(57)【要約】【課題】貯湯タンクの加工工数及び加工コストの低減と、部品点数の削減による材料コスト及び組立コストの低減、回路システム構成の簡素化を可能とした貯湯式給湯機を提供すること。【解決手段】貯湯タンク１と、前記貯湯タンク１内の水を加熱する熱源装置６と、前記貯湯タンク１へ水を供給する給水回路２と、前記貯湯タンク１内の水を外部へ排出する排水回路３と、前記熱源装置６によって加熱後、所定温度以下の湯水を前記貯湯タンク１の下部へ循環させる循環回路７とを備え、前記貯湯タンク１と前記給水回路２と前記排水回路３と前記循環回路７とを、四方継手（１０、１１）によって連結したことを特徴とする貯湯式給湯機。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
貯湯タンクと、前記貯湯タンク内の水を加熱する熱源装置と、前記貯湯タンクへ水を供給する給水回路と、前記貯湯タンク内の水を外部へ排出する排水回路と、前記熱源装置によって加熱後、所定温度以下の湯水を前記貯湯タンクの下部へ循環させる循環回路とを備え、前記貯湯タンクと前記給水回路と前記排水回路と前記循環回路とを、四方継手によって連結したことを特徴とする貯湯式給湯機。
【請求項２】
四方継手を、２つの三方継手から形成したことを特徴とする請求項１に記載の貯湯式給湯機。
【請求項３】
貯湯タンクと、前記貯湯タンクへ水を供給する給水回路と、前記貯湯タンク内の水を外部へ排出する排水回路とを備え、前記貯湯タンクの下部と前記給水回路と前記排水回路とを、三方継手によって連結したことを特徴とする貯湯式給湯機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、貯湯式給湯機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の貯湯式給湯機では、貯湯タンクへ水を供給する給水回路と貯湯タンク内の水を外部へ排出する排水回路は各々単独の接続口を介して貯湯タンクと連結されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
図４は、特許文献１に記載された従来の貯湯式給湯機を示すものである。図４に示すように、貯湯タンク１と、給水回路２と、給水回路用接続口１３と、排水回路３と、排水回路用接続口１２とから構成されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００５−１３３９７３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、前記従来の構成では、給水回路及び排水回路各々に対する貯湯タンクの開口部が必要なので、貯湯タンクの加工工数及び加工コストの増大という課題を有しており、また、各々の回路と貯湯タンクとの連結にはＯリング、ファスナ、ソケット等が必要なので、部品点数の増大による材料コスト及び組立コストの増大、回路システム構成の複雑化という課題も有していた。
【０００６】
本発明は、前記従来の課題を解決するもので、貯湯タンクの加工工数及び加工コストの低減と、部品点数の削減による材料コスト及び組立コストの低減、回路システム構成の簡素化を実現した貯湯式給湯機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記従来の課題を解決するために、本発明の貯湯式給湯機は、貯湯タンクと、前記貯湯タンク内の水を加熱する熱源装置と、前記貯湯タンクへ水を供給する給水回路と、前記貯湯タンク内の水を外部へ排出する排水回路と、前記熱源装置によって加熱後、所定温度以下の湯水を前記貯湯タンクの下部へ循環させる循環回路とを備え、前記貯湯タンクと前記給水回路と前記排水回路と前記循環回路とを、四方継手によって連結したことを特徴とするもので、貯湯タンク下部の開口部の数が削減となり、貯湯タンクの加工工数及び加工コストの低減と、部品点数の削減による材料コスト及び組立コストの低減、回路システム構成の簡素化を実現する貯湯式給湯機を提供できる。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、貯湯タンクの加工工数及び加工コストの低減と、部品点数の削減による材料コスト及び組立コストの低減、回路システム構成の簡素化を実現した貯湯式給湯機を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の実施の形態１における貯湯タンクの概略図
【図２】同貯湯式給湯機の回路図
【図３】同貯湯式給湯機の他の回路図
【図４】従来の貯湯式給湯機の回路図
【発明を実施するための形態】
【００１０】
第１の発明は、貯湯タンクと、前記貯湯タンク内の水を加熱する熱源装置と、前記貯湯タンクへ水を供給する給水回路と、前記貯湯タンク内の水を外部へ排出する排水回路と、前記熱源装置によって加熱後、所定温度以下の湯水を前記貯湯タンクの下部へ循環させる循環回路とを備え、前記貯湯タンクと前記給水回路と前記排水回路と前記循環回路とを、四方継手によって連結したことを特徴とする貯湯式給湯機で、貯湯タンク下部の開口部の数が削減となり、貯湯タンクの加工工数及び加工コストの低減と、部品点数の削減による材料コスト及び組立コストの低減、回路システム構成の簡素化を実現する貯湯式給湯機を提供できる。
【００１１】
第２の発明は、特に第１の発明の貯湯式給湯機の四方継手を、２つの三方継手から形成したことを特徴とするもので、継手の形状が簡素化されることになり、継手を樹脂成型品にて加工可能とすることができ、かつ、各々の回路のメンテナンス性を向上させることができる。
【００１２】
第３の発明は、貯湯タンクと、前記貯湯タンクへ水を供給する給水回路と、前記貯湯タンク内の水を外部へ排出する排水回路とを備え、前記貯湯タンクの下部と前記給水回路と前記排水回路とを、三方継手によって連結したことを特徴とするもので、従来の技術に対し、貯湯タンク下部の開口部の数が１か所削減となり、貯湯タンクの加工工数及び加工コストの低減と、部品点数の削減による材料コスト及び組立コストの低減、回路システム構成の簡素化を可能とすることができる。
【００１３】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によって本発明が限定されるものではない。
【００１４】
（実施の形態１）
図１〜図３は、本発明の第１の実施の形態における貯湯式給湯機の回路図を示すものであり、以下その動作、作用を説明する。
【００１５】
図１における本実施の形態においては、貯湯タンク１と、前記貯湯タンクへ水を供給する給水回路２と、前記貯湯タンク内の水を外部へ排出する排水回路３と、第一の三方継手４とを備え、前記貯湯タンク１と前記給水回路２と前記排水回路３は、前記第一の三方継手４によって連結することにより、貯湯タンク１下部の開口部の数が、給水、排水回路用接続口５のみで、従来の技術に対して１か所削減となり、貯湯タンクの加工工数及び加工コストの低減と、部品点数の削減による材料コスト及び組立コストの低減、回路システム構成の簡素化を可能とすることができる。
【００１６】
図２においては、貯湯タンク１と、前記貯湯タンク内１の水を加熱する熱源装置６と、前記貯湯タンク１へ水を供給する給水回路２と、前記貯湯タンク１内の水を外部へ排出する排水回路３と、前記熱源装置６によって加熱後、所定温度以下の湯水を前記貯湯タンク１へ循環させる循環回路７と、四方継手９とを備え、前記貯湯タンク１と前記給水回路２と前記排水回路３と前記循環回路７は、前記四方継手９によって連結することにより、貯湯タンク１下部の開口部の数が、給水、排水、循環回路用接続口８のみで、上記図１の構成に対して更に１か所削減となり、更なる貯湯タンクの加工工数及び加工コストの低減と、部品点数の削減による材料コスト及び組立コストの低減、回路システム構成の簡素化を可能とすることができる。
【００１７】
図３は、図２における四方継手９が、２つの第二の三方継手１０、第三の三方継手１１
によって分割構成されることにより、継手の形状が簡素化されることになり、継手を樹脂成型品にて加工可能とすることができつつ、かつ、各々の回路のメンテナンス性を向上させることができる。
【産業上の利用可能性】
【００１８】
以上のように、本発明にかかる貯湯式給湯機は、貯湯タンクの加工工数及び加工コストの低減と、部品点数の削減による材料コスト及び組立コストの低減、回路システム構成の簡素化を可能となるので、ヒートポンプ給湯機、電気温水器、燃料電池等の用途にも適用できる。
【符号の説明】
【００１９】
１  貯湯タンク
２  給水回路
３  排水回路
４  第一の三方継手
５  給水、排水回路用接続口
６  熱源装置
７  循環回路（低温水）
８  給水、排水、循環（低温）回路用接続口
９  四方継手
１０  第二の三方継手
１１  第三の三方継手
１２  排水回路用接続口
１３  給水回路用接続口
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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