(57)【要約】【課題】排気フード（１１０）を備えた低圧蒸気タービン（１０５）を提供する。【手段】内部ケーシング（１２５）は、支持アーム（１８０）を介して基礎（１３０）の囲い壁（１３１）によって直接支持される。その結果、排気フード（１１０）内における圧力変化の影響が排除され、また内部ケーシング及びその内部のロータの配置に対する排気フードの温度変化の影響が減少する。シャフト軸受は、基礎（１３０）上に直接配置された支柱（１４０）内に設置された状態で排気フードの外側に配置することができる。ロータのための端部パッキンもまた、支柱（１４０）に取付けることができる。排気フード（１１０）は、より少ない構造支持体及びより少ない組立時間を有するような極めてより簡単な設計とすることができる。シャフト軸受が排気フード（１１０）の下方に押込まれることがなくかつ大きな排気フードセクションを取外さずに端部パッキン（１６６、１７６）を取外すことができるので、より容易な保守整備が可能になる。【選択図】      図３
2011127592.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
低圧蒸気タービン（１０５）であって、
内部ケーシング（１２５）と、
タービンロータと、
下部排気フード（１１５）及び上部排気フード（１２０）を備えかつ該上部排気フード及び下部排気フードの各々が合せ水平継手フランジ（１７０）を備えた排気フード（１１０）と、
囲い壁（１３１）を備えた該低圧蒸気タービン（１０５）用の基礎（１３０）と、
前記基礎（１３０）に取付けられかつ前記タービンロータを支持する少なくとも１つのペデスタル支柱（１４０）と、
前記内部ケーシング（１２５）のための複数の支持アーム（１８０）と
を備えており、前記複数の支持アームが、前記外部囲い基礎により前記内部ケーシングを直接支持する、低圧蒸気タービン（１０５）。
【請求項２】
前記複数の支持アームが、前記内部ケーシング（１２５）の各側面に固定取付けされまた該内部ケーシングの軸方向中央線（１８９）からほぼ等距離においてかつ該軸方向中央線（１８９）の両側に配置された少なくとも２つの支持アーム（１８０）を含む、請求項１記載の低圧蒸気タービン（１０５）。
【請求項３】
前記内部ケーシング（１２５）のための前記複数の支持アームの各支持アーム（１８０）が、該支持アームの下側面に支持ウェブ（１８２）をさらに含む、請求項２記載の低圧蒸気タービン（１０５）。
【請求項４】
その各々が前記複数の支持アーム（１８０）の１つを受けるようになっておりかつ下方の前記囲い壁（１３１）によって直接支持された前記下部排気フード（１１５）の合せ水平継手フランジ（１７０）の複数の支持領域（１９１）と、
前記下部排気フード（１１５）の合せ水平継手フランジ（１７０）の対応する支持領域（１９１）上に載置される前記複数の支持アーム（１８０）の各々の外側端部における下面（１８６）と
をさらに含む、請求項３記載の低圧蒸気タービン（１０５）。
【請求項５】
前記複数の支持領域の各支持領域（１９１）が、前記下部排気フード（１１５）の水平継手フランジ（１７０）に対する隆起平面（１９２）を含んでおり、前記支持アーム（１８０）の下側面（１８６）が、前記隆起平面（１９２）上に配置される、請求項４記載の低圧蒸気タービン（１０５）。
【請求項６】
前記下部排気フード（１１５）及び上部排気フード（１２０）間に位置しかつその上に各支持アーム（１８０）が載置された支持領域（１９１）を囲みかつシールする該上部排気フード（１２０）の拡大カバー領域（１９３）をさらに含む、請求項５記載の低圧蒸気タービン（１０５）。
【請求項７】
その１つが前記内部ケーシング（１２５）の各横側に配置された複数の心出しアーム（１９４）をさらに含み、
前記心出しアーム（１９４）の外側端部（１９５）が、前記下部排気フード（１１５）の水平ケーシングフランジ（１７０）上の中央配置固定具に固定取付けされ、また前記心出しアーム（１９４）の内側端部（１９６）が、前記内部ケーシング（１２５）の軸方向中央ポイント（１８９）に固定取付けされる、請求項２記載の低圧蒸気タービン（１０５）。
【請求項８】
前記排気フード（１１０）に取付けられかつ内部軸方向空洞（１６１）を備えた外側端部シールハウジング（１６０）と、
前記下部排気フード（１１５）に固定取付けされた前記外側端部シールハウジング（１６０）の下部セクション（１６２）と、
前記上部排気フード（１２０）に着脱取付けされた前記外側端部シールハウジング（１６０）の上部セクション（１６３）と、
前記上部セクション（１６３）及び下部セクション（１６２）の内部軸方向空洞（１６１）内に配置されかつ該下部セクション内に配置されたものが前記外側端部シールハウジングの下部半体のシール溝（１６６）から摺動可能に着脱可能になっている固定シール（１５８）と、
前記外側端部シールハウジング（１６０）の内部軸方向空洞（１６１）内に摺動挿入可能でありかつ前記ペデスタル支柱（１４０）に取付けられる内側端部シールハウジング（１６５）と
をさらに備えており、前記内側端部シールハウジング（１６５）が、半径方向外面（１７３）から隆起しかつ前記外側端部シールハウジング（１６０）の固定シールを受けるシール面（１６８）と半径方向内面上に配置されかつ前記タービンロータにおける回転面のためのシールを受ける複数のシール溝（１７６）とを含む、請求項７記載の低圧蒸気タービン（１０５）。
【請求項９】
前記外側端部シールハウジングが、
前記下部排気フード（１１５）に固定取付けされた該外側端部シールハウジング（１６０）の下部半体（１６２）と、
前記上部排気フード（１２０）に取付けられた該外側端部シールハウジング（１６０）の上部半体（１６３）と、
該外側シールハウジングの上部半体（１６３）及び下部半体（１６２）の内部軸方向空洞（１６１）内に配置されかつ該下部半体内に配置されたものが摺動可能に着脱可能なシールと嵌合する固定シール溝（１６６）と、
前記内側端部シールハウジング（１６５）及び外側端部シールハウジング（１６０）の半径方向間に配置され、該内側端部シールハウジング（１６５）の外側端部に配置された円周方向ビルドアップリング（１７４）の軸方向間にさらに配置されかつシーリング蒸気の外部供給源に流体連結された第１の空洞（１７７）と、
前記内側端部シールハウジング（１６５）及び外側端部シールハウジング（１６０）の半径方向間に配置され、前記第１の空洞（１７７）の軸方向内側寄りに配置された円周方向ビルドアップリング（１７４）の軸方向間にさらに配置されかつベントシンクに流体連結された第２の空洞（１７９）と
をさらに備えている、請求項８記載の低圧蒸気タービン（１０５）。
【請求項１０】
スラスト軸受及びジャーナル軸受の少なくとも１つのための前記ペデスタル支柱（１４０）内に配置された取付け具（１４１）をさらに含む、請求項２記載の低圧蒸気タービン（１０５）。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、総括的には蒸気タービンに関し、より具体的には低圧蒸気タービン用の支持構造体に関する。
【背景技術】
【０００２】
蒸気タービン低圧セクションの外側シェルは一般に、排気フードと呼ばれる。排気フードの主な機能は、蒸気を最少圧力損失で内側シェルの最終段バケットから復水器に転送することである。通常、排気フードの下部半体は、蒸気タービンの内部ケーシングを支持すると共にロータのための支持構造体としても作用する。上部排気フードは通常、フードの下部半体に蒸気を案内するカバーである。大型の複流低圧蒸気タービン用のフードは、大きな寸法及び重量のものであり、かつ通常は現場においてのみ組立てられる。多くの蒸気タービンでは、蒸気タービンの内部ケース、例えば複流／ダウン排気ユニットは、垂直方向に分割されかつタービンの対向する側面及び端部に沿って延びる囲繞排気フードを有する。この大型のボックス状構造体は、タービンの低圧セクション全体を収容する。タービンからの排出蒸気出口はほぼ円錐形状であり、蒸気排気は、ほぼ軸線方向に延びる流れ方向からその軸方向流れ方向に対して９０度の流れ方向に配向し直される。この９０度の流れ方向は、あらゆる平面内で下向き、上向き又は横向きとすることができる。従って、蒸気タービン用の排気フードは、円錐形セクションの出口端部において蒸気流れを直角に方向転換させかつ拡散させる大型の直線構造体を構成する。
【０００３】
上部半体から水平方向に分割された排気フードの下部半体は、蒸気の排気流れを通常は排気フードのほぼ真下に設置される復水器に導く。下部排気フードは一般に、タービンの内部ケーシング及びダイアフラムなどのような関連する蒸気通路部品を支持する。下部排気フードにはさらに、その外側に作用する大気圧とその内部におけるほぼ真空状態との間での外部圧力勾配によって荷重がかかる。下部排気フードシェルは一般に、炭素鋼板を用いた組立構成のものである。下部排気フードにおける一般的側部壁は、平坦でありかつ垂直方向に配向される。真空荷重下での側部壁の内向き撓みに対する抵抗力を与えるために、下部排気フードには伝統的に、内部横方向及び縦方向プレート及びストラットが設けられてきた。これらの内部横方向及び縦方向プレート及びストラットは、タービンケーシングのほぼ真下に位置しかつ側部壁に延びるウェブを形成する。
【０００４】
図１は、排気フードを備えた低圧複流蒸気タービン５の一般的構成を示している。排気フード１０は、水平継手２２において合さった上部排気フード１５及び下部排気フード２０を含む。内部ケーシング２５は、複数の支持パッド（図示せず）で下部排気フード２０上に支持される。これらのパッドから低圧タービン用の外部基礎（図示せず）に荷重を分散させるために、様々な支持構造体が、横方向プレート３５及びストラット４０の形態で存在する。このような横方向プレート３５は、側部壁４５及び端部壁５０の吸引作用を防止すると共に内部ケーシング２５上に作用する荷重によってフード上に加わる荷重を分散させる。下部排気フード２０はさらに、タービンロータ（図示せず）のためのシャフトシール（図示せず）及び端部軸受（図示せず）の支持部位を提供する。下部排気フードは、外部基礎上に載置させることができる支持レッジを備えたフレーム構造７０を含むことができる。側部壁４５及び端部壁５０は、溶接又はその他の公知の接合方法でシームにおいて接合された平坦な金属プレートで構成することができる。蒸気入口３０が、排気フード１０の各横側面を貫通する。タービンロータ（図示せず）のための軸受ハウジング６０が、排気フード１０の軸方向端部に設けられる。
【０００５】
内部フード補剛材及び流れプレートは、費用がかかる。さらに、側部壁として使用する厚肉プレートもまた、費用がかかる。排気フードに剛性を与えるための従来の試みは、過剰な撓みを防止するための内部補剛材（パイプストラット、プレート）及び壁厚さの異なる組合せに焦点が当てられてきた。この問題点は、フードの側部壁及び端部壁の撓みを抑制するためにフードの内部に、横方向プレート及び補剛材を必要とすることである。これらの横方向プレート及びストラットの存在は、フードの複雑さを増大させ、フードの重量を増加させかつ空気力学的性能損失を引き起こす空気力学的閉塞を発生させる。
【０００６】
従来型の構成の別の明確な悪影響は、蒸気タービン運転時における排気フード内部の真空作用である。言うまでもなく、低圧蒸気タービンの運転においてこの装置から最大の仕事を取出すためには、真空が必要である。しかしながら、従来型の排気フードでは、軸受は円錐形領域内に設置され、また内部ケーシング支持体は、下部フード内部に設置されている。排気フードが真空下になると、内部壁及び端部円錐形部が撓んで、蒸気通路ロータ部品、端部パッキン及び軸受の移動／傾きの不整合を引き起こす。下部排気フードの延長壁もまた、従来型の構成では内部排気ケーシングを支持している。延長壁には、フードフットプレート及び支持ガセットが含まれる。延長壁の高さは、ほぼ５フィートとすることができる。フード内における温度及び圧力変化は、フード壁によって支持されている内部ケーシングの位置を変更し、それによって端部軸受及び漏洩ラビリンスに対するロータの間隙に影響を与える。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】米国特許第４７４４７２６号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
従って、ロータ及び固定部材間の作動不整合を減少させると同時に構造的複雑さ、費用、及び空気力学的性能に対する障害を低減する低圧蒸気タービン用の支持構造体を提供することは、望ましいと言える。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の第１の態様によると、タービンロータ、内部ケーシング及び排気フードを備えた低圧蒸気タービン用の支持構造体を提供する。本支持構造体は、低圧蒸気タービンを囲む外部基礎を含む。その各々が水平継手フランジで合さった上部排気フード及び下部排気フードを備えた低圧蒸気タービン用の排気フードを設ける。下部排気フードのための水平継手フランジは、外部基礎上に支持される。内部ケーシングのための複数の支持アームが、外部基礎上に延びる。外部基礎に取付けられかつタービンロータを支持する少なくとも１つのペデスタル支柱が配置される。
【００１０】
本発明の別の態様によると、低圧蒸気タービンを提供する。本低圧蒸気タービンは、内部ケーシングと、タービンロータと、排気フードとを含む。排気フードは、その各々が水平継手フランジで合さった上部排気フード及び下部排気フードを含む。本低圧蒸気タービン用の外部基礎は、囲い基礎（burb foundation）を含む。１以上のペデスタル支柱が、外部基礎に取付けられかつタービンロータを支持する。内部ケーシングのための複数の支持アームが、外部囲い基礎により内部ケーシングを直接支持する。
【００１１】
本発明のこれら及びその他の特徴、態様並びに利点は、図面全体を通して同じ参照符号が同様の部品を表している添付図面を参照して以下の詳細な説明を読むことにより一層良好に理解されるようになるであろう。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】排気フードを備えた低圧蒸気タービンの一般的構成を示す図。
【図２】本発明の支持構成を備えた低圧蒸気タービンの実施形態示す図。
【図３】本発明の低圧蒸気タービンの実施形態における支持基礎の斜視図。
【図４】本発明の低圧蒸気タービン支持構成の実施形態における端部シール構成の外部斜視図。
【図５】本発明の低圧蒸気タービン支持構成の実施形態における端部シール構成の切欠き図。
【図６】本発明の低圧蒸気タービン支持構成の実施形態における内部ケーシング支持構成の斜視図。
【図７】本発明の低圧蒸気タービン用の支持構成における実施形態の断面斜視図。
【図８】本発明の低圧蒸気タービン用の支持構成における実施形態の上面断面図。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
本発明は、囲い基礎上における低圧タービンの排気フード及び内部ケーシングのための支持構成を含む。本発明の以下の実施形態は、多くの利点を有する。１つの明確な利点は、蒸気タービン運転時における排気フード内の真空による悪影響の排除である。従来型の排気フードでは、軸受は円錐形領域内に設置され、また内部ケーシング支持体は、下部フード内に設置されている。排気フードが真空下になると、内部壁及び端部円錐形部が撓んで、蒸気通路ロータ部品、端部パッキン及び軸受の移動／傾きの不整合を引き起こす。本発明の構成における内部ケーシングは囲い基礎によって直接支持されるので、内部ケーシング及びその内部のロータの配置に対する排気フードの温度及び圧力変化の影響が排除される。低圧タービン用のシャフト軸受は、基礎上に直接配置された支柱内に設置された状態で排気フードの外側に配置することができる。ロータ端部パッキンもまた、支柱に取付けることができる。この構成は、排気フードがより少ない構造支持体及びより少ない組立時間を有するような極めてより簡単な設計とすることができるので、より安い全体コスト生産品をもたらす。内部ケーシングを直接支持する囲い基礎を使用することにより、下部フードにおけるフットプレート及びガセットを排除して、材料並びに複雑さ及び組立時間を減少させ、それにより費用を低減することが可能になる。シャフト軸受が排気フードの下方に押込まれることがなくかつ大きな排気フードセクションを取外さずに端部パッキンを取外すことができるので、より容易な保守整備が可能になる。内部ケーシングを支持するのに、軸受円錐形領域及びフード内部において支持体を必要としない。排気流路内のより複雑でなくかつ閉塞性でないフード構成により、排気フードにおけるより良好な空気力学的性能を得ることができる。本発明の構成ではさらに、主要な蒸気流路構成要素がここでは基礎上に直接支持されるので、よりロバストな設計が組込まれる。このことにより、より緊密な間隙の使用が可能になり、より少ない漏洩のためにより良好な性能のタービンを得ることが可能になる。
【００１４】
図２は、内部ケーシング１２５及び排気フード１１０を備えた本発明の低圧タービン１０５用の支持構成の切欠き斜視図を示している。排気フード１１０は、下部排気フード１１５及び上部排気フード１２０（切欠いている）を含む。内部ケーシング１２５は、明瞭にするためにロータシャフトがない状態で示している。下部排気フード１１５の側部壁１４５及び端部壁１５０は、囲い基礎（図示せず）上に載置する取付けフランジ１７５に向けて上向きに延びる。ほぼ円形の貫通孔１３９（その１つを示す）が、内部ケーシング１２５への複流蒸気入口（第２の蒸気入口は図示せず）として各軸方向側部壁上に設けられる。拡大円錐形凹部１５５が、各軸方向端部壁１５０上に設けられる。円錐形凹部１５５は、下部排気フード１１５及び上部排気フード１２０に配置されかつ排気フードのための外側端部シールハウジング１６０を取付ける半円形貫通孔１５６を含む。
【００１５】
図３は、本発明の低圧蒸気タービン用の支持基礎の斜視図を示している。囲い基礎１３０は、低圧蒸気タービン１０５における排気フード１１０を囲む。囲い基礎１３０は、基底基礎１３２からの壁１３１としてビルドアップ（形成）することができる。囲い基礎１３０は、タービン荷重に適応した強化コンクリート又はその他の好適な支持材料で構成することができる。下部排気フード１１５における水平継手フランジ１７０は、囲い壁１３１の頂面１３５上に直接載置される。囲い壁１３１は、各軸方向側面上に、内部ケーシング１２５の両側面への蒸気ライン貫通孔１３６を受ける開口部１３４を有することができる。各軸方向端部１３７において、囲い壁１３１は、ペデスタル支柱１４０を取付ける端部開口部１３８を含むことができる。基底基礎１３２は、排気フードの軸方向端部１０６を越えて延びて、低圧蒸気タービンに回転連結された高圧又は中圧蒸気タービン或いは発電機のようなターボ機械（図示せず）に対して支持を与えることができる。
【００１６】
ペデスタル支柱１４０は、排気フード１１０の軸方向端部１０６において低圧タービン用の基底基礎１３２に取付けることができる。ペデスタル支柱１４０のための取付け具は、囲い基礎１３０を軸方向に貫通して排気フードの円錐形凹部１５５内に延びることができる。各ペデスタル支柱１４０は、ジャーナル及びスラスト軸受（軸受は図示せず）のためのハウジング１４１を含むことができる。ペデスタル支柱１４０はさらに、内側端部シールハウジング（図示せず）を含む取付け具を含むことができる。
【００１７】
図４は、本発明の低圧タービン支持構成における端部シール構成の外部切欠き斜視図を示している。図５は、端部シール構成の切欠き図を示している。外側端部シールハウジング１６０は、分割カラーの形状として形成されかつ内部軸方向空洞１６１を含む。外側端部シールハウジングの下部半体（図示せず）は、下部排気フード（図示せず）に固定取付けすることができる。外側端部シールハウジングの上部半体１６３は、上部排気フード１２０に着脱取付けすることができる。上部半体１６３は、周辺フランジ１５２を用いて上部排気フード１２０の端部壁１５０にボルト止めすることができる。外側端部シールハウジング１６０の上部半体及び下部半体は、水平ボルト止めフランジ１６４において接合することができる。内側端部シールハウジング１６５は、外側端部シールハウジング１６０の内部軸方向空洞１６１内に摺動挿入可能でありかつペデスタル支柱１４０に取付けられる。複数の円周方向シール溝１６６が、内側端部シールハウジング１６５のシール面１６８に対応する位置において外側端部シールハウジング１６０の内面１６７に沿って軸方向に設けられる。固定パッキンシール（図示せず）は、外側端部シールハウジング１６０の上部半体１７２の内部軸方向空洞１６１のシール溝１６６内に嵌挿することができる。下部半体（図示せず）のパッキンシール（図示せず）は、それぞれのシール溝（図示せず）から摺動可能に着脱可能にして、下部半体ハウジング自体を取外す必要なしにシール交換を可能にすることができる。
【００１８】
内側端部シールハウジング１６５は、上部内側シールハウジング及び下部内側シールハウジングを含む。上部及び下部半体は、ボルト止め又はその他の通常の手段によってペデスタル支柱１４０に対して支持することができる。内側端部シールハウジング１６５の軸方向外面１７３は、半径方向に延びる環状ビルドアップ部１７４を含み、ビルドアップ部１７４は、外側端部シールハウジングのパッキンシール（図示せず）のためのシール面１６８を構成するように軸方向に配置することができる。内側端部シールハウジング１６５の軸方向内面１７５には、タービンロータシャフト（図示せず）のためのシールパッキン（図示せず）を受ける複数の円周方向シール溝１７６を設けることができる。また、シールするのを支援するために、それぞれ空洞１７７及び１７９に対してラビリンスシール配管及びベント配管が設けられる。
【００１９】
図６は、低圧タービンの内部ケーシングにおける支持構成の斜視図を示している。図７は、内部ケーシング支持構成の断面斜視図を示している。図８は、低圧タービンにおける支持構成の上面断面図を示している。低圧タービン１０５の内部ケーシング１２５の各軸方向側面上における２つの支持アーム１８０が、囲い壁１３１に対して内部ケーシングの荷重を支える。各支持アーム１８０は、内部ケーシング１２５に固定取付けすることができる。各支持アーム１８０は、軸方向中央線からほぼ等距離に配置することができる。
【００２０】
各支持アーム１８０の下側面はさらに、支持ウェブ１８２を含むことができる。支持アーム１８０及び支持ウェブ１８２の内側端部はまた、支持フランジ１８４を含むことができる。支持フランジ１８４は、垂直方向に配向しかつ内部ケーシング１２５に取付けられた対応する内側フランジ１２７と整列させることができる。内側フランジ１２７を貫通する支持アーム１８０は、内部ケーシング１２５の下部半体１２９においてボルト止め又はその他の公知の手段によって該内部ケーシング１２５に取付けることができる。支持アーム１８０の半径方向外側端部は、パッドセクション１８５を含むことができる。パッドセクションは、水平方向に配置され、かつその下側面１８６は、囲い壁１３１によって支持することができる。
【００２１】
下部排気フード１１５の水平継手面１７０は、支持領域１９１を含むことができる。支持領域１９１は、支持アーム１８０の１つに支持を与える。支持領域１９１は、その他の従来技術排気フードの場合と同様に下部排気フード１１５の側部壁１４５（図２）及び端部壁１５０（図２）によってではなく、下方の囲い壁１３１によって直接支持される。下部排気フード１１５の側部壁１４５及び端部壁１５０は、内部ケーシング１２５の重量を支持することを必要としないので、その目的のために強化する必要はない。内部ケーシング１２５の配置、従ってタービンロータの間隙は、排気フード１１０内の排気圧力を変化させる作用によって影響を受けない。さらに、ロータとの間隙へのフード内部温度の影響は、大幅に低下する。
【００２２】
下部排気フードの水平継手フランジ１７０上の支持領域１９１はさらに、支持アーム１８０のパッドセクション１８５の下側面１８６を受けるように構成された隆起平面１９２を含むことができる。隆起平面１９２は、支持アーム１８０のパッドセクション１８５の下側面１８６と適切に整列するように製作して、水平継手フランジ１７０全体のそのような整合機械加工の必要性を排除することができる。
【００２３】
支持アーム１８０のパッドセクション１８５は下部排気フード１１５の水平継手フランジ１７０上に載置されるので、上部排気フードの通常構成水平継手フランジは、この領域において下部排気フード１１５との間で閉鎖状態を構成することができない。上部排気フード１２０の拡大カバーセクション１９３が、排気フード１１０の各側面上において支持領域１９１のために設けられる。各側面上の拡大カバーセクション１９３は、下部排気フード１１５及び上部排気フード１２０間に位置しかつその上に各支持アーム１８０のパッドセクション１８５が載置された支持領域１９１を囲みかつシールする。
【００２４】
蒸気入口貫通孔９３は、吸入蒸気を内部流れ案内ベーン１７８を通して内部ケーシング１２５内に導く。心出しアーム１９４が、内部ケーシング１２５の各横側に配置される。心出しアーム１９４の半径方向外側端部１９５は、下部排気フード１１５の水平継手フランジ１７０において軸方向に支持される。心出しアーム１９４の半径方向内側端部１９６は、内部ケーシング１２５の横側面上に固定された取付けブラケット１９７によって支持される。心出しアーム１９４は、軸方向中央ポイント１８９に対して内部ケーシング１２５の位置を固定する。心出しアーム１９４は、水平継手フランジ１７０上の心出しブラケット１９９内に配置された溝１９８内に挿入することができる。
【００２５】
下部排気フード１１５における垂直継手１４６は、通常はそれぞれの支持アームから軸方向外側寄りに配置された状態で各支持アーム１８０に近接して設けることができる。垂直継手１４６は、一方の側部壁１４５から反対側の側部壁１４５に延びることができる。下部排気フード１１５の側部壁１４５及び端部壁１５０は内部ケーシング１２５を支持しないので、本発明の支持構成は、従来型の支持構成（図１）において設けられていたようなさらに付加的な横方向及び軸方向ウェブ及びストラットを必要としない。支持アーム１８０の領域の軸方向外側寄りから端部壁１５０までの大きな環状排気通路領域１４７は、殆ど妨げられていない。さらに、内部ケーシング１２５の下方のこの環状領域１４７の延長部もまた、殆ど妨げられていない。排気通路において妨害物が排除されることにより、排気フード１１０における直接的な空気力学的向上が得られる。
【００２６】
本明細書では様々な実施形態を説明しているが、それらの様々な要素の組合せ、変更又は改良を行うことができかつそれらは本発明の技術的範囲内にあることは本明細書から分かるであろう。
【符号の説明】
【００２７】
５  低圧複流蒸気タービン
１０  排気フード
１５  上部排気フード
２０  下部排気フード
２２  水平継手
２５  内部ケーシング
３０  支持パッド
３５  横方向プレート
３７  横方向ビーム
４０  ストラット
４５  側部壁
５０  端部壁
５５  円形貫通孔
６０  軸受ハウジング
７０  フレーム構造
７５  支持レッジ
９３  蒸気入口
１０５  複流低圧蒸気タービン
１０６  排気フードの軸方向端部
１１０  排気フード
１１５  下部排気フード
１２０  上部排気フード
１２５  内部ケーシング
１２６  軸方向中央線
１２７  支持アームのための内部ケーシング支持フランジ
１２８  内部ケーシング水平継手
１２９  内部ケーシング半体
１３０  基礎
１３１  囲い壁
１３２  基底基礎
１３４  側面開口部
１３５  囲いの頂部
１３６  蒸気ライン貫通孔
１３７  軸方向端部
１３８  端部開口部
１３９  円形貫通孔
１４０  ペデスタル支柱
１４１  ハウジング
１４５  側部壁
１４６  横方向支持ウェブ
１４７  排気アニュラス通路
１５０  端部壁
１５２  周辺フランジ
１５５  円錐形凹部
１５６  半円形貫通孔
１５７  中心開口部
１５８  固定ラビリンスシール
１６０  外側端部シールハウジング
１６１  内部軸方向空洞
１６２  下部外側端部シールハウジング
１６３  上部外側端部シールハウジング
１６４  外側端部シールボルト止めフランジ
１６５  内側端部シールハウジング
１６６  シール溝
１６７  外側端部シールハウジングの内面
１６８  内側端部シールハウジングの外側シール面
１６９  固定パッキンシール
１７０  水平継手面
１７１  下部内側端部シールハウジング半体
１７２  上部内側端部シールハウジング半体
１７３  内側端部シールハウジングの外面
１７４  ビルドアップ部
１７５  内側端部シールハウジングの水平レッジ内面
１７６  内側シール溝
１７７  第１の空洞
１７８  内部ケーシング流れベーン
１７９  第２の空洞
１８０  支持アーム
１８１  下側面
１８２  支持ウェブ
１８４  アーム支持フランジ
１８５  パッド
１８６  下側面
１８９  水平継手フランジの軸方向中央ポイント
１９０  水平継手フランジ
１９１  支持領域
１９２  隆起平面領域
１９３  拡大カバー領域
１９４  心出しアーム
１９５  半径方向外側端部
１９６  半径方向内側端部
１９７  取付けブラケット
１９８  心出しブラケット
１９９  溝
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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