(57)【要約】【課題】再加熱器のフィン付き伝熱管の腐食を阻止し得るガスガスヒータ及びガスガスヒータの制御方法を提供する。【解決手段】熱媒が流通する伝熱管１１との接触でボイラ１からの排ガスの熱を回収する熱回収器１０と、熱回収器１０を通過した排ガスと熱回収器１０からの熱媒が流通する伝熱裸管２１との接触で該排ガスを予熱する予熱部２０Ａ、及び、予熱部２０Ａを通過した排ガスと熱媒が流通するフィン付き伝熱管２２との接触で該排ガスを加熱する加熱部２０Ｂを有する再加熱器２０と、高温連絡管３０を流れる熱媒を加熱する熱媒加熱ヒータ３２と、フィン付き伝熱管２２からの熱媒流出温度ＴＥ２を検出する熱媒流出温度センサ４２と、排ガスの予熱部出口温度と予熱部入口温度とのガス出入温度差ΔＴを所定の温度以上とし、熱媒流出温度ＴＥ２を所定温度以上とするべく、伝熱裸管２１に流入する熱媒の熱媒流入温度ＴＥ１を制御する蒸気制御部４５とを備えた。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
燃焼機関の排ガス通路上流側に位置して、前記燃焼機関から排出される排ガスと熱媒が流通する伝熱管との接触で該排ガスの熱を回収する熱回収器と、
前記燃焼機関の排ガス通路下流側に位置して、前記熱回収器を通過した排ガスと前記熱回収器からの熱回収済みの熱媒が流通する伝熱裸管との接触で該排ガスを予熱する予熱部、及び、この予熱部を通過した排ガスと前記伝熱裸管からの熱媒が流通するフィン付き伝熱管との接触で該排ガスを加熱する加熱部を有する再加熱器を備えたガスガスヒータの制御方法であって、
前記再加熱器を通過する排ガスの予熱部出口温度と予熱部入口温度とのガス出入温度差を所定の温度以上とすると共に、前記加熱部のフィン付き伝熱管から流出する熱媒の熱媒流出温度を所定の温度以上とするべく、該再加熱器における予熱部の伝熱裸管に流入する熱媒の流入温度を制御する
ことを特徴とするガスガスヒータの制御方法。
【請求項２】
前記ガス出入温度差が所定の温度以上で且つ前記熱媒流出温度が所定の温度以上の場合には、前記再加熱器における予熱部の伝熱裸管に流入する熱媒の流入温度を維持し、前記ガス出入温度差及び前記熱媒流出温度のうちのいずれかが所定の温度に満たない場合には、前記再加熱器における予熱部の伝熱裸管に流入する熱媒の流入温度を高くする請求項１に記載のガスガスヒータの制御方法。
【請求項３】
前記再加熱器における予熱部の伝熱裸管に流入する熱媒の流入温度を測定し、この熱媒の流入温度があらかじめ算出された前記予熱部の加熱性能を維持するための所定の温度以上で且つ前記熱媒流出温度が所定の温度以上の場合には、該熱媒の流入温度を維持し、前記熱媒の流入温度及び前記熱媒流出温度のうちのいずれかが所定の温度に満たない場合には、該熱媒の流入温度を高くする請求項１に記載のガスガスヒータの制御方法。
【請求項４】
前記再加熱器における予熱部の伝熱裸管に流入する熱媒の流入温度を測定すると共に、前記再加熱器における予熱部の伝熱裸管と前記加熱部のフィン付き伝熱管との間を流れる熱媒の流通温度を測定し、前記熱媒の流入温度と熱媒の流通温度との差に基づいて算出される加熱量が前記ガス出入温度差を所定の温度以上に保ち且つ前記熱媒流出温度が所定の温度以上ある場合には、前記熱媒の流入温度を維持し、前記加熱量が前記ガス出入温度差を所定の温度以上に保てない、又は、前記熱媒流出温度が所定の温度に満たない場合には、前記熱媒の流入温度を高くする請求項１に記載のガスガスヒータの制御方法。
【請求項５】
燃焼機関の排ガス通路上流側に位置して、前記燃焼機関から排出される排ガスと熱媒が流通する伝熱管との接触で該排ガスの熱を回収する熱回収器と、
前記燃焼機関の排ガス通路下流側に位置して、前記熱回収器を通過した排ガスと前記熱回収器から配管を介して送給される熱回収済みの熱媒が流通する伝熱裸管との接触で該排ガスを予熱する予熱部、及び、この予熱部を通過した排ガスと前記伝熱裸管からの熱媒が流通するフィン付き伝熱管との接触で該排ガスを加熱する加熱部を有する再加熱器と、
前記配管上に設置されて該配管を流れる熱媒を加熱する熱媒加熱ヒータと、
前記加熱部のフィン付き伝熱管から流出する熱媒の熱媒流出温度を検出する熱媒流出温度検出手段と、
前記再加熱器を通過する排ガスの予熱部出口温度と予熱部入口温度とのガス出入温度差を所定の温度以上とすると共に、前記熱媒流出温度検出手段により検出された前記熱媒流出温度を所定の温度以上とするべく、前記熱媒加熱ヒータを作動させて前記再加熱器における予熱部の伝熱裸管に流入する熱媒の熱媒流入温度を制御する熱媒温度制御手段とを備えた
ことを特徴とするガスガスヒータ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ボイラ等の燃焼機関から排出される排ガスの処理設備において用いられるガスガスヒータ及びガスガスヒータの制御方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、上記したガスガスヒータとしては、例えば、特許文献１に記載されたものがある。
このガスガスヒータは、ボイラの排ガス通路の上流側に設置される熱回収器と、排ガス通路上に設けられた排ガス処理設備を構成する湿式脱硫装置の下流側に設置される再加熱器を備えており、熱回収器及び再加熱器は、いずれも水等の熱媒が流通する伝熱管から成っている。
【０００３】
熱回収器及び再加熱器の各伝熱管は、互いに連絡管により連結されており、熱媒は、これらの連絡管を介して熱回収器及び再加熱器間を循環するようになっている。つまり、このガスガスヒータでは、熱回収器で排ガスの熱を回収した熱媒が連絡管を介して再加熱器に送給されるようにし、この再加熱器において、湿式脱硫装置から排出されたミストを含む略飽和状態の排ガスを熱回収済みの熱媒で再加熱することで、排ガスが白煙となって大気中に放出されるのを防いでいる。
【０００４】
このガスガスヒータにおいて、再加熱器のガス入口側の伝熱管はフィンの無い裸管で構成され、中央のガス出口側はフィン付きの伝熱管で構成されており、このガスガスヒータでは、湿式脱硫装置から排出されたミストを含む略飽和状態の排ガスが再加熱器に流入した場合に、このミストを含む排ガスがガス入口側のフィンの無い裸管で予熱されて、乾燥した状態で中央からガス出口側のフィン付き伝熱管の領域を通過することになるので、フィン付き伝熱管にダスト等が付着堆積することが回避されることとなる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特許第3783417号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上記した従来のガスガスヒータでは、再加熱器のガス出口側における熱媒の温度が所定の温度（例えば、６５〜７５℃）以上になるように制御することにより、フィンの無い裸管を配した再加熱器のガス入口側における排ガスの予熱性能を維持するようにしている。その都合上、排ガスの性状の違いによっては、ガス出口側における熱媒の温度が所定の温度以上に保たれていたとしても、上記予熱性能が設計値を下回る場合があり、このような場合には、再加熱器のガス入口側において乾燥し切らなかった排ガスが、フィン付き伝熱管の領域を通過することになるので、フィン付き伝熱管にダスト等が付着堆積してしまうときがあるという問題を有しており、この問題を解決することが従来の課題となっていた。
【０００７】
本発明は、上記した従来の課題に着目してなされたもので、再加熱器のフィン付き伝熱管にダスト等が付着堆積するのを防ぎ、その結果、フィン付き伝熱管が腐食するのを阻止することが可能であるガスガスヒータ及びガスガスヒータの制御方法を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明に係るガスガスヒータの制御方法は、燃焼機関の排ガス通路上流側に位置して、前記燃焼機関から排出される排ガスと熱媒が流通する伝熱管との接触で該排ガスの熱を回収する熱回収器と、前記燃焼機関の排ガス通路下流側に位置して、前記熱回収器を通過した排ガスと前記熱回収器からの熱回収済みの熱媒が流通する伝熱裸管との接触で該排ガスを予熱する予熱部、及び、この予熱部を通過した排ガスと前記伝熱裸管からの熱媒が流通するフィン付き伝熱管との接触で該排ガスを加熱する加熱部を有する再加熱器を備えたガスガスヒータの制御方法であって、前記再加熱器を通過する排ガスの予熱部出口温度と予熱部入口温度とのガス出入温度差を所定の温度以上とすると共に、前記加熱部のフィン付き伝熱管から流出する熱媒の熱媒流出温度を所定の温度以上とするべく、該再加熱器における予熱部の伝熱裸管に流入する熱媒の流入温度を制御する構成としたことを特徴としており、この構成のガスガスヒータの制御方法を前述した従来の課題を解決するための手段としている。
【０００９】
また、本発明の請求項２に係るガスガスヒータの制御方法は、前記ガス出入温度差が所定の温度以上で且つ前記熱媒流出温度が所定の温度以上の場合には、前記再加熱器における予熱部の伝熱裸管に流入する熱媒の流入温度を維持し、前記ガス出入温度差及び前記熱媒流出温度のうちのいずれかが所定の温度に満たない場合には、前記再加熱器における予熱部の伝熱裸管に流入する熱媒の流入温度を高くする構成としている。
【００１０】
さらに、本発明の請求項３に係るガスガスヒータの制御方法は、前記再加熱器における予熱部の伝熱裸管に流入する熱媒の流入温度を測定し、この熱媒の流入温度があらかじめ算出された前記予熱部の加熱性能を維持するための所定の温度以上で且つ前記熱媒流出温度が所定の温度以上の場合には、該熱媒の流入温度を維持し、前記熱媒の流入温度及び前記熱媒流出温度のうちのいずれかが所定の温度に満たない場合には、該熱媒の流入温度を高くする構成としている。なお、前記あらかじめ算出された前記予熱部の加熱性能を維持するための所定の温度は、例えば、ガスガスヒータを設計するにあたって経験やプラントの規模に基づいて算出される温度である。
【００１１】
さらにまた、本発明の請求項４に係るガスガスヒータの制御方法は、前記再加熱器における予熱部の伝熱裸管に流入する熱媒の流入温度を測定すると共に、前記再加熱器における予熱部の伝熱裸管と前記加熱部のフィン付き伝熱管との間を流れる熱媒の流通温度を測定し、前記熱媒の流入温度と熱媒の流通温度との差に基づいて算出される加熱量が前記ガス出入温度差を所定の温度以上に保ち且つ前記熱媒流出温度が所定の温度以上ある場合には、前記熱媒の流入温度を維持し、前記加熱量が前記ガス出入温度差を所定の温度以上に保てない、又は、前記熱媒流出温度が所定の温度に満たない場合には、前記熱媒の流入温度を高くする構成としている。
【００１２】
一方、本発明に係るガスガスヒータは、燃焼機関の排ガス通路上流側に位置して、前記燃焼機関から排出される排ガスと熱媒が流通する伝熱管との接触で該排ガスの熱を回収する熱回収器と、前記燃焼機関の排ガス通路下流側に位置して、前記熱回収器を通過した排ガスと前記熱回収器から配管を介して送給される熱回収済みの熱媒が流通する伝熱裸管との接触で該排ガスを予熱する予熱部、及び、この予熱部を通過した排ガスと前記伝熱裸管からの熱媒が流通するフィン付き伝熱管との接触で該排ガスを加熱する加熱部を有する再加熱器と、前記配管上に設置されて該配管を流れる熱媒を加熱する熱媒加熱ヒータと、前記加熱部のフィン付き伝熱管から流出する熱媒の熱媒流出温度を検出する熱媒流出温度検出手段と、前記再加熱器を通過する排ガスの予熱部出口温度と予熱部入口温度とのガス出入温度差を所定の温度以上とすると共に、前記熱媒流出温度検出手段により検出された前記熱媒流出温度を所定の温度以上とするべく、前記熱媒加熱ヒータを作動させて前記再加熱器における予熱部の伝熱裸管に流入する熱媒の熱媒流入温度を制御する熱媒温度制御手段とを備えた構成としたことを特徴としており、この構成のガスガスヒータを前述した従来の課題を解決するための手段としている。
【００１３】
本発明に係るガスガスヒータ及びガスガスヒータの制御方法において、再加熱器の予熱部におけるガス出口温度とガス入口温度との差が小さい場合、すなわち、予熱部における排ガスの上昇温度が予め設定されている所定の温度（設計値）に満たない場合や、フィン付き伝熱管から流出する熱媒の熱媒流出温度が所定の温度に満たない場合に、伝熱裸管に流入する熱媒の熱媒流入温度を高くするようにしているので、ミストを含む略飽和状態の排ガスが再加熱器に流入した場合には、その予熱部の伝熱裸管によりミストを含む排ガスは十分に予熱されて、乾燥した状態で再加熱器の加熱部を通過することとなる。
【００１４】
その結果、再加熱器の加熱部に配置されたフィン付き伝熱管にダスト等が付着堆積することが回避されて、このフィン付き伝熱管が腐食するのを阻止し得ることとなる。
【発明の効果】
【００１５】
本発明に係るガスガスヒータ及びガスガスヒータの制御方法では、上記した構成としているので、再加熱器のフィン付き伝熱管にダスト等が付着して堆積するのを回避することができ、したがって、フィン付き伝熱管に腐食が生じるのを防ぐことが可能であるという非常に優れた効果がもたらされる。  
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の一実施例に係るガスガスヒータの概略構成説明図である。
【図２】図１におけるガスガスヒータの蒸気制御部による一制御ルーチンを示すフローチャートである。
【図３】図１におけるガスガスヒータの蒸気制御部による他の制御ルーチンを示すフローチャートである。
【図４】図１におけるガスガスヒータの蒸気制御部によるさらに他の制御ルーチンを示すフローチャートである。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明を図面に基づいて説明する。
図１は本発明に係るガスガスヒータの一実施例を示しており、この実施例では、本発明に係るガスガスヒータを排ガス処理設備に採用した場合を例に挙げて説明する。
【００１８】
図１に示すように、このガスガスヒータは、燃焼機関であるボイラ１の排ガス通路２上に位置しており、この排ガス通路２の上流側に配置される熱回収器１０と、排ガス通路２の下流側に配置される再加熱器２０を備えている。
【００１９】
排ガス通路２のボイラ１と熱回収器１０との間には、排ガス処理設備を構成する脱硝装置及び空気予熱器（いずれも図示省略）が排ガスの流れに沿って配置されており、排ガス通路２の熱回収器１０と再加熱器２０との間には、同じく排ガス処理設備を構成する電気集塵機３、誘因ファン４及び湿式脱硫装置５が排ガスの流れに沿って配置され、再加熱器２０の下流側には図示しない脱硫ファン及び煙突６が配置されている。
【００２０】
熱回収器１０は、熱媒が流通する伝熱管１１を具備している。一方、再加熱器２０は、排ガス流入側（図示左側）を予熱部２０Ａとしてあると共に、排ガス流出側（図示右側）を加熱部２０Ｂとしてあり、予熱部２０Ａには熱媒が流通する伝熱裸管２１が配置され、加熱部２０Ｂには伝熱裸管２１と連続するフィン付き伝熱管２２が配置されている。
【００２１】
熱回収器１０における伝熱管１１の一端部と再加熱器２０における伝熱裸管２１の排ガス流入側端部とを熱回収済みの熱媒が流通する高温連絡管（配管）３０で結び、熱回収器１０における伝熱管１１の他端部と再加熱器２０におけるフィン付き伝熱管２２とを低温連絡管３１で結ぶことで、熱媒の循環経路を形成している。この場合、再加熱器２０における伝熱裸管２１の排ガス流出側端部をフィン付き伝熱管２２の排ガス流出側端部に接続することで、加熱部２０Ｂにおいて伝熱裸管２１からの熱媒をフィン付き伝熱管２２の排ガス流出側から排ガス流入側に流すようにしており、低温連絡管３１は、熱媒が流出するフィン付き伝熱管２２の排ガス流入側端部に接続されている。
【００２２】
このガスガスヒータにおいて、熱回収器１０では、熱媒が流通する伝熱管１１と、ボイラ１から排出される１１０〜１４０℃の排ガスとを接触させることで排ガスの温度を８０〜１００℃に下げるようになっている。
一方、再加熱器２０の予熱部２０Ａでは、高温連絡管３０を介して送給される熱回収済みの熱媒が流通する伝熱裸管２１と、湿式脱硫装置５を通過して４５〜５５℃の低温となった排ガスとを接触させることでこの排ガスを予熱し、加熱部２０Ｂでは、伝熱裸管２１からの熱媒が流通するフィン付き伝熱管２２と、予熱部２０Ａを通過した排ガスとを接触させることでこの排ガスを８０〜１００℃まで加熱するようになっている。
【００２３】
この場合、高温連絡管３０上には、熱媒加熱ヒータ３２が設けられている。この熱媒加熱ヒータ３２は、ボイラ１からの蒸気が流通する蒸気管３３の途中に設置されており、蒸気管３３を流通する蒸気と高温連絡管３０を流通する熱媒との熱交換により、熱媒を加熱するようになっている。蒸気管３３には、熱媒加熱ヒータ３２への蒸気の流量を変化させて熱媒の温度をコントロールする蒸気バルブ３４が設けられている。低温連絡管３１上には、熱媒を循環させる循環ポンプ３５が設けられている。
【００２４】
また、高温連絡管３０の再加熱器２０における予熱部２０Ａの入口近傍には、予熱部２０Ａの伝熱裸管２１に流入する熱媒の熱媒流入温度を検出する熱媒流入温度センサ４１が設けられており、低温連絡管３１の再加熱器２０の近傍には、加熱部２０Ｂのフィン付き伝熱管２２から流出する熱媒の熱媒流出温度を検出する熱媒流出温度センサ４２が設けられている。
【００２５】
さらに、再加熱器２０には、その予熱部２０Ａの伝熱裸管２１と加熱部２０Ｂのフィン付き伝熱管２２との間を流れる熱媒の流通温度を検出する熱媒流通温度センサ４３が設けられている。
さらにまた、再加熱器２０には、その予熱部２０Ａを通過する排ガスの予熱部出口温度と予熱部入口温度とのガス出入温度差を測定するべく、予熱部出口温度センサ４４ｒ及び予熱部入口温度センサ４４ｆがそれぞれ設けられている。
【００２６】
そして、上記熱媒流入温度センサ４１，熱媒流出温度センサ４２，熱媒流通温度センサ４３，予熱部出口温度センサ４４ｒ及び予熱部入口温度センサ４４ｆは、いずれも蒸気制御部４５に電気的に接続されている。この蒸気制御部４５は、蒸気バルブ３４に対しても電気的に接続されていて、熱媒流入温度センサ４１により検出される熱媒流入温度ＴＥ１，熱媒流出温度センサ４２により検出される熱媒流出温度ＴＥ２，熱媒流通温度センサ４３により検出される熱媒流通温度ＴＥ３及び予熱部出口温度センサ４４ｒ，予熱部入口温度センサ４４ｆにより測定されるガス出入温度差ΔＴに基づいて蒸気バルブ３４のバルブ開度を制御するようになっている。
なお、図１における符号４６は熱媒クーラーである。
【００２７】
次に、このような構成のガスガスヒータの一制御方法、すなわち、上記した蒸気制御部４５の一制御ルーチンを図２のフローチャートに基づいて説明する。
この実施例において、蒸気制御部４５は、通常蒸気バルブ３４を閉じるように制御するものとなっている。
【００２８】
まず、ステップＳ１において、再加熱器２０の予熱部２０Ａを通過する排ガスの予熱部出口温度及び予熱部入口温度を予熱部出口温度センサ４４ｒ及び予熱部入口温度センサ４４ｆによりそれぞれ測定して、ガス出入温度差ΔＴを取得する。
【００２９】
そして、ステップＳ２において、このガス出入温度差ΔＴが予め設定されている所定の温度（例えば３〜５℃）以上であるか否かを判別し、このガス出入温度差ΔＴが所定の温度以上（Ｙｅｓ）である場合には、次のステップＳ３に進む。
【００３０】
ステップＳ３では、再加熱器２０の加熱部２０Ｂのフィン付き伝熱管２２から流出する熱媒の熱媒流出温度ＴＥ２を熱媒流出温度センサ４２により取得する。
【００３１】
続いて、ステップＳ４において、この熱媒流出温度ＴＥ２が予め設定されている所定の温度（例えば６５〜７５℃）以上であるか否かを判別し、この熱媒流出温度ＴＥ２が所定の温度以上（Ｙｅｓ）である場合は、次のステップＳ５に進む。
【００３２】
ステップＳ５では、通常時における蒸気バルブ３４の制御を維持する、すなわち、蒸気バルブ３４を閉弁し続けて、当該ルーチンをリターンする。
【００３３】
一方、上記ステップＳ２又はステップＳ４の判別結果が否（Ｎｏ）である場合には、すなわち、ガス出入温度差ΔＴ及び熱媒流出温度ＴＥ２のうちのいずれかが所定の温度に満たない場合には、ステップＳ６に進み、このステップＳ６において、蒸気バルブ３４を開くことで、再加熱器２０における予熱部２０Ａの伝熱裸管２１に流入する熱媒の流入温度ＴＥ１を上昇させて（例えば約１００℃にして）、当該ルーチンをリターンする。
【００３４】
このように、予熱部２０Ａにおけるガス出入温度差ΔＴが小さい場合、すなわち、予熱部２０Ａの上昇温度が予め設定されている所定の温度（設計値）に満たない場合や、フィン付き伝熱管２２から流出する熱媒の熱媒流出温度ＴＥ２が所定の温度に満たない場合には、蒸気制御部４５において、蒸気バルブ３４を開くべく制御する。
【００３５】
これにより、熱媒加熱ヒータ３２により熱媒の加熱が行われて、伝熱裸管２１に流入する熱媒の熱媒流入温度ＴＥ１が高くなるので、湿式脱硫装置５から排出されたミストを含む排ガスが略飽和状態で再加熱器２０に流入した場合には、その予熱部２０Ａの伝熱裸管２１によりミストを含む排ガスは十分に予熱され、乾燥した状態で再加熱器２０の加熱部２０Ｂを通過することとなる。
その結果、再加熱器２０の加熱部２０Ｂに配置されたフィン付き伝熱管２２に石膏等の煤塵が付着堆積することが回避されて、このフィン付き伝熱管２２における腐食の発生を阻止し得ることとなる。
【００３６】
次に、上記した蒸気制御部４５の他の制御ルーチンを、図３のフローチャートを用いて説明する。
この場合も、蒸気制御部４５は、通常蒸気バルブ３４を閉じるように制御するものとなっている。
【００３７】
この制御ルーチンでは、まず、ステップＳ１１において、再加熱器２０の予熱部２０Ａの伝熱裸管２１に流入する熱媒の熱媒流入温度ＴＥ１を熱媒流入温度センサ４１により取得する。
【００３８】
そして、ステップＳ１２において、この熱媒流入温度ＴＥ１があらかじめ算出された予熱部２０Ａの加熱性能を維持するための所定の温度Ｔｍ以上であるか否かを判別し、この熱媒流入温度ＴＥ１が所定の温度Ｔｍ以上（Ｙｅｓ）である場合には、先の制御ルーチンと同様にステップＳ３，Ｓ４を経てステップＳ５に順次進み、このステップＳ５において、通常時における蒸気バルブ３４の制御を維持する、すなわち、蒸気バルブ３４を閉弁し続けて、当該ルーチンをリターンする。
【００３９】
一方、上記ステップＳ１２又はステップＳ４の判別結果が否（Ｎｏ）である場合には、すなわち、熱媒流入温度ＴＥ１及び熱媒流出温度ＴＥ２のうちのいずれかが所定の温度に満たない場合には、先の制御ルーチンと同様にステップＳ６に進み、このステップＳ６において、蒸気バルブ３４を開くことで、再加熱器２０における予熱部２０Ａの伝熱裸管２１に流入する熱媒の流入温度を高くして、当該ルーチンをリターンする。
【００４０】
このように、予熱部２０Ａの伝熱裸管２１に流入する熱媒の熱媒流入温度ＴＥ１があらかじめ算出された予熱部２０Ａの加熱性能を維持するための所定の温度Ｔｍに満たない場合や、加熱部２０Ｂのフィン付き伝熱管２２から流出する熱媒の熱媒流出温度ＴＥ２が所定の温度に満たない場合においても、蒸気制御部４５において、蒸気バルブ３４を開くべく制御する。
【００４１】
これにより、熱媒加熱ヒータ３２が作動することで伝熱裸管２１に流入する熱媒の熱媒流入温度ＴＥ１が高くなるので、再加熱器２０に流入したミストを含む略飽和状態の排ガスは、予熱部２０Ａの伝熱裸管２１により十分に予熱され、乾燥した状態で再加熱器２０の加熱部２０Ｂを通過することとなり、加熱部２０Ｂのフィン付き伝熱管２２に石膏等の煤塵が付着堆積することが回避されて、このフィン付き伝熱管２２が腐食するのを阻止し得ることとなる。
【００４２】
次に、上記した蒸気制御部４５のさらに他の制御ルーチンを、図４のフローチャートを用いて説明する。
この場合も、蒸気制御部４５は、通常蒸気バルブ３４を閉じるように制御するものとなっている。
【００４３】
この制御ルーチンでは、まず、ステップＳ２１において、再加熱器２０の予熱部２０Ａの伝熱裸管２１に流入する熱媒の熱媒流入温度ＴＥ１を熱媒流入温度センサ４１により取得すると共に、予熱部２０Ａの伝熱裸管２１と加熱部２０Ｂのフィン付き伝熱管２２との間を流れる熱媒の熱媒流通温度ＴＥ３を熱媒流通温度センサ４３で取得する。
【００４４】
そして、ステップＳ２２において、上記取得した熱媒流入温度ＴＥ１と熱媒流通温度ＴＥ３との差に基づいて加熱量Ｑを算出し、続いて、ステップＳ２３において、この加熱量Ｑがガス出入温度差ΔＴを所定の温度以上に保つか否かを判別する。
【００４５】
このステップＳ２３において、加熱量Ｑがガス出入温度差ΔＴを所定の温度以上に保つ（Ｙｅｓ）場合には、先の制御ルーチンと同様にステップＳ３，Ｓ４を経てステップＳ５に順次進み、このステップＳ５において、通常時における蒸気バルブ３４の制御を維持する、すなわち、蒸気バルブ３４を閉弁し続けて、当該ルーチンをリターンする。
【００４６】
一方、上記ステップＳ２３又はステップＳ４の判別結果が否（Ｎｏ）である場合には、すなわち、加熱量Ｑがガス出入温度差ΔＴを所定の温度以上に保てない、又は、熱媒流出温度ＴＥ２が所定の温度に満たない場合には、先の制御ルーチンと同様にステップＳ６に進み、このステップＳ６において、蒸気バルブ３４を開くことで、再加熱器２０における予熱部２０Ａの伝熱裸管２１に流入する熱媒の流入温度を高くして、当該ルーチンをリターンする。
【００４７】
このように、熱媒流入温度ＴＥ１と熱媒流通温度ＴＥ３との差に基づいて算出された加熱量Ｑがガス出入温度差ΔＴを所定の温度以上に保てない場合や、フィン付き伝熱管２２から流出する熱媒の熱媒流出温度ＴＥ２が所定の温度に満たない場合においても、蒸気制御部４５において、蒸気バルブ３４を開くべく制御する。
【００４８】
これにより、伝熱裸管２１に流入する熱媒の熱媒流入温度ＴＥ１が高くなるので、再加熱器２０に流入したミストを含む排ガスは、予熱部２０Ａの伝熱裸管２１により乾かされてから加熱部２０Ｂを通過することとなり、したがって、加熱部２０Ｂのフィン付き伝熱管２２に石膏等の煤塵が付着堆積することがほとんどなくなって、このフィン付き伝熱管２２の腐食を阻止し得ることとなる。
【００４９】
本発明に係るガスガスヒータ及びその制御方法の構成は、上記した実施例の構成に限定されるものではない。
また、上記実施例の各部位における排ガスの温度や、熱媒流入温度ＴＥ１，熱媒流出温度ＴＥ２，熱媒流通温度ＴＥ３及びガス出入温度差ΔＴの具体的な数値は上記記載の値に限定されない。
【符号の説明】
【００５０】
１  ボイラ（燃焼機関）
２  排ガス通路
１０  熱回収器
１１  伝熱管
２０  再加熱器
２０Ａ  予熱部
２０Ｂ  加熱部
２１  伝熱裸管
２２  フィン付き伝熱管
３０  高温連絡管（配管）
３２  熱媒加熱ヒータ
４２  熱媒流出温度センサ（熱媒流出温度検出手段）
４５  蒸気制御部（熱媒温度制御手段）
ＴＥ１  熱媒流入温度
ＴＥ２  熱媒流出温度
ＴＥ３  熱媒流通温度
Ｔｍ  あらかじめ算出された予熱部の加熱性能を維持するための所定の温度
ΔＴ  排ガスの予熱部出口温度と予熱部入口温度とのガス出入温度差
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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