(57)【要約】【課題】デフロスト時において、エバポレータに着いた霜が溶けることによる水蒸気の発生を防止することができる冷凍回路を提供すること。【解決手段】エバポレータ８の出口側と圧縮機２の吸入側とを結ぶ冷媒配管５６の途中にサクションモジュレーティングバルブ３９および低圧圧力センサ１８を設け、デフロスト時、前記低圧圧力センサ１８で検出された圧力が所定値を超えた場合に、前記サクションモジュレーティングバルブ３９を閉方向に動作させるように構成した。【選択図】図１
2011089767.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
低温・低圧のガス冷媒を圧縮して高温・高圧のガス冷媒とする圧縮機と、
高温高圧のガス冷媒を凝縮液化させて外気に放熱する放熱器として機能するコンデンサと、
通過する冷媒を減圧・膨張させて低温・低圧の冷媒にする膨張弁と、
低温低圧の液冷媒を蒸発気化させて内気から熱を奪う蒸発器として機能するエバポレータと、
前記圧縮機の吐出側と前記エバポレータ入口側とを結ぶホットガスデフロスト管とを備えた冷凍回路であって、
前記エバポレータの出口側と前記圧縮機の吸入側とを結ぶ冷媒配管の途中にサクションモジュレーティングバルブおよび低圧圧力センサが設けられており、
デフロスト時、前記低圧圧力センサで検出された圧力が所定値を超えた場合に、前記サクションモジュレーティングバルブが閉方向に動作させられるように構成されていることを特徴とする冷凍回路。
【請求項２】
低温・低圧のガス冷媒を圧縮して高温・高圧のガス冷媒とする圧縮機と、
高温高圧のガス冷媒を凝縮液化させて外気に放熱する放熱器として機能するコンデンサと、
通過する冷媒を減圧・膨張させて低温・低圧の冷媒にする膨張弁と、
低温低圧の液冷媒を蒸発気化させて内気から熱を奪う蒸発器として機能するエバポレータと、
前記圧縮機の吐出側と前記エバポレータ入口側とを結ぶホットガスデフロスト管とを備えた冷凍回路であって、
前記エバポレータの出口側と前記圧縮機の吸入側とを結ぶ冷媒配管の途中にサクションモジュレーティングバルブが設けられているとともに、前記圧縮機の吐出側と前記コンデンサの入口側とを結ぶ冷媒配管の途中に高圧圧力センサが設けられており、
デフロスト時、前記高圧圧力センサで検出された圧力が所定値を超えた場合に、前記サクションモジュレーティングバルブが閉方向に動作させられるように構成されていることを特徴とする冷凍回路。
【請求項３】
前記コンデンサを通過した液冷媒を、前記圧縮機内に戻す冷媒配管の途中に液インジェクション電磁弁が設けられているとともに、前記圧縮機の吐出側と前記コンデンサの入口側とを結ぶ冷媒配管の途中に吐出温度センサが設けられており、
デフロスト時、前記吐出温度センサで検出された吐出温度が所定値を超えた場合に、前記液インジェクション電磁弁が開方向に動作させられるように構成されていることを特徴とする請求項１または２に記載の冷凍回路。
【請求項４】
請求項１から３のいずれか一項に記載の冷凍回路を具備してなることを特徴とする冷凍装置。
【請求項５】
低温・低圧のガス冷媒を圧縮して高温・高圧のガス冷媒とする圧縮機と、
高温高圧のガス冷媒を凝縮液化させて外気に放熱する放熱器として機能するコンデンサと、
通過する冷媒を減圧・膨張させて低温・低圧の冷媒にする膨張弁と、
低温低圧の液冷媒を蒸発気化させて内気から熱を奪う蒸発器として機能するエバポレータと、
前記圧縮機の吐出側と前記エバポレータ入口側とを結ぶホットガスデフロスト管と、
前記エバポレータの出口側と前記圧縮機の吸入側とを結ぶ冷媒配管の途中に設けられたサクションモジュレーティングバルブおよび低圧圧力センサとを備えた冷凍装置の運転方法であって、
デフロスト時、前記低圧圧力センサで検出された圧力が所定値を超えた場合に、前記サクションモジュレーティングバルブを閉方向に動作させるようにしたことを特徴とする冷凍装置の運転方法。
【請求項６】
低温・低圧のガス冷媒を圧縮して高温・高圧のガス冷媒とする圧縮機と、
高温高圧のガス冷媒を凝縮液化させて外気に放熱する放熱器として機能するコンデンサと、
通過する冷媒を減圧・膨張させて低温・低圧の冷媒にする膨張弁と、
低温低圧の液冷媒を蒸発気化させて内気から熱を奪う蒸発器として機能するエバポレータと、
前記圧縮機の吐出側と前記エバポレータ入口側とを結ぶホットガスデフロスト管と、
前記エバポレータの出口側と前記圧縮機の吸入側とを結ぶ冷媒配管の途中に設けられたサクションモジュレーティングバルブと、
前記圧縮機の吐出側と前記コンデンサの入口側とを結ぶ冷媒配管の途中に設けられた高圧圧力センサとを備えた冷凍装置の運転方法であって、
デフロスト時、前記高圧圧力センサで検出された圧力が所定値を超えた場合に、前記サクションモジュレーティングバルブを閉方向に動作させるようにしたことを特徴とする冷凍装置の運転方法。
【請求項７】
前記コンデンサを通過した液冷媒を、前記圧縮機内に戻す冷媒配管の途中に液インジェクション電磁弁が設けられているとともに、前記圧縮機の吐出側と前記コンデンサの入口側とを結ぶ冷媒配管の途中に吐出温度センサが設けられており、
デフロスト時、前記吐出温度センサで検出された吐出温度が所定値を超えた場合に、前記液インジェクション電磁弁を開方向に動作させるようにしたことを特徴とする請求項５または６に記載の冷凍装置の運転方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、空気調和装置やコンテナ用冷凍ユニット（海上コンテナ用冷凍ユニットや陸上コンテナ用冷凍ユニット）等に用いられる冷凍回路、特に、コンテナ用冷凍ユニットに用いられる冷凍回路に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
コンテナ用冷凍ユニットに用いられる冷凍回路としては、エバポレータに霜が着いた場合に、これを除霜するため圧縮機から吐出されたホットガス冷媒をエバポレータ（蒸発器）の入口側に流すホットガスバイパス手段を備えたものが知られている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第３３４３９１６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記特許文献のものでは、ホットガスバイパス手段を介して高温（例えば、１００℃程度）のホットガス冷媒がエバポレータを通過することとなる。そのため、エバポレータに着いた霜が溶けるときに水蒸気が発生し、その水蒸気によって庫内（コンテナ内）の天井面に水滴が付着して、その水滴が庫内の荷物の上に落ちて荷物を汚損してしまうといった問題点があった。
【０００５】
本発明は上記課題に鑑みなされたもので、デフロスト時において、エバポレータに着いた霜が溶けることによる水蒸気の発生を防止することができる冷凍回路を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、上記課題を解決するため、以下の手段を採用した。
本発明による冷凍回路は、低温・低圧のガス冷媒を圧縮して高温・高圧のガス冷媒とする圧縮機と、高温高圧のガス冷媒を凝縮液化させて外気に放熱する放熱器として機能するコンデンサと、通過する冷媒を減圧・膨張させて低温・低圧の冷媒にする膨張弁と、低温低圧の液冷媒を蒸発気化させて内気から熱を奪う蒸発器として機能するエバポレータと、前記圧縮機の吐出側と前記エバポレータ入口側とを結ぶホットガスデフロスト管とを備えた冷凍回路であって、前記エバポレータの出口側と前記圧縮機の吸入側とを結ぶ冷媒配管の途中にサクションモジュレーティングバルブおよび低圧圧力センサが設けられており、デフロスト時、前記低圧圧力センサで検出された圧力が所定値を超えた場合に、前記サクションモジュレーティングバルブが閉方向に動作させられるように構成されている。
このような冷凍回路によれば、デフロスト時において、圧縮機に吸入される冷媒の圧力が所定値を超えるような場合には、サクションモジュレーティングバルブが閉方向に動作させられ、圧縮機に吸入される冷媒の密度が低下して、冷媒の循環量が下がり、エバポレータの加熱量が低下するように構成されている。
これにより、エバポレータに着いた霜をゆっくり、かつ、確実に溶かすことができる。
また、冷媒の循環量が下がるので、圧縮機の動力を減らすことができて、圧縮機の省電力化を図ることができる。
【０００７】
本発明による冷凍回路は、低温・低圧のガス冷媒を圧縮して高温・高圧のガス冷媒とする圧縮機と、高温高圧のガス冷媒を凝縮液化させて外気に放熱する放熱器として機能するコンデンサと、通過する冷媒を減圧・膨張させて低温・低圧の冷媒にする膨張弁と、低温低圧の液冷媒を蒸発気化させて内気から熱を奪う蒸発器として機能するエバポレータと、前記圧縮機の吐出側と前記エバポレータ入口側とを結ぶホットガスデフロスト管とを備えた冷凍回路であって、前記エバポレータの出口側と前記圧縮機の吸入側とを結ぶ冷媒配管の途中にサクションモジュレーティングバルブが設けられているとともに、前記圧縮機の吐出側と前記コンデンサの入口側とを結ぶ冷媒配管の途中に高圧圧力センサが設けられており、デフロスト時、前記高圧圧力センサで検出された圧力が所定値を超えた場合に、前記サクションモジュレーティングバルブが閉方向に動作させられるように構成されている。
このような冷凍回路によれば、デフロスト時において、圧縮機から吐出された冷媒の圧力が所定値を超えるような場合には、サクションモジュレーティングバルブが閉方向に動作させられ、圧縮機に吸入される冷媒の密度が低下して、冷媒の循環量が下がり、エバポレータの加熱量が低下するように構成されている。
これにより、エバポレータに着いた霜をゆっくり、かつ、確実に溶かすことができる。
また、冷媒の循環量が下がるので、圧縮機の動力を減らすことができて、圧縮機の省電力化を図ることができる。
【０００８】
上記冷凍回路において、前記コンデンサを通過した液冷媒を、前記圧縮機内に戻す冷媒配管の途中に液インジェクション電磁弁が設けられているとともに、前記圧縮機の吐出側と前記コンデンサの入口側とを結ぶ冷媒配管の途中に吐出温度センサが設けられており、デフロスト時、前記吐出温度センサで検出された吐出温度が所定値を超えた場合に、前記液インジェクション電磁弁が開方向に動作させられるように構成されているとさらに好適である。
このような冷凍回路によれば、デフロスト時において、吐出温度センサで検出された吐出温度が所定値（例えば、１００℃、好ましくは７０℃）を超えるような場合には、液インジェクション電磁弁が開方向に動作させられ、圧縮機内に液冷媒が噴射され、圧縮機から吐出されてくるガス冷媒の温度が低下するように構成されている。
これにより、デフロスト時にホットガスデフロスト管を通ってエバポレータに流入する冷媒の温度を低下させることができ、エバポレータに着いた霜が溶けることによる水蒸気の発生を防止することができる。
【０００９】
本発明による冷凍装置には、上記冷凍回路が具備されている。
このような冷凍装置によれば、エバポレータに着いた霜が溶けることによる水蒸気の発生が防止されることとなるので、庫内（コンテナ内）の天井面に水滴が付着し、その水滴が庫内（コンテナ内）の荷物の上に落ちて荷物を汚損してしまうことを防止することができる。
【００１０】
本発明による冷凍装置の運転方法は、低温・低圧のガス冷媒を圧縮して高温・高圧のガス冷媒とする圧縮機と、高温高圧のガス冷媒を凝縮液化させて外気に放熱する放熱器として機能するコンデンサと、通過する冷媒を減圧・膨張させて低温・低圧の冷媒にする膨張弁と、低温低圧の液冷媒を蒸発気化させて内気から熱を奪う蒸発器として機能するエバポレータと、前記圧縮機の吐出側と前記エバポレータ入口側とを結ぶホットガスデフロスト管と、前記エバポレータの出口側と前記圧縮機の吸入側とを結ぶ冷媒配管の途中に設けられたサクションモジュレーティングバルブおよび低圧圧力センサとを備えた冷凍装置の運転方法であって、デフロスト時、前記低圧圧力センサで検出された圧力が所定値を超えた場合に、前記サクションモジュレーティングバルブを閉方向に動作させるようにしている。
このような冷凍装置の運転方法によれば、デフロスト時において、圧縮機に吸入される冷媒の圧力が所定値を超えるような場合には、サクションモジュレーティングバルブが閉方向に動作させられ、圧縮機に吸入される冷媒の密度が低下して、冷媒の循環量が下がり、エバポレータの加熱量が低下することとなる。
これにより、エバポレータに着いた霜をゆっくり、かつ、確実に溶かすことができる。
また、冷媒の循環量が下がるので、圧縮機の動力を減らすことができて、圧縮機の省電力化を図ることができる。
【００１１】
本発明による冷凍装置の運転方法は、低温・低圧のガス冷媒を圧縮して高温・高圧のガス冷媒とする圧縮機と、高温高圧のガス冷媒を凝縮液化させて外気に放熱する放熱器として機能するコンデンサと、通過する冷媒を減圧・膨張させて低温・低圧の冷媒にする膨張弁と、低温低圧の液冷媒を蒸発気化させて内気から熱を奪う蒸発器として機能するエバポレータと、前記圧縮機の吐出側と前記エバポレータ入口側とを結ぶホットガスデフロスト管と、前記エバポレータの出口側と前記圧縮機の吸入側とを結ぶ冷媒配管の途中に設けられたサクションモジュレーティングバルブと、前記圧縮機の吐出側と前記コンデンサの入口側とを結ぶ冷媒配管の途中に設けられた高圧圧力センサとを備えた冷凍装置の運転方法であって、デフロスト時、前記高圧圧力センサで検出された圧力が所定値を超えた場合に、前記サクションモジュレーティングバルブを閉方向に動作させるようにしている。
このような冷凍装置の運転方法によれば、デフロスト時において、圧縮機から吐出された冷媒の圧力が所定値を超えるような場合には、サクションモジュレーティングバルブが閉方向に動作させられ、圧縮機に吸入される冷媒の密度が低下して、冷媒の循環量が下がり、エバポレータの加熱量が低下することとなる。
これにより、エバポレータに着いた霜をゆっくり、かつ、確実に溶かすことができる。
また、冷媒の循環量が下がるので、圧縮機の動力を減らすことができて、圧縮機の省電力化を図ることができる。
【００１２】
上記冷凍装置の運転方法において、前記コンデンサを通過した液冷媒を、前記圧縮機内に戻す冷媒配管の途中に液インジェクション電磁弁が設けられているとともに、前記圧縮機の吐出側と前記コンデンサの入口側とを結ぶ冷媒配管の途中に吐出温度センサが設けられており、デフロスト時、前記吐出温度センサで検出された吐出温度が所定値を超えた場合に、前記液インジェクション電磁弁を開方向に動作させるようにしている。
このような冷凍装置の運転方法によれば、デフロスト時において、吐出温度センサで検出された吐出温度が所定値（例えば、１００℃、好ましくは７０℃）を超えるような場合には、液インジェクション電磁弁が開方向に動作させられ、圧縮機内に液冷媒が噴射され、圧縮機から吐出されてくるガス冷媒の温度が低下することとなる。
これにより、デフロスト時にホットガスデフロスト管を通ってエバポレータに流入する冷媒の温度を低下させることができ、エバポレータに着いた霜が溶けることによる水蒸気の発生を防止することができる。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、エバポレータに着いた霜が溶けることによる水蒸気の発生を防止することができるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明に係る冷凍回路の一実施形態を示す構成図である。
【図２】図１に示す冷凍回路を具備した海上コンテナ用冷凍ユニットの概略正面図である。
【図３】図２に示す海上コンテナ用冷凍ユニットの概略背面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明による冷凍回路の一実施形態について、図１から図３を参照しながら説明する。
図１は本実施形態に係る冷凍回路３０の構成図、図２は本実施形態に係る冷凍回路３０を具備した海上コンテナ用冷凍ユニット（冷凍装置）１の概略正面図、図３は図２の概略背面図である。
【００１６】
海上コンテナ用冷凍ユニット１は、直方体状のコンテナ（図示せず）の一方の端壁に組み付けられており、この海上コンテナ用冷凍ユニット１が運転されることによって、コンテナの庫内温度が−３０〔℃〕〜＋２５〔℃〕の範囲で任意に設定された温度に維持され得るようになっている。また、海上コンテナ用冷凍ユニット１が組み付けられたコンテナは、船舶、トラック、鉄道車両等に積載して運搬され得るようになっている。
【００１７】
圧縮機２から吐出されたガス冷媒は、水冷コンデンサ３および／または空冷コンデンサ４に入り凝縮液化する。この凝縮液化して得られた液冷媒は、ドライヤ５、ストレーナ６を経て電子膨張弁７に入り、ここで絞られることにより断熱膨張して気液二相の冷媒となる。
そして、この冷媒はエバポレータ８に入り、ここで庫内空気を冷却することによって蒸発気化する。そして、蒸発気化した冷媒（すなわちガス冷媒）は、アキュームレータ９を経て圧縮機２に戻る。
【００１８】
空冷コンデンサ４を用いる場合は、モータ（図示せず）によりコンデンサファン１０を駆動する。すると、空冷コンデンサ４を流過する過程でガス冷媒と熱交換することにより昇温した後、コンデンサファン１０により付勢されて大気中に放出される。
【００１９】
水冷コンデンサ３を用いる場合は、入口側接続金具（図示せず）に給水管（図示せず）を接続するとともに、出口側接続金具（図示せず）に排水管（図示せず）を接続して制水弁（図示せず）を開き、コンデンサファン１０を停止する。すると、給水管から供給された冷却水が入口側接続金具から水配管（図示せず）を経て水冷コンデンサ３内に入り、ここでガス冷媒と熱交換することにより昇温した後、水配管、制水弁を通り出口側接続金具から排水管を経て排出される。
【００２０】
エバポレータ８に結露したドレンは、ドレンパン１１上に滴下し（図３において実線矢印で示す）、ドレンパン１１の底面に設けられた丸穴１２およびこの丸穴１２に連結（接続）されたドレンホース１３を経てドレン排出口１３ａから外部に排出されるようになっている。
なお、図２中において、符号１４は圧縮機２内に液冷媒を噴射して冷却するための液インジェクション電磁弁、符号１５は圧縮機２の吐出側冷媒配管（吐出管）５５の温度を検出するための吐出温度センサ、符号１６はエバポレータファン、符号１７はコントロールボックスである。また、エバポレータファン１６の正面側には、エバポレータセクション内の機器を点検するための点検蓋が取り付けられているがここでは省略している。
【００２１】
図１に示すように、本実施形態に係る冷凍回路３０は、圧縮機２と、空冷コンデンサ４（および／または水冷コンデンサ３）と、電子膨張弁７と、エバポレータ８とを主たる要素として構成されたものである。
圧縮機２は、低温・低圧のガス状冷媒を圧縮して高温・高圧のガス冷媒とするものである。
空冷コンデンサ４（および／または水冷コンデンサ３）は、高温高圧のガス冷媒を凝縮液化させて外気（水冷コンデンサ３の場合は冷却水）に放熱する放熱器として機能するものである。
電子膨張弁７は、内部を通過する冷媒を減圧・膨張させて低温・低圧の冷媒にするものである。この電子膨張弁７には、駆動源として、例えばステッピングモータ（図示せず）が設けられており、制御器（図示せず）から送られてきた信号に基づいてこのステッピングモータが駆動され、電子膨張弁７が適宜所望の開度に調整されることとなる。
エバポレータ８は、低温低圧の液冷媒を蒸発気化させて内気から熱を奪う蒸発器として機能するものである。
【００２２】
なお、図１中において、符号３１は圧縮機２の吐出側冷媒配管５５に設けられ、吐出圧を設定圧以上に保持する吐出圧力調整弁、符号３２はレシーバ、符号３３はエコノマイザ熱交換器、符号３４はエコノマイザ膨張弁、符号３５はエコノマイザ電磁弁、符号３６はエコノマイザ膨張弁３４の感温筒、符号３７はサイトグラス、符号３８はディストリビュータ、符号３９は圧縮機２の吸入側冷媒配管５６に設けられ、その出口側圧力（吸入圧力）を設定値以下に保持するサクションモジュレーティングバルブ、符号４０は逆止弁、符号４１は吐出圧力調整弁３１下流側の冷媒配管５５とサクションモジュレーティングバルブ３９下流側の冷媒配管５６との間に接続された戻り管５７中に設けられたガスバイパス電磁弁、符号４２は圧縮機２から圧縮途中のガス冷媒を圧縮機２の吸入側冷媒配管５６にバイパスするバイパス配管５８中に設けられたキャパシティコントローラ用電磁弁（以下、「キャパコン電磁弁」という。）、符号４３は圧縮機２からの高温・高圧の吐出ガス冷媒をドレンパンホットガスデフロスト管５４を経てエバポレータ８に導入するデフロスト配管５９に設けられたホットガス電磁弁、符号４４，４５はキャピラリチューブ（固定抵抗）、符号４６は高圧圧力スイッチ、符号４７はサービスジョイント（高圧）、符号４８はサービスバルブ、符号４９はサービスジョイント（高圧）、符号５０は可溶栓、符号５１はサービスバルブ、符号５２はサービスジョイント（低圧）、符号５３はサービスジョイント（中間圧）、符号５４はドレンパンホットガスデフロスト管である。
【００２３】
一方、前述したように、吐出側冷媒配管５５の最も上流側には、この吐出側冷媒配管５５の温度を検出するための吐出温度センサ１５が設けられている。
また、アキュームレータ９と圧縮機２とを結ぶ冷媒配管５６の途中（すなわち、図１においてサクションモジュレーティングバルブ３９とサービスジョイント（低圧）５２との間に位置する冷媒配管５６）には、圧縮機２に吸入される冷媒の圧力を検出するための低圧圧力センサ１８が設けられている。
さらに、吐出温度センサ１５よりも下流側で、かつ、高圧圧力スイッチ４６よりも上流側に位置する吐出側冷媒配管５５には、圧縮機２から吐出された冷媒の圧力を検出するための高圧圧力センサ１９が設けられている。
【００２４】
そして、これら吐出温度センサ１５、低圧圧力センサ１８、および高圧圧力センサ１９は、制御器２０に対して電気的に接続されているとともに、これら吐出温度センサ１５、低圧圧力センサ１８、および高圧圧力センサ１９により検出されたデータ（測定値）が制御器２０に出力されるようになっている。
前述した液インジェクション電磁弁１４およびサクションモジュレーティングバルブ３９もまた制御器２０に対して電気的に接続されており、吐出温度センサ１５、低圧圧力センサ１８、および高圧圧力センサ１９から制御器２０に送られてきたデータに応じて、液インジェクション電磁弁１４および／またはサクションモジュレーティングバルブ３９が自動的に適切な弁開度に調整されるようになっている。
また、前述のホットガス電磁弁４３も制御器２０に対して電気的に接続されており、該制御器２０はエバポレータ８に霜が着いたことを図示されていない周知の着霜検知手段が検知すると、ホットガス電磁弁４３を開として圧縮機から吐出されたホットガス冷媒をドレンパンホットガスデフロスト管５４を経てエバポレータ８に導入し、霜を溶かすデフロスト運転を開始するとともに、以下のように液インジェクション電磁弁１４およびサクションモジュレーティングバルブ３９を制御する。
【００２５】
例えば、デフロスト時（圧縮機２から吐出された高温・高圧のガス冷媒を、ドレンパンホットガスデフロスト管５４を介してエバポレータ８の方に流す時）において、吐出温度センサ１５で検出された吐出温度が所定値（例えば、１００℃、好ましくは７０℃）を超えた場合には、液インジェクション電磁弁１４が開方向に動作させられるようになっている。これにより、圧縮機２の中間ポートに液冷媒が噴射されることとなって、圧縮機２から吐出されてくるガス冷媒の温度が低下することとなる。
また、同じくデフロスト時において、低圧圧力センサ１８および／または高圧圧力センサ１９で検出された圧力が所定値を超えた場合には、サクションモジュレーティングバルブ３９が閉方向に動作させられる（絞られる）ようになっている。これにより、圧縮機２に吸入される冷媒の密度が低下して、冷媒の循環量が下がり、エバポレータ８の加熱量が低下することとなる。サクションモジュレーティングバルブ３９を絞ると、吐出温度が若干上昇するが、この温度上昇は、前述したように液インジェクション電磁弁１４を若干開くことにより防止することができる。
【００２６】
本実施形態による冷凍回路３０によれば、デフロスト時において、吐出温度センサ１５で検出された吐出温度が所定値（例えば、１００℃、好ましくは７０℃）を超えるような場合には、液インジェクション電磁弁１４が開方向に動作させられ、圧縮機２の中間ポートに液冷媒が噴射され、圧縮機２から吐出されてくるガス冷媒の温度が低下するように構成されている。
これにより、デフロスト時にエバポレータ８を通過する冷媒の温度を低下させることができ、エバポレータ８に着いた霜が溶けることによる水蒸気の発生を防止することができる。
【００２７】
また、本実施形態による冷凍回路３０によれば、デフロスト時において、圧縮機２に吸入される冷媒の圧力および／または圧縮機２から吐出された冷媒の圧力が所定値を超えるような場合には、サクションモジュレーティングバルブ３９が閉方向に動作させられ、圧縮機２に吸入される冷媒の密度が低下して、冷媒の循環量が下がり、エバポレータ８の加熱量が低下するように構成されている。
これにより、エバポレータ８に着いた霜をゆっくり、かつ、確実に溶かすことができ、エバポレータ８に着いた霜を水（ドレン）の状態で確実にドレンパン１１上に滴下させることができて、ドレンをドレンホース１３のドレン排出口１３ａから外部に確実に排出することができる。
また、冷媒の循環量が下がるので、圧縮機２の動力を減らすことができて、圧縮機２の省電力化を図ることができる。
【００２８】
本実施形態による冷凍回路３０を具備した海上コンテナ用冷凍ユニット１によれば、エバポレータ８に着いた霜が溶けることによる水蒸気の発生が防止されることとなるので、コンテナ内の天井面に水滴が付着し、その水滴がコンテナ内の荷物の上に落ちて荷物を汚損してしまうことを防止することができる。
【００２９】
なお、本発明による冷凍回路３０は、上述した海上コンテナ用冷凍ユニット１のみに適用され得るものではなく、陸上コンテナ用冷凍ユニットや空気調和装置等、冷凍回路を備える冷凍装置であればいかなる冷凍装置にも適用することができる。
【符号の説明】
【００３０】
１  海上コンテナ用冷凍ユニット（冷凍装置）
２  圧縮機
３  水冷コンデンサ
４  空冷コンデンサ
７  電子膨張弁
８  エバポレータ
１４  液インジェクション電磁弁
１５  吐出温度センサ
１８  低圧圧力センサ
１９  高圧圧力センサ
３０  冷凍回路
３９  サクションモジュレーティングバルブ
５４  ホットガスデフロスト管
５５  吐出側冷媒配管
【図１】
2011089767.tif 000003
【図２】
2011089767.tif 000004
【図３】
2011089767.tif 000005