(57)【要約】【課題】液体の計量や液体を少量ずつ使用するなどのために用いられる液体容器のキャップにおいて、キャップから被塗布物に液体を注出した後でも、あるいは注出しながらでも、煩雑な操作をすることなく、被塗布物に液体を擦り付けることを可能とする。【解決手段】液体を収容した容器本体２０の口部２１に着脱自在に装着される液体容器用キャップ１Ａが、外筒部２、外筒部の内側に形成された内筒部３、内筒部内に形成された計量室４、及び内筒部の計量室開口部４ａ側端部の一部に形成された塗布面１０を有する。この塗布面１０は、内筒部の計量室開口部４ａ側端部の塗布面以外の部分（非塗布面）３ｂに対し、計量室底部４ｂと反対側に突出し、塗布面１０の、内筒部半径方向の幅が、非塗布面３ｂの内筒部半径方向の幅よりも大きい。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
液体を収容した容器本体の口部に着脱自在に装着される液体容器用キャップであって、
外筒部、
外筒部の内側に形成された内筒部、
内筒部内に形成された計量室、及び
内筒部の計量室開口部側端部の一部に形成された塗布面、を有し
塗布面は、内筒部の計量室開口部側端部の塗布面以外の部分に対し、計量室底部と反対側に突出し、
塗布面の内筒部半径方向の幅が、前記非塗布面における壁厚よりも大きいキャップ。
【請求項２】
一体成型されてなる請求項１記載のキャップ。
【請求項３】
塗布面の計量室開口部側縁部から計量室底部に至る中央壁を有し、
中央壁の非塗布面側に計量室が設けられ、
中央壁の塗布面側に、計量室底部側に開口した溝が設けられている請求項２記載のキャップ。
【請求項４】
中央壁の計量室側の面に、内筒部軸方向の溝が形成されている請求項１〜３のいずれかに記載のキャップ。
【請求項５】
塗布面の計量室開口部側の縁辺が、該縁辺と対向する塗布面の縁辺側に凹んでいる請求項１〜４のいずれかに記載のキャップ。
【請求項６】
塗布面の外面に複数の凹凸が形成されている請求項１〜５のいずれかに記載のキャップ。
【請求項７】
外筒部の計量室底部側の縁部が、計量室底部よりも計量室開口部側に位置する請求項１〜６のいずれかに記載のキャップ。
【請求項８】
外筒部の計量室底部側の縁部と、計量室底部とが、略同一面上にある請求項１〜６のいずれかに記載のキャップ。
【請求項９】
液体を収容する容器本体と、請求項１〜８のいずれかに記載の液体容器用キャップとを備えた液体容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液体洗剤、液体漂白剤等の液体を収容した容器本体に蓋として装着され、容器本体内の液体を計量し、あるいは適量を取り分け、液体を注出すると共に、注出した液体を被塗布物に擦り付けることを可能とする液体容器用キャップに関する。
【背景技術】
【０００２】
液体洗剤、液体漂白剤等の液体を収容した容器本体に蓋として装着されると共に、容器本体内の液体を計量し、あるいは適量の液体を取り分けて注出するために用いられる計量キャップがある（特許文献１）。
【０００３】
また、このような計量キャップに、被塗布物に液体を擦り付けるための塗布具を設けたものが提案されている（特許文献２、３）
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００１−１７１７０４号公報
【特許文献２】特開２００７−９９３０６号公報
【特許文献３】特開２００７−１６８８８５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、先行技術は、計量キャップが容器本体に装着された状態において上部を塗布具として使用し、計量時には計量キャップを外して計量操作をするため、計量時における計量キャップの底部に塗布部が形成されている。このような従来の塗布具付の計量キャップにおいて、その塗布具を使用するためには、まず、容器本体から計量キャップを外して計量キャップに液体を計量し、次いで計量キャップから液体を注出後、計量キャップを上下反対に持ち替えて容器本体に装着し、塗布具を覆っている補助キャップを外すという煩雑な操作が必要であった。
【０００６】
これに対し、本発明は、容器本体内の液体をキャップで計量し、あるいはキャップで適量を取り分け、キャップから被塗布物に液体を注出した後でも、あるいは注出しながらでも、被塗布物に液体を擦り付けることを可能とする液体容器用キャップを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明者は、計量室を備えた液体容器用キャップにおいて、計量室開口部の液体の流路上に、液体を被塗布物に擦り付けることを可能とする塗布面を形成すると、計量室に取り分けた所定量の液体を被塗布物に注出した後も、あるいは注出しながらでも、被塗布物に液体を擦り付けられることを見出した。
【０００８】
即ち、本発明は、液体を収容した容器本体の口部に着脱自在に装着される液体容器用キャップであって、
外筒部、
外筒部の内側に形成された内筒部、
内筒部内に形成された計量室、及び
内筒部の計量室開口部側端部の一部に形成された塗布面、を有し
塗布面は、内筒部の計量室開口部側端部の塗布面以外の部分に対し、計量室底部と反対側に突出し、
塗布面の、内筒部半径方向の幅が、前記塗布面以外の部分における壁厚よりも大きいキャップを提供する。
【０００９】
また、本発明は、液体を収容する容器本体と、上記液体容器用キャップとを備えた液体容器を提供する。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の液体容器用キャップによれば、計量室を有するので、液体を計量することができ、また、計量室開口部側に塗布面を有するので、計量室から注出する液体の流路上に塗布面を位置させることができる。したがって、計量室に取り分けた液体を被塗布物に注出した後でも、あるいは被塗布物に注出しながらでも、液体を被塗布物に擦り付けることが可能となる。この場合に、キャップを上下逆さに持ち替える必要はなく、塗布面を覆うキャップを外す必要もない。
【００１１】
また、例えば、このキャップを衣類用の液体洗剤を収容した容器本体の計量キャップとして用いると、キャップの計量室に液体洗剤を取り分け、その液体洗剤を衣類に直接注出し、注出した液体洗剤を容易に衣類に擦り付けることができる。よって、洗濯効率を上げることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】図１は本発明の実施例のキャップ１Ａの（ａ）斜視図、（ｂ）上面図、（ｃ）底面図及び（ｄ）断面図である。
【図２Ａ】図２Ａは、実施例のキャップ１Ａを容器本体に装着した状態の本発明の液体容器１００Ａの（ａ）上部斜視図及び（ｂ）キャップ装着部の断面図である。
【図２Ｂ】図２Ｂは、本発明の液体容器１００Ａからキャップ１Ａを外した状態の容器本体の上部斜視図である。
【図３】図３は、キャップ１Ａの使用方法の説明図である。
【図４】図４は、本発明の実施例のキャップ１Ｂの（ａ）斜視図、（ｂ）上面図及び（ｃ）断面図である。
【図５】図５は、本発明の実施例のキャップ１Ｃの（ａ）斜視図、（ｂ）上面図及び（ｃ）断面図である。
【図６】図６は、本発明の実施例のキャップ１Ｄの（ａ）斜視図、（ｂ）上面図及び（ｃ）断面図である。
【図７】図７は、本発明の実施例のキャップ１Ｅの（ａ）斜視図、（ｂ）上面図、（ｃ）底面図及び（ｄ）断面図である。
【図８】図８は、本発明の実施例のキャップ１Ｆの（ａ）斜視図、（ｂ）上面図及び（ｃ）断面図である。
【図９】図９は、本発明の実施例のキャップ１Ｇの（ａ）斜視図、（ｂ）上面図及び（ｃ）断面図である。
【図１０】図１０は、本発明の実施例のキャップ１Ｈの（ａ）斜視図、（ｂ）上面図及び（ｃ）断面図である。
【図１１】図１１は、本発明の実施例のキャップ１Ｉの（ａ）斜視図及び（ｂ）断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、図面を参照しつつ本発明を具体的に説明する。なお、各図中、同一符号は同一又は同等の構成要素を表している。
【００１４】
図１は、本発明の一実施例のキャップ１Ａを、（ａ）その計量室開口部側から見た斜視図、（ｂ）上面図（Ｙ矢視図）、（ｃ）底面図（Ｚ矢視図）、及び（ｄ）Ｘ−Ｘ断面図である。このキャップ１Ａは、図２Ａ、図２Ｂに示すように、液体を収容した容器本体２０の口部２１に着脱自在に装着されるもので、容器本体２０の口部２１に螺合される外筒部２、外筒部２の内側に形成された内筒部３、内筒部３の内側に形成された計量室４、外筒部２の計量室底部４ｂ側の端部と内筒部３との間を閉じる環状壁５、内筒部３の計量室開口部４ａ側の端部の一部に形成された塗布面１０を有する一体成型品となっている。
【００１５】
容器本体２０の口部２１には、図２Ｂに示すように、嘴状に突出した注出部３１と周壁３２を有する中栓３０が圧入されている。なお、中栓３０はその周壁３２で容器本体２０と螺合するものであってもよく、また、キャップ１Ａの外筒部２が、その内側に形成されたネジにより中栓３０の周壁３２に形成されたネジと螺合するものであってもよい。
【００１６】
塗布面１０は、このキャップ１Ａに特徴的な構成であり、内筒部３の計量室開口部４ａ側端部の一部が計量室底部４ｂと反対側に、三日月状に突出したものとなっている。また、塗布面１０は、内筒部３の塗布面以外の部分（以下、非塗布面という）３ｂに対し、内筒部半径方向の幅Ｌ１が、内筒部３の計量室開口部４ａ側端部の非塗布面３ｂにおける壁厚Ｌ２よりも大きくなっている。
【００１７】
したがって、このキャップ１Ａによれば、図３（ａ）に示すように、キャップ１Ａの計量室４の塗布面１０側から液体Ａを、洗濯する衣類等の被塗布物Ｂへ直接注出することができ、この場合に、図３（ｂ）に示すように、キャップ１Ａの塗布面１０の被塗布物Ｂに対する角度を変えるだけで、塗布面１０を容易に被塗布物Ｂに押し付け、液体Ａを被塗布物Ｂ上に擦り付けることができる。よって、液体を計量し又は適量を取り分けて洗濯機に注出し、衣類を洗濯するだけの場合に比して洗浄効率を上げることが可能となる。
【００１８】
ここで、計量室４や塗布面１０の形状としては、計量室４から注出する液体Ａの液量をコントロールしやすく、被塗布物Ｂに注出した液体Ａを塗り広げやすく、被塗布物Ｂとなる生地等を傷めにくい形状とすることが好ましい。そこで、例えば、図１(ｄ)に示すように、キャップ１Ａの中心軸Ｌ０を通る縦断面図において、塗布面１０と内筒部外壁３ａとのなす角度θを２０〜７０°、特に３０〜５０°とすることが好ましい。
【００１９】
また、塗布面１０が、内筒部３の計量室開口部４ａ側端部の非塗布面３ｂに対して突出する長さＬ３は、塗布面１０の突出先端において、７〜１０ｍｍとすることが好ましい。
【００２０】
さらに、塗布面の外形は、図１（ｃ）の底面図に示したように、塗布面１０の計量室開口部４ａ側の縁辺１０ａを、該縁辺１０ａと対向する塗布面の縁辺１０ｂ側に円弧状に凹ませた三日月状とすることが好ましい。これにより、液体Ａを計量室４から少量ずつ注出することが容易となる。円弧状の縁辺１０ａの曲率半径は、塗布面１０においてこの縁辺１０ａに対向する縁辺１０ｂの曲率半径よりも大きくする。この他、縁辺１０ａの凹み形状としては、略Ｖ字形状等としてもよい。
【００２１】
キャップ中心軸Ｌ０から縁辺１０ａの凹みの量の最も大きい点までの内筒部半径方向の幅Ｌ４を、Ｌ４≦Ｌ１とすることが好ましい。これにより、三日月状の塗布面１０の面積を十分確保でき、被塗布物Ｂとなる衣類を傷めずに容易に塗布できる。また、キャップ中心軸Ｌ０を中心にして円筒状に形成されている内筒部外壁３ａの半径をＲとしたとき、衣類への塗布性能の点から半径Ｒに対するＬ１を４０〜８０％、特に５０〜７０％とすることが好ましい。
【００２２】
縁辺１０ａの凹みの始点と終点とは、キャップ中心軸Ｌ０を含む同一面Ｓ上に設けることが好ましい。また、この始点と終点を結ぶ線が、キャップ中心軸Ｌ０よりも縁辺１０ｂ側に位置するようにしてもよい。
【００２３】
一方、このキャップ１Ａでは、成型時の収縮歪みの抑制や、冷却時間の短縮等の観点から、内筒部３の壁厚が必要以上に大きくならないように、塗布面１０側の内筒部外壁３ａと計量室４との間に、計量室底部４ｂ側に開口した溝７を設け、それにより、塗布面１０の計量室開口部側の縁辺１０ａから計量室底部４ｂに至る中央壁６が形成され、中央壁６の非塗布面側が計量室４となっている。
【００２４】
また、キャップ１Ａの把持性を向上させるため、外筒部２の計量室底部側の縁部２ｂが、計量室底部４ｂよりも計量室開口部４ａ側に位置し、内筒部３が外筒部２よりも計量室底部４ｂ側に突出した形状となっている。
【００２５】
本発明の液体容器用キャップは、種々の態様をとることができる。例えば、図４に示した実施例のキャップ１Ｂは、前述のキャップ１Ａにおいて、中央壁６の計量室４側の面に、キャップ中心軸Ｌ０の方向に、横断面形状が円弧状の溝１１を複数設けたものである。なお、このように中央壁６に溝１１を設けるにあたり、その横断面は種々の形状にすることができ、例えば、Ｖ字状としてもよい。
【００２６】
このような溝１１を設けることにより、計量室４から注出する液体Ａの液量をコントロールしやすくなり、少量ずつ注出することが容易となる。
【００２７】
図５に示した実施例のキャップ１Ｃは、前述のキャップ１Ａにおいて、溝７を形成しないことにより中央壁６と内筒部外壁３ａとを一体化して内筒部外壁３ａの壁厚を部分的に厚くし、その肉厚になった内筒部３の計量室開口部側端部に塗布面１０を形成したものである。キャップの成形条件によっては、このように、キャップ１Ｃに肉厚部分を設けてもよい。
【００２８】
図６に示した実施例のキャップ１Ｄも、溝７を有していないが、内筒部３の計量室開口部側端部の壁の一部を、キャップ中心軸Ｌ０の方向に傾けて延設することにより塗布面１０を形成し、かつ内筒部３に肉厚部分が生じることを抑制したものである。
【００２９】
図７に示した実施例のキャップ１Ｅは、内筒部３の計量室開口部４ａ側端部の一部を、肉厚にすることにより塗布面１０を形成したものであり、その場合に縁辺１０ｂを略直線状とし、塗布面１０をキャップ中心軸Ｌ０に対して略垂直な平坦面に形成したものである。また、このキャップ１Ｅにおいては、塗布面１０を被塗布物Ｂに擦りつけるときの強度をだすために、計量室４の内面に、計量室底部４ｂから塗布面１０に至る部分肉厚部１２を設けている。
【００３０】
図８に示した実施例のキャップ１Ｆは、前述のキャップ１Ａにおいて、内筒部３の計量室開口部側端部の一部を楕円柱状に突出させると共にその角を丸め、その角を丸めた楕円柱状突出部の頂部とその周辺を塗布面１０としたものである。
【００３１】
塗布面１０を、このように角を丸めた形状に形成することにより、塗布面１０のどの部分を用いても、液体Ａを被塗布物Ｂに擦りつけることが容易となる。
【００３２】
上述したキャップ１Ａ〜１Ｆは、一体成形により得られるが、本発明のキャップとしては、複数パーツの接合により得られるものとしてもよい。
【００３３】
例えば、図９のキャップ１Ｇは、外筒部２と内筒部３を備え、内筒部３の内側に計量室４が形成されているキャップ本体と、塗布面１０を形成する塗布面形成部材１４との２パーツで構成され、塗布面形成部材１４を内筒部３の開口端側に嵌合したものである。
【００３４】
この塗布面形成部材１４は、計量室４の開口端部に突出するように設けられて、その表面の一部が塗布面１０となる突出部分１４ａと、計量室４内に挿入されて固定される板状部分１４ｂとが繋がった縦断面概略Ｌ字型形状をしている。板状部分１４ｂの計量室４側の面には、前述の図４のキャップ１Ｂの中央壁６と同様に、溝１１が形成され、計量室４からの注液量のコントロールを容易にしている。また、塗布面形成部材１４を内筒部３の開口端に嵌合により固定できるように、塗布面形成部材１４には内筒部３の開口部壁を嵌め込むことのできる嵌合部１５が設けられている。
【００３５】
図１０のキャップ１Ｈも、外筒部２と内筒部３を備え、内筒部３の内側に計量室４が形成されているキャップ本体と、塗布面１０を形成する塗布面形成部材１４との２パーツで構成され、塗布面形成部材１４を嵌合部１５で内筒部３の開口端側に嵌合したものである。塗布面形成部材１４は、突出部分１４ａと板状部分１４ｃとが繋がった縦断面概略Ｌ字型形状を有しているが、本実施例では、塗布面形成部材１４の板状部分１４ｃを内筒部外壁３ａに沿わせて計量室４の外側に固定するようにしている。
【００３６】
これらのキャップ１Ｇ，１Ｈのようにキャップを複数パーツで構成すると、複雑な形状も実現することが可能となる。
【００３７】
また、上述した各キャップ１Ａ〜１Ｈは、いずれも、外筒部２の計量室底部４ｂ側の縁部が、計量室底部４ｂよりも計量室開口部４ａ側に位置するように形成されており、それによりキャップを把持し易くしているが、本発明においては、例えば図１１に示すキャップ１Ｉのように、外筒部２の計量室底部側の縁部２ｂと、計量室底部４ｂとが、略同一面上にあるように形成してもよい。
【００３８】
さらに、上述した各態様の変形部分は、適宜組み合わせることができる。また、本発明のいずれの実施例のキャップにおいても、液体を被塗布物へ擦り付け易くするために、塗布面１０の表面に、例えば、ディンプル状の複数の凹凸を設けてもよい。
【００３９】
外筒部２の外表面には、必要に応じてローレットを形成してもよい。また、所定量の液体を計量するために、計量室４には適宜目盛を付してもよい。
【００４０】
本発明のキャップは、図２Ａに示したように、中栓３０を有する容器をはじめとして、容器本体の口部から液体を注出する種々の容器本体に装着することができ、本発明は、かかる容器本体とキャップとを備えた液体容器を包含する。
【００４１】
なお、キャップと容器本体との装着形態は、図２Ａに示した螺合の他に、嵌め込み式でもよい。
【００４２】
また、本発明の液体容器の容量は、特に制限されないが、容器本体を把持して液体を被塗布物へ直接注出させるには、液量の制御が困難となる数リットル容量以上の液体容器のキャップとして、特に有用である。
【００４３】
本発明の液体容器を構成するキャップと容器本体は、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン等の合成樹脂を用いて、それぞれインジェクション成型法、ブロー成型法などにより工業的に製造することができる。
【産業上の利用可能性】
【００４４】
本発明の液体容器用キャップは、液体洗剤、液体漂白剤等の液体を収容するための液体容器の分野において有用である。
【符号の説明】
【００４５】
１Ａ、１Ｂ、１Ｃ、１Ｄ、１Ｅ、１Ｆ、１Ｇ、１Ｈ、１Ｉ  キャップ
２    外筒部
３    内筒部
３ａ  内筒部外壁
３ｂ  計量室開口部側端部の塗布面以外の部分（非塗布面）
４    計量室
４ａ  計量室開口部
４ｂ  計量室底部
５    環状壁
６    中央壁
７    溝
１０    塗布面
１０ａ  塗布面の計量室開口部側の縁辺
１０ｂ  縁辺１０ａと対向する塗布面の縁辺
１１    溝
１２    部分肉厚部
１４    塗布面形成部材
１４ａ  突出部分
１４ｂ  板状部分
１４ｃ  板状部分
１５    嵌合部
２０    容器本体
２１    口部
３０    中栓
３１    注出部
３２    周壁
１００Ａ  液体容器
Ａ    液体
Ｂ    被塗布物
Ｌ０  キャップ中心軸
Ｌ１  塗布面の内筒部半径方向の幅
Ｌ２  非塗布面の内筒部半径方向の幅
Ｌ３  塗布面の非塗布面に対する突出長
Ｌ４  キャップ中心軸から塗布面の計量室開口部側縁辺中心までの内筒部半径方向の幅
Ｒ    内筒部外壁の半径
【図１】
2011219118.tif 000003
【図２Ａ】
2011219118.tif 000004
【図２Ｂ】
2011219118.tif 000005
【図３】
2011219118.tif 000006
【図４】
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【図５】
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【図６】
2011219118.tif 000009
【図７】
2011219118.tif 000010
【図８】
2011219118.tif 000011
【図９】
2011219118.tif 000012
【図１０】
2011219118.tif 000013
【図１１】
2011219118.tif 000014