(57)【要約】  【課題】高電圧印加によりオゾン発生することで鮮度保持、農薬除去を行う冷蔵庫において、オゾン発生装置の放電状態を的確に把握し、動作を制御することで、安全にかつ安定した動作を確保できるオゾン発生装置を搭載した冷蔵庫を提供する。  【解決手段】貯蔵室と、高電位差によりオゾンを発生させるオゾン発生装置と、オゾン発生装置の動作を制御する制御装置とを備え、オゾン発生装置は、高電位差を発生させる高電圧発生回路部と放電状態を出力する出力検出手段を有し、制御装置は、前記放電装置の高電圧印加前の出力信号または高電圧印加時の出力信号または高電圧印加前の出力信号と高電圧印加時の出力信号の差が予め設定された設定値以外の場合には、前記オゾン発生装置の動作を制限する制御手段を行うものである。【選択図】図３
2011252610.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
断熱区画された貯蔵室と、高電位差により前記貯蔵室に供給するオゾンを発生させるオゾン発生装置と、前記オゾン発生装置の動作を制御する制御装置とを備えた冷蔵庫において、前記オゾン発生装置は、高電位差を発生させる高電圧発生回路部と高電位差により放電を行う放電部と放電状態を出力する出力検出手段を有し、前記制御装置は、前記オゾン発生装置の無負荷時（高電圧印加前）の出力信号が予め設定された設定値以外の場合には、前記オゾン発生装置の動作を制限する制御手段を行うことを特徴とした冷蔵庫。
【請求項２】
断熱区画された貯蔵室と、高電位差により前記貯蔵室に供給するオゾンを発生させるオゾン発生装置と、前記オゾン発生装置の動作を制御する制御装置とを備えた冷蔵庫において、前記オゾン発生装置は、高電位差を発生させる高電圧発生回路部と高電位差により放電を行う放電部と放電状態を出力する出力検出手段を有し、前記制御装置は、前記オゾン発生装置の有負荷時（高電圧印加時）の出力信号が予め設定された設定値以外の場合には、前記オゾン発生装置の動作を制限する制御手段を行うことを特徴とした冷蔵庫。
【請求項３】
断熱区画された貯蔵室と、高電位差により前記貯蔵室に供給するオゾンを発生させるオゾン発生装置と、前記オゾン発生装置の動作を制御する制御装置とを備えた冷蔵庫において、前記オゾン発生装置は、高電位差を発生させる高電圧発生回路部と高電位差により放電を行う放電部と放電状態を出力する出力検出手段を有し、前記制御装置は、前記オゾン発生装置の無負荷時（高電圧印加前）の出力信号と有負荷時（高電圧印加時）の出力信号の差が予め設定された設定値以外の場合には、前記オゾン発生装置の動作を制限する制御手段を行うことを特徴とした冷蔵庫。
【請求項４】
断熱区画された貯蔵室と、高電位差により前記貯蔵室に供給するオゾンを発生させるオゾン発生装置と、前記オゾン発生装置の動作を制御する制御装置とを備えた冷蔵庫において、前記オゾン発生装置は、高電位差を発生させる高電圧発生回路部と高電位差により放電を行う放電部と放電状態を出力する出力検出手段を有し、前記制御装置は、前記オゾン発生装置の無負荷時（高電圧印加前）の出力信号または有負荷時（高電圧印加時）の出力信号または無負荷時（高電圧印加前）の出力信号と有負荷時（高電圧印加時）の出力信号の差が予め設定された設定値以外の場合には、前記オゾン発生装置の動作を制限する制御手段を行うことを特徴とした冷蔵庫。
【請求項５】
オゾン発生装置の動作を制限する制御手段は、前記オゾン発生装置への高電圧の入力を停止することを特徴とした請求項１から４のいずれか一項に記載の冷蔵庫。
【請求項６】
オゾン発生装置の動作を制限する制御手段は、前記オゾン発生装置への高電圧の入力を停止し、停止回数が予め設定された回数を超えた場合オゾン発生装置への高電圧の入力を完全停止するもので、前記オゾン発生装置の動作復帰は、冷蔵庫からの動作タイミング信号とすることを特徴とした請求項１から４のいずれか一項に記載の冷蔵庫。
【請求項７】
オゾン発生装置の動作を制限する制御手段は、前記オゾン発生装置への高電圧の入力を停止し、停止回数が予め設定された回数を超えた場合オゾン発生装置への高電圧の入力を完全停止するもので、前記オゾン発生装置の動作復帰は、一定時間待機した後とすることを特徴とした請求項１から４のいずれか一項に記載の冷蔵庫。
【請求項８】
オゾン発生装置の動作を制限する制御手段は、前記オゾン発生装置への入力を停止する場合異常表示を行うことを特徴とした請求項５から７のいずれか一項に記載の冷蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は野菜や果物などを収納する貯蔵室空間に低濃度のオゾンを発生させるオゾン発生装置を設置した冷蔵庫に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、食の安全性に対する消費者の不安は高く、中でも特に食品の残留農薬に対する不安は消費者の約９割が不安を感じていると言う国民意識調査結果が出ている。
【０００３】
残留農薬に対する安全性の確保のため、農家の農薬使用に対する規制や、人の健康面から残留量を規制した食品衛生法といった法規制は整備されつつも、毎年厚生労働省が実施する残留農薬検査では規定量を上回って残留している、いわゆる違反の農産物が検出されていると言う事実がある。検出率の高い残留農薬は主には海外からポストハーベスト目的で使用された農薬で、その中には日本国内では使用禁止されている農薬も多くある。
【０００４】
このような残留農薬の実態の中、消費者が安心して食生活を送るために、残留農薬を除去する装置の必要性が高いと考える。
【０００５】
従来、オゾン発生装置を有する機能を備えた冷蔵庫がある（例えば、特許文献１参照）。
【０００６】
図８は特許文献１に記載された従来のオゾン発生装置を備えた冷蔵庫の装置を示したものである。
【０００７】
図に示すように、１は冷蔵庫本体、３は冷蔵室、４は野菜用冷蔵室、５は切替室、６は冷凍室、７はヒンジ開閉式の冷蔵庫扉、８は引き出し式の野菜室扉、９は切替室扉、１０は冷凍室扉である。また、切替室５には冷気流入路には脱臭・抗菌装置（抗菌手段、オゾン発生装置に相当）１８が設けられ、冷気流出路にはオゾン処理装置１９が設けられている。
【０００８】
また、切替室５は設定する温度帯を選択することにより、冷凍、パーシャル、チルド、野菜、高温野菜、ソフト冷凍、冷蔵、ワインのモードから使用者が適した設定温度に設定できるようになっている。
【０００９】
以上のように構成された冷蔵庫において、以下その動作について説明する。
【００１０】
バナナ、ナス、キュウリなどの冷やしすぎると変色、軟化、水膨れなどを起こす低温感受性果物を収納する際は、切替室５のモードを「高温野菜」に選択して切替室５にモード変更する。「高温野菜」にモード変更された切替室５は１０〜１５℃の温度に冷却すると同時に、冷気流入路に設置された脱臭・抗菌装置１８を駆動しオゾンを発生させ、切替室に流入する冷気を抗菌処理を行うと同時に、冷気流出路に設置されたオゾン処理装置１９を駆動させ、オゾンを分解処理し、人体に有害であるオゾンを無害化する。
【００１１】
また、この際、発生したオゾンは冷気に含まれた状態で切替室５内に供給されるので、切替室５内はオゾンが充満するので、切替室５の空気あるいは野菜の表面のカビなどの雑菌が繁殖することを防止できる。このため、比較的高い冷蔵温度で保存されている低温感受性果物の鮮度を維持することができる。一方で、切替室５内のオゾン濃度が０．００５ｐｐｍ以下となるように脱臭・抗菌装置１８のオゾン発生量が設定されており、切替室５の扉９を開放した使用者に影響がないとともにオゾン臭を感じたりすることがないようになっている。
【特許文献１】特許第３９２００６４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
しかしながら、上記従来のオゾン発生装置を冷蔵庫に取り付け切替室内にオゾンを充填させる場合、オゾン濃度の発生量が設定されているものの、高電圧を放電電極部に印加しオゾンを発生させる場合、電極部は機能上冷蔵庫庫内に露出された状態であるとともにオゾン発生装置の高電圧の印加制御に関する手段が明記されていないことから、電極部への結露や異物付着によりオゾン発生装置に異常が発生した場合、冷蔵庫の切替室内といった略密閉され、かつ低温空間において、異常放電によるオゾン過多等により冷蔵庫庫内部品の劣化や人体へ悪影響を及ぼす等の課題を有している。
【００１３】
本発明は、高電圧印加によりオゾンを発生させることで脱臭、抗菌、農薬分解を効率的に行う冷蔵庫において、オゾン発生装置の放電状態を的確に把握し、オゾン発生装置の動作を制御することで、安全にかつ安定した動作を確保できるオゾン発生装置を搭載した冷蔵庫を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
上記従来の課題を解決するために、本発明の冷蔵庫は、断熱区画された貯蔵室と、高電位差により前記貯蔵室に供給するオゾンを発生させるオゾン発生装置と、前記オゾン発生装置の動作を制御する制御装置とを備えた冷蔵庫において、前記オゾン発生装置は、高電位差を発生させる高電圧発生回路部と高電位差により放電を行う放電部と放電状態を出力する出力検出手段を有し、前記制御装置は、前記オゾン発生装置の無負荷時（高電圧印加前）の出力信号または有負荷時（高電圧印加時）の出力信号または無負荷時（高電圧印加前）の出力信号と有負荷時（高電圧印加時）の出力信号の差が予め設定された設定値以外の場合には、前記オゾン発生装置の動作を制限する制御手段を行うものである。
【００１５】
これによって、オゾン発生装置に高電圧が印加され、放電によりオゾンが発生される場合、オゾン発生装置の回路異常や放電部の結露、異物による異常放電を常時検出し、高電圧を制限することができることから、安全性に優れた冷蔵庫を提供できる。
【発明の効果】
【００１６】
本発明の冷蔵庫は、適切な放電、高電圧に対する安全性を実現することができることにより、オゾン発生装置を備えた冷蔵庫の品質と安全性をより向上させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
請求項１に記載の発明は、断熱区画された貯蔵室と、高電位差により前記貯蔵室に供給するオゾンを発生させるオゾン発生装置と、前記オゾン発生装置の動作を制御する制御装置とを備えた冷蔵庫において、前記オゾン発生装置は、高電位差を発生させる高電圧発生回路部と高電位差により放電を行う放電部と放電状態を出力する出力検出手段を有し、前記制御装置は、前記オゾン発生装置の無負荷時（高電圧印加前）の出力信号が予め設定された設定値以外の場合には、前記オゾン発生装置の動作を制限する制御手段を行うものである。
【００１８】
この発明によれば、オゾン発生装置に高電圧が印加され、放電によりオゾンが発生される前にオゾン発生装置の回路異常を検出することができ、オゾン発生装置に高電圧を印加することなくオゾン発生装置の異常を検出する安全性に優れた冷蔵庫を提供できる。
【００１９】
請求項２に記載の発明は、断熱区画された貯蔵室と、高電位差により前記貯蔵室に供給するオゾンを発生させるオゾン発生装置と、前記オゾン発生装置の動作を制御する制御装置とを備えた冷蔵庫において、前記オゾン発生装置は、高電位差を発生させる高電圧発生回路部と高電位差により放電を行う放電部と放電状態を出力する出力検出手段を有し、前記制御装置は、前記オゾン発生装置の有負荷時（高電圧印加時）の出力信号が予め設定された設定値以外の場合には、前記オゾン発生装置の動作を制限する制御手段を行うものである。
【００２０】
この発明によれば、オゾン発生装置に高電圧が印加され、放電によりオゾンが発生される際、高圧回路異常もしくは放電部の結露、異物付着等による異常放電状態を検出しオゾン過多などを未然に防止することができ、安全性に優れた冷蔵庫を提供できる。
【００２１】
請求項３に記載の発明は、断熱区画された貯蔵室と、高電位差により前記貯蔵室に供給するオゾンを発生させるオゾン発生装置と、前記オゾン発生装置の動作を制御する制御装置とを備えた冷蔵庫において、前記オゾン発生装置は、高電位差を発生させる高電圧発生回路部と高電位差により放電を行う放電部と放電状態を出力する出力検出手段を有し、前記制御装置は、前記オゾン発生装置の無負荷時（高電圧印加前）の出力信号と有負荷時（高電圧印加時）の出力信号の差が予め設定された設定値以外の場合には、前記オゾン発生装置の動作を制限する制御手段を行うものである。
【００２２】
この発明によれば、オゾン発生装置の回路を構成する構成部品のばらつきを考慮した精度の高い回路異常検出手段をもった冷蔵庫を提供できる。
【００２３】
請求項４に記載の発明は、断熱区画された貯蔵室と、高電位差により前記貯蔵室に供給するオゾンを発生させるオゾン発生装置と、前記オゾン発生装置の動作を制御する制御装置とを備えた冷蔵庫において、前記オゾン発生装置は、高電位差を発生させる高電圧発生回路部と高電位差により放電を行う放電部と放電状態を出力する出力検出手段を有し、前記制御装置は、前記オゾン発生装置の無負荷時（高電圧印加前）の出力信号または有負荷時（高電圧印加時）の出力信号または無負荷時（高電圧印加前）の出力信号と有負荷時（高電圧印加時）の出力信号の差が予め設定された設定値以外の場合には、前記オゾン発生装置の動作を制限する制御手段を行うものである。
【００２４】
この発明によれば、オゾン発生装置に高電圧が印加され、放電によりオゾンが発生される前後でかつオゾン発生装置の回路を構成する構成部品のばらつきを考慮した精度の高い回路異常検出手段よりオゾン発生装置の異常を検出するため、より安全性に優れた冷蔵庫を提供できる。
【００２５】
請求項５に記載の発明は、請求項１から４のいずれか一項に記載の発明において、オゾン発生装置の動作を制限する制御手段は、前記オゾン発生装置への高電圧の入力を停止するものである。
【００２６】
この発明によれば、高電圧発生回路を含むオゾン発生装置が、何らかの理由で異常となった場合、過剰放電やオゾン過多等の不安全を未然に防ぐことができる。
【００２７】
請求項６に記載の発明は、請求項１から４のいずれか一項に記載の発明において、オゾン発生装置の動作を制限する制御手段は、前記オゾン発生装置への高電圧の入力を停止し、停止回数が予め設定された回数を超えた場合オゾン発生装置への高電圧の入力を完全停止するもので、前記オゾン発生装置の動作復帰は、冷蔵庫からの動作タイミング信号とするものである。
【００２８】
この発明によれば、冷蔵庫の不安全を未然に防止できるとともに、的確なタイミングで放電状態の判定を行うことができ、突発的な結露や異物付着等によるオゾン発生装置の完全停止を抑制し、自動復帰させることができるため、オゾン発生装置の運転率を向上させることができる。
【００２９】
請求項７に記載の発明は、請求項１から４のいずれか一項に記載の発明において、オゾン発生装置の動作を制限する制御手段は、前記オゾン発生装置への高電圧の入力を停止し、停止回数が予め設定された回数を超えた場合オゾン発生装置への高電圧の入力を完全停止するもので、前記オゾン発生装置の動作復帰は、一定時間待機した後とするものである。
【００３０】
この発明によれば、無駄なく的確なタイミングで放電状態の判定を行うことができるため、突発的な結露や異物付着等によるオゾン発生装置の完全停止時間をさらに改善でき、オゾン発生装置の運転率をより向上させることができる。
【００３１】
請求項８に記載の発明は、請求項５から７のいずれか一項に記載の発明において、オゾン発生装置の動作を制限する制御手段は、前記オゾン発生装置への入力を停止する場合異常表示を行うものである。
【００３２】
この発明によれば、高電圧発生回路を含むオゾン発生装置が、何らかの理由で異常となった場合、過剰放電やオゾン過多等の不安全を未然に防ぎ、動作を制限していることを利用者に通告することができる。
【００３３】
以下、本発明による冷蔵庫の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によってこの発明が限定されるものではない。
【００３４】
（実施の形態１）
図１は本発明の実施の形態１における冷蔵庫の側断面図である。
【００３５】
図１において、冷蔵庫１００は仕切り板１０１によって、上から冷蔵室１０２、野菜室１０３、冷凍室１０４の各貯蔵室に仕切られている。
【００３６】
また、冷蔵庫１００を冷却するための冷凍サイクルは、圧縮機、凝縮器、膨張弁やキャピラリーチューブなどの減圧装置（図示せず）、冷却器１０５、それら構成部品を連結する配管、冷媒などで構成され、この冷凍サイクルによって生成された冷気によって冷蔵庫１００の貯蔵室が冷却される。
【００３７】
また、冷蔵庫１００には、冷却器１０５で冷却された冷気を各貯蔵室空間に搬送するためのファン１０６があり、ファン１０６により送風された冷気は各貯蔵室空間へ搬送する冷却風路１０７があり、風路１０７は各貯蔵室と仕切り板１０１で断熱されている。
【００３８】
また、冷却風路１０７には、各貯蔵室を冷却する冷気を調節するためのダンパ１１０が設けられており、冷蔵室１０２は通常１℃〜５℃とし、野菜室１０３は、野菜室と同等もしくは若干高い温度設定の２℃〜７℃に保つように構成されている。
【００３９】
また、野菜室１０３は下面に接している約−１８℃に保たれた冷凍室１０４からの冷却により、野菜室１０３が０℃以下になる場合もある。このため、野菜室１０３の下面には野菜室１０３を２℃〜７℃に保つ手段として野菜室ヒータ１１１を設け、野菜室１０３の下面を温めている。
【００４０】
また、冷却器１０５の下には、冷蔵庫１００に保存した食品より発生した水分により冷却器１０５に霜が付着するが、その霜を溶かすためのデフロストヒータ１１２が設けられさらにその下部には除霜時に生じる除霜水を受け、排水するドレンパン、ドレンチューブ（図示せず）が構成されている。
【００４１】
次に、野菜室１０３には、天面仕切り板に凹部１２０を設け、凹部１２０に野菜室１０３に収納された野菜や果物の表面に付着している農薬等の有害物質を酸化分解により分解除去するためのオゾンを発生するオゾン発生装置２００が配設されている。また、オゾン発生装置２００は、野菜室１０３の庫内より機械的、電気絶縁的に保護するための適度に貫通口を設けられた保護カバー１２１により保護されている。
【００４２】
また、オゾン発生装置２００を動作させるスイッチとして、冷蔵室１０２に設けられた冷蔵室扉１２１の前面にオゾン動作スイッチ１２２が設置されている。
【００４３】
図２は、図１のオゾン発生装置２００の詳細断面図である。
【００４４】
オゾン発生装置２００は、主に放電部２０１、高電圧発生回路部２０２、出力検出手段２０３、外郭ケース２０４で構成され、外郭ケース２０４の一部には、オゾン放出口２０５が設けられている。放電部２０１は、負の高電圧が印加される針状の放電電極２０６と放電電極２０６に対向している位置でドーナツ円盤状の対向電極２０７が、放電電極２０６の先端と一定距離を保つように樹脂の固定部材２０８で形成され、外郭ケース２０４に配設されている。
【００４５】
さらに、放電部２０１の近傍に高電圧発生回路部２０２が構成され、高電圧を発生する高電圧発生回路部２０２により、たとえば、放電電極２０６には約−５ｋＶの高電圧、対向電極２０７には基準電位であるグランド（０Ｖ）が印加されている。
【００４６】
高電圧発生回路部２０２は、冷蔵庫１００の制御手段２１０と通信／制御され、高電圧のＯＮ／ＯＦＦを行う。
【００４７】
出力検出手段２０３は、高電圧発生回路部２０２に接続された放電電極２０６と対向電極２０７間に流れる電流（放電電流）を検出して、モニタ電圧としてアナログ信号もしくはデジタル信号を冷蔵庫１００の制御手段２１０へ出力する。
【００４８】
以上のように構成された冷蔵庫１００について、以下その動作、作用を説明する。
【００４９】
まず、冷凍サイクルの動作について説明する。庫内の設定された温度に応じて制御基板（図示せず）からの信号により冷凍サイクルが動作して冷却運転が行われる。圧縮機（図示せず）の動作により吐出された高温高圧の冷媒は、凝縮器（図示せず）である程度凝縮液化し、さらに冷蔵庫本体の側面や背面、また冷蔵庫本体の前面間口に配設された冷媒配管（図示せず）などを経由し冷蔵庫本体の結露を防止しながら凝縮液化し、キャピラリーチューブ（図示せず）に至る。その後、キャピラリーチューブでは圧縮機への吸入管（図示せず）と熱交換しながら減圧されて低温低圧の液冷媒となって冷却器１０５に至り蒸発気化された低温の冷気はファン１０６から冷蔵室１０２、野菜室１０３、冷凍室１０４に冷気を風路やダンパ１１０を用いて分流させ、それぞれの目的温度帯に冷却する。
【００５０】
冷蔵室１０２は、冷蔵室１０２に設けた温度センサ（図示せず）により、冷気量をダンパ１１０により調整され、目的温度に冷却されている。特に、野菜室１０３は、冷気の配分や加熱手段（図示せず）などのＯＮ／ＯＦＦ運転により２℃から７℃になるように調整されるもので、冷蔵室１０２を冷却した後の冷気を冷却器１０５に循環させるための冷蔵室戻り風路の途中に構成された野菜室１０３用の吐出口から野菜室１０３に吐出し冷却するものである。
【００５１】
次に、冷蔵庫１００の運転状態において、冷蔵室扉１２１の前面に設けられたオゾン動作スイッチ１２２の操作により、野菜室１０３に設置したオゾン発生装置２００からオゾンを発生させ、野菜や果物が保存されている野菜室１０３に充満させる。充満したオゾンが、野菜や果物の表面に付着している農薬等の有害物質と接触し、これらの有害物質がオゾンと酸化分解の化学反応を生じ、害のない安全な物質へと分解される。
【００５２】
ここで、オゾン発生装置２００から発生したオゾンによる分解除去は、酸化分解のためオゾンはできるだけ高濃度の方が酸化分解は早く進み、その結果、これらの有害物質を効率よく分解することができるが、オゾンは高濃度であると人体への悪影響があり、またその臭いが気になるといった問題が懸念されるため、できるだけ低濃度の方がよい。このため、人体への悪影響がなく、かつオゾンの臭いも気にならないオゾン濃度である０．０３ｐｐｍ以下のオゾン濃度に野菜室１０３を保つために、オゾン発生装置２００は、５秒運転、５秒停止のサイクルを繰り返し、オゾン濃度が上昇しないよう制御している。
【００５３】
また、前述したように、野菜室１０３を冷却する際は、冷却器１０５により冷却された冷気をファン１０６により冷却風路１０７を通過してダンパ１１０を介して野菜室１０３へ送風、流出している。このため、野菜室１０３に充満したオゾンは冷却の際の送風、流出の冷気にのり、野菜室１０３から拡散されやすい環境にある。そのため、野菜室１０３のオゾン濃度を均一化するため、ダンパ１１０の開、閉動作に応じ、オゾン発生装置２００の運転サイクルを制御するのもいい。
【００５４】
図３は、同実施の形態１における機能ブロック図である。図４は、同実施の形態１のオゾン発生装置における放電部の放電状態を示す特性図である。図５は、同実施の形態１の動作を示すタイムチャートの一例を示す図である。
【００５５】
図３において、オゾン発生装置２００の動作を制御する制御装置２１０は、オゾン発生装置２００の高電圧発生回路部２０２に電圧を供給する電源回路２１１と制御手段２１２からなり、制御手段２１２は、オゾン発生装置２００の高電圧発生回路部２０２からの出力検出手段２０３の信号により高電圧発生回路部２０２への高電圧の印加を制御する高電圧回路判定手段とダンパ１１０の開閉信号を検知するダンパ開閉検知手段からなる。
【００５６】
図４のグラフは、オゾン発生装置２００の放電部２０１の放電電極２０６と対向電極２０７の放電状態を示す１例であり、横軸に放電時の放電電流、縦軸に放電電圧及び出力検出手段２０３から出力される放電モニタ電圧の関係を示している。放電部２０１に高電圧が印加されていない時は、放電電圧は２．２ＫＶ（マイナス）、放電モニタ電圧は、基準電圧（２．２Ｖ）を示し、放電部２０１に高電圧が印加された時は、放電電極２０６と対向電極２０７の放電が発生し、放電電流の変化に伴い放電電圧及び放電モニタ電圧が変化するもので、通常安定した放電範囲は、放電電流４．０〜８．０μＡであり、放電電圧４．０〜２．０ｋＶ、放電モニタ電圧としては、２．７〜３．３Ｖで示され、放電モニタ電圧が通常安定放電範囲を大きく超えた場合は異常放電（アーク放電）と判断する。
【００５７】
以上のように構成された冷蔵庫の制御装置について、図３、図４、図５を用いてその動作を説明する。
【００５８】
図５において、冷蔵庫１００に電源が投入され、オゾン動作スイッチ１２２の操作により制御装置２１０の電源回路２１１よりオゾン発生装置２００の高電圧発生回路部２０２に回路電圧（ＤＣ１４Ｖ）が供給され（ＳＴＥＰ１）、出力検出手段２０３より高電圧発生回路部２０２の放電モニタ電圧として、基準電圧（高圧ＯＦＦ時）Ｖａが出力される（ＳＴＥＰ２）。次に、制御手段２１２の高電圧回路判定手段により、この基準電圧Ｖａは、高電圧発生回路部２０２の回路ばらつきを考慮し、予め設定されていた上限値Ｖ２と下限値Ｖ１と比較され（ＳＴＥＰ３）、Ｖ１≦Ｖａ≦Ｖ２の場合は、高電圧発生回路部２０２の回路は正常と判断され、高電圧発生信号の出力を行い高電圧発生回路部２０２より放電部２０１に高電圧が印加される（ＳＴＥＰ４）ことにより放電電極２０６と対抗電極２０７の放電により野菜室１０３にオゾンとして放出される。
【００５９】
次に、放電状態は、出力検出手段２０３より高電圧発生回路部２０２の放電モニタ電圧として、放電電圧（高圧ＯＮ時電圧）Ｖｂが出力され（ＳＴＥＰ５）、制御手段２１０の高電圧回路判定手段により、この放電電圧Ｖｂは、放電部２０１の放電電極２０６と対向電極２０７の異常放電状態を考慮し、予め設定されていた上限値Ｖ４と下限値Ｖ３と比較され（ＳＴＥＰ６）、Ｖ３≦Ｖａ≦Ｖ４の場合は、放電部２０１の放電状態は、正常と判断される。さらに、放電部２０１の状態を高電圧発生回路部２０２の回路ばらつきを加味した精度で判定するために、放電電圧Ｖｂと基準電圧Ｖａの差を正常放電領域として予め設定された設定値Ｖ５と比較し（ＳＴＥＰ７）、（Ｖｂ−Ｖａ）≦Ｖ５の場合は、放電部２０１は正常と判断される。
【００６０】
ＳＴＥＰ３で、Ｖ１＞ＶａまたはＶａ＞Ｖ２の場合は、高電圧発生回路部２０２の回路は異常と判断され、オゾン発生装置２００への高電圧は出力されることなく、異常信号が出力される（ＳＴＥＰ８）。
【００６１】
またＳＴＥＰ６で、Ｖ３＞ＶｂまたはＶｂ＞Ｖ４の場合は、放電部２０１の異物付着等の異常による放電異常または高電圧印加による回路異常と判断され、オゾン発生装置２００への高電圧は停止され（ＳＴＥＰ９）、異常信号が出力される（ＳＴＥＰ８）。
【００６２】
またＳＴＥＰ７で、（Ｖｂ−Ｖａ）＞Ｖ５の場合は、放電部２０１は、上記同様異物付着等による放電部異常と判断されオゾン発生装置２００への高電圧は停止され（ＳＴＥＰ１０）、異常信号が出力される（ＳＴＥＰ８）。
【００６３】
尚、ＳＴＥＰ８の異常信号が出力された場合、同時にオゾン発生装置２００の異常警告の表示出力を行っても良い。
【００６４】
このように、本実施の形態では、制御手段２１２の高電圧回路判定手段により、出力検出手段２０３で検出された放電電圧の信号によって放電部２０１に高電圧を供給する高電圧発生回路部２０２の回路異常や放電部２０１の電極の結露や異物付着等からなる異常放電の判定が可能になり、異常時には高電圧を停止させることにより、無駄な通電を行うこともないので、安全性の向上および消費電力低減をはかることができる。
【００６５】
（実施の形態２）
図６は、本発明の実施の形態２における機能ブロック図である。図７は、本発明の実施の形態２の動作を示すタイムチャートの一例を示す図である。
【００６６】
図６において、オゾン発生装置２００の動作を制御する制御装置２１０は、オゾン発生装置２００の高電圧発生回路部２０２に電圧を供給する電源回路２１１と制御手段２１２からなり、制御手段２１２は、オゾン発生装置２００の高電圧発生回路部２０２からの出力検出手段２０３の信号により高電圧発生回路部２０２への高電圧の印加を制御する高電圧回路判定手段とダンパ１１０の開閉信号を検知するダンパ開閉検知手段と異常信号カウンタからなる。
【００６７】
以上のように構成された冷蔵庫の制御装置について、図６、図７を用いてその動作を説明する。
【００６８】
図７において、冷蔵庫１００に電源が投入され、オゾン動作スイッチ１２２の操作により制御装置２１０の電源回路２１１よりオゾン発生装置２００の高電圧発生回路部２０２に回路電圧（ＤＣ１４Ｖ）が供給され（ＳＴＥＰ１）、出力検出手段２０３より高電圧発生回路部２０２の放電モニタ電圧として、基準電圧（高圧ＯＦＦ時）Ｖａが出力される（ＳＴＥＰ２）。次に、制御手段２１２の高電圧回路判定手段により、この基準電圧Ｖａは、高電圧発生回路部２０２の回路ばらつきを考慮し、予め設定されていた上限値Ｖ２と下限値Ｖ１と比較され（ＳＴＥＰ３）、Ｖ１≦Ｖａ≦Ｖ２の場合は、高電圧発生回路部２０２の回路は正常と判断され、高電圧発生信号の出力を行い高電圧発生回路部２０２より放電部２０１に高電圧が印加される（ＳＴＥＰ４）ことにより放電電極２０６と対向電極２０７の放電により野菜室１０３にオゾンとして放出される。
【００６９】
次に、放電状態は、出力検出手段２０３より高電圧発生回路部２０２の放電モニタ電圧として、放電電圧（高圧ＯＮ時電圧）Ｖｂが出力され（ＳＴＥＰ５）、制御手段２１２の高電圧回路判定手段により、この放電電圧Ｖｂは、放電部２０１の放電電極２０６と対向電極２０７の異常放電状態を考慮し、予め設定されていた上限値Ｖ４と下限値Ｖ３と比較され（ＳＴＥＰ６）、Ｖ３≦Ｖａ≦Ｖ４の場合は、放電部２０１の放電状態は、正常と判断される。さらに、放電部２０１の状態を高電圧発生回路部２０２の回路ばらつきを加味した精度で判定するために、放電電圧Ｖｂと基準電圧Ｖａの差を安定放電領域として予め設定された設定値Ｖ５と比較し（ＳＴＥＰ７）、（Ｖｂ−Ｖａ）≦Ｖ５の場合は、放電部２０１は正常と判断される。
【００７０】
ＳＴＥＰ３で、Ｖ１＞ＶａまたはＶａ＞Ｖ２の場合は、高電圧発生回路部２０２の回路は異常と判断され、オゾン発生装置２００への高電圧は出力されることなく、異常信号が出力される（ＳＴＥＰ８）。
【００７１】
またＳＴＥＰ６で、Ｖ３＞ＶｂまたはＶｂ＞Ｖ４の場合は、放電部２０１の異物付着等の異常による放電異常または高電圧印加による回路異常と判断され、オゾン発生装置２００への高電圧は停止され（ＳＴＥＰ９）、異常信号カウンタにより異常信号回数Ｃａがカウントされる（ＳＴＥＰ１０）。次に、異常信号カウンタによりカウントされた回数と予め設定されていたカウント数Ｃ１００との比較を行い（ＳＴＥＰ１１）、Ｃａ≧Ｃ１００の場合は、異常信号が出力される（ＳＴＥＰ８）。ＳＴＥＰ１１で、Ｃａ＜Ｃ１００の場合は、一定時間の待機後、ＳＴＥＰ４に移行される。
【００７２】
またＳＴＥＰ７で、（Ｖｂ−Ｖａ）＞Ｖ５の場合は、放電部２０１は、上記同様異物付着等による放電部異常と判断されオゾン発生装置２００への高電圧は停止され（ＳＴＥＰ１２）、異常信号カウンタにより異常信号数回数Ｃｂがカウントされる（ＳＴＥＰ１３）。
【００７３】
次に、異常信号カウンタによりカウントされた回数と予め設定されていたカウント数Ｃ１００との比較を行い（ＳＴＥＰ１４）、Ｃｂ≧Ｃ１００の場合は、異常信号が出力される（ＳＴＥＰ８）。ＳＴＥＰ１４で、Ｃｂ＜Ｃ１００の場合は、一定時間の待機後、ＳＴＥＰ４に移行される。
【００７４】
尚、ＳＴＥＰ１１でのＣａ＜Ｃ１００の場合及びＳＴＥＰ１４でのＣｂ＜Ｃ１００の場合は、一定時間の待機後ＳＴＥＰ４へ移行したが、野菜室１０３の冷気の流れに起因するダンパ１１０の動作信号によりＳＴＥＰ４への移行を行うのもよい。
【００７５】
また、ＳＴＥＰ８の異常信号が出力された場合、同時にオゾン発生装置２００の異常警告の表示出力を行っても良い。
【００７６】
また、ＳＴＥＰ１１及びＳＴＥＰ１４でＣａ及びＣｂのおのおのに対して予め設定されていたカウント数Ｃ１００との比較を行ったが、それぞれのＳＴＥＰでＣａとＣｂの合計カウント数がＣ１００と比較を行うこととしてもよい。
【００７７】
このように、本実施の形態では、制御手段２１２の高電圧回路判定手段により、出力検出手段２０３で検出された放電電圧の信号によって放電部２０１に高電圧を供給する高電圧発生回路部２０２の回路異常や放電部２０１の電極の結露や異物付着等からなる異常放電の判定が可能になり、特に放電部２０１の異常放電については、電極部への水分及び異物付着状態など不確定要因の多い放電に関し、異常回数をカウントし、予め設定された回数に満たない場合は、放電の自動復帰によりオゾン発生装置２００の動作が行われ、予め設定された回数以上に異常放電が発生した場合は、高電圧発生回路部２０２への高電圧を完全に停止させることにより、無駄な通電を行うこともないので、安全性の向上および消費電力低減をはかることができる。
【産業上の利用可能性】
【００７８】
以上のように、本発明にかかる冷蔵庫は、家庭用又は業務用冷蔵庫もしくは野菜専用庫に対して実施することはもちろん、野菜などの食品低温流通、倉庫などの用途にも適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００７９】
【図１】本発明の実施の形態１における冷蔵庫の側断面図
【図２】本発明の実施の形態１における図１のオゾン発生装置部の側断面図
【図３】本発明の実施の形態１における機能ブロック図
【図４】本発明の実施の形態１のオゾン発生装置における放電部の放電状態を示す特性図
【図５】本発明の実施の形態１の動作を示すタイムチャートの一例を示す図
【図６】本発明の実施の形態２における機能ブロック図
【図７】本発明の実施の形態２の動作を示すタイムチャートの一例を示す図
【図８】従来のオゾン発生装置を備えた冷蔵庫を示す図
【符号の説明】
【００８０】
１００  冷蔵庫
１０３  野菜室（貯蔵室）
１０６  ファン
１１０  ダンパ
２００  オゾン発生装置
２０１  放電部
２０２  高電圧発生回路部
２０３  出力検出手段
２０６  放電電極
２０７  対向電極
２１０  制御装置
２１１  電源回路
２１２  制御手段
【図２】
2011252610.tif 000003
【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図１】
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【図３】
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【図４】
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【図８】
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