(57)【要約】      （修正有）【課題】外嵌合型の包装用容器では、蓋を容器本体から取り外すには、通常、容器本体を持ち上げた状態で把持して蓋を操作するため、蓋を取り外すのに手間がかかる。また、蓋の取り外しが容易でないため、蓋および容器本体に大きな力を加える必要があり、蓋を取り外す際に容器本体が大きく移動して、内部の食品等が移動したり外に飛び出すことがあった。蓋体の容器本体からの開放を簡単に行える、外嵌合容器を提供すること。【解決手段】蓋体２０の互いに対向する２辺の内の少なくとも１辺について、スカート部２２のない開放部２５を形成して、この開放部２５側に蓋体２０をスライドさせたとき、当該蓋体２０の容器本体１０に対する開放が行えるようにしたことを蓋体２０の互いに対向する２辺の内の少なくとも１辺について、スカート部２２のない開放部２５を形成したこと。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
四角形状の容器本体に、四角形状の蓋体を嵌合したとき、前記蓋体のスカート部に形成したアンダーカット部内に前記容器本体側の外垂下部に形成してある突起部が係合して外嵌合されることになる外嵌合容器であって、
前記蓋体の互いに対向する２辺の内の少なくとも１辺について、前記スカート部のない開放部を形成して、この開放部側に前記蓋体をスライドさせたとき、当該蓋体の前記容器本体に対する開放が行えるようにしたことを特徴とする外嵌合容器。
【請求項２】
四角形状の容器本体に、四角形状の蓋体を嵌合したとき、前記蓋体のスカート部に形成したアンダーカット部内に前記容器本体側の外垂下部に形成してある突起部が係合して外嵌合されることになる外嵌合容器であって、
前記容器本体の互いに対向する２辺の内の少なくとも１辺と、この１辺の両側に位置する２つのコーナー部とについて、他の前記外垂下部より大きく上方に傾斜させた傾斜外垂下部とするとともに、この傾斜外垂下部が連なる乗り越えフランジ部を他のフランジ部よりも幅狭く形成し、
さらに、嵌合された前記蓋体における前記スカート部の内の、前記傾斜外垂下部上になる部分を、前記傾斜外垂下部に沿って傾斜させて傾斜スカート部として、
前記乗り越えフランジ部とは反対側に前記蓋体をスライドさせたとき、前記傾斜外垂下部及び乗り越えフランジ部上を前記傾斜スカート部が乗り越えることにより、前記当該蓋体の前記容器本体に対する開放が行えるようにしたことを特徴とする外嵌合容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、包装用容器に関し、特に、蓋体を容器本体に対して「外嵌合」するようにした外嵌合容器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
この種の外嵌合容器は、容器本体も蓋体も、合成樹脂シートを真空または圧空成形する、所謂シート成形法によって安価かつ衛生的に製造されることから、近年では、種々な総菜や食品を収納して使い捨てする容器として重宝されてきているものである。
【０００３】
このような外嵌合容器は、特許文献１でも提案されており、その嵌合方法は、基本的には図１５に示すようなものとなっている。すなわち、容器本体については、その側壁部の上端にフランジ部を形成しておいて、このフランジ部から外側下方に垂下する外垂下部を形成するとともに、この外垂下部の下端に外側に突出する突起部を形成しておく。一方、蓋体については、図１５にも示すように、容器本体側のフランジ部上に嵌合される嵌合部を外周部分に形成しておいて、この嵌合部の外側に連続するスカート部を形成して、このスカート部の下部に、上記容器本体側の突起部が係合するアンダーカット部と係合を保持する係止部を形成しておくのである。
【０００４】
以上のように構成した容器本体に蓋体を嵌合（図１５では上方から押し付ける）すると、容器本体側のフランジ部上に蓋体側の嵌合部が重なると同時に、容器本体側の突起部が蓋体側のアンダーカット部内に嵌合することになる。これらの突起部、アンダーカット部及び係止部は、容器本体または蓋体の全周に形成してあるから、蓋体は容器本体に対して完全に嵌め込まれて密閉された外嵌合容器が完成するのである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００７−７６７２９号公報、段落０００２〜０００４
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、この種の外嵌合容器では、上記特許文献１でも指摘しているように、
「外嵌合型の包装用容器では、蓋を容器本体から取り外すには、通常、容器本体を持ち上げた状態で把持して蓋を操作するため、蓋を取り外すのに手間がかかる。また、蓋の取り外しが容易でないため、蓋および容器本体に大きな力を加える必要があり、蓋を取り外す際に容器本体が大きく移動して、内部の食品等が移動したり外に飛び出すことがあった。」
「蓋のコーナー部を上方に折り曲げることによって、蓋と容器本体との係合を解除できるようにされた容器では、蓋がフランジ部とその周縁から垂下するスカート部を有するため、コーナー部を上方に折り曲げ変形させるとスカート部に無理な力が加えられる。このため、スカート部を破損させずにコーナー部を上方に大きく折り曲げ変形させるのは難しく、蓋を取り外す操作は容易でなかった。」
「蓋のフランジ部のコーナー部に、下方に凹んだ凹部が形成された容器では、凹部内面に指を当てながら、蓋のスカート部をめくり上げることによって蓋と容器本体の係合が外れるようになっている。しかしながら、この容器においても、スカート部を破損させずにコーナー部を上方に大きく折り曲げ変形させるのは難しく、蓋を取り外す操作は容易でなかった。」
「蓋のフランジ部のコーナー部に開口部が形成され、容器本体に形成された凸部がこの開口部を通して上方に突出するようにされた容器では、開口部を通して突出した凸部を押圧することによって、容器本体と蓋との係合を解除するようになっている。しかしながら、これらの容器では、その製造に際し、開口部の形成のための工程が新たに必要となるため、コスト上昇は避けられない。また、食品衛生などの観点から、開口部を通して異物等が容器内に侵入するのを防ぐことが必要となる。」
といった問題もある。
【０００７】
そこで、本発明者等は、特許文献１とは異なった見地から、蓋体の開放を簡単に行えるようにするにはどうしたらよいか、について種々検討を重ねてきた結果、本発明を完成したのである。
【０００８】
すなわち、本発明の目的とするところは、蓋体の容器本体からの開放を簡単に行えて、しかも容易に製造することのできる外嵌合容器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
以上の課題を解決するために、まず、請求項１に係る発明の採った手段は、後述する最良形態の説明中で使用する符号を付して説明すると、
「四角形状の容器本体１０に、四角形状の蓋体２０を嵌合したとき、蓋体２０のスカート部２２に形成したアンダーカット部２３内に容器本体１０側の外垂下部１４に形成してある突起部１５が係合して外嵌合されることになる外嵌合容器１００であって、
蓋体２０の互いに対向する２辺の内の少なくとも１辺について、スカート部２２のない開放部２５を形成して、この開放部２５側に蓋体２０をスライドさせたとき、当該蓋体２０の容器本体１０に対する開放が行えるようにしたことを特徴とする外嵌合容器１００」
である。
【００１０】
すなわち、この請求項１に係る外嵌合容器１００は、図１に示すように、嵌合状態にあるものを手に持ち、例えば図２に示すように、容器本体１０に対して蓋体２０をスライドさせることにより、当該蓋体２０の開放が行えるようにしたものであり、図１５に示す従来一般的な外嵌合容器とは全く異なる方法で蓋体２０の開放が行えるようにしたものである。
【００１１】
そのために、この請求項１に係る外嵌合容器１００では、図１５に示したような一般的な構造を採用しながらも、部分的に変形するだけで、蓋体２０のスライド開放ができるようにしている。つまり、この外嵌合容器１００では、図３〜図７に示すように、蓋体２０の互いに対向する２辺の内の少なくとも１辺について、スカート部２２のない開放部２５を形成したのである。蓋体２０の互いに対向する２辺とは、後述する実施例のように、本発明に係る外嵌合容器１００を構成している容器本体１０も蓋体２０も「長方形」であれば、「短辺同士」あるいは「長辺同士」ということになり、その内の少なくとも１辺とは、両方であってもよいことを意味する。後述する実施例では、スカート部２２のない開放部２５は、蓋体２０の互いに対向する「短辺同士」の２辺共形成してある。
【００１２】
スカート部２２のない開放部２５では、図３、図６及び図７の（ｂ）に示すように、容器本体１０に対する外嵌合を行うためのアンダーカット部２３は勿論、係止部２４もないことになるから、当該蓋体２０は、その開放部２５部分で容器本体１０側に係合しない、つまり外嵌合されないことになる。その代わり、当該開放部２５において、蓋体２０の嵌合部２１は、図６にも示すように、容器本体１０側のフランジ部１３上を覆うことになって、当該外嵌合容器１００内への異物の侵入を防ぐことになる。
【００１３】
以上の結果、この請求項１に係る外嵌合容器１００では、図３中の白抜き矢印にて示すように、蓋体２０をその開放部２５側にスライドさせれば、当該蓋体２０の容器本体１０に対する開放が行えるのである。
【００１４】
勿論、これらの開放部２５以外の部分では、図７の（ａ）に示すように、スカート部２２にアンダーカット部２３や係止部２４を形成した状態にあって、これらの係止部２４やアンダーカット部２３に容器本体１０側の外垂下部１４の下端に形成してある突起部１５が係合されるから、当該蓋体２０は容器本体１０に外嵌合されることになる。換言すれば、当該外嵌合容器１００においては、容器本体１０に対する蓋体２０の嵌合は、図１５に示した従来のものと同様に行えるものとなっている。
【００１５】
以上のような蓋体２０は、合成樹脂シートを真空または圧空成形することにより、また、開放部２５が形成できるようなトムソン刃を用意すれば、従来一般に採用されているシート成形法をそのまま採用することができて、簡単に製造することができる。容器本体１０についても同様である。
【００１６】
従って、この請求項１に係る外嵌合容器１００は、蓋体２０の容器本体１０からの開放が簡単に行えて、しかも容易に製造し得るものとなっているのである。
【００１７】
上記課題を解決するために、請求項２に係る発明の採った手段は、同様に、
「四角形状の容器本体１０に、四角形状の蓋体２０を嵌合したとき、蓋体２０のスカート部２２に形成したアンダーカット部２３内に容器本体１０側の外垂下部１４に形成してある突起部１５が係合して外嵌合されることになる外嵌合容器１００であって、
容器本体１０の互いに対向する２辺の内の少なくとも１辺と、この１辺の両側に位置する２つのコーナー部とについて、他の外垂下部１４より大きく上方に傾斜させた傾斜外垂下部１４ａとするとともに、この傾斜外垂下部１４ａが連なる乗り越えフランジ部１３ａを他のフランジ部１３よりも幅狭く形成し、
さらに、嵌合された蓋体２０におけるスカート部２２の内の、傾斜外垂下部１４ａ上になる部分を、傾斜外垂下部１４ａに沿って傾斜させて傾斜スカート部２２ａとして、
乗り越えフランジ部１３ａとは反対側に蓋体２０をスライドさせたとき、傾斜外垂下部１４ａ及び乗り越えフランジ部１３ａ上を傾斜スカート部２２ａが乗り越えることにより、当該蓋体２０の容器本体１０に対する開放が行えるようにしたことを特徴とする外嵌合容器１００」
である。
【００１８】
すなわち、この請求項２に係る外嵌合容器１００も、蓋体２０を、図１に示す状態から図２に示す状態にスライドさせれば、容器本体１０から開放できるようにしたものであり、そのために、図８〜図１２に示すように、まず、容器本体１０のフランジ部１３の一部分を乗り越えフランジ部１３ａとするとともに、容器本体１０の外垂下部１４の一部分を傾斜外垂下部１４ａとする加工を施したものである。
【００１９】
この請求項２に係る外嵌合容器１００の容器本体１０においては、その互いに対向する２辺の内の少なくとも１辺と、この１辺の両側に位置する２つのコーナー部とについて、他の外垂下部１４より大きく上方に傾斜させた傾斜外垂下部１４ａを形成したものである。後述する実施例では、この傾斜外垂下部１４ａは、図８及び図９に示すように、互いに対向する短辺同士の内の一方（図９では図示右側部分）及びその両側のコーナー部についてだけ実施しているが、短辺同士の両方及び４つのコーナー部に実施してもよい。
【００２０】
また、以上のようにした傾斜外垂下部１４ａには、図９、及び図１１の右方部分断面部で示すように、乗り越えフランジ部１３ａが傾斜状態で連なっており、この乗り越えフランジ部１３ａは他のフランジ部１３に連なっている。そして、この乗り越えフランジ部１３ａは、他のフランジ部１３よりも幅狭く形成して、後述する傾斜スカート部２２ａが乗り越え易くなるようにしてある。
【００２１】
一方、蓋体２０については、図１０、及び図１１の右方部分断面部で示すように、容器本体１０に嵌合された蓋体２０におけるスカート部２２の内の、上述した傾斜外垂下部１４ａ上になる部分を、傾斜外垂下部１４ａに沿って傾斜させて傾斜スカート部２２ａとしてある。
【００２２】
なお、容器本体１０における上記の乗り越えフランジ部１３ａ及び傾斜外垂下部１４ａ以外のフランジ部１３や外垂下部１４については、図１５に示した従来の外嵌合容器と同様に突起部１５が形成してあり、また蓋体２０における傾斜スカート部２２ａ以外のスカート部２２についてもアンダーカット部２３や係止部２４が形成してあることは言うまでもない。このため、当該請求項２に係る外嵌合容器１００においても、容器本体１０に蓋体２０を押圧すれば、従来のものと同様に、外嵌合が簡単に行えるものとなっているだけでなく、これらの容器本体１０及び蓋体２０の製造も、従来装置であっても容易に製造し得るものとなっている。
【００２３】
さて、以上のように構成した外嵌合容器１００では、容器本体１０に外嵌合されている蓋体２０を、乗り越えフランジ部１３ａとは反対側にスライドさせたとき、傾斜外垂下部１４ａ及び乗り越えフランジ部１３ａ上を案内面としながら、これらの上を傾斜スカート部２２ａが乗り越えることになるから、当該蓋体２０の容器本体１０に対する開放が簡単に行えるのである。
【００２４】
従って、この請求項２に係る外嵌合容器１００も、蓋体２０の容器本体１０からの開放が簡単に行えて、しかも容易に製造し得るものとなっているのである。
【発明の効果】
【００２５】
以上、説明した通り、請求項１に係る発明においては、
「四角形状の容器本体１０に、四角形状の蓋体２０を嵌合したとき、蓋体２０のスカート部２２に形成したアンダーカット部２３内に容器本体１０側の外垂下部１４に形成してある突起部１５が係合して外嵌合されることになる外嵌合容器１００であって、
蓋体２０の互いに対向する２辺の内の少なくとも１辺について、スカート部２２のない開放部２５を形成して、この開放部２５側に蓋体２０をスライドさせたとき、当該蓋体２０の容器本体１０に対する開放が行えるようにしたこと」
にその構成上の特徴があり、これにより、蓋体２０の容器本体１０からの開放を簡単に行えて、しかも容易に製造することのできる外嵌合容器１００を提供することができるのである。
【００２６】
また、説明した通り、請求項２に係る発明においては、
「四角形状の容器本体１０に、四角形状の蓋体２０を嵌合したとき、蓋体２０のスカート部２２に形成したアンダーカット部２３内に容器本体１０側の外垂下部１４に形成してある突起部１５が係合して外嵌合されることになる外嵌合容器１００であって、
容器本体１０の互いに対向する２辺の内の少なくとも１辺と、この１辺の両側に位置する２つのコーナー部とについて、他の外垂下部１４より大きく上方に傾斜させた傾斜外垂下部１４ａとするとともに、この傾斜外垂下部１４ａが連なる乗り越えフランジ部１３ａを他のフランジ部１３よりも幅狭く形成し、
さらに、嵌合された蓋体２０におけるスカート部２２の内の、傾斜外垂下部１４ａ上になる部分を、傾斜外垂下部１４ａに沿って傾斜させて傾斜スカート部２２ａとして、
乗り越えフランジ部１３ａとは反対側に蓋体２０をスライドさせたとき、傾斜外垂下部１４ａ及び乗り越えフランジ部１３ａ上を傾斜スカート部２２ａが乗り越えることにより、当該蓋体２０の容器本体１０に対する開放が行えるようにしたこと」
にその構成上の特徴があり、これにより、蓋体２０の容器本体１０からの開放を簡単に行えて、しかも容易に製造することのできる外嵌合容器１００を提供することができるのである。
【００２７】
そして、本発明に係る外嵌合容器１００は、上記の通りのものであるから、特許文献１が問題としていた、例えば、
「外嵌合型の包装用容器では、蓋を容器本体から取り外すには、通常、容器本体を持ち上げた状態で把持して蓋を操作するため、蓋を取り外すのに手間がかかる。」
「蓋の取り外しが容易でないため、蓋および容器本体に大きな力を加える必要があり、蓋を取り外す際に容器本体が大きく移動して、内部の食品等が移動したり外に飛び出すことがあった。」
といったような各問題点をも解決できるものであり、特に、係合を外す力の弱い子供や目の弱った老人が使用するのに適したものである。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明に係る外嵌合容器の蓋体２０をスライド開放する前の状態を示す斜視図である。
【図２】同外嵌合容器の蓋体２０をスライド開放した状態を示す斜視図である。
【図３】本発明の実施例１に係る外嵌合容器を示すもので、蓋体２０の下側半分を省略して容器本体１０を露出させて示した平面図図である。
【図４】同実施例１に係る外嵌合容器の容器本体１０の平面図である。
【図５】同外嵌合容器の蓋体２０の平面図である。
【図６】同外嵌合容器の長辺側における部分破断側面図である。
【図７】同外嵌合容器の短辺側における断面を示すもので、（ａ）は図３中の１−１線に沿ってみた縦断面図、（ｂ）は図３中の２−２線に沿ってみた縦断面図である。
【図８】本発明の実施例２に係る外嵌合容器を示すもので、蓋体２０の下側半分を省略して容器本体１０を露出させて示した平面図図である。
【図９】同外嵌合容器の容器本体１０の平面図である。
【図１０】同外嵌合容器の蓋体２０の平面図である。
【図１１】同外嵌合容器の長辺側における部分破断側面図である。
【図１２】同外嵌合容器の容器本体１０に蓋体２０を嵌合する様子を示す縦断面図である。
【図１３】本発明の実施例３に係る外嵌合容器を示すもので、蓋体２０の下側半分を省略して容器本体１０を露出させて示した平面図図である。
【図１４】同外嵌合容器の長辺側における部分破断側面図である。
【図１５】従来技術を示す部分拡大縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２９】
次に、上記のように構成した各請求項に係る発明を、図面に示した実施の形態に係る外嵌合容器１００について説明するが、この実施形態の外嵌合容器１００は、図３〜図７に示した実施例１と、図８〜図１２に示した実施例２と、図１３及び図１４に示した実施例３とがある。ここで、まず、これら実施例１〜実施例３に係る外嵌合容器１００に共通する部分を先に説明し、その後に各実施例について、項を分けて説明することとする。
【００３０】
さて、本発明に係る外嵌合容器１００は、図１及び図２に示したように、容器本体１０と、これに外嵌合される蓋体２０とからなっているものであり、これらの容器本体１０及び蓋体２０は、合成樹脂シートを材料としたシート成形法によって形成されるものである。
【００３１】
この実施形態に係る容器本体１０及び蓋体２０は、厚さ０．２ｍｍ〜０．８ｍｍ、好ましくは０．３５ｍｍ〜０．４ｍｍの、（アモルフィス）ポリエチレンテレフタレート、ポリプロピレンフィラー、ポリスチレン、ポリ乳酸、あるいはポリプロピレンのシートを採用してシート成形したものである。また、これらの容器本体１０や蓋体２０の容器高さは、１０ｍｍ〜９０ｍｍ、最適には３５ｍｍ〜４５ｍｍであった。
【００３２】
容器本体１０は、実施例１の図３、図４、図６及び図７、実施例２の図８、図９、図１１及び図１２、そして実施例３の図１３及び図１４に示したように、平面視「四角形状」（実施例では長方形）となるもので、底面１１から立ち上がる側壁部１２の上端に外方に広がるフランジ部１３を形成したものである。このフランジ部１３の外側には外垂下部１４が形成されていて、この外垂下部１４の先端には、後述する蓋体２０側のアンダーカット部２３内に嵌入する突起部１５が形成してある。
【００３３】
一方、蓋体２０は、実施例１の図３、図５、図６及び図７、実施例２の図８、図１０、図１１及び図１２、そして実施例３の図１３及び図１４に示したように、平面視「四角形状」（実施例では長方形）となるもので、上端の天板部の外周が垂下してくる立ち上げ側壁の下端に、容器本体１０側のフランジ部１３上に嵌合されることになる嵌合部２１を有したものである。この嵌合部２１の外周には、スカート部２２が垂下するものであり、このスカート部２２の一部にはアンダーカット部２３が形成してある。このアンダーカット部２３内には、上記容器本体１０側の突起部１５が嵌入するものであるが、この嵌入した突起部１５が容易には外れないようにするための係止部２４が、このアンダーカット部２３の下側に形成してある。
【００３４】
そして、本実施形態に係る外嵌合容器１００は、四角形状の容器本体１０に、四角形状の蓋体２０を嵌合したとき、蓋体２０のスカート部２２に形成したアンダーカット部２３内に容器本体１０側の外垂下部１４に形成してある突起部１５が係合して外嵌合されることになるものであることを基本構造とするものであるが、次に説明する各部によって、結果的に、蓋体２０をスライドさせたとき、当該蓋体２０の容器本体１０に対する開放が行えるようにしたものである。
【００３５】
（実施例１）
図３〜図７には実施例１に係る外嵌合容器１００が示してあるが、この実施例１に係る外嵌合容器１００は、請求項１に係るものであり、容器本体１０自体は従来一般的なもの、つまり共通事項として上述した構造を有したものである。
【００３６】
この実施例１の外嵌合容器１００では、図３、図５、図６及び図７に示したように、上記容器本体１０に外嵌合される蓋体２０の互いに対向する２辺の内の少なくとも１辺について、スカート部２２のない開放部２５を形成したものであり、この開放部２５以外は、図１５に示した従来の外嵌合容器と同様である。
【００３７】
この開放部２５における嵌合部２１は、図５に示したように、何らの加工も施していないものであり、図６及び図７の（ｂ）に示したように、下側に位置する容器本体１０側のフランジ部１３上を完全に覆うことになるものである。換言すれば、開放部２５における嵌合部２１はスカート部２２、従ってアンダーカット部２３や係止部２４が形成されないものであり、他の部分の嵌合部２１と同じとなっている。
【００３８】
本実施例１に係る蓋体２０は、上記開放部２５以外では、図７の（ａ）に示したように、アンダーカット部２３及び係止部２４を大きく形成できるものであり、その結果、容器本体１０側の外垂下部１４下端に形成した突起部１５を大きくすることができて、容器本体１０に対する蓋体２０の外嵌合をより効果的に行えるようになっている。
【００３９】
以上の結果、この請求項１に係る外嵌合容器１００では、蓋体２０に形成した開放部２５側に蓋体２０をスライドさせれば、当該蓋体２０のアンダーカット部２３及び係止部２４に容器本体１０側の突起部１５を係合させたままの状態で、当該蓋体２０の容器本体１０に対する開放が行えるのである。
【００４０】
（実施例２）
図８〜図１２には、実施例２に係る外嵌合容器１００が示してあるが、この実施例２の外嵌合容器１００は、請求項２に係るものでもある。この外嵌合容器１００を構成している容器本体１０においては、図８、図９、図１１及び図１２に示したように、図示右側の短辺と、その両側のコーナー部において、乗り越えフランジ部１３ａと傾斜外垂下部１４ａを形成したものである。傾斜外垂下部１４ａは、他の外垂下部１４より大きく上方に傾斜させたものであり、乗り越えフランジ部１３ａは、この傾斜外垂下部１４ａに連なるとともに、他のフランジ部１３よりも幅狭く形成したものである。
【００４１】
また、容器本体１０に嵌合された蓋体２０にいては、図８、図１０、図１１及び図１２に示したように、図示右側の短辺側になるスカート部２２の、傾斜外垂下部１４ａ上になる部分を、傾斜外垂下部１４ａに沿って傾斜させて傾斜スカート部２２ａとしてある。この傾斜スカート部２２ａは、容器本体１０に対して蓋体２０を外嵌合させたときに、図１１に示したように、容器本体１０側の突起部１５に特に係合することがないものである。
【００４２】
なお、この実施例２では、乗り越えフランジ部１３ａ及び傾斜外垂下部１４ａを互いに対向する短辺の１つに形成した例を示したが、これらの乗り越えフランジ部１３ａ及び傾斜外垂下部１４ａは、互いに対向する各辺の両方に形成して実施してもよいものである。
【００４３】
この実施例２に係る外嵌合容器１００は、蓋体２０を、乗り越えフランジ部１３ａとは反対側に容器本体１０に対してスライドさせたとき、傾斜外垂下部１４ａ及び乗り越えフランジ部１３ａ上を傾斜スカート部２２ａが乗り越えることになり、当該蓋体２０の容器本体１０に対する開放が行えるのである。
【００４４】
（実施例３）
図１３及び図１４には、実施例３に係る外嵌合容器１００が示してあるが、この実施例３に係る外嵌合容器１００は、蓋体２０側に内嵌合部２６を形成した点以外は、上記実施例２に係る外嵌合容器１００と同様である。この内嵌合部２６は、図１４に示したように、容器本体１０に蓋体２０を外嵌合したときに、容器本体１０の側壁部１２の内側に嵌合されるものであり、言わば「内嵌合容器」のような「内嵌合部」を構成するものである。
【００４５】
この実施例３における内嵌合部２６以外の部分は、上記実施例２のそれと同様であるので、図１３及び図１４中に、実施例２において使用した符号を付して、内嵌合部２６以外の詳細説明は省略する。
【符号の説明】
【００４６】
１００    外嵌合容器
１０    容器本体
１１    底面
１２    側壁部
１３    フランジ部
１３ａ  乗り越えフランジ部
１４    外垂下部
１４ａ  傾斜外垂下部
１５    突起部
２０    蓋体
２１    嵌合部
２２    スカート部
２２ａ  傾斜スカート部
２３    アンダーカット部
２４    係止部
２５    開放部
２６    内嵌合部
【図１】
2011219100.tif 000003
【図２】
2011219100.tif 000004
【図３】
2011219100.tif 000005
【図４】
2011219100.tif 000006
【図５】
2011219100.tif 000007
【図６】
2011219100.tif 000008
【図７】
2011219100.tif 000009
【図８】
2011219100.tif 000010
【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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