(57)【要約】【課題】外側容器と内側容器とからなる引き出し容器において、安定して一対のスライド式のレールに支持することができる冷蔵庫の容器を提供する。【解決手段】冷蔵庫の冷却室に収納される引き出し式の容器１０であって、外側容器１４と、内側容器１６と、外側容器１４の外フランジ部４０とを有し、外フランジ部４０が、レール１２に載置されるものである。【選択図】      図３
2011080691.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
冷蔵庫の冷却室に収納される引き出し式の容器において、
外側容器と、
前記外側容器の内部に嵌め込まれた内側容器と、
前記外側容器の両側部の上端部から外方に延設されると共に、前記冷却室の両側面に配されたレールに載置されるフランジ部と、
を有したことを特徴とする容器。
【請求項２】
前記外側容器の底板に対し、前板、左側板、右側板及び後板とがセルフヒンジ部によってそれぞれ連結され、
前記各セルフヒンジ部を前記底板に対して折曲して前記前板、前記左側板、前記右側板及び前記後板が立設されている、
ことを特徴とする請求項１に記載の容器。
【請求項３】
前記内側容器の側板にスリットが設けられ、
前記スリットが形成されたスリット面を囲むと共に、前記側板から外方に突出した筒部が設けられ、
前記外側容器の側板に、前記筒部が係合する開口部が設けられている、
ことを特徴とする請求項１に記載の容器。
【請求項４】
前記スリット面と前記筒部とが一体となった送風部材が、前記内側容器の側面と別体である、
ことを特徴とする請求項３に記載の容器。
【請求項５】
前記外側容器の底板に水抜き孔が開口している、
ことを特徴とする請求項１から４のいずれか一項に記載の容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
冷蔵庫の冷却室に収納される引き出し式の容器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、冷蔵庫の冷凍室における引き出し式の容器には、二重容器が採用されている。例えば、特許文献１に示す二重容器は、内側容器と外側容器とから構成され、これら間に僅かな隙間を設けて、この隙間が断熱層として機能するものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００８−５７９１７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記のような二重容器おいては、一対のレールの間に載置する場合に、安定良く載置する必要がある。二重容器は、外側容器と内側容器とからなるため、内側容器と外側容器とが外れないようにして支持する必要がある。
【０００５】
そこで、本発明は上記問題点に鑑み、外側容器と内側容器とからなる引き出し容器において、安定して一対のレールに支持することができる容器を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、冷蔵庫の冷却室に収納される引き出し式の容器において、外側容器と、前記外側容器の内部に嵌め込まれた内側容器と、前記外側容器の両側部の上端部から外方に延設されると共に、前記冷却室の両側面に配されたレールに載置されるフランジ部と、を有したことを特徴とする容器である。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、内側容器の両側部の上端部から外方に延設されるフランジ部が、レールに載置されているため、外側容器及び内側容器の両方を安定して支持することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の実施例１の容器の分解斜視図である。
【図２】容器の斜視図である。
【図３】容器の縦断面図及びその一部拡大縦断面図である。
【図４】容器の側面及び送風部材の縦断面図である。
【図５】実施例２の外側容器の展開した状態の斜視図である。
【図６】実施例２の容器の縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、本発明の実施例の冷蔵庫の容器１０について、図面を用いて説明する。
【実施例１】
【００１０】
本発明の実施例１の冷蔵庫の容器１０について、図１〜図４を用いて説明する。
【００１１】
本実施例の容器１０は、冷蔵庫の冷凍室に収納される引き出し式の容器であって、冷凍室の両側面に設けられた左右一対のレール１２，１２に載置される。冷凍室の扉を前方に引き出すことによりレール１２，１２に載置された容器１０も同時に前方に引き出される。
【００１２】
容器１０は、外側容器１４と内側容器１６とから構成され、外側容器１４内部に内側容器１６を嵌め込まれた二重容器である。
【００１３】
外側容器１４は、底板１８、前板２０、左右側板２２，２４及び後板２６とから構成されている。内側容器１６も同様に底板２８、前板３０、左右両側板３２，３４及び後板３６とから構成されている。後板２６は、他の板２０〜２４より高さが低く形成され、また、後板３６は、他の板３０〜３４より高さが低く形成されて、後方から冷気が容器１０内部に侵入できる。外側容器１４と内側容器１６は、インジェクションによって形成されている。
【００１４】
外側容器１６の左右側板２２，２４の上端部には、外方に延設された外フランジ部４０が形成されている。また、底板１８は平らな面で構成されている。外側容器１４の左右両側板２２の前上部には、矩形の開口部３８，３８が開口している。
【００１５】
内側容器１６の底板２８、前板３０、左右両側板３２，３４及び後板３６の上端部には、外方に延設された内フランジ部４３が形成されている。また、底板２８の上面には前後方向に突出した複数の突条リブ４３が形成され、底面２８の下面には、下方に突出したリブ４４が、網目状に形成されている。内側容器１６の左右両側板３２，３４の前上部には、開口部４２，４２が開口している。開口部４２、４２の縁部は、図４に示すように外方に突出した段部４６が形成されている。
【００１６】
この内側容器１６を外側容器１４の内部に嵌め込むと、図３に示すように、内側容器１６と外側容器１４との間に若干の隙間４８が形成される。また、底板１８と底板２８とは、平らな底板１８上に底板２８のリブ４４が乗るため、ここにも隙間５０が形成される。
【００１７】
外フランジ部４０の上方には、内フランジ部４３が嵌め込まれる。内フランジ部４３は、図３の拡大図に示すように、左側板３２から水平方向に延びた第１延設部５２と、この第１延設部５２から下方に延びた第２延設部５４とから構成された略コの字状であり、このコの字状の内部には、所定間隔毎に支持リブ５６が複数形成されている。この支持リブ５６が、外フランジ部４０の上面に載置され、内フランジ部４３が外フランジ部４０に載置される。また、外フランジ部４０が、レール１２に載置される。
【００１８】
外側容器１４の左側板２２に開口した開口部３８と、内側容器１６の左側板３２に開口した開口部４２とは、相対向する位置に開口しており、これら両開口部３８，４２には、容器１０とは別体の送風部材５８が嵌め込まれる。図４に示すように、送風部材５８は、スリット６０が複数個開口したスリット面６２の全周を囲むように筒部６４が設けられ、この筒部６４が、両開口部３８，４２を貫通して固定される。筒部６４の一方の端部には筒フランジ部６６が形成され、前記した段部４６に嵌合する。また、筒部６４を両開口部３８，４２に固定するために、筒部６４の他方の端部には爪部６８が突出し、外側容器１４の左側板２２に係合する。さらに、筒部６４を容器１０に完全に固定するために、筒フランジ部６６と段部４６との間にソフトテープ７０が貼り付けられ、また、筒部６４の爪部６８と外側容器１４の左側板２２との間にソフトテープ７２を貼り付けている。送風部材５８をソフトテープ７０，７２で留めるのは、固定に加えて、隙間４８に水の侵入を防止するためである。外側容器１４の右側板２４に開口した開口部３８と、内側容器１６の右側板３４に開口した開口部４２も、相対向する位置に開口しており、これら両開口部３８，４２には、容器１０とは別体の送風部材５８が、左側と同様に嵌め込まれる。
【００１９】
容器１０を冷凍室の左右一対のレール１２，１２に載置する場合には、外側容器１４の外フランジ部４０、４０を左右一対のレール１２，１２の上に図３に示すように載置する。
【００２０】
本実施例の容器１０によれば、外フランジ部４０を左右一対のレール１２，１２の上に載置しているため、容器１０の引き出し時にレール１２，１２から容器１０が外れることなく、外観を綺麗に見せることができる。
【００２１】
また、内フランジ部４３を略コの字状に形成して、その内部にある支持リブ５６に外フランジ部４０を載置するため、これらフランジ部４０，４３に負荷が掛かっても、内側容器１６と外側容器１４とが外れることがない。
【００２２】
また、外側容器１４と内側容器１６との間には隙間４８，５０が形成されているため、これら隙間４８，５０にある空気によって断熱機能が働く。
【００２３】
また、容器１０の両側面には、スリット６０を有する送風部材５８が嵌め込まれているため、後方から侵入した冷気は、容器１０内部で滞留することなく、送風部材５８を通じて両側に冷気が流れ出る。
【００２４】
また、送風部材５８は筒部６４内部にスリット面６２にスリット６０を設ける構成であるため、送風部材５８が外側容器１４と内側容器１６とを貫通する構造であっても、送風部材５８から隙間４８に冷気が侵入することがなく、隙間４８の断熱効果を保持することができる。
【実施例２】
【００２５】
次に、本発明の実施例２の冷蔵庫の容器１０について図５と図６に基づいて説明する。
【００２６】
本実施例と実施例１の構造の相違点は、外側容器１４の構造と、送風部材５８の構造と、水抜き孔８０を有する点にある。
【００２７】
実施例１においては外側容器１４はインジェクションによって形成したが、本実施例ではセルフヒンジ部７４を用いて組み立てて形成する。外側容器１４と内側容器１６とをインジェクションで製造した場合には、金型構造として抜き勾配が必要なため、冷凍室の内側と容器１０との間にデットスペースが存在することとなる。そこで、本実施例では収納容積の低減を抑えるために、外側容器１４を、インジェクションではなく、組み立てによって形成する。
【００２８】
図５に示すように、外側容器１４は、底板１８に対して、前板２０、左側板２２、右側板２４、後板２６がセルフヒンジ部７４によって連結され、各板２０〜２６が上方に屈曲可能になっている。
【００２９】
左側板２２の前端部及び後端部には突部７６が２箇所ずつ突出し、各板２０〜２６を上方に折曲した場合に、これら突部７６，７６の内側に前板２０と後板２６が嵌め込まれて固定される。また、各板２０〜２６をさらに固定するために、突部７６，７６の内側にはソフトテープ７８が設けられ、前板２０の両側部と後板２６の両側部を固定する。ソフトテープ７８によって、各板２０〜２６を固定するのは、水の侵入を防止するためと、密閉性向上のためである。
【００３０】
セルフヒンジ部７４の構造で外側容器１４を組み立てると、従来のような抜き勾配を無くすことができるため、デットスペースを作ることなく断熱層を構成し、収納容積の減少を最低限に抑えて、二重容器とすることができる。なお、突部７６で各板２４〜２６を固定したが、これに代えて螺子で固定してもよい。
【００３１】
また、図６に示すように、本実施例においては送風部材５８が内側容器１６と一体になっている。即ち、右側板２４に複数のスリット６０を設けたスリット面６２を形成し、このスリット面６２を囲むように筒部６４が左側板２２から突出している。そして、この筒部６４の先端部に爪部６８が設けられている。組み立てた外側容器１４の内側に、内側容器１６を嵌め込むと、外側容器１４にある開口部３８に、筒部６４の爪部６８が係合し、送風部材５８が容器１０に形成される。この場合においても送風部材５８は筒部６４から形成されているため、隙間４８の断熱効果を保持することができ、また、容器１０内部の冷気をスリット６０を通して両側に流すことができる。
【００３２】
また、図５と図６に示すように、本実施例においては外側容器１４の底板２８に水抜き孔８０が設けられている。この水抜き孔８０は、外側容器１４と内側容器１６との間に、水が万が一が侵入した場合に、水を抜くためのものである。また、この水抜き孔８０により断熱性が劣化してしまう恐れがある場合には、この水抜き孔８０に螺子や爪嵌合の蓋などを着脱自在に設け、必要な場合にのみこの螺子や蓋などを取って水を抜いてもよい。
【００３３】
また、図６に示すように、本実施例においては外側容器１４の外フランジ部４０の側端部が、内側容器１６の内フランジ部４３の第２延設部５４に設けた係合孔８２に係合して、外側容器１４と内側容器１６とが固定される。
【変更例】
【００３４】
本発明は上記各実施形態に限らず、その主旨を逸脱しない限り種々に変更することができる。
【００３５】
例えば、上記各実施例では、内側容器１６と外側容器１４との間の隙間４８，５０は、空気層としたが、これに代えてグラスウールやＥＰＳなどの断熱部材の挿入や、発泡剤を充填することで更に断熱性を改善してもよい。
【００３６】
また、上記各実施例では、冷凍室の容器で説明したが、これに代えて、野菜室や冷凍室の容器に適用してもよい。
【符号の説明】
【００３７】
１０・・・容器庫、１２・・・レール、１４・・・外側容器、１６・・・内側容器
３８・・・開口部、４０・・・外フランジ部、４２・・・開口部、４３・・・内フランジ部、６０・・・スリット、６２・・・スリット面、６４・・・筒部
【図１】
2011080691.tif 000003
【図２】
2011080691.tif 000004
【図３】
2011080691.tif 000005
【図４】
2011080691.tif 000006
【図５】
2011080691.tif 000007
【図６】
2011080691.tif 000008