(57)【要約】【課題】圧縮機から取付台を経て基台枠に伝わる振動を抑制することができ、圧縮機の取付け用または交換用として別途取付けられていたガイド部品の機能も備える圧縮機の取付構造が望まれている。【解決手段】圧縮機１の取付構造は、冷凍機の基台枠４上に圧縮機１を取付けるものであって、基台枠４との間に所定のクリアランスをもたらすスペーサ５を介して基台枠４上に固定される第１取付台３と、圧縮機１の脚部１ａに固定された状態で第１取付台３上に固定される第２取付台２とを備えて成り、第１取付台３には、スペーサ５を収容する下面開口３ｆを有して上向きに陥入する正断面視で反転凹の字状の１対の突条部３ｂ，３ｂが、左右方向に離間し且つ前後方向に直線状に延在して形成されるとともに、１対の突条部３ｂ，３ｂ間の第１取付台３の上面が、第２取付台２，２を前後スライド自在に載置する取付台載置面３ａとして形成されているものである。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
冷凍機の基台枠上に取付けられる圧縮機の取付構造において、
前記基台枠との間に所定のクリアランスをもたらすスペーサを介して前記基台枠上に固定される第１取付台と、
前記圧縮機の脚部に固定された状態で前記第１取付台上に固定される第２取付台とを備えて成り、
前記第１取付台には、前記スペーサを収容する下面開口を有して上向きに陥入する正断面視で反転凹の字状の１対の突条部が、左右方向に離間し且つ前後方向に直線状に延在して形成されるとともに、
前記１対の突条部間の前記第１取付台の上面が、前記第２取付台を前後スライド自在に載置する取付台載置面として形成されていることを特徴とする圧縮機の取付構造。
【請求項２】
第２取付台の左右幅寸法が、１対の突条部の対向面間の距離に対応した寸法であることを特徴とする請求項１に記載の圧縮機の取付構造。
【請求項３】
圧縮機を第２取付台に固定する左右方向離間した固定位置が、１対の突条部の左右方向の配置ピッチよりも狭いピッチで配置されていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の圧縮機の取付構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、冷凍機の基台枠上に圧縮機を取付ける取付構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の圧縮機取付構造としては、例えば基台枠上に圧縮機を直に固定するもの、圧縮機と基台枠との間に取付台を介在させて固定するもの、あるいは圧縮機と基台枠との間に取付台および防振ゴムを介在させて固定するもの（例えば下記の特許文献１）が知られている。これらのうち、取付台を用いる取付構造は、いずれも、取付台と基台枠が接する構造となっている。
一般に、冷凍機の熱源ユニットに圧縮機が配備されているが、この圧縮機の周りには様々な機器や配管が配設されており、また圧縮機は非常に重い。そのために、熱源ユニットの基台枠への圧縮機の取付け作業および交換作業は困難なものとなる。そこで、圧縮機を取付台と一体にして、熱源ユニット内に設置したり熱源ユニット外に取出すためのスライド機能をもたせることや、圧縮機を取付ける際の位置決めを助けるガイド部品をサービス向上用として別途取付けておくことが実施されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平６−１０９２８６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記した種々の従来構造において、基台枠上に圧縮機を直に固定したものは、防振効果がほとんど認められない。また、圧縮機と基台枠との間に、取付台、あるいは取付台および防振ゴムの双方を介在させたものでは、取付台と基台枠とが接しているため、圧縮機の振動が基台枠に伝わり防振効果が低くならざるを得ない。このため、圧縮機の振動が基台枠に大きく伝播するので、基台枠を含む熱源ユニットの筐体全体が振動して不具合を発生させるという問題がある。
また、圧縮機の取付け用または交換用として、サービス性を良くするガイド部品が取付台に沿うように別途取付けられているため、このガイド部品のコストが余分にかかるという問題もある。
【０００５】
この発明は上記の問題点を解決するためになされたもので、その目的とするところは、圧縮機から取付台を経て基台枠に伝わる振動を抑制することができ、圧縮機の取付け用または交換用として別途取付けられていたガイド部品の機能も備える圧縮機の取付構造を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この発明に係る圧縮機の取付構造は、冷凍機の基台枠上に圧縮機を取付けるものであって、基台枠との間に所定のクリアランスをもたらすスペーサを介して基台枠上に固定される第１取付台と、圧縮機の脚部に固定された状態で第１取付台上に固定される第２取付台とを備えて成り、第１取付台には、スペーサを収容する下面開口を有して上向きに陥入する正断面視で反転凹の字状の１対の突条部が、左右方向に離間し且つ前後方向に直線状に延在して形成されるとともに、１対の突条部間の第１取付台の上面が、第２取付台を前後スライド自在に載置する取付台載置面として形成されていることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【０００７】
この発明によれば、圧縮機に固定された状態の第２取付台が、第１取付台の１対の突条部間の取付台載置面上に前後スライド自在に載置されるので、第２取付台を第１取付台上で前後に自在に移動させることができ、適宜位置で位置決め固定することができる。このように、第１取付台上で第２取付台を前後スライド自在とするスライド機能をもたせる構造としたことにより、圧縮機の取付け時または交換時の作業性を向上化することができる。また、第１取付台と基台枠との間にクリアランスが設けられ、圧縮機と基台枠との間に介在する第１取付台および第２取付台が二重防振の機能を果たすので、圧縮機から基台枠に伝播する振動を抑えることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】この発明の実施の形態１における冷凍機の圧縮機周りの構造を示す斜視図である。
【図２】前記圧縮機の取付構造を示す斜視図である。
【図３】前記圧縮機の取付構造を示す正面図である。
【図４】前記圧縮機の取付構造を示す平面図である。
【図５】前記圧縮機の取付構造を示す分解斜視図である。
【図６】前記圧縮機の取付構造に用いる第１取付台および第２取付台の配置を示す斜視図である。
【図７】前記圧縮機の取付構造における第１取付台の面積と振動との関係を示すグラフの図である。
【図８】前記圧縮機の取付構造における冷凍機の圧縮機周りの構造を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、この発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。
実施の形態１．
図１はこの発明の実施の形態１に係る冷凍機の圧縮機周りの構造を示す斜視図である。
図１において、この実施形態が適用される冷凍機Ｒは、例えば方形板状の基台枠４上に、圧縮機１、油分離器１３、アキュムレータ１５などが固設されたものである。圧縮機１の冷媒吐出側に接続された吐出管１１には消音器１２が接続され、消音器１２に前記の油分離器１３が接続されている。アキュムレータ１５の冷媒吸入側には、利用側熱交換器（図示省略）からの冷媒配管と接続される吸入管１４が接続されている。
【００１０】
次に、圧縮機１が基台枠４上に取付けられた構造を図２から図４に示す。各図において、この取付構造では、基台枠４上に設置される４つの鉄製のスペーサ５，５，５，５、これらスペーサ５，５，５，５上に載置される第１取付台３、第１取付台３上に載置される２つの第２取付台２，２、これらを固定するボルト７，８、ネジ９、およびナット１０などが使用される。
【００１１】
第１取付台３は板金などを原材料として形成されており、基台枠４との間に所定のクリアランスａをもたらすスペーサ５，５，５，５を介して基台枠４上に固定されるようになっている。各スペーサ５はボルト挿通孔（符号付け省略）が上下貫通した円筒状に形成されている。尚、スペーサ５としては、前記した鉄製のものに替えてバネゴム製のスペーサを用いても構わない。そして、第１取付台３の左右に離間した両端部近傍位置には、１対の突条部３ｂ，３ｂがそれぞれ前後方向を向く直線状に延在して形成されている。各突条部３ｂは、上向きに陥入する正断面視で天地反転した凹の字状に形成されており、下面開口３ｆを有している。各突条部３ｂの前後端部近傍には下面開口３ｆからスペーサ５，５が収容される。第１取付台３の上面における１対の突条部３ｂ，３ｂ間の平面部分は、第２取付台２を前後スライド自在に載置する取付台載置面３ａとなる。左右１対の突条部３ｂ,３ｂのそれぞれの内側面はほぼ垂直の面であり、互いに向き合う対向面３ｅ，３ｅとなっている。
【００１２】
第２取付台２は板金などを原材料とし側断面視で天地反転した凹の字状に形成されている。前側に配置される第２取付台２の背側面は一部分が切り欠かれた切欠き部２ｃとなっており、後側に配置される第２取付台２の前側面も一部分が切り欠かれた切欠き部２ｃとなっている。これら前後の切欠き部２ｃ,２ｃは互いに対面している。そして、切欠き部２ｃの左右外側の第２取付台２の上面には、１対のネジ穴２ａ，２ａが左右離間して形成されている。切欠き部２ｃと前後反対側に位置する第２取付台２の裾辺部には、１対のネジ穴２ｂ，２ｂが左右離間して形成されている。第２取付台２の左右幅寸法（長尺方向の寸法）は前記の対向面３ｅ，３ｅ間の距離Ｓ２に対応した寸法Ｓ１に設定されている。ここで、対向面３ｅ，３ｅ間の距離Ｓ２に対応した寸法Ｓ１とは、前記の距離Ｓ２に極力近く、且つ、第２取付台２が第１取付台３の取付台載置面３ａ上で前後にスライドすることのできる寸法を意味する。
【００１３】
一方、第１取付台３の取付台載置面３ａにおける前後左右離間した位置に、雌ネジ穴３ｄ,３ｄ,３ｄ,３ｄが形成されている。左右で対をなす雌ネジ穴３ｄ,３ｄ間のピッチは第２取付台２の左右のネジ穴２ｂ，２ｂ間のピッチと同じであり、前後で対をなす雌ネジ穴３ｄ，３ｄのピッチは前後に配置された第２取付台２，２のネジ穴２ｂ，２ｂ間のピッチと同じである。そして、圧縮機１の底部には、前後左右４つの脚部１ａ，１ａ，１ａ，１ａが設けられ、各脚部１ａにはそれぞれネジ穴１ｂが形成されている。圧縮機１の左右の脚部１ａ，１ａにおけるネジ穴１ｂ，１ｂの位置は、圧縮機１を第２取付台２に固定する左右に離間した固定位置と言える。この左右のネジ穴１ｂ，１ｂ間のピッチＰ１は、左右の突条部３ｂ，３ｂのネジ穴３ｃ，３ｃ間のピッチ、すなわち１対の突条部３ｂ，３ｂの左右方向の配置ピッチＰ２よりも狭くなっている。また、基台枠４には、ネジ穴４ａ，４ａ，４ａ，４ａが前後左右離間して形成されている。左右で対をなすネジ穴４ａ，４ａ間のピッチは第１取付台３の左右で対をなすネジ穴３ｃ,３ｃ間のピッチと同じであり、前後で対をなすネジ穴４ａ，４ａ間のピッチは第１取付台３の前後で対をなすネジ穴３ｃ,３ｃ間のピッチと同じである。
【００１４】
続いて、基台枠４上に圧縮機１を取付ける態様を説明する。図５と図６に示すように、圧縮機１の前側の脚部１ａ,１ａのネジ穴１ｂ,１ｂおよび前側の第２取付台２のネジ穴２ａ,２ａに通したボルト７で、脚部１ａ,１ａに第２取付台２を固定する。同様に、後側の第２取付台２についても、その第２取付台２のネジ穴２ａ，２ａおよび圧縮機１の後側の脚部１ａ，１ａのネジ穴１ｂ，１ｂに通したボルト７，７で固定する。一方、基台枠４のネジ穴４ａ，４ａ，４ａ，４ａ上にスペーサ５，５，５，５を置き、スペーサ５，５，５，５の上方に第１取付台３を配置し、下面開口３ｆ，３ｆから突条部３ｂ，３ｂ内にスペーサ５，５，５，５を収める。
【００１５】
次に、突条部３ｂ，３ｂのネジ穴３ｃ，３ｃ，３ｃ，３ｃからボルト８，８，８，８を通し、基台枠４の下面側でナット１０，１０，１０，１０により螺止する。これにより、第１取付台３がスペーサ５，５，５，５を介して基台枠４上に固定される。このとき、第１取付台３の取付台載置面３ａと基台枠４の上面との間には、上下寸法１０ｍｍ以上のクリアランスａ（図３参照）がもたされる。
【００１６】
そして、圧縮機１と一体になった第２取付台２，２を第１取付台３の取付台載置面３ａ上に載置する。その後、一体の圧縮機１および第２取付台２，２を、取付台載置面３ａ上で前方向（図６の矢印Ｆ方向）または後方向（矢印Ｆの反対方向）にスライドさせ、第２取付台２，２のネジ穴２ｂ,２ｂ,２ｂ,２ｂを第１取付台３の雌ネジ穴３ｄ,３ｄ,３ｄ,３ｄの位置に合わせる。このとき、第１取付台３の突条部３ｂ,３ｂの対向面３ｅ，３ｅは、第２取付台２を案内するレールの役目をするガイド機能を果たす。上記のように位置合わせされたネジ穴２ｂ,２ｂ,２ｂ,２ｂからネジ９，９，９，９を通し、雌ネジ穴３ｄ,３ｄ,３ｄ,３ｄに螺止することにより、第２取付台２，２が第１取付台３に固定される。
【００１７】
このように、圧縮機１と基台枠４との間に２つの取付台２，３が介在することにより二重防振の機能が働く。すなわち、圧縮機１から第２取付台２に伝播した振動はまず第２取付台２で減衰され、次いでこの振動が第１取付台３に伝播する。これにより、第１取付台３が振動の伝播を更に抑える媒体となり、基台枠４に伝播する振動を大きく抑えることができる。この構造では、図７のグラフに示すように、伝播を抑える媒体となる第１取付台３の平面積を大きくするほど振動を抑えることができる。
【００１８】
ところで、圧縮機１の脚部１ａ，１ａ，１ａ，１ａを基台枠４上に直に取付ける場合の取付ピッチはＰ１であるが、この実施形態では圧縮機１と基台枠４との間に第１取付台３および第２取付台２を介在させたことで、結果として取付ピッチをＰ２のように拡げることができた。これにより、図８のグラフに示すように、圧縮機１から受ける振動が圧縮機１の１ａ，１ａ間のピッチＰ１よりも振動伝達距離が長くなった分だけ基台枠４に伝わりにくくなるので、防振効果を高めることができる。因みに、圧縮機１の振動（揺れ）方向が判明していれば、その揺れ方向に沿って取付ピッチを大きくすることにより、更なる防振効果を享受することができる。
【００１９】
一方で、第１取付台３と第２取付台２を組合わせて用いる構成はスライド機能とガイド機能をもたらすので、圧縮機１の取付け時または交換時に第２取付台２,２を前後方向（図６中の矢印Ｆ方向および反対方向）にスライドさせることで、メンテナンスや修理が行なわれる冷凍機Ｒの前面側から容易に圧縮機１の着脱が可能となり、取付けの際の位置決めも行ないやすくなる。従って、圧縮機１の取付け、取外しに関する作業性が改善されて、サービス性を向上させることができる。また、前記のように第１取付台３にガイド機能を持たせたことにより、従来技術のように圧縮機取付板の取付穴を位置決めするためのガイド部品を別途必要としないので、部品点数が少なくて済み、コストダウンを図ることができる。
【００２０】
ところで、第１取付台３と基台枠４とを固定している鉄製またはバネゴム製のスペーサ５の全高は、スペーサ５が圧縮機１の重量を支持すること、またバネゴムの場合は固有のバネ定数を有していることを考慮すると、３０〜５０ｍｍ程度が必要となる。このスペーサ５の上に仮に平板状の第１取付台を設けるとすると、取付構造の全高がスペーサ５の高さ分高くなり振動を生じやすくなる。そこで、この取付構造の全高を抑えるため、スペーサ５を下面から収容する反転凹の字状の突条部３ｂ，３ｂを第１取付台３に設けたのである。また、基台枠４と第１取付台３との間に１０ｍｍ以上のクリアランスａを設けているが、その理由は圧縮機１の起動時における加振力によって基台枠４の上面と第１取付台３が接触しないようにするためである。つまり、第１取付台３に突条部３ｂ，３ｂを設けておけば、スペーサ５の全高５０ｍｍからクリアランスａ（＝１０ｍｍ）を差し引いた４０ｍｍ分の高さ低減化が可能となる。これに伴って、圧縮機１の設置高さに左右される熱源ユニットの重心位置が低くなるので、圧縮機１からの振動エネルギーが小さくなり、安定した構成の冷凍機Ｒを提供することができる。加えて、第２取付台２，２の対向する側面に設けた切欠き部２ｃ,２ｃの存在により、圧縮機１を低く設置しても圧縮機１の下部が第２取付台２，２と干渉しないので、熱源ユニットの重心位置をよりいっそう低くして振動エネルギーを小さく抑えることができる。
【００２１】
尚、上記の実施形態では、第２取付台２，２を、それぞれの長手方向を第１取付台３の突条部３ｂ，３ｂの長手方向に対して直角の左右方向に沿わせて設置したが、本発明における第１取付台と第２取付台との配置関係はそれに限定されない。例えば、第２取付台を、その長手方向を第１取付台の突条部の長手方向に対して平行の前後方向に沿わせて設置しても構わない。その場合、左右一対の第２取付台の左端辺と右端辺との間の寸法を左右一対の第１取付台の対向面間の距離に対応した寸法にしておくと、第１取付台のガイド機能によるサービス性の向上化を享受できることは言うまでもない。
【符号の説明】
【００２２】
１  圧縮機、１ａ  脚部、２  第２取付台、３  第１取付台、３ａ  取付台載置面、３ｂ  突条部、３ｆ  下面開口、４  基台枠、５  スペーサ、ａ  クリアランス、Ｆ  矢印、Ｐ１  ピッチ、Ｐ２  ピッチ、Ｒ  冷凍機、Ｓ１  寸法、Ｓ２  距離。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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