(57)【要約】【課題】シート材の両縁部を湾曲しながら排紙することによりシート材の見かけ上のコシを強くし、シート材の積載性を良好にする排紙装置において、搬送経路上に長く幅広な設置スペースが必要になる恐れを払拭し、また、部品点数の増加や機構部が複雑化する恐れを払拭できる排紙装置を提供すること。【解決手段】シート材の幅方向中央部と係合する第１のコロ部１２ａと、シート材の幅方向両縁部と係合すると共に昇降動可能な一対の第２のコロ部１２ｆとを備え、シート材を挟持して排紙トレイに向かって送り出すコロ手段と、第１のコロ部１２ａと第２のコロ部１２ｆとの高さレベルを同じレベルにさせ、第２のコロ部を所要のタイミングで所要距離上昇または所要距離下降させることでシート材を湾曲させる動作制御手段とを備えて排紙装置を構成する。【選択図】図３
2011032064.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
シート材の幅方向中央部と係合する第１のコロ部と、前記シート材の幅方向両縁部と係合すると共に昇降動可能な一対の第２のコロ部とを備え、前記シート材を挟持して排紙トレイに向かって送り出すコロ手段と、
前記第１のコロ部における前記シート材の搬送高さレベルと前記第２のコロ部における前記シート材の搬送高さレベルとを同じレベルにさせ、前記第２のコロ部を所要のタイミングで所要距離上昇または所要距離下降させることで前記シート材を湾曲させる動作制御手段と
を備えたことを特徴とする排紙装置。
【請求項２】
前記動作制御手段は、前記シート材の厚みに基づいて前記第２のコロ部の昇降移動量を変更可能に構成されていることを特徴とする請求項１に記載の排紙装置。
【請求項３】
前記動作制御手段は、前記シート材の長さに基づいて前記第２のコロ部の昇降移動量を可変可能に構成されていることを特徴とする請求項１または２に記載の排紙装置。
【請求項４】
一対の前記第２のコロ部は、接離可能に構成されていることを特徴とする請求項１乃至３の何れか１項に記載の排紙装置。
【請求項５】
前記動作制御手段は、前記シート材の幅に基づいて前記第２のコロ部の接離量を可変可能に構成されていることを特徴とする請求項４に記載の排紙装置。
【請求項６】
請求項１乃至５の何れか１項に記載の排紙装置と、前記シート材に穿孔処理やスティプル処理等の後処理を実行させる後処理部とを備え、前記シート材に所望の画像を形成させる画像形成装置に併設可能に構成されたことを特徴とするシート後処理装置。
【請求項７】
請求項１乃至５の何れか１項に記載の排紙装置と、前記シート材に所望の画像を形成させる画像形成手段とを備えたことを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、排紙トレイに向かってシート材を排紙させる排紙装置、その排紙装置を備えたシート後処理装置、その排紙装置を備えた画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
シート材に画像を形成する画像形成装置や、画像形成済みのシート材に穿孔処理やスティプル処理等の後処理をするシート後処理装置等は、シート材を挟持して排紙トレイに向かって送り出す排紙ローラが設けられている。
【０００３】
この排紙ローラによってシート材が排紙トレイに排出される際、シート材が上下方向に湾曲して、積載性が悪化することがある。これを防ぐため、排紙ローラの外側に角度変更可能なジャンプ台を外方（シート材の両縁部方向）に張り出すように設けたり、搬送面に複数の分割ウィングを出没可能に設けたりして、シート材の両縁部を湾曲しながら排紙することによりシート材の見かけ上のコシを強くし、シート材の積載性を良好にする排紙装置が既に知られている。
【０００４】
さらにこの排紙装置は、画像形成済みの用紙の側縁部と当接してガイドする位置を、用紙種類、用紙サイズ、画像形成速度および環境温湿度以外の排紙揃えに影響を与えるパラメータとして、用紙に形成される画像の比率を考慮して変えることにより、より多様な状況に対応することができる好適なものである（例えば特許文献１参照）。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上述した排紙装置は、ジャンプ台を外方（シート材の両縁部方向）に張り出すように設ける構成の場合、搬送経路上に長く幅広な設置スペースが必要になる恐れがあり、また、搬送面に複数の分割ウィングを出没可能に設ける構成の場合、部品点数の増加や機構部が複雑化する恐れがあった。
【０００６】
本発明は、このような状況に鑑みてなされたものであり、上記問題点を解決できる排紙装置、シート後処理装置、画像形成装置を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するために、本発明にかかる排紙装置、シート後処理装置、画像形成装置は、下記の技術的手段を講じた。
【０００８】
請求項１にかかる発明は、シート材の幅方向中央部と係合する第１のコロ部と、前記シート材の幅方向両縁部と係合すると共に昇降動可能な一対の第２のコロ部とを備え、前記シート材を挟持して排紙トレイに向かって送り出すコロ手段と、前記第１のコロ部における前記シート材の搬送高さレベルと前記第２のコロ部における前記シート材の搬送高さレベルとを同じレベルにさせ、前記第２のコロ部を所要のタイミングで所要距離上昇または所要距離下降させることで前記シート材を湾曲させる動作制御手段とを備えた排紙装置を特徴とする。
【０００９】
請求項２にかかる発明は、請求項１において、前記動作制御手段は、前記シート材の厚みに基づいて前記第２のコロ部の昇降移動量を変更可能に構成されていることを特徴とする。
【００１０】
請求項３にかかる発明は、請求項１または２において、前記動作制御手段は、前記シート材の長さに基づいて前記第２のコロ部の昇降移動量を可変可能に構成されていることを特徴とする。
【００１１】
請求項４にかかる発明は、請求項１乃至３の何れか１項において、一対の前記第２のコロ部は、接離可能に構成されていることを特徴とする。
【００１２】
請求項５にかかる発明は、請求項４において、前記動作制御手段は、前記シート材の幅に基づいて前記第２のコロ部の接離量を可変可能に構成されていることを特徴とする。
【００１３】
請求項６にかかる発明は、請求項１乃至５の何れか１項に記載の排紙装置と、前記シート材に穿孔処理やスティプル処理等の後処理を実行させる後処理部とを備え、前記シート材に所望の画像を形成させる画像形成装置に併設可能に構成されたシート後処理装置を特徴とする。
【００１４】
請求項７にかかる発明は、請求項１乃至５の何れか１項に記載の排紙装置と、前記シート材に所望の画像を形成させる画像形成手段とを備えた画像形成装置を特徴とする。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、排出時、シート材を湾曲させて見かけ上のコシを強くし（断面二次モーメントが大きくなるように湾曲形状に変化）、シート材の積載性を良好にするために、シート材の幅方向中央部と係合する第１のコロ部における前記シート材の搬送高さレベルと、シート材の幅方向両縁部と係合すると共に昇降動可能な一対の第２のコロ部における前記シート材の搬送高さレベルとを同じレベルにし、第２のコロ部を所要のタイミングで所要距離上昇または所要距離下降する構成にしたから、従来の排紙装置と比較して、搬送経路上に長く幅広な設置スペースが必要になる恐れを払拭し、また、部品点数の増加や機構部が複雑化する恐れを払拭できる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本実施の形態にかかる排紙装置を備えたシート後処理装置の概略構成図である。
【図２】実施の形態１にかかる排紙装置の動作前の正面図である。
【図３】実施の形態１にかかる排紙装置の動作前の側面図である。
【図４】実施の形態１にかかる排紙装置の動作前の斜視図である。
【図５】実施の形態１にかかる排紙装置の動作後の正面図である。
【図６】実施の形態１にかかる排紙装置の動作後の側面図である。
【図７】実施の形態１にかかる排紙装置の動作後の斜視図である。
【図８】実施の形態２にかかる排紙装置の動作前の斜視図である。
【図９】実施の形態２にかかる排紙装置の一連の動作を示すフローチャートである。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
本発明にかかる排紙装置の実施の形態を説明する。本実施の形態にかかる排紙装置は、画像形成装置に併設され、その画像形成装置から出力されたシート材に穿孔処理やスティプル処理等の後処理を行うシート後処理装置に組み込んだ例である。
【００１８】
先ず、シート後処理装置の概略を、図１を参照しながら説明する。
【００１９】
本実施の形態にかかる排紙装置を備えたシート後処理装置は、一方の側面の上部に設けられ、画像形成装置から出力されたシート材を受け入れるシート搬入口１と、一方の側面の上部と対向する他方の側面の上部を上昇端として昇降動可能に設けられたシフトトレイ２と、他方の側面の下部に設けられた中綴じトレイ３と、装置頂部の他方の側面寄りに設けられた固定トレイ４と、シート搬入口１近傍に設けられシート材に穿孔処理を行う穿孔部５と、装置中央部に斜設され束にしたシート材の端部にスティプル処理を行う第１のスティプル部６と、第１のスティプル部６に隣接するように立設され束にしたシート材の中央部にスティプル処理を行う第２のスティプル部７と、第２のスティプル部７を挟んで折りローラ８と折りプレート９とを設け、第２のスティプル部７でスティプル処理されたシート材の束の中央部を折りローラ８に向かって折りプレート９で押し出して中綴じする中綴じ部１０と、搬送ローラや分岐爪等を備え、シート搬入口１から各トレイへ連通する搬送経路部と、搬送経路部を介して搬送されたシート材をシフトトレイ２へ排紙させる排紙装置１２（本発明の要部であり、詳細は後述する）とを備える。なお、上述した、穿孔部５、第１のスティプル部６、第２のスティプル部７、中綴じ部１０とで後処理部を構成する。
【００２０】
搬送ローラや分岐爪等を備えた上述の搬送経路部は、シート搬入口１から穿孔部５を経由して固定トレイ４に向かう経路部１１ａと、シート搬入口１から穿孔部５を経由してシフトトレイ２に向かう経路部１１ｂと、シート搬入口１から穿孔部５と第１のスティプル部６とを経由してシフトトレイ２に向かう経路部１１ｃと、シート搬入口１から穿孔部５と第１のスティプル部６と第２のスティプル部７とを経由して中綴じトレイ３に向かう経路部１１ｄとから構成されている。
【００２１】
以上のように構成されたシート後処理装置は、シート搬入口１から受け入れたシート材を、穿孔部５で穿孔処理して固定トレイ４またはシフトトレイ２に排出したり、第１のスティプル部６でスティプル処理したシート材の束をシフトトレイ２に排出したり、第２のスティプル部７でスティプル処理したシート材を中綴じ部１０で中綴じして中綴じトレイ３に排出したり、あるいは、シート材に後処理をせずに固定トレイ４またはシフトトレイ２に向かって排出する。
【００２２】
次に、本発明の要部である排紙装置１２を詳述する。
（実施の形態１）
実施の形態１にかかる排紙装置１２は、コロ手段と、動作制御手段とを備える。
【００２３】
コロ手段は、図２〜図３に示すように、第１のコロ部１２ａと、第２のコロ部１２ｆとを備える。
【００２４】
第１のコロ部１２ａは、シフトトレイ２に向かってシート材を排出させる排出口の近傍に、シート材の搬送方向に対し平面視直交する方向（シート材幅方向）に向かって装置機枠に軸架された上下一対の支軸１２ｂ、１２ｃと、その支軸１２ｂ、１２ｃの軸方向中心（シート搬送路中心）を境に、左右、所定の間隔をおいて、上下一対の支軸１２ｂ、１２ｃ夫々に挿嵌された上下一対の第１のコロ１２ｄ、１２ｅとを備えて構成され、シート材の幅方向中央部と係合可能になっている。
【００２５】
また、上下一対の支軸１２ｂ、１２ｃのうち、下側の支軸１２ｃは、図示しない駆動モータにより回転可能になっており、下側の支軸１２ｃに挿嵌された下側の第１のコロ１２ｅが回転することで、その下側の第１のコロ１２ｅと衝合した上側の第１のコロ１２ｄが共回りするようになっている。シート材の搬送時は、上側の第１のコロ１２ｄと下側の第１のコロ１２ｅとでシート材を挟持すると共に、下側の第１のコロ１２ｅの回転により、シート材を送り出しながら上側の第１のコロ１２ｄが従動回転する。
【００２６】
第２のコロ部１２ｆは、カム部と、下側軸受け部１２ｋと、下側コロ１２ｐと、上側軸受け部１２ｒと、上側コロ１２ｕとを備えて構成される。
【００２７】
カム部は、第１のコロ部１２ａの下側の支軸１２ｃよりシート材の搬送方向下流側で且つ第１のコロ部１２ａの下側の支軸１２ｃより下方に、シート材の搬送方向に対し平面視直交する方向（シート材幅方向）に向かって装置機枠に軸架され、図示しない駆動モータで回動可能なカム駆動軸１２ｇと、カム駆動軸１２ｇの軸方向中心（シート搬送路中心）を境に、左右、第１のコロ１２ｄ、１２ｅより外方となる所定の間隔をおいて、このカム駆動軸１２ｇに挿嵌された左右一対の板カム１２ｈとを備える。この左右一対の板カム１２ｈは、カム曲線、カムリフト量が同一のもので、左右のカムリフト量が同じになるように（位相差が無いように）カム駆動軸１２ｇに挿嵌されている。
【００２８】
下側軸受け部１２ｋは、コ字状部１２ｍとそのコ字状部１２ｍの底壁の外側から延設された軸部１２ｎとを備えて構成された左右一対からなり、装置機枠に水平に架設された横桟１３ａに、夫々の軸部１２ｎがスライド可能に、且つ、コ字状部１２ｍの側面開口側が搬送方向側に向くように回り止め可能に、コ字状部１２ｍを上にして遊挿されていると共に、軸部１２ｎの軸端が夫々の板カム１２ｈに当接可能に配設されている。この下側軸受け部１２ｋは、板カム１２ｈの回動に応動して所定のカムリフト量だけ昇降動するようになっている。なお、板カム１２ｈとの追従性を向上させるために、スプリング等で下側軸受け部１２ｋを板カム１２ｈ方向へ弾発付勢させたり、軸部１２ｎの軸端部にカムフォロアを設けたりしても良いものである。
【００２９】
下側コロ１２ｐは、左右、夫々の下側軸受け部１２ｋのコ字状部１２ｍに軸支されている。
【００３０】
上側軸受け部１２ｒは、コ字状部１２ｓとそのコ字状部１２ｓの底壁の外側から延設された軸部１２ｔとを備えて構成された左右一対からなり、下側軸受け部１２ｋを支持した下側の横桟１３ａの上方で装置機枠に水平に架設された横桟１３ｂに、夫々の軸部１２ｔがスライド可能に、且つ、コ字状部１２ｓの側面開口側が搬送方向側に向くように回り止め可能に、コ字状部１２ｓを下にして下側軸受け部１２ｋと対向する位置に遊挿されている。
【００３１】
上側コロ１２ｕは、下側コロ１２ｐと当接するように、左右、夫々の上側軸受け部１２ｒのコ字状部１２ｓに軸支されている。
【００３２】
この第２のコロ部１２ｆは、板カム１２ｈのカムリフト量が最小のときに、下側コロ１２ｐの外周面の頂部の高さと、第１のコロ部１２ａの下側の第１のコロ１２ｅの外周面の頂部の高さとが同じになるように構成されている。また、この第２のコロ部１２ｆは、第１のコロ部１２ａより搬送方向下流で、且つ、第１のコロ１２ｄ、１２ｅより外方に配設されて、シート材の幅方向両縁部と係合するようになっている。
【００３３】
動作制御手段は、第１のコロ部１２ａの下側の支軸１２ｃを回動させる駆動モータと、第２のコロ部１２ｆのカム駆動軸１２ｇを回動させる駆動モータなどを制御するもので、その詳細は、以下の動作説明に代えるものとする。
【００３４】
次に、以上のように構成された実施の形態１にかかる排紙装置１２の一連の動作を説明すると、先ず、第１のコロ部１２ａと第２のコロ部１２ｆとの双方におけるシート材の搬送高さレベルを同じレベル、すなわち、板カム１２ｈのカムリフト量を最小にして、下側コロ１２ｐの外周面の頂部の高さと、第１のコロ部１２ａの下側の第１のコロ１２ｅの外周面の頂部の高さとを同じ高さ状態にする（図２〜図４）。
【００３５】
シフトトレイ２に向かって移動してきたシート材が、第１のコロ部１２ａの直前に達すると、図示しないセンサがシート材を検知し、その検知に基づいて第１のコロ１２ｅの回転を開始する。
【００３６】
シート材が第１のコロ部１２ａに達すると、第１のコロ部１２ａはシート材を挟持し、隣接する第２のコロ部１２ｆに向かってシート材を送り出す。
【００３７】
シート材Ｓの先端が、第２のコロ部１２ｆに達して上下の第２のコロ間に挟み込まれると（図２）、板カム１２ｈを所要角度だけ回動して、第２のコロ部１２ｆの下側のコロの外周面の頂部の高さを、第１のコロ部１２ａの下側の第１のコロ１２ｅの外周面の頂部の高さより所要高さ高くする（図５〜図７）。これにより、図５に示すように、搬送中のシート材Ｓは凹湾曲し、シート材の見かけ上のコシが強くなり（断面二次モーメントが大きくなるように湾曲形状に変化）して、シート材が上下方向に湾曲することなく、シフトトレイ２に排出される。
【００３８】
なお、シート材の先端が、第２のコロ部１２ｆに達したことの認知は、上述した、第１のコロ部１２ａの直前に達したことを検知するセンサを利用（検知から所定時間経過後に板カム１２ｈを回動）しても良いし、第２のコロ部１２ｆにシート材の先端が挟み込まれたことを検知するセンサを別途設けても良く、その態様は特に限定されない。
【００３９】
また、第２のコロ部１２ｆによるシート材の搬送高さを、第１のコロ部１２ａによるシート材の搬送高さより上位にするが、その高さ移動量（昇降移動量）は、シート材の厚みと、シート材の長さに応じて可変する（板カム１２ｈの回動量を可変する）ようになっている。すなわち、シート材の厚みが厚手の場合と薄手の場合とでは、薄手より厚手の方がもとからコシが強いため、厚手の場合、高さ移動量を薄手より小さくする。シート材の長さが長い場合と短い場合とでは、長い方が反りやすいことから、短いシート材より高さ移動量を大きくする。これら、シート材の厚みや、シート材の長さにかかる情報は、画像形成装置から送信された情報に基づくが、別途、センサを設けて、シート材の厚み、シート材の長さを計測しても良い。
【００４０】
このように実施の形態１にかかる排紙装置１２は、シート材の見かけ上のコシを強くし、シート材の積載性を良好にするために、第１のコロ部１２ａにおけるシート材の搬送高さレベルと第２のコロ部１２ｆにおけるシート材の搬送高さレベルとを同じレベルにし、シート材の先端が第２のコロ部１２ｆと係合した直後に、第２のコロ部１２ｆを所要距離上昇する構成にしたから、従来の排紙装置１２と比較して、搬送経路上に長く幅広な設置スペースが必要になる恐れを払拭し、また、部品点数の増加や機構部が複雑化する恐れを払拭できる。
【００４１】
また、シート材の厚みと、シート材の長さに応じて、第１のコロ部１２ａによるシート材の搬送高さを可変するから、シート材に余計なダメージを与えることを回避できる。
【００４２】
（実施の形態２）
実施の形態２にかかる排紙装置１２は、実施の形態１の構成に、一対の第２のコロ部１２ｆを幅方向に接離可能にする構成部を加えた例であり、実施の形態１と共通する構成は、同一符号を付して省略する。
【００４３】
すなわち、実施の形態２にかかる排紙装置１２は、図８に示すように、第２のコロ部１２ｆの下側軸受け部１２ｋの軸部１２ｎを遊挿させた横桟１３ａの代わりに矩形状プレート１２ｗにし、一対のタイミングプーリ１２ｘに掛架した無端状のタイミングベルト１２ｙの一方の走行側に一方の矩形状プレート１２ｗを係止し、タイミングベルト１２ｙの他方の走行側に他方の矩形状プレート１２ｗを係止し、一方のタイミングプーリ１２ｘの支軸に動作制御手段で制御される駆動モータ（図示せず）の回動軸を連結し、一対の矩形状プレート１２ｗ夫々をタイミングベルト１２ｙの延出方向にスライド可能にガイドロッド（図示せず）に挿通している。さらに、軸部１２ｎの軸端と板カム１２ｈとの間に受け板１２ｚが昇降動可能に設けられている。
【００４４】
このように構成された一対の下側軸受け部１２ｋは、受け板１２ｚを介して板カム１２ｈのカムリフトによって昇降動し、矩形状プレート１２ｗを介してタイミングベルト１２ｙの回動によって接離するようになっている。このとき、軸部１２ｎの軸端は、受け板１２ｚ上を摺動する。
【００４５】
また、第２のコロ部１２ｆの上側軸受け部１２ｒ側も同様に構成（図示せず）されているが、タイミングプーリ１２ｘの軸支する支軸と駆動モータは、上側軸受け部１２ｒと下側軸受け部１２ｋとの双方共通であり、駆動モータの回動軸を正逆回動することで、上側軸受け部１２ｒと下側軸受け部１２ｋとが同期して接離するようになっている。
【００４６】
動作制御手段は、第１のコロ部１２ａの下側の支軸１２ｃを回動させる駆動モータと、第２のコロ部１２ｆのカム駆動軸１２ｇを回動させる駆動モータ、タイミングベルト１２ｙを回動させる駆動モータなどを制御するもので、その詳細は、以下の動作説明に代えるものとする。なお、シート材の厚み、シート材の長さ、シート材の幅にかかる情報は、実施の形態１で例示したように、画像形成装置から送信された情報に基づくが、別途、センサを設けて、シート材の厚み、シート材の長さ、シート材の幅を計測しても良い。
【００４７】
次に、以上のように構成された実施の形態２にかかる排紙装置１２の一連の動作を、図９のフローチャートを参照しながら説明する。
【００４８】
先ず、排紙装置１２に搬送されてくるシート材の厚み、長さ、幅に基づいて、第２のコロ部１２ｆの高さ移動量と、第２のコロ部１２ｆの幅量を以下の手順で決定する。
【００４９】
シート材の厚み、すなわち紙厚が、閾値であるｘμｍ以下か否かを判断する（Ｓ１）。紙厚ｘμｍ以下である場合（Ｓ１；Ｙ）、シート材の幅、すなわち紙幅が、閾値であるｙｍｍ以上か否かを判断する（Ｓ２）。紙幅ｙｍｍ以上である場合（Ｓ２；Ｙ）、シート材の長さ、すなわち紙長が、閾値であるｚｍｍ以上か否かを判断する（Ｓ３）。紙長ｚｍｍ以上である場合（Ｓ３；Ｙ）、シート材の厚さが薄く、長さも長く、幅も広いとして、第２のコロ部１２ｆの高さ移動量を最大とした移動量Ａとし、第２のコロ部１２ｆの幅量を最大とする。
【００５０】
Ｓ１において、紙厚ｘμｍ以下でない場合（Ｓ１；Ｎ）、紙幅がｙｍｍ以上か否かを判断する（Ｓ４）。紙幅ｙｍｍ以上でない場合（Ｓ４；Ｎ）、紙長がｚｍｍ以上か否かを判断する（Ｓ５）。紙長ｚｍｍ以上でない場合（Ｓ５；Ｎ）、シート材の厚さが厚く、長さも短く、幅も狭いとして、第２のコロ部１２ｆの高さ移動量を最小とした移動量Ｃとし、第２のコロ部１２ｆの幅量を最小とする。
【００５１】
Ｓ２において、紙幅ｙｍｍ以上でない場合（Ｓ２；Ｎ）と、Ｓ５において、紙長ｚｍｍ以上である場合（Ｓ５；Ｙ）は、第２のコロ部１２ｆの高さ移動量を最大と最小の間とした移動量Ｂとし、第２のコロ部１２ｆの幅量を最小とする。
【００５２】
Ｓ３において、紙長ｚｍｍ以上でない場合（Ｓ３；Ｎ）と、Ｓ４において、紙幅ｙｍｍ以上である場合（Ｓ４；Ｙ）は、第２のコロ部１２ｆの高さ移動量を最大と最小の間とした移動量Ｂとし、第２のコロ部１２ｆの幅量を最大とする。
【００５３】
このようにして、第２のコロ部１２ｆの高さ移動量と、第２のコロ部１２ｆの幅量が決定したら、実施の形態１と同じく、先ず、第１のコロ部１２ａと第２のコロ部１２ｆとの双方のシート材の搬送高さレベルを同じレベル、すなわち、板カム１２ｈのカムリフト量を最小にして、下側コロ１２ｐの外周面の頂部の高さと、第１のコロ部１２ａの下側の第１のコロ１２ｅの外周面の頂部の高さとを同じ高さ状態にする（図２）。また、決定した第２のコロ部１２ｆの幅量となるように第２のコロ部１２ｆが接離する。
【００５４】
シフトトレイ２に向かって移動してきたシート材が、第１のコロ部１２ａの直前に達すると、図示しないセンサがシート材を検知し、その検知に基づいて第１のコロ１２ｅの回転を開始する。
【００５５】
シート材が第１のコロ部１２ａに達すると、第１のコロ部１２ａはシート材を挟持し、隣接する第２のコロ部１２ｆに向かってシート材を送り出す。
【００５６】
シート材の先端が、第２のコロ部１２ｆに達して上下の第２のコロ間に挟み込まれると、板カム１２ｈを所要角度だけ回動して、第２のコロ部１２ｆの下側のコロの外周面の頂部の高さを、第１のコロ部１２ａの下側の第１のコロ１２ｅの外周面の頂部の高さより所要高さ高くする（図５）。これにより、搬送中のシート材の両端部は凹湾曲し、シート材の見かけ上のコシが強くなり（断面二次モーメントが大きくなるように湾曲形状に変化）して、シート材が上下方向に湾曲することなく、シフトトレイ２に排出される。
【００５７】
この実施の形態２によれば、実施の形態１で例示した効果に加え、シート材の幅に応じて、シート材の幅方向の搬送位置を可変するから、シート材の搬送方向横の湾曲形状をシート材のサイズに寄らず安定して形成可能となる。したがって、シート材に余計なダメージを与えることを、さらに回避できる。
【００５８】
以上、本実施の形態にかかる排紙装置１２を備えたシート後処理装置を説明したが、上述した実施の形態は、本発明の好適な実施の形態の一例を示すものであり、本発明はそれに限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲内において、種々変形実施が可能である。
【００５９】
本実施の形態では、第２のコロ部は、板カムのカムリフト量が最小のときに、下側コロの外周面の頂部の高さと、第１のコロ部の下側の第１のコロの外周面の頂部の高さとが同じになるように構成したものを例示したが、これに限定されない。
【００６０】
また、第２のコロ部１２ｆの下側のコロの外周面の頂部の高さが、カムによって昇降可能に構成したが、カムの代わりにネジによる昇降機構やソレノイドを用いた昇降機構など、特に限定されない。また、第２のコロ部の接離機構は、タイミングベルトを用いたものを例示したが、例えばボールネジを用いたもの、ソレノイドを用いたものなど、第２のコロ部の接離が可能であれば特に限定されない。
【００６１】
また本実施の形態では、シート材を凹湾曲させたものを例示したが、シート材の形状を断面二次モーメントが大きくなる形状に変化すれば良いことから、シート材を凸湾曲させても良い。すなわち、シート材の先端が第２のコロ部１２ｆと係合した直後に、第２のコロ部１２ｆを所要距離下降する構成にしても良い。
【００６２】
また、本実施の形態では、シート材の先端が第２のコロ部１２ｆと係合した直後に、第２のコロ部１２ｆを所要距離上昇したものを例示したが、シート材の先端が、上側コロ１２ｕと下側コロ１２ｐとの間に挟み込まれる直前に第２のコロ部１２ｆを所要距離上昇又は下降する構成にしても良い。
【００６３】
また、本実施の形態では、排紙装置を備えたシート後処理装置を例示したが、シート材に所望の画像を形成させる画像形成手段を備えた画像形成装置でも良い。この場合、画像形成手段は、電子写真方式でもインクジェット方式でも良いもので、特に限定されない。
【符号の説明】
【００６４】
１‥シート搬入口  ２‥シフトトレイ  ３‥中綴じトレイ  ４‥固定トレイ  ５‥穿孔部  ６‥第１のスティプル部  ７‥第２のスティプル部  ８‥折りローラ  ９‥折りプレート  １０‥中綴じ部  １１ａ〜ｄ‥経路部  １２‥排紙装置  １２ａ‥第１のコロ部  １２ｂ、１２ｃ‥支軸  １２ｄ、１２ｅ‥第１のコロ  １２ｆ‥第２のコロ部  １２ｇ‥カム駆動軸  １２ｈ‥板カム  １２ｋ‥下側軸受け部  １２ｍ‥コ字状部  １２ｎ‥軸部  １２ｐ‥下側コロ  １２ｒ‥上側軸受け部  １２ｓ‥コ字状部  １２ｔ‥軸部  １２ｕ‥上側コロ  １２ｗ‥矩形状プレート  １２ｘ‥タイミングプーリ  １２ｙ‥タイミングベルト  １３ａ、ｂ‥横桟  Ｓ‥シート材
【先行技術文献】
【特許文献】
【００６５】
【特許文献１】特開２００７−２９７１９４号公報
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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