(57)【要約】【課題】上面に装飾体が固着されてなる床パネルにおいて、パネル基台への装飾体の取付けを確実且つ綺麗に短時間で行えるようにし、床パネルを破損や変形のない綺麗な外観なものに仕上げる。【解決手段】合成樹脂製の床パネルのパネル基台をレーザ光透過性樹脂材料により形成し、パネル基台の上面に固着する装飾体をその下面に熱可塑性樹脂材料にカーボンブラックを配合してなる樹脂層を設けて形成し、装飾体をパネル基台の上面に重ね、前記樹脂層とパネル基台の上面との重合部にパネル基台の下側からレーザ光を照射し、溶融した前記樹脂層をパネル基台の上面に溶着させて装飾体を固着させる。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
側辺に継手部を備えた合成樹脂製のパネル基台の上面に装飾体を固着させて形成されるパネルであって床版上に当該パネルを複数枚並設し連結一体化させて装飾床面を構成する合成樹脂製の床パネルにおいて、
前記パネル基台はレーザ光を透過する透過性樹脂材料により形成され、前記装飾体はその下面にカーボンブラックが配合された樹脂層を設けて形成されており、この装飾体をパネル基台の上面に重ね、前記樹脂層とパネル基台の上面との重合部にパネル基台の下側からレーザ光を照射し、レーザ光の吸収によるカーボンブッラクの発熱に伴って溶融する前記樹脂層をパネル基台の上面に溶着させて装飾体を固着させてあることを特徴とする床パネル。
【請求項２】
パネル基台がレーザ光を透過する透過性樹脂材料にレーザ光を透過する着色剤を配合した材料により形成されていることを特徴とする請求項１に記載の床パネル。
【請求項３】
レーザ光を透過する着色剤としてペリレン系着色剤を用いた請求項２に記載の床パネル。
【請求項４】
裏面にカーボンブラックが配合された樹脂エマルジョンが塗布された基布上に芝糸を植設してなる人工芝マットを装飾体として用いた請求項１〜３の何れかに記載の床パネル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、モルタル床や庭先、バルコニー、ベランダなど屋内外の下地床版上に敷設して装飾床面を形成する合成樹脂製の床パネルに関する。
【背景技術】
【０００２】
バルコニーなどの下地床版上に敷設して装飾床面を形成する合成樹脂製の床パネルとして、床に芝生を敷いたような外観及び質感を醸し出すため、パネル面に人工芝マットからなる装飾体を取り付けた床パネルが用いられている。
図６はその一例を示し、この床パネルは、平面視方形のパネル面１０１を複数の脚体１０２で支持するとともに周辺部に連結片１０３を突設して成形された合成樹脂製のパネル基台１００の上面に、前記パネル面１０１に重合する大きさに裁断された人工芝マット１０４を重ね、接着剤を用い或いは超音波ウェルダーでスポット溶着するなどして人工芝マット１０４を前記パネル面１０１に一体に固着して形成してある。
そして、床版上に前記床パネルを複数枚並設し、隣接する床パネル同士を一方の床パネルの連結片１０３に他方の床パネルの脚体１０２を係合して並設した床パネルを一体に連結することで、適宜な面積の人工芝の床面を構成するようになっている（例えば特許文献１、２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実開昭５２−７９２４号公報
【特許文献２】実開昭６２−１６１０２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
前記の通り従来の床パネルは、接着剤や超音波ウェルダーを固着手段として用いて、人工芝マット１０４をパネル基台１００に分離不能に固着してある。
然し乍ら、固着手段として接着剤を用いた場合は、人工芝マット１０４をパネル面１０１に接着した後、接着剤が完全に硬化するまで養生を必要とし、加工に時間と手間が要する分製作コストが高くなり、また、超音波ウェルダーを用いた場合には、人工芝マット１０４とパネル面１０１の重合部分のみをスポット溶着することが難しく、溶着の際に人工芝マット１０４の表面やパネル基台１００の外面を溶融して床パネルの外観を損ね易いという問題がある。
【０００５】
本発明は従来技術の有するこのような問題点に鑑み、上面に装飾体が固着されてなる床パネルにおいて、パネル基台への装飾体の取付けを確実且つ綺麗に短時間で行えるようにするとともに、床パネルを破損や変形のない綺麗な外観なものに仕上げることを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記課題を解決するため本発明は、側辺に継手部を備えた合成樹脂製のパネル基台の上面に装飾体を固着させて形成されるパネルであって床版上に当該パネルを複数枚並設し連結一体化させて装飾床面を構成する合成樹脂製の床パネルにおいて、
前記パネル基台はレーザ光を透過する透過性樹脂材料により形成され、前記装飾体はその下面にカーボンブラックが配合された樹脂層を設けて形成されており、この装飾体をパネル基台の上面に重ね、前記樹脂層とパネル基台の上面との重合部にパネル基台の下側からレーザ光を照射し、レーザ光の吸収によるカーボンブッラクの発熱に伴って溶融する前記樹脂層をパネル基台の上面に溶着させて装飾体を固着させてあることを特徴とする。
【０００７】
前記構成の床パネルにおいて、レーザ光を透過する透過性樹脂材料としては、熱可塑性を有し、レーザ光に対して十分な吸収性を示さず、つまりレーザ光に対して所定の透過率以上の透過率を有し、レーザ光を照射したときにその大部分を透過して照射された部分が溶融することのない樹脂であれば特に限定されない。例えばポリプロピレンやポリエチレン、ポリオレフィン系の複合材料などを用いることができる。着色剤が配合されていてもよい。
レーザ光に対して９５％以上の高い透過率を有する樹脂材料によりパネル基台が形成されていれば、パネル基台の下側から照射されたレーザ光はその殆どがパネル基台を透過し、レーザ光のエネルギーは装飾体下面の樹脂層を溶融し、これをパネル基台のパネル面に溶着することに使用される。
【０００８】
また、パネル基台を所望の色に着色するため、前記透過性樹脂材料にレーザ光を透過する着色剤を配合した材料を用いてパネル基台を形成することができる。
レーザ光を透過する着色剤としては、レーザ光に対して非吸収性を示す、つまりレーザ光の透過率が高いものえあれば特に限定されない。着色剤が配合される吸収性樹脂材料や着色する色によって異なるが、例えばペリレン系やペリノン系などの有機系着色剤を用いることができる。
【０００９】
装飾体は、上面に適宜な装飾加工を施し、合成樹脂材料などを用いて、パネル基台の上面に重ね合わせができるように板状又はシート状に形成される。装飾体はパネル基台の上面に載せて固着することが可能であればその材質は問わない。
装飾体の上面に施す装飾加工は、床パネルの表面の見栄えや人が床パネルに乗ったときの足裏の質感を良くするために施す加工であり、例えばタイル状の模様や木の質感の模様、その他の色付きの模様、或いは凹凸した筋や溝条、凹凸部の適宜な配置などが挙げられる。床面を芝生を敷いたような外観及び質感のものに構成する場合、ポリプロピレンなどの熱可塑性樹脂からなる基布上に芝糸を植設してなる人工芝マットが装飾体として用いられる。
【００１０】
装飾体の下面に設ける樹脂層としては、熱可塑性樹脂、すなわちレーザ光を吸収したカーボブラックの発熱に伴い溶融する樹脂材料、例えばポリプロピレンやポリエチレン、ポリオレフィン系の複合材料などが用いられる。樹脂層は、前記樹脂材料中にカーボンブラックを適宜な量配合し、これを装飾体の下面に適宜な厚みに塗布して形成される。本体パネルの上面に接合する人工芝マットの場合、カーボンブラックが配合された前記樹脂を基布の裏面に塗布したり、基布に練り込んだりすることで前記樹脂層が形成される。
【００１１】
なお、本体パネルへの装飾体の固着に用いるレーザ光は、ＹＡＧレーザやヘリウムネオンレーザ、半導体レーザなどのレーザ光を用いることができ、また、レーザ光の波長は１０６０ｎｍ以下であることが好ましい。
【００１２】
本発明の床パネルは、透過性樹脂材料により形成されたパネル基台上に、又は透過性樹脂材料にレーザ光を透過する着色剤を配合した材料により形成されたパネル基台上に、それぞれ下面にカーボンブラックが配合された樹脂層を設けて形成された装飾体を重ね合わせ、パネル基台の下側から前記重合部に向けてレーザ光を照射すれば、レーザ光はパネル基台を透過してパネル基台上面に重合した装飾体の樹脂層に到達し、レーザ光に対して吸収性を示すカーボンブラックがレーザ光のエネルギーにより発熱し、これに伴いカーボンブラック周囲の樹脂層が加熱し、溶融され、同時にこれと接するパネル基台の上面が加熱、溶融されて両部材の重合部が溶着することで装飾体は本体パネル上面に強固に固着される。
パネル基台はレーザ光を透過する性状に形成されており、レーザ光の照射を受けて装飾体下面の樹脂層及びこれとの重合部のみが加熱、溶融されるので、かかる重合部以外のパネル基台及び装飾体の表面がレーザ光を受けて変形したり破損したりすることはなく、また、接着剤を用いて固着する場合の養生も不要であり、パネル基台への装飾体の取付けを確実且つ綺麗に短時間で行うことができる。また、接着剤によってはパネル基台との接着が容易ではないポリオレフィンやポリアミド、フッ素系樹脂などからなる装飾体もパネル基台に確実に固着させることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の一実施形態の床パネルの上面図（Ａ）と底面図（Ｂ）である。
【図２】装飾体である人工芝マットの要部拡大断面図である。
【図３】本体パネルに人工芝マットをレーザ光で固着する状態を示した床パネルの側面図である。
【図４】複数のポイントで溶着する場合のレーザ光の照射位置を示した図である。
【図５】線状に溶着する場合のレーザ光の照射位置を示した図である。
【図６】従来の人工芝マットで装飾した床パネルの断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
本発明の好適な実施形態を図面に基づいて説明する。
図１に示されるように、本形態の床パネル１は、透過性樹脂材料であるポリエチレン製のパネル基台２の上面に、装飾体としての人工芝マット３を一体に取り付けて構成されている。
【００１５】
パネル基台２は、縦横三列に並べた正方形の単位パネル２１を継手部２２で隣接パネル同士を接合して正方形のブロックパネルとして一体に成形してある。
詳しくは、各単位パネル２１は、そのパネル面２１ａ内に複数の通孔２３を有し、その周囲に側壁２４を垂設するとともに、パネル面２１ａの底部に適宜な高さの円柱状の脚体２５を所定の間隔を開けて複数突設させた形状に設けてある。
また、パネル基台２の一の角部を挟む隣接二側辺に沿った各単位パネル２１の側壁２４には、係合スリット２６ａを有して側壁底部から外方へ突出した下側連結片２６が設けてあり、一方、前記二辺と対向する隣接二側辺に沿った各単位パネル２１の側壁２４には、側壁底部から下方へ突出した係合突部である上側連結片２７が設けてあり、これらは上側連結片２７を下側連結片２６の係合スリット２６ａ内に圧入することによって互いに係合する対応形状に形成され、パネル基台２を並設した際に隣接するパネル基台２同士で対応位置の下側連結片２６と上側連結片２７を互いに係合させることにより、パネル基台２、２同士を一体に連結できるようになっている。
【００１６】
人工芝マット３は、図２に示されるように、下地となるシート状の基布３１の上面に芝糸３２を植設し、基布３１の下面と当該下面に突出した芝糸３２の根本部とをバック材３３で被覆して構成してある。
詳しくは、基布３１は、ポリプロピレンやポリエステルなどの熱可塑性樹脂からなる平織布により形成してある。芝糸３２は、ポリエチレンやポリプロピレンなどの熱可塑性樹脂からなる繊維を複数本束ねて形成され、基布２に所定間隔で束ねた根本部を縫い付けてある。また、バック材３２は、ポリエチレン、ポリプロピレンなどの熱可塑性樹脂からなる樹脂エマルジョンに適宜な量のカーボンブラックを配合してなり、これを基布３１の下面と芝糸３２の根本部とを被覆するように適宜な厚みで塗布して樹脂層を形成し、当該樹脂層により芝糸３２を基布３１に固定している。
【００１７】
パネル基台２への人工芝マット３の取付けは、パネル基台２の上面に重合する大きさに裁断された人工芝マット３をパネル面２ａに載せた状態で、図３に示されるように、パネル基台２の下側からレーザ光発生装置４の集光レンズからパネル基台２と人工芝マット３の重合部に向けてレーザ光を照射して行われる。
そして、照射されたレーザ光はパネル基台２を透過して人工芝マット３のバック材３３に到達し、レーザ光に対する吸収性を示すカーボンブラックがレーザ光のエネルギーにより発熱し、これに伴いカーボンブラック周囲の樹脂層が加熱、溶融し、同時にこれと接するパネル基台２の上面が加熱、溶融して、両部材の重合部が溶着することにより、人工芝マット３はパネル基台２の上面に強固に固着される。
【００１８】
なお、レーザ光照射による溶着は、レーザ光による溶着ポイント４１を、図４（Ａ）に示されるように、パネル基台２の単位パネル２１毎で複数個所の点状に設けて溶着しても、図５に示されるように、パネル基台２の全体に亘ってレーザ光４１を連続的に照射して線状に設けてもいずれでもよい。人工芝マット３をパネル基台２上に強固に固定するため、溶着面積を大きく確保することが好ましい。
【００１９】
なお、図示した形態は一例であり、本発明の床パネル１の構成はこれに限定されるものではない。パネル基台２は平面視正方形に形成したが、長方形や他の多角形状に形成してもよく、また、パネル同士を接続する連結片も他の適宜な形態に設けることができる。また、人工芝マット３に代えてタイル状などの他の装飾加工が施された装飾体を固着して床パネル１を構成してもよい。
【符号の説明】
【００２０】
１  床パネル、２  パネル基台、２ａ  パネル面、２１  単位パネル、２１ａ  パネル面、２２  継手部、２３  通孔、２４  側壁、２５  脚体、２６  下側継手片、２６ａ  係合スリット、２７  上側連結片、３  人工芝マット、３１  基布、３２  芝糸、３３  バック材、４  レーザ光発生装置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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