Podtech/llm-jp-corpus-v4-ja_patent huggingface dataset:
(57)【要約】      （修正有）【課題】宇宙無重力空間で最小スペース、最小動力で、筋力衰退の予防・防止を計ることで人体への悪影響を解消する。【解決手段】メインスプリング１の一方の端に踏み板Ｃ、他方の端に固定板Ａ、踏み板Ｃにシューズホルダ２を設け、メインスプリング１の中間に中間可動板Ｂを固定し、中間可動板Ｂの四隅の穴に固定板Ａから立設するガイドパイプＦ１〜Ｆ４を通し各ガイドパイプの中間可動板Ｂと固定板Ａの間には補助スプリングＥ１，Ｅ２を配設する使用者はシューズホルダ２に足を入れ、メインスプリング１の伸縮方向のどちらか一方向に体ごと力を加え伸縮運動を行うことにより、使用者の体内に擬似重力を発生させる。【選択図】図１
2011255145.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
宇宙無重力空間に於ける人体の筋力衰退を防止する為に、二種類のスプリングの伸縮を直接人体に伝える事により、伸縮運動範囲の両支点で人体に働く反力を利用して人体内に擬似重力を与える人体内重力発生装置
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
【産業上の利用分野】
宇宙空間・宇宙ステーションに於いて極度の人体筋力衰退を防止する為に、回転遠心力を作れない空間で、重力に代わる反力作用を人体に伝える事により人体内に擬似重力を与え、無重力空間での健康維持に貢献できる。
【背景技術】  無重力空間に於ける生物に与える影響は、計り知れないものがあり、運動は可能も無重力への対応が無いので長時間滞在の宇宙飛行士に、簡単で有効な手立てが必要です。
【発明が解決しようとする課題】
限定且つ制約された宇宙無重力空間で、最小スペース最小運動で地球上の重力に類似した擬似重力を生物に与えることができれば、宇宙開発上あらゆる生物に良い影響、環境を作る助けになる。
【課題を解決するための手段】
中央にメイン螺旋スプリングを配し一方の端に踏み板、片方の端に固定板、踏み板側にシューズ固定ベルト、メインスプリングの運動範囲の中間に弾力材付き可動板の四隅にガイドパイプ、可動板の下の四隅に補助螺旋スプリングを設け、固定板を固定し踏み板の固定ベルトでシューズを固定、静止状態でメインスプリングの伸縮方向のどちらか一方向に、体ごと適度な力を加えることにより反動でメインスプリングが伸縮運動を始め、固定板には大きな衝撃を与えずに、伸縮運動範囲の両端で体に反力が働き、体内で重力反応と同じ擬似体内重力作用が発生する。メインスプリングは弱小弾力で十分なので器物設備への影響も少なく、一度の動力で十分な効果を得られる。
【作用】
メインスプリングが伸びる時、伸び運動方向、頭上向きに慣性が働き、伸びきって止まる時頭上方向へ体内重力が働く、一方へ縮む時、縮み運動方向、足元向きに慣性が働き、縮みきって止まる時足元方向へ体内重力が働く連続運動。
【実施例と効果】
無重力空間故に３６０度どの角度でも可、限定制約の多い宇宙船内で人体一人が上下跳躍運動が可能なスペースに固定板を固定し、踏み板の固定ベルトでシューズを固定、静止状態で伸縮どちらか一方向へ適度な力を加えるだけで、伸縮運動が止まるまで運動範囲の両端で慣性制御の体内重力が働くので、無重力連鎖の解消に繋がり筋力衰退防止寄与できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  宇宙無重力空間に於ける人体内重力発生装置左側面、右縦断面図
【図２】  中間可動板の上面図
【図３】  固定板の上面図
【図４】  踏み板の上面図
【符号の説明】Ａ      固定板
ａ      固定板断面
Ｂ      中間可動板
ｂ      中間可動板断面
Ｃ      踏み板
ｃ      踏み板断面
Ｄ１、Ｄ２    防音クッション
ｄ３、ｄ４    防音クッション断面
Ｅ１、Ｅ２    補助スプリング
ｅ３、ｅ４    補助スプリング断面
Ｆ１、Ｆ２、Ｆ３、Ｆ４    ガイドパイプ
１      メインスプリング
２      シューズホルダー
３      シューズホルダー
【図１】
2011255145.tif 000003
【図２】
2011255145.tif 000004
【図３】
2011255145.tif 000005
【図４】
2011255145.tif 000006
(57)【要約】      （修正有）【課題】軽くて、安価で、加工が容易な机を提供する。【解決手段】発泡スチロールで机３を作る。概机の上面にプラスチック下敷き１を貼り、その横の部分にマウスパッド２を於ける用にする。【選択図】図２
2011255142.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
発泡スチロールで出来ている。従って簡単に接着、切断できる
【請求項２】
机上にマウスパット及び、プラスチック下敷きが張り付けてあること。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】この発明は発泡スチロールで、図２、図３のように作る。図１のように使用する
【背景技術】
【０００２】従来は、発泡スチロールでないので重い、また発泡スチロールで作るため安価に出来る。また、ベットの形、自分の体系の違いによって簡単にカッターで切断したり、接着剤により増設して使いやすくできる。机上にはプラスチックの下敷きとマウスパットがある
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】従来、本品のような形を木材等で作ると重く、大変手間がかかるが、本品は軽く病人・老人でも操作が簡単であり、介護人も楽である。表面にプラスチックの下敷きがついているので普通の机としても使える。また安価に出来る。発泡スチロールなので切断したり接着剤により接着して増設して使いやすくできる。例えば１部に発泡スチロールを接着して筆記具立てとすることもできる。
【図面の簡単な説明】
【０００４】
【図１】  使用状態図
【図２】  机を表から見た斜視図
【図３】  机を裏から見た斜視図
【符号の説明】
【０００５】  ［図１］      １．パソコン  ２．机  ３．ベット
［図２．３］  １．プラスチック下敷き  ２．マウスパット  ３．机
【図１】
2011255142.tif 000003
【図２】
2011255142.tif 000004
【図３】
2011255142.tif 000005
(57)【要約】【課題】  私自身がリフレクソロジストとして８，０００人以上の足に触れてきたが、その中で多くの人が従来の健康スリッパは痛くて長時間履いていられないという声を聞いた。  これは、イボイボの突起物が足底部全面に当たると共に、着用者の体重で押圧されるため、この押圧力によって痛みが生ずる。  従って、本発明が解決しようとする課題は、長時間履いていたも足の裏に痛みを感ずる事なく、且つ、足底筋を強化し、足の裏のツボを刺激することの出来るスリッパを提供する。【解決手段】  若干の伸縮性を有するシート状の部材うい用いて、足裏に当たって自在に移動する粒状物を封入したマットを履き物の足裏部分に設け、更に封入した粒状物の移動を一定の範囲に限定するための仕切りを設けた代替医療用履き物。【選択図】図１
2011255146.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
若干の伸縮性を有するシート状の部材を用いて、足裏に当たって自在に移動する粒状物を封入したマットを履き物の前記足裏の部分に設けることを特徴とする代替医療用履き物。
【請求項２】
前記マットに封入した前記粒状物の移動を一定の範囲に限定するための仕切りを設けた請求項１記載の代替医療用履き物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本発明は、足底筋の強化や足ツボ効果による内臓強化など幅広い効果につながる健康促進スリッパに関するものである。
【背景技術】
【０００２】従来、健康スリッパとして足裏部全面にイボイボの突起物が付いているスリッパを使用していた。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  私自身がリフレクソロジストとして、８，０００人以上の足に触れてきたが、その中で多くの人が従来の健康スリッパは痛くて長時間履いていられないという声を聞いた。
これは、イボイボの突起物が足底部全面に当たると共に、着用者の体重で押圧されるため、この押圧力によって痛みが生ずる。
したがって、本発明が解決しようとする課題は、長時間履いていたも足の裏に痛みを感ずることなく、且つ、足底筋を強化し、足の裏のツボを刺激する事のできるスリッパを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  従って、本発明に依れば若干の伸縮性を有するシート状の部材を用いて、足裏に当たって自在に移動する粒状物を封入したマット１を履き物の足裏部分に設け、更にそのマット１に封入した粒状物４の移動を一定の範囲に限定するための仕切り５を設けたことである。
【発明の効果】
【０００５】  従来イボイボの突起物により足裏に痛みが生じていたが、本発明により長時間履いても足裏に痛みがでることなくなった。スリッパの足底部の内側に粒状物４を封入したマット１を装着したことにより、マット１の内部に於いて粒状物４が足の裏の動きに合わせて自在に一定区域内を移動することにより足底筋の強化につながる。更に足の裏のツボの刺激による健康促進とリラックス効果も得られる。
【図面の簡単な説明】
【０００６】
【図１】  本発明の代替医療用スリッパを示す側面図である。
【図２】  本発明の代替医療用スリッパの足底部を示す平面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００７】  以下、本発明を実施するための形態を図面に基づいて説明する。
（イ）スリッパの足底部の内側に粒状物４を封入したマット１を設ける（図１）。
（ロ）更に、スリッパが脱げ落ちないように、上方開口部の適宜位置にゴムバンド２を設ける。
（ハ）若干の伸縮性を有する布等によって形成される袋状のマット１に粒状物４を封入するに当たり、例えば粒状物４はビーズ等でも良く、マット１を形成する若干の伸縮性を有する布等３は、例えば、厚手のストッキング等と同程度の布地でも良い。
（ニ）更に、粒状物４の移動や偏りを防止するため、マット１に一ヶ所又は複数個所固着して仕切り５を形成すると良い（図２）。
本発明は以上のような構造であるからマット１により多少の重みがあるが、ゴムバンド２によりしっかり固定され脱げにくい。さらにマット１を３つに分ける事で足指部分・中央部・かかと部分にまんべんなく粒状物４がいきわたり歩行に安定感が出る。
【符号の説明】
【０００８】    １  マット
２  ゴムバンド
３  布等
４  粒状物
５  仕切り
【図１】
2011255146.tif 000003
【図２】
2011255146.tif 000004
(57)【要約】【課題】    多種多様な自動車の窓枠に対応可能な方法が求められており、柔軟な方法で設置することが可能な仕組みを提供することを課題とする。【解決手段】  Ｃ型フレームは、凹型断面を持つ紐状をした長尺物であり、窓枠取付面側に両面テープを用いて車の窓枠に固定することができ、窓枠取付面と反対側にＬ型差込部を保持することができる溝が設けられている。対してＬ型差込部は、Ｌ型断面をした長尺物であり、差込部に矢印型ヘッドを取付けた形をしており、網を押さえながらＣ型フレームの溝に差込むことで網とＬ型差込部をＣ型フレームに保持することができる。またＬ型差込部とＣ型フレームとの隙間にカッターを差し込み、余分な網を切り取る作業性を優れたものにしている。【選択図】図１
2011255873.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
Ｃ型フレームは、凹型断面を持つ紐状をした長尺物であり、窓枠取付面側に両面テープを用いて車の窓枠に固定することができ、窓枠取付面と反対側にＬ型差込部を保持することができる溝が設けられている。対してＬ型差込部は、Ｌ型断面をした長尺物であり、差込部先端に矢印型ヘッドを取付けた形をしており、網を押さえながらＣ型フレームの溝に差込むことで網とＬ型差込部をＣ型フレームに保持することができることを特徴とする車窓網戸の方法。
【請求項２】
Ｌ型差込部は、Ｃ型フレームの開口部先端によって保持されることを特徴とする請求項１記載の車窓網戸の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本発明は自動車の後部ドアの上下開閉窓枠に軟体系素材を用いたＣ型フレームとＬ型差込部を用いて網を取り付ける為の車窓網戸の方法に関する。
【背景技術】
【０００２】従来の技術で、より優れた技術は幾つか存在する。（特許文献１参照）。
【特許文献１】  特開２０００−３０１９４２号公報  （図１）
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】従来存在する物で効果的なものは少ない。多種多様な自動車の窓枠に対応することができる商品を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００４】上記の目的を達成する為、本発明である車窓網戸の方法では、Ｃ型フレームは、凹型断面を持つ紐状をした長尺物であり、窓枠取付面側に両面テープを用いて車の窓枠に固定することができ、窓枠取付面と反対側にＬ型差込部を保持することができる溝が設けられている。対してＬ型差込部は、Ｌ型断面をした長尺物であり、差込部先端に矢印型ヘッドを取付けた形をしており、網を押さえながらＣ型フレームの溝に差込むことで網とＬ型差込部をＣ型フレームに保持することができる。
【０００５】本発明の、車窓網戸の方法は、Ｌ型差込部は、Ｃ型フレームの開口部先端によって保持されることを特徴とする。
【０００６】本発明の、車窓網戸の方法では、Ｃ型フレームの溝及びＬ型差込部の形は、矢印ヘッド形のほか、円形、星形など無数に考えられる。
【０００７】本発明の、車窓網戸の方法においては、Ｃ型フレーム及びＬ型差込部の素材はゴム又はビニール又はプラスチックなどの軟体系素材及び合成樹脂が適当である。
【０００８】本発明の、車窓網戸の方法を用いることで、網を取り付けた後、Ｃ型フレームとＬ型差込部の隙間にカッターを差し込むことで、余分な網を切り取ることができる。これにより取付側の網を間違えて切り取ってしまう失敗が無くなり、仕上がりと見映えの両立を図ることができる。
【０００９】本発明の、車窓網戸の方法では、Ｃ型フレームとＬ型差込部断面の大きさは縦横それぞれ５０ｍｍ以下が適当であり、長さは５ｍ前後が適当であるが５ｍ以上になる場合もある。
【００１０】本発明の、車窓網戸の方法では、Ｃ型フレーム及びＬ型差込部の取り付け位置は車の窓枠形状によって異なる場合もある。
【発明を実施するための形態】
【００１１】図１、図２、図３は本発明の、車窓網戸の方法の好適な実施の形態を示し、図１を主に説明する。Ｃ型フレーム２は両面テープ４によって車の窓枠５に固定される。Ｃ型フレーム２に網３を取付けるにはＬ型差込部１の矢印ヘッド１１と共に差し込むことで、Ｃ型フレーム２の開口部先端２１に押さえられて網３の保持が完了する。次に余分な網３をＣ型フレーム２とＬ型差込部１の隙間にカッターを差し込み軽く移動することで簡単に切り離すことができる。
【発明の効果】
【００１２】以上説明した、本発明の、車窓網戸の方法を用いることで、蚊、蜂などの虫除け防虫効果があり、車の停車中においては窓を全開にしたまま仮眠または休憩など快適に過ごすことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の、車窓網戸の方法における断面拡大図。
【図２】本発明の、車窓網戸の方法におけるＬ型差込部の立体図。
【図３】本発明の、車窓網戸の方法におけるＣ型フレームの立体図。
【符号の説明】１    Ｌ型差込部
２    Ｃ型フレーム
３    網
４    両面テープ
５    車の窓枠
６    車の窓ガラス
１１  矢印ヘッド
２１  開口部先端
【図１】
2011255873.tif 000003
【図２】
2011255873.tif 000004
【図３】
2011255873.tif 000005
(57)【要約】【課題】  車の方向転換や駐車場に車を止めるときに、後輪の位置が把握でき、なおかつ空気抵抗の少ない形状でコンパクトなドアミラー取付型アンダーミラーを提供する。【解決手段】  アンダーミラー（１）をドアミラー（２）の上部外端に取付けるドアミラー取付型アンダーミラーを特徴とする。【選択図】図３
2011255872.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
アンダーミラー（１）をドアミラー（２）の上部外端に取り付けるドアミラー取付型アンダーミラー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】この発明は、ドアミラーの上部外端にアンダーミラーを取付けるドアミラー取付型アンダーミラーに関するものである。
【背景技術】
【０００２】従来、ドアミラー上部外端に取付け後輪の位置が把握でき、なおかつ空気抵抗の少ないコンパクトなアンドーミラーがなかった。
【先行技術文献】
【０００３】
【特許文献１】
【非特許文献１】
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】以前片側崖の林道で方向転換をしようとしたとき、車の後輪の位置がドアミラーだけでは把握しきれずに苦労したことがあった。
本発明は、以上のような欠点をなくすためのものです。
【課題を解決するための手段】
【０００５】先付の場合アンダーミラー（１）をドアミラー（２）の形状に合せ形成しドアミラー（２）の上部外端に取付ける、後付の場合アンダーミラー（１）をドアミラー（２）の上部外端に取り付け固定プレート（３）を取り付け補強する。
本発明は、以上の構成よりなるドアミラー取付型アンダーミラーである。
【発明の効果】
【０００６】アンダーミラーをドアミラーの上部外端に取付ける事により、車の後輪が把握できるため片側崖林道での方向転換も車を片側に寄せやすくなり比較的スムーズにできるようになる、また駐車場に車を止めるときも駐車場のラインと後輪が見えるため車に位置が把握しやすくなります。
次にドアミラーの上部つけることにより、ドアミラーから目を移すときにスムーズに行えます。
ドアミラー上部に付ける為空気抵抗の少ない形状でコンパクトにすることにより、走行中にミラーが脱落したりブレなくなります。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本発明先付けタイプの側面図である。
【図２】本発明先付けタイプの平面図である。
【図３】本発明先付けタイプの正面図である。
【図４】本発明先付けタイプの断面図である。
【図５】本発明後付けタイプの側面図である。
【図６】本発明後付けタイプの平面図である。
【図７】本発明後付けタイプの正面図である。
【図８】本発明後付けタイプの断面図である。
【図９】本発明のイメージ写真である。
【図１０】本発明のイメージ写真である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】以下、本発明を実施するための形態について説明する。
アンダーミラー（１）をドアミラー（２）の上部外端に取付ける。
本発明は、以上のような構造である。
これを使用し、車の後輪位置を確認し、片側に寄せ方向転換をすればいい。
【符号の説明】
【０００９】１    アンダーミラー
２    ドアミラー
３    固定プレート
【図１】
2011255872.tif 000003
【図２】
2011255872.tif 000004
【図３】
2011255872.tif 000005
【図４】
2011255872.tif 000006
【図５】
2011255872.tif 000007
【図６】
2011255872.tif 000008
【図７】
2011255872.tif 000009
【図８】
2011255872.tif 000010
【図９】
2011255872.tif 000011
【図１０】
2011255872.tif 000012
(57)【要約】【課題】洗剤などの詰め替えパック容器の中身を絞り出すのに、用具の取手を掴むものはあったが、パック容器と絞り出し具の接着面を指で押さえるものが無かった。  本発明は、パック容器を絞り出す際の用具を提供する。【解決手段】金具の中にゲルシートを挟み、シートの弾力性を利用し、指で押さえることで、圧迫を強化できることを特徴とする絞り出し具。【選択図】図１
2011255957.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
コの字形の板状の金具の中にゲルシートを挟み込み、二つに折りたたんだ、絞り出し具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、洗剤などの詰め替えパック容器の中身を容器を挟んで絞り出すための絞り出し具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  従来、洗剤などの詰め替えパック容器の中身を絞り出すには、絞り出し具を手で掴んで使うものはあったが、パック容器と絞り出し具が接着している箇所を、指で挟んで使用するものが無かった。
なお、絞り出し具を手で握るタイプのものは知られている。（特許文献１参照）
【先行技術文献】
【０００３】
【特許文献１】  登録実用新案第３０８４０４５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】  パック容器の中身を移し替える際、まだ残っているという不満足感があった。また、自分の指を使って絞り出しても、何度も同じ動作を繰り返す必要があった。
本発明は、以上の問題点を解決するためになされたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】  ゲル状弾力材シートを、コの字形の板状の金具の中に挟み込み、カレンダーを綴じている金具のようにし、二つ折りにたたむ。
以上の構成よりなる絞り出し具である。
【発明の効果】
【０００６】  従来、自分では絞り切れないことが、用具を自分の指で押えて使うことで可能にした。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本発明の斜視図
【図２】本発明の使用状態を示す斜視図
【図３】本発明の断面図
【発明を実施するための形態】
【０００８】  以下、本発明の形態を説明する。
（イ）板状のコの字形の金具（１）の中に、ゲル状弾力シート（２）を挟み込み、金具（１）を二つ折りにたたむ。
本発明は以上のような構造である。
本発明を使用するときは、パック容器を金具で挟み、さらに、指で金具を挟み、押えながら出口へ向かって金具を移動させることで、絞り切った満足感を得ることができる。金具に色をつけることで、使用場所ごとの区別化ができる。
又、ゲルシートを使うことで洗うことが可能になる。
【符号の説明】
【０００９】  １  金具
２  ゲルシート
３  パック容器
【図１】
2011255957.tif 000003
【図２】
2011255957.tif 000004
【図３】
2011255957.tif 000005
(57)【要約】【課題】本発明は、老朽化した防火水槽の水漏れ防止と崩落防止手段を提案するものである。【解決手段】本第1の発明は、老朽化した防火水槽内を排水し、当該防火水槽内の底面及び壁面に沿って透水シートを袋状に張り設し、前記透水シートに樹脂溶液を吹付け、遮水シートに変換する老朽化した防火水槽の再生方法である。狭い人孔部より搬入可能な透水シートを槽内で袋状に加工しあるいは加工した後搬入し、ウレタンなどの樹脂溶液を吹付け防水性のある遮水シートに変換した。前記透水シートを遮水シートに変換した後、槽内に単位部材を底面から天井まで積み上げ天上部の崩落を防止する老朽化した防火水槽の再生方法である。防火水槽内にブロックを配置し、天井部を支え万一の崩落を防止した。【選択図】図1
2011255914.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
老朽化した防火水槽内を排水し、当該防火水槽内の底面及び壁面に沿って透水シートを袋状に張り設し、前記透水シートに樹脂溶液を吹付け、遮水シートに変換する老朽化した防火水槽の再生方法。
【請求項２】
老朽化した防火水槽内を排水し、当該防火水槽内の底面及び壁面に沿って透水シートを袋状に張り設し、樹脂溶液を吹付け、前記透水シートを遮水シートに変換した後、槽内に単位部材を底面から天井まで積み上げ天上部の崩落を防止する老朽化した防火水槽の再生方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、老朽化した防火水槽を再生利用する技術に属する。
【背景技術】
【０００２】
コンクリート製の防火水槽は４０ｍ３、１００ｍ３など規格化され多数設置されている。設置年度が古く多くの既存の防火水槽は老朽化し、漏れなどの不都合が生じている。特開平9-217394には既存の防火水槽内をシートで内張りし単位部材を充填した再生方法が示されている。特開2002-120895にはプラスチック製シートからなる袋状ガードを壁面に装着する方法が示されている。
上記方法は防火水槽の壁面からの漏れを防止する手段であって、更にこれに加え防火水槽の壁面の崩壊を防止する手段が求められている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平9-217394
【特許文献２】特開2002-120895
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、老朽化した防火水槽の水漏れ防止と崩落防止手段を提案するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本第1の発明は、老朽化した防火水槽内を排水し、当該防火水槽内の底面及び壁面に沿って透水シートを袋状に張り設し、前記透水シートに樹脂溶液を吹付け、遮水シートに変換する老朽化した防火水槽の再生方法である。狭い人孔部より搬入可能な透水シートを槽内で袋状に加工しあるいは加工した後搬入し、ウレタンなどの樹脂溶液を吹付け防水性のある遮水シートに変換した。
本第２の発明は、老朽化した防火水槽内を排水し、当該防火水槽内の底面及び壁面に沿って透水シートを袋状に張り設、樹脂溶液を吹付け、前記透水シートを遮水シートに変換した後、槽内に単位部材を底面から天井まで積み上げ天上部の崩落を防止する老朽化した防火水槽の再生方法である。防火水槽内にブロックを配置し、天井部を支え万一の崩落を防止した。
【発明の効果】
【０００６】
本発明は、老朽化した防火槽内に透水シートを袋状に張り設し、樹脂溶液を吹付けることで遮水性としたため、防火水槽を形成するコンクリートが老朽化のため皹、少しの崩落があっても防火水槽内の水が漏洩することがない。槽内の壁面に直接吹付けるのではないため壁面の崩落に遮水シートが追随する必要がない。
槽内に単位部材を積み上げたため、天井部の崩落があっても単位部材により支えられ大きな災害となることを防止できる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】は、本第１の発明に係る老朽化した防火水槽の再生方法を示す概念図である。
【図２】は、本第２の発明に係る老朽化した防火水槽の再生方法を示す概念図である。
【図３】は、単位部材の例を示す概念図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
以下本第１の発明を図によって、より詳細に実施の手順を説明する。
図１は、本発明に係る老朽化した防火水槽の再生方法を示す概念図である。
図に示すように、本方法は、老朽化した防火水槽を排水し、その内部に透水シートを搬入し、槽内の壁面・底面を覆うように張り設する。槽内で貼り合わせてもよく、事前に槽内の形状に合わせて槽外で袋状に張り合わせて搬入してもよい。シートがその重量により剥落しないよう上部をボルトなどで壁面に固定する。ボルトを打てないほど壁面の強度が劣化している恐れのある場合は、壁面に沿って鋼板等でシートを固定する固定部を設けてもよい。併せて、壁面底面の剥離対策として壁面、底面全体を鉄板等で覆ってもよい。
【０００９】
張り設した透水シートに、樹脂溶液などをジェット噴射で吹付け、透水シートを遮水シートに変換する。直接槽壁、底部に樹脂溶液を吹付けることは、槽内を乾燥してから実施する必要があり、時間がかかる。また、直接壁に吹付けた場合、吹付けられた樹脂が槽の老朽化による皹、剥落に追随できる可能性がある。
【００１０】
樹脂溶液は水性ポリウレタン系エマルジョン（特開２００３−５５４３１）がゴム弾性を有し、有機溶媒を含まないため防火水槽内のような密閉系でも利用できる。
【００１１】
図２は、防火水槽内に図３に示す単位部材を底面から天井まで積み上げた状態を示している。これら単位部材は、樹脂製若しくは金属製であり、雨水の流出抑制施設用の貯留・浸透槽の構築用に使用されるもので、十分な強度と、貯水能力を有している。
【産業上の利用可能性】
【００１２】
老朽化した防火水槽の漏洩防止、崩壊防止による再生利用、災害時における水の確保等に利用可能である。
【符号の説明】
【００１３】
１  老朽化した防火水槽
２  透水シート
３  遮水シート
４  シート固定部
５  単位部材
【図１】
2011255914.tif 000003
【図２】
2011255914.tif 000004
【図３】
2011255914.tif 000005
(57)【要約】【課題】  従来のエンドミルやリーマおよびドリル等を用いた切削加工において、流動体を吐出させるための供給穴の無い且つ切れ刃が２〜６枚のものが一般的に多く用いられている。その際に発生する切り屑や熱、被加工物へ及ぼす加工変質は、工具の寿命や被加工物の品位低下の原因となっている。  航空機、自動車をはじめとする産業において、自然環境や燃費向上のため様々な複合素材が使用される様になってきた。これらの被加工物素材に対し、従来の金属系素材用に開発された切削工具では工具寿命および被加工物の品位が著しく低下し、高能率加工が出来ないという問題点がある。【解決手段】  本発明は、上記の点に鑑みなされたもので、エンドミル類またはドリル・リーマ類の工具の切れ刃上に更に異なるネジレ角を持つ切れ刃が形成される様に構成されたものである。また切れ刃上の切れ刃のネジレ角を左右別々に設けることも可能である。【選択図】図１
2011255491.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
棒状をなす工具本体２の外周部分には、ネジレを伴った少なくとも１つ以上の切り屑排出溝５が形成され、その外周刃の表面には左右どちらかの単方向ネジレ，または左右双方向ネジレを伴った切れ刃稜が形成されていることを特徴とする切削工具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、切削加工の高能率化を図った多刃切削工具に関する。
【背景技術】
【０００２】  従来の切削工具例えばエンドミルなどでは、素材やコーティング皮膜，スクイやねじれなどの工具形状を最適化するなどして高能率加工対策を施したものがある。また、穴加工用ドリル等では、工具本体の先端部より油またはエアー等の排出用供給穴が設けられているものがあり、加工底部の切り屑排出には効果を有している（特許文献１及び２を参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】  特開平６−３２０３２３号
【特許文献２】  実開平５−１２０３９号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】  従来のエンドミルやリーマおよびドリル等を用いた切削加工において、流動体を吐出させるための供給穴の無い且つ切れ刃が２〜６枚のものが一般的に多く用いられている。その際に発生する切り屑や熱、被加工物へ及ぼす加工変質は、工具の寿命や被加工物の品位低下の原因となっている。
近年、自然環境や燃費等の向上のため、航空機、自動車をはじめとする産業において、非鉄金属や炭素系またはガラス系の繊維を含む化学樹脂や紙、天然素材を原料とした複合素材またはそれらと金属素材を複合的に織り交ぜた素材が多く使用される様になってきた。これらの被加工物素材に対し、従来の金属系素材のみの時と比較して、切削工具の寿命および被加工物の品位が著しく低下し、高能率加工が出来ないという問題点がある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】  本発明は、上記の点に鑑みなされたもので、エンドミル類またはドリル・リーマ類の工具の切れ刃上に更に異なるネジレ角を持つ切れ刃が形成される様に構成されたものである。また切れ刃上の切れ刃のネジレ角を左右別々に設けることも可能である。
【発明の効果】
【０００６】  本発明は、切れ刃上に更に切れ刃を設けることにより、実質切れ刃長が数倍〜数十倍となり、工具寿命や作業条件および加工面品位の向上が見込まれる。また、切れ刃上の切れ刃のネジレ角を左右別々に設けた場合には、更なる加工面品位の向上および紙や布等の柔らかい素材を切れ味良く加工することが期待できるものである。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本発明切削工具の一実施例を示す正面図である。
【図２】本発明切削工具の一実施例を示す正面図の拡大図である。
【図３】本発明切削工具の一実施例を示す正面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】  本発明の実施携帯を図１から図４を使いながら説明する。棒状をなす工具本体２の外周部分には、主切刃を構成するネジレ４を伴った少なくとも１つ以上の切り屑排出溝５が形成される。また、その外周刃の表面にはネジレ６（７）を伴った副切刃稜が形成される。使用する加工において最適な形状例えば８〜１６の様な形状を形成させ、且つ左右どちらかの単方向ネジレ，または左右双方向ネジレの形状とする。同様に使用用途に合わせ、そのネジレ角度は任意に設定する。
本工具にはコーティング例えばセラミック系，ダイヤモンドなどの炭素膜を施膜すること、またはダイヤモンドなどの硬質物質を電着塗装・めっきすることが望ましい。
本工具には冷却効果や切削屑の排出等を目的にエアーや油等の流動体排出用供給穴１７が穿設されていることが望ましい。
本工具は再研磨が可能である。また、再コーティングも可能である。近年の環境への配慮の意識の高まりから、出来得る限り再研磨を使用すべきである。
【符号の説明】
【０００９】  １  ドリルエンドミル
２  工具本体
３  シャンク
４  主切刃ネジレ角
５  切り屑排出溝
６  副切刃ネジレ角
７  副切刃ネジレ角
８  排出穴
【図１】
2011255491.tif 000003
【図２】
2011255491.tif 000004
【図３】
2011255491.tif 000005
(57)【要約】【課題】銀や真鍮のいずれかを主成分とするアクセサリー素材に純金を少量含有させることにより、色調の良い、変色や変質を可能な限り抑えられるアクセサリー素材を提供しようとするものである。【解決手段】銀や真鍮を主成分とする素材に、純金を０．１％重量〜８％重量添加したことを特徴とする純金低含有アクセサリー素材。銀や真鍮を主成分とする素材に、純金を添加した純金低含有アクセサリー素材と、他の金属層や樹脂層とを積層した純金低含有アクセサリー素材。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
銀や真鍮を主成分とする素材に、純金を０．１％重量〜８％重量添加したことを特徴とする純金低含有アクセサリー素材。
【請求項２】
銀や真鍮を主成分とする素材に、純金を添加した純金低含有アクセサリー素材と、他の金属層や樹脂層とを積層した純金低含有アクセサリー素材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明はアクセサリーなどに使用される素材において、変色や変質を可能な限り抑えることと、アクセサリー素材としての付加価値を高めることのできる合金に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般的なアクセサリー素材は銀、あるいは銅や亜鉛からなる真鍮などを主成分としていて、安価な指輪やペンダント、ネックレスなどに加工されている。
【０００３】
銀や真鍮は素材が比較的安価であることと、変色や変質が起こりやすいことから、ジュエリーと呼ばれる分野とは異なる位置に定義され、一般的な小売価格は低く抑えられている事が多い。
【０００４】
そのため、特許公開２００２−３２７２２４のように変色を抑える機能を素材に持たせることによって、素材の付加価値を高めようとする試みもある。
【０００５】
しかしながら、特許公開２００２−３２７２２４に使用される錫(Sn)は、混合した合金の物理的な結合力を低下させる恐れのある元素であり、全てのアクセサリーアイテムに用いることは不可能と推測できる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特許公開２００２−３２７２２４
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
この発明は前述した問題点を解決するものであり、全てのアクセサリーアイテムに用いることが可能で、変色や変質を可能な限り抑えることができるアクセサリー用素材を提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
この発明の純金低含有アクセサリー素材は、銀や真鍮を主成分とする素材に、純金を０．１％重量〜８％重量添加したことを特徴とするものである。
【０００９】
また、この発明の純金低含有アクセサリー素材は、銀や真鍮を主成分とする素材に、純金を添加した純金低含有アクセサリー素材と、他の金属層や樹脂層とを積層したことも特徴とするものである。
【００１０】
この発明を以上のように構成した理由は、純金低含有アクセサリー素材に多くの純金を使用してしまうと、物理的特性などが一般の貴金属素材と区別のできないものとなってしまうからである。
【発明の効果】
【００１１】
この発明によれば、純金低含有アクセサリー素材で作られたアクセサリーは、純金を含まない素材と比べて変色や変質も遅くなり、純金を含んだことによって付加価値も上げることができたのである。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、この純金低含有アクセサリー素材の実施形態を、実施例を用いて詳細に説明する。
【実施例１】
【００１３】
純銀を９０％重量、Ｃｕを５％重量％含み、純金を５％重量含んだ合金を作成し、鋳造によって一般的な指輪を製作した。
【００１４】
出来上がった指輪は一般的な銀合金よりも色調が明るくなり、変色や変質速度が遅くなった。なお、変色度合いの判定試験は、表面研磨した試料を０．１％重量のＮａ２Ｓおよび５重量％のＮａＣｌ水溶液に１４時間浸透して行った。
【実施例２】
【００１５】
真鍮を９５％重量、純金を５％重量含んだ合金を作成し、鋳造によって一般的な指輪を製作した。
【００１６】
出来上がった指輪は一般的な真鍮よりも金色調が濃くなり、変色や変質速度が遅くなった。なお、変色度合いの判定試験は、表面研磨した試料を０．１％重量のＮａ２Ｓおよび５重量％のＮａＣｌ水溶液に１４時間浸透して行った。
【産業上の利用可能性】
【００１７】
この発明によれば、アクセサリー素材に占める純金の含有量を以上のように構成したので、色調が良くなり、変色や変質を可能な限り抑える純金低含有アクセサリー素材を提供することが可能となった。
(57)【要約】【課題】  ワイシャツ等を着用してしているときズボンから抜け出る、その都度繕い直さなければならない、またパンツのゴム紐等は締め付けの調節がむずかしいという不都合を解決すること。【解決手段】  ズボンのベルト通しの裏に、ベルト状のゴムいらずを縫い付けて着用すれば、ワイシャツ等を常に中へ引き込み、この課題を解決する。紐状ゴムいらずをパンツのゴム紐の代わりに使えば、締め付けが強すぎたり緩いことなく、パンツは常に体にフィットする。【特許請求の範囲】
【請求項１】
ベルトに斜めに毛足を付けたことを特徴とするゴムいらず
【請求項２】
紐の周りに斜めに毛足を付けたことを特徴とするゴムいらず
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は衣服の機能にかんするもので、ワイシャツ等が抜け上がらないよう工夫したものである
【背景技術】
【０００２】  ワイシャツ等が抜け上がるのを防止するためにズボンを着用する前にワイシャツ等をあらかじめゴムバンド等で止めたり、ズボンの内側に滑り止めを縫い付けたものを着用している。またパンツ等は抜け落ちるのを防ぐためゴム紐等を付けている
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  しかしゴムなどで強く挟みつけていても体を動かすことによってワイシャツ等はズボンから抜け上がり元には戻らないから、その都度ワイシャツ等を入れ直さなければならない。
パンツのゴム紐等は締め付けの調節が難しいという不都合がある。
【課題を解決しようとする手段】
【０００４】  この課題を解決するために請求項の１の発明、図１のベルト１に、適宜な長さの毛２をベルト１に対し直角斜め方向に付けたことを特徴とするゴムいらずである。ワイシャツ等を着装するとき、着装するズボンのベルト通しの裏側に当たるところにこのゴムいらずを縫い付けておけば体を動かす度に斜めに出た毛が圧迫され伸びる為、毛先が抜け上がったワイシャツ等を中へ送る、着用している間常にズボンの中へ引き入れる。
【０００５】  また請求項の２は丸い紐の周りに斜めに毛を付けたゴムいらずである。パンツ等のゴム紐の代わりに使かうことが出来る
【発明の効果】
【０００６】  本発明によりワイシャツ等は体を動かす事によって抜け上がっても、毛足の作用によりズボンの中に引き戻されるので、バンドを緩めワイシャツ等を入れ直す必要がなくなる。
パンツ等に毛足付いたゴムいらずを通して置けば。その毛足の作用により常にパンツ等を体にフィットさせておくことが出来る
【発明を実施するための形態】
【０００７】  図２はベルトに直角斜め方向に毛足を付けたことを特徴とするゴムいらずをズボンに縫い付け、着用した状態の断面図である。
同図に示すように毛２が常に布（ワイシャツ等）に刺さっていて、体を動かす度に毛が圧迫されワイシャツ等を中へ送る。よって抜け上がったワイシャツ等を手で入れ直さ無くてもよい
【０００８】  ゴムいらずをパンツ等の締め紐として使うときは、ゴムいらずの真ん中部分で毛９の向きを、向き合わせ、どちらも毛先が真ん中を向くようにしたものを、パンツの紐通し部分に入れる、パンツはゴムいらずの毛の作用で常に紐の真ん中に向かって引かれ締まるので、パンツが下がらない。
【０００９】  これらのベルトや紐の材料は布や純毛や整形されたビニールや化繊でもよい。
【産業上の利用可能性】
【００１０】  本発明に係るベルトや紐は、工業的に量産することが可能であるため、産業上の利用可能性を有する。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】はベルト１に毛２を付けたゴムいらずの断面図である
【図２】はベルト１に毛２を付けたゴムいらずをズボン４に縫い付けたものを着用したときの断面図である、バンド６で体の腰部７に締め付けたときゴムいらずの毛２が圧迫され毛先が下へ伸びる、その作用によりワイシャツ等は下に引き入れられる
【図３】は紐８に毛９を付けたゴムいらずの断面図である
【符号の説明】
【００１２】１    ベルト
２    毛
３    ワイシャツ等
４    ズボン
５    ベルト
６    ベルト通し
７    体の腰部
８    紐
９    毛
【図１】
2011089242.tif 000002
【図２】
2011089242.tif 000003
【図３】
2011089242.tif 000004
(57)【要約】【課題】  こすれやかゆみなどを解消し、優れた着用感が得られる、体に密着する衣料を提供する。【解決手段】  縫代は表縫合線になるようにし、肌側は縫代の裏にあたる部分が裏縫合線となるようにし、全ての縫合逢着個所において、ゴム類や縫代や縫合糸が肌に接触しないようにしたことを特徴とする体に密着する衣料。【選択図】図１
2011089243.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
全ての縫合逢着個所において、ゴム類や縫代や縫合糸が肌に接触しないようにしたことを特徴とする体に密着する衣料。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  この発明は、全ての縫合逢着個所において、ゴム類や縫代や縫合糸が肌に接触しないようにしたことを特徴とする体に密着する衣料に関するものである。
この発明を説明するために体に密着する衣料の一つである男性用パンツを参考にして説明する。
【背景技術】
【０００２】  従来、種々の男性用パンツが提供されている。
そのほとんどは、外見上の観点から、ゴム類や縫代を肌に当たる側にするのが常識であった。そのためゴム類や縫代のごろつきや縫合糸が肌に触れ、こすれやかゆみなどを感じる時があった。原因は様々考えられるが、ゴム類や縫合糸のひとつである化繊糸類に弱いと言う人も見受けられた。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  本発明は前記問題を解消するために考案されたものであり、ゴム類や縫代や縫合糸が肌へ接触することを防ぎ、快適な着用感が得られる男性用パンツを提供することを課題としている。単に裏返しにすると似たような効果が感じられるが不十分である。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  前記課題を解決するため本発明は、全ての縫合逢着個所において、ゴム類や縫代や縫合糸が肌に接触しないようにしたことを特徴とする男性用パンツを提供する。
【発明の効果】
【０００５】  本発明を使用することにより、ゴム類や縫代や縫合糸が肌へ接触しないのでこすれやかゆみなどを感じにくく快適な着用感を得る事が出来る。
【図面の簡単な説明】
【０００６】
【図１】本実施形態の男性用パンツを表正面側からみた正面図である。
【図２】本実施形態の男性用パンツを表背面側からみた正面図である。
【図３】本実施形態の男性用パンツを裏正面側からみた正面図である。
【図４】本実施形態の男性用パンツを裏背面側からみた正面図である。
【図５】本発明を説明するためのウエスト身頃の構造を示す図である。
【図６】本発明を説明するための足口身頃の構造を示す図である。
【図７】本発明を説明するための前身頃の構造を示す図である。
【図８】本発明を説明するための型紙を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【０００７】  以下、本発明の実施の形態を〔図１〕〜〔図８〕に基づいて説明する。
【実施例１】
【０００８】  工程に従い、左右一対の本体身頃（４）に裏右前身頃（７）表右前身頃（６）左前身頃（５）ウエストゴム（８）ウエスト身頃（２）左右一対の足口身頃（３）を順次縫合逢着していく。その際、縫代は表縫合線（９）になるようにし、肌側は縫代の裏にあたる部分が裏縫合線（１０）となるようにし、全ての縫合逢着個所において、ゴム類や縫代や縫合糸が肌に接触しないようにして男性用パンツ（１）を作成する。
本発明は以上の構成よりなっている。
なおこの構成は、上述の男性用パンツのほかに女性用パンツなど体に密着する衣料であれば全てに応用できる。
また、縫合逢着にはオーバーロックミシンが適するが限定するものではない。
【産業上の利用可能性】
【０００９】  本発明の男性用パンツは着用感の向上に貢献するとともに上述の、男性用パンツのほかに女性用パンツなど体に密着する衣料であれば全てに応用できる構成なので産業上広く利用できる。
【符号の説明】
【００１０】  １    男性用パンツ
２    ウエスト身頃
３    足口身頃
４    本体身頃
５    左前身頃
６    表右前身頃
７    裏右前身頃
８    ウエストゴム
９    表縫合線
１０  裏縫合線
１１  出し入れ口
【図１】
2011089243.tif 000003
【図２】
2011089243.tif 000004
【図３】
2011089243.tif 000005
【図４】
2011089243.tif 000006
【図５】
2011089243.tif 000007
【図６】
2011089243.tif 000008
【図７】
2011089243.tif 000009
【図８】
2011089243.tif 000010
(57)【要約】【課題】  ２種類の油を使用する場合に、コンパクトかつシンプルなシステムで十分な撹拌能力を持つエマルジョン燃料製造装置を提供する。【解決手段】  渦流式の２式の油ポンプ１およびエマルジョンポンプ３と、撹拌タンク６への供給や循環のための配管の先端にエジェクタ５を２式持ち、さらに電動ポンプの回転数を所定量の液体を供給すべくインバータ制御するために必要な流量計８、レベルセンサ９と自動流量調整弁１０を設け、撹拌タンク６で２種類の油と添加剤を予混合後、さらに水を混合しエマルジョン化するためのミキサ７を持つ。【選択図】図１
2011089097.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
撹拌能力の高い渦流式の２式の油ポンプ（１）およびエマルジョンポンプ（３）と、撹拌タンク（６）への供給や循環のために配管の先端に周囲の数倍の量の液体も吸引して噴出するエジェクタ（５）を２式持ち、さらに電動ポンプの回転数を所定量の液体を供給すべくインバータ制御するために必要な流量計（８）、レベルセンサ（９）と自動流量調整弁（１０）を設け、撹拌タンク６で２種類の油と添加剤を予混合後、ミキサ（７）でさらに水を混合しエマルジョン化するための自動エマルジョン燃料製造装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、エマルジョン燃料製造装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  昨年夏をピークとする石油価格の暴騰により、エネルギコストの比率の高い漁業、ハウス栽培のような農業、温浴施設、運輸業等は大きな打撃を受けた。  一時期は高騰した反動で石油価格が大幅に下がったが発展途上国の実需要もあり再上昇している。  燃料コストの問題もあるが二酸化炭素排出量の削減も負けず劣らず重要な問題である。  このような状況下で両方に有利なエマルジョン燃料の普及は進んでいる。  通常のエマルジョン燃料は油、添加剤および水の３種類の液体を撹拌混合しエマルジョン化しエマルジョン燃料とする。  特に二酸化炭素排出量の削減という点で非常に有効なバイオ燃料の使用は今後も促進されるが、エマルジョン燃料においてもバイオ燃料の混合はやはり有効である。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  エマルジョン燃料は通常油、添加剤および水の３種類の液体をエマルジョン化して製造するが、バイオ燃料を使用する場合従来の燃料に混合して使用することが考えられるが、その場合一般的には石油系の油に混合する。  ２種類の油からエマルジョン燃料を大量に製造するためには通常複数個の高価なミキサが必要であるが、システムが複雑になり大掛かりな装置になる。  少量製造する場合はバッチ処理でも可能であるが、大量に製造する場合通常は連続処理になる。  小型でない装置においても、簡単、コンパクトかつ安価な装置で短時間で２種類の油の十分なエマルジョン化が可能な連続製造装置を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  図１に本発明の概念的な系統図を示す。  ２種類の油はそれぞれ流量計８を経由し、所定量をインバータモータ駆動渦流式油ポンプ１により合流後エジェクタ５で撹拌タンク６に供給する。  同時に添加剤も流量計８を経由しインバータで流量可変の添加剤ポンプ（２）により所定量を撹拌タンク６内のエジェクタ５の付近に供給する。  この場合油は撹拌能力の高い高速回転の渦流ポンプ１で撹拌タンク６に供給するが、撹拌タンクの配管の先端には周囲の数倍の液体を吸い込み噴出すべくエジェクタ５を設けており、油の供給撹拌と同時に添加剤との撹拌になる。  撹拌タンク６の液面が一定になるようにレベルセンサ９でインバータモータ駆動のエマルジョンポンプ３の流量を制御するが、３種類の液体の総量より多めにし流量調整弁１０でタンクに戻しながら先端のエジェクタ５で撹拌する。  渦流ポンプは高速回転させ、外周に放射状の溝を持つ羽根車の回転によりポンプ内の内壁に沿って渦を発生させながら液を送るので撹拌能力が高い。  また、エジェクタはノズルから高速で吐出すると周囲が負圧になるため周囲の数倍の量の液体を吸込み、混合噴射するので撹拌力が大きい。  なお、撹拌タンク６は大きな容量でなくてよい。エマルジョンポンプ３によって供給した液体と、流量計８で所定量をインバータモータ駆動の水ポンプ（４）で供給した水はミキサ７でエマルジョン化されエマルジョン燃料となる。
【発明の効果】
【０００５】  ２種類の油と添加剤を、撹拌能力が高く高速回転の渦流ポンプ４と周囲の数倍の量の液体を吸い込んで噴出するエジェクタ５を供給、循環時に最大限使用することにより、１台のミキサで２種類の油を使用しても十分エマルジョン化が図れるので、シンプルな装置で安価にエマルジョン燃料が製造できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】  図１の系統図に基づき説明する。  まず例えば石油系燃料とバイオ燃料の２種類の油は流量計８で渦流式のインバータモータ駆動の油ポンプ１で所定量エジェクタ５経由で撹拌タンク６に供給するが、同時に添加剤を流量計８でダイアフラム式の可変速モータ駆動の添加剤ポンプ２で設定量エジェクタ５の近辺に供給するが、エジェクタ５により既に入っている油や添加剤との撹拌も同時に行なわれる。  撹拌タンク６ではエマルジョンポンプ３でミキサ７への供給と同時に流量調整弁１０の開度調整を行ない循環量を調整し超音波センサのようなレベルセンサ９で設定したレベルを保つように制御する。  渦流式のエマルジョンポンプ３でミキサ７への供給と同時に流量調整弁１０で循環量を調整しエジェクタ５経由で撹拌タンク６へ循環させるが、渦流ポンプは高速回転させ、外周に放射状の溝を持つ羽根車の回転によりポンプ内の内壁に沿って渦を発生させながら液を送るので撹拌能力が高い上に、エジェクタはノズルから高速で吐出すると周囲が負圧になるため周囲の数倍の量の液体を吸込み、混合噴射するので撹拌力が大きい。  エマルジョンポンプ３で３種類が混合した液体をミキサに送るが、同時に流量計８でインバータモータ駆動の水ポンプ２で所定量供給した水とミキシングしエマルジョン化しエマルジョン燃料とする。上記の動作を、図示しない制御装置で自動的に行なう。
【実施例１】
【０００７】  前項最良の形態で説明しているが、図１は小型でないエマルジョン燃料製造装置の２種類の油の場合で、水、添加剤あるいは油の種類によって混合比率やエマルジョン化の方法は異なる。もちろん３種類の油の場合も流量計８と油ポンプ１をさらに追加すればよい。
【産業上の利用可能性】
【０００８】  この発明の装置はシステムもシンプルで大きなタンクも不用でコンパクトにでき、安価に製造できるので実施性が高く普及しやすいと考え、省エネと二酸化炭素、窒素酸化物、硫黄酸化物等の排出量の大幅削減に貢献できる。  バイオ燃料を使用する場合には特に有効であると考える。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】  本発明の概念的な系統図である。
【符号の説明】
【００１０】  １  油ポンプ
２  添加剤ポンプ
３  エマルジョンポンプ
４  水ポンプ
５  エジェクタ
６  撹拌タンク
７  ミキサ
８  流量計
９  レベルセンサ
１０  流量調整弁
【図１】
2011089097.tif 000003