(57)【要約】【課題】輝度ムラの発生を防ぎ強度を確保しつつ狭額縁化をすることができる照明装置を提供する。【解決手段】第１の被係合部２９が形成されている基材２５とこの基材２５の一側部に設けられた発光部２７とを備えた光源ユニット１０と、縁の近傍でこの縁に沿って第２の被係合部３１が細長く形成されている導光板９と、第１の係合部３７，４１と、第２の係合部３９，４３とを備え、第１の係合部３７，４１が第１の被係合部２９に係合し、第２の係合部３９，４３が第２の被係合部３１に係合することによって、光源ユニット１０の発光部２７が導光板９の縁と一定の距離を保って対向するように、導光板９に光源ユニット１０を固定する固定部材７，８とを有する照明装置２３である。【選択図】図１０
2011113865.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１の被係合部が形成されている基材とこの基材の一側部に設けられた発光部とを備えた光源ユニットと、
縁の近傍でこの縁に沿って第２の被係合部が細長く形成されている導光板と、
第１の係合部と、第２の係合部とを備え、前記第１の係合部が前記第１の被係合部に係合し、前記第２の係合部が前記第２の被係合部に係合することによって、前記光源ユニットの発光部が前記導光板の縁と一定の距離を保って対向するように、前記導光板に前記光源ユニットを固定する固定部材と、
を有することを特徴とする照明装置。
【請求項２】
請求項１に記載の照明装置において、
前記第２の被係合部は、前記導光板の厚さ方向で前記導光板を貫通している切り欠きであることを特徴とする照明装置。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載の照明装置と、
前記照明装置をバックライトとして使用する画像表示部と、
を有することを特徴とする画像表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、照明装置および画像表示装置に係り、特に、画像表示装置の薄型化および照明装置の光源からの光を、効率よく画像表示装置の画像表示パネルに導く技術に関し、また、ＬＥＤ光源等を用いたエッジライト方式の照明装置を実現する技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、液晶パネルなどの表示モジュールを用いて画像を表示する画像表示装置、（例えば、ディスプレイ装置やテレビジョン装置等）が、急速に普及してきた。
【０００３】
表示モジュールに液晶パネルを用いた場合はバックライトが必要となる。そのバックライトの光源として、例えば、冷陰極線管（ＣＣＦＬ）や外部電極蛍光管（ＥＥＦＬ）などの線状光源が使用される場合と、ＬＥＤ（発光ダイオード）を用いたＬＥＤ光源が使用される場合がある。
【０００４】
ＬＥＤ光源を使用する場合、液晶パネルの裏側に光の拡散板を設けて、その背面にＬＥＤ光源を設置する直下型と、液晶パネルの裏側に導光板を設けて、その外周にＬＥＤ光源を設置するエッジライト型とに分かれるが、薄型を目指すには後者の構造が一般的に採用される。
【０００５】
エッジライト型の構造においては、ＬＥＤ光源が発する熱や環境からの温度・湿度に起因する導光板の伸縮によって、すなわち、温度や湿度の変化によって、導光板の入光面（光の入射面；導光板の縁）とＬＥＤ光源と間の距離が変化してしまう現象が発生する。
【０００６】
透明なアクリル板で導光板を構成した場合、この導光板が水分を吸収し、導光板の長さが増加する。たとえば、２％の水分の吸収によって、導光板の横方向の寸法が８００ｍｍに対して３ｍｍ程度増加し、これにより、導光板の入光面とＬＥＤ光源と間の距離が変動する。
【０００７】
上記距離の変動により、光源と導光板との衝突による「光源の破壊」が発生したり、上記距離の変動によって、ＬＥＤ光源が発する光が導光板内部へ入射する程度が変動し、「光入射効率の変動（たとえば、光入射効率の低下）」や、導光板での「輝度ムラ」をきたすおそれがある。
【０００８】
たとえば、導光板の入光面とＬＥＤ光源と間の距離が０ｍｍのときにおける導光板での光の出射面の平均輝度を１００％とする。これに対し、導光板の入光面とＬＥＤ光源と間の距離が３ｍｍになると、平均輝度が７０％程度になってしまう。
【０００９】
これらの「光源の破壊」、「光入射効率の低下」、「輝度ムラ」等の発生を防ぐものとして、光源を導光板に固定したものが知られている（たとえば、特許文献１参照）。
【００１０】
特許文献１の図４、図６、図１３、図１４、図１９では、導光板の４箇所の角部のそれぞれに、丸型もしくは長円形状の穴を形成してある。そして、光源の実装基板裏面に配されているヒートシンクに固定してある固定部材と、この固定部材に固定され前記穴に入り込んでいるピンとを用いて、光源を導光板に固定してある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１１】
【特許文献１】特開２００９−３２６６４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
ところで、特許文献１に記載のものでは、狭額縁化をすることが困難であるという問題がある。すなわち、特許文献１に記載のものにおいて、狭額縁化をすべく導光板のブランク幅を８ｍｍ程度とし、ブランク幅の中央に設けた穴の直径を４ｍｍとすると、穴と導光板の外周端部（入光面）と間の幅が２ｍｍ程度になり、衝撃や外力によって導光板が破損するおそれがある。破損を防ぐべく穴と導光板の外周端部（入光面）と間の幅を２ｍｍよりも大きくすると、狭額縁化が難しくなる。
【００１３】
本発明は、上記問題点に鑑みてなされたものであり、輝度ムラの発生を防ぎ強度を確保しつつ狭額縁化をすることができる画像表示装置および照明装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
第１の発明は、第１の被係合部が形成されている基材とこの基材の一側部に設けられた発光部とを備えた光源ユニットと、縁の近傍でこの縁に沿って第２の被係合部が細長く形成されている導光板と、第１の係合部と、第２の係合部とを備え、前記第１の係合部が第１の被係合部に係合し、前記第２の係合部が前記第２の被係合部に係合することによって、前記光源ユニットの発光部が前記導光板の縁と一定の距離を保って対向するように、前記導光板に前記光源ユニットを固定する固定部材とを有する照明装置である。
【００１５】
第２の発明は、第１の発明において、前記第２の被係合部が、前記導光板の厚さ方向で前記導光板を貫通している切り欠きである照明装置である。
【００１６】
第３の発明は、第１の発明または第２の発明に係る照明装置と、前記照明装置をバックライトとして使用する画像表示部とを有する画像表示装置である。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、輝度ムラの発生を防ぎ強度を確保しつつ狭額縁化をすることができる画像表示装置および照明装置を提供することができるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の実施形態に係る画像表示装置の概要を示す斜視図である。
【図２】液晶表示モジュールの分解斜視図である。
【図３】導光板と左右の光源ユニットとホルダーとを正面側から見た斜視図である。
【図４】ホルダー（固定部材）とホルダーが設置されている導光板や光源ユニットの部位を拡大した正面図である。
【図５】図４におけるＶ−Ｖ断面図等を示す図である。
【図６】導光板の上方に設置される固定部材の種類を変えた場合を示す図である。
【図７】導光板の下方に設置される固定部材の種類を変えた場合を示す図である。
【図８】導光板の上方に設置される固定部材の斜視図である。
【図９】導光板の下方に設置される固定部材の斜視図である。
【図１０】バックライトユニットの概略構成を示す正面図である。
【図１１】図１０におけるＸＩ部の拡大図等である。
【図１２】図１０におけるＸＩＩ部の拡大図等である。
【図１３】導光板の下方に設置される固定部材等の変形例を示すであり、図５（ｂ）と同等な図である。
【図１４】固定部材を用いた光源ユニットの設置形態の変形例を示す図であって、図１１（ａ）に対応した図である。
【図１５】導光板の下方に設置される固定部材の種類を変えた場合を示す図である。
【図１６】Ｈ字状の固定部材を用いて、導光板に光源ユニットを設置した場合を示す図である。
【図１７】固定部材を用いて、導光板の左端部を固定した場合を示す図である。
【図１８】固定部材を用いることなく、導光板の左端部を固定した場合を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
図１は、本発明の実施形態に係る画像表示装置１の概要を示す斜視図であり、図２は、液晶表示モジュール（画像表示モジュール）２１の斜視展開図（分解斜視図）である。
【００２０】
画像表示装置（画面表示装置）１は、矩形な枠状に形成されたフロントキャビネット（前側筐体）２と、後側筐体（図示せず）とが組み合わされて構成されており、液晶表示モジュール２１を収納している。液晶パネル（ＬＣＤパネル）３の画像表示部である表示面３ａが前側筐体２に設けられた矩形の開口部から外部に露出している。また、画面表示装置１は、画像表示部３ａの背面側（裏側）に取り付けられたスタンド１３により支持されており、床面などに設置できるようになっている。なお、スタンド１３を取り外し、吊り下げ具などを取り付けることにより、画像表示装置１を、天吊りで設置したり、壁掛けで設置してもよい。
【００２１】
画像表示モジュール２１は、液晶パネル３とフロントベゼル４とバックライトユニット（照明装置）２３とが組み合わされて構成されている。なお、図１で示すフロントキャビネット２とフロントベゼル４とを一体化して外装部品としてもよい。
【００２２】
ここで、バックライトユニット２３について説明する。バックライトユニット２３には、パネルシャーシ５と光学シートと６と導光板９と光源（光源ユニット；たとえばＬＥＤユニット）１０と反射シート１１とリアシールド１２とが設けられている。
【００２３】
図３は、導光板９、左右の光源（光源ユニット）１０（１０Ａ，１０Ｂ）、ホルダー（上側ホルダー）７、ホルダー（下側ホルダー）８を、正面側から見た斜視図である。
【００２４】
図４は、ホルダー７,８とホルダー７,８が設置されている導光板９や光源ユニット１０（１０Ａ，１０Ｂ）の部位を拡大した正面図であり、図５（ａ）は、図４におけるＶ−Ｖ断面図であり、図５（ｂ）は、図５（ａ）で示したものの変形例を示す図である。図６、図７は、導光板９の上方に設置される固定部材７の種類を変えた場合を示す図である。図８は、上側ホルダー７を拡大した斜視図であり、図９は、下側ホルダー８を拡大した斜視図である。
【００２５】
図１０は、バックライトユニット２３の概略構成を示す正面図である。図１１（ａ）は、図１０におけるＸＩ部の拡大図であり、図１１（ｂ）は、図１１（ａ）におけるＸＩＢ−ＸＩＢ断面を示す図であり、図１１（ｃ）は、図１１（ａ）におけるＸＩＣ−ＸＩＣ断面を示す図であり、図１１（ｄ）は、図１１（ａ）におけるＸＩＤ−ＸＩＤ断面を示す図である。なお、図１１（ａ）は、図４の下側に描いた図と同等の図であり、図１１（ｃ）は、図５（ａ）と同等の図である。
【００２６】
図１２（ｂ）は、図１０におけるＸＩＩ部の拡大図であり、図１２（ａ）は、図１２（ｂ）におけるＸＩＩ−ＸＩＩ断面を示す図である。なお、図１２（ｂ）は、図４の上側に描いた図と同等の図である。図１３は、下側ホルダー８等の変形例を示すであり、図５（ｂ）と同等な図である。
【００２７】
ここで、画像表示装置１（バックライトユニット２３、導光板９等）の水平な一方向を横方向（左右方向）とし、上記横方向に直交する１つの方向を縦方向とし、上記横方向と縦方向とに直交する方向を厚さ方向とする。
【００２８】
バックライトユニット２３は、エッジライト型の照明装置であり、図１０等で示すように、光源ユニット１０（右側の光源ユニット１０Ａと左側光源ユニット１０Ｂと下側の光源ユニット１０Ｃ）と導光板９と固定部材（ホルダー７、ホルダー８）とを備えている。
【００２９】
光源ユニット１０は、基材２５と発光部２７とを備えて構成されている。基材２５は、細長い棒状に形成されている。また、基材２５には、細長い被係合部２９が基材２５の長手方向に延びて形成されている。発光部２７は、基材２５の一側部に設けられており、発光部２７から光（可視光）が出射されるようになっている。
【００３０】
さらに、発光部２７は、棒状の基材２５の細長い側面で、この側面の長手方向に直線状に延びてもしくは直線状にならんで設けられている。たとえば、基材２５が細長い直方体状に形成されており、発光部２７を構成している発光素子がＬＥＤチップ（ＬＥＤ光源）１０ａである場合、ＬＥＤチップ１０ａは複数設けられており、これらのＬＥＤチップ１０ａが、基材２５の細長い側面に、この側面の長手方向で所定の間隔をあけならんで設けられている。このように構成されていることにより、光源ユニット１０は線状に延びた発光部２７を備えていることになる。
【００３１】
ＬＥＤ光源１０ａは、たとえば青色励起光、および、黄色蛍光体または赤と緑との２色蛍光体で白色を得るタイプのＬＥＤで構成されている。ＬＥＤチップ１０ａを実装する実装基板１０ｃとして、たとえばポリイミド基材のフレキシブル基板、アルミニウム薄板基材のメタルベース基板、ガラスエポキシ薄板基板等の、ＬＥＤチップ１０ａが発する熱を効率よく伝導し拡散させる放熱性の高い基板が用いられている。実装基板１０ｃの実装面（ＬＥＤチップ１０ａを実装した面）と反対側の面を、熱伝導シート（Ｔｈｅｒｍａｌ  Ｉｎｔｅｒｆａｃｅ  Ｓｈｅｅｔ；伝熱シート）１０ｄで粘着させることによって（熱伝導シート１０ｄを間にして）、ヒートシンク１０ｂに、実装基板１０ｃが機械的および熱的に接続されている。
【００３２】
光源ユニット１０（１０Ａ，１０Ｂ）の基材２５に設けられている被係合部２９は、長手方向の寸法が、幅方向（長手方向に直交する方向）の寸法よりも大きくなっており、長手方向の寸法が、幅方向の寸法よりも小さくなることはない。すなわち、被係合部２９は、図１０、図１１、図１２で示すように上下方向（画像表示装置１や照明装置２３の縦方向）に細長くなっている。また、光源ユニット１０（１０Ａ，１０Ｂ）の基材２５に設けられている被係合部２９の長さは、基材２５の長さに比べて短くなっている。
【００３３】
導光板９は、可視光を透過する透明なアクリル板等の材料で構成されており、たとえば、矩形な平板状に形成されている。導光板９の縁（導光板９の厚さ方向から見たときの縁）の近傍には、被係合部３１が細長く形成されている。被係合部３１は、導光板９の縁に沿って、縁と平行に延びて形成されている。
【００３４】
詳しく説明すると、被係合部３１は、導光板９の横方向の両端部の縁の近傍に設けられている。そして、被係合部３１の長手方向が導光板９の縦方向になっている。被係合部３１の長さは、導光板９の縦方向の寸法に比べて十分に小さくなっている。なお、被係合部３１の幅方向が導光板９の横方向になっている（図１０、図１１参照）。
【００３５】
また、板状に形成されている導光板９の縁が、光源ユニット１０が出射した光の入射面３３になっており、導光板９の厚さ方向の一方の面（おもて側の面）が、入射面３３から導光板９内に入った光を面状の光として射出する光の出射面３５になっている（図１１（ｃ）参照）。
【００３６】
詳しく説明すると、矩形な平板状に形成されている導光板９の縦方向の両端に位置している２つの側面（縁）と導光板９の横方向の両端に位置している２つの側面（縁）とで構成される４つの側面（縁）のうちの少なくとも１つの縁の少なくとも一部が、光源ユニット１０が発した光の入射面３３になっている。なお、本実施形態では、横方向の両端の縁と縦方向の下端の縁との３つの縁が、光の入射面３３になっている（図１０参照）。
【００３７】
固定部材は、上側ホルダー７と下側ホルダー８とで構成されている。上側ホルダー７は、係合部（光源ユニット用係合部）３７と、係合部（導光板用係合部）３９とを備えている。光源ユニット用係合部３７は、光源ユニット１０（１０Ａ，１０Ｂ；基材２５）の被係合部２９（上側被係合部２９Ａ）と同様に細長く形成されており、しかも、上側被係合部２９Ａに嵌り込むように形成されている。導光板用係合部３９も、導光板９の被係合部３１（上側被係合部３１Ａ）と同様に細長く形成されており、しかも、上側被係合部３１Ａに嵌り込むように形成されている（図８、図１０参照）。
【００３８】
下側ホルダー８も、上側ホルダー７と同様にして、光源ユニット用係合部４１と、導光板用係合部４３とを備えている。光源ユニット用係合部４１は、光源ユニット１０（１０Ａ，１０Ｂ）の被係合部２９（下側被係合部２９Ｂ）と同様に細長く形成されており、しかも、下側被係合部２９Ｂに嵌り込むように形成されている。導光板用係合部４３も、導光板９の被係合部３１（下側被係合部３１Ｂ）と同様に細長く形成されており、しかも、下側被係合部３１Ｂに嵌り込むように形成されている（図９、図１０参照）。
【００３９】
そして、上側ホルダー７の係合部３７が、光源ユニット１０（１０Ａ，１０Ｂ）の被係合部２９Ａに係合し、上側ホルダー７の係合部３９が導光板９の被係合部３１Ａに係合することによって、また、下側ホルダー８の係合部４１が、光源ユニット１０（１０Ａ，１０Ｂ）の被係合部２９Ｂに係合し、下側ホルダー８の係合部４３が導光板９の被係合部３１Ｂに係合することによって、導光板９に光源ユニット１０（１０Ａ，１０Ｂ）が固定（支持）されるようになっている（図１０参照）。
【００４０】
このように固定されている状態では、光源ユニット１０（１０Ａ，１０Ｂ）の発光部２７が、導光板９の縁（導光板９の横方向における両端の側面）の近傍で導光板９に隣接し、導光板９の縁と一定の距離を保って対向している。すなわち、導光板９の入射面３３と、発光部２７とが一定のわずかな距離（導光板９の横方向における距離；たとえば、０．５ｍｍ）を保ってお互いが平行になって対向している（図４、図１０参照）。
【００４１】
なお、光源ユニット１０（１０Ａ，１０Ｂ）と導光板９と固定部材７,８とは筐体（たとえば、リアシールド１２とパネルシャーシ５とを備えて構成されている筐体）に収納されている（図１０、図１１参照）。
【００４２】
導光板９の被係合部（導光板９の上側に位置している被係合部）３１Ａは、切り欠きで形成されている。この切り欠きは、導光板９の縁につながっており、導光板９の厚さ方向で導光板９を貫通しており、導光板９の厚さ方向から見たときに一定の形状になっている。すなわち、導光板９の被係合部３１Ａは、導光板９の縁の近傍で導光板９の縁から凹んで形成された切り欠きで構成されている（図１０、図１２参照）。
【００４３】
さらに説明すると、導光板９の切り欠き（被係合部）３１Ａは、矩形な平板状に形成されている導光板９の上側の２つの角部それぞれの近傍に形成されている。そして、導光板９の厚さ方向から見ると、切り欠き３１Ａは、たとえば、細長い矩形状に形成されており、この切り欠きの長手方向が、導光板９の縦方向に延びている辺（縁）と平行になっており、切り欠き３１Ａの長手方向の一端部が、導光板９の横方向に延びている上側の辺（縁）につながっている（図１０、図１２参照）。
【００４４】
導光板９の被係合部（導光板９の下側に位置している被係合部）３１Ｂは、導光板９の厚さ方向で導光板９を貫通した貫通孔で形成されている。導光板９の貫通孔（被係合部）３１Ｂは、矩形な平板状に形成されている導光板９の下側の２つの角部それぞれの近傍に形成されている。そして、導光板９の厚さ方向から見ると、貫通孔は、たとえば、細長い矩形状に形成されており、この貫通孔の長手方向が、導光板９の縦方向に延びている辺（縁）と平行になっている（図１０、図１１参照）。
【００４５】
なお、導光板９の被係合部３１Ｂが、図５（ｂ）や図１３で示すように、導光板９の厚さ方向で凹んでいる凹部（止まり穴）で構成されていてもよい。
【００４６】
また、導光板９に複数設けられている被係合部３１が、切り欠き、貫通孔、凹部のうちの少なくとも２種類の形態で構成されていてもよい。たとえば、各被係合部のうちの、一部の被係合部が切り欠きで構成されており、他の一部の被係合部が貫通孔で構成されていてもよいし、または、一部の被係合部が切り欠きで構成されており、他の一部の被係合部が貫通孔で構成されており、さらなる他の一部の被係合部が凹部で構成されていてもよい。
【００４７】
光源ユニット１０（１０Ａ，１０Ｂ）の被係合部２９Ａは、切り欠き（基材２５の上端部からへこんでいる切り欠き）で構成されている。この切り欠きは、基材２５の端部（上端部）につながっており、基材２５の厚さ方向で基材２５を貫通して形成されており、基材２５の厚さ方向から見たときに一定の形状になっている。なお、基材２５の厚さ方向は、導光板９と光源ユニット１０（１０Ａ，１０Ｂ）とを照明装置２３の筐体（リアシールド１２等）に設置したときにおける導光板９の厚さ方向と同じ方向である（図１０、図１２参照）。
【００４８】
詳しく説明すると、たとえば、細長い直方体状に形成されている基材２５の切り欠き（被係合部）２９Ａは、長手方向の端部に形成されている。基材２５の厚さ方向から見ると、基材２５の切り欠き２９Ａは、たとえば、細長い矩形状に形成されており、この切り欠き２９Ａの長手方向が基材２５の長手方向と一致しており、切り欠き２９Ａの長手方向の一端部が、基材２５の長手方向の端部（上端部）につながっている。また、光源ユニット１０の発光部２７は、基材２５の幅方向における一方の側面に形成されている。なお、基材２５の幅さ方向は、導光板９と光源ユニット１０（１０Ａ，１０Ｂ）とを照明装置１の筐体に設置したときにおける導光板９の横方向と同じ方向である（図１０、図１２参照）。
【００４９】
基材２５の被係合部（基材２５の下側に位置している被係合部）２９Ｂは、基材２５の厚さ方向で基材２５を貫通した貫通孔で形成されている。基材２５の厚さ方向から見ると、貫通孔は、たとえば、細長い矩形状に形成されており、この貫通孔の長手方向が、基材２５の縦方向に延びている（図１０、図１１参照）。
【００５０】
なお、導光板９の被係合部３１の場合と同様にして、基材２５に設けられている被係合部２９が、切り欠き、貫通孔、凹部のいずれかで構成されていてもよい。
【００５１】
さらに、導光板９や基材２５に凸部を設け、この凸部を被係合部とし、固定部材７，８に凹部を設け、この凹部を係合部としてもよい。
【００５２】
照明装置２３についてより詳しく説明する。
【００５３】
前述したように、光源ユニット１０は、細長い棒状の基材２５と、この基材２５の幅方向における一方の側面で基材２５の長手方向に直線状に延びて設けられている発光部２７とを備えて構成されている（図１０参照）。
【００５４】
また、導光板９は、矩形な平板状に形成されている（平板状であって厚さ方向から見たときに矩形な形状に形成されている）。導光板９の側面（導光板９を厚さ方向から見たときに矩形の辺になる面）の少なくとも一部が、光源ユニット１０が発した光が入射する光の入射面３３を構成している。導光板９の厚さ方向の一方の面が入射面３３から入った光を出射する光の出射面３５を構成している（図１０、図１１（ｃ）参照）。
【００５５】
光源ユニット１０（１０Ａ，１０Ｂ；基材２５）に設けられている被係合部（光源ユニット側被係合部）２９は、たとえば、細長い矩形状に形成された切り欠き、細長い矩形状に形成された貫通孔、細長い矩形状に形成された凹部の少なくともいずれかで構成されている。そして、被係合部２９の長手方向が光源ユニット１０（１０Ａ，１０Ｂ）の基材２５の長手方向（導光板９では縦方向）と一致し、被係合部２９の幅方向が基材２５の幅方向（導光板９では横方向）と一致するようにして、光源ユニット１０（１０Ａ，１０Ｂ）の基材２５に、被係合部２９が設けられている（図１０参照）。
【００５６】
光源ユニット側被係合部２９が矩形状の切り欠きである場合について、図１０や図１２を用いて詳しく説明する。切り欠きは、基材２５の幅方向では、基材２５の中間部に設けられており、矩形の幅方向が基材２５の幅方向と一致している。また、切り欠きは、基材２５の長手方向では、切り欠きの長手方向が基材２５の長手方向と一致し、切り欠きの長手方向の一端部が、基材２５の長手方向の一端部（たとえば上端）につながっている（基材２５の長手方向の上端部から下方に向かって凹んで設けられている）。また、切り欠きは、基材２５の厚さ方向では、基材２５を貫通している。なお、切り欠きが、基材２５の厚さ方向で基材２５を貫通していない構成であってもよい。すなわち、途中で止まっている凹部であってもよい。
【００５７】
光源ユニット側被係合部２９が矩形状の貫通孔である場合について、図１０や図１１を用いて詳しく説明する。貫通孔は、基材２５の幅方向では、基材２５の中間部に設けられており、貫通孔の幅方向が基材２５の幅方向と一致している。また、貫通孔は、基材２５の長手方向では、基材２５の下端部の近傍（中間部でもよい）に設けられており、貫通孔の長手方向が基材２５の長手方向と一致している。また、貫通孔は、基材２５の厚さ方向では、基材２５を貫通している。
【００５８】
光源ユニット側被係合部２９が矩形状の凹部である場合について詳しく説明する。凹部は、基材２５の幅方向では、基材２５の中間部に設けられており、凹部の幅方向が基材２５の幅方向と一致している。また、凹部は、基材２５の長手方向では、基材２５の端部の近傍（中間部でもよい）に設けられており、凹部の長手方向が基材２５の長手方向と一致している。また、凹部は、基材２５の厚さ方向では、途中で止まっている（図５（ｂ）、図１３参照）。なお、光源ユニット１０（１０Ａ，１０Ｂ）と導光板９とを筐体に設置し終えた状態で、基材２５の凹部は、おもて側（導光板９における光の出射面３５側）に設けられている。
【００５９】
被係合部（導光板側被係合部）３１は、前述したように、細長い形状に形成された切り欠き、細長い形状に形成された貫通孔、細長い形状に形成された凹部の少なくともいずれかで構成されている。そして、導光板側被係合部３１の長手方向が導光板９の縁の延伸方向（導光板９の縦方向）と一致し、導光板側被係合部３１の幅方向が導光板９の横方向と一致するようにして、被係合部３１が導光板９に設けられている（図１０等参照）。
【００６０】
導光板側被係合部３１が矩形状の切り欠きである場合について、図１０や図１２を用いて詳しく説明する。切り欠きは、導光板９の横方向では、導光板９の端部（縁）の近傍に設けられており、切り欠きの幅方向が導光板９の横方向と一致している。また、切り欠きは、導光板９の縦方向では、切り欠きの長手方向が導光板９の縦方向と一致し、切り欠きの長手方向の一端部が、導光板９の縦方向の一端部（たとえば上端）につながっている（導光板９の縦方向の上端部から下側に向かって凹んで設けられている）。また、切り欠きは、導光板９の厚さ方向では、導光板９を貫通している。なお、切り欠きが、導光板９の厚さ方向で導光板９を貫通していない構成であってもよい。すなわち、途中で止まっている凹部であってもよい。
【００６１】
導光板側被係合部３１が矩形状の貫通孔である場合について、図１０や図１１を用いて詳しく説明する。貫通孔は、導光板９の横方向では、導光板９の端部（縁）の近傍に設けられており、貫通孔の幅方向が導光板９の横方向と一致している。また、貫通孔は、導光板９の縦方向では、導光板９の下端部の近傍（中間部でもよい）に設けられており、貫通孔の長手方向が導光板９の縦方向と一致している。また、貫通孔は、導光板９の厚さ方向では、導光板９を貫通している。
【００６２】
導光板側被係合部３１が矩形状の凹部である場合について詳しく説明する。凹部は、導光板９の横方向では、導光板９の端部（縁）の近傍に設けられており、凹部の幅方向が導光板９の横方向と一致している。また、凹部は、導光板９の縦方向では、導光板９の下端の近傍（中間部でもよい）に設けられており、凹部の長手方向が導光板９の縦方向と一致している。また、凹部は、導光板９の厚さ方向では、途中で止まっている（図５（ｂ）、図１３参照）。なお、光源ユニット１０（１０Ａ，１０Ｂ）と導光板９とを筐体に設置し終えた状態で、導光板９の凹部は、おもて側（導光板９における光の出射面３５側）に設けられている。
【００６３】
固定部材７，８は、図８や図９で示すように、矩形な平板状の素材をこの長手方向の一端部側の部位と他端部側の部位とで曲げることによって、「コ」字状もしくは「Ｕ」字状に形成されている。
【００６４】
さらに説明すると、素材の一端部側の曲げ線は、矩形状の素材における２つの短い辺のうちの一端部に存在している辺に平行であって、前記一端部に存在している辺から所定の距離だけ離れている。また、素材の他端部側の曲げ線は、矩形状の素材における２つの短い辺のうちの他端部に存在している辺に平行であって、前記他端部に存在している辺から所定の距離（たとえば、一端部側の曲げ線と同じ距離）だけ離れている。
【００６５】
固定部材７，８を用いて導光板９に光源ユニット１０（１０Ａ，１０Ｂ）を設置した場合、導光板側被係合部３１に対応した位置に光源ユニット側被係合部２９が位置しており、光源ユニット側被係合部２９に、固定部材７，８の係合部（素材の一方の側の曲げ線と素材の一端部との間に存在している平板状の部位）３７，４１が、たとえば挿入されて嵌合し係合している（図１０、図１１（ｃ）参照）。
【００６６】
また、固定部材７，８を用いて導光板９に光源ユニット１０（１０Ａ，１０Ｂ）を設置した場合、導光板側被係合部３１に、固定部材７，８の係合部（素材の他方の側の曲げ線と素材の他端部との間に存在している平板状の部位）３９，４３が、たとえば挿入されて嵌合し係合している（図１１（ｃ）、図１２（ｂ）参照）。
【００６７】
そして、導光板９の縁（横方向の端部に存在している縁）３３と光源ユニット１０（１０Ａ，１０Ｂ）の発光部２７とが、一定のわずかな距離を保ってお互いに対向している（図１０参照）。
【００６８】
なお、固定部材７，８を用いて、光源ユニット１０（１０Ａ，１０Ｂ）を導光板９に設置し終えた状態では、導光板９の入射面３３のほぼ全長にわたって、光源ユニット１０（１０Ａ，１０Ｂ）の直線状の発光部２７が対向している（たとえば、図１０参照）。
【００６９】
また、すでに理解されるように、光源ユニット１０（１０Ａ，１０Ｂ）と導光板９とを筐体（リアシールド１２等）に設置した場合、光源ユニット１０（１０Ａ，１０Ｂ）の長手方向と導光板９の縦方向と画像表示装置１（照明装置２３）の縦方向とがお互いに一致し、光源ユニット１０（１０Ａ，１０Ｂ）の幅方向と導光板９の横方向と画像表示装置１（照明装置２３）の横方向とがお互いに一致し、光源ユニット１０（１０Ａ，１０Ｂ）の厚さ方向と導光板９の厚さ方向と画像表示装置１（照明装置２３）の厚さ方向とがお互いに一致している。また、画像表示装置１は、前述したように横方向が水平方向になり、縦方向が、鉛直方向もしくは鉛直方向に対して斜めに傾けた方向になるようにして使用される（たとえば、図２参照）。
【００７０】
ここで、画像表示装置１についてさらに詳しく説明する。
【００７１】
画像表示装置１は、たとえば、矩形な平板状に形成されたＬＣＤパネル３で構成された画像表示部３ａと、照明装置２３とを備えている。ここで、照明装置２３の表側に光学シート６が配置され、光学シート６の表側にＬＣＤパネル３が配置されており、照明装置２３は、ＬＣＤパネル３のエッジ型バックライト装置として使用されている。ＬＣＤパネル３と光学シート６と照明装置２３とは、フロントキャビネット２や後側筐体（図示せず）等に設置されている（たとえば、図２参照）。
【００７２】
照明装置２３には、前述したように、リアシールド１２と反射シート１１と導光板９と光源ユニット１０（１０Ａ，１０Ｂ）と固定用ホルダー（固定部材）７，８とパネルシャーシ５とが設けられている（たとえば、図２参照）。
【００７３】
リアシールド１２は、たとえばアルミニウムもしくはアルミニウム合金等の金属で構成されている。また、リアシールド１２は、底の浅い矩形な枡状に形成されている。すなわち、リアシールド１２は、矩形な平板状の底板４５とこの底板４５からわずかに起立している４つの側板４７とを備えて構成されている（図１０、図１１（ｂ）等参照）。
【００７４】
反射シート１１は、矩形な板状に形成されており、厚さ方向の一方の面がリアシールド１２の底板４５の一方の面（枡状のリアシールド１２の内側に位置している面）に面接触して、リアシールド１２内に設けられている（図１１（ｂ）〜（ｄ）等参照）。
【００７５】
導光板９は、矩形な板状に形成されており、厚さ方向の一方の面が反射シート１１の厚さ方向の一方の面（反射面；リアシールド１２の底板４５に面接触している面とは反対側の面）に面接触して、リアシールド１２内（反射シート１１）に設けられている（図１０、図１１（ｂ）等参照）。
【００７６】
なお、矩形な板状に形成されている反射シート１１と導光板９とはこれらの縦寸法と横寸法とがお互いにほぼ等しく、リアシールド１２に設置された反射シート１１と導光板９とは、縦方向および横方向でお互いの位置が一致している（図１０参照）。また、リアシールド１２に設置された反射シート１１と導光板９において、反射シート１１や導光板９の縦方向の一端部（上端部）が、リアシールド１２の側板（上側の側板）４７からわずかに離れている（図１０で示す距離ＬＰだけ離れている）。同様にして、反射シート１１や導光板９の縦方向の他端部（下端部）が、リアシールド１２の側板（下側の側板）４７からわずかに離れており（図１０で示す距離ＬＮだけ離れており）、反射シート１１や導光板９の横方向の一端部（右端部）が、リアシールド１２の側板（右側の側板）４７からわずかに離れており（図１０で示す距離ＬＲだけ離れており）、反射シート１１や導光板９の横方向の他端部（左端部）が、リアシールド１２の側板（左側の側板）４７からわずかに離れている（図１０で示す距離ＬＬであって距離ＬＲと等しい距離だけ離れている）。
【００７７】
また、導光板９の厚さ方向の他方の面（反射シート１１に接している面）には、小さな凹凸（図示せず）が多数散在しており、この凹部や凸部により、導光板９の厚さ方向の一方の面（光の出射面）における輝度の均一化がなされている。
【００７８】
また、リアシールド１２の内側であってリアシールド１２の各角部（下側であって左右端に位置している各角部）の近傍には、「Ｔ」字状の支持部材４９が、ボルト５１等の締結具を用いて一体的設けられている。そして、導光板９の下端部（左右方向の両端に位置している下端部）に設けられている小さな矩形状の切り欠き５３の部位が、重量の作用によって支持部材４９に当接することにより、導光板９における上下方向（縦方向）での位置決めがされている。また、導光板９の横方向（左右端）では、導光板９の切り欠き５３の部位と支持部材４９とは、わずかな距離Ｌ１だけ離れている（図１０参照）。
【００７９】
これにより、温度や湿度の変化により導光板９の縦寸法が変化した場合、導光板９の下端部は一定の所に位置するが、導光板９の上端部は、この位置が変化するようになっている。また、温度や湿度の変化により導光板９の横寸法が変化した場合、導光板９の左右の端部のうちの少なくとも一方の端部の位置が変化するようになっている。
【００８０】
光源ユニット１０は、リアシールド１２の内側で上述した各寸法ＬＮ，ＬＲ，ＬＬの対応する箇所に設けられている（図１０参照）。また、光源ユニット１０は、ＬＥＤチップ１０ａと実装基板１０ｃと伝熱シート（熱伝導率が高い部材で構成されたシート）１０ｄとヒートシンク１０ｂとを備えている。ここで、実装基板１０ｃと伝熱シート１０ｄとヒートシンク１０ｂとが基材２５を構成しており、被係合部２９は、たとえば、ヒートシンク１０ｂに設けられている。
【００８１】
光源ユニット１０は、前述したように、導光板９の左右（光源ユニット１０Ｂ，１０Ａ）と下側（光源ユニット１０Ｃ）との３箇所に設けられている。そして、発光部２７を構成している各ＬＥＤチップ１０ａが、導光板９の横方向の両端部と導光板９の下端部とから、０．５ｍｍ程度のわずかな距離だけ離れている（図１０参照）。
【００８２】
導光板９の下側に設けられている光源ユニット１０Ｃは、このヒートシンク１０ｂがリアシールド１２に接触してリアシールド１２に一体的に設けられており、光源ユニット１０Ｃの発する熱が、リアシールド１２に逃げるようになっている。また、導光板９の下側に設けられている光源ユニット１０Ｃがリアシールド１２に一体的に設けられており、導光板９の下端部が温度変化や湿度変化にかかわらず一定のところに位置するので、導光板９の下端（光の入射面）と、導光板９の下側に設けられている光源ユニット１０Ｃの各ＬＥＤチップ１０ａとの間の距離は、温度変化や湿度変化にかかわらず０．５ｍｍ程度の一定の値になる（図１０参照）。
【００８３】
導光板９の右側に設けられている光源ユニット１０Ａは、リアシールド１２の内側に設けられている固定部材７，８により、導光板９に支持（固定）されており、温度変化や湿度変化にかかわらず、導光板９の右端（入射面）と導光板９の右側に設けられている光源ユニット１０Ａの各ＬＥＤチップ１０ａとの間の距離が、０．５ｍｍ程度の一定の値になっている（図１０参照）。
【００８４】
詳しく説明すると、導光板９の右側に設けられている光源ユニット１０Ａのヒートシンク１０ｂには、被係合部２９が設けられている。被係合部２９として、ヒートシンク１０ｂの長手方向の一端部（上端部）に設けられている切り欠きで構成された被係合部２９Ａと、ヒートシンク１０ｂの長手方向の他端部（下端部）の近傍に設けられている貫通穴で構成された被係合部２９Ｂとが設けられている（図１０参照）。
【００８５】
また、導光板９の右端の近傍には、被係合部３１が設けられている。被係合部３１として、導光板９の縦方向の一端部（上端）に設けられている切り欠きで構成された被係合部３１Ａと、導光板９の縦方向の他端部（下端）の近傍に設けられている貫通孔で構成された被係合部３１Ｂとが設けられている（図１０参照）。
【００８６】
そして、切り欠きで構成された被係合部２９Ａに「コ」字状の固定部材７の一端部（折れ曲がって形成された係合部３７）が嵌り込み、切り欠きで構成された被係合部３１Ａに「コ」字状の固定部材７の他端部（折れ曲がって形成された係合部３９）が嵌り込み、貫通孔で構成された被係合部２９Ｂに「コ」字状の固定部材８の一端部（折れ曲がって形成された係合部４１）が嵌り込み、貫通孔で構成された被係合部３１Ｂに「コ」字状の固定部材８の他端部（折れ曲がって形成された係合部４３）が嵌り込むことにより、導光板９の右端に設けられている光源ユニット１０Ａが、導光板９に支持されている（図１０参照）。
【００８７】
なお、固定部材７を設置した状態では、固定部材７は、導光板９等の正面（厚さ方向）から見て「コ」字状になっており、かつ、各被係合部２９Ａ，３１Ａに嵌っている部位以外の部位が、各被係合部２９Ａ，３１Ａに嵌っている部位（係合部３７，３９）よりも上方に位置している。すなわち、各被係合部２９Ａ，３１Ａに嵌っている部位以外の部位（固定部材７の各曲げ線の間に存在している矩形な平板状の部位）が、導光板９の上端や光源ユニット１０Ａの上端よりもわずかに上方に位置している（図１０や図１２参照）。
【００８８】
固定部材８を設置した状態では、固定部材８は、導光板９等の縦方向から見て「コ」字状になっており、かつ、各被係合部２９Ｂ，３１Ｂに嵌っている部位とこれ以外の部位が、導光板９等の縦方向で同じ箇所に位置している。さらに、固定部材８の各被係合部２９Ｂ，３１Ｂに嵌っている部位以外の部位が、導光板９の厚さ方向で、導光板９の出射面（光の出射面）よりも、おもて側に位置している。すなわち、固定部材８の各被係合部２９Ｂ，３１Ｂに嵌っている部位以外の部位（固定部材８の各曲げ線の間に存在している矩形な平板状の部位）が、この厚さ分だけ、導光板９の出射面（光の出射面）よりも、おもて側に位置している（図１１（ｃ）参照）。
【００８９】
導光板９の右側に設けられている光源ユニット１０Ａは、導光板９等の厚さ方向にはほとんど移動できないように、リアシールド１２の内側（図１０の寸法ＬＲに対応した部位）に設けられている支持部材５５によって支持されている（図１１（ａ）〜（ｄ）参照）。
【００９０】
詳しく説明すると、支持部材５５は、この長手方向に対して直交する平面による断面が「Ｌ」状に形成されており（図１１（ｄ）参照）、リアシールド１２に一体的に設けられている。そして、「Ｌ」状の支持部材５５の顎部５７とリアシールド１２とで、光源ユニット１０Ａのヒートシンク１０ｂを挟み込んでいる。これにより、導光板９の右側に設けられている光源ユニット１０Ａが、導光板９等の厚さ方向にはほとんど移動できないようになっている。なお、導光板９の右側に設けられている光源ユニット１０Ａは、上下方向（導光板９の縦方向）では、たとえば、ヒートシンク１０ｂの下端部が「Ｔ」字状の支持部材４９に当接しているので（図１０、図１１（ａ）参照）、重力の作用により、ほとんど移動しないようになっている。
【００９１】
一方、導光板９の右側に設けられている光源ユニット１０Ａは、左右方向（導光板９の横方向）では、支持部材５５の顎部５７とリアシールド１２とでヒートシンク１０ｂが挟まれているにもかかわらず、たとえば、ヒートシンク１０ｂと顎部５７との間に、ごくわずかな隙間が形成されていることによって（たとえば、図１１（ｃ）、（ｄ）参照）、移動できるようになっている。これにより、温度や湿度の変化による導光板９の伸縮に応じて、導光板９の右側に設けられている光源ユニット１０Ａがリアシールド１２に対して移動するようになっている。
【００９２】
また、ヒートシンク１０ｂとリアシールド１２との間、および、ヒートシンク１０ｂと支持部材５５との間には、熱伝導性の良いグリース等の粘性体が設けられており（図１１（ｃ）等参照）、光源ユニット１０Ａが発した熱が、リアシールド１２に効率良く逃げるようになっている。
【００９３】
導光板９の左側に設けられている光源ユニット１０Ｂも、導光板９の右側に設けられている光源ユニット１０Ａと同様にして、リアシールド１２の内側に設けられている固定部材７，８により、導光板９に支持されており、また、支持部材５５によってリアシールド１２に支持されている。
【００９４】
導光板９のおもて面は、板状の光学シート６で覆われており、板状の光学シート６と導光板９と反射シート１１とは、リアシールド１２の縁に一体的に設けられているパネルシャーシ５で支持されている。そして、光学シート６と導光板９と反射シート１１とは、これらの厚さ方向では移動できないようになっている（図１１（ｂ）〜（ｄ）等参照）。
【００９５】
詳しく説明すると、図１０で示すように、パネルシャーシ５は、細長い矩形な平板状の４つの部材（上側パネルシャーシ，右側パネルシャーシ，下側パネルシャーシ，左側パネルシャーシ）で構成されている。そして、各パネルシャーシが、リアシールド１２の上端縁、右端の縁、下端の縁、左端の縁の設けられて矩形な枠状（矩形な環状）になり、リアシールド１２とパネルシャーシ５とで、光学シート６と導光板９と反射シート１１との周辺部を挟み込み、光学シート６と導光板９と反射シート１１とを支持している（図１１（ｂ）〜（ｄ）参照）。なお、固定部材８も、導光板９と左右のパネルシャーシ５とで挟まれて、導光板９の厚さ方向では移動できないようになっている。
【００９６】
上下のパネルシャーシ５は、ボルト７０等の締結部材により、リアシールド１２に一体的に設けられている。また、左右のパネルシャーシ５は、リアシールド１２の底板４５の左右端の近傍で、底板４５から起立して底板４５に一体的に設けられている円柱状のボス５９を介して、リアシールド１２に一体的に設けられている（図１１（ｃ）、（ｄ）参照）。
【００９７】
すなわち、ボス５９の中心には、雌ねじ６０が形成されている。リアシールド１２に、支持部材４９と反射シート１１と導光板９と光学シート６と光源ユニット１０（１０Ａ，１０Ｂ）と固定部材７，８と支持部材５５とを設置した状態で、雌ねじ６０にボルト７０を螺合する。これにより、各パネルシャーシ５がリアシールド１２に一体的に設けられ、さらに、光学シート６と導光板９と反射シート１１と固定部材８とが、リアシールド１２に支持されるようになっている。このときに、各支持部材５５に設けられている貫通孔を、ボス５９が貫通している（図１１（ｃ）、（ｄ）参照）。
【００９８】
光学シート６のおもて面は、矩形な板状のＬＣＤパネル３で覆われている（たとえば、図１１（ｂ）、（ｃ）参照）。ＬＣＤパネル３の有効画面エリア６１は、照明装置２３の有効画面エリアとほぼ一致している。なお、すでに理解されるように、導光板９等の縁部やこの近傍に部位、各被係合部２９，３１等は、有効画面エリア６１の外側に位置している（図１０参照）。
【００９９】
ところで、光源ユニット１０の実装基板１０ｃは、細長く形成されて、照明装置２３にたとえば、４本設けられている。４本の実装基板１０ｃは同じ形状（ＬＥＤチップ１０ａの個数、ＬＥＤチップ１０ａのピッチ、長さ、幅、厚さ等がお互いに等しい形状）に形成されている（図１０参照）。
【０１００】
２本の実装基板１０ｃ（ＬＥＤチップ１０ａを含む）は、この長手方向でつながって、導光板９の下側に設置されている光源ユニット１０Ｃを構成している。これにより、導光板９の下側の縁のほぼ全長にわたって、光源ユニット１０Ｃの直線状の発光部２７が対向している（図１０参照）。
【０１０１】
１本の実装基板１０ｃ（ＬＥＤチップ１０ａを含む）が、導光板９の右側に設置されている光源ユニット１０Ａを構成している。なお、この１本の実装基板１０ｃは、導光板９の上端部から下端部の近くにかけて設けられている。これにより、導光板９の右側の縁では、この下端部側が距離ＬＶにわたって、光源ユニット１０Ａの直線状の発光部２７に対向していないことになり、この対向していない部位に、固定部材８が設置されている（図１０参照）。これにより、固定部材８と導光板９の下側に設置されている光源ユニット１０Ａとがお互いに干渉する事態が回避される。
【０１０２】
導光板９の右端ではこの下端部側が距離ＬＶにわたって光源ユニット１０Ａの直線状の発光部２７に対向していないので、導光板９の右側の縁の下端部の近傍で、導光板９の輝度が低下するおそれがあるが、図１０で示すように、導光板９の下側の縁のほぼ全長にわたって、下側の光源ユニット１０Ａの発光部２７が対向しているので、上記輝度の低下が回避される。
【０１０３】
一方、導光板９の上側には、図１０で示すように、光源ユニット１０が設けられていない。その代わりに、導光板９の右端では、導光板９の右側の縁の上端まで、右側の光源ユニット１０Ａの発光部２７が対向しているので、導光板９での輝度の低下が回避される。
【０１０４】
また、導光板９の右端では、導光板９の右側の縁の上端まで、右側の光源ユニット１０Ａの発光部２７が対向しているので、固定部材８と同様な固定部材を設けると、固定部材が影ＳＨを作り、導光板９での輝度の低下が発生するおそれがある（図６参照）。そこで、固定部材８とは異なる固定部材７を用いてある（図１０、図１１参照）。固定部材７は、導光板９の上端に形成されている被係合部（切り欠き）３１Ａと、基材２５の上端に形成されている被係合部（切り欠き）２９Ａとに係合して、導光板９や基材２５（右側光源ユニット１０Ａ）の上端に設けられているので、導光板９の右上の角部近傍での、導光板９の輝度の低下が抑制されている。
【０１０５】
なお、導光板９の左側に設置されている光源ユニット１０Ｂや固定部材７，８等も、導光板９の右側に設置されているものと同様に設けられており、導光板９の左下の角部の近傍や左上の角部近傍での、導光板９の輝度の低下が抑制されている。
【０１０６】
ここで、画像表示装置１の組み立て手順の概要を説明する。
【０１０７】
まず、リアシールド１２に、支持部材４９を設置し、この後、反射シート１１、導光板９を設置し、続いて、光源ユニット１０と固定部材７，８とを設置する
続いて、光学シート６、パネルシャーシ５、ＬＣＤパネル３、フロントベゼル４を設置し、表側からフロントキャビネット２を設置し、裏側から図示しない後側筐体を設置し、スタンド１３を設置する。
【０１０８】
画像表示装置１によれば、光源ユニット１０（１０Ａ，１０Ｂ）の基材２５に被係合部２９が形成されており、導光板９の縁の近傍で導光板９の縁に沿って被係合部３１が細長く形成されており、固定部材７，８の各係合部３７，３９，４１，４３が光源ユニット１０（１０Ａ，１０Ｂ）の被係合部２９と導光板９の被係合部３１とに係合して導光板９に光源ユニット１０（１０Ａ，１０Ｂ）を固定するので、輝度ムラ等の発生を防ぎ強度を確保しつつ狭額縁化をすることができる。
【０１０９】
すなわち、特許文献１に示す従来の画像表示装置と同様に、導光板９の縁の近傍に固定部材７，８の各係合部３７，３９，４１，４３が係合する被係合部３１を設けてあるので、導光板９における輝度ムラの発生を防止することができる。また、鎹のように作用する固定部材７，８によって、導光板９の温度変化や吸水量による伸縮にかかわらず、光源ユニット１０（１０Ａ，１０Ｂ）の発光部２７が導光板９の縁と一定の距離を保って対向するように、導光板９に光源ユニット１０（１０Ａ，１０Ｂ）を固定するので、導光板９の伸縮による「光源の破壊」、「光入射効率の低下」を防ぐことができる。
【０１１０】
また、特許文献１に示す従来の画像表示装置のように導光板の被係合部を円形状や長円状にしておらず、導光板９の被係合部３１が導光板９の縁の近傍で縁に沿って細長く形成されているので、導光板９の縁における強度（固定部材７，８と係合している部位の強度）を確保しつつ、導光板９の被係合部３１と導光板９の縁との間の距離を、被係合部を円形等の形状にした場合に比べて小さくすることができ、画像表示装置における狭額縁化をすることができる。
【０１１１】
また、特許文献１に示す構成では、画像表示装置（照明装置）を薄型化しかつ狭額縁化する際、導光板に設けた円形等の穴（穴部）が液晶パネルの照光エリアにオーバーラップし、穴や固定する部材（穴に挿入するピン）によって影が発生しり、輝度ムラが発生するおそれがある。しかし、画像表示装置１では、上述したように、下側と左右とに光源ユニット１０を適宜配置し、下側に固定部材８を適宜配置し、上側に固定部材７を適宜配置したので、狭額縁化をした場合であっても、従来のような輝度ムラに発生を抑制することができる。
【０１１２】
なお、狭額縁化とは、画像表示装置１の有効画面エリア６１の右側の縁と画像表示装置１の筐体（たとえば、フロントキャビネット２）の右側の縁との間の距離を小さくすることであり、また、同様にして、画像表示装置１の左側、下側、上側において、画像表示装置１の有効画面エリア６１の縁と画像表示装置の筐体の縁との間の距離を小さくすることである。
【０１１３】
また、画像表示装置１によれば、固定部材７，８が導光板９や光源ユニット１０（１０Ａ，１０Ｂ）とは別体で構成されているので、筐体（たとえば、リアシールド１２）の適宜の位置に光源ユニット１０（１０Ａ，１０Ｂ）とを仮設置した後、比較的小さい固定部材７，８を設置するときに、導光板９に対する光源ユニット１０（１０Ａ，１０Ｂ）との位置関係を規定すればよい。すなわち、光源ユニット１０（１０Ａ，１０Ｂ）を設置する作業が２段階に分かれており、導光板９に光源ユニット１０を組み付ける作業が容易になる。
【０１１４】
また、画像表示装置１によれば、光源ユニット１０（１０Ａ，１０Ｂ）の基材２５に設けられている被係合部２９の長手方向の寸法が、幅方向の寸法よりも大きくなっているので、導光板９の場合と同様にして、強度を確保しつつ狭額縁化をすることができる。
【０１１５】
また、画像表示装置１において、導光板９の被係合部３１を、導光板９の厚さ方向で導光板９を貫通している切り欠きで構成すれば、被係合部３１を導光板９に効率良く加工して設けることができる。
【０１１６】
すなわち、導光板９の被係合部３１が、貫通孔や凹部（たとえば図１３参照）である場合、平板状の導光板９をこの厚さ方向で重ねておいて被係合部３１を加工して設けることは、できないか困難である。すなわち、導光板９の外形加工に積層スタックでの同時加工ができない。そこで、枚葉で導光板９に被係合部３１を設ける必要があるが、このような加工方式を避けて加工効率を向上させることが望まれる。
【０１１７】
一方、導光板９の被係合部３１が、導光板９の厚さ方向で導光板９を貫通している切り欠きであれば、この切り欠きは導光板９の縁につながっているので、導光板９をこの厚さ方向で重ねておいて、切り欠きを効率良く設けることができる。すなわち、複数の導光板９の各縁をそろえてこの厚さ方向で重ねておいて、エンドミル等のカッターを、重ねた各導光板９の厚さ方向に移動することで、各導光板９のそれぞれにほぼ同時に切り欠き（被係合部３１）を効率良く形成することができる。
【０１１８】
また、画像表示装置１によれば、光源ユニット側被係合部２９、導光板側被係合部３１が、細長い切り欠きで構成されており、固定部材７，８が「コ」字状に形成されており、光源ユニット側被係合部２９に、固定部材７，８の一方の係合部３７，４１が係合し、導光板側被係合部３１に、固定部材７，８の他方の係合部３９，４３が係合し、導光板９の縁と光源ユニット１０の発光部２７とが、一定の距離を保ってお互いに対向するようになっているので、簡素な構成（少ない部品点数）で、導光板９に光源ユニット１０（１０Ａ，１０Ｂ）を固定することができると共に、導光板９に光源ユニット１０（１０Ａ，１０Ｂ）や固定部材７，８を組み付ける組立作業が容易になる。
【０１１９】
ところで、画像表示装置１では、導光板９や光源ユニット１０（１０Ａ，１０Ｂ）の下端の近傍に固定部材８が設けられている。また、導光板９は下端が支持部材４９に当接しているので、導光板９の伸縮にかかわらず導光板９の下端の位置（リアシールド１２に対する位置）は、一定である。したがって、固定部材８の各係合部４１，４３に対する導光板９や光源ユニット１０（１０Ａ，１０Ｂ）の各被係合部２９Ｂ，３１Ｂの逃げ代は必要ない。すなわち、各係合部４１，４３が各被係合部２９Ｂ，３１Ｂにぴったりと嵌った構成であってよい。
【０１２０】
また、画像表示装置１では、導光板９や光源ユニット１０（１０Ａ，１０Ｂ）の上端に固定部材７が設けられている。導光板９の伸縮により導光板９の上端の位置（リアシールド１２に対する位置）は変化する。しかし、固定部材７で導光板９に光源ユニット１０（１０Ａ，１０Ｂ）を設けてあるので、導光板９が伸縮しても、固定部材７等に外力がかかることを防止することができる。
【０１２１】
すなわち、導光板９が縮んだ場合、固定部材７が自重で下側に移動する。このとき、図１２（ｂ）で示すように、光源ユニット１０（１０Ａ，１０Ｂ）の切り欠き（被係合部２９Ａ）に逃げ代が設けてあるので（切り欠きの下端が固定部材７の係合部３７の下端よりも下方に位置しているので）、固定部材７の移動が阻止されず、固定部材７に外力がかかることは無い。また、導光板９が延びた場合、固定部材７とリアシールド１２との間に隙間が形成されているので、固定部材７がリアシールド１２に当接することは無く、固定部材７に外力がかかることは無い。
【０１２２】
ところで、図４の上図において、固定部材７の代わりに（図４の下図で使用されている固定部材８）を使用すると、図６で示すようになる。
【０１２３】
図６で示す場合にあっては、導光板９のブランク幅Ｂ１が狭いために、光源ユニット１０からの光が有効画面エリア６１に充分にいきわたらず、有効画面エリア６１の一部に影（輝度ムラ）ＳＨが発生するおそれがある。なお、図６で示す場合において、影（輝度ムラ）ＳＨが発生しない形態であれば、固定部材７の代わりに固定部材８を使用してもよい。
【０１２４】
また、図４の下図において固定部材８の代わりに固定部材７（図４の上図で使用されている固定部材７）を使用すると、図７や図１５で示すようになる。
【０１２５】
図７や図１５で示す場合にあっては、図１０で示す寸法ＬＶが小さくなっているので（さらに、光源ユニット１０の発光部２７を、ＬＣＤパネル３の有効画面エリア６１の外側まで配置してあってもよい。）、その分、図７や図１５で示す寸法ＬＨを大きくすることができすなわち、下側に伸縮による移動が発生しない導光板９に対する発光部２７の長さをある程度短くすることができ、固定部材８に代えて固定部材７を使用しても影や輝度ムラが発生することを防止することができる。固定部材８の代わりに固定部材７を使用することにより、被係合部３１Ｂとして貫通孔の代わりに切り欠きを採用することができ、効率良く被係合部３１を形成することができる。また、固定部材を上下で共用できる。
【０１２６】
なお、図７や図１５で示す形態において、固定部材７に代えて固定部材８を用いてもよい。
【０１２７】
ところで、固定部材７，８の各係合部３７，３９，４１，４３と導光板９や光源ユニット１０（１０Ａ，１０Ｂ）の各被係合部２９，３１との係合関係であるが、導光板９による伸縮により位置ずれ（固定部材と導光板９や光源ユニット１０（１０Ａ，１０Ｂ）との間の相対的な位置ずれ）が発生しない部位では、締り嵌めであってもよいし、中間嵌めであってもよいし、隙間嵌めであってもよい。さらに上記各嵌めの形態において接着剤を用いた構成であってもよい。
【０１２８】
また、すでに理解されるように、画像表示装置１の厚さ方向や縦方向での、固定部材７，８の脱落防止は、パネルシャーシ５等の隣接部材でなされている。
【０１２９】
固定部材を用いた光源ユニット１０（１０Ａ，１０Ｂ）の設置形態の変形例として、たとえば、図１４に掲げるものを示すことができる。図１４（ａ）は、変形例に係る固定部材６３を示す斜視図であり、図１４（ｂ）は、変形例に係る固定部材６３の設置形態を示す正面図であって、図１１（ａ）に対応した図である。
【０１３０】
固定部材６３は、細長い円柱状の素材を、２箇所でほぼ直角に折り曲げた鎹の形状に形成されている。また、導光板９や光源ユニット１０（１０Ａ，１０Ｂ）には、固定部材６３が嵌り込んでいる円形状の穴が、導光板９の縦方向に並んで、また、光源ユニット１０（１０Ａ，１０Ｂ）の長手方向に並んで複数設けられている。固定部材６３として、短い固定部材６３Ａと長い固定部材６３Ｂとが存在しており、短い固定部材６３Ａは、導光板９の横方向に延びて設けられており、長い固定部材６３Ｂは、斜めに延びて設けられている。これにより、導光板９に光源ユニット１０（１０Ａ，１０Ｂ）を堅固に固定し、導光板９と光源ユニット１０（１０Ａ，１０Ｂ）との距離を一定に保っている。
【０１３１】
また、図１６で示すように、Ｈ字状の固定部材６５を用いて、導光板９に光源ユニット１０（１０Ａ，１０Ｂ）を設置した構成であってもよい。この場合、導光板９や光源ユニット１０（１０Ａ，１０Ｂ）には、「Ｔ」字状の切り欠きが形成されており、これらの「Ｔ」字状の切り欠きに固定部材６５が嵌りこんでいる。切り欠きをＨ字状等の形態に形成することで、導光板９の縁の中間部（導光板９のたとえば縦方向での縁の中間部）や、光源ユニット１０（１０Ａ，１０Ｂ）の長手方向の中間部にも、切り欠きを容易に効率良く形成することができる。
【０１３２】
また、図１０等で示す構成では、横方向では導光板９が固定でされておらず、わずかに移動可能になっているが、図１７で示すように、導光板９の横方向の一方の端部（たとえば左端部）を、固定した構成であってもよい。すなわち、図１７に示す構成では、左側の光源ユニット１０Ｂをリアシールド１２に固定してあり、左側の光源ユニット１０Ｂが固定部材７,８を用いて導光板９を支持していることで、導光板９がこの左端部でリアシールド１２に固定されている。
【０１３３】
さらに、図１８（図１８（ｂ）は、図１８（ａ）におけるＸＶＩＩＩ分の拡大図）で示すように、固定部材を用いることなく、導光板９のたとえば左端部をリアシールド１２に固定した構成であってもよい。すなわち、図１７に示す構成では、左側の光源ユニット１０Ｂをリアシールド１２に固定してあり、支持部材４９に突起６７を設け、この突起６７を導光板９に設けた切り欠きに係合させて、導光板９の左端部をリアシールド１２に固定している。
【符号の説明】
【０１３４】
１  画像表示装置
７  固定部材（ホルダー；上側ホルダー）
８  固定部材（ホルダー；下側ホルダー）
９  導光板
１０（１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃ）  光源ユニット
２３  バックライト装置
２５  基材
２７  発光部
２９  光源ユニット側被係合部
３１  導光板側被係合部
３３  光の入射面
３５  光の出射面
３７、３９、４１、４３  係合部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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