(57)【要約】      （修正有）【課題】圧縮機とこれに対応する圧縮機制御基板との接続が正しくなされているか否かを判断することができる誤配線検出装置を提供する。【解決手段】複数の圧縮機１、２と各圧縮機に対応する圧縮機制御基板４、５とを備えた室外機１０における当該圧縮機と圧縮機制御基板との間の誤配線を検出する装置。前記複数の圧縮機のうち一の圧縮機の運転により変化する物理量を検出する検出手段２０と、この検出手段により検出された物理量又は当該物理量の変化と、所定の閾値とを比較する比較手段と、この比較手段による比較の結果に基づいて、複数の圧縮機と各圧縮機に対応する圧縮機制御基板とが正しく接続されているか否かを判断する判断手段とを備えている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の圧縮機（１、２）と各圧縮機（１、２）に対応する圧縮機制御基板（４、５）とを備えた室外機（１０）における当該圧縮機（１、２）と圧縮機制御基板（４、５）との間の誤配線を検出する装置であって、
前記複数の圧縮機（１、２）のうち一の圧縮機（１）の運転により変化する物理量を検出する検出手段（２０）と、
この検出手段（２０）により検出された物理量又は当該物理量の変化と、所定の閾値とを比較する比較手段と、
この比較手段による比較の結果に基づいて、複数の圧縮機（１、２）と各圧縮機（１、２）に対応する圧縮機制御基板（４、５）とが正しく接続されているか否かを判断する判断手段と
を備えたことを特徴とする誤配線検出装置。
【請求項２】
前記検出手段（２０）が、圧縮機の吐出管温度を検出する吐出管温度センサ（２０）、圧縮機の表面温度を検出する表面温度センサ（３０）、圧縮機への供給電流値を検出する電流センサ（４０）及び圧縮機の吐出管圧力を検出する吐出管圧力センサ（５０）のうちいずれかである請求項１に記載の誤配線検出装置。
【請求項３】
前記判断手段により誤配線であると判断された場合に警報を発する警報手段を更に備えている請求項１又は２に記載の誤配線検出装置。
【請求項４】
前記所定の閾値を変更する閾値変更手段を更に備えている請求項１〜３のいずれかに記載の誤配線検出装置。
【請求項５】
複数の圧縮機（１、２）と各圧縮機（１、２）に対応する圧縮機制御基板（４、５）とを備えた室外機における当該圧縮機（１、２）と圧縮機制御基板（４、５）との間の誤配線を検出する方法であって、
前記複数の圧縮機（１、２）のうち一の圧縮機（１）の運転により変化する物理量を検出する検出工程と、
この検出工程において検出された物理量又は当該物理量の変化と、所定の閾値とを比較する比較工程と、
この比較工程における比較の結果に基づいて、複数の圧縮機（１、２）と各圧縮機（１、２）に対応する圧縮機制御基板（４、５）とが正しく接続されているか否かを判断する判断工程と
を備えたことを特徴とする誤配線検出方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は誤配線検出装置及び方法に関する。さらに詳しくは、複数の圧縮機と各圧縮機に対応する圧縮機制御基板とを備えた室外機における誤配線を検出する誤配線検出装置及び方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
空気調和装置の室外機のなかには制御性を向上させるために１台の室外機中に複数の圧縮機を備えたものがある。かかる室外機では、全体の制御を行う制御基板とは別に、各圧縮機に対応して圧縮機制御基板が設けられており、当該圧縮機と圧縮機制御基板とが配線により接続されている。
【０００３】
例えば、２台のインバータ式圧縮機を備えた室外機の場合、制御基板において第１圧縮機及び第２圧縮機の回転数が演算され、第１圧縮機制御基板及び第２圧縮機制御基板に演算された回転数が指示される。第１圧縮機制御基板及び第２圧縮機制御基板は、第１圧縮機及び第２圧縮機を回転させるためのインバータ波形をそれぞれ生成し、当該第１圧縮機及び第２圧縮機を運転させる。
【０００４】
運転した第１圧縮機及び第２圧縮機により冷媒が圧縮され、圧縮された冷媒は高温となる。そして、その温度を各圧縮機の吐出管に配設された第１吐出管温度センサ及び第２吐出管温度センサによりそれぞれ検知し、検知された温度を用いて各圧縮機の回転数制御が行われる。なお、吐出管温度センサにより検知された温度情報は、全体の制御を行う制御基板に送られる。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、２台の圧縮機がインバータ式圧縮機と通常のオンオフ式圧縮機の場合は、圧縮機に接続される配線末端の接続コネクターの形状が異なるため、圧縮機とこれに対応する圧縮機制御基板との接続を誤ることはないが、２台の圧縮機が共にインバータ式圧縮機の場合は、接続コネクターの形状が同じであるため、誤って配線される惧れがある。
【０００６】
複数の圧縮機を備えた室外機の場合、通常、そのうちの１台の圧縮機が優先圧縮機とされ、この優先圧縮機の運転状態が定格運転になるよりも少し前の段階で他の圧縮機の運転を開始するといった具合に、複数の圧縮機が互いに連動して運転するように制御される。
【０００７】
しかし、圧縮機とこれに対応する圧縮機制御基板との接続が正しくなければ、意図していた室外機の動作を行うことができず、その結果、期待している冷房又は暖房能力を得ることができない。
【０００８】
本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであり、圧縮機とこれに対応する圧縮機制御基板との接続が正しくなされているか否かを判断することができる誤配線検出装置及び方法を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の誤配線検出装置は、複数の圧縮機と各圧縮機に対応する圧縮機制御基板とを備えた室外機における当該圧縮機と圧縮機制御基板との間の誤配線を検出する装置であって、
前記複数の圧縮機のうち一の圧縮機の運転により変化する物理量を検出する検出手段と、
この検出手段により検出された物理量又は当該物理量の変化と、所定の閾値とを比較する比較手段と、
この比較手段による比較の結果に基づいて、複数の圧縮機と各圧縮機に対応する圧縮機制御基板とが正しく接続されているか否かを判断する判断手段と
を備えたことを特徴としている。
【００１０】
本発明の誤配線検出装置では、検出手段によって複数の圧縮機のうち一の圧縮機の運転により変化する物理量を検出し、その結果と所定の閾値との比較に基づいて、複数の圧縮機と各圧縮機に対応する圧縮機制御基板とが正しく接続されているか否かを判断する。圧縮機が運転される場合、当該圧縮機へ電源が供給され、圧縮機により圧縮された冷媒の温度が上昇するが、圧縮機の運転により変化する電流値や冷媒温度などの物理量又はその変化と、所定の閾値とを比較することで、簡単に意図する圧縮機が運転されているか否かを判断することができる。換言すれば、例えば第１圧縮機と第１圧縮機制御基板とが配線されるべき室外機の場合、第１圧縮機制御基板を介して第１圧縮機に運転指令を発したとき、正しく配線されていれば第１圧縮機へ電源が供給され、その運転により圧縮された冷媒によって当該第１圧縮機の吐出管温度が上昇する。したがって、第１圧縮機への供給電流値や当該第１圧縮機の吐出管温度を検出し、その検出値又は変化が所定の閾値よりも大きいときは、正しい配線がなされ、意図する第１圧縮機が運転していると判断することができる。逆に前記検出値又は変化が所定の閾値よりも小さいときは、誤った配線がなされ、意図する第１圧縮機が運転していないと判断することができる。なお、本明細書において、物理量の変化とは、圧縮機運転後の物理量と圧縮機運転前の物理量との差、及び、圧縮機運転後の物理量と圧縮機運転前の物理量との比の両方を含む概念である。
【００１１】
前記検出手段を、圧縮機の吐出管温度を検出する吐出管温度センサ、圧縮機の表面温度を検出する表面温度センサ、圧縮機への供給電流値を検出する電流センサ及び圧縮機の吐出管圧力を検出する吐出管圧力センサのうちいずれかとすることができる。この場合、前記各センサの検出値又はその変化と、所定の閾値とを比較することで、意図する圧縮機が運転されているか否か、すなわち圧縮機と圧縮機制御基板との配線が正しく行われているか否かを簡単に判断することができる。
【００１２】
前記判断手段により誤配線であると判断された場合に警報を発する警報手段を更に備えているのが好ましい。この場合、警報に基づいて、配線を正しい状態に直すことができる。
【００１３】
前記所定の閾値を変更する閾値変更手段を更に備えているのが好ましい。室外機の設置場所、運用形態などによっては、当該室外機を設置する現場で閾値を個別に変更する必要が生じることがあるが、これに対応することができる。
【００１４】
本発明の誤配線検出方法は、複数の圧縮機と各圧縮機に対応する圧縮機制御基板とを備えた室外機における当該圧縮機と圧縮機制御基板との間の誤配線を検出する方法であって、
前記複数の圧縮機のうち一の圧縮機の運転により変化する物理量を検出する検出工程と、
この検出工程において検出された物理量又は当該物理量の変化と、所定の閾値とを比較する比較工程と、
この比較工程における比較の結果に基づいて、複数の圧縮機と各圧縮機に対応する圧縮機制御基板とが正しく接続されているか否かを判断する判断工程と
を備えたことを特徴としている。
【００１５】
本発明の誤配線検出方法においても、前記誤配線検出装置と同様、電流値や冷媒温度などの物理量又はその変化と、所定の閾値とを比較することで、簡単に意図する圧縮機が運転されているか否かを判断することができる。
【発明の効果】
【００１６】
本発明の誤配線検出装置及び方法によれば、圧縮機とこれに対応する圧縮機制御基板との接続が正しくなされているか否かを判断することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の誤配線検出装置の一実施の形態を備えた室外機の説明図である。
【図２】圧縮機と圧縮機制御基板とが誤って配線された室外機の説明図である。
【図３】誤配線を検出する処理を示すフローチャートである。
【図４】本発明の誤配線検出装置の他の実施の形態を備えた室外機の説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、添付図面を参照しつつ、本発明の誤配線検出装置及び方法の実施の形態を詳細に説明する。
図１は、本発明の一実施の形態に係る誤配線検出装置を備えた室外機１０の説明図である。室外機１０は、２台のインバータ式圧縮機、すなわち第１圧縮機１及び第２圧縮機２と、これら２台の圧縮機１、２の運転を制御する制御基板３と、各圧縮機１、２に対応して配設された第１圧縮機制御基板４及び第２圧縮機制御基板５とを備えている。図１に示される室外機１０では、圧縮機１、２とこれに対応する圧縮機制御基板４、５とが正しく配線されている。
【００１９】
第１圧縮機１の吸入口１ａと第２圧縮機２の吸入口２ａは吸入側接続管６で接続されており、この吸入側接続管６の略中央に吸入菅７が接続されている。また、第１圧縮機１の吐出口１ｂと第２圧縮機２の吐出口２ｂは吐出側接続管８で接続されており、この吐出側接続管８の略中央に吐出管９が接続されている。
【００２０】
吸入側接続管６、吸入菅７、吐出側接続管８及び吐出管９は、冷媒回路の一部を構成しており、図示しない四方弁の切換操作によって、冷房運転時には蒸発器として機能する室内側熱交換器（図示せず）からの冷媒が吸入菅７及び吸入側接続管６を経由して圧縮機１、２内に吸入され、当該圧縮機１、２で圧縮された冷媒は吐出側接続管８及び吐出管９を経由して凝縮器として機能する室外側熱交換器（図示せず）に送られる。一方、暖房運転時には、同じく図示しない四方弁の切換操作によって、蒸発器として機能する室外側熱交換器（図示せず）からの冷媒が吸入菅７及び吸入側接続管６を経由して圧縮機１、２内に吸入され、当該圧縮機１、２で圧縮された冷媒は吐出側接続管８及び吐出管９を経由して凝縮器として機能する室内側熱交換器（図示せず）に送られる。なお、図１及び後出する図２、図４では、簡単のために、一般的な室外機に装備されているアキュームレータ、油分離器、弁などの要素の図示を省略している。
【００２１】
第１圧縮機１とこれに対応する第１圧縮機制御基板４とは、配線１１により接続されている。配線１１の圧縮機側末端には接続コネクター１２が設けられており、この接続コネクター１２を第１圧縮機１に繋ぐことで当該第１圧縮機１とこれに対応する第１圧縮機制御基板４とが電気的に接続される。同様に、第２圧縮機２とこれに対応する第２圧縮機制御基板５とは、配線１３により接続されている。配線１３の圧縮機側末端には接続コネクター１４が設けられており、この接続コネクター１４を第２圧縮機２に繋ぐことで当該第２圧縮機２とこれに対応する第２圧縮機制御基板５とが電気的に接続される。
【００２２】
各圧縮機１、２の吐出口１ｂ、２ｂ近傍の配管には吐出管温度センサ２０、２１が配設されている。この吐出管温度センサ２０、２１によって、前記吐出口１ｂ、２ｂ近傍の配管の温度（この温度は当該配管内を流れる圧縮冷媒の温度に略等しい）を検出することができ、検出された温度情報は制御基板３に送信される。
【００２３】
次に前記室外機１０における第１圧縮機１及び第２圧縮機２の動作について説明する。
まず、室内温度、設定室内温度などに基づいて制御基板３において第１圧縮機１及び第２圧縮機２の回転数が演算され、第１圧縮機制御基板及び第２圧縮機制御基板に演算された回転数が指示される。第１圧縮機制御基板及び第２圧縮機制御基板は、第１圧縮機及び第２圧縮機を回転させるためのインバータ波形をそれぞれ生成し、当該第１圧縮機及び第２圧縮機を運転させる。室内負荷が小さい場合は、一方の圧縮機（優先圧縮機）だけが運転され、室内負荷が大きくなり、優先圧縮機の定格運転だけでは当該室内負荷に対応できない場合は、優先圧縮機の運転状態が定格運転になるよりも少し前の段階で他の圧縮機の運転を開始するように制御される。
【００２４】
運転した第１圧縮機１及び第２圧縮機２により冷媒が圧縮され、圧縮された冷媒は高温となる。そして、その温度を各圧縮機１、２の吐出管１ａ、２ａに配設された第１吐出管温度センサ２０及び第２吐出管温度センサ２０によりそれぞれ検知し、検知された温度を用いて各圧縮機１、２の回転数制御が行われる。なお、吐出管温度センサ２０、２１により検知された温度情報は制御基板３に送られる。
【００２５】
図２は、図１に示される室外機１０において、圧縮機１、２と圧縮機制御基板４、５とが誤って配線された場合の説明図である。この場合、第１圧縮機１に接続されるべき接続コネクター１２が誤って第２圧縮機２に接続され、第２圧縮機２に接続されるべき接続コネクター１４が誤って第１圧縮機１に接続されている。このような誤配線は、２台の圧縮機が共にインバータ式圧縮機であり、接続コネクター１２と接続コネクター１４の形状が同じであることに起因している。誤配線は室外機１０の製造段階においても発生し得るが、製造段階での誤配線は検品時に発見されるので、現実的には、現場において圧縮機や圧縮機制御基板の交換作業を行ったときに誤って配線される可能性がある。
【００２６】
誤配線のまま運転されると、例えば第１圧縮機１に運転指令がなされたとしても、実際に運転されるのは第２圧縮機２であるので、意図する室外機制御を行うことができない。
【００２７】
本発明では、このような誤配線は、圧縮機の運転により変化する物理量を検出する検出手段による検出結果と所定の閾値とを比較することで判断することができる。圧縮機が運転される場合、当該圧縮機へ電源が供給され、圧縮機により圧縮された冷媒の温度が上昇するが、圧縮機の運転により変化する電流値や冷媒温度などの物理量又はその変化と、所定の閾値とを比較することで、簡単に意図する圧縮機が運転されているか否かを判断することができる。換言すれば、例えば第１圧縮機１と第１圧縮機制御基板４とが配線されるべき室外機１０の場合、第１圧縮機制御基板４を介して第１圧縮機１に運転指令を発したとき、正しく配線されていれば第１圧縮機１へ電源が供給され、その運転により圧縮された冷媒によって当該第１圧縮機１の吐出管温度が上昇する。したがって、第１圧縮機１への供給電流値や当該第１圧縮機１の吐出管温度を検出し、その検出値又は変化が所定の閾値よりも大きいときは、正しい配線がなされ、意図する第１圧縮機１が運転していると判断することができる。逆に前記検出値又は変化が所定の閾値よりも小さいときは、誤った配線がなされ、意図する第１圧縮機１が運転していないと判断することができる。
【００２８】
図３は、誤配線を検出する処理を示すフローチャートである。誤配線のチェック、すなわち圧縮機と圧縮機制御基板とが正しく配線されているか否かの判定は、室外機の試運転時や、サービスモードにおける誤配線チェック運転時などに行うことができる。
まず、制御基板３の制御部は、ステップＳ０において、運転を予定している圧縮機（第１圧縮機１）の故障信号を受信しているか否かを判断する。圧縮機が故障のため運転できない場合は、誤配線の検出を行うことができない。運転を予定している圧縮機（第１圧縮機１）の故障信号を受信していない場合（Ｎｏ）は、ステップＳ１へ進み、当該ステップＳ１において、室外機１０に備えられた全ての圧縮機１、２の運転が停止してから所定時間が経過したか否かが判定される（ステップＳ１）。本発明では、圧縮機の運転による物理量の変化を判定材料に用いることから、非運転時の圧縮機の物理量を正しく把握しておく必要がある。物理量として圧縮機の吐出管温度を用いる場合は、当該吐出管の温度が充分に冷えて外気温度と同じくらいになるまで運転が停止している必要がある。一方、物理量として、圧縮機に供給される電源の電流値を用いる場合は、運転停止直後でも非運転時の物理量を把握することができる。したがって、前記所定の時間は、対象とする物理量により異なる。制御基板３の制御部により、所定時間が経過したと判定される（Ｙｅｓ）と、ステップＳ２へ処理を進める。
【００２９】
ステップＳ２において、第１圧縮機１の吐出管に配設された吐出管温度センサ２０の温度（Ｔｄｉ１）が検出され、運転前の第１圧縮機１の吐出管温度（Ｔｄｉ１＿Ｂｅｆｏｒｅ）として制御基板３の記憶部に記憶される。
ついで、ステップＳ３において、制御基板３の制御部及び第１圧縮機制御基板４の制御部によって第１圧縮機１の運転が開始される。
【００３０】
ついで、ステップＳ４において、制御基板３の制御部によって所定時間（Ｘ）、例えば５分が経過したか否かが判断され、５分経過したと判断されるとステップＳ５へ処理を進める。
ついで、ステップＳ５において、第１圧縮機１の吐出管に配設された吐出管温度センサ２０の温度（Ｔｄｉ１）が検出され、運転後の第１圧縮機１の吐出管温度（Ｔｄｉ１＿Ａｆｔｅｒ）として制御基板３の記憶部に記憶される。
【００３１】
ついで、ステップＳ６において、制御基板３の制御部によって第１圧縮機１の吐出管温度の上昇幅ΔＴｄｉ１（Ｔｄｉ１＿Ａｆｔｅｒ−Ｔｄｉ１＿Ｂｅｆｏｒｅ）が算出される。
ついで、ステップＳ７において、比較手段としての制御基板３の制御部によって、ステップＳ６で算出された上昇幅ΔＴｄｉ１が制御基板３の記憶部に予め記憶されている所定の閾値Ｔ（℃）、例えば１０〜２０℃の範囲内の或る値より小さいか否かが判断される。所定の閾値Ｔが１０℃である場合、圧縮機運転前の圧縮機の吐出管温度は実質的に外気温度に等しいので、制御基板３の制御部は、吐出管温度が（外気温度＋１０℃）になったか否かを判断することになる。
【００３２】
制御基板３の制御部によって、ステップＳ６で算出された上昇幅ΔＴｄｉ１が所定の閾値Ｔ（℃）より小さい（Ｙｅｓ）と判断されると、ステップＳ８において誤配線であり意図する圧縮機が駆動していないと判定され、一方、ステップＳ６で算出された上昇幅ΔＴｄｉ１が所定の閾値Ｔ（℃）以上である（Ｎｏ）と判断されると、ステップＳ９において、誤配線ではなく意図する圧縮機が駆動していると判定され、処理は終了する。なお、ステップＳ８において誤配線であると判定された場合に、表示部（図示せず）に表示するとともに、音声やブザーなどの警報手段によってユーザに誤配線を知らせるようにすることもできる。これによりユーザは、誤配線であることをより明確に認識することができる。
【００３３】
〔その他の変形例〕
本発明は前述した実施の形態に限定されることなく、特許請求の範囲内において種々の変形が可能である。例えば、前記実施の形態では、圧縮機の運転により変化する物理量として圧縮機の吐出管温度を採用し、この温度を検出する手段（検出手段）として、当該圧縮機の吐出管に配設された吐出管温度センサを用いているが、圧縮機が運転されると、圧縮機表面温度が上昇するとともに吐出管圧力が上昇し、また、当該圧縮機へ供給される電源の電流値が上昇する。
【００３４】
したがって、図４に示されるように、検出手段として、圧縮機の表面温度を検出する表面温度センサ３０、３１や、圧縮機へ供給される電源の電流値を検出する電流センサ４０、４１や、圧縮機の吐出管圧力を検出する吐出管圧力センサ５０、５１を用いることもできる。これらの表面温度センサ３０、３１、電流センサ４０、４１、及び吐出管圧力センサ５０、５１は、前記吐出管温度センサ２０、２１とともに、通常の室外機１０に装備されているものであり、本発明では特別な装備を付加することなく誤配線を検出することができる。なお、図４において、４２は圧縮機１、２へ電源を供給する電源線である。また、図示は省略しているが、表面温度センサ３０、３１、電流センサ４０、４１及び吐出管圧力センサ５０、５１の検出値は、制御基板３に送信される。
【００３５】
また、前記実施の形態では、運転後の圧縮機の吐出管温度と運転前の圧縮機の吐出管温度との差を所定の閾値と比較しているが、運転後の圧縮機の吐出管温度と運転前の圧縮機の吐出管温度との比（運転後の圧縮機の吐出管温度／運転前の圧縮機の吐出管温度）を所定の閾値と比較することで、圧縮機と圧縮機制御基板とが正しく配線されているか否かを判定することもできる。さらには、運転後の物理量（圧縮機へ供給される電源の電流値や圧縮機の吐出管温度など）そのものを所定の閾値と比較することで、圧縮機と圧縮機制御基板とが正しく配線されているか否かを判定することもできる。
【００３６】
また、前記制御基板は、その記憶部に記憶されている閾値を変更することができる閾値変更手段を備えることができる。室外機の設置場所、運用形態などによっては、当該室外機を設置する現場で閾値を個別に変更する必要が生じることがあるが、閾値変更手段を設けることで、これに対応することができる。
【００３７】
また、前記実施の形態では、一台の室外機に２台の圧縮機が装備されているが、３台以上の圧縮機が装備されている場合においても、そのうちの１台の圧縮機を運転させ、当該圧縮機の運転により変化する物理量を検出することで、当該圧縮機とこれに対応する圧縮機制御基板とが正しく配線されているか否かを判定することができる。
【符号の説明】
【００３８】
１      第１圧縮機
１ａ    吸入口
１ｂ    吐出口
２      第２圧縮機
２ａ    吸入口
２ｂ    吐出口
３      制御基板
４      第１圧縮機制御基板
５      第２圧縮機制御基板
６      吸入側接続管
７      吸入菅
８      吐出側接続管
９      吐出管
１０      室外機
１１      配線
１２      接続コネクター
１３      配線
１４      接続コネクター
２０      吐出管温度センサ
２１      吐出管温度センサ
３０      表面温度センサ
３１      表面温度センサ
４０      電流センサ
４１      電流センサ
５０      吐出管圧力センサ
５１      吐出管圧力センサ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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