(57)【要約】【課題】大容量化に拘わらず所望の水処理性能を発揮できるとともに、組み立て性およびメンテナンス性を向上させ、しかも軽量化を実現する。【解決手段】上下端部に第一開口５および第二開口６を形成した合成樹脂製の容器２と、容器２を支持固定する架台３と、記第一開口５および第二開口６間の中間部において容器２と離間して配置され、第一開口５および第二開口６とそれぞれ第一連通手段７，第二連通手段８を介して連通接続され、容器２内の水の流れを切換えるバルブユニット４とを備え、バルブユニット４を架台３に支持固定する。【選択図】図１
2011092869.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
上下端部に第一開口および第二開口を形成した合成樹脂製の容器と、
前記容器を支持固定する架台と、
前記第一開口および前記第二開口間の中間部において前記容器と離間して配置され、前記第一開口および前記第二開口とそれぞれ第一連通手段，第二連通手段を介して連通接続され、前記容器内の水の流れを切換えるバルブユニットとを備え、
前記バルブユニットを前記架台に支持固定することを特徴とする水処理装置。
【請求項２】
前記第一連通手段および前記第二連通手段は、それぞれ前記第一開口，前記第二開口への連結部にそれぞれ合成樹脂製のエルボを備え、
前記各エルボは、前記容器側の連結部において回動自在で環状のシール部材によりシールされて結合されていることを特徴とする請求項１に記載の水処理装置。
【請求項３】
前記第一連通手段および前記第二連通手段は、前記第一開口および前記第二開口にそれぞれ一体的に形成したフランジに接合され多数のボルトおよびナットにて固定され、中央に連結孔部を形成した結合補助部材を備え、
前記連結孔部には、雌螺子部と螺子を形成していないシール面部とが形成され、
前記各エルボには、前記容器側端部に前記雌螺子部に螺合される雄螺子部と、前記シール部材が嵌め込まれる環状の凹部とが形成され、
前記各エルボは、前記シール部材を前記凹部に嵌め込んだ状態で前記雄螺子部を前記雌螺子部に螺合することにより、前記シール部材が前記シール面部に圧接するように、前記フランジに回動自在に連結されることを特徴とする請求項２に記載の水処理装置。
【請求項４】
前記架台は、前記バルブユニットを横方向へ移動自在に支持するレール部材を有する支持手段を備えたことを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれか１項に記載の水処理装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、軟水装置や濾過装置などの水処理装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、軟水装置は、メンテナンス性や処理水量などの要求に応じて、容器の水の流れを切り換えるバルブユニットを容器の頂部に配置する。容器の頂部に配置する目的は、バルブユニットの交換が容易なことと、製造時の組み立てが簡素化できることにある。反対にバルブユニットを頂部に配置するためには、交換時に容易に人の手が届くことや、要求水量に見合う水路径が確保できることが条件となる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００７−２６０５１９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
バルブユニットを容器の頂部に載置し、容器の上端開口部に集水管を挿入する方式の軟水装置を大容量化する際には、つぎの課題を生ずる。すなわち、容器の上端開口部に集水管を挿入する方式は、水の入口と出口とが前記上端開口に形成されるものであり、水の入口および出口の通路面積が小さくなるため、通水時の圧力損失が高くなり、所望の水処理性能の発揮ができなくなる可能性がある。また、容器の背が高くなり、容器内に挿入する水を取り出すための集水管（水の出口を水の入り口に設けるために必要となる）が長くなり、組み立てやメンテナンスの際の集水管の出し入れが困難となるとともに、バルブユニットのメンテナンスも困難となる。
【０００５】
また、軟水装置を大型化するに伴い軟水装置の軽量化が望まれている。また、濾過装置においては濾材を収容した容器は、軟水装置と比較して大容量であるので、大型の軟水装置と同様に軽量化が望まれる。
【０００６】
この発明が解決しようとする主たる課題は、容器の大容量化に拘わらず、所望の水処理性能を発揮できるとともに、組み立て性およびメンテナンス性を向上させ、しかも軽量化を実現する水処理装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、前記課題を解決するためになされたもので、請求項１に記載の発明は、上下端部に第一開口および第二開口を形成した合成樹脂製の容器と、前記容器を支持固定する架台と、前記第一開口および前記第二開口間の中間部において前記容器と離間して配置され、前記第一開口および前記第二開口とそれぞれ第一連通手段，第二連通手段を介して連通接続され、前記容器内の水の流れを切換えるバルブユニットとを備え、前記バルブユニットを前記架台に支持固定することを特徴としている。
【０００８】
請求項１に記載の発明によれば、水の入口と出口とを前記第一開口と前記第二開口とに分けることができるので、水の入口および出口の通路面積を大きくでき、所望の水処理性能を発揮することができる。また、前記容器を合成樹脂にて構成することにより、装置の軽量化を実現できるとともに、重量の大きい前記バルブユニットを前記容器の上端で支持することなく、前記架台で支持するので、前記容器の合成樹脂化による対荷重性の低下に拘わらず、前記バルブユニットを支障なく支えることができる。さらに、前記バルブユニ
ットを前記第一開口と前記第二開口との中間部で支持するので、前記バルブユニットの組み立ておよびメンテナンスが容易となるとともに、従来のような集水管を必要としないので、装置の組み立ておよびメンテナンスが容易となる。
【０００９】
請求項２に記載の発明は、請求項１において、前記第一連通手段および前記第二連通手段は、それぞれ前記第一開口，前記第二開口への連結部にそれぞれ合成樹脂製のエルボを備え、前記各エルボは、前記容器側の連結部において回動自在で環状のシール部材によりシールされて結合されていることを特徴としている。
【００１０】
請求項２に記載の発明によれば、請求項１に記載の発明による効果に加えて、前記バルブユニットを前記第一連通手段および前記第二連通手段により前記第一開口および前記第二開口に連通接続する作業の際に、前記各エルボを回転させることで、シール性を確保しながら接続作業を容易に行うことができる。また、前記エルボを合成樹脂製としているので、前記第一連通手段および前記第二連通手段を軽量化できるという効果を奏する。
【００１１】
請求項３に記載の発明は、請求項２において、前記第一連通手段および前記第二連通手段は、前記第一開口および前記第二開口にそれぞれ一体的に形成したフランジに接合され多数のボルトおよびナットにて固定され、中央に連結孔部を形成した結合補助部材を備え、前記連結孔部には、雌螺子部と螺子を形成していないシール面部とが形成され、前記各エルボには、前記容器側端部に前記雌螺子部に螺合される雄螺子部と、前記シール部材が嵌め込まれる環状の凹部とが形成され、前記各エルボは、前記シール部材を前記凹部に嵌め込んだ状態で前記雄螺子部を前記雌螺子部に螺合することにより、前記シール部材が前記シール面部に圧接するように、前記フランジに回動自在に連結されることを特徴としている。
【００１２】
請求項３に記載の発明によれば、請求項２に記載の発明による効果に加えて、前記各エルボの回転によって前記シール部材を圧縮させる構造ではないので、前記連通接続作業の際に、前記各エルボ回転させても、前記シール部材によるシール性を維持できるという効果を奏する。
【００１３】
さらに、請求項４に記載の発明は、請求項１〜３において、前記架台は、前記バルブユニットを横方向へ移動自在に支持するレール部材を有する支持手段を備えたことを特徴としている。
【００１４】
請求項４に記載の発明によれば、請求項１〜３に記載の発明による効果に加えて、前記バルブユニットの支持固定作業を安全かつ容易に行うことができるという効果を奏する。
【発明の効果】
【００１５】
この発明によれば、容器の大容量化に拘わらず、所望の水処理性能を発揮できるとともに、組み立て性およびメンテナンス性を向上させ、しかも軽量化を実現する水処理装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の実施例１の概略構成を示す斜視図である。
【図２】図１の頂部の拡大による斜視図である。
【図３】図１の底面側からみた底部の拡大による斜視図である。
【図４】同実施例１の概略構成を示す縦断面図である。
【図５】図４の要部拡大の縦断面図である。
【図６】同実施例１の拡大による平面図である。
【図７】同実施例１のバルブユニットの上部の固定状態を説明する要部拡大による断面図である。
【図８】同実施例１のバルブユニットの下部の固定状態を説明する要部拡大による断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
つぎに、この発明の水処理装置の実施の形態について説明する。この発明の実施の形態は、軟水装置や濾過装置などの水処理装置に好適に実施される。
【００１８】
この実施の形態を具体的に説明する。この実施の形態の水処理装置は、合成樹脂製の容器と、架台と、前記容器内の水の流れを切換えるバルブユニットとを主要部として備えている。
【００１９】
前記容器は、上下端部に水の入口または出口となる第一開口および第二開口を形成している。前記架台は、前記容器を支持固定するものである。前記バルブユニットは、前記第一開口および前記第二開口間の中間部において前記容器と離間して配置され、前記第一開口および前記第二開口とそれぞれ第一連通手段，第二連通手段を介して連通接続され、前記架台に支持固定される。
【００２０】
この実施の形態においては、特許文献１のように開口を上端の第一開口のみとするのではなく、前記容器の下端部にも前記第二開口を形成している。このため水の出入口を一箇所とするのではなく、二箇所としているので、水の入口および出口の通路面積を大きくできる。その結果、通路面積が狭くなることによる水処理性能の低下を防止でき、所望の水処理性能を発揮することができる。
【００２１】
また、前記容器は、従来金属製であったものを合成樹脂製として、水処理装置の軽量化を図っている。そして、合成樹脂製の容器とフランジに螺子で締結された合成樹脂製の回転自在のエルボでは、重量の大きい前記バルブユニットを支えきれないので、前記バルブユニットは、従来のように前記容器の上端で支持することなく、前記架台で支持固定するように構成している。その結果、前記容器の合成樹脂化と前記合成樹脂の回転自在のエルボの対荷重の低下に拘わらず、前記バルブユニットを支障なく支えることができる。
【００２２】
さらに、前記バルブユニットを前記第一開口と前記第二開口との中間部で支持するので、水処理装置の大容量化に伴い、前記容器の高さが高くなっても前記バルブユニットの組み立ておよびメンテナンスを容易に行うことができる。また、水の入口と出口とを上端開口に形成されることに伴い必要となる集水管を必要としないので、水処理装置の大容量化に伴い長くなった集水管の出し入れを行う必要がなくなるので、この点からも装置の組み立ておよびメンテナンスが容易となる。
【００２３】
ここで、この発明の実施の形態の水処理装置を構成する構成要素を説明する。前記容器の形状は、肉厚を薄くし、かつ所定の強度を維持するという観点から、円筒状とし、軽量化の観点から合成樹脂製としている。この容器は、内部からの水圧に耐えるようにガラスにて耐圧用のコーティング（ファイバーグラスのワインディングと称することができる。）することが望ましい。
【００２４】
水処理装置を下降流で通水工程を行い、上昇流で逆洗工程（再生工程と称することができる。）を行う軟水装置または濾過装置とする場合、前記第一開口は、通水工程時原水の入口となり、逆洗工程時の排水の出口となる。また、前記第二開口は、通水工程時処理水の出口となり、逆洗工程時逆洗水の入口となる。
【００２５】
前記容器内には、通水工程において原水を処理して処理水とする水処理材を前記第一開口と前記第二開口との間に収容している。前記水処理材は、軟水装置の場合は、イオン交換樹脂であり、濾過装置の場合は、濾材である。
【００２６】
前記バルブユニットは、金属製または合成樹脂製の複数のバルブから構成され、前記通水工程時と前記逆洗工程時とで、前記容器内の水の流れを切換える機能を有するものである。勿論、前記通水工程，前記逆洗工程に加えてこれと別の工程を行う際にも前記容器内の水の流れを切換えるように構成することができる。このバルブユニットは、その機能に応じて公知の構成のものとすることができる。
【００２７】
前記第一連通手段および前記第二連通手段は、好ましくは、それぞれ前記第一開口，前記第二開口への連結部に合成樹脂製のエルボを備え、前記各エルボは、前記容器側の連結部において回動自在で環状のシール部材によりシールされて結合されるものとする。  
【００２８】
こうした構成を採用することにより、前記バルブユニットの装置への組み立てを容易に行うことができる。すなわち、この組み立ての際には、前記第一連通手段を用いて前記第一開口と前記バルブユニットとを連通接続し、前記第二連通手段を用いて、前記第二開口と前記バルブユニットとを連通接続するが、前記各エルボを回転させることで、その作業を容易に行うことができる。また、前記各エルボを回転させても前記シール部材によりシール性を確保することができる。
【００２９】
また、前記第一連通手段および前記第二連通手段は、さらに好ましくは、前記第一開口および前記第二開口にそれぞれ一体的に形成したフランジに接合され多数のボルトおよびナットにて固定され、中央に連結孔部を形成した結合補助部材を備えている。そして、前記連結孔部には、雌螺子部と螺子を形成していないシール面部とが形成される。前記各エルボには、前記容器側端部に前記雌螺子部に螺合される雄螺子部と、前記シール部材が嵌め込まれる環状の凹部とが形成される。そして、前記各エルボは、前記シール部材を前記凹部に嵌め込んだ状態で前記雄螺子部を前記雌螺子部に螺合することにより、前記シール部材が前記シール面部に圧接するように、前記フランジ部材に回動自在に連結される。
【００３０】
前記バルブユニットは、前記第一開口および前記第二開口間の中間部において前記容器と離間して配置され、前記架台に固定支持される。中間部とは、好ましくは、前記第一開口および前記第二開口間の組み立てやメンテナンスが容易な位置とする。従って、前記容器の大型化に際しては、丁度中間でなく、丁度中間より下方に変移させて支持することができる。
【００３１】
前記バルブユニットの前記架台への支持固定は、前記架台を構成する支柱に適宜の支持部材を連結して、この支持部材に着脱自在に螺子などで固定する。  
【００３２】
また、前記架台は、特定の構造の架台に限定されない。また、前記架台に対して前記容器を支持する支持手段も特定の構造のものに限定されないが、好ましくは、前記バルブユニットを左右に移動可能に支持するレール部材を有する支持手段にて支持して固定するものとする。こうした構成を採用することにより、重量の重い前記バルブユニットを前記レール部材に引っ掛けて、ユニットの左右の位置を調整した後、螺子などにより固定することができ、前記バルブユニットの支持固定作業を容易に行うことができる。
【実施例１】
【００３３】
以下、この発明を濾過装置に実施した実施例１を図面に基づいて詳細に説明する。図１は、この発明の実施例１の概略構成を示す斜視図であり、図２は、図１の頂部の拡大による斜視図であり、図３は、図１の底面側からみた底部の拡大による斜視図であり、図４は
、同実施例１の概略構成を示す縦断面図であり、図５は、図４の要部拡大の縦断面図であり、図６は、同実施例１の拡大による平面図であり、図７は、同実施例１のバルブユニットの上部の固定状態を説明する要部拡大による断面図であり、図８は、同実施例１のバルブユニットの下部の固定状態を説明する要部拡大による断面図である。
【００３４】
図１および図４を参照して、この実施例１の濾過装置１は、合成樹脂製の容器２と、架台３と、容器２内の水の流れを切換えるバルブユニット４とを備えている。
【００３５】
容器２は、第一開口５および第二開口６を形成している（図４参照）。容器２の高さは、濾過装置１の濾過層長の１．３倍以上となる。架台３は、容器２を支持固定するものである。バルブユニット４は、第一開口５および第二開口６間の丁度中間部より下方において容器２と離間して配置され、第一開口５および第二開口６に対してそれぞれ第一連通手段７，第二連通手段８を介して連通接続され、架台３に支持固定されている。
【００３６】
また、容器２は、円筒状で合成樹脂製とし、内部からの水圧に耐えるようにガラスにて耐圧用のコーティング（図示省略）を施している。
【００３７】
そして、容器２内には、通水工程において原水を濾過処理して処理水とする水処理材としての濾材９を第一開口５と第二開口６との間に収容している。符号１０，１１はそれぞれ第一開口５，第二開口６に装着した濾材の流出を防止する有底円筒状の第一フィルター，第二フィルターである。
【００３８】
濾過装置１は、下降流で原水を濾過する通水工程を行い、上昇流で濾材９の逆洗工程を行うように構成されている。第一開口５は、通水工程時原水の入口となり、逆洗工程時逆洗排水の出口となる。また、第二開口６は、通水工程時処理水の出口となり、逆洗工程時逆洗排水の入口となる。逆洗水は、この実施例１では、原水を用いて行うが、処理水タンク（図示省略）に貯留の処理水を用いて行うことができる。
【００３９】
バルブユニット４は、金属製の複数のバルブから構成され、通水工程と再生工程で通水工程時とで容器２内の水の流れを切換えるように構成されている。
【００４０】
すなわち、通水工程では、原水管（原水ライン）１２から流入する原水を第一連通手段７を介して第一開口５から第一フィルター１０を通して容器２内へ導き、濾材９を通過して、第二フィルター１１，第二開口６，第二連通手段８を介してバブルユニット４へ導き、処理水管（処理水ライン）１３から流出する水の流れを形成する。
【００４１】
また、逆洗工程では、原水管１２から流入する逆洗水としての原水を第二連通手段８を介して第二開口６から第二フィルター１１を通して容器２内へ導き、濾材９を通過して、第一フィルター１０，第一開口５，第一連通手段７を介してバブルユニット４へ導き、排水管（排水ライン）１４から流出する水の流れを形成する。このバルブユニット４は、公知の構成のものとすることができる。
【００４２】
第一連通手段７および第二連通手段８は、この実施例１では、配管の長さを除き、同じ構成としているので、第一連通手段７について説明し、第二連通手段８については、同じ構成要素に同じ符号を付してその説明を省略する。
【００４３】
図４を参照して、第一連通手段７は、いずれも合成樹脂製の結合補助部材１５，第一エルボ１６，ジョイント１７，第一配管１８，第二エルボ１９，第二配管２０，第一接続フランジ２１，第二接続フランジ２２，第三配管２３から構成されている。第一連通手段７の第二配管２０および第三配管２３は、第二連通手段８のそれらよりも長さを短くするこ
とで、バルブユニット４を第一開口５および第二開口６の丁度中間よりも上方に変移させている。これにより、組み立て、メンテナンス性を考慮したバルブユニットの高さに最適化させている。
【００４４】
結合補助部材１５は、第一開口５と第一エルボ１６との連結部を構成する。図５および図６を参照して、結合補助部材１５は、第一開口５および第二開口６にそれぞれ一体的に形成した第三接続フランジ２４に接合され多数（実施例１では１２組）のボルト２５およびナット２６にて固定され、中央に開口（符号省略）を有する筒状の連結孔部２７を形成している。この連結孔部２７には、平行螺子からなる雌螺子部２８と、螺子を形成していないシール面部２９とが形成されている。雌螺子部２８は、第一フィルター１０，第二フィルター１１を螺合して固定するための螺子部を兼ねている。
【００４５】
一方、第一エルボ１６には、容器側端部１６Ａに雌螺子部２８に螺合される雄螺子部３０と、環状の第一シール部材３１が嵌め込まれる環状の第一凹部３２とが形成されている。そして、第一エルボ１６は、シール部材３１を凹部３２に嵌め込んだ状態で雄螺子部３０を結合補助部材１５の雌螺子部２８に螺合すると、第一シール部材３１がシール面部２９に圧接するように構成されている。こうして、第一エルボ１６は、結合補助部材１５および第三接続フランジ２４に対して回動自在に連結される。
【００４６】
また、結合補助部材１５には、第三接続フランジ２４との接合部に、環状の第二凹部３３と、この第二凹部３３に嵌め込まれる環状の第二シール部材３４とが設けられ、結合補助部材１５と第三接続フランジ２４と間の接合部の気密性を保持している。
【００４７】
前記ジョイント１７は、プレハブジョイントと称される公知のジョイントで、一端が第一エルボ１６の配管接続側端部１６Ｂと接着により結合され、他端が第一配管１８に接着により結合される。そして、中央の大径のナット部（符号省略）を回すことにより、第一エルボ１６と第一配管１８とを連結するとともに、ナット部を反対方向へ回すことにより連結を外すことができるように構成されている。
【００４８】
第一接続フランジ２１，第二接続フランジ２２は、それぞれ第二配管２０の端部，第三配管２３の端部が接着により結合され、両者は、ボルト，ナット（いずれも符号省略）により、連結される。第三配管２３の他端は、バルブユニット４に接続されている。
【００４９】
図１を参照して、架台３は、基台４０と、この基台４０に下端が固定される３本の支柱４１，４１，４１と、各支柱４１を連結する連結体４２，４２，４２とで構成されている。
【００５０】
そして、容器２は、その底面に固着した円筒上の固定脚４３により、基台４０にボルト（図示省略）により固定されている。固定脚４３には、第二連通手段８が挿通される挿通用開口４４を３箇所形成している。
【００５１】
この容器２は、各支柱４１間に巻き付けられる支持ベルトと、この支持ベルトによる容器２の締め付け度合いを調整する締付具（いずれも図示しない）とを含む水平方向支持手段（図示省略）により、容器２の水平方向外周を各支柱４１に支持するように構成している。
【００５２】
バルブユニット４の架台３への支持手段４５は、図１を参照して、基台４０と連結体４２との間に架設される一対のコ字上の第一支持部材４６、４６と、この第一支持部材４６，４６間に架設される複数の第二支持部材４７Ａ，４７Ｂとから構成されている。バルブユニット４は、第二支持部材４７に着脱自在に螺子で固定している。
【００５３】
第二支持部材４７Ａ，４７Ｂによるバルブユニット４の支持固定の構成を図７および図８に基づき説明する。各第二支持部材４７Ａ，４７Ｂは、第一支持部材４６Ａ，４６Ｂ間に架設されるＬ字型金具からなるベース部材４８Ａ，４８Ｂと、案内溝（隙間）４９Ａ，４９Ｂを形成するように、これに溶接固定されるＬ字型金具からなるレール部材５０Ａ，５０Ｂとから構成されている。なお、図１では、ベース部材４８Ａ，４８Ｂ，レール部材５０Ａ，５０Ｂなどの構成要素を図示省略している。
【００５４】
一方、バルブユニット４の上下には、Ｌ字型金具からなる固定部材５１Ａ，５１Ｂがボルト５２およびナット５３により固定されている。上下のレール部材５０Ａ，５０Ｂ間の間隔は、上下の固定部材５１Ａ，５１Ａを取り付けたバルブユニット４がレール部材５０Ａ，５０Ｂの横から前記案内溝４９Ａ，４９Ｂ内へと差し込み可能となるように構成されている。
【００５５】
そして、下の固定部材５１Ｂの下端が下のレール部材５０Ｂ上に乗っかった状態でバルブユニット４を左右にスライドするとき、上下の固定部材５１Ａ，５１Ｂの垂直片は、バルブユニット４が倒れてこないように引っ掛けの役目をなすように構成されている。
【００５６】
符号５４は、バルブユニット４を所定の固定位置（ベース部材４８Ａ，４８Ｂに螺子穴として形成した固定穴５５と固定部材５１に形成した固定穴５６とが合致する位置）にスライドさせた状態で、ベース部材４８Ａ，４８Ｂに固定部材５１Ａ，５１Ｂを固定するための螺子である。
【００５７】
この実施例１では、ベース部材４８Ａ，４８Ｂとレール部材５０Ａ，５０Ｂとで案内溝４９Ａ，４９Ｂを形成しているが、凹上のレール部材にて案内溝４９Ａ，４９Ｂを形成することができる。
【００５８】
つぎに、この実施例１の組み立て方法と作用、効果とについて図１〜図８に従い説明する。
【００５９】
まず、固定脚４３を取り付けた容器２の第一開口５および第二開口６に対し、結合補助部材１５と、ジョイント１７の連結を外した上体の半分を連結しておく。この状態の容器２を基台４０に載置固定する。そして、各支柱４１を基台４０に固定する。ついで、各連結体４２を各支柱４１間に連結固定して、架台３の組み立てを完成する。その後、前記水平方向支持手段により容器２を支持する。
【００６０】
一方、バルブユニット４に対し、第一連通手段７および第二連通手段８のジョイント１７の片半分と、第一配管１８，第二エルボ１９，第二配管２０，第一接続フランジ２１，第二接続フランジ２２，第三配管２３をこれらが同一平面状となるように連結しておく。
【００６１】
この状態で、バルブユニット４を支持手段４５に固定する。この固定につき説明する。まず、上下の固定部材５１Ａ，５１Ｂを取り付けたバルブユニット４をレール部材５０Ａ，５０Ｂの横から案内溝４９Ａ，４９Ｂ内へと差し込むことにより、バルブユニット４をレール部材５０Ａ，５０Ｂに引っ掛ける。これにより、バルブユニット４は、レール部材５０Ｂ上に載置して支持される。この状態で、バルブユニット４を、固定穴５５と固定部材５１に形成した固定穴５６とが合致するまで、横方向へスライドさせる。そして、螺子５４を固定穴５６にねじ込むことで、バルブユニット４を支持手段４５に固定する。
【００６２】
ついで、第一エルボ１６を回転させて、ジョイント１７により結合することにより、バルブユニット４が第一開口５および第二開口６の間に連通接続される。こうして、バルブ
ユニット４の連結作業を完了する。
【００６３】
なお、前記のバルブユニット４に対する第一連通手段７および第二連通手段８の連結と、バルブユニット４を支持手段４５への固定との順序は逆にすることができる。すなわち、バルブユニット４を支持手段４５に固定してから、第一連通手段７および第二連通手段８のジョイント１７の片半分から第三配管２３の接続を行うことができる。
【００６４】
つぎに、この実施例１の作用効果を説明する。一般に、容器２を合成樹脂製とした場合、ボルト２５を相通するための第三接続フランジ２４のボルト挿通孔（符号省略）の位置が第一開口５と第二開口６とで回転方向へずれる。第一エルボ１６が回転できないように第一開口５および第二開口６に連結してシール性を保持する構造のものであると、第一開口５の第一エルボ１６の中心軸と第二開口６の第一エルボ１６の中心軸とがずれることになり、バルブユニット４の第一エルボ１６への連結ができなくなる。連結するために、第一エルボ１６を回転するとシール性が低下する。
【００６５】
この実施例１によれば、第一連通手段７および第二連通手段８は、それぞれ第一開口５，第二開口６への連結部に第一エルボ１６を備え、各第一エルボ１６は、容器２側の連結部において回動自在で環状の第一シール部材３１によりシールされている。その結果、仮に第三接続フランジ２４のボルト挿通孔の位置が第一開口５と第二開口６とで回転方向へずれても、各第一エルボ１６を回動することによりバルブユニット４の装置への組み立てを容易に行うことができる。この場合、前記ずれは、最大３６０度／１２（ボルト２５の本数）＝３０度となるので、第一エルボ１６の回動は、一方の第一エルボ１６のみ回動すると、最大３０度だけで済むことになる。ボルト２５の本数は、第二シール材３４を均等に圧接できる本数とする。そして、第一エルボ１６を回転させても第一シール部材３１によるシール性に変化が無いので、所期のシール性を確保することができる。
【００６６】
また、この実施例１によれば、容器２の上端部に第一開口５を、容器２の下端部に第二開口６を形成して、水の入口と出口とを別に設ける構成としているので、水の入口および出口の通路面積を大きくできる。その結果、水の入口および出口の通路面積が狭くなることによる濾過装置１の濾過性能の低下を防止することができる。
【００６７】
また、バルブユニット４は、従来のように容器２の上端で支持することなく、前記架台３に支持手段４５を用いて支持固定するように構成しているので、容器２および第一エルボ１６の合成樹脂化による対荷重の低下に拘わらず、バルブユニット４を支障なく支えることができる。
【００６８】
また、バルブユニット４を第一開口５と第二開口６との中間部で支持している。その結果、大容量の濾過装置１で、容器２の高さが高くなっても第一連通手段７、第二連通手段８およびバルブユニット４の組み付けおよびメンテナンスを容易に行うことができる。また、水の入口と出口とを上端開口に形成されることに伴い必要となる集水管を必要としないので、濾過装置１の大容量化に伴い長くなった集水管の出し入れを行う必要がなくなるので、この点からも濾過装置の組み立ておよびメンテナンスを容易に行うことができる。
【００６９】
さらに、バルブユニット４を平行に左右方向へ移動自在とするレール部材５０Ａ，５０Ｂを有する支持手段４５により、バルブユニット４を支持しているので、重量の重いバルブユニット４支持固定作業を容易に行うことができる。そして、固定部材５１Ａ，５１Ｂが案内溝４９Ａ，４９Ｂに係合状態に支持されているので、重いバルブユニット４の組み立ておよびメンテナンス作業を一人で行えるとともに、螺子５４を外してもバルブユニット４が転倒することがなく、安全に作業を行うことができる。
【符号の説明】
【００７０】
１  濾過装置
２  容器
３  架台
４  バルブユニット
５  第一開口
６  第二開口
７  第一連通手段
８  第二連通手段
１６  第一エルボ（エルボ）
４５  支持手段
５０Ａ  レール部材
５０Ｂ  レール部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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