(57)【要約】【課題】ポンプを一時停止することなく、あるいは、特別な排気手段を設けることなく、渦巻室の中央領域に形成された気体塊を有効に排出することのできるボルテックス型遠心ポンプを提供する。【解決手段】軸心を中心に回転する羽根車と、該羽根車を覆うポンプケーシングと、を有するとともに、前記ポンプケーシングの内部に形成された内部空間が、前記羽根車の回転によって渦巻流を形成する渦巻室を備えるボルテックス型遠心ポンプにおいて、前記渦巻室内に形成された渦巻流を攪拌するための攪拌部材を、前記渦巻室の外周領域に配設する。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
軸心を中心に回転する羽根車と、該羽根車を覆うポンプケーシングと、を有するとともに、前記ポンプケーシングの内部に形成された内部空間が、前記羽根車の回転によって渦巻流を形成する渦巻室を備えるボルテックス型遠心ポンプにおいて、
前記渦巻室内に形成された渦巻流を攪拌するための攪拌部材を、前記渦巻室の外周領域に配設することを特徴とするボルテックス型遠心ポンプ。
【請求項２】
前記攪拌部材は、渦巻室の終端部に設けられた吐出口から大略軸心に向けて延在することを特徴とする、請求項１に記載のボルテックス型遠心ポンプ。
【請求項３】
前記攪拌部材は、吐出口の内部形状にフィットした略半円筒形状をしており、略半円筒形状をした攪拌部材の開口部が渦巻流に対面するように配設されていることを特徴とする、請求項１又は２に記載のボルテックス型遠心ポンプ。
【請求項４】
前記攪拌部材の一端がフランジを有し、当該フランジを吐出口のフランジ部に取り付けるように構成されていることを特徴とする、請求項１乃至３のいずれか一つに記載のボルテックス型遠心ポンプ。
【請求項５】
前記攪拌部材は、渦巻室を形成するポンプケーシングの内側壁面から大略軸心に向けて延在することを特徴とする、請求項１乃至４のいずれか一つに記載のボルテックス型遠心ポンプ。
【請求項６】
前記攪拌部材は、前記渦巻室の中央領域まで延在することを特徴とする、請求項１乃至５のいずれか一つに記載のボルテックス型遠心ポンプ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ポンプケーシングと羽根車との間に広い空間を有して汚水・汚物の搬送に好適なボルテックス型遠心ポンプに関し、詳細には、気体の混入した汚水・汚物であっても羽根車の中心部周辺に気体溜まりを形成することなく当該汚水・汚物を継続的に吐出することができるボルテックス型遠心ポンプに関する。
【背景技術】
【０００２】
遠心ポンプは、羽根車の回転による遠心力によって液体に半径方向の圧力を与えて液体を吐出するものである。遠心ポンプの一つとして、し尿等の汚水・汚物を浄化処理する浄化処理システムに好適に使用されて、汚水・汚物に含まれる大きな異物でも通過できるように、ポンプケーシングと羽根車との間に広い空間を有するボルテックス型遠心ポンプがある（例えば、特許文献１を参照）。
【０００３】
ボルテックス型遠心ポンプは、大きな異物を含む汚水・汚物を搬送させるときにはその機能を発揮することができるが、汚水・汚物に気体が混入した場合、気体の混入した汚水・汚物が遠心力により気体部分と液体部分とに分離して、液体部分よりも比重の軽い気体部分が渦巻室の中央領域に滞留してしまう。このような気体滞留現象によって、ポンプの吐出能力低下や揚水不能等の不具合が発生する。
【０００４】
例えば、汚水・汚物の浄化処理システムは、微生物の活動を活性化するために汚水・汚物中に空気（酸素）を送り込む曝気槽を含んでいる。したがって、当該曝気槽を経た汚水・汚物中には多量の空気が混入している。曝気槽で空気の混入した汚水・汚物をボルテックス型遠心ポンプで搬送すると、混入した空気が、汚水・汚物の液体部分から分離して、渦巻室の中央領域に集合して滞留することにより、渦巻室の中央領域に気体塊を形成する。したがって、曝気槽を経た汚水・汚物を搬送するボルテックス型遠心ポンプにおいては、ポンプの吐出能力低下や揚水不能等の不具合が発生する。
【０００５】
ボルテックス型遠心ポンプにおけるこのような不具合を回避するために、ポンプを一時的に停止させたり、渦巻室の中央領域に滞留した気体を強制的に排気するための排気手段を設置したりすることが行われている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００３−２３９８９５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ボルテックス型遠心ポンプは、汚水・汚物の浄化処理システムを稼働する上で重要な設備の一つとして組み込まれているために、ポンプの一時停止は、当該浄化処理システム全体に多大な影響を及ぼしてしまう。
【０００８】
ポンプの渦巻室の中央領域に形成された気体塊を強制的に排気するための排気手段として、気体抜き孔や気体抜き弁等の排気手段の設置が行われている。しかしながら、気体抜き孔や気体抜き弁等の排気手段の設置は、気体抜き孔からの漏水、気体抜き孔や気体抜き弁の閉塞、排気手段設置によるコスト上昇等の問題を有する。
【０００９】
したがって、本発明の解決すべき技術的課題は、ポンプを一時停止することなく、あるいは、特別な排気手段を設けることなく、渦巻室の中央領域に形成された気体塊を有効に排出することのできるボルテックス型遠心ポンプを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記技術的課題を解決するために、本発明によれば、以下のボルテックス型遠心ポンプが提供される。
【００１１】
すなわち、本発明の請求項１に係るボルテックス型遠心ポンプは、
軸心を中心に回転する羽根車と、該羽根車を覆うポンプケーシングと、を有するとともに、前記ポンプケーシングの内部に形成された内部空間が、前記羽根車の回転によって渦巻流を形成する渦巻室を備えるボルテックス型遠心ポンプにおいて、
前記渦巻室内に形成された渦巻流を攪拌するための攪拌部材を、前記渦巻室の外周領域に配設することを特徴とする。
【００１２】
本発明の請求項２に係るボルテックス型遠心ポンプでは、前記攪拌部材は、渦巻室の終端部に設けられた吐出口から大略軸心に向けて延在することを特徴とする。
【００１３】
本発明の請求項３に係るボルテックス型遠心ポンプでは、前記攪拌部材は、吐出口の内部形状にフィットした略半円筒形状をしており、略半円筒形状をした攪拌部材の開口部が渦巻流に対面するように配設されていることを特徴とする。
【００１４】
本発明の請求項４に係るボルテックス型遠心ポンプでは、前記攪拌部材の一端がフランジを有し、当該フランジを吐出口のフランジ部に取り付けるように構成されていることを特徴とする。
【００１５】
本発明の請求項５に係るボルテックス型遠心ポンプでは、前記攪拌部材は、渦巻室を形成するポンプケーシングの内側壁面から大略軸心に向けて延在することを特徴とする。
【００１６】
本発明の請求項６に係るボルテックス型遠心ポンプでは、前記攪拌部材は、前記渦巻室の中央領域まで延在することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１７】
請求項１に係る本発明は、渦巻室の外周領域に配設された攪拌部材により、渦巻室内に形成された渦巻流を攪拌することを特徴としている。汚水・汚物に気体が混入した場合、気体の混入した汚水・汚物の渦巻流が、遠心力により気体部分と液体部分とに分離する。そして、液体部分よりも比重の軽い気体部分が渦巻室の中央領域に集合して滞留することによって気体塊を形成するとともに、液体部分が渦巻室の外周領域で旋回する旋回流を形成する。旋回流が渦巻室の外周領域に配設された攪拌部材に衝突することで、渦巻流が攪拌される。
【００１８】
すなわち、旋回流が攪拌部材に衝突することによって生じた衝突流の一部（軸心方向流）が、渦巻室の中央領域に形成された気体塊に向かい、気体塊を微小な気泡に破砕する。微小な気泡を含む液体成分は、再び渦巻室の外周領域で旋回する旋回流となる。旋回流が再度攪拌部材に再び衝突することによって生じた衝突流の一部（反軸心方向流）が吐出口に向かい、当該反軸心方向流が吐出口から排出される。このような一連の動作が渦巻室内で連続的に繰り返されることにより、渦巻室の中央領域に存在する気体塊の体積が次第に減少して、ついには気体塊が完全に排出される。したがって、請求項１に係る本発明は、ポンプの動作を一時停止することなく、あるいは、特別な排気手段を設けることなく、渦巻室の中央領域に滞留した気体塊を有効に排出することができるという効果を奏する。
【００１９】
渦巻室の外周領域に配設して渦巻流を攪拌する攪拌部材は、様々な態様で実施可能であるが、渦巻室の終端部に設けられた吐出口から大略軸心に向けて延在する態様で実施される。したがって、請求項２に係る本発明は、攪拌部材の設置が容易であり、攪拌部材の設置コストが安価であるという効果を奏する。
【００２０】
吐出口の内部形状は、加工性の面から円筒状であることが多い。そこで、請求項３に係る本発明は、攪拌部材が吐出口に密着固定されないという取付不良に起因したガタツキ音の発生を抑制するという効果を奏する。
【００２１】
攪拌部材の設置方法としては様々な態様があるが、吐出口の内壁面に攪拌部材を熔接固定したり、吐出口周辺に設けたスリット状開口穴に攪拌部材を嵌入固定したりする態様で実施することも可能であるが、これらの設置方法では、取付性やシール性が必ずしも良好ではない。そこで、請求項４に係る本発明は、攪拌部材の設置が容易であり、攪拌部材の設置コストが安価であるという効果を奏する。
【００２２】
渦巻室の外周領域に配設して渦巻流を攪拌する攪拌部材は、様々な態様で実施可能であるが、攪拌部材は、渦巻室を形成するポンプケーシングの内側壁面から大略軸心に向けて延在する態様で実施される。したがって、請求項５に係る本発明は、攪拌部材の設置が容易であり、攪拌部材の設置コストが安価であるという効果を奏する。
【００２３】
請求項５に係る本発明は、気体塊に近設された攪拌部材による攪拌作用をより効果的にするという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明のボルテックス型遠心ポンプが使用される、し尿等の汚水・汚物を浄化処理する浄化処理システムの一例を説明する図である。
【図２】本発明の一実施形態に係るボルテックス型遠心ポンプの全体図である。
【図３】本発明の第一実施形態に係るボルテックス型遠心ポンプの要部断面図である。
【図４】図３に示したボルテックス型遠心ポンプを底面（吸込口）の方から見た模式的説明図である。
【図５】図３に示したボルテックス型遠心ポンプを左側面の方から見た模式的説明図である。
【図６】図３に対応する、渦巻室内での流れを説明する模式図である。
【図７】図４に対応する、渦巻室内での流れを説明する模式図である。
【図８】図５に対応する、渦巻室内での流れを説明する模式図である。
【図９】本発明の第二実施形態に係るボルテックス型遠心ポンプの要部断面図である。
【図１０】図９に示したボルテックス型遠心ポンプを底面（吸込口）の方から見た模式的説明図である。
【図１１】本発明の第三実施形態に係るボルテックス型遠心ポンプの要部断面図である。
【図１２】図１１に示したボルテックス型遠心ポンプを底面（吸込口）の方から見た模式的説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００２５】
以下に、本発明に係るボルテックス型遠心ポンプ１の第一実施形態を、図１乃至８を参照しながら詳細に説明する。
【００２６】
図１は、本発明のボルテックス型遠心ポンプ１が使用される、し尿等の汚水・汚物を浄化処理する浄化処理システムの一例を説明する図である。なお、本発明のボルテックス型遠心ポンプ１の使用形態は、図１に示した浄化処理システムに限定されるものではない。
【００２７】
図１に例示した汚水・汚物の浄化処理システムは、大きくは、汚水・汚物の受入・前処理工程と、前処理された汚水・汚物の一次・二次処理工程と、から構成される。
【００２８】
し尿や浄化槽汚泥等を含む汚水・汚物の受入・前処理工程では、以下のことが行われる。すなわち、運搬車で収集されたし尿等の汚水・汚物は、処理センターの受入槽（沈砂槽）に貯蔵されたあと、破砕機Ｃによって処理しやすいように小さく砕かれ、汚水・汚物から紙などの不純物である「し渣」を取り除くドラムスクリーンに送られる。汚水・汚物から取り除かれた不純物は、スクリュープレスという圧力を印加して脱水する装置にかけて水分を抜いたあと、最終的にはゴミ焼却施設で焼却される。そして、し尿等の汚水は、貯留槽に貯蔵されたあと、ポンプＰ’によって下水処理場に送り込まれる。
【００２９】
一次・二次処理工程では、次のような、有機物（BOD）とアンモニアなどの窒素成分を生物処理槽で分解除去を行なう。すなわち、貯留槽からのし尿等の汚水は、脱窒素槽で脱窒素菌の働きにより脱窒処理され、硝酸性窒素を窒素ガスと水に分解する。さらに、ブロアＢによって多量の空気（酸素）を硝化槽（曝気槽）に吹き込んで硝化を促進させ、アンモニア性窒素を硝酸性窒素に変え、有機物を水と二酸化炭素に酸化する。また、効率を高めるために一部が脱窒素槽に循環するが、硝化槽で曝気された汚水を脱窒素槽に揚程する揚程手段として、本発明のボルテックス型遠心ポンプＰが使用される。
【００３０】
二次処理工程での脱窒素槽では、嫌気条件下（新鮮な空気がない状態）で窒素除去を行う。二次処理工程での硝化槽（曝気槽）では、分解により発生した炭酸ガス及び窒素ガスを脱気し、汚泥の沈降性及び濃縮性を高める。二次処理工程で曝気された汚水を沈殿槽に揚程する揚程手段として、本発明のボルテックス型遠心ポンプＰが使用される。そして、沈殿槽において上澄み水と沈殿汚泥とに分離され、上澄み水は高度処理工程（凝集沈殿やオゾン処理）で無色無臭のきれいな水にしたあとに公共下水道に放流されるともに、沈殿汚泥は脱水処理のあとに焼却処分される。
【００３１】
次に、図２乃至８を参照しながら、本発明の第一実施形態に係るボルテックス型遠心ポンプ１について詳細に説明する。
【００３２】
図２は、本発明に係るボルテックス型遠心ポンプ１の全体図を示している。ボルテックス型遠心ポンプ１は、駆動手段としてのモータ２と、回転軸６によって回転駆動される羽根車１０と、羽根車１０を覆うポンプケーシング２０と、ポンプを支える支持体１８と、を備えている。モータ２のモータ軸４は、回転軸６に連結されている。回転軸６の先端に取り付けられた羽根車１０は、モータ軸４の回転に従って、軸心Ｏを中心に回転する。また、ボルテックス型遠心ポンプ１は、揚液がモータ２の側に漏洩しないように、メカニカルシール８による軸封機構を備えている。
【００３３】
羽根車１０は、複数枚（例えば３乃至６枚）の羽根１２を所定間隔で離間して配設したものである。セミオープン型やフルオープン型の羽根車１０が好適に使用可能である。
【００３４】
ポンプケーシング２０は、羽根車１０の正面側に設けられた吸込口２２と、羽根車１０の外周側に設けられた吐出口２４と、を有する。そして、ポンプケーシング２０と羽根車１０の下縁との間には、大きな異物でも通過できる広い空間（隙間）を有する渦巻室３０が形成されている。渦巻室３０は、羽根車１０の正面側に位置する（すなわち羽根車１０の直下に存する）中央領域３２と、該中央領域３２の外周に存する外周領域（ボリュート部）３４と、を有する。
【００３５】
軸心Ｏの方向に開口した吸込口２２に対して、略９０度の角度で湾曲した吸込通路２３が連通している。そして、吸込通路２３の端部には吸込側フランジ２８が形成されている。また、吐出口２４の端部には吐出側フランジ２６が形成されている。吐出側フランジ２６に接続された接続部材５０は、各端にフランジを有する。
【００３６】
第一実施形態では、渦巻室３０の外周領域３４の終端部に設けられた吐出口２４に攪拌部材４０を配設していることを特徴としている。攪拌部材４０は、剛性を有するとともに耐食性を有する材料（例えば、ＳＵＳ３０４やＳＵＳ３１６等のステンレス材料）からなり、雨樋のような略半円筒形状をしている。攪拌部材４０は、吐出口２４の内部形状（例えば、略円筒形状）にフィットするように構成されている。攪拌部材４０は旋回流６０Ａの圧力に抗する厚みを有しており、攪拌部材４０の板厚を例示するならば２乃至３ｍｍである。
【００３７】
攪拌部材４０は、開口部４２が渦巻流６０の旋回流６０Ａに対面するように配設される。攪拌部材４０の一端がフランジ４４を有して、攪拌部材４０のフランジ４４は、ポンプケーシング２０の吐出側フランジ２６と接続部材５０のフランジとの間で共締めされる。フランジ４４を有する攪拌部材４０は、吐出口２４への設置が容易であるので、攪拌部材４０の設置コストが安価になる。図３及び４に示すように、攪拌部材４０の他端は、大略軸心Ｏに向けて延在し（すなわち大略半径方向に延在し）、羽根車１０と重なる少し手前の外周領域３４で終端している。なお、開口部４２を有する攪拌部材４０は、図５に示したように断面が略半円筒形状である代わりに、断面がコの字形状やＶ字形状やＬ字形状であってもよい。攪拌部材４０の各端部が吐出口２４の内部形状に当接するように構成されていることが好ましい。また、攪拌部材４０は、フランジ４４で固定する代わりに、吐出口２４の内壁面に熔接で固定してもよい。
【００３８】
図６乃至８を参照しながら、本発明に係る攪拌部材４０の配設による渦巻流６０の攪拌作用について説明する。
【００３９】
一般的に、気体の混入した液体を遠心ポンプで揚程するとき、気体の混入した液体が遠心力により気体部分と液体部分とに分離して、液体部分よりも比重の軽い気体部分が渦巻室３０の中央領域３２に集まって、軸心Ｏを中心とした気体塊６４を形成する。このような気体滞留現象によって、ポンプの吐出能力低下や揚水不能等の不具合が発生する。
【００４０】
これに対して、本願発明のように吐出口２４から外周領域３４まで延在する攪拌部材４０を配設するとき、当該攪拌部材４０によって渦巻流６０が攪拌される。すなわち、渦巻室３０の外周領域３４で旋回する旋回流６０Ａが攪拌部材４０に衝突することによって生じた衝突流６０Ｂの一部（軸心方向流６０Ｃ）が、渦巻室３０の中央領域３２に存する軸心Ｏを中心に形成された気体塊６４に向かい、気体塊６４を多数の微小な気泡６２に破砕する。多数の微小な気泡６２を含む液体成分は、再び渦巻室３０の外周領域３４で旋回する旋回流６０Ａとなるが、多数の微小な気泡６２を含む旋回流６０Ａが再び攪拌部材４０に衝突することによって生じた衝突流６０Ｂの一部（反軸心方向流６０Ｄ）は、吐出口２４の方向に向かい、吐出口２４を通じて排出される。
【００４１】
このような一連の動作が渦巻室３０内で連続的に繰り返されることにより、渦巻室３０の中央領域３２に存在する気体塊６４の体積が次第に減少して、ついには気体塊６４が完全に排出されて気体塊６４が消滅する。したがって、第一実施形態に係るボルテックス型遠心ポンプ１は、図１に示した浄化処理システムでの曝気槽直後のような空気（酸素）の混入した汚水・汚物を揚程する場合においても、ポンプの動作を一時停止することなく、あるいは、特別な排気手段を設けることなく、渦巻室３０の中央領域３２に滞留した気体塊６４を有効に排出することができる。
【００４２】
次に、図９及び１０を参照しながら、本発明の第二実施形態に係るボルテックス型遠心ポンプ１を詳細に説明する。なお、上述した本発明の第一実施形態と共通する点についての説明を省略し、第一実施形態と相違する点を中心に説明する。
【００４３】
本発明の第二実施形態は、図９及び１０に示すように、外周領域３４の内側壁面２１から大略軸心Ｏに向けて延在する（すなわち大略半径方向に延在する）攪拌部材４０を渦巻室３０の外周領域３４に配設することを特徴としている。
【００４４】
攪拌部材４０は、渦巻室３０の外周領域３４の内側壁面２１にフィットして外周領域３４を流れる旋回流６０Ａを邪魔する板状体である。攪拌部材４０は、剛性を有するとともに耐食性を有する材料（例えば、ＳＵＳ３０４やＳＵＳ３１６等のステンレス材料）からなる。攪拌部材４０の一端が吐出口２４に対向する位置で内側壁面２１に固定される。攪拌部材４０の他端は、大略軸心Ｏに向けて延在し、羽根車１０と重なる少し手前の外周領域３４で終端している。そして、攪拌部材４０は内側壁面２１に熔接で固定されている。
【００４５】
したがって、上記第一実施形態と同様に、旋回流６０Ａが攪拌部材４０に衝突して渦巻流６０の一部（軸心方向流６０Ｃ）が気体塊６４を多数の微小な気泡６２に破砕することにより、多数の微小な気泡６２を含む旋回流６０Ａが吐出口２４から排出されるので、気体塊６４の体積が次第に減少して、ついには気体塊６４が完全に排出されて気体塊６４が消滅する。そして、第二実施形態に係るボルテックス型遠心ポンプ１は、曝気直後の空気（酸素）の混入した汚水・汚物を揚程する場合においても、ポンプの動作を一時停止することなく、あるいは、特別な排気手段を設けることなく、渦巻室３０の中央領域３２に滞留した気体塊６４を有効に排出することができる。
【００４６】
次に、図１１及び１２を参照しながら、本発明の第三実施形態に係るボルテックス型遠心ポンプ１を詳細に説明する。なお、上述した本発明の第二実施形態と共通する点についての説明を省略し、第二実施形態と相違する点を中心に説明する。
【００４７】
本発明の第三実施形態は、図１１及び１２に示すように、外周領域３４の内側壁面２１から大略軸心Ｏに向けて延在する（すなわち大略半径方向に延在する）とともに、羽根車１０の直下に存する中央領域３２で終端している攪拌部材４０を渦巻室３０の外周領域３４に配設することを特徴としている。
【００４８】
攪拌部材４０は、渦巻室３０の外周領域３４の内側壁面２１にフィットして外周領域３４を局所的に閉鎖するとともに中央領域３２も部分的に閉鎖する板状体である。攪拌部材４０は、剛性を有するとともに耐食性を有する材料（例えば、ＳＵＳ３０４やＳＵＳ３１６等のステンレス材料）からなる。攪拌部材４０の一端が吐出口２４に対向する位置で内側壁面２１に固定されるとともに、攪拌部材４０の他端は、大略軸心Ｏに向けて延在し、羽根車１０の直下に存する中央領域３２で終端している。なお、中央領域３２における攪拌部材４０の終端位置は、必要とされる攪拌力に応じて適宜決められる。
【００４９】
したがって、上記第二実施形態と同様に、旋回流６０Ａが攪拌部材４０に衝突して渦巻流６０の一部（軸心方向流６０Ｃ）が気体塊６４を多数の微小な気泡６２に破砕することにより、多数の微小な気泡６２を含む旋回流６０Ａが吐出口２４から排出されるので、気体塊６４の体積が次第に減少して、ついには気体塊６４が完全に排出されて気体塊６４が消滅する。そして、第三実施形態に係るボルテックス型遠心ポンプ１は、曝気直後の空気（酸素）の混入した汚水・汚物を揚程する場合においても、ポンプの動作を一時停止することなく、あるいは、特別な排気手段を設けることなく、渦巻室３０の中央領域３２に滞留した気体塊６４を有効に排出することができる。さらに、攪拌部材４０が中央領域３２に滞留した気体塊６４に近づいているので、攪拌部材４０による攪拌作用がより効果的になる。
【００５０】
なお、上述した第一実施形態乃至第三実施形態に係る攪拌部材４０は、形状的な差違が存するものの、いずれも大略半径方向に延在する板状体である。しかしながら、本発明に係る攪拌部材４０は、板状体に限定されるものではなく、例えば、大略半径方向に延在する塊状物や、大略軸心Ｏ方向に延在する棒状体を大略半径方向に複数個配置したものであってもよい。さらに、渦巻室３０の外周領域３４に、大略半径方向に延在する攪拌部材４０を複数個設ける構成であってもよい。
【００５１】
さらにまた、効果的な攪拌という面から、攪拌部材４０が大略半径方向に延在していることが好適であるが、攪拌部材４０は、渦巻流６０を攪拌して渦巻室３０の中央領域３２に滞留した気体塊６４を破砕するためのものであるから、攪拌部材４０が大略半径方向に延在している必要はない。すなわち、攪拌部材４０が上記攪拌効果を奏するのであれば、攪拌部材４０が大略半径方向から逸れた方向に延在する構成であってよい。
【符号の説明】
【００５２】
１：ボルテックス型遠心ポンプ
２：モータ
４：モータ軸
６：回転軸
８：メカニカルシール
１０：羽根車
１２：羽根
１８：支持体
２０：ポンプケーシング
２１：内側壁面
２２：吸込口
２３：吸込通路
２４：吐出口
２６：吐出側フランジ
２８：吸込側フランジ
３０：渦巻室
３２：中央領域
３４：外周領域
４０：攪拌部材
４２：開口部
４４：フランジ
５０：接続部材
６０：渦巻流
６０Ａ：旋回流
６０Ｂ：衝突流
６０Ｃ：軸心方向流
６０Ｄ：反軸心方向流
６２：気泡
６４：気体塊
Ｏ：軸心
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2011058409.tif 000009
【図８】
2011058409.tif 000010
【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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