(57)【要約】【課題】フローティングコネクタの接点間の摺動磨耗を抑える。【解決手段】コンタクト２５とコンタクト２５を支持するハウジング２０とを有するレセプタクル２と、コンタクト１５とコンタクト１５を支持するハウジング１０とを有するプラグ１と、プラグ１とレセプタクル２の嵌合時の位置ずれを吸収する位置ずれ吸収機構ＰＡとを備え、ハウジング１０，２０の嵌合時に、各コンタクト１５，２５の端子部１５３，２５３が互いに当接するフローティングコネクタ１００であって、コンタクト１５，２５の少なくとも一方は、その端子部２５３をその支持用のハウジング２０に対して相対移動可能に支持する支持部２５２を有する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
レセプタクル用コンタクトと、このレセプタクル用コンタクトを支持するレセプタクル用ハウジングとを有するレセプタクルと、
プラグ用コンタクトと、このプラグ用コンタクトを支持するプラグ用ハウジングとを有するプラグと、
前記レセプタクルおよび前記プラグの少なくとも一方に設けられ、前記レセプタクル用ハウジングと前記プラグ用ハウジングの嵌合時の位置ずれを吸収する位置ずれ吸収機構とを備え、
前記レセプタクル用ハウジングと前記プラグ用ハウジングの嵌合時に、前記レセプタクル用コンタクトの端子部と前記プラグ用コンタクトの端子部とが互いに当接するフローティングコネクタであって、
前記レセプタクル用コンタクトおよび前記プラグ用コンタクトの少なくとも一方は、その端子部をその支持用のハウジングに対して相対移動可能に支持する支持部を有することを特徴とするフローティングコネクタ。
【請求項２】
請求項１に記載のフローティングコネクタにおいて、
前記支持部は、弾性変形可能なばね構造を有することを特徴とするフローティングコネクタ。
【請求項３】
請求項１または２に記載のフローティングコネクタにおいて、
前記位置ずれ吸収機構は、前記レセプタクルと前記プラグのいずれか一方に設けられ、
前記支持部は、前記レセプタクルと前記プラグのいずれか他方に設けられることを特徴とするフローティングコネクタ。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれか１項に記載のフローティングコネクタにおいて、
前記レセプタクル用ハウジングおよび前記プラグ用ハウジングは、前記レセプタクル用ハウジングと前記プラグ用ハウジングの嵌合時に互いに係合する係合部をそれぞれ有することを特徴とするフローティングコネクタ。
【請求項５】
請求項４に記載のフローティングコネクタにおいて、
前記レセプタクル用ハウジングと前記プラグ用ハウジングの嵌合時に、前記レセプタクル用ハウジングと前記プラグ用ハウジングを互いに離間する方向に付勢する付勢部材をさらに有することを特徴とするフローティングコネクタ。
【請求項６】
請求項４に記載のフローティングコネクタにおいて、
前記係合部は、
前記レセプタクル用ハウジングと前記プラグ用ハウジングのいずれか一方に設けられ、前記レセプタクル用ハウジングと前記プラグ用ハウジングの嵌合方向に対して略垂直に突設された突出部と、
前記レセプタクル用ハウジングと前記プラグ用ハウジングのいずれか他方に取り付けられ、前記レセプタクル用ハウジングと前記プラグ用ハウジングの嵌合時に前記突出部が係合する板ばね部材とを有ことを特徴とするフローティングコネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、フローティングコネクタに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、基板に固定されるコネクタの固定ハウジングに対して移動可能に可動ハウジングを設け、レセプタクル（雌コネクタ）とプラグ（雄コネクタ）の嵌合時の位置ずれを吸収するようにしたフローティングコネクタが知られている（例えば特許文献１参照）。この種のフローティングコネクタは、レセプタクルとプラグが嵌合部の接圧により嵌合固定され、嵌合部においてレセプタクルとプラグの各接点同士が当接する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００７−１０３１８９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、レセプタクルとプラグは嵌合部の接圧により嵌合固定されるため、フローティングコネクタを自動車等の振動を伴う機器に使用した場合に、各接点間に摺動磨耗が発生し、コネクタの寿命を低減するおそれがある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、レセプタクル用コンタクトと、このレセプタクル用コンタクトを支持するレセプタクル用ハウジングとを有するレセプタクルと、プラグ用コンタクトと、このプラグ用コンタクトを支持するプラグ用ハウジングとを有するプラグと、レセプタクルおよびプラグの少なくとも一方に設けられ、レセプタクル用ハウジングとプラグ用ハウジングの嵌合時の位置ずれを吸収する位置ずれ吸収機構とを備え、レセプタクル用ハウジングとプラグ用ハウジングの嵌合時に、レセプタクル用コンタクトの端子部とプラグ用コンタクトの端子部とが互いに当接するフローティングコネクタであって、レセプタクル用コンタクトおよびプラグ用コンタクトの少なくとも一方は、その端子部をその支持用のハウジングに対して相対移動可能に支持する支持部を有することを特徴とする。
【発明の効果】
【０００６】
本発明によれば、レセプタクル用コンタクトおよびプラグ用コンタクトの少なくとも一方に、その端子部をその支持用のハウジングに対して相対移動可能に支持する支持部を設けるようにしたので、各端子部間の摺動磨耗を抑えることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本発明の第１の実施の形態に係るフローティングコネクタの斜視図である。
【図２】（ａ），（ｂ）は、それぞれ図１の矢視ａ図および矢視ｂ図である。
【図３】図１のプラグの斜視図である。
【図４】（ａ），（ｂ）は、それぞれ図３の矢視ａ図および矢視ｂ図である。
【図５】図４（ｂ）のV−V線断面図である。
【図６】図４（ａ）のVI−VI線断面図である。
【図７】図２のレセプタクルの斜視図である。
【図８】（ａ），（ｂ）は、それぞれ図７の矢視ａ図および矢視ｂ図である。
【図９】図８（ｂ）のIX−IX線断面図である。
【図１０】図８（ａ）のX−X線断面図である。
【図１１】図２（ｂ）のXI−XI線断面図である。
【図１２】図２（ａ）のXII−XII線断面図である。
【図１３】第２の実施の形態に係るプラグの斜視図である。
【図１４】図１３のXIV−XIV線断面図である。
【図１５】第２の実施の形態に係るレセプタクルの斜視図である。
【図１６】図１５のXVI−XVI線断面図である。
【図１７】第２の実施の形態に係るフローティングコネクタの斜視図である。
【図１８】図１７のXVIII−XVIII線断面図である。
【図１９】図１７のXIX−XIX線断面図である。
【図２０】コネクタの嵌合時の動作を説明する図である。
【図２１】第２の実施の形態の変形例を示す図である。
【図２２】図２１（ｂ）のカム溝の拡大図である。
【図２３】図１３の変形例を示す斜視図である。
【図２４】図２３のａ−ａ線断面図である。
【図２５】図２３のフローティングコネクタに用いられる板ばね部材の構成を示す斜視図である。
【図２６】図２３のフローティングコネクタの動作の一例を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
−第１の実施の形態−
以下、図１〜図１２を参照して本発明の第１の実施の形態について説明する。図１は、第１の実施の形態に係るフローティングコネクタ１００の斜視図であり、図２（ａ），（ｂ）は、それぞれその側面図（図１の矢視ａ図）および正面図（図１の矢視ｂ図）である。フローティングコネクタ１００は、互いに嵌合可能なプラグ１とレセプタクル２とを備える。
【０００９】
図２に示すようにプラグ１とレセプタクル２は、それぞれ基板３の表面に実装され、その実装面の反対側で互いに嵌合固定される。図１，２はそれぞれコネクタ１００の嵌合状態を示しており、プラグ１とレセプタクル２の嵌合により基板３同士が電気的に接続される。なお、本実施の形態に係るフローティングコネクタ１００は、後述するように振動吸収機能を有するため、自動車等、とくに振動の発生する機器に用いて好適である。
【００１０】
図３は、プラグ１の斜視図であり、図４（ａ），（ｂ）は、それぞれその側面図（図３の矢視ａ図）および正面図（図３の矢視ｂ図）である。プラグ１は、電気絶縁性の樹脂成形品であるハウジング１０と、一体成形によりハウジング１０に固定された導電性の複数のコンタクト１５とを有する。コンタクト１５は、弾性変形可能な金属により構成され、ハウジング１０の長手方向に沿って等間隔に多数配設されている。ハウジング１０は、略ボックス状に細長に形成された固定ハウジング１１と可動ハウジング１２とを有する。
【００１１】
図５は、図４（ｂ）のV−V線断面図であり、図６は、図４（ａ）のVI−VI線断面図である。固定ハウジング１１は、基板３に固定され、固定ハウジング１１の収容部１１０内に可動ハウジング１２が移動可能に収容されている。可動ハウジング１２の収容部１２０内には、その幅方向中央に中央壁１２１が可動ハウジング１２の底面から突設され、収容部１２０は中央壁１２１を囲むように溝状に形成されている。なお、１３は、固定ハウジング１１を基板３に固定するための固定用金具である。固定用金具１３は断面略Ｌ字状をなし、その一端部は、固定ハウジング１１の側端部中央に貫通して設けられた嵌合溝１１ａに圧入され、他端部は、固定ハウジング１１の側端面から突出している。
【００１２】
図６に示すように、ハウジング１０の幅方向には、中央壁１２１の両側に一対のコンタクト１５が分離して設けられている。すなわち、コンタクト１５は、固定ハウジング１１の側壁１１１から可動ハウジング１２の側壁１２２および中央壁１２１にかけて設けられ、中央壁１２１を挟んで幅方向対称に配設されている。より詳細に言うと、各コンタクト１５は、固定ハウジング１１の側壁１１１を高さ方向に貫通する基部１５１と、固定ハウジング１１の側壁１１１の一端（図の上端）から可動ハウジング１２の側壁１２２の底部にかけて略Ｓ字状に折り曲げられるＳ字部１５２と、可動ハウジング１２の側壁１２２と中央壁１２１の間に配設される端子部１５３とを有する。
【００１３】
基部１５１の一端部（図の下端部）は、固定ハウジング１１の底面に沿って側壁１１１の外側に突出し、基板３に接続されている。端子部１５３は、いわゆるフォーク型であり、その先端部（図の上端部）はフォーク状に二股に形成されフォーク部１５４が設けられている。フォーク部１５４の一方は側壁１２２に、他方は中央壁１２１にそれぞれ固定されている。各フォーク部１５４の先端には、幅方向内側に突出する突起部１５５がそれぞれ設けられている。
【００１４】
本実施の形態では、弾性変形可能なコンタクト１５を介して可動ハウジング１２が固定ハウジング１１から支持されている。このため、可動ハウジング１２はコンタクト１５のＳ字部１５２の弾性変形により固定ハウジング１１に対して水平方向および高さ方向に相対移動可能である。すなわち、本実施の形態のプラグ１は位置ずれ吸収機構ＰＡを有し、コネクタ１００はフローティング構造をなす。
【００１５】
図７は、レセプタクル２の斜視図であり、図８（ａ），（ｂ）は、それぞれその側面図（図７の矢視ａ図）および正面図（図７の矢視ｂ図）である。レセプタクル２は、電気絶縁性の樹脂成形品であるハウジング２０と、ハウジング２０に固定された導電性の複数のコンタクト２５とを有する。コンタクト２５は、弾性変形可能な金属により構成され、ハウジング２０の長手方向に沿って等間隔に多数配設されている。ハウジング２０は、プラグ１のハウジング１０に対応して略ボックス状に細長に形成されている。
【００１６】
図９は、図８（ｂ）のIX−IX線断面図であり、図１０は、図８（ａ）のX−X線断面図である。ハウジング２０は、ベース２１と、ベース２１の上方に突設された側壁２２とを有し、側壁２２の内側に収容部２３が形成されている。収容部２３には、プラグ１の可動ハウジング１２の中央壁１２１が嵌合可能であり、側壁２２は、プラグ１の収容部１２０内に嵌合可能である。なお、２４は、ハウジング２０を基板３に固定するための固定用金具である。
【００１７】
図１０に示すように、ハウジング２０には、一対のコンタクト２５が分離して設けられ、各コンタクト２５は、収容部２３を挟んで幅方向対称に配設されている。すなわち、コンタクト２５は、ハウジング２０のベース２１を貫通する基部２５１と、側壁２２内に配置された端子部２５３と、基部２５１と端子部２５３を接続するばね部２５２とを有する。
【００１８】
基部２５１は、ハウジング２０のベース２１に一体に固定され、その一端部（図の下端部）は、ハウジング２０の底面に沿ってベース２１の外側に突出し、基板３に接続されている。これに対し、端子部２５３およびばね部２５２は、側壁２２に形成された孔２２ａ内に隙間２２ｂを空けて配置され、孔２２ａ内を高さ方向および幅方向に移動可能である。ばね部２５２は、略Ｓ字状に細長に形成され、基部２５１の幅方向内側の端部（図の上端部）と端子部２５３の幅方向外側の端部（図の下端部）とがばね部２５２により接続されている。ばね部２５２の弾性変形により、基部２５１に対して端子部２５３が相対移動する。
【００１９】
次に、第１の実施の形態に係るフローティングコネクタ１００の動作を説明する。プラグ１が実装された基板３とレセプタクル２が実装された基板３とを嵌合する場合には、プラグ１の可動ハウジング１２の収容部１２０に、レセプタクル２のハウジング２０の側壁２２を押し込む。この際、位置ずれ吸収機構ＰＡにより、プラグ１の可動ハウジング１２は固定ハウジング１１に対し移動可能であるため、プラグ１とレセプタクル２の嵌合時の位置ずれを修正することができる。なお、嵌合状態にあるプラグ１とレセプタクル２を互いに離間する方向に引っ張れば、プラグ１とレセプタクル２を分離可能である。
【００２０】
図１１，１２は、それぞれプラグ１とレセプタクル２の嵌合状態を示す図２（ｂ）のXI−XI線断面図および図２（ａ）のXII−XII線断面図である。図１２に示すように、コネクタ１００の嵌合状態では、端子部１５３の先端の一対のフォーク部１５４の間に端子部２５３が挟まれ、これによりコンタクト１５，２５同士が当接している。このとき互いに対向するプラグ１の可動ハウジング１２の端面とレセプタクル２のハウジング２０の端面の間には、隙間ｓが空いている。
【００２１】
この状態で、何らかの振動が基板３に作用すると、コンタクト１５，２５の端子部１５３，２５３同士の当接を保ったまま、ばね部２５２が弾性変形する。これにより、プラグ１の可動ハウジング１１に対しレセプタクル２のハウジング２０が相対移動し、プラグ１とレセプタクル２間での振動の伝達が抑えられるとともに、ばね部２５２の作用により振動が減衰され、コネクタ全体の振動を抑えることができる。
【００２２】
第１の実施の形態によれば以下のような作用効果を奏することができる。
（１）レセプタクル２のコンタクト２５の基部２５１と端子部２５３の間にばね部２５２を設け、ばね部２５２を介して端子部２５３をハウジング２０に対し相対移動可能とした。このため、プラグ１とレセプタクル２の間の振動がばね部２５２で吸収されるので、振動が発生する環境下でコネクタ１００を使用した場合においても、コンタクト１５，２５の端子部１５３，２５３同士が当接したままの状態を維持できる。その結果、端子部１５３，２５３の摺動磨耗が抑えられ、コネクタ１００を高寿命化することができる。
【００２３】
（２）プラグ１に位置ずれ吸収機構ＰＡを設け、レセプタクル２にばね部２５２を設けるようにしたので、コネクタ１００のフローティング構造と振動吸収構造とが別々の部材に設けられ、構成が容易である。
（３）コンタクト１５の端子部１５３をフォーク型として、コンタクト２５の端子部２５３の両側を挟み込むようにしたので、端子部１５３，２５３同士が強固に接続され、端子部１５３，２５３における摺動磨耗を抑えることができる。
【００２４】
−第２の実施の形態−
図１３〜図２２を参照して本発明の第２の実施の形態について説明する。なお、図１〜図１２と同一の箇所には同一の符号を付し、以下では第１の実施の形態との相違点を主に説明する。第２の実施の形態のフローティングコネクタ１００は、第１の実施の形態の構成に加え、以下に示すようにプラグ１とレセプタクル２を係合する係合部、およびレセプタクル２をプラグ１から離間する方向に付勢する付勢部材を設けている。
【００２５】
図１３は、第２の実施の形態に係るプラグ１の斜視図であり、図１４は、図１３のXIV−XIV線断面図である。可動ハウジング１２の中央壁１２１の長手方向両側に位置する側壁１２３には、それぞれ係合部１４が設けられている。係合部１４は、側壁１２３に形成された溝１４１内に、長手方向外側に弾性変形可能に取り付けられている。係合部１４の端部（図の上端部）には、長手方向内側に向けて収容部１２０内に突出した突起部１４２が形成されている。突起部１４２の上方の角部１４３は、収容部１２０への側壁２２の嵌合が容易なように面取りされている。
【００２６】
図１５は、第２の実施の形態に係るレセプタクル２の斜視図であり、図１６は、図１５のXVI−XVI線断面図である。レセプタクル２の長手方向両端部には、その幅方向中央部において、ベース２１７の底面から側壁２２の端部（図の上端部近傍）にかけてそれぞれスリット孔２６（図１７参照）が開口され、各スリット孔２６内にそれぞれ金属製の細長のフック２７が配設されている。
【００２７】
フック２７は、例えば固定用金具２４を細長に延在して構成され、その一端部はハウジング２０のベース２１に固定されている。フック２７の他端部にはＲ状の折り曲げ部２７０が形成され、折り曲げ部２７０は、側壁２３の底面２３ａよりも外側（図の上方）に突出している。すなわちフック２７はベース２１で片持ち支持され、その支持部を支点に図の矢印で示す方向に弾性変形可能である。
【００２８】
第２の実施の形態においても、フローティングコネクタ１００は、プラグ１の収容部１２０にレセプタクル２の側壁２２を押し込むことにより嵌合される。図１７は、第２の実施の形態に係るフローティングコネクタ１００の嵌合状態を示す斜視図であり、図１８，１９は、それぞれ図１７のXVIII−XVIII線断面図およびXIX−XIX線断面図である。図１８，１９に示すように、コネクタ１００の嵌合状態では、プラグ１の係合突起部１４２がスリット孔２６に挿入され、係合部１４が側壁２２の端部に係合している。また、フック２７の折り曲げ部２７０がプラグ１の中央壁１２１の端面（図の上端面）に当接し、レセプタクル２はフック２７のばね力により図の上方に押し上げられている。
【００２９】
コネクタ１００の嵌合時の動作を図２０を用いてさらに説明する。レセプタクル２とプラグ１を嵌合する際は、まず、図２０（ａ）に示すように、係合突起部１４２が側壁２２の端部を乗り越えてスリット孔２６に挿入されるまで、レセプタクル２の側壁２２をフック２７のばね力に抗して収容部１２０内に押し込む。このとき、コンタクト２５のばね部２５２には圧縮力が作用し、コンタクト２５が高さ方向に圧縮される。
【００３０】
係合突起部１４２がスリット孔２６に挿入された後、レセプタクル２の押し込み力を除去すると、図２０（ｂ）に示すようにレセプタクル２はフック２７のばね力により押し戻され、係合突起部１４２が側壁２２の端面に当接する。この状態では、プラグ１の可動ハウジング１２とレセプタクル２のハウジング２０の間の隙間Ｓが最大となる。このため、コンタクト２５のばね部２５２に作用した圧縮力が除去され、ばね部２５２は初期状態に復帰する。
【００３１】
このように第２の実施の形態では、プラグ１の可動ハウジング１２に係合部１４を設けるとともに、この係合部１４に対応してレセプタクル２にスリット孔２６を設け、コネクタ１００の嵌合時に、係合部１４をレセプタクル２の側壁２２に係合するようにした。これによりコネクタ１００の使用時の嵌合部の脱落を確実に防止することができる。また、プラグ１とレセプタクル２を離間する方向に付勢する付勢部材としてフック２７を設けるようにしたので、コネクタ１００の嵌合時にコンタクト２５のばね部２５２を初期状態に復帰させることができ、ばね部２５２が正常に作用することにより良好な振動吸収効果を得ることができる。
【００３２】
なお、係合部および付勢部材の構成は上述したものに限らない。例えば図２１（ａ），（ｂ）に示すように、プラグ１の係合部１４に、係合突起部１４２の代わりに円形状あるいは半球形状の突起部１４５を設けるとともに、これに対応してレセプタクル２の側壁２２にハート形状のカム溝２８（いわゆるハートカム）を設け、突起部１４５をカム溝２８に係合させるようにしてもよい。図２２に示すようにカム溝２８の底面には周知のように段差が設けられており、これによりレセプタクル２をプラグ１に押し込んだ際に、突起部１４５をカム溝２８の奥部に固定することができる。
【００３３】
図２３は、他の係合部の構成を有するフローテイングコネクタの斜視図であり、図２４は、その要部断面図（図２３のａ−ａ線断面図）である。図２３，２４において、プラグ１のハウジング１０（固定ハウジング１１）の側端部の嵌合溝１１ａには、板ばね部材５０が圧入されて取り付けられている。レセプタクル２のハウジング２０の両端部には、略円柱状の突出部２９が嵌合方向に対して略垂直に突設され、ハウジング１０，２０の嵌合時に、板ばね部材５０に突出部２０が係合している。
【００３４】
図２５は、板ばね部材５０の斜視図である。板ばね部材５０は、例えばばね鋼等のばね性を有する板材を所定形状に打ち抜いて折り曲げることにより形成され、固定ハウジング１１に圧入される圧入部５１と、固定ハウジング１１の側端面から突出する突出部５２とを一体に有する。突出部５２は、圧入部５１の一端部（図の下端部）から略垂直に折り曲げられ、固定用金具１３（図５）と同様、固定ハウジング１１を基板３に固定するために用いられる。
【００３５】
圧入部５１は、突出部５２が連設された基部５３と、基部５３から立ち上がる第１板ばね部５４と、略Ｕ字状の貫通孔５７を介して第１板ばね部５４の内側に形成された第２板ばね部５５とを有する。基部５３は、突出部５２よりも幅広に、かつ第１板ばね部５４よりも幅広に形成されている。第１板ばね部５４の端部（図の上端部）は円弧状に形成されるとともに、突出部５２に向けて斜めに折り曲げられ、折り曲げ部５４ａが形成されている。第２板ばね部５５は、基部５３から立ち上がり、その端部（図の上端部）は、突出部５２に向けて斜めに折り曲げられ、折り曲げ部５５ａが形成されている。折り曲げ部５５ａは、第２板ばね部５５の基端側よりも幅広に形成され、かつ、突出部５２側に向けて幅方向に湾曲されている。折り曲げ部５４ａと折り曲げ部５５ａの間には、ハウジング２０の突出部２９が収容する収容空間５６が形成されている。収容空間５６の高さは、突出部２９の外径とほぼ等しく、収容空間５６の幅は突出部２９の外径よりも大きい。このため収容空間５６において突出部２９は幅方向に摺動可能である。
【００３６】
図２３に示すように、プラグ１の固定ハウジング１１の端部には切り欠き１１ｂが設けられ、切り欠き部１１ｂを介して板ばね部材５０の折り曲げ部５４ａ，５５ａは、ハウジング１０と干渉することなくハウジング１０の外側に弾性変形可能となっている。プラグ１のハウジング１０にレセプタクル２のハウジング２０を嵌合するため、ハウジング１０をハウジング２０に押し込むと、板ばね部材５０の第１折り曲げ部５４ａは突出部２９により外側に押し広げられ、突出部２９は折り曲げ部５４ａを乗り越えて収容空間５６に収容される。突出部２９が収容空間５６に収容されると、折り曲げ部５４ａは自己のばね力により復帰し、突出部２９の上下両端が折り曲げ部５４ａ，５５ａにより挟まれ、突出部２９は板ばね部材５０により弾性支持される。
【００３７】
このような構成では、収容空間５６における突出部２９のある程度の移動が許容され、ハウジング１０，２０間の位置ずれを吸収した状態でハウジング１０，２０同士を嵌合できる。例えば、図２６（ａ）に示すようにハウジング２０がハウジング１０に対して幅方向にフローティングした状態で、あるいは図２６（ｂ）に示すようにハウジング２０がハウジング１０に対して回転した状態で、あるいはハウジング２０がハウジング１０に対して長手方向に移動した状態で、それぞれハウジング１０，２０同士を嵌合できる。ハウジング嵌合時における突出部２９の移動は、板ばね部材５０のばね力により制限される。このように板ばね部材５０を介してハウジング１０，２０を係合することで、ハウジング１０，２０間の位置ずれを吸収しつつ、フローティング位置におけるハウジング１０，２０の相対移動を制限できる。これによりコンタクト１５，２５の端子部１５３，２５３における上下方向の摺動を防止することができ、端子部１５３，２５３の微摺動磨耗を防止することができる。
【００３８】
なお、上記実施の形態では、レセプタクル２のコンタクト２５の基部２５１と端子部２５３の間に、細長のばね部２５２を形成するようにしたが、端子部２５３をハウジング２０に対して相対移動可能に支持する支持部の構成はこれに限らない。レセプタクル２のコンタクト２５に支持部を設けるようにしたが、プラグ１のコンタクト１５に設けてもよく、レセプタクル２とプラグ１の各コンタクト２５，１５に支持部を設けてもよい。位置ずれ吸収機構ＰＡをプラグ１に設けたが、レセプタクル２に設けてもよく、プラグ１とレセプタクル２の両方に設けてもよい。
【００３９】
上記実施の形態では、プラグ１とレセプタクル２の各コンタクト１５，２５を幅方向２列ずつ配設するようにしたが、幅方向２列以外に配設してもよく、プラグ１とレセプタクル２の構成は上述したものに限らない。すなわち、本発明の特徴、機能を実現できる限り、本発明は実施の形態のフローティングコネクタに限定されない。
【符号の説明】
【００４０】
１    プラグ
２    レセプタクル
１０，２０    ハウジング
１４    係合部
１５，２５    コンタクト
２２    側壁
２６    スリット溝
２７    フック
２９    突出部
５０    板ばね部材
１５３，２５３    端子部
２５２    ばね部
ＰＡ    位置ずれ吸収機構
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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