(57)【要約】【課題】円滑に熱を放出できるバックライトユニット及びこれを備える表示装置を提供する。【解決手段】このバックライトユニットは、ボトムカバーと、前記ボトムカバーの一側に配置される発光モジュールと、前記ボトムカバーから離隔して前記ボトムカバーの上部に設けられる反射シートと、前記反射シートと前記ボトムカバーとの間に複数個が設けられ、相互離隔して配置される第１放熱部材と、前記光源モジュールと前記第１放熱部材との間に配置される第２放熱部材と、前記反射シートの下部の第２放熱部材に配置されて、前記反射シートが前記第１放熱部材から離隔するように前記反射シートを支持する突出部と、を含む構成とした。【選択図】図１１
2011249330.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ボトムカバーと、
前記ボトムカバーの一側に配置される発光モジュールと、
前記ボトムカバーから離隔して、前記ボトムカバーの上部に設けられる反射シートと、
前記反射シートと前記ボトムカバーとの間に複数個が設けられ、相互離隔して配置される第１放熱部材と、
前記光源モジュールと前記第１放熱部材との間に配置される第２放熱部材と、
前記反射シートの下部の第２放熱部材に位置し、前記反射シートが前記第１放熱部材から離隔するように前記反射シートを支持する突出部と、
を含むことを特徴とするバックライトユニット。
【請求項２】
前記第２放熱部材は、
前記第１放熱部材と接触するように設けられる第１放熱部と、
前記発光モジュールと接触するように配置される第２放熱部と、
を含み、
前記突出部は、前記第１放熱部の一部領域が突出してなることを特徴とする、請求項１に記載のバックライトユニット。
【請求項３】
前記発光モジュールは、モジュール基板と、前記モジュール基板の上面に設けられる発光素子と、を含み、
前記第１放熱部は、前記モジュール基板の側面に接触し、前記第２放熱部は前記モジュール基板の下面に接触することを特徴とする、請求項２に記載のバックライトユニット。
【請求項４】
前記モジュール基板の側面と前記第１放熱部とは第１接着剤を介して接触し、前記モジュール基板の下面と前記第２放熱部とは第２接着剤を介して接触することを特徴とする、請求項３に記載のバックライトユニット。
【請求項５】
前記第２放熱部材の第１放熱部は、前記第１放熱部材の上面と水平に配置され、前記第２放熱部材の第２放熱部は、前記第１放熱部材の上面に垂直に配置されることを特徴とする、請求項２に記載のバックライトユニット。
【請求項６】
前記突出部の上面は、前記反射シートの下面と接触し、
前記第１放熱部材の上面と前記反射シートの下面との間には第１間隔が形成され、前記第２放熱部材の第１放熱部の上面と前記反射シートの下面との間には第２間隔が形成され、
前記第１間隔は前記第２間隔よりも大きいことを特徴とする、請求項２に記載のバックライトユニット。
【請求項７】
前記突出部の一部は、前記第１放熱部材と重なることを特徴とする、請求項１に記載のバックライトユニット。
【請求項８】
前記突出部の全体面積のうち前記第１放熱部材と重なる面積は、前記突出部の全体面積対比１〜４９％であることを特徴とする、請求項７に記載のバックライトユニット。
【請求項９】
前記第１放熱部材は、前記ボトムカバー上に第１方向に配置され、
前記第２放熱部材は、前記ボトムカバーの一側上に、前記第１方向と直交する第２方向に配置され、
前記第２放熱部材は、前記第１放熱部材上に配置され、前記突出部は、前記第２放熱部材から前記反射シート方向に突出することを特徴とする、請求項１に記載のバックライトユニット。
【請求項１０】
前記突出部は、前記第１放熱部材の左右側の境界線に跨って配置され、
前記第１放熱部材の左側の境界線に配置される突出部と、前記第１放熱部材の右側の境界線に配置される突出部は、互いに離隔して配置されることを特徴とする、請求項１に記載のバックライトユニット。
【請求項１１】
前記突出部は、前記第１放熱部材と非接触状態を維持し、前記第１放熱部材に一部が重なり、
前記第１放熱部材に重なる前記突出部の面積は、前記突出部の全体面積のうち、前記第１放熱部材に重ならない残りの面積よりも小さいことを特徴とする、請求項１に記載のバックライトユニット。
【請求項１２】
前記ボトムカバーは、前記隣接する第１放熱部材間の領域が、前記反射シートの方向に突出してなるフォーミング部を含み、
前記突出部は、前記第１放熱部材に対応する位置に設けられる第１突出部と、前記フォーミング部に対応する位置に設けられる第２突出部と、を含むことを特徴とする、請求項１に記載のバックライトユニット。
【請求項１３】
前記第２突出部の面積は、前記第１突出部の面積よりも大きいことを特徴とする、請求項１２に記載のバックライトユニット。
【請求項１４】
ボトムカバーと、
前記ボトムカバーの一側に配置される発光モジュールと、
前記ボトムカバーから離隔するとともに、前記ボトムカバーの上部に設けられる反射シートと、
前記反射シートと前記ボトムカバーとの間に複数個が設けられ、相互離隔して配置される第１放熱部材と、
前記光源モジュールと前記第１放熱部材との間に配置される第２放熱部材と、
前記反射シートの下部の第２放熱部材に位置して、前記反射シートが前記第１放熱部材から離隔するように前記反射シートを支持する突出部と、
前記反射シート上に配置される導光板と、
前記導光板上に配置される光学シートと、
前記光学シートの上部に配置されるディスプレイパネルと、
を含むバックライトユニットを備える表示装置。
【請求項１５】
前記第１放熱部材は、前記ボトムカバー上に第１方向に配置され、
前記第２放熱部材は、前記ボトムカバーの一側上に前記第１方向と直交する第２方向に配置され、
前記第２放熱部材は、前記第１放熱部材上に配置され、前記突出部は、前記第２放熱部材から前記反射シートの方向に突出してなることを特徴とする、請求項１４に記載のバックライトユニットを備える表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
実施例は、バックライトユニット及びこれを備える表示装置に係り、特に、円滑に熱を放出できるバックライトユニット及びこれを備える表示装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
表示装置の一つである液晶表示装置は、画像を表示する上で、光を提供するバックライトユニットを必要とする。
【０００３】
バックライトユニットは、ボトムカバーと、ボトムカバーに設けられて光を発生させる光源と、光源に隣接して設けられ、ボトムカバーの前面に配置されて光源の光を導く導光板と、導光板に付着されて、導光板から出射する光を拡散または屈折させる光学シートと、を含む。
【０００４】
そして、表示装置は、バックライトユニットから放出された光の進行経路上に配置されるディスプレイパネルを含む。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
実施例は、発光モジュールから発散する熱がより容易にバックライトユニットの外部に放出されるような構造を有するバックライトユニット及びこれを備える表示装置を提供することに目的がある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するための実施例に係るバックライトユニットは、ボトムカバーと、前記ボトムカバーの一側に配置される発光モジュールと、前記ボトムカバーから離隔して、前記ボトムカバーの上部に設けられる反射シートと、前記反射シートと前記ボトムカバーとの間に複数個が設けられ、相互離隔して配置される第１放熱部材と、前記光源モジュールと前記第１放熱部材との間に配置される第２放熱部材と、前記反射シートの下部の第２放熱部材に位置し、前記反射シートが前記第１放熱部材から離隔するように前記反射シートを支持する突出部と、を含むことができる。
【０００７】
ここで、前記第２放熱部材は、前記第１放熱部材と接触するように設けられる第１放熱部と、前記発光モジュールと接触するように配置される第２放熱部と、を含み、前記突出部は、前記第１放熱部の一部領域が突出してなることができる。
【０００８】
そして、前記第１放熱部材は、前記ボトムカバー上に第１方向に配置され、前記第２放熱部材は、前記ボトムカバーの一側上に前記第１方向と直交する第２方向に配置され、前記第２放熱部材は、前記第１放熱部材上に配置され、前記突出部は、前記第２放熱部材から前記反射シートの方向に突出することができる。
【０００９】
また、突出部は、前記第１放熱部材の左右側の境界線に跨って配置され、前記第１放熱部材の左側の境界線に配置される突出部と、前記第１放熱部材の右側の境界線に配置される突出部は、互いに離隔して配置されることができる。
【００１０】
また、前記突出部は、前記第１放熱部材と非接触状態を維持し、前記第１放熱部材に一部が重なり、前記第１放熱部材に重なる前記突出部の面積は、前記突出部の全体面積のうち、前記第１放熱部材に重ならない残りの面積よりも小さいものとすることができる。
【００１１】
また、前記ボトムカバーは、前記隣接する第１放熱部材の間の領域に、前記ボトムカバーが上方に突出してなるフォーミング部が形成され、前記突出部は、前記第１放熱部材に対応する位置に設けられる第１突出部と、前記フォーミング部に対応する位置に設けられる第２突出部と、を含むことができる。
【００１２】
ここで、前記第２突出部の面積は、前記第１突出部の面積よりも大きくすることができる。
【００１３】
実施例によるバックライトユニットは、ボトムカバーと、前記ボトムカバーの一側に配置される発光モジュールと、前記ボトムカバー上に一定の間隔で配列される複数の第１放熱部材と、前記第１放熱部材から離隔して前記第１放熱部材の上部に配置される反射シートと、前記第１放熱部材に接触する第１放熱部、前記発光モジュールに接触する第２放熱部、及び前記第１放熱部から延在して前記反射シートの方向に突出して、前記反射シートが前記第１放熱部材から離隔するように前記反射シートを支持する少なくとも一つの突出部を含む第２放熱部材と、を含むことができる。
【００１４】
ここで、隣接する第１放熱部材の間の領域には、前記ボトムカバーが前記反射シートの方向に突出してなるフォーミング部が配置されることができる。
【００１５】
そして、発光モジュールは、モジュール基板と、前記モジュール基板の上面に形成される発光素子と、を含み、前記第１放熱部は前記モジュール基板の側面に接触し、前記第２放熱部は前記モジュール基板の下面に接触することができる。
【００１６】
また、前記モジュール基板の側面と前記第１放熱部とは第１接着剤を介して接触し、前記モジュール基板の下面と前記第２放熱部とは第２接着剤を介して接触することができる。
【００１７】
また、前記第２放熱部材の第１放熱部は、前記第１放熱部材の上面に水平に配置され、前記第２放熱部材の第２放熱部は、前記第１放熱部材の上面に垂直に配置されることができる。
【００１８】
また、前記突出部の上面は前記反射シートの下面と接触し、前記第１放熱部材の上面と前記反射シートの下面との間には第１間隔が形成され、前記第２放熱部材の第１放熱部の上面と前記反射シートの下面との間には第２間隔が形成され、前記第１間隔は前記第２間隔よりも大きくすることができる。
【００１９】
また、前記突出部の一部は、前記第１放熱部材と重なり、前記突出部の全体面積のうち前記第１放熱部材と重なる面積は、前記突出部の全体面積対比１〜４９％とすることができる。
【００２０】
そして、実施例によるバックライトユニットを備える表示装置は、ボトムカバーと、前記ボトムカバーの一側に配置される発光モジュールと、前記ボトムカバーから離隔して前記ボトムカバーの上部に設けられる反射シートと、前記反射シートと前記ボトムカバーとの間に複数個が設けられ、相互離隔して配置される第１放熱部材と、前記光源モジュールと前記第１放熱部材との間に配置される第２放熱部材と、前記反射シートの下部の第２放熱部材に配置されて、前記反射シートが前記第１放熱部材から離隔するように前記反射シートを支持する突出部と、前記反射シート上に配置される導光板と、前記導光板上に配置される光学シートと、前記光学シートの上部に配置されるディスプレイパネルと、を含むことができる。
【発明の効果】
【００２１】
実施例によると、発光モジュールから発散する熱をより容易にバックライトユニットの外部に放出することが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
本発明の実施の形態を、次の図面を参照しつつ詳細に説明する。ただし、図面中、同様の構成要素には同様の参照符号を付する：
【図１】本実施例による表示装置の分解斜視図である。
【図２】本実施例による表示装置及びバックライトユニットのボトムカバーの正面斜視図である。
【図３】本実施例による表示装置及びバックライトユニットのボトムカバーの背面斜視図である。
【図４】本実施例による表示装置及びバックライトユニットにおいて支持部材を示す斜視図である。
【図５】本実施例による表示装置及びバックライトユニットにおいて第１支持部材を示す斜視図である。
【図６】本実施例による表示装置及びバックライトユニットにおいて第１支持部材を示す斜視図である。
【図７】本実施例による表示装置において表示パネルを示す斜視図である。
【図８】本実施例による表示装置及びバックライトユニットにおいて第２支持部材を示す斜視図である。
【図９】本実施例による表示装置及びバックライトユニットにおいてボトムカバーの内側に設置された発光モジュールを示す図である。
【図１０】本実施例による表示装置及びバックライトユニットに設置された発光モジュールを示す拡大図である。
【図１１】図９のＡ−Ａ'及びＢ−Ｂ'に沿って切開した側断面図である。
【図１２】図１の表示装置におけるＩ−Ｉ'に沿って切断した断面図である。
【図１３】本実施例による表示装置及びバックライトユニットに配置されるボトムカバー、光学シート及び導光板の配置状態を示す斜視図である。
【図１４】本実施例に係る放熱部材及び発光モジュールを備えるボトムカバーの正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
以下、添付の図面を参照しつつ、実施例について詳細に説明する。
【００２４】
図１に示すように、本実施例による表示装置は、ボトムカバー１０と、ボトムカバーの内部の一側に設けられる発光モジュール（図示せず）と、ボトムカバー１０の前面に配置される反射シート２０と、反射シート２０の前方に配置され、発光モジュールから発散する光を表示装置の前方に導く導光板３０と、導光板３０の前方に配置される光学シート４０と、光学シート４０の前方に配置される液晶表示パネル６０と、液晶表示パネル６０の前方に設けられるトップカバー７０と、ボトムカバー１０とトップカバー７０との間に配置されて、ボトムカバー１０とトップカバー７０を共に固定させる固定部材５０と、を含む。ここで、固定部材５０は、第１、第２、第３、第４固定部材５１，５２，５３，５４を含むことができる。
【００２５】
導光板３０は、光源モジュール（図示せず）から放出される光が面光源の形態で出射するように導く役割を果たし、導光板３０の後方に配置される反射シートは、光源モジュール（図示せず）から放出された光を導光板３０の方向に反射させることで、光効率を向上させることができる。
【００２６】
ただし、反射シート２０は、同図に示すように別の構成要素とすることもでき、導光板３０の背面やボトムカバー１０の前面に、反射度の高い物質でコーティングされてなることもできる。
【００２７】
導光板３０の前面に配置される光学シート４０は、導光板３０から放出される光を拡散、屈折させることによって、輝度及び光効率を向上させる役割を果たす。
【００２８】
光学シート４０は、複数の構成要素で構成されることもでき、一つの構成要素で構成されることもできる。
【００２９】
すなわち、光学シート４０は、第１拡散シート４１と、プリズムシート４２、第２拡散シート４３を含むこともでき、拡散シートの機能及びプリズムシートの機能を兼ねる一つの光学シートを含むこともできる。
【００３０】
光学シート４０の数と種類は、要求される輝度特性にしたがって様々にすることができる。
【００３１】
図２は、本実施例に係るボトムカバー１０の前面斜視図である。
【００３２】
ボトムカバー１０は、金属材質の板状にすることが好ましく、強度を補強するために、左右方向に延在するとともに、前方に突出した凸状に形成される第１フォーミング部１０ａと、第１フォーミング部１０ａの配置方向に垂直に配置されるとともに、凸状に形成される第２フォーミング部１０ｂと、を含むことが好ましい。
ボトムカバー１０は、第１方向に延在する第１フォーミング部１０ａと、第１方向に垂直な第２方向に延在する第２フォーミング部１０ｂと、を含み、第１フォーミング部１０ａ及び第２フォーミング部１０ｂは膨らんだ状態で形成されることができる。
【００３３】
第１フォーミング部１０ａ及び第２フォーミング部１０ｂは、ボトムカバー１０をプレス加工して形成することが好ましい。
【００３４】
第１フォーミング部１０ａ及び第２フォーミング部１０ｂの前面は平坦な面とされ、これらの平坦面は互いに同一の高さを有することが好ましい。
【００３５】
これは、第１フォーミング部１０ａ及び第２フォーミング部１０ｂに反射シート２０（図１参照）を配置させるためである。
【００３６】
第２フォーミング部１０ｂは、強度補強のために複数個が設けられ、相互に離間して設けられることが好ましい。
【００３７】
第２フォーミング部１０ｂ同士の間にはヒートパイプまたはヒートシンク形態の第１放熱部材１１が設置され、第１放熱部材１１も同様、複数個が互いに離間して配置される。
【００３８】
第１放熱部材１１は、ボトムカバー１０に配置される発光モジュール（図示せず）の発光動作によって発生する熱を取り込んで外部に放出する役割を果たす。
すなわち、第１放熱部材１１は、第１放熱部材１１と接触するボトムカバー１０を介して熱を外部に放出する。
【００３９】
このために、第１放熱部材１１は、ボトムカバー１０内の第２放熱部１０ｂ同士の間に上下に所定長さだけ配置されることが好ましい。
発光モジュール（図示せず）から生成された熱は、第１放熱部材１１を介してボトムカバーの外部に放出されることができる。
前記第２フォーミング部１０ｂの周縁領域は傾斜面を有し、傾斜面は、第２フォーミング部１０ｂが円滑に設置されるように第１放熱部材１１に隣接して配置されることができる。
【００４０】
第２フォーミング部１０ｂは、前方に一定長さだけ突延して形成されるから、第１放熱部材１１と隣接する部分は、第１放熱部材１１の設置の円滑化のために傾斜面とすることが好ましい。
【００４１】
ボトムカバー１０の周縁には前方に折り曲がって形成される周縁壁１０ｃが設けられて、ボトムカバー１０の内部に装着される導光板、光学シートまたは反射シートの外部への離脱を防止する。
【００４２】
そして、ボトムカバー１０の前面部のうち、左右側の周縁壁１０ｃに隣接する部分には、導光板３０（図１参照）、反射シート２０（図１参照）、光学シート４０（図１参照）の周縁に形成された溝部（図示せず）にひっかかって、これら導光板、反射シート、光学シートを支持する支持部１０ｄが設けられる。
【００４３】
支持部１０ｄの具体的な形状、配置状態、そして溝部との関係は後述される。
【００４４】
ボトムカバー１０の周縁領域に結合孔１０ｆ，１０ｇが設けられ、結合孔１０ｆ，１０ｇは、固定部材５０（図１参照）及びトップカバー７０（図１参照）がスクリューのような結合部材にて結合されるようにする。
【００４５】
そして、ボトムカバー１０の左右側の周縁壁１０ｃには、トップカバー７０が係合する結合突起１０ｅが設けられる。
【００４６】
一方、ボトムカバー１０の剛性を補完するために、ボトムカバー１０の背面にはＨビーム（図示せず）を設置することができる。
【００４７】
ボトムカバー１０には、第１放熱部材１１をボトムカバー１０に固定させるための設置部材１３が設けられる。
【００４８】
設置部材１３は、左右方向に配置される胴体部１３ａと、胴体部１３ａから垂直方向に第１放熱部材１１に向かって延びる延長部１３ｂと、延長部１３ｂに形成されて、第１放熱部材１１とボトムカバー１０とを締結する締結部材が結合される締結孔１３ｃと、を含む。
【００４９】
したがって、ボトムカバー１０の前面に第１放熱部材１１が置かれた後、この第１放熱部材１１の前面に設置部材１３の延長部１３ｂを載置し、延長部１３ｂに形成されている締結孔１３ｃに締結部材を挿入して締結すると、締結部材の締結力によって、第１放熱部材１１はボトムカバー１０と延長部１３ｂとの間に密着配置された状態で固定される。
【００５０】
図３に示すように、ボトムカバー１０の背面には、複数の固定ピン１４が設けられ、固定ピン１４によって、ボトムカバー１０の背面に配置される電源装置または印刷回路基板などが固定される
【００５１】
固定ピン１４は、電源装置または印刷回路基板などと結合してボトムカバー１０の剛性をより強化させる役割を果たす。
【００５２】
図４に示すように、固定部材５０は下記のような構成を有する。
【００５３】
固定部材５０は、第１固定部材５１、第２固定部材５２、第３固定部材５３、及び第４固定部材５４を含む。
【００５４】
第４固定部材５４は、二分したものとすることができ、分離された２つの第４固定部材に、符号５４ａ及び５４ｂをそれぞれ付する。
【００５５】
ここで、第１固定部材５１は、ボトムカバー１０（図２参照）の下部に配置されることができ、第２固定部材５４は、ボトムカバー１０の上部に配置されることができる。
【００５６】
また、第２固定部材５２及び第３固定部材５３はそれぞれ、ボトムカバー１０の左側及び右側に配置されることができる。
【００５７】
なお、第１固定部材５１は合成樹脂材質から構成することができ、第２固定部材５２、第３固定部材５３及び第４固定部材５４は金属材質から構成することができる。
【００５８】
図５及び図６に示すように、第１固定部材５１は、ボトムカバー１０（図１参照）、発光モジュール（図示せず）、光学シート４０（図１参照）上に配置される第１部分５１ａと、第１部分５１ａから垂直に折り曲がってボトムカバー１０（図１参照）に配置される第２部分５１ｂと、を含む。
【００５９】
第１部分５１ａには、図７に示すような表示パネル６０（図１参照）の下部に設けられる印刷回路基板６１がボトムカバー１０（図１参照）の外側に延在するように印刷回路基板６１が配置される陥没路５１ｃが形成される。
【００６０】
そして、陥没路５１ｃの近傍には、ボトムカバー１０（図１参照）にスクリューのような結合部材にて結合するように、または、ボトムカバー１０及びトップカバー７０（図１参照）がスクリューのような結合部材にて結合するように第１結合孔５１ｄが形成される。
【００６１】
そして、第２部分５１ｂには、図７に示すような表示パネル６０の印刷回路基板６２に結合されたチップ６３が配置されるチップ配置ホール５１ｅを形成することができ、ボトムカバー１０及びトップカバー７０（図１参照）を結合するためのスクリューのような結合部材が結合される結合孔５１ｆを形成することができる。
【００６２】
図８に示すように、第２固定部材５２も同様、反射シート２０（図１参照）、導光板３０（図１参照）、光学シート４０（図１参照）がボトムカバー１０（図１参照）に密着するように支持する役割を果たす。
【００６３】
このような第２固定部材５２は、表示パネル６０（図１参照）を支持する第１部分５２ａと、第１部分５２ａから上側方向に突出して表示パネル６０の移動を防止する第２部分５２ｂと、第１部分５２ａから下側方向に突出するとともに、互いに離間して交互に配置されて、ボトムカバー１０の側壁の内側及び外側において結合される第３部分５２ｃ及び第４部分５２ｅと、を含む。
【００６４】
第２部分５２ｂは、第１部分５２ａの外縁から上側に突延し、第４部分５２ｅは、第２部分５２ｂの一側に設けられ、第１部分５２ａの外縁から下側に突延する。
【００６５】
そして、第３部分５３ｃは、第１部分５２ａの中央面から下側に突延する。
【００６６】
第２固定部材５２は、第３部分５２ｃ及び第４部分５２ｅによってボトムカバー１０（図１参照）の側壁に圧入して結合されることもできる。
【００６７】
また、第３部分５２ｃには結合突起５２ｄが形成され、結合突起５２ｄはボトムカバー１０（図１参照）に形成された所定の孔に係止されることができる。
【００６８】
第４部分５２ｅにはチップ配置溝５２ｆが形成されることができ、チップ配置溝５２ｆは、図７に示すような表示パネル６０に設けられる軟性印刷回路基板６１上のチップ（図示せず）が配置される空間を提供する。
【００６９】
第１部分５２ａは、軟性印刷回路基板６１と接触する部分に絶縁テープが形成されるか、絶縁コーティング層が形成されることができる。
【００７０】
第３固定部材５３は、第２固定部材５２と同一の構造にすることができ、その説明は省略する。
【００７１】
また、第４固定部材５４も、第２固定部材５２及び第３固定部材５３と同一のまたは類似の構造を有するので、重複する説明は省略する。
【００７２】
第４固定部材５４は、ボトムカバー１０（図１参照）の上部側に配置されるから、長く形成される必要がある。
【００７３】
こうする場合、第４固定部材５４が曲がるか損傷する可能性があるので、第４固定部材５４を、図４に示す５４ａ及び５４ｂのように２部分に分割して形成することによって、より強固にボトムカバー１０に結合されることができる。
【００７４】
これに対して、第１固定部材５１は、第４固定部材５４に比べて大きい面積で形成されるから、曲がるか損傷する可能性が低く、合成樹脂材質で形成するとより丈夫になるから、２部分に分割して形成しなくて済む。
【００７５】
図９に示すように、ボトムカバー１０の前面には第１放熱部材１１が相互離隔して配置されており、第１放熱部材１１の一側には第２放熱部材１２が配置されている。
【００７６】
第１放熱部材１１は、ボトムカバー１０の第１方向、好ましくは、Ｘ軸方向に配置され、第２放熱部材１２は、ボトムカバー１０の第２方向、好ましくは、Ｙ軸方向に配置される。
【００７７】
すなわち、第２方向は、第１方向と直交する方向である。
【００７８】
そして、第２放熱部材１２の下面は、第１放熱部材１１の上面と面接触可能に設けられて、相互間に熱伝逹が可能となる。
【００７９】
第２放熱部材１２は、第１放熱部材１１と面接触する第１放熱部１２ａと、第１放熱部１２ａと垂直に配置され、その上に発光モジュール８０が配置される第２放熱部１２ｂと、を含む。
【００８０】
そして、第２放熱部材１２には、第１放熱部１２とボトムカバー１０の下面とを締結するための締結部材が挿入される挿入孔１２ｃが設けられる。
【００８１】
第１放熱部１２ａには、前記反射シート２０（図１参照）を第２フォーミング部１０ｂと一緒に支持する突出部１２ｄが設けられる。
【００８２】
第２フォーミング部１０ｂと突出部１２ｄによって、反射シート２０は第１放熱部材１１と所定間隔李離れることができる。
【００８３】
これは、第１放熱部材１１の熱によって反射シート２０（図１参照）が熱変形することを防止するためである。
【００８４】
ここで、第１放熱部１２ａに設けられる突出部１２ｄの最上面は、ボトムカバー１０の第１フォーミング部１０ａ及び第２フォーミング部１０ｂ（図２参照）と同一の水平面とすることが好ましい。
すなわち、第１放熱部１２ａに設けられる突出部１２ｄの高さは実質的に、ボトムカバー１０の第１フォーミング部１０ａ（図２参照）及び第２フォーミング部１０ｂと同一にすることができる。
【００８５】
これにより、反射シート２０（図１参照）が第２放熱部材１２の突出部分と第１フォーミング部１０ａ及び第２フォーミング部１０ｂ（図２参照）に同時に配置されて、水平状態とされる。
【００８６】
突出部１２ｄは、第２放熱部材１２の第１放熱部１２ａから上方に突出する。
【００８７】
突出部１２ｄは、複数個が設けられ、相互離隔して配置される。
【００８８】
そして、第１放熱部材１１と第２放熱部材１２との接触面積を最大化するために、突出部１２ｄは、第１放熱部材１１に重なる領域を最小化する必要がある。
【００８９】
したがって、突出部１２ｄは、第１放熱部材１１の左右側の境界線に跨ってそれぞれ配置されることが好ましい。
【００９０】
第２放熱部材１２の第２放熱部１２ｂの一面には、発光モジュール８０が配置される。発光モジュール８０は、第２放熱部１２ｂに沿って延在するモジュール基板８１と、モジュール基板８１に相互離隔して配置される複数の発光素子８２と、モジュール基板８１に設けられて、モジュール基板８１を外部の電源装置または印刷回路基板に連結するコネクター８３と、を含む。
【００９１】
図９では、発光素子８２をＬＥＤとしているが、これに限定されず、ＬＥＤの他に、ＣＣＦＬのようなランプにしても良く、ＯＬＥＤのような有機発光素子にしても良い。
【００９２】
発光素子８２は、表示パネル６０（図１参照）及びボトムカバー１０の上部または下部のいずれかにのみ配置される、所謂“１−エッジ（ｅｄｇｅ）”形態とすることが好ましい。
【００９３】
発光素子８２は、所望の輝度及び光の均一な分布のために、表示パネル６０（図１参照）の大きさ、すなわち、表示パネル６０のインチ（ｉｎｃｈ）数にしたがって個数を異ならせることができる。
【００９４】
発光素子８２は、表示パネル６０のインチ数の２．５〜３．５倍の個数を配置することが好ましい。
【００９５】
発光素子８２の個数が、表示パネル６０のインチ数の２．５〜３．５倍の範囲を外れると、適切な輝度と均一な分布を有する光を提供することが困難である。
【００９６】
例えば、表示パネル６０が４７インチの場合、発光素子８２は１１８〜１６４個を設置することができる。本実施例では、表示パネル６０は４７インチであり、発光素子８２は１３８個が設置されるとする。
【００９７】
第２フォーミング部１０ｂのうち、ボトムカバー１０の最左側部及び最右側部に設けられる第２フォーミング部１０ｂには、支持部１０ｄが相互に離隔して立ち並ぶ。
【００９８】
そして、支持部１０ｄは、周縁壁１０ｃのすぐ近傍に配置されることが好ましい。
【００９９】
一方、図１０に示すように、ボトムカバー１０の下部にも支持部１０ｈが設けられ、このボトムカバー１０の下部に配置される支持部１０ｈは、複数個として配置される第２放熱部材１２の間に配置されることが好ましい。
【０１００】
第２放熱部材１２を複数個として配置する理由は、設置が容易であるからであり、第２放熱部材１２同士の間に支持部１０ｈを配置する理由は、第２放熱部材１２の配置にあってその位置を正確に指定するためである。
【０１０１】
すなわち、第２放熱部材１２の側面に所定の溝を形成し、この溝を支持部１０ｈに合わせることによって第２放熱部材１２を正確に位置させることができる。
【０１０２】
そして、このように第２放熱部材１２を複数個として隣接配置する場合にも、突出部１２ｄは、第１放熱部材１１の一側部分及び第２フォーミング部１０ｂの一側部分に跨るか、または、第２フォーミング部１０ｂの一側にのみ位置することが好ましい。
【０１０３】
これは、上述した通り、第１放熱部１２ａと第１放熱部材１１間の面接触の面積を最大化するためである。
【０１０４】
図１１の（ａ）は、図９のＡ−Ａ'線の側断面図であり、同図に示すように、突出部１２ｄの上面には反射シート２０が置かれ、反射シート２０の上には導光板３０が置かれる。
【０１０５】
これによって、反射シート２０が第１放熱部材１１と直接接触することが防止される。
【０１０６】
第２放熱部材１２の第２放熱部１２ｂには、光源モジュール８０が取り付けられており、第１放熱部１２ａは、第２放熱部１２ｂと連結された状態で第１放熱部材１１と面接触する。
【０１０７】
これにより、光源モジュール８０から発生した熱は第２放熱部材１２に伝達された後、第１放熱部材１１に伝達される。
【０１０８】
この場合、第１放熱部材１１と第２放熱部材１２間の熱伝逹を円滑にするには、これら両者間の接触面積を広くする必要がある。
【０１０９】
しかし、突出部１２ｄは上方に突出したフォーミング形態となっているため、突出部１２ｄの下面は第１放熱部材１１と接触せず、熱伝逹に寄与することができない。
【０１１０】
したがって、このようなデッドスペース（ｄｅａｄ  ｓｐａｃｅ）の形成を最小化する必要があり、突出部１２ｄが第１放熱部材１１の上部に位置することを最小化しなければならないわけである。
第１放熱部材１１と重なった突出部１２ｄの面積は第１及び第２放熱部材１１，１２間の接触面積を減少させることができるため、不要な空間を最小化することができる。
【０１１１】
図１１の（ｂ）は、図９のＢ−Ｂ'線の側断面図である。
ここで、反射シート２０は第２放熱部材１２の第１放熱部１２ａと離隔しているが、これは、突出部１２ｄによって支持されているからである。
【０１１２】
図１２に示すように、本実施例によるバックライトユニット及び表示装置の部分的な断面は、下記の通りである。
【０１１３】
ボトムカバー１０の前面に設けられる第２フォーミング部１２ｂ（図９参照）の間には第１放熱部材１１が配置される。
第２放熱部材１２は、光源モジュール８０と第１放熱部材１１との間に配置されることができる。
【０１１４】
第２放熱部材１２は、略“Ｌ”字状に形成され、第２放熱部材１２の第１放熱部１２ａは第１放熱部材１１の一側に面接触する。
【０１１５】
第２放熱部１２ｂは、第１放熱部１２ａと一体として形成されるもので、第１放熱部１２ａと垂直のまたは略垂直の角度で配置される。また、この第２放熱部１２ｂには、発光モジュール８０が配置され、この場合、第２放熱部１２ｂにモジュール基板８１が配置され、このモジュール基板８１上に発光素子８２が配置される。
【０１１６】
したがって、モジュール基板８１に電源が印加されて発光素子８２から光が発散される場合、それに伴って熱が発生し、この熱は第２放熱部材１２に伝導された後、第２放熱部材１２と接触している第１放熱部材１１に移動して外部に放出される。
【０１１７】
第２放熱部材１２及び第１放熱部材１１の上部には反射シート２０が配置され、反射シート２０の前面には導光板３０が配置される。
【０１１８】
導光板３０の一側端部は発光素子８２に隣接して配置され、発光素子８２から発散された光が導光板３０の内部に入る。
【０１１９】
導光板３０の内部に入った光は、その内部で反射、全反射、屈折しつつ大部分は前方に進行する。
ただし、後方へ出射する光は反射シート２０に反射されて再び導光板３０の内部に入る。
【０１２０】
導光板３０の前面には、光の光学現象を誘発する光学シート４０が設けられ、光学シート４０の前方には表示パネル６０が配置される。
【０１２１】
表示パネル６０の端部には軟性印刷回路基板６１が連結される。この軟性印刷回路基板６１は、第１固定部材５１を通過してバックライトユニットの下方に延在し、この軟性印刷回路基板６１には印刷回路基板６２が連結されてボトムカバー１０の下部に配置される。
【０１２２】
そして、トップカバー７０は、表示パネル６０の上下左右の周縁を取り囲むもので、上記の印刷回路基板６２、軟性印刷回路基板６１、及びボトムカバー１０を含むバックライトユニットの上下左右の周縁を取り囲むことでバックライトユニットと表示パネル６０とを結合する役割を果たす。
【０１２３】
図１３に示すように、ボトムカバー１０及びボトムカバー１０の側面に配置される第２支持部材５２及び第３支持部材５３（図４参照）の間には反射シート２０、導光板３０、及び光学シート４０が配置される。
【０１２４】
反射シート２０、導光板３０及び光学シート４０の側縁には、支持部１０ｄ（図９参照）に嵌められて支持される溝部２０ａ，３０ａ，４０ａが形成されている。
【０１２５】
図１４に示すように、ボトムカバー１０上で第２フォーミング部１２ｂと第１放熱部材１１は交互に配置される。
【０１２６】
その下方には、第２放熱部材１２が配置され、第２放熱部材１２の第１放熱部１２ａには突出部１２ｄが相互離隔して配置される。
【０１２７】
そして、第１放熱部１２ａは、第１放熱部材１１の一部と重なって、第１放熱部材１１と面接触する。
【０１２８】
第２放熱部材１２の第２放熱部１２ｂには、発光モジュール８０が配置される。
【０１２９】
したがって、発光モジュール８０から発生した熱Ｈは、順次に、第２放熱部１２ｂ、第１放熱部１２ａを経て第１放熱部材１１に移動してから外部に放出される。
【０１３０】
突出部１２ｄは、上述したように、第１放熱部材１１と非接触状態を維持し、この場合、第１放熱部材１１と第２放熱部材１２の第１放熱部１２ａとの接触面積は、突出部１２ｄの面積のうち、第１放熱部材１１上に重なる突出部１２ｄの面積よりも大きくすることが好ましい。
【０１３１】
これは、上述した通り、第１放熱部材１１と第２放熱部材１２の接触面積を拡大させて、実質的な熱伝逹面積をより確保するためである。
【０１３２】
突出部１２ｄの配置領域は、第１放熱部材１１と重なる領域である第１突出部Ｃと、第２フォーミング部１０ｂの一側部に配置される領域である第２突出部Ｄとを含み、第１突出部Ｃと第２突出部Ｄは一体として形成される。
【０１３３】
このため、突出部１２ｄは第１放熱部材１１の左右境界線上に跨ったり重なって配置される。
【０１３４】
そして、第２突出部Ｄの面積は第１突出部Ｃの面積よりも大きく形成して、可能な限り、第１突出部Ｃによるデッドスペースの形成を防止することが好ましい。
【０１３５】
このように構成される実施例で、第２放熱部材１２は、第１放熱部材１１に接触する第１放熱部１２ａと、発光モジュール８０に接触する第２放熱部１２ｂと、第１放熱部１２ａから延びて反射シート２０の方向に突出して、反射シート２０が第１放熱部材１１から離れるように反射シート２０を支持する少なくとも一つの突出部１２ｄと、を含むことができる。
【０１３６】
ここで、隣接する第１放熱部材１１間の領域には、ボトムカバー１０が反射シート２０の方向に突出してなるフォーミング部１０ｂが配置されることができる。
【０１３７】
そして、発光モジュールは、モジュール基板８１と、モジュール基板８１の上面に設けられる発光素子８２と、を含み、第１放熱部１２ａはモジュール基板８１の側面と接触し、第２放熱部１２ｂはモジュール基板８１の下面と接触することができる。
【０１３８】
また、モジュール基板８１の側面と第１放熱部１２ａとは、第１接着剤（図示せず）により接触し、モジュール基板８１の下面と第２放熱部１２ｂとは第２接着剤（図示せず）によって接触することもできる。
【０１３９】
また、第２放熱部材１２の第１放熱部１２ａは第１放熱部材１１の上面に平行に配置され、第２放熱部材１２の第２放熱部１２ｂは第１放熱部材１１の上面と垂直に配置されることもできる。
【０１４０】
そして、突出部１２ｄの上面は、反射シート２０の下面と接触し、第１放熱部材１１の上面と反射シート２０の下面との間には第１間隔が形成され、第２放熱部材１２の第１放熱部１２ａの上面と反射シート２０の下面との間には第２間隔が形成され、ここて、第１間隔は第２間隔よりも大きくすることができる。
【０１４１】
ここで、突出部１２ｄの一部は、第１放熱部材１１と重なる。この場合、突出部１２ｄの全体面積のうち第１放熱部材１１と重なる面積は、突出部１２ｄの全体面積対比１〜４９％とすることができる。
【０１４２】
本実施例による突出部は反射シートを支持するものの、第１放熱部材と第２放熱部材との有効接触面積を最大化するように、第１放熱部材と重なる面積比率を最小化した。
【０１４３】
その結果、第２放熱部材に設けられる発光モジュールから発生する熱はより円滑で迅速に第１放熱部材に移動し、より効率的な放熱作用を図ることができる。
【０１４４】
以上では種々の実施例に挙げて本発明を説明してきたが、本発明の精神及び範囲を逸脱しない限度内で種々の変形及び修正が可能であるということは、当該技術の分野における通常の知識を有する当業者にとっては明らかである。特に、本発明の詳細な説明、図面及び添付の請求項の範囲内で構成要素及び／またはその組み合わせの様々な変形及び修正が可能である。これら構成要素及び／またはその組み合わせの様々な変形及び修正に加えて、その他の利用が当業者には明らかである。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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