(57)【要約】【課題】金属丸パイプを曲げ加工して構成されるエルボ継手において、工具をロックナット近くで、しかも十分な面積範囲で安定してかけることができるようにする。【解決手段】直交する両側辺部２６，２７から成る本体部分２５における一側辺部２６の先端側に、ロックナット３１がねじ込まれる第１ねじ部、この第１ねじ部のさらに先端側に、固定部分にねじ込まれる第２ねじ部２９をそれぞれ設けるとともに、他側辺部２７の先端側に、配管が接続される第３ねじ部３０を設けて構成されるエルボ継手において、本体部分２５における曲がりの内側と外側の中央部分の外周に、工具がかけられる一対の平面部３５，３５を対称配置で、かつ、本体部分２５の全長に亘り連続して設けた。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
金属パイプをＬ字形に曲げ加工し、直交する両側辺部から成る本体部分における一側辺部の先端側に、ロックナットがねじ込まれる第１ねじ部、この第１ねじ部のさらに先端側に、固定部分にねじ込まれる第２ねじ部をそれぞれ設けるとともに、他側辺部の先端側に、配管が接続される第３ねじ部を設けて構成されるエルボ継手において、上記本体部分の一側辺部の外周に、切削加工により、工具がかけられる少なくとも一対の平面部が対称配置で設けられたことを特徴とするエルボ継手。
【請求項２】
上記平面部が、上記一側辺部と他側辺部とに設けられたことを特徴とする請求項１記載のエルボ継手。
【請求項３】
上記平面部が、上記一側辺部と他側辺部とに跨って連続して設けられたことを特徴とする請求項２記載のエルボ継手。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は油圧ショベルの油圧配管等に使用される配管用のエルボ継手に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
油圧ショベルのスイベルジョイントに上部配管を接続する場合に使用されるエルボ継手を例にとって背景技術を説明する。
【０００３】
図７に示すように、下部走行体と上部旋回体とに跨ってスイベルジョイント１が設けられ、このスイベルジョイント１と、上部旋回体に設けられた図示しないコントロールバルブとが油圧配管(ホース)２，３によって接続される。
【０００４】
従来、このスイベルジョイント１と油圧配管２，３の接続部分には、一般に角型エルボ継手４が用いられる。
【０００５】
この角型エルボ継手４は、図８，９に示すようにほぼ直方体状の本体部分５の一側(以下、図の方向性に従って下側といい、これと直交する側を横側という)に、ロックナット６がねじ込まれる第１ねじ部７、この第１ねじ部７のさらに先端側に、スイベルジョイント１にねじ込まれる第２ねじ部８をそれぞれ設けるとともに、横側に、油圧配管２，３が接続される第３ねじ部９を設けて構成される(特許文献１参照)。
【０００６】
図９中、１０はロックナット６とスイベルジョイント上面との間に設けられるワッシャ、１１はワッシャ１０の下側に介装されるシール部材である。
【０００７】
この角型エルボ継手４は、金属厚板をＬ字形に切り出して作られたエルボ素材にドリル加工及びねじ加工を施して製作され、本体部分５の両側平面部５ａ，５ａに工具(スパナ)をかけることができるため、ロックナット６の締め付け等、配管作業の作業性が良い。
【０００８】
しかし、この角型エルボ継手４は、加工工程が多くなってコスト高となるとともに、図９に示すように内部流路１２が直角に折れ曲がるため圧損が大きいという難点があった。
【０００９】
そこで、コストが安くて圧損が小さいエルボ継手として、図１０に示すように厚肉の金属丸パイプをＬ字形に曲げ加工してエルボ素材を作り、これにねじ加工等の必要な加工を施して構成されるパイプ製エルボ継手１３が提案された(特許文献２参照)。
【００１０】
このパイプ製エルボ継手１３は、本体部分１４を構成する直交する両側辺部１５，１６のうち一側辺部１５に第１、第２両ねじ部(第２ねじ部１７のみ図示)、他側辺部１６に第３ねじ部１８をそれぞれ設けて構成される。
【００１１】
図１０中、１９はロックナット、２０はワッシャ、２１はシール部材、２２はＬ字形の流路である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１２】
【特許文献１】実開昭６２−１７６５８０号公報
【特許文献２】特開２００２−２７３５２２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１３】
ところが、パイプ製エルボ継手１３の基本的な問題として、角型エルボ継手４と異なり、本体部分１４に工具がかかる平面部がないため、ロックナット６を締め付けたり、継手１３の向きを調整したりする配管接続作業の作業性が悪くなる。
【００１４】
なお、特許文献２には、図１０中に二点鎖線で示すように本体部分１４の曲がり中央部分を両側からプレスすることで一対の平面部(図では片側のみ示す)２３を形成できるとしている。
【００１５】
しかし、プレス加工の限界として、
(ｉ)  図示のように平面部２３をロックナット６から遠い曲がり中央部分にしか形成できないため、ロックナット締め付け時に同ナット操作用の工具と本体部分固定用の工具の間隔が広くなって操作がやり辛いこと、
(ｉｉ)  平面部２３が、工具をかけるには不十分なごく狭い面積範囲に限られてしまうこと
により、作業性の改善にはなっていない。
【００１６】
そこで本発明は、パイプ製でありながら、工具をロックナット近くで、しかも十分な面積範囲で安定してかけることができるエルボ継手を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【００１７】
請求項１の発明は、金属パイプをＬ字形に曲げ加工し、直交する両側辺部から成る本体部分における一側辺部の先端側に、ロックナットがねじ込まれる第１ねじ部、この第１ねじ部のさらに先端側に、固定部分にねじ込まれる第２ねじ部をそれぞれ設けるとともに、他側辺部の先端側に、配管が接続される第３ねじ部を設けて構成されるエルボ継手において、上記本体部分の一側辺部の外周に、切削加工により、工具がかけられる少なくとも一対の平面部が対称配置で設けられたものである。
【００１８】
請求項２の発明は、請求項１の構成において、上記平面部が、上記一側辺部と他側辺部とに設けられたものである。
【００１９】
請求項３の発明は、請求項２の構成において、上記平面部が、上記一側辺部と他側辺部とに跨って連続して設けられたものである。
【発明の効果】
【００２０】
本発明によると、パイプ製エルボ継手において、切削加工により、本体部分の一側辺部(ロックナットがねじ込まれる第１ねじ部が設けられた側辺部)の外周に、工具がかけられる少なくとも一対の平面部を対称配置で設けたから、
(Ｉ)  平面部がロックナット近くに位置し、本体部分用とロックナット用の両工具を接近させることができるため操作性が良いこと、
(ＩＩ)  平面部に工具を安定良くかけるのに必要十分な面積を確保できること
により、配管接続作業の作業性を改善することができる。
【００２１】
この場合、平面部を、上記一側辺部のみに設けてもよいし、請求項２の発明のように一側辺部と他側辺部とに設けてもよい。あるいは、請求項３の発明のように一側辺部と他側辺部とに跨って(最大では本体部分の全長に亘って)連続して設けてもよい。
【００２２】
請求項２，３の発明によれば、工具をかける位置の選択肢が広がるため、作業者の好みや、障害物の有無、第３ねじ部に配管を接続する場合等の作業状況に応じて最適な位置で工具をかけて、作業の能率を一層上げることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明の第１実施形態に係るエルボ継手が使用された油圧ショベルのスイベルジョイントと上部配管の接続部分の斜視図である。
【図２】(ａ)(ｂ)は第１実施形態に係るエルボ継手を異なる二方向から見た拡大斜視図である。
【図３】同側面図である。
【図４】同縦断面図である。
【図５】(ａ)(ｂ)(ｃ)は本発明の第２、第３、第４各実施形態に係るエルボ継手を示す側面図である。
【図６】本発明の第５実施形態に係るエルボ継手の側面図である。
【図７】従来の角型エルボ継手が使用された油圧ショベルのスイベルジョイントと上部配管の接続部分の斜視図である。
【図８】同継手の拡大斜視図である。
【図９】同断面図である。
【図１０】従来のパイプ製エルボ継手の斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
本発明の実施形態を図１〜図６によって説明する。
【００２５】
第１実施形態(図１〜図４参照)
実施形態では、図１に示すように油圧ショベルのスイベルジョイント１に、図７中に示す上部配管(ホース)２，３を接続する場合に使用される標準型のエルボ継手２４…を適用対象としている。
【００２６】
このエルボ継手２４は、図１０に示す従来のパイプ製エルボ継手１３と同様に、厚肉の金属丸パイプ材をＬ字形に曲げ加工してエルボ素材を作り、これにねじ加工等の必要な加工を施して構成される。その基本的構成も、従来のパイプ製エルボ継手１３と同じである。
【００２７】
すなわち、同継手２４は、図２〜図４に示すように、本体部分２５を構成する直交する両側辺部２６，２７のうち、スイベルジョイント側の一側辺部２６に第１第２両ねじ部２８，２９、他側辺部２７に第３ねじ部３０をそれぞれ設けて構成される。
【００２８】
第１ねじ部２８にはロックナット３１がねじ込まれるとともに、同ナット３１の下側にワッシャ３２とシール部材３３が嵌装され、第２ねじ部２９が図１中のスイベルジョイント１にねじ込まれ、かつ、ロックナット３１によって締め付け固定される。
【００２９】
図２，４中、３４は両側辺部２６，２７に跨って形成されたＬ字形の流路である。
【００３０】
このエルボ継手２４には、本体部分２５の外周に、切削加工により、工具がかけられる一対の平面部３５，３５が設けられている。
【００３１】
詳述すると、この両側平面部３５，３５は、
(ｉ)  本体部分２５における曲がりの内側と外側の中央部分に、
(ｉｉ)  流路３４を挟んで対称配置(１８０°間隔)で、
(ｉｉｉ)  一側辺部２６の先端から他側辺部２７の先端まで、つまり、本体部分２５の全長に亘り連続するＬ字形に、
(ｉｖ)  工具(スパナ)を安定良くかけるのに必要十分な幅寸法Ｗ(両側同一。たとえば１０ｍｍ〜１２ｍｍ)をもって
形成されている。
【００３２】
なお、平面部３５，３５の切削加工は、エルボ素材に対する各ねじ部２８〜３０のねじ加工の前段階(金属パイプの曲げ加工の直後を含む)に行ってもよいし、最終段階で行ってもよい。
【００３３】
この構成によると、
(Ｉ)  平面部３５，３５がロックナット３１近くに位置し、本体部分用とロックナット用の両工具を接近させることができるため操作性が良いこと、
(ＩＩ)  切削加工によって平面部３５，３５を形成するため、この平面部３５，３５に工具を安定良くかけるのに必要十分な面積を確保できること
により、配管接続作業の作業性を改善することができる。
【００３４】
この場合、第１実施形態では、平面部３５，３５を本体部分２５の全長に亘って連続して設けているため、作業者の好みや、ロックナット３１に近い部分に障害物がある場合等、作業状況に応じて最適な位置を選んで工具をかけることができる。
【００３５】
また、第３ねじ部３０に配管を接続する際に、継手２４を固定するための工具を同ねじ部３０に近い部分でかけることができる。
【００３６】
これらの点で、作業の能率を一層上げることができる。
【００３７】
他の実施形態(図５，６参照)
第１実施形態との相違点のみを説明する。両図では、平面部３５について片側のみを図示している。
【００３８】
第２実施形態として、図５(ａ)に示すように、両側平面部３５を、曲がりの中央部分でなく外側に少しずれた位置に形成してもよい。
【００３９】
こうすれば、曲がりの外側から工具をかけてロックナット３１の締め付け操作等を行う場合の作業性が良くなる。
【００４０】
あるいは、図示しないが、曲がりの内側から工具をかけ易いように反対側(内側)に少しずれた位置に形成してもよい。
【００４１】
第３実施形態として、図５(ｂ)に示すように、一側辺部２６のみ、しかもロックナット３１に近い部分のみに平面部３５を設けてもよい。
【００４２】
こうすれば、切削加工が簡単ですむ。
【００４３】
図５(ｃ)に示す第４実施形態では、第１実施形態と第３実施形態の中間形態として、平面部３５を一側辺部２６から曲がりの中央部分までの範囲に設けている。
【００４４】
なお、図５(ｃ)では、曲がりの中央部分で幅寸法を他よりも狭くした場合を例示しているが、平面部全長部分で同一幅としてもよいことはいうまでもない。
【００４５】
また、図示しないが、両側平面部３５を一側辺部２６と他側辺部２７とに分離して設けてもよい。
【００４６】
一方、本発明は、第５実施形態として、図６に示すように一側辺部２６が他側辺部２７よりも長い所謂ロングエルボ継手２４´にも適用することができる。
【００４７】
この場合、図例では、切削範囲を必要最小限にするために、平面部３５を一側辺部２６の上部(曲がり部分に近い部分)から他側辺部２７に跨る範囲のみに設けているが、第１実施形態同様、本体部分２５の全長に亘って設けてもよい。また、図５(ａ)〜(ｃ)に示す第２〜第４各実施形態の平面部配置を採用してもよい。
【符号の説明】
【００４８】
２４，２４´  エルボ継手
２５  同継手の本体部分
２６  同、一側辺部
２７  同、他側辺部
２８  同、第１ねじ部
２９  同、第２ねじ部
３０  同、第３ねじ部
３１  ロックナット
３２  ワッシャ
３３  シール部材
３４  流路
３５，３５  平面部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
2011127677.tif 000011
【図１０】
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