(57)【要約】【課題】除塵作業時に粉塵がファンの内部に入り込みにくい電源装置を提供すること。【解決手段】  複数の電子部品２と、空気を吐出する吐出口４２を有するファン４と、吐出口４２を塞ぐ遮蔽位置と吐出口４２を露出させる非遮蔽位置とに位置することができる遮蔽部材５とを備え、遮蔽部材５が上記非遮蔽位置に位置する際にファン４から吐出された空気を流す風路６が形成されており、風路６を流れる空気によって複数の電子部品２が冷却されるように構成されている。このような構成によると、除塵作業を行う際に遮蔽部材５を遮蔽位置に位置させることで、エアーブローガンによって空気が噴射されたことにより舞った粉塵が吐出口４２からファン４内部に入り込むことを、抑制できる。【選択図】  図３
2011234586.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の電子部品と、
空気を吐出する吐出口を有するファンと、
上記吐出口を塞ぐ遮蔽位置と上記吐出口を露出させる非遮蔽位置とに位置することができる遮蔽部材とを備え、
上記遮蔽部材が上記非遮蔽位置に位置する際に上記ファンから吐出された空気を流す風路が形成されており、上記風路を流れる空気によって上記複数の電子部品が冷却されるように構成されたことを特徴とする、電源装置。
【請求項２】
上記風路は一方向に延びており、
上記ファンは、上記一方向と交差する方向に、空気を上記風路に吐出する、請求項１に記載の電源装置。
【請求項３】
上記複数の電子部品は、上記一方向に沿って配置されている、請求項２に記載の電源装置。
【請求項４】
上記複数の電子部品にて発生した熱が伝導され、かつ、上記風路に臨むヒートシンクをさらに備え、
上記ファンは、上記吐出口が上記ヒートシンクに対向するように配置されている、請求項２または３に記載の電源装置。
【請求項５】
上記ヒートシンクは、上記一方向に延び、かつ、互いに隙間を介して並列された複数のフィンを含む、請求項４に記載の電源装置。
【請求項６】
上記複数の電子部品は、上記ヒートシンクに直接配置されている、請求項４または５に記載の電源装置。
【請求項７】
上記風路に臨む開口が形成された仕切板をさらに備え、
上記ファンは、上記仕切板に設けられているとともに上記開口を通して空気を上記ヒートシンクに向かって吐出し、
上記遮蔽部材は、上記遮蔽位置と上記非遮蔽位置との間を移動可能に上記仕切板に支持されている、請求項４ないし６のいずれかに記載の電源装置。
【請求項８】
上記遮蔽部材を移動させる移動機構と、
上記移動機構の駆動を制御するスイッチとをさらに備え、
上記スイッチが操作されたとき、上記移動機構が上記遮蔽部材を上記遮蔽位置に移動させる、請求項１ないし７のいずれかに記載の電源装置。
【請求項９】
上記複数の電子部品は、負荷に電力を供給する電源部を構成し、
上記移動機構は、上記電源部から電力を供給される、請求項８に記載の電源装置。
【請求項１０】
上記複数の電子部品は、負荷に電力を供給する電源部を構成し、
上記移動機構に電力を供給する予備バッテリーとをさらに備える、請求項８に記載の電源装置。
【請求項１１】
上記ファンは、軸流式のファンである、請求項１ないし１０のいずれかに記載の電源装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、空気冷却のためのファンを備えた電源装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の溶接用の電源装置には、各種の電子部品を空気冷却するためのファンと、そのファンによる風が通り抜けるトンネル状の放熱ユニットとを備えたものがある（たとえば、特許文献１を参照）。同文献に開示された電源装置では、放熱ユニットの長手方向一端部にファンが設けられ、放熱ユニットの側壁に沿って電子部品が配置されている。ファンにより放熱ユニット内に送り込まれた風は、放熱ユニットの長手方向に沿って真っ直ぐ流れ、電子部品の熱を奪いながら放熱ユニットの長手方向他端部の出口から吹き出るように構成されている。
【０００３】
このような溶接用の電源装置は、工場などの粉塵が多い環境で使用される。そのため、放熱ユニット内に粉塵が入り込んで集積しやすい。したがって、電源装置の運用に際しては、集積した粉塵を吹き飛ばす除塵作業を定期的に行う必要がある。除塵作業は、たとえば、エアーブローガンを放熱ユニットの出口から放熱ユニットの内部に向け、空気を噴射することによりなされる。
【０００４】
しかしながら、このような除塵作業においては、エアーブローガンにより噴射された空気によって粉塵が舞い、ファンに入り込むおそれがある。そのため、ファンに粉塵が入り込まないように、エアーブローガンによる空気の噴射方向や、空気の噴射流量を適宜調整する必要があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００８−２２９６４４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、上記した事情のもとで考え出されたものであって、除塵作業時に粉塵がファンの内部に入り込みにくい電源装置を提供することをその課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明によって提供される電源装置は、複数の電子部品と、空気を吐出する吐出口を有するファンと、上記吐出口を塞ぐ遮蔽位置と上記吐出口を露出させる非遮蔽位置とに位置することができる遮蔽部材とを備え、上記遮蔽部材が上記非遮蔽位置に位置する際に上記ファンから吐出された空気を流す風路が形成されており、上記風路を流れる空気によって上記複数の電子部品が冷却されるように構成されたことを特徴とする。
【０００８】
本発明の好ましい実施の形態においては、上記風路は上記一方向に空気を流し、上記ファンは、上記一方向と交差する方向に、空気を上記風路に吐出する。
【０００９】
本発明の好ましい実施の形態においては、上記複数の電子部品は、上記一方向に沿って配置されている。
【００１０】
本発明の好ましい実施の形態においては、上記複数の電子部品にて発生した熱が伝導され、かつ、上記風路に臨むヒートシンクをさらに備え、上記ファンは、上記吐出口が上記ヒートシンクに対向するように配置されている。
【００１１】
本発明の好ましい実施の形態においては、上記ヒートシンクは、上記一方向に延び、かつ、互いに隙間を介して並列された複数のフィンを含む。
【００１２】
本発明の好ましい実施の形態においては、上記複数の電子部品は、上記ヒートシンクに直接配置されている。
【００１３】
本発明の好ましい実施の形態においては、上記風路に臨む開口が形成された仕切板をさらに備え、上記ファンは、上記仕切板に設けられているとともに上記開口を通して空気を上記ヒートシンクに向かって吐出し、上記遮蔽部材は、上記遮蔽位置と上記非遮蔽位置との間を移動可能に上記仕切板に支持されている。
【００１４】
本発明の好ましい実施の形態においては、上記遮蔽部材を移動させる移動機構と、上記移動機構の駆動を制御するスイッチとをさらに備え、上記スイッチが操作されたとき、上記移動機構が上記遮蔽部材を上記遮蔽位置に移動させる。
【００１５】
本発明の好ましい実施の形態においては、上記複数の電子部品は、負荷に電力を供給する電源部を構成し、上記移動機構は、上記電源部から電力を供給される。
【００１６】
本発明の好ましい実施の形態においては、上記複数の電子部品は、負荷に電力を供給する電源部を構成し、上記移動機構に電力を供給するための予備バッテリーとをさらに備える。
【００１７】
本発明の好ましい実施の形態においては、上記ファンは、軸流式のファンである。
【００１８】
本発明のその他の特徴および利点は、添付図面を参照して以下に行う詳細な説明によって、より明らかとなろう。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の第１実施形態にかかる電源装置の要部分解斜視図である。
【図２】本発明の第１実施形態にかかる電源装置の要部分解斜視図である。
【図３】図１、図２のＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿う要部断面図である。
【図４】図３のＩＶ−IＶ線に沿う要部断面図である。
【図５】図３、図４のＶ−Ｖ線に沿う要部断面図である。
【図６】本発明の第１実施形態にかかる電源装置において遮蔽部材が遮蔽位置に位置した状態を示す図である。
【図７】図６のＶＩＩ−ＶＩＩ線に沿う要部断面図である。
【図８】本発明の第２実施形態にかかる電源装置の要部断面図である。
【図９】図８のＩＸ−ＩＸ線に沿う要部断面図である。
【図１０】図８のＸ−Ｘ線に沿う要部断面図である。
【図１１】本発明の第２実施形態にかかる電源装置の機能ブロック図である。
【図１２】本発明の第２実施形態にかかる電源装置において遮蔽部材が遮蔽位置に位置した状態を示す図である。
【図１３】図１２のＸＩＩＩ−ＸＩＩＩ線に沿う要部断面図である。。
【図１４】本発明の第３実施形態にかかる電源装置の機能ブロック図である。
【図１５】本発明の第４実施形態にかかる電源装置の正面図である。
【図１６】図１５に示した電源装置の右側面図である。
【図１７】図１５のＸＶＩＩ−ＸＶＩＩ線に沿う要部断面図である。
【図１８】図１５のＸＶＩＩＩ−ＸＶＩＩＩ線に沿う要部断面図である。
【図１９】図１６〜図１８のＸＩＸ−ＸＩＸ線に沿う要部断面図である。
【図２０】図１６〜図１８のＸＸ−ＸＸ線に沿う要部断面図である。
【図２１】図１６〜図１８のＸＸＩ−ＸＸＩ線に沿う要部断面図である。
【図２２】図１６〜図１８のＸＸＩＩ−ＸＸＩＩ線に沿う要部断面図である。
【図２３】図１６〜図１８のＸＸＩＩＩ−ＸＸＩＩＩ線に沿う要部断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、本発明の実施の形態につき、図面を参照して具体的に説明する。
【００２１】
図１〜図７を用いて、本発明の第１実施形態について説明する。図１、図２は、本実施形態にかかる電源装置の要部分解斜視図である。図３は、図１、図２のＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿う要部断面図である。図４は、図３のＩＶ−IＶ線に沿う要部断面図である。図５は、図３、図４のＶ−Ｖ線に沿う要部断面図である。図１、図２、図４においては、一部の構成を透視化して示している。これらの図に示す電源装置Ａ１は、たとえばアーク溶接に必要な大電流および高電圧を出力させるために用いられる。電源装置Ａ１は一般に、工場などの粉塵が多い環境で使用される。
【００２２】
電源装置Ａ１は、基本的な構成要素として、ケース１と、複数の電子部品２と、ヒートシンク３と、ファン４と、遮蔽部材５とを備える。
【００２３】
図１、図２に示すケース１は、鉄などの金属よりなる。ケース１は、ベース部材１１と、カバー１２と、複数の仕切板１３，１４，１５とを含む。ベース部材１１は、矩形状の平板部材である。ベース部材１１の下面には、ブラケットを介して複数の車輪１０が軸支されている。これらの車輪１０により、電源装置Ａ１は床面を移動できる。カバー１２は、箱状を呈し、ベース部材１１上に配置されている。カバー１２は、電源装置Ａ１の内部機器を保護するためのものである。カバー１２には、吸気孔１２０、および排気孔１２２が設けられている。吸気孔１２０、もしくは排気孔１２２を通り、カバー１２の内部と外部との間を空気が流通可能となっている。
【００２４】
仕切板１３および仕切板１４はいずれも、矩形状であり、ベース部材１１に立設されている。仕切板１３および仕切板１４は互いに平行に配置されている。仕切板１３の縁および仕切板１４の縁はいずれも、ベース部材１１およびカバー１２に当接する。図４、図５に示すように、仕切板１３には、矩形状の開口１３０と長穴１３１とが形成されている。仕切板１３には、開口１３０の両端側に、断面Ｌ字状の２つの支持部材１３２が設けられている。仕切板１４には、矩形状の開口１４０が形成されている。
【００２５】
図１、図２に示すように、仕切板１５は、ベース部材１１と平行に配置されている。仕切板１５の縁はカバー１２と、仕切板１３と、仕切板１４とに当接する。仕切板１５は、カバー１２に囲まれた空間を、上段の空間と下段の空間とに区分するためのものである。
【００２６】
図１〜図３に示すように、電源装置Ａ１には、ベース部材１１と、カバー１２と、仕切板１３，１５とに囲まれた空間Ｂ１が形成されている。空間Ｂ１には吸気孔１２０が臨む。吸気孔１２０を通り、空間Ｂ１と電源装置Ａ１の外部との間を空気が流通可能となっている。また電源装置Ａ１には、ベース部材１１と、カバー１２と、仕切板１３，１４，１５とに囲まれた風路６が形成されている。風路６は図３の上下方向に延びる長手状である。風路６には、開口１３０、および排気孔１２２が臨む。また電源装置Ａ１には、ベース部材１１と、カバー１２と、仕切板１４，１５とに囲まれた空間Ｂ２が形成されている。
【００２７】
図３によく表れているように、複数の電子部品２は、空間Ｂ２に収容されている。複数の電子部品２は、たとえばネジ（図示略）を用いて、後述のヒートシンク３に直接配置されている。複数の電子部品２は、風路６の長手方向に沿って配置されている。各電子部品２は、たとえば溶接用の電圧を発生させるため電源回路を構成する素子である。このような素子としては、たとえば、スイッチング素子、ダイオード、コンデンサ、トランス、又はリアクトルが挙げられる。電子部品２は、作動時に発熱しやすい。各電子部品２には、上述の電源回路を構成する配線が接続されている。
【００２８】
図１〜図３に示すヒートシンク３は、開口１４０を塞ぐように、仕切板１４に配置されている。ヒートシンク３は、たとえばアルミニウムなどの熱伝導率が比較的大きい材料よりなる。ヒートシンク３は、電子部品２にて発生した熱を効率良く空気中に放つ機能を担う。上述のようにヒートシンク３には、複数の電子部品２が直接配置されている。そのため、ヒートシンク３には、電子部品２にて発生した熱が直接伝わる。
【００２９】
ヒートシンク３は、基部３１および複数のフィン３２を含む。基部３１は、図３の上下方向に延びる平板状であり、仕切板１４に対し固定されている。複数のフィン３２はいずれも、図３の上下方向に長手状に延びる平板状であり、かつ、互いに隙間を介して並列されている。フィン３２はそれぞれ、その長辺が基部３１に沿うように基部３１に立設されている。フィン３２は、ヒートシンク３の表面積を大きくすることにより、ヒートシンク３の放熱効果を高める。
【００３０】
図１〜図４に示すファン４は、吸込口４１と吐出口４２とを有し、吸込口４１から吸込んだ空気を吐出口４２から吐出する。ファン４としては、たとえば、軸流式のファン、もしくは、シロッコファンが挙げられる。本実施形態においては、ファン４は軸流式のものである。このような軸流式のファン４は、プロペラ４３と、プロペラ４３を所定の軸を中心に回転させる図示しない電動機とを含む。この軸方向の両端側に、吸込口４１と吐出口４２とが位置する。図３によく表れているように、本実施形態においてファン４は、空間Ｂ１に収容されており、かつ、吐出口４２が仕切板１３に形成された開口１３０と重なるように、仕切板１３に配置されている。またファン４は、吐出口４２がヒートシンク３に対向するように配置されている。なお、吸込口４１には図示しないファンガードが設けられていてもよい。
【００３１】
ファン４が作動すると、電源装置Ａ１の外部の空気が吸気孔１２０を通り空間Ｂ１に導かれ、吸込口４１に吸い込まれる。吸込口４１に吸い込まれた空気は、吐出口４２から吐出され、開口１３０を通り、風路６に送り込まれる。
【００３２】
風路６は、ファン４が吐出した空気を流通させ、流通する空気にヒートシンク３の熱を効率良く放出させるためのものである。風路６にはヒートシンク３が臨む。ファン４から吐出されヒートシンク３に当たった空気は、フィン３２の隙間をフィン３２に沿って風路６の長手方向両端へと流れる。フィン３２に沿って流れる空気は、表面積が比較的大きいフィン３２から多くの熱を奪う。風路６内の長手方向両端に流れた空気は、排気孔１２２を通って電源装置Ａ１の外部に出る。
【００３３】
図３〜図５に示す遮蔽部材５は、吐出口４２を塞ぐ遮蔽位置５ａと、吐出口４２を露出させる非遮蔽位置５ｂとに位置するように配置されている。本実施形態では、遮蔽部材５は、板状を呈している。遮蔽部材５は、その短手方向両端をそれぞれ、仕切板１３と支持部材１３２により形成された凹部に嵌めこまれている。これにより遮蔽部材５は、その長手方向にのみ移動可能に仕切板１３に支持されている。図４に示すように、遮蔽部材５は、遮蔽位置５ａと非遮蔽位置５ｂの間を、その長手方向に沿って並進移動する。遮蔽部材５には、遮蔽部材５を並進移動させる際に用いるつまみ部５０が設けられている。つまみ部５０は、仕切板１３に形成された長穴１３１を貫通し、空間Ｂ１に至っている。
【００３４】
次に、電源装置Ａ１の使用方法について説明する。
【００３５】
溶接を行う際には、電源装置Ａ１を以下のように使用する。電源装置Ａ１の駆動を開始する前に、遮蔽部材５を非遮蔽位置５ｂに位置させておく。次に、電源装置Ａ１の駆動を開始する。電源装置Ａ１の駆動が開始されると、溶接用の電流や電圧を出力するため、複数の電子部品２には電流が流れる。これにより複数の電子部品２が発熱する。電子部品２にて発生した熱は、主として、ヒートシンク３に伝わる。一方、電源装置Ａ１が駆動すると、ファン４への電力の供給が開始され、空気が吐出口４２から風路６に送り出される。本実施形態においては、ファン４が空気を吐出する方向は、風路６の長手方向に交差する方向（図では風路６の長手方向に直交する方向）であり、かつ、各フィン３２の面内方向に沿う方向である。なお、ファン４の作動は、本実施形態のように、電源装置Ａ１の駆動に連動させてもよい。もしくは、たとえばサーミスタによって電子部品２の温度を測定し、その測定温度が所定値以上になったときにファン４を作動させてもよい。
【００３６】
風路６に送られた空気はフィン３２どうしに挟まれた隙間に入り込む。フィン３２の隙間に入り込んだ空気は、フィン３２の熱を奪いながら、風路６の長手方向両端へと流れる。風路６にて空気は、フィン３２の熱を奪いながら流れるので、上流側から下流側にいくに従い、温度が高くなる。そのためファン４により吐出された時に比べ温度が高くなった空気が、排気孔１２２から吹き出る。このように、電子部品２にて発生した熱は、ヒートシンク３に直接伝わり、さらに風路６を流れる空気によって、電源装置Ａ１の外部へと効率よく放出される。以上のように、溶接を行う。
【００３７】
電源装置Ａ１は、一般に、粉塵を多く含む環境において使用される。そのため、粉塵を多く含む空気が、ファン４により風路６に送り込まれることとなる。粉塵を多く含む空気が風路６に送り込まれることにより、フィン３２どうしの隙間に粉塵が入り込み、粉塵がフィン３２の隙間に集積した状況になる。フィン３２の隙間に粉塵が集積すると、風路６を流れる空気と接するヒートシンク３の表面積が小さくなる。そうすると、ヒートシンク３の放熱効果が弱まり、ひいては電子部品２が十分に冷却されずに、電子部品２が故障するおそれがある。このような事態を避けるため、電源装置Ａ１の運用に際しては、集積した粉塵を吹き飛ばす除塵作業を定期的に（たとえば２カ月に１回程度）行う必要がある。除塵作業は、たとえば、エアーブローガンをヒートシンク３の長手方向に向け、空気を噴射することによりなされる。このような除塵作業を行う際には、電源装置Ａ１を以下のように使用する。
【００３８】
図６は、電源装置Ａ１において遮蔽部材５が遮蔽位置５ａに位置した状態を示す図である。図７は、図６のＶＩＩ−ＶＩＩ線に沿う要部断面図である。
【００３９】
除塵作業を行う際には、まず、カバー１２をベース部材１１から取り外す。次に、作業者はつまみ部５０をつまみ、遮蔽部材５を仕切板１３に対し並進移動させ、非遮蔽位置５ｂから遮蔽位置５ａへと移動させる。次に、エアーブローガンによって、図６上方に空気を噴射する。噴射された空気は、フィン３２の長手方向に沿う噴流となり、フィン３２の隙間に集積した粉塵を電源装置Ａ１の外部に吹き飛ばす。エアーブローガンによる噴流の風圧は、ファン４による風の風圧よりも著しく大きい。そのため、エアーブローガンによる噴流は、ファン４による風によっても電源装置Ａ１の外部に排出されずにフィン３２の隙間に集積した粉塵を、容易に吹き飛ばすことができる。
【００４０】
次に、電源装置Ａ１の作用効果について説明する。
【００４１】
図４に示すように、電源装置Ａ１においては、遮蔽部材５が設けられている。遮蔽部材５は、吐出口４２を塞ぐ遮蔽位置５ａと、吐出口４２を露出させる非遮蔽位置５ｂとに位置する。このような構成によると、除塵作業を行う際に遮蔽部材５を遮蔽位置５ａに位置させることで、エアーブローガンによって空気が噴射されたことにより舞った粉塵が吐出口４２からファン４内部に入り込むことを、抑制できる。
【００４２】
電源装置Ａ１においては、ファン４は軸流式のファンである。軸流式のファンたるファン４の吐出口４２からファン４の内部に空気が吹き込むと（図６参照）、プロペラ４３が高速で逆回転し、ファン４の回転軸受が損傷するおそれがある。しかしながら、本実施形態においては、除塵作業を行う際に遮蔽部材５を吐出口４２を塞ぐ遮蔽位置５ａに位置させている。そのため、除塵作業時にエアーブローガンによる強い噴流が吐出口４２に吹き込まない。したがって、除塵作業においてプロペラ４３は高速で逆回転せず、ファン４の回転軸受が損傷することを防止できる。
【００４３】
図３に示すように、電源装置Ａ１においては、ファン４は、風路６の長手方向に交差する方向に空気を吐出している。これにより、風路６の長手方向の中間に、ファン４が空気を吐出することができる。そのため、ファン４に吐出された空気は、従来のように風路６の長手方向の一端から他端まで流れる必要がなく、風路６の長手方向の中間から、風路６の長手方向の一端もしくは他端に流れるだけでよい。このような構成によると、風路６に吐出された空気を速やかに電源装置Ａ１の外部に排出することができる。そのため、電子部品２にて発生した熱は、ヒートシンク３等を介し、風路６内の空気に伝わり、速やかに電源装置Ａ１の外部に排出される。このような電源装置Ａ１は、複数の電子部品２を効率的に冷却するのに適する。したがって、複数の電子部品２の配置位置の自由度を向上させることができる。
【００４４】
また、図３に示すように、電源装置Ａ１においては、風路６において空気は、風路６の長手方向両端に流れるため、ファン４の送風力が比較的弱いものであっても、ファン４から吐出された空気を速やかに電源装置Ａ１の外部に排出することができる。ファン４の送風力が比較的弱い場合には、ファン４は一般に小型であり、また、軽量である。したがって、風路６の長手方向両端に空気が流れる構成を有する電源装置Ａ１は、小型化および軽量化を図るのに適する。また、送風力が比較的弱いファン４を有する電源装置Ａ１は、低騒音化、および低消費電力化を図るのに適する。
【００４５】
以下、本発明の他の実施形態を示している。なお、これらの図において、上記実施形態と同一または類似の要素には、上記実施形態と同一の符号を付している。
【００４６】
図８〜図１３を用いて、本発明の第２実施形態について説明する。図８は、本実施形態にかかる電源装置の要部断面図である。図９は、図８のＩＸ−ＩＸ線に沿う要部断面図である。図１０は、図８のＸ−Ｘ線に沿う要部断面図である。図１１は、本実施形態にかかる電源装置の機能ブロック図である。これらの図に示した電源装置Ａ２は、遮蔽部材５につまみ部５０が形成されておらず、遮蔽部材５を電動で移動させることができる点において、第１実施形態にかかる電源装置Ａ１と相違する。
【００４７】
電源装置Ａ２は、基本的な構成要素として、ケース１と、ヒートシンク３と、ファン４と、遮蔽部材５と、電源部７１と、移動機構７２と、スイッチ７３とを備える。電源装置Ａ２における、ケース１、ヒートシンク３、ファン４、および遮蔽部材５の各構成は、第１実施形態と略同様であるから、図示および説明を省略する。
【００４８】
電源部７１は、複数の電子部品２を含み、かつ、電源装置Ａ２外の負荷に電力を供給するためのものである。複数の電子部品２の構成は、第１実施形態と同様であるから説明を省略する。
【００４９】
移動機構７２は、遮蔽部材５を吐出口４２に対し相対移動させるものである。より具体的には、移動機構７２は、遮蔽部材５を、遮蔽位置５ａと非遮蔽位置５ｂとの間を並進移動させるためのものである。移動機構７２は、モータ７２１と、ボールネジ７２２と、ナット７２３とを含む。モータ７２１は仕切板１３に固定されている。モータ７２１は、図示しない配線を介して、電源部７１と接続されている。ボールネジ７２２は、モータ７２１の軸に直結されている。ナット７２３は、遮蔽部材５に固定されており、かつ、ボールネジ７２２と螺合している。モータ７２１の軸が回転すると、ボールネジ７２２が回転する。ボールネジ７２２が回転すると、ナット７２３が固定された遮蔽部材５がボールネジ７２２の回転軸方向に移動する。
【００５０】
スイッチ７３は、移動機構７２の駆動を制御するためのものである。スイッチ７３は、図示しないが、たとえばカバー１２に設けられている。
【００５１】
本実施形態においても溶接を行う際には、遮蔽部材５を非遮蔽位置５ｂに位置させ、ファン４の吐出口４２から空気を風路６に吐出させる。
【００５２】
溶接を終えた後の除塵作業を行う際には、電源装置Ａ２を以下のように使用する。図１２は、電源装置Ａ２において遮蔽部材５が遮蔽位置５ａに位置した状態を示す図である。図１３は、図１２のＸＩＩＩ−ＸＩＩＩ線に沿う要部断面図である。除塵作業を行う際には、まず電源部７１のオン状態のまま、スイッチ７３を押すなどの操作をする。すると、図１２、図１３に示すように、移動機構７２が駆動され、遮蔽部材５を遮蔽位置５ａに並進移動させる。このようにして、吐出口４２は遮蔽部材５により塞がれる。次に、電源部７１をオフ状態にして、カバー１２をベース部材１１から取り外す。
【００５３】
次に、エアーブローガンによって、図１２の上方に空気を噴射する。噴射された空気は、フィン３２の長手方向に沿う噴流となり、フィン３２の隙間に集積した粉塵を電源装置Ａ２の外部に吹き飛ばす。エアーブローガンによる噴流の風圧は、ファン４による風の風圧よりも著しく大きい。そのため、エアーブローガンによる噴流は、ファン４による風によっても電源装置Ａ２の外部に排出されずにフィン３２の隙間に集積した粉塵を、容易に吹き飛ばすことができる。
【００５４】
粉塵を吹き飛ばした後、カバー１２をベース部材１１に取り付ける。次に、電源部７１をオン状態にして、移動機構７２に電力を供給できる状態にする。再びスイッチ７３を押すなどの操作をする。スイッチ７３が操作されたとき、移動機構７２が駆動され、遮蔽部材５を非遮蔽位置５ｂに並進移動させる。以上のように、電源装置Ａ２の除塵作業を行う。
【００５５】
このような構成によると、遮蔽部材５の移動を手作業で行う必要がなく、スイッチ７３を操作するだけで、遮蔽部材５を移動させることができる。したがって、電源装置Ａ２を用いると、容易に除塵作業を行うことができる。
【００５６】
図１４は、本発明の第３実施形態にかかる電源装置を示す機能ブロック図である。同図に示した電源装置Ａ３は、予備バッテリー７７をさらに備える点において、上述の電源装置Ａ２と相違する。移動機構７２には、電源部７１から電力が供給されるのではなく、予備バッテリー７７から電力が供給される。
【００５７】
このような構成によると、電源部７１のオフ状態にした後であっても、移動機構７２には予備バッテリー７７から電力を供給することができる。そのため、電源部７１をオフ状態とした場合であっても、移動機構７２が遮蔽部材５を非遮蔽位置５ｂから遮蔽位置５ａに移動させることができる。このような構成は、電源部７１をオフ状態にした場合に、遮蔽部材５を遮蔽位置５ａに移動させるために再び電源部７１をオン状態にしなければならない、といった不都合がない。
【００５８】
なお、第２、第３実施形態における移動機構７２は上述した構成に限られず、遮蔽部材５を遮蔽位置５ａと非遮蔽位置５ｂとの間を移動させるものであればよい。また、移動機構７２への電力は、外部の電源から供給されていてもよい。
【００５９】
図１５〜図２３を用いて、本発明の第４実施形態について説明する。図１５は、本発明の第４実施形態にかかる電源装置の正面図である。図１６は、図１５に示した電源装置の右側面図である。図１７は、図１５のＸＶＩＩ−ＸＶＩＩ線に沿う要部断面図である。図１８は、図１５のＸＶＩＩＩ−ＸＶＩＩＩ線に沿う要部断面図である。図１９は、図１６〜図１８のＸＩＸ−ＸＩＸ線に沿う要部断面図である。図２０は、図１６〜図１８のＸＸ−ＸＸ線に沿う要部断面図である。図２１は、図１６〜図１８のＸＸＩ−ＸＸＩ線に沿う要部断面図である。図２２は、図１６〜図１８のＸＸＩＩ−ＸＸＩＩ線に沿う要部断面図である。図２３は、図１６〜図１８のＸＸＩＩＩ−ＸＸＩＩＩ線に沿う要部断面図である。図１５、図１６、図２０においては、一部の構成を透視化して示している。これらの図に示した電源装置Ａ４は、上述の実施形態にかかる電源装置Ａ１の風路を上下に分けた構造をもつものである。
【００６０】
電源装置Ａ４は、ケース１と、複数の電子部品２と、複数の電子部品２’と、ヒートシンク３と、第１のファン４と、第２のファン４’と、第１の遮蔽部材５と、第２の遮蔽部材５’とを備える。
【００６１】
図１７に示すように、ケース１は、ベース部材１１と、カバー１２と、仕切板１６，１７，１８，１９とを含む。ベース部材１１およびカバー１２の具体的構成は、第１実施形態と略同様であるから説明を省略する。仕切板１６は、矩形状であり、ベース部材１１に立設されている。仕切板１６の縁は、ベース部材１１およびカバー１２に当接する。仕切板１６には、矩形状の開口１６０が形成されている。仕切板１７は、断面Ｌ字状であり、図１７の奥方に向かって延びる。同図に示すように、仕切板１７の縁は、ベース部材１１と仕切板１６とに当接する。また、図１９、図２０に示すように、仕切板１７の縁は、カバー１２に当接する。仕切板１７には、開口１７０、および長穴１７１が形成されている。仕切板１７には、開口１７０の両端側に、断面Ｌ字状の２つの支持部材１７２が設けられている。
【００６２】
図１９、図２０に示すように、仕切板１８は、矩形状であり、仕切板１７に対し立設されている。仕切板１８の縁は、仕切板１７とカバー１２とに当接する。仕切板１８には、開口１８０および長穴１８１が形成されている。仕切板１８には、開口１８０の両端側に、断面Ｌ字状の２つの支持部材１８２が設けられている。図１７に示す仕切板１９は、矩形状であり、ベース部材１１と平行に配置されている。仕切板１９の縁は、仕切板１６，１７と、カバー１２とに当接する。
【００６３】
図１７によく表れているように、電源装置Ａ４には、ベース部材１１と、カバー１２と、仕切板１７，１８，１９とに囲まれた空間Ｂ３が形成されている。空間Ｂ３には、吸気孔１２０が臨む。そのため、吸気孔１２０を通り、空間Ｂ３と電源装置Ａ４の外部との間を空気が流通可能となっている。また、電源装置Ａ４には、仕切板１６，１７，１８，１９と、カバー１２とに囲まれた第１の風路６が形成されている。また、電源装置Ａ４には、ベース部材１１と、カバー１２と、仕切板１６，１７とに囲まれた第２の風路６’が形成されている。さらに、電源装置Ａ４には、ベース部材１１と、カバー１２と、仕切板１６，１９とに囲まれた空間Ｂ４が形成されている。
【００６４】
空間Ｂ３と第１の風路６とは、仕切板１８により仕切られている。空間Ｂ３と第２の風路６’とは、仕切板１７により仕切られている。第１の風路６と、第２の風路６’とは仕切板１７により仕切られている。空間Ｂ４と第１の風路６とは、仕切板１６に仕切られている。空間Ｂ４と第２の風路６’とは仕切板１６に仕切られている。
【００６５】
図１７に示すように、複数の電子部品２は、空間Ｂ４に収容されている。複数の電子部品２は、たとえばネジ（図示略）を用いて、後述のヒートシンク３に直接配置されている。複数の電子部品２は、第１の風路６の長手方向に沿って配置されている。本実施形態においては、複数の電子部品２はそれぞれ、後述の電子部品２’に比べ比較的発熱しにくい、スイッチング素子やダイオード、コンデンサなどの素子である。
【００６６】
複数の電子部品２’は、第２の風路６’に臨むように、仕切板１６に配置されている。本実施形態においては、複数の電子部品２’はそれぞれ、電子部品２に比べ発熱しやすい、トランスやリアクトルといった素子である。また、電子部品２’は、電子部品２に比べ表面積および体積が大きい。各電子部品２’は、コイル部２Ａと、端子部２Ｂとを含む。コイル部２Ａは、比較的発熱しやすい部分であり、その表面の大部分が第２の風路６’に臨む。一方、端子部２Ｂは、空間Ｂ４内に配置されている。すなわち、各電子部品２’は、仕切板１６を貫通して第２の風路６’と空間Ｂ４とにまたがるように配置されている。電子部品２’は、第２の風路６’の長手方向に沿って配置されている。なお、コイル部２Ａは、巻線が露出していてもよく、あるいは巻線がモールド樹脂により封止されていてもよい。
【００６７】
ヒートシンク３は、開口１６０を塞ぐように、仕切板１６に配置されている。ヒートシンク３は、たとえばアルミニウムなどの熱伝導率が比較的大きい材料よりなる。ヒートシンク３は、電子部品２にて発生した熱を効率良く空気中に放つ機能を担う。上述のようにヒートシンク３には、複数の電子部品２が直接配置されている。そのため、ヒートシンク３には、電子部品２にて発生した熱が直接伝わる。ヒートシンク３のその他の構成は、上述の電源装置Ａ１における構成と同様であるから説明を省略する。
【００６８】
第１のファン４は、吸込口４１と吐出口４２とを有し、吸込口４１から吸込んだ空気を吐出口４２から吐出する。第１のファン４としては、たとえば、軸流式のファン、もしくは、シロッコファンが挙げられる。本実施形態においては、第１のファン４は軸流式のものである。このような軸流式の第１のファン４は、プロペラ４３と、プロペラ４３を所定の軸を中心に回転させる図示しない電動機とを含む。この軸方向の両端側に、吸込口４１と吐出口４２とが位置する。図１７によく表れているように、本実施形態において第１のファン４は、空間Ｂ３に収容されており、かつ、吐出口４２が仕切板１８に形成された開口１８０と重なるように、仕切板１８に配置されている。また第１のファン４は、吐出口４２がヒートシンク３に対向するように配置されている。
【００６９】
第１のファン４が作動すると、電源装置Ａ４の外部の空気が吸気孔１２０を通り空間Ｂ３に導かれ、吸込口４１に吸い込まれる。吸込口４１に吸い込まれた空気は、吐出口４２から吐出され、開口１８０を通り、第１の風路６に送り込まれる。
【００７０】
第１の風路６は、第１のファン４が吐出した空気を流通させ、流通する空気にヒートシンク３の熱を効率良く放出させるためのものである。第１の風路６にはヒートシンク３が臨む。第１のファン４から吐出されヒートシンク３に当たった空気は、フィン３２の隙間をフィン３２に沿って第１の風路６の長手方向両端へと流れる。フィン３２に沿って流れる空気は、表面積が比較的大きいフィン３２から多くの熱を奪う。第１の風路６内の長手方向両端に流れた空気は、排気孔１２２を通って電源装置Ａ４の外部に出る。
【００７１】
第２のファン４’は、吸込口４１’と吐出口４２’とを有し、吸込口４１’から吸込んだ空気を吐出口４２’から吐出する。第２のファン４’としては、たとえば、軸流式のファン、もしくは、シロッコファンが挙げられる。本実施形態においては、第２のファン４’は軸流式のものである。このような軸流式の第２のファン４’は、プロペラ４３’と、プロペラ４３’を所定の軸を中心に回転させる図示しない電動機とを含む。この軸方向の両端側に、吸込口４１’と吐出口４２’とが位置する。図１７によく表れているように、本実施形態において第２のファン４’は、空間Ｂ３に収容されており、かつ、吐出口４２’が仕切板１７に形成された開口１７０と重なるように、仕切板１７に配置されている。
【００７２】
第２のファン４’が作動すると、電源装置Ａ４の外部の空気が吸気孔１２０を通り空間Ｂ３に導かれ、吸込口４１’に吸い込まれる。吸込口４１’に吸い込まれた空気は、吐出口４２’から吐出され、開口１７０を通り、第２の風路６’に送り込まれる。
【００７３】
第２の風路６’は、第２のファン４’が吐出した空気を流通させ、流通する空気に電子部品２’の熱を効率良く放出させるためのものである。第２の風路６’には電子部品２’の表面の大部分が臨む。第２のファン４’から吐出され電子部品２’に当たった空気は、電子部品２’から熱を奪いつつ、第２の風路６’の長手方向両端へと流れる。第２の風路６’内の長手方向両端に流れた空気は、排気孔１２２を通って電源装置Ａ４の外部に出る。
【００７４】
第１の遮蔽部材５は、吐出口４２を塞ぐ遮蔽位置５ａと、吐出口４２を露出させる非遮蔽位置５ｂとに位置するように配置されている。本実施形態では、第１の遮蔽部材５は、板状を呈している。第１の遮蔽部材５は、その短手方向両端をそれぞれ、仕切板１８と支持部材１８２により形成された凹部に嵌めこまれている。これにより第１の遮蔽部材５は、その長手方向にのみ移動可能に仕切板１８に支持されている。第１の遮蔽部材５は、遮蔽位置５ａと非遮蔽位置５ｂの間を、その長手方向に沿って並進移動する。第１の遮蔽部材５には、第１の遮蔽部材５を並進移動させる際に用いるつまみ部５０が設けられている。つまみ部５０は、仕切板１８に形成された長穴１８１を貫通し、空間Ｂ３に至っている。
【００７５】
第２の遮蔽部材５’は、吐出口４２’を塞ぐ遮蔽位置５ａ’と、吐出口４２’を露出させる非遮蔽位置５ｂ’とに位置するように配置されている。本実施形態では、第２の遮蔽部材５’は、板状を呈している。第２の遮蔽部材５’は、その短手方向両端をそれぞれ、仕切板１７と支持部材１７２により形成された凹部に嵌めこまれている。これにより第２の遮蔽部材５’は、その長手方向にのみ移動可能に仕切板１７に支持されている。第２の遮蔽部材５’は、遮蔽位置５ａ’と非遮蔽位置５ｂ’の間を、その長手方向に沿って並進移動する。第２の遮蔽部材５’には、第２の遮蔽部材５’を並進移動させる際に用いるつまみ部５０’が設けられている。つまみ部５０’は、仕切板１７に形成された長穴１７１を貫通し、空間Ｂ３に至っている。
【００７６】
次に、電源装置Ａ４の使用方法について説明する。
【００７７】
溶接を行う際には、電源装置Ａ４を以下のように使用する。電源装置Ａ４の駆動を開始する前に、第１の遮蔽部材５を非遮蔽位置５ｂに位置させておく。同様に、第２の遮蔽部材５’を非遮蔽位置５ｂ’に位置させる。次に、電源装置Ａ４の駆動を開始する。電源装置Ａ４の駆動が開始されると、溶接用の電流や電圧を出力するため、複数の電子部品２には電流が流れる。これにより複数の電子部品２が発熱する。電子部品２にて発生した熱は、主として、ヒートシンク３に直接伝わる。一方、電源装置Ａ４が駆動すると、第１のファン４への電力の供給が開始され、空気が吐出口４２から第１の風路６に送り出される。本実施形態においても、第１のファン４が空気を吐出する方向は、第１の風路６の長手方向に交差する方向であり、かつ、各フィン３２の面内方向に沿う方向である。なお、第１のファン４の作動は、本実施形態のように、電源装置Ａ４の駆動に連動させてもよい。もしくは、たとえばサーミスタによって電子部品２の温度を測定し、その測定温度が所定値以上になったときに第１のファン４を作動させてもよい。
【００７８】
第１の風路６に送られた空気はフィン３２どうしに挟まれた隙間に入り込む。フィン３２の隙間に入り込んだ空気は、フィン３２の熱を奪いながら、第１の風路６の長手方向両端へと流れる。第１の風路６にて空気は、フィン３２の熱を奪いながら流れるので、上流側から下流側にいくに従い、温度が高くなる。そのため第１のファン４により吐出された時に比べ温度が高くなった空気が、排気孔１２２から吹き出る。このように、電子部品２にて発生した熱は、ヒートシンク３に直接伝わり、さらに第１の風路６を流れる空気によって、電源装置Ａ４の外部へと効率よく放出される。
【００７９】
一方、電源装置Ａ４の駆動が開始されると、溶接用の電流や電圧を出力するため、電子部品２’には電流が流れる。これにより複数の電子部品２’が発熱する。一方、電源装置Ａ４が駆動すると、第２のファン４’への電力の供給が開始され、空気が吐出口４２’から第２の風路６’に送り出される。本実施形態において、第２のファン４’が空気を吐出する方向は、第２の風路６’の長手方向に交差する方向である。なお、第２のファン４’の作動は、本実施形態のように、電源装置Ａ４の駆動に連動させてもよい。もしくは、たとえばサーミスタによって電子部品２’の温度を測定し、その測定温度が所定値以上になったときに第２のファン４’を作動させてもよい。
【００８０】
第２の風路６’に送られた空気は電子部品２’の熱を奪いながら、第２の風路６’の長手方向両端へと流れる。第２の風路６’にて空気は、電子部品２’の熱を奪いながら流れるので、上流側から下流側にいくに従い、空気の温度が高くなる。そのため第２のファン４’により吐出された時に比べ温度が高くなった空気が、排気孔１２２から吹き出る。このように、電子部品２’にて発生した熱は、第２の風路６’を流れる空気に直接伝わり、電源装置Ａ４の外部へと効率よく放出される。以上のように溶接を行う。
【００８１】
また、除塵作業を行う際には、第１実施形態と同様、電源装置Ａ４を以下のように使用する。
【００８２】
除塵作業を行う際には、まず、カバー１２をベース部材１１から取り外す。次に、つまみ部５０をつまみ、第１の遮蔽部材５を仕切板１８に対し並進移動させ、非遮蔽位置５ｂから遮蔽位置５ａへと移動させる。次に、エアーブローガンによって、空気を噴射する。噴射された空気は、フィン３２の長手方向に沿う噴流となり、フィン３２の隙間に集積した粉塵を電源装置Ａ４の外部に吹き飛ばす。エアーブローガンによる噴流の風圧は、第１のファン４による風の風圧よりも著しく大きい。そのため、エアーブローガンによる噴流は、第１のファン４による風によっても電源装置Ａ４の外部に排出されずにフィン３２の隙間に集積した粉塵を、容易に吹き飛ばすことができる。
【００８３】
同様に、つまみ部５０’をつまみ、第２の遮蔽部材５’を仕切板１７に対し並進移動させ、非遮蔽位置５ｂ’から遮蔽位置５ａ’へと移動させる。次に、エアーブローガンによって、空気を噴射する。噴射された空気は、電子部品２’や電子部品２’の周囲に集積した粉塵を電源装置Ａ４の外部に吹き飛ばす。このように、電子部品２’や電子部品２’の周囲に集積した粉塵を、容易に吹き飛ばすことができる。以上のように除塵作業を行う。
【００８４】
次に、電源装置Ａ４の作用効果について説明する。
【００８５】
図２０に示すように、電源装置Ａ４においては、第１の遮蔽部材５が設けられている。第１の遮蔽部材５は、吐出口４２を塞ぐ遮蔽位置５ａと、吐出口４２を露出させる非遮蔽位置５ｂとに位置する。このような構成によると、除塵作業を行う際に第１の遮蔽部材５を遮蔽位置５ａに位置させることで、エアーブローガンによって空気が噴射されたことにより舞った粉塵が吐出口４２から第１のファン４内部に入り込むことを、抑制できる。
【００８６】
同様に図２０に示すように、電源装置Ａ４においては、第２の遮蔽部材５’が設けられている。第２の遮蔽部材５’は、吐出口４２’を塞ぐ遮蔽位置５ａ’と、吐出口４２’を露出させる非遮蔽位置５ｂ’とに位置する。このような構成によると、除塵作業を行う際に第２の遮蔽部材５’を遮蔽位置５ａ’に位置させることで、エアーブローガンによって空気が噴射されたことにより舞った粉塵が吐出口４２’から第２のファン４’内部に入り込むことを、抑制できる。
【００８７】
電源装置Ａ４においても、第１のファン４，および第２のファン４’はそれぞれ、軸流式のファンである。したがって、第１実施形態と同様に、除塵作業においてプロペラ４３が高速で逆回転せず、第１のファン４の回転軸受が損傷しにくくなる。また、除塵作業においてプロペラ４３’が高速で逆回転せず、第２のファン４’の回転軸受が損傷しにくくなる。
【００８８】
図２２に示すように、電源装置Ａ４においても、第１のファン４は、第１の風路６の長手方向に交差する方向に空気を吐出している。したがって、第１実施形態と同様に、第１の風路６の長手方向における複数の電子部品２の配置位置の自由度を高めることができる。図２３に示すように、電源装置Ａ４においては、第２のファン４’は、第２の風路６’の長手方向に交差する方向に空気を吐出している。したがって、第２の風路６’の長手方向における複数の電子部品２’の配置位置の自由度を高めることができる。
【００８９】
図２２に示すように、電源装置Ａ４においては、第１の風路６において空気は、第１の風路６の長手方向両端に流れる。そのため、第１のファン４の送風力が比較的弱いものであっても、第１のファン４から吐出された空気を速やかに電源装置Ａ４の外部に排出することができる。第１のファン４の送風力が比較的弱いものは一般に小型であり、また、軽量である。したがって、第１の風路６の長手方向両端に空気が流れる構成を有する電源装置Ａ４は、小型化および軽量化を図るのに適する。また、送風力が比較的弱い第１のファン４を有する電源装置Ａ４は、低騒音化、および低消費電力化を図るのに適する。
【００９０】
図２３に示すように、電源装置Ａ４においては、第２の風路６’において空気は、第２の風路６’の長手方向両端に流れる。そのため、電源装置Ａ４は、小型化、軽量化、低騒音化、および低消費電力化を図るのに適する。
【００９１】
図１８に示すように、電源装置Ａ４において、第１の風路６と第２の風路６’とは、仕切板１７により仕切られている。そのため、第１の風路６を流れる空気が第２の風路６’に流れ込むことがない。同様に、第２の風路６’を流れる空気が第１の風路６に流れ込むことがない。したがって、電子部品２と電子部品２’とは、互いの発熱による影響を受けずに効率よく空気冷却される。
【００９２】
また、たとえばヒートシンク３よりも電子部品２’の方が発熱により温度が高くなりやすい場合、第２のファン４’の送風力を第１のファン４の送風力より大きくしてもよい。このようにすると、第１の風路６を流れる空気による冷却能力と、第２の風路６’を流れる空気による冷却能力とを異ならせることができる。さらには、電子部品２と、電子部品２’の動作が時間的に大きく異なる場合、それに応じて第１のファン４および第２のファン４’を作動させるタイミングをそれぞれ異ならせてもよい。
【００９３】
なお本実施形態にかかる電源装置Ａ４を、第２実施形態や第３実施形態にかかる構成と組み合わせてもよい。すなわち、第１の遮蔽部材５や第２の遮蔽部材５’を、第２もしくは第３実施形態における移動機構７２により移動させる構成を採用してもよい。
【００９４】
本発明の範囲は、上述した実施形態に限定されるものではない。本発明の具体的な構成は、種々に設計変更自在である。たとえば、遮蔽部材は、上記のような板状のものではなく、たとえば、家庭用の換気扇に用いられる風圧式シャッターであってもよい。また、ファンが配置される位置は、風路の長手方向の端部であってもよい。
【符号の説明】
【００９５】
Ａ１，Ａ２，Ａ３，Ａ４  電源装置
１  ケース
１１  ベース部材
１２  カバー
１２０  吸気孔
１２２  排気孔
１３〜１９  仕切板
１３０，１４０，１６０，１７０，１８０  開口
１３１，１７１，１８１  長穴
１３２，１７２，１８２  支持部材
２，２’  電子部品
３  ヒートシンク
３１  基部
３２  フィン
４  ファン、第１のファン
４’  第２のファン
４１，４１’  吸込口
４２，４２’  吐出口
４３，４３’  プロペラ
５  遮蔽部材、第１の遮蔽部材
５０  つまみ部
５’  第２の遮蔽部材
５０’  つまみ部
５ａ，５ａ’  遮蔽位置
５ｂ，５ｂ’  非遮蔽位置
６  風路、第１の風路
６’  第２の風路
１０  車輪
７１  電源部
７２  移動機構
７２１  モータ
７２２  ボールネジ
７２３  ナット
７３  スイッチ
７７  予備バッテリー
【図１】
2011234586.tif 000003
【図２】
2011234586.tif 000004
【図３】
2011234586.tif 000005
【図４】
2011234586.tif 000006
【図５】
2011234586.tif 000007
【図６】
2011234586.tif 000008
【図７】
2011234586.tif 000009
【図８】
2011234586.tif 000010
【図９】
2011234586.tif 000011
【図１０】
2011234586.tif 000012
【図１１】
2011234586.tif 000013
【図１２】
2011234586.tif 000014
【図１３】
2011234586.tif 000015
【図１４】
2011234586.tif 000016
【図１５】
2011234586.tif 000017
【図１６】
2011234586.tif 000018
【図１７】
2011234586.tif 000019
【図１８】
2011234586.tif 000020
【図１９】
2011234586.tif 000021
【図２０】
2011234586.tif 000022
【図２１】
2011234586.tif 000023
【図２２】
2011234586.tif 000024
【図２３】
2011234586.tif 000025