(57)【要約】【課題】吊下すべきパイプの中心を正確に出すことができて、部品交換も容易に行え、しかも軽量化を図ることのできるパイプ吊下装置を提供する。【解決手段】溝内に設置された土留めパネルまたは矢板間に配置される横軸部１０と、当該横軸部１０に支持されて、前記溝内に敷設すべきパイプを吊下する縦軸部２０と、この縦軸部２０の下端に設けたパイプ取付部３０と、を備えたパイプ吊下装置１００において、  パイプ取付部３０を、縦軸部２０の下端に取り付けられる本体部材３１と、この本体部材３１に交換可能に取り付けられて、前記パイプの外形曲面に応じた当接面３２ａを有したパイプ当接部材３２とを備えたものとしたパイプ吊下装置１００。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
溝内に設置された土留めパネルまたは矢板間に配置される横軸部（１０）と、当該横軸部（１０）に支持されて、前記溝内に敷設すべきパイプを吊下する縦軸部（２０）と、この縦軸部（２０）の下端に設けたパイプ取付部（３０）と、を備えたパイプ吊下装置（１００）において、
前記パイプ取付部（３０）を、前記縦軸部（２０）の下端に取り付けられる本体部材（３１）と、この本体部材（３１）に交換可能に取り付けられて、前記パイプの外形曲面に応じた当接面（３２ａ）を有したパイプ当接部材（３２）とを備えたものとしたことを特徴とするパイプ吊下装置（１００）。 
【請求項２】
前記当接面（３２ａ）により形成されるべき円の中心を通る垂線が前記本体部材（３１）の表示部（３１ａ）を通るようにして、当該パイプ吊下装置（１００）によって吊下した前記パイプの中心が常に前記表示部（３１ａ）の直下に位置するようにしたことを特徴とする請求項１に記載のパイプ吊下装置（１００）。
【請求項３】
前記本体部材（３１）及びこれに取り付けられるパイプ当接部材（３２）とを、比重が１．７〜４．０の金属または金属合金によって形成したことを特徴とする請求項１または請求項２に記載のパイプ吊下装置（１００）。
【請求項４】
前記本体部材（３１）及びこれに取り付けられるパイプ当接部材（３２）とを、引き抜き材、押し出し材、あるいはダイキャスト材によって形成したことを特徴とする請求項１または請求項２に記載のパイプ吊下装置（１００）。
【請求項５】
前記当接面（３２ａ）の前記パイプの軸心方向に対する幅を、４０ｍｍ〜１００ｍｍとしたことを特徴とする請求項１〜請求項４のいずれかに記載のパイプ吊下装置（１００）。
【請求項６】
前記本体部材（３１）に、前記パイプを固定するベルト（３３）の一端を係止させる止め金具（３３ａ）と、前記ベルト（３３）の他端を引き締めるラチェットバックル（３３ｂ）とを取り付けるとともに、このラチェットバックル（３３ｂ）をカバー（３４）によって覆うようにしたことを特徴とする請求項１〜請求項５のいずれかに記載のパイプ吊下装置（１００）。
【請求項７】
前記本体部材（３１）の、前記止め金具（３３ａ）の近傍に、係止部（３３ｃ）を一体的に形成したことを特徴とする請求項１〜請求項６のいずれかに記載のパイプ吊下装置（１００）。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、地中に埋設する下水道管やヒューム管等のパイプを、溝内の所定位置に吊下するためのパイプ吊下装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
例えば、パイプの一種である下水道管を敷設する工事では、地面を掘削して溝を形成し、この溝内にパイプを敷設するようにしているが、その際には、下水の安定的な流下を促すために、下水道管の勾配を精密に設定しなければならない。そのため、従来では、非特許文献１にも提案されているように、上記溝の両側に設置された土留めパネルまたは矢板間に、パイプ敷設作業を容易にするためのパイプ吊下装置が用いられていた。
【先行技術文献】
【非特許文献】
【０００３】
【非特許文献１】株式会社エヌ・エス・ピー（住所岐阜県中津川市苗木９１６７番地）発行のカタログＶｏｌ．５
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
非特許文献１のパイプ吊下装置は、図１３に示すように、縦軸部を横軸部のベースパイプと横ネジとに溶接しただけのような状態で表現してあるが、実際上は、非常に多数の部材を使用した溶接やネジ止めを行って、縦軸部の、横軸部のベースパイプと横ネジとに対する連結あるいは取付けを行っている。
【０００５】
それだけでなく、縦軸部の、横軸部のベースパイプと横ネジとに対する連結あるいは取付けは、金属製の多くの部材を使用しているから、パイプ吊下装置全体の重量は相当重いものとなっていて、当該パイプ吊下装置を溝内に設置された土留めパネルまたは矢板間に配置する作業自体も重労働になっているのである。
【０００６】
また、この従来のパイプ吊下装置においては、その縦軸部の下端にパイプ取付部を取り付けて、このパイプ取付部によるパイプの支持を、当該パイプの「中心」が上記縦軸部の直下に位置するように行われている。そして、パイプ取付部の下面当接面の形状は、吊下すべきパイプの外周曲面に合わせた半円形にしてある。
【０００７】
一般に、下水道管（パイプ）によって下水道を構築する場合に、下水の安定的な流下を促すためにはパイプの勾配を精密に設定しなければならないが、この勾配を図るためにはパイプの表面ではなく、「中心」が使用される。何故なら、パイプは通常円筒管であって、表面には「目印」となるべきものがなく、仮に目印があったとしても、今度は目印そのものが測定し易い位置になるようにパイプの位置決めを行わなければならないから、パイプの「中心」が使用されるのである。従って、この種のパイプ吊下装置によって吊下したパイプの位置は、その「中心」を基準として決定されるのであるが、このパイプの「中心」は具体的なものが何もない架空のものである。
【０００８】
上述したパイプ取付部の、パイプへの当接面が、吊下すべきパイプの外周曲面に合わせた半円形であると、径の異なったパイプを吊下するにはその径に合った当接面を有するものにしなければ、当該パイプ吊下装置で決めた中心と、実際に吊下したパイプの中心とが合致しないことになる。
【０００９】
また、従来のパイプ吊下装置によって吊下するパイプの中心を決めるには、上述したパイプ取付部にターゲットを取り付けておき、このターゲットに向けて他のパイプ吊下装置から引いた「道糸」によるか、ターゲットに向けて他のパイプ吊下装置から照射した「レーザー光」により行っている。このターゲットは、パイプ吊下装置に取り付けたり、取り外したりしなくてはならず、これらの作業を各パイプ毎に行うことは相当な作業量となっている。
【００１０】
そこで、本発明者等は、この種のパイプ吊下装置について、作業性を向上させるためにはどうしたらよいか、について種々検討を重ねてきた結果、
（１）パイプ取付部について、径の異なるパイプに応じた当接面を有するものに簡単に交換できるようにすること
（２）パイプの中心を、パイプ取付部自体の具体的位置で明示できるようにすること
（３）パイプ取付部の軽量化を図るようにすることにより、パイプ吊下装置全体の重量軽減を行うこと
がよい結果を生むことに気付き、本発明を完成したのである。
【００１１】
すなわち、本発明の目的とするところは、吊下すべきパイプの中心を正確に出すことができて、部品交換も容易に行え、しかも軽量化を図ることのできるパイプ吊下装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
以上の課題を解決するために、まず、請求項１に係る発明の採った手段は、後述する最良形態の説明中で使用する符号を付して説明すると、
「溝内に設置された土留めパネルまたは矢板間に配置される横軸部１０と、当該横軸部１０に支持されて、前記溝内に敷設すべきパイプを吊下する縦軸部２０と、この縦軸部２０の下端に設けたパイプ取付部３０と、を備えたパイプ吊下装置１００において、
パイプ取付部３０を、縦軸部２０の下端に取り付けられる本体部材３１と、この本体部材３１に交換可能に取り付けられて、前記パイプの外形曲面に応じた当接面３２ａを有したパイプ当接部材３２とを備えたものとしたことを特徴とするパイプ吊下装置１００」 
である。
【００１３】
つまり、このパイプ吊下装置１００は、図１に示すように、溝内に設置された土留めパネルまたは矢板間に配置される横軸部１０と、当該横軸部１０に支持されて、溝内に敷設すべきパイプを吊下する縦軸部２０と、この縦軸部２０の下端に設けたパイプ取付部３０と、を備えたものである。
【００１４】
横軸部１０は、当該パイプ吊下装置１００の上部に位置するベースパイプ１１と、このベースパイプ１１の下側でこれと平行に支持される横ネジ１２とを少なくとも備えている。また、当該パイプ吊下装置１００は、その横軸部１０にガイドフレーム４０によって縦軸部２０を連結し、この縦軸部２０の下端にパイプを吊下するためのパイプ取付部３０を設けたものである。
【００１５】
そして、この請求項１に係るパイプ吊下装置１００では、縦軸部２０の下端に位置してパイプを吊下するためのパイプ取付部３０が、図１及び図２に示すように、縦軸部２０の下端に取り付けられる本体部材３１と、この本体部材３１に交換可能に取り付けられて、前記パイプの外形曲面に応じた当接面３２ａを有したパイプ当接部材３２とを備えたものとしてある。
【００１６】
本体部材３１は、図３、図４及び図６に示すように、正面形状（パイプの中心が認識できる方向の形状）が、下端面を底辺とした三角形としたものであり、側面形状については、図４に示したように、略長方形状となるようにしたものである。そして、この本体部材３１は、図２に示すように、その正面視三角形状の上端頂点に該当する部分に、縦軸部２０の下端が連結されるものである。
【００１７】
また、後述する実施形態の本体部材３１は、図２及び図３に示すように、その頂点部分の両側に、人の肩部のような部分が形成してあって、その内の図２に示した右側部分を表示部３１ａとしたものである。この表示部３１ａは、作業者が一見して見つけられるようにするために、図３にも示すように、当該本体部材３１の上部で目立つ直線状物として形成したものであるが、このような「肩部」に限らず、他の部分や別途形成した部分を適用して実施しても良いものである。
【００１８】
さらに、後述する実施形態の本体部材３１は、図３に示すように、その底辺の両側に、後述するパイプ当接部材３２をネジ止めするためのネジ穴３１ｂが形成してあり、これらのネジ穴３１ｂの外側になる部分には、パイプ当接部材３２の両側の位置決めをするための案内突起３１ｃがそれぞれ形成してある。なお、実施形態の各案内突起３１ｃでは、その内側に、パイプ当接部材３２が入り易いように案内する傾斜面が形成してある。
【００１９】
なお、この本体部材３１の左右両側には、図１〜図４、及び図６に示すように、吊下すべきパイプを抱え込むベルト３３のための止め金具３３ａ及びラチェットバックル３３ｂが取り付けてある。止め金具３３ａはベルト３３の一端を固定しておくものであり、ラチェットバックル３３ｂは、ベルト３３の他端を締め付けたり、この締め付けを緩めてベルト３３を外したりするものである。
【００２０】
さて、パイプ当接部材３２は、図４の（ａ）に示すように、上記本体部材３１側の各案内突起３１ｃ内に収納される第１収納肩部３２ｂ及び第２収納肩部３２ｃが一体的に形成してあり、これらの第１収納肩部３２ｂ及び第２収納肩部３２ｃの下側に、パイプの外形に対応する半円形の当接面３２ａが形成してある。この当接面３２ａは、図６に示すように、そのほぼ全面がパイプの外側面にピッタリと当接するようにしてあるものであり、使用すべきパイプの径に合わせた形状にしてある。換言すれば、このパイプ当接部材３２は、一つの本体部材３１に対して、径の異なるパイプの外側面形状に合った当接面３２ａを有するものが複数用意されることになるのである。
【００２１】
そして、このパイプ当接部材３２には、図５に示すように、複数のネジ穴３２ｄが形成してあって、これらのネジ穴３２ｄに固定ネジ３２ｅを挿入して、これを図２に示すように本体部材３１のネジ穴３１ｂに螺着することにより、当該パイプ当接部材３２は本体部材３１に一体化されるのである。なお、このパイプ当接部材３２には、一本の固定ネジ３２ｅを挿通してネジ止めするために２個のネジ穴３２ｄが形成してあり、これら２個のネジ穴３２ｄ間のパイプ当接部材３２には、図２及び図５の（ａ）に示すように、空間が形成してあって、この空間が当該パイプ当接部材３２自体の重量軽減を果たせるようにしてある。
【００２２】
以上のように、パイプ取付部３０が本体部材３１とパイプ当接部材３２とにより形成してあって、本体部材３１に対してパイプ当接部材３２が交換自在となっているから、当該パイプ取付部３０を使用して径の異なるパイプの吊下を行う場合には、そのパイプの外形にあった当接面３２ａを選択して、これを本体部材３１に固定ネジ３２ｅによって取り付ければ良いのである。以上の結果、径が異なったパイプを施工するにあたって、パイプ吊下装置１００全体を変える必要がなく、施工性が非常によいのである。
【００２３】
さらに、上述したパイプ取付部３０を有するパイプ吊下装置１００によってパイプを吊下した場合には、図６に示すように、パイプの外側面の一部がパイプ当接部材３２の当接面３２ａにほぼ完全に当接するから、当該パイプ取付部３０に対するパイプの位置は揺るぎない、つまり正確なものとなる。そして、パイプ取付部３０に対するパイプの取付位置が正確であれば、このパイプ取付部３０が取り付けられている縦軸部２０に対する位置も正確になることになるのである。
【００２４】
従って、この請求項１のパイプ吊下装置１００は、吊下すべきパイプの中心を正確に出すことができて、部品交換も容易に行え、しかも軽量化を図ることのできるものとなっているのである。
【００２５】
上記課題を解決するために、請求項２に係る発明の採った手段は、上記請求項１に記載のパイプ吊下装置１００について、
「当接面３２ａにより形成されるべき円の中心を通る垂線が本体部材３１の表示部３１ａを通るようにして、当該パイプ吊下装置１００によって吊下したパイプの中心が常に表示部３１ａの直下に位置するようにしたこと」
である。
【００２６】
すなわち、この請求項２のパイプ吊下装置１００では、その本体部材３１の形状を、図２の図示右方向に少し長くなるようにしたものであるが、その変位は、図６に示すように、縦軸部２０の軸心から表示部３１ａまでの寸法Ｌとしたものである。この寸法Ｌは、縦軸部２０の軸心からパイプの中心（図６では仮想線の十字で示してある）までの距離と一致するものである。
【００２７】
このようにすれば、当接面３２ａは半円形のものであったから、この当接面３２ａにより形成されるべき円の中心、つまり吊下すべきパイプの中心は、図６中の仮想線十字で示した位置になる。このとき、仮想線十字で示した位置と、縦軸部２０の軸心から表示部３１ａまでの寸法Ｌとは同じであるから、仮想線十字で示した位置を通る垂線は、本体部材３１の表示部３１ａを通ることになるのである。
【００２８】
以上の結果、当該パイプ吊下装置１００によって吊下したパイプの中心は、図６に示すように、常に表示部３１ａの直下に位置することになるのである。表示部３１ａとしては、上述したように、本体部材３１の右肩部に限らず何処に選定してもよく、この選定に応じて寸法Ｌを決定すれば、吊下すべきパイプの中心を、パイプ取付部３０自体の具体的位置で容易に明示できるのである。
【００２９】
従って、この請求項２に係るパイプ吊下装置１００では、上記請求項１のそれと同様な機能を発揮する他、パイプの中心を、パイプ取付部３０自体の具体的位置で明示できるものになっているのである。
【００３０】
また、請求項３に係る発明の採った手段は、上記請求項１または請求項２に記載のパイプ吊下装置１００について、
「本体部材３１及びこれに取り付けられるパイプ当接部材３２とを、比重が１．７〜４．０の金属または金属合金によって形成したこと」
である。
【００３１】
この請求項３に係るパイプ吊下装置１００では、上述してきた本体部材３１及びこれに取り付けられるパイプ当接部材３２を、比重が１．７〜４．０の金属または金属合金、例えばアルミダイキャストによって形成したことであり、これにより、パイプ吊下装置１００として必要十分な剛性を確保した状態で、例えばこの種のパイプ吊下装置１００を一般的に形成している「鉄」に対して、軽量化が図られているのである。
【００３２】
従って、この請求項３に係るパイプ吊下装置１００は、上記請求項１または請求項２のそれと同様な機能を発揮する他、軽量化を図ることができて、その設置作業や、保管あるいは運搬を容易に行うことができるものとなっているのである。
【００３３】
上記課題を解決するために、請求項４に係る発明の採った手段は、上記請求項１または請求項２に記載のパイプ吊下装置１００について、
「本体部材３１及びこれに取り付けられるパイプ当接部材３２とを、引き抜き材、押し出し材、あるいはダイキャスト材によって形成したこと」
である。
【００３４】
パイプ取付部３０を構成している本体部材３１及びこれに取り付けられるパイプ当接部材３２とを、引き抜き材、押し出し材、あるいはダイキャスト材によって形成すれば、特に図２に示すように、これらの本体部材３１及びパイプ当接部材３２自体にもない「空間」を多く形成できる。このため、これらの本体部材３１及びパイプ当接部材３２の軽量化を図ることができ、結果として、パイプ吊下装置１００全体の軽量化を図ることができて、当該パイプ吊下装置１００の使用上あるいは運搬上の利便性を高めることができるのである。
【００３５】
従って、この請求項４のパイプ吊下装置１００によれば、上記請求項１または請求項２のそれと同様な機能を発揮する他、使用上あるいは運搬上の利便性を高める軽量化が図られているのである。
【００３６】
また、上記課題を解決するために、請求項５に係る発明の採った手段は、上記請求項１〜請求項４のいずれかに記載のパイプ吊下装置１００について、
「当接面３２ａの前記パイプの軸心方向に対する幅を、４０ｍｍ〜１００ｍｍとしたこと」
である。
【００３７】
本発明に係るパイプ吊下装置１００の吊下対象であるパイプには、「リブ管」と呼ばれている、表面に多数のリブ（一般的にはパイプの半径方向に突出させた板状部分）を有したものがある。このリブ管のリブは、例えばパイプの肉厚を薄くしても、当該パイプの強度を補償できるようにするものであり、特に合成樹脂製のパイプの材料を軽減するために使用されるようになってきているものである。そして、このリブ間の間隔は、種々ではあるけれども、数ｍｍ〜数十ｍｍとしたものが多い。
【００３８】
一方、このリブ管の表面には、パイプ取付部３０のパイプ当接部材３２に形成してある当接面３２ａが当接するのであるが、この当接面３２ａはパイプの円周方向に延在するものであるから、パイプがリブを有したものであって当接面３２ａの幅が狭いと、パイプの吊下時に当接面３２ａがリブを破壊する可能性がある。その点、この請求項５のパイプ取付部３０では、そのパイプ当接部材３２に形成してある当接面３２ａの、前記パイプの軸心方向に対する幅（図５の（ｃ）中に表示した）を、４０ｍｍ〜１００ｍｍとしてあるから、複数のリブの端面を覆うことになって、リブを破壊することがないのである。
【００３９】
従って、この請求項５のパイプ吊下装置１００は、上記請求項１〜請求項４のそれと同様な機能を発揮する他、パイプが「リブ管」であった場合に、当接面３２ａが「リブ」を潰さないものとなているである。
【００４０】
さらに、上記課題を解決するために、請求項６に係る発明の採った手段は、上記請求項１〜請求項５のいずれかに記載のパイプ吊下装置１００について、
「本体部材３１に、前記パイプを固定するベルト３３の一端を係止させる止め金具３３ａと、ベルト３３の他端を引き締めるラチェットバックル３３ｂとを取り付けるとともに、このラチェットバックル３３ｂをカバー３４によって覆うようにしたこと」
である。
【００４１】
すなわち、この請求項６のパイプ吊下装置１００は、図３に示すように、本体部材３１に止め金具３３ａとラチェットバックル３３ｂとを取り付けるとともに、このラチェットバックル３３ｂをカバー３４によって覆うようにしたものである。
【００４２】
ラチェットバックル３３ｂは、そのレバーを往復させて、ベルト３３の締め付けやその解除を行うものであり、そのために、頻繁に使用したり、パイプの土砂による埋め込みを行ったときに砂を噛み込み、これにより機能が悪くなったり、破損してしまう。ところが、このラチェットバックル３３ｂはカバー３４によって覆ってあるから、砂を噛み込むことが少なくなって、その寿命は伸びることになるのである。
【００４３】
従って、この請求項６のパイプ吊下装置１００は、上記請求項１〜請求項５のそれと同様な機能を発揮する他、パイプの埋め込み時等に、カバー３４によってラチェットバックル３３ｂが砂を噛まないものとなっている。
【００４４】
そして、上記課題を解決するために、請求項７に係る発明の採った手段は、上記請求項６に記載のパイプ吊下装置１００について、
「本体部材３１の、止め金具３３ａの近傍に、係止部３３ｃを一体的に形成したこと」
である。
【００４５】
この請求項７のパイプ吊下装置１００を構成しているパイプ取付部３０にあっては、その本体部材３１に設けてある止め金具３３ａの近傍に、図３および図４の（ｃ）に示すように、係止部３３ｃを形成したものである。この係止部３３ｃは、これと止め金具３３ａに連結してあるベルト３３との間に、バール等の工具が差し込める空間を形成するとともに、図１に示すように、この工具の支点位置を形成するものである。
【００４６】
つまり、この係止部３３ｃは、ベルト３３を外したいときに、このベルト３３が何処かに引っ掛かって素手では外れない場合に使用されるものである。この場合に、バール等の工具の先端を係止部３３ｃに当てて抉れば、ベルト３３にはこれを引っ張る力が加えられることになり、素手で外せなかったベルト３３の取り外しができることになるのである。
【００４７】
従って、この請求項７のパイプ吊下装置１００は、上記請求項６のそれと同様な機能を発揮する他、外せなかったベルト３３の外しを容易にしているのである。
【発明の効果】
【００４８】
以上、説明したとおり、本発明においては、
「溝内に設置された土留めパネルまたは矢板間に配置される横軸部１０と、当該横軸部１０に支持されて、前記溝内に敷設すべきパイプを吊下する縦軸部２０と、この縦軸部２０の下端に設けたパイプ取付部３０と、を備えたパイプ吊下装置１００において、
パイプ取付部３０を、縦軸部２０の下端に取り付けられる本体部材３１と、この本体部材３１に交換可能に取り付けられて、前記パイプの外形曲面に応じた当接面３２ａを有したパイプ当接部材３２とを備えたものとしたこと」
にその構成上の主たる特徴があり、これにより、吊下すべきパイプの中心を正確に出すことができて、部品交換も容易に行え、しかも軽量化を図ることのできるパイプ吊下装置１００を提供することができるのである。
【００４９】
換言すれば、本発明に係るパイプ吊下装置１００は、
（１）パイプ取付部３０について、径の異なるパイプに応じた当接面３２ａを有するパイプ当接部材３２に簡単に交換できる
（２）パイプの中心を、パイプ取付部３０自体の具体的位置、つまり表示部３１ａで明示できる
（３）パイプ取付部３０の軽量化を図ることができ、パイプ吊下装置１００全体の重量軽減が行える
といった優れた効果を発揮するのである。
【図面の簡単な説明】
【００５０】
【図１】本発明に係るパイプ吊下装置１００の、土留めパネルまたは矢板間に設置した状態の正面図である。
【図２】同パイプ吊下装置１００を構成しているパイプ取付部３０の拡大正面図である。
【図３】同パイプ取付部３０を構成している本体部材３１の正面図である。
【図４】同本体部材３１を示すもので、（ａ）は平面図、（ｂ）は左側面図、（ｃ）は右側面図である。
【図５】本体部材３１に取り付けられるパイプ当接部材３２を示すもので、（ａ）は平面図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は底面図である。
【図６】同パイプ取付部３０にベルト３３を使用してパイプを吊下した状態の正面図である。
【図７】パイプ吊下装置１００を構成しているガイドフレーム４０を示すもので、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図である。
【図８】ガイドフレーム４０の右側面図である。
【図９】パイプ吊下装置１００を構成しているブラケット５０であって、図１の左側に位置するものを示すもので、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図である。
【図１０】同ブラケット５０の右側側面図である。
【図１１】同パイプ吊下装置１００の横軸部１０を構成している位置調整ネジ１３を示すもので、（ａ）は正面図、（ｂ）は左側面図、（ｃ）は平面図である。
【図１２】横軸部１０を構成している位置調整パイプ１４を示すもので、（ａ）は脚板１５を取り付けようとしている正面図、（ｂ）は右側面図、（ｃ）は脚板１５を取り付けたときの平面図である。
【図１３】非特許文献１に示された従来技術を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００５１】
次に、上記のように構成した各請求項に係る発明を、図面に示した実施の形態に基づいて説明するが、この実施形態に係るパイプ吊下装置１００は、上記各請求項に係る発明の全てを含むものであるから、以下では、この実施形態に係るパイプ吊下装置１００を中心に説明していることとする。
【００５２】
図１には、本発明に係るパイプ吊下装置１００を、土留めパネルまたは矢板間に設置した状態での正面図で示してある。このパイプ吊下装置１００は、溝内に設置された土留めパネルまたは矢板間に配置される横軸部１０と、当該横軸部１０に支持されて、前記溝内に敷設すべきパイプを吊下する縦軸部２０と、この縦軸部２０の下端に設けたパイプ取付部３０と、横軸部１０と縦軸部２０との連結を行うガイドフレーム４０と、ベースパイプ１１と横ネジ１２との連結を行う左右一対のブラケット５０とを備えたものである。
【００５３】
このパイプ吊下装置１００の横軸部１０は、上部に位置するベースパイプ１１と、このベースパイプ１１と平行に配置されてベースパイプ１１の下側に位置する横ネジ１２とを、その基本構成部材としているものである。ベースパイプ１１は、その内部に、図６に示した位置調整ネジ１３と、図７に示した位置調整パイプ１４とを内部に収納でき、かつこれらの位置調整ネジ１３及び位置調整パイプ１４を引き出した後にその位置での固定が行えるようにしたものであり、その表面には硬質化処理が施してある。
【００５４】
また、このベースパイプ１１は、後述するガイドフレーム４０で縦軸部２０を支持しながら、図１に示した左右方向への位置調整が行えるようにするものであるから、この位置調整ができる程度の長さを有していれば十分である。一方、横ネジ１２は、後述するブラケット５０によってその左右両端部を上記ベースパイプ１１に取り付けるようにしたものであり、後述するガイドフレーム４０を挟んで取り付けた左右の固定ハンドル６０を螺進あるいは螺退させることにより、ガイドフレーム４０の位置調整が行えるようにしたものであり、上記ベースパイプ１１の長さ程度の長さを有するものである。
【００５５】
なお、本実施形態での横ネジ１２の直径及びネジのピッチは、後述する位置調整ネジ１３や縦軸部２０のそれと同じにしてあり、これにより、使用される固定ハンドル６０を共通のものにできるようにしてある。固定ハンドル６０は、突出したものであり、比較的強い力で回動操作がなされることもあるから、破損し易いものであるため、各部分で共通して使用できるものにしておくと交換が極めて円滑に行え、頻繁に使用される当該パイプ吊下装置１００のメンテナンス作業効率を格段に高めることができるのである。
【００５６】
このパイプ吊下装置１００の横軸部１０を構成しているベースパイプ１１は、上述したように、その一端部内に位置調整ネジ１３を抜き差し自在に組み付けるとともに、この位置調整ネジ１３の内端が挿入され得る位置調整パイプ１４をベースパイプ１１の他端部内に抜き差し自在に組み付けるようにしたものである。
【００５７】
つまり、位置調整ネジ１３はパイプ状にしてあって、その中に位置調整パイプ１４が抜き差し自在に挿入できるのであり、この位置調整ネジ１３自体はベースパイプ１１内に抜き差し自在に挿入できるのである。これにより、当該ベースパイプ１１は、その中に位置調整ネジ１３と位置調整パイプ１４とをコンパクトに収納することができて、その全体を短くすることができるだけでなく、位置調整ネジ１３と位置調整パイプ１４とを最大限抜き出せば、図１に示したように、土留めパネルまたは矢板間の距離に合わせることができるのである。この結果、横ネジ１２についても、その長さをベースパイプ１１の長さ程度にすることができて、当該パイプ吊下装置１００の図１に示した左右方向の長さを短くすることができているのである。
【００５８】
また、本実施形態のパイプ吊下装置１００では、上記の位置調整ネジ１３及び位置調整パイプ１４との外端に、前記土留めパネルまたは矢板の内面に当接される脚板１５が取り付けてある。この脚板１５は、例えば図７の（ａ）に示したように、パイプ状になっている位置調整ネジ１３と位置調整パイプ１４との外端に挿入するための取付部１５ａを有したものであり、この取付部１５ａには、取付ピン１５ｂが挿入できる挿通穴１５ｃが形成してある。
【００５９】
つまり、各脚板１５は、その取付部１５ａを位置調整ネジ１３と位置調整パイプ１４との外端に挿入すること（図７の（ａ）参照）で簡単に組み付けがなされることは当然として、例えば、図７の（ｂ）に示したように、挿通穴１５ｃに挿通した取付ピン１５ｂによって簡単に取り付けることができる。
【００６０】
さらに、位置調整ネジ１３には、図６にも示したように、固定ハンドル６０が螺着してあって、この固定ハンドル６０の図示左側面がベースパイプ１１の右端面に、後述する受け材６１を介して当接するようにしてあるから、この固定ハンドル６０を例えば右回転させることによって、当該位置調整ネジ１３は、ベースパイプ１１から強制的かつ微調整可能に抜き出せるものとなっているのである。一方、位置調整パイプ１４については、その抜き出しが完了した時点で、ベースパイプ１１に形成してあるピン穴（図示せず）と、位置調整パイプ１４に形成してあるピン穴１４ａとの間に図示しないピンを差し込んで、ベースパイプ１１に対する固定が行えるようにしてある。
【００６１】
そして、このパイプ吊下装置１００では、図１及び図６に示したように、ベースパイプ１１と、位置調整ネジ１３上の固定ハンドル６０との間に、受け材６１が配置してある。この受け材６１としては、所謂オイルレスベアリング、スラストベアリング、その他のハンドル６０の回転を円滑にする部材が採用される。
【００６２】
このような受け材６１を固定ハンドル６０とベースパイプ１１との間に配置しておけば、固定ハンドル６０を回動する際には、当該受け材６１がない場合に比べて小さい摩擦力しか存在しないようにすることができる。つまり、受け材６１の存在によって、横軸部１０を突っ張らせるための固定ハンドル６０の回動が比較的小さな力で行えるのであり、当該パイプ吊下装置１００の施工作業性を向上させている。
【００６３】
当該横軸部１０には、図１に示したように、後述するガイドフレーム４０によって縦軸部２０が連結されるのであり、この縦軸部２０の下端には、パイプを吊下するための一般的なパイプ取付部３０が設けられるのである。縦軸部２０は、図１にも示したように、「ネジ軸」として形成したものであり、これに螺着した固定ハンドル６０の下面を、ガイドフレーム４０の縦挿通部４２の上端に当接させることにより、当該パイプ吊下装置１００における所定位置での固定がなされる。一方、当該縦軸部２０の上下方向の位置決めを行うには、パイプ取付部３０にてのパイプの吊下をする前に、固定ハンドル６０を当該縦軸部２０に対して螺進させたり螺退させたりするのである。
【００６４】
パイプ取付部３０は、縦軸部２０の下端に取り付けられる本体部材３１と、この本体部材３１の下側に取り付けられるパイプ当接部材３２と、吊下すべきパイプを抱え込むためのベルト３３と、このベルト３３のためのラチェットバックル３３ｂを覆うカバー３４とを備えている。本体部材３１に対するパイプ当接部材３２の取り付けは、パイプ当接部材３２に形成してあるネジ穴３２ｄから挿通した固定ネジ３２ｅを、本体部材３１に形成してあるネジ穴３１ｂに螺着することにより行われる。
【００６５】
パイプ取付部３０を構成している本体部材３１は、図３、図４及び図６に示したように、下端面を底辺とした三角形としたものであり、側面形状については、図４に示したように、略長方形状となるようにしたものである。そして、この本体部材３１は、図２に示したように、その正面視三角形状の上端頂点に該当する部分に、縦軸部２０の下端が連結されるものである。
【００６６】
また、本実施形態の本体部材３１は、図２及び図３に示したように、その頂点部分の両側に、人の肩部のような部分が形成してあって、その内の図２に示した右側部分が表示部３１ａとしてある。この表示部３１ａは、作業者が一見して見つけられるようにするために、図３にも示したように、当該本体部材３１の上部で目立つ直線状物として形成したものであるが、このような「肩部」に限らず、他の部分を適用して実施しても良いものである。
【００６７】
さらに、本実施形態の本体部材３１は、図３に示したように、その底辺の両側に、後述するパイプ当接部材３２をネジ止めするためのネジ穴３１ｂが形成してあり、これらのネジ穴３１ｂの外側になる部分には、パイプ当接部材３２の両側の位置決めをするための案内突起３１ｃがそれぞれ形成してある。なお、実施形態の各案内突起３１ｃでは、その内側に、パイプ当接部材３２が入り易いように案内する傾斜面が形成してある。
【００６８】
また、本体部材３１の形状は、図２の図示右方向に少し長くなるようにしたものであるが、その変位は、図６に示したように、縦軸部２０の軸心から表示部３１ａまでの寸法Ｌとしたものである。この寸法Ｌは、縦軸部２０の軸心からパイプの中心（図６では仮想線の十字で示してある）までの距離と一致するものである。
【００６９】
このようにすれば、後述するパイプ当接部材３２の当接面３２ａにより形成されるべき円の中心、つまり吊下すべきパイプの中心は、図６中の仮想線十字で示した位置になる。このとき、仮想線十字で示した位置と、縦軸部２０の軸心から表示部３１ａまでの寸法Ｌとは同じであるから、仮想線十字で示した位置を通る垂線は、本体部材３１の表示部３１ａを通ることになるのである。
【００７０】
以上の結果、当該パイプ吊下装置１００によって吊下したパイプの中心は、図６に示したように、常に表示部３１ａの直下に位置することになるのである。表示部３１ａとしては、上述したように、本体部材３１の右肩部に限らず何処に選定してもよく、この選定に応じて寸法Ｌを決定すれば、吊下すべきパイプの中心を、パイプ取付部３０自体の具体的位置で容易に明示できるのである。
【００７１】
そして、この本体部材３１の左右両側には、図１〜図４、及び図６に示したように、吊下すべきパイプを抱え込むベルト３３のための止め金具３３ａ及びラチェットバックル３３ｂが取り付けてある。止め金具３３ａはベルト３３の一端を固定しておくものであり、ラチェットバックル３３ｂは、ベルト３３の他端を締め付けたり、この締め付けを緩めてベルト３３を外したりするものである。
【００７２】
また、本実施形態のパイプ吊下装置１００は、図３に示したように、本体部材３１に止め金具３３ａとラチェットバックル３３ｂとを取り付けるとともに、このラチェットバックル３３ｂをカバー３４によって覆うようにしてある。ラチェットバックル３３ｂは、そのレバーを往復させて、ベルト３３の締め付けやその解除を行うものであるため、砂を噛み込み易いものであるが、カバー３４によって覆ってあるから砂を噛み込むことが少なくなって、その寿命は伸びることになるのである。
【００７３】
このパイプ吊下装置１００を構成しているパイプ取付部３０にあっては、その本体部材３１に設けてある止め金具３３ａの近傍に、図３および図４の（ｃ）に示したように、係止部３３ｃを形成したものである。この係止部３３ｃは、これと止め金具３３ａに連結してあるベルト３３との間に、バール等の工具が差し込める空間を形成するとともに、この工具の支点位置を形成するものである。
【００７４】
さて、パイプ当接部材３２は、図４の（ａ）に示したように、上記本体部材３１側の各案内突起３１ｃ内に収納される第１収納肩部３２ｂ及び第２収納肩部３２ｃが一体的に形成してあり、これらの第１収納肩部３２ｂ及び第２収納肩部３２ｃの下側に、パイプの外形に対応する半円形の当接面３２ａが形成してある。この当接面３２ａは、図６に示したように、そのほぼ全面がパイプの外側面にピッタリと当接するようにしてあるものであり、使用すべきパイプの径に合わせた形状にしてある。換言すれば、このパイプ当接部材３２は、一つの本体部材３１に対して、径の異なるパイプの外側面形状に合った当接面３２ａを有するものが複数用意されることになるのである。
【００７５】
そして、このパイプ当接部材３２には、図５に示したように、複数のネジ穴３２ｄが形成してあって、これらのネジ穴３２ｄに固定ネジ３２ｅを挿入して、これを図２に示したように本体部材３１のネジ穴３１ｂに螺着することにより、当該パイプ当接部材３２は本体部材３１に一体化されるのである。なお、このパイプ当接部材３２には、一本の固定ネジ３２ｅを挿通してネジ止めするために２個のネジ穴３２ｄが形成してあり、これら２個のネジ穴３２ｄ間のパイプ当接部材３２には、図２及び図５の（ａ）に示したように、空間が形成してあって、この空間が当該パイプ当接部材３２自体の重量軽減を果たせるようにしてある。
【００７６】
また、このパイプ吊下装置１００においては、その本体部材３１及びこれに取り付けられるパイプ当接部材３２とを、比重が１．７〜４．０の金属または金属合金によって形成してある。この金属または金属合金としては、例えばアルミダイキャストがあり、これにより、パイプ吊下装置１００として必要十分な剛性を確保した状態で、例えばこの種のパイプ吊下装置１００を一般的に形成している「鉄」に対して、軽量化を図っているのである。
【００７７】
さらに、このパイプ吊下装置１００においては、その本体部材３１及びこれに取り付けられるパイプ当接部材３２とを、引き抜き材、押し出し材、あるいはダイキャスト材によって形成してもよい。そうすれば、特に図２に示したように、これらの本体部材３１及びパイプ当接部材３２自体にもない「空間」を多く形成できるからである。この空間を多く存在させれば、これらの本体部材３１及びパイプ当接部材３２の軽量化を図ることができ、結果として、パイプ吊下装置１００全体の軽量化を図ることができて、当該パイプ吊下装置１００の使用上あるいは運搬上の利便性を高めることができるからである。
【００７８】
ところで、本発明に係るパイプ吊下装置１００の吊下対象であるパイプには、「リブ管」と呼ばれている、表面に多数のリブを有したものがある。このリブ管のリブは、例えばパイプの肉厚を薄くしても、当該パイプの強度を補償できるようにするものであり、特に合成樹脂製のパイプの材料を軽減するために使用されるようになってきているものである。
【００７９】
本実施形態のパイプ取付部３０では、そのパイプ当接部材３２に形成してある当接面３２ａの、前記パイプの軸心方向に対する幅を、４０ｍｍ〜１００ｍｍとしてあるから、複数のリブの端面を覆うことになって、リブを破壊することがない。
【００８０】
なお、本実施形態のパイプ吊下装置１００では、パイプ取付部３０を構成している本体部材３１の正面に、図３にも示したように、ターゲット取付部３５が形成してある。このターゲット取付部３５は、従来の技術の項で述べたレーザー光や道糸の先が照射されたり、連結されたりするものである。
【００８１】
ガイドフレーム４０は、図１〜図３に示したように、ベースパイプ１１が挿通される横挿通部４１と、この横挿通部４１に直交する縦挿通部４２と、横ネジ１２が挿通される横ネジ挿通部４３と、これらの横挿通部４１、縦挿通部４２、及び横ネジ挿通部４３の一体化を行う連結部４４とを備えたものであり、これらの横挿通部４１、縦挿通部４２、横ネジ挿通部４３、及び連結部４４は、例えばアルミダイキャストによって一体的に形成したものである。換言すれば、当該ガイドフレーム４０の連結部４４によって、横挿通部４１と横ネジ挿通部４３とは互いに平行に連結され、縦挿通部４２は横挿通部４１及び横ネジ挿通部４３に対して直交状態となるように連結されているのであり、これらの関係は連結部４４によって不変となる。このようなガイドフレーム４０の横挿通部４１に横軸部１０のベースパイプ１１を、また横ネジ挿通部４３に横ネジ１２を挿通して縦挿通部４２に縦軸部２０を取り付ければ、当該パイプ吊下装置１００の製造あるいは組み付けは簡単に行える。
【００８２】
この実施形態のパイプ吊下装置１００では、上述してきたガイドフレーム４０を、比重が１．７〜４．０の金属または金属合金によって形成してあり、これにより、パイプ吊下装置１００として必要十分な剛性を確保した状態で、例えばこの種のパイプ吊下装置１００を一般的に形成している「鉄」に対して、軽量化を図っているのである。
【００８３】
このガイドフレーム４０は、横軸部１０を構成しているベースパイプ１１及び横ネジ１２に対して、横挿通部４１及び横ネジ挿通部４３にて横方向にスライド可能となっている。なお、例えば、横ネジ挿通部４３の両側に位置する横ネジ１２上には、前述したように、固定ハンドル６０がそれぞれ取り付けてある。
【００８４】
ここで、当該ガイドフレーム４０の、図１の左右方向への位置調整を行いたい場合には、パイプ取付部３０にパイプを取り付ける前の状態で、移動させたい側の固定ハンドル６０を緩めて横ネジ挿通部４３の許容移動部分を確保した後、反対側の固定ハンドル６０を締めることにより、移動したい方向への固定ハンドル６０の横ネジ１２上での螺進を行う。このとき、ガイドフレーム４０の横挿通部４１は、横軸部１０側のベースパイプ１１に単に挿通してあるだけであるから、当該ガイドフレーム４０の移動は、ベースパイプ１１と横ネジ１２との平行状態を維持したままなされることになる。ガイドフレーム４０の上述したのとは反対方向への移動時も同様である。
【００８５】
このようにしてガイドフレーム４０が所望方向に移動すれば、このガイドフレーム４０に一体的に形成してある縦挿通部４２も、左右方向へ同量移動することになる。そして、この縦挿通部４２の下端にはパイプ取付部３０によってパイプを取り付ければ、このパイプの図１に示した左右方向への位置調整がなされることになるのである。なお、パイプの上下方向の位置調整は、縦軸部２０に設けてある固定ハンドル６０の回動操作によって行うことができることは、前述した通りである。
【００８６】
そして、ブラケット５０は、図４及び図５に示したように、横軸部１０を構成しているベースパイプ１１が挿通される挿通部５１と、ベースパイプ１１と平行に配置される横ネジ１２の両端部を固定するネジ固定部５２とを一体化したものであり、ベースパイプ１１と横ネジ１２との連結を行うものである。
【００８７】
すなわち、この実施形態のパイプ吊下装置１００は、ベースパイプ１１と横ネジ１２との連結を、図４及び図５に示したようなブラケット５０を左右一対使用して行うようにしたものである。これら各ブラケット５０の、まず、横軸部１０のベースパイプ１１に対する取付及び固定は、その上端部である挿通部５１をベースパイプ１１の両端部に挿通するとともに、図１及び図５に示した固定ネジ５３ａを固定部５３に螺着することによってなされる。
【００８８】
これらブラケット５０の、ベースパイプ１１の両端部に対する取付時には、各ブラケット５０の下部に形成してあるネジ固定部５２内に、横軸部１０側の横ネジ１２の両端部を挿入または固定しておくものであり、各ブラケット５０のベースパイプ１１に対する固定が完了すれば、横ネジ１２のベースパイプ１１に対する平行な取り付けが自動的に完了するものである。
【００８９】
以上の操作を逆に行えば、当該ブラケット５０は勿論、ベースパイプ１１や横ネジ１２の交換も簡単に行えることになるのである。また、これらのブラケット５０は、例えばアルミダイキャストによって一体的に形成したものであり、ネジ固定部５２の中心でみたとき左右対称になっているし、一つの型で左右のブラケット５０を製造できるのであるから、結果的に当該パイプ吊下装置１００の製造を容易にしている。
【００９０】
この実施形態のパイプ吊下装置１００では、上述してきたブラケット５０を、比重が１．７〜４．０の金属または金属合金によって形成したものであり、これにより、パイプ吊下装置１００として必要十分な剛性を確保した状態で、例えばこの種のパイプ吊下装置１００を一般的に形成している「鉄」に対して、軽量化を図るようにしている。
【００９１】
なお、このブラケット５０をアルミダイキャストによって一体的に形成するにあたって、所謂「中実体」として形成するよりも、図４及び図５に示したように、空間部５４を有するものとした方が、当該ブラケット５０自体の軽量化を図り、結果的に、パイプ吊下装置１００全体の軽量化を図ることができる。
【符号の説明】
【００９２】
１００    パイプ吊下装置
１０    横軸部
１１    ベースパイプ
１２    横ネジ
１３    位置調整ネジ
１４    位置調整パイプ
１４ａ  ピン穴
１４ｂ  挿入穴
１５    脚板
１５ａ  取付部
１５ｂ  取付ピン
１５ｃ  挿通穴
２０    縦軸部
３０    パイプ取付部
３１    本体部材
３１ａ  表示部
３１ｂ  ネジ穴
３１ｃ  案内突起
３２    パイプ当接部材
３２ａ  当接面
３２ｂ  第１収納肩部
３２ｃ  第２収納肩部
３２ｄ  ネジ穴
３２ｅ  固定ネジ
３３    ベルト
３３ａ  止め金具
３３ｂ  ラチェットバックル
３３ｃ  係止部
３４    カバー
３５    ターゲット取付部
４０    ガイドフレーム
４１    横挿通部
４２    縦挿通部
４３    横ネジ挿通部
４４    連結部
４５ａ  固定ネジ穴
５０    ブラケット
５１    挿通部
５２    ネジ固定部
５２ａ  取付穴
５３    固定部
５３ａ  固定ネジ
５４    空間部
６０    固定ハンドル
６１    受け材
【図１】
2011080559.tif 000003
【図２】
2011080559.tif 000004
【図３】
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【図４】
2011080559.tif 000006
【図５】
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【図６】
2011080559.tif 000008
【図７】
2011080559.tif 000009
【図８】
2011080559.tif 000010
【図９】
2011080559.tif 000011
【図１０】
2011080559.tif 000012
【図１１】
2011080559.tif 000013
【図１２】
2011080559.tif 000014
【図１３】
2011080559.tif 000015