(57)【要約】      （修正有）【課題】集水部に防水部材と同一又は良好な接合性を有する素材で形成された接合体を備えることにより、設置工事の際に敷設された防水部材と前記接合体との接合性が良く、現場でのシーリング作業が簡易であり且つ作業時間を短縮することができて、作業効率の良い排水容器、及び排水容器の施工方法、床排水構造を提供する。【解決手段】排水容器１ａは、円筒箱部１０１と角箱部１０２を横方向へ連通させた構造である鋳鉄製の容器本体１０と、容器本体上面に開口したトラップ接続口１１と、トラップ接続口１１周囲に円環状に形成された集水盤１０４と、集水盤１０４表面の外周側に設けられたＦＲＰで形成された正方形の板状の接合体１２と、容器本体１０端壁に設けられた配管接続部１３により構成される。【選択図】図１
2011089347.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
床部に設けられる集水枡(3)に縦引き構造の排水トラップ(2)が接続され、排水トラップ(2)は排水容器(1a)と接続され、排水容器(1a)には床スラブ(5)の上に配管される排水管(4)が横引きに接続され、集水枡(3)に集まった廃水は排水トラップ(2)に入り、排水トラップ(2)の排水筒(21)から排水容器(1a)内に排出され、排水管(4)を通って排水される床排水構造に使用する排水容器(1a)であって、
前記排水容器(1a)は、
上部が開口されて設けられており、前記縦引き構造の排水トラップ(2)を挿入して接続するトラップ接続口(11)と、
前記トラップ接続口(11)の周囲にフランジ状に設けてあり、表面に集まった水を排水容器(1)内へ導くための孔又は溝(125,126)が設けてある集水盤(104)と、
集水盤(104)表面側の外周部に水密且つ一体に取着された板状の部材であって、集水盤(104)に設けられた孔又は溝(125,126)へ向かって下り傾斜乃至水平に設けられており、排水容器(1a)の設置工事が行われる箇所に敷設される防水部材と同一又は良好な接合性を有する素材で形成された接合体(12)と、
前記排水管(4)を横引きに接続する配管接続部(13)と、
を備えている、
排水容器。
【請求項２】
排水容器(1a)の内底部に、排水トラップ(2)の排水口(21)端部と内底部との間に通水のための隙間を設けるスペーサー(103)が設けてある、
請求項１記載の排水容器。
【請求項３】
床部に設けられる集水枡(3)に縦引き構造の排水トラップ(2b)が接続され、排水トラップ(2b)は排水容器(1b)と接続され、排水容器(1b)には床スラブ(5)の上に配管される排水管(4)が縦引きに接続され、集水枡(3)に集まった廃水は排水トラップ(2b)に入り、排水トラップ(2b)の排水筒(21)から排水容器(1b)内に排出され、排水管(4)を通って排水される床排水構造に使用する排水容器(1b)であって、
前記排水容器(1b)は、
上部が開口されて設けられており、前記縦引き構造の排水トラップ(2b)を挿入して接続するトラップ接続口(11)と、
前記トラップ接続口(11)の周囲にフランジ状に設けてあり、表面に集まった水を排水容器(1b)内へ導くための孔又は溝(125,126)が設けてある集水盤(104)と、
集水盤(104)表面側の外周部に水密且つ一体に取着された板状の部材であって、集水盤(104)に設けられた孔又は溝(125,126)へ向かって下り傾斜乃至水平に設けられており、排水容器(1b)の設置工事が行われる箇所に敷設される防水部材と同一又は良好な接合性を有する素材で形成された接合体(12)と、
前記排水管(4)を縦引きに接続する配管接続部(13b)と、
を備えている、
排水容器。
【請求項４】
排水容器(1a,1b)が接合体(12)を除いて金属により形成され、接合体(12)が繊維強化プラスチックにより形成された、
請求項１乃至３記載の排水容器。
【請求項５】
排水容器(1a)上部のトラップ接続口(11)周囲に設けられた集水盤(104)表面に水密且つ一体に取着され、トラップ接続口(11)方向へ下り傾斜乃至水平に設けられ、排水容器(1a)の設置箇所に敷設される防水部材と同一又は良好な接合性を有する素材で形成された板状の接合体(12)を備えた排水容器(1a,1b)の施工方法であって、
排水容器(1a,1b)を埋設する位置を決めて配置する工程と、
排水容器(1a,1b)に形成された接合体(12)上面にモルタルが入らないようにして接合体(12)外周縁部の高さまでのモルタル(6)層を形成する工程と、
接合体(12)表面と防水部材(7)表面とが水平方向に面一となるか又は防水部材(7)の表面が接合体(12)の表面よりも高くなるようにして、排水容器(1a,1b)の集水盤(12)に滲水が導かれるようにモルタル(6)層上に防水部材(7)を設ける工程と、
防水部材(7)と接合体(12)の継ぎ目をコーキング材又は防水塗材により水密となるよう施工する工程と、
を含む、
排水容器の施工方法。
【請求項６】
床部に設けられた集水枡(3)と排水トラップ(2,2b)と請求項１乃至請求項４記載のいずれかの発明に係る排水容器(1a,1b)を接続した排水構造体(A,B)と、排水管(4)が床部に埋設されており、
排水容器(1a,1b)の上方には集水盤(12)に滲水を導くように防水部材(7)が設けてあり、埋設の際に排水容器(1a,1b)の接合体(12)の表面と防水部材(7)の表面とが水平方向に面一となるか又は防水部材(7)の表面が接合体(12)の表面よりも高くなるよう設けられている、
床排水構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、排水容器及び排水容器の施工方法、排水容器を用いた床排水構造に関する。
更に詳しくは、排水容器の集水部に、排水容器の設置工事が行われる箇所に敷設された防水部材と同一又は良好な接合性を有する素材で形成された接合体を備えたものに関する。
【背景技術】
【０００２】
集合住宅における浴室、木造住宅のベランダ等の床排水構造においては、仕上がりが綺麗で施工も容易な事から、モルタル上に繊維強化プラスチック（以下「ＦＲＰ」という。）の防水層を設置する工法が普及している。該工法は、床スラブの適当な位置に排水容器を配置し、排水容器の導水口の外周縁部までモルタルを充填して埋設し、モルタル上にＦＲＰ防水層を設置するものである。
【０００３】
ところで、前記工法において用いるのに適当な排水容器として、例えば、特許文献１記載の排水容器が挙げられる。該排水容器は、排水容器上部に設けられた排水トラップを接続するトラップ接続口と、トラップ接続口の周囲に設けてある集水部と、排水容器側部に設けられた排水管を横引きに接続する配管接続口と、を備えており、モルタル層を透過等して防水層まで至った滲水を排水容器内へ受けるために好適な構造となっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００６−２４１７０５号
【０００５】
前記排水容器を用いて前記工法を行う場合、集水部の外周縁部までモルタルを充填して埋設し、モルタル上にＦＲＰ防水層を設置する。
【０００６】
このとき、排水容器の集水部とＦＲＰ防水層との間に隙間が生じて漏水しないよう現場でＦＲＰ補修塗剤（ポリエステル樹脂とガラスマット等のガラス繊維とを併用し、硬化剤を添加及び硬化させることでＦＲＰとなるような塗剤）等を用いて隙間を埋める作業（以下、「シーリング作業」という。）を行う。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかし、特許文献１記載の排水容器は金属製であるため、ＦＲＰ補修塗剤等との接着性が必ずしも良くなく、現場の状況に応じて排水容器にサンディング処理を施し、繰り返しＦＲＰ補修塗剤を塗布する等の漏水防止作業を完遂するには時間が掛かるという課題があった。
また、特許文献１記載の排水容器を用いて前記のように漏水防止作業を行う場合、集水部にＦＲＰのかけしろが少ないために排水容器とＦＲＰ防水層の間の隙間を埋めるシーリング作業が難しく、十分な防水性を確保しつつ速やかにシーリング作業を完遂するためには熟練を要するという課題もあった。
【０００８】
（発明の目的）
そこで、本発明の目的は、集水部に防水部材と同一又は良好な接合性を有する素材で形成された接合体を備えることにより、設置工事の際に敷設された防水部材と前記接合体との接合性が良く、現場でのシーリング作業が簡易であり且つ作業時間を短縮することができて、作業効率の良い排水容器、及び排水容器の施工方法を提供することにある。
また、本発明の他の目的としては、前記排水容器を用いることにより、現場でのシーリング作業が簡易であり且つ作業時間を短縮することができて、作業効率の良い床排水構造を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するために講じた本発明の手段は次のとおりである。
本発明は、床部に設けられる集水枡に縦引き構造の排水トラップが接続され、排水トラップは排水容器と接続され、排水容器には床スラブの上に配管される排水管が横引きに接続され、集水枡に集まった廃水は排水トラップに入り、排水トラップの排水筒から排水容器内に排出され、排水管を通って排水される床排水構造に使用する排水容器であって、前記排水容器は、上部が開口されて設けられており、前記縦引き構造の排水トラップを挿入して接続するトラップ接続口と、前記トラップ接続口の周囲にフランジ状に設けてあり、表面に集まった水を排水容器内へ導くための孔又は溝が設けてある集水盤と、集水盤表面側の外周部に水密且つ一体に取着された板状の部材であって、集水盤に設けられた孔又は溝へ向かって下り傾斜乃至水平に設けられており、排水容器の設置工事が行われる箇所に敷設される防水部材と同一又は良好な接合性を有する素材で形成された接合体と、前記排水管を横引きに接続する配管接続部と、を備えている、排水容器である。
【００１０】
前記排水容器は、排水容器の内底部に、排水トラップの排水口端部と内底部との間に通水のための隙間を設けるスペーサーが設けてあるものであってもよい、
【００１１】
本発明は、床部に設けられる集水枡に縦引き構造の排水トラップが接続され、排水トラップは排水容器と接続され、排水容器には床スラブの上に配管される排水管が縦引きに接続され、集水枡に集まった廃水は排水トラップに入り、排水トラップの排水筒から排水容器内に排出され、排水管を通って排水される床排水構造に使用する排水容器であって、前記排水容器は、上部が開口されて設けられており、前記縦引き構造の排水トラップを挿入して接続するトラップ接続口と、前記トラップ接続口の周囲にフランジ状に設けてあり、表面に集まった水を排水容器内へ導くための孔又は溝が設けてある集水盤と、集水盤表面側の外周部に水密且つ一体に取着された板状の部材であって、集水盤に設けられた孔又は溝へ向かって下り傾斜乃至水平に設けられており、排水容器の設置工事が行われる箇所に敷設される防水部材と同一又は良好な接合性を有する素材で形成された接合体と、前記排水管を縦引きに接続する配管接続部と、を備えている、排水容器である。
【００１２】
前記排水容器は、排水容器が接合体を除いて金属により形成され、接合体が繊維強化プラスチックにより形成されたものであってもよい。
【００１３】
本発明は、排水容器上部のトラップ接続口周囲に設けられた集水盤表面に水密且つ一体に取着され、トラップ接続口方向へ下り傾斜乃至水平に設けられ、排水容器の設置箇所に敷設される防水部材と同一又は良好な接合性を有する素材で形成された板状の接合体を備えた排水容器の施工方法であって、排水容器を埋設する位置を決めて配置する工程と、排水容器に形成された接合体上面にモルタルが入らないようにして接合体外周縁部の高さまでのモルタル層を形成する工程と、接合体表面と防水部材表面とが水平方向に面一となるか又は防水部材の表面が接合体の表面よりも高くなるようにして、排水容器の集水盤に滲水が導かれるようにモルタル層上に防水部材を設ける工程と、防水部材と接合体の継ぎ目をコーキング材又は防水塗材により水密となるよう施工する工程と、を含む、排水容器の施工方法である。
【００１４】
本発明は、床部に設けられた集水枡と排水トラップと前記いずれかの発明に係る排水容器を接続した排水構造体と、排水管が床部に埋設されており、排水容器の上方には集水盤に滲水を導くように防水部材が設けてあり、埋設の際に排水容器の接合体の表面と防水部材の表面とが水平方向に面一となるか又は防水部材の表面が接合体の表面よりも高くなるよう設けられている、床排水構造である。
【００１５】
（作  用）
本発明に係る排水容器及び該排水容器を用いた床排水構造の作用を説明する。
〔施工時〕
排水容器を用いて床排水構造を施工する際には、現場で排水容器の接合体と防水層をシーリングする作業を行う。
【００１６】
このとき、排水容器の設置工事が行われる箇所に敷設された防水部材と接合体が同一又は良好な接合性を有する素材で形成されているため、接合性が良い。また、シーリングする作業が簡易であり、作業時間が短縮される。
【００１７】
また、排水容器の接合体と防水層が共にＦＲＰである場合は、接合性が更に良く、現場でのシーリング作業が簡易であり、作業時間が短縮される。
【００１８】
〔施工後〕
次に、施工後の排水容器と床排水構造の作用を説明する。
浴室等の床面から集水枡に集まった生活廃水は集水枡を通じて排水トラップに入り、排水容器内に排出される。そして、配管接続部から排水管を通って排水される。
【００１９】
このとき、モルタル層を透過して防水層に至った滲水は、防水層を伝い、集水盤に設けられた孔又は溝を通じて排水容器内に排出される。この結果、排水容器が設置された箇所以下の層（例えば、床スラブや階下）へ滲水が至らないか又は至りにくい。
【発明の効果】
【００２０】
本発明によれば、次の効果を奏する。
（１）排水容器は、防水部材と同一又は良好な接合性を有する素材で形成された接合体により設置工事の際に敷設された防水部材との接合性が良く、また、接合体は予め工場等において水密に取り付けられているため、現場におけるシーリング作業の簡易化及び作業時間短縮化につながり、作業効率の向上が期待できる。同様に、前記排水容器を用いた床排水構造は、現場でのシーリング作業が簡易であり且つ作業時間を短縮することができ、作業効率の向上が期待できる。
【００２１】
（２）排水容器の集水部に係る接合体が繊維強化プラスチックにより形成されており、集水部の表面（上面）と接合体が一体に接着されている排水容器は、設置工事の際に敷設される防水部材である繊維強化プラスチックと前記接合体との接合性が更に良く、現場におけるシーリング作業の簡易化及び作業時間短縮化につながり、作業効率の向上が期待できる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】第１実施形態における排水容器の斜視説明図。
【図２】図１に示す排水容器を使用した排水構造体を示し、接合体下に位置する排水容器を破線で示し、集水枡のグレーチングを一部省略した平面視説明図。
【図３】図１に示す排水容器を使用した排水構造体を示し、接合体を一点鎖線で示し、集水枡のグレーチングを一部省略した平面視説明図。
【図４】図２及び図３に示す排水構造体のＩ−Ｉ断面図。
【図５】図２及び図３に示す排水構造体を設置した状態を示す床排水構造の断面視説明図。
【図６】第２実施形態における排水容器を使用した排水構造体を示した断面視説明図。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
〔第１実施形態〕
本発明の第１実施形態を図面に基づき更に詳細に説明する。
図１は第１実施形態における排水容器の斜視説明図、図２は図１に示す排水容器を使用した排水構造体を示し、接合体下に位置する排水容器を破線で示し、集水枡のグレーチングを一部省略した平面視説明図、図３は図１に示す排水容器を使用した排水構造体を示し、接合体を一点鎖線で示し、集水枡のグレーチングを一部省略した平面視説明図、図４は図２及び図３に示す排水構造体のＩ−Ｉ断面図、図５は図２及び図３に示す排水構造体を設置した状態を示す床排水構造の断面視説明図、である。
【００２４】
図２乃至図４に示す排水構造体Ａは、排水容器１ａと、排水容器１ａに接続される排水トラップ２と、集水枡３により構成されている。
【００２５】
〔排水容器１ａ〕
図１を参照する。
排水容器１ａは、容器本体１０、集水盤１０４、トラップ接続口１１、接合体１２及び配管接続部１３により構成されており、各部について、更に説明する。
【００２６】
なお、本実施形態においては、排水容器１ａは、後述する接合体１２及びパッキン１２２を除き、鋳鉄により一体につくられているが、これに限定するものではなく、他の公知素材（他の金属、合成樹脂等）であってもよいし、また、前記公知素材を使用した他の製法で製造したものであってもよい。
【００２７】
容器本体１０は、円筒箱部１０１と角箱部１０２を横方向へ連通させた構造であって、円筒箱部１０１上面に、円形に開口したトラップ接続口１１が設けられている。
【００２８】
容器本体１０の角箱部１０２の端壁には、ほぼ円筒形の配管接続部１３が設けてある。配管接続部１３の内周部には雌ネジ部１３０が形成してあり、後述する排水管４を螺合して接続できるようにしてある。
【００２９】
容器本体１０の円筒箱部１０１の内底部には、直線状の突条で構成されたスペーサー１０３が所要の立ち上がり高さで設けてある。
【００３０】
なお、本実施形態では、スペーサーが設けてある方向は配管接続部の管方向と平行であるが、これに限定するものではなく、排水トラップの排水口端部と円筒箱部の内底部との間に通水のための隙間が確保できれば他の方向に設けることもできる。また、その数も限定しない。
また、前記スペーサーは、排水口端部が容器本体の内底部と密着して排水口が塞がれないのであれば、必ずしも設けることを必要としない。
【００３１】
トラップ接続口１１は、トラップ接続口１１の内壁に、高さ方向のほぼ中間部に全周にわたって溝１２１が形成されており、該溝１２１にはゴム製で輪状のパッキン１２２が装着されている。
パッキン１２２は断面がほぼ五角形状で、先鋭部を形成する二面を内側にし、外側の直角な三面を溝１２１に嵌め入れている。なお、パッキン１２２の内径は、挿入して接続される排水トラップ２の外形部が液密に密着するよう設定されている。
【００３２】
トラップ接続口１１の周囲には、円環状に形成された集水盤１０４が設けられている。該集水盤１０４は外縁部間の直径がトラップ接続口１１の内径の約二倍に形成してあり、一方側は上記角箱部１０２上部と一体になっている（図１及び図４参照）。該集水盤１０４は、集水盤１０４の外周縁部からトラップ接続口１１方向に向かって所要幅で下がり傾斜する形状であって、トラップ接続口１１へ導水可能に設けられている。
【００３３】
前記集水盤１０４のうち、トラップ接続口１１と隣接する箇所（トラップ接続口１１の口縁部）には、後述する突条１２３及び外堤部１２４よりもやや高く形成された突条である堤部１２０がトラップ接続口１１の全周にわたって設けてある。
【００３４】
集水盤１０４の外周縁部には、上方へ突出した突条１２３が全周にわたり設けてある。
【００３５】
集水盤１０４直径方向の突条１２３と堤部１２０の間には、上方へ突出した突条である外堤部１２４がほぼ全周にわたり設けてある。更に詳しくは、該外堤部１２４は、前記した集水盤１０４の外周縁部からトラップ接続口１１方向に向かう下がり傾斜（以下「斜面部１０５」という。）が終わった箇所（平坦である箇所の外周側の端部）に形成されており、堤部１２０との間に所要幅の隙間が生じるよう間隔が開けてある。
【００３６】
外堤部１２４には周方向へ貫通した通水凹部１２５が形成されており、通水凹部１２５は等間隔且つ四箇所に設けられている。
また、堤部１２０には容器本体１０へ内部へ斜めに貫通した通水孔１２６が複数形成されており、各通水孔１２６は前記各通水凹部１２５に対応する箇所へ連通するように設けてある。
【００３７】
集水盤１０４表面の外周側には、ＦＲＰで形成された正方形の板状の接合体１２が設けられている。更に詳しくは、接合体１２は、接合体１２の中心に円形の開口部（符号省略）を有し、該開口部の内周縁近傍と集水盤１０４の斜面部１０５とが液密に接着してある。なお、接合体１２の形成方法については、以下［接合体１２の形成方法］にて更に詳細に説明する。
本実施形態において接合体は正方形であるが、これに限定するものではなく、例えば、三角形、長方形、その他多角形、円形、楕円形等の公知形状であってもよい。
【００３８】
［接合体１２の形成方法］
接合体１２を形成する方法について詳述する。
（１）排水容器１ａの集水盤１０４の斜面部１０５表面にサンディング処理を施す。
（２）サンディング処理後の斜面部１０５表面をシンナー、アセトン等を使用して拭き処理し、乾燥させる。乾燥状態の確認は触診にて行う。
乾燥後はサンディング処理した斜面部１０５表面に粘着テープ（以下「養生テープ」という。を貼り、養生する。
（３）斜面部１０５表面に貼った養生テープを剥がし、斜面部１０５表面にプライマーを塗布する。このとき、塗布するプライマーの流入により塞がれないように、堤部１２０に設けられた通水孔１２６と外堤部１２４に設けられた通水凹部１２５に、該各部を覆う養生テープを貼る。プライマーの塗布量は０．２ｋｇ／m2を目安とし、乾燥状態の確認は触診にて行う。
（４）斜面部１０５表面にパテを盛るか或いは塗布し、凹凸を平坦化する処理を行う。乾燥状態の確認は触診にて行う。
（５）排水容器１ａを架台に設置し、ガラス繊維マットをＦＲＰ樹脂にて含浸させ、脱泡ローラにて脱泡し、その後ＦＲＰ樹脂を乾燥させる。本実施の形態では、ガラス繊維マットを１枚づつ２工程により又は２枚重ねて接合体１２を形成する。乾燥状態の確認は触診にて行う。
（６）排水容器１ａを架台から取り外す。養生テープを取り、再度養生テープを貼りなおす。引き続き当該養生テープによりＦＲＰ樹脂の流入を防止する。
（７）ＦＲＰ樹脂を上塗りし、厚みが平滑になるようする（中塗り）。中塗り後にＦＲＰ樹脂を乾燥させる。乾燥状態の確認は触診にて行う。乾燥後、養生テープを取り外す。なお、ガラス繊維マットの繊維が見えていたり、十分な厚みが確保されていない場合は、ＦＲＰ樹脂を再度塗る。
（８）形成された接合体１２を所要のサイズ又は形状にするため、ディスクサンダー等で余分な部分をカットする。
（９）排水容器１ａの裏側をシーリングする。具体的には、排水容器１ａを裏返し、容器本体１０周面と接合体１２が接する箇所をコーキング材にて水密に処理する。乾燥状態の確認は触診にて行う。乾燥すれば、接合体１２が完成する。
【００３９】
〔排水トラップ２〕
排水トラップ２は、縦引き型であって、容器２０を有し、容器２０の内底部の中央部には排水筒２１が下方へ突出して設けてあり、容器２０の外周面をパッキン１２２の内径部に液密に密着させてトラップ接続口１１に挿入して接続する。符号２２は大径管接続用の接続筒である。
【００４０】
容器２０内部には、容器２０内底部から内側部にかけて複数の載置リブ２３が設けられており、各載置リブ２３の上部に椀体２４が載置してある。
容器２０の上部開口部側には導水口２５が設けてある。該導水口２５には、下部側を椀体２４の内部へ挿通して、上部が径大に形成された導水筒２６が装着してある。
容器２０の上部は、後述する集水枡３の排水口３０に接続できるよう構成されている。
【００４１】
本実施形態において、排水トラップは概ねプラスチックにより形成されているが、これに限定するものではなく、例えば、金属等の他の公知素材で形成してもよい。
【００４２】
本実施形態では前記構造の排水トラップを採用したが、縦引きのものであれば他の構造の排水トラップを採用することもできる。
【００４３】
〔集水枡３〕
集水枡３は、上部及び底面の一部が開口した箱状の枡体３１と、枡体３１底面の開口部により構成される排水口３０と、枡体３１上部から枡体３１内へ嵌め込んで取着されるグレーチング３２と、を備えている。
【００４４】
枡体３１は、中央に円形の開口部（前記の排水口３０）が形成された方形の底面と、底面の四辺から上方に立ち上がった側壁により構成された浅底の箱体である。排水口３０の口縁には、排水トラップ２が取り付けられる。
【００４５】
グレーチング３２は、断面視Ｔ字状の簀の子部材を幅方向に複数並べて連結したものであって、支脚となる部分の下端が枡体３１内底面（排水口３０以外の内底面部）に載置されて支持される。グレーチング３２は、枡体３１から取り出し可能に設けられている。
【００４６】
〔床排水構造〕
図５は、図２及び図３に示す排水構造体を設置した状態を示す床排水構造の断面視説明図である。
図１乃至図５を参照し、床排水構造の施工方法について、床排水構造を集合住宅の上階住居部の浴室に施工する場合を例にとり説明する。なお、施工箇所については浴室に限定されるものではなく、例えばトイレ、厨房その他の水回りの設備として施工することもできる。
【００４７】
（１）まず、排水構造体Ａを配置する位置を決め、それに合わせて排水管４を床スラブ５上に配管する。
（２）排水管４先端の接続用ネジ部にシール材を付けて排水容器１ａの配管接続部１３に接続し、排水容器１を固定する高さを設定する。
【００４８】
（３）排水容器１ａの接合体１２の外周縁部の高さまでモルタル６を施工する。このとき接合体１２の上面にモルタルが入らないようにする。
（４）防水層７をモルタル６上に形成する。なお、防水層７については、ＦＲＰ製のシート状の防水部材をモルタル６上面に配置して形成してもよいし、防水性を備えた塗材（防水塗材）をモルタル６上面に塗布して形成してもよいし、防水部材及び防水塗材を組み合わせて形成してもよい。
【００４９】
シート状の防水部材をモルタル６上面に配置して防水層７を形成する場合、防水部材に穴を開ける等して、排水構造体Ａへ防水部材が被らないよう配置して形成する。より詳しくは、既設の排水構造体Ａの接合体１２上面に（接合体１２上であれば場所は問わないが、少なくとも外堤部１２４よりも内側に被さらないように）防水層７表面が接合体１２よりも高くなるよう防水部材を重ねて配置し、防水層７と接合体１２の継ぎ目をコーキング材又は防水塗材により水密となるよう施工を行う。防水層７表面と接合体１２表面が面一となるように配置し、防水層７と接合体１２の継ぎ目をコーキング材又は防水塗材により水密となるよう施工してもよい。
【００５０】
防水塗材をモルタル６上面に塗布して防水層７を形成する場合、防水層７表面が接合体１２よりも高くなるか（接合体１２上面に重なる）または防水層７表面と接合体１２表面が面一となるように施工し、防水層７と接合体１２の継ぎ目をコーキング材又は防水塗材により水密となるよう処理を行う。
【００５１】
（５）グレーチング３２を枡体３１へ取り付けた集水枡３を排水トラップ２上部に取り付け、排水トラップ２を排水容器１のトラップ接続口１１へ挿入し、高さの調節をする。なお、高さ調節する際の設定高さが低くなっても、排水筒２１下端部がスペーサ１０３上面に当接してスペーサ１０３より低くなることはなく、容器本体１０の内底部との間に通水用の隙間が確保される。なお、場合によっては排水筒２１と接続筒２２の一部を切断して高さを調節することもできる。
【００５２】
（６）集水枡３上面の水平レベルを予定される床面に合わせ、コンクリート８とモルタル９を順に施工し固定する。
（７）タイルＴをその上面レベルが集水枡３の上面レベルに合うようにしてモルタル９上面に施工し、施工が完了する。
【００５３】
（作  用）
排水構造体Ａ及び排水構造体Ａを使用した床排水構造の作用について説明する。
〔施工時〕
本実施形態の床排水構造では、排水構造体Ａにかかる排水容器１ａの接合体１２と防水層７が共にＦＲＰであるため接合性が良く、また、接合体は予め工場等において水密に取り付けられているため、現場でのシーリング作業が簡易であり、作業時間を短縮することができるため、作業効率の向上が期待できる。
【００５４】
〔施工後〕
次に、施工後の排水構造体と床排水構造の作用を説明する。
浴室の床面から集水枡３に集まった生活廃水は、集水枡３を通じて排水トラップ２に入り、排水筒２１から排水容器１ａ内に排出される。そして、配管接続部１３から横引きされた排水管４を通り、集合住宅の共用部分に縦方向に配管された排水管（図示省略）を通り排水される。
【００５５】
なお、タイルＴ、モルタル９及びコンクリート８の層を透過し、あるいは前記層と排水構造体Ａの間に生じた隙間を通じて防水層７に至った滲水は、防水層７を伝い、通水孔１２６を通じて排水容器１内に排出されるので、床スラブ５へ（ひいては階下へ）滲水が至らないか又は至りにくい。
【００５６】
なお、本実施形態においては、集水枡は平面視正方形であって小型（排水トラップの管径とほぼ同じ）であるが、集水枡は更に大型のものであってもよい。
【００５７】
〔第２実施形態〕
本発明の第２実施形態を図面に基づき更に詳細に説明する。
図６は第２実施形態における排水容器を使用した排水構造体を示した断面視説明図である。
【００５８】
図６に示す排水構造体Ｂは、排水容器１ｂと、排水容器１ｂに接続される排水トラップ２ｂと、集水枡３により構成されている。
なお、排水構造体Ａと排水構造体Ｂは近似する構造であるため、排水構造体Ｂの各構成部材について、排水構造体Ａと同一又は概ね共通する箇所については説明の省略及び同一符号を使用し、排水構造体Ａとの相違点について説明する。
【００５９】
〔排水容器１ｂ〕
排水容器１ｂは、容器本体１０ｂ、集水盤１０４、トラップ接続口１１、接合体１２及び配管接続部１３ｂにより構成されている。
【００６０】
容器本体１０ｂは、上部と底面中央が開口した有底円筒体であって、該上部の開口部は円形に開口したトラップ接続口１１となり、底面中央の開口部１０６は配管接続部１３ｂへ接続している。
【００６１】
なお、排水容器１ｂについても接合体１２及びパッキン１２２を除いて鋳鉄により一体につくられているが、排水容器１ａと同様に他の公知素材又は該公知素材を使用した他の製法で製造したものであってもよい。
【００６２】
〔排水トラップ２ｂ〕
排水トラップ２ｂに係る容器２０下部には接続筒２２ｂが設けられている。接続筒２２ｂは、周面に複数の通水孔２２２を備えており、各通水孔２２２は下方へ向け拡がった円弧状に形成されている。なお、通水孔は、前記形状に限定されるものではなく、通水可能であれば他の形状の孔であっても良いし、メッシュ状等の構造であってもよい。
【００６３】
排水構造体Ｂでは、排水トラップ２ｂは、排水容器１ｂの内底面に前記接続筒２２ｂの底部が載置されており、排水筒２１が排水容器１ｂの内底部に形成された開口部１０６へ嵌入するように、取着されている。なお、前記排水筒２１は、排水筒２１外周面と開口部１０６縁部に隙間が生じるよう配置されている。
【００６４】
〔床排水構造〕
排水構造体Ｂを設置した床排水構造は、配管接続部１３ｂ及び接続される排水管４の設置方向が縦である（第１実施形態における床排水構造では、排水管４の設置方向は横方向）ことを除いて第１実施形態と同様であるため、構造に関する説明及び図示を省略する。
【００６５】
（作  用）
排水構造体Ｂ及び排水構造体Ｂを使用した床排水構造の作用について説明する。なお、第１実施形態における床排水構造と同一又はほぼ共通する作用については説明を省略する。
【００６６】
〔施工後〕
施工後の排水構造体Ｂと床排水構造の作用を説明する。
浴室の床面から集水枡３に集まった生活廃水は、集水枡３を通じて排水トラップ２ｂに入り、排水筒２１から配管接続部１３ｂ及び接続される排水管４を通じて排出される。
【００６７】
なお、タイル、モルタル及びコンクリートの層を透過し、あるいは前記の層と排水構造体Ｂの間に生じた隙間を通じて防水層に至った滲水は、防水層を伝い、通水孔１２６を通じて排水容器１ｂ内に流入し、流入した水は排水トラップ２ｂの各通水孔２２２及び排水筒２１外周面と開口部１０６縁部に生じた隙間を経て、配管接続部１３ｂ及び排水管４を通じて排出されるので、床スラブ層へ滲水が至らないか又は至りにくい。
【００６８】
本実施形態における排水構造体Ｂは配管接続部１３ｂ及び接続される排水管４の設置方向が下方であるため、例えば、床スラブ層の厚さに余裕があるか又は配管を下方に向けて設置可能な建築構造物（例えば、集合住宅又は戸建て住宅の１階等）の浴室又はトイレ等に用いることができる。
【００６９】
本明細書及び特許請求の範囲で使用している用語と表現は、あくまでも説明上のものであって、なんら限定的なものではなく、本明細書及び特許請求の範囲に記述された特徴およびその一部と等価の用語や表現を除外する意図はない。また、本発明の技術思想の範囲内で、種々の変形態様が可能であるということは言うまでもない。
【符号の説明】
【００７０】
Ａ，Ｂ    排水構造体
１ａ，１ｂ    排水容器
１０，１０ｂ    容器本体
１０１    円筒箱部
１０２    角箱部
１０４    集水盤
１０５    斜面部
１０６    開口部
１１    トラップ接続口
１２    接合体
１２０    堤部
１２１    溝
１２２    パッキン
１２４    外堤部
１２５    通水凹部
１２６    通水孔
１３，１３ｂ    配管接続部
１３０    雌ネジ部
２，２ｂ    排水トラップ
２０    容器
２１    排水筒
２２，２２ｂ    接続筒
２２２    通水孔
２３    載置リブ
２４    椀体
２５    導水口
２６    導水筒
３    集水枡
３０    排水口
３１    枡体
３２    グレーチング
４    排水管
５    床スラブ
６    モルタル
７    防水層
８    コンクリート
９    モルタル
Ｔ    タイル
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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