(57)【要約】【課題】モジュールをシャーシに落とし込んで組み込む際に、落とし込む速さを緩やかにすることができず、シャーシ等を破損する恐れがあるという課題を解決する。【解決手段】複数のガイドピンが設けられたモジュールと、ガイドピンと勘合する受け部が設けられた筐体とを備える電子機器を、ガイドピンが、シリンダと該シリンダのピストン空間を摺動するピストンを有するピンとを備え、シリンダが、ピストン空間とその上部に設けられ弁が収納される弁空間と弁空間の空気穴とを備え、弁には通風穴を備え、モジュールが持ち上げられると、ピンが自重により下がり、モジュールを筐体の受け部に上から載置すると、弁が空気穴を塞ぎ、ピストン空間内の空気が弁の通風穴を通してシリンダ外部に流出するように構成する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数のガイドピンが設けられたモジュールと、前記ガイドピンと勘合する受け部が設けられた筐体とを備える電子機器であって、
前記ガイドピンは、筒状で中空のシリンダと、該シリンダの中空部をシリンダの長手方向である上下方向に沿って摺動するピンとを備え、
前記ピンは、その一端に設けられ前記受け部と勘合するガイドと、その他端に設けられシリンダ中空部の側壁と接触しつつ上下方向に摺動するピストンとを備え、
前記シリンダは、前記ピストンが収納され摺動するピストン空間と、該ピストン空間の上部に設けられ弁が収納される弁空間と、空気穴が設けられた弁空間の上壁と、弁空間とピストン空間との間に設けられた隔壁とを備え、
前記弁は、通風穴を備え、前記弁空間内において上下動可能であり、
前記モジュールが持ち上げられると、前記ピンが相対的に前記シリンダの下方へ移動し、前記弁空間の上壁の空気穴から流入した空気が、前記ピストン空間に流入し、
前記モジュールのガイドを前記筐体の受け部に上から載置すると、前記ピンが相対的に前記シリンダの上方へ移動し、前記ピストン空間内の空気の圧力により、前記弁が前記空気穴を塞ぎ、前記ピストン空間内の空気が、前記弁の通風穴を通してシリンダ外部に流出するよう動作することを特徴とする電子機器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電子機器のモジュール（交換可能な構成部品）を電子機器のシャーシ（筐体）に組み込むようにした電子機器において、モジュールの組み込みを安全に行うことのできるガイドピンを備えた電子機器及びモジュールに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の電子機器の構造を図１１に示す。図１１（ａ）は電子機器の斜視図であり、図１１（ｂ）は電子機器の側面図である。図１１において、１０１は電子機器のシャーシ（筐体）、１０２はモジュールである。１０３は、シャーシ１０１の内部に固定されているコネクタで、例えばマザーボード１０７に取り付け固定されたコネクタである。１０４は、モジュール１０２の内部に固定されているコネクタで、例えば回路基板１０８の底面に取り付け固定されたコネクタである。
この電子機器においては、モジュール１０２側のコネクタ１０４が、シャーシ１０１側のコネクタ１０３と、勘合するようになっている。コネクタ１０３とコネクタ１０４とを勘合することにより、マザーボード１０７と回路基板１０８が、電気的に接続される。１０５はガイドピンであり、１０６はガイドピンに勘合するための受け部である。
【０００３】
モジュール１０２をシャーシ１０１に取り付ける場合、図１１に示すように、シャーシ１０１の上側から、モジュール１０２を緩やかに垂直に降ろし、ガイドピン１０５と受け１０６とを勘合させ、次いで、コネクタ１０３とコネクタ１０４とを勘合させる。
しかし、モジュール１０２の重量が重い場合、例えば、作業者が両手で取り扱わなければならない程度の重量の場合、モジュール１０２をシャーシ１０１に組み込む速さ、つまり落とし込む速さを緩やかにすることができず、モジュール１０２をシャーシ１０１にぶつけるなどして、シャーシ１０１、モジュール１０２あるいはコネクタ１０３やコネクタ１０４を破損する恐れがあった。
【０００４】
下記の特許文献１には、モジュールにガイドピンを設け、筐体には弾性板材のガイドピン受けばねを設けておいて、ユニットを筐体の中に挿入したとき、ガイドピン受けばねの孔にガイドピンが入り込んでから、ガイドピンの大径部がガイドピン受けばねを押すようにし、これにより、ガイドピンを下方に押す力が発生され、ユニットが筐体底板に押し付け固定される構造が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００８-００４７５９公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上述したように、従来技術における電子機器においては、モジュールをシャーシに落とし込んで組み込む際に、モジュールをシャーシに落とし込む速さを緩やかにすることができず、シャーシ、モジュールあるいはコネクタ等を破損する恐れがあるという課題があった。本発明は、このような従来の課題を解決するために為されたもので、モジュールをシャーシに落とし込む速さを緩やかにすることができる電子機器及びモジュールを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するための、本願発明の代表的な構成は、次のとおりである。すなわち、
複数のガイドピンが設けられたモジュールと、前記ガイドピンと勘合する受け部が設けられた筐体とを備える電子機器であって、
前記ガイドピンは、筒状で中空のシリンダと、該シリンダの中空部をシリンダの長手方向である上下方向に沿って摺動するピンとを備え、
前記ピンは、その一端に設けられ前記受け部と勘合するガイドと、その他端に設けられシリンダ中空部の側壁と接触しつつ上下方向に摺動するピストンとを備え、
前記シリンダは、前記ピストンが収納され摺動するピストン空間と、該ピストン空間の上部に設けられ弁が収納される弁空間と、空気穴が設けられた弁空間の上壁と、弁空間とピストン空間との間に設けられた隔壁とを備え、
前記弁は、通風穴を備え、前記弁空間内において上下動可能であり、
前記モジュールが持ち上げられると、前記ピンが相対的に前記シリンダの下方へ移動し、前記弁空間の上壁の空気穴から流入した空気が、前記ピストン空間に流入し、
前記モジュールのガイドを前記筐体の受け部に上から載置すると、前記ピンが相対的に前記シリンダの上方へ移動し、前記ピストン空間内の空気の圧力により、前記弁が前記空気穴を塞ぎ、前記ピストン空間内の空気が、前記弁の通風穴を通してシリンダ外部に流出するよう動作することを特徴とする電子機器。
【発明の効果】
【０００８】
本願発明によれば、モジュールをシャーシに落とし込む速さを緩やかにすることができ、シャーシやモジュールが破損する恐れを軽減することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の実施例における、モジュールをシャーシに組み込む際の斜視図である。
【図２】本発明の実施例における、ガイドピンの構造を示す図である。
【図３】本発明の実施例における、ピンの外形を示す図である。
【図４】本発明の実施例における、シリンダの構造を示す図である。
【図５】本発明の実施例における、弁の外形を示す図である。
【図６】本発明の実施例における、モジュールをシャーシに組み込む際の第１段階を示す図である。
【図７】本発明の実施例における、モジュールをシャーシに組み込む際の第２段階を示す図である。
【図８】本発明の実施例における、モジュールをシャーシに組み込む際の第３段階を示す図である。
【図９】本発明の実施例における、モジュールをシャーシに組み込む際の第４段階を示す図である。
【図１０】本発明の実施例における、モジュールをシャーシに組み込む際の第５段階を示す図である。
【図１１】従来例における、モジュールをシャーシに組み込む際の斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
本発明の実施形態の一例である電子機器について、図を参照しながら説明する。図１は、本発明の実施例における、モジュール（交換可能な構成部品）をシャーシに組み込む際の斜視図である。図１において、１は電子機器のシャーシ（筐体）、２はモジュールである。３は、シャーシ１の内部に固定されているコネクタで、例えばマザーボード２０に取り付け固定されたコネクタである。４は、モジュール２の内部に固定されているコネクタで、例えば回路基板（不図示）の底面に取り付け固定されたコネクタである。
本例では、モジュール２側のコネクタ４が、シャーシ１側のコネクタ３と、勘合するようになっている。コネクタ３とコネクタ４とを勘合することにより、マザーボード２０と回路基板が、電気的に接続される。７は、モジュール２に取り付け固定されているガイドピンであり、６は、シャーシ１に取り付け固定されている、ガイドピン７に勘合するための受け部である。
モジュール２をシャーシ１に取り付ける場合、図１に示すように、シャーシ１の上側から、モジュール２を緩やかに垂直に降ろし、ガイドピン７と受け部６とを勘合させ、次いで、コネクタ３とコネクタ４とを勘合させる。
【００１１】
ガイドピン７の構造について、図２ないし図５を用いて詳しく説明する。図２は、本発明の実施例における、ガイドピン７の構造を示す図である。図２に示すように、ガイドピン７は、シリンダ９とピン８とから構成される。シリンダ９の上部には、後述する弁空間１４が設けられ、弁１０が収納されている。シリンダ９は、筒状で中空の形状であり、詳細は後述する。ピン８は、シリンダの中空部をシリンダの長手方向である上下方向に沿って移動可能となっている。
【００１２】
図３は、本発明の実施例における、ピン８の外形を示す図である。図３に示すように、ピン８は、ピン８の一端に設けられ前記受け部６と勘合するためのガイド１１と、ピン８の他端に設けられシリンダ中空部の側壁と接触しつつ上下方向に摺動するピストン１２ととから構成される。ガイド１１の先端は、後述の図６に示すように、面取りされて楔形状となっており、受け部６と勘合し易く、かつ受け部６との位置関係が決まるようになっている。ピン８の材質は、本例では金属であり、ピストン１２の側面は、滑らかであることが望ましい。本例では、ガイド１１はシリンダ９の長手方向にその長手方向を有する棒状であるが、ガイド１１を短く形成し、その分、ピストン１２を長く形成してもよい。
【００１３】
図４は、本発明の実施例における、シリンダ９の構造を示す図である。図４に示すように、本例のシリンダ９は、前記ピストン１２が収納され摺動するピストン空間１３と、該ピストン空間１３の上部に設けられ弁１０が収納される弁空間１４と、空気穴１５が設けられた弁空間１４の上壁２１と、弁空間１４とピストン空間１３との間に設けられた隔壁２２と、ピン８の棒状のガイド１１が収納されるピン穴１６とを備える。隔壁２２の中央部には、隔壁穴２２ａが設けられている。ピストン空間１３の水平断面形状は、前記ピストン１２の水平断面形状と略等しい形状である。
ピストン空間１３内の空気は、空気穴１５とピン穴１６を通して通気可能である。シリンダ９の材質は、本例では金属であり、ピストン空間１３の内壁は、ピストン１２が摺動し易いよう、滑らかであることが望ましい。また、弁空間１４の内壁は、弁１０が移動し易いよう、滑らかであることが望ましい。シリンダ９の外形は、本例では円形であるが、円形に限らず、モジュール２に取り付け易いよう、任意の形状とすることができる。
【００１４】
図５は、本発明の実施例における、弁１０の外形を示す図である。図５に示すように、弁１０は平板であり、その上面が平面であって、その下面には突起１７が設けられている。また、弁１０には、弁１０の上面と下面間を貫通する通風穴１８が、本例では４つ設けられている。弁１０は、前記弁空間１４内において上下動可能となっている。
【００１５】
次に、本発明の実施例における、モジュール２をシャーシ１に組み込む際の動作を、図６ないし図１０を用いて説明する。図６は、本発明の実施例における、モジュール２をシャーシ１に組み込む際の第１段階を示す垂直断面図である。図６においては、シリンダ９はモジュール２に固定されており、モジュール２は、電子機器の外の平板１９の上に載置されている。この状態で、ピン８はシリンダ９内に収納されている。つまり、ピン８の下端は平板１９に接し、ピストン１２がピストン空間１３内の上部に位置している。また、弁空間１４内の弁１０は、自重により、弁１０の下面の突起１７が隔壁２２の上面に接している。
したがって、ピストン空間１３内におけるピストン１２よりも上側の空気は、隔壁２２の隔壁穴２２ａと、弁１０と隔壁２２の上面の隙間（突起１７により形成された隙間）と、弁１０と弁空間１４の側壁の隙間と、弁１０と上壁２１の下面の隙間と、空気穴１５とを通して、シリンダ９の外部と流通可能となっている。また、ピストン空間１３内におけるピストン１２よりも上側の空気は、隔壁２２の隔壁穴２２ａと、弁１０の通風穴１８と、空気穴１５とを通して、シリンダ９の外部と流通可能となっている。
また、ピストン空間１３内におけるピストン１２よりも下側の空気は、ピン８のガイド１１の側面とピン穴１６の隙間を通して、シリンダ９の外部と流通可能となっている。
【００１６】
図７は、本発明の実施例における、モジュール２をシャーシ１に組み込む際の第２段階を示す垂直断面図であり、モジュール２を持ち上げ始めたときの状態を示す。図７（ａ）はガイドピン７の全体図であり、図７（ｂ）は弁空間１４の拡大図である。図７（ａ）において、モジュール２は上昇するが、ピン８は自重により元の位置を保つため、ピン８は、シリンダ９に対して相対的に下降する。そのため、ピストン空間１３内におけるピストン１２よりも下側の空気は、ピン８のガイド１１の側面とピン穴１６の隙間を通して、シリンダ９の外部に流出する。また、図７（ｂ）に示すように、ピストン空間１３内におけるピストン１２よりも上側の空間には、シリンダ９の外部から、空気穴１５と、弁１０と上壁２１の下面の隙間と、弁１０と弁空間１４の側壁の隙間と、弁１０と隔壁２２の上面の隙間（突起１７により形成された隙間）と、隔壁２２の隔壁穴２２ａとを通して、空気が流入する。また、ピストン空間１３内におけるピストン１２よりも上側の空間には、シリンダ９の外部から、空気穴１５と、弁１０の通風穴１８と、隔壁２２の隔壁穴２２ａとを通して、空気が流入する。
【００１７】
図８は、本発明の実施例における、モジュール２をシャーシ１に組み込む際の第３段階を示す垂直断面図であり、モジュール２を持ち上げ終わったときの状態を示す。この状態では、ピン８がシリンダ９に対して最下端の位置まで突出している。この状態のモジュール２を、図９のように、シャーシ１に組み込む。
【００１８】
図９は、本発明の実施例における、モジュール２をシャーシ１に組み込む際の第４段階を示す垂直断面図であり、ガイド１１をシャーシ１の受け部６に勘合させてモジュール２の位置決めを行い、モジュール２の落とし込みを始めたときの状態を示す。図９（ａ）はガイドピン７の全体図であり、図９（ｂ）は弁空間１４の拡大図である。
図９（ａ）において、モジュール２は自重により下降するが、ピン８は受け部６に勘合して元の位置を保つため、ピン８は、シリンダ９に対して相対的に上昇する。そのため、ピストン空間１３内におけるピストン１２よりも下側には、ピン８のガイド１１の側面とピン穴１６の隙間を通して、シリンダ９の外部の空気が流入する。
また、図９（ｂ）に示すように、ピストン空間１３内におけるピストン１２よりも上側の空気は、ピストン１２により、空気穴１５側へ押し出される。その空気の圧力により、弁１０が上壁２１の下面に押し付けられ、空気穴１５を塞ぐ。そうすると、ピストン空間１３内におけるピストン１２よりも上側の空気は、弁１０の通風穴１８のみを通して、シリンダ９の外部に流出する状態となるため、ピストン空間１３内から逃げ切れない空気が抵抗となり、シリンダ９に対するピン８の相対的上昇が抑制され、モジュール２の落とし込み速度が緩やかになる。
このようにして、図１０に示すように、モジュール２の落とし込みが完了する。図１０は、本発明の実施例における、モジュール２をシャーシ１に組み込む際の第５段階（最終段階）を示す図である。
【００１９】
以上説明したように、本願発明によれば、モジュールをシャーシに落とし込む速さを調整することができ、シャーシやモジュールが破損する恐れを軽減することができる。
【００２０】
なお、本発明は、本発明に係る動作を実行する電子機器としてだけでなく、モジュールとして、或いは、電子機器やモジュールに用いられるガイドピンとして把握することができる。
【符号の説明】
【００２１】
１・・シャーシ、２・・モジュール、３・・コネクタ、４・・コネクタ、６・・受け部、７・・ガイドピン、８・・ピン、９・・シリンダ、１０・・弁、１１・・ガイド、１２・・ピストン、１３・・ピストン空間、１４・・弁空間、１５・・空気穴、１６・・ピン穴、１７・・突起、１８・・通風穴、１９・・平板、２０・・マザーボード、２１・・上壁、２２・・隔壁、２２ａ・・隔壁、１０１・・シャーシ、１０２・・モジュール、１０３・・コネクタ、１０４・・コネクタ、１０６・・受け部、１０７・・マザーボード、１０８・・回路基板。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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