(57)【要約】【課題】簡単な構造により弦度のばらつきがなくヒレ付き電線及び螺旋溝付き楔に対応して取り付け可能な楔型引留クランプ取付方法及び構造を提供する。【解決手段】  支持物の碍子４と電線を引っ張る緊線工具６との間に取付けたクランプ本体１２を片持ち支持状態で電線を挿通させて固定する楔型引留クランプ取付方法及び構造であって、この電線がヒレ付き電線２であり緊線工具６で引っ張った後に楔１３の取り付け位置をヒレ付き電線２の引っ張りにより調整できない場合に碍子４に連結板１４を連結させたコッタ部材１７と緊線工具６にクランプ本体１２の緊線リンク１１を連結させたＹコッタ部材２０とをお互い引き寄せる伸縮工具３０を介在させて取り付ける段階と、当該伸縮工具３０によりコッタ部材１７とＹコッタ部材２０とをお互い引き寄せてヒレ付き電線２に対してクランプ本体１２を前進させて楔１３の取り付け位置を調整する段階と、を備える。【選択図】      図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
一対のＣ形断面対向片を蝶番結合させて開閉するクランプ本体の両側部で回転自在に支持させて延在する一対の連結板の遊端を鉄塔などの支持物の碍子に連結させ、このクランプ本体の先端の緊線リンクに前記電線を把持して引っ張る緊線工具の端部を連結させることで、前記支持物と電線との間に前記クランプ本体が取付けられ、このクランプ本体を碍子に連結した前記一対の連結板いずれか一方を外して片持ち支持の状態で前記クランプ本体を開閉させて内部に前記緊線工具で引っ張った前記電線を挿通させて閉めた上下隙間に楔を圧入させて引き留める楔型引留クランプ取付方法において、
前記電線がヒレ付き電線であり前記緊線工具により引っ張った後に前記楔の螺旋溝にヒレを嵌合させて取り付ける位置を前記ヒレ付き電線の引っ張りにより調整できない場合、前記碍子に前記連結板を連結させた連結部と、前記緊線工具に前記クランプ本体の緊線リンクを連結させた連結部と、をお互い接続させて引き寄せることが可能な伸縮工具を介在させて取り付ける段階と、
当該伸縮工具により前記連結部をお互い引き寄せて前記ヒレ付き電線に対して前記クランプ本体を前進させて前記楔の螺旋溝への取り付け位置を調整する段階と、
を備えた楔型引留クランプ取付方法。
【請求項２】
電線の緊線作業時に一対のＣ形断面対向片を蝶番結合させて開閉する内部に前記電線を抱持させるクランプ本体と、
前記クランプ本体とこれに抱持した電線との上下隙間に圧入させて両者を固定可能な一対の楔と、
前記クランプ本体の蝶番を中心にした両側部に各々一端が回転自在に支持されて延在して他端が鉄塔などの支持物の碍子に係止される一対の連結板と、
前記支持物へ係止される前記一対の連結板端の間に介在して係止ボルトを貫通させてナットの締結により前記連結板と共に一端を固定させて他端を前記支持物からの碍子に連結させるコッタ部材と、
前記一対の連結板いずれか片方を前記コッタ部材と共に長く延在させて前記コッタ部材が碍子に連結させる途中で当該延在した連結板とコッタ部材とを貫通してお互いのズレを抑えて一体固定させるコッタピンと、
前記支持物へ係止させる前記連結板方向と反対方向の前記クランプ本体の先端側面に取付けられて、前記支持物へ前記電線を引っ張る緊線工具に連結させて前記支持物と電線との間に前記クランプ本体を取付けるための緊線リンクと、
を備えた楔型引留クランプにおいて、
前記電線がヒレ付き電線であり前記楔に前記ヒレを嵌合させる螺旋溝が形成され、前記コッタ部材には、前記一対の連結板の間に挟持させて固定した上方に一体に突出して延在する延在部を有して前記緊線リンク及び緊線工具の連結部に接続させて引き寄せるための転結穴を開口させて設けるとともに、当該緊線リンクと前記緊線工具との連結部には、前記緊線工具の一端に接続されて他端側が二股に分かれて延在して前記緊線リンク及びコッタ部材を各々接続可能なＹコッタ部材と、このＹコッタ部材とコッタ部材とを接続させた間に介在されてお互いを引き寄せることが可能な伸縮工具と、を備えたことを特徴とする楔型引留クランプ取付構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、楔型引留クランプ取付方法及び構造に係り、より詳細には、電線の緊線作業時に電線をクランプ本体に挿通させて楔により固定させて鉄塔などの支持物に係止させる楔型引留クランプ取付方法及び構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
本出願人は、鉄塔などの支持物に碍子を介して電線を引き留める楔型引留クランプとして、一対のＣ形断面対向片を蝶番結合させて開閉するクランプ本体を備え、この一端の連結板を支持物からの碍子に連結し、他端の緊線リンクを緊線作業時の電線に連結させて、クランプ本体が支持物側と電線側との間で引っ張られた状態で電線を通して（抱持して）楔で固定可能にすることで、当該クランプ本体を電線が緊線に近い状態で取り付けでき、電線位置のばらつきや弦度のばらつきを抑えて短時間で取り付けられる楔型引留クランプを既に出願している（下記の特許文献１参照。）。
【０００３】
前述した構造による従来の楔型引留クランプの一実施形態を、図４〜図８を参照して説明する。図４は、従来の楔型引留クランプの一実施形態を示す構成図である。また、図５は、図４に示した楔型引留クランプを用いて電線１を支持物３に引留める途中の状態を示す図である。また、図６は、図５に示したクランプ本体４２を片持ち支持にして電線１を通す状態を示す図である。また、図７は、図６に示した電線１に楔４３を取り付ける動作を示す動作説明図であって、図７（ａ）はクランプ本体４２に電線１を通した状態を、図７（ｂ）は楔４３の取り付け位置を電線１に印Ａした状態を、図７（ｃ）は電線１の印Ａ位置に楔４３を取り付ける状態を各々示している。また、図８は、図７に示した電線がヒレ付電線２である場合の楔１３との関係を示す図である。
【０００４】
図４に示すように、従来の楔型引留クランプの一実施形態は、電線１（図５参照）の緊線作業時に一対のＣ形断面対向片４２ａを蝶番４２ｂ結合させて開閉する内部に電線１を抱持させるクランプ本体４２と、このクランプ本体４２とこれに抱持した電線１との上下隙間に圧入させて両者を固定可能な一対の楔４３と、クランプ本体４２の蝶番４２ｂを中心にした両側部に各々一端が回転自在に支持されて延在して他端が鉄塔などの支持物３の碍子４（図５参照）に係止される一対の連結板４４と、を備えている。また、従来の楔型引留クランプは、支持物３（図５参照）へ係止される一対の連結板４４端の間に介在して係止ボルト４６ａを貫通させてナット４６ｂの締結により連結板４４と共に一端を固定させて他端を支持物３からの碍子４に連結させるコッタ部材４７と、一対の連結板４４いずれか片方をコッタ部材４７と共に長く延在させた長連結板４４ａ及び延在してない短連結板４４ｂを有してコッタ部材４７が碍子４に連結させる途中で当該長連結板４４ａとコッタ部材４７とを貫通してお互いのズレを抑えて一体固定させるコッタピン４８と、支持物３へ係止させる連結板４４方向と反対方向のクランプ本体４２の先端側面に取付けられて支持物３へ電線１を引っ張る緊線工具６（図５参照）に連結させて支持物３と電線１との間にクランプ本体４２を取付けるための緊線リンク４１と、を備えている。
【０００５】
このような従来の楔型引留クランプを用いて、鉄塔などの支持物の間に電線を引き留める場合、図５に示すように、所定の支持物３（図５の右側）に碍子４を介して連結したクランプ本体４１内に電線１を引留め、この電線１を新たな支持物３（図５の左側）まで引っ張って更なるクランプ本体４２に挿通させて楔１３により固定する。
ここで、支持物３の碍子４に連結されたクランプ本体４２に電線１を通して（挿通させて）引留める場合、図５に示した緊線工具６を用いて取付作業を行う。この緊線工具６は、従来周知の技術であって、電線１を把持するカムロング６ｃと、このカムロング６ｃに連結して引き寄せる緊線ワイヤ６ａと、この緊線ワイヤ６ａを支える金車６ｂとからなり、当該金車６ｂの一端側を前述した碍子４に連結したクランプ本体４２の緊線リンク４１に接続している。そして、図５に示した緊線工具６の緊線ワイヤ６ａを、支持物３側で引っ張って、電線１を図５の点線で示した所望の弦度に調節した後、クランプ本体４２に挿通させて固定する。
【０００６】
この際、クランプ本体４２は、図６に示すように、碍子４と緊線工具６との間で連結された状態で、係止ボルト４６ａ及びナット４６ｂを外すことで長連結板４４ａだけで片持ち支持の状態になり、短連結板４４ｂが自由になりクランプ本体４２を開閉させて内部に電線１を挿通させることができる。そして、再び係止ボルト４６ａ及びナット４６ｂを締結させることで、図５に示した電線１をクランプ本体４２内に通す工程が完了する。即ち、図６に示したコッタピン４８による位置決めを有することで、係止ボルト４６ａが容易に抜けて、長連結板４４ａだけで片持ち支持の状態が維持できる。
【０００７】
このように電線１がクランプ本体４２内に挿通されると、図７に示すように、楔４３を取り付けてクランプ本体４２内に電線１を固定する工程を実行する。
まず、図７（ａ）に示すように、ランプ本体４２内に電線１を通した後、緊線ワイヤ６ａを引っ張って、図５の点線で示した所望の弦度に維持されているかを確認する。その後、図７（ｂ）に示すように、電線１を引っ張って、楔４３を装着した際に、図５の点線で示した弦度が維持される楔４３の取り付け位置を確認し、その位置に図７（ｂ）に示した印Ａを付ける。この図７（ｂ）に示した印Ａの位置ではクランプ本体４２が邪魔であって楔４３を取り付けることができないため、図７（ｃ）に示すように、電線１を更に引っ張って（この場合、大きな引張力が必要なため巻き上げ機などを用いて巻き上げて）後方に若干、印Ａの位置を移動させる。これにより、図７（ｃ）の点線で示した一対の楔４３を取り付けることができ、クランプ本体４２に圧入することで電線１を固定できる。その後、緊線工具６を取り外すことで、クランプ本体４２により鉄塔などの支持物３に電線１を引留めることができる。
【０００８】
しかしながら、従来の楔型引留クランプでは、図８に示したように、ヒレ２ａを有して支持物３に緊線状態に付設した後にも風による振動を防止するヒレ付き電線２を用いる場合があり、この際、楔１３に螺旋溝１３ａを設けて、ヒレ付き電線２のヒレ２ａが嵌入するように形成した構造がよく知られている（下記の特許文献２参照。）。
このようなヒレ付き電線２及び螺旋溝１３ａ付き楔１３を採用すると、図７（ｃ）に示した印Ａの位置に合わせて楔１３を取り付ける場合、ヒレ２ａと螺旋溝１３ａとの嵌合位置によって、楔１３の取り付け位置が印Ａの位置よりズレてしまうという不具合があった。また、図７（ｃ）に示した電線は、図７（ａ）及び図７（ｂ）に示した状態に比べて、十分に引っ張られた状態のため、この状態から電線（ヒレ付き電線）２を更に引っ張って印Ａの位置を調整することは困難であるという不具合があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】特願２０１０−１２６１７４
【特許文献２】特開平８−２０５３６９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
このように、従来の楔型引留クランプでは、図８に示したヒレ付き電線２及び螺旋溝１３ａ付き楔１３を採用した場合、当該楔１３を取付ける図７（ｃ）に示した印Ａの位置に合わせた取り付けができない場合があり、この場合、ヒレ付き電線２を引っ張ることもできないため、このヒレ付き電線２の弦度出しが困難になるとともに、取り付け後の電線位置のばらつきや弦度のばらつきが生じるという不具合があった。
【００１１】
本発明は上記の点に鑑みなされたもので、その目的は、簡単な構造により弦度のばらつきがなく、ヒレ付き電線及び螺旋溝付き楔、さらに径間長が短くて電線を引っ張り込めないときに対応して取り付け可能な楔型引留クランプ取付方法及び構造を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明は上述した課題を解決するためになされたもので、
（１）：一対のＣ形断面対向片を蝶番結合させて開閉するクランプ本体の両側部で回転自在に支持させて延在する一対の連結板の遊端を鉄塔などの支持物の碍子に連結させ、このクランプ本体の先端の緊線リンクに電線を把持して引っ張る緊線工具の端部を連結させることで、支持物と電線との間にクランプ本体が取付けられ、このクランプ本体を碍子に連結した一対の連結板いずれか一方を外して片持ち支持の状態でクランプ本体を開閉させて内部に緊線工具で引っ張った電線を挿通させて閉めた上下隙間に楔を圧入させて引き留める楔型引留クランプ取付方法であって、電線がヒレ付き電線であり緊線工具により引っ張った後に楔の螺旋溝にヒレを嵌合させて取り付ける位置をヒレ付き電線の引っ張りにより調整できない場合に碍子に連結板を連結させた連結部と緊線工具にクランプ本体の緊線リンクを連結させた連結部とをお互い接続させて引き寄せることが可能な伸縮工具を介在させて取り付ける段階と、当該伸縮工具により連結部をお互い引き寄せてヒレ付き電線に対してクランプ本体を前進させて楔の螺旋溝への取り付け位置を調整する段階とを備える。
【００１３】
また、本発明の楔型引留クランプ取付構造は、（２）：電線の緊線作業時に一対のＣ形断面対向片を蝶番結合させて開閉する内部に電線を抱持させるクランプ本体と、クランプ本体とこれに抱持した電線との上下隙間に圧入させて両者を固定可能な一対の楔と、クランプ本体の蝶番を中心にした両側部に各々一端が回転自在に支持されて延在して他端が鉄塔などの支持物の碍子に係止される一対の連結板と、支持物へ係止される一対の連結板端の間に介在して係止ボルトを貫通させてナットの締結により連結板と共に一端を固定させて他端を支持物からの碍子に連結させるコッタ部材と、一対の連結板いずれか片方をコッタ部材と共に長く延在させてコッタ部材が碍子に連結させる途中で当該延在した連結板とコッタ部材とを貫通してお互いのズレを抑えて一体固定させるコッタピンと、支持物へ係止させる連結板方向と反対方向のクランプ本体の先端側面に取付けられて支持物へ電線を引っ張る緊線工具に連結させて支持物と電線との間に前記クランプ本体を取付けるための緊線リンクと、を備えた楔型引留クランプにおいて、電線がヒレ付き電線であり楔にヒレを嵌合させる螺旋溝が形成され、コッタ部材には、一対の連結板の間に挟持させて固定した上方に一体に突出して延在する延在部を有して緊線リンク及び緊線工具の連結部に接続させて引き寄せるための転結穴を開口させて設けるとともに、当該緊線リンクと緊線工具との連結部には、緊線工具の一端に接続されて他端側が二股に分かれて延在して緊線リンク及びコッタ部材を各々接続可能なＹコッタ部材と、このＹコッタ部材とコッタ部材とを接続させた間に介在されてお互いを引き寄せることが可能な伸縮工具と、を備える。
【発明の効果】
【００１４】
以上、本発明による楔型引留クランプ取付方法及び構造によれば、ヒレ付き電線に対してもクランプ本体を前進させて楔の螺旋溝への取り付け位置を調整でき、ヒレ付き電線の弦度出しが容易になるとともに、取り付け後の電線位置のばらつきや弦度のばらつきが生じることを防止できる。また、電線位置のばらつきや弦度のばらつきを防止できるため、ヒレ付き電線をクランプ本体により鉄塔などの支持物に短時間で取り付けることが可能になり、電線の付設作業が向上する。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明による楔型引留クランプ取付構造の一実施形態を示す構成図。
【図２】図１に示した楔型引留クランプを支持物に取り付ける際の状態を示した図。
【図３】図１に示した楔型引留クランプ取付構造を用いてヒレ付き電線を引留める取付方法を示す図。
【図４】従来の楔型引留クランプの一実施形態を示す構成図。
【図５】図４に示した楔型引留クランプを用いて電線を支持物に引留める途中の状態を示す図。
【図６】図５に示したクランプ本体を片持ち支持にして電線を通す状態を示す図。
【図７】図６に示した電線に楔を取り付ける動作を示す動作説明図。
【図８】図７に示した電線がヒレ付電線である場合の楔との関係を示す図。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
次に、添付図面を参照して本発明による楔型引留クランプ取付方法及び構造の一実施の形態を詳細に説明する。図１は、本発明による楔型引留クランプ取付構造の一実施形態を示す構成図である。また、図２は、図１に示した楔型引留クランプを支持物に取り付ける際の状態を示した図であり、図２（ａ）は上面図を、図２（ｂ）は側面図を、各々示している。また、図３は、図１に示した楔型引留クランプ取付構造を用いてヒレ付き電線２を引留める取付方法を示す図であり、図３（ａ）はクランプ本体１２にヒレ付き電線２を通した状態を、図３（ｂ）は伸縮工具６により引き寄せた状態を、図３（ｃ）は楔１３を取り付ける状態を、各々示している。尚、図３に示した楔及び電線は、図８に示した螺旋溝１３ａを有した楔１３及びヒレ付き電線２と同一の構成要素であり、同じ構成要素には同一の符号を記載する。
【００１７】
図１に示すように、本発明による楔型引留クランプ取付構造の一実施形態は、図４に示した従来技術と同様の楔型引留クランプ１０と、この取り付け作業に用いる伸縮工具３０及びＹコッタ部材２０と、を備えて構成されている。
【００１８】
この楔型引留クランプ１０は、一対のＣ形断面対向片１２ａを蝶番１２ｂ結合させて開閉する内部にヒレ付き電線２（図８参照）を通して抱持させるクランプ本体１２と、このクランプ本体１２とこれに抱持したヒレ付き電線２の上下隙間に圧入させて両者を固定可能な一対の楔１３と、クランプ本体１２の蝶番１２ｂを中心にした両側部に各々一端が回転自在に支持されて延在して他端が鉄塔などの支持物３の碍子４（図５参照）に係止される一対の連結板１４と、支持物３へ係止される一対の連結板１４端の間に介在して係止ボルト１６ａを貫通させてナット１６ｂの締結により連結板１４と共に一端を固定させて他端を支持物３からの碍子４に連結させるコッタ部材１７と、一対の連結板１４いずれか片方をコッタ部材１７と共に長く延在させた長連結板１４ａ及び延在してない短連結板１４ｂを有してコッタ部材１７が碍子４に連結させる途中で当該長連結板１４ａとコッタ部材１７とを貫通してお互いのズレを抑えて一体固定させるコッタピン１８と、支持物３へ係止させる連結板１４方向と反対方向のクランプ本体１２の先端側面に取付けられて支持物３へヒレ付き電線２を引っ張る緊線工具６（図３参照）に連結させて支持物３とヒレ付き電線２との間にクランプ本体１２を取付けるための緊線リンク１１と、を備えている。
【００１９】
また、楔型引留クランプ１０は、図４に示した従来技術と異なり、図１に示したコッタ部材１７が一対の連結板１４の間に挟持させて固定した上方に三角形状に突出して延在する延在部１７ａを一体に形成し、この延在部１７ａに、緊線工具６と緊線リンク１１とを連結させる連結部であるＹコッタ部材２０に接続させてお互いに引き寄せるための連結穴１７ｂを開口させて設ける。また、楔１３は、図示されていないが、前述したヒレ付き電線２を採用しており、このヒレ付き電線２を上下から一対に挟持した際にヒレ付き電線２のヒレ２ａに嵌合させるための螺旋溝１３ａが形成されている（図８参照）。
【００２０】
また、本発明に楔型引留クランプ取付構造は、上述した構成による楔型引留クランプ１０に加えて、Ｙコッタ部材２０と伸縮工具３０とを各々備えて構成されている。
このＹコッタ部材２０は、図１に示したように、緊線リンク１１と緊線工具６との間の連結部に介在し、この緊線工具６の一端に接続されて他端側が二股に分かれて延在して緊線リンク１１及びコッタ部材１７を各々接続可能なようにＹ字状に延在し、この３方に延在する端部に各々接続するための穴２０ａ、２０ｂ、２０ｃが開口されている。
【００２１】
また、伸縮工具３０は、図１に示したＹコッタ部材２０とコッタ部材１７とを接続させた間に介在されてお互いを引き寄せることが可能な工具であって、例えば、図１に示したように、棒状でネジ部を形成した軸部材３２と、この軸部材３２の両端から各々螺合して当該軸部材３２の回転によりお互いが近付くように摺動する一対の螺合部材３４ａ、３４ｂと、を備えることで構成できる。要するに、一対の螺合部材３４ａ、３４ｂの両端に、コッタ部材１７とＹコッタ部材２０とを各々取り付けて、軸部材３２の中央部を回転させることで、両側から螺合部材３４ａ、３４ｂが近付いてコッタ部材１７とＹコッタ部材２０とを引き寄せることができる。
【００２２】
このように、本実施の形態は、鉄塔などの支持物３の碍子４に連結する連結部であるコッタ部材１７と、緊線リンク１１と緊線工具６とを連結させる連結部であるＹコッタ部材２０とを備え、この両連結部であるコッタ部材１７とＹコッタ部材２０との間に伸縮工具３０を介在させてお互いに引き寄せることが可能に形成した構造である。
【００２３】
このような構成からなる本発明による楔型引留クランプ取付構造を用いて、楔型引留クランプ１０を取り付ける方法を、図２及び図３を参照して説明する。
まず、図２（ａ）及び（ｂ）に示すように、図１に示した楔型引留クランプ１０を楔１３を除いた状態で組み立て、この楔型引留クランプ１０の緊線リンク１１にＹコッタ部材２０を連結させて、鉄塔などの支持物３に取り付け可能な状態に準備する。そして、この組み立てた片側のコッタ部材１７を支持物３の碍子４に、他方側のＹコッタ部材２０を緊線工具６に、各々連結させ、図５に示した従来技術の取り付け途中の状態に設置する。
【００２４】
その後、図６に示した従来技術と同様に、クランプ本体１２を片持ち支持の状態で開閉してヒレ付き電線２を内部に通すとともに、従来技術の図７（ａ）〜（ｃ）に示したように、緊線ワイヤ６ａ及びヒレ付き電線２を引っ張って緊線時の弛度に合わせた状態で、楔１３を取り付ける所望位置のヒレ付き電線２に印Ａを付ける。
【００２５】
ここで、図８示したヒレ付き電線２のヒレ２ａと楔１３の螺旋溝１３ａとの嵌合により、ヒレ付き電線２の印Ａ位置に楔１３を正確に取り付けることができない場合がある。このような場合に、図１に示した伸縮工具３０を用いてクランプ本体１２自体の位置を調整する工程を別途実行する。この調整する工程の各段階について、以下、図３を参照して具体的に説明する。
【００２６】
図３（ａ）に示すように、ヒレ付き電線２を緊線工具６により引っ張った後に、前述した楔１３の螺旋溝１３ａにヒレ付き電線２のヒレ２ａを嵌合させて取り付ける位置を、このヒレ付き電線２の引っ張りにより調整できない場合、碍子４に連結板１４を連結させた連結部であるコッタ部材１７と、緊線工具６にクランプ本体１２の緊線リンク１１を連結させた連結部であるＹコッタ部材２０と、をお互い接続させて引き寄せることが可能な伸縮工具３０を介在させて取り付ける段階を実行する。
【００２７】
そして、図１に示した矢印方向に伸縮工具３０の軸部材３２中央を回転させて、当該軸部材３２に螺合する一対の螺合部材３４ａ、３４ｂがお互い近づくように摺動させる。その後、緊線ワイヤ６ａを一旦ゆるめて、クランプ本体１２の緊線リンク１１に掛かる延線張力を、図３（ｂ）に示すように、伸縮工具３０に移した後、ヒレ付き電線２を引っ張って印Ａを付けた楔１３の取り付け位置を調整する。
【００２８】
この際、図３（ｃ）に示すように、伸縮工具３０によりコッタ部材１７とＹコッタ部材２０との両連結部をお互い引き寄せてヒレ付き電線２に対してクランプ本体１２を前進させ、このクランプ本体１２の後方に楔１３の取り付け位置である印Ａを図３に示した距離Ｂだけ移動させ、楔１３の螺旋溝１３ａへの取り付け位置を調整する段階を実行する。
最後に、この調整された位置で楔１３をヒレ付き電線２に取り付けて、その楔１３をクランプ本体１２に押し込んで固定した後、緊線工具６、Ｙコッタ部材２０、伸縮工具３０を外すことで施工完了となる。
【００２９】
以上、本発明による楔型引留クランプ取付方法及び構造の実施の形態を詳細に説明したが、本発明は前述した実施の形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で変更可能である。
例えば、図１に示した伸縮工具は、軸部材と螺合部材とからなる工具に限定されるものでなくコッタ部材１７とＹコッタ部材２０とを引き寄せ可能な工具であればよく、油圧や空気圧などにより自動的に引き寄せる工具でも良い。
【符号の説明】
【００３０】
２    ヒレ付き電線
３    支持物
４    碍子
６    緊線工具
１０    楔型引留クランプ
１１    緊線リンク
１２    クランプ本体
１２ａ  断面対向片
１２ｂ  蝶番
１３    楔
１４    連結板
１４ａ  長連結板
１４ｂ  短連結板
１６ａ  係止ボルト
１６ｂ  ナット
１７    コッタ部材
１７ａ  延在部
１７ｂ  連結穴
１８    コッタピン
２０    Ｙコッタ部材
２０ａ、ｂ、ｃ  穴
３０    伸縮工具
３２    軸部材
３４ａ、ｂ  螺合部材
【図１】
2011259588.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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