(57)【要約】【課題】ラックを繰り返して長期間使用することが可能で、かつ、被めっき物内での膜厚分布を低減して良好なめっきを行うことが可能なラックめっき方法およびラックめっき装置を提供する。【解決手段】被めっき物１を保持させたラック１１と、金属材料２を保持させたラック１２とをめっき液３に浸漬した状態で、前者をカソード、後者をアノードとして両者間に通電して、被めっき物にめっき処理を行い、被めっき物を保持させたラックに所定量以上のめっき金属が析出した時点で、被めっき物を保持させたラック１１を金属材料２を保持するためのラックとして転用し、転用したラック１１に金属材料２を保持させるとともに、被めっき物を別のラックに保持させ、被めっき物を保持させた別のラックと、金属材料を保持させた転用ラック１１とをめっき液に浸漬し、前者をカソード、後者をアノードとして両者間に通電することにより、被めっき物にめっき処理を行う。【選択図】図３
2011032515.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
(ａ)被めっき物を電気的に導通するような態様で保持することができるように構成されたラックに前記被めっき物を保持させるとともに、
前記被めっき物にめっきすべき金属の供給源となる金属材料を電気的に導通するような態様で保持することができるように構成されたラックに前記金属材料を保持させる工程と、
(ｂ)前記被めっき物を保持させた前記ラックと、前記金属材料を保持させた前記ラックとをめっき液に浸漬した状態で、前者をカソード、後者をアノードとして両者間に通電することにより、前記被めっき物にめっき処理を行う工程と、
(ｃ)前記被めっき物を保持させたラックに所定量以上のめっき金属が析出するに至った時点で、前記被めっき物を保持させたラックを前記金属材料を保持するためのラックとして転用し、前記金属材料を、転用した前記ラックに保持させるとともに、被めっき物を別のラックに保持させる工程と、
(ｄ)前記被めっき物を保持させた前記別のラックと、前記金属材料を保持させた前記転用ラックとをめっき液に浸漬し、前者をカソード、後者をアノードとして両者間に通電することにより、前記被めっき物にめっき処理を行う工程と  
を備えていることを特徴とするラックめっき方法。
【請求項２】
前記(ｄ)の工程の後に、前記(ｃ)および(ｄ)の工程を繰り返して行うことを特徴とする請求項１記載のラックめっき方法。
【請求項３】
前記被めっき物を保持させるラックおよび前記金属材料を保持させるラックとして、同一の形状および寸法のものを用いるとともに、前記金属材料として、前記被めっき物と同一の形状および寸法のものを用いることを特徴とする請求項１または２記載のラックめっき方法。
【請求項４】
前記めっき金属が析出した前記被めっき物を保持させていたラックを、前記金属材料を保持するラックとして転用し、前記金属材料を、前記転用したラックに保持させるととも、前記被めっき物を別のラックに保持させる際における別のラックとして、前記金属材料を保持させていたラックを用いることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載のラックめっき方法。
【請求項５】
前記被めっき物を保持させた前記ラックの一方主面および他方主面の少なくとも一方に正対するように、前記金属材料を保持させた一対のラックを配設した状態でめっき処理を行うことを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載のラックめっき方法。
【請求項６】
前記めっき金属が析出した、前記被めっき物を保持させていたラックを、前記金属材料を保持するラックとして転用し、前記金属材料を、前記転用したラックに保持させるとともに、前記被めっき物を別のラックに保持させてめっきを行うことにより、前記被めっき物を保持させていたラックに析出していた金属がすべて消費されたラックを、前記被めっき物を保持するラックとして用いることを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載のラックめっき方法。
【請求項７】
被めっき物を保持させたラックと、被めっき物にめっきすべき金属の供給源となる金属材料を保持させたラックとをめっき液に浸漬し、前者をカソード、後者をアノードとして両者間に通電することにより、前記被めっき物にめっき処理を行うにあたって用いられるめっき装置であって、
前記被めっき物および前記金属材料のいずれをも、電気的に導通するような態様で保持することができるように構成された複数のラックと、
前記被めっき物を保持させた前記ラックと、前記金属材料を保持させた前記ラックとが浸漬されるめっき液を収容するめっき槽と、
前記被めっき物を保持させた前記ラックと、前記金属材料を保持させた前記ラックとをめっき液に浸漬した状態で、前者をカソードとし、後者をアノードとして、両者間に通電するための通電手段と
を備え、
前記被めっき物を保持していたラックを、前記金属材料を保持するラックとして、また、前記金属材料を保持していたラックを、前記被めっき物を保持するラックとして用いることができるように構成されていること
を特徴とするラックめっき装置。
【請求項８】
複数の前記ラックが、同一の形状および寸法を有しており、前記被めっき物および前記金属材料として同一の形状および寸法のものを用いる場合に、前記金属材料および前記被めっき物のそれぞれを同様の態様で保持することができるように構成されていることを特徴とする請求項７記載のラックめっき装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、めっき方法およびめっき装置に関し、詳しくは、被めっき物をラックに保持させてめっきを行うラックめっき方法およびそれに用いられるラックめっき装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
セラミック基板などを被めっき物として、該被めっき物にめっきを行う場合、被めっき物をラックに保持させた状態でめっきを行う、ラックめっき方法が広く用いられている。
【０００３】
そして、このようなラックめっき方法およびそれに用いられるラックめっき装置として、例えば、図７，図８に示すようなめっき装置、およびこの装置を用いてめっきを行う方法が提案されている（特許文献１参照）。
【０００４】
この特許文献１のめっき装置は、電解めっき液５１を収容する電解めっき槽５２と、電解めっき槽５２内に配置されたアノード５３と、被めっき物（プリント配線板）５４を保持して電解めっき液５１中に固定するための電解めっき用ラック５５と、電解めっき用ラック５５の上部においてその両側に配置された一対のめっき液供給管５６、５７と、電解めっき用ラック５５の下部においてその両側に配置された一対のめっき液排出管５８、５９と、両めっき液排出管５８，５９から排出される電解めっき液を両めっき液供給管６０に送り出すことによって電解めっき液を循環させるめっき液循環手段６１と、両めっき液供給管５６，５７から噴出された電解めっき液を、被めっき物５４の両側面に沿って下方向へ導く一対の隔壁６２，６３とを備えている。
【０００５】
また、電解めっき用ラック５５は、図８に示すように、ステンレス板からなる外周側枠材７０、通電体７１、開口部７２ａを備えた枠体７２などを備えており、枠体７２の中央の開口部７２ａに被めっき物５４を保持し、ねじ７３で通電体７１と被めっき物５４を電気的、機械的に接続することにより、被めっき物５４を保持することができるように構成されている。
【０００６】
そして、このようなめっき装置を用いてめっきを行うラックめっき方法においては、被めっき物内でのめっき膜厚のばらつきが問題となる（通常は、被めっき物の端部ではめっき膜厚が厚くなり、中央部では薄くなる傾向がある）。このめっき膜厚のばらつきを小さくするためには、電流密度分布を均一にする必要があり、その施策として、補助電極や隔壁（遮蔽板）を設けたり、アノード形状について工夫したりすることがなされている。
【０００７】
一方、被めっき物を保持するラックは、電解めっきにおいてカソードに相当するものであり、被めっき物に給電することができるように、少なくとも一部が導体で作製されているため、めっき工程でラックの表面にもめっき金属が析出することになる。そのため、従来は、数回使用した後交換したり、めっき膜を剥離して繰り返し使用したりすることが行われている。
【０００８】
このラックの使用可能期間を長くしたり、めっき膜を剥離する必要をなくしたりする見地からは、例えば、ラックを絶縁物質でコーティングする方法が考えられるが、ラックが複雑な構造を有している場合には、絶縁と導通確保とがトレードオフの関係になり、ラックを絶縁物質でコーティングする方法によりこの問題を完全に解決することは困難であるのが実情である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】特開平８−８１７９９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
本発明は、上記課題を解決するものであり、ラックを繰り返して長期間使用することが可能で、さらには、被めっき物内での膜厚分布を低減して良好なめっきを行うことが可能なラックめっき方法およびそれに好適に用いることが可能なラックめっき装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記課題を解決するため、本発明のラックめっき方法は、
(ａ)被めっき物を電気的に導通するような態様で保持することができるように構成されたラックに前記被めっき物を保持させるとともに、
前記被めっき物にめっきすべき金属の供給源となる金属材料を電気的に導通するような態様で保持することができるように構成されたラックに前記金属材料を保持させる工程と、
(ｂ)前記被めっき物を保持させた前記ラックと、前記金属材料を保持させた前記ラックとをめっき液に浸漬した状態で、前者をカソード、後者をアノードとして両者間に通電することにより、前記被めっき物にめっき処理を行う工程と、
(ｃ)前記被めっき物を保持させたラックに所定量以上のめっき金属が析出するに至った時点で、前記被めっき物を保持させたラックを前記金属材料を保持するためのラックとして転用し、前記金属材料を、転用した前記ラックに保持させるとともに、被めっき物を別のラックに保持させる工程と、
(ｄ)前記被めっき物を保持させた前記別のラックと、前記金属材料を保持させた前記転用ラックとをめっき液に浸漬し、前者をカソード、後者をアノードとして両者間に通電することにより、前記被めっき物にめっき処理を行う工程と  
を備えていることを特徴としている。
【００１２】
また、本発明のラックめっき方法は、前記(ｄ)の工程の後に、前記(ｃ)，(ｄ)，および(ｅ)の工程を繰り返して行うことを特徴としている。
【００１３】
本発明のラックめっき方法においては、前記被めっき物を保持させるラックおよび前記金属材料を保持させるラックとして、同一の形状および寸法のものを用いるとともに、前記金属材料として、前記被めっき物と同一の形状および寸法のものを用いることが望ましい。
【００１４】
また、本発明のラックめっき方法においては、前記めっき金属が析出した前記被めっき物を保持させていたラックを、前記金属材料を保持するラックとして転用し、前記金属材料を、前記転用したラックに保持させるととも、前記被めっき物を別のラックに保持させる際における別のラックとして、前記金属材料を保持させていたラックを用いるようにすることが望ましい。
【００１５】
また、本発明のラックめっき方法においては、前記被めっき物を保持させた前記ラックの一方主面および他方主面の少なくとも一方に正対するように、前記金属材料を保持させた一対のラックを配設した状態でめっき処理を行うことが望ましい。
【００１６】
また、本発明のラックめっき方法においては、前記めっき金属が析出した、前記被めっき物を保持させていたラックを、前記金属材料を保持するラックとして転用し、前記金属材料を、前記転用したラックに保持させるとともに、前記被めっき物を別のラックに保持させてめっきを行うことにより、前記被めっき物を保持させていたラックに析出していためっき金属がすべて消費されたラックを、前記被めっき物を保持するラックとして用いるようにすることが望ましい。
【００１７】
また、本発明のラックめっき装置は、
被めっき物を保持させたラックと、被めっき物にめっきすべき金属の供給源となる金属材料を保持させたラックとをめっき液に浸漬し、前者をカソード、後者をアノードとして両者間に通電することにより、前記被めっき物にめっき処理を行うにあたって用いられるめっき装置であって、
前記被めっき物および前記金属材料のいずれをも、電気的に導通するような態様で保持することができるように構成された複数のラックと、
前記被めっき物を保持させた前記ラックと、前記金属材料を保持させた前記ラックとが浸漬されるめっき液を収容するめっき槽と、
前記被めっき物を保持させた前記ラックと、前記金属材料を保持させた前記ラックとをめっき液に浸漬した状態で、前者をカソードとし、後者をアノードとして、両者間に通電するための通電手段と
を備え、
前記被めっき物を保持していたラックを、前記金属材料を保持するラックとして、また、前記金属材料を保持していたラックを、前記被めっき物を保持するラックとして用いることができるように構成されていること
を特徴としている。
【００１８】
また、本発明のラックめっき装置においては、複数の前記ラックが、同一の形状および寸法を有しており、前記被めっき物および前記金属材料として同一の形状および寸法のものを用いる場合に、前記金属材料および前記被めっき物のそれぞれを同様の態様で保持することができるように構成されていることが望ましい。
【発明の効果】
【００１９】
本発明のラックめっき方法は、(ａ)被めっき物をラックに保持させるとともに、金属材料をラックに保持させ、(ｂ)被めっき物を保持したラックと金属材料を保持したラックとをめっき液に浸漬した状態で、前者をカソード、後者をアノードとして両者間に通電することにより、被めっき物にめっき処理を行い、(ｃ)被めっき物を保持させたラックに所定量以上のめっき金属が析出するに至った時点で、被めっき物を保持させたラックを金属材料を保持するためのラックとして転用し、転用したラックに金属材料を保持させるとともに、被めっき物を別のラックに保持させ、(ｄ)被めっき物を保持させた別のラックと、金属材料を保持させた転用ラックとをめっき液に浸漬し、前者をカソード、後者をアノードとして両者間に通電することにより、被めっき物にめっき処理を行うようにしており、カソード側に用いることによりめっき金属が付着したラックを、金属材料を保持するラックとして転用し、アノード側に用いることにより、付着しためっき金属を、めっき工程で溶解、除去することが可能になり、ラックに付着しためっき金属を除去するための別工程を必要とすることなく、ラックの使用可能時間を効率よく延長することが可能になり、生産性を向上させることが可能になる。
なお、本発明において、所定量以上のめっき金属が析出するに至った時点とは、ラックに析出しためっき金属のために、被めっき物への良好なめっきが妨げられるおそれが発生するに至った時点を意味する概念であり、通常は、ラックめっきを効率よく、安定して実施する見地から判断されることになるものである。
【００２０】
また、上記(ｄ)の工程の後に、上記(ｃ)および(ｄ)の工程を繰り返して行うことにより、ラックに付着した金属を除去するための別工程を必要とすることなく、ラックを繰り返して長期間、安定して使用することが可能になり、本発明をより実効あらしめることができる。
【００２１】
また、被めっき物を保持させるラックおよび金属材料を保持させるラックとして、同一の形状および寸法のものを用い、かつ、金属材料として、被めっき物と同一の形状および寸法のものを用いるようにした場合、被めっき物を保持させるラックを、作業性などを犠牲にすることなく、円滑に金属材料を保持するためのラックとして転用することが可能になり、本発明をさらに実効あらしめることができる。
【００２２】
また、めっき金属が析出した、被めっき物を保持させていたラックを、金属材料を保持するラックとして転用し、金属材料を、転用したラックに保持させるとともに、被めっき物を別のラックに保持させる際における別のラックとして、金属材料を保持させていたラックを用いるようにした場合、ラックを使い回すことが可能になり、少ないラックで効率よく、安定しためっきを継続して行うことが可能になる。
【００２３】
また、被めっき物を保持させたラックの一方主面および他方主面の少なくとも一方に正対するように、金属材料を保持させた一対のラックを配設した状態でめっき処理を行うようにした場合、電流密度のばらつきを抑制して、被めっき物内でのめっき膜厚のばらつきの少ない、良好なめっきを行うことが可能になる。なお、被めっき物の両面にめっきを行う場合には、被めっき物を保持させたラックの一方主面および他方主面のそれぞれに正対するように、金属材料を保持させた一対のラックを配設することが望ましい。一方、被めっき物の一方主面側にのみめっきを行う場合には、通常は、該めっきを行う方の主面にのみ、金属材料を保持させたラックを配設すればよい。
【００２４】
また、被めっき物を保持させていたラックを金属材料を保持するラックとして転用する場合において、その後のめっき工程で該ラックに析出していためっき金属がすべて消費されたラックを、被めっき物を保持するラックとして用いることにより、付着しためっき金属の一部しか除去されていないラックを用いる場合に比べて、めっき工程でラックに所定量以上のめっき金属が析出するに至るまでの時間（使用可能時間）を長くすることが可能になり、本願発明をより実効あらしめることができる。
【００２５】
また、本発明のラックめっき装置は、被めっき物および金属材料のいずれをも、電気的に導通するような態様で保持することができるように構成された複数のラックと、被めっき物を保持させたラックと、金属材料を保持させたラックとが浸漬されるめっき液を収容するめっき槽と、被めっき物を保持させたラックと、金属材料を保持させたラックとをめっき液に浸漬した状態で、前者をカソードとし、後者をアノードとして、両者間に通電するための通電手段とを備え、被めっき物を保持していたラックを、金属材料を保持するラックとして、また、金属材料を保持していたラックを、被めっき物を保持するラックとして用いることができるように構成されているため、めっき処理を継続して行って、被めっき物を保持させたラックに所定量以上のめっき金属が析出するに至った時点で、被めっき物を保持させたラックを金属材料を保持するためのラックとして転用することが可能になる。
【００２６】
したがって、本発明のラックめっき装置を用いることにより、本発明のラックめっき方法を効率よく、しかも確実に実施することが可能になるとともに、ラックに付着しためっき金属を除去するための別工程を必要とすることなく、継続して安定したラックめっきを行うことが可能になり、生産性を向上させることができる。
【００２７】
また、複数のラックとして、同一の形状および寸法を有するものを用いた場合、被めっき物および金属材料として同一の形状および寸法のものを用いる場合ににおいて、金属材料および被めっき物のそれぞれを同様の態様で保持することが可能になり、被めっき物を保持していたラックを、金属材料を保持するラックとして、また、金属材料を保持していたラックを、被めっき物を保持するラックとして用いることを前提とする本発明のめっきラック装置の発明をより実効あらしめることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】(ａ)は、本発明のラックめっき装置を構成するラックに被めっき物であるアルミナ基板を保持させた状態を示す正面図、(ｂ)はその平面図である。
【図２】(ａ)は本発明のラックめっき装置を構成するラックに金属材料である板状の金属Ｎｉ板を保持させた状態を示す正面図、(ｂ)はその平面図である。
【図３】本発明の一実施例にかかるラックめっき装置の概略構成を示す図である。
【図４】(ａ)は、被めっき物を保持させていた、めっき金属が析出したラックを、金属材料を保持するためのラックとして転用した状態を示す正面図、(ｂ)はその平面図である。
【図５】(ａ)は、金属材料を保持させていたラックを、被めっき物を保持するためのラックとして転用した状態を示す正面図、(ｂ)はその平面図である。
【図６】本発明の一実施例にかかるラックめっき装置の概略構成を示す図であって、被めっき物を保持させていた、めっき金属が析出したラックを、金属材料を保持するためのラックとして転用し、かつ、金属材料を保持させていたラックを、被めっき物を保持するためのラックとして転用した状態を示す図である。
【図７】従来のラックめっき装置を示す図である。
【図８】従来のラックめっき装置において、被めっき物を保持するために用いられているラックの構成を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２９】
以下に本発明の実施の形態を示して、本発明の特徴とするところをさらに詳しく説明する。
【実施例１】
【００３０】
この実施例では、アルミナ基板を被めっき物として、アルミナ基板上に形成されたＡｇ電極の表面にＮｉめっきを施す際に用いられるラックめっき装置および該ラックめっき装置を用いてラックめっきを行う場合のラックめっき方法を例にとって説明する。
【００３１】
[ラックめっき装置の構成]
図１(ａ)は、本発明のラックめっき装置を構成するラックに被めっき物であるアルミナ基板を保持させた状態を示す正面図、図１(ｂ)はその平面図、図２(ａ)はラックに金属材料である板状の金属Ｎｉ板を保持させた状態を示す正面図、図２(ｂ)はその平面図、図３は本発明の一実施例にかかるラックめっき装置の概略構成を示す図である。
【００３２】
この実施例のラックめっき装置は、図３に示すように、被めっき物（アルミナ基板）１を保持させるラック１１と、金属材料（金属Ｎｉ板）２を保持させるラック１２と、めっき液３を収容するめっき槽４と、被めっき物１を保持させたラック１１と、金属材料２を保持させたラック１２とをめっき液３に浸漬した状態で、前者をカソードとし、後者をアノードとして、両者間に通電するための通電手段５とを備えている。
【００３３】
そして、このラックめっき装置を構成する、被めっき物（アルミナ基板）１を保持させるラック１１、および、金属材料（金属Ｎｉ板）２を保持させるラック１２としては、同じ構造、同じ寸法を有するラック治具が用いられている。
被めっき物１を保持させるラック１１は、図１(ａ)，(ｂ)に示すように、長手方向に直交する方向の断面形状がコ字状のステンレス鋼からなる、６本の棒状部材１１ａを配設することにより形成されている。６本の棒状部材１１ａは、２本一対として、開口部１１ｂが互いに対向するように配設されており、被めっき物１を一対の棒状部材１１ａのコ字状部分に挟まれた領域に、上端からスライドさせて差し込むことにより、被めっき物１がラック１１に保持されるように構成されている。
【００３４】
なお、棒状部材１１ａのコ字状部分の内側には、特に図示しない、導電材料からなるバネが配設されており、被めっき物１を一対の棒状部材１１ａのコ字状部分に挟まれた領域に差し込んだ場合に、被めっき物１がバネで保持されるとともに、棒状部材１１ａを経て、被めっき物に確実に給電が行われるように構成されている。
【００３５】
なお、この実施例では、図１(ａ)，(ｂ)に示すように、一対の棒状部材１１ａにより３枚の被めっき物１が保持され、全体としては、３対の棒状部材１１ａにより、合計９枚の被めっき物１が保持されるように構成されている。
【００３６】
また、金属材料２を保持させるラック１２は、図１(ａ)，(ｂ)に示した、上述の被めっき物１を保持させるためのラック１１と同じく、図２(ａ)，(ｂ)に示すように、長手方向に直交する方向の断面形状がコ字状の６本の、ステンレス鋼からなる棒状部材１２ａを配設することにより形成されている。６本の棒状部材１２ａは、２本一対として、開口部１２ｂが互いに対向するように配設されており、コ字状部分の内側には、特に図示しない、導電材料からなるバネが配設されている。そして、金属材料２を一対の棒状部材１２ａのコ字状部分に挟まれた領域に、上端からスライドさせて差し込むことにより、金属材料２がバネで保持されるとともに、棒状部材１２ａを経て、確実に給電が行われるように構成されている。
【００３７】
なお、図２(ａ)，(ｂ)では、一対の棒状部材１２ａにより３枚の金属材料２が保持され、全体としては、３対の棒状部材１２ａにより、合計９枚の金属材料２が保持されるように構成されている。
【００３８】
また、上記ラック１１，１２は、上述のように同じステンレス鋼から形成され、同じ構成を備えているばかりでなく、同一形状および同一寸法に形成されている。
【００３９】
また、この実施例では、被めっき物（アルミナ基板）１として、平面形状が１００ｍｍ×１００ｍｍの正方形で、厚みが１ｍｍのアルミナ基板が用いられている。
そして、金属材料２としても、被めっき物（アルミナ基板）１と同一の形状、同一の寸法に形成された、平面形状が１００ｍｍ×１００ｍｍの正方形で、厚みが１ｍｍの金属ニッケル板が用いられており、ラック１１および１２により、被めっき物１および金属材料２を保持する場合、全く同じ態様で保持することができるように構成されている。
【００４０】
[上記ラックめっき装置を用いたラックめっき方法]  
次に、このラックめっき装置を用いてラックめっきを行う方法について説明する。
(１)まず、図１に示すように、被めっき物（アルミナ基板）１を、電気的に導通するような態様で、ラック１１に保持させる。このとき、９枚の被めっき物（アルミナ基板）１をラック１１に保持させる。
また、図２に示すように、被めっき物１にめっきすべき金属の供給源となる金属材料（金属Ｎｉ板）２を、電気的に導通するような態様で、ラック１２に保持させる。このとき、９枚の金属材料２をラック１２に保持させる。
【００４１】
(２)それから、図３に示すように、被めっき物１を保持させたラック１１と、金属材料２を保持させたラック１２とをめっき液３に浸漬した状態で、前者をカソード、後者をアノードとして、通電手段５から、両者間に通電することにより、被めっき物１にめっき処理を行う。なお、このとき、被めっき物１を保持させたラック１１の一方主面および他方主面のそれぞれに正対するように、金属材料２を保持させた一対のラック１２を配設した状態でめっき処理を行う。
【００４２】
(３)そして、被めっき物１を保持させたラック１１に所定量以上のめっき金属が析出するに至った時点で、被めっき物１を保持させたラック１１および金属材料２を保持させたラック１２をめっき液３から取り出し、各ラック１１，１２から被めっき物１および金属材料２を取り外し、めっき金属が析出したラック１１を金属材料２を保持するためのラック（アノード側ラック）として転用し、図４に示すように、金属材料２を、転用したラック１１に保持させる。
また、このとき、金属材料２を保持させていたラック１２を、被めっき物を保持させるためのラック（カソード用ラック）として転用し、図５に示すように、被めっき物１を、金属材料２を保持するのに用いていたラック１２に保持させる。
【００４３】
(４)そして、図６に示すように、被めっき物１を保持させたラック１２と、金属材料２を保持させたラック（転用ラック）１１とをめっき液３に浸漬し、前者をカソード、後者をアノードとして両者間に通電することにより、被めっき物１にめっき処理を行う。
【００４４】
(５)その後、被めっき物１を保持させたラック１２に所定量以上のめっき金属が析出するに至った時点で、被めっき物１を保持させたラック１２および金属材料２を保持させたラック１１をめっき液３から取り出し、ラック１２，１１から被めっき物１および金属材料２を取り外す。なお、被めっき物１を保持させたラック１２に所定量以上のめっき金属が析出するに至った時点では、通常、金属材料２を保持させたラック１１（めっき金属が析出していたラック）上のめっき金属は、それまでのめっき工程でほぼ溶解、除去された状態となる。
なお、本発明において、所定量以上のめっき金属が析出するに至った時点とは、ラックに析出しためっき金属のために、被めっき物への良好なめっきが妨げられるおそれが発生するに至った時点を意味する概念である。そして、そのような状態に至るまでであれば、例えば、上述のように、金属材料２を保持させたラック１１（めっき金属が析出していたラック）上のめっき金属が、めっき工程で溶解、除去されるまで、ラックの転用を待つようにすることも可能である。
そして、被めっき物１を保持していた、めっき金属が析出したラック１２を、金属材料２を保持するためのラック（アノード側ラック）として用い（転用し）、図２に示すように、金属材料２をラック１２に保持させるとともに、金属材料２を保持させたラック１１であって、それまでのめっき工程において、表面に析出していためっき金属が溶解除去されたラック１１を、被めっき物１を保持するためのラック（カソード用ラック）として転用し、図１に示すように、被めっき物１をラック１１に保持させる。
【００４５】
(６)それから、図３に示すように、被めっき物１を保持させたラック１１と、金属材料２を保持させたラック１２とをめっき液３に浸漬した状態で、前者をカソード、後者をアノードとして、通電手段５から、両者間に通電することにより、被めっき物１にめっき処理を行う。
【００４６】
上述のラックめっき方法によれば、被めっき物１を保持させることによりめっき金属の析出したラックを、金属材料を保持させるラック（アノード側ラック）として用いるようにしているので、ラック１１あるいはラック１２に付着した金属を除去するための別工程を必要とすることなく、ラック１１，１２を繰り返して長期間、安定して使用することが可能になり、生産性を向上させることが可能になる。
【００４７】
また、この実施例では、被めっき物１を保持させるためのラックおよび金属材料２を保持させるためのラックとして、同一形状および同一寸法のラック１１，１２を用いるとともに、金属材料２として、被めっき物１と同一形状および同一寸法のものを用いるようにしているので、ラックを被めっき物１および金属材料２のいずれを保持させるためのラックとして用いた場合にも、作業性よく金属材料２または被めっき物１を保持させることができる。
【００４８】
また、被めっき物１を保持させたラック１１または１２の一方主面および他方主面のそれぞれに正対するように、金属材料２を保持させた一対のラック１２または１１を配設した状態でめっき処理を行うようにしているので、電流密度のばらつきを抑制して、被めっき物内でのめっき膜厚のばらつきの少ない、良好なめっきを行うことができる。
【００４９】
なお、上記実施例では、アルミナ基板を被めっき物として、アルミナ基板上に形成されたＡｇ電極の表面にＮｉめっきを施す場合を例にとって説明したが、被めっき物の種類や形状、態様などに特別の制約はない。
【００５０】
また、上記実施例では、金属材料として、金属ニッケル板を用いているが、金属材料を構成する金属（すなわちめっき金属）の種類はＮｉに限られるものではなく、例えば、Ｃｕ、Ｓｎなどのめっきを行う場合に、Ｃｕ板やＳｎ板を金属材料として用いるようにすることも可能である。
【００５１】
また、ラックめっき装置を構成するラック１１，１２の構成についても、上記の構成のものに限られるものではなく、被めっき物（例えば、アルミナ基板のような板状の部材など）を保持、固定することが可能で、かつ、被めっき物および金属材料と導通のとれるものであれる限りにおいて、種々の材料からなる、種々の構造のものを用いることが可能である。
【００５２】
本発明はさらにその他の点においても上記実施例に限定されるものではなく、被めっき物の種類、具体的な形状や寸法、金属材料の形状や寸法、めっき条件などに関し、発明の範囲内において、種々の応用、変形を加えることが可能である。
【符号の説明】
【００５３】
１                  被めっき物（アルミナ基板）
２                  金属材料（金属Ｎｉ板）
３                  めっき液
４                  めっき槽
５                  通電手段
１１，１２          ラック
１１ａ，１２ａ      断面形状がコ字状の棒状部材
１１ｂ，１２ｂ      開口部
【図１】
2011032515.tif 000003
【図２】
2011032515.tif 000004
【図３】
2011032515.tif 000005
【図４】
2011032515.tif 000006
【図５】
2011032515.tif 000007
【図６】
2011032515.tif 000008
【図７】
2011032515.tif 000009
【図８】
2011032515.tif 000010