(57)【要約】【課題】熱可塑性樹脂管を接続するのに用いられる電気融着継手において、継手に設けた情報記録手段により、コントローラのコネクターを継手のターミナルに差込むだけで通電時間や電圧値等の融着情報、継手の種類や口径などの継手情報、継手の製造年月日やメーカ名等の製造情報を得ることができ、また作業者のＩＤ、施工番号、ＧＰＳによる施工位置、施工日時等の施工情報、融着時の融着時間や電圧などの融着結果情報を書き込んで、履歴追跡が施工した継手からでも直接得ることができるようにする。【解決手段】電気融着継手２に設けられる情報記録手段として読み書きが可能なＩＣタグが用いられ、継手に貼り付けられる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
熱可塑性樹脂管を接続するのに用いられる電気融着継手であって、通電時間を含む融着情報と、継手の種類や口径の継手情報と、継手の製造年月日やメーカ名の製造情報等の各種情報のうち、少なくとも上記融着情報が記録されるＩＣタグを備えていることを特徴とする電気融着継手。
【請求項２】
ＩＣタグが読み書き可能なＩＣタグであり、該ＩＣタグに施工した作業者のＩＤ、施工番号、ＧＰＳによる施工位置、施工日時等の施工情報、融着時の融着時間や電圧などの融着結果情報のうちの一部若しくは全部の情報が書き込まれることを特徴とする請求項１記載の電気融着継手。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、熱可塑性樹脂管を接続するのに用いられる電気融着継手に関する。
【背景技術】
【０００２】
電気融着継手と樹脂管との電気融着は、通常電気融着継手と樹脂管をクランプして固定したのち、コネクターを継手のターミナルに差込み、電源から継手に付与される電気エネルギーを設定してコントローラが設定の電気エネルギー量が付与されるように制御している。
【０００３】
電気エネルギー量の設定のため以前は、ターミナル部分に埋め込んだ抵抗体の抵抗を読取ることにより継手の種類を識別し、継手の種類ごとに予めコントローラに登録しておいた、通電時間、継手の電熱線に印加される電圧値等の融着情報の中から、当該継手の融着情報を求めていたが、近年では継手の融着情報はバーコードに記録され、バーコードの記録情報を読み取ることにより継手への電気エネルギー量を求めている。特許文献１には、その一例が示されている。
【０００４】
バーコードからは、通電時間や電圧値等の融着情報を直接読取ることが可能であり、しかもバーコードには上述する融着情報のほか、継手の種類や口径、シリアル番号等の継手情報、製造年月日やメーカ名等の製造情報を記載することができ、前記抵抗体に比べ、数多くの情報を記載することが可能である。
【０００５】
一方、コントローラには、バーコードから読取った前述の融着情報、継手情報、製造情報のほか、施工した作業者のＩＤ、施工番号、ＧＰＳによる施工位置の情報、施工日時等の入力情報が記録され、また融着時の融着時間や電圧などの融着結果情報が記録されるようになっており、事務所に帰ったとき、その日に完了した施工情報、或いは一定期間内の施工情報がパソコンに転送して格納され、履歴追跡が行えるようにしている。
【０００６】
融着時において、コントローラは継手から得られた前記継手情報と、コントローラに記録される融着済みの継手情報を照合し、融着済みの継手に誤って通電が行われることがないようにしている（同じ継手に通電が繰返されると、樹脂の劣化を生じがちとなる）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００３−１０３６３８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
バーコードから融着情報を読み取って電気融着継手と樹脂管との電気融着を行う従来法においては、バーコード読取り用のスキャナーと、該スキャナーによる読取り作業が必要である。
またパソコンから融着履歴を追跡するには、施工番号や施工日などの施工情報をインデックスとして検索する必要があり、現場で施工した継手からは得ることができない。
【０００９】
本発明の第１の目的は、融着作業がより作業性よく、簡易に行えるような電気融着継手を提供しようとするものであり、第２の目的は、第１の目的に加え、施工した電気融着継手から直接、当該継手の履歴追跡が行えるような電気融着継手を提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
請求項１に係わる発明は、第１の目的を達成する電気融着継手に関するもので、通電時間を含む融着情報と、継手の種類や口径の継手情報と、継手の製造年月日やメーカ名の製造情報等の各種情報のうち、少なくとも上記融着情報が記録されるＩＣタグを備えていることを特徴とし、
請求項２に係わる発明は、第２の目的を達成する電気融着継手に関するもので、請求項１に係わる発明の電気融着継手において、ＩＣタグが読み書き可能なＩＣタグであり、該ＩＣタグに施工した作業者のＩＤ、施工番号、ＧＰＳによる施工位置、施工日時等の施工情報、融着時の融着時間や電圧などの融着結果情報のうちの一部若しくは全部の情報が書き込まれることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
請求項１に係わる発明によると、ＩＣタグはバーコード以上に多量の情報量を登載することができること、ＩＣタグはリーダーから６０ｃｍ程度離れていても記録情報を非接触で読み取ることができるため、大抵の継手においては、ＩＣタグが継手のどのような箇所に取付けられていてもリーダーをコントローラのコネクターに取付けておけば、コネクターを電気融着継手のターミナルに差込むだけでＩＣタグに記録される、電気融着に必要な融着情報を自動的に読取ることができ、従来法のようにコネクターのターミナルへの差込み作業とは別にバーコードの読み取り作業を必要としていたのに比べ、バーコードの読み取り作業を必要としない分、融着作業を能率よく簡易に行うことができること等の効果を有する。
【００１２】
また請求項２に係わる発明のように、ＩＣタグに読み書きが可能なＩＣタグを用いると、更に、
（１）コントローラに記録される継手の種類やサイズ、シリアル番号等の継手情報、継手の製造年月日やメーカ名等の製造情報、作業者のＩＤ、施工番号、ＧＰＳによる施工位置、施工日時、電気融着時における通電時間、電圧等の融着結果情報等の各種情報のうちの一部又は全部をＩＣタグに自動的に転記できること、
（２）ＩＣタグには上述するように継手情報、製造情報、施工情報、融着結果情報等の各種情報のうちの一部又は全部が記録されるが、これらの情報は施工された継手のＩＣタグから読み取って履歴追跡ができること、
（３）配管が地中に埋設されていても、埋設箇所が浅かったり、壁の向かい側或いは天井裏に行われていると、地面を掘削したり、壁や天井を壊したりすることなく、ＩＣタグに記録される情報を読み取り、継手に関する前記情報を得ることができること、
（４）配管が地中奥深く或いはコンクリート中に埋設されていたり、スペースが狭く或いは安全上、配管に近付くことができなくて、ＩＣタグの読取りができないような箇所にあっても、管内にリーダーを通すことにより、或いは管内点検のため、管内に通されるカメラにリーダーを組み付けることにより継手に関する前述の情報を得ることができること、
（５）従来の融着方法では、融着済みの同じ継手に対する通電の繰返し防止は、コントローラが継手のターミナル部分に埋め込んだ抵抗やバーコードから継手情報を読込み、コントローラに記録される融着済みの継手情報と照合することによって行っていたが、一度目の通電時に使用したコントローラと同じコントローラを使用しないと、通電の繰返し防止を行うことができない。この点、ＩＣタグに融着結果情報を書き込んでおくと、コントローラを変えてもＩＣタグの融着結果情報を読取ることにより通電の繰返しを避けることができること、
（６）前記と逆に樹脂管との融着を確実に行うため、電気融着を繰り返したい場合、従来のバーコードによるシステムでは、コントローラを変えることで電気融着の繰り返しが可能であるが、ＩＣタグでは完了フラグを書き込んで、新たな融着記録情報を記録できるようにすることにより、或いは施工日をフラグとし、異なった日に施工することにより電気融着を繰返すことが可能であること、
（７）ＩＣタグの継手への取付けは、例えば埋設、接着、止着、嵌着、ファイバーによる連結等によって行われるが、継手に直接取付けるのではなく、継手に取付けられるバーコードラベルに取付けてもよい。またＩＣタグ自体にバーコードを印刷してもよい。バーコードを印刷する場合、ＩＣタグは全体が埋設されず、少なくとも一面が継手より露出される。ＩＣタグとバーコードを併用することにより、継手の融着情報をバーコートの読み取りでも、ＩＣタグの読み取りでも得ることができ、従来法や他社システムとの併用が可能になり、システム切換時の互換性を確保することもできること、
等の効果を有する。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】ＩＣタグを取付けた電気融着ソケット継手の正面図。
【図２】ＩＣタグをバーコードラベルに取付けた電気融着ソケット継手の正面図。
【図３】管内点検のカメラを管内に通した状態を示す模式図。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明の実施形態の電気融着継手について図面により説明する。
図１は、樹脂管１が両側より差し込まれ、樹脂管１、１と接合する内周面に図示しない電熱線をコイル状にして埋設し、電熱線の両端をターミナル２に連結した電気融着ソケット継手３において、該継手３の表面にＩＣタグ４を貼付してなるものである。このＩＣタグ４には好ましくは安価なパッシブタグ、より好ましくはアンテナをＩＣの外部に取付けて通信距離を長くしたタイプのものが用いられる。
【００１５】
ＩＣタグ４は読み出し専用で、継手３の種類や口径などの継手情報、通電時間や継手の電熱線に印加される電熱線の融着情報、継手の製造年月日やメーカ名等の製造情報の各種情報のうち、少なくとも上記融着情報が記録されるものであってもよいが、好ましくは読み書きが可能で、施工した作業者のＩＤ、施工番号、ＧＰＳによる施工位置、施工日時等の施工情報、融着時の融着時間や電圧などの融着結果情報の各種情報のうちの一部、より好ましくは全部の情報が書き込まれる。
【００１６】
読み出し専用のＩＣタグを使用した場合、前述する請求項１記載の効果と同様の効果を生じ、ＩＣタグに読み書きのできるＩＣタグを用いた場合、前述の請求項１及び２記載の効果を併せて奏することができる。
【００１７】
図２は、ＩＣタグ４をターミナル２にファイバー５によって連結したバーコードラベル６に取付けた例を示すもので、電気融着の融着情報をバーコードからでもＩＣタグからでも読取ることができるようにしている。
【００１８】
図３は、管内点検のため管内に通されるカメラ８を示すもので、ＩＣタグ４のリーダ（図示しない）がカメラ８に取付けられ、ＩＣタグ４の読取りを管内から行えるようにした例を示すものである。
【符号の説明】
【００１９】
１・・樹脂管
２・・ターミナル
３・・電気融着ソケット継手
４・・ＩＣタグ
５・・ファイバー
６・・バーコードラベル
８・・カメラ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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