(57)【要約】      （修正有）【課題】土中に暗渠排出管を敷設しつつ、その上に疎水材を同時に連続的に供給して各疎水材の厚みを正確に積層可能な暗渠排水管敷設装置を提供する。【解決手段】暗渠排水管に第１の疎水材と第２の疎水材を積層していく暗渠排水管敷設装置２において、第１疎水材ホッパー７から第１の疎水材を受けて水平搬送コンベヤが設けられ、水平フレーム３の下部に、縦溝を形成する掘削体１１が配設され、掘削体１１の後部に暗渠排水管を案内して縦溝内に繰り出す暗渠排水管案内部１５が設けられ、水平搬送コンベヤの搬出側は、筒状の疎水材投入シュート１９に接続され、疎水材投入シュート１９には疎水材を下方へ垂直搬送する垂直搬送コンベヤ２０が配置され、疎水材投入シュート１９の疎水材排出口２１に第１の疎水材の厚さ調整板２２が設けられ、第２疎水材ホッパー８の第２疎水材排出口２５に第２疎水材の厚さ調整板２５が設けられている。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
牽引車で牽引され、暗渠排水管を送り出しながら敷設される可撓性を有する暗渠排水管を第１の疎水材で覆い、さらに第１の疎水材の上に第１の疎水材と異なる第２の疎水材を積層していく暗渠排水管敷設装置において、
前記暗渠排水管敷設装置の水平フレームに、前記第１の疎水材を貯留する第１疎水材ホッパーと前記第２の疎水材を貯留する第２疎水材ホッパーが搭載され、
前記第１疎水材ホッパーの底部の第１疎水材排出口の下部に疎水材排出口から排出される第１の疎水材を受けて水平方向に搬送する水平搬送コンベヤが設けられ、
前記水平フレームの牽引側の下部には、土壌を切り開いて縦溝を形成する掘削体が配設され、
前記掘削体の後部にはリールから巻き戻された前記暗渠排水管を案内して縦溝内に繰り出す管状の暗渠排水管案内部が設けられ、
前記水平搬送コンベヤの搬出側は、前記暗渠排水管案内部の出口の直上まで垂直に延びている、第１の疎水材を縦溝内に投入する筒状の疎水材投入シュートに接続され、
前記疎水材投入シュートの水平搬送コンベヤの搬出側に対向する側には、前記第１の疎水材を下方へ垂直搬送する垂直搬送コンベヤが配置されており、
前記疎水材投入シュートの下部の疎水材排出口に前記第１の疎水材の厚さを調整する第１の厚さ調整板が設けられ、
前記第２疎水材ホッパーの底部に設けられている第２疎水材排出口は第２の疎水材の厚さを調整する第２の厚さ調整板が設けられていることを特徴とする暗渠排水管敷設装置。
【請求項２】
水平フレームの牽引側に牽引車に駆動シリンダで作動するリンク機構を介して接続される牽引フレームが固定されていることを特徴とする請求項１記載の暗渠排水管敷設装置。
【請求項３】
暗渠排水管案内部の下端に繰り出される暗渠排水管を上から押さえて縦溝の底部に圧着するレベルの調整が可能な管押さえローラが配置されていることを特徴とする請求項１又は２記載の暗渠排水管敷設装置。
【請求項４】
第１疎水材の厚さ調整板が昇降バーに接続され、昇降バーが水平フレームに設けられているハンドルに接続されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の暗渠排水管敷設装置。
【請求項５】
第２疎水材の厚さ調整板が昇降バーに接続され、昇降バーが水平フレームに設けられているハンドルに接続されていることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の暗渠排水管敷設装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、圃場の地中に暗渠排水管を敷設しながら、暗渠排水管の上に種類の異なる疎水材を積層可能な暗渠排水管敷設装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
複数の孔が穿孔された暗渠排水管を圃場の地中に敷設し、この暗渠排水管の上に疎水材を被覆して形成した暗渠排水を介して圃場からの排水を行ったり、圃場の地下水位を制御したりすることが行われている。
【０００３】
暗渠排水管敷設装置として、例えば、特許文献１には、トラクタに装着されて使用される作業機であって、作業機を構成する作業機フレームと、この作業機フレームはこれに搭載されている疎水材の収容タンクと、作業機フレームに対して上端部が枢着されている掘削体と、この作業機フレームに搭載されていて排水管を巻装したリールとを備え、疎水材の収容タンクはその内部に回転自在に駆動される装備されている撹拌スクリュウと、この疎水材の収容タンク底部に形成された供給口と、この供給口に開閉自在に施されているシャッタをもち、リールに巻かれて案内空間に導かれる排水管をもち、掘削体は前縁が掘削機能をもった掘削刃と、下端部に取付けたチゼルをもち、掘削刃の後方には側板により区画されていて、落下供給される疎水材を案内する案内空間をもち、この案内空間に沿ってその前方位置にガイド部があって、これにリールに巻装された排水管が通されており、掘削体を作業進行方向に沿った平面内で下端部が揺動する駆動系とを備えた暗渠排水管敷設装置が記載されている。
【０００４】
また、特許文献２には、圃場における表土に対して混層耕を施した後、この混層耕を施した表土において定められた埋設深さに排水管を連続的に線状に敷設しつつ、この排水管の上部から地表付近まで該排水管に沿って連続的に疎水材を積層させて暗渠排水を敷設し、前記地表近くから前記排水管までに通水・通気層を形成させる暗渠排水管敷設装置が記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００３−２２５０１８号公報
【特許文献２】特開２００４−００３２６８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
暗渠の通水性を高めるために暗渠排水管の上に被覆して透水層を形成する疎水材としては、もみ殻、石灰石、ロックウール、おが屑、カラマツや杉などの木材チップ、砕石、砂利、貝殻、小石、火山礫などが知られている。
【０００７】
疎水材として、フィルター効果に優れ、農地にやさしい土壌改良材であることから、もみ殻が利用されている。しかしながら、もみ殻は、水と空気にさらされると発酵により腐食して疎水材としての機能を失いやすいために耐久性を欠き、その修復に時間と費用がかかるという欠点がある。また、もみ殻は多量に縦溝に充填されるが、もみ殻の供給不足の問題もある。その代替に砕石等を使用すると、排水管に穿孔された排水孔に土が侵入してフィルター効果に問題があった。
【０００８】
さらに、もみ殻、木材チップなどの疎水材は、搬送途中にブリッジを形成したりして均一に搬送されずに、縦溝へ充填されなかったり、あるいは充填量が均一にならなかったりして均一の厚さの透水層が形成されない場合があった。
【０００９】
そこで、本発明は、地中に暗渠排出管を敷設しながら、その上に異種の疎水材をそれぞれ連続的に供給して各疎水材の厚みを正確に所望の厚さに積層可能な暗渠排水管敷設装置を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
請求項１の発明は、牽引車で牽引され、暗渠排水管を送り出しながら敷設される暗渠排水管を第１の疎水材で覆い、さらに第１の疎水材の上に第１の疎水材と異なる第２の疎水材を積層していく暗渠排水管敷設装置において、暗渠排水管敷設装置の水平フレームに、第１の疎水材を貯留する第１疎水材ホッパーと、第１疎水材と異なる第２の疎水材を貯留する第２疎水材ホッパーが搭載され、第１疎水材ホッパー底部の疎水材排出口の下部に疎水材排出口から排出される第１の疎水材を受けて疎水材投入シュートに向けて水平方向に搬送する水平搬送コンベヤが設けられ、水平フレームの牽引側の下部には、土壌を切り開いて縦溝を形成する掘削体が配設され、掘削体の後部には牽引車に搭載されたリールから巻き戻された可撓性を有する暗渠排水管を案内して縦溝内に繰り出す管状の暗渠排水管案内部が設けられ、水平搬送コンベヤの搬出側は、暗渠排水管案内部の出口の直上まで垂直に延びている筒状の第１の疎水材を縦溝内に投入する筒状の疎水材投入シュートに接続され、疎水材投入シュートの水平搬送コンベヤの搬出側に対向する側には、疎水材を下方へ垂直搬送する垂直搬送コンベヤが配置されており、疎水材投入シュートの下部の疎水材排出口に疎水材の厚さを調整する厚さ調整板が設けられ、第２疎水材ホッパーの底部に設けられている第２疎水材排出口は第２疎水材の厚さを調整する調整板が設けられていることを特徴とする。
【００１１】
請求項２の発明は、水平フレームの牽引側に牽引車に駆動シリンダで作動するリンク機構を介して接続される牽引フレームが固定されていることを特徴とする。
【００１２】
請求項３の発明は、暗渠排水管案内部の下端に繰り出される暗渠排水管を上から押さえて縦溝の底部に圧着するレベルの調整が可能な管押さえローラが配置されていることを特徴とする。
【００１３】
請求項４の発明は、第１疎水材の厚さ調整板が昇降バーに接続され、昇降バーが水平フレームに設けられているハンドルに接続されていることを特徴とする。
【００１４】
請求項５の発明は、第２疎水材の厚さ調整板が昇降バーに接続され、昇降バーが水平フレームに設けられているハンドルに接続されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１５】
本発明の暗渠排水管敷設装置は、水平搬送コンベヤ、垂直搬送コンベヤで疎水材が縦溝内に連続的に均一に搬送できるとともに、厚さ調整板で疎水材の厚みを調整できるので、土中に敷設する暗渠排水管の上に異なる複数の疎水材を所定の厚さに連続的に同時に形成することが可能となる。この結果、暗渠排水の耐久性を向上させることができるとともに、疎水材のそれぞれの特徴を活用した暗渠管施工を正確且つ容易に低コストで施工できるようになる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の暗渠排水管敷設装置を牽引車に連結した状態を示す図である。
【図２】本発明の暗渠排水管敷設装置の概略平面図である。
【図３】本発明の暗渠排水管敷設装置の概略正面図である。
【図４】本発明の暗渠排水管敷設装置の概略側面図である。
【図５】本発明の暗渠排水管敷設装置で形成された縦溝の縦断面の概略図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
本発明の実施例について図面を参照しながら説明する。
【実施例】
【００１８】
本実施例は、図１及び図５に示すように、ブルドーザーやトラクタなどの牽引車１に暗渠排水管敷設装置２を連結して牽引しながら掘削体１１により地中に縦溝３０を形成し、この縦溝３０に暗渠排水管１４を送り出しながら敷設し、暗渠排水管１４の上をもみ殻などの第１の疎水材３１で覆い、さらに第１の疎水材３１の上にこの疎水材とは異なる砕石などの第２の疎水材３２を積層していくものである。
【００１９】
牽引車１で牽引される暗渠排水管敷設装置２の水平フレーム３の牽引側に牽引車１に接続するための一対の牽引フレーム４が間隔をおいて平行に固定されている。牽引フレーム４は牽引車１にリンク機構５を介して接続されている。リンク機構５を駆動シリンダ６で作動させて暗渠排水管敷設装置２を所定のレベルに保持して所定の掘削深さを維持する。
【００２０】
図２〜図４において、水平フレーム３には、第１の疎水材（例えばもみ殻、木材チップ）を貯留する第１疎水材ホッパー７と、第１疎水材とは異なる第２の疎水材（砕石、火山礫）を貯留する第２疎水材ホッパー８が搭載されている。本発明において、暗渠排水管１４の上を覆う第１疎水材は、もみ殻などのような暗渠排水管に対してフィルター効果のある疎水材から選択する。また、第１疎水材に積層する第２疎水材３２としては火山礫のような水を容易に通す通水性のある疎水材から選択する。
【００２１】
第１疎水材ホッパー７の底部に設けられている疎水材排出口の下部には、疎水材排出口から排出される第１疎水材３１を受けて疎水材投入シュート１９に向けて水平方向に搬送する水平搬送コンベヤ９が設けられている。水平搬送コンベヤ９は、水平フレーム３に搭載されているコンベヤ用発電機１０から給電されて回転するモータＭによって駆動される。水平搬送コンベヤ９により第１疎水材が強制的に搬送されることにより排出されて第１疎水材ホッパー７に第１疎水材のブリッジが形成されるのを防止する。
【００２２】
水平フレーム３の牽引側の下部には、土を掘削して縦溝３０を形成する掘削体１１が配設されている。掘削体１１は、前縁に掘削刃１２が形成され、その下端部に掘進部材１３が取付けられている。掘削体１１の前進により掘進部材１３が掘進するとともに、掘削刃１２により土壌が切り開かれて縦溝３０が形成されていく。
【００２３】
掘削体１１の後部には、可撓性を有する暗渠排水管１４を、掘削体１１の切開により形成された縦溝３０の底に連続的に繰り出して敷設していくために、暗渠排水管１４を案内する湾曲した管状の暗渠排水管案内部１５が上下方向に形成されている。暗渠排水管案内部１５には、暗渠排水管１４が牽引車１に搭載されているリールＲから巻き戻されながら導入される。
【００２４】
暗渠排水管案内部１５の下端には、縦溝３０内に繰り出される暗渠排水管１４を上から押さえて縦溝３０の底部に圧着するために、管押さえローラ１６が配置されている。管押さえローラ１６は昇降バー１７に接続され、水平フレーム３に設けられているハンドル１８に接続されている昇降バー１７を、暗渠排水管１４の径の大小に応じて昇降させてレベルの調整が可能となっている。
【００２５】
第１疎水材を水平方向に搬送する水平搬送コンベヤ９の搬出側は、暗渠排水管案内部１５の出口の直上まで垂直に延びている筒状の疎水材投入シュート１９に接続され、搬出された第１疎水材が疎水材投入シュート１９に投入される。疎水材投入シュート１９の水平搬送コンベヤ９の搬出側に対向する側には、垂直搬送コンベヤ２０が配置されている。水平搬送コンベヤ９から搬送されてくる第１疎水材は、垂直搬送コンベヤ２０が下方に向けて垂直に駆動することにより下方へ強制的に垂直搬送され、連続的に投入される。垂直搬送により第１疎水材が垂直搬送コンベヤ２０及び疎水材投入シュート１９に詰まるのを防止することが可能となる。
【００２６】
投入シュート１９の下方の疎水材排出口２１で暗渠排水管案内部１５の出口と逆の側面には、暗渠排水管１４の上を覆う第１疎水材３１の厚さを調整する厚さ調整板２２が設けられている。厚さ調整板２２は昇降バー２３に接続され、水平フレーム３に設けられているハンドル２４に接続されている昇降バー２３を昇降させて厚さ調整板２２を上下動させて開口面積を調整して第１疎水材３１の排出量を調節し被覆厚さを調整する。また、第１疎水材の排出量調整は、第１疎水材ホッパー７の底の水平搬送コンベア９の回転スピードを変えてその量を調整することも可能である。
【００２７】
第２疎水材ホッパー８の底部に設けられている排出口２５は、暗渠排水管敷設装置２の前進に伴い、第１疎水材３１が先に暗渠排水管１４を被覆し、その上に第２疎水材３２が積層されるように配置される。第２疎水材排出口２５は、開口面積を調整する高さ調整板２６が設けられている。厚さ調整板２６は昇降部材２７に接続され、水平フレーム３に設けられているハンドル２８に接続されている昇降部材２７を昇降させて第２疎水材排出口２５の開口面積を調整して排出量を調節し、第２疎水材の積層厚さを調整する。
【００２８】
水平フレーム３にはレーザ受光器用マスト２９が立設されており、圃場内のレーザ発行器から発するレーザによりレベルが測定され、暗渠排水管敷設装置２が一定レベルに保持されるようにリンク機構５を駆動シリンダ６で作動させて地中貫入深さが制御される。
【００２９】
図５において、例えば、暗渠排水管１４に第１の疎水材３１としてもみ殻、第２の疎水材３２としてボラ（火山礫）を積層した場合、暗渠排水管１４の上部１０ｃｍまでは常に水があるので、その範囲内のもみ殻は腐りにくい。また、もみ殻の上に火山礫を積層すると水が上下してもなんら耐久性に問題なく疎水材機能をはたせる。したがって、本発明の暗渠排水管敷設装置によりもみ殻層を暗渠排水管上部１０ｃｍ以下の従来よりも小さい厚さに正確に形成し、その上に火山礫を積層することにより、フィルター効果がえられるとともに、もみ殻供給不足の問題も克服可能となり、また暗渠の耐久性も向上する。
【符号の説明】
【００３０】
１：牽引車                  ２：暗渠排水管敷設装置
３：水平フレーム            ４：牽引フレーム
５：リンク機構              ６：駆動シリンダ
７：第１疎水材ホッパー      ８：第２疎水材ホッパー
９：水平搬送コンベヤ      １０：コンベヤ用発電機
１１：掘削体                １２：ナイフ
１３：掘進部材              １４：暗渠排水管
１５：暗渠排水管案内部      １６：管押さえローラ
１７：昇降バー              １８：ハンドル
１９：疎水材投入シュート    ２０：垂直搬送コンベヤ
２１：第１疎水材排出口      ２２：厚さ調整板
２３：昇降バー              ２４：ハンドル
２５：第２疎水材排出口      ２６：厚さ調整板
２７：昇降部材              ２８：ハンドル
２９：レーザ受光器用マスト  ３０：縦溝
３１：第１の疎水材          ３２：第２の疎水材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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