(57)【要約】【課題】製造が容易で且つ基板に取付けたときに基板からの突出高さを小さくできる振動モータ、モバイル端末装置及び振動モータの製造方法を提供する。【解決手段】本発明の振動モータ１において、モータハウジング９には、基板２に形成された開口部２７の縁部に載置する一方側突部３１と他方側突部３３とが設けられており、モータハウジング９は内周面が円筒形状の磁性体であり、一方側突部３１と他方側突部３３とは、モータハウジング９の外周面の周囲方向に間隔をあけて配置してあると共にモータハウジング９の外周面を含む肉部分を外方に突出変形して形成してある。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転軸の先端に偏心錘を取付けてあり、モータハウジングには基板に形成された開口部の縁部に載置する一方側突部と他方側突部とが設けられた振動モータであって、モータハウジングは内周面が円筒形状の磁性体であり、一方側突部と他方側突部とは、モータハウジングの外周面の周囲方向に間隔をあけて配置してあると共にモータハウジングの外周面を含む肉部分を外方に突出変形して形成してあることを特徴とする振動モータ。
【請求項２】
一方側突部と他方側突部とは、各々モータハウジングの外周面の一部を治具により押圧して凹ませることにより凹部の隣接部に形成される突部であることを特徴とする請求項１に記載の振動モータ。
【請求項３】
一方側突部と他方側突部とは各々、モータハウジングの外周面の一部を対向する治具で挟むことにより、凹部間に形成された突部であることを特徴とする請求項２に記載の振動モータ。
【請求項４】
請求項１〜３に記載の振動モータと、前記振動モータを載置する基板とを備え、前記振動モータは基板の開口部に配置してあり、開口縁部に一方側突部と他方側突部とを載置して固定してあることを特徴とするモバイル端末装置。
【請求項５】
請求項１に記載の振動モータの製造方法であって、モータハウジングの外周面の一部を対向する治具により挟むことにより、モータハウジングの外周面を含む肉部分を外方に突出変形させてモータハウジングの側面に一方側突部と他方側突部とを形成することを特徴とする振動モータの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、振動モータに関し、特に、基板の開口部に取付けられる振動モータ、モバイル端末装置及び振動モータの製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、基板の開口部に振動モータを没入して、基板に振動モータを固定することが開示されている。
かかる特許文献１の技術では、モータハウジングの外周面にブラケット（据付枠）を取付けて、ブラケットに設けた突設部を基板の開口縁部に載置して振動モータを基板に固定している。
更に、特許文献１の技術では、モータハウジングの側面を切り取って外向きに折り曲げた切り起こし部を開口縁部に載置してモータを開口部に固定したり、モータハウジングに孔をあけて孔に部材を差し込むことで差し込み部材をモータハウジングから突設させ、基板の開口縁部に載置して固定することが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００５−３１２２８２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、特許文献１の技術において、モータハウジングの外周面にブラケットを取付けて基板に固定する場合には、モータ全体が嵩張り、モータ全体の基板からの突出高さが大きくなるという問題がある。
一方、モータハウジングに切り起こしや孔を形成する技術では、モータハウジング内に塵や水が浸入するおそれがあると共に、モータハウジングの強度が低下し、更にモータハウジングを通る磁束の通路を阻害する為、切除部分や孔を塞ぐ必要があるので、製造に手間がかかるという不都合がある。
【０００５】
そこで、本発明は、製造が容易で且つ基板に取付けたときに基板からの突出高さを小さくできる振動モータ、モバイル端末装置及び振動モータの製造方法の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１に記載の発明は、回転軸の先端に偏心錘を取付けてあり、モータハウジングには基板に形成された開口部の縁部に載置する一方側突部と他方側突部とが設けられた振動モータであって、モータハウジングは内周面が円筒形状の磁性体であり、一方側突部と他方側突部とは、モータハウジングの外周面の周囲方向に間隔をあけて配置してあると共にモータハウジングの外周面を含む肉部分を外方に突出変形して形成してあることを特徴とする振動モータである。
【０００７】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、一方側突部と他方側突部とは、各々モータハウジングの外周面の一部を治具により押圧して凹ませることにより凹部の隣接部に形成される突部であることを特徴とする。
【０００８】
請求項３に記載の発明は、請求項２に記載の発明において、一方側突部と他方側突部とは各々、モータハウジングの外周面の一部を対向する治具で挟むことにより、凹部間に形成された突部であることを特徴とする。
【０００９】
請求項４に記載の発明は、請求項１〜３に記載の振動モータと、前記振動モータを載置する基板とを備え、前記振動モータは基板の開口部に配置してあり、開口縁部に一方側突部と他方側突部とを載置して固定してあることを特徴とするモバイル端末装置である。
モバイル端末装置とは、携帯電話、携帯情報端末（ＰＤＡ）、ノートパソコン等を言う。
【００１０】
請求項５に記載の発明は、請求項１に記載の振動モータの製造方法であって、モータハウジングの外周面の一部を対向する治具により挟むことにより、モータハウジングの外周面を含む肉部分を外方に突出変形させてモータハウジングの側面に一方側突部と他方側突部とを形成することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
請求項１及び５に記載の発明によれば、基板の開口部に振動モータのモータ側面を没入して固定する際に、モータハウジングに直接形成した一方側突部と他方側突部とを開口部の縁部に載置して、一方側突部と他方側突部とを各々開口部の縁部に固定できる。そのため、振動モータを基板に固定するときにブラケットを必要としないので、基板からの突出高さを小さくできる。
モータハウジングには孔を形成したり切断することなく、肉部分を外方に突出変形させて一方側突部と他方側突部とを形成するだけであるから、製造が容易である。
【００１２】
請求項２に記載の発明によれば、請求項１に記載の作用効果を奏すると共にモータハウジングの外周面を治具で押圧して凹ませることによりモータハウジングの肉部が変形し、凹部に隣接した部分に肉が盛り上がるので、このモータハウジングの肉の盛り上がりにより一方側突部と他方側突部とを容易に形成できる。
モータの製造後に、モータハウジングの外周面に治具を押し当てて一方側突部と他方側突部とを加工できるので、既存のモータ製造工程を変更することなく、簡単な工程を追加するだけで製造できる。
【００１３】
請求項３に記載の発明によれば、請求項２に記載の作用効果を奏すると共に、モータハウジングの外周面に治具を対向配置してモータハウジングの肉部分を挟んで形成しているので、一方側突部と他方側突部との各突部の外方への突出量を多くとることができ、モータを基板開口部の縁部に安定して固定することができる。
【００１４】
請求項４に記載の発明によれば、請求項１〜３のいずれか一項に記載の作用効果を奏するモバイル端末装置を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】第１実施の形態にかかる振動モータを基板に固定した状態を示す斜視図である。
【図２】図１に示す振動モータの斜視図である。
【図３】第１実施の形態にかかる振動モータを基板に固定した状態であって、モータハウジングと基板開口部とを抜き出して示す横断面図である。
【図４】一方側突部と他方側突部とを形成する工程を示す概略図であり、（ａ）は一方側突部と他方側突部とを形成する前、（ｂ）は一方側突部と他方側突部とを形成した後の状態を示す横断面図である。
【図５】第１実施の形態に係る振動モータの構造を示す横断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下に、図１〜図５を参照して本発明の第１実施の形態を詳細に説明する。尚、図３及び図４においては、モータ本体３はモータハウジング９のみを示しモータハウジング９内の内部構造は省略して示している。本実施の形態に係る振動モータ１は、携帯電話機に搭載される振動モータであり、図１、図２及び図５に示すように、モータ本体３の回転軸５の先端に偏心錘７が固定されている。モータ本体部３は本実施の形態ではコアレスモータである。
【００１７】
まず、基板２について説明する。基板２は、携帯電話機内に収納されている配線回路基板であり、基板２には各種電子部品のほかに、図１に示すように、振動モータ１が固定されている。基板２において、振動モータ１の偏心錘７を没入する部分には平面視略四角形状の第１開口部２５が形成されており、円筒形状のモータ本体３を没入する部分には基板２に形成された開口部である第２開口部２７が形成されている。
【００１８】
図１及び図３に示すように、第２開口部２７には、モータ本体の側線に沿う対向縁部４１に金属製の縁金２９が嵌めてある。図３に示すように、第２開口部２７の開口幅Ｍは、モータ本体３の外径と略同じ巾になっている。
モータ本体３は、図５に示すように、モータハウジング９と、回転軸５に固定されたコイル体１１と、モータハウジング９にマグネットホルダ１３を介して固定されたマグネット１５とを備えている。
【００１９】
モータハウジング９は、磁性体でできており、内周面及び外周面とも円筒形状の本体部１７と本体部１７に連続するヘッド部１９とを含んで構成されており、本体部１７のボトム開口２１にはボトムキャップ２３が嵌合固定されている。図１に示すように、ボトムキャップ２３には給電端子２６が設けてあり、基板２の給電回路２８に接続されている。
【００２０】
図２及び図３に示すように、円筒形状のモータハウジング９の外周面には、半径方向外方に突設する一方側突部３１と他方側突部３３とが形成されている。本実施の形態では、一方側突部３１と他方側突部３３とはモータハウジング９の外周に略１８０度の間隔をあけて設けていると共に、各々側線方向に２箇所ずつ形成されている。
一方側部３１と他方側部３３とを合わせた数は、３点支持により安定を図るため合計３つが好ましいが、３つ以上でもよい。各一方側突部３１と他方側突部３３は基板２に載置される下面側を結んできる面が平面となるように形成される。一方側突部３１と他方側突部３３の下面はほぼ水平面である。
また、モータハウジング９において各一方側突部３１と他方側突部３３の周方向の両側には凹部３５が形成されている。凹部３５のモータハウジング９の外周面側はほぼ垂直面である。
【００２１】
次に、各一方側突部３１と他方側突部３３との形成方法について説明する。モータ本体３の製造後、モータ本体３の回転軸５が水平になるようにモータ本体３を横にして、図４（ａ）に示すように、治具３７、３９を上下に配置して、上下からモータハウジング９の外周面を含む肉を挟んで押圧する。本実施の形態では治具３７、３９は円柱部材であり、その端面でモータハウジング９の肉の外側部分のみを押圧することにより、図４（ｂ）及び図２に示すように、モータハウジング９の外周面に凹部３５を形成すると共に上下の凹部３５、３５間に肉を盛上げるように変形させて、上下の凹部３５、３５間に一方側突部３１及び他方側突部３３を形成する。尚、モータハウジング９の肉は切断されることなく、凹部３５では肉厚が薄くなるだけである。また、治具３７、３９は円柱部材としたが、例えば角柱部材等の他の形状でも構わない。
【００２２】
次に、本発明の実施の形態に係る振動モータ１の基板への組み付け及び作用効果を説明する。
予め、図３に示すように、基板２の第２開口部２７の対向する縁部４１、４１に各々縁金２９を嵌め込む。図１に示すように、第１開口部２５に偏心錘７を没入し、第２開口部２７にモータ本体３を没入し、各縁金２９、２９にモータ本体３の一方側突部３１及び他方側突部３３を載置する。
そして、一方側突部３１と他方側突部３３とを各々縁金２９に対してペースト状のはんだ４０を盛り付けした後、ソルダリングリフローにより固定する。
【００２３】
本実施の形態によれば、振動モータ１のモータ本体３は、基板２の第２開口部２７に没入して固定するときにブラケットを必要としないので、基板２に取付けたときに振動モータ１のモータ本体３が基板２から突出する高さを小さくできる。
モータハウジング９には、従来技術のように孔を形成したり切断することなく、肉部分を外方に突出変形させて一方側突部３１と他方側突部３３とを形成するだけであるから、製造が容易である。
【００２４】
モータハウジング９の外周面を治具３７、３９で押圧して凹部３５を形成することによりモータハウジング９の肉部分が変形し、凹部３５に隣接した部分に肉が盛り上がるので、この肉の盛り上がりにより一方側突部３１と他方側突部３３とを容易に形成できる。
モータ本体３の製造後に、モータハウジング９の外周面に治具３７、３９を押し当てて一方側突部３１と他方側突部３３とを加工できるので、既存のモータ製造工程を変更することなく、簡単な工程を追加するだけで製造できる。
【００２５】
モータハウジング９の外周面に治具３７、３９を対向配置してモータハウジング９の肉部分を挟むようにしているので、一方側突部３１と他方側突部３３との各突部の外方への突出量を多くとることができ、モータ本体３を基板２の第２開口部２７の縁金２９に安定して載置することができる。
基板２の第２開口部２７の縁部４１には縁金２９を嵌めて、縁金２９にモータハウジング９の一方側突部３１と他方側突部３３をはんだ４０により固定しているので、強固な固定を図ることができる。
【００２６】
本発明は上述した実施の形態に限らず、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々変形可能である。例えば、モータハウジング９に形成する一方側突部３１及び他方側突部３３は、各々モータの回転軸５の軸線方向に沿って、２個形成することに限らず、一つでも良いし３つでも良い。また、回転軸５の軸線方向に長く形成するものであっても良い。
一方側突部３１及び他方側突部３３は、治具３７、３９を対向配置してモータハウジング９の肉部分を挟むことに限らず、治具３７を半円筒形状として、モータ本体３を上から押さえ、治具３９を用いて下から押圧して、片側を凹ませて凹部３５を形成し、凹部３５に隣接する部分の肉を盛り上げるようにしても良い。
モータ本体部３はコアレスモータに限らず、いわゆるコアードモータであっても良く、モータの形式は制限されない。
本実施の形態では、縁金２９を用いて、一方側突部３１及び他方側突部３３をはんだ固定するようにしたが、基板２に給電回路２８を形成する際に同時に形成した金属体に固定しても良い。
一方側突部３１と他方側突部３３の位置は、モータハウジング９の外周面に略１８０度の間隔をあけて設けることに限らず、モータハウジングの回転軸５に対して左右対称な位置にあれば間隔をあける角度は限定されない。
一方側突部３１と他方側突部３３には、上下の貫通穴を形成したり、各下面に凹みや凹凸又は傷等により荒して、基板との接着強度を高めるようにしても良い。
【符号の説明】
【００２７】
１      コアレス振動モータ
３      モータ本体
７      偏心錘
９      モータハウジング
２７    第２開口部（開口部）
２９    縁金
３１    一方側突部
３３    他方側突部
３５    凹部
３７、３９  治具
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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