(57)【要約】      （修正有）【課題】切断開始位置において切り口を広げることなく、シャープに切断できる裁断機を提供する。【解決手段】被裁断材を載せる基盤１０と、スライダ４０が摺動可能に取り付けられるレールと、レールを基盤に対して離接可能に取り付けるアームとを含んで構成された裁断機において、スライダ４０に鋭角な先端部５１から延長される側縁部において刃先部５２を形成する切断刃５０を設けると共に、そのスライダの上面４３ａを押し下げることで切断刃が刃先部の方向Ａに回動されるようにした。切断刃の背部が刃先部に案内されながら滑らかに被裁断材の内部に進入するので、切り口が広げられるのを防止することができ、切断開始位置においてシャープな切り込みを入れることができる。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
被裁断材を載せる基盤（１０）と、スライダ（４０）が摺動可能に取り付けられるレール（３０）と、該レール（３０）を前記基盤（１０）に対して離接可能に取り付けるアーム（２０）と、を含んで構成された裁断機（１）であって、
前記スライダ（４０）は、鋭角な先端部（５１）を有し、該先端部（５１）から延長される側縁部において刃先部（５２）を形成した切断刃（５０）を備え、上面を押し下げることで、該切断刃（５０）の刃先部（５２）の側に向けて回動されるように構成されたことを特徴とする裁断機。
【請求項２】
前記スライダ（４０）は、前記刃先部（５２）が前記基盤（１０）に対して４０°〜７０°の角度をなした位置で回動が停止されるように構成されたことを特徴とする請求項１に記載の裁断機。
【請求項３】
前記切断刃（５０）は、刃面を前記基盤（１０）に対して傾斜させて配設されたことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の裁断機。
【請求項４】
前記スライダ（４０）の摺動開始位置を規制するストッパー（３５）を前記レール（３０）に摺動可能に設けたことを特徴とする請求項１〜請求項３の何れか１つの請求項に記載の裁断機。
【請求項５】
前記スライダ（４０）の上面に、前記切断刃（５０）の回動が停止した際の刃先部（５２）の位置を示す表示（４６）を設けたことを特徴とする請求項１〜請求項４の何れか１つの請求項に記載の裁断機。
【請求項６】
前記スライダ（４０）の上面に、前記切断刃（５０）の刃面に沿ったラインを表示する切断ライン表示（４７）を設けたことを特徴とする請求項１〜請求項５の何れか１つの請求項に記載の裁断機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、厚みのあるシート材を裁断するための裁断機に関し、特に、正確な位置から切断を開始することができる裁断機に関する。
【背景技術】
【０００２】
厚紙、発泡スチロール、ダンボールなどの厚みのあるシート材を裁断するための裁断機は、被裁断材が載置される基盤と、切断刃が装着されたスライダと、スライダが取り付けられるレールと、レールを支持するアームとを備えて構成されており、レールに沿ってスライダを移動させることで、被裁断材を裁断できるようになっている。
このような裁断機において、正確な位置から裁断を開始することができるように、スライダの位置を規制するための始点基準ストッパーを設ける技術が提案されている（特許文献１を参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実公平６−３０３８８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１の裁断機１は、図７に示すように、切断開始地点Ｐにおいて、スライダ２を始点基準ストッパー３に当接させた状態で押し下げることで、所望の位置に切り込みを設けることができるが、スライダ２を押し下げて、切断刃４の刃先部４ａを被裁断材の内部に進入させた際に、切断刃４の背部４ｂの厚みによって、切り口が広げられてしまうことがあった。
また、切断刃で切り込みを設ける際には、被裁断材の材質や性状に応じて押し下げ力を制御する必要があるので、額縁用マットの窓穴のように、角部をシャープに切断する必要がある場合は、カッターナイフを使用して手作業で行われることが多かった。手作業で直線状の切り込みを設けるには熟練技術が必要であり、裁断ラインから外れてしまったり、切断面に毛羽立ちが生じたりして、窓穴を美しく開口することは難しかった。
【０００５】
そこで、本発明は、切断開始位置において切り口を広げることなく、シャープに切断することができる裁断機の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するために、本発明に係る裁断機は、被裁断材を載せる基盤と、スライダが摺動可能に取り付けられるレールと、該レールを前記基盤に対して離接可能に取り付けるアームと、を含んで構成された裁断機であって、前記スライダは、鋭角な先端部を有し、該先端部から延長される側縁部において刃先部を形成した切断刃を備え、上面を押し下げることで、該切断刃の刃先部の側に向けて回動されるように構成されたことを特徴とするものである。
この場合、前記スライダは、前記刃先部が前記基盤に対して４０°〜７０°の角度をなした位置で回動が停止されるように構成されていてもよい。
【０００７】
また、前記切断刃は、刃面を前記基盤に対して傾斜させて配設されていてもよい。
また、前記スライダの摺動開始位置を規制するストッパーを前記レールに摺動可能に設けてもよい。
また、前記スライダの上面に、前記切断刃の回動が停止した際の刃先部の位置を示す表示を設けてもよい。
また、前記スライダの上面に、前記切断刃の刃面に沿ったラインを表示する切断ライン表示を設けてもよい。
【発明の効果】
【０００８】
請求項１に係る裁断機は、スライダを押し下げることで、切断刃が刃先部側に向けて回動するので、切断刃の背部を、刃先部に案内されながら滑らかに被裁断材の内部へと進入させることができる。これによって、切断刃の背部の厚みによって、切り口が広げられるのを防止することができ、切断開始位置においてシャープな切り込みを入れることができる。
【０００９】
請求項２に係る裁断機は、スライダを押し下げた際に、刃先部と基盤との間の角度が４０°乃至７０°の位置において、スライダの回動が停止するので、被裁断材の表面に対して所定の角度をもった状態で切り進むことができる。このため、滑らかな引き切りが可能となり、切断面に毛羽立ちが生ずるのを防止できる。
請求項３に係る裁断機は、切断刃の刃面が基盤に対して傾斜するよう配設されるので、傾斜状の切断面を得ることができ、額縁用マットの窓穴など、意匠性のある開口部を容易に製造することができる。
【００１０】
請求項４に係る裁断機は、スライダの摺動開始位置を規制するストッパーを設けたので、切断開始位置からはみだした状態で切断されるのを防止できる。
請求項５に係る裁断機は、スライダの上面に、切断刃が回動された際の刃先部の位置を示す表示を設けたので、切断開始位置の誤認を防止できる。
請求項６に係る裁断機は、スライダの上面に、切断刃の刃面に沿ったラインが表示されるので、切断ラインの誤認を防止できる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の実施形態に係る裁断機を示す斜視図である。
【図２】上記裁断機のスライダを示し、（ａ）は初期状態であり、（ｂ）は回動させた状態を示す。
【図３】上記スライダが回動される状態を示す説明図である。
【図４】切断刃の刃先を傾斜させたスライダを備えた裁断機の側面図である。
【図５】ストッパーを備え、刃先位置の表示及び切断ライン表示を有するスライダを備えた裁断機の平面図である。
【図６】切断刃の配設角度を変えたスライダによる実施結果を示す表である。
【図７】従来の裁断機を示す説明図であり、（ａ）は切断刃が下降して被裁断材の裁断が開始される状態を示し、（ｂ）はＢ−Ｂ線矢視断面図であり、（ｃ）背部側から見た矢視断面図であり、（ｄ）は刃先部側から見た矢視断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
本発明の好適な実施形態について、添付図面に基づいて説明する。なお、実施形態は以下の形態に限定されるものではなく、本発明の課題を解決しうるものであれば他の態様も実施可能である。
【００１３】
図１は、本発明に係る裁断機１の斜視図である。  
この裁断機１は、厚紙、発泡スチロール、段ボールなど、所定の厚みを有するシート材を直線状に裁断するためのものであり、被裁断材が載置される基盤１０と、基盤１０の両端に回動可能に取り付けられたアーム２０と、アーム２０に架設されたレール３０と、レール３０に装着されたスライダ４０と、スライダ４０の下端部に配設された切断刃５０とによって構成される。
【００１４】
基盤１０は、被裁断材が載置される平面を有する長手状の台であり、表面の中央部には、ゴム製のカッターマット１１が長手方向に配設されており、それと平行に、被裁断材の側縁を位置合せするための罫線１２が等間隔に延びている。
基盤１０の両端には、枢支部１３が設けられており、その枢支部１３を介してアーム３０が回動可能に取り付けられている。
アーム２０の回動側の端部には、スライダ４０を摺動可能に取り付けるためのレール３０が架設させている。
【００１５】
レール３０は、断面Ｌ字型の長尺部材であり、底面部において、基盤上の被裁断材を固定するための押え面３１を形成し、上面部にレール部３２を形成している。そして、回動側の側縁に沿って、アーム３０の回動操作を行なうための把持部３３が突設されている。
レール部３２には、スライダ４０が摺動可能に取り付けられている。
スライダ４０の下端部には切断刃５０が配設されている。この切断刃５０は、基盤上のカッターマット１１に沿って移動される位置に配設される。
【００１６】
以下、スライダ４０の構成を、図２を参照して詳述する。
スライダ４０は、レール３０に摺動可能に取り付けられる基部４１と、切断刃５０を保持するための保持部材４２と、によって構成される。
保持部材４２の上面には、スライダ４０の押し下げ操作を行なうための操作部材４３が取り付けられている。この操作部材４３は、帽子のような形状をしており、切断開始側の上面４３ａを高くすることで、裁断方向が識別できるようにしている。
【００１７】
操作部材４３の上面４３ａを押し下げることによって、保持部材４２と共に切断刃５０を回動させ、その状態で切断方向へとスライダ４０を移動させるが、その際の押し下げ力を微妙に調節することができるように、操作部材４３は手中に収まり易い形状となっている。
保持部材４２は、回動支軸４４を介して基部４１に回動可能に取り付けられている。
この保持部材４２の下端部には、図２（ａ）に示す初期状態において、その鋭角状の先端部５１が、基盤１０から所定距離離れた高さに位置するように切断刃５０を配している。
【００１８】
切断刃５０は、取付部４５を介して保持部材４２に着脱可能に取り付けられている。
刃面の側からを見ると、切断刃５０の先端部５１は、鋭角ａな角部となっている。そして、刃先部５２が基盤１０に対して約２０°の角度をなすように傾斜させて取り付けられている。この傾斜状態から、操作部材４３の切断開始位置側の上面４３ａを押し下げることで、切断刃５０は刃先部５２の方向Ａに回動されるように構成されている（図２（ｂ）を参照）。
【００１９】
切断刃５０は、刃先部５２が基盤１０に対して約２０°の角度をなす初期状態から、約４０°〜７０°（望ましくは、約６０°）の角度ｂをなす位置にて停止されるように、その回動範囲が規制されている。このような角度で切断刃５０が停止することによって、刃先部５２が被裁断材の表面に対して適度な傾斜状態で進入することができ、滑らかな引き切りが可能となる。また、切り込みの際の荷重を低くすることができるので、切り込み口が広がったり、切断面に毛羽立ちが生ずるのを抑制できる。
【００２０】
上記構成の裁断機１の使用状態を説明する。
先ず、基盤１０からレール３０が離れる方向にアーム２０を回動させる。そして、位置合わせを行いながら被裁断材を載置した後、レール３０を戻して被裁断材を固定する。
その後、切断開始位置にスライダ４０を位置させた状態で、スライダ４０の上面４３ａを押し下げる。すると、図３に示すように、スライダ４０の保持部材４２が基部４１に対して回動し、切断刃５０も回動しながら、その刃先部５２が所定の角度をもって被裁断材の内部へと進入する。その状態で、スライダ４０を切断方向に向けて移動させることで、刃先部５２に導かれながら切断刃５０を切断ラインに沿って移動させることができ、被裁断材が切断されていく。
【００２１】
刃先部５２とは反対側の背部５３は、刃先部５２に導かれて、被裁断材の内部へと円滑に進入する。これによって、切り込み口が広がるのを防止できる。
また、切断刃５０が所定の角度で停止されるように、その回動範囲が規制されているので、一定の傾斜状態にて切断刃５０を移動させることができ、滑らかに切り進めることができる。これによって、被切断物の切断面にうねりや毛羽立ちが生ずるのを抑制できる。
【００２２】
なお、本実施形態における切断刃５０は、図４に示すように、刃面を基盤１０に対して傾斜させて配設されていてもよい。この場合、別途用意した斜め切り用のスライダ４０’を付け替えて使用してもよいし、スライダの基部に保持部材を取り付ける際に、その傾斜状態が可変となるように構成してもよい。
このスライダを使用すれば、傾斜状の切断面を得ることができるので、額縁用のマットを容易に製造することができる。
【００２３】
また、図５に示すように、スライダ４０”の摺動開始位置を規制するためのストッパー３５をレール３０に摺動可能に設けてもよい。これによって、切断ラインからはみだして切断が開始されるのを防止できる。
また、図６に示すように、スライダ４０”の上面に、その押し下げによって切断刃５０の回動が停止した際の刃先部５２の位置を示す表示４６を設けてもよいし、更に、切断刃５０の刃面に沿ったラインを表示する切断ライン表示４７を設けてもよい。これによって、切断開始位置や裁断ラインの誤認を防止できる。
【００２４】
本発明における切断刃４０の最適な配設角度ｂを求めるために、スライダの回動が停止する際の刃先部と基盤との間の角度が、９０°、８０°、７０°、６０°、５０°、４０°、３０°或いは２０°になるように切断刃５０の配設状態を変え、その切れ味を調べた。
その結果、図６に示すように、切断刃５０の配設角度ｂが７０°以上になると、切断刃５０が被裁断材に進入した際の切り口の上面にバリが生じた。配設角度が３０°以下の場合は、切り口の上面は美しかったが、裁断面にうねりが生じた。
【００２５】
また、切断刃５０の配設角度ｂを５０°以下にするにつれて、切り込みの際の荷重が徐々に大きくなっていくことも判明した。
切り込みの際の操作性や裁断ラインの美しさ等を総合的に判断すると、切断刃５０の配設角度ｂは４０°〜７０°が好ましく、最適値は約６０°であることが判明した。
【産業上の利用可能性】
【００２６】
本発明は、事務又は工業の分野で使用される裁断機に適用することができる。
【符号の説明】
【００２７】
１・・・裁断機
１０・・・基盤
１１・・・カッターマット
１２・・・罫線
１３・・・枢支部
２０・・・アーム
３０・・・レール
３１・・・押え面
３２・・・レール部
３３・・・把持部
４０、４０’、４０”・・・スライダ
４１・・・基部
４２・・・保持部材
４３・・・操作部材
４４・・・回動支軸
４５・・・取付部
４６・・・表示
４７・・・切断ライン表示
５０・・・切断刃
５１・・・先端部
５２・・・刃先部
５３・・・背部    
【図２】
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【図３】
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【図６】
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【図７】
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【図１】
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【図４】
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【図５】
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