(57)【要約】【課題】洗浄性及び消泡性が高い鋼板用洗浄剤組成物と、これを用いた冷間圧延鋼板の製造方法を提供する。【解決手段】アルカリ剤（ａ）、アルキル基又はアルケニル基を有する非イオン性界面活性剤（ｂ）、アルコールエーテル（ｃ）、炭素数８〜２４の分岐鎖のアルキル基又はアルケニル基を有し、オキシアルキレン基が付加されていないアルコール（ｄ）、及び、水を含有する鋼板用洗浄剤組成物であって、前記非イオン性界面活性剤（ｂ）及び前記アルコールエーテル（ｃ）の合計含有量と、前記アルコール（ｄ）の含有量の比［｛（ｂ）＋（ｃ）｝／（ｄ）］が、３〜２５である、鋼板用洗浄剤組成物とする。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
アルカリ剤（ａ）、
下記式（１）又は（２）のいずれかの一般式で示され、アルキル基又はアルケニル基を有する化合物からなる群より選ばれる１種以上の非イオン性界面活性剤（ｂ）、
【化１】
2011219730.tif 000022
【化２】
2011219730.tif 000023
（前記式（１）、（２）において、ＥＯはオキシエチレン基、ＰＯはオキシプロピレン基を示し、Ｒ１は炭素数６〜２４のアルキル基又はアルケニル基を示し、ｍ及びｎはオキシエチレン基の平均付加モル数を示し、かつそれぞれ独立に０より大きい数で、２≦ｍ＋ｎ≦１２０であり、Ｒ２は炭素数６〜２４の直鎖あるいは分岐鎖のアルキル基又はアルケニル基を示し、ｐはオキシプロピレン基の平均付加モル数、ｑはオキシエチレン基の平均付加モル数を示し、０＜ｐ≦２０、０≦ｑ≦２０であり、< >で囲まれた部分はランダム付加でもブロック付加でもよいことを示す。）
下記式（３）の一般式で示される構成単位を分子中に２以上有し、前記構成単位の合計を当該分子中に６０．０〜９９．９重量％有する化合物、及び下記式（４）の一般式で示される構成単位を分子中に２以上有し、かつ前記構成単位の少なくとも２つは窒素原子に結合しており、前記構成単位と前記窒素原子の合計を当該分子中に６０．０〜９９．９重量％有する化合物からなる群より選ばれる１種以上のアルコールエーテル（ｃ）、
【化３】
2011219730.tif 000024
【化４】
2011219730.tif 000025
（前記式（３）、（４）において、ＥＯはオキシエチレン基、ＰＯはオキシプロピレン基を示し、ａ、ｃ及びｅはオキシプロピレン基の平均付加モル数を示し、それぞれ独立に０より大きい数であり、ｂ及びｄはオキシエチレン基の平均付加モル数を示し、それぞれ独立に０より大きい数であり、１≦ｂ≦１００、６≦ａ＋ｃ≦１７０、５≦ｄ≦１１０、１０≦ｅ≦１２０、ｄ＜ｅである。）
炭素数８〜２４の分岐鎖のアルキル基又はアルケニル基を有し、オキシアルキレン基が付加されていないアルコール（ｄ）、及び、
水を含有する鋼板用洗浄剤組成物であって、
前記非イオン性界面活性剤（ｂ）及び前記アルコールエーテル（ｃ）の合計含有量と、前記アルコール（ｄ）の含有量の比［｛（ｂ）＋（ｃ）｝／（ｄ）］が、３〜２５である、鋼板用洗浄剤組成物。
【請求項２】
前記アルコールエーテル（ｃ）が、下記式（５）〜（８）のいずれかの一般式で示され、重量平均分子量が５００〜１００００である化合物からなる群より選ばれる１種以上である、請求項１記載の鋼板用洗浄剤組成物。
【化５】
2011219730.tif 000026
【化６】
2011219730.tif 000027
【化７】
2011219730.tif 000028
【化８】
2011219730.tif 000029
（前記式（５）〜（８）において、ＥＯはオキシエチレン基、ＰＯはオキシプロピレン基を示し、ａ１〜ａ２４はオキシプロピレン基の平均付加モル数を示し、それぞれ独立に０より大きい数であり、ｂ１〜ｂ１４はオキシエチレン基の平均付加モル数を示し、それぞれ独立に０より大きい数であり、ｂ１＜ａ１＋ａ２、１５≦ａ１＋ａ２≦７０、３≦ｂ１≦６０であり、ｂ２＋ｂ３＋ｂ４＋ｂ５＜ａ３＋ａ４＋ａ５＋ａ６、１０≦ａ３＋ａ４＋ａ５＋ａ６≦１２０、５≦ｂ２＋ｂ３＋ｂ４＋ｂ５≦１１０であり、ｂ６＋ｂ７＋ｂ８＜ａ７＋ａ８＋ａ９＋ａ１０＋ａ１１＋ａ１２、６≦ａ７＋ａ８＋ａ９＋ａ１０＋ａ１１＋ａ１２≦１７０、１≦ｂ６＋ｂ７＋ｂ８≦１００であり、ｂ９＋ｂ１０＋ｂ１１＋ｂ１２＋ｂ１３＋ｂ１４＜ａ１３＋ａ１４＋ａ１５＋ａ１６＋ａ１７＋ａ１８＋ａ１９＋ａ２０＋ａ２１＋ａ２２＋ａ２３＋ａ２４、６≦ａ１３＋ａ１４＋ａ１５＋ａ１６＋ａ１７＋ａ１８＋ａ１９＋ａ２０＋ａ２１＋ａ２２＋ａ２３＋ａ２４≦１７０、１≦ｂ９＋ｂ１０＋ｂ１１＋ｂ１２＋ｂ１３＋ｂ１４≦１００である。）
【請求項３】
前記式（２）が、下記式（２-１）、（２-２）及び（２-３）のいずれかである、請求項１又は２記載の鋼板用洗浄剤組成物。
【化９】
2011219730.tif 000030
【化１０】
2011219730.tif 000031
【化１１】
2011219730.tif 000032
（前記式（２-１）、（２-２）及び（２-３）において、Ｒ３、Ｒ４及びＲ５はそれぞれ独立に炭素数６〜２４の直鎖あるいは分岐鎖のアルキル基又はアルケニル基を示し、ｘ１〜ｘ８はそれぞれ独立にオキシエチレン基の平均付加モル数を示す数で、ｘ１〜ｘ５及びｘ８は１以上の数であり、０＜ｘ６、０＜ｘ７、４≦ｘ１＋ｘ２≦２０、４≦ｘ３＋ｘ４≦２０、４≦ｘ５＋ｘ６＋ｘ７＋ｘ８≦２０、１≦ｘ６＋ｘ７であり、ｙ１〜ｙ５はそれぞれ独立にオキシプロピレン基の平均付加モル数を示す数で、０＜ｙ１＜ｘ１＋ｘ２、０＜ｙ２＜ｘ３＋ｘ４、０．１≦ｙ３＋ｙ５、０＜ｙ３、０＜ｙ４、０＜ｙ５、ｙ３＋ｙ４＋ｙ５＜ｘ５＋ｘ６＋ｘ７＋ｘ８であり、（ ）で囲まれた部分はブロック付加であることを示し、[ ]で囲まれた部分はランダム付加であることを示す。）
【請求項４】
使用時において、前記アルカリ剤（ａ）、前記非イオン性界面活性剤（ｂ）、前記アルコールエーテル（ｃ）、及び前記アルコール（ｄ）の含有量が、それぞれ１．００〜３．００重量％、０．０２〜０．３０重量％、０．０５〜０．３０重量％、及び０．０２〜０．１２重量％である、請求項１〜３の何れか１項記載の鋼板用洗浄剤組成物。
【請求項５】
更に、キレート剤を含有する、請求項１〜４の何れか１項記載の鋼板用洗浄剤組成物。
【請求項６】
更に、ポリアクリル酸又はその塩を含有する、請求項１〜５の何れか１項記載の鋼板用洗浄剤組成物。
【請求項７】
更に、脂肪酸アミドを含有する、請求項１〜６の何れか１項記載の鋼板用洗浄剤組成物。
【請求項８】
鋼板を圧延油の存在下で冷間圧延する圧延工程と、圧延された鋼板に付着した圧延油を洗浄剤により洗浄する洗浄工程とを含む冷間圧延鋼板の製造方法であって、
前記洗浄工程において、洗浄剤として、請求項１〜７の何れか１項記載の鋼板用洗浄剤組成物を用いる、冷間圧延鋼板の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、鉄、アルミニウム、銅などからなる鋼板（鋼帯）に付着した汚れを洗浄する際に用いられる、鋼板用洗浄剤組成物と、これを用いた冷間圧延鋼板の製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
鋼板表面の脱脂洗浄は、酸洗浄と共にメッキ、塗装等の表面処理を行う前処理として必要であり、製品の良否を決定づける非常に大きな因子である。鋼板表面に付着している汚れとしては、冷間圧延時に付着する圧延油、防錆油などの油汚れや、鉄粉等の固体汚れ等が挙げられる。特に、近年の鋼板の冷間圧延においては、ミル清浄性や生産性向上に適した圧延油が用いられるようになり、圧延油に対する優れた洗浄性を有する洗浄剤が求められている。
【０００３】
前記課題に対して、特定のアミノエーテルを含有する洗浄剤（特許文献１）、多価アルコールエーテルを含有する洗浄剤（特許文献２）、多価アルコールのオキシプロピレン基付加物を含有する洗浄剤（特許文献３）、アルコールのオキシアルキレン基付加物を含有する洗浄剤（特許文献４）等が提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００１−３１６６９３号公報
【特許文献２】特開平１１−１８１５８７号公報
【特許文献３】特開２００７−１５４２４３号公報
【特許文献４】特開２００７−１７７２６５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、洗浄性向上のために、乳化力の高い界面活性剤を用いると、発泡性が高くなるため、発泡により洗浄剤が洗浄タンクから溢れ出し、操業上大きな問題となる。よって、洗浄剤には、洗浄性の他に、作業性向上の観点から泡立ちが小さい、即ち消泡性が高いことも求められている。従来の洗浄剤組成物では、洗浄性及び消泡性の双方を満足させるのは困難であった。
【０００６】
本発明は、洗浄性及び消泡性が高い鋼板用洗浄剤組成物と、これを用いた冷間圧延鋼板の製造方法を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
即ち、本発明は、
アルカリ剤（ａ）、
下記式（１）又は（２）のいずれかの一般式で示され、アルキル基又はアルケニル基を有する化合物からなる群より選ばれる１種以上の非イオン性界面活性剤（ｂ）、
【化１】
2011219730.tif 000002
【化２】
2011219730.tif 000003
（前記式（１）、（２）において、ＥＯはオキシエチレン基、ＰＯはオキシプロピレン基を示し、Ｒ１は炭素数６〜２４のアルキル基又はアルケニル基を示し、ｍ及びｎはオキシエチレン基の平均付加モル数を示し、かつそれぞれ独立に０より大きい数で、２≦ｍ＋ｎ≦１２０であり、Ｒ２は炭素数６〜２４の直鎖あるいは分岐鎖のアルキル基又はアルケニル基を示し、ｐはオキシプロピレン基の平均付加モル数、ｑはオキシエチレン基の平均付加モル数を示し、０＜ｐ≦２０、０≦ｑ≦２０であり、< >で囲まれた部分はランダム付加でもブロック付加でもよいことを示す。）
下記式（３）の一般式で示される構成単位を分子中に２以上有し、前記構成単位の合計を当該分子中に６０．０〜９９．９重量％有する化合物、及び下記式（４）の一般式で示される構成単位を分子中に２以上有し、かつ前記構成単位の少なくとも２つは窒素原子に結合しており、前記構成単位と前記窒素原子の合計を当該分子中に６０．０〜９９．９重量％有する化合物からなる群より選ばれる１種以上のアルコールエーテル（ｃ）、
【化３】
2011219730.tif 000004
【化４】
2011219730.tif 000005
（前記式（３）、（４）において、ＥＯはオキシエチレン基、ＰＯはオキシプロピレン基を示し、ａ、ｃ及びｅはオキシプロピレン基の平均付加モル数を示し、それぞれ独立に０より大きい数であり、ｂ及びｄはオキシエチレン基の平均付加モル数を示し、それぞれ独立に０より大きい数であり、１≦ｂ≦１００、６≦ａ＋ｃ≦１７０、５≦ｄ≦１１０、１０≦ｅ≦１２０、ｄ＜ｅである。）
炭素数８〜２４の分岐鎖のアルキル基又はアルケニル基を有し、オキシアルキレン基が付加されていないアルコール（ｄ）、及び、
水を含有する鋼板用洗浄剤組成物であって、
前記非イオン性界面活性剤（ｂ）及び前記アルコールエーテル（ｃ）の合計含有量と、前記アルコール（ｄ）の含有量の比［｛（ｂ）＋（ｃ）｝／（ｄ）］が、３〜２５である、鋼板用洗浄剤組成物、に関する。
【０００８】
また本発明は、鋼板を圧延油の存在下で冷間圧延する圧延工程と、圧延された鋼板に付着した圧延油を洗浄剤により洗浄する洗浄工程とを含む冷間圧延鋼板の製造方法であって、
前記洗浄工程において、洗浄剤として、前記本発明の鋼板用洗浄剤組成物を用いる、冷間圧延鋼板の製造方法、に関する。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の鋼板用洗浄剤組成物によれば、洗浄性及び消泡性が高い洗浄剤を提供できる。また、本発明の冷間圧延鋼板の製造方法によれば、鋼板表面の洗浄性を向上できる上、洗浄剤の消泡性向上により作業性に優れた冷間圧延鋼板の製造方法を提供できる。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、本発明の鋼板用洗浄剤組成物に含まれる各成分について説明する。
【００１１】
［アルカリ剤］
本発明において用いられるアルカリ剤（ａ）は、鋼板用洗浄剤組成物の油汚れの除去性を確保し洗浄性を高める観点から、水溶性のアルカリ剤であればいずれのものも使用できる。具体例としては、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム等のアルカリ金属の水酸化物、オルソ珪酸ナトリウム、メタ珪酸ナトリウム、セスキ珪酸ナトリウム等の珪酸塩、リン酸三ナトリウム等のリン酸塩、炭酸二ナトリウム、炭酸水素ナトリウム、炭酸二カリウム等の炭酸塩、ホウ酸ナトリウム等のホウ酸塩等が挙げられる。これらは、単一又は２種以上の組み合わせで用いられる。鋼板用洗浄剤組成物の油汚れの除去性を確保し洗浄性を高める観点から、好ましくは水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、オルソ珪酸ナトリウム、メタ珪酸ナトリウムであり、より好ましくは水酸化ナトリウム、水酸化カリウムである。
【００１２】
［非イオン性界面活性剤］
本発明においては、前記式（１）又は（２）のいずれかの一般式で示され、アルキル基又はアルケニル基を有する化合物からなる群より選ばれる１種以上の非イオン性界面活性剤（ｂ）が活性剤成分として用いられる。
【００１３】
前記一般式（１）で示される非イオン性界面活性剤において、Ｒ１はアルキル基又はアルケニル基を示し、直鎖であっても分岐鎖であってもよい。鋼板用洗浄剤組成物の洗浄性向上の観点から、Ｒ１の炭素数は、６〜２４であり、８〜２０であることが好ましく、１０〜１８であることがより好ましく、１２〜１８であることが更に好ましい。鋼板用洗浄剤組成物の消泡性向上の観点から、Ｒ１は直鎖のアルキル基又はアルケニル基であることが好ましい。また、一般式（１）において、ｍ及びｎはオキシエチレン基（ＥＯ）の平均付加モル数を示し、かつそれぞれ独立に０より大きい数である。鋼板用洗浄剤組成物の洗浄性向上の観点から、２≦ｍ＋ｎ≦１２０であり、５≦ｍ＋ｎ≦６０であることが好ましく、８≦ｍ＋ｎ≦３０であることがより好ましく、８≦ｍ＋ｎ≦２０であることが更に好ましく、８≦ｍ＋ｎ≦１５であることが更により好ましい。
【００１４】
前記一般式（２）で示される非イオン性界面活性剤において、Ｒ２は直鎖あるいは分岐鎖のアルキル基又はアルケニル基を示す。鋼板用洗浄剤組成物の洗浄性向上の観点から、Ｒ２の炭素数は、６〜２４であり、８〜２０であることが好ましく、１２〜１８であることがより好ましい。鋼板用洗浄剤組成物の消泡性向上の観点から、Ｒ２は分岐鎖のアルキル基又はアルケニル基であることが好ましい。また、一般式（２）において、ｐはオキシプロピレン基（ＰＯ）の平均付加モル数、ｑはオキシエチレン基（ＥＯ）の平均付加モル数を示す。鋼板用洗浄剤組成物の洗浄性向上及び消泡性向上の観点から、０＜ｐ≦２０であり、１≦ｐ≦１０であることが好ましく、１≦ｐ≦５であることがより好ましい。また、鋼板用洗浄剤組成物の洗浄性向上及び消泡性向上の観点から、０≦ｑ≦２０であり、１≦ｑ≦１４であることが好ましく、１≦ｑ≦８であることがより好ましい。また、前記一般式（２）において、< >で囲まれた部分はランダム付加でもブロック付加でもよいことを示し、ブロックの場合は、Ｒ２Ｏ−ＰＯｐＥＯｑ−Ｈでも良いし、Ｒ２Ｏ−ＥＯｑＰＯｐ−Ｈでも良い。鋼板用洗浄剤組成物の洗浄性向上の観点から、Ｒ２Ｏ基にオキシプロピレン基−オキシエチレン基の順番でブロック付加したものが好ましく、オキシエチレン基が末端の水素原子に結合したものがより好ましい。
【００１５】
更に、鋼板用洗浄剤組成物の洗浄性向上及び消泡性向上の観点から、末端の水素原子に結合したオキシアルキレン基がオキシエチレン基である一般式（２）の化合物は、下記一般式（２−１）、（２−２）及び（２−３）のいずれかで表される化合物であることが好ましい。
【化５】
2011219730.tif 000006
【化６】
2011219730.tif 000007
【化７】
2011219730.tif 000008
【００１６】
前記（２−１）、（２−２）及び（２−３）のいずれかの一般式で示される非イオン性界面活性剤において、Ｒ３、Ｒ４及びＲ５はそれぞれ独立に直鎖あるいは分岐鎖のアルキル基又はアルケニル基を示す。鋼板用洗浄剤組成物の洗浄性向上及び消泡性向上の観点から、Ｒ３、Ｒ４及びＲ５の炭素数は、それぞれ独立に６〜２４であり、８〜２０であることが好ましく、１２〜１８であることがより好ましい。鋼板用洗浄剤組成物の消泡性向上の観点から、Ｒ３、Ｒ４及びＲ５はそれぞれ独立に分岐鎖のアルキル基又はアルケニル基であることが好ましい。また、一般式（２−１）、（２−２）、（２−３）において、ｘ１〜ｘ８はそれぞれ独立にオキシエチレン基（ＥＯ）の平均付加モル数を示す。鋼板用洗浄剤組成物の洗浄性向上及び消泡性向上の観点から、ｘ１〜ｘ５及びｘ８のそれぞれは１以上の数であり、０＜ｘ６、０＜ｘ７であり、４≦ｘ１＋ｘ２≦２０、４≦ｘ３＋ｘ４≦２０、４≦ｘ５＋ｘ６＋ｘ７＋ｘ８≦２０、１≦ｘ６＋ｘ７であり、好ましくは、６≦ｘ１＋ｘ２≦１５、６≦ｘ３＋ｘ４≦１５、６≦ｘ５＋ｘ６＋ｘ７＋ｘ８≦１５であり、より好ましくは、８≦ｘ１＋ｘ２≦１２、８≦ｘ３＋ｘ４≦１２、８≦ｘ５＋ｘ６＋ｘ７＋ｘ８≦１２である。また、一般式（２−１）、（２−２）、（２−３）において、ｙ１〜ｙ５はそれぞれ独立にオキシプロピレン基（ＰＯ）の平均付加モル数を示す数で、鋼板用洗浄剤組成物の洗浄性向上及び消泡性向上の観点から、０＜ｙ１＜ｘ１＋ｘ２、０＜ｙ２＜ｘ３＋ｘ４、０．１≦ｙ３＋ｙ５、０＜ｙ３、０＜ｙ４、０＜ｙ５、ｙ３＋ｙ４＋ｙ５＜ｘ５＋ｘ６＋ｘ７＋ｘ８であり、好ましくは、０．５＜ｙ１＜６、０．５＜ｙ２＜６、０．５＜ｙ３+ｙ４+ｙ５＜６であり、より好ましくは、１＜ｙ１＜５、１＜ｙ２＜５、１＜ｙ３+ｙ４+ｙ５＜５である。また、前記一般式（２−１）、（２−２）、（２−３）において、（ ）で囲まれた部分はブロック付加であることを示し、[ ]で囲まれた部分はランダム付加であることを示す。
【００１７】
前記非イオン性界面活性剤（ｂ）の重量平均分子量は、鋼板用洗浄剤組成物の洗浄性向上の観点から、４００〜２４００であることが好ましく、４５０〜１３００であることがより好ましく、５５０〜１１００であることが更に好ましい。
【００１８】
前記列挙した非イオン性界面活性剤（ｂ）の中では、鋼板用洗浄剤組成物の洗浄性向上及び消泡性向上の観点から、一般式（１）、又は一般式（２）で示される非イオン性界面活性剤においてＲ２が分岐鎖のアルキル基である非イオン性界面活性剤を用いることが好ましく、一般式（１）で示される非イオン性界面活性剤を用いることがより好ましい。
【００１９】
［アルコールエーテル］
本発明においては、鋼板用洗浄剤組成物の消泡性向上の観点から、前記式（３）の一般式で示される構成単位を分子中に２以上有し、前記構成単位の合計を当該分子中に６０．０〜９９．９重量％有する化合物（以下、化合物（３）ともいう）、及び前記式（４）の一般式で示される構成単位を分子中に２以上有し、かつ前記構成単位の少なくとも２つは窒素原子に結合しており、前記構成単位と前記窒素原子の合計を当該分子中に６０．０〜９９．９重量％有する化合物（以下、化合物（４）ともいう）からなる群より選ばれる１種以上のアルコールエーテル（ｃ）が用いられる。このように分子中に前記式（３）又は（４）の構成単位を２つ以上有する化合物を用いることで、前記非イオン性界面活性剤との相互作用により、洗浄性と消泡剤に優れた鋼板用洗浄剤組成物を得ることができると考えられる。鋼板用洗浄剤組成物の消泡性向上の観点から、化合物（３）は、前記式（３）の一般式で示される構成単位の合計量を６０．９〜９９．９重量％有することが好ましく、７０．０〜９５．０重量％有することがより好ましく、７５．０〜９０．０重量％有することが更に好ましい。同様の観点から、化合物（４）は、前記式（４）の一般式で示される構成単位と窒素原子の合計量を６０．９〜９９．９重量％有することが好ましく、７０．０〜９５．０重量％有することがより好ましく、７５．０〜９０．０重量％有することが更に好ましい。
【００２０】
前記式（３）、（４）において、ＥＯはオキシエチレン基、ＰＯはオキシプロピレン基を示し、ａ、ｃ及びｅはオキシプロピレン基の平均付加モル数を示し、それぞれ独立に０より大きい数であり、ｂ及びｄはオキシエチレン基の平均付加モル数を示し、それぞれ独立に０より大きい数であり、鋼板用洗浄剤組成物の消泡性向上の観点から、１≦ｂ≦１００、６≦ａ＋ｃ≦１７０、５≦ｄ≦１１０、１０≦ｅ≦１２０、ｄ＜ｅである。同様の観点から、２≦ｂ≦８０、１０≦ａ＋ｃ≦１２０、８≦ｄ≦１００、２０≦ｅ≦１００、ｄ＜ｅであることが好ましい。
【００２１】
化合物（３）としては、下記式（５）の一般式で示される化合物や、下記式（９）の一般式で示される化合物等が例示できる。なお、下記式（９）において、ｎは０〜６の整数であり、Ｑは下記式（１０）の一般式で示される官能基である。
【００２２】
【化８】
2011219730.tif 000009
【化９】
2011219730.tif 000010
【化１０】
2011219730.tif 000011
【００２３】
前記式（５）において、ａ１，ａ２はオキシプロピレン基（ＰＯ）の平均付加モル数を示し、それぞれ独立に０より大きい数であり、ｂ１はオキシエチレン基（ＥＯ）の平均付加モル数を示し、０より大きい数である。鋼板用洗浄剤組成物の消泡性向上の観点から、ｂ１＜ａ１＋ａ２、１５≦ａ１＋ａ２≦７０、３≦ｂ１≦６０である。同様の観点から、１５≦ａ１＋ａ２≦６５であることが好ましく、２５≦ａ１＋ａ２≦６０であることがより好ましい。同様の観点から、４≦ｂ１≦６０であることが好ましく、５≦ｂ１≦４０であることがより好ましい。
【００２４】
前記式（９）及び（１０）において、ａ７〜ａ１２はオキシプロピレン基（ＰＯ）の平均付加モル数を示し、それぞれ独立に０より大きい数であり、ｂ６〜ｂ８はオキシエチレン基（ＥＯ）の平均付加モル数を示し、それぞれ独立に０より大きい数である。鋼板用洗浄剤組成物の消泡性向上の観点から、ｂ６＋ｂ７＋ｂ８＜ａ７＋ａ８＋ａ９＋ａ１０＋ａ１１＋ａ１２、６≦ａ７＋ａ８＋ａ９＋ａ１０＋ａ１１＋ａ１２≦１７０、１≦ｂ６＋ｂ７＋ｂ８≦１００である。同様の観点から、１０≦ａ７＋ａ８＋ａ９＋ａ１０＋ａ１１＋ａ１２≦１２０であることが好ましく、１５≦ａ７＋ａ８＋ａ９＋ａ１０＋ａ１１＋ａ１２≦１００であることがより好ましい。同様の観点から、１≦ｂ６＋ｂ７＋ｂ８≦５０であることが好ましく、１≦ｂ６＋ｂ７＋ｂ８≦３０であることがより好ましい。
【００２５】
また、化合物（３）としては、下記式（１１）〜（１３）で示される化合物を使用することもできる。下記式（１１）〜（１３）において、ａ及びｂは、前記式（３）の場合と同様である。
【００２６】
【化１１】
2011219730.tif 000012
【００２７】
化合物（４）としては、下記式（１４）の一般式で示される化合物等が例示できる。
【００２８】
【化１２】
2011219730.tif 000013
【００２９】
前記式（１４）において、ｍは（ＣＨ２）基の平均付加モル数を示し、１〜５の数である。また、前記式（１４）において、ａ３〜ａ６はオキシプロピレン基（ＰＯ）の平均付加モル数を示し、それぞれ独立に０より大きい数であり、ｂ２〜ｂ５はオキシエチレン基（ＥＯ）の平均付加モル数を示し、それぞれ独立に０より大きい数である。鋼板用洗浄剤組成物の消泡性向上の観点から、ｂ２＋ｂ３＋ｂ４＋ｂ５＜ａ３＋ａ４＋ａ５＋ａ６であり、１０≦ａ３＋ａ４＋ａ５＋ａ６≦１２０であり、５≦ｂ２＋ｂ３＋ｂ４＋ｂ５≦１１０である。同様の観点から、２０≦ａ３＋ａ４＋ａ５＋ａ６≦１１０であることが好ましく、２５≦ａ３＋ａ４＋ａ５＋ａ６≦１００であることがより好ましい。同様の観点から、８≦ｂ２＋ｂ３＋ｂ４＋ｂ５≦１００であることが好ましく、１０≦ｂ２＋ｂ３＋ｂ４＋ｂ５≦８５であることがより好ましい。
【００３０】
鋼板用洗浄剤組成物の消泡性向上の観点から、アルコールエーテル（ｃ）としては、前記式（５）、（９）及び（１４）から選ばれる１種以上の化合物が好ましい。なかでも、前記式（５）、及び下記式（６）〜（８）の一般式で示される化合物から選ばれる１種以上がより好ましく、前記式（５）、下記式（６）及び下記式（７）の一般式で示される化合物から選ばれる１種以上が更に好ましい。
【００３１】
【化１３】
2011219730.tif 000014
【化１４】
2011219730.tif 000015
【化１５】
2011219730.tif 000016
【００３２】
前記式（６）のａ３〜ａ６及びｂ２〜ｂ５は、前記式（１４）の場合と同様である。また、前記式（７）のａ７〜ａ１２及びｂ６〜ｂ８は、前記式（９）及び（１０）の場合と同様である。
【００３３】
また、前記式（８）において、ａ１３〜ａ２４はオキシプロピレン基（ＰＯ）の平均付加モル数を示し、それぞれ独立に０より大きい数であり、ｂ９〜ｂ１４はオキシエチレン基（ＥＯ）の平均付加モル数を示し、それぞれ独立に０より大きい数である。鋼板用洗浄剤組成物の消泡性向上の観点から、ｂ９＋ｂ１０＋ｂ１１＋ｂ１２＋ｂ１３＋ｂ１４＜ａ１３＋ａ１４＋ａ１５＋ａ１６＋ａ１７＋ａ１８＋ａ１９＋ａ２０＋ａ２１＋ａ２２＋ａ２３＋ａ２４、６≦ａ１３＋ａ１４＋ａ１５＋ａ１６＋ａ１７＋ａ１８＋ａ１９＋ａ２０＋ａ２１＋ａ２２＋ａ２３＋ａ２４≦１７０、１≦ｂ９＋ｂ１０＋ｂ１１＋ｂ１２＋ｂ１３＋ｂ１４≦１００である。同様の観点から、１０≦ａ１３＋ａ１４＋ａ１５＋ａ１６＋ａ１７＋ａ１８＋ａ１９＋ａ２０＋ａ２１＋ａ２２＋ａ２３＋ａ２４≦１２０であることが好ましく、１５≦ａ１３＋ａ１４＋ａ１５＋ａ１６＋ａ１７＋ａ１８＋ａ１９＋ａ２０＋ａ２１＋ａ２２＋ａ２３＋ａ２４≦１００であることがより好ましい。同様の観点から、１≦ｂ９＋ｂ１０＋ｂ１１＋ｂ１２＋ｂ１３＋ｂ１４≦５０であることが好ましく、１≦ｂ９＋ｂ１０＋ｂ１１＋ｂ１２＋ｂ１３＋ｂ１４≦３０であることがより好ましい。
【００３４】
本発明で使用できるアルコールエーテル（ｃ）の重量平均分子量は、鋼板用洗浄剤組成物の消泡性向上の観点から、５００〜１００００であることが好ましく、１０００〜５７００であることがより好ましく、２０００〜５０００であることが更に好ましい。
【００３５】
本発明における非イオン性界面活性剤（ｂ）及びアルコールエーテル（ｃ）は、例えば下記に示す原料にオキシエチレン基やオキシプロピレン基を付加することにより得られる。
【００３６】
前記一般式（１）で示される非イオン性界面活性剤を得る際に用いられるオキシエチレン基を付加する前の原料の具体例としては、花王社製の商品名ファーミンＣＳ（ヤシ油アミン）、花王社製の商品名ファーミン８６Ｔ（牛脂アミン）等が挙げられる。前記一般式（２-１）、（２-２）、（２-３）で示される非イオン性界面活性剤を得る際に用いられるオキシエチレン基やオキシプロピレン基を付加する前の原料の具体例としては、日本触媒社製の商品名ソフタノール３０（ＰＯＥ（３）Ｃ１２〜１４セカンダリーアルコール）、協和発酵ケミカル社製のイソデシルアルコール等が挙げられる。前記一般式（５）で示されるアルコールエーテルを得る際に用いられるオキシエチレン基やオキシプロピレン基を付加する前の原料の具体例としては、エチレングリコール等が挙げられる。前記一般式（６）で示されるアルコールエーテルを得る際に用いられるオキシエチレン基やオキシプロピレン基を付加する前の原料の具体例としては、エチレンジアミン等が挙げられる。前記一般式（７）で示されるアルコールエーテルを得る際に用いられるオキシエチレン基やオキシプロピレン基を付加する前の原料の具体例としては、グリセリン等が挙げられる。前記一般式（８）で示されるアルコールエーテルを得る際に用いられるオキシエチレン基やオキシプロピレン基を付加する前の原料の具体例としては、Ｄ−ソルビトール等が挙げられる。
【００３７】
また、前述したオキシエチレン基やオキシプロピレン基を付加する前の原料に、オキシエチレン基やオキシプロピレン基を付加する方法としては、公知のアルコキシル化法を使用できる。このアルコキシル化に用いられる触媒は、酸触媒であっても塩基触媒であっても良く、また、特開平７−２２７５４０号公報に記載のＭｇＯ−ＺｎＯ、ＭｇＯ−ＳｎＯ、ＭｇＯ−ＴｉＯ２、ＭｇＯ−ＳｂＯ等の狭いオキシアルキレン基付加分布(narrow range)を与える触媒や、特開平１−１６４４３７号公報に記載の同様のＭｇ系触媒のような、選択的に狭いオキシアルキレン基付加分布を与える触媒を用いても合成できる。これらの触媒は反応終了後中和されるか、又は吸着処理により除くことが鋼板用洗浄剤組成物の安定性上好ましい。塩基触媒に対する中和剤は酢酸、グリコール酸、乳酸、レブリン酸等の低分子量有機酸が好ましい。
【００３８】
本発明においては、鋼板用洗浄剤組成物の消泡性向上の観点から、分岐鎖のアルキル基又はアルケニル基を有し、オキシアルキレン基が付加されておらず、かつ炭素数８〜２４のアルコール（ｄ）が用いられる。鋼板用洗浄剤組成物の消泡性向上の観点から、アルコール（ｄ）の炭素数は、８〜２４であり、１３〜２２であることが好ましく、１３〜２０であることがより好ましく、１３〜１８であることが更に好ましい。なお、アルコール（ｄ）は、前記非イオン性界面活性剤（ｂ）及び前記アルコールエーテル（ｃ）を含まない。
【００３９】
前記アルコール（ｄ）としては、鋼板用洗浄剤組成物の消泡性向上の観点から、２−エチルヘキシルアルコール、３，５，５−トリメチルヘキシルアルコール、イソデシルアルコール、イソトリデシルアルコール、イソテトラデシルアルコール、イソパルミチルアルコール、イソステアリルアルコール等の分岐鎖がアルキル基である飽和のアルコール、オレイルアルコール、リノレイルアルコール等の分岐鎖がアルケニル基である不飽和のアルコールが挙げられ、イソデシルアルコール、イソトリデシルアルコール、イソテトラデシルアルコール、イソステアリルアルコールがより好ましく、イソテトラデシルアルコール、イソステアリルアルコールが更に好ましい。これらは、単一又は２種以上の組み合わせで用いられる。なお、前記分岐鎖がアルキル基である飽和のアルコールは、ブチレンもしくはプロピレンの重合体をオキソ法によりヒドロキシル化することにより得られる。
【００４０】
本発明においては、鋼板用洗浄剤組成物の洗浄性向上及び消泡性向上の観点から、前記非イオン性界面活性剤（ｂ）及び前記アルコールエーテル（ｃ）の合計含有量と、前記アルコール（ｄ）の含有量の比［｛（ｂ）＋（ｃ）｝／（ｄ）］が、３〜２５であり、３〜１５であることが好ましい。また、鋼板用洗浄剤組成物が後述する脂肪酸アミドを含まない場合は、前記含有量比は４〜２５が好ましく、４〜１５であることがより好ましく、６〜１５であることが更に好ましく、７〜１１であることが更により好ましい。また、鋼板用洗浄剤組成物が後述する脂肪酸アミドを含む場合は、前記含有量比は３〜１０が好ましく、３〜７がより好ましい。
【００４１】
また、本発明においては、鋼板用洗浄剤組成物の洗浄性向上及び消泡性向上の観点から、前記非イオン性界面活性剤（ｂ）の含有量と、前記アルコールエーテル（ｃ）の含有量の比｛（ｂ）／（ｃ）｝が、０．１〜１３であることが好ましく、０．４〜８であることがより好ましく、０．８〜５であることが更に好ましく、０．８〜３であることが更により好ましい。
【００４２】
［脂肪酸アミド］
本発明の鋼板用洗浄剤組成物は、消泡性向上の観点から、脂肪酸アミドを含むことが好ましい。脂肪酸アミドとしては、モノアミドやビスアミドを使用することができ、モノアミドとしては、Ｎ−ステアリルアミド、オレイン酸アミド、エルカ酸アミド及びステアリルアミドが挙げられる。ビスアミドとしては、エチレンビスステアリルアミド、エチレンビスパルミチルアミド、エチレンビスミリスチルアミド、エチレンビスラウリルアミド、エチレンビスオレイルアミド、プロピレンビスステアリルアミド、プロピレンビスパルミチルアミド、プロピレンビスミリスチルアミド、プロピレンビスラウリルアミド、プロピレンビスオレイルアミド、ブチレンビスステアリルアミド、ブチレンビスパルミチルアミド、ブチレンビスミリスチルアミド、ブチレンビスラウリルアミド、ブチレンビスオレイルアミド、メチレンビスラウリルアミド、メチレンビスステアリルアミド及びヘキサメチレンビスステアリルアミド等が挙げられる。これらのうち、消泡性を向上させる観点から、エチレンビスステアリルアミド、エチレンビスパルミチルアミド、エチレンビスラウリルアミド、ブチレンビスステアリルアミド及びブチレンビスパルミチルアミドが好ましく、エチレンビスステアリルアミド、エチレンビスパルミチルアミド及びエチレンビスミリスチルアミドがより好ましく、エチレンビスステアリルアミド及びエチレンビスラウリルアミドが更に好ましく、エチレンビスステアリルアミドが更により好ましい。これら脂肪酸アミドは、１種を単独で、又は２種以上を組合せて使用することができる。
【００４３】
本発明の鋼板用洗浄剤組成物が脂肪酸アミドを含む場合、脂肪酸アミドを配合する際に、脂肪酸アミドを単独で配合してもよく、脂肪酸アミドを含む混合物（消泡剤）として配合してもよい。この場合、消泡剤中の脂肪酸アミドの含有量は、消泡性を向上させる観点から、１．０〜１０．０重量％が好ましく、１．３〜９．０重量％がより好ましく、１．７〜８．０重量％が更に好ましく、２．０〜７．０重量％が更により好ましい。消泡剤中の脂肪酸アミド以外の成分としては、炭化水素油やポリオキシアルキレン化合物等が挙げられる。このような脂肪酸アミドを含有する消泡剤としては、ＳＮデフォーマー４７７（サンノプコ社製），ＳＮデフォーマー５０１３（サンノプコ社製）、プロナールＡ−３５４０（東邦化学工業社製）、ＰＮ−１８８ＮＲ（東邦化学工業社製）等が挙げられる。
【００４４】
使用時における鋼板用洗浄剤組成物中の前記脂肪酸アミドの含有量は、消泡性を向上させる観点から、８〜２００ｐｐｍであることが好ましく、１６〜１２０ｐｐｍであることがより好ましく、２０〜４０ｐｐｍであることが更に好ましい。鋼板用洗浄剤組成物が後述する濃厚組成物の場合、鋼板用洗浄剤組成物中の前記脂肪酸アミドの含有量は、消泡性を向上させる観点から、０．０１〜０．４重量％であることが好ましく、０．０３〜０．２４重量％であることがより好ましく、０．０３〜０．１６重量％であることが更に好ましい。
【００４５】
本発明の鋼板用洗浄剤組成物は、脂肪酸アミドを含まない消泡剤を含有することもできる。そのような消泡剤としては、公知のものが使用でき、例えば、メタノール、エタノール等の低級アルコール系消泡剤、鉱物油系消泡剤、シリコーンオイル等のシリコーン系消泡剤、アミノアルコール、ソルビタンモノラウリン酸エステル、プルロニック型非イオン界面活性剤、ポリプロピレングリコール等の有機極性化合物系消泡剤等が例示できる。
【００４６】
本発明の鋼板用洗浄剤組成物中の消泡剤の含有量は、消泡性を向上させる観点から、使用時において、０．０２〜０．５重量％が好ましく、０．０４〜０．３重量％がより好ましく、０．０５〜０．２重量％が更に好ましく、０．０５〜０．１重量％が更により好ましい。また、鋼板用洗浄剤組成物が後述する濃厚組成物の場合、鋼板用洗浄剤組成物中の消泡剤の含有量は、消泡性を向上させる観点から、０．４〜１２．５重量％が好ましく、０．８〜７．５重量％がより好ましく、１．０〜５．０重量％が更に好ましい。
【００４７】
本発明の鋼板用洗浄剤組成物には、キレート剤が更に含有されていてもよい。キレート剤は汚れ中の金属原子と結合してこれを除去することにより洗浄効果を高めると共に、本発明の鋼板用洗浄剤組成物中の各剤の分散性を向上できると考えられる。キレート剤としては、例えば、グリシン、ニトリロ三酢酸、アスパラギン酸、ジヒドロキシエチレングリシン、エチレンジアミン四酢酸、ジエチレントリアミン五酢酸、エチレンジアミン二酢酸、イミノ二酢酸、トリエチレンテトラミン六酢酸、メタフェニレンジアミン四酢酸、ヒドロキシエチルエチレンジアミン三酢酸、ノルロイシンアミノ酢酸等のアルカリ金属塩もしくは低級アミン塩などのアミノカルボン酸類や、リンゴ酸、クエン酸、グルコン酸、グルコヘプトン酸、粘液酸等のアルカリ金属塩もしくは低級アミン塩などのオキシカルボン酸型キレートビルダー等が挙げられる。これらのうち、好ましくはエチレンジアミン四酢酸、アスパラギン酸、ニトリロ三酢酸、ジエチレントリアミン五酢酸、トリエチレンテトラミン六酢酸、グリコール酸等のアルカリ金属塩である。これらは、単一又は２種以上の組み合わせで用いられる。
【００４８】
キレート剤の含有量は、鋼板用洗浄剤組成物の洗浄性向上、及び分散安定性向上の観点から、使用時（洗浄時）において、０．０１〜５重量％であることが好ましく、０．０１〜３重量％であることがより好ましく、０．０５〜３重量％であることが更に好ましい。
【００４９】
本発明の鋼板用洗浄剤組成物には、鋼板用洗浄剤組成物の分散安定性を向上させる観点から、分散剤としてポリアクリル酸又はその塩が更に含有されていてもよい。ポリアクリル酸としては、東亜合成化学工業社製、製品名：アロンＡ−２００Ｕ（重量平均分子量２，０００）、アロン２０Ｕ（同６，０００）、アロンＡ２０ＵＮ（同１０，０００）、アロンＡ−２０ＭＬ（同５０，０００）、アロンＡ−３０（同１００，０００）、アロンＡ−１０ＨＬ（同２００，０００）、アロンＡ−６００７（同３５０，０００）、アロンＡ−７１００Ｇ（同５００，０００）、アロンＡ−２０ＬＨ（同１，０００，０００）などが好適に用いられる。ポリアクリル酸塩を構成するカチオンは、特に限定されるものではないが、アルカリ金属、アルカリ土類金属、アンモニウムが入手し易く好ましい。本発明では、ポリアクリル酸又はその塩を、１種又は２種以上組み合わせて使用できる。
【００５０】
ポリアクリル酸又はその塩の含有量は、鋼板用洗浄剤組成物の分散安定性向上の観点から、使用時（洗浄時）において、０．０１〜１０重量％が好ましく、０．０５〜５重量％がより好ましく、０．０５〜２重量％が更に好ましい。
【００５１】
本発明の鋼板用洗浄剤組成物は、前記アルカリ剤（ａ）、前記非イオン性界面活性剤（ｂ）、前記アルコールエーテル（ｃ）、前記アルコール（ｄ）、及び必要に応じて消泡剤、キレート剤、ポリアクリル酸又はその塩等と、水とを配合することにより調製される水系組成物である。当該水系組成物は、洗浄性を確保する観点から、好ましくはｐＨが１２以上になるように、より好ましくはｐＨが１３以上、更に好ましくはｐＨが１４以上になるように調整される。ｐＨは前記アルカリ剤（ａ）により調整することができる。なお、本発明の鋼板用洗浄剤組成物には、前記成分の他に、任意の添加剤を加えることができるが、当該添加剤は、アルカリ剤（ａ）によりｐＨを有効に調整できるように、ｐＨへの緩衝作用の小さいものが好ましい。
【００５２】
本発明の鋼板用洗浄剤組成物における各成分は、洗浄性向上及び消泡性向上の観点から、使用時（洗浄時）において、以下の含有量であるのが好ましい。
【００５３】
前記アルカリ剤（ａ）の含有量は、１．００〜３．００重量％であることが好ましく、１．２０〜２．７０重量％であることがより好ましく、１．３０〜２．５０重量％であることが更に好ましい。前記非イオン性界面活性剤（ｂ）の含有量は、０．０２〜０．３０重量％であることが好ましく、０．０５〜０．３０重量％であることがより好ましく、０．０５〜０．２７重量％であることが更に好ましく、０．０７〜０．２７重量％であることが更により好ましい。前記アルコールエーテル（ｃ）の含有量は、０．０５〜０．３０重量％であることが好ましく、０．０７〜０．２７重量％であることがより好ましく、０．１０〜０．２５重量％であることが更に好ましい。前記アルコール（ｄ）の含有量は、０．０２〜０．１２重量％であることが好ましく、０．０３〜０．１１重量％であることがより好ましく、０．０３〜０．１０重量％であることが更に好ましい。
【００５４】
また、前記非イオン性界面活性剤（ｂ）と前記アルコールエーテル（ｃ）の合計含有量は、洗浄性向上及び消泡性向上の観点から、使用時（洗浄時）において、０．０３〜０．５０重量％であることが好ましく、０．０６〜０．４８重量％であることがより好ましく、０．１０〜０．４５重量％であることが更に好ましい。
【００５５】
一方、水の含有量は、前記成分の残部である。前記水としては、脱イオン水が望ましい。水により、鋼板用洗浄剤組成物中の各成分の濃度を制御できる。
【００５６】
また本発明の鋼板用洗浄剤組成物において、前記非イオン性界面活性剤（ｂ）と前記アルコールエーテル（ｃ）の合計含有量は、鋼板用洗浄剤組成物の洗浄性向上及び消泡性向上の観点から、前記アルカリ剤（ａ）１００重量部に対して、好ましくは３．５〜４０重量部、より好ましくは８〜３０重量部、更に好ましくは１２〜２２重量部である。
【００５７】
本発明の鋼板用洗浄剤組成物は、使用時（洗浄時）には、前記アルカリ剤（ａ）、前記非イオン性界面活性剤（ｂ）、前記アルコールエーテル（ｃ）、及び前記アルコール（ｄ）を、前記濃度で含有するものが好ましく用いられるが、製造後の保存安定性、運送効率等を考慮すれば、濃厚組成物として調製することが好ましい。濃厚組成物は、洗浄時に、水で希釈して用いられる。すなわち、本発明の鋼板用洗浄剤組成物は、洗浄に際して使用される洗浄剤であってもよく、洗浄に先立って予め濃縮され使用時に希釈される濃厚組成物であってもよい。
【００５８】
濃厚組成物において、アルカリ剤（ａ）の含有量は、スラリーとしての安定性向上の観点、及び鋼板用洗浄剤組成物を配管で輸送する際の粘度を適正に保つ観点から、好ましくは５〜４８重量％、より好ましくは１０〜４５重量％、更に好ましくは２０〜４２重量％になるように調整される。
【００５９】
また、濃厚組成物において、前記非イオン性界面活性剤（ｂ）、前記アルコールエーテル（ｃ）及び前記アルコール（ｄ）の含有量は、製造後の鋼板用洗浄剤組成物の保存安定性、運送効率及びスラリーとしての安定性向上の観点から、それぞれ０．１〜８重量％、０．５〜８重量％及び０．４〜５重量％であることが好ましく、０．４〜６重量％、１〜６重量％及び０．９〜４重量％であることがより好ましく、０．６〜４重量％、１．４〜４重量％及び１．１〜４重量％であることが更に好ましい。
【００６０】
また、キレート剤を添加する場合、濃厚組成物におけるキレート剤の含有量は、製造後の鋼板用洗浄剤組成物の保存安定性、運送効率及びスラリーとしての安定性向上の観点から、好ましくは０．０５〜２０重量％、より好ましくは０．１〜１５重量％、更に好ましくは０．５〜１０重量％である。
【００６１】
また、ポリアクリル酸又はその塩を添加する場合、濃厚組成物におけるポリアクリル酸又はその塩の含有量は、製造後の鋼板用洗浄剤組成物の保存安定性、運送効率及びスラリーとしての安定性向上の観点から、好ましくは０．１〜２０重量％、より好ましくは０．２〜１０重量％、更に好ましくは０．３〜５重量％である。
【００６２】
なお、濃厚組成物に係わる鋼板用洗浄剤組成物における前記アルカリ剤（ａ）、前記非イオン性界面活性剤（ｂ）、前記アルコールエーテル（ｃ）、及び前記アルコール（ｄ）の合計含有量は、鋼板用洗浄剤組成物の洗浄性向上及び消泡性を確保する観点から、５〜６０重量％が好ましく、１０〜５５重量％がより好ましく、２０〜５０重量％が更に好ましい。一方、水の含有量は、４０〜９５重量％が好ましく、４５〜９０重量％がより好ましく、５０〜８０重量％が更に好ましい。
【００６３】
本発明の鋼板用洗浄剤組成物は、前記アルカリ剤（ａ）、前記非イオン性界面活性剤（ｂ）、前記アルコールエーテル（ｃ）、前記アルコール（ｄ）、及び必要に応じて消泡剤、キレート剤、ポリアクリル酸又はその塩等と、水とを配合することにより調製される水系組成物であるが、それぞれの成分をあらかじめ一剤ないし二剤以上のキットとして準備しておいて、使用前に、例えば、それらを混合又は更に水を加えて希釈してもよく、各キット成分をそれぞれ単独で洗浄槽に投入し、必要に応じて水で希釈してもよい。
【００６４】
本発明の鋼板用洗浄剤組成物は、鋼板表面の脱脂洗浄剤として好適であり、なかでも、冷間圧延鋼板に付着した圧延油を除去するために使用される洗浄剤として好適である。即ち、本発明の鋼板用洗浄剤組成物は、鋼板を圧延油の存在下で冷間圧延する圧延工程と、圧延された鋼板に付着した圧延油を洗浄剤により洗浄する洗浄工程とを含む冷間圧延鋼板の製造方法における、前記洗浄工程において、洗浄剤として好適に用いることができる。なお、前記冷間圧延鋼板の製造方法では、前記洗浄工程において、洗浄剤として本発明の鋼板用洗浄剤組成物を用いること以外は、従来と同様の方法を採用することができる。
【００６５】
前記冷間圧延する工程は、製鉄所等において鋼板を圧延油の存在下で冷間圧延する加工処理工程である。洗浄工程では、連続洗浄、即ち浸漬洗浄、スプレー洗浄、ブラシ洗浄、電解洗浄等により、本発明の鋼板用洗浄剤組成物を用いて圧延油を洗浄除去する。特に、本発明の鋼板用洗浄剤組成物は、洗浄工程が浸漬及び／又は電解洗浄の場合において、圧延された鋼板を、アルカリ浸漬洗浄槽及び／又はアルカリ電解洗浄槽内に通過させる場合に好適に適用される。
【００６６】
また本発明の鋼板用洗浄剤組成物は、カルボン酸エステルを５０重量％以上含有する圧延油が付着してなる鋼板に対して効果的であり、カルボン酸エステルを７０重量％以上含有する圧延油が付着してなる鋼板に対してより効果的である。カルボン酸エステルとしては、ゾーマリン酸、パルミチン酸、オレイン酸、リノール酸、ガドレイン酸、トール油脂肪酸等の炭素数１６〜２０の脂肪族不飽和酸のダイマー酸又はポリマー酸を原料とするカルボン酸エステル、プロピレングリコール、エチレングリコール、ジエチレングリコール、ネオペンチルグリコール、ブタンジオール、ペンタンジオール、ポリオキシエチレングリコール、ポリオキシプロピレングリコール、トリメチロールプロパン、ペンタエリスリトール、グリセリン等の多価アルコールと炭素数６〜２２の脂肪族カルボン酸を原料とするカルボン酸エステル、炭素数１〜１２の脂肪族アルコールと炭素数６〜２２の脂肪族カルボン酸を原料とするカルボン酸エステル、多価アルコールと炭素数６〜２２の脂肪族ヒドロキシカルボン酸を原料とするカルボン酸エステル、アジピン酸、セバシン酸、アゼライン酸、フタル酸、トリメリット酸、ピロメリット酸等の多塩基酸と炭素数１〜１２の脂肪族アルコールを原料とする合成エステル、及び前記アルコールのオキシエチレン基、オキシプロピレン基や、オキシブチレン基付加物とのエステル等が挙げられる。
【００６７】
更に、本発明の鋼板用洗浄剤組成物は、酸価が１０ｍｇＫＯＨ／ｇ以上である圧延油が付着してなる鋼板に対して効果的であり、酸価が２０ｍｇＫＯＨ／ｇ以上である圧延油が付着してなる鋼板に対してより効果的である。本発明の鋼板用洗浄剤組成物は、合成エステルを５０重量％以上含有し、かつ酸価が１０ｍｇＫＯＨ／ｇ以上である圧延油が付着してなる鋼板に対して特に効果的である。
【００６８】
また、本発明の鋼板用洗浄剤組成物は、４０℃における粘度が７０Ｐａ・ｓ以上であるエステルを１０重量％以上含有する圧延油が付着してなる鋼板に対して効果的であり、当該エステルを２０重量％以上含有する圧延油が付着してなる鋼板に対してより効果的である。特に粘度が４０℃で好ましくは１００Ｐａ・ｓ以上、より好ましくは１５０Ｐａ・ｓ以上である圧延油が付着してなる鋼板に対して効果的である。高粘度エステルとしては、前記の炭素数１６〜２０の脂肪族不飽和酸のダイマー酸又はポリマー酸を原料とするカルボン酸エステル、前記の多価アルコールと炭素数６〜２２の脂肪族カルボン酸を原料とし多価アルコールの水酸基を１以上残したカルボン酸エステル、前記の多価アルコールと炭素数６〜２２の脂肪族ヒドロキシカルボン酸を原料とするカルボン酸エステル等が挙げられる。なお、前記エステルの粘度は、離合社製自動粘度測定装置ＶＭＣ−２５２ （ＪＩＳ Ｋ２２８３）により測定できる。なお、本発明の鋼板用洗浄剤組成物は、エステル以外にも効果があり、例えば、ポリブテン等の化合物に対しても効果的である。
【実施例】
【００６９】
＜洗浄性＞
（１）被洗浄鋼板
被洗浄鋼板は全て以下の手順で調製した。即ち、パーム油を３０重量％含有する合成エステル系圧延油で冷間圧延された厚さ０．５ｍｍの鋼板を、２５ｍｍ×５０ｍｍの大きさに切断したものを被洗浄鋼板とした。被洗浄鋼板の付着油分量は、１００ｍｇ／ｍ2であった。
【００７０】
（２）洗浄試験手順
洗浄試験は全て以下の手順で行った。即ち、各例の鋼板用洗浄剤組成物（新液）中に、それぞれ設置した縦１００ｍｍ×横５０ｍｍの大きさの電極板一対（電極間距離は２０ｍｍ）から等距離かつ中心に被洗浄鋼板を１秒間浸漬した。その後、電流密度１０Ａ／ｄｍ2で鋼板電位を負の状態にして０．５秒間保持し、次いで鋼板電位を正の状態にして０．５秒間保持して電解洗浄した。次いで、洗浄後の鋼板を６０℃の水中に５秒間浸漬することによってリンスした後、温風乾燥した。なお、試験洗浄剤の温度は、６０℃とした。
【００７１】
（３）残存付着油分量測定方法
洗浄試験後の鋼板表面に残存する付着油分量（残存付着油分量）を、鋼板付着油量測定装置ＥＭＩＡ−１１１（堀場製作所社製）を用いて測定した。測定値は５回測定の平均値である。残存付着油分量が少ないほど、洗浄性に優れることを表す。
【００７２】
＜消泡性＞
１０００ｍＬのメスシリンダーに各例の鋼板用洗浄剤組成物（新液）を２００ｍＬ入れて、液温を６０℃に保持した。その後、実際の洗浄時にコンタミネーションとして混入することが予測される物質として、パルミチン酸とオレイン酸の混合物（重量比はパルミチン酸：オレイン酸＝１３：５）を鋼板用洗浄剤組成物１００重量部に対して０．２重量部添加し、この混合物にガラスボールフィルター（木下理化工業社製、木下式ガラスボールフィルター５０３Ｇ[球径：２０ｍｍ、フィルター粒子：２０〜３０μｍ、管外径：８ｍｍ、管長：３００ｍｍ]）を通じて、窒素を２７０ｍＬ／分で流し、５分後の泡の体積（ｍＬ）（５分後のメスシリンダー中に存在する物質の全体積−２００ｍＬ）を測定した。前記体積が少ないほど、消泡性に優れることを表す。また、前記体積が８００ｍＬに到達するまでの時間についても計測した。なお、表１，２の「泡体積が８００ｍＬに到達するまでの時間」の欄の「−」とは、５分以内に、前記体積が８００ｍＬに到達しなかった場合を意味する。また、表２の「泡の体積」の欄の「オーバーフロー」とは、５分以内に、メスシリンダーから洗浄剤（又は泡）が溢れ出た場合を意味する。
【００７３】
（実施例及び比較例）
表１（実施例）及び表２（比較例）に示す各成分（残部は脱イオン水）をホモジナイザーで１０分間混合して鋼板用洗浄剤組成物を調製し、前記の洗浄性及び消泡性の評価を行った（鋼板用洗浄剤組成物のｐＨはいずれも１４であった）。結果を表１，２に示す。なお、エチレンビスステアリルアミド、C4H9-O-(PO)31-Hで表されるポリオキシアルキレン化合物、及び鉱物油系炭化水素は、実施例１８及び１９については消泡剤（ＳＮデフォーマー４７７、サンノプコ社製）として混合物の状態で配合した。実施例２０については、C4H9-O-(PO)31-Hで表されるポリオキシアルキレン化合物及び鉱物油系炭化水素を、それぞれ単独で配合した。また、表１，２に記載の化合物Ａ〜Ｌ及びＺ（いずれも花王社製）の構造式を以下に示す。
【００７４】
【化１６】
2011219730.tif 000017
【化１７】
2011219730.tif 000018
【化１８】
2011219730.tif 000019
【００７５】
また、化合物Ａ〜Ｌ及びＺにおけるオキシエチレン基（ＥＯ）、オキシプロピレン基（ＰＯ）の平均付加モル数は、幸書房出版「界面活性剤分析法」（１９８７年出版）Ｐ２５５〜Ｐ２７３に基づいて、ＣＤＣｌ３に各化合物を２重量％溶解させたものをサンプルとして、ＮＭＲスペクトル（ＮＭＲ装置：バリアン社製、ＭＥＲＣＵＲＹ４００）から定量した。
【００７６】
また、前記化合物Ａ〜Ｌの重量平均分子量は、ＪＩＳ  Ｋ００７０に基づいて水酸基価を測定し、下記計算式から算出した。
重量平均分子量＝５６１０８×ｎ／水酸基価
（ただし、ｎは化合物の水酸基の数である。）
【００７７】
【表１】
2011219730.tif 000020
【００７８】
【表２】
2011219730.tif 000021
【００７９】
表１，２の結果から、本発明の鋼板用洗浄剤組成物は、比較例に比べ、鋼板表面に付着している油汚れに対する良好な洗浄性と、消泡性を有していることが確認された。