(57)【要約】【課題】ベルトの幅方向において様々な可撓性を有するコンベアベルトと、その組み立て方法を提供する。【解決手段】幅および長さ、ならびに長手方向中心線を有するコンベアベルト１０は、第１の長手方向縁部３２、その反対側の第２の長手方向縁部３４、および、ベルト１０の全長にわたってベルトの長手方向中心線の周りに均等に配置される荷重支持領域５０を有する。コンベアベルト１０は、第１の長手方向縁部３２と荷重支持領域５０との間に配置される第１の可撓性領域４０と、第２の長手方向縁部３４と荷重支持領域５０との間に配置される第２の可撓性領域４２を有する。コンベアベルト１０は、少なくとも１つの織物層６０をさらに有し、織物層６０は、幅方向において様々な密度を有し、第１および第２の長手方向縁部３２、３４と荷重支持領域５０における織物層６０の密度は、第１および第２の可撓性領域４１、４３における織物層６０の密度より高い。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
幅および長さ、ならびに長手方向中心線を有するコンベアベルトであって、
第１の長手方向縁部、およびその反対側の第２の長手方向縁部と、
前記ベルトの全長にわたって前記ベルトの長手方向中心線の周りに均等に配置された荷重支持領域と、
前記第１の長手方向縁部と前記荷重支持領域との間に配置された第１の可撓性領域、および、前記第２の長手方向縁部と前記荷重支持領域との間に配置された第２の可撓性領域と、
前記コンベアベルトの幅に相当する幅を有し、かつ前記コンベアベルトの長さに相当する長さを有し、織物層の幅方向において様々な密度を有する少なくとも１つの織物層と、を有し、
前記第１および第２の長手方向縁部ならびに前記荷重支持領域における前記織物層の密度は、前記第１および第２の可撓性領域における前記織物層の密度より高いコンベアベルト。
【請求項２】
前記第１の可撓性領域および前記第２の可撓性領域は、前記ベルトの長手方向中心線の周りに均等に分散されている、請求項１に記載のコンベアベルト。
【請求項３】
前記第１の可撓性領域および前記第２の可撓性領域はそれぞれ、前記ベルトの幅の方向に対応する幅を有し、前記第１の可撓性領域の幅は前記第２の可撓性領域の幅に概ね等しい、請求項１に記載のコンベアベルト。
【請求項４】
前記第１の可撓性領域および前記第２の可撓性領域はそれぞれ、前記ベルトの幅の方向に対応する幅を有し、前記第１の可撓性領域の幅は前記第２の可撓性領域の幅とは異なる、請求項１に記載のコンベアベルト。
【請求項５】
前記第１の可撓性領域および前記第２の可撓性領域はそれぞれ、前記ベルトの幅の方向に対応する幅を有し、前記第１の可撓性領域の幅は前記ベルトの幅の５％から３５％の間である、請求項１に記載のコンベアベルト。
【請求項６】
前記第１の可撓性領域および前記第２の可撓性領域はそれぞれ、前記ベルトの幅の方向に対応する幅を有し、前記第１の可撓性領域の幅は前記ベルトの幅の１０％から３０％の間である、請求項１に記載のコンベアベルト。
【請求項７】
前記第１の可撓性領域および前記第２の可撓性領域はそれぞれ、前記ベルトの幅の方向に対応する幅を有し、前記第１の可撓性領域の幅は前記ベルトの幅の１５％から２５％の間である、請求項１に記載のコンベアベルト。
【請求項８】
前記第１の長手方向縁部および前記第２の長手方向縁部はそれぞれ、前記ベルトの幅の方向に対応する幅を有し、前記第１の長手方向縁部の幅は前記第２の可撓性領域の幅に概ね等しい、請求項１に記載のコンベアベルト。
【請求項９】
前記第１の長手方向縁部および前記第２の長手方向縁部はそれぞれ、前記ベルトの幅の方向に対応する幅を有し、前記第１の長手方向縁部の幅は前記第２の可撓性領域の幅と異なる、請求項１に記載のコンベアベルト。
【請求項１０】
重なり領域をさらに有し、使用時に、前記第１の長手方向縁部および前記第２の長手方向縁部が重なり合って前記重なり領域を形成して前記ベルトを管形状に形成する、請求項１に記載のコンベアベルト。
【請求項１１】
前記重なり領域は幅を有し、前記重なり領域の幅は前記ベルトの幅の５％から１０％の間である、請求項１０に記載のコンベアベルト。
【請求項１２】
前記重なり領域は幅を有し、前記重なり領域の幅は前記ベルトの幅の１０％から２０％の間である、請求項１０に記載のコンベアベルト。
【請求項１３】
前記荷重支持領域は、前記ベルトの幅の方向に対応する幅を有し、前記荷重支持領域の幅は前記ベルトの幅の６５％から８０％の間である、請求項１に記載のコンベアベルト。
【請求項１４】
前記荷重支持領域は、前記ベルトの幅の方向に対応する幅を有し、前記荷重支持領域の幅は前記ベルトの幅の５０％から８５％の間である、請求項１に記載のコンベアベルト。
【請求項１５】
長さおよび幅を有し、コンベアベルトの幅方向に変わる可撓度がより高い少なくとも１つの領域と前記可撓度がより低い少なくとも１つの領域とをさらに有するコンベアベルトを組み立てる方法であって、
織物が、前記コンベアベルトのより低い可撓度を有する領域に対応する、より高い密度を有する少なくとも１つの領域と、前記コンベアベルトのより高い可撓度を有する領域に対応する、より低い密度を有する少なくとも１つの領域とを有するような織りパターンによって、前記コンベアベルトの長さおよび幅に相当する長さおよび幅を有する織物を織ることと、
標準的な材料を使用するとともに、前記織物を織物層として使用して前記コンベアベルトを組み立てることとを含む、コンベアベルトを組み立てる方法。
【請求項１６】
前記織物の様々な密度は、前記織物の幅方向における１インチ（２．５４ｃｍ）当たりの末端数を変えることによって得られる、請求項１５に記載の方法。
【請求項１７】
前記織物の様々な密度は、前記織物の幅方向における糸の向きまたは織りパターンを変えることによって得られる、請求項１５に記載の方法。
【請求項１８】
前記織物の様々な密度は、前記織物の幅方向における長手方向の糸のサイズ、種類、または撚りレベルを変えることによって得られる、請求項１５に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はコンベアベルトの分野に属する。より具体的には、本発明は、コンベアベルトの幅方向における可撓性が問題になるコンベアベルトに関し、かつ特に、ベルトパイプが形成されるときに縁部が重なり合うパイプコンベアベルトの種類に使用されるものであってよい。
【背景技術】
【０００２】
ホース型ベルトコンベアまたはパイプコンベアとも呼ばれるチューブコンベアでは、機械的手段を使用することによってコンベアが搬送区間内で密閉チューブに形成される。搬送区間は、積載領域の下流側で排出領域の上流側の区間である。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
このような種類のコンベアの使用時に、使用中ずっとこのベルトを密閉したままにしておくのは困難である。従来技術では、鋼製コード、またはベルト全体にわたって延びる織物のような他の補強物が使用される。したがって、可撓性に問題があり、ベルトを密封できるように重なり合わせるのに十分な程度に湾曲させる必要がある。
【０００４】
他の種類のコンベアベルトでは、材料をコンベアベルト内に維持し、かつコンベアベルトをベルトの全長にわたって所定の位置に維持するために幅方向の可撓性が問題になることもある。
【０００５】
ベルトの幅方向において領域ごとに可撓性を変えるのを可能にし、一方、製造が容易でありかつコストを最小限に抑えるコンベアベルト組み立て方法が望ましい。しかも、この組み立てでは、チューブ型コンベアベルトを適切に密封することが必要である。さらに、水平または垂直湾曲時に座屈に抵抗する管状コンベアベルトが望ましい。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
幅および長さ、ならびに長手方向中心線を有するコンベアベルトは、第１の長手方向縁部、およびその反対側の第２の長手方向縁部と、荷重支持領域も有する。荷重支持領域は、ベルトの全長にわたってベルトの長手方向中心線の周りに均等に配置される。コンベアベルトは、第１の可撓性領域と第２の可撓性領域も有し、第１の可撓性領域は第１の長手方向縁部と荷重支持領域との間に配置され、第２の可撓性領域は第２の長手方向縁部と荷重支持領域との間に配置される。コンベアベルトは、コンベアベルトの幅に相当する幅を有し、かつコンベアベルトの長さに相当する長さを有する少なくとも１つの織物層をさらに有し、織物層は、織物層の幅方向において様々な密度を有し、第１および第２の長手方向縁部ならびに荷重支持領域における織物層の密度は、第１および第２の可撓性領域における織物層の密度より高い。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本発明の一態様による管状のコンベアベルト組立体の断面図である。
【図２】本発明の一態様による管状のコンベアベルトの断面図である。
【図３】本発明の一態様によるコンベアベルトの断面図である。
【図４】本発明の一態様によるコンベアベルトの断面図である。
【図５】本発明の一態様による管状のコンベアベルトの等角図である。
【図６】本発明の一態様によるコンベアベルトの断面図である。
【図７】本発明の一態様による管状のコンベアベルトの断面図である。
【図８】本発明の一態様による様々な密度を有する織物層の断面図である。
【図９】本発明の一態様による織物の仕様の見本を示す図である。
【図１０】本発明の一態様によるコンベアベルトの断面図である。
【図１１】本発明の一態様による織物の拡大詳細断面図である。
【図１２】本発明の一態様によるコンベアベルトの断面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
本発明の様々な態様が図１〜図１２に示されている。図１〜図１２は正確な縮尺ではなく、同じ構成部材には同じ参照番号が付されている。本発明の一態様によれば、コンベアベルトシステム２０で使用されるコンベアベルト１０は、幅１２および長さ１４、ならびに長手方向中心線１６を有している。
【０００９】
コンベアベルト幅１２は、４つの領域、重なり領域３０と、第１の可撓性領域４０と、第２の可撓性領域４２と、荷重支持領域５０とで構成されている。コンベアベルト１０は、第１の長手方向縁部３２とその反対側の第２の長手方向縁部３４とを有し、使用時には、第１の長手方向縁部３２と第２の長手方向縁部３４が重なり合って重なり領域３０を形成して、ベルト１０を管状に形成する。コンベアベルトはさらに、少なくとも１つの織物層６０を有する。
【００１０】
本発明の一態様によれば、織物層６０は、ベルトの長さ１４に相当する長さ６１と、ベルト幅１２に相当する幅６２とを有している。織物層は、ベルトの幅６２に沿って様々な密度を有している。
【００１１】
荷重支持領域５０は、ベルトの全長にわたってベルトの長手方向中心線１６の周りに均等に配置されている。
【００１２】
第１の可撓性領域４０は、第１の長手方向縁部３２と荷重支持領域５０との間に配置され、第２の可撓性領域４２は、第２の長手方向縁部３４と荷重支持領域５０との間に配置されている。
【００１３】
本発明の一態様によれば、第１および第２の長手方向縁部３２／３４ならびに荷重支持領域５０における織物層６０（より高い密度を有する領域６８）の密度は、第１および第２の可撓性領域４０／４２における織物層６０（より低い密度を有する領域６３）の密度より高い。
【００１４】
本発明の一態様によれば、第１の可撓性領域４０および第２の可撓性領域４２はそれぞれ、ベルトの長手方向中心線１６の周りに均等に分散されている。
【００１５】
第１の可撓性領域４０および第２の可撓性領域４２はそれぞれ、ベルトの幅の方向に対応する幅を有しており、第１の可撓性領域の幅４１は、第２の可撓性領域の幅４３にほぼ等しい。
【００１６】
他の実施形態によれば、第１の可撓性領域の幅４１は第２の可撓性領域の幅４３と異なる。
【００１７】
第１の長手方向縁部３２および第２の長手方向縁部３４はそれぞれ、ベルトの幅の方向に対応する幅を有しており、第１の長手方向縁部の幅３３は、第２の長手方向縁部の幅３５にほぼ等しい。本発明の他の態様によれば、第１の長手方向縁部の幅３３は第２の長手方向縁部の幅３５と異なる。
【００１８】
本発明の他の態様によれば、第１の可撓性領域４０および第２の可撓性領域４２はそれぞれ、ベルトの幅１２の５％から３５％の間の幅を有する。本発明の他の態様によれば、各可撓性領域は１０％〜３０％であってよく、他の実施形態では、各可撓性領域は１５％〜２５％であってよい。
【００１９】
本発明の他の態様では、重なり領域３０は幅３６を有しており、重なり領域の幅３６は、ベルトの幅１２の５％から１０％の間である。本発明の他の態様では、重なり領域はベルトの幅の１０％から２０％の間であってよい。
【００２０】
本発明の他の態様では、荷重支持領域５０はベルトの幅１２の６５％から８０％の間の幅を有する。本発明の他の実施形態では、荷重支持領域はベルトの幅の５０％から８５％の間であってよい。
【００２１】
従来のコンベアベルトは、塩化ポリビニルなどの可撓性マトリクス内に埋め込まれた補強織物から成る。補強織物は、複数の縦糸９０に複数の横糸９１を織り合わせることによって織られる。縦糸はベルトの長手方向または走行方向に延びており、横糸は縦糸に直角に配置されている。
【００２２】
織りパターンを変えることによって織物層６０の密度を変えることができる。織物の１インチ（２．５４ｃｍ）当たりの末端数（ｅｐｉ）を変えることによって織物層６０の密度を変えることができる（図１１参照）。１インチ（２．５４ｃｍ）当たりの末端数（ｅｐｉ）は、１インチ（２．５４ｃｍ）内の縦糸の数を指す。織物の幅方向における織物のｅｐｉを変えることによって、ベルト構造は、従来使用されているのと同じ簡素な組み立て技術を使用して所望の可撓性領域を得ることができる。
【００２３】
異なる領域に配置される複数の織物層によって、ベルトの幅方向における密度を変えることもできる。たとえば、ベルトの全幅にわたる織物層６０があってよく、非可撓性領域にのみ追加の織物層６５があってよい。
【００２４】
ベルト１０は内側表面１７および外側表面１８を有し、本発明の他の態様では、ベルト１０は、外側表面１８上に外側織物補強層７０を有している。本発明の一実施形態では、外側織物補強層７０は重なり領域３０、第１および第２の可撓性領域４０／４２、ならびに荷重支持領域５０を覆っている。他の実施形態では、形成されたベルトの直径８０が２５０ｍｍ以下であるとき、外側織物補強層７０は第１および第２の可撓性領域４０／４２ならびに荷重支持領域５０を覆うが、重なり領域３０は覆わない。他の実施形態では、形成されたベルトの直径８０は２５０ｍｍ以下であるとき、外側織物補強層７０は第１および第２の可撓性領域４０／４２を部分的に覆い、かつ荷重支持領域５０を覆うが、重なり領域３０は覆わない。
【００２５】
本発明の他の態様では、直径８０が２５０ｍｍより大きいとき、ベルト１０はさらに、内側表面１７上に内側織物補強層７２を有し、内側織物補強層７２は第１および第２の可撓性領域４０／４２および荷重支持領域５０を覆う。本発明の他の態様では、直径８０が２５０ｍｍより大きいとき、ベルト１０はさらに、内側表面１７上に内側織物補強層７２を有し、内側織物補強層７２は第１および第２の可撓性領域４０／４２を部分的に覆い、かつ荷重支持領域５０を覆う。織物補強層７０および／または７２の被覆量は、管状形の最大直径８０および／または搬送システムにおけるカーブの数やきつさのような様々な動作条件を受け入れるようにベルトの全体的な剛性を調整するために、臨機応変に調整することができる。
【００２６】
本発明の一態様によれば、第１の長手方向縁部３２と第２の長手方向縁部３４における織物層は密度および幅が等しい。本発明の他の態様によれば、第１の長手方向縁部３２と第２の長手方向縁部３４における織物層は密度も幅も等しくない。
【００２７】
本発明について、管状コンベアベルトの組み立てに関して説明したが、本発明を他のコンベアベルトに適用することもできる。幅方向の可撓度が問題になるあらゆるコンベアベルトにおいて、上述の織物（織物の幅方向における織りパターンまたはｅｐｉによって密度を変えることができる）を構成し、使用して、このようなベルトの組み立てを簡略化することができる。従来、組み立て全体にわたって多くの異なるサイズの織物層を形成することのような、ずっと多くの製造ステップが実施されている。このため、多大な労力がかかるだけでなく、各層がベルトの長さに沿ってずれる可能性があるため品質の低下を招くことがあった。このようなずれが生じると可撓性領域がずれることがあり、したがって、ベルトが不適切に摩耗するか、あるいはベルト経路に沿って位置ずれする恐れがある。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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