(57)【要約】【課題】磁気作業物質への磁場の印加・除去を容易に行うことでき、また消費電力を低減することができる温度調整装置および温度調整システムを提供する。【解決手段】永久磁石と、印加磁界の変化により温度変化する磁性体である磁気作業物質を内部に充填した熱発生室と、前記永久磁石の一方の極と前記熱発生室とを磁気的に接続する磁性体で形成された第１磁性体コアと、前記永久磁石の他方の極と前記熱発生室とを磁気的に接続する磁性体で形成された第２磁性体コアと、前記第１磁性体コアと前記第２磁性体コアの間に配置され、移動機構を介して前記第１磁性体コアおよび前記第２磁性体コアとの接触状態および非接触状態を切り替える可動磁性体コアとを有することを特徴とする温度調整装置。【選択図】  図１
2011080711.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
永久磁石と、
印加磁界の変化により温度変化する磁性体である磁気作業物質を内部に充填した熱発生室と、
前記永久磁石の一方の極と前記熱発生室とを磁気的に接続する磁性体で形成された第１磁性体コアと、
前記永久磁石の他方の極と前記熱発生室とを磁気的に接続する磁性体で形成された第２磁性体コアと、
前記第１磁性体コアと前記第２磁性体コアの間に配置され、前記第１磁性体コアと前記第２磁性体コアとを磁気的に接触した状態と、非接触の状態とを移動機構を介して切り替える可動磁性体コアと、
を有することを特徴とする温度調整装置。
【請求項２】
前記第１磁性体コアおよび第２磁性体コアは、互いに対向する位置に穴が形成されており、棒状の前記可動磁性体コアは前記穴を通じて移動することを特徴とする請求項１記載の温度調整装置。
【請求項３】
前記棒状の可動磁性体コアは、先端に向かうほど比透磁率が小さくなるように構成されていることを特徴とする請求項２記載の温度調整装置。
【請求項４】
前記棒状の可動磁性体コアは、先端に向かうほど細くなるように構成されていることを特徴とする請求項２または請求項３記載の温度調整装置。
【請求項５】
前記第１磁性体コアの穴および前記第２磁性体コアの穴は、ネジ溝が切られており、
前記棒状の可動磁性体コアは、ネジ構造となっていることを特徴とする請求項２記載の温度調整装置。
【請求項６】
前記可動磁性体コアは、外周に巻線が巻装され、前記可動磁性体コアを前記第１磁性体コアおよび前記第２磁性体コアと非接触状態にする方向へ移動させる移動ガイドとを有しており、
前記巻線に電流を流しながら前記移動ガイドに沿って前記可動磁性体コアを移動させることを特徴とする請求項１記載の温度調整装置
【請求項７】
請求項１ないし請求項６のいずれかに記載の温度調整装置と、
前記熱発生室と配管を介して接続され、前記配管内を流れる媒体と外気との間で熱を交換する冷熱部および温熱部と、
前記配管内の媒体を循環させるポンプと、
から構成されていることを特徴とする温度調整システム。
【請求項８】
前記可動磁性体コアが第１磁性体コアおよび第２磁性体コアと接触状態のときに、ポンプを動作させて前記温熱部へ媒体を流動させる第１の状態と、
前記可動磁性体コアが第１磁性体コアおよび第２磁性体コアと非接触状態のときにポンプを動作させて前記冷熱部へ媒体を流動させる第２の状態と、
を切り替える制御手段を備えていることを特徴とする請求項７記載の温度調整システム。
【請求項９】
前記第１の状態と前記第２の状態の切り替えを繰り返し行う制御手段を備えていることを特徴とする請求項８記載の温度調整システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、印加される磁界の変化によって温度変化する磁性体を用いた温度調整装置および温度調整システムに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、冷蔵庫、冷凍庫やエアコン等の温度調整装置では、気体の圧縮および膨張による温度変化を利用した温度調整技術が用いられている。このような温度調整装置では、気体を圧縮するための圧縮機等が必要であり、効率の向上や小型化には限界がある。また、フロンガス等の環境破壊物質の排出が問題となっている。
【０００３】
これらの問題を解決する一つの手段として、近年、印加する磁界の変化に伴い温度変化をする磁性体（以下、「磁気作業物質」と称す。）を用いた磁気温度調整技術が用いられている。この磁気作業物質は、磁気作業物質に印加する磁界を強めると磁気作業物質の温度が上昇し、磁気作業物質に印加する磁界を弱めると磁気作業物質の温度が低下する。この磁気作業物質が充填された領域に熱伝達媒体を流し、磁気作業物質の温度変化を熱伝達媒体に伝える。その熱伝達媒体をポンプにより熱交換器へ流すことで、磁気作業物質の温度変化を熱交換器へ伝達する。圧縮および膨張によって温度が変化する気体に代えて、このような、印加される磁界の変化によって温度が変化する磁気作業物質を用いることにより、効率の向上および小型化が可能となり、かつ環境破壊物質を排出しない温度調整装置が提供されている（例えば特許文献１参照）。
【０００４】
特許文献１に記載された技術思想によれば、磁気作業物質と巻線と永久磁石を並列に配置し、それぞれを磁性体のヨークにより接続している。巻線に電流を流すことにより磁界が発生し、永久磁石の磁界の向きと同方向に磁界を発生させたときが磁気作業物質へ磁場を印加している状態となり、永久磁石の磁界の向きと逆方向に磁界を発生させたときが磁気作業物質へ磁場を印加していない状態となる。この巻線に流す電流の向きを変えることにより、磁気作業物質への磁場の印加・除去を繰り返す。磁場の印加・除去の際生じる温熱・冷熱をポンプで熱輸送して、温熱と冷熱に分離する構成である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００４−３１７０４０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上記の構成では、永久磁石から発生する磁場を磁気作業物質へ通過させている間、巻線に大電流を流し続ける必要があるため、消費電力が大きく、また巻線に大電流を流し続けることで生じる発熱により、磁気作業物質に熱影響を与えてしまう問題がある。
【０００７】
本発明は上記事情に鑑みてなされたものであり、磁気作業物質への磁場の印加・除去を容易に行うことでき、また消費電力を低減することができる構造の磁気温度調節装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するため、請求項１記載の磁気温度調節装置は、永久磁石と、印加磁界の変化により温度変化する磁性体である磁気作業物質を内部に充填した熱発生室と、前記永久磁石の一方の極と前記熱発生室とを磁気的に接続する磁性体で形成された第１磁性体コアと、前記永久磁石の他方の極と前記熱発生室とを磁気的に接続する磁性体で形成された第２磁性体コアと、前記第１磁性体コアと前記第２磁性体コアの間に配置され、前記第１磁性体コアと前記第２磁性体コアとを磁気的に接触した状態と、非接触の状態とを移動機構を介して切り替える可動磁性体コアと、を有することを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、磁気作業物質への磁場の印加・除去を容易に行うことでき、また消費電力を低減することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の実施例１に係る温度調整装置を示す斜視図。
【図２】図１の温度調整装置のＡ−Ａ断面図。
【図３】本発明の実施例２に係る温度調整装置を示す断面図。
【図４】実施例２の可動磁性体コアの比透磁率を示す図。
【図５】実施例２の可動磁性体コアの比透磁率を示す図。
【図６】本発明の実施例３に係る温度調整装置を示す断面図。
【図７】実施例３の可動磁性体コアの移動図。
【図８】本発明の実施例４に係る温度調整装置を示す断面図。
【図９】本発明の実施例５に係る温度調整装置を示す斜視図。
【図１０】本発明の実施例６に係る温度調整装置を示す斜視図。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明の実施の形態について、図１ないし図１０を参照しながら説明する。
【実施例１】
【００１２】
以下、本発明を温度調整装置１に適用した実施例１について、図１または図２を参照しながら説明する。図１は、温度調整装置１の斜視図を示している。図２は、温度調整装置１のＡ−Ａ断面図を示している。温度調整装置１は、コの字状に形成された第１磁性体コア２と第２磁性体コア３と、第１磁性体コア２と第２磁性体コア３の一方に挟まれて配置された永久磁石４と、第１磁性体コア２と第２磁性体コア３の他方に挟まれて配置された熱交換器５と、永久磁石４と熱交換器５との間に配置された可動磁性体コア６と、熱交換器５および可動磁性体コア６に電気的に接続された制御装置１００とから構成されている。
【００１３】
第１磁性体コア２および第２磁性体コア３は、鉄、フェライトコア等の磁性体で形成されている。第１磁性体コア２と第２磁性体コア３は、同形状で、コの字状に形成されており、線対称に対向して配置されている。また、第１磁性体コア２および第２磁性体コア３は、それぞれ中央部に円形の穴が形成されている。
【００１４】
永久磁石４は、例えばネオジム焼結磁石などで形成され、コの字状に形成された第１磁性体コア２の一端２ａと、その一端に対向する第２磁性体コア３の一端３ａとに挟まれた位置に接着剤などで固定されている。また、永久磁石４は、第１磁性体コア２の一端２ａおよび第２磁性体コア３の一端３ａと接する面方向に単極に磁化されており、例えば第１磁性体コア２と接触する側をＮ極とし、第２磁性体コア３と接触する側をＳ極としている。
【００１５】
熱交換器５は、熱発生室７と、温熱部８と、冷熱部９と、ポンプ１０とが配管１１により接続されて構成されている。
【００１６】
熱発生室７は、アクリル樹脂などの非磁性体の箱７ａと、箱７ａの内部に充填された粒子状の磁気作業物質７ｂとから構成されている。磁気作業物質７ｂは、例えばガドリニウム（Ｇｄ）強磁性体、もしくはランタン−鉄−シリコン（Ｌｅ−Ｆｅ−Ｓｉ）系などの磁性体を、例えば球状粒子、細粒子によって構成されている。これらの磁気作業物質７ｂは、上記磁性体に限られず、外部から磁界を加えると温度が上昇し、磁界を取り去るとその温度が下降するという磁気熱量効果を有する材料であれば良い。
【００１７】
温熱部８は、熱発生室７の一面から配管１１を介して接続されており、冷熱部９は、熱発生室７の一面に対向する裏面から配管１１を介して接続されている。温熱部８は温熱を排熱可能な熱回収部として機能し、冷熱部９は冷熱を蓄積または排気する熱回収部として機能する。ポンプ１０は、配管１１を介して温熱部８と接続されている。また、ポンプ１０は、制御装置１００と電気的に接続されている。熱発生室７、温熱部８、冷熱部９、ポンプ１０および配管１１の内部には、水や不凍液などの熱伝達媒体が充填されており、制御装置１００からの信号を受けてポンプ１０を作動することにより、熱伝達媒体が熱発生室７、温熱部８、冷熱部９の間を配管１１を介して流動可能な構成となっている。これにより、磁気作業物質７ｂで発生した温熱／冷熱が、熱伝達媒体を通じて温熱部８、冷熱部９にポンプ１０により輸送されることで熱交換可能に構成されている。
【００１８】
可動磁性体コア６は、鉄やフェライトなどの磁性体で円柱状に形成され、永久磁石４と熱交換器５の間に配置されており、第１磁性体コア２および第２磁性体コア３の中央部に形成された円形の穴を通じて移動可能な構成となっている。可動磁性体コア６の一端には、リニアアクチュエータ（例えば、リニア誘導モータ、リニアパルスモータ、リニア直流モータ、リニア電磁ソレノイド）などで構成される移動機構１２が接続されている。移動機構１２は、制御装置１００と電気的に接続されており、制御装置１００の信号を受けて移動機構１２を作動させることにより、第１磁性体コア２と第２磁性体コア３を磁気的に接触・非接触とすることが可能となる。
【００１９】
次に、上記構成の温度調整装置１の動作について説明する。
【００２０】
移動機構１２を動作させることにより、可動磁性体コア６が図２（ａ）に示すように第１磁性体コア２と第２磁性体コア３を磁気的に接続する。この状態においては、永久磁石４のＮ極から出た磁束は、第１磁性体コア２、可動磁性体コア６、第２磁性体コア３に至る磁路を経て、永久磁石４のＳ極に戻り、閉磁路Ｌ１を構成する。これは、非磁性体の箱７ａで形成された熱発生室７側は、閉磁路Ｌ１と比較して磁気抵抗が大きいため、磁束が通りにくくなることによる。この時、熱発生室７内の磁気作業物質７ｂには磁場が印加されていない状態となる。
【００２１】
続いて、移動機構１２を動作させることにより、可動磁性体コア６を図２（ｂ）に示すように第１磁性体コア２と第２磁性体コア３を磁気的に非接続とするように移動する。この状態においては、永久磁石４のＮ極から出た磁束は、第１磁性体コア２、熱発生室７、第２磁性体コア３に至る磁路を経て、永久磁石４のＳ極に戻り、閉磁路Ｌ２を構成する。この時、ブロック内の磁気作業物質７ｂには磁場が印加されている状態となる。磁気作業物質７ｂに磁場が印加されると、磁気作業物質７ｂは、その粒子の格子系の電子スピンが磁場の方向にそろった状態になるため磁気エントロピーが小さくなり、エネルギーが格子系に与えられるようになり格子振動が激しくなり磁性体の温度を上昇することで温熱が発生する。
【００２２】
その後、ポンプ１０を作動し、磁気作業物質７ｂに発生した温熱を、熱伝達媒体により配管１１を通じて温熱部８に輸送する。温熱を輸送後、ポンプ１０を停止する。
【００２３】
続いて、移動機構１２を動作させることにより、可動磁性体コア６を図２（ａ）に示すように第１磁性体コア２と第２磁性体コア３を磁気的に接続状態とする。この状態においては、上記したように、永久磁石４のＮ極から出た磁束は、第１磁性体コア２、可動磁性体コア６、第２磁性体コア３に至る磁路を経て、永久磁石４のＳ極に戻り、閉磁路Ｌ１を構成する。この時、先ほどまで磁場が印加されていた熱発生室７内の磁気作業物質７ｂの磁場が除去された状態となる。磁気作業物質７ｂから磁場が除去されると、磁気作業物質７ｂはその粒子の格子系の電子スピンがランダムな向きの状態をとり、磁気エントロピーが大きくなり、磁気作業物質７ｂは吸熱することで冷却される。
【００２４】
その後、ポンプ１０を作動し、磁気作業物質７ｂに発生した冷熱を、熱伝達媒体により配管１１を通じて冷熱部９に輸送する。冷熱を輸送後、ポンプ１０を停止する。
【００２５】
このような温熱輸送／冷熱輸送の熱サイクルを所定時間（例えば約１秒程度）毎に繰り返すことで、温熱／冷熱を効率良く輸送することができる。
【００２６】
本実施例によれば、可動磁性体コア６を移動させ、第１磁性体コア２と第２磁性体コア３との間を磁気的に接続／非接続とすることで、磁気作業物質７ｂへの磁界の印加および除去を容易に変化させることができ、さらに消費電力を低減することができる。
【００２７】
また、可動磁性体コア６を移動させる移動機構１２を磁気作業物質７ｂから遠ざけて構成することができるため、移動機構１２で発生した熱が磁気作業物質７ｂへ影響を与えることを妨げることができる。
【実施例２】
【００２８】
図３は、本発明の実施例２を示すもので、前述の実施例１と異なるところは、第１磁性体コア２および第２磁性体コア３と、可動磁性体コア１３との接触部分にある。なお、実施例１と同一部分については同一符号を付して説明を省略し、異なる部分を中心に説明する。
【００２９】
可動磁性体コア１３は、その先端部が第１磁性体コア２より突出する様に形成され、突出した部分の比透磁率が先端に向かう程、小さくなるように構成されている。具体的には、最先端部１３ａから第１磁性体コア２に接触する部分１３ｂまでの比透磁率が７０００以下の鉄材で形成し、第１磁性体コア２に接触する部分１３ｃから第２磁性体コア３に接触する部分１３ｂまでの比透磁率が７０００程度の４％ケイ素鉄で形成することで、図４に示すように、可動磁性体コア１３の先端にいくに従い徐々に比透磁率を小さくするように構成されている。
【００３０】
本実施例によれば、可動磁性体コア１３を移動させ、第１磁性体コア２と第２磁性体コア３との間を磁気的に接続／非接続とすることで、磁気作業物質７ｂへの磁界の印加および除去を容易に変化させることができ、さらに消費電力を低減することができる。
【００３１】
また、可動磁性体コア１３の比透磁率を先端に向かう程小さくなるように構成することにより、可動磁性体コア１３を第１磁性体から引き抜くときに、第１磁性体コア２と可動磁性体コア１３の磁気吸引力を少しずつ低下させながら、可動磁性体コア１３を移動させることができる。これにより、可動磁性体コア１３を容易に移動させることができるので、移動機構１２の低出力化や低消費電力化を図ることができ、もって温度調整装置１全体の消費電力を低くすることができる。
【００３２】
図４に示す本実施例の構成に限られず、図５に示すように段階的に比透磁率を変化させて構成しても同様の効果を得ることができる。
【実施例３】
【００３３】
図６は、本発明の実施例３を示すもので、実施例１と異なるところは、第１磁性体コア２および第２磁性体コア３と、可動磁性体コア１４との接触部分にある。なお、実施例１と同一部分については同一符号を付して説明を省略し、異なる部分を中心に説明する。
【００３４】
可動磁性体コア１４は、図６に示すように、その先端部が第１磁性体コア２の端面より突出する様に形成され、突出した部分１４ａが、先端に向かって細くなるように形成されている。本実施例では、先端テーパ角度を４５度としている。
【００３５】
本実施例によれば、実施例１と同様に、可動磁性体コア１４を移動させ、第１磁性体コア２と第２磁性体コア３との間を磁気的に接続／非接続とすることで、磁気作業物質７ｂへの磁界の印加および除去を容易に変化させることができる。
【００３６】
また、本実施例によれば、さらに以下の効果を得ることができる。図７（ａ）〜（ｃ）は、可動磁性体コア１４が第１磁性体コア２から引き抜かれる過程を示している。第１磁性体コア２の表面と可動磁性体コア１４との距離が、第１磁性体コア２と可動磁性体コア１４との磁気吸引力に依存する。本実施例のように、可動磁性体コア１４の突出した部分が先端に向かって細くなるように形成することで、図７（ａ）〜（ｃ）に示すように第１磁性体コア２の表面と可動磁性体コア１４との距離が緩やかに広がっていく。このため、可動磁性体コア１４が引き抜かれる際の磁気吸引力を緩やかに低下させていくことが可能となる。これにより、可動磁性体コア１４を容易に移動させることができるので、移動機構１２の低出力化や低消費電力化を図ることができ、もって温度調整装置１全体の消費電力を低くすることができる。
【００３７】
本実施例の構成に限られず、可動磁性体コア１４の先端テーパ角度を別の値（例えば、３０度）として構成しても同様の効果を得ることができる。また、先端をテーパではなく、球面としても同様の効果を得ることができる。
【実施例４】
【００３８】
図８は、本発明の実施例４を示すもので、実施例１と異なるところは、第１磁性体コア２および第２磁性体コア３と、可動磁性体コア１５との接触部分にある。なお、実施例１と同一部分については同一符号を付して説明を省略し、異なる部分を中心に説明する。
【００３９】
可動磁性体コア１５は、その外周にネジ溝が形成されており、また第１磁性体コア２および第２磁性体コア３の穴部にも同様にネジ溝が形成されている。
【００４０】
また、移動機構１２は、モータで形成し、回転部である軸１６にはウォームギア１７が固着されている。さらに、ウォームギア１７は可動磁性体コア１５のネジ溝にかみ合う様に移動機構１２が固定されている。
【００４１】
本実施例によれば、実施例１と同様に、可動磁性体コア１５を移動させ、第１磁性体コア２と第２磁性体コア３との間を磁気的に接触・非接触させることで、磁気作業物質７ｂへの磁界の印加および除去を容易に変化させることができる。
【実施例５】
【００４２】
図９は、本発明の実施例５を示すもので、実施例１と異なるところは、可動磁性体コア１６の構成にある。なお、実施例１と同一部分については同一符号を付して説明を省略し、異なる部分を中心に説明する。
【００４３】
可動磁性体コア１６は、鉄やフェライトなどの磁性体で、第１磁性体コア２の中央の突起部および第２磁性体コア３の中央部に挟持されている。また、可動磁性体コア１６の周囲には巻線１７が巻装されている。可動磁性体コア１６は、リニアアクチュエータ（例えば、リニア誘導モータ、リニアパルスモータ、リニア直流モータ、リニア電磁ソレノイド）などで構成される移動機構１２と移動ガイド１８により、移動ガイド１８に沿って、可動磁性体コア１６を第１磁性体コア２および第２磁性体コア３と接触する方向・非接触とする方向に移動する構成となっている。
【００４４】
ここで、可動磁性体コア１６を第１磁性体コア２および第２磁性体コア３と接触状態から非接触状態にする際の可動磁性体コア１６の動作について説明する。
【００４５】
可動磁性体コア１６は、第１磁性体コア２および第２磁性体コア３と接触しているときは、永久磁石４からの磁束により第１磁性体コア２および第２磁性体コア３側へ磁気吸引力が強く働いている。ここで、可動磁性体コア１６に巻装された巻線１７に電流を流し、永久磁石４からの磁束と反対の方向へ磁束を発生させる。これにより、可動磁性体コア１６内は、永久磁石４からの磁束と巻線１７による磁束とが拮抗した状態となる。このとき、第１磁性体コア２および第２磁性体コア３と可動磁性体コア１６との間の磁気吸引力はほぼゼロとなり、移動機構１２からの小さな力で可動磁性体コア１６を移動することができる。可動磁性体コア１６が第１磁性体コア２および第２磁性体コア３と非接触となったときに、巻線１７への電流を止める。
【００４６】
一方、可動磁性体コア１６を第１磁性体コア２および第２磁性体コア３と非接触状態から接触状態にする際は、移動機構１２を動作し、可動磁性体コア１６を第１磁性体コア２および第２磁性体コア３に近づけることで、磁気吸引力が働き、容易に可動磁性体コア１６を移動させることができる。また、巻線１７に電流を流し、永久磁石４からの磁束と同じ方向へ磁束を発生させると、より大きな磁気吸引力が働き、容易に可動磁性体コア１６を移動させることができる。
【００４７】
本実施例によれば、第１の実施例と同様に、可動磁性体コア１６を移動させ、第１磁性体コア２と第２磁性体コア３との間を磁気的に接続／非接続とすることで、磁気作業物質７ｂへの磁界の印加および除去を容易に変化させることができる。
【００４８】
また、可動磁性体コア１６に巻装された巻線１７に電流を流し、可動磁性体コア１６に磁束を発生させることで、第１磁性体コア２および第２磁性体コア３との間の磁気吸引力をほぼゼロに近づけることができる。これにより、可動磁性体コア１６を容易に移動させることができる。
【００４９】
また、可動磁性体コア１６を移動させるときのみ巻線１７に電流を流すので、温度調整装置１全体の消費電力を低くすることができる。
【実施例６】
【００５０】
図１０は、実施例６示すもので、実施例５とは可動磁性体コア１６の移動機構に違いがある。なお、実施例５と同一部分については同一符号を付して説明を省略し、異なる部分を中心に説明する。
【００５１】
可動磁性体コア１６は、鉄やフェライトなどの磁性体で、第１磁性体コア２の中央の突起部および第２磁性体コア３の中央部に挟持されている。また、可動磁性体コア１６の周囲には巻線１７が巻装されている。可動磁性体コア１６は、さらに、移動ガイド１９と、移動ガイド１８の先に配置された第２永久磁石１９とを備えている。なお、本実施例では、第１磁性体コア２の一端２ａおよび第２磁性体コア３の一端３ａに挟持された永久磁石を第１永久磁石４と称する。本実施例の第２永久磁石１９の磁化方向は、第１永久磁石４と逆方向とする。
【００５２】
ここで、可動磁性体コア１６を第１磁性体コア２および第２磁性体コア３と接触状態から非接触状態にする際の可動磁性体コア６の動作について説明する。
【００５３】
可動磁性体コア１６に巻装された巻線に電流を流し、第１永久磁石４からの磁束と反対の方向へ磁束を発生させる。これにより、可動磁性体コア１６内は、第１永久磁石４からの磁束と巻線１７による磁束とが拮抗した状態となる。このとき、第１磁性体コア２および第２磁性体コア３と可動磁性体コア１６との間の磁気吸引力はほぼゼロとなる。ここで、可動磁性体コア１６の磁化方向に対して、第２永久磁石１９の磁化方向は逆向きとなっているため、可動磁性体コア１６は、第２永久磁石１９に引き付けられる。この吸引力により移動ガイド１８に沿って可動磁性体コア６を移動させることができる。可動磁性体コア１６が第１磁性体コア２および第２磁性体コア３と非接触となったときに、巻線１７への電流を止める。
【００５４】
逆に、可動磁性体コア１６を第１磁性体コア２および第２磁性体コア３と非接触状態から接触状態にする際の可動磁性体コア１６の動作について説明する。
【００５５】
可動磁性体コア１６に巻装された巻線１７に電流を流し、第２永久磁石１９の磁化方向と同方向に磁束を発生させる。これにより、可動磁性体コア１６は、第２永久磁石１９との間に反発力が働く。さらに、可動磁性体コア１６は、第１磁性体コア２および第２磁性体コア３との間に磁気吸引力が働く。この第２永久磁石１９との反発力および第１永久磁石４との磁気吸引力により、移動ガイドに沿って可動磁性体コア１６を移動させることができる。可動磁性体コア１６が第１磁性体コア２および第２磁性体コア３と接触状態となったときに巻線への電流を止める。
【００５６】
本実施例によれば、実施例１と同様に、可動磁性体コア１６を移動させ、第１磁性体コア２と第２磁性体コア３との間を磁気的に接続／非接続とすることで、磁気作業物質７ｂへの磁界の印加および除去を容易に変化させることができる。
【００５７】
また、可動磁性体コア６に巻装された巻線１７に電流を流し、可動磁性体コア１６に磁束を発生させることで、第２永久磁石４との吸引力・反発力を利用した可動磁性体コア１６の移動が可能となる。これにより、リニアアクチュエータなどの移動機構１２が不要となり、簡単な構成の磁気温度調整装置１を提供できる。さらに、移動機構１２が不要となることおよび可動磁性体コア１６の移動時のみ巻線１７に電流を流すことで、可動磁性体コア１６を移動するときの消費電力を低減することができる。
【００５８】
本発明は上記し又は図面に記載した実施例にのみ限定されるものではなく、以下のような変形又は拡張が可能である。
【００５９】
第１磁性体コア２および第２磁性体コア３は、同形状でコの字状に形成することとしたが、この形状に限られず、それぞれが対向して配置されていればよく、例えば、円盤状や棒状であっても構わない。
【００６０】
また、可動磁性体コアは、第１磁性体コア２と第２磁性体コア３を磁気的に接触状態と非接触状態を切り替えることができればよく、角柱等、種々の形状をとることができる。
【００６１】
また、上記実施例では、永久磁石４、可動磁性体コア、熱発生室７の順に配置することとしたが、この配置に限られず、例えば、永久磁石４、熱発生室７、可動磁性体コアの順でもよいし、熱発生室７、永久磁石４、可動磁性体コアの順でも同様の効果を得ることができる。
【符号の説明】
【００６２】
１…温度調整装置、２…第１磁性体コア、３…第２磁性体コア、４…永久磁石、５…熱交換器、６、１３、１４、１５、１６…可動磁性体コア、７…熱発生室、７ｂ…磁気作業物質、８…温熱部、９…冷熱部、１０…ポンプ、１１…配管、１２…移動機構、
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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