(57)【要約】【課題】ランプボックスで支持される発光部と、銀反射膜を有する反射鏡とを備えた照明器具において、ランプボックスから発生する硫黄成分を含むガスによる反射鏡の変色を抑制する。【解決手段】照明器具１は、発光部２１及び発光部２１を支持するランプボックス２２とを有するランプ２と、反射部３と、硫黄ゲッタ成分を有するパッキン部材４とを有する。反射部３は光放出用の大径開口部３１と、発光部２１を挿入するための小径開口部３２と、発光部２１からの光を反射する銀を有する反射鏡３３とを有する。パッキン部材４は、ランプボックス２２を覆い発光部２１と小径開口部３２との間を塞ぐように配置されている。これにより、ランプボックス２２及びソケット５１から発生する硫黄ガスや、大気中の硫黄ガスがパッキン部材４でゲットされるので、反射鏡３３の銀反射膜の腐食を防止して変色を抑制することができる。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
発光部及びこの発光部を支持するランプボックスを有する照明用ランプと、前記発光部からの光を反射するための反射部と、を備え、この反射部が、光放出用の大径開口部と、前記発光部を挿入するための小径開口部と、前記発光部からの光を反射する銀を有する反射鏡と、を備えた照明器具において、
前記発光部と小径開口部との間に、硫黄ガスを吸収するための硫黄ゲッタ成分を有するパッキン部材が配置されていることを特徴とする照明器具。
【請求項２】
前記硫黄ゲッタ成分は、銀または銀合金であることを特徴とする請求項１に記載の照明器具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、施設、店舗又は住宅などで使用され、光源からの光を反射する反射鏡を用いる照明器具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、ダウンライト等の照明器具において、反射鏡には可視光反射性に優れる銀が反射膜として使用される。このような反射鏡を備えた照明器具を図１１に示す。照明器具１０１は、ランプ１０２と、反射鏡１３１を有する反射部１０３と、これらを保持する器具本体１０５と、を備える。
【０００３】
ランプ１０２は、発光部１２１と、ランプボックス１２２と、給電用口金１２３とを有する。器具本体１０５は、ランプ１０２の給電用口金１２３が装着されるソケット１５１と、反射部１０３を取付けるための取付部１５２と、を有する。
【０００４】
ランプボックスの材料には、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）や、ポリフェニレンオキサイド（ＰＰＯ）等の樹脂が多く用いられる。また、ソケットも同様に、安価なポリプロピレン（ＰＰ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、ポリカーボネート（ＰＣ）等の汎用又はエンジニアリング樹脂が用いられる。ランプボックスの樹脂には、少なくともランプ寿命までは強度を保持するために、紫外線吸収剤、酸化防止剤などの添加剤が入っている。また、ソケットの樹脂にも器具寿命（１０年〜１５年程度）まで強度の保持と諸性能を維持するために、紫外線吸収剤、酸化防止剤などの添加剤が入っている。
【０００５】
このような照明器具において、反射鏡の銀反射膜は、高い反射率を有するが、化学的に不安定な銀が変色することで、外観が損なわれると共に、反射率が劣化し、器具効率が低下し易い。銀の主な変色原因は、光（紫外線）、熱、及び大気中の水分、亜硫酸、硫化水素、アンモニア等のガスである。銀反射膜は、これら変色原因が相互的に作用し、銀が硫化物イオンや塩化物イオン等と反応して硫化銀や塩化銀などの化合物へと変化することによって、褐色や黒色に変色する。
【０００６】
また、ランプボックスやソケットは、時間経過と共に、その樹脂及び添加剤が劣化して硫黄ガス等を発生し、そのガスは器具周辺及び反射鏡内部に入り反射鏡を腐食する。このようなランプベース、ソケットなどから容易に発生するガスを止める方策は殆どない。そこで、銀反射膜の変色を防止するために、様々な試みが行われてきた。
【０００７】
例えば、銀反射膜と、金属の酸化物を有する酸化物膜とが順に基材上に積層された反射鏡を備えた照明器具が知られている（例えば、特許文献１参照）。また、一酸化ケイ素膜と酸化アルミニウム膜から成る中間層と、反射膜と、アルミニウム膜から成る保護層と、が順に基材上に積層された反射鏡を備えた照明器具が知られている（例えば、特許文献２参照）。これら特許文献１、２に示される反射鏡では、一般大気中の常温（２５〜５０℃程度、１００時間程度の短時間）状態においては、ガスによる銀の腐食の防止は可能である。
【０００８】
しかしながら、照明器具のランプは、高温（６０℃以上になる部分も多い）となり、紫外線や可視光線などの光と熱を大量に出す。このとき、ランプボックスやソケットの樹脂や添加剤は、ランプからの熱や光によって劣化し硫黄成分等を含むガスを発生させる。この発生したガスは、反射鏡の内部へ侵入し、反射鏡の表面で多くのガス（大気中のガスと侵入ガス）と熱と光との３つが組み合わさって銀反射膜を腐食する。
【０００９】
このため、上記特許文献１、２に示される技術では、反射鏡の腐食を防止するには不十分である。すなわち、特許文献１では、反射鏡をガスから遮蔽するための酸化物膜はポーラスになり易いので、硫黄ガス等の遮蔽が十分ではない。そのため、反射鏡は耐久性が低くなり、照明器具が使用されるような高温で大量の光が照射される苛酷な環境では変色してしまい、高い反射率を維持することができない。また、特許文献２では、ガスを遮蔽するための中間層及び保護層のアルミニウム膜は、照明器具が使用されるような苛酷な環境では、硫黄ガス等の遮蔽が不十分となり、反射鏡の腐食を防止することが困難である。
【００１０】
なお、発光部が挿入される反射鏡の孔部とソケット間にソケットパッキンを設け、防音性及び気密性を得るようにした照明器具が知られている（例えば、特許文献３参照）。しかし、この照明器具においては、反射鏡とソケットとの気密性は得られるが、反射鏡とランプボックスとの気密性が得られないので、ランプボックスに由来するガスによる反射鏡の腐食を防止することは難しい。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１１】
【特許文献１】特開２００６−９８８５６号公報
【特許文献２】特開２００３−３２９８１８号公報
【特許文献３】特開２００５−２８５３６２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
本発明は、上記問題を解決するためになされたものであり、ランプボックスで支持される発光部と銀反射膜を有する反射鏡とを備えた照明器具において、ランプボックスから発生する硫黄成分を含むガスによる反射鏡の変色を抑制する照明器具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
上記目的を達成するために本発明の照明器具は、発光部及びこの発光部を支持するランプボックスを有する照明用ランプと、前記発光部からの光を反射するための反射部と、を備え、この反射部が、光放出用の大径開口部と、前記発光部を挿入するための小径開口部と、前記発光部からの光を反射する銀を有する反射鏡と、を備えた照明器具において、前記発光部と小径開口部との間に、硫黄ガスを吸収するための硫黄ゲッタ成分を有するパッキン部材が配置されていることを特徴とする。
【００１４】
この照明器具において、前記硫黄ゲッタ成分は、銀または銀合金であることが好ましい。
【発明の効果】
【００１５】
本発明の照明器具によれば、発光部と小径開口部との間に硫黄ゲッタ成分を有するパッキン部材が配置されているので、ランプボックスから発生するガスの硫黄成分はパッキン部材でその硫黄ゲッタ成分と反応して吸収され、発光部と小径開口部との間で遮断されて反射鏡に触れないようになる。従って、ランプボックスからの硫黄ガスによる反射鏡の変色を防止し、器具外観及び器具効率を長期間維持することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の第１の実施形態に係る照明器具の斜視図。
【図２】同照明器具の断面図。
【図３】同照明器具のパッキン部材の斜視図。
【図４】同照明器具の第１の変形例を示す断面図。
【図５】同変形例のパッキン部材の斜視図。
【図６】同照明器具の第２の変形例を示す断面図。
【図７】同変形例のパッキン部材の斜視図。
【図８】本発明の第２の実施形態に係る照明器具の断面図。
【図９】同照明器具のパッキン部材の斜視図。
【図１０】同照明器具の変形例の断面図。
【図１１】従来の照明器具の断面図。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
（第１の実施形態）
本発明の第１の実施形態に係る照明器具について、図１乃至図３を参照して説明する。図１及び図２において、照明器具１は、ランプ（照明用ランプ）２と、ランプ２を覆いランプ２からの光を反射するための反射部３と、反射部３とランプ２と間に配置されるパッキン部材４と、ランプ２や反射部３等の各部材を保持する器具本体５と、を備える。
【００１８】
ランプ２は、発光部２１と、発光部２１を支持するランプボックス２２と、このランプボックス２２に設けられる給電用口金２３と、を有する。反射部３は、筐体を形成する基材３０と、この基材３０に形成される光放出用の大径開口部３１と、この大径開口部３１に対向し発光部２１を挿入するための小径開口部３２と、基材３０上に形成され発光部２１からの光を反射する銀系の反射鏡３３と、を備える。パッキン部材４は、硫黄ガスを吸収するための硫黄ゲッタ成分を有し、発光部２１と反射部３の小径開口部３２との間に配置される。
【００１９】
ランプボックス２２は、少なくともその一部が反射部３内に配置されている。パッキン部材４は、ランプボックス２２を覆い、ランプボックス２２等の材質から発生する硫黄ガスが反射部３の反射鏡３３に接触することを防止するために設けられる。その詳細は後述する。
【００２０】
器具本体５は、ランプ２の給電用口金２３が螺合されてランプ２が給電されるソケット５１と、反射部３を取付けるための取付部５２と、ランプ２を点灯させるための安定器５３と、これら各部をねじ等を用いて保持する天板５４と、を有する。ソケット５１の外径は、ランプボックス２２の外径より小さくなっている。照明器具１は、天井６に形成された孔６１に挿入され、反射部３の大径開口部３１近傍に設けられたバネ部材３４が弾性力によって孔６１の周縁を挟み込むことで天井６に固定される。
【００２１】
ランプ２は、直管型、電球型、環型又はコンパクト型の蛍光灯、高輝度放電ランプ（ＨＩＤ）等が挙げられるが、ここでは、ツイン３型蛍光灯を用いている。ランプボックス２２には、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）やポリフェニレンオキサイド（ＰＰＳ）等の樹脂が用いられる。ソケット５１には、樹脂や陶磁器が用いられ、特に、耐久性、成形性、製造コスト等の観点から、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）やポリプロピレン（ＰＰ）といった汎用樹脂やエンジニアリング樹脂が用いられる。また、ランプボックス２２及びソケット５１の樹脂材料には、紫外線吸収剤、酸化防止剤などといった劣化防止のための添加剤が入っている。これらランプボックス２２及びソケット５１の樹脂や添加剤は、発光するランプ２からの熱や光によって劣化し、反射鏡３３の変色原因となる硫黄ガス等を発生させる。
【００２２】
基材３０は、発光部２１からの光を反射鏡３３で効率よく反射して所望する配光が得られる形状であり、例えば、椀形状に形成される。反射鏡３３は、この基材３０の内面を覆うように配置され、大径開口部３１と小径開口部３２との中心を結ぶ線を回転軸とする回転対称面を有する。また、照明器具１は、基材３０の上面の小径開口部３２を通して発光部２１が垂直点灯（ＢＵ）となるように保持される垂直型（ＢＵ）を成す。
【００２３】
基材３０は、ガラス、金属、セラミック、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ナイロン樹脂、及びポリエーテルイミド（ＰＥＩ）樹脂等より成る。基材３０の材質は、反射鏡３３の銀がガスにより変色され易いので、ガスの発生の少ないもの、反射鏡３３との密着性の良いものが望ましい。反射鏡３３で所定の配光が得られるように、基材３の材質がガラスの場合は、プレス成形等により形成され、基材３の材質がアルミニウム、アルミニウム合金、鉄、鉄合金、及びステンレス等の金属板の場合は、プレス成形、ヘラ絞り等により形成される。また、基材３の材質がセラミックの場合は、焼成等により形成され、樹脂の場合は、射出成形等により成形される。
【００２４】
反射鏡３３は、所定の形状に形成された基材３０の表面に、真空蒸着法、スパッタリング法、イオンプレーティング法、ビーム法等により、銀又は銀合金の金属層が形成された反射膜を有する。なお、反射鏡３３は、銀又は銀合金を用いて、所定の光学特性が得られるように形成したものであれば、製作方法等は特に限定されるものではない。
【００２５】
反射鏡３３の反射膜の膜厚は、所定の光学特性が得られる厚みであればよく、１００〜３００ｎｍが好ましく、１５０〜２５０ｎｍがより好ましい。また、反射鏡３３の反射膜は、その厚みが、１００ｎｍ未満の場合は充分な反射特性が得られず、３００ｎｍを越える場合は、反射膜の結晶粒径が大きくなり可視光の吸収が増して表面が白濁し反射鏡３３の反射率が低下する。なお、銀合金としては、銀マグネシウム、銀パラジウム、銀白金、及び銀ロジウム等の合金が挙げられる。
【００２６】
反射鏡３３の銀の保護膜としては、アクリルメラミン樹脂、シリコン変性アクリル樹脂（熱硬化、常温硬化性）、シリコン樹脂、ポリエステル樹脂、シリコンアルキッド樹脂、無機材料（ＤＬＣ膜、ＳｉＯ２、スピネル）等が用いられる。この保護膜の形成は、スプレー塗装、デイツビング法等によって行われる。
【００２７】
パッキン部材４は、図３に示されるように、ランプボックス２２の周囲を包囲する筒状部４１と、その下面開口に着脱自在に装着されるプレート部４２とを有し、ランプボックス２２を覆うと共に、反射部３の小径開口部３２と発光部２１との間を遮蔽する。
【００２８】
パッキン部材４の材料は、ゴム、樹脂、金属、機能性繊維（例えばセルフアインＳ：日本エクスラン工業製）等を用いることができる。このパッキン部材４は、例えば、ゴム、樹脂、金属等の部材に硫黄ゲッタ成分粒子をドープして作製することができる。また、硫黄ゲッタ成分粒子をドープせず、パッキン形状素材の表面に硫黄ゲッタ成分を膜処理して、パッキン部材４を作製してもよい。
【００２９】
パッキン部材４に添加される硫黄ゲッタ成分には、純銀および銀合金やＫ２Ａｌ２Ｏ２、酢酸鉛、クリプトメレン鉱などが用いられ、例えば、それらの添加される含有量は１０ｐｐｍ以下としている。硫黄ゲッタ成分の粒子系は略１０μｍ以下とすることが望ましい。これにより、パッキン部材４は、その中を通過する硫黄ガスの硫黄成分を純銀および銀合金等と反応させ、吸収してゲットすることにより、硫黄ガスが透過しないようにする硫黄ゲッタ作用を持つことになる。
【００３０】
筒状部４１は、その上端面にソケット貫通孔４１ａを、その下端面にランプ挿入孔４１ｂを備える。また、筒状部４１の外径は小径開口部３２の内径より僅かに大きく形成され、ソケット貫通孔４１ａの内径はソケット５１の外径とほぼ等しく形成されている。筒状部４１はランプ２がソケット５１に装着されたとき、小径開口部３２と密着して発光部２１と小径開口部３２との隙間を遮蔽すると共に、ソケット貫通孔４１ａの周辺でソケット５１と密着し、ランプボックス２２の上面側を密閉する。また、ランプ挿入孔４１ｂは、ランプ２の給電用口金２３をソケット５１に螺合させて取付けるとき、その内径にランプ２が接触せず、回転し易い大きさに設定されている。
【００３１】
プレート部４２は、ランプ２がソケット５１に取付けられた後に筒状部４１の下端に取付けられる。プレート部４２は、ランプ２の発光部２１を挿通させるための孔４２ａを有し、ランプ２がソケット５１に取付けられた状態において、孔４２ａと発光部２１との間に隙間が生じないように構成されている。これにより、パッキン部材４はランプボックス２２の周囲を包囲して、ランプボックス２２で発生する硫黄ガス等がパッキン部材４の内部から外部に漏れないようにしている。
【００３２】
プレート部４２は、筒状部４１のランプ挿入孔４１ｂと発光部２１との隙間を塞ぎ、ランプボックス２２の下面側からのガスが漏れないようにしている。このプレート部４２は、ランプ２からの光の照射を妨げなければ、反射部３内部の何れの部分に配置しても構わないが、できる限りランプボックス２２の近くが望ましい。なお、発光部２１とランプ挿入孔４１ｂとの隙間を小さく構成でき、漏れ出す硫黄ガスの量が少ない場合は、プレート部４２を省くことも可能である。また、筒状部４１は、ソケット５１からの硫黄ガスの影響が少ないときは、反射部３の小径開口部３２の内面に密着しなくてもよく、筒状部４１と小径開口部３２との間に隙間が存在してもよい。
【００３３】
上記のように構成された照明器具１においては、パッキン部材４がランプボックス２２を覆うので、ランプ２からの熱や光によってランプボックス２２から発生する硫黄ガスが硫黄ゲッタ成分と反応して吸収され、パッキン部材４から外部に出ることが阻止される。また、パッキン部材４は、発光部２１と小径開口部３２との間を遮蔽するように配置されるので、その隙間を通過するソケット５１等から発生する硫黄ガスもゲットされる。これにより、ランプボックス２２及びソケット５１から発生する硫黄ガスが、反射部３の反射鏡３３に触れないようになるので、反射鏡３３の腐食を防止し変色を抑制することができ、反射率の低下を抑え、器具外観及び器具効率を長期間維持することができる。また、パッキン部材４により、反射部３内における大気中の硫黄成分もゲットされるので、反射鏡３３の大気ガスによる変色も抑制することができる。
【００３４】
また、硫黄ゲッタ成分に銀または銀合金を用いることにより、このゲッタ成分の経時変化による変色を基に、ユーザがパッキン部材４の交換時期を知ることができる。
【００３５】
（第１の変形例）
図４は、上記実施形態の第１の変形例に係る照明器具１を示す。この変形例は、パッキン部材４によりランプボックス２２とソケット５１の両方を覆った点が異なる。パッキン部材４に含まれる硫黄ゲッタ成分を、クリプトメレン鉱粒子を練り込んだフッ素樹脂としている。
【００３６】
筒状部４１は、図５に示されるように、上端面側に器具本体５の天板５４にねじ止めするためのねじ孔４１ｃが形成されている。筒状部４１は、その上端面と天板５４との隙間からランプボックス２２及びソケット５１で発生するガスが漏れ出さないように密着固定される。なお、パッキン部材４の取り付け手段は任意である。
【００３７】
パッキン部材４は、その硫黄ゲッタ成分により、ランプボックス２２及びソケット５１の両方から発生する硫黄ガスを直接吸収する。これにより、硫黄ガスが反射鏡３３側に出ることを元から防ぎ、反射鏡３３の硫黄ガスによる腐食をより抑制することができる。なお、パッキン部材４は、ランプボックス２２とソケット５１の両方を覆ってそれらの硫黄ガスをゲットするので、パッキン部材４を取付け易いように、筒状部４１の外径を小径開口部３２の内径より小さくし、それらの間に隙間があってもよい。
【００３８】
（第２の変形例）
図６は、上記実施形態の第２の変形例に係る照明器具１を示す。この変形例は、ランプボックス２２が反射部３の外に配置されると共に、パッキン部材４が反射部３の小径開口部３２とランプ２の発光部２１との隙間を塞ぐ円板形のプレート部４２のみで成る。
【００３９】
パッキン部材４は、図７に示されるように、反射部３の基材３０の厚みより厚い円板形のゴム片等より成るプレート部４２から成り、その外径は反射部３の小径開口部３２の内径より僅かに大きく形成されている。
【００４０】
プレート部４２は、ランプ２がソケット５１に装着された状態で、孔４２ａに発光部２１を挿通して、反射部３の小径開口部３２に圧入されて保持され、発光部２１と小径開口部３２との間に隙間が生じないようにしている。これにより、小径開口部３２と発光部２１との隙間は、パッキン部材４で密閉されるとともに、ランプボックス２２及びソケット５１で発生するガスに含まれる硫黄成分は、パッキン部材４でその硫黄ゲッタ作用により吸収され、反射鏡３３側に出ないようになる。
【００４１】
これにより、反射部３の外に位置するランプボックス２２及びソケット５１から発生するガス中の硫黄成分が、パッキン部材４により発光部２１と小径開口部３２との間で遮断され、反射鏡３３に触れないようになるので、簡単に反射鏡３３の硫黄ガスの付着による変色を防止することができる。
【００４２】
（第２の実施形態）
本発明の第２の実施形態に係る照明器具について、図８、図９を参照して説明する。本実施形態の照明器具１は、垂直点灯（ＢＵ）となるようにランプ２が挿入される反射部３に代えて、側面に小径開口部３２を有し、この小径開口部３２から水平点灯（ＢＨ）となるようにランプ２が挿入される反射部３を備える。この照明器具１は、ランプボックス２２が反射部３の外に配置され、ソケット５１が器具本体５に略水平に取付けられ、発光部２１が小径開口部３２を挿通して反射部３内に略水平に配置される。
【００４３】
反射部３は、円形状の大径開口部３１の中心軸を回転対称軸とする椀形状に形成されている。小径開口部３２は、反射部３の椀形状の側面に形成されている。
【００４４】
パッキン部材４は、図９に示すように、反射部３の小径開口部３２と発光部２１との隙間を塞ぐように、反射部３の基材３０の厚さより厚く形成されている。これにより、反射部３外にあるランプボックス２２とソケット５１で発生する硫黄ガスがパッキン部材４で遮断され、反射部３内の反射鏡３３まで到達し難くなるので、反射鏡３３の変色を抑制することができる。
【００４５】
（変形例）
図１０は、第２の実施形態の変形例を示す。この変形例は、パッキン部材４を粘性のある部材、例えば銀ペーストなどで構成し、この粘性部材で小径開口部３２と発光部２１の隙間を埋めるように密閉するものである。これにより、小径開口部３２が複雑な曲面の開口を成していても、小径開口部３２と発光部２１の隙間を自由に埋めて塞ぐことができ、ランプボックス２２及びソケット５１からの発生する硫黄ガスを反射鏡３３から遮断することができる。
【００４６】
次に、上述した本実施形態及びその変形例に係る照明器具１における実施例１、２及び比較例について説明する。
【００４７】
（実施例１）
ＰＢＴ樹脂から成る基材上に、アクリルメラミン樹脂をスプレー塗装した後、焼付乾燥を１８０℃で３０分間行い、アンダーコートを形成する。このアンダーコート上に銀反射膜を形成し、この銀反射膜上にアクリルメラミン樹脂をスプレー塗装した後、焼付乾燥を１８０℃で３０分間行い、トップーコートを形成し、反射鏡を得た。
【００４８】
パッキン部材は、硫黄ゲッタ成分として純銀（４Ｎ）粒子を練りこんだフッ素樹脂により得た。器具本体に、反射鏡が設けられた反射部と、垂直点灯（ＢＵ）で保持されるランプ（商品名：ツイン３蛍光灯（ＦＨＴ３２ＥＸＮ）、パナソニック電工株式会社製）とを取付けると共に、ランプボックスを覆い小径開口部と発光部との間を塞ぐパッキン部材を、ランプと反射部の間に取付けて照明器具とした。
【００４９】
（実施例２）
パッキン部材を、ランプボックスとソケットとをカバーする構成とし、硫黄ゲッタ成分を、クリプトメレン鉱粒子を練りこんだフッ素樹脂とする以外は、実施例１と同様にして照明器具を得た。
【００５０】
（比較例）
パッキン部材を設けていない以外は、実施例１と同様にして照明器具を得た。
【００５１】
＜実用点灯試験＞
上記のように作製した実施例１、２と比較例とに係る照明器具を、温度４０〜５０℃の室温で１００００時間、１２５００時間、１５０００時間、１７５００時間、２００００時間点灯させ、各時間が経過する毎に各照明器具の反射鏡の外観観察を行った。各照明器具について、反射鏡の表面に著しい変化及び剥離が無い場合を○、表面が黒色や褐色に変色している場合を×として判定を行い、その判定結果を下記の表１に示す。
【００５２】
【表１】
2011249051.tif 000003
【００５３】
実施例１、２と比較例に係る照明器具の外観観察の結果から明らかなように、実施例１、２は、比較例に比べて、反射鏡の銀反射膜の外観変化が発生するまでの時間が１．３３倍長い。従って、本実施形態及びその変形例に係る反射部の反射鏡は、硫黄ゲッタ成分を有するパッキン部材を配置することにより、照明器具のような高温状態の使用環境においても、ランプボックスに由来する硫黄成分や大気中の硫黄成分による反射鏡の銀反射膜が変色を防止することができ、高い反射率を維持することができる。
【００５４】
なお、本発明は、上記の実施形態の構成に限られず、発明の要旨を変更しない範囲で種々の変形が可能である。例えば、反射鏡の反射膜を銀系としたが、アルミニウムなどの他の金属膜を用いてもよい。また、反射鏡は銀反射膜の両面にそれぞれアンダーコートとトップコートを設けたが、それらコートと銀反射膜との間に、さらに酸化物膜や金属膜の保護膜を積層してもよい。
【符号の説明】
【００５５】
１  照明器具
２  ランプ（照明用ランプ）
２１  発光部
２２  ランプボックス
３  反射部
３１  大径開口部
３２  小径開口部
３３  反射鏡
４  パッキン部材
【図１】
2011249051.tif 000004
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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