(57)【要約】【課題】交換作業や取付作業の手間を簡略化した配線モジュールの連結部材及びそれを用いた配線システムを提供する。【解決手段】連結部材１０ は、電力配線および情報配線を構成する導電バー３をモジュール本体２に保持させた配線モジュール１Ａ，１Ｂを連結するために用いられる。連結部材１０ は直方体状の本体１１を備え、本体１１にコンタクト１３がインサート成形されている。本体１１には、互いの端部を対向させた状態で造営面に配置される配線モジュール１Ａ，１Ｂのモジュール本体２，２に設けられた係合突起５，５が係合することによって、配線モジュール１Ａ，１Ｂ間を機械的に連結する係合溝１２が形成されている。またコンタクト１３には、モジュール本体２の端部に配置されて導電バー３に電気的に接続された接点板３ａに接触することによって、各配線モジュール１Ａ，１Ｂの接点板３ａ，３ａ間を電気的に接続する接触ばね１４が設けられている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
電力配線および情報配線を構成する配線部材をモジュール本体に保持させた配線モジュール同士を連結する配線モジュールの連結部材であって、
互いの端部を対向させた状態で造営面に配置される前記配線モジュールの前記モジュール本体にそれぞれ係合することによって前記配線モジュール間を機械的に連結する係合部と、
前記各配線モジュールの前記端部に配置されて前記配線部材に電気的に接続された接点部にそれぞれ接触することによって、前記各配線モジュールの前記接点部の間を電気的に接続する導電接続部とを備えたことを特徴とする配線モジュールの連結部材。
【請求項２】
前記各配線モジュールの前記モジュール本体に対して、前記造営面と直交する方向から着脱自在に取り付けられる本体を備え、
この本体に前記係合部と前記導電接続部とが設けられたことを特徴とする請求項１記載の配線モジュールの連結部材。
【請求項３】
前記導電接続部は、前記両配線モジュールの互いに対向する面に配置された前記接点部に対して、前記配線モジュールの配列方向から接触する接触ばねからなることを特徴とする請求項２記載の配線モジュールの連結部材。
【請求項４】
前記導電接続部は、前記配線モジュールにおける前記造営面と反対側の面に配置された前記接点部に対して、前記造営面と直交する方向から接触する接触ばねからなり、
前記本体が前記接点部の全体を覆った状態で、前記係合部が前記モジュール本体のそれぞれに係合することを特徴とする請求項２記載の配線モジュールの連結部材。
【請求項５】
前記各配線モジュールの一方に設けられ、他方の前記配線モジュールに係合して両配線モジュール間を連結する連結位置と、他方の前記配線モジュールを開放する位置との間でスライド移動自在となる本体を備え、
この本体に前記係合部と前記導電接続部とが設けられたことを特徴とする請求項１記載の配線モジュールの連結部材。
【請求項６】
前記導電接続部は、前記配線モジュールにおける前記造営面と反対側の面に配置された前記接点部に対して、前記造営面と直交する方向から接触する接触ばねからなり、
前記本体が前記接点部の全体を覆った状態で、前記係合部が前記モジュール本体のそれぞれに係合することを特徴とする請求項５記載の配線モジュールの連結部材。
【請求項７】
電力配線および情報配線を構成する配線部材をモジュール本体に保持させた配線モジュールと、前記配線モジュール同士を連結する請求項１乃至６の何れか１つに記載の連結部材とを具備したことを特徴とする配線システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、配線モジュールの連結部材及びそれを用いた配線システムに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、電力線および情報線を内部に収納した長尺の配線モジュールを用い、複数の配線モジュールが連結された状態で壁に固定することで、電力線および情報線を配線する配線システムが提案されていた（例えば特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００７−１７４８９２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記文献に開示された配線システムでは、配線モジュール同士を連結する際に、一方の配線モジュールの端面から突出する形で設けられたコネクタと、他方の配線モジュールの端面を凹ませる形で設けられたコネクタとを凹凸結合させることによって連結していた。したがって、両側に別の配線モジュールが連結された配線モジュールを交換する場合、中央の配線モジュールのみを取り外すことができず、両側に連結された配線モジュールまで取り外さなければならないため、交換作業に手間がかかるという問題があった。
【０００５】
本発明は上記課題に鑑みて為されたものであり、その目的とするところは、交換作業や取付作業の手間を簡略化した配線モジュールの連結部材及びそれを用いた配線システムを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するために、本発明の配線モジュールの連結部材は、電力配線および情報配線を構成する配線部材をモジュール本体に保持させた配線モジュール同士を連結するものであって、係合部と導電接続部を備える。係合部は、互いの端部を対向させた状態で造営面に配置される配線モジュールのモジュール本体にそれぞれ係合することによって配線モジュール間を機械的に連結する。導電接続部は、各配線モジュールの端部に配置されて配線部材に電気的に接続された接点部にそれぞれ接触することによって、各配線モジュールの接点部の間を電気的に接続する。
【０００７】
この配線モジュールの連結部材において、各配線モジュールのモジュール本体に対して、造営面と直交する方向から着脱自在に取り付けられる本体を備え、この本体に係合部と導電接続部とが設けられたことも好ましい。
【０００８】
また、この配線モジュールの連結部材において、導電接続部は、両配線モジュールの互いに対向する面に配置された接点部に対して、配線モジュールの配列方向から接触する接触ばねからなることが好ましい。
【０００９】
また更に、この配線モジュールの連結部材において、導電接続部は、配線モジュールにおける造営面と反対側の面に配置された接点部に対して、造営面と直交する方向から接触する接触ばねからなり、本体が接点部の全体を覆った状態で、係合部がモジュール本体のそれぞれに係合することも好ましい。
【００１０】
また、この配線モジュールの連結部材において、各配線モジュールの一方に設けられ、他方の配線モジュールに係合して両配線モジュール間を連結する連結位置と、他方の配線モジュールを開放する位置との間でスライド移動自在となる本体を備え、この本体に係合部と導電接続部とが設けられたことも好ましい。
【００１１】
また、この配線モジュールの連結部材において、導電接続部は、配線モジュールにおける造営面と反対側の面に配置された接点部に対して、造営面と直交する方向から接触する接触ばねからなり、本体が接点部の全体を覆った状態で、係合部がモジュール本体のそれぞれに係合することも好ましい。
【００１２】
また本発明の配線システムは、電力配線および情報配線を構成する配線部材をモジュール本体に保持させた配線モジュールと、前記配線モジュール同士を連結する請求項１乃至６の何れか１つに記載の連結部材とを具備したことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、交換作業や取付作業の手間を簡略化することができ、配線モジュールの交換や追加にも容易に対応できる配線モジュールの連結部材及び配線システムを実現することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の実施形態１を示す図であり、（ａ）は連結部材を用いて配線モジュールを連結した状態の正面図、（ｂ）は連結前の状態の断面図である。
【図２】同上を示し、連結前の状態の斜視図である。
【図３】本発明の実施形態２を示す図であり、（ａ）は配線モジュールを並べた状態の正面図、（ｂ）は連結前の状態の断面図である。
【図４】同上の連結部材を裏側から見た斜視図である。
【図５】本発明の実施形態３を示し、連結前の状態の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下に本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
【００１６】
（実施形態１）
本発明に係る連結部材及びこの連結部材を用いた配線システムの実施形態１を図１及び図２に基づいて説明する。図１（ａ）は２個の配線モジュールが連結部材を用いて連結された状態の正面図、図１（ｂ）は連結前の状態の断面図である。また、図２に連結部材を用いて連結する前の状態の斜視図を示す。以下の説明では、特に断りがないかぎり、図１（ａ）に示す向きで上下左右の方向を規定し、図１（ｂ）の上側を前側、下側を後側として説明を行う。また、以下の説明で個々の配線モジュールについて説明するときは配線モジュール１Ａ，１Ｂと表記し、配線モジュールの全般的な説明をする場合は配線モジュール１と表記する。
【００１７】
各々の配線モジュール１は、例えば絶縁性の合成樹脂により細長い矩形板状に成形されたモジュール本体２を備えている。モジュール本体２は背面を壁３０の表面（造営面）に当接させた状態で壁３０に固定され、長手方向に並べて複数の配線モジュール１が連結されるようになっている。尚、個々の配線モジュール１のモジュール本体２は、例えばタッピングねじ（図示せず）などを用いて壁３０に固定される。
【００１８】
このモジュール本体２には、例えば銅合金などの導電板からなる４本の導電バー３がインサート成形されており、４本の導電バー３は短幅方向において所定のピッチで埋め込み配設されている。ここにおいて、４本の導電バー３の内の２本は、低圧の直流電圧［例えばＩＥＣ規格で規格化されたＳＥＬＶ（Safty Extra Low Voltage：安全超低電圧）］を供給するための電力配線を構成する。また残りの２本の導電バー３は、低圧の直流電圧に情報信号を重畳させる電力線搬送通信方式により情報信号を伝送する情報配線を構成する。
【００１９】
各導電バー３は、モジュール本体２の長手方向における一端側から他端側に亘って埋設固定されている。各導電バー３の両端部は、それぞれ、モジュール本体２の長手方向における両端部から外部に露出し、この露出部位は前方へ折り曲げられて、モジュール本体２の長手方向における両端面に沿って配置されている。そして、この露出部位が導電バー３に電気的に接続された接点板３ａとなっている。
【００２０】
また、モジュール本体２の長手方向両端部には、モジュール本体２の上下方向における両側部から、モジュール本体２の長手方向に沿って延びるアーム部４が、モジュール本体２と一体に設けられている。各アーム部４は平面視の形状が略Ｌ形であって、その先端部には上下方向の内側（他方のアーム部４に向かう方向）に突出する係合突起５が形成されている。而して、モジュール本体２の長手方向両端部は、前方から見て凸型にくりぬかれたような形状に形成されており、モジュール本体２は左右対称な形状に形成されている。
【００２１】
次に、モジュール本体２同士を連結する連結部材１０について説明する。この連結部材１０は、図１及び図２に示すように、絶縁性の合成樹脂により直方体状に形成された本体１１を有し、この本体１１には例えば銅合金などの導電板からなるコンタクト１３がインサート成形されている。本体１１は、上下左右の各寸法がモジュール本体２の端部に設けられた凸型の空間６に収まるような寸法に形成されている。また本体１１の上下両側面には、先端面を突き合わせて配置されたモジュール本体２，２の係合突起５，５が挿入される係合溝１２が形成されている。
【００２２】
各々のコンタクト１３は、本体１１の左右方向における一端側から他端側まで埋設固定されている。各コンタクト１３の両端部はそれぞれ本体１１の端面から外部に露出し、この露出部位は略Ｕ形に折り曲げられ、モジュール本体２の接点板３ａに接触する接触ばね１４となっている。
【００２３】
図２は連結部材１０を用いて配線モジュール１Ａ，１Ｂが連結される前の状態を示した斜視図であり、配線モジュール１Ａ，１Ｂはモジュール本体２の長手方向一端側を互いに当接させた状態で壁３０に配置されている。この状態で、配線モジュール１Ａ，１Ｂのモジュール本体２とアーム部４とで囲まれる空間６に、造営面（壁３０の表面）の法線方向から連結部材１０の本体１１を挿入すると、本体１１の係合溝１２内に配線モジュール１Ａ，１Ｂの係合突起５，５が係合する。すなわち、連結部材１０の係合溝１２に、配線モジュール１Ａ，１Ｂの係合突起５，５が係合することによって、両配線モジュール１Ａ，１Ｂが機械的に連結される。また、本体１１に保持された各コンタクト１３の接触ばね１４，１４が、それぞれ、配線モジュール１Ａ，１Ｂの接点板３ａ，３ａに接触することで、両配線モジュール１Ａ，１Ｂの導電バー３，３が電気的に接続される。この時、係合溝１２に係合突起５，５が係合することによってモジュール本体２，２が左右方向において位置決めされるとともに、接触ばね１４，１４が各配線モジュール１Ａ，１Ｂの接点板３ａ，３ａに接触することで、接圧が確保される。
【００２４】
尚、配線モジュール１Ａ，１Ｂの連結状態を解除する際には、配線モジュール１Ａ，１Ｂを連結している連結部材１０を手前側（壁３０から遠ざかる方向）に引いて、連結部材１０を配線モジュール１Ａ，１Ｂから取り外す。この時、係合突起５，５が係合溝１２から外れ、配線モジュール１Ａ，１Ｂの連結状態が解除されるので、配線モジュール１Ａ，１Ｂを容易に取り外すことができる。また連結部材１０を外すと、接触ばね１４，１４が接点板３ａ，３ａから離れるので、配線モジュール１Ａ，１Ｂの導電バー３，３の間が開放状態となる。
【００２５】
以上説明したように、配線モジュール同士を連結する連結部材１０は、互いの端部を対向させた状態で造営面に配置されるモジュール本体２，２にそれぞれ係合することによって配線モジュール間を機械的に連結する係合部と、各配線モジュール１の端部に配置されて配線部材に電気的に接続された接点部にそれぞれ接触することによって、各配線モジュール１の接点部の間を電気的に接続する導電接続部とを備えている。
【００２６】
これにより、互いの端部を対向させた状態で配置される配線モジュールに係合部をそれぞれ係合させることで、配線モジュール１同士を連結することができる。また、係合部と配線モジュールとの係合状態を解除することによって、配線モジュール同士の連結状態を解除することができる。したがって、連結部材を用いることによって配線モジュール同士の連結や連結状態の解除が容易に行えるから、造営面に固定された配線モジュールに対して、この配線モジュールを取り外すことなく、別の配線モジュールを接続することができる。また、複数の配線モジュールが互いに連結された状態で造営面に固定されている場合に、所望の配線モジュールを、この配線モジュールに連結された別の配線モジュールを取り外すことなく、造営面から容易に取り外すことができる。その結果、複数の配線モジュールが連結された状態で造営面に固定されている状態でも、故障や機種変更によって所望の配線モジュール１を交換したい場合には、交換対象の配線モジュール１のみを取り外したり、取り付けたりすることができる。したがって、配線モジュール１の交換作業や取付作業の手間を簡略化することができる。ここにおいて、本体１１に設けられた係合溝１２から、配線モジュール１のモジュール本体２に設けた係合突起５と係合する係合部が構成される。
【００２７】
また、配線モジュール１と、配線モジュール１同士を連結する連結部材１０とで配線システムが構成されるのであるが、交換対象の配線モジュール１のみの取り付け／取り外しが可能であるので、交換作業や取付作業の手間を簡略化した配線システムを実現できる。
【００２８】
また本実施形態では、連結部材１０の本体１１が、各配線モジュール１のモジュール本体２に対して、造営面と直交する方向から着脱自在に取り付けられるようになっている。
【００２９】
これにより、造営面に固定された配線モジュール１に対して、造営面の前方から連結部材１０を取り付ける作業が行える。
【００３０】
また本実施形態では、導電接続部が、両配線モジュール１の互いに対向する面に配置された接点部（すなわち接点板３ａ）に対して、配線モジュール１の配列方向から接触する接触ばね１４で構成されている。これにより、接触ばね１４が接点板３ａに接触する際の接圧によって、配線モジュール１同士を連結方向において位置決めすることができる。
【００３１】
（実施形態２）
本発明に係る連結部材及びこの連結部材を用いた配線システムの実施形態２を図３及び図４に基づいて説明する。図３（ａ）は２個の配線モジュールが連結部材を用いて連結された状態の正面図、図３（ｂ）は連結前の状態の断面図である。また、図４に連結部材を下側から見た外観斜視図を示す。以下の説明では、特に断りがないかぎり、図３（ａ）に示す向きで上下左右の方向を規定し、図３（ｂ）の上側を前側、下側を後側として説明を行う。
【００３２】
各々の配線モジュール１は、例えば絶縁性の合成樹脂により細長い矩形板状に成形されたモジュール本体２を備えている。モジュール本体２は背面を壁３０の表面（造営面）に当接させた状態で壁３０に固定され、長手方向に並べて複数の配線モジュール１が連結されるようになっている。尚、個々の配線モジュール１のモジュール本体２は、例えばタッピングねじ（図示せず）などを用いて壁３０に固定される。
【００３３】
このモジュール本体２には、例えば銅合金などの導電板からなる４本の導電バー３（配線部材）がインサート成形されており、４本の導電バー３は短幅方向において所定のピッチで埋込配設されている。ここにおいて、４本の導電バー３の内の２本は、低圧の直流電圧（例えばＳＥＬＶ）を供給するための電力配線を構成する。また残りの２本の導電バー３は、低圧の直流電圧に情報信号を重畳させる電力線搬送通信方式により情報信号を伝送する情報配線を構成する。
【００３４】
各導電バー３は、モジュール本体２の長手方向における一端側付近から他端側付近まで埋設固定されている。各導電バー３の両端部は、それぞれ、モジュール本体２の表面（壁３０に当接する面の裏面）に露出し、この露出部位はモジュール本体２の表面に沿って配置されている。この露出部位は、導電バー３に電気的に接続された平面視矩形状の接点板３ｂ（接点部）となっている。
【００３５】
次に、モジュール本体２同士を連結する連結部材２０について説明する。この連結部材２０は絶縁性の合成樹脂成形品からなり、図３及び図４に示すように、矩形板状の主部２１と、主部２１の長手方向に沿った両側縁から後方に突出する側板部２２，２２とを一体に備えている。各側板部２２の内側面（他方の側板部２２と対向する面）には、端部を突き合わせて配置されたモジュール本体２，２の側面（上側面又は下側面）にそれぞれ設けた凹部２ａ，２ａと係合する係合爪２３，２３が設けられている。
【００３６】
このモジュール本体２の主部２１には、例えば銅合金などの導電板からなるコンタクト２４がインサート成形されている。各々のコンタクト２４は、左右方向（配線モジュール１Ａ，１Ｂが並ぶ方向）における中間部が主部２１に埋設固定されている。各コンタクト２４の左右方向両端部は主部２１の裏面から露出し、各々の露出部位は左右方向における中間部が両端部に比べて主部２１から遠ざかる方向（配線モジュール１側）に突出するように曲げ形成されている。ここにおいて、各コンタクト２４の左右方向両端部から、接点板３ｂ，３ｂに接触する接触ばね２５，２５（導電接続部）が構成される。
【００３７】
図３（ｂ）は連結部材２０を用いて配線モジュール１Ａ，１Ｂが連結される前の状態を示した断面図であり、配線モジュール１Ａ，１Ｂはモジュール本体２の長手方向一端側を互いに当接させた状態で壁３０に配置されている。この状態で、配線モジュール１Ａ，１Ｂのモジュール本体２，２が、主部２１と側板部２２，２２とで囲まれる空間に挿入されるようにして、モジュール本体２，２に連結部材２０を被せる。連結部材２０がモジュール本体２，２に被せられると、各モジュール本体２，２の凹部２ａ，２ａに、連結部材２０の係合爪２３，２３がそれぞれ係合することによって、モジュール本体２，２が連結部材２０を介して機械的に結合される。また、連結部材２０がモジュール本体２，２に取り付けられると、連結部材２０に保持された各コンタクト２４の接触ばね２５，２５が、各モジュール本体２，２の対応する接点板３ｂ，３ｂに接触することで、導電バー３，３間が電気的に接続される。この時、各モジュール本体２，２の凹部２ａ，２ａに係合爪２３，２３が係合することによってモジュール本体２，２が前後方向において位置決めされるとともに、前後方向において接触ばね２５，２５が接点板３ｂ，３ｂに接触することで、接圧が確保される。
【００３８】
尚、配線モジュール１Ａ，１Ｂの連結状態を解除する際は、配線モジュール１Ａ，１Ｂを連結する連結部材２０を手前側（壁３０から遠ざかる方向）に引くと、側板部２２，２２が外側に広がって、係合爪２３が凹部２ａの外側に退出する。この時、係合爪２３と凹部２ａとの係合状態が解除され、配線モジュール１Ａ，１Ｂの連結状態が解除されるので、配線モジュール１Ａ，１Ｂを容易に取り外すことができる。また連結部材２０を外すと、接触ばね２５，２５が接点板３ｂ，３ｂから離れるので、配線モジュール１Ａ，１Ｂの導電バー３，３の間が開放状態となる。
【００３９】
以上説明したように、配線モジュール同士を連結する連結部材２０は、互いの端部を対向させた状態で造営面に配置されるモジュール本体２，２にそれぞれ係合することによって配線モジュール間を機械的に連結する係合部と、各配線モジュール１の端部に配置されて配線部材に電気的に接続された接点部にそれぞれ接触することによって、各配線モジュール１の接点部の間を電気的に接続する導電接続部とを備えている。
【００４０】
これにより、互いの端部を対向させた状態で配置される配線モジュールに係合部をそれぞれ係合させることで、配線モジュール１同士を連結することができる。また、係合部と配線モジュールとの係合状態を解除することによって、配線モジュール同士の連結状態を解除することができる。したがって、連結部材を用いることによって配線モジュール同士の連結や連結状態の解除が容易に行えるから、造営面に固定された配線モジュールに対して、この配線モジュールを取り外すことなく、別の配線モジュールを接続することができる。また、複数の配線モジュールが互いに連結された状態で造営面に固定されている場合に、所望の配線モジュールを、この配線モジュールに連結された別の配線モジュールを取り外すことなく、造営面から容易に取り外すことができる。その結果、複数の配線モジュールが連結された状態で造営面に固定されている状態でも、故障や機種変更によって所望の配線モジュール１を交換したい場合には、交換対象の配線モジュール１のみを取り外したり、取り付けることができる。したがって、配線モジュール１の交換作業や取付作業の手間を簡略化することができる。ここにおいて、本体（主部２１及び側板部２２からなる）に設けられた係合爪２３から、配線モジュール１のモジュール本体２に設けた凹部２ａと係合する係合部が構成される。
【００４１】
また本実施形態では、連結部材２０の本体（主部２１及び側板部２２からなる）が、各配線モジュール１のモジュール本体２に対して、造営面と直交する方向から着脱自在に取り付けられるようになっている。
【００４２】
これにより、造営面に固定された配線モジュール１に対して、造営面の前方から連結部材１０を取り付ける作業が行える。
【００４３】
また本実施形態では、導電接続部が、配線モジュール１における造営面と反対側の面に配置された接点部（すなわち接点板３ｂ）に対して、造営面と直交する方向から接触する接触ばね２５で構成されている。そして、連結部材２０の本体（主部２１及び側板部２２からなる）が、配線モジュール同士を連結した状態で、接点部の全体を覆うようになっている。これにより、接触ばね２５が接点板３ｂに接触する際の接圧によって、配線モジュール１のモジュール本体２を前後方向において位置決めすることができる。
【００４４】
また、配線モジュール１と、配線モジュール１同士を連結する連結部材１０とで配線システムが構成されるのであるが、交換対象の配線モジュール１のみの取り付け／取り外しが可能であるので、交換作業や取付作業の手間を簡略化した配線システムを実現できる。
【００４５】
（実施形態３）
本発明に係る連結部材及びこの連結部材を用いた配線システムの実施形態３を図５に基づいて説明する。上述の実施形態２では、連結部材２０が配線モジュール１Ａ，１Ｂのモジュール本体２，２に対し、着脱自在に取り付けられているが、本実施形態では連結部材２０が一方の配線モジュール（例えば配線モジュール１Ａ）に対してスライド自在に取り付けられている。尚、実施形態２と共通する構成要素には同一の符号を付して、その説明は省略する。
【００４６】
配線モジュール１Ａでは、モジュール本体２の上下方向両側面に、連結部材２０の係合爪２３が挿入される係合溝（図示せず）が、長手方向に沿って形成されている。この係合溝は、連結部材２０が移動する範囲に設けられ、連結相手の配線モジュールが当接するモジュール本体２の端部まで形成されている。また連結部材２０を用いて配線モジュール１Ａに連結される配線モジュール１Ｂにおいても、モジュール本体２の上下方向両側面に、連結部材２０の係合爪２３が挿入される係合溝（図示せず）が、長手方向に沿って形成されている。配線モジュール１Ｂに設けられた係合溝も、連結相手の配線モジュールが当接するモジュール本体２の端部から、連結部材２０が移動する範囲まで延長して形成されている。
【００４７】
ここで、配線モジュール１Ａ，１Ｂを連結する際には、図５に示すように連結部材２０を図中左側（配線モジュール１Ｂに被らない位置）に移動させた状態で、配線モジュール１Ａ，１Ｂの端部同士を突き合わせた状態で壁３０の表面に配置する。この状態で連結部材２０を右側に移動させ、連結部材２０の係合爪２３を配線モジュール１Ｂの係合溝内に挿入させ、配線モジュール１Ａ，１Ｂに跨る位置に連結部材２０を移動させる。連結部材２０が配線モジュール１Ａ，１Ｂに跨る位置まで移動すると、連結部材２０の係合爪２３が、配線モジュール１Ａ，１Ｂのモジュール本体２，２に設けられた係合溝と係合することによって、配線モジュール１Ａ，１Ｂが連結部材２０を介して連結される。また、連結部材２０に保持された各コンタクト２４の接触ばね２５，２５が、各モジュール本体２，２の対応する接点板３ｂ，３ｂに接触することで、導電バー３，３間が電気的に接続される。この時、各モジュール本体２，２の係合溝（図示せず）に係合爪２３，２３が係合することによってモジュール本体２，２が前後方向において位置決めされるとともに、前後方向において接触ばね２５，２５が接点板３ｂ，３ｂに接触することで、接圧が確保される。
【００４８】
尚、配線モジュール１Ａ，１Ｂの連結状態を解除する際は、配線モジュール１Ａ，１Ｂに跨る位置に移動された連結部材２０を配線モジュール１Ａ側にスライド移動させ、配線モジュール１Ａのみを覆う位置に移動させる。この時、連結部材２０の係合爪２３と、配線モジュール１Ｂの係合溝との係合状態が解除され、配線モジュール１Ａ，１Ｂの連結状態が解除されるので、配線モジュール１Ａ，１Ｂを容易に取り外すことができる。また連結部材２０を配線モジュール１Ａ側へ移動させると、接触ばね２５が配線モジュール１Ｂの接点板３ｂから離れるので、配線モジュール１Ａ，１Ｂの導電バー３，３の間が開放状態となる。
【００４９】
以上説明したように、配線モジュール同士を連結する連結部材２０は、互いの端部を対向させた状態で造営面に配置されるモジュール本体２，２にそれぞれ係合することによって配線モジュール間を機械的に連結する係合部と、各配線モジュール１の端部に配置されて配線部材に電気的に接続された接点部にそれぞれ接触することによって、各配線モジュール１の接点部の間を電気的に接続する導電接続部とを備えている。
【００５０】
これにより、互いの端部を対向させた状態で配置される配線モジュールに係合部をそれぞれ係合させることで、配線モジュール１同士を連結することができる。また、係合部と配線モジュールとの係合状態を解除することによって、配線モジュール同士の連結状態を解除することができる。したがって、連結部材を用いることによって配線モジュール同士の連結や連結状態の解除が容易に行えるから、造営面に固定された配線モジュールに対して、この配線モジュールを取り外すことなく、別の配線モジュールを接続することができる。また、複数の配線モジュールが互いに連結された状態で造営面に固定されている場合に、所望の配線モジュールを、この配線モジュールに連結された別の配線モジュールを取り外すことなく、造営面から容易に取り外すことができる。その結果、複数の配線モジュールが連結された状態で造営面に固定されている状態でも、故障や機種変更によって所望の配線モジュール１を交換したい場合には、交換対象の配線モジュール１のみを取り外したり、取り付けることができる。したがって、配線モジュール１の交換作業や取付作業の手間を簡略化することができる。ここにおいて、本体（主部２１及び側板部２２からなる）に設けられた係合爪２３から、配線モジュール１のモジュール本体２に設けた係合溝（図示せず）と係合する係合部が構成される。
【００５１】
また本実施形態では、互いに連結される配線モジュール１Ａ，１Ｂの一方（例えば配線モジュール１Ａ）に対して連結部材２０がスライド移動自在に設けられている。この連結部材２０は、他方の配線モジュール１Ｂに係合して両配線モジュール間を連結する連結位置と、他方の配線モジュール１Ｂを開放する位置との間でスライド移動自在となる本体（主部２１及び側板部２２からなる）を備えている。そして、この本体には、係合部たる係合爪２３と、導電接続部たる接触ばね２５とが設けられており、連結部材２０は一方の配線モジュール１Ａに取り付けられているので、連結部材２０を紛失する可能性を低減できる。
【００５２】
また、導電接続部は、配線モジュール１Ａ，１Ｂにおける造営面と反対側の面に配置された接点部（接点板３ｂ）に対して、造営面と直交する方向から接触する接触ばね２５で構成される。そして、連結部材２０の本体が、配線モジュール１Ａ，１Ｂ同士を連結した状態では、連結部材２０が接点部（接点板３ｂ）の全体を覆っている。このように、連結部材２０が造営面と平行な方向においてスライド移動し、連結状態においては造営面と直交する方向において接触ばね２５が接点板３ｂと接触するので、接触ばね２５の接圧によって連結部材２０が接触位置において位置決めすることができる。
【００５３】
また、配線モジュール１と、配線モジュール１同士を連結する連結部材１０とで配線システムが構成されるのであるが、交換対象の配線モジュール１のみの取り付け／取り外しが可能であるので、交換作業や取付作業の手間を簡略化した配線システムを実現できる。
【符号の説明】
【００５４】
１Ａ，１Ｂ  配線モジュール
２  モジュール本体
３  導電バー（配線部材）
３ａ  接点板（接点部）
４  アーム部
５  係合突起
１０，２０  連結部材
１１  本体
１２  係合溝（係合部）
１３，２４  コンタクト
１４，２５  接触ばね（導電接続部）
２１  主部（本体）
２２  側板部（本体）
２３  係合爪
３０  壁（造営面）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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