(57)【要約】【課題】庫内空気を蒸発器との間で効率良く熱交換する。【解決手段】冷蔵庫本体１０の天井部にはダクト１６が張られることで蒸発器室５０が区画形成され、蒸発器４０が天井面５２との間に間隙５３を設けた形態で収容される。蒸発器４０の上面には、閉鎖板６０が、その前縁６０Ａを所定寸法後方にずらした形態で張られ、蒸発器４０の前端側の上面が間隙５３に開放される。蒸発器４０への着霜量が少ないときは、導入された庫内空気は閉鎖板６０で遮られて間隙５３へ逃げることなく極力蒸発器４０内を流通し、効率良く熱交換される。着霜量が多くなって蒸発器４０内が埋められるようになると、吸引された庫内空気は、比較的着霜のタイミングが遅い蒸発器４０の前面側の上部位置から間隙５３に流通し、相応の熱交換が維持される。【選択図】図１
2011127811.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
断熱箱からなる貯蔵庫本体の天井部にはダクトが張られることで蒸発器室が区画形成され、同蒸発器室内に蒸発器が天井面との間に間隙を設けた形態で収容され、冷却ファンの駆動により庫内空気が前記ダクトの一側に設けられた吸込口から蒸発器室に吸い込まれ、前記蒸発器を通過する間に生成された冷気が前記ダクトの他側に設けられた吹出口から吹き出されて庫内に循環供給されることで冷却される冷却貯蔵庫において、
前記蒸発器の上面には閉鎖板が張られており、かつ同閉鎖板は当該蒸発器の吸込端側の上面を開放した形態で張られていることを特徴とする冷却貯蔵庫。
【請求項２】
前記閉鎖板は、前記蒸発器の吸込端側と対応する端縁が吹出端側に所定寸法後退して張られることにより、前記蒸発器の吸込端側の上面が開放されていることを特徴とする請求項１記載の冷却貯蔵庫。
【請求項３】
前記閉鎖板は、前記蒸発器の上面全面に亘って張られており、かつ前記蒸発器の吸込端側と対応する端部には複数の開口が形成されることにより、前記蒸発器の吸込端側の上面が開放されていることを特徴とする請求項１記載の冷却貯蔵庫。
【請求項４】
前記閉鎖板が金属製であることを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれか一項に記載の冷却貯蔵庫。
【請求項５】
断熱箱からなる貯蔵庫本体の天井部にはダクトが張られることで蒸発器室が区画形成されて、同蒸発器室の天井面に蒸発器が設けられ、冷却ファンの駆動により庫内空気が前記ダクトの一側に設けられた吸込口から蒸発器室に吸い込まれ、前記蒸発器を通過する間に生成された冷気が前記ダクトの他側に設けられた吹出口から吹き出されて庫内に循環供給されることで冷却される冷却貯蔵庫において、
前記蒸発器が、空気流通方向に沿った姿勢で同空気流通方向と交差する方向に間隔を開けて並べられた複数枚のフィンからなるフィン群を備える一方、このフィン群の上部側を除いた領域に対して蒸発管が各フィンを貫通しつつ複数段に亘って配管された構造となっていることを特徴とする冷却貯蔵庫。
【請求項６】
前記蒸発器を構成する各フィンの吸込側の端縁の位置が、空気流通方向に沿った前後方向において交互にずれていることを特徴とする請求項５記載の冷却貯蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は冷却貯蔵庫に関し、特に蒸発器室に収容された蒸発器周辺の構造の改良に関する。
【背景技術】
【０００２】
庫内の天井部に蒸発器を備えた形式の冷蔵庫の一例として、特許文献１に記載されたものが知られている。このものは、断熱箱からなる冷蔵庫本体の天井部に、ドレンパンを兼ねたダクトが張られることで蒸発器室が区画形成され、同蒸発器室の天井壁の上面に冷凍装置が設置される一方、天井壁の下面側に、蒸発器がドレンパンに倣った斜め姿勢の吊り下げ状態で収容される。そして、ダクトにおける扉側に設けられた吸込口に装備された冷却ファンが駆動されると、庫内空気が同吸込口から蒸発器室に吸い込まれ、蒸発器を通過する間に生成された冷気がダクトの奥側に設けられた吹出口から吹き出されて庫内に循環供給されることで庫内が冷却されるようになっている。
【０００３】
ここで上記従来技術では、蒸発器をドレンパンの傾斜に倣った斜め姿勢で収容しているが故に、蒸発器の上面と天井壁の下面との間に所定の間隙が形成されることになるが、この間隙は冷却能力を維持する上で有効である。  
例えば、多湿の条件下で扉開閉が頻繁に行われると、蒸発器の特に吸込側の面に多量の霜が付着して埋まり、吸い込んだ庫内空気の流通を妨げるおそれがあるが、そうなった場合でも、吸い込んだ庫内空気を上記の間隙に流通させて熱交換を図ることで冷却能力を維持し、ひいては冷凍装置の稼働時間を短縮して消費電力を抑えることが可能となる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００９−８５５５４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら上記構造のものでは、霜の付着量が少なくて蒸発器内を庫内空気が流通し得る状態にある場合でも、蒸発器内の上部に入った庫内空気は、間隙側に逃げて流通し勝ちとなり、間隙を流通する場合は蒸発器内を流通する場合と比べれば熱交換の能力は劣ると言えるから、図らずも不必要に冷却能力の低下を招いてしまうという問題があった。  
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、その目的は、庫内空気を蒸発器との間で効率良く熱交換できるようにするところにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、断熱箱からなる貯蔵庫本体の天井部にはダクトが張られることで蒸発器室が区画形成され、同蒸発器室内に蒸発器が天井面との間に間隙を設けた形態で収容され、冷却ファンの駆動により庫内空気が前記ダクトの一側に設けられた吸込口から蒸発器室に吸い込まれ、前記蒸発器を通過する間に生成された冷気が前記ダクトの他側に設けられた吹出口から吹き出されて庫内に循環供給されることで冷却される冷却貯蔵庫において、前記蒸発器の上面には閉鎖板が張られており、かつ同閉鎖板は当該蒸発器の吸込端側の上面を開放した形態で張られているところに特徴を有する。
【０００７】
上記構成によれば、蒸発器への着霜量が少ないときは、蒸発器に導入された庫内空気は閉鎖板で遮られて間隙へ逃げることなく極力蒸発器内を流通し、効率良く熱交換される。着霜量が多くなって蒸発器内が埋められるようになったら、吸引された庫内空気は、比較的着霜のタイミングが遅い蒸発器の吸込端側の上面から間隙を流通し、相応の熱交換機能が維持される。  
着霜量が少ないときにも不必要に冷却能力の低下を招くことなく、着霜量が多くなった場合の冷却能力の維持を図ることができる。
【０００８】
また、以下のような構成としてもよい。  
（１）前記閉鎖板は、前記蒸発器の吸込端側と対応する端縁が吹出端側に所定寸法後退して張られることにより、前記蒸発器の吸込端側の上面が開放されている。閉鎖板の吸込端側の端縁をずらして張るだけの簡単な構造で以て、間隙への流通路が確保される。
【０００９】
（２）前記閉鎖板は、前記蒸発器の上面全面に亘って張られており、かつ前記蒸発器の吸込端側と対応する端部には複数の開口が形成されることにより、前記蒸発器の吸込端側の上面が開放されている。着霜量が多くなった場合、庫内空気は閉鎖板における吸込端側に形成された開口を通って間隙を流通し、熱交換機能が維持される。
【００１０】
（３）前記閉鎖板が金属製である。閉鎖板が熱伝導率が高い金属製であって閉鎖板自体が冷却されやすいから、閉鎖板と天井面との間隙を庫内空気が流通される場合に、より有効に熱交換される。
【００１１】
さらに本発明は、断熱箱からなる貯蔵庫本体の天井部にはダクトが張られることで蒸発器室が区画形成されて、同蒸発器室の天井面に蒸発器が設けられ、冷却ファンの駆動により庫内空気が前記ダクトの一側に設けられた吸込口から蒸発器室に吸い込まれ、前記蒸発器を通過する間に生成された冷気が前記ダクトの他側に設けられた吹出口から吹き出されて庫内に循環供給されることで冷却される冷却貯蔵庫において、前記蒸発器が、空気流通方向に沿った姿勢で同空気流通方向と交差する方向に間隔を開けて並べられた複数枚のフィンからなるフィン群を備える一方、このフィン群の上部側を除いた領域に対して蒸発管が各フィンを貫通しつつ複数段に亘って配管された構造となっているところに特徴を有する。
【００１２】
上記構成によれば、蒸発器と天井面との間隙が、蒸発器を構成するフィン群の上部側で埋められた状態となり、蒸発器への着霜量が少ないときは、熱交換面積が増加することとなって効率良く熱交換される。一方、着霜量が増えた場合も、フィン群の上部側には蒸発管が配管されていないことで未着霜空間が多く残り、すなわち庫内空気の流通空間が確保されて相応の熱交換機能が維持される。
【００１３】
ここで、前記蒸発器を構成する各フィンの吸込側の端縁の位置が、空気流通方向に沿った前後方向において交互にずれている構成としてもよい。各フィンの吸込側の端縁に霜が付いた場合、端縁位置が交互に前後にずれていることで、蒸発器における吸込側の端面の全面が早期に埋まることが回避され、比較的長時間に亘って庫内空気が蒸発器内を流通することが担保される。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、庫内空気を蒸発器との間で効率良く熱交換することができ、ひいては消費電力を抑えることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の実施形態１に係る蒸発器室付近の構造を示す断面図
【図２】ユニット台の下面側から見た斜視図
【図３】蒸発器の一部切欠平面図
【図４】蒸発器及び閉鎖板の取付動作を示す断面図
【図５】実施形態２に係る蒸発器の設置位置付近の構造を示す断面図
【図６】閉鎖板の平面図
【図７】実施形態３に係る蒸発器室付近の構造を示す断面図
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、本発明の実施形態を添付図面に基づいて説明する。  
＜実施形態１＞
本発明の実施形態１を図１ないし図４によって説明する。本実施形態では、業務用の縦型冷蔵庫を例示している。  
図１において、符号１０は、前面の開口された断熱箱体からなる冷蔵庫本体であって、内部が冷蔵室１１とされているとともに、冷蔵室１１の前面開口には断熱扉１２が揺動開閉可能に装着されている。冷蔵庫本体１０の上面には、回りにパネルが立てられることで機械室１４が構成されている。
【００１７】
機械室１４の底面となる冷蔵庫本体１０の天井壁１０Ａのほぼ中央部には、方形の開口部１５が形成され、この開口部１５の上面を塞ぐようにして、後記する冷凍装置３０と蒸発器４０等を搭載してユニット化するユニット台２０が載置されている。  
開口部１５の前方側（図１の右側）における下面の口縁の位置から奥壁に向かい、ドレンパンを兼ねた冷却ダクト１６が下り勾配で張設されており、ユニット台２０との間に蒸発器室５０が形成されている。冷却ダクト１６の前端側には吸込口１７が形成され、その裏面に冷却ファン１８が装備されているとともに、冷却ダクト１６の後端側には吹出口１９が形成されている。
【００１８】
ユニット台２０は断熱性であって、図２にも示すように、金属製の外装板２１と合成樹脂製の内装板２２とが上下に組み付けられ、間に発泡ウレタン樹脂等の発泡合成樹脂からなる断熱材２３が充填された構造となっており、全体として、上記した開口部１５よりも一回り大きい平面方形状に形成されている。  
ユニット台２０の下面には、上記した開口部１５内に嵌合される方形状の突壁２４が周設され、同突壁２４の内側における後部側（図２の上側）の領域が、蒸発器４０の取付領域２５となっている。この取付領域２５の左右両側縁に沿った位置には、前後一対ずつの取付用のボス２６Ａ，２６Ｂが形成されている。各組のボス２６Ａ，２６Ｂでは、前側（図１の右側）のボス２６Ａと比べて後側のボス２６Ｂの方が、前後方向の長さが短い反面背が高く形成され、かつ各ボス２６Ａ，２６Ｂの頂面である取付面２７が、後方に向けて下り勾配となった一連の傾斜状に形成されている。前側のボス２６Ａの取付面２７には選択的に用いられる２個のねじ孔２８が、また後側のボス２６Ｂの取付面２７には１個のねじ孔２８が形成されている。
【００１９】
ユニット台２０の上面には冷凍装置３０が搭載され、例えば図１に示すように、奥側に圧縮機３１が、その前方に、凝縮器３２と凝縮器ファン３２Ａとが前後に並んで取り付けられる。  
ユニット台２０の下面には蒸発器４０が取り付けられる。蒸発器４０は全体としては、やや扁平で左右方向に細長いブロック状に形成される。より詳細には、図３にも示すように、前後方向に長い長方形の金属プレートからなるフィン４２が、複数枚（数十枚）、一定間隔を開けて左右方向に並べられることによって、やや扁平で左右方向に細長いブロック状をなすフィン群４１が形成される。フィン４２はさらに、長さが長いフィン４２Ｌと、短いフィン４２Ｓの２種類が備えられ、各フィン４２Ｌ，４２Ｓが交互に配されるとともに、各フィン４２Ｌ，４２Ｓの後端（同図の下側）が揃えられる一方、前端は、長い方のフィン４２Ｌが短い方のフィン４２Ｓより所定寸法突出した形態となっている。なお以下では、長い方と短い方とを区別する必要があるとき以外は、両フィン４２Ｌ，４２Ｓを、フィン４２とまとめて表記する。  
上記したフィン群４１には、冷媒配管４４の一部を構成する蒸発管４５が、各フィン４２を貫通しつつ左右方向の蛇行を上下４段に亘って繰り返して配管されている。また、フィン群４１の左右両端面には、それぞれエンドプレート４６Ｘ，４６Ｙが配されている。両エンドプレート４６の上面板４７には、それぞれ前後２個ずつのねじ４８の挿通孔４９が形成されている。
【００２０】
このような構造の蒸発器４０が、図４に示すように後下がりの姿勢とされ、左右のエンドプレート４６Ｘ，４６Ｙの上面板４７が、左右のボス２６Ａ，２６Ｂの組に当てられる。そして、各上面板４７に開口された挿通孔４９にねじ４８を通し、対応するボス２６Ａ，２６Ｂの取付面２７のねじ孔２８にねじ込むことで固定される。蒸発器４０に出し入れされる冷媒配管４４が、図１に示すように、ユニット台２０の貫通孔３５を通して上面側に引き出され、冷凍装置３０側の冷媒配管４４と接続されて周知の冷凍サイクルが形成される。
【００２１】
このように、冷凍装置３０並びに蒸発器４０等を取り付けたユニット台２０が、所定の向きで開口部１５を塞ぐようにしてその上面に載置される。具体的には、ユニット台２０の下面の突壁２４が開口部１５の内側に嵌合されるとともに、ユニット台２０の下面の周縁が、パッキン３７を介して開口部１５の表面側の口縁部に載置され、ユニット台２０の下面の左右の側縁に突設された取付板３６が、天井壁１０Ａの上面にねじで止められて固定される。これにより、上記したようにユニット台２０と冷却ダクト１６との間に、外気とは断熱された蒸発器室５０が構成される。
【００２２】
ここで、ユニット台２０の下面に取り付けられた蒸発器４０は、上記のように後下がりの姿勢を採って、冷却ダクト１６から若干浮いた状態で蒸発器室５０内に収容される。それとともに、ユニット台２０の下面における蒸発器４０の取付領域２５の天井面２５Ａと蒸発器４０の上面との間には、所定の間隙５３が形成される。この間隙５３は、天井面２５Ａが水平面であるのに対して、蒸発器４０の上面が後下がりの傾斜面であることから、前端側で狭く、後端に向けて次第に上下方向に広がる形態で形成されている。
【００２３】
なお、蒸発器４０等に付着した霜を除去するために、適宜に除霜運転が行われようになっており、そのため蒸発器４０にはシーズヒータからなる除霜ヒータ５５が装備され、例えば、図１に示すように、フィン群４１の下面に形成された装着溝に嵌められて蛇行状に配管されている。  
また、冷却ダクト１６の下縁からは、同冷却ダクト１６で受けた除霜水を排水するべく排水管５７が突設されて、冷蔵庫本体１０の奥壁に形成された排水路５８に臨んでいる。
【００２４】
さて、蒸発器４０の上面には閉鎖板６０が張られている。この閉鎖板６０は、熱伝導性に優れたアルミニウム板製であって、図３の鎖線に示すように、両エンドプレート４６Ｘ，４６Ｙの上面板４７を含めて蒸発器４０の上面の全面に亘る大きさの平面長方形に形成されている。但し、同閉鎖板６０は、その前縁６０Ａが、蒸発器４０の上面における吸込端である前縁よりも所定寸法後退した位置に来るような形態で張られるようになっている。後退寸法は、例えば蒸発器４０の上面の奥行の５〜１０％程度である。  
閉鎖板６０の左右両側縁部には、同閉鎖板６０が所定寸法後退して配された場合における、蒸発器４０の両エンドプレート４６Ｘ，４６Ｙの取付板３６の挿通孔４９と整合する位置に、前後２個ずつのねじ４８の挿通孔６２が開口されている。
【００２５】
そして閉鎖板６０は、図４に示すように、蒸発器４０をユニット台２０の下面に取り付ける前において、両側縁部の挿通孔６２を蒸発器４０の左右のエンドプレート４６Ｘ，４６Ｙの挿通孔４９と整合させた状態で蒸発器４０の上面に載せられ、そののち左右のエンドプレート４６Ｘ，４６Ｙの上面板４７が閉鎖板６０の両側縁部を挟んだ状態で左右のボス２６Ａ，２６Ｂの組に当てられ、各上面板４７に開口された挿通孔４９とこれと整合した閉鎖板６０の挿通孔６２にねじ４８を通して、対応するボス２６Ａ，２６Ｂの取付面２７のねじ孔２８にねじ込むことにより、すなわち共締めされて固定される。  
これにより閉鎖板６０は、後方に所定寸法ずれて蒸発器４０の上面に張られた状態となり、言い換えると、蒸発器４０の上面の吸込端側の所定寸法の範囲が、天井面５２との間隙５３に開放された状態となる。
【００２６】
続いて、本実施形態の作用を説明する。  
冷却運転は、冷凍装置３０（圧縮機３１）と冷却ファン１８とを駆動することで行われ、図１の矢線Ａに示すように、冷蔵室１１の庫内空気が冷却ファン１８によって吸込口１７から蒸発器室５０内に吸引され、その空気が蒸発器４０を前面側から流通する間に熱交換によって冷気が生成され、その冷気が吹出口１９から冷蔵室１１の奥面に沿うようにして吹き出され、冷蔵室１１内に冷気が循環供給されることで冷却される。この間、蒸発器室５０内における庫内空気の吸込口１７側に配された庫内サーミスタ５９によって庫内温度が検知され、その検知温度に基づいて圧縮機３１の運転が制御されることにより、庫内が所定の冷蔵温度に維持されるようになっている。
【００２７】
一方その間、特に当該冷蔵庫の設置箇所が多湿雰囲気にあって断熱扉１２の開閉が頻繁に行われたような場合には、蒸発器４０の特に前面（吸込側の面）に次第に着霜し、次の除霜運転が行われる前に同前面が埋められる程に多量に着霜することがあり得る。なお、蒸発器４０の前面に着霜する場合、下部側から次第に着霜することが経験上知られている。
【００２８】
そこで本実施形態では、蒸発器４０の上面に閉鎖板６０が張られ、特に後方にずれて蒸発器４０の上面の吸込端側（前面側）の所定寸法範囲が開放された状態で張られている。そのため、蒸発器４０への着霜量が未だ少ない場合は、吸引された庫内空気が前面から蒸発器４０内に導入され、同庫内空気は閉鎖板６０で遮られて間隙５３へ逃げることなく極力蒸発器４０内を流通し、冷却状態にあるフィン４２や蒸発管４５と効率良く熱交換される。  
着霜量が次第に多くなって蒸発器４０の特に前面が埋められて来ると、庫内空気の蒸発器４０内への導入が次第に制限されるようになるが、それでも図１の矢線ａに示すように、庫内空気は比較的着霜のタイミングが遅い蒸発器４０の前面の上端部から流入し、この部分は上面が開放されているから引き続いて間隙５３を流通し、庫内空気の流通量がある程度確保される。ここで、閉鎖板６０は熱伝導性に優れたアルミニウム板製であって、冷却状態にあるから、間隙５３を流通する庫内空気も、蒸発器４０内ほどではないにしても相応の熱交換機能が維持され、結果、冷却能力の低下が極力回避される。
【００２９】
このように本実施形態によれば、着霜量が少ないときには、庫内空気が間隙５３に逃げることを極力抑えて不必要に冷却能力の低下を招くことなく、着霜量が多くなった場合には、庫内空気の間隙５３への流通を促して流通量を確保し、冷却能力の維持を図ることができる。  
また、間隙５３への流通路の確保については、閉鎖板６０の前縁（吸込側の端縁）をずらして張るだけの簡単な構造で達成しており、ひいては安価に対応できる。  
閉鎖板６０が熱伝導率が高いアルミニウム板製であって閉鎖板６０自体が冷却されやすいから、閉鎖板６０と天井面５２との間隙５３を庫内空気が流通される場合に、より有効に熱交換される。
【００３０】
＜実施形態２＞
次に、本発明の実施形態２を図５及び図６によって説明する。この実施形態２では、閉鎖板６５の形状並びに張設形態に変更が加えられている。  
この実施形態２の閉鎖板６５は、図６に示すように、上記実施形態１と同様にアルミニウム板を素材として、両エンドプレート４６Ｘ，４６Ｙの上面板４７を含めて蒸発器４０の上面の全面に亘る大きさの平面長方形に形成されている。この閉鎖板６５は、蒸発器４０の上面の全面を覆って張られるようになっており、そのため、同閉鎖板６５の左右両側縁部には、同閉鎖板６５が蒸発器４０の上面全面を覆って配された場合における、蒸発器４０の両エンドプレート４６Ｘ，４６Ｙの上面板４７の挿通孔４９と整合する位置に、前後２個ずつのねじ４８の挿通孔６２が開口されている。  
そして、閉鎖板６５の前縁側（吸込端側）における奥行の１／３強の長さ領域には、幅広のスリット状をなす複数の開口６７が、整列して形成されている。
【００３１】
閉鎖板６５は、蒸発器４０の上面全面を覆って載せられ、実施形態１と同様に、蒸発器４０の左右のエンドプレート４６Ｘ，４６Ｙの上面板４７が、天井面５２に設けられた左右のボス２６Ａ，２６Ｂの組に当てられてねじ４８で止められることに伴い、共締めされて固定される。  
これにより図５に示すように、蒸発器４０の上面全面が閉鎖板６５で覆われ、かつ前縁側の開口６７の形成領域が、蒸発器４０の上面における前縁側を覆った形態となる。
【００３２】
この実施形態では、蒸発器４０への着霜量が未だ少ない場合は、吸引された庫内空気が、図５の矢線Ａに示すように、前面から蒸発器４０内に導入され、同庫内空気は閉鎖板６５で遮られて間隙５３へ逃げることが極力抑えられつつ蒸発器４０内を流通し、効率良く熱交換される。  
着霜量が次第に多くなって蒸発器４０の特に前面が埋められて来ると、同図の矢線ｂに示すように、庫内空気は比較的着霜のタイミングが遅い蒸発器４０の前面の上端部から流入して、閉鎖板６５の前縁側に設けられた開口６７を通って間隙５３に流通する。これにより、上記実施形態１と同様に、庫内空気の流通量がある程度確保された上で、相応の熱交換機能が維持され、冷却能力の低下が極力回避されるところとなる。
【００３３】
＜実施形態３＞
図７は、本発明の実施形態３を示す。この実施形態３では、蒸発器７０の構造に変更が加えられている。  
実施形態３の蒸発器７０の上記した実施形態１に示した蒸発器４０との相違点は、フィン群７１を構成する各フィン７２の形状が、元の長方形部７３の上縁から、実施形態１に例示した蒸発器４０の上面と天井面５２との間隙５３に倣った略三角形状の延出部７４を延ばした形状となっている。蒸発管４５は、フィン群７１のうち長方形部７３と対応する領域７３Ａにおいてのみ配管され、延出部７４と対応する領域７４Ａには配管されていない。  
その他、左右のエンドプレート４６Ｘ，４６Ｙの形状、各フィン７２の前縁の位置が交互に前後方向にずれていること等については、上記実施形態１と同様である。
【００３４】
このような構造の蒸発器７０が、同様にユニット台２０の下面に取り付けられる。蒸発器７０は後下がりの姿勢とされ、左右のエンドプレート４６Ｘ，４６Ｙの上面板４７が左右のボス２６Ａ，２６Ｂの組に当てられ、同様にねじ４８で止められて固定される。このとき、各フィン７２の延出部７４の上縁、すなわちフィン群７１における延出部７４に対応する領域７４Ａの上面は水平姿勢となって、天井面５２に当てられるようになっている。  
言い換えると、本実施形態では、実施形態１に示した直方体のブロック状をなす蒸発器４０を斜め姿勢で装備した場合に天井面５２との間にできるであろう間隙５３が、蒸発器７０を構成するフィン群７１における延出部７４の領域７４Ａで埋められた状態となる。
【００３５】
実施形態３の作用は以下のようである。蒸発器７０への着霜量が少ない場合は、庫内空気は主に、フィン群７１における長方形部７３の領域７３Ａに流通し、さらにその一部は、実施形態１に示した間隙に相当する延出部７４の領域７４Ａにも流通する。この延出部７４の領域７４Ａは、蒸発管４５こそ配管されてはいないものの、複数枚のフィン７２の延出部７４が列設されて間隙に相当する部分が埋められた形態であるから、単なる間隙と比べると熱交換面積が増加した状態にあり、庫内空気は冷熱との間で効率良く熱交換される。  
一方、着霜量が増えた場合も、フィン群７１の延出部７４の領域７４Ａには蒸発管４５が配管されていないことで未着霜の空間が多く残り、すなわち庫内空気の流通空間が確保されることで相応の熱交換機能が維持される。
【００３６】
なお、蒸発器７０に着霜する場合は、既述したように、主に前面から着霜するのであるが、この実施形態では、各フィン７２の前縁の位置が交互に前後方向にずれているから、各フィン７２の前縁に付着した霜も隣同士で前後にずれることとなり、その結果、フィン群７１の前面が全面に亘って早期に埋まることが回避され、比較的長時間に亘って庫内空気が蒸発器７０内を流通することが担保される。
【００３７】
＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。  
（１）閉鎖板の材質は、上記実施形態に例示したアルミニウム板に限らず、他の金属板さらには合成樹脂板であってもよい。  
（２）実施形態２において閉鎖板に形成される開口は、幅広のスリット状に限らず、円形、方形等任意に選定できる。  
（３）実施形態３の蒸発器において、フィンの前縁の位置が交互に前後方向にずれている構成としたことで、フィン群の前面が全面に亘って早期に埋まることが回避される、といった効果は、実施形態１の蒸発器でも同様に得ることができる。
【００３８】
（４）逆に蒸発器において、フィンの前縁の位置が揃っている構造であってもよく、そのようなものも本発明の技術的範囲に含まれる。  
（５）冷気を循環させる冷却ファンの配設位置は、上記実施形態に例示した位置に限らず、適宜に選定し得る。  
（６）本発明は、上記実施形態に例示した業務用の縦型冷蔵庫に限らず、冷蔵ショーケース、冷凍庫及び恒温高湿庫等、要は庫内の天井部に設けた蒸発器室内に蒸発器を収納した形式の冷却貯蔵庫全般に広く適用することができる。
【符号の説明】
【００３９】
１０…冷蔵庫本体（貯蔵庫本体）  １６…冷却ダクト（ダクト）  １７…吸込口  １８…冷却ファン  １９…吹出口  ４０…蒸発器  ４１…フィン群  ４２…フィン  ４５…蒸発管  ５０…蒸発器室  ５２…天井面  ５３…間隙  ６０…閉鎖板  ６０Ａ…（閉鎖板６０の）前縁  ６５…閉鎖板  ６７…開口  ７０…蒸発器  ７１…フィン群  ７２…フィン  ７３…（フィン７２の）長方形部  ７３Ａ…（フィン群７１の）長方形部の領域  ７４…（フィン７２の）延出部  ７４Ａ…（フィン群７１の）延出部の領域
【図１】
2011127811.tif 000003
【図２】
2011127811.tif 000004
【図３】
2011127811.tif 000005
【図４】
2011127811.tif 000006
【図５】
2011127811.tif 000007
【図６】
2011127811.tif 000008
【図７】
2011127811.tif 000009