(57)【要約】      （修正有）【課題】ラックの段数が多くなっても小型化が図れるようにした通信機器筐体を提供すること。【解決手段】キャビネット１に取り付けられるラック５の底面部分５ａに、一方の対になった矩形孔６１ａ、６１ｂと、他方の対になった矩形孔６２ｃ、６２ｄを設け、一方の対の矩形孔６１ａ、６１ｂと、他方の対の矩形孔６２ｃ、６２ｄに夫々無端ベルト状面ファスナー部材３１ｂ、３２ｂを掛けわたすことにより、これら無端ベルト状面ファスナー部材３１ｂ、３２ｂが無限軌道のように循環移動できるように保持させ、その表面に面ファスナーの一方の部材を取り付け、これに機器ユニット２の底面にある面ファスナーの他方の部材３ａが係合分離されるようにしたもの。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
機器ユニットの固定に面ファスナーを用いた通信機器筐体において、
前記通信機器筐体には、前記機器ユニットが固定される面に無限軌道と同じ動きが可能な状態に保持した無端ベルト部材を備え、
前記無端ベルト部材の外周面に前記面ファスナーの一方の部材を取り付け、前記機器ユニットの前記通信機器筐体に対する固定面に前記面ファスナーの他方の部材を取り付けることにより、
前記機器ユニットが前記通信機器筐体の固定面に対して平行移動することにより、前記機器ユニットの前記通信機器筐体に対する前記面ファスナーによる固定と分離が与えられるように構成したことを特徴とする通信機器筐体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、通信装置や制御装置などの機器を床上に設置するために使用される筐体に係り、特に、基地局や中継局など複数の機器を設置する場合に好適な通信機器筐体に関する。
【背景技術】
【０００２】
通信や放送のための基地局、中継局においては、通信装置や制御装置などの機器をユニットとして複数設置する必要がある。
このため、従来から縦長箱型のキャビネットなどと呼ばれる筐体を用い、その中に機器ユニットを所定の間隔をもって順次、積み重ねた形で収納していた(例えば、特許文献１、２等を参照)。
【０００３】
そこで、このような通信機器筐体の一例について、図５により説明すると、この例は、縦長の前面開放形筐体からなるキャビネット１の中に、複数のラック５をビス４により所定の間隔で縦に並べて取り付け、これらのラック５の上に通信装置や制御装置などの機器ユニット２が載置できるようにしてある。
【０００４】
ここでラックとは棚のことであるが、ここでは、このラック５が、底板部分５ａを備えた上向きコの字形の棚で構成されていて、その底板部分５ａの上面が機器ユニット２の搭載面となるように構成されている。
このとき図５では、キャビネット１の下側に１基のラック５が取り付けられていて、そこに１台の機器ユニット２が載置され、上側には、まだキャビネット１に取り付けられる前のラック５が示されている。
【０００５】
ところで、このように機器ユニット２をラック５の搭載面に単に載置しただけでは、機器ユニット２の位置決めが不充分で、ラック５の上で機器ユニット２が動いてしまう虞がある。
そこで、一般には何らかの手段により機器ユニット２をラック５に固定するのが通例であるが、このキャビネット１を用いた通信機器筐体の場合、この固定に面ファスナーを用いた点が特徴である。
【０００６】
ここで、この面ファスナーとは、例えばマジックテープ(登録商標)などと呼ばれているもので、鉤状の細かな突起が一面についた布状の部材(以下、Ａ部材という)とパイル布状の部材(以下、Ｂ部材という)で一組になり、相互に押し付けるだけで貼り合わせが得られ、引き剥がすだけで分離が得られる留め具のことであり、係合部分が面状になっていることから面ファスナーと呼ばれているものである。
【０００７】
そして、この面ファスナーの一方の部材、例えばＡ部材３ａを、図示のように、機器ユニット２の底面に左右対にして貼り付け、他方の部材、例えばＢ部材３ｂは、同じく図示のように、ラック５の底板部分５ａの上面(搭載面)に、同じく左右対にして貼り付けておく。
そこで、機器ユニット２をラック５の底板部分５ａの上にもってゆき、Ａ部材３ａがＢ部材３ｂの上に位置するようにしてラック５の載置面に降ろしてゆけば、Ａ部材３ａがＢ部材３ｂに密着し、押し付けられたことにより貼り合わせ係合され、機器ユニット２がラック５の底板部分５ａに固定されることになる。
【０００８】
そして、この後、取り外しが必要になったら、機器ユニット２に上方向の力を与えてやれば、Ａ部材３ａがＢ部材３ｂから引き剥がされるので、機器ユニット２をラック５の載置面から取り外し、キャビネット１から取り出すことができる。
従って、このキャビネット１からなる通信機器筐体によれば、ラック５の載置面に対する機器ユニット２の押し付け引き離しだけで機器ユニット２の固定と取り外しが得られ、ネジなどの固定具が不要であるという利点がある。
【０００９】
このときのラック５の載置面での機器ユニット２の固定位置は、Ｂ部材３ｂのラック５の載置面における貼り付け位置で決まる。従って、機器ユニット２の位置が所望の通りになるように、予めＢ部材３ｂの貼り付け位置を決めておけば良い。
このとき、Ｂ部材３ｂを機器ユニット２の底面に取り付け、ラック５の上面にはＡ部材３ａが取り付けられるようにしてもよい。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１０】
【特許文献１】特開２００８−４８５９号公報
【特許文献２】特開２００２−２３２１６９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
ところで、このような通信機器筐体においても、小型化が望ましいことには変わりは無い。
しかし、上記従来技術は、ラックに対する機器ユニットの取り付けと取り外しに機器ユニットの上下移動が必要なため、ラックの間隔を詰めるのが困難である点に配慮がされておらず、小型化に問題があった。
【００１２】
上述のように、この従来技術では、ラックに対する機器ユニットの固定に面ファスナーを用いており、この結果、ラックの載置面に対する機器ユニットの押し付け引き離しだけで機器ユニットの固定と取り外しが得られ、ネジなどの固定具が不要であるという利点がある反面、機器ユニットの固定と取り外しに上下移動が必要なので、ラックの上に機器ユニットの高さよりもかなり大きな隙間を設ける必要があり、このため、ラックの段数が多くなると、高さ方向の寸法が増大し、小型化に問題が生じてしまうのである。
【００１３】
特に近年は、通信や放送に必要な機器ユニットの個数が増加し、通信機器筐体に収納されるユニットの個数を多くしなければならなくなり、このため、従来技術では、更に小型化に問題が生じてしまうことになる。
本発明の目的は、ラックの段数が多くなっても小型化が図れるようにした通信機器筐体を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
上記目的は、機器ユニットの固定に面ファスナーを用いた通信機器筐体において、前記通信機器筐体には、前記機器ユニットが固定される面に無限軌道と同じ動きが可能な状態に保持した無端ベルト部材を備え、前記無端ベルト部材の外周面に前記面ファスナーの一方の部材を取り付け、前記機器ユニットの前記通信機器筐体に対する固定面に前記面ファスナーの他方の部材を取り付けることにより、前記機器ユニットが前記通信機器筐体の固定面に対して平行移動することにより、前記機器ユニットの前記通信機器筐体に対する前記面ファスナーによる固定と分離が与えられるようにして達成される。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、機器ユニットを水平に移動させるだけで面ファスナーによる固定と分離が得られ、従って、本発明によれば、面ファスナーによる固定と分離に際して機器ユニットの上下移動が不要になる。
この結果、本発明によれば、機器ユニットの高さに多少の余裕を持たせた程度の間隔に詰めてラックが上下に配置でき、従って、ラックが複数段あった場合でも、通信機器筐体の高さの増加が最小限に抑えられ、小型化が容易に得られることになる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明に係る通信機器筐体の一実施形態を示す斜視図である。
【図２】本発明の実施形態の要部拡大図である。
【図３】本発明の実施形態による機器ユニット取り付け動作の説明図である。
【図４】本発明の実施形態による機器ユニット取り外し動作の説明図である。
【図５】従来技術による通信機器筐体の一部分解斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明に係る通信機器筐体について、図示の実施の形態により詳細に説明する。
図１は、本発明の一実施の形態で、図において、３１ｂ、３２ｂは無端ベルト状面ファスナー部材で、６１ａ、６１ｂ、６２ｃ、６２ｄは矩形孔であり、その他の構成は、図５に示した従来技術の場合と同じであり、ここで、この図１でも、同じくキャビネット１の下側には１基のラック５と、それに載置された機器ユニット２が示され、上側には、まだキャビネット１に取り付けられる前のラック５が示されている。
【００１８】
そして、まず、無端ベルト状面ファスナー部材３１ｂ、３２ｂは、フレキシブルで伸びが少ない素材、例えばポリエステルなどの素材のリボン(細条)を、図１と図２に示されているように、環状につないで無端ベルト状部材とし、その外周面に面ファスナーの一方の部材、例えば従来技術で上記したＢ部材を取り付けたもので、図示のように、ラック５の底板部分５ａに形成してある矩形孔６１ａと矩形孔６１ｂの間及び矩形孔６２ｃと矩形孔６２ｄの間に、各々掛けわたされている。
【００１９】
このため、矩形孔６１ａと矩形孔６１ｂ、及び矩形孔６２ｃと矩形孔６２ｄは、それぞれ対になり、ラック５の奥行き方向に間隔Ｘをもって配置され、更に矩形孔６１ａと矩形孔６２ｃ、及び矩形孔６１ｂと矩形孔６２ｄは、それぞれラック５の幅方向に間隔Ｙを持って配置してある。ここで、この間隔Ｙは、機器ユニット２の底面に左右対になって取り付けられている他方の部材、例えｂａＡ部材３ａの間隔Ｙと同じである。
このとき面ファスナーの他方の部材、例えばＢ部材３１ｂ、３２ｂは、図５の従来技術のＢ部材３ｂの場合と同じく、ラック５の底板部分５ａの上面(搭載面)に左右対にして取り付けられている。
【００２０】
次に、このときの矩形孔６１ａと矩形孔６１ｂに対する無端ベルト状面ファスナー部材３１ｂの状態と、矩形孔６２ｃと矩形孔６２ｄに対する無端ベルト状面ファスナー部材３２ｂの状態について説明する。
まず、矩形孔６１ａ、６１ｂ、６２ｃ、６２ｄの幅は、無端ベルト状面ファスナー部材３１ｂ、３２ｂの幅よりも若干広くしてあり、これにより無端ベルト状面ファスナー部材３１ｂ、３２ｂが、各矩形孔６１ａ、６１ｂ、６２ｃ、６２ｄに余裕を持って挿入できるようにしてある。
【００２１】
このとき、無端ベルト状面ファスナー部材３１ｂ、３２ｂは、上記したとおり、リボンを環状につないで作られている。
そこで、この環状になったときのリボンだけの長さが、上記した間隔Ｘ、すなわち対になった矩形孔６１ａと矩形孔６１ｂの間隔Ｘ又は矩形孔６２ｃと矩形孔６２ｄの間隔Ｘの２倍よりも若干、長くなるようにしておく。
【００２２】
これにより、無端ベルト状面ファスナー部材３１ｂ、３２ｂを矩形孔６１ａと矩形孔６１ｂの間と、矩形孔６２ｃと矩形孔６２ｄの間に、各々掛けわたして環状につないだとき、特に図２と図３及び図４に示されているように、矩形孔６１ａと矩形孔６１ｂの間、及び矩形孔６２ｃと矩形孔６２ｄの間で無端ベルト状面ファスナー部材３１ｂ、３２ｂが細長い楕円状に膨らんだ形で緩やかに保持されている状態にすることができる。
【００２３】
そして、リボンを環状につないでリング状にした後、そのリングの表面(外周面)に面ファスナーの一方の部材、例えば上記したＢ部材を取り付ければ、無端ベルト状面ファスナー部材３１ｂ、３２ｂが得られる。
このときのリングの外周面に対する面ファスナーの一方の部材、例えば上記したＡ部材の取り付けには、縫い付ける方法や接着剤による貼り合わせ方法などを用いればよい。
【００２４】
また、このときの面ファスナーの一方の部材、例えば上記したＢ部材のように、無端ベルト状面ファスナー部材３１ｂ(３２ｂ)に取り付けられる方の部材については、リングの外周方向に沿って連続して取り付ける方法と、複数の部分に分割した上で、菱形やアーモンド形にして取り付ける方法とがある。
ここで、菱形やアーモンド形にする方法の場合、後述の引き剥がしにおける力を小さくすることができる。
【００２５】
更に、ここでリボンをつなぐ際、リボンの端面を突合せ接合しただけで必要な強度が得られれば問題ないが、しかし、一般に突合せ接合で必要な強度を得るのはかなり困難で、このため通常は重ね合わせ接合されるが、この場合、接合部でベルトが厚くならないように注意する必要があり、この要求に合致する方法として、例えば「そぎ継ぎ」と呼ばれているものがある。
【００２６】
次に、この実施形態における機器ユニット２の取り付け動作と取り外し動作について説明する。
まず、機器ユニット２の取り付け動作について、図３により説明する。ここで、この図３は、ラック５の底板部分５ａを断面にした図であり、従って、底板部分５ａの矩形孔６１ａ(６２ｃ)と矩形孔６１ｂ(６２ｄ)の間には、無端ベルト状面ファスナー部材３１ｂ(３２ｂ)が掛けわたされ、図示のように、細長い楕円状に膨らんだ形で緩やかに保持されている。
【００２７】
ここで、まず、図３(a)に示すように、ラック５に搭載しようとする機器ユニット２をラック５の前方から底板部分５ａの上に置き、次いで底板部分５ａの上を滑らすようにして矢印Ｐ方向に動かしてゆく。
そうすると、この後、図３(b)に示すように、機器ユニット２の底面にある面ファスナーのＡ部材３ａの前端が無端ベルト状面ファスナー部材３１ｂ(３２ｂ)に接触する。
【００２８】
そこで、次に、この図３(b)に示す状態から更に機器ユニット２を矢印Ｐ方向に動かしてゆく。
このとき、Ａ部材３ａの前端は、無端ベルト状面ファスナー部材３１ｂ(３２ｂ)に接触し、係合しているので、無端ベルト状面ファスナー部材３１ｂ(３２ｂ)もＡ部材３ａと一緒に動かされ、この結果、無端ベルト状面ファスナー部材３１ｂ(３２ｂ)は、矢印Ｚで示すように、矩形孔６１ａ(６２ｃ)と矩形孔６１ｂ(６２ｄ)の間を無限軌道(キャタピラー：登録商標)のように循環移動してＡ部材３ａに順次係合してゆく。
【００２９】
そして、この後、図３(c)に示すように、Ａ部材３ａの全面が無端ベルト状面ファスナー部材３１ｂ(３２ｂ)に係合された状態になる。
そこで、この図３(c)に示す状態になったとき、機器ユニット２がラック５の搭載位置になるように、予め矩形孔６１ａ(６２ｃ)と矩形孔６１ｂ(６２ｄ)の底板部分５ａにおける位置を決めておく。
【００３０】
そうすれば、機器ユニット２を搭載しようとするラック５の前から当該ラック５の中に、当該機器ユニット２の前端を入れて底板部分５ａの上に置き、そのまま奥に押し込んでやれば、図１のキャビネット１の下側に示すように、機器ユニット２をラック５に搭載し固定することができ、この間、機器ユニット２は、ラック５の底板部分５ａの上を滑るようにして移動するだけで、ラック５の底板部分５ａから離れることは無い。
【００３１】
次に、機器ユニット２の取り外し動作について、図４により説明する。なお、この図４も、前述の図３と同じく、ラック５の底板部分５ａを断面にした図である。
上記したように、機器ユニット２がラック５に搭載され固定されているときは、前述の図３(c)に示す状態になっていて、Ａ部材３ａの全面が無端ベルト状面ファスナー部材３１ｂ(３２ｂ)に係合され、機器ユニット２はラック５に固定されている。
【００３２】
そこで、まず、取り外そうとする機器ユニットが収納されているラック５を選び、その中にある機器ユニット２に、図４(a)の矢印Ｐで示す方向の力を加え、底板部分５ａの上を滑らすようにしてラック５の前に引き出してゆく。
このとき無端ベルト状面ファスナー部材３１ｂ(３２ｂ)は、機器ユニット２の底面にあるＡ部材３ａに係合されている。
【００３３】
そこで、無端ベルト状面ファスナー部材３１ｂ(３２ｂ)も、このときの機器ユニット２の動きに伴って、それと一緒に矢印Ｚで示す方向(図３とは反対の方向)に動かされ、この結果、無端ベルト状面ファスナー部材３１ｂ(３２ｂ)は、矩形孔６１ａ(６２ｃ)と矩形孔６１ｂ(６２ｄ)の間で、矢印Ｚ方向に無限軌道のように循環移動を開始する。
【００３４】
そこで、この後、更に機器ユニット２を引き出してゆけば、図４(b)に示すように、Ａ部材３ａは、順次、無端ベルト状面ファスナー部材３１ｂ(３２ｂ)から引き剥がされ、係合が外されてゆき、最終的には、図４(c)に示すように、無端ベルト状面ファスナー部材３１ｂ(３２ｂ)からＡ部材３ａが外れる。
【００３５】
この結果、機器ユニット２の固定が解かれてラック５の外に取り出せるようになり、このときも機器ユニット２は、ラック５の底板部分５ａの上を滑るようにして移動するだけで、ラック５の底板部分５ａから離れることは無い。
【００３６】
従って、この実施形態によれば、ラック５に対する機器ユニット２の取り付けと取り外しに際して機器ユニット２を上下に動かす必要がなく、この結果、ラック５の間隔を充分に詰めることができ、キャビネット１の小型化を充分に図ることができる。
【００３７】
ここで、本発明の実施形態について列挙すれば、以下のとおりである。
上記実施形態においては、通信機器筐体となるキャビネット１に取り外しが可能な複数のラック５が設けられ、このラック５の底板部分５ａに対になった矩形孔６１ａ、６２ｃ、６１ｂ、６２ｄを設けている。
従って、通信機器筐体のように大きな構造体に矩形孔を貫通させる場合よりも、取り外しが可能なラックの２箇所に矩形孔を貫通させる場合の方が加工が容易である。
【００３８】
ところで上記実施形態の中で、リングの外周方向に沿って複数の部分に分割した上で菱形やアーモンド形にした面ファスナーが用いられている実施形態の場合、面ファスナーの一方の部材の形状が、無端ベルト状面ファスナー部材３１ｂ、３２ｂの進行方向に向かって角がついた状態になり、後退方向でも同じく角がついた状態になっているので、機器ユニット２の取り付けと取り外しにおける面ファスナーの引き剥がしに際して先端部分で面積が小さくなり、結果として引き剥がし力を小さくすることができる。これにより、面ファスナーが劣化して交換する場合でも、引き剥がしやすいため、容易に交換することができる。
【００３９】
また、機器ユニット２をラック５に固定する面ファスナーとして、マジックテープ(登録商標)を用いた実施形態の場合、当該マジックテープ(登録商標)は取り付けが容易で、取り外しも容易であるという特徴があり、面に沿って移動させて固定させる場合も容易に固定できるという特徴がある。
【００４０】
更に、無端ベルト状面ファスナー部材３１ｂ、３２ｂを、ポリエステルのリボンで構成した実施形態の場合、当該ポリエステルが耐熱性と強度に優れているため、マジックテープ(登録商標)が剥がれ難く、循環移動した場合での摩擦抵抗に耐える能力にも優れているという特徴がある。
【００４１】
ところで上記実施形態に係る機器ユニット２の場合、その底面の各コーナ部に、例えばプラスチックやゴムなどの素材からなる脚部が設けられるようにしてもよい。
これにより機器ユニット２をラック５の底板部分５ａの上面に載置し、面ファスナーにより固定したとき、機器ユニット２の脚部が底板部分５ａに支持され、この結果、キャビネット１が地震などにより揺れた場合などで、機器ユニット２に滑り方向の力が働いたときでも、機器ユニット２をラック５の上に安定して保持せることができる。
【符号の説明】
【００４２】
１  キャビネット(通信機器筐体となる部分)
２  機器ユニット(通信装置や制御装置などの機器のこと)
３ａ  面ファスナーの一方の部材(例えばＡ部材)
３ｂ  面ファスナーの他方の部材(例えばＢ部材)
４  ビス(ラック５をキャビネット１に取り付けるネジ)
５  ラック(底板部分５ａを備えた上向きコの字形の棚)
５ａ  底板部分(ラック５の底板部分)
３１ｂ、３２ｂ  無端ベルト状面ファスナー部材
６１ａ、６１ｂ  矩形孔(矩形孔の一方の対)
６２ｃ、６２ｄ  矩形孔(矩形孔の他方の対)
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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