(57)【要約】【課題】軽量で剛性が高く安価なスクロール部材を有するスクロール圧縮機を得る。【解決手段】スクロール圧縮機は、台板１０１に渦巻き状のラップ１０２を直立して形成した固定スクロールと旋回スクロールとを互いに組み合わせて構成されている。固定スクロール又は旋回スクロールを構成するスクロール部材は、心金となる内層部材６０１と、該内層部材を包囲するように設けられ外層部分を形成する外層部材６００とで構成され、前記内層部材は前記外層部材よりも弾性係数の大きい材料で構成すると共に、前記内層部材と前記外層部材とがそれらの熱膨張率の差により剥離するのを防止するための剥離防止部（凹凸部６０３、窪み６０４或いは穴６０５）が前記内層部材に設けられている。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
台板に渦巻き状のラップを直立して形成した固定スクロールと旋回スクロールとを互いに組み合わせて構成したスクロール圧縮機において、
前記固定スクロール又は旋回スクロールを構成するスクロール部材を、心金となる内層部材と、該内層部材を包囲するように設けられ外層部分を形成する外層部材とで構成し、
前記内層部材は前記外層部材よりも弾性係数の大きい材料で構成すると共に、
前記内層部材と前記外層部材とがそれらの熱膨張率の差により剥離するのを防止するための剥離防止部が前記内層部材に設けられていることを特徴とするスクロール圧縮機。
【請求項２】
請求項１に記載のスクロール圧縮機において、前記剥離防止部は、前記内層部材に形成された複数の凹凸部、窪み或いは穴の少なくとも何れかであることを特徴とするスクロール圧縮機。
【請求項３】
請求項２に記載のスクロール圧縮機において、前記スクロール部材を構成する内層部材に形成された前記複数の凹凸部、窪み或いは穴は、前記スクロール部材のラップ外周部側よりもラップ中央部側の方に密に配置されていることを特徴とするスクロール圧縮機。
【請求項４】
請求項１〜３の何れかに記載のスクロール圧縮機において、前記スクロール部材を構成する外層部材は前記内層部材よりも軽量な非鉄金属で構成されていると共に、前記内層部材は前記外層部材よりも少なくとも２倍以上の弾性係数を有する鉄系金属で構成されていることを特徴とするスクロール圧縮機。
【請求項５】
請求項４に記載のスクロール圧縮機において、前記外層部材はアルミニウム合金で構成されていると共に、前記内層部材は鋼板又は鉄鋼材で構成されていることを特徴とするスクロール圧縮機。
【請求項６】
請求項５に記載のスクロール圧縮機において、前記内層部材を構成する鋼板又は鉄鋼材は、日本工業規格（ＪＩＳ）のＳＰＨＣ又はＳＰＨＥであることを特徴とするスクロール圧縮機。
【請求項７】
台板に渦巻き状のラップを直立して形成した固定スクロールと旋回スクロールとを互いに組み合わせて構成したスクロール圧縮機において、
前記固定スクロール又は旋回スクロールを構成するスクロール部材は前記ラップ又は台板の少なくとも何れかを、心金となる内層部材と、該内層部材を包囲するように設けられ外層部分を形成する外層部材とで構成し、
前記内層部材は前記外層部材よりも弾性係数の大きい材料で構成すると共に、
前記内層部材と前記外層部材とがそれらの熱膨張率の差により剥離するのを防止するための剥離防止部が前記内層部材に設けられていることを特徴とするスクロール圧縮機。
【請求項８】
請求項７に記載のスクロール圧縮機において、前記内層部材は前記旋回スクロールのラップの部分に少なくとも設けられていることを特徴とするスクロール圧縮機。
【請求項９】
請求項７に記載のスクロール圧縮機において、前記内層部材は前記旋回スクロールのラップの部分と台板の部分の両方に跨るように設けられていることを特徴とするスクロール圧縮機。
【請求項１０】
請求項９に記載のスクロール圧縮機において、前記内層部材は台板部に配置される円板状部材とラップ部に配置されるスクロール形状部材で構成され、且つ前記円板状部材とスクロール形状部材は一体に形成されていることを特徴とするスクロール圧縮機。
【請求項１１】
請求項１０に記載のスクロール圧縮機において、前記スクロール形状部材の厚さは前記ラップ部全体の厚さの２０〜６０％の厚さにしたことを特徴とするスクロール圧縮機。
【請求項１２】
台板に渦巻き状のラップを直立して形成した２つのスクロール部材を互いに組み合わせて構成され、冷凍サイクルに使用されるスクロール圧縮機において、
前記スクロール部材のラップ及び台板の部分に、心金となる内層部材と、該内層部材を包囲するように設けられ外層部分を形成する外層部材とで構成し、
前記内層部材は前記外層部材よりも弾性係数の大きい材料で構成すると共に、
前記内層部材と前記外層部材とがそれらの熱膨張率の差により剥離するのを防止するための剥離防止部が前記内層部材に設けられていることを特徴とするスクロール圧縮機。
【請求項１３】
請求項１〜１２の何れかに記載のスクロール圧縮機において、前記内層部材の表面には亜鉛を含んだ表面処理を施す構成として、外層部材との密着性を向上させたことを特徴とするスクロール圧縮機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は冷凍用や空調用などの冷凍サイクルに使用される冷媒圧縮機、或いは空気やその他のガスを圧縮するガス圧縮機として好適なスクロール圧縮機に関する。
【背景技術】
【０００２】
スクロール圧縮機は固定スクロールと旋回スクロールが組み合わされて構成されているが、固定スクロールや旋回スクロールであるスクロール部材は、その材料として、一般に、鋳鉄またはアルミニウム合金が用いられている。また、固定スクロールは鋳鉄、旋回スクロールはアルミニウム合金という組み合わせも見られる。
【０００３】
また、特許文献１や特許文献２に記載されているように、二種類以上のアルミニウム合金を用いたスクロール部材が知られている。  
特許文献１のものは、固定スクロール或いは旋回スクロールを、中心部付近を第一材料で構成し、外周部付近を第二材料で構成した二層以上のアルミニウム合金の組み合わせとし、二種類以上の前記アルミニウム合金で鍛造成形したものである。
【０００４】
また、特許文献２のものには、固定スクロール或いは旋回スクロールを、アルミニウム合金素材で、上面と下面の二層以上の組み合わせとし、二種類以上のアルミニウム合金で鍛造成形したものが記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平０８−２６１１７２号公報
【特許文献２】特開平０８−２６１１７３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上記従来技術において、スクロール部材を鋳鉄で製作した場合、高速回転時に遠心力が大きくなり、軸受への負荷が増大する課題がある。
【０００７】
また、スクロール部材をアルミニウム合金で製作した場合、軽量化できるものの、スクロール部材の圧縮過程において生じる荷重による部材変形を抑える必要があり、部材厚さを厚くする必要があった。このため、部材寸法が大きくなり、圧縮機全体が大形化する課題があった。更に、スクロール部材全体の材料強度を大きくして荷重を支えようとすると、スクロール部材が高価になるという課題がある。
【０００８】
また、上記特許文献１、２のものに記載のように、二種類以上のアルミニウム合金を二層以上で組み合わせるものでも、スクロール部材の剛性を大幅に向上させることは困難であり、且つスクロール部材も高価になるという課題がある。
【０００９】
本発明の目的は、軽量で剛性が高くしかも安価に製作することのできるスクロール部材を有するスクロール圧縮機を得ることにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上述の課題を解決するため、本発明は、台板に渦巻き状のラップを直立して形成した固定スクロールと旋回スクロールとを互いに組み合わせて構成したスクロール圧縮機において、前記固定スクロール又は旋回スクロールを構成するスクロール部材を、心金となる内層部材と、該内層部材を包囲するように設けられ外層部分を形成する外層部材とで構成し、前記内層部材は前記外層部材よりも弾性係数の大きい材料で構成すると共に、前記内層部材と前記外層部材とがそれらの熱膨張率の差により剥離するのを防止するための剥離防止部が前記内層部材に設けられていることを特徴とするものである。
【００１１】
ここで、前記剥離防止部は、前記内層部材に形成された複数の凹凸部、窪み或いは穴の少なくとも何れかであることが好ましい。また、前記剥離防止部を構成する前記複数の凹凸部、窪み或いは穴は、前記スクロール部材のラップ外周部側よりもラップ中央部側の方に密に配置するのが良い。
【００１２】
また、前記スクロール部材を構成する外層部材は前記内層部材よりも軽量な非鉄金属で構成されていると共に、前記内層部材は前記外層部材よりも少なくとも２倍以上の弾性係数を有する鉄系金属で構成されていることが好ましい。特に、前記外層部材はアルミニウム合金で構成されていると共に、前記内層部材は鋼板又は鉄鋼材で構成するのが良い。また、前記内層部材を構成する鋼板又は鉄鋼材は、日本工業規格（ＪＩＳ）のＳＰＨＣ又はＳＰＨＥであることが好ましい。
【００１３】
本発明の他の特徴は、台板に渦巻き状のラップを直立して形成した固定スクロールと旋回スクロールとを互いに組み合わせて構成したスクロール圧縮機において、前記固定スクロール又は旋回スクロールを構成するスクロール部材は前記ラップ又は台板の少なくとも何れかを、心金となる内層部材と、該内層部材を包囲するように設けられ外層部分を形成する外層部材とで構成し、前記内層部材は前記外層部材よりも弾性係数の大きい材料で構成すると共に、前記内層部材と前記外層部材とがそれらの熱膨張率の差により剥離するのを防止するための剥離防止部が前記内層部材に設けられていることにある。
【００１４】
ここで、前記内層部材は前記旋回スクロールのラップの部分に少なくとも設けるようにすれば、厚さを大きくとることができないラップ部の強度を十分に向上できる。更に、前記内層部材は前記旋回スクロールのラップの部分と台板の部分の両方に跨るように設ければスクロール部材の強度を更に向上できる。特に、前記内層部材は台板部に配置される円板状部材とラップ部に配置されるスクロール形状部材で構成され、且つ前記円板状部材とスクロール形状部材を一体に形成することが好ましい。また、内層部材は外層部材よりも弾性係数の大きい材料で構成しているので、前記スクロール形状部材の厚さを前記ラップ部全体の厚さの半分以下にすることができる。
【００１５】
本発明の更に他の特徴は、台板に渦巻き状のラップを直立して形成した２つのスクロール部材を互いに組み合わせて構成され、冷凍サイクルに使用されるスクロール圧縮機において、前記スクロール部材のラップ及び台板の部分に、心金となる内層部材と、該内層部材を包囲するように設けられ外層部分を形成する外層部材とで構成し、前記内層部材は前記外層部材よりも弾性係数の大きい材料で構成すると共に、前記内層部材と前記外層部材とがそれらの熱膨張率の差により剥離するのを防止するための剥離防止部が前記内層部材に設けられていることにある。
【００１６】
なお、前記内層部材の表面には亜鉛を含んだ表面処理を施す構成として、外層部材との密着性を向上させることが好ましい。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、前記固定スクロール又は旋回スクロールを構成するスクロール部材を、心金となる内層部材と、該内層部材を包囲するように設けられ外層部分を形成する外層部材とで構成し、前記内層部材は前記外層部材よりも弾性係数の大きい材料で構成すると共に、前記内層部材と前記外層部材とがそれらの熱膨張率の差により剥離するのを防止するための剥離防止部が前記内層部材に設けられているので、軽量で剛性が高くしかも安価に製作することのできるスクロール部材を有するスクロール圧縮機を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の一実施例を示すスクロール圧縮機の要部の縦断面図。
【図２】図１に示す旋回スクロールの縦断面図。
【図３】図２に示す旋回スクロールの内層部材の一例を示す斜視図。
【図４】図２に示す旋回スクロールの内層部材の他の例を示す斜視図。
【図５】図２に示す旋回スクロールの内層部材の更に他の例を示す斜視図。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、本発明の具体的実施例を、図面を参照して説明する。
【実施例１】
【００２０】
図１はスクロール圧縮機の要部を示す縦断面図で、密閉容器７００内には圧縮機構部が配置され、この圧縮機構部は回転軸３００により駆動されてガスを圧縮する。前記圧縮機構部は、台板１０１に渦巻き状のラップ１０２を直立した固定スクロール１００と、台板２０１に渦巻き状のラップ２０２を直立した旋回スクロール２００とを、ラップを互いに噛み合わせて構成されている。また、前記固定スクロール１００にはその外周側に吸入口１０３と中心部に吐出口１０４が設けられている。回転軸３００の先端部にはクランクピン３０１が設けられ、該クランクピン３０１は、旋回スクロール２００の台板２０１の背面（反ラップ側）に突設したボス部２０３に挿入されている。ボス部２０３内には旋回軸受２１０が設けられており、クランクピン３０１と摺動する。旋回スクロール２００の台板２０１の背面には自転防止継手５００が配設されている。該自転防止継手５００は、旋回スクロール２００を固定スクロール１００に対し自転することなく旋回運動させる自転防止機構としての継手であり、旋回スクロール２００とフレーム４００の間に設置されている。前記フレーム４００は、前記密閉容器７００の内面に固定され、このフレーム４００には前記回転軸３００が主軸受４１０を介して支持されている。
【００２１】
上記圧縮機構部において、回転軸３００が回転するとクランクピン３０１が偏心回転し、旋回スクロール２００が、自転防止継手５００により固定スクロール１００に対し自転せずに旋回運動を行う。これにより、吸入口１０３から吸入されたガスは、ラップ外周側の吸入室から、ラップ１０２と２０２で形成された密閉室（圧縮室）に導入される。旋回スクロールの旋回運動に伴い、上記密閉室は中央部側へ移動しながら容積を減少して、吸入されたガスを圧縮し、この圧縮されたガスは固定スクロールに形成された吐出口１０４から吐出室１０５に吐出される。
【００２２】
図２は図１に示す旋回スクロール２００を拡大して示す縦断面図で、この旋回スクロール２００は、外層部材６００と内層部材６０１から形成されており、前記内層部材６０１は前記外層部材６００に覆われている。また、外層部材６００は内層部材６０１より軽い材料で構成され、更に前記内層部材６０１を構成する材料はその弾性係数が、外層部材６００を構成する材料の弾性係数より大きい材料で構成されている。
【００２３】
好ましくは、前記外層部材６００を軽量な非鉄金属で構成し、前記内層部材６０１はその弾性係数（強度）が外層部材の弾性係数の少なくとも２倍以上の鉄系金属で構成されるようにする。これにより、内層部材６０１の板厚を、例えばラップ部の厚さに対して２０〜６０％程度の厚さにすることで十分な強度と十分な軽量化の両立が可能となり、また製造に適切な厚さにできるから製作も容易になる。ラップ部の全体の厚さは、通常３〜４ｍｍ程度であるから、前記内層部材の厚さは０．６〜２．４ｍｍ程度にすると良い。
【００２４】
これにより、強度の大きい内層部材６０１はスクロール部材の心金の役割を果たすことになり、外層部材６００の材料のみでスクロール部材を構成した場合に比べて、スクロール部材の剛性を大幅に高めることができる。例えば、外層部材６００として非鉄金属であるアルミニウム合金を用い、内層部材６０１として、弾性係数がアルミニウム合金の３倍程度であるJIS規格のＳＰＨＣやＳＰＨＥなどの鋼板や鉄鋼材を用いることで、アルミニウム合金のみでスクロール部材を構成した場合より格段に剛性を高めることができる。
【００２５】
本実施例によるスクロール部材は、その剛性が高くなることにより、運転中のスクロール部材の変形が抑制されるから、ラップの噛合いで構成される圧縮室（密閉室）からの漏れ損失を低減でき、高性能な圧縮機を得ることができる。また、内層部材としてアルミニウム合金より安価な鋼板や鉄鋼材を用いるため、スクロール部材をアルミニウム合金のみで構成した場合に比べ安価に製作することも可能になる。
【００２６】
なお、本実施例では、内層部材６０１は、円板形状部材６０１（ａ）とスクロール形状部材６０１（ｂ）から構成されている。円板形状部材６０１（ａ）により台板（鏡板）の剛性を高め、スクロール形状部材６０１（ｂ）によりスクロールラップの剛性を高めることができる。また、スクロール形状部材６０１（ｂ）は、図２中の６０２の範囲に示すように、スクロールラップと台板に跨るように配置されているため、特に荷重が集中するスクロールラップ根元部での剛性を高め、スクロールラップの変形を抑制することができる。
【００２７】
旋回スクロール２００の製作は、例えば、外層部材６００を構成する金属材料を溶湯し、この溶湯した金属材料で内層部材６０１を鋳ぐるみすることで可能である。外層部材としてアルミニウム合金などの非鉄金属、内層部材として鋼板や鉄鋼材などの鉄系金属を用いることにより、両者の融点が異なることから、容易に製造することができる。即ち、内層部材６０１の融点は外層部材６００の融点よりも高いために、内層部材６０１の形状を維持したまま、溶融した外層部材６００で鋳ぐるみすることができる。
【００２８】
なお、図２に示す例は、本発明を旋回スクロール２００に適用した場合について説明したが、固定スクロール１００に適用する場合でも同様に製作することができる。
【００２９】
次に、本実施例における旋回スクロールの内層部材６０１の好ましい形状例について、図３〜図５により説明する。  
図３に示す例は、旋回スクロールの内層部材６０１を構成する円板形状部材６０１（ａ）及びスクロール形状部材６０１（ｂ）の表面にそれぞれ凹凸部６０３（剥離防止部）をプレス加工などにより成形して設けたものである。即ち、各内層部材６０１の一方の面（表面）には凸部と凹部が形成され、他方の面（裏面）には前記凸部、凹部に対応する位置にそれぞれ凹部、凸部が形成されている。このように、内層部材の各面に凸部と凹部を設けることにより、内層部材と外層部材との熱膨張率の差により生じるせん断応力を強度の大きい内層部材の凸部で受けることができ、内層部材と外層部材との剥離防止効果が大となる。  
なお、この図３は、円板形状部材６０１（ａ）とスクロール形状部材６０１（ｂ）とが別体で構成された例を示している。
【００３０】
図４に示す例は、旋回スクロールを構成する内層部材６０１の一方の面（表面）にプレス加工などにより、窪み（凹部）６０４（剥離防止部）のみを成形したもので、他方の面（裏面）には前記窪みに対応する位置に凸部が形成されている。図４に示す例では一方の面には窪みのみを成形し、他方の面には前記窪みの成形に伴いその対応する位置に凸部のみが形成されるので、図３に示す例よりも製作が容易になる。  
なお、この図４に示す例は、円板形状部材６０１（ａ）とスクロール形状部材６０１（ｂ）とは一体成形されているものである。
【００３１】
前記凹凸部６０３や窪み６０４などの剥離防止部を設けることで、内層部材と外層部材との剥離を防止できるだけでなく、前記凹凸部６０３や窪み６０４などが形成されていることにより、内層部材の剛性もより大きくなり、スクロール部材の剛性を更に高めることができる。また、内層部材６０１と外層部材６００との接触面積を増加できるので、内層部材６０１と外層部材６００との密着性を高めることができる。本実施例では、内層部材として例えば鋼板、外層部材として例えばアルミニウム合金を使用するため、内層部材と外層部材の熱膨張率の違い等により、スクロール圧縮機の運転中に内層部材と外層部材との間にせん断応力が発生するが、本実施例によれば、前述したように、前記凹凸部６０３や窪み６０４により、内層部材６０１と外層部材６００との密着性を高めることができるから、前記せん断応力に勝る保持力を得ることができ、内層部材と外層部材との分離（剥離）を防ぐことができる。また、内層部材を心金として十分に機能させることができるので、スクロール部材の剛性を高めることができると共に、内部での亀裂、はく離等の生じない信頼性の高いスクロール部材を有するスクロール圧縮機を得ることができる。
【００３２】
図５に示す例は、内層部材６０１に表面から裏面に貫通する穴６０５を設けたもので、外層部材６００を前記穴６０５に浸透させることで、内層部材６０１と外層部材６００との密着性を高めることができる。本実施例においても図３や図４に示す実施例と同様に、剛性および信頼性の高いスクロール部材を有するスクロール圧縮機を得ることができる。なお、この実施例において、前記穴６０５は貫通穴に限らず、底のある穴形状としても良い。
【００３３】
上記実施例において、前記凹凸部６０３、窪み６０４、穴６０５は、スクロール形状部材６０１（ｂ）のラップの巻始め側である中央部側で密に配置されるようにすることが好ましい。即ち、ラップ中央部側は、スクロール圧縮機の運転に伴い、ラップ外周部側より高温、高圧となるため、内層部材と外層部材との熱膨張率の違い等によるせん断応力が大きくなっている。前記凹凸部６０３などをラップ中央部側で密に配置することで内層部材と外層部材の密着性を高めることができ、前記せん断応力大きさに対応した剛性のスクロール部材が得られ、剛性および信頼性のより高いスクロール部材を有するスクロール圧縮機を得ることができる。
【００３４】
なお、前記内層部材６０１の表面に亜鉛を含んだ表面処理を施す構成、例えば鋼材の表面に亜鉛メッキなどの表面処理を施すことにより、外層部材との密着性を更に向上させることができる。  
更に、前記剥離防止部は、前記凹凸部６０３、窪み６０４、穴６０５に代えて、内層部材の表面にリブなどを溶接などにより設けるようにしても良い。
【００３５】
また、円板形状部材６０１（ａ）とスクロール形状部材６０１（ｂ）は、図３の例では別体に構成しているが、図４に示すように、円板形状部材６０１（ａ）とスクロール形状部材６０１（ｂ）とを一体成形しても良く、或いは図５の例に示すように、円板形状部材６０１（ａ）とスクロール形状部材６０１（ｂ）を別体で製作し、両者を接着、接合或いは溶接などで一体化するようにしても良い。
【００３６】
本実施例によれば、外層部材に軽量な非鉄金属を使用し、内層部材に非鉄金属より強度が高く且つ安価な鉄系金属を使用しているので、スクロール部材を、軽量で強度の高い単一材料で構成した場合に比べ、大形化することなく安価に製作できる。  
また、内層部材に複数の凹凸部、窪み或いは穴などによる剥離防止部を設けているので、内層部材に対し外層部材が熱膨張率の差によるせん断応力によって剥離するのを防止でき、剛性および信頼性の高いスクロール圧縮機を得ることができる。
【符号の説明】
【００３７】
１００  固定スクロール（１０１：台板、１０２：ラップ）
１０３  吸入口
１０４  吐出口
１０５  吐出室
２００  旋回スクロール（２０１：台板、２０２：ラップ）
３００  回転軸
４００  フレーム
５００  自転防止継手
６００  外層部材
６０１  内層部材（６０１（ａ）：円板形状部材、６０１（ｂ）：スクロール形状部材）
６０３，６０４，６０５  剥離防止部（６０３：凹凸部、６０４：窪み、６０５：穴）
７００  密閉容器。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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