(57)【要約】【課題】製造設備への損傷が少なく、低泡性の、優れた脱臭性能を有するＣＩＰ（現場洗浄）用脱臭剤組成物を用いたＣＩＰ洗浄方法を提供する。【解決手段】上記課題を解決するため、本発明は、（ｉ）アルカリ洗浄剤による洗浄工程の後、（ｉｉ）ＣＩＰ洗浄用脱臭剤組成物による脱臭洗浄工程を行い、更に、（ｉｉｉ）酸洗浄剤による洗浄工程を行うことを含む、ＣＩＰ洗浄方法であって、該ＣＩＰ洗浄用脱臭剤組成物が、（Ａ）成分として、ポリオキシアルキレン脂肪酸エステル、ポリオキシアルキレンソルビタン脂肪酸エステル、ソルビタン脂肪酸エステル、ポリオキシアルキレンソルビット脂肪酸エステル、ポリオキシアルキレンソルビトール脂肪酸エステル、グリセリン脂肪酸エステル、ポリグリセリン脂肪酸エステル、ポリオキシアルキレングリセリン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンーポリオキシプロピレンブロックポリマー、リバースタイプのポリオキシエチレンーポリオキシプロピレンブロックポリマー、ポリエチレングリコール脂肪酸エステル、プロピレングリコール脂肪酸エステル、ポリオキシアルキレンアルキルエーテル、ショ糖脂肪酸エステル、エチレンジアミン型ポリオキシエチレンーポリオキシプロピレンブロックポリマー、リバースタイプのエチレンジアミン型ポリオキシエチレンーポリオキシプロピレンブロックポリマーからなる群から選ばれる一種以上の非イオン界面活性剤を０．０１〜３０．０重量％、（Ｂ）成分として水、及び（Ｃ）成分として、消泡剤を０．０９〜１０．０重量％含有を含有する、ＣＩＰ洗浄方法を提供する。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
（ｉ）アルカリ洗浄剤による洗浄工程の後、（ｉｉ）ＣＩＰ洗浄用脱臭剤組成物による脱臭洗浄工程を行った後、更に、（ｉｉｉ）酸洗浄剤による洗浄工程を行うことを含む、ＣＩＰ洗浄方法であって、該ＣＩＰ洗浄用脱臭剤組成物が、（Ａ）成分として、ポリオキシアルキレン脂肪酸エステル、ポリオキシアルキレンソルビタン脂肪酸エステル、ソルビタン脂肪酸エステル、ポリオキシアルキレンソルビット脂肪酸エステル、ポリオキシアルキレンソルビトール脂肪酸エステル、グリセリン脂肪酸エステル、ポリグリセリン脂肪酸エステル、ポリオキシアルキレングリセリン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンーポリオキシプロピレンブロックポリマー、リバースタイプのポリオキシエチレンーポリオキシプロピレンブロックポリマー、ポリエチレングリコール脂肪酸エステル、プロピレングリコール脂肪酸エステル、ポリオキシアルキレンアルキルエーテル、ショ糖脂肪酸エステル、エチレンジアミン型ポリオキシエチレンーポリオキシプロピレンブロックポリマー、リバースタイプのエチレンジアミン型ポリオキシエチレンーポリオキシプロピレンブロックポリマーからなる群から選ばれる一種以上の非イオン界面活性剤を０．０１〜３０．０重量％、（Ｂ）成分として水、及び（Ｃ）成分として、消泡剤を０．０９〜１０．０重量％含有を含有する、ＣＩＰ洗浄方法。
【請求項２】
前記（Ａ）成分の非イオン性界面活性剤がＨＬＢ８〜１８である、請求項１に記載のＣＩＰ洗浄方法。
【請求項３】
前記（Ｃ）成分の消泡剤がＨＬＢ７以下である、請求項１または２に記載のＣＩＰ洗浄方法。
【請求項４】
被洗浄物が飲料の製造設備である、請求項１〜３のいずれかに１項に記載のＣＩＰ洗浄方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ＣＩＰ洗浄用脱臭剤組成物を用いたＣＩＰ洗浄方法に関する。詳しくは、食品、飲料工場等の製造設備や製造機器類の洗浄に使用するＣＩＰ洗浄方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
食品工場、飲料工場等では、その製造設備や製造機器類のためにＣＩＰ洗浄（定置循環洗浄）によって洗浄を行なっている。ここで、ＣＩＰ洗浄とは、”cleaning in place”の頭文字をとったもので、製造設備や製造機器類を分解することなく、そのままの状態で洗浄用の流体を流通させてその内部を洗浄する洗浄方法であり、定置洗浄又は定置循環洗浄とも呼ばれ、食品工場や飲料工場等の製造設備類の洗浄に広く採用されている。
しかし、近年の各種飲料製品等の品種の増加に伴い、各種の飲料が有する特有のフレーバーが製造設備の内部に残留し、従来のＣＩＰ洗浄では必ずしも効果的に除去することができず、フレーバーが切り替えた後の次の製造品へ着香する（臭いの付着）ことが問題となっている。そのため、製品の切り替え時の洗浄・脱臭工程において次亜塩素酸塩、イソシアヌール酸塩、過炭酸塩、過ホウ酸塩などの酸化剤を添加してこれらの残留する臭いの除去を行なっている。しかしながら、これらの方法ではまだ充分に満足すべき脱臭効果が得られておらず、そのため脱臭工程を繰り返したり、酸化剤の濃度を高くすることなどで対策が取られているが、このような脱臭処理のためのコストがかさむことや、使用する酸化剤による製造設備類へのダメージが問題となっている。
【０００３】
また、ＣＩＰ洗浄を行なう際のもう一つの問題点は、ＣＩＰ洗浄の際の循環液の発泡性である。タンクなどの洗浄においてはスプレーボールと言われるものが設置されており、実際に循環液がスプレー状にタンク内に噴霧されるため、製造設備の中にはこのような非常に泡が発生しやすい条件の場所がある。製造設備では、このほかにもいろいろな個所にこのような非常に発泡し易い場所が存在する。そしてＣＩＰ洗浄においては、このような場所で泡が大量に発生すると、循環する液量が少なくなり洗浄を続けられなくなるといった問題が生ずる場合もある。このため、製造設備類ヘダメージを与える酸化剤等を使用せず、低泡性の、かつ優れた脱臭効果を有するＣＩＰ洗浄用脱臭剤、或いはＣＩＰ洗浄用脱臭方法が求められていた。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
したがって本発明の目的は、製造機器類へのダメージが少なく、低泡性の、かつ優れた脱臭性能を有するＣＩＰ洗浄用脱臭剤組成物を用いたＣＩＰ洗浄方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明者らは、これらの課題を解決すべく鋭意研究を重ねた結果、本発明を完成した。すなわち本発明は、（ｉ）アルカリ洗浄剤による洗浄工程の後、（ｉｉ）ＣＩＰ洗浄用脱臭剤組成物による脱臭洗浄工程を行った後、更に、（ｉｉｉ）酸洗浄剤による洗浄工程を行うことを含む、ＣＩＰ洗浄方法であって、該ＣＩＰ洗浄用脱臭剤組成物が、（Ａ）成分として、ポリオキシアルキレン脂肪酸エステル、ポリオキシアルキレンソルビタン脂肪酸エステル、ソルビタン脂肪酸エステル、ポリオキシアルキレンソルビット脂肪酸エステル、ポリオキシアルキレンソルビトール脂肪酸エステル、グリセリン脂肪酸エステル、ポリグリセリン脂肪酸エステル、ポリオキシアルキレングリセリン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンーポリオキシプロピレンブロックポリマー、リバースタイプのポリオキシエチレンーポリオキシプロピレンブロックポリマー、ポリエチレングリコール脂肪酸エステル、プロピレングリコール脂肪酸エステル、ポリオキシアルキレンアルキルエーテル、ショ糖脂肪酸エステル、エチレンジアミン型ポリオキシエチレンーポリオキシプロピレンブロックポリマー、リバースタイプのエチレンジアミン型ポリオキシエチレンーポリオキシプロピレンブロックポリマーからなる群から選ばれる一種以上の非イオン界面活性剤を０．０１〜３０．０重量％、（Ｂ）成分として水、及び（Ｃ）成分として、消泡剤を０．０９〜１０．０重量％含有を含有する、ＣＩＰ洗浄方法を提供するものである。
【０００６】
また、本発明は、（Ａ）成分の非イオン性界面活性剤がＨＬＢ８〜１８である、前記のＣＩＰ洗浄方法を提供するものである。
また、本発明は、（Ｃ）成分の消泡剤がＨＬＢ７以下である、前記のＣＩＰ洗浄方法を提供するものである。
また、本発明は、被洗浄物が飲料の製造設備である、前記のＣＩＰ洗浄方法を提供するものである。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、製造設備や製造機器類へのダメージが少なく、発泡性が低く、かつ製造機器類に残留する製造製品の臭いに対して優れた脱臭性能を有するＣＩＰ洗浄用脱臭剤組成物を用いたＣＩＰ洗浄方法を提供することができる。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
本発明のＣＩＰ洗浄用脱臭剤組成物の、（Ａ）成分は、ポリオキシアルキレン脂肪酸エステル、ポリオキシアルキレンソルビタン脂肪酸エステル、ソルビタン脂肪酸エステル、ポリオキシアルキレンソルビット脂肪酸エステル、ポリオキシアルキレンソルビトール脂肪酸エステル、グリセリン脂肪酸エステル、ポリグリセリン脂肪酸エステル、ポリオキシアルキレングリセリン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンーポリオキシプロピレンブロックポリマー、リバースタイプのポリオキシエチレンーポリオキシプロピレンブロックポリマー、ポリエチレングリコール脂肪酸エステル、プロピレングリコール脂肪酸エステル、ポリオキシアルキレンアルキルエーテル、ショ糖脂肪酸エステル、エチレンジアミン型ポリオキシエチレンーポリオキシプロピレンブロックポリマー、リバースタイプのエチレンジアミン型ポリオキシエチレンーポリオキシプロピレンブロックポリマーからなる群から選ばれる一種以上の非イオン界面活性剤であり、通常油性成分の乳化に用いられているものが好ましい。これらの中でも、特にソルビタン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンソルビトール脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンソルビット脂肪酸エステルが優れた脱臭性能を有するので好ましい。
【０００９】
また（Ａ）成分の非イオン界面活性剤は、ＨＬＢが８〜１８の範囲のものが優れた脱臭性能を有するので好ましく、ＨＬＢが１０〜１５の範囲のものが更に好ましい。ＨＬＢが８より小さいと、フレーバーや臭い成分の脱臭剤組成物中への溶解力が低下し好ましくない。
【００１０】
このような本発明に使用する好ましい（Ａ）成分の非イオン界面活性剤の具体例としては、例えばポリエチレングリコールモノラウレート、ソルビタンモノオレエート、ポリオキシエチレンソルビタンモノオレエート、モノステアリン酸グリセリル、モノステアリン酸ポリオキシエチレングリセリン、テトラオレイン酸ポリオキシエチレンソルビット、モノステアリン酸ヘキサグリセリル、モノオレイン酸ヘキサグリセリン、モノステアリン酸プロピレングリコール、ポリオキシエチレンーポリオキシプロピレンブロックポリマー（例えば、旭電化工業(株）製、アデカプルロニックＰ−８５）、リバースタイプのポリオキシエチレンーポリオキシプロピレンブロックポリマー（例えば、旭電化工業(株）製、アデカプルロニック１７Ｒ−２）、モノオレイン酸ポリエチレングリコール、ポリオキシエチレンオレイルエーテル、ショ糖ステアリン酸エステル、エチレンジアミン型ポリオキシエチレンーポリオキシプロピレンブロックポリマー（例えば、旭電化工業(株）製、アデカプルロニックＴＲ−７０２）、リバースタイプのエチレンジアミン型ポリオキシエチレンーポリオキシプロピレンブロックポリマー（例えば、旭電化工業(株）製、アデカプルロニックＴＲ−９１３Ｒ）等が挙げられる。
【００１１】
（Ａ）成分の非イオン界面活性剤の含有量は、脱臭剤組成物の全量に対して０．０１〜３０．０重量％であり、好ましくは０．１〜１０重量％、より好ましくは０．５〜５．０重量％である。０．０１重量％より少ないと充分な脱臭効果は得られず、３０．０重量％を越えてもそれ以上脱臭効果は向上しない。
【００１２】
本発明の（Ｂ）成分は水であり、（Ａ）成分とともに必要に応じて配合されるその他の成分を溶解し、水溶液の形で本発明の脱臭剤組成物を提供する。
【００１３】
さらに、本発明のＣＩＰ洗浄用脱臭剤組成物は、（Ｃ）成分として消泡剤を０．０９〜１０．０重量％含有する。
本発明の消泡剤としては、例えば、低泡性洗浄用界面活性剤として、ポリオキシアルキレンアルキルエーテル（例えば、旭電化工業（株）製のアデカノールＢシリーズ）；ポリエーテル型・鉱油系・シリコン系・特殊非イオン型の消泡剤として、ポリオキシアルキレンアルキルエーテル（例えば、旭電化工業（株）製のアデカノールＬＧシリーズやＰＡシリーズ）；ポリオキシアルキレングリコール系消泡剤；モノオール系ブロックタイプの消泡剤；脂肪族アルコールアルコキシレート消泡剤（例えば、ＢＡＳＦ社製のPlurafac LF シリーズ）；特殊工一テル系非イオン界面活性剤系消泡剤として、ポリオキシアルキレンアルキルエーテル（例えば、三洋化成工業（株）製のセドランシリーズ）；ポリオキシエチレンノニルフェニルエーテル系又はポリオキシエチレン誘導体系消泡剤等が挙げられる。これらの消泡剤は２種以上併用してもよい。
【００１４】
（Ｃ）成分の消泡剤を含有する場合の好ましい含有量は、脱臭剤組成物の全量に対して０．０９〜１０．０重量％であり、好ましくは０．１〜５．０重量％であり、最も好ましい含有量は０．５〜３．０重量％である。（Ｃ）成分が、０．０９重量％より少ないと、充分な消泡効果が得られない場合があり、１０．０重量％を越えて含有しても、それ以上の消泡効果は得られず、さらには脱臭効果に悪い影響を及ぼす場合もあり好ましくない。
また（Ｃ）成分の消泡剤は、そのＨＬＢが７以下であるものが好ましい。
【００１５】
本発明のＣＩＰ洗浄用脱臭剤組成物は、食品、飲料や医薬品などの製造機器類、生産設備の洗浄において、設備を分解することなく洗浄用の流体を流すことにより設備内の洗浄を行なう、いわゆるＣＩＰ洗浄に用いて、残留するフレーバー等の臭いを十分に除去することができ、しかも酸化剤を使用しないので製造設備類に対して安全である。特に食品工場、飲料製品工場での製造設備類のＣＩＰ洗浄への使用が好ましい。
【００１６】
本発明のＣＩＰ洗浄用脱臭剤組成物は、食品や飲料製品の製造設備のうち、臭いやフレーバーが残留しやすい、製造設備の中のパッキン等に使用されるゴム等の脱臭に特に優れている。それら食品工場の設備類で使用されているかかるゴムの例としては、ＮＢＲ（ニトリルゴム）、ＥＰＤＭ（エチレンプロピレンゴム）、シリコーンゴム、ＦＫＭ（フッ素ゴム）等が挙げられる。特に臭いが残留しやすいＥＰＤＭ、ＮＢＲの洗浄に対して本発明品は優れた効果を有する。
【００１７】
また本発明のＣＩＰ洗浄用脱臭剤組成物を使用する、飲料製品の工場等で製造される飲料製品の例としては、オレンジ、アップル、グレープ等の果汁飲料、コーラ、サイダー等の炭酸飲料、酒、ウイスキー、ビール、焼酎、カクテル等のアルコール飲料、緑茶、紅茶、ウーロン茶等の茶飲料、野菜ジュース、スポーツ飲料、ニアウォーター、健康飲料、栄養剤飲料、清涼飲料等が挙げられる。ＣＩＰ洗浄で、本発明の脱臭剤組成物を使用することによって、これらの製品自体の臭気、香り、あるいは、これらに含まれる香料等の臭気、香り等を除去し、洗浄するのに優れている。
【００１８】
本発明の脱臭剤組成物はＣＩＰ洗浄において使用する。本発明のＣＩＰ洗浄方法では、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム等の水溶液を主成分とするアルカリ洗浄剤による洗浄工程、硝酸、リン酸、スルファミン酸等の水溶液を主成分とする酸性洗浄剤による洗浄工程、及び本発明の脱臭剤組成物による脱臭洗浄工程とを含むＣＩＰ洗浄方法によって行なう。本発明のＣＩＰ洗浄方法では、アルカリ洗浄剤による洗浄工程と、酸洗浄剤による洗浄工程との間に、本発明の脱臭組成物を使用した脱臭洗浄工程を行なう。
【００１９】
本発明のＣＩＰ洗浄用脱臭剤組成物を使用したＣＩＰ洗浄方法の例を挙げると以下のようになる。始めに常温水または温水（約９０℃以下）による前すすぎを約１０分間行なう。そしてアルカリ洗浄工程として、アルカリ洗浄剤（例えばアデカクリーンエイド製アデカサイクルＮＺ等）の濃度２．０重量％水溶液で、洗浄温度約９０℃以下で約２０分間行なう。そして約１０分間の中間すすぎを挟んで、本発明のＣＩＰ洗浄用脱臭剤組成物によって、脱臭洗浄を、洗浄温度約９０℃以下で約２０分間実施する。また約１０分間の中間すすぎを挟んで、次に酸洗浄工程として、酸洗浄剤（例えばアデカクリーンエイド(株)製、アデカ３等）の濃度１．５重量％水溶液で、洗浄温度約９０℃以下で約２０分間行なう。その後約１０分間の中間すすぎを行なった後、殺菌工程を熱水を使用し、洗浄温度９０℃以上で約２０分間行なう。
【００２０】
アルカリ洗浄剤の例としては、水酸化ナトリウム又は水酸化カリウム、界面活性剤及びキレート剤を主成分とするアルカリ洗浄剤が挙げられ、市販のものとしては、アデカサイクルＮＺ、アデカサイクルＶ７、アデカサイクルＮＰ（いずれもアデカクリーンエイド社製）等が挙げられる。酸洗浄剤の例としては、リン酸と界面活性剤を主成分とするもの、例えば市販のものでは、アデカＵＳ、アデカ３（いずれもアデカクリーンエイド社製）等が、また、硝酸と界面活性剤を主成分とするもの、例えば市販のものではアデカＮ１００（アデカクリーンエイド社製）等が挙げられる。
【００２１】
ＣＩＰ洗浄方法で本発明の脱臭剤組成物を使用することにより、即ち、製造機器類、生産設備等を分解することなく、ここへ洗浄液を流通させて洗浄・脱臭を行なうことにより、製造機器類、生産設備等へ付着した臭いを効率よく除去することができる。
【００２２】
本発明のＣＩＰ洗浄用脱臭剤組成物には、本発明の効果を損なわない範囲で、その他の任意成分を配合することもできる。その他の成分の例としては、アニオン界面活性剤、カチオン界面活性剤、その他の非イオン界面活性剤、両性界面活性剤、塩素剤、溶剤、酵素、レシチン（ホスファチジルコリン）誘導体等が挙げられる。
【実施例】
【００２３】
以下、実施例により本発明をさらに詳しく説明するが、本発明はこれらにより限定されるものではない。実施例中、％及び部は特に記載しない限りそれぞれ重量％及び重量部である。
【００２４】
実施例１〜１４：
表１又は表２に示す配合割合及び条件で、本発明の脱臭剤組成物１〜１４を調製した。これらの脱臭剤組成物１〜１４について、下記の方法で、脱臭試験、腐食性試験、起泡性試験を行ない、これらの脱臭剤組成物を評価した。さらに表３に記載した酸化剤系組成の脱臭剤を調製し、比較品１〜３として同様に評価した。
なお、本発明品１〜８、１２は参考品である。
【００２５】
（ｉ）脱臭試験：
（１）被試験体の調製：
被試験体：ＥＰＤＭパッキン（一辺５．０ｃｍの正方形、厚さ５ｍｍ）
ＮＢＲパッキン（一辺５．０ｃｍの正方形、厚さ５ｍｍ）
使用飲料：オレンジ飲料、アップル飲料上記パッキンのいずれかを使用飲料中に全浸漬し、１００℃で８時間放置したものを被試験体とした。
【００２６】
（２）試験方法：
表１又は表２の本発明品の脱臭剤組成物または表３の比較品の脱臭剤組成物の２００ｍＬを、それぞれ３００ｍＬのビーカーに入れた後、上記の方法により着香した被試験体のパッキンを、それぞれのビーカーに１枚投入して７５℃にて３０分間浸漬した。その後のパッキンを十分に水ですすぎ、乾燥したものを評価用のサンプルとした。
【００２７】
（３）評価方法：
１０人のパネラーにより被試験体のパッキンの臭いについて五段階評価を実施した。その点数が少ないほど脱臭効果に優れているといえる。１０人のパネラーによる評価点の平均値を「臭い残留度」として評価とした。判断基準は下記の通りである。
評価点 判断基準
５      強く飲料の臭いがする。
４      かなり飲料の臭いがする。
３      やや飲料の臭いがする。
２      かすかに飲料の臭いがする。
１      飲料の臭いがない。
【００２８】
（ｉｉ）腐食性試験：
（１）被試験体の調製
ＥＰＤＭパッキン（５０ｍｍ×２５ｍｍ×厚さ５ｍｍの長方形）
（２）試験方法
表１又は表２の各脱臭剤組成物、又は表３の比較品の２００ｍＬを３００ｍＬビーカーに入れた後、上記の被試験体のパッキンをそれぞれのビーカーに１枚投入して、２５℃で１週間の間全浸漬した。
（３）評価方法
一週間経過後に、被試験体のパッキンを取り出し、水洗、風乾後、目視にてパッキン表面の状態を観察し、下記の基準で評価した。
評価基準
○：パヅキン表面に光沢があり、変化はなかった。
×：パヅキン表面の光沢が消え、腐食されたとみなされる
【００２９】
（ｉｉｉ）起泡性試験：
（１）試験方法：ロス・マイルス法により、各脱臭剤組成物を６０℃で発泡させて、測定開始時と５分後の泡高を測定した。
（２）評価方法：測定開始時の泡高と５分後の泡高を比較し、測定開始時の泡高に対する５分後に泡高の減少率で、下記の基準で評価した。１０％以上減少した場合、低泡性といえる。
○：１０％以上減少し、低泡性である。
△：５〜１０％減少し、やや低泡性である。
×：５％以下の減少で、低泡性ではない。
これらの評価結果を表１〜表３に示す。
【００３０】
【表１】
2011252160.tif 000002
【００３１】
【表２】
2011252160.tif 000003
【００３２】
＊１：ポリオキシエチレンソルビタントリオレエート（東邦化学工業（株）製ソルボンＴ８５）
＊２：テトラオレイン酸ポリオキシエチレン（３０Ｅ．Ｏ．）（東邦化学工業（株）製ソルボンＴＲ−８４３）
＊３：ポリオキシエチレンソルビタンモノラウレート（花王（株）製レオドールＴＷ−Ｌ１２０）
＊４：脂肪族アルコールアルコキシレート（ＢＡＳＦ社製ＰｌｕｒａｆａｃＬＦ２３１）
＊５：特殊工一テル系非イオン界面活性剤系消泡剤（三洋化成工業（株）製セドランＦＦ２００）
【００３３】
【表３】
2011252160.tif 000004
【００３４】
実施例１５〜２７：
表４に示す組成で本発明品の脱臭剤組成物１５〜２７を調製し、これらについて、表５に示す各種の飲料製品で着香した被試験体のパッキンの脱臭試験をおこなった。脱臭試験方法は実施例１〜１４と同様の方法でおこなった。これらの結果を表５に示す。
【００３５】
【表４】
2011252160.tif 000005
【００３６】
＊６：ポリオキシエチレンアルキルエーテルタロエート（アデカエストールＴＬ−１６２、旭電化工業（株）製）
＊７：ポリオキシエチレンーポリオキシプロピレンブロックポリマー（リバースタイプ）（アデカプルロニック１７Ｒ−２、旭電化工業（株）製）
＊８：ポリオキシエチレンーポリオキシプロピレンブロックポリマー（アデカプルロニックＰ−８５、旭電化工業（株）製）
＊９：脂肪族アルコールアルコキシレート（ＰｌｕｒａｆａｃＬＦ２３１、ＢＡＳＦ社製）
＊１０：ポリオキシアルキレンアルキルエーテル（セドランＦＦ２００、三洋化成工業（株）製）
＊１１：ポリオキシエチレンノニルフェニルエーテル（エマルゲン９０３、花王（株）製）
【００３７】
【表５】
2011252160.tif 000006
【００３８】
実施例２８
脱臭洗浄工程の脱臭剤組成物として表１の本発明品９の組成のＣＩＰ用脱臭剤組成物を使用して、オレンジ飲料製造設備についてそのタンクのスプレーボールによる洗浄を、下記のａｂｃｄｅｆｇｈ順番の工程からなるＣＩＰ洗浄で行なった。洗浄終了後、タンク内の臭気について、実施例１と同一の評価基準で評価した。
これに対して、比較として、脱臭洗浄行程の脱臭剤組成物として同一の脱臭剤組成物を使用して、次のように洗浄行程を一部省略し、または変えたＣＩＰ洗浄を行なった。即ち、比較例４として、ａｂｃｈのアルカリ洗浄工程のみの洗浄を、比較例５として、ａｆｇｈの酸洗浄工程のみの洗浄を、比較例６として、ａｂｃｆｇｈの順番でアルカリ洗浄工程と酸洗浄工程からなる洗浄を、比較例７として、ａｆｇｂｃｈの順番で酸洗浄工程とアルカリ洗浄工程からなる洗浄を行なった。
【００３９】
＜ＣＩＰ洗浄工程＞
ａ．オレンジ飲料製造後、まず前すすぎを、常温水で１０分間行なう。
ｂ．アルカリ洗浄工程を、アルカリ洗浄液（アデカクリーンエイド（株）製アデカサイクルＮＺ）濃度２．０重量％の水溶液で、温度７５℃で２０分間行なう。
ｃ．常温水で中間すすぎ工程を１０分間行なう。
ｄ．脱臭洗浄工程を、上記の脱臭剤組成物で、温度７５℃で２０分間行なう。
ｅ．常温水で中間すすぎ工程を１０分間行なう。
ｆ．酸洗浄工程を、酸洗浄液（アデカクリーンエイド（株）製アデカ３）濃度１．５重量％の水溶液で、温度７５℃で２０分間行なう。
ｇ．常温水で中間すすぎ工程を１０分間行なう。
ｈ．殺菌工程を熱水を使用し、洗浄温度９０℃以上で２０分間行なう。
これらのＣＩＰ洗浄後の臭いの評価結果を表６に示す。
【００４０】
【表６】
2011252160.tif 000007