(57)【要約】      （修正有）【課題】口型の開閉に伴うガイドリングのフランジ部の偏摩耗を抑制し、ガイドリングの耐久性を高め、交換回数を少なくするガイドリングと口型の組合せ構造を提供する。【解決手段】ガイドリング１の底板２ａの下面に１対のガイド溝４を中心軸に対して点対称に設け、口型の底盤上面に前記１対のガイド溝４に対応する１対の突起を形成する。口型内にガイドリング１を装着したときに突起が対応するガイド溝４に係合し、口型が開閉するときに突起がガイド溝４内を摺動し、ガイドリング１が回転すると共に半割の口型半体の中央部に位置決めされるので、ガイドリング１のフランジ部３の偏摩耗が抑制され、ガイドリング１の耐久性を高められる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
中央が開口した底板を有する筒状の中央円筒部と、その外周部に突出形成されたドーナツ板状のフランジ部を有し、前記底板の下面に１対のガイド溝を中心軸に対して点対称に設けたガイドリングと、
中央が開口した底盤を有する半割可能な筒状をなし、内周面に前記フランジ部が填り込む周溝を有し、前記底盤の上面に前記１対のガイド溝に対応する１対の突起が形成されている口型からなり、
口型内にガイドリングを装着したときに前記突起が対応するガイド溝に係合し、口型が開閉するときに前記突起が前記ガイド溝内を摺動し、ガイドリングが回転すると共に半割の口型半体の中央部に位置決めされることを特徴とするガイドリングと口型の組合せ構造。
【請求項２】
中央が開口した底板を有する筒状の中央円筒部と、該中央円筒部とは別体のドーナツ板状に形成され、下面が該中央円筒部の上面に接触するフランジ部を有し、前記底板の下面に１対のガイド溝を中心軸に対して点対称に設けたガイドリングと、
中央が開口した底盤を有する半割可能な筒状をなし、内周面に前記フランジ部が填り込む周溝を有し、前記底盤の上面に前記１対のガイド溝に対応する１対の突起が形成されている口型からなり、
口型内にガイドリングを装着したときに前記突起が対応するガイド溝に係合し、口型が開閉するときに前記突起が前記ガイド溝内を摺動し、前記中央円筒部が回転すると共に半割の口型半体の中央部に位置決めされることを特徴とするガイドリングと口型の組合せ構造。
【請求項３】
前記ガイド溝の平面形状が、内側から外側に向かう放射状となっている請求項１又は２に記載のガイドリングと口型の組合せ構造。
【請求項４】
前記ガイド溝が、平面形状において、内側部分を曲線状にし、当該部分の口型合目線に対する角度が内側ほど大きくなっている請求項３に記載のガイドリングと口型の組合せ構造。
【請求項５】
前記ガイド溝が、平面形状において、外側部分を曲線状にし、当該部分の口型合目線に対する角度が外側ほど大きくなっている請求項３又は４に記載のガイドリングと口型の組合せ構造。
【請求項６】
前記ガイド溝の、口型合目線に対する平均角度が１０°〜５０°である請求項３〜５のいずれかに記載のガイドリングと口型の組合せ構造。
【請求項７】
前記ガイド溝が、平面形状において、螺旋形に形成されている請求項１又は２に記載のガイドリングと口型の組合せ構造。
【請求項８】
前記突起が自転自在に設けられている請求項１〜７のいずれかに記載のガイドリングと口側の組合せ構造。
【請求項９】
前記ガイド溝と突起を入れ替え、前記ガイド溝が口型底盤の上面に形成され、前記突起がガイドリング中央円筒部底板の下面に形成されている請求項１〜８のいずれかに記載のガイドリングと口側の組合せ構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ガラスびんの成形設備の一部であって、パリソン及びガラスびんの口部を成形する口型と、該口型に装着され、パリソン及びガラスびんの口部天面を成形すると共に、口型の開閉をガイドするガイドリングの組合せ構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
図２０を参照して従来のブローアンドブロー方式によりガラスびんを成形する工程の概略を説明する。図２０（ａ）〜（ｃ）では、粗型２０を用いてゴブＧ（溶融ガラスの塊）から半製品としてのパリソンＰを製造する。図２０（ａ）では、粗型２０内にゴブＧが投入され、図２０（ｂ）ではバッフル２２を通じて上から圧搾空気で加圧され（セトルブロー）、粗型２０の下にある口型１０にガラスが入って口部が作られる。このときプランジャー２１は所定の位置にセットされている。図２０（ｃ）では、プランジャー２１が下降し、空洞部に空気を吹き込み（カウンタブロー）、粗型２０と上部のバッフル２２でパリソンＰが成形される。図２１は、図２０（ｂ）と（ｃ）の中間の状態の装置をやや詳細に示したものである（ゴブは省略）。同図において、プランジャー２１は所定の位置にセットされ、バッフル２２は粗型２０の上部にセットされている。この後プランジャー２１が下降し、カウンタブローが行われる。図２０（ｄ）では、パリソンＰをメカニズム２５（反転装置）を用いて仕上型２３に移す。この場合、粗型２０を２つ割りの状態に開いてパリソンＰを仕上型２３の上に反転させ、メカニズム２５の先端に設けられた口型１０を２つ割りの状態に開いて、口型１０とガイドリング１とに保持されたパリソンＰを仕上型２３内に解放する。図２０（ｅ）〜（ｆ）ではこの仕上型２３内で最終製品としてのガラスびんＢを成形し（最終吹き込み）、図２０（ｇ）ではこの仕上型２３からガラスびんＢを取り出す。この場合仕上型２３を底型２４の上で２つ割りの状態に開き、この底型２４上のガラスびんＢを取り出す。
【０００３】
外周面にフランジ部を有し概略筒状をなすガイドリングは、半割可能な筒状の口型の内周面に嵌合しており、従来のガラスびん成形機においては、通常、前記図２０の（ｄ）の工程において仕上型上で口型が開いたとき、ガイドリングのフランジ部は開いた双方の口型半体の間を自由に摺動できる構造になっている。
【０００４】
前記図２０の（ｄ）の工程において、口型を半割りの状態に開くとき、ガイドリングのフランジ部は開いた双方の口型半体の間を自由に摺動できるようになっているから、ガイドリングが開いた口型半体のいずれか一方の側に引きずられ、いずれか一方の口型半体の側にずれてしまうという問題がある。このように、ガイドリングがいずれか一方の側にずれると、パリソンの口部に口部びり、天傾斜、天波などの欠点が発生したり、口型が開くときに開き不良が発生したり、メカニズムを再反転させるときに粗型側にパリソンを持ち帰るといったトラブルを生じる。
【０００５】
このような問題点を改善するため、下記特許文献１の技術が提案されている。
これは、ガイドリングの下面に２本のロッドを口型１の下部を貫通して仕上型の上部に進入するように垂下形成し、ロッドは相互に１８０°離れた位置でその軸芯が口型及び仕上型の合わせ面と一致する位置にあり、口型と仕上型の合わせ面にはロッドが貫通し又は進入するための縦溝を形成し、仕上型の上で口型が開いたときに、ロッドが仕上型の縦溝内に進入し嵌合していることで、ガイドリングが仕上型上に位置決めされるものである。
【０００６】
これにより、口型が開いてパリソンを仕上型内に解放するときに、ガイドリングが口型と仕上型の中心の位置に位置決めされ、いずれの口型半体の側にもずれることがないので、パリソンの口部に口部びり、天傾斜、天波などの欠点が発生したり、口型が開くときに開き不良が発生したり、メカニズムを再反転させるときに粗型側にパリソンを持ち帰るといったトラブルの発生を防止できる。
【特許文献１】特開２００１−３０２２５７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
上記特許文献１の技術により、口型が開くときにガイドリングが半割の口型の中央部に位置決めされ、ガイドリングのずれによる不具合は解消された。
一方、ガイドリングと口型の組合せ構造には、依然として次のような問題点が残っている。
ガイドリングは半割可能な口型の内部に装着され、そのフランジ部は口型内周面の周溝に填り込んでいる。口型が開閉すると、フランジ部と口型内周面の周溝が常に直線的に摺動し、フランジ部の周溝と接する部分が局部的に偏摩耗しやすく、ガイドリングと口型の装着にガタツキが生じ、これによりパリソンの口部に口部びり、天傾斜、天波などの欠点が発生しやすくなる。
したがって、フランジ部が摩耗する前に、ガイドリングをしばしば交換しなければならなかった。
【０００８】
本発明は、口型の開閉に伴うガイドリングのフランジ部の偏摩耗を抑制し、ガイドリングの耐久性を高め、交換回数を少なくすることを課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
〔請求項１〕
本発明は、中央が開口した底板を有する筒状の中央円筒部と、その外周部に突出形成されたドーナツ板状のフランジ部を有し、前記底板の下面に１対のガイド溝を中心軸に対して点対称に設けたガイドリングと、
中央が開口した底盤を有する半割可能な筒状をなし、内周面に前記フランジ部が填り込む周溝を有し、前記底盤の上面に前記１対のガイド溝に対応する１対の突起が形成されている口型からなり、
口型内にガイドリングを装着したときに前記突起が対応するガイド溝に係合し、口型が開閉するときに前記突起が前記ガイド溝内を摺動し、ガイドリングが回転すると共に半割の口型半体の中央部に位置決めされることを特徴とするガイドリングと口型の組合せ構造である。
【００１０】
口型が開閉するときに、口型の突起がガイドリングのガイド溝内を摺動し、口型の開閉に伴ってガイドリングが回転する。このため、口型の開閉時に、ガイドリングのフランジ部が口型の周溝に接触する面の偏りがなくなり、フランジ部の局部的な摩耗が減少し、ガイドリングの耐久性が高まり、交換回数を少なくすることができる。
また、ガイド溝は、ガイドリングの中心軸に対して点対称に設けられているので、口型が開いたときに、ガイドリングは、２個の口型半体の中央に位置決めされる。
【００１１】
〔請求項２〕
また本発明は、中央が開口した底板を有する筒状の中央円筒部と、該中央円筒部とは別体のドーナツ板状に形成され、下面が該中央円筒部の上面に接触するフランジ部を有し、前記底板の下面に１対のガイド溝を中心軸に対して点対称に設けたガイドリングと、
中央が開口した底盤を有する半割可能な筒状をなし、内周面に前記フランジ部が填り込む周溝を有し、前記底盤の上面に前記１対のガイド溝に対応する１対の突起が形成されている口型からなり、
口型内にガイドリングを装着したときに前記突起が対応するガイド溝に係合し、口型が開閉するときに前記突起が前記ガイド溝内を摺動し、前記中央円筒部が回転すると共に半割の口型半体の中央部に位置決めされることを特徴とするガイドリングと口型の組合せ構造である。
【００１２】
本発明は、ガイドリングの中央円筒部とフランジ部が別体に形成されているため、口型の開閉時にガイドリングの中央円筒部とフランジ部が分離して回転し、回転が滑らかに行われる。
また、フランジ部が摩耗した場合、ガイドリング全体ではなくフランジ部のみを交換すればよいので、コストダウンにもなる。
【００１３】
〔請求項３〕
また本発明は、前記ガイド溝の平面形状が、内側から外側に向かう放射状となっている請求項１又は２に記載のガイドリングと口型の組合せ構造である。
【００１４】
ガイド溝の平面形状は、具体的には、内側から外側に向かう放射状とすることができる。
【００１５】
〔請求項４〕
また本発明は、前記ガイド溝が、平面形状において、内側部分を曲線状にし、当該部分の口型合目線に対する角度が内側ほど大きくなっている請求項３に記載のガイドリングと口型の組合せ構造である。
【００１６】
ガイド溝の内側部分を、口型合目線に対する角度が内側ほど大きくなる曲線状とすることで、口型が開くときのガイドリングの回転速度は、開きはじめが小さく、口型が開くにしたがって次第に大きくなるため、ガイドリングの回転が滑らかになり、口型が開くときのガイドリングの衝撃が少なくなる。
【００１７】
〔請求項５〕
また本発明は、前記ガイド溝が、平面形状において、外側部分を曲線状にし、当該部分の口型合目線に対する角度が外側ほど大きくなっている請求項３又は４に記載のガイドリングと口型の組合せ構造である。
【００１８】
ガイド溝の外側部分を、口型合目線に対する角度が外側ほど大きくなる曲線状とすることで、口型が開き終わるときのガイドリングの回転速度が次第に小さくなるため、ガイドリングの回転が滑らかに終了し、口型が開き終わるときのガイドリングの衝撃が少なくなる。
【００１９】
〔請求項６〕
また本発明は、前記ガイド溝の、口型合目線に対する平均角度が１０°〜５０°である請求項３〜５のいずれかに記載のガイドリングと口型の組合せ構造である。
【００２０】
ガイド溝の、口型合目線に対する平均角度が小さすぎると、ガイドリングの回転角度が大きくなり、滑らかな回転が得られない可能性があり、大きすぎるとガイドリングの回転角度が小さくなり、フランジ部の局部的な摩耗を防止する作用が低減する可能性があり、ガイド溝の、口型合目線に対する平均角度は１０°〜５０°が適当である。
なお、口型合目線に対する平均角度とは、突起がガイド溝の最も内側にあるときの中心点Ｏ1と、最も外側にあるときの中心点Ｏ2を結んだ直線が、口型合目線となす角度である（図１１，１２）。
【００２１】
〔請求項７〕
また本発明は、前記ガイド溝が、平面形状において、螺旋形に形成されている請求項１又は２に記載のガイドリングと口型の組合せ構造である。
【００２２】
ガイド溝の平面形状は、具体的には、螺旋形とすることができる。
【００２３】
〔請求項８〕
また本発明は、前記突起が自転自在に設けられている請求項１〜７のいずれかに記載のガイドリングと口側の組合せ構造である。
【００２４】
突起を自転自在とすることにより、口型が開閉するときの突起とガイド溝の摩擦抵抗が少なくなり、口型の開閉がより滑らかになると共に、ガイドリングの耐久性もさらに向上する。
【００２５】
〔請求項９〕
また本発明は、前記ガイド溝と突起を入れ替え、前記ガイド溝が口型底盤の上面に形成され、前記突起がガイドリング中央円筒部底板の下面に形成されている請求項１〜８のいずれかに記載のガイドリングと口側の組合せ構造である。
【００２６】
ガイド溝と突起を入れ替え、口型底盤の上面にガイド溝を形成し、ガイドリング中央円筒部底板の下面に突起を形成しても、本発明の作用効果は変わらない。
【発明の効果】
【００２７】
本発明のガイドリングと口型の組合せ構造は、口型の開閉に際してガイドリングが回転するので、ガイドリングのフランジ部が口型の周溝と接触する面の偏りがなくなり、フランジ部の局部的な摩耗が減少し、ガイドリングの耐久性が高まり、交換回数を少なくすることができる。
また、口型が開いたときに、ガイドリングは、２個の口型半体の中央に位置決めされるので、パリソンの口部に口部びり、天傾斜、天波などの欠点が発生しにくくなり、口型が開くときに開き不良が発生したり、メカニズムを再反転させるときに粗型側にパリソンを持ち帰るといったトラブルが発生することがない。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】ガイドリングの下面図である。
【図２】図１におけるＡ−Ａ線断面図である。
【図３】ガイドリングのガイド溝４の説明図である。
【図４】口型の上面図である。
【図５】図４におけるＢ−Ｂ線断面図である。
【図６】口型にガイドリングを装着した状態の説明図である。
【図７】仕上型上で口型が開いた状態の説明図である。
【図８】口型が閉じた状態のガイド溝４と突起の位置関係の説明図である。
【図９】口型が開いた状態のガイド溝４と突起の位置関係の説明図である。
【図１０】口型の開き幅とガイドリング（中央円筒部）の回転角度の説明図である。
【図１１】他の形状のガイド溝４１の説明図である。
【図１２】他の形状のガイド溝４２の説明図である。
【図１３】口型の開き幅とガイドリング（中央円筒部）の回転角度の説明図である。
【図１４】他の形状のガイド溝４３を有するガイドリングの下面図である。
【図１５】図１４におけるＣ−Ｃ線断面図である。
【図１６】ガイド溝４３の説明図である。
【図１７】口型が閉じた状態のガイド溝４３と突起の位置関係の説明図である。
【図１８】口型が開いた状態のガイド溝４３と突起の位置関係の説明図である。
【図１９】自転自在の突起の説明図である。
【図２０】ブローアンドブロー方式によるガラスびん成形の説明図である。
【図２１】パリソン成形の説明図である。
【発明を実施するための形態】
【実施例】
【００２９】
以下、本発明の実施例に関する図に基づいて本発明を詳細に説明する。
図１、２に示すように、ガイドリング１は、中央が開口した底板２ａを有する筒状の中央円筒部２と、ドーナツ板状のフランジ部３からなる。中央円筒部２とフランジ部３は別体となっており、フランジ部３の外径は中央円筒部２の外径よりも大きく、フランジ部３の下面は中央円筒部２の上面に接触している。
底板２ａの開口の周縁下面が、ガラスびんの口部天面を成形する成形面５となっている。
【００３０】
底板２ａの下面には、１対のガイド溝４が、ガイドリングの中心軸に対して１８０°点対称に設けられている。
ガイド溝４は、内側から外側に向かう放射状に形成され、外端は、中央円筒部２の外周面に開口している。これにより、ガイドリングを口型内へ装着する場合、口型の各半体を、突起をガイドリング中央円筒部の外周面の開口からガイド溝内に導くようにすることで、容易に行うことができる。
ガイド溝４の幅は、口型の突起１３の径よりもやや（０．１〜０．６ｍｍ程度）広く、深さは突起１３が挿入できる深さであればよい。
【００３１】
図３に示すように、ガイド溝４（の中心線ｐ）は、口型合目線ｓに対してθ傾いている。θは１０°〜５０°が適当である。図３では、ガイド溝の中心線ｐは偶々ガイドリングの中心Ｏを通っているが、必ずしも中心Ｏを通る必要はない。
図１０は、θ＝１５°と、θ＝４５°のときの口型の開き幅とガイドリング（中央円筒部）の回転角度の関係を示し、線ａはθ＝１５°の回転角度、線ｂはθ＝１５°のときの回転角度／口型の開き幅、線ｃはθ＝４５°の回転角度、線ｄはθ＝４５°のときの回転角度／口型の開き幅を示している。
図１０に示されるように、θが大きくなるとガイドリング（中央円筒部）の回転角度が小さくなり、回転速度も小さくなる。
【００３２】
ガイドリングの基本形状は従来と全く同じで良く、本発明におけるガイドリングは従来普通に用いられているガイドリングにガイド溝４を設けたものとすることができる。
【００３３】
図４，５に示すように、口型１０は半割可能な（二つの口型半体１０ａが合わさった）筒状をなし、中央が開口した底盤１１を有する。底盤１１中央の開口の内周面は、びんの口部外周面を成形する成形面１５になっている。口型１０の内部には、図６に示すように、ガイドリング１が装着されるため、その内周面はガイドリング１に対応した形状となっており、ガイドリングのフランジ部３が填り込む周溝１２を有する。
【００３４】
底盤１１の上面には１対のガイド溝４に対応する１対の突起１３が形成されている。突起１３は円柱状で、各口型半体１０ａに一つずつ自転自在に形成されている。突起を自転自在にする機構は特に限定されず、周知の機構を採用できる。
図１９は、自転自在の突起の一例である。突起１３は上フランジ１３ａと下フランジ１３ｂを有し、その間にローラベアリング１３ｃが設けられている。ローラベアリング１３ｃの外側は軸受筒１３ｄとなっており、これにより、突起１３は軸受筒１３ｄに対して自転自在となっている。底盤１１の上面に穿孔した穴１１ａに軸受筒１３ｄを嵌着することで、底盤１１の上面に突出した自転自在な突起１３が形成される。
【００３５】
口型の基本形状は従来と全く同じで良く、本発明における口型は従来普通に用いられている口型に突起１３を設けたものとすることができる。
【００３６】
図６は、ガイドリング１を口型内１０に装着した状態（口型が閉じている状態）において、口型１０の合目線で切断した断面図である。図中符号１４は口型の合わせ面である。
図７は、仕上型２３上で口型１０が開きパリソンＰを開放した状態において、口型１０を仕上型２３の合目線と直角に切断した断面図である。
図８は口型が閉じている状態（図６）におけるガイド溝４と突起１３の位置関係を示し、図９は口型が開いている状態（図７）におけるガイド溝４と突起１３の位置関係を示している。
図８の状態から図９のように口型１０が開くと、突起１３がガイド溝４内を摺動しながら口型合目線ｓと直角方向に移動し、ガイドリング１（中央円筒部）が矢印方向に回転すると共に、ガイドリング１（中央円筒部）は２つの口型半体１０ａ，１０ａの中央部に位置決めされる。口型が閉じるときは、ガイドリング１（中央円筒部）は矢印と反対方向に回転する。
ガイドリングの回転角度は、３５°〜６５°程度が適当である。
【００３７】
図１１，１２に示すのは、他形状のガイド溝の例である。
図１１のガイド溝４１（中心線ｐ）は、内側部分が曲線状、それ以外の部分が直線状になっており、内側部分の口型合目線ｓに対する角度は内側ほど大きくなっている。
ガイド溝４１の外端は、中央円筒部２の外周面に開口している。
【００３８】
図１２のガイド溝４２（中心線ｐ）は、内側部分及び外側部分が曲線状、中間部が直線状になっており、内側部分の口型合目線ｓに対する角度は内側ほど大きく、外側部分は外側ほど大きくなっている。
ガイド溝４２の外端は、中央円筒部２の外周面に開口している。
【００３９】
図１１，１２のようにガイド溝が曲線を含む場合、ガイド溝（中心線ｐ）の、口型合目線に対する平均角度θは突起１３がガイド溝の最も内側にあるときの中心点Ｏ1と、最も外側にあるときの中心点Ｏ2を結んだ直線と合目線ｓの角度である。口型合目線に対する平均角度は１０°〜５０°が適当である。
【００４０】
図１３は、ガイド溝４１，４２における、口型の開き幅とガイドリング（中央円筒部）の回転角度の関係を示し、線ｅはガイド溝４１の回転角度、線ｆはガイド溝４１の回転角度／口型の開き幅、線ｇはガイド溝４２の回転角度、線ｈはガイド溝４２の回転角度／口型の開き幅を示している。
図１３に示されるように、ガイド溝の内側部分を、口型合目線に対する角度が内側ほど大きくなる曲線状とすることで、口型が開くときのガイドリングの回転速度は、開きはじめが小さく、口型が開くにしたがって次第に大きくなる。また、ガイド溝の外側部分を、口型合目線に対する角度が外側ほど大きくなる曲線状とすることで、口型が開き終わるときのガイドリングの回転速度が次第に小さくなる。
したがって、図１２に示すように、ガイド溝の内側及び外側部分を曲線状にしたものが、ガイドリングの回転が最も滑らかになり、好適である。
【００４１】
図１４〜１８のガイドリングは、螺旋形のガイド溝４３を有する。
本発明のガイド溝４３の形状を図１６に基づいて詳細に説明する。
図１６において、符号１３ａは口型が閉じているときの突起１３の位置（初期位置）、符号１３ｂはある程度口型が開き、初期位置からガイドリングが角度β回転した状態の突起１３の位置（β回転位置）を示している。実際は、ガイドリング１が回転し、突起１３は口型合目線ｓと直角方向に直線的に移動するのであるが、図１６においては説明の便宜上、ガイドリングを固定にし、突起１３がガイド溝内を回転移動するように表している。
突起１３は、初期位置（１３ａ）において、基準線ｓ（口型の合目線）に対して角度αの位置にあり、このときの突起とガイドリング中心の距離はａである。
ガイドリングが角度β回転したβ回転位置（１３ｂ）における突起とガイドリング中心の距離はｂである。本発明において「螺旋形」とは、βが大きくなるほどｂも大きくなる形状を意味し、例えばｂ＝ａ＋ｐβ（ｐは比例定数）とすることができる。この場合、ａ，α，ｐの値は、ガイドリングや突起の大きさ、必要な口型の開き幅等によって適宜設計すればよいが、例えばガイドリングの成形面５の直径３０ｍｍ、突起の直径５ｍｍ、口型の開き幅３０ｍｍの場合、ａ＝１８〜２５ｍｍ、α＝１０〜２０°、ｐ≧０．１ｍｍ／°程度とすることができる。また、ｐは比例定数ではなくβの関数にすることもできる。
【００４２】
ガイド溝４３において、「螺旋形」である必要があるのは、口型が閉じた状態の突起位置（初期位置、図１７）から口型が開き終わった状態の突起位置（回転終了位置、図１８）までであり、その他の部分においては必ずしも「螺旋形」である必要はない。
【００４３】
図１７は口型が閉じている状態におけるガイド溝４３と突起１３の位置関係を示し、図１８は口型が開いている状態におけるガイド溝４３と突起１３の位置関係を示している。
図１７の状態から図１８のように口型１０が開くと、突起１３が口型合目線ｓと直角方向に移動しながらガイド溝４３内を摺動し、ガイドリング１が矢印方向に回転すると共に、ガイドリング１は２つの口型半体１０ａ，１０ａの中央部に位置決めされる。口型が閉じるときは、ガイドリング１は矢印と反対方向に回転する。
【００４４】
図１〜１８に示すガイドリングと口型の組合せでガラスびんを製造した結果、ガイドリングの耐久性はいずれも従来のもの（特許文献１）に比べて約３倍であった。
【００４５】
上記実施例は、いずれもガイドリングの中央円筒部とフランジ部が別体となっているものであるが、本発明のガイドリングは中央円筒部とフランジ部を一体成形したものでも差し支えない。
また、上記実施例では、口型底盤の上面に突起を形成し、ガイドリング中央円筒部底板の下面にガイド溝を形成しているが、これとは逆に、口型底盤の上面にガイド溝を形成し、ガイドリング中央円筒部底板の下面に突起を形成してもよい。
その場合、ガイドリングを口型内へ容易に装着できるようにするため、ガイド溝は口型の合わせ面１４に開口していることが望ましい。
【産業上の利用可能性】
【００４６】
上記の実施例においては、ブローアンドブロー方式によるガラスびんの成形について説明したが、本発明は、プレスアンドブロー方式においても全く同様に用いることができる。また、実施例におけるガイドリング、口型の形状は例示にすぎないことはもちろんである。
【符号の説明】
【００４７】
１  ガイドリング
２  中央円筒部
２ａ  底板
３  フランジ部
４  ガイド溝
４１  ガイド溝
４２  ガイド溝
４３  ガイド溝
５  成形面
１０  口型
１０ａ  口型半体
１１  底盤
１２  周溝
１３  突起
１３ａ  上フランジ
１３ｂ  下フランジ
１３ｃ  ローラベアリング
１３ｄ  軸受筒
１４  合わせ面
１５  成形面
２０  粗型
２１  プランジャー
２２  バッフル
２３  仕上型
２４  底型
２５  メカニズム
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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