(57)【要約】      （修正有）【課題】ドレン排水経路を水封する為の注水作業が効率よく行える燃焼装置を提供する。【解決手段】バーナ２の燃焼排ガスが熱交換部５、７による熱交換で露点以下になることにより生成されるドレンを排水するためのドレン排水経路１０を有し、ドレン排水経路１０を液体で水封して燃焼排ガスの通過を妨げることが可能な燃焼装置１において、ドレン排水経路１０の液体の水位を検知することでドレン排水経路１０の水封を検知する水位検知手段１４と、これらを制御する制御部２６を有する電装基板２５とを備え、電装基板２５に、水位検知手段１４が検知する信号に応じた水封状態を報知する報知手段２７を設けたことで、設置時等に、作業者は、報知手段２７を確認しながら、確実にドレン排水経路１０を水封させることができ、ドレン排水経路１０の水封確認作業が燃焼装置１近傍で完結し、作業効率が良いものである。【選択図】図１
2011117679.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
バーナの燃焼排ガスが熱交換部による熱交換で露点以下になることにより生成されるドレンを排水するためのドレン排水経路を有し、前記ドレン排水経路を液体で水封して前記燃焼排ガスの通過を妨げることが可能な燃焼装置において、前記ドレン排水経路の液体の水位を検知することで前記ドレン排水経路の水封を検知する水位検知手段と、これらを制御する制御部を有する電装基板とを備え、前記電装基板に、前記水位検知手段が検知する信号に応じた水封状態を報知する報知手段を設けたことを特徴とする燃焼装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、潜熱回収型の燃焼装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来よりこの種の潜熱回収型の燃焼装置においては、屋内に設置するタイプのものがあり、この屋内設置タイプの場合、燃焼によって発生したドレンを排出するためのドレン排水経路を通って、燃焼排ガスが屋内に排出されないように、ドレン排水経路をドレンまたは水により水封する必要がある。そのため、ドレン排水経路に水封を検知する水位検知手段を設け、水位検知手段が水封を検知していない場合は、燃焼できないようにロックするものがあった。（例えば、特許文献１参照。）
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００９−７４７７７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、前記燃焼装置を設置する場合、設置業者等の作業者は燃焼装置のケーシングの一部を外して内蔵された電装基板に、燃焼装置を遠隔操作するリモコンのコードを接続する作業を行ったり、バーナに燃料を供給する配管を接続したり、また、最初はドレン排水経路にドレンや水が入っていないので、作業者はドレン排水経路を水封するために注水する必要がある。この時、注水する量が少なくドレン排水経路が水封されていないと、給湯栓のある場所へ移動して給湯栓を開栓し燃焼要求を与えても、燃焼装置は前記ロックの状態が継続しており、作業者は再度、設置場所へ戻って注水し、再び、給湯栓のある場所へ移動して給湯栓を開栓し燃焼要求を与えて、燃焼装置の前記ロックの状態が解除されたかどうか確認しなければならない。逆に、注水する量が多ければ、何度も確認する必要はなくなるが、ドレン排水経路は水封されているにも関わらず、余分に注水し続けることがあり、時間を無駄にし作業時間が長くなってしまう。このように、どのくらい注水したらドレン排水経路が水封されるのか明確に分からないために、ドレン排水経路が水封されたかどうかを確認するためだけに何度も往復したり、時間を無駄にしてしまったりと、作業効率が悪いという問題点を有するものであった。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は上記課題を解決するために、請求項１では、バーナの燃焼排ガスが熱交換部による熱交換で露点以下になることにより生成されるドレンを排水するためのドレン排水経路を有し、前記ドレン排水経路を液体で水封して前記燃焼排ガスの通過を妨げることが可能な燃焼装置において、前記ドレン排水経路の液体の水位を検知することで前記ドレン排水経路の水封を検知する水位検知手段と、これらを制御する制御部を有する電装基板とを備え、前記電装基板に、前記水位検知手段が検知する信号に応じた水封状態を報知する報知手段を設けたものとした。
【発明の効果】
【０００６】
この発明によれば、電装基板に報知手段を設けたことで、設置時等に、作業者は報知手段を確認しながら確実にドレン排水経路を水封させることができ、ドレン排水経路の水封確認作業が燃焼装置近傍で完結し、作業効率が良いものである。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本発明の一実施形態の燃焼装置の概略構成図。
【図２】同一実施形態の燃焼装置の正面図。
【図３】同一実施形態の燃焼装置の側面図。
【図４】同一実施形態のドレン排水経路が水封されていない状態の説明図。
【図５】同一実施形態のドレン排水経路が水封されている状態の説明図。
【図６】同一実施形態のドレン排水経路が水封されている状態の他の実施例を示す構成図。
【図７】同一実施形態のドレン排水経路が水封されている状態のさらに他の実施形態を示す構成図。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
次に、本発明の一実施形態の燃焼装置について図１〜図３に基づいて説明する。
【０００９】
１は本実施形態の屋内設置タイプの燃焼装置、２は石油等を燃料とし下向きに火炎を発生する燃焼部であるバーナ、３はバーナ２に燃焼用の空気を供給する送風機、４はバーナ２の下方に備えられた燃焼室、５は燃焼室４内に設けられバーナ２の燃焼に伴い発生する燃焼排気ガスの顕熱を回収するフィンチューブ式の熱交換器で構成された熱交換部としての一次熱交換部である。
【００１０】
６は燃焼室４の下流側に配置され、燃焼室４の底部に一端を連通し、バーナ２で発生する燃焼排ガスの排出に伴う騒音を低減させる消音装置で、消音装置６の他端は、ステンレス製の箱体で形成された熱交換部としての二次熱交換部７と排気ダクト８を介して連通しており、二次熱交換部７は潜熱を回収する熱交換器で構成され、消音装置６を通過した燃焼排ガスが露点以下になるまで熱交換させてドレンが生成される。また、９は二次熱交換部７を通過した燃焼排ガスを燃焼装置１の外部に排出させる排気通路である。
【００１１】
１０は二次熱交換部７と連通し二次熱交換部７で生成されたドレンを排水するためのドレン排水経路で、二次熱交換部７と連通しドレンが流入するドレン流入管１１と、内部に炭酸カルシウムからなる中和剤を充填し、ドレン流入管１１から流入される二次熱交換部７で発生した強酸性のドレンを貯留し中和する中和器１２と、中和器１２内で中和されたドレンを燃焼装置１の外部に排出するドレン排出管１３とから構成され、本実施形態では、ドレン排出管１３の配管の一部を立ち上げることでドレン排水経路１０が水封されるように構成されているものである。
【００１２】
１４はドレン排水経路１０がドレンや水等の液体で水封され燃焼排ガスの通過を妨げることが可能な水位か否かを検知する水位検知手段としての一対の水位検知電極、１５はドレンの凍結防止等を目的とし中和器１２内に貯留されたドレンを抜くための水抜き栓で、水抜き栓１５は開閉可能で中和器１２底部に接続された水抜き管１６に設けられているものである。
【００１３】
１７は給水管、１８は出湯管、１９は給水管１７から分岐した給水バイパス管、２０は出湯管１８からの湯と給水バイパス管１９からの水とを混合し、その混合比を可変できる混合弁、２１は混合弁２０で混合された湯を給湯栓（図示せず）に給湯するための給湯管、２２は給水管１７に設けられ給水温度を検出する給水温度センサ、２３は給水管１７に設けられ流量を検出する流量センサ、２４は給湯管２１に設けられ給湯温度を検出する給湯温度センサである。
【００１４】
２５は燃焼装置１内に内蔵され、マイクロコンピュータを主体としてこの燃焼装置１の各センサの信号を受け、各アクチュエータの駆動を制御する制御を行う制御部２６を有する電装基板、２７は電装基板２５上に設けられ、水位検知電極１４が検知する信号に応じた水封状態を報知する報知手段としてのＬＥＤ（発光ダイオード）である。
【００１５】
次に、この一実施形態の作動について説明する。
今、適宜箇所の給湯栓が開栓されて給湯が開始されると、この水の流れを流量センサ２３が検知し、バーナ２の燃焼を開始させる最低作動流量以上の流量になると、制御部２６は燃焼要求ありと判断し、バーナ２の燃焼を開始させる。この燃焼により発生した燃焼排ガスは一次熱交換部５に流入し、一次熱交換部５で給水と熱交換し、一次熱交換部５を通過した燃焼排ガスは、消音装置６にて下向きから上向きにＵターンされ、排気ダクト８を介して二次熱交換部７に上向きに流入し、二次熱交換部７内に流入してくる給水と熱交換し、二次熱交換部７を通過した後、排気通路９から外部へ排出されるものである。
【００１６】
この二次熱交換部７で温度上昇した温水は一次熱交換部５に流入し、ここでバーナ２の燃焼で発生した燃焼排ガスとの熱交換でさらに加熱されて、給湯として給湯栓から出湯されるものであり、この時、制御部２６は給湯温度センサ２４の検出する温度からユーザが設定した給湯設定温度になるようにバーナ２の燃焼量や混合弁２０の開度の調節するものである。
【００１７】
また、一次熱交換部５及び二次熱交換部７で給水と燃焼排ガスが熱交換され、露点以下になることにより生成されたドレンは、二次熱交換部７からドレン流入管１１を介して中和器１２に貯留され、中和器１２内に充填された中和剤により中和された後、ドレン排出管１３を介して燃焼装置１外へ排出されるものである。
【００１８】
この時、前記制御部２６は、バーナ２が燃焼している間は、ドレン排水経路１０が水封されているかどうかを水位検知電極１４からの信号に基づいて常に監視し、屋内に燃焼排ガスを排出させないようにしており、制御部２６はドレン排水経路１０が水封されていないことを水位検知電極１４からの信号により判断すると、バーナ２の燃焼を停止させ、ドレン排水経路１０の水封が行われるまで、燃焼できないようにロックするものである。
【００１９】
次に、燃焼装置１の設置時の作業について説明すると、設置業者等の作業者は、燃焼装置１のケーシングの一部を外してバーナ２に燃料を供給する配管を接続したり、燃焼装置１の電源を投入し、図３に示すように燃焼装置１のケーシングのうち電装基板２５側を開口して、電装基板２５に燃焼装置１を遠隔操作するリモコン（図示せず）のコードを接続したりする等の各種作業を行う。
【００２０】
この時、水位検知電極１４も通電され、ドレン排水経路１０の水位を検知するものであるが、ドレン排水経路１０には最初はドレンや水等の液体が入っていないので、図４に示すように、制御部２６には水位検知電極１４から水なしの信号が入力され、ドレン排水経路１０が水封されていない場合は電装基板２５上でＬＥＤ２７が点灯している状態となるものである。
【００２１】
前記作業者は、ＬＥＤ２７の状態を確認して、ＬＥＤ２７が点灯状態であれば、ドレン排水経路１０を水封するために手動で注水を行う。そして、注水をしばらく行い、図５に示すように、ドレン排水経路１０が水封された状態となると、水位検知電極１４がそれを検知し、その信号が制御部２６に入力され、制御部２６の指示によりＬＥＤ２７は消灯された状態となり、作業者はそれを確認して注水を終了するものである。
【００２２】
このように、電装基板２５にＬＥＤ２７を設けたことで、燃焼装置１設置の際に、作業者は、電装基板２５へのリモコンコード接続作業等の作業時に、電装基板２５のＬＥＤ２７が見え、ドレン排水経路１０に注水を行ったかどうかを明確に判断することができ、また、注水を行うときにＬＥＤ２７の点灯・消灯の状態を確認しながら注水することで、確実にドレン排水経路１０を水封させることができ、ドレン排水経路１０の水封確認作業が燃焼装置１近傍で完結し、作業効率が良いものである。
【００２３】
なお、本発明は上記の一実施形態に限定されるものではなく、本実施形態では、ドレン排出管１３の配管の一部を立ち上げ、そこに水位検知電極１４を設けることで、ドレン排水経路１０の水封を検知するように構成しているが、図６に示すように、中和器１２内に中和器１２内の空間を仕切る仕切壁２８を設けると共に、中和器１２に水位検知電極１４を設け、仕切壁２８の最下部よりも上方に水位検知電極１４の最下部を配置することで、ドレン排水経路１０の水封を検知するように構成してもよく、さらに、図７に示すように、ドレン流入管１１の一部をＵ字状にし、そこに水位検知電極１４を設けることで、ドレン排水経路１０の水封を検知するように構成してもよいものである。
【００２４】
また、本実施形態では、設置業者等の作業者が燃焼装置１を設置する時にドレン排水経路１０に注水する場合について説明してきたが、ユーザが給湯栓を開いて給湯を使用しており燃焼装置１が作動している際に、ドレン排水経路１０が水封していないことを水位検知電極１４が検知して、制御部２６が燃焼を停止させ、燃焼装置１の燃焼がロックされた状態となった後に、ドレン排水経路１０に注水する場合についても同様であり、その場合、ドレン排水経路１０に注水を行う作業者が、修理を行うサービスマンであっても、もしくはユーザであっても、電装基板２５に設けたＬＥＤ２７の状態を確認しながら、注水を行うことで、簡単且つ確実にドレン排水経路１０を水封させることができ、ドレン排水経路１０の水封確認作業が燃焼装置１近傍で完結し、作業効率が良いものである。
【符号の説明】
【００２５】
２  バーナ
５  一次熱交換部
７  二次熱交換部
１０  ドレン排水経路
１４  水位検知電極
２５  電装基板
２６  制御部
２７  ＬＥＤ
【図１】
2011117679.tif 000003
【図２】
2011117679.tif 000004
【図３】
2011117679.tif 000005
【図４】
2011117679.tif 000006
【図５】
2011117679.tif 000007
【図６】
2011117679.tif 000008
【図７】
2011117679.tif 000009