(57)【要約】【課題】信号の伝送を良好に行うことができるＴ型フォーミングの細径同軸ケーブルハーネスを提供する。【解決手段】複数本の細径同軸ケーブル１２が接続部分１３ａで平面状に配列されてコネクタ１７に接続された細径同軸ケーブルハーネス１０であって、複数本の細径同軸ケーブル１２は、長さが等しく、ハーネスの長さ方向と接続部分１３ａのケーブル軸方向がほぼ一致し、長さ方向の中間部１４が丸く束ねられた束部とされ、中間部１４の束部から接続部分１３ａにかけて、複数本の細径同軸ケーブル１２が長さ方向と直交する断面視においてアーチ型に並列され、両接続部分１３ａ間で複数本の細径同軸ケーブル１２が長さ方向にもアーチ型に形成されている。【選択図】図２
2011113853.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数本の細径同軸ケーブルが端末部分で平面状に配列されて接続部材に接続された細径同軸ケーブルハーネスであって、
前記複数本の細径同軸ケーブルは、長さが等しく、当該ハーネスの長さ方向と前記端末部分のケーブル軸方向がほぼ一致し、長さ方向の中間部分が丸く束ねられた束部とされ、
前記束部から前記端末部分にかけて、前記複数本の細径同軸ケーブルが長さ方向と直交する断面視においてアーチ型に並列され、
両端末部分間で前記複数本の細径同軸ケーブルが長さ方向にもアーチ型に形成されていることを特徴とする細径同軸ケーブルハーネス。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、細径の同軸ケーブルを複数束ねて成端処理した細径同軸ケーブルハーネスに関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、携帯端末、小型ビデオカメラあるいはデジタルカメラなどの普及により、これら電子機器の小型化や高画質化が求められている。これらに対応するために、機器本体と液晶表示部との接続や機器内の配線などに、極めて細い同軸ケーブルが用いられている。それらは配線の容易性から、複数本の同軸ケーブルを集合一体化させた同軸ケーブルハーネスとして用いられている。
同軸ケーブルハーネスとして、同一長さの複数本の電線の両端末部分を所定のピッチで配列してコネクタに接続し、接続方向がハーネスの軸方向と直交するように、コネクタを同軸電線の配列方向に沿って回動させたものがある（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００５−３１０５６３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
コネクタに接続される部分のケーブルの向き（接続方向）がケーブルの長手方向と同一方向である、いわゆるＴ型フォーミングのハーネスにおいては、図６（Ａ）に示すように、長さの異なる複数本の同軸ケーブル２４のうち、比較的短い同軸ケーブル２４ａを中央に配置し、端に向かって順次長い同軸ケーブル２４ｂが配置される。同軸ケーブル２４を端末処理してコネクタ２５を接続し、ケーブルの中間部分２３を束ねることで、図６（Ｂ）に示すように、同軸ケーブルハーネス２０が形成される。
このようなＴ型のハーネスでは、各ケーブルの長さがそれぞれ異なるため、例えば、二芯一組として差動伝送を行うと、スキュー（時間遅れ）によって位相にずれが生じてしまう。
【０００５】
本発明の目的は、信号の伝送を良好に行うことができるＴ型フォーミングの細径同軸ケーブルハーネスを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決することのできる本発明の細径同軸ケーブルハーネスは、複数本の細径同軸ケーブルが端末部分で平面状に配列されて接続部材に接続された細径同軸ケーブルハーネスであって、
前記複数本の細径同軸ケーブルは、長さが等しく、当該ハーネスの長さ方向と前記端末部分のケーブル軸方向がほぼ一致し、長さ方向の中間部分が丸く束ねられた束部とされ、
前記束部から前記端末部分にかけて、前記複数本の細径同軸ケーブルが長さ方向と直交する断面視においてアーチ型に並列され、
両端末部分間で前記複数本の細径同軸ケーブルが長さ方向にもアーチ型に形成されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
本発明の細径同軸ケーブルハーネスによれば、平面状に配列された等長の複数本の細径同軸ケーブルの中間部分を束ねることにより端末部分で生じる余長が、長さ方向と直交する断面視におけるアーチ部分及び両端末部分間におけるアーチ部分によって吸収される。つまり、細径同軸ケーブルの中間部を束ねたＴ型フォーミングのハーネスにおいて、複数本の細径同軸ケーブルとして無理なく等長のものを使用できる。
これにより、複数本の細径同軸ケーブルのうちの二芯を一組として差動伝送を行ったとしても、スキュー（時間遅れ）による位相のずれが生じず、信号の伝送を良好に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の細径同軸ケーブルハーネスに係る実施形態の例を示す平面図である。
【図２】本発明の細径同軸ケーブルハーネスに係る実施形態の例を示す側面図である。
【図３】図２におけるＡ−Ａ断面図である。
【図４】図２におけるＢ−Ｂ断面図である。
【図５】細径同軸ケーブルハーネスの配線基板への配線の形態を示す配線箇所の側面図である。
【図６】従来の非等長ハーネス（Ｔ字）の例を示す図であり、（Ａ）は同軸ケーブルを束ねる前の状態を示す平面図、（Ｂ）は同軸ケーブルを束ねた後の状態を示す平面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、本発明に係る細径同軸ケーブルハーネスの実施形態の例を、図面を参照しつつ説明する。
図１及び図２に示すように、細径同軸ケーブルハーネス１０は、複数本（２０〜５０本程度）の細径同軸ケーブル１２を有し、両端部１３を除いた中間部（束部）１４が丸く束ねられている。これら細径同軸ケーブル１２は、長さが等しく、８０〜１２０ｍｍ、例えば約１００ｍｍ程度とされている。
【００１０】
細径同軸ケーブル１２は、中心軸に直交する径方向の断面において、中心から外側に向かって、中心導体、内部絶縁体、外部導体、外被を有する構成であり、両端部（端末部分）１３における接続部分１３ａでは端末処理が施されて、外部導体、内部絶縁体、中心導体が段階的に所定長さずつ露出している。
【００１１】
なお、細径同軸ケーブルハーネス１０には、複数本の細径同軸ケーブル１２の他に、外部導体のない細径絶縁ケーブルが含まれていても良い。細径同軸ケーブル１２としては、例えばＡＷＧ（American Wire Gauge）の規格によるＡＷＧ４２，ＡＷＧ４４，ＡＷＧ４６などの細い極細同軸ケーブルまたは外径が０．３０ｍｍよりも細い同軸ケーブルを用いるのが望ましい。これにより、細径同軸ケーブルハーネス１０を曲がり易くすることができる。
【００１２】
細径同軸ケーブルハーネス１０の丸く束ねられた中間部１４は、長手方向の中央部分が、テープまたはスリーブ等の束ね部材１５によって束ねられている。具体的には、テープからなる束ね部材１５を細径同軸ケーブル１２に巻き付けたり、スリーブからなる束ね部材１５に細径同軸ケーブル１２を通すことで、細径同軸ケーブル１２の中間部１４の中央部分が束ねられ、互いに動きが拘束されない程度にゆるく結束されている。なお、束ね部材１５の材料としては、例えば、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）などのフッ素樹脂テープを用いるのが好適である。また、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、セロファンあるいはポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）なども用いることができる。
【００１３】
また、束ね部材１５によって束ねられた中間部１４の中央部分の両側は、接着テープ１６が巻き付けられて、各線の位置関係が変わらない程度に強く結束されている。
これにより、細径同軸ケーブルハーネス１０は、その中間部１４における中央部分が容易に変形可能とされている。
【００１４】
また、複数本の細径同軸ケーブル１２は、両端部１３における接続部分１３ａが所定のピッチで配列されて平面状に並列にされ、コネクタ（接続部材）１７に接続されている。細径同軸ケーブルハーネス１０の長さ方向と、接続部分１３ａのケーブル軸方向がほぼ一致している。すなわち、細径同軸ケーブル１２は、接続部分１３ａにおける細径同軸ケーブル１２の配列方向に対して中間部１４が略直交方向に配線されてＴ字状とされた、いわゆるＴ型フォーミングとされている。
【００１５】
コネクタ１７は直線形状であるので、束ねた中間部１４からコネクタ１７の中央の部分までの直線距離より、中間部１４からコネクタ１７の端の部分までの直線距離の方が長い。各細径同軸ケーブル１２は同一の長さであるため、中間部１４を丸く束ねると、平面状に配列させた接続部分１３ａでは、配列の外側のケーブルは斜めにコネクタ１７の端の部分に向かって延び、配列の内側のケーブルはコネクタ１７の中央の部分に向かって延びる。そのため、中間部１４からコネクタ１７までの各ケーブルを直線状に接続すると、配列の外側から中央側へ向かって細径同軸ケーブル１２に余長が生じてしまう。
本実施形態では、束ねられた中間部１４から接続部分１３ａにかけたファンアウト部２１及び複数本の細径同軸ケーブル１２の両接続部分１３ａ間を次のようにフォーミングしている。
【００１６】
（ファンアウト部のフォーミング）
図３は図２におけるＡ−Ａ断面図であり、この図３に示すように、細径同軸ケーブルハーネス１０は、束ねられた中間部１４から接続部分１３ａにかけたファンアウト部２１において、複数本の細径同軸ケーブル１２が長さ方向と直交する断面視においてアーチ型に並列されている。また、ファンアウト部２１の中間部１４側では、図２におけるＢ−Ｂ断面図である図４に示すように、アーチ型に配列された細径同軸ケーブル１２をさらに丸めた形状とされている。
【００１７】
そして、このように、ファンアウト部２１における複数本の細径同軸ケーブル１２を、長さ方向と直交する断面視においてアーチ型に並列したことにより、接続部分１３ａにおける余長を吸収することができる。
なお、ファンアウト部２１では、コネクタ１７との接続箇所近傍を、例えば、紫外線硬化型樹脂などの樹脂や接着テープによって一体的に固定してもよい。このように固定すると、アーチ形状を良好な状態に維持させることができ、立体的な配線を円滑に行うことができる。
【００１８】
（両端末部分間のフォーミング）
図２に示すように、複数本の細径同軸ケーブル１２は両接続部分１３ａ間で長さ方向にもアーチ型に形成されている。そして、このように、両接続部分１３ａ間をアーチ型とすると、中間部１４では、図４に示すように、アーチ型に配列された細径同軸ケーブル１２をさらに丸めた形状としているため、配列の外側の細径同軸ケーブル１２が長さ方向のアーチの内周側に配置され、配列の中心側の細径同軸ケーブル１２がアーチの外周側に配置される。したがって、複数の細径同軸ケーブル１２は、両接続部分１３ａ間を長さ方向にアーチ型とすることによっても、接続部分１３ａにおける余長を吸収することができる。
【００１９】
このように、長さ方向にアーチ型とすると、中間部１４を上側としてコネクタ１７を配線基板３２へ接続することにより、細径同軸ケーブルハーネス１０がアーチ型に自立した状態となる。したがって、コネクタ１７の接続箇所の間に各種の部品が配置されていたとしても、これらの部品を跨ぐように細径同軸ケーブルハーネス１０を配線することができ、省スペース化を図ることができる。
【００２０】
また、長さ方向にアーチ型とすると、図５に示すように配線基板３１が直交するような箇所において、細径同軸ケーブルハーネス１０のアーチの外側を配線基板３１の隅部に沿って配線し、直交するそれぞれの配線基板３１に接続することができ、実装スペースを有効に利用して配線することができる。また、この配線基板３１の隅部に部品が設けられている場合は、細径同軸ケーブルハーネス１０のアーチの内側を配線基板３１の隅部に向けて配線する。これにより、他部品との干渉なく細径同軸ケーブルハーネス１０を配線することができる。
【００２１】
上記の細径同軸ケーブルハーネス１０を作製するには、まず、平面状に整列させた等長の細径同軸ケーブル１２の両接続部分１３ａにコネクタ１７を接続する。
次に、細径同軸ケーブル１２の中間部１４をアーチ状に丸めながら束ね、中央部分を束ね部材１５によって結束し、この結束箇所の両側を接着テープ１６によって各線の位置関係が変わらない程度に固く結束する。
【００２２】
これにより、ファンアウト部２１では複数本の細径同軸ケーブル１２が長さ方向と直交する断面視においてアーチ型に並列され、両接続部分１３ａ間では複数本の細径同軸ケーブル１２が長さ方向にもアーチ型に形成された細径同軸ケーブルハーネス１０を得ることができる。
【００２３】
上記実施形態に係る細径同軸ケーブルハーネスによれば、平面状に配列された等長の複数本の細径同軸ケーブル１２の中間部１４を束ねることにより接続部分１３ａで生じる余長が、長さ方向と直交する断面視におけるアーチ部分及び両接続部分１３ａ間におけるアーチ部分によって吸収される。つまり、細径同軸ケーブル１２の中間部１４を束ねたＴ型フォーミングのハーネスにおいて、複数本の細径同軸ケーブル１２として等長のものが使用可能である。
これにより、例えば、複数本の細径同軸ケーブル１２のうちの二芯を一組として差動伝送を行ったとしても、スキュー（時間遅れ）による位相のずれが生じず、信号の伝送を良好に行うことができる。
【００２４】
なお、上記実施形態では、細径同軸ケーブルハーネス１０の両端部１３を、コネクタ１７に接続しているが、コネクタ１７の替わりにフレキシブル基板（ＦＰＣ：Flexible Printed Circuits）あるいは硬質の印刷基板（ＰＷＢ：Printed Wiring Board）からなる配線板材（接続部材）に接続することも可能である。
【符号の説明】
【００２５】
１０：細径同軸ケーブルハーネス、１２：細径同軸ケーブル、１３：端部（端末部分）、１３ａ：接続部分、１４：中間部（束部）、１７：コネクタ（被接続部材）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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