(57)【要約】【課題】液圧モニタリングシステムを提供すること。【解決手段】機械の回路（１２０）用の液圧モニタリングシステム（１００、２００、３００、４００）が提供される。このシステム（１００、２００、３００、４００）には、回路（１２０）を流通する液体の流量を測定するように構成された流量計（１３０）であり、回路（１２０）がストレーナ（１２２）および冷却セクション（１２４）を含む、流量計（１３０）と、回路（１２０）の少なくとも一部の圧力を測定するように構成された少なくとも１つのセンサ（１３２、１３４、１３６）と、予測圧力降下を超える測定圧力に基づいた値に応じて警報を生成するためのモニタリング構成要素（１５０）であり、予測圧力降下が流量および少なくとも１つの流量係数に基づく、モニタリング構成要素（１５０）とが含まれる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
回路（１２０）を流通する液体の流量を測定するように構成された流量計（１３０）であり、前記回路（１２０）がストレーナ（１２２）および冷却セクション（１２４）を含む、流量計（１３０）と、
前記回路（１２０）の少なくとも一部の圧力を測定するように構成された少なくとも１つのセンサ（１３２、１３４、１３６）と、
予測圧力降下を超える前記測定圧力に基づいた値に応じて、前記少なくとも一部の目詰まりを示すためのモニタリング構成要素（１５０）であり、前記予測圧力降下が前記流量および少なくとも１つの流量係数に基づく、モニタリング構成要素（１５０）と
を含む液圧モニタリングシステム（１００、２００、３００、４００）。
【請求項２】
前記少なくとも１つのセンサ（１３２、１３４、１３６）が前記ストレーナ（１２２）の両端の圧力降下を測定するために圧力計（１３２）を含み、前記少なくとも１つの流量係数がストレーナ流量係数を含む、請求項１記載のシステム（１００、２００、３００、４００）。
【請求項３】
前記値が前記ストレーナ（１２２）の両端の前記圧力降下である、請求項２記載のシステム（１００、２００、３００、４００）。
【請求項４】
前記ストレーナ流量係数が前記ストレーナ（１２２）の幾何形状に基づく、請求項２記載のシステム（１００、２００、３００、４００）。
【請求項５】
前記ストレーナ流量係数が、前記流量の関数としての前記ストレーナ（１２２）の両端の前記測定圧力降下の履歴データに基づく、請求項２記載のシステム（１００、２００、３００、４００）。
【請求項６】
前記少なくとも１つのセンサ（１３２、１３４、１３６）が、前記ストレーナ（１２２）に入る前記液体の入口圧力を測定するように構成された入口センサ（１３４）を含み、前記回路（１２０）の両端の圧力降下が、前記入口圧力と、前記回路（１２０）を出る前記液体の出口圧力との間の差である、請求項１記載のシステム（１００、２００、３００、４００）。
【請求項７】
前記回路（１２０）を出る前記液体の前記出口圧力が、前記流量の関数としての前記入口圧力の履歴データに基づき、前記値が前記回路（１２０）の両端の前記圧力降下である、請求項６記載のシステム（１００、２００、３００、４００）。
【請求項８】
前記少なくとも１つのセンサ（１３２、１３４、１３６）が、前記回路（１２０）を出る前記液体の前記出口圧力を測定するように構成された出口センサ（１３６）を含み、前記値が前記回路（１２０）の両端の前記圧力降下である、請求項６記載のシステム（１００、２００、３００、４００）。
【請求項９】
前記少なくとも１つのセンサ（１３２、１３４、１３６）が前記ストレーナ（１２２）の両端の圧力降下を測定するために圧力計（１３２）をさらに含み、前記値が、前記回路（１２０）の両端の前記圧力降下と前記ストレーナ（１２２）の両端の前記圧力降下との間の差である、請求項６記載のシステム（１００、２００、３００、４００）。
【請求項１０】
前記回路（１２０）が冷却回路（１２０）である、請求項１記載のシステム（１００、２００、３００、４００）。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本明細書で開示する主題は機械に関し、より詳細には、機械の回路の液圧モニタリングシステムに関する。
【背景技術】
【０００２】
動作中、発電機では回転子を囲む固定子巻線が非常に大きい電流を搬送するが、この電流により固定子巻線の温度が上昇し、発電機の効率が低下する。過熱しないようにするために、発電機は固定子の巻線を冷却するための固定子冷却システムを含む。
【０００３】
１つのそのようなタイプの固定子冷却システムは固定子冷却水システムである。固定子冷却水システムは、巻線から熱を除去するために、網状の冷却通路を介して、固定子の全体にわたって、かつ固定子巻線間に酸素含有脱イオン水を循環させることを必要とする。固定子巻線を適切に冷却するために、これらの冷却通路は、酸素含有水流れが常に目詰まりしない状態でなければならない。さらに、冷却通路の上流に配置されたストレーナは、酸素含有水中に屑があればそれを濾し取るために設けられている。固定子巻線を効果的に冷却するために、このストレーナも目詰まりしてはならない。
【０００４】
固定子水冷システムの設計では、脱イオン水に一定のレベルの酸素含有量で酸素を供給し続けることが必要とされる。このレベルの酸素は、固定子巻線の内側の表面に、強靱、頑強、かつ安定な酸化第二銅膜を形成するのに貢献する。酸化第二銅膜は固定子巻線の銅を侵食および過度の腐食から保護する。脱イオン水の酸素レベルが一定のレベルより下がった場合、酸化第一銅の生成が始まる。この酸化第一銅層は通常の酸化第二銅ほど頑強ではなく、そのため、固定子巻線内の銅素線を取り去る傾向があり、これらの銅素線が水流に入ることがある。これは、潜在的に、ストレーナを目詰まりさせ、冷却システムの残りの部分の全体にわたって酸素含有水流れを妨げることがある。これは、固定子巻線の冷却を非効率なものにし、発電機の効率を間接的に低下させる可能性がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】米国特許第７４９１３２０号公報
【発明の概要】
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の第１の態様は液圧モニタリングシステムを提供し、このシステムは、回路を流通する液体の流量を測定するように構成された流量計であり、回路がストレーナおよび冷却セクションを含む、流量計と、回路の少なくとも一部の圧力を測定するように構成された少なくとも１つのセンサと、予測圧力降下を超える測定圧力に基づいた値に応じて警報を生成するためのモニタリング構成要素であり、予測圧力降下が流量および少なくとも１つの流量係数に基づく、モニタリング構成要素とを含む。
【０００７】
本発明の第２の態様は、回転子を囲む固定子巻線と、固定子巻線用の回路と、回路用の液圧モニタリングシステムとを含む液冷機械を提供し、液圧モニタリングシステムは、回路を流通する液体の流量を測定するように構成された流量計であり、回路がストレーナおよび冷却セクションを含む、流量計と、回路の少なくとも一部の圧力を測定するように構成された少なくとも１つのセンサと、予測圧力降下を超える測定圧力に基づいた値に応じて警報を生成するためのモニタリング構成要素であり、予測圧力降下が流量および少なくとも１つの流量係数に基づく、モニタリング構成要素とを含む。
【０００８】
本発明のこれらおよび他の特徴は、本発明の様々な実施形態を示す添付図面とともに行われる本発明の様々な態様の以下の詳細な説明からより容易に理解されるであろう。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の一態様による液圧モニタリングシステムの一実施形態の概略図である。
【図２】本発明の一態様による液圧モニタリングシステムの一実施形態の概略図である。
【図３】本発明の一態様による液圧モニタリングシステムの一実施形態の概略図である。
【図４】本発明の一態様による液圧モニタリングシステムの一実施形態の概略図である。
【図５】本発明の実施形態による液圧モニタリングシステムの入口圧力と流量との間の線形関係を示すグラフである。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
本発明の図面は原寸に比例していないことに留意されたい。図面は、本発明の典型的な態様だけを示すものであり、したがって、本発明の範囲を限定すると見なされるべきでない。図面において、同様の番号付けは図面間で同様の要素を表す。
【００１１】
上記で示したように、本発明の態様は、液冷機械の回路の全域の圧力降下を効果的にモニタするのを可能にする。本明細書で説明する本発明の様々な実施形態は、限定はしないが、発電機を含む任意のタイプの液冷機械に関する。
【００１２】
図面を参照すると、図１〜４は、液冷機械１４０の回路１２０用のそれぞれ液圧モニタリングシステム１００、２００、３００、４００の実施形態の概略図である。回路１２０は冷却回路とすることができる。冷却回路１２０はストレーナ１２２および冷却セクション１２４を含むことができる。説明を容易にするために、図１〜４は、冷却セクション１２４が液冷固定子巻線１２５、冷却器１２６、および水溜め１２７を含むことができることを示しているが、図示されていない他の構成要素が冷却セクション１２４内で動作できるように構成することができる。冷却液、すなわち酸素含有水は、液冷固定子巻線１２５から熱を除去するためにポンプ１２１から汲み出され、ストレーナ１２２を通り、さらに冷却セクション１２４を通る。図１〜４において、流量計１３０は冷却回路１２０を流通する冷却液の流量Ｑを測定するように構成することができる。冷却回路１２０の任意の部分の両端の圧力降下（ΔＰ）は、式１に示すように、冷却液の流量の２乗（Ｑ2）およびある流量係数（１／Ｋ2）に比例する。
【００１３】
【数１】
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図１に転じると、液圧モニタリングシステム１００はモニタリング構成要素１５０、流量計１３０、およびセンサ１３２を含むことができる。モニタリング構成要素１５０は、ストレーナ１２２に目詰まりがあるかどうかを決定するために設けることができる。差圧計などのセンサ１３２は、流量計１３０によって測定された流量Ｑに対するストレーナ１２２の両端の差圧力降下ΔＰmeasuredを測定するように構成することができる。モニタリング構成要素１５０は、流量計１３０によって測定された流量Ｑおよびストレーナ１２２の流量係数Ｋsに基づいて、式１からストレーナ１２２の両端の予測圧力降下ΔＰexpectedを決定することができる。ΔＰmeasuredがΔＰexpectedを超える場合、モニタリング構成要素１５０はストレーナ１２２の目詰まりを表示することができる。モニタリング構成要素１５０は、ΔＰmeasuredがΔＰexpectedを超えることに応じてストレーナ１２２の目詰まりを示すように構成することができる。さらに、ΔＰmeasuredがΔＰexpectedを超える量の閾値はストレーナ１２２の目詰まりを示すように設定することができる。例えば、モニタリング構成要素１５０は、ΔＰmeasuredがΔＰexpectedの値の２倍である場合にストレーナ１２２の目詰まりを示すように設定することができ、それはストレーナ１２２の５０％の目詰まりがあることを示すことになる。目詰まりの表示は、限定はしないが、サイレン、ホイッスルなどの可聴警報の生成、閃光などの視覚警報の生成、および／またはストレーナ１２２を取り替えなければならないかどうかの表示を含むことができる。
【００１４】
ストレーナ１２２の流量係数Ｋsはストレーナ１２２の幾何形状に基づき、ストレーナ１２２の製造業者により設定され得る。代替として、図５を参照しながら以下で説明するように、ストレーナ１２２の流量係数Ｋsは、式１を使用し、かつ流量の関数としてのストレーナ１２２の両端の測定差圧の履歴データに基づいて、計算することができる。流量係数Ｋを計算するのに使用される履歴データは清浄なストレーナのものであると仮定される。データが清浄なストレーナのものでない場合、計算された流量係数Ｋは、ストレーナ１２２に目詰まりがないと仮定してベースラインとして設定される。
【００１５】
次に、図２に転じると、液圧モニタリングシステム２００はモニタリング構成要素１５０、流量計１３０、およびセンサ１３４を含むことができる。この実施形態では、モニタリング構成要素１５０は、冷却回路１２０に沿って目詰まりがあるかどうかを決定することができる。圧力センサなどのセンサ１３４は、流量計１３０によって測定される流量Ｑに対してストレーナ１２２に入る冷却液の入口圧力Ｐiを測定するように構成することができる。冷却セクション１２４を出る冷却液の出口圧力Ｐoは、流量の２乗Ｑ2の関数として入口圧力Ｐiの履歴データに基づいて計算される。ΔＰmeasuredは入口圧力Ｐiと出口圧力Ｐoとの間の差である。モニタリング構成要素１５０は、流量計１３０によって測定された流量Ｑおよび冷却回路１２０の流量係数Ｋccに基づいて、式１から冷却回路１２０の両端の予測圧力降下ΔＰexpectedを決定することができる。ΔＰmeasuredがΔＰexpectedを超える場合、モニタリング構成要素１５０は冷却回路１２０の目詰まりを表示することができる。モニタリング構成要素１５０は、ΔＰmeasuredがΔＰexpectedを超えることに応じて冷却回路１２０の目詰まりを示すように構成することができる。さらに、ΔＰmeasuredがΔＰexpectedを超える量の閾値は冷却回路１２０の目詰まりを示すように設定することができる。例えば、モニタリング構成要素１５０は、ΔＰmeasuredがΔＰexpectedの値の２倍である場合に冷却回路１２０の目詰まりを示すように設定することができ、それは冷却回路１２０の５０％の目詰まりがあることを示すことになる。目詰まりの表示は、限定はしないが、サイレン、ホイッスルなどのような可聴警報の生成、および／または閃光などの視覚警報の生成を含むことができる。
【００１６】
次に、図３に転じると、液圧モニタリングシステム３００はモニタリング構成要素１５０、流量計１３０、およびセンサ１３４、１３６を含むことができる。モニタリング構成要素１５０は、冷却回路１２０に沿って目詰まりがあるかどうかを決定することができる。圧力センサなどのセンサ１３４および１３６は、流量計１３０によって測定される流量Ｑに対して、それぞれストレーナ１２２に入る冷却液の入口圧力Ｐiと、冷却セクション１２４を出る冷却液の出口圧力Ｐoとを測定するように構成することができる。ΔＰmeasuredは入口圧力Ｐiと出口圧力Ｐoとの間の差である。モニタリング構成要素１５０は、流量計１３０によって測定された流量Ｑおよび冷却回路１２０の流量係数Ｋccに基づいて、式１から冷却回路１２０の両端の予測圧力降下ΔＰexpectedを決定することができる。ΔＰmeasuredがΔＰexpectedを超える場合、モニタリング構成要素１５０は冷却回路１２０の目詰まりを表示することができる。モニタリング構成要素１５０は、ΔＰmeasuredがΔＰexpectedを超えることに応じて冷却回路１２０の目詰まりを示すように構成することができる。さらに、ΔＰmeasuredがΔＰexpectedを超える量の閾値は冷却回路１２０の目詰まりを示すように設定することができる。例えば、モニタリング構成要素１５０は、ΔＰmeasuredがΔＰexpectedの値の２倍である場合に冷却回路１２０の目詰まりを示すように設定することができ、それは冷却回路１２０の５０％の目詰まりがあることを示すことになる。目詰まりの表示は、限定はしないが、サイレン、ホイッスルなどのような可聴警報の生成、および／または閃光などの視覚警報の生成を含むことができる。
【００１７】
冷却回路１２０の流量係数Ｋccおよびストレーナ１２２の流量係数Ｋsは、流量の２乗Ｑ2の関数としての入口圧力Ｐiおよび出口圧力Ｐoの履歴データに基づくことができる。図５に転じると、入口圧力Ｐiと流量の２乗Ｑ2との間の関係は、以下の式（式１を再整理したものである）に従う線形である。
【００１８】
【数２】
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いくつかのデータ点が、入口圧力Ｐiおよび流量の２乗Ｑ2に対して入手できる場合、図５に示したようなプロット曲線は、冷却回路１２０の流量係数Ｋccおよび出口圧力Ｐoの値を与えることができる。流量係数を計算するのに使用される履歴データは清浄な冷却回路のものであると仮定される。データが清浄な回路のものでない場合、計算された流量係数は、冷却回路１２０に目詰まりがないと仮定してベースラインとして設定される。式２は冷却回路１２０の流量係数Ｋccを用いて示されているが、ストレーナ１２２の流量係数Ｋsは、式２を使用して、履歴データに基づいて決定することもできる。
【００１９】
次に、図４に転じると、液圧モニタリングシステム４００はモニタリング構成要素１５０、流量計１３０、およびセンサ１３２、１３４、１３６を含むことができる。モニタリング構成要素１５０は、ストレーナ１２２または冷却セクション１２４に目詰まりがあるかどうかを決定するために設けることができる。すなわち、モニタリング構成要素１５０は、ストレーナ１２２および冷却セクション１２４の目詰まりの可能性を別々に決定することができる。この実施形態では、図１の実施形態と同様に、液圧モニタリングシステム４００は、ストレーナ１２２の両端の差圧力降下ΔＰmeasured_strainerを測定するように構成されたセンサ１３２を含むことができる。モニタリング構成要素１５０は、流量計１３０によって測定された流量Ｑおよびストレーナ１２２の流量係数Ｋsに基づいて、式１からストレーナ１２２の両端の予測圧力降下ΔＰexpected_strainerを決定することができる。ΔＰmeasured_strainerがΔＰexpected_strainerを超える場合、モニタリング構成要素１５０はストレーナ１２２の目詰まりを表示することができる。モニタリング構成要素１５０は、ΔＰmeasured_strainerがΔＰexpected_strainerを超えることに応じてストレーナ１２２の目詰まりを示すように構成することができる。目詰まりの表示は、限定はしないが、サイレン、ホイッスルなどのような可聴警報の生成、および／または閃光などの視覚警報の生成を含むことができる。
【００２０】
液圧モニタリングシステム４００は、それぞれストレーナ１２２に入る冷却液の入口圧力Ｐiおよび冷却セクション１２４を出る冷却液の出口圧力Ｐoを測定するように構成されたセンサ１３４および１３６を含むこともできる。モニタリング構成要素１５０は、入口圧力Ｐiと出口圧力Ｐoとの間の差（それは図２および３を参照しながら上述したように冷却回路１２０の両端の圧力降下である）を決定し、ストレーナ１２２の両端の差圧力降下ΔＰmeasured_strainerを差し引くことによって、冷却セクション１２４の両端の測定圧力降下ΔＰmeasured_coolingsectionを決定することができる。冷却セクション１２４の両端の測定圧力降下ΔＰmeasured_coolingsectionのこの決定は以下の式３に示される。
【００２１】
式３  ΔＰmeasured_coolingsection＝（Ｐi−Ｐo）−ΔＰmeasured_strainer
モニタリング構成要素１５０は、さらに、流量Ｑおよびストレーナ１２２の流量係数Ｋsの関数としてのストレーナ１２２の両端の予測圧力降下ΔＰexpected_strainerと、流量Ｑおよび冷却回路１２０の流量係数Ｋccの関数としての冷却回路１２０の両端の予測圧力降下ΔＰexpected_ccとの間の差を決定することによって冷却セクション１２４の両端の予測圧力降下ΔＰexpected_coolingsectionを決定することができる。冷却セクション１２４の両端の予測圧力降下ΔＰexpected_coolingsectionのこの決定は以下の式４に示される。
【００２２】
【数３】
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ΔＰmeasured_coolingsectionがΔＰexpected_coolingsectionを超える場合、モニタリング構成要素１５０は冷却セクション１２４の目詰まりを表示することができる。モニタリング構成要素１５０は、Ｐmeasured_coolingsectionがΔＰexpected_coolingsectionを超えることに応じて目詰まりを示すように構成することができる。目詰まりの表示は、限定はしないが、サイレン、ホイッスルなどのような可聴警報の生成、および／または閃光などの視覚警報の生成を含むことができる。
【００２３】
液圧モニタリングシステム１００、２００、３００、４００は、すべて「回路」、「モジュール」、または「システム」と本明細書では一般に呼ばれることがある全面的にハードウェアの実施形態、全面的にソフトウェアの実施形態（ファームウェア、常駐ソフトウェア、マイクロコードなどを含む）、またはソフトウェアおよびハードウェアの態様を組み合わせた実施形態の形態を取ることによって実施することができ、技術的効果は上述のような液圧モニタリングすることである。さらに、システム１００、２００、３００、４００は、コンピュータ使用可能プログラムコードが実施された任意の有形の表現媒体内で実施されたコンピュータプログラム製品の形態を取ることができる。この場合、システム１００、２００、３００、４００のコンピュータプログラム命令を、液冷機械１４０用の統括制御システム（図示せず）など、コンピュータまたは他のプログラマブルデータ処理装置にロードし、コンピュータ実施プロセスを生成するように一連の動作ステップをそのコンピュータまたは他のプログラマブル装置上で行わせ、その結果、そのコンピュータまたは他のプログラマブル装置上で実行する命令は本明細書で指定した機能／動作を実施するためのプロセスを行うことができる。
【００２４】
１つまたは複数のコンピュータ使用可能またはコンピュータ読取り可能媒体の任意の組合せを利用することができる。コンピュータ使用可能またはコンピュータ読取り可能媒体は、例えば、限定はしないが、電子、磁気、光、電磁気、赤外、または半導体のシステム、装置、デバイス、または伝搬媒体とすることができる。コンピュータ読取り可能媒体のさらに特定な例（網羅的でないリスト）には以下のもの、すなわち１つまたは複数のワイヤを有する電気接続、携帯型コンピュータディスケット、ハードディスク、ランダムアクセスメモリ（ＲＡＭ）、読出し専用メモリ（ＲＯＭ）、消去およびプログラム可能読出し専用メモリ（ＥＰＲＯＭもしくはフラッシュメモリ）、光ファイバ、携帯型コンパクトディスク読出し専用メモリ（ＣＤ−ＲＯＭ）、光記憶デバイス、インターネットもしくはイントラネットをサポートするものなどの伝送媒体、または磁気記憶デバイスが含まれることになる。プログラムは例えば紙または他の媒体の光学走査を介して電子的に取り込まれ、次にコンパイルされ、解釈され、またはさもなければ必要に応じて好適な方法で処理され、次に、コンピュータメモリに記憶され得るので、コンピュータ使用可能またはコンピュータ読取り可能媒体はプログラムが印刷される紙または別の好適な媒体とすることさえできることに留意されたい。この明細書の文脈において、コンピュータ使用可能またはコンピュータ読取り可能媒体は、命令実行システム、装置、またはデバイスによる使用またはそれに関連した使用のためのプログラムを、含む、記憶する、伝達する、伝搬する、または移送することができる任意の媒体とすることができる。
【００２５】
本発明の動作を実行するためのコンピュータプログラムコードは、Ｊａｖａ（商標）、スモールトーク、Ｃ＋＋などのようなオブジェクト指向プログラミング言語、および「Ｃ」プログラミング言語または同様のプログラミング言語のような従来の手続き型プログラミング言語を含む１つまたは複数のプログラミング言語の任意の組合せで書くことができる。プログラムコードは、全体的に発電機のコンピュータ制御器上で、部分的にスタンドアロンソフトウェアパッケージとしての制御器上で、部分的に制御器上および部分的にリモートコンピュータ上で、または全体的にリモートコンピュータもしくはサーバー上で実行することができる。後者のシナリオでは、リモートコンピュータは、ローカルエリアネットワーク（ＬＡＮ）もしくは広域ネットワーク（ＷＡＮ）を含む任意のタイプのネットワークを通して発電機のコンピュータ制御器に接続することができ、または接続は外部コンピュータに（例えばインターネットサービスプロバイダを利用してインターネットを通して）なされ得る。
【００２６】
本明細書で使用される術語は、特定の実施形態のみを説明するためのものであり、本開示を限定するものではない。本明細書で使用される単数形の「１つの（ａ）」、「１つの（ａｎ）」、および「その（ｔｈｅ）」は、文脈がそうでないことを明確に示していない限り、複数形も含むものである。本明細書で使用されるとき「備える、含む（ｃｏｍｐｒｉｓｅｓ）」および／または「備えている、含んでいる（ｃｏｍｐｒｉｓｉｎｇ）」という用語は、説明した特徴、整数、ステップ、動作、要素、および／または構成要素の存在を明示するが、１つまたは複数の他の特徴、整数、ステップ、動作、要素、構成要素、および／またはそれらの群の存在または追加を排除しない。
【００２７】
本明細書は例を使用して、最良の形態を含む本発明を開示し、さらに任意のデバイスまたはシステムを製作および使用することならびに任意の組み込まれた方法を実行することを含む本発明を当業者が実施できるようにしている。本発明の特許の範囲は特許請求の範囲によって規定され、当業者が思いつく他の例を含むことができる。他のそのような例は、特許請求の範囲の文字どおりの意味と異ならない構造要素を有する場合、または特許請求の範囲の文字どおりの意味と実質的に差のない均等構造要素を含む場合、特許請求の範囲の範囲内にあるものである。
【符号の説明】
【００２８】
１００  液圧モニタリングシステム
１２０  回路
１２１  ポンプ
１２２  ストレーナ
１２４  冷却セクション
１２５  固定子巻線
１２６  冷却器
１２７  水溜め
１３０  流量計
１３２、１３４、１３６  センサ
１４０  液冷機械
１５０  モニタリング構成要素
２００、３００、４００  液圧モニタリングシステム
【図１】
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【図２】
2011239672.tif 000007
【図３】
2011239672.tif 000008
【図４】
2011239672.tif 000009
【図５】
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【外国語明細書】
2011239672000001.pdf