(57)【要約】【課題】インク供給部とリボン収納部を２階建としたインクリボンカセットにおいて、インク供給部材の組込の容易化と、インク供給部材の片あたりによる印字濃度むらの防止を同時に達成する。【解決手段】        リボン収納部を有するケースと、転写ロ−ラを介してリボンにインク供給するウイックを有し、ケ−スに対して２階建に配置したインク含浸体収納部材と、これらを覆うカバーを具えるインクリボンカセットにおいて、インク含浸体収納部材を覆うカバーの案内壁が、奥へ行くに従って幅が狭くなる傾斜壁と、インク含浸体収納部材の外幅よりも内幅がわずかに広い垂直壁からなり、ケースに回転可能に係合したインク含浸体収納部材が、カバーの傾斜壁との接触によって回転して、ウイックが転写ロ−ラに接触する。また、ケースとカバーが係合して、インク含浸体収納部材に設けられたウイックを転写ロ−ラに押圧する。【選択図】図１
2011178098.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ケースとインク含浸体収納部材とケース及びインク含浸体収納部材を覆うカバーを具え、前記ケースには入口にインクリボン送りローラを有するリボン収納部が設けられ、前記インク含浸体収納部材には前記ケ−スに設けられたインク転写ロ−ラを介してインクリボンにインクを供給するウイックが設けられ、前記ケ−スに対してインク含浸体収納部材を２階建構造となるように配置するインクリボンカセットにおいて、
前記カバーは前記インク含浸体収納部材を覆う案内壁を具え、前記案内壁は開口側が開口部から奥へ行くに従って幅が狭くなる傾斜壁と、反開口側がカバーと係合するインク含浸体収納部材の係合部の外幅よりも内幅がわずかに広い垂直壁からなり、前記インク含浸体収納部材と前記ケースとを軸、軸受構造により回転可能に係合させた状態で、前記カバーを前記ケ−スへの組み付けると、前記カバーの案内壁の傾斜壁部分が前記インク含浸体収納部材に接触して、前記インク含浸体収納部材が前記軸を支点として回転し、前記ウイックが前記インク転写ロ−ラに接触し、前記カバーの案内壁の垂直壁部分が前記インク含浸体収納部材を覆うことによって、前記インク含浸体収納部材が前記ケ−スに対する位置が固定され、前記ウイックが前記インク転写ロ−ラに接触する位置で固定されることを特徴とするインクリボンカセット。
【請求項２】
前記インク含浸体収納部材にウイック支持壁が設けられ、前記カバーに下方に延びる係合片が設けられ、前記カバーの係合片がケースに係合した状態で、前記インク含浸体収納部材の前記ウイック支持壁端部を押圧することにより、前記ウイックが前記インク転写ロ−ラに押付けられるようにしたことを特徴とする請求項１のインクリボンカセット。
【請求項３】
前記ケースと前記カバーの組み付け時に、前記ケ−スと接する前記カバーの端面から、前記カバーの傾斜壁の内面上端までの高さをＣＹ１、前記ケースと前記カバーの組み付け時に、前記ケ−スと接する前記カバーの端面から、前記ケ−スと係合して前記ウイック支持壁端部を押圧する前記カバーの係合片の先端までの高さをＣＹ２、前記インク含浸体収納部材の前記ウイック支持壁端部の天面から、前記インク含浸体収納部材の天面までの高さをＢＹとした時に、これらが次の関係式の範囲となることを特徴とする請求項１又は請求項２のインクリボンカセット。
関係式：ＢＹ>ＣＹ２＋ＣＹ１
【請求項４】
前記インク転写ロ−ラがインクリボン送りローラを兼ねている、請求項１〜請求項３のインクリボンカセット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プリンタに取付けられて使用される、インクリボンにインクを供給するインク含浸体を具えたインクリボンカセットの技術分野に属する。
【背景技術】
【０００２】
インク含浸体を具えたインクリボンカセットとして、図４の分解斜視図に示す特許文献１に記載されたものがある。このインクリボンカセット１００は、ケース２００とカバー４００からなる。カバー４００には、スポンジやフェルト等にインクを含浸させてなるインク含浸体（図示せず。）を収納するため、中空のインク含浸体収納部（インクタンク）４３０が設けられ、インク含浸体収納部４３０の内部からインク含浸体の一部（ウイック）Ｗが突出している。
【０００３】
ケース２００は、プリンタの印字ヘッド部分（図示せず。）を受け入れる形状に形成され、無端状のインクリボンＲを折畳んで収納するリボン収納部２２０が設けられている。リボン収納部２２０の入口付近には、２つのインクリボン送りローラ２４０ａ，２４０ｂが回転可能に配置されており、両ローラ２４０ａ，２４０ｂ間にはインクリボンＲが挟持されている。このインクリボンカセット１００は、組立状態においてケース２００のリボン収納部２２０上方にカバー４００のインク含浸体収納部４３０が位置し、一方のインクリボン送りローラ２４０ａの側面に、インク含浸体から突出したウイックＷが接触するようになっている。そのため、ローラ２４０ａが回転するとウイックＷによってローラ２４０ａ表面にインクが転写される。以下の説明では、２つのインクリボン送りローラを区別するため、ウイックＷが接触しているインクリボン送りローラ２４０ａを必要に応じてインク転写ロ−ラと呼ぶ。なお、インク転写ロ−ラは、インクリボン送りローラとは別に設けられる場合もある。
【０００４】
このインクリボンカセット１００がプリンタの印字ヘッド部分に取付けられると、一方のインクリボン送りローラ２４０ａ（２４０ｂ）の中心部にプリンタの駆動軸がトルク伝達可能に係合するようになっており、プリンタに設けられたモータの駆動によって駆動軸が回転すると、駆動軸に係合したインクリボン送りローラ２４０ａ（２４０ｂ）が回転するようになっている。インクリボン送りローラ２４０ａ（２４０ｂ）が回転すると、他方のインクリボン送りローラ２４０ｂ（２４０ａ）も回転し、その結果、リボン収納部２２０内のインクリボンＲが出口部分から引出され、プリンタの印字ヘッド部分を経由して印字された後、再びリボン収納部２２０内に送り込まれ、折畳まれて収納される。なお、２つのインクリボン送りローラ２４０ａ，２４０ｂのうちどちらがプリンタの駆動軸に係合してもよく、プリンタの構成等によって適宜変更することができる。
【０００５】
このインクリボンカセット１００では、インク転写ロ−ラ２４０ａの側面にインク含浸体収納部４３０内のインク含浸体から突出したウイックＷが接触しているため、２つのローラ２４０ａ，２４０ｂの回転によって、インク転写ロ−ラ２４０ａに転写されたインクがインクリボンＲに自動的に供給される。
【０００６】
次に、図５は従来の他のインクリボンカセット１０２（特許文献２に記載されたもの）を示し、図５（ａ）はカバーを外した状態の部分上面図、図５（ｂ）はインク含浸体収納部材の分解斜視図である。図５（ａ）に示すように、このインクリボンカセット１０２は、ケース２０２、及びカバーと別体に形成されたインク含浸体収納部材３００を具え、インク含浸体収納部材３００はケース２０２のリボン収納部２２２に隣接して設けられた取付部２２４内に配置されている。このインクリボンカセット１０２において、以下に説明するインク含浸体収納部材３００、及びカバー４００の構成以外は図４に示すものと同様であるため、同一の符号を付し、説明を省略する。
【０００７】
筐体状のインク含浸体収納部材３００の内部にはインク含浸体３２が収納されており、インク含浸体３２の一部（ウイック）Ｗは外部に突出しており（図５（ｂ）参照。）、組立状態において、ウイックＷがインク転写ロ−ラ２４０ａに当接するようになっている。また、カバーのインク含浸体収納部材３００に対向する面には、楔状カム４２０が設けられている（図５（ａ）参照）。
【０００８】
ケース２０２に設けられた取付部２２４にインク含浸体収納部材３００を置き、カバーを被せる。このインクリボンカセット１０２では、インク含浸体収納部材３００を配置しやすくするため、取付部２２４がインク含浸体収納部材３００よりも大きく形成されているが、上記のようにカバーを被せると、インク含浸体収納部材３００は楔状カム４２０に押圧されて、ウイックＷがインク転写ロ−ラ２４０ａに接触する方向に移動させられる。
【０００９】
インクリボンカセットの印字寿命を向上させるためには、より長いインクリボン、及びより大きなインク含浸体を収納することができるように、リボン収納部、及びインク含浸体収納部材（インク含浸体収納部）の容積を大きくしなければならない。しかし、図５に示すインクリボンカセット１０２では、一定容量のケース２０２内に、リボン収納部２２２とインク含浸体収納部３００が隣り合うように配置されているため、一方を大きくすると必然的に他方が小さくなってしまい、同時に両方を十分に大きくすることができないという問題を有する。さらに、図５に示すインクリボンカセット１０２によると、近年のプリンタの小型化に伴い、インクリボンカセット自体が小型化されているため、リボン収納部２２２、及びインク含浸体収納部材３００を収容する取り付け部２２４の容積を大きくすることが困難である。
【００１０】
一方、ウイックＷがインク転写ロ−ラ２４０ａに強く押付けられていると、インク転写ロ−ラ２４０ａの回転が妨げられてインクリボンＲの走行不良の原因となり、逆にウイックＷの押付力が弱いと、インク転写ロ−ラ２４０ａ及びインクリボンＲに十分にインクが供給されず、印字の際に文字の欠けや濃淡が生じてしまうため、ウイックＷはインク転写ロ−ラ２４０ａの側面に適度な押圧力で押付けられていなければならない。しかし、図４のインクリボンカセット１００は、インク含浸体収納部４３０がカバー４００に設けられているため、ケース２００にカバー４００を被せる際に外部からウイックＷの位置を確認しにくく、ウイックＷを所定の位置に配置し、且つ、ウイックＷを適当な押圧力でインク転写ロ−ラ２４０ａに押付けることは難しいという問題を有する。また、ウイックＷはスポンジやフェルト等の損傷しやすい素材からなるため、図４のインクリボンカセット１００では、ウイックＷの取付けの際に、ウイックＷがケース２００内の部品に当たり、損傷したり、変形したりする恐れがある。
【００１１】
このように、図４に示すインクリボンカセット１００は、長いインクリボンＲ、及び大きなインク含浸体３２を収納することができるが、組立の際にウイックＷをインク転写ロ−ラ２４０ａに適切な状態で当接させることが困難であるという問題を有し、図５に示すインクリボンカセット１０２は、リボン収納部２２２、及びインク含浸体収納部３００の容積を同時に大きくすることができないという問題を有する。
【００１２】
このような問題点を解決するために、特許文献３で、図６に示す次の３点の特徴を持つインクリボンカセットが提案されている。
ア．印字寿命の向上の目的で、リボン収納部とインク含浸体の面積を大きくするために、ケ−ス２０に設けたリボン収納部とインク含浸体収納部３０を２階建て構造に設ける。
イ．２階建構造にしたことによりウイックＷの装着が困難になるので、インク含浸体収
納部材３０をケ−ス・カバーと別体とし、ウイックＷがインク転写ロ−ラ２４ａ側
方から装着される形態とする。具体的にはウイックを装着したインク含浸体収納部
材３０を、ケ−ス２０に回転可能に保持して、この回転によってウイックＷをケ−
ス２０に装着したインク転写ロ−ラ２４ａに側方から押圧できる構造とする。さら
に、インク含浸体収納部材３０のケ−ス２０への組み込みを容易にするため、イン
ク含浸体収納部３０が装着された状態で、カバーを閉めると、インク含浸体収納部
３０が回転して、ウイックＷがインク転写ロ−ラ２４ａへ接触する構造とする。す
なわち、インク含浸体収納部材３０を覆うカバー４０の案内壁４２が案内となって
、インク含浸体収納部材３０が回転する形態とする。
ウ．ウイックＷのインク転写ロ−ラ２４ａへの押圧力を安定させるために、カバー４０
から突出した係合片４６０が、インク含浸体収納部材３０を押圧することによって
、ウイックＷがインク転写ロ−ラ２４ａに押圧される構造とする。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１３】
【特許文献１】実公平４−１００６７号公報
【特許文献２】特開平９−１０９５２２号公報
【特許文献３】特開２００１−２１９６３０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１４】
しかしながら、特許文献３のインクリボンカセットでは、ウイックＷのインク転写ロ−ラ２４ａへの押圧力の安定という点では、次のような２点の課題がある。
エ．ウイックＷのインク転写ロ−ラ２４ａへの押圧は、カバー４０から突出した係合片４６０で行われるので、カバー４０側に近い方での押圧力が大きくなる傾向があり、インクの転写量がリボン幅方向で偏り、リボン幅方向での印字濃度差が発生する傾向がある。（所謂、片当たりが発生しやすくなる。）
オ．また、カバー案内壁４２によるインク含浸体収納部材３０の回転動作と、カバー４
０から突出した係合片４６０のインク含浸体収納部材３０への係合動作は、同時並
行となり干渉するので、これを回避するため、係合片４６０は非常に短いものとし
なければならず、エ項に記した片当たりが顕著となる。
【００１５】
本発明は、上記の点に鑑み、２階建構造によってインクリボンカセット平面積の拡大を伴わずに印字を長寿命化したインクリボンカセットにおいて、インク供給部材のインクリボンカセットへの組み込みを容易にし、かつインク供給部材の片あたりによる印字濃度むら発生の防止を同時に達成したインクリボンカセットの提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１６】
すなわち、請求項１にかかる発明は、ケースとインク含浸体収納部材とケース及びインク含浸体収納部材を覆うカバーを具え、前記ケースには入口にインクリボン送りローラを有するリボン収納部が設けられ、前記インク含浸体収納部材には前記ケ−スに設けられたインク転写ロ−ラを介してインクリボンにインクを供給するウイックが設けられ、前記ケ−スに対してインク含浸体収納部材を２階建構造となるように配置するインクリボンカセットにおいて、
前記カバーは前記インク含浸体収納部材を覆う案内壁を具え、前記案内壁は開口側が開口部から奥へ行くに従って幅が狭くなる傾斜壁と、反開口側がカバーと係合するインク含浸体収納部材の係合部の外幅よりも内幅がわずかに広い垂直壁からなり、前記インク含浸体収納部材と前記ケースとを軸、軸受構造により回転可能に係合させた状態で、前記カバーを前記ケ−スへの組み付けると、前記カバーの案内壁の傾斜壁部分が前記インク含浸体収納部材に接触して、前記インク含浸体収納部材が前記軸を支点として回転し、前記ウイックが前記インク転写ロ−ラに接触し、前記カバーの案内壁の垂直壁部分が前記インク含浸体収納部材を覆うことによって、前記インク含浸体収納部材が前記ケ−スに対する位置が固定され、前記ウイックが前記インク転写ロ−ラに接触する位置で固定されることを特徴とするインクリボンカセットに関する。
【００１７】
また、請求項２にかかる発明は、前記インク含浸体収納部材にウイック支持壁が設けられ、前記カバーに下方に延びる係合片が設けられ、前記カバーの係合片がケースに係合した状態で、前記インク含浸体収納部材の前記ウイック支持壁端部を押圧することにより、前記ウイックが前記インク転写ロ−ラに押付けられるようにしたことを特徴とする請求項１のインクリボンカセットに関する。
【００１８】
また、請求項３にかかる発明は、前記ケースと前記カバーの組み付け時に、前記ケ−スと接する前記カバーの端面から、前記カバーの傾斜壁の内面上端までの高さをＣＹ１、前記ケースと前記カバーの組み付け時に、前記ケ−スと接する前記カバーの端面から、前記ケ−スと係合して前記ウイック支持壁端部を押圧する前記カバーの係合片の先端までの高さをＣＹ２、前記インク含浸体収納部材の前記ウイック支持壁端部の天面から、前記インク含浸体収納部材の天面までの高さをＢＹとした時に、これらが次の関係式の範囲となることを特徴とする請求項１又は請求項２のインクリボンカセットに関する。
関係式：ＢＹ>ＣＹ２＋ＣＹ１
【００１９】
また、請求項４にかかる発明は、前記インク転写ロ−ラがインクリボン送りローラを兼ねている、請求項１〜請求項３のインクリボンカセットに関する。
【発明の効果】
【００２０】
請求項１の発明では、リボン収納部とインク含浸体収納部を２階建て構造としたインクリボンカセットを、次の項目カ〜クに示すような構造としたので、ケ−スにカバ−を組み付けることにより、インク含浸体収納部に設けられたウイックが、転写ロ−ラに接触し、そこで確実に固定されるようになる。これにより、ウイックを含むインク含浸体収納部のケースへの組み付けが容易になるとともに、組み付け時の転写ロ−ラへの乗り上げ等によるウイックの変形が防止できる。
カ．インク含浸体収納部材をケースに回転可能に保持する。
キ．カバ−のインク含浸体を覆う案内壁を、開口側の傾斜壁と反開口側の垂直壁で構成する。
ク．インク含浸体収納部材は、傾斜壁との接触によって回転し、垂直壁によって覆われることによって、その回転位置が固定される。
【００２１】
請求項２の発明では、請求項１のインクリボンカセットにおいて、インク含浸体収納部材を押圧するカバーの係合片が、ケ−スと係合されるので、ウイックが両持ち構造で押圧され、インク転写ロ−ラへの押圧に片あたりがなく、上下均一にインクが転写される。
【００２２】
請求項３の発明では、カバーとケースの組み付け時に、インク含浸体収納部材の回転運動と、ケースに係合するカバーの係合片の係合移動が干渉しないので、請求項１又は請求項２のインクリボンカセットの組立がさらに容易となる。
【００２３】
請求項４のように、インク転写ロ−ラがインクリボン送りローラを兼ねていることにより、２階建構造により平面積を拡大せずに長寿命化したインクリボンカセットをさらに小型化でき、請求項１〜３の発明の効果をさらに高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明の実施例であるインクリボンカセットの形状を示した分解斜視図面である。（ア）〜（オ）は、それぞれ、インクリボンカセットを組み立てる工程順に従って、次の状態を示している。        （ア）：インクを含浸したインク含浸体Ｂ６と、このインクをインク転写ロ−ラＡ３に伝達するウイックＢ３が組み込まれたインク含浸体収納部材Ｂを、インクリボン及びインク転写ロ−ラＡ３等が組み込まれたケ−スＡに組み込む状態を表す。（イ）：インク含浸体収納部材Ｂが、ケ−スＡに組み込まれた状態を表す。        （ウ）：（イ）の状態にカバーＣを組み付ける状態を表す。（ハッチングした矢印は、カバーＣ組み付けによる、インク含浸体収納部材Ｂの回転方向を表している。）        （エ）：ケ−スＡにカバーＣが途中まで組み付けられることにより、インク含浸体収納部Ｂが回転し、ウイックＢ３がインク転写ロ−ラＡ３に接触した状態を表す。        （オ）：ケ−スＡにカバーＣが完全に組み付けられ、ケースＡのカバー係合片受け部Ａ４とカバーＣのカバー係合片Ｃ６に設けられた嵌合ピンＣ４が嵌合して一体となり、インク含浸体収納部材Ｂのインク含浸体収納部押圧部（ウイック支持壁端部）Ｂ４を所定の位置で押圧することにより、ウイックＢ３がインク転写ロ−ラＡ３に所定の力で、押圧された状態を表す。
【００２５】
【図２】本発明のインクリボンカセットの形状を示した平面図である。（ウ）〜（オ）は、それぞれ、図１の（ウ）〜（オ）と同じ状態を表している。（ウ上面図）と（エ上面図）では、カバーＣは案内壁部分のみを、２点鎖線で  図示している。また、（ウ上面図）のハッチングした矢印は、カバーＣ組み付けによる、インク含浸体収納部材Ｂの回転方向を表している。
【図３】本発明実施例のケースＡに設けられたストッパーＡ２部分の拡大図である。            （ア）：ケ−スＡに組み込まれたインク含浸体収納部材ＢがストッパーＡ２に接触している状態を表す。（イ）：（ア）の状態で、ケースＡにカバーＣを組み付けることにより、インク含浸体収納部材Ｂが所定の位置まで回転し、ストッパーＡ２からインク含浸体収納体Ｂが離れた状態を表す。
【００２６】
【図４】従来のインクリボンカセットのうち、特許文献１の発明の分解斜視図。
【図５】従来のインクリボンカセットのうち、特許文献２の発明のものを表し、図５（ａ）はカバーを外した状態における上面図、図５（ｂ）はインク含浸体収納部材の分解斜視図。
【図６】従来のインクリボンカセットのうち、特許文献３の発明のものの分解斜視図。
【発明を実施するための形態】
【００２７】
以下に、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
【００２８】
図１〜図３に本発明の実施例を示す。以下に実施例の形態を、カセットの組立手順にて説明する。なお、下記の手順を開始する以前に、インク含浸体収納部へのインク含浸体・ウイック等の組み付けや、ケ−スへのリボン・インク転写ロ−ラ等の組み付けは完了しているものとする。
【００２９】
まず、図１（ア）に示すように、ケ−スＡのインク含浸体収納部材固定穴Ａ１にインク含浸体収納部材Ｂのケース装着軸Ｂ１を差し込んで、ケ−スＡとインクタンク含浸体収納部材Ｂを組み立て、図１（イ）に示す状態とする。
この際、ケ−スＡにストッパ−Ａ２があるので、インク含浸体収納部材Ｂは、図３（ア）
に示すように、このストッパ−Ａ２で組み付け位置を制限される。この位置制限は、カバ
ーＣ組み付け時に、インク含浸体収納部材天面Ｂ２がカバー開口部Ｃ１の範囲内となるよ
うにするものである。この位置制限により、カバーＣの組み付けが容易になるとともに、
下記のように、インク含浸体収納部材Ｂは、カバーＣの組み付けにより、図１（ウ）のハ
ッチングした矢印の方向に回転して、図１，２の（エ）及び、図３（イ）の状態となる。
【００３０】
本実施例のストッパ−は、図３に示すようにケース端面から突出した形状となっている
が、その形態に制限はなく、インクリボンの走行やインクリボンカセットのプリンタ−への装着の妨げとなるものでなければ、任意の場所、任意の大きさ、かつ任意の形状で設けることが可能である。
また、ストッパ−Ａ２は必ず設ける必要があるものではない。例えば、組立治具や組立設備により、ケ−スＡへのインク含浸体収納部材Ｂの組み付け位置が、上記位置に制限されるようにすれば、ストッパ−Ａ２を設ける必要はない。
【００３１】
次に、図１及び図２の（ウ）〜（オ）に示すように、カバーＣをケ−スＡに組み付ける
。この際、インク含浸体収納部材天面Ｂ２の角Ｂ５が、カバーの傾斜壁Ｃ２の内面に接触して、インク含浸体収納部材Ｂはケース装着軸Ｂ１を中心にして、時計方向に回転する。
これは、上記のように、ストッパ−Ａ２によって、インク含浸体収納部材Ｂの組み付け位置が制限されていることにより、角Ｂ５が傾斜壁Ｃ２内面に接触するものである。具体的には、カバーＣとケ−スＡを係合するために設けられたカバー嵌合ピンＣ８とケ−ス嵌合穴Ａ５の位置を合わせて、ケ−スＡにカバーＣを組み付けると、インク含浸体収納部材天面Ｂ２が、カバー傾斜壁Ｃ２の入り口部の幅、すなわちカバー開口部Ｃ１の範囲内になるように、位置を制限されているものである。
なお、図１及び図２の実施例では、傾斜壁Ｃ２は両サイドに設けられているが、実際に傾斜壁Ｃ２と接触する角Ｂ５は、図中左側奥の１箇所のみである。したがって、傾斜壁は角Ｂ５が接触する側のみに、設けてもよい。
図１及び図２の（エ）に示すように、インク含浸体収納部材天面Ｂ２が、カバーＣの垂直壁Ｃ３に入り始める位置までカバーＣが組み付けられると、インク含浸体収納部材Ｂは、ウイックＢ３がインク転写ロ−ラＡ３に接触する位置まで回転する。
【００３２】
また、インク含浸体収納部押圧部（ウイック支持壁端部）Ｂ４が、ケ−スＡのカバー係合片受け部Ａ４の上部を、回転移動により通過する時点では、カバー係合片Ｃ６に設けられた嵌合ピンＣ４は、まだインク含浸体収納部押圧部（ウイック支持壁端部）Ｂ４の高さまで到達していない。したがって、インク含浸体収納部押圧部（ウイック支持壁端部）Ｂ４の回転移動と嵌合ピンＣ４の挿入（組み付け）移動は干渉しない。
このような位置関係とするために、カバーＣとインク含浸体収納部材Ｂの寸法関係を、次の式の関係に当てはまるように、設定する。
関係式：ＢＹ>ＣＹ２＋ＣＹ１
この式において、各変数は、次に示す通りである。
ＣＹ１：組み付け時に、ケ−スＡと接するカバーＣの端面から、カバーの傾斜壁Ｃ２の内面上端までの高さ。（図２（ウ）参照）
ＣＹ２：組み付け時に、ケ−スＡと接するカバーＣの端面から、嵌合ピンＣ４の先端までの高さ。（図２（ウ）参照）
ＢＹ  ：インク含浸体収納部材Ｂのインク含浸体収納部押圧部（ウイック支持壁端部）Ｂ４の天面からインク含浸体収納部材天面Ｂ２までの高さ。（図２（ウ）参照）
なお、ＢＹと、ＣＹ２＋ＣＹ１の差は、好ましくは１ｍｍ以上であり、さらに好ましくは、５ｍｍ以上であるが、カセットの厚み寸法によって、適宜選択することができる。
【００３３】
さらにカバーを挿入すると、インク含浸体収納部材天面Ｂ２は、カバーＣの垂直壁Ｃ３
の内側に挿入される。垂直壁Ｃ３の内壁間寸法Ｃ５は、インク含浸体収納部材天面Ｂ２の幅よりもわずかに大きいので、インク含浸体収納部材天面Ｂ２が垂直壁Ｃ３内に挿入されることにより、インク含浸体収納部材Ｂの位置が固定される。垂直壁Ｃ３の内壁間寸法Ｃ５とインク含浸体収納部材天面Ｂ２の幅の差は、０．１〜１ｍｍが好ましく、０．１〜０．５ｍｍがより好ましい。
同様に、カバーＣを挿入することによって、カバーＣのカバー係合片Ｃ６がインク含浸体収納部押圧部（ウイック支持壁端部）Ｂ４の前方に挿入され、インク含浸体収納部押圧部（ウイック支持壁端部）Ｂ４を押圧することにより、ウイックＢ３がインク転写ロ−ラＡ３に所定の力で押圧される。カバーＣのカバー係合片Ｃ６及びインク含浸体収納部材Ｂのインク含浸体収納部押圧部（ウイック支持壁端部）Ｂ４の角に、Ｃ面又は曲面等が設けられていれば、カバー係合片Ｃ６の挿入がより容易になる。
また、さらにカバーＣを挿入すると、図１及び図２の（オ）にしめすように、カバー係合片Ｃ６に設けられた嵌合ピンＣ４が、カバー係合片受け部Ａ４の穴に挿入・嵌合され、インク含浸体収納部押圧部（ウイック支持壁端部）Ｂ４の押圧構造が所謂両持ち構造となり、ウイックＢ３のインク転写ロ−ラＡ３への押圧力が安定するとともに、片当たりが防止できる。
【実施例】
【００３４】
本発明の実施例の形状を、図１〜３に示す。図１の（ア）〜（イ）にケースＡにインク含浸体収納部材Ｂを組み込む状態を図示する。
まず、図１（ア）に示すように、ケ−スＡのインク含浸体収納部材固定穴Ａ１にインク含浸体収納部材Ｂのケース装着軸Ｂ１を差し込んで、ケ−スＡとインクタンク含浸体収納部材Ｂを組み立て、図１（イ）に示す状態とする。
ストッパ−Ａ２により、カバーＣ装着時に、インク含浸体収納部材天面Ｂ２がカバー開
口部Ｃ１の範囲内となるように、位置制限される。
【００３５】
次に、図１及び図２の（ウ）〜（オ）に示すように、カバーＣをケ−スＡに組み付ける
際、インク含浸体収納部材天面Ｂ２の角Ｂ５が、カバーの傾斜壁Ｃ２の内面に接触して、インク含浸体収納部材Ｂはケース装着軸Ｂ１を中心にして、時計方向に回転する。
図１及び図２の（エ）に示すように、インク含浸体収納部材天面Ｂ２が、カバーＣの垂直壁Ｃ３に入り始める位置までカバーＣが挿入されると、インク含浸体収納部材Ｂは、ウイックＢ３がインク転写ロ−ラＡ３に接触する位置まで回転する。
【００３６】
さらにカバーＣを挿入すると、インク含浸体収納部材天面Ｂ２は、カバーＣの垂直壁Ｃ
３の内側に挿入され、カバーＣのカバー係合片Ｃ６がインク含浸体収納部押圧部（ウイック支持壁端部）Ｂ４の前方に挿入され、インク含浸体収納部押圧部（ウイック支持壁端部）Ｂ４を押圧することにより、ウイックＢ３がインク転写ロ−ラＡ３に所定の力で押圧される。
また、さらにカバーＣを挿入すると、図１及び図２の（オ）にしめすように、カバー係合片Ｃ６に設けられた嵌合ピンＣ４が、カバー係合片受け部Ａ４の穴に挿入・嵌合される。
【符号の説明】
【００３７】
Ａ：ケ−ス    
Ｂ：インク含浸体収納部材
Ｃ：カバー
Ａ１：インク含浸体収納部材固定穴
Ａ２：ストッパー
Ａ３：インク転写ロ−ラ
Ａ４：カバー係合片受け部
Ａ５：ケース嵌合穴
Ｂ１：ケース装着軸
Ｂ２：インク含浸体収納部材天面
Ｂ３：ウイック
Ｂ４：インク含浸体収納部押圧部（ウイック支持壁端部）
Ｂ５：角
Ｂ６：インク含浸体
Ｃ１：カバー開口部
Ｃ２：カバーの傾斜壁
Ｃ３：垂直壁
Ｃ４：嵌合ピン
Ｃ５：内壁間寸法
Ｃ６：カバー係合片
Ｃ７：Ｃ面
Ｃ８：カバー嵌合ピン
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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