(57)【要約】 【課題】扉、ヒンジ、電気錠などの組み付けを比較的容易に行なうことができ、輸送中の振動や経年変化によって扉やヒンジに多少の狂いが出ても施錠すべき扉が所定の位置に閉成、ロックされるようにする。【解決手段】施錠すべき扉（１００２３）のフック（１００２５）が押し込まれてくる方向とは交差する方向に移動してこのフックに係合してフックをロックするフックプレート３を有する電気錠の筐体面に電気錠（２）用のガイドプレート２０００を装着する。ガイドプレート２０００には、フックを受け入れる電気錠の凹部２００５ａとほぼ整合する位置に設けられ、前記フックが押し込まれてくる際に、このフックをフックが押し込まれてくる方向とは交差する方向に関する所定位置に誘導するようガイドするテーパー形状を有するガイド溝２００５を設ける。ガイド溝２００５は電気錠２の筐体に設けてもよい。【選択図】図５
2011127318.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
施錠すべき扉部材のフックが押し込まれてくる方向とは交差する方向に移動して前記フックに係合して前記フックをロックするフックプレートを有する電気錠の筐体面に装着される電気錠用ガイドプレートであって、
前記フックを受け入れる前記電気錠の凹部とほぼ整合する位置に設けられ、前記装着状態において施錠すべき前記扉部材の前記フックが押し込まれてくる際に、前記フックを前記フックが押し込まれてくる方向とは交差する方向に関する所定位置に誘導するようガイドするテーパー形状を有するガイド溝を有することを特徴とする電気錠用ガイドプレート。
【請求項２】
施錠すべき扉部材のフックが押し込まれてくる方向とは交差する方向に移動して前記フックに係合して前記フックをロックするフックプレートを有する電気錠であって、
前記電気錠の筐体の前記フックを受け入れる凹部とほぼ整合する位置に、施錠すべき前記扉部材の前記フックが押し込まれてくる際に、前記フックを前記フックが押し込まれてくる方向とは交差する方向に関する所定位置に誘導するようガイドするテーパー形状を有するガイド溝を設けたことを特徴とする電気錠。
【請求項３】
施錠すべき扉部材のフックが押し込まれてくる方向とは交差する方向に移動して前記フックに係合して前記フックをロックするフックプレートを有する電気錠と、この電気錠により施錠される扉部材を有する物品収納装置であって、
電気錠の前記フックを受け入れる凹部とほぼ整合する位置に設けられ、施錠すべき前記扉部材の前記フックが押し込まれてくる際に、前記フックを前記フックが押し込まれてくる方向とは交差する方向に関する所定位置に誘導するようガイドするテーパー形状を有するガイド機構を有することを特徴とする物品収納装置。
【請求項４】
請求項３に記載の物品収納装置において、前記扉部材のフックの、前記電気錠のフックプレートと当接する部位に、前記ガイド機構のテーパー面と接して転動する樹脂から成るローラ部材を回動自在に装着したことを特徴とする物品収納装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ロックする扉の施錠位置を適切に制御することができる電気錠用ガイドプレート、電気錠、および物品収納装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
電気錠は、鉄道駅などの公共施設に配置される課金式のロッカー装置、マンションなどの集合住宅に配置される宅配ボックスや郵便ポストなどにおいて広く利用されている。
【０００３】
これらロッカー装置、宅配ボックス、郵便ポストなどの物品収納装置では、主制御部の電子制御により電気錠を制御して施錠状態を制御する。
【０００４】
この種の電気錠は、たとえばソレノイドなどを用いてその施錠状態が制御されるフックプレートを有し、該フックプレートと、物品収納装置の扉のラッチ爪やフックとの係合状態を解除することにより扉の施錠状態を解除（開錠）する（たとえば下記の特許文献１）。
【０００５】
この種の電気錠は、特に開錠制御を電子的に制御し、施錠操作はたとえば施錠すべき物品収納装置の扉のラッチ爪やフックを電気錠のフックプレートの位置に押し込むことにより行なわれるようにしたものが多い。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００５−２８２０２５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
一方で、近年では、マンションなどの集合住宅の付加価値を高めるべく、郵便ポストや宅配ボックスなどの機器についてもデザイン性の向上が求められている。たとえば、居住者側の空間においては、その壁面に配置される郵便ポストや宅配ボックスのダイヤルキーなどの突起部や取手を除去、あるいはできるだけ目立たないように配置し、これらの扉が壁面と区別できないような態様とし、郵便ポストや宅配ボックスの扉がたとえばタイルのように整然と壁面に配置されているかのように見せる、といった意匠も考えられている。
【０００８】
特にこのような構成では、個々の郵便ポストや宅配ボックスのような物品収納装置の扉の縦横の端縁が整然とタイルのように並ばないと、装置全体の美観が損なわれてしまう。
【０００９】
一方、この種の物品収納装置の扉は、ヒンジにより揺動自在に支持されているが、このヒンジの装着位置の誤差や扉をロックする電気錠の装着位置の誤差があると、扉の縦横の端縁が直線状に並ばなくなってしまい、美観が損なわれるから、ヒンジ、扉、電気錠といった部品の組み付け作業は意外に神経を使う面倒な作業になる。
【００１０】
ところが、いかに綿密に扉や電気錠の装着作業を行なっても、物品収納装置の扉は片側のヒンジにより片持ちになっており、設置後、ある程度の時間が経過すると扉の自重によって例えばヒンジとは反対側の端部が下ってくることがある。これにより、著しい場合は電気錠と扉側のフックの位置が合わずに施錠が充分行なえなくなったりする。また、電気錠のロック機能は扉側のフックの上下方向の位置をそれほど精密に規制するものではないから、結果として扉の縦横の端縁が直線状に並ばなくなってしまい、装置全体の美観が損なわれてしまう。
【００１１】
また、経年変化によらずとも、工場でヒンジ、扉、電気錠といった部品の組み付け作業を行なった後、物品収納装置を輸送する際の振動などによっても扉、ヒンジの建て付けが狂うことがあり、結局、マンションなどの設置現場でも再度、扉、ヒンジの位置を修正し、扉の閉成位置が整合するよう調整する作業が必要になることがある。
【００１２】
本発明の課題は、上記の問題に鑑み、物品収納装置の扉、ヒンジ、電気錠などの組み付けを比較的容易に行なうことができ、輸送中の振動や経年変化によって扉やヒンジに多少の狂いが出ても物品収納装置の扉が所定の位置に閉成、ロックされ、物品収納装置の扉の閉成位置の調整作業をなくす、あるいはその頻度を減少させることができるようにすることにある。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
上記課題を解決するため、本発明の電気錠用ガイドプレートの構成においては、施錠すべき扉部材のフックが押し込まれてくる方向とは交差する方向に移動して前記フックに係合して前記フックをロックするフックプレートを有する電気錠の筐体面に装着される電気錠用ガイドプレートにおいて、前記フックを受け入れる前記電気錠の凹部とほぼ整合する位置に設けられ、前記装着状態において施錠すべき前記扉部材の前記フックが押し込まれてくる際に、前記フックを前記フックが押し込まれてくる方向とは交差する方向に関する所定位置に誘導するようガイドするテーパー形状を有するガイド溝を有する構成を採用した。
【００１４】
あるいは電気錠の構成においては、施錠すべき扉部材のフックが押し込まれてくる方向とは交差する方向に移動して前記フックに係合して前記フックをロックするフックプレートを有する電気錠であって、前記電気錠の筐体の前記フックを受け入れる凹部とほぼ整合する位置に、施錠すべき前記扉部材の前記フックが押し込まれてくる際に、前記フックを前記フックが押し込まれてくる方向とは交差する方向に関する所定位置に誘導するようガイドするテーパー形状を有するガイド溝を設けた構成を採用した。
【００１５】
また、物品収容装置の構成においては、施錠すべき扉部材のフックが押し込まれてくる方向とは交差する方向に移動して前記フックに係合して前記フックをロックするフックプレートを有する電気錠と、この電気錠により施錠される扉部材を有する物品収容装置であって、電気錠の前記フックを受け入れる凹部とほぼ整合する位置に設けられ、施錠すべき前記扉部材の前記フックが押し込まれてくる際に、前記フックを前記フックが押し込まれてくる方向とは交差する方向に関する所定位置に誘導するようガイドするテーパー形状を有するガイド機構を有する構成を採用した。
【００１６】
あるいはさらにこの物品収容装置においては、前記扉部材のフックの、前記電気錠のフックプレートと当接する部位に、前記ガイド機構のテーパー面と接して転動する樹脂から成るローラ部材を回動自在に装着した構成を採用した。
【発明の効果】
【００１７】
上記の特徴的な構成によれば、電気錠の前記フックを受け入れる凹部とほぼ整合する位置に設けられ、施錠すべき前記扉部材の前記フックが押し込まれてくる際に、前記フックを前記フックが押し込まれてくる方向とは交差する方向に関する所定位置に誘導するようガイドするテーパー形状を有するガイド機構を設けているので、扉、ヒンジ、電気錠などの組み付けを比較的容易に行なうことができ、輸送中の振動や経年変化によって扉部材やそのヒンジの建て付けに多少の狂いが出ても、扉部材が所定の位置に閉成、ロックされる動作を保証でき、該扉部材の閉成位置の調整作業をなくす、あるいはその頻度を減少させることができる、という優れた効果がある。
【００１８】
また、扉部材のフックに樹脂製のローラ手段を設けておくことにより、扉部材の閉成操作、および施錠操作をスムーズに行なえ、施錠時の動作騒音を小さくできる、という優れた効果がある。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明を適用可能な物品収納装置の居住者側の構成を示した説明図である。
【図２】本発明を適用可能な物品収納装置の電気錠で施錠・開錠される扉の構造を示した説明図である。
【図３】本発明を適用可能な物品収納装置に用いられる電気錠の構造の一例を示した説明図である。
【図４】図３の電気錠の内部構成を詳細に示した説明図である。
【図５】図３の電気錠とともに用いられるガイド機構の構造を詳細に示した説明図である。
【図６】ガイド機構を一体化した異なる電気錠の構造を詳細に示した説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、本発明を実施するための最良の形態の一例として、宅配ボックスと郵便ポストを併設して成るマンションなどの集合住宅に設置可能な物品収納装置に関する実施例を示す。
【実施例】
【００２１】
＜物品収納装置の全体＞
図１は、宅配ボックスと郵便ポストを併設して成るマンションなどの集合住宅に設置可能な物品収納装置のプライベート側（以下、居住者側ともいう）の構成を示している。なお、このプライベート側（居住者側）とは反対側の公共側（業者側）はマンションなどの集合住宅のエントランスより外側で、郵便物や宅配物を配達するためにその配達業者がアクセス可能な集合住宅の建物の部分を、エントランスより内側の居住者（あるいはその許可を得た者）のみがアクセス可能な集合住宅の建物の部分をいう（不図示）。また、プライベート側（居住者側）は、マンションなどの集合住宅のエントランスより内側で、通常郵便物ないし宅配物の取り出し側に相当する。
【００２２】
図１において、物品収納装置の郵便受１００２は、居住者の各所帯に専有的に割り当てられる。
【００２３】
また、宅配ボックス１００３、１００６は、本実施例では各居住者で共有使用されるものであり、業者側が宛先と関連づけて空いているボックスに宅配物を収容する。この着荷操作はたとえば公共側のコンソール（不図示）を用いて行なう。
【００２４】
宅配業者は、このコンソールを用い、現在空いている宅配ボックス１００３、１００６…を選択して宛先の部屋番号を指定し、業者側の宅配ボックス１００３、１００６の扉（不図示）の電気錠を開き、宅配物を収容し、扉を閉じる。
【００２５】
本実施例の物品収納装置の郵便受１００２および宅配ボックス１００３、１００６は、レーンと呼ばれる筐体区画１０１、１０２…１０７に収容されている。
【００２６】
図１の筐体区画１０１〜１０５の構成は共通であり、本実施例では１０所帯分縦２列の郵便受１００２（１０所帯分）を中央部に下部に中型の宅配ボックス１００３を１つ収容する。本実施例では１０所帯分縦２列の郵便受１００２の上部の空間はサービスボックス１００１に相当するものである。このサービスボックス１００１はたとえば必要な電気回路、配線、あるいは非常開錠機構の収容部などとして利用される。
【００２７】
筐体区画１０６は、中型の宅配ボックス１００３を上部に１つ、下部に２つ有し、また上から２つめの区画に上記の居住者用のコンソール１００５を収容する。この居住者側のコンソール１００５は、居住者の保有するカードキーを読み取るためのカードリーダー、各種情報表示のための液晶表示パネル、操作キーなどから構成される。コンソール１００５は常時装置面に露出させてもよいが、好ましくは開閉自由の扉によって操作時以外は隠蔽できるようにしておくとよい。
【００２８】
筐体区画１０７は中型の宅配ボックス１００３を上部に１つ、下部に宅配ボックス１００３を縦に３つ並べたのと同等の大きさを有する大型宅配ボックスを有する。各郵便受１００２、宅配ボックス１００３、１００６の扉はそれぞれ電気錠により施錠／開錠される。
【００２９】
簡易操作部１０８には第１、および第２の電子キー手段として、２つの操作部１０８１、１０８２を設けている。これら操作部１０８１、１０８２は、半透明アクリルのパネル背面に、それぞれ表示用のＬＥＤ（２１３１、２１３２）と、居住者が提示するカードキーを読み取るためのカードリーダーを配置したものである。この簡易操作部１０８はコンソール１００５を用いなくても、容易に郵便受や宅配ボックスの開閉制御を行なえるように設けられたものである。
【００３０】
＜電気錠で施錠・開錠される扉の構造＞
ここで図２を参照して、郵便受１００２の扉１００２３の構造の一例を示しておく。ここでは郵便受１００２の扉１００２３の構造を例示するが、同じく電気錠によりロックされる宅配ボックス１００３、１００６の構造も、表示器が設けられないだけでほぼ同様である。
【００３１】
図２の例では、左側に示した郵便受１００２の扉１００２３は、鋼鈑を折り曲げ加工することなどにより図示のような箱状に形成されている。扉１００２３の周囲は、折り曲げにより一定の強度を得られるよう額縁状の枠体に形成されている。なお、この構造はあくまでも一例であり、樹脂やＦＲＰにより扉１００２３を構成してもよいのはいうまでもない。扉１００２３の中央には、表示器１００４の発光部の大きさを決める丸穴（ただしこの形状は自由）１００３２を形成してある。簡易操作部１０８の位置からでも容易に視認できるよう、丸穴１００３２の大きさは比較的大きくしてある（たとえば直径数ｃｍ程度とする）。
【００３２】
扉１００２３の前面には、半透明アクリル板などから成る化粧パネル１００３１をダボ結合などの手法により装着する。扉１００２３は鋼鈑などの不透明部材であり、後述のＬＥＤ素子１００４０を点灯させると化粧パネル１００３１の丸穴１００３２の範囲がＬＥＤ素子１００４０の発光色で発光する。
【００３３】
この例では、扉１００２３の右側にヒンジ１００４５が結合され、このヒンジを介して郵便受１００２に対して扉１００２３が揺動自在に支持される。左側端部には、電気錠（２：後述）によって施錠時、ロックされるコの字型のフック１００２５が固定されている。このフック１００２５の、電気錠（２）のフックプレート３（ラッチ爪）と当接する部位には、後述のガイド溝２００５と接して転動するＰＯＭ、ナイロンその他の樹脂から成るローラ１００４２を回動自在に装着してある。
【００３４】
表示器１００４の発光素子としてのＬＥＤ素子１００４０はたとえば基板１００３９に実装しておき、この基板１００３９を鋼鈑折り曲げなどにより構成した裏パネル１００３４の装着枠１００３７に装着する。装着枠１００３７は、たとえば図示のような形状に鋼鈑折り曲げなどにより構成したポケット状の部材であり、その中央には基板１００３９のＬＥＤ素子１００４０の照明光を透過させる丸穴１００３８を設けてある。
【００３５】
基板１００３９を装着枠１００３７に装着した後、裏パネル１００３４をビス穴１００３５、１００３６などを用いて扉１００２３の裏面に装着し、このようにしてＬＥＤ素子１００４０が扉１００２３の丸穴１００３２の背面中央に望むように取り付けられる。ＬＥＤ素子１００４０の駆動電流は、制御回路からフレキシブルケーブルのような配線１００４１を経由して基板１００３９に伝達される。
【００３６】
図示のような形状に裏パネル１００３４を形成し、裏パネル１００３４と扉１００２３の裏面の間に空間を確保し、そこに不図示の防音材、たとえば紙や樹脂などから成るハニカム材や発泡材を詰め込んでおくことにより、扉１００２３の開閉時の騒音を軽減することができる。また、後述の電気錠（２）と当接するフック１００２５を樹脂巻き（ローラ１００４２）としておくことにより、さらに扉１００２３の開閉時の騒音の軽減を期待することができる。郵便受１００２の開閉音は、集合住宅コミュニティでは、深夜などにおいてはしばしば問題となる場合があり、このような防音構造を設けておけばそのようなトラブルも軽減できる。
【００３７】
＜電気錠の構造＞
本実施例の電気錠２は、図３のように郵便受１００２、宅配ボックス１００３、１００６の隔室の内壁に装着される。この例では隔室内の左側の壁に電気錠２を装着しているが、もちろん、右側の壁に電気錠２を装着するよう構成することもできる。
【００３８】
電気錠２は、施錠すべき扉のフック１００４２が押し込まれてくる方向とは交差する方向（本実施例では上下方向）に移動してこのフック１００４２と係合するフックプレート３を有している。電気錠２の樹脂ケース１内部には、後述のような構成部材が組み込まれる。
【００３９】
図３の電気錠２は、ステンレス板などからなるベースプレート２００９を介して樹脂ケース１の透孔１ａ（図３の例では電気錠２の樹脂ケース１の外周のタブ１ｅ（図１）の部位に設けてある）を貫通するビス３１により収納装置の隔室の側壁１５ａ、または１５ｂのビス穴１７に固定される（本実施例では４点止め）。
【００４０】
図４は電気錠の内部構成を詳細に示している。
【００４１】
本実施例の電気錠は、樹脂ケース１の内部にフックプレート３、ストッププレート４、レバープレート５、ソレノイド６、回転軸７〜９、フックスプリング１０、レバースプリング１１を組み込んだものである。
【００４２】
なお、図４の例では、電気錠２の筐体を構成するベースプレート２００９（外形を２点鎖線により図示）は、図３のような１枚板の構成ではなく、金属板などを前述の樹脂ケース１を取り囲むよう折曲げ成型して、周囲に装着用のビス穴（長穴）を貫通させたタブを有する構成を例示している。このようなベースプレート２００９を用いる場合は、ベースプレート２００９と樹脂ケース１の間に、特に図の左右方向に関する両者の相対位置が変らないように係合する爪などの構造を設け、その上でベースプレート２００９を用いて、図３に準ずる方法でビス止めなどにより隔室の側壁に固定する。
【００４３】
樹脂ケース１には、上記の各構成部材を収容するに適した凹部１ｃ、１ｄを適宜設けるとともに、回転軸７〜９の座となる円柱を成型する。
【００４４】
樹脂ケース１の内部形状、特に凹部１ｃ、１ｄや回転軸７〜９の座となる円柱は、中心線（図４の電気錠２を上下に２分する線）に対して線対称に成型する。
【００４５】
回転軸７、８、９は、樹脂ケース１の座となる円柱に対して植設した金属棒などから構成し、たとえば金属板から構成したフックプレート３、ストッププレート４、およびレバープレート５は、これらのプレートに設けた透孔に対して回転軸７、８、９をそれぞれ貫通させ、Ｅリングを用いたり、ベースプレートによって抜け止めすることにより、回動自在に支持される。
【００４６】
フックプレート３、およびレバープレート５には、それぞれトーションスプリングから成るフックスプリング１０、レバースプリング１１を架装し、これによりフックスプリング１０は回転軸７を中心に反時計廻りに、レバースプリング１１は回転軸９を中心に時計廻りに付勢される。
【００４７】
また、樹脂ケース１の図中右方にはソレノイド６が配置されており、そのアーマチュア６ａの先端は、レバープレート５の軸９よりも右側の腕に設けられた透孔５ｂに係止しており、ソレノイド６は不図示の駆動回路および制御回路により駆動され、開錠信号によって図中上方にレバープレート５の右方の腕を引く。
【００４８】
本実施例では、ソレノイド６は、モーメンタリーな動作を行なうものであって、駆動時のみにアーマチュア６ａを引き、それ以外の状態ではアーマチュア６ａがレバープレート５に従動する構成のものであればよい。なお、ソレノイド６を収容する樹脂ケース１の凹部も、上記の中心線に対して線対称に成型されているものとする。
【００４９】
フックプレート３、ストッププレート４、およびレバープレート５は金属の板材から構成され、裏返して用いることができるように構成する。特に、樹脂ケース１に、回転軸７、８、９の座となっている円柱と上記の中心線に対して線対称な位置に設けた円柱に回転軸７、８、９を移設し、そこに図４の状態から裏返したフックプレート３、ストッププレート４、およびレバープレート５を支持し、さらにソレノイド６を図示と上下反対に装着してレバープレート５とアーマチュア６ａを係止させることにより、収納装置の隔室の反対側の側壁に装着するための電気錠を構成することができる。
【００５０】
いいかえれば、本実施例の樹脂ケース１は、上記の中心線に対して、線対称な異なる２つの姿勢で、各プレート３〜５を支持するとともにソレノイドを収容できるよう形成されている。
【００５１】
図４は、右ヒンジの隔室において左側の側壁に装着するための電気錠を示しているが、上述のようにこの図４と線対称に組み上げることにより左ヒンジの隔室において右側の側壁に装着するための電気錠を構成することができる。
【００５２】
さらに、図４の構成では、レバープレート５を操作して非常開錠を行なうため、丸鍵キー１５により操作可能な丸鍵シリンダー１４、および丸鍵シリンダー１４の駆動棒１４ａに固定された鍵板１３を配置してある。
【００５３】
丸鍵シリンダー１４は、丸鍵シリンダー１４に丸鍵キー１５を挿し込み、丸鍵キー１５を回す事で、駆動棒１４ａを介して鍵板１３の右端が図の上方に持ち上げられるように構成されている。丸鍵シリンダー１４は、収納装置の隔室側方や下部などに配置し、非常開錠などの必要が生じた場合に収納装置の管理者などが、保有する丸鍵キー１５を用いて丸鍵シリンダー１４を操作し、これによりレバープレート５右端の操作端部５ａを上方に押し上げて、電気錠を開錠することができる。
【００５４】
なお、上記非常開錠機構の丸鍵シリンダー１４はダイヤルキーなどの別の形式の操作部に置換することもでき、こうした操作部はたとえばサービスボックス１００１内などに複数のボックス分、集合配置することもできる。その場合、駆動棒１４ａや鍵板１３の伝導機構は、ワイヤーなどに置換することができる。
【００５５】
ここで図４の電気錠２の動作、およびその力学的な特徴について詳細に説明する。
【００５６】
上記の通り、本実施例の電気錠２は、フックプレート３、ストッププレート４、およびレバープレート５の３枚のプレートを連動させる構成であり、フックプレート３が扉（図２の１００２３）のフック１００２５（ないしそのローラ１００４２）と係合し、またフック１００２５のローラ１００４２を開放することにより、施錠／開錠を行なう。
【００５７】
フックプレート３は、その溝３ｃの部分で扉（図２の１００２３）のフック１００２５と係合してフック１００２５をロックする。フックプレート３は、腕部分３ｄ、３ｅ、３ｆの部分で、ストッププレート４の左側の腕４ａと連動する。
【００５８】
ストッププレート４はほぼ「７」の形状で腕４ｂによってレバープレート５の左側の腕中央付近の切り欠き５ｃと連動する。
【００５９】
図４の状態から扉（図２の１００２３）を閉じて、フック１００２５を溝３ｃを押し込むと、最終的にフックプレート３、ストッププレート４、およびレバープレート５が図示の状態で係止する。図４の開錠状態から施錠状態に移行する間は、フックプレート３の時計廻りの回動によって、フックプレート３の腕部分３ｅの斜面をストッププレート４の腕４ａが滑るよう、フックプレート３とストッププレート４が連動する。
【００６０】
施錠状態では、ストッププレート４の腕４ａがフックプレート３の腕部分３ｄに係止して、フックプレート３が反時計廻りに回動するのを阻止する。
【００６１】
また、ストッププレート４は、腕４ｂの先端がレバープレート５の切り欠き５ｃと係止し、これによりストッププレート４が時計廻りに回動するのが阻止される。図４の開錠状態から施錠状態に移行する間は、ストッププレート４の腕４ｂの先端は、レバースプリング１１で時計廻りに付勢されたレバープレート５の圧接を受けながらレバープレート５の左腕の先端から右方へ滑り、切り欠き５ｃと係止する施錠状態に移行する。
【００６２】
以上の施錠時には、ソレノイド６は駆動する必要はなく、ユーザが扉（図２の１００２３）を閉じてフック１００２５をフックプレート３の溝３ｃに押し込む時に、ソレノイド６のアーマチュア６ａはレバープレート５の透孔５ｂと係止したまま従動する。
【００６３】
開錠時には、不図示の制御回路を介してソレノイド６を駆動して、アーマチュア６ａを図の上方に引くか、あるいは、非常開錠の場合には丸鍵１５を用いて鍵板１３の右端を図の上方に持ち上げることにより、レバースプリング１１の付勢力に抗してレバープレート５と反時計廻りに回動させ、レバープレート５とストッププレート４の係合を解く。
【００６４】
これにより、ストッププレート４が、図４のようにストッププレート４の腕４ａが樹脂ケース１の内壁に係止して止まる位置まで時計廻りに回動する。これに連動して、フックスプリング１０で付勢されたフックプレート３が反時計廻りに回動し、溝３ｃの部分で扉（図２の１００２３）のフック（１００２５）を図の左方に蹴り出して扉（不図示）をポップアップさせる。
【００６５】
その際、ストッププレート４の腕４ａの先端はフックプレート３の腕部分３ｆの斜面を滑動する。図４の最終状態では、ストッププレート４の腕４ａがフックプレート３の腕部分３ｅおよび３ｆの部分に係止し、フックプレート３が図示の位置よりもさらに反時計廻りに回動するのが阻止される。
【００６６】
本実施例の電気錠２は、以上のようにして施錠および開錠される。
【００６７】
＜扉フックのガイド機構＞
以上に物品収納装置、およびその電気錠廻りの構造を示した。以上に示した構造は基本的なものであるが、発明が解決しようとする課題の欄で示したように、輸送中の振動や経年変化によって扉やヒンジの建て付けに狂いが出ると、施錠が不充分となったり、複数の扉の閉成位置が相互に整合しなくなるような美観上の問題が生じてくる。
【００６８】
上述の電気錠２の構造に即して言えば、扉１００２３（図２）のフック１００２５（ないしそのローラ１００４２）を受け入れるＵ字型の凹部２００５ａ（図４、下記の図５）は有しているものの、フック１００２５（ないしそのローラ１００４２）を上下方向にガイドする機能はなく、また、フックプレート３にもそのようなガイド機能がない。したがって、扉１００２３のヒンジ１００４５と反対側の端部の上下位置が狂ってしまった場合にはその状態を修正する手段がなく、以上までに示した構造のみでは、たとえば上記の複数の扉の閉成位置が相互に整合しなくなる問題を解決できない。
【００６９】
以下では、図５および図６を参照して、上記のような問題を解決するためのガイド機構につき説明する。
【００７０】
図５のガイド機構においては、上述のように、施錠すべき扉１００２３のフック１００２５が押し込まれてくる方向とは交差する方向（以下の例では上下方向）に移動してフック１００２５に係合して前記フックをロックするフックプレート３を有する電気錠の筐体面にガイドプレート２０００を装着して用いる。
【００７１】
そして、このガイドプレート２０００は、フックを受け入れる電気錠２の凹部２００５ａとほぼ整合する位置に設けられ、この装着状態において施錠すべき扉１００２３のフック１００２５が押し込まれてくる際に、フック１００２５を該フックが押し込まれてくる方向とは交差する方向（以下の例では上下方向）に関する所定位置に誘導するようガイドするテーパー形状を有するガイド溝２００５を有する。
【００７２】
図５は、本実施例において特徴的な扉１００２３（図２）のフック１００４２をガイドするガイド機構の一例を示している。このガイド機構は、電気錠２の筐体面（本実施例では側面）にガイドプレート２０００を外付けすることにより構成されている。
【００７３】
図５では電気錠２についてはその外形を実線で、また、フックプレート３とその回転軸７、および扉１００２３（図２）のフック１００２５（ないしそのローラ１００４２）を受け入れるＵ字型の凹部２００５ａの形状のみを破線で示している。
【００７４】
図５の電気錠２には、たとえばＰＯＭ（ポリアセタール）のような材質で一体成型により構成したガイドプレート２０００が共締めにより装着してある。
【００７５】
ガイドプレート２０００の形状は任意であるが、ここではほぼホームベース状の外形とそれに沿うような肉抜き部分２００３を有する部分（図５左側）と、後部２００４（図５右側）から構成されている。肉抜き部分２００３や全体の外形は、たとえば電気錠２のメンテナンスに必要な調整部を露出させたり、電気錠２のベースプレート（２００９）に構造上設ける必要がある凸部を逃げるためなどの目的に応じて決定すればよい。
【００７６】
ガイドプレート２０００の前端（図５左側）は上下の２つの位置でビス２００１、２００１によりベースプレート（２００９）を介して電気錠２の樹脂ケース（１）に固定される。後部２００４も同様に２つのビスにより固定されるが、そのビスのねじ穴位置は符号２００２、２００２により示してある。
【００７７】
さらに、ガイドプレート２０００には、扉１００２３（図２）のフック１００２５（ないしそのローラ１００４２）を受け入れる電気錠２のＵ字型の凹部２００５ａにほぼ整合する位置にガイド溝２００５を設けてある。
【００７８】
ガイド溝２００５は、図示のように、開口の始まりの部分においては電気錠２のＵ字型の凹部２００５ａとほぼ同等の幅を有するが、それよりも奥（図５右側）に行くにしたがって幅が狭くなるようなテーパー形状に形成してある。
【００７９】
また、電気錠２のフックプレート３の溝３ｃの位置はロック位置で示してあるが、この位置がフック１００２５（ないしそのローラ１００４２）をロックする位置であって、ガイド溝２００５はこの部分よりもわずかに深い位置（図の右方に）まで形成されている（この例では電気錠２の凹部２００５ａよりもさらにわずかに深い位置まで形成してある）。
【００８０】
そして、図５の電気錠２のフックプレート３の溝３ｃのロック位置付近において、ガイド溝２００５の幅はフック１００２５（ないしそのローラ１００４２）の直径よりもごくわずかに大きな幅を持つように構成してある。
【００８１】
このようなガイド溝２００５を有するガイドプレート２０００を電気錠２の側面に装着しておくことにより、施錠時、ユーザが扉（１００２３）を閉じてフック１００２５をフックプレート３の溝３ｃに押し込むと、フック１００２５（ないしそのローラ１００４２）はガイド溝２００５に沿って移動し、フック１００２５の位置、したがって、扉（１００２３）のヒンジ（１００４５）の反対側の端部を所定の上下位置までガイドし、その位置で電気錠２の施錠状態を成立させることができる。
【００８２】
特に、フック１００２５に樹脂製のローラ１００４２を設けておくことにより、フック１００２５がガイド溝２００５に従動する動作がスムーズになり、また施錠時の動作騒音も小さくできる。
【００８３】
また、ガイド溝２００５はテーパー形状であり、無理なく除々にフック１００２５（ないしそのローラ１００４２）はガイド溝２００５に沿って従動でき、フック１００２５の位置、したがって、扉（１００２３）のヒンジ（１００４５）の反対側の端部を所定の上下位置までガイドし、その位置で電気錠２の施錠状態を成立させることができる。
【００８４】
以上のようにして、輸送中の振動や経年変化によって扉やヒンジの建て付けに多少の狂いが出ても、物品収納装置の扉が所定の位置に閉成、ロックされる動作を保証でき、物品収納装置の扉の閉成位置の調整作業をなくす、あるいはその頻度を減少させることができる。また、物品収納装置の扉の閉成操作、および施錠操作は、特に、扉のフックに樹脂製のローラ１００４２を設けておくことにより、ローラ１００４２が同じく樹脂製のガイドプレートのガイド溝２００５に従動する動作がスムーズに行なわれ、施錠時の動作騒音も小さくできる。
【００８５】
また、多少の装着誤差があっても、ガイド溝２００５によって扉の閉成位置を正確に規制することができるので、電気錠、扉、ヒンジなどの組み付けを比較的容易に行なうことができる、という効果もある。
【００８６】
以上、図４に示したガイド機構は、従来通りの電気錠２の側面にガイドプレート２０００を装着することにより構成した。しかし、この扉のフックをガイドするガイド機構は、たとえば図６に示すような構造によって電気錠２と一体化することができる。
【００８７】
図６は上述と同様の内部構造を有する電気錠２を示している。図６の電気錠２では、図５に示したものと同様のベースプレート２００９にガイド溝２００５を直接形成している。ベースプレート２００９はアルミニウム、その他の金属材料から例えば曲げ加工により形成するか、あるいは樹脂などによって一体成型してもよい。このベースプレート２００９は、前述の樹脂ケース１を取り囲むよう折曲げ成型して、周囲に装着用のビス穴（長穴）１ａを貫通させたタブを有しているその他の構造（電気錠２の内部構造、および扉側の構造など）については前述と全く同様である。
【００８８】
ベースプレート２００９に設けたガイド溝２００５は、図５のガイド溝２００５と全く同一の形状としてある。不図示の樹脂ケース側には、たとえば図５の場合と同じ形状のＵ字型の凹部２００５ａを設けておくことができる。
【００８９】
このような構成においても、上述と同様の効果を得ることができる。すなわち、輸送中の振動や経年変化によって扉やヒンジの建て付けに多少の狂いが出ても、物品収納装置の扉が所定の位置に閉成、ロックされる動作を保証でき、物品収納装置の扉の閉成位置の調整作業をなくす、あるいはその頻度を減少させることができる。また、物品収納装置の扉の閉成操作、および施錠操作は、特に、扉のフックに樹脂製のローラ１００４２を設けておくことにより、ローラ１００４２が同じく樹脂製のガイドプレートのガイド溝２００５に従動する動作がスムーズに行なわれ、施錠時の動作騒音も小さくできる。
【００９０】
また、図６のようにガイド機構を電気錠２に一体化することにより、物品収納装置の全体の部品点数を減少させることができ、また組み立て時の工数を減らすことができ、装置の製造時間の短縮やコストダウンの効果も期待できる。
【００９１】
なお、上述の図５および図６に示したガイド機構を有する、あるいはガイド機構を一体化された電気錠２は、いずれも図１に示したような郵便受、宅配ボックスを有する物品収納装置、あるいは課金式ロッカー装置など種々の物品収納装置において利用することができる。
【符号の説明】
【００９２】
１  樹脂ケース
２  電気錠
３  フックプレート
４  ストッププレート
５  レバープレート
６  ソレノイド
７〜９  回転軸
１１  レバースプリング
１３  鍵板
１４  丸鍵シリンダー
１７  ビス穴
３１  ビス
１０１〜１０７  筐体区画
１００１  サービスボックス
１００２  郵便受
１００３、１００６  宅配ボックス
２０００  ガイドプレート
２００５  ガイド溝
２００５ａ  凹部
２００９  ベースプレート
１００２３  扉
１００２５  フック
１００３１  化粧パネル
１００３２  丸穴
１００３４  裏パネル
１００３７  装着枠
１００３９  基板
１００４０  ＬＥＤ素子
１００４２  ローラ
１００４５  ヒンジ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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