(57)【要約】【課題】高層ビル間仕切りの建物躯体変形に対応する遮音性に優れた鋼製下地構造を提供すること。【解決手段】天井スラブと床スラブ等躯体に固定されている上ランナ５と下ランナ５間に、長尺鋼板をコ字形状でリップを有する断面形状に折曲形成され、所定の間隔で立設するスタッド１（２）において、所望の矩形状のフイルムラミネ−ト鋼板の短辺両端部が、フイルムを外側に有して半円形状で上向きに折曲形成され、長辺中央部の片側では、略Ｕ字形で上向きに加工されているスペ−サ３の略Ｕ字形部を、前記スタッド９のウェブ部で所定の間隔で鍵穴状に有している半円形状の開口部４に挿入し、前記半円形状の開口部の下部に付随しているくさび状のガイド溝に沿って、下方に移動することにより、前記略Ｕ字形部が挟持され結合し一体化されたスタッド１（２）で構成する遮音間仕切り下地構造。【選択図】図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
壁芯に沿った天井スラブと床スラブ等躯体に固定されているコ字形状の上ランナと下ランナ間に、長尺鋼板をコ字形状でリップを有する断面形状に折曲形成され、所定の間隔で立設するスタッドにおいて、所望の矩形状のフイルムラミネ−ト鋼板の短辺両端部が、フイルムを外側に有して半円形状で上向きに折曲形成され、長辺中央部の片側では、略Ｕ字形状で上向きに加工されているスペ−サの略Ｕ字形部を、前記スタッドのウェブ部で所定の間隔で鍵穴状に有している半円形状の開口部に挿入し、前記半円形状の開口部の下部に付随しているくさび状のガイド溝に沿って、下方に移動することにより、前記略Ｕ字形部が挟持され結合し一体化されたスタッドを特徴とする遮音間仕切り下地構造。
【請求項２】
前記スタッドにおいて、フランジの幅が異なる大と小の２種類を成形し、せっこうボ−ドのジョイント部には前記スタッドのフランジ幅大を、せっこうボ−ドの中間部には所定の間隔で前記スタッドのフランジ幅小を配置して、連続間仕切り下地を構成することを特徴とする請求項１の遮音間仕切り下地構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、構築物、建築物の間仕切り壁における遮音性および防耐火性に有用であるせっこうボ−ドの、その下地に関し、特に高層ビル間仕切りの遮音性・施工性および建物躯体変形に対応する間仕切り下地構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、建築物のせっこうボ−ド間仕切り壁の場合には、一般的に、図７および図８に示す方法で行われている。即ち、建物内部の天井及び床部に、断面コ字形状のランナを設置し、上ランナ８，下ランナ８間で、所定の位置に断面略Ｃ字形状の単一断面の間柱（スタッド９）を立設し、前記スタッド９の断面略Ｃ字形状の開口部に所定の間隔でスタッドスペ−サ１０を取付け、各のスタッド９間を振れ止め１１で繋いで、連続した間仕切り下地壁を構築している。次いで、前記スタッド９の両面に、せっこうボ−ド６（低層建築の場合はボ−ド厚１２．５ｍｍが多く使用されている）を張りながらタッピンねじ７で固定している。
【０００３】
一般に間仕切り壁は、特に面外剛性（壁間仕切り壁面の水平方向の荷重に対する剛性）が要求されるが、間仕切り壁を構成している通常のスタッド９（Ｃ形）のみでは十分な面外剛性を得ることができず、スタッドスペ−サ１０で補強措置をしている。
【０００４】
次いで、従来のスタッド９のフランジ寸法は４５ｍｍで統一されており、せっこうボ−ド６を、スタッド９に取付ける際のタッピンねじ７の留付け位置は、せっこうボ−ド６の縁より１０ｍｍ前後で施工されている。
【０００５】
スタッドスペ−サ１０は、図８に示すように、略Ｃ字形状スタッド９の開口部間９ｂに嵌め込み固定するが、その仕組みは、前記スタッド９のスプリングバックの弾性の性質を利用して（フランジとウェブとの曲げ角度を鋭角に加工して、Ｃ形スタッド９の開口部寸法が、スタッドスペ−サ切り欠き部間の長さ寸法より小さく製作されている）挟めていて、前記スタッドスペ−サ１０の羽部１０ａ位置は、前記スタッド９の外側に有しており、工事中でも、工事完了後でも前記スタッドスペ−サ１０の羽部１０ａに、人や物が接触すると、接点が金属同士故に、滑って、スタッドスペ−サ１０が簡単にずれたり、外れ落ちたりする欠点がある。そこで、位置ずれや脱落を生じないようなスペ−サの工法が、実開平０７−０２９１１１号（第１公知例）で開示されている。
【０００６】
近年、超高層ホテルや、超高層マンションに、耐火性があり軽量で高い遮音性能にすぐれたせっこうボ−ド間仕切り壁が、非耐力壁の耐火遮音壁として増加している。その耐火遮音壁構造は、フランジ幅４５ｍｍのスタッド９に、強化せっこうボ−ド厚２１ｍｍを張って施工しているが、ボ−ドが厚いため不具合が生じている。また、高層ビルに揺れが生じた場合、スタッド９と振れ止め１１およびスペ−サ１０がこすれ合って、きしみ音や金属音等が発生することがあり、特に夜間のホテルで問題になっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】実開平０７−０２９１１１号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、せっこうボ−ド間仕切り壁の下地は、低層建築でも、高層建築でもせっこうボ−ドの厚さに関係なく、スタッド９のフランジ幅が従来通り４５ｍｍで統一されていて、近年の超高層マンション戸境壁（住戸間の間仕切り壁）の場合でも、スタッド９のフランジ幅４５ｍｍの両面に、強化せっこうボ−ド厚２１ｍｍが使用されており、せっこうボ−ド６のへりあき（せっこうボ−ドの端部からタッピンねじの径芯までの距離）はボ−ド厚の約半分の１０ｍｍ前後で施工され、不具合が生じている。例えば、タッピンねじ７の長さは３２〜３８ｍｍを使用しているが、長いタッピンねじ７を留める際は、施工精度が必要で、作業者の熟練度により施工時間や仕上がりが変わるので施工性が悪い。また、ボ−ド厚に対してへりあき寸法が小さいため、地震等のスタッドの揺れが大きいと、せっこうボ−ド６端部の破損が発生する可能性もある。
【０００９】
特許文献１の場合は、スペ−サの全体が磁石で構成されるか、少なくとも鋼製のスタッドに当接する面が磁石で形成されるか又は磁石を固着してあり、スタッドの開口部にスペ−サの磁力による吸着作用により、簡単に取り付けができ、一次的なスタッドの揺れ等変形があっても、スペ−サの磁力による吸着作用によりスタッドに容易に追従し、位置ずれや脱落は生じ難くなることで、評価はできるが、磁石の材料費、または、磁石をスペ−サに一体化させる加工費等を考慮するとコスト面で難点がある。
【００１０】
次いで、従来のスタッドスペ−サ１０は、図８に示すように、スタッド９の開口部面９ｂに、スタッドスペ−サ１０の切り欠き部１０ｂを嵌め込み固定するが、スタッドスペ−サ１０の下部羽部１０ａは、前記スタッド９のリップ面９ａの表面の位置にぶらさがった状態になっている。すなわち、前記スタッドスペ−サ１０は前記スタッド９の開口部面９ｂ間で狭持され、その狭持された位置が軸となり、前記羽部１０ａは、懸垂状態で前記スタッド９のリップ面９ａの表面に位置している。建物の揺れの方向にもよるが、スタッド９に応力がかかると、前記羽部１０ａはフリ−の状態のため、前記羽部１０ａに水平方向の力が働き、前記リップ面９ａとの衝突音が発生することが想定される。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記課題を解決するための本発明に係わる遮音間仕切り下地構造は、壁芯に沿った天井スラブと床スラブ等躯体に固定されているコ字形状の上ランナと下ランナ間に、長尺鋼板をコ字形状でリップを有する断面形状に折曲形成され、所定の間隔で立設するスタッドにおいて、所望の矩形状のフイルムラミネ−ト鋼板の短辺両端部が、フイルムを外側に有して半円形状で上向きに折曲形成され、長辺中央部の片側では、略Ｕ字形状で上向きに加工されているスペ−サの略Ｕ字形部を、前記スタッドのウェブ部で所定の間隔で鍵穴状に有している半円形状の開口部に挿入し、前記半円形状の開口部の下部に付随しているくさび状のガイド溝に沿って、下向に移動することにより、前記略Ｕ字形部が挟持され結合し一体化されたスタッドを特徴とする。
上記において、前記スタッドにおいて、フランジの幅が異なる大と小の２種類を成形し、せっこうボ−ドのジョイント部には前記スタッドのフランジ幅大を、せっこうボ−ドの中間部には所定の間隔で前記スタッドのフランジ幅小を配置して、連続間仕切り下地を構成する上記に記載の遮音間仕切り下地構造。
【発明の効果】
【００１２】
（Ａ）本発明に係わる遮音間仕切り下地構造によれば、スタッドスペ−サがスタッドの開口部に狭持されスペ−サの羽部が外部に出ている従来技術と異なり、本発明の技術は、スペ−サがスタッド内部に内蔵され、スタッドのウェブに有する開口部にはスペ−サのＵ字形部が結合されており、衝撃があってもスタッドスペ−サは落下しない工法である。したがって、作業容易化等の施工性の向上および工期短縮に繋がる。
【００１３】
（Ｂ）本発明に係わる遮音間仕切り下地構造によれば、スタッドのウェブ側の開口部には、Ｕ字形部の外側にフイルムを緩衝材として有するスペ−サのＵ字形部が結合されている。また、スタッドフランジ部の内側にも、半円形状の外側にフイルムを圧着した鋼板製のスペ−サが取り付けられている。すなわち、接触する金属間にフイルムが緩衝材として嵌入されていて、さらに、スタッドのフランジに揺れ等の応力が生じると、スタッドフランジ部からスペ−サに伝達する場合の力の接点が、面でなく、線として最小限の面積の接点で介在するシステムである。したがって、金属同士でのこすれ音は発生し難い構造である。
【００１４】
（Ｃ）本発明に係わる遮音間仕切り下地構造によれば、せっこうボ−ドのジョイント部に、スタッドのフランジ幅を従来の規格寸法より大きくすることにより、せっこうボ−ド端部において、ボ−ド厚に近い寸法のへりあきが可能である。したがって、せっこうボ−ド端部の破損防止と作業容易化等の施工性の向上および工期短縮に繋がる。
【００１５】
（Ｄ）本発明に係わる遮音間仕切り下地構造によれば、上記に既述したように高層ビルの揺れに対応した考案であり、従来技術と異なるせっこうボ−ドの間仕切り鋼製下地材のシステムである。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明に係わる遮音間仕切り下地構造における構造概略の一例を示す模式図である。
【図２】図１の１（スタッド大タイプ）の接合箇所を分解した説明図であり、（ａ）はスタッド大タイプ、（ｂ）はスペ−サの一例を示す模式図である。
【図３】図１の２（スタッド小タイプ）部分の一例を示す模式図である。
【図４】本発明に係わる遮音間仕切り下地構造の構築過程を順次示す模式図であり、図２〜図３に示すスタッドを用いて組立を行う説明図である。
【図５】図２（ｂ）に示しているスペ−サをスタッドに組込む手順を示す説明図であり、（ａ）スペ−サの垂直状況、（ｂ）スペ−サの水平状況の一例を示す模式図である。
【図６】図４に示した組立後のスタッドに、図５に示す要領でスペ−サを用いて、遮音間仕切り下地構造の構築過程を順次示す模式図である。
【図７】従来技術に係わる軸組構造の間仕切り壁工法を示す模式図である。
【図８】従来技術に係わるスタッドにスペ−サを施した部分を示す模式図である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、図１〜図８に基づいて、本発明を実施するための最良の形態を説明する。図１は本発明に係わる遮音間仕切り下地構造における構造概略の一例を示す模式図である。図１に示すように遮音間仕切り下地構造として使用される本発明に係わる各部材は、スタッド大タイプ１、スタッド小タイプ２、スペ−サ３，鍵穴状の開口部４，ランナ５，せっこうボ−ド６、およびタッピンねじ７から構成されている。
【００１８】
図２〜図３は、本発明に係わる遮音間仕切り下地構造のスタッドとスペ−サの一例を示す模式図であり、図２のスタッド大タイプ１は，ウェブ１ａ、フランジ１ｂ、リップ１ｃ、およびウェブ１ａの鍵穴状の開口部４から構成され、開口部４は、半円形状口４ａとガイド溝４ｂから形成されている。また、スペ−サ３は、Ｕ字形状３ａと半円形３ｂで形成されていて、図３のスタッド小タイプ２は，ウェブ２ａ、フランジ２ｂ、リップ２ｃ、および、ウェブ２ａの鍵穴状の開口部４で構成され、開口部４は、半円形状口４ａとガイド溝４ｂで形成されている。以下、これに沿って説明する。
【００１９】
スタッド大タイプ１は、図２（ａ）と図４に示すように、先ず、長尺鋼板の中心部に０．６〜０．９ｍの間隔で、鋼板を切削して鍵穴状の孔４を切削するが、半円形状口４ａの部分は直径３０〜５０ｍｍ程度の円形をトンネル形状にし、くさび状のガイド溝４ｂの部分は、半円形状口側の幅を２０〜３０ｍｍ、半円形状口の反対側を１８〜２８ｍｍ程度、長さは３０〜５０ｍｍ程度のくさび形状で加工する。次に、前記で鍵穴状に加工された鋼板の長辺両方向端部を図２（ａ）と図４に示すように、コ字状に折曲げてから、さらに、内向きに折曲げリップ１ｃを製作する。その際、図２（ａ）に示すように、ウェブ１ａに台形形状の窪み加工や、フランジ１ｂに溝を複数または単数加工する場合もある。スペ−サ３については、図２（ｂ）に示すように、矩形状ラミネ−ト鋼板の短辺両端を、フイルム１２を外側にして半円形３ｂに、長辺片側の中央部もフイルム１２を外側にして略Ｕ字形状３ａに折曲げ加工して製作する。スタッド大タイプ１のサイズは、ウェブ幅が５０〜１００ｍｍ程度、フランジ幅が５０〜６５ｍｍ程度、リップ幅が３〜１０ｍｍ程度、長さが２．５〜５．０ｍ程度であり、スペ−サ３のサイズは、短辺の長さは４８〜６３ｍｍ程度、長辺の長さは６２〜９７ｍｍ程度である。また、図３と図４に示す、スタッド小タイプ２のサイズは、ウェブ幅が５０〜１００ｍｍ程度、フランジ幅が３５〜５０ｍｍ程度、リップ幅が３〜１０ｍｍ程度、長さが２．５〜５．０ｍ程度である。スタッドの材質としては、溶融亜鉛めっき鋼板、溶融５５％アルミニウム−亜鉛合金めっき鋼板等、の金属材料で、０．４〜１．２ｍｍ程度の厚みが望ましいが、特に限定されるものではない。また、スペ−サの材質としては、下地金属板として前記スタッド用の鋼板に厚さは０．１〜０．４ｍｍ程度のポリ塩化ビニルシ−トを圧着したラミネ−ド鋼板で、厚さは０．８〜１．６ｍｍ程度で、特に限定されるものではない。なお、前記スタッド大タイプ１の製作と仕様について説明したが、スタッド小タイプ２についても製作要領等は同様である。
【００２０】
次に、実施例を説明する。図４は、遮音間仕切り下地構造の構築過程を順次示す模式図であり、図４に示すように、ランナ−５が、天井スラブと床スラブ等躯体（図示せず）にアンカ−等（図示せず）により固定されている。その上部ランナ５と床面ランナ５間に、事前に、割付（平面）されたせっこうボ−ドの継ぎ目位置に、スタッド１を、せっこうボ−ドの中間になる位置にはスタッド２を配置する。その際ガイド溝４ｂを下方向にして建て込み、順次固定する。
【００２１】
次いで、図５のスペ−サをスタッドに組込む手順図（ａ）示すように、スペ−サ３を立てながらＵ字形３ａをスタット１ａ（２ａ）の開口部４の半円形状口４ａに挿入し、前記スペ−サ３を時計方向に回転させ、図５（ｂ）に示すように、前記スペ−サ３を水平にし、ガイド溝４ｂに沿って下方向にスライドさせて、前記スペ−サ３が挟持される位置まで動かしてスペ−サ３を固定させ、図６の構築過程図に示すように、スペ−サ３により逐次一体化されたスタッドで、間仕切り下地全体を完成させる。続いて、図１に示すように、スタッド１のフランジ１ｂの中心部にせっこうボ−ド６の端部を配置して、せっこうボ−ド６の中間部にあたるスタッド２の箇所と共にタッピンねじ７で留め、本発明に係わる遮音間仕切り下地構造を構築する。
【００２２】
以上説明したように本発明に係わる遮音間仕切り下地構造によれば、高層ビルの揺れに対応した間仕切り壁の鋼製下地構造で、作業容易化等の施工性の向上、および大幅な工期短縮に優れた間仕切り壁鋼製下地構造であり、建築業界、内装業界に与える品質および経済的効用は極めて大きい。
【符号の説明】
【００２３】
１      スタッド大タイプ
１ａ    ウェブ
１ｂ    フランジ
１ｃ    リップ
２      スタッド小タイプ
２ａ    ウェブ
２ｂ    フランジ
２ｃ    リップ
３      スペ−サ
３ａ    Ｕ字形状
３ｂ    半円形
４      鍵穴状の開口部
４ａ    半円形状口
４ｂ    ガイド溝
５      ランナ
６      せっこうボ−ド
７      タッピンねじ
８      従来技術のランナ
９      従来技術のスタッド
９ａ    リップ面
９ｂ    開口部面
１０    従来技術のスタッドスペ−サ
１０ａ  羽部
１０ｂ  切り欠き部
１１    従来技術の振れ止め
１２    フイルム
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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