(57)【要約】【課題】強固なクセ付けを効率良く実施し得るヘアカーラーを提供すること。【解決手段】本発明のヘアカーラー１は、毛髪が巻き付けられる毛髪巻き付け具２と、毛髪巻き付け具２に対して着脱自在になされ、水蒸気を伴う熱を発生する蒸気温熱発生具３とを含んで構成される。蒸気温熱発生具３に、該蒸気温熱発生具３の毛髪巻き付け具２に対する着脱操作をする際に把持される把持部３６が設けられている。把持部３６は、発熱状態の蒸気温熱発生具３における把持部３６を指で直接把持して前記着脱操作を実施できるように、把持部３６の材質及び／又は配置位置が調整されている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
毛髪が巻き付けられる毛髪巻き付け具と、該毛髪巻き付け具に対して着脱自在になされ、水蒸気を伴う熱を発生する蒸気温熱発生具とを含んで構成されるヘアカーラーであって、
前記蒸気温熱発生具に、該蒸気温熱発生具の前記毛髪巻き付け具に対する着脱操作をする際に把持される把持部が設けられており、
前記把持部は、発熱状態の前記蒸気温熱発生具における該把持部を指で直接把持して前記着脱操作を実施できるように、該把持部の材質及び／又は配置位置が調整されているヘアカーラー。
【請求項２】
前記毛髪巻き付け具は、軸方向の少なくとも一端が開口した中空筒状で且つ周面部が通気性を有している、通気部を具備しており、
前記蒸気温熱発生具は、使用時に前記通気部の中空部内に装着される通気部対応部と、該通気部対応部に連接され且つ使用時に該中空部の軸方向外方に位置する通気部非対応部とを有しており、
前記把持部が前記通気部非対応部に配置されている請求項１記載のヘアカーラー。
【請求項３】
前記毛髪巻き付け具は、軸方向の少なくとも一端が開口した中空筒状で且つ周面部が非通気性を有している、非通気部を具備しており、
前記通気部と前記非通気部とは、それぞれの軸方向を一致させ且つそれぞれの中空部が互いに連通するように連接されており、
前記蒸気温熱発生具を、前記通気部の中空部から前記非通気部の中空部へ、又は前記非通気部の中空部から前記通気部の中空部へスライド可能になされている請求項２記載のヘアカーラー。
【請求項４】
前記毛髪巻き付け具は、軸方向の少なくとも一端が開口した中空筒状で且つ周面が非通気性を有している、非通気部を具備しており、
前記非通気部は、前記通気部の中空部内に装着された前記蒸気温熱発生具と該通気部との間に挿入可能になされている請求項２記載のヘアカーラー。
【請求項５】
前記蒸気温熱発生具は、空気との接触により発熱可能な発熱体を具備している請求項１〜４の何れかに記載のヘアカーラー。
【請求項６】
前記発熱体は、湿式抄造により製造されたシート状物からなる請求項５記載のヘアカーラー。
【請求項７】
前記蒸気温熱発生具は、水を含浸可能な保水体を具備しており、該保水体に湯を含浸させることにより、該保水体から水蒸気を伴う熱が発生するようになされている請求項１〜６の何れかに記載のヘアカーラー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、毛髪にカール等のクセ付けを施すために使用されるヘアカーラーに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、ヘアカーラーとして、鉄粉等の被酸化性金属を含む発熱体を備え、該発熱体による蒸気温熱（水蒸気を伴う熱）により毛髪にクセ付けを施すようにしたものが知られている。例えば特許文献１には、鉄粉を含む発熱剤と該発熱剤が収納される通気性の収納袋とからなる、携帯用ヘアカーラーの発熱体が記載されている。特許文献１に記載の発熱体は、毛髪が巻き付けられる略円筒状の巻き付け具と共に併用されるもので、特許文献１の記載によれば、発熱を開始した該発熱体を該巻き付け具の中空部に装着し、該巻き付け具に毛髪を巻き付けた後、該巻き付け具を押え具に装着して、該毛髪を該巻き付け具と該押え具とで挟持し、その状態で所定時間（該発熱体の温度がある程度低下するまで）放置することにより、該発熱体から発生する蒸気温熱によって該毛髪にカールを施すことができるとされている。
【０００３】
また、特許文献２には、特許文献１に記載のヘアカーラーの改良技術として、発熱体（筒状物）の大きさを任意に変更できるようにしたものが記載されている。特許文献２に記載の発熱体は、鉄粉等を含む発熱物質が収納された複数の偏平状袋部が、それぞれ、半円弧柱面状に丸められ且つその円周方向に重ね合わされることによって１つの筒状物として構成されており、複数の該偏平状袋部をその円周方向や軸方向にずらして重ね合わせることによって、該発熱体（筒状物）の直径や軸長を適宜変更可能になされている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特公平４−５７３２３号公報
【特許文献２】特開２００６−２８０７４９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
市販のヘアカーラーには、毛髪に熱のみ（水蒸気を伴わない熱）を付与する方式のものがあるが、このような方式のヘアカーラーは、蒸気温熱を付与する方式のものに比して、クセ付けに多くの時間を要し、クセ付け作業の効率が悪く、また、クセ付けによって毛髪に与えるダメージが大きい。
【０００６】
また、特許文献１及び２に記載の発熱体は、蒸気温熱を発生するものであるが、以下に説明するように、クセ付け作業の効率の点で改善の余地がある。即ち、特許文献１及び２に記載の発熱体は、該発熱体が毛髪にクセ付けを施すことが可能な程度に発熱している状態においては、該発熱体の温度が７０℃以上に達しているところ、斯かる発熱状態の該発熱体を、厚手の手袋等を使用せずに指で直接把持できるような工夫がなされていないため、該発熱体の基本的な使用方法としては、該発熱体を１個の毛髪巻き付け具に装着し発熱させた後は、該発熱体の温度が低下するまで放置しておくことになる。従って、特許文献１及び２に記載の発熱体は、該発熱体１個につき、１個の毛髪巻き付け具による頭髪全体のうちの１箇所のクセ付けにしか利用できず、クセ付け作業の効率の点で改善の余地がある。
【０００７】
仮に、発熱状態の発熱体が指で直接把持できるように工夫されていると、例えば、「頭髪の所定箇所に巻き付けられた１個の毛髪巻き付け具に発熱体を装着して、該所定箇所の毛髪のクセ付けを行った後、未だ発熱状態にある該発熱体を指で直接把持して該毛髪巻き付け具から取り外し、頭髪の別の箇所に巻き付けられた別の１個の毛髪巻き付け具に装着して該別の箇所の毛髪のクセ付けを行う」というような、効率的なクセ付け作業が可能となり、１個の発熱体で頭髪の複数箇所にクセ付けを施すことが可能となる。特許文献１及び２に記載の発熱体を用いてこのような効率的なクセ付け作業を実施しようとすると、前述したように発熱状態の発熱体の温度は７０℃以上の高温であるため、厚手の手袋無しでは火傷するおそれがある。また、厚手の手袋を装着するのは手間がかかるし、発熱体の着脱作業自体が行いにくくなる。強固なクセ付けを効率良く実施し得るヘアカーラーは未だ提供されていない。
【０００８】
従って本発明の課題は、強固なクセ付けを効率良く実施し得るヘアカーラーを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、毛髪が巻き付けられる毛髪巻き付け具と、該毛髪巻き付け具に対して着脱自在になされ、水蒸気を伴う熱を発生する蒸気温熱発生具とを含んで構成されるヘアカーラーであって、前記蒸気温熱発生具に、該蒸気温熱発生具の前記毛髪巻き付け具に対する着脱操作をする際に把持される把持部が設けられており、前記把持部は、発熱状態の前記蒸気温熱発生具における該把持部を指で直接把持して前記着脱操作を実施できるように、該把持部の材質及び／又は配置位置が調整されているヘアカーラーを提供することにより、前記課題を解決したものである。
【発明の効果】
【００１０】
本発明のヘアカーラーによれば、毛髪にカール等のクセ付けを効率良く実施することができ、且つ強固なクセ付けが可能で、クセ付けされた毛髪のクセが長期間維持される。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】図１は、本発明のヘアカーラーの第１実施形態の斜視図である。
【図２】図２は、図１に示す毛髪巻き付け具を一部破断して示す斜視図である。
【図３】図３は、図１に示す蒸気温熱発生具の一部を開封してその中身（発熱体）を取り出した状態を示す分解斜視図である。
【図４】図４（ａ）〜図４（ｄ）は、それぞれ、図１に示すヘアカーラーの使用方法の一例を示す説明図である。
【図５】図５は、本発明のヘアカーラーの第２実施形態における蒸気温熱発生具を示す斜視図である。
【図６】図６（ａ）及び図６（ｂ）は、それぞれ、図５に示す蒸気温熱発生具を備えたヘアカーラーの使用方法の一例を示す説明図である。
【図７】図７は、本発明のヘアカーラーの第３実施形態の斜視図である。
【図８】図８（ａ）〜図８（ｄ）は、それぞれ、図７に示すヘアカーラーの使用方法の一例を示す説明図である。
【図９】図９は、本発明のヘアカーラーの第４実施形態の斜視図である。
【図１０】図１０は、図９に示す蒸気温熱発生具の分解斜視図である。
【図１１】図１１（ａ）及び図１１（ｂ）は、それぞれ、図９に示すヘアカーラーの機能を説明する模式的な断面図である。
【図１２】図１２は、本発明のヘアカーラーの第５実施形態における蒸気温熱発生具を示す模式的な断面図である。
【図１３】図１３（ａ）及び図１３（ｂ）は、それぞれ、図１２に示す蒸気温熱発生具を備えたヘアカーラーの使用方法の一例を示す説明図である。
【図１４】図１４（ａ）及び図１４（ｂ）は、それぞれ、毛髪のカール度の評価方法の説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明をその好ましい実施形態に基づいて、図面を参照しながら説明する。図１〜図４には、本発明のヘアカーラーの第１実施形態が示されている。第１実施形態のヘアカーラー１Ａは、図１に示すように、毛髪が巻き付けられる毛髪巻き付け具２と、毛髪巻き付け具２に対して着脱自在になされ、水蒸気を伴う熱を発生する蒸気温熱発生具３とを含んで構成されている。蒸気温熱発生具３は、使用前は包装体４内に密封されている。図１は、包装体４の一端に位置する封止部（図示せず）を開封して蒸気温熱発生具３を取り出した状態を示している。該封止部は、包装体４の他端に位置する封止部４ａと同様に構成されている。
【００１３】
毛髪巻き付け具２は、図１及び図２に示すように、軸方向（図中Ｘ方向）の少なくとも一端が開口した中空筒状で且つ周面部２ｂが通気性を有している、通気部２０を具備している。より具体的には、第１実施形態における毛髪巻き付け具２は、軸方向Ｘの両端２ａ，２ａが何れも開口端となっている中空筒状体で、その内部に軸方向Ｘの全長に亘って中空部２１が形成されている。第１実施形態においては、毛髪巻き付け具２の周面部２ｂ全体が通気性を有しており、第１実施形態における毛髪巻き付け具２全体が通気部２０である。中空部２１に装着された蒸気温熱発生具３の発熱によって発生した水蒸気は、通気性の周面部２ｂを通じ、対象物である毛髪に付与されるようになされている。
【００１４】
毛髪巻き付け具２（通気部２０）は、図２に示すように、芯部材２３の表面に金属部材２５が巻き付けられ、更にその上に毛髪巻き付け部材２７が巻き付けられて構成されている。
【００１５】
芯部材２３は、合成樹脂や薄板や耐水性紙材等の軽量の材料で筒状（円筒状）に形成されている。芯部材２３は中空であって、その中空部２１を画成する周面部は、軸方向Ｘに延びる複数の縦枠部２３ａと、該縦枠部２３ａを横切って周方向に延びる複数の横枠部２３ｂとで形成されており、該周面部には、これらの枠部２３ａ，２３ｂで仕切られた複数の通孔２４が形成されている。複数の通孔２４は、芯部材２３の周面部全体に均一に配されており、これにより芯部材２３の通気性が高められている。芯部材２３のサイズは、特に制限されないが、通常、軸方向Ｘの全長は５０〜２００ｍｍ程度、内径は１０〜５０ｍ程度である。
【００１６】
金属部材２５は、芯部材２３の表面に巻き付けられるもので、板状に形成されていることが好ましく、アルミニウム板やステンレス板等が用いられる。金属部材２５には、該金属部材２５を厚み方向に貫通する複数の通孔２６が、該金属部材２５の全体に均一に設けられている。芯部材２３に金属部材２５を巻き付けることにより、芯部材２３の中空部２１に装着された蒸気温熱発生具３から発生する熱を、毛髪に効率良く伝えることが可能となる。尚、金属部材２５は無くても構わない。
【００１７】
毛髪巻き付け部材２７は、生地２８の表面に、毛髪保持材として多数のフック状の毛髪係止体２９を設けたものである。生地２８は通気性を有している。フック状の毛髪係止体２９を設けると毛髪を容易に絡ませることができるが、毛髪保持材はこれに限定されるものでなく、毛髪を巻き付けることができるものであれば良く、例えばスポンジや表面に弱い粘着性を有するシートを用いても良い。
【００１８】
蒸気温熱発生具３は、図１に示すように、使用時に毛髪巻き付け具２（通気部２０）の中空部２１内に装着される通気部対応部３０と、通気部対応部３０に連接され且つ図４（ｂ）に示すように、使用時に中空部２１の軸方向Ｘの外方に位置する通気部非対応部３１とを有している。蒸気温熱発生具３は、略筒状（円筒状）であり、その軸方向Ｘの一端部が通気部非対応部３１、残りの部分が通気部対応部３０となっている。
【００１９】
蒸気温熱発生具３の軸方向Ｘの全長は、通気部非対応部３１の分だけ、毛髪巻き付け具２の軸方向Ｘの全長よりも長くなっている。通気部対応部３０の軸方向Ｘの全長は、毛髪巻き付け具２の軸方向Ｘの全長と略同じである。また、蒸気温熱発生具３を毛髪巻き付け具２（芯部材２５）の中空部２１に軽くフィットさせる（両者間にやや隙間ができる程度に装着させる）ようにする観点から、蒸気温熱発生具３（通気部対応部３０）の外径は、毛髪巻き付け具２（芯部材２５）の内径よりもやや短い程度、具体的には、毛髪巻き付け具２（芯部材２５）の内径の９０〜９９％にすることが好ましい。蒸気温熱発生具３のサイズは、特に制限されないが、通常、軸方向Ｘの全長は７０〜２２０ｍｍ程度、外径は９〜４９ｍｍ程度である。
【００２０】
蒸気温熱発生具３は、図３に示すように、空気との接触により発熱可能な発熱体３３を具備している。より具体的には、第１実施形態における蒸気温熱発生具３は、筒状の芯部材３２の表面にシート状の発熱体３３が巻き付けられ、この状態で芯部材３２及び発熱体３３が収容体３４に収容されて構成されている。筒状に巻かれた発熱体３３の重ね合わされた端部どうしは、粘着テープや接着剤等で接合されていても良い。
【００２１】
芯部材３２は、樹脂製フィルムや紙等のシート材で筒状に巻かれて形成されている。筒状に巻かれた該シート材の重ね合わされた端部どうしは、テープや接着剤等で接合されていても良い。芯部材３２を構成するシート材は、比較的厚みの大きいものが好ましく、該シート材の厚みは、好ましくは０．１〜１．０ｍｍである。
【００２２】
発熱体３３は、空気との接触により発熱可能なもので、被酸化性金属を含む発熱組成物に電解質水溶液を含有させてなる。発熱体３３は、被酸化性金属が酸素と接触することによる酸化反応で生じた熱を利用して、所定温度に加熱された水蒸気を発生する。
【００２３】
発熱体３３は、１００質量部の前記発熱組成物に対して、２〜１５質量％、特に４〜１０質量％の電解質を含む電解質水溶液が２０〜８０質量部、特に３０〜６０質量部含有されて構成されていることが好ましい。電解質としては、塩化ナトリウム、塩化カリウム等のアルカリ金属の塩化物、塩化カルシウム、塩化マグネシウム等のアルカリ土類金属の塩化物等が挙げられる。
【００２４】
第１実施形態における発熱体３３は、公知の湿式抄造法により製造されたシート状物からなる。より具体的には、発熱体３３を構成する前記発熱組成物は、被酸化性金属及び繊維状物を含む繊維シートであり、好ましくは、更に反応促進剤を含んでいる。シート状物である発熱体３３の坪量は、好ましくは２００〜６００ｇ／ｍ2である。尚、第１実施形態においては、図３に示すように、１枚のシート状の発熱体３３を丸めて筒状を形成しているが、複数枚のシート状の発熱体３３を重ね合わせて積層体とし、該積層体を丸めて筒状を形成しても良い。
【００２５】
前記発熱組成物（繊維シート）は、６０〜９０質量％、特に７５〜８５質量％の被酸化性金属と、５〜２０質量％、特に７．５〜１２．５質量％の繊維状物と、５〜２０質量％、特に７．５〜１２．５質量％の反応促進剤とを含んで構成されていることが好ましい。
【００２６】
前記発熱組成物を構成する各種材料としては、当該技術分野において通常用いられているものと同様のものを用いることができる。被酸化性金属としては、鉄、アルミニウム、亜鉛、銅等が挙げられる。繊維状物としては、木材パルプや各種合成繊維等が挙げられる。反応促進剤としては、活性炭、カーボンブラック、黒鉛等が挙げられる。前記発熱組成物には、更に、保水剤（例えば、バーミキュライト、ケイ酸カルシウム、シリカゲル、シリカ系多孔質物質、アルミナ、パルプ、木紛、吸水ポリマー等）等を含有させても良い。
【００２７】
収容体３４は、通気性シート３５を所定位置で接合して、筒状の密閉空間が形成されたもので、該密閉空間に、筒状に巻かれた芯部材３２及び発熱体３３を収容することができるものである。収容体３４は、図１に示すように、略筒状（円筒状）であり、その軸方向Ｘの両端は、それぞれ、通気性シート３５がヒートシール等の公知の接合手段によって接合されて封止部３ａとなっているが、図３では、一方の封止部３ａを開封した状態を示している。
【００２８】
通気性シート３５は、通気度（ＪＩＳ  Ｐ８１１７で規定）が、好ましくは３００〜４０００ｃｃ／（ｍ2・２４ｈｒ）、更に好ましくは１０００〜３０００ｃｃ／（ｍ2・２４ｈｒ）であるものが好ましい。
【００２９】
通気性シート３５としては、例えば、樹脂製シートに該シートを厚み方向に貫通する孔が多数形成されてなる、開孔シートの他、ポリオレフィン等の合成パルプ、木材パルプ、レーヨン、アセテート等の半合成繊維、ビニロン繊維、ポリエステル繊維等から形成された不織布、織布、合成紙、紙等を用いることができ、これらの２種以上を貼り合わせてなる積層シートを用いることもできる。前記開孔シートとしては、例えば、樹脂からなるシートに機械的手段によって多数の孔を形成したもの；樹脂と無機フィラーとの混合シートを延伸により界面剥離させ、該混合シートに微孔を形成したもの；発泡成形による連続気泡を利用し微孔を連通させたもの等が挙げられる。また、前記開孔シートの形成材料となる樹脂としては、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）等のポリオレフィンやポリエステル、ポリアミド、ポリウレタン、ポリスチレン、ポリエチレン−酢酸ビニル共重合体等が挙げられる。通気性シート３５は、複数枚を重ねて用いることもできる。
【００３０】
蒸気温熱発生具３は、毛髪に強固なクセ付けを施すことを可能にする観点から、下記測定方法による水蒸気放出量が０．８ｍｇ／（ｃｍ2・ｍｉｎ）以上、特に１．０ｍｇ／（ｃｍ2・ｍｉｎ）以上であることが好ましい。
【００３１】
＜水蒸気放出量の測定方法＞
室温環境（２０℃、６５％ＲＨ）下で水蒸気発生体（蒸気温熱発生具３）を外気遮断用の包装袋（包装体４）から取り出す。１ｍｇの単位まで測定可能な上皿天秤に、水蒸気発生体を直ちに載せ、その後１５分間重量測定を行う。測定開始時の重量をＷt0（ｇ）とし、１５分後の重量をＷt15（ｇ）とし、水蒸気発生体表面の水蒸気発生面積をＳ（ｃｍ2）としたときに、以下の式から発生した水蒸気の量を算出する。
水蒸気放出量〔ｍｇ／（ｃｍ2・ｍｉｎ）〕＝（Ｗt0−Ｗt15）×１０００／１５Ｓ
【００３２】
また、同様の観点から、蒸気温熱発生具３は、毛髪巻き付け具２（通気部２０）の中空部２１内に適切に装着された状態で発熱したときに、毛髪巻き付け具２の周面部２ｂの表面温度が５５℃以上、特に５５〜８０℃となるような発熱性能を有していることが好ましい。これを達成するために、蒸気温熱発生具３は、発熱状態においてその表面温度が６０℃以上、特に７０〜８５℃となるような発熱性能を有していることが好ましい。蒸気温熱発生具の水蒸気放出量や発熱性能は、例えば、発熱体の重量、発熱体の組成、通気量、電解質濃度、電解質水溶液の添加量によって調整することができる。
【００３３】
図１及び図３に示すように、蒸気温熱発生具３には、該蒸気温熱発生具３の毛髪巻き付け具２に対する着脱操作をする際に把持される把持部３６が設けられている。把持部３６は、発熱状態の蒸気温熱発生具３における該把持部３６を指で直接把持して前記着脱操作を実施できるように、その材質及び／又は配置位置が調整されている。ここで、「指で直接把持」とは、手（指）に手袋等を装着せずに、素手で把持部を直接摘むことを意味する。
【００３４】
把持部３６は、帯状の断熱材３７から形成されており、断熱材３７は、使用時に毛髪巻き付け具２の中空部２１（通気部２０）の軸方向Ｘの外方に位置する、通気部非対応部３１に配置されている。より具体的には、帯状の断熱材３７（把持部３６）は、通気部非対応部３１における、芯部材３２が存していて略筒状になっている部分の外面（収容体３４の外面）に、その周方向の全長に亘って巻き付けられている。断熱材３７は、収容体３４の外面に接着剤等により接合されていても良く、あるいは接合されずに該外面上を摺動可能になされていても良い。
【００３５】
把持部３６の下方近傍には収容体３４（通気性シート３５）を挟んで発熱体３３が存しているため、把持部３６の配置位置は、蒸気温熱発生具３の発熱状態において、発熱体３３から発生する蒸気温熱が通過し、指で直接把持できないほどの高温となる位置であるところ、第１実施形態においては、把持部３６が熱を伝え難い断熱材３７からなるため、蒸気温熱発生具３が発熱状態であっても、把持部３６を指で直接把持することが可能である。
【００３６】
把持部３６を形成する断熱材３７としては、例えば、スポンジ、不織布、織布、紙、ゴム、グラスウール等が挙げられる。断熱材３７の厚みは、断熱性を高める観点から、１ｍｍ以上が好ましく、特に２〜３ｍｍが好ましい。把持部３６の幅は、該把持部３６を把持する指先が収容体３４の外面に直接触れないような、十分な大きさに調整することが好ましい。
【００３７】
前述したように、蒸気温熱発生具３は、使用前は包装体４（図１参照）内に密封されている。包装体４は、非通気性シート４０を所定位置で接合して、筒状の密閉空間が形成されたもので、該密閉空間に、蒸気温熱発生具３を収容することができるものである。非通気性シート４０の材料としては、例えばポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィン類、ポリエステル類、ポリアミド類、ポリウレタン類、フッ素系樹脂類等、公知の溶融成形性樹脂の中から適宜選択して使用することができる。内容物の保存安定性を向上するために、酸素吸収層、酸素遮断層等を設けた積層型の酸素バリア性素材を使用することもできる。
【００３８】
以上の構成を有する第１実施形態のヘアカーラー１Ａは、次のようにして使用される。先ず、図４（ａ）に示すように、常法に従って毛髪巻き付け具２（通気部２０）の周面部２ｂに、カール付けされていないストレートな毛髪Ｈを巻き付け、次いで、包装体４（図１参照）から取り出した蒸気温熱発生具３の通気部対応部３０を、該毛髪巻き付け具２の中空部２１内に挿入する。蒸気温熱発生具３を包装体４内から取り出して外気と接触させることにより、蒸気温熱発生具３の内部の発熱体３３中の被酸化性金属が空気（酸素）と接触して蒸気温熱が発生する。
【００３９】
図４（ｂ）には、蒸気温熱発生具３の毛髪巻き付け具２（通気部２０）に対する適切な装着状態が示されている。蒸気温熱発生具３は、通気部対応部３０が通気部２０（中空部２１）内に位置し、通気部非対応部３１（把持部３６）が通気部２０の軸方向外方に位置するように、毛髪巻き付け具２に装着される。斯かる適切な装着状態において、蒸気温熱発生具３から発生した水蒸気が、毛髪巻き付け具２の通気性の周面部２ｂを通じて、周面部２ｂに巻き付けられている毛髪Ｈに付与され、また、このとき、周面部２ｂの表面温度は好ましくは５５℃以上となっており、毛髪Ｈは周面部２ｂによって加熱される。毛髪Ｈの加熱時間（図４（ｂ）に示す如く、蒸気温熱発生具３を毛髪巻き付け具２に装着している時間）は、蒸気温熱発生具３の発熱性能等にもよるが、通常２分程度である。
【００４０】
こうして毛髪Ｈが十分に加熱されたら、把持部３６を指で直接把持し、蒸気温熱発生具３を毛髪巻き付け具２の中空部２１から引っ張り出して取り外す。そして、図４（ｃ）に示す如く、毛髪巻き付け具２に毛髪Ｈを巻き付けたままの状態で数分間放置する。毛髪巻き付け具２から蒸気温熱発生具３を取り外した直後、毛髪Ｈは、水蒸気によって表面が濡れた状態となっているが、余熱により通常２分程度で乾燥する。
【００４１】
毛髪Ｈが乾燥したら、常法に従って毛髪Ｈから毛髪巻き付け具２を取り外す。すると、図４（ｄ）に示すように、十分にカール付けされた毛髪Ｈが得られる。
【００４２】
このように、ヘアカーラー１Ａは蒸気温熱（水蒸気を伴う熱）を利用することで、毛髪の水素結合に作用し、比較的低温で強固なクセ付けを実現するものである。毛髪中の結合には、主鎖を形成している縦の結合（ポリぺプチド結合）と、隣り合った主鎖どうしを結ぶ側鎖結合とがあり、毛髪の強度や弾性等の特性は、この側鎖結合によるところが大きい。側鎖結合には、水素結合、シスチン結合、塩結合があり、これらのうち最も数が多い水素結合は、水分を与えると切断し、水分を奪う（乾燥させる）と再結合するという性質を有する。本発明は、斯かる毛髪中の水素結合に着目し、毛髪に単に熱を付与するだけでなく水蒸気も付与し、且つ蒸気温熱のＯＮ−ＯＦＦ操作を実施することで、毛髪に強固なクセ付けを施すことを可能にしている。即ち、図４（ｂ）に示す如き蒸気温熱の付与（蒸気温熱ＯＮ）により、毛髪Ｈ中の水素結合が水蒸気によって切断され、毛髪Ｈがクセ付けされやすい状態となり、続いて、図４（ｃ）に示すように、蒸気温熱発生具３を毛髪巻き付け具２から取り外し、毛髪Ｈを毛髪巻き付け具２に巻き付けた状態で放置し（蒸気温熱ＯＦＦ）、毛髪Ｈを除熱乾燥することにより、一旦切断された毛髪Ｈ中の水素結合が再結合し、これにより、カール付けされた毛髪Ｈが得られる。
【００４３】
第１実施形態のヘアカーラー１Ａによれば、把持部３６を具備していることにより、発熱状態の蒸気温熱発生具３を直接指で把持できるため、前述した蒸気温熱のＯＮ−ＯＦＦ操作を実施することができ、これにより、４分程度（加熱約２分、除熱乾燥約２分）の比較的短時間で効率良く、強固にクセ付けされた毛髪が得られる。市販の電熱式のホットカーラー（熱のみを毛髪に付与し、水蒸気は付与しないタイプのカーラー）を使用した場合、１箇所の毛髪のクセ付けに要する時間は、第１実施形態のヘアカーラー１Ａの倍以上である。また、市販の電熱式のホットカーラーによる加熱温度は通常１３０℃以上であるため、クセ付けにより毛髪に大きなダメージを与えることが懸念されるが、第１実施形態のヘアカーラー１Ａによれば、加熱温度の上限は８０℃程度であるため、毛髪へのダメージを軽減することができる。
【００４４】
また、発熱体３３は、前述した構成を具備していることにより、毛髪に十分なクセ付けを施し得る発熱状態を１５分以上持続することが可能であるため、１個の蒸気温熱発生具３に対して、複数個の毛髪巻き付け具２を用意し、予め頭髪の複数箇所に毛髪巻き付け具２を巻き付けておくことにより、１個の蒸気温熱発生具３で頭髪の複数箇所にクセ付けを施すことが可能である。斯かる効率的なクセ付け作業は、発熱状態の蒸気温熱発生具３を指で直接把持することを可能にする、把持部３６の存在によるところが大きい。
【００４５】
以下、本発明の他の実施形態について図５〜図１３を参照して説明する。後述する他の実施形態については、前述した第１実施形態のヘアカーラー１Ａと異なる構成部分を主として説明し、同様の構成部分は同一の符号を付して説明を省略する。特に説明しない構成部分は、第１実施形態のヘアカーラー１Ａについての説明が適宜適用される。
【００４６】
図５及び図６には、本発明のヘアカーラーの第２実施形態が示されている。第２実施形態のヘアカーラー１Ｂにおける蒸気温熱発生具５は、図５に示すように、シート状物である四角形形状の発熱体３３の一面上に、帯状の把持部３６（断熱材３７）が設けられて構成されている。発熱体３３と把持部３６との間は、粘着テープや接着剤等で接合されている。蒸気温熱発生具５は、使用前は包装体６内に密封されている。包装体６は偏平なもので、非通気性シート４０を所定位置で接合して密閉空間が形成されたものであり、該密閉空間に、シート状の蒸気温熱発生具５を収容することができるものである。図５は、四角形形状の包装体６の周縁に位置する封止部６ａの一部を開封して蒸気温熱発生具５を取り出した状態を示している。
【００４７】
第２実施形態のヘアカーラー１Ｂは次のようにして使用される。先ず、図５に示す如く包装体６から蒸気温熱発生具５（発熱体３３）を取り出し、該蒸気温熱発生具５を、図６（ａ）に示す如く把持部３６の配置面側を外側にして筒状に巻き、発熱体３３の周方向の端部を粘着テープ５ａで固定する。こうして得られた筒状の蒸気温熱発生具５の外径は、該蒸気温熱発生具５が毛髪巻き付け具２（通気部２０）の中空部２１に軽くフィットする程度に調整されることが好ましい。筒状の蒸気温熱発生具５において、把持部３６を含む軸方向Ｘの一端部が通気部非対応部５１、残りの部分が通気部対応部５０となっている。
【００４８】
次いで、筒状の蒸気温熱発生具５の通気部対応部５０を、毛髪が巻き付けられた毛髪巻き付け具２の中空部２１内に挿入する。図６（ｂ）に示すように、筒状の蒸気温熱発生具５は、通気部対応部５０が通気部２０（中空部２１）内に位置し、通気部非対応部５１（把持部３６）が通気部２０の軸方向外方に位置するように、毛髪巻き付け具２に装着される。蒸気温熱発生具５の装着後は、前述した第１実施形態と同様の手順で毛髪Ｈのクセ付けを行うことができる。第２実施形態によっても第１実施形態と同様の効果が奏される。
【００４９】
図７及び図８には、本発明のヘアカーラーの第３実施形態が示されている。第３実施形態のヘアカーラー１Ｃにおける毛髪巻き付け具７は、図７に示すように、第１実施形態における毛髪巻き付け具２と同じ構成の通気部２０に加えて、非通気部７０を具備している。非通気部７０は、軸方向Ｘの少なくとも一端が開口した中空筒状で且つ周面部７ｂが非通気性を有しているものである。より具体的には、非通気部７０は、軸方向Ｘの両端が何れも開口端となっている中空筒状体で、その内部に軸方向Ｘの全長に亘って中空部７１が形成されている。非通気部７０の周面部７ｂは、その全体が非通気性であり、空気を実質的に通過させないようになっている。
【００５０】
非通気部７０の材料としては、前述した第１実施形態における非通気性シート４０の材料と同様のものを用いることができる。尚、非通気部７０は、後述するように、通気部２０のように毛髪を巻き付けて使用するものではないので、毛髪を巻き付けるための部材を具備している必要はない。従って、非通気部７０は、例えば非通気性シート４０を筒状に丸めて形成したものであっても良い。
【００５１】
毛髪巻き付け具７において、通気部２０と非通気部７０とは、それぞれの軸方向を一致させ且つそれぞれの中空部２１，７１が互いに連通するように連接されている。即ち、通気部２０と非通気部７０とは、図７に示すように直列に連結されており、毛髪巻き付け具７全体として１つの筒状体を形成している。斯かる毛髪巻き付け具７の構成により、蒸気温熱発生具３を、通気部２０の中空部２１から非通気部７０の中空部７１へ、あるいはこれとは逆に中空部７１から中空部２１へ、任意の方向にスライド可能になされている。通気部２０と非通気部７０とは、軸方向の長さ及び内径がそれぞれ略同じに調整されている。
【００５２】
また、第３実施形態における蒸気温熱発生具３は、図７に示すように、把持部３６として、２本の帯状部材３８を備えている。各帯状部材３８は、その長さ方向の一端が、蒸気温熱発生具３の軸方向Ｘの一端に位置する封止部３ａに接合されており、該帯状部材３８の他端は、他の部材に接合されておらず自由端となっている。各帯状部材３８の長さは、該帯状部材３８を用いた蒸気温熱発生具３の毛髪巻き付け具７内におけるスライドを容易にする観点から、毛髪巻き付け具７の軸方向Ｘの全長よりも長くすることが好ましい。
【００５３】
蒸気温熱発生具３の使用時には、通常、帯状部材３８の自由端部（自由端及びその近傍）が指で直接把持される。帯状部材３８の自由端部は、蒸気温熱発生具３内に収容され且つ蒸気温熱を発生する、発熱体３３から離れた位置に存しているため、蒸気温熱発生具３が発熱状態のときに該自由端部を指で把持しても、該指が水蒸気や熱に晒されるおそれはない。帯状部材３８としては、前述した第１実施形態における断熱材３７と同様のものを用いることもできるが、このように、帯状部材３８の配置位置が発熱体３３からの蒸気温熱に晒され難いように調整されているので、断熱性を有していない材を用いることもでき、樹脂製フィルム等でも良い。
【００５４】
第３実施形態のヘアカーラー１Ｃは次のようにして使用される。先ず、図示しない包装体から蒸気温熱発生具３を取り出し、把持部３６（帯状部材３８）を用いて、通気部対応部３０を、毛髪巻き付け具７の通気部２０における中空部２１内に挿入する。図８（ａ）に示すように、蒸気温熱発生具３は、通気部対応部３０が通気部２０（中空部２１）内に位置し、通気部非対応部３１が毛髪巻き付け具７の軸方向外方に位置するように、毛髪巻き付け具７に装着される。このとき、非通気部７０の中空部７１には、実質的に帯状部材３８が挿入されているのみであり、蒸気温熱発生具３の本体（帯状部材３８を除く部分）は実質的に挿入されていない。次いで、常法に従って毛髪巻き付け具７の通気部２０の周面部２ｂに毛髪Ｈを巻き付け、その状態で数分間放置する。
【００５５】
蒸気温熱発生具３からの蒸気温熱により毛髪Ｈが十分に加熱されたら、非通気部７０側に延びている帯状部材３８を指で把持して非通気部７０側に引っ張り、図８（ｂ）に示すように、蒸気温熱発生具３の本体を非通気部７０の中空部７１内にスライドさせる。毛髪Ｈは、通気部２０に巻き付けたままで放置する。このような、蒸気温熱発生具３の本体の通気部２０から非通気部７０への移動により、毛髪Ｈの除熱乾燥がなされる。一方、蒸気温熱発生具３の本体は、非通気性の周面部７ｂで囲まれた非通気部７０の中空部７１内に移されることにより、該蒸気温熱発生具３内の発熱体３３への空気（酸素）の供給が妨げられるため、発熱反応が抑制され、発熱持続時間を延長することが可能となる。
【００５６】
毛髪Ｈが乾燥したら、常法に従って毛髪Ｈから毛髪巻き付け具２を取り外す。すると、図８（ｃ）に示すように、十分にカール付けされた毛髪Ｈが得られる。こうして所定箇所の毛髪のクセ付けが完了したら、図８（ｄ）に示すように、帯状部材３８を用いて手動により、蒸気温熱発生具３の本体を非通気部７０から通気部２０へスライドさせ、前述した手順と同様の手順で、別の箇所の毛髪のクセ付け作業を実施する。
【００５７】
第３実施形態によっても第１実施形態と同様の効果が奏される。特に第３実施形態によれば、毛髪巻き付け具２に巻き付けられ蒸気温熱を付与された毛髪の除熱乾燥時に、蒸気温熱発生具３の本体を非通気部７０内に収容できるようになっているため、蒸気温熱発生具３（発熱体３３）の寿命を延ばすことが可能となる。
【００５８】
図９〜図１１には、本発明のヘアカーラーの第４実施形態が示されている。第４実施形態のヘアカーラー１Ｄにおける蒸気温熱発生具８は、図１０に示すように、支持部材９の表面に発熱体３３が巻き付けられて構成されている。支持部材９は、発熱体３３が巻き付けられる筒状部９Ａと、該筒状部９Ａの一端に連接された筒状の把持部３６とを具備している。把持部３６は、筒状部９Ａよりも外径が大きくなされている。支持部材９は、各種合成樹脂や金属等から構成されており、支持部材９自体は非通気性である。
【００５９】
また、第４実施形態のヘアカーラー１Ｄにおける毛髪巻き付け具１０は、第１実施形態における毛髪巻き付け具２と同じ構成の通気部２０に加えて、非通気部８０を具備している。非通気部８０は、軸方向Ｘの少なくとも一端が開口した中空筒状で且つ周面部８ｂが非通気性を有しているものである。より具体的には、非通気部８０は、図１１（ａ）に示すように、軸方向Ｘの一端が開口端８０ａ、他端が閉塞端８０ｂとなっている中空筒状体で、その内部に軸方向Ｘの略全長に亘って中空部８１が形成されている。非通気部８０の周面部８ｂ及び閉塞端８０ｂは、それぞれ、その全体が非通気性であり、空気を実質的に通過させないようになっている。
【００６０】
毛髪巻き付け具１０において、図１１に示すように、非通気部８０は、通気部２０の中空部２１内に装着された蒸気温熱発生具８と該通気部２０との間に挿入可能になされている。即ち、非通気部８０の筒状部分（閉塞端８０ｂを除く部分）は、手動により、通気部２０の内周面に沿って摺動可能にその外径が調整されており、通気部２０（中空部２１）内に蒸気温熱発生具８が完全に挿入（装着）されている状態において、図１１（ａ）に示すように、非通気部８０の筒状部分の略全体を通気部２０の軸方向外方に位置させ、あるいは図１１（ｂ）に示すように、非通気部８０の筒状部分全体を、通気部２０の周面部２ｂと蒸気温熱発生具８との間に位置させることができる。図１１（ａ）に示す状態においては、通気性を有している周面部２ｂと蒸気温熱発生具８との間が非通気部８０で遮断されていないため、蒸気温熱発生具８における発熱体３３への空気（酸素）の供給が妨げられず、発熱体３３の発熱反応が促進されるのに対し、図１１（ｂ）に示す状態においては、非通気部８０によって斯かる空気の供給が妨げられるため、発熱体３３の発熱反応が抑制され、発熱持続時間を延長することが可能となる。
【００６１】
第４実施形態のヘアカーラー１Ｄの使用時において、通気部２０の周面部２ｂに巻き付けられた毛髪（図示せず）に蒸気温熱発生具８から発生する蒸気温熱を付与する場合は、図１１（ａ）に示す状態とし、続いて該毛髪を除熱乾燥する場合は、非通気部８０の前記筒状部分を通気部２０内に押し込んで、図１１（ｂ）に示す状態とする。このように、第４実施形態のヘアカーラー１Ｄにおいては、非通気部８０の通気部２０（中空部２１）内の移動によって、通気部２０（周面部２ｂ）の通気性をコントロールすることが可能であり、これにより、第３実施形態と同様の効果が奏される。
【００６２】
図１２及び図１３には、本発明のヘアカーラーの第５実施形態が示されている。第５実施形態のヘアカーラー１Ｅにおける蒸気温熱発生具１１は、水を含浸可能な保水体１２を具備しており、保水体１２に湯を含浸させることにより、保水体１２から蒸気温熱が発生するようになされている。即ち、前述した実施形態における蒸気温熱発生具が、空気との接触により発熱可能な発熱体を利用したものであったのに対し、第５実施形態における蒸気温熱発生具１１は、そのような発熱体を利用したものではなく、保水体１２から発生する湯気を毛髪に付与するようにしたものである。従って、蒸気温熱発生具１１は、使用前に密封されている必要は無い。
【００６３】
蒸気温熱発生具１１は、図１２及び図１３（ａ）に示すように、支持部材１３の表面に保水体１２が巻き付けられて構成されている。支持部材１３は、保水体１２が巻き付けられる筒状部１３Ａと、支持部材１３の他端に位置する把持部３６と、筒状部１３Ａと把持部３６との間に配された連結部材１３Ｂとを具備している。連結部材１３Ｂは、把持部３６を指で把持して蒸気温熱発生具１１を取り扱う際に、保水体１２に含浸された湯が把持部３６側に垂れ落ちる不都合を防止する役割を果たすもので、筒状の保水体１２の外径よりも大きな外径を有する、円盤状の部材で構成されている。支持部材１３は、各種合成樹脂や金属等から構成されており、支持部材１３自体は非通気性である。
【００６４】
保水体１２としては、水（湯）を吸収保持し得るものが用いられ、例えば、綿等からなる織布、不織布、フェルト、スポンジ、パルプ等からなる紙、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ）等の吸水性樹脂等が挙げられる。
【００６５】
蒸気温熱発生具１１を使用するには、１）保水体１２に湯を染み込ませるか、あるいは２）保水体１２に水を染み込ませた後、電子レンジ等の加熱手段で保水体１２を加熱し、保水体１２に染み込ませた水を湯に変える。こうして保水体１２から湯気が発生するようになったら、図１３（ａ）及び図１３（ｂ）に示すように、該保水体１２を、毛髪Ｈが巻き付けられた毛髪巻き付け具２の中空部２１内に挿入する。その後の作業は、前述した第１実施と同様である。第５実施形態によっても第１実施形態と同様の効果が奏される。
【００６６】
以上、本発明をその好ましい実施形態に基づき説明したが、本発明は前記実施形態に制限されない。前述した一の実施形態のみが有する部分は、すべて適宜相互に利用できる。
【実施例】
【００６７】
以下、本発明を実施例により更に具体的に説明するが、本発明は斯かる実施例に限定されるものではない。以下、本発明を更に具体的に説明する。
【００６８】
〔実施例１〕
図１に示すヘアカーラー（第１実施形態のヘアカーラー）と基本構成が同じであるヘアカーラーを作製し、これを実施例１のサンプルとした。
蒸気温熱発生具に関し、芯部材として厚さ０．２ｍｍのポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルムを用い、発熱体として湿式抄造により製造されたシート状物を用い、収容体としてＪＩＳ  Ｐ８１１７で規定する通気度が１０５０ｃｃ／（ｍ2・２４ｈｒ）の通気性シートからなる収容体を用い、把持部（断熱材）としてスポンジを用いた。発熱体としての前記シート状物は、鉄粉８０質量％、パルプ１０質量％及び活性炭１０質量％を含有し、坪量２５０ｇ／ｍ2、寸法９０ｍｍ×４５ｍｍの矩形形状のシート状物であり、４枚の該シート状物を重ね合わせて積層体とし、該積層体を丸めて筒状としたものを、前記芯部材と共に前記収容体内に収容し、密封して蒸気温熱発生具とした。該蒸気温熱発生具の外径は２２ｍｍ、軸方向の全長は１００ｍｍであった。また、毛髪巻き付け具の外径は２５ｍｍ、軸方向の全長は８０ｍｍであった。
前記蒸気温熱発生具は、前記測定方法による水蒸気放出量が１．７ｍｇ／（ｃｍ2・ｍｉｎ）であり、また、発熱状態においてその表面温度が７０℃以上となる発熱性能を有していた。
【００６９】
〔実施例２〕
蒸気温熱発生具の外径を１８ｍｍ、毛髪巻き付け具の外径を２０ｍｍにそれぞれ変更した以外は実施例１と同様のヘアカーラーを作製し、これを実施例２のサンプルとした。
【００７０】
〔評価〕
各実施例のヘアカーラーを用いて、下記クセ付け作業１〜３それぞれに従って、毛髪のクセ付け（カール付け）を行った。毛髪として、長さ２００ｍｍ、重さ０．９ｇの人毛を用いた。下記クセ付け作業１〜３によって得られた、カール付けされた毛髪のカール度を次式により算出した。その結果を下記表１に示す。
【００７１】
カール度＝（Ｌ０−Ｌ）／Ｌ０
式中、Ｌ０は、カール付けされる前の毛髪の長さ（単位：ｍｍ）であり（図１４（ａ）参照）、Ｌは、カール付けされた後の毛髪の見掛け長さ（単位：ｍｍ）である（図１４（ｂ）参照）。カール度が大きいほど、毛髪が強固にカール付けされたことを意味し、高評価となる。
【００７２】
＜クセ付け作業１＞
クセ付け作業１は、前述した第１実施形態のヘアカーラー１Ａの使用方法に従って行うもので、蒸気温熱のＯＮ−ＯＦＦ操作を実施する。毛髪に蒸気温熱を付与する時間（蒸気温熱ＯＮ時間）を２分、その後の蒸気温熱発生具の毛髪巻き付け具からの取り外しによる、毛髪の除熱乾燥時間（蒸気温熱ＯＦＦ時間）を１分とする。
【００７３】
＜クセ付け作業２＞
クセ付け作業２は、毛髪に水蒸気を付与せずに熱のみを付与してクセ付けを行うものであり、主として、クセ付け作業１における蒸気温熱（水蒸気を伴う熱）による毛髪のクセ付け効果の有効性を評価するための比較態様である。具体的には、前述した第２実施形態のヘアカーラー１Ｂにおいて、蒸気温熱発生具５（発熱体３３）の通気部対応部５０の外周面（毛髪巻き付け具２との対向面）を非通気性にし、且つ毛髪巻き付け具２の内周面を通気性にし、こうして改造されたヘアカーラー１Ｂを用いて、クセ付け作業１と同様のクセ付け作業を行う。クセ付け作業２において、毛髪に熱を付与する時間を２分、その後の毛髪の除熱時間（毛髪巻き付け具から蒸気温熱発生具を取り外し、該毛髪巻き付け具を毛髪に巻きつけた状態で放置する時間）を１分とし、該除熱時間経過後、直ちに毛髪から毛髪巻きつけ具を取り外して該毛髪のカール度を測定する。
【００７４】
＜クセ付け作業３＞
クセ付け作業３は、クセ付け作業１において蒸気温熱ＯＦＦ時間を実質的に確保せずにクセ付けを行うものであり、主として、クセ付け作業１における蒸気温熱のＯＮ−ＯＦＦ操作による毛髪のクセ付け効果の有効性を評価するための比較態様である。具体的には、クセ付け作業１において、所定の蒸気温熱ＯＮ時間（２分間）の経過後、直ちに毛髪巻き付け具からの蒸気温熱発生具を取り外し及び毛髪からの該毛髪巻きつけ具の取り外しを行い、該毛髪のカール度を測定する。
【００７５】
【表１】
2011206385.tif 000003
【００７６】
表１に示す結果から明らかなように、前述した蒸気温熱のＯＮ−ＯＦＦ操作を実施したクセ付け作業１は、斯かる操作を実施しない他のクセ付け作業２及び３に比して、毛髪のカール度が大きく、毛髪に強固なクセ付けを施すことができた。クセ付け作業２は、主として、毛髪に水蒸気を付与せずに熱のみを付与してクセ付けを行ったため、また、クセ付け作業３は、主として、蒸気温熱ＯＦＦ時間を実質的に確保しなかったため、何れも、クセ付け作業１に比して毛髪のカール度が低い結果となった。以上のことから、毛髪に強固なクセ付けを施す上で蒸気温熱のＯＮ−ＯＦＦ操作は有効であり、斯かる操作を実施可能に構成された本発明のヘアカーラーの有効性が明らかである。
【符号の説明】
【００７７】
１Ａ〜１Ｅ  ヘアカーラー
２，７，１０  毛髪巻き付け具
３，５，８，１１  蒸気温熱発生具
４，６  蒸気温熱発生具の包装体
９，１３  支持部材
１２  保水体
２０  通気部
２１  通気部の中空部
３０  通気部対応部
３１  通気部非対応部
３６  把持部
３７  断熱材
３８  帯状部材
７０，８０  非通気部
７１，８１  非通気部の中空部
Ｈ  毛髪
【図１】
2011206385.tif 000004
【図２】
2011206385.tif 000005
【図３】
2011206385.tif 000006
【図４】
2011206385.tif 000007
【図５】
2011206385.tif 000008
【図６】
2011206385.tif 000009
【図７】
2011206385.tif 000010
【図８】
2011206385.tif 000011
【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
2011206385.tif 000017