(57)【要約】  【課題】冷蔵庫の貯蔵室内の環境の変化に応じてオゾン発生装置２００の運転率を可変制御することができ、貯蔵室内の環境に変化が生じた場合でも、安定的にオゾンの濃度を維持することが可能とする。  【解決手段】食品を貯蔵する貯蔵室（野菜室１２０）を形成する貯蔵箱１７０と、貯蔵室に供給するオゾンを発生させるオゾン発生装置２００と、オゾン発生装置の出力を可変制御する制御部１３３を備え、貯蔵室内の環境に変化を与える庫内環境設定手段を備えるとともに庫内環境設定手段の動作によってオゾン発生装置２００の動作を制御する制御を行う。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
食品を貯蔵する貯蔵室を形成する貯蔵箱と、前記貯蔵室を開閉する扉と、圧縮機と凝縮器と減圧器と蒸発器とを備えて一連の冷媒流路を形成した冷凍サイクルと、前記貯蔵室に供給するオゾンを発生させるオゾン発生装置とを備え、前記貯蔵室内の環境に変化を与える庫内環境設定手段を備えるとともに前記庫内環境設定手段の動作によって前記オゾン発生装置の動作を制御する制御部を備える食品貯蔵庫。
【請求項２】
庫内環境設定手段は圧縮機のＯＮ信号であり、前記圧縮機のＯＮ信号を検知した場合に、オゾン発生装置の運転率を向上させるように制御する制御部を備えた請求項１に記載の食品貯蔵庫。
【請求項３】
貯蔵室内の冷気を流動させる送風手段を有し、庫内環境設定手段は前記送風手段のＯＮ信号であり、前記送風手段のＯＮ信号を検知した場合に、オゾン発生装置の運転率を向上させるように制御する制御部を備えた請求項１または２に記載の食品貯蔵庫。
【請求項４】
貯蔵室内への冷気の供給風路にダンパーを有し、庫内環境設定手段は前記ダンパーのＯＮ信号であり、前記ダンパーのＯＮ信号を検知した場合に、オゾン発生装置の運転率を向上させるように制御する制御部を備えた請求項１から３のいずれか一項に記載の食品貯蔵庫。
【請求項５】
食品貯蔵庫の庫外温度を検知する外気温度検知手段を有し、庫内環境設定手段は前記外気温度検知手段の検知温度であり、前記温度検知手段の検知温度があらかじめ設定した値よりも高い場合には、前記温度検知手段の検知温度があらかじめ設定した値よりも低い場合よりもオゾン発生装置の運転率を向上させるように制御する制御部を備えた請求項１から４のいずれか一項に記載の食品貯蔵庫。
【請求項６】
貯蔵室に備えられた扉の開閉を検知する扉スイッチを備え、庫内環境設定手段は前記扉スイッチの開閉検知であり、前記扉スイッチによって前記扉の開から閉への切替えを検知した場合には、オゾン発生装置の運転率を向上させるように制御する制御部を備えた請求項１から５のいずれか一項に記載の食品貯蔵庫。
【請求項７】
扉スイッチによって前記扉の閉を検知した場合には、オゾン発生装置の運転を停止する請求項６に記載の食品貯蔵庫。
【請求項８】
オゾン発生装置はある一定の出力で運転するものであり、前記オゾン発生装置の運転率を向上させる場合には前記オゾン発生装置の運転時間を増加させるように制御する制御部を備えた請求項１から７のいずれか一項に記載の食品貯蔵庫。
【請求項９】
オゾン発生装置は複数の出力で運転可能なものであり、前記オゾン発生装置の運転率を向上させる場合には前記オゾン発生装置の出力を増加させるものである請求項１から８のいずれか一項に記載の食品貯蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願発明は、冷蔵庫を含む食品貯蔵庫に関し、特に、貯蔵室内の空気を循環させて貯蔵室内の空気のよどみなどを防止する送風手段を備える食品貯蔵庫に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、高い酸化作用を備えるオゾンは、冷蔵庫などの除菌や防かびなどに用いられている。例えば、特許文献１に記載の間冷式の冷蔵庫は、貯蔵室とは別室に蒸発器と送風手段とを設け、蒸発器で冷却された空気を送風手段で貯蔵室に送風することで、貯蔵室を冷却している。従って、貯蔵室内は、空気が強制的に流れており、当該流れの中でオゾンを発生させることにより、貯蔵室全体に渡って除菌や抗菌が行えるとしている。
【特許文献１】特開２００１−９１１４６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ところが、貯蔵室の空気が流れている状態でオゾンを発生させると、別室へオゾンが流出するためオゾン濃度が薄くなり、逆に貯蔵室の空気が流れていない状態でオゾンを発生させると別室へのオゾンの流出がないためオゾン濃度が濃くなる。このような貯蔵室の冷却状態によって貯蔵室内のオゾン濃度が変化しても、殺菌や抗菌についての一定の効果を得ることは可能と考えられるが、このオゾンの濃度変化はそれ以上の効果、例えば農薬などの化学物質を分解することに大きな障害となり、オゾン濃度の安定化が極めて重要であることを見出した。
【０００４】
本願発明は、上記研究の結果なされたものであり、オゾン濃度をより安定化させることのできる食品貯蔵庫の提供を目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記目的を達成するために、本願発明にかかる食品貯蔵庫は、食品を貯蔵する貯蔵室を形成する貯蔵箱と、前記貯蔵箱を開閉する扉と、圧縮機と凝縮器と減圧器と蒸発器とを備えて一連の冷媒流路を形成した冷凍サイクルと、前記貯蔵室に供給するオゾンを発生させるオゾン発生装置とを備え、前記貯蔵室内の環境に変化を与える庫内環境設定手段を備えるとともに前記庫内環境設定手段の動作によって前記オゾン発生装置の動作を制御する制御部を備えることを特徴とする。
【０００６】
これによれば、オゾン発生装置は、冷蔵庫の貯蔵室内の環境の変化に応じてオゾン発生装置の運転率を可変制御することができ、貯蔵室内の環境に変化が生じた場合でも、安定的にオゾンの濃度を維持することが可能となる。
【発明の効果】
【０００７】
本願発明は、貯蔵室に貯蔵される食品に対し、安定的にオゾンの濃度を維持することが可能となるので、より高品質の食品貯蔵庫を提供することが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
請求項１に記載の発明は、食品を貯蔵する貯蔵室を形成する貯蔵箱と、前記貯蔵室を開閉する扉と、圧縮機と凝縮器と減圧器と蒸発器とを備えて一連の冷媒流路を形成した冷凍サイクルと、前記貯蔵室に供給するオゾンを発生させるオゾン発生装置とを備え、前記貯蔵室内の環境に変化を与える庫内環境設定手段を備えるとともに前記庫内環境設定手段の動作によって前記オゾン発生装置の動作を制御する制御部を備える食品貯蔵庫である。
【０００９】
これによって、オゾン発生装置は、冷蔵庫の貯蔵室内の環境の変化に応じてオゾン発生装置の運転率を可変制御することができ、貯蔵室内の環境に変化が生じた場合でも、安定的にオゾンの濃度を維持することができ、より高品質の食品貯蔵庫を提供することが可能となる。
【００１０】
請求項２に記載の発明は、庫内環境設定手段は圧縮機のＯＮ信号であり、前記圧縮機のＯＮ信号を検知した場合に、オゾン発生装置の運転率を向上させるように制御する制御部を備えた食品貯蔵庫である。
【００１１】
これによって、圧縮機のＯＮ信号によって貯蔵室内の冷却が行われることで貯蔵室内に風の流れが発生する場合には、オゾン発生装置の運転率を向上させることでオゾンの噴霧量が増加し、庫内の風の流れを利用してより均一な濃度となるようにオゾンを拡散させることが可能となる。
【００１２】
また、特に貯蔵室内の冷却を蒸発器で冷却された低温冷気を貯蔵室内へ送風するといった熱伝達を用いる間接冷却で行う場合には、圧縮機のＯＮ信号によって低温冷気が貯蔵室内へ循環することに伴う貯蔵室内の冷気の入替えが生じるため、噴霧されたオゾンが貯蔵室外へと流出することによって貯蔵室内のオゾン濃度が低下する懸念があるが、本発明のように圧縮機のＯＮ信号を検知した場合にはオゾン発生装置の運転率を向上させることでオゾンの噴霧量が増加し、貯蔵室内のオゾン濃度の低下を防止することができる。
【００１３】
請求項３に記載の発明は、貯蔵室内の冷気を流動させる送風手段を有し、庫内環境設定手段は前記送風手段のＯＮ信号であり、前記送風手段のＯＮ信号を検知した場合に、オゾン発生装置の運転率を向上させるように制御する制御部を備えた食品貯蔵庫である。
【００１４】
これによって、貯蔵室内の冷気を流動させる送風手段のＯＮ信号に伴い、貯蔵室内に風の流れが発生する場合には、オゾン発生装置の運転率を向上させることでオゾンの噴霧量が増加し、庫内の風の流れを利用してより均一な濃度となるようにオゾンを拡散させることが可能となる。
【００１５】
また、特に貯蔵室内の冷却を蒸発器で冷却された低温冷気を貯蔵室内へ送風するといった熱伝達を用いる間接冷却で行う場合には、送風手段のＯＮ信号によって低温冷気が貯蔵室内へ循環することに伴う貯蔵室内の冷気の入替えが生じるため、噴霧されたオゾンが貯蔵室外へと流出することによって貯蔵室内のオゾン濃度が低下する懸念があるが、本発明のように送風手段のＯＮ信号を検知した場合にはオゾン発生装置の運転率を向上させることでオゾンの噴霧量が増加し、貯蔵室内のオゾン濃度の低下を防止することができる。
【００１６】
請求項４に記載の発明は、貯蔵室内への冷気の供給風路にダンパーを有し、庫内環境設定手段は前記ダンパーのＯＮ信号であり、前記ダンパーのＯＮ信号を検知した場合に、オゾン発生装置の運転率を向上させるように制御する制御部を備えた食品貯蔵庫である。
【００１７】
これによって、貯蔵室内の冷気を流動させるダンパーのＯＮ信号に伴い、貯蔵室内に風の流れが発生する場合には、オゾン発生装置の運転率を向上させることでオゾンの噴霧量が増加し、庫内の風の流れを利用してより均一な濃度となるようにオゾンを拡散させることが可能となる。
【００１８】
また、特に貯蔵室内の冷却を蒸発器で冷却された低温冷気を貯蔵室内へ送風するといった熱伝達を用いる間接冷却で行う場合には、ダンパーのＯＮ信号によって低温冷気が貯蔵室内へ循環することに伴う貯蔵室内の冷気の入替えが生じるため、噴霧されたオゾンが貯蔵室外へと流出することによって貯蔵室内のオゾン濃度が低下する懸念があるが、本発明のようにダンパーのＯＮ信号を検知した場合にはオゾン発生装置の運転率を向上させることでオゾンの噴霧量が増加し、貯蔵室内のオゾン濃度の低下を防止することができる。
【００１９】
請求項５に記載の発明は、食品貯蔵庫の庫外温度を検知する外気温度検知手段を有し、庫内環境設定手段は前記外気温度検知手段の検知温度であり、前記温度検知手段の検知温度があらかじめ設定した値よりも高い場合には、前記温度検知手段の検知温度があらかじめ設定した値よりも低い場合よりもオゾン発生装置の運転率を向上させる食品貯蔵庫である。
【００２０】
これによって、外気温度が高い場合には、貯蔵室内の温度上昇が高いために積極的に貯蔵室内の冷却行われることで積極的に風の流れが発生する場合には、オゾン発生装置の運転率を向上させることでオゾンの噴霧量が増加し、庫内の風の流れを利用してより均一な濃度となるようにオゾンを拡散させることが可能となる。
【００２１】
また、本発明は外気温が低い場合には貯蔵室内の温度上昇が低い傾向にあるために貯蔵室内の冷却が行われにくいことで風の流れが発生しにくい場合においては、オゾン発生装置が低い運転率で運転することでオゾン濃度の増加を防止することでもあるため、貯蔵室内のオゾン濃度をより一定に安定化させることが可能となる。
【００２２】
請求項６記載の発明は、貯蔵室に備えられた扉の開閉を検知する扉スイッチを備え、庫内環境設定手段は前記扉スイッチの開閉検知であり、前記扉スイッチによって前記扉の開から閉への切替えを検知した場合には、オゾン発生装置の運転率を向上させる食品貯蔵庫である。
【００２３】
これによって、扉が開けられることによって貯蔵室内の冷気が貯蔵室外へと流出して、貯蔵室内のオゾン濃度が低下する懸念があるが、その場合には扉が閉められたことを検知した段階でオゾン発生装置の運転率を向上させ、オゾンの噴霧を積極的に行うことで、扉が開かれたことによるオゾン濃度の低下を迅速に解消して、貯蔵室内のオゾン濃度をより一定に安定化させることが可能となる。
【００２４】
請求項７に記載の発明は、扉スイッチによって前記扉の閉を検知した場合には、オゾン発生装置の運転を停止する食品貯蔵庫である。
【００２５】
これによって、扉が開けられることによって、使用者側に貯蔵室内の冷気が流出するために、使用者がオゾン臭を感じて不快となることを抑制するとともに、多量のオゾンを使用者が吸入することを防止するので、より高品質で安全性の高いオゾン発生装置を備えた食品貯蔵庫を提供することが可能となる。
【００２６】
また、扉が開けられることによって、上位請求項に記載したような庫内環境設定手段の動作によってオゾン発生装置の運転率が向上してオゾンの発生を促進するものの、発生したオゾンが貯蔵室外へ流出するといった無駄を防ぐことができ、より省エネルギーで貯蔵室内のオゾン濃度を一定に保つ食品貯蔵庫を提供することが可能となる。
【００２７】
請求項８に記載の発明は、オゾン発生装置はある一定の出力で運転するものであり、前記オゾン発生装置の運転率を向上させる場合には前記オゾン発生装置の運転時間を増加させるものである食品貯蔵庫である。
【００２８】
これによって、制御部はオゾン発生装置は一定のあらかじめ決まっている出力で運転させることができるので、安全性の高いオゾン発生装置を備えることができることに加え、オゾン発生装置のＯＮ−ＯＦＦ時間を制御することのみによって運転率を向上させることができるので、より簡単でシンプルな制御となるので故障が少なく安全性の高いオゾン発生装置を備えた食品貯蔵庫を提供することができる。
【００２９】
請求項９に記載の発明は、オゾン発生装置は複数の出力で運転可能なものであり、前記オゾン発生装置の運転率を向上させる場合には前記オゾン発生装置の出力を増加させるものである食品貯蔵庫である。
【００３０】
これによって、オゾン発生量をより詳細に制御することができ、貯蔵室内のオゾン濃度をより一定に保つ食品貯蔵庫を提供することが可能となる。
【００３１】
次に、本願発明にかかる食品貯蔵庫の実施の形態について、図面を参照しつつ説明する。なお、この実施の形態によってこの発明が限定されるものではない。
【００３２】
（実施の形態１）
図１は、食品貯蔵庫を示す正面図であり、図２は、実施の形態の食品貯蔵庫の縦断面図であり、図３は食品貯蔵庫の制御系統を示すブロック図であり、図４は仕切手段を下方から望む斜視図であり、図５は圧縮機および送風手段によるオゾン発生装置の運転率を示した図であり、図６は送風手段および外気温によるオゾン発生装置の運転率を示した図である。
【００３３】
同図に示すように、食品貯蔵庫１００は、３つの扉１１１を備える冷蔵庫であり、貯蔵箱１７０により形成される貯蔵室は、三つに区画されている。
【００３４】
食品貯蔵庫１００は、区画された貯蔵室として、上部より冷蔵室１１０と、野菜室１２０と、冷凍室１３０とを備えている。同図において、矩形の破線がそれぞれの貯蔵室の開口を表しており、貯蔵の対象である食品は、棚状に区画された貯蔵箱１７０内に前方より搬入され、また、搬出されるものとなっている。
【００３５】
また、食品貯蔵庫１００は、貯蔵箱１７０を密閉可能、かつ、開閉可能な扉１１１を備えている。具体的には、食品貯蔵庫１００は、冷蔵室１１０を開閉可能な第一の扉１１１ａと、野菜室１２０を開閉可能な第二の扉１１１ｂと、冷凍室１３０を開閉可能な第三の扉１１１ｃとを備えており、扉１１１は、ヒンジにより開閉可能に貯蔵箱１７０に取り付けられている。
【００３６】
貯蔵箱１７０は、外方と内方とを断熱する機能を備えており、同図楕円内に示すように、ＡＢＳなどの樹脂で真空成型された内箱１７１と、プリコート鋼板などの金属材料を用いた外箱１７２と、内箱１７１と外箱１７２との間に配置される断熱材１７３で構成されている。また、扉１１１も同様に内板と外板と断熱材１７３とで構成されている。
【００３７】
また貯蔵箱１７０は、圧縮機１７４と凝縮器（図示せず）と減圧器（図示せず）と蒸発器１７５とを備えて一連の冷媒流路を形成した冷凍サイクルである冷却手段１１９を備えており、この冷却手段１１９の動作による低温冷気が蒸発器１７５で生成されるものである。
【００３８】
また、本実施の形態においては蒸発器１７５による貯蔵室内の冷却は、蒸発器１７５からの熱伝導を用いる直接冷却と、蒸発器１７５で冷却された冷気を送風するといった熱伝達を用いる間接冷却との２種類の冷却方法で行っている。
【００３９】
具体的には冷蔵室１１０については冷蔵室１１０の背面壁に蒸発器１７５を備え、この蒸発器１７５からの熱伝導によって冷蔵室１１０の庫内の冷却を行う直接冷却用いており、野菜室１２０および冷蔵室１３０については蒸発器１７５で冷却された低温冷気を貯蔵室内へ送風するといった熱伝達を用いる間接冷却を用いている。
【００４０】
また、食品貯蔵庫１００は、貯蔵箱１７０の庫外温度を検知する外気温度検知手段（図示せず）を備えている。
【００４１】
また、食品貯蔵庫１００は、オゾン発生装置２００と、仕切手段２１０と、光源２２０とを備えている。また、食品貯蔵庫１００の野菜室１２０の内方には、収納容器である第一容器１２３と第二容器１２１を備えることで収納領域を形成しており、この収納容器に備えられた蓋１２２とを備えている。
【００４２】
オゾン発生装置２００は、貯蔵室内に配置される第一容器１２３、および、第二容器１２１に供給するオゾンを発生させることができる装置である。オゾン発生装置２００は、冷蔵室１１０と野菜室１２０とを仕切る棚板１１５の下面側に野菜室１２０の内方に向けて埋設されている。従って、オゾン発生装置２００は、後述の第二容器１２１の開口部１２７の上方に配置され、第二容器１２１の開口部１２７から離間した位置で、かつ、開口部１２７を臨む位置に配置される。
【００４３】
また、制御基板１３２は、冷却手段１１９や送風手段１１３やダンパー１３１やセンサ（図示せず）等と電気的に接続され、前記各装置を制御するための基板であり、制御部としての制御部１３３等を備えていて、オゾン発生装置２００は、制御基板１３２からの信号に基づき、オゾンを発生させたり停止させたりすることができるものとなっている。
【００４４】
このようにオゾン発生装置を棚板１１５に埋設することで、野菜室１２０の温度変化によってもオゾン発生装置２００の温度が変化しにくくなり、オゾン発生効率を安定して維持することが可能となる。
【００４５】
また、必要に応じてオゾンを発生させることが可能となる。
【００４６】
ここで、オゾン発生装置２００は、オゾンを発生させる装置であれば特に限定されるものではない。具体的には、空気中の酸素分子（Ｏ２）に紫外線光を照射してオゾン（Ｏ３）を発生させる装置や、空気中に配置された電極を高電圧とし、放電等によって空気中の酸素分子をオゾンに変換する装置、水など酸素を含む物質を電気分解して空気中にオゾンを供給する装置などが例示できる。
【００４７】
仕切手段２１０は、オゾン発生装置２００と貯蔵室とを仕切る薄板からなる部材であり、図４に示すように、下面部後方に放出孔２１１が多数設けられた逆四角錐台形状のカバーである。仕切手段２１０は、棚板１１５に埋設されるオゾン発生装置２００を覆うようにして棚板１１５の下面部に取り付けられることで、オゾン発生装置２００と野菜室１２０とを仕切っている。また、仕切手段２１０は、下面部前方に吸入孔２１２が多数設けられている。
【００４８】
仕切手段２１０の下面部は、食品貯蔵庫１００の後方に向かって徐々に位置が下がるように傾斜がつけられており、放出孔２１１が最も低い位置近傍に配置されるものとなっている。
【００４９】
これにより、空気よりも比重の重いオゾンは、主として放出孔２１１から下方に向かって放出されるものとなる。一方、前方に配置される吸入孔２１２は、主として仕切手段２１０外方の雰囲気を吸い込む孔として機能する。本実施の形態の場合、当該吸入口２１２は、後述の冷気吐出口２１３吐出された冷気が第二容器１２１の外壁に沿って通過した冷気を吸い込むことになる。
【００５０】
さらに、仕切手段２１０は、オゾン発生装置２００のオゾン発生効率と、吸入孔２１２により仕切手段２１０内方に流入する酸素量と、放出孔２１１から流出するオゾン量との関係で野菜室１２０のオゾン濃度を調整することが可能である。つまり、仕切手段２１０は、設計段階で仕切手段２１０に設けられる放出孔２１１の総開口面積と吸入孔２１２の総開口面積とが決定されることにより、第一容器１２３や第二容器１２１のオゾン濃度をある程度調整することができる。具体的には、放出孔２１１が多い（総開口面積が広い）と、オゾンの流出量が多くなり、第一容器１２３や第二容器１２１のオゾン濃度は高くなる。また、オゾンの流出量に比例して酸素の流入量が増加するため、オゾン発生装置２００の能力の限界まで、放出孔２１１の数と第一容器１２３や第二容器１２１のオゾン濃度は比例する。逆に放出孔２１１が少ない（総開口面積が狭い）と、オゾンの流出量が少なくなり、第一容器１２３や第二容器１２１のオゾン濃度は低くなる。しかしながら、放出孔２１１の総開口面積と吸入孔２１２の総開口面積だけがオゾン濃度を決定する因子ではない。
【００５１】
次に、オゾン発生装置２００によってオゾンを噴霧する貯蔵室内の環境に変化を与える庫内環境設定手段の動作によってオゾン発生装置２００の動作を制御する制御部１３３の制御方法について説明する。
【００５２】
まず、庫内環境設定手段を圧縮機１７４もしくは送風手段１１３とした場合についての説明を行う。
【００５３】
本実施の形態では、オゾン発生装置２００によってオゾンを噴霧する野菜室の冷却は、蒸発器１７５で冷却された冷気を送風するといった熱伝達を用いる間接冷却の冷却方法を用いているため、圧縮機１７４の駆動と送風手段１１３の駆動は連動させている。
【００５４】
よって、図５に示すように圧縮機１７４の駆動によるＯＮ信号もしくは送風手段１１３の駆動によるＯＮ信号を用いてオゾン発生装置２００の運転率を変化させている。
【００５５】
具体的には圧縮機１７４がＯＮ信号となる場合には、送風手段１１３もＯＮ信号となり、この時はオゾン発生装置２００の運転率を４５％といった高い値で運転させることで、オゾン量を増加させている。
【００５６】
これは、本実施の形態のように、貯蔵室である野菜室１２０内の冷却を蒸発器１７５で冷却された低温冷気を貯蔵室内へ送風するといった熱伝達を用いる間接冷却で行う場合には、圧縮機１７４のＯＮ信号によって低温冷気が貯蔵室内へ循環することに伴う野菜室１２０内の冷気の入替えが生じる。すなわち、低温冷気が野菜室１２０内へ流入するとともに、野菜室１２０内の冷気が野菜室１２０外へと流出するものである。
【００５７】
よって、噴霧されたオゾンが冷気とともに貯蔵室外へと流出するので、貯蔵室内のオゾン濃度が低下する懸念があるが、上記のように圧縮機のＯＮ信号を検知した場合にはオゾン発生装置の運転率を向上させることでオゾンの噴霧量が増加し、貯蔵室内のオゾン濃度の低下を防止することができる。
【００５８】
このように、圧縮機１７４と送風手段１１３のＯＮ−ＯＦＦが連動している場合には、庫内環境設定手段は圧縮機のＯＮ信号と送風手段のＯＦＦ信号のどちらか一方を用いても良い。
【００５９】
なお、本実施の形態においては、オゾンが噴霧される貯蔵室である野菜室１２０は、蒸発器１７５で冷却された冷気を送風するといった熱伝達を用いる間接冷却として庫内環境設定手段が圧縮機である場合の説明をおこなったが、オゾンが噴霧される貯蔵室が蒸発器１７５からの熱伝導を用いる直接冷却の冷却方法である場合であっても、同様に庫内環境設定手段として圧縮機のＯＮ信号を検知した場合に、オゾン発生装置の運転率を向上させることでオゾンの噴霧量が増加させることが有効である。
【００６０】
これによって、直接冷却での冷却方法である場合でも圧縮機のＯＮ信号によって貯蔵室内の冷却が行われ、貯蔵室内に風の流れが発生する場合には、オゾン発生装置の運転率を向上させることでオゾンの噴霧量が増加し、庫内の風の流れを利用してより均一な濃度となるようにオゾンを拡散させることが可能となる。
【００６１】
次に食品貯蔵庫１００が置かれている外気温等の環境によってもオゾン濃度が変化することを考慮しなければならない。
【００６２】
これは、高外気温においては貯蔵室内の温度上昇が高いために積極的に貯蔵室内の冷却行われることで冷気の循環量が極めて多くなり、オゾンは食品等の貯蔵空間である第一容器１２３や第二容器１２１に入らず、冷気とともに野菜室１２０から持ち出され、野菜室１２０のオゾン濃度は低下する傾向がある。逆に低外気温においては冷気の循環量が極めて少なく、オゾンは野菜室１２０から持ち出され難く、野菜室１２０のオゾン濃度は高濃度となる傾向がある。
【００６３】
つまり、外気温の影響で冷蔵庫の運転状態が変化し、これによってオゾン濃度も変化することになる。後述で述べるが、オゾン濃度の安定化は極めて重要であり、濃度を安定させるために、制御基板１３２からの信号で、オゾン発生出力が可変制御されている。
【００６４】
よって、次に庫内環境設定手段として食品貯蔵庫の庫外温度を検知する外気温度検知手段をさらに有した場合についての説明を行う。
【００６５】
図６は冷蔵庫の外気温によってオゾン発生装置の出力を可変させている図で、上図は低外気温、下図は高外気温でのオゾン発生装置の制御の一例を示したものである。
【００６６】
ここでの低外気温は１０℃未満とし、高外気温は１０℃以上とした。図に示すように、低外気温の場合には高外気温の場合と比較して圧縮機の運転率が非常に低くなる。
【００６７】
上図に示すように低外気温の場合には、圧縮機の運転がＯＮ信号となった場合に、ＯＮ信号が短い分その間は運転率を向上させて４５％の運転率で運転を行うが、圧縮機の運転がＯＦＦ信号となった場合には、運転率を低下させ１０％の運転率で運転を行っている。
【００６８】
このように、外気温が低い場合には貯蔵室内の温度上昇が低い傾向にあるために貯蔵室内の冷却が行われにくいことで風の流れが発生しにくい場合においては、オゾン発生装置が低い運転率で運転することでオゾン濃度の増加を防止することでもあるため、貯蔵室内のオゾン濃度をより一定に安定化させることが可能となる。
【００６９】
また、下図に示すように高外気温の場合には、圧縮機の運転がＯＮ信号となる時間が非常に長く、圧縮機のＯＮ信号の間は比較的高い運転率の３０％で運転を行うが、圧縮機の運転がＯＦＦ信号となった場合には、比較的低い運転率の１５％で運転を行っている。
【００７０】
このように、外気温度が高い場合には、貯蔵室内の温度上昇が高いために積極的に貯蔵室内の冷却行われることで積極的に風の流れが発生する場合には、オゾン発生装置の運転率を向上させることでオゾンの噴霧量が増加し、庫内の風の流れを利用してより均一な濃度となるようにオゾンを拡散させることが可能となる。
【００７１】
本実施の形態では、オゾン発生装置２００の運転率とは、ある一定の出力で運転を行う際には、オゾン発生装置２００の運転率を向上させる場合に、オゾン発生装置２００の運転時間を増加させるものとしている。
【００７２】
これによって、制御部はオゾン発生装置は一定のあらかじめ決まっている出力で運転させることができるので、安全性の高いオゾン発生装置を備えることができることに加え、オゾン発生装置のＯＮ−ＯＦＦ時間を制御することのみによって運転率を向上させることができるので、より簡単でシンプルな制御となるので故障が少なく安全性の高いオゾン発生装置を備えた食品貯蔵庫を提供することができる。
【００７３】
なお、上記仕切手段２１０は、自然対流によりオゾンを流出し酸素を流入していたが、ファンを使って強制的にオゾンを流出させ酸素を取り入れるようにしてもかまわない。さらに、制御基板１３２からの信号に基づき前記ファンの可動や停止を制御してもかまわない。また、第二容器１２１内のオゾン濃度を計測できるようにオゾン濃度計を配置し、当該オゾン濃度計からの情報に基づきオゾン発生装置２００のオゾン発生量を調整（例えば前記ファンのＯＮ、ＯＦＦ）することで、第二容器１２１内のオゾン濃度を所定の範囲内に保つものとしてもよい。
【００７４】
食品の貯蔵室である第一容器１２３や第二容器１２１内のオゾン濃度は０．０５ｐｐｍ以下で維持することが望ましい。これよりオゾン濃度が高いと、第二容器１２１を引き出す際や、第二容器１２１容器から野菜などの食品を取り出す際に、これらの作業を行う人体に対し何らかの影響を与えるおそれがあるからである。また、望ましくは０．０３ｐｐｍ以下で維持することが望ましい。これよりオゾン濃度が高いと、オゾン臭により前記作業を行う人が不快な思いをする可能性があるからである。
【００７５】
光源２２０は、貯蔵室である野菜室１２０に貯蔵される食品に対し、オゾンによる農薬の分解を促進しうる所定の波長の光を放出する装置である。本実施の形態の場合、光源２２０には発光ダイオード（ＬＥＤ）が採用されている。
【００７６】
また、光源２２０は、仕切手段２１０の内方に配置されている。これは、光源２２０が結露することにより所定の波長の光が吸収され農薬の分解効率が減少するのを防止するためである。
【００７７】
従って、少なくとも仕切手段２１０は、光源２２０が放出する光の内、必要な波長の光を十分に透過できる材質で構成されることが望ましい。
【００７８】
光源２２０が放出する波長は、貯蔵室に貯蔵される食品に対し、オゾンによる農薬の分解を促進しうる所定の波長であり、赤外領域や、可視領域、また、紫外領域のいずれの波長領域に含まれていても構わない。
【００７９】
具体的には、農薬を構成する分子の振動と共鳴する波長が好ましい。当該波長は、赤外領域に存在すると考えられている。より具体的には、対象とする農薬の赤外線吸収スペクトルを用い、最も強く吸収する部分の波長などスペクトルの谷の部分に該当する波長が好ましい。たとえば、クロルピリホス、または、マラチオン、ピレスロイド系の農薬の赤外線吸収スペクトルから特定される波長が好ましい。食品によく使用され、食品に残留している可能性の高い農薬だからである。
【００８０】
一方、オゾンが活性化する波長でもかまわない。例えばオゾンが吸収する赤外領域の波長である。オゾンが活性化すれば、農薬の分解を促進するからである。
【００８１】
また、光源２２０の発光方式は、農薬を分解しやすい方式を採用すればよい。例えば、野菜室１２０のオゾン濃度が所定値以上の場合のみ光源２２０を連続的に点灯する方式が考えられる。前記所定値は、農薬の分解効率を勘案すれば０．０１ｐｐｍ以上が好ましい。また、農薬を構成する分子の固有振動数の倍数や約数に対応する発光間隔で光源２２０を点滅させてもかまわない。これにより効率的に農薬に光のエネルギーを投入でき、農薬をオゾンで分解しやすくなると考えられる。
【００８２】
なお、本実施の形態では、光源２２０として発光ダイオードを用いたが、特にこれに限定されるわけではなく、連続的なスペクトルの光を放出する光源２２０でもかまわない。また、異なる波長の光を放出する複数の発光ダイオードを複合的に備えるものを光源２２０として採用してもかまわない。
【００８３】
なお、本実施の形態では間冷式の冷蔵庫（野菜室１２０、冷凍室１３０）を例示して説明したが、本願発明はこれに限定されるわけではない。
【００８４】
例えば、直冷式の冷蔵庫（冷蔵室１１０）で、貯蔵室内の空気を強制的に流動させるために送風手段１１３を貯蔵室内に設けるものでもかまわない。この場合、送風手段１１３のＯＮＯＦＦに基づきオゾン発生装置２００を制御すればよい。
【００８５】
なお、本実施の形態では、オゾン発生装置２００の運転率とは、ある一定の出力で運転を行う際には、オゾン発生装置２００の運転率を向上させる場合に、オゾン発生装置２００の運転時間を増加させるものとしているが、オゾン発生装置２００は複数の出力で運転可能なものとしても良く、その場合にはオゾン発生装置２００の運転率を向上させる場合にはオゾン発生装置２００の出力を増加させる制御をさらに加えるものである。
【００８６】
これによって、オゾン発生量をより詳細に制御することができ、貯蔵室内のオゾン濃度をより一定に保つ食品貯蔵庫を提供することが可能となる。
【００８７】
（実施の形態２）
図７はダンパーによるオゾン発生装置の運転率を示した図である。
【００８８】
なお、本実施の形態は上記実施の形態１と同様の構成および技術思想については説明を省略し、上記実施の形態１に記載の構成と組み合わせて実施することが可能である。
【００８９】
本実施の形態では、蒸発器１７５で冷却された低温冷気を供給風路１７６を介して貯蔵室内へ送風する間接冷却方式を用いており、オゾン発生装置２００によってオゾンを噴霧する貯蔵室である野菜室１２０内に備え、この野菜室１２０への冷気の供給風路１７６に冷気の調節弁であるダンパー１３１を備えたものとする。
【００９０】
上記のように、本実施の形態ではダンパー１３１の開閉が貯蔵室内の環境に変化を与える大きな要因であるので、庫内環境設定手段をダンパーの開閉であるＯＮ信号−ＯＦＦ信号とし、これらの動作によってオゾン発生装置２００の動作を制御する制御部１３３の制御方法について説明する。
【００９１】
圧縮機１７４が運転している状態において、図に示すようにダンパーは開（ＯＮ信号）および閉（ＯＦＦ信号）を繰り返している。これは、本実施の形態のように、冷凍室１３０と野菜室１２０とを同じ蒸発器１７５で冷却する場合には、圧縮機１７４の駆動によって冷却負荷が大きい冷凍室１３０中心に冷却している場合において、野菜室１２０については庫内温度が上昇したときのみダンパー１３０を開けて冷気を供給することで冷却を行うといった場合を想定している。
【００９２】
この場合には、圧縮機１７４のＯＮ信号−ＯＦＦ信号は直接的には野菜室１２０内の冷却には影響せず、圧縮機１７４よりもダンパー１３１の開閉が直接野菜室１２０内の冷却に影響することになる。
【００９３】
具体的には、圧縮機１７４がＯＮ信号となっている中で、ダンパー１３１がＯＮ信号となる場合には、オゾン発生装置２００の運転率を向上させ４５％といった高い値で運転させることで、オゾン量を増加させている。また、圧縮機がＯＮ信号となっている場合であっても、ダンパー１３１がＯＦＦとなっている場合には、オゾン発生装置２００の運転率を低下させて１５％程度としている。
【００９４】
これは、本実施の形態のように、貯蔵室である野菜室１２０内の冷却を蒸発器１７５で冷却された低温冷気を貯蔵室内へ送風するといった熱伝達を用いる間接冷却で行う場合には、圧縮機１７４のＯＮ信号によって低温冷気が貯蔵室内へ循環することに伴う野菜室１２０内の冷気の入替えが生じる。すなわち、低温冷気が野菜室１２０内へ流入するとともに、野菜室１２０内の冷気が野菜室１２０外へと流出するものであるため、噴霧されたオゾンが冷気とともに貯蔵室外へと流出するので、貯蔵室内のオゾン濃度が低下する懸念があるが、上記のようにダンパー１３１のＯＮ信号を検知した場合にはオゾン発生装置の運転率を向上させることでオゾンの噴霧量が増加し、貯蔵室内のオゾン濃度の低下を防止することができる。
【００９５】
なお、本実施の形態では、圧縮機１７４の運転がＯＮとなっている中でダンパー１３１を開すなわちＯＮ信号とした場合を庫内環境設定手段としたが、圧縮機１７４の運転は必ずしもＯＮでなくても良く、例えば、オゾンを噴霧する貯蔵室よりも低い温度帯の貯蔵室とオゾンを噴霧する貯蔵室とを結ぶ供給風路１７６を用いて、この供給風路１７６にダンパー１３１を備えた場合には、圧縮機１７４のＯＮ−ＯＦＦとかかわらず、ダンパー１３１の開（ＯＮ）によって低温冷気が貯蔵室内へ流入するものであるため、庫内環境設定手段はダンパー１３１のＯＮ信号のみであり、ダンパー１３１のＯＮ信号を検知した場合に、オゾン発生装置の運転率を向上させることでオゾンの噴霧量が増加し、庫内の風の流れを利用してより均一な濃度となるようにオゾンを拡散させることが可能となる。
【００９６】
（実施の形態３）
図８は扉スイッチによるオゾン発生装置の運転率を示した図である。
【００９７】
なお、本実施の形態は上記実施の形態１および２と同様の構成および技術思想については説明を省略し、上記実施の形態１および２に記載の構成と組み合わせて実施することが可能である。
【００９８】
本実施の形態ではオゾンを噴霧する貯蔵室に扉スイッチを備え、扉スイッチのＯＮ−ＯＦＦによってオゾン発生装置の運転を制御する食品貯蔵庫を説明する。
【００９９】
オゾン発生装置２００によってオゾンが噴霧される貯蔵室である野菜室１２０には野菜室の扉１１１ｂの開閉を検知する扉スイッチ（図示せず）が備えられている。
【０１００】
この扉スイッチの信号は、扉が開いている場合をＯＮ信号とし、扉が閉まっている場合をＯＦＦ信号とする。
【０１０１】
制御部によって扉が開いているＯＮ信号を検知すると、オゾン発生装置２００は運転を停止し、すなわち運転率を０％とする。その後、扉が閉められたと検知した場合には、ある一定時間の間運転率を向上させる制御を行う。例えば、図８のように扉が閉められた直後のＴ１時間は運転率を最も高い４５％とし、閉扉からＴ１時間経過後からＴ２時間の間は運転率をＴ１よりも低下させて３０％とし、閉扉からＴ１＋Ｔ２時間経過後にさらに運転率を低下させて元の１５％とする。
【０１０２】
これによって、扉が開けた場合にオゾン発生装置２００が停止していることによって、使用者側に多量のオゾンを含んだ冷気が流出することを防ぎ、使用者がオゾン臭を感じて不快となることを抑制するとともに、多量のオゾンが使用者が吸入することを防止するので、より高品質で安全性の高いオゾン発生装置を備えた食品貯蔵庫を提供することが可能となる。
【０１０３】
また、扉が開けた場合に、発生したオゾンが貯蔵室外へ流出するといった無駄を防ぐことができ、より省エネルギーで貯蔵室内のオゾン濃度を一定に保つ食品貯蔵庫を提供することが可能となる。
【０１０４】
さらに、扉が開から閉になった（ＯＦＦ信号からＯＮ信号）ことを検知した場合には、高い運転率でオゾン発生装置２００を運転することで、扉を開けることによって流出し低濃度となった庫内のオゾン濃度をより迅速に向上させることができる。
【０１０５】
なお、本実施の形態では、扉が開から閉になった場合にＴ１時間とＴ２時間の２段階でオゾン発生装置２００の高い運転率に制御したが、もちろん１段階で所定の時間（例えばＴ１＋Ｔ２）の間だけ高い運転率で運転を行い、所定の時間が経過した後には運転率を低下させることも可能であることは言うまでもない。
【０１０６】
また、扉を開けた時に停止し、閉めた場合には上記実施の形態１〜３で説明したような庫内環境設定手段によってオゾン発生装置２００の運転率を変化させることも可能である。
【産業上の利用可能性】
【０１０７】
本願発明は、内部の空気が流動する可能性のある食品貯蔵庫、特に農薬など化学物質が残留する食品を貯蔵する貯蔵庫や冷蔵庫に適用可能である。
【図面の簡単な説明】
【０１０８】
【図１】実施の形態１の食品貯蔵庫を示す正面図
【図２】実施の形態１の食品貯蔵庫の縦断面図
【図３】実施の形態１の食品貯蔵庫の制御系統を示すブロック図
【図４】実施の形態１の仕切手段を下方から望む斜視図
【図５】実施の形態１の圧縮機および送風手段によるオゾン発生装置の運転率を示した図
【図６】実施の形態１の送風手段および外気温によるオゾン発生装置の運転率を示した図
【図７】実施の形態２のダンパーによるオゾン発生装置の運転率を示した図
【図８】実施の形態３の扉スイッチによるオゾン発生装置の運転率を示した図
【符号の説明】
【０１０９】
１００  食品貯蔵庫
１１０  冷蔵室
１１１ａ  第一の扉
１１１ｂ  第二の扉
１１１ｃ  第三の扉
１１３  送風手段
１１４  冷却室
１１５  棚板
１１９  冷却手段
１２０  野菜室
１２１  第二容器
１２２  蓋
１２３  第一容器
１２４  通過孔
１２５  調整孔
１２６  放出孔対応位置
１２７  開口部
１２８  流出孔
１３０  冷凍室
１３１  ダンパー
１３２  制御基板
１３３  制御部
１７０  貯蔵箱
１７１  内箱
１７２  外箱
１７３  断熱材
１７４  圧縮機
１７５  蒸発器
２００  オゾン発生装置
２１０  仕切手段
２１１  放出孔
２１２  吸入孔
２１３  冷気吐出口
２２０  光源
【図１】
2011252612.tif 000003
【図２】
2011252612.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
2011252612.tif 000007
【図６】
2011252612.tif 000008
【図７】
2011252612.tif 000009
【図８】
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