(57)【要約】【課題】水処理プラント監視制御システムにおいて、コンベア、ポンプ等の付帯機器の運転及び停止を適時に行なえるようにする【解決手段】処理槽１１〜１ｎが在る現場に設置された処理槽の付帯機器毎に対応して設けられタッチパネル２１１Ａ〜２１ｎNにより対応する付帯機器の運転及び停止の操作を行う複数の現場盤２１１〜２１ｎ、及び処理槽に設置され各種水処理センサの出力に基づいて付帯機器により水処理の上で適正な運転が行われるように自動監視制御するプロセス制御盤３１、及び各現場盤の各タッチパネルによる対応付帯機器の運転及び停止の操作のうちの何れの運転及び停止の操作も行われるプロセス制御盤側タッチパネル３２を備え、各現場盤のタッチパネルにより対応付帯機器の運転及び停止の操作を行え、プロセス制御盤側タッチパネルにより複数の付帯機器の何れの付帯機器の運転及び停止の操作も行える。【選択図】図２
2011113368.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
処理槽が在る現場に設置された処理槽の付帯機器毎に対応して設けられタッチパネルにより対応する前記付帯機器の運転及び停止の操作を行う複数の現場盤、及び前記処理槽に設置され各種水処理センサの出力に基づいて前記付帯機器により水処理の上で適正な運転が行われるように自動監視制御するプロセス制御盤、及び前記各現場盤の各タッチパネルによる前記対応付帯機器の運転及び停止の操作のうちの何れの運転及び停止の操作も行われるプロセス制御盤側タッチパネルを備え、前記各現場盤のタッチパネルにより対応付帯機器の運転及び停止の操作を行え、前記プロセス制御盤側タッチパネルにより前記複数の付帯機器の何れの付帯機器の運転及び停止の操作も行える水処理プラント監視制御システム。
【請求項２】
請求項１に記載の水処理プラント監視制御システムにおいて、前記各現場盤と前記プロセス制御盤との間の信号授受が、CC-Link通信、光通信、及び無線通信の何れかにより行
われることを特徴とする水処理プラント監視制御システム。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載の水処理プラント監視制御システムにおいて、前記現場盤と前記プロセス制御盤との間に設けられ前記現場盤のタッチパネルの通信路とは異なる経路の電気信号路、及び前記現場盤のタッチパネルとは別に前記現場盤に設けられた操作スイッチを備え、前記操作スイッチの操作により前記電気信号路及び前記プロセス制御盤を介して対応する前記付帯機器が操作されることを特徴とする水処理プラント監視制御システム。
【請求項４】
請求項３に記載の水処理プラント監視制御システムにおいて、前記現場盤と前記プロセス制御盤との間に設けられ前記現場盤のタッチパネルの通信路とは異なる経路の第２の電気信号路、及び前記現場盤のタッチパネルとは別に前記現場盤に設けられた表示灯を備え、前記操作スイッチの操作により前記電気信号路及び前記プロセス制御盤を介して対応する前記付帯機器が操作されたことが前記プロセス制御盤及び前記第２の電気信号路を介して前記表示灯に表示されることを特徴とする水処理プラント監視制御システム。
【請求項５】
請求項４に記載の水処理プラント監視制御システムにおいて、前記各電気信号路が何れも前記操作スイッチの操作に応動するリレーの接点で開閉されることを特徴とする水処理プラント監視制御システム。
【請求項６】
請求項１〜請求項５の何れか一に記載の水処理プラント監視制御システムにおいて、前記現場盤に、前記現場盤のタッチパネルへの太陽光を遮る庇が設けられていることを特徴とする水処理プラント監視制御システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、例えば上水施設や下水処理施設などの水処理プラントの監視制御を行う水処理プラント監視制御システムに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、上水施設や下水処理施設などの水処理プラントにおいては、取水、貯水、沈殿、曝気、ろ過、などの何らかの水処理を行う槽あるいは池（以下、便宜上これらを総称して「処理槽」と記載する）が在る現場には、処理槽の付帯機器としてコンベア、ポンプ、バルブ（弁）等が設置されており、これらの付帯機器にはそれらを監視して操作する現場盤が設置されているとともに、各付帯機器を水位計、ｐＨ測定器、濃度計、温度測定器、等のセンサ（以下、便宜上これらのセンサを総称して「水処理センサ」と記載する）の出力に基づいて前記付帯機器の適正な運転が行われるようにプロセス制御盤によって自動監視制御が行われる。
【０００３】
このような水処理プラント監視制御システムでは、従来、前記現場盤にタッチパネルを採用し、当該タッチパネルを有する現場盤と前記プロセス制御盤との間のプロセス信号、制御信号などの信号の授受を通信化することで、前記現場盤と前記プロセス制御盤との間の通信ケーブルの本数を削減する技術が示されている。（例えば、特許文献１，２）
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平８−２３５８５号公報（図２及びその説明）
【特許文献２】特開平８−２３４８３４号公報（図１，図２及びその説明）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
水処理プラントは、社会インフラに係る設備であり、高い信頼性が求められる。
また、水処理プラントは広大であり、複数の水処理槽（池）のコンベア、ポンプ、バルブ等の付帯機器の操作は、限られた人員での巡視により行われるので、適時に操作できる水処理プラント監視制御システムとすることが好ましい。
【０００６】
また、前記特許文献１，２に示されたような技術を水処理プラント監視制御システムに適用しようとすると、巡視員の巡回中の位置によっては付帯機器の操作を適時に行えない問題点がある。また、タッチパネルを有する現場盤を屋外で使用する場合、太陽光下でのタッチパネルの視認性が問題となる。また、現場盤及びプロセス制御盤間の通信伝送路を構成する通信機器の異常が発生している状況下で、付帯機器の緊急停止操作が行えない問題点がある。また、通信機器の異常の復旧に時間を要すようであれば、日常運用にも支障をきたす等の問題点がある。
【０００７】
通信機器を構成する電子機器は、電気機器でシステム構築した場合に比べ、一般的に故障率が高い傾向にあるので、通信機器異常時でも付帯機器の操作をすることができる水処理プラント監視制御システムとすることが好ましい。
【０００８】
この発明は、前述のような実情に鑑みてなされたもので、付帯機器の運転及び停止を適時に行なえるようにすることを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
この発明に係る水処理プラント監視制御システムは、処理槽が在る現場に設置された処理槽の付帯機器毎に対応して設けられタッチパネルにより対応する前記付帯機器の運転及び停止の操作を行う複数の現場盤、及び前記処理槽に設置され各種水処理センサの出力に基づいて前記付帯機器により水処理の上で適正な運転が行われるように自動監視制御するプロセス制御盤、及び前記各現場盤の各タッチパネルによる前記対応付帯機器の運転及び停止の操作のうちの何れの運転及び停止の操作も行われるプロセス制御盤側タッチパネルを備え、前記各現場盤のタッチパネルにより対応付帯機器の運転及び停止の操作を行え、前記プロセス制御盤側タッチパネルにより前記複数の付帯機器の何れの付帯機器の運転及び停止の操作も行えるものである。
【発明の効果】
【００１０】
この発明は、処理槽が在る現場に設置された処理槽の付帯機器毎に対応して設けられタッチパネルにより対応する前記付帯機器の運転及び停止の操作を行う複数の現場盤、及び前記処理槽に設置され各種水処理センサの出力に基づいて前記付帯機器により水処理の上で適正な運転が行われるように自動監視制御するプロセス制御盤、及び前記各現場盤の各タッチパネルによる前記対応付帯機器の運転及び停止の操作のうちの何れの運転及び停止の操作も行われるプロセス制御盤側タッチパネルを備え、前記各現場盤のタッチパネルにより対応付帯機器の運転及び停止の操作を行え、前記プロセス制御盤側タッチパネルにより前記複数の付帯機器の何れの付帯機器の運転及び停止の操作も行えるので、前記付帯機器の運転及び停止を適時に行なえる効果がある。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】この発明の実施の形態１を示す図で、水処理プラント監視制御システムの全体の概略構成を模式化したシステム構成の一例を示す図である。
【図２】この発明の実施の形態１を示す図で、水処理プラント監視制御システムの要部の信号系統を模式化したシステム構成の一例を示す図である。
【図３】この発明の実施の形態１を示す図で、水処理プラント監視制御システムの要部の操作・表示系統を模式化したシステム構成の一例を示す図である。
【図４】この発明の実施の形態１を示す図で、屋外仕様の現場盤の一例を外観図で示す図あり、（ａ）全体の正面図、（ｂ）は一部の側面図である。
【図５】この発明の実施の形態２を示す図で、水処理プラント監視制御システムの要部の信号系統を模式化したシステム構成の他の例を示す図である。
【図６】この発明の実施の形態３を示す図で、水処理プラント監視制御システムの要部の信号系統を模式化したシステム構成の更に他の例を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
実施の形態１．
以下この発明の実施の形態１を図１〜図４により説明する。
【００１３】
図１に水処理プラント監視制御システムの全体の概略構成を模式化したシステム構成の一例を示してあるように、上水施設や下水処理施設などの水処理プラントでは、取水、貯水、沈殿、曝気、ろ過、などの何らかの水処理を行う複数の槽あるいは池（以下、便宜上これらを総称して「処理槽」と記載する）が存在する。第１，第２，第３，第４，・・・第ｎの処理槽１１，１２，１３，１４，・・・１ｎが在る現場には、コンベア、ポンプ、バルブ（弁）等、処理槽の付帯機器（図１では図示省略）が設置されており、これらの付帯機器には、それらを監視して操作する現場盤２１１，２１２，〜２１ｎ，２２１，２２２，・・・２２ｎ，２３１，２３２，・・・２３ｎ，２４１，２４２，・・・２４ｎ，・・・２ｎ１，２ｎ２，・・・２ｎｎが設置され、電気室３１，３２，・・・３ｎが、前記処理槽１１，１２，１３，１４，・・・１ｎの複数あるいは１つに対応して設置され、前記複数の電気室３１，３２，・・・３ｎに対応して中央監視室４が設置されている。  
【００１４】
処理される被処理水（上水の場合は河川水や湖水、下水の場合は汚水）は、第１，第２，第３，第４，・・・第ｎの処理槽１１，１２，１３，１４，・・・１ｎの順に、各処理槽で必要な処理が行われて送水路５を介して送水される。
【００１５】
中央監視室４内の中央監視制御装置（図示省略）では、第１，第２，第３，第４，・・・第ｎの処理槽１１，１２，１３，１４，・・・１ｎの各々の付帯機器の停止を含む運転状態の情報や、水位計、ｐＨ測定器、濃度計、温度測定器、等のセンサ（以下、便宜上これらのセンサを総称して「水処理センサ」と記載する）（図１では図示省略）の出力等、プラント各部の状態情報を、各電気室３１，３２，・・・３ｎ内のプロセス制御盤（図１では図示省略）から収集してプラント全体を総合的に監視制御する。
【００１６】
前記各電気室３１，３２，・・・３ｎ内の前記プロセス制御盤は、前記水処理センサの出力及び前記付帯機器の前記運転状態の情報を受信し、第１，第２，第３，第４，・・・第ｎの処理槽１１，１２，１３，１４，・・・１ｎの状態に応じて前記付帯機器を自動運転制御する。
【００１７】
次に、上水の場合を事例に、図１における前記電気室３１を対象としプロセス制御盤と現場盤とを主体にして、図２により説明する。
【００１８】
図２に、水処理プラント監視制御システムの要部の信号系統を模式化したシステム構成の一例を示してあるように、前記電気室３１内には、前記プロセス制御盤３１が設置されている。
【００１９】
河川、ダム、湖、水源地などの水源からの取水槽（池）である第１処理槽１１の傍には、木片、木の葉、ビン、缶、ペットボトル等のゴミ類を運ぶコンベア１１Ａが前記処理槽の前記付帯機器として設置され、コンベア１１Ａの近傍に可搬式の現場盤２１１が設置されている。
第１処理槽１１から第２の処理槽１２（図１参照）へ被処理水を送水するポンプ１２が前記処理槽の前記付帯機器として設置され、ポンプ１２Ｎの近傍に可搬式の現場盤２１ｎが設置されている。
【００２０】
プロセス制御盤３１に内蔵のプロセス制御部３１０は、電源ユニット３１１、CPUユニ
ット３１２、CC-Link通信ユニット３１３、RS422通信ユニット３１４、デジタル入力３１５、およびデジタル出力３１６を内蔵している。なお、CC-Link通信は周知の通信方式であり、「CC」はControl ＆ Communicationの略である。
【００２１】
プロセス制御部３１０の付帯機器としてタッチパネル３２が設置されている。タッチパネル３２は、RS422通信路３１３２を介して、RS422通信ユニット３１４と通信し、RS422通信ユニット３１４と必要な情報の送受を行う。
【００２２】
現場盤２１１は、タッチパネル２１１Ａ、表示制御・通信制御部２１１ｄｃ、緊急停止操作用の操作スイッチ２１１３、および緊急停止動作確認用のLED表示灯２１１４を備え
ている。
タッチパネル２１１Ａは、RS422通信路２１１ｃを介して、表示制御・通信制御部２１１ｄｃと通信し、表示制御・通信制御部２１１ｄｃと必要な情報の送受を行う。
表示制御・通信制御部２１１ｄｃは、CC-Link通信路３１３１を介して、CC-Link通信ユニット３１３と必要な情報の送受を行う。  緊急停止操作用の操作スイッチ２１１３は、表示制御・通信制御部２１１ｄｃやCC-Link通信ユニット３１３等の通信機器を介することなく、デジタル入力３１５に直送電気信
号線２１１５によって直接接続されている。
緊急停止動作確認用のLED表示灯２１１４は、表示制御・通信制御部２１１ｄｃやCC-Link通信ユニット３１３等の通信機器を介することなく、デジタル出力３１６に直送電気信号線２１１６によって直接接続されている。
【００２３】
現場盤２１ｎは、タッチパネル２１ｎN、表示制御・通信制御部２１ｎｄｃ、緊急停止
操作用の操作スイッチ２１ｎ３、および緊急停止動作確認用のLED表示灯２１ｎ４を備え
ている。
タッチパネル２１ｎNは、RS422通信路２１ｎｃを介して、表示制御・通信制御部２１ｎｄｃと通信し、表示制御・通信制御部２１ｎｄｃと必要な情報の送受を行う。
表示制御・通信制御部２１ｎｄｃは、CC-Link通信路３１３１を介して、CC-Link通信ユニット３１３と必要な情報の送受を行う。
緊急停止操作用の操作スイッチ２１ｎ３は、表示制御・通信制御部２１ｎｄｃやCC-Link通信ユニット３１３等の通信機器を介することなく、デジタル入力３１５に直送電気信
号線２１ｎ５によって直接接続されている。
緊急停止動作確認用のLED表示灯２１ｎ４は、表示制御・通信制御部２１ｎｄｃやCC-Link通信ユニット３１３等の通信機器を介することなく、デジタル出力３１６に直送電気信号線２１ｎ６によって直接接続されている。
【００２４】
また、図３に、水処理プラント監視制御システムの要部の操作・表示系統を模式化したシステム構成の一例を示してあるように、現場盤２１１のタッチパネル２１１Ａは、操作対象Ａであるコンベア１１Ａの運転・停止の操作権を「現場」「電気室」の何れかを選択して設定するための操作権切替スイッチ２１１Ａ１、および「運転」「停止」の何れかを選択してコンベア１１Ａの「運転」操作、またはコンベア１１Ａの「停止」操作を行うための操作スイッチ２１１Ａ２を備えている。
【００２５】
現場盤２１ｎのタッチパネル２１ｎＮは、操作対象Ｎであるポンプ１２Ｎの運転・停止の操作権を「現場」「電気室」の何れかを選択して設定するための操作権切替スイッチ２１ｎＮ１、および「運転」「停止」の何れかを選択してポンプ１２Ｎの「運転」操作、ポンプ１２Ｎの「停止」操作を行うための操作スイッチ２１ｎＮ２を備えている。
【００２６】
プロセス制御盤３１のタッチパネル３２は、操作対象Ａであるコンベア１１Ａの運転・停止の操作権を「現場」「電気室」の何れかを選択して設定するための操作権切替スイッチ３２Ａ１、「運転」「停止」の何れかを選択してコンベア１１Ａの「運転」操作、またはコンベア１１Ａの「停止」操作を行うための操作スイッチ３２Ａ２、操作対象Ｎであるポンプ１２Ｎの運転・停止の操作権を「現場」「電気室」の何れかを選択して設定するための操作権切替スイッチ２１ｎＮ１、および「運転」「停止」の何れかを選択してポンプ１２Ｎの「運転」操作、ポンプ１２Ｎの「停止」操作を行うための操作スイッチ２１ｎＮ２を備えている。
つまり、プロセス制御盤３１のタッチパネル３２では、操作対象Ａ〜Ｎの何れの運転・停止の操作権の選択もでき、操作対象Ａ〜Ｎの何れの「運転」「停止」も選択操作できるようにしてある。
【００２７】
電気室３１内のプロセス制御盤３１のプロセス制御部３１０には、操作対象Ａ（コンベア１１Ａ）用の操作権記憶メモリ（現場−電気室）３１７Ａ、および操作対象Ｎ（ポンプ１２Ｎ）用の操作権記憶メモリ（現場−電気室）３１７Ｎが設けられている。
【００２８】
操作権記憶メモリ（現場−電気室）３１７Ａには、現場盤２１１のタッチパネル２１１Ａあるいは電気室３１内のプロセス制御盤３１のタッチパネル３２で操作対象Ａの操作権が設定されるとその設定内容が記憶され、その記憶内容に応じて、両タッチパネル２１１Ａ，３２において、操作権が設定された「現場」または「電気室」の表示が、例えば白色表示等で識別できる表示となる。
【００２９】
操作権記憶メモリ（現場−電気室）３１７Ｎには、現場盤２１ｎのタッチパネル２１ｎＮあるいは電気室３１内のプロセス制御盤３１のタッチパネル３２で操作対象Ｎの操作権が設定されるとその設定内容が記憶され、その記憶内容に応じて、両タッチパネル２１ｎＮ，３２において、操作権が設定された「現場」または「電気室」の表示が、例えば白色表示等で識別できる表示となる。
【００３０】
図４に、屋外仕様の現場盤２１１の一例を外観図で示してあるように、現場盤２１１の本体に上端が枢着された開閉可能な庇２１１７が設けられている。
庇２１１７は、図４（ａ）のように閉じるとタッチパネル２１１Ａを覆い、タッチパネル２１１Ａ使用時に図４（ｂ）のように任意の角度に開けると、タッチパネル２１１Ａへの太陽光の直射を遮り、タッチパネル２１１Ａの視認性を確保することが可能である。
なお、他の現場盤２１１，２１２，〜２１ｎ，２２１，２２２，・・・２２ｎ，２３１，２３２，・・・２３ｎ，２４１，２４２，・・・２４ｎ，・・・２ｎ１，２ｎ２，・・・２ｎｎも同様に構成されており、同様の機能・効果を奏する。
【００３１】
他の電気室３２，・・・３ｎを対象とした場合も前述の図２、図３、図４と構成・機能は本質的に同じであるのでこれら他の電気室３２，・・・３ｎを対象とした場合についての説明は割愛する。
【００３２】
次に、図２および図３により、具体的な操作および動作について説明する。
水処理は、前述のように、電気室３１のプロセス制御盤３１によって自動運転しているが、例えば前記水処理センサの異常時はプロセス制御盤３１で計測信号の監視ができないことから前記水処理センサの異常時には適正な所期の自動運転ができない。従って、巡視員が現場を巡回して、正常でない状態を視覚や聴覚などにより判別する必要がある。
【００３３】
例えば、コンベア１１Ａの点検を行う場合は、巡視員や他の作業員は、現場盤２１１のタッチパネル２１１Ａで、操作権切替スイッチ２１１Ａ１により運転・停止の操作権を「現場」に、押圧して選択し、更に操作スイッチ２１１Ａ２により「停止」に押圧して選択する。これら押圧して選択した情報は、RS422通信路２１１ｃ、表示制御・通信制御部２１１ｄｃ、CC-Link通信路３１３１を経てプロセス制御盤３１のCC-Link通信ユニット３１３に入力され、プロセス制御盤３１はコンベア１１Ａを停止する。
点検後、コンベア１１Ａの運転が可能となれば、操作権が「現場」選定された状態で、タッチパネル２１１Ａの操作スイッチ２１１Ａ２により「運転」を押圧して選択すれば、その情報は停止時と同じ経路でプロセス制御盤３１のCC-Link通信ユニット３１３に入力され、プロセス制御盤３１はコンベア１１Ａを起動する。
【００３４】
水位センサの異常などにより自動運転ができないので、ポンプ１２Ｎを手動運転する必要がある状態では、現場盤２１ｎが、前述のコンベア１１Ａと同様に操作され、プロセス制御盤３１、プロセス制御盤３１のタッチパネル３２における捜査対象Ｎは、前述と同様な動作をする。  
【００３５】
巡視員が巡回途中で、総合的な判断などで、或る付帯機器、例えばコンベア１１Ａをゴミの発生量が少なそうで停止した方がよいと判断した場合、その判断をした場所がコンベア１１Ａから遠く寧ろ電気室３１に近い場合は、巡視員は電気室３１内のタッチパネル３２で、捜査対象Ａの操作権切替スイッチ３２Ａ１、操作スイッチ３２Ａ２を使用して、コンベア１１Ａを停止させることが可能であり、早い時点で適正な運用が行われる。
【００３６】
次に、例えば、コンベア１１Ａに作業員が挟まれたような緊急の事態では、タッチパネル２１１Ａを操作していては若干の時間を要しコンベア１１Ａの停止が遅れ、また、通信機器（表示制御・通信制御部２１１ｄｃ、CC-Link通信ユニット３１３、等）が異常の場
合はコンベア１１Ａが停止しない場合もあり得るので、緊急事態の場合は、緊急停止操作用の操作スイッチ２１１３を操作すれば、各種の選択をする必要も無く、しかも前記通信機器を経由することも無く、コンベア停止指令が直送電気信号線２１１５を介してデジタル入力３１５に直接入力されるので遅れなく早くコンベア１１Ａを停止させることができ、同時に、デジタル出力３１６から直送電気信号線２１１６を介して緊急停止動作確認用のLED表示灯２１１４に点灯指令が出て緊急停止動作確認用のLED表示灯２１１４が緊急停止動作表示を行う。
【００３７】
例えば、ポンプ１２Ｎが空運転で異常音を発しているような場合があった際には、同様にして緊急停止操作用の操作スイッチ２１ｎ３を操作すれば、各種の選択をする必要も無く、しかも前記通信機器を経由することも無く、ポンプ停止指令が直送電気信号線２１ｎ５を介してデジタル入力３１５に直接入力されるので遅れなく早くポンプ１２Ｎを停止させることができ、同時に、デジタル出力３１６から直送電気信号線２１ｎ６を介して緊急停止動作確認用のLED表示灯２１ｎ４に点灯指令が出て緊急停止動作確認用のLED表示灯２１ｎ４が緊急停止動作表示を行う。
【００３８】
また、現場盤２１１，２１２，〜２１ｎが故障した場合、故障した現場盤に対応する付帯機器を、プロセス制御盤３１の単一のタッチパネル３２で操作することができ、プラントが機能不全に陥ることを防ぐことができる。
また、例えば上水施設や下水処理施設などの水処理の制御プラントに設置されている現場監視操作盤およびプロセス制御盤を含むシステムに関するものであり、盤間の信号授受を通信化することにより省配線を可能にしつつ、通信機器異常が発生した場合でも、緊急停止操作を現場監視操作盤から行え、かつプロセス制御盤に設置しているタッチパネルに各現場監視操作盤のバックアップ用代替監視操作機能を有するものでもある。
【００３９】
前述の図３及びその説明では、プロセス制御盤３１の単一のタッチパネル３２は、プロセス制御部３１０と信号授受を行う全ての現場盤２１１，〜２１ｎのタッチパネル２１１Ａ〜２１ｎNに対応して現場盤２１１，〜２１ｎのタッチパネル２１１Ａ〜２１ｎNと同一の監視操作機能を有し、しかも、プロセス制御盤３１の単一のタッチパネル３２の画面上に、対応する現場盤２１１，〜２１ｎのタッチパネル２１１Ａ〜２１ｎNと同一の表示形
態で、現場盤２１１，〜２１ｎの全てのタッチパネル２１１Ａ〜２１ｎN分を隣接して表
示した事例を示してある。
なお、プロセス制御盤３１の単一のタッチパネル３２の画面上に、現場盤２１１，〜２１ｎの全てのタッチパネル２１１Ａ〜２１ｎN分を選択的に表示するようにしてもよく、
その場合はプロセス制御盤３１の単一のタッチパネル３２の画面の大きさを小さくできる反面、現場盤２１１，〜２１ｎの全てのタッチパネル２１１Ａ〜２１ｎNの操作状態を同時に総括的に把握することはできない。
【００４０】
実施の形態２．
実施の形態１では、現場盤２１１，２１２，〜２１ｎとプロセス制御盤３１との間の盤間に跨る通信をCC-Link通信とした場合を例示したが、実施の形態２は図５に例示してあ
るように、盤間に跨る通信を光通信として実施の形態１と同じ機能を持たせる事例である。
【００４１】
図５において、現場盤２１１には、CC-Link通信−光通信変換用リピータである光変換部２１１Ｌ１およびCC-Link通信−光通信変換用リピータである光変換部２１１Ｌ２が設けられている。
現場盤２１ｎにはCC-Link通信−光通信変換用リピータである光変換部２１ｎＬが設けられている。
プロセス制御盤３１にはCC-Link通信−光通信変換用リピータである光変換部３１８が設けられている。
【００４２】
光変換部２１１Ｌ１および光変換部２１１Ｌ２と表示制御・通信制御部２１１ｄｃとの間の通信はCC-Link通信が行われ、光変換部２１ｎＬと表示制御・通信制御部２１ｎｄｃとの間の通信はCC-Link通信が行われ、光変換部３１８とプロセス制御部３１０との間の通信はCC-Link通信が行われ、光変換部２１１Ｌ２と光変換部２１ｎＬとの間の通信は光通信が行われ、光変換部２１１Ｌ１と光変換部３１８との間の通信は光通信が行われる。
【００４３】
また、現場盤２１１に対応して、緊急停止操作用の操作スイッチ２１１３の緊急停止操作に応動しその接点２１１３Ｒｙａを閉じて対応する付帯機器（図１のコンベア１１Ａ）を停止させる電磁リレー２１１３Ｒｙ、および現場盤２１１に対応する付帯機器（図１のコンベア１１Ａ）の停止に応動しその接点２１１４Ｒｙａを閉じて対応する緊急停止動作確認用のLED表示灯２１１４を点灯させる電磁リレー２１１４Ｒｙが設けられている。
【００４４】
また、現場盤２１ｎに対応して、緊急停止操作用の操作スイッチ２１ｎ３の緊急停止操作に応動しその接点２１ｎ３Ｒｙａを閉じて対応する付帯機器（図１のコンベア１１Ａ）を停止させる電磁リレー２１ｎ３Ｒｙ、および現場盤２１ｎに対応する付帯機器（図１のポンプ１２Ｎ）の停止に応動しその接点２１ｎ４Ｒｙａを閉じて対応する緊急停止動作確認用のLED表示灯２１ｎ４を点灯させる電磁リレー２１ｎ４Ｒｙが設けられている。
本実施の形態２は、電磁リレー２１１３Ｒｙ、電磁リレー２１１４Ｒｙ、電磁リレー２１ｎ３Ｒｙ、電磁リレー２１ｎ４Ｒｙを設けて、実施の形態１と緊急停止における同じ機能を持たせる事例である。
【００４５】
なお、本実施の形態２によれば、接点２１１３Ｒｙａ、接点２１１４Ｒｙａ、接点２１ｎ３Ｒｙａ、接点２１ｎ４Ｒｙａは、緊急時以外の定常時は開いており、また、光通信では光ケーブルを使用するので、屋外配線を介した誘導雷の対策ともなる。
【００４６】
実施の形態３．
実施の形態１では、現場盤２１１，２１２，〜２１ｎとプロセス制御盤３１との間の盤間に跨る通信をCC-Link通信とした場合を例示したが、実施の形態３は図６に例示してあるように、盤間に跨る通信を無線通信として実施の形態１と同じ機能を持たせる事例である。
【００４７】
図５において、現場盤２１１〜２１ｎ、プロセス制御盤３１には、Ethernet（登録商標）通信−無線通信変換用無線機である無線変換部７２１１〜７１ｎ、７３１０が設けられている。  無線変換部７２１１と表示制御・通信制御部２１１ｄｃとの間の通信は通信路７２１１ｃを介して、無線変換部７１ｎと表示制御・通信制御部２１ｎｄｃとの間の通信は通信路７２ｎ１ｃを介して、無線変換部７３１０とプロセス制御盤３１のプロセス制御部３１０との間の通信は通信路７３１０ｃを介して、それぞれEthernet（登録商標）通信が行われる。
無線変換部７２１１〜無線変換部７１ｎと無線変換部７３１０との間の通信は無線ＬＡＮにより行われる。
【００４８】
本実施の形態によれば、現場盤２１１，２１２，〜２１ｎとプロセス制御盤３１との間に跨る通信を無線通信としたので、盤間における通信ケーブルの布設が不要となるので、よりケーブル削減効果を得ることができる。
【００４９】
なお、前述の図１〜図６において、同一符合は同一または相当部分を示す。
【符号の説明】
【００５０】
１１，１２，１３，１４，・・・１ｎ    第１，第２，第３，第４，・・・第ｎの処理槽、
１１Ａ    コンベア、
１２Ｎ    ポンプ、
２１１，２１２，〜２１ｎ，２２１，２２２，・・・２２ｎ，２３１，２３２，・・・２３ｎ，２４１，２４２，・・・２４ｎ，・・・２ｎ１，２ｎ２，・・・２ｎｎ    現場盤、
２１１Ａ    タッチパネル、
２１１Ａ１    操作権切替スイッチ、
２１１Ａ２    操作スイッチ、
２１１ｄｃ    表示制御・通信制御部、
２１１３    緊急停止操作用の操作スイッチ、
２１１３Ｒｙ    電磁リレー、
２１１３Ｒｙａ    電磁リレー２１１３Ｒｙの接点、
２１１４    緊急停止動作確認用のLED表示灯、
２１１４Ｒｙ    電磁リレー、
２１１４Ｒｙａ    電磁リレー２１１４Ｒｙの接点、
２１１５    直送電気信号線（電気信号路）、
２１１６    直送電気信号線（電気信号路）、
２１１７    庇、
２１１ｃ    RS422通信路、
２１１Ｌ１    光変換部、
２１１Ｌ２    光変換部、
２１ｎN    タッチパネル、
２１ｎＮ１    操作権切替スイッチ、
２１ｎＮ２    操作スイッチ、
２１ｎｄｃ    表示制御・通信制御部、
２１ｎ３    緊急停止操作用の操作スイッチ、
２１ｎ３Ｒｙ    電磁リレー、
２１ｎ３Ｒｙａ    電磁リレー２１ｎ３Ｒｙの接点、
２１ｎ４    緊急停止動作確認用のLED表示灯、
２１ｎ４Ｒｙ    電磁リレー、
２１ｎ４Ｒｙａ    電磁リレー２１ｎ４Ｒｙの接点、
２１ｎ５    直送電気信号線（電気信号路）、
２１ｎ６    直送電気信号線（電気信号路）、  ２１ｎｃ    RS422通信路、
３１，３２，・・・３ｎ    電気室、
３１    プロセス制御盤、
３１０    プロセス制御部、
３１１    電源ユニット、
３１２    CPUユニット、
３１３    CC-Link通信ユニット、
３１３１    CC-Link通信路、
３１４    RS422通信ユニット、
３１５    デジタル入力、
３１６    デジタル出力、
３１７Ａ    操作権記憶メモリ（現場−電気室）、
３１７Ｎ    操作権記憶メモリ（現場−電気室）、
３１８    光変換部、
３２    タッチパネル、
３２Ａ１    操作権切替スイッチ、
３２Ａ２    操作スイッチ、
３２Ｎ１    操作権切替スイッチ、
３２Ｎ２    操作スイッチ、
３１３２    RS422通信路、
４    中央監視室、
５    送水路、
７２１１〜７１ｎ，７３１０    無線変換部、
７２１１ｃ    通信路、
７２ｎ１ｃ    通信路、
７３１０    無線変換部、
７３１０ｃ    通信路。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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