(57)【要約】【課題】織布の両面に劣化防止剤と防炎剤を所定量塗布することにより、長期に亘り安定した防草効果と防炎性能が得られると共に、施工時の作業性を向上させ得る防草シートを提供する。【解決手段】法面や舗装面等の地面からの雑草の繁殖を防止する防草シートであって、耐熱性能を有するポリエステル繊維１００％の織布の両面に、重量比で９４〜９６％の劣化防止剤と重量比で６〜４％の防炎剤を塗布してなることを特徴とする。また、前記劣化防止剤は、重量比で水５０％、塗料３５％、接着剤１５％であり、前記劣化防止剤と防炎剤は、これらが予め混合状態で収容されたタンク内に前記織布を含浸させることにより該織布の両面に塗布される。【選択図】  図８
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
法面や舗装面等の地面からの雑草の繁殖を防止する防草シートであって、
耐熱性能を有するポリエステル繊維１００％の織布の両面に、重量比で９４〜９６％の劣化防止剤と重量比で６〜４％の防炎剤を塗布してなることを特徴とする防草シート。
【請求項２】
前記劣化防止剤は、重量比で水５０％、塗料３５％、接着剤１５％であることを特徴とする請求項１に記載の防草シート。
【請求項３】
前記劣化防止剤と防炎剤は、これらが予め混合状態で収容されたタンク内に前記織布を含浸させることにより該織布の両面に塗布されることを特徴とする請求項１または２に記載の防草シート。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、法面や舗装面等の各種地面からの雑草の繁殖を防止するための防草シートに関する。
【背景技術】
【０００２】
一般的に、道路や河川の法面等の地面には、予め地中に存在していたり飛散してきた種子により雑草が繁殖し易く、また、例えばアスファルト舗装された歩道とコンクリート製の縁石等との境界部分、コンクリート舗装面の繋ぎ部分や目地部分における隙間等からも雑草が繁殖し易い。従来、このような雑草の繁殖を防止するために、例えば特許文献１に開示の防草シート（路面補修具）が提案されている。この防草シートは、アスファルトに似せた色彩とされたアスファルト色部と、コンクリートに似せた色彩とされたコンクリート色部からなるシート状部材で形成され、このシート状部材の表面に劣化防止剤や防炎剤を塗布するようにし、シート状部材の裏面（貼付面）を接着剤を介して前記隙間部分に貼付するようにしたものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００８−２１５０６３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、このような防草シートにあっては、シート状部材の表面に劣化防止剤や防炎剤が塗布されているのみであるため、地面への貼付面となるシート状部材の裏面の耐久性が劣り、防草シートに長期に亘り安定した防草効果を得ることが困難であると共に、シート状部材の表裏が明確となり、隙間部分への施工時に表裏を確認する必要がある等、防草シートの施工作業の作業性が劣る。また、リン系化合物等からなる防炎剤を単に塗布しただけでは、その塗布量が少ないと十分な防炎効果が得られず、逆に塗布量が多いとかえって燃えやすくなることから、防炎剤による防炎性能を安定して得ることも難しい。
【０００５】
本発明は、このような事情に鑑みてなされたもので、その目的は、織布の両面に劣化防止剤と防炎剤を所定量塗布することにより、長期に亘り安定した防草効果と防炎性能が得られると共に、施工時の作業性を向上させ得る防草シートを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
かかる目的を達成すべく、本発明のうち請求項１に記載の発明は、法面や舗装面等の地面からの雑草の繁殖を防止する防草シートであって、耐熱性能を有するポリエステル繊維１００％の織布の両面に、重量比で９３〜９７％の劣化防止剤と重量比で７〜３％の防炎剤を塗布してなることを特徴とする。
【０００７】
また、請求項２に記載の発明は、前記劣化防止剤が、重量比で水５０％、塗料３５％、接着剤１５％であることを特徴とする。さらに、請求項３に記載の発明は、前記劣化防止剤と防炎剤が、これらが予め混合状態で収容されたタンク内に前記織布を含浸させることにより該織布の両面に塗布されることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明のうち請求項１に記載の発明によれば、耐熱性能を有するポリエステル繊維１００％の織布の両面に、重量比で９３〜９７％の劣化防止剤と重量比で７〜３％の防炎剤が塗布されているため、高強度で耐熱・耐久性能に優れた織布の両面に塗布された最適量の劣化防止剤と防炎剤により、長期に亘り安定した防草効果と防炎・耐候性能が得られると共に、織布の表裏の方向性が特定されず、施工時の作業性を向上させることができる。
【０００９】
また、請求項２に記載の発明によれば、請求項１に記載の発明の効果に加え、劣化防止剤が重量比で水５０％、塗料３５％、接着剤１５％であるため、劣化防止剤として水溶性の劣化防止剤を使用できて、織布の両面への塗布を簡単かつ均一に行うことができる。
【００１０】
さらに、請求項３に記載の発明によれば、請求項１または２に記載の発明の効果に加え、劣化防止剤と防炎剤が予め混合状態で収容されたタンク内に織布を含浸させることにより、織布の両面に劣化防止剤と防炎剤が所定量同時に塗布されるため、劣化防止剤と防炎剤の織布両面への塗布をより簡単かつ均一に行うことができて、防草シートの製造コストを低減させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明に係わる防草シートの一実施形態を示す斜視図
【図２】同該防草シートを製造可能な製造装置の概略構成図
【図３】同該防草シートの施工状態の平面図
【図４】同図３のＡ−Ａ線矢視図
【図５】同防草シートの他の施工状態の斜視図
【図６】同その施工方法の説明図
【図７】同防炎性能の試験結果を示す表
【図８】同防炎性能の他の試験結果を示す表
【図９】同劣化防止剤の重量比を示す表
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明を実施するための形態を図面に基づいて詳細に説明する。
図１〜図９は、本発明に係わる防草シートの一実施形態を示している。図１に示すように、防草シート１は、例えば所定の色彩に着色された可撓性を有するシート状部材１ａで形成されている。このシート状部材１ａは、その基材が耐熱性能が２５０℃以上のポリエステル繊維１００％の織布製法により得られたポリエステル織布（糸を織り上げて形成された織布）で形成されている。そして、このポリエステル織布の両面に、図２に示す製造装置１０により、劣化防止剤と防炎剤が塗布されて予め所定の幅Ｗ（例えばＷ＝１５０ｃｍ）と長さ（例えば５０ｍ）を有する長尺状に形成されて、例えばロール状に巻回されている。
【００１３】
この防草シート１を製造する前記製造装置１０は、図２に示すように構成されている。すなわち、製造装置１０は、材料供給部１１、含浸部１２、乾燥部１３、及び巻取部１４等を備えている。前記材料供給部１１は、所定幅と長さの材料（生地）としてのポリエステル織布１５（以下、織布１５という）が、例えば折り畳み状態で載置される図示ない材料セット台を有している。
【００１４】
また、前記含浸部１２は、前記織布１５が浸漬される案内ローラ１２ｃが配置された含浸タンク１２ａを有し、この含浸タンク１２ａ内には、後述する劣化防止剤と防炎剤が所定重量比で混合された含浸液１２ｂが収容されている。また、前記乾燥部１３は、含浸タンク１２ａの上方に配置されたファン１３ｃ及びヒータ１３ｄを有する乾燥部１３ａと、複数の案内ローラ１３ｅを有する自然乾燥部１３ｂとを有し、含浸タンク１２ａで含浸液１２ｂが含浸された織布１５が、該タンク１２ａの略上垂直方向に引き出されて乾燥部１３ａで機械的に乾燥されると共に、複数の案内ローラ１３ｅを介して下垂直方向に引き出されつつ自然乾燥部１３ｂで自然乾燥されるようになっている。
【００１５】
さらに、前記巻取部１４は、複数の巻回ローラ１４ｂを有する巻取機１４ａで形成され、乾燥部１３で乾燥された織布１５が例えば図１に示すように巻き取られたりあるいは折り畳まれるようになっている。なお、前記各ローラ１２ｃ、１３ｅ、１４ｂには、必要に応じて図示しないモータが接続されており、このモータの回転により各ローラが所定方向に回転して、織布１５が図２の矢印イ方向に所定の速度で移動するようになっている。
【００１６】
そして、この製造装置１０により、前記シート状部材１ａが次のようにして製造される。すなわち、先ず、材料セット台上にセットされた生地としての無色の織布１５を含浸タンク１２ａ内に連続的に浸漬させることにより、含浸液１２ｂが織布１５に含浸される。このとき、含浸液１２ｂは、図８の実施例１〜５に示すように、劣化防止剤と防炎剤が図示した重量比で混合されたものが使用され、また、劣化防止剤も、図９に示すように、所定色の塗料と接着剤及び水が図示した重量比で混合されたものが使用される。
【００１７】
このように、含浸液１２ｂが貯留されている含浸タンク１２ａ内に織布１５が連続的に供給されて所定スピードで移動（含浸液１２ｂ内を通過）すると、含浸液１２ｂが織布１５の両面に含浸される含浸工程が行われる。この含浸工程の後に、含浸液１２ｂが含浸された織布１５がファン１３ｃやヒータ１３ｄの作動により乾燥部１３ａで機械的に乾燥させられると共に、自然乾燥部１３ｂを通過することで自然乾燥させられる乾燥工程が行われる。なお、この乾燥部１３を移動する織布１５のスピードや乾燥部１３の全長（特に自然乾燥部１３ｂの長さ）は、織布１５に含浸される劣化防止剤の接着剤の種類（接着性能）等に応じて適宜に調整される。
【００１８】
乾燥工程が行われると、劣化防止剤と防炎剤が含浸された織布１５が巻取部１４で巻き取られて、製品としての前記シート状部材１ａとなって例えば図１に示すようにロール状となったりあるいは折り畳まれる。これにより、シート状部材１ａの製造が完了する。つまり、織布１５を予め所定色の顔料と接着剤が混入された水溶性の劣化防止剤と防炎剤とを混合させた含浸液１２ｂに、含浸タンク１２ａ内でドブ付け状態で浸漬することで織布１５の両面に劣化防止剤と防炎剤が塗布され、これを乾燥させることにより、所定の色彩で織布１５の各繊維間に劣化防止剤と防炎剤が充填された状態のシート状部材１ａを製造することができる。
【００１９】
なお、以上の製造装置１０は、一例であって、例えば含浸タンク１２を二つの含浸タンクの連接状態とし、各含浸タンクの含浸液に織布１５を浸漬させることにより、シート状部材１ａ（防草シート１）の用途（目的）に応じて劣化防止剤や防炎剤を一度塗りもしくは複数塗りできるように構成することもできる。また、上記製造装置１０において、含浸液１２ｂに接着剤が含まれていることから、乾燥部１３の自然乾燥部１３ｂのラインを蛇行状としてその長さを十分に長くして、接着剤が自然乾燥部１３ｂにおいて確実かつ効率的に乾燥できるようにしても良い。
【００２０】
図７は、前記防草シート１の防炎性能についての試験結果を示している。以下、これについて説明する。この試験結果は、図８に示す実施例１〜５のうち、実施例３の３つの試験サンプル１〜３についての財団法人日本防炎協会による試験（試験法の名称：総務省消防庁防炎試験規定、呼称：消防庁試験、規格番号：総務省令第三号）の結果を示している。このとき、防炎剤としては、リン系化合物を使用し、劣化防止剤の塗料としては、例えばアクリル系の塗料を使用し、接着剤としては、例えば酢酸ビニル樹脂系を使用した。
【００２１】
この試験結果から明らかなように、各サンプル１〜３において、縦方向と横方向の残炎時間と炭化長が全て基準（残炎時間は２０秒以下、炭化長は１０ｃｍ以下）を満足しており、良好な防炎性能が得られることが確認された。また、図８の実施例１、２及び実施例４、５についても、略同様な防炎性能が得られることが確認されている。一方、図８に示す防炎剤が２％の比較例１と防炎剤が８％の比較例２においては、前記基準を満足する結果が得られなかった。これは、防炎剤が多すぎると発火し易くなり、逆に少なすぎると残炎時間や炭化長が長くなって基準を満たすことができないことによるものと考えられる。つまり、前記総務省消防庁防炎試験規定の前記基準を満たすには、３〜７％の防炎剤の混合が最適であると言える。なお、図８の実施例３は、他の実施例に比較して、極めて良好な結果が得られ、この実施例３の劣化防止剤が９５％で防炎剤が５％の重量比が最も好ましいことも確認されている。
【００２２】
次に、このように構成された前記防草シート１の具体的な使用形態を、図３と図５に示す二つの例について説明する。図３及び図４は、前記防草シート１を、地面Ｓに直接敷設する敷設式防草用シート１Ａ（防草用シート１Ａという）として使用した例である。この防草用シート１Ａは、前記製造装置１０により製造された防草シート１を、所定長さに切断して、道路や河川の傾斜した法面や平坦面等からなる地面Ｓに並べて敷設される。このとき、各防草用シート１Ａは、その幅方向の端部を所定寸法重ね合わせた状態で、例えば雑草が生えていない地面Ｓや雑草を刈り取った地面Ｓ（表面）に敷設され、重ね合わせ部分と外周部の防草用シート１Ａの端部が、ピン９を地中Ｓａに打ち込むことによって固定されている。
【００２３】
なお、この例の場合、防草用シート１Ａは、基本的に製造されたままの幅で使用されるが、端部において必要なときには、所定の幅に切断して使用され、また、前記重ね合わせ部分の寸法は適宜に設定される。この防草用シート１Ａによれば、例えば新設道路の法面や工事により改修された河川の法面等の地面Ｓに敷設したり、あるいは既設の道路や河川の法面の雑草を刈り取ったり除去した後の地面Ｓに敷設することで、これらの地面Ｓに防草効果が得られることになる。
【００２４】
図５及び図６は、前記防草シート１を地面に貼付する貼付式舗装面補修用シート１Ｂ（舗装面補修用シート１Ｂという）として使用した例である。この舗装面補修用シート１Ｂは、前記製造装置１０の巻取部１４の後に図示しない切断部（切断工程）を設け、この切断工程により、幅Ｗの防草シート１を補修すべき舗装面の目地や亀裂等の隙間寸法に応じて、幅Ｗ１（図５参照）で長尺状に切断することにより構成されている。そして、この舗装面補修用シート１Ｂは、図５に示すように、補修部８としての、アスファルトからなる歩道２と、この歩道２と車道３との間に設置されるコンクリート製の縁石４との隙間５部分に、接着剤６を介して歩道２の舗装面２ａと縁石４上面のコンクリート面４ａ（舗装面）に固着される。
【００２５】
すなわち、先ず、図６（ａ）に示すように、歩道２と縁石４との境界部分における隙間５内に繁殖した雑草７を抜き取り除去する。このとき、雑草７を除去した後、歩道２の舗装面２ａ等の端部が雑草の繁殖等により隆起している場合は、転圧したりあるいはサンダー掛けを行って平坦に成形すると共に、補修部８のゴミ等の異物は完全に除去して図６（ｂ）に示す状態とする。
【００２６】
一方、前記製造装置１０で製造されたシート状部材１ａを、補修部８の隙間寸法に応じて前記切断工程もしくは施工現場において手動により幅Ｗ１で切断した舗装面補修用シート１Ｂを準備し、その裏面（固着面）に乾燥後に透明となる水溶性の前記接着剤６をローラや刷毛等により十分塗布する。また、補修部８が荒れている場合（面粗度が粗い場合等）は、舗装面補修用シート１Ｂの裏面あるいは舗装面２ａやコンクリート面４ａにシリコンシーラントや接着剤６等を十分塗布しておく。
【００２７】
次に、図６（ｃ）に示すように、舗装面補修用シート１Ｂの例えば幅方向の中心部が隙間５上に位置（中央割り振り）すると共に、舗装面補修用シート１Ｂの幅方向の端部が縁石４と略平行となるように位置決めし、舗装面補修用シート１Ｂで隙間５を上方から覆いつつつ補修部８の舗装面２ａやコンクリート面４ａに舗装面補修用シート１Ｂを貼付して固着する。そして、この固着後に、舗装面補修用シート１Ｂの上面から作業者が踏み付けて接着を確実に行ったり、ローラ等にて全面を略均等に押さえて安定させる。
【００２８】
これにより、舗装面補修用シート１Ｂによる補修作業が終了し、図５に示すように、歩道２と縁石４との間に形成される隙間５が舗装面補修用シート１Ｂで覆われた状態となり、隙間５内に雑草の種が侵入することがなくなって雑草の繁殖が抑制される。この補修状態において、舗装面補修用シート１Ｂの色彩が歩道２の舗装面２ａであるアスファルトの色彩に似せていることから、歩行者により舗装面補修用シート１Ｂが違和感なく歩道２として認識されることになる。なお、この例の場合は、補修部８を覆う舗装面補修用シート１Ｂを舗装面２ａの色彩に似た色彩としたが、例えば縁石４のコンクリート面４ａに似た色彩としたり、あるいは舗装面２ａの色彩とコンクリート面４ａの色彩を有する二色構成とすることもでき、この二色構成の場合は後塗りとすることが好ましい。
【００２９】
このように、前記防草シート１によれば、２５０℃以上の耐熱性能と耐久性能を有するポリエステル繊維１００％の織布１５の両面に、重量比で９３〜９７％の劣化防止剤と重量比で７〜３％の防炎剤が塗布されているため、高強度で耐熱・耐久性能に優れた織布１５の両面に塗布された最適量の劣化防止剤と防炎剤により、防草シート１に長期に亘り安定した防草効果と防炎・耐候性能を得ることができる。特に、所定量の防炎剤を塗布した防炎処理を施した防草シート１により、火の付いたたばこが防草シート１上や舗装面２ａ上等に捨てられたとしても防草シート１の延焼を抑制することができて、耐久性及び耐火性の観点から極めて優れた防草シート１を得ることができる。
【００３０】
また、織布１５を含浸タンク１２ａ内を通過させることで、劣化防止剤と防炎剤が織布１５の両面に略同時に塗布された状態となるため、織布１５（防草シート１）の表裏の方向性が特定されず、例えば施工時に表裏を気にすることなく施工できて、作業性を向上させることができる。また、劣化防止剤が重量比で水５０％、塗料３５％、接着剤１５％であることから、劣化防止剤として水溶性の劣化防止剤を使用できると共に、この劣化防止剤と防炎剤が予め混合状態で収容された含浸タンク１２ａ内に織布１５を含浸させることにより、織布１５の両面に劣化防止剤と防炎剤が所定量同時に塗布されるため、劣化防止剤と防炎剤の織布１５両面への塗布を簡単かつ均一に行うことができて、防草シート１の製造コストを低減させ、安価な防草シート１の提供が可能となる。
【００３１】
また、織布１５としてポリエステル繊維１００％の織布を使用し、劣化防止剤として塗料と接着剤及び水を所定量混合した水溶性の劣化防止剤を使用しているため、織布１５の繊維間に塗料や接着剤等が充填された状態となって、高強度で太陽光等の紫外線に対して強く耐候性や耐熱性、耐久性、防炎性に優れ、かつ接着性と取扱性に優れた防草シート１を得ることができる。
【００３２】
これらにより、この防草シート１を前記防草用シート１Ａとして使用し、例えば新設道路の法面や工事により改修された河川の法面等の地面Ｓの表面に直接敷設したり、あるいは既設の道路や河川の法面の雑草を刈り取ったり除去した後の地面Ｓの表面に敷設することで、これらの地面Ｓからの雑草の繁殖を防止することができ、雑草の刈り取り作業や除去作業が不要となり、道路や河川の管理コスト等を低減させることができる。
【００３３】
また、法面等の地面Ｓに施工される防草用シート１Ａが環境エコシートを兼ねることができるため、法面等から跳ね返される太陽光の輻射熱が回避されて法面等の温度上昇を抑ることも可能となり、温暖化対策用としても使用することができる。さらに、高強度で耐熱性、耐久性、耐候性及び防炎性に優れた防草用シート１Ａにより、例えば防草用シート１Ａ上にたばこがポイ捨てされたとしても、シート１Ａ自体が延焼することはなく、防草効果の他に安全性の面でも優れた防草シート１として使用できることになる。
【００３４】
また、防草シート１を前記舗装面補修用シート１Ｂとして使用すれば、該舗装面補修用シート１Ｂが、歩道２と縁石４間の補修部８に位置決めされつつ隙間５を覆った状態で固着されるため、舗装面２ａの大規模な再生工事等が不要とされ、歩道２の舗装面２ａと、この歩道２と車道３とを隔成する縁石４との境界部分の隙間５を低コストで補修することができる。その結果、隙間５からの雑草の繁殖が抑制され、長期に亘り雑草の繁殖がなく景観的に良好な歩道２（舗装面２ａ）を得ることができる。
【００３５】
また、舗装面補修用シート１Ｂが、織布製法により得られたポリエステル繊維１００％の織布１５を基材としたシート状部材１ａで形成されているため、基材の平面密度が高く固着時の接着強度を向上させることができて、補修後において舗装面補修用シート１Ｂが舗装面２ａから不用意に剥がれてしまうのを抑制することができる。特に、舗装面補修用シート１Ｂの裏面や舗装面２ａ等にシリコンシーラント又は水溶性の接着剤６を補修部８の路面状態に応じて選択的に塗布する等して舗装面２ａ等に固着すれば、補修部８に対して舗装面補修用シート１Ｂを強固に固着できて、確実な補修を行うことができる。また、劣化防止剤の塗料に舗装面２ａの色彩に似せた顔料を混入すれば、舗装面２ａの色彩にマッチした色彩の防草シート１を容易に製造することができて、舗装面補修用シート１Ｂのコストを一層低減させることができる。
【００３６】
なお、上記実施形態においては、防草シート１を、敷設式の防草用シート１Ａと貼付式の舗装面補修用シート１Ｂとして使用する例について説明したが、本発明に係わる防草シート１は、図示した使用形態に限らず、例えば舗装面新設時のアスファルトやコンクリート下の地面に敷設する防草シートとして使用することも勿論可能である。
【産業上の利用可能性】
【００３７】
本発明は、防草効果が要求される全ての各種地面に施工される防草シートに利用することができる。
【符号の説明】
【００３８】
１・・・・・・・・防草シート
１ａ・・・・・・・シート状部材
１Ａ・・・・・・・敷設式防草用シート
１Ｂ・・・・・・・貼付式舗装面補修用シート
２・・・・・・・・歩道
２ａ・・・・・・・舗装面
３・・・・・・・・車道
４・・・・・・・・縁石
４ａ・・・・・・・コンクリート面（舗装面）
５・・・・・・・・隙間
６・・・・・・・・接着剤
７・・・・・・・・雑草
８・・・・・・・・補修部
９・・・・・・・・ピン
１０・・・・・・・製造装置
１１・・・・・・・材料供給部
１２・・・・・・・含浸部
１２ａ・・・・・・含浸タンク
１２ｂ・・・・・・含浸液
１３、１３ａ・・・乾燥部
１３ｂ・・・・・・自然乾燥部
１３ｃ・・・・・・ファン
１３ｄ・・・・・・ヒータ
１４・・・・・・・巻取部
１４ａ・・・・・・巻取機
１５・・・・・・・ポリエステル織布
Ｓ・・・・・・・・地面
Ｓａ・・・・・・・地中
【図１】
2011058223.tif 000003
【図２】
2011058223.tif 000004
【図３】
2011058223.tif 000005
【図４】
2011058223.tif 000006
【図５】
2011058223.tif 000007
【図６】
2011058223.tif 000008
【図７】
2011058223.tif 000009
【図８】
2011058223.tif 000010
【図９】
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