形成したことを特徴とするものである。
請求項２に記載の発明は、請求項１の構成において、加熱手段を、油槽内に設けられて燃料ガスと燃焼用空気との混合気が燃焼する燃焼室と、その燃焼室に接続されて燃焼排気が排出されるテールパイプとを含むパルス燃焼器として、テールパイプを、油槽の周方向でその内面に沿って少なくとも一往復する蛇行状に配設したことを特徴とするものである。
請求項３に記載の発明は、請求項２の構成において、油槽における調理ゾーンの下側に深底のコールドゾーンを形成して、燃焼室をコールドゾーンに配置したことを特徴とするものである。
【発明の効果】
【０００７】
請求項１に記載の発明によれば、油槽内に熱交換部を配設しても、油槽の掃除が容易に行えると共に、温度ムラや食材への揚げカス等の付着も生じにくくなって品質の良好な加熱調理を行うことができる。
請求項２に記載の発明によれば、請求項１の効果に加えて、蛇行状に油槽を周回するテールパイプによって調理ゾーンをより均等に加熱することができる。
請求項３に記載の発明によれば、請求項２の効果に加えて、加熱手段としてパルス燃焼器を用いても調理ゾーンに燃焼室が位置しないので、調理ゾーンを食材の加熱領域として最大限に利用できる。勿論コールドゾーン内の掃除も容易に行える。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】圧力フライヤーの概略図である。
【図２】油槽ユニットの斜視図である。
【図３】油槽ユニットの平面図である。
【図４】油槽ユニットの側面図である。
【図５】油槽ユニットの正面図である。
【図６】油槽ユニットを上方から見た斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
図１にフライヤーの一例である圧力フライヤーを示す。
この圧力フライヤー１は、ハウジング２内に、調理油が満たされる平面視四角形状の油槽３と、油槽３内の調理油を加熱する加熱手段としてのパルス燃焼器４とを備えている。５は、油槽３の上端に設けられて油槽３を任意に開閉可能とする蓋である。
パルス燃焼器４は、油槽３の前側（図１の左側を前方とする。）の内面に設けられて燃料ガスと燃焼用空気との混合ガスを燃焼させる燃焼室６と、その燃焼室６からの燃焼排気が排出される熱交換部としての左右一対のテールパイプ７，７と、油槽３の外部両サイドに設けられてテールパイプ７，７の下流側にそれぞれ接続されるデカプラ８と、両デカプラ８，８の下流側に接続され、ハウジング２の後方に回り込んで立設された排気管９とからなる燃焼排気系を有している。
【００１０】
一方、油槽３の前面外部には、エアチャンバ１０が設けられている。このエアチャンバ１０は、フラッパバルブを介して燃焼室６と連通する図示しない混合室を内設し、ハウジング２の底面に設けられたファン１１からマフラー１２及び給気管１３を介して燃焼用空気が供給可能となっている。さらに、エアチャンバ１０内の混合室に接続されたガス導管１４には、パルス燃焼器４への燃料ガスの供給路を開閉制御する電磁弁とガスガバナとを備えた点滅器１５が設けられている。
１６は油槽３の底部に接続されるオイルタンクで、油槽３からオイルタンク１６に移した調理油をオイルタンク１６に設けたフィルタで濾過してポンプ１７で油槽３内に戻すことで、調理油のフィルタリングが可能となっている。
【００１１】
また、圧力フライヤー１の上部は、図２〜８に示すように、油槽３やパルス燃焼器４、ハウジング２の天板部分等を含む１ユニットとして形成されている。以下、当該ユニットに基づいて油槽３及びパルス燃焼器４の構造を説明する。
まず、油槽３の底部は、前側が後側よりも深底となる二段底形状となって、上側の浅底部分に調理ゾーン１８を、下側の深底部分にコールドゾーン１９をそれぞれ形成している。パルス燃焼器４は、燃焼室６がコールドゾーン１９に配置される一方、テールパイプ７，７が調理ゾーン１８に配置されている。２０は、コールドゾーン１９の底部に設けられてオイルタンク１６へ接続される排油管、２１は、調理ゾーン１８の前下がり傾斜となる底部に設けられてポンプ１７からの配管が接続される給油口である。
【００１２】
そして、各テールパイプ７は、燃焼室６の左右の側面からそれぞれ外側へ斜め上方へ立ち上がって調理ゾーン１８内に至った後、油槽３の左右半分ずつの内面に沿って平面視コ字状に折曲する往き配管部７ａと、その往き配管部７ａと油槽３の後側の内面中央で互いにＵ字状に繋がり、往き配管部７ａの上方で同様に左右半分ずつの内面に沿って往き配管部７ａと平行に平面視コ字状に折曲し、燃焼室６の上側左右で前方へ折曲してエアチャンバ１０に至る戻り配管部７ｂとから形成されている。すなわち、調理ゾーン１８内のテールパイプ７，７を、油槽３の周方向でその内面に沿って一往復する蛇行状に配設したものである。
【００１３】
一方、図１において、２２は、ハウジング２の正面側下部に設けられたバーナコントローラで、このバーナコントローラ２２には、点滅器１５の電磁弁と、調理ゾーン１８における油槽３の前側に設けた図示しない温度センサとが接続されており、温度センサからの温度検出信号に基づいて、油槽３内の油温を調理温度（例えば１８０℃〜１８２℃）に維持するように、点滅器１５の電磁弁を開閉させて燃焼室６内での混合気の燃焼を断続的に行うＯＮ／ＯＦＦ制御を実行する。一方、ハウジング２の正面側上部には、操作ボタンや表示部等を備え、調理モードや保温モード、調理温度等を設定してバーナコントローラ２２に入力指示するフライコントローラ２３が設けられている。
【００１４】
以上の如く構成された圧力フライヤー１においては、油槽３に調理油を満たし、フライコントローラ２３で所定の調理モードを選択して運転スイッチをＯＮすると、バーナコントローラ２２は、ファン１１を所定時間回転して給気した後、燃焼室６内で混合ガスを断続的に燃焼させてパルス燃焼器４を動作させる。すなわち、燃焼室６内に設けた図示しない点火プラグにより、混合ガスに点火して燃焼室６内で爆発燃焼させ、その燃焼に伴う燃焼室６内の圧力上昇によって燃焼排気をテールパイプ７，７へ強制的に排出すると共に、その燃焼排気の排出により負圧となる燃焼室６内に燃料ガスと燃焼用空気とを吸入する動作（ＯＮ／ＯＦＦ動作）を繰り返し、または比例制御によるインプット調整を行わせる。
【００１５】
このとき、各テールパイプ７へ排出された燃焼排気は、往き配管部７ａによって油槽３の内面に沿って前方まで送られた後、戻り配管部７ｂによって再び油槽３の内面に沿って戻ることで、調理ゾーン１８の周囲を左右から往復移動し、デカプラ８を介して排気管９から上方へ排気される。従って、調理ゾーン１８の調理油はその周囲の往き配管部７ａ及び戻り配管部７ｂとの熱交換によって調理温度まで加熱される。この状態で食材をバスケットを介して油槽３内に投入し、蓋５を閉じると、食材は油槽３内で加圧調理される。このように調理ゾーン１８がその周囲を囲むテールパイプ７，７によって加熱されることで、調理ゾーン１８には温度ムラが生じにくくなり、調理ゾーン１８における食材の深さや位置が異なっても均等に加熱及び加圧調理される。
【００１６】
また、加圧調理によって食材から生じた揚げカス等は、コールドゾーン１９に落下することになるが、燃焼室６のみが配置されて調理ゾーン１８よりも温度が低くなるコールドゾーン１９では調理油に上昇流が起きないので、コールドゾーン１９から揚げカスが浮き上がって食材に付着するおそれが低減される。
一方、油槽３の掃除を行う際、コールドゾーン１９には燃焼室６のみが配置され、調理ゾーン１８もテールパイプ７，７の配設形態によって中央が開放されているので、揚げカスや油の酸化汚れの回収等が容易に行える。
【００１７】
このように、上記形態の圧力フライヤー１によれば、テールパイプ７，７を油槽３の内面に沿って配設して、油槽３内に、調理油が周囲のテールパイプ７，７により加熱される調理ゾーン１８を形成したことで、油槽３内に熱交換部であるテールパイプ７を配設しても、油槽３の掃除が容易に行えると共に、温度ムラや食材への揚げカス等の付着も生じにくくなって品質の良好な加圧調理を行うことができる。
【００１８】
特にここでは、加熱手段を、油槽３内に設けられて燃料ガスと燃焼用空気との混合気が燃焼する燃焼室６と、その燃焼室６に接続されて燃焼排気が排出されるテールパイプ７，７とを含むパルス燃焼器４として、テールパイプ７，７を油槽３の周方向でその内面に沿って一往復する蛇行状に配設したことで、油槽３内を蛇行状に周回するテールパイプ７，７によって調理ゾーン１８をより均等に加熱することができる。
また、油槽３における調理ゾーン１８の下側に、深底のコールドゾーン１９を形成して、燃焼室６をコールドゾーン１９に配置したことで、加熱手段としてパルス燃焼器４を用いても調理ゾーン１８に燃焼室６が位置することがなく、調理ゾーン１８を食材の加熱領域として最大限に利用できる。勿論コールドゾーン１９内の掃除も容易に行える。
【００１９】
なお、テールパイプの配設形態は、往き配管部と戻り配管部とを上下逆にしたり、左右それぞれ二往復以上させる蛇行状としたりしてもよい。また、油槽の周方向へ往復する蛇行状でなく、往き配管部或いは戻り配管部の一方を上下方向で往復する蛇行状としたり、左右一対でなく一本のテールパイプで油槽の内面に沿って周回させたり等の変更も可能である。勿論熱交換部としてはテールパイプに限らず、加熱手段によっては電気ヒータや浸管バーナ等の熱交換部であっても同様に油槽の内面に沿って配設できる。
【００２０】
また、圧力フライヤーの形態も、油槽が左右一対設けられるものであっても各油槽ごとに設けられた熱交換部をそれぞれ油槽の内面に沿って配設させればよい。さらに、油槽が平面視で円形や長円形等の形状であっても本発明は適用可能で、テールパイプ等の熱交換部を油槽の形状に合わせてその内面に沿って屈曲形成させればよい。その他、例えば給油口を油槽の後面に設ける等してもよい。
勿論本発明は圧力フライヤーに限らず、油槽に蓋のないフライヤー（オープンフライヤー）であっても適用可能である。
【符号の説明】
【００２１】
１・・圧力フライヤー、２・・ハウジング、３・・油槽、４・・パルス燃焼器、６・・燃焼室、７・・テールパイプ、７ａ・・往き配管部、７ｂ・・戻り配管部、８・・デカプラ、１０・・エアチャンバ、１５・・点滅器、１６・・オイルタンク、１８・・調理ゾーン、１９・・コールドゾーン、２２・・バーナコントローラ、２３・・フライコントローラ。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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