(57)【要約】【課題】簡単な構成で、取り付け作業が簡便、且つ回路基板を筐体内に強固に固定することのできる回路基板実装装置を提供する。【解決手段】回路基板実装装置は、筐体１と回転式固定手段３とを備える。筐体１は、複数の回路基板を左右方向に実装する開口部を前面に有し、前面縁部の左右方向及び上下方向に上下方向支持部１０と左右方向支持部１１とを有する。回転式固定手段３は、上下方向支持部１０の少なくとも一方に固定される固定部３０と、左右方向支持部１１のそれぞれに達する左右方向の長さを有し、左右方向に平行な軸を回転中心軸として固定部３０に回転自在に接続される回転板３２と、回転板３２の左右方向両端を左右方向支持部１１に締結する回転板締結手段３６とを有する。回転板３２は、回転板締結手段３６により左右方向支持部１１に締結された状態で、開口部の上下方向の少なくとも一部を覆う上下方向の幅を有する。【選択図】 図１
2011228549.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
回路基板を複数個、一方向（左右方向と呼ぶ）に配列して実装するための開口部を前面に有し、前記前面において、前記左右方向の縁部、及び前記左右方向と直交する方向（上下方向と呼ぶ）の縁部に、それぞれ支持部を有する筐体と、
前記上下方向の前記支持部の少なくとも一方に固定される固定部、前記左右方向の前記支持部のそれぞれに達する前記左右方向の長さを有し、前記左右方向に平行な軸を回転中心軸として前記固定部に回転可能に接続される回転板、及び該回転板の前記左右方向両端を前記左右方向の前記支持部に締結する回転板締結手段を有する回転式固定手段とを備え、
前記回転板は、前記回転板締結手段により前記左右方向の前記支持部に締結された状態で、前記開口部の上下方向の少なくとも一部を覆う上下方向の幅を有する、
ことを特徴とする回路基板実装装置。
【請求項２】
前記回転板は、前記回転中心軸方向に配置したヒンジにより前記固定部に回転可能に接続される、
ことを特徴とする請求項１に記載の回路基板実装装置。
【請求項３】
前記回転式固定手段は金属で作られている、
ことを特徴とする請求項１又は２に記載の回路基板実装装置。
【請求項４】
回転時に前記開口部側に位置する前記回転板の面に、前記左右方向に沿ってシールドガスケットが配設される、
ことを特徴とする請求項３に記載の回路基板実装装置。
【請求項５】
前記シールドガスケットは、弾性を有する部材で形成されている、
ことを特徴とする請求項４に記載の回路基板実装装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、回路基板を複数個、一方向に配列して実装するための回路基板実装装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
携帯電話基地局装置等の複数の回路基板を一方向に配列して実装するための筐体を備える回路基板実装装置では、実装後の回路基板を筐体に固定する必要がある。これは、運搬の際や地震時に回路基板が筐体から飛び出すことを防止することを目的としている。又、ＥＭＣ（ＥｌｅｃｔｒｏＭａｇｎｅｔｉｃ  Ｃｏｍｐａｔｉｂｉｌｉｔｙ）対策、静電気対策等の目的も有する。この固定には、回路基板毎に筐体に固定する個別固定と、複数の回路基板を一括して筐体に固定する一括固定とがある。個別固定は、締結のための部品点数が増えるため、管理コスト、部品コスト、組み立て工数への影響が大きい。更に、ネジ締結により個別固定を行う場合で回路基板が重い場合は、ネジ締結箇所が多くなることもあり、ネジ締結の仕方によってはネジを破損してしまう（ネジ噛み）リスクもある。このような理由から一括固定が望ましい。一括固定のための回路基板実装装置の例は特許文献１、２に示されている。
【０００３】
特許文献１には、プリント板がシェルフに並列に実装されているとき、シェルフ横縁板の前面部左右に、対向して把手金具を固着し、並列したプリント板の前部を押圧する押さえ板の左右の端部を把手金具に着脱自在に固着する構成が示されている。
【０００４】
特許文献２には、筐体内にあらかじめ実装された既設基板ユニットと、筐体内に対向するように配置され、かつ既設基板ユニット側へ増設基板ユニットをガイドする上下ガイドレールとを備え、上下ガイドレールの少なくとも一方の端部に、筐体内に実装された増設基板ユニットを筐体に固定する固定手段を設ける構成が示されている。固定手段はヒンジにより上下方向に回動自在に構成されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】実開平６−４１１８９号公報
【特許文献２】特開２００１−３２０１８３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
特許文献１に示される構成では、押さえ板をシェルフに固着する際に、あらかじめ把手金具をシェルフに固着する必要があり、煩雑である。また、押さえ板は把手金具に着脱自在となっているため、固着時の位置決めが面倒で、取り付け作業に手間がかかる。
【０００７】
特許文献２に示される構成では、上下ガイドレールの少なくとも一方の端部に、筐体内に実装された増設基板ユニットを筐体に固定する、ヒンジで回動自在な固定手段を設けているが、回動自在なので基板ユニットを筐体に固定する力が十分とは言えない。
【０００８】
本発明はこのような状況に鑑みてなされたものであり、本発明の目的は簡単な構成で、取り付け作業が簡便、且つ回路基板を筐体内に強固に固定することのできる回路基板実装装置を提供することである。回路基板実装装置は筐体と回路基板を筐体に固定する固定手段とを含む。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明に係る回路基板実装装置は、
回路基板を複数個、一方向（左右方向と呼ぶ）に配列して実装するための開口部を前面に有し、前記前面において、前記左右方向の縁部、及び前記左右方向と直交する方向（上下方向と呼ぶ）の縁部に、それぞれ支持部を有する筐体と、
前記上下方向の前記支持部の少なくとも一方に固定される固定部、前記左右方向の前記支持部のそれぞれに達する前記左右方向の長さを有し、前記左右方向に平行な軸を回転中心軸として前記固定部に回転可能に接続される回転板、及び該回転板の前記左右方向両端を前記左右方向の前記支持部に締結する回転板締結手段を有する回転式固定手段とを備え、
前記回転板は、前記回転板締結手段により前記左右方向の前記支持部に締結された状態で、前記開口部の上下方向の少なくとも一部を覆う上下方向の幅を有する。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、簡単な構成で、取り付け作業が簡便、且つ回路基板を筐体内に強固に固定することのできる回路基板実装装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】（ａ）本発明の実施形態１に係る回路基板を固定していない状態の回路基板実装装置の例を示す斜視図、（ｂ）本発明の実施形態１に係る回路基板を固定した状態の回路基板実装装置の例を示す斜視図である。
【図２】実施形態１に係る回転式固定手段の例を示す斜視図である。
【図３】実施形態１に係る回路基板を実装した状態の回路基板実装装置の例を示す断面図である。
【図４】（ａ）実施形態１に係る回路基板実装装置の筐体に実装された回路基板が回転式固定手段で固定されていないときの回転式固定手段近傍を示す拡大断面図、（ｂ）実施形態１に係る回路基板実装装置の筐体に実装された回路基板が回転式固定手段で固定されているときの回転式固定手段近傍を示す拡大断面図である。
【図５】本発明の実施形態２に係る回路基板実装装置の回転式固定手段の例を示す斜視図である。
【図６】（ａ）実施形態２に係る回路基板実装装置の筐体に実装された回路基板が回転式固定手段で固定されていないときの回転式固定手段近傍を示す拡大断面図、（ｂ）実施形態２に係る回路基板実装装置の筐体に実装された回路基板が回転式固定手段で固定されているときの回転式固定手段近傍を示す拡大断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
（実施形態１）
図１に本発明の実施形態１に係る回路基板実装装置の例を示す。図１（ａ）は本発明の実施形態１に係る回路基板を固定していない状態の回路基板実装装置の例を示す斜視図、図１（ｂ）は本発明の実施形態１に係る回路基板を固定した状態の回路基板実装装置の例を示す斜視図である。
【００１３】
図１において、回路基板実装装置は、回路基板を取り付け、収納した回路基板収納部２を複数個、一方向（以下では左右方向と呼ぶ）に配列した状態で実装するための開口部を有する筐体１と、実装された回路基板収納部２を筐体１に固定するための回転式固定手段３とを備える。筐体１の前面にその筐体１の役割等を示すネームプレート４を備えてもよい。なお、以下では回路基板収納部２を筐体１の開口部に実装する際の複数の回路基板収納部２の配列方向を左右方向と呼び、開口部前面で左右方向に直交する方向を上下方向と呼ぶ。
【００１４】
筐体１は、その前面上下方向の縁部に上下方向支持部１０を、前面左右方向の縁部に左右方向支持部１１を備える。
【００１５】
回路基板収納部２は、図１（ｂ）に示すように、良導体である金属製の回路基板収納部前面パネル（前面パネル）２０、前面パネル２０の表面に取り付けられた取手２１、前面パネル２０の裏面に取り付けられた回路基板部２２を有する。取手２１は回路基板収納部２を筐体１の開口部に実装するとき又は取り出すときに利用される。回路基板部２２は回路基板そのものでもよいし、回路基板を収納する良導体の金属製容器であってもよい。
【００１６】
回転式固定手段３は固定部３０と回転機構部３１と回転板３２とを有する。その詳細を図２に示す。図２は実施形態１に係る回転式固定手段３の例を示す斜視図で、図示した例は図１に示す筐体１の下方に取り付けるときの回転式固定手段３を示す。筐体１の上方に取り付けるときは図２の例を１８０度回転させればよい。回転板３２は回転機構部３１を介して固定部３０に回転自在に固定されている。回転は図２に示す回転中心軸の周りの回転である。回転機構部３１の具体例は例えばヒンジである。
【００１７】
固定部３０は、ネジ３５により筐体１に固定するための固定用穴３３を有する。回転板３２の左右方向の長さは固定部３０の左右方向の長さよりも長く（図１（ａ）、（ｂ）、図２参照）、筐体１の左右方向支持部１１にまで達する長さを有する（図１（ａ）、（ｂ）参照）。回転板３２はその左右方向の両端を筐体１に固定するための回転固定用穴３４を有する（図２参照）。
【００１８】
固定部３０は、図１（ａ）、（ｂ）に示すように、筐体１の上下方向支持部１０に取り付けられる。取り付けの上下方向の位置は、固定部３０及び回転機構部３１が、図１（ａ）に示すように、回路基板収納部２の筐体１の開口部への抜き挿しに対して邪魔にならない位置であり、且つ、図１（ｂ）に示すように、所定の幅の回転板３２を回転させることにより、回路基板収納部２の前面パネル２０の少なくとも一部を押さえることができる位置である。
【００１９】
次に動作について説明する。図３は実施形態１に係る回路基板を実装した状態の回路基板実装装置の例を示す断面図である。断面の位置は図１（ｂ）に２点鎖線で示す面の位置で、矢印Ａの方向から見たときの断面図である。図３の下方に取り付けられている回転式固定手段３を拡大して示したものが図４である。図４（ａ）は実施形態１に係る回路基板実装装置の筐体１に実装された回路基板が回転式固定手段３で固定されていないときの回転式固定手段３近傍を示す拡大断面図、図４（ｂ）は実施形態１に係る回路基板実装装置の筐体１に実装された回路基板が回転式固定手段３で固定されているときの回転式固定手段３近傍を示す拡大断面図である。
【００２０】
図３及び図４に示すとおり、回転式固定手段３の固定部３０は、固定用穴３３を介して、筐体１の上下方向支持部１０にネジ３５で固定されており、回転板３２は固定部３０に対して、図３（ａ）、（ｂ）、図４（ａ）に矢印で示す方向に回転することができる。回転板３２を図４（ａ）に示す状態から、図４（ｂ）に示す状態に回転させ、回路基板収納部２の前面パネル２０の上下端を回転板３２で覆う。この状態で回転板３２の左右方向の両端を回転板締結ネジ３６により、回転固定用穴３４を介して筐体１の左右方向支持部１１に固定する。これにより複数の回路基板収納部２の筐体１への一括固定が完了する。筐体１から回路基板収納部２を取り出すときは逆の操作を行えばよい。
【００２１】
回転式固定手段３は、筐体１の上部、下部、すなわち上方、下方の上下方向支持部１０にそれぞれ取り付けるとしたが、いずれか一方にのみ取り付けてもよい。
【００２２】
固定部３０を筐体１に固定する固定手段、及び回転板３２を筐体１に固定する固定手段をいずれもネジによるとしたが、これに限る必要はない。筐体１に固定さえできればどのような手段であってもよい。例えば、回転板締結ネジ３６は、回転板締結手段３６として各種固定手段を含めることができる。
【００２３】
回転式固定手段３はこれまで説明した回路基板収納部２の筐体１への一括固定という目的だけであればその材料は任意で、機械的強度さえあればよい。しかし、これを金属で製作すると、金属製の回転板３２と回路基板収納部２の金属製の前面パネル２０との間の金属接触（導電接触）により電磁波に対するシールド効果が増強され、ＥＭＣ対策、静電気対策に効果がある。回路基板実装装置は元々ＥＭＣ対策、静電気対策として基板を金属製の前面パネル２０を介して筐体１に導電接触させているが、上記の措置により前面パネル２０相互間の導電接触を改善することができるため、シールド効果が増強される。回転板３２の左右方向両端を含めた筐体１への固定により、固定しない場合に比べ、回転板３２と前面パネル２０との間の導電接触を改善できるためである。
【００２４】
本発明に係る回路基板実装装置は、以上のように、筐体１に固定された固定部３０に対して回転自在に取り付けられた回転板３２の両端に、筐体１への回転板締結手段３６を備える構成としたので、簡単な構成により、複数の回路基板を、一括して、簡便、且つ強固に、筐体１に固定することができる。また、回転式固定手段３を金属製にすることにより電磁波に対する回路基板実装装置のシールド効果を改善することができる。
【００２５】
（実施形態２）
回転式固定手段３を良導体の金属で製作すると電磁波に対するシールド効果が改善されるが、その改善の程度は回転板３２と前面パネル２０との導電接触の程度に依存する。筐体１内に実装された回路基板収納部２の前面パネル２０は相互に多少の凹凸があるのが一般的である。そのため、回転板３２と前面パネル３２との導電接触を全ての前面パネル２０に対して十分に確保することは容易ではない。
【００２６】
実施形態２はこのような状況を改善するためのものである。図５は本発明の実施形態２に係る回路基板実装装置の回転式固定手段３の例を示す斜視図である。図２に示す回転式固定手段３と異なる点は筐体１の開口部側（すなわち回路基板収納部２を実装する領域の側）の回転板３２表面に左右方向にシールドガスケット３７を装着した点である。その他の符号の内容は図２と同じである。
【００２７】
シールドガスケット３７は良導体の弾性を有する材料で作られ、左右方向の長さは、筐体１の開口部左右方向の長さと略等しい長さとする。弾性を有するシールドガスケット３７の例として導電ラバーガスケットがある。
【００２８】
図６は実施形態１の図４に対応する図で、図６（ａ）は実施形態２に係る筐体１に実装された回路基板が回転式固定手段３で固定されていないときの回転式固定手段３の近傍を示す拡大断面図、図６（ｂ）は実施形態２に係る筐体１に実装された回路基板が回転式固定手段３で固定されているときの回転式固定手段３の近傍を示す拡大断面図である。
【００２９】
シールドガスケット３７は弾性を有する材料で作られているので、回転板３２をその左右方向両端で筐体１に固定したときは、図６（ｂ）に示すように、シールドガスケット３７は弾性変形し、前面パネル２０相互間に凹凸があっても全ての前面パネル２０の表面と導電接触する。この弾性を有するシールドガスケット３７は、図６（ａ）に示すように、力を加えていない状態では回転板３２の表面から盛り上がっている。そのため、回転板３２の両端が強い力で固定されない場合は、シールドガスケット３７の弾性変形は十分なものとはならず、シールドガスケット３７と前面パネル２０との間の十分な導電接触を確保することは難しい。
【００３０】
シールドガスケット３７により、各前面パネル２０を介して複数の回路基板収納部２は相互に強い導電接触が保たれる。そのため、回路基板実装装置の電磁波に対するシールド効果をより一層改善することができる。
【００３１】
シールドガスケット３７は弾性を有する材料で作られるとしたが、これに代えて導電布によるガスケットを用いても類似の効果を得ることができる。
【００３２】
上記の実施形態の一部又は全部は、以下の付記のようにも記載されうるが、以下には限られない。
【００３３】
（付記１）回路基板を複数個、一方向（左右方向と呼ぶ）に配列して実装するための開口部を前面に有し、前記前面において、前記左右方向の縁部、及び前記左右方向と直交する方向（上下方向と呼ぶ）の縁部に、それぞれ支持部を有する筐体と、
前記上下方向の前記支持部の少なくとも一方に固定される固定部、前記左右方向の前記支持部のそれぞれに達する前記左右方向の長さを有し、前記左右方向に平行な軸を回転中心軸として前記固定部に回転可能に接続される回転板、及び該回転板の前記左右方向両端を前記左右方向の前記支持部に締結する回転板締結手段を有する回転式固定手段とを備え、
前記回転板は、前記回転板締結手段により前記左右方向の前記支持部に締結された状態で、前記開口部の上下方向の少なくとも一部を覆う上下方向の幅を有する、
ことを特徴とする回路基板実装装置。
【００３４】
（付記２）前記回転板は、前記回転中心軸方向に配置したヒンジにより前記固定部に回転可能に接続される、
ことを特徴とする付記１に記載の回路基板実装装置。
【００３５】
（付記３）前記回転式固定手段は金属で作られている、
ことを特徴とする付記１又は２に記載の回路基板実装装置。
【００３６】
（付記４）回転時に前記開口部側に位置する前記回転板の面に、前記左右方向に沿ってシールドガスケットが配設される、
ことを特徴とする付記３に記載の回路基板実装装置。
【００３７】
（付記５）前記シールドガスケットは、弾性を有する部材で形成されている、
ことを特徴とする付記４に記載の回路基板実装装置。
【符号の説明】
【００３８】
１  筐体
２  回路基板収納部
３  回転式固定手段
４  ネームプレート
１０  上下方向支持部
１１  左右方向支持部
２０  回路基板収納部前面パネル（前面パネル）
２１  取手
２２  回路基板部
３０  固定部
３１  回転機構部
３２  回転板
３３  固定用穴
３４  回転固定用穴
３５  ネジ
３６  回転板締結ネジ（回転板締結手段）
３７  シールドガスケット
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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