(57)【要約】【課題】  １つの駆動モータで前面扉と後面扉とを開閉できる両扉式密閉容器の扉機構を得る。【解決手段】  前面開口部と後面開口部とを有する容器本体が、駆動モータとこれに回転駆動される駆動スプロケットとこれに噛み合って駆動されるチエーンとにより上下方向に移動する前面扉と後面扉とで開閉される両扉式密閉容器の扉機構であって、前面扉４と後面扉５とを容器本体３の頂部側で相互に共通のチエーン１９で連結し、容器本体３の頂部側に共通のチエーン１９をガイドする前面扉側ガイド体２０と後面扉側ガイド体２１とを前面扉１と後面扉２とに対応して設け、前面扉側ガイド体２０と後面扉側ガイド体２１との間に共通のチエーン１９に噛み合う駆動スプロケット２３を介して共通のチエーン１９を駆動する共通の駆動モータ２４を設けた。【選択図】    図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
前面開口部と後面開口部とを有する容器本体が、駆動モータとこれに回転駆動される駆動スプロケットとこれに噛み合って駆動されるチエーンとにより上下方向に移動する前面扉と後面扉とで開閉される両扉式密閉容器の扉機構であって、
前記前面扉と前記後面扉とが前記容器本体の頂部側で相互に共通のチエーンで連結され、前記容器本体の頂部側には前記共通のチエーンをガイドする前面扉側ガイド体と後面扉側ガイド体とが前記前面扉と前記後面扉とに対応して設けられ、前記前面扉側ガイド体と前記後面扉側ガイド体との間には前記共通のチエーンに噛み合う駆動スプロケットを介して前記共通のチエーンを駆動する共通の駆動モータが設けられていることを特徴とする両扉式密閉容器の扉機構。
【請求項２】
前記駆動スプロケットには、前記共通のチエーンが前記駆動スプロケットから外れないようにする押さえ部材が設けられていることを特徴とする請求項１に記載の両扉式密閉容器の扉機構。
【請求項３】
前記容器本体には、前記前面開口部と前記後面開口部を閉塞する位置にある前記前面扉と前記後面扉に係止して前記前面扉と前記後面扉とを当該位置に保持する係止部が設けられていることを特徴とする請求項１または２に記載の両扉式密閉容器の扉機構。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、２つの扉を有する両扉式密閉容器の扉機構に関するものであり、主として、滅菌器、真空冷却器、レトルト装置などの圧力がかかる密閉容器に用いられる。
【背景技術】
【０００２】
上記のような用途に使用される密閉容器として、容器本体の前後に開口部を有して、これら開口部をスライドして移動する前面扉と後面扉とで開閉し、前後の開口部から物品を出し入れする両扉式密閉容器がある（例えば、特許文献１参照。）。
【０００３】
従来の両扉式密閉容器は、例えば図７，８に示すように、前面開口部１と後面開口部２とを有する容器本体３の、前面開口部１と後面開口部２に対応して前面扉４と後面扉５とが設置されている。この前面扉４と後面扉５とは可撓性を有する構造となっており、前面開口部１と後面開口部２の側で容器本体３の左右に容器本体３の頂部に渡してそれぞれ取り付けられたガイド部６でガイドされ、上下方向に移動して前面開口部１と後面開口部２を開閉するようになっている。
【０００４】
前記の前面扉４と後面扉５の両側には、それぞれチエーン７，８が移動方向に沿って取り付けられている。各チエーンは、容器本体３の頂部側に設けた前面扉側駆動スプロケット９と後面扉側駆動スプロケット１０とに噛み合わされており、前面扉側駆動スプロケット９は前面扉側駆動モータ１１により、また後面扉側駆動スプロケット１０は後面扉側駆動モータ１２によりそれぞれ回転駆動されるようになっている。
そして、前面開口部１と後面開口部２の開閉にあっては、前面開口部１の開閉は前面扉側駆動モータ１１を駆動して前面扉４を上下へスライド移動させることにより、また後面開口部２の開閉は後面扉側駆動モータ１２を駆動して後面扉５を上下方へ移動させることにより行うようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平１０−１０１１２３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上記した従来の両扉式密閉容器では、前面扉側駆動モータ１１と後面扉側駆動モータ１２との２つの駆動モータと、それぞれの駆動モータ１１，１２の制御回路を用意しなければならないのでコスト高になり、また、２つの駆動モータ１１，１２を設置するためのスペースの確保を必要とするといった問題点があった。
【０００７】
本発明の目的は、１つの駆動モータで前面扉と後面扉とを開閉できる両扉式密閉容器の扉機構を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記の目的を達成するために、請求項１に記載の発明は、前面開口部と後面開口部とを有する容器本体が、駆動モータとこれに回転駆動される駆動スプロケットとこれに噛み合って駆動されるチエーンとにより上下方向に移動する前面扉と後面扉とで開閉される両扉式密閉容器の扉機構であって、前記前面扉と前記後面扉とが前記容器本体の頂部側で相互に共通のチエーンで連結され、前記容器本体の頂部側には前記共通のチエーンをガイドする前面扉側ガイド体と後面扉側ガイド体とが前記前面扉と前記後面扉とに対応して設けられ、前記前面扉側ガイド体と前記後面扉側ガイド体との間には前記共通のチエーンに噛み合う駆動スプロケットを介して前記共通のチエーンを駆動する共通の駆動モータが設けられていることを特徴とする。
【０００９】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の、前記駆動スプロケットには、前記共通のチエーンが前記駆動スプロケットから外れないようにする押さえ部材が設けられていることを特徴とする。
【００１０】
請求項３に記載の発明は、請求項１または２に記載の、前記容器本体には、前記前面開口部と前記後面開口部を閉塞する位置にある前記前面扉と前記後面扉に係止して前記前面扉と前記後面扉とを当該位置に保持する係止部が設けられていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
請求項１に記載の両扉式密閉容器の扉機構によれば、前面扉と後面扉とが容器本体の頂部側で相互に共通のチエーンで連結され、容器本体の頂部側には共通のチエーンをガイドする前面扉側ガイド体と後面扉側ガイド体とが前面扉と後面扉とに対応して設けられ、前面扉側ガイド体と後面扉側ガイド体との間には共通のチエーンに噛み合う駆動スプロケットを介して共通のチエーンを駆動する共通の駆動モータが設けられているので、前面扉と後面扉とが下方向に移動しており容器本体の前面開口部と後面開口部のいずれもが閉塞にある状態から、共通の駆動モータにより駆動スプロケットを一方向に回転させ、前面扉或いは後面扉のいずれか一方、例えば、前面扉と連結している側の共通のチエーンを後面扉側へ引っ張る方向に駆動すると、前面扉が引き上げられて上方に移動し前面開口部が開口し、そして、駆動スプロケットにより引っ張られた共通のチエーンは駆動スプロケットと後面扉側ガイド体との間で弛んだ状態で保持される。
【００１２】
また、この状態から共通の駆動モータにより駆動スプロケットを他方向に回転させ、後面扉と連結している側の共通のチエーンを前面扉側に引っ張る方向に駆動すると、先ず駆動スプロケットと後面扉側ガイド体との間で弛んでいた共通のチエーンの弛みが徐々に解消され前記引き上げられていた前面扉が下方に移動し前面開口部を閉塞する。そして、更に後面扉と連結している側のチエーンを前面扉側へ引っ張る方向に駆動すると、後面扉が引き上げられて上方に移動し前記後面開口部が開口し、そして、駆動スプロケットにより引っ張られた共通のチエーンは駆動スプロケットと前面扉側ガイド体との間で弛んだ状態で保持される。
このように、１つの共通の駆動モータで前面扉と後面扉とを開閉することができるのでコストを低減することができ、また、省スペース化を図ることができる。
【００１３】
請求項２に記載の両扉式密閉容器の扉機構によれば、請求項１に記載の、駆動スプロケットには、共通のチエーンが駆動スプロケットから外れないようにする押さえ部材が設けられているので、共通のチエーンが駆動スプロケットから外れるのを防止することができる。
【００１４】
請求項３に記載の両扉式密閉容器の扉機構によれば、請求項１または２に記載の、容器本体には、前面開口部と後面開口部を閉塞する位置にある前面扉と前記後面扉に係止して前面扉と後面扉とを当該位置に保持する係止部が設けられているので、前面開口部或いは後面開口部の一方を開口するために前面扉或いは後面扉の一方を上方へ移動させることにより、他方の前面扉或いは後面扉と連結しているチエーンが弛んでも、前面開口部或いは後面開口部を閉塞している他方の前面扉或いは後面扉が自重により下がるといったことが防止できる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明に係る両扉式密閉容器の扉機構の第一実施例を示す一部省略縦断側面図である。
【図２】図１の両扉式密閉容器の扉機構前面扉と後面扉を下降位置で保持する係止部と、係止部に係止する係止受け部を示す説明図である。
【図３】図１の両扉式密閉容器の扉機構の要部を示す概略説明図である。
【図４】図１の両扉式密閉容器の扉機構の要部の他例を示す概略説明図である。
【図５】図１の両扉式密閉容器の扉機構の動作状態を示す説明図である。
【図６】本発明に係る両扉式密閉容器の扉機構の第二実施例を示す一部省略縦断側面図である。
【図７】従来の両扉式密閉容器の扉機構を示す一部切り欠き正面図である。
【図８】図７の両扉式密閉容器の扉機構を示す一部省略縦断側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、本発明に係る両扉式密閉容器の扉機構を実施するための形態の一例を図面を参照して詳細に説明する。なお、前述した従来例と対応する部分は、同一符号を付けて示している。
【００１７】
図１乃至図５は本発明に係る両扉式密閉容器の扉機構の第一実施例を示したもので、図１は本例の両扉式密閉容器の扉機構を示す一部省略縦断側面図、図２は本例の両扉式密閉容器の扉機構前面扉と後面扉を下降位置で保持する係止部と、係止部に係止する係止受け部を示す説明図、図３は本例の両扉式密閉容器の扉機構の要部を示す概略説明図、図４は本例の両扉式密閉容器の扉機構の要部の他例を示す概略説明図、図５は本例の両扉式密閉容器の扉機構の動作状態を示す説明図である。
【００１８】
本例の両扉式密閉容器の扉機構は、図１に示すように、前面開口部１と後面開口部２とを有する容器本体３の、前面開口部１と後面開口部２に対応して前面扉４と後面扉５とが設置されている。前面扉４と後面扉５は前面開口部１と後面開口部２の側で容器本体３の左右に容器本体３の頂部に渡してそれぞれ取り付けられたガイド部６で上下方向に移動可能に支持され、上方に移動し前面開口部１と後面開口部２を開口し、自重で下方に移動して前面開口部１と後面開口部２を閉塞するようになっている。
【００１９】
前記したガイド部６は、前面扉４をガイドする前面扉ガイド部６Ａと後面扉５をガイドする後面扉ガイド部６Ｂが容器本体３の頂部で連結した構成となっており、該ガイド部６には、上方へ移動させた前面扉４と後面扉５を収納する収納部６ａ、６ｂが形成されている。この収納部６ａ、６ｂは、収納された前面扉４と後面扉５が自重により下方に移動するような構造となっており、前面扉４と後面扉５は後述する共通のチエーンで引っ張られてガイド部６でガイドされて上方に移動し、共通のチエーンによる引っ張りの解消によりガイド部６でガイドされて自重で下方に移動するようになっている。
【００２０】
この前面扉４と後面扉５とは可撓性を有する構造となっており、例えば、ステンレス等の金属製の可撓性を有する薄板部材１３と、薄板部材１３の表面に溶接等で薄板部材１３を横切る向きで隣接して並設されたステンレス等の金属製の多数の梁部材１４とで構成されている。
【００２１】
また、前面開口部１と後面開口部２の各周囲の容器本体３における前面扉４と後面扉５との対向面には、それぞれ周方向にパッキン溝１５，１６が設けられ、各パッキン溝１５，１６にはそれぞれパッキン１７，１８が嵌め込まれている。そして、前面扉４と後面扉５とにより前面開口部１と後面開口部２を開閉する際には、前面開口部１と後面開口部２と対向する位置へ移動した前面扉４と後面扉５に対し、パッキン溝１５，１６内の底部側に空気等の流体を送り込み加圧してパッキン１７，１８を押し出しガイド部６により支持されている前面扉４と後面扉５の薄板部材１３の裏面に押し当てて密着させることにより前面開口部１と後面開口部２とを密閉し、また、パッキン溝１５，１６内の底部側を吸引して負圧としパッキン溝１５，１６内にパッキン１７，１８を後退させることによりパッキン１７，１８の薄板部材１３への密着状態を解くようになっている。
【００２２】
また、前面開口部１、後面開口部２の閉塞位置における前面扉４、後面扉５の固定にあっては、前面扉４、後面扉５が前面開口部１、後面開口部２と対向する位置へ移動して前面開口部１、後面開口部２を閉塞する適正閉塞位置に達したとき、これを適正停止位置検出手段（図示せず。）で検出して前面扉４、後面扉５を当該位置で停止させ、停止した前面扉４、後面扉５にパッキン１７，１８を押し当てて密着するとともに前面扉４、後面扉５を適正閉塞位置に固定するようになっている。
【００２３】
前記の前面扉４と後面扉５とは、容器本体３の頂部側で相互に共通のチエーン１９で連結されている。本例では、共通のチエーン１９の両端部は、前面扉４と後面扉５の両側面に沿って取り付けられている。
【００２４】
さらに、容器本体３の頂部側には共通のチエーン１９に共通のチエーン１９をガイドする前面扉側ガイド体２０と後面扉側ガイド体２１とが前面扉４と後面扉５とに対応して設けられている。この前面扉側ガイド体２０と後面扉側ガイド体２１はガイド部６を構成する前面扉ガイド部６Ａと後面扉ガイド部６Ｂにおけるコーナー部位にそれぞれ設けられている。
【００２５】
前面扉側ガイド体２０と後面扉側ガイド体２１は、共通のチエーン１９を円滑にガイドできるものであれば特に限定されるものではない。本例では共通のチエーン１９を係合するＵ溝を有するローラが使用されているが、スプロケットを使用することもでき、或いは共通のチエーン１９を円滑にガイドできるレールを使用することもできる。
特に、前面扉側ガイド体２０と後面扉側ガイド体２１がスプロケットであると、スプロケットの回転軸に減速器等の制動機構を備えさせておくことにより、万が一共通のチエーン１９が切断したとき、前面扉４や後面扉５が自重により急速で落下することを防止でき、安全性が図れる。この場合、、前面扉側ガイド体２０と後面扉側ガイド体２１となるスプロケットは開閉のために上下移動する前面扉４や後面扉５から外れない位置に設けられていることを要する。
【００２６】
また、前記の前面扉側ガイド体２０と後面扉側ガイド体２１がローラやレールである場合、前面扉側ガイド体２０と後面扉側ガイド体２１とは別に、前面扉４や後面扉５の急落防止手段として、図４に示すように、開閉のために上下移動する前面扉４や後面扉５から外れない位置に前面扉４と後面扉５の両側面に沿って取り付けられている共通のチエーン１９と噛み合う減速器等の制動機構を備えた落下制動用スプロケット２２を設けておくこともできる。
【００２７】
前面扉側ガイド体２０と後面扉側ガイド体２１との間には、共通のチエーン１９に噛み合う駆動スプロケット２３を介してこれを駆動する共通の駆動モータ２４が設けられている。前記のようにして前面扉４と後面扉５に連結され、前面扉側ガイド体２０、後面扉側ガイド体２１、駆動スプロケット２３に噛み合う共通のチエーン１９は、少なくとも前面扉４と後面扉５の双方が下方に移動して同時に前面開口部１と後面開口部２とを閉塞できる長さに設定されている。駆動スプロット２３には、共通のチエーン１９が駆動スプロケット２３から外れないようにする押さえ部材２５が設けられている。
【００２８】
また、前面扉側ガイド体２０と駆動スプロケット２３との間および後面扉側ガイド体２１と駆動スプロケット２３との間には共通のチエーン１９を弛ませる前面扉側チエーン弛み空間２６と後面扉側チエーン弛み空間２７とが設けられている。
【００２９】
また、前記のように、前面開口部１、後面開口部２の閉塞位置における前面扉４、後面扉５の固定は、前面開口部１、後面開口部２を閉塞する適正閉塞位置に達した前面扉４、後面扉５にパッキン１７，１８を押し当てて固定するようになっているが、パッキン１７，１８の押圧力が低下した場合に前面扉４、後面扉５が適正閉塞位置よりも下降する危険性を回避するために、本例では、容器本体３に、前面開口部１と後面開口部２を閉塞する位置にある前面扉４、後面扉５が下降しようとしたときに係止してその下降を阻止する係止部２８が設けられている。この係止部２８は、容器本体３の前面開口部１と後面開口部２の各前面の下部に突出させて設け、前面扉４と後面扉５の左右側に設けた係止受け部２９に係止して前面扉４と後面扉５の下降を阻止するようになっている。
【００３０】
前記の係止部２８は、容器本体３の前面開口部１と後面開口部２の各前面の下部から突出した状態に設けてもよく、或いは前面扉４と後面扉５が下方に移動して前面開口部１と後面開口部２を閉塞する位置に達したとき、これをセンサでキャッチし係止部２８を突出させるように設けてもよい。
【００３１】
なお、係止部２８を設ける箇所は必ずしも容器本体３の前面開口部１と後面開口部２の各前面の下部でなくてもよく、前面開口部１と後面開口部２を閉塞する位置にある前面扉４と後面扉５に係止して前面扉４と後面扉５とを当該位置に保持できる位置に設けられていればよい。
【００３２】
次に、本例の両扉式密閉容器の扉機構の動作を図１及び図５にて説明する。
図１では、容器本体３の前面開口部１と後面開口部２とは、前面扉４と後面扉５で閉じた状態になっている。すなわち、前面扉４と後面扉５とは前面開口部１と後面開口部２と対向する位置にあり、前面開口部１と後面開口部２のそれぞれ周方向に設けられたパッキン溝１５，１６内の底部側に空気等の流体が送り込まれて押し出されたパッキン１７，１８がガイド部により支持されている前面扉４と後面扉５の薄板部材１３の裏面に密着し前面開口部１と後面開口部２とが密閉した状態にある。
【００３３】
この状態から、例えば、図５に示すように、前面開口部１を開口する場合には、先ず、前面開口部１側にあるパッキン溝１５内の底部側を吸引して負圧としパッキン溝１５内にパッキン１７を後退させることにより前面扉４の薄板部材１３の裏面に対するパッキン１７の密着状態を解いた上で、共通の駆動モータ２４により駆動スプロケット２３を時計回りに回転させると、駆動スプロケット２３により共通のチエーン１９が引っ張られ前面扉４が引き上げられて上方に移動しガイド部６を構成する前面扉ガイド部６Ａの収納部６ａに収納されて前面開口部１が開口し、そして、駆動スプロケット２３により引っ張られ駆動スプロケット２３を通り過ぎた共通のチエーン１９は、駆動スプロケット２３と後面扉側ガイド体２１との間に設けられた後面扉側チエーン弛み空間２７で弛んだ状態で保持される。
【００３４】
このとき、後面扉５は後面開口部２の周方向に設けられたパッキン溝１６内の底部側に送り込まれた空気等の流体により押し出されたパッキン１８の押し当てによる密着により後面開口部２に保持されるが、パッキン１８の押し当てが弱く後面扉５の重量を支えられないような場合でも、容器本体３に設けられている係止部２８に後面扉５の左右側に設けた係止受け部２９が係止して後面扉５の下降が阻止されるので、後面扉５の自重による下降が防止される。
【００３５】
前記のようにして開口した前面開口部１を閉塞する場合には、共通の駆動モータ２４により駆動スプロケット２３を反時計回りに回転させると、駆動スプロケット２３と後面扉側ガイド体２１との間に設けられた後面扉側チエーン弛み空間２７で弛んでいた共通のチエーン１９が駆動スプロケット２３により繰り出され、上方に移動し前面扉ガイド部６Ａの収納部６ａに収納されていた前面扉４が自重により下方に移動し前面開口部１と対向する位置へ達する。前面扉４が前面開口部１と対向する位置へ達したら、パッキン溝１５内の底部側に空気等の流体を送り込み加圧してパッキン１７を押し出し前面扉４の薄板部材１３の裏面に押し当てて密着させ前面開口部１を密閉する。すなわち、図１の状態となる。
【００３６】
次に、後面開口部２を開口する場合には図示しないが、前面開口部１を開口させる場合と同様に、先ず、後面開口部２側にあるパッキン溝１６内の底部側を吸引して負圧とし後面扉５の薄板部材１３の裏面に対するパッキン１８の密着状態を解いた上で、共通の駆動モータ２４により駆動スプロケット２３を反時計回りに回転させると、駆動スプロケット２３により共通のチエーン１９が引っ張られ後面扉５が引き上げられて上方に移動し後面開口部２が開口し、そして、駆動スプロケット２３により引っ張られ駆動スプロケット２３を通り過ぎた共通のチエーン１９は、駆動スプロケット２３と前面扉側ガイド体２０との間に設けられた後面扉側チエーン弛み空間２６で弛んだ状態で保持される。
【００３７】
このとき、前面扉４は前面開口部２の周方向に設けられたパッキン溝１５内の底部側に送り込まれた空気等の流体により押し出されたパッキン１７の押し当てによる密着により前面開口部１に保持されるが、パッキン１７の押し当てが弱く前面扉４の重量を支えられないような場合でも、容器本体３に設けられている係止部２８に前面扉４の左右側に設けた係止受け部２９が係止して前面扉４の下降が阻止されるので、前面扉４の自重による下降が防止される。
【００３８】
図６は本発明に係る両扉式密閉容器の扉機構の第二実施例を示す一部省略縦断側面図である。
本例の両扉式密閉容器の扉機構では、第一実施例と同様に、前記の前面扉４と後面扉５とは、容器本体３の頂部側で相互に共通のチエーン１９で連結されている。本例では、共通のチエーン１９の両端部は、前面扉４と後面扉５の上端部にそれぞれ取り付けられている。その他の構成は、前述した図１の例と同様になっているので、第一実施例を援用する。
【符号の説明】
【００３９】
１  前面開口部
２  後面開口部
３  容器本体
４  前面扉
５  後面扉
６  ガイド部
６Ａ  前面扉ガイド部
６Ｂ  後面扉ガイド部
６ａ，６ｂ  収納部
１３  薄板部材
１４  梁部材
１５，１６  パッキン溝
１７，１８  パッキン
１９  共通のチエーン
２０  前面扉側ガイド体
２１  後面扉側ガイド体
２２  落下制動用スプロケット
２３  駆動スプロケット
２４  共通の駆動モータ
２５  押さえ部材
２６  前面扉側チエーン弛み空間
２７  後面扉側チエーン弛み空間
２８  係止部
２９  係止受け部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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