(57)【要約】【課題】高い黄色度を発揮することを可能にする、バナジン酸ビスマス顔料、並びに例えば、塗料、プラスチック、セラミックス等の幅広い分野で用いることができること、高い着色力を発揮すること、使用に際する環境への負荷の発生が抑制されること、黄色着色物の低コストでの製造を可能にすること等の少なくともいずれかを可能にする、黄色顔料を提供すること。【解決手段】平均組成式（Ｉ）：【化１】2011178638.tif 000016（式中、Ａは希土類元素であり、ｘは０．０２≦ｘ≦０．２を満たす任意の正の数である）を満たす組成を有したものであるバナジン酸ビスマス顔料；並びに該バナジン酸ビスマス顔料からなる黄色顔料。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
平均組成式（Ｉ）：
【化１】
2011178638.tif 000015
（式中、Ａは希土類元素であり、ｘは０．０２≦ｘ≦０．２を満たす任意の正の数である）を満たす組成を有してなる、バナジン酸ビスマス顔料。
【請求項２】
ＡがＬａであり、Ｌａ対Ｂｉのモル比が０．０５ないし０．１５である請求項１記載の式（Ｉ）で表わされるバナジン酸ビスマス顔料。
【請求項３】
請求項１又は２記載のバナジン酸ビスマス顔料を含む黄色顔料。
【請求項４】
ＣＩＥのＬ*ａ*ｂ*表色系座標のｂ*値で表される黄色度が８５以上である、請求項３記載の黄色顔料。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、高着色力を有する新規バナジン酸ビスマス顔料に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、バナジン酸ビスマスは、これを黄色顔料として一般樹脂及びエンジニヤリングプラスチック樹脂の着色、塗料、インキ、セラミックス、建材等に使用することが知られている（特許文献１）。
【０００３】
また、バナジン酸ビスマスの特性を向上させるための方法が提案されている。例えば、ビスマスあるいはバナジウムを部分的に他の元素で置換する方法（特許文献２及び３）、バナジン酸ビスマスにフッ化物やオキシフッ化物を含有させる方法（特許文献４）、バナジン酸ビスマスに付加的にリン酸ビスマスのリンを含有させる方法（特許文献５）、バナジン酸ビスマスの形態を突起状に制御する方法（特許文献６）、及びバナジン酸ビスマスの表面を他の物質でコートする方法（特許文献７）などがある。
【０００４】
しかしながら、上記特許文献１〜７それぞれに記載の顔料は、Ｌ*ａ*ｂ*表色系座標において、黄色度を表すｂ*値が６０よりも小さく、用途によっては、黄色の着色力が不十分であるという欠点がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平５−１２４８２０号公報
【特許文献２】特開平５−２７１５６８号公報
【特許文献３】特開平１１−３４９３３２号公報
【特許文献４】特開２０００−８６９３０号公報
【特許文献５】特開平１０−１３９４４０号公報
【特許文献６】特開２００４−１５５８７６号公報
【特許文献７】特開平１０−７２５５５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、高い黄色度を発揮することを可能にする、バナジン酸ビスマス顔料を提供することを１つの目的とする。また、本発明は、例えば、塗料、プラスチック、セラミックス等の幅広い分野で用いることができること、高い着色力を発揮すること、使用に際する環境への負荷の発生が抑制されること、黄色着色物の低コストでの製造を可能にすること等の少なくともいずれかを可能にする、黄色顔料を提供することを他の目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
すなわち、本発明は、平均組成式（Ｉ）：
【０００８】
【化１】
2011178638.tif 000002
（式中、Ａは希土類元素であり、ｘは０．０２≦ｘ≦０．２を満たす任意の正の数である）を満たす組成を有したものである、バナジン酸ビスマス顔料に関する。平均組成式（Ｉ）において、ｘの値は、好ましくは、０．０５以上０．１５以下である。また、本発明は、前記バナジン酸ビスマス顔料を含む黄色顔料に関する。かかる黄色顔料は、好ましくは、ＣＩＥのＬ*ａ*ｂ*表色系座標のｂ*値で表される黄色度が少なくとも６０以上であり、さらに好ましくは黄色度が８５以上である。
【発明の効果】
【０００９】
本発明のバナジン酸ビスマス顔料は、高い黄色度を発揮するという優れた効果を有する。また、本発明の黄色顔料は、例えば、塗料、プラスチック、セラミックス等の幅広い分野で用いることができること、高い着色力を発揮すること、使用に際する環境への負荷の発生が抑制されること、黄色着色物の低コストでの製造を可能にすること等の少なくともいずれかを達成するという優れた効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】バナジン酸ビスマス顔料のＸ線回折パターンを示す図。図中、（Ａ）〜（Ｄ）は、それぞれ、試験例３、４、１４及び２１を示す。
【図２】バナジン酸ビスマス顔料の紫外可視反射スペクトルを示す図。図中、（Ａ）〜（Ｄ）は、それぞれ、試験例３、４、１４及び２１の結果を示す。
【図３】試験例８のバナジン酸ビスマス顔料の紫外可視反射スペクトルを示す図。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
本発明のバナジン酸ビスマス顔料は、前記したように、平均組成式（Ｉ）：
【００１２】
【化２】
2011178638.tif 000003
【００１３】
（式中、Ａは希土類元素であり、ｘは０．０２≦ｘ≦０．２を満たす任意の正の数である）を満たす組成を有する、バナジン酸ビスマス顔料である。
【００１４】
なお、本明細書において、「バナジン酸ビスマス顔料」は、平均組成式（Ｉ）を満たす組成を有する単相からなる固溶体であってもよく、全体として平均組成式（Ｉ）を満たす組成に相当する複数の酸化物及び／又は複数の固溶体からなる混合物であってもよい。
【００１５】
また、本明細書において、黄色度は、色彩を、色彩色差計により測定し、国際照明委員会によって１９７６年に規格化されたＬ*ａ*ｂ*表色系座標により与えられる座標に基づき評価されうる。なお、前記Ｌ*は、反射率の尺度（明／暗シェーディング）を与え、１００（白色）から０（黒色）まで変動する。ａ*及びｂ*は、色の傾向の値であり、正のａ*＝赤色、負のａ*＝緑色、正のｂ*＝黄色、負のｂ*＝青色である。すなわち、Ｌ*は、黒色から白色までの変化、ａ*は、緑色から赤色までの変化、そしてｂ*は、黄色から青色までの変化をそれぞれ表す。
【００１６】
本発明のバナジン酸ビスマス顔料の平均組成式（Ｉ）において、Ａは希土類元素である。即ち、Ｓｃ、Ｙ、Ｌａ、Ｃｅ、Ｐｒ、Ｎｄ、Ｓｍ、Ｅｕ、Ｇｄ、Ｔｂ、Ｄｙ、Ｈｏ、Ｅｒ、Ｔｍ、Ｙｂ、Ｌｕのうち少なくとも１種類から選ばれるものであり、特に限定されないが、所望の黄色度に応じて、設定されうる。例えば、Ｌ*ａ*ｂ*表色系座標において、ｂ*値が６０以上となる高い黄色度を示す黄色顔料を製造する場合には、本発明のバナジン酸ビスマス顔料の組成は、平均組成式（Ｉ）において、Ａの希土類元素としてＬａが含まれることが好ましい。また、例えば、Ｌ*ａ*ｂ*表色系座標において、ｂ*値が６０未満の黄色度を示す黄色顔料を製造する場合には、本発明のバナジン酸ビスマス顔料の組成は、平均組成式（Ｉ）において、前記Ａの希土類元素がＬａ以外であればよい。
【００１７】
また、本発明のバナジン酸ビスマス顔料の組成は、平均組成式（Ｉ）を満たすものであればよく、特に限定されないが、所望の黄色度に応じて、設定されうる。例えば、Ｌ*ａ*ｂ*表色系座標において、ｂ*値が６０以上となる高い黄色度を示す黄色顔料を製造すべく、本発明のバナジン酸ビスマス顔料の組成は、平均組成式（Ｉ）において、ｘの値が０．０２〜０．２の範囲にある組成である。また、Ｌ*ａ*ｂ*表色系座標において、例えばｂ*値が８５以上となる、より高い黄色度を示す黄色顔料を製造する場合には、本発明のバナジン酸ビスマス顔料の組成は、平均組成式（Ｉ）において、ｘの値が０．０５〜０．１５の範囲にある組成であることが好ましい。また、Ｌ*ａ*ｂ*表色系座標において、例えばｂ*値が６０以上８５未満の黄色度を示す黄色顔料を製造する場合には、本発明のバナジン酸ビスマス顔料の組成は、平均組成式（Ｉ）において、前記ｘの値が０．０２〜０．０５、また０．１５〜０．２の範囲にある組成であることが好ましい。さらに、Ｌ*ａ*ｂ*表色系座標において、例えばｂ*値が６０未満の黄色度を示す黄色顔料を製造する場合には、バナジン酸ビスマス顔料の組成は、平均組成式（Ｉ）において、前記ｘの値が０．０２〜０．２の範囲外になり得る。
【００１８】
本発明のバナジン酸ビスマス顔料は、Ｘ線回折パターンにおいて、高い結晶性を有する単斜晶構造の相を主成分とすることが示される複合酸化物である。なお、本発明のバナジン酸ビスマス顔料では、高い黄色度を発揮するものであれば、組成によって、正方晶構造のバナジン酸ビスマス等が不純物として観測されるものであってもよい。
【００１９】
また、本発明のバナジン酸ビスマス顔料は、分光反射スペクトルにおいて、青色光に相当する５００ｎｍ以下の波長の光の反射率が小さくなる、すなわち、青色光に相当する５００ｎｍ以下の波長の光を吸収することが示される複合酸化物である。なお、青色は黄色の補色であるため、本発明のバナジン酸ビスマス顔料では、５００ｎｍ以下の波長の反射率が小さくなるほど、当該バナジン酸ビスマス顔料の黄色度が大きくなる。前記分光反射スペクトルの特徴は、例えば、本発明のバナジン酸ビスマス顔料において、平均組成式（Ｉ）において、ＡがＬａであり、さらにｘの値が、０．０５以上０．１５以下である場合に見られうる。かかる分光反射スペクトルは、分光光度計により測定されうる。
【００２０】
本発明のバナジン酸ビスマス顔料は、特に限定されないが、例えば、液相反応による方法、固相反応による方法等により製造されうる。本発明には、かかるバナジン酸ビスマス顔料の製造方法も包含される。
【００２１】
前記液相反応による方法としては、例えば、所定の化合物（ビスマス化合物、希土類化合物及びバナジウム化合物）の酸溶液それぞれ、該化合物の水溶液それぞれ、又は該化合物のエタノール溶液それぞれを混合し、得られた混合物に沈殿剤を添加し、得られた産物を密閉容器内において加熱して、所望のバナジン酸ビスマス顔料を得る方法（以下、「液相反応法１」ともいう）；前記化合物の酸溶液それぞれ、該化合物の水溶液それぞれ又は該化合物のエタノール溶液それぞれを混合し、得られた混合物に沈殿剤を添加し、得られた産物から溶媒を留去し、得られた前駆体を焼成して、所望のバナジン酸ビスマス顔料を得る方法（以下、「液相反応法２」ともいう）等が挙げられる。なお、前記化合物の酸溶液、該化合物の水溶液又は該化合物のエタノール溶液は、反応により、平均組成式（Ｉ）により表される組成からなる複合酸化物になりうる溶液である。
【００２２】
前記液相反応による方法において、用いられるビスマス化合物、希土類化合物、及びバナジウム化合物としては、酸、水又はエタノールに可溶な化合物が挙げられる。酸、水又はエタノールに可溶なビスマス化合物としては、具体的には、特に限定されないが、例えば、酸化ビスマス、硝酸ビスマス、オキシ硝酸ビスマス、塩化ビスマス、オキシ塩化ビスマス、硫酸ビスマス、酢酸ビスマス、クエン酸ビスマス等が挙げられ、なかでも、入手が容易であり、安価であるという観点から、好ましくは、酸化ビスマスが望ましい。酸、水又はエタノールに可溶な希土類化合物としては、具体的には、特に限定されないが、例えば、希土類元素の酸化物、硝酸塩、硝酸アンモニウム塩、塩化物、硫酸塩、酢酸塩、クエン酸塩等が挙げられ、なかでも、入手が容易であり、安価であるという観点から、好ましくは、硝酸塩が望ましい。酸、水又はエタノールに可溶なバナジウム化合物としては、具体的には、特に限定されないが、例えば、バナジン酸アンモニウム、五酸化バナジウム等が挙げられ、取扱いが容易であり、安価であるという観点から、好ましくは、バナジン酸アンモニウムが望ましい。なお、前記液相反応による方法では、これらの化合物のうち、水和物を形成しうる化合物については、その様態のまま使用してもよい。前記ビスマス化合物、希土類化合物及びバナジウム化合物は、高純度（例えば、９９．９％以上）であることが望ましい。
【００２３】
また、前記沈殿剤としては、特に限定されないが、他の金属の混入を防ぐという観点から、例えば、アンモニア、尿素、炭酸水素アンモニウム、炭酸アンモニウム、ヘキサメチレンジアミン、これらの水溶液等が挙げられる。かかる沈殿剤は、前記ビスマス化合物、希土類化合物、及びバナジウム化合物の種類に応じて、適宜選択されうる。
【００２４】
前記液相反応法１による方法では、密閉容器内における加熱において、平均組成式（Ｉ）を満たす組成を有したバナジン酸ビスマス顔料が生成しうる温度範囲内で、温度をできるだけ低く制御することにより、平均１次粒子径が１μｍ以下の微粒子のバナジン酸ビスマス顔料を製造することができる。このように製造される本発明のバナジン酸ビスマス顔料は、分散性に優れ、とりわけ、常温や比較的低温（例えば、０℃〜３５０℃等）において、高い分散安定性を発現するため、塗料、絵の具等のように、高い分散性が要求され、常温や比較的低温で使用される用途の顔料として有利である。
【００２５】
前記液相反応法１による方法において、密閉容器内における加熱温度は、８０℃〜３００℃であればよく、特に限定されないが、例えば、ｂ*値が６０以上となる高い黄色度を示す黄色顔料を製造する観点から、１５０℃以上、好ましくは、２００℃以上、より好ましくは、２３０℃以上であり、より小さい粒子径の粒子を得る観点から、３００℃以下、好ましくは、２８０℃以下、より好ましくは、２５０℃以下であることが望ましい。
【００２６】
前記液相反応法１による方法において、密閉容器内における加熱時間は、５〜１００時間であればよく、特に限定されないが、例えば、ｂ*値が６０以上となる高い黄色度を示す黄色顔料を製造する観点から、好ましくは、４８時間以上、より好ましくは、７２時間以上であることが望ましい。
【００２７】
また、前記液相反応法２による方法では、焼成において、平均組成式（Ｉ）を満たす組成を有したバナジン酸ビスマス顔料が生成しうる温度範囲内で、焼成温度をできるだけ低く制御することにより、平均粒子径が１μｍ以下の微粒子のバナジン酸ビスマス顔料を製造することができる。このように製造される本発明のバナジン酸ビスマス顔料は、分散性に優れ、とりわけ、常温や比較的低温（例えば、０℃〜３５０℃等）において、高い分散安定性を発現するため、塗料、絵の具等のように、高い分散性が要求され、常温や比較的低温で使用される用途の顔料として有利である。
【００２８】
前記液相反応法２による方法により、前記微粒子のバナジン酸ビスマス顔料を製造する場合の焼成温度は、特に限定されないが、例えば、平均組成式（Ｉ）を満たす組成を有したバナジン酸ビスマス顔料を安定に生成させる観点から、１００℃以上、好ましくは、１５０℃以上であり、より小さい粒子径の粒子を得る観点から３００℃以下、好ましくは、２５０℃以下であることが望ましい。前記微粒子のバナジン酸ビスマス顔料を製造する場合の焼成は、かかる温度で数時間維持することにより行われるが、平均組成式（Ｉ）を満たす組成を有したバナジン酸ビスマス顔料を安定に生成させる観点から、３時間以上、好ましくは、６時間以上、粒成長や焼結の抑制、及び製造時間の短縮の観点から、１００時間以下、好ましくは、３０時間以下であることが望ましい。また、焼成雰囲気条件は、ビスマス化合物及び／又はバナジウム化合物の還元を抑制し、黄色の着色力をより向上させる観点から、空気、酸素ガス、酸素とアルゴンとの混合ガス、酸素と窒素との混合ガス等の酸化性雰囲気条件であることが望ましい。
【００２９】
前記液相反応法１ないし２による方法において、ビスマス化合物と希土類化合物とバナジウム化合物との混合比（モル比）は、平均組成式（Ｉ）を満たす範囲で適宜設定されうる。とりわけ、ビスマス化合物と希土類化合物との混合比は、黄色の着色力をより向上させる観点から、ビスマス／希土類元素（モル比）に換算して、８０／２０以上、好ましくは、８５／１５以上であり、同じく黄色の着色力をより向上させる観点から、９９／２以下、好ましくは、９５／５以下であることが望ましい。即ち、平均組成式（Ｉ）において、ｘの値が０．０２以上０．２以下であることが好ましく、ｘの値が０．０５以上０．１５以下であることがさらに望ましい。
【００３０】
前記液相反応法１により、例えば、平均組成式（ＩＩ）：
【００３１】
【化３】
2011178638.tif 000004
【００３２】
の組成を有するバナジン酸ビスマス顔料を製造する場合、該バナジン酸ビスマス顔料は、具体的には、例えば、
（Ａ）Ｂｉ（ＮＯ3）3水溶液と、Ｌａ（ＮＯ3）3水溶液と、ＮＨ4ＶＯ3硝酸溶液とを、大気雰囲気中、Ｂｉ：Ｌａ：Ｖ（モル比）が０．９：０．１：１となるように混合し、得られた混合物を室温で１時間攪拌する工程、
（Ｂ）前記工程（Ａ）で得られた産物に、アンモニア水を滴下しながら、添加する工程、
（Ｃ）前記工程（Ｂ）で得られた溶液のｐＨをｐＨ６に調整し、調整後の溶液を大気雰囲気中、室温で１２時間攪拌する工程、及び、
（Ｄ）前記工程（Ｃ）で得られた産物を内壁がテフロン、外壁が真鍮からなる耐圧容器に入れ、内容物が漏れないように密閉したのち、容器全体を、大気雰囲気中、８０〜３００℃で７２時間加熱する工程、
を行なうこと等により製造されうる。
【００３３】
前記液相反応法２により、例えば、平均組成式（ＩＩ）の組成を有するバナジン酸ビスマス顔料を製造する場合、該バナジン酸ビスマス顔料は、具体的には、例えば、
（ａ）Ｂｉ（ＮＯ3）3水溶液と、Ｌａ（ＮＯ3）3水溶液と、ＮＨ4ＶＯ3硝酸溶液とを、大気雰囲気中、Ｂｉ：Ｌａ：Ｖ（モル比）が０．９：０．１：１となるように混合し、得られた混合物を室温で１時間攪拌する工程、
（ｂ）前記工程（ａ）で得られた産物に、アンモニア水を滴下しながら、添加する工程、
（ｃ）前記工程（ｂ）で得られた溶液のｐＨをｐＨ６に調整し、大気雰囲気中、室温で１２時間攪拌後、得られた産物から、ロータリーエバポレーター等により溶媒を留去する工程、及び、
（ｄ）前記工程（ｃ）で得られた固形物を、大気雰囲気中、１００〜３００℃で６時間以上焼成する工程、
を行なうこと等により製造されうる。
【００３４】
前記液相反応法１ないし２において、黄色度が８５以上となるような高い黄色度のバナジン酸ビスマス顔料を製造する場合は、液相反応法１により製造することが好ましい。
【００３５】
前記固相反応による方法としては、所定の化合物（ビスマス化合物、希土類化合物及びバナジウム化合物）の混合物を焼成する固相反応法等が挙げられる。前記化合物の混合物は、焼成により、平均組成式（Ｉ）により表される組成からなるバナジン酸ビスマス顔料になりうる混合物である。
【００３６】
前記固相反応による方法において、用いられるビスマス化合物、希土類化合物及びバナジウム化合物としては、酸化物（特に限定されないが、例えば、酸化ビスマス、希土類酸化物、五酸化バナジウム等）、高温で分解し酸化物になりうる化合物等が挙げられる。
前記高温で分解し酸化物になりうるビスマス化合物としては、具体的には、特に限定されないが、例えば、水酸化ビスマス、次炭酸ビスマス、硝酸ビスマス、オキシ硝酸ビスマス、塩化ビスマス、オキシ塩化ビスマス、酢酸ビスマス、クエン酸ビスマス、これらの水和物等が挙げられ、なかでも、入手が容易であり、安価であるという観点から、好ましくは、硝酸ビスマスである。
前記高温で分解し酸化物になりうる希土類化合物としては、具体的には、特に限定されないが、例えば、希土類元素の水酸化物、炭酸塩、硝酸塩、硝酸アンモニウム塩、塩化物、硫酸塩、酢酸塩、クエン酸塩、及びこれらの水和物等が挙げられ、なかでも、入手が容易であり、安価であるという観点から、好ましくは、希土類元素炭酸塩である。
前記高温で分解し酸化物になりうるバナジウム化合物としては、具体的には、特に限定されないが、例えば、水酸化バナジウム、バナジン酸アンモニウム、炭化バナジウム、オキシ硫酸バナジウム、オキシしゅう酸バナジウム、塩化バナジウム、オキシ二塩化バナジウム、ヨウ化バナジウム等が挙げられ、なかでも、入手が容易であり、安価であるという観点から、好ましくは、バナジン酸アンモニウムである。前記セリウム化合物、ケイ素化合物、及びビスマス化合物は、高純度（例えば、９９．９％以上）であることが望ましい。
【００３７】
前記固相反応法による方法において、ビスマス化合物と希土類化合物とバナジウム化合物との混合は、メノウ乳鉢等による手動混合、通常、工業的に用いられているボールミル、Ｖ型混合機、攪拌装置等による機械的な混合等により行なわれうる。
【００３８】
前記固相反応法による方法において、ビスマス化合物と希土類化合物とバナジウム化合物との混合比（モル比）は、平均組成式（Ｉ）を満たす範囲で適宜設定されうる。とりわけ、ビスマス化合物と希土類化合物との混合比は、黄色の着色力をより向上させる観点から、ビスマス／希土類元素（モル比）に換算して、８０／２０以上、好ましくは、８５／１５以上であり、同じく黄色の着色力をより向上させる観点から、９９／２以下、好ましくは、９５／５以下であることが望ましい。即ち、平均組成式（Ｉ）において、ｘの値が０．０２以上０．２以下であることが好ましく、ｘの値が０．０５以上０．１５以下であることがさらに望ましい。
【００３９】
前記固相反応法による方法においては、混合後、得られた混合物を焼成することにより、本発明のバナジン酸ビスマス顔料が得られる。
【００４０】
前記固相反応法による方法において、焼成温度は、用いられるビスマス化合物、希土類化合物及びバナジウム化合物それぞれの種類に応じて適宜設定することができ、特に限定されないが、例えば、反応を容易に進行させる観点から、５５０℃以上、好ましくは、６００℃以上であり、粒成長や焼結を抑制する観点から、８５０℃以下、好ましくは、８００℃以下であることが望ましい。ビスマス化合物、希土類化合物及び／又はバナジウム化合物として、前記高温で分解し酸化物になりうる化合物を用いた場合、該化合物を予め酸化物にするため及び／又は該化合物の水分を予め除去するため、焼成の前に、例えば、５００℃以上１０００℃未満の温度範囲にて仮焼してもよい。
【００４１】
また、前記固相反応法による方法において、焼成時間は、前記焼成温度、用いられるビスマス化合物、希土類化合物及びバナジウム化合物それぞれの種類に応じて適宜設定することができ、例えば、焼成温度が６００℃〜８００℃である場合、固相反応を完結させる観点から、１時間以上、好ましくは、３時間以上、粒成長や焼結の抑制、及び製造時間の短縮の観点から、１００時間以下、好ましくは、３０時間以下であることが望ましい。
【００４２】
前記固相反応法による方法において、焼成雰囲気としては、ビスマス及び／又はバナジウムの還元を抑制し、黄色の着色力をより向上させる観点から、空気、酸素ガス、酸素とアルゴンとの混合ガス、酸素と窒素との混合ガス等の酸化性雰囲気が望ましい。また、反応を促進させる観点から、焼成雰囲気中に水蒸気を共存させてもよい。
【００４３】
前記固相反応法による方法により、例えば、平均組成式（ＩＩ）の組成を有するバナジン酸ビスマス顔料を製造する場合、該バナジン酸ビスマス顔料は、Ｂｉ2Ｏ3とＬａ2Ｏ3とＶ2Ｏ5とを０．９：０．１：１（モル比）となるように、混合し、得られた混合物を、大気雰囲気中、５５０℃〜８５０℃で焼成すること等により、製造されうる。
【００４４】
前記製造方法により得られる本発明のバナジン酸ビスマス顔料は、例えば、ボールミル、ジェットミル等を用いて、さらに粉砕されてもよい。また、前記製造方法により得られるバナジン酸ビスマス顔料は、洗浄及び／又は分級されてもよい。得られるバナジン酸ビスマス顔料の結晶性を高める観点から、前記製造方法により得られるバナジン酸ビスマス顔料は、さらに再焼成させてもよい。
【００４５】
本発明のバナジン酸ビスマス顔料は、黄色顔料として用いる場合の分散性を向上させ、黄色の着色力をより向上させる観点から、平均粒子径が、１０ｎｍ以上、好ましくは、１００ｎｍ以上であり、例えば、黄色顔料として塗料、プラスチック等に配合する際の分散性をより向上させる観点から、１０μｍ以下、好ましくは、１μｍ以下である粒子形状を有することが望ましい。
【００４６】
なお、本明細書において、前記平均粒子径は、走査型電子顕微鏡により直接観察測定され、二軸算術平均径（複合酸化物の粒子の最大径と最小径との和の平均値）により算出された値をいう。
【００４７】
本発明の黄色顔料は、本発明のバナジン酸ビスマス顔料を含む黄色顔料である。
【００４８】
本発明の黄色顔料は、Ｂｉ（ビスマス）と希土類元素とＶ（バナジウム）との複合酸化物を含むものであるため、使用する環境への負荷の発生を抑制することができるという優れた効果を発揮する。本発明の黄色顔料は、平均組成式（Ｉ）を満たす組成を有するバナジン酸ビスマス顔料を含むものであるため、彩度が高く、高い黄色度を発現し、高い着色力を示すという優れた効果を発揮する。さらに、本発明の黄色顔料は、安価な原料から製造でき、低コストで製造できるという優れた効果を発揮する。また、本発明の黄色顔料は、少量でも強い着色力を有するため、黄色着色物を低コストで製造できるという優れた効果を発揮する。
【００４９】
なお、本明細書において、前記「黄色着色物」とは、例えば、特に限定されないが、プラスチック、ペイント、ワニス、ゴム、紙、インク、化粧品、染料、無機結合剤、積層被覆材、セラミックス、釉薬等の着色対象物を黄色に着色したものをいう。
【００５０】
本発明の黄色顔料は、本発明の目的を阻害しないものであれば、本質的に、平均組成式（Ｉ）で表される組成を有したバナジン酸ビスマス顔料からなるものであって、さらに他の物質（「微量物質」ともいう）が含まれるものであってもよい。前記微量物質としては、本発明の目的を阻害しないものであればよく、特に限定されないが、例えば、ジルコニウム、チタン、モリブデン、タングステン等が挙げられる。
【００５１】
本発明の黄色顔料は、本発明のバナジン酸ビスマス顔料を含むものであるため、高温（例えば、複合酸化物が、前記液相反応法により製造されたものである場合、高温、例えば、２５０℃以上８００℃未満の温度範囲等）にて使用された場合でも、その色が変化せず、化学的に安定であり、耐熱性に優れる。そのため、塗料や絵の具等の常温や比較的低温で使用される顔料だけでなく、エンジニヤリングプラスチック樹脂等の高温成形材料、建材、セラミックス、陶磁器等の幅広い分野において顔料として用いられうる。
【００５２】
本発明の黄色顔料は、分散性を向上させ、黄色の着色力をより向上させる観点から、平均粒子径が、１０ｎｍ以上、好ましくは、１００ｎｍ以上であり、例えば、塗料、プラスチック等に配合する際の分散性をより向上させる観点から、１０μｍ以下、好ましくは、１μｍ以下である粒子形状を有するバナジン酸ビスマス顔料からなるものが望ましい。
【００５３】
また、本発明の黄色顔料は、着色力が大きいため、小さい平均粒子径の粒子形態として、高分散状態で使用した場合でも鮮やかな色彩を示すという優れた性質を発現する。したがって、本発明の黄色顔料によれば、着色対象物、特に限定されないが、例えば、プラスチック、ペイント、ワニス、ゴム、紙、インク、化粧品、染料、無機結合剤、積層被覆材、セラミックス、釉薬等の低コストでの着色が可能となる。本発明の黄色顔料を用いる着色対象物の着色方法としては、特に限定されないが、例えば、着色対象物の製造の際に、該黄色顔料を混合又は練りこむ工程を含む方法等が挙げられる。なお、本発明の黄色顔料は、他の色を呈する顔料と組み合わせて用いることもできる。
【実施例】
【００５４】
以下に、本発明を実施例によりさらに詳細に説明するが、本発明はこれらの実施例に限定されるものではない。
【００５５】
（液相反応法１によるバナジン酸ビスマス顔料の製造）
１．０８ｇのＮＨ4ＶＯ3を３ｍｏｌ／ｄｍ3濃度の硝酸水溶液３０ｃｍ3に溶解した後、０．５ｍｏｌ／ｄｍ3濃度のＢｉ（ＮＯ3）3水溶液１６．２ｃｍ3と０．１ｍｏｌ／ｄｍ3濃度のＬａ（ＮＯ3）3水溶液９．０ｃｍ3とを化学量論比で混合し、室温で１時間攪拌した。得られた溶液のｐＨを、３ｍｏｌ／ｄｍ3濃度のアンモニア水を用いて、ｐＨ６となるように調節して室温で１２時間撹拌した。得られた産物を、テフロン製のボトルに入れ、さらにこれを真鍮製の容器内に密閉し、２００℃（試験例３）あるいは２３０℃（試験例４）で７２時間加熱して、バナジン酸ビスマス顔料を得た。
得られたバナジン酸ビスマス顔料の色彩を、色彩色差計（商品名：ＣＲ−３００、コニカミノルタセンシング株式会社製）により測定し、国際照明委員会によって１９７６年に定められたＬ*ａ*ｂ*表色系で与えられる色度座標によって定量化した。ここで、Ｌ*は、反射率の尺度（明／暗シェーディング）を与え、１００（白色）から０（黒色）まで変動する。ａ*及びｂ*は、色の傾向の値であり、正のａ*＝赤色、負のａ*＝緑色、正のｂ*＝黄色、負のｂ*＝青色である。すなわち、Ｌ*は、黒色から白色までの変化、ａ*は、緑色から赤色までの変化、そしてｂ*は、黄色から青色までの変化をそれぞれ表す。
その結果、試験例４のバナジン酸ビスマス顔料は、Ｌ*＝９２．８、ａ*＝−１４．６、ｂ*＝８６．６の色度座標を有し、鮮やかな黄色を呈する粉末の顔料であることがわかった。ついで、前記バナジン酸ビスマス顔料について、蛍光Ｘ線分析装置（株式会社リガク製、商品名：ＺＳＸ−１００ｅ）を用いて、組成を求めた。その結果、前記顔料は、平均組成式（ＩＩ）：
【００５６】
【化４】
2011178638.tif 000005
【００５７】
を満たすバナジン酸ビスマス顔料であることがわかった。
【００５８】
また、試験例３と同様の方法で、ビスマス化合物と希土類化合物とバナジウム化合物とを用いてバナジン酸ビスマス顔料を製造した。その結果、バナジン酸ビスマス顔料が、平均組成式（Ｉ）：
【００５９】
【化５】
2011178638.tif 000006
【００６０】
（式中、Ａは希土類元素であり、ｘは０．０２≦ｘ≦０．２を満たす任意の正の数である）
を満たす組成を有するものである場合、優れた黄色度を示すことが示唆された（試験例２，５，６）。
【００６１】
平均組成式（Ｉ’）：
【００６２】
【化６】
2011178638.tif 000007
【００６３】
において、０．０２≦ｘ≦０．２を満たさないように変化させ、試験例３と同様の方法でバナジン酸ビスマス顔料を製造し、得られたバナジン酸ビスマス顔料の色彩を前記と同様に定量化した（試験例１）。
以下に、組成を変化させたバナジン酸ビスマス顔料の色相を、Ｌ*ａ*ｂ*表色系座標で表１に示す。また、前記バナジン酸ビスマス顔料について、蛍光Ｘ線分析装置（株式会社リガク製、商品名：ＺＳＸ−１００ｅ）を用いて、組成を求めた。前記組成を表１に示す。
【００６４】
【表１】
2011178638.tif 000008
【００６５】
その結果、表１に示されるように、バナジン酸ビスマス顔料の組成によって、黄色度が異なることがわかる。具体的には、平均組成式（Ｉ’）において、ｘが０．０２≦ｘ≦０．２を満たす任意の正の数である組成、すなわち、平均組成式（Ｉ）を満たす組成を有したバナジン酸ビスマス顔料からなる黄色顔料によれば、ｂ*＝黄色値が６０以上の高い黄色度を示すことがわかる。加えて、平均組成式（Ｉ’）において、ｘが０．０５を超え０．１５より小さい任意の正の数である組成であるバナジン酸ビスマス顔料は、ｂ*＝黄色値が８５以上となり、さらに濃い黄色を呈することがわかる。
【００６６】
（液相反応法２によるバナジン酸ビスマス顔料の製造）
１．０８ｇのＮＨ4ＶＯ3を３ｍｏｌ／ｄｍ3濃度の硝酸水溶液３０ｃｍ3に溶解した後、０．５ｍｏｌ／ｄｍ3濃度のＢｉ（ＮＯ3）3水溶液１６．２ｃｍ3と０．１ｍｏｌ／ｄｍ3濃度のＬａ（ＮＯ3）3水溶液９．０ｃｍ3とを化学量論比で混合し、室温で１時間攪拌した。得られた溶液のｐＨを、３ｍｏｌ／ｄｍ3濃度のアンモニア水を用いて、ｐＨ６となるように調節して室温で１２時間撹拌した。得られた産物を、１８０℃で蒸発乾固し、さらにこれをメノウ乳鉢で粉砕した後、大気中、３００℃で６時間焼成して、バナジン酸ビスマス顔料を得た（試験例７）。
得られたバナジン酸ビスマス顔料の色彩を、コニカミノルタセンシング株式会社製、色彩色差計（商品名：ＣＲ−３００）により測定し、Ｌ*ａ*ｂ*表色系で与えられる色度座標によって定量化した。その結果、前記バナジン酸ビスマス顔料は、Ｌ*＝８８．８、ａ*＝−１５．２、ｂ*＝７９．６の色度座標を有し、鮮やかな黄色の色調を呈することがわかった。ついで、前記バナジン酸ビスマス顔料について、蛍光Ｘ線分析装置（株式会社リガク製、商品名：ＺＳＸ−１００ｅ）を用いて、組成を求めた。その結果、前記バナジン酸ビスマス顔料は、平均組成式（ＩＩＩ）：
【００６７】
【化７】
2011178638.tif 000009
【００６８】
を満たすバナジン酸ビスマス顔料であることがわかった。試験例７で得られたバナジン酸ビスマス顔料の色度座標及び組成を表１に示す。
【００６９】
（固相反応法によるバナジン酸ビスマス顔料の製造）
１．９８ｇのＢｉ2Ｏ3、０．１５ｇのＬａ2Ｏ3、及び０．８６ｇのＶ2Ｏ5を化学量論比で混合し、室温でメノウ乳鉢をもちいて３０分間混合した。得られた混合物を、さらに遊星型ボールミルで３時間混合した。得られた産物を、マッフル炉を用いて、大気中、６５０℃で６時間焼成して、バナジン酸ビスマス顔料を得た（試験例１４）。
得られたバナジン酸ビスマス顔料の色彩を、コニカミノルタセンシング株式会社製、色彩色差計（商品名：ＣＲ−３００）により測定し、Ｌ*ａ*ｂ*表色系で与えられる色度座標によって定量化した。
その結果、前記バナジン酸ビスマス顔料は、Ｌ*＝８０．１、ａ*＝７．１、ｂ*＝７０．２の色度座標を有し、鮮やかな黄色の色調を呈することがわかった。ついで、前記バナジン酸ビスマス顔料について、蛍光Ｘ線分析装置（株式会社リガク製、商品名：ＺＳＸ−１００ｅ）を用いて、組成を求めた。その結果、前記バナジン酸ビスマス顔料は、平均組成式（ＩＶ）：
【００７０】
【化８】
2011178638.tif 000010
【００７１】
を満たすバナジン酸ビスマス顔料であることがわかった。
【００７２】
前記平均組成式（Ｉ’）において、０．０２≦ｘ≦０．２を満たすように、又は満たさないように任意に変化させ、試験例１４と同様の方法でバナジン酸ビスマス顔料を製造し（試験例８〜１３、１５〜１８）、得られたバナジン酸ビスマス顔料の色彩を前記と同様に定量化した。
以下に、組成を変化させたバナジン酸ビスマス顔料の色相を、Ｌ*ａ*ｂ*表色系座標で表２に示す。また、前記バナジン酸ビスマス顔料について、蛍光Ｘ線分析装置（株式会社リガク製、商品名：ＺＳＸ−１００ｅ）を用いて、組成を求めた。前記組成を表２に示す。
【００７３】
【表２】
2011178638.tif 000011
【００７４】
その結果、表２に示されるように、バナジン酸ビスマス顔料の組成の変化に伴って、黄色の着色力が変化することがわかる。具体的には、平均組成式（Ｉ’）において、ｘが０．０２≦ｘ≦０．２を満たす任意の正の数である組成、すなわち、平均組成式（Ｉ）を満たす組成を有したバナジン酸ビスマス顔料からなる黄色顔料によれば、ｂ*＝黄色値が６０以上の高い黄色度を示すことがわかる。
【００７５】
なお、前記バナジン酸ビスマス顔料について、走査型電子顕微鏡により直接観察測定し、二軸算術平均径（複合酸化物の粒子の最大径と最小径との和の平均値）により平均粒子径を算出した。その結果、例えば、試験例４のバナジン酸ビスマス顔料は、平均粒子径約０．１μｍの粒子形状を有するものであった。
【００７６】
一方、平均組成式（Ｉ’）におけるｘが０≦ｘ≦０．０１あるいは０．２＜ｘ≦０．３であるバナジン酸ビスマス顔料（試験例８，９，１７，１８）は、Ｌ*ａ*ｂ*表色系座標のｂ*が６０より小さいため、黄色度の低いバナジン酸ビスマス顔料であることがわかる。
【００７７】
前記平均組成式（Ｉ’）において、Ｌａの少なくとも一部を他の希土類元素に代え、試験例１４と同様の方法でバナジン酸ビスマス顔料を製造し、得られたバナジン酸ビスマス顔料の色彩を前記と同様に定量化した（試験例１９〜２２）。
以下に、組成を変化させたバナジン酸ビスマス顔料の色相を、Ｌ*ａ*ｂ*表色系座標で表３に示す。また、前記バナジン酸ビスマス顔料について、蛍光Ｘ線分析装置（株式会社リガク製、商品名：ＺＳＸ−１００ｅ）を用いて、組成を求めた。前記組成を表３に示す。
【００７８】
【表３】
2011178638.tif 000012
【００７９】
その結果、表３に示されるように、バナジン酸ビスマス顔料に含有される希土類元素の変化に伴って、黄色の着色力が変化することがわかる。具体的には、平均組成式（Ｉ’）において、ＡにＬａが含まれる組成を有したバナジン酸ビスマス顔料からなる黄色顔料によれば、ｂ*＝黄色値が６０以上の高い黄色度を示すことがわかる。
【００８０】
＜粉末Ｘ線回折＞
試験例１〜２２のバナジン酸ビスマス顔料について、粉末Ｘ線回折装置（株式会社リガク製、商品名：Ｍｕｌｔｉｆｌｅｘ）を用いて、Ｘ線回折パターンを分析した。その結果の代表例を、図１及び図２に示す。
【００８１】
その結果、図１に示されるように、試験例３、４、１４及び２１のいずれのバナジン酸ビスマス顔料においても、単斜晶シーライト構造の回折ピークが観測された。
【００８２】
＜紫外可視反射スペクトル＞
試験例１〜２２のバナジン酸ビスマス顔料について、紫外可視分光光度計（株式会社島津製作所製、商品名：ＵＶ−２５５０）を用いて、紫外可視反射スペクトルを測定した。その結果の代表例を、図２に示す。
【００８３】
その結果、図２において、試験例３、４、１４及び２１に示されるように、図３に示される試験例８と比較して、波長５００ｎｍ以下における分光反射率がより低く、黄色の補色である青色光をより強く吸収するため、平均組成式（Ｉ’）において、ｘが０．０２≦ｘ≦０．２を満たす任意の正の数である組成、すなわち、平均組成式（Ｉ）を満たす組成を有したバナジン酸ビスマス顔料は、強い黄色の着色を示すことがわかる。
【００８４】
＜耐熱性評価＞
平均組成式（Ｖ）：
【００８５】
【化９】
2011178638.tif 000013
【００８６】
の組成を満たすバナジン酸ビスマス顔料を、室温、２００℃、４００℃、６００℃で１時間、５時間又は２４時間加熱処理を施した。対照として、同じ組成を有する未処理の黄色顔料を用いた。その後、得られた顔料の色彩を、色彩色差計（コニカミノルタセンシング株式会社製、商品名：ＣＲ−３００）により測定し、Ｌ*ａ*ｂ*表色系で与えられる色度座標によって定量化を行なうことにより、前記黄色顔料を評価した。
【００８７】
その結果、１時間加熱処理を行なった場合、室温から６００℃まではｂ*＝黄色値に変化がみられなかったため、少なくとも室温から６００℃の範囲では安定に存在することがわかった。また、加熱処理の時間を変えても同様の結果が得られたため、耐熱性は加熱時間よりもむしろ加熱温度に大きく依存することがわかる。
【００８８】
＜安定性評価＞
平均組成式（Ｖ）：
【００８９】
【化１０】
2011178638.tif 000014
【００９０】
の組成を満たすバナジン酸ビスマス顔料からなる黄色顔料を、アルカリ（アンモニア水、水酸化ナトリウム水溶液、炭酸アンモニウム水溶液等）、酸（希塩酸、希硝酸、希硫酸等）、アルコール（メタノール、エタノール、イソプロパノール、ヘキサノール等）、及び脱イオン水に、２４時間含浸させた。対照として、同じ組成を有する未処理の黄色顔料を用いた。その後、得られた顔料の色彩を、コニカミノルタセンシング株式会社製、色彩色差計（商品名：ＣＲ−３００）により測定し、Ｌ*ａ*ｂ*表色系で与えられる色度座標によって定量化を行なうことにより、前記黄色顔料を評価した。
【００９１】
その結果、アルカリ処理、アルコール処理、及び水処理を行った顔料と未処理の試料においては、ｂ*＝黄色値が不変であったため、前記黄色顔料は、アルカリ、アルコール及び水それぞれに対して安定であることがわかる。
【産業上の利用可能性】
【００９２】
本発明の黄色顔料は、塗料、プラスチック、セラミックス等の着色等の幅広い分野で利用できる。
【図１】
2011178638.tif 000017
【図２】
2011178638.tif 000018
【図３】
2011178638.tif 000019