(57)【要約】【課題】  太い枝や、硬い枝を切れ味良く切断することができて、軽量にすることができる枝切り鋏を提供すること。【解決手段】  固定連結部２の上端部に鋏３の固定刃６が設けられ、固定連結部２の下端部に固定フレーム１９（固定柄４）が設けられ、固定フレーム１９に第１枢支部８を介して揺動自在に設けられている可動フレーム１８（可動柄５）を、固定柄４に対して揺動操作することによって、可動フレーム１８と連結する鋏３の可動刃７を固定刃６に対して開閉動作させることができ、可動フレーム１８には、第２枢支部９が設けられ、この第２枢支部９を介して可動フレーム１８と鋏３の可動刃７とが互いに連結し、固定フレーム１９には、可動柄５を揺動させたときに、第２枢支部９が第１枢支部８を中心にして揺動するその揺動半径位置の更に外側に拡大する形状の側壁部２２が形成されている。【選択図】      図１
2011019458.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
固定連結部の一端部に鋏の固定刃が設けられ、その固定連結部の他端部に固定操作部が設けられ、前記固定操作部に第１枢支部を介して揺動自在に設けられている可動操作部を、前記固定操作部に対して揺動操作することによって、前記可動操作部と連結する前記鋏の可動刃を前記固定刃に対して開閉動作させることができる枝切り鋏において、
前記可動操作部には、第２枢支部が設けられ、この第２枢支部を介して前記可動操作部と前記鋏の可動刃とが互いに連結し、
前記固定操作部には、前記可動操作部を揺動させたときに、前記第２枢支部が前記第１枢支部を中心にして揺動するその揺動半径位置の更に外側に拡大する形状の側壁部が形成されていることを特徴とする枝切り鋏。
【請求項２】
前記固定操作部は、固定柄と、この固定柄の端部に結合する固定フレームとを有し、この固定フレームに前記固定連結部の一端部が結合し、
前記可動操作部は、可動柄と、この可動柄の端部に結合する可動フレームとを有し、
前記可動フレームは、前記固定フレームに前記第１枢支部を介して揺動自在に設けられ、更に、前記第２枢支部を介して可動連結部の一端部と連結し、この可動連結部の他端部が前記鋏の可動刃と連結することを特徴とする請求項１記載の枝切り鋏。
【請求項３】
前記固定操作部は、固定レバーを有し、前記可動操作部は、可動レバーを有しており、前記固定レバー及び前記可動レバーは、手で握ることによって操作されるものであることを特徴とする請求項１記載の枝切り鋏。
【請求項４】
前記固定操作部の前記側壁部には、前記第２枢支部が前記第１枢支部を中心にして揺動する範囲に亘る大きさの長孔が形成され、又は、前記第２枢支部が前記揺動する範囲内に孔が形成され、前記長孔又は前記孔は、前記第２枢支部を構成する連結ピンを前記可動操作部に対して着脱するときに使用されるものであることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の枝切り鋏。
【請求項５】
前記長孔の互いに対向する内縁部どうしが補強部で互いに結合されていることを特徴とする請求項４記載の枝切り鋏。
【請求項６】
前記固定操作部の前記側壁部は、前記第２枢支部が前記第１枢支部を中心にして揺動する範囲において、前記第２枢支部を覆うように形成されていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の枝切り鋏。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、例えば生木の剪定に使用することができる枝切り鋏に関する。
【背景技術】
【０００２】
上記枝切り鋏の一例として、図７〜図９に示すものがある（例えば、特許文献１参照。）。この枝切り鋏１は、図７に示すように、長尺の固定連結部２（固定連結管）の上端部に鋏３が開閉自在に設けられている。そして、この鋏３を開閉動作させるための固定柄４及び可動柄５が、この固定連結部２の下端部に設けられている。
【０００３】
つまり、鋏３は、図８に示すように、固定刃６と可動刃７とを有し、固定刃６は、固定連結部２の上端部に設けられ、可動刃７は、固定刃６に対して第３枢支部１０を介して揺動自在に設けられている。また、可動刃７の端部は、第４枢支部１１を介して揺動自在に可動連結部（可動連結棒）１２の上端部と連結し、この可動連結部１２の下端部は、第２枢支部９を介して揺動自在に可動フレーム１３と連結している。この可動フレーム１３は、可動柄５の端部に設けられている。
【０００４】
上記のように構成された枝切り鋏１によると、作業者が、固定柄４及び可動柄５を左右のそれぞれの手で持って、可動柄５を第１枢支部８を中心にして開閉方向に揺動操作することによって、鋏３を開閉動作させることができる。このようにして鋏３を開閉動作させることによって、高枝１４を切り落とすことができる。
【０００５】
次に、図８及び図９を参照して、この枝切り鋏１を使用して生木の枝１４を切り取るときに、各部分に働く力について説明する。図８に示すように、鋏３の可動刃７と固定刃６との間に枝１４を挟み込んだ状態で、可動柄５を固定柄４に対して閉じる方向に力Ｆ１（可動柄５に掛ける力）及びＦ２（固定柄４に掛ける力）を加えたときは、「てこ」の原理によって、固定柄４の基端部に取り付けられている固定フレーム１５には、力Ｆ２に基づく力、力Ｆ３、及び力Ｆ４が掛かる。
【０００６】
つまり、図８に示す可動柄５が第１枢支部８を支点にしてＦ１の力で回動すると考えると、第２枢支部９が作用点となり、この第２枢支部９に掛かる力が、可動連結部１２、鋏３の可動刃７、固定刃６及び固定連結部２を伝わって、この固定連結部２と結合する固定フレーム１５を力Ｆ３で下方に押圧する。また、可動柄５が第２枢支部９を支点にしてＦ１の力で回動すると考えると、第１枢支部８が作用点となり、この第１枢支部８に掛かる力Ｆ４が固定フレーム１５を押圧する。これによって、固定フレーム１５には、第１枢支部８を外側にＦ４の力で押圧する状態で、その固定フレーム１５の両側部に対して、第１枢支部８を基準にして折り曲げる方向にＦ２に基づく力と、Ｆ３の力が働く。
【０００７】
このように、固定フレーム１５には、図８及び図９に示すように、（力Ｆ１）、Ｆ２に基づく力、力Ｆ３、及び力Ｆ４による折り曲げ方向の大きな力が働くので、この折り曲げ力に耐え得るように、固定フレーム１５を金属製としてある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開平７−３０３４２４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかし、図８に示す従来の枝切り鋏１では、太い枝１４や、硬い枝１４を鋏３で切断しようとすると、可動柄５を固定柄４に対して閉方向に操作しても、鋏３の可動刃７が閉方向に移動し難い状態となることがあり、その結果、枝１４を切れ味良く切断できないことがある。
【００１０】
その理由は、太い枝１４や、硬い枝１４を鋏３で切断しようとすると、固定フレーム１５に対して、極めて大きな曲げ力（力Ｆ２に基づく力、力Ｆ３、及び力Ｆ４）が働き、この曲げ力によって固定フレーム１５が曲げ方向に撓むことがある。このように、固定フレーム１５が曲げ方向に撓むと、可動柄５を固定柄４に対して閉方向に揺動操作しても、その操作量が固定フレーム１５の撓みによって吸収され、鋏３の可動刃７が閉方向に確実に移動しないからである。
【００１１】
従って、従来の枝切り鋏１では、生木の剪定作業を効率的に行うことができないことがある。
【００１２】
そこで、固定フレーム１５の撓みを防止するために、固定フレーム１５の肉厚を大きくすることや、固定フレーム１５にリブを設けることが考えられるが、このようにすると、その分だけ固定フレーム１５の重量が大きくなり、その重量増加分が作業者の負担となる。そして、固定フレーム１５の肉厚を大きくしたり、固定フレーム１５にリブを設けても、固定フレーム１５の撓みを効果的に防止することができない。
【００１３】
また、図９に示す従来の枝切り鋏１では、可動フレーム１３と可動連結部１２とを連結する第２枢支部９が、固定フレーム１５の外側に配置されて露出しているので、剪定作業中にこの第２枢支部９に木屑等が挟まると、可動柄５を固定柄４に対して開閉方向に操作し難くなり、これによっても生木の剪定作業を効率的に行うことができないことがある。
【００１４】
本発明は、上記のような課題を解決するためになされたものであり、太い枝や、硬い枝を切れ味良く切断することができて、軽量にすることができ、しかも、剪定作業中に可動操作部の固定操作部に対する揺動操作が木屑等によって阻害されないようにした枝切り鋏を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
第１の発明に係る枝切り鋏は、固定連結部の一端部に鋏の固定刃が設けられ、その固定連結部の他端部に固定操作部が設けられ、前記固定操作部に第１枢支部を介して揺動自在に設けられている可動操作部を、前記固定操作部に対して揺動操作することによって、前記可動操作部と連結する前記鋏の可動刃を前記固定刃に対して開閉動作させることができる枝切り鋏において、前記可動操作部には、第２枢支部が設けられ、この第２枢支部を介して前記可動操作部と前記鋏の可動刃とが互いに連結し、前記固定操作部には、前記可動操作部を揺動させたときに、前記第２枢支部が前記第１枢支部を中心にして揺動するその揺動半径位置の更に外側に拡大する形状の側壁部が形成されていることを特徴とするものである。
【００１６】
第１の発明に係る枝切り鋏によると、作業者が可動操作部を、固定操作部に対して第１枢支部を中心にして揺動操作することによって、可動操作部と連結する鋏の可動刃を固定刃に対して開閉動作させることができる。このようにして木の枝を切り落とすことができる。そして、鋏の可動刃と固定刃との間に枝を挟み込んだ状態で、可動操作部を固定操作部に対して閉じる方向に力Ｆ１（可動操作部に掛ける力）及びＦ２（固定操作部に掛ける力）を加えたときは、「てこ」の原理によって、固定操作部には力Ｆ２、Ｆ３、Ｆ４が掛かる。
【００１７】
つまり、可動操作部が第１枢支部を支点にしてＦ１の力で回動すると考えると、第２枢支部が作用点となり、この第２枢支部に掛かる力が、鋏の可動刃、固定刃及び固定連結部を伝わって、この固定連結部と結合する固定操作部を力Ｆ３で押圧する。また、可動操作部が第２枢支部を支点にしてＦ１の力で回動すると考えると、第１枢支部が作用点となり、この第１枢支部に掛かる力Ｆ４が固定操作部を押圧する。これによって、固定操作部には、第１枢支部を外側にＦ４の力で押圧する状態で、その固定操作部の両側部に対して、第１枢支部を基準にして折り曲げる方向にＦ２とＦ３の力が働く。
【００１８】
このとき、固定操作部に形成されている側壁部に圧縮力が働き、固定操作部の第１枢支部が設けられている部分、及びその近傍部分に曲げ力が働かないようにすることができる。これによって、固定操作部の第１枢支部が設けられている部分、及びその近傍部分の剛性を大きくすることができ、上記（Ｆ１）、Ｆ２、Ｆ３、Ｆ４の力によって折れ曲がる方向に撓むことを抑制することができる。
【００１９】
要は、側壁部に圧縮力が掛かるようにすると、固定操作部の第１枢支部が設けられている部分に曲げ力が働く場合と比較して、少ない材料を使用して固定操作部の第１枢支部が設けられている部分の曲げ方向に対する剛性を大きくすることができる。
【００２０】
第２の発明に係る枝切り鋏は、第１の発明において、前記固定操作部が、固定柄と、この固定柄の端部に結合する固定フレームとを有し、この固定フレームに前記固定連結部の一端部が結合し、前記可動操作部が、可動柄と、この可動柄の端部に結合する可動フレームとを有し、前記可動フレームが、前記固定フレームに前記第１枢支部を介して揺動自在に設けられ、更に、前記第２枢支部を介して可動連結部の一端部と連結し、この可動連結部の他端部が前記鋏の可動刃と連結することを特徴とするものである。
【００２１】
第２の発明に係る枝切り鋏は、作業者が固定柄及び可動柄を左右のそれぞれの手で持って、可動柄を、第１枢支部を中心にして固定柄に対して揺動操作することによって、木の枝を鋏によって切り取ることができるものである。そして、第１枢支部を、可動フレーム及び固定フレームに対して設けてあり、第２枢支部を可動フレームに設けてあるので、これら第１及び第２フレームを剛性の大きい材料で形成することができ、それ以外の固定柄、可動柄、固定連結部、及び可動連結部は、それぞれに必要な強度を有する軽量の材料で形成することができる。これによって、鋏で枝を切断するための切断能力を大きくすることができるし、この枝切り鋏の軽量化を図ることができる。
【００２２】
第３の発明に係る枝切り鋏は、第１の発明において、前記固定操作部が、固定レバーを有し、前記可動操作部が、可動レバーを有しており、前記固定レバー及び前記可動レバーは、手で握ることによって操作されるものであることを特徴とするものである。
【００２３】
第３の発明に係る枝切り鋏によると、作業者が固定レバー及び可動レバーを手で握り締めたり緩めたりすることによって、木の枝を鋏によって切り取ることができる。
【００２４】
第４の発明に係る枝切り鋏は、第１乃至第３のいずれかの発明において、前記固定操作部の前記側壁部には、前記第２枢支部が前記第１枢支部を中心にして揺動する範囲に亘る大きさの長孔が形成され、又は、前記第２枢支部が前記揺動する範囲内に孔が形成され、前記長孔又は前記孔は、前記第２枢支部を構成する連結ピンを前記可動操作部に対して着脱するときに使用されるものであることを特徴とするものである。
【００２５】
第４の発明に係る枝切り鋏によると、可動操作部を固定操作部に対して第１枢支部を介して揺動自在に連結させた状態で、第２枢支部を構成する連結ピンを、側壁部に形成されている長孔又は孔に挿通して可動操作部に取り付けることができる。また、可動操作部に取り付けられた連結ピンを、この長孔又は孔から取り外すことができる。このようにして、簡単にこの枝切り鋏の組立て及び分解を行うことができて便利である。そして、側壁部に長孔を形成することによって、可動操作部が任意の揺動位置に移動している状態でも、連結ピンの着脱を行うことができる。
【００２６】
第５の発明に係る枝切り鋏は、第４の発明において、前記長孔の互いに対向する内縁部どうしが補強部で互いに結合されていることを特徴とするものである。
【００２７】
第５の発明に係る枝切り鋏によると、側壁部に長孔を形成すると、側壁部の圧縮強度がその分だけ低下するが、長孔の互いに対向する内縁部どうしを補強部で互いに結合することによって、側壁部の強度の低下を抑えることができる。これによって、鋏で枝を切断するための切断能力の低下を抑えることができる。
【００２８】
第６の発明に係る枝切り鋏は、第１乃至第３のいずれかの発明において、前記固定操作部の前記側壁部が、前記第２枢支部が前記第１枢支部を中心にして揺動する範囲において、前記第２枢支部を覆うように形成されていることを特徴とするものである。
【００２９】
第６の発明に係る枝切り鋏が備える固定操作部の側壁部は、第２枢支部が第１枢支部を中心にして揺動する範囲において、第２枢支部を覆うように形成されているので、つまり、長孔や孔を形成していないことによって、側壁部の圧縮強度を大きくすることができ、鋏で枝を切断するための切断能力を大きくすることができる。
【発明の効果】
【００３０】
第１の発明に係る枝切り鋏によると、作業者が可動操作部を、固定操作部に対して揺動操作させて木の枝を切り取るときに、その枝に対する切断抵抗によって生じる切断抵抗力が、可動刃を伝わって固定操作部の側壁部に働くが、この側壁部には、圧縮力が働くように構成されている。従って、固定操作部の第１枢支部が設けられている部分、及びその近傍部分の曲げ方向の剛性を大きくすることができ、固定操作部が折れ曲がる方向に撓むことを抑制することができる。これによって、枝を鋏によって強力に切り取ることができ、その結果、切れ味が極めて良好であって強力な切断力を発揮すると共に、比較的軽量の枝切り鋏を提供することができる。従って、高齢者等のように腕力や握力の弱い作業者であっても、第１の発明に係る枝切り鋏を使用することによって、生木の剪定作業を効率的に行うことができる。
【００３１】
また、可動操作部と可動連結部とを連結する第２枢支部が、固定操作部の側壁部の内側に配置されているので、剪定作業中にこの第２枢支部に木屑等が挟まることを防止できる。よって、可動操作部を固定操作部に対してスムースに開閉操作することができ、これによっても生木の剪定作業を効率的に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】この発明の第１実施形態に係る枝切り鋏を示す図であり、（ａ）はこの枝切り鋏を示す正面図、（ｂ）はこの枝切り鋏の鋏を開いた状態を示す部分拡大正面図である。
【図２】同第１実施形態に係る枝切り鋏の固定フレーム及び可動フレームを示す図であり、（ａ）はその部分拡大正面図、（ｂ）はその部分拡大側面図である。
【図３】同第１実施形態に係る枝切り鋏の鋏によって枝を切断し始めるときに各部分に働く力を説明するための部分拡大正面図である。
【図４】同第１実施形態に係る枝切り鋏の鋏によって枝を切断中に各部分に働く力を説明するための部分拡大正面図である。
【図５】同発明の第２実施形態に係る枝切り鋏の鋏によって枝を切断中に各部分に働く力を説明するための部分拡大断面図である。
【図６】同発明の第３実施形態に係る枝切り鋏の鋏によって枝を切断中に各部分に働く力を説明するための部分拡大断面図である。
【図７】従来の枝切り鋏を示す正面図である。
【図８】同従来の枝切り鋏の鋏によって枝を切断し始めるときに各部分に働く力を説明するための部分拡大正面図である。
【図９】同従来の枝切り鋏の鋏によって枝を切断中に各部分に働く力を説明するための部分拡大正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００３３】
以下、本発明に係る枝切り鋏の第１実施形態を、図１〜図４を参照して説明する。この枝切り鋏１７は、図１（ａ）、（ｂ）に示すように、作業者が、固定連結部２の下端部に設けられている可動柄５を固定柄４に対して開閉操作することによって、この固定連結部２の上端部に設けられている鋏３によって高枝１４を簡単に切り落とすことができるものである。
【００３４】
鋏３は、図１（ａ）、（ｂ）に示すように、長尺の固定連結部２（例えば固定連結管）の上端部に開閉自在に設けられ、固定刃６と可動刃７とを有している。そして、固定刃６は、固定連結部２の上端部に固定して取り付けられ、可動刃７は、固定刃６に対して第３枢支部１０を介して揺動自在に設けられている。
【００３５】
また、可動刃７の端部は、第４枢支部１１を介して揺動自在に可動連結部１２（例えば可動連結棒）の上端部と連結し、この可動連結部１２の下端部は、第２枢支部９を介して揺動自在に可動フレーム１８と連結している。そして、この可動フレーム１８には、可動柄５の基端部が取り付けられている。また、可動連結部１２は、固定連結部２の内孔に挿通されている。
【００３６】
更に、可動フレーム１８は、第１枢支部８を介して揺動自在に固定フレーム１９に設けられている。これら可動フレーム１８及び固定フレーム１９は、例えば金属製であり、剛性を高めてある。
【００３７】
固定フレーム１９は、図１（ａ）、（ｂ）に示すように、その上端部に第１受口部２０が設けられ、その下端部には、第２受口部２１が設けられている。そして、この第１受口部２０には、固定連結部２の下端部が装着されて固定して取り付けられ、第２受口部２１には、固定柄４の基端部が装着されて固定して取り付けられている。
【００３８】
この互いに結合する固定柄４及び固定フレーム１９が固定操作部であり、そして、互いに結合する可動柄５及び可動フレーム１８が可動操作部である。
【００３９】
また、固定フレーム１９には、図２（ａ）に示すように、側壁部２２が形成されている。この側壁部２２は、可動柄５を矢印の方向に揺動させたときに、第２枢支部９が第１枢支部８を中心にして揺動するその揺動半径位置の更に外側に拡大する形状に形成されている。つまり、この側壁部２２は、第２枢支部９が第１枢支部８を中心にして揺動するその円弧状の軌跡を基準にして、第１枢支部８と反対側の外側の全範囲に亘って拡大する形状に形成されている。
【００４０】
具体的には、側壁部２２の左右の各縁部２２ａ、２２ｂは、図２（ａ）に示すように、第１受口部２０の下端部の左右の各縁部から下方に向かって延びると共に、左右のそれぞれの外側方向に向かうように形成されている。そして、側壁部２２の左側の縁部２２ａは、そのまま左側に向かいながら第２受口部２１の上端部の左縁部に接続している。また、側壁部２２の右側の縁部２２ｂは、第１受口部２０の下端部の右縁部と、第２受口部２１の上端部の右縁部とに接続する形状であり、右外側に拡大する円弧状に形成されている。このように円弧状に拡大する側壁部２２の右側の縁部２２ｂは、後述する円弧状に形成された長孔２３に沿うように形成されている。つまり、側壁部２２の右側の縁部２２ｂは、第２枢支部９が第１枢支部８を中心にして揺動するその円弧状の軌跡を基準にして、第１枢支部８と反対側の外側の全範囲に亘って拡大する形状に形成されている。
【００４１】
更に、固定フレーム１９の側壁部２２には、第２枢支部９が第１枢支部８を中心にして揺動する範囲に亘る大きさの長孔２３が形成されている。この長孔２３は、略円弧方向に沿って形成され、第２枢支部９を構成する連結ピン９ａを可動フレーム１８に取り付けるために使用されるものである。よって、長孔２３の幅は、連結ピン９ａを挿通することができる大きさである。
【００４２】
そして、図２（ａ）に示すように、長孔２３の互いに対向する内縁部どうしが補強部２４で互いに結合されている。この補強部２４は、長孔２３に沿って揺動する第２枢支部９の移動を妨げないように、この側壁部２２の外表面よりも外側に形成されている。
【００４３】
また、図２（ａ）、（ｂ）に示すように、固定フレーム１９は、例えば所定形状に形成した金属製の板状体を、断面がＵ字状となるように屈曲して形成したものであり、この互いに間隔を隔てて形成されている一対の板状体がそれぞれ側壁部２２、２２である。この一対の各側壁部２２は、どちらも同等の形状であり、それぞれに長孔２３及び補強部２４が形成されている。
【００４４】
そして、可動フレーム１８を固定フレーム１９に揺動自在に連結する第１枢支部８は、例えばリベットを使用する構成となっている。勿論、ボルト及びナットを使用して両者を揺動自在に連結してもよい。また、可動連結部１２の下端部を、可動フレーム１８に揺動自在に連結する第２枢支部９は、例えば連結ピン９ａを使用する構成となっている。この連結ピン９ａには、止め輪が装着され、連結ピン９ａが外れないようになっている。
【００４５】
上記のように構成された図３等に示す枝切り鋏１７によると、作業者が、固定柄４及び可動柄５を左右のそれぞれの手で持って、可動柄５を第１枢支部８を中心にして開閉方向に揺動操作することによって、この可動柄５と連結する可動連結部１２を上下方向に移動させることができる。そして、この可動連結部１２の上下方向の移動によって、鋏３の可動刃７を、第３枢支部１０を中心にして揺動させることができ、鋏３を開閉動作させることができる。このようにして鋏３を開閉動作させることによって、枝１４を切り落とすことができる。
【００４６】
次に、図３及び図４を参照して、この枝切り鋏１７を使用して生木の枝１４を切り取るときに、各部分に働く力について説明する。図３に示すように、鋏３の可動刃７と固定刃６との間に枝１４を挟み込んだ状態で、可動柄５を固定柄４に対して閉じる方向に力Ｆ１（可動柄５に掛ける力）及びＦ２（固定柄４に掛ける力）を加えたときは、「てこ」の原理によって、固定フレーム１９には力Ｆ２に基づく力、力Ｆ３、及び力Ｆ４が掛かる。
【００４７】
つまり、図３に示す可動柄５が第１枢支部８を支点にしてＦ１の力で回動すると考えると、第２枢支部９が作用点となり、この第２枢支部９に掛かる力が、可動連結部１２、鋏３の可動刃７、固定刃６及び固定連結部２を伝わって、この固定連結部２と結合する固定フレーム１９の第１受口部２０を力Ｆ３で下方に押圧する。
【００４８】
また、可動柄５が第２枢支部９を支点にしてＦ１の力で回動すると考えると、第１枢支部８が作用点となり、この第１枢支部８に掛かる力Ｆ４が固定フレーム１９を押圧する。これによって、固定フレーム１９には、第１枢支部８を外側にＦ４の力で押圧する状態で、その固定フレーム１９の両側部（第１受口部２０及び第２受口部２１）に対して、第１枢支部８を基準にして折り曲げる方向にＦ３の力と、Ｆ２に基づく力とが働く。
【００４９】
このとき、固定フレーム１９に形成されている一対の側壁部２２、２２に圧縮力が働き、固定フレーム１９の第１枢支部８が設けられている部分、及びその近傍部分に曲げ力が働かないようにすることができる。これによって、固定フレーム１９の第１枢支部８が設けられている部分、及びその近傍部分の剛性を大きくすることができ、固定フレーム１９が、上記（力Ｆ１）、Ｆ２に基づく力、力Ｆ３、及び力Ｆ４よって折れ曲がる方向に撓むことを抑制することができる。
【００５０】
要は、側壁部２２に圧縮力が掛かるようにすると、固定フレーム１９の第１枢支部８が設けられている部分等に曲げ力が働く場合と比較して、少ない材料を使用して固定フレーム１９の第１枢支部８が設けられている部分等の曲げ方向に対する剛性を大きくすることができる。
【００５１】
また、側壁部２２に圧縮力が掛かるのは、側壁部２２は、可動柄５を図２（ａ）に示す矢印の方向に揺動させたときに、第２枢支部９が第１枢支部８を中心にして揺動するその揺動半径位置の更に外側に拡大する形状に形成されているからである。
【００５２】
これによって、固定フレーム１９が折れ曲がる方向に撓むことを抑制することができるので、枝１４を鋏３によって強力に切り取ることができる。その結果、切れ味が極めて良好であって強力な切断力を発揮すると共に、比較的軽量の枝切り鋏１７を提供することができる。従って、高齢者等のように腕力や握力の弱い作業者であっても、この枝切り鋏１７を使用することによって、生木の剪定作業を効率的に行うことができる。
【００５３】
また、図２（ａ）、（ｂ）に示すように、可動フレーム１８と可動連結部１２とを連結する第２枢支部９が、固定フレーム１９の側壁部２２の内側に配置されているので、剪定作業中にこの第２枢支部９に木屑等が挟まることを防止できる。よって、可動柄５を固定柄４に対してスムースに開閉操作することができ、これによっても生木の剪定作業を効率的に行うことができる。
【００５４】
そして、図３に示すように、第１枢支部８を、可動フレーム１８及び固定フレーム１９に対して設けてあり、第２枢支部９を可動フレーム１８に設けてあるので、これら可動フレーム１８及び固定フレーム１９を剛性の大きい金属材料等で形成することができ、それ以外の固定柄４、可動柄５、固定連結部２、及び可動連結部１２は、それぞれに必要な強度を有する軽量の材料で形成することができる。これによって、鋏３で枝１４を切断するための切断能力を大きくすることができるし、この枝切り鋏１７の軽量化を図ることができる。
【００５５】
また、図２（ａ）に示すように、固定フレーム１９の一対の各側壁部２２には、円弧状の範囲に亘って長孔２３が形成されている。このように長孔２３を形成することによって、可動フレーム１８を固定フレーム１９に対して第１枢支部８を介して揺動自在に連結させた状態で、第２枢支部９を構成する連結ピン９ａを、その長孔２３に挿通して可動フレーム１８に取り付けることができる。このようにして、可動フレーム１８と可動連結部１２とを互いに揺動自在に連結することができる。
【００５６】
また、可動フレーム１８及び可動連結部１２を連結している連結ピン９ａを、この長孔２３から取り外すことができる。このようにして、簡単にこの枝切り鋏１７の組立て及び分解を行うことができて便利である。そして、側壁部２２に長孔２３を形成することによって、可動フレーム１８が任意の揺動位置に移動している状態でも、連結ピン９ａの着脱を行うことができる。
【００５７】
ただし、固定フレーム１９の一対の各側壁部２２に長孔２３を形成したが、これに代えて、例えば円孔を形成してもよい。この円孔を利用して、第２枢支部９を構成する連結ピン９ａを、可動フレーム１８及び可動連結部１２に対して着脱することができる。
【００５８】
更に、図２（ａ）、（ｂ）に示すように、一対の各側壁部２２に長孔２３を形成すると、側壁部２２の圧縮強度がその分だけ低下するが、長孔２３の互いに対向する内縁部どうしを補強部２４で互いに結合することによって、側壁部２２の強度の低下を抑えることができる。これによって、鋏３で枝１４を切断するための切断能力の低下を抑えることができる。
【００５９】
次に、本発明に係る枝切り鋏の第２実施形態を、図５を参照して説明する。この図５に示す第２実施形態の枝切り鋏２６と、図２（ａ）に示す第１実施形態の枝切り鋏１７とが相違するところは、図２（ａ）に示す第１実施形態では、固定連結部２の中心軸が、閉状態の固定柄４と可動柄５との略中間に位置する構成となっているのに対して、図５に示す第２実施形態では、固定連結部２の中心軸が、固定柄４の中心軸と略一致する構成となっているところとである。
【００６０】
そして、図２（ａ）に示す第１実施形態では、固定フレーム１９の側壁部２２の右側縁部２２ｂが、円弧状に右外側に拡大する形状であるのに対して、図５に示す第２実施形態では、固定フレーム１９の側壁部２７の右側縁部２７ｂが、第１受口部２０の下端部の右縁部と、第２受口部２１の上端部の右縁部とを略直線で接続する形状となっているところも相違している。
【００６１】
なお、図５に示す第２実施形態の固定フレーム１９が備える一対の各側壁部２７にも長孔２３及び補強部２４が形成されているが、図示していない。
【００６２】
これ以外は、第１実施形態と同等の構成であり同様に作用するので、同等部分を同一の図面符号で示し、それらの説明を省略する。
【００６３】
次に、本発明に係る枝切り鋏の第３実施形態を、図６を参照して説明する。この図６に示す第３実施形態の枝切り鋏２９と、図２（ａ）に示す第１実施形態の枝切り鋏１７とが相違するところは、図２（ａ）に示す第１実施形態では、固定フレーム１９の端部に固定柄４を固定して取り付けてあり、可動フレーム１８の端部に可動柄５を固定して取り付けたのに対して、図６に示す第３実施形態では、固定フレーム１９に固定レバー３０を一体に形成し、可動フレーム１８に可動レバー３１を一体に形成したところである。
【００６４】
なお、図６に示す可動レバー３１は、固定レバー３０に対して開く方向にバネ（図示せず）で付勢されている。そして、固定フレーム１９が備える一対の各側壁部２２にも長孔２３及び補強部２４が形成されているが、図示していない。
【００６５】
この図６に示す枝切り鋏２９によると、作業者が固定レバー３０及び可動レバー３１を手で握り締めることによって、木の枝１４を鋏３によって切り取ることができる。そして、手で握る力を緩めることによって、可動レバー３１がバネの力で自動的に開き、次の枝１４の切り取り作業を行うことができる。
【００６６】
これ以外は、第１実施形態と同等の構成であり同様に作用するので、同等部分を同一の図面符号で示し、それらの説明を省略する。
【００６７】
ただし、上記各実施形態では、固定フレーム１９の一対の各側壁部２２、２７に長孔２３又は円孔を設けたが、この長孔２３又は円孔を設けなくてもよい。従って、固定フレーム１９の各側壁部２２、２７は、第２枢支部９が第１枢支部８を中心にして揺動する範囲において、第２枢支部９を覆うように形成してある。
【００６８】
このように、長孔２３や孔を形成していないことによって、側壁部２２、２７の圧縮強度を大きくすることができ、鋏３で枝１４を切断するための切断能力を大きくすることができる。
【００６９】
また、上記のように、長孔２３又は円孔を設けない場合に、可動フレーム１８、固定フレーム１９、及び可動連結部１２を組み立てるときは、例えば、まず図３に示す可動フレーム１８及び可動連結部１２を固定フレーム１９から引き離す。次に、可動フレーム１８と可動連結部１２とを第２枢支部９によって互いに連結する。そして、可動フレーム１８と固定フレーム１９とを第１枢支部８によって互いに連結する。このようにして、可動フレーム１８、固定フレーム１９、及び可動連結部１２を組み立てることができる。
【００７０】
更に、上記各実施形態では、可動連結部１２を棒状体で形成したが、これに代えて、可動連結部１２をワイヤー等の線状体で形成してもよい。このように、可動連結部１２を線状体で形成した場合は、鋏３の可動刃７が固定刃６に対して自動的に開いた状態となるように、例えば可動刃７を開方向に付勢するためのバネをこの可動刃７に対して設けるとよい。
【００７１】
そして、上記各実施形態では、例えば図１（ａ）、（ｂ）に示すように、補強部２４を設けたが、この補強部２４を設けていない構成としてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００７２】
以上のように、本発明に係る枝切り鋏は、太い枝や、硬い枝を切れ味良く切断することができて、軽量にすることができ、しかも、剪定作業中に可動操作部の固定操作部に対する揺動操作が木屑等によって阻害されないようにすることができる優れた効果を有し、このような枝切り鋏に適用するのに適している。
【符号の説明】
【００７３】
１  枝切り鋏
２  固定連結部
３  鋏
４  固定柄
５  可動柄
６  固定刃
７  可動刃
８  第１枢支部
９  第２枢支部
９ａ  連結ピン
１０  第３枢支部
１１  第４枢支部
１２  可動連結部
１３  可動フレーム
１４  枝
１５  固定フレーム
１７  枝切り鋏
１８  可動フレーム
１９  固定フレーム
２０  第１受口部
２１  第２受口部
２２  側壁部
２２ａ  左側縁部
２２ｂ  右側縁部
２３  長孔
２４  補強部
２６  枝切り鋏
２７  側壁部
２９  枝切り鋏
３０  固定レバー
３１  可動レバー
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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