(57)【要約】      （修正有）【課題】元素汚染物質濃度をリアルタイムで追跡可能なオンライン燃料解析システムを提供する。さらに、燃料のリアルタイム監視により、適正な時点で修正動作を実行でき、予定外の保守の回数を減少できる。【解決手段】複数の元素を検出するためのシステム１０が提供される。システムは、試料１６に向けてＸ線１４を放射する１つ以上のＸ線源１２を含み、さらに複数の光子検出器２２を含む。試料から放射される複数の光子エネルギーを受け取って光子エネルギーを複数の光子検出器に集束するために、適切な幾何学形状を有する湾曲面に沿って結晶２４〜３２のアレイ１８が配列される。複数の元素を同時に検出するために、複数の光子検出器３６〜４４は、シグネチャ光子エネルギーに対応するブラッグ角で空間的に配列される。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の元素を検出するためのシステムであって、
試料に向けてＸ線を放射する１つ以上のＸ線源と、
複数の光子検出器と、
適切な幾何学形状を有する湾曲面に沿って配列され、前記試料から放射される複数の光子エネルギーを受け取って前記光子エネルギーを前記複数の検出器に集束する結晶のアレイとを備えており、
前記複数の元素を同時に検出するために、前記複数の光子検出器が、シグネチャ光子エネルギーに対応するブラッグ角で空間的に配列されるシステム。
【請求項２】
各結晶が片面湾曲結晶、両面湾曲結晶又は多層構造結晶のうち少なくとも１つを含む、請求項１記載のシステム。
【請求項３】
発電プラットフォームの燃料供給ラインにさらに結合され、前記光子検出器に結合され且つ燃料品質信号を発生するように構成されたプロセッサをさらに備える、請求項１記載のシステム。
【請求項４】
前記プロセッサが、前記元素の濃度を検出し且つ前記発電プラットフォームに対する燃料の供給を制御するように構成される、請求項３記載のシステム。
【請求項５】
前記発電プラットフォームがガスタービンを備えていて、前記プロセッサが前記ガスタービンの１つ以上のパラメータを計算するように構成され、前記パラメータが、前記燃料品質信号に基づく保守スケジュール、高温ガス流路腐食又は部品腐食を含む、請求項３記載のシステム。
【請求項６】
ガスタービンのオンライン燃料監視システムであって、
燃料をリアルタイムでサンプリングするために、前記ガスタービンの燃料供給ラインに結合された燃料サンプリング装置と、
元素検出システムであって、試料に向けてＸ線を放射する１つ以上のＸ線源と、１つ以上の光子検出器と、適切な幾何学形状を有する湾曲面に沿って配列され、前記試料から放射される１つ以上の光子エネルギーを受け取って前記１つ以上の光子エネルギーを前記１つ以上の光子検出器に集束する１つ以上の結晶とを備えていて、１つ以上の元素を検出するために、前記１つ以上の光子検出器は、シグネチャ光子エネルギーに対応するブラッグ角で空間的に配列される元素検出システムと、
前記元素検出システムに結合され且つ前記燃料試料中の前記１つ以上の元素の濃度を計算するように構成されたプロセッサと
を備えるオンライン燃料監視システム。
【請求項７】
前記燃料品質信号に基づいて抑制剤を噴射するために、前記燃料供給ラインに結合された燃料抑制剤装置をさらに備える、請求項６記載のオンライン燃料監視システム。
【請求項８】
前記プロセッサが、測定された燃料の種類に基づいて校正を適用するようにさらに構成される、請求項６記載のオンライン燃料監視システム。
【請求項９】
ガスタービン燃料中のバナジウムを検出するためのシステムであって、
Ｘ線を発生し且つガスタービン燃料試料に向けて前記Ｘ線を放射するための１つ以上のＸ線源と、
前記試料により放射される１つ以上の光子エネルギーを受け取ってバナジウムに対応するエネルギーを有する光子を反射するように整列された１つ以上のＸ線光学系結晶と、
前記Ｘ線光学系結晶の反射光路の所定の場所に配設され且つバナジウムに対応するエネルギーを有する光子を検出するように構成された光子検出器と
を備えるシステム。
【請求項１０】
前記光子検出器に結合され且つ前記燃料試料中のバナジウムに対応する約４．９５キロ電子ボルト又は約０．２５ナノメートルの波長の光子エネルギーを検出するように構成されたプロセッサをさらに備える請求項９記載のシステム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、一般に燃料中の汚染物質の検出に関し、特に、ガスタービン燃料の監視及び調整に関する。
【背景技術】
【０００２】
燃料の組成は、ガスタービンの部品材料の腐食に影響し、従って、部品の寿命に影響を及ぼす。燃料は、エネルギーを発生するために直接燃焼される炭化水素系気体及び炭化水素系液体を含んでもよい。燃料の中に汚染物質として存在する可能性があるイオウ、ナトリウム、バナジウム、カリウム、カルシウム、鉛などの周期表の元素は、合金被膜の劣化を引き起こす。例えば、イオウ及びバナジウムの酸化物は、他の汚染物質と反応することにより、高温で腐食性を示す硫酸塩及びバナジン酸塩を形成する。燃料の中にナトリウム、カリウム及びバナジウムなどの汚染物質が存在する場合、燃焼過程でガスタービン部品の保護表面被膜に堆積物が通常形成され、被膜を損傷する。
【０００３】
種々の部品の腐食はガスタービンの寿命に影響する。燃料組成はガスタービンの腐食の重要な一因である。一般に、燃料中の元素汚染物質の濃度レベルは、ガスタービンの性能及び保守に影響を及ぼす。さらに、汚染物質は、燃焼器、中間部材及びタービンバケットを含む高温ガスにさらされるガスタービン部品の劣化に影響を及ぼす。圧縮機入口空気、噴射蒸気及び水に含まれる汚染物質も、腐食の大きな原因になると考えてよい。燃料中の汚染物質を検査する従来の方法は、燃料を手動でサンプリングすること及び回転円板放射（ＲＤＥ）式分光計を使用して試料を試験することを含む。この方法は、試料の誤った取り扱い又はサンプリング技術の不備によって燃料試料を汚損しやすい。燃料の汚染物質レベルが高くなりがちな場所では、頻繁なサンプリングが必要とされる。頻繁なサンプリングは長い時間と多大な労力を要する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】米国特許第５５１７４２７号明細書
【特許文献２】米国特許第６１２１６２８号明細書
【特許文献３】米国特許第６６４４０９５号明細書
【特許文献４】米国特許第６８１０７１８号明細書
【特許文献５】米国特許第７２５８０９８号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
元素汚染物質濃度をリアルタイムで追跡可能なオンライン燃料解析システムを提供することが望ましい。さらに、燃料のリアルタイム監視により、適正な時点で修正動作を実行でき、予定外の保守の回数を減少できるだろう。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
簡単に言えば、複数の元素を検出するためのシステムが提案される。システムは、試料に向けてＸ線を放射する１つ以上のＸ線源と、複数の光子検出器とを含む。試料から放射される複数の光子エネルギーを受け取って光子エネルギーを複数の検出器に集束するために、適切な幾何学形状を有する湾曲面に結晶のアレイが配列される。複数の元素を同時に検出するために、複数の光子検出器は、シグネチャ光子エネルギーに対応するブラッグ角で空間的に配列される。
【０００７】
一実施形態において、ガスタービンシステムのオンライン燃料監視システムが提案される。システムは、リアルタイムで燃料をサンプリングするためにガスタービンの燃料供給ラインに結合された燃料サンプリング装置を含む。システムは、試料に向けてＸ線を放射する１つ以上のＸ線源と、１つ以上の光子検出器と、試料から放射される１つ以上の光子エネルギーを受け取るために適切な幾何学形状を有する湾曲面に配列された１つ以上の結晶とを有する元素検出システムをさらに含む。結晶は、１つ以上の光子エネルギーを１つ以上の光子検出器に集束するようにさらに構成され、１つ以上の元素を検出するために、１つ以上の光子検出器は、シグネチャ光子エネルギーに対応するブラッグ角で空間的に配列される。システムは、元素検出システムに結合され且つ燃料試料中の１つ以上の元素の濃度を計算するように構成されたプロセッサをさらに含む。
【０００８】
別の実施形態において、ガスタービン燃料中のバナジウムを検出するためのシステムが提供される。システムは、Ｘ線を発生し且つガスタービン燃料試料に向けてＸ線を放射するための１つ以上のＸ線源を含む。システムは、試料により放射される１つ以上の光子エネルギーを受け取って約４．９６ｋｅＶのエネルギーレベルを有する光子を反射するように整列された１つ以上のＸ線光学系結晶をさらに含む。システムは、Ｘ線光学系結晶の反射光路の所定の場所に配設され且つ約４．９５ｋｅＶのエネルギーを有する光子を検出するように構成された光子検出器を含む。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
本発明の上記の特徴、態様及び利点並びに他の特徴、態様及び利点は、添付の図面を参照して以下の詳細な説明を読むことによりさらによく理解されるだろう。図面中、同じ図中符号は一貫して同じ部分を示す。
【図１】図１は本発明の一実施形態に係る元素検出システムを示した図である。
【図２】図２は図１の結晶アレイを示した斜視図である。
【図３】図３は図１の結晶アレイの別の構成を示した図である。
【図４】図４は本発明の別の実施形態に係る元素検出システムを示した図である。
【図５】図５は本発明の一実施形態に係るオンラインガスタービン燃料監視システムを示した図である。
【図６】図６は燃料の種類に基づいて検出を実行し且つ校正を適用する方法の一例を示した図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
ガスタービンの動作中に監視される典型的な動作パラメータは、始動サイクル、動力出力、燃料流量及び蒸気／水の噴射速度を含む。ガスタービンにおいて燃焼させるために、天然ガス、原油及び残渣燃料を含む種々の燃料が使用されるが、使用される燃料はそれらの種類に限定されない。燃料組成は、タービンバケット及び高温ガス流路部品などのガスタービン内部の種々の部品の腐食に影響し、従って、それらの部品の寿命に影響を及ぼす。イオウ、ナトリウム、カリウム及びバナジウムなどの汚染物質を含む燃料を使用すると、タービン部品の合金被膜及び基板合金に劣化が生じることが知られている。それらの汚染物質は燃料に元々含まれている場合もあるが、取り扱い／処理技術が不適切であるために後から燃料に添加されることもある。ガスタービン内で高温で形成される硫酸塩及びバナジン酸塩の溶融共融混合物は、タービン翼の表面の保護酸化物被膜を溶解し且つガスタービンの高温ガス流路部品の寿命に影響を及ぼす。本発明のある特定の実施形態は、燃料中の汚染物質及び元素の濃度の検出及びオンライン監視を含む。
【００１１】
図１は、本発明の一実施形態に係る元素検出システムを示す。システム１０はＸ線１４を放射する１つ以上のＸ線源１２を含む。Ｘ線源１２は、多色放射線及び単色放射線を発生してもよく、単一のアノードターゲットを含んでもよい。フィルタ及び／又は多層又は結晶などのＸ線光学系を有する複数のアノードターゲットを含む他のＸ線源１２の構成も考えられてよい。例示的な一実施形態において、Ｘ線源は、複数の単色光子ビームを発生するように構成されるが、複数の多色光子ビームを発生する複数のアノードターゲットを有するＸ線源、複数の元素の合金であるアノードターゲットを有するＸ線源、複数のＸ線源、シンクロトロンＸ線源及び１つ以上のＸ線レーザーも考えられる。例示的な一実施形態において、Ｘ線源１２は、成分元素を数量化するために高フラックスＸ線を発生するように構成される。高フラックスＸ線源は、集束Ｘ線光学系に結合された回転アノードターゲット、ｃフレックスアノード又は固定アノードを備えてもよく、Ｘ線光学系は、ポリキャピラリ光学系、全内部反射多層光学系又は３次元湾曲結晶光学系のうち１つを含んでもよい。
【００１２】
例えば、ガスタービン燃料を含む試料１６に向けて、Ｘ線源１２からＸ線１４が放射される。複数の光子エネルギー（又は蛍光）を受け取ってそれらの光子エネルギーを複数の光子検出器２２に集束するために、適切な幾何学形状を有する湾曲面２０に沿って結晶のアレイ１８が配列される。一実施形態において、結晶のアレイ１８は結晶２４〜３２のような複数の結晶を含む。各結晶２４、２６、２８、３０、３２は、内面３４に片面湾曲を有していてもよいが、両面湾曲形状又は多層構造であってもよい。湾曲面２０の形状は、トロイダル面、楕円面及び放物面、又はそれらの面の組み合わせを含んでもよいが、それらに限定されない。光子検出器２２はシグネチャ光子エネルギーに対応するブラッグ角で空間的に配列される。一実施形態において、各光子検出器は１つの元素を検出するための所定の場所に配設される。例えば、バナジウムを検出するための光子検出器は、放射されるバナジウムの光子特性のエネルギー及びブラッグ角に従って計算された所定の場所に配設される。各光子検出器３６、３８、４０、４２、４４は、固体検出器、シリコンドリフト検出器、ガスフロー比例計数管、シンチレーションカウンタ及び電荷結合検出器のうち１つ以上を含んでもよいが、それらに限定されない。別の例示的な実施形態において、光子検出器は、光子のエネルギーレベルを感知するピクシレーション化シリコン検出器を含んでもよい。
【００１３】
例示的な動作において、元素検出システム１０は試料１６中の複数の元素を同時に検出するように構成される。Ｘ線源は試料１６に向けてＸ線ビームを放射するように構成される。先に述べた通り、Ｘ線は、高フラックス多色ビーム又は１つ以上の単色Ｘ線源から放射される１つ以上の単色ビームを含んでもよい。そのようなＸ線が試料に入射すると、試料により複数の光子エネルギーが放射される。各光子エネルギーは、試料中の対応する１つの元素と関連しており、その元素のシグネチャ光子エネルギーと呼ばれる。例えば、約４．９５ｋｅＶのエネルギーレベルはバナジウムに対応する。複数の元素を検出するために、複数のシグネチャ光子エネルギーが同時に検出される。検出される他の元素は、例えば、マグネシウム、ナトリウム、リチウム、カリウム、カルシウム、イオウ、ニッケル及び鉛を含むが、それらに限定されない。
【００１４】
図２は、図１の結晶のアレイを示した斜視図である。図中符号５０により示される結晶のアレイ１８は、試料１６から放射される複数の光子エネルギーを受け取って各光子エネルギーを図１に示されるような対応する光子検出器２２に集束するように構成される。図中符号５２は結晶のアレイ１８の斜視図を示し、複数の結晶２４〜３２は湾曲面に沿って互いに並置されている。各結晶２４、２６、２８、３０、３２は、幅５４及び長さ５６に沿って湾曲格子を含む。複数の結晶２４〜３２は、試料から放射される蛍光光子を大きな立体角で捕捉し且つ複数のエネルギー（又は波長）を有する複数の光子を回折又は反射するのを助ける。例えば、結晶２４は、試料から放射される特定の波長l1を回折又は反射するように構成される。さらに、結晶２６、２８、３０、３２は、対応する波長l2、l3、l4、l5を回折又は反射するように構成される。幅５４及び長さ５６に沿った湾曲形状は、回折又は反射された光子エネルギーを高強度で集束するのを助ける。
【００１５】
図３は、図１の結晶のアレイの別の構成を示した図である。図中符号６０により斜視図で示される結晶のアレイは、幅５６に沿って複数の結晶を含む。例えば、アレイの幅５６に沿って複数の結晶６２〜６８が配列される。同様に、複数組の結晶７０〜７６、７８〜８４、８６〜９２、９４〜１００が互いに密接に配列され、幅５６及び長さ５４に沿って平面又は湾曲面を形成する。例えば、１組の結晶６２〜６８は、特定の波長l1を回折又は反射するように構成されてもよい。従って、その他の組の結晶７０〜７６、７８〜８４、８６〜９２、９４〜１００は、波長l2、l3、l4、l5をそれぞれ回折又は反射するように構成されてもよい。あるいは、特定の波長を回折又は反射するために、複数組の結晶が複数の列に沿って配列されてもよい。例えば、結晶６２、７０、７２、８６及び９４は、特定の波長l1を回折又は反射するように構成されてもよい。そのような構成において、長さ５４に沿った結晶の組は、特定の波長を回折又は反射するように構成される。
【００１６】
図４は、本発明の一実施形態に係る元素検出システムを示した図である。例示的な一実施形態において、システム１０４は、燃料試料中の非常に低い濃度レベルのバナジウムを検出するように構成される。システム１０４は、Ｘ線１４を発生し且つ試料１６に向けてＸ線１４を放射するように構成された１つ以上のＸ線源１２を含む。Ｘ線光学系結晶１０６は、試料により放射される光子エネルギーを受け取って約４．９５ｋｅＶのエネルギーレベルを有する光子を光子検出器１０８に向けて回折又は反射するように整列される。光学系結晶１０６は、湾曲面に沿って配列された複数の結晶１０１〜１０９を含んでもよい。一実施形態において、結晶１０１〜１０９は、片面湾曲結晶、両面湾曲結晶、多層構造結晶又はそれらの組み合わせを含む。光子検出器１０８は、Ｘ線光学系結晶の反射光路の所定の場所に配設され且つ約０．２５ｎｍの波長に対応する約４．９５ｋｅＶのエネルギーを有する光子を検出するように構成される。Ｘ線光学系結晶１０６は、図２及び図３に関連して説明したような構成のうち１つを含んでもよい。一実施形態において、より高い強度の蛍光光子エネルギーが検出器に入射するように、アレイ１０６のすべての結晶は特定の波長を反射するように構成される。そのように高強度の光子を検出することにより、元素の低い濃度レベルまで、例えば、約０．１ｐｐｂ（十億分率）の検出下限まで検出されてもよい。例示的な一実施形態において、元素検出システム１０４はオンライン監視システムの一部であってもよい。
【００１７】
図５は、本発明の一実施形態に係るガスタービンのオンライン燃料監視システムを示した図である。オンラインシステム１１０は、燃料１１８をリアルタイムでサンプリングするためにガスタービン１１６の燃料供給ライン１１４に結合された燃料サンプリング装置１１２を含む。本明細書において使用される場合の用語「リアルタイム」は、測定されるパラメータの現在の状態に対して厳密に一致する時間又は一致する時間にごく近い時間となるような測定状態をいう。「オンライン」は、監視されるシステムに物理的に装着され且つ手動操作による介入なしにシステム状態に関する情報を連続的に提供しているシステムをいう。尚、本明細書において、オンライン燃料監視システムはガスタービンに関連して説明されるが、これは単なる例である。固体燃料、液体燃料又は気体燃料を必要とし、ガスタービン発電プラットフォーム、蒸気タービン、蒸気発電装置、ボイラ又は複合サイクル発電装置を含むが、それらに限定されない任意の発電プラットフォームにおいて、そのようなオンライン監視システムが実現されてもよい。元素検出システム１２０はサンプリング装置１１２に結合される。一実施形態において、元素検出システム１２０は、図１に関連して説明したようなシステム構成を含む。プロセッサ１２２は、元素検出システム１２０に結合され且つ燃料品質信号１２３を計算するように構成される。本明細書において説明されるプロセッサは、情報を格納するためにシステムデータを収集、計算又は解析するか、あるいはシステム状態及びシステム性能を改善するための制御動作に必要なコマンド信号を判定する任意のデジタル／アナログ回路網を含んでもよい。燃料送り出しシステム１２４は、燃料供給ライン１１４に結合され且つプロセッサ１２２から入力を受信するように構成される。一実施形態において、燃料送り出しシステム１２４は、ガスタービン１１６に供給される燃料の流量を調整するように構成される。別の実施形態において、燃料送り出しシステム１２４は、燃料中に存在する汚染物質の影響を軽減するために燃料に抑制剤を噴射するように構成された燃料抑制装置として構成される。ガスタービン１６への入口で、燃料供給ライン１１４に緊急遮断弁１２６が結合される。プロセッサ１２２にデータセンター１２８が任意に結合されてもよい。データセンター１２８は、燃料１１８中の元素の濃度レベル及び組成に基づくガスタービン１１６の種々のパラメータを格納するように構成されてもよい。
【００１８】
オンライン燃料監視調整システム１１０の例示的な動作において、ガスタービン１１６に供給される燃料１１８は、サンプリング装置１１２により連続して又は規則的な間隔でサンプリングされる。サンプリング装置１１２に結合された元素検出システム１２０は、燃料試料中の複数の成分元素及びその濃度を検出し、それにより燃料の品質を検出するように構成される。元素検出システムは、図１に関連して説明したような結晶アレイ及び光子検出器から成る構成を含んでもよい。別の例示的な実施形態において、元素検出システム１２０は、バナジウム又はナトリウムなどの１つの元素を検出するように構成される。燃料品質信号１２３（プロセッサ１２２により計算される）は、例えば、燃料試料中の元素濃度を含んでもよい。一実施形態において、プロセッサ１２２からのコマンド信号１２３に従って、抑制剤噴射装置１２４は、元素検出システム１２０により検出された元素の濃度に基づいて抑制剤噴射量を計算する。あるいは、プロセッサ出力１２３は、成分元素の濃度レベルが腐食危険レベルである閾値を超えた場合にガスタービンへの燃料供給を遮断するか又はその後に他の任意の修正動作を実行するために使用されてもよい。データセンター１２８は、ガスタービンに供給されている燃料の中の汚染物質の濃度を連続的に記録するように構成される。そのようにして蓄積されたデータは、種々のパラメータ、例えば、ガスタービンの保守サイクル又はガスタービン内の高温ガス流路部品の腐食速度の計算を助ける。そのようなパラメータは予防保守を計画する際にも有用である。
【００１９】
ガスタービンにおいて、原油、灯油又はディーゼル燃料などの種々の種類の液体燃料が使用される。先に説明したような元素検出システムは、広範囲の炭化水素成分から分類される汚染物質を検出してもよい。従って、Ｘ線放射信号及び／又は燃料中の元素信号を正確に検出することにより燃料の種類が識別され、それにより、燃料の種類に基づいて適用されるべき適切な校正ルーチンが判定されるだろう。燃料の種類を検出するための方法の一例が図６に示される。フローチャート１３０は、燃料の種類を識別し、それに従って校正技術を適用する本発明の一実施形態に係る種々のステップを示す。最初のステップ１３２は、未知の燃料試料をＸ線放射（先に説明したように）にさらすことにより燃料の種類を検出することを含む。このステップにおいて、試料からの光子エネルギーの強度が測定される。次のステップ１３４において、測定された強度は、例えば、燃料の種類を分類するためにデータセンターに格納されている強度と比較される。
【００２０】
ステップ１３８において校正が適用される。一実施形態に係る校正は、試料から測定された強度と試料の濃度の関数関係を参照する。この関数は、周知の量の成分元素を含有するある範囲の試料の光子エネルギー強度を測定することにより導出され、その結果、特定の燃料の種類に対応する校正曲線が得られる。そのような複数の校正曲線は、図中符号１４０に示される複数の燃料の種類に対応して格納されている。未知の試料の中の１つの成分元素の濃度を判定するために、ステップ１３４で判定された適切な校正がステップ１３２で測定されたＸ線信号に適用される。成分元素の校正関数に影響を及ぼす要因は、試料マトリクスからの妨害及び試料中の他の元素との相互作用を含む。未知の試料の成分元素の濃度の測定精度は、正しい校正曲線が適用されるか否かによって決まる。あるいは、ステップ１３４で判定された燃料の種類に応じて、格納されている修正係数テーブルから選択された１つの修正係数が格納されている校正曲線に適用されてもよい（ステップ１４２）。最後のステップ１４４は、元素の濃度の計算である。
【００２１】
結晶のアレイを実現する上述の元素検出システムは、低い濃度レベルの元素の検出を助けるという利点を有する。さらに、複数の元素を検出するために１つのシステムが実現されてもよい。元素を検出するためのオンラインシステムは、時間の経過に伴って汚染物質濃度を追跡し且つ抑制剤の添加を開始するためのステップを推奨するか、又は故障が発生する前に検査及び洗浄を実行するためにガスタービンの動作を停止することを推奨するという機能を有する。記録されたデータは、時間の経過に伴って燃料の汚染を追跡し且つガスタービンの高温腐食に対する汚染の影響を判定するために使用されてもよい。さらに、オンラインシステムは、手動操作によるサンプリング、試験施設への搬送並びに試料の準備及び元素濃度の解析のための著しく長い時間にわたる作業を不要にする。
【００２２】
本発明のある特定の特徴のみを図示し且つ説明したが、当業者には多くの変形及び変更が明らかだろう。従って、添付の特許請求の範囲は、本発明の真の精神の範囲内に入るそのような変形及び変更のすべてを含むことを意図すると理解されるべきである。
【符号の説明】
【００２３】
１０    元素検出システム
１２    Ｘ線源
１４    Ｘ線
１６    試料
１８    結晶のアレイ
２０    湾曲面
２２    光子検出器
２４〜３２    結晶
３４    内面
３６〜４４    光子検出器
５０    結晶のアレイ
５２    結晶のアレイの斜視図
５４    幅
５６    長さ
６０    斜視図
６２〜６８    結晶の組
７０〜７６    結晶の組
７８〜８４    結晶の組
８６〜９２    結晶の組
９４〜１００    結晶の組
１０４    元素検出システム
１０６    Ｘ線光学系結晶
１０８    光子検出器
１１０    オンライン燃料監視システム
１１２    燃料サンプリング装置
１１４    燃料供給ライン
１１６    ガスタービン
１１８    燃料
１２０    元素検出システム
１２２    プロセッサ
１２３    コマンド信号／燃料品質信号
１２４    抑制剤噴射装置／燃料送り出しシステム
１２６    遮断弁
１２８    データセンター
【図１】
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【図２】
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【図３】
2011089989.tif 000005
【図４】
2011089989.tif 000006
【図５】
2011089989.tif 000007
【図６】
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