(57)【要約】【課題】  単一の手摺支持具で径の異なる手摺でもがたつくことなく支持可能となる手摺支持具を提供することができる、ということを可能とする。  【解決手段】  本発明では、構造物の壁面に非金属性の手摺を取付けるために用いられる手摺支持具であって、断面が円形の手摺を支持するために、その手摺の軸線方向の外周面を支持するように、その軸線方向と直交する断面が円弧状に形成された第一の当接面を有する手摺支持具において、前記第一の当接面は第一の径の手摺の外径に沿って円弧状に形成されていると共に、前記第一の当接面の両端に前記第一の当接面に連続して形成され、第一の径よりも大径である第二の径の手摺の外径に沿って円弧状に形成された第二の当接面を有することを特徴とする。【選択図】  図９
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
構造物の壁面に非金属性の手摺を取付けるために用いられる手摺支持具であって、断面が円形の手摺を支持するために、その手摺の軸線方向の外周面を支持するように、その軸線方向と直交する断面が円弧状に形成された当接面を有する手摺支持具において、前記当接面は第一の径の手摺の外径に沿って円弧状に形成されていると共に、前記当接面の円弧状の両側の端部であって、手摺の軸線方向に沿った稜線部において第一の径よりも大径である第二の径の手摺を支持可能であり、前記当接面の手摺の軸線方向における両方の端部に近い領域には、前記第一の径の手摺の外周面に食い込み可能な円弧状の突部が形成されていることを特徴とする手摺支持具。
【請求項２】
前記円弧状の突部は、その曲率が前記当接面の円弧状の曲率と同一であり、前記当接面の稜線部よりも内側に形成されていることを特徴とする請求項１記載の手摺支持具。
【請求項３】
構造物の壁面に非金属性の手摺を取付けるために用いられる手摺支持具であって、断面が円形の手摺を支持するために、その手摺の軸線方向の外周面を支持するように、その軸線方向と直交する断面が円弧状に形成された第一の当接面を有する手摺支持具において、前記第一の当接面は第一の径の手摺の外径に沿って円弧状に形成されていると共に、前記第一の当接面の両端に前記第一の当接面に連続して形成され、第一の径よりも大径である第二の径の手摺の外径に沿って円弧状に形成された第二の当接面を有することを特徴とする手摺支持具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建築物に設置される手摺の支持具に関するものであり、特に手摺を水平方向部分と垂直方向部分とで略Ｔ字型或いは略Ｌ字型となるよう構成する場合、いずれかの方向に設置する手摺の端部を他方の手摺に強固に固定するための手摺支持具に関する発明である。 
【背景技術】
【０００２】
従来の手摺支持具は、通常は手摺ブラケットと呼ばれ、建築物壁面に固定する固定台座と、この固定台座に一体的に連設されたネック部と、このネック部に接続され、手摺を受着する受部とを備えた略Ｔ字型の手摺支持具が開示されている（例えば、特許文献１参照。）。 
つまり、特許文献１には受部の構造が手摺の周面曲率に画一的に合わせて形成されているものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第２８５２５１０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１に開示されている手摺支持具は、手摺が長尺になる場合に手摺の任意の中途部を支持する支持具であるが、手摺の端部を支持する部材であっても、このような構造とした手摺支持具の場合、その受部の構造は特定の手摺の周面曲率に合わせて形成したものであるため、その特定の手摺よりも周面曲率が小さい手摺を取付けた場合には、周方向の当接箇所が１箇所となり、手摺の支持が不安定となる場合がある。また、従来の手摺と同一円弧状の当接面を有する構造の場合、手摺の外径によって保持部の形状も異なるため手摺の外径毎にブラケットや接続金具を用意する必要があった。
【０００５】
つまり、仮に当接面の円弧より手すりの外径が小さい場合は、手摺と受部の当接面端部との間に隙間が生じ、ねじで手すりと保持部を固定したとしても、ぐらついてしまう可能性がある、また、受部と手摺との間に生じる隙間自体が手摺と受部との美観を損ねるといった問題があった。
【０００６】
また、逆に当接面の円弧より手摺の外径が大きい場合、手摺は、受部の軸線方向に沿った稜線部にて保持されることになるため、ねじで固定したとしても、手摺外径と受部の当接面下部との間に隙間が生じることになる。つまり、確実に手摺を受部にて保持することができず、がたつきの原因となるばかりか、隙間を生じることから手摺と受部との美観を損ねるという問題があった。
【０００７】
本発明は、上記問題を解決するためになされたもので、本発明の課題は、単一の手摺支持具で径の異なる手摺でもがたつくことなく支持可能となり、更には意匠的にも美観を損なわない手摺支持具を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するために請求項１記載の発明によれば、構造物の壁面に非金属性の手摺を取付けるために用いられる手摺支持具であって、断面が円形の手摺を支持するために、その手摺の軸線方向の外周面を支持するように、その軸線方向と直交する断面が円弧状に形成された当接面を有する手摺支持具において、前記当接面は第一の径の手摺の外径に沿って円弧状に形成されていると共に、前記当接面の円弧状の両側の端部であって、手摺の軸線方向に沿った稜線部において第一の径よりも大径である第二の径の手摺を支持可能であり、前記当接面の手摺の軸線方向における両方の端部に近い領域には、前記第一の径の手摺の外周面に食い込み可能な円弧状の突部が形成されていることを特徴としている。
【０００９】
これにより、円弧状の当接面で第一の径の手摺を安定して支持可能であり、また、手摺の軸線方向に沿った稜線部において第二の径の手摺を安定して支持することができ、1つの手摺支持具によって、異なった径の手摺を安定して支持することができる。従って、径の異なる手摺毎に手摺支持具を準備する必要がなく、施工作業性を向上させることができる。
また、円弧状の突部によって、第二の径の手摺を取り付けた時に当接面との間に形成される隙間が外観上狭くなり、意匠性も向上する。
【００１０】
また、請求項２記載の発明によれば、前記円弧状の突部は、その曲率が前記当接面の円弧状の曲率と同一であり、前記当接面の稜線部よりも内側に形成されていることを特徴としている。
【００１１】
これにより、第一の径の手摺の外周面に確実に突部を当接させて食い込ませることができる。
【００１２】
さらに、請求項３記載の発明によれば、構造物の壁面に非金属性の手摺を取付けるために用いられる手摺支持具であって、断面が円形の手摺を支持するために、その手摺の軸線方向の外周面を支持するように、その軸線方向と直交する断面が円弧状に形成された第一の当接面を有する手摺支持具において、前記第一の当接面は第一の径の手摺の外径に沿って円弧状に形成されていると共に、前記第一の当接面の両端に前記第一の当接面に連続して形成され、第一の径よりも大径である第二の径の手摺の外径に沿って円弧状に形成された第二の当接面を有することを特徴としている。
【００１３】
これにより、円弧状の第一の当接面で第一の径の手摺を安定して支持可能であり、また、第一の当接面に連続して形成された第二の当接面で第二の径の手摺を安定して支持することができ、1つの手摺支持具によって、異なった径の手摺を安定して支持することができる。従って、径の異なる手摺毎に手摺支持具を準備する必要がなく、施工作業性を向上させることができる。
また、第二の径の手摺を第二の当接面に取付けた時に第二の径の手摺と第一の当接面との間に形成される隙間が外観上狭くなるため、意匠性も向上させることができる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、単一の手摺支持具で径の異なる手摺でもがたつくことなく支持可能となり、更には意匠的にも美観を損なわない手摺支持具を提供することができる、という効果がある。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の手摺支持具の建築物への固定状態を示す斜視図である。
【図２】本発明の第一の実施形態である手摺支持具を示す全体斜視図である。
【図３】図２の突部の部分拡大図である。
【図４】図３の突部の拡大断面図である。
【図５】本発明の第一の実施形態である手摺支持具に径の異なる手摺を載せた状態を示す側面図である。
【図６】本発明の第一の実施形態である手摺支持具に径の異なる手摺を設置した状態を示す側面図である。
【図７】本発明の第一の実施形態である手摺支持具に第一の径の手摺を設置した場合の断面図である。
【図８】本発明の第一の実施形態である手摺支持具に第二の径の手摺を設置した場合の断面図である。
【図９】本発明の第二の実施形態である手摺支持具を示す全体斜視図である。
【図１０】本発明の第二の実施形態である手摺支持具に径の異なる手摺を載せた状態を示す側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下に図面を用いて、発明の内容を詳述することにする。図１は本発明の第一の実施形態である手摺支持具の建築物への固定状態を示す斜視図である。なお、図１では、玄関の上がり框において、設置高さの異なる水平な手摺を垂直な手摺を介して接続した状態を示している。
【００１７】
図１のように、手摺支持具１は水平な手摺Ｔ１の端部を垂直な手摺Ｔ２の中途部に略Ｔ字型に接続するものである。さらに、垂直な手摺Ｔ２の下端部は、壁Ｗに固定したコーナーブラケットＣによって保持され、もう一方の水平な手摺Ｔ３と接続している。また、手摺Ｔ１、Ｔ２，Ｔ３は木製であり、手摺支持具１とコーナーブラケットＣによって保持された端部とは反対側の端部をエンドホルダーＥによって図示しないねじ固定により保持され、壁Ｗに固定されている。なお、水平な手摺Ｔ１と手摺Ｔ３の設置高さは、手摺として使用しやすい高さとするため、それぞれ廊下側の床Ａ１と土間側の床Ａ２を基準としているため、設置高さが異なる状態となっている。
【００１８】
図２は本発明の第一の実施形態である手摺支持具を示す全体斜視図である。手摺支持具１は断面が円形の手摺Ｔ２を支持するために、その手摺Ｔ２の軸線方向の外周面を支持するように、その軸線方向と直交する断面が円弧状に形成された受部２と、手摺Ｔ２の軸線方向と直交する方向のもう一方の手摺Ｔ１を保持するために円筒状に形成された手摺接続部３を有している。受部２は手摺Ｔ２の外周面に当接する円弧状の受面（当接面）４とねじ穴５を有し、図示しないねじをねじ穴５を介してねじ込むことにより手摺Ｔ２を受部２に固定するものである。さらに受面４の手摺Ｔ２の軸線方向における両方の端部に近い領域には、木製の手摺Ｔ２の外周面に食い込み可能な円弧状の突部６が立設されている。なお、手摺支持具１は亜鉛ダイカストを材料として製造されているが、鉄やアルミニウムなどのその他の金属であっても何ら差し支えない。
【００１９】
また、手摺接続部３は、ねじ穴７を有し、図示しないねじをねじ穴７を介してねじ込むことにより図示しない手摺を保持するものである。
【００２０】
図３は図２の突部の部分拡大図であり、図４は図３の突部の拡大断面図である。突部６は手摺の軸線方向に沿った稜線部８よりも内側から受面４の端部に沿うように、かつ、受面４と同じ曲率の円弧状に突出している。なお、突部６は幅０．８ｍｍ、高さ０．４ｍｍ程度で形成されており、木製の手摺に食い込み可能な形状となっている。手摺の材質としては、突部６が食い込み可能であればよく、木製に限らず樹脂などの非金属性の材質であっても構わない。
【００２１】
図５，図６は本発明の第一の実施形態である手摺支持具１を径の異なる手摺に用いることができることを説明するための側面図であり、図５は手摺支持具１に手摺を載せただけの状態を、図６はねじを締め込んで手摺支持具１に手摺を設置した状態を示している。なお、径の異なる手摺として、第一の径の手摺Ｔ４を一点鎖線で、第一の径よりも大径である第二の径の手摺Ｔ５を二点鎖線で示している。
【００２２】
まず、図５に示すように、手摺を載せただけの状態においては、大径である第二の径の手摺Ｔ５は、その軸線方向に沿って受面４の稜線部８に当接しており、突部６の円弧部９との間には隙間が生じている。一方、手摺Ｔ５よりも小径の手摺Ｔ４は、突部６の円弧部９に当接している。即ち、突部６は、突部６の頂点が第一の径と同じ円弧状に形成された円弧部９を有しており、そのため、手摺Ｔ４を固定する場合には、図示しないねじを固定していない状態でも、手摺Ｔ４と突部６の円弧部９が当接し、周方向の当接箇所が１箇所とならないようになっている。なお、円弧部９は、その終端９´が、手摺Ｔ５を固定する場合に、稜線部８よりも先に手摺Ｔ５に当たることがないように、稜線部８よりも内側の範囲に形成されている。
【００２３】
そして、図６に示すように、ねじ穴５に差し込んだねじを締め込んで手摺支持具１に小径の第一の径の手摺Ｔ４を固定した状態では、突部６は非金属性の手摺Ｔ４に食い込み、手摺Ｔ４と受面４の周方向端部との間に形成される隙間が小さくなる（なくなる）と共に、手摺Ｔ４に当接される突部６の領域が広がることにより一層強固な固定が可能となる。なお、受面４は手摺Ｔ４と同じ径で形成されているため、図６では一点鎖線で示される手摺Ｔ４の円弧に重なって示されている。
【００２４】
このように、手摺Ｔ４を手摺支持具１に設置した場合の手摺Ｔ４の軸線方向に沿った断面を図７に示す。ねじＳを締め込むことにより、第一の径の手摺Ｔ４が受部２に引き寄せられて固定された結果、突部６は非金属性の手摺Ｔ４に食い込み、手摺Ｔ４の周面は受面４の円弧面と当接することにより、がたつくことなく、強固に固定されたものとなる。
【００２５】
一方、図６に示すように、ねじ穴５に差し込んだねじを締め込んで手摺支持具１に第二の径の手摺Ｔ５を固定した状態では、その軸線方向に沿った稜線部８において、手摺Ｔ５が当接し固定されているため、手摺Ｔ５は手摺支持具１側に引き寄せされることはなく、図５の状態と比べて手摺Ｔ５は手摺支持具１の受面４に対して殆ど近づくことはない。しかしながら、手摺Ｔ５を手摺支持具１に設置した場合の手摺Ｔ５の軸線方向に沿った断面である図８に示すように、突部６によって、手摺Ｔ５と受面４の中央付近との間に形成される隙間Ｓ１が外観上は隙間Ｓ２となるため、見掛け上狭くなり、意匠性が向上できている。
【００２６】
次に第二の実施形態の手摺支持具について図面を用い、詳述することにする。図９は本発明の第二の実施形態である手摺支持具を示す全体斜視図である。手摺支持具１´は断面が円形の手摺Ｔ２を支持するために、その手摺Ｔ２の軸線方向の外周面を支持するように、その軸線方向と直交する断面が円弧状に形成された受部１０２と、手摺Ｔ２の軸線方向と直交する方向のもう一方の手摺Ｔ１を保持するために円筒状に形成された手摺接続部１０３を有している。受部１０２は手摺Ｔ２の外周面に当接する円弧状の受面（第一の当接面）１０４とねじ穴１０５を有し、図示しないねじをねじ穴１０５を介してねじ込むことにより手摺Ｔ２を受部１０２に固定するものである。さらに、受面１０４の周方向における両方の端部には第二の当接面１０８があり、第二の当接面１０８は受面１０４より大きな曲率の円弧状に形成されている。なお、手摺支持具１は亜鉛ダイカストを材料として製造されているが、鉄やアルミニウムなどのその他の金属であっても何ら差し支えない。
【００２７】
また、手摺接続部１０３は、ねじ穴１０７を有し、図示しないねじをねじ穴１０７を介して図示しない手摺にねじ込むことにより手摺を保持、固定するものである。
【００２８】
図１０は本発明の第二の実施形態である手摺支持具に径の異なる手摺に載せた状態を示す側面図である。なお、径の異なる手摺として、第一の径の手摺Ｔ４を一点鎖線で、第一の径よりも大径である第二の径の手摺Ｔ５を二点鎖線で示している。大径である第二の径の手摺Ｔ５は、その軸線方向に沿って手摺Ｔ５と同じ円弧状に形成された第二の当接面１０８に当接している。その結果、第二の径の手摺Ｔ５と受面１０４との間には隙間Ｓ２´が生じる。
【００２９】
仮に受面１０４に連続して形成される第二の当接面１０８がなかった場合、第二の径の手摺Ｔ５と破線で示している受面１０４´との間には隙間Ｓ１´が生じる。この場合、Ｓ１’＞Ｓ２’で表わされる。第二の当接面１０８がなかった場合でも受面１０４´の幅を小さくすることにより手摺と受面１０４´との間に生じる隙間を小さくすることは可能となるが、そうした場合、手摺支持具に手摺を強固に保持・固定することが困難となり手摺の安定性に欠けることとなる。つまり、手摺支持具１’に受面１０４に連続して形成される第二の当接面１０８を構成することにより、第二の当接面１０８が無かった場合と比べると隙間が狭くなり意匠性が向上し、かつ手摺を強固に保持・固定できる。
【００３０】
一方、手摺Ｔ５よりも小径の手摺Ｔ４は、手摺Ｔ４と同じ円弧状に形成された受面１０４に当接している。このことにより周方向の当接箇所が１箇所とならないようになっており、がたつくことなく、強固に固定されたものとなる。
【００３１】
以上のように、本発明においては、径の異なる手摺を保持・固定する受部１０２において、受面１０４と第二の当接面１０８の円弧部分の径を異なる構成とし、受面１０４に連続して形成した第二の当接面１０８に大径である第二の径の手摺Ｔ５を取付けた場合、わずかな隙間となるため、意匠性を損なうことがなく、手摺を強固に保持・固定できる。
また、一つの手摺支持具を備えるだけで、径の異なる手摺を保持・固定することが可能となるため、製造コストも安価にできるという効果を奏することになる。
【符号の説明】
【００３２】
１，１´：手摺支持具
２，１０２：受部
３，１０３：手摺保持部
４，１０４：受面（当接面、第一の当接面）
６：突部
８：稜線部
１０８：第二の当接面
９：円弧部
Ｔ４：第一の径の手摺
Ｔ５：第二の径の手摺
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図９】
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【図１０】
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【図７】
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【図８】
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