(57)【要約】【課題】小規模育苗作業における育苗容器の搬送が人手による手作業で行うため、重労働であるという課題がある。【解決手段】播種済み育苗容器Ａを所定期間育苗する育苗器１２と、該育苗器１２の近傍所定位置に設置した播種用移送台１との間に積み出し装置１０および搬送用移送台１１を設置し、播種済み育苗容器Ａを上下二段に積み上げ、上下二段に積み上げた二段積み育苗容器Ａを搬送用移送台１１により、播種用移送台１により送り出される後続の二段積み育苗容器Ａにより先行二段積み育苗容器Ａを押して搬送用移送台１１上を移動させて前記育苗器１２にまで搬送し、前記搬送用移送台１１の終端に搬送された播種済み育苗容器Ａを育苗器１２内に搬入して所定期間育苗する播種済み育苗容器搬送方法。【選択図】図１
2011109938.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
播種済み育苗容器Ａを所定期間育苗する育苗器１２と、該育苗器１２の近傍所定位置に設置した播種用移送台１との間に積み出し装置１０および搬送用移送台１１を設置し、播種用移送台１に空の育苗容器Ａを供給して、播種用移送台１により移送中の育苗容器Ａに上方から床土と水と種子と覆土を供給して播種し、播種用移送台１の終端から播種用移送台１の駆動力による慣性によって積み出し装置１０の積み上げ用移送台１５に播種済み育苗容器Ａを受け渡し、積み出し装置１０で播種済みの一枚目育苗容器Ａを一旦持ち上げて支持体２５により支持して待機させ、この播種済みの一枚目育苗容器Ａの下に播種済みの二枚目育苗容器Ａを受け入れ、受け入れた播種済みの二枚目育苗容器Ａを播種済みの一枚目育苗容器Ａごと持ち上げて上下二段に積み上げ、これを反復して上下二段に育苗容器Ａを重ね、上下二段に積み上げた先行の二段積み育苗容器Ａを送り体３７により搬送用移送台１１の始端部に送り出して搬送用移送台１１に受け渡し、先行の二段積み育苗容器Ａは積み上げ用移送台１５から送り出された後続の二段積み育苗容器Ａにより押され、これを反復して、二段積み育苗容器Ａを搬送用移送台１１の終端まで移動させ、前記搬送用移送台１１の終端に搬送された播種済み育苗容器Ａを育苗器１２内に搬入して所定期間育苗する播種済み育苗容器搬送方法。
【請求項２】
請求項１において、播種用移送台１の終端から積み出し装置１０の積み上げ用移送台１５の所定位置にまで受け渡された播種済み育苗容器Ａを早送りして後続の播種済み育苗容器Ａとの間に間隔を形成し、後続の播種済み育苗容器Ａが所定位置にまで進む間に播種済みの一枚目育苗容器Ａを持ち上げて支持体２５により支持して待機させる播種済み育苗容器搬送方法。
【請求項３】
請求項１または請求項２において、前記送り体３７は、前後一対の横軸回転の歯車３６に掛け回したチエン３８うちの下側を移動するチエン３８により移動して二段積み育苗容器Ａを送り出し、積み出し装置１０の積み上げ用移送台１５の終端から搬送用移送台１１に受け渡す播種済み育苗容器Ａを早送りして後続の播種済み育苗容器Ａとの間に間隔を形成し、後続の播種済み育苗容器Ａが搬送用移送台１１にまで進む間に前記送り体３７を上方反転させて戻り移動させる播種済み育苗容器搬送方法。
【請求項４】
空の育苗容器Ａを移送する播種用移送台１の上方に床土供給装置２と種子供給装置３と覆土供給装置４を設け、前記播種用移送台１の終端には播種済みの育苗容器Ａを持ち上げる回転ローラ２０と、回転ローラ２０により持ち上げた育苗容器Ａを支持する支持体２５と、該支持体２５により播種済みの一枚目育苗容器Ａの下に播種済みの二枚目育苗容器Ａを上下二段に積み上げ支持されている播種済み二段育苗容器Ａを送り出す送り体３７とを有する積み出し装置１０の積み上げ用移送台１５の始端部を接続し、積み上げ用移送台１５の終端には播種済み育苗容器Ａを搬入して所定期間育苗する育苗器１２に搬送する搬送用移送台１１の始端部を接続し、該搬送用移送台１１は、フレーム４５に自由回転の移送ローラー４７を複数並設し、前記積み上げ用移送台１５から送り出された播種済み二段育苗容器Ａが前記積み上げ用移送台１５から送り出される後続の播種済み二段育苗容器Ａにより押されて搬送用移送台１１の終端まで搬送するように構成した播種済み育苗容器搬送装置。
【請求項５】
請求項４において、積み出し装置１０の積み上げ用移送台１５には移送方向に移送ローラー１７を複数並設し、該移送ローラー１７は、播種用移送台１からの育苗容器Ａを受け入れるときは自由回転し、所定位置に迄育苗容器Ａが進入すると、積み上げ用モーター１８に通電して早送り駆動回転する構成とし、先行育苗容器Ａを上方に持ち上げるための後続の育苗容器Ａとの間に間隔を形成する構成とした播種済み育苗容器搬送装置。
【請求項６】
請求項４または請求項５において、前記送り体３７は、前後一対の横軸回転の歯車３６に掛け回したチエン３８に取付け、前記積み出し装置１０の積み上げ用移送台１５の終端または搬送用移送台１１の始端には、積み上げ用移送台１５から搬送用移送台１１に受け渡す播種済み二段育苗容器Ａを早送りする早送りローラー４８を設けた播種済み育苗容器搬送装置。
【請求項７】
請求項４または請求項５または請求項６において、前記積み出し装置１０の送り体３７は播種済み二段育苗容器Ａのうちの上段器育苗容器Ａの後端に接触する上段当接部７０と播種済み二段育苗容器Ａのうちの下段器育苗容器Ａの後端に接触する下段当接部７１とを設け、上段当接部７０と下段当接部７１は上下二段の育苗容器Ａの夫々の後端に共に当接する構成とした播種済み育苗容器搬送装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、播種済み育苗容器搬送方法および播種済み育苗容器搬送装置に係るものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、育苗容器を移送する移送ロールを複数並設した移送台の上方に、床土供給装置と種子供給装置と覆土供給装置を設け、播種用移送台で播種済み育苗容器を積み上げ、１０段ほど積み上げた育苗容器を、パレット上に押し出し、数百枚の育苗容器をフォークリフトにより運搬する構成は、公知である（特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平０９−３２３８２８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
前記公知例は、数百枚の育苗容器をフォークリフトにより運搬する構成のため、規模の大きな場合有効であるが、規模の小さい場合、コストが高くなるという課題がある。
播種済みの育苗容器は一枚当たり約７Ｋｇあり、規模の小さい場合でも、手作業での播種済みの育苗容器の運搬は非常な重労働となるが、播種済みの育苗容器は多くの場合所定期間育苗器で育苗するので、育苗器への搬入のため、この運搬の重労働は避けられない。
そこで、本願は、播種済み育苗容器の重ねる段数と運搬を簡便な方法で行えるように工夫し、播種育苗作業の設備も含めた全体コストを低くし、労働の軽減化を図ったものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、播種済み育苗容器Ａを所定期間育苗する育苗器１２と、該育苗器１２の近傍所定位置に設置した播種用移送台１との間に積み出し装置１０および搬送用移送台１１を設置し、播種用移送台１に空の育苗容器Ａを供給して、播種用移送台１により移送中の育苗容器Ａに上方から床土と水と種子と覆土を供給して播種し、播種用移送台１の終端から播種用移送台１の駆動力による慣性によって積み出し装置１０の積み上げ用移送台１５に播種済み育苗容器Ａを受け渡し、積み出し装置１０で播種済みの一枚目育苗容器Ａを一旦持ち上げて支持体２５により支持して待機させ、この播種済みの一枚目育苗容器Ａの下に播種済みの二枚目育苗容器Ａを受け入れ、受け入れた播種済みの二枚目育苗容器Ａを播種済みの一枚目育苗容器Ａごと持ち上げて上下二段に積み上げ、これを反復して上下二段に育苗容器Ａを重ね、上下二段に積み上げた先行の二段積み育苗容器Ａを送り体３７により搬送用移送台１１の始端部に送り出して搬送用移送台１１に受け渡し、先行の二段積み育苗容器Ａは積み上げ用移送台１５から送り出された後続の二段積み育苗容器Ａにより押され、これを反復して、二段積み育苗容器Ａを搬送用移送台１１の終端まで移動させ、前記搬送用移送台１１の終端に搬送された播種済み育苗容器Ａを育苗器１２内に搬入して所定期間育苗する播種済み育苗容器搬送方法としたものである。
本発明は、播種用移送台１の終端から積み出し装置１０の積み上げ用移送台１５の所定位置にまで受け渡された播種済み育苗容器Ａを早送りして後続の播種済み育苗容器Ａとの間に間隔を形成し、後続の播種済み育苗容器Ａが所定位置にまで進む間に播種済みの一枚目育苗容器Ａを持ち上げて支持体２５により支持して待機させる播種済み育苗容器搬送方法としたものである。
本発明は、前記送り体３７は、前後一対の横軸回転の歯車３６に掛け回したチエン３８うちの下側を移動するチエン３８により移動して二段積み育苗容器Ａを送り出し、積み出し装置１０の積み上げ用移送台１５の終端から搬送用移送台１１に受け渡す播種済み育苗容器Ａを早送りして後続の播種済み育苗容器Ａとの間に間隔を形成し、
後続の播種済み育苗容器Ａが搬送用移送台１１にまで進む間に前記送り体３７を上方反転させて戻り移動させる播種済み育苗容器搬送方法としたものである。
本発明は、空の育苗容器Ａを移送する播種用移送台１の上方に床土供給装置２と種子供給装置３と覆土供給装置４を設け、前記播種用移送台１の終端には播種済みの育苗容器Ａを持ち上げる回転ローラ２０と、回転ローラ２０により持ち上げた育苗容器Ａを支持する支持体２５と、該支持体２５により播種済みの一枚目育苗容器Ａの下に播種済みの二枚目育苗容器Ａを上下二段に積み上げ支持されている播種済み二段育苗容器Ａを送り出す送り体３７とを有する積み出し装置１０の積み上げ用移送台１５の始端部を接続し、積み上げ用移送台１５の終端には播種済み育苗容器Ａを搬入して所定期間育苗する育苗器１２に搬送する搬送用移送台１１の始端部を接続し、該搬送用移送台１１は、フレーム４５に自由回転の移送ローラー４７を複数並設し、前記積み上げ用移送台１５から送り出された播種済み二段育苗容器Ａが前記積み上げ用移送台１５から送り出される後続の播種済み二段育苗容器Ａにより押されて搬送用移送台１１の終端まで搬送するように構成した播種済み育苗容器搬送装置としたものである。
本発明は、積み出し装置１０の積み上げ用移送台１５には移送方向に移送ローラー１７を複数並設し、該移送ローラー１７は、播種用移送台１からの育苗容器Ａを受け入れるときは自由回転し、所定位置に迄育苗容器Ａが進入すると、積み上げ用モーター１８に通電して早送り駆動回転する構成とし、先行育苗容器Ａを上方に持ち上げるための後続の育苗容器Ａとの間に間隔を形成する構成とした播種済み育苗容器搬送装置としたものである。
本発明は、前記送り体３７は、前後一対の横軸回転の歯車３６に掛け回したチエン３８に取付け、前記積み出し装置１０の積み上げ用移送台１５の終端または搬送用移送台１１の始端には、積み上げ用移送台１５から搬送用移送台１１に受け渡す播種済み二段育苗容器Ａを早送りする早送りローラー４８を設けた播種済み育苗容器搬送装置としたものである。
本発明は、前記積み出し装置１０の送り体３７は播種済み二段育苗容器Ａのうちの上段器育苗容器Ａの後端に接触する上段当接部７０と播種済み二段育苗容器Ａのうちの下段器育苗容器Ａの後端に接触する下段当接部７１とを設け、上段当接部７０と下段当接部７１は上下二段の育苗容器Ａの夫々の後端に共に当接する構成とした播種済み育苗容器搬送装置としたものである。
【発明の効果】
【０００６】
請求項１の発明では、播種用移送台１と積み出し装置１０と搬送用移送台１１とを設置するだけで、播種用移送台１の始端部で空の育苗容器Ａを播種用移送台１に供給する作業者と、搬送用移送台１１の終端で育苗器１２に育苗容器Ａを搬入する作業者の二人で作業を行うことができ、人件費を低くでき、それゆえ、小規模な作業場においても、コストを掛けず、連続播種作業を行って、播種作業に要する作業時間を短縮し、しかも、重い播種済み二段育苗容器Ａの運搬作業から解放され、供給作業者と搬入作業者の二人作業も可能となって、人件費を低くできる。
請求項２の発明では、後続の播種済み育苗容器Ａが進む間に先行する播種済みの一枚目の育苗容器Ａを持ち上げて支持体２５により支持するので、積み上げが確実にできる。
請求項３の発明では、後続の播種済み育苗容器Ａが進む間に先行する播種済みの一枚目の育苗容器Ａを早送りするので、送り体３７の上方反転を確実にでき、送り出し作業を円滑・確実にする。
請求項４の発明では、搬送用移送台１１による搬送は播種用移送台１からの後続の二段積み育苗容器Ａにより押して行えるので、搬送用移送台１１を軽量に構成でき、そのため、搬送用移送台１１の設置を容易にできる。
請求項５の発明では、後続の播種済み育苗容器Ａが進む間に先行する播種済みの一枚目の育苗容器Ａを持ち上げて支持体２５により支持するので、積み上げが確実にできる。
請求項６の発明では、後続の播種済み育苗容器Ａが進む間に先行する播種済みの一枚目の育苗容器Ａを早送りするので、送り体３７の上方反転を確実にでき、送り出し作業を円滑・確実にする。
請求項７の発明では、送り体３７の送り出しを円滑かつ確実にできる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】播種済み育苗容器搬送装置の概略図。
【図２】積み出し装置の概略平面図。
【図３】同概略正面図。
【図４】同概略側面図。
【図５】積み出し装置の一部省略側面図。
【図６】積み出し装置の一部省略平面図。
【図７】積み出し装置の一部省正面図。
【図８】送り体の斜視図。
【図９】同側面図。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
本発明の一実施例を図面により説明すると、１は育苗容器Ａに床土と種子と覆土を供給を移送する播種用移送台であり、播種用移送台１の上方始端部側には移送中の育苗容器Ａに床土を供給する床土供給装置２を設け、床土供給装置２の移送方向下手側には移送中の育苗容器Ａに種子を供給する種子供給装置３を設け、種子供給装置３の移送方向下手側には移送中の育苗容器Ａに覆土を供給する覆土供給装置４等を設けている。
即ち、播種用移送台１上には、前記床土供給装置２等の他に、床土を均平する回転ブラシや灌水装置を設け、移送中の育苗容器Ａに播種するように構成されていればよい。
播種用移送台１の終端には、積み出し装置１０を設ける。積み出し装置１０は、播種された育苗容器Ａを上下二段重ねにし、二段重ねにした育苗容器Ａを搬送用移送台１１により育苗器（育苗ハウス）１２まで搬送し、播種済み二段育苗容器Ａを育苗器１２に搬入する。
したがって、小規模な圃場に移植する苗を得るための播種作業と育苗作業を連続して行え、省力化を図る。
【０００９】
前記積み出し装置１０は、前記播種用移送台１の終端に接続する積み上げ用移送台１５を有し、積み上げ用移送台１５のフレーム１６には移送方向に移送ローラー１７を複数並設する。移送ローラー１７は、播種用移送台１から育苗容器Ａを受け入れるときは自由回転し、所定位置に迄育苗容器Ａが進入すると、積み上げ用モーター１８に通電し、先行の育苗容器Ａを早送り移送して、後続の育苗容器Ａとの間に間隔を形成させると同時に、先行育苗容器Ａを上方に持ち上げる。
育苗容器Ａを上方に持ち上げる構成は任意であるが、本願では回転ローラ２０により行う。回転ローラ２０はアーム２１の先端に回転自在に取付け、アーム２１の基部をローラ取付軸２２に固定する。２３は固定用ボスである。回転ローラ２０は、左右一対でかつ前後一対設け、図３において、イ方向に回転しながら移送ローラー１７上の育苗容器Ａの底面に当接し、そのまま育苗容器Ａを持ち上げ、持ち上げられた育苗容器Ａが支持体２５により支持されると、そのまま、育苗容器Ａの底面より離れて退避し、次の育苗容器Ａを持ち上げるために待機する。
【００１０】
支持体２５は、回転ローラ２０による育苗容器Ａの上昇は許容するが、一旦上昇させた育苗容器Ａは下降させないように保持するものである。支持体２５は、アーム２６の基部を取付軸２７に回動自在に取付け、アーム２６の上部には前記回転ローラ２０上に突き出る支持部２８を形成する。支持部２８は、上方に至るに従い積み上げ用移送台１５の左右中央に向かって次出るように傾斜させた誘導面２９に形成し、誘導面２９の上端には支持位置にて略水平となる支持面３０に形成する。
支持体２５は常時バネ３１により積み上げ用移送台１５の左右中央に向かって回動するように付勢され、積み上げ用移送台１５の所定部分に当接させて支持位置にて待機し、育苗容器Ａが上昇して誘導面２９に当接すると、外側回動して育苗容器Ａから退避し、育苗容器Ａの底面が誘導面２９の上端を通過すると、内側回動して、支持面３０が育苗容器Ａの底面の下方に位置して支持し、一旦上昇させた育苗容器Ａを下降させない。
【００１１】
支持体２５の上方には、二段重ねにした育苗容器Ａを搬送用移送台１１に送る送り出し装置３５を設ける。送り出し装置３５は、積み上げ用移送台１５の略左右中央上方位置に、前後一対の歯車３６を軸装し、歯車３６に一対の送り体３７を設けたチエン３８を掛け回して構成する。送り出し装置３５は、回転ローラ２０により育苗容器Ａを二段に積み上げると、送り用モーター３９に通電し、送り体３７により育苗容器Ａを搬送用移送台１１に送り出し、支持体２５上に次の育苗容器Ａを積み上げて上下二段重ねにする。
４０は始端側の歯車３６の回転軸４０、４１は終端側の歯車３６の回転軸である。
搬送用移送台１１は、左右一対のフレーム４５に支脚４６を所定間隔を置いて複数設け、育苗器１２と播種用移送台１との間に設置する。フレーム４５には複数の移送ローラー４７を所定間隔置いて複数設ける。移送ローラー４７は全て自由回転とし、駆動回転させない。
【００１２】
前記積み上げ用移送台１５の終端または搬送用移送台１１の始端部には、早送りローラー４８を設ける。早送りローラー４８は搬送用移送台１１に受け渡された育苗容器Ａを早送り移送して、後続の二段重ね育苗容器Ａが搬送用移送台１１に送り出される間に間隔を形成し、送り体３７が後続の二段重ね育苗容器Ａに接触するのを防止するためのものである。
実施例では、搬送用移送台１１の始端部に早送りローラー４８を設け、搬送用移送台１１には駆動源を設けていないので、早送りローラー４８の回転軸４９にはプーリー５０を設け、搬送用移送台１１の始端部に積み出し装置１０の積み上げ用移送台１５の終端を接続した後に前記歯車３６の回転軸回転軸４１に設けたプーリー５１との間にベルト５２を掛け回す。
したがって、搬送用移送台１１は軽量構成とし、設置が容易になる。
【００１３】
また、搬送用移送台１１は、所定長さのものを複数用意し、
播種用移送台１と育苗器（育苗ハウス）１２までの距離により複数の搬送用移送台１１を接続しても良い。
また、搬送用移送台１１の早送りローラー４８および移送ローラー４７は、前記支持体２５の支持面３０と略同じ高さに位置させる。
前記積み上げ用移送台１５のフレーム１６には、育苗容器Ａの進入検出スイッチ５５を設け、進入検出スイッチ５５が育苗容器Ａの進入を検知すると、積み上げ用モーター１８に通電し、移送ローラー１７を駆動回転させて育苗容器Ａを早送り移送し、後続の育苗容器Ａとの間に間隔を形成させると同時に、回転ローラ２０を回転させて育苗容器Ａを支持体２５が支持するまで上昇させる。
【００１４】
前記回転ローラ２０のローラ取付軸２２には、カム体５５Ａを設け、カム体５５Ａの近傍には積み上げ検知スイッチ５５Ｂを設ける。
一枚目の育苗容器Ａが支持体２５で支持されると、カム体５５Ａが検知スイッチ５５Ｂに接触し、積み上げ用モーター１８への通電を切る。
また、積み上げ用移送台１５のフレーム１６の所定位置には、支持体２５上に育苗容器Ａが二段積み上げられたことを検出する重ね検出スイッチ５６を設け、重ね検出スイッチ５６が二段重ねられたことを検知すると、送り用モーター３９に通電し、送り体３７により二段重ね育苗容器Ａを搬送用移送台１１に送り出す。
【００１５】
重ね検出スイッチ５６の近傍には、検知体５７を設ける。検知体５７は基部を取付軸５８によりフレーム１６に回動自在に取付け、検知体５７の先端は移送方向の下手側に至るに従い低く傾斜させる。軸５８より移送方向の上手側のフレーム１６には検知体５７を所定位置に待機させるストッパ５９を設ける。検知体５７の上方回動方向の二段目の育苗容器Ａが積み上げられた位置に前記重ね検出スイッチ５６を設ける。
前記送り体３７の移動路には、二段重ね育苗容器Ａの送り出しを検知する送り出し検知スイッチ６５を設ける。送り出し検知スイッチ６５は、二段重ね育苗容器Ａを送り出す送り体３７の移動路の終端に臨ませ、送り出し検知スイッチ６５に送り出した送り体３７が接触する位置に設ける。
【００１６】
実施例では、送り出し検知スイッチ６５は、終端側の歯車３６の上方位置に設ける。
６７は回転軸、６８は傘歯車、６９は歯車である。
図８，図９は、積み出し装置１０の送り体３７を示し、送り体３７は播種済み二段育苗容器Ａのうちの上段器育苗容器Ａの後端に接触する上段当接部７０と播種済み二段育苗容器Ａのうちの下段器育苗容器Ａの後端に接触する下段当接部７１とを設け、上段当接部７０と下段当接部７１は夫々上下二段の育苗容器Ａの後端に共に当接して送り出すように構成する。
【００１７】
送り体３７は、上部に取付用板部７２を設け、取付用板部７２の前側に縦板状の前記上段当接部７０を設け、上段当接部７０の下部に上段当接部７０より前方に位置する下段当接部７１を設ける。下段当接部７１は当接面が上段当接部７０より前方に位置すればよいが、送り体３７が積み出し装置１０の終端で上方回動するときに、育苗容器Ａの後端と引っ掛かるのを防止するため、断面コの字形状に形成している。
７３は補強板である。
【００１８】
（実施例の作用）
播種済み育苗容器Ａを所定期間育苗する育苗器１２の近傍所定位置に播種用移送台１を設置し、播種用移送台１の終端に積み出し装置１０の積み上げ用移送台１５の始端部を接続し、積み上げ用移送台１５の終端に搬送用移送台１１の始端部を接続し、搬送用移送台１１の終端を育苗器１２の搬入口近傍に設置する。
次に、播種用移送台１の始端部に空の育苗容器Ａを供給し、移送中の育苗容器Ａは床土供給装置２の下方で床土の供給を受、灌水され、種子供給装置３の下方で種子の供給を受け、覆土供給装置４の下方で覆土の供給を受ける。
【００１９】
播種されて播種用移送台１の終端に移送された育苗容器Ａは、積み出し装置１０の積み上げ用移送台１５の移送ローラー１７上に乗り移り、慣性により自由回転の移送ローラー１７上をそのまま移動して進入検出スイッチ５５に接触する。
進入検出スイッチ５５に育苗容器Ａが接触すると、積み上げ用モーター１８に通電し、移送ローラー１７を駆動回転させて育苗容器Ａを早送り移送し、後続の育苗容器Ａとの間に間隔を形成させると同時に、回転ローラ２０を回転させて一枚目の育苗容器Ａを支持体２５が支持するまで上昇させる。
【００２０】
支持体２５は回転ローラ２０により育苗容器Ａが上昇すると、バネ３１の弾力に抗して上昇する育苗容器Ａにより誘導面２９が外側に押され、支持体２５は外側回動して育苗容器Ａから退避し、育苗容器Ａの底面が誘導面２９の上端を通過すると、バネ３１の弾力により内側回動して、支持面３０が育苗容器Ａの底面の下方に潜り込んで支持し、一旦上昇させた育苗容器Ａを下降させずに待機させる。
一枚目の育苗容器Ａが支持体２５で支持されると、カム体５５Ａが検知スイッチ５５Ｂに接触し、積み上げ用モーター１８への通電を切る。
【００２１】
一枚目の育苗容器Ａが支持体２５に支持されている間に、後続の二枚目育苗容器Ａが播種用移送台１の終端から積み出し装置１０の積み上げ用移送台１５の移送ローラー１７上に乗り移り、移送ローラー１７上を移動して進入検出スイッチ５５に接触し、進入検出スイッチ５５は積み上げ用モーター１８に通電し、移送ローラー１７を駆動回転させて育苗容器Ａを早送り移送し、後続の育苗容器Ａとの間に間隔を形成させると同時に、回転ローラ２０を回転させて二枚目の育苗容器Ａを上昇させる。
【００２２】
回転ローラ２０により二枚目の育苗容器Ａが上昇すると、バネ３１の弾力に抗して上昇する二枚目の育苗容器Ａにより誘導面２９が外側に押され、支持体２５は外側回動して退避し、二枚目の育苗容器Ａの上面を一枚目の育苗容器Ａの下面に押し当てて重ね、回転ローラ２０は二段重ねのまま育苗容器Ａを上昇させ、二枚目の育苗容器Ａの底面が誘導面２９の上端を通過すると、バネ３１の弾力により内側回動して、支持面３０が二枚目の育苗容器Ａの底面の下方に潜り込んで支持する。
【００２３】
二枚目の育苗容器Ａが支持体２５で支持されると、カム体５５Ａが検知スイッチ５５Ｂに接触し、積み上げ用モーター１８への通電を切り、上下二段重ねが終了する。
このように、播種用移送台１にて播種された播種済み育苗容器Ａは上記作動を反復して上下二段に積み上げられる。
支持体２５上に育苗容器Ａが二段積み上げられると、重ね検出スイッチ５６が二段積み上げられたことを検知して、送り用モーター３９に通電し、送り体３７により二段重ね育苗容器Ａをそのまま搬送用移送台１１に送り出す。
【００２４】
この場合、積み出し装置１０の送り体３７は播種済み二段育苗容器Ａのうちの上段器育苗容器Ａの後端に接触する上段当接部７０と播種済み二段育苗容器Ａのうちの下段器育苗容器Ａの後端に接触する下段当接部７１とを設け、上段当接部７０と下段当接部７１は共に上下二段の育苗容器Ａの後端に当接して送り出すように構成しているので、二段積み育苗容器Ａを確実に送り出す。
【００２５】
即ち、送り体３７は、上部に取付用板部取付用板部７２を設け、取付用板部７２の前側に縦板状の前記上段当接部７０を設け、上段当接部７０の下部に上段当接部７０より前方に位置する下段当接部７１を設けているので、図９のように、上段当接部７０と下段当接部７１は共に二段積み育苗容器Ａの夫々の後端に当接して送り出す。
また、下段当接部７１は断面コの字形状に形成しているので、送り体３７が積み出し装置１０の終端で上方回動するときに、特に、上段の育苗容器Ａの後端と引っ掛かるのを防止する。
【００２６】
送り体３７により送り出された二段重ね育苗容器Ａは、歯車３６の回転軸４１の回転が増速されて伝達されている搬送用移送台１１の早送りローラー４８に乗り移り、搬送用移送台１１に受け渡された育苗容器Ａは早送りローラー４８により早送り移送されて、後続の二段重ね育苗容器Ａが送られる間に間隔を形成し、送り体３７が後続の二段重ね育苗容器Ａに接触するのを防止する。
【００２７】
また、二段重ね育苗容器Ａを送り出した送り体３７はそのまま回転して送り出し検知スイッチ６５に接触し、送り出し検知スイッチ６５に送り体３７が接触すると、送り用モーター３９への通電を切り、送り体３７および搬送用移送台１１の早送りローラー４８の回転を停止させる。
そして、後続の育苗容器Ａが積み出し装置１０により上下二段に積み上げられると、搬送用移送台１１に送り出される。
【００２８】
搬送用移送台１１に送り出された二段重ね育苗容器Ａは、搬送用移送台１１により育苗器１２まで搬送し、播種済み育苗容器Ａを育苗器１２に搬入する。
この場合、搬送用移送台１１は、左右一対のフレーム４５に支脚４６を所定間隔を置いて複数設け、育苗器１２と播種用移送台１との間に設置し、フレーム４５には複数の移送ローラー４７を所定間隔置いて複数設け、該移送ローラー４７は全て自由回転とし、駆動回転させないので、搬送用移送台１１の早送りローラー４８により早送りされた播種済み二段育苗容器Ａにより先行する播種済み二段重ね育苗容器Ａを押し、播種済み二段重ね育苗容器Ａは順に送られて、搬送用移送台１１の終端に至る。
【００２９】
搬送用移送台１１の終端まで送られた播種済み育苗容器Ａを育苗器１２に搬入して所定期間育苗する。
したがって、搬送用移送台１１は一切の駆動装置を不要とし、搬送用移送台１１の始端部の早送りローラー４８も積み出し装置１０の駆動回転を伝達するから、フレーム４５と支脚４６と早送りローラー４８により極めて軽量に構成することができる。
そのため、搬送用移送台１１の設置は容易であり、播種用移送台１の設置場所と育苗器１２の設置場所の選択範囲を広げることができ、播種育苗作業全般を容易にする。
【００３０】
また、播種用移送台１により播種された播種済み育苗容器Ａは、そのまま、積み出し装置１０で自動的に上下二段に積み上げられ、積み上げが終わると、搬送用移送台１１により自動的に育苗器１２まで搬送されるので、重い播種済み育苗容器Ａの運搬作業から解放され、播種・育苗作業の軽減化を向上させる。
また、搬送用移送台１１は、早送りローラー４８により育苗容器Ａを早送りするものの、積み出し装置１０から送り出された後続育苗容器Ａにより先行育苗容器Ａを搬送できる。
【００３１】
したがって、播種用移送台１と積み出し装置１０と搬送用移送台１１を設置すると、播種用移送台１の始端部で空の育苗容器Ａを播種用移送台１に供給する作業者と、搬送用移送台１１の終端で育苗器１２に育苗容器Ａを搬入する作業者の二人で作業を行うことができ、人件費を低くできる。
それゆえ、小規模な作業場においても、コストを掛けず、連続播種作業を行って、播種作業に要する作業時間を短縮し、しかも、重い播種済み育苗容器Ａの運搬作業から解放され、供給作業者と搬入作業者の二人作業も可能となって、人件費を低くできる。
【符号の説明】
【００３２】
１…播種用移送台、２…床土供給装置、３…種子供給装置、４…覆土供給装置、１０…積み出し装置、１１…搬送用移送台、１２…育苗器（育苗…ウス）、１５…積み上げ用移送台、１６…フレーム、１７…移送ローラー、１８…積み上げ用モーター、２０…回転ローラ、２１…アーム、２２…ローラ取付軸、２３…固定用ボス、２５…支持体、２６…アーム、２７…取付軸、２８…支持部、２９…誘導面、３０…支持面、３１…バネ、３５…送り出し装置、３６…歯車、３７…送り体、３８…チエン、３９…送り用モーター、４０、４１…回転軸、４５…フレーム、４６…支脚、４７…移送ローラー、４８…早送りローラー、４９…回転軸、５０…プーリー、５１…プーリー、５２…ベルト、５５…進入検出スイッチ、５５Ａ…カム体、５５Ｂ…積み上げ検知スイッチ、５６…重ね検出スイッチ、５７…検知体、５８…取付軸、５９…ストッパ、６５…送り出し検知スイッチ、６７…回転軸、６８…傘歯車、６９…歯車、７０…上段当接部、７１…下段当接部、７２…取付用板部、７３…補強板。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【手続補正書】
【提出日】平成22年4月5日(2010.4.5)
【手続補正１】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図１】
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【手続補正２】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図２】
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【手続補正３】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図３】
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【手続補正４】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図４】
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【手続補正５】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図８】
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【手続補正６】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図９】
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