(57)【要約】      （修正有）【課題】先端部に円弧状のフックが形成されたバールを使用し、バール孔からの雨水の浸入を防止することができ、バールによる蓋体の開閉操作を行える地下構造物用蓋構造。【解決手段】フックと背面突起を備えたバールを使用し、内周面に係合突起９を形成する受枠５と、外周縁部の中心側にバール孔１０があり、バール孔１０の下方に揺動自在に軸支し、係合突起９に係合爪１４を係合させて蓋体６を施錠する施錠部材７と、施錠部材７に対して上下動可能であり、バール孔１０を閉塞する小蓋８とを備え、閉塞小蓋８の上面には、バールのフックの下面が当接する突起１６、バール孔１０より中心側の蓋体６の下面に、突起１６またはフックの先端部が入り込む下面凹陥部１１、閉塞小蓋８の上面の外周側に、施錠を解除する際に、バールのフックの下面が当接する外周側突起１７、バール孔１０の外周側上面には、バールの背面突起が係合する上面凹陥部１２が形成される。【選択図】図１
2011089293.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
先端部に形成された上向きに円弧状に湾曲したフックと、前記フックの背面に形成された背面突起とを備えた蓋開閉用バールを使用して開閉操作する地下構造物用蓋構造であって、内周面に係合突起が形成された受枠と、前記受枠内に嵌め込まれる、外周縁部から中心側に寄った位置に前記バールの前記フックが挿入されるバール孔が形成された蓋体と、ばねの弾性力により上方に持ち上げられて前記バール孔を閉塞し、前記バールにより前記ばねの弾性力に抗して下降する閉塞小蓋とを備え、前記閉塞小蓋の下降は、前記閉塞小蓋が前記係合突起に当接することにより規制される地下構造物用蓋構造において、
前記閉塞小蓋の上面の中心側には、前記バールにより前記蓋体をこじる際に、前記バールの前記フックの下面が当接する中心側突起が形成され、前記バール孔より中心側に寄った前記蓋体の下面には、前記中心側突起または前記フックの先端部が入り込む下面凹陥部が形成されていることを特徴とする地下構造物用蓋構造。
【請求項２】
先端部に形成された上向きに円弧状に湾曲したフックと、前記フックの背面に形成された背面突起とを備えた蓋開閉用バールを使用して開閉操作する地下構造物用蓋構造であって、内周面に係合突起が形成された受枠と、前記受枠内に嵌め込まれる、外周縁部から中心側に寄った位置に前記バールの前記フックが挿入されるバール孔が形成された蓋体と、前記蓋体の前記バール孔の下方に揺動自在に軸支され、前記係合突起に係合爪を係合させて前記蓋体を施錠し、一方、前記バールによる揺動操作により前記係合突起に対する前記係合爪の係合を解除して前記蓋体の施錠を解除する施錠部材と、前記施錠部材に対して上下動可能に支持され、ばねの弾性力により上方に持ち上げられて前記バール孔を閉塞し、前記バールにより前記ばねの弾性力に抗して下降する閉塞小蓋とを備え、前記閉塞小蓋の下降は、前記閉塞小蓋が前記係合突起に当接することにより規制される地下構造物用蓋構造において、
前記閉塞小蓋の上面の中心側には、前記バールにより前記蓋体をこじる際に、前記バールの前記フックの下面が当接する中心側突起が形成され、前記バール孔より中心側に寄った前記蓋体の下面には、前記中心側突起または前記フックの先端部が入り込む下面凹陥部が形成され、前記閉塞小蓋の上面の外周側には、前記バールによる揺動操作により前記係合突起に対する前記係合爪の係合を解除する際に、前記バールの前記フックの下面が当接する外周側突起が形成され、前記蓋体の前記バール孔の外周側上面には、前記バールの前記背面突起が係合する上面凹陥部が形成されていることを特徴とする地下構造物用蓋構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、地下構造物用蓋構造、特に、先端部に円弧状に湾曲したフックが形成されたバールの使用が可能で、蓋開閉工具（以下、バールという。）の挿入孔（以下、バール孔という）からの雨水の浸入を確実に防止することができることは勿論、バールによる蓋体の開閉操作が容易に行える地下構造物用蓋構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
例えば、上下水道における地下構造物としての埋設管路と地上との間の連絡通路を開閉する地下構造物用蓋構造は、地表部分に設置された受枠と、この受枠に嵌め込まれる蓋体とから構成されている。通常、蓋体は、蓋体上を車両が走行したときに生じるガタツキ音の抑制等のために、受枠内にテーパー嵌合により嵌め込まれている。
【０００３】
このように、蓋体は、受枠内にテーパー嵌合により嵌め込まれているので、車両の走行により繰り返し荷重がかかるので、次第に受枠内に強固に食い込む。この結果、蓋体を開ける際に、単に蓋本体を持ち上げる場合より遥かに強い力を要し、場合によっては開けることができないことがあった。従って、蓋体の縁部に形成したバール孔内にバールの先端を挿入し、てこの原理を利用して蓋体をこじって蓋体の食い込みを解除してから蓋体を開けていた。
【０００４】
特許文献１（実開平６−４９５３４号公報）には、バールの一例が開示されている。以下、このバールをバールＡといい、図面を参照しながら説明する。
【０００５】
図５は、バールＡを示す斜視図、図６は、バールＡの先端部を蓋体のバール孔内に挿入した状態を示す部分斜視図、図７は、バールＡの先端部を蓋体のバール孔内に挿入した状態を示す部分断面図、図８は、バールＡにより蓋体をこじった状態を示す部分断面図である。
【０００６】
図５に示すように、バールＡは、その先端部に形成された上向きに円弧状に湾曲したフック１と、フック１の両側面に形成された側面突起２と、フック１の背面に形成された背面突起３と、上部に取り付けられたハンドル４とから構成されている。
【０００７】
バール孔３５は、図６から図８に示すように、蓋体３６の外周縁部に、この縁部の一部を切り欠くことにより形成された切り欠き孔３５ａと、切り欠き孔３５ａより蓋体３６の中心側に寄った部分に形成された開口３５ｂとにより構成されている。
【０００８】
受枠３７に対してテーパー嵌合された蓋体３６をバールＡにより開けるには、図７に示すように、バールＡのフック１の先端部を蓋体３６のバール孔３５内に挿入し、バールＡを外周側（図中、矢印方向）に倒す。これによって、フック１の先端部は、切り欠き孔３５ａを通って開口３５ｂから突出し、背面突起３は、受枠３７に当接する。
【０００９】
次いで、図８に示すように、バールＡをさらに外周側に倒すと、蓋体３６は、受枠３７に当接した背面突起３を支点とした、てこの原理により弱い力で上方に持ち上げられてこじられ、側面突起２は、切り欠き孔３５ａの両側上面に当接する。このようにして、蓋体３６の受枠３７への食い込みを解除したら、バールＡを手前に引き上げることによって蓋体３６を開けることができる。
【００１０】
上述のように、バールＡを使用すれば、受枠３７に食い込んだ蓋体３６を容易にこじって開けることができるが、バール孔３５は、蓋体３６の外周縁部に開放された状態で形成されているので、開放部分では、蓋体３６は、受枠３７に対してテーパー嵌合しない。この結果、特に、蓋体３６が受枠３７に対して斜めに嵌め込まれた場合には、開放部分と受枠３７との間に隙間が生じて、開放部分から雨水等がマンホール内等に浸入する恐れがあった。
【００１１】
そこで、特許文献２（特許第４１９４０４９号公報）には、上記問題を解決した地下構造物用蓋構造が開示されている。
【００１２】
以下、この地下構造物用蓋構造を従来地下構造物用蓋構造といい、図面を参照しながら説明する。
【００１３】
図９は、従来地下構造物用蓋構造を示す断面図、図１０は、図７のＡ−Ａ線断面図、図１１は、従来地下構造物用蓋構造の施錠部材、圧縮ばね、および、閉塞小蓋を示す分解斜視図、図１２は、従来地下構造物用蓋構造における開蓋工程を示す部分断面図であり、（ａ）バールＢを押し下げて閉塞小蓋を支点位置に切り替えた状態を示す図、（ｂ）は、ガイド傾斜面によりバールＢの係合部を中心側に移動させた状態を示す図、（ｃ）は、バールＢを外周側に倒して、てこの原理により蓋体をこじって食い込みを解除した状態を示す図、（ｄ）は、バールＢを直立位置に戻した状態を示す図、（ｅ）は、バールＢを軸回りに９０°回転させた状態を示す図、（ｆ）は、バールＢを外周側に倒し、引き上げて蓋体の施錠を解除した状態を示す図である。
【００１４】
なお、図９に示すように、バールＢは、その先端にＴ字状の係合部３８を有し、上端にハンドル（図示せず）を有する公知のものである。
【００１５】
図９から図１１に示すように、従来地下構造物用蓋構造は、地表部分に設置された受枠３９と、受枠３９にテーパー嵌合により嵌め込まれる蓋体４０と、蓋体４０を受枠３９に対して施錠する施錠部材４１と、蓋体４０に形成された後述するバール孔を閉塞する閉塞小蓋４２とから構成されている。
【００１６】
受枠３９の内周面には、施錠部材４１の後述する係合爪が係合すると共に、閉塞小蓋４２の下降を規制する係合突起４３が形成されている。係合突起４３の上面には、閉塞小蓋４２の後述するストッパー突起が係合する段差部４４が突設されている。
【００１７】
蓋体４０の外周縁部より中心側に寄った位置には、バール孔４５が形成されている。バール孔４５の幅寸法（Ｗ）は、後述するバールの係合部の長さ寸法（Ｌ）より狭い（図１０参照）。
【００１８】
施錠部材４１は、蓋体４０のバール孔４５の下方に、軸４６により揺動自在に取り付けられている。施錠部材４１の下部外周側には、係合突起４３と係合する係合爪４７が形成され、施錠部材４１の中心側には、閉塞小蓋４２の後述するガイドピンが摺動するガイド面４８が形成されている。施錠部材４１の中央部には、閉塞小蓋４２の後述するガイド棒が挿入されるガイド孔４９が形成されている。
【００１９】
閉塞小蓋４２の上面には、後述するバールの係合部と係合するガイド傾斜面５０が形成されている。閉塞小蓋４２の外周側には、閉塞小蓋４２が後述する圧縮ばねの弾性力に抗して下降したときに、係合突起４３と係合して閉塞小蓋４２の下降を抑制するストッパー突起５１が形成されている。閉塞小蓋４２の両側面には、施錠部材４１のガイド面４８上を閉塞小蓋４２の下降に伴って上から下に摺動するガイドピン５２が突設されている。ガイド面４８に沿ってガイドピン５２が摺動することによって、閉塞小蓋４２の下降時に閉塞小蓋４２は若干中心側に変位し、これによって、閉塞小蓋４２は、蓋体４０の内面に干渉することなく下降する。閉塞小蓋４２の下面には、施錠部材４１のガイド孔４９内に圧縮ばね５３を介して挿入されるガイド棒５４が突設されている。閉塞小蓋４２の上面の蓋体４０の下面と接する部分には、止水性を高めるためにゴム板５５が貼り付けられている。
【００２０】
このように構成されている従来地下構造物用蓋構造によれば、以下のようにして、蓋体は、バールによって開けられる。
【００２１】
先ず、図９に示すように、バールＢを、その係合部３８を蓋体４０の中心側に傾けてバール孔４５内に挿入する。
【００２２】
なお、図９に示す状態では、圧縮ばね５３の弾性力により閉塞小蓋４２は、上方に持ち上げられていて、これによりバール孔４５は、蓋体４０の下方から閉塞されている。また、施錠部材４１は、その自重と圧縮ばね５３の弾性力とにより垂下状態に保持され、係合爪４７は、受枠３９の係合突起４３の下方に位置し、これにより蓋体４０は、施錠状態にある。
【００２３】
次に、図１２（ａ）に示すように、バールＢをさらにバール孔４５内に、閉塞小蓋４２のストッパー突起５１が受枠３９の係合突起４３の上面に当接するまで挿入する。この際、閉塞小蓋４２のガイドピン５２は、施錠部材４１のガイド面４８に沿って摺動するので、閉塞小蓋４２の下降時に閉塞小蓋４２は若干中心側に変位し、これによって、閉塞小蓋４２は、蓋体４０の内面に干渉することなく下降する。
【００２４】
次に、図１２（ｂ）に示すように、バールＢを直立させる。これにより、バールＢの係合部３８の外側端は、閉塞小蓋４２のガイド傾斜面５０に当接し、バールＢの係合部３８の中心側端は、蓋体４０の下方に入り込む。
【００２５】
次に、図１２（ｃ）に示すように、バールＢを外周側に倒す。これにより、係合部３８の外周側の下端は、閉塞小蓋４２の上面に当接して支点となり、係合部３８の中心側端は、蓋体４０の下面に当接して作用点となり、バールＢのハンドルが力点となって、てこの原理により蓋体４０に上向きの力が作用して、蓋体４０がこじられ、受枠３９への食い込みが解除される。
【００２６】
次に、図１２（ｄ）に示すように、バールＢを直立させた後に、図１２（ｅ）の実線で示すように、バールＢを軸回りに９０°回転させて、バールＢの係合部３８をバール孔３５の両側下面に当接させる。
【００２７】
次に、図１２（ｅ）の仮想線で示すように、バールＢの係合部３８を外周側に移動させる。これにより、係合部３８による閉塞小蓋４２の押圧個所は、圧縮ばね５３の軸心（Ｃ）より外周側に移動するため、この押圧個所を中心として圧縮ばね５３の反力により施錠部材４１には、下部を中心側に移動させる方向にモーメントが作用する。但し、この時点では、閉塞小蓋４２のストッパー突起５１が段差部４４により中心側への移動を防止されているため、施錠部材４１は、直立姿勢を維持する。
【００２８】
そして、図１２（ｆ）に示すように、バールＢと共に蓋体４０を僅かに引き上げる。これにより、ストッパー突起５１は、段差部４４を乗り越えるため、圧縮ばね５３の弾性力により施錠部材４１は、その下部が中心側に移動するように傾動する。この結果、施錠部材４１の係合爪４７は、受枠３９の係合突起４３の下方から退避して施錠が解除されるので、バールＢをさらに引き上げれば、蓋体４０を開けることができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００２９】
【特許文献１】実開平６−４９５３４号公報
【特許文献２】特許第４１９４０４９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００３０】
上述した従来地下構造物用蓋構造によれば、バール孔４５を蓋体４０の外周縁部より中心側に寄った位置に形成し、閉塞小蓋４２に受枠３９の係合突起４３に当接するストッパー突起５１を形成することによって、蓋体４０は、その全周に亘って受枠３９とテーパー嵌合する。この結果、雨水等がマンホール内等に浸入する恐れはなく、しかも、バールＢにより蓋体４０を容易にこじって食い込みを解除することができるといった効果がもたらされる。
【００３１】
しかしながら、バールＢをバール孔４５に係合させるために、図１２（ｅ）に示すように、バールＢをその軸回りに９０°回転させる必要がある。蓋体４０を開閉操作する際に、バールＢの回動操作のみであれば、バールＢの操作が容易であるが、回動操作と回転操作の両方を行わねばならないので、バールＢの操作が煩雑で、手間を要する。しかも、バール孔４５の長さの範囲内でバールＢが自由に移動可能であるので、バールＢの位置決めがしにくく、バールＢが自由に動いてしまうことから、開蓋時に蓋体４０が不安定となる。
【００３２】
また、バールＢは、先端部が略Ｔ字状をなしており、この形状以外のバールでは蓋体４０を開放できない構造となっている。しかしながら、国内の市町村等の事業体の中には、バールＡを採用しているところもあることから、バールＡの使用が可能な地下構造物用蓋構造の開発が強く望まれていた。
【００３３】
なお、上述した従来地下構造物用蓋構造にバールＡを使用すると、円弧状に湾曲したフック１によりバールＡの位置が不安定となり、操作がしにくく、こじることができなかったり、施錠を解除できない恐れがあった。
【００３４】
従って、この発明の目的は、先端部に円弧状に湾曲したフックが形成されたバールの使用が可能で、バール孔からの雨水の浸入を確実に防止することができると共に、蓋体を開閉操作する際に、バールをその軸回りに回転させる必要がなく、また、蓋体のこじり操作の際のバールの回動ストロークを短くすることができ、しかも、こじり力も弱い力ですみ、さらに、蓋体を開く際のバールの位置決めが確実に行える地下構造物用蓋構造を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００３５】
請求項１に記載の発明は、先端部に形成された上向きに円弧状に湾曲したフックと、前記フックの背面に形成された背面突起とを備えた蓋開閉用バールを使用して開閉操作する地下構造物用蓋構造であって、内周面に係合突起が形成された受枠と、前記受枠内に嵌め込まれる、外周縁部から中心側に寄った位置に前記バールの前記フックが挿入されるバール孔が形成された蓋体と、ばねの弾性力により上方に持ち上げられて前記バール孔を閉塞し、前記バールにより前記ばねの弾性力に抗して下降する閉塞小蓋とを備え、前記閉塞小蓋の下降は、前記閉塞小蓋が前記係合突起に当接することにより規制される地下構造物用蓋構造において、前記閉塞小蓋の上面の中心側には、前記バールにより前記蓋体をこじる際に、前記バールの前記フックの下面が当接する中心側突起が形成され、前記バール孔より中心側に寄った前記蓋体の下面には、前記中心側突起または前記フックの先端部が入り込む下面凹陥部が形成されていることに特徴を有するものである。
【００３６】
請求項２に記載の発明は、先端部に形成された上向きに円弧状に湾曲したフックと、前記フックの背面に形成された背面突起とを備えた蓋開閉用バールを使用して開閉操作する地下構造物用蓋構造であって、内周面に係合突起が形成された受枠と、前記受枠内に嵌め込まれる、外周縁部から中心側に寄った位置に前記バールの前記フックが挿入されるバール孔が形成された蓋体と、前記蓋体の前記バール孔の下方に揺動自在に軸支され、前記係合突起に係合爪を係合させて前記蓋体を施錠し、一方、前記バールによる揺動操作により前記係合突起に対する前記係合爪の係合を解除して前記蓋体の施錠を解除する施錠部材と、前記施錠部材に対して上下動可能に支持され、ばねの弾性力により上方に持ち上げられて前記バール孔を閉塞し、前記バールにより前記ばねの弾性力に抗して下降する閉塞小蓋とを備え、前記閉塞小蓋の下降は、前記閉塞小蓋が前記係合突起に当接することにより規制される地下構造物用蓋構造において、前記閉塞小蓋の上面の中心側には、前記バールにより前記蓋体をこじる際に、前記バールの前記フックの下面が当接する中心側突起が形成され、前記バール孔より中心側に寄った前記蓋体の下面には、前記中心側突起または前記フックの先端部が入り込む下面凹陥部が形成され、前記閉塞小蓋の上面の外周側には、前記バールによる揺動操作により前記係合突起に対する前記係合爪の係合を解除する際に、前記バールの前記フックの下面が当接する外周側突起が形成され、前記蓋体の前記バール孔の外周側上面には、前記バールの前記背面突起が係合する上面凹陥部が形成されていることに特徴を有するものである。
【発明の効果】
【００３７】
この発明によれば、先端部に円弧状に湾曲したフックが形成されたバールの使用が可能で、バール孔からの雨水の浸入を確実に防止することができると共に、蓋体を開閉操作する際に、バールをその軸回りに回転させる必要がなく、また、蓋体のこじり操作の際のバールの回動ストロークを短くすることができ、しかも、こじり力も弱い力ですみ、さらに、蓋体を開く際のバールの位置決めが確実に行える地下構造物用蓋構造を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】この発明の地下構造物用蓋構造を示す部分断面図である。
【図２】この発明の地下構造物用蓋構造を示す部分平面図である。
【図３】図２のＡ−Ａ線断面図である。
【図４（１）】この発明の地下構造物用蓋構造における開蓋工程を示す部分断面図であり、（ａ）バールＡのフックをバール孔にあてがい中心側に倒した状態を示す図、（ｂ）は、バールＡのフックをバール孔に挿入した状態を示す図である。
【図４（２）】この発明の地下構造物用蓋構造における開蓋工程を示す部分断面図であり、（ｃ）は、バールＡのフックをバール孔に挿入したままバールを外周側に回動させた状態を示す図、（ｄ）は、バールＡを直立位置まで回動させ、てこの原理により蓋体をこじって食い込みを解除した状態を示す図である。
【図４（３）】この発明の地下構造物用蓋構造における開蓋工程を示す部分断面図であり、（ｅ）は、バールＡを再度、中心側に倒した状態を示す図、（ｆ）は、バールＡのフックを外周側にずらして蓋体の施錠を解除した状態を示す図である。
【図４（４）】この発明の地下構造物用蓋構造における開蓋工程を示す部分断面図であり、（ｇ）は、バールＡを引き上げて開蓋する状態を示す図である。
【図５】バールＡを示す斜視図である。
【図６】バールＡの先端部を蓋体のバール孔内に挿入した状態を示す部分斜視図である。
【図７】バールＡの先端部を蓋体のバール孔内に挿入した状態を示す部分断面図である。
【図８】バールＡにより蓋体をこじった状態を示す部分断面図である。
【図９】従来地下構造物用蓋構造を示す断面図である。
【図１０】図７のＡ−Ａ線断面図である。
【図１１】従来地下構造物用蓋構造の施錠部材、圧縮ばね、および、閉塞小蓋を示す分解斜視図である。
【図１２（１）】従来地下構造物用蓋構造における開蓋工程を示す部分断面図であり、（ａ）バールＢの押し下げにより閉塞小蓋を支点位置に切り替えた状態を示す図、（ｂ）は、ガイド傾斜面によりバールＢの係合部を蓋体中心部に移動させた状態を示す図である。
【図１２（２）】従来地下構造物用蓋構造における開蓋工程を示す部分断面図であり、（ｃ）は、バールＢを外周側に倒して、てこの原理により蓋体をこじって食い込みを解除した状態を示す図、（ｄ）は、バールＢを直立位置に戻した状態を示す図である。
【図１２（３）】従来地下構造物用蓋構造における開蓋工程を示す部分断面図であり、（ｅ）は、バールＢを軸回りに９０°回転させた状態を示す図、（ｆ）は、バールＢを手前に倒し、引き上げて蓋体の施錠を解除した状態を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００３９】
次に、この発明の地下構造物用蓋構造の一実施態様を、図面を参照しながら説明する。
【００４０】
図１は、この発明の地下構造物用蓋構造を示す部分断面図、図２は、この発明の地下構造物用蓋構造を示す部分平面図、図３は、図２のＡ−Ａ線断面図、図４は、この発明の地下構造物用蓋構造における開蓋工程を示す部分断面図であり、（ａ）バールＡのフックをバール孔にあてがい中心側に倒した状態を示す図、（ｂ）は、バールＡのフックをバール孔に挿入した状態を示す図、（ｃ）は、バールＡのフックをバール孔に挿入したままバールを外周側に回動させた状態を示す図、（ｄ）は、バールＡを直立位置まで回動させ、てこの原理により蓋体をこじって食い込みを解除した状態を示す図、（ｅ）は、バールＡを再度、中心側に倒した状態を示す図、（ｆ）は、バールＡのフックを外周側にずらして蓋体の施錠を解除した状態を示す図、（ｇ）は、バールＡを引き上げて開蓋する状態を示す図である。
【００４１】
図１から図３に示すように、この発明の地下構造物用蓋構造は、地表部分に設置された受枠５と、受枠５にテーパー嵌合により嵌め込まれる蓋体６と、蓋体６を受枠５に対して施錠する施錠部材７と、蓋体６に形成された後述するバール孔を閉塞する、ばね２０を介して施錠部材７が取り付けられる閉塞小蓋８とから構成されている。なお、閉塞小蓋８のみで施錠部材７はなくても良い。
【００４２】
なお、この発明において使用するバールＡは、図５に示すものと同様のものであり、先端部に形成された上向きに円弧状に湾曲したフック１と、フック１の両側面に形成された側面突起２と、フック１の背面に形成された背面突起３と、上部に取り付けられたハンドル４とから構成されている。この発明の地下構造物用蓋構造によって、初めてバールＡの使用が可能となり、バールＡの操作も容易で、蓋体６を安定して開閉することができる。
【００４３】
受枠５の内周面には、施錠部材７の後述する係合爪が係合すると共に、閉塞小蓋８の下降を規制する係合突起９が形成されている。
【００４４】
蓋体６の外周縁部より中心側に寄った位置には、バール孔１０が形成されている。バール孔１０の幅寸法（Ｗ）は、後述するバールのフックの幅寸法（図示せず）より広い（図２参照）。バール孔１０より中心側に寄った蓋体６の下面には、閉塞小蓋８の後述する中心側突起またはバールＡのフック１の先端部が入り込む下面凹陥部１１が形成されている。蓋体６のバール孔１０の外周側上面には、バールＡの後述する背面突起が係合する上面凹陥部１２が形成されている。上面凹陥部１２は、蓋体６の外周縁部にまで伸びていても良い。
【００４５】
施錠部材７は、蓋体６のバール孔１０の下方に、軸１３により揺動自在に取り付けられている。施錠部材７の下部外周側には、係合突起９と係合する係合爪１４が形成され、施錠部材７の中心側には、閉塞小蓋８の後述するガイドピンが摺動するガイド面（図示せず）が形成され、施錠部材７の中央部には、閉塞小蓋８の後述するガイド棒が挿入されるガイド孔１５が形成されている。これらの構造は、上述した従来地下構造物用蓋構造と同様である。
【００４６】
閉塞小蓋８の上面の中心側には、バールＡにより蓋体６をこじる際に、バールＡのフック１の下面が当接する中心側突起１６が形成されている。閉塞小蓋８の上面の外周側には、バールによる揺動操作により係合突起９に対する係合爪１４の係合を解除する際に、バールＡのフック１の下面が当接する外周側突起１７が形成されている。閉塞小蓋８の外周側には、閉塞小蓋８が後述する圧縮ばねの弾性力に抗して下降したときに、係合突起９と係合して閉塞小蓋８の下降を抑制するストッパー突起１８が形成されている。閉塞小蓋８の両側面には、施錠部材７の前記ガイド面上を閉塞小蓋８の下降に伴って上から下に摺動するガイドピン１９が突設されている。上述した従来地下構造物用蓋構造と同様に、前記ガイド面に沿ってガイドピン１９が摺動することによって、閉塞小蓋８の下降時に閉塞小蓋８は若干中心側に変位し、これによって、閉塞小蓋８は、蓋体６の内面に干渉することなく下降する。閉塞小蓋８の下面には、施錠部材７のガイド孔１５内に圧縮ばね２０を介して挿入されるガイド棒２１が突設されている。閉塞小蓋８の上面の蓋体６の下面と接する部分には、止水性を高めるためにゴム板２２が貼り付けられている。
【００４７】
このように構成されている、この発明の地下構造物用蓋構造によれば、以下のようにして、蓋体は、バールによって開けられる。
【００４８】
先ず、図４（ａ）に示すように、バールＡを略水平に倒し、フック１を蓋体６のバール孔１０にあてがう。この状態では、圧縮ばね２０の弾性力により閉塞小蓋８は、上方に持ち上げられていて、これによりバール孔１０は、蓋体６の下方から閉塞されている。しかも、閉塞小蓋８の中心側突起１６は、蓋体６の下面凹陥部１１内に入り込んでいるので、この点からもバール孔１０の止水性を高めることができる。施錠部材７は、その自重と圧縮ばね２０の弾性力とにより垂下状態に保持され、係合爪１４は、受枠５の係合突起９の下方に位置し、これにより蓋体６は、施錠状態にある。
【００４９】
次に、図４（ｂ）に示すように、バールＡを倒した状態でフック１を蓋体６のバール孔１０内に、閉塞小蓋８のストッパー突起１８が受枠５の係合突起９の上面に当接するまで挿入する。この際、閉塞小蓋８のガイドピン１９（図１、図１１参照）は、施錠部材７のガイド面（図１１参照）に沿って摺動するので、閉塞小蓋８の下降時に閉塞小蓋８は若干中心側に変位し、これによって、閉塞小蓋８は、蓋体６の内面に干渉することなく下降する。
【００５０】
次に、図４（ｃ）に示すように、フック１を蓋体６のバール孔１０内に挿入した状態でバールＡを外周側に回動させる。これにより閉塞小蓋８は、圧縮ばね２０の弾性力に抗して下降し、フック１の先端部は、蓋体６の下方に入り込む。
【００５１】
次に、図４（ｄ）に示すように、バールＡを直立させる。これにより、バールＡのフック１の下面は、閉塞小蓋８の中心側突起１６に当接して支点となり、フック１の先端部は、蓋体６の下面に当接して作用点となり、バールＡのハンドルが力点となって、てこの原理により蓋体６に上向きの力が作用して、蓋体６がこじられ、受枠５への食い込みが解除される。この際、フック１の下面が閉塞小蓋８の中心側突起１６に当接することによって、蓋体６のこじり操作のストロークが短くなって、こじり時間を短縮することができ、しかも、こじり力も弱い力ですむ。閉塞小蓋８に中心側突起１６を形成せずに、閉塞小蓋８の上面をフラットにした場合には、バールＡを回動させていくにつれて作用点が外周側に移動するために、こじる力が次第に弱くなる。
【００５２】
次に、図４（ｅ）に示すように、バールＡを再度、中心側に倒した後に、図４（ｆ）に示すように、バールＡのフック１が閉塞小蓋８の外周側突起１７に当接するまでバールＡを外周側に移動させる。これにより、フック１による閉塞小蓋８の押圧個所は、圧縮ばね２０の軸心（Ｃ）より外周側に移動するため、この押圧個所を中心として圧縮ばね２０の反力により施錠部材７には、下部を中心側に移動させる方向にモーメントが作用する。これにより、施錠部材７の係合爪１４は、受枠５の係合突起９の下方より退避して施錠が解除される。
【００５３】
そして、図４（ｇ）に示すように、バールＡを引き上げれば、蓋体６は、施錠部材7と共に上昇して、蓋体９を開けることができる。この際、バールＡの背面突起３は、蓋体６の上面凹陥部１２に入り込み、バールＡのフック１の先端部は、蓋体９の下面凹陥部１１内に入り込むので、フック１の位置ずれが生じることがなく、バールＡを安定して引き上げることができる。
【００５４】
以上、説明したように、この発明によれば、以下のような効果がもたらされる。
【００５５】
（１）先端部に円弧状に湾曲したフックが形成されたバールの使用が可能となる。
（２）バール孔１０を蓋体６の外周縁部から中心側に寄った位置に形成すると共に、閉塞小蓋８の中心側突起１６を蓋体６の下面凹陥部１１内に入り込ませることによって、バール孔１０からの雨水の浸入を確実に防止することができる。
（３）バールＡを使用することによって、蓋体６を開閉操作する際に、バールＡをその軸回りに回転させる必要がないので、バールＡの操作が容易に行える。
（４）閉塞小蓋８に中心側突起１６を形成することによって、蓋体６のこじり操作の際のバールＡの回動ストロークを短くすることができると共にこじり力も弱い力ですむ。
（５）蓋体６の下面に下面凹陥部１１を形成し、バールＡのフック１の先端部を下面凹陥部１１内に入り込ませることによって、蓋体６を開く際のバールの位置決めが確実に行える。この効果は、蓋体６のバール孔１０の外周側上面に上面凹陥部１２を形成し、バールＡの背面突起３を上面凹陥部１２に係合させることによってさらに助長される。
【符号の説明】
【００５６】
Ａ：この発明の地下構造物用蓋構造において使用するバール
Ｂ：従来地下構造物用蓋構造において使用するバール
１：フック
２：側面突起
３：背面突起
４：ハンドル
５：受枠
６：蓋体
７：施錠部材
８：閉塞小蓋
９：係合突起
１０：バール孔
１１：下面凹陥部
１２：上面凹陥部
１３：軸
１４：係合爪
１５： ガイド孔
１６：中心側突起
１７：外周側突起
１８：ストッパー突起
１９：ガイドピン
２０：圧縮ばね
２１：ガイド棒
２２：ゴム板
３５：バール孔
３５ａ：切り欠き部
３５ｂ：開口
３６：蓋体
３７：受枠
３８：係合部
３９：受枠
４０：蓋体
４１：施錠部材
４２：閉塞小蓋
４３：係合突起
４４：段差部
４５：バール孔
４６：軸
４７：係合爪
４８：ガイド面
４９：ガイド孔
５０：ガイド傾斜面
５１：ストッパー突起
５２：ガイドピン
５３：圧縮ばね
５４：ガイド棒
５５：ゴム板
【図１】
2011089293.tif 000003
【図２】
2011089293.tif 000004
【図３】
2011089293.tif 000005
【図４（１）】
2011089293.tif 000006
【図４（２）】
2011089293.tif 000007
【図４（３）】
2011089293.tif 000008
【図４（４）】
2011089293.tif 000009
【図５】
2011089293.tif 000010
【図６】
2011089293.tif 000011
【図７】
2011089293.tif 000012
【図８】
2011089293.tif 000013
【図９】
2011089293.tif 000014
【図１０】
2011089293.tif 000015
【図１１】
2011089293.tif 000016
【図１２（１）】
2011089293.tif 000017
【図１２（２）】
2011089293.tif 000018
【図１２（３）】
2011089293.tif 000019