(57)【要約】【課題】  操業中、缶体表面が想定温度を超えることがあっても、缶体表面との密着性が維持できる作業性に優れた加温機における帯状金属放熱板の取付け方法を提供する。【解決手段】２本の配置位置調整板２の間に連結された２枚の帯状金属放熱板１ａ、１ｂを缶体Ａの頂部に配置する。そして、これらの２枚の帯状金属放熱板１ａ、１ｂに連続して、別途用意した図１に示す帯状金属放熱板１ａ、１ｂの山形１２，穴１４それに突起１５を利用して連結して行き、最後に残った配置位置調整板２の上に他の帯状金属放熱板１ａ、１ｂを配列して、缶体Ａの全周面を帯状金属放熱板ごとに、放熱フィン１３の向きを逆向きにした状態の放熱板が形成される。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
放熱フィンを立設した帯状金属放熱板の複数枚を、円筒状缶体の長軸方向の外面に平行に配列固定する加温機の缶体の外面に取付け方法であって、
前記帯状金属放熱板は、
その幅方向に立設した放熱フィンをその長さ方向に複数並設した帯状金属からなり、
その帯状金属の両側縁には山形状の縁部が形成されており、
その両側縁の一方の山形状の縁部には一定間隔で複数の穴部群が形成されており、他方の山形状の縁部には前記穴部群の中の何れかの穴に挿入する凸部が形成されており、
複数枚の放熱板を長さ方向に沿って配列したとき、一方の放熱板の一方の側縁に形成された凸部が相隣り合う他の放熱板の他方の側縁に形成された穴内に挿入されて、相隣り合う複数枚の放熱板は連結され配列されるようになっており、
前記帯状金属放熱板の缶体への配列は、
両端を帯状金属放熱板の側縁に形成した穴に、配列する帯状金属放熱板の数に応じて長さを調整した配置位置調整板の両端に帯状金属放熱板を連結して、これらの帯状金属放熱板を加温機の缶体の頂部に長軸方向に平行に配置したのち、それぞれの帯状金属放熱板の側縁に形成した突起と挿入穴を利用して他の帯状金属放熱板を連結配置する加温機における放熱板の取付け方法。
【請求項２】
前記連結配列された帯状金属放熱板の円筒状缶体への固定は、缶体の長軸方向とは直角方向に高力鋼バンドを巻きつけて行う請求項１に記載の加温機における放熱板の取付け方法。
【請求項３】
両端を帯状金属放熱板の側縁に形成した穴に、配列する帯状金属放熱板の数に応じて長さを調整した配置位置調整板の両端に帯状金属放熱板を連結して、これらの帯状金属放熱板を加温機の缶体の頂部に長軸方向に平行に配置したのち、それぞれの帯状金属放熱板の側縁に形成した突起と挿入穴を利用して連結配置した最も外側にある帯状金属放熱板の側縁の穴または突起同士をスプリング材または連結板によって連結固定する請求項１に記載の加温機における放熱板の取付け方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、工場施設内、園芸栽培用ハウス内等の閉塞空間内を暖房するための加温機の組み立てに際して、缶体の外面に放熱板を取り付ける方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１に示されているように、円筒状缶体内に煙管を配置し、吸引機によって缶体内に取り込まれた外気をバーナーによって加温し、加温された外気を閉塞空間内に放出して暖房する加温機が知られている。
【０００３】
この加温機は、内部の煙管とバーナーによって加温された温風を空間内に放出して空間内を暖房するとともに、加温された缶体外面の放熱によって空間内を緩やかに昇温し、且つ、空間内の温暖状態を均一に維持するという効果があり、園芸栽培用ハウス用の加温機として極めて適したものである。
【０００４】
そして、この加温機における缶体外面の放熱効果を高めるために、下記特許文献２においては、アルミニウムのような熱伝導性に優れた金属の帯板を打ち抜いて放熱フィン１３を形成した帯状金属放熱板１の複数枚を缶体外面に配置することが行われるようになった。
【０００５】
この帯状金属放熱板１は、缶体Ａの長軸Ｘ方向に平行に、かつ、隣接する放熱板とは放熱フィン１３の向きを交互に変えて配列し、締め付けバンド３を缶体Ａの円周方向に締め込み、平行に配列した放熱板１を押さえ込む形で缶体Ａに固定するものである。
【０００６】
さらに、本願出願人は、下記特許文献３において、缶体表面に列された放熱用帯状金属１の特定位置に缶体外面が達する３００℃程度でも弾性が維持できる金属、たとえば、銅合金、クロム鋼のバネ材を、断面を三角形にしたバネ材を置き、その頂点に形成した締め付けバンド３を通す穴にバンドを通し、その両端の締付金具を利用してバンド３を締め付け、バネ材を利用して、帯状金属放熱板１を押さえつけて固定する方法を開示した。
【０００７】
この放熱板の取り付け方法によって、加温機の缶体を構成する普通鋼とは熱膨張係数が異なる熱交換効率のよい純アルミニウム製の放熱板を使用しても、放熱板の変形や缶体表面の温度変動によってバンドは緩み、配列した放熱板が缶体表面からズレ落ちてしまう危険が少ない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開平５−１３３６１０号公報
【特許文献２】意願２００７−３３８５９号
【特許文献３】特願２００８−１７９２８４号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
ところが、上記の改良がなされてはきても、加温機の缶体表面の放熱板の取り付けには未だに解決しなければならない問題が残されている。それは、加温機の操業によっては、缶体表面が部分的に想定温度の３００℃を超える場合があり、帯状金属放熱板に用いられている純アルミニウムの軟化点を越え、放熱用帯状金属そのものに変形を生じて、缶体表面に密着固定されなくなり、放熱機能が低下することである。
【００１０】
本発明における課題は、操業中、缶体表面が想定温度を超えることがあっても、缶体表面との密着性が維持できる作業性に優れた加温機における帯状金属放熱板の取付け方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本願発明においては、帯状金属放熱板は、比較的高い強度の帯状金属の幅方向には立設した放熱フィンをその長さ方向に複数並設するとともに、両側縁には山形状の縁部を形成し、その両側縁の一方の山形状の縁部には一定間隔で複数の穴部群を形成し、他方の山形状の縁部には前記穴部群の中の何れかの穴に挿入する凸部を形成し、複数枚の放熱板を長さ方向に沿って配列したとき、一方の放熱板の一方の側縁に形成した凸部を相隣り合う他の放熱板の他方の側縁に形成した穴内に挿入して、相隣り合う複数枚の放熱板は簡単に連結し、缶体表面が部分的に、３００℃以上に昇温しても相互に外れないようにすることができる。
【００１２】
そして、缶体への配列は、両端を帯状金属放熱板の側縁に形成した穴に、配列する帯状金属放熱板の数に応じて長さを調整した配置位置調整板の両端に帯状金属放熱板を連結して、これらの帯状金属放熱板を加温機の缶体の頂部に長軸方向に平行に配置したのち、それぞれの帯状金属放熱板の側縁に形成した突起と挿入穴を利用して他の帯状金属放熱板を連結配置する。
【００１３】
そしてさらに、これらの缶体の長軸に平行に配列した帯状金属放熱板は、缶体の頂部に長軸方向に平行に配置した帯状金属放熱板の外側に連続して配列し、その外側に位置する帯状金属放熱板の側縁の穴または突起を利用してスプリング材または連結板によって連結したのち、それらの間の空白部に他の帯状金属放熱板を連接固定するか、従来方法に準じて、ステンレス製のバンドを缶体の周囲に回して、緊締し、固定する。
【００１４】
本願発明において使用する帯状金属放熱板としては、純アルミニウムに限らず、各種のメッキによって放熱性は低下せずに耐高温性を増した金属素材を利用することができる。
【発明の効果】
【００１５】
本発明に掛る放熱帯状材は、両縁に沿って形成された山形状の縁部を利用して、放熱帯状材同士を並行に簡単に連結できるので、従来の取り付け時のような缶体全体への放熱帯状材の仮止め作業がなくなり、取り付け作業が効率化できる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】それぞれ放熱フィンの向きを逆方向にした本発明に使用する帯状金属放熱板を示す。
【図２】帯状金属放熱板の配列の基準となる配列位置調整板に帯状金属放熱板を連結した状態を示す。
【図３】配列位置調整板を使用した帯状金属放熱板の配列方法を示す。
【図４】外面全体に放熱フィンを設けた帯状金属放熱板を金属バンドによって固定した加温機の缶体Ａを示す。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下に、本発明の実施の形態を、園芸栽培用ハウス用の加温機の長さが１５５０ｍｍ、直径が７６０ｍｍの円筒形缶体Ａの外面に、図３に示すように、帯状金属放熱板１を缶体Ａの長軸に平行に、且つ、放熱フィンの向きを交互に変えて配列する実施例によって説明する。
【実施例】
【００１８】
帯状金属放熱板の準備
本願発明では使用する帯状金属放熱板１は、図１に示すように、両側縁に山形１２が形成された幅が７０ｍｍ帯状材１１からなり、その幅方向の中央部に高さが３８ｍｍの放熱フィン１３が配列して打ち抜きされており、一方の側縁に形成された山形１２には一定間隔で複数群の穴１４が形成されている。図には、一定間隔で形成された２個および３個の穴群が示されている。また、他方の側縁に形成された山形１２には、前記複数の穴の中のいずれかに挿入可能な突起１５が設けられている。
【００１９】
この帯状金属放熱板１のそれぞれの両側縁は、円筒形缶体Ａの外面に、相隣り合う他の帯状金属放熱板１ａ，１ｂと、それぞれの側縁に形成された山形１２を重ね合わせて位置決めするに際して、それぞれの帯状金属放熱板１ａ，１ｂの山形１２に形成された穴１４に突起１５が挿入して連結固定されるようになっている。
【００２０】
そして、缶体Ａの長軸に平行して複数配列される帯状金属放熱板の放熱フィン１３の向きを交互に逆向きにして配置する。そのためには、それぞれの側縁の山形１２に形成した穴１４に突起１５を逆位置にした帯状金属放熱板１ａと１ｂを準備する。
【００２１】
配列位置調整板の準備
本願発明においては、缶体Ａの外面への帯状金属放熱板１を缶体Ａの長軸に平行に配置するために、耐熱性の折り曲げ可能な材質からなる通称クラと称する配置位置調整板２が使用される。
【００２２】
図２は、帯状金属放熱板を缶体の外面に配列するに際しての基準となる帯状金属放熱板１ａと１ｂとを配置位置調整板２によって連結した状態を示す。
【００２３】
この配置位置調整板２の長さは、連結された帯状金属放熱板１ａと１ｂとの間に並列される帯状金属放熱板１の数に合わせて調整しておく。そして、その両端に形成されたフック２１をそれぞれの帯状金属放熱板１の側縁に形成された穴１４に係止して連結する。
【００２４】
帯状金属放熱板の缶体の外面への配列
この図２に示す２本の配置位置調整板２の間に連結された２枚の帯状金属放熱板１ａ、１ｂを図３に示すように缶体Ａの頂部に配置する。そして、これらの２枚の帯状金属放熱板１ａ、１ｂに連続して、別途用意した図１に示す帯状金属放熱板１ａ、１ｂの山形１２，穴１４それに突起１５を利用して順次に連結して行き、最後に残った配置位置調整板２上に他の帯状金属放熱板１ａ、１ｂを配列して、缶体Ａの全周面を帯状金属放熱板ごとに放熱フィン１３の向きを逆向きにした状態の放熱板が缶体Ａの外縁に沿って吊り下げられた状態で形成される。
【００２５】
配列された帯状金属放熱板の固定
このようにして配列された缶体Ａ上にその長軸に平行に配置され、缶体Ａの全周面を帯状金属放熱板ごとに放熱フィン１３の向きを逆向きにした状態で缶体Ａの外縁に沿って吊り下げられた状態で形成された放熱板の配列は、従来と同様に図４に示すように、バックル付きステンレスベルト３をその周囲に掛け、バックルを利用して緊締して固定する。
【００２６】
このステンレスベルト３による緊締しての固定に代えて、図３に示す吊り下げられた帯状金属放熱板の先端部分にある側縁の穴または突起を利用して、適宜なスプリング材または連結材を利用して、配列した放熱板を缶体Ａ上を回して固定することもできる。
【符号の説明】
【００２７】
缶体Ａ 
帯状金属放熱板１，１ａ、１ｂ
帯状材１１  
両側縁の山形１２  
放熱フィン１３  
側縁に形成された穴１４    
側縁に形成された突起１５
配置位置調整板（クラ）２  
両端のフック２１
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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