(57)【要約】【課題】スライダの摺動に伴い可動接片上の接点が隣接する固定接片間を移動するときに、これらの隣接する固定接片相互を短絡させることがないスライドスイッチを提供すること。【解決手段】スライドスイッチ１において、絶縁材料製のスイッチケース３内に摺動可能に装着されるスライダ５上の可動接片７は、スイッチケース３内に固定配置された固定接片Ｐ１，Ｐ２，Ｐ３に接触可能な定位置と該定位置からスライダ５の摺動方向に交差する方向に離間して固定接片Ｐ１，Ｐ２，Ｐ３に対して非接触となる退避位置との間を移動可能にスライダ５に支持され、スライダ５の摺動に伴い可動接片７上の接点が隣接する固定接片Ｐ１，Ｐ２，Ｐ３間を移動するときは、退避位置に移動する構成。【選択図】図１０
2011113931.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
絶縁材料製のスイッチケース内に摺動可能に装着されるスライダと、該スライダの摺動方向に沿って所定の間隔で前記スイッチケースの内面に固定配置される複数の固定接片と、前記スライダの摺動に伴って短絡接続する固定接片が変わるように前記スライダに装備される可動接片と、前記スライダの移動時に節度感を付与する節度機構と、を備えるスライドスイッチであって、
前記可動接片は、前記固定接片に接触可能な定位置と該定位置から前記スライダの摺動方向に交差する方向に離間して前記固定接片に対して非接触となる退避位置との間を移動可能に前記スライダに支持され、前記スライダの摺動に伴い前記可動接片上の接点が隣接する固定接片間を移動するときは、前記退避位置に移動することを特徴とするスライドスイッチ。
【請求項２】
前記節度機構は、複数の山部と谷部が交互に前記スライダの摺動方向に沿って並ぶ波状に前記スイッチケースの内面に設けられた第１カム面と、前記第１カム面に向かって進退可能に前記スライダに収容されたボールと、前記ボールを前記第１カム面に押圧するように前記スライダ内に装着されたスプリングと、を備え、
前記可動接片と前記固定接片との押圧方向を、前記スプリングの付勢方向と直交する方向に設定したことを特徴とする請求項１に記載のスライドスイッチ。
【請求項３】
前記可動接片は、前記第１カム面を移動する前記ボールと一体に前記摺動方向と交差する方向へ移動するように、その一部が前記ボールと前記スプリングとの間に挟持されていて、前記カム面の起伏に倣った前記ボールの前記摺動方向と交差する方向への変位によって前記接触位置又は退避位置に移動することを特徴とする請求項２に記載のスライドスイッチ。
【請求項４】
前記スイッチケースは、前記スライダの摺動時に前記可動接片の一部が摺接するように前記スライダの摺動方向に沿って形成されて、前記可動接片の姿勢と前記可動接片の前記摺動方向に交差する方向の変位とを規制する第２カム面を備え、
前記第２カム面は、前記スライダの摺動に伴い前記可動接片上の接点が隣接する固定接片間を移動するときには、前記可動接片を前記定位置から前記退避位置に移動させることを特徴とする請求項１に記載のスライドスイッチ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、スライドスイッチに関する。
【背景技術】
【０００２】
図２９及び図３０は、車両の室内ランプ等の点灯状態の切り替えに使用されるスライドスイッチの従来例を示したものである。
【０００３】
図２９及び図３０に示したスライドスイッチ１０１は、下記特許文献１に開示されたもので、絶縁材料製のスイッチケース１０３と、スイッチケース１０３内に摺動可能に装着されるスライダ１０４と、スイッチケース１０３の内面に固定配置される３個の固定接片１０５ａ，１０５ｂ，１０５ｃと、スライダ１０４に装備されてスライダ１０４の摺動に伴って短絡接続する固定接片を切り替える可動接片１０６と、スライダ１０４の移動時に節度感を付与する節度機構１０７と、を備えている。
【０００４】
スイッチケース１０３は、収容するスライダ１０４の摺動方向（図２９及び図３０（ａ）の矢印Ａ方向）に沿って細長い箱状で、上面側を開放している。
【０００５】
３個の固定接片１０５ａ，１０５ｂ，１０５ｃは、スイッチケース１０３の内側面に、スライダ１０４の摺動方向に沿って所定の間隔で、固定配置される。
【０００６】
可動接片１０６は、スライダ１０４の摺動方向に沿って延在する接片本体１０６ａ上に、２つの接点１０６ｂを有している。各接点１０６ｂは、固定接片との接触部となる部位で、固定接片１０５ａ，１０５ｂ，１０５ｃ側に向かって突出した球面状に形成されている。可動接片１０６は、２つの接点１０６ｂがスライダ１０４の摺動方向に離間して設けられていて、それぞれの接点１０６ｂが異なる２つの固定接片に接触して、２つの固定接片を短絡接続する。
【０００７】
図３０（ａ）は、可動接片１０６の２つの接点１０６ｂが、２つの固定接片１０５ａ，１０５ｂに接触して、これらの固定接片１０５ａ，１０５ｂを短絡接続している状態を示している。
【０００８】
図３０（ｂ）は、スライダ１０４が図３０（ａ）の状態から図中右側（図３０（ｂ）の矢印Ｂ方向）にスライド操作されて、２つの固定接片１０５ｂ，１０５ｃを短絡接続した状態を示している。
【０００９】
節度機構１０７は、スイッチケース１０３の内面に設けられたカム面１１１と、カム面１１１に向かって進退可能にスライダ１０４に収容されたボール１１２と、ボール１１２をカム面１１１に押圧するようにスライダ１０４内に装着されたスプリング１１３と、を備えている。
【００１０】
カム面１１１は、図３０に示すように、固定接片１０５ａ，１０５ｂ，１０５ｃの装備側とは反対側のスイッチケース１０３の内面に設けられている。また、カム面１１１は、複数の山部１１１ａと谷部１１１ｂが交互にスライダ１０４の摺動方向に沿って並ぶ波状に形成されている。
【００１１】
以上の節度機構１０７は、スライダ１０４を摺動させた際に、ボール１１２が山部１１１ａを乗り越えて谷部１１１ｂに落ちる動作で、節度感を生じさせる。
【００１２】
なお、図３０（ｃ）は、スライダ１０４が図３０（ｂ）の状態から図中左側（図３０（ｃ）の矢印Ｃ方向）にスライド操作されて、図３０（ａ）の状態に戻る途中の状態を示している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１３】
【特許文献１】特開平９−３０６２８８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１４】
ところが、上記特許文献１のスライドスイッチ１０１の場合、可動接片１０６は、スライダ１０４に対して、固定接片１０５ａ，１０５ｂ，１０５ｃに押圧される方向（スプリング１１３による付勢方向で、図２９の矢印Ｄ方向）には可動に支持されるが、それ以外の方向（矢印Ａで示す摺動方向や、摺動方向に直交する矢印Ｅ方向）には、固定状態にある。
【００１５】
そのため、スライダ１０４の摺動に伴い可動接片１０６上の接点１０６ｂが隣接する固定接片間を移動するときは、図３０（ｃ）に示すように、接点１０６ｂが隣接する固定接片相互を短絡させる状態が発生する。このような状態では、隣接する固定接片間で接点１０６ｂにより短絡接続されている微少な接触域に電流が流れ、発熱による溶損等の不都合が発生するおそれがあった。
【００１６】
そこで、本発明の目的は、上記課題を解消することに係り、スライダの摺動に伴い可動接片上の接点が隣接する固定接片間を移動するときに、これらの隣接する固定接片相互を短絡させることがないスライドスイッチを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１７】
本発明の前述した目的は、下記の構成により達成される。
（１）絶縁材料製のスイッチケース内に摺動可能に装着されるスライダと、該スライダの摺動方向に沿って所定の間隔で前記スイッチケースの内面に固定配置される複数の固定接片と、前記スライダの摺動に伴って短絡接続する固定接片が変わるように前記スライダに装備される可動接片と、前記スライダの移動時に節度感を付与する節度機構と、を備えるスライドスイッチであって、
前記可動接片は、前記固定接片に接触可能な定位置と該定位置から前記スライダの摺動方向に交差する方向に離間して前記固定接片に対して非接触となる退避位置との間を移動可能に前記スライダに支持され、前記スライダの摺動に伴い前記可動接片上の接点が隣接する固定接片間を移動するときは、前記退避位置に移動することを特徴とするスライドスイッチ。
【００１８】
（２）前記節度機構は、複数の山部と谷部が交互に前記スライダの摺動方向に沿って並ぶ波状に前記スイッチケースの内面に設けられた第１カム面と、前記第１カム面に向かって進退可能に前記スライダに収容されたボールと、前記ボールを前記第１カム面に押圧するように前記スライダ内に装着されたスプリングと、を備え、
前記可動接片と前記固定接片との押圧方向を、前記スプリングの付勢方向と直交する方向に設定したことを特徴とする上記（１）に記載のスライドスイッチ。
【００１９】
（３）前記可動接片は、前記第１カム面を移動する前記ボールと一体に前記摺動方向と交差する方向へ移動するように、その一部が前記ボールと前記スプリングとの間に挟持されていて、前記カム面の起伏に倣った前記ボールの前記摺動方向と交差する方向への変位によって前記接触位置又は退避位置に移動することを特徴とする上記（２）に記載のスライドスイッチ。
【００２０】
（４）前記スイッチケースは、前記スライダの摺動時に前記可動接片の一部が摺接するように前記スライダの摺動方向に沿って形成されて、前記可動接片の姿勢と前記可動接片の前記摺動方向に交差する方向の変位とを規制する第２カム面を備え、
前記第２カム面は、前記スライダの摺動に伴い前記可動接片上の接点が隣接する固定接片間を移動するときには、前記可動接片を前記定位置から前記退避位置に移動させることを特徴とする上記（１）に記載のスライドスイッチ。
【００２１】
上記（１）の構成によれば、スライダの摺動に伴い可動接片上の接点が隣接する固定接片間を移動するときに、スライダ上に装備されている可動接片は、固定接片に対して非接触となる退避位置に移動しているため、隣接する固定接片相互を短絡させることがない。
従って、微少な接触域で隣接する固定接片間が短絡接続されることに起因した局所的な発熱による溶損等の不都合が発生することがなく、動作信頼性を向上させることができる。
【００２２】
上記（２）の構成によれば、可動接片と固定接片との押圧方向は、節度機構のスプリングの付勢方向と直交する方向で、可動接片と固定接片との押圧方向に、節度機構のスプリングの荷重が作用しない。
【００２３】
即ち、節度機構のボールが第１カム面の起伏を移動する際のスプリングの伸縮で前記スプリングの荷重が変動することがあっても、前記スプリングの荷重変動は、可動接片と固定接片との接触圧には関与しない。
【００２４】
従って、可動接片と固定接片とは、節度機構のスプリングが関与しない安定した接触圧を維持することができ、可動接片と固定接片との間の電気的接続特性を安定させることができる。
【００２５】
上記（３）の構成によれば、可動接片は、例えば、節度機構のボールとスプリングとの間に挟持される突片を装備するという簡単な対応を行うだけで、可動接片上の接点が隣接する固定接片間を移動するときには、摺動方向と交差する方向へ離れた退避位置に移動させるという制御動作を実現することができる。
【００２６】
また、例えば、スライダの摺動時におけるボールの摺動方向に交差（直交）する方向の変位が、第１カム面の谷部付近では大きく、谷部から離れると小さくなるように第１カム面の傾斜を設定することで、ボールが谷部から離れるときに速やかに定位置から退避位置に可動接片を移動させたり、あるいは、ボールが谷部に収まる直前で、速やかに退避位置から定位置に可動接片を戻すことが可能になり、可動接片上の接点が隣接する固定接片間を移動するときに可動接片を定位置あるいは退避位置に切り替える動作を円滑化することができる。
【００２７】
上記（４）の構成によれば、スライダの摺動に伴い可動接片上の接点が隣接する固定接片間を移動するときには、第２カム面による位置規制により、可動接片が固定接片に接触する定位置から固定接片に非接触となる退避位置に移動させられる。そのため、可動接片が、隣接する固定接片相互を短絡させることがない。
【００２８】
従って、微少な接触域で隣接する固定接片間が短絡接続されることに起因した局所的な発熱による溶損等の不都合が発生することがなく、動作信頼性を向上させることができる。
【００２９】
また、上記（４）の構成によれば、スライダの摺動に伴い可動接片上の接点が隣接する固定接片間を移動するときには、可動接片の姿勢が第２カム面によって保持される。そのため、可動接片上の接点が隣接する固定接片間を移動するときに、可動接片が傾くことがない。従って、傾いた可動接片が隣接する固定接片間の段差等に干渉する不具合が発生せず、円滑な操作性、動作信頼性を確保することができる。
【発明の効果】
【００３０】
本発明によるスライドスイッチによれば、スライダの摺動に伴い可動接片上の接点が隣接する固定接片間を移動するときに、スライダ上に装備されている可動接片は、固定接片に対して非接触となる退避位置に移動しているため、隣接する固定接片相互を短絡させることがない。
【００３１】
従って、微少な接触域で隣接する固定接片間が短絡接続されることに起因した局所的な発熱による溶損等の不都合が発生することがなく、動作信頼性を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】本発明に係るスライドスイッチの第１実施形態の分解斜視図である。
【図２】図１に示したスイッチケースの縦断面図である。
【図３】図１に示したスライダの組立状態を示す斜視図である。
【図４】図３に示した組立状態のスライダの正面図である。
【図５】図３に示した組立状態のスライダの側面図である。
【図６】図４のＢ−Ｂ断面図である。
【図７】図５のＣ−Ｃ断面図である。
【図８】図１に示したスライドスイッチの組立状態の斜視図である。
【図９】図１に示したスライドスイッチの組立状態の平面図である。
【図１０】図９のＤ−Ｄ断面図である。
【図１１】図９のＥ−Ｅ断面図である。
【図１２】スライダのスライド操作によってスライダが図１０に示した位置から矢印Ｘ３方向に移動途中の状態の説明図である。
【図１３】図１２のＦ−Ｆ断面図である。
【図１４】図１３のＧ部の拡大図である。
【図１５】本発明に係るスライドスイッチの第２実施形態が組み込まれるランプユニット機能部の分解斜視図である。
【図１６】図１５に示したランプユニット機能部の組立状態の斜視図である。
【図１７】図１６に示したランプユニット機能部においてスライドスイッチの上を覆っているホルダを取り外した状態の平面図である。
【図１８】図１７のＨ−Ｈ断面図である。
【図１９】図１７のＩ−Ｉ断面図である。
【図２０】図１９のＪ部の拡大図である。
【図２１】図１５に示したスイッチケース上の第２カム面と可動接片との関係を示す斜視図である。
【図２２】図２１に示した可動接片がスイッチケースに設けられた第２カム面により位置規制されている状態を示す斜視図である。
【図２３】図２２のＫ部の拡大図である。
【図２４】図１８のＬ部の拡大図である。
【図２５】図１５に示したスイッチケースにスライダを組み付けるときの初期位置の説明図である。
【図２６】図２５に示す初期位置のスライダに装着される可動接片の位置を示す説明図である。
【図２７】第２実施形態の第２カム面を有しない場合に発生する不都合の説明図である。
【図２８】図２７のＭ部の拡大図である。
【図２９】従来のスライドスイッチの分解斜視図である。
【図３０】従来のスライドスイッチのスライダの摺動に伴う固定接片と可動接片との接触状態の変化を示す切断平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００３３】
以下、本発明に係るスライドスイッチの好適な実施形態について、図面を参照して詳細に説明する。
【００３４】
［第１実施形態］
図１は本発明に係るスライドスイッチの第１実施形態の分解斜視図、図２は図１に示したスイッチケースの縦断面図である。
【００３５】
この第１実施形態のスライドスイッチ１は、絶縁材料製のスイッチケース３と、スイッチケース３内に摺動可能に装着されるスライダ５と、スイッチケース３の内面に固定配置される３個の固定接片Ｐ１，Ｐ２，Ｐ３と、スライダ５に装備されてスライダ５の摺動に伴って短絡接続する固定接片Ｐ１，Ｐ２，Ｐ３を切り替える可動接片７と、スライダ５の移動時に節度感を付与する節度機構８（図１０参照）と、を備えている。
【００３６】
本実施形態の場合、３個の固定接片Ｐ１，Ｐ２，Ｐ３は、図１に示すように、スライダ５の摺動方向に所定の間隔で並ぶように、連結ブラケット４１により、一体に連結されている。
【００３７】
これらの３個の固定接片Ｐ１，Ｐ２，Ｐ３は、図１１に示すように、スイッチケース３の底部に直交する前面側の内壁３ｂの内面に固定される。内壁３ｂの内面に固定された３個の固定接片Ｐ１，Ｐ２，Ｐ３は、スライダ５の摺動方向に所定の間隔で配置された状態になる。
【００３８】
スイッチケース３は、収容するスライダ５の摺動方向（図１及び図２の矢印Ｘ１方向）に沿って細長い箱状で、上面側を開放している。スイッチケース３の内面の一つである内底部には、図２に示すように、節度機構８を構成する第１カム面１１が、スライダ５の摺動方向に沿って延設されている。
【００３９】
第１カム面１１は、図２に示すように、複数の山部１１ａと谷部１１ｂが交互にスライダ５の摺動方向に沿って並ぶ波状に形成されている。山部１１ａと谷部１１ｂとの間の傾斜は、谷部１１ｂの中心付近で、より急角度になる（高低差が大きくなる）ように設定されている。
【００４０】
節度機構８は、図１０に示すように、上記の第１カム面１１と、この第１カム面１１に向かって進退可能にスライダ５に収容されたボール１５と、このボール１５を第１カム面１１に押圧するようにスライダ５内に装着されたスプリング１７と、を備えている。この節度機構８は、スイッチケース３に対してスライダ５を摺動させた際に、ボール１５が第１カム面１１の山部１１ａを乗り越えて谷部１１ｂに落ちる動作で、節度感を生じさせる。
【００４１】
スライダ５は、予め図３〜図７に示すスライダ組立体９に組み立てた後、図８〜図１１に示すようにスイッチケース３に装着される。スイッチケース３の上部の開放部３ａは、図８に示すように、スライダ組立体９を収容した後、スイッチケース３に着脱可能なホルダ１０により閉じられる。
【００４２】
スライダ組立体９は、図１及び図６に示すように、スライダ５に、可動接片７と、節度機構８を構成するボール１５及びスプリング１７と、リッド（蓋部材）１８とを組み付けた構成である。
【００４３】
スライダ組立体９は、スイッチケース３内に挿入された後、スイッチケース３の開口部がホルダ１０により閉じられると、図１１に示すように、ホルダ１０とスイッチケース３との間に画成される収容空間に、上記の摺動方向Ｘ１にのみ摺動可能に保持される。
【００４４】
スライダ５は、図１１に示すように、スイッチケース３の上面の開放部からスイッチケース３内に収容される本体部１３と、スイッチケース３の外部に突出するように本体部１３の側面に一体形成された操作部１４とを備えている。操作部１４は、スイッチケース３内の本体部１３を摺動方向に沿ってスライド操作する際に取っ手となる部材である。
【００４５】
本体部１３は、その下面１３ａ（図６参照）が、スイッチケース３の内底部の第１カム面１１に対峙するように、スイッチケース３内に装着される。
【００４６】
本体部１３には、図６に示すように、節度機構収容部２１と、接片収容孔２３と、が備えられている。
【００４７】
節度機構収容部２１は、図６に示すように、節度機構８を構成するボール１５及びスプリング１７を収容する空隙で、上下方向に貫通して設けられている。節度機構収容部２１の下部は、節度機構収容部２１内のボール１５をスイッチケース３の内底部の第１カム面１１と接触させるための開口２１ａになっている。この開口２１ａは、ボール１５が落下しないように、ボール１５の外径よりも小さな開口幅に設定されている。この開口２１ａは、スライダ５のスライド操作時に、第１カム面１１が挿通できるように、スライダ５の摺動方向に沿って連続する溝状になっている。
【００４８】
節度機構収容部２１には、開口２１ａ側にボール１５が位置するように、上部の開口２１ｂから、ボール１５及びスプリング１７が挿入される。節度機構収容部２１の上部の開口２１ｂは、ボール１５及びスプリング１７を収容した後、リッド１８により閉じられる。リッド１８は、図６に示すように、節度機構収容部２１の上部の開口２１ｂを塞ぐ蓋体として機能するだけでなく、スプリング１７を押さえるばね押さえとして機能する。
【００４９】
接片収容孔２３は、図１及び図３に示すように、本体部１３の正面に設けられている。この接片収容孔２３は、可動接片７に一体形成された支持用の突片３１を節度機構収容部２１に挿通させる孔である。この接片収容孔２３は、節度機構収容部２１の貫通方向に直交するように、正面から背面に向かって形成されている。
【００５０】
本実施形態の場合、可動接片７は、金属板のプレス成形品で、図３に示すように、スライダ５の摺動方向に沿って延びた接点用ばね板部３２と、このばね板部３２の中央部に延設された上記の突片３１とを有している。
【００５１】
可動接片７は、図６に示すように、接片収容孔２３に挿入された突片３１が、ボール１５とスプリング１７との間に挟持されることで、スライダ５に支持される。突片３１には、ボール１５の一部が嵌入してボール１５との間の位置決めを果たすボール係合穴３１ａが設けられている。
【００５２】
可動接片７は、その一部である突片３１がボール１５とスプリング１７との間に挟持される支持構造により、ボール１５と一体に移動可能になっている。更に詳しく説明すると、可動接片７は、ボール１５が第１カム面１１の起伏に倣ってスライダ５の摺動方向と直交する（交差する）上下方向に移動するとき、ボール１５と一体に、スライダ５の摺動方向と直交する上下方向に移動することで、定位置と退避位置との間を移動可能にスライダ５に支持されている。
【００５３】
ここで、可動接片７の定位置とは、ボール１５が第１カム面１１の谷部１１ｂの最下部に係合している状態に対応した可動接片７の位置で、図１０及び図１１に示すように、可動接片７が固定接片Ｐ１，Ｐ２，Ｐ３に接触可能な位置である。
【００５４】
また、上記の退避位置とは、ボール１５が第１カム面１１の谷部１１ｂから離れて山部１１ａの途中に位置している状態に対応した可動接片７の位置で、図１２〜図１４に示すように、可動接片７が前記定位置からスライダ５の摺動方向に直交する方向（上方）に移動して固定接片Ｐ１，Ｐ２，Ｐ３に対して非接触となる位置である。
【００５５】
可動接片７の接点用ばね板部３２は、図３に示すように、スライダ５の摺動方向に離間した両端部が、スイッチケース３の内面に固定配置される固定接片Ｐ１，Ｐ２，Ｐ３に押圧接触される接点３２ａとなっている。各接点３２ａは、固定接片Ｐ１，Ｐ２，Ｐ３側に凸の湾曲形状に成形された板ばねで、可動接片７が上記の定位置に位置しているときには、弾性変形した状態で固定接片に接触することで、固定接片との電気的接続を果たす。
【００５６】
接点用ばね板部３２の両端に配置された２つの接点３２ａ，３２ａ間の離間距離は、３個の固定接片Ｐ１，Ｐ２，Ｐ３に対して、隣接する固定接片間の離間距離と等しく設定されている。
【００５７】
従って、本実施形態の可動接片７は、可動接片７が上記の定位置に位置しているときには、３個の固定接片Ｐ１，Ｐ２，Ｐ３に対して、隣接する固定接片を短絡接続する。可動接片７は、スライダ５の摺動方向に対しては、スライダ５に固定されている。換言すると、可動接片７は、スライダ５の摺動に伴って短絡接続する２つの固定接片が変わるように、スライダ５に装備されている。
【００５８】
スライダ５がスライド操作され、スライダ５の摺動に伴い可動接片７上の接点３２ａが隣接する固定接片Ｐ１，Ｐ２，Ｐ３間を移動するときは、ボール１５のスライダ５の摺動方向と直交する方向への移動によって可動接片７が上記の退避位置に移動するため、各接点３２ａはいずれの固定接片とも接触しない。
【００５９】
本実施形態の場合、スプリング１７はスイッチケース３の底部に向かってボール１５を付勢し、且つ、３つの固定接片Ｐ１，Ｐ２，Ｐ３はスイッチケース３の底部に直交する内壁３ｂの内面に固定され、更に、これらの固定接片Ｐ１，Ｐ２，Ｐ３に押圧接触するようにスライダ５上に可動接片７を装備したことで、可動接片７と固定接片Ｐ１，Ｐ２，Ｐ３との押圧方向（図１１の矢印Ｙ１方向）は、節度機構８におけるスプリング１７の付勢方向と直交する（交差する）方向になっている。
【００６０】
以上に説明したスライドスイッチ１は、スライダ５内のボール１５が、図１０に示すように、第１カム面１１の長さ方向中央の谷部１１ｂに落ち込んだ状態にあるときには、図１１に示すように可動接片７が定位置にあって、可動接片７上の２つの接点３２ａはいずれも固定接片Ｐ２に接触した状態になっている。
【００６１】
そして、図１０に示した状態からスライダ５が図中右方向にスライド操作されて、図１２に示すように、スライダ５内のボール１５が、第１カム面１１の長さ方向中央の谷部１１ｂを離れて、右隣の谷部１１ｂに移動するべく、隣接する谷部相互間の山部１１ａに乗り上げるときには、ボール１５が山部１１ａの斜面を登る際の上方への移動に伴って、可動接片７が定位置よりも上方の退避位置に移動する。
【００６２】
この移動によって、ばね板部３２の接点３２ａは、図１４に示すように、それまで接触していた固定接片Ｐ２の上端縁から上方に距離Ｌだけ、固定接片Ｐ２から離れた位置となり、固定接片Ｐ２とは非接触になる。
【００６３】
そのため、スライダ５の摺動に伴い可動接片７上の接点３２ａが隣接する固定接片Ｐ１，Ｐ２間を移動するときに、スライダ５上に装備されている可動接片７は、固定接片Ｐ２に対して非接触となり、隣接する固定接片Ｐ２と固定接点Ｐ１との短絡接続が発生しない。
【００６４】
このように、スライダ５のスライド移動時に、可動接片７が退避位置に移動して、隣接する固定接片相互の短絡接続が回避される動作は、スライダ５が図中左方向にスライド操作される場合にも、同様に得られる。
【００６５】
図１２に示した状態から、スライダ５が、更に図中の矢印Ｘ３方向に移動して、移動方向先方（図１２では、右端寄り）の谷部１１ｂへの移動が完了したときには、可動接片７上の２つの接点３２ａ，３２ａが隣接する２つの固定接片Ｐ１，Ｐ２に接触し、これらの２つの固定接片Ｐ１，Ｐ２を短絡接続した状態になる。
【００６６】
なお、図示はしていないが、図１０に示した状態からスライダ５が図中左方向にスライド操作されて、スライダ５内のボール１５が、第１カム面１１の左端寄りの谷部１１ｂへの移動が完了したときには、可動接片７上の２つの接点３２ａ，３２ａが隣接する２つの固定接片Ｐ３，Ｐ２に接触し、これらの２つの固定接片Ｐ３，Ｐ２を短絡接続した状態になる。
【００６７】
以上に説明した第１実施形態のスライドスイッチ１では、スライダ５の摺動に伴い可動接片７上の接点３２ａが隣接する固定接片Ｐ１，Ｐ２，Ｐ３間を移動するときに、スライダ５上に装備されている可動接片７は、固定接片Ｐ２に対して非接触となる退避位置に移動しているため、隣接する固定接片Ｐ１，Ｐ２，Ｐ３相互を短絡させることがない。
【００６８】
従って、微少な接触域で隣接する固定接片間が短絡接続されることに起因した局所的な発熱による溶損等の不都合が発生することがなく、動作信頼性を向上させることができる。
【００６９】
また、上記第１実施形態のスライドスイッチ１の場合、節度機構８は、複数の山部１１ａと谷部１１ｂが交互にスライダ５の摺動方向に沿って並ぶ波状にスイッチケース３の内面に設けられた第１カム面１１と、第１カム面１１に向かって進退可能にスライダ５に収容されたボール１５と、ボール１５を第１カム面１１に押圧するようにスライダ５内に装着されたスプリング１７と、を備えている。
【００７０】
そして、上記第１実施形態のスライドスイッチ１の場合、可動接片７と固定接片Ｐ１，Ｐ２，Ｐ３との押圧方向を、スプリング１７の付勢方向と直交する方向に設定している。
【００７１】
そのため、可動接片７と固定接片Ｐ１，Ｐ２，Ｐ３との押圧方向に、節度機構８のスプリング１７の荷重が作用しない。
【００７２】
即ち、節度機構８のボール１５が第１カム面１１の起伏を移動する際のスプリング１７の伸縮で前記スプリング１７の荷重が変動することがあっても、前記スプリング１７の荷重変動は、可動接片７と固定接片Ｐ１，Ｐ２，Ｐ３との接触圧には関与しない。
【００７３】
従って、可動接片７と固定接片Ｐ１，Ｐ２，Ｐ３とは、節度機構８のスプリング１７が関与しない安定した接触圧を維持することができ、可動接片７と固定接片Ｐ１，Ｐ２，Ｐ３との間の電気的接続特性を安定させることができる。
【００７４】
また、上記第１実施形態のスライドスイッチ１の場合、可動接片７は、前記第１カム面１１を移動するボール１５と一体にスライダ５の摺動方向と交差する方向へ移動するように、その一部がボール１５とスプリング１７との間に挟持されていて、カム面１１の起伏に倣ったボール１５のスライダ５の摺動方向と交差する方向への変位によって接触位置又は退避位置に移動する。
【００７５】
そのため、可動接片７は、図３にも示したように、節度機構８のボール１５とスプリング１７との間に挟持される突片３１を装備するという簡単な対応を行うだけで、可動接片７上の接点３２ａが隣接する固定接片Ｐ１，Ｐ２，Ｐ３間を移動するときには、摺動方向と交差する方向へ離れた退避位置に移動させるという制御動作を実現することができる。
【００７６】
また、上記第１実施形態のスライドスイッチ１の場合、図２にも示したように、スライダ５の摺動時におけるボール１５の摺動方向に交差（直交）する方向の変位が、第１カム面１１の谷部１１ｂ付近では大きく、谷部１１ｂから離れると小さくなるように第１カム面１１の傾斜を、谷部１１ｂ付近で急傾斜に設定している。
【００７７】
そのため、ボール１５が谷部１１ｂから離れるときに速やかに定位置から退避位置に可動接片７を移動させたり、あるいは、ボール１５が谷部１１ｂに収まる直前で、速やかに退避位置から定位置に可動接片７を戻すことが可能になり、可動接片７上の接点３２ａが隣接する固定接片Ｐ１，Ｐ２，Ｐ３間を移動するときに可動接片７を定位置あるいは退避位置に切り替える動作を円滑化することができる。
【００７８】
［第２実施形態］
図１５は本発明に係るスライドスイッチの第２実施形態が組み込まれるランプユニット機能部の分解斜視図、図１６は図１５に示したランプユニット機能部の組立状態の斜視図、図１７は図１６に示したランプユニット機能部においてスライドスイッチの上を覆っているホルダを取り外した状態の平面図、図１８は図１７のＨ−Ｈ断面図、図１９は図１７のＩ−Ｉ断面図、図２０は図１９のＪ部の拡大図である。
【００７９】
図１５に示したランプユニット機能部４３は、車両の室内ランプに使われるもので、本発明の第２実施形態としてのスライドスイッチ１Ａが組み込まれる絶縁材料製のランプユニットケース４４と、ランプユニットケース４４の電線接続部４４ａに組み込まれる回路体であるバスバー４５と、ランプユニットケース４４のバルブ収容部４４ｂに収容される点灯バルブ４６と、点灯バルブ４６の一端の端子部４６ａが接続されるターミナル４７と、電線接続部４４ａを覆う接続部カバー４８とを備えている。
【００８０】
ランプユニットケース４４には、スライドスイッチ１Ａの構成の一部であるスイッチケース３Ａが、一体形成されている。
【００８１】
バスバー４５は、電線が圧接接続される圧接刃５３ａを有して電線接続部４４ａに組み付けられる圧接接続部５３と、バルブ収容部４４ｂ側に延出するように圧接接続部５３に一体形成されて点灯バルブ４６の他端の端子部４６ｂが接続されるターミナル部５４と、スイッチケース３Ａの上方に張り出すように圧接接続部５３に一体形成された４個の固定接片Ｐ１Ａ，Ｐ２Ａ，Ｐ３Ａ，Ｐ４Ａと、を備えている。
【００８２】
第２実施形態としてのスライドスイッチ１Ａは、図１５に示すように、ランプユニットケース４４に一体形成されたスイッチケース３Ａと、スイッチケース３Ａ内に摺動可能に装着されるスライダ５Ａと、４個の固定接片Ｐ１Ａ，Ｐ２Ａ，Ｐ３Ａ，Ｐ４Ａと、スライダ５Ａに装備される可動接片７Ａと、スライダ５の移動時に節度感を付与する節度機構８Ａと、スイッチケース３Ａに収容されたスライダ５の上を覆うホルダ１０Ａと、を備えている。
【００８３】
スイッチケース３Ａは、収容するスライダ５Ａの摺動方向（図１５の矢印Ｘ４方向）に沿って細長い箱状で、上面側を開放している。スイッチケース３Ａの内面の一つである内底部には、図１５に示すように、節度機構８Ａを構成する第１カム面１１Ａが、スライダ５Ａの摺動方向に沿って延設されている。
【００８４】
第１カム面１１Ａは、図１９に示すように、複数の山部１１ａと谷部１１ｂが交互にスライダ５Ａの摺動方向に沿って並ぶ波状に形成されている。山部１１ａと谷部１１ｂとの間の傾斜は、谷部１１ｂの中心付近で、より急角度になる（高低差が大きくなる）ように設定されている。
【００８５】
節度機構８Ａは、図２０に示すように、上記の第１カム面１１Ａと、この第１カム面１１Ａに向かって進退可能にスライダ５に収容されたボール１５と、このボール１５を第１カム面１１Ａに押圧するようにスライダ５Ａ内に装着されたスプリング１７と、を備えている。この節度機構８Ａは、スイッチケース３Ａに対してスライダ５Ａを摺動させた際に、ボール１５が第１カム面１１Ａの山部１１ａを乗り越えて谷部１１ｂに落ちる動作で、節度感を生じさせる。
【００８６】
本実施形態の場合、４個の固定接片Ｐ１Ａ，Ｐ２Ａ，Ｐ３Ａ，Ｐ４Ａは、スイッチケース３Ａの内面に相当するスイッチケース３Ａの上部開放面に、スライダ５Ａの摺動方向（図１５の矢印Ｘ４方向）に沿って、所定の間隔で固定配置される。それぞれの固定接片Ｐ１Ａ，Ｐ２Ａ，Ｐ３Ａ，Ｐ４Ａは、図１９に示すように、下方に凸の湾曲形状の接点部Ｐｓを有している。
【００８７】
スライダ５Ａは、図１５及び図１８に示すように、スイッチケース３Ａの上面の開放部からスイッチケース３Ａ内に収容される本体部１３Ａと、スイッチケース３Ａの外部に突出するように本体部１３Ａの側面に一体形成された操作部１４Ａとを備えている。操作部１４Ａは、スイッチケース３Ａ内の本体部１３Ａを摺動方向に沿ってスライド操作する際に取っ手となる部材である。
【００８８】
本体部１３Ａは、図２０に示すように、その下面１３Ａａが、スイッチケース３Ａの内底部の第１カム面１１Ａに対峙するように、スイッチケース３Ａ内に装着される。本体部１３には、図２０に示すように、節度機構収容部２１Ａが備えられている。
【００８９】
節度機構収容部２１Ａは、図２０に示すように、節度機構８Ａを構成するボール１５及びスプリング１７を収容する空隙で、上下方向に貫通して設けられている。節度機構収容部２１Ａの下部は、節度機構収容部２１Ａ内のボール１５をスイッチケース３Ａの内底部の第１カム面１１Ａと接触させるための開口２１Ａａになっている。この開口２１Ａａは、ボール１５が落下しないように、ボール１５の外径よりも小さな開口幅に設定されている。この開口２１Ａａは、スライダ５Ａのスライド操作時に、第１カム面１１Ａが挿通できるように、スライダ５Ａの摺動方向に沿って連続する溝状になっている。
【００９０】
節度機構収容部２１Ａには、開口２１Ａａ側にボール１５が位置するように、上部の開口２１Ａｂから、ボール１５及びスプリング１７が挿入される。節度機構収容部２１の上部の開口２１Ａｂは、ボール１５及びスプリング１７を収容した後、可動接片７Ａにより閉じられる。
【００９１】
本実施形態の可動接片７Ａは、金属板のプレス成形品で、図２０に示すように、本体部１３Ａの上部開口を塞ぐ略平板状の接片本体６１と、この接片本体６１の両端に垂設された係止アーム部６３とを備えている。
【００９２】
接片本体６１は、所定の節度位置（ボール１５が第１カム面１１Ａの谷部１１ｂに係合している位置）では、その上面が上記の４個の固定接片Ｐ１Ａ，Ｐ２Ａ，Ｐ３Ａ，Ｐ４Ａの内の隣接する２つの固定接片に接触して２つの固定接片を短絡接続するように、スライダ摺動方向に沿う長さ寸法が設定されている。即ち、接片本体６１の上面が、隣接する固定接片相互を短絡接続する接点となっている。
【００９３】
可動接片７Ａの係止アーム部６３は、スライダ５Ａの本体部１３Ａに、上下方向（即ち、摺動方向と直交する方向）に移動可能に嵌入する。各係止アーム部６３の先端には、本体部１３Ａの側壁に形成された段差６５に係合して、本体部１３Ａからの抜けを防止する係止突起６３ａが設けられている。
【００９４】
可動接片７Ａは、上記のように両端の係止アーム部６３をスライダ５Ａの本体部１３Ａに嵌入させることで、スライダ５Ａの摺動方向に直交する方向に移動自在に、スライダ５Ａに装備される。
【００９５】
また、可動接片７Ａは、図２０に示すように、接片本体６１の裏面にスプリング１７が着座していて、該スプリング１７の付勢力によって、固定接片Ｐ１Ａ，Ｐ２Ａ，Ｐ３Ａ，Ｐ４Ａに押圧される方向に付勢されている。従って、この第２実施形態の場合、可動接片７Ａと固定接片との間の接触圧は、節度機構８Ａのスプリング１７の付勢力により得られている。
【００９６】
本実施形態の場合も、可動接片７Ａは、スライダ５Ａの摺動方向に対しては、スライダ５Ａに固定されている。換言すると、可動接片７Ａは、スライダ５Ａの摺動に伴って短絡接続する２つの固定接片が変わるように、スライダ５Ａに装備されている。
【００９７】
本実施形態の可動接片７Ａも、固定接片Ｐ１Ａ，Ｐ２Ａ，Ｐ３Ａ，Ｐ４Ａに接触可能な定位置と該定位置からスライダ５Ａの摺動方向に交差する方向に離間して固定接片Ｐ１，Ｐ２，Ｐ３に対して非接触となる退避位置との間を移動可能になっていて、スライダ５Ａの摺動に伴い可動接片７Ａ上の接点が隣接する固定接片Ｐ１，Ｐ２，Ｐ３間を移動するときは、スライダ５Ａの摺動方向と交差する方向への移動によって前記退避位置に移動する。
【００９８】
ここで、可動接片７Ａの定位置とは、ボール１５が第１カム面１１Ａの谷部１１ｂの最下部に係合している状態に対応した可動接片７Ａの位置で、可動接片７が固定接片Ｐ１Ａ，Ｐ２Ａ，Ｐ３Ａ，Ｐ４Ａに接触可能な位置である。
【００９９】
また、上記の退避位置とは、ボール１５が第１カム面１１の谷部１１ｂから離れて山部１１ａの途中に位置している状態に対応した可動接片７Ａの位置で、可動接片７Ａが前記定位置からスライダ５Ａの摺動方向に直交する方向（下方）に移動して固定接片Ｐ１Ａ，Ｐ２Ａ，Ｐ３Ａ，Ｐ４Ａに対して非接触となる位置である。
【０１００】
本実施形態の場合は、スライダ５Ａのスライド操作時の可動接片７の姿勢と、スライダ５Ａの摺動方向に交差する方向の変位と、を規制する手段として、図２１に示すように、可動接片７Ａに位置規制用突片６７が設けられると共に、スイッチケース３Ａの内面に第２カム面７１が設けられている。
【０１０１】
位置規制用突片６７は、可動接片７Ａの両端の係止アーム部６３の側縁に突設された板状の突起である。この位置規制用突片６７は、その上端縁が第２カム面７１に当接する当接面６７ａになっている。この当接面６７ａは、スイッチケース３Ａの底面と平行な方向（水平方向）に真っ直ぐに延びた平坦面になっている。
【０１０２】
第２カム面７１は、スイッチケース３Ａと電線接続部４４ａとの間の隔壁となるケース内壁７４の内面に設けられている。
【０１０３】
更に詳しく説明すると、本実施形態の場合、第２カム面７１は、ケース内壁７４の内面に板状に隆起形成された第２カム部７３の下端面である。この第２カム面７１は、図２２〜図２４に示すように、スライダ５Ａの摺動時に可動接片７Ａの一部である位置規制用突片６７の当接面６７ａが摺接するように、スライダ５Ａの摺動方向に沿って形成されていて、可動接片７の姿勢と可動接片７の前記摺動方向に交差する方向の変位とを規制する。
【０１０４】
更に詳しく説明すると、第２カム面７１は、山部７１ａと谷部７１ｂとが交互にスライダ５Ａの摺動方向に沿って並ぶ波状に形成されている。そして、第２カム面７１は、図２２〜図２４示すように、その下方に挿入された置規制用突片６７の当接面６７ａを押さえることで、スプリング１７の付勢による可動接片７Ａの上方への移動を規制する。
【０１０５】
第２カム面７１は、スライダＡ５の摺動に伴い可動接片７Ａ上の接点が隣接する固定接片Ｐ１Ａ，Ｐ２Ａ，Ｐ３Ａ，Ｐ４Ａ間を移動するときに、可動接片７Ａを前記定位置から前記退避位置に移動させる。また、可動接片７Ａ上の接点が隣接する固定接片間を移動するときに、可動接片７Ａの両端の位置規制用突片６７を略同じ高さ位置に規制して、可動接片７Ａを傾きのない適正姿勢（水平姿勢）に維持する。
【０１０６】
図２７及び図２８は、第２カム面７１の作用を明確にするために、上記第２実施形態のスライドスイッチ１Ａにおいて、第２カム面７１を装備しない場合における可動接片７Ａのスライド操作時の挙動を示したものである。
【０１０７】
第２カム面７１を設けていない場合には、スプリング１７の付勢力で可動接片７Ａは常時固定接片側に押圧接触されていて、スライダ５Ａのスライド操作時には、可動接片７Ａの摺動方向への移動に伴って、固定接片と可動接片７Ａとの接触箇所Ｓａ，Ｓｂが逐次変化し、それによって，図２８にも示したように可動接片７Ａに傾きが発生することが避けられない。そして、傾いた可動接片７Ａが隣接する固定接片間の段差等に干渉する不具合が発生するおそれがある。
【０１０８】
本実施形態の場合、第２カム面７１は、図２１に示したように、スイッチケース３Ａのケース内壁７４の片側（図２１では、右側）に寄せて設けられている。これによって、スイッチケース３Ａのケース内壁７４の他側（図２１では、左側）は、図２１に示したように、可動接片７Ａをスイッチケース３Ａ内のスライダ５Ａに組み付ける際に障害となる突起等が存在しない形態にしている。
【０１０９】
図２５及び図２６は、本実施形態のスライドスイッチ１Ａにおいて、スライダ５Ａ及び可動接片７Ａを、スイッチケース３Ａに組み付ける手順を示している。
【０１１０】
まず、図２５に示すように、スライダ５Ａをケース内壁７４の他側（第２カム面７１が装備されていない図２５中、左側）に寄せて取り付けておく。次いで、図２６に示すように、スライダ５Ａをケース内壁７４の他側に寄せた状態のまま、スライダ５Ａに可動接片７Ａを嵌合装着する。
【０１１１】
このようにして組み付けると、可動接片７Ａが第２カム部７３に干渉することがなく、円滑に組み付けることができる。
【０１１２】
以上に説明した第２実施形態のスライドスイッチ１Ａでは、スライダ５Ａの摺動に伴い可動接片７Ａ上の接点（上面）が隣接する固定接片Ｐ１Ａ，Ｐ２Ａ，Ｐ３Ａ，Ｐ４Ａ間を移動するときに、スライダ５Ａ上に装備されている可動接片７Ａは、各固定接片に対して非接触となる退避位置に移動しているため、隣接する固定接片Ｐ１Ａ，Ｐ２Ａ，Ｐ３Ａ，Ｐ４Ａ相互を短絡させることがない。
【０１１３】
従って、微少な接触域で隣接する固定接片間が短絡接続されることに起因した局所的な発熱による溶損等の不都合が発生することがなく、動作信頼性を向上させることができる。
【０１１４】
更に、以上に説明した第２実施形態のスライドスイッチ１Ａでは、スイッチケース３Ａは、スライダ５Ａの摺動時に可動接片７の一部（位置規制用突片６７）が摺接するようにスライダ５Ａの摺動方向に沿って形成されて、可動接片７Ａの姿勢と前記摺動方向に交差する方向の変位とを規制する第２カム面７１を備えている。そして、第２カム面７１は、前記スライダ５Ａの摺動に伴い可動接片７Ａ上の接点が隣接する固定接片Ｐ１Ａ，Ｐ２Ａ，Ｐ３Ａ，Ｐ４Ａ間を移動するときには、可動接片７Ａを定位置から前記退避位置に移動させる。
【０１１５】
そのため、スライダ５Ａの摺動に伴い可動接片７Ａ上の接点が隣接する固定接片Ｐ１Ａ，Ｐ２Ａ，Ｐ３Ａ，Ｐ４Ａ間を移動するときには、可動接片７が、隣接する固定接片Ｐ１Ａ，Ｐ２Ａ，Ｐ３Ａ，Ｐ４Ａ相互を短絡させることがない。
【０１１６】
従って、微少な接触域で隣接する固定接片Ｐ１Ａ，Ｐ２Ａ，Ｐ３Ａ，Ｐ４Ａ間が短絡接続されることに起因した局所的な発熱による溶損等の不都合が発生することがなく、動作信頼性を向上させることができる。
【０１１７】
また、以上に説明した第２実施形態のスライドスイッチ１Ａでは、スライダ５Ａの摺動に伴い可動接片７Ａ上の接点が隣接する固定接片Ｐ１Ａ，Ｐ２Ａ，Ｐ３Ａ，Ｐ４Ａ間を移動するときには、可動接片７Ａの姿勢が第２カム面７１によって保持される。
【０１１８】
そのため、可動接片７Ａ上の接点が隣接する固定接片Ｐ１Ａ，Ｐ２Ａ，Ｐ３Ａ，Ｐ４Ａ間を移動するときに、図２８のように可動接片７Ａが傾くことがない。従って、傾いた可動接片７Ａが隣接する固定接片間の段差等に干渉する不具合が発生せず、円滑な操作性、動作信頼性を確保することができる。
【０１１９】
なお、本発明は、上述した実施形態に限定されるものではなく、適宜、変形、改良等が自在である。その他、上述した実施形態における各構成要素の材質、形状、寸法、数値、形態、数、配置場所、等は本発明を達成できるものであれば任意であり、限定されない。
【符号の説明】
【０１２０】
１，１Ａ  スライドスイッチ
３，３Ａ  スイッチケース
５，５Ａ  スライダ
７，７Ａ  可動接片
８  節度機構
１１，１１Ａ  第１カム面
１１ａ  山部
１１ｂ  谷部
１３，１３Ａ  本体部
１４，１４Ａ  操作部
１５  ボール
１７  スプリング
２３  接片収容孔
３１  突片
３２  ばね板部
４３  ランプユニット機能部
４４  ランプユニットケース
６７  位置規制用突片
６７ａ  当接面
７１  第２カム面
Ｐ１，Ｐ２，Ｐ３，Ｐ１Ａ，Ｐ２Ａ，Ｐ３Ａ，Ｐ４Ａ  固定接片
【図１】
2011113931.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
2011113931.tif 000021
【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【図３０】
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