(57)【要約】【課題】簡易な構成で集塵機を電動工具と連動させる。【解決手段】マルノコ１０のダストノズル１８にホース６を介して接続される集塵機１に、ＯＮ操作によって集塵機１が運転する薄型スイッチ１９をコード２２を介して電気的接続して、薄型スイッチ１９を、マルノコ１０のスイッチレバー１５に設けて、スイッチレバー１５の操作に伴う薄型スイッチ１９の操作で集塵機１をマルノコ１０と連動させるようにした。【選択図】図１
2011079082.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電動工具のノズルにホースを介して接続される集塵機を、前記電動工具に連動して運転させるための集塵機の連動システムであって、
前記集塵機に、ＯＮ操作によって前記集塵機が運転する外部スイッチをコードを介して電気的接続して、前記外部スイッチを、前記電動工具に対してその作動操作と共に操作可能な位置に設けたことを特徴とする集塵機の連動システム。
【請求項２】
前記コードを前記電動工具のノズルとホースとの接続部分で分離して、前記ノズル側のコードとホース側のコードとに、前記ノズルとホースとの接続と同時に連結して両コードを電気的接続させるコネクタを夫々設けたことを特徴とする請求項１に記載の集塵機の連動システム。
【請求項３】
前記外部スイッチを、前記電動工具の作動時に操作される操作部材に設けたことを特徴とする請求項１又は２に記載の集塵機の連動システム。
【請求項４】
前記コネクタを、前記ホース側に設けられ、前記ホース側のコードが接続される一対の第１端子ピンを端面に突設した第１コネクタと、前記ノズル側に設けられ、前記ノズル側のコードが接続されて前記第１端子ピンと対応する一対の第２端子ピンを端面に突設し、前記第１コネクタと嵌合する第２コネクタとし、前記第１端子ピンと第２端子ピンとの何れか一方を、前記端面から出没可能且つ弾性手段によって突出位置へ付勢して設けて、前記両コネクタの嵌合に伴う前記両端子ピン同士の当接によって前記一方の端子ピンが前記弾性手段に抗して後退し、前記両端子ピンが押圧状態で接触することを特徴とする請求項２に記載の集塵機の連動システム。
【請求項５】
前記両コネクタの各端面に、前記両コネクタの嵌合状態で互いに吸着する磁石を設けたことを特徴とする請求項４に記載の集塵機の連動システム。
【請求項６】
前記コネクタを、前記ホース側とノズル側との何れか一方に設けられ、当該側のコードが接続される一対の異径の端子リングを同軸且つ軸方向へずらせて段状に外装した第１コネクタと、他方に設けられて当該側のコードが接続され、前記端子リングと対応して先端位置を前記軸方向へずらせた一対の端子板を有する筒状の第２コネクタとし、前記ノズルとホースとの接続に伴って前記第２コネクタが前記第１コネクタへ外装されることで、前記端子板の先端が夫々対応する前記端子リングに接触することを特徴とする請求項２に記載の集塵機の連動システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、マルノコ等の電動工具のノズルにホースを介して接続される集塵機を、電動工具に連動して運転させるための集塵機の連動システムに関する。
【背景技術】
【０００２】
マルノコやグラインダ、カンナ等の電動工具を使用する場合、粉塵や切削屑が排出されるため、電動工具に設けたノズルにホースを介して集塵機を接続し、集塵機を作動させながら切削作業等を行うことで、粉塵等を飛散させずに集塵機に直接集塵させることがよく行われている。この場合、両者を使用する際の作業性を向上させるために、集塵機に電動工具との連動機構を付加したシステムが知られている。これは、集塵機に、電動工具の電源コードを差し込むコンセントと連動／非連動の切替スイッチとを設けて、連動を選択した際には、集塵機内の制御部が、コンセント側への電流を検出してモータを駆動させる一方、非連動を選択した際には、手動によるメインスイッチの操作によって集塵機を単独運転させるものである。
【０００３】
しかし、この連動機能では、電源コードで交流電源を得るＡＣ工具しか使用できない。よって、本件出願人は、特許文献１に開示のように、電動工具に、電動工具の作動を検出して運転信号を送信する送信機を設け、外部機器との連動機能を備えた集塵機のコンセントに、送信機からの運転信号を受信して内部の受信通電回路に通電させるアダプタを差し込み接続して、無線による連動システムを発明している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００８−３６７２３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところが、特許文献１の連動システムでは、電動工具に送信機を、集塵機にアダプタを夫々設けて無線による通信システムを構築する必要があるため、連動システムの採用にコストがかさむ上、アダプタを管理する手間も生じてしまう。
【０００６】
そこで、本発明は、より簡易な構成で集塵機を電動工具と連動させることができる集塵機の連動システムを提供することを目的としたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために、請求項１に記載の発明は、電動工具のノズルにホースを介して接続される集塵機を、電動工具に連動して運転させるための集塵機の連動システムであって、集塵機に、ＯＮ操作によって集塵機が運転する外部スイッチをコードを介して電気的接続して、当該外部スイッチを、電動工具に対してその作動操作と共に操作可能な位置に設けたことを特徴とするものである。
請求項２に記載の発明は、請求項１の構成において、コードを電動工具のノズルとホースとの接続部分で分離して、ノズル側のコードとホース側のコードとに、ノズルとホースとの接続と同時に連結して両コードを電気的接続させるコネクタを夫々設けたことを特徴とするものである。
請求項３に記載の発明は、請求項１又は２の構成において、外部スイッチを、電動工具の作動時に操作される操作部材に設けたことを特徴とするものである。
請求項４に記載の発明は、請求項２の構成において、コネクタを、ホース側に設けられ、ホース側のコードが接続される一対の第１端子ピンを端面に突設した第１コネクタと、ノズル側に設けられ、ノズル側のコードが接続されて第１端子ピンと対応する一対の第２端子ピンを端面に突設し、第１コネクタと嵌合する第２コネクタとし、第１端子ピンと第２端子ピンとの何れか一方を、端面から出没可能且つ弾性手段によって突出位置へ付勢して設けて、両コネクタの嵌合に伴う両端子ピン同士の当接によって一方の端子ピンが弾性手段に抗して後退し、両端子ピンが押圧状態で接触することを特徴とするものである。
請求項５に記載の発明は、請求項４の構成において、両コネクタの各端面に、両コネクタの嵌合状態で互いに吸着する磁石を設けたことを特徴とするものである。
請求項６に記載の発明は、請求項２の構成において、コネクタを、ホース側とノズル側との何れか一方に設けられ、当該側のコードが接続される一対の異径の端子リングを同軸且つ軸方向へずらせて段状に外装した第１コネクタと、他方に設けられて当該側のコードが接続され、端子リングと対応して先端位置を軸方向へずらせた一対の端子板を有する筒状の第２コネクタとし、ノズルとホースとの接続に伴って第２コネクタが第１コネクタへ外装されることで、端子板の先端が夫々対応する前記端子リングに接触することを特徴とするものである。
【発明の効果】
【０００８】
請求項１に記載の発明によれば、集塵機に電気的接続した外部スイッチを電動工具に設ける簡単な構成で集塵機を電動工具と連動させることができる。勿論電動工具はＡＣ工具、ＤＣ工具の何れも適用可能である。
請求項２に記載の発明によれば、請求項１の効果に加えて、コードをホース及びノズルに沿って引き回すことができ、コードが邪魔にならない。また、コードを分離しても、ノズルとホースとの接続と同時にコネクタによって電気的接続されるので、余計な手間が生じず、作業性を損なうことはない。
請求項３に記載の発明によれば、請求項１又は２の効果に加えて、作業者が意識することなく操作部材の操作によって集塵機が確実に連動運転するため、信頼性の高い連動システムが得られる。
請求項４に記載の発明によれば、請求項２の効果に加えて、第１、第２コネクタの採用により、分離したコードの電気的接続が好適に維持される。
請求項５に記載の発明によれば、請求項４の効果に加えて、磁石の採用によって両コネクタの連結がスムーズ且つ確実に行える。
請求項６に記載の発明によれば、請求項２の効果に加えて、第１、第２コネクタの採用により、分離したコードの電気的接続が好適に維持される。特に、端子リングに対して端子板が接触するので、ホースとノズルとの接続の際に位相を合わせる必要がない上、接続状態でホースやノズルにねじれが起きても電気的接続が維持される。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】形態１の集塵機の連動システムの説明図である。
【図２】形態１の薄型スイッチの斜視図である。
【図３】形態１の薄型スイッチの説明図で、（Ａ）がＡ−Ａ線断面、（Ｂ）がＢ−Ｂ線断面、（Ｃ）がＣ−Ｃ線断面、（Ｄ）が短手方向の側面を夫々示す。
【図４】形態１のホースとダストノズルとの接続部分の分解斜視図である（コードは省略）。
【図５】形態１のホースとダストノズルとの接続部分の説明図で、（Ａ）が側面、（Ｂ）がＤ−Ｄ線断面、（Ｃ）がＥ−Ｅ線断面を夫々示す（コードは省略）。
【図６】形態２のホースとダストノズルとの接続部分の分解斜視図である（コードは省略）。
【図７】形態２のホースとダストノズルとの接続部分の説明図で、（Ａ）が平面、（Ｂ）がＡ−Ａ線断面を夫々示す（コードは省略）。
【図８】形態２のホースとダストノズルとの接続部分の斜視図である（コードは省略）。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
［形態１］
図１は、電動工具としてマルノコを使用した集塵機の連動システムの一例を示す説明図である。
まず集塵機１は、タンク２の上部に、モータ及び吸込ファンを内蔵した本体３を載置してなり、本体３には電源コード４が接続されると共に、ホース６を接続可能な吸込口５が形成されている。８は運転スイッチで、本体３には、運転スイッチ８の操作に応じてモータの駆動を制御する図示しない制御部が設けられている。
よって、運転スイッチ８をＯＮ操作すると、本体３内のモータが駆動し、吸込口５に接続したホース６から粉塵等と共に外気を吸い込み、タンク２内を通過させて本体３から排気する。タンク２内と本体３との間には図示しないフィルタが介在されて、吸い込まれた粉塵等をフィルタで捕捉してタンク２内に集塵するようになっている。
【００１１】
一方、マルノコ１０は、図示しないモータを備えて円盤状の鋸刃１２を回転させる本体１１を、平面視矩形状のベース１３上に取り付けた周知の形態で、本体１１に設けられたハンドル１４には、モータを駆動させる操作部材としてのスイッチレバー１５が設けられると共に、電源となるバッテリーパック１６が装着されている。また、本体１１において鋸刃１２の上方を覆うブレードカバー１７には、切断屑を排出するダストノズル１８が形成されて、ここにホース６の小径端部７が差し込み接続されている。
【００１２】
１９は、スイッチレバー１５の押し込み操作側の外面に設けられた外部スイッチとしての薄型スイッチで、図２，３に示すように、下面に設けた両面テープ２０によってスイッチレバー１５に貼着され、スイッチレバー１５の押し込み操作に伴う厚み方向の押圧で接点２１，２１が接触する。この薄型スイッチ１９に接続されるコード２２は、ホース６に沿って集塵機１まで引き回され、端部に設けたプラグ２３を介して集塵機１の本体３に電気的接続されている。本体３内の制御部は、運転スイッチ８の操作時に加えて、薄型スイッチ１９のＯＮ信号を得た場合にもモータを駆動させるようになっている。
【００１３】
コード２２は、ホース６とダストノズル１８との接続部分で分離されて、ホース６側のコード２２Ａに設けた第１コネクタ２４と、ダストノズル１８側のコード２２Ｂに設けた第２コネクタ２５との連結によって電気的接続されている。以下、各コネクタの詳細を説明するが、第１コネクタ２４においては、ホース６の先端側を前方、第２コネクタ２５においては、ダストノズル１８の先端側を前方として夫々説明する。
【００１４】
まず第１コネクタ２４は、図４，５に示すように、ホース６の表面に一体形成される下台２６と、その下台２６の上面を覆うカバー２７との間に正負一対の第１端子ピン２８，２８を備え、カバー２７の下面に突設した複数のピン２９，２９・・を、下台２６の上面に形成した差込孔３０，３０・・に差し込むことで、第１端子ピン２８を上下から挟持可能となっている。下台２６における第１端子ピン２８の後方には、第１端子ピン２８に接続されたホース６側のコード２２Ａを後方へ引き出す凹部３１が形成され、カバー２７の後端にも、コード２２Ａの引き出し用の切欠き３２が形成されている。また、下台２６及びカバー２７の前面には、第１端子ピン２８，２８の先端を突出させる嵌合凹部３３が形成されている。
【００１５】
次に、第２コネクタ２５は、前後方向に貫通する一対の貫通孔３４，３４内に、第１コネクタ２４の第１端子ピン２８，２８と対応する正負一対の第２端子ピン３５，３５を前後へスライド可能に収容するブロック体で、第２コネクタ２５の両サイドには、ダストノズル１８の先端に外装する円弧帯状の脚部３６，３６が延設されている。この各脚部３６の先端には、係止部３７が形成されており、この係止部３７をダストノズル１８に設けた溝３８に係止させることで、第２コネクタ２５はダストノズル１８へ着脱可能に連結されている。
【００１６】
また、各貫通孔３４における第２端子ピン３５の後方には、弾性手段となるコイルバネ３９が夫々設けられている。第２コネクタ２５の後面には、前面に突設したピン４１，４１・・を第２コネクタ２５の後面に設けた差込孔４２，４２・・に差し込むことで、貫通孔３４の後端を閉塞してコイルバネ３９の突出を規制する抑えカバー４０が設けられている。４３，４３は、第２端子ピン３５に接続されたダストノズル１８側のコード２２Ｂを後方へ引き出すためのスリットである。
【００１７】
さらに、第２コネクタ２５の前面には、第１コネクタ２４の嵌合凹部３３に嵌合する嵌合凸部４４が形成され、第１、第２コネクタ２４，２５の対向する両端面には、嵌合凹部３３に嵌合凸部４４が嵌合した状態で互いに吸着する磁石４５，４６が夫々設けられている。各第２端子ピン３５は、常態ではコイルバネ３９の付勢により、後端に設けたフランジが貫通孔３４に設けた段部に当接し、前端が嵌合凸部４４から突出する突出位置に保持されることになる。
【００１８】
以上の如く構成された集塵機１の連動システムにおいては、集塵機１の吸込口５に接続したホース６の小径端部７をマルノコ１０のダストノズル１８に、第１、第２コネクタ２４，２５の位相を合わせて差し込む。すると、第２コネクタ２５の嵌合凸部４４が第１コネクタ２４の嵌合凹部３３に嵌合すると共に、第１コネクタ２４の第１端子ピン２８，２８と当接した第２端子ピン３５，３５が、コイルバネ３９，３９の付勢に抗して第２コネクタ２５内に後退し、第１端子ピン２８，２８の先端が第２コネクタ２５の貫通孔３４，３４に進入する。よって、コイルバネ３９，３９で押圧される第２端子ピン３５，３５が第１端子ピン２８，２８と当接状態となり、両者が電気的接続される。この電気的接続は、第１、第２コネクタ２４，２５の端面間の磁石４５，４６同士の吸着によってスムーズに行われ、接続状態も好適に維持される。
【００１９】
そして、マルノコ１０による被切断材の切断作業を行う。すなわち、ベース１３を被切断材上に載置してスイッチレバー１５を押し込み、鋸刃１２を回転させながらマルノコ１０をスライドさせることで、鋸刃１２による被切断材の切断が可能となる。
このときのスイッチレバー１５の押し込みによって薄型スイッチ１９がＯＮするため、集塵機１では、制御部がモータを駆動させ、ホース６からの吸い込みを開始する。よって、鋸刃１２で切断された切断屑は、ブレードカバー１７からダストノズル１８を介してホース６内に吸い込まれ、吸込口５からタンク２内に集塵される。
【００２０】
一方、スイッチレバー１５の押し込みを解除してマルノコ１０の作動を停止させると、薄型スイッチ１９がＯＦＦするため、集塵機１の制御部がモータの駆動を停止させ、ホース６からの吸い込みが終了する。
また、ホース６をダストノズル１８から抜き取ると、同時に第１コネクタ２４が第２コネクタ２５から離間し、第１端子ピン２８，２８が貫通孔３４，３４から抜き取られて第２端子ピン３５，３５との電気的接続も解除される。第２端子ピン３５，３５はコイルバネ３９，３９の付勢によって突出位置へ復帰する。
【００２１】
このように、上記形態１の集塵機１の連動システムによれば、集塵機１に、ＯＮ操作によって集塵機１が運転する薄型スイッチ１９をコード２２を介して電気的接続して、薄型スイッチ１９を、マルノコ１０に対してその作動操作と共に操作可能な位置（ここではスイッチレバー１５）に設けたことで、集塵機１に電気的接続した外部の薄型スイッチ１９をマルノコ１０に設ける簡易な構成で集塵機１をマルノコ１０と連動させることができる。
【００２２】
特にここでは、コード２２をマルノコ１０のダストノズル１８とホース６との接続部分で分離して、ホース６側のコード２２Ａとダストノズル１８側のコード２２Ｂとに、ダストノズル１８とホース６との接続と同時に連結して両コード２２Ａ，２２Ｂを電気的接続させる第１、第２コネクタ２４，２５を夫々設けたことで、コード２２をホース６及びダストノズル１８に沿って引き回すことができ、コード２２が邪魔にならない。また、コード２２をコード２２Ａ，２２Ｂとに分離しても、ダストノズル１８とホース６との接続と同時に第１、第２コネクタ２４，２５によって電気的接続されるので、余計な手間が生じず、作業性を損なうことはない。
また、薄型スイッチ１９を、マルノコ１０のスイッチレバー１５に設けているので、作業者が意識することなくスイッチレバー１５の操作によって集塵機１が確実に連動運転し、信頼性の高い連動システムが得られる。
【００２３】
さらにここでは、コード２２Ａ，２２Ｂを接続するコネクタを、ホース６側に設けられ、コード２２Ａが接続される一対の第１端子ピン２８，２８を端面に突設した第１コネクタ２４と、ダストノズル１８側に設けられ、コード２２Ｂが接続されて第１端子ピン２８，２８と対応する一対の第２端子ピン３５，３５を端面に突設し、第１コネクタ２４と嵌合する第２コネクタ２５とし、第２端子ピン３５を、端面から出没可能且つコイルバネ３９によって突出位置へ付勢して設けて、両コネクタ２４，２５の嵌合に伴う両端子ピン２８，３５同士の当接によって第２端子ピン３５，３５がコイルバネ３９に抗して後退し、両端子ピン２８，３５が押圧状態で接触するようにしている。よって、分離したコード２２Ａ，２２Ｂの電気的接続が好適に維持される。
特に、両コネクタ２４，２５の各端面に、両コネクタ２４，２５の嵌合状態で互いに吸着する磁石４５，４６を設けたことで、両コネクタ２４，２５の連結がスムーズ且つ確実に行える。
【００２４】
なお、上記形態１では、第２コネクタをダストノズルに対して着脱可能に設けているが、第１コネクタもホースに対して着脱可能としてもよいし、両コネクタ共に固定してもよい。また、第１コネクタと第２コネクタとは、ホース側とダストノズル側とで互いに逆にして、ホース側の端子ピンをスライド可能として弾性手段で突出位置へ付勢しても差し支えない。
【００２５】
［形態２］
次に、集塵機１の連動システムの他の形態を説明する。但し、形態１と同じ構成部には同じ符号を付して重複する説明を省略する。
図６は、ホース６とダストノズル１８との接続部分を示す斜視図で、この接続部分以外の集塵機１及びマルノコ１０の構成は形態１と同様である。
ここではホース６における小径端部７の根元部分に第１コネクタ５０が設けられている。この第１コネクタ５０は、当該根元部分へ段階的に小径となるように形成される大径部５１、中径部５２、小径部５３との３つの段部と、中径部５２の先端から大径部５１にかけて軸方向に形成され、底面が小径部５３の外面と一致する深さの第１溝５４と、大径部５１の先端から軸方向に形成され、底面が中径部５２の外面と一致する深さの第２溝５５と、中径部５２と小径部５３とに軸方向へずれた状態で段状に外装される一対の異径の端子リング５６，５７とを備えている。
【００２６】
端子リング５６，５７には、帯状の接続片５６ａ，５７ａが夫々後方へ延設されて、小径部５３に外装される端子リング５６の接続片５６ａが第１溝５４に、中径部５２に外装される端子リング５７の接続片５７ａが第２溝５５に夫々嵌合している。ここでは小径部５３に外装される端子リング５６の方が、中径部５２に外装される端子リング５７よりも小径となるため、端子リング５６の接続片５６ａは、端子リング５７の内側を非接触で貫通することになる。
この接続片５６ａ，５７ａにホース６側のコード２２Ａが接続されてホース６に沿って後方へ引き出されている。５８は、大径部５１を含む後方側でホース６に外装される筒カバーで、図７にも示すように、内面には、接続片５６ａ，５７ａに接続されたコード２２Ａを案内して後方へ引き出す引出口５９が形成されている。
【００２７】
一方、ダストノズル１８には、筒状の第２コネクタ６０が外装されている。この第２コネクタ６０は、内面で軸方向に突設した一対の突条６１，６１を、ダストノズル１８の前端から後方へ向けて形成した一対のスリット６２，６２に嵌合させることで、ダストノズル１８に対して回転不能に連結される。
第２コネクタ６０の外面には、四角形状の薄肉部６３が前端から形成されて、その薄肉部６３内に、一対の端子板６４，６５が設けられている。この端子板６４，６５は、薄肉部６３の外面に凹設された同形状の嵌合部６６に夫々嵌合して位置決めされ、第２コネクタ６０の中心側へ折り返した前端６４ａ，６５ａを、嵌合部６６の前端に設けた透孔６７を介して第２コネクタ６０の内側に露出させている。ここでは前端の折り返し量は端子板６４の方が長くなり、軸方向への長さは端子板６５の方が前方へ長くなって、端子板６４が端子リング５６に、端子板６５が端子リング５７に夫々対応している。
【００２８】
さらに、薄肉部６３には、同形状のカバー６８が設けられている。このカバー６８は、下面に突設した図示しないピンを、薄肉部６３の外面に凹設した差込孔６９，６９・・に差し込んで薄肉部６３に嵌合させることで、図８にも示すように端子板６４，６５を含む薄肉部６３の全体を覆って第２コネクタ６０の外面と面一になる。第２コネクタ６０には、後端から薄肉部６３にかけて一対のスリット７０，７０が形成されて、カバー６８の後端縁には、スリット７０，７０に嵌合する一対の突起７１，７１が形成されている。このスリット７０，７０を介して端子板６４，６５に接続したダストノズル１８側のコード２２Ｂが後方へ引き出し可能となっている。
【００２９】
以上の如く構成された集塵機１の連動システムにおいては、ホース６に端子リング５６，５７及び筒カバー５８を、ダストノズル１８に第２コネクタ６０を夫々装着して、ホース６の小径端部７をダストノズル１８に差し込むと、図７のように第２コネクタ６０が第１コネクタ５０の中径部５２まで覆って筒カバー５８の先端に当接する。この状態で、端子板６４の前端６４ａが内側の端子リング５６に、端子板６５の前端６５ａが外側の端子リング５７に夫々当接して電気的接続される。その後、マルノコ１０のスイッチレバー１５を押し込むと、薄型スイッチ１９がＯＮして集塵機１が運転を開始し、スイッチレバー１５の押し込みを解除してマルノコ１０の作動を停止させると、薄型スイッチ１９がＯＦＦして集塵機１の運転が停止する。
そして、ホース６をダストノズル１８から抜き取ると、第２コネクタ６０もダストノズル１８に追従して第１コネクタ５０から離間し、端子板６４，６５と端子リング５６，５７との電気的接続を解除する。
【００３０】
このように、上記形態２の集塵機１の連動システムにおいても、集塵機１に、ＯＮ操作によって集塵機１が運転する薄型スイッチ１９をコード２２を介して電気的接続して、薄型スイッチ１９を、マルノコ１０に対してその作動操作と共に操作可能な位置（ここではスイッチレバー１５）に設けたことで、集塵機１に電気的接続した外部の薄型スイッチ１９をマルノコ１０に設ける簡易な構成で集塵機１をマルノコ１０と連動させることができる。
また、形態１と同様に、第１、第２コネクタ５０，６０を夫々設けたことで、コード２２が邪魔にならず、作業性を損なうことがないし、薄型スイッチ１９をマルノコ１０のスイッチレバー１５に設けたことで、集塵機１が確実に連動運転し、信頼性の高い連動システムが得られる。
【００３１】
特にここでは、コード２２Ａ，２２Ｂを接続するコネクタを、ホース６側に設けられ、コード２２Ａが接続される一対の異径の端子リング５６，５７を同軸且つ軸方向へずらせて段状に外装した第１コネクタ５０と、ダストノズル１８側に設けられてコード２２Ｂが接続され、端子リング５６，５７と対応して先端位置を軸方向へずらせた一対の端子板６４，６５を有する筒状の第２コネクタ６０とし、ダストノズル１８とホース６との接続に伴って第２コネクタ６０が第１コネクタ５０へ外装されることで、端子板６４，６５の先端が夫々対応する端子リング５６，５７に接触するようにしている。
【００３２】
よって、分離したコード２２Ａ，２２Ｂの電気的接続が好適に維持される。特に、端子リング５６，５７に対して端子板６４，６５が接触するので、形態１と比較して、ホース６とダストノズル１８との接続の際に位相を合わせる必要がない上、接続状態でホース６やダストノズル１８にねじれが起きても電気的接続が維持されるという利点がある。また、両コネクタ５０，６０を設けても突出部分が生じないため、引っ掛かりや破損等のおそれが少なくなり、取り扱い性に優れる利点もある。
【００３３】
なお、上記形態２では、第１コネクタの段部をホースと一体に設けているが、ホースと別体のスリーブに設けて端子リングを外装するようにしてもよいし、第２コネクタをダストノズルと一体に設けてもよい。また、ここでも第１コネクタと第２コネクタとを逆に設けることができる。
【００３４】
そして、上記形態１，２に共通して、薄型スイッチはスイッチレバーに限らず、例えばハンドル等のハウジングに設ける等、スイッチレバーの作動操作と共に操作可能であれば、取付位置は適宜変更できる。従って、外部スイッチとしては薄型スイッチに限らず、ボタン式やレバー式等の他のタイプも採用可能であるし、接点式以外に歪みゲージや圧力センサ等も使用できる。
また、コードを分離してコネクタで接続する形態に限らず、一本のコードを集塵機からマルノコまで分離することなく引き回しても差し支えない。但し、この場合、結束バンド等を用いてホースの適宜位置でコードを固定するのが望ましい。
その他、電動工具もマルノコ以外に、集塵機にホースを介して接続して粉塵等を集塵するタイプであれば、グラインダやカンナ、サンダやカッタ等にも本発明は適用可能であるし、ＤＣ工具に限らずＡＣ工具であっても適用可能である。
【符号の説明】
【００３５】
１・・集塵機、２・・タンク、３・・本体、６・・ホース、７・・小径端部、８・・切替スイッチ、１０・・マルノコ、１１・・本体、１２・・鋸刃、１３・・ベース、１５・・スイッチレバー、１８・・ダストノズル、１９・・薄型スイッチ、２０・・両面テープ、２１・・接点、２２（２２Ａ，２２Ｂ）・・コード、２３・・プラグ、２４，５０・・第１コネクタ、２５，６０・・第２コネクタ、２６・・下台、２７・・カバー、２８・・第１端子ピン、３５・・第２端子ピン、３９・・コイルバネ、４０・・抑えカバー、４５，４６・・磁石、５６，５７・・端子リング、５６ａ，５７ａ・・接続片、５８・・筒カバー、６３・・薄肉部、６４，６５・・端子板、６８・・カバー。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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