(57)【要約】【課題】反射板を用いた照明器具において、銀を含む反射板が寿命により変色することを利用して、簡単な構成で低コストに器具寿命が分かるようにする。【解決手段】照明器具１は、ランプ２１を有する光源部２と、ランプ２１からの光を反射する反射板３とを有する。反射板３は、表面に銀層３２と、この銀層３２上に形成されたオーバーコート層３１とを有し、オーバーコート層３１は、一部分が他の部分よりも厚みが薄くされている凹部３４を有する。反射板３は、この薄い凹部３４で銀層３２の一部分がランプ２１からの熱及び光と、大気中のガス（ＳＯｘ、ＮＯｘ）や、照明基材から出る分解物のガスにより、他の部分より経時的に早く変色するようにされている。この銀層３２の凹部３４の変色により、器具の使用時間を推測することができるので、この使用時間を基に器具の寿命を容易に低コストで知ることができる。【選択図】図１
2011113747.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
銀を含有する反射板を備えた照明器具であって、
前記反射板は、表面にコーティング層を有し、
前記コーティング層は、一部分が他の部分よりも厚みが薄くされ、厚みが薄い部分の銀が経時的に早く変色されるようにしたことを特徴とする照明器具。
【請求項２】
銀を含有する反射板を備えた照明器具であって、
前記反射板は、表面に銀層と、この銀層上に形成されたコーティング層とを有し、
前記銀層は、一部分が他の部分よりも厚みが薄くされ、厚みが薄い部分が経時的に早く変色されるようにしたことを特徴とする照明器具。
【請求項３】
前記コーティング層は、一部分が他の部分よりも厚みが段階的に薄くされていることを特徴とする請求項１に記載の照明器具。
【請求項４】
前記反射板は、前記コーティング層の厚みの薄い部分でもって文字又は記号を形成してなることを特徴とする請求項１又は請求項３に記載の照明器具。
【請求項５】
前記文字又は記号は、器具による光照射方向を前方としたとき、反射板の光源より前方位置に形成されていることを特徴とする請求項４に記載の照明器具。
【請求項６】
前記文字又は記号は、器具による光照射方向を前方としたとき、反射板の光源より後方位置に形成されていることを特徴とする請求項４に記載の照明器具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、器具の寿命を知ることのできる照明器具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の、この種の照明器具として、例えば、ランプ管にそれから放射される光によって退色するフィルムを貼付し、フィルムの退色により予めランプ管に印刷されたランプ交換時期の文字等の標識が表れるようにした照明器具がある（例えば、特許文献１参照）。また、ランプから放射される光の積算エネルギに応じて、着色、変色、又は退色するフィルムをランプ管に貼付け、フィルムの色変化によりランプの寿命を示す照明器具がある（例えば、特許文献２参照）。しかしながら、これら特許文献１、２に示されるような照明器具では、ランプの寿命は分かるが、器具寿命を知ることが困難であった。
【０００３】
また、他の例として、ランプの光出力を検出するセンサと、このセンサに接続される寿命判断回路とを設け、器具劣化の主な原因の１つであるランプ出力の光量を求め、光量が所定値に達すると器具寿命であることを通知する照明器具がある（例えば、特許文献３参照）。しかしながら、この照明器具は、光センサや寿命判断回路等を必要とし、器具が複雑になり、コスト高となる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平０１−３０４６５３号公報
【特許文献２】特開平０１−２９２７４１号公報
【特許文献３】特開２００７−４８８８３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、上記の問題を解決するものであり、銀を含む反射板が寿命により変色することを利用して、簡単な構成で低コストに器具寿命が分かる照明器具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために請求項１の発明は、銀を含有する反射板を備えた照明器具であって、前記反射板は、表面にコーティング層を有し、前記コーティング層は、一部分が他の部分よりも厚みが薄くされ、厚みが薄い部分の銀が経時的に早く変色されるようにしたものである。
【０００７】
請求項２の発明は、銀を含有する反射板を備えた照明器具であって、前記反射板は、表面に銀層と、この銀層上に形成されたコーティング層とを有し、前記銀層は、一部分が他の部分よりも厚みが薄くされ、厚みが薄い部分が経時的に早く変色されるようにしたものである。
【０００８】
請求項３の発明は、請求項１に記載の照明器具において、前記コーティング層は、一部分が他の部分よりも厚みが段階的に薄くされているものである。
【０００９】
請求項４の発明は、請求項１乃至請求項３に記載の照明器具において、前記反射板は、前記コーティング層の厚みの薄い部分でもって文字又は記号を形成してなるものである。
【００１０】
請求項５の発明は、請求項４に記載の照明器具において、前記文字又は記号は、器具による光照射方向を前方としたとき、反射板の光源より前方位置に形成されているものである。
【００１１】
請求項６の発明は、請求項４に記載の照明器具において、前記文字又は記号は、器具による光照射方向を前方としたとき、反射板の光源より後方位置に形成されているものである。
【発明の効果】
【００１２】
請求項１の発明によれば、コーティング層の薄い部分で覆われた反射板の銀の部分が他の部分に比べ、ランプからの熱や光、大気中のガス、照明基材から出る分解物のガス等により、経時的に早く変色されて視認されるので、器具の使用時間と器具の寿命との関係が予め設定されていることにより、この変色に基いて容易、かつ低コストに器具の寿命を推測することができる。
【００１３】
請求項２の発明によれば、銀層の膜厚の薄い部分が他の厚い部分よりも経時的に早く変色するので、この変色に基いて器具の使用時間を推測することができる。
【００１４】
請求項３の発明によれば、銀層が器具使用時間と共に段階的に変色するので、器具の寿命を段階的に知ることができる。
【００１５】
請求項４の発明によれば、時間経過により銀層が変色して文字又は記号の標識が表れるので、変色された状態を視認し易い。
【００１６】
請求項５の発明によれば、文字又は記号は消灯時に視認し易いので、ユーザは器具の取替え時期を容易に知ることができる。
【００１７】
請求項６の発明によれば、文字又は記号はランプ交換時に確認でき、通常使用時に目立たせないものとなる。また、文字又は記号が反射板の照射効率の低下に影響することは少ない。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の第１の実施形態に係る照明器具の一部破断側面図。
【図２】同照明器具における反射板のＡ部の断面図。
【図３】本発明の第２の実施形態に係る照明器具における反射板の部分断面図。
【図４】本発明の第３の実施形態に係る照明器具における反射板の部分断面図。
【図５】本発明の第４の実施形態に係る照明器具の一部破断側面図。
【図６】本発明の第５の実施形態に係る照明器具の一部破断側面図。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
（第１の実施形態）
本発明の第１の実施形態に係る照明器具について図１及び図２を参照して説明する。本実施形態の照明器具１は、天井１００に設けた埋め込み穴に収納されるダウンライトを示すが、本発明はダウンライトに限らず一般的な照明器具に採用することができる。
【００２０】
本実施形態の照明器具１は、ランプ２１とソケット２２を有する光源部２と、ランプ２１からの光を反射し銀を含有するドーム形状の反射板３とを備え、反射板３の底部側とソケット２２とは、別途、それぞれ取付部材を用いて互いに共通の本体フレーム（不図示）に取付けられている。また、ランプ２１用の点灯回路を含む部品実装基板（不図示）は本体フレームに設けられている。本明細書において、器具寿命は、主としてランプ２１を除いた照明器具１の寿命をいう。
【００２１】
光源部２は、ランプ２１が片口金型蛍光灯（ここでは、所謂コンパクト型蛍光灯ランプ）から成り、ソケット２２に接続され保持されている。ここでは、ランプ２１はその蛍光管の長手方向が反射板３内で反射板３の光軸に対し垂直に配置されているが、光軸に対し斜め又は平行でもよい。なお、ランプ２１は直管蛍光灯以外に、丸管、電球型でもよく、また、ＨＩＤランプ（High Intensity Discharge Lamp）等でもよい。
【００２２】
反射板３は、ドーム形状の下面に円形状を成す開口部４と、そのドーム側面にランプ２１が貫通してソケット２２に固定されるための側面開口部５とを有し、開口部４の周縁には鍔部６が全周に亘って形成され、ドームの内周面は鏡面を成している。また、反射板３は、開口部４近くの外側面に、開口部４と共に器具を天井板１００に固定するための複数の固定用爪７が設けられている。この固定用爪７は、爪部等を斜め下方に突出した状態で鍔部６との間に天井板１００を挟持するようにばね付勢されている。
【００２３】
反射板３は、図２に示したように、基材３０と、基材３０の反射面形成側の表面に形成されたアンダーコート層３３と、この層の上に形成された銀層３２と、銀層３２上を覆うオーバーコート層（コーティング層）３１と、を有する。オーバーコート層３１は、その一部が他の部分よりも膜厚が薄くされた凹部３４を有している。この反射板３は、反射面に反射率の高い銀層３２を用いることにより反射効率を高め、オーバーコート層３１により熱、光や、外気のガス等による銀層３２の腐食等による劣化を抑制すると共に、厚みの薄い凹部３４の下の銀層３２が経時的に早く変色されるようにしたものである。凹部３４は、例えば、ドームの内周面の開口部４近くに、その内周に沿って所定幅の帯状や所定サイズの複数の点状形状等を成して配置され、ユーザが視認し易い大きさや配置とされている。
【００２４】
基材３０は、ガラス、金属、セラミック、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、ポリエチレンテフタレート（ＰＥＴ）、ナイロン樹脂、及びポリエーテルイミド樹脂等の材料が用いられ、所定の配光が得られる反射鏡形状に形成される。このとき、基材３０の材質は、銀層３２がガスにより変色し易いので、ガスの発生量が少ないもの、密着性の良いものが望ましい。また、基材３０の反射板形状の形成方法は、例えば、基材３０がガラスの場合はプレス成形、アルミニウム、アルミニウム合金、鉄、鉄合金、及びステンレス等の金属板の場合はプレス成形又はヘラ絞り成形、セラミックの場合は焼成、及び樹脂樹脂の場合は射出成形等によりそれぞれ形成される。
【００２５】
銀層３２は、銀又は銀合金の金属層より成り、これら金属層を用いて所定の光学特性が得られるように、アンダーコート層３３上に形成される。銀層３２の形成には、真空蒸着法、スパッタリング法、イオンプレーティング法、及びビーム法等が用いられる。また、銀層３２の厚みは、所定の光学特性が得られる厚みであれば特に限定するものではないが、１００ｎｍ未満の厚さの場合は、長期耐久性に欠ける場合があり、変色が発生し易く、３００ｎｍを越える厚さの場合は、その表面の凹凸により白濁し、反射率が低下する場合がある。このため、その厚みは、１００〜３００ｎｍの範囲とすることが望ましく、より好ましくは１５０〜２５０ｎｍ程度とするのが良い。また、銀合金としては、銀マグネシウム、銀パラジウム、銀白金、銀ロジウム等の合金が挙げられる。
【００２６】
オーバーコート層３１は、銀層３２表面を覆う保護膜として樹脂材等の塗装により形成される。オーバーコート層３１の材質は、長期耐久性を有する、アクリルメラミン樹脂、シリコン変性アクリル樹脂（熱硬化性、常温硬化性も持つ）、シリコン樹脂、アクリルベース系樹脂、及び無機材料（ＤＬＣ膜、ＳｉＯ２、スピネル）などが望ましい。また、オーバーコート層３１の厚い部分（厚膜部）の厚みは、例えば数μｍ程度で、薄い部分の凹部３４の厚みは厚膜部の半分又はそれ以下程度である。
【００２７】
オーバーコート層３１の塗装は、スプレー塗装、ディッピング法等を用いる。オーバーコート層３１を部分的に薄くする場合は、例えば、塗装時にメッシュなどにより塗装面にマスクを設けて段差をつけることにより、局部的に薄く塗装すればよい。
【００２８】
アンダーコート層３３は、基材３０と銀層３２との密着性を良くしたり、基材３０内部から水分や未反応の樹脂等が流出し難くするために、基材３０と銀層３２間に設けられた保護層であり、塗装などにより基材３０上に一定の厚みに形成される。アンダーコート層３３の材質は、長期耐久性を有する、エポキシ樹脂、アクリルメラミン樹脂、及びアクリルメラミンエポキシ樹脂等が望ましい。なお、シリコン変性アクリル樹脂、ポリエステル樹脂、シリコンアルキッド樹脂等も使用できる。
【００２９】
上記構成においては、反射板３の銀層３２はオーバーコート層３１やアンダーコート層３３により、外気中のガスや照明基材から出る分解物のガスなどから保護される。このとき、オーバーコート層３１及びアンダーコート層３３は、反射効率やコスト面等から膜厚を過大に厚くできないなどにより、ガスの透過を完全に阻止することが難しい。また、各コート層３１、３３は、経時変化による耐熱性や密着性の劣化によりコート膜の割れや、剥離などが発生し、ガスの透過が増大し、薄い膜厚の部分ほど、ガスが透過し易くなる。
【００３０】
このため、銀層３２は、オーバーコート層３１の膜厚が薄いほど、ランプ２１や外光からの熱及び光（例えば、紫外光など）や、大気中の窒素酸化物（ＮＯｘ）や硫黄酸化物（ＳＯｘ）などのガスなどにより影響を受け易くなり、経時的に早く変色されることになる。この変色は器具の使用時間の経過とともに顕著になるので、この変色を基に器具の寿命の推定が可能となる。
【００３１】
ここでは、反射板３は、オーバーコート層３１に設けた厚さの薄い凹部３４により、凹部３４の下に位置する銀層３２の部分が、他の部分に比べ、経時的に早く変色されるように形成されている。なお、銀層３２は、アンダーコート層３３側で発生するガス等からも影響を受けるが、アンダーコート層３３の膜厚が一定なので、その影響も銀層３２全体で一定であり変色の差の発生に寄与しない。また、銀の変色の例としては、大気中のＮＯｘやＳＯｘによる窒化や硫化による黒変などがある。
【００３２】
ここで、例えば、凹部３４の厚さをパラメータとして、凹部３４の銀層３２の変色された色と、変色するまでの使用時間との相関データを予め取っておくことにより、変色の進み具合に基き、器具の使用時間を推定することができる。また、器具寿命は、器具の使用時間の長さに基いて推定されるので、予め使用時間と器具寿命の関係を設定しておくことにより、変色により推定した使用時間から器具寿命を知ることができる。このとき、例えば、銀層３２の変色が一番進んだ色状態の使用時間を器具寿命とするように、オーバーコート層３１の凹部３４の厚み等を形成しておけば、この変色により器具寿命を直接知ることができる。
【００３３】
また、使用時間と器具寿命との関係は、実験的に推定されるが、例えば、器具を構成する、反射板３や点灯回路等に使用する絶縁材料や電子部品の経年的な電気的、物理的、及び化学的劣化特性や、既知の部品部材寿命等を基に総合的に推定してもよい。
【００３４】
本実施形態によれば、反射板３の銀層３２の経時的な変色を利用し、オーバーコート層３１に設けた膜厚の薄い凹部３４に対応する銀層３２が早く変色することにより、この変色により器具の使用時間を推測するようにできるので、反射板３の凹部３４の変色が使用時間を示すインジケータ機能となり、容易、かつ低コストに器具寿命を知ることができる。また、この変色は、ランプ２１の点灯による熱、光の影響だけでなく、大気中のガスや、器具基材、アンダーコート層３３からのガスを含め、トータル的な影響を含んでいるので、実際の器具の劣化に近い器具寿命に対応させることができる。
【００３５】
また、器具寿命を知ることができるので、器具交換を早めに行え、反射板３に樹脂性の反射鏡を用いた場合などに、器具寿命を過ぎた使用のために、反射鏡が使用途中に強度劣化し、落下してしまうようなことを防ぐことができる。また、殆ど点灯していない状態で、一定の使用期間が経てば、寿命のある器具も一律に交換するような無駄を省ける。
【００３６】
（第２の実施形態）
本発明の第２の実施形態に係る照明器具について図３を参照して説明する。本実施形態の照明器具１においては、反射板３は表面に銀層３２と、この銀層３２上に形成されたオーバーコート層３１とを有し、銀層３２は一部分が他の部分よりも厚みが薄くされ、厚みが薄い部分が経時的に早く変色されるようにしたものである。
【００３７】
反射板３は、銀層３２にその一部に膜厚の薄い凹部３５が形成されている。銀層３２は、厚い部分の膜厚を、例えば１５０〜２５０ｎｍとし、凹部３５の膜厚を１００ｎｍ未満と薄くして膜厚に差を設けている。この凹部３５の膜厚は、真空蒸着法やスパッタリング法などを用い、マスクで部分的に蒸着面を覆うなどして薄く形成される。
【００３８】
銀層３２は、オーバーコート層３１を透過する大気ガスと共に、アンダーコート層３３や基材３０から発生するガスなどにより、その膜の表裏両面から変色される。このとき、銀層３２は薄い場合は多孔質の状態に成り易いので、凹部３５はガスが透過し易くなり、その他の部分より変色がより早く進むようになる。ここでは、例えば、銀層３２の凹部３５はその膜厚が１００ｎｍ未満とされ、その他の厚膜部に比較して１／２以下程度に薄くされるので、短時間で変色され易く、経時的に厚膜部との変色の差が顕著となる。
【００３９】
また、オーバーコート層３１の厚みを数μｍ程度でほぼ一定とした場合、その厚みは、銀層３２の数１００nmの膜厚より十分大きいので、オーバーコート層３１の厚みに対して銀層３２の厚みは無視できる。したがって、オーバーコート層３１の厚みが１００nｍのオーダでばらついても、それに関係なく、銀層３２の変色の差は殆ど凹部３５とその他の厚膜部との差だけに依存する。また、オーバーコート層３１の厚みは、銀層３２の膜厚の厚い部分に比べ凹部３５の変色が経時的に進み易いように薄くしてもよい。
【００４０】
ここでは、前記実施形態と同様に、例えば、銀層３２の凹部３５の変色された色と、器具の使用時間との関係を予め実験データなどで求めておくことにより、変色により使用時間を推測できる。また、使用時間と器具寿命とは、実験等により予め関係付けられる。
【００４１】
本実施形態によれば、反射板３は、銀層３２の薄膜部の凹部３５が他の厚い部分よりも、経時的に早く変色して認識されるので、この銀層３２の変色により、器具の使用時間を推測することができ、これを基に器具寿命を低コストで容易に知ることができる。
【００４２】
（第３の実施形態）
本発明の第３の実施形態に係る照明器具について図４を参照して説明する。本実施形態の照明器具１においては、オーバーコート層３１は、一部分が他の部分よりも厚みが段階的に薄くされているものである。
【００４３】
反射板３は、オーバーコート層３１に２段階で薄くなる薄膜部を成す凹部３６を有する。本実施形態によれば、オーバーコート層の凹部３６に対応する銀層３２が、使用時間経過と共に、段階的に変色するので、器具寿命までの使用時間を段階的に知ることができる。これにより、例えば、器具交換のタイミングを定め易い。なお、ここでは、オーバーコート層３１の厚みの変化が２段階の場合を示したが、３段階以上でもよい。
【００４４】
（第４の実施形態）
本発明の第４の実施形態に係る照明器具について図５を参照して説明する。本実施形態の照明器具１は、オーバーコート層３１の厚みの薄い部分により文字８を形成してなり、オーバーコート層３１による文字８は、照明器具１による光照射方向を前方としたとき、反射板３のランプ２１より前方位置に形成されているものである。
【００４５】
本実施形態の照明器具１においては、反射板３はオーバーコート層３１の厚みの薄い部分により、例えば「お取替」の文字８が形成されている。この文字８は、器具使用の初期段階では視認されないが、時間経過と共に、オーバーコート層３１の薄い部分に対応する銀層３２が変色されると、「お取替」の文字はオーバーコート層３１の厚い部分との色の差が明確になり、文字８として標識されるようになる。ここでは、特に、文字８は反射板３のランプ２１より前方位置の開口部４に近くに形成されているので、消灯時などに、ユーザは文字８をランプ２１で遮られることなく視認し易くなり、この文字８により器具の取替え時期を容易に知ることができる。なお、文字８は、記号で表示してもよい。
【００４６】
（第５の実施形態）
本発明の第４の実施形態に係る照明器具について図６を参照して説明する。本実施形態の照明器具１は、オーバーコート層３１による文字８は、照明器具１による光照射方向を前方としたとき、反射板３のランプ２１より後方位置に形成されている。
【００４７】
本実施形態においては、反射板３のオーバーコート層３１に形成された「お取替」の文字８は、反射板３の開口部４から奥のランプ２１の後方位置に形成されている。本実施形態では、文字８がランプ２１の後方に隠れるので、ランプ交換時のみ変色の確認を可能とし、器具使用時には、文字８を目立たせないようにできる。また、文字８がランプ２１の前方位置にないので、文字８により反射板３の照射効率が低下するなどの影響が少ない。
【００４８】
なお、本発明は上記各種実施形態の構成に限定されるものではなく、発明の趣旨を変更しない範囲で適宜に種々の変形が可能である。例えば、アンダーコート層３３と銀層３２の間、又はオーバーコート層３１と銀層３２の間にもう一層保護層を追加して設けてもかまわない。また、追加する保護膜の膜厚を変化させてもよい。また、実施形態２において、反射板３上の銀層３２の膜厚の薄い凹部３５でもって、器具寿命を知らせる文字又は記号を形成してもよい。また、反射板３は照明器具用以外に、アンテナの反射板等に用いてもよい。
【符号の説明】
【００４９】
１  照明器具
２  光源部（光源）
２１  ランプ
３  反射板
３１  オーバーコート層（コーティング層）
３２  銀層（銀）
８  文字、記号
【図１】
2011113747.tif 000003
【図２】
2011113747.tif 000004
【図３】
2011113747.tif 000005
【図４】
2011113747.tif 000006
【図５】
2011113747.tif 000007
【図６】
2011113747.tif 000008