(57)【要約】【課題】  弁体が弁口を閉止するときに傾いた状態で弁口に当接しても、弁体が弁口を完全閉止できるようにする。【解決手段】  本体３と蓋体４からなるケーシングで入口１と弁室６と出口２を形成し、弁室６と出口２を連通する第１弁口７及び第２弁口８を開けた弁座９を弁室６の下部に形成する。弁室６内に支持された揺動軸１０の周りに回転するレバー１１を設け、弁室６内の液位に応じて浮上降下するフロート１２をレバー１１に連結すると共に第１弁口７及び第２弁口８を開閉する弁体１５をレバー１１に連結する。弁体１５の下端にガイド棒２０を形成し、ガイド棒２０の外周が摺接するガイド孔２１を本体３に形成する。ガイド棒２０の下端外周２２にＲ加工を施し、ガイド孔２１の上端内周２３にＲ加工を施す。弁体１５が第１弁口７及び第２弁口８に当接した位置でガイド棒２０のＲ加工を施した部位２２とガイド孔２１のＲ加工を施した部位２３とが嵌合する。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ケーシングで入口と弁室と出口を形成し、弁室と出口を連通する弁口を弁室の下部に形成し、弁室内に支持された揺動軸の周りに回転するレバーを設け、弁室内の液位に応じて浮上降下するフロートをレバーに連結すると共に弁口を開閉する弁体をレバーに連結したものにおいて、弁体の下端にガイド棒を形成し、ガイド棒の外周が摺接するガイド孔をケーシングに形成し、ガイド棒の下端外周にＲ加工を施し、ガイド孔の上端内周にＲ加工を施し、弁体が弁口に当接した位置でガイド棒のＲ加工を施した部位とガイド孔のＲ加工を施した部位とが嵌合することを特徴とするレバーフロート式ドレントラップ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、蒸気配管系や圧縮空気配管系やガス配管系に発生するドレンをフロートを用いて自動的に排出するレバーフロート式ドレントラップに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のレバーフロート式ドレントラップは、例えば特許文献１に開示されている。これは、ケーシングで入口と弁室と出口を形成し、弁室と出口を連通する弁口を弁室の下部に形成し、弁室内に支持された揺動軸の周りに回転するレバーを設け、弁室内の液位に応じて浮上降下するフロートをレバーに連結すると共に弁口を開閉する弁体をレバーに連結したもので、弁室内の液位に応じて浮上降下するフロートでレバーを回転させて弁体で弁口を開閉することによりドレンを自動的に排出するものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開昭５５−１１２４８７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記従来のレバーフロート式ドレントラップにおいては、弁体が弁口を閉止するときに傾いた状態で弁口に当接すると、弁体が弁口を完全閉止できなくなり、気体を漏出する問題があった。
【０００５】
したがって本発明が解決しようとする課題は、弁体が弁口を閉止するときに傾いた状態で弁口に当接しても、弁体が弁口を完全閉止できるレバーフロート式ドレントラップを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の課題を解決するために、本発明のレバーフロート式ドレントラップは、ケーシングで入口と弁室と出口を形成し、弁室と出口を連通する弁口を弁室の下部に形成し、弁室内に支持された揺動軸の周りに回転するレバーを設け、弁室内の液位に応じて浮上降下するフロートをレバーに連結すると共に弁口を開閉する弁体をレバーに連結したものにおいて、弁体の下端にガイド棒を形成し、ガイド棒の外周が摺接するガイド孔をケーシングに形成し、ガイド棒の下端外周にＲ加工を施し、ガイド孔の上端内周にＲ加工を施し、弁体が弁口に当接した位置でガイド棒のＲ加工を施した部位とガイド孔のＲ加工を施した部位とが嵌合することを特徴とするものである。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、弁体の下端にガイド棒を形成し、ガイド棒の外周が摺接するガイド孔をケーシングに形成し、ガイド棒の下端外周にＲ加工を施し、ガイド孔の上端内周にＲ加工を施し、弁体が弁口に当接した位置でガイド棒のＲ加工を施した部位とガイド孔のＲ加工を施した部位とが嵌合するものであるので、弁体が弁口に当接した位置で四方八方に傾斜でき、弁体が弁口を閉止するときに傾いた状態で弁口に当接しても、弁体が弁口を完全閉止でき、気体を漏出することがないという優れた効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の実施の形態に係わるレバーフロート式ドレントラップの断面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、本発明の実施の形態について、図１を参照して説明する。レバーフロート式ドレントラップは、入口１と出口２を有する本体３に蓋体４をボルト５で締結して内部に弁室６を有するケーシングを構成する。弁室６と出口２を連通する第１弁口７及び第２弁口８を有する弁座９を弁室６の下部の本体３に図示しないねじにより取り付ける。入口１は弁室６の下部に開口し、出口２は第１弁口７及び第２弁口８を介して弁室６の下部に開口する。
【００１０】
弁室６内の弁座９に揺動軸１０を支持し、揺動軸１０にレバー１１を回転可能に連結する。レバー１１の左端部に弁室６内の液位に応じて浮上降下する中空球形のフロート１２を連結する。レバー１１の揺動軸１０の右側に揺動軸１０と平行な連結軸１３を支持し、連結軸１３に連結棒１４の上部を回転可能に連結する。連結棒１４の下部は弁体１５の弁棒１６の上端部に支持された揺動軸１０と平行な弁軸１７に回転可能に連結する。
【００１１】
弁体１５は第１弁口７を下方の出口２側から開閉する第１弁体１８と、第２弁口８を下方の弁室６側から開閉する第２弁体１９と、第１弁体１８と第２弁体１９を連結する弁棒１６と、弁棒１６の下端部に形成されたガイド棒２０とから構成する。ガイド棒２０の外周が摺接するガイド孔２１を本体３に形成する。ガイド棒２０の下端外周２２にＲ加工を施す。ガイド孔２１の上端内周２３にＲ加工を施す。第１弁体１８及び第２弁体１９が第１弁口７及び第２弁口８に当接した位置でガイド棒２０のＲ加工を施した部位２２とガイド孔２１のＲ加工を施した部位２３とが嵌合する。そのため、第１弁体１８及び第２弁体１９が第１弁口７及び第２弁口８に当接した位置で四方八方に傾斜でき、第１弁体１８及び第２弁体１９が第１弁口７及び第２弁口８を閉止するときに傾いた状態で第１弁口７及び第２弁口８に当接しても、第１弁体１８及び第２弁体１９が第１弁口７及び第２弁口８を完全閉止でき、気体を漏出することがない。
【００１２】
上記のレバーフロート式ドレントラップの動作は次の通りである。弁室６内の液位が低い場合は、図１に示すようにフロート１２は降下し、第１弁体１８及び第２弁体１９が弁座９に着座して第１弁口７及び第２弁口８を閉じている。このとき、ガイド棒２０のＲ加工を施した部位２２とガイド孔２１のＲ加工を施した部位２３とが嵌合している。入口１から流入するドレンによって弁室６内の液位が上昇すると、フロート１２が上動してレバー１１が揺動軸１０を中心に時計回り方向に回転する。このレバー１１の回転により、連結棒１４を介して弁体１５が下動して第１弁体１８及び第２弁体１９が弁座９から離座して第１弁口７及び第２弁口８を開く。これにより、弁室６のドレンを出口２から排出する。
【００１３】
ドレンの排出により弁室６内の液位が低下すると、フロート１２が下動してレバー１１が揺動軸１０を中心に反時計回り方向に回転する。このレバー１１の回転により、連結棒１４を介して弁体１５が上動して第１弁体１８及び第２弁体１９が弁座９に着座して第１弁口７及び第２弁口８を閉じる。これにより、気体の漏出を防止する。
【産業上の利用可能性】
【００１４】
本発明は、蒸気配管系や圧縮空気配管系やガス配管系に発生するドレンをフロートを用いて自動的に排出するレバーフロート式ドレントラップに利用することができる。
【符号の説明】
【００１５】
１  入口
２  出口
３  本体
４  蓋体
６  弁室
７  第１弁口
８  第２弁口
９  弁座
１０  揺動軸
１１  レバー
１２  フロート
１５  弁体
１６  弁棒
１８  第１弁体
１９  第２弁体
２０  ガイド棒
２１  ガイド孔
２２  ガイド棒の下端外周
２３  ガイド孔の上端内周
【図１】
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