(57)【要約】      （修正有）【課題】第２次混合ガス生成槽に於いて、活性化された第２次混合ガス（活性イオン）を生成することできる燃焼ガス発生装置を提供する。【解決手段】第１次混合ガス生成槽及び気液分離槽３によって生成された第１次生成ガスｃ及びガス供給装置９から供給された混合前燃料ガスをそれぞれ同時に受け入れると共に、活性化促進部材を介してかつ揮発性炭化水素ｅの中を通過させながら、これらの物質の授受による相補作用により活性化された第２次混合ガスｆを生成する第２次混合ガス生成槽７と、この第２次混合ガス生成槽７によって生成された第２次混合ガスｆを燃焼する燃焼手段１２とから成る燃焼ガス発生装置Ｘであって、第２次混合ガス生成槽７は、反応タンク本体と、この反応タンク本体の上端開口から取り出すことができるように該上端開口から所定位置まで差し込まれ、その挿入下端部にフィルターを備えた活性化促進部材とから成る。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１次混合ガス生成槽及び気液分離槽によって生成された第１次生成ガス及びガス供給装置から供給された混合前燃料ガスをそれぞれ同時に受け入れると共に、活性化促進部材を介してかつ揮発性炭化水素の中を通過させながら、これらの物質の授受による相補作用により活性化された第２次混合ガスを生成する第２次混合ガス生成槽と、この第２次混合ガス生成槽によって生成された第２次混合ガスを燃焼する燃焼手段１２とから成る燃焼ガス発生装置であって、前記第２次混合ガス生成槽は、反応タンク本体と、この反応タンク本体の上端開口から取り出すことができるように該上端開口から所定位置まで差し込まれ、その挿入下端部にフィルターを備えた前記活性化促進部材とから成ることを特徴とする燃焼ガス発生装置。
【請求項２】
請求項１に於いて、活性化促進部材の挿入上端部には、反応タンク本体の上端開口を閉じる蓋体が一体的に設けられていることを特徴とする燃焼ガス発生装置。
【請求項３】
請求項１に於いて、フィルターは、筒体と、この筒体内に上下方向に所定間隔有して固定された複数枚の網体とから成ることを特徴とする燃焼ガス発生装置。
【請求項４】
請求項１に於いて、活性化促進部材は、縦長の反応タンク本体の下端部の内周壁内に不可動的に嵌入するフィルターと、このフィルターの上端よりも上方の反応室に位置し、かつ前記縦長の反応タンク本体の上端開口まで伸張する棒状、長板状、長筒状のいずれかの挿入部分と、この挿入部分の上端部に固定され、かつ縦長の反応タンク本体の上端開口を閉じる蓋体とからなることを特徴とする燃焼ガス発生装置。
【請求項５】
請求項１に於いて、燃焼手段は、植物栽培装用のハウス内に配設され、該燃焼手段の完全燃焼ガスに活性イオンを含ませた状態で該ハウス内に放出することを特徴とする燃焼ガス発生装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、燃焼ガス発生装置に関し、特に、トマト又はトマトに類する野菜を育成する農業用の植物栽培装置の用途に相応しい燃焼ガス発生装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、暖房を行う農業用の植物栽培装置が記載されている。この特許文献１に記載の実施例は、植物栽培ハウス内の上部空間に熱源パイプを配設し、該熱源パイプの外周面に付着した粉末状のマイナスイオン素材に対して熱源パイプ自体の振動に与え、衝撃方式でマイナスイオンを放出させるものである。この実施例は、熱源パイプを植物栽培ハウス内の上部空間に多数配設する必要がある、熱源パイプの外周面にマイナスイオン素材を付着させる必要がある、装置が大型化する等の理由から、設置、メンテナンス等が面倒であると共に、マイナスイオンを効率的かつ連続的に大量放出することができないという問題点がある。
【０００３】
また、特許文献２には、空気マイナスイオン化装置が記載されている。特許文献２に記載の実施例は、密室内の空気中の酸素を媒体として、電子放射電極芯と円筒型受電極体に高圧電流を印加して、該円筒型受電極体と真空放電管との間隙部分にコロナ放電をさせることにより、マイナスイオン化した酸素を得え、植物栽培ハウス内に放出するものである。
【０００４】
上記特許文献１及び特許文献２に記載のように、「衝撃方式」によりマイナスイオンを発生させ、該マイナスイオンを植物栽培ハウス内に放出する事項は、周知事項である。
【０００５】
さらに、特許文献３は本発明の利用に関連する。この特許文献３には、吸引口、吹き出し口、煙突用排出口を有する箱体と、該箱体に内装されたかつ熱交換手段（釜、熱交換パイプ、流路）と、燃料ガスを完全燃焼させることができ、かつ、前記箱体の一側壁にブラケットを介して取付けられた燃焼手段（バーナー）が記載されている。
【０００６】
現在、大量のイオンを効率的かつ継続的に大量放出することができる共に、植物栽培ハウスに対する設置、メンテナンス等が容易である農業用の植物栽培装置が要望されている。
【０００７】
ところで、特許文献３に記載のように、農業用の植物栽培装置に於いては、植物栽培ハウス内に温風を送ってトマト又はトマトに類する野菜を育成する「温風方式」が現に行われている。そこで、収穫量を増やすためにマイナスイオン等を植物栽培ハウス内に放出する場合に於いて、該「温風方式」に適用することが可能な農業用の植物栽培装置が要望されている。
【０００８】
なお、特許文献４には、電気分解を利用した燃焼ガス発生装置が記載されているが、該特許文献４の燃焼ガス発生装置は、分離された液体を電解槽に効果的に帰還させることを目的としており、本願発明の如く、第１次生成ガス（例えばマイナスイオン）及び混合前燃料ガスを、燃料として使用可能なガソリン、アルコール等の揮発性炭化水素の中を通過させながら、かつ、活性化促進部材を介してこれらの物質の授受による相補作用により活性化された第２次混合ガス（活性イオン）を生成するものではない。
【０００９】
また、特許文献１乃至特許文献４は、反応タンク内に揮発性炭化水素を収納すること、フィルターを備えた活性化促進部材を反応タンクから取り出すことができるように該反応タンクの上端開口から挿入することなどが記載されていない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１０】
【特許文献１】実用新案登録第３１２００７８号
【特許文献２】特公平２−１０８３号
【特許文献３】特開平１１−２４８２５５号
【特許文献４】特開２００８−１３８２７号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
本発明の所期の目的は、例えば燃焼手段（バーナー）を用いてマイナスイオン、活性イオン等のイオンを植物栽培ハウス内に放出すると、トマト又はトマトに類する野菜の収穫量を増やすことができるという知見（例えば実験）に基づいて、「温風方式」に適用することが可能な燃焼ガス発生装置を提案することである。第２の目的は、第２次混合ガス生成槽に於いて、第２次混合ガスの活性化を効率良く促進させることである。第３の目的は、第２次混合ガス生成槽に於いて、活性化促進部材の交換や修理を容易にできることである。その他、第２次混合ガス生成槽の上端開口を容易に閉じることができることである。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本願発明の燃焼ガス発生装置は、第１次混合ガス生成槽及び気液分離槽によって生成された第１次生成ガス及びガス供給装置から供給された混合前燃料ガスをそれぞれ同時に受け入れると共に、活性化促進部材を介してかつ揮発性炭化水素の中を通過させながら、これらの物質の授受による相補作用により活性化された第２次混合ガスを生成する第２次混合ガス生成槽と、この第２次混合ガス生成槽によって生成された第２次混合ガスを燃焼する燃焼手段１２とから成る燃焼ガス発生装置であって、前記第２次混合ガス生成槽は、反応タンク本体と、この反応タンク本体の上端開口から取り出すことができるように該上端開口から所定位置まで差し込まれ、その挿入下端部にフィルターを備えた前記活性化促進部材とから成ることを特徴とする。
【００１３】
上記構成に於いて、活性化促進部材の挿入上端部には、反応タンク本体の上端開口を閉じる蓋体が一体的に設けられていることを特徴とする。また、フィルターは、筒体と、この筒体内に上下方向に所定間隔有して固定された複数枚の網体とから成ることを特徴とする。また、活性化促進部材は、縦長の反応タンク本体の下端部の内周壁内に不可動的に嵌入するフィルターと、このフィルターの上端よりも上方の反応室に位置し、かつ前記縦長の反応タンク本体の上端開口まで伸張する棒状、長板状、長筒状のいずれかの挿入部分と、この挿入部分の上端部に固定され、かつ縦長の反応タンク本体の上端開口を閉じる蓋体とからなることを特徴とする。さらに、燃焼手段は、植物栽培装用のハウス内に配設され、該燃焼手段の完全燃焼ガスに活性イオンを含ませた状態で該ハウス内に放出することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１４】
（ａ）第２次混合ガス生成槽に於いて、第１次生成ガス（例えばマイナスイオン）及び混合前燃料ガスを、燃料として使用可能なガソリン、アルコール等の揮発性炭化水素の中を通過させながら、かつ、活性化促進部材を介してこれらの物質の授受による相補作用により、活性化された第２次混合ガス（活性イオン）を生成することができる。
（ｂ）第２次混合ガス生成槽は、フィルターを備えた活性化促進部材を内装しているので、第２次混合ガス（活性イオン）を効率的に生成することができる。実施例によっては、第２次混合ガス生成槽内に複数の網体を有する活性化促進部材を設けたので、物質の共益授受による相補作用を活発化させることができる。
（ｃ）第２次混合ガス生成槽は、反応タンク本体と、この反応タンク本体の上端開口から取り出すことができるように該上端開口から所定位置まで差し込まれ、その挿入下端部にフィルターを備えた前記活性化促進部材とから成るので、活性化促進部材の交換や修理を容易にできる。
（ｄ）燃焼手段の完全燃焼ガスに活性イオンを含ませたので、植物栽培の「温風方式」に適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明を実施するための環境の概略説明図。
【図２】主要部（第２次混合ガス生成槽）の概略説明図。
【図３】主要部の正面視からの概略説明図。
【図４】図３の４−４線概略断面説明図。
【図５】主要部を構成する反応タンク本体と活性化促進部材の説明図。
【図６】要部（活性化促進部材のフィルター）の概略説明図。
【図７】要部の概略断面説明図。
【図８】要部（第１次混合ガス生成槽、気液分離槽、熱交換装置）の概略説明図。
【図９】制御盤とガス供給装置の概略説明図。
【図１０】第２次混合ガス生成槽内で物質の共益授受による相補作用により、活性イオンが生成される概略説明図。
【図１１】本発明を実施するための第２形態の概略説明図（活性化促進部材）。
【図１２】活性化促進部材の要部の概略断面説明図。
【図１３】本発明を実施するための第３形態の概略説明図（活性化促進部材）
【図１４】活性化促進部材の概略断面説明図。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、図１乃至図１０に示す本発明を実施するための第１形態（第１実施例）により説明する。本発明は、第１次混合ガス生成槽１、気液分離槽３、熱交換装置１５等の概略説明図である。
【００１７】
図８で示すように、本実施例では、内部に電解液ａを収納する電解槽１ａと、前記電解液ａに対して設けられた正極電極と負極電極と、これら両電極に直流電源を印加する電源装置１ｃを含み、電解液ａを電気分解して混合ガスｂを発生させる第１次混合ガス生成槽１と、この第１次混合ガス生成槽で生成された混合ガスｂを、循環ライン２を介して前記電解液ａの泡状の一部の液と共に導き、かつ前記第１次混合ガス生成槽１に一体的又は別体に設けられた図示しない分離手段により第１次生成ガス（例えばマイナスイオン）ｃと電解液（霧状液体）ａにと分離する気液分離槽３と、この気液分離槽３によって分離された前記第１次生成ガスｃ及びガス供給装置９からの混合前燃料ガスｄをそれぞれ受け入れると共に、該第１次生成ガスｃ及び混合前燃料ガスｄを揮発性炭化水素ｅの中を通過させながら、かつ、下端部にフィルター５３を有する活性化促進部材１４を介して、これらの物質の相補作用により活性化された第２次混合ガスｆを生成する第２次混合ガス生成槽７と、この第２次混合ガス生成槽によって生成された第２次混合ガスｆを燃料にして、例えば植物栽培ハウス１１で完全燃焼する燃焼手段１２とから成り、前記燃焼手段１２は、完全燃焼ガスに活性イオンを含ませた状態で、例えば植物栽培ハウス１１内に放出する。その際、燃焼手段１２の一例として農業用のバーナーを用いるが、該農業用のバーナーで燃焼された活性イオンは、図示しない熱交換パイプ、釜等の熱交換装置（通称、「農業用の温風装置」）を介して植物栽培ハウス１１に温風状態に拡散或いは浴びさせる。
【００１８】
図１は、本発明を実施するための環境の概略説明図である。この図１に於いて、Ｘは、例えば農業用の植物栽培に適合する燃焼ガス発生装置で、この燃焼ガス発生装置Ｘは、第１次混合ガス生成槽１と、この第１次混合ガス生成槽１に循環ライン２を介して連結された気液分離槽３と、該気液分離槽３に上流側の連結ライン４を介して連結された圧力調整手段５と、この圧力調整手段５に下流側の連結ライン６を介して連結された第２次混合ガス生成槽７と、一方、該第２次混合ガス生成槽７に供給ライン８を介して接続し、かつ燃料として使用可能な混合前燃料ガスを供給するガス供給装置９と、燃料供給ライン１０を介して前記第２次混合ガス生成槽７に接続し、かつ、トマト、これに類する野菜等の植物を栽培する植物栽培ハウス１１内に配設され燃焼手段（例えば農業用のバーナー）１２とから構成されている。なお、この第１実施例に於いては、本発明の本質的事項ではないが、図示しない機体内に、却水槽４６、冷却機４７を有する熱交換機１５及びろ過手段４３が、１次混合ガス生成槽１、気液分離槽３及び圧力調整手段５等共に設置されている。また、制御盤３０は、機体とは別個に設けられている。
【００１９】
図２は、主要部としての第２次混合ガス生成槽７の概略説明図である。第２次混合ガス生成槽７は、第１次生成ガス（例えばマイナスイオン）ｃ及び混合前燃料ガスｄを、該第２次混合ガス生成槽７内に収容したガソリン、アルコール等の揮発性炭化水素ｅの中を通過させながら、かつ、該第２次混合ガス生成槽７内に上下方向に所定間隔離間してそれぞれ水平状態に配設された複数枚の網体を有する活性化促進部材１４を介して、これらの物質の共益授受による相補作用により活性化された第２次混合ガスｆを生成する。そして、該第２次混合ガス生成槽７は、燃焼手段１２に対して活性化された第２次混合ガスｆを燃料として供給し、該燃焼手段１２によって燃焼する完全燃焼ガスには活性イオンが含まれている。
【００２０】
そこで、図３乃至図７を参照にして、本発明の主要部を説明する。第２次混合ガス生成槽７は、基本的には、縦長の反応タンク本体５１と、この反応タンク本体の上端開口５２から取り出すことができるように該上端開口５２から所定位置まで差し込まれ、その挿入下端部にフィルター５３を備えた活性化促進部材１３とから成る（技術的思想）。
【００２１】
前述したように、本実施例では、第２次混合ガス生成槽７には、燃料として使用可能な所要量のガソリン、アルコール等の揮発性炭化水素ｅが収容される。揮発性炭化水素ｅの収容方法如何は問わないが、例えば反応タンク本体５１の上端開口５２から入れることができる。もちろん、揮発性炭化水素ｅが減少することを考慮して、揮発性炭化水素ｅを反応タンク本体５１に自動的に収容する構成を、任意に加味（新規構成）に加味することができる。
【００２２】
例えば図５で示すように、活性化促進部材１３の挿入上端部には、反応タンク本体５１の上端開口５２を閉じる蓋体５４が一体的に設けられている。また、フィルター５３は、この第１実施例では、比較的短い筒体５５と、この短筒体５５内に上下方向に所定間隔有して固定された複数枚の網体５６とから成る。
【００２３】
望ましくは、活性化促進部材１３は、縦長の反応タンク本体５１の下端部の内周壁５１ａ内に不可動的に嵌入するフィルター５３と、このフィルターの上端よりも上方の反応室５１ｂに位置し、かつ縦長の反応タンク本体５１の上端開口５２まで伸張する複数本の棒状の挿入部分５７と、これらの挿入部分５７の上端部に固定され、かつ縦長の反応タンク本体５１の上端開口５２を閉じる板状蓋体５４とからなる。
【００２４】
さらに、細部的事項について説明すると、第２次混合ガス生成槽７は、その底壁下端部５８のフランジ状周縁部に複数本の脚片５９を有している。これらの脚片５９は、固着手段６０を介して床面Ｆに固定され得る。したがって、第２次混合ガス生成槽７は、床面Ｆ等に垂直状態に立設される。また、第２次混合ガス生成槽７の反応タンク本体５１のフランジ状周縁部と下端部の外周壁には、複数枚の羽根状補強リブ６１が周方向に所定間隔を有して設けられている。また、反応タンク本体５１の中央部ないし中央部寄りの部位には、縦方向に強化ガラス等で成形された水位計１４が設けられている。さらに、反応タンク本体５１の上端部にはフランジ部６２が周設されている。
【００２５】
このフランジ部６２には、複数の貫通状取付け孔６３が形成されている。また、活性化促進部材１３の板状蓋体５４には、前記貫通状取付け孔６３に対応する複数個の貫通状取付け孔６４が形成されている。
【００２６】
したがって、活性化促進部材１３を反応タンク本体５１の上端開口５２から所定位置まで差し込み、その挿入下端部のフィルター５３の下端面が、例えば底壁下端部５８の内壁底面（所定位置）に至ると、該内壁底面に対し、間隙を有して又は間隙を有さないで、板状蓋体５４の内面がフランジ部６２の上面に密着状態に接合する。そこで、複数個の取り外し可能な固着具（例えば貫通ボルトとナット）６５を介して、前記板状蓋体５４と前記フランジ部６２とを一体的に固定することができる。
【００２７】
それ故に、本実施例の活性化促進部材１３は、縦長の反応タンク本体５１の下端部の内周壁５１ａ内に不可動的に嵌入するフィルター５３と、このフィルターの上端よりも上方の反応室５１ｂに位置し、かつ前記縦長の反応タンク本体５１の上端開口５２まで伸張する棒状の挿入部分５７と、この挿入部分の上端部に固定され、かつ縦長の反応タンク本体５１の上端開口５２を密閉状態に閉じる蓋体５４とからなる（特徴事項）。
【００２８】
なお、反応タンク本体５１の下端部、フィルター５３を構成する短筒体５５及び蓋体５４には、第１次生成ガスｃ、混合前燃料ガスｄ、目的物質としての第２次混合ガス用の不番開口がそれぞれ適宜に形成されている。また、例えば図７で示すように、フィルター５３を構成する複数個の網体５６は、筒体５５の内周壁に溶接等の固定手段で水平状態に固定された環状の押え具６６によって、例えばサンドイッチ状に挟まれている。
【００２９】
次に、図８は、第１次混合ガス生成槽１と気液分離槽３の繋がりを概念的に示す。第１次混合ガス生成槽１は、電気分解により、水素と酸素（マイナスイオン）からなる第１次混合ガスｂを発生するものである。したがって、第１次混合ガス生成槽１は、少なくとも電解液ａを充填した電解槽１ａと、この電解槽１ａ内の電解液ａに浸漬された負極電極（本実施例では、電解槽１ａ自体。）及び複数の正極電極１ｂと、これらの電極１ａ、１ｂに直流（例えば直流交番電圧）を印加する電源装置１ｃを含む。
【００３０】
電解槽１ａは、蓋により密閉され、電気分解により発生した水素と酸素との混合ガスｂを排出口から排出する。前記排出口と気液分離槽３の上部の吸入口３ｃには循環ライン（配管）２を構成する第１の導管２ａが設けられている。また電解槽１ａ内には、複数の正極電極１ｂが、所定間隔を有して配設されている。また、泡状の混合ガスｂと電解槽１ａ内の電解液ａの一部は、第１の導管２ａを介して気液分離槽３内に導かれる。
【００３１】
本実施例では、前記循環ライン２は、電解槽１ａの側壁下端部の受け入れ口１ｄと気液分離槽３の槽本体３ａの側壁下端部の戻し口３ｄの間に第２の導管（返給管）２ｂが設けられているので、槽本体３ａ内の下端部に落下した電解液ａは前記第２の導管２ｂを介して第１次混合ガス生成槽１に戻される。次に、気液分離槽３は、槽本体３ａの上端部の内部に図示しない分離室を有している。したがって、気体（例えばマイナスイオン）ｃ用の導路の一端部は、槽本体３ａの上壁に形成された案内口３ｅに連結される。
【００３２】
次に、図９は、第２次混合ガス生成槽７、制御盤３０等と共に、燃料として使用可能な混合前燃料ガスｄを供給するガス供給装置９を示す。ガス供給装置９は、切換え弁の一例としての電磁開閉弁３１を有する燃料ガスボンベ（例えばＬＰＧ）３２と、同様に電磁開閉弁３３を有する予備の燃料ガスボンベ３４と、混合前の燃料ガスｄを第２次混合ガス生成槽７に導く混合前燃料ガスｄの供給ライン３５に介装されたライン切り換え電磁弁３６とから成り、前記電磁開閉弁３１と電磁開閉弁３３とライン切り換え電磁弁３６は、それぞれ前記制御盤３０によって適宜に制御される。
【００３３】
なお、本発明の限定要件ではないが、図９で示すように、第２次混合ガス生成槽７には、該第２次混合ガス生成槽によって生成された第２次混合ガスｅの量を表示する表示計４０と共に、供給ライン３５から混合前燃料ガスｄが送られてくるか否かをチェックする検出手段４１が設けられている。したがって、制御盤３０は検出手段４１の検出信号に基づいて前述したライン切り換え電磁弁３６を切り換えて予備の燃料ガスボンベ３４を利用することが可能である。
【００３４】
上記構成に於いて、第１次混合ガス生成槽１は、電解槽であることから、「水素」と「酸素（マイナスイオン）」の混合ガスｂを泡状に発生させる。泡状の混合ガスｂは、電解槽１ａ内の電解液ａの一部と共に、循環ライン２を構成する第１導路２ａを介して「気液分離槽３」へと導かれる。気液分離槽３は、第１導路２ａで導かれてきた前記泡状の混合ガスｂと電解液ａの一部を、気体（マイナスイオン）ｃと液体（電解液）ａとを分離する機能を有する。
【００３５】
そこで、気液分離槽３で分離された、たとえばマイナスイオンｃは、上流側のマイナスイオン用導路４を介して、本実施例では制御盤３０によって制御される圧力調整管５へと導かれる。圧力調整管５により圧力調整された第１次生成ガスｃは、下流側の導路６を介して第２次混合ガス生成槽７へと導かれ、一方、分離された電解液ａは、槽本体３ａの下端部へと落下し、循環ライン２の一部を形成する返給路２ｂを介して電解槽１ａに自然帰還（循環）する。
【００３６】
ところで、圧力調整手段（例えば圧力調整管）５へと導かれた気体（マイナスイオン）ｃは、そのままの気体状態では燃料として使用することができないので、第２次混合ガス生成槽７へと圧力調整した状態で流し、一方、燃料として使用可能な混合前燃料ガス（例えばプロパンガス、都市ガス）ｄなどを前記第２次混合ガス生成槽７に供給ライン３５を介して導き、そこで、第１次生成ガスｃ（例えばマイナスイオン）ｃと混合前燃料ガスｄとを混合して「第２次混合ガス（目的の燃焼ガス）ｆ」を生成する。
【００３７】
この第２次混合ガスｆは、例えば特許文献４に記載のように「電気分解により発生した単なる水素と酸素の混合ガス」ではなく、揮発性炭化水素ｅの中を通過させながら、かつ、下端部にフィルター５３を有する活性化促進部材１３を介して、これらの物質の共益授受による相補作用により活性化された活性イオンである。
【００３８】
図１０は、活性イオンｆが生成される状態を示す化学式の説明図である。周知のように、イオンには、プラスイオン側とマイナスイオン側とが流体物質として存在する。第２次混合ガス生成槽７内で第１次生成ガスｃと混合前燃料ガスｄとを混合する際、これらの物質ｃ、ｄをガソリン、アルコール等の揮発性炭素水素系の物質ｅ及び活性化促進部材１３のフィルター５３を通過させると、物質間で共益授受（授受による反応）が活発に起こり、活性イオン化されている物質間の、いわゆる共益授受による相補作用により、ガソリン、アルコール等の揮発性炭素水素との融合生成がされ、いわば「雲のような状態の第２次混合ガス（活性イオン）」が出来上がる。
【００３９】
この雲のような状態は、いわば海と空気中の雲に例えることができる。そして、第２次混合ガスｆは、燃料供給ライン１０を介して、例えば、乾燥室、植物栽培ハウス１１等の建物内に配設された燃焼手段１２により完全燃焼する。該完全燃焼ガスには活性イオンが多量に含まれている。
【実施例】
【００４０】
この欄では、活性化促進部材１３Ａ、１３Ｂをそれぞれ簡単に説明する。図１１及び図１２に示す活性化促進部材１３Ａは第２実施例である。また、図１３及び図１４に示す活性化促進部材１３Ｂは第３実施例である。これらの実施例と第１実施例とを比較すると明らかなように、第１実施例の活性化促進部材１３のフィルター５３は筒体５５を構成要素としているのに対して、第２実施例の活性化促進部材１３Ａは筒体を構成要素としていない。
【００４１】
付言すると、第２実施例の活性化促進部材１３Ａでは、棒状の挿入部分５７Ａが第１実施例の活性化促進部材１３よりも長い点、網体５６をサンドイッチ状に挟持する環状の押え具６６Ａに複数個の貫通小孔７０が形成され、前記棒状の挿入部分５７Ａの下端部側が前記貫通小孔７０を貫通している点がそれぞれ異なる。
【００４２】
また、第３実施例の活性化促進部材１３Ｂは、フィルター５３よりも上方の部分、すなわち、挿入部分５７Ｂが長筒状である点、該長筒状の挿入部分５７Ｂにも水位計１４Ａが設けられている点が異なる。
【００４３】
したがって、本実施例の活性化促進部材１３、１３Ａ、１３Ｂは、縦長の反応タンク本体５１の下端部の内周壁内に不可動的に嵌入するフィルター５３、５３Ａと、このフィルターの上端よりも上方の反応室に位置し、かつ前記縦長の反応タンク本体５１の上端開口５２まで伸張する棒状、長板状、長筒状のいずれかの挿入部分５７、５７Ａ、５７Ｂと、この挿入部分の上端部に固定され、かつ縦長の反応タンク本体の上端開口を閉じる蓋体５４とから成る。なお、蓋体５４は、活性化促進部材１３、１３Ａ、１３Ｂと別体であっても良い。
【産業上の利用可能性】
【００４４】
例えば農業用の植物を育成する装置を製造、販売する産業で利用される。
【符号の説明】
【００４５】
Ｘ…燃焼ガス発生装置、１…第１次混合ガス生成槽、ａ…電解液、ｂ…第１次混合ガス、３…気液分離槽、ｃ…第１次生成ガス（例えばマイナスイオン）、５…圧力調整手段、７…第２次混合ガス生成槽、８…供給ライン、ｄ…混合前燃料ガス、ｅ…揮発性炭素水素、ｆ…第２次混合ガス（活性イオン）、９…ガス供給装置、１１…植物栽培ハウス、１２…燃焼手段、１３、１３Ａ、１３Ｂ…活性化促進部材、５１…反応タンク本体、５２…上端開口、５３…フィルター、５４…蓋体、５５…筒体、５６…網体、５７、５７Ａ、５７Ｂ…挿入部分。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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