(57)【要約】【課題】ドラム容器の洗浄を安定して行う。【解決手段】２つの回転ローラが水平に設けられる。回転ローラは、ドラム容器１８を横たわった状態で支持する。図示しない移動手段は、これらの回転ローラを移動する。この移動により、ノズル３１ｂ〜３３ｂがドラム容器１８内に挿入された状態となる。モータは、回転ローラを一方向へ回転させる。回転ローラの回転により、ドラム容器１８は一方向へ回転する。ノズル３１ｂ〜３３ｂは、鉛直の反対方向から回転方向へ角度θ１だけ移動した部分へ洗浄液を噴射する。角度θ１は、１０°以上９０°以下である。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
一端側が開口端のドラム容器を横たわった状態で保持するとともに、前記ドラム容器の軸又はこの軸に平行な軸を中心に一の方向へ前記ドラム容器を回転させる回転ユニットと、
前記開口端を通して相対的に前記ドラム容器の内部に挿入され、前記ドラム容器の内周面へ洗浄液を噴射する内周面洗浄ユニットと、
前記ドラム容器の内底面へ前記洗浄液を噴射する内底面洗浄ユニットとを有し、
前記内周面洗浄ユニットは、前記回転軸に直交する面において、鉛直の反対方向から回転方向へ角度θ１だけ移動した部分へ前記洗浄液を噴射し、
前記角度θ１は、１０°以上９０°以下であることを特徴とする洗浄装置。
【請求項２】
前記ドラム容器へ液を噴射する噴射ユニットは、前記液により前記ドラム容器が受ける力が、前記洗浄液により前記ドラム容器が受ける力の全てまたは一部を打ち消すような位置に配されることを特徴とする請求項１記載の洗浄装置。
【請求項３】
前記噴射ユニットは、前記ドラム容器の外部に設けられ、前記ドラムの外周面へ前記洗浄液を噴射する外周面洗浄ユニットを備えることを特徴とする請求項２記載の洗浄装置。
【請求項４】
前記外周面洗浄ユニットは、前記内周面洗浄ユニットと対向する位置に配されることを特徴とする請求項３記載の洗浄装置。
【請求項５】
前記内周面洗浄ユニットには、前記洗浄液を噴射し、他端側から前記一端側へ並ぶ複数の内周面噴射ノズルが設けられ、
前記噴射は前記内底面洗浄ユニットから前記内周面洗浄ユニットへ順次切り替えて行なわれ、
前記洗浄液の噴射は、他端側に配された前記内周面噴射ノズルから、前記一端側に配された前記内周面噴射ノズルへ順次切り替えて行なわれることを特徴とする請求項１ないし４のうちいずれか１項記載の洗浄装置。
【請求項６】
前記内周面洗浄ユニット及び前記内底面洗浄ユニットには、それぞれ電磁弁が設けられ、
この電磁弁の操作により前記噴射の切り替えを行うことを特徴とする請求項５記載の洗浄装置。
【請求項７】
前記ドラム容器の内部及び外部との間で、前記内周面洗浄ユニット及び前記内底面洗浄ユニットを移動する移動部を有することを特徴とする請求項１ないし６のうちいずれか１項記載の洗浄装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ドラム状の容器を洗浄する洗浄装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
乳剤や塗料など液状の物質を収納する容器として、ドラム状の容器（以下、ドラム容器と称する）が用いられる。当該液状の物質をドラム容器から取り出した後、空となったドラム容器は、再利用のために洗浄される。
【０００３】
従来から知られているドラム容器を洗浄する方法は、例えば、特許文献１に記載のように、横たわったドラム容器を回転させて、この回転するドラム容器内へノズルを挿入する。そして、ノズルは、洗浄剤をドラム容器の内面に向けて、所定の噴射圧で噴射する。このように、洗浄剤を噴射することにより、ドラム容器から付着物等を取り除くことができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平１０−１５６３００号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところが、特許文献１のような洗浄方法では、ドラム容器の内面のうち洗浄液が噴射される領域において、噴射された洗浄液が下方に流れずに滞留する結果、洗浄剤の膜ができる場合がある。このような洗浄液の膜の存在は、噴射された洗浄剤をドラム容器の内面に直接当てることを困難にする。したがって、特許文献１のような洗浄方法では、付着物を取り除くことが困難な場合があった。
【０００６】
更に、特許文献１のような洗浄方法を行う場合、ドラム容器との付着力が大きい残留物を取り除く場合、洗浄剤の噴射圧を高くする必要がある。しかしながら、洗浄剤の噴射圧の増大によりドラム容器が安定して回転することができない。この結果、ドラム容器の洗浄を行うことができなかった。
【０００７】
本発明は上記課題を解決するものであり、回転するドラム容器の洗浄を行うことのできる洗浄装置を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の洗浄装置は、一端側が開口端のドラム容器を横たわった状態で保持するとともに、前記ドラム容器の軸又はこの軸に平行な軸を中心に一の方向へ前記ドラム容器を回転させる回転ユニットと、前記開口端を通して相対的に前記ドラム容器の内部に挿入され、前記ドラム容器の内周面へ洗浄液を噴射する内周面洗浄ユニットと、前記ドラム容器の内底面へ前記洗浄液を噴射する内底面洗浄ユニットとを有し、前記内周面洗浄ユニットは、前記回転軸に直交する面において、鉛直の反対方向から回転方向へ角度θ１だけ移動した部分へ前記洗浄液を噴射し、前記角度θ１は、１０°以上９０°以下であることを特徴とする。
【０００９】
前記ドラム容器へ液を噴射する噴射ユニットは、前記液により前記ドラム容器が受ける力が、前記洗浄液により前記ドラム容器が受ける力の全てまたは一部を打ち消すような位置に配されることが好ましい。また、前記噴射ユニットは、前記ドラム容器の外部に設けられ、前記ドラムの外周面へ前記液を噴射する外周面洗浄ユニットを備えることが好ましい。更に、前記外周面洗浄ユニットは、前記内周面洗浄ユニットと対向する位置に配されることが好ましい。
【００１０】
前記内周面洗浄ユニットには、前記洗浄液を噴射し、他端側から前記一端側へ並ぶ複数の内周面噴射ノズルが設けられ、前記噴射は前記内底面洗浄ユニットから前記内周面洗浄ユニットへ順次切り替えて行なわれ、前記洗浄液の噴射は、他端側に配された前記内周面噴射ノズルから、前記一端側に配された前記内周面噴射ノズルへ順次切り替えて行なわれることが好ましい。また、前記内周面洗浄ユニット及び前記内底面洗浄ユニットには、それぞれ電磁弁が設けられ、この電磁弁の操作により前記噴射の切り替えを行うことが好ましい。更に、前記ドラム容器の内部及び外部との間で、前記内周面洗浄ユニット及び前記内底面洗浄ユニットを移動する移動部を有することが好ましい。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の洗浄装置は、ドラム容器の内面のうち所定の部分に向けて、洗浄液を噴射する内面洗浄ユニットを有するため、ドラム容器の内面に、噴射された洗浄液を直接あてることができる。したがって、本発明によれば、ドラム容器の洗浄を確実に行うことができる。
【００１２】
また、本発明の洗浄装置は、ドラム容器の内面へ内面用洗浄液を噴射する内面洗浄ユニットと、ドラム容器へ液を噴射する噴射ユニットとを有する。そして、噴射された液によりドラム容器が受ける力が、洗浄液によりドラム容器が受ける力の全てまたは一部を打ち消すような位置に、噴射ユニットが配される。このため、洗浄液の噴射圧を大きくしても、ドラム容器の回転を安定して行うことができる。したがって、本発明によれば、ドラム容器との付着力が大きい残留物を取り除くことが容易となる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】回転ユニットが移動自在に設けられ、退避状態の洗浄装置の概要を示す説明図である。
【図２】回転ユニットの概要を示す側面図である。
【図３】（Ａ）はドラム容器が水平位置にあるときの概要を示す説明図であり、（Ｂ）はドラム容器が斜め位置にあるときの概要を示す説明図である。
【図４】挿入状態にあるときの洗浄装置の概要を示す説明図である。
【図５】洗浄装置が挿入状態であるときのドラム容器の内部の概要を示す断面図である。
【図６】内底面噴射ユニットによるドラム容器の洗浄の概要を示す説明図である。
【図７】内周面噴射ユニットによるドラム容器の洗浄の概要を示す説明図である。（Ａ）は第１内周面噴射ユニットによるものであり、（Ｂ）は第２内周面噴射ユニット、（Ｃ）は第３内周面噴射ユニットによるものである。
【図８】洗浄ユニットが移動自在に設けられ、退避状態の洗浄装置の概要を示す説明図である。
【図９】内底面噴射ユニットと、内周面噴射ユニットと、外周面噴射ユニットとを備える洗浄ユニットの概要を示す説明図である。
【図１０】内底面噴射ユニットと、内周面噴射ユニットと、外周面噴射ユニットとを備える洗浄ユニットの概要を示す断面図である。
【図１１】内周面噴射ユニットと外周面噴射ユニットとからなる噴射ユニット対を複数対備える洗浄ユニットの概要を示す断面図である。
【図１２】内周面噴射ユニットと外周面噴射ユニットとを備える洗浄ユニットの概要を示す断面図である。
【図１３】内周面噴射ユニットと外周面噴射ユニットとを備える洗浄ユニットの概要を示す断面図である。
【図１４】複数の内周面噴射ユニットを備える洗浄ユニットの概要を示す断面図である。
【図１５】内底面噴射ユニットをドラム容器１８内へ挿入し、内底面の洗浄を行う概要を示す断面図である。
【図１６】内周面噴射ユニットをドラム容器１８内へ挿入し、内周面及び外周面の洗浄を行う概要を示す断面図である。
【図１７】内底面噴射ユニットと、内周面噴射ユニットと、外周面噴射ユニットとを備える洗浄ユニットの概要を示す断面図である。
【図１８】内底面噴射ユニットと、内周面噴射ユニットと、外周面噴射ユニットとを備える洗浄ユニットの概要を示す断面図である。
【図１９】内底面噴射ユニットと、内周面噴射ユニットと、外周面噴射ユニットと、外底面噴射ユニットとを備える洗浄ユニットの概要を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
図１に示すように、ドラム容器の洗浄装置１０は、回転ユニット１２と洗浄ユニット１４とを有する。図１及び図２に示すように、回転ユニット１２は、ドラム容器１８を支持した状態で、一方向へ回転させるものであり、ドラム容器１８を支持する回転ローラ２１、２２と、モータ２４とを有する。回転ローラ２１、２２は、水平に設けられ、軸を中心に回動自在となっている。回転ローラ２１、２２には、モータ２４がそれぞれ接続する。そして、モータ２４の駆動により、回転ローラ２１、２２は同じ方向へ回転する。一端側に開口端１８ｏを、他端側に閉塞端１８ｃを備えるドラム容器１８は、回転ローラ２１、２２の上に、横たわる状態で配される。この結果、回転ローラ２１、２２の上に配されたドラム容器１８は、ドラム容器１８の軸ＡＸを中心に回転する。なお、ドラム容器１８の閉塞端１８ｃ側を支えるストッパ２６を設けても良い。
【００１５】
図３に示すように、回転ローラ２１、２２上に配されたドラム容器１８の下方には、シリンダ２８が設けられる。シリンダ２８は、ドラム容器１８を押し上げる位置（押し上げ位置）と、押し上げ位置から退避した位置との間において、移動自在に設けられる。コントローラ２９により、シリンダ２８は、ドラム容器１８が水平に配された水平位置（図３（Ａ）参照）、及び開口端１８ｏが閉塞端１８ｃよりも低い状態となる斜め位置（図３（Ｂ）参照）の間で、ドラム容器１８を移動させる。なお、シリンダ２８の駆動に代えて、回転ローラ２１、２２の駆動により、水平位置及び斜め位置の間でドラム容器１８を移動しても良い。また、斜め位置のドラム容器１８の開口端１８ｏを支持する支持部材（図示しない）を設けても良い。
【００１６】
図１に戻って、洗浄ユニット１４は、ドラム容器１８へ所定の洗浄液を噴射して、ドラム容器１８を洗浄するものであり、第１〜第３内周面噴射ユニット３１〜３３と、内底面噴射ユニット３４と、各噴射ユニット３１〜３４へ洗浄液を送るポンプ３６とを備える。
【００１７】
第１内周面噴射ユニット３１は、配管３１ａと、配管３１ａに設けられたノズル３１ｂとを備える。ノズル３１ｂは、配管３１ａの先端部分に並べられる。同様にして、第２内周面噴射ユニット３２は、配管３２ａと、配管３２ａに設けられたノズル３２ｂとを備え、第３内周面噴射ユニット３３は、配管３３ａと、配管３３ａに設けられたノズル３３ｂとを備える。また、内底面噴射ユニット３４は、配管３４ａと、配管３４ａの先端に設けられたノズル３４ｂとを備える。
【００１８】
各噴射ユニット３１〜３４とポンプ３６との間には、分岐管３８が設けられる。また、フレキホース３９は各噴射ユニット３１〜３４と分岐管３８とをそれぞれ接続する。各フレキホース３９には、電磁弁４１〜４４がそれぞれ設けられる。また、フレキホース４８は分岐管３８同士をそれぞれ接続し、フレキホース４９は分岐管３８とポンプ３６とを接続する。
【００１９】
電磁弁４１は、ノズル３１ｂの噴射のオン−オフを行うものであり、電磁弁４２、４３は、それぞれ、ノズル３２ｂ、３３ｂの噴射のオン−オフを行うものである。また、電磁弁４４は、ノズル３４ｂの噴射のオン−オフを行うものである。
【００２０】
ポンプ３６と、洗浄液を貯留する洗浄液貯留部５０及びリンスを貯留するリンス貯留部５１との間には、三方弁５２が設けられる。三方弁５２と洗浄液貯留部５０と、三方弁５２とリンス貯留部５１と、そして、三方弁５２とポンプ３６とは、それぞれ、配管５４により接続される。なお、リンス貯留部５１は省略しても良い。
【００２１】
回転ユニット１２は、ドラム容器１８の内部及び外部において移動自在となっている。そして、シフト部５６は、回転ユニット１２を所定の位置へ移動する。この回転ユニット１２の移動により、洗浄装置１０は、各ノズル３１ｂ〜３４ｂがドラム容器１８内に相対的に挿入された挿入状態（図４参照）と、挿入位置から退避した退避状態（図１参照）との間で遷移自在となる。
【００２２】
図４に示すように、洗浄装置１０が挿入状態のとき、ノズル３１ｂは閉塞端１８ｃ側に位置し、ノズル３３ｂは開口端１８ｏ側に位置し、ノズル３２ｂは、ノズル３１ｂ及びノズル３３ｂの間に位置する。
【００２３】
図５に示すように、ノズル３１ｂ〜３３ｂは、それぞれ、洗浄液を噴射する噴射口３１ｏ〜３３ｏを有する。洗浄装置１０が挿入状態のとき、各噴射口３１ｏ〜３３ｏはドラム容器１８の内周面１８ｎｓと対向する。各噴射口３１ｏ〜３３ｏの向きは、噴射した洗浄液が、回転するドラム容器１８の内周面１８ｎｓのうち上方から下方へ移動する部分にあたるような向きとなっていることが好ましい。各噴射ユニット３１〜３３は、それぞれ、内周面１８ｎｓに向けて洗浄液を噴射する。
【００２４】
（００１９）
各噴射口３１ｏ〜３３ｏから噴射される洗浄液の噴射パターンは、円状、楕円状又は線状であることが好ましい。更に、線状の噴射パターンは、ドラム容器１８の母線方向にのびるものであることが好ましい。
【００２５】
ドラム容器１８の軸ＡＸから鉛直方向と反対のＹ方向にのびるものを第１線分Ｌ１とし、軸ＡＸと各ノズル３１ｂ〜３３ｂから噴射した洗浄液があたる部分とを結ぶものを第２線分Ｌ２とするときに、第１線分Ｌ１と第２線分Ｌ２とがなす角の角度θ１は、１０°以上９０°以下であることが好ましく、２０°以上７５°以下であることがより好ましく、３０°以上４５°以下であることが特に好ましい。なお、θ１は、第１線分Ｌ１からドラム容器の回転方向を正として表す。また、各ノズル３１ｂ〜３３ｂから噴射した洗浄液があたる部分は、実際に洗浄液があたる領域のうち、回転方向下流端、回転方向上流端、またはこれらの中間位置のいずれであってもよい。
【００２６】
図４に示すように、ノズル３４ｂは、それぞれ、洗浄液を噴射する噴射口３４ｏを有する。洗浄装置１０が挿入状態のとき、内底面噴射ユニット３４は、噴射口３４ｏと閉塞端１８ｃ側に位置する内底面１８ｎｔとが対向するように配される。内底面噴射ユニット３４は、内底面１８ｎｔに向けて洗浄液を噴射する。
【００２７】
図５に示すように、内底面噴射ユニット３４から噴射した洗浄液を、内底面１８ｎｔのうち底部以外の部分にあてることが好ましい。ここで、底部とは、各ノズル３１ｂ〜３４ｂから噴射された洗浄液が溜まるドラム容器１８内の部分をいう。なお、内底面噴射ユニット３４から噴射した洗浄液を内底面１８ｎｔの全体にあててもよい。
【００２８】
ノズル３４ｂから噴射される洗浄液の噴射パターンは、円状、楕円状又は線状であることが好ましい。また、線状の噴射パターンは、ドラム容器１８の軸ＡＸを通るものであることが好ましい。
【００２９】
図１に示すように、コントローラ２９は、モータ２４と、シリンダ２８（図３参照）と、ポンプ３６と、電磁弁４１〜４４と、シフト部５６と、三方弁５２と接続し、各部を独立して制御する。
【００３０】
次に、本発明の作用について説明する。図１に示すように、洗浄の対象となるドラム容器１８は、回転ローラ２１、２２の上で配され、水平位置となっている。また、シフト部５６の制御の下、各噴射ユニット３１〜３４はドラム容器１８の外部に位置する。
【００３１】
シフト部５６は、ドラム容器１８の外部に位置する各噴射ユニット３１〜３４を、ドラム容器１８の内部へ挿入する（図４参照）。これにより、ノズル３４ｂの噴射口３４ｏは、ドラム容器１８の内底面１８ｎｔと対向し、各ノズル３１ｂ〜３３ｂの噴射口３１ｏ〜３３ｏはドラム容器１８の内周面１８ｎｓと対向する（図５参照）。
【００３２】
モータ２４の駆動により、回転ローラ２１、２２により保持されたドラム容器１８は、一方向に回転する。
【００３３】
図１に示すように、コントローラ２９は、電磁弁４１〜４３を閉状態とし、電磁弁４４を開状態とする。そして、コントローラ２９による三方弁５２及びポンプ３６の操作により、内底面噴射ユニット３４は、内底面１８ｎｔへ洗浄液を噴射する。これにより、内底面１８ｎｔの洗浄が行われる（図６参照）。
【００３４】
次に、コントローラ２９は、電磁弁４２〜４４を閉状態とし、電磁弁４１を開状態とする（図１参照）。これにより、第１内周面噴射ユニット３１による内周面１８ｎｓの洗浄が行われる（図７（Ａ）参照）。第３に、コントローラ２９は、電磁弁４１、４３〜４４を閉状態とし、電磁弁４２を開状態とする（図１参照）。これにより、第２内周面噴射ユニット３２による内周面１８ｎｓの洗浄が行われる（図７（Ｂ）参照）。第４に、コントローラ２９は、電磁弁４１、４２、４４を閉状態とし、電磁弁４３を開状態とする（図１参照）。これにより、第３内周面噴射ユニット３３による内周面１８ｎｓの洗浄が行われる（図７（Ｃ）参照）。こうして、内底面１８ｎｔの洗浄の後に内周面１８ｎｓの洗浄が行われ、この内周面１８ｎｓの洗浄では、閉塞端１８ｃ側から開口端１８ｏ側に向かって、内周面１８ｎｓが順次洗浄される。
【００３５】
同様にして、コントローラ２９による三方弁５２及びポンプ３６の操作により、噴射ユニット３４は内底面１８ｎｔへリンスを噴射し、その後、各噴射ユニット３１〜３３は内周面１８ｎｓへリンスを噴射する。各噴射ユニット３１〜３３によるリンスの噴射の順番は、洗浄液の場合と同様でよい。
【００３６】
そして、図３（Ｂ）に示すように、シリンダ２８により、ドラム容器１８が斜め位置となる。この結果、ドラム容器１８内に残留する洗浄液やリンスを、ドラム容器１８外へ流し出すことができる。
【００３７】
本発明では、各ノズル３１ｂ〜３３ｂの噴射口３１ｏ〜３３ｏの向きは、回転するドラム容器１８の内周面１８ｎｓのうち上方から下方へ移動する部分に洗浄液があたる向きとなっているため、内周面１８ｎｓにあたった洗浄液は、スムーズに下方へ流れる。この結果、内周面１８ｎｓにおいて洗浄液の膜の形成を抑えることができるため、新鮮な洗浄液を内周面１８ｎｓへ確実に当てることができる。
【００３８】
また、内周面１８ｎｓに洗浄液を噴射する場合において、内周面１８ｎｓにて形成される洗浄液の膜には、乳剤等の付着物（汚れ）が含まれる。このような膜に洗浄液を噴射すると、汚れがノズル３１ｂ〜３３ｂへ飛散してしまう。そして、ノズル３１ｂ〜３３ｂへ飛散した汚れが内周面１８ｎｓへ落下すると、結果として、内周面１８ｎｓの洗浄を確実に行うことができなくなる。本発明によれば、内周面１８ｎｓにおいて洗浄液の膜の形成を抑えることができるため、内周面１８ｎｓの再汚染の原因となる汚れの飛散を回避することができる。
【００３９】
このように、本発明によれば、新鮮な洗浄液による噴射洗浄を確実に行うことができる。
【００４０】
なお、上記実施形態では、ドラム容器１８を移動させたが、本発明はこれに限られず、各噴射ユニットを移動させても良い。図８に示すように、洗浄装置６０は、内周面噴射ユニット３１と内底面噴射ユニット３４とを有する。内周面噴射ユニット３１と内底面噴射ユニット３４とは、連結部材６２により連結されている。コントローラ２９の制御の下、シフト部６４は、連結部材６２を所定の位置へ移動する。シフト部６４により、内周面噴射ユニット３１と内底面噴射ユニット３４は、ドラム容器１８の内部及び外部の間を移動する。
【００４１】
シフト部６４により、各ノズル３１ｂ、３４ｂは、ドラム容器１８内にて洗浄液を噴射しながら、ドラム容器１８の軸ＡＸの方向（Ｘ方向）において閉塞端１８ｃ側から開口端１８ｏ側へ向かって移動する。これにより、内周面１８ｎｓ及び外周面１８ｇｓを、閉塞端１８ｃ側から開口端１８ｏ側に向かって、順次洗浄することが可能となる。
【００４２】
なお、図８では、噴射ユニットとして、１つの内周面噴射ユニット３１を用いたが、本発明はこれに限られず、噴射ユニットとして、図１に示すような複数の内周面噴射ユニットを用いても良い。
【００４３】
上記実施形態では、連結部材６２により連結された各ノズルを一体として移動させたが、本発明はこれに限られず、各ノズルをそれぞれ移動自在に設け、各ノズルを個別に移動させても良い。
【００４４】
上記実施形態では、内周面１８ｎｓ及び内底面１８ｎｔに洗浄液を噴射したが、本発明はこれに限られず、図９に示すように、内周面１８ｎｓ及び内底面１８ｎｔに加え、外周面１８ｇｓに洗浄液を噴射してもよい。洗浄ユニット８０は、内周面噴射ユニット３１と内底面噴射ユニット３４とポンプ３６（図１参照）と加え、外周面噴射ユニット８１を有する。ポンプ３６は、内周面噴射ユニット３１と内底面噴射ユニット３４とに加え、外周面噴射ユニット８１へ洗浄液を送る。
【００４５】
外周面噴射ユニット８１は、配管８１ａと、配管８１ａに設けられたノズル８１ｂとを備える。図１０に示すように、ノズル８１ｂは、洗浄液を噴射する噴射口８１ｏを有する。ノズル８１ｂは、噴射口８１ｏがドラム容器１８の外周面１８ｇｓと対向するように配される。
【００４６】
ノズル３１ｂ及びノズル８１ｂは、互いの噴射口３１ｏ、８１ｏが対向するように、配される。また、噴射口８１ｏから噴射される洗浄液の噴射パターンは、円状、楕円状又は線状であることが好ましい。更に、線状の噴射パターンは、ドラム容器１８の母線方向にのびるものであることが好ましい。
【００４７】
なお、ノズル３１ｂの洗浄液の噴射パターン及びノズル８１ｂの洗浄液の噴射パターンとは、同一のものでもよいし、異なっていても良い。また、ノズル３１ｂの洗浄液の噴射パターン及びノズル８１ｂの洗浄液の噴射パターンが共に線状である場合、互いに交差していても良いし、重なっていても良い。
【００４８】
ドラム容器１８の洗浄において、ドラム容器１８への付着物を取り除くために大きな噴射圧が必要となる場合には、洗浄液の噴射により大きな力がドラム容器１８に作用する。このため、ノズル３１ｂからの洗浄液の噴射により、ドラム容器１８が、回転ローラ２１、２２上で動き、不安定となる。この結果、回転ローラ２１、２２上において、ドラム容器１８の回転がスムーズに行われない、又は回転ローラ２１、２２上からドラム容器１８が脱落するなどの理由により、ドラム容器１８の洗浄を安定して行うことができない。
【００４９】
本発明では、ノズル８１ｂの噴射口８１ｏがノズル３１ｂの噴射口３１ｏに対向するため、ノズル８１ｂから噴射した洗浄液によりドラム容器１８にかかる力が、ノズル３１ｂから噴射した洗浄液によりドラム容器１８にかかる力の全て又は一部を打ち消すことができる。この結果、ノズル３１ｂを用いて大きな噴射圧で洗浄液を噴射した場合でも、回転ローラ２１、２２上にてドラム容器１８が安定する結果、ドラム容器１８の洗浄を安定して行うことができる。
【００５０】
ノズル３１ｂからの洗浄液に起因する力が、ノズル８１ｂからの洗浄液に起因する力の全て又は一部を打ち消すようにするためには、各ノズル３１ｂ、８１ｂの配置位置に応じて、各ノズル３１ｂ、８１ｂにおける洗浄液の噴射圧を調節すること等により可能となる。
【００５１】
上記実施形態では、外周面噴射ユニット８１から洗浄液を噴射したが、本発明はこれに限られず、外周面噴射ユニット８１から洗浄液を噴射したが、その他の液を噴射しても良い。
【００５２】
上記実施形態では、ドラム容器１８の回転軸をドラム容器１８の軸ＡＸとしたが、本発明はこれに限られず、ドラム容器１８の軸ＡＸと平行な軸で、ドラム容器１８を回転させてもよい。
【００５３】
上記実施形態では、水平位置（図３（Ａ）参照）のドラム容器１８に対し洗浄液等を噴射したが、本発明はこれに限られず、斜め位置（図３（Ｂ）参照）のドラム容器１８に対し洗浄液等を噴射してもよい。
【００５４】
上記実施形態では、内周面噴射ユニット３１と外周面噴射ユニット８１とを１つずつ設けたが、本発明はこれに限られず、内周面噴射ユニット３１からの洗浄液によりドラム容器１８が受ける力の全て又は一部を打ち消すような位置に外周面噴射ユニット８１が配されればよい。このような、各ノズル３１、３２の配置例を、図１１ないし図１３に示す。
【００５５】
図１１に示すように、噴射口３１ｏ、８１ｏが互いに対向する内周面噴射ユニットと外周面噴射ユニットからなるノズル対を、複数設けてもよい。図１２に示すように、ノズル３１ｂを有する内周面噴射ユニットを１つ設け、内周面噴射ユニット３１からの洗浄液によりドラム容器１８が受ける力を打ち消すような位置に、ノズル８１ｂを有する外周面噴射ユニットを複数設けてもよい。なお、ノズル３１ｂを有する内周面噴射ユニットを複数設けても良い。図１３に示すように、ノズル３１ｂを有する内周面噴射ユニットを２つ設け、内周面噴射ユニットからの洗浄液によりドラム容器１８が受ける力を打ち消すような位置に、ノズル８１ｂを有する外周面噴射ユニットを１つ設けてもよい。なお、ノズル８１ｂを有する外周面噴射ユニットを複数設けても良い。
【００５６】
上記実施形態では、ノズル３１ｂを有する内周面噴射ユニットとノズル８１ｂを有する外周面噴射ユニットとを設けたが、本発明はこれに限られず、ノズル３１ｂを有する複数の内周面噴射ユニットを設け、一方の内周面噴射ユニットからの洗浄液によりドラム容器１８が受ける力の全て又は一部を打ち消すような位置に、他方の内周面噴射ユニットが配されればよい。このような、各ノズル３１ｂの配置例を、図１４に示す。図１４において、右側のノズル３１ｂはドラム容器１８の洗浄用のものであり、左側のノズル３１ｂは、右側のノズル３１ｂからの洗浄液によりドラム容器１８が受ける力の全て又は一部を打ち消すためのものである。左側のノズル３１ｂは、噴射した洗浄液が右側のノズル３１ｂの噴射エリアに到達する前に流下するような位置に設けられることが好ましい。こうして、左側のノズル３１ｂから噴射した洗浄液は、右側のノズル３１ｂの噴射エリアに到達する前に流下するため、右側のノズル３１ｂによる洗浄の阻害要因とならない。このように、図１４に示す実施形態も、ドラム容器１８の洗浄と、ドラム容器１８の回転の安定化とを両立することができる。
【００５７】
上記実施形態では、内底面噴射ユニット３４を内周面噴射ユニット３１に連結させて移動させたが、本発明はこれに限られない。例えば、最初に、内底面噴射ユニット３４をドラム容器１８内へ挿入した後、内底面１８ｎｔの洗浄を行なう（図１５参照）。洗浄後、内底面噴射ユニット３４をドラム容器１８の外へ移動させる。次に、内周面噴射ユニット３１をドラム容器１８内へ挿入した後、内周面１８ｎｅの洗浄を行っても良い。なお、必要に応じて、外周面噴射ユニット８１を併用して、内周面１８ｎｅ及び外周面１８ｇｓの洗浄を行っても良い（図１６）。
【００５８】
図１７に示すように、軸ＡＸから内底面噴射ユニット３４から洗浄液が噴射する方向にのびる第３線分Ｌ３と第１線分Ｌ１とがなす角の角度θ２は、１０°以上９０°以下であることが好ましく、２０°以上７５°以下であることがより好ましく、３０°以上４５°以下であることが特に好ましい。なお、θ２は、第１線分Ｌ１からドラム容器の回転方向を正として表す。また、図１８に示すように、θ１とθ２とは等しいことが好ましい。
【００５９】
更に、図１９に示すように、ドラム容器１８の外底面１８ｇｔへ洗浄液を噴射する外底面噴射ユニット１００を併用しても良い。外底面噴射ユニット１００は、配管１００ａと、この配管１００ａに設けられたノズル１００ｂとを有する。ノズル１００ｂは、噴射口１００ｏを有する。外底面噴射ユニット１００は、洗浄液が噴射される噴射口１００ｏが外周面１８ｇｔと対向するように配される。外底面噴射ユニット１００の洗浄液の噴射パターンは、円状、楕円状又は線状であることが好ましい。また、外底面噴射ユニット１００の噴射パターンは、内底面噴射ユニット３４の噴射パターンと重なることが好ましい。
【００６０】
上記実施形態では、分岐管により分岐させた洗浄液を複数の噴射ノズルへ送ったが、本発明はこれに限られず、ポンプ３６から複数の噴射ノズルへ洗浄液を個別に送っても良い。
【００６１】
（洗浄液）
洗浄液としては、ドラム容器１８の付着物の組成にもよるが、ドラム容器１８内の残留物を溶かせるものであることが好ましい。洗浄液としては、例えば、水、中でも温度が６０℃以上９０℃以下の水を用いることが好ましい。また、ドラム容器１８の付着物に、ゼラチンを含む乳剤が含まれる場合には、７５℃以上８５℃の水を用いることが好ましい。また、リンスとしては、水、特に純水を用いることが好ましい。
【実施例】
【００６２】
（実験１）
ノズル３１ｂを用いて、回転ローラ２１、２２上で回転するドラム容器１８の内周面１８ｎｓへ洗浄液を噴射し、ドラム容器１８の洗浄を行った。ドラム容器１８の内周面１８ｎｓの移動速度は、４００ｍｍ／秒であった。洗浄液には、８０℃以上の水を用いた。洗浄液の噴射圧Ｐ１は３ＭＰａであり、洗浄液の噴射量は１４Ｌ／分であった。θ１は０°であった。
【００６３】
（実験２〜９）
実験２〜９では、θ１を表１に示すものにしたこと以外は、実験１と同様にしてドラム容器１８の洗浄を行った。
【００６４】
【表１】
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【００６５】
（ドラムの洗浄評価）
以下基準に基づいて評価した。実験１〜２１における評価結果を表１に示す。
◎：ドラム容器に乳剤が残っていなかった。また、ノズル３１ｂに乳剤が残っていなかった。
○：ドラム容器に乳剤が残っていなかったが、ノズル３１ｂに乳剤が若干残っていた。
△：ドラム容器に乳剤が残っていなかったが、ノズル３１ｂに乳剤が残っていた。
×：ドラム容器には乳剤が残っており、ノズル３１ｂには乳剤が残っていた。
【符号の説明】
【００６６】
１０、６０  洗浄装置
１２  回転ユニット
１４、８０  洗浄ユニット
１８  ドラム容器
２１、２２  回転ローラ
２４  モータ
３１〜３３  内周面噴射ユニット
３４  内底面噴射ユニット
８１  外周面噴射ユニット
１００  外底面噴射ユニット
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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