(57)【要約】【課題】目地に目地空洞が発生するのを防止して補修後のブロック覆工の耐力低下を防止することと、漏水を排水するための構造の施工をブロック覆工の耐力を低下させることなく容易にできるようにすることである。【解決手段】ブロック覆工１２の目地１４に生じた目地やせ部分を掃除し、掃除した目地やせ部分に一層目の目地材１６ａを詰め込む。次に、クリップ状に形成されたステンレス製の金具２４をその一部が一層目の目地材１６ａに埋設されるように当該目地やせ部分に弾性変形させた状態で設置し、金具２４が設置された目地やせ部分に二層目の目地材１６ｂを詰め込む。ブロック覆工１２に漏水が生じている場合には、当該漏水を生じている範囲の目地やせ部分に排水用ホースを設置してから、一層目の目地材１６ａ、金具２４及び二層目の目地材１６ｂを目地やせ部分に詰め込んで、目地１４の内部に排水用ホースを埋設した構成とする。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ブロック材を積み重ねて形成されるブロック覆工の目地に生じる目地やせを補修するブロック覆工の目地補修方法であって、
前記ブロック材の間の目地やせ部分に金具を設置する金具設置工程と、
前記ブロック材の間の目地やせ部分に目地材を詰める目地詰め工程とを有することを特徴とするブロック覆工の目地補修方法。
【請求項２】
請求項１記載のブロック覆工の目地補修方法において、前記金具は、ステンレス製の線材によりくの字に曲がるクリップ状に形成され、前記ブロック材の間にくの字方向に弾性変形した状態で設置されることを特徴とするブロック覆工の目地補修方法。
【請求項３】
請求項１または２記載のブロック覆工の目地補修方法において、前記金具設置工程の前に、前記ブロック材の間の目地やせ部分を掃除する掃除工程が行われることを特徴とするブロック覆工の目地補修方法。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれか１項に記載のブロック覆工の目地補修方法において、前記目地詰め工程は、前記金具設置工程前の第１の目地詰め工程と、前記金具設置工程後の第２の目地詰め工程とに分けて行われることを特徴とするブロック覆工の目地補修方法。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれか１項に記載のブロック覆工の目地補修方法において、前記金具設置工程の前に、前記ブロック材の間の目地やせ部分に排水用ホースを設置するホース設置工程が行われ、前記目地詰め工程において前記ブロック材の間の目地やせ部分に詰められる目地材により前記排水用ホースが前記目地内に埋設されることを特徴とするブロック覆工の目地補修方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えばトンネルの内面等に設けられるブロック覆工の目地に生じる目地やせを補修するブロック覆工の目地補修方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
トンネルの内面に設けられるトンネル覆工としては、石、レンガ、コンクリートブロック等のブロック材を積み重ねて形成されるブロック覆工が知られている。例えば、レンガトンネルでは、掘削したトンネルの内面に多数のレンガをモルタル等の目地材を用いて積み重ねてブロック覆工を形成している。
【０００３】
このようなブロック覆工では、その目地が漏水や経年変化により目地やせを生じると、覆工全体の耐力が低下することになる。そのため、目地やせを生じた部分を、適宜、目地詰めにより補修して、ブロック覆工の耐力低下が生じないようにしている。
【０００４】
目地の補修作業は、例えば、非特許文献１に示されるように、目地やせ部分をブラシやブロワー等を用いて掃除し、次いで、モルタルガンや目地コテ等を用いて目地材を目地やせ部分に詰め込むことにより行われる。目地やせは、通常、トンネル天井付近の目地が下向に開口する部分で多く生じるので、その補修作業は狭小区間での上向作業となる場合が多い。また、目地やせは、覆工の深部からの漏水が多い場所で多く生じる傾向がある。そのため、目地やせの補修作業では、目地材として急結セメントや硬化促進剤、高分子材料等を混入した固練りのモルタルが多く使用される。
【０００５】
一方、漏水が多く生じている部分の目地やせを補修する場合には、目地詰め作業とは別に、漏れ出した水を排水溝にまで導くための構造が施工される。漏水量が比較的多く、漏水が覆工のひび割れ等に沿って直線状に発生している場合であって、トンネル覆工の内側部分つまり内空断面にスペース的に余裕がある場合には、覆工の表面に平形の樋を取り付ける導水樋工法が用いられる。導水樋工法は、覆工表面に発生した漏水を樋により排水溝にまで導くものであり、線状の漏水防止工法として最も多く用いられている。この導水樋工法としては、アンカーボルトにより樋材を覆工に固定するもの、止め金具により樋材を覆工に固定されたアンカーボルトに取り付けるもの、樋材に断熱材を用いるもの、樋材にジッパーを設けて樋材の内部の掃除を可能とするもの、樋を並列配置して面状に導水するもの等、種々のタイプがある。これに対して、トンネル覆工の内空断面にスペース的な余裕がない場合には、溝切り工が用いられる。溝切り工は、漏水が生じた箇所の覆工の表面にＶ字またはＵ字の切り込みを形成し、この切り込みにパイプや合成ゴム等の整形材料を取り付けて内部に導水路を形成する工法である。切り込みをＶ字に形成するＶカット工法には、半割パイプを溝開口に充填材で固定するもの、樋を溝開口にアンカーで固定するもの等がある。一方、切り込みをＵ字に形成するＵカット工法には、半割パイプを溝開口に充填材で固定するもの、弾性定型材料を弾性変形させた状態で溝開口に保持させるとともにコーキング材で密閉するもの、弾性非定型材料を溝開口に接着剤で固定するもの等がある。
【先行技術文献】
【非特許文献】
【０００６】
【非特許文献１】鉄道総合技術研究所編、「トンネル補強・補修マニュアル」、(財)研友社、１９９０年１０月
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
上述のように、目地やせの補修作業では、目地材として固練りのモルタルが多く使用されるが、固練りのモルタルを手作業で目地詰め作業するのは困難であり、場合によっては目地の内部に目地空洞等の弱部が生じるおそれがある。
【０００８】
これに対して、減衰剤を添加して目地材の粘度を下げるとともに圧搾空気を用いて目地材を目地やせ部分に吹き込むようにした工法が知られている。しかしながら、この工法では、目地材の粘性が低いので、特に上向施工部分において、目地やせ部分に詰め込まれた目地材の一部が自重により下方にずれ落ち、目地内部に目地空洞等の弱部が生じるおそれがある。また、減衰剤を添加する場合には、これに対応して硬化促進剤等の添加量を増加させる必要があるので、漏水箇所での適用が困難となり、また、そのコストも増加することになる。さらに、レンガ等のブロック材は目地材であるモルタルの水分を吸収するので、補修のために目地やせ部分に詰め込まれた目地材のブロック材に対する付着力は、その水分が減少するに従い低下することになる。これによっても、目地材が自重によりずれ落ち易くなり、目地内部に目地空洞を生じる原因となる。
【０００９】
このように、目地内部に目地空洞等の弱部が生じると、補修後のブロック覆工の耐力が十分に高められないことになる。
【００１０】
一方、漏水がある場合に行われる導水樋工法は、その施工が大がかりであるので、補修工費が高くなる。これに対して、溝切り工を用いて漏水に対処する方法は、覆工の表面に切り込みを入れることになるので、かえって覆工の耐力が低下することになる。また、Ｖ字に溝を切る方法では、充填材である防水モルタル等が溝から剥離し易いという欠点がある。さらに、Ｕ字に溝を切る方法には、Ｖカットに比べて通水断面が大きく、また、充填材が剥離するおそれは少ないという長所はあるが、通水断面が大きい分、その切り欠き加工に手間がかかるという欠点がある。このような欠点を有する方法は、営業運転が終了した夜間にしか補修作業ができない鉄道トンネルには適用が困難である。
【００１１】
本発明の目的は、目地補修後に目地内に目地空洞が発生することを防止して、補修後のブロック覆工の耐力低下を防止することにある。
【００１２】
本発明の他の目的は、漏水を排水するための構造をブロック覆工の耐力を低下させることなく容易に形成することができるようにすることにある。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
本発明のブロック覆工の目地補修方法は、ブロック材を積み重ねて形成されるブロック覆工の目地に生じる目地やせを補修するブロック覆工の目地補修方法であって、前記ブロック材の間の目地やせ部分に金具を設置する金具設置工程と、前記ブロック材の間の目地やせ部分に目地材を詰める目地詰め工程とを有することを特徴とする。
【００１４】
本発明のブロック覆工の目地補修方法は、前記金具は、ステンレス製の線材によりくの字に曲がるクリップ状に形成され、前記ブロック材の間にくの字方向に弾性変形した状態で設置されることを特徴とする。
【００１５】
本発明のブロック覆工の目地補修方法は、前記金具設置工程の前に、前記ブロック材の間の目地やせ部分を掃除する掃除工程が行われることを特徴とする。
【００１６】
本発明のブロック覆工の目地補修方法は、前記目地詰め工程は、前記金具設置工程前の第１の目地詰め工程と、前記金具設置工程後の第２の目地詰め工程とに分けて行われることを特徴とする。
【００１７】
本発明のブロック覆工の目地補修方法は、前記金具設置工程の前に、前記ブロック材の間の目地やせ部分に排水用ホースを設置するホース設置工程が行われ、前記目地詰め工程において前記ブロック材の間の目地やせ部分に詰められる目地材により前記排水用ホースが前記目地内に埋設されることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１８】
本発明によれば、各ブロック材の間の目地やせを生じた部分に金具を設置し、この金具を埋設するように目地やせ部分に目地材を詰め込むようにしたので、目地やせ部分に詰め込まれる目地材の目地内への付着性（保持性）を高めることができる。これにより、目地材がブロック材の間で自重により分離しながら下方にずれ落ちて目地に空洞が生じることを防止して、目地補修後のブロック覆工の耐力低下を防止することができる。
【００１９】
本発明によれば、くの字に曲がるクリップ状の金具を各ブロック材の間にくの字方向に弾性変形した状態で設置するようにしたので、金具により補修前のブロック材のガタつきを防止することができる。これにより、目地詰め作業を容易にし、また、ブロック材のガタつきにより目地空洞が生じることを防止することができる。
【００２０】
本発明によれば、金具設置工程の前後の２回に分けて目地詰め工程を行うようにしたので、目地やせ部分の金具よりも奥側と開口側の両側に目地材を容易且つ確実に詰め込むことができる。これにより、目地の内部に空洞が生じることをさらに確実に防止することができる。
【００２１】
本発明によれば、目地やせ部分に設置した排水用ホースを目地材により目地内に埋設して漏水を排水するための導水路を形成するようにしたので、ブロック材表面への溝の加工を不要として、漏水を排水するための構造をブロック覆工の耐力を低下させることなく容易に形成することができる。また、大がかりな樋の設置が不要となるので、内空断面に余裕がないトンネルに対して適用可能となる。さらに、ブロック覆工からの漏水を目地に触れさせずに排水することができるので、漏水により目地のセメント分が流失するのを防いで、目地の劣化を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】ブロック覆工が設けられたトンネルの概略を示す図である。
【図２】図１に示すトンネルのブロック覆工の一部を拡大して示す図である。
【図３】図２に示すブロック覆工の目地やせを生じた状態を示す図である。
【図４】本発明の一実施の形態であるブロック覆工の目地補修方法の工程図である。
【図５】図４に示すブロック覆工の目地補修方法により補修されたブロック覆工の一部を拡大して示す図である。
【図６】（ａ）は図４に示す掃除工程の作業状態を示す平面図であり、（ｂ）は同断面図である。
【図７】（ａ）は図４に示す第１の目地詰め工程の作業状態を示す平面図であり、（ｂ）は同断面図である。
【図８】（ａ）は図４に示す金具設置工程の作業状態を示す平面図であり、（ｂ）は同断面図である。
【図９】（ａ）は図４に示す第２の目地詰め工程の作業状態を示す平面図であり、（ｂ）は同断面図である。
【図１０】（ａ）は図８に示すクリップの詳細を示す斜視図であり、（ｂ）は同側面図、（ｃ）は同平面図である。
【図１１】ブロック覆工から漏水を生じているトンネルの概略を示す図である。
【図１２】ブロック覆工から漏水を生じている場合に適用される本発明の他の実施の形態であるブロック覆工の目地補修方法の工程図である。
【図１３】図１２に示すブロック覆工の目地補修方法により補修されたブロック覆工の概略を示す図である。
【図１４】（ａ）は図１２に示す掃除工程の作業状態を示す平面図であり、（ｂ）は同断面図である。
【図１５】（ａ）は図１２に示すホース設置工程の作業状態を示す平面図であり、（ｂ）は同断面図である。
【図１６】（ａ）は図１２に示す第１の目地詰め工程の作業状態を示す平面図であり、（ｂ）は同断面図である。
【図１７】（ａ）は図１２に示す金具設置工程の作業状態を示す平面図であり、（ｂ）は同断面図である。
【図１８】（ａ）は図１２に示す第２の目地詰め工程の作業状態を示す平面図であり、（ｂ）は同断面図である。
【図１９】（ａ）は図１５に示す排水用ホースの断面図であり、（ｂ）は同斜視図である。
【図２０】（ａ）は図１５に示すホース接続用のＴ型のチーズを示す図であり、（ｂ）は図１５に示すホース接続用のＬ型のチーズを示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。
【００２４】
図１に示すトンネル１１は、地山を掘削して形成され、その内面にトンネル覆工としてブロック覆工１２を設けたものである。図２に示すように、このブロック覆工１２は、ブロック材としてのレンガ１３を、モルタルを目地材としてトンネル１１の内面に沿って３層に積み重ねるとともにトンネル１１の奥行き方向に向けて連続して積んだ断面馬蹄形のアーチ状に形成されている。つまり、このトンネル１１は、多数のレンガ１３が目地１４を介して積まれた、いわゆるレンガトンネルとなっている。
【００２５】
このようなトンネル１１のブロック覆工では、地山深部からの漏水や経年変化等により、目地１４として詰め込まれていたモルタル等の目地材が外部にこぼれ落ち、図３に示すように、目地やせを生じる場合がある。目地やせが生じると、ブロック覆工全体の耐力が低下することになるので、トンネル１１の安全性を確保するためには、目地やせが生じた部分つまり目地やせ部分１５を、適宜、目地詰めにより補修する必要がある。本発明は、このようなブロック覆工１２の目地１４に生じる目地やせを補修するブロック覆工の目地補修方法である。
【００２６】
図４は本発明の一実施の形態であるブロック覆工の目地補修方法の工程図であり、図５は図４に示すブロック覆工の目地補修方法により補修されたブロック覆工の一部を拡大して示す図である。
【００２７】
図４に示す本発明のブロック覆工の目地補修方法は、ブロック覆工１２から漏水が生じていない場合に適用されるものであり、掃除工程、第１の目地詰め工程、金具設置工程及び第２の目地詰め工程の４つの工程からなっている。目地やせを生じたブロック覆工１２は、この目地補修方法により、図５に示すように、その目地やせした部分１５に新たな目地材１６ａ，１６ｂが詰め込まれて補修される。
【００２８】
図６（ａ）は図４に示す掃除工程の作業状態を示す平面図、図６（ｂ）は同断面図であり、図７（ａ）は図４に示す第１の目地詰め工程の作業状態を示す平面図、図７（ｂ）は同断面図である。また、図８（ａ）は図４に示す金具設置工程の作業状態を示す平面図、図８（ｂ）は同断面図であり、図９（ａ）は図４に示す第２の目地詰め工程の作業状態を示す平面図、図９（ｂ）は同断面図である。さらに、図１０（ａ）は図８に示すクリップの詳細を示す斜視図であり、図１０（ｂ）は同側面図、図１０（ｃ）は同平面図である。
【００２９】
次に、図６〜図１０に基づいて、本発明のブロック覆工の目地補修方法の詳細について説明する。
【００３０】
この目地補修方法では、最初に、掃除工程が行われる。掃除工程では、図６に示すように、ブロック覆工１２の目地やせが生じたレンガ１３の間の隙間部分つまり目地やせ部分１５がブラシ２１やブロワー２２等を用いて掃除され、既存目地１４ａを残して当該目地やせ部分１５から余分な目地材や異物等が取り除かれる。
【００３１】
次に、図７に示すように、ブロック覆工１２の掃除された目地やせ部分１５に、第１の目地詰め工程として、既存目地１４ａに重ねるように、一層目の目地材１６ａが詰め込まれる。この目地材１６ａとしては、例えば、急結セメントや硬化促進剤、高分子材料等を混入した固練りのモルタルが用いられる。この目地材１６ａは目地コテ２３等を用いた手作業やモルタルガン等を用いた作業により、目地やせ部分１５に詰め込まれる。
【００３２】
ここで、本実施の形態においては、目地やせ部分１５に目地材を詰める目地詰め工程を、第１の目地詰め工程と第２の目地詰め工程の２回に分けて行うようにしている。そのため、第１の目地詰め工程では、目地やせ部分１５の内部全体には目地材１６ａは詰め込まれず、概ね目地やせ部分１５の底部側から半分程度の範囲にのみ目地材１６ａが詰め込まれる。つまり、第１の目地詰め工程では、目地やせ部分１５に一層目の目地材１６ａが詰め込まれる。
【００３３】
目地やせ部分１５に一層目の目地材１６ａが詰め込まれると、次に、金具設置工程が行われる。この金具設置工程では、一層目の目地材１６ａが詰め込まれた目地やせ部分１５つまり隣り合うレンガ１３の間に金具（金物）２４が設置される。
【００３４】
この金具２４はステンレス製の線材から形成されており、図１０に示すように、その線材は両端が接続されて環状となっており、側面から見て「くの字」に曲がるとともに、正面から見て「Ｕの字」に曲げられている。これにより、金具２４は「くの字」の方向に弾性変形自在のクリップ状となっている。また、金具２４の「くの字」の開口側の幅寸法Ｗ１は、ブロック覆工１２の目地やせ部分１５の幅寸法つまり隣り合うレンガ１３の間隔よりも広く設定されている。なお、金具２４の「くの字」の開口側の幅寸法Ｗ１は２０ｍｍ、Ｕの字方向の幅寸法Ｗ２は１５ｍｍ〜２０ｍｍ程度、長さ寸法Ｌは５０ｍｍ〜６０ｍｍ程度に設定され、また、線材としては直径が０．３ｍｍから０．５ｍｍ程度のものが用いられている。
【００３５】
図８に示すように、金具２４は、その「くの字」の根本側から目地やせ部分１５の内部に手作業により挿入され、次いで、当該根本部分に当てられた工具２５がハンマー２６で叩かれることにより、その一部が一層目の目地材１６ａに埋め込まれる位置にまで押し込まれて当該位置に設置される。目地やせ部分１５に設置された金具２４は、その「くの字」の開口側の幅寸法Ｗ１が狭くなる方向に弾性変形した状態となり、当該弾性力により隣り合うレンガ１３の外面に密着して当該レンガ１３の間に固定される。
【００３６】
なお、各レンガ１３はそれぞれ６つのレンガ１３と隣り合うので、図８（ａ）に示すように、金具２４はこれら隣り合うレンガ１３の間の目地やせ部分１５のそれぞれの部分に設置される。
【００３７】
ブロック覆工１２の目地やせ部分１５に金具２４が設置されると、次いで、第２の目地詰め工程により、二層目の目地材１６ｂが目地やせ部分１５に詰め込まれる。二層目の目地材１６ｂとしても、一層目の目地材１６ａと同様に固練りのモルタル等が用いられ、その詰め込み作業には目地コテ２３が用いられる。二層目の目地材１６ｂは、一層目の目地材１６ａに重ねられるとともに金具２４を埋没させるように目地やせ部分１５の残り全体の範囲に詰め込まれ、その目地表面は引き込み目地に形成される。
【００３８】
なお、二層目の目地材１６ｂの目地表面は引き込み目地にかぎらず、平目地や出目地、斜め目地等であってもよい。
【００３９】
このような目地補修方法により、目地１４は、既存目地１４ａに一層目の目地材１６ａによる目地と二層目の目地材１６ｂによる目地とが層状に一体に重ねられた形で補修される。そして、その目地１４の内部には、図５に示すように、金具２４が埋設された状態となる。
【００４０】
補修のために新たに目地やせ部分１５に詰め込まれた目地材１６ａ，１６ｂの内部に埋設されるようにレンガの間に金具２４が設置されることにより、目地材１６ａ，１６ｂはこの金具２４に絡まり、その目地内部への付着性や保持性が高められることになる。これにより、目地１４が下方に向く上向施工部分においても、補修のために新たに目地やせ部分１５に詰め込まれた目地材１６ａ，１６ｂが、それが乾燥して硬化する前に、自重により下方へずり落ちて内部に分離部分を生じることが抑制される。つまり、目地やせ部分１５に金具２４が設置されることにより、目地やせ部分１５に新たに詰め込まれる目地材１６ａ，１６ｂの目地内への付着性や保持性が高められて、目地材１６ａ，１６ｂの乾燥後に当該目地材１６ａ，１６ｂで新たに形成される目地１４の内部に目地空洞が発生することが防止される。
【００４１】
このように、本発明のブロック覆工の目地補修方法では、ブロック覆工１２を形成するレンガ１３の間の目地やせ部分１５に金具２４を設置し、この金具２４を埋設するように目地やせ部分１５に新たな目地材１６ａ，１６ｂを詰め込むようにしたので、目地材１６ａ，１６ｂの目地内部への付着性を高めて目地空洞の発生を防止することができる。そして、これにより、補修後の目地１４の強度を高めて、ブロック覆工１２の耐力低下を防止することができる。
【００４２】
また、本発明のブロック覆工の目地補修方法では、金具２４として「くの字」に曲がるクリップ状のものを用い、これを各レンガ１３の間に「くの字」の方向に弾性変形させた状態で設置するようにしたので、目地やせにより生じるレンガ１３のガタつきを金具２４の弾性力により抑制することができる。これにより、補修のための目地詰め作業時にレンガ１３がガタつくことを防止して、その補修作業を容易にすることができる。また、目地詰め作業時にレンガ１３が動かないので、レンガ１３が動くことにより目地１４内に目地空洞が発生することを防止することができる。
【００４３】
さらに、本発明のブロック覆工の目地補修方法では、金具２４を目地やせ部分１５に設置する前後の２回に分けて目地やせ部分１５に目地材１６ａ，１６ｂを詰め込むようにしたので、目地やせ部分１５の金具２４よりも底部側と金具２４よりも開口側の両側に目地材１６ａ，１６ｂを容易且つ確実に詰め込むことができる。これにより、補修後の目地１４に目地空洞が生じることを、さらに確実に防止することができる。
【００４４】
図１１はブロック覆工から漏水を生じているトンネルの概略を示す図である。
【００４５】
次に、図１１に示すようにトンネル１１のブロック覆工１２から漏水（図中を生じている場合に適用される本発明のブロック覆工の目地補修方法について説明する。
【００４６】
図１２はブロック覆工から漏水を生じている場合に適用される本発明の他の実施の形態であるブロック覆工の目地補修方法の工程図であり、図１３は図１２に示すブロック覆工の目地補修方法により補修されたブロック覆工の概略を示す図である。
【００４７】
図１２に示すように、漏水を生じている場合に適用される本発明のブロック覆工の目地補修方法は、掃除工程、ホース設置工程、第１の目地詰め工程、金具設置工程及び第２の目地詰め工程の５つの工程からなっている。この目地補修方法により、ブロック覆工１２は、図４に示す補修方法と同様に、その目地１４の目地やせした部分に新たな目地材が詰め込まれて当該目地やせが補修されるとともに、図１３に示すように、その目地１４の内部に漏水を排水溝にまで導く導水路を構成するための排水用ホース３１が埋設されることになる。すなわち、この目地補修方法は、図４に示す目地補修方法に対して、ホース設置工程が追加された構成となっている。
【００４８】
図１４（ａ）は図１２に示す掃除工程の作業状態を示す平面図、図１４（ｂ）は同断面図であり、図１５（ａ）は図１２に示すホース設置工程の作業状態を示す平面図、図１５（ｂ）は同断面図である。また、図１６（ａ）は図１２に示す第１の目地詰め工程の作業状態を示す平面図、図１６（ｂ）は同断面図であり、図１７（ａ）は図１２に示す金具設置工程の作業状態を示す平面図、図１７（ｂ）は同断面図であり、図１８（ａ）は図１２に示す第２の目地詰め工程の作業状態を示す平面図、図１８（ｂ）は同断面図である。さらに、図１９（ａ）は図１５に示す排水用ホースの断面図、図１９（ｂ）は同斜視図であり、図２０（ａ）は図１５に示すホース接続用のＴ型のチーズを示す図、図２０（ｂ）は図１５に示すホース接続用のＬ型のチーズを示す図である。
【００４９】
次に、図１４〜図２０に基づいて、図１２に示す本発明のブロック覆工の目地補修方法の詳細について説明する。
【００５０】
ブロック覆工１２に漏水がある場合に適用される本発明の他の実施の形態であるブロック覆工の目地補修方法においても、図６に示す漏水がない場合の補修方法と同様に、まず掃除工程が行われ、図１４に示すように、目地やせが生じたレンガ１３の間の隙間部分つまり目地やせ部分１５がブラシやブロワー等を用いて掃除される。
【００５１】
ブロック覆工１２の目地やせ部分１５が掃除されると、次に、ホース設置工程が行われる。図１３，１５に示すように、このホース設置工程では、ブロック覆工１２の漏水を生じている範囲にある目地やせ部分１５と、そこから排水溝に向かう範囲にある目地やせ部分１５とに排水用ホース３１が設置される。なお、図１３の左側の平面図においては、目地１４に設置された排水用ホース３１を着色して示してある。この図１３に示すように、排水用ホース３１は、ブロック覆工１２の下り勾配に沿う方向に延びる目地やせ部分１５と、これに直交する方向に延びる目地やせ部分とにそれぞれ配置され、漏水を排水溝にまで導くように網目状に接続される。これらの排水用ホース３１の接続には、図２０（ａ）に示すＴ型のチーズ３２（管継手）や図２０（ｂ）に示すＬ型のチーズ３３（管継手）が用いられる。また、図１５（ｂ）に示すように、排水用ホース３１は、目地やせ部分１５の底部に既存目地１４ａに接するように配置される。
【００５２】
排水用ホース３１が目地やせ部分１５に設置されると、目地やせ部分１５に、ホース固定用の金具３４が挿入され、この金具３４と既存目地１４ａとの間に挟み込まれて排水用ホース３１は目地やせ部分１５の底部に固定される。
【００５３】
なお、図示する場合では、ホース固定用の金具３４として、図１０に示す金具２４と同一のものを用いているが、これに限らず、他の形状や材質の金具を用いるようにしてもよい。
【００５４】
図１９に示すように、排水用ホース３１は長手方向に一列に並ぶ多数の取水孔３１ａを備えており、ブロック覆工１２に染み出た漏水を、これらの取水孔３１ａから当該ホース３１の内部に取り入れることができるようになっている。また、排水用ホース３１の外面には不織布３５が接着剤により貼り付けられており、この不織布３５により、取水孔３１ａから排水用ホース３１の内部にモルタルや異物等が侵入するのが防止されるようになっている。
【００５５】
なお、本実施の形態においては、排水用ホース３１としては外径が８ｍｍ〜１０ｍｍ程度の樹脂ホースが用いられ、取水孔３１ａはその長手方向のピッチが１００ｍｍに設定されるとともに孔径は２ｍｍ〜３ｍｍ程度に設定されている。
【００５６】
このように、ホース設置工程は、ブロック覆工１２の漏水を生じている範囲と、そこから排水溝に向かう範囲とにある目地やせ部分１５に対してのみ行われ、ブロック覆工１２の漏水を生じていない範囲にある目地やせ部分１５は、図４に示す漏水が生じていない場合に適用される目地補修方法により補修される。
【００５７】
ブロック覆工１２の目地やせ部分１５に排水用ホース３１が設置されると、次いで、第１の目地詰め工程が行われ、図１６に示すように、排水用ホース３１とこれを固定する金具３４とを覆うように、目地やせ部分１５に一層目の目地材１６ａが詰め込まれる。
【００５８】
本実施の形態においても、目地やせ部分１５に目地材を詰める目地詰め工程を、第１の目地詰め工程と第２の目地詰め工程の２回に分けて行うようにしており、第１の目地詰め工程では、図１６（ｂ）に示すように、概ね目地やせ部分１５の底部側の半分程度の範囲にのみ目地材１６ａが詰め込まれる。
【００５９】
目地やせ部分１５に一層目の目地材１６ａが詰め込まれると、図１７に示すように、金具設置工程において、図８に示す場合と同様に、目地やせ部分１５の内部に金具２４が設置される。そして、目地やせ部分１５に金具２４が設置されると、図１８に示すように、第２の目地詰め工程により、二層目の目地材１６ｂが目地やせ部分１５に詰め込まれ、目地やせ部分１５の補修が完了する。
【００６０】
このような補修により、図１３に示すように、ブロック覆工１２の目地１４が補修されるとともに、ブロック覆工１２の目地１４の内部に排水用ホース３１が埋設され、当該排水用ホース３１により漏水の導水路が形成される。目地１４の内部に設置された一番下方の排水用ホース３１の先端は目地１４の外部に連通する排出口３６となっており、各排水用ホース３１により集められた水は、この排出口３６からブロック覆工１２の外側つまりトンネル１１の内部に向けて排出されるようになっている。
【００６１】
トンネル１１の内部には、排出口３６から排出される水を排水溝にまで導くために、樋材３７が配置される。この樋材３７はブロック覆工１２の内面に沿って配置され、その上側部分が排水用ホース３１の排出口３６に対向し、下方側はトンネル１１の床部分両脇に形成される排水溝（不図示）に向けて延びている。排水用ホース３１の排出口３６から排出された水は、この樋材３７を伝い、排水溝にまで案内される。
【００６２】
このように、漏水が生じた部分に適用される本発明のブロック覆工の目地補修方法においても、漏水がない場合に適用される図４に示す補修方法と同様に、目地やせ部分１５に設置した金具２４により目地材１６ａ，１６ｂの目地１４の内部への付着性を高めて目地空洞の発生を防止し、これにより、補修後の目地１４の強度を確保してブロック覆工１２の耐力低下を防止することができる。また、「くの字」に曲がるクリップ状の金具２４を各レンガ１３の間に「くの字」の方向に弾性変形させた状態で設置することにより、レンガ１３のガタつきを防止して目地詰め作業を容易にするとともに目地空洞の発生を防止することができる。さらに、目地材１６ａ，１６ｂを金具設置工程の前後２回に分けて目地やせ部分１５に詰め込むことにより、補修後の目地１４に目地空洞が生じることを、さらに確実に防止することができる。
【００６３】
さらに、本発明のブロック覆工の目地補修方法では、ホース設置工程において目地やせ部分１５に排水用ホース３１を設置してから、目地詰め工程において目地やせ部分１５に目地材１６ａ，１６ｂを詰め込むことにより目地１４の内部に排水用ホース３１を埋設し、当該ホース３１により漏水を排水するための導水路を形成するようにしたので、ブロック覆工１２つまりレンガ１３の表面に溝を加工するなどしてブロック覆工１２の耐力を低下させることなく、漏水の導水路を容易に形成することができる。また、ブロック覆工１２の内側に大がかりな樋を設置することなく漏水を排水溝にまで導くことができるので、内空断面に余裕がないトンネル１１に容易に導水路を設けることができる。さらに、ブロック覆工１２に染み出た漏水は取水孔３１ａから排水用ホース３１に取り込まれ、当該ホース３１により目地１４に触れることなく排水溝にまで案内されるので、漏水により目地１４のセメント分が流失することを防止して、目地１４の劣化を防止することができる。さらに、漏水対策用の導水路を、目地１４の補修と同時に施工することができるので、その施工作業を容易にすることができる。
【００６４】
なお、図１１及び図１３〜図１８においては、前述した部材に対応する部材には同一の符号が付してある。
【００６５】
本発明は前記実施の形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更可能であることはいうまでもない。例えば、前記実施の形態においては、目地材１６ａ，１６ｂとして各種添加剤を添加した固練りのモルタルを用いるようにしているが、これに限らず、減衰剤を添加したモルタルなど、他の目地材を用いるようにしてもよい。また、減衰材を添加したモルタルを用いる場合には、目地コテ２３を用いた手作業に限らず、圧搾空気を用いて目地材１６ａ，１６ｂを目地やせ部分１５に吹き込む工法を用いるようにしてもよい。
【００６６】
また、前記実施の形態においては、目地詰め工程を第１の目地詰め工程と第２の目地詰め工程の２回に分けて行うようにしているが、これに限らず、１度の目地詰め工程のみで目地やせ部分１５の全体に目地材１６ａ，１６ｂを詰め込むようにしてもよい。この場合、目地詰め工程を金具設置工程の前後のいずれに行うようにしてもよい。
【００６７】
さらに、前記実施の形態においては、排水用ホース３１を固定するための金具３４を、金具設置工程により設置される金具２４とは別に設置するようにしているが、これに限らず、これらの金具２４，３４を共用として１つの金具３４のみを設置するようにしてもよい。この場合、排水用ホース３１を固定する金具３４を設置する作業が金具設置工程に該当し、当該金具３４が設置された後に目地詰め工程が行われることになる。
【符号の説明】
【００６８】
１１  トンネル
１２  ブロック覆工
１３  レンガ（ブロック材）
１４  目地
１４ａ  既存目地
１５  目地やせ部分
１６ａ，１６ｂ  目地材
２１  ブラシ
２２  ブロワー
２３  目地コテ
２４  金具
２５  工具
２６  ハンマー
３１  排水用ホース
３１ａ  取水孔
３２  Ｔ型のチーズ
３３  Ｌ型のチーズ
３４  金具
３５  不織布
３６  排出口
３７  樋材
Ｗ１，Ｗ２  幅寸法
Ｌ  長さ寸法
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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