(57)【要約】【課題】ノーブローバッグを使用することなく、分岐管継手の取付け作業を簡単かつ能率よく安全に行えるようにする。【解決手段】ホールソー２４の出し入れを可能にする穿孔操作口１２と、この穿孔操作口１２に連通する分岐継手接続口１６とを有し、穿孔操作口１２の内部に閉止弁体２７を備えており、この閉止弁体２７は穿孔操作口１２と分岐管接続口１６と連通させる開状態と、穿孔操作口１２と分岐管接続口１６とを非連通状態にする閉状態とに切換え可能に設けている活管継手２を用意する。この活管継手２が円周一部に穿孔３１を設けた元管１に穿孔操作口１２と穿孔３１とが合致するように取り付けられている状態下で、閉止弁体２７で穿孔操作口１２と分岐管接続口１６とを非連通状態にしたうえで分岐管接続口１６に分岐管継手１５を接続する。【選択図】 図６
2011144844.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
継手本体に、ホールソーの出し入れを可能にする穿孔操作口と、この穿孔操作口に連通する分岐継手接続口とを設けており、
前記穿孔操作口の内部に閉止弁体を備えており、この閉止弁体は前記穿孔操作口と前記分岐継手接続口とを連通させる開状態と、前記穿孔操作口と前記分岐継手接続口とを非連通状態にする閉状態とに切換え可能に設けていることを特徴とする、活管継手。
【請求項２】
継手本体に、ホールソーの出し入れを可能にする穿孔操作口と、この穿孔操作口に連通する分岐継手接続口とを設けており、前記穿孔操作口の内部に閉止弁体を備えており、この閉止弁体は前記穿孔操作口と前記分岐継手接続口とを連通させる開状態と、前記穿孔操作口と前記分岐継手接続口とを非連通状態にする閉状態とに切換え可能に設けている活管継手を用意し、
この活管継手が円周一部に穿孔を設けた元管に前記穿孔操作口と前記穿孔とが合致するように取り付けられている状態下で、前記閉止弁体で前記穿孔操作口と前記分岐管接続口とを非連通状態にしたうえで、前記分岐管接続口に分岐管継手を接続することを特徴とする、分岐管継手の取付け方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば都市ガスの埋設供給配管等の元管から分岐取出しを行うに際し、この分岐取出し部分に用いられる活管継手及び分岐管継手の取付け方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、元管から分岐取出しを行うには、まず、元管に穿孔操作口を有するサドル部材又はクランプ部材等の活管継手が装着され、穿孔機により活管継手の穿孔操作口を介して元管の円周一部に穿孔が形成されている。次いで、プラグを入れたノーブローバッグを活管継手の穿孔操作口の周りに被せて漏洩防止した後、前記穿孔機を穿孔操作口から取り外し、前記プラグを穿孔操作口にねじ込む。次いで、前記ノーブローバッグと穿孔機を取り外す。しかる後、ノーブローバッグから穿孔機を取り出し、分岐管継手（バルブチー）を入れて再びノーブローバッグを活管継手に取り付ける。次いで、前記プラグを外し、前記分岐管継手を穿孔操作口に片手作業で手締めして取り付ける。最後に、ノーブローバッグを取り外し、分岐管継手を本締めし、この分岐管継手の枝管部に分岐管が接続されて完了する（例えば、特許文献１参照。）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００６−３４９０１２号公報（［０００２］、図６）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記分岐取り出しに際し、とりわけ分岐管継手を穿孔操作口に取り付ける工程では、ノーブローバッグを使用する必要があり、しかもノーブローバッグの内部において片手作業で分岐管継手を穿孔操作口へ取り付ける作業は甚だ煩わしく、そればかりか分岐管継手が穿孔操作口から倒れて外れることがあるという不具合があった。
【０００５】
本発明は、上記のような問題を解決するためになされたもので、その目的とするところは、分岐管継手の取付け時にノーブローバッグを使用しなくて済み、分岐管継手の取付け作業を簡単かつ能率よく安全に行える活管継手および分岐管継手の取付け方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の活管継手は、請求項１に記載のように、継手本体に、ホールソーの出し入れを可能にする穿孔操作口と、この穿孔操作口に連通する分岐管接続口とを設けており、前記穿孔操作口の内部に閉止弁体を備えており、この閉止弁体は前記穿孔操作口と前記分岐管接続口とを連通させる開状態と、前記穿孔操作口と前記分岐管接続口とを非連通状態にする閉状態とに切換え可能に設けていることに特徴を有するものである。
【０００７】
本発明の分岐管継手の取付け方法は、請求項２に記載のように、継手本体に、ホールソーの出し入れを可能にする穿孔操作口と、この穿孔操作口に連通する分岐継手接続口とを設けており、前記穿孔操作口の内部に閉止弁体を備えており、この閉止弁体は前記穿孔操作口と前記分岐管接続口と連通させる開状態と、前記穿孔操作口と前記分岐管接続口とを非連通状態にする閉状態とに切換え可能に設けている活管継手を用意し、この活管継手が円周一部に穿孔を設けた元管に前記穿孔操作口と前記穿孔とが合致するように取り付けられている状態下で、前記閉止弁体で前記穿孔操作口と前記分岐管接続口とを非連通状態にしたうえで前記分岐管接続口に分岐管継手を接続することに特徴を有するものである。
【発明の効果】
【０００８】
請求項１記載の発明の活管継手によれば、閉止弁体により穿孔操作口と分岐管接続口とを非連通状態に切換えることで、ノーブローバッグを使用することなしに分岐管接続口に分岐管継手を接続することが可能であり、分岐管継手の取付けに好適に使用できて有利である。
【０００９】
請求項２記載の発明の分岐管継手の取付け方法によれば、分岐管継手の取付け時にノーブローバッグを使用しなくて済み、分岐管継手の取付け作業を簡単かつ能率よく安全に行えるという利点がある。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の一実施例の活管継手を元管に取り付けた状態で示す外観正面図である。
【図２】図１の活管継手の半欠截正面図である。
【図３】図１の活管継手の穿孔操作口にホールソーを入れて元管に穿孔を形成した終了直後の状態を示す半欠截正面図である。
【図４】図１の活管継手の穿孔操作口から穿孔機を取り外した状態を示す半欠截正面図である。
【図５】図１の元管の穿孔操作口を閉止弁体で閉塞した状態を示す半欠截正面図である。
【図６】図１の活管継手の分岐管接続口に分岐管継手を取り付けた状態を示す半欠截正面図である。
【図７】図１の元管の穿孔を開き、穿孔操作口の閉じ過程の状態を示す半欠截正面図である。
【図８】施工完了状態を示す半欠截正面図である。
【図９】分岐管継手及び分岐管を撤去した状態を示す半欠截正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明の好適な実施形態を図面に基づき説明する。
【００１２】
図１、図２において、１は鉄管又は鋳鉄管等による金属製、又はポリエチレン等樹脂製の元管、２は活管継手である。
【００１３】
図１、図２に示すように、活管継手２は、一対の半割型の第１，２の継手本体４，５と、この第１，２の継手本体４，５同士を結合するボルト６及びナット７等による締結部材８とを備える。
第１の継手本体４は、元管１の軸方向一部の円周一側部に当接する凹円弧状の元管当接面９を有する断面円弧形状に形成されている。この継手本体４の前後両端には鍔１０，１０（図示例では正面側の鍔１０のみを示し、背面側の鍔１０は図示せず）を対称に張り出し形成し、各鍔１０にボルト通孔１１を設けている。さらに、継手本体４には、穿孔操作口１２を内外方向に貫通状に形成する筒形ボス１３を突設するとともに、ポリエチレン等樹脂製の分岐管１４（図８参照）を分岐管継手１５（図８参照）を介して接続可能にする分岐管接続口１６を内外方向に貫通状に形成する筒形ボス１７を前記筒形ボス１３に管軸方向に並べて突設し、穿孔操作口１２の外側開口端部１２ａと内側開口端部１２ｂとの間の中間部と分岐管接続口１６とは連通部１８を介して連通させている。
【００１４】
第２の継手本体５は元管１の軸方向一部の円周他側部に当接する凹円弧状の元管当接面１９を有する断面円弧形状に形成されている。この継手本体５の前後両端には鍔２０，２０（図示例では正面側の鍔２０のみを示し、背面側の鍔２０は図示せず）を張り出し形成し、各鍔２０にボルト通孔２１を設けている。
【００１５】
第１の継手本体４の穿孔操作口１２の外側開口端部１２ａの上部にはシャッター２２の載置を可能にしている（図３参照）。シャッター２２は穿孔操作口１２の外側開口端部１２ａを開閉するシャッター板２２ａを水平方向にスライド自在に備えている。穿孔操作口１２の内部には穿孔機２３のホールソー２４を出し入れ可能にしている（図３参照）。ホールソー２４はこれの先端に切削刃２４ａを有して穿孔機２３の回転軸２５を介して回転しながら昇降駆動される（図３参照）。
【００１６】
さらに、穿孔操作口１２の内部には雌ねじ２６を切り、ホールソー２４を抜き出した後に閉止弁体２７（図５参照）を雌ねじ２６との螺合を介して穿孔操作口１２の内外方向に進退移動可能に備えられるようにするとともに、穿孔操作口１２の外側開口端部１２ａの上部には穿孔機２３を取り外して閉止弁体２７を回すための遮断治具２８（図５参照）を載せ換え可能にしている。
図５に示すように、閉止弁体２７は円盤形状に形成され、その上面中央部に多角形の凹部２７ａを設け、かつ外周上部に雌ねじ２６に螺合する雄ねじ２７ｂを有するとともに、外周下部に穿孔操作口１２の内周面に対し気密状に接触するシールゴム２７ｃを嵌着している。遮断治具２８は閉止弁体２７を回す回転軸２８ａと、この回転軸２８ａを穿孔操作口１２の外側開口端部１２ａの上部にシャッター２２を介して支持するケース２８ｂとを備えている。回転軸２８ａの先端には、閉止弁体２７の凹部２７ａに着脱可能に嵌合する多角形凸部２８ｃを形成している。
【００１７】
分岐管接続口１６の内周には雌ねじ１６ａを切り、これにプラグ２９のねじ込みを可能にしている（図３参照）。
【００１８】
更に又、穿孔操作口１２の雌ねじ２６には、図６に示す閉止弁体２７を取り出した後にプラグ３２をねじ込み可能にし、また穿孔操作口１２の外側開口端部１２ａの上部には図５に示す遮断治具２８を取り出した後に図７に示すプラグ締め治具３３を載せ換え可能にしている。プラグ締め治具３３はプラグ３２を回す回転軸３３ａと、この回転軸３３ａを穿孔操作口１２の外側開口端部１２ａの上部にシャッター２２を介して支持するケース３３ｂとを備えている。回転軸３３ａの先端には、プラグ３２の上面中央部から突設した多角形凸部３２ａに着脱可能に嵌合する多角形凹部３３ｃを形成している（図７参照）。
【００１９】
次に、本発明の上記構成の活管継手２を用い、また後述する分岐管継手１５の取付け方法（分岐管継手１５の取付け工程）を採用して元管１からの分岐取出しを行う一連の工程について工程順に説明する。
【００２０】
まず、図１、図２に示すように、第１の継手本体４の元管当接面９を元管１の或る箇所の円周一側部に、第２の継手本体５の元管当接面１９を元管１の同一箇所の円周他側部にそれぞれ当接させることにより、第１の継手本体４と第２の継手本体５が元管１の軸方向一部を抱合し、ボルト６を第１の継手本体４側のボルト通孔１１と第２の継手本体５のボルト通孔２１に挿通し、該ボルト６の両端にナット７を締め付けることにより第１，２の継手本体４，５同士が締結される。その際、第１の継手本体４の元管当接面９の内面と元管１の円周一部との当接面間にはゴム等によるシール材３０を介在させて気密状に当接させる。この第１，２の継手本体４，５の取り付けにより元管１の円周一部（後工程で穿孔される箇所）が穿孔操作口１２の内側開口端部１２ｂに臨む状態が得られる。
【００２１】
次に、図３に示すように、上記のように元管１に取り付けた活管継手２の穿孔操作口１２の外側開口端部１２ａの上部には穿孔機２３がシャッター２２を介して載置され、ホールソー２４を穿孔操作口１２の内部に挿入する。また分岐管接続口１６はこれにプラグ２９をねじ込むことにより閉塞する。
【００２２】
そして、このようにシャッター２２の上に載置された穿孔機２３のホールソー２４によって元管１に穿孔３１が形成される。すなわち、図３に示すように、ホールソー２４を回転軸２５を介して回転させながら元管１の円周一部に向けて下降させる。このホールソー２４の下降に伴い切削刃部２４ａが元管１の円周一部に当接して切削し、穿孔３１を形成する。この穿孔３１は穿孔操作口１２の内側開口端部１２ｂに連通すべく臨むことになる。なお、穿孔３１の形成工程ではシャッター２２を使用するので、ノーブローバッグを使用しなくて済む。
【００２３】
穿孔３１の形成が終了すると、シャッター２２を開いて穿孔機２３を取り外すとともにホールソー２４を穿孔操作口１２から引き上げる。この引上げと同時に、図４のようにシャッター２２を閉にする。
【００２４】
次に、分岐管継手１５の取付け工程に移るが、このとき、先ず、図５に示すように、予めケース２８ｂ内に上昇状態にある回転軸２８ａの先端に閉止弁体２７を着脱可能に嵌合している遮断治具２８を、シャッター２２の上に載置し、シャッター２２を開きながら又はシャッター２２を開くと同時に回転軸２８ａにより閉止弁体２７を回転させて穿孔操作口１２の雌ねじ２６にねじ込みながら下降させて穿孔操作口１２の内側開口端部１２ｂの内部を閉塞する。
【００２５】
次いで、図６に示すように、穿孔操作口１２の外側開口端部１２ａの上部から遮断治具２８を取り外すとともに、シャッター２２を閉じる。そして、分岐管接続口１６からプラグ２９を外し、分岐管継手１５を分岐管接続口１６にねじ込み接続する。この分岐管継手１５の取付け工程時には穿孔操作口１２の内側開口端部１２ｂの内部を閉止弁体２７で閉塞しているので、ノーブローバッグを使用しなくて済み、分岐管継手１５の取付け作業が、従来のノーブローバッグ内での片手作業に比べて、簡単かつ能率よく安全に行える。
また、この分岐管継手１５のねじ込み時には、遮断治具２８を取り外しているので、その遮断治具２８が邪魔になるようなことがなく、それだけ分岐管継手１５の分岐管接続口１６へのねじ込み作業がより一層行い易くなる。
【００２６】
次いで、図７に示すように、分岐管継手１５の枝管部１５ａに分岐管１４を配管接続する。そして、閉止弁体取出し工程において、図５に示す場合と同じように穿孔操作口１２の外側開口端部１２ａの上部にシャッター２２を介して遮断治具２８を載置し、該遮断治具２８の回転軸２８ａを図５に示す場合とは逆方向に回転させることにより図６に示す閉止弁体２７を逆転させなら穿孔操作口１２の内部を上昇させて取り出す。この取り出し後シャッター２２を閉じて遮断治具２８を取り外す。
しかる後、図７に示すように、予めケース３３ｂ内に上昇状態にある回転軸３３ａの先端に第２のプラグ３２を着脱可能に嵌合しているプラグ締め治具３３を、シャッター２２の上に載置し、シャッター２２を開きながら又はシャッター２２を開くと同時にプラグ締め治具３３の回転軸３３ａにより第２のプラグ３２を回転させながら穿孔操作口１２の雌ねじ２６にねじ込んで穿孔操作口１２の外側開口端部１２ａの内部を閉塞する。なお、この工程時においてもシャッター２２を使用することでノーブローバッグを使用しなくて済む。
【００２７】
最後に、図８に示すように、プラグ締め治具３３及びシャッター２２を穿孔操作口１２の外側開口端部１２ａの上部から取り外して施工を完了する。
【００２８】
因みに、図８のように取り付けられた分岐管１４及び分岐管継手１５が不要になった場合においてそれらを撤去する要領について説明する。
【００２９】
この撤去に際しては、概ね上記分岐管継手１５及び分岐管１４の取付け順の逆順を行えばよい。
【００３０】
すなわち、先ず、図７に示すように、穿孔操作口１２の外側開口端部１２ａの上部にシャッター２２を載置し、このシャッター２２の上にプラグ締め治具３３をセットし該プラグ締め治具３３の回転軸３３ａを逆転させてプラグ３２を外し、一旦シャッター２２を閉じる。次いで、図５に示すように、予めケース２８ｂ内に上昇状態にある回転軸２８ａの先端に閉止弁体２７を着脱可能に嵌合している遮断治具２８を、シャッター２２の上に載置し、シャッター２２を開きながら又はシャッター２２を開くと同時に回転軸２８ａにより閉止弁体２７を回転させて穿孔操作口１２の雌ねじ２６にねじ込みながら下降させて穿孔操作口１２の内側開口端部１２ｂの内部を閉塞する。
【００３１】
次いで、図６に示すように、遮断治具２８を取り外すとともに、シャッター２２を閉じる。次いで、分岐管継手１５を分岐管接続口１６から取り外し、プラグ２９を分岐管接続口１６にねじ込んで閉塞する。
【００３２】
最後に、図９に示すように、遮断治具２８にて閉止弁体２７を穿孔操作口１２から取り出すか、または閉止弁体２７を穿孔操作口１２の内側開口端部１２ｂ内にそのまま残しておいて、シャッター２２を取り外し、穿孔操作口１２の外側開口端部１２ａをプラグ３２で閉塞して撤去作業を完了する。
【符号の説明】
【００３３】
１  元管
２  活管継手
４  継手本体
１２  穿孔操作口
１４  分岐管
１５  分岐管継手
１６  分岐管接続口
２４  ホールソー
２７  閉止弁体
３１  穿孔
【図１】
2011144844.tif 000003
【図２】
2011144844.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2011144844.tif 000009
【図８】
2011144844.tif 000010
【図９】
2011144844.tif 000011