(57)【要約】【課題】本願発明は、一対のアンカー部材と、このアンカー部材を補強するための補強部材とを組立てて作製され、サイズの異なる種々の手摺り支柱に適用可能である構造簡易、作製容易、適正強度の支柱固定金具を提供する。【解決手段】本願支柱固定金具１は棒状の一対のアンカー部材２とアンカー部材を補強するための補強部材３からなり、これら一対のアンカー部材３は、各々の一方の端部から他方の端部まで平面視でＴ字形状となる溝２１が形成され、補強部材３は平面視で両端部がＴ字形状（全体でＨ字形状）に形成され、一対のアンカー部材２のコンクリート埋設部２２を除いて、アンカー部材３の対向するＴ字形状の各々の溝２１に、補強部材の両端部をＴ字形状の溝の各々に嵌挿する。アンカー部材２及び補強部材３は材質同一であり、これらの材質はアルミニューム又はアルミニューム合金である。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
手摺り支柱を固定するための支柱固定金具であって、
該支柱固定金具は棒状の一対のアンカー部材と上記アンカー部材を補強するための補強部材からなり、
上記一対のアンカー部材は、各々の一方の端部から他方の端部まで平面視でＴ字形状となる溝が形成され、
上記補強部材は平面視で両端部がＴ字形状に形成され、全体が平面視でＨ字形状であり、上記一対のアンカー部材の対向する上記Ｔ字形状の各々の溝に、上記補強部材のＴ字形状の端部を嵌挿してなることを特徴とする支柱固定金具。
【請求項２】
上記支柱固定金具を構成する上記一対の各々のアンカー部材の手摺り支柱の内面に接する側は、上記手摺り支柱と上記支柱固定金具は面と面で密接するように、一方の端部から他方の端部まで平らの面に形成され、且つ該面の長さ方向の中央部に断面が三角形の溝に形成された請求項１に記載の支柱固定金具。
【請求項３】
上記補強部材の両端部の外側の面には、長さ方向に平面視で凹形状の溝が形成された請求項１又は請求項２に記載の支柱固定金具。
【請求項４】
上記支柱固定金具を構成する上記一対のアンカー部材及び上記補強部材の材質は同一であって、該材質はアルミニュウム又はアルミニュウム合金からなる請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載の支柱固定金具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は支柱固定金具に関する。詳しくは、主としてベランダ等に設置する手摺り支柱を固定するための支柱固定金具であって、一対のアンカー部材と、このアンカー部材を補強するための補強部材とを組立てて作製され、サイズの異なる種々の手摺り支柱に適用可能である構造簡易、作製容易、適正強度の支柱固定金具に関する。
【背景技術】
【０００２】
ベランダ等に使用する手摺りは、建物の規模、構造、美的外観等に基づいて種々のデザインのものが用いられる。したがって、これらの手摺り支柱のサイズも種々のものが使用される。このため、この支柱を固定するための手摺り支柱固定金具は、使用される支柱サイズに適合した種々のサイズのものが必要となり、ベランダ等の手摺り設置工事は支柱固定金具の選択だけでも容易でない。また、この支柱固定金具の選択によっては、手摺り設置工事は金額負担が増大することがしばしばある。
【０００３】
従来の手摺り支柱は、堅牢を旨として強度的には品質が過度であり、構造が複雑で重量が大きく、取り扱いが困難であり、さらに金銭的に負担の大きいものが多い。下記特許文献１には、手摺り支柱を躯体へ強固に取付けることが可能な手摺り支柱の取付け具であって、２本のアンカーボルトを中柱に固定したものが開示されている。支柱の取付には問題はないが、中柱の構造が複雑であり、この中柱を種々のサイズの支柱に適用させるには種々のサイズの中柱を用意する必要があり、金銭的負担が大きくなることが懸念される。前述のように支柱のデザイン及びサイズ等は種々のものがあり、これらの種々の支柱に適する固定金具を得るのは困難であり、これらの種々の支柱に適する固定金具を作製するのは、さらに困難である。従って、構造簡易、作製容易、適正強度であって、必要に応じて種々のサイズの手摺り支柱に適用できる手摺り支柱固定金具が要請されている。
【０００４】
【特許文献１】特開２００２−５４２７９
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本願発明は、一対のアンカー部材と、このアンカー部材を補強するための補強部材とを組立てることにより作製され、サイズの異なる種々の手摺り支柱に適用可能である構造簡易、作製容易、適正強度の支柱固定金具を提供する。本願支柱固定金具は主としてベランダ等に設置する手摺り支柱を固定するために利用される。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本願支柱固定金具は、棒状の二本のアンカー部材とこれらのアンカー部材を補強するための補強部材からなる。これらのアンカー部材には各々の一方の端部から他方の端部まで平面視でＴ字形状となる溝が形成される。これらのアンカー部材を補強する補強部材は平面視で両端部の各々はＴ字形状に形成され、全体として平面視でＨ形状であり、アンカーボルトの対向する上記Ｔ字形状の各々の溝に、補強部材のＴ字形状の両端部を嵌挿して組立てる。
【０００７】
アンカー部材のＴ字形状の溝及び補強部材のＴ字形状の端部の寸法は同一に形成される。従って、上述の補強部材の本体部の幅方向の寸法を適宜採用することによりあらゆるサイズの手摺り支柱（以下「支柱」ともいう。）に適合する支柱固定金具を組立てることが可能となる。また、アンカー部材の長さ寸法も、手摺りに使用する支柱のサイズにより適宜のものを採用することができる。更に、アンカー部材の径を大きくすることにより及び／又は補強部材の数を増やすことにより、手摺り支柱取付け強度を大きくすることもできる。
【０００８】
この手摺り支柱固定金具を構成する上述の一対の各々のアンカー部材の手摺り支柱の内面に接する側は、一方の端部から他方の端部まで長方形状の平らの面に形成されている。従って、本支柱固定金具の上述の面と手摺り支柱の内面が面と面とで隙間なく密着することになり安定した取付けが可能となる。また、この面の長手方向中央には断面形状が三角形の溝が形成されている。本支柱固定金具と手摺り支柱はビスを用いて固定する。このため、本支柱固定金具にはビス用のタップ螺子を設け、手摺り支柱にはビス用の貫通孔が設けられる。このタップ螺子を設けるためのドリルによる下穴設置工作時には、通常はドリルの先端が三角形の溝の頂点に来るため、正確且つ容易にこの面の長手方向中央に設けることができる。従って、手摺り支柱の取付け施工現場において、熟練者でないものであっても容易にタップ螺子を正確にたてることができ、ビス取付け外観も優れる。
【０００９】
この補強部材の両端部の外側の面の一方の端部から他方の端部まで長手方向の中央部に凹形状の溝が成形される。このため、上述のアンカー部材に設けられたＴ字形状の溝に、この補強部材のＴ字形状の端部を嵌挿する場合に、咬みあいが少なくスムーズに嵌挿することができる。更に、この凹部形状の溝とアンカー部材とで形成された空隙に接着剤を圧入することができ、接着剤でアンカー部材と補強部材を固着するときには、容易に且つ確実に固着できる。
【００１０】
本支柱固定金具を構成するアンカー部材及び補強部材の材質は双方ともに、同一の材質であって、アルミニュームまたはアルミニューム合金（以下両者を一括して「アルミニューム」という。）で作製される。アルミニュームは軽量であり取り扱いが容易であり、且つステンレスに比較して単価が低い。また、アルミニュームは鋳造においても、切削加工においても寸法精度のよいものが作製できる。従って、アンカー部材及び補強部材の寸法精度が大きいために本支柱固定金具を容易に組立てることができる。更に、手摺り支柱に本支柱固定金具をスムーズに挿入できる。更にまた、組立て部材間に熱膨張による歪みはないため、接着剤を用いてアンカー部材と補強部材を組立て・固着した場合でも経年の劣化は少ない。
【発明の効果】
【００１１】
本願支柱固定金具は、部品点数が少なく、構造簡単、作製容易である。このため作製コストが低く抑えられる。本固定金具を構成するアンカー部材及び補強部材を適宜に組合せることにより、さまざまなサイズの支柱に容易に適合させることができる。固定強度はアンカー部材の径を大きくすること及び補強部材の数を増すことにより適正な強度が担保される。
【００１２】
また、この支柱固定金具を構成する上述の一対の各々のアンカー部材の手摺り支柱の内面に接する側は、一方の端部から他方の端部まで長方形状の平らの面に形成され、アンカー部材に形成される面と手摺り支柱の内面が面と面で接触し、手摺り支柱を密着して固定できる。
【００１３】
更にこのアンカー部材に形成される面の中央に断面形状が三角形の溝が設けられているため、本支柱固定金具に手摺り支柱を固定する際に用いるビスのタップ螺子を設けるときに、この溝の断面形状が三角形であるため、容易に溝の中央部に正確にたてることができる。
【００１４】
また、本支柱固定金具を構成するアンカー部材及び補強部材の材質は双方ともに、同一の材質であって、アルミニュームで作製される場合は、軽量で取扱いが容易且つ作製コストが小さく、寸法精度が高く、接着剤で固着した場合であっても、組立て部材間に熱膨張による歪みは殆どないため、本支柱固定金具が経年による取付け強度の劣化することは少ない。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本願支柱固定金具の斜視図
【図２】本願支柱固定金具の組立て説明図
【図３】本願支柱固定金具の正面図
【図４】本願支柱固定金具の平面図
【図５】本願支柱固定金具の側面図
【図６】補強部材の平面図
【図７】支柱を固定する場合の一部断面説明図
【図８】支柱取付け説明図
【図９】支柱取付け完成説明図
【発明を実施するための形態】
【００１６】
本願支柱固定金具は、棒状の一対のアンカー部材とこのアンカー部材を補強するための補強部材からなる。このアンカー部材は長さ寸法を適宜変えることができる。また、補強部材は幅寸法が異なるものをあらかじめ作成しておいて、これらの中から選択し或いは矩形板状金属から研削加工等により作製する。手摺り取付け工事を施工する場合には、手摺りの支柱のサイズに適合するようにアンカー部材の長さ寸法を決定し、また、幅寸法の異なる補強部材の中から手摺りの支柱のサイズに適合するものを選択、或いは作製して、アンカー部材と補強部材を組立てて使用する。
【００１７】
この一対の棒状のアンカー部材は、各々の一方の端部から他方の端部まで平面視でＴ字形状となる溝２１が形成されている（図１、図２参照）。また、アンカー部材を補強するための上記補強部材は、補強部材本体の幅方向の両端部３２はＴ字形状に形成されて全体としての平面視はＨ字形状となっている（図２参照）。一対のアンカー部材の対向するＴ字形状の各々の溝に、補強部材のＴ字形状である両端部を嵌挿して本固定金具を組立てる。
【００１８】
以下、本願支柱固定金具を図に基づいて詳細に説明する。これらの図は本発明を説明するために模式的に描いたものであり、本発明はこれらの図に拘束されるものではない。また、部材等の符号（番号）は、共通のものは共通して用いている。更に、図から明らかな部材等は符号が省略してある。
【００１９】
図１は本願支柱固定金具１の斜視図である。図１においては２本の棒状のアンカー部材２と２個の補強部材３からなっている。固定すべき手摺り支柱のサイズによっては、アンカー部材２の長さ寸法を小さくして、補強部材３を１個にすることも可能である。また、固定すべき手摺り支柱のサイズによっては、アンカー部材２の長さ寸法を大きくして、補強部材３を３個以上にすることもできる。
【００２０】
このアンカー部材２の長さ寸法は通常３００ｍｍ〜６００ｍｍである。３００ｍｍ未満であると手摺り支柱の横方向モーメントに対して手摺り支柱取付け強度が不足する可能性があり、６００ｍｍを超えたアンカー部材２は、通常では必要とされないためである。また、このアンカー部材２の断面は通常、直径１５ｍｍ〜１８ｍｍの円に内接する。直径１５ｍｍ未満の円に内接するものでは取付け強度が不足するおそれがあり、１８ｍｍを超える円に内接するものでは躯体の鉄筋の間隙にアンカー部材２を挿入できないおそれがあるためである。
【００２１】
補強部材３の幅方向の寸法Ｌ（図６参照）は、３５ｍｍ〜７５ｍｍである。通常使用されるベランダ用の手摺り支柱のサイズは上記範囲だからである。また、厚さは３ｍｍ〜５ｍｍである。３ｍｍ未満であると強度が不足するおそれがあり、５ｍｍを超えると強度的には品質オーバーになり作製コストがたかくなるためである。補強部材３は上記の範囲のものをあらかじめ作製・用意をしておく。通常使用する手摺り支柱のサイズはほぼ決まっていて、たくさんの種類の補強部材を用意する必要はない。補強部材の構造は簡単であるため、作製コストは低く抑えることができる。また、通常使用しないサイズの手摺り支柱の取付け施工をする場合は、このサイズに適合するようにアルミニューム板を研削加工等しても容易に得られる。
【００２２】
図２は本願支柱固定金具１の組立て説明図である。図２（ａ）は組立て前の説明図である。補強部材３は、補強部材本体部３１と補強部材本体部３１の幅方向の両端部に平面視でＴ字形状の補強部材端部３２からなる。この補強部材端部３２を棒状のアンカー部材２に形成された平面形状がＴ字形状の溝２１に嵌挿する。このＴ字形状の溝２１は図に示すようにアンカー部材２の一方の端部から他方の端部に形成されている。Ｔ字形状の補強部材本体部３の端部３２及びＴ字形状のアンカー部材２の溝２１は、両者が嵌挿されるための形状であり、必ずしも正確なＴ字形状をいうものではない。
【００２３】
図２（ｂ）は、一対のアンカー部材２の溝２１に補強部材３の端部を嵌挿して完成された本願支柱固定金具１である。前述したように嵌挿される補強部材の数及びサイズは施工される手摺り支柱のサイズにより異なる。嵌挿された補強部材３とアンカー部材２は接着剤、カシメ、ピン及びビス等で固定する。これらのうちで特に接着剤による固定が好ましい。接着剤による固定方法は他の固定方法に比較して簡易であり、固定強度は他の方法に比較して劣ることがないためである。この接着剤の材質は特に限定は無い。慣用的に使用されているエポキシ系樹脂、ウレタン系樹脂が好ましく使用される。本支柱固定金具１は簡易な構造であり、アンカー部材２と補強部材３を嵌め込みで組立てるため、寸法が常に一定して、溶接を必要としないため熟練者でなくとも作製が容易にでき、結果として安価なものとなる。
【００２４】
図３は本願支柱固定金具１の正面図である。図中のアンカー部材２の躯体への埋設部２２は、躯体に埋設用に穿設された穴に埋め込む部分である。この部分を穴に埋め込み固定用充填剤で固定される。この躯体埋め込み部２２の形状は特に限定されないが、好ましくは凹凸等を設けて上述の固定用充填剤との接触面積を大きくして固定強度を上げることが好ましい。図においては雄螺子状の溝を設けて固定強度を上げているが、この雄螺子状の溝に限定されることはない。
【００２５】
図４は本願支柱固定金具１の平面図である。また、図５は本願支柱固定金具１の側面図である。アンカー部材２は、棒状であり補強部材３のＴ字形状の端部が嵌挿可能な溝が形成されていれば他の部分についての形状は特に限定されないが、好ましくは、一対の各々のアンカー部材２の手摺り支柱の内面４１（図７参照）に接する側は、この手摺り支柱の内面４１とアンカー部材３が面と面で接するように、一方の端部から他方の端部まで平らな面２３が形成されることが好ましい。この面２３が設けられていると、支柱固定金具１と手摺り支柱の内面４１が面と面で密接するために手摺り支柱４をより一層堅固且つ安定して固定できる。
【００２６】
上述のアンカー部材２の備える面２３の長手方向の中央部にこの面２３の一方の端部から他方の端部にかけて断面（平面形状）が三角形の溝２４を設けることが好ましい。本支柱固定金具１に支柱を固定するためのビス５のタップ螺子を立てやすいためである（図７及び図８参照）。タップ螺子を立てるための下穴をドリルで開ける場合には、通常ドリルの先端は溝の三角形の頂点に来る。従って、この下穴はアンカー部材２の備える面２３の中央部に設けることができる。このため、熟練者でなくても正確に且つ容易に面２３の中央部にタップ螺子を立てることができる。結果として、支柱を固定施工した際のビスは支柱にぴったりとおさまり美的外観に優れる。
【００２７】
図５は本願支柱固定金具１の側面図である。この図によれば本願支柱固定金具１を構成するアンカー部材２が備える面２３及び断面が三角形の溝２４は埋設部２２の部分にも設けられているが、この埋め込み部２２の部分には面２３及び溝２４は設けなくてもよい。
図６は補強部材の平面図である。補強部材３は両端部が一対のアンカー部材２の備える溝２１に嵌挿できれば、両端部の他の部分には特に限定されないが、この補強部材の両端部の面には、平面視で凹形状の溝３４が形成されることが好ましい。図６（ａ）は、補強部材３の端部３２の面３３は平らな面である場合である。図６（ｂ）は、補強部材３の端部３２の面３３に凹形状の溝３４が設けられた場合の図である。この凹形状の溝３４が設けられた場合は、アンカー部材２に補強部材３をスムーズに嵌挿することができる。また、アンカー部材２に補強部材３を嵌挿したのちにこの溝３４とアンカー部材２の間隙Ｋ（図４参照）から接着剤を圧入してアンカー部材２と補強部材３とを容易且つ確実に固着することができる。
【００２８】
図７は支柱を固定する場合の一部断面説明図である。図７（ａ）は比較的サイズの小さい支柱を固定する場合の説明図である。図７は（ｂ）サイズの標準の支柱を固定する場合の説明図である。図７は（ｃ）サイズの大きい支柱を固定する場合の説明図である。支柱がいずれのサイズであっても、補強部材３の補強部材本体３１の幅寸法をかえるのみでいずれのサイズにも適用できることがわかる（アンカー部材２は常に共通して使用できる。）。ドリルでビス固定用のタップ螺子５１を立てるための下穴（図示せず）は、通常先端がアンカー部材２の備える断面三角形の溝２４の頂点に導かれるため、正確な位置に下穴を設けることが可能であり、このため、タップ螺子も正確な位置に設けることが可能である。手摺りの施工現場においても容易且つ正確にビスで手摺り支柱を取付けることができる。
【００２９】
本願支柱固定金具１の材質は特に限定はないが、腐食しない金属が好ましく、これらのうちで従来は主としてステンレス製のものが使用されてきた。ステンレスは切削、研削等の加工が容易でなく、鋳造も困難であり、アルミニュームに比較して高価である。他の発明である本願支柱固定金具はアンカー部材２及び補強部材３の両者は同一の材質であり、その材質はアルミニューム又はアルミニュームの合金を使用する。アルミニューム（合金）は、鋳造、加工が容易であり、鋳造、加工の寸法精度もすぐれている。アルミニュームを使用したアンカー部材及び補強剤を使用したこの本願支柱固定金具は、寸法精度に優れ（手摺り）支柱４にスムーズに密着して挿入できる。また、アルミニュームはステンレス等に比較して軽量で取り扱いが容易である。また、アルミニュームは、単位重量当りの強度が大きくステンレス鋼材の２倍以上の比強度を有する。更に、アンカー部材２及び補強部材３の両方は同一の材質のアルミニュームを使用すると両者の熱膨張率が同一であり、接着剤等で固着した場合にも熱膨張率の差に基づく経年劣化が少ない。
【００３０】
図８は本願支柱固定金具１を躯体６及び手摺り支柱４を取付ける際の説明図である。躯体６にアンカー部材２の埋設用孔６１を穿設し、エポキシ樹脂等の硬化性樹脂を充填して、次いで本願支柱固定金具１を配設して躯体６に固着し、その後手摺り支柱４を本願支柱固定金具１に挿入して、ビス５で固定する。
図９は手摺り支柱取付け完成図である。本願支柱固定金具１は手摺り支柱４及び躯体６に覆われて外からは看ることはできない。
【符号の説明】
【００３１】
１          本願支柱固定金具
２          アンカー部材
２１        Ｔ字形状溝
２２        埋設部
２３        面
２４        三角形状溝
３          補強部材
３１        補強部材本体部
３２        補強部材端部
３３        端部の外面
３４        凹形状溝
４          手摺り支柱
４１        手摺り支柱の内面
５          ビス
６          躯体
６１        埋設用孔
【図１】
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【図２】
2011252310.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2011252310.tif 000009
【図８】
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【図９】
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