(57)【要約】【課題】運転強度を「強」で動作させた場合でも、冷蔵空間においてヒーターを用いずに結露を防止できる冷蔵庫を提供する。【解決手段】制御部６６は、冷蔵庫１０の制御部６６は、設定された運転強度に対応したそれぞれの第１目標温度に到達するように冷凍サイクルを制御すると共に、運転強度が「強」に設定され、かつ、検出した外気温が所定温度より低いときに、「強」に対応した第１目標温度より高い第２目標温度に庫内温度が到達するように冷凍サイクルを制御する。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
キャビネット内部に設けられた冷蔵空間と、
前記冷蔵空間と断熱仕切り壁を介して前記キャビネット内部に設けられた冷凍空間と、
前記冷蔵空間と前記冷凍空間とを冷却する冷凍サイクルと、
前記冷凍サイクルの運転強度を強から弱へ多段階又は無段階で設定できる操作手段と、
前記キャビネット外部の外気温を検出する外気温検出手段と、
前記冷蔵空間と前記冷凍空間のそれぞれの庫内温度が、設定された前記運転強度に対応したそれぞれの第１目標温度に到達するように前記冷凍サイクルを制御すると共に、前記運転強度が強に設定され、かつ、検出した前記外気温が所定温度より低いときに、前記強に対応した前記第１目標温度より高い第２目標温度に前記庫内温度が到達するように、前記冷凍サイクルを制御する制御手段と、
を有することを特徴とする冷蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、冷蔵庫に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、冷蔵庫の運転強度を「強」で運転した場合に、冷凍室の過剰な冷却が原因で野菜室や冷蔵室の底面に結露が発生する場合がある。そのため、特許文献１では、野菜室や冷蔵室にヒーターを設け、運転強度が「強」の場合には、このヒーターを動作させて、野菜室や冷蔵室の結露を防止している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平６−８２１４０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、特許文献１のように野菜室や冷蔵室にヒーターを設けるとコストが上がると共に、ヒーターを通電することにより余分な電力を消費するという問題点がある。
【０００５】
そこで、本発明は上記問題点に鑑み、運転強度を「強」で動作させた場合でも、冷蔵空間においてヒーターを用いずに結露を防止できる冷蔵庫を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、キャビネット内部に設けられた冷蔵空間と、前記冷蔵空間と断熱仕切り壁を介して前記キャビネット内部に設けられた冷凍空間と、前記冷蔵空間と前記冷凍空間とを冷却する冷凍サイクルと、前記冷凍サイクルの運転強度を強から弱へ多段階又は無段階で設定できる操作手段と、前記キャビネット外部の外気温を検出する外気温検出手段と、前記冷蔵空間と前記冷凍空間のそれぞれの庫内温度が、設定された前記運転強度に対応したそれぞれの第１目標温度に到達するように前記冷凍サイクルを制御すると共に、前記運転強度が強に設定され、かつ、検出した前記外気温が所定温度より低いときに、前記強に対応した前記第１目標温度より高い第２目標温度に前記庫内温度が到達するように、前記冷凍サイクルを制御する制御手段と、を有することを特徴とする冷蔵庫である。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、運転強度を強で動作させた場合でも、冷蔵空間においてヒーターを用いずに結露を防止できる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の一実施例を示す冷蔵庫の縦断面図である。
【図２】冷凍サイクルの構成図である。
【図３】冷蔵庫のブロック図である。
【図４】冷蔵庫の制御を示すフローチャートである。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、本発明の一実施例の冷蔵庫１０について図１〜図４に基づいて説明する。
【００１０】
（１）冷蔵庫１０の構造
図１は、本実施例の冷蔵庫１０の縦断面図である。この図１に基づいて冷蔵庫１０の構造について説明する。
【００１１】
冷蔵庫１０のキャビネット１２は、上段から冷蔵室１４、野菜室１６、製氷室１８、冷凍室２０に区切られており、冷蔵室１４と野菜室１６とによって冷蔵空間１５が構成され、製氷室１８と冷凍室２０とによって冷凍空間２１が構成されている。冷蔵空間１５と冷蔵空間２１との間、すなわち、野菜室１６と製氷室１８の間には、断熱仕切壁２２が設けられている。
【００１２】
冷蔵室１４には、ヒンジにより回動自在な扉１４ａが設けられ、野菜室１６、製氷室１８、冷凍室２０にはそれぞれ引き出し式の扉１６ａ、１８ａ、２０ａが設けられている。野菜室１６には、引き出し式の扉１６ａと共に前方に引き出すことが可能な野菜容器１６ｂが設けられている。この野菜容器１６ｂは、野菜室１６の底面に載置され、野菜容器１６ｂと野菜室１６の底面との間には隙間がない。
【００１３】
キャビネット１２の背面の底部、すなわち、野菜室１６の後方には、機械室２４が設けられ、この機械室２４内部には、コンプレッサ２６、蒸発皿２８などが配置されている。
【００１４】
冷蔵室１４及び野菜室１６の背面には、冷蔵空間１５を冷却するための冷蔵用エバポレーター（以下、Ｒエバという）３０が配され、Ｒエバ３０の下方には、冷蔵用送風機（以下、Ｒファンという）３１が設けられている。
【００１５】
製氷室１８及び冷凍室２０の背面には、冷凍用エバポレーター（以下、Ｆエバという）３２が配され、Ｆエバ３２の上方には、冷凍用送風機（以下、Ｆファンという）３４が設けられている。
【００１６】
キャビネット１２の背面には、マイコンである制御部６６が配置されている。
【００１７】
冷蔵室１４の扉１４ａの前面には、表示部６８と操作部７０を有した操作パネル７２が設けられている。操作パネル７２の内部には、冷蔵庫１０の外気温を検出するための外気温センサー７４が設けられている。操作部７０には、冷蔵庫１０の運転強度を設定するためのダイヤルが設けられ、「強」、「中」、「弱」の３段階の設定を行うことができる。また、表示部６８には、現在の運転強度を設定状態やその他の冷蔵庫１０の状態を表示している。
【００１８】
製氷室１８内部には、自動製氷装置３６が設けられている。
【００１９】
（２）冷凍サイクル３８の構成
次に、本実施例の冷蔵庫１０の冷凍サイクル３８の構成について図２に基づいて説明する。図２は、冷凍サイクル３８の構成図である。
【００２０】
図２に示すように、コンプレッサ２６の吐出管はマフラ４０を介して、蒸発パイプ４２に接続されている。蒸発パイプ４２は、蒸発皿２８内部に配され、除霜水を強制的に蒸発させる。
【００２１】
蒸発パイプ４２の吐出側は、凝縮器４４に接続され、凝縮器４４の吐出側は、キャビネット１２内部に配置された放熱パイプ４６に接続されている。
【００２２】
放熱パイプ４６の吐出側は、ドライヤ４８を介して３方弁５０の入口に接続されている。３方弁５０の第１の出口には、冷蔵用メインキャピラリチューブ５２が接続され、冷蔵用メインキャピラリチューブ５２にはＲエバ３０が接続されている。一方、３方弁５０の第２の出口には、冷凍用メインキャピラリチューブ５４が接続され、この冷凍用メインキャピラリチューブ５４にはＦエバ３２が接続されている。そして、上記したように、Ｒエバ３０の近傍にはＲファン３１が設けられ、Ｆエバ３２の近傍には、Ｆファン３４が設けられている。
【００２３】
Ｒエバ３０の出口側には、冷蔵用アキュムレータ５６、冷蔵用サクションパイプ５８が接続され、さらにチェックバルブ６４に接続されている。一方、Ｆエバ３２の出口側にも冷凍用アキュムレータ６０、冷凍用サクションパイプ６２が接続され、前記したチェックバルブ６４に接続されている。
【００２４】
チェックバルブ６４の出口側は、コンプレッサ２６の吸い込み管に接続されている。
【００２５】
（３）冷蔵庫１０の電気的構成
次に、冷蔵庫１０の電気的構成について図３に基づいて説明する。図３は、冷蔵庫１０のブロック図である。
【００２６】
図３に示すように、制御部６６には、外気温センサー７４、操作部７０、表示部６８、コンプレッサ２６、Ｆファン３４、Ｒファン３１、自動製氷装置３６が接続されている。また、冷蔵室１４、野菜室１６、冷凍室２０にそれぞれ設けられた庫内温度センサー７６も接続されている。
【００２７】
（４）冷蔵庫１０の動作状態
次に、本実施例の冷蔵庫１０の動作処理について、図４に基づいて説明する。図４は、冷蔵庫１０の動作処理を示すフローチャートである。
【００２８】
ステップ１において、制御部６６は、操作部７０において運転強度が「強」に設定されているか否かを判断し、「強」に設定されていればステップ３に進み、設定されていなければステップ２に進む。
【００２９】
ステップ２において、制御部６６は、冷蔵庫１０を通常モードで運転する。この通常モードとは、冷蔵室１４、野菜室１６、冷凍室２０に設けられた庫内温度センサー７６によって検出された庫内温度が、各部屋の第１目標温度に到達するように、コンプレッサ２６、Ｒファン３１、Ｆファン３４の制御を行う。例えば、運転強度の「弱」に対応した冷凍室２０の第１目標温度が−１８℃であり、「中」に対応した冷凍室２０の第１目標温度が−２０℃、「強」に対応した冷凍室２０の第１目標温度が−２２℃とする。そして、制御部６６は、運転強度が「弱」又は「中」に対応した第１目標温度に、冷凍室２０の庫内温度が到達するようにコンプレッサ２６、Ｒファン３１、Ｆファン３４の回転数を制御する。冷凍室２０の庫内温度が第１目標温度に到達すると、コンプレッサ２６、Ｒファン３１、Ｆファン３４を停止させる。冷蔵室１４や野菜室１６の庫内温度が冷蔵室１４の第１目標温度より上昇した場合には、Ｒファン３１のみを回転させる。
【００３０】
ステップ３において、操作部７０における運転強度が「強」に設定され、かつ、制御部６６が、外気温センサー７４によって検出した外気温が所定温度（例えば、１０℃）より低い場合にはステップ４に進み、高い場合にはステップ５に進む。
【００３１】
ステップ４において、制御部６６は、外気温が１０℃以下であるため、運転強度が「強」であっても、Ｆファン３４の回転数を「中」に設定し、ステップ１に戻る。制御部６６は、Ｆファン３４の回転数を「中」に設定し、冷凍室２０の庫内温度が、冷凍室２０の第１目標温度（−２２℃）より高い第２目標温度（例えば、−１８℃）に到達するように制御する。
【００３２】
ステップ５において、制御部６６は、外気温が１０℃以上であり、運転強度が「強」に対応してＦファン３４の回転数を「強」に設定し、ステップ１に戻る。すなわち、制御部６６は、Ｆファン３４を「強」の回転数によって回転させ、冷凍室２０の庫内温度が、運転強度「強」に対応した第１目標温度（−２２℃）に到達するように制御する。
【００３３】
（５）効果
本実施例の冷蔵庫１０であると、冷蔵空間２１と冷蔵空間１５との境界をなしている断熱仕切壁２２において、外気温が低い場合には製氷室１８や冷凍室２０の冷蔵空間２１を強く冷却しないため、この断熱仕切壁２２の冷蔵空間１５側に結露し難くなり、断熱仕切壁２２に従来のような結露防止ヒーターを設ける必要がない。尚、結露を確実に防止するために結露防止ヒーターを設けてもよいが、この場合にはこの結露防止ヒーターの発熱量を従来より抑えることができる。
【００３４】
また、従来、野菜室１６の結露を防止するため、野菜容器１６ｂと野菜室１６の底面との間に冷気が流れる隙間を設けたが、本実施例の場合には上記のように結露が発生しないため、この流路を設ける必要がない。そのため、野菜容器１６ｂの容積を増やすことができると共に、野菜室１６内を流通する冷気量を減らすことができ、野菜容器１６ｂ内を高湿度に保つことができる。
【００３５】
（６）変更例
本発明は上記各実施形態に限らず、その主旨を逸脱しない限り種々に変更することができる。
【００３６】
上記実施例では、運転強度が「強」で、かつ、外気温が低い場合には、Ｆファン３４の回転数を「中」に設定し、運転強度が「強」で、かつ、外気温が高い場合には、Ｆファン３４の回転数を「強」に設定した。しかし、制御方法はこれに限らず、例えば次のような制御方法がある。
【００３７】
変更例の第１の制御方法としては、外気温が低い場合には、Ｆファン３４を「中」ではなく「弱」の回転数で回転させてもよい。
【００３８】
第２の制御方法としては、外気温が低い場合には、コンプレッサ２６を停止させ、Ｒファン３１だけを回転させてもよい。
【００３９】
第３の制御方法としては、コンプレッサ２６の回転数を「中」又は「低」で、動作させてもよい。
【００４０】
また、上記実施例では、操作部７０の運転強度の設定が「強」、「中」、「弱」の３段階であったが、これが「強」、「弱」の２段階や、４段階以上であってもよい。
【００４１】
また、多段階ではなく、運転強度をボリュームのように無段階で調整する方法であってもよい。この場合には、或る一定の範囲を「強」の範囲として、上記実施例と同様の制御を行う。
【符号の説明】
【００４２】
１０・・・冷蔵庫、１４・・・冷蔵室、１６・・・野菜室、１８・・・製氷室、２０・・・冷凍室、２２・・・断熱仕切壁、２６・・・コンプレッサ、３０・・・Ｒエバ、３１・・・Ｒファン、３２・・・Ｆエバ、３４・・・Ｆファン、６６・・・制御部、
７０・・・操作部、７４・・・外気温センサー
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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