(57)【要約】【課題】一の締結部材により締結され得る重ね合わせ可能な複数の端子金具を含む端子金具構造であって、複数の端子金具の相対的な回転を防止し、且つ、端子金具を単独で締結可能とする端子金具構造を提供する。【解決手段】締結部材４０により締結され得る重ね合わせ可能な端子金具２０、３０を含む端子金具構造１００は、端子金具２０を締結部材４０により単独で締結可能とする構造であって、端子金具２０、３０のそれぞれは、平坦部２１（３１）と、電線接続部２３、２４（３３、３４）と、締結部材４０が挿入される孔部２６（３６）と、孔部２６（３６）の両側に形成される、係合片２２０Ｌ、２２０Ｒ（３２０Ｌ、３２０Ｒ）及び係合孔２２１Ｌ、２２１Ｒ（３２１Ｌ、３２１Ｒ）を含む係合部２２Ｌ、２２Ｒ（３２Ｌ、３２Ｒ）とを備え、係合片２２０Ｌ、２２０Ｒ（３２０Ｌ、３２０Ｒ）は、締結部材４０の座面の外に配置されることを特徴とする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
一の締結部材により被締結部材に締結され得る重ね合わせ可能な複数の端子金具を含む端子金具構造であり、該複数の端子金具の一つが該一の締結部材により単独で該被締結部材に締結され得る端子金具構造であって、
前記複数の端子金具のそれぞれは、平坦部と、該平坦部から延びる電線接続部と、該平坦部に形成される、前記一の締結部材が挿入される孔部と、該孔部の両側に形成される、係合片及び係合孔を含む複数の係合部とを備え、
前記複数の端子金具のそれぞれにおける係合部の係合片は、前記平坦部上において、前記締結部材の座面の外に配置され、
前記複数の端子金具のそれぞれにおける係合部は、一の端子金具における係合部の係合片が、前記孔部を横切る方向に沿って他の端子金具における係合部の係合孔に差し込まれて該他の端子金具における係合部の係合片と重ね合わせられることによって、該一の端子金具と該他の端子金具とを係合する、
ことを特徴とする端子金具構造。
【請求項２】
前記複数の端子金具のうちの少なくとも一つは、前記被締結部材に対する回転を防止する回り止め部を備える、
ことを特徴とする請求項１に記載の端子金具構造。
【請求項３】
前記平坦部は、矩形であり、
前記複数の係合部は、前記平坦部の対向する二辺のそれぞれに沿って形成される、
ことを特徴とする請求項１又は２に記載の端子金具構造。
【請求項４】
一の締結部材により被締結部材に締結され得る重ね合わせ可能な複数の端子金具であって、平坦部と、該平坦部から延びる電線接続部と、該平坦部に形成される、該一の締結部材が挿入される孔部と、該孔部の両側に形成される、係合片及び係合孔を含む複数の係合部であり、一の端子金具の係合部における係合片が、該孔部を横切る方向に沿って他の端子金具における係合部の係合孔に差し込まれて該他の端子金具における係合部の係合片と重ね合わせられることによって該一の端子金具と該他の端子金具とを係合する複数の係合部とを備えた複数の端子金具を含む端子金具構造における端子金具であって、
前記係合部の係合片は、前記平坦部上において、前記締結部材の座面の外に配置される、
ことを特徴とする端子金具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、一の締結部材により被締結部材に締結され得る重ね合わせ可能な複数の端子金具を含む端子金具構造及びその端子金具構造を構成する端子金具に関し、より具体的には、端子金具が被締結部材に単独で締結され得るようにする端子金具構造及びその端子金具構造を構成する端子金具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、複数の端子金具を一つの締め付けねじでまとめてねじ止め部に締め付けられるようにした組み合わせ端子が知られている（例えば、特許文献１〜３参照。）。
【０００３】
特許文献１は、三つの端子金具を一つの締め付けねじでまとめてねじ止め部に締め付けられるようにした組み合わせ端子を開示し、その組み合わせ端子は、一つの端子金具における二つの隆起嵌合部のそれぞれに他の二つの端子金具の舌状部を差し込んでそれら三つの端子金具を重ね合わせ、その重ね合わせた部分を締め付けねじで締め付けるようにする。
【０００４】
また、特許文献２は、二つの端子金具を一つの締め付けねじでまとめてねじ止め部に締め付けられるようにした組み合わせ端子を開示し、その組み合わせ端子は、一つの端子金具における隆起嵌合部に他の端子金具の舌状部を差し込んでそれら二つの端子金具を重ね合わせ、その重ね合わせた部分を締め付けねじで締め付けるようにする。
【０００５】
また、特許文献３は、二つの円形端子金具を一つの締め付けねじでまとめてねじ止め部に締め付けられるようにした組み合わせ端子を開示し、その組み合わせ端子は、一つの円形端子金具の外周上にある、締め付けねじの軸を中心として点対称に配置される二つの鉤状の係止片のそれぞれに、他の円形端子金具の外周上にある、締め付けねじの軸を中心として点対称に配置される二つの隆起部のそれぞれを接触させてそれら二つの円形端子金具を重ね合わせ、その重ね合わせた部分を締め付けねじで締め付けるようにする。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平８−２１３０８０号公報
【特許文献２】特開平８−２２２３０２号公報
【特許文献３】特開２００４−８７１３９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、特許文献１〜３に記載の組み合わせ端子における端子金具のそれぞれは、単独で使用されることを想定していない。
【０００８】
そのため、特許文献１及び２に記載の組み合わせ端子は、その端子金具が単独で使用された場合には、締め付けねじの締め付け力によって、その隆起嵌合部が締め潰されてしまうおそれがある。
【０００９】
また、特許文献３に記載の組み合わせ端子は、回転規制片及び回転規制孔を有するものの、二つの円形端子金具を相対的に回転させながら二つの円形端子金具の鉤状の係止片と隆起部とをその回転方向に沿ってかみ合わせる構造のため、本質的に、二つの円形端子金具の間の相対的な回転を防止できないおそれがある。
【００１０】
上述の点に鑑み、本発明は、一の締結部材により被締結部材に締結され得る重ね合わせ可能な複数の端子金具を含む端子金具構造であって、複数の端子金具の相対的な回転を防止し、且つ、端子金具を被締結部材に単独で締結可能とする端子金具構造及びその端子金具構造を構成する端子金具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上述の目的を達成するために、本発明の実施例に係る端子金具構造は、一の締結部材により被締結部材に締結され得る重ね合わせ可能な複数の端子金具を含む端子金具構造であり、該複数の端子金具の一つが該一の締結部材により単独で該被締結部材に締結され得る端子金具構造であって、前記複数の端子金具のそれぞれは、平坦部と、該平坦部から延びる電線接続部と、該平坦部に形成される、前記一の締結部材が挿入される孔部と、該孔部の両側に形成される、係合片及び係合孔を含む複数の係合部とを備え、前記複数の端子金具のそれぞれにおける係合部の係合片は、前記平坦部上において、前記締結部材の座面の外に配置され、前記複数の端子金具のそれぞれにおける係合部は、一の端子金具における係合部の係合片が、前記孔部を横切る方向に沿って他の端子金具における係合部の係合孔に差し込まれて該他の端子金具における係合部の係合片と重ね合わせられることによって、該一の端子金具と該他の端子金具とを係合することを特徴とする。
【００１２】
また、本発明の実施例に係る端子金具は、一の締結部材により被締結部材に締結され得る重ね合わせ可能な複数の端子金具であって、平坦部と、該平坦部から延びる電線接続部と、該平坦部に形成される、該一の締結部材が挿入される孔部と、該孔部の両側に形成される、係合片及び係合孔を含む複数の係合部であり、一の端子金具の係合部における係合片が、該孔部を横切る方向に沿って他の端子金具における係合部の係合孔に差し込まれて該他の端子金具における係合部の係合片と重ね合わせられることによって該一の端子金具と該他の端子金具とを係合する複数の係合部とを備えた複数の端子金具を含む端子金具構造における端子金具であって、前記係合部の係合片は、前記平坦部上において、前記締結部材の座面の外に配置されることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１３】
上述の手段により、本発明は、一の締結部材により被締結部材に締結され得る重ね合わせ可能な複数の端子金具を含む端子金具構造であって、複数の端子金具の相対的な回転を防止し、且つ、端子金具を被締結部材に単独で締結可能とする端子金具構造及びその端子金具構造を構成する端子金具を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の実施例に係る端子金具構造の斜視図である。
【図２】本発明の実施例に係る端子金具構造の上面図である。
【図３】第一端子金具と第二端子金具とが重ね合わせられた状態を示す図である。
【図４】第一端子金具が締結部材によって被締結部材に締め付けられた状態を示す図である。
【図５】本発明の別の実施例に係る端子金具構造を示す図である。
【図６】電線の導体部と電線かしめ部との間の関係を示す図（その１）である。
【図７】電線の導体部と電線かしめ部との間の関係を示す図（その２）である。
【図８】本発明の更に別の実施例に係る端子金具構造の斜視図である。
【図９】締結部材によって被締結部材に締め付けられた、様々な厚みを有する二つの端子金具の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、図面を参照しつつ、本発明を実施するための最良の形態の説明を行う。
【００１６】
図１及び図２はそれぞれ、本発明の実施例に係る端子金具構造１００の斜視図及び上面図であり、端子金具構造１００は、単一の締結部材（例えば、ボルトである。）によって同時に被締結部材に締結され得る第一端子金具２０及び第二端子金具３０を含む。
【００１７】
第一端子金具２０及び第二端子金具３０は、金属板（導体）に打ち抜き加工、プレス加工、曲げ加工等を施すことによって形成され、第一端子金具２０は、平坦部２１、係合部２２Ｌ、２２Ｒ、電線かしめ部２３、２４、及び回転止め部２５を含み、第二端子金具３０は、平坦部３１、係合部３２Ｌ、３２Ｒ、及び電線かしめ部３３、３４を含む。
【００１８】
平坦部２１、３１は、例えば、互いに対応する大きさを有する矩形の平坦な部材であり、例えば０．８ｍｍの厚みを有し、締結部材を挿入するための締結部材挿入孔２６、３６をその中央部分に有する。なお、第一端子金具２０の平坦部２１は、被締結部材と接触する側の面を下面とし、第二端子金具３０の平坦部３１と接触する側の面を上面とする。また、第二端子金具３０の平坦部３１は、第一端子金具２０の平坦部２１と接触する側の面を下面とし、締結部材と接触する側の面を上面とする。
【００１９】
また、平坦部２１は、締結部材挿入孔２６の両側に二つの係合部２２Ｌ、２２Ｒを有し、平坦部３１は、締結部材挿入孔３６の両側に二つの係合部３２Ｌ、３２Ｒを有する。
【００２０】
係合部２２Ｌ、２２Ｒは、例えば、平坦部２１の対向する二辺のそれぞれに沿って配置され（図１の実施例では平坦部２１の対向する二つの短辺のそれぞれに沿って配置される。）、図２に示す如く、係合部２２Ｌは、係合片２２０Ｌ及び係合孔２２１Ｌを有し、係合部２２Ｒは、係合片２２０Ｒ及び係合孔２２１Ｒを有する。
【００２１】
また、係合部３２Ｌ、３２Ｒは、例えば、平坦部３１の対向する二辺のそれぞれに沿って配置され（図１の実施例では、平坦部２１における係合部２２Ｌ、２２Ｒのそれぞれと対応するよう、平坦部３１の対向する二つの短辺のそれぞれに沿って配置される。）、図２に示す如く、係合部３２Ｌは、係合片３２０Ｌ及び係合孔３２１Ｌを有し、係合部３２Ｒは、係合片３２０Ｒ及び係合孔３２１Ｒを有する。
【００２２】
係合片２２０Ｌ、２２０Ｒは、平坦部２１から上方に隆起する平坦部２１の一部であり、それぞれ、図２のＸ軸方向に沿って第二端子金具３０の平坦部３１における係合孔３２１Ｌ、３２１Ｒに挿入される張出部を有する。
【００２３】
係合孔２２１Ｌ、２２１Ｒは、それぞれ、Ｘ軸方向に沿って延びる、第二端子金具３０の平坦部３１における係合片３２０Ｌ、３２０Ｒの張出部を受け入れる孔である。
【００２４】
係合片３２０Ｌ、３２０Ｒは、平坦部３１から下方に陥没する平坦部３１の一部であり、それぞれ、Ｘ軸方向に沿って第一端子金具２０の平坦部２１における係合孔２２１Ｌ、２２１Ｒに挿入される張出部を有する。
【００２５】
係合孔３２１Ｌ、３２１Ｒは、それぞれ、図２のＸ軸方向に沿って延びる、第一端子金具２０の平坦部２１における係合片２２０Ｌ、２２０Ｒの張出部を受け入れる孔である。
【００２６】
第一端子金具２０の係合片２２０Ｌ、２２０Ｒの張出部の下面はそれぞれ、第二端子金具３０が第一端子金具２０の上に重ね合わせられた場合に、第二端子金具３０の係合片３２０Ｌ、３２０Ｒの張出部の上面と接触し、その摩擦力によって、締結部材による締め付け前であっても、重ね合わせられた第一端子金具２０と第二端子金具３０との間のＸ軸方向及びＹ軸方向に沿った相対移動を抑制する。
【００２７】
電線かしめ部２３、２４は、平坦部２１から延びる、電線１０Ｌと平坦部２１とを電気的に接続するための部分であり、電線かしめ部２３は、電線１０Ｌの絶縁部（例えば、銅線の外周に巻かれる絶縁スリーブの部分である。）の周りでかしめられ、電線かしめ部２４は、電線１０Ｌの導体部（例えば、銅線が露出した部分である。）の周りでかしめられる。
【００２８】
同様に、電線かしめ部３３、３４は、平坦部３１から延びる、電線１０Ｒと平坦部３１とを電気的に接続するための部分であり、電線かしめ部３３は、電線１０Ｒの絶縁部の周りでかしめられ、電線かしめ部３４は、電線１０Ｌの導体部の周りでかしめられる。
【００２９】
なお、図１は、電線かしめ部２３、２４がかしめられた後の状態を示し、図２は、電線かしめ部２３、２４がかしめられる前の状態を示す。
【００３０】
回転止め部２５は、平坦部２１から延びる部分であり、屈曲部２５０をその先端に備え、被締結部材の段部（図示せず。）に屈曲部２５０をかみ合わせることによって、第一端子金具２０の被締結部材に対する回転を防止する。
【００３１】
締結部材挿入孔２６、３６は、ボルト等の締結部材が挿入される孔であり、好適には、挿入される締結部材の外径にほぼ等しい内径を有する。なお、締結部材挿入孔２６、３６は、第二端子金具３０が第一端子金具２０の上に重ね合わせられた場合に互いの位置が一致するよう配置される。
【００３２】
第一端子金具２０の平坦部２１における係止孔２７、及び、第二端子金具３０の平坦部３１における係止片３７は、重ね合わされた第一端子金具２０と第二端子金具３０との間の結合を維持するための一対の要素群であり、係止片３７は、図１で示されるように、僅かに下方に傾斜している。
【００３３】
係止孔２７及び係止片３７は、第二端子金具３０が第一端子金具２０の上に重ね合わせられ、第一端子金具２０の係合部２２Ｌ、２２Ｒのそれぞれが第二端子金具の係合部３２Ｌ、３２Ｒにかみ合わされる場合に、係止片３７がＸ軸方向に沿って係止孔２７内に進入し、第一端子金具２０と第二端子金具３０との間のＸ軸方向及びＹ軸方向に沿った相対移動を禁止することによって、重ね合わされた第一端子金具２０と第二端子金具３０との間の結合を維持する。
【００３４】
図３は、第一端子金具２０と第二端子金具３０とが重ね合わせられた状態を示し、図３（Ａ）は、その状態の上面図を示し、図３（Ｂ）は、図３（Ａ）のＩＩＩ−ＩＩＩ線における断面を示す。また、図３（Ａ）の破線で示される円は、締結部材４０の座面を表す。
【００３５】
図３（Ｂ）で示されるように、第一端子金具２０と第二端子金具３０とを重ね合わせると、締結部材４０によって締め付けられる中央部分では、平坦部２１の上に平坦部３１が重ね合わせられて被締結部材５０上に配置されるが、係合部２２Ｌ、２２Ｒ、３２Ｌ、３２Ｒがかみ合う両端部分では、平坦部３１の上に平坦部２１が重ね合わせられて被締結部材５０上に配置されることとなる。この場合、その中央部分の厚み（高さ）は、平坦部２１の厚みと平坦部３１の厚みとを加えた厚みとなり、その両端部分の厚み（高さ）もその中央部分の厚みと同じ厚みとなる。
【００３６】
また、図３（Ａ）で示されるように、係合部２２Ｌ、２２Ｒ、３２Ｌ、３２Ｒがかみ合う両端部分は、締結部材４０の座面の外に位置し、締め付け荷重を直接的に受けることはない。
【００３７】
次に、図４を参照しながら、第一端子金具２０が単独で被締結部材５０に締め付けられる場合について説明する。
【００３８】
図４は、第一端子金具２０が締結部材４０によって被締結部材５０に締め付けられた状態を示す図であり、図４（Ａ）は、その状態の上面図を示し、図４（Ｂ）は、図４（Ａ）のＩＶ−ＩＶ線における断面を示す。また、図４（Ａ）の破線で示される円は、締結部材４０の座面を表す。
【００３９】
図４（Ｂ）で示されるように、第一端子金具２０は、第二端子金具３０が第一端子金具２０の上に重ね合わせられた状態で被締結部材５０に対して締め付けられる場合と同様に、回転止め部５０の屈曲部２５０を下方に向けて被締結部材５０上に配置され、平坦部２１にある締結部材挿入孔２６で締結部材４０を受け入れて被締結部材５０に締め付けられる。
【００４０】
このとき、係合部２２Ｌ、２２Ｒは、被締結部材５０から第二端子金具３０の厚みだけ間隔を空けた（浮いた）状態となるが、締結部材４０の座面の外にあるため、被締結部材５０に対して無理に締め付けられることもない。
【００４１】
このように、端子金具構造１００の第一端子金具２０及び第二端子金具３０は、重ね合わせられた状態で単一の締結部材４０によって被締結部材５０に締め付けられることができ、また、別々に分離された状態でも、第一端子金具２０は、屈曲を生じさせることなく、単一の締結部材４０によって被締結部材５０に締め付けられることができる。
【００４２】
図５は、本発明の別の実施例に係る端子金具構造１００Ａを示す図であり、端子金具構造１００Ａは、第一端子金具２０Ａ及び第二端子金具３０Ａを有する。
【００４３】
図５（Ａ）は、第一端子金具２０Ａと第二端子金具３０Ａとが重ね合わせられる前の状態にある端子金具構造１００Ａの上面図を示し、図５（Ｂ）は、第一端子金具２０Ａと第二端子金具３０Ａとが重ね合わせられた後の状態にある端子金具構造１００Ａの上面図を示す。
【００４４】
端子金具構造１００Ａは、第一端子金具２０Ａにおける係合部２２ＨＡ及び２２ＵＡが、締結部材挿入孔２６Ａの両側に、平坦部２１Ａの対向する二つの長辺のそれぞれに沿って配置され、且つ、第二端子金具３０Ａにおける係合部３２ＨＡ及び３２ＵＡが、締結部材挿入孔３６Ａの両側に、平坦部３１Ａの対向する二つの長辺のそれぞれに沿って配置される点で端子金具構造１００と異なるが、その他の点において共通する。
【００４５】
この構成により、端子金具構造１００Ａは、端子金具構造１００に比べて、Ｘ軸方向の幅をより狭くすることができる。
【００４６】
以上より、本発明の実施例に係る端子金具構造は、第一端子金具２０（２０Ａ）の係合部２２Ｌ、２２Ｒ（２２ＨＡ、２２ＵＡ）における係合片を、締結部材挿入孔２６、３６（２６Ａ、３６Ａ）を横切る方向に進めて、第二端子金具３０（３０Ａ）の係合部３２Ｌ、３２Ｒ（３２ＨＡ、３２ＵＡ）における係合孔に挿入することによって第一端子金具２０（２０Ａ）と第二端子金具３０（３０Ａ）とをかみ合わせるので、挿入部材４０による締め付け前であっても、第一端子金具２０（２０Ａ）と第二端子金具３０（３０Ａ）と間の相対的な回転を含めた相対移動を抑制することができる。
【００４７】
また、本発明の実施例に係る端子金具構造は、第一端子金具２０（２０Ａ）の係合部２２Ｌ、２２Ｒ（２２ＨＡ、２２ＵＡ）における隆起した係合片を、締結部材４０の座面の外に配置するので、それら係合片における、締結部材４０の締め付けによる変形や屈曲等を発生させることなく、第一端子金具２０（２０Ａ）が単独で被締結部材５０に締め付けられるようにすることができる。
【００４８】
次に、図６〜図９を参照しながら、様々な厚みを有する、第一端子金具及び第二端子金具の組み合わせを含む端子金具構造について説明する。
【００４９】
図６及び図７は、電線の導体部と電線かしめ部との間の関係を示す図であり、図６（Ａ）は、第一端子金具２０と第二端子金具３０とが重ね合わせられる前の状態にある端子金具構造１００の上面図を示し、図６（Ｂ）は、図６（Ａ）のＶＩＩ−ＶＩＩ線における断面の一例を示す。また、図７（Ａ）及び図７（Ｂ）のそれぞれは、図６（Ａ）のＶＩＩ−ＶＩＩ線における断面の別の例を示す。
【００５０】
図６（Ａ）で示されるように、第一端子金具２０及び第二端子金具３０はそれぞれ、共通の厚み（例えば、０．８ｍｍである。）を有する電線かしめ部２３、２４、３３、３４を用いて電線１０Ｌ、１０Ｒに接続されている。
【００５１】
また、図６（Ｂ）で示されるように、（電線かしめ部の代表である）電線かしめ部３４は、二つの端部群３４０を、電線１０Ｒの導体部に差し込むようにしながらその導体部に圧着され、電線１０Ｒと第二端子金具３０とを電気的に接続している。図６（Ｂ）で示される断面は、電線かしめ部３４の厚み及び長さが電線１０Ｒの導体部の厚みに適合している場合の断面であり、以下、このような断面を「最適圧着断面」とする。電線かしめ部２４についても同様である。
【００５２】
一方で、図７（Ａ）で示されるように、電線１０Ｒの導体部の厚みが薄すぎて電線かしめ部３４の厚み及び長さが電線１０Ｒの導体部の厚みと適合しない場合、その断面は、最適圧着断面とならず、二つの端部群３４０が導体部を突き抜けて電線かしめ部３４の底部内壁に接触する状態となり得るが、図７（Ｂ）で示されるように、その導体部の厚みに合わせて電線かしめ部３４の厚み及び長さを選択できれば、最適圧着断面を実現させることが可能となる（例えば、図７（Ｂ）の例では、電線かしめ部３４の厚みを薄くし長さを短くすることによって最適圧着断面を実現させるようにしている。）。電線かしめ部３４の厚み及び長さに対して電線１０Ｒの導体部の厚みが厚すぎる場合についても同様であり、その場合には、電線かしめ部３４の厚みを厚くし長さを長くすることによって最適圧着断面を実現させることができる。
【００５３】
このように、端子金具構造１００は、様々な厚みを持つ端子金具（様々な厚み及び長さを持つ電線かしめ部を有する端子金具）を選択的に組み合わせられるように準備することによって、その導体部の厚みが異なる様々な電線に個別に対応しながら最適圧着断面を実現させることができる。なお、電線かしめ部の長さは、好適には、その厚みに応じて決定されるものとし、電線かしめ部の厚みが薄いほどその長さは短くなるものとする。
【００５４】
図８は、第一端子金具２０の厚み（例えば、０．８ｍｍである。）より薄い厚み（例えば、０．６ｍｍである。）を有する第一端子金具２０Ｂと第二端子金具３０の厚み（例えば、０．８ｍｍである。）より薄い厚み（例えば、０．６ｍｍである。）を有する第二端子金具３０Ｂとの組み合わせを含む端子金具構造１００Ｂの斜視図である。
【００５５】
第一端子金具２０Ｂは、係合部における張出部の中央部分において下方に陥没するインデント部２２２ＬＢ、２２２ＲＢを有し、第二端子金具３０Ｂは、係合部における張出部の中央部分において上方に隆起するインデント部３２２ＬＢ、３２２ＲＢを有する。
【００５６】
第一端子金具２０Ｂのインデント部２２２ＬＢ、２２２ＲＢの下面はそれぞれ、第二端子金具３０Ｂが第一端子金具２０Ｂの上に重ね合わせられた場合に、第二端子金具３０Ｂのインデント部３２２ＬＢ、３２２ＲＢの上面と接触し、その摩擦力によって、重ね合わせられた第一端子金具２０と第二端子金具３０との間のＸ軸方向及びＹ軸方向に沿った相対移動を抑制する。
【００５７】
なお、インデント部２２２ＬＢ、２２２ＲＢの陥没量、又は、インデント部３２２ＬＢ、３２２ＲＢの隆起量は、インデント部２２２ＬＢ、２２２ＲＢとインデント部３２２ＬＢ、３２２ＲＢとが互いに接触できるように設定されるものとする。
【００５８】
このようにして、インデント部２２２ＬＢ、２２２ＲＢ、３２２ＬＢ、３２２ＲＢは、第一端子金具２０Ｂ及び第二端子金具３０Ｂの厚みが第一端子金具２０及び第二端子金具３０の厚みよりも薄くなったことによって張出部同士の接触がなくなり、第一端子金具２０Ｂと第二端子金具３０Ｂとの間のＸ軸方向又はＹ軸方向に沿った自由な相対移動を許容してしまうことがないようにしている。
【００５９】
次に、図９を参照しながら、三種類の厚みを有する第一端子金具２０、２０Ｂ、２０Ｃと三種類の厚みを有する第二端子金具３０、３０Ｂ、３０Ｃとの間で、九種類の組み合わせが可能な端子金具構造について説明する。
【００６０】
図９は、図３（Ｂ）と同様、第二端子金具が第一端子金具の上に重ね合わせられ、締結部材４０によって被締結部材５０に締め付けられた場合の断面を示す。
【００６１】
また、第一端子金具２０Ｃは、第一端子金具２０Ｂの厚み（例えば、０．６ｍｍである。）より更に薄い厚み（例えば、０．４ｍｍである。）を有し、第二端子金具３０Ｃは、第二端子金具３０Ｂの厚み（例えば、０．６ｍｍである。）より更に薄い厚み（例えば、０．４ｍｍである。）を有するものとし、第一端子金具２０及び第二端子金具３０の厚みはそれぞれ、第一端子金具２０Ｂ及び第二端子金具２０Ｂの厚みより厚い厚み（例えば、０．８ｍｍである。）を有するものとする。また、第一端子金具２０Ｂ、２０Ｃのインデント部２２２Ｂ（２２２ＬＢ、２２２ＲＢ）、２２２Ｃ（２２２ＬＣ、２２２ＲＣ）の陥没量はそれぞれ、０．２ｍｍ、０．４ｍｍであり、第二端子金具３０Ｂ、３０Ｃのインデント部３２２Ｂ（３２２ＬＢ、３２２ＲＢ）、３２２Ｃ（３２２ＬＣ、３２２ＲＣ）の隆起量はそれぞれ、０．２ｍｍ、０．４ｍｍであるものとする。なお、何れの場合においても、平坦部の厚みと係合部の厚みとは等しいものとする。
【００６２】
図９（Ａ）は、第二端子金具３０が第一端子金具２０の上に重ね合わせられた場合の図であり、締結部材４０によって締め付けられる中央部分の厚みが平坦部２１の厚み（０．８ｍｍ）と平坦部３１の厚み（０．８ｍｍ）との合計であるＤ１（１．６ｍｍ）であり、係合片２２０Ｌ、２２０Ｒと係合片３２０Ｌ、３２０Ｒとが接触する両端部分の厚みが係合片２２０Ｌ、２２０Ｒの厚み（０．８ｍｍ）と係合片３２０Ｌ、３２０Ｒの厚み（０．８ｍｍ）との合計であるＤ２（１．６ｍｍ）であり、その両端部分で係合片２２０Ｌ、２２０Ｒと係合片３２０Ｌ、３２０Ｒとが接触する接触面の高さが係合片３２０Ｌ、３２０Ｒの厚み（０．８ｍｍ）と等しいＤ３（０．８ｍｍ）であることを示す。
【００６３】
また、図９（Ｂ）は、第二端子金具３０が第一端子金具２０Ｂの上に重ね合わせられた場合の図であり、その中央部分の厚みが平坦部２１Ｂの厚み（０．６ｍｍ）と平坦部３１の厚み（０．８ｍｍ）との合計であるＤ１０（１．４ｍｍ）であり、その両端部分の厚みがインデント部２２２ＬＢ、２２２ＲＢの陥没量（０．２ｍｍ）を含めた係合片２２０ＬＢ、２２０ＲＢの厚み（０．６＋０．２＝０．８ｍｍ）と係合片３２０Ｌ、３２０Ｒの厚み（０．８ｍｍ）との合計であるＤ２（１．６ｍｍ）であり、その両端部分でインデント部２２２ＬＢ、２２２ＲＢと係合片３２０Ｌ、３２０Ｒとが接触する接触面の高さが係合片３２０Ｌ、３２０Ｒの厚み（０．８ｍｍ）と等しいＤ３（０．８ｍｍ）であることを示す。
【００６４】
また、図９（Ｃ）は、第二端子金具３０が第一端子金具２０Ｃの上に重ね合わせられた場合の図であり、その中央部分の厚みが平坦部２１Ｃの厚み（０．４ｍｍ）と平坦部３１の厚み（０．８ｍｍ）との合計であるＤ１１（１．２ｍｍ）であり、その両端部分の厚みがインデント部２２２ＬＣ、２２２ＲＣの陥没量（０．４ｍｍ）を含めた係合片２２０ＬＣ、２２０ＲＣの厚み（０．４＋０．４＝０．８ｍｍ）と係合片３２０Ｌ、３２０Ｒの厚み（０．８ｍｍ）との合計であるＤ２（１．６ｍｍ）であり、その両端部分でインデント部２２２ＬＣ、２２２ＲＣと係合片３２０Ｌ、３２０Ｒとが接触する接触面の高さが係合片３２０Ｌ、３２０Ｒの厚み（０．８ｍｍ）と等しいＤ３（０．８ｍｍ）であることを示す。
【００６５】
また、図９（Ｄ）は、第二端子金具３０Ｂが第一端子金具２０の上に重ね合わせられた場合の図であり、その中央部分の厚みが平坦部２１の厚み（０．８ｍｍ）と平坦部３１Ｂの厚み（０．６ｍｍ）との合計であるＤ１０（１．４ｍｍ）であり、その両端部分の厚みが係合片２２０Ｌ、２２０Ｒの厚み（０．８ｍｍ）とインデント部３２２ＬＢ、３２２ＲＢの隆起量（０．２ｍｍ）を含めた係合片３２０ＬＢ、３２０ＲＢの厚み（０．６＋０．２＝０．８ｍｍ）との合計であるＤ２（１．６ｍｍ）であり、その両端部分で係合片２２０Ｌ、２２０Ｒとインデント部３２２ＬＢ、３２２ＲＢとが接触する接触面の高さがインデント部３２２ＬＢ、３２２ＲＢの隆起量（０．２ｍｍ）を含めた係合片３２０ＬＢ、３２０ＲＢの厚み（０．６＋０．２＝０．８ｍｍ）と等しいＤ３（０．８ｍｍ）であることを示す。
【００６６】
また、図９（Ｅ）は、第二端子金具３０Ｂが第一端子金具２０Ｂの上に重ね合わせられた場合の図であり、その中央部分の厚みが平坦部２１Ｂの厚み（０．６ｍｍ）と平坦部３１Ｂの厚み（０．６ｍｍ）との合計であるＤ１１（１．２ｍｍ）であり、その両端部分の厚みがインデント部２２２ＬＢ、２２２ＲＢの陥没量（０．２ｍｍ）を含めた係合片２２０ＬＢ、２２０ＲＢの厚み（０．６＋０．２＝０．８ｍｍ）とインデント部３２２ＬＢ、３２２ＲＢの隆起量（０．２ｍｍ）を含めた係合片３２０ＬＢ、３２０ＲＢの厚み（０．６＋０．２＝０．８ｍｍ）との合計であるＤ２（１．６ｍｍ）であり、その両端部分でインデント部２２２ＬＢ、２２２ＲＢとインデント部３２２ＬＢ、３２２ＲＢとが接触する接触面の高さがインデント部３２２ＬＢ、３２２ＲＢの隆起量（０．２ｍｍ）を含めた係合片３２０ＬＢ、３２０ＲＢの厚み（０．６＋０．２＝０．８ｍｍ）と等しいＤ３（０．８ｍｍ）であることを示す。
【００６７】
また、図９（Ｆ）は、第二端子金具３０Ｂが第一端子金具２０Ｃの上に重ね合わせられた場合の図であり、その中央部分の厚みが平坦部２１Ｃの厚み（０．４ｍｍ）と平坦部３１Ｂの厚み（０．６ｍｍ）との合計であるＤ１２（１．０ｍｍ）であり、その両端部分の厚みがインデント部２２２ＬＣ、２２２ＲＣの陥没量（０．４ｍｍ）を含めた係合片２２０ＬＣ、２２０ＲＣの厚み（０．４＋０．４＝０．８ｍｍ）とインデント部３２２ＬＢ、３２２ＲＢの隆起量（０．２ｍｍ）を含めた係合片３２０ＬＢ、３２０ＲＢの厚み（０．６＋０．２＝０．８ｍｍ）との合計であるＤ２（１．６ｍｍ）であり、その両端部分でインデント部２２２ＬＣ、２２２ＲＣとインデント部３２２ＬＢ、３２２ＲＢとが接触する接触面の高さがインデント部３２２ＬＢ、３２２ＲＢの隆起量（０．２ｍｍ）を含めた係合片３２０ＬＢ、３２０ＲＢの厚み（０．６＋０．２＝０．８ｍｍ）と等しいＤ３（０．８ｍｍ）であることを示す。
【００６８】
また、図９（Ｇ）は、第二端子金具３０Ｃが第一端子金具２０の上に重ね合わせられた場合の図であり、その中央部分の厚みが平坦部２１の厚み（０．８ｍｍ）と平坦部３１Ｃの厚み（０．４ｍｍ）との合計であるＤ１１（１．２ｍｍ）であり、その両端部分の厚みが係合片２２０Ｌ、２２０Ｒの厚み（０．８ｍｍ）とインデント部３２２ＬＣ、３２２ＲＣの隆起量（０．４ｍｍ）を含めた係合片３２０ＬＣ、３２０ＲＣの厚み（０．４＋０．４＝０．８ｍｍ）との合計であるＤ２（１．６ｍｍ）であり、その両端部分で係合片２２０Ｌ、２２０Ｒとインデント部３２２ＬＣ、３２２ＲＣとが接触する接触面の高さがインデント部３２２ＬＣ、３２２ＲＣの隆起量（０．４ｍｍ）を含めた係合片３２０ＬＣ、３２０ＲＣの厚み（０．４＋０．４＝０．８ｍｍ）と等しいＤ３（０．８ｍｍ）であることを示す。
【００６９】
また、図９（Ｈ）は、第二端子金具３０Ｃが第一端子金具２０Ｂの上に重ね合わせられた場合の図であり、その中央部分の厚みが平坦部２１Ｂの厚み（０．６ｍｍ）と平坦部３１Ｃの厚み（０．４ｍｍ）との合計であるＤ１２（１．０ｍｍ）であり、その両端部分の厚みがインデント部２２２ＬＢ、２２２ＲＢの陥没量（０．２ｍｍ）を含めた係合片２２０ＬＢ、２２０ＲＢの厚み（０．６＋０．２＝０．８ｍｍ）とインデント部３２２ＬＣ、３２２ＲＣの隆起量（０．４ｍｍ）を含めた係合片３２０ＬＣ、３２０ＲＣの厚み（０．４＋０．４＝０．８ｍｍ）との合計であるＤ２（１．６ｍｍ）であり、その両端部分でインデント部２２２ＬＢ、２２２ＲＢとインデント部３２２ＬＣ、３２２ＲＣとが接触する接触面の高さがインデント部３２２ＬＣ、３２２ＲＣの隆起量（０．４ｍｍ）を含めた係合片３２０ＬＣ、３２０ＲＣの厚み（０．４＋０．４＝０．８ｍｍ）と等しいＤ３（０．８ｍｍ）であることを示す。
【００７０】
また、図９（Ｉ）は、第二端子金具３０Ｃが第一端子金具２０Ｃの上に重ね合わせられた場合の図であり、その中央部分の厚みが平坦部２１Ｃの厚み（０．４ｍｍ）と平坦部３１Ｃの厚み（０．４ｍｍ）との合計であるＤ１３（０．８ｍｍ）であり、その両端部分の厚みがインデント部２２２ＬＣ、２２２ＲＣの陥没量（０．４ｍｍ）を含めた係合片２２０ＬＣ、２２０ＲＣの厚み（０．４＋０．４＝０．８ｍｍ）とインデント部３２２ＬＣ、３２２ＲＣの隆起量（０．４ｍｍ）を含めた係合片３２０ＬＣ、３２０ＲＣの厚み（０．４＋０．４＝０．８ｍｍ）との合計であるＤ２（１．６ｍｍ）であり、その両端部分でインデント部２２２ＬＣ、２２２ＲＣとインデント部３２２ＬＣ、３２２ＲＣとが接触する接触面の高さがインデント部３２２ＬＣ、３２２ＲＣの隆起量（０．４ｍｍ）を含めた係合片３２０ＬＣ、３２０ＲＣの厚み（０．４＋０．４＝０．８ｍｍ）と等しいＤ３（０．８ｍｍ）であることを示す。
【００７１】
以上より、図９（Ａ）〜図９（Ｉ）の何れの組み合わせにおいても、その両端部分の厚みＤ２（１．６ｍｍ）、及び、その接触面の高さＤ３（０．８ｍｍ）が、常に一定となり、その中央部分の厚みが、Ｄ１（１．６ｍｍ）、Ｄ１０（１．４ｍｍ）、Ｄ１１（１．２ｍｍ）、Ｄ１２（１．０ｍｍ）、Ｄ１３（０．８ｍｍ）の五種類の値を採り得ることが分かる。
【００７２】
このように、本発明の実施例に係る端子金具構造は、電線１０Ｌ、１０Ｒの導体部の厚みに適合するよう、厚みが異なる複数の第一端子金具２０、２０Ｂ、２０Ｃと複数の第二端子金具３０、３０Ｂ、３０Ｃとを使い分けたとしても、その接触面の高さＤ３を一定に保つことによって、常にその両端部分において、第一端子金具と第二端子金具との間で適切な摩擦力を発生させることができ、第二端子金具が第一端子金具の上に重ね合わせられた場合には、締結部材４０をその締結部材挿入孔に挿入する前であっても、第一端子金具と第二端子金具との間の相対移動を抑制し、一旦結合された第二端子金具と第一端子金具とが分離するのを防止することができる。
【００７３】
なお、第一端子金具の厚みの種類、及び第二端子金具の厚みの種類はそれぞれ、二種類であってもよく、四種類以上であってもよい。
【００７４】
以上、本発明の好ましい実施例について詳説したが、本発明は、上述した実施例に制限されることはなく、本発明の範囲を逸脱することなしに上述した実施例に種々の変形及び置換を加えることができる。
【００７５】
例えば、上述の実施例において、回転止め部２５は、締結部材４０による締め付けの際に、第二端子金具３０の下に配置される第一端子金具２０の平坦部２１から延在するが、第一端子金具２０の上に配置される第二端子金具３０の平坦部３１から延在するようにしてもよい。
【００７６】
また、上述の実施例において、第一端子金具２０及び第二端子金具３０はそれぞれ、締結部材挿入孔２６、３６のそれぞれの両側に一つずつ係合部２２Ｌ及び２２Ｒ、又は、３２Ｌ及び３２Ｒを配置するが、締結部材挿入孔２６、３６のそれぞれの両側に二つずつ係合部を配置するようにしてもよく、締結部材挿入孔２６、３６のそれぞれの一方の側に一つ、他方の側に二つの係合部を配置するようにしてもよい。なお、係合部の設置数の他の組み合わせも同様に適用可能である。
【符号の説明】
【００７７】
１０Ｌ、１０Ｒ  電線
２０、２０Ａ、２０Ｂ  第一端子金具
２１、２１Ａ、２１Ｂ  平坦部
２２Ｌ、２２Ｒ、２２ＨＡ、２２ＵＡ  係合部
２２０Ｌ、２２０Ｒ  係合片
２２１Ｌ、２２１Ｒ  係合孔
２２２Ｌ、２２２Ｒ  インデント部
２３、２４  電線かしめ部
２５      回転止め部
２５０    屈曲部
２６、２６Ａ  締結部材挿入孔
２７      係止孔
３０、３０Ａ、３０Ｂ  第二端子金具
３１、３１Ａ、３１Ｂ  平坦部
３２Ｌ、３２Ｒ、３２ＨＡ、３２ＵＡ  係合部
３２０Ｌ、３２０Ｒ  係合片
３２１Ｌ、３２１Ｒ  係合孔
３２２Ｌ、３２２Ｒ  インデント部
３３、３４  電線かしめ部
３４０    端部
３６、３６Ａ  締結部材挿入孔
３７      係止片
４０      締結部材
５０      被締結部材
１００、１００Ａ、１００Ｂ  端子金具構造
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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