(57)【要約】【課題】蓄熱を利用して安定した温度で長時間にわたる暖房を行う。【解決手段】内側の鉄製容器３に、ヒーター８を内蔵する固体蓄熱体１を配し、外側の鉄製容器３から内側のアルミニウム製容器５までの間に凝固潜熱を有する蓄熱体４を装入して、蓄熱暖房装置１０を構成する。ここで、内側の鉄製容器３と外側の鉄製容器３の間に空間２が形成され、内側のアルミニウム製容器５と外側のアルミニウム製容器５の間に空間９が形成される。そして、上部の空気吸引口７Ａから空気を吸い込み、偏流板７Ｃにより鉄製容器３に構成される空間２を通過した後、空気吐出口７Ｂ及び空気流入口６Ａを経て、偏流板６Ｃによりアルミニウム製容器５に構成される空間９を通り、温風となってファン６Ｂから外の室内に放出される。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
加熱手段と、
前記加熱手段に加熱されて蓄熱される固体蓄熱体と、
前記固体蓄熱体の周囲に空間を介して配置された凝固潜熱を有する蓄熱体と、
外気を取り込んで、前記空間に空気を流通させ、前記固体蓄熱体と前記凝固潜熱を有する蓄熱体により温められた空気を放出する流通手段と、
を備えることを特徴とする蓄熱暖房装置。
【請求項２】
前記凝固潜熱を有する蓄熱体の周囲に空間を設けて構成されることを特徴とする請求項１に記載の蓄熱暖房装置。
【請求項３】
前記凝固潜熱を有する蓄熱体の周囲に、前記固体蓄熱体の周囲に設けられた空間と接続された空間を設け、
前記流通手段が、外気を取り込んで、前記固体蓄熱体の周囲の空間と前記凝固潜熱を有する蓄熱体の周囲の空間に空気を流通させ、前記固体蓄熱体と前記凝固潜熱を有する蓄熱体により温められた空気を放出することを特徴とする請求項１に記載の蓄熱暖房装置。
【請求項４】
前記空間が、多面体の金属容器を内側と外側の二重構造にして、内側の金属容器と外側の金属容器との間に形成されることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載の蓄熱暖房装置。
【請求項５】
前記流通手段が、
空気を取り込む空気取込手段と、
空気を放出する空気放出手段と、
前記空気取込手段から前記空気放出手段に至るまでの空気の流れを形成するように設置された偏流手段と、
を備えることを特徴とする請求項１〜４のいずれか一項に記載の蓄熱暖房装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、蓄熱を利用して暖房を行う蓄熱暖房装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、蓄熱を利用して暖房を行う蓄熱暖房装置が開発されている。蓄熱暖房装置は、一般的には、夜間は安価な電力を利用して蓄熱体を加熱して蓄熱し、昼間は加熱を中止して、ファンを回して温風を室内に送り暖房を行うものである。例えば、蓄熱暖房装置は、特許文献１、２に示すように、発熱体の発熱により蓄熱レンガなどの固体蓄熱体を加熱して、固体蓄熱体に熱を蓄えて、この熱により温めた空気を放出することにより、暖房を行う技術が用いられている。
【０００３】
しかしながら、上述の蓄熱暖房装置では、固体蓄熱体の顕熱のみを利用しているため、蓄熱量を高めるためには固体蓄熱体の温度を上げるしかなく、一般的には、固体蓄熱体を６００〜７００℃まで加熱する。このため、蓄熱暖房装置の本体の外面が高温（例えば、１００℃以上）になってしまう恐れがある。蓄熱暖房装置の本体の外面が高温になることを防ぐため、固体蓄熱体の周囲に配置される断熱材の断熱を強化する対策を行うが、多量の断熱材を用いることが必要であり、蓄熱暖房装置が大きくなる欠点がある。それでも本体はかなり高温になるため、壁からの距離を保つ必要がある。
【０００４】
また、高温に加熱された固体蓄熱体の顕熱のみを利用しているため、蓄熱暖房装置から排出される温風が大きく変動することが多く（例えば、１００℃程度から３０℃程度）、また、蓄熱暖房装置本体からの放熱が大きいため、蓄熱暖房装置の温度制御が難しいといった問題がある。
【０００５】
一方で、凝固潜熱を有する蓄熱体を用いた蓄熱暖房装置も開発されている。しかしながら、蓄熱体として水和塩が多く用いられており、凝固温度は１００℃以下のものが多く、蓄熱暖房装置から排出される温風温度が低く、凝固潜熱が小さい。したがって、凝固潜熱を有する蓄熱体は、蓄熱量として、固体蓄熱体に比べて劣ることが多いという問題がある。
【０００６】
さらに、固体蓄熱体の周囲に、凝固潜熱を有する蓄熱体を配置した蓄熱暖房装置が開発されているが、高温の固体蓄熱体により、凝固潜熱を有する蓄熱体が過熱されて分解する恐れがある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００５−２４２１３号公報
【特許文献２】特開平１０−３００２３３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明が解決しようとする課題は、蓄熱を利用して安定した温度で長時間にわたる暖房が可能かつ安全な蓄熱暖房装置を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明に係る蓄熱暖房装置は、加熱手段と、前記加熱手段に加熱されて蓄熱される固体蓄熱体と、前記固体蓄熱体の周囲に空間を介して配置された凝固潜熱を有する蓄熱体と、外気を取り込んで、前記空間に空気を流通させ、前記固体蓄熱体と前記凝固潜熱を有する蓄熱体により温められた空気を放出する流通手段と、を備えることを特徴とする。
【００１０】
これによると、固体蓄熱体の周囲に凝固潜熱を有する蓄熱体を配置することにより、固体蓄熱体からの放射熱を、凝固潜熱を有する蓄熱体に蓄えることができる。また、固体蓄熱体と凝固潜熱を有する蓄熱体との間に空間を設けることにより、固体蓄熱体の放射熱により凝固潜熱を有する蓄熱体を熱しすぎることがなく、凝固潜熱を有する蓄熱体の熱分解を防ぐことができる。さらに、固体蓄熱体と凝固潜熱を有する蓄熱体とを併用することにより、固体蓄熱体の温度が下がった後であっても、凝固潜熱を有する蓄熱体に蓄熱された熱により、温風を供給し続けることができる。
【００１１】
ここで、本発明に係る蓄熱暖房装置は、前記凝固潜熱を有する蓄熱体の周囲に空間を設けて構成して良い。
【００１２】
これによると、凝固潜熱を有する蓄熱体の周囲に空間を設けることにより、蓄熱暖房装置の本体の外面が高温になることを防ぐことができ火傷などの心配がなく安全であり、また、蓄熱暖房装置本体からの放熱を抑えて、蓄熱暖房装置の温度制御を行うことができる。
【００１３】
また、本発明に係る蓄熱暖房装置は、前記凝固潜熱を有する蓄熱体の周囲に、前記固体蓄熱体の周囲に設けられた空間と接続された空間を設け、前記流通手段が、外気を取り込んで、前記固体蓄熱体の周囲の空間と前記凝固潜熱を有する蓄熱体の周囲の空間に空気を流通させ、前記固体蓄熱体と前記凝固潜熱を有する蓄熱体により温められた空気を放出して良い。
【００１４】
これによると、凝固潜熱を有する蓄熱体の周囲に空間を設けることにより、蓄熱暖房装置の本体の外面が高温になることを防ぐことができ火傷などの心配がなく安全であり、また、蓄熱暖房装置本体からの放熱を抑えて、蓄熱暖房装置の温度制御を行うことができる。また、固体蓄熱体の周囲の空間と凝固潜熱を有する蓄熱体の周囲の空間に空気を流通させることにより、凝固潜熱を有する蓄熱体に蓄熱された熱を空気により取り込むことができる。
【００１５】
また、本発明に係る蓄熱暖房装置は、前記空間が、多面体の金属容器を内側と外側の二重構造にして、当該内側の金属容器と当該外側の金属容器との間に形成されて良い。
【００１６】
これによると、多面体の二重構造の金属容器を用いることにより、二重構造の金属容器の外側と内側との間に空間を形成することができる。
【００１７】
また、本発明に係る蓄熱暖房装置は、前記流通手段が、空気を取り込む空気取込手段と、空気を放出する空気放出手段と、前記空気取込手段から前記空気放出手段に至るまでの空気の流れを形成するように設置された偏流手段と、を備えて良い。
【００１８】
これによると、空気取込手段により取り込まれた空気を、偏流手段により、空間をまんべんなく流通させて、空気放出手段から放出させることができる。
【発明の効果】
【００１９】
本発明の蓄熱暖房装置は、固体蓄熱体と潜熱を有する蓄熱体の両方の蓄熱を利用して、安定した温度で長時間にわたる暖房を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本実施形態に係る蓄熱暖房装置の一例を示す概略縦断面図である。
【図２】本実施形態に係る蓄熱暖房装置の温度測定位置を示す概略横断面図である。
【図３】本実施形態に係る蓄熱暖房装置にセットされたシース熱電対Ａ〜Ｊの時間に対する温度変化を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下、図面を参照しつつ、本発明に係る蓄熱暖房装置を実施するための最良の形態について、具体的な一例に即して説明する。尚、以下に説明するものは、例示したものにすぎず、本発明に係る蓄熱暖房装置の適用限界を示すものではない。すなわち、本発明に係る蓄熱暖房装置は、下記の実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載した限りにおいてさまざまな変更が可能なものである。
【００２２】
まず、本実施形態に係る蓄熱暖房装置の一例について、図１に基づいて説明する。図１は、本実施形態に係る蓄熱暖房装置の一例を示す概略縦断面図である。図１に示すように、蓄熱暖房装置１０は、外側と内側の二重構造となる鉄製容器（金属容器）３を備える。鉄製容器３は、直方体に形成された内側と外側の二重構造にして、内側の鉄製容器と外側の鉄製容器との間に空間２を形成して、気体を流通できる通路を形成している。内側の鉄製容器３の中に、ヒーター（加熱手段）８を内蔵する固体蓄熱体１を配している。ここで、固体蓄熱体１としては、比重及び比熱が大きいものが望ましく、比重及び比熱が大きいマグネシア系のレンガなどが望ましい。本実施形態では、固体蓄熱体１としてマグネシアレンガを用いる。また、本実施形態では、ヒーター８は、鉄−クロム‐アルミニウム合金線を使用する。尚、図１では、鉄製容器３は直方体であるが、それに限らず、多面体であれば立方体や円柱であっても良い。
【００２３】
内側の鉄製容器３と外側の鉄製容器３の間には、空間２が形成され、空間２は、外側の鉄製容器３に囲まれて、内側の鉄製容器３（即ち、内側の鉄製容器３の中に配される固体蓄熱体１）の周囲の上面、下面、側面のほぼ全周に設けられる。そして、空間２の上面の側面方向の一方に空気吸引口（空気取込手段）７Ａが形成され、空間２の上面の側面方向の他方に空気吐出口（空気放出手段）７Ｂが形成される。また、空間２は、空間２の上面から対向する両側面に至るまで、空気吸引口７Ａのある一方と空気吐出口７Ｂがある他方とを二分する偏流板（偏流手段）７Ｃを設けることにより、空気吸引口７Ａが接続される一方の上面から側面を経て下面に至り、空気吐出口７Ｂが接続される他方の下面から側面を経て上面に至る空気通路を形成する。そして、空気吸引口７Ａ、空気吐出口７Ｂ、偏流板７Ｃで、流通手段７を構成する。尚、偏流板７Ｃは、空間２内の空気が、空気吸引口７Ａから空気吐出口７Ｂまで固体蓄熱体１の周囲をまんべんなく流通できるように設置すれば良い。即ち、偏流板７Ｃは、空間２の上面から対向する両側面を経て下面の一部分に至り、下面に空気が通る隙間があるように設けられて、空気吸引口７Ａのある一方と空気吐出口７Ｂがある他方とを二分するようにしても良い。また、空気が通る孔を複数設けた偏流板７Ｃを、空間２の上面から対向する両側面を経て下面に至るまで設けて、空気吸引口７Ａのある一方と空気吐出口７Ｂがある他方とを二分するようにしても良い。さらに、空気吸引口７Ａから空気吐出口７Ｂに至るまでの空気の流れを形成するように、空間２を空気吸引口７Ａから空気吐出口７Ｂに至るまでの複数の空間に分断する複数の偏流板７Ｃを設置しても良い。
【００２４】
ここで、空間２は、内側の鉄製容器３に配される固体蓄熱体１の周囲の上面、下面、側面のほぼ全周に設けられて、固体蓄熱体１の周囲の断熱層を構成する。すなわち、ヒーター８により固体蓄熱体１が加熱されると、空間２を介して、後述する外側の鉄製容器３とアルミニウム製容器５の間に挿入される凝固潜熱を有する蓄熱体４が加熱される。ここで、内側の鉄製容器３と外側の鉄製容器３で構成される空間２の厚みは、薄すぎる場合は、凝固潜熱を有する蓄熱体４が過熱されて分解・変質し、厚すぎる場合は、凝固潜熱を有する蓄熱体４の溶解に時間がかかるため、固体蓄熱体１と凝固潜熱を有する蓄熱体４の重量比、空気の流量等に基づいて決定される。
【００２５】
また、図１に示すように、蓄熱暖房装置１０は、さらに、鉄製容器３の外側に、鉄製容器３よりも大きく、外側と内側の二重構造となっているアルミニウム製容器（金属容器）５を備える。アルミニウム製容器５は、直方体に形成された内側と外側の二重構造にして、内側のアルミニウム製容器と外側のアルミニウム製容器との間に空間９を形成して、気体を流通できる通路を形成している。そして、外側の鉄製容器３から内側のアルミニウム製容器５までの間には、凝固潜熱を有する蓄熱体４を装入する。尚、凝固潜熱を有する蓄熱体４は、溶融状態で、その湯面が、固体蓄熱体１の入った鉄製容器３の上面よりも上になるように装入する。ここで、凝固潜熱を有する蓄熱体４としては、凝固潜熱及び凝固温度が高いものが望ましく、各種水和塩に比べ、凝固潜熱が３００ｋｊ／ｋｇと大きく、且つ、凝固温度が１００℃以上の１２０℃と高いエリスリトール等の有機物が望ましい。尚、図１では、アルミニウム製容器５は直方体であるが、それに限らず、多面体であれば立方体や円柱であっても良い。そして、アルミニウム製容器５と鉄製容器３は、同じ多面体の形に形成されることが望ましい。
【００２６】
尚、固体蓄熱体１と凝固潜熱を有する蓄熱体４の重量比は、固体蓄熱体１の加熱温度と加熱時間に基づいて決定される。固体蓄熱体１としてマグネシアレンガを用い、凝固潜熱を有する蓄熱体４としてエリスリトールを用いた本実施形態では、１：３から３：１の範囲内が望ましい。
【００２７】
また、内側のアルミニウム製容器５と外側のアルミニウム製容器５の間は、空間９が形成され、空間９は、外側のアルミニウム製容器５に囲まれて、内側のアルミニウム製容器５（即ち、内側のアルミニウム製容器５に装入される凝固潜熱を有する蓄熱体４）の周囲の下面と側面のほぼ全周に設けられる。尚、空間９は、凝固潜熱を有する蓄熱体４の周囲の断熱層を構成する。そして、空間９の側面の上方の内側に、空気吐出口７Ｂとつながる空気流入口（空気取込手段）６Ａが形成され、空気流入口６Ａに対向する空間９の側面の外側にファン（空気放出手段）６Ｂが接続される。ここで、ファン６Ｂは、外側のアルミニウム製容器５の外面の上方に２個取り付けられ（後述する図２参照）、空間９内の空気を外に放出する。また、空間９は、空間９の対向する両側面に、空気流入口６Ａのある一方とファン６Ｂがある他方とを二分する偏流板（偏流手段）６Ｃを設けることにより、空気流入口６Ａが接続される一方の側面に至り、下面を経て、ファン６Ｂが接続される他方の側面に至る空気通路を形成する。そして、空気流入口６Ａ、ファン６Ｂ、偏流板６Ｃで、流通手段６を構成する。尚、偏流板６Ｃは、空間９内の空気が、空気流入口６Ａからファン６Ｂまで凝固潜熱を有する蓄熱体４の周囲をまんべんなく流通できるように設置すれば良い。即ち、偏流板６Ｃは、空間９の対向する側面から下面の一部分に至り、下面に空気が通る隙間があるように設けられて、空気流入口６Ａのある一方とファン６Ｂがある他方とを二分するようにしても良い。また、空気が通る孔を複数設けた偏流板６Ｃを、空間２の対向する側面から下面に至るまで設けて、空気流入口６Ａのある一方とファン６Ｂがある他方とを二分するようにしても良い。さらに、空気流入口６Ａからファン６Ｂに至るまでの空気の流れを形成するように、空間９を空気流入口６Ａからファン６Ｂに至るまでの複数の空間に分断する複数の偏流板６Ｃを設置しても良い。
【００２８】
以上のように構成される蓄熱暖房装置１０では、図１の矢印（空気の流れ方向）で示すように、上部の空気吸引口７Ａから吸い込まれた空気が、偏流板７Ｃにより鉄製容器３に構成される空間２を通過する間に、ヒーター８を内蔵する固体蓄熱体１により加熱され、空気吐出口７Ｂ及び空気流入口６Ａを経て、偏流板６Ｃによりアルミニウム製容器５に構成される空間９を通り、凝固潜熱を有する蓄熱体４を加熱することにより冷却されつつ温風となって、ファン６Ｂから外の室内に放出されるようになる。また、固体蓄熱体１がヒーター８により加熱されなくなると、上部の空気吸引口７Ａから吸い込まれた空気は、偏流板７Ｃにより鉄製容器３に構成される空間２を通過し、空気吐出口７Ｂ及び空気流入口６Ａを経て、偏流板６Ｃによりアルミニウム製容器５に構成される空間９を通過する間に、凝固潜熱を有する蓄熱体４に蓄熱された熱により加熱され、温風となって、ファン６Ｂから外の室内に放出される。
【００２９】
尚、本実施形態の蓄熱暖房装置１０では、アルミニウム製容器５は、内側と外側の二重になっているが、二重でなくてもよい。二重でないアルミニウム製容器を用いた場合は、空気吐出口７Ｂに代わり、鉄製容器３で構成される空間２に直接ファン６Ｂが接続されるように構成する。そして、上部の空気吸引口７Ａから吸い込まれた空気が、偏流板７Ｃにより鉄製容器３に構成される空間２を通過して、ファン６Ｂにより外へ放出される。
【００３０】
以上に記載した本実施形態の蓄熱暖房装置１０は、固体蓄熱体１の周囲に凝固潜熱を有する蓄熱体４を配置することにより、固体蓄熱体１からの放射熱を、凝固潜熱を有する蓄熱体４に蓄えることができる。また、固体蓄熱体１と凝固潜熱を有する蓄熱体４との間に空間を設けることにより、固体蓄熱体１の放射熱により凝固潜熱を有する蓄熱体４を熱しすぎることがなく、凝固潜熱を有する蓄熱体４の熱分解を防ぐことができる。さらに、固体蓄熱体１と凝固潜熱を有する蓄熱体４とを併用することにより、固体蓄熱体１の温度が下がった後であっても、凝固潜熱を有する蓄熱体４に蓄熱された熱により、温風を供給し続けることができる。
【００３１】
また、凝固潜熱を有する蓄熱体４の周囲に空間９を設けることにより、蓄熱暖房装置１０の本体の外面が高温になることを防ぐことができ火傷などの心配がなく安全であり、また、蓄熱暖房装置１０本体からの放熱を抑えて、蓄熱暖房装置１０の温度制御を行うことができる。また、固体蓄熱体１の周囲の空間と凝固潜熱を有する蓄熱体４の周囲の空間２，９に空気を流通させることにより、凝固潜熱を有する蓄熱体４に蓄熱された熱を空気により取り込むことができる。
【００３２】
このように、本実施形態の蓄熱暖房装置１０によれば、夜間は安価な電力を利用して、固体蓄熱体１に内蔵されるヒーター８を加熱することにより、固体蓄熱体１と凝固潜熱を有する蓄熱体４の両方の蓄熱体を加熱し、昼間はヒーター８による加熱を中止して、ファン６を回して温風を室内に送り、安定した温度で長時間にわたる暖房を行うことができる。
【実施例】
【００３３】
次に、蓄熱暖房装置１０の実施例について、図１〜図３に基づいて説明する。
本実施例では、図１に示した蓄熱暖房装置１０を用い、固体蓄熱体１として、２．２ｋｗのヒーター８を内蔵する約２０ｋｇのマグネシアレンガを鉄製容器３の中にセットした。そして、鉄製容器３に構成される空間２の厚みは３０ｍｍとしたが、それに限らず、図１に示した蓄熱暖房装置１０の例では、固体蓄熱体１と凝固潜熱を有する蓄熱体４の重量比、空気の流量等に基づくと、５〜５０ｍｍが望ましい。
【００３４】
また、外側のアルミニウム製容器５内に、凝固潜熱を有する蓄熱体４として、約２５ｋｇのエリスリトールを入れた。そして、昇温速度を２００℃／ｈｒとして、マグネシアレンガの温度が８００℃になるまで加熱して、約６時間保持し、エリスリトールを溶解した。溶解に伴ってエリスリトールのカサが減少するため、さらに約５ｋｇのエリスリトール（合計３０ｋｇ）を加えて、鉄製容器３の上にエリスリトールの湯面がくるようにした。本実施例では、鉄製容器３の上のエリスリトールの深さは約３０ｍｍであった。
【００３５】
そして、蓄熱暖房装置１０の各位置の温度を測定するために、すべてのエリスリトールが溶融した時点で、図２に示した位置に、Ｋタイプの１０本のシース熱電対Ａ〜Ｊをセットした。図２は、本実施形態に係る蓄熱暖房装置の温度測定位置を示す概略横断面図である。シース熱電対Ａは、固体蓄熱体１であるヒーター８内蔵のマグネシアレンガにセットされる。シース熱電対Ｂは、鉄製容器３に構成される空間２の出口近傍にセットされる。シース熱電対Ｃ〜Ｈは、凝固潜熱を有する蓄熱体４であるエリスリトール内にセットされ、より詳細には、シース熱電対Ｃはエリスリトールの上部にセットされ、シース熱電対Ｄ，Ｅ，Ｆ，Ｇは鉄製容器３の周囲のエリスリトールの中間部にセットされ、シース熱電対Ｈはエリスリトールの底部にセットされる。そして、シース熱電対Ｉ，Ｊは、それぞれ、２個のファン６の出口にセットされる。
【００３６】
次に、蓄熱暖房装置１０全体が常温まで冷却された時点で、再度、固体蓄熱体１に内蔵されたヒーター８の電源を入れ、昇温速度を２００℃／ｈｒとして、２時間で８００℃になるまでマグネシアレンガを加熱して、２時間経過後、８００℃になったマグネシアレンガを約５時間保持した。そして、ヒーター８の再加熱開始後約７時間（加熱時間２時間＋保持時間５時間）で、ヒーター８の電源を切り、アルミニウム製容器５に取り付けた２個のファン６Ｂを、風量３ｍ３／ｍｉｎで作動させた。
【００３７】
ここで、上述の場合の蓄熱暖房装置１０にセットされたシース熱電対Ａ〜Ｊの温度変化を、図３に基づいて説明する。図３は、本実施形態に係る蓄熱暖房装置１０にセットされたシース熱電対Ａ〜Ｊの時間に対する温度変化を示す図である。尚、図３において、蓄熱暖房装置１０全体が常温まで冷却された時点で、再度、固体蓄熱体１に内蔵されたヒーター８の電源を入れたヒーター８の再加熱開始時点を０として、温度計測を行った。
【００３８】
図３に示すように、約７時間後、凝固潜熱を有する蓄熱体４であるエリスリトールは、底部（シース熱電対Ｈ）を除いて、溶融温度１２０℃を超えて、ほぼ全量溶融したことが分かる。また、エリスリトールの最高温度は１４０℃以下であり（シース熱電対Ｃ〜Ｈ参照）、鉄製容器３に構成される空間２の厚みが適正に設定され（本実施例では３０ｍｍ）、エリスリトールの分解の起こらない温度に設定できたことが分かる。
【００３９】
また、図３に示すように、約７時間後にヒーター８の電源を切り、アルミニウム製容器５に取り付けた２個のファン６Ｂを作動させると、固体蓄熱体１の温度（シース熱電対Ａ）が下がり始め、ファン６Ｂ出口の温度（シース熱電対Ｉ，Ｊ）は約９０℃に上昇していることが分かる。また、図３に示すように、固体蓄熱体１の温度は、ヒーター８の加熱を中止した後、急激に下がるが、潜熱を有する蓄熱体４であるエリスリトールは、初めの約５時間（約７時間〜１２時間）は温度がさがるものの、その後ほぼ９時間（約１２時間〜２１時間）にわたって温度が下がらず、凝固潜熱を出し続けていることが分かる。
【００４０】
さらに、図３に示すように、ファン６Ｂ出口の温風温度は、ヒーター８の加熱を中止してから１８時間（約７時間〜２５時間）以上にわたって４０℃以上を保っていることが分かる。ここで、ファン６Ｂは、風量を３ｍ３／ｍｉｎで作動させたが、それに限らず、ファン６Ｂの流量を調節することにより、室内の温度を制御することができる。尚、図３には示していないが、蓄熱暖房装置１０の外側の表面温度は、ヒーター８の加熱中でも３０℃以下であった。
【符号の説明】
【００４１】
１    固体蓄熱体
２    空間
３    鉄製二重容器（金属容器）
４    凝固潜熱を有する蓄熱体
５    アルミニウム製二重容器（金属容器）
６    流通手段
６Ａ  空気流入口（空気取込手段）
６Ｂ  ファン（空気放出手段）
６Ｃ  偏流板（偏流手段）
７    流通手段
７Ａ  空気吸引口（空気取込手段）
７Ｂ  空気吐出口（空気放出手段）
７Ｃ  偏流板（偏流手段）
８    ヒーター（加熱手段）
９    空間
１０  蓄熱暖房装置
【図１】
2011144961.tif 000003
【図２】
2011144961.tif 000004
【図３】
2011144961.tif 000005