(57)【要約】【課題】バックライトユニットにおけるランプのたわみを解消し、バックライトユニットとしての輝度むらを抑制し、かつランプの破損を防止するバックライトユニットを提供する。【解決手段】光を取り出すための開口部を有する筐体３と、筐体３の内部に収容されたランプ２と、ランプ２を点灯回路に接続するための接続部材１０２とを備え、筐体３の内部であって、ランプ２の両端間におけるエヤリー点付近にランプ保持部材１０１が設けられている。【選択図】図１
2011204693.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
光を取り出すための開口部を有する筐体と、前記筐体の内部に収容されたランプと、前記ランプを点灯回路に接続するための接続部材と、前記筐体の前面に位置する光学シート類を備え、前記筐体の内部であって、前記ランプの両端間におけるエヤリー点付近に前記光学シート類を支持する光学シート類支持部材が設けられていることを特徴とするバックライトユニット。
【請求項２】
前記エヤリー点は全長Ｌ［ｍｍ］の前記ランプの両端から前記ランプの長手方向における中央部に向かって０．２１１３Ｌ［ｍｍ］だけそれぞれ離れた位置であることを特徴とする請求項１記載のバックライトユニット。
【請求項３】
前記光学シート類支持部材は、ランプ保持部材に設けられていることを特徴とする請求項１または２に記載のバックライトユニット。
【請求項４】
前記ランプは、少なくとも光取出し部の管軸に対して垂直に切った断面が扁平形状であり、前記ランプの管軸に対して垂直に切った断面が扁平形状の部分の長径が前記筐体の前面に位置する光学シート類に対して略平行であることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載のバックライトユニット。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれか１項に記載のバックライトユニットを備えた液晶表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、バックライトユニットおよび液晶表示装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
図２３は従来の直下型バックライトユニットの分解斜視図である。バックライトユニット１は、ランプ２、筐体３、光学シート類４、接続部材５から構成されており、液晶表示装置の光源として用いられる。近年、液晶ＴＶ等の直下型バックライトユニットを用いる液晶表示装置は大型化の傾向にあり、その内部に挿入されているランプ（冷陰極蛍光ランプや外部電極型蛍光ランプや熱陰極蛍光ランプ）２も長尺化の傾向にある。しかし、ランプ２はその外径が２．４［ｍｍ］〜２０［ｍｍ］程度であるのに対し、その全長が６００［ｍｍ］を超えるものがあるように非常に細長いものである。したがって、ランプ２は、筐体３内に収容された状態において、その両端間の中間部分でたわみが起き、バックライトユニット１全体としての輝度むらの原因となる。また、ランプ２のたわみが大きい場合には、ランプ２のガラスバルブ７に負荷がかかることでランプ２の破損の原因となる。
【０００３】
これを防止する手段として、図２４に示すように、ランプ２の両端間の中間部でランプ２を支えるランプ保持部材６を設けるバックライトユニット１が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００１−２１０１２６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところが、ランプ保持部材６を設けたとしても、その設ける位置によっては、ランプ２のたわみを充分に解消しきれず、ランプ２の長手方向におけるランプ２と光学シート類４との距離にばらつきが生じ、バックライトユニット１全体としての輝度むらの原因となる。また、ランプ保持部材６を設ける位置によっては、ランプ保持部材６のランプ２を支える力によってガラスバルブ７に大きな負荷がかかる。そのため、ランプ保持部材６がガラスバルブ７の破損の原因となるおそれもある。さらに、ランプ２が冷陰極蛍光ランプの場合、接続部材５はリード線８のみを保持しているため、リード線８が封着されているガラスバルブ７の封着部に負担がかかることで、ガラスバルブ７の封着部が破損したり、破損に伴ってランプ２内部の封入物が漏れたりするおそれがある。
【０００６】
本発明は、上記課題を解決すべく、バックライトユニットにおけるランプのたわみを解消し、バックライトユニットとしての輝度むらを抑制し、かつランプの破損を防止するバックライトユニットを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の課題を解決するために、本発明に係るバックライトユニットは、光を取り出すための開口部を有する筐体と、前記筐体の内部に収容されたランプと、前記ランプを点灯回路に接続するための接続部材とを備え、前記筐体の内部であって、前記ランプの両端間におけるエヤリー点付近にランプ保持部材が設けられていることを特徴とする。ここで、「エヤリー点付近」とは、ランプの長手方向において、エヤリー点からエヤリー点間の長さの５［％］以内の位置をいう。
【０００８】
また、本発明に係るバックライトユニットは、前記エヤリー点は前記ランプの全長Ｌ［
ｍｍ］のガラスバルブの両端から前記ランプの長手方向における中央部に向かって０．２１１３Ｌ［ｍｍ］だけそれぞれ離れた位置であることが好ましい。この場合、「エヤリー点付近」とは、ランプの長手方向において、エヤリー点からＬ（１−２×０．２１１３）×０．０５［ｍｍ］以内の位置をいう。
【０００９】
また、本発明に係るバックライトユニットは、前記ランプ保持部材に前記筐体の前面に位置する光学シート類を支持する光学シート類支持部材が設けられていることが好ましい。
【００１０】
また、本発明に係るバックライトユニットは、前記ランプのガラスバルブは、酸化ナトリウムの含有率が３［ｍｏｌ％］〜２０［ｍｏｌ％］のガラスで構成されていることが好ましい。
【００１１】
また、本発明に係るバックライトユニットは、前記ランプは、少なくとも光取出し部の前記ランプの管軸に対して垂直に切った断面が扁平形状であり、前記ランプの管軸に対して垂直に切った断面が扁平部分の長径が前記筐体の前面に位置する光学シート類に平行であることが好ましい。
【００１２】
本発明に係る液晶表示装置は、前記バックライトユニットを備えることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１３】
本発明に係るバックライトユニットは、バックライトユニットにおける光学シート類およびランプのたわみを解消することができるので、バックライトユニットとしての輝度むらを解消することができ、かつランプの破損を防止することができる。また、本発明に係る液晶表示装置は、バックライトユニット全体として起こる輝度むらを解消することができるため、より画質の向上した液晶表示装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の第１の実施形態に係るバックライトユニットの分解斜視図
【図２】同じくＡ−Ａ´断面図
【図３】同じく平面図
【図４】同じくバックライトユニットに用いるランプ保持部材の斜視図
【図５】同じくバックライトユニットの変形例１の平面図
【図６】（ａ）同じくバックライトユニットに用いるランプの変形例１の管軸を含む断面図、（ｂ）同じくＢ−Ｂ´断面図、（ｃ）同じくＣ−Ｃ´断面図
【図７】（ａ）同じくバックライトユニットに用いるランプの変形例２の管軸を含む断面図、（ｂ）同じくＤ−Ｄ´断面図、（ｃ）同じくＥ−Ｅ´断面図
【図８】同じくバックライトユニットに用いる接続部材の変形例の斜視図
【図９】本発明の第２の実施形態に係るバックライトユニットの分解斜視図
【図１０】同じくＦ−Ｆ´線の断面図
【図１１】同じく平面図
【図１２】同じくバックライトユニットに用いるランプの変形例の管軸を含む断面図
【図１３】本発明の第３の実施形態に係るバックライトユニットの分解斜視図
【図１４】おなじくＧ−Ｇ´断面図
【図１５】同じく平面図
【図１６】同じくバックライトユニットに用いる接続部材の変形例の斜視図
【図１７】本発明の第４の実施形態に係るバックライトユニットの分解斜視図
【図１８】同じくＨ−Ｈ´断面図
【図１９】同じく平面図
【図２０】同じくバックライトユニットに用いる接続部材の変形例の斜視図
【図２１】本発明の第５の実施形態に係る液晶表示装置の斜視図
【図２２】本発明の第１の実施形態に係るバックライトユニットの変形例２の平面図
【図２３】従来のバックライトユニットの分解斜視図
【図２４】従来のランプ保持部材の斜視図
【発明を実施するための形態】
【００１５】
（実施の形態１）
図１に本発明の第１の実施形態に係るバックライトユニット１００の分解斜視図を示す。また、そのＡ−Ａ´断面図を図２に、その平面図（光学シート類４およびカバー１１３を除く）を図３にそれぞれ示す。第１の実施形態に係るバックライトユニット１００（以下、単に「バックライト１００」という）は直下方式であり、一つの面が開口した直方体状の筐体３と、この筐体３の内部に収納された複数のランプ２と、ランプ２を保持するためのランプ保持部材１０１と、ランプ２を点灯回路（図示せず）に電気的に接続するための一対の接続部材１０２と、筐体３の開口部を覆う光学シート類４とを備えている。
【００１６】
［筐体の説明］
筐体３は、例えばポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）樹脂製であって、その内面に銀などの金属が蒸着されて反射面１０３が形成されている。なお、筐体３の材料としては、樹脂以外の材料、例えば、アルミニウムや冷間圧延材（例えばＳＰＣＣ）等の金属材料により構成してもよい。また、内面の反射面１０３として金属蒸着膜以外、例えば、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）樹脂に炭酸カルシウム、二酸化チタン等を添加することにより反射率を高めた反射シートを筐体３に貼付したものを用いてもよい。
【００１７】
［ランプ保持部材の説明］
筐体３内部にランプ２が収納された状態において、そのランプ２の両端間におけるエヤリー点（ランプ保持部材１０１におけるランプ２の長手方向の中間点）付近には、ランプ保持部材１０１が設けられている。図２に示すように、「エヤリー点」は、ランプ２の長手方向の長さをＬ１［ｍｍ］とした場合、ランプ２の両端からランプ２の長手方向の中央部に向かってそれぞれ０．２１１３Ｌ１［ｍｍ］離れた位置であることが好ましい。具体的には、後述するように、ランプ２の全長が７６０［ｍｍ］の場合、ランプ２は、その両端（外部リード線８ｂの両端）から長手方向の中央部に向かってそれぞれ１６１［ｍｍ］離れた位置においてランプ保持部材１０１により保持されている。なお、ランプ２の両端からエヤリー点である１６１［ｍｍ］ちょうど離れた位置である必要はなく、エヤリー点付近であればよい。ここで、「エヤリー点付近」とは、ランプの長手方向において、エヤリー点からＬ１（１−２×０．２１１３）×０．０５［ｍｍ］以内の位置をいう。
【００１８】
ランプ保持部材１０１の斜視図を図４に示す。図４に示すように、ランプ保持部材１０１は、例えばエポキシ樹脂等の絶縁体で形成されており、ランプ保持部１０１ａ、脚部１０１ｂおよび光学シート類支持部材１０１ｃとで構成されている。なお、ランプ保持部材１０１の材料は、上記のものに限定されない。例えば、ポリカーボネート樹脂、ポリアセタール樹脂、フッ素樹脂等でもよい。
【００１９】
ランプ保持部１０１ａは、ランプ２のガラスバルブ７を保持できるように外方向に円弧状の一対の挟持片で構成されている。なお、ランプ保持部１０１ａの形状は、ランプ２が少なくとも光取り出し部における管軸に対して垂直に切った断面が扁平形状のランプ（以下、単に「扁平型ランプ」という）の場合は、その扁平形状の断面形状に沿うような形状を有していることが好ましい。複数の扁平型ランプをバックライトユニット１００に組み込んだ場合にそれぞれの扁平型ランプにおける周方向の向きがばらつくと、バックライトユニット１００全体として輝度むらが起こるおそれがある。これを防止する方法として、それぞれの扁平型ランプにおける周方向の向きを揃えたり、光学シート類４によって輝度
むらを解消できるように扁平型ランプにおける周方向の向きを任意に固定できることが好ましい。特に、その管軸に対して垂直に切った断面が扁平形状の部分の長径が筐体３の前面に位置する光学シート類に略平行である場合には、バックライトユニット１００全体として輝度むらをより防止することができる。
【００２０】
脚部１０１ｂは、ランプ保持部１０１ａおよび光学シート類支持部材１０１ｃを連結しており、その底面は、筐体３に固定されている。光学シート類支持部材１０１ｃは、ランプ保持部１０１ａの間に設けられており、筐体の開口部前面に配置される光学シート類４を支持する役割を果たしている。
【００２１】
図２に示すように、ランプ保持部材１０１がランプ２におけるエヤリー点に設けられていることで、光学シート類支持部材１０１ｃもランプ２の長手方向においてランプ保持部１０１ａと同じ位置に設けられていることになる。光学シート類４の長手方向の長さは、ランプ２の長手方向の長さとほぼ同じ長さであるため、光学シート類支持部材１０１ｃは光学シート類４におけるエヤリー点に設けられていることになる。つまり、光学シート類支持部材１０１ｃは、光学シート類４の長手方向のたわみが最も少なくなるエヤリー点において光学シート類４を支持していることになるため、光学シート類４のたわみも解消することができる。
【００２２】
なお、ランプ保持部材１０１の構成は、上記の構成に限定されない。例えば、図５に示すように、ランプ２を２本ずつ保持するランプ保持部材６をランプ２の長手方向においてエヤリー点からエヤリー点間の長さの５［％］以内の範囲で千鳥状に配置したものであってもよい。この場合、ランプ保持部材６におけるランプ２の長手方向の位置がそれぞれのランプ２において同じ位置にならないため、ランプ保持部材６による光束の損失が起こる位置を分散させることができ、バックライトユニット１０４全体としての輝度むらを低減することができる。
【００２３】
［ランプの説明］
図２に示すように、ランプ２は、ガラスバルブ７、電極１０５およびリード線８から構成される冷陰極蛍光ランプである。
【００２４】
ガラスバルブ７は、例えば、ホウ珪酸ガラス製で、管軸に対して垂直に切った断面が略円形状であって、全長は７５０［ｍｍ］、外径が４［ｍｍ］、内径が３［ｍｍ］、肉厚が０．５［ｍｍ］であり、その両端には、リード線８が封着されている。
【００２５】
なお、ガラスバルブ７のガラス材料は上記の構成に限定されない。例えばソーダガラス、鉛ガラス、鉛フリーガラス等を用いてもよい。ソーダガラス、鉛ガラス、鉛フリーガラスを用いた場合には、暗黒始動性を改善できる。すなわち、上記したようなガラスは、酸化ナトリウム（Ｎａ２Ｏ）に代表されるアルカリ金属酸化物を多く含み、例えば、酸化ナトリウムの場合はナトリウム（Ｎａ）成分が時間の経過とともにガラスバルブ７の内面に溶出する。ナトリウムは電気陰性度が低いため、（保護膜の形成されていない）ガラスバルブ７の内側端部に溶出したナトリウムが、暗黒始動性の向上に寄与するものと思われるからである。
【００２６】
特に、後述する本発明の第３の実施形態に係るバックライトユニット３００に用いるような外部電極３０３をガラスバルブ７の端部外周面を覆うように形成した外部電極型蛍光ランプ３０１では、ガラスバルブ７のガラス材料におけるアルカリ金属酸化物の含有率は、３［ｍｏｌ％］以上２０［ｍｏｌ％］以下が好ましい。
【００２７】
例えば、アルカリ金属酸化物が酸化ナトリウムの場合、その含有率は、５［ｍｏｌ％］
以上２０［ｍｏｌ％］以下が好ましい。５［ｍｏｌ％］未満であると暗黒始動時間が１［秒］を超える確率が高くなり（換言すると、５［ｍｏｌ％］以上であれば暗黒始動時間が１［秒］以内になる確率が高くなる）、２０［ｍｏｌ％］を超えると、長時間の使用によりガラスバルブ７が黒（茶褐色）化したり白色化して輝度の低下を招いたり、ガラスバルブ７の強度が低下したりするなどの問題が生じるからである。
【００２８】
また、自然環境保護を考慮した場合、鉛フリーガラスを用いるのが好ましい。ただ、鉛フリーガラスは、製造過程で不純物として鉛を含んでしまう場合がある。そこで、０．１［ｗｔ％］以下といった不純物レベルで鉛を含有するガラスも鉛フリーガラスと定義することとする。
【００２９】
また、図１〜図３に示すランプ２は、その管軸に対して垂直に切った断面が略円形状のガラスバルブ７を用いているが、例えば、その光取出し部における管軸に対して垂直に切った断面が扁平形状のガラスバルブを用いた扁平型ランプでもよい。ここで、「光取出し部」とは、電極１０５におけるランプ２の長手方向の中央部側の先端間に挟まれた部分をいう。また、「扁平形状」とは、略楕円形状やトラック形状や角丸形状等を示すものである。その一例として光取り出し部における管軸に対して垂直に切った断面が略楕円形状のランプ１０６の管軸を含む断面図を図６（ａ）に、そのＢ−Ｂ´断面図を図６（ｂ）に、そのＣ−Ｃ´断面図を図６（ｃ）にそれぞれ示す。例えば、ガラスバルブ１０７の管軸に対して垂直に切った断面が略円形状の部分の外径が５．０［ｍｍ］、内径が４．０［ｍｍ］である場合、管軸に対して垂直に切った断面が略楕円形状の部分は、短外径Ｓｏが４．０［ｍｍ］、短内径Ｓｉが３．０［ｍｍ］、長外径Ｗｏが５．８［ｍｍ］、長内径Ｗｉが４．８［ｍｍ］である。ランプ１０６における管軸に対して垂直に切った断面が扁平形状の部分は、管軸に対して垂直に切った断面の短外径と同程度の管外径を有する横断面が略円形状のランプ２よりも外周表面積を増大させて最冷点温度の過度な上昇を抑えることができる。また、ランプ１０６における管軸に対して垂直に切った断面の短内径は、長内径と同程度の管内径を有する管軸に対して垂直に切った断面が略円形状のランプ２よりも短いので、陽光柱プラズマ空間の中心から管内壁までの距離は実質的に短く保つことが可能となる。このため、ランプ電流を従来のものより大きくしても発光効率を低下しにくくすることができる。
【００３０】
なお、その全長にわたって管軸に対して垂直に切った断面が扁平形状のガラスバルブであってもよい。その一例として全長にわたって管軸に対して垂直に切った断面が楕円形状のランプ１０８の管軸を含む断面図を図７（ａ）に、そのＤ−Ｄ´断面図を図７（ｂ）に、そのＥ−Ｅ´断面図を図７（ｃ）にそれぞれ示す。
【００３１】
ガラスバルブ１０９の内面には蛍光体層１１０が形成されている。蛍光体層１１０は、例えば、赤色蛍光体（Ｙ２Ｏ３：Ｅｕ３+）、緑色蛍光体（ＬａＰＯ４：Ｃｅ３+，Ｔｂ３+）および青色蛍光体（ＢａＭｇ２Ａｌ１６Ｏ２７：Ｅｕ２+）からなる希土類蛍光体で形成されている。なお、ガラスバルブ１０９の内面と蛍光体層１１０との間に例えば酸化イットリウム（Ｙ２Ｏ３）等の金属酸化物の保護膜（図示せず）を設けてもよい。また、ガラスバルブ１０９の内部には、例えば、約２［ｍｇ］の水銀、および、希ガスとして約８［ｋＰａ］（２０［℃］）のネオン・アルゴン混合ガス（Ｎｅ９５［％］＋Ａｒ５［％］）が封入されている。
【００３２】
電極１０５は、例えばニッケル（Ｎｉ）製であって有底筒状のホロー電極である。なお、電極１０５は、ニッケル製に限定されず、例えばニオブ（Ｎｂ）、タンタル（Ｔａ）、あるいは、モリブデン（Ｍｏ）製であってもよい。
【００３３】
電極１０５は、例えば、その全長が５．２［ｍｍ］、外径が２．７［ｍｍ］、内径が２
．３［ｍｍ］、肉厚が０．２［ｍｍ］である。
【００３４】
リード線８は、例えば、タングステン（Ｗ）製の内部リード線８ａと、半田等に付着し易いニッケル（Ｎｉ）製の外部リード線８ｂとの継線からなり、内部リード線８ａと外部リード線８ｂとの接合面が、ガラスバルブ７の外表面とほぼ面一である。すなわち、内部リード線８ａは、ガラスバルブ７の外表面よりも内側に位置し、外部リード線８ｂは、ガラスバルブ７の外表面よりも外側に位置する。
【００３５】
内部リード線８ａは、その線軸に対して垂直に切った断面が略円形状であって、全長が３［ｍｍ］、線径が１．０［ｍｍ］である。内部リード線８ａは、外部リード線８ｂ側の端部がガラスバルブ７の封着部に封着され、外部リード線８ｂ側とは反対側の端部が電極１０５の底部の外側面略中央に接合されている。
【００３６】
外部リード線８ｂは、その線軸に対して垂直に切った断面が略円形状であって、全長が５［ｍｍ］、線形が０．８［ｍｍ］である。当該外部リード線８ｂは、電極１０５側の端部が内部リード線８ａの外部リード線８ｂ側の端部と接合されている。
【００３７】
なお、リード線８の構成は上記構成に限定されず、例えば、内部リード線８ａと外部リード線８ｂが分けられておらず、同一の構成であってもよい。
【００３８】
［接続部材の説明］
１本のランプ２に対応する接続部材１０２は、筐体３の内側であって、筐体３の長手方向（図２におけるｘ方向）の両端部にそれぞれ配置されている。そして、この一対の接続部材１０２が、複数のランプ２の配置方向、すなわち短手方向に所定間隔を空けてランプ２の本数に応じた数だけ配置されている。図２に示すように、各々の接続部材１０２は、筐体３の底部においてその外部から内部へ挿通された給電リード線１０２ａからなり、ランプ２のリード線８と半田１１１によって電気的に接続されている。
【００３９】
なお、図２に示すように、安全性の観点から、給電リード線１０２ａはリード線８との接合部を除いては絶縁被覆１０２ｂで覆われていることが好ましい。また、接続部材１０２とリード線８との接合部分においても絶縁性のゴムキャップ（図示せず）等で覆われていることが好ましい。
【００４０】
なお、接続部材１０２の構成は、上記のような給電リード線１０２ａからなる構成に限定されない。一例として、図８に示すように別の接続部材１１２であってもよい。
【００４１】
［別の接続部材の説明］
別の接続部材１１２は、例えばステンレス、りん青銅等の板材を略Ｕ字状に折り曲げて形成されている。この接続部材１１２には、例えばその底面において給電リード線１０２ａに接続されており、給電リード線１０２ａを介して点灯回路（図示せず）に接続されている。図８に示すように接続部材１１２は、ランプ２と直接接続するＵ字部１１２ａと筐体３に固定するための脚部１１２ｂとで構成されている。Ｕ字部１１２ａは、上方向に開口を有するＵ字状の形状で、そのＵ字で形成される溝部１１２ｃにランプ２のリード線８を挿入することができるようになっている。また、Ｕ字部１１２ａの上端は、リード線８を挿入しやすいように外方向に折り曲げられている。
【００４２】
溝部１１２ｃの高さＭ１は、８［ｍｍ］である。溝部１１２ｃの高さＭ１は図８に示すように溝部１１２ｃの内部の上端と下端の間の垂直距離である。溝部１１２ｃの幅Ｎ１は、
０．５［ｍｍ］である。なお、Ｎ１は上記の寸法に限定されないが、接続部材１１２が、
リード線８と接触できる程度の挟み強度を有しており、かつランプ保持部材１０１によるランプ２の支持を妨げない程度の挟み強度を有していればよい。溝部１１２ｃの奥行きＰ１は、５［ｍｍ］である。なお、Ｍ１およびＰ１についても上記の寸法に限定されるもので
はない。
【００４３】
接続部材１１２は、例えば、その脚部１１２ｂのねじ穴１１２ｄにねじを挿入してねじ止めする等の方法で筐体３に固定されている。なお、脚部１１２ｂについては、樹脂等の絶縁性の部材で形成されていてもよい。この場合、Ｕ字部１１２ａが給電リード線１０２ａ等を介して点灯回路（図示せず）に接続されている必要がある。
【００４４】
接続部材１１２の場合、溝部１１２ｃにランプ２のリード線８を嵌め込むだけでランプ２と点灯回路とが電気的に接続できるため、接続部材１０２のようにランプ２との接続に半田付けの工程が不要となり、バックライトユニット１００の組立工程を簡易化することができる。
【００４５】
［カバーの説明］
カバー１１３は、接続部材１０２と筐体３の内側の空間とを仕切るものであり、例えばポリカーボネート（ＰＣ）樹脂製であり、ランプ２の端部周辺を保温するとともに、少なくとも筐体３側の表面を高反射性とすることにより、ランプ２の端部の輝度低下を軽減する。
【００４６】
［光学シート類の説明］
光学シート類４は、図１に示すように、拡散板１１４、拡散シート１１５およびレンズシート１１６により構成されている。拡散板１１４は、例えばポリメタクリル酸メチル（ＰＭＭＡ）樹脂製の板状体であって、筐体３の開口部を塞ぐように配置されている。拡散シート１１５は、例えばポリエステル樹脂製である。レンズシート１１６は、例えばアクリル系樹脂とポリエステル樹脂の貼り合せである。これらの光学シート類４は、それぞれ拡散板に順次重ね合わせるようにして配置されている。
【００４７】
［小括］
本発明の第１の実施形態に係るバックライトユニット１００は、上記の構成により、バックライトユニット１００におけるランプ２のたわみを解消することができるので、バックライトユニット１００としての輝度むらを解消することができ、かつランプ２の破損を防止することができる。なお、輝度むらを解消するには、ランプ２のたわみが５［ｍｍ］以下に抑えられていることが好ましい。
【００４８】
特にランプ２が接続部材１０２により点灯回路に接続されている場合、バックライトユニット１００をどの方向に傾けたとしても、ランプ２は、エヤリー点付近にあるランプ保持部材１０１のみによって保持されているため、バックライトユニット１００をどの方向に傾けた場合にもランプ２のたわみを解消することができるので、バックライトユニット１００としての輝度むらを解消することができ、かつランプ２の破損を防止することができる。
【００４９】
また、ランプ２が接続部材１１２により点灯回路に接続されている場合、図２の紙面上におけるｘ方向を重力方向に沿うようにしてバックライトユニット１００を配置した場合に、ランプ２のたわみを解消することができるので、バックライトユニット１００としての輝度むらを解消することができ、かつランプ２の破損を防止することができる。
【００５０】
また、ランプ２のガラスバルブ７が、ホウケイ酸ガラスのような硬質ガラスに比べて機
械的強度が弱く、長尺化した場合にたわみや破損が起こりやすいソーダガラスや鉛フリーガラスのような軟質ガラスを用いた場合においても、ランプ２のたわみを解消することができるので、バックライトユニット１００としての輝度むらを解消することができ、かつランプ２の破損を防止することができる。
【００５１】
（実施の形態２）
本発明の第２の実施形態に係るバックライトユニットの分解斜視図を図９に示す。また、そのＦ−Ｆ´断面図を図１０に、その平面図（光学シート類４およびカバー１１３を除く）を図１１にそれぞれ示す。第２の実施形態に係るバックライトユニット２００（以下、単に「バックライトユニット２００」という）は、ランプ２０１および接続部材２０２を除いて本発明の第１の実施形態に係るバックライトユニット１００と実質的に同じ構成を有している。よって、ランプ２０１および電気接続部材２０２について詳細に説明し、その他の点については省略する。なお、ランプ２０１の長手方向の長さは、外部接続端子２０３の分、本発明の第１の実施形態に係るバックライトユニット１００に用いるランプ２よりも長くなっている。この場合においても、その両端から長手方向の中央部にそれぞれ０．２１１３Ｌ２［ｍｍ］離れた位置においてランプ保持部材１０１によって保持されている。
【００５２】
［ランプの説明］
ランプ２０１は、図１０に示すように、本発明の第１の実施形態に係るバックライトユニットに用いるランプ２のガラスバルブ７の両端外周に外部接続端子２０３を設けた冷陰極蛍光ランプである。よって、外部接続端子２０３について詳細に説明し、その他の点については省略する。
【００５３】
外部接続端子２０３は、ガラスバルブ７の両端部の外周面を覆うようにして設けられている。外部接続端子２０３は、例えば、半田製であって、外部リード線８ｂと接合されている。
【００５４】
一般に半田は、導電性が良く、熱伝導率も低く、その上低価格であるため、外部接続端子２０３の材料として好適である。特に、スズ（Ｓｎ）、スズ−インジウム（Ｉｎ）合金、スズ−ビスマス（Ｂｉ）合金等を主成分とする半田は、機械的強度の高い外部接続端子２０３を形成することができるため、より好適である。それらに、アンチモン（Ｓｂ）、亜鉛（Ｚｎ）、アルミニウム（Ａｌ）、金（Ａｕ）、銀（Ａｇ）、銅（Ｃｕ）、鉄（Ｆｅ）、白金（Ｐｔ）およびパラジウム（Ｐｄ）のうちの少なくとも１種類を添加した半田は、ガラスとの馴染みが良いために、ガラスバルブ７から剥がれ難い外部接続端子２０３を形成することができ、さらに好適である。加えて、鉛を含まない半田は、環境に配慮したランプ２０１を作製することができるため好適である。外部接続端子２０３を形成する材料は半田に限定されず、少なくとも導電性を有する材料であればよい。
【００５５】
なお、図１０では、外部接続端子２０３により、外部リード線８ｂの表面が覆われているが、外部リード線８ｂは、外部接続端子２０３から突出していてもよい。また、外部接続端子２０３は、必ずしもガラスバルブ７の両端部に設けられている必要はなく、片側のみに設けられていてもよい。
【００５６】
また、図１２のように外部接続端子２０５がＦｅ・Ｎｉ合金製のスリーブ２０５ａと半田２０５ｂにより構成されていてもよい。スリーブ２０５ａは、例えばその管軸に垂直に切った断面が略Ｃ字形状に形成された肉厚が１２０［μｍ］で、長手方向の長さＱが１０［ｍｍ］の筒体であって、ガラスバルブ７の端部に外嵌されている。スリーブ２０５ａの内径はガラスバルブ７の外径よりもやや小さく、スリット（図示せず）が設けられている。したがって、スリーブ２０５ａの内径とガラスバルブ７の外径との間に多少の寸法誤差
が生じても、スリーブ２０５ａの内面がガラスバルブ７の外面に密着するように設計されている。
【００５７】
なお、スリーブ２０５ａは、その管軸に対して垂直に切った断面が略Ｃ字形状の筒体に限定されず、略三角形状や略四角形状等の多角形状の筒体、或いは楕円形状の筒体に、スリットを設けたものであってもよい。また、スリットを設けない場合も考えられる。
【００５８】
なお、ランプ２０１，２０４は、第１の実施形態に係るバックライトユニット１００に用いた扁平型ランプ１０６，１０８に外部接続端子２０３，２０５が設けたられたものでもよい。
【００５９】
［接続部材の説明］
接続部材２０２は、接続部２０２ａと給電リード線１０２ａとで構成されている。接続部２０２ａは、導電性で、例えば、ステンレス、りん青銅等の板材を折り曲げて形成されたものであり、ランプ２０１，２０４を挿入できる開口部を有し、ランプ２０１，２０４の端部の外形に合わせて略Ｃ字形状となっている。なお、ランプ２０１，２０４が嵌め込まれていない場合の接続部２０２ａの略Ｃ字形状の内径は、ランプ２０１，２０４の端部の外径より少し小さい方が好ましい。接続部２０２ａにランプ２０１，２０４が嵌め込まれた場合の接続の安定性を確保するためである。
【００６０】
ランプ２０１，２０４の外部接続端子２０３，２０５を接続部２０２ａの開口部から挿入し、嵌め込むことにより、接続部２０２ａの板ばね作用によって、接続部２０２ａとランプ２０１，２０４の外部接続端子２０３，２０５とが接触して電気的に接続される。接続部２０２ａは、給電リード線１０２ａと接続されているため、ランプ２０１，２０４は、接続部２０２ａと電気的に接続されることで、給電リード線１０２ａを介して点灯回路（図示せず）に接続される。
【００６１】
なお、接続部材２０２は、図８に示す接続部材１１２と実質的に同じ構成であってもよい。ただし、ランプ２０１，２０４は、外部接続端子２０３，２０５を介して接続部材２０２に接続されることで電力を得るため、ランプ２のリード線８と接続されている本発明の第１の実施形態に係るバックライトユニット１００に用いる接続部材１１２とはその寸法が異なる。具体的には、図８に示すＭ１が８［ｍｍ］、Ｎ１が３．８［ｍｍ］、Ｐ１が５［ｍｍ］であることが好ましい。なお、ランプ２０１，２０４の管径により接続部材２０２のサイズは適宜調節することが好ましい。
【００６２】
[小括]
本発明の第２の実施形態に係るバックライトユニット２００は、上記の構成により、バックライトユニット２００におけるランプ２０１，２０４のたわみを解消することができるので、バックライトユニット２００としての輝度むらを解消することができ、かつランプ２０１，２０４の破損を防止することができる。なお、輝度むらを解消するには、ランプ２０１，２０４のたわみが５［ｍｍ］以下に抑えられていることが好ましい。
【００６３】
また、ランプ２０１，２０４が接続部材１１２により点灯回路に接続されている場合、図１０の紙面上におけるｘ方向を重力方向に沿うようにしてバックライトユニット２００を配置した場合に、ランプ２０１，２０４のたわみを解消することができるので、バックライトユニット２００としての輝度むらを解消することができ、かつランプ２０１，２０４の破損を防止することができる。
【００６４】
（実施の形態３）
本発明の第３の実施形態に係るバックライトユニットの分解斜視図を図１３に示す。ま
た、そのＧ−Ｇ´断面図を図１４に、その平面図（光学シート類４およびカバー１１３を除く）を図１５にそれぞれ示す。第３の実施形態に係るバックライトユニット３００（以下、単に「バックライトユニット３００」という）は、直下方式であり、ランプ３０１および接続部材３０２以外の構成については、本発明の第１の実施形態に係るバックライトユニット１００と実質的に同じ構成を有している。よって、以下、ランプ３０１および接続部材３０２について説明し、その他の点については省略する。なお、ランプ３０１の長手方向の長さは、リード線８の分、第１の実施形態に係るバックライトユニット１００のランプ２よりも短くなっている。この場合においても、その両端から長手方向の中央部にそれぞれ０．２１１３Ｌ３［ｍｍ］離れた位置においてランプ保持部材１０１によって保持されている。
【００６５】
［ランプの説明］
図１４に示すように、ランプ３０１は、両端部が封止された直管状のガラスバルブ７と、このガラスバルブ７の両端部の外周面に直接設けられた外部電極３０３とで構成される外部電極型蛍光ランプである。
【００６６】
ガラスバルブ７の内周面には、蛍光体層１１０が形成されているが、ガラスバルブ７の内周面であって外部電極３０３に対応する部分には、蛍光体層１１０を形成しないことが好ましい。この部分は、ランプ３０１の点灯中に放電にさらされることになるため、蛍光体層を形成すると蛍光体が劣化しやすいためである。なお、この部分に保護層３０４が形成されていてもよい。保護層３０４は、ガラスバルブ７から析出する金属酸化物（ガラスバルブ７の材料がソーダガラスである場合の酸化ナトリウム等）を除く金属酸化物（例えば、酸化イットリウム等）により構成されている。
【００６７】
また、保護層３０４にセシウム（Ｃｓ）等の電子放射性物質を含有させることにより、ランプ３０１の暗黒始動特性を改善することができる。
【００６８】
また、ガラスバルブ７の内部には、常温点灯時に圧力が約８［ｋＰａ］となるアルゴンおよびネオンの混合ガスと、約２［ｍｇ］の水銀がそれぞれ封入されている。
【００６９】
外部電極３０３は、例えば、アルミニウムの金属箔からなり、シリコン樹脂に金属粉体を混合した導電性粘着剤（図示せず）によってガラスバルブ７の両端部の外周面を覆うように貼着されている。
【００７０】
なお、導電性粘着剤として、シリコン樹脂の代わりにフッ素樹脂、ポリイミド樹脂又はエポキシ樹脂等を用いてもよい。また、金属箔を導電性粘着剤でガラスバルブ７に貼着する代わりに、銀ペーストをガラスバルブ７の電極形成部分の全周に塗布することによって外部電極３０３が形成されていてもよい。この場合、導電性粘着材の劣化により外部電極３０３が剥がれることを防止することができる。また、上記の外部電極３０３の上に半田膜が形成されている場合には、外部電極３０３を損傷から保護することができる。また、超音波半田ディップ処理等の公知の手法により、半田膜のみで外部電極３０３を形成することも可能である。なお、図１３〜図１５に示すランプ３０１の外部電極３０３は、ガラスバルブ７の管端まで形成されておらず、鉢巻状に形成されているが、ガラスバルブ７の管端全体を覆うように外部電極３０３が形成されていてもよい。
【００７１】
また、例えばＦｅ・Ｎｉ合金等の金属製のスリーブを被せ、その上から半田ディップ処理を施すことにより、外部電極３０３が形成されていてもよい。
【００７２】
［接続部材の説明］
接続部材３０２は、本発明の第３の実施形態に係るバックライトユニットに用いる接続
部材２０２の各給電リード線１０２ａが連結部３０２ａに接続された構成となっている。この構成により、ランプ３０１は、それぞれ個別の点灯回路（図示せず）に接続されているのではなく、連結部３０２ａを介して同じ点灯回路に接続されている。
【００７３】
［別の接続部材の説明］
なお、接続部材３０２の構成は、上記の構成に限られない。例えば、図１６に示すような接続部材３０５であってもよい。接続部材３０５は、Ｕ字部３０５ａ、脚部３０５ｂから構成されている。図１６に示すように、Ｕ字部３０５ａは、上方向に開口を有するＵ字状の形状で、そのＵ字で形成される溝部３０５ｃにランプ３０１の外部電極３０３を挿入することができるようになっている。また、Ｕ字部３０５ａの上端は、ランプ３０１の外部電極３０３を挿入しやすいように外方向に折り曲げられている。溝部３０５ｃの高さＭ２は８［ｍｍ］、幅Ｎ２は３．８［ｍｍ］、奥行きＰ２は２０［ｍｍ］であることが好まし
い。
【００７４】
脚部３０５ｂは、Ｕ字部３０５ａを連結し、接続部材３０５を筐体３に固定している。また、接続部材３０２は、脚部３０５ｂの任意の一部から点灯回路給電リード線（図示せず）を介して、それぞれのＵ字部３０５ａを共通の点灯回路（図示せず）に接続されている。
【００７５】
［小括］
本発明の第３の実施形態に係るバックライトユニット３００は、上記の構成により、バックライトユニット３００におけるランプ３０１のたわみを解消することができるので、バックライトユニット３００としての輝度むらを解消することができ、かつランプ３０１の破損を防止することができる。なお、輝度むらを解消するには、ランプ３０１のたわみが５［ｍｍ］以下に抑えられていることが好ましい。
【００７６】
また、ランプ３０１が接続部材３０５により点灯回路に接続されている場合、図１４の紙面上におけるｘ方向を重力方向に沿うようにしてバックライトユニット３００を配置した場合に、ランプ３０１のたわみを解消することができるので、バックライトユニット３００としての輝度むらを解消することができ、かつランプ３０１の破損を防止することができる。
【００７７】
（実施の形態４）
本発明の第４の実施形態に係るバックライトユニットの分解斜視図を図１７に示す。また、そのＨ−Ｈ´断面図を図１８、その平面図（光学シート類４およびカバー１１３を除く）を図１９に示す。第４の実施形態に係るバックライトユニット４００（以下、単に「バックライトユニット４００」という）は、ランプ４０１および接続部材１０２を除いて本発明の第１の実施形態と実質的に同じ構成を有している。よって、ランプ４０１および接続部材１０２について詳細に説明し、その他の点については省略する。なお、ランプ４０１の長手方向の長さは、リード線８とリード線４０４の差の分、第１の実施形態に係るバックライトユニット１００のランプ２と全長が異なる。この場合においても、その両端から長手方向の中央部にそれぞれ０．２１１３Ｌ４［ｍｍ］離れた位置においてランプ保持部材１０１により保持されている。
【００７８】
［ランプの説明］
ランプ４０１は、熱陰極蛍光ランプであり、ガラスバルブ７と電極４０２とで構成されている。
【００７９】
ガラスバルブ７は、例えば、全長は１０１０［ｍｍ］、外径が１８［ｍｍ］、肉厚が０
．８［ｍｍ］であり、その両端には、電極４０２が封着されている。
【００８０】
ガラスバルブ７の内面には、蛍光体層１１０が形成されおり、ガラスバルブ７の内部には、水銀（例えば４［ｍｇ］〜１０［ｍｇ］）が封入されている他、緩衝ガスとしてアルゴン（Ａｒ）及びクリプトン（Ｋｒ）の混合ガス（例えば、Ａｒが５０［％］、Ｋｒが５０［％］の比率の混合ガス）が、例えば６００［Ｐａ］の封入ガス圧で封入されている。
【００８１】
図１８に示すように、電極４０２は所謂ビーズガラスマウントであり、タングステン製のフィラメントコイル４０３と、このフィラメントコイル４０３を架持する一対のリード線４０４と、この一対のリード線４０４を固定支持するビーズガラス４０５とからなる。
【００８２】
電極４０２のうちガラスバルブ７の端部に封着されるのは、リード線４０４の一部分であり、具体的には、ビーズガラス４０５からフィラメントコイル４０３と反対側に延出している部分である。なお、電極４０２のガラスバルブ７への封着は、例えばピンチシールにより行われている。
【００８３】
なお、ガラスバルブ７の少なくとも一方の端部には、排気管４０６が電極４０２と共に取着されている。この排気管４０６は、電極４０２を封着した後に、ガラスバルブ７内を排気したり、上記緩衝ガス等を封入したりするときに使用され、ガラスバルブ７の内部への緩衝ガス等の封入が完了すると、排気管４０６のうちガラスバルブ７の外部に位置する部分で、例えばチップオフ封止される。
【００８４】
［接続部材の説明］
接続部材１０２は、本発明の第１の実施形態に係るバックライトユニット１００に用いる接続部材１０２と実質的に同じ構成を有している。ただし、接続部材１０２は、各ランプ４０１端部から導出する２本のリード線４０４のそれぞれと電気的に接続されている。
【００８５】
［別の接続部材の説明］
なお、接続部材１０２の構成は、上記の構成に限定されない。例えば、図２０に示すような接続部材４０７であってもよい。接続部材４０７は、連続Ｕ字部４０７ａと脚部４０７ｂとで構成されている。図２０に示すように、連続Ｕ字部４０７ａは、上方向に開口を有するＵ字状の形状が２つ連続的に形成されており、各々のＵ字で形成される溝部４０７ｃにランプ４０１のリード線４０４を挿入することができるようになっている。また、連続Ｕ字部４０７ａの上端は、ランプ４０１のリード線４０４を挿入しやすいように外方向に折り曲げられている。例えば、溝部４０７ｃの高さＭ３は、８［ｍｍ］、幅Ｎ３は３．８［ｍｍ］、奥行きＰ３は２［ｍｍ］であることが好ましい。
【００８６】
脚部４０７ｂは、連続Ｕ字部４０７ａを連結し、ねじ穴４０７ｄにねじを挿入して接続部材４０７を筐体３に固定するためのものである。
【００８７】
［小括］
本発明の第４の実施形態に係るバックライトユニット４００は、上記の構成により、バックライトユニット４００におけるランプ４０１のたわみを解消することができるので、バックライトユニット４００としての輝度むらを解消することができ、かつランプ４０１の破損を防止することができる。
【００８８】
また、ランプ４０１が接続部材４０７により点灯回路に接続されている場合、図１８の紙面上におけるｘ方向を重力方向に沿うようにしてバックライトユニット４００を配置した場合に、ランプ４０１のたわみを解消することができるので、バックライトユニット４００としての輝度むらを解消することができ、かつランプ４０１の破損を防止することが
できる。なお、輝度むらを解消するには、ランプ４０１のたわみが５［ｍｍ］以下に抑えられていることが好ましい。
【００８９】
（実施の形態５）
本発明の第５の実施形態に係る液晶表示装置５００の概略斜視図を図２１に示す。図２１に示すように、液晶表示装置５００は例えば３２［ｉｎｃｈ］液晶テレビであり、液晶パネル等を含む液晶画面ユニット５０１と本発明の第１の実施形態に係るバックライトユニット１００と点灯回路５０２とを備える。
【００９０】
液晶画面ユニット５０１は、公知のものであって、液晶パネル（カラーフィルタ基板、液晶、ＴＦＴ基板等）（図示せず）、駆動モジュール等（図示せず）を備え、外部からの画像信号に基づいてカラー画像を形成する。
【００９１】
点灯回路５０２は、バックライトユニット１００内部のランプ２を点灯させる。そして、ランプ２は、例えば点灯周波数４０［ｋＨｚ］〜１００［ｋＨｚ］、ランプ電流３．０［ｍＡ］〜２５［ｍＡ］で動作される。
【００９２】
なお、本発明の第５の実施形態では、その光源装置として本発明の第１の実施形態に係るバックライトユニット１００、具体的には冷陰極蛍光ランプ２を適用した場合について説明したが、これに限らず、本発明の第２の実施形態に係るバックライトユニット２００、具体的には外部接続端子２０３、２０５を有する冷陰極蛍光ランプ２０１、２０４を適用した場合や本発明の第３の実施形態に係るバックライトユニット３００、具体的には外部電極型蛍光ランプ３０１を適用した場合や本発明の第４の実施形態に係るバックライトユニット４００、具体的には熱陰極蛍光ランプ４０１を適用した場合等にも適用することができる。
【００９３】
本発明の第５の実施形態に係る液晶表示装置５００には、第１〜４の実施形態に係るバックライトユニット１００、２００、３００、４００を用いているため、バックライトユニット１００、２００、３００、４００内部のランプ２、２０１、２０４、３０１、４０１のたわみを解消しており、バックライトユニット１００、２００、３００、４００全体としての輝度むらを解消することができるため、より画質の向上した液晶表示装置５００を提供することができる。なお、輝度むらを解消するには、ランプのたわみが５［ｍｍ］以下に抑えられていることが好ましい。
【００９４】
［変形例］
以上、本発明を上記した各実施形態に示した具体例に基づいて説明したが、本発明の内容が各実施形態に示した具体例に限定されないことは勿論であり、例えば、以下のような変形例を用いることができる。
【００９５】
１．ガラスの構成
また、ガラスの熱膨張係数を調節することにより、ランプ２のリード線８との封着強度を高めることができる。例えば、リード線８がタングステン（Ｗ）製の場合には、３６×１０-７［Ｋ-１］〜４５×１０-７［Ｋ-１］とすることが好ましい。この場合、ガラス中のアルカリ金属成分およびアルカリ土類金属成分の合計を４［ｍｏｌ％］〜１０［ｍｏｌ％］とすることでガラスの熱膨張係数を上記の範囲とすることができる。
【００９６】
また、リード線８がコバール（Ｋｏｖａｒ）製、モリブデン（Ｍｏ）製の場合には４５×１０-７［Ｋ-１］〜５６×１０-７［Ｋ-１］とすることが好ましい。この場合、ガラス中のアルカリ金属成分およびアルカリ土類金属成分の合計を７［ｍｏｌ％］〜１４［ｍｏｌ％］とすることでガラスの熱膨張係数を上記の範囲とすることができる。
【００９７】
また、リード線８がジュメット製の場合には９４×１０-７［Ｋ-１］近傍とすることが好ましい。この場合、ガラス中のアルカリ金属成分およびアルカリ土類金属成分の合計を２０［ｍｏｌ％］〜３０［ｍｏｌ％］とすることでガラスの熱膨張係数を上記の範囲とすることができる。
【００９８】
また、ガラスに遷移金属の酸化物をその種類によって所定量をドープすることにより２５４［ｎｍ］や３１３［ｎｍ］の紫外線を吸収することができる。具体的には、例えば酸化チタン（ＴｉＯ２）の場合は、組成比率０．０５［ｍｏｌ％］以上ドープすることにより２５４［ｎｍ］の紫外線を吸収し、組成比率２［ｍｏｌ％］以上ドープすることにより３１３［ｎｍ］の紫外線を吸収することができる。ただし、酸化チタンを組成比率５．０［ｍｏｌ％］より多くドープした場合には、ガラスが失透してしまうため、組成比率０．０５［ｍｏｌ％］以上５．０［ｍｏｌ％］以下の範囲でドープすることが好ましい。
【００９９】
また、酸化セリウム（ＣｅＯ２）の場合は、組成比率０．０５［ｍｏｌ％］以上ドープすることにより２５４［ｎｍ］の紫外線を吸収することができる。ただし、酸化セリウムを組成比率０．５［ｍｏｌ％］より多くドープした場合には、ガラスが着色してしまうため、酸化セリウムを組成比率０．０５［ｍｏｌ％］以上０．５［ｍｏｌ％］以下の範囲でドープすることが好ましい。なお、酸化セリウムに加えて酸化スズ（ＳｎＯ）をドープすることにより、酸化セリウムによるガラスの着色を抑えることができるため、酸化セリウムを組成比率５．０［ｍｏｌ％］以下までドープすることができる。この場合、酸化セリウムを組成比率０．５［ｍｏｌ％］以上ドープすれば３１３［ｎｍ］の紫外線を吸収することができる。ただし、この場合においても酸化セリウムを組成比率が５．０［ｍｏｌ％］より多くドープした場合には、ガラスが失透してしまう。
【０１００】
また、酸化亜鉛（ＺｎＯ）の場合は、組成比率２．０［ｍｏｌ％］以上ドープすることにより２５４［ｎｍ］の紫外線を吸収することができる。ただし、酸化亜鉛を組成比率１０［ｍｏｌ％］より多くドープした場合、ガラスの熱膨張係数が大きくなり、リード線８がタングステン（Ｗ）製である場合に、封着部材の熱膨張係数（約４４×１０-７［Ｋ-１］）とガラスの熱膨張係数に差異が生じ、封着が困難となるため、酸化亜鉛を２．０［ｍｏｌ％］以上１０［ｍｏｌ％］以下の範囲でドープすることが好ましい。ただし、リード線８がコバール（Ｋｏｖａｌ）製やモリブデン（Ｍｏ）製の場合には、封着部材の熱膨張係数（約５１×１０-７［Ｋ-１］）がタングステン製の場合よりも大きくなるため、酸化亜鉛を組成比率１４［ｍｏｌ％］以下までドープすることができる。
【０１０１】
また、酸化鉄（Ｆｅ２Ｏ３）の場合は、組成比率０．０１［ｍｏｌ％］以上ドープすることにより２５４［ｎｍ］の紫外線を吸収することができる。ただし、酸化鉄を組成比率２．０［ｍｏｌ％］より多くドープした場合には、ガラスが着色してしまうため、酸化鉄を組成比率０．０１［ｍｏｌ％］以上２．０［ｍｏｌ％］以下の範囲でドープすることが好ましい。
【０１０２】
また、ガラス中の水分含有量を示す赤外線透過率係数は、０．３以上１．２以下の範囲、特に０．４以上０．８以下の範囲となるように調整することが好ましい。赤外線透過率係数が１．２以下であれば、外部電極型蛍光ランプ（ＥＥＦＬ）や長尺の冷陰極蛍光ランプ等の高電圧印加ランプに適用可能な低い誘電正接を得やすくなり、０．８以下であれば誘電正接が十分に小さくなって、さらに高電圧印加ランプに適用可能となる。
【０１０３】
なお、赤外線透過率係数（Ｘ）は下式で表すことができる。
【０１０４】
［数１］Ｘ＝（ｌｏｇ（ａ／ｂ））／ｔ
ａ：３８４０［ｃｍ-１］付近の極小点の透過率［％］
ｂ：３５６０［ｃｍ-１］付近の極小点の透過率［％］
ｔ：ガラスの厚み
２．蛍光体の構成
（１）紫外線吸収について
例えば、近年、液晶カラーテレビの大型化に伴って、バックライトユニットの開口を塞ぐ拡散板に寸法安定性の良いポリカーボネートが使用されるようになっている。このポリカーボネートは、水銀が発する３１３（ｎｍ）の波長の紫外線により劣化しやすい。このような場合には、波長３１３（ｎｍ）の紫外線を吸収する蛍光体を利用すると良い。なお、３１３（ｎｍ）の紫外線を吸収する蛍光体としては、以下のものがある。
【０１０５】
（ａ）青色
ユーロピウム・マンガン共付活アルミン酸バリウム・ストロンチウム・マグネシウム［Ｂａ１-ｘ-ｙＳｒｘＥｕｙＭｇ１-ｚＭｎｚＡｌ１０Ｏ１７］又は［Ｂａ１-ｘ-ｙＳｒｘＥｕｙＭｇ２-ｚＭｎｚＡｌ１６Ｏ２７］
ここで、ｘ,ｙ,ｚはそれぞれ０≦ｘ≦０．４、  ０．０７≦ｙ≦０．２５、  ０≦ｚ＜０．１なる条件を満たす数であるであることが好ましい。
【０１０６】
このような蛍光体としては、例えば、ユーロピウム付活アルミン酸バリウム・マグネシウム[ＢａＭｇ２Ａｌ１６Ｏ２７：Ｅｕ２+]、[ＢａＭｇＡｌ１０Ｏ１７：Ｅｕ２+] (略号：ＢＡＭ−
Ｂ)や、ユーロピウム付活アルミン酸バリウム・ストロンチウム・マグネシウム[（Ｂａ，Ｓｒ）Ｍｇ２Ａｌ１６Ｏ２７：Ｅｕ２+]、[（Ｂａ，Ｓｒ）ＭｇＡｌ１０Ｏ１７：Ｅｕ２+]（略号：ＳＢＡＭ−Ｂ）等がある。
【０１０７】
（ｂ）緑色
・マンガン不活マグネシウムガレート［ＭｇＧａ２Ｏ４：Ｍｎ２+］（略号：ＭＧＭ）
・マンガン付活アルミン酸セリウム・マグネシウム・亜鉛[Ｃｅ（Ｍｇ，Ｚｎ）Ａｌ１１
Ｏ１９：Ｍｎ２+]（略号：ＣＭＺ）
・テルビウム付活アルミン酸セリウム・マグネシウム[ＣｅＭｇＡｌ１１Ｏ１９：Ｔｂ３+]（略号：ＣＡＴ）
・ユーロピウム・マンガン共付活アルミン酸バリウム・ストロンチウム・マグネシウム［Ｂａ１-ｘ-ｙＳｒｘＥｕｙＭｇ１-ｚＭｎｚＡｌ１０Ｏ１７］又は［Ｂａ１-ｘ-ｙＳｒｘＥｕｙＭｇ２-ｚＭ
ｎｚＡｌ１６Ｏ２７］
ここで、ｘ,ｙ,ｚはそれぞれ０≦ｘ≦０．４、  ０．０７≦ｙ≦０．２５、  ０．１≦ｚ≦０．６なる条件を満たす数であり、ｚは０．４≦ｘ≦０．５であることが好ましい。
【０１０８】
このような蛍光体としては、例えば、ユーロピウム・マンガン共付活アルミン酸バリウム・マグネシウム[ＢａＭｇ２Ａｌ１６Ｏ２７：Ｅｕ２+，Ｍｎ２+]、[ＢａＭｇＡｌ１０Ｏ１７：Ｅｕ２+，Ｍｎ２+]（略号：ＢＡＭ−Ｇ）や、ユーロピウム・マンガン共付活アルミン酸バリウ
ム・ストロンチウム・マグネシウム[（Ｂａ，Ｓｒ）Ｍｇ２Ａｌ１６Ｏ２７：Ｅｕ２+，Ｍｎ２+]
、[（Ｂａ，Ｓｒ）ＭｇＡｌ１０Ｏ１７：Ｅｕ２+，Ｍｎ２+]（略号：ＳＢＡＭ−Ｇ）等がある。
【０１０９】
（ｃ）赤色
・ユーロピウム付活リン・バナジン酸イットリウム[Ｙ（Ｐ，Ｖ）Ｏ４：Ｅｕ３+]（略
号
：ＹＰＶ）
・ユーロピウム付活バナジン酸イットリウム［ＹＶＯ４：Ｅｕ３+］（略号：ＹＶＯ）
・ユーロピウム付活イットリウムオキシサルファイド[Ｙ２Ｏ２Ｓ：Ｅｕ３+]（略号：ＹＯＳ）
・マンガン付活フッ化ゲルマン酸マグネシウム[３．５ＭｇＯ・０．５ＭｇＦ２・ＧｅＯ２：Ｍｎ４+]（略号：ＭＦＧ）
・ジスプロシウム付活バナジン酸イットリウム［ＹＶＯ４：Ｄｙ３+］（赤と緑の２成分
発光蛍光体であり、略号：ＹＤＳ）
なお、一種類の発光色に対して、異なる化合物の蛍光体を混合して用いても良い。例えば、青色にＢＡＭ−Ｂ（３１３ｎｍを吸収する。）のみ、緑色にＬＡＰ（３１３ｎｍを吸収しない。）とＢＡＭ−Ｇ（３１３ｎｍを吸収する。）、赤色にＹＯＸ（３１３ｎｍを吸収しない。）とＹＶＯ（３１３ｎｍを吸収する。）の蛍光体を用いても良い。このような場合は、前述のように波長３１３（ｎｍ）を吸収する蛍光体が、総重量組成比率で５０％より大きくなるように調整することで、紫外線がガラス管外に漏れ出ることをほとんど防止できる。したがって、３１３［ｎｍ］の紫外線を吸収する蛍光体を蛍光体層１０５に含む場合には、上記のバックライトユニットの開口を塞ぐポリカーボネート（ＰＣ）からなる拡散板等の紫外線による劣化が抑制され、バックライトユニットとしての特性を長時間維持することができる。
【０１１０】
ここで、「３１３（ｎｍ）の紫外線を吸収する」とは、２５４（ｎｍ）付近の励起波長スペクトル（励起波長スペクトルとは、蛍光体を波長変化させながら励起発光させ、励起波長と発光強度をプロットしたものである。）の強度を１００（％）としたときに、３１３（ｎｍ）の励起波長スペクトルの強度が８０（％）以上のものと定義する。すなわち、３１３（ｎｍ）の紫外線を吸収する蛍光体とは、３１３（ｎｍ）の紫外線を吸収して可視光に変換できる蛍光体である。
【０１１１】
（２）高色再現について
液晶カラーテレビで代表される液晶表示装置では、近年における高画質化の一環としてなされる高色再現化に伴い、当該液晶表示装置のバックライトユニットの光源として用いられる冷陰極蛍光ランプや外部電極蛍光ランプにおいて、再現可能な色度範囲の拡大化の要請がある。
【０１１２】
このような要請に対して、例えば、以下の蛍光体を用いることで、実施の形態での蛍光体を用いる場合よりも、色度範囲の拡大を図ることができる。具体的には、ＣＩＥ１９３１色度図において、高色再現用の当該蛍光体の色度座標値が、実施の形態で使用した３つの蛍光体の色度座標値を結んでできる三角形を含んで色再現範囲を広げる座標に位置する。
【０１１３】
（ａ）青色
・ユーロピウム付活ストロンチウム・クロロアパタイト[Ｓｒ１０（ＰＯ４）６Ｃｌ２：Ｅｕ２+]（略号：ＳＣＡ）、色度座標：ｘ＝０．１５１、ｙ＝０．０６５
上記以外に、ユーロピウム付活ストロンチウム・カルシウム・バリウム・クロロアパタイト[（Ｓｒ，Ｃａ，Ｂａ）１０（ＰＯ４）６Ｃｌ２：Ｅｕ２+]（略号：ＳＢＣＡ）も使用でき
、上記波長３１３（ｎｍ）の紫外線も吸収できるＳＢＡＭ−Ｂも高色再現用に使用できる。
【０１１４】
（ｂ）緑色
・ＢＡＭ−Ｇ、色度座標：ｘ＝０．１３９、ｙ＝０．５７４
・ＣＭＺ、色度座標：ｘ＝０．１６４、ｙ＝０．７２２
・ＣＡＴ、色度座標：ｘ＝０．２６７、ｙ＝０．６６３
なお、これらは上述したように、波長３１３（ｎｍ）の紫外線も吸収でき、また、ここで説明した３つの蛍光体粒子以外にも、ＭＧＭも高色再現用に使用することもできる。
【０１１５】
（ｃ）赤色
・ＹＯＳ、色度座標：ｘ＝０．６５１、ｙ＝０．３４４
・ＹＰＶ、色度座標：ｘ＝０．６５８、ｙ＝０．３３３
・ＭＦＧ、色度座標：ｘ＝０．７１１、ｙ＝０．２８７
なお、これらは上述したように、波長３１３（ｎｍ）の紫外線も吸収でき、また、ここで説明した３つの蛍光体粒子以外にも、ＹＶＯ、ＹＤＳも高色再現用に使用することもできる。
【０１１６】
また、上記で示した色度座標値は各々の蛍光体の粉体のみで測定した代表値であり、測定方法（測定原理）等に起因して、各蛍光体の粉体が示す色度座標値は、上掲した値と若干異なる場合があり得る。参考として上記実施の形態１の各蛍光体の粉体の色度座標値は、ＹＯＸ（ｘ＝０．６４４、ｙ＝０．３５３）、ＬＡＰ（ｘ＝０．３５１、ｙ＝０．５８５）、ＢＡＭ−Ｂ（ｘ＝０．１４８、ｙ＝０，０５６）で構成されている。
【０１１７】
さらに、赤、緑、青の各色を発光させるために用いる蛍光体は各波長につき１種類に限らず、複数種類を組み合わせて用いることとしても良い。
【０１１８】
ここで、上記の高色再現用の蛍光体粒子を用いて蛍光体層を形成した場合について説明する。ここでの評価は、ＣＩＥ１９３１色度図内においてＮＴＳＣ規格の３原色の色度座標値を結ぶＮＴＳＣ三角形（ＮＴＳＣｔｒｉａｎｇｌｅ）の面積を基準とした、高色再現用の蛍光体を用いた場合の３つの色度座標値を結んでできる三角形の面積の比（以下、ＮＴＳＣ比という。）で行なう。
【０１１９】
例えば、青色としてＢＡＭ−Ｂ、緑色としてＢＡＭ−Ｇ、赤色としてＹＶＯを用いると（例１）ＮＴＳＣ比が９２（％）となり、また、青色としてＳＣＡ、緑色としてＢＡＭ−Ｇ、赤色としてＹＶＯを用いると（例２）ＮＴＳＣ比が１００（％）となり、また、青色としてＳＣＡ、緑色としてＢＡＭ−Ｇ、赤色としてＹＯＸを用いると（例３）、ＮＴＳＣ比が９５（％）となり、例１及び２に比べて輝度を１０（％）向上させることができる。
【０１２０】
なお、ここでの評価に用いた色度座標値は、ランプ等が組み込まれた液晶表示装置とした状態で測定したものである。
【０１２１】
３．希ガスの構成
希ガスは、例えばヘリウム（Ｈｅ）、ネオン（Ｎｅ）、アルゴン（Ａｒ）、クリプトン（Ｋｒ）、キセノン（Ｘｅ）等を少なくとも一種類含み、二種類または三種類等を混合して用いてもよい。例えば、アルゴン（Ａｒ１００［％］）を用いてもよいし、ネオン・クリプトン混合ガス（Ｎｅ９５［％］＋Ｋｒ５［％］）を用いてもよい。希ガスとしてネオン・クリプトン混合ガスを用いると、ランプ２の始動性が向上し、ランプ２を低い電圧で点灯させることができる。
【０１２２】
４．補助部材
図２２に示すように、筐体の内部におけるランプの長手方向の中間部付近に補助部材１１７が設けられていてもよい。バックライトユニット１００を移動する際、ランプ２は、図２２の紙面上のｘ方向よりもｙ方向にたわみやすい。移動中に想定外の衝撃等で瞬間的
にランプ２の中間部付近が大きくたわむと、ランプ２が破損するおそれがある。そこで、ランプ２のたわみが最も大きくなる中間部付近に補助部材１１７を設けることで、必要以上のランプ２のたわみを抑制し、ランプ２の破損を防止することができる。
【０１２３】
補助部材１１７は、例えばシリコーン樹脂製で、筐体の底面に対して垂直な棒状体である。なお、補助部材１１７の材料、形状等は、上記の構成に限定されない。材料は、例えばポリカーボネート樹脂、ポリアセタール樹脂、フッ素樹脂等であってもよい。また、形状は、例えば直方体や円柱状等であってもよい。また、補助部材を設ける数についても、図２２に示すように、各ランプ２の間に１個ずつに限られず、複数個の補助部材が設けられていてもよい。
【産業上の利用可能性】
【０１２４】
本発明は、バックライトユニットおよび液晶表示装置に広く適用することができる。
【符号の説明】
【０１２５】
３  筐体
２、２０１、２０４、３０１、４０１  ランプ
１０２、１１２、２０２、３０２、３０５、４０７  接続部材
１００、２００、３００、４００  バックライトユニット
４  光学シート類
７  ガラスバルブ
５００  液晶表示装置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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