(57)【要約】【課題】多数の刷版を用いる輪転機において、印刷版胴に対する刷版の掛け間違いを未然に防止する。【解決手段】現像機１０から送出された移動中の刷版１００の非印刷部に位置する刷版装着位置情報１０１を、固定位置のラインセンサカメラ４０で撮像する撮像工程と、撮像工程で読み取った刷版装着位置情報１０１を、固定位置のプリンタヘッド５１を有するインクジェットプリンタ５０で移動中の刷版に水溶性インクで拡大印字する工程とを備える。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
移動中の刷版の非印刷部に位置する刷版装着位置情報を、撮像手段で撮像する撮像工程と、
前記撮像工程で読み取った前記刷版装着位置情報を、プリンタヘッドを有するインクジェットプリンタで前記移動中の刷版特定位置に水溶性インクで印字する印字工程とを備える、輪転機版掛け間違い防止方法。
【請求項２】
現像機から送出中、又は送出後の刷版の非印刷部に位置する刷版装着位置情報を、撮像手段で撮像する撮像工程と、
前記撮像工程で読み取った前記刷版装着位置情報を、プリンタヘッドを有するインクジェットプリンタで移動中の刷版特定位置に水溶性インクで印字する印字工程と、
前記印字工程で前記刷版装着位置情報が印字された刷版の非印刷部をベンダーで折り曲げる折曲げ工程と、
前記折曲げ工程で非印刷部が折り曲げられた刷版を、印字された刷版装着位置情報で指定された輪転機の所定の印刷版胴に装着する刷版装着工程とを備える、輪転機版掛け間違い防止方法。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の輪転機版掛け間違い防止方法において、前記撮像手段は、前記刷版の移動方向に垂直に受光素子が１次元配置されたラインセンサカメラである、輪転機版掛け間違い防止方法。
【請求項４】
請求項１，２又は３に記載の輪転機版掛け間違い防止方法において、前記移動中の刷版の移動速度を速度検出手段で検出し、前記移動速度に応じて前記インクジェットプリンタを制御する、輪転機版掛け間違い防止方法。
【請求項５】
移動中の刷版の非印刷部に位置する刷版装着位置情報を撮像する撮像手段と、
前記撮像手段で読み取った前記刷版装着位置情報を、プリンタヘッドによって前記移動中の刷版に水溶性インクで印字するインクジェットプリンタとを備える、輪転機版掛け間違い防止装置。
【請求項６】
請求項５に記載の輪転機版掛け間違い防止装置において、前記撮像手段は、前記刷版の移動方向に垂直に受光素子が１次元配置されたラインセンサカメラである、輪転機版掛け間違い防止装置。
【請求項７】
請求項５又は６に記載の輪転機版掛け間違い防止装置において、前記移動中の刷版の移動速度を検出する速度検出手段と、前記移動速度に応じて前記インクジェットプリンタを制御する制御手段とを有する、輪転機版掛け間違い防止装置。
【請求項８】
請求項５，６又は７に記載の輪転機版掛け間違い防止装置において、前記現像機から送出された刷版を載せて移動するコンベアを有するとともに、前記刷版の到来を前記撮像手段に知らせる第１のセンサと、前記刷版の到来を前記インクジェットプリンタに知らせる第２のセンサとを有する、輪転機版掛け間違い防止装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、印刷版胴に刷版を装着して印刷を行う輪転機、とくにカラー化及び多ページ化に伴い多数の刷版を用いる新聞輪転機等において、印刷版胴に対する刷版の掛け間違い（誤装着）を未然に防止するための輪転機版掛け間違い防止方法及び装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
印刷版胴に刷版を装着して印刷を行う印刷機の代表的な例として、新聞輪転機があり、その概略構成（両面カラー印刷を行うための４色機用印刷ユニット）を図４に示す。図４の印刷ユニットは刷版が装着される印刷版胴１とこれに接して印刷版胴１の反対向きに回転するブランケット胴２とを黄色、紅色、藍色及び黒色についてそれぞれ一対有し、さらに印刷版胴１にインキを付着させるインキ着けローラー３、印刷版胴１に水を付着させる水着けローラー４がそれぞれ設けられている。また、詳細は省略するがインキ循環装置５のインキをインキ着けローラー３に供給するための各種ローラーがそれぞれ設けられている。そして、印刷版胴１に巻き付け装着された刷版の印刷内容がブランケット胴２を介して紙６に転写されるオフセット印刷機構となっている。
【０００３】
前記刷版は、高純度のアルミニウム板にあらかじめ感光性物質が塗布されたＰＳ刷版（Pre-Sensitized Plate）を用い、ＵＶ光等によって印刷内容を露光、現像、ガム引きして作製する。印刷版胴１には前記刷版が通常複数装着される。つまり、印刷版胴１は複数の刷版装着位置を有している。また、図４は新聞輪転機の１つの印刷ユニットであり、通常の新聞輪転機はこの印刷ユニットを多数組み合わせた構成となっている。とくに、最近の印刷物の多ページ、カラー化等により新聞輪転機１構成当たりの刷版取り付け枚数が増加し（カラーの場合、一印刷面当たり、黄、紅、藍、黒の４種類のＰＳ刷版が必要）、誤装着による印刷ミスが多発している。例えば、新聞輪転機４８ページ、フルカラーの場合、最大１９２枚の装着であるが、焼付済ＰＳ刷版の判読は難しく、取り付けミスを誘発する。現在は刷版装着位置情報を製版オペレーターが刷版裏面に手書きして、印刷オペレーターに伝達しているが上記取り付けミスを無くすことは困難な状況である。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、上記の点に鑑み、多数の刷版を用いる輪転機において、印刷版胴に対する刷版の掛け間違い（誤装着）を未然に防止するのに有効な輪転機版掛け間違い防止方法及び装置を提供することを目的とする。
【０００５】
また、本発明は、簡素な構成により印刷版胴に対する刷版の掛け間違いを防止できるようにした輪転機版掛け間違い防止方法及び装置を提供することをもう一つの目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、本発明のある態様は、輪転機版掛け間違い防止方法であり、
移動中の刷版の非印刷部に位置する刷版装着位置情報を、撮像手段で撮像する撮像工程と、
前記撮像工程で読み取った前記刷版装着位置情報を、プリンタヘッドを有するインクジェットプリンタで前記移動中の刷版特定位置に水溶性インクで印字する印字工程とを備える。
【０００７】
本発明のもう一つの態様は、輪転機版掛け間違い防止方法であり、
現像機から送出中又は送出後の刷版の非印刷部に位置する刷版装着位置情報を、撮像手段で撮像する撮像工程と、
前記撮像工程で読み取った前記刷版装着位置情報を、プリンタヘッドを有するインクジェットプリンタで移動中の刷版特定位置に水溶性インクで印字する印字工程と、
前記印字工程で前記刷版装着位置情報が印字された刷版の非印刷部をベンダーで折り曲げる折曲げ工程と、
前記折曲げ工程で非印刷部が折り曲げられた刷版を、印字された刷版装着位置情報で指定された輪転機の所定の印刷版胴に装着する刷版装着工程とを備える。
【０００８】
前記態様の輪転機版掛け間違い防止方法において、前記撮像手段は、前記刷版の移動方向に垂直に受光素子が１次元配置されたラインセンサカメラであるとよい。
【０００９】
前記態様の輪転機版掛け間違い防止方法において、前記移動中の刷版の移動速度を速度検出手段で検出し、前記移動速度に応じて前記インクジェットプリンタを制御するとよい。
【００１０】
本発明のさらにもう一つの態様は、輪転機版掛け間違い防止装置であり、
移動中の刷版の非印刷部に位置する刷版装着位置情報を撮像する撮像手段と、
前記撮像手段で読み取った前記刷版装着位置情報を、プリンタヘッドによって前記移動中の刷版に水溶性インクで印字するインクジェットプリンタとを備える。
【００１１】
前記態様の輪転機版掛け間違い防止装置において、前記撮像手段は、前記刷版の移動方向に垂直に受光素子が１次元配置されたラインセンサカメラであるとよい。
【００１２】
前記態様の輪転機版掛け間違い防止装置において、前記移動中の刷版の移動速度を検出する速度検出手段と、前記移動速度に応じて前記インクジェットプリンタを制御する制御手段とを有するとよい。
【００１３】
前記輪転機版掛け間違い防止装置において、前記現像機から送出された刷版を載せて移動するコンベアを有するとともに、前記刷版の到来を前記撮像手段に知らせる第１のセンサと、前記刷版の到来を前記インクジェットプリンタに知らせる第２のセンサとを有するとよい。
【００１４】
なお、以上の構成要素の任意の組合せ、本発明の表現を方法やシステムなどの間で変換したものもまた、本発明の態様として有効である。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、現像後の刷版の非印刷部に位置していて小さく読み取りにくい刷版装着位置情報を、刷版上の読み取り易い位置に印字することが可能であり、刷版装着位置情報を誤認することに起因した輪転機の印刷版胴に対する刷版の掛け間違いを未然に防止することができる。また、例えば現像機からベンダーへの移動経路において刷版が移動中であることを利用しているので、刷版装着位置情報を撮像する撮像手段及び印字のためのインクジェットプリンタのプリンタヘッドは共に固定配置でもよいから、機構が簡単となる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明に係る輪転機版掛け間違い防止方法及び装置の実施の形態であって、概略構成の斜視図である。
【図２】実施の形態の電気的な構成を主に示すブロック図である。
【図３】実施の形態で用いる制御盤の外観を示す斜視図である。
【図４】新聞輪転機の概略構成の１例を示す概略構成図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、図面を参照しながら本発明の好適な実施の形態を詳述する。なお、各図面に示される同一または同等の構成要素、部材、処理等には同一の符号を付し、適宜重複した説明は省略する。また、実施の形態は発明を限定するものではなく例示であり、実施の形態に記述されるすべての特徴やその組み合わせは必ずしも発明の本質的なものであるとは限らない。
【００１８】
図１乃至図３において、現像機１０は例えばＣＴＰ（Computer to Plate）と呼ばれる装置であり、印刷内容を露光、現像、ガム引きして刷版１００（例えばＰＳ刷版）を作製するものである。ベンダー２０は、刷版１００を輪転機（例えば図４に示した新聞輪転機）の印刷版胴に装着できるように平板状の刷版１００の両縁部（非印刷部）に折曲げ部を形成するものである。現像機１０とベンダー２０間には現像機１０から送出された刷版１００をベンダー２０に移送する定速の搬送ベルトコンベア３０が設置されており、現像機１０から送出された現像済み刷版１００を定速で搬送してベンダー２０に送り込む。
【００１９】
現像機１０から送出される現像済み刷版１００の非印刷部、例えば縁部（前記折曲げ部となる部分）には、輪転機が備える複数の印刷版胴における複数の刷版装着位置のうち、どの印刷版胴のどの刷版装着位置に装着すべきものであるのかを示した刷版装着位置情報１０１（文字及び符号列からなる）が表示されている。但し、その刷版装着位置情報１０１の表示は目視可能であるとしても微小サイズであるため、情報の読み間違いが発生し、これが刷版の印刷版胴への誤装着の要因となっている。
【００２０】
そこで、刷版装着位置情報１０１を読み取る撮像手段としてのラインセンサカメラ４０と、ラインセンサカメラ４０で読み取った刷版装着位置情報を水溶性インクで拡大印字するためのインクジェットプリンタ５０のプリンタヘッド５１とを刷版１００の移動経路に設けている。
【００２１】
ラインセンサカメラ４０は例えば１０２４画素の受光素子を１次元配置したものであり、現像機１０から一定の低速で送出されている刷版１００に対向する位置、つまり刷版装着位置情報１０１のある縁部に対向する位置に固定支持されている（但し、取付位置調整は可能）。受光素子の１次元配置の方向は刷版１００の移動方向に垂直であり、ラインセンサカメラ４０が固定でも刷版１００が受光素子の１次元配置の方向に直交する向きに定速移動することで、刷版装着位置情報１０１を２次元画像として撮像することが可能である。なお、ラインセンサカメラ４０の配置は現像機１０から送出されている最中の刷版１００を撮像可能な位置が好ましいが、現像機１０から送出された後、搬送ベルトコンベア３０上を定速移動しているときの刷版１００を撮像する位置であってもよい。図示は省略するが、周囲の明るさを考慮し、必要に応じて刷版装着位置情報１０１が含まれる刷版領域を照らす照明手段（例えば、ＬＥＤ照明等）を設ける。
【００２２】
インクジェットプリンタ５０のプリンタヘッド５１は刷版１００の分かり易い位置（例えば、刷版１００の中央部）に水溶性インクで拡大した刷版装着位置情報１０１Ａを印刷するために設けられており、搬送ベルトコンベア３０で定速移動されている刷版１００に対向可能な位置に固定配置されている（但し、取付位置調整は可能）。プリンタヘッド５１が固定であっても刷版１００が搬送ベルトコンベア３０によって定速走行することで、拡大した刷版装着位置情報１０１Ａを印刷するのに必要な走査を行うことができる。プリンタヘッド５１は例えば１０ｍｍ乃至１２ｍｍ角の印字が可能なものである。
【００２３】
さらに、必要に応じて搬送ベルトコンベア３０の走行速度検知手段としてエンコーダ３１（例えばローラーエンコーダ）を設ける。搬送ベルトコンベア３０の走行速度を検知することで、搬送ベルトコンベア３０に載って移動中の刷版１００の移動速度を検出することができる。なお、１種類の現像機１０のみに用いる場合で、搬送ベルトコンベア３０の速度が一定の既知量とみなせるときは、エンコーダ３１は省略できる。
【００２４】
図２に示すように、ラインセンサカメラ４０はカメラ用ランケーブル（LAN Cable；例えばGIGA Ether）を介してギガ（GIGA）基板６１に接続されている。ギガ基板６１はボード型パーソナルコンピュータ６０とラインセンサカメラ４０とを接続するためのカメラ用インターフェースボードである。インクジェットプリンタ５０はランケーブル（例えばEther NET）を介し制御用基板５２に接続されている。この制御用基板５２はインクジェットプリンタ６０の制御等を行うものであり、パーソナルコンピュータ６０に接続されている。制御用基板５２にはエンコーダ３１からの刷版１００の移動速度の検出値が入力され、この検出値に応じてインクジェットプリンタ５０の制御を行う。例えば、刷版１００の移動速度が速い場合、インクジェットプリンタ５０が有するプリンタヘッド５１による印字速度も速くし、刷版１００の移動速度が遅い場合には、インクジェットプリンタ５０が有するプリンタヘッド５１による印字速度も遅くする等の制御を行う。
【００２５】
ラインセンサカメラ４０が刷版１００の縁部に表示された刷版装着位置情報１００を撮像するタイミングを規定するために、通過センサ７１が刷版１００の通過経路に近接あるいは対向して固定配置されており、刷版１００の到着を感知してカメラ４０に知らせるようになっている。インクジェットプリンタ５０のプリンタヘッド５１が刷版１００に対して拡大した刷版装着位置情報１０１Ａを印字するタイミングを規定するために、通過センサ７２が通過経路に近接あるいは対向して固定配置されており、刷版１００の到着を感知してインクジェットプリンタ５０に知らせるようになっている。
【００２６】
制御盤８０内にはインクジェットプリンタ５０、制御用基板５２、ボード型パーソナルコンピュータ６０、ギガ（GIGA）基板６１等が格納されており、制御盤８０の上面には、設定用タッチパネル付液晶モニタ９０（例えば１２．５インチＬＣＤ）が配置されている。この設定用タッチパネル付液晶モニタ９０はパーソナルコンピュータ６０に接続され、装置の運転開始、停止、さらにはパーソナルコンピュータ６０を介して各種必要な操作が可能になっている。
【００２７】
次に、本実施の形態の全体的な動作説明を行う。
【００２８】
現像機１０から送出される現像済み刷版１００の縁部には、輪転機が備える複数の印刷版胴における複数の刷版装着位置のうち、どの印刷版胴のどの刷版装着位置に装着すべきものであるのかを示した刷版装着位置情報１０１（文字及び符号列からなる）が表示されているから、これをラインセンサカメラ４０で読み取る撮像工程を行う。読み取り開始のタイミングは、例えば、通過センサ７１が刷版１００の到来を感知してから所定時間経過して刷版装着位置情報１０１の先頭文字又は符号がラインセンサ・カメラ４０を通過する直前に設定する（必要に応じてエンコーダ３１による刷版１００の移動速度検出結果も利用する。）。ラインセンサ・カメラ４０における受光素子の１次元配置の方向は刷版１００の移動方向に垂直であり、刷版１００が受光素子の１次元配置の方向に直交する向きに定速移動するので、刷版装着位置情報１０１を２次元画像として撮像する。
【００２９】
ラインセンサ・カメラ４０からの２次元画像情報は、カメラ用ランケーブルを介してギガ基板６１に出力され、ギガ基板６１を通してボード型パーソナルコンピュータ６０に取り込まれる。パーソナルコンピュータ６０に付加された制御用基板５２で前記２次元画像情報は２値化処理され、インクジェットプリンタ５０に出力され、インクジェットプリンタ５０は固定位置のプリンタヘッド５１を用いて移動中の刷版１００に水溶性インクで刷版装着位置情報を拡大印字する印字工程を行う。すなわち、インクジェットプリンタ５０のプリンタヘッド５１は、刷版装着位置情報１０１の２次元画像を２値化処理した信号に基づき対向する刷版位置に拡大した刷版装着位置情報１０１Ａを水溶性インクで印字する。印字開始のタイミングは、例えば、通過センサ７２が刷版１００の到来を感知してから所定時間経過して刷版中央部がプリンタヘッド５１に対面する状態になった時点に設定する（必要に応じてエンコーダ３１による刷版１００の移動速度検出結果も利用する。）。
【００３０】
拡大した刷版装着位置情報１０１Ａを印字した平板状の刷版１００はベンダー２０に送り込まれ、ベンダー２０は輪転機の印刷版胴に装着できるように刷版１００の両縁部に折曲げ部を形成する折曲げ工程を行う。
【００３１】
そして、拡大した刷版装着位置情報１０１Ａに基づき、刷版１００を、複数の印刷版胴における複数の刷版装着位置のうちの、指定された印刷版胴の指定された刷版装着位置に装着する装着工程を行う。
【００３２】
拡大した刷版装着位置情報１０１Ａは水溶性インクで印字されているから、輪転機による印刷開始後の損紙範囲内で消去する消去工程を行う。消去工程は以下の手順で行われる。輪転機停止時には図４の印刷版胴１、ブランケット胴２、インキ着けローラー３及び水着けローラー４はトリップ機構により全て非接触となっているが、輪転機が回転し始めると全て接触し（胴入れ状態となり）、印刷版胴１に装着された刷版１００に水着けローラー４によって水が供給されて水溶性インクは消去される。拡大した刷版装着位置情報１０１Ａを消去した後、輪転機の正規の運転を開始する。刷版装着位置情報１０１Ａを消去しておくので、正規運転の印刷内容に悪影響はない。
【００３３】
本実施の形態によれば、下記の効果を奏することができる。
【００３４】
(1) 刷版１００の縁部に位置していて小さく読み取りにくい刷版装着位置情報１０１を、刷版上の読み取り易い位置に拡大印字することが可能であり、刷版装着位置情報１０１を誤認することに起因した輪転機の印刷版胴に対する刷版の掛け間違いを未然に防止することができる。また、輪転機運転前の印刷情報確認作業を円滑に行える。
【００３５】
(2) 現像機１０からベンダー２０に向けて刷版１００が移動中であることを利用して撮像及び印字を行うため、刷版装着位置情報１００を撮像するラインセンサ・カメラ４０及び拡大印字のためのプリンタヘッド５１は共に固定配置でよいから、機構が簡単となる。
【００３６】
(3) 現像機１０から送出される刷版１００から直接読み取りを行うため、現像機の装置メーカや機種に左右されず、容易に設置が可能である。
【００３７】
以上、実施の形態を例に本発明を説明したが、実施の形態の各構成要素や各処理プロセスには請求項に記載の範囲で種々の変形が可能であることは当業者に理解されるところである。
【符号の説明】
【００３８】
１  印刷版胴
１０  現像機
２０  ベンダー
３０  ベルトコンベア
４０  ラインセンサカメラ
５０  インクジェットプリンタ
５１  プリンタヘッド
６０  ボード型パーソナルコンピュータ
７１，７２  通過センサ
８０  制御盤
９０  設定用タッチパネル付液晶モニタ
１００  刷版
１０１  刷版装着位置情報
１０１Ａ  拡大した刷版装着位置情報
【図１】
2011255525.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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