(57)【要約】【課題】紙粉の箱外への放出を抑制する。【解決手段】上面に窓１Ａが開口されるとともに、スリットＳを有する二枚のシート３，５が重ねられた状態で窓１Ａを覆うように箱１内面に取り付けられており、箱１内のティシュペーパー２は各シート３，５のスリットＳを通して取り出されるように構成されている。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
窓と、この窓を覆うように箱内面に取り付けられたシートと、このシートに形成されたスリットとを有し、箱内に収納された薄葉紙が前記スリットを通して取り出されるように構成された収納箱において、
前記シートが複数枚重ねられた状態で取り付けられており、前記薄葉紙が各シートのスリットを通して取り出されるように構成され、
最も外側のシートを除くシートのうち少なくとも一枚のシートが、前記最も外側のシートよりも強く静電気を帯びるように構成された、
ことを特徴とする薄葉紙の収納箱。
【請求項２】
窓と、この窓を覆うように箱内面に取り付けられたシートと、このシートに形成されたスリットとを有し、箱内に収納された薄葉紙が前記スリットを通して取り出されるように構成された収納箱において、
前記シートが複数枚重ねられた状態で取り付けられており、前記薄葉紙が各シートのスリットを通して取り出されるように構成され、
少なくとも一枚のシートにおける他のシートとの隣接面に、コロナ放電処理が施されている、ことを特徴とする薄葉紙の収納箱。
【請求項３】
最も外側のシートを除くシートのうち少なくとも一枚のシートは、スリットの端縁が凹凸状に形成されている、請求項１又は２に記載の薄葉紙の収納箱。
【請求項４】
少なくとも一枚のシートにおける他のシートとの隣接面に、コロナ放電処理が施されている、請求項１又は３に記載の薄葉紙の収納箱。
【請求項５】
少なくとも一枚のシートが少なくともスリット側端部において波状断面を有する、請求項１〜４のいずれか１項に記載の薄葉紙の収納箱。
【請求項６】
前記少なくとも一枚のシートが、前記箱内面における前記窓の周囲に沿って破線状に間欠接着されている、請求項５記載の薄葉紙の収納箱。
【請求項７】
少なくとも一枚のシートのスリットが、少なくとも一部において、他の少なくとも一枚のシートのスリットに対して重ならないように構成されている、請求項１〜６のいずれか１項に記載の薄葉紙の収納箱。
【請求項８】
少なくとも一枚のシートが少なくともスリット側端部において他のシートとの隣接面に凸部を有するか、あるいは隣接するシート間にスペーサーが介在されており、前記凸部またはスペーサーによって隣接するシート間に間隙が形成されている、請求項１〜７のいずれか１項に記載の薄葉紙の収納箱。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、薄葉紙の収納箱に関する。
【背景技術】
【０００２】
ティシュペーパー、トイレットペーパー、ちり紙等の薄葉紙は、その利便性から、今日では生活必需品とされている。そして、これらの薄葉紙は、ティシュペーパーであれば箱に収納された状態で販売および使用されている。この収納箱としては、窓と、この窓を覆うように箱内面に取り付けられたシートと、このシートに形成されたスリットとを有し、箱内に収納された薄葉紙がスリットを通して取り出されるように構成されたものが一般的である（例えば特許文献１、特許文献２参照）。シートのスリットは、次の薄葉紙の端部を挟持し、次の薄葉紙の取り出しを容易にするものである。
【特許文献１】特開平１１−１３０１６７号公報
【特許文献２】特開２００２−２４９１８３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、従来の収納箱においては、薄葉紙を取り出す際、薄葉紙とスリットとが擦れることにより紙粉が発生し、この紙粉が収納箱外に放出・飛散するという問題点があった。発生した紙粉は、収納箱外面に付着して美観を損ねたり、料理等の付近の物に混入したりするおそれがあるため、解決が望まれている。
そこで、本発明の主たる課題は、薄葉紙の取り出し時に発生する紙粉の箱外への放出を抑制することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記課題を解決した本発明は次記のとおりである。
＜請求項１記載の発明＞
窓と、この窓を覆うように箱内面に取り付けられたシートと、このシートに形成されたスリットとを有し、箱内に収納された薄葉紙が前記スリットを通して取り出されるように構成された収納箱において、
前記シートが複数枚重ねられた状態で取り付けられており、前記薄葉紙が各シートのスリットを通して取り出されるように構成され、
最も外側のシートを除くシートのうち少なくとも一枚のシートが、前記最も外側のシートよりも強く静電気を帯びるように構成された、
ことを特徴とする薄葉紙の収納箱。
【０００５】
（作用効果）
本発明では、薄葉紙は複数のスリットを通して取り出されることになる。この際、各シートのスリットと薄葉紙との摩擦により紙粉がそれぞれ発生するが、特に最初に接触する最も内側のスリットにおいてより多くの紙粉が掻き出され、ここで発生した紙粉は、そのまま次のシートとの隙間に入り込む、あるいは薄葉紙に付着して移動し、次のシートのスリットにより掻き落とされてシート間に入り込み、いずれにせよ箱外に出難い。よって、薄葉紙の取り出し時に発生する紙粉の飛散を顕著に抑制できるようになる。
また、スリット数の増加により、箱内の複数枚のティシュペーパーを順次取り出す場合において、次の薄葉紙の端部をより強力に挟持でき、次の薄葉紙が箱内に落ち込んで取り出しが困難になる事態を低減できる、といった副次的な効果も発揮される。
そして、内側のシートにより強く静電気を帯びていると、発生した紙粉が内側のシートの表面に吸引付着され、よりいっそう箱外に出難くなる。
【０００６】
＜請求項２記載の発明＞
窓と、この窓を覆うように箱内面に取り付けられたシートと、このシートに形成されたスリットとを有し、箱内に収納された薄葉紙が前記スリットを通して取り出されるように構成された収納箱において、
前記シートが複数枚重ねられた状態で取り付けられており、前記薄葉紙が各シートのスリットを通して取り出されるように構成され、
少なくとも一枚のシートにおける他のシートとの隣接面に、コロナ放電処理が施されている、ことを特徴とする薄葉紙の収納箱。
【０００７】
（作用効果）
本発明では、薄葉紙は複数のスリットを通して取り出されることになる。この際、各シートのスリットと薄葉紙との摩擦により紙粉がそれぞれ発生するが、特に最初に接触する最も内側のスリットにおいてより多くの紙粉が掻き出され、ここで発生した紙粉は、そのまま次のシートとの隙間に入り込む、あるいは薄葉紙に付着して移動し、次のシートのスリットにより掻き落とされてシート間に入り込み、いずれにせよ箱外に出難い。よって、薄葉紙の取り出し時に発生する紙粉の飛散を顕著に抑制できるようになる。
また、スリット数の増加により、箱内の複数枚のティシュペーパーを順次取り出す場合において、次の薄葉紙の端部をより強力に挟持でき、次の薄葉紙が箱内に落ち込んで取り出しが困難になる事態を低減できる、といった副次的な効果も発揮される。
そして、シート間が過度に離れ過ぎていると紙粉が保持され難くなり、取り出される薄葉紙に伴って紙粉が箱外に出易くなる。これに対して本項記載のようにコロナ放電処理が施されていると、隣接するシートが過度に離れなくなる。
【０００８】
＜請求項３記載の発明＞
最も外側のシートを除くシートのうち少なくとも一枚のシートは、スリットの端縁が凹凸状に形成されている、請求項１又は２のいずれか１項に記載の薄葉紙の収納箱。
【０００９】
（作用効果）
このような凹凸を有すると、内側のシートのスリットで積極的かつ効果的に紙粉を掻き出し、それによって最も外側のシートのスリットにおける紙粉発生量を低減することができる。よって、箱外への紙粉放出をよりいっそう防止できるようになる。
【００１０】
＜請求項４記載の発明＞
少なくとも一枚のシートにおける他のシートとの隣接面に、コロナ放電処理が施されている、請求項１又は３のいずれか１項に記載の薄葉紙の収納箱。
【００１１】
（作用効果）
シート間が過度に離れ過ぎていると紙粉が保持され難くなり、取り出される薄葉紙に伴って紙粉が箱外に出易くなる。これに対して本項記載のようにコロナ放電処理が施されていると、隣接するシートが過度に離れなくなるため好ましい。
【００１２】
＜請求項５記載の発明＞
少なくとも一枚のシートが少なくともスリット側端部において波状断面を有する、請求項１〜４のいずれか１項に記載の薄葉紙の収納箱。
【００１３】
（作用効果）
シートが波状断面を有すると、その凹凸によって隣接するシートとの間に隙間が形成されるため、シート間に紙粉が取り込まれ易くなる。
【００１４】
＜請求項６記載の発明＞
前記少なくとも一枚のシートが、前記箱内面における前記窓の周囲に沿って破線状に間欠接着されている、請求項５記載の薄葉紙の収納箱。
【００１５】
（作用効果）
このようにシートの接着を破線状にすると、シートに皺が寄ることによりシートが断面波状を呈する。よって、隣接するシートとの間に隙間が形成され、シート間に紙粉が取り込まれ易くなる。
【００１６】
＜請求項７記載の発明＞
少なくとも一枚のシートのスリットが、少なくとも一部において、他の少なくとも一枚のシートのスリットに対して重ならないように構成されている、請求項１〜６のいずれか１項に記載の薄葉紙の収納箱。
【００１７】
（作用効果）
このようにスリットが重ならないように構成されていると、薄葉紙がスリットで屈曲しながら通過するため、より確実にスリットと擦れるようになり、紙粉の掻き出し或いは掻き落としが促進されるようになる。また、シートによる薄葉紙の保持力が顕著に向上する。
【００１８】
＜請求項８記載の発明＞
少なくとも一枚のシートが少なくともスリット側端部において他のシートとの隣接面に凸部を有するか、あるいは隣接するシート間にスペーサーが介在されており、前記凸部またはスペーサーによって隣接するシート間に間隙が形成されている、請求項１〜７のいずれか１項に記載の薄葉紙の収納箱。
【００１９】
（作用効果）
このようにシート間に隙間が形成されると、シート間に紙粉が取り込まれ易くなり、紙粉の箱外への放出がよりいっそう抑制されるようになる。
【００２０】
なお、外面側のシートのスリットほどスリット幅が狭くなるように構成されるとともに、最も外側のシートのスリットの幅が１．０ｍｍ以下とされ、且つ最も外側のシートを除くシートのスリット幅が１０ｍｍ以下とされていると、薄葉紙の取り出しが円滑になるとともに、外側のシートにより紙粉の通過を阻止し易くなり、紙粉の放出をより効果的に防止できる。
【発明の効果】
【００２１】
以上のとおり、本発明に係る薄葉紙の収納箱によれば、紙粉の箱外放出を抑制できるようになる他、薄葉紙をより強く保持できるようになる等の利点がもたらされる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
本発明に係る薄葉紙としては、ティシュペーパー、トイレットペーパー、ちり紙等を挙げることができるが、以下では、ティシュペーパーの場合について説明する。なお、ティシュペーパーの縦方向及び横方向については、抄紙の流れ方向を縦方向、直角方向を横方向とする。これは、箱内の収納段階では、箱の長手方向が横方向、長手方向と直交する幅方向が縦方向となる。また、ティシュペーパーには２枚重ね（２プライ）や３枚重ね（３プライ）の場合と、枚葉（１プライ）のものがあるがいずれも本発明の収納箱で利用可能である。２枚重ねの場合、重ね枚数としては２００組、合計４００枚のものが好適である。
【００２３】
図１は本発明に係る収納箱１を示しており、この収納箱１は、上面に開口された窓１Ａを有する。図示しないが、窓１Ａは、箱１の上面にミシン目などの切りこみ目が予め形成され、その切りこみ目で囲まれる部分を剥ぎ取ることにより、形成される公知の構成を採用することができる。
【００２４】
そして、図２に示すように、スリットＳを有する二枚のシート３，５が重ねられた状態で窓１Ａを覆うように箱１内面に取り付けられており、箱１内のティシュペーパー２は各シート３，５のスリットＳを通して取り出されるように構成されている。通常、ティシュペーパーはＺ字状に折り重ねられ、且つ各ティシュペーパーの後端部が次のティシュペーパーの先端部と掛かり合っているため、一枚取り出す度に次のティシュペーパーの先端部がスリットから突出するようになっている。図３に示すように、三枚以上のシート３，４，５を重ねることもできる。
【００２５】
各シート３，４，５のスリットＳとティシュペーパー２との摩擦により紙粉Ｐがそれぞれ発生するが、特に最初に接触する最も内側のシート５のスリット５においてより多くの紙粉Ｐが掻き出され、ここで発生した紙粉Ｐは、そのまま次のシートとの隙間に入り込む、あるいはティシュペーパー２に付着して移動し、次のシートのスリットにより掻き落とされてシート間に入り込み、いずれにせよ箱外への放出が抑制される。
【００２６】
シート３，４，５としては、窓１Ａのサイズより大きく、例えば図１に示すように方形とし、図４に示すように、箱１の上面部の内面に対して窓１Ａの周囲に沿って塗布した接着剤Ｂにより接着することができる。接着剤Ｂとしてはホットメルト接着剤等を用いることができる。各シート３，４，５は他のシートと同じ寸法・形状とすることもできるが、異ならしめることもでき、例えば図５に示すように内側のシート４，５ほど周縁を拡大し、各シート３，４，５の周縁部を他のシートを介さず直接に箱１の内面に接着することができる。
【００２７】
シート３，４，５の材質としては、ポリプロピレンフィルムやポリエチレンフィルムを用いる他、これに代えて、合成繊維または化学繊維を混抄した合成紙、あるいは不織布を用いることもできる。合成繊維または化学繊維としては、レーヨン、アセテート、ビニルアセテートが好適であり、さらにリサイクル化をある程度無視すれば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエステルなども使用可能である。不織布としては、形態の面からはエアースルー不織布、ポイントボンド不織布、メルトブロー不織布、スパンボンド不織布などを用いることができる。材質的には、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエステル、パルプなどを例示できる。材質は、一部または全部のシートで異なっていても、また全部のシートで同じであっても良い。
【００２８】
本発明では、シート３，４，５間に紙粉Ｐが取り込まれるため、この紙粉Ｐを隠すために、少なくとも外側のシート３、好ましくは全てのシート３，４，５に、紙粉Ｐを隠蔽若しくはカモフラージュできるような色や模様を付与するのが好ましい。
【００２９】
シート３，４，５の坪量は、１０ｇ／ｍ2未満では、強度的に不足し、ティシュペーパー３の取り出し時において裂けあるいは破断の確率が高くなる。逆に、３５ｇ／ｍ2を超えると、強度の問題はないものの、コスト高となるばかりでなく、取り出し時のノイズが大きくなる傾向にある。よって、坪量が１０〜３５ｇ／ｍ2とするのが好ましい。坪量は、一部または全部のシートで異なっていても、また全部のシートで同じであっても良い。
【００３０】
少なくとも一枚のシート３，４，５、例えば最も外側のシート３については、他のシート３との隣接面にコロナ放電処理を施し、隣接する他のシートに対して過度に離間しないように構成することができる。
【００３１】
より好ましい形態としては、最も外側のシート３を除くシートのうち少なくとも一枚のシート、例えば最も内側のシート５又は最も外側のシート３を除く全てのシートが、最も外側のシート３よりも強く静電気を帯びるように構成される。好ましい静電気量としては、最も外側のシート３が０．１ｋＶ未満、他のシートが０．３ｋＶ以上であるのが好ましい。このような静電気量の差異は、最も外側のシート３に帯電防止剤を含有させるとともに、他のシートには帯電防止剤を含有させないか、又は最も外側のシートよりも少量含有させることで実現できる。帯電防止剤の使用量は適宜定めることができるが、最も外側のシート３に対しては３重量％以上含有させるのが好ましい。静電気量は一部または全てのシート３，４，５で異なっていても良い。
【００３２】
シート３，４，５は平坦であっても良いが、図２に示すように、少なくとも一枚のシート、特に最も外側のシート３を除く内側のシート５が、少なくともスリット側端部（全体でも良い）において波状断面を有していると、隣接するシート３との間に紙粉取り込みのための隙間が確実に且つ大きく形成されるため好ましい。波状断面は、規則的なものであっても、また皺のように不規則なものであっても良い。このような波状断面は、箱１内面への接着に先立って、予めシート５に皺寄せ等の波状化加工を施しても良いが、図６に示すように、箱内面１ｉにおける窓１Ａの周囲に沿って接着剤Ｂを破線状に間欠付与し、この接着剤Ｂを介してシート５の周縁部を接着すると、シート５に自然に皺が寄り、シートに５対する加工を要さずに波状断面を形成できるため好ましい。
【００３３】
また、少なくとも一枚のシート、特に最も外側のシート３を除く内側のシート５に対して、少なくともスリット側端部（全体でも良い）に、図７に示すようにエンボス加工等により凸部５ｐを付与したり、図８に示すように、隣接するシート間にシート片や厚塗りした接着剤等からなるスペーサー５ｓを介在させたりしても、隣接するシート３との間に紙粉取り込みのための隙間が形成されるため好ましい。
【００３４】
本発明では、各シート３，４，５にスリットＳが形成される。図示例では、各スリットＳは、箱１の長手方向（ティシュペーパー３の横方向）に沿って、窓１Ａの幅方向中央部を通るように形成されている。スリットＳの長さは、図９の（ａ）に示すように、窓１Ａの長手方向全長より短くすることが望ましいが、図９の（ｂ）に示すように、窓１Ａの長手方向全長と同じ長さにすることも、さらに、図９の（ｃ）に示すように、シート３，４，５の横方向長さより短い条件の下で、窓１Ａの長手方向全長より長くすることもできる。スリットＳの開口可能長さＬは、ティシュペーパー３の横方向長さ２ａの７０〜９０％、特に７６〜８５％とするのが好ましい。
【００３５】
スリットＳの幅は適宜定めれば良く、一部または全部のシートで異なっていても、また全部のシートで同じであっても良いが、取り出しの円滑さを損ねずに紙粉通過阻止性能を向上させるために、最も外側のシート３のスリットＳの幅Ｗ１が１．０ｍｍ以下、特に  ０．５ｍｍ以下であり、且つ最も外側のシート３を除くシート５のスリットＳの幅Ｗ２が１０ｍｍ以下、特に５ｍｍ以下である条件下で、図２に示すように、外面側のシート３のスリットＳほどスリット幅が狭くなるように構成するのが好ましい。
【００３６】
また、最も外側のシート３を除くシートのうち少なくとも一枚のシート、例えば最も内側のシート５又は最も外側のシート３を除く全てのシートが、図１０に示すように、スリットＳの端縁が凹凸状（ジグザグ状もしくは波状等）に形成されていると、紙粉Ｐの掻き出し性能が向上するため好ましい。この場合、凹凸は、規則的であっても不規則であっても良く、また一見視認できない程度に細かくても（例えば端面が粗面でも）、容易に視認できる程度に大きくても良い。
【００３７】
さらに、図１及び図６に示す形態では、各シート３，５のスリットＳは長手方向全体が平面視で重なるように（同一線をなすように）形成されている。この形態は、全シート３，５を重ねた状態で一体的にスリットＳを切断形成するか、あるいは各シート３，５に対して個別にスリットＳを形成した後に、スリットＳの位置を重ね合わせて箱に固定することで製造できる。
【００３８】
これに対して、少なくとも一枚のシートのスリットが、少なくとも一部において、他の少なくとも一枚のシートのスリットに対して重ならない（取り出し方向と直交する方向にズレている）形態も採用できる。例えば、図３に示すように、隣接する一方のシート３，５のスリットが他方のシート４のスリットＳに対して重ならないように平行にズレている形態を採用することができる。また、図示しないが、隣接する一方のシート３，５のスリットが他方のシート４のスリットＳに対して十字状等をなすように交差している形態も採用することができる。
【００３９】
他方、箱１内に収納されるティシュペーパー２としては、特に限定されないが、１００％木材パルプからなるものが好ましい。この場合、ＮＢＫＰ：ＬＢＫＰの割合としては、１０：９０〜７０：３０、特に３５：６５〜５０：５０が好ましい。ＮＢＫＰの割合が高いほど、柔軟性を得ることができる。
【００４０】
ティシュペーパー２のＪＩＳ  Ｐ  ８１２４に基づく坪量は１０〜２２ｇ／ｍ2とし、ＪＩＳ Ｐ  ８１１３に基づく湿潤時の横方向の引張強さは３２Ｎ／ｍ以上（より望ましくは３４Ｎ／ｍ以上）とするのが好ましい。２枚重ねでの坪量を１０〜２２ｇ／ｍ2、より望ましくは１１．０〜１６．０ｇ／ｍ2（１枚では５．０〜１１．０ｇ／ｍ2、より望ましくは８．０〜１１．０ｇ／ｍ2）とすることにより、柔軟性と強度とのバランスを図ることができる。また、横方向の湿潤時の引張強さを３２Ｎ／ｍ以上（望ましくは３４Ｎ／ｍ以上）とすることにより強度が向上し、特に、取り出しの際にティシュペーパー２がやぶれるのを防止することができる。
【００４１】
また、ティシュペーパー２のＪＩＳ Ｐ  ８１１３に基づく乾燥時の縦方向の引張強さは、乾燥時の横方向の引張強さの１．５〜４．０倍、特に２．０〜３．５倍とするのが好ましい。乾燥時の縦方向の引張り強さを上げると、強度は増すものの柔軟性に劣る。縦方向の引張り強さを下げると、柔軟性は向上するものの強度に劣る。
【００４２】
また、クレープ加工により、ティシュペーパー２の縦方向の伸び率を７〜２０％、好ましくは７〜１３％に調整するのが望ましい。また、クレープ数は３０〜５５本／ｃｍとするのが好ましい。このために、クレープ率を１０〜２８％にするのが望ましい。
【００４３】
さらに、ティシュペーパー２は、見掛け密度が０．１０〜０．２０ｇ／ｃｍ3となるように収納箱１に収納するのが好ましい。密度を０．１０ｇ／ｃｍ3以上とすることによりティシュペーパー２の収まりを良くすることができ、０．２０ｇ／ｃｍ3以下とすることにより取り出しの際の破断を防止することができる。
【産業上の利用可能性】
【００４４】
本発明は、ティシュペーパー、トイレットペーパー、ちり紙等の薄葉紙の収納に用いることができるものである。
【図面の簡単な説明】
【００４５】
【図１】収納箱の斜視図である。
【図２】収納箱の幅方向に沿う縦断面図である。
【図３】収納箱の幅方向に沿う縦断面図である。
【図４】収納箱上面部分の幅方向に沿う縦断面図である。
【図５】収納箱上面部分の幅方向に沿う縦断面図である。
【図６】収納箱上面部を内面側から見た図である。
【図７】収納箱の幅方向に沿う縦断面図である。
【図８】収納箱の幅方向に沿う縦断面図である。
【図９】収納箱の平面図である。
【図１０】収納箱の平面図である。
【符号の説明】
【００４６】
１…収納箱、１Ａ…窓、２…ティシュペーパー、３，４，５…シート、Ｂ…接着剤、Ｓ…スリット、Ｌ…スリットの有効長さ。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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