(57)【要約】【課題】比較的大口径にも適用できる新しい作動弁型の流水検知装置の提供。【解決手段】  本発明の流水検知装置はスイングチャッキ式の弁構造であり、弁体７の軸受け８と対向する部分に本体１を貫通して設置されたレバー軸１１を設け、該レバー軸１１の各々の端部に第１のレバー１１Ａ、第２のレバー１１Ｂを接続固定して第１のレバー１１Ａを弁開方向に付勢した。弁体７が開放すると第１のレバー１１Ａおよび第２のレバー１１Ｂが回動してスイッチ装置１７をオンにする。レバー軸１１を弁体７の軸受け８と対向する部分に設けたことで弁体７の開放による変位を検出する際に、軸受け８付近よりも軸受け８と対抗する部分の方が、変位量が大きいのでスイッチ装置１７による変位の検出が容易となる。【選択図】    図２
2011255058.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
消火設備配管に接続する筒状の本体と、本体の内部に設ける逆止弁構造の弁体と、弁体の回動による流水を検知して所定の信号を出力するスイッチ装置とを備える流水検知装置において、
弁体の軸受けと対向する部分に本体の外部から挿通されており軸回りに回転するレバー軸と、
閉状態の弁体の縁部と当接するようにレバー軸の弁体側端部に設けられ、レバー軸の回転によって弁体の開方向へ会同する第１のレバーと、
第１のレバーを弁体の開方向に付勢する付勢部材と、
レバー軸の本体外部側に設けた第２のレバーと、
第２のレバーの回動によりオンオフするスイッチ装置と、を備えることを特徴とする流水検知装置。
【請求項２】
第１のレバーの最大回動角度を弁体の回動動作の軌跡より内側の位置とする回動規制部材を有する請求項１記載の流水検知装置。
【請求項３】
弁体の一次側面に弁体の回動によって本体内部にオリフィス状の流路を形成する突起状のスカート部を設ける請求項１または請求項２記載の流水検知装置。
【請求項４】
弁体を閉方向に付勢する錘部を設ける請求項１〜請求項３何れか１項記載の流水検知装置。
【請求項５】
錘部を、弁体の一次側面に本体内部にオリフィスを形成する突起状のスカート部にて形成した請求項１〜請求項４何れか１項記載の流水検知装置。
【請求項６】
付勢部材がゴム状弾性体、ばね、錘、磁石の何れかである請求項１〜請求項５何れか１項記載の流水検知装置。
【請求項７】
弁体が開放してからスイッチ装置がオンするまでの時間を遅延させる遅延手段を設ける請求項１〜請求項６何れか１項記載の流水検知装置。
【請求項８】
遅延手段はレバー軸の回動動作を緩慢にするものである請求項１〜請求項７何れか１項記載の流水検知装置。
【請求項９】
遅延手段は第２のレバーが動作してからスイッチ装置がオンとなるまでの時間を遅延させる請求項１〜請求項７何れか１項記載の流水検知装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、消火設備配管に設置され、充水されている配管内部の流水を検知して信号を出力する流水検知装置に関し、特に流水発生時に弁体の一次側と二次側との間で生じる差圧を機械的に検知して火災信号、警報等の信号を出力する作動弁型の流水検知装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
流水検知装置は、スプリンクラー設備や泡消火設備等の消火設備配管に設置され、配管内部の流水を検知して所定の信号（火災信号、警報）を出力する。流水検知装置の内部は逆止弁構造となっており、弁体により内部が一次側室と二次側室とに分けられており、弁体は常時それらを隔てる閉止状態にある。一次側室と二次側室は常時充水されており、一次側室に接続された配管は貯水槽等の水源に接続され、二次側室に接続された配管はスプリンクラーヘッドや泡ヘッド等の散布ヘッドに接続されている。
【０００３】
この流水検知装置には検知方式に応じて様々なものがあり、例えば流水発生時に弁体の一次側と二次側との間で生じる差圧を機械的に検知して火災信号、警報等の信号を出力する作動弁型のものが知られている。この作動弁型の流水検知装置は、警報を出力する作動流量が一定で安定していること、自動警報弁型の警報水路のように他系統と繋がる水路が皆無で他系統からの逆流等の影響を全く受けないこと、機器をシンプルに構成できる等の様々なメリットがある（従来の自動警報弁型の流水検知装置の一例として特許文献１参照）。
【０００４】
【特許文献１】特開平９−１０３５１５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところでこうしたメリットがある作動弁型の流水検知装置については、一般ビルに設置するような比較的大口径（例えば６５Ａ〜２００Ａ）の流水検知装置として実現することができないという課題がある。すなわち一般ビルのように多数のスプリンクラーヘッドが設置される場合、スプリンクラーヘッドからの流水によって弁体の一次側と二次側との間で発生する差圧は非常に小さく、しかも流水検知装置の口径を大きくして流量を増加すればするほど差圧は逆に小さくなってしまう。差圧が小さくなると弁体の回動角度が僅かとなって、スプリンクラーヘッドからの流水を弁体の回動角度によって正確に検出することが困難となる。このように従来の作動弁型の流水検知装置では前述した多くの技術的優位性がありながらも、比較的小口径の流水検知装置についてだけ実用化されており、一般ビルに設置するような比較的大口径の流水検知装置では依然として自動警報弁型の流水検知装置が使用されている。
【０００６】
以上のような従来技術を背景としてなされたのが本発明である。その目的は比較的大口径でも適用できる新しい作動弁型の流水検知装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成すべく本発明は以下の流水検知装置を提供する。
【０００８】
本発明の流水検知装置は、消火設備配管に接続する筒状の本体と、本体の内部に設ける逆止弁構造の弁体と、弁体の回動による流水を検知して所定の信号を出力するスイッチ装置とを備える流水検知装置について、弁体の軸受けと対向する部分に本体の外部から挿通されており軸回りに回転するレバー軸と、弁体の縁部と当接するようにレバー軸の弁体側端部に設けられ、レバー軸の回転によって弁体の開方向へ回動する第１のレバーと、第１のレバーを弁体の開方向に付勢する付勢部材と、レバー軸の本体外部側に設けた第２のレバーと、第２のレバーの回動によりオンオフするスイッチ装置と、を備えることを特徴とする。
【０００９】
本発明の流水検知装置では、本体を貫通して設置されたレバー軸を備えており、その端部に固定された第１のレバーおよび第２のレバーがレバー軸の軸回りの回転動作により回動してスイッチ装置をオンオフすることが可能である。より具体的には弁体と当接している第１のレバーは付勢部材により弁開方向への付勢力を受けているが、閉止状態の弁体に阻まれて回動を阻止されている。弁体が開放した際には付勢部材によって第１のレバーが軸回りに回転するレバー軸を支点として弁開方向に回動する。これと同時にレバー軸に固定設置されている第２のレバーも回動してスイッチ装置がオンになる。
さらに、レバー軸が弁体の軸受けと対向する部分、つまり弁体の軸受けから離れた部分に設置されることで、弁体が開放動作した際に弁体の軸受け部分の変位量よりも弁体の軸受けと対向する部分の変位量の方が大きくなる。またレバーの回動動作は弁体の回動動作とは独立しているので、弁体の回動による変位量が大きい部分にレバーおよびレバー軸を設置し、レバーの長さを任意に設定することで弁体開放時におけるレバーの回動角度をコントロールすることが可能となる。レバーの弁体開放時における回動角度は10度から60度の範囲がよく、より好ましくは20度から45度の範囲が望ましい。
付勢部材は第１のレバーを弁開方向に付勢しており、その付勢力は閉止状態の弁体にも及ぶが、閉止状態の弁体が開放しない程度の力である。
また、付勢部材は第１のレバーに直接設置することが可能であり、その手段として第１のレバーの弁体と接触する側と対向する側にゴム状弾性体、ばね、錘、磁石等を設置することで実現可能である。さらに付勢部材はレバー軸を介して第１のレバーに作用させることも可能であり、その手段として第２のレバー側にゴム状弾性体、ばね、錘、磁石等を設置することで実現可能である。
【００１０】
前記本発明については第１のレバーの最大回動角度を弁体の回動動作の軌跡より内側の位置とする回動規制部材を有するものとして構成できる。
弁体が全開放した際に、第１のレバーは回動規制部材により弁体の軌跡より内側の位置、つまり弁体の回動軸から弁体の縁部の軌跡の内側の範囲内で係留される。弁体が全開放状態から閉止状態に戻る際に第１のレバーを付勢して閉止状態に戻るので、第１のレバーも元の位置に戻ることができる。
第１のレバーが当接する弁体の縁部として、弁体が着座する弁座面より外方に突出した当接部を弁体に形成しておくと、弁体が開放状態から閉止する動作の際に第１のレバーが弁体と弁座の間に挟まってしまうことを防止できる。
【００１１】
前記本発明の流水検知装置については弁体の一次側面に弁体の回動によって本体内部にオリフィス状の流路を形成する突起状のスカート部を設ける。
弁体を回動させる差圧は、流体の流量と流体が通過する流路の面積、形状の影響を受けて変化する。そこで本発明では弁体の一次側面に本体内部の流路にオリフィスを形成するスカート部を設けることで流体の通過面積を減少させ、小さな流水の変化を増幅することで弁体の開き角度を大きくすることができる。
【００１２】
前記本発明の流水検知装置については弁体を閉方向に付勢する錘部を設ける。
二次側配管の継ぎ目等からの微小な水漏れにより二次側配管が減圧状態となったり、他系統の流水検知装置の作動によりポンプが起動することで配管内に水の振動が発生したりすると、非火災時であっても一時的に弁体が開放することがある。このように非火災時に一時的に弁体が開放する場合であっても、本発明では錘部によって直ちに閉弁状態に復帰させることができ、閉止時のシール性を確保することができる。
【００１３】
前記本発明の錘部についてスカート部として実現できる。
スカート部が錘部を兼ねるため、錘部として別部材を用意する必要がなく無用な部品増を回避できる。
【００１４】
前記本発明の付勢部材はゴム状弾性体、コイルばね、錘、磁石の何れかとすることができる。
付勢部材をゴム状弾性体、ばねのような弾性部材、錘、磁石とすることで、簡易な構成で付勢部材を実現することができる。
【００１５】
前記本発明については弁体が開放してからスイッチ装置がオンするまでの時間を遅延させる遅延手段を設ける。
配管内の水の振動等により非火災時であっても一時的に弁体が開放する等、非火災時に一時的に弁体が開放する場合、遅延手段により弁体の開放からスイッチ装置がオンとなるまでの時間を遅延させることで非火災時にスイッチ装置がオンして誤警報を発生することを予防する。遅延手段は、弁体が開放してからスイッチ装置がオンとなる前に弁体が閉止した場合には遅延状態がリセットされるものを用いるのが好ましい。
従来の作動弁型流水検知装置では弁体の回動による変位をスイッチ装置により検出していたので弁体の開放に連動して回動する部材とスイッチ装置の間に弁体の開放に連動して開放する部材の動作を受けて該動作による変位を遅延させてスイッチ装置に作用する部材が必要であり構成が複雑となっていたが、本発明では弁体の回動とレバーの回動は独立しているのでレバーの回動動作を遅延手段によって遅くすることで弁体が開放してからスイッチ装置が作動するまでの時間的間隔を設けることができる。
【００１６】
前記本発明の遅延手段はレバー軸の回動動作を緩慢にするものである。
レバー軸の動作を緩慢にすることで、レバー軸に固定設置された第２のレバーの動作も緩慢になり、弁体が開放してからスイッチ装置がオンとなるまでの時間を遅延することができる。
また、弁体の開放する速さに対して第１のレバーが設置されたレバー軸の回動する速さは遅延手段により遅くなることから、第１のレバーは弁体から直ちに離れて回動するので第１のレバーが弁体の回動動作の妨げにならない。
【００１７】
前記本発明の遅延手段は第２のレバーが動作してからスイッチ装置がオンとなるまでの時間を遅延させる。
第２のレバーが動作してからスイッチ装置がオンとなるまでの時間を遅延させることでも弁体が開放してからスイッチ装置がオンとなるまでの時間を遅延することができる。第２のレバーとスイッチ装置の間に、動作が緩慢な可動部材を介在させることで実現可能となる。第１のレバーは弁開方向への付勢手段により弁体の回動動作に追従して回動動作することが可能となる。また付勢手段は弁体の開放動作を促す作用を有しており、弁体の開放動作が鋭敏になる。
【発明の効果】
【００１８】
本発明の流水検知装置によれば、特に一般ビルに設置されることの多い大きさの呼び（流水検知装置の検定細則に記載されている「大きさの呼び」）が６５Ａ（２−１／２”）〜２００Ａ（８”）程度の比較的大口径にも適用することのできる新しい作動弁型の流水検知装置を実現することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の一実施形態による流水検知装置の断面図。
【図２】図１のＸ−Ｘ断面図。
【図３】図２のＹ−Ｙ断面図。
【図４】図２の矢視Ｚ方向から見た筐体の内部構成の説明図。
【図５】図３における弁体が開放した状態を示す説明図。
【図６】図４における弁体が開放した状態を示す説明図。
【図７】図２のレバー軸位置の変形例を示す断面図。
【図８】図４の筐体の内部構成の変形例を示す説明図。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
以下、この発明の実施形態を図１から図８を参照して説明する。
【００２１】
図１から図３に示す本発明の流水検知装置Ａは、本体１、筐体２、排水弁３を備えている。
【００２２】
本体１は中空筒状であり内部は隔壁４によって一次側室Ｉと二次側室ＩＩに分けられている。本体１の正面にはメンテナンス用の開口１ａが形成されており、該開口１ａはカバー１ｂによって閉塞されている。隔壁４には連通穴５が形成されており、その二次側室ＩＩの側には環状の弁座６が設置されている。
【００２３】
弁座６の上には円盤状の弁体７が着座しており、弁体７の周縁の一部には円筒状の軸受け８が形成されており、軸受け８には弁棒９が挿通されている。弁棒９は本体１の内部で水平に架け渡されるとともに本体１に保持されている。弁体７は弁棒９を軸として二次側室ＩＩの方向へ回動自在な逆止弁構造となっており、弁体７が二次側室ＩＩの方向へ回動して弁座６から離れることで、一次側室Ｉの流体が環状の弁座６の中を通って二次側室ＩＩに通過可能となる。
【００２４】
弁体７は、弁本体７ａと、弁本体７ａの一次側にある凹部に収容した凸部７ｂと、弁本体７ａに凸部７ｂを固定するボルトとナットによる締結部材７ｃを備えている。弁本体７ａは金属製、具体的には鉄製であり、その表面全面には防錆被覆層として電着塗装層が形成されている（図示略）。凸部７ｂも同様に電着塗装層が形成された鉄製とされている。なお、ここでは弁体７を弁本体７ａと凸部７ｂとを別部品として組み合わせているが、弁体７そのものについて弁本体７ａと凸部７ｂとを一体に一部品とした形状とすることもできる。凸部７ｂは弁体７が弁座６に着座した状態で弁座６の内側に入り込んで収容されるようになっている。本実施形態の凸部７ｂは流水検知装置Ａの本体１の内部にオリフィスを形成する突起状のスカート部として機能するものである。また、凸部７ｂは非火災時に一時的に弁体７が開放することがあった際に、直ちに閉弁状態に復帰させて閉止時のシール性を確保する錘部としても機能するものである。
【００２５】
弁体７の周縁には縁から突出して形成した突出部１０が設けられている（図２、図３）。突出部１０における弁座６の側の面にはレバー軸１１の端部に固定設置された第１のレバー１１Ａが当接している。レバー軸１１は本体１を貫通して設置されており（図２）、第１のレバー１１Ａはレバー軸１１の回転動作により回動動作可能な構成である。このように弁体７の開放（散布ヘッドの作動）による第１のレバー１１Ａの回動を、三次元方向への変位（移動）が無いレバー軸１１の回転動作に変換して伝達する構成となっている。第１のレバー１１Ａが弁体７に接触している状態では第１のレバー１１Ａは長手方向が略水平状態となっている（図３）。
【００２６】
レバー軸１１の本体１の外部側の端には第２のレバー１１Ｂが固定設置されている。レバー軸１１は第２のレバー１１Ｂの略中間に固定設置される（図２、図４）。第２のレバー１１Ｂの図中左側の端には錘Ｗが設置されている。錘Ｗは第２のレバー１１Ｂ、レバー軸１１を介して第１のレバー１１Ａを弁体７の開方向に付勢している。錘Ｗが設置された側と反対側の端には弁体７が開方向へ回動した際に錘Ｗの付勢力により第１のレバーが回動することでオンとなるスイッチ装置（後述するリミットスイッチ１７）が配置されている。
【００２７】
レバー軸１１の回動動作の遅延手段としてロータリーダンパーＤが筐体２に設置されている。図４において、筐体２内に突出したレバー軸１１の端には、ロータリーダンパーＤに設けられた歯車Ｇ１と噛合する歯車Ｇ２および第２のレバー１１Ｂが接続され、レバー軸１１の回動動作とともに歯車Ｇ２を介してロータリーダンパーＤの歯車Ｇ１が回動可能な構成となっている。それによりレバー軸１１の回動動作はロータリーダンパーＤによって緩慢な動作となる。本実施形態のロータリーダンパーＤは一方向のみの回転動作が緩慢となるワンウェイクラッチ式のものである。そうすることで弁体７が開放した場合の第２のレバー１１Ｂの動作が緩慢となり、弁体７が開放後に閉止する場合はレバー１１Ｂの動作が遅滞なくスムーズになることから弁体７の閉止動作を妨げない。
【００２８】
筐体２は、板材をＬ字型に屈曲して形成したベースＢを本体１の外部に設置したものであり、ベースＢの内部には前述のレバー軸１１や第２のレバー１１Ｂ、リミットスイッチ１７、端子台１８等が配備される。ベースＢは図示しない蓋部材により覆われ、ゴミや水気から内部のリミットスイッチ１７等の電気部材を保護する。
【００２９】
ベースＢ内に配置された錘Ｗの近傍にはストッパー１９がベースＢより突出して設置されている。ストッパー１９は第１のレバー１１Ａの最大回動角度が弁体７の回動動作の軌跡より内側に位置するようにした回動規制部材であり、第１のレバー１１Ａは所定の位置以上に回動しないように構成される。これは弁体７が全開放した後に閉止状態に戻る際に第１のレバー１１Ａを付勢しながら閉止状態に戻るようにしたもので、弁体７の回動動作の軌跡内にレバー１１Ａが係留されるように設定されている。またもう一つの作用としてレバー軸１１の回動によってリミットスイッチ１７と第２のレバー１１Ｂが干渉することを防ぐものである。
【００３０】
排水弁３は、点検やメンテナンス時に本体１内の流体を外部に排出するバルブである。排水弁３の内部はアングル弁構造となっており、排出口は図１において下向きに設けられている。排水弁３の開閉操作を行なうハンドルは手前側に設置され、ハンドルの操作が行ないやすい位置に設けられている（図２）。
【００３１】
続いて、本実施形態の流水検知装置Ａの動作について説明する。
【００３２】
上記の流水検知装置Ａは、消火設備配管に設置され、一次側室Ｉは図示しないポンプ等の給水装置および貯水槽等の水源に通じる配管に対して接続され、二次側室ＩＩに接続された配管の末端には図示しないスプリンクラーヘッドが設置されている。
【００３３】
消火設備配管内は充水された状態にあり、流水検知装置Ａの本体１も一次側室Ｉおよび二次側室ＩＩの中は充水状態にある。常時において、弁体７は弁座６の上に着座しており、凸部７ｂは弁座６の内側の流路に入り込んで収容されており、一次側室Ｉから二次側室ＩＩへの通水は遮断されている。また弁体７に接触している第１のレバー１１Ａは略水平状態にある。
【００３４】
火災が発生して二次側室ＩＩ側の配管に設置されたスプリンクラーヘッドが作動すると、二次側室ＩＩ側の配管内の水はスプリンクラーヘッドから放出されるので次第に減圧してくる。弁体７を閉止していた二次側室ＩＩの水の圧力が減少したことで一次側室Ｉの水の圧力により弁体７が押し上げられ、弁棒９を支点に回動する。
【００３５】
弁体７が弁座６から離れて開放したことにより一次側室Ｉの水は二次側室ＩＩに送られる。弁体７が回動し一次側室Ｉの水が二次側室ＩＩに送られたとき、弁体７の凸部７ｂが弁座６の内側から徐々に抜けていくことで、凸部７ｂの外周面と弁座６の内周面との間にオリフィス状の流路が形成され、そこを通過する流水により弁体７が押し上げられる結果、少ない流水でも弁体７は大きく回動することになる。
【００３６】
そして弁体７が回動し続けると図５で示すように弁体７が開放する。それとともに弁体７に接触していた第１のレバー１１Ａも錘Ｗの付勢力によってレバー軸１１を支点として回動する。このときロータリーダンパーＤの作用によって第１のレバー１１Ａの端はゆっくりと図中上方へ回動動作する。これとともにレバー軸１１によって接続されている第２のレバーも同様にゆっくりと回動する。
【００３７】
第２のレバー１１Ｂの回動によりリミットスイッチ１７がオンとなりリミットスイッチ１７の信号は筐体２の中にある端子台１８に接続された導線を通じて管理人室に設置された監視装置に送られる。リミットスイッチ１７からの信号によって前述のポンプが起動され、火災により作動したスプリンクラーヘッドに対して水源から水が送られてスプリンクラーヘッドからは連続して水が散布され火災を消し止める。
【００３８】
上記実施形態は本発明の実施形態の一例であり、その他の形態に変更して実施することも可能である。次にその変形例の一例を説明する。
【００３９】
上記に説明した第１実施形態において、弁軸９とレバー軸１１は図２に示すように平行に配置されているが、これに限らず図７に示すように弁軸９に対してレバー軸１１が交差するように配置することも可能である。この配置に換えても得られる作用効果は同じとなる。このように本発明の流水検知装置では、弁体７の開放（散布ヘッドの作動）による第１のレバー１１Ａの回動を、三次元方向への変位（移動）が無いレバー軸１１の回転動作に変換して本体１の外部へ伝達する構成となっている。したがって例示した２つの実施形態で示すように構成要素のレイアウトの自由度が大きく、レイアウト変更やコンパクト化等の顧客要望に柔軟に対応することができる。
【００４０】
上記に説明した第１実施形態では第１のレバー１１Ａをレバー軸１１の本体１側端部にネジ止めする構成を例示したが、第１のレバー１１Ａとレバー軸１１とを別部品としないで、一部品として構成することもできる。
【００４１】
また、図２および図７の流水検知装置において、弁軸９とレバー軸１１は相互に接触せずにそれぞれ独立しているので、弁軸９を支点として回動する弁体７の回動速度と、レバー軸１１を支点として回動する第１のレバー１１Ａおよび第２のレバー１１Ｂの回動速度との間に遅延手段による速度差をつけることができる。この速度差によりリミットスイッチ１７を作動させる第２のレバー１１Ｂが接続されたレバー軸１１の速度を弁体７の回動速度よりも遅くすることで、リミットスイッチ１７が作動する時間を弁体７の開放動作時より遅延させることで、散布ヘッドの作動によらない流水に基づく弁体７の回動による誤報の発生を防止するという効果の他に、弁体７の開放動作時に第１のレバー１１Ａが弁体７から離れて動作させることができる。これにより弁体７の突出部１０の第１のレバー１１Ａと接触している面、および第１のレバー１１Ａの突出部１０との接触部の面精度や形状の制約があまり要求されない。具体的に説明すると突出部１０と第１のレバー１１Ａが接触しながら回動動作する場合、その回動動作が滑らかになるように突出部１０のレバー１１Ａと接触する面に第１のレバー１１Ａの滑り性を向上させるための電着塗装層等によるコーティングを設けたり、第１のレバー１１Ａの突出部１０との接触部を円弧状にして摩擦抵抗を軽減する必要がある。弁体７の開放動作時に第１のレバー１１Ａが弁体７から離れて動作すると、弁体７が開放するときは弁体７と第１のレバー１１Ａが離れて回動し、逆に弁体７が閉止するときは弁体７と第１のレバー１１Ａが接触しながら回動することから、１回の開閉において閉止動作のときしか弁体７と第１のレバー１１Ａが接触しないので、コーティングの耐久性を高めることができ、とりわけ一時的な流水による弁体閉止時の円滑な弁体７の閉動作を長期にわたって持続的に発揮できるものである。
【００４２】
図１〜図６で示す実施形態では第１のレバー１１Ａおよび第２のレバー１１Ｂの回動動作を遅延手段（ロータリーダンパーＤ）と常に連動させているが、常時連動させない実施形態とすることも可能である。図８で示すのが弁体７の回動動作および第１のレバー１１Ａおよび第２のレバー１１Ｂの回動動作に遅延手段を介在させない構成である。この場合には、付勢部材である錘Ｗによって第１のレバー１１Ａ等を介して弁体７を開放方向へ付勢しているので、散布ヘッドが作動して弁体７が開放する際に、弁体７の開放動作が鋭敏になるという効果がある。また、第２のレバー１１Ｂが何らかの事由により設計値以上に回動した場合に、第２のレバー１１Ｂは直接リミットスイッチ１７に作用していないのでリミットスイッチ１７と第２のレバー１１Ｂの干渉を避けることができる。
【００４３】
図８において、遅延手段であるロータリーダンパーＤは、第２のレバー１１Ｂに一端が接触しているスイッチ作動片２１の動きを緩慢にするように構成されている。スイッチ作動片２１の他端側には錘Ｗが載置されているとともに、他端側の回動方向にはリミットスイッチ１７が配置されている。
【００４４】
図８（ａ）は、弁体７が閉止している状態であり、第２のレバー１１Ｂは弾発体２２によって図中上方に付勢されている。弁体７が開放すると第２のレバー１１Ｂは同図（ｂ）に示すように弾発体２２によって図中上方に回動する。このとき第２のレバー１１Ｂはレバーストッパー２３によって回動範囲を制限されている。また、第２のレバー１１Ｂに当接していたスイッチ作動片２１は第２のレバー１１Ｂが回動動作して離れたことで錘Ｗの作用によって時計回りに回動するが、その回動動作はロータリーダンパーＤによって動作が遅くなる。これにより散布ヘッドの作動によらない流水に基づく弁体７の回動による誤報の発生が防止される。同図（ｃ）は散布ヘッドが作動しており、スイッチ作動片２１が回動してリミットスイッチ１７が作動した状態である。スイッチ作動片２１はストッパー１９の位置まで回動してリミットスイッチ１７を作動させオン状態にする。これにより前述のポンプが起動され、火災により作動した散布ヘッドに対して水源から水が送られて連続して水が散布され火災を消し止める。
【符号の説明】
【００４５】
Ａ  流水検知装置  
１  本体  
１ａ  開口  
１ｂ  カバー  
２  筐体  
３  排水弁  
６  弁座  
７  弁体  
７ａ  弁本体  
７ｂ  凸部（スカート部、錘部）  
８  軸受け  
９  弁棒  
１１  レバー軸  
１１Ａ  第１のレバー  
１１Ｂ  第２のレバー  
１７  リミットスイッチ（スイッチ装置）  
１８  端子台  
１９  ストッパー  
２１  スイッチ作動片  
２２  弾発体  
２３  レバーストッパー  
Ｄ  ロータリーダンパー  
Ｗ  錘（付勢部材）  
【図１】
2011255058.tif 000003
【図２】
2011255058.tif 000004
【図３】
2011255058.tif 000005
【図４】
2011255058.tif 000006
【図５】
2011255058.tif 000007
【図６】
2011255058.tif 000008
【図７】
2011255058.tif 000009
【図８】
2011255058.tif 000010
【手続補正書】
【提出日】平成22年9月7日(2010.9.7)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
消火設備配管に接続する筒状の本体と、本体の内部に設ける逆止弁構造の弁体と、弁体の回動による流水を検知して所定の信号を出力するスイッチ装置とを備える流水検知装置において、
弁体の軸受けと対向する部分に本体の外部から挿通されており軸回りに回転して弁体の開閉動作を回転動作に変換して伝達するレバー軸と、
閉状態の弁体の縁部と当接するようにレバー軸の弁体側端部に設けられ、レバー軸の回転によって弁体の開方向へ回動する第１のレバーと、
第１のレバーを弁体の開方向に付勢する付勢部材と、
レバー軸の本体外部側に設けた第２のレバーと、
第２のレバーの回動によりオンオフするスイッチ装置と、を備えることを特徴とする流水検知装置。
【請求項２】
第１のレバーの最大回動位置を弁体の回動動作の軌跡より内側の位置で止める回動規制部材を有する請求項１記載の流水検知装置。
【請求項３】
弁体の一次側面に弁体の回動によって本体内部にオリフィス状の流路を形成する突起状のスカート部を設ける請求項１または請求項２記載の流水検知装置。
【請求項４】
弁体を閉方向に付勢する錘部を設ける請求項１〜請求項３何れか１項記載の流水検知装置。
【請求項５】
錘部を、弁体の一次側面に本体内部にオリフィスを形成する突起状のスカート部にて形成した請求項１〜請求項４何れか１項記載の流水検知装置。
【請求項６】
付勢部材がゴム状弾性体、ばね、錘、磁石の何れかである請求項１〜請求項５何れか１項記載の流水検知装置。
【請求項７】
消火設備配管に接続する筒状の本体と、本体の内部に設ける逆止弁構造の弁体と、弁体の回動による流水を検知して所定の信号を出力するスイッチ装置とを備える流水検知装置において、
弁体の軸受けと対向する部分に本体の外部から挿通されており軸回りに回転するレバー軸と、
閉状態の弁体の縁部と当接するようにレバー軸の弁体側端部に設けられ、レバー軸の回転によって弁体の開方向へ回動する第１のレバーと、
第１のレバーを弁体の開方向に付勢する付勢部材と、
レバー軸の本体外部側に設けた第２のレバーと、
第２のレバーの回動によりオンオフするスイッチ装置と、を備え、
弁体が開放してからスイッチ装置がオンオフするまでの時間を遅延させる遅延手段としてロータリーダンパーを設け、該ロータリーダンパーに設置した歯車とレバー軸に設置した歯車が噛合しながら回動してレバー軸の回動動作を緩慢にするよう構成したことを特徴とする流水検知装置。
【請求項８】
消火設備配管に接続する筒状の本体と、本体の内部に設ける逆止弁構造の弁体と、弁体の回動による流水を検知して所定の信号を出力するスイッチ装置とを備える流水検知装置において、
弁体の軸受けと対向する部分に本体の外部から挿通されており軸回りに回転するレバー軸と、
閉状態の弁体の縁部と当接するようにレバー軸の弁体側端部に設けられ、レバー軸の回転によって弁体の開方向へ回動する第１のレバーと、
第１のレバーを弁体の開方向に付勢する付勢部材と、
レバー軸の本体外部側に設けた第２のレバーと、
第２のレバーの回動によりオンオフするスイッチ装置と、を備え、
弁体が開放してからスイッチ装置がオンオフするまでの時間を遅延させる遅延手段としてロータリーダンパーを設け、該ロータリーダンパーは第２のレバーに一端が接触し他端がスイッチ装置を作動させるスイッチ作動片の回動軸に設置されていることを特徴とする流水検知装置。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１０】
前記本発明については第１のレバーの最大回動位置を弁体の回動動作の軌跡より内側の位置で止める回動規制部材を有するものとして構成できる。
弁体が全開放した際に、第１のレバーは回動規制部材により弁体の軌跡より内側の位置、つまり弁体の回動軸から弁体の縁部の軌跡の内側の範囲内で係留される。弁体が全開放状態から閉止状態に戻る際に第１のレバーを付勢して閉止状態に戻るので、第１のレバーも元の位置に戻ることができる。
第１のレバーが当接する弁体の縁部として、弁体が着座する弁座面より外方に突出した当接部を弁体に形成しておくと、弁体が開放状態から閉止する動作の際に第１のレバーが弁体と弁座の間に挟まってしまうことを防止できる。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２９】
ベースＢ内に配置された錘Ｗの近傍にはストッパー１９がベースＢより突出して設置されている。ストッパー１９は第１のレバー１１Ａの最大回動位置が弁体７の回動動作の軌跡より内側に位置するようにした回動規制部材であり、第１のレバー１１Ａは所定の位置以上に回動しないように構成される。これは弁体７が全開放した後に閉止状態に戻る際に第１のレバー１１Ａを付勢しながら閉止状態に戻るようにしたもので、弁体７の回動動作の軌跡内にレバー１１Ａが係留されるように設定されている。またもう一つの作用としてレバー軸１１の回動によってリミットスイッチ１７と第２のレバー１１Ｂが干渉することを防ぐものである。