(57)【要約】【課題】減圧貯蔵室を備え減圧動作の信頼性を向上した冷蔵庫を得ることを目的とする。【解決手段】減圧手段と、該減圧手段により内部が減圧される減圧貯蔵室と、該減圧貯蔵室の温度を検出する減圧貯蔵室温度検出手段と、前記減圧手段を制御する制御手段と、を備え、前記減圧貯蔵室温度検出手段による検出温度が所定温度以上の場合、前記制御手段は該所定温度よりも低い場合に比べて前記減圧手段による減圧量を少なくすることを特徴とする。【選択図】  図８
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
減圧手段と、該減圧手段により内部が減圧される減圧貯蔵室と、該減圧貯蔵室の温度を検出する減圧貯蔵室温度検出手段と、前記減圧手段を制御する制御手段と、を備え、
前記減圧貯蔵室温度検出手段による検出温度が所定温度以上の場合、前記制御手段は該所定温度よりも低い場合に比べて前記減圧手段による減圧量を少なくすることを特徴とする冷蔵庫。
【請求項２】
冷蔵庫本体に設けられた減圧貯蔵室と、
該減圧貯蔵室を減圧する減圧手段と、
前記減圧貯蔵室の温度を検出する減圧貯蔵室温度検出手段と、
前記減圧手段の動停を制御する制御手段と、を備え、
前記減圧貯蔵室温度検出手段による検出温度が所定温度以上の場合、前記制御手段は該所定温度よりも低い場合に比べて減圧量を少なくするように前記駆動手段を制御することを特徴とする冷蔵庫。
【請求項３】
冷蔵庫本体に設けられた貯蔵室と、
該貯蔵室に設けられた減圧貯蔵室と、
該減圧貯蔵室を減圧する減圧手段と、
前記貯蔵室の温度を検出する貯蔵室温度検出手段と、
前記減圧手段の駆動を制御する制御手段と、を備え、
前記貯蔵室温度検出手段による検出温度が所定温度以上の場合、前記制御手段は該所定温度よりも低い場合に比べて減圧量を少なくするように前記減圧手段を駆動することを特徴とする冷蔵庫。
【請求項４】
前記減圧手段は真空ポンプであって、
前記制御手段は前記真空ポンプの駆動時間を制御することを特徴とする、請求項１乃至３のいずれかに記載の冷蔵庫。
【請求項５】
前記減圧貯蔵室の圧力を検知する圧力検知手段を備え、前記真空ポンプが駆動状態で前記圧力検知手段が前記減圧貯蔵室の所定圧力を検知して所定時間経過後、前記真空ポンプを停止させることを特徴とする、請求項４に記載の冷蔵庫。
【請求項６】
前記真空ポンプを駆動するモータと、該モータの電流を検知する電流検知手段とを備え、前記真空ポンプが駆動した状態で前記電流検知手段が所定値よりも低い電流を検知した場合、所定時間経過後、前記真空ポンプを停止させることを特徴とする、請求項４に記載の冷蔵庫。
【請求項７】
冷蔵庫本体に設けられた減圧貯蔵室と、
該減圧貯蔵室を減圧する減圧手段と、
前記減圧貯蔵室の温度を検出する減圧貯蔵室温度検出手段と、
前記減圧貯蔵室の圧力を検知する圧力検知手段と、
前記減圧手段の動停を制御する制御手段と、を備え、
前記圧力検知手段が所定圧力を検知した場合の前記減圧貯蔵室温度検出手段で検出された温度に基づいて前記減圧手段の駆動時間が定められることを特徴とする冷蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、冷蔵庫に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の冷蔵庫として、特許文献１には、真空ポンプによって内部空気を吸引して減圧する減圧貯蔵室を備えており、この減圧貯蔵室内の空気圧力検知手段として圧力センサを設け、検知圧力が所定圧力より高い場合は真空ポンプを運転し、低い場合は真空ポンプを停止させ、間欠的に運転することが記載されている。
【０００３】
また、特許文献２には、真空ポンプの吸引時間や排気管の開口度により減圧時の減圧貯蔵空間の内部圧力を変化させる構成が記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平１０−１０３８４９号公報
【特許文献２】特開２００４−２０１１３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１では、真空ポンプをオン又はオフする時の圧力値について明示されておらず、真空ポンプを間欠運転した場合、運転／停止の繰り返しが多くなり、無駄な駆動時間が生じる、という課題があった。
【０００６】
また、特許文献２では、減圧貯蔵空間に食品を収納した場合、真空ポンプで吸引できる容積は見かけ上小さくなる。つまり使用状況によって貯蔵空間の容積は異なり、一定の吸引時間によって所定圧力に制御することは困難である、という課題があった。
【０００７】
また、減圧貯蔵室は密閉性の高い容器で構成されるため、周囲温度が変化した場合、ボイル・シャルルの法則により減圧貯蔵室内の圧力が変化してしまう。ところが、特許文献１及び２では、周囲温度の低下によって減圧貯蔵室内の圧力が低下した場合、真空ポンプを如何に動作するか明示されていない。そのため、減圧貯蔵室の強度より低圧となるように真空ポンプを駆動することで、減圧貯蔵室が破損する、という課題があった。
【０００８】
また、真空ポンプのモータの負荷が起動トルクを上回り、モータロックに至る、という課題があった。
【０００９】
上記課題に鑑みて、本発明は、減圧貯蔵室を備え減圧動作の信頼性を向上した冷蔵庫を得ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記目的を達成するために、減圧手段と、該減圧手段により内部が減圧される減圧貯蔵室と、該減圧貯蔵室の温度を検出する減圧貯蔵室温度検出手段と、前記減圧手段を制御する制御手段と、を備え、前記減圧貯蔵室温度検出手段による検出温度が所定温度以上の場合、前記制御手段は該所定温度よりも低い場合に比べて前記減圧手段による減圧量を少なくすることを特徴とする。
【００１１】
また、冷蔵庫本体に設けられた減圧貯蔵室と、該減圧貯蔵室を減圧する減圧手段と、前記減圧貯蔵室の温度を検出する減圧貯蔵室温度検出手段と、前記減圧手段の動停を制御する制御手段と、を備え、前記減圧貯蔵室温度検出手段による検出温度が所定温度以上の場合、前記制御手段は該所定温度よりも低い場合に比べて減圧量を少なくするように前記駆動手段を制御することを特徴とする。
【００１２】
また、冷蔵庫本体に設けられた貯蔵室と、該貯蔵室に設けられた減圧貯蔵室と、該減圧貯蔵室を減圧する減圧手段と、前記貯蔵室の温度を検出する貯蔵室温度検出手段と、前記減圧手段の駆動を制御する制御手段と、を備え、前記貯蔵室温度検出手段による検出温度が所定温度以上の場合、前記制御手段は該所定温度よりも低い場合に比べて減圧量を少なくするように前記減圧手段を駆動することを特徴とする。
【００１３】
また、前記減圧手段は真空ポンプであって、前記制御手段は前記真空ポンプの駆動時間を制御することを特徴とする。
【００１４】
また、前記減圧貯蔵室の圧力を検知する圧力検知手段を備え、前記真空ポンプが駆動状態で前記圧力検知手段が前記減圧貯蔵室の所定圧力を検知して所定時間経過後、前記真空ポンプを停止させることを特徴とする。
【００１５】
また、前記真空ポンプを駆動するモータと、該モータの電流を検知する電流検知手段とを備え、前記真空ポンプが駆動した状態で前記電流検知手段が所定値よりも低い電流を検知した場合、所定時間経過後、前記真空ポンプを停止させることを特徴とする。
【００１６】
また、冷蔵庫本体に設けられた減圧貯蔵室と、該減圧貯蔵室を減圧する減圧手段と、前記減圧貯蔵室の温度を検出する減圧貯蔵室温度検出手段と、前記減圧貯蔵室の圧力を検知する圧力検知手段と、前記減圧手段の動停を制御する制御手段と、を備え、前記圧力検知手段が所定圧力を検知した場合の前記減圧貯蔵室温度検出手段で検出された温度に基づいて前記減圧手段の駆動時間が定められることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、減圧貯蔵室を備え減圧動作の信頼性を向上した冷蔵庫を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の一実施形態の冷蔵庫の正面図である。
【図２】図１の冷蔵庫のＡ−Ａ断面図である。
【図３】本実施形態における制御ブロック図である。
【図４】減圧貯蔵室の圧力変化と真空ポンプの駆動との関係を示す図である。
【図５】圧力スイッチの動作チャート図である。
【図６】減圧動作の基本制御フローチャート図である。
【図７】減圧状態を継続する場合の基本制御フローチャート図である。
【図８】減圧貯蔵室内の温度判定を有する減圧動作のフローチャート図である。
【図９】減圧貯蔵室内の温度に応じて段階的に減圧時間を変える減圧動作フローチャートである。
【図１０】真空ポンプの駆動時間について説明する図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、図面を参照しながら本発明の実施形態について詳細に説明する。
【実施例１】
【００２０】
図１は、本発明の実施形態における冷蔵庫本体１の正面図である。冷蔵庫本体１は、上から順に冷蔵室７，左右に設けた製氷室８及び第一冷凍室９，第二冷凍室１０、及び野菜室１１が配置されている。冷蔵室７及び野菜室１１は冷蔵温度帯の貯蔵室であり、製氷室８，第一冷凍室９及び第二冷凍室１０は０℃以下の冷凍温度帯（例えば、約−２０℃〜−１８℃の温度帯）の貯蔵室である。また、符号１２は操作パネルであり、冷蔵室扉２に設置されている。
【００２１】
冷蔵庫本体１の前面には、冷蔵室７の前面開口部を閉塞する冷蔵室扉２，製氷室８の前面開口部を閉塞するための製氷室扉３，第一冷凍室９の前面開口部を閉塞するための第一冷凍室扉４，第二冷凍室１０の前面開口部を閉塞するための第二冷凍室扉５，野菜室１１の前面開口部の閉塞をするための野菜室扉６を夫々備えている。
【００２２】
冷蔵室扉２は左右開き式の両開き扉、すなわちフレンチドアで構成されている。冷蔵室７には、冷蔵室扉２の開閉を検知する冷蔵室扉スイッチ１３を備えている。
【００２３】
製氷室扉３，第一冷凍室扉４，第二冷凍室扉５，野菜室扉６は引き出し式の扉によって構成され、引き出し扉とともに貯蔵室内の容器が引き出される。
【００２４】
図２は、図１のＡ−Ａ線断面概念図である。冷蔵室７内の最下段空間１４には、減圧貯蔵室１５が設置されている。減圧貯蔵室１５は導管１７によって、減圧手段の一例である真空ポンプ１６と接続され、減圧する構成となっている。冷蔵室７には減圧貯蔵室１５内の圧力を検出する圧力スイッチ２２を備えている。
【００２５】
減圧貯蔵室１５の前面には、食品出し入れ用開口部を開閉する減圧貯蔵室扉１８を備えている。
【００２６】
上記構成において、減圧貯蔵室１５を減圧動作する実施形態について、図３〜図８を用いて説明する。
【００２７】
図３は、制御ブロック図である。図３において、２０は冷蔵室７内の温度を検出する手段である冷蔵室温度センサ、２１は減圧貯蔵室１５内の温度を検出する手段である減圧貯蔵室温度センサ、１９は制御手段であるマイコン、１２ａは操作パネル１２内に組み込まれる表示ＬＥＤを夫々示す。また、冷蔵室扉スイッチ１３及び冷蔵室温度センサ２０の検出信号がマイコン１９に夫々入力され、後述の制御仕様に基づき真空ポンプ１６に出力信号を出力する構成である。
【００２８】
次に、真空ポンプ１６を運転した時の減圧性能を図４に示す。横軸は時間、縦軸は減圧貯蔵室１５内の圧力状態と真空ポンプ１６の運転／停止状態，冷蔵室扉２の開閉状態，減圧貯蔵室１５の温度状態，圧力スイッチ２２の状態、及び真空ポンプ１６の運転電流を示している。なお本実施例では、圧力値はゲージ圧とし、その単位はｋＰａ・Ｇで表すものとする。従って大気圧＝０ｋＰａ・Ｇであり、それより低圧時はマイナスの値となる。
【００２９】
図４に示すように、真空ポンプ１６を運転開始すると時間経過とともに徐々に圧力が低下し、減圧目標圧力（約−２０ｋＰａ・Ｇ）に至る。−２０ｋＰａ・Ｇまで減圧した後は、減圧貯蔵室扉１８を開けない限り低圧状態を保つことになるが、真空ポンプ１６，導管１７，減圧貯蔵室１５にわたる空間は完全な密閉構造ではなく、微小な空気の漏れが生じる。
【００３０】
また、同様の吸引能力を備えた真空ポンプ１６を用いる場合において、減圧貯蔵室１５の容積が異なるとき、すなわち吸引する空気量が異なるとき、容積が小さいほど圧力が下がるスピードはほぼ比例して速くなると考えられる。同様に、減圧貯蔵室１５内からのエア漏れに関しても、実質的な容積が小さいほど圧力が上がるスピードは速くなると考えられる。以下に、容積の違いによるエア漏れの例を示す。
【００３１】
＜実質的な容積が１０Ｌの容器を−２０ｋＰａ・Ｇまで減圧（２Ｌ吸気）した場合＞
５時間後に０.５Ｌの空気がエア漏れした時の圧力  …  −１５ｋＰａ・Ｇ
＜実質的な容積が５Ｌの容器を−２０ｋＰａ・Ｇまで減圧（１Ｌ吸気）した場合＞
５時間後に０.５Ｌの空気がエア漏れした時の圧力  …  −１０ｋＰａ・Ｇ
【００３２】
前述のように、減圧貯蔵室１５の容積によって、減圧のスピードやエア漏れのスピードは変化するが、圧力スイッチ２２を用いて、以下に説明する制御を行うことで、減圧貯蔵室１５内の圧力を一定に保つことができる。なお、圧力スイッチ２２は安価なものを使用するため、図５に示すように、圧力が−１０ｋＰａ・Ｇより低圧の時はオフ、−１０ｋＰａ・Ｇより高圧の時はオンとなるような、圧力検出値が１点のものを用いる。
【００３３】
次に、図６は減圧動作を行う時の真空ポンプの基本制御フローチャートであり、制御開始時（ステップＳ１）は減圧貯蔵室１５内の圧力が０ｋＰａ・Ｇ近辺であることを前提としている。
【００３４】
制御開始後（ステップＳ１）、ステップＳ２にて冷蔵室扉２の開閉状態を判定する。冷蔵室扉２が閉まっていればステップＳ５に進み、所定のＡ時間の間、冷蔵室扉２が閉まった状態が継続されればステップＳ６に進む。
【００３５】
ステップＳ２において冷蔵室２が開いた場合は、ステップＳ３にてＡ時間をクリアし真空ポンプ１６を停止する（ステップＳ４。適宜図４参照）。
【００３６】
ステップＳ６で圧力スイッチ２２がオフ（−１０ｋＰａ・Ｇより低圧）だった場合、真空ポンプ１６の運転を停止し（ステップＳ１１）、動作終了となる。また、ステップＳ６で圧力スイッチ２２がオン（−１０ｋＰａ・Ｇより高圧）だった場合、ステップＳ７で冷蔵室扉２の状態を確認する。
【００３７】
ステップＳ７で冷蔵室扉２が「開」であれば、ステップＳ３へ戻り前述の動作を繰り返す。一方、ステップＳ７で冷蔵室扉２が「閉」であれば、真空ポンプ１６を圧力スイッチ２２がオフになるまで運転し（ステップＳ８，Ｓ９）、ステップＳ１０へ進む。
【００３８】
ステップＳ１０で、圧力スイッチ２２をオフ後、真空ポンプ１６をＢ時間運転し、その後ステップＳ１１にて真空ポンプ１６を停止する（適宜図４参照）。
【００３９】
ステップＳ７で冷蔵室扉２の開閉を確認する目的は、真空ポンプ１６の運転中は運転音が発生するため、使用者が冷蔵室扉２を開けた時に耳障りとならないようにするためである。
【００４０】
また、ステップＳ５で監視時間Ａを設けた理由は、冷蔵室扉２が短時間で頻繁に開閉された場合に真空ポンプ１６の運転回数が増えてしまうことを防止するためである。
【００４１】
前述したように、−２０ｋＰａ・Ｇに達した後は、使用者が減圧貯蔵室扉１８を開けない限り、基本的には低圧状態が保たれる。しかしながら、真空ポンプ１６，導管１７，減圧貯蔵室１５にわたる空間を完全な密閉構造にすることは容易ではなく、微小な空気の漏れは生じる。図４に示したように、減圧貯蔵室１５の外側から内側に空気が漏れていけば、圧力は徐々に上昇しやがて０ｋＰａ・Ｇまで戻る。
【００４２】
減圧貯蔵室１５を減圧する目的は、貯蔵空間を低酸素状態に維持ことで収納食品を長期保存することである。すなわち、０ｋＰａ・Ｇ付近に到達する前に、再度、真空ポンプ１６を運転して減圧状態を保つ必要がある。そのために、−２０ｋＰａ・Ｇまで減圧した後も、圧力スイッチ２２の状態によっては真空ポンプ１６を再度運転させて減圧する必要がある。
【００４３】
そこで、図７に示す基本制御フローチャートにて低圧を保持するための減圧動作を行う。本フローチャートでは、制御開始時（ステップＳ１３）の圧力状態は−２０ｋＰａ・Ｇ近辺であり、且つ冷蔵室扉２が「閉」であることを前提としている。
【００４４】
ステップＳ１３後、ステップＳ１４で圧力スイッチ２２がオン（−１０ｋＰａ・Ｇより高圧）になった後、Ｃ時間経過後（ステップＳ１５）にステップＳ１６へ進む（適宜図４参照）。
【００４５】
ステップＳ１６で冷蔵室扉２が「開」であれば、ステップＳ１９に進み、真空ポンプ１６は運転せず動作終了となる（ステップＳ２０）。
【００４６】
一方、ステップＳ１６で冷蔵室扉２が「閉」であれば、真空ポンプ１６をＤ時間運転し（ステップＳ１８。適宜図４参照）、ステップＳ１９で真空ポンプ１６を停止させ、動作終了となる（ステップＳ２０）。
【００４７】
ステップＳ１５で真空ポンプ１６の運転開始までＣ時間を設けた目的は、圧力スイッチ２２に振動が加わった場合など、瞬間的にオンしてしまった場合にも真空ポンプ１６が運転してしまうことを防止するためである。
【００４８】
以上の動作により、圧力スイッチ２２により減圧貯蔵室１５内のエア漏れを検出し、再度真空ポンプ１６を運転することで、減圧貯蔵室１５内の圧力を一定以下の圧力に保つことができる。
【００４９】
図６に示した減圧動作の基本制御、及び図７に示した低圧保持制御を用いることで、減圧貯蔵室１５内の圧力を一定の圧力以下に保持することが可能となる。
【００５０】
しかし、密閉された容器内の圧力は、温度が低下するにつれて減圧が進行する。そのため、所望の圧力より低圧になってしまう可能性がある。前述したように真空ポンプ１６，導管１７，減圧貯蔵室１５にわたる空間は完全に密閉された空間ではなくエア漏れが生じる。しかし、このエア漏れは、減圧貯蔵室１５と減圧貯蔵室扉１８の間にゴミが付着したりしない限り、基本的には微量なものである。
【００５１】
一例として、エア漏れが全く生じなかった場合、減圧貯蔵室１５内を−２０ｋＰａ・Ｇまで減圧した後、減圧貯蔵室１５内の温度が４０℃低下したとすると、約−３０ｋＰａ・Ｇまで圧力が低下する。ここで、目標圧力が−２０ｋＰａ・Ｇであって、減圧貯蔵室１５の耐久性が−２５ｋＰａ・Ｇを限界値とした場合、減圧貯蔵室１５が破損する可能性がある。
【００５２】
減圧貯蔵室１５の破損を防ぐためには、減圧貯蔵室１５の強度を増して耐久性を向上させることや、圧力調整用の弁を設けることで所望の圧力（本実施例の場合−２０ｋＰａ・Ｇ）以下とならないシステムを構築することが考えられる。しかし、圧力調整弁の追加は接続部からのエア漏れが発生する要因になる。また、圧力調整弁は高コストとなる。
【００５３】
そこで、低コストかつ高い信頼性をもったシステムを構築するために、減圧貯蔵室１５内に設けた減圧貯蔵室温度センサ２１を用い、減圧貯蔵室１５内がある一定の圧力以下にならない制御について、図８のフローチャートを用いて説明する。なお、前提として減圧貯蔵室１５の耐久性は−２５ｋＰａ・Ｇを限界値とする。
【００５４】
ステップＳ２１から２６までは、前述した減圧動作の基本制御と同様であるが、ステップＳ２７で減圧貯蔵室１５内の温度が真空ポンプ運転温度上限値（４０℃未満）かどうか判定し、４０℃以上である場合は真空ポンプ１６を運転せず、４０度未満である場合はステップＳ２８へ進む。
【００５５】
ステップＳ２８において、減圧貯蔵室１５内が「低温」と判定された場合は、前述した減圧動作の基本制御と同様に、−２０ｋＰａ・Ｇまで減圧するための時間（Ｂ時間）真空ポンプ１６を運転し動作終了となる（ステップＳ２９〜３２，３７，３８）。
【００５６】
冷蔵室内の温度が最終的に０℃になると仮定すると、最大約２０℃の温度差が生じることになるが、このときエア漏れが全くなかった場合でも、減圧貯蔵室１５内の圧力は最低で−２５ｋＰａ・Ｇまでとなる。
【００５７】
ステップＳ２８において、減圧貯蔵室１５内が「高温」と判定された場合も基本動作は「低温」判定時と同様であるが、真空ポンプ運転時間（Ｅ時間）が異なる。
【００５８】
減圧動作を行う場合の温度は最大で４０℃の場合、冷蔵室内の温度が０℃まで低下したとき、４０℃の温度差が生じる。従って、Ｅ時間は４０℃の温度差が生じた場合でも−２５ｋＰａ・Ｇより低圧にならない圧力まで減圧する時間を設定する。すなわち、Ｂ時間＞Ｅ時間の関係となるように設定して、所定温度よりも低い場合に比べて減圧量を少なくするように制御する。
【００５９】
例えば、減圧貯蔵室１５内の圧力を−１５ｋＰａ・Ｇまで減圧するために必要な真空ポンプ１６の運転時間をＥ時間とする。すなわち、−１５ｋＰａ・Ｇまで減圧した後、減圧貯蔵室１５内の温度が４０℃低下した場合でも、圧力の低下は約−２５ｋＰａ・Ｇまでに抑制する。
【００６０】
以上の制御により、減圧貯蔵室１５の過剰な補強や圧力調整弁等を用いずとも、ある一定の圧力以下となることを防ぐことができ、低コストで信頼性の高いシステムを実現することができる。
【００６１】
なお、減圧貯蔵室１５を設置した冷蔵室７の温度を冷蔵室温度センサ２０で検知して、この検知温度に基づいて真空ポンプ１６の制御を行った場合、同様の効果を奏することができる。減圧貯蔵室１５は冷蔵室７に設置されており、間接的に冷却されているので、その温度変化はほぼ同様になるためである。この場合、減圧貯蔵室温度センサ２１を削除して、部品点数を低減できる。
【００６２】
また、真空ポンプ１６を駆動するモータの電流を検知する電流検知手段を備え、真空ポンプが駆動した状態で電流検知手段が所定値よりも低い電流を検知した場合、所定時間経過後、真空ポンプ１６を停止させる。この所定値は、大気圧時に検出される電流値から前記モータのロック電流値までの間に設定する。これにより、減圧動作の信頼性を向上することができる。
【実施例２】
【００６３】
実施例１では、減圧動作を行う時の減圧貯蔵室１５又は冷蔵室７の温度が「低温」か「高温」かによって真空ポンプ１６の運転時間を変える方法について述べた。
【００６４】
本実施例では、減圧貯蔵室１５の温度によって段階的に真空ポンプ１６の運転時間を変えることで、所望の圧力以下にならない圧力制御方法について、図９のフローチャートを用いて説明する。なお、ここでは減圧貯蔵室１５が冷却され最終的に到達する温度をｔ℃、またｔ℃の時の真空ポンプ運転時間をＦ時間と仮定する。
【００６５】
本制御の基本動作は、図１に示した減圧動作の基本制御と同様であるが、真空ポンプ１６の運転時間（Ｇ時間）が減圧貯蔵室の温度によって決定されることを特徴としている。
【００６６】
ステップＳ４３にて所定の圧力を検出して圧力スイッチがオンすると、ステップＳ４４で減圧貯蔵室温度Ｔを記憶する。ステップＳ４４では、減圧貯蔵室温度Ｔを用いてＧ時間を決定するための温度補正値αを設定する（ステップＳ４５）。ここで、温度補正値αは係数βを用いてα＝（Ｔ−ｔ）×βによって計算される。
【００６７】
次に、ステップＳ４６で真空ポンプ１６の運転時間（Ｇ時間）を設定する。Ｇ時間は、Ｇ時間＝Ｆ時間−αとする。
【００６８】
ここで、係数βを正の値とすると、減圧貯蔵室温度Ｔが高いほどαは大きな値となり、減圧貯蔵室温度Ｔが低いほど小さな値となる。従ってＧ時間はＴ＞ｔの範囲ではＧ時間＜Ｆ時間となり、Ｔ＜ｔの範囲ではＧ時間＞Ｆ時間となる。
【００６９】
図１０に、本制御における実際の動作について具体例をあげて説明する。なお、ここではｔ＝０℃，β＝１.５，Ｆ時間＝６０秒として、減圧貯蔵室温度Ｔが０℃一定の場合と、２０℃から０℃まで低下した場合の減圧貯蔵室１５の状態を説明する。
【００７０】
＜Ｔ＝０℃一定の場合＞
Ｔ＝０の場合、（Ｔ−ｔ）＝０となり温度補正値αは０となるため、Ｇ時間＝Ｆ時間＝６０秒となる。圧力スイッチ２２がオフするまでの時間（Ｈ時間）が６０秒とすると、真空ポンプ１６の運転時間は合わせて１２０秒となり、このとき減圧貯蔵室１５内の圧力が−２０ｋＰａ・Ｇとなる。
【００７１】
＜Ｔが２０℃から０℃へ低下していく場合＞
Ｔ＝２０℃の場合、（Ｔ−ｔ）＝３０となり、補正値αは３０となるため、Ｇ時間＝６０−３０＝３０秒となる。同様にＨ時間が６０秒とすると、真空ポンプ１６の運転時間は合わせて９０秒となり、このとき減圧貯蔵室１５内の圧力が−１５ｋＰａ・Ｇとなる。
【００７２】
−１５ｋＰａ・Ｇまで減圧後、減圧貯蔵室温度は０℃まで低下していくため、減圧貯蔵室の圧力が約−２０ｋＰａ・Ｇまで低下する。
【００７３】
以上の制御により、真空ポンプ１６の性能や減圧貯蔵室１５が設置される温度帯に合わせて、係数βとＦ時間を設定することで、減圧貯蔵室１５の温度が変化しても内部の圧力が一定圧力より低圧となることを防ぐことが可能となる。
【符号の説明】
【００７４】
１  冷蔵庫本体
２  冷蔵室扉
３  製氷室扉
４  第一冷凍室扉
５  第二冷凍室扉
６  野菜室扉
７  冷蔵室
８  製氷室
９  第一冷凍室
１０  第二冷凍室
１１  野菜室
１２  操作パネル
１３  冷蔵室扉スイッチ
１４  最下段空間
１５  減圧貯蔵室
１６  真空ポンプ（減圧手段）
１７  導管
１８  減圧貯蔵室扉
１９  マイコン
２０  冷蔵室温度センサ
２１  減圧貯蔵室温度センサ
２２  圧力スイッチ
【図１】
2011058685.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2011058685.tif 000009
【図８】
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【図９】
2011058685.tif 000011
【図１０】
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