(57)【要約】【課題】  本発明は、玄米を保管できると共に、半乾の籾を仕上げ水分まで乾燥できるラック式の穀物収容設備にすることを課題とする。【解決手段】  ラック（２１）は穀粒を収容するコンテナ（ｋ）を載置する保管用ラックと、半乾の籾を収容するコンテナを載置する乾燥用ラックとからなり、保管用ラックを設けるラック室（Ｄ）には、穀粒を保管できる程度の温度と湿度に調節する空調制御を行う空調装置（２３）を設け、乾燥用ラックを設けるラック室（Ｄ）には、コンテナの半乾の籾を仕上げ水分付近まで乾燥するための除湿装置（２４）を設け、保管用ラックは、玄米を収容するコンテナを載置するか、乾燥用ラックで仕上げ水分付近まで乾燥した半乾の籾を収容するコンテナを載置する。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
穀粒を荷受する荷受部と、穀粒を収容するコンテナを複数段にわたって多数載置可能なラックと、該ラックを備えるラック室と、コンテナを搬送するコンテナ搬送装置とを設け、
ラックは穀粒を収容するコンテナを載置する保管用ラックと、半乾の籾を収容するコンテナを載置する乾燥用ラックとからなり、
保管用ラックを設けるラック室には、穀粒を保管できる程度の温度と湿度に調節する空調制御を行う空調装置を設け、
乾燥用ラックを設けるラック室には、コンテナの半乾の籾を仕上げ水分付近まで乾燥するための除湿装置を設け、
保管用ラックは、玄米を収容するコンテナを載置するか、乾燥用ラックで仕上げ水分付近まで乾燥した半乾の籾を収容するコンテナを載置することを特徴とする穀物収容設備。
【請求項２】
乾燥用ラックから取り出して搬送装置で搬送したコンテナを、反転してコンテナに収容する籾をホッパに排出する反転装置と、ホッパに投入した籾を計量する計量器と、コンテナから排出した籾の水分を測定する水分計とを設け、
水分計が仕上げ水分付近に到達したことを検出しないと、籾を計量器から再度コンテナに投入して搬送装置で再度乾燥用ラックに搬送し、
水分計が仕上げ水分付近に到達したことを検出すると、籾を計量器から再度コンテナに投入して搬送装置で保管用ラックに搬送し、保管用ラックを設けるラック室内で仕上げ水分まで通気乾燥を行うことを特徴とする請求項１記載の穀物収容設備。
【請求項３】
保管用ラックを設けるラック室内で仕上げ水分まで通気乾燥を行うと、仕上げ水分に到達したときには穀温が常温になることを特徴とする請求項１又は請求項２記載の穀物収容設備。
【請求項４】
籾を収容したコンテナを乾燥用ラックに入庫するとき、表示される重量より若干多くコンテナに収容すると共に、同じ品種のコンテナが複数存在する場合には、仕上げ水分値に到達したコンテナを優先して出庫することを特徴とする請求項２記載の穀物収容設備。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は穀粒をコンテナに収容して保管するラック式の穀粒収容設備に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献には、ラック式の穀粒収容設備について開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平１１−１７３７５４号公報
【特許文献２】特開２００４−３２１０６４号公報
【特許文献３】特開平９−３０６０５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、玄米を保管できると共に、半乾の籾を仕上げ水分まで乾燥できるラック式の穀物収容設備にすることを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、上記課題を解決するために以下のような技術的手段を講じた。
【０００６】
請求項１の発明は、穀粒を荷受する荷受部と、穀粒を収容するコンテナを複数段にわたって多数載置可能なラックと、該ラックを備えるラック室と、コンテナを搬送するコンテナ搬送装置とを設け、ラックは穀粒を収容するコンテナを載置する保管用ラックと、半乾の籾を収容するコンテナを載置する乾燥用ラックとからなり、保管用ラックを設けるラック室には、穀粒を保管できる程度の温度と湿度に調節する空調制御を行う空調装置を設け、乾燥用ラックを設けるラック室には、コンテナの半乾の籾を仕上げ水分付近まで乾燥するための除湿装置を設け、保管用ラックは、玄米を収容するコンテナを載置するか、乾燥用ラックで仕上げ水分付近まで乾燥した半乾の籾を収容するコンテナを載置することを特徴とする穀物収容設備とする。
【０００７】
請求項２記載の発明は、乾燥用ラックから取り出して搬送装置で搬送したコンテナを、反転してコンテナに収容する籾をホッパに排出する反転装置と、ホッパに投入した籾を計量する計量器と、コンテナから排出した籾の水分を測定する水分計とを設け、水分計が仕上げ水分付近に到達したことを検出しないと、籾を計量器から再度コンテナに投入して搬送装置で再度乾燥用ラックに搬送し、水分計が仕上げ水分付近に到達したことを検出すると、籾を計量器から再度コンテナに投入して搬送装置で保管用ラックに搬送し、保管用ラックを設けるラック室内で仕上げ水分まで通気乾燥を行うことを特徴とする請求項１記載の穀物収容設備とする。
【０００８】
コンテナｋ内の半乾籾は乾燥用ラックでまず乾燥を行い、次いで仕上げ水分付近に到達すると、保管用ラックに搬送して通気乾燥を行なうことで過乾燥を防止することができ、かつ仕上げ時の水分のバラツキを小さくすることができる。
【０００９】
請求項３記載の発明は、保管用ラックを設けるラック室内で仕上げ水分まで通気乾燥を行うと、仕上げ水分に到達したときには穀温が常温になることを特徴とする請求項１又は請求項２記載の穀物収容設備とする。
【００１０】
そのため、仕上げ水分に到達したときに必要なときにすぐに籾摺り作業を行なうことができる。
【００１１】
請求項４記載の発明は、籾を収容したコンテナを乾燥用ラックに入庫するとき、表示される重量より若干多くコンテナに収容すると共に、同じ品種のコンテナが複数存在する場合には、仕上げ水分値に到達したコンテナを優先して出庫することを特徴とする請求項２記載の穀物収容設備とする。
【００１２】
そのため、乾燥の進んだものを優先して出庫することで、出庫時に表示量よりも少ない量になっているトラブルを防止することができる。
【発明の効果】
【００１３】
生産者が持ち込んだ玄米を保管することができ、かつ、半乾状態の水分になるまで他で乾燥した籾を一時的に保管し、仕上げ水分になるまで仕上げ乾燥する穀粒収容設備にすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】穀粒収容施設の平面図
【図２】穀粒収容施設の工程図
【図３】除湿装置を備えたラックを示す図
【図４】コンテナ移送コンベアを示す斜視図
【発明を実施するための形態】
【００１５】
発明を実施するための最良の形態として、生産者毎に穀粒を収容するコンテナを多数載置するラック設備を備えた穀粒収容設備について説明する。
【００１６】
建屋Ｔ内のＡは生産者が持ち込んだ玄米を荷受する荷受部で、玄米を荷受する荷受けホッパ１と、荷受けホッパ１で荷受した玄米を搬送する荷受けコンベア２と、荷受け昇降機３と、一時的に玄米を待機させる待機タンク４と、そして調製作業を行なうまで玄米を貯留する荷受けタンク５とを備えている。
【００１７】
Ｂは玄米を調製する調製部で、荷受けタンク５内の玄米から石を除去する石抜機６と、未熟米を選別する粒選別機７と、着色米を選別する色彩選別機８、玄米を混ぜ合わせて均質化する均質化装置９、藁屑等を選別する異物除去装置１２等を備えている。
【００１８】
Ｃは出荷部で、フレキシブルコンテナｆに収容して出荷するための計量装置１０と、紙袋に収容して出荷するための計量装置１１等を備えている。
【００１９】
Ｄは調製部Ｂの調製工程を経た玄米を長期間保管するためのラック室で、玄米を収容するコンテナｋを複数段に亘って多数載置するラック２１を複数並列して備え、ラック２１毎に備えるコンテナ搬送装置２２でコンテナｋ出し入れする構成である。
【００２０】
本実施の形態のラック２１ａ〜２１ｄは二列毎に仕切板Ｓを備え、ラック室Ｄ１〜Ｄ４をそれぞれ形成している。ラック室Ｄ１〜Ｄ４それぞれに二つずつ備えるラック２１ａ〜２１ｄ間にはラック２１にコンテナｋを出し入れするためのコンテナ搬送装置２２ａ〜２２ｄを備えている。コンテナ搬送装置２２ａ〜２２ｄは対向するラック２１間を横方向及び上下方向にコンテナｋを積んで移動自在に構成すると共に、ラック２１にコンテナｋを載置したり、取り出したりする構成である。
【００２１】
ラック室Ｄ１〜Ｄ４にはそれぞれラック室内の温度と湿度を制御する空調装置２３ａ〜２３ｄをそれぞれ備えており、一つのラック室Ｄ４には除湿装置２４を備えている。
【００２２】
ラック室Ｄ４の除湿装置２４は吸引ファン２４ａと吸引管２４ｂとを備え、吸引管２４ｂは図３に示すようにラック２１ｄの最下段に載置する各コンテナｋと切換弁２４ｃを介して接続する構成としている。
【００２３】
コンテナ搬送装置２２ａ〜２２ｄの搬送始端側はコンテナ搬送装置２２ａ〜２２ｄ間をコンテナｋを相互に移送するためのコンテナ移送コンベア２５と接続する構成としている。コンテナ移送コンベア２５はコンテナｋの向きを変更してコンテナ搬送装置２２ａ〜２２ｄと中継するためのコンテナ中継部２５ａと、コンテナ中継部２５ａからコンテナｋを別のラック搬送装置２２ａ〜２２ｄに移送する移送部２５ｂとを備えている。２６はコンテナｋを出入庫するための出入庫用コンベアである。２７はコンテナ移送コンベア２５と出入庫用コンベア２６を覆う覆い部材で、２８は覆い部材２７内に常温を送風してラック室Ｄ内から取り出すコンテナｋ内の穀粒を常温に戻すための送風ファンである。
【００２４】
ラック室Ｄ１〜Ｄ４における空調制御について説明すると、ラック室Ｄ１〜Ｄ４は玄米を長期間保管するための温度（例えば１５℃）及び湿度（５０〜６０％）になるよう空調装置２３ａ〜２３ｄを調節している。
【００２５】
本実施の形態の穀粒収容設備は主として生産者が持ち込んだ玄米を調製処理して保管する設備であるが、半乾状態（例えば１８％程度）の水分になるまで乾燥した籾を一時的に保管し、または仕上げ水分（例えば１４．５％）になるまで仕上げ乾燥するときに本設備を用いる場合について説明する。
【００２６】
別の乾燥施設（図示せず）から半乾状態（例えば１８％程度）の水分に乾燥した後、低温の貯留室（図示せず）で貯留していた籾を移送し、コンテナｋに収容し、コンテナ搬送装置２２ｄでラック室Ｄ４のラック２１ｄの最下段の乾燥用ラック位置ｒ１に載置する。そして、除湿装置２４の吸引ファン２４ａを駆動して切換弁２４ｃを開状態にすると吸引管２４ｂと半乾籾を収容したコンテナｋの吸引管連結部（図示せず）とが連通し、半乾籾は吸引作用を受け仕上げ水分まで乾燥される。
【００２７】
この構成により、ラック２１を玄米を保管するための保管用ラックだけでなく、籾摺工程前に半乾籾を籾摺りできる仕上げ水分まで乾燥する乾燥用ラックとして使用できる。
【００２８】
また、除湿装置２４は全てのラック室Ｄに備える必要がなく、さらに、ラック室Ｄ内の一部のコンテナｋに使用できる構成にすることで、コンパクトな除湿機でよく、安価な設備で仕上げ乾燥処理を行なうことができる。
【００２９】
また、穀温の低い籾はすぐに籾摺り作業を行なうことができず、低温度の貯留室（図示せず）から取り出した籾は常温になるまで時間を要していたが、除湿装置２４で仕上げ乾燥をしながらかつ穀温を常温に戻すことができるため、低温度の貯留室（図示せず）から取り出した半乾籾を短時間で籾摺り作業を行なえる籾にすることができる。
【００３０】
本実施の形態の除湿装置２４はラック２１ｄの最下段に載置するコンテナｋと連通可能に構成しているが、ラック２１ｄの最上段のコンテナあるいはその他特定の段のコンテナと連通する構成としても良い。
【００３１】
次に本実施の形態の設備を使用して、半乾籾を数日かけて仕上げ水分まで徐々に乾燥する工程について説明する。
【００３２】
半乾籾を収容したコンテナｋをラック室Ｄ４に搬送し、コンテナ搬送装置２２ｄで除湿装置２４で除湿乾燥を行なう乾燥用ラック位置ｒ１に載置する。そして、吸引管２４ｂとコンテナｋ内とを連通するようセットすると共に切換弁２４ｃを開状態とする。
【００３３】
除湿装置２４を起動し、吸引ファン２４ａによる吸引風がコンテナｋ内の半乾籾に作用して仕上げ水分付近（例えば１５．２％）になるまで除湿乾燥作業を行なう。仕上げ水分付近か否かの検出は、除湿乾燥作業を設定時間毎にコンテナｋをラック２１ｄからラック搬送装置２２ｄで取り出してコンテナ移送コンベア２５で搬送し、反転装置３０でコンテナｋを反転させて籾を仮入れホッパ３１に投入し、仮入れ計量器３２で計量されて再度コンテナｋに投入して基の乾燥用ラック位置ｒ１まで搬送する。
【００３４】
コンテナｋを反転して籾を排出してから再度コンテナｋに籾を投入するまでの間に、水分計（図示せず）で水分を測定する。そして、測定水分が設定された仕上げ水分付近（例えば１５．２％）に到達すると当該コンテナｋは乾燥用ラック位置ｒ１からコンテナ搬送装置２２ｄで保管用ラック位置ｒ２に搬送される。
【００３５】
このとき除湿乾燥初期の高水分時は重量計の値を検出し、前回測定値との差により半乾籾の水分値を決定すると共に、仕上げ水分付近になると水分計により水分値を決定する構成としてもよい。そして、測定水分が設定水分に到達するとコンテナｋがコンテナ搬送装置２２ｄで乾燥用ラック位置ｒ１から保管用ラック位置ｒ２、もしくは別のラック室Ｄのラック２１に搬送されるようする。
【００３６】
すなわち、高水分時は水分のバラツキが大きいため水分計での水分算出が困難なので重量で検出し、仕上げ水分が低くなると水分のバラツキが小さくなるため、水分計での測定精度が高くなる性質を利用したものである。
【００３７】
そして、除湿乾燥作業を終えると、当該コンテナｋは保管用ラック位置ｒ２にコンテナ搬送装置２２ｄで搬送して保管用ラック位置ｒ２に載置されて空調装置２３ｄの空調制御により自然に仕上げ水分（例えば１４．５％）まで徐々に通気乾燥される。
【００３８】
空いた乾燥用ラック位置ｒ１には次の半乾籾を収容したコンテナｋを載置して除湿乾燥する。コンテナｋ内の半乾籾はこのように半乾籾をまず除湿乾燥を行い、次いで自然通気乾燥を行なうことで過乾燥を防止することができ、かつ仕上げ時の水分のバラツキを小さくすることができる。また、仕上げ水分に到達したときに穀温が常温に近い状態にすることが可能になり、必要なときにすぐに籾摺り作業を行なうことができる。
【００３９】
また、仕上げ水分まで到達した籾のコンテナｋを別の保管用の温度湿度に調節しているラック室Ｄに移動して保管するようにしても良い。すなわち、この場合にはラック室Ｄ４は乾燥できる温度及び湿度（例えば２０℃〜２５℃で湿度６０％程度）に空調装置２３ｄを調節し、保管するラック室Ｄ１〜Ｄ３の空調装置を穀粒を保管できる温度及び湿度（１５℃で湿度７０％程度）に調節する。
【００４０】
次にコンテナｋをラック２１に入庫する方法及び出庫する方法について説明する。
【００４１】
本実施の形態の穀粒収容設備においては、入庫時のコンテナ毎の収容穀粒のデータ（品種・ランク・水分）を入力しておき、出庫時には、同じ品種の場合には水分から低い順に自動出庫する構成とする。通常コンテナｋ内には表示された重量（例えば１０００ｋｇ）よりも若干多く（例えば１０８０ｋｇ）を収容することで水分が低下して表示重量よりも少ない量になることを防止しているが、乾燥の進んだものを優先して出庫することで、出庫時に表示量よりも少ない量になっているトラブルを防止することができる。
【００４２】
なお、本実施例では籾を乾燥する装置として除湿装置２４を備えているが、加温装置にしても良い。
【符号の説明】
【００４３】
Ａ  荷受部
Ｄ  ラック室
ｋ  コンテナ
２１  ラック
２２  コンテナ搬送装置
２３  空調装置
２４  除湿装置
２５  コンテナ移送コンベア
３０  反転装置
３１  ホッパ（仮入れホッパ）
３２  計量器（仮入れ計量器）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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