(57)【要約】【課題】アキュムレータと、固定金具及び固定バンドとの軸方向の接触幅を最小とすることにより、圧縮機本体からアキュムレータへ伝達される振動を抑制し、低騒音の密閉形圧縮機を提供すること。【解決手段】密閉容器２内に圧縮機構部３、圧縮機構部３を駆動する電動機部４が設けられた圧縮機本体１と、圧縮機本体１に連結管７を介して連結されたアキュムレータ５と、密閉容器２に固定された固定金具１０及びこの固定金具１０を介してアキュムレータ５を圧縮機本体１に固定する固定バンド１１とを有し、アキュムレータ５の外周にリング状の突条８を設け、固定金具１０及び固定バンド１１により、突条８を介してアキュムレータ５を圧縮機本体１に固定した。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
密閉容器内に圧縮機構部、該圧縮機構部を駆動する電動機部が設けられた圧縮機本体と、該圧縮機本体に連結管を介して連結されたアキュムレータと、前記密閉容器に固定された固定金具及び該固定金具を介して前記アキュムレータを前記圧縮機本体に固定する固定バンドとを有し、
前記アキュムレータの外周にリング状の突条を設け、前記固定金具及び固定バンドにより、前記突条を介してアキュムレータを前記圧縮機本体に固定したことを特徴とする密閉形圧縮機。
【請求項２】
密閉容器内に圧縮機構部、該圧縮機構部を駆動する電動機部が設けられた圧縮機本体と、２つ以上の容器を圧入して溶接接合され、前記圧縮機本体に連結管を介して連結されたアキュムレータと、前記密閉容器に固定された固定金具及び該固定金具を介して前記アキュムレータを前記圧縮機本体に固定する固定バンドとを有し、
前記固定金具及び固定バンドにより、前記接合部を介してアキュムレータを前記圧縮機本体に固定したことを特徴とする密閉形圧縮機。
【請求項３】
密閉容器内に圧縮機構部、該圧縮機構部を駆動する電動機部が設けられた圧縮機本体と、接合部がテーパ状に拡形されて２つ以上の容器が嵌合接合され、前記圧縮機本体に連結管を介して連結されたアキュムレータと、前記密閉容器に固定された固定金具及び該固定金具を介して前記アキュムレータを前記圧縮機本体に固定する固定バンドとを有し、
前記固定金具及び固定バンドにより、前記接合部を介してアキュムレータを前記圧縮機本体に固定したことを特徴とする密閉形圧縮機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、空気調和機や冷蔵庫などの冷凍空調装置の冷凍サイクルに用いられる、冷媒ガスの圧縮を行うロータリ圧縮機、スクロール圧縮機、ピストン式圧縮機等の密閉形圧縮機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、圧縮機本体にアキュムレータを固定する際、固定金具及び固定バンドがアキュムレータの軸方向に広範囲に接触するため、アキュムレータの動きが制限されて圧縮機本体の振動がアキュムレータに伝わり易くなり、騒音が発生するという問題があった。
このような問題を解決するために、固定バンドのアキュムレータと接触する側に複数の突起を設けて、アキュムレータとの接触面積を減らして運転中のビビリ音の発生を抑制するようにしたアキュムレータの取付装置が提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実開昭６２−７９９７５号公報（第４−５頁、図１）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１のアキュムレータの取付装置は、アキュムレータと固定バンドとの軸方向の接触幅を減らすことはできるが、アキュムレータと固定金具との軸方向の接触幅は変らないため、圧縮機本体からアキュムレータへ伝達される振動を十分抑制することができず、騒音の抑制も不十分であった。
【０００５】
本発明は、上記の課題を解決するためになされたもので、アキュムレータと、固定金具及び固定バンドとの軸方向の接触幅を最小とすることにより、圧縮機本体からアキュムレータへ伝達される振動を抑制して、低騒音の密閉形圧縮機を提供することを目的としたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明に係る密閉形圧縮機は、密閉容器内に圧縮機構部、該圧縮機構部を駆動する電動機部が設けられた圧縮機本体と、該圧縮機本体に連結管を介して連結されたアキュムレータと、前記密閉容器に固定された固定金具及び該固定金具を介して前記アキュムレータを前記圧縮機本体に固定する固定バンドとを有し、
前記アキュムレータの外周にリング状の突条を設け、前記固定金具及び固定バンドにより、前記突条を介してアキュムレータを前記圧縮機本体に固定したものである。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、圧縮機本体からアキュムレータへ伝達される振動が抑制されるので、低騒音の密閉形圧縮機を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】一部を断面で示した本発明の実施の形態１に係る密閉形容器の説明図及びそのＡ部の拡大図である。
【図２】図１の上面図である。
【図３】圧縮機本体からアキュムレータへの振動伝達特性を示すグラフである。
【図４】一部を断面で示した本発明の実施の形態２に係る密閉形圧縮機の説明図及びそのＢ部の拡大図である。
【図５】図４のアキュムレータの断面説明図及びそのＣ部の拡大図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
［実施の形態１］
図１は一部を断面で示した本発明の実施の形態１に係る密閉形圧縮機の説明図及びそのＡ部の拡大図、図２は図１の上面図である。なお、図には、高圧シェルのツインロータリ圧縮機を示してある。
この密閉形圧縮機は、密閉容器２内に圧縮機構部３とこれを駆動する電動機部４とが設けられた圧縮機本体１と、固定金具１０と固定バンド１１とによって圧縮機本体１に取付けられたアキュムレータ５とからなっている。
【００１０】
アキュムレータ５は、アキュムレータ容器６と、圧縮機本体１の圧縮機構部３とアキュムレータ容器６とを連結する連結管７とを備え、アキュムレータ容器６の上下方向のほぼ中央部の外周には、リング状の突条８が設けられている。なお、この突条８は、例えばアキュムレータ容器６の内側から治具等により拡径成形して形成される。
【００１１】
固定金具１０は、図２に示すように、密閉容器２の外形に対応して円弧状に形成された固定部１０ａと、固定部１０ａの両側に設けられてアキュムレータ容器６側に折曲げられて圧縮機本体１側に開口するほぼＵ字状の取付腕１０ｂ，１０ｃとからなり、固定部１０ａは溶接等により密閉容器２に固定される。
【００１２】
上記のように構成した密閉形圧縮機において、圧縮機本体１にアキュムレータ５を取付けるには、例えば、アキュムレータ容器６を、その突条８を固定金具１０の幅方向（上下方向）の中央部近傍に位置させて固定金具１０に当接し、一端が固定金具１０の一方の腕部１０ｂにねじ止めされた固定バンド１１を、アキュムレータ容器６の突条８に沿って当接し、他端を固定金具１０の他方の腕部１０ｃに係止させる。ついで、連結管７を圧縮機本体１の圧縮機構部３に連結する。
これにより、アキュムレータ５の圧縮機本体１への取付けが終了する。このとき、アキュムレータ容器６の突条８は、固定バンド１１の幅方向（アキュムレータ容器６の上下方向、以下同じ）のほぼ中央部に位置する。
【００１３】
一般に、アキュムレータを固定バンドで締付けて圧縮機本体に取付ける際、固定バンドの締付け方により、固定金具又は固定バンドの幅方向のどの位置でアキュムレータ容器と接触しているのかを知ることが困難であった。このため、アキュムレータを所望の位置に支持することができないため、アキュムレータの共振周波数が変化し、アキュムレータの共振による騒音が発生するという問題があった。
【００１４】
図３は、圧縮機本体１からアキュムレータ５への振動伝達特性を示すグラフである。図中、Ｗ１は固定部品（固定金具１０と固定バンド１１）をアキュムレータ５の軸方向に広範囲に接触させた場合の振動伝達特性、Ｗ２は固定部品のアキュムレータ５の軸方向への接触幅が少ない場合の振動伝達特性を示す。
【００１５】
固定部品がアキュムレータ５の軸方向に広範囲に接触する（軸方向の接触幅が多い）と、アキュムレータ５の動きが制限されて、圧縮機本体１の振動がアキュムレータ５へ伝わり易くなり、振動伝達特性のレベルが上昇する。一方、軸方向の接触幅が少ない場合は、振動伝達特性が低下するため、アキュムレータ５に伝達される振動が小さく、アキュムレータ５の騒音が抑制される。
【００１６】
本実施の形態によれば、固定金具１０及び固定バンド１１は、アキュムレータ５と突条８の位置で接触しており、これにより、アキュムレータ５を所望の位置に確実に支持することができ、また、軸方向の接触幅が最小となるように構成したので、アキュムレータ５の共振による騒音を防止することができ、低騒音の密閉形圧縮機を得ることができる。
【００１７】
［実施の形態２］
図４は一部を断面で示した本発明の実施の形態２に係る密閉形圧縮機の説明図及びそのＢ部の拡大図、図５は図４のアキュムレータの断面説明図及びそのＣ部の拡大図である。なお、実施の形態１と同じ部分には、これと同じ符号が付してある。
【００１８】
一般に、アキュムレータ容器は、上下２つの容器を溶接接合して形成されている。すなわち、図５に示すように、下部容器６ｂの上部外周に上部容器６ａの下部内周を圧入して接合し、接合部６ｃを溶接して形成しており、接合部６ｃは外周側に膨出する。なお、図には、上下の容器６ａ，６ｂの内径を合わせるため、上部容器６ａの接合部６ｃに段部６ｅを設けているが、これは省略してもよい。
【００１９】
上記のように構成した本実施の形態において、アキュムレータ５を圧縮機本体１に取付ける場合は、密閉容器２に固定した固定金具１０の幅方向の中央部近傍に、アキュムレータ容器６の接合部６ｃの最外周部６ｄを位置させ、前述の要領で固定バンド１１で締付けて固定する。
【００２０】
本実施の形態によれば、固定金具１０及び固定バンド１１がアキュムレータ容器６の接合部６ｃの最外周部６ｄと接触しており、軸方向の接触幅が最小となるように構成したので、実施の形態１の場合とほぼ同様の効果を得ることができる。また、アキュムレータ容器６に突条８を設ける必要がないので、より安価で低騒音の密閉形圧縮機を得ることができる。
【００２１】
また、アキュムレータ容器６を構成する上下の容器６ａ，６ｂのうち、一方の容器（例えば６ａ）の開口部を絞り加工等によって拡径し、圧入することなく嵌合して接合するような場合においても、拡径部をあらかじめテーパ状に形成してその最外周端部に固定金具１０及び固定バンド１１を当接することで、アキュムレータ容器６と固定金具及び固定バンドとの軸方向の接触幅を最小とすることができるので、上記と同様の効果を得ることができる。
【００２２】
上記の説明では、ロータリ圧縮機からなる密閉形圧縮機に本発明を実施した場合を示したが、これに限定するものではなく、スクロール圧縮機、ピストン式圧縮機等、他の構造の密閉形圧縮機にも本発明を実施することができる。
【符号の説明】
【００２３】
１  圧縮機本体、２  密閉容器、３  圧縮機構部、４  電動機部、５  アキュムレータ、６  アキュムレータ容器、６ｃ  接合部、７  連結管、８  突条、１０  固定金具、１１  固定バンド。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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