(57)【要約】【課題】カバー部材を安価に製造でき、かつ、グロメットを取付部に安定して取り付けることのできるカバーを提供すること。【解決手段】カバー部材２の係合部４５を取付状態において折り返し、折り返した係合部４５をグロメット５の引っ掛け溝５３に係合させる。係合部４５を成形時とは異なる形状に変形させて使用することで、係合部４５を非アンダーカット形状に成形でき、かつ、取付時にはアンダーカット形状にできる。このためカバー部材２を安価に製造でき、かつ、グロメット５を取付部４に安定して取り付けることができる。【選択図】図１
2011094736.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
カバー部と、該カバー部の裏面から突出形成されている取付部と、を持つカバー部材と、
該取付部に取り付けられているグロメットと、を持ち、
該取付部は、平板状をなす側壁を少なくとも一対持つ筒状のソケット部と、成形時において該側壁の先端部から外方に向けて突出している係合部と、を持ち、
該グロメットは、弾性材料からなり、側面に開口する引っ掛け溝を持ち、
該グロメットを該取付部に取り付けた取付状態において、該係合部は該ソケット部の内部に向けて折り返され、該係合部の先端部は該引っ掛け溝に係合していることを特徴とするカバー。
【請求項２】
前記グロメットは、軸方向の一端部である第１端部と軸方向の他端部である第２端部とを持ち、前記取付状態において該第１端部を前記カバー部の裏面に向け、
前記引っ掛け溝の溝壁は、前記取付状態において前記係合部の先端部よりも該第１端部側に位置するストッパ面と、該ストッパ面の奥側端部に連続する外れ防止面と、を持ち、
前記取付状態において、該外れ防止面は、前記係合部の先端部の戻り方向の移動軌跡と交差する請求項１に記載のカバー。
【請求項３】
前記グロメットの前記第１端部には、前記取付状態において前記取付部の内部で前記カバー部の裏面に弾接する弾性変形部が設けられている請求項２に記載のカバー。
【請求項４】
前記ソケット部は角筒状であり、互いに対面する一対の第１側壁と該第１側壁以外の一対の第２側壁を持ち、前記係合部は該第１側壁に一体化され、該第２側壁同士の間隔は該第１側壁同士の間隔よりも長い請求項１〜請求項３の何れか一つに記載のカバー。
【請求項５】
前記グロメットは、軸方向の一端部である第１端部と軸方向の他端部である第２端部とを持ち、前記取付状態において該第１端部を前記カバー部の裏面に向け、
該第１端部は、前記取付状態において、前記ソケット部の内部に配置されている請求項１〜請求項４の何れか一つに記載のカバー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、車両のエンジンカバー等、相手部材を覆うカバーに関する。
【背景技術】
【０００２】
カバーの一種であるエンジンカバーは、エンジンやシリンダヘッドカバーなどからなるエンジン部材を覆う部材であり、エンジン部材を外界から視覚的に遮蔽し、エンジンルームの意匠性向上に寄与するとともに、エンジン部材から外部に漏出する騒音を低減する。エンジンカバーは、一般には、カバー本体とグロメットとから構成される（例えば、特許文献１参照）。一般的なエンジンカバーおよびエンジン部材を模式的に表す分解斜視図を図９に示し、従来のエンジンカバーの取付構造を以下に説明する。
【０００３】
一般的なエンジンカバー１０１は、カバー部材１０２とグロメット１０５とを持つ。カバー部材１０２は、エンジン部材１０９を覆うカバー部１０３と、カバー部１０３の裏面１０３Ａ側に突出形成されている取付部１０４とを持つ。取付部１０４は中空状をなす。グロメット１０５は、一部が取付部１０４の内部に挿入されることで、取付部１０４に取り付けられている。なお、エンジン部材１０９（またはエンジン部材１０９の近傍に配設されている他部材）には、取付突起１９０が設けられている。取付突起１９０がグロメット１０５の内部に挿入されることで、エンジンカバー１０１はエンジン部材１０９に対して直接的または間接的に取り付けられる。
【０００４】
ところで、図９に示すエンジンカバー１０１の取付部１０４には、グロメット１０５を安定して取り付けるために、グロメット１０５と係合する係合部１４５が設けられている。係合部１４５を持つ取付部１０４はアンダーカット形状をなすため、図９に示すエンジンカバー１０１におけるカバー部材１０２を成形するための成形型にはスライドコアが必要である。このため図９に示すエンジンカバー１０１によると、成形型に要するコストを低減し難い。さらに、例えばカバー部１０３が湾曲板状である場合などには、取付部１０４を設ける位置に制約がある。
【０００５】
取付部１０４の周壁に凹状の係合孔を設け、グロメット１０５に設けた凸状の係合突起を取付部１０４の係合孔に係合させる技術もある（例えば、特許文献１、２参照）。特許文献１、２に紹介されている技術によると、係合孔（係合部）を凹状にし、かつ、係合孔を取付部の周壁に設けたことで、スライドコアを小型化できる利点がある。しかし、スライドコアを小型化することで、グロメットの係合突起と取付部の係合孔との係合代（係合量）が小さくなる。従ってこの場合には、グロメットが取付部から脱落し易くなる問題がある。また、特許文献１、２に紹介されている技術によっても、スライドコアを廃止することはできず、成形型の製造コストを低減できない問題は依然解決していなかった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００５−３２１０２５号公報
【特許文献２】特開２００８−１２８３５９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は上記事情に鑑みてなされたものであり、カバー部材を安価に製造でき、かつ、グロメットを取付部に安定して取り付けることのできるカバーを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決する本発明のカバーは、カバー部と、該カバー部の裏面から突出形成されている取付部と、を持つカバー部材と、該取付部に取り付けられているグロメットと、を持ち、該取付部は、平板状をなす側壁を少なくとも一対持つ筒状のソケット部と、成形時において該側壁の先端部から外方に向けて突出している係合部と、を持ち、該グロメットは、側面に開口する引っ掛け溝を持ち、該グロメットを該取付部に取り付けた取付状態において、該係合部は該ソケット部の内部に向けて折り返され、該係合部の先端部は該引っ掛け溝に係合していることを特徴とする。
【０００９】
本発明のカバーは、下記の（１）〜（４）の何れかを備えるのが好ましく、（１）〜（４）の複数を備えるのがより好ましい。
（１）前記グロメットは、軸方向の一端部である第１端部と軸方向の他端部である第２端部とを持ち、前記取付状態において該第１端部を前記カバー部の裏面に向け、前記引っ掛け溝の溝壁は、前記取付状態において前記係合部の先端部よりも該第１端部側に位置するストッパ面と、該ストッパ面の奥側端部に連続する外れ防止面と、を持ち、前記取付状態において、該外れ防止面は、前記係合部の先端部の戻り方向の移動軌跡と交差する。
（２）前記グロメットの前記第１端部には、前記取付状態において前記取付部の内部で前記カバー部の裏面に弾接する弾性変形部が設けられている。
（３）前記ソケット部は角筒状であり、互いに対面する一対の第１側壁と該第１側壁以外の一対の第２側壁を持ち、前記係合部は該第１側壁に一体化され、該第２側壁同士の間隔は該第１側壁同士の間隔よりも長い。
（４）前記グロメットは、軸方向の一端部である第１端部と軸方向の他端部である第２端部とを持ち、前記取付状態において該第１端部を前記カバー部の裏面に向け、該第１端部は、前記取付状態において、前記ソケット部の内部に配置されている。
【発明の効果】
【００１０】
本発明のカバーにおける係合部は、取付状態において折り返され、曲げ変形する。換言すると、係合部は成形時と取付時(取付状態)とで形状が変化する。このため本発明のカバーにおける係合部は、アンダーカット形状でない形状に成形でき、かつ、取付時にはアンダーカット形状にできる。よって、本発明のカバーにおけるカバー部材を製造するための成形型にはスライドコアが不要になる。すなわち本発明のカバーは安価に製造できる。
【００１１】
また、取付状態において係合部を折り返すことで、係合部をアンダーカット形状にでき、係合部とグロメット（詳しくは引っ掛け溝）との係合代を充分に大きくできる。このため、グロメットを取付部に安定して取り付けることができる。
【００１２】
なお、本発明のカバーにおけるグロメットは、一般的なグロメットと同様に弾性材料からなり変形可能である。このため引っ掛け溝をアンダーカット形状に設計しても、グロメットは成形型から無理抜きできる。このためグロメット用の成形型にもまたスライドコアは不要である。
【００１３】
本発明のカバーが上記（１）を備える場合には、グロメットが外れ方向（カバー部の裏面から離れる方向）に移動すると、係合部の先端部とグロメットのストッパ面とが干渉する。このため、取付部からのグロメットの脱落を抑制できる。また、取付状態において折り返されている係合部が元の形状に戻ろうとすると、係合部の先端部が外れ防止面を押圧する。外れ防止面は傾斜面であるため、係合部に外れ防止面を押圧されたグロメットは、カバー部の裏面に向けて押圧される。このことによっても、取付部からのグロメットの脱落を抑制できる。
【００１４】
上記（２）を備える本発明のカバーにおいては、弾性変形部の弾性によってグロメットが外れ方向に移動しようとする。すると、グロメットの外れ防止面が、取付部の係合部を元の形状に戻る方向（以下、戻り方向と呼ぶ）に押圧する。係合部が戻り方向に押圧されると、外れ防止面と係合部とが強く圧接し、グロメットの引っ掛け溝と取付部の係合部とは強固に係合する。よって、取付部からのグロメットの脱落は、より信頼性高く抑制される。換言すると、上記（２）を備える本発明のカバーによると、弾性変形部の弾性力によってグロメットを取付部に強固に取り付けることができる。
【００１５】
ところで、カバー部材、グロメット、および、カバー部材を取り付ける相手部材には、成形時の寸法誤差が生じる場合がある。カバー部材を相手部材に取り付ける際には、これら複数の部材それぞれの寸法誤差が組み合わさって、各部材の組み付け位置がばらつく。複数の取付部を有するカバー部材の場合、この位置バラツキを吸収できる構造を有していないと、相手部材に組み付けできない場合がある。上記（３）を備える本発明のカバーにおいては、第２壁部同士の間隔を第１壁部同士の間隔よりも長くしたことで、複数の部材が組み合わさることで生じる各部材の位置バラツキを、第２壁部同士の間隔の方向において吸収することができる。
【００１６】
上記（４）を備える本発明のカバーでは、取付状態において、カバー部の裏面とグロメットの第１端部とが近接する。したがってこの場合には、カバー部の裏面に向けたグロメットの軸方向のガタつきが抑制され、グロメットを取付部に安定して取り付けることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】実施例１のカバーを模式的に表す分解斜視図である。
【図２】実施例１のカバーにおけるカバー部材を図１中上下前後方向に延びる平面で切断した様子を模式的に表す要部拡大断面図である。
【図３】実施例１のカバーを図２と同位置で切断した様子を模式的に表す要部拡大断面図である。
【図４】実施例２のカバーを模式的に表す要部拡大斜視図である。
【図５】実施例２のカバーにおけるカバー部材を図２と同位置で切断した様子を模式的に表す要部拡大断面図である。
【図６】実施例２のカバーを図２と同位置で切断した様子を模式的に表す要部拡大断面図である。
【図７】実施例２のカバーを製造するための成形型を模式的に表す要部拡大断面図である。
【図８】本発明のカバーにおけるグロメットの他の形態を模式的に表す斜視図である。
【図９】従来のカバーを模式的に表す分解斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
本発明のカバーは、エンジンカバーとして好ましく用いられる。本発明のカバーをエンジンカバーとして用いる場合、カバー部材の材料としては、遮音特性に優れる材料を用いるのが好ましい。また、カバー部材の一部である係合部は折り返して使用する。このためカバー部材の少なくとも係合部は、曲げ変形可能な材料で構成する必要がある。これらのことを勘案すると、カバー部材の材料としては樹脂材料を用いるのが好ましく、例えばＰＡ、ＰＰ、ＰＥから選ばれる少なくとも一種を用いるのがより好ましい。取付部とカバー部とは異なる材料で構成しても良いが、取付部とカバー部とは一体成形するのが良い。
【００１９】
グロメットの材料としては、ゴムやエラストマ等の弾性材料を用いれば良い。グロメットの引っ掛け溝は、係合部の形状に応じた形状であれば良い。また、グロメットの内部形状は、上述した取付突起の形状に応じた形状であれば良い。
【００２０】
本発明のカバーをエンジン部材等の騒音源を覆うカバーとして用いる場合、本発明のカバーは吸音部材を持つのが好ましい。吸音部材は、カバー部の裏面に取り付けるのが好ましい。また、吸音部材は、軟質の多孔体であるのが好ましく、例えば、ウレタンフォーム、ＰＥＴ、フェルト等を材料とするスポンジや不織布等であるのが良い。
【実施例】
【００２１】
以下、本発明のカバーを具体的に説明する。
【００２２】
（実施例１）
実施例１のカバーは、車両のシリンダヘッドカバーに取り付けられ、エンジン部材の上面を覆うエンジンカバーである。実施例１のカバーを模式的に表す分解斜視図を図１に示す。実施例１のカバーにおけるカバー部材を図１中上下前後方向に延びる平面で切断した様子を模式的に表す要部拡大断面図を図２に示す。実施例１のカバーを図２と同位置で切断した様子を模式的に表す要部拡大断面図を図３に示す。より詳しくは、図１は成形時におけるカバーを表す。図２は成形時におけるカバー部材を表す。図３は取付状態におけるカバーを表す。以下、本明細書において、上、下、左、右、前、後とは、図１に示す上、下、左、右、前、後を指す。
【００２３】
図１に示すように、実施例１のカバー１は、カバー部材２とグロメット５とを持つ。カバー部材２は、カバー部３と、複数の取付部４（１つのみ図示する）とを持つ。カバー部材２はＰＰ製であり、カバー部３と取付部４とは一体に射出成形されてなる。カバー部３は略板状をなす。各取付部４は略同形状であり、各々カバー部３の裏面３Ａから下方に突出している。各取付部４は、下方に開口する略角筒状をなす。
【００２４】
詳しくは、各取付部４は、ソケット部４０と、２つの係合部４５とを持つ。ソケット部４０は四角筒状をなす。ソケット部４０は互いに対面する側壁を２対持つ。各側壁は平板状をなす。一対の側壁を第１側壁４１と呼び、他の一対の側壁を第２側壁４２と呼ぶ。各第１側壁４１には、それぞれ、板状をなす係合部４５が１つずつ一体化されている。詳しくは、成形時における係合部４５は、第１側壁４１の下端から下方に突出している。係合部４５の長さ（左右方向の長さ）は、第１側壁４１の長さ（左右方向の長さ）よりも短い。さらに、係合部４５は第１側壁４１よりも薄肉である。第１側壁４１同士の間隔は第２側壁４２同士の間隔よりも短い。換言すると、第１側壁４１の長さ（左右方向の長さ）は、第２側壁４２の長さ（前後方向の長さ）よりも長い。
【００２５】
グロメット５はゴム製であり、略筒状をなす。詳しくは、グロメット５は、軸方向の一端部である第１端部５１と、軸方向の他端部である第２端部５２とを持つ。グロメット５には２つの引っ掛け溝５３が形成されている。各引っ掛け溝５３は、グロメット５の軸心を挟んで略対称に配置され、グロメット５の外周面（すなわち側面）における第１端部５１側の部分に開口している。図３に示すように、引っ掛け溝５３の溝壁は、ストッパ面５４と外れ防止面５５と連絡面５６と押さえ面５７とを持つ。
【００２６】
ストッパ面５４は略扇面状をなしグロメット５の径方向に延びる平面である。外れ防止面５５は、グロメット５の周方向に湾曲する湾曲面であり、ストッパ面５４よりも第２端部５２側に配置されている。詳しくは、外れ防止面５５は、ストッパ面５４の奥側端部（換言すると、ストッパ面５４のなかでグロメット５の軸心側に位置する端部）に連続し、奥側かつ第２端部５２側に向けて傾斜している。連絡面５６は、外れ防止面５５の奥側端部（第２端部５２側の端部）に連続している。連絡面５６は略扇面状をなしグロメット５の径方向に延びる平面である。押さえ面５７は連絡面５６の手前側端部に連続している。押さえ面５７はグロメット５の周方向に湾曲する湾曲面であり、連絡面５６よりも第２端部５２側に配置されている。詳しくは、押さえ面５７は、外れ防止面５５と逆方向に傾斜している。
【００２７】
グロメット５の第１端部５１には、リブ状をなす弾性変形部５８が設けられている。弾性変形部５８は、上方に向けて突出している。
【００２８】
グロメット５の内部には、グロメット５の軸方向に延び溝状をなす係合孔部５９が形成されている。係合孔部５９には、シリンダヘッドカバー９に形成されている取付突起９０の頭部９１が挿入される。
【００２９】
実施例１のカバー１におけるカバー部材２（詳しくは取付部４）にグロメット５を取り付ける手順は、以下の通りである。
【００３０】
成形時において、カバー部材２の係合部４５は図１、２に示すように下方に突出している。カバー部材２にグロメット５を取り付けるには、先ず、この係合部４５を、ソケット部４０の内部に向けて折り返す。係合部４５は第１側壁４１よりも薄肉であるため、係合部４５は第１側壁４１との境界部分（境界部４３）を中心として折り返される（図３）。このとき係合部４５は、境界部４３を中心として図２中矢印ａ方向に揺動する。
【００３１】
次いで、グロメット５を取付部４に取り付ける。詳しくは、引っ掛け溝５３を係合部４５に対面させつつ、グロメット５の第１端部５１をソケット部４０に差し込む。このとき係合部４５の先端部がグロメット５の第１端部５１によって押圧される。したがって係合部４５は、第１側壁４１に近接する方向にさらに折り返される。係合部４５の先端部が引っ掛け溝５３の内部に入ると、第１端部５１による係合部４５への押圧が解除される。すると、係合部４５は自身の弾性により元の形状に戻ろうとする。詳しくは、各係合部４５は境界部４３を中心として、図３中矢印ｂ方向に揺動する。押さえ面５７に当接する位置にまで揺動した係合部４５は、押さえ面５７に干渉されて揺動を停止する。したがって係合部４５と押さえ面５７とは、係合部４５の弾性によって弾接し係合する（図３）。
【００３２】
また、このときグロメット５のストッパ面５４は係合部４５の先端部よりも第１端部５１側（上側）に位置している。さらに、グロメット５の外れ防止面５５は、ストッパ面５４に連続しストッパ面５４よりも下方に向けて延びている。このため係合部４５の先端部は、取付状態において、ストッパ面５４および／または外れ防止面５５と係合する。
【００３３】
取付状態において、グロメット５のストッパ面５４は係合部４５の先端部よりも上側に位置しているため、グロメット５が外れ方向（下方向）に移動すると、係合部４５の先端部とグロメット５のストッパ面５４とが干渉する。このため、取付部４からのグロメット５の脱落が抑制される。
【００３４】
また、取付状態において、係合部４５の先端の戻り方向の移動軌跡（図３中二点鎖線ｃで示す）と、グロメット５の外れ防止面５５とは、交差している。このため、係合部４５が自身の弾性により、戻り方向ｂに揺動すると、係合部４５の先端部は外れ防止面５５を押圧する。外れ防止面５５は傾斜面（所謂テーパ面）であるため、係合部４５に外れ防止面５５を押圧されたグロメット５は、カバー部３の裏面３Ａに向けて（上方に向けて）移動しようとする。このことによっても、グロメット５は取付部４から脱落し難い。
【００３５】
さらに、図３に示す取付状態において、グロメット５の弾性変形部５８は圧縮している。したがってグロメット５は、自身の弾性により係合部４５を下方向に押圧する。換言すると、グロメット５の弾性変形部５８は、係合部４５の戻り方向ｂへの揺動を付勢する。しかし、上述したように係合部４５が戻り方向ｂに揺動すると、係合部４５の先端部は外れ防止面５５を押圧する。このためグロメット５は、結果的に、カバー部３の裏面３Ａに向けて移動しようとする。したがって、グロメット５の引っ掛け溝５３と取付部４の係合部４５とは強固に係合し、取付部４からのグロメット５の脱落がより信頼性高く抑制される。また、ソケット部４０内部でのグロメット５のガタつきも抑制される。
【００３６】
（実施例２）
実施例２のカバーは、係合部の形状および引っ掛け溝の形状以外は実施例１のカバーと同じものである。実施例２のカバーを模式的に表す要部拡大斜視図を図４に示す。実施例２のカバーにおけるカバー部材を図２と同位置で切断した様子を模式的に表す要部拡大断面図を図５に示す。実施例２のカバーを図２と同位置で切断した様子を模式的に表す要部拡大断面図を図６に示す。実施例２のカバーを製造するための成形型を模式的に表す要部拡大断面図を図７に示す。本発明のカバーにおけるグロメットの他の形態を模式的に表す斜視図を図８に示す。なお、図４は成形時におけるカバーを表す。図５は成形時におけるカバー部材を表す。図６は取付状態におけるカバーを表す。
【００３７】
図４に示すように、実施例２のカバー１における係合部４５はコ字の枠状をなす。詳しくは、係合部４５は、短冊状をなし第１側壁４１の下端から下方に突出する２つの側枠部６０と、左右方向に延びる短冊状をなし２つの側枠部６０の下端部を連結する頂枠部６１と、を持つ。図５に示すように、側枠部６０の肉厚は、基端部側（第１側壁４１側）から先端部側に向けて徐々に薄肉になっている。詳しくは、側枠部６０の基端部の肉厚は第１側壁４１の肉厚とほぼ同じであり、側枠部６０の外壁面６２は傾斜面である。頂枠部６１の肉厚は、側枠部６０における先端側部分の肉厚とほぼ同じである。側枠部６０の基端部（すなわち境界部４３）には、成形後に折り返し易いように、溝状の肉抜き部６５が形成されている。
【００３８】
グロメット５の引っ掛け溝５３は、係合部４５に対応するコ字状に開口している。詳しくは、引っ掛け溝５３は、上下方向に延びる２つの側溝部７０と、側溝部７０と直交する方向に延び２つの側溝部７０の上端部を連結する頂溝部７１と、を持つコ字の溝状をなす。
【００３９】
実施例２のカバー１におけるカバー部材２（詳しくは取付部４）にグロメット５を取り付ける際には、先ず、境界部４３を中心として係合部４５を折り返す。そして、グロメット５の第１端部５１を取付部４のソケット部４０に差し込む。すると、取付部４の係合部４５がグロメット５の引っ掛け溝５３に入り込む（図３）。詳しくは、頂枠部６１が頂溝部７１に入り込み、一方の側枠部６０における先端側部分が一方の側溝部７０に入り込み、他方の側枠部６０における先端側部分が他方の側溝部７０に入り込む。グロメット５の側壁のなかで２つの側溝部７０の間に位置する部分（中間凸部７５）は、２つの側枠部６０と頂枠部６１とで区画された開口（係合開口６８）に入り込む。このため、係合部４５と引っ掛け溝５３とは強固に係合する。従って、実施例２のカバー１におけるグロメット５は、取付部４から脱離し難い。
【００４０】
なお、実施例２のカバー１における係合部４５は係合開口６８を持つ枠状をなす。係合開口６８の周壁のなかで、頂枠部６１で区画されている面（開口頂壁６９）は、係合部４５の基端部側（図７中上側）かつソケット部４０の内部側（図７中右側）から係合部４５の先端部側（図７中下側）かつソケット部４０の外部側（図７中左側）に向けて傾斜するテーパ面状をなす。カバー部材２を成形するための成形型８は、ソケット部４０の外部側および係合開口６８を成形するための分割型８０と、ソケット部４０の内部側を成型するための分割型８１とに分割されている。成形型８は、分割型８１→分割型８０の順でタイミングをずらして開かれる。図７に示すように、分割型８０（係合開口６８を成形するための成形型８）は矢印ｄ方向に無理抜き可能であるため、分割型８０にはスライドコアは不要である。このため、実施例２のカバー１におけるカバー部材２は、実施例１のカバー１におけるカバー部材２と同様に、安価に製造できる。
【００４１】
なお、実施例１および実施例２のカバーにおけるグロメット５は円筒状であるが、本発明のカバー１におけるグロメット５は図８に示すように角筒状であっても良い。グロメット５を角筒状にすることにより、グロメット５と取付部４との係合代が大きくなる。このため、グロメット５は取付部４からさらに脱落し難くなる。
【００４２】
さらに、グロメット５の引っ掛け溝５３は、グロメット５の周方向の一部にのみ形成しても良いが、図８に示すようにグロメット５の全周にわたって形成しても良い。この場合には、取付部４に対するグロメット５の向き（周方向の向き）が制限されないため、カバー部材２に対するグロメットの取付作業性が向上する利点がある。
【００４３】
また、ソケット部４０の全ての側壁が平板状でなくても良い。例えば側壁の一部が湾曲板状であっても良い。この場合にも、係合部４５の基端部側に位置する側壁が平板状であれば、係合部４５を折り返すことができ、係合部４５と引っ掛け溝５３とによってグロメット５を取付部４に強固に固定できる。さらに、係合部４５は一対に限らず、複数対であっても良いし、例えば３個以上の複数個の係合部４５によってグロメット５を固定しても良い。
【符号の説明】
【００４４】
１：カバー              ２：カバー部材          ３：カバー部
３Ａ：カバー部の裏面    ４：取付部              ５：グロメット
４０：ソケット部        ４１：第１側壁          ４２：第２側壁
４５：係合部            ５１：第１端部          ５２：第２端部
５３：引っ掛け溝        ５４：ストッパ面        ５５：外れ防止面
５８：弾性変形部        ｃ：係合部の先端部の戻り方向の移動軌跡
【図１】
2011094736.tif 000003
【図２】
2011094736.tif 000004
【図３】
2011094736.tif 000005
【図４】
2011094736.tif 000006
【図５】
2011094736.tif 000007
【図６】
2011094736.tif 000008
【図７】
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【図８】
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【図９】
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