(57)【要約】【課題】軸受けの固定、気密性の保持、放熱性の向上といった機能を１の部品に集約した回転電動機を得ること。【解決手段】回転電動機は、筒状形状を呈するフレーム２３と、フレームの内側に固定された固定子２０と、固定子の内側に設けられた回転子２５と、回転子と一体とされた軸２６と、軸を貫通させるとともにフレームの開放部を塞ぐブラケット２８と、軸に嵌め合わされた軸受け２７と、フレームおよび固定子と、ブラケットとの間に挟み込まれてブラケット側に押圧され、その押圧力で軸受けをブラケットに固定する樹脂プレート３２と、を備える。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
筒状形状を呈するフレームと、
前記フレームの内側に固定された固定子と、
前記固定子の内側に設けられた回転子と、
前記回転子と一体とされた軸と、
前記軸を貫通させるとともに前記フレームの開放部を塞ぐブラケットと、
前記軸に嵌め合わされた軸受けと、
前記フレームおよび前記固定子と、前記ブラケットとの間に挟み込まれて前記ブラケット側に押圧され、その押圧力で前記軸受けを前記ブラケットに固定する樹脂プレートと、を備えることを特徴とする回転電動機。
【請求項２】
前記樹脂プレートの内部に設けられた板バネをさらに備え、
前記板バネによって、前記樹脂プレートが前記軸受けを前記ブラケットに固定する押圧力を増大させることを特徴とする請求項１に記載の回転電動機。
【請求項３】
前記樹脂プレートと前記ブラケットとの間に隙間が設けられていることを特徴とする請求項１または２に記載の回転電動機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、回転電動機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
回転電動機では、例えば、固定子鉄心と固定子巻線からなる固定子がフレームによって保持され、固定子の内側に設けられた回転子と一体となる軸には、軸受けが嵌め合わされている。フレームの開放部は、軸が貫通可能なブラケットで塞がれる。軸受けはブラケットに固定されている。
【０００３】
このような回転電動機では、軸受けをブラケットに固定するためのプレートや、ブラケットとフレームとの気密を保持するＯリングや、固定子巻線とブラケットとの隙間を充填して放熱性を向上させる樹脂を備える場合がある（例えば、特許文献１〜５を参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平５−３００６９９号公報
【特許文献２】特開平５−３２８６８６号公報
【特許文献３】特開平８−１４９７４２号公報
【特許文献４】特開平８−２２３８６６号公報
【特許文献５】特開２００４−２７４８８４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、プレートや、Ｏリングや、樹脂をそれぞれ別個に設けることで、部品点数が増大する。
【０００６】
この発明は、上記に鑑みてなされたものであって、軸受けの固定、気密性の保持、放熱性の向上といった機能を１の部品に集約した回転電動機を得ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明は、筒状形状を呈するフレームと、フレームの内側に固定された固定子と、固定子の内側に設けられた回転子と、回転子と一体とされた軸と、軸を貫通させるとともにフレームの開放部を塞ぐブラケットと、軸に嵌め合わされた軸受けと、フレームおよび固定子と、ブラケットとの間に挟み込まれてブラケット側に押圧され、その押圧力で軸受けをブラケットに固定する樹脂プレートと、を備えることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
この発明によれば、軸受けの固定、気密性の保持、放熱性の向上といった機能を１の部品に集約することで、部品点数の削減を図ることができるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の実施の形態１に係る回転電動機の断面図の一部を示す図である。
【図２−１】図２−１は、ブラケット側から見た樹脂プレートの平面形状を示す図である。
【図２−２】図２−２は、図２−１に示す樹脂プレートのＡ−Ａ線に沿った矢視断面図である。
【図３】図３は、本発明の実施の形態２に係る回転電動機の断面図の一部を示す図である。
【図４−１】図４−１は、ブラケット側から見た樹脂プレートの平面形状を示す図である。
【図４−２】図４−２は、図４−１に示す樹脂プレートのＢ−Ｂ線に沿った矢視断面図である。
【図５】図５は、本発明の実施の形態３に係る回転電動機の断面図の一部を示す図である。
【図６−１】図６−１は、ブラケット側から見た樹脂プレートの平面形状を示す図である。
【図６−２】図６−２は、図６−１に示す樹脂プレートのＣ−Ｃ線に沿った矢視断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下に、本発明の実施の形態に係る回転電動機を図面に基づいて詳細に説明する。なお、この実施の形態によりこの発明が限定されるものではない。
【００１１】
実施の形態１．
図１は、本発明の実施の形態１に係る回転電動機の断面図の一部を示す図である。回転電動機は、フレーム２３、固定子２０、回転子２５、軸２６、ブラケット２８、樹脂プレート３２を備える。
【００１２】
フレーム２３は、少なくとも一端側が開放された円筒の筒状形状を呈しており、内部に固定子２０や回転子２５を収容する回転電動機の外郭を構成する。固定子２０は、フレーム２３の内側に固定される。固定子２０は、固定子鉄心２１、固定子巻線２２、樹脂２４を有して構成されている。固定子巻線２２は、固定子鉄心２１に対して樹脂２４で固着されている。
【００１３】
回転子２５は、固定子２０の内側に設けられる。軸２６は、回転子２５と一体とされ、フレーム２３の開放端側に突出される。ブラケット２８は、フレーム２３の開放端を塞ぐ。ブラケット２８には、軸２６を貫通させる貫通孔２８ａが形成されている。軸２６は、貫通孔２８ａからフレーム２３の外部に突出する。ブラケット２８の内側には、軸受け２７を嵌め込んで位置決めするための嵌め込み凹部２８ｂが形成されている。
【００１４】
軸受け２７には、軸２６が嵌め込まれており、軸受け２７の内輪部２７ａが軸２６とともに回転する。軸受け２７の外輪部２７ｂは、後述する樹脂プレート３２によってブラケット２８に固定される。
【００１５】
図２−１は、ブラケット２８側から見た樹脂プレート３２の平面形状を示す図である。図２−２は、図２−１に示す樹脂プレート３２のＡ−Ａ線に沿った矢視断面図である。樹脂プレート３２は、円形の薄板形状を呈しており、樹脂材料で構成される。樹脂プレート３２は、その中心に軸２６を貫通させる貫通孔３２ａが形成されている。樹脂プレート３２は、その外縁部が、フレーム２３および固定子２０と、ブラケット２８との間に挟みこまれている。樹脂プレート３２は、その内縁部で、軸受け２７の外輪部２７ｂを覆っている。
【００１６】
このように構成された回転電動機では、固定子巻線２２に電力を供給することで、回転子２５および軸２６を回転させることができる。
【００１７】
以上説明したように、フレーム２３の開放部がブラケット２８によって塞がれるとともに、フレーム２３とブラケット２８との間に樹脂プレート３２が挟み込まれているので、フレーム２３内部の機密性を確保することができる。
【００１８】
また、固定子２０とブラケット２８との間に樹脂プレート３２が挟みこまれているので、固定子２０で発生した熱が樹脂プレート３２を介してブラケット２８にも拡散するので、放熱性の向上を図ることができる。
【００１９】
また、樹脂プレート３２が、フレーム２３および固定子２０とブラケット２８との間に挟み込まれることで、樹脂プレート３２にはブラケット２８側に押圧される押圧力が加わる。そして、樹脂プレート３２の内縁部とブラケット２８との間に軸受け２７が挟まれているので、押圧力が樹脂プレート３２の内縁部を介して、軸受け２７の外輪部２７ｂに加わり、軸受け２７をブラケット２８に対して固定することができる。
【００２０】
すなわち、軸受け２７の固定、気密性の保持、放熱性の向上といった機能を１の部品である樹脂プレート３２に集約することで、部品点数の削減を図ることができ、製造コストの抑制や生産効率の向上に寄与することができる。
【００２１】
なお、軸受けの固定、気密性の保持、放熱性の向上といった機能が集約される樹脂プレート３２には、気密性を保持するためにフレーム２３とブラケット２８への密着性の高さと、放熱性を向上するための熱伝導性の高さと、軸受け２７を固定するための十分な強度が必要となる。そのため、樹脂プレート３２には、例えばエポキシ系樹脂材料が用いられる。
【００２２】
また、フレーム２３は、筒状形状を呈していればよく、円筒形状以外にも、例えば断面が方形形状となる筒状形状であってもよい。この場合、樹脂プレート３２も方形の薄板形状を呈するように形成すれば、フレーム２３とブラケット２８との間に好適に挟み込むことができる。
【００２３】
実施の形態２．
図３は、本発明の実施の形態２に係る回転電動機の断面図の一部を示す図である。図４−１は、ブラケット側から見た樹脂プレートの平面形状を示す図である。図４−２は、図４−１に示す樹脂プレートのＢ−Ｂ線に沿った矢視断面図である。上記実施の形態と同様の構成については、同様の符号を付して詳細な説明を省略する。
【００２４】
本実施の形態２では、樹脂プレート３３の内部に板バネ３４が埋め込まれている。樹脂プレート３３は、実施の形態１と同様に、フレーム２３および固定子２０と、ブラケット２８との間に挟みこまれている。また、樹脂プレート３３は、その内縁部で、軸受け２７の外輪部２７ｂを覆っている。したがって、実施の形態１と同様に、樹脂プレート３３にはブラケット２８側に押圧される押圧力が加わる。
【００２５】
そして、樹脂プレート３３の内部に埋め込まれた板バネ３４によって、樹脂プレート３３がブラケット２８側に押圧される押圧力を増大させ、より強固に軸受け２７をブラケット２８に固定することができる。
【００２６】
なお、本実施の形態２では、板バネ３４が樹脂プレート３３の内部に埋め込まれているが、例えば、板バネ３４を樹脂プレート３３の外側に貼り付けるように構成してもよい。
【００２７】
実施の形態３．
図５は、本発明の実施の形態３に係る回転電動機の断面図の一部を示す図である。図６−１は、ブラケット側から見た樹脂プレートの平面形状を示す図である。図６−２は、図６−１に示す樹脂プレートのＣ−Ｃ線に沿った矢視断面図である。上記実施の形態と同様の構成については、同様の符号を付して詳細な説明を省略する。
【００２８】
本実施の形態３でも、上記実施の形態と同様に樹脂プレート３５は、フレーム２３および固定子２０と、ブラケット２８との間に挟みこまれている。また、樹脂プレート３５は、その内縁部で、軸受け２７の外輪部２７ｂを覆っている。したがって、上記実施の形態と同様に、樹脂プレート３５にはブラケット２８側に押圧される押圧力が加わる。
【００２９】
本実施の形態３では、樹脂プレート３５とブラケット２８との間に隙間が設けられる。より具体的には、図６−１および図６−２に示すように、樹脂プレート３５のうちブラケット２８と接する側の面に凹部３５ａが形成されている。
【００３０】
樹脂プレート３５のうちブラケット２８と接する側の面に、凹部３５ａが形成されることで、図５に示すように樹脂プレート３５とブラケット２８との間に隙間が設けられる。樹脂プレート３５とブラケット２８との間に隙間が設けられることで、凹部３５ａが形成されていない場合に比べて、樹脂プレート３５とブラケット２８との接触面積を減らすことができる。
【００３１】
樹脂プレート３５とブラケット２８との接触面積が減ることで、同じ押圧力でも樹脂プレート３５がブラケット２８側に加える圧力を増大させることができる。この圧力の増大により、より強固に軸受け２７をブラケット２８に固定することができる。
【００３２】
なお、本実施の形態３では、樹脂プレート３５に凹部３５ａを形成して、樹脂プレート３５とブラケット２８との接触面積を減らしているが、これに限られない。例えば、ブラケット２８の内側面に凹部を形成することでも、樹脂プレート３５とブラケット２８との間に隙間を設けることができ、互いの接触面積を減らすことができる。また、樹脂プレート３５とブラケット２８の両方に凹部を形成することでも、樹脂プレート３５とブラケット２８との間に隙間を設けることができ、互いの接触面積を減らすことができる。
【産業上の利用可能性】
【００３３】
以上のように、本発明に係る回転電動機は、部品点数の削減に有用である。
【符号の説明】
【００３４】
２０  固定子
２１  固定子鉄心
２２  固定子巻線
２３  フレーム
２４  樹脂
２５  回転子
２６  軸
２７  軸受け
２７ａ  内輪部
２７ｂ  外輪部
２８  ブラケット
２８ａ  貫通孔
２８ｂ  嵌め込み凹部
３２  樹脂プレート
３３  樹脂プレート
３４  板バネ
３５  樹脂プレート
３５ａ  凹部
【図１】
2011259597.tif 000003
【図２−１】
2011259597.tif 000004
【図２−２】
2011259597.tif 000005
【図３】
2011259597.tif 000006
【図４−１】
2011259597.tif 000007
【図４−２】
2011259597.tif 000008
【図５】
2011259597.tif 000009
【図６−１】
2011259597.tif 000010
【図６−２】
2011259597.tif 000011