(57)【要約】【課題】映写に適した光の拡散反射性を有し、鮮明な映写画像を得ることができるとともに、マーカーインクの消去を良好に行うことができ、その結果、マーカーの書き込み、消去に際しても実用的に優れた映写用スクリーン及びこれを用いたホワイトボード装置を提供することを目的としている。【解決手段】基材７と、基材７上面に形成されたマトリックス樹脂９と、マトリックス樹脂９に含まれ、その上部をマトリックス樹脂９より突出する複数の球状微粒子８とを備え、球状微粒子８は親油性の部材で形成され、かつマトリックス樹脂９は撥油性の部材で形成されている。【選択図】図２
2011255532.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
基材と、前記基材上面に形成されたマトリックス樹脂と、前記マトリックス樹脂に含まれ、その上部を前記マトリックス樹脂より突出する複数の球状微粒子とを備え、前記球状微粒子は親油性の部材で形成され、かつ前記マトリックス樹脂は撥油性の部材で形成されていることを特徴とする映写用スクリーン。
【請求項２】
筆記消去を行うボード面を請求項１記載の映写用スクリーンで形成したホワイトボード装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、映写面にマーカーによる書き込みや消去ができる映写用スクリーン及びこれを用いたホワイトボード装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、パーソナルコンピュータ等に接続されたプロジェクター装置からのデータを映写するとともに、ホワイトボード用マーカーによる書き込み及び消去を行うことができるホワイトボード装置が利用されている。
【０００３】
この種のホワイトボード装置は、特徴として、プロジェクターからの映写光を拡散反射させることにより、映写面を見易くするための表面加工が施されたスクリーンを有する。この種のホワイトボードに適した映写用スクリーンとして、（特許文献１）は、ホワイトボードとして使用できるとともに、映写用スクリーンとしても使用できるホワイトボード及び映写用スクリーン兼用フィルムについて開示している。具体的には、表面の光沢を少なくし、かつ、映写面にマーカーで書き込みや消去ができるように、白色合成樹脂フィルムの表面を微細凹凸面にするとともに、この微細凹凸面に硬質ハードコート層を被覆してなるものである。
【０００４】
図４は、このような従来のホワイトボード及び映写用スクリーン兼用フィルムの断面構成を示す概略図であり、図４（ａ）はマーカーで書き込んだ後の状態を示し、図４（ｂ）は書き込んだマーカーを消去した状態を示す。ここで、１３は白色合成樹脂フィルムよりなる基材、１４はシリカ等の微粒子、１５はマトリックス樹脂である。これらの微粒子１４とマトリックス樹脂１５とが塗膜層１６を形成している。１７はホワイトボード上のマーカーが筆記される部分であり、１８はマーカーインクを示す。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平１１−２７７９８４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上記従来の構成のフィルムでは、表面が微細凹凸面であるために、光の拡散反射性には優れており、鮮明な映写画像を得ることができるが、ホワイトボードとして用いた場合、油性のマーカーインクが表面の微細凹部に残存してしまい、ホワイトボード上の筆記データをきれいに消去することが困難であった。例えば、図４（ｂ）で示すように、消去後であっても書き込んだマーカーインク１８が各微粒子１４の間の凹部に入り込み、残存マーカーインク１９として残ってしまう。この結果、繰り返し使用するうちに、完全に拭き取れなかったインクの蓄積により、ホワイトボードが汚れてしまい、使用に耐えなくなるという課題があった。一方、表面凹凸をより平坦にした場合、マーカーインクの拭き取りは良好に行えるものの、光の拡散反射性が低下し、映し出された映像の中央にプロジェクターの光源が明るいスポット状に見える現象、いわゆるホットスポットが発生し、映写性が低下してしまうという課題があった。つまり、ホワイトボードの表面を映写面として利用する場合には、光の拡散反射を向上させなければならないとともに、マーカー筆記を行った場合に、イレーサーによりマーカーインクを完全に除去できるようにしなければならず、その技術的構成において相反する点が存在してしまう。
【０００７】
本発明は上記従来の課題を解決するためのものであり、映写に適した光の拡散反射性を有し、ホットスポットを生じない鮮明な映写画像を得ることができるとともに、マーカーインクの消去を良好に行うことができ、その結果、マーカーの書き込み、消去に際しても実用的に優れた映写用スクリーン及びこれを用いたホワイトボード装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は上記目的を達成するために、基材と、前記基材上面に形成されたマトリックス樹脂と、前記マトリックス樹脂に含まれ、その上部を前記マトリックス樹脂より突出する複数の球状微粒子とを備え、前記球状微粒子は親油性の部材で形成され、かつ前記マトリックス樹脂は撥油性の部材で形成されているようにしたものである。
【発明の効果】
【０００９】
本発明は、上記構成によって各粒子の間における凹部に油性のマーカーインクが付着することがなくなる。ここで、書き込み時にたとえ凹部にマーカーインクが付着しなくても粒子の突出した部分に付着してさえいればインクの視認性に関して、何等問題はない。このように、粒子の突出した部分にのみマーカーインクが付着するような構成であるために、マーカーインクの消去を良好に行うことができ、その結果、マーカーを用いた筆記消去に際しても実用的に優れた映写用スクリーン及びこれを用いたホワイトボード装置を提供することができる。いうまでもなく、本発明による映写用スクリーンによれば、スクリーン上は凸面が形成されるので光の拡散反射性を保持し、映し出された映像の中央にプロジェクターの光源が明るいスポット状に見える現象、いわゆるホットスポットを生じない鮮明な映写画像も得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の一実施例におけるホワイトボード装置の概略構成図
【図２】本発明の一実施例における映写用スクリーンの断面構成を示す概略図
【図３】本発明の一実施例による映写用スクリーンの製造工程を示すフロー図
【図４】従来のホワイトボード及び映写用スクリーン兼用フィルムの断面構成を示す概略図
【発明を実施するための形態】
【００１１】
第１の発明は、基材と、前記基材上面に形成されたマトリックス樹脂と、前記マトリックス樹脂に含まれ、その上部を前記マトリックス樹脂より突出する複数の球状微粒子とを備え、前記球状微粒子は親油性の部材で形成され、かつ前記マトリックス樹脂は撥油性の部材で形成されていることにより、光の拡散反射性を保持し、ホットスポットを生じない鮮明な映写画像を得ることができるとともに、マーカーインクの消去を良好に行うことができる映写用スクリーンを得ることができる。
【００１２】
第２の発明は、筆記消去を行うボード面を請求項１記載の映写用スクリーンで形成したようにしたものであり、これにより、上記の効果を得ることができる実用的に優れたホワイトボード装置を得ることができる。
【００１３】
（実施例）
以下、本発明の映写用スクリーン及びこれを用いたホワイトボード装置の一実施例について詳細に説明する。
【００１４】
図１は、本発明の一実施例におけるホワイトボード装置の概略構成図である。ホワイトボード装置本体１は、本発明の映写用スクリーンにより表層を形成したボード面２を有している。ボード面２は、パーソナルコンピュータ３等に接続されたプロジェクター装置４からの映写画像を映すプロジェクター用スクリーンとしての適正を有するとともに、ホワイトボード用マーカー５及びイレーサー６を用いた筆記消去に対する適正を有する。続いて、本発明の映写用スクリーンについて説明する。
【００１５】
図２は、本発明の一実施例における映写用スクリーンの断面構成を示す概略図である。図２（ａ）及び（ｂ）において、基材７は、その表面に塗膜層１０を形成し保持するためのものであり、後述する球状微粒子８とマトリックス樹脂９により構成される塗膜層１０の形成、ならびに、ホワイトボード面としての使用に際して、支障がない程度の平滑性と強度を有するものであればよく、特に限定されない。基材７の材料としては、プラスチック、鋼板、木板、ガラス板、樹脂化粧版等を挙げることができる。また、基材の厚さも特に制限されず、ホワイトボード装置の構成やボード面の製造方法に合わせ、フィルム状のものや板状のものを用いることができる。特に、シート状の映写用スクリーンを製造する場合には、厚さ２０〜２５０μｍ程度のポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルム、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）フィルム、ポリ塩化ビニルフィルム、ポリカーカーボネートフィルム等を好適に用いることができる。
【００１６】
基材７は、塗膜層１０に透明性を有する材料を用いる場合、塗膜層１０を透過した映写光の反射層及びボード面の色彩を決定する層としても機能するため、その場合は、白色もしくは白色に近い淡色であることが好ましい。また、基材７として無色もしくは透明性の高い材料を用いて、塗膜層１０を形成する面と反対側の面（裏面）に、別途光反射層（図示せず）を形成してもよい。この場合、光反射層は白色インクによる塗装や、別の光反射性フィルム材料を張り合わせる等の方法で形成することができる。ホワイトボード装置１のボード面２を形成する際には、板状の基材７を用いた場合にはそのまま利用することも可能であるが、フィルム状の基材７を用いる場合等には、別途、裏面を剛性の高い板部材と張り合わせて使用することも可能である。
【００１７】
８は親油性の球状微粒子であり、９は撥油性のマトリックス樹脂であり、前述したように球状微粒子８とマトリックス樹脂９により塗膜層１０を構成する。図から明らかなように球状微粒子８の間にマトリックス樹脂９が存在するようになっており、かつ各球状微粒子８はマトリックス樹脂９からその上部部分が突出している。
【００１８】
塗膜層１０に、ホットスポットを生じない鮮明な映写画像を得ることができる光拡散反射性を付与するためには、塗膜層１０の表面は、ＪＩＳ  Ｚ８７４１に規定されている６０°鏡面光沢度が６０％以下であることが好ましく、このため、表面の微細凹凸は、ＪＩＳ  Ｂ０６０１に規定されている算術平均粗さＲａが約０．５μｍ以上であることが好ましい。このような微細凹凸表面を有する塗膜層１０を形成するためには、球状微粒子８として、１０〜１００μｍ程度の平均粒径を有するものを用いることが好ましい。また、球状微粒子の間隔は、球状微粒子８が塗膜層１０中で比較的密に配列した状態となるように、塗膜層１０の体積に対して、少なくとも３０％以上配合されていることが好ましい。また、マトリックス樹脂９の厚さは、球状微粒子の平均粒径に対して、５０〜８０％程度が好ましい。
【００１９】
１１はマーカー筆記部であり、１２はマーカーインクを示す。図２（ａ）はマーカーで書き込んだ後、ボード面２上にマーカーインク１２が付着した状態を示す。本発明では、球状微粒子８を親油性にし、マトリックス樹脂９を撥油性にしたのでボード面２のマトリックス樹脂９の部分にはマーカーインク１２が付着せず、球状微粒子８の突出している部分のみにマーカーインク１２が付着する。球状微粒子８はほぼ所定の間隔で整列し、マトリックス樹脂９はほぼ同じ深さであるために球状微粒子８の突出部分はほぼ均一に整列されることになる。従って、これら突出部分のみにマーカーインク１２が付着してもその視認性については何等の問題はない。
【００２０】
また、図２（ｂ）はイレーサー６によりボード面２よりマーカーインク１２を除去した状態を示す。球状微粒子８のマトリックス樹脂９からの突出部分のみにしかマーカーインクが付着されていないため、すなわち凸部にのみ付着しているため、従来のように微粒子１４の間の凹部にマーカーインク１２が残存してしまうことはない。
【００２１】
なお、ホワイトボード面としての強度と耐久性を確保するため、鉛筆硬度で２Ｈ以上の表面硬度を有することが好ましい。
【００２２】
さらに、各構成について詳細に説明する。球状微粒子８は、マトリックス樹脂９との組み合わせにより、塗膜層１０の表面に後述のような寸法形状の滑らかな凹凸を形成するために配合する。また、球状微粒子８は、光反射性とボード面色彩への影響を考慮して、透明もしくは白色であることが好ましい。
【００２３】
球状微粒子８としては、樹脂充填用や表面処理用に用いられる種々のガラスビーズ、球状無機微粒子、球状樹脂微粒子等で、親油性の表面を有しているもの、もしくは、新油化処理剤により表面を処理し、新油化したものを用いることができる。表面を新油化するための処理剤としては、オルガノシリコーン、オルガノチタン、脂肪酸、脂肪酸塩、ワックス、レシチン等がある。このような新油化処理剤により、微粒子表面を処理する方法としては、新油化処理剤を含む溶液と微粒子を混合することにより、微粒子表面を新油化処理剤で被覆し反応させる方法、新油化処理剤と微粒子を混合、加熱することにより、新油化処理剤で微粒子表面を被覆する方法等がある。
【００２４】
上記のような球状微粒子の中でも、球状樹脂微粒子は、特に、平滑な表面を有し、形状が均一で、また、比重や熱膨張係数等の物理的特性、粒子表面の化学的性状等の点で、後述するマトリックス樹脂９との組み合わせにより塗膜層１０を形成する上で有利であることから、本発明において特に好適に用いることができる。
【００２５】
マトリックス樹脂９は、複数の球状微粒子８がその上部部分が突出した状態で基材７上に保持された形の凹凸表面を形成するための土台かつ結合剤としての役割を有し、前述のようにマーカーインクの付着を防止するため、撥油性の樹脂により構成される。このような撥油性のマトリックス樹脂９は、撥油性の表面を形成できることに加え、（１）単独、もしくは溶剤との混合により基材７上に塗膜形成が可能、（２）映写用スクリーンの表面層として十分な強度と耐久性を有する塗膜層１０を形成可能、（３）透明もしくは淡色であること、といった基本的な性能を有していることが必要である。この要求を満たすものであれば、マトリックス樹脂９は特に限定されるものではなく、各種公知の撥油性を有する塗料用樹脂やコーティング用樹脂を用いることができる。好ましい樹脂の例としては、例えば、アクリル系のコーティング用樹脂に、撥油性の高いパーフルオロアルキル基を含有するフッ素系添加剤（表面改質剤）を配合したものが挙げられる。
【００２６】
これらの樹脂を基材上に成膜する方法としては、例えば、（１）紫外線硬化型、電子線硬化型もしくは熱硬化型のモノマー、オリゴマー、樹脂等を含む反応性樹脂原料混合物を用いて、塗工後に光もしくは熱により樹脂原料を硬化させ、塗膜を形成する方法、（２）樹脂を溶剤に溶解もしくは分散した状態で基材上に塗工後、溶剤を揮発させることにより塗膜を形成する方法がある。このうち、紫外線硬化型の樹脂を用いる方法は、前記のような基本的な性能を有するマトリックス樹脂９を形成するのに適しており、また、原料の選択肢が多い、原料混合物の物性調整が容易、樹脂の硬化反応が短時間で完了するといった点で、生産性の面でも有利であり、特に好ましい。
【００２７】
以上のような構成材料を用い、後述のような製造工程により、本発明の映写用スクリーンを作製することができる。
【００２８】
次に、本発明による映写用スクリーンの製造工程について説明する。図３は、本発明の一実施例による映写用スクリーンの製造工程を示すフロー図である。図３において、まず、紫外線硬化型樹脂溶液を作製し（ＳＴ１）、作製した樹脂溶液を基材上に塗布する（ＳＴ２）。次に、加熱乾燥により溶媒を除去し（ＳＴ３）、その後、球状微粒子を塗膜上に散布する（ＳＴ４）。最後に、紫外線照射により樹脂を硬化してより樹脂を硬化させ（ＳＴ５）、映写用スクリーンが完成する。
【００２９】
紫外線硬化型樹脂溶液の作製（ＳＴ１）は、例えば、アクリル系の紫外線硬化型モノマー、オリゴマー、フッ素系添加剤、光重合開始剤、希釈用有機溶剤等をミキサーにより混合する事により行うことができる。
【００３０】
樹脂溶液を基材上に塗布する工程（ＳＴ２）では、例えば、ロールコーター、バーコーター等の塗工装置を用いることができる。
【００３１】
加熱乾燥により溶媒を除去する工程（ＳＴ３）では、例えば、温風乾燥機やオーブンを用いることができる。
【００３２】
球状微粒子を塗膜上に散布する工程（ＳＴ４）では、例えば、窒素や空気等の圧縮ガスを用いて、ノズルユニットから粒子を散布する乾式の散布装置を用いることができる。
【００３３】
本発明の特徴は、前記のような親油性の球状微粒子８と撥油性マトリックス樹脂９を用いて、塗膜層１０を構成することにより、適度な光拡散反射性と、マーカーインクの拭き取り性を両立させることにより、ホットスポットを生じない優れた映写性と、マーカーによる筆記消去性を両立できる映写用スクリーン、及びこれを用いたホワイトボード装置を実現することである。
【産業上の利用可能性】
【００３４】
本発明の投影用スクリーンによれば、鮮明な映写画像を得ることができるとともに、マーカーインクの消去を良好に行うことができるのでホワイトボード用の投影用スクリーンとして有用である。
【符号の説明】
【００３５】
１    ホワイトボード装置本体
２    ボード面
３    パーソナルコンピュータ
４    プロジェクター装置
５    マーカー
６    イレーサー
７    基材
８    球状微粒子
９    マトリックス樹脂
１０    塗膜層
１１    マーカー筆記部
１２    マーカーインク
【図１】
2011255532.tif 000003
【図２】
2011255532.tif 000004
【図３】
2011255532.tif 000005
【図４】
2011255532.tif 000006