(57)【要約】【課題】成形時にアンダーカット部が生ずることがなく、係止力を高くできる結束バンドを提供する。【解決手段】帯状のバンド部２０と、バンド部２０の長手方向一端に設けられバンド部２０を挿通可能なバンド挿通孔３１と、バンド挿通孔３１の内部に位置し、バンド部２０に形成された係止凹部２１を係止する係止爪３４と、係止爪３４を保持し弾性的に撓み可能なロックアーム部３２とを備える。ワイヤーハーネスの外周に巻きつけた状態のバンド部２０をバンド挿通孔３１に挿通し、バンド部２０の係止凹部２１を係止爪３４が係止することで、ワイヤーハーネスを結束する。ロックアーム部３２は、その延び方向がバンド挿通孔３１の挿通方向を遮るように直交する方向であり、かつ、係止爪３４が、ロックアーム部３２からバンド挿通孔３１の挿通方向に沿って立ち上がるように成形されている。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
帯状のバンド部と、
前記バンド部の長手方向一端に設けられ、前記バンド部の長手方向を任意の長さで係止可能な係止部と、を備え、
前記係止部は、前記バンド部を挿通可能なバンド挿通孔と、前記バンド挿通孔の内部に位置し、前記バンド部に形成された係止凹部を係止する係止爪と、前記係止爪を保持し弾性的に撓み可能なロックアーム部と、を備え、
ワイヤーハーネスの外周に巻きつけた状態の前記バンド部を前記バンド挿通孔に挿通し、前記バンド部の前記係止凹部を前記係止爪が係止することで、前記ワイヤーハーネスを結束する合成樹脂製の結束バンドであって、
前記ロックアーム部は、その延び方向が、前記バンド挿通孔の挿通方向を遮るように直交する方向であり、かつ、前記係止爪が、前記ロックアーム部から前記バンド挿通孔の挿通方向に沿って立ち上がるように成形されていることを特徴とする結束バンド。
【請求項２】
前記係止爪は、少なくとも二つが前記ロックアーム部から同方向に立ち上がるように成形されていることを特徴とする請求項１に記載の結束バンド。
【請求項３】
前記ロックアーム部の突出端部には、先端にかけて板厚の薄くなる係止凸部が形成され、
前記バンド部を前記バンド挿通孔に挿入して前記ロックアーム部の前記係止爪が前記係止凹部に係止された状態から、前記バンド部を挿入方向とは反対方向に引き抜こうとすると、前記ロックアーム部が撓むことで、前記係止凹部に前記係止凸部が係止されることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の結束バンド。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ワイヤーハーネス用の結束バンドに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、車両等に配索されるワイヤーハーネスを結束保持するために用いられる結束バンドの一例として特許文献１に記載されたものが知られている。この結束バンドは、ワイヤーハーネスに巻きつく帯状のバンド部と、バンド部を結束したいワイヤーハーネスの外径に応じて係止するバンド係止部と、を備えている。バンド係止部は、バンド部を挿通するための挿通孔と、挿通孔内に弾性的に支持されたロックアーム部と、ロックアーム部に突設された係止爪と、を備えている。バンド部には、挿通孔内に挿通された際に係止爪に係止することで、その巻きつく長さを調節するための係止歯が連続して形成されている。バンド部をワイヤーハーネスに巻きつけた状態で挿通孔へと挿通させ、ワイヤーハーネスを締め付けた位置で静止させると係止歯が係止爪に引っ掛かり結束した状態が保持される。
【０００３】
同様の結束バンドとしては、図６ないし図８に記載のものも知られている。この結束バンド１００は、上記と同様に、バンド部１０１と挿通孔１０２とを備えている。また、バンド部１０１には、図示しない係止歯が形成され、挿通孔１０２内には、図７に示すロックアーム部１０３が一体形成されている。ロックアーム部１０３には３つの係止爪１０４が立設されており、その係止爪１０４を含めて一体に成形するための金型構造は図８に示すものとなっている。
【０００４】
この金型構造は３型からなり、まず左側の第１金型１を開き、続いて、右側の下側に位置する第２金型２を開き、ロックアーム部１０３を第２金型２を開いたことで成形された部分に撓ませることで、右側の上側に位置する第３金型３を右側に抜いて成形が完了する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００１−２０８０１８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、このような構造によると、第３金型３に関して係止爪１０４がアンダーカットとなることから、最後の第３金型３を無理に抜くこととなる。これにより、第３金型３を引抜時に係止爪１０４に破損やダレが発生し、これが係止力の不足につながることが懸念される。
【０００７】
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、成形時にアンダーカット部が生ずることがなく、係止力を高くできる結束バンドを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、帯状のバンド部と、前記バンド部の長手方向一端に設けられ、前記バンド部の長手方向を任意の長さで係止可能な係止部と、を備え、前記係止部は、前記バンド部を挿通可能なバンド挿通孔と、前記バンド挿通孔の内部に位置し、前記バンド部に形成された係止凹部を係止する係止爪と、前記係止爪を保持し弾性的に撓み可能なロックアーム部と、を備え、ワイヤーハーネスの外周に巻きつけた状態の前記バンド部を前記バンド挿通孔に挿通し、前記バンド部の前記係止凹部を前記係止爪が係止することで、前記ワイヤーハーネスを結束する合成樹脂製の結束バンドであって、前記ロックアーム部は、その延び方向が、前記バンド挿通孔の挿通方向を遮るように直交する方向であり、かつ、前記係止爪が、前記ロックアーム部から前記バンド挿通孔の挿通方向に沿って立ち上がるように成形されていることに特徴を有する。
【０００９】
このような構造によれば、係止部のバンド挿通孔の挿通方向に対して、ロックアーム部の延びる方向が直交する方向であって、さらに係止爪がその直交する方向に延びたロックアーム部の表面上に突設されているから、金型構造をバンド挿通孔の挿入方向を抜き方向とする２型からなる割型により成形できる。即ち、従来は、バンド挿通孔の挿通方向に沿うように延びるロックアーム部の同じく沿う方向の面上から係止爪が突設されていた。この場合、バンド挿通孔の挿通方向を抜き方向とする金型により係止爪の部分にアンダーカットが生じ、さらに金型を無理に引き抜いて成形するとしても、少なくとも３つの割型を用いる必要があった。しかしながら、本発明の結束バンドによれば、金型の抜き方向に係止爪が立設されているから、係止爪の部分にアンダーカットを生ずることなく、しかも２型からなる割型で成形することができるのである。このように、本発明の結束バンドをアンダーカットの生じない構造とすることで、成形時の成形不良を抑えることができる。
【００１０】
また、従来の構造によれば、成形時に係止爪の部分にアンダーカットが生じ、金型を無理に引き抜いて成形する等の成形上の理由があって係止爪の立ち上がり高さが制限されていた。しかしながら、本発明の結束バンドの構造によれば、係止爪の立設方向を金型の抜き方向としているから、成形金型上は、係止爪の立設高さを自由に設定できる。これにより、係止力の高い係止爪を成形することが可能となる。
【００１１】
さらに、バンド挿通孔の挿通方向に対してロックアーム部の延びる方向が直交する方向であるから、バンド部はロックアーム部をその挿通方向へと押し倒すようにして挿通する。弾性変形し押し倒された状態のロックアーム部が弾性復帰しようとするその反力によりバンド部を押さえつける。これにより、バンド部の係止凹部にロックアーム部の係止爪が押し付けられるようにして互いに係止することができる。よって、従来の例えばバンド挿通孔の挿通方向に沿う方向をロックアーム部の延びる方向とした場合よりも、係止力を向上させることができる。
【００１２】
前記係止爪は、少なくとも二つが前記ロックアーム部から同方向に立ち上がるように成形されていることが望ましい。ロックアーム部上に形成された係止爪が一つであれば、従来の例えばロックアーム部がバンド挿通孔の挿通方向に沿う方向に延びている場合でも、アンダーカットが生じることなく、金型も２型からなる割型により成形可能である。このため、係止爪が二つ以上の場合に本発明は特にその効果を発揮する。また、係止爪は二つ以上形成されていた方が、係止力に優れるから、係止構造としても、二つ以上の係止爪が形成されていることが望ましい。
【００１３】
前記ロックアーム部の突出端部には、先端にかけて板厚の薄くなる係止凸部が形成され、前記バンド部を前記バンド挿通孔に挿入して前記ロックアーム部の前記係止爪が前記係止凹部に係止された状態から、前記バンド部を挿入方向とは反対方向に引き抜こうとすると、前記ロックアーム部が撓むことで、前記係止凹部に前記係止凸部が係止される構造であってもよい。バンド部をバンド挿通孔に挿通させる際の挿通抵抗が大きいと、係止爪が変形してしまう等の虞があるため、挿通抵抗を低減しつつ係止力を向上させることが望まれている。そこで、バンド部をバンド挿通孔から引き抜こうとした際にのみ係止凹部に係止される係止凸部をロックアーム部の突出端部に設けることで、挿通抵抗を抑えつつ、引抜時に関してのみさらに係止力を強固なものとすることができる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、成形時にアンダーカット部が生ずることがなく、係止力を高くできる結束バンドを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の実施形態１に係る結束バンドの背面図
【図２】図１のＡ−Ａ断面図
【図３】本発明の実施形態１に係る結束バンドの図１のＡ−Ａ断面においてバンド部を挿通孔に挿入した状態を示した図
【図４】本発明の実施形態１に係る結束バンドの図１のＡ−Ａ断面においてバンド部を挿通孔から引き抜こうとした状態を示した図
【図５】本発明の実施形態１に係る結束バンドの金型構造を示した概略図
【図６】従来例に係る結束バンドの背面図
【図７】図６のＢ−Ｂ断面図
【図８】従来例に係る結束バンドの金型構造を示した概略図
【発明を実施するための形態】
【００１６】
＜実施形態１＞
本発明の実施形態１を図１ないし図５によって説明する。
結束バンド１０は、合成樹脂製であって、一体成形によって形成されている。その構成は図１に示すように、ワイヤーハーネスに巻回されるバンド部２０と、バンド部２０の一端に連結された略箱状の本体部３０と、本体部３０を貫通するように設けられたバンド挿通孔３１とを備えている。以下、図１の上を上側、下を下側、図２の左側を前方、右側を後方として説明する。
【００１７】
バンド部２０は、図示しないが、複数のワイヤーハーネスを束ねることのできる長さを有し、略一定の幅寸法で本体部３０から下方に延出されている。その厚みは可撓性を有するために薄肉となっている。バンド部２０の幅方向の略中央部には係止凹部２１が一定間隔に多数形成されている（図３参照）。各係止凹部２１は、バンド部２０の先端側の深さが深くなる断面三角形状をなし後述する係止爪３３を係止可能な形状となっている。
【００１８】
本体部３０には、図１の手前側から奥側に貫通するバンド挿通孔３１が形成されている。バンド挿通孔３１は、バンド部２０がその先端から挿通可能であって、バンド挿通孔３１の挿通方向の略中央位置には、ロックアーム部３２が設けられている。ロックアーム部３２は、図２に示すように、バンド挿通孔３１の内周壁のうち下側壁面３１Ａから弾性的に立ち上がり、挿通方向に直交する方向に延出している。バンド挿通孔３１において、ロックアーム部３２が立設された位置から後方には、下側壁面３０Ａの位置が段をなして下がるようにして形成された撓み空間３３が設けられている。これにより、ロックアーム部３２は、バンド部２０がバンド挿通孔３０に前方から挿通されることによって後方に押し倒された際に、撓み空間３３側に弾性変形可能とされている。
【００１９】
ロックアーム部３２の前側（バンド挿通孔３１の挿入側）に向かう面からは、図２に示すように、前側に向かって突出した係止爪３４が２つ立設されている。各係止爪３４は、ロックアーム部３２の基端部側の深さが深くなる断面三角形状をなしている。加えて、ロックアーム部３２はその先端が延出方向に向かって先細となっており、断面は係止爪３４と同様の略三角形状をなす係止凸部３５となっている。
【００２０】
このような構造からなる結束バンド１０は、以下の手順でワイヤーハーネスを結束する（図３参照）。まず、図示しないワイヤーハーネスにバンド部２０を巻回した状態でバンド部２０をバンド挿通孔３１に挿入する。詳しくは、バンド部２０は係止凹部２１が形成された面が下となるように、その先端をバンド挿通孔３１の前側から挿入する。そして、ロックアーム部３２を押し倒すようにしてバンド部２０をバンド挿通孔３１内にさらに挿通させていく。この際、ロックアーム部３２は、ロックアーム部３２の先端である係止凸部３５側から撓み空間３３に向かって弾性変形させられ、バンド部２０によって押し倒される。
【００２１】
さて、バンド部２０が、ワイヤーハーネスを締め付けた状態で静止すると、係止爪３４に係止凹部２１が引っ掛かかる。この際、係止爪３４を有するロックアーム部３２は、押し倒されるように弾性変形したその反力（つまり、弾性復帰しようとする力）により、対向するバンド部２０を押圧する。これにより、バンド部２０の対応する係止凹部２１にロックアーム部３２上の係止爪３４が入り込み、バンド部２０が係止爪３４によって確実に係止される。以上のようにして、ワイヤーハーネスは、結束バンド１０によってその締め付けた状態のままに結束される。
【００２２】
このバンド部２０が係止爪３４に係止された状態から、図４に示すように、バンド部２０をバンド挿通孔３１から引き抜こうとすると、係止爪３４が係止凹部２１に引っ掛かり、ロックアーム部３２は引き抜こうとする方向に引っ張られるようにして撓み変形する。この撓み変形によって、ロックアーム部３２の先端である係止凸部３５が係止凹部２１内に入り込み、係止凹部２１に引っ掛かることで、その引き抜こうとする力に抵抗する。
【００２３】
なお、このような結束バンド１０を成形するための成形金型５０は、図５に示すように、第１金型５１と第２金型５２とからなる割型によって構成され、その抜き方向は、バンド挿通孔３０の挿通方向と同方向とされる。
【００２４】
以上説明したように、本実施形態によれば、結束バンド１０はバンド挿通孔３０の挿通方向を抜き方向とする第１金型５１と第２金型５２とからなる成形金型５０によって成形することができる。このように、従来の例えばアンダーカット部が生じる状態で、３型からなる割型により無理に成形していたものを、本実施形態では２型で、且つアンダーカット部を生じさせることなく成形可能としたのは、次の構造によるものである。
【００２５】
即ち、ロックアーム部３２をバンド挿通孔３０の挿通方向を遮るようにして直交する方向に立設させ、係止爪３４をそのロックアーム部３２のうちバンド挿通孔３０の挿入側に向かう面から突設させるようにした構造である。このような構造によれば、係止爪３４の突出方向を成形金型５０の抜き方向とすることができるから、係止爪３４の部分にアンダーカットが生じることなく成形できる。しかも、アンダーカットをなくしたことで、成形金型５０を従来の３型から２型からなる割型へと簡素化することが可能となる。
【００２６】
また、本実施形態のようにアンダーカット部をなくした成形金型５０とすることで、従来のようにアンダーカット部を金型を無理に引き抜くことで成形することにより生じていた係止爪３４の破損やダレ等の成形不良を、なくすことができる。よって、成形不良による係止爪３４の係止力の低下を防ぐことが出来る。
【００２７】
また、従来の例えば図８に示す金型構造において、第３金型３は、係止爪１０４の延出方向に対して直交する方向に金型を引き抜いており、例えロックアーム部１０３をバンド部１０１側に撓ませることで引き抜いていたとしても、その係止爪１０４の立ち上がり高さには制限があった。しかしながら、本実施形態の結束バンド１０の構造によれば、係止爪３４の立設方向を成形金型５０の抜き方向としているから、成形上は、係止爪３４の立設高さを自由に設定することができる。これにより、係止力の高い係止爪３４を成形することが可能となる。
【００２８】
さらに、バンド挿通孔３１の挿通方向に対してロックアーム部３２の延びる方向が直交する方向であるから、バンド部２０はロックアーム部３２をその挿通方向へと押し倒すようにして挿通する。この弾性変形することで押し倒されたロックアーム部３２は、弾性復帰しようとするその反力により、対向するバンド部２０を押圧する。このように、バンド部２０の係止凹部２１に、対応するロックアーム部３２上の係止爪３４が押し込まれる方向に弾性復帰しようとする力がかかることで、確実に係止される。よって、従来の例えばバンド挿通孔１０２の挿通方向に沿う方向をロックアーム部１０３の延びる方向とした場合よりも、係止力を向上させることができる。
【００２９】
加えて、ロックアーム部３２の先端に係止爪３４とは延出方向の異なる係止凸部３５を設けることで、バンド部２０をバンド挿通孔３１から引き抜こうとした場合にのみ、係止力を向上させることが可能となる。つまり、バンド部２０をバンド挿通孔３１から引き抜こうとすると、係止爪３４が係止凹部２１に引っ掛かり、ロックアーム部３２は引き抜こうとする側に撓み変形する。この撓み変形によって、係止凸部３５がその延出方向の向きを変えて係止凹部２１内に入り込み、係止爪３４と同様に、係止凹部２１に引っ掛かることで係止部として機能する。これにより、バンド部２０を挿通する際にかかる挿通抵抗を従来と同程度に抑えつつ、引抜時に関してのみ係止力を向上させることができる。
【００３０】
なお、ロックアーム部３２がバンド部２０によって押し倒される方向に撓み空間３３が設けられているから、よりロックアーム部３２がその撓み空間３３方向に向かって押し倒されやすい構造となっている。このようにロックアーム部３２を撓みやすくすることで、バンド部２０をバンド挿通孔３０に挿通する際の挿通抵抗を抑えることができる。また、撓み空間３３を設けることで、結束バンド１０の肉抜きをすることができるから、軽量化及び材料費低減も可能となる。
【００３１】
＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。
【００３２】
（１）上記実施形態１では、係止爪３４は２つ形成されていたが、これに限られず、例えば、３つ以上形成されていてもよい。これにより、係止力をさらに向上させることができる。
【００３３】
（２）上記実施形態１では、係止凹部２１は、断面三角形状の凹部であったが、これに限られず、例えば、貫通する穴によって凹部を形成してもよい。係止凹部を穴によって形成すると、成形上都合がよく、例えば、打ち抜き等によっても係止凹部を成形することが可能となる。
【００３４】
（３）上記実施形態１では、ロックアーム部３２の先端に係止凸部３５が設けられていたが、これに限られず、例えば、係止凸部３５は設けられていなくてもよく、ロックアーム部３２の先端は、バンド挿通孔３１の挿通方向に沿う形状とされていてもよい。
【００３５】
（４）上記実施形態１では、ロックアーム部３２の後方に撓み空間３３が設けられていたが、これに限られず、例えば、この撓み空間３３は設けられていなくてもよい。これにより、金型構造をより簡素なものとすることができる。
【００３６】
（５）上記実施形態１では、ワイヤーハーネスを結束する機能のみを有する結束バンド１０とされていたが、これに限られず、例えば、ワイヤーハーネス保持用のクリップにも応用できる。本体部３０のバンド部２０の延出側とは反対側にクリップ等の車両側への係止構造を設ければ、結束した状態のワイヤーハーネスを車両側に固定することが可能となる。
【符号の説明】
【００３７】
１０…結束バンド
２０…バンド部
２１…係止凹部
３０…本体部
３１…バンド挿通孔
３２…ロックアーム部
３３…撓み空間
３４…係止爪
３５…係止凸部
５０…成形金型
５１…第１金型
５２…第２金型
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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