(57)【要約】【課題】揺動軸の強度を高めたり、部品を大型化する必要のないカップホルダーを提供する。【解決手段】上部が開口する筒状の収納部１３の側壁１２に開口部２３が設けられ、この開口部２３に収納部１３内に向かって付勢され開口部２３内に格納されるホルダー１４が、収納部１３内に向かって出没可能に設けられているカップホルダーにおいて、開口部２３にホルダー１４を最大格納位置で移動規制する規制部材３２が設けられていることを特徴とする。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
上部が開口する筒状の収納部の側壁に開口部が設けられ、この開口部に前記収納部内に向かって付勢され前記開口部内に格納されるホルダーが出没可能に設けられているカップホルダーにおいて、前記開口部に前記ホルダーを最大格納位置で移動規制する規制部材が設けられていることを特徴とするカップホルダー。
【請求項２】
前記ホルダーの上部が前記開口部に設けられた水平方向に沿う軸部を中心に支持され、前記ホルダーの下部が揺動して前記開口部に出没可能に設けられていることを特徴とする請求項１記載のカップホルダー。
【請求項３】
前記規制部材が開口部を跨ぐように設けられていることを特徴とする請求項１又は請求項２記載のカップホルダー。
【請求項４】
前記ホルダーの下部には、飲料容器の周壁を弾性的に支持するガイド部が設けられ、このガイド部は、前記飲料容器との接触点において前記飲料容器から受ける法線方向の反力の向きを前記軸部よりも下側の位置に指向させることを特徴とする請求項１〜３の何れか一項に記載のカップホルダー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、飲料容器を載置する例えば車両用のカップホルダーに関するものであり、特に載置される飲料容器の周壁を支持し、飲料容器のぐらつきを防止できるカップホルダーに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来のカップホルダーは、上方に開口する飲料容器の収納部を備え、この収納部の側壁の上部に開口部を有し、この開口部に水平方向を軸とした揺動軸が設けられ、この揺動軸に開口部から収納部の内側に向かって出没可能なホルダーを付勢部材によって付勢した状態で支持している（特許文献１参照）。
したがって、飲料容器が収納部に挿入されると、ホルダーは付勢部材に抗して、収納部の側壁に形成された開口部内に押し込まれ、飲料容器の挿入が完了されると、ホルダーは付勢部材に付勢された状態で飲料容器の周壁を押圧するため、飲料容器のぐらつきが防止される。
また、飲料容器の外周面にくびれ部がある場合に、取り出される飲料容器のくびれ部にホルダーが嵌り込んでしまっても、取り出される飲料容器からホルダーに作用する力が、支持部材の揺動軸よりも下側で作用するため、この力がホルダーを開口部内に押し込むように作用するので、そのまま引き上げれば飲料容器を取り出すことができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００４−０８２８８７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記従来技術のカップホルダーにおいては、使用者がカップホルダーを取り出す際に、飲料容器のくびれ部にホルダーが嵌り込んだ場合のように多少でも取り出しの際に抵抗を感じると、飲料容器を支持するホルダーを解除するために開口部内に指を押し込むことが予想されるため、これに耐えられるように、揺動軸の強度を高めたり部品を大型化する必要ある。
【０００５】
そこで、この発明は、揺動軸の強度を高めたり、部品を大型化する必要のないカップホルダーを提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、請求項１に記載した発明は、上部が開口する筒状の収納部（例えば、実施形態における収納部１３）の側壁（例えば、実施形態における側壁１２）に開口部（例えば、実施形態における開口部２３）が設けられ、この開口部に前記収納部内に向かって付勢され前記開口部内に格納されるホルダー（例えば、実施形態におけるホルダー１４）が出没可能に設けられているカップホルダーにおいて、前記開口部に前記ホルダーを最大格納位置で移動規制する規制部材（例えば、実施形態における規制部材３２）が設けられていることを特徴とする。
【０００７】
請求項２に記載した発明は、前記ホルダーの上部が前記開口部に設けられた水平方向に沿う軸部（例えば、実施形態における軸部３１，３１）を中心に支持され、前記ホルダーの下部が揺動して前記開口部に出没可能に設けられていることを特徴とする。
【０００８】
請求項３に記載した発明は、前記規制部材が開口部を跨ぐように設けられていることを特徴とする。
【０００９】
請求項４に記載した発明は、前記ホルダーの下部には、飲料容器（例えば、実施形態における飲料容器Ｙ）の周壁を弾性的に支持するガイド部（例えば、実施形態におけるガイド部３５）が設けられ、このガイド部は、前記飲料容器との接触点（例えば、実施形態における接触点Ｐ）において前記飲料容器から受ける法線方向の反力（例えば、実施形態における反力Ｆ）の向きを前記軸部よりも下側の位置に指向させることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
請求項１に記載した発明によれば、飲料容器を収納部から引き上げる際に飲料容器のくびれ部に引っ掛かったため、これを開放するためにホルダーを使用者が指で押し込んだ場合に、収納部の開口部内に押し込まれたホルダーは規制部材により押し込み方向の移動が規制されるため、軸部にかかる負荷を軽減して軸部の破損を防止できる。また、軸部の強度を高めるために軸部の大型化、その他周囲の部品の大型化を図る必要がなくなり、小型、軽量化できる。
請求項２に記載した発明によれば、使用者が飲料容器の周壁と収納部との間に指を入れた際のホルダーの格納位置への揺動に偏った力を与えることがない。
請求項３に記載した発明によれば、規制部材が開口部の強度を高めるための補強部材として機能できるので、開口部まわりの肉厚を増加したり、別途補強部材を設ける必要がなくなり小型化に寄与できる。
請求項４に記載した発明によれば、飲料容器を引き上げる際にホルダーが飲料容器のくびれ部に引っ掛かった場合であっても、飲料容器の引き上げ力により作用する飲料容器からホルダーへの力は、ホルダーを押し込むように作用するため、飲料容器の引き上げを許容でき、仮に使用者が飲料容器の引き上げができないと感じ、飲料容器と収納部との間に指を入れてホルダーを押し込んだとしても、規制部材によりホルダーが解放位置に押し込まれたことを使用者に感じさせ、それ以上の押し込み動作を控えさせることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】この発明の実施形態のコンソール廻りの斜視図である。
【図２】この発明の実施形態のカップホルダーの収納部の斜視図である。
【図３】この発明の実施形態のホルダーの斜視図である。
【図４】図２のＡ−Ａ線に沿うホルダー取付状態の断面図である。
【図５】ホルダーの作動状況を示し、（ａ）は飲料容器の収納状態の断面図、（ｂ）はホルダーを解除する状況を示す断面図である。
【図６】図２のＢ矢視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
次に、この発明の実施形態を図面に基づいて説明する。以下の図でＦＲは車両の前側を示す。
図１において、１は車両の運転席と助手席との間に配置されるコンソール１を示している。コンソール１の車両前後方向の前部には上部が解放された前部収納部２が設けられ、コンソール１の後部には開閉可能なリッド３によって閉塞された後部収納部４がリッド３上部をアームレストとして設けられている。前部収納部２の後部にはＡＴレバー５が配置されており、このＡＴレバー５の配置位置と後部収納部４との間に２つのカップホルダーＨ，Ｈが車両の前後方向に並んで配置されている。尚、カップホルダーＨ，Ｈの横にはパーキングレバー用のレバー開口部６が設けられている。
【００１３】
図１、図２に示すように、カップホルダーＨは底壁１１と上部が開放された側壁１２を備えた筒状の収納部１３を有するカップホルダー本体１０と、カップホルダー本体１０の側壁１２に設けられ飲料容器Ｙ（図５参照）の周壁を支持し対向する側壁１２に押し付けて飲料容器Ｙを支持するホルダー１４と、飲料容器Ｙを挿入する開口１５を有しカップホルダー本体１０の収納部１３の周辺を覆うパネル材１６（図４も参照）とで構成されている。このパネル材１６がコンソール１の上壁の一部を構成している。
【００１４】
前側のカップホルダーＨにはカップホルダー本体１０の前側に２つの固定ブラケット１７，１８が、後側のカップホルダーＨにはカップホルダー本体１０の後側に２つの固定ブラケット１９，２０が周縁フランジ部２４に連なるように各々設けられている。各固定ブラケット１７〜２０には取付孔２１が設けられている。ここで、２つのカップホルダーＨ，Ｈは各収納部１３，１３がくびれ部分２２で連続した一つの収納スペースを形成すべく、カップホルダー本体１０、パネル材１６等が一体で形成されている。
【００１５】
各カップホルダー本体１０の側壁１２にはくびれ部分２２に近い部位に斜めに向いた部分に上下方向に沿って長い開口部２３が一対形成されている。開口部２３は上部がカップホルダー本体１０の周縁フランジ部２４に矩形の切欠き２５を備え、カップホルダー本体１０の側壁１２の厚さ方向に奥行きを備えたもので、下部に向かってやや先細りに形成されている。この開口部２３に飲料容器Ｙの周壁を支持するホルダー１４が装着される。
【００１６】
開口部２３の上部には開口部２３の対向する壁部３０から各々水平方向に沿って突出する軸部３１，３１が互いに同軸で設けられている。また、開口部２３の下部には軸部３１，３１の下方であって軸部３１，３１よりも収納部１３側に、開口部２３の対向する壁部３０を跨ぐようにして連結する棒状の規制部材３２が設けられている。ここで、規制部材３２は、使用者が飲料容器Ｙと収納部１３の側壁１２との間に指を入れた際に指の当たる位置に対応する高さ位置に設けられている。尚、規制部材３２は断面丸形状に形成されているが断面角形状でもよい。ここで、開口部２３の対向する各壁部３０は上部裏側で後壁３３によって連結されると共に下部においては下壁部２９で連結され、開口部２３の周囲の強度を高めている。後壁３３には後述するトーションスプリング４０の一端が係止される。
【００１７】
図３〜図６に示すように、ホルダー１４は収納部１３内に向かって付勢された状態で開口部２３に設けられ、この収納部１３内に向かって出没可能に設けられている。
ホルダー１４は収納部１３の側壁１２に沿う方向に設けられたガイド部３５を備えている。ガイド部３５は上部に平坦部３６を下部に下方に向かうほど収納部１３の外側に向かうように湾曲する湾曲部３７を有している。ガイド部３５は飲料容器Ｙの周壁をトーションスプリング４０で弾性的に支持し、支持した状態では飲料容器Ｙとの接触点Ｐにおいて飲料容器Ｙから受ける法線方向の反力Ｆの向きを軸部３１，３１よりも下側の位置に指向させる形状に形成されている（図５（ａ）参照）。
【００１８】
ガイド部３５の両側縁には開口部２３の壁部３０に沿う側壁部３８がガイド部３５と断面コの字状をなすように一対形成されている。側壁部３８は張り出し長さが長く形成された下部側壁部４１と上部側壁部４２とで構成されている。
各上部側壁部４２の側縁には開口部２３の軸部３１，３１を受け入れて回動可能に支持する軸受け用切欠き４６が形成されている。この軸受け用切欠き４６を開口部２３の軸部３１，３１に係合し軸部３１，３１を中心にしてホルダー１４が開口部２３に揺動可能に支持される。
【００１９】
上部側壁部４２と下部側壁部４１の張り出し長さが長くなっていることによって軸部３１，３１を中心にしてホルダー１４が開口部２３内で揺動した際に開口部２３の壁部３０から振れの大きい上部と下部が外れても開口部２３の壁部３０の案内機能が損なわれないようになっている。ここで、各下部側壁部４１は下側壁部３９によって連結され、ガイド部３５の強度を高めている。
また、ガイド部３５の上端には開口部２３の後壁３３に当接する規制突起２８が設けられ、トーションスプリング４０によって収納部１３側に付勢されたホルダー１４の最大突出位置を規制している。
【００２０】
ホルダー１４の上部側壁部４２と下部側壁部４１との間には、上部側壁部４２と下部側壁部４１の側縁が徐々に落とし込まれるようにして、ガイド部３５からの張り出し長さが小さい規制部材受け止め部４３が開口部２３に設けられた規制部材３２の形成位置に対応した位置に形成されている。
ホルダー１４のガイド部３５の裏面と上部側壁部４２との間には補強用のリブ４４が設けられている。このリブ４４によってホルダー１４の上部内に区画された空間部分が形成され強度・剛性を高めている。収納部１３の開口部２３の軸部３１，３１には、後壁３３に設けた係止部４５とリブ４４とに端部を係止したトーションスプリング４０が設けられ、このトーションスプリング４０によってホルダー１４が収納部１３内に向かって付勢された状態で開口部２３から出没可能に設けられている。
【００２１】
ここで、図４に示すように、規制部材３２はホルダー１４が開口部２３内に収まる方向に移動した際に、ホルダー１４のガイド部３５の平坦部３６が収納部１３の側壁１２に沿う位置にほぼ一致する最大格納位置で規制部材受け止め部４３を押し当ててホルダー１４の収納部１３の外側への移動を規制する。
【００２２】
上記実施形態よれば、カップホルダーＨを使用するにあたり、図５（ａ）に示すように飲料容器Ｙのくびれ部Ｋにホルダー１４が嵌り込んでも、そのまま引き上げれば、ホルダー１４が飲料容器Ｙから受ける反力Ｆが軸部３１，３１の下側に指向しているため、ホルダー１４は軸部３１，３１まわりに外側に揺動するので飲料容器Ｙを引き上げることができる。
【００２３】
ここで、使用者が飲料容器Ｙを引き上げる際に、引っかかりを感じて、図５（ｂ）に示すように、飲料容器Ｙとホルダー１４との間に指を挿入してホルダー１４を押し込んで飲料容器Ｙを引き上げようとした場合に、ホルダー１４に大きな押し込み方向の力が作用しても、開口部２３の壁部３０間に跨って固定された規制部材３２がホルダー１４の規制部材受け止め部４３を支持する。
したがって、ホルダー１４に作用した力は、規制部材３２、壁部３０によって開口部２３全体で分担支持されるため、開口部２３の軸部３１，３１にかかる負荷を軽減して軸部３１，３１の破損を防止できる。よって、軸部３１，３１の強度を高めたり、軸部３１，３１の大型化、その他周囲の部品の大型化を図る必要がなくなり、カップホルダーを小型、軽量化できる。
【００２４】
また、開口部２３に設けた規制部材３２は軸部３１，３１よりも収納部１３側に設けられているため、使用者の指により押し込まれたホルダー１４を軸部３１，３１よりも先んじて受けることができ、より効果的に軸部３１，３１の破損を防止することができる。特に、規制部材の３２の位置は、使用者が飲料容器Ｙと収納部１３の側壁１２との間に指を入れた際に指の当たる位置に対応する高さ位置に設けられているため、指から作用する力を確実に受けることができる。
【００２５】
更に、規制部材３２を相対的に受け入れる規制部材受け止め部４３はホルダー１４の上部側壁部４２と下部側壁部４１との間に落とし込まれるようにして設けられているため、ガイド部３５により近い深い位置で規制部材３２を受け入れられることになる。よって、ホルダー１４の押し込みが規制されている状態では、ホルダー１４のガイド部３５と規制部材３２との距離が近くなるため、ホルダー１４を最大格納位置で安定して支持することができる。
【００２６】
ここで、ホルダー１４の上部が開口部２３に設けられた水平方向に沿う軸部３１，３１を中心に支持され、ホルダー１４の下部が揺動して開口部２３に出没可能に設けられているため、使用者が飲料容器Ｙのくびれ部Ｋと収納部１３の側壁１２との間に指を入れた際に、ホルダー１４の格納位置への揺動に偏った力を与えることがない。
【００２７】
そして、規制部材３２が開口部２３の強度を高めるための補強部材として機能できるので、開口部２３まわりの肉厚を増加したり、別途補強部材を設ける必要がなくなり小型化に寄与できる。
また、使用者が飲料容器Ｙの引き上げができないと感じ、飲料容器Ｙと収納部１３との間に指を入れてホルダー１４を押し込んだとしても、規制部材３２によりホルダー１４が解放位置に押し込まれたことを使用者に感じさせ、それ以上の押し込み動作を控えさせる点でも有利である。
【００２８】
尚、この発明は上記実施形態に限られるものではなく、例えばコンソールに設けたカップホルダーを例に説明したが、センタークラスタに設けたカップホルダーにも適用できる。
【符号の説明】
【００２９】
１３  収納部
１２  側壁
２３  開口部
１４  カップホルダー
３２  規制部材
３１，３１  軸部
Ｙ  飲料容器
３５  ガイド部
Ｐ  接触点
Ｆ  反力
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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