(57)【要約】【課題】フィン加工用のプレス油を揮発して乾燥除去する。【解決手段】伝熱管２の外周面に所定の間隔で装着したフィンカラー６を有するフィン３に設け、フィンカラー６は、プレート部５の立ち上がり部分に設けた連接部７と、連接部７から伝熱管２に沿って形成し伝熱管２の外周面に密着する筒状部８と、筒状部８の先端に徐々に大径に形成して設けたラッパ部９とを有し、ラッパ部９の先端周縁に、伝熱管２とフィンカラー６との間の隙間１１に滞留する油脂を揮発させる開口部１０を設けたものである。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
冷媒を流通させる伝熱管と、前記伝熱管を貫通する貫通穴を有し前記伝熱管の外周面に所定の間隔で装着した多数のフィンとを備え、前記フィンは、プレート部と前記貫通穴を形成するフィンカラーを有し、前記フィンカラーは、前記プレート部の立ち上がり部分に設けた連接部と、前記連接部から前記伝熱管に沿って形成し前記伝熱管の外周面に密着する筒状部と、前記筒状部の先端に徐々に大径に形成して設けたラッパ部とを有し、前記ラッパ部の先端周縁に、前記伝熱管と前記フィンカラーとの間の隙間に滞留する油脂を揮発させる開口部を設けた熱交換器。
【請求項２】
開口部は、ラッパ部の先端周縁に切欠部を設け、前記ラッパ部の先端を隣接したフィンの連接部に当接させて形成した請求項１記載の熱交換器。
【請求項３】
開口部は、ラッパ部の先端周縁に起伏部を設け、前記起伏部を隣接したフィンの連接部に当接させて形成した請求項１記載の熱交換器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、冷媒と空気の流体間で熱の授受をおこなう熱交換器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の熱交換器は、図５に示すように、冷媒を流通させる伝熱管５１にフィン５２を貫通させて所定の間隔に配設するのが一般的である（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
フィン５２は、伝熱管５１を通すための円筒状の貫通穴５３が設けられており、貫通穴５３の周囲には切り起こしによって筒状に形成したフィンカラー５４が設けられている。フィンカラー５４とフィン５２のプレート部５５との連接部５６は、全周に亘って円弧状に形成されている。フィンカラー５４の筒状部５７は伝熱管５１の外周面と密着し、先端のラッパ部５８は伝熱管５１の外周面から離れるようにラッパ状に拡がり、隣接して配設されるフィン５２の連接部５６に当接させて所定の間隔で整列配置される。
【０００４】
上記のような構成の熱交換器は、まず、フィン５２にプレス油を塗布し、貫通穴５３とその周縁部のフィンカラー５４をプレス加工により形成する。プレス油が付いた状態の加工されたフィン５２を所定枚数並べ、フィン５２の貫通穴５３に伝熱管５１を挿入する。その後、伝熱管５１の内部空間に冶具を挿入して拡管し、フィンカラー５４の筒状部５７の内周面を伝熱管５１の外周面に密着させて、フィン５２と伝熱管５１を強固に固着する。最後に、組み立てた熱交換器を、例えば、１６０℃のトンネル炉を短時間通過させ、付着しているプレス油を乾燥除去する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開昭５６−１２９９４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、前記従来の構成では、フィン５２間の間隔はフィンカラー５４の先端のラッパ部５８を隣接するフィン５２の連接部５６に当接させて所定の間隔に設定されるため、ラッパ部５８と連接部５６との間に外部と連通しない隙間５９が形成される。そのため、トンネル炉を通過する間に熱風でこの隙間５９の内部に滞留するフィン５２加工用の炭化水素系プレス油を充分に乾燥除去することができないという問題があった。
【０００７】
本発明は、前記従来の課題を解決するもので、フィン加工用のプレス油を揮発して乾燥除去することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
従来の課題を解決するために、本発明の熱交換器は、冷媒を流通させる伝熱管と、前記伝熱管を貫通する貫通穴を有し前記伝熱管の外周面に所定の間隔で装着した多数のフィンとを備え、前記フィンは、プレート部と前記貫通穴を形成するフィンカラーを有し、前記フィンカラーは、前記プレート部の立ち上がり部分に設けた連接部と、前記連接部から前記伝熱管に沿って形成し前記伝熱管の外周面に密着する筒状部と、前記筒状部の先端に徐々に大径に形成して設けたラッパ部とを有し、前記ラッパ部の先端周縁に、前記伝熱管と前記フィンカラーとの間の隙間に滞留する油脂を揮発させる開口部を設けたものである。
【０００９】
これによって、熱風が開口部から伝熱管とフィンカラーとの間の隙間に進入できるよう
になり、フィンカラーのラッパ部と連接部を当接させて所定の間隔に配設した状態で、フィン加工用のプレス油を揮発して乾燥除去することができる。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の熱交換器は、隙間に滞留するフィン加工用のプレス油を揮発して、乾燥除去することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の第１の実施の形態の熱交換器の要部断面図
【図２】同熱交換器の要部上面図
【図３】同熱交換器の要部側面図
【図４】本発明の第２の実施の形態の熱交換器の要部断面図
【図５】従来の熱交換器の要部断面図
【発明を実施するための形態】
【００１２】
第１の発明は、冷媒を流通させる伝熱管と、前記伝熱管を貫通する貫通穴を有し前記伝熱管の外周面に所定の間隔で装着した多数のフィンとを備え、前記フィンは、プレート部と前記貫通穴を形成するフィンカラーを有し、前記フィンカラーは、前記プレート部の立ち上がり部分に設けた連接部と、前記連接部から前記伝熱管に沿って形成し前記伝熱管の外周面に密着する筒状部と、前記筒状部の先端に徐々に大径に形成して設けたラッパ部とを有し、前記ラッパ部の先端周縁に、前記伝熱管と前記フィンカラーとの間の隙間に滞留する油脂を揮発させる開口部を設けたことにより、熱風が開口部から伝熱管とフィンカラーとの間の隙間に進入できるようになり、フィンカラーの先端部と連接部を当接させて所定の間隔に配設した状態で、フィン加工用のプレス油を揮発して乾燥除去することができる。
【００１３】
第２の発明は、特に、第１の発明の開口部は、ラッパ部の先端周縁に切欠部を設け、前記ラッパ部の先端を隣接したフィンの連接部に当接させて形成したことにより、フィンカラーの先端部と連接部を当接させてフィンを所定の間隔に配設可能にして、伝熱管とラッパ部との間の隙間に開口部を連通させることができる。
【００１４】
第３の発明は、特に、第１の発明の開口部は、ラッパ部の先端周縁に起伏部を設け、前記起伏部を隣接したフィンの連接部に当接させて形成したことにより、ラッパ部の強度を高めて伝熱管とラッパ部との間の隙間に開口部を連通させることができる。
【００１５】
以下、本発明の実施の形態を、図面を参照しながら説明する。なお、本発明の形態によって本発明が限定されるものではない。
【００１６】
（実施の形態１）
図１は、本発明の第１の実施の形態の熱交換器の要部断面図、図２は、同熱交換器の図１のＡ矢視上面図、図３は、同熱交換器の図１のＢ矢視側面図である。
【００１７】
熱交換器１は、冷媒を流通させる伝熱管２と、この伝熱管２の外周面に所定の間隔で装着した多数のフィン３で構成されており、フィン３に形成した貫通穴４に伝熱管２を貫通させる構造となっている。貫通穴４の周囲には、フィン３のプレート部５を切り起こすことにより形成されるフィンカラー６が設けられている。フィンカラー６は、フィン３のプレート部５の立ち上がり部分に設けた連接部７と、この連接部７から伝熱管２に沿って形成し伝熱管２の外周面に密着する筒状部８と、この筒状部８の先端に、円弧面または傾斜面等で徐々に大径に形成して設けたラッパ部９を有している。
【００１８】
ラッパ部９は、開放した先端の周縁部に開口部１０を設けてあり、伝熱管２の外周面から離れる方向に拡がった円弧面または傾斜面の内側に、伝熱管２との間に形成される隙間１１を外部と連通するように構成している。開口部１０は、ラッパ部９の先端から筒状部８側へ複数の切欠部を設けて形成し、ラッパ部９の先端が隣接するフィン３の連接部７に当接した状態で隙間１１と外部が連通するようにしている。
【００１９】
フィン３は、フィンカラー６によって伝熱管２の外周面に装着され、ラッパ部９の先端を隣接するフィン３の連接部７に当接させてプレート部５を所定の間隔に整列配置される。フィン３は、フィンカラー６の筒状部８で伝熱管２と接触し、ここで熱交換がなされて伝熱管２の熱が筒状部８を介してプレート部５に伝達される。
【００２０】
熱交換器１は、炭化水素系プレス油を用いてフィン３をプレス成型した後、その貫通穴４に伝熱管２を貫通させて組み立てられる。組み立てられた熱交換器１を、例えば１６０℃の高温に加熱されたトンネル炉の中を通過させると、伝熱管２とフィンカラー６との間の隙間１１、具体的には、連接部７とラッパ部９の当接部と、伝熱管２との間に形成される隙間１１に開口部１０から熱風が進入し、隙間１１に滞留するプレス油を揮発させて乾燥除去することができる。
【００２１】
（実施の形態２）
図４は、本発明の第２の実施の形態の熱交換器の要部断面図である。本実施の形態の特徴は、ラッパ部９の先端周縁に複数の起伏部１２を設け、ラッパ部９の先端を隣接したフィン３の連接部７に当接させて開口部１０を形成したものである。開口部１０を形成する起伏部１２は、隣接する連接部７に当接する凸部１３と、隣接する連接部７から離れる凹部１４を交互に形成して波状に設けてあり、隙間１１は凹部１４で外部と連通している。他の構成は第１の実施の形態と同じであり、詳細な説明は第１の実施の形態のものを援用する。
【００２２】
本実施の形態の構成によれば、起伏部１２の凹部１４によって伝熱管２とラッパ部９との間の隙間１１と連通させることができ、隙間１１に滞留するプレス油を揮発させて乾燥除去することができるとともに、波状の起伏部１２によってラッパ部９の強度を高めることができる。
【産業上の利用可能性】
【００２３】
以上のように本発明の熱交換器は、隙間に滞留するフィン加工用のプレス油を揮発して、乾燥除去することができるので、冷媒と空気の流体間で熱の授受をおこなう熱交換器として有用である。
【符号の説明】
【００２４】
２  伝熱管
３  フィン
４  貫通穴
５  プレート部
６  フィンカラー
７  連接部
８  筒状部
９  ラッパ部
１０  開口部
１１  隙間
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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