(57)【要約】 【課題】ボルト単独で緩みを確実に防止し、その緩み止め技術をナットの緩み止めにも援用する。【解決手段】従来のボルトのおねじ先端部の中心軸に「ねじの呼び」の約０．３倍相当寸法の直径の挿入孔を約０．８倍相当の寸法の深さで穿孔し、且つ当該挿入孔と同一深さで溝幅サイズ０．７〜１．６ｍｍの「真一文字の溝」を加工する。また、当該すり割りの「真一文字の溝」にはＪＩＳ規格の「Ｅ形止め輪」の形体を角張らせて、その開口部の反対側背部側面には挿入孔に嵌め合う「山折り」または「半円曲げ」部を設けた形体の「特製Ｅ形止め輪」を挿入・嵌め合わせる。このボルトを相手めねじに締結した場合、当該「特製Ｅ形止め輪」の撓みの弾性拡張力による軸直角方向の予圧力でその外縁をめねじ内径に押しつけてロックし、そのロック状態をおねじ先端部のすり割りを介してボルトの回転を阻止してボルトを緩まなくする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
六角穴付きボルト、六角ボルト、フランジ付き六角ボルトあるいは四角ボルトのおねじ部先端の中心軸に「ねじの呼び」の約０．１７３〜０．３１５倍相当寸法の直径の挿入孔（ｄｃ）および約０．７〜０．７７倍相当の寸法の深さ（ｈ）で穿孔し、且つ溝の幅サイズはこれに嵌め合う「特製Ｅ形止め輪（２）」の厚み（ｔ）に「ねじの呼び（ｄ）」に対応する０．１〜０．５ｍｍの数値を加えた幅の「真一文字の溝（Ｔ）」を当該挿入孔（ｄｃ）と同一深さに加工し、また当該「真一文字の溝（Ｔ）」にはＪＩＳ規格およびメーカー規格の「Ｅ形止め輪（２ａ）」の形体を角張らせた形体の「特製Ｅ形止め輪（２）」にして、そのＥ形付け根部側面にはおねじ端の「真一文字の溝（Ｔ）」中心の挿入孔（ｄｃ）に嵌め合う「山折り（ａ）」部または「半円曲げ（ａａ）」部を設け、当該挿入口（ｄｃ）に沿わせて滑らせて挿入・嵌め合わせる構造にし、「特製Ｅ形止め輪（２）」の弾性拡張力で「ねじ込み・弛緩」の繰り返しに耐えられ、且つ「特製Ｅ形止め輪（２）」の外縁が弾性拡張力によっておねじのねじ込み締結相手のめねじの内径（ｄｉ）に密着して、めねじ間との隙間を埋めて軸直角向きの継続する予圧力をボルトおねじ先端の「すり割り」を介して、おねじをロックする構造の六角穴付きボルト、六角ボルト、フランジ付き六角ボルトあるいは四角ボルト。
【請求項２】
「請求項１」における「特製Ｅ形止め輪（２）」は、「ばね用鋼」あるいは「ばね用ステンレス鋼」を使用し、打ち抜き成形後に焼き入れ・焼き戻しの熱処理をして弾性力を持たせ、その先端側の最大外径を「ねじの呼び」Ｍ８〜Ｍ３０に対応のねじの有効径（ｄｅ）に０．１６〜０．４５ｍｍを加えた寸法とし、Ｅ形付け根部側面の山折り（ａ）部または「半円曲げ（ａａ）」部の方向に向けて尻窄まりテーパ角度約１０度の直線部にすることによって締結時には撓みの弾性力を保持して外縁が相手めねじの内径（ｄｉ）にねじピッチの山数３〜４山が密着する形体にし、その厚みを打ち抜き成形可能な厚み（ｔ）とし、「山折り（ａ）」部または「半円曲げ（ａａ）」部を挿入孔（ｄｃ）に沿わせて挿入・嵌め合わせて軟固定する「請求項１」の六角穴付きボルト、六角ボルト、フランジ付き六角ボルトあるいは四角ボルト。
【請求項３】
「請求項１」における六角穴付きボルト、六角ボルト、フランジ付き六角ボルトあるいは四角ボルト自体の相手の「めねじ部材（１０）」との緩み止めの他に、植込みボルト（３）やその他の「おねじ」のナット側においては、ねじ込む相手の「めねじ部材（１０）」に代えて、「ばね座金」を使用せずに、当該「おねじ」に締結されるＪＩＳ規格標準の六角ナット（４）、六角袋ナット（５）あるいはちょうナット（６）の緩みを防止する方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ナットを使用しない場合、ボルト単独で被締結部材を相手のめねじ部材に締結する場合のボルトの緩み防止並びにボルトにねじ込まれるナットの緩み止め防止に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のボルトは、緩み止めナットと組み合わせて使用する場合にはボルト自体に「緩み止め」を施す必要はない。一方、ボルト単独で被締結部材を相手のめねじ部材に締結する場合、軟らかい被締結部材に対しては「陥没緩み」を防ぐ目的でフランジ付き六角ボルトを使用し、あるいは被締結部材との接触面積が大きい「平座金」を併用している。しかし、振動などの外力によって起こるボルト頭の底面と被締結部材との密着接触面が滑ることに対しては、そのボルトが回らないようにする有効な手段とは言えない。
【非特許文献１】「ねじのおはなし」、山本晃著  日本規格協会  ｐｐ．７３〜７５
【０００３】
硬質の被締結部材に対しては緩み止めとして「ばね座金」を使用している。しかし、とりわけ緩み止めが問題視されるナットにおいては、「軸直角方式ねじ緩み試験」の実験結果では緩み止め効果がないばかりか、却ってばね座金を使用しない場合に比べて「緩み止め」効果が劣ることが分かっている。また、「軸直角方式ねじ緩み試験」の実験結果では緩み止めナットの一種のナイロンインサート付きプリベリングトルク形六角ナットも標準六角ナットに比べて緩み止め効果に差がないことも分かっている。それでも緩んだナットの脱落・紛失防止の役目にはなる。また、緩み止め効果に優れた六角ナットには「二重式ゆるみ止めナット」や「ハードロックナット」があるが、これらはオスメス２部品１組であり、製造コストが廉価ではない。
【非特許文献２】「ハードロック工業株式会社  ハードロックナット  リーフレット」、１０Ｓ／０８．１０
【非特許文献３】「２０００  ねじ総合カタログ」、東京鋲螺協同組合  平成１２年１月  第１９版  ｐｐ．２２２、２２３
【非特許文献４】「ねじのおはなし」、山本晃著  日本規格協会  ｐｐ．８４〜８６
【０００４】
上記の他には、六角ナットの緩み止め対策としては、「抑弛螺旋止」の名称でダブルナット同士が向かい合う接触面の双方に傾斜を付け、あるいはダブルナット同士の一方を標準の六角ナットにしてその相手側を片側が傾斜した六角ナットとし、その双方間に片側が傾斜した座金を挟み、ダブルナット同士の一方あるいは双方の軸線がボルトの軸線と微少な角度で傾くことにより、ダブルナット同士とボルトの緩み止めとする技術がある。
【特許文献１】特許６７３３３号明細書
【０００５】
また、「緩み止めボルト並びにボルトの緩み止め方法」の名称でボルト頭底面を軸直角面に対して１〜３°の角度で傾斜させて軸線方向の予張力と軸直角方向の予圧力でおねじとめねじの隙間を吸収してボルトの緩み止めとする技術がある。
【特許文献２】特開平１０−１３１９６７号公報
【０００６】
「雌ねじ体」の名称で、単独の六角ナットの底面を傾斜させて被締結部材との接触面との摩擦力を増し、同時にボルトおねじ部と六角ナットめねじとのロックで六角ナットの緩み止めとする技術もある。
【特許文献３】実開昭５６−０２９３０９号のマイクロフィルムで保管のデータ
【０００７】
「締結ボルト」の名称で六角ボルトの頭部底面を傾斜させて六角ボルトの緩み止めとして、出願人が異なるものの「特許文献２」の特開平１０−１３１９６７号公報と同様の内容の技術もある。
【特許文献４】実開昭５０−０８８７５４号のマイクロフィルムで保管のデータ
【０００８】
六角穴付きボルトのおねじ先端近傍部にナイロンフィルムを融着させる方法、おねじ先端近傍部側面の片側に穿孔してナイロンを埋め込む方法、おねじ先端近傍部側面の片側の浅い縦溝にナイロンを埋め込む方法、おねじ先端近傍部外周に粉末樹脂を焼き付ける方法あるいはおねじ先端近傍外周に液体樹脂を塗布する方法などによって、おねじとめねじの隙間を埋めて軸力を永く維持し、緩みを阻止する方法もある。
【非特許文献５】Ｕｎｂｒａｋｏ  Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ  Ｇｕｉｄｅ    ＳＰＳアンブラコ株式会社  ２００６／３／５Ｋ  ｐ．３０
【０００９】
エポキシ樹脂固着剤をマイクロカプセルに封入した液剤をボルトの長さ中央部外周の一部分（ねじのピッチ×５）に塗布し、ねじを締め付けることによってエポキシ樹脂固着剤が染み出してねじ山に固着する高固着力タイプでは２０〜３０時間後に実用強度まで硬化してロックし、速乾性タイプでは１〜２時間後に実用強度まで硬化・ロックし、同時にシールする方法もある。
【非特許文献６】ＴＨＥ  ＨＡＮＤＢＯＯＫ  ２００９  標準アクセサリ部品  鍋屋バイテック株式会社  ｐｐ．５６，５７
【００１０】
本願と同一の発明者にして出願人の出願による発明には、六角穴付きボルトの頭部とねじ部の２部品に変更・分離し、且つ、当該截頭円錐形穴あき底面傾斜円筒形キャップは、その底面を軸直角面に対して傾斜させると共に、更にその天面を傾斜底面の最下端から鉛直上方に伸ばした高さを、傾斜底面に対する平行面よりも更に低くした「非平行間隔」の截頭円錐形穴あき底面・天面非平行傾斜円筒形キャップにして、その天側から六角穴付き截頭円錐形ヘッドおねじを挿入してはめ合う構造の２部品１組のウェッジロックキャップボルトがある。
【特許文献５】特願２００９−１２１６７６（特許第４３８５３０７号）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
ボルトの場合には、ナットの緩みと同列に比較できないとしても、「ばね座金」を使用することによって六角ボルト頭の底座面と被締結部材表面に「ばね座金」切断部の爪を引っかけて回転を妨げる方式では、「ばね座金」の弾性力がボルトの軸方向の「予張力」の大きさに比較して極めて微少であって緩み止め効果を期待できない。このことから、歯付き座金とても同様であり、ボルト単独使用での効果的な「緩み止め」対策がないことを意味する。
【００１２】
また、ボルトねじ部の埋め込み長さがボルト径の約３倍を超えれば、有効な締結効果が期待できるとされていても、むやみにねじ部を長くすることができない場合もあり、ボルト軸線方向の予張力による締結に期待してむやみにねじ部を長くすることは無駄になる場合もある。逆に、約３倍の長さは緩むか緩まないかの「境界の長さ」とも言える。
【００１３】
「００１０」項に示したボルトの頭部とおねじ部を２分割した２部品１組のウェッジロックキャップボルトは、顕著な緩み止めを発揮するが、従来の冷間鍛造の製造工程の一部が変わるために、新たに鍛造金型およびそれに付帯する製造ラインの設備投資が必要になる。これほどの設備投資をせずにボルトの緩み止め、並びにそのボルトの緩み止めの技術を転用することで、標準のナット類を使用しつつ、軸直角方向からの振動などの外力によって、それらのナット類が緩まないようにする有効な手段が求められる。
【００１４】
本発明は、このような従来のボルト類が軸直角方向の繰り返し衝撃あるいは振動によって生じる緩みに対し、「ばね座金」あるいは「歯付き座金」を使用する従来の有名無実の軸線方向に拘った緩み止め対策ではなく、ボルトのおねじ先端部の溝にはめ込んで撓む弾性体の弾性拡張に基づいた手段によって根本的に当該ボルト類並びにナット類の緩みを無くすことを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
本発明は、上記の目的を達成するために、六角穴付きボルト、六角ボルト、フランジ付き六角ボルトあるいは四角ボルトのおねじ部先端の中心軸に「ねじの呼び」の約０．１７３〜０．３１５倍相当寸法の直径の挿入孔ｄｃおよび約０．７〜０．７７倍相当の寸法の深さｈで穿孔し、且つ溝の幅サイズはこれに嵌め合う「特製Ｅ形止め輪２」の厚みｔに「ねじの呼びｄ」に対応する０．１〜０．５ｍｍの数値を加えた幅の「真一文字の溝Ｔ」を当該挿入孔ｄｃと同一深さに加工し、また当該「真一文字の溝Ｔ」にはＪＩＳ規格およびメーカー規格の「Ｅ形止め輪２ａ」の形体を角張らせた形体の「特製Ｅ形止め輪２」にして、そのＥ形付け根部側面にはおねじ端の「真一文字の溝Ｔ」中心の挿入孔ｄｃに嵌め合う「山折りａ」部または「半円曲げａａ」部を設け、当該挿入口ｄｃに沿わせて滑らせて挿入・嵌め合わせる構造にし、「特製Ｅ形止め輪２」の弾性拡張力で「ねじ込み・弛緩」の繰り返しに耐えられ、且つ「特製Ｅ形止め輪２」の外縁が弾性拡張力によっておねじのねじ込み締結相手のめねじの内径ｄｉに密着して、めねじ間との隙間を埋めて軸直角向きの継続する予圧力をボルトおねじ先端の「すり割り」を介して、おねじをロックする構造の六角穴付きボルト、六角ボルト、フランジ付き六角ボルトあるいは四角ボルトにしている。
【００１６】
また、「請求項２」に示した「特製Ｅ形止め輪２」は、「ばね用鋼」あるいは「ばね用ステンレス鋼」を使用し、打ち抜き成形後に焼き入れ・焼き戻しの熱処理をして弾性力を持たせ、その先端側の最大外径を「ねじの呼び」Ｍ８〜Ｍ３０に対応のねじの有効径ｄｅに０．１６〜０．４５ｍｍを加えた寸法とし、Ｅ形付け根部の山折りａ部または「半円曲げａａ」部の方向に向けて尻窄まりテーパ角度約１０度の直線部にすることによって締結時には撓みの弾性力を保持して外縁が相手めねじの内径ｄｉにねじピッチの山数３〜４山が密着する形体にし、その厚みを打ち抜き成形可能な厚みｔとし、「山折りａ」部または「半円曲げａａ」部を挿入孔ｄｃに沿わせて挿入・嵌め合わせて軟固定する「請求項１」の六角穴付きボルト、六角ボルト、フランジ付き六角ボルトあるいは四角ボルトにしている。
【００１７】
更には、六角穴付きボルト、六角ボルト、フランジ付き六角ボルトあるいはちょうボルト自体の相手の「めねじ部材１０」との緩み止めの他に「請求項３」における「植込みボルト３」やその他の「おねじ」においては、ねじ込む相手の「めねじ部材１０」に代えて、「ばね座金」を使用せずに、当該「おねじ」に締結されるＪＩＳ規格標準の「六角ナット４」、「六角袋ナット５」あるいは「ちょうナット６」の緩みを防止する方法を含んでいる。
【発明の効果】
【００１８】
本願発明のＥ−ＥＸＴロックボルト、つまり締結によって撓んだ止め輪の弾性拡張による緩み止めボルトは、ボルトねじ部先端にすり割りを入れて、ばね用鋼あるいはばね用ステンレス鋼製の「特製Ｅ形止め輪２」を組み込んだ簡素な形体ながら、「ねじの有効径ｄｅ」に０．１６〜０．４５ｍｍを加えた外径寸法の「特製Ｅ形止め輪２」と締結時の相手めねじ「内径ｄｉ」とのサイズ差による撓みの弾性拡張力によって軸直角方向の予圧力を保持し、その最大径外縁が「おねじ・めねじ」間の隙間を埋める効果同様の働きをして、ボルトねじ部先端の「すり割り」を介してボルトねじ部の回転を阻止してボルト自体の緩みを防止する。
【００１９】
本願発明「Ｅ−ＥＸＴロックボルト」の緩み止めの具体的な効果は、以下の（イ）〜（リ）迄の９項目を挙げることができる。先ず、（イ）六角穴付きボルト、六角ボルト、フランジ付き六角ボルトあるいは四角ボルトの種類を問わずに緩み止め効果を発揮する。
【００２０】
（ロ）緩み止め効果は、ねじ込みトルクによる軸線方向の予張力あるいはエポキシ系接着剤の接着固定並びにナイロンフィルムをねじ山の一部に融着する方法には依存せず、「特製Ｅ形止め輪２」の弾性拡張力による緩み止めであり、ボルトをきつく締めなくても緩み止め効果を発揮する。
【００２１】
（ハ）ボルトのねじ込み・弛緩の繰り返し着脱に耐え、しかも緩み止め効果が経年劣化しない。
【００２２】
（ニ）当然に、ばね座金を必要とせず、被締結部材９の表面を傷つけない目的で平座金８を使用しても緩み止め効果を発揮する。
【００２３】
（ホ）植込みボルト３の植込み側の「緩み止め」は勿論のこと、ナット側においても、おねじの「すり割り」側の奥に「ダブル下ナット４ａ」として標準の六角ナットをねじ込み、それに重ねた標準の六角ナットを「上ナット」にすることでおねじの強度を減じることがなく、しかも「上ナット」が緩み止め効果を発揮して「ダブル下ナット４ａ」の緩みも防止する。
【００２４】
（ヘ）この植込みボルトにおいては、「ホ」項の六角ナット４は言うまでもなく袋ナット５あるいはちょうナット６の使用でも緩み止め効果を発揮する。
【００２５】
（ト）「特製Ｅ形止め輪２」の打ち抜き成形加工設備を除けば、製造設備の投資金額が少なくて済み、しかも「特製Ｅ形止め輪２」はボルトの長さの制約を受けずボルトの呼び毎の一種類を使用することで足りる。
【００２６】
（チ）「特製Ｅ形止め輪２」の打ち抜き成形加工は、現行ＪＩＳ規定の「Ｅ形止め輪２ａ」製造の工業技術基盤が整っており、「Ｅ形止め輪２ａ」製造のバリエーションに加えることで済む。
【００２７】
（リ）ボルトの強度は、ナットにみられるピッチ山数６山でカバーできることから、ボルトの首下に「ねじの呼び」のねじ外径相当長さの「完全ねじ部」を具備していれば、「完全ねじ長＋すり割り深さ」の長さのボルト先端「すり割り」がボルトの「引張り強度」に全く影響を与えることはない。具体例として、Ｍ１０のボルト先端のすり割り深さが８ｍｍの場合、本願発明のボルトの最小長さを１８ｍｍ以上にすればよく、切りのよい長さとしてはＭ１０×２０以上のボルトに適用できる。
【００２８】
ねじの呼び相当の「ねじ外径ｄ」を全ねじボルトのねじ長として、その引張り強度率を１００％とした場合、「すり割り深さｈ」相当部分の全ねじボルトの引張り強度率は、図１１に示す７７．４〜９０．１％になり、ねじの呼びＭ８〜Ｍ３０の９サイズの平均値が８５．８％になる。「ねじ外径ｄ」に「すり割り深さｈ」を加えた長さの「全ねじ長Ｌ」の場合は、「すり割り深さｈ」部の平均引張り強度率８５．８％が「おまけ」であって、ボルトの「引張り強度」に全く影響を与えないことを示している。
【発明を実施するための形態】
【００２９】
以下、本発明「Ｅ−ＥＸＴロックボルト」の実施の形態を図１〜図１１に基づいて説明する。なお、ＪＩＳ規定のボルトの各部寸法は、呼びdにほぼ比例していることから、呼びＭ１０を基準としてボルト先端部および「特製Ｅ形止め輪２」各部の所要寸法比を割り出し、近似サイズのＪＩＳ規定の「Ｅ形止め輪２ａ」の現物を使用して弾性拡張力を調整・確認している。図１は、本発明のすり割り付き六角穴付きボルト、六角ボルトおよび四角ボルト並びに「特製Ｅ形止め輪２」の組立前状態と組立後の状態を見取図にして示している。
【００３０】
自動製造装置で組立てるときには、「特製Ｅ形止め輪２」の開口部幅を超えない外径寸法の「押し込み治具」を使用して「特製Ｅ形止め輪２」の「山折りａ」部または「半円曲げａａ」部を「真一文字溝の幅Ｔ」のすり割りの深さと同等の深さの挿入孔ｄｃに沿わせて挿入できる。「山折りａ」部または「半円曲げａａ」部は、挿入孔ｄｃの奥に軟固定された状態では「特製Ｅ形止め輪２」の正常な姿勢を保持する役目をする。
【００３１】
また、「特製Ｅ形止め輪２」は、相手めねじの「内径ｄｉ」の先端山幅がおねじの外径部の山幅よりも１．２５倍の幅で平になっていることから、これに接触する相手めねじの「内径ｄｉ」に食い込むような「齧り」を生じることがない。しかし、その内径の山幅は、サイズＭ８で０．１９５ｍｍ、Ｍ１０で０．２３４ｍｍ、Ｍ１２で０．２７３、Ｍ１４とＭ１６で０．３１２ｍｍであり比較的小さいサイズのＭ８やＭ１０にあっては安全カミソリ薄刃の厚み０．１ｍｍの約２倍程度のために、また、一般的にめねじのねじ山が鏡面仕上げほどのツルツルな平滑仕上げにはなっていないので、締結時には潤滑剤の使用が推奨される。
【００３２】
図２は、呼びＭ１０の六角穴付きボルトに「特製Ｅ形止め輪２」を組み込んだ状態の側面図を示し、図３は呼びＭ１０の六角ボルトの場合の例を示している。
【００３３】
図４は、「特製Ｅ形止め輪２」およびＪＩＳ規定の「Ｅ形止め輪２ａ」との比較図を示している。本願発明品の試作時にＪＩＳ規定の「Ｅ形止め輪２ａ」を使用してテストしてみたが、「Ｅ形止め輪２ａ」の使用目的とは異なっていて、その外形が円形のために弾性拡張による相手めねじの「内径ｄｉ」とは一点接触であり、しかも弾性拡張力の不足で良好な緩み止め効果が得られなかった。テスト後に正確無比のＣＡＤを使用して図４の形状に設計し、焼き入れ・焼き戻しの熱処理済み「ばね用鋼板」をミニルータのマイクロ円形砥石で削り加工した試作品を使用した結果は良好な緩み止め効果が得られた。
【００３４】
図５は、「植込みボルト３」の植込み側・ナット側の双方に「すり割り」を加工し、「特製Ｅ形止め輪２」を嵌め込み、標準品の六角ナット４をダブルナットにして「平座金７」を使用した実施例、「ダブル下ナット４ａ」に「袋ナット５」を重ねたダブル袋ナットの実施例および「ちょうナット６」の実施例を示している。「ちょうナット６」の場合、ねじ込みトルクの約２０倍に達する軸線方向の予張力とは無関係な「特製Ｅ形止め輪２」の弾性拡張力による軸直角向きの予圧力の突っ張りで相手のめねじ「内径ｄｉ」とねじピッチの山数「３〜４山」の複数位置の接触でロックし、手回しで着脱できるが、軸直角振動によってでは全く緩まない抜群の「緩み止め効果」発揮には「試作・実験」のプロセスでの結果を評価する限り、大いに満足できる。
【００３５】
ところで、ねじの呼びの大小を問わず、ボルトの「谷」およびナット内径の「山」共に鋭角の三角突起ではなく、それらの頂点部が若干平らになっていて「特製Ｅ形止め輪２」がナットの「内径ｄｉ」に密着するときに鋭利な刃先の刃物で物を切るような「食い込み」はないものの、滑らかな「ねじ込み」を期待して潤滑油を塗布すると期待に反しない滑らかな「ねじ込み」となる。しかし、潤滑油を塗布したにも拘わらず、締結後には潤滑に寄与した「特製Ｅ形止め輪２」と相手めねじ「内径ｄｉ」との接触部の油膜が切れて「特製Ｅ形止め輪２」の滑りがない弾性拡張によるロック状態になり、おねじ・めねじ双方の緩みが防止される。この事実は、本願発明の特筆に値する「緩み止め」効果と言える。
【００３６】
図６は、ねじの呼びに対応する「特製Ｅ形止め輪２」の設計に必要なねじの「有効径ｄｅ」・めねじの「内径ｄｉ」のデータを記してあり、前出図５および後出図７〜図１０迄の設計図の基礎資料としてグラフ化してある。「特製Ｅ形止め輪２」の最大外径値としてねじの呼び毎に異なる「有効径に加える寸法」として０．１６〜０．４５ｍｍの値も調査して載せてある。
【００３７】
図７は、ねじの呼びに対応する「特製Ｅ形止め輪２」の図面に必要な「保持脚の幅Ｗ」と「板厚ｔ」、「真一文字溝の幅Ｔ」のすり割りおよびボルト先端の「すり割り」の深さと同等の「挿入孔ｄｃ」を図と対照させて記してある。
【００３８】
図８は、ねじの呼びがほぼ比例することから、基準値として呼びＭ１０をモデルに所要寸法を算出し、尺度４：１で標準図に図面化してある。
【００３９】
図９は、ねじの呼びＭ８・Ｍ１０・Ｍ１２・Ｍ１４・Ｍ１６およびＭ２０の６サイズをピックアップして図面化し、図１０は、ねじの呼びＭ２２・Ｍ２４およびＭ３０の３サイズをピックアップして図面化した。その他の「呼び」のものについては、ほぼ比例関係にあるために省略した。図１０には、引張り強度率１００％の全ねじ長Ｌおよびすり割り深さｈ部の引張り強度率（％）の図表を載せた。
【００４０】
また、ねじの呼び毎の「特製Ｅ形止め輪２」の板厚ｔは、ＪＩＳ規定の「Ｅ形止め輪２ａ」の製造実績のある打ち抜き成形可能な「板厚ｔ」の実施例に準拠して定めてあり、Ｅ形根元部に「挿入孔ｄｃ」に嵌め合う山折りａまたは半径曲げａａを設けてあることにより、「挿入孔ｄｃ」に沿わせて押し入れて軟固定することができる。また、この山折りａまたは半径曲げａａは、「特製Ｅ形止め輪２」のセット状態における正常な姿勢保持の働きをする。
【図面の簡単な説明】
【００４１】
【図１】本発明の弾性止め輪による緩み止めボルトの構造および組立状態の見取図
【図２】本発明の六角穴付きボルトにおける実施例の側面図
【図３】本発明の六角ボルトにおける実施例の側面図
【図４】本発明の特製Ｅ形止め輪とＪＩＳ規定Ｅ形止め輪の比較図
【図５】植込みボルトに締結されたちょうナット・六角ナットおよび袋                ットの緩み止め実施例の見取図
【図６】ねじの呼び対応特製Ｅ形止め輪の外径の基礎となるねじの有効径・めねじ内径および有効径に加算する数値およびその図表
【図７】特製Ｅ形止め輪およびボルト端部の寸法図
【図８】呼びＭ１０を基準にした特製Ｅ形止め輪並びに相手めねじ内径の詳細寸法図
【図９】呼びＭ８〜Ｍ２０用特製Ｅ形止め輪の寸法図
【図１０】呼びＭ２２〜Ｍ３０用特製Ｅ形止め輪の寸法図
【図１１】引張り強度率１００％の全ねじ長（Ｌ）およびすり割り深さｈ部の引張り強度率（％）の図表
【符号の説明】
【００４２】
１    おねじ
２    特製Ｅ形止め輪
２ａ  ＪＩＳ規定のＥ形止め輪
３    植込みボルト
４    六角ナット
４ａ  ダブル下ナット
５    袋ナット
６    ちょうナット
７    めねじ
８    平座金
９    被締結部材
１０  めねじ部材
Ｂ    めねじの内径の歯幅
Ｌ    ボルトの全ねじの長さ
Ｔ    真一文字溝の幅
Ｗ    特製Ｅ形止め輪の背部の幅
ａ    山折り
ａａ  半径曲げ
ｂ    めねじの谷の歯幅
ｄ    ねじの呼びおよびおねじの外径
ｄａ  おねじの谷径
ｄｅ  ねじの有効径
ｄｉ  めねじの内径
ｈ    ボルト先端の真一文字状「すり割り」の深さ
ｔ    特製Ｅ形止め輪の板厚
【図１】
2011117504.tif 000003
【図２】
2011117504.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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