(57)【要約】【課題】  物品に樹脂を付着させた樹脂加工品の同樹脂に残留する有機溶剤が使用者に及ぼす手荒れ等の皮膚障害等の発生を防ぎ、安心して前記樹脂加工品を使用することができるようにする残留溶剤の除去方法と同方法を用いた残留溶剤除去装置を提供する。【解決手段】  樹脂加工品の少なくとも樹脂加工部に対し、処理用蒸気５たる水蒸気もしくは過熱水蒸気を噴射ノズル２aから所定の時間噴射させ、前記樹脂加工部の樹脂に残留する溶剤を除去する。【選択図】図２
2011127255.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
樹脂加工品に対し水蒸気もしくは過熱水蒸気を所定の時間接触させ、同樹脂加工品の樹脂に残留する溶剤を除去する残留溶剤の除去方法。
【請求項２】
前記樹脂加工品は、本体基材に樹脂を定着させたものであって、同樹脂加工品の少なくとも樹脂加工部の樹脂に残留する溶剤を除去する請求項１に記載の残留溶剤の除去方法。
【請求項３】
前記本体基材が繊維素材からなる請求項２に記載の残留溶剤の除去方法。
【請求項４】
前記本体基材が手袋である請求項２に記載の残留溶剤の除去方法。
【請求項５】
前記手袋の内部に、水蒸気もしくは過熱水蒸気を所定の時間噴射してなる請求項４に記載の残留溶剤の除去方法。
【請求項６】
少なくとも、水蒸気もしくは過熱水蒸気を発生させる蒸気発生手段と、蒸気を被処理体に噴射する噴射手段と、被処理体をセットする処理体セット部より構成してなる残留溶剤の除去装置。
【請求項７】
前記処理体セット部を、少なくとも手袋をセットできるように構成してなる請求項６に記載の残留溶剤の除去装置。
【請求項８】
前記手袋の内部に、水蒸気もしくは過熱水蒸気を所定の時間噴射するように構成してなる請求項７に記載の残留溶剤の除去装置。
【請求項９】
前記蒸気の噴射を終えた後、所定の後処理用エアを被処理体に噴射して同被処理体を乾燥してなる請求項６に記載の残留溶剤の除去装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、樹脂加工品、主に物品に樹脂を付着させた樹脂加工品の同樹脂に残留する溶剤の除去方法に関し、また、この除去方法を用いた残留溶剤の除去装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、物品に樹脂を付着させた樹脂加工品は、例えば、木綿等の繊維からなる手袋本体にポリウレタン樹脂でコーティングした防水手袋等が知られている。
【０００３】
ポリウレタン樹脂の付着は、浸漬等の方法によって手袋本体にポリウレタン樹脂を付着させ、その後に所定の乾燥を行って定着させている。
【０００４】
しかしながら、定着したポリウレタンには溶剤たる有機溶剤が高濃度で残留している場合が多かった。
【０００５】
このため、同ポリウレタンを付着させた防水手袋を使用した者が、手荒れ等の皮膚障害を生じる恐れがあった。
【０００６】
そして、国外、特にヨーロッパ圏においては、残留溶剤の残留量を規制する動きが見られ、同残留溶剤を除去することが望まれている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開平１１−１１６８４０号公報（第１〜６頁）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明者らは、国外における残留溶剤の残留量規制を考慮し、同残留量規制が国内で実施された際にもスムーズな対応ができるようにするため、残留溶剤を除去する方法の確立のため実験を重ねた。
【０００９】
その結果、本体基材に樹脂を定着させた樹脂加工品の少なくとも樹脂加工部に対し水蒸気あるいは過熱水蒸気を所定時間当てることで、樹脂加工部の樹脂に残留する溶剤を同樹脂加工品の使用者に対し皮膚障害等の影響が出ないレベルまで除去できることを発見した。
【００１０】
すなわち、本発明は、樹脂加工品、主に物品に樹脂を付着させた樹脂加工品の同樹脂に残留する溶剤の除去方法と、この除去方法を用いた残留溶剤の除去装置を提供できるようにすることを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上述した課題を解決するために、本発明に係る樹脂加工品における残留溶剤の除去方法は、樹脂加工品に対し水蒸気もしくは過熱水蒸気を所定の時間接触させ、樹脂加工品の樹脂に残留する溶剤を除去するものとしてある。
【００１２】
また前記樹脂加工品は、本体基材に樹脂を定着させたものであって、同樹脂加工品の少なくとも樹脂加工部の樹脂に残留する溶剤を除去するものとしてある。
【００１３】
そして、前記本体基材は繊維素材からなるものであり、また前記本体基材が手袋であるものとしてある。
【００１４】
また、前記手袋の内部に、水蒸気もしくは過熱水蒸気を所定の時間噴射してなるものとしてある。
【００１５】
本発明に係る樹脂加工品における残留溶剤の除去方法を用いた残留溶剤の除去装置は、少なくとも、水蒸気もしくは過熱水蒸気を発生させる蒸気発生手段と、蒸気を被処理体に噴射する噴射手段と、被処理体をセットする処理体セット部より構成したものとしてある。
【００１６】
また、前記処理体セット部を、少なくとも手袋をセットできるように構成したものとしてある。
【００１７】
さらに、前記手袋の内部に、水蒸気もしくは過熱水蒸気を所定の時間噴射するように構成したものとしてある。
【００１８】
また、前記蒸気の噴射を終えた後、所定の後処理用エアを被処理体に噴射して同被処理体を乾燥するものとしてある。
【発明の効果】
【００１９】
本発明に係る樹脂加工品における残留溶剤除去方法によれば、樹脂加工品の少なくとも樹脂加工部の樹脂に水蒸気もしくは過熱水蒸気を所定時間接触させることで、同樹脂に残留する溶剤を除去することができる。
【００２０】
したがって、樹脂加工製品の樹脂に残留する溶剤（有機溶剤）による使用者における皮膚障害等の発生を防ぐことができるので、例えば、使用者は手荒れ等に悩ませられることなく樹脂加工が行われた製品を安心して使用できる。
【００２１】
そして、国外における残留溶剤の残留量規制が国内に導入された際も、同規制への対応をスムーズに行うことができるので、企業の生産活動に支障を生じさせる恐れを極めて低減できる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明に係る残留溶剤除去装置の一例を示す概略構成図。
【図２】残留溶剤の除去処理状態の一例を示した概略透視図。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
本発明に係る樹脂加工品における残留溶剤除去方法は、樹脂加工品に対し水蒸気もしくは過熱水蒸気を所定の時間接触させることによって同樹脂加工品の樹脂に残留する溶剤を除去する方法である。
以下、同方法を用いた残留溶剤の除去装置を添付図面に基づいて説明する。
【００２４】
図１は、本発明の残留溶剤除去方法を用いた残留溶剤の除去装置の一例を示している。
本実施例においては、前記樹脂加工品として、本体基材が繊維素材からなる手袋に樹脂を定着させたものを使用する。
【００２５】
除去装置には、少なくとも、蒸気発生部１、噴射部２、処理体セット部３を備えているとともに、残留溶剤の除去処理を終えた後、少なくともとも温度調整を行った乾燥などの後処理用エアを被処理体に噴射して、同被処理体を乾燥するための乾燥用エア発生部４も備えている。
【００２６】
蒸気発生部１は、例えば、ボイラ１ａから構成され、発生させた処理用蒸気５たる水蒸気もしくは過熱水蒸気を送気管６によって噴射部２の噴射ノズル２ａに供給している。
【００２７】
また、処理用蒸気５の供給を制御する所定の開閉弁７を、蒸気発生部１と噴射部２の間に、例えば送気管６の途中に配設している。
【００２８】
実施例に示した除去装置は、樹脂コーティングを行った木綿手袋用に構成しているので、噴射部２の噴射ノズル２ａが被処理体たる木綿手袋をセットする処理体セット部３を兼用している。
【００２９】
したがって、図２に示すように、木綿手袋８は開口９から噴射ノズル２ａに被せられてセットされる。
【００３０】
そして、所定の起動操作により、蒸気発生部１から供給された処理用蒸気５が噴射ノズル２ａから噴射され、木綿手袋８にコーティングしている樹脂１０に残留する残留溶剤を除去していく。
【００３１】
以下に、財団法人産業保健協会にて、本発明の残留溶剤除去方法を用いてＮ，Ｎ−ジメチルホルムアミド残留溶剤の除去試験を行った結果を示す。
また、除去試験は以下の条件にて試料１、試料２として２回実施した。
【００３２】
除去試験に用いた試験サンプルは、木綿１００％で厚み約１ｍｍのメリヤス生地の本体基材に、ポリウレタンの０．２〜０．５ｍｍ厚のポーラス状発泡層をディッピングしてなる二重構造の手袋を用い、この手袋の開口９（図２参照）内に噴射ノズル２ａを挿入して摂氏１６０度の処理用蒸気５を３０秒間噴射した。
【００３３】
そして、この手袋における「中指先」「手の平」「親指の付け根」の各部分を１０ｍｍ×１０ｍｍ寸法に切断してこの３片を検査用の試料とし、ガスクロマトグラフィーで測定した各部分の樹脂に残留する溶剤の濃度と、残留溶剤を除去させる前に同ガスクロマトグラフィーで測定した同各部の樹脂に残留する溶剤の濃度とを比較した。
【００３４】
【表１】
2011127255.tif 000003
【００３５】
【表２】
2011127255.tif 000004
【００３６】
試験結果は、上記表１に示すように、手袋における「中指先」「手の平」「親指の付け根」の各部分において残留溶剤の濃度が顕著に減少することを確認することができた。
【００３７】
上記除去試験では、試験サンプルとして本体基材が繊維からなる手袋の樹脂加工品を使用したが、樹脂だけで製作した樹脂加工品においてもほぼ同等の試験結果が得られた。
【００３８】
実施例における図１中の符号１１は、蒸気発生部１からの処理用蒸気５と乾燥用エア発生部４からの乾燥などの後処理用エア（図示は省略）を切り替えるための切り替え弁、符号１２は、送気管６内の水分を排出するためのドレン弁である。
【符号の説明】
【００３９】
１  蒸気発生部
１ａ  ボイラ
２  噴射部
２ａ  噴射ノズル
３  処理体セット部
４  乾燥用エア発生部
５  処理用蒸気
６  送気管
７  開閉弁
８  木綿手袋
９  開口
１０  コーティングされた樹脂
１１  切り替え弁
１２  ドレン弁
【図１】
2011127255.tif 000005
【図２】
2011127255.tif 000006