(57)【要約】【課題】本発明は、前後針床の編針に係止されるそれぞれの編地を接合する際に、少なくとも一方の針床の編地を編成している編糸が他方の編地の編目の見栄えに影響することなく、２層となる前後の編地を編幅の途中で接合する編成方法とその編成により得られる編地を提供する。【解決手段】少なくとも前後一対の針床を有する横編機を用い、第１の針床の編針に第１編目列を、第２の針床の編針に第２編目列を対向して設ける。割り増やし編成により、第１の針床の編針に係止される第１編目列の編目を、対向する第２の針床の編針に係止する第２編目列の編目に目移しで重ねて接合用の編目とする。その際、目移しを行う第１の針床の編針に給糸して編成し、新たな編目を形成する。更に第２の針床に係止する重ね目である接合用の編目に新たな編目を編成し、前後の編地を編幅の途中で接合する。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも前後に対向する第１の針床と第２の針床とを備える横編機を用い、前後針床の編針に係止する前後の編地を接合する２層編地の編成方法において、
（ａ）第１の針床の編針に第１編目列を、第２の針床の編針に第２編目列を対向して設ける工程と、
（ｂ）割り増やし編成により、第１の針床の編針に係止される第１編目列の編目を、接合用の編目として対向する第２の針床の編針に係止する第２編目列の編目に目移しで重ねるとともに、目移しを行う第１の針床の編針に給糸して編成し、新たな編目を形成する工程と、
（ｃ）第２の針床に係止する接合用の重ね目に新たな編目を形成する工程を含むことを特徴とする２層編地の編成方法。
【請求項２】
前記第１編目列と第２編目列には、それぞれ異なる給糸口から給糸し、前記接合用の編目を、少なくともコース方向またはウェール方向に、連続あるいは１乃至３目置きに形成することを特徴とする請求項１記載の２層編地の編成方法。
【請求項３】
少なくとも前後一対の針床を備える横編機を用いて編成され、部分的に接合された２層編地において、割り増やされた編目を接合用の重ね目として前後に接合されたことを特徴とする接合された２層編地。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、横編機の前後針床の編針に係止される２層となる前後の編地の接合方法と接合された編地に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、筒状編地などを含め前後針床の編針に係止される前後の編地を、編成途中で接合するには、一方の編地から他方の編地に対して、タックやニットを行っていた。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、その編成方法では、他方の編地に対してニットによる編目が現れたり、タックによる編糸の滲みが発生したり、タックされた編目の目面が変わってしまう場合があった。つまり、一方の編地の編糸が他方の編地の表面に現れたり、渡り糸の影響でタックされた編目が大きくなってしまう場合があった。特に編地側端部では、給糸口の方向転換などが行われ、テンションの強弱が発生して不安定となり、編糸の滲みや目面の変化が起こりやすい。前後の編地が同系糸であれば目立たないが、色や素材が異なる糸を使用する場合ではその滲みや目面の変化が問題となる。
【０００４】
本発明の目的は、前後針床の編針に係止されるそれぞれの編地を接合する際に、少なくとも一方の針床の編地を編成している編糸が他方の編地の編目の見栄えに影響することなく、前後の編地を編幅の途中で接合する編成方法とその編成により得られる編地を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、少なくとも前後に対向する第１の針床と第２の針床とを備える横編機を用い、前後針床の編針に係止する前後の編地を接合する２層編地の編成方法において、
（ａ）第１の針床の編針に第１編目列を、第２の針床の編針に第２編目列を対向して設ける工程と、
（ｂ）割り増やし編成により、第１の針床の編針に係止される第１編目列の編目を、接合用の編目として対向する第２の針床の編針に係止する第２編目列の編目に目移しで重ねるとともに、目移しを行う第１の針床の編針に給糸して編成し、新たな編目を形成する工程と、
（ｃ）第２の針床に係止する接合用の重ね目に新たな編目を形成する工程を含むことを特徴とする。
【０００６】
また本発明では、前記第１編目列と第２編目列には、それぞれ異なる給糸口から給糸し、前記接合用の編目を、少なくともコース方向またはウェール方向に、連続あるいは１乃至３目置きに形成することを特徴とする。
【０００７】
また本発明の編地は、少なくとも前後一対の針床を備える横編機を用いて編成され、部分的に接合された２層編地において、割り増やされた編目を接合用の重ね目として前後に接合されたことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明では、前後針床に対向して並ぶ編地同士を、割り増やし編成により形成された一方の編地に繋がる接合用の編目を、他方の編地の裏側に位置するように重ねて接合することや、編地端部においても、割り増やしで形成された編目を使って接合することで、テンションの影響を受けずに安定し、タック等の不安定な状況にはならないので、編糸が表面に現れず滲まない接合が可能となる。
【０００９】
さらに本発明では、コース方向またはウェール方向に、連続あるいは１乃至３目置きの接合用の編目を、２層編地内のポケットの底部や側面部としたい位置に配置し、割り増やしによる接合を行ってポケットを形成したり、ボタンホールの隣接部分で割り増やしによる接合を行って編地を強化し、糸切れなどを防ぐことができる。
【００１０】
本発明により得られる編地は、割り増やされた編目を重ね目として前後に接合されており、前後の渡り糸が短くて接合部分が前後に伸び難いものとすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の実施例であるボタンホール２を含む前立て７を備えた編地１を示す図である。
【図２】本発明の実施例であるボタンホール２を含む前立て７を備えた編地１の編成工程図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明の実施例としてボタンホール２を含む前立て７を備えた編地１の編成方法を説明する。この実施形態では、割り増やしが可能で、後針床が左右にラッキング可能な２枚ベッドと２カムシステムを備える横編機を用いて説明する。また、公知な４枚ベッド機であっても良い。なお、編成工程図は、説明の便宜上、実際の編成より針数を少なくしている。
【実施例】
【００１３】
図１は、実施例であるボタンホール２を含む前立て７を備えた編地１を示す図である。カーディガンの右前身頃の一部を示している。後述するが、前立て７は袋状になっており、縦孔タイプのボタンホール２が前立て７の中心位置に複数個並んでいる。前立て７はしっかりとさせる必要がある。ボタンホール２以外の領域では２つの給糸口を使い、ボタンホール２の位置では、更に２つの給糸口を追加して２層編地を編成している。また、本実施例では、最下部のボタンホール２のスタート前に、コース方向に割り増やし編成を行う編目列を設け、袋状になっている前後の編地を、さらにしっかりと固定している。前立て幅が広くて中空の領域が広くなる場合やボタンホール２の数が少ない場合などでは、この編成をさらに増やして編地を安定させれば良い。また、前立て７以外の適用であっても、２層編地をしっかりと接合することができる。
【００１４】
図２は、本発明の実施例であるボタンホール２を含む前立て７を備えた編地１の編成工程図である。図中、黒三角は給糸口３〜６を、連続するループ図は新たに形成する編目を、また変形したループ図が付加されたループ図は割り増やし後の状態を、Ｖ字はタック目を示す。また、ＦＢは前針床を、ＢＢは後針床を示す。大文字のＡ〜ＮはＦＢの編針を、小文字のａ〜ｎはＢＢの編針を、Ｔ＋数字は編成ステップを、Ｓ１、Ｓ２はカムシステムを示す。２カムシステムを有する編機を使う実施例では、キャリッジの一回の移動でＳ１とＳ２の編成を行える為、１つの編成ステップで表現している。先行のカムシステムとしてＳ１を、後行のカムシステムとしてＳ２で示している。なお、給糸口３〜６の位置関係は編機正面を見て、小さい数字が手前側に配置される。ここでは給糸口３が一番手前で、給糸口６が一番奥側となる。各編成ステップでは、説明の適宜上、図２では針の数は実際よりも少なく表示している。以下、編成ステップＴ１〜Ｔ１０について説明する。
【００１５】
Ｔ１では、２つの給糸口と２つのカムシステムを使って、前立て７をＦＢの編針Ｎ〜ＥとＢＢの編針ｎ〜ｅで形成し、グランド部８をＦＢの編針Ｄ〜ＡとＢＢの編針ｄ〜ａで前後針床に対向する２層編地を形成する。ここでは前立て７を中心に説明し、リピート状態が続くグランド部８の編目は減らしてある。具体的には、Ｓ１の給糸口５が先行で、ＢＢの編針ｎ〜ｅとＦＢの編針Ｄ〜Ａに係止する編目に新たな編目を形成し、Ｓ２の給糸口６が後行で、ＦＢの編針Ｎ〜ＥとＢＢの編針ｄ〜ａに係止する編目に新たな編目を形成する。本実施例では編針Ａと編針ａに係止する編目同士は繋がっていないが、繋がって閉じられた状態でもよい。    
【００１６】
Ｔ２では、最下部のボタンホール２のスタート前に、コース方向に割り増やし編成を行う編目を連続して並べ、袋状になっている前後の編地をしっかりと固定する。Ｓ１の給糸口５で、ＦＢの編針Ａ〜ＤとＢＢの編針ｅ〜ｎに係止する編目に新たな編目を形成する。Ｓ２の給糸口６では、ＢＢの編針ａ〜ｄに係止する編目に新たな編目を形成し、ＦＢの編針Ｅ〜Ｎに係止する編目に対し割り増やし編成を行う。ＦＢの編針Ｅ〜Ｎに係止する編目を対向するＢＢの編針ｅ〜ｎに目移しを行い、ＢＢの編針ｅ〜ｎに係止するそれぞれの編目の裏側に位置する重ね目を設ける。目移しを行う際に針を上昇させたＦＢの編針Ｅ〜Ｎに、給糸口６で新たに給糸してニット編成し、ＦＢの編針Ｅ〜Ｎに新たな編目を形成する。該編成の後、編針ｎに係止する編目と繋がる給糸口５の渡り糸に、編針Ｎに係止する編目と繋がる給糸口６の渡り糸が上下に重なって止まる。
【００１７】
Ｔ３では、Ｔ１と同様にＳ１の給糸口５が、ＢＢの編針ｎ〜ｅとＦＢの編針Ｄ〜Ａに係止する編目に新たな編目を形成し、Ｓ２の給糸口６が、ＦＢの編針Ｎ〜ＥとＢＢの編針ｄ〜ａに係止する編目に新たな編目を形成する。ここではＴ２に続き、Ｓ１、Ｓ２の順番で編成することで、編地端部が糸交差により閉じられる。給糸口の位置関係と編成順によるものであり、この関係を維持することで、以降のステップにおいても前立て７の外側端部９は続けて閉じられる。一方、前立て７のグランド部８側端部も、給糸口５，６に繋がる渡り糸が交互に重なり、前後２層編地は接合している。以降、前立て７とグランド部８の境界も同様の接合となる。
【００１８】
Ｔ４では、ボタンホール２を形成する必要から新たな２つの給糸口を追加する為、給糸口３，４を糸入れする。Ｓ１では、給糸口３により編針ｉに係止する編目にタックを、Ｓ２では、給糸口４により編針Ｉに係止する編目にタックを行う。Ｔ５では、ボタンホール２の形成を開始する。Ｓ１では、給糸口３によりＢＢの編針ｊ〜ｎに係止する編目に新たな編目を形成し、Ｓ２では、給糸口４によりＦＢの編針Ｊ〜Ｎに係止する編目に新たな編目を形成する。Ｔ５より編針Ｊと編針Ｉ間に設けるボタンホール２の為に、編針Jで折り返す編成を行う。
【００１９】
Ｔ６では、Ｔ３で編針Ａ，ａ方向に移動した給糸口５，６を用い、Ｓ１の給糸口５で、ＦＢの編針Ａ〜ＤとＢＢの編針ｅ〜ｉに係止する編目に新たな編目を形成し、Ｓ２の給糸口６で、ＢＢの編針ａ〜ｄとＦＢの編針Ｅ〜Ｇに係止する編目に新たな編目を形成し、さらに編針Ｈ，Ｉに係止する編目に対し割り増やし編成を行う。前立て７のボタンホール２側では、Ｔ２とＴ３と同じ理由で端部は閉じられるとともに、ＦＢの編針Ｈ，Ｉに係止する編目に対する割り増やし編成で、より強化された状態に接合される。該割り増やし編成による接合は、タックによる接合とは異なり、隣接する編目に対する割り増やし編成が可能である。つまり、コース方向での必要な部分に対して連続した配置が可能となる。さらに渡り糸が増えるので強度も増す。ここでは、ウェール方向で、１目置きに割り増やしを行ったが、３目程度までの間隔であれば強度も確保でき、しっかりとした２層編地を得ることができる。
【００２０】
Ｔ７では、Ｓ１の給糸口５で、ＢＢの編針ｉ〜ｅとＦＢの編針Ｄ〜Ａに係止する編目に新たな編目を形成し、Ｓ２の給糸口６で、ＦＢの編針Ｉ〜ＥとＢＢの編針ｄ〜ａに係止する編目に新たな編目を形成する。Ｔ８では、Ｓ１の給糸口５で、ＢＢの編針ｎ〜ｊに係止する編目に新たな編目を形成し、Ｓ２の給糸口６で、ＦＢの編針Ｎ〜Ｌに係止する編目に新たな編目を形成し、ＦＢの編針Ｋ，Ｊに係止する編目に対し割り増やし編成を行う。前立て７のボタンホール２側と外側端部９ともに、Ｔ２とＴ３と同じ理由で閉じられる。ＦＢの編針Ｋ，Ｊは編地の端部にあたり、給糸口から供給される編糸のテンションは不安定になりやすいが、割り増やされた編目を使った接合なので、編糸が編地の表面に現れる滲みも起こらない。さらに、割り増やし編成を行ったＦＢの編針Ｋ，Ｊに係止する編目によりボタンホール２の縁が強化される。Ｔ５からＴ８のステップを適宜回数繰り返し、所望するボタンホール２を得る。
【００２１】
Ｔ９では、ボタンホール２の形成が終了したので、給糸口３，４を編地外に糸出しを行う。Ｓ１では、給糸口３によりＢＢの編針ｉに係止する編目にタックを、Ｓ２では、給糸口４によりＦＢの編針Ｉに係止する編目にタックを行い、給糸口３，４をそのまま編地外に移動する。Ｔ１０では、Ｓ１の給糸口５で、ＦＢの編針Ａ〜ＤとＢＢの編針ｅ〜ｎに係止する編目に新たな編目を形成し、Ｓ２の給糸口６で、ＢＢの編針ａ〜ｄとＦＢの編針Ｅ〜Ｎに係止する編目に新たな編目を形成し、ボタンホール２が完成する。
【００２２】
本実施例では、前立て７におけるボタンホール２の縁の前後編地を接合することで該箇所の強度アップを施す編成を示したが、編地の端部だけではなく接合の位置や配置を考慮することで、ポケットに適用したり、内層と外層を別素材とするような編地のずれ防止などにも利用できる。割り増やされた編目を使った接合であり、前後の渡り糸が短くて接合部分が前後に伸び難いしっかりとしたものとなり、強度も確保できる。  
【００２３】
なお、割り増やし編成による得られる編目は、好ましくは横編機に搭載されたフックを有する針本体とフックを開閉するスライダーとを有する複合針を使用するのがよい。該複合針を使用することで、べら針に設けられた羽根がない為に編針が溝の中心に位置し、割り増やし時には、べら針では生じる編目の捻れは生じずに、左右均一で綺麗な編目を形成することができる。さらになお、実施例では、天竺組織による編地で説明を行ったが、割り増やしの編目以外は、裏目や組織を含んだ編地であっても良い。
【符号の説明】
【００２４】
１                編地
２                ボタンホール
３，４，５，６    給糸口
７                前立て
８                グランド部        
【図１】
2011089225.tif 000003
【図２】
2011089225.tif 000004