(57)【要約】【課題】トップリフト用軸部材とウレタン樹脂とのインサート成型を良好に行う。【解決手段】トップリフト用軸部材１を、軸部１１とこの軸部１１に連続する基部１２とから構成し、基部１２の軸部１１と反対側の表面および側面は、ブラスト処理により細かな凹凸状に仕上げ、基部１２の軸方向の中心から放射状に花弁様の小片１２ａを５つ突出させ、底面視において全体として５弁からなる略花冠形状に形成し、この基部１２を覆うようにして相対的に軟質なウレタン樹脂Ａをインサート成型し、靴の踵の底に開けられた嵌入孔内に軸部１１を嵌入することで踵の底に物理的に固定するのに用いる。【選択図】図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
軸部とこの軸部に連続する基部とからなり、この基部を覆うようにしてインサート成型したウレタン樹脂を、靴の踵の底に開けられた嵌入孔内に前記軸部を嵌入することで前記踵の底に物理的に固定するトップリフト用軸部材であって、
前記基部の前記軸部と反対側の表面を、細かな凹凸状に仕上げてなる、
ことを特徴とするトップリフト用軸部材。
【請求項２】
前記基部は、軸方向の中心から放射状に花弁様の小片が複数突出した略花冠形状である、
ことを特徴とする請求項１に記載のトップリフト用軸部材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ハイヒール等の靴の踵の底に取り付けて用いられるトップリフト用軸部材の改良に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、トップリフトは、靴の踵の底面に取り付けることで、そのまま接地させると磨耗し易い踵を保護し、かつ、歩行時の衝撃を吸収するものとして用いられている。特に、ハイヒールのように踵の高さがかなり取れるものでは、踵部分へ押し込むという作業性の良い手法で取り付けられることが多い。
【０００３】
従来のトップリフトは、例えば、図１６（Ａ）に示すように、靴の踵の底に当接する踵底当接面、および、地面に接する底面（接地面）とで厚みを有して形成される板状またはブロック状のトップリフト主体部と、このトップリフト主体部の踵底当接面から突出させて設けられ、靴の踵側に穿たれた嵌入孔内に嵌入（圧入）させられて、トップリフト主体部を踵の底に物理的に固定する嵌入軸部と、からなる。嵌入軸部の外周面には、固着力を向上させるため、ローレットが刻まれている。なお、トップリフト主体部の接地面側には、平面的に幾何模様となる凹凸の滑り止めが施されている。
【０００４】
また、従来のトップリフトは、その構造から概ね二つのタイプに分かれる。一方は、上述した図１６（Ａ）のように、嵌入軸部とトップリフト主体部とが別部品で構成されるもので、嵌入軸部が軸部径より大きな面積の平面視円形の基部を持つ一体の金属製（一般には鉄ないしアルミニウム製）とされて、この基部を覆うようにトップリフト主体部がウレタン樹脂でインサート成形されている。このようなトップリフトは、例えば、下記特許文献１にて提案されている。
【０００５】
他方は、図１６（Ｂ）に示すように、トップリフト主体部と嵌入軸部とが特定のウレタン樹脂材料で単一部品としてモールド成形されてなるものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】実公平５−６８０８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
図１６（Ａ）に示したように、嵌入軸部に金属製部材を用いる構成では、嵌入軸部をしっかりと把持した状態にて維持するため、平面視円形の基部を覆うトップリフト主体部に、硬度ＪＩＳ．Ａ．９０以上の硬質ウレタン樹脂が用いられる。しかし、このような硬いトップリフト主体部では、衝撃吸収性が乏しく、着用者の脚への負担が大きくなるという問題がある。またコツコツ音のほか、耐摩耗性が低下して滑り易くなる等の問題もある。
【０００８】
これらの問題に対し、上記特許文献１にて提案されたものでは、硬質ウレタン樹脂製のトップリフト主体部の底面に、相対的に柔らかい軟質ウレタン樹脂による保護層板を上張りしている。しかし、この保護層板は、靴の踵側へ固着されていないので、厚みを厚くすることが困難である。その結果、上記特許文献１にて提案されたものは、衝撃吸収性の改善効果が十分に得られず、摩耗も早いという問題が十分に解決されていない。また、図１６（Ｂ）に示した特定のウレタン樹脂材料で単一部品としてモールド成形したものは、例えば、硬度ＪＩＳ．Ａ．９８以上の硬質ウレタン樹脂が必要となり、やはり上記問題が解決されない。
【０００９】
本発明は、上記実情に鑑み提案されたもので、相対的に柔らかい軟質ウレタン樹脂であっても高い機械的強度をもって靴の踵に取り付けることができ、しっかりと把持した状態にて維持することが可能なトップリフト用軸材を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明は、上記目的を達成するため、軸部とこの軸部に連続する基部とからなり、この基部を覆うようにしてインサート成型したウレタン樹脂を、靴の踵の底に開けられた嵌入孔内に前記軸部を嵌入することで前記踵の底に物理的に固定するトップリフト用軸部材であって、前記基部の前記軸部と反対側の表面を、細かな凹凸状に仕上げてなることを特徴とする。
【００１１】
特に、上記トップリフト用軸部材の基部は、軸方向の中心から放射状に花弁様の小片が複数突出した略花冠形状であることが好ましい。
【発明の効果】
【００１２】
本発明では、従来構造の持つ欠点が大幅に緩和される。すなわち、本発明は、基部の軸部と反対側の表面を、細かな凹凸状に仕上げてなるので、相対的に軟質なウレタン樹脂であっても基部との間で良好なインサート成型が可能となる。その結果、接地面が相対的に軟質なウレタン樹脂となるので、十分な衝撃吸収性能を発揮でき、歩行音が響きすぎるようなことがなくなる。また、着用感も良くなる。さらに、インサート成型が良好であるということは、基部とウレタン樹脂との間の接着力が十分に強固であるということであり、不測の引き剥がれを防止することも可能となる。
【００１３】
また、基部を軸方向の中心から放射状に花弁様の小片が複数突出した略花冠形状とすれば、必然的にウレタン樹脂に埋設される基部の表面積が増すため、基部とウレタン樹脂との間の接着力を、さらに強固なものにすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明に係るトップリフト用軸部材の第一実施形態を示す正面図である。
【図２】本発明に係るトップリフト用軸部材の第一実施形態を示す背面図である。
【図３】本発明に係るトップリフト用軸部材の第一実施形態を示す平面図である。
【図４】本発明に係るトップリフト用軸部材の第一実施形態を示す底面図とその部分拡大図である。
【図５】本発明に係るトップリフト用軸部材の第一実施形態を示す右側面図である。
【図６】本発明に係るトップリフト用軸部材の第一実施形態における使用状態を説明する概略斜視参考図である。
【図７】本発明に係るトップリフト用軸部材の第二実施形態を示す正面図である。
【図８】本発明に係るトップリフト用軸部材の第二実施形態を示す平面図である。
【図９】本発明に係るトップリフト用軸部材の第二実施形態を示す底面図とその部分拡大図である。
【図１０】本発明に係るトップリフト用軸部材の第二実施形態における使用状態を説明する概略斜視参考図である。
【図１１】本発明に係るトップリフト用軸部材の第三実施形態を示す正面図である。
【図１２】本発明に係るトップリフト用軸部材の第三実施形態を示す平面図である。
【図１３】本発明に係るトップリフト用軸部材の第三実施形態を示す底面図とその部分拡大図である。
【図１４】本発明に係るトップリフト用軸部材の第三実施形態を示す右側面図である。
【図１５】本発明に係るトップリフト用軸部材の第三実施形態における使用状態を説明する概略斜視参考図である。
【図１６】従来のトップリフトの構造を説明する概略縦断面図であって、（Ａ）は、嵌入軸部に金属製部材を用いて構成したものを説明し、（Ｂ）は、トップリフト主体部と嵌入軸部を特定のウレタン樹脂材料で単一部品として構成したものを説明している。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
（第一実施形態）
本発明（第一実施形態）に係るトップリフト用軸部材１は、図６に示すように、トップリフト用軸部材１の基部１２を覆うようにしてインサート成型した相対的に軟質なウレタン樹脂Ａを、靴の踵の底に開けられた嵌入孔内に軸部１１を嵌入することで踵の底に物理的に固定するのに用いられる。
【００１６】
トップリフト用軸部材１は、図１〜図５に示すように、軸部１１とこの軸部１１に連続する基部１２とからなる。特に、図４に示すように、この基部１２の軸部１１と反対側の表面は、細かな凹凸状に仕上げられている。また、基部１２は、軸方向の中心から放射状に花弁様の小片１２ａが複数突出し、全体として略花冠形状に形成されている。
【００１７】
この基部１２の細かな凹凸状は、例えば、ブラスト処理により仕上げられる。ブラスト処理は、グリットブラスト、ガーネットブラスト、サンドブラスト、アランダムブラスト、ガラスビーズブラスト等の各種の方式を採用することができる。
【００１８】
なお、この基部１２の軸部１１側の表面や側面にも、軟質なウレタン樹脂との間のさらに良好なインサート成型を実現するため、細かな凹凸状に仕上げることが好ましい。
【００１９】
また、基部１２の軸方向の中心から放射状に突出した花弁様の小片１２ａは、本実施形態において５つである。したがって、基部１２は底面視すれば、全体として５弁によって形成される略花冠形状となる。なお、小片１２ａの数は５つ程度であることが、基部１２の表面積を拡大しつつ、ある程度の幅をもって小片１２ａ自体の強度を維持する観点から好ましい。
【００２０】
上述のとおり、本発明では、基部１２の表面および側面を、ブラスト処理を行って細かな凹凸状に仕上げている。さらに、基部１２の軸方向の中心から放射状に花弁様の小片１２ａを５つ突出させ、基部１２を底面視すれば５弁によって形成される略花冠形状としている。これらにより、基部１２を覆うようにしてインサート成型されるウレタン樹脂Ａに関し、十分な衝撃吸収力を呈する柔らかさ、例えば、ＪＩＳ．Ａ．７５〜Ａ．８０の相対的に軟質なものを用いて、靴の踵の底に開けられた嵌入孔内に軸部１１を嵌入することで踵の底に物理的に固定することができる。一方、従来のものは、例えば、基部１２が円形状または楕円形状等であったために、十分な機械強度の見込まれる硬さである硬度ＪＩＳ．Ｄ．６４〜Ｄ．７５の、または、硬度ＪＩＳ．Ａ．９０以上の硬質のウレタン樹脂を採用する必要があった。
【００２１】
また、本発明では、相対的に軟質なウレタン樹脂Ａと基部１２とのインサート成型が良好、すなわち、基部１２とウレタン樹脂Ａとの間の接着力を十分に強固なものとなり、従来に比して遜色ない程の強度をもって靴の踵に固着し、ウレタン樹脂Ａやこのウレタン樹脂Ａとトップリフト用軸部材１とからなるトップリフト自体の脱落を防止することができる。さらに、歩行時の衝撃吸収性に優れ、歩行音も和らげることができる。なお、このようなトップリフトは、最新鋭である等の高価な設備が必要になることもなく、また、一種類のウレタン樹脂のみで製造することができるので、コスト的にも十分に低廉になる。
【００２２】
（第二実施形態）
図７〜図１０には、本発明の他の実施形態（第二実施形態）が示されている。図１〜図６に示されている第一実施形態との相違点を説明すれば、基部１２の軸方向の中心から放射状に突出した花弁様の小片１２ｂが、４つである点である。したがって、基部１２は底面視すれば、全体として４弁によって形成される略花冠形状となる。なお、この第二実施形態においても、基部１２は、表面積が拡大されつつ、ある程度の幅をもって小片１２ｂ自体の強度が維持されるので、基部１２とウレタン樹脂Ａとの間の接着力を十分に強固なものにすることができる。
【００２３】
（第三実施形態）
図１１〜図１５には、本発明の他の実施形態（第三実施形態）が示されている。図１〜図６に示されている第一実施形態との相違点を説明すれば、基部１２の軸方向の中心から放射状に突出した花弁様の小片１２ｃが、６つである点である。したがって、基部１２は底面視すれば、全体として６弁によって形成される略花冠形状となる。なお、この第三実施形態においても、基部１２は、表面積が拡大されつつ、ある程度の幅をもって小片１２ｃ自体の強度が維持されるので、基部１２とウレタン樹脂Ａとの間の接着力を十分に強固なものにすることができる。
【００２４】
このように、本発明では、従来構造の持つ欠点が大幅に緩和され、相対的に軟質なウレタン樹脂Ａと基部１２との間でも良好なインサート成型が可能となる。その結果、接地面が相対的に軟質なウレタン樹脂Ａであるので、十分な衝撃吸収性能を発揮でき、歩行音が響きすぎるようなことがなくなる。さらに、ウレタン樹脂Ａの不測の引き剥がれも防止することができる。また、基部１２の表面積が増し、小片１２ａ、１２ｂ、１２ｃの強度も維持されていて、基部１２とウレタン樹脂Ａとの間の接着力を、さらに強固にすることができる。
【００２５】
以上、本発明のいくつかの実施形態について説明したが、本発明は上記した実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載した構成を変更しない限り、適宜の設計変更をすることができる。例えば、本発明では、軸部の外周面にローレットを刻むことにより、踵部分への固着力を向上させた好ましい実施形態とすることができ、不測の引き剥がれをさらに防止することができる。また、相対的に軟質なウレタン樹脂の接地面側に、平面的に幾何模様となる凹凸の滑り止めを施せば、十分な衝撃吸収性能、歩行音も和らげ効果のほか、滑り止め等にも寄与することができる。
【符号の説明】
【００２６】
１・・・トップリフト用軸部材（本発明）
１１・・軸部
１２・・基部
１２ａ・小片（第一実施形態）
１２ｂ・小片（第二実施形態）
１２ｃ・小片（第三実施形態）
Ａ・・・ウレタン樹脂
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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