(57)【要約】【課題】振動および衝撃に対する耐久性が向上した二次電池を提供する。【解決手段】本発明の一実施形態に係る二次電池は、正極、負極、および前記正極と前記負極との間に介在したセパレータを含む電極組立体と、前記電極組立体を収容するケースと、前記ケースに結合し、リードタップを介して前記電極組立体に電気的に連結する端子を含むキャップ組立体と、前記リードタップに連結し、前記リードタップと前記ケースとの間に位置する部分を有するスペーサとを含む。【選択図】図２
2011040381.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
正極、負極、および前記正極と前記負極との間に介在したセパレータを含む電極組立体；
前記電極組立体を収容するケース；
前記ケースに結合し、リードタップを介して前記電極組立体に電気的に連結する端子を含むキャップ組立体；および
前記リードタップに連結し、前記リードタップと前記ケースとの間に位置する部分を有するスペーサ；
を含む、二次電池。
【請求項２】
前記リードタップは、前記スペーサを収容するためのスペーサホールを有する側板を含む、請求項１に記載の二次電池。
【請求項３】
前記側板は前記電極組立体から発生したガスを前記ケースの外部に排出することができる通気孔を有する、請求項２に記載の二次電池。
【請求項４】
前記側板は第１面および第２面を有し、前記スペーサは前記第１面から前記第２面に突出するように前記スペーサホールを介して挿入される、請求項２に記載の二次電池。
【請求項５】
前記スペーサは前記ケースと前記リードタップとの間に位置する少なくもと１つの第１支持部および前記リードタップと前記電極組立体との間に位置する少なくとも１つの第２支持部を含む、請求項１に記載の二次電池。
【請求項６】
前記少なくとも１つの第１支持部または前記少なくとも一つの第２支持部は、前記スペーサが連結する前記リードタップを前記ケースに容易に挿入できるように傾斜面を有する、請求項５に記載の二次電池。
【請求項７】
前記リードタップは前記スペーサを収容するためのスペーサホールを有し、
前記少なくとも１つの第１支持部および前記少なくとも１つの第２支持部は前記スペーサホールの大きさよりも大きい断面を有する、請求項５に記載の二次電池。
【請求項８】
前記スペーサは前記少なくとも１つの第１支持部および前記少なくとも１つの第２支持部の間の連結バーを含む、請求項５に記載の二次電池。
【請求項９】
前記スペーサは前記ケースと前記リードタップとの間に位置する複数の第１支持部および前記リードタップと前記電極組立体との間に位置する複数の第２支持部を含む、請求項５に記載の二次電池。
【請求項１０】
前記スペーサはそれぞれの前記複数の第１支持部およびそれぞれの前記複数の第２支持部を結合するベース板をさらに含む、請求項９に記載の二次電池。
【請求項１１】
前記ベース板は前記電極組立体から発生したガスを前記ケースの外部に排出することができる排出溝を有する、請求項１０に記載の二次電池。
【請求項１２】
前記ベース板は前記リードタップと結合するためのラッチを含む、請求項１０に記載の二次電池。
【請求項１３】
前記リードタップは前記ラッチと結合するためのスペーサ溝を含む、請求項１２に記載の二次電池。
【請求項１４】
前記スペーサは絶縁物質を含む、請求項１に記載の二次電池。
【請求項１５】
前記スペーサは衝撃および振動を吸収するための弾性物質を含む、請求項１に記載の二次電池。
【請求項１６】
前記弾性物質はポリマーである、請求項１５に記載の二次電池。
【請求項１７】
前記リードタップは側板および端子接合部を含み、
前記側板は前記スペーサを収容するためのスペーサホールを有し、
前記端子接合部は前記側板の第１端部で垂直方向に延長し、前記端子を収容するための端子ホールを有する、請求項１に記載の二次電池。
【請求項１８】
前記リードタップに連結する少なくとも１つの追加的なスペーサをさらに含む、請求項１に記載の二次電池。
【請求項１９】
前記スペーサは前記ケースの内面と接触する、請求項１に記載の二次電池。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は二次電池に関し、より詳細には、振動および衝撃を緩衝することができる部材を有する二次電池に関する。
【背景技術】
【０００２】
二次電池（ｒｅｃｈａｒｇｅａｂｌｅ  ｂａｔｔｅｒｙ）は、充電が不可能な一次電池とは異なり、放電および充電が可能な電池である。低容量の二次電池は携帯電話機やノートパソコンおよびビデオカメラなどの携帯が可能な小型電子機器に用いられ、大容量の二次電池はハイブリッド自動車などのモータ駆動用電源として用いられている。
【０００３】
最近、高エネルギー密度の非水電解液を用いた高出力二次電池モジュールが開発されており、このような高出力二次電池は大電力を必要とする機器、例えば、電気自動車などのモータ駆動に用いられるように、複数の二次電池を直列に連結して高出力の二次電池を構成する。
【０００４】
また、１つの高出力二次電池モジュールは、通常、直列に連結する複数の二次電池で構成され、二次電池は円筒形と角形などからなる。
【０００５】
角形二次電池は、正極と負極がセパレータを間において位置する電極組立体と、電極組立体が内蔵される空間を備えたケースと、ケースを密閉して端子が挿入される端子ホールが形成されたキャッププレートと、電極組立体と電気的に連結し、端子ホールに挿入されてケースの外側に突出する端子とを含む。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
端子はリードタップを媒介として電極組立体と電気的に連結し、リードタップは端子および電極組立体にそれぞれ固定される。外部の振動や衝撃によってリードタップと電極組立体との間の接触およびリードタップと端子との間の接触が不良となり、非効率的になるという問題点がある。
【０００７】
このような問題点は、電気自動車（ＥＶ）、ハイブリッド電気自動車（ＨＥＶ）などのように持続的に振動する物体に適用された二次電池において特に多く発生する。
【０００８】
このようにリードタップと端子または電極組立体との間の接触が不良になれば、出力が低下するだけでなく、接触部分で多くの抵抗熱が発生するという問題点がある。ケースの内部で多くの熱が発生すれば、電解液が分解するなど内部で異常反応が発生し、電池に不具合が発生する虞がある。
【０００９】
また、電極組立体が絶縁のためにケースに接触せずにリードタップに付着している場合、外部の振動や衝撃があるときにすべての荷重が端子に集中し、端子が変形したり切れたりするという問題点が発生する。
【００１０】
本発明は、上述した問題点を解決するために案出されたものであって、振動および衝撃に対する耐久性が向上した二次電池を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明の一実施形態に係る二次電池は、正極、負極、および前記正極と前記負極との間に介在したセパレータを含む電極組立体と、前記電極組立体を収容するケースと、前記ケースに結合し、リードタップを介して前記電極組立体に電気的に連結する端子を含むキャップ組立体と、および前記リードタップに連結し、前記リードタップと前記ケースとの間に位置する部分を有するスペーサとを含む。
【００１２】
前記リードタップは、前記スペーサを収容するためのスペーサホールを有する側板を含むことが好ましい。
【００１３】
前記側板は、前記電極組立体から発生したガスを前記ケースの外部に排出することができる通気孔を有することが好ましい。
【００１４】
前記側板は第１面および第２面を有し、前記スペーサは前記第１面から前記第２面に突出するように前記スペーサホールを介して挿入されることが好ましい。
【００１５】
前記スペーサは、前記ケースと前記リードタップとの間に位置する少なくとも１つの第１支持部および前記リードタップと前記電極組立体との間に位置する少なくとも１つの第２支持部を含むことが好ましい。
【００１６】
前記少なくとも１つの第１支持部または前記少なくとも１つの第２支持部は、前記スペーサが連結する前記リードタップを前記ケースに容易に挿入できるように傾斜面を有することが好ましい。
【００１７】
前記リードタップは前記スペーサを収容するためのスペーサホールを有し、前記少なくとも１つの第１支持部および前記少なくとも１つの第２支持部は前記スペーサホールの大きさよりも大きい断面を有することが好ましい。
【００１８】
前記スペーサは、前記少なくとも１つの第１支持部および前記少なくとも１つの第２支持部の間の連結バーを含むことが好ましい。
【００１９】
前記スペーサは、前記ケースと前記リードタップとの間に位置する複数の第１支持部および前記リードタップと前記電極組立体との間に位置する複数の第２支持部を含むことが好ましい。
【００２０】
前記スペーサは、それぞれの前記複数の第１支持部およびそれぞれの前記複数の第２支持部を結合するベース板をさらに含むことが好ましい。
【００２１】
前記ベース板は、前記電極組立体から発生したガスを前記ケースの外部に排出することができる排出溝を有することが好ましい。
【００２２】
前記ベース板は、前記リードタップと結合するためのラッチ（ｌａｔｃｈ）を含むことが好ましい。
【００２３】
前記リードタップは、前記ラッチと結合するためのスペーサ溝を含むことが好ましい。
【００２４】
前記スペーサは、絶縁物質を含むことが好ましい。
【００２５】
前記スペーサは、衝撃および振動を吸収するための弾性物質を含むことが好ましい。
【００２６】
前記弾性物質は、ポリマー（ｐｏｌｙｍｅｒ）であることが好ましい。
【００２７】
前記リードタップは側板および端子接合部を含み、前記側板は前記スペーサを収容するためのスペーサホールを有し、前記端子接合部は前記側板の第１端部で垂直方向に延長し、前記端子を収容するための端子ホールを有することが好ましい。
【００２８】
前記リードタップに連結する少なくとも１つの追加的なスペーサをさらに含むことが好ましい。
【００２９】
前記スペーサは、前記ケースの内面と接触することが好ましい。
【発明の効果】
【００３０】
本発明の一実施形態によれば、スペーサが端子に設置され、外部の振動や衝撃によって端子が揺れることを防ぐことができる。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】本発明の第１実施形態に係る二次電池を示す斜視図である。
【図２】図１においてＩＩ−ＩＩ線に沿って切断した断面図である。
【図３】本発明の第１実施形態に係るリードタップおよびスペーサを示す分解斜視図である。
【図４】本発明の第２実施形態に係るリードタップおよびスペーサを示す分解斜視図である。
【図５】本発明の第３実施形態に係るリードタップおよびスペーサを示す分解斜視図である。
【図６】図５で示すリードタップおよびスペーサが結合した状態で切断した縦断面図である。
【図７】本発明の第４実施形態に係るリードタップおよびスペーサを示す分解斜視図である。
【図８】図６で示すリードタップおよびスペーサが結合した状態で切断した横断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００３２】
以下、添付の図面を参照しながら、本発明が属する技術分野において通常の知識を有する者が容易に実施できるように本発明の実施形態を詳細に説明する。しかしながら、本発明は多様に相違した形態で実現することができ、以下で説明する実施形態に限定されることはない。また、本明細書および図面において同一な符号は同一な構成要素を示す。
【００３３】
図１は本発明の第１実施形態に係る二次電池を示す斜視図であり、図２は図１においてＩＩ−ＩＩ線に沿って切断した断面図である。
【００３４】
図１および図２を参照しながら説明すれば、本実施形態に係る二次電池１００は、正極１１と負極１２との間に絶縁体であるセパレータ１３を介在して巻かれた電極組立体１０と、電極組立体１０が内蔵されるケース３４と、ケース３４の開口に結合したキャップ組立体２０とを含む。
【００３５】
本発明の第１実施形態に係る二次電池１００はリチウムイオン二次電池であって、角形であるものを例示して説明する。但し、本発明が必ずしもこれに制限されるものではなく、リチウムポリマー電池または円筒形電池などの多様な形態の電池に適用することができる。
【００３６】
正極１１および負極１２は、薄板の金属箔で形成された集電体に活物質が塗布された領域であるコーティング部および活物質がコーティングされない領域である無地部１１ａ、１２ａを含む。正極無地部１１ａは正極１１の長さ方向に沿って正極１１の一方側端に形成され、負極無地部１２ａは負極１２の長さ方向に沿って負極１２の他方側端に形成される。そして、正極１１および負極１２は、絶縁体であるセパレータ１３を間に介在した後に巻かれる。
【００３７】
しかしながら、本発明がこれに制限されるものではなく、上述した電極組立体１０は、複数のシートからなる正極と負極がセパレータを間において交互に積層された構造からなることもできる。
【００３８】
ケース３４は実質的に二次電池１００の全体的な外形を形成し、アルミニウム、アルミニウム合金、またはニッケルがメッキされたスチールなどの導電性金属で形成されることができる。また、ケース３４は、電極組立体１０を内蔵する空間を提供する。例えば、ケース３４は直六面体に対応する形状の電極組立体１０を収容するように、一側に開口を有する実質的な直六面体の角形からなることができる。開口は図１および図２に示すケース３４において上方に向かっている。
【００３９】
キャップ組立体２０は、ケース３４の開口を覆うキャッププレート３０と、キャッププレート３０の外側に突出して正極１１と電気的に連結した正極端子２１と、負極１２と電気的に連結した負極端子２２とを含む。
【００４０】
キャッププレート３０は薄い板からなり、ケース３４の開口に結合する。キャッププレート３０の電解液注入口３１には密封キャップ３８が設置され、ベントホール３２には設定された圧力によって開放するように切欠３９ａが形成されたベント部材３９が設置される。
【００４１】
正極端子２１および負極端子２２はキャッププレート３０を貫通して設置され、正極端子２１および負極端子２２の下部にはキャッププレート３０の下に支持されたフランジ２１ａ、２２ａがそれぞれ形成される。キャッププレート３０の外側に突出した正極端子２１および負極端子２２の外周面はねじ加工される。また、端子２１、２２には上部で支持するナット２９が締結される。ナット２９とキャッププレート３０との間にはナット２９の締結力を緩衝するワッシャー２４が設置される。
【００４２】
本実施形態では端子２１、２２がナット２９を介して固定されたものを例示しているが、本発明が必ずしもこれに制限されるものではなく、端子２１、２２はリベット構造でなされたり、溶接で固定されることもできる。
【００４３】
それぞれの端子２１、２２とキャッププレート３０との間には下部ガスケット２７および上部ガスケット２５が設置される。下部ガスケット２７はフランジ２１ａ、２２ａとキャッププレート３０との間に位置し、上部ガスケット２５はキャッププレート３０とワッシャー２４との間に位置する。
【００４４】
正極端子２１は正極無地部１１ａに溶接で接合された正極リードタップ５０を含み、負極端子２２は負極無地部１２ａに溶接で接合された負極リードタップ４０を含む。フランジ２１ａ、２２ａの下には下部突起２１ｂ、２２ｂが形成されているが、リードタップ４０、５０は下部突起２１ｂ、２２ｂに溶接で固定される。但し、本発明が必ずしもこれに制限されるものではなく、端子とリードタップが一体に形成されても良い。
【００４５】
一方、端子２１、２２とキャッププレート３０との間には下部絶縁部材２６が設置されるが、リード部材４０、５０の上端と端子２１、２２のフランジ２１ａ、２２ａが下部絶縁部材２６に形成された溝に挿入して設置される。
【００４６】
図３は本発明の第１実施形態に係るリードタップおよびスペーサを示す分解斜視図である。
【００４７】
図２および図３を参照しながら、リードタップおよびスペーサについてより詳細に説明する。
【００４８】
負極リードタップ４０は正極リードタップ５０と実質的に同じ構造からなるため、以下では正極リードタップ５０についてのみ詳細に説明する。
【００４９】
正極リードタップ５０は、下部突起２１ｂを嵌め込む端子ホール５１ａが形成された端子接合部５１と、端子接合部５１から延長して電極組立体１０の側断面とケース３４との間に位置する側板（ｓｉｄｅ  ｐｌａｔｅ）５２と、側板５２から延長して正極無地部１１ａに溶接で付着される電極組立体接合部５３とを含む。側板５２は端子接合部５１で直角に折り曲げられて形成される。
【００５０】
側板５２には電極組立体１０内部で発生したガスがケース３４上部に移動することができるように通気孔５４が形成されている。電極組立体接合部５３は側板５２から延長して２つが形成されており、側板５２で折り曲げられて無地部１１ａ、１２ａの広い面と平行に配置される。
【００５１】
電極組立体接合部５３は側板５２の両側側端からケース３４の底に向かって連結して形成され、正極無地部の両側面に超音波溶接で付着される。
【００５２】
前記正極リードタップ５０の構造は例示的なものであり、本発明が必ずしもこれに制限されるものではない。正極リードタップ５０は、端子と電極組立体を電気的に連結することができるように構成されれば十分である。
【００５３】
側板５２にはスペーサホール５６が形成されるが、スペーサホール５６は通気孔５４の下に配置され、このスペーサホール５６にスペーサ６０が挿入される。スペーサ６０は外部の衝撃を吸収することができるように弾性を有するポリマーなどからなることができる。
【００５４】
スペーサ６０は、側板５２とケース３４の内面との間に位置する第１支持部６５と、スペーサホール５６を通過して第１支持部６５が位置する面の反対側面で支持する第２支持部６１と、第１支持部６５と第２支持部６１を連結してスペーサホール５６に挿入して設置される連結バー（ｃｏｎｎｅｃｔｉｎｇ  ｂａｒ）６２とを含む。このとき、第２支持部６１は側板５２と電極組立体１０との間に位置する。
【００５５】
第１支持部６５は略円柱形状からなり、側板５２とケース３４の内面との間に密着する。第１支持部６５は電極組立体１０および端子２１を安定的に支持できるように側板５２とケース３４との間に締まりばめで挿入される。
【００５６】
第２支持部６１は円錐台形状からなるが、一方端部の断面積はスペーサホール５６の面積よりもさらに小さく形成され、連結バー６２と接する部分の断面積はスペーサホール５６の面積よりもさらに大きく形成される。このため、第２支持部６１のエッジは係止部としての役割を果たし、第２支持部６１はスペーサホール５６を容易に通過して一側でスペーサ６０を安定的に支持することができる。
【００５７】
第２支持部６１が電極組立体１０と側板５２との間で支持し、第１支持部６５が側板５２とケース３４との間で支持すれば、スペーサ６０が側板５２に安定的に固定されることができる。一方、正極リードタップ５０とケース３４の間に単に設置されるスペーサと本実施形態に係るスペーサ６０は、その構造および機能がまったく相違する。正極リードタップ５０とケース３４との間にスペーサが設置されるとしても、微細な振動や衝撃によって電極組立体１０と端子２１、２２が揺れるしかない。しかしながら、スペーサ６０が側板５２に安定的に固定され、側板５２とケース３４の内側面との間に第２支持部６１が密着していれば、電極組立体１０と端子２１、２２を安定的に支持することができる。
【００５８】
連結バー６２は円形の棒形状からなる。但し、連結バー６２はスペーサホール５６の形状に応じて三角棒、四角棒などの多様な構造からなることができる。
【００５９】
本実施形態のようにスペーサ６０が正極リードタップ５０および負極リードタップ４０に設置されれば、スペーサ６０が電極組立体１０の両側側端で端子２１、２２と電極組立体１０を支持するため、外部の衝撃や振動などによって端子２１、２２または電極組立体１０がケース３４に対して相対的に移動することを防ぐことができる。このため、端子２１、２２と電極組立体１０との間の電気的な接触が安定的に維持され、リードタップ４０、５０が変形することを防ぐことができる。
【００６０】
図４は本発明の第２実施形態に係るリードタップおよびスペーサを示す分解斜視図である。
【００６１】
図４を参照しながら説明すれば、本第２実施形態に係るリードタップ７０は、下部突起２１ｂを嵌め込む端子ホール７１ａが形成された端子接合部７１と、端子接合部７１から延長して電極組立体１０の側断面とケース３４との間に位置する側板７２と、側板７２から延長して正極無地部に溶接で付着される電極組立体接合部７３とを含む。
【００６２】
側板７２にはガスが排出される通気孔７４およびスペーサ８０が挿入されるスペーサホール７６が形成される。本実施形態では側板７２に４つのスペーサホール７６が形成され、４つのスペーサ８０が側板７２に設置される。但し、本発明が必ずしもこれに制限されるものではなく、スペーサホール７６は４つ以上またはそれ以下で形成されることもできる。
【００６３】
スペーサ８０は外部の衝撃を吸収することができるように弾性を有するポリマーなどからなる。スペーサ８０は、側板７２とケース３４の内面との間に位置する第１支持部８５と、スペーサホール７６を通過して第１支持部８５が位置する面の反対側面で支持する第２支持部８１と、第１支持部８５と第２支持部８１を連結してスペーサホール７６に挿入して設置される連結バー８２とを含む。
【００６４】
本実施形態のように側板７２に複数のスペーサ８０が設置されれば、複数の箇所で衝撃を緩和させるため、衝撃および振動に対する耐久性がより向上する。また、スペーサ８０がリードタップ７０およびケース３４の間に密着されれば、摩擦力によって上下左右すべての方向に電極組立体１０と端子２１、２２を支持することができる。
【００６５】
図５は本発明の第３実施形態に係るリードタップおよびスペーサを示す分解斜視図であり、図６は図５で示す部材が結合した状態で切断した縦断面図である。
【００６６】
図５および図６を参照しながら説明すれば、本第３実施形態に係るリードタップ１２０は、下部突起２１ｂを嵌め込む端子ホール１２１ａが形成された端子接合部１２１と、端子接合部１２１から延長して電極組立体１０の側断面とケース３４との間に位置する側板１２２と、側板１２２から延長して正極無地部に溶接で付着される電極組立体接合部１２３とを含む。
【００６７】
側板１２２にはガスが排出される通気孔１２４およびそれぞれのスペーサ１３０が挿入される複数のスペーサホール１２６が形成される。
【００６８】
スペーサ１３０は外部の衝撃を吸収することができるように弾性を有するポリマーなどからなる。スペーサ１３０は、ベース板１３１と、ベース板１３１からケース３４に向かって突出した第１支持部１３５と、スペーサホール１２６を通過して側板１２２と電極組立体１０との間に位置する第２支持部１３４と、ベース板１３１と第２支持部１３４との間に位置してスペーサホール１２６に挿入して設置される連結バー１３６とを含む。
【００６９】
また、スペーサ１３０には通気孔１２４と対応する部分にガスが容易に排出されるように排気溝１３２が形成される。排気溝１３２は上端から下に延長し、通気孔１２４を介して排出されるガスがケース３４の上部に容易に移動できるようにする。
【００７０】
第１支持部１３５は略円柱形状からなり、ベース板１３１からケース３４の内側壁に向かって突出する。本実施形態において、ベース板１３１には複数の第１支持部１３５が形成される。第１支持部１３５はベース板１３１のケース３４の側壁と平行な面の上側と下側に形成され、中心から端部に行くほど高さが減少する傾斜面１３５ａを有する。具体的に、傾斜面１３５ａはケース３４の底面と対向するように形成される。
【００７１】
このように傾斜面１３５ａを形成すれば、リードタップ１２０にスペーサ１３０を設置した状態でリードタップ１２０をケース３４内部に挿入するとき、ケース３４の内側壁にスペーサ１３０が密着しても容易に挿入することができる。
【００７２】
一方、第２支持部１３４は略円錐台形状からなり、エッジが側板１２２の一側に掛かってスペーサ１３０を支持する。第２支持部１３４はスペーサホール１２６の個数と同じ個数で形成され、スペーサホール１２６を通過して設置される。
【００７３】
本実施形態のようにベース板１３１に複数の第１支持部１３５および第２支持部１３４が形成されれば、スペーサ１３０の設置が容易であるだけでなく、複数の第２支持部１３４が振動および衝撃を緩和させ、衝撃および振動に対する耐久性が向上する。
【００７４】
図７は本発明の第４実施形態に係るリードタップおよびスペーサを示す分解斜視図であり、図８は図６で示す部材が結合した状態で切断した横断面図である。
【００７５】
図７および図８を参照しながら説明すれば、本第４実施形態に係るリードタップ１４０は、下部突起２１ｂを嵌め込む端子ホール１４１ａが形成された端子接合部１４１と、端子接合部１４１から延長して電極組立体１０の側断面とケース３４との間に位置する側板１４２と、側板１４２から延長して正極無地部に溶接で付着される電極組立体接合部１４３とを含む。
【００７６】
側板１４２にはガスが排出される通気孔１４４およびスペーサ１５０が挿入されるスペーサ溝１４６が形成される。スペーサ溝１４６は側板１４２の両側側端にそれぞれ形成され、側端から中央部に向かって切り取られた構造からなる。
【００７７】
スペーサ１５０は外部の衝撃を吸収することができるように弾性を有するポリマーなどからなる。スペーサ１５０は、ベース板１５１と、ベース板１５１からケース３４に向かって突出した第１支持部１５５と、スペーサ溝１４６を通過して側板１４２と電極組立体１０との間で支持する第２支持部１５４と、ベース板１５１と第２支持部１５４との間に位置してスペーサ溝１４６に挿入して設置される連結バー１５２とを含む。
【００７８】
本実施形態では側板１４２にスペーサ溝１４６が形成され、スペーサ溝１４６を介して第２支持部１５４が設置されることを例示している。しかしながら、本発明が必ずしもこれに制限されるものではなく、側板１４２にスペーサ溝１４６が形成されないこともある。第２支持部１５４が側板１４２の両側側端を介して設置され、スペーサ溝１４６なしでこのような側端に支持されることができる。
【００７９】
第１支持部１５５は略円柱形状からなり、ベース板１５１からケース３４の内側壁に向かって突出する。ベース板１５１には複数の第１支持部１５５が形成され、第１支持部１５５のそれぞれの端部はケース３４の側壁と平行に形成される。
【００８０】
一方、第２支持部１５４は楔形状のラッチからなり、一側に係止部１５４ａを有する。このために、第２支持部１５４がベース板１５１が位置する面と反対方向に向かう側板１４２の面でスペーサ１５０を安定的に支持することができる。
【００８１】
また、添付図面を参照しながら本発明の好適な実施の形態について詳細に説明したが、本発明はかかる例に限定されない。本発明の属する技術の分野における通常の知識を有する者であれば、特許請求の範囲に記載された技術的思想の範疇内において、各種の変更例または修正例に想到し得ることは明らかであり、これらについても、当然に本発明の技術的範囲に属するものと了解される。
【符号の説明】
【００８２】
１０    電極組立体
１１    正極
１２    負極
１３    セパレータ
２０    キャップ組立体
２１    正極端子
２２    負極端子
２１ａ、２２ａ    フランジ
２１ｂ、２２ｂ    下部突起
３０    キャッププレート
３４    ケース
４０、５０    リードタップ
５１    端子接合部
５１ａ    端子ホール
５２    側板
５３    電極組立体接合部
５４    通気孔
５６    スペーサホール
６０    スペーサ
６１    第２支持部
６２    連結バー
６５    第１支持部
１００    二次電池
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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