(57)【要約】      （修正有）【課題】資材点数が極めて少なく、コストも下がり、取り扱い易い容器を提供する。【解決手段】外容器の額縁部に添付品容器のフランジ部を載せることで主内容物を被うフィルムは不要になり、添付品のフィルムは一度に連なった分も開封出来て回りも汚さない。一体構造の連なる外容器と外容器の間に大きな凹部を設け、外容器上部にフィルムを貼り付ける。持った際に凹部の底部が支点になり、上部フィルムは引っ張られるが伸びないため、片隅を持っても他の部分が垂れ下がることがない、切り離し易い、外容器と外容器の間の大きな凹部の底部と上部のフィルムに連なる方向に直角にミシン目を入れる。切り離す容器を下方向に曲げると「梃子の原理」で小さい力でパリッと上部フィルムは切れる。外容器間のミシン目をＶの字の様に引っ張ることで軽く切り離せる。上記内容を備えたことで、小容量容器でも資材点数が少ない便利な容器を提供する。【選択図】図１４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器の内に、主内容物と添付品の入った容器を備えることが可能で、外容器、内容器は共に複数連ねることが可能である。又、連続した容器の片隅を持った際に、他の部分が重みで垂れ下がることが無く、簡単に小さな力で分割できる容器であり、又、添付品用容器はシール部に凸部を設けた資材点数が極めて少なく便利さを特徴とする包装容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、資材点数を減らす事で資材費、製造コストを抑えることが可能になったエコ包装容器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】（イ）従来、容器の中に内容物を充填し、その内容物をビニール等で被い、その上に添付品を入れ、容器上面をフィルムで被い熱シールしたもの。又添付品は小袋に入っていて開封しにくく、開封時回りに飛び散り、回りを汚してしまう物はあった。
（ロ）連なった容器の片隅を持つと、他の部分が重みで垂れ下がってしまい、安価に見え、商品イメージが悪いものはあった。
（ハ）連なった容器を単位容器に切り離す時に、ミシン目の所を何回も繰返し折り曲げないと切り離せない。それが面倒ではさみや包丁を使用して切り離すものはあった。
（ニ）小容器に内容物を入れ、台紙の上に横並べして、上部は外装フィルムで包んだもの。又、縦に重ねてフィルムでバンド式に巻いたり、袋に入れたもの等はあるが、資材点数が多い為、商品価格は割高になっているものはあった。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  そのために次のような問題点があった。
（イ）容器の中に内容物を充填し、その内容物をビニールで被い、容器上面をフィルムにて被い熱シールする方法と、内容物をビニール等で被い、その上に小袋に入った添付品を必要数入れ容器上面をフィルムにて被い熱シールする方法があるが、内容物を被うビニールや、それを行う設備や手間は無駄である。そのうえ、薄いビニールの為、きちんと作業が出来にくい為に手直しも多く、作業効率が悪い。又、小袋に入った添付品が付いているものはその小袋は開封しにくく、開封時、回りに飛び散って回りを汚してしまうことがある。そのうえ１袋ごと開封しなくてはならないので３種類付いていると、３回開封することになり、大変面倒である。
（ロ）連なった容器は、片隅を持つと他の部分が重みで垂れ下がってしまうので、３連続、４連続とつなげることは難しい。又、安価に見え、商品価値を損ねている。
（ハ）連なった容器は、単位容器に切り離す際に、切り離しにくいのではさみや包丁を用いて切り離している人もいる。もっと簡単に小さな力で切り離せるようにして利用を広げたい。
（ニ）小さな容器に商品を入れて販売しようとすると、資材点数が多くなり、資材費、設備費、工数、作業スペースもそれぞれ増えて、製造コストが割高になっている。又、二酸化炭素も余分に排出してしまう。
この発明はこれらの問題点を解決するためになされたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】（イ）容器の中に内容物と添付品を入れる場合、添付品は図５、６又は７、８、９の様な容器に入ったものを、図１０、１１の様に容器上部の額縁部に載せる事で内容物を被う薄いフィルムは不要になり、添付品は容器に入っている為、開封し易く複数種入っていても、一度に全てを簡単に開封出来る。又、回りを汚すことも無い、必要に応じて液体に粘度を持たせることも可能である。
（ロ）図１０、１１の様に組み合わせた単位容器を図３、４又、図１２、１３、１４、１５、１６の様に連ねた容器の片隅を持ったときにその他の部分が重力で垂れ下がらないようにする。方法は、図３、１３の様に外容器と外容器を連ねる間に大きな凹図３の符号２３を設け、連なった容器上部には、連なった容器の上部を被うフィルムを載せ、熱シールすることで、外容器と外容器の間の大きな凹部の底部が支点となり、外容器間の大きな凹の上部のフィルムは引っ張られるが、伸びることはないので、片隅を持ってもその他の部分が垂れ下がる事がない。そして容器の数、大きさ、内容物等により凹のサイズは変えることが出来る。したがって商品イメージを良くする。そして２連、３連だけでなくもっと多く連ねることが可能である。又、容器の内容物により通気が必要であれば、容器の額縁部に凹部図１の符号２２を設けることも可能である。
（ハ）一体構造で連なった容器を切り離しやすくする為に、外容器と外容器の間の大きな凹部の底部に連なる方向に対して直角に軽く引っ張って切り離せる程度までミシン目を入れておく。ミシン目の所に働く力は圧縮する力のみで引っ張る力はかからないため、移動や陳列作業中も切れてしまうことはない。又、上部フィルムにも容器のミシン目と同じ方向で同じ位置に普通のミシン目を入れておく。切り離す時は、外容器と外容器の間の大きな凹部のフィルムのミシン目の方向と直角方向の外容器の隅を下方向に曲げると、「梃子の原理」で小さな力でパリッとフィルムのミシン目は綺麗に切れる。次は外容器と外容器の間の大きな凹部のミシン目が、Ｖの字図４の符号９になる様に横に軽く引っ張れば、各容器は簡単に切り離せる。連なっている残りの外容器も同じ方法で簡単に切り離すことが出来る。したがってはさみや包丁を使用することが無く、小さな力で綺麗に切り離せる。
（ニ）上記（イ）、（ロ）、（ハ）を備えた連ねる事が可能な容器を作ることで資材点数、設備、製造スペース、製造手間が減り、１回で使い切れる。又、食べ切りサイズも可能になり衛生面もクリアー出来る。従って商品価格が割安に出来、二酸化炭素の削減もできる。
以上を特徴とする省資源、小コストで便利な包装容器である。
【発明の効果】
【０００５】（イ）各容器で主内容物を被うための内フィルムが不要になり、資材費および作業手間が無くなる。又、カラシ、タレ、薬味等は小袋に入れず、連なった容器にそれぞれを充填し、上部にはフィルムを熱シールする。従って小袋を開封するには、２種類添付してあれば２袋を開封する。又、３種類だと３袋を開封するが、連なった容器に入った添付品を開封するには、２種類でも３種類でも１回で全てが開封出来て、手間が省け、内容物が回りに飛び散ることもない。
（ロ）連なった複数の容器の片隅を持っても、他の部分が重みで垂れ下がってしまうことがない為に取り扱いがしやすく、商品価値を損ねることも無く商品イメージがあがる。そのうえ４連でも５連でも複数列連ねることが出来る。
（ハ）連なった各容器を分割するのに「梃子の原理」を利用するので、小さな力で楽に分割出来る為、はさみや包丁等を使用することもない。
（ニ）生活環境の変化に合った、小さい容器で上記（イ）、（ロ）、（ハ）を備えた内容なのに資材費を安くすることが出来る。又、作業工数も減り、作業スペースや、生産設備も少なくて済み、作業工数が少ない為、高速化も出来る。食べ切サイズも可能で、衛生面もカバー出来る。したがって省資源になり環境にもやさしくコストも安く出来る。用途、大きさ、型、数、並べ方は色々可能な自由度の高い容器である。
（ホ）複数の容器に入った品物を重ねたり、並べたりすると上面フィルムとは別に外装フィルムで包む、外装フィルムは一度に全部はがれてしまうため、賞味期限表示がわからなくなってしまう。本発明では外容器表面上部に大きく分かりやすく表示出来るので賞味期限管理ができ、安心である。
（ヘ）省資材について下表にて納豆容器として使用した一例を説明、比較する。
【表１】
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（  ）内は添付品の表面フィルムを使用しない型式で、図７、８、９の添付品容器と蓋とが一体化のものを使用した際の数。
上記の様に本発明の包装容器は、現在市販されている容器と比べて資材点数は極めて少ないことを特徴とする。
【図面の簡単な説明】
【０００６】
【図１】外容器（添付品容器の付いていない状態）の斜視図
【図２】図１の断面図
【図３】図１の外容器を３連続外容器にした際の断面図
【図４】図３の３連続外容器を単位容器に切り離す際の図
【図５】添付品容器の斜視図
【図６】図５の断面図
【図７】一体構造の添付品容器を３連続した際の斜視図
【図８】図７の断面図
【図９】図７の斜視図
【図１０】納豆容器としての使用例
【図１１】図１０の断面図
【図１２】図１０を３連続外容器とした斜視図
【図１３】図１２の断面図
【図１４】田の字並べした例
【図１５】丸型の田の字並べした例
【図１６】外側が丸型の田の字並べした例
【発明を実施するための形態】
【０００７】  本発明の実施の形態について下記に納豆容器の使用例として説明する。
【実施例】
【０００８】  図１、２、３、４は容器の中に納豆のみが入る単位容器と３連続容器の一例を説明する。
図１は、単位容器の斜視図で内容物の入る凹部とフランジ部は一体であり、表面フィルムを熱シールする構造である。
図２は図１の断面図である。図２の符号５はフランジの高さであり、内容物の重量等により異なるが今回は７ｍｍ．にしている。
図３は３連続時の例を示すもので、図３の符号６は表面フィルムを切り、単位容器にする時の切り取りミシン目で図３の符号８の容器ミシン目の所が「梃子の原理」の支点になり小さな力で図３の符号６のミシン目はパリッと切ることが出来る。
図４は３連続時の容器を単位容器に切り離し開始時の図で、連続した容器を切り離すには図４の符号８のミシン目を図４の符号９の矢印の方向に引っ張ると小さな力で軽く容器を切り離せて、単位容器にすることが出来る。又、片隅を持っても他の部分が重みで垂れ下がることの無い容器である。【００９】  図５、６、７、８、９は添付品容器の一例を説明する。
図５は添付品用容器の斜視図で、凹部とフランジ部からなり、フィルムを剥がす時のフィルムをつまむための切り欠き部図５の符号１３を設けた容器に、表面フィルムを熱シールする構造である。又、フランジ部シール面には凸部を設け、シール性と開封性を向上させる。
図６は図５の断面図である。納豆用を一例に説明しているので、カラシ、タレ、薬味を入れる３凹部を設けたが、大きさや凹部の数は必要に応じて変えられる。
図７は添付品用容器の一体構造品であり、凹部とフランジ部と蓋部は一体構造で凹部に内容物を充填した後に蓋部の凸部を本体部の凹部にはめ込むことで内容物はもれることは無い密閉度の高い構造である。
図８は蓋を閉じた状態の断面図である。
図９は斜視図である。【００１０】  図１０、１１は単位容器と添付品容器を組み合わせた納豆容器として使用した一例を説明する。単位容器の凹部に蒸煮大豆に納豆菌を添加し、凹部に充填し、充填済みの添付品容器のフランジ部が単位容器のフランジ部に３方向が載るように設置し、単位容器の表面フィルムを載せて、熱シールする。その後、発酵工程、冷却工程を経て完成。食する時は、単位容器の表面フィルムをはがし、納豆に添付品をかけ、混ぜるだけで簡単に食べられる。又、添付品が連続容器に入っているので一度に全ての開封が出来るし、飛び散って回りを汚すことも無い。図１０では通気孔が必要な場合は容器額縁部上面に通気孔図１０の符号２２を設けることが出来る。【００１１】  図１２、１３は図１０、１１の単位容器と添付品用容器を組み合わせた３連続納豆容器として使用の一例である。【００１２】  図１４、１５、１６は容器の型、大きさ、数、並べ方、添付品を付けることも可能な一例を示したもので、必要に応じて色々変えて使える容器である。【００１３】  納豆容器としての一例を説明したが、小容器に小分けして販売する必要のある品物用として便利な容器である。又、材質は内容物の性質、保管期間、衛生面等に応じて適正な材質にすることが出来る。【００１４】  上記説明の通り、資材点数が少なく、設備も少なく、工数も少ない事で資材コストや製造コストが大きく削減できることで、商品の価格は割安になり、二酸化炭素削減にも貢献できる。
【符号の説明】
【００１５】１      外容器
２      外容器凹部
３      外容器フランジ部
４      外容器表面フィルム
５      外容器フランジ高さ
６      外容器表面フィルムを切り離すミシン目
７      外容器表面フィルムを切り離す際の力を入れる方向
８      外容器を切り離すミシン目で、持った際及びフィルムを切り離す際の支点
９      外容器を切り離す際の力を入れる方向
１０    添付品用容器
１１    添付品用容器のフランジ部
１２    添付品用容器の凹部
１３    添付品用容器の表面フィルムをはがす際のつまみ部用切り欠き
１４    添付品用容器表面フィルム
１５    カラシ
１６    タレ
１７    薬味
１８    本体部
１９    蓋部
２０    蓋を開く際の切り欠き
２１    納豆
２２    通気孔
２３    容器と容器の間の大きな凹
２４    添付品用容器のフランジ部の凸部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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