(57)【要約】【課題】脱穀装置の穀稈入口に雑草等の滞留物が多く滞積して、穀稈の脱穀装置内への供給を妨げたり滞留物が一気に脱穀装置内に供給されて脱穀性能を低下することを防ぐ。【解決手段】脱穀装置（１）の穀稈入口（２）穂先側に供給物の溜まりを検出する溜りセンサ（５）を設け、該溜りセンサ（５）の溜まり検出によって穀稈入口（２）穂先側に設ける穂先シャッタ（６）が穀稈入口（２）を閉じる方向へ作動する構成とする。また、穀稈入口（２）に穀稈の送り方向と直交する方向へ移動可能な掻送り部材（２２）を設け、該掻送り部材（２２）を穀稈入口（２）の穂先側から中央側へ操作可能な滞留排除レバー（２７）を操縦席（１１）の近傍に設ける。【選択図】図１
2011109977.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
脱穀装置（１）の穀稈入口（２）穂先側に供給物の溜まりを検出する溜りセンサ（５）を設け、該溜りセンサ（５）の溜まり検出によって穀稈入口（２）穂先側に設ける穂先シャッタ（６）が穀稈入口（２）を閉じる方向へ作動する構成としたことを特徴とするコンバインの脱穀装置。
【請求項２】
脱穀装置（１）の穀稈入口（２）に穀稈の送り方向と直交する方向へ移動可能な掻送り部材（２２）を設け、該掻送り部材（２２）を穀稈入口（２）の穂先側から中央側へ操作可能な滞留排除レバー（２７）を操縦席（１１）の近傍に設けたことを特徴とする請求項１記載のコンバインの脱穀装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンバインの脱穀装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
コンバインの脱穀装置の穀稈入口は穀稈の穂先が機外から内部に導入するように開口しているが、この穀稈入口の穂先側には落ち穂や藁屑や雑草などが溜まり易い。
このために、下記特許文献１には、穀稈入口の穂先側に常時回転して穂先側を掻き込む回転掻込体を設けた構成が記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実開昭６０−５７９４１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
前記従来の構成は、脱穀装置の穀稈入口の穂先側に供給される穀稈以外の雑草等も全てを脱穀装置内部に押し込むようになり、雑草が穀粒選別の支障になったり、回転掻込体によって脱穀装置にはいるまでに脱穀され穀粒が機外へ放散されることになる。
【０００５】
そこで、本発明では、脱穀装置の穀稈入口に雑草等の滞留物が多く滞留して、穀稈の脱穀装置内への供給を妨げたり滞留物が一気に脱穀装置内に供給されて脱穀性能を低下することを防ぐことを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記本発明の課題は、次の技術手段により解決される。
請求項１に記載の発明は、脱穀装置（１）の穀稈入口（２）穂先側に供給物の溜まりを検出する溜りセンサ（５）を設け、該溜りセンサ（５）の溜まり検出によって穀稈入口（２）穂先側に設ける穂先シャッタ（６）が穀稈入口（２）を閉じる方向へ作動する構成としたことを特徴とするコンバインの脱穀装置とした。
【０００７】
請求項２に記載の発明は、脱穀装置（１）の穀稈入口（２）に穀稈の送り方向と直交する方向へ移動可能な掻送り部材（２２）を設け、該掻送り部材（２２）を穀稈入口（２）の穂先側から中央側へ操作可能な滞留排除レバー（２７）を操縦席（１１）の近傍に設けたことを特徴とする請求項１記載のコンバインの脱穀装置とした。
【発明の効果】
【０００８】
請求項１記載の発明によると、脱穀装置（１）の穀稈入口（２）の穂先側に藁屑や雑草が溜まると溜りセンサ（５）がその溜まりを検出して穂先シャッタ（６）を閉じ作動させるので、溜まった藁屑や雑草が一気に脱穀装置（１）の内部に侵入して脱穀性能を低下させることを防ぐことができ、脱穀作業の能率を高めることができる。
【０００９】
請求項２記載の発明によると、上記請求項１記載の発明の効果に加え、藁屑や雑草が穀稈入口（２）に溜まるのを操縦席（１１）に搭乗した作業者が監視して、多く滞留する前に滞留排除レバー（２７）を操作して掻送り部材（２２）で穀稈と共に脱穀装置（１）内へ供給されるようにすることで、穀稈入口（２）に穀稈が詰まるのを防ぎ、脱穀作業の能率をより高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】第一実施例の部分破断正面図である。
【図２】第一実施例の部分破断側面図である。
【図３】第二実施例の部分破断正面図である。
【図４】第二実施例の部分破断側面図である。
【図５】第三実施例の部分破断正面図である。
【図６】機体覆い幌の実施例全体側面図である。
【図７】機体覆い幌の実施例全体正面図である。
【図８】機体覆い幌の別実施例全体正面図である。
【図９】機体覆い幌の別実施例全体正面図である。
【図１０】機体覆い幌の別実施例全体側面図である。
【図１１】機体覆い幌の別実施例の幌展開手順図である。
【図１２】刈取装置の部分正断面図である。
【図１３】刈取装置の部分正断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明の実施形態を図面に示す実施例を参照しながら説明する。
図１と図２に示す穀稈入口２の雑草等溜まり対策の第一実施例では、機体の前部に設ける刈取装置９の刈刃１５で刈り取った穀稈をフィードチェン４で株元を挟持した穀稈の穂先側を脱穀装置１の穀稈入口２から内部へ送り込み、扱胴３で脱穀する構成のコンバインで、穀稈入口２の入口穂先側に溜りセンサ５を設け、穀稈入口２の穂先側上側にモータ７とスクリュウ軸１４で上下して穀稈入口２を開閉する板状の穂先シャッタ６を設けている。
【００１２】
収穫作業は、機台８上設ける運転部１３の座席１１に座った作業者が操向レバー１２を操作して、クローラ走行装置１０を走行させて刈取装置９の刈刃１５で穀稈を刈り取って搬送しフィードチェン４で脱穀装置１の穀稈入口２から穀稈の穂先側を内部に送って脱穀処理する。この収穫作業中に藁屑や雑草が穀稈入口２の手前に滞留すると、溜りセンサ５がその溜りを検出し、モータ７を駆動して穂先シャッタ６を下して藁屑や雑草の内部侵入を阻止し、警報を出す。すると、作業者は走行を停止し、溜まった藁屑や雑草を取り除くのである。溜りセンサ５は、滞留物が多くなって押されると信号を出すセンサで構成する。
【００１３】
図３と図４に示す穀稈入口２の雑草等溜まり対策の第二実施例では、刈取装置９で刈り取った穀稈をフィードチェン４に受け渡す途中に設ける搬送穂先調整チェン２１を稈長検出センサ図示省略からの検出信号で駆動する穂先調整モータ２０で穀稈の位置を調整し、雑草シャッタ２８を横モータ１７とスクリュウ軸１８で横移動可能に設け、稈長検出センサの信号で雑草シャッタ２８を横移動して穀稈の穂先位置に移動して穂先の先を移動する雑草が脱穀装置１内に侵入するのを阻止する。
【００１４】
図５に示す穀稈入口２の雑草等溜まり対策の第三実施例では、脱穀装置１の穀稈入口２手前に供給板２６から上方に突出させた掻送り部材２２を穀稈入口２で左右移動するようにガイドロッド２３に設け、座席１１に座った作業者が左右に回動する滞留排除レバー２７に連結したワイヤ２４，２５とガイドロッド２３を連結し、穀稈入口２の穂先側に雑草等が溜まり始めるといち早く掻送り部材２２を株元側に移動して雑草等が穀稈と共に脱穀装置１内へ弾き込まれるようにしている。なお、掻送り部材２２の横移動はモータ駆動で行えるようにしても良い。
【００１５】
図６乃至図８に示す実施例は、コンバイン機体３０を覆う幌３２を設けた構成である。
幌３２は、左右側部の複数サイドアーム３１ａ，３１ｂを横アーム３１ｃで連結し、このサイドアーム３１ａ，３１ｂと横アーム３１ｃに幌３２を張っている。
【００１６】
コンバイン機体３０に固定の取付支持部３４，３５に、左右側部に設ける複数のサイドアーム３１ａ，３１ｂの下端取り付け部３６，４０を取り付けている。一方の下端取り付け部３６にはサイドアーム３１ｂの取付軸に第一ギヤ３７を固着し、この第一ギヤ３７と噛み合う第二ギヤ３８の軸にハンドル３９を固着し、ハンドル３９を回すと左右のサイドアーム３１ａ，２１ｂが扇状に開いてコンバイン機体３０を覆う。
【００１７】
図７に示す如く、横アーム３１ｃを横調節具４１で横幅調整可能にしたり、図８に示す如く、サイドアーム３１ａ，３１ｂをそれぞれ縦調節具４２ａ，４２ｂで高さ調整可能にしたりすることで、コンバイン機体３０の幅と高さが異なる種々の機種に対してこの幌３２を使用できる。なお、幌３２はサイドアーム３１ａ，２１ｂと横アーム３１ｃの最大伸長時に取り付ける広さである。
【００１８】
図９乃至図１１は、コンバイン機体３０への幌かけを自動化した構成で、下端取り付け部３６，４０を機体の左右両側下部に設ける下部螺旋軸４３，４４に螺着し、下部螺旋軸４３，４４にそれぞれ取り付けた前後移動モータ４５，４５で下端取り付け部３６，４０を前後に移動させ、第二ギヤ３８を固着した展開モータ４６でサイドアーム３１ａ，３１ｂを扇状に開くようにしている。
【００１９】
図１１に幌３２でコンバイン機体３０を覆う手順を示している。まず、運転席に設ける幌スイッチを押すと、ａの収納状態からｂで幌３２全体を後方へ移動し、ｃで幌３２を開きながら前方へ移動してコンバイン機体３０全体を覆うようにする。なお、幌３２の前後移動はリミットスイッチで停止位置を決める。
【００２０】
図１２と図１３は、刈取装置９の引起チェン５０，５１の構成を示している。隣接した引起チェン５０，５１は、引起チェンラグ５２が外側で横に張り出して穀稈を引き起こし、両引起チェン５０，５１の対向間でガイド板５３に当接して上方へ折れ曲がって収納状態になる。ガイド板５３を図１３に示す如く、上部取付部５４で２重に折り曲げたゴム板で構成し、ガイド板５３の中間部を中間取り付け部５５で固定している。この構成で、引起チェンラグ５２がガイド板５３に当たる際の音と振動が低減する。
【符号の説明】
【００２１】
１  脱穀装置
２  穀稈入口
５  溜りセンサ
６  穂先シャッタ
１１  操縦席
２２  掻送り部材
２７  滞留排除レバー
２８  雑草シャッタ
【図１】
2011109977.tif 000003
【図２】
2011109977.tif 000004
【図３】
2011109977.tif 000005
【図４】
2011109977.tif 000006
【図５】
2011109977.tif 000007
【図６】
2011109977.tif 000008
【図７】
2011109977.tif 000009
【図８】
2011109977.tif 000010
【図９】
2011109977.tif 000011
【図１０】
2011109977.tif 000012
【図１１】
2011109977.tif 000013
【図１２】
2011109977.tif 000014
【図１３】
2011109977.tif 000015