(57)【要約】      （修正有）【課題】シンプルな構造で、安価に製造することが可能な逆止弁を提供する。【解決手段】外側第１フィルム１と外側第２フィルム２の間に、内側第１フィルム３とそれより幅の小さい内側第２フィルム４を積層してなり、外側第１フィルム１と外側第２フィルム２の対向する２辺に沿うシール部５，６を設けることにより、一端７にガスが入る入口を有し、他端８にガスが抜ける出口を有するとともに、内側第１フィルム３と内側第２フィルム４の間にガスが通る隙間を有する構成とし、さらに、外側第１フィルム１と外側第２フィルム２の前記両シール部５，６間に内側第１フィルム３と内側第２フィルム４を横切るシール部１０を設けて、内側第２フィルム４の両辺の外側にはみ出した内側第１フィルム３の両辺を外側第２フィルム２に接着させ、さらに、外側第１フィルム１を内側第１フィルム３に接着させている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
外側第１フィルム（１）と外側第２フィルム（２）の間に、内側第１フィルム（３）とそれより幅の小さい内側第２フィルム（４）を積層してなり、外側第１フィルム（１）と外側第２フィルム（２）の対向する２辺に沿うシール部（５）（６）を設けることにより、一端（７）にガスが入る入口を有し、他端（８）にガスが抜ける出口を有するとともに、内側第１フィルム（３）と内側第２フィルム（４）の間にガスが通る隙間（９）を有する構成とし、さらに、外側第１フィルム（１）と外側第２フィルム（２）の前記両シール部（５）（６）間に内側第１フィルム（３）と内側第２フィルム（４）を横切るシール部（１０）を設けて、内側第２フィルム（４）の両辺の外側にはみ出した内側第１フィルム（３）の両辺（３ａ）（３ｂ）を外側第２フィルム（２）に接着させ、さらに、外側第１フィルム（１）を内側第１フィルム（３）に接着させていることを特徴とする逆止弁。
【請求項２】
外側第１フィルム（１）と外側第２フィルム（２）は、互いの対向面がヒートシール性を有し、内側第１フィルム（３）と内側第２フィルム（４）は、互いの対向面がヒートシール性を有しないものとし、ヒートシールにより外側第１フィルム（１）と外側第２フィルム（２）の対向する２辺に沿うシール部（５）、並びに内側第１フィルム（３）と内側第２フィルム（４）を横切るシール部（１０）が形成されている請求項１記載の逆止弁。
【請求項３】
請求項１又は２記載の逆止弁を、その一端（７）が内部に位置し、他端（８）が外部に露出するように設けたことを特徴とする逆止弁付き包装体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、内部にガスが充満する可能性がある食品等の包装体に設けられる逆止弁に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
コーヒー豆、味噌、漬物等の食品を包装したプラスチックフィルム製の包装体は、食品より発せされるガスが内部に充満し、破裂するおそれがある。そのため、例えば特許文献１に記載のように、逆止弁を、その一端が内部に位置し、他端が外部に露出するように設けた包装袋が存在する。
【０００３】
この包装袋における逆止弁は、長寸法のプラスチックフィルム１と短寸法のプラスチックフィルム３、プラスチックフィルム４等からなり、プラスチックフィルム３の上半部に逆止片３ａとその作動用のポケット部９を備え、外気の流入圧により、逆止片３ａがプラスチックフィルム１側に押圧付勢され、開口部を閉塞するようにしたものであり、外気を包装袋内に流入することが防止されるようになっているが、構造がやや複雑であった。
【０００４】
そのため、よりシンプルな構造で、安価に製造することが可能な逆止弁が求められていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特許第２６９１８８１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
そこで、この発明は、シンプルな構造で、安価に製造することが可能な逆止弁を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記課題を解決するため、この発明は次のような技術的手段を講じている。
【０００８】
この発明の逆止弁は、外側第１フィルム１と外側第２フィルム２の間に、内側第１フィルム３とそれより幅の小さい内側第２フィルム４を積層してなり、外側第１フィルム１と外側第２フィルム２の対向する２辺に沿うシール部５，６を設けることにより、一端７にガスが入る入口を有し、他端８にガスが抜ける出口を有するとともに、内側第１フィルム３と内側第２フィルム４の間にガスが通る隙間９を有する構成とし、さらに、外側第１フィルム１と外側第２フィルム２の前記両シール部５，６間に内側第１フィルム３と内側第２フィルム４を横切るシール部１０を設けて、内側第２フィルム４の両辺の外側にはみ出した内側第１フィルム３の両辺３ａ，３ｂを外側第２フィルム２に接着させ、さらに、外側第１フィルム１を内側第１フィルム３に接着させている。
【０００９】
外側第１フィルム１と外側第２フィルム２は、互いの対向面がヒートシール性を有し、内側第１フィルム３と内側第２フィルム４は、互いの対向面がヒートシール性を有しないものとし、ヒートシールにより外側第１フィルム１と外側第２フィルム２の対向する２辺に沿うシール部５、並びに内側第１フィルム３と内側第２フィルム４を横切るシール部１０が形成されたものとすることができる。
【００１０】
また、前記逆止弁を、その一端７が内部に位置し、他端８が外部に露出するように設けた逆止弁付き包装体を構成することができる。
【発明の効果】
【００１１】
この発明の逆止弁は、上述のような構成を有しており、外側第１フィルム１と外側第２フィルム２、内側第１フィルム３と内側第２フィルム４の４枚を積層し、シールしてなるものであり、シンプルな構造で、安価に製造することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】この発明の実施形態の逆止弁の斜視図である。
【図２】この発明の実施形態の逆止弁の分解斜視図である。
【図３】この発明の実施形態の逆止弁のＡ−Ａ線断面図である。
【図４】この発明の実施形態の逆止弁のＢ−Ｂ線断面図である。
【図５】内側第１フィルムと内側第２フィルムを同一幅とした比較例の断面図である。
【図６】この発明の実施形態の逆止弁付き包装体の斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、この発明の好適な実施形態を、図面を参照して説明する。
【００１４】
この逆止弁は、外側第１フィルム１と外側第２フィルム２の間に、内側第１フィルム３とそれより幅の小さい内側第２フィルム４を積層してなり、外側第１フィルム１と外側第２フィルム２の対向する２辺に沿うシール部５，６を設けることにより、一端７にガスが入る入口を有し、他端８にガスが抜ける出口を有するとともに、内側第１フィルム３と内側第２フィルム４の間にガスが通る隙間９を有する構成とし、さらに、外側第１フィルム１と外側第２フィルム２の前記両シール部５，６間に内側第１フィルム３と内側第２フィルム４を横切るシール部１０を設けて、内側第２フィルム４の両辺の外側にはみ出した内側第１フィルム３の両辺３ａ，３ｂを外側第２フィルム２に接着させ、さらに、外側第１フィルム１を内側第１フィルム３に接着させたものである。
【００１５】
各フィルムは、ポリプロピレンを原料とした二軸延伸フィルム等とすることができる。この実施形態では、外側第１フィルム１と外側第２フィルム２は、互いの対向面がヒートシール性を有し、内側第１フィルム３と内側第２フィルム４は、互いの対向面がヒートシール性を有しないものとしている。
【００１６】
外側第１フィルム１と外側第２フィルム２は、同じ大きさの長方形状とし、外側第１フィルム１と外側第２フィルム２は互いに幅の異なる長方形状としているが、長さはいずれも外側第１フィルム１及び外側第２フィルム２と同一としている。外側第１フィルム１と外側第２フィルム２は番手２５で幅２０ｍｍ×長さ５０ｍｍ、内側第１フィルム３は番手２０で幅１０ｍｍ×長さ５０ｍｍ、内側第２フィルム４は番手２０で幅６ｍｍ×長さ５０ｍｍとすることができるが、特にこの大きさに限定されない。
【００１７】
各フィルムは、図示したように積層され、外側第１フィルム１と外側第２フィルム２の対向する２辺（長辺）がヒートシールされてシール部５，６が形成され、外側第１フィルム１と外側第２フィルム２が、両端間にわたって、図３に示したように、前記対向する２辺に沿う数ｍｍ幅の縁部で互いに接着している。
【００１８】
また、一端７（入口）付近において、外側第１フィルム１と外側第２フィルム２の前記両シール部５，６間が、内側第１フィルム３と内側第２フィルム４を横切るようにヒートシールされてシール部１０が形成され、図４に示したように、内側第２フィルム４の両辺の外側にはみ出した内側第１フィルム３の両辺３ａ，３ｂが外側第２フィルム２に接着し、さらに、その上方の外側第１フィルム１が内側第１フィルム３に接着している。
【００１９】
この一端７（入口）付近のシール部１０が設けられた箇所を除き、上下に重なる外側第１フィルム１と内側第１フィルム３、内側第１フィルム３と内側第２フィルム４、内側第２フィルム４と外側第２フィルム２は、それぞれ接着しておらず、図３に示したように、外側第１フィルム１と外側第２フィルム２の間において、内側第１フィルム３と内側第２フィルム４との隙間９が比較的大きくなった状態となっている。
【００２０】
一端７（入口）付近のシール部１０が設けられた箇所においては、前記ヒートシールにより、上下に重なる外側第１フィルム１と内側第１フィルム３が接着しており、内側第１フィルム３と内側第２フィルム４との間の隙間９を除き密閉された状態となっている。また、内側第１フィルム３と内側第２フィルム４との間の隙間９は、内側第２フィルム４の両辺の外側にはみ出した内側第１フィルム３の両辺３ａ，３ｂが外側第２フィルム２に接着しているため、上下方向に比較的小さくなっている。
【００２１】
この一端７（入口）付近のシール部１０が設けられた箇所における内側第１フィルム３と内側第２フィルム４との隙間９は、両端が同じガス圧であれば、ガスが出入りしない、あるいは包装体の内容物の賞味期限ないし消費期限に影響を及ぼさない程度のガスの出入りにとどまり、一端７側が他端８側よりガス圧が高い場合は、内部にガスが充満した包装体のフィルムが破裂しないようにガスが一端７側から他端８側に流れるようにその大きさが設定されている。
【００２２】
なお、参考までに、内側第１フィルム３と内側第２フィルム４の幅を同一とすると、図５に示したように、内側第１フィルム３と内側第２フィルム４の両側に大きな隙間が生じるため、逆止弁としての機能が損なわれることになる。
【００２３】
内側第１フィルム３と内側第２フィルム４を横切るシール部１０を設ける箇所は、特に限定されないが、図示したように一端７（入口）から数ｍｍ程度の位置に設ければ、一端７における内側第１フィルム３と内側第２フィルム４が互いに少し離反するようにして若干開き気味にすることにより、入口からガスが流入し易くすることができる。
【００２４】
以上のように、この発明の逆止弁は、４枚のプラスチックフィルムで、極めてシンプルに構成されており、安価に製造することが可能である。この逆止弁を大量に製造するには、外側第２フィルム２となる縦横各数ｃｍ〜数十ｃｍ程度の長方形のプラスチックフィルムの上に、内側第２フィルム４となる細長いプラスチックフィルムを一定間隔ごとに複数行配置し、その上に、内側第１フィルム３となる細長いプラスチックフィルムを配置し、そして、その上に、外側第１フィルム１となる長方形のプラスチックフィルムを、前記外側第２フィルム２となる長方形のプラスチックフィルムを配置し、複数行、複数列に逆止弁が構成されるようにヒートシールを行い、切断するようにすればよい。
【００２５】
この逆止弁は、図６に示したように、コーヒー豆等を収容したプラスチックフィルムからなる包装体１１において、その一端７が内部に位置し、他端８が外部に露出するように設けることができる。この実施形態では、包装体１１の上端部の前後のフィルムの間に逆止弁を挟み、前後のフィルム１１ａ，１１ｂをヒートシールすることにより、逆止弁が固定されるようにしている。
【００２６】
なお、逆止弁を設ける位置は、図示した箇所に限定されず、また、包装体１１の内容物についても各種のものとすることができる。
【００２７】
以上がこの発明の好適な実施形態であるが、この発明は上述の実施形態の構成に限定されるものではなく、素材、形状、寸法等を適宜変更して実施することができる。
【符号の説明】
【００２８】
１  外側第１フィルム
２  外側第２フィルム
３  内側第１フィルム
４  内側第２フィルム
５，６  シール部
７  一端
８  他端
９  隙間
１０  シール部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
2011058512.tif 000006
【図５】
2011058512.tif 000007
【図６】
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