(57)【要約】【課題】吸入マフラー内における冷媒流入管の端部と冷媒流出管の端部との直線距離が短い場合であっても確実に脈動の低減を図ることのできる圧縮機を提供する。【解決手段】冷媒流入管２５ｂ及び冷媒流出管２５ａを、それぞれの端部が吸入マフラー２５内の底面から上方に延びるように設けられ、吸入マフラー２５内に、吸入マフラー２５内の上部側を冷媒流入管２５ｂ側と冷媒流出管２５ａ側とに仕切る仕切板２５ｄを設けている。これにより、吸入マフラー２５内の冷媒は、底面から上方に延びる冷媒流出管２５ａ及び冷媒流入管２５ｂと、冷媒流出管２５ａと冷媒流入管２５ｂとの間を天井面から下方に延びる仕切板２５ｄによって上下に蛇行しながら流通してシリンダ２１ａ内に吸入されるので、吸入マフラー２５内の冷媒の流通経路を長くすることができる。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
密閉容器と、冷媒を圧縮する圧縮部と、圧縮部に吸入される冷媒を流通させる吸入マフラーとを備えた圧縮機において、
前記吸入マフラーに、吸入マフラー内に冷媒を流入させる冷媒流入管と、吸入マフラーから圧縮部に冷媒を流出させる冷媒流出管とを設け、
冷媒流入管及び冷媒流出管は、それぞれの端部が吸入マフラー内の底面から上方に延びるように設けられ、
吸入マフラー内に、吸入マフラー内の上部側を冷媒流入管側と冷媒流出管側とに仕切る仕切板を設けた
ことを特徴とする圧縮機。
【請求項２】
前記仕切板の下端と吸入マフラー内の底面との間を、吸入マフラー内の冷媒流入管側と冷媒流出管側との間の冷媒流路を所定の面積に絞る絞り部とした
ことを特徴とする請求項１記載の圧縮機。
【請求項３】
前記仕切板は、下端が冷媒流入管及び冷媒流出管の上端よりも下方に位置している
ことを特徴とする請求項１または２記載の圧縮機。
【請求項４】
前記吸入マフラーの下面に、ドレン孔を設けた
ことを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項記載の圧縮機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、冷蔵庫や冷蔵ショーケース等に用いられる圧縮機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の圧縮機としては、密閉容器と、冷媒を圧縮するための圧縮部と、圧縮部に吸入される冷媒を流通させるための吸入マフラーとを備え、圧縮部に吸入される冷媒の流量の変動及び圧力の変動から生じる脈動を吸入マフラーにおいて低減するようにしたものが知られている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００９−１８５７２２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
前記圧縮機において、吸入マフラーには、冷媒を吸入マフラー内に流入させるための冷媒流入管と、吸入マフラーから圧縮部に向かって冷媒を流出させるための冷媒流出管が接続されている。吸入マフラー内において、冷媒流入管の端部と冷媒流出管の端部との直線距離が所定距離よりも小さくなる場合には、吸入マフラーにおいて十分に脈動を低減することができず、脈動により生じる振動音等の騒音の低減を図ることができない。
【０００５】
本発明の目的とするところは、吸入マフラー内における冷媒流入管の端部と冷媒流出管の端部との直線距離が短い場合であっても確実に脈動の低減を図ることのできる圧縮機を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、前記目的を達成するために、密閉容器と、冷媒を圧縮する圧縮部と、圧縮部に吸入される冷媒を流通させる吸入マフラーとを備えた圧縮機において、前記吸入マフラーに、吸入マフラー内に冷媒を流入させる冷媒流入管と、吸入マフラーから圧縮部に冷媒を流出させる冷媒流出管とを設け、冷媒流入管及び冷媒流出管は、それぞれの端部が吸入マフラー内の底面から上方に延びるように設けられ、吸入マフラー内に、吸入マフラー内の上部側を冷媒流入管側と冷媒流出管側とに仕切る仕切板を設けている。
【０００７】
これにより、冷媒流入管から上方に向かって流入する冷媒が吸入マフラー内を上下に蛇行しながら流通して冷媒流出管から吸入マフラー外に流出することから、吸入マフラー内の冷媒の流通経路が長くなる。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、吸入マフラー内の冷媒の流通経路を長くすることができるので、吸入マフラーにおいて確実に脈動を低減し、脈動により生じる振動音等の騒音の低減を図ることが可能となる。また、仕切板の下方を絞り部とすることができるので、絞り部によって更に騒音の低減を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の一実施形態を示す圧縮機の断面図である。
【図２】シリンダヘッド及び吸入マフラーを示す圧縮機の断面図である。
【図３】吸入マフラー部分を示す圧縮機の要部断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
図１乃至図３は、本発明の一実施形態を示すものである。
【００１１】
この圧縮機は、冷蔵庫や冷蔵ショーケース等の冷却装置の冷媒回路に接続される密閉型の往復圧縮機である。この圧縮機は、例えば二酸化炭素等の冷媒を吸入して圧縮し、吐出することによって冷媒回路に冷媒を流通させる。
この圧縮機は、図１に示すように、ハウジング１０と、冷媒を圧縮するための圧縮部２０と、圧縮部２０を駆動するための駆動シャフト３０と、駆動シャフト３０を回転させるための電動機４０とを備えている。
【００１２】
ハウジング１０は、上部ハウジング１１と下部ハウジング１２とからなる密閉容器である。ハウジング１０は、上部ハウジング１１と下部ハウジング１２を嵌合させて内部の気密を保持している。下部ハウジング１２には、冷媒吸入管１３及び冷媒吐出管１４がそれぞれロウ付け等によって固定されている。
【００１３】
圧縮部２０は、シリンダ２１ａが形成されたシリンダブロック２１と、シリンダ２１ａの一端側に設けられたバルブプレート２２と、バルブプレート２２を介してシリンダ２１ａの一端側に設けられたシリンダヘッド２３と、シリンダ２１ａ内を往復動可能に設けられ、駆動シャフト３０にコネクティングロッド２４ａを介して連結されたピストン２４とを有している。
【００１４】
シリンダブロック２１は、シリンダ２１ａが図１の左右方向に延びるように設けられている。バルブプレート２２のシリンダ２１ａに対応する位置の上部には、シリンダ２１ａに吸入される冷媒が通過する吸入孔２２ａが設けられている。また、バルブプレート２２のシリンダ２１ａに対応する位置の下部には、シリンダ２１ａにおいて圧縮された冷媒が通過する吐出孔２２ｂが設けられている。バルブプレート２２の吸入孔２２ａのシリンダブロック２１側には、図示しない板状の吸入バルブが設けられている。また、バルブプレートの吐出孔２２ｂのシリンダヘッド２３側には、図示しない板状の吐出バルブが設けられている。シリンダヘッド２３の吸入孔２２ａに対応する位置には、シリンダ２１ａに吸入される冷媒が流入する吸入室２３ａが設けられている。また、シリンダヘッド２３の吐出孔２２ｂに対応する位置には、シリンダ２１ａから吐出される冷媒が流入する吐出室２３ｂが設けられている。また、吸入室２３ａには、吸入マフラー２５を介して冷媒吸入管１３が接続されている。吐出室２３ｂには、吐出マフラー２６を介して冷媒吐出管１４が接続されている。
【００１５】
吸入マフラー２５は、シリンダヘッド２３の上部に設けられている。吸入マフラー２５は、合成樹脂製の部材からなり、図３に示すように、水平方向に延びる空間が形成されている。吸入マフラー２５の下面の長手方向中央部には、吸入マフラー２５内の冷媒を吸入室２３ａに流通させるための冷媒流出管２５ａが設けられている。冷媒流出管２５ａは、吸入マフラー２５の下面から下方に延びるとともに、吸入マフラー２５内の底面から上方に延びている。冷媒流出管２５ａの下端側は、吸入室２３ａ内に挿入されている。また、吸入マフラー２５の下面の長手方向一端側には、吸入マフラー２５内に冷媒を流入させるための冷媒流入管２５ｂが設けられている。冷媒流入管２５ｂは、吸入マフラー２５の底面から上方に延びている。冷媒流入管２５ｂには、冷媒吸入管１３が挿入されている。更に、吸入マフラー２５の下面の長手方向他端側には、吸入マフラー２５内の液体の冷媒や潤滑油をハウジング１０内に戻すためのドレン孔２５ｃが設けられている。ドレン孔２５ｃは、液体の冷媒や潤滑油のみを通過させ、機器の摺動部の摩耗によって生じる金属粉等の異物を通過させることのない外径及び形状に形成されることが好ましい。吸入マフラー２５内の天井面には、吸入マフラー２５内の上部を冷媒流出管２５ａ側と冷媒流入管２５ｂ側とに仕切る仕切板２５ｄが設けられている。仕切板２５ｄの下端と吸入マフラー２５内の底面との間には、吸入マフラー２５内の冷媒流路を所定の面積に絞る絞り部２５ｅが設けられている。また、冷媒流出管２５ａ及び冷媒流入管２５ｂの上端は、仕切板２５ｄの下端の高さよりも上方に位置している。
【００１６】
駆動シャフト３０は、中心軸を上下方向に向けて配置され、シリンダブロック２１に連結された軸受部３１に回転自在に支持されている。駆動シャフト３０の下端側には、回転軸に対して偏心する偏心部３０ａが設けられ、偏心部３０ａにコネクティングロッド２４ａが回転自在に連結されている。
【００１７】
電動機４０は、駆動シャフト３０の上端に固定されたロータ４１と、ロータ４１の外周側に配置され、軸受部３１に固定されたステータ４２とからなる。ロータ４１は磁性体からなり、ステータ４２は電磁鋼板を積層したステータコアとステータコアに巻き付けられたコイルとからなる。
【００１８】
以上のように構成された圧縮機においては、電動機４０に通電されてロータ４１と共に駆動シャフト３０が回転すると、偏心部３０ａに連結されたコネクティングロッド２４ａを介して回転力がピストン２４に伝達され、ピストン２４はシリンダ２１ａ内を往復動する。これにより、冷媒吸入管１３を流通する冷媒は、冷媒流入管２５ｂを介して吸入マフラー２５内に流入し、冷媒流出管２５ａを介してシリンダヘッド２３の吸入室２３ａに流入する。吸入室２３ａに流入した冷媒は、吸入孔２２ａを介してシリンダ２１ａに流入して圧縮され、吐出孔２２ｂを介して吐出室２３ｂに流入する。吐出室２３ｂに流入した冷媒は、吐出マフラー２６を流通して冷媒吐出管１４に吐出される。
【００１９】
上記のような圧縮機の運転において、吸入マフラー２５内の冷媒は、図３に示すように、底面から上方に延びる冷媒流出管２５ａ及び冷媒流入管２５ｂと、冷媒流出管２５ａと冷媒流入管２５ｂとの間を天井面から下方に延びる仕切板２５ｄによって上下に蛇行しながら流通してシリンダ２１ａ内に吸入される。このため、吸入マフラー２５内を流通する冷媒の流路が長くなるので、シリンダ２１ａに吸入される冷媒の流量の変動及び圧力の変動から生じる脈動を吸入マフラー２５において確実に低減させることが可能となる。また、吸入マフラー２５内の冷媒は、冷媒流路が所定の面積に形成された絞り部２５ｅを流通することによって更に脈動を低減する効果が向上する。
【００２０】
ところで、冷媒吸入管１３から吸入マフラー２５内に流入する冷媒中には、液体の冷媒や潤滑油、機器の摺動部の摩耗によって生じる金属粉等の異物が混入する場合がある。この場合、冷媒中の液体の冷媒や潤滑油、金属粉等の異物は、吸入マフラー２５の内面、冷媒流出管２５ａ、冷媒流入管２５ｂや仕切板２５ｄに接触することによって気体の冷媒と分離される。冷媒流出管２５ａ及び冷媒流入管２５ｂの端部開口は底面より上方に位置することから、気体の冷媒と分離された液体の冷媒や潤滑油、金属粉等の異物は、吸入マフラー２５内に溜まる。また、吸入マフラー２５内に溜まった液体の冷媒や潤滑油は、ドレン孔２５ｃを介してハウジング１０内に戻される。
【００２１】
また、冷媒流出管２５ａ及び冷媒流入管２５ｂの上端は、仕切板２５ｄの下端の高さよりも上方に位置しているため、冷媒流入管２５ｂから流入した冷媒中の液体の冷媒や潤滑油、金属粉等の異物が直接冷媒流出管２５ａからシリンダ２１ａに流入することはない。
【００２２】
このように、本実施形態の圧縮機によれば、冷媒流入管２５ｂ及び冷媒流出管２５ａを、それぞれの端部が吸入マフラー２５内の底面から上方に延びるように設けられ、吸入マフラー２５内に、吸入マフラー２５内の上部側を冷媒流入管２５ｂ側と冷媒流出管２５ａ側とに仕切る仕切板２５ｄを設けている。これにより、吸入マフラー２５内の冷媒は、底面から上方に延びる冷媒流出管２５ａ及び冷媒流入管２５ｂと、冷媒流出管２５ａと冷媒流入管２５ｂとの間を天井面から下方に延びる仕切板２５ｄによって上下に蛇行しながら流通してシリンダ２１ａ内に吸入されるので、吸入マフラー２５内の冷媒の流通経路を長くすることができ、吸入マフラー２５において確実に脈動を低減し、脈動により生じる振動音等の騒音の低減を図ることが可能となる。
【００２３】
また、仕切板２５ｄの下端と吸入マフラー２５内の底面との間に、吸入マフラー２５内の冷媒流路を所定の面積に絞る絞り部２５ｅを設けている。これにより、吸入マフラー２５内を流通する冷媒を絞り部２５ｅに通過させることにより、更に脈動を低減することが可能となる。
【００２４】
また、仕切板２５ｄの下端を、冷媒流入管２５ｂ及び冷媒流出管２５ａの上端よりも下方に位置するように形成している。これにより、冷媒流入管２５ｂから流入した冷媒中の液体の冷媒や潤滑油、金属粉等の異物が直接冷媒流出管２５ａからシリンダ２１ａに流入することを防止することが可能となる。
【００２５】
また、吸入マフラー２５の下面に、ドレン孔２５ｃを設けている。これにより、吸入マフラー２５内に溜まった液体の冷媒や潤滑油は、ドレン孔２５ｃを介してハウジング１０内に戻されるので、液体の冷媒や潤滑油が冷媒流出管２５ａからシリンダ２１ａ内に吸入されることはない。
【００２６】
尚、前記実施形態では、圧縮機として密閉型の電動圧縮機を示したが、これに限られるものではない。吸入マフラーを備えた圧縮機であれば、例えば半密閉型の電動圧縮機や他の動力源によって駆動する開放型の圧縮機等であっても適用可能である。
【００２７】
また、前記実施形態では、駆動シャフト３０の回転力を、コネクティングロッド２４ａを介してピストン２４に伝達して往復動させる往復圧縮機を示したが、これに限られるものではない。例えば、駆動シャフトの回転力を、駆動シャフトと共に回転する斜板によってピストンを往復動させる斜板式圧縮機等の異なる機構の圧縮機に本発明を適用することも可能である。
【００２８】
また、前記実施形態では、吸入マフラー２５内の天井面に、吸入マフラー２５内の上部を冷媒流出管２５ａ側と冷媒流入管２５ｂ側とに仕切る仕切板２５ｄを設け、仕切板２５ｄの下端と吸入マフラー２５内の底面との間に絞り部２５ｅを設けたものを示したが、これに限られるものではない。例えば、吸入マフラー２５内を冷媒流出管２５ａ側と冷媒流入管２５ｂ側とに完全に仕切る仕切板を設け、仕切板の冷媒流入管２５ｂ及び冷媒流出管２５ａの上端よりも下方に位置する部分を開口することにより絞り部を形成するようにしてもよい。
【符号の説明】
【００２９】
１０…ハウジング、２０…圧縮部、２５…吸入マフラー、２５ａ…冷媒流出管、
２５ｂ…冷媒流入管、２５ｃ…ドレン孔、２５ｄ…仕切板、２５ｅ…絞り部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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