(57)【要約】【課題】簡単な構造で潤滑油の油煙の漏洩を防止することができる立軸回転機用の油煙漏洩防止装置を提供する。【解決手段】立軸回転機用の油煙漏洩防止装置は、立軸回転機１の軸受カバー３の上面の中央部に設けられたオイルミストシール部４を若干の隙間を介して塞ぐとともにオイルミストシール部４と反対側に向けて送風するように、立軸回転機１の回転軸２の外周面に回転軸２の周方向に沿って等間隔に取り付けられた１６枚の羽１０と、１６枚の羽１０を若干の隙間を介して回転軸２の周方向に沿って取り囲むように立軸回転機１の軸受カバー３の上面に設けられた壁２０とを具備する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
立軸回転機（１）用の油煙漏洩防止装置であって、
前記立軸回転機の軸受カバー（３）の上面の中央部に設けられたオイルミストシール部（４）を若干の隙間を介して塞ぐとともに該オイルミストシール部と反対側に向けて送風するように、該立軸回転機の回転軸（２）の外周面に該回転軸（２）の周方向に沿って等間隔に取り付けられた複数枚の羽（１０）を具備することを特徴とする、立軸回転機用の油煙漏洩防止装置。
【請求項２】
前記複数枚の羽を若干の隙間を介して前記回転軸の周方向に沿って取り囲むように前記立軸回転機の前記軸受カバーの上面に設けられた壁（２０）をさらに具備することを特徴とする、請求項１記載の立軸回転機用の油煙漏洩防止装置。
【請求項３】
前記複数枚の羽が、前記回転軸の外周面に取り付けられるバンド（３０）を用いて該回転軸に取り付けられ、
前記複数枚の羽がそれぞれ、直方体形状の羽本体（１１）および該羽本体の末端側に取り付けられた羽取付部材（１２，１２’）を備え、
前記バンドの羽取付面側に、前記羽取付部材が嵌入される羽取付部材嵌入孔（３０ａ，３０ａ’）が該バンドの長手方向に沿って所定の間隔で形成されており、
前記羽取付部材の前記羽本体と反対側の面の中央部に、ねじ（４０）と螺合するねじ穴（１２ａ）が形成されており、
前記バンドの前記羽取付面と反対側の面側の前記羽取付部材嵌入孔の中央部に、前記ねじを挿入させるためのねじ挿入孔（３０ｂ）が形成されている、
ことを特徴とする、請求項１または２記載の立軸回転機用の油煙漏洩防止装置。
【請求項４】
前記羽取付部材（１２’）の外周面に、凹凸条が形成されており、
前記羽取付部材嵌入孔（３０ａ’）の内周面に、前記羽取付部材の前記凹凸条と相補関係にある他の凹凸条が形成されている、
ことを特徴とする、請求項３記載の立軸回転機用の油煙漏洩防止装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、立軸回転機用の油煙漏洩防止装置に関し、特に、立軸回転機の軸受の潤滑・冷却用に使用されている潤滑油の油煙の漏洩を防止するのに好適な立軸回転機用の油煙漏洩防止装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、図４に示すように、立軸回転機１の回転軸２の軸受７の潤滑および冷却のためにタービン油などの潤滑油６が使用されているが、回転軸２の回転による摩擦熱によって潤滑油６が油煙となって軸受カバー３内に充満する。軸受カバー３内に充満した油煙の一部は、軸受カバー３の上面の中央部に設けられたかつ回転軸２が貫通するオイルミストシール部４から外へ出て、立軸回転機１の付属品を油で潤滑・汚損させる。
その結果、立軸回転機１の同軸にある発電機の固定子や回転子または周辺機器に油が付着して空気中の塵埃を吸着し、絶縁性能に悪影響を及ぼしている。
また、油の付着により立軸回転機１の周辺が汚損されるとともに滑り易くなって作業上の危険要因となっている。
【０００３】
このような潤滑油６の油煙の外部への漏洩を防止するために、ラビリンスタイプ、グランドパッキンタイプおよびカーボンパッキンタイプのものが使用されている。
【０００４】
なお、下記の特許文献１には、出力シャフトにヘリカルギアが備えられたブラシモータユニットにおいてヘリカルギア部からのグリス油分のモータハウジング内への侵入を防止するために、出力シャフトにヘリカルギアが備えられたブラシモータのモータハウジング内の回転シャフト上に、一方向（ヘリカルギアが当該一方向に回転すると、ヘリカルギアのハス歯がヘリカルギア部のグリス油分をブラシモータの方向へ押し出す方向）のみに回転するワンウェイファンを設け、ワンウェイファンの羽根が、ワンウェイファンが回転しているときに、少なくとも、出力シャフトとモータハウジングに設けられ出力シャフトを支える軸受との隙間へ向かう風が発生するように構成されたブラシモータユニット用油分侵入防止構造が開示されている。
また、下記の特許文献２には、運転時のシール性能を向上させるとともに運転／停止が繰り返されても潤滑油の漏れを防止できるようにするために、回転ラビリンス側に可動羽根機構と潤滑油戻り機構とを設け、可動羽根機構が、回転停止時には可動羽根部がバネの付勢力により雌ねじ部に案内されて回転しながら上方へ移動して流路開閉部で潤滑油戻り流路を閉鎖し、回転時には羽根部に作用する風圧によりバネの付勢力に抗して可動羽根部が雌ねじ部に案内されて回転しながら下方へ移動して流路開閉部が潤滑油戻り流路を開放し、潤滑油戻り機構が、回転停止時には球がバネの付勢力により径方向の内方に移動して潤滑油戻り流路を閉鎖し、回転時には球に作用する遠心力により、球がバネの付勢力に抗し径方向の外方に移動して潤滑油戻り流路を開放するようにした、立軸回転機のラビリンスシール構造が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００９−６５７４３号公報
【特許文献２】特開２００２−１５６０４８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、従来のラビリンスタイプ、グランドパッキンタイプおよびカーボンパッキンタイプのものでは、構造が複雑であるいう問題があった。
【０００７】
本発明の目的は、簡単な構造で潤滑油の油煙の防止することができる立軸回転機用の油煙漏洩防止装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の立軸回転機用の油煙漏洩防止装置は、立軸回転機（１）用の油煙漏洩防止装置であって、前記立軸回転機の軸受カバー（３）の上面の中央部に設けられたオイルミストシール部（４）を若干の隙間を介して塞ぐとともに該オイルミストシール部と反対側に向けて送風するように、該立軸回転機の回転軸（２）の外周面に該回転軸（２）の周方向に沿って等間隔に取り付けられた複数枚の羽（１０）を具備することを特徴とする。
ここで、前記複数枚の羽を若干の隙間を介して前記回転軸の周方向に沿って取り囲むように前記立軸回転機の前記軸受カバーの上面に設けられた壁（２０）をさらに具備してもよい。
前記複数枚の羽が、前記回転軸の外周面に取り付けられるバンド（３０）を用いて該回転軸に取り付けられ、前記複数枚の羽がそれぞれ、直方体形状の羽本体（１１）および該羽本体の末端側に取り付けられた羽取付部材（１２，１２’）を備え、前記バンドの羽取付面側に、前記羽取付部材が嵌入される羽取付部材嵌入孔（３０ａ，３０ａ’）が該バンドの長手方向に沿って所定の間隔で形成されており、前記羽取付部材の前記羽本体と反対側の面の中央部に、ねじ（４０）と螺合するねじ穴（１２ａ）が形成されており、前記バンドの前記羽取付面と反対側の面側の前記羽取付部材嵌入孔の中央部に、前記ねじを挿入させるためのねじ挿入孔（３０ｂ）が形成されていてもよい。
前記羽取付部材（１２’）の外周面に、凹凸条が形成されており、前記羽取付部材嵌入孔（３０ａ’）の内周面に、前記羽取付部材の前記凹凸条と相補関係にある他の凹凸条が形成されていてもよい。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の立軸回転機用の油煙漏洩防止装置は、以下に示す効果を奏する。
（１）軸受カバーの上面の中央部に設けられたオイルミストシール部を若干の隙間を介して塞ぐように複数枚の羽を回転軸の周方向に沿って等間隔に取り付けたり、複数枚の羽を回転軸の周方向に沿って取り囲む壁を軸受カバーの上面に設けたりするだけでよいため、簡単な構造で潤滑油の油煙の漏洩を防止できる。
（２）潤滑油の油煙の漏洩を防止できるため、立軸回転機の付属品の油による潤滑・汚損、絶縁性能の劣化、周辺の汚損および作業上の危険要因を解消できる。
（３）潤滑油の油煙を壁に当てて液化したのちに軸受油槽に戻すことができるため、潤滑油の減少を防止できるとともに、潤滑油の補給回数を減らすことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の一実施例による立軸回転機用の油煙漏洩防止装置の構成を説明するための図である。
【図２】図１（ｂ）に示した１６枚の羽１０の回転軸２への取付方法について説明するための図である。
【図３】図２（ａ）に示した羽取付部材１２の変形例および図２（ｂ）に示した羽取付部材嵌入孔３０ａの変形例について説明するための図である。
【図４】従来の立軸回転機１の課題を説明するための図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
上記の目的を、立軸回転機の軸受カバーの上面の中央部に設けられたオイルミストシール部を若干の隙間を介して塞ぐとともにオイルミストシール部と反対側に向けて送風するように、立軸回転機の回転軸の外周面に回転軸の周方向に沿って等間隔に複数枚の羽を取り付けるとともに、複数枚の羽を若干の隙間を介して回転軸の周方向に沿って取り囲むように、立軸回転機の軸受カバーの上面に壁を設けることにより実現した。
【実施例１】
【００１２】
以下、本発明の立軸回転機用の油煙漏洩防止装置の実施例について図面を参照して説明する。
本発明の一実施例による立軸回転機用の油煙漏洩防止装置は、図１（ａ），（ｂ）に示すように、立軸回転機１の軸受カバー３の上面の中央部に設けられたオイルミストシール部４を若干の隙間（たとえば、数ｃｍ程度）を介して塞ぐとともにオイルミストシール部４と反対側に向けて（すなわち、下向きまたは斜め下向きに）送風するように立軸回転機１の回転軸２の外周面に回転軸２の周方向に沿って等間隔に取り付けられた１６枚の羽１０と、１６枚の羽１０を若干の隙間（たとえば、数ｃｍ程度）を介して回転軸２の周方向に沿って取り囲むように立軸回転機１の軸受カバー３の上面に設けられた壁２０とを具備する。
【００１３】
次に、１６枚の羽１０の回転軸２への取付方法について、図２（ａ）〜（ｄ）を参照して説明する。
１６枚の羽１０は、回転軸２の外周面に取り付けられるバンド３０（図２（ｂ）参照）を用いて回転軸２に取り付けられる。
そのため、図２（ａ）に示すように、各羽１０は、直方体形状の羽本体１１と、羽本体１１の末端側（同図の図示右側）に取り付けられた羽取付部材１２とからなり、また、図２（ｂ）に示すように、バンド３０の表面（羽取付面）側には、羽１０の羽取付部材１２が嵌入される１６個の羽取付部材嵌入孔３０ａが、バンド３０を回転軸２に取り付けたときに２２．５°間隔となる１６個の位置にそれぞれ形成されている。
また、羽取付部材１２の羽本体１１と反対側の面の中央部には、ねじ４０（図２（ｃ）参照）と螺合するねじ穴１２ａが形成されており、バンド３０の裏面側の羽取付部材嵌入孔３０ａの中央部には、ねじ４０を挿入させるためのねじ挿入孔３０ｂが形成されている。
【００１４】
１６枚の羽１０は、以下の手順に従って回転軸２に取り付けられる。
（手順１）図２（ｃ）に示すように、羽１０の羽取付部材１２をバンド３０の羽取付部材嵌入孔３０ａに嵌入したのち、所望の風圧および向きで送風するように羽本体１１の角度調整を行う。
（手順２）図２（ｄ）に示すように、バンド３０のねじ挿入孔３０ｂからねじ４０を挿入したのち、ねじ４０を回して羽取付部材１２に形成されたねじ穴１２ａと螺合させることにより、羽１０をバンド３０に取り付ける。
（手順３）手順１および手順２を繰り返すことにより、残りの１５枚の羽１０をバンド３０に取り付ける。
（手順４）立軸回転機１の回転軸２の１６枚の羽１０を取り付ける位置に１６枚の羽１０を取り付けたバンド３０を巻き付けたのち、バンド３０の両端をボルトおよびナットなどのバンド固定手段を用いて固定する。
【００１５】
なお、上記の手順２における羽本体１１の角度調整を行い易くするために、たとえば、図３（ａ）に示す羽取付部材１２’のように、１２個の突起１２ｂを羽取付部材１２’の外周面に羽取付部材１２’の周方向に沿って等間隔に設けることにより、凹凸条を羽取付部材１２’の外周面に形成するとともに、図３（ｂ）に示す羽取付部材嵌入孔３０ａ’のように、１２個の突起３０ｃを羽取付部材嵌入孔３０ａ’の内周面に羽取付部材嵌入孔３０ａ’の周方向に沿って等間隔に設けることにより、羽取付部材１２’の凹凸条と相補関係にある凹凸条を羽取付部材嵌入孔３０ａ’の内周面に形成してもよい。
これにより、３０°間隔で羽本体１１の角度調整を行うことができる。
【００１６】
以上のように構成された立軸回転機用の油煙漏洩防止装置を立軸回転機１に取り付けることにより、回転軸２の回転によって１６枚の羽１０を回転させることができるため、回転軸２の回転による摩擦熱によって生じた潤滑油６の油煙を１６枚の羽１０で軸受油槽５に向けて押し戻してオイルミストシール部４から外へ漏洩しないようにすることができるとともに、潤滑油６の油煙の一部を壁２０に当てて油滴に戻して軸受油槽５に落下させることができる。
【００１７】
以上の説明では、羽１０の枚数を１６枚としたが、羽１０の枚数は風圧に応じて定めればよい。
また、立軸回転機用の油煙漏洩防止装置は壁２０を具備したが、羽１０の長さを長くすれば、壁２０を具備しなくても潤滑油６の油煙がオイルミストシール部４から外へ漏洩しないようにすることができる。
【符号の説明】
【００１８】
１  立軸回転機
２  回転軸
３  軸受カバー
４  オイルミストシール部
５  軸受油槽
６  潤滑油
７  軸受
１０  羽
１１  羽本体
１２，１２’  羽取付部材
１２ａ  ねじ穴
１２ｂ  突起
２０  壁
３０  バンド
３０ａ，３０ａ’  羽取付部材嵌入孔
３０ｂ  ねじ挿入孔
３０ｃ  突起
４０  ねじ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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