(57)【要約】【課題】様々な種類、サイズの記録媒体を安定して固定保持することを可能とし、記録媒体のめくれや浮きを効果的に抑制し得る媒体固定装置及びこれを適用した画像形成装置を提供する。【解決手段】シート状の媒体の先端領域を吸着する先端吸着溝を備える。先端吸着溝はドラム軸線方向について分割され、分割された領域ごとに絞り部を介してドラム軸線方向の先端ドラム溝と連通している。記録媒体に幅に対応して先端吸着溝を分割することで、大小の記録媒体を確実の固定することができる。先端ドラム溝の先端側と中央側の両方に先端吸着溝を備える場合には、先端側の絞り部の流路抵抗を中央側の絞り部よりも小さくすることで、先端側の先端吸着溝により多くの流量が供給され、先端領域をより強力に吸着することが可能となる。【選択図】図８
2011032037.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
シート状の媒体を吸着する複数の吸着溝を有し、媒体固定面に前記媒体を固定した状態で前記媒体を所定の方向へ搬送する媒体固定搬送手段と、
前記複数の吸着溝と連通され、各吸着溝に吸着圧力を発生させる吸着圧力発生手段と、を備え、
前記複数の吸着溝は、前記媒体の先端領域を固定する位置に設けられる先端吸着溝を含み、
前記先端吸着溝は、他の吸着溝と分離した構造を有し、かつ、前記他の吸着溝と非連通の流路を介して前記圧力発生手段と接続されることを特徴とする媒体固定装置。
【請求項２】
請求項１に記載の媒体固定装置において、
前記先端吸着溝と前記圧力発生手段との間に設けられ、前記先端吸着溝の流量を制限する構造を有し、前記媒体固定面がふさがれた構造を有する絞り部を備えたことを特徴とする媒体固定装置。
【請求項３】
請求項２に記載の媒体固定装置において、
前記先端吸着溝は、前記媒体の前記搬送方向と略直交する幅方向について、複数の種類の媒体の幅に対応して分割される構造を有し、前記分割された領域ごとに個別の前記絞り部が設けられることを特徴とする媒体固定装置。
【請求項４】
請求項３に記載の媒体固定装置において、
前記分割された先端吸着溝の各領域に個別に設けられた絞り部を介して前記分割された先端吸着溝の各領域と連通され、前記媒体の幅方向に沿って形成される溝形状を有し、前記媒体固定面がふさがれた構造を有する圧力発生部を備えたことを特徴とする媒体固定装置。
【請求項５】
請求項４に記載の媒体固定装置において、
前記先端吸着溝は、前記圧力発生部よりも前記媒体の先端側に設けられる第１の先端吸着溝を含むことを特徴とする媒体固定装置。
【請求項６】
請求項５に記載の媒体固定装置において、
前記先端吸着溝は、前記圧力発生部よりも前記媒体の中央側に設けられる第２の先端吸着溝を含み、
前記第１の先端吸着溝に対応する第１の絞り部の流路抵抗は、前記第２の先端吸着溝に対応する第２の絞り部の流路抵抗未満であることを特徴とする媒体固定装置。
【請求項７】
請求項１乃至６のいずれかに記載の媒体固定装置において、
前記媒体固定面の非開口部に凹み部が設けられることを特徴とする媒体固定装置。
【請求項８】
請求項７に記載の媒体固定装置において、
前記凹み部と前記吸着溝とを連通させる第１の補助吸着溝を備えたことを特徴とする媒体固定装置。
【請求項９】
請求項７又は８に記載の媒体固定装置において、
前記凹み部は、前記凹み部の開口面積未満の開口面積を有し、前記凹み部と前記圧力発生手段と連通させる補助連通穴と連通する構造を有する第１の凹み部を含むことを特徴とする媒体固定装置。
【請求項１０】
請求項９に記載の媒体固定装置において、
前記凹み部は、前記補助連通穴と非連通の構造を有する第２の凹み部を含み、
前記第１の凹み部と前記第２の凹み部を連通させる第２の補助連通溝と、前記第２の凹み部同士を連通させる第３の補助連通溝を備えたことを特徴とする媒体固定装置。
【請求項１１】
請求項１乃至１０のいずれかに記載の媒体固定装置において、
前記先端吸着溝の前記媒体の先端側に前記媒体の先端領域に吸着圧力を付与する補助吸着穴が設けられることを特徴とする媒体固定装置。
【請求項１２】
請求項２乃至１１のいずれかに記載の媒体固定装置において、
前記媒体保持手段は、前記複数の吸着溝及び前記絞り部が形成されているシート状部材と、
前記複数の吸着溝に連結される前記圧力発生部が形成されている本体部と、を備え、
前記本体部に前記シート状部材を重ねた構造を有することを特徴とする媒体固定装置。
【請求項１３】
請求項１２に記載の媒体固定装置において、
前記シート状部材は、前記本体部に接する裏面側に前記複数の吸着溝が形成され、媒体保持面となる表側の面に前記吸着溝につながる複数の吸着穴が形成されていることを特徴とする媒体固定装置。
【請求項１４】
請求項１乃至１３のいずれかに記載の媒体固定装置において、
前記媒体保持手段は、円柱周面に前記媒体を吸着保持するドラム形状を有することを特徴とする媒体固定装置。
【請求項１５】
請求項１乃至１４のいずれかに記載の媒体固定装置において、
前記媒体保持手段には、前記媒体の先端を挟持するグリッパーが設けられており、
前記グリッパーは、前記媒体固定面に突出しない構造を有することを特徴とする媒体固定装置。
【請求項１６】
請求項１乃至１５のいずれかに記載の媒体固定装置と、
前記媒体に画像記録を行う記録ヘッドと、
を備えたことを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は媒体固定装置及び画像形成装置に係り、特にインクジェット記録装置などの画像形成装置における用紙の保持・搬送手段として好適な媒体固定装置の構造及びこれを用いた画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、汎用の画像形成装置として、インクジェットヘッドのノズルからカラーインクを吐出して、記録媒体上に所望の画像を形成するインクジェット記録装置が知られている。記録媒体には、紙類だけでなく、樹脂シート、金属シートなど様々な種類があり、また、様々なサイズや厚みを持つものが使用される。
【０００３】
記録媒体を固定して搬送する搬送部材には、ドラム形状、ベルト形状などの形態があり、記録媒体の固定方法としては、表面に設けられた吸着穴を介して搬送部材の内部から記録媒体に吸着圧力（負圧）を付与して固定保持するエア吸着方式が好適に用いられる。
【０００４】
上述したエア吸着方式は、吸着圧力が不足していると、記録媒体の位置ズレが懸念され、吸着圧力が過剰であると、記録媒体の変形や記録媒体に着弾したインク液滴が吸着圧力によって記録媒体の内部に吸い込まれてしまう現象などによる画像異常の発生が懸念される。また、複数種類のサイズに対応するために最大サイズに合わせて多数の吸着穴を設け、当該多数の吸着穴を共通のポンプで吸引する場合には、小さいサイズの記録媒体を使用するときに開放となる吸着穴が存在すると、開放となった吸着穴からエア漏れが起こり、吸着圧力の不足による記録媒体の固定不良が懸念される。したがって、このような不具合を回避するために様々な工夫がなされている。
【０００５】
一般に、インクジェット記録装置は、高精細な画像形成を行うために画像形成中におけるインクジェットヘッドと記録媒体とをできる限り近接させる必要がある。しかし、インクジェットヘッドと記録媒体とを近接させた結果、記録媒体がインクジェットヘッドに接触してしまうと、記録媒体を汚してしまうだけでなくインクジェットヘッドを破損してしまうことがある。そこで、記録媒体とインクジェットヘッドとの接触を防止するために、インクジェットヘッドと記録媒体との間には数ｍｍ以下の非常に小さなワーキングディスタンスが設けられている。
【０００６】
記録媒体にめくれや浮きが発生すると、記録媒体がインクジェットヘッドに接触してしまうことがあり得る。特に、いわゆるコシの強い材質を用いた記録媒体を使用する場合や、厚い記録媒体を使用する場合、また、記録媒体を高速搬送する場合は、記録媒体の進行方向における先端部のめくれや浮きが発生しやすくなる。
【０００７】
このような記録媒体のめくれや浮きを防止するために、記録媒体の先端部を挟持して固定する方法が提案されている。
【０００８】
図２１は、搬送ドラム５００を用いた回転搬送方式において、記録媒体５１４の先端領域５１４Ａを挟持機構（グリッパー）５８０によって挟持する記録媒体の固定方法を模式的に示した図である。同図に示す記録媒体５１４の固定方式は、記録媒体５１４の先端領域５１４Ａのめくれが確実に防止される.
特許文献１には、印字媒体を保持するドラムは、外周面を内外に貫通する複数の吸引孔が設けられ、さらに、外周面に吸引孔と比較して遥かに小さい多数の空気流動孔を有する多孔質シートを取り付けた構造とし、回転中における印字媒体の位置ズレを防止するとと
もに、印字媒体上のインクの濃度差やにじみの発生を防止するインクジェットプリンタが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】特開平１０−１７５３３８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
しかしながら、エア吸着方式は、多様なサイズの記録媒体や、種々の材料を用いた記録媒体に対応することが困難である。例えば、大きなサイズの記録媒体に合わせて吸着領域を設定すると、小さいサイズの記録媒体を用いるときに、記録媒体によってふさがれていない部分ではエア漏れが発生し、吸着力が大きく低下してしまう。一方、小さいサイズに対応して吸着領域を設定すると、大きなサイズの記録媒体を用いるときに、記録媒体の周囲部（外縁部）は吸着されず、浮きやめくれの原因となり得る。
【００１１】
また、厚みの大きな記録媒体を使用する場合や、樹脂などのコシの強い材料を用いた記録媒体を使用する場合は先端部の浮きが発生しやすく、この浮きを防止するために吸着圧力を大きくすると、吸着圧力を発生させるポンプ等が大型化してしまう。
【００１２】
さらに、図２１に図示した記録媒体５１４の先端領域５１４Ａを挟持する方法は、記録媒体５１４の先端領域５１４Ａのめくれを効果的に防止し得るものの、記録媒体５１４の先端領域５１４Ａを挟持機構５８０に導入する際に、挟持機構５８０が設けられている凹部５２２と記録媒体保持面５０２との曲率の違いに起因する浮き（図２１に符号５０４を付して図示）が発生してしまう。
【００１３】
本発明はこのような事情に鑑みてなされたもので、様々な種類、サイズの記録媒体を安定して固定保持することを可能とし、記録媒体のめくれや浮きを効果的に抑制し得る媒体固定装置及びこれを適用した画像形成装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
上記目的を達成するために、本発明に係る媒体固定装置は、シート状の媒体を吸着する複数の吸着溝を有し、媒体固定面に前記媒体を固定した状態で前記媒体を所定の方向へ搬送する媒体固定搬送手段と、前記複数の吸着溝に連通し、各吸着溝に吸着圧力を発生させる吸着圧力発生手段と、を備え、前記複数の吸着溝は、前記媒体の先端領域を固定する位置に設けられる先端吸着溝を含み、前記先端吸着溝は、他の吸着溝と分離した構造を有し、前記他の吸着溝と非連通の流路を介して前記圧力発生手段と接続されることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、媒体を吸着する複数の吸着溝を備えた媒体固定装置において、媒体の先端領域を吸着する先端吸着溝を備え、該先端吸着溝は他の吸着溝と分離され、かつ、他の吸着溝とは非連通の流路を介して吸着圧力発生手段と接続されるので、他の吸着溝の吸着圧力の変動等の影響を受けることなく、媒体の先端領域をより確実に固定することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の実施形態に係るインクジェット記録装置の全体構成図
【図２】搬送ドラムの概略構造を示す斜視図
【図３】先端挟持機構の拡大図
【図４】図２に示す搬送ドラムの内部構造を示す分解斜視図
【図５】ドラム本体の構造を示す斜視図
【図６】図５に示すドラム本体の他の構造例を示す斜視図
【図７】吸着シートの先端吸着部の拡大図
【図８】吸着シートの裏面の構造を示す平面図
【図９】吸着シートの構造を示す平面透視図
【図１０】図９中Ａ−Ａ線に沿う断面図
【図１１】吸着シートに形成される吸着穴の構成例を示す図
【図１２】インクジェットヘッドの構成例を示す平面透視図
【図１３】図１２に示すインクジェットヘッドの一部拡大図
【図１４】図１２に示すインクジェットヘッドの他の構成例を示す平面透視図
【図１５】図１２に示すインクジェットヘッドのさらに他の構成例を示す平面透視図
【図１６】図１２中のＢ−Ｂ線に沿う断面図
【図１７】インクジェット記録装置のシステム構成を示す要部ブロック図
【図１８】第１変形例に係る吸着シートの構造を示す吸着シートの一部拡大図
【図１９】第２変形例に係る吸着シートの構造を示す吸着シートの一部拡大図
【図２０】第３変形例に係る搬送ドラムの構成を示す搬送ドラムの一部拡大図
【図２１】従来技術の課題を説明する図
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、添付図面に従って本発明の好ましい実施の形態について詳説する。
【００１８】
（インクジェット記録装置の全体構成）
図１は、本実施形態に係るインクジェット記録装置の全体構成を示した構成図である。同図に示すインクジェット記録装置１０は、色材を含有するインクと該インクを凝集させる機能を有する凝集処理液を用いて、所定の画像データに基づいて記録媒体１４の記録面に画像を形成する２液凝集方式の記録装置である。
【００１９】
インクジェット記録装置１０は、主として、給紙部２０、処理液塗布部３０、描画部４０、乾燥処理部５０、定着処理部６０、及び排出部７０を備えて構成される。処理液塗布部３０、描画部４０、乾燥処理部５０、定着処理部６０の前段に搬送される記録媒体１４の受け渡しを行う手段として渡し胴３２，４２，５２，６２が設けられるとともに、処理液塗布部３０、描画部４０、乾燥処理部５０、定着処理部６０のそれぞれに記録媒体１４を保持しながら搬送する手段として、ドラム形状を有する圧胴３４，４４，５４，６４が設けられている。
【００２０】
渡し胴３２〜６２及び圧胴３４〜６４は、外周面の所定位置に記録媒体１４の先端部（又は後端部）を挟んで保持するグリッパー８０Ａ，８０Ｂが設けられている。グリッパー８０Ａとグリッパー８０Ｂにおける記録媒体１４の先端部を挟んで保持する構造、及び他の圧胴又は渡し胴に備えられるグリッパーとの間で記録媒体１４の受け渡しを行う構造を同一であり、かつ、グリッパー８０Ａとグリッパー８０Ｂは、圧胴３４の外周面の圧胴３４の回転方向について１８０°移動させた対称位置に配置されている。
【００２１】
グリッパー８０Ａ，８０Ｂにより記録媒体１４の先端部を狭持した状態で渡し胴３２〜６２及び圧胴３４〜６４を所定の方向に回転させると、渡し胴３２〜６２及び圧胴３４〜６４の外周面に沿って記録媒体１４が回転搬送される。
【００２２】
なお、図１中、圧胴３４に備えられるグリッパー８０Ａ，８０Ｂのみ符号を付し、他の圧胴及び渡し胴のグリッパーの符号は省略する。
【００２３】
給紙部２０に収容されている記録媒体（枚葉紙）１４が処理液塗布部３０に給紙されると、圧胴３４の外周面に保持された記録媒体１４の記録面に、凝集処理液（以下、単に「処理液」と記載することがある。）が付与される。なお、「記録媒体１４の記録面」とは、圧胴３４〜６４の保持された状態における外側面であり、圧胴３４〜６４に保持される面と反対面である。
【００２４】
その後、凝集処理液が付与された記録媒体１４は描画部４０に送出され、描画部４０において記録面の凝集処理液が付与された領域に色インクが付与され、所望の画像が形成される。
【００２５】
さらに、該色インクによる画像が形成された記録媒体１４は乾燥処理部５０に送られ、乾燥処理部５０において乾燥処理が施されるとともに、乾燥処理後に定着処理部６０に送られ、定着処理が施される。乾燥処理及び定着処理が施されることで、記録媒体１４上に形成された画像が堅牢化される。このようにして、記録媒体１４の記録面に所望の画像が形成され、該画像が記録媒体１４の記録面に定着した後に、排出部７０から装置外部に搬送される。
【００２６】
以下、インクジェット記録装置１０の各部(給紙部２０、処理液塗布部３０、描画部４０、乾燥処理部５０、定着処理部６０、排出部７０)について詳細に説明する。
【００２７】
（給紙部）
給紙部２０は、給紙トレイ２２と不図示の送り出し機構が設けられ、記録媒体１４は給紙トレイ２２から一枚ずつ送り出されるように構成されている。給紙トレイ２２から送り出された記録媒体１４は、渡し胴（給紙胴）３２のグリッパ（不図示）の位置に先端部が位置するように不図示のガイド部材によって位置決めされて一旦停止する。
【００２８】
（処理液塗布部）
処理液塗布部３０は、給紙胴３２から受け渡された記録媒体１４を外周面に保持して記録媒体１４を所定の搬送方向へ搬送する圧胴（処理液ドラム）３４と、処理液ドラム３４の外周面に保持された記録媒体１４の記録面に処理液を付与する処理液塗布装置３６と、含んで構成されている。処理液ドラム３４を図１における反時計回りに回転させると、記録媒体１４は処理液ドラム３４の外周面に沿って反時計回り方向に回転搬送される。
【００２９】
図１に示す処理液塗布装置３６は、処理液ドラム３４の外周面（記録媒体保持面）と対向する位置に設けられている。処理液塗布装置３６の構成例として、処理液が貯留される処理液容器と、処理液容器の処理液に一部が浸漬され、処理液容器内の処理液を汲み上げる汲み上げローラと、汲み上げローラにより汲み上げられた処理液を記録媒体１４上に移動させる塗布ローラ（ゴムローラ）と、を含んで構成される態様が挙げられる。
【００３０】
なお、該塗布ローラを上下方向（処理液ドラム３４の外周面の法線方向）に移動させる塗布ローラ移動機構を備え、該塗布ローラとグリッパー８０Ａ，８０Ｂとの衝突を回避可能に構成する態様が好ましい。
【００３１】
処理液塗布装置３６により記録媒体１４に付与される処理液は、描画部４０で付与されるインク中の色材（顔料）を凝集させる色材凝集剤を含有し、記録媒体１４上で処理液とインクとが接触すると、インク中の色材と溶媒との分離が促進される。
【００３２】
処理液塗布部３０は、記録媒体１４に塗布される処理液量を計量しながら塗布することが好ましく、記録媒体１４上の処理液の膜厚は、描画部４０から打滴されるインク液滴の直径より十分に小さくすることが好ましい。
【００３３】
（描画部）
描画部４０は、記録媒体１４を保持して搬送する圧胴（描画ドラム）４４と、記録媒体１４を描画ドラム４４に密着させるための用紙抑えローラ４６と、記録媒体１４にインクを付与するインクジェットヘッド４８Ｍ，４８Ｋ，４８Ｃ，４８Ｙを備えている。なお、描画ドラム４４の基本構造は、先に説明した処理液ドラム３４と共通しているので、ここでの説明は省略する。
【００３４】
用紙抑えローラ４６は、描画ドラム４４の外周面に記録媒体１４を密着させるためのガイド部材であり、描画ドラム４４の外周面に対向し、渡し胴４２と描画ドラム４４との記録媒体１４の受渡位置よりも記録媒体１４の搬送方向下流側であり、且つ、インクジェットヘッド４８Ｍ，４８Ｋ，４８Ｃ，４８Ｙよりも記録媒体１４の搬送方向上流側に配置される。
【００３５】
渡し胴４２から描画ドラム４４に受け渡された記録媒体１４は、グリッパ（符号省略）によって先端が保持された状態で回転搬送される際に、用紙抑えローラ４６によって押圧され、描画ドラム４４の外周面に密着する。このようにして、記録媒体１４を描画ドラム４４の外周面に密着させた後に、描画ドラム４４の外周面から浮き上がりのない状態で、インクジェットヘッド４８Ｍ，４８Ｋ，４８Ｃ，４８Ｙの直下の印字領域に送られる。
【００３６】
インクジェットヘッド４８Ｍ，４８Ｋ，４８Ｃ，４８Ｙはそれぞれ、マゼンダ（Ｍ）、黒（Ｋ）、シアン（Ｃ）、イエロー（Ｙ）の４色のインクに対応しており、描画ドラム４４の回転方向（図１における反時計回り方向）に上流側から順に配置されるとともに、インクジェットヘッド４８Ｍ，４８Ｋ，４８Ｃ，４８Ｙのインク吐出面（ノズル面、図１中不図示、図１２に符号２００Ａを付して図示する。）が描画ドラム４４に保持された記録媒体１４の記録面と対向するように配置される。なお、「インク吐出面（ノズル面）」とは、記録媒体１４の記録面と対向するインクジェットヘッド４８Ｍ，４８Ｋ，４８Ｃ，４８Ｙの面であり、後述するインクが吐出されるノズル（図１中不図示、図１２に符号２０２を付して図示する。）が形成される面である。
【００３７】
また、図１に示すインクジェットヘッド４８Ｍ，４８Ｋ，４８Ｃ，４８Ｙは、描画ドラム４４の外周面に保持された記録媒体１４の記録面とインクジェットヘッド４８Ｍ，４８Ｋ，４８Ｃ，４８Ｙのノズル面が略平行となるように、水平面に対して傾けられて配置されている。
【００３８】
インクジェットヘッド４８Ｍ，４８Ｋ，４８Ｃ，４８Ｙは、記録媒体１４における画像形成領域の最大幅（記録媒体１４の搬送方向と直交する方向の長さ）に対応する長さを有するフルライン型のヘッドであり、記録媒体１４の搬送方向と直交する方向に延在するように固定設置される。
【００３９】
インクジェットヘッド４８Ｍ，４８Ｋ，４８Ｃ，４８Ｙのノズル面には、記録媒体１４の画像形成領域の全幅にわたってインク吐出用のノズルがマトリクス配置されて形成されている。
【００４０】
記録媒体１４がインクジェットヘッド４８Ｍ，４８Ｋ，４８Ｃ，４８Ｙの直下の印字領域に搬送されると、インクジェットヘッド４８Ｍ，４８Ｋ，４８Ｃ，４８Ｙから記録媒体１４の凝集処理液が付与された領域に画像データに基づいて各色のインクが吐出（打滴）される。
【００４１】
インクジェットヘッド４８Ｍ，４８Ｋ，４８Ｃ，４８Ｙから、対応する色インクの液滴
が、描画ドラム４４の外周面に保持された記録媒体１４の記録面に向かって吐出されると、記録媒体１４上で処理液とインクが接触し、インク中に分散する色材（顔料系色材）又は不溶化する色材（染料系色材）の凝集反応が発現し、色材凝集体が形成される。これにより、記録媒体１４上に形成された画像における色材の移動（ドットの位置ズレ、ドットの色ムラ）が防止される。
【００４２】
また、描画部４０の描画ドラム４４は、処理液塗布部３０の処理液ドラム３４に対して構造上分離しているので、インクジェットヘッド４８Ｍ，４８Ｋ，４８Ｃ，４８Ｙに処理液が付着することがなく、インクの吐出異常の要因を低減することができる。
【００４３】
なお、本例では、ＣＭＹＫの標準色（４色）の構成を例示したが、インク色や色数の組み合わせについては本実施形態に限定されず、必要に応じて淡インク、濃インク、特別色インクを追加してもよい。例えば、ライトシアン、ライトマゼンタなどのライト系インクを吐出するインクジェットヘッドを追加する構成も可能であり、各色ヘッドの配置順序も特に限定はない。
【００４４】
（乾燥処理部）
乾燥処理部５０は、画像形成後の記録媒体１４を保持して搬送する圧胴（乾燥ドラム）５４と、該記録媒体１４上の水分（液体成分）を蒸発させる乾燥処理を施す乾燥処理装置５６を備えている。なお、乾燥ドラム５４の基本構造は、先に説明した処理液ドラム３４及び描画ドラム４４と共通しているので、ここでの説明は省略する。
【００４５】
乾燥処理装置５６は、乾燥ドラム５４の外周面に対向する位置に配置され、記録媒体１４に存在する水分を蒸発させる処理部である。描画部４０により記録媒体１４にインクが付与されると、処理液とインクとの凝集反応により分離したインクの液体成分（溶媒成分）及び処理液の液体成分（溶媒成分）が記録媒体１４上に残留してしまうので、かかる液体成分を除去する必要がある。
【００４６】
乾燥処理装置５６は、ヒータによる加熱、ファンによる送風、又はこれらを併用して記録媒体１４上に存在する液体成分を蒸発させる乾燥処理を施し、記録媒体１４上の液体成分を除去するための処理部である。記録媒体１４に付与される加熱量及び送風量は、記録媒体１４上に残留する水分量、記録媒体１４の種類、及び記録媒体１４の搬送速度（干渉処理時間）等のパラメータに応じて適宜設定される。
【００４７】
乾燥処理部５０による乾燥処理が行われる際に、乾燥処理部５０の乾燥ドラム５４は、描画部４０の描画ドラム４４に対して構造上分離しているので、インクジェットヘッド４８Ｍ，４８Ｋ，４８Ｃ，４８Ｙにおいて、熱又は送風によるヘッドメニスカス部の乾燥によるインクの吐出異常の要因を低減することができる。
【００４８】
記録媒体１４のコックリングの矯正効果を発揮させるために、乾燥ドラム５４の曲率を０．００２（１／ｍｍ）以上とするとよい。また、乾燥処理後の記録媒体の湾曲（カール）を防止するために、乾燥ドラム５４の曲率を０．００３３（１／ｍｍ）以下とするとよい。
【００４９】
また、乾燥ドラム５４の表面温度を調整する手段（例えば、内蔵ヒータ）を備え、該表面温度を５０℃以上に調整するとよい。記録媒体１４の裏面から加熱処理を施すことによって乾燥が促進され、次段の定着処理時における画像破壊が防止される。かかる態様において、乾燥ドラム５４の外周面に記録媒体１４を密着させる手段を具備するとさらに効果的である。記録媒体１４を密着させる手段の一例として、真空吸着、静電吸着などが挙げられる。
【００５０】
なお、乾燥ドラム５４の表面温度の上限については、特に限定されるものではないが、乾燥ドラム５４の表面に付着したインクをクリーニングするなどのメンテナンス作業の安全性（高温による火傷防止）の観点から７５℃以下（より好ましくは６０℃以下）に設定されることが好ましい。
【００５１】
このように構成された乾燥ドラム５４の外周面に、記録媒体１４の記録面が外側を向くように（すなわち、記録媒体１４の記録面が凸側となるように湾曲させた状態で）保持し、回転搬送しながら乾燥処理を施すことで、記録媒体１４のシワや浮きに起因する乾燥ムラが確実に防止される。
【００５２】
（定着処理部）
定着処理部６０は、記録媒体１４を保持して搬送する圧胴（定着ドラム）６４と、画像形成がされ、さらに、液体が除去された記録媒体１４に加熱処理を施すヒータ６６と、該記録媒体１４を記録面側から押圧する定着ローラ６８と、を備えて構成される。なお、定着ドラム６４基本構造は処理液ドラム３４、描画ドラム４４、及び乾燥ドラム５４と共通しているので、ここでの説明は省略する。ヒータ６６及び定着ローラ６８は、定着ドラム６４の外周面に対向する位置に配置され、定着ドラム６４の回転方向（図１において反時計回り方向）の上流側から順に配置される。
【００５３】
定着処理部６０では、記録媒体１４の記録面に対してヒータ６６による予備加熱処理が施されるとともに、定着ローラ６８による定着処理が施される。ヒータ６６の加熱温度は記録媒体の種類、インクの種類（インクに含有するポリマー微粒子の種類）などに応じて適宜設定される。例えば、インクに含有するポリマー微粒子のガラス転移点温度や最低造膜温度とする態様が考えられる。
【００５４】
定着ローラ６８は、乾燥させたインクを加熱加圧することによってインク中の自己分散性ポリマー微粒子を溶着し、インクを被膜化させるためのローラ部材であり、記録媒体１４を加熱加圧するように構成される。具体的には、定着ローラ６８は、定着ドラム６４に対して圧接するように配置されており、定着ドラム６４との間でニップローラを構成するようになっている。これにより、記録媒体１４は、定着ローラ６８と定着ドラム６４との間に挟まれ、所定のニップ圧でニップされ、定着処理が行われる。
【００５５】
定着ローラ６８の構成例として、熱伝導性の良いアルミなどの金属パイプ内にハロゲンランプを組み込んだ加熱ローラによって構成する態様が挙げられる。かかる加熱ローラで記録媒体１４を加熱することによって、インクに含まれるポリマー微粒子のガラス転移点温度以上の熱エネルギーが付与されると、該ポリマー微粒子が溶融して画像の表面に透明の被膜が形成される。
【００５６】
この状態で記録媒体１４の記録面に加圧を施すと、記録媒体１４の凹凸に溶融したポリマー微粒子が押し込み定着されるとともに、画像表面の凹凸がレベリングされ、好ましい光沢性を得ることができる。なお、画像層の厚みやポリマー微粒子のガラス転移点温度特性に応じて、定着ローラ６８を複数段設けた構成も好ましい。
【００５７】
また、定着ローラ６８の表面硬度は７１°以下であることが好ましい。定着ローラ６８の表面をより軟質化することで、コックリングにより生じた記録媒体１４の凹凸に対して追随効果を期待でき、記録媒体１４の凹凸に起因する定着ムラがより効果的に防止される。
【００５８】
図１に示すインクジェット記録装置１０は、定着処理部６０の処理領域の後段（記録媒
体搬送方向の下流側）には、インラインセンサ８２が設けられている。インラインセンサ８２は、記録媒体１４に形成された画像（又は記録媒体１４の余白領域に形成されたチェックパターン）を読み取るためのセンサであり、ＣＣＤラインセンサが好適に用いられる。
【００５９】
本例に示すインクジェット記録装置１０は、インラインセンサ８２の読取結果に基づいてインクジェットヘッド４８Ｍ，４８Ｋ，４８Ｃ，４８Ｙの吐出異常の有無が判断される。また、インラインセンサ８２は、水分量、表面温度、光沢度などを計測するための計測手段を含む態様も可能である。かかる態様において、水分量、表面温度、光沢度の読取結果に基づいて、乾燥処理部５０の処理温度や定着処理部６０の加熱温度及び加圧圧力などのパラメータを適宜調整し、装置内部の温度変化や各部の温度変化に対応して、上記制御パラメータが適宜調整される。
【００６０】
（排出部）
図１に示すように、定着処理部６０に続いて排出部７０が設けられている。排出部７０は、張架ローラ７２Ａ，７２Ｂに巻きかけられた無端状の搬送ベルト７４と、画像形成後の記録媒体１４が収容される排出トレイ７６と、を備えて構成されている。
【００６１】
定着処理部６０から送り出された定着処理後の記録媒体１４は、搬送ベルト９６によって搬送され、排出トレイ９２に排出される。
【００６２】
（記録媒体を保持・搬送する媒体固定装置の説明）
次に、記録媒体１４を保持した状態で所定の搬送方向に搬送する圧胴３４，４４，５４，６４の構造について詳説する。本例では、圧胴３４，４４，５４，６４の記録媒体１４を保持する構造には共通の構造が適用されるので、ここでは、圧胴３４，４４，５４，６４を搬送ドラム１００（「媒体保持手段」に相当）として説明する。
【００６３】
図２は、搬送ドラム１００の全体構造を示す斜視図である。同図に示すように、搬送ドラム１００は、不図示の回転機構に連結され、軸受け（不図示）により支持される回転軸１０２の周りを、該回転機構の動作によって回転可能に構成される回転体部材である。
【００６４】
また、搬送ドラム１００の記録媒体１４（図１参照）が保持（固定）される媒体保持面（周面）１０４には、媒体吸着領域１０６（図２中ドットハッチで図示した領域）が設けられており、媒体吸着領域１０６には多数の吸着穴（開口）が設けられている。なお、図示の都合上、図２では媒体吸着領域１０６における各吸着穴を個別に図示しないが、図９に符号１９０を付して吸着穴を図示する。
【００６５】
一方、図２において、符号１０８Ａ〜１０８Ｃで示したように、搬送ドラム１００の軸方向（回転軸１０２と平行方向、以下「ドラム軸線方向」という。）の略中央部（１０８Ａ）と、中央から左右に約１／４のドラム長の位置（１０８Ｂ）、更に左右両端部（１０８Ｃ）に、吸着穴が設けられていない非開口部がドラム周方向に沿って帯状に一定幅で設けられている。なお、この非開口部１０８Ａ〜１０８Ｃは、後述するドラム本体１３６に形成されるドラム吸着溝１３２の位置に対応し（図４参照）、吸着シート１３０の裏面に形成される吸着溝（１５２，１５４，１６６）の絞り部（１５４，１５８，１７８）の背後を塞ぐように設けられている（図７，８参照）。以下、必要に応じて、非開口部１０８Ａ〜１０８Ｃを符号１０８で記載する場合がある。
【００６６】
図２の媒体吸着領域１０６にハッチのパターンを変えて図示した領域は、記録媒体１４の先端領域を保持する先端領域保持部１１０である。先端領域保持部１１０は、ドラム軸方向に沿って、搬送ドラム１００の軸方向の全長に対応する長さにわたって設けられると
ともに、記録媒体１４の先端領域の浮きが発生しやすい部分（例えば、記録媒体１４の先端から５０ｍｍ以内）に対応して、ドラム周方向に所定の長さを有している。
【００６７】
この先端領域保持部１１０には、対応可能な記録媒体１４の全幅（記録媒体１４の搬送方向と略直交する方向の全長）に対応する長さにわたって、ドラム軸線方向に沿う非開口部１１２が設けられている。ドラム本体には非開口部１１２の位置に対応する位置にドラム吸着溝（図４，５に符号１３２，１３４を付して図示する。）が設けられている。
【００６８】
また、ドラム軸線方向における両端部に符号１１４，１１６を付して破線で図示した部分はダミーハーフエッチ部である。ダミーハーフエッチ部１１４，１１６は、吸着シート（図７，８参照）の媒体保持面１０４と反対側の面に、吸着シートを貫通しない凹部が形成された部分であり、吸着シート全体の剛性を均一に保つために設けられている。ダミーハーフエッチ部１１４，１１６は、ドラム軸線方向における記録媒体１４を保持しない部分に対応している。
【００６９】
図２に示す搬送ドラム１００の内部には、媒体吸着領域１０６の吸着穴と連通する吸引用の真空流路が設けられており、該真空流路は、搬送ドラム１００の側面に設けられた不図示の真空配管系（配管、ジョイント等）及び、搬送ドラム１００の回転軸１０２の内部に設けられた真空流路（不図示）を介して搬送ドラム１００の外部に設けられた真空ポンプ（図２中不図示、図１７に符号２７２図示、「吸着圧力発生手段」に相当）に接続されている。該真空ポンプを動作させて真空（負圧）を発生させると、吸着穴及び真空流路等を介して記録媒体１４に吸着圧力が付与される。すなわち、搬送ドラム１００は、エア吸着方式により媒体保持面１０４である周面に記録媒体１４が保持されるように構成されている。
【００７０】
搬送ドラム１００は、記録媒体１４の先端を挟持するグリッパー８０（図２では、図１に図示したグリッパー８０Ａ，８０Ｂのうち一方のみを図示し、他方の図示は省略されている。）が設けられている。図２には、Ｌ字形状を有する複数のグリッパー８０がドラム軸線方向に沿って等間隔に配置されるとともに、対応可能な記録媒体１４の全幅に対応する長さにわたって設けられる構成を図示した。なお、グリッパー８０の配置個数や配置間隔は、対応可能な記録媒体１４の全幅に対応して決められている。
【００７１】
図３は、グリッパー８０が設けられている凹部１２２を拡大して、側面側から見た図である。同図において紙面を貫く方向は、搬送ドラム１００のドラム軸線方向である。
【００７２】
図３に示すように、グリッパー８０は、ストレート部８０Ｃと爪部８０Ｄを有し、開閉機構１１８の動作に応じて開閉動作が可能となるように構成されている。グリッパー８０、開閉機構１１８、及びグリッパー８０との間で記録媒体１４の先端を挟む爪台１２０は、媒体保持面１０４から突出してインクジェットヘッド４８Ｍ，４８Ｋ，４８Ｃ，４８Ｙ（図３中不図示、図１参照）と接触しないように、ドラム本体に形成された凹部１２２の内部に設けられている。
【００７３】
グリッパー８０は、爪部８０Ｄを用いて記録媒体の先端を固定する。グリッパー８０のストレート部（垂直部分）８０Ｃはグリッパーベース１１８Ａに支持され、更に、グリッパーベース１１８Ａは、シャフトブラケット１１８Ｂに回転可能に支持される開閉シャフト１１８Ｃに連結されている。開閉シャフト１１８Ｃは、開閉アーム１１８Ｄを介してカムフォロア１１８Ｅと連結される。
【００７４】
グリッパー８０は、上述した構成の伝達機構を介して、不図示のカムの駆動に応じて爪台１２０の端部固定面と接触及び離間（開閉動作）をするように構成されている。
【００７５】
図４は、搬送ドラム１００の構造を示す分解斜視図である。搬送ドラム１００は、表面に多数の吸着穴が形成されている吸着シート１３０と、当該吸着シート１３０の裏面側に形成される吸着溝（図４中不図示、図７の符号１５２，１５６，１６６）と絞り部（図４中不図示、図７の符号１５４，１５８，１７８）を介して連通するドラム吸着溝１３２と、記録媒体１４（図４中不図示、図１参照）の先端領域に保持するための先端吸着溝（図４中不図示、図７に符号１５２を付して図示した第１の先端吸着溝、符号１５６を付して図示した第２の先端吸着溝）と絞り部を介して接続される先端ドラム溝１３４と、を備えたドラム本体１３６と、を含んで構成されている。ドラム本体１３６の周面に設けられたドラム吸着溝１３２の端部には、ドラム本体１３６の内部に設けられる不図示の真空流路と連通するドラム吸着穴１３８が設けられている。
【００７６】
（ドラム本体の構造）
次に、ドラム本体１３６の構造について詳説する。図５は、ドラム本体１３６の全体構成を示す斜視図である。
【００７７】
ドラム本体１３６の周面１４０には、ドラム軸線方向と直交する方向（ドラム周方向、すなわち、記録媒体１４の搬送方向）に沿って、ドラム本体１３６の全周に対応するようにドラム吸着溝１３２が複数本設けられている。また、記録媒体の先端領域を吸着する先端領域保持部１１０に対応して、先端領域保持部１１０に設けられる先端吸着溝と連通する先端ドラム溝１３４が設けられている。先端ドラム溝１３４は、他のドラム吸着溝１３２とは分離した構造を有するとともに、他のドラム吸着溝と連通する真空流路と分離した真空流路を介して図５には図示しない真空ポンプ（図１７に符号２７０を付して図示）と接続される。
【００７８】
すなわち、先端ドラム溝１３４は、専用の真空流路を介して専用の真空ポンプから吸着圧力が付与されるように構成されているので、先端領域保持部１１０に設けられる吸着溝（図７，８に符号１５２を付して図示する第１の先端吸着溝、１５６を付して図示する第２の先端吸着溝）は他の部分に設けられている吸着溝（図７，８に図示する吸着溝１６６）の影響を受けることがなく、例えば、他の吸着溝における圧力損失が大きくってしまうときでも、先端ドラム溝１３４と連通する吸着溝には、所定の吸着圧力が付与される。
【００７９】
また。図５に示すように、本例のドラム本体１３６はドラム周方向に２分割されている。すなわち、ドラム本体１３６は、グリッパー８０等の記録媒体１４の先端を挟持する機構が設けられた凹部が、凹部１２２の反対側にも設けられており、ドラム周方向について、同様の構成を具備した記録媒体１４の吸着固定領域が２つ設けられている。なお、各分割領域は同様の構造を有しているので、ここでは、１つの分割領域について説明する。
【００８０】
図５に示すドラム本体１３６は、ドラム周方向に２分割された各分割領域について、それぞれ、ドラム軸線方向の異なる位置（中央、両端、更にその中間の５箇所）に、複数本のドラム吸着溝１３２が設けられている。ドラム軸線方向の各位置（５箇所）についてドラム周方向に２分割した２本のドラム吸着溝１３２が設けられているため、１つの分割領域内において、合計１０本（＝５列×２）のドラム吸着溝１３２を備える。同様の構成をドラム本体１３６の全周にわたって適用すると、分割領域が２つあるので、合計２０本のドラム吸着溝１３２を備える。
【００８１】
各ドラム吸着溝１３２の一方の端部にはドラム吸着穴１３８が設けられ、ドラム吸着溝１３２は、ドラム吸着穴１３８を介してドラム本体１３６の内部に設けられた真空流路（不図示）と連通されている。該真空流路は、ドラム本体１３６に設けられた不図示の真空配管系及び回転軸１０２の内部に設けられた真空流路を介して真空ポンプと接続される。
【００８２】
ドラム本体１３６の周面１４０には、吸着シート１３０を固定する際に、吸着シート１３０に設けられた折り返し構造（Ｌ字曲げ構造）を挟み込む溝構造（吸着シート固定用の挟持固定部）１４２が設けられるとともに、この挟持固定部１４２のドラム本体１３６を挟んで反対側に、吸着シート１３０の折り返し構造（Ｌ字曲げ構造）を挟み込んだ状態で吸着シート１３０のドラム周方向に沿ってテンションをかける引張機構１４４が設けられている。
【００８３】
なお、ドラム本体１３６の挟持固定部１４２及び引張機構１４４は、図２に示す吸着シート１３０を密着させて固定できる構造であればよい。本例に示す搬送ドラム１００は、吸着シート１３０をドラム周方向に２枚並べて、搬送ドラム１００の全周に所定の真空流路を構成している。すなわち、上述した挟持固定部１４２と引張機構１４４は、ドラム周方向の対向する位置の２ヶ所に設けられている。
【００８４】
図５には、ドラム軸線方向に沿う先端ドラム溝１３４を備える態様を示したが、図６に図示するように、ドラム周方向に沿う先端ドラム溝１３４’を備える態様や、ドラム軸線方向（又はドラム周方向）と交差する斜め方向に沿う先端ドラム溝（不図示）を備える態様も可能である。
【００８５】
すなわち、先端ドラム溝１３４（１３４’）は、他のドラム吸着溝１３２と分離した構造を有し、かつ、他のドラム吸着溝１３２と連通していない真空流路と連通して、他のドラム吸着溝１３２に吸着圧力を供給する真空ポンプと別の真空ポンプから吸着圧力の供給をされるように構成されていればよい。
【００８６】
（吸着シートの構成）
図７は、吸着シート１３０一部拡大図であり、吸着シート１３０を媒体保持面１０４（図２参照）側から見た図である。同図における左斜め上側が、記録媒体１４（図７中不図示、図１参照）の先端側に対応している。
【００８７】
図７には、吸着シート１３０の先端吸着部１３１（図２に図示した搬送ドラム１００の先端領域保持部１１０に対応する部分）の略中央部を拡大して図示している。図示の便宜上、図７の吸着シート１３０は、媒体保持面に設けられている吸着穴（図９に符号１９０を付して図示）が省略され、裏面のパターンが破線で図示されている。
【００８８】
吸着シート１３０の表面は、吸着穴が配置されていない非開口部１１２が設けられている。搬送ドラム１００（図２〜図４参照）のドラム軸線方向に対応する方向（以下、搬送ドラムと同様に「ドラム軸線方向」と記載する。）に沿って設けられている非開口部１１２は、先端ドラム溝１３４（破線により図示）、第１の先端吸着溝１５２と連通する絞り部１５４、及び第２の先端吸着溝１５６と連通する絞り部１５８の上側を塞ぐための構造である。
【００８９】
また、ドラム周方向に対応する方向（以下、搬送ドラムと同様に「ドラム周方向」と記載する。）に沿って設けられている非開口部１０８Ａ（１０８Ｂ）は、破線で図示したドラム吸着溝１３２及びドラム吸着溝１３２と連通する絞り部（図７中不図示、図８に符号１７８を付して図示）の上側を塞ぐための構造である。
【００９０】
吸着シート１３０の先端吸着部１３１には、記録媒体の先端領域を吸着するための第１の先端吸着溝１５２及び第２の先端吸着溝１５６が設けられている。第１の先端吸着溝１５２は先端ドラム溝１３４よりも記録媒体１４（図１参照）の先端側に設けられ、第２の先端吸着溝１５６は先端ドラム溝１３４よりも記録媒体の中央側に設けられている。
【００９１】
第１の先端吸着溝１５２、第２の先端吸着溝１５６は、ドラム軸線方向に沿って設けられているとともに、ドラム軸線方向について複数の領域に分割されている。分割された各領域は、それぞれ個別の絞り部１５４，１５８を介して先端ドラム溝１３４と連通している。
【００９２】
第１の先端吸着溝１５２の中には、凸形状を有するリブ１６２、１６４が設けられている。リブ１６２、１６４は島状のパターンを有し、その高さは第１の先端吸着溝１５２、第２の先端吸着溝１５６の深さと概ね同等である。リブ１６２は、ドラム軸線方向に平行な破線状に形成されている。また、ドラム軸線方向に沿って破線状に並ぶリブ１６２の列（リブ列）が第１の先端吸着溝１５２内に複数列（図７では二列）平行に形成されている。リブ列間の距離は、概ね、記録媒体の中央部を吸着する吸着溝１６６の溝幅と等しいものとなっている。
【００９３】
また、ドラム軸線方向に平行に並ぶリブ１６２の切れ目の部分には、ドラム軸線方向と直交する方向に沿って、リブ１６４が点線（破線）状に形成されている。
【００９４】
このように、それぞれ分断された島状のリブ１６２、１６４を設けたことにより、吸着シート１３０上に吸着保持される記録媒体１４の円弧面に対するへこみを防止することができ、スローディスタンスを均一にすることができる。また、分割された島状のリブ１６２、１６４間の隙間を空気が移動できるため、第１の先端吸着溝１５２の空気の流量を確保することができる。すなわち、第１の先端吸着溝１５２の任意の位置で発生する漏れに対して、当該溝の他の部分から大きい流量を供給することができる。
【００９５】
仮に、溝内にリブ１６２、１６４を設けないとすると、記録媒体を吸引吸着する際に、吸着シート１３０の第１の先端吸着溝１５２に対応する領域に凹みが生じる場合もある。また、リブ１６２を連結させて一本の直線状に形成すると、第１の先端吸着溝１５２内がリブで区画され、実質的に狭幅の流路溝と等価になってしまう（第１の先端吸着溝１５２の流路断面積が実質的に小さくなってしまう）。これでは、必要な吸い込み流量を確保できなくなる。
【００９６】
上記のような記録媒体の凹み防止、並びに必要な流量確保の観点から、溝内に島状のリブ１６２、１６４を形成する形態が好ましい。なお、リブの配列方向、配列形態は特に限定されず、ドラム軸線方向に対して斜めに並ぶ配列形態などでもよい。
【００９７】
上記と同様の観点から、第２の先端吸着溝１５６についてもリブ１６２、１６４が設けられ、吸着溝１６６についても島状のリブ１６８がドラム周方向に適度な間隔で設けられている。
【００９８】
図８は、吸着シート１３０の先端吸着部１３１におけるドラム軸線方向の端部を裏側から見た図である。なお、図８中、図７と同一又は類似する部分には同一の符号を付し、その説明は省略する。
【００９９】
図８に符号１７０，１７２，１７４，１７６を付して図示した太実線は、使用対象とされる記録媒体の幅方向の端部の位置（用紙側端面）を表している。最も外側の用紙側端面１７６は、使用可能な記録媒体の最大幅に対応している。なお、同図における上側は、記録媒体の先端側方向である。
【０１００】
搬送ドラム１００（図２，４参照）のドラム軸線方向（図８における左右方向）に沿って設けられ、かつ、ドラム軸線方向に分割された構造を有する第１の先端吸着溝１５２、
第２の先端吸着溝１５６は、用紙端側面１７０〜１７６に対応して、ドラム軸線方向の長さが決められている。例えば、図示の第１の先端吸着溝１５２は、略中央部など端部近傍以外ではドラム軸線方向について均等な長さに分割されているが、端部近傍では端部近傍以外と比べてドラム軸線方向の長さが短くなっている。また、端部の方へ向かってドラム軸線方向の長さが段々と短くなっている。
【０１０１】
かかる構造を有する第１の先端吸着溝１５２によれば、用紙側端面１７４の記録媒体と用紙側端面１７６の記録媒体のように、幅の差が近い記録媒体を使用する場合にも、使用される記録媒体の用紙側端面（１７０〜１７６）が第１の先端吸着溝１５２の上に位置することになり、記録媒体の端部へ確実に吸着圧力を付与することが可能となる。
【０１０２】
また、第１の先端吸着溝１５２の分割された領域ごとに絞り部１５４を備えるとともに、絞り部１５４を介して先端ドラム溝１３４と連通しているので、端部近傍における吸着圧力の損失をより少なくすることができ、吸着圧力の不足による記録媒体の浮きやめくれが防止される。
【０１０３】
さらに、先端側に位置する第１の先端吸着溝１５２と先端ドラム溝１３４との間の絞り部１５４は、中央部側に位置する第２の先端吸着溝１５６と先端ドラム溝１３４との間の絞り部１５８よりも、幅（ドラム軸線方向の長さ）が大きくなっている。すなわち、第１の先端吸着溝１５２の絞り部１５４は、第２の先端吸着溝１５６の絞り部１５８よりも流路抵抗を小さくすることで、第１の先端吸着溝１５２により強い吸着力を発生させることできる。
【０１０４】
図８では、第１の先端吸着溝１５２の分割領域を仕切る仕切り部分の幅（ドラム軸線方向における長さ）を均一にする態様を例示したが、仕切り部分の幅を適宜変更して、用紙側端面が仕切り部分に位置しないように構成することも可能である。
【０１０５】
また、図８に図示するように、第１の先端吸着溝１５２及び第２の先端吸着溝１５６が設けられる先端吸着部１３１における記録媒体の最大サイズの外側は、ダミーハーフエッチ部１１４が設けられている。ダミーハーフエッチ部１１４は、吸着シート１３０の剛性が不均一にならないように、裏側又は表側からハーフエッチング処理が施されている部分である。ハーフエッチング処理の一例として、吸着穴（図８中不図示、図９に符号１９０を付して図示）と同一又は類似するパターンで、吸着シート１３０の厚みの略半分の深さを有する複数の凹部を形成する態様が挙げられる。
【０１０６】
なお、図８に図示したダミーハーフエッチ部１１４と反対側の端部も同様の構造となっており、図２に図示したダミーハーフエッチ部１１６が設けられている。使用される記録媒体の種類が比較的小さいサイズ（ドラム軸線方向における両端部を使用しないサイズ）に限定される場合には、図８に図示したような吸着シート１３０の構造が採用される。
【０１０７】
吸着シート１３０の全体吸着部１８０（先端吸着部１３１の他の領域）は、ドラム周方向に沿って形成されるドラム吸着溝１３２（図８中不図示、図２参照）と略直交するように、ドラム軸線方向に沿って吸着溝１６６が形成されている。また、ドラム周方向について、同一の長さ（溝幅）を有する複数の吸着溝１６６が均等な間隔で並べられている。
【０１０８】
全体吸着部１８０では、絞り部１７８を共有する２つの吸着溝１６６，１６６が、絞り部１７８を挟んで左右に分かれて配置されており、これらドラム軸線方向に並ぶ２つの吸着溝１６６，１６６が共通の絞り部１７８を介して連通した構造となっている。
【０１０９】
また、ドラム軸線方向の両端部における吸着溝１６６Ａは、他の部分の吸着溝１６６よ
りもドラム軸線方向の長さ（溝長）が長くなっているとともに、吸着溝１６６Ａの外側に設けられた絞り部１７８Ａを介して、ドラム本体１３６（図８中不図示、図２参照）のドラム軸線方向の両側端部に設けられたドラム吸着溝と連通している。
【０１１０】
この両端部の吸着溝１６６Ａの内側に隣接して、他の吸着溝１６６よりも軸長が短い吸着溝１６６Ｂが設けられている。この短い軸長を持つ吸着溝１６６Ｂは、内側に隣接する吸着溝１６６と共通の絞り部１７８を介して、ドラム吸着溝と連通している。図８に図示する態様では、軸長の短い吸着溝１６６Ｂの上に用紙側端面１７０が位置するように軸長の短い吸着溝１６６Ｂの軸長が決められているので、用紙側端面１７０に対応する記録媒体の幅方向における端部を確実に吸着することができる。
【０１１１】
すなわち、吸着溝１６６の溝長は、記録媒体の幅（搬送方向と直交する方向の長さ）に対応するとともに、吸着溝１６６の溝幅及び配置間隔は、記録媒体の搬送方向における長さに対応している。
【０１１２】
図８に示す態様では、第１の先端吸着溝１５２及び第１の先端吸着溝１５６の溝幅は、吸着溝１６６，１６６Ａ、１６４Ｂの溝幅よりも大きくなっている。図８に図示した第１の先端吸着溝１５２の溝幅は吸着溝１６６の溝幅の略３倍であり、第２の先端吸着溝１５６の溝幅は吸着溝１６６の溝幅の略２倍となっている。
【０１１３】
また、吸着溝１６６と連通する絞り部１７８の溝幅は、吸着溝１６６の溝幅の略１／４となっている。絞り部１６４の溝幅は、０．２ｍｍ以上５．０ｍｍ以下が好ましく、１．０ｍｍ以上３．０ｍｍ以下であることがより好ましい。また、絞り部１７８のドラム軸線方向の長さは２．０ｍｍ以上１０．０ｍｍ以下であることが好ましい。なお、図８に図示した吸着溝１６６形状や配置形態（パターン）は本例に限定されず、記録媒体のサイズに対応して形状、長さ、溝方向、本数、配置形態が設計される。
【０１１４】
（搬送ドラムの流路構造）
上述したように、本例の搬送ドラム１００は、ドラム本体１３６のドラム吸着溝１３２と吸着シート１３０の裏面の絞り部１７８の位置合わせがされ、かつ、先端ドラム溝１３４と絞り部１５４，１５８の位置合わせがされ、ドラム本体１３６の周面に吸着シート１３０を巻きつけて密着固定した構造を有している。
【０１１５】
図９（ａ）には、吸着シート１３０の吸着穴１９０、第１の先端吸着溝１５２、第１の先端吸着溝１５６及び先端ドラム溝１３４の配置関係を図示し、図９（ｂ）には、吸着穴１９０、吸着溝１６６（１６４Ａ，１６４Ｂ）、及びドラム吸着溝１３２の配置関係を図示する。また、図１０には、図９（ａ）に示す吸着シート１３０の立体構造（図９（ａ）中、Ａ−Ａ線に沿う断面図）を示す。
【０１１６】
図９（ａ）、（ｂ）に示すように、吸着シート１３０に設けられる吸着穴１９０の配置パターンは、裏面の第１の先端吸着溝１５２、第２の先端吸着溝１５６、吸着溝１６６のパターンに対応していることが好ましいが、吸着穴１９０のうち、第１の先端吸着溝１５２、第２の先端吸着溝１５６、及び吸着溝１６６と連通しないものがあってもよい。
【０１１７】
図９（ａ）に示すように、第１の先端吸着溝１５２、第２の先端吸着溝１５６に連通する絞り部１５４，１５８の上部には、絞り部１５４，１５８と連通しない凹み部１９２（ドットハッチを付して図示）が設けられている。図９（ａ）に示すように、吸着シート１３０を記録媒体の吸着保持面から見ると、第１の先端吸着溝１５２、第２の先端吸着溝１５６が設けられている部分には、第１の先端吸着溝１５２、第２の先端吸着溝１５６と連通する吸着穴１９０が設けられ、絞り部１５４，１５８（非開口部１１２、図８参照）が
設けられている部分には、非貫通穴である凹み部１９２が設けられている。
【０１１８】
図１０に示すように、凹み部１９２は、吸着穴１９０及び凹み部１９２が設けられている吸着穴層１９４を貫通せずに、第１の先端吸着溝１５２、第２の先端吸着溝１５６及び絞り部１５４，１５８が設けられる流路溝形成層１９６に達しない形状であればよい。図１０に図示した凹み部１９２の深さは吸着穴層１９４の厚みの略１／２となっている。
【０１１９】
絞り部１５４，１５８及び先端ドラム溝１３４の上側を密閉する非開口部１１２に、吸着穴１９０と同一又は類似する形状及びパターンを有する凹み部１９２を設けることで、記録媒体を保持する面における温度分布の発生を抑制し、インクの温度変化や、温度に依存する記録媒体上に形成されるドットの変化を抑制し得る。
【０１２０】
また、絞り部１５４，１５８，１７８の幅は、第１の先端吸着溝１５２、第２の先端吸着溝１５６、及び吸着溝１６６の幅よりも狭く、また、絞り部１５４，１５８，１７８と第１の先端吸着溝１５２、第２の先端吸着溝１５６、及び吸着溝１６６の深さは略同一となっている。すなわち、絞り部１５４，１５８，１７８の流路断面積は、第１の先端吸着溝１５２、第２の先端吸着溝１５６、及び吸着溝１６６の流路断面積よりも小さくなっており、この絞り部１５４，１５８，１７８により第１の先端吸着溝１５２、第２の先端吸着溝１５６、及び吸着溝１６６を流れる空気の流量が制限される。
【０１２１】
図１０に示すように、吸着穴層１９４の厚みは、裏面側の流路溝形成層１９６の厚みよりも厚くなっており、同図に示す態様では、吸着穴層１９４の厚みに対する流路溝形成層１９６の厚みは略１／２である。
【０１２２】
流路溝形成層１９６は、図７〜８で説明した第１の先端吸着溝１５２、第２の先端吸着溝１５６、及び吸着溝１６６や、リブ１６２，１６４，１６８等のパターンが形成されているシート裏面側の所定厚部分である。流路溝形成層１９６の厚みは、薄ければ薄いほど少ない負圧で高い吸着力を得ることが可能であるが、過度に薄いと、紙粉、ゴミ等の異物による詰まりが起こりやすくなる。このような条件を考慮すると、流路溝形成層１９６の厚みは、０．０５ｍｍ〜０．５ｍｍ程度が好ましい。
【０１２３】
吸着シート１３０の吸着穴層１９４は、下にリブ１６２，１６４，１６８が存在しないところでも吸着圧力によって陥没しない程度の剛性を確保する厚みが必要であり、かつ、吸着シート１３０をドラム本体１３６の周面に巻き付けて固定するために、相応の柔軟性が必要である。例えば、ステンレスを用いて製作した吸着シート１３０の吸着穴層１９４の厚みは、０．１ｍｍ〜０．５ｍｍとすることが好ましく、より好ましい厚みは０．２〜０．３ｍｍ程度である。
【０１２４】
ステンレス以外の材料を用いる場合には、使用する材料の剛性及び柔軟性を考慮して、適宜の厚みに設計される。
【０１２５】
（吸着穴の説明）
図１１（ａ）、（ｂ）は、図９（ａ）、（ｂ）に図示した吸着穴１９０の形状及びパターンの構成例を図示する。吸着シート１３０（図７，８参照）の表面に形成される吸着穴１９０の形状は、図９（ａ）、（ｂ）に示す略円形状でもよいし、図１１（ａ）に示すだ円（長穴）形状でもよいし、図１１（ｂ）に示す六角形（多角形）形状でもよい。
【０１２６】
図１１（ａ）には、長軸の長さｘが２ｍｍ、短軸の長さｙが１．５ｍｍの長穴形状を有する吸着穴１９０’を図示する。長穴形状を有する吸着穴１９０’の長軸の長さｘと短軸の長さｙの比率（ｙ／ｘ）は０．５以上１．０以下であることが好ましく、より好ましい
長軸の長さｘと短軸の長さｙの比率は、０．７以上０．９以下である。
【０１２７】
なお、図１１（ｂ）に示す吸着穴１９０”のように、吸着シート１３０の開口率を高めるために、開口形状（吸着穴１９０”の形状）を六角形などの多角形形状にする態様も好ましい。すなわち、吸着力は、（開口面積）×（単位面積あたりの圧力）で表すことができるので、開口率を高くすることで、吸着力をより高くすることが可能となる。しかし、開口面積をあまり大きくし過ぎると、吸着シート１３０の凹みや記録媒体１４の凹みが問題となるので、隣り合う吸着穴１９０”の間の土手の部分を残した構造とし、吸着シート１３０の剛性を確保することが好ましい。
【０１２８】
かかる条件を考慮すると、吸着穴１９０”の形状は、対角線（最も長い対角線）の長さｄが１ｍｍ程度の六角形が好ましいといえる。更に、吸着穴１９０”に角（鋭角）形状があると、角部に応力が集中してしまうので、角部を丸めた形状とすることが好ましい。
【０１２９】
（インクジェットヘッドの構造）
次に、描画部４０に具備されるインクジェットヘッド４８Ｍ，４８Ｋ，４８Ｃ，４８Ｙの構造について説明する。なお、各色に対応するインクジェットヘッド４８Ｍ，４８Ｋ，４８Ｃ，４８Ｙの構造は共通しているので、以下、これらを代表して符号２００によってインクジェットヘッド（以下、単に「ヘッド」ともいう。）を示すものとする。
【０１３０】
図１２はヘッド２００の構造例を示す平面透視図である。以降、本明細書において、先に説明した図と同一又は類似する部分には同一の符号を付し、その説明は省略することとする。
【０１３１】
図１２に示すように、ヘッド２００のノズル面２００Ａには、記録媒体１４の全幅Ｗｍに対応する長さにわたって複数のノズル２０２が並べられた構造を有するフルライン型ヘッドである。なお、記録媒体１４の搬送方向Ｓは副走査方向と呼ばれることがあり、記録媒体１４の搬送方向Ｓと直交する方向Ｍは主走査方向と呼ばれることがある。
【０１３２】
記録媒体１４上に形成されるドットピッチを高密度化するためには、ヘッド２００におけるノズルピッチを高密度化する必要がある。本例のヘッド２００は、図１２に示すように、インク吐出口であるノズル２０２と、各ノズル２０２と連通する圧力室２０４と、不図示の共通流路と各圧力室２０４とを連通させる供給口２０６等からなる複数のインク室ユニット（記録素子単位としての液滴吐出素子）２０８をマトリクス配置した構造を有し、これにより、ヘッド２００の長手方向である主走査方向に沿って並ぶように投影される実質的なノズル間隔（図１３に符号Ｐｎを付して図示する投影ノズルピッチ）の高密度化を達成している。
【０１３３】
ノズル２０２と連通する圧力室２０４は、その平面形状が概略正方形となっており、対角線上の両隅部の一方にノズル２０２が設けられ、他方に供給口２０６が設けられている。なお、圧力室２０４の形状は本例に限定されず、平面形状が四角形（菱形、長方形など）、五角形、六角形その他の多角形、円形、楕円形など、多様な形態があり得る。
【０１３４】
図１３は、図１２に図示したヘッド２００の一部を拡大した拡大図である。同図に示すように、ノズル２０２及び圧力室２０４等からなるインク室ユニット２０８を、主走査方向（符号Ｍを付して図示）に沿う行方向及び主走査方向に対して直交しない一定の角度θ（０°＜θ＜９０°）を有する斜めの列方向（符号Ｓ’を付して図示）に沿って一定の配列パターンでマトリクス配列させることにより、本例の高密度ノズルヘッドが実現されている。
【０１３５】
すなわち、主走査方向に対してある角度θをなす方向に沿ってインク室ユニット２０８を一定のピッチｄで複数配列する構造により、主走査方向に並ぶように投影されたノズルの投影ノズルピッチＰｎはｄ×cosθとなり、主走査方向については、各ノズル２０２が一定のピッチＰｎで直線状に配列されたものと等価的に取り扱うことができる。このような構成により、主走査方向に並ぶように投影されるノズル列は、１インチ当たり2400個（2400ノズル／インチ）におよぶ高密度配置を実現することが可能になる。
【０１３６】
なお、記録媒体１４の全幅Ｗｍに対応する長さにわたり１列以上のノズル列を構成する形態は本例に限定されない。例えば、図１２の構成に代えて、図１４に示すように、複数のノズル２０２が２次元に配列された短尺のヘッドモジュール２００’を千鳥状に配列して繋ぎ合わせることで長尺化することにより、全体として記録媒体１４の全幅に対応する長さのノズル列を有するラインヘッドを構成してもよい。
【０１３７】
また、図１５に示すように、記録媒体１４の全幅に満たない短尺のヘッドモジュール２００”を一列に並べてラインヘッドを構成してもよい。同図において、列方向（図１２参照）に沿って並べられたノズル２０２は斜めの実線で図示されている。
【０１３８】
図１６は、図１２に示すヘッド２００（インク室ユニット２０８）の立体構造を示す断面図（図１２中Ｂ−Ｂ線に沿う断面図）である。
【０１３９】
ノズル２０２と連通する圧力室２０４は、供給口２０６を介して共通流路２１０と連通している。共通流路２１０はインク供給源たるインクタンク（不図示）と連通しており、該インクタンクから供給されるインクは共通流路２１０を介して各圧力室２０４に供給される。
【０１４０】
圧力室２０４の上面を構成する振動板２１２には、個別電極２１４と共通電極２１６とを具備し、個別電極２１４と共通電極２１６との間に圧電体部２１８がはさまれた構造を有する圧電素子２２０が接合されている。また、図１６に示すヘッド２００は、圧力室２０４、供給口２０６、及び共通流路２１０などの流路構造が形成された構造体に、ノズル２０２の開口部２２２が形成されるノズル板２２４を接合した構造を有している。
【０１４１】
個別電極２１４と共通電極２１６との間に所定の駆動電圧を印加することによって圧電素子２２０及び振動板２１２が変形し、これに伴い圧力室２０４の容積が変化する。圧力室２０４の容積変化により圧力室２０４内部のインクに圧力変化が生じ、圧力室２０４の容積変化に対応する体積のインクがノズル２０２から吐出される。インクが吐出された後は、圧電素子２２０及び振動板２１２が元の状態に戻る際に、共通流路２１０から供給口２０６を通って新しいインクが圧力室２０４に充填される。
【０１４２】
本例では、ヘッド２００に設けられたノズル２０２から吐出させるインクの吐出力発生手段として圧電素子２２０を適用したが、圧力室２０４内にヒータを備え、ヒータの加熱による膜沸騰の圧力を利用してインクを吐出させるサーマル方式を適用することも可能である。
【０１４３】
（制御系の説明）
図１７は、インクジェット記録装置１０の制御系の概略構成を示すブロック図である。インクジェット記録装置１０は、通信インターフェース２４０、システム制御部２４２、搬送制御部２４４、画像処理部２４６、ヘッド駆動部２４８を備えるとともに、記憶部（メモリ）２５０、一次記憶部２５２を備えている。
【０１４４】
通信インターフェース２４０は、ホストコンピュータ２５４から送られてくる画像デー
タを受信するインターフェース部である。通信インターフェース２４０は、ＵＳＢ（Universal Serial Bus）などのシリアルインターフェースを適用してもよいし、セントロニクスなどのパラレルインターフェースを適用してもよい。通信インターフェース２４０は、通信を高速化するためのバッファメモリ（不図示）を搭載してもよい。
【０１４５】
システム制御部２４２は、中央演算処理装置（ＣＰＵ）及びその周辺回路等から構成され、所定のプログラムに従ってインクジェット記録装置１０の全体を制御する制御装置として機能するとともに、各種演算を行う演算装置として機能し、さらに、記憶部２５０及び一次記憶部２５２のメモリコントローラとして機能する。すなわち、システム制御部２４２は、通信インターフェース２４０、搬送制御部２４４等の各部を制御し、ホストコンピュータ２５４との間の通信制御、記憶部２５０及び一次記憶部２５２の読み書き制御等を行うとともに、上記の各部を制御する制御信号を生成する。
【０１４６】
ホストコンピュータ２５４から送出された画像データは通信インターフェース２４０を介してインクジェット記録装置１０に取り込まれ、画像処理部２４６によって所定の画像処理が施される。
【０１４７】
画像処理部２４６は、画像データから印字制御用の信号を生成するための各種加工、補正などの処理を行う信号（画像）処理機能を有し、生成した印字データをヘッド駆動部２４８に供給する制御部である。画像処理部２４６において所要の信号処理が施され、該画像データに基づいて、ヘッド駆動部２４８を介してヘッド２００の吐出液滴量（打滴量）や吐出タイミングの制御が行われる。これにより、所望のドットサイズやドット配置が実現される。なお、図１７に示すヘッド駆動部２４８には、ヘッド２００の駆動条件を一定に保つためのフィードバック制御系を含んでいてもよい。
【０１４８】
また、搬送制御部２４４は、画像処理部２４６により生成された印字制御用の信号に基づいて記録媒体１４（図１参照）の搬送タイミング及び搬送速度を制御する。図１７における搬送駆動部２５６は、図１の圧胴３４〜６４を回転させるモータや、渡し胴３２〜６２を回転させるモータ、給紙部２０における記録媒体１４の送出機構のモータ、排出部７０の張架ローラ７２Ａ（７２Ｂ）を駆動するモータなどが含まれ、搬送制御部２４４は上記のモータのドライバーとして機能している。
【０１４９】
記憶部２５０は、システム制御部２４２のＣＰＵが実行するプログラムや、装置各部の制御に必要な各種データ、制御パラメータなどが格納されており、システム制御部２４２を通じてデータの読み書きが行われる。記憶部２５０は、半導体素子からなるメモリに限らず、ハードディスクなど磁気媒体を用いてもよい。また、外部インターフェースを備え、着脱可能な記憶媒体を用いてもよい。
【０１５０】
一時記憶部（一次記憶メモリ）２５２は、通信インターフェース２４０を介して入力された画像データを一旦格納する一次記憶手段としての機能や、記憶部２５０に記憶されている各種プログラムの展開領域及びＣＰＵの演算作業領域（例えば、画像処理部２４６の作業領域）としての機能を有している。一時記憶部２５２には、逐次読み書きが可能な揮発性メモリ（ＲＡＭ）が用いられる。
【０１５１】
さらに、このインクジェット記録装置１０は、処理液付与制御部２６０、乾燥処理制御部２６２、及び定着処理制御部２６４を備えており、システム制御部２４２からの指示にしたがって、それぞれ、処理液塗布部３０、乾燥処理部５０、及びヒータ６６、定着ローラ６８（図１参照）を含む定着処理部６０の各部の動作を制御する。
【０１５２】
処理液付与制御部２６０は、画像処理部２４６から得られた印字データに基づいて、処
理液付与のタイミングの制御を制御するとともに、処理液の付与量を制御する。また、乾燥処理制御部２６２は、乾燥処理のタイミングを制御するとともに、処理温度、送風量等を制御し、定着処理制御部２６４は、ヒータ６６の温度を制御するとともに、定着ローラ６８の押圧を制御する。
【０１５３】
検出部２６６は、図１に示したインラインセンサ８２と、インラインセンサ８２から出力される読取信号にノズル除去や増幅、波形整形などの所定の信号処理を施す信号処理部を含む処理ブロックである。システム制御部２４２は、検出部２６６により得られた検出信号に基づいて、ヘッド２００の吐出異常の有無を判断する。
【０１５４】
ポンプ制御部２７０は、圧胴３４，４４，５４，６４（図２の搬送ドラム１００）に記録媒体１４（図１参照）を固定保持するための吸着圧力を発生させる真空ポンプ２７２の制御を行う。例えば、所定の処理を終えた記録媒体が描画部４０の圧胴４４に供給されると、圧胴４４の真空流路と接続された真空ポンプ２７２を動作させて、記録媒体の種類やサイズ、曲げ剛性に応じた真空（負圧）を発生させる。
【０１５５】
すなわち、システム制御部２４２が記録媒体の種類の情報を取得すると、当該記録媒体の情報がポンプ制御部２７０に送られる。ポンプ制御部２７０は、当該記録媒体の情報に応じて吸着圧力を設定し、その設定に従って真空ポンプ２７２のオンオフ及び発生圧力を制御する。
【０１５６】
例えば、薄紙等の曲げ剛性の低い記録媒体を用いる場合には、標準よりも吸着圧力を低く設定し、厚紙等の曲げ剛性の高い記録媒体を用いる場合には、標準よりも吸着圧力を高く設定する。また、記録媒体の厚みに応じて、厚い記録媒体を用いる場合には、標準よりも吸着圧力を高く設定し、薄い記録媒体を用いる場合には、標準よりも吸着圧力を低く設定する。なお、記録媒体の種類（厚み、曲げ剛性）と吸着圧力を対応付けしてデータテーブル化しておき、所定のメモリ（例えば、図１７の記憶部２５０）に記憶しておくとよい。
【０１５７】
図１７には、真空ポンプ２７２を１つだけ図示したが、圧胴３４，４４，５４，６４のそれぞれに真空ポンプ２７２を備えてもよいし、制御弁などの切換手段を真空流路の途中に設け、１つの真空ポンプを選択的に切り換えて、複数の圧胴に対応してもよい。
【０１５８】
本例に示す搬送ドラム１００は、記録媒体の先端領域用の真空ポンプと、他の領域用の真空ポンプを別々に備える態様が好ましい。かかる態様によれば、記録媒体の先端部に付与される吸着圧力は、記録媒体の略中央部等に付与される吸着圧力の影響を受けることがなく、記録媒体の先端部を確実に保持することが可能となる。
【０１５９】
上記の如く構成されたインクジェット記録装置１０によれば、記録媒体１４を保持した状態で所定の方向に搬送する圧胴３４，４４，５４，６４（搬送ドラム１００）について、記録媒体１４の先端領域を保持する先端領域保持部１１０に第１の先端吸着溝１５２、第２の先端吸着溝１５６を備えるとともに、第１の先端吸着溝１５２、第２の先端吸着溝１５６は、他の吸着溝１６６とは別の経路で真空ポンプ２７２と接続されるので、記録媒体１４の先端領域をより強力に吸着することができ、記録媒体の先端領域におけるめくれや浮きが防止される。
【０１６０】
また、第１の先端吸着溝１５２、第２の先端吸着溝１５６と連通する先端ドラム溝１３４がドラム軸線方向に沿って設けられるとともに、第１の先端吸着溝１５２、第２の先端吸着溝１５６をドラム軸線方向について分割することで、よりより多くにサイズの記録媒体に対応することが可能となる。
【０１６１】
第１の吸着溝１５２と先端ドラム溝１３４とをつなぐ絞り部１５４の流路抵抗は、第２の先端吸着溝１５６と先端ドラム溝１３４とをつなぐ絞り部１５８の流路抵抗未満とすることで、記録媒体の先端側に付与される吸着圧力を中央側よりもより大きくすることが可能となる。
【０１６２】
（媒体固定装置の変形例）
次に、図２〜１０を用いて説明した媒体固定装置（搬送ドラム１００）の変形例について説明する。
【０１６３】
（第１変形例）
図１８は、第１変形例に係る吸着シート３３０の一部拡大図である。同図は、吸着シート３３０の先端吸着部３３１の近傍を表面から見た平面図である。なお、図１８及び以降に説明する図１９、図２０において、先に説明した部分と同一又は類似する部分には同一の符号を付し、その説明は省略する。
【０１６４】
同図に示すように、第１の先端吸着溝１５２、第２の先端吸着溝１５６（図１８中不図示、図７，８参照）に連通する吸着穴１９０と非開口部１１２に設けられる凹み部１９２とを連通させる第１補助吸着溝３３２が設けられるとともに、凹み部１９２同士を連通させる第２補助吸着溝３３３４が設けられている。
【０１６５】
第１補助吸着溝３３２により吸着穴１９０と凹み部１９２とをつなぎ、かつ、凹み部１９２同士をつなぐことで、非開口部１１２に設けられた多数の凹み部１９２に吸着圧力を発生させることができ、記録媒体１４（図１８中不図示、図１参照）の先端部をより強力に吸着保持することが可能となる。
【０１６６】
また、各凹み部１９２に発生させることができる吸着圧力は微小ではあるものの、小さいサイズの記録媒体を使用したときの吸着圧力の落ち込みが小さくて済むというメリットがある。
【０１６７】
第１補助吸着溝３３２及び第２補助吸着溝３３４の溝幅は、記録媒体の変形を防ぐ観点から、また、吸着シート３３０の剛性を確保する観点から、吸着穴１９０及び凹み部１９２の直径（吸着穴１９０、凹み部１９２の平面形状が略円形状の場合）よりも小さくすることが好ましい。図１８に示す態様では、第１補助吸着溝３３２及び第２補助吸着溝３３４の溝幅は、吸着穴１９０（凹み部１９２）の直径の略１／５となっている。
【０１６８】
また、第１補助吸着溝３３２及び第２補助吸着溝３３４の深さは、吸着シートの厚み未満（吸着シート３３０を貫通しない深さ）であればよく、凹み部１９２の深さと略同一としてもよい。
【０１６９】
図１８には、ドラム周方向に沿って配置された吸着穴１９０及び凹み部１９２を直線状につなぐ第１補助吸着溝３３２及び第２補助吸着溝３３４を図示したが、第１補助吸着溝３３２及び第２補助吸着溝３３４は、ドラム軸線方向に沿って配置された凹み部１９２同士をつなぐ態様や、ドラム軸線方向又はドラム周方向と交差する斜め方向に沿って配置された吸着穴１９０及び凹み部１９２をつなぐ態様も可能である。
【０１７０】
（第２変形例）
次に、第２変形例について説明する。図１９は、第２変形例に係る吸着シート３４０の一部拡大図であり、吸着シート３４０の先端吸着部３４１の近傍を表側から見た平面図である。
【０１７１】
同図に示す態様では、非開口部１１２（図１９中不図示、図７、図８参照）に設けられる凹み部１９２の一部に、先端ドラム溝１３４と連通する凹み部３４２が設けられ、さらに、先端ドラム溝１３４と連通している凹み部３４２と先端ドラム溝１３４と連通していない凹み部１９２とを連通させる第３補助吸着溝３４４、及び凹み部１９２同士を連通させる第２補助吸着溝３３４が設けられている。
【０１７２】
凹み部３４２は、ドラム本体１３６（図１８中不図示、図５参照）に吸着シート３４０を重ねた状態で、ドラム本体に設けられた先端ドラム溝１３４に対応する位置（先端ドラム溝１３４の直上）に設けられ、補助連通穴３４６を介して先端ドラム溝と連通している。
【０１７３】
補助連通穴３４６は、凹み部３４２の直径未満の直径を有しており、凹み部３４２からのエア漏れを減らす構造となっている。図示の態様では、補助連通穴３４６の直径は、凹み部３４２の直径の略１／３であり、補助連通穴３４６は凹み部３４２の略中央部に設けられている。
【０１７４】
かかる態様によれば、吸着シート１３０の非開口部１１２に設けられる凹み部１９２及び凹み部３０４に吸着圧力を発生させることができ、記録媒体１４（図１９中不図示、図１参照）の先端部をより強力に吸着することが可能となる。また、図１７に図示した態様に比べて、凹み部３４２に発生させる吸着圧力が大きいというメリットもある。
【０１７５】
なお、凹み部３４２からのエア漏れを極力抑えるために、先端ドラム溝１３４と連通する凹み部３４２の数を極力減らすことが好ましい。また、図１７に図示した吸着穴１９０と凹み部１９２とをつなぐ第１補助吸着溝３３２を併用してもよい。
【０１７６】
（第３変形例）
次に、第３変形例について説明する。図２０は、第３変形例に係る搬送ドラム４００の一部拡大であり、記録媒体１４（図２０中不図示、図１参照）の先端領域を保持する先端領域保持部４１０を拡大したものである。
【０１７７】
図２０に示すように、記録媒体の先端を挟持するグリッパー８０と吸着シート１３０の先端吸着部１３１の間に、複数の補助吸着穴４０２が設けられている。該補助吸着穴４０２は、爪台１２０のグリッパー８０の爪部８０Ｄ（図２０中不図示、図３参照）が当接される位置よりも、ドラム周方向の外側部４０４に設けられ、不図示の真空流路を介して真空ポンプ（図２０中不図示、図１７参照）と接続される。
【０１７８】
図２０には、複数の補助吸着穴４０２がドラム軸線方向について記録媒体の最大幅に対応する長さにわたって一列に並べられ、等間隔に配置されている。
【０１７９】
かかる態様によれば、グリッパー８０と吸着穴１９０との間に補助吸着穴４０２を設けることで、記録媒体の先端部をより強力に吸着することが可能である。特に、厚みが大きい記録媒体を用いる場合には、搬送ドラム４００の凹部１２２の周囲部において、浮きが発生しやすく、かかる場合にも確実に記録媒体を吸着し得る。
【０１８０】
（その他の変形例）
上述の説明では、１枚の吸着シート１３０の片側面に吸着穴１９０を形成し、他方の面に第１の先端吸着溝１５２、第２の先端吸着溝１５６、吸着溝１６６、絞り部１５４，１５８，１７８、及びリブ１６２，１６４，１６８を形成した一体型の吸着シートを例示したが、本発明の実施に際しては、この例に限定されない。
【０１８１】
例えば、吸着穴層１９４に相当する第１シートと、流路溝形成層１９６に相当する第２シート（中間シート）とを別々に構成し、これらを積層する形態も可能である。また、上記実施形態に例示した、ドラム本体１３６に吸着シート１３０を巻きつけた構造に限定されず、ドラム本体１３６及び吸着シート１３０を一体構成としてもよい。
【０１８２】
上述の実施形態では、吸着シート１３０の裏面側に第１の先端吸着溝１５２、第２の先端吸着溝１５６、吸着溝１６６を形成したが、該吸着溝の溝幅が十分に細い場合には、吸着溝を表面側（記録媒体と接する媒体保持面側）に形成する態様も可能である。例えば、図９で説明した態様において、吸着穴１９０（図１０の吸着穴層１９４）を省略し、媒体保持面に第１の先端吸着溝１５２、第２の先端吸着溝１５６、吸着溝１６６を露出させる態様も可能である。なお、この場合、絞り部１５４，１５８，１７８の上面は塞ぐ形態とする。かかる構成において、第１の先端吸着溝１５２、第２の先端吸着溝１５６、吸着溝１６６は、吸着穴１９０として機能する。例えば、図１８に示す構成において、凹み部１９２と吸着穴１９０とをつなぐ第１補助吸着溝３３２は、第１の先端吸着溝１５２又は第２の先端吸着溝１５６と接続される。
【０１８３】
上記の実施形態で説明したように、本発明は圧胴のようなドラム形状（回転体形状）の媒体固定装置に効果的であるが、本発明の適用範囲はこれに限定されず、ベルト状部材やフラットベッドタイプの媒体固定装置などの直動系にも適用可能である。
【０１８４】
上記の実施形態では、用紙の先端部の吸着力を強化する場合を例示したが、先端部に限らず、用紙の後端部、両端部など、いずれの端部について、同様の構成を適用することができる。
【０１８５】
（他の装置構成への適用例）
上記の実施形態では画像形成装置の例として、インクジェット記録装置を説明したが、本発明の適用範囲はこれに限定されず、インクジェット方式だけでなく、レーザ記録方式や電子写真方式など他の方式の画像形成装置にも適用可能である。例えば、サーマル素子を記録素子とする記録ヘッドを備えた熱転写記録装置、ＬＥＤ素子を記録素子とする記録ヘッドを備えたＬＥＤ電子写真プリンタ、ＬＥＤライン露光ヘッドを有する銀塩写真方式プリンタなど各種方式のカラー画像形成装置についても本発明を適用することが可能である。
【０１８６】
また、「画像形成装置」という用語の解釈においては、写真プリントやポスター印刷などのいわゆるグラフィック印刷の用途に限定されず、レジスト印刷装置、電子回路基板の配線描画装置、微細構造物形成装置など、画像として把握できるパターンを形成し得る工業用途の装置も包含する。
【０１８７】
＜付記＞
上記に詳述した実施形態についての記載から把握されるとおり、本明細書では以下に示す発明を含む多様な技術思想の開示を含んでいる。
【０１８８】
（発明１）：シート状の媒体を吸着する複数の吸着溝を有し、媒体固定面に前記媒体を固定した状態で前記媒体を所定の方向へ搬送する媒体固定搬送手段と、前記複数の吸着溝と連通され、各吸着溝に吸着圧力を発生させる吸着圧力発生手段と、を備え、前記複数の吸着溝は、前記媒体の先端領域を固定する位置に設けられる先端吸着溝を含み、前記先端吸着溝は、他の吸着溝と分離した構造を有し、かつ、前記他の吸着溝と非連通の流路を介して前記圧力発生手段と接続されることを特徴とする媒体固定装置。
【０１８９】
本発明によれば、媒体を吸着する複数の吸着溝を備えた媒体固定装置において、媒体の先端領域を吸着する先端吸着溝を備え、該先端吸着溝は他の吸着溝と分離され、かつ、他の吸着溝とは非連通の流路を介して吸着圧力発生手段と接続されるので、他の吸着溝の吸着圧力の変動等の影響を受けることなく、媒体の先端領域をより確実に固定することができる。したがって、媒体の先端領域におけるめくれや浮きが防止される。
【０１９０】
「媒体の先端領域」は、媒体の先端から搬送方向について所定の長さの領域であり、例えば、媒体の先端を挟持することにより、浮きが発生しやすい領域である。
【０１９１】
本発明は、紙類、樹脂シート、金属シートなど様々な種類・材質のシート状の媒体に適用することができる。例えば、厚紙や腰の強いものを用いる場合にも、強力な吸着圧力で媒体を固定することが可能である。
【０１９２】
（発明２）：発明１に記載の媒体固定装置において、前記先端吸着溝と前記圧力発生手段との間に設けられ、前記先端吸着溝の流量を制限する構造を有し、前記媒体固定面がふさがれた構造を有する絞り部を備えたことを特徴とする。
【０１９３】
かかる態様によれば、先端吸着溝の流量を制限し、媒体固定面に開口しない構造を有する絞り部を備えることで、先端吸着溝の一部が大気開放されたときにも、吸着圧力が大幅に減少することがなく、所定の吸着圧力を媒体に付与することができる。
【０１９４】
かかる態様における「流量を制限する構造」は、先端吸着溝の断面積未満の断面積を有する流路構造を含み、大気開放される吸着溝に圧力損失を発生させて、媒体を吸着する圧力の抜けを妨げる機能を有する構造である。
【０１９５】
すなわち、「絞り部」は、媒体に付与する吸着圧力（負圧）を制限する機能を有する構造であって、吸着溝の一方の端部に配置する態様が好ましい。
【０１９６】
例えば、絞り部は、吸着溝の一方の端部の幅が他の部分よりも細くなるように狭幅の流路部を形成して構成する。１つの吸着溝に対して１つの絞り部を設けてもよいし、複数の吸着溝に共通の絞り部を備えてもよい。
【０１９７】
また、「媒体固定面がふさがれた構造」は絞り部の開口部が媒体保持面に露出していない構造を意味している。例えば、先端吸着溝の開口部が媒体固定面に設けられ、先端吸着溝の溝幅を小さく、この溝幅が小さい部分が媒体固定面に露出しないようにふさぎ、この媒体固定面がふさがれた溝幅の小さい部分を絞り部とする態様が挙げられる。
【０１９８】
（発明３）：発明２に記載の媒体固定装置において、前記先端吸着溝は、前記媒体の前記搬送方向と略直交する幅方向について、複数の種類の媒体の幅に対応して分割される構造を有し、前記分割された領域ごとに個別の前記絞り部が設けられることを特徴とする。
【０１９９】
かかる態様によれば、前記媒体の幅方向における先端吸着溝の両端部の圧力損失を低減させることができ、媒体の幅方向の全体にわたって一定の吸着圧力を発生させることが可能である。
【０２００】
また、複数の記録媒体の幅に対応可能であり、小さい幅の媒体を用いる場合の吸着圧力の損失が抑制されるとともに、大きい幅の媒体を用いる場合の吸着圧力不足による媒体の浮きが防止される。
【０２０１】
さらに、異なるサイズの媒体に対して吸着圧力の流路の切り替えなどを行う必要がなく
、装置構成が簡略化される。
【０２０２】
（発明４）：発明３に記載の媒体固定装置において、前記分割された先端吸着溝の各領域に個別に設けられた絞り部を介して前記分割された先端吸着溝の各領域と連通され、前記媒体の幅方向に沿って形成される溝形状を有し、前記媒体固定面がふさがれた構造を有する圧力発生部を備えたことを特徴とする。
【０２０３】
かかる態様によれば、小さいサイズ（幅）の媒体を吸着するときにも、強い吸着力を得ることができる。
【０２０４】
（発明５）：発明４に記載の媒体固定装置において、前記先端吸着溝は、前記圧力発生部よりも前記媒体の先端側に設けられる第１の先端吸着溝を含むことを特徴とする。
【０２０５】
かかる態様によれば、特に、媒体の先端部に対して強力に吸着圧力を付与することができるので、媒体先端のめくれや浮きを効果的に防止し得る。
【０２０６】
（発明６）：発明５に記載の媒体固定装置において、前記先端吸着溝は、前記圧力発生部よりも前記媒体の中央側に設けられる第２の先端吸着溝を含み、前記第１の先端吸着溝に対応する第１の絞り部の流路抵抗は、前記第２の先端吸着溝に対応する第２の絞り部の流路抵抗未満であることを特徴とする。
【０２０７】
かかる態様によれば、第１の先端吸着溝が設けられる媒体の先端領域に対してより多くの流量を供給することができ、媒体先端のめくれや浮きが防止される。
【０２０８】
（発明７）：発明１乃至６のいずれかに記載の媒体固定装置において、前記媒体固定面の非開口部に凹み部が設けられることを特徴とする。
【０２０９】
かかる態様によれば、媒体固定面の非開口部と開口部（吸着溝が設けられている領域）との間に生じる温度分布を抑制し、媒体の全体にわたって均一な温度とすることができる。
【０２１０】
（発明８）：発明７に記載の媒体固定装置において、前記凹み部と前記吸着溝とを連通させる第１の補助吸着溝を備えたことを特徴とする。
【０２１１】
かかる態様によれば、吸着溝が設けられていない非開口部にも吸着圧力を発生させることができ、媒体の部分的な浮きを効果的に防止し得る。
【０２１２】
吸着溝と連通される吸着穴が媒体保持面に設けられる態様では、第１補助吸着溝は該吸着穴と凹み部とを連通させる。
【０２１３】
（発明９）：発明７又は８に記載の媒体固定装置において、前記凹み部は、前記凹み部の開口面積未満の開口面積を有し、前記凹み部と前記圧力発生手段と連通させる補助連通穴と連通する構造を有する第１の凹み部を含むことを特徴とする。
【０２１４】
かかる態様において、圧力発生部の直上に設けられた凹み部に補助連通穴を備える態様が好ましい。
【０２１５】
（発明１０）：発明９に記載の媒体固定装置において、前前記凹み部は、前記補助連通穴と非連通の構造を有する第２の凹み部を含み、前記第１の凹み部と前記第２の凹み部を連通させる第２の補助連通溝と、前記第２の凹み部同士を連通させる第３の補助連通溝を
備えたことを特徴とする。
【０２１６】
かかる態様によれば、媒体の部分的な浮きが防止され、該媒体を確実に固定することができる。
【０２１７】
（発明１１）：発明１乃至１０のいずれかに記載の媒体固定装置において、前記先端吸着溝の前記媒体の先端側に前記媒体の先端領域に吸着圧力を付与する補助吸着穴が設けられることを特徴とする。
【０２１８】
かかる態様によれば、媒体の先端領域をより強力に吸着することができ、媒体の先端領域のめくれや浮きが防止される。
【０２１９】
（発明１２）：発明２乃至１１のいずれかに記載の媒体固定装置において、前記媒体保持手段は、前記複数の吸着溝及び前記絞り部が形成されているシート状部材と、前記複数の吸着溝に連結される前記圧力発生部が形成されている本体部と、を備え、前記本体部に前記シート状部材を重ねた構造を有することを特徴とする。
【０２２０】
吸着溝及び絞り部を構成する吸着溝をシート状部材に形成し、該シート状部材を媒体保持手段の本体部に重ねる構造とすることで、吸着圧力発生手段につながる流路を含む複雑な立体構造を容易に形成することが可能となる。
【０２２１】
（発明１３）：発明１２に記載の媒体固定装置において、前記シート状部材は、前記本体部に接する裏面側に前記複数の吸着溝が形成され、媒体保持面となる表側の面に前記吸着溝につながる複数の吸着穴が形成されていることを特徴とする。
【０２２２】
かかる態様によれば、吸着圧力発生手段は吸着溝に代わり吸着穴に吸着圧力を発生させる。
【０２２３】
かかる態様において、吸着穴が形成されていない領域に、吸着穴と同一又は類似するダミー凹部を備える態様が好ましい。ダミー凹部を備える態様によれば、シート状部材の剛性が不均一にならず、部分的な凹みが防止される。
【０２２４】
（発明１４）：発明１乃至１３のいずれかに記載の媒体固定装置において、前記媒体保持手段は、円柱周面に前記媒体を吸着保持するドラム形状を有することを特徴とする。
【０２２５】
かかる態様によれば、ドラム周面（曲面）に沿ってシート状の媒体を湾曲させて保持する形態の場合、媒体が元に戻ろうとする力によって媒体がドラム周面（媒体保持面）から浮き上がり易いという課題があるが、このような浮き上がりに対して本発明は効果的である。
【０２２６】
（発明１５）：発明１乃至１４のいずれかに記載の媒体固定装置において、前記媒体保持手段には、前記媒体の先端を挟持するグリッパーが設けられており、前記グリッパーは、前記媒体固定面に突出しない構造を有することを特徴とする。
【０２２７】
かかる態様によれば、グリッパーにより媒体の先端部を挟持することで、媒体の先端部の外れを防止することができる。また、グリッパーを媒体固定面に突出させない構造とすることで、ドラム周面に近接して設けられる構造体とグリッパーとの接触が防止される。
【０２２８】
（発明１６）：発明１乃至１５のいずれか１項に記載の媒体固定装置と、前記媒体に画像記録を行う記録ヘッドと、を備えたことを特徴とする画像形成装置。
【０２２９】
本発明によれば、腰の強い媒体を含め、様々な媒体を媒体保持手段の媒体保持面に固定することができ、高品質の画像形成が可能である。
【０２３０】
本発明に係る画像形成装置の一態様としてのインクジェット記録装置は、ドットを形成するためのインク液滴を吐出するためのノズル（吐出口）及び吐出圧を発生させる圧力発生素子（圧電アクチュエータや加熱発泡用の発熱体）を含む液滴吐出素子を高密度に多数配置した液体吐出ヘッド（記録ヘッド）を備えるとともに、入力画像から生成されたインク吐出用データ（ドット画像データ）に基づいて前記液体吐出ヘッドからの液滴の吐出を制御する吐出制御手段とを備え、ノズルから吐出した液滴によって記録媒体上に画像を形成する。
【０２３１】
例えば、画像入力手段を介して入力された画像データ（印字データ）に基づいて色変換やハーフトーニング処理が行われ、インク色に応じたインク吐出データが生成される。このインク吐出データに基づいて、液体吐出ヘッドの各ノズルに対応する圧力発生素子の駆動が制御され、ノズルからインク滴が吐出される。
【０２３２】
高解像度の画像出力を実現するためには、インク液を吐出するノズル（吐出口）と、該ノズルに対応した圧力室及び圧力発生素子とを含んで構成される液滴吐出素子（インク室ユニット）を高密度に多数配置した記録ヘッドを用いる態様が好ましい。
【０２３３】
かかるインクジェット方式の記録ヘッドの構成例として、記録媒体の全幅に対応する長さにわたって複数の吐出口（ノズル）を配列させたノズル列を有するフルライン型のヘッドを用いることができる。この場合、記録媒体の全幅に対応する長さに満たないノズル列を有する比較的短尺の吐出ヘッドモジュールを複数個組み合わせ、これらを繋ぎ合わせることで全体として記録媒体の全幅に対応する長さのノズル列を構成する態様がある。
【０２３４】
フルライン型のヘッドは、通常、記録媒体の相対的な送り方向（相対的搬送方向）と直交する方向に沿って配置されるが、搬送方向と直交する方向に対して、ある所定の角度を持たせた斜め方向に沿ってヘッドを配置する態様もあり得る。
【０２３５】
記録媒体と記録ヘッドを相対的に移動させる搬送手段は、停止した（固定された）ヘッドに対して記録媒体を搬送する態様、停止した記録媒体に対してヘッドを移動させる態様、或いは、ヘッドと記録媒体の両方を移動させる態様の何れをも含む。なお、インクジェット方式の記録ヘッドを用いてカラー画像を形成する場合は、複数色のインク（記録液）の色別に記録ヘッドを配置してもよいし、１つの記録ヘッドから複数色のインクを吐出可能な構成としてもよい。
【０２３６】
「記録媒体」は、連続用紙、カット紙、シール用紙、ＯＨＰシート等の樹脂シート、フイルム、布、配線パターン等が形成されるプリント基板、中間転写媒体、その他材質や形状を問わず、様々な媒体を含む。
【０２３７】
搬送手段の形態には、円筒形状を有し、所定の回転軸の周りを回転可能に構成された搬送ドラム（搬送ローラ）や、搬送ベルトなどの形態が挙げられる。かかる搬送手段における記録媒体の固定手段として、発明１乃至１５で述べた媒体固定装置を適用することができる。
【符号の説明】
【０２３８】
１０…インクジェット記録装置、３４，４４，５４，６４…圧胴、８０、８０Ａ，８０Ｂ…グリッパー、１００，４００…搬送ドラム、１３０，３３０，３４０…吸着シート、
１３１…先端吸着部、１３４，１３４’…先端ドラム溝、１５０…非開口部、１５２，１５６…先端吸着溝、１５４，１５８，１７８…絞り部、１９０，１９０’…吸着穴、１９２…凹み部、２７２…真空ポンプ、３３２…第１補助吸着溝、３３４…第２補助吸着溝、３４２…凹み部、３４４…第３補助吸着溝、４０２…補助吸着穴
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2011032037.tif 000009
【図８】
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【図９】
2011032037.tif 000011
【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
2011032037.tif 000014
【図１３】
2011032037.tif 000015
【図１４】
2011032037.tif 000016
【図１５】
2011032037.tif 000017
【図１６】
2011032037.tif 000018
【図１７】
2011032037.tif 000019
【図１８】
2011032037.tif 000020
【図１９】
2011032037.tif 000021
【図２０】
2011032037.tif 000022
【図２１】
2011032037.tif 000023