(57)【要約】      （修正有）【課題】ツーバイフォー工法の防音床構造において、重量床衝撃音の低減を更に向上させた床構造の提供。【解決手段】ツーバイフォー工法の防音床構造の、界床２と天井４との間の空間である天井懐内部３において、界床２に固定された床根太５と、前記界床２の下方に配置された天井４に固定された天井根太６とを少なくとも部分的に緊結する。すなわち、前記床根太５および天井根太６に剛性部材８を緊結したり、さらに前記床根太５および天井根太６と緊結した間にダンパを介装すること。【選択図】図５
2011032660.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ツーバイフォー工法の防音床構造であって、
界床（２）と天井（４）との間の空間である天井懐内部（３）において、前記界床（２）に固定された床根太（５）と、前記天井（４）に固定された天井根太（６）とを少なくとも部分的に緊結することを特徴とするツーバイフォー工法の防音床構造。
【請求項２】
請求項１に記載のツーバイフォー工法の防音床構造において、
前記床根太（５）及び前記天井根太（６）に剛性部材（８）を固定することによって、前記床根太（５）及び前記天井根太（６）を少なくとも部分的に緊結することを特徴とする、ツーバイフォー工法の防音床構造。
【請求項３】
請求項２に記載のツーバイフォー工法の防音床構造において、
前記床根太（５）及び前記天井根太（６）の少なくとも一方と前記剛性部材（８）との間にダンパ（１０Ａ，１０Ｂ）を介装することを特徴とする、ツーバイフォー工法の防音床構造。
【請求項４】
請求項２又は３に記載のツーバイフォー工法の防音床構造において、
前記床根太（５）の延在方向及びその延在方向に垂直な方向に沿って複数の剛性部材（８）が配置されており、
前記延在方向に垂直な方向で隣接する前記剛性部材（８）は、互い違いに配置されていることを特徴とする、ツーバイフォー工法の防音床構造。
【請求項５】
請求項２又は３に記載のツーバイフォー工法の防音床構造において、
前記床根太（５）の延在方向及びその延在方向に垂直な方向に沿って複数の剛性部材（８）が配置されており、
前記剛性部材（８）は、前記延在方向に垂直な方向で一直線上に並んで配置されていることを特徴とする、ツーバイフォー工法の防音床構造。
【請求項６】
請求項２乃至５の何れかに記載のツーバイフォー工法の防音床構造において、
前記剛性部材（８）は、前記床根太（５）の下面と、前記床根太（５）の下方において、隣接する天井根太（６）の互いに対向する側面とに固定されることを特徴とする、ツーバイフォー工法の防音床構造。
【請求項７】
請求項２乃至５の何れかに記載のツーバイフォー工法の防音床構造において、
前記剛性部材（８）は、前記天井根太（６）の上面と、前記天井根太（６）の上方において、隣接する前記床根太（５）の互いに対向する側面とに固定されることを特徴とする、ツーバイフォー工法の防音床構造。
【請求項８】
請求項２乃至７の何れかに記載のツーバイフォー工法の防音床構造において、
前記剛性部材（８）と、前記床根太（５）及び前記天井根太（６）の少なくとも一方との固定は、固定金具（１１）によって行われることを特徴とする、防音床構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ツーバイフォー工法による建築物に於いて、上階から下階への床衝撃音の伝達を低減させるための防音床構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ツーバイフォー工法における界床の床衝撃音の低減を図る防音床構造としては、従来、例えば、特許文献１に記載された防音床構造１がある。この防音床構造１の断面図及び伏図を図１及び図２に示す。これらの図において、２は、床合板２ｂ上にフローリング材２ａを置いた構造の例えば２階の界床であり、４は、天井用プラスターボード（石膏ボード）からなる例えば１階の天井であり、３は、界床２と天井４との間の空間としての天井懐内部である。界床２の下面には床根太５が取り付けられ、且つ、天井４の上面には天井根太６が取り付けられている。この防音床構造１では、天井根太６上に例えばロックウールからなる吸音材７を配置し、更に天井４を構成する石膏ボード上に防音材としての制振材（図示せず）を張り付けることにより、軽量床衝撃音レベルのみならず、重量床衝撃音レベルの低減を図ろうとしている。軽量床衝撃音レベル及び重量床衝撃音レベルは、ＪＩＳ  Ａ  １４１８−１：２０００及び２：２０００にそれぞれ定められており、前者は、例えば、靴底やスリッパ等で床を叩いたときに生じるコツコツという衝撃音のレベルであり、後者は、例えば、子供が高所から床に飛び降りたとき等に生じるドシンという衝撃音のレベルである。
【０００３】
しかし、特許文献１の構造によっても、重量衝撃音の低減は十分ではなく、上階（例えば２階、３階）で発生する生活音は階下に騒音をもたらし、これを十分に改善する工法、構造は見出されていない。特に生活騒音は、戸建に於いては許容できる範囲も、集合住宅に於いては、しばしばトラブルを起こす事となっている。
【０００４】
特許文献１の構造を含め従来の防音床構造では、床根太５と天井根太６とを構造的に分離し、つまり界床２と天井４とを構造的に分離した構造によって、界床２から天井４への騒音の伝達を緩和する構成である。しかしながら、このような界床と天井を構造的に分離する構成による重量床衝撃音の低減には限界があり、新規な観点から騒音を緩和することが求められる。
【０００５】
また、特許文献１の構造では、５００Ｈｚ〜４ｋＨｚの周波数範囲の床衝撃音を低減することを目的としているが、重量床衝撃音は６３Ｈｚ近傍の周波数で最も顕著に発生するため、この周波数において床衝撃音レベルを低減する必要がある。従って、６３Ｈｚの周波数での床衝撃音の低減に対応した防音床構造が必要とされる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００８−１４０７３（第１図）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明の目的は、ツーバイフォー工法の防音床構造において、重量床衝撃音の低減を更に向上させることである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、ツーバイフォー工法の防音床構造において、界床（２）と天井（４）との間の空間である天井懐内部（３）において、前記界床（２）に固定された床根太（５）と、前記天井（４）に固定された天井根太（６）とを少なくとも部分的に緊結することを特徴とする。
【０００９】
本発明によれば、床根太と天井根太とを緊結、即ち、界床と天井とを構造的に一体化させて床剛性を向上させることにより、床根太側の振動と天井根太側の振動とに位相遅れが生じ、床根太側の振動と天井根太側の振動が打ち消し合い低減する。これにより、界床と天井とを構造的に分離する従来の構造と比較して、重量床衝撃音レベルを顕著に改善することが可能である。
【００１０】
本発明の一実施形態では、前記床根太（５）及び前記天井根太（６）に剛性部材（８）を固定することによって、前記床根太（５）及び前記天井根太（６）を少なくとも部分的に緊結することを特徴とする。
【００１１】
ここで、剛性部材は、例えば、鉄などの金属、木材、樹脂（プラスチック）等の剛性材料から構成される。剛性部材の床根太及び天井根太の固定には、ボルト、釘、木ねじ、ビス等を用いることができる。また、剛性部材に固定金具を連結し、固定金具をボルト、釘、木ねじ、ビス等によって床根太及び天井根太に固定しても良い。
【００１２】
本発明の一実施形態では、前記床根太（５）及び前記天井根太（６）の少なくとも一方と前記剛性部材（８）との間にダンパ（１０Ａ，１０Ｂ）を介装することを特徴とする。
【００１３】
このダンパは、例えば、熱可塑性樹脂やエラストマー等からなる。ダンパとして用いられる代表的なエラストマーとしては、天然ゴム、グラフト天然ゴム、天然トランス−ポリイソプレン、環化天然ゴム、塩化天然ゴム；スチレンブタジエンゴム（ＳＢＲ）、イソプレンゴム、トランスポリイソプレン、ブチルゴム、ハロゲン化ブチルゴム、エチレンプロピレンゴム、エチレンプロピレンジエンゴム、エチレン酢酸ビニルゴム、クロロプレンゴム、ブタジエンゴム、高シスブタジエンゴム、低シスブタジエンゴム、クロロスルホン化ポリエチレンゴム、アクリロニトリルブタジエンゴム（ＮＢＲ）、シリコーンゴム、アクリルゴム、エチレンアクリルゴム、エピクロロヒドリンゴム、ニトリルゴム（ＮＲ）、カルボキシル化ニトリルゴム、ウレタンゴム等の合成ゴム；ポリ塩化ビニル、ポリエチレン、スチレンブタジエンブロックコポリマー、エチレンプロピレンターポリマー等の熱可塑性エラストマー；または熱硬化性エラストマー；グラスウール、ロックウールなどの無機繊維類などが挙げられる。これらのエラストマーを単独、または混合して用いてもよく、場合により加硫剤（架橋剤）、加硫助剤（架橋助剤）、加硫促進剤（架橋促進剤）、充填剤、充填材改質剤、発泡剤、発泡助剤、老化防止剤、加工助剤、補強剤、軟化材、可塑剤、粘着付与剤、着色剤等の添加剤を混合することができる。
【００１４】
本発明の一実施形態では、前記床根太（５）の延在方向及びその延在方向に垂直な方向に沿って複数の剛性部材（８）が配置されており、前記延在方向に垂直な方向で隣接する前記剛性部材（８）は、互い違いに配置されていることを特徴とする。
【００１５】
本発明の一実施形態では、前記床根太（５）の延在方向及びその延在方向に垂直な方向に沿って複数の剛性部材（８）が配置されており、前記剛性部材（８）は、前記延在方向に垂直な方向で一直線上に並んで配置されていることを特徴とする。
【００１６】
本発明の一実施形態では、前記剛性部材（８）は、前記床根太（５）の下面と、前記床根太（５）の下方において、隣接する天井根太（６）の互いに対向する側面とに固定されることを特徴とする。
【００１７】
本発明の一実施形態では、前記剛性部材（８）は、前記天井根太（６）の上面と、前記天井根太（６）の上方において、隣接する前記床根太（５）の互いに対向する側面とに固定されることを特徴とする。
【００１８】
本発明の一実施形態では、前記剛性部材（８）と、前記床根太（５）及び前記天井根太（６）の少なくとも一方との固定は、固定金具（１１）によって行われることを特徴とする。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】従来技術に係る防音床構造の断面図。
【図２】図１のII−II線に沿う矢視図（即ち伏図）である。
【図３】本発明の第１実施形態に係る防音床構造の断面図。
【図４】本発明の第１実施形態に係る防音床構造の伏図。
【図５】本発明の第１実施形態に係る剛性部材の固定方法を説明する断面図。
【図６】本発明の第２実施形態に係る防音床構造の断面図。
【図７】本発明の第２実施形態に係る防音床構造の伏図。
【図８】本発明の第２実施形態に係る剛性部材の固定方法を説明する断面図。
【図９】本発明の第３実施形態に係る防音床構造の断面図。
【図１０】本発明の第３実施形態に係る防音床構造の伏図。
【図１１】本発明の第３実施形態に係る剛性部材の固定方法を説明する断面図。
【図１２】本発明の第４実施形態に係る防音床構造の断面図。
【図１３】本発明の第４実施形態に係る防音床構造の伏図。
【図１４】本発明の第４実施形態に係る剛性部材の固定方法を説明する断面図。
【図１５】本発明の第５実施形態に係る防音床構造の断面図。
【図１６】本発明の第５実施形態に係る防音床構造の伏図。
【図１７】本発明の第５実施形態に係る剛性部材の固定方法を説明する断面図。
【図１８】重量床衝撃音レベル測定に用いた従来技術に係る防音床構造。
【図１９】重量床衝撃音レベル測定に用いた本発明の第１実施例に係る防音床構造。
【図２０】重量床衝撃音レベル測定に用いた本発明の第２実施例に係る防音床構造。
【図２１】重量床衝撃音レベル測定の結果を示す表。
【図２２】重量床衝撃音レベル測定の結果を示すグラフ。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
〔第１実施形態〕
図３は、本発明の第１実施形態に係る、ツーバイフォー工法の防音床構造１の断面図である。図４は、図２同様、この防音床構造１を界床側から見た伏図である。
【００２１】
この防音床構造１は、上階と下階とを区画する構造であり、界床２と、天井４と、界床２と天井４との間の空間である天井懐内部３において、界床２に連結される床根太５及び天井４に連結される天井根太６とから構成される。
【００２２】
界床２は、例えば、フローリング材２ａと床合板２ｂとから構成される。天井４は、例えば、石膏ボードを複数重ねて表面にボード用紙を被覆した天井用プラスターボードで構成される。天井用プラスターボードの室内側には、一般に天井用壁紙が貼りつけられる。床根太５は、天井懐内部３において、例えば釘止めによって、界床２の床合板２ｂに固定される。天井根太６は、床根太５の下方で例えば、釘止めによって天井４に固定される。本実施形態では、図４に示すように、５本の床根太５と６本の天井根太６が交互に平行に配置され、床根太５及び天井根太６の両端部は端根太５Ａに固定され、更に各端根太５Ａの両端は互いに側根太５Ｂによって連結されている。天井根太６の上面には、ガラスウール、ロックウール等からなる吸音材７が設けられる。なお、吸収材７は、本発明に必須の構成ではなく、省略することも可能である。
【００２３】
本実施形態では、床根太５と天井根太６とは、剛性部材８によって緊結される。図５は、剛性部材８の固定方法を説明する図である。剛性部材８は、床根太５の下面と、床根太５の下方において、隣接する天井根太６の互いに対向する側面とに固定され、床根太５と天井根太６とを緊結する。より詳細には、先ず、隣接する天井根太６の間において、床根太５の下面に剛性部材８を配置する。そして、剛性部材８の下方から剛性部材８及び床根太５の下面に固定部材９を打ち込む又はねじ込んで、剛性部材８を床根太６の下面に固定する。また、天井根太６の側方から天井根太６及び剛性部材８に固定部材９を打ち込む又はねじ込んで、剛性部材８を天井根太６の側面に固定する。固定部材９としては、釘、木ねじ、ビス、ボルト等を用いることができる。
【００２４】
剛性部材８は、鉄などの金属、木材、樹脂（プラスチック）等の剛性材料から構成される。剛性部材８は、四角柱状であり、隣接する天井根太６の間の間隔に対応した長さを有し、床根太５の下面と天井４の上面との間の隙間に対応する厚みを有する。但し、床根太５及び天井根太６に適切に固定可能な形状であれば、四角柱状以外の角柱形状であっても良い。
【００２５】
剛性部材８は、図４に示すように、各床根太５にその延在方向に沿って複数設けられるが、隣接する床根太５に固定される剛性部材８は、延在方向において互い違いになるように配置されている。これにより、剛性部材８が配置された箇所で、床根太５と天井根太６とが部分的に緊結される。
【００２６】
以上のように構成された防音床構造１では、剛性部材８によって床根太５と天井根太６とを緊結するため、界床２と天井４とが構造的に一体化される。本願発明の発明者は、界床２と天井４とが構造的に一体化された構造では、床剛性が向上して、界床２に衝撃が加わった場合、界床２側の振動と天井４側の振動とに位相遅れが生じ、界床２側の振動と天井４側の振動が互いに弱めあうため、従来のように界床と天井を構造的に分離する構造よりも更に顕著に重量床衝撃音レベルを低減できることを発見し、上述したように、剛性部材８によって界床と天井とを構造的に一体化させる構成としてものである。上述のように、界床２側の振動と天井４側の振動とに位相遅れが生じると、床２及び床根太５が下方に移動しようとする場合には、天井根太６が剛性部材８を介して床２及び床根太５の下方への移動を阻止するように作用し、一方、床２及び床根太５が上方に移動しようとする場合には、天井根太６が剛性部材８を介して床２及び床根太５の上方への移動を阻止するように作用することになり、その結果、界床２側の振動と天井４側の振動とが互いに打ち消し合う。
【００２７】
以上述べた通り、本実施形態によれば、剛性部材８によって床根太５と天井根太６とを緊結、即ち、界床と天井とを構造的に一体化させて床剛性を向上させることにより、床根太５側の振動と天井根太６側の振動とに位相遅れを生じさせて互いに打ち消し合わせ、界床と天井とを構造的に分離する従来の構造と比較して、重量床衝撃音レベルを顕著に改善することが可能である。
【００２８】
また、本実施形態では、図４に示すように、剛性部材８を部分的に配置して、床根太５と天井根太６とを部分的に緊結するため、床全面で床根太５と天井根太６とを緊結する場合に比較して、部材のコスト及び施工の工数を低減することができる。
【００２９】
また、本実施形態では、図５に示すように、釘、木ねじ、ビス、ボルト等を用いて固定部材８を床根太５及び天井根太６に固定できるので、施工が容易である。
【００３０】
〔第２実施形態〕
図６は、本発明の第２実施形態に係る、ツーバイフォー工法の防音床構造１の断面図である。図７は、この防音床構造１を界床側から見た伏図である。図８は、第２実施形態における剛性部材８の固定方法を説明する図である。
【００３１】
本実施形態に係る防音床構造１は、図６及び図８に示すように、第１実施形態に係る防音床構造１において、床根太５の下面と剛性部材８との間に弾性体からなるダンパ（制振材）１０を介装したものである。剛性部材８の平面的な配置は、図７の伏図に示すように、第１実施形態と同様である。但し、床根太５の下面と剛性部材８との間にダンパ１０が介装されるため、図８に示すように、剛性部材８の厚みは、第１実施形態の剛性部材８の厚さと比較して、ダンパ１０の厚みだけ低減されている。ダンパ１０は、例えば、熱可塑性樹脂やエラストマー等からなる。ダンパ１０として用いられる代表的なエラストマーとしては、天然ゴム、グラフト天然ゴム、天然トランス−ポリイソプレン、環化天然ゴム、塩化天然ゴム；スチレンブタジエンゴム（ＳＢＲ）、イソプレンゴム、トランスポリイソプレン、ブチルゴム、ハロゲン化ブチルゴム、エチレンプロピレンゴム、エチレンプロピレンジエンゴム、エチレン酢酸ビニルゴム、クロロプレンゴム、ブタジエンゴム、高シスブタジエンゴム、低シスブタジエンゴム、クロロスルホン化ポリエチレンゴム、アクリロニトリルブタジエンゴム（ＮＢＲ）、シリコーンゴム、アクリルゴム、エチレンアクリルゴム、エピクロロヒドリンゴム、ニトリルゴム（ＮＲ）、カルボキシル化ニトリルゴム、ウレタンゴム等の合成ゴム；ポリ塩化ビニル、ポリエチレン、スチレンブタジエンブロックコポリマー、エチレンプロピレンターポリマー等の熱可塑性エラストマー；または熱硬化性エラストマー；グラスウール、ロックウールなどの無機繊維類などが挙げられる。これらのエラストマーを単独、または混合して用いてもよく、場合により加硫剤（架橋剤）、加硫助剤（架橋助剤）、加硫促進剤（架橋促進剤）、充填剤、充填材改質剤、発泡剤、発泡助剤、老化防止剤、加工助剤、補強剤、軟化材、可塑剤、粘着付与剤、着色剤等の添加剤を混合することができる。
【００３２】
剛性部材８の固定は、図８に示すように、床根太５の下面と剛性部材８の上面との間にダンパ１０を介装した後に、ダンパ１０とともに剛性部材８を固定部材９によって床根太８に固定する。また、剛性部材８を固定部材９によって天井根太６に固定する。
【００３３】
本実施形態によれば、ダンパ１０によって、剛性部材８による緊結の程度を調整することによって、重量床衝撃音レベルをより効果的に低減することができる。
【００３４】
〔第３実施形態〕
図９は、本発明の第３実施形態に係る、ツーバイフォー工法の防音床構造１の断面図である。図１０は、この防音床構造１を界床側から見た伏図である。図１１は、第３実施形態における剛性部材８の固定方法を説明する図である。
【００３５】
第１実施形態に係る防音床構造１では、隣接する床根太５において剛性部材８が互い違いに配置されるが、本実施形態に係る防音床構造１では、図１０に示すように、隣接する床根太５において床根太５の延在方向の同一位置に剛性部材８が配置されており、剛性部材８が床根太５の延在方向に垂直な方向に一直線上に延びるように配置される。
【００３６】
本実施形態では、剛性部材８を一直線上に配置するため、図９及び図１１に示すように、固定金具１１を用いて剛性部材８の両端を天井根太６に固定する。これらの図から分かるように、剛性部材８の長さは、第１実施形態の剛性部材８の長さに比較して、両端に固定された２つの固定金具１１の分だけ短い。剛性部材８の床根太５及び天井根太６への固定は、剛性部材８の両端面に固定金具１１を釘等で固定おき、図１１に示すように、固定金具１１を取り付けられた剛性部材８を、隣接する天井根太６の間において床根太５の下面に配置し、剛性部材８の下面から床根太５に固定部材９を打ち込む又はねじ込んで、剛性部材８及び床根太５を固定する。更に、両端の固定金具１１側から固定部材９を天井根太６の側面に打ち込む又はねじ込んで、剛性部材８を天井根太６に固定する。
【００３７】
本実施形態によれば、剛性部材８を一直線上に配置することによって、床根太５と天井根太６の固定個所を増加させ、床根太５と天井根太６との緊結の程度を調整することが可能である。
【００３８】
〔第４実施形態〕
図１２は、本発明の第４実施形態に係る、ツーバイフォー工法の防音床構造１の断面図である。図１３は、この防音床構造１を界床側から見た伏図である。図１４は、第４実施形態における剛性部材８の固定方法を説明する図である。
【００３９】
本実施形態に係る防音床構造１では、図１２及び図１３に示すように、第３実施形態と同様に、床根太５の延在方向に垂直な方向に沿って、剛性部材８が一直線上に連続して配置されるとともに、第２実施形態と同様に、剛性部材８と床根太５との間にダンパ１０が介装される。
【００４０】
本実施形態では、剛性部材８を一直線上に配置するため、図１２及び図１４に示すように、固定金具１１を用いて剛性部材８の両端を天井根太６に固定する。これらの図から分かるように、剛性部材８の長さは、第１実施形態の剛性部材８の長さに比較して、両端に固定された２つの固定金具１１の分だけ短い。剛性部材８の床根太５及び天井根太６への固定は、剛性部材８の両端面に固定金具１１を釘等で固定おき、図１４に示すように、両端に固定金具１１を取り付けられた剛性部材８を、隣接する天井根太６の間において床根太５の下面にダンパ１０を介して配置し、剛性部材８側からダンパ１０及び床根太５に固定部材９を打ち込む又はねじ込んで、剛性部材８、ダンパ１０及び床根太５を固定する。更に、両端の固定金具１１側から固定部材９を天井根太６の側面に打ち込む又はねじ込んで、剛性部材８を天井根太６に固定する。
【００４１】
本実施形態によれば、剛性部材８を一直線上に配置することによって、床根太５と天井根太６の固定個所を増加させ、床根太５と天井根太６との緊結の程度を調整できるとともに、ダンパ１０によって、剛性部材８による床根太５と天井根太６との緊結の程度を調整することが出来る。
【００４２】
〔第５実施形態〕
図１５は、本発明の第５実施形態に係る、ツーバイフォー工法の防音床構造１の断面図である。図１６は、この防音床構造１を天井４側から見た伏図である。図１７は、第５実施形態における剛性部材８の固定方法を説明する図である。
【００４３】
本実施形態に係る防音床構造１では、図１５及び図１６に示すように、第１実施形態と同様に、隣接する床根太５において剛性部材８を互い違いに配置するが、剛性部材８の側面と天井根太６との間にダンパ１０が介装されている。剛性部材８の長さは、両端に配置されるダンパ１０の厚みの分だけ、第１実施形態の構造と比較して短い。
【００４４】
本実施形態では、図１７に示すように、剛性部材８の両側端面と天井根太６の側面との間にダンパ１０を介装するように、剛性部材８を床根太５の下面に配置し、剛性部材８側から固定部材９を床根太５に打ち込み又はねじ込んで、剛性部材８を床根太５に固定する。次に、天井根太６側から固定部材９を天井根太６、ダンパ１０及び剛性部材８に打ち込み又はねじ込んで、剛性部材８及びダンパ１０を天井根太６に固定する。なお、先に、剛性部材８及びダンパ１０を天井根太６に固定し、剛性部材８を床根太５に固定しても良い。
【００４５】
本実施形態によれば、剛性部材８と天井根太６との間に介装されたダンパ１０によって、剛性部材８による床根太５と天井根太６との緊結の程度を調整することが出来る。
【００４６】
〔他の実施形態〕
上記実施形態では、剛性部材８は、床根太５の下面と、床根太５の下方において、隣接する天井根太６の互いに対向する側面とに固定したが、剛性部材８は、天井根太６の上面と、天井根太６の上方において、隣接する床根太５の互いに対向する側面とに固定することも可能である。吸収材７を天井根太６の上面に配置する場合には、吸収材７上に剛性部材８を配置し、吸収材７を介装した状態で剛性部材８を天井根太６の上面に釘等の固定部材で固定しても良い。
【００４７】
上記実施形態では、剛性部材８の両端部を固定金具１１によって天井根太６に固定したが（図９、図１２）、剛性部材８の上面を固定金具によって床根太５の下面に固定しても良い。
【００４８】
上記実施形態では、剛性部材８と床根太５との間（第２，４実施形態）又は剛性部材８と天井根太６との間（第５実施形態）の何れか一方にダンパ１０を配置したが、剛性部材８及びダンパ１０による緊結の程度を維持できる範囲（床剛性を十分に確保できる範囲）であれば、剛性部材８と床根太５との間及び剛性部材８と天井根太６との間の両方にダンパ１０を配置して、床根太５と天井根太６との緊結の程度を調整することも可能である。
【００４９】
また、固定金具１１と床根太５との間にダンパ１０を介装して固定し、固定金具１１に剛性部材８を取り付けても良い。
【００５０】
上記実施形態では、剛性部材８を部分的に配置して床根太５と天井根太６とを部分的に緊結したが、例えば剛性部材８を床全面に配置して、床全面で床根太５と天井根太６とを緊結しても良い。
【実施例】
【００５１】
図１８〜図２０に示す防音床構造の具体例に対して、重量床衝撃音レベルの測定を行った。
【００５２】
図１８は、比較例としての従来技術に係る防音床構造の具体例を示す。この防音床構造は、図１及び図２に示す床根太及び天井根太を緊結しない防音床構造において、図１８に示す材料及び寸法、及び、図２に示す寸法を採用したものである。図２の伏図において、床根太５のピッチ及び天井根太６のピッチは共に４５５ｍｍである。また、２７３０ｍｍ×３６４０ｍｍの枠内に、床根太５が５本配置され、天井根太６が６本配置されており、床根太５及び天井根太６は互いに平行に且つ交互に配置されている。
【００５３】
図１９は、実施例１に係る防音床構造の具体例を示す。この防音床構造は、図３〜図５に示す第１実施形態に係る防音床構造において、図１９に示す材料及び寸法、並びに、図４に示す寸法を採用したものである。図４及び図５に示すように、実施例１に係る防音床構造は、比較例の防音構造（図１８，図２）において、９１０ｍｍピッチで互い違いに配置した剛性部材８によって床根太５と天井根太６を緊結したものである。なお、剛性部材８には、厚さ×幅×長さ：３８ｍｍ×８９ｍｍ×４５５ｍｍの木材を用いた。
【００５４】
図２０は、実施例２に係る防音床構造の具体例を示す。この防音床構造は、図６〜図８に示す第２実施形態に係る防音床構造において、図２０に示す材料及び寸法、並びに、図７に示す寸法を採用したものである。図７及び図８に示すように、実施例２に係る防音床構造は、実施例１（図１９）の防音床構造において、剛性部材８と床根太５との間にダンパ（厚１９ｍｍ×φ）を配置したものである。なお、剛性部材８には、実施例１同様に木材を用い、ダンパ１０には弾性体（合成ゴム）を用いた。但し、剛性部材８の寸法は、厚さ×幅×長さ：１９ｍｍ×８９ｍｍ×４５５ｍｍであり、実施例１の剛性部材８の厚さ３８ｍｍと比較して、ダンパ１０の厚さ１９ｍｍだけ薄く形成されている。
【００５５】
図２１は、比較例１、実施例１，２に対して重量床衝撃音レベルを測定した結果を示す表であり、図２２は測定結果をグラフに表したものである。本測定の試験場所及び試験機関は、本出願人である埼玉ゴム工業株式会社であり、試験方法は、ＪＩＳ  Ａ  １４１８−２に準拠する。
【００５６】
図２１及び図２２に示す測定結果から、重量床衝撃音レベルを最も顕著に表すオクターブバンド中心周波数＝６３Ｈｚの床衝撃音レベルにおいて、実施例１の防音床構造では、比較例（従来技術）に対して、床衝撃音レベルが１．８ｄＢ改善し、重量床衝撃音レベルを顕著に改善できることが分かる。また、剛性部材８と床根太５との間にダンパ１０を介装した実施例２の防音床構造では、比較例（従来技術）に対して、床衝撃音レベルが２．８ｄＢ改善しており、実施例１の構造よりも更に効果的に改善できることが分かる。
【００５７】
以上説明したように、本発明によれば、剛性部材８によって床根太５と天井根太６とを緊結、即ち、界床と天井とを構造的に一体化させて床剛性を向上させることにより、床根太５側の振動と天井根太６側の振動とに位相遅れを生じさせて互いに打ち消し合せるので、界床と天井とを構造的に分離する従来の構造と比較して、重量床衝撃音レベルを顕著に改善することが可能である。
【００５８】
また、本発明によれば、床根太５と天井根太６の固定は、必ずしも全面で行う必要はなく、界床や天井の材質等に応じて部分的に行うこともできるので、部材のコストや施工の工数の面で有利である。
【００５９】
更に、剛性部材８の床根太５及び天井根太６への固定は、釘、木ねじ、ビス、ボルト等の固定部材９を用いて直接固定するか、又は、固定金具１１を用いて固定することができるので、施工が容易である。また、ダンパ１０を設ける場合にも、剛性部材８と床根太５との間、剛性部材８と天井根太６との間にダンパ１０を介装した状態で固定部材９によって剛性部材８及びダンパ１０を固定すれば良いので、施工が容易である。
【符号の説明】
【００６０】
１  防音床構造
２  界床
３  天井懐内部
４  天井
５  床根太
６  天井根太
７  吸音材
８  剛性部材
９  固定部材
１０  ダンパ
１１  固定金具
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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