(57)【要約】      （修正有）【課題】容易に装着でき、製造バラツキが少なく、高い密着性が得られる蓄熱装置を提供する。【解決手段】蓄熱装置は、圧縮機１を嵌め入れ可能で磁力により吸着される馬蹄形状容器２１と、圧縮機１の外周表面の一部と接する面を柔軟でかつ磁力による吸着力を備えたシート材からなる吸着部材２２ａとを備えている。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
金属性の圧縮機を嵌め入れ可能で磁力により吸着され、蓄熱材を収容する容器と、
圧縮機の外周表面の一部と接する面を柔軟でかつ磁力による吸着力を備えたシート材からなる吸着部材とを備えた蓄熱装置。
【請求項２】
前記容器は馬蹄形形状を有しており、前記馬蹄形状容器と前記吸着部材の間に、シート材からなる伝熱部材を挟みこむように保持していることを特徴とする請求項１に記載の蓄熱装置。
【請求項３】
前記シート材は、ゴム磁石であることを特徴とする請求項１または２のいずれかに記載の蓄熱装置。
【請求項４】
請求項１から３のうちいずれか１つに記載の蓄熱装置を備えた空気調和機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、空気調和機の圧縮機からの放熱を蓄熱する蓄熱装置、ならびにこれを備えた空気調和機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のこの種の空気調和機の圧縮機から放熱される熱を蓄熱する蓄熱装置については以下のものが知られている。かかる蓄熱装置は、少なくとも圧縮機の外周表面の一部と接する形状とした金属製容器を配設し、圧縮機と金属製容器との隙間にはシリコン系樹脂を充填し、金属製容器の中には蓄熱材を充填し、さらに金属製容器の外表面で、少なくとも圧縮機と接していない部分の一部には、断熱材を配設している（例えば特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平１−８３７６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記の技術では、金属製容器と圧縮機との隙間に充填剤を充填するので、蓄熱装置を圧縮機に装着する工程の作業効率が悪いものであった。
【０００５】
また、シリコン系充填材を隙間に充填するので、圧縮機の外周表面の全面に接する形状にすることは困難で製造バラツキが大きく、かつ密着性も低かった。
【０００６】
そこで本発明は、容易に装着でき、製造バラツキが少なく、高い密着性が得られる蓄熱装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記従来の課題を解決するために、本発明の蓄熱装置は、金属製の圧縮機を嵌め入れ可能で磁力により吸着される馬蹄形状容器と、圧縮機の外周表面の一部と接する面を柔軟でかつ磁力による吸着力を備えたシート材からなる吸着部材を備えたことを特徴とするもので、蓄熱装置の圧縮機に接する面が磁化しているので磁力により圧縮機に圧接して密着する。このことにより、本発明の蓄熱装置は圧縮機に容易に装着でき、製造バラツキが少なく高い密着性が得られる。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の蓄熱装置は圧縮機に容易に装着でき、製造バラツキも少なく高い密着性が得られる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の実施の形態における蓄熱装置の斜視図
【図２】本発明の実施の形態における蓄熱装置の鉛直断面図
【図３】本発明の実施の形態における蓄熱装置の水平断面図
【図４】本発明の蓄熱装置の変形例における蓄熱装置の水平断面図
【発明を実施するための形態】
【００１０】
第１の発明は、金属製の圧縮機を嵌め入れ可能で磁力により吸着される馬蹄形状容器と、圧縮機の外周表面の一部の間に柔軟でかつ磁力による吸着力を備えたシート材からなる
吸着部材と介在させたことを特徴とする蓄熱装置とするもので、圧縮機に接する面を磁化してあることで、圧縮機との密着性を高め、圧縮機からの放出熱を効率良く吸収し蓄熱することができるとともに、圧縮機に簡単に素早く搭載することが可能になるとともに、円筒形状の圧縮機および馬蹄形状の容器体の双方の曲率に追従して密着しているので、バラツキなく確実に高い密着率で、蓄熱槽と圧縮機とを密着させることが可能となる。
【００１１】
第２の発明は、前記馬蹄形状容器と前記吸着部材の間に、シート材からなる伝熱部材を挟みこむように保持していることを特徴とする請求項１に記載の蓄熱装置としたことで、圧縮機と蓄熱装置の容器体の曲率が異なっている場合でも、両者の間隙を閉塞することができるので、蓄熱槽と圧縮機とを密着させることが可能となる。
【００１２】
第３の発明は、シート材がゴム磁石であることを特徴とする蓄熱装置とするもので、蓄熱装置を圧縮機に効率よく装着することができ、また圧縮機から取り外す時の作業効率を良くすることができる。
【００１３】
第４の発明は、上述の蓄熱装置を備えたことを特徴とする空気調和機とするもので、暖房能力が高く、暖房再開時において圧縮機が再び運転を開始するまでの時間が短縮された空気調和機を得ることができる。
【００１４】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によって本発明が限定されるものではない。
【００１５】
（実施の形態）
図１は、本発明の実施の形態における蓄熱装置を示す斜視図である。なお本実施の形態では、圧縮機１が従来公知の円筒形状のものである場合について説明する。
【００１６】
圧縮機１の外周表面は磁力に引き寄せられる例えば鉄などの金属からなる。
【００１７】
圧縮機１は、不図示の吸込管と吐出管を備えており、吸込管から冷媒を吸い込み、冷媒を所定の圧力まで圧縮し、圧縮した冷媒を吐出管から吐出する。圧縮機１は、冷媒を圧縮する工程で温度が上昇し、周囲に熱を放出する。
【００１８】
圧縮機１の暖房能力を向上させるには、冷媒の温度は高い方が良い。また、圧縮機１の温度は運転のために所定の範囲の値である必要があるが、圧縮機１の運転を停止して放置すると、圧縮機１の温度が機能を果たすのに必要な温度以下にまで低下してしまい、再度運転する場合、圧縮機１の温度を圧縮機１が運転可能となる温度に再度上昇させるまで時間を要する。
【００１９】
暖房能力の向上、および運転停止後に再度運転するまでの時間を短縮するために、圧縮機１には蓄熱装置２を装着することで、圧縮機１から放出された熱を蓄熱装置２で吸収・蓄熱し、圧縮機１の温度低下を緩やかなものとしている。
【００２０】
また、上記の実施の形態以外にも、冷媒回路の一部を吸熱熱交換器（図示せず）として蓄熱装置２の内部に通し、蓄熱材２３と熱交換させることで、蓄熱装置２内部の熱を除霜時に使用することもできる。
【００２１】
また、設置面積の省スペース化の観点から圧縮機１と蓄熱部材２は長手方向が鉛直方向と一致するよう設置されている。
【００２２】
図２は図１に示す蓄熱装置２の水平断面を示すものであり、図３は図１に示す蓄熱装置
２の鉛直断面を示すものである。
【００２３】
蓄熱装置２は、容器体２１、吸着部材２２ａ、伝熱部材２２ｂを備えている。
【００２４】
容器体２１は、蓄熱材２３を収容しており、内周枠２１ａと外周枠２１ｂと接続部２１ｃと底板部２１ｄと天板部２１ｅからなる。
【００２５】
内周枠２１ａは、半円筒形状の基部２１１と、基部２１１の両端に接続される一対の側壁部２１２とからなる。基部２１１は、圧縮機１側の表面が円柱形状をした圧縮機１の外周表面の曲率と略同一の曲率を有する半円筒形状である。一対の側壁部２１２の間の間隔である開口幅Ｄは略一定である。
【００２６】
内周枠２１ａの下端は、底板部２１ｄの圧縮機１側の周縁部に接続している。内周枠２１ａの上端は、天板部２１ｅの圧縮機１側とは反対側の周縁部に接続している。外周枠２１ｂの下端は、底板部２１ｄの圧縮機１側の周縁部に接続している。外周枠２１ｂの上端は、天板部２１ｅの圧縮機１側とは反対側の周縁部に接続している。また、内周枠２１ａの側壁部２１１のＡ方向側の端部と外周枠２１ｂのＡ方向側端部と底板部２１ｄのＡ方向側端部と天板部２１ｅのＡ方向側の端部を接続部２１ｃが接続している。この構成により容器体２１は馬蹄形状となる。
【００２７】
そして、内周枠２１ａと外周枠２１ｂと接続部２１ｃと底板部２１ｄと天板部２１ｅに囲まれた空間に蓄熱材２３が充填されている。
【００２８】
蓄熱材２３は、従来公知のものを用いる事ができる。例えば顕熱を利用した蓄熱材２３として水や、オイル、グリコール等の液体状のもの、また液体と固体の状態変化に伴う潜熱を利用した蓄熱材２３として、パラフィン等のものなどを用いることができる。
【００２９】
基部２１１の圧縮機１側の表面には、伝熱部材２２ｂが取り付けられている。伝熱部材２２ｂは可撓性を有するシート材であり、撓ませて基部２１１の圧縮機１側の表面の曲率に追従する形状にしている。伝熱部材２２ｂとしては、従来公知のものが使用でき、例えばシリコン樹脂等の伸縮性に富み伝熱性の高い材質のものを用いる。
【００３０】
伝熱部材２２ｂの圧縮機１側の表面には吸着部材２２ａが取り付けられている。
【００３１】
吸着部材２２ａは柔軟でかつ磁力による吸着力を備えたシート材であることが重要である。この柔軟でかつ磁力による吸着力を備えたシート材には、例えば、未硬化のゴムに砕いたフェライト磁石を混入した後硬化させてなるゴム磁石を用いることができる。
【００３２】
また、ゴム磁石には、熱伝導率を向上させる観点から、熱伝導性の無機フィラーを配合してあるものが好ましい。
【００３３】
かかる無機フィラーとしては、アルミナ、シリカ、酸化亜鉛、マグネシウム等の酸化物、または窒化珪素、窒化硼素、窒化アルミニウム等の窒化物、アルミニウム、カーボン、銀、銅を粉末にしたものを用いることができる。
【００３４】
吸着部材２２ａは磁力で基部２１１と引き合っている。そして、吸着部材２２ａは伝熱部材２２ｂを基部２１１に押しつけて、両者の間で挟み込むように保持している。このため伝熱部材２２ｂを基部２１１に取り付けるために接着剤等を用いる必要がなく、生産性に優れている。
【００３５】
圧縮機１と基部２１１の曲率は好ましくは略同一であるが、圧縮機１と基部２１１の曲率が異なり、圧縮機１と基部２１１の間の離間距離ｄにバラツキがあったとしても、伸縮性にすぐれた材質からなる伝熱部材２２ｂを介在させていることで、吸着部材２２ａに可撓性はあるものの伸縮性に優れない材質のものを選択したとしても圧縮機１と基部２１１の間を閉塞できるので、吸着部材２２ａに用いることのできる材質の選択の幅を増加させることができる。
【００３６】
そして、圧縮機１の外周表面の一部に対し、吸着部材２２ａが取り囲むように接している。圧縮機１には蓄熱装置２が装着されている。吸着部材２２ａの圧縮機１側の表面の曲率は圧縮機１の外周表面の曲率に対応させて略同一になっている。
【００３７】
吸着部材２２ａは柔軟であるので圧縮機１の金属製の外周表面との間に働く磁力により圧縮機１の外周表面に吸着し、吸着部材２２ａの圧縮機１側の表面が圧縮機１に圧接している。このことにより、圧縮機１の外周表面と吸着部材２２ａの圧縮機１側の表面とが密着しており、圧縮機１からの放熱の伝導性が向上する。
【００３８】
かかる蓄熱部材２を圧縮機１に装着することにより、吸着部材２２ａは、圧縮機１の外周表面に密着している。圧縮機１の外周表面から放出された熱の大部分が吸着部材２２ａに伝搬する。吸着部材２２ａは圧縮機１より伝搬した熱を伝熱部材２２ｂに伝搬させる。伝熱部材２２ｂは吸着部材２２ａより伝搬した熱を容器体２１の内周枠２１ａの基部２１１に伝搬させる。基部２１１からは直接、または容器体２１の基部２１１以外の部分を介して熱が蓄熱材２３に伝搬される。蓄熱材２３は伝搬された熱を蓄熱する。
【００３９】
以上のように構成された蓄熱装置２を圧縮機１に装着する工程について以下説明する。
【００４０】
まず、本実施の形態の蓄熱装置２を圧縮機１に装着する前に予め作成する。
【００４１】
次に、圧縮機１が容器体２１の開口部を臨むよう位置合わせする。さらに、圧縮機１が一対の側壁部２ｂの間を通過するよう蓄熱装置２を移動させる。そして、圧縮機１の外周表面と吸着部材２２ａを当接させ、圧縮機１の外周表面と吸着部材２２ａの圧縮機１側の表面とを磁気力により吸着させ、吸着部材２２ａが圧縮機１に圧接するようにし、圧縮機１と吸着部材２２ａとを密接させる。
【００４２】
以上のようにして、密着性を高くして圧縮機１に蓄熱装置２を取り付けることができる。
【００４３】
蓄熱装置２を圧縮機１に装着する前に予め作製することにより、圧縮機１へ蓄熱装置２を装着する工程において圧縮機１を蓄熱装置２に挿入する作業以外に特別な作業を必要としなくなり、圧縮機１を蓄熱装置２に簡単に素早く搭載することが可能になる。
【００４４】
本発明は以上の実施形態に限定されることなく種々の実施の形態とすることが可能である。
【００４５】
例えば、上述の実施の形態においては、基部２１１は半円筒形状であったが、基部２１１は開口幅が先端側Ａに向かって拡大する円弧形状であってもよい。
【００４６】
また、上述の実施の形態においては、一対の側壁部２１２の間の間隔Ｄを一定になしていたが、Ａ方向に向かうにつれて拡大させることにより、圧縮機１に対する蓄熱装置２の位置合わせが容易となり、蓄熱装置２の圧縮機１への装着作業が容易となる。
【００４７】
さらに、上述の実施の形態においては伝熱部材２２ｂを備えていたが、伝熱部材２２ｂを備えたものでない場合には、図４に示すように吸着部材２２ａには伸縮性に優れたものを用い、吸着部材２２ａの圧縮機１側と反対側の表面を磁力により直接基部２１１に吸着させてもよい。
上述したすべての実施の形態は、本発明の要旨を逸脱しない範囲内で適宜変更が可能である。
【００４８】
また、空気調和機の圧縮機１に本発明の蓄熱装置２を装着していることにより、暖房能力が高く、暖房再開時において圧縮機１が運転を開始するまでの時間を短縮した空気調和機を得ることができる。
【００４９】
また、冷媒回路の一部を吸熱熱交換器（図示せず）として蓄熱装置２の内部に通し、蓄熱材２３と熱交換させることで、蓄熱装置２内部の熱を除霜時に使用することができ、除霜時間の短縮や除霜運転中に暖房運転を継続することが可能となる。
【産業上の利用可能性】
【００５０】
本発明に係る蓄熱装置は、容易に装着でき、製造バラツキが少なく、高い密着性が得られ、空気調和機等に有用である。
【符号の説明】
【００５１】
１  圧縮機
２  蓄熱装置
２１  容器体
２２ａ  吸着部材
２２ｂ  伝熱部材
２３  蓄熱材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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