(57)【要約】【課題】抜止め機能の信頼性向上を図る。【解決手段】端子金具４０は、ランス孔４９（第１係止部）と、ランス孔４９とは異なる位置に配されたスタビライザ５１（第２係止部）とを有する。ランス２４は、ランス孔４９を係止させることで端子金具４０を抜止め可能な第１抜止部２７と、スタビライザ５１を係止させることで端子金具４０を抜止め可能な第２抜止部３０とを有する。ランス孔４９と第１抜止部２７において互いに当接することで抜止め機能を発揮する第１当接領域Ａと、スタビライザ５１と第２抜止部３０において互いに当接することで抜止め機能を発揮する第２当接領域Ｂとは、互いに非連続の領域である。【選択図】図６
2011253717.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
内部にキャビティが形成されたハウジングと、
前記キャビティに挿入される端子金具と、
前記キャビティの内壁に沿って形成され、前記端子金具の挿入方向と交差する方向へ弾性撓み可能なランスとを備え、
前記キャビティに挿入された前記端子金具が、前記ランスとの係止によって抜止めされるようなっているコネクタにおいて、
前記端子金具には、第１係止部と、前記第１係止部とは異なる位置に配された第２係止部とが形成され、
前記ランスには、前記第１係止部を係止させることで前記端子金具を抜止め可能な第１抜止部と、前記第２係止部を係止させることで前記端子金具を抜止め可能な第２抜止部とが形成され、
前記第１係止部と前記第１抜止部において互いに当接することで抜止め機能を発揮する第１当接領域と、前記第２係止部と前記第２抜止部において互いに当接することで抜止め機能を発揮する第２当接領域とは、互いに非連続の領域とされていることを特徴とするコネクタ。
【請求項２】
前記端子金具は、複数の壁部によって構成された角筒部を有し、
前記第１係止部は、前記複数の壁部のうちいずれかの前記壁部の外面を開口させたランス孔であり、
前記第２係止部は、前記角筒部の外面から突出させることで、前記キャビティに対して前記端子金具が不正な姿勢で挿入されるのを規制可能なスタビライザであることを特徴とする請求項１記載のコネクタ。
【請求項３】
前記スタビライザは、前記複数の壁部のうち前記ランス孔が形成されていない前記壁部から面一状に且つ前記ランスの弾性撓み方向と略平行な方向に延出した一枚板状をなしていることを特徴とする請求項２記載のコネクタ。
【請求項４】
前記第１抜止部は、前記ランス孔の内部に進入することで前記ランス孔の孔縁に係止する突起状をなし、
前記第２抜止部は、前記ランスの外側面から幅方向に突出した突起状をなしており、
前記ランスの弾性撓み方向において、前記第１抜止部の前記ランス孔内への進入深さは、前記スタビライザと前記第２抜止部との係止代よりも大きい寸法とされていることを特徴とする請求項３記載のコネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コネクタに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、キャビティを有するハウジングと、後方からキャビティ内に挿入される端子金具とを備え、キャビティの内壁には、端子金具の抜止め手段としてのランスが形成され、端子金具には、ランスの抜止め突起を係止させるランス孔と、ランス孔を挟むように配された一対のスタビライザとが形成されている。このコネクタでは、ランス孔が一対のスタビライザの間に配されていて、ランスの幅寸法が小さくならざるを得ず、ランスの座屈強度の低下が懸念されるため、その対策として、ランスの外側面にリブ状の補強部を形成することで、座屈防止を図っている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００６−２３６６７８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、ランスの幅寸法が小さくなると、座屈強度が低下するという問題が生じるだけでなく、幅方向における抜止め突起とランス孔の孔縁との係止代が小さくなるために、抜止め突起の剪断強度が低下して、抜止め機能の信頼性の低下を来すことも懸念される。
【０００５】
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、抜止め機能の信頼性向上を図ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の目的を達成するための手段として、請求項１の発明は、内部にキャビティが形成されたハウジングと、前記キャビティに挿入される端子金具と、前記キャビティの内壁に沿って形成され、前記端子金具の挿入方向と交差する方向へ弾性撓み可能なランスとを備え、前記キャビティに挿入された前記端子金具が、前記ランスとの係止によって抜止めされるようなっているコネクタにおいて、前記端子金具には、第１係止部と、前記第１係止部とは異なる位置に配された第２係止部とが形成され、前記ランスには、前記第１係止部を係止させることで前記端子金具を抜止め可能な第１抜止部と、前記第２係止部を係止させることで前記端子金具を抜止め可能な第２抜止部とが形成され、前記第１係止部と前記第１抜止部において互いに当接することで抜止め機能を発揮する第１当接領域と、前記第２係止部と前記第２抜止部において互いに当接することで抜止め機能を発揮する第２当接領域とは、互いに非連続の領域とされているところに特徴を有する。
【０００７】
請求項２の発明は、請求項１に記載のものにおいて、前記端子金具は、複数の壁部によって構成された角筒部を有し、前記第１係止部は、前記複数の壁部のうちいずれかの前記壁部の外面を開口させたランス孔であり、前記第２係止部は、前記角筒部の外面から突出させることで、前記キャビティに対して前記端子金具が不正な姿勢で挿入されるのを規制可能なスタビライザであるところに特徴を有する。
【０００８】
請求項３の発明は、請求項２に記載のものにおいて、前記スタビライザは、前記複数の壁部のうち前記ランス孔が形成されていない前記壁部から面一状に且つ前記ランスの弾性撓み方向と略平行な方向に延出した一枚板状をなしているところに特徴を有する。
【０００９】
請求項４の発明は、請求項３に記載のものにおいて、前記第１抜止部は、前記ランス孔の内部に進入することで前記ランス孔の孔縁に係止する突起状をなし、前記第２抜止部は、前記ランスの外側面から幅方向に突出した突起状をなしており、前記ランスの弾性撓み方向において、前記第１抜止部の前記ランス孔内への進入深さは、前記スタビライザと前記第２抜止部との係止代よりも大きい寸法とされているところに特徴を有する。
【発明の効果】
【００１０】
＜請求項１の発明＞
端子金具を抜止めする手段として、第１係止部と第１抜止部とによる係止作用と、第２係止部と第２抜止部とによる係止作用を用いたので、端子金具とランスとの係止代が大きく確保され、抜止め機能の信頼性に優れている。
【００１１】
＜請求項２の発明＞
第１係止部としてのランス孔と第２係止部としてのスタビライザは、いずれも一般的に端子金具に形成される周知の形態なので、本発明を適用するに際して端子金具の形状を変更せずに済ませることが可能である。
【００１２】
＜請求項３の発明＞
スタビライザは、ランス孔が形成されていない壁部から面一状に且つランスの弾性撓み方向と略平行な方向に延出した形態なので、ランス孔に対して、端子金具の挿入方向と交差する幅方向にずれた位置関係となっている。したがって、端子金具の挿入過程で、ランス孔と第２抜止部が干渉する虞も、スタビライザと第１抜止部が干渉する虞もない。
【００１３】
＜請求項４の発明＞
端子金具の挿入過程では、第１抜止部が角筒部の外面に当接することによってランスが弾性撓みするのであるが、このときのランスの弾性撓み量は、第１抜止部のランス孔への進入深さと同じ寸法である。そして、この寸法は、スタビライザと第２抜止部との係止代よりも大きいので、端子金具の挿入過程でスタビライザが第２抜止部と干渉する虞はない。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】実施形態１の断面図
【図２】図１のＸ−Ｘ線断面図
【図３】端子金具を挿入する前の状態をあらわすハウジングの断面図
【図４】図３のＹ−Ｙ線断面図
【図５】端子金具の挿入過程をあらわす断面図
【図６】図１の部分拡大図
【発明を実施するための形態】
【００１５】
＜実施形態１＞
以下、本発明を具体化した実施形態１を図１乃至図６を参照して説明する。本実施形態のコネクタは、図１、５に示すように、合成樹脂製のハウジング１０と、ハウジング１０内に形成したキャビティ１１に挿入される金属製の端子金具４０とを備えている。尚、以下の説明において、前後方向は、キャビティ１１に対する端子金具４０の挿入方向及び脱抜方向と平行な方向と同義で用いる。上下方向は、端子金具４０の挿入・脱抜方向（挿抜方向）と直角な方向であり、上下方向と高さ方向は同義で用いる。左右方向は、端子金具４０の挿入・脱抜方向（挿抜方向）と上下方向の両方向に対して直角な方向であり、左右方向と幅方向は同義で用いる。
【００１６】
キャビティ１１は、端子金具４０を収容するための空間であり、ハウジング１０内を前後方向に貫通した形態である。図１，３，４，５に示すように、キャビティ１１の先端の開口は、相手側端子のタブ（図示省略）をキャビティ１１内に受け入れるための受入口１２として開口され、キャビティ１１の後端は端子挿入口１３として開口されている。端子金具４０は、後方から端子挿入口１３を通過してキャビティ１１内に挿入されるようになっている。
【００１７】
前後方向において、キャビティ１１のうち概ね前半の領域は、その幅寸法が端子金具４０の角筒部４１よりも僅かに大きい寸法とされた保持空間１４となっており、キャビティ１１のうち保持空間１４よりも後方の略後半領域は、保持空間１４よりも少し幅広のガイド空間１５となっている。キャビティ１１のガイド空間１５には、端子金具４０を下から支承可能なガイド壁部１６が形成されている。ガイド壁部１６には、キャビティ１１の左右両側壁面に沿うように配されて前後方向に延びる左右対称な一対のガイド溝１７が、ガイド壁部１６の全長に亘って形成されている。
【００１８】
図１，３，５に示すように、ハウジング１０内には、前後方向においてキャビティ１１の保持空間１４と対応する部分を、ガイド壁部１６に対して段差状に低くした形態の低壁部１８が形成され、低壁部１８の上方は、保持空間１４の下面に連通するとともに、ハウジング１０の前端面に開放された形態の連通空間１９となっている。連通空間１９の後端は、ガイド溝１７の前端に連通している。連通空間１９の後端部のうち、後述するランス２４の真下の領域は、ランス２４の弾性撓み動作を許容するための撓み空間２０となっており、それ以外の空間は、撓み空間２０、ランス２４等のハウジング１０内部の形状を金型成形する際に形成された型抜き空間２１となっている。
【００１９】
連通空間１９内には、その左右両内壁面から幅方向内側へ突出するとともに前後方向にリブ状に延びた形態の左右対称な一対の支承部２２が形成されている。支承部２２の上面は、ガイド壁部１６の上面と同じ高さであって保持空間１４に臨んでおり、端子金具４０の角筒部４１のうち前端部の左右両側縁部を下から支承するようになっている。また、前後方向における支承部２２の形成範囲は、キャビティ１１の前端位置から、後述するランス２４の前端よりも少し前方の位置までの領域となっている。支承部２２の下面の高さは、ランス２４が弾性撓みしていない状態における第２抜止部３０の上端と同じかそれよりも少し上方の高さである。図２に示すように、連通空間１９のうち支承部２２の下面よりも低い領域は、保持空間１４よりも幅が広くなっており、この保持空間１４よりも幅広となっている空間は、左右対称な一対の逃がし凹部２３となっている。
【００２０】
図１，３，４，５に示すように、キャビティ１１の前後方向における概ね中央の位置、即ち保持空間１４の後端部には、キャビティ１１に挿入された端子金具４０を抜止めするためのランス２４が形成されている。ランス２４は、ガイド壁部１６の前端から前方へ片持ち状に延出した形態であり、常にはランス２４自体の剛性により係止姿勢（図１，３，６を参照）を保つが、撓み空間２０内に進入して係止姿勢よりも下方の退避姿勢（図５を参照）となるように弾性撓みし得るようになっている。以下、ランス２４が係止姿勢をとっている状態におけるランス２４の形状、形態を詳しく説明する。
【００２１】
図２，４に示すように、ランス２４は、その全体が、キャビティ１１の幅方向における中心軸（図示省略）に関して左右対称な形態であり、図１，３，５に示すように、ガイド壁部１６から前方へ突出したランス本体２５と、ランス本体２５の上面（保持空間１４に臨む面）から上方へ突出する第１抜止部２７と、ランス本体２５から幅方向に突出する左右対称な一対の第２抜止部３０とを備えている。
【００２２】
図４に示すように、ランス本体２５の幅方向における形成領域は、左右一対の支承部２２の間の領域と対応している。図１，３に示すように、ランス本体２５の上面の後端部は、ガイド壁部１６の上面に対して面一状に連なっている。ランス本体２５の上面の前端部は、前方に向かって下り勾配となるように傾斜した治具当て面２６となっている。治具当て面２６には、前方から挿入された治具（図示省略）が宛がわれ、その治具の操作によりランス２４を係止姿勢から待避姿勢へ弾性撓みさせることができるようになっている。ランス本体２５の下面の高さは、支承部２２の下面よりも低く、ガイド溝１７の溝底面と同じ高さである。
【００２３】
第１抜止部２７は、前後方向において治具当て面２６の後方に隣接するように配され、幅方向においてはランス本体２５の全幅に亘って形成されている。第１抜止部２７の前面は、端子金具４０の挿入方向とほぼ直角な第１係止面２８となっている。第１抜止部２７の上面から後面に亘る範囲は、後方に向かって下り勾配となるように端子金具４０の挿入方向に対して斜めをなす摺接面２９となっている。第１抜止部２７は、そのほぼ全体が保持空間１４内に進出している。
【００２４】
第２抜止部３０は、前後方向においては第１抜止部２７の後端部とほぼ対応する領域内に配され、上下方向においてはランス本体２５の高さ領域の範囲内に配されている。第２抜止部３０の前面は、端子金具４０の挿入方向とほぼ直角な第２係止面３１となっている。第２係止面３１は、第１係止面２８よりも後方に位置している。第２抜止部３０の上面から後面に亘る範囲は、後方に向かって下り勾配となるように端子金具４０の挿入方向に対して斜めをなしている。
【００２５】
第２抜止部３０の上端は、ランス本体２５の上面よりも低く、したがって、第２抜止部３０は保持空間１４よりも低い位置に配されている。第２抜止部３０の下面は、ガイド溝１７の溝底面と同じ高さであり、ランス本体２５の下面に対して面一状に連なっている。第２抜止部３０の第２係止面３１の高さ寸法は、第１係止面２８の高さ寸法よりも小さい。図２，４に示すように、第２抜止部３０はランス本体２５から幅方向に突出しており、第２抜止部３０の延出端部（幅方向における端部）は、逃がし凹部２３内に位置している。
【００２６】
図１，４に示すように、端子金具４０は、全体として前後方向に細長く、前端部には角筒部４１が形成され、後端部にはオープンバレル状の電線接続部４２が形成され、角筒部４１と電線接続部４２が連結部４３によって連結された形態である。電線接続部４２には、電線４４の前端部が圧着により接続されている。端子金具４０は、後方からキャビティ１１内に挿入され、挿入の過程では、角筒部４１の底面がガイド壁部１６の上面と第１抜止部２７の摺接面２９に摺接するようになっている。また、端子金具４０が正規挿入された状態では、角筒部４１の底面における左右両側縁部が一対の支承部２２の上面に載置されて下から支承されるようになっている。
【００２７】
図１，２，５に示すように、角筒部４１は、前後方向に細長い下壁部４５と、下壁部４５の左右両側縁から上方へ略直角に立ち上がる一対の側壁部４６と、両側壁部４６の上端縁から下壁部４５と平行に対向するように延出して上下に重ね合わされた一対の上壁部４７とから構成されている。角筒部４１内には、下壁部４５の前端から後方へ折り返されるように延出した形態の弾性接触片４８が形成されている。角筒部４１内には前方からタブが挿入されるようになっており、挿入されたタブが弾性接触片４８と上壁部４７との間で導通可能に挟まれるようになっている。
【００２８】
図１，５に示すように、下壁部４５には、略方形に開口させた形態（つまり、角筒部４１の外面を開口させた形態）のランス孔４９（本発明の構成要件である第１係止部）が形成されている。ランス孔４９の開口縁のうち前縁部は、第１係止縁部５０となっている。ランス孔４９の幅方向の開口寸法は、ランス本体２５及び第１抜止部２７の幅よりも大きい寸法に設定され、ランス孔４９の前後方向の開口寸法は、第１抜止部２７の前後長よりも大きい寸法に設定されている。
【００２９】
図１に示すように、端子金具４０がキャビティ１１に正規挿入され、ランス２４が弾性撓みしていない状態では、ランス２４の第１抜止部２７がランス孔４９及び角筒部４１の内部に進入し、ランス孔４９の第１係止縁部５０が、第１抜止部２７の第１係止面２８に対して僅かに前方の位置で対向するように位置する。そして、端子金具４０が後方へ引っ張られたときには、第１係止面２８と第１係止縁部５０が当接することによって、端子金具４０の後方への変位を規制する抜止め機能が発揮され、このときの当接範囲が第１当接領域Ａとなる。
【００３０】
図２に示すように、第１当接領域Ａは、幅方向においては第１係止面２８の全幅に相当する範囲Ｗａで定義され、上下方向においては第１係止縁部５０の全高さ（下壁部４５の板厚）に相当する範囲Ｈａで定義された、横長の略方形領域である。そして、図２，６に示すように、第１係止縁部５０の下端縁（下壁部４５の下面）から第１抜止部２７の上端までの上下方向の寸法は、ランス孔４９に対する第１抜止部２７の進入寸法Ｓａとなる。
【００３１】
図２に示すように、ランス孔４９は、下壁部４５の左右両側縁（即ち、左右両側壁部４６の下端縁）を支点として下壁部４５の一部を下方へ観音開き状に切り起こすことによって開口状に形成されている。そして、この切り起こされた下壁部４５の一部は、左右対称な一対のスタビライザ５１（本発明の構成要件である第２係止部）となっている。スタビライザ５１は、一枚板状をなし、側壁部４６に対して面一状に連続しており、図１，５に示すように、側壁部４６の下端縁（下壁部４５）よりも下方へ略方形に延出している。つまり、スタビライザ５１は角筒部４１の外面から突出した形態となっている。スタビライザ５１の後端縁は、端子金具４０の挿入方向と略直角な第２係止縁部５２となっている。また、スタビライザ５１は、ランス孔４９に対して幅方向にずれた位置関係となっている。
【００３２】
図１に示すように、端子金具４０がキャビティ１１に正規挿入され、ランス２４が弾性撓みしていない状態では、スタビライザ５１が、第２抜止部３０よりも前方に位置するとともに、ランス２４を左右から挟むように位置し、スタビライザ５１の下端は、第２抜止部３０の上端よりも低く且つ第２抜止部３０の下端よりも高い位置にある。これにより、スタビライザ５１の第２係止縁部５２が、第２抜止部３０の第２係止面３１に対して僅かに前方の位置で対向するように位置することになる。そして、端子金具４０が後方へ引っ張られたときには、第２係止面３１と第２係止縁部５２が当接することによって、端子金具４０の後方への変位を規制する抜止め機能が揮され、このときの当接範囲が第２当接領域Ｂとなる。
【００３３】
図２に示すように、第２当接領域Ｂは、幅方向においては第２係止縁部５２の全幅（スタビライザ５１の板厚）に相当する範囲Ｗｂで定義され、上下方向においては第２係止面３１の上端から第２係止縁部５２の下端までの範囲Ｈｂで定義された、縦長の略方形領域である。そして、図２，６に示すように、第２係止面３１の上端と第２係止縁部５２の下端までの上下方向の寸法（範囲Ｈｂ）は、第２抜止部３０とスタビライザ５１との間の係止代Ｓｂとなる。上下方向（ランス２４の弾性撓み方向）において、このスタビライザ５１と第２抜止部３０との間の係止代Ｓｂは、第１抜止部２７のランス孔４９内への進入深さＳａよりも小さい寸法とされている。
【００３４】
また、図６に示すように、第２当接領域Ｂ（範囲Ｈｂ）は、前後方向においては第１当接領域Ａ（範囲Ｈａ）よりも後方に位置し、上下方向においては第１当接領域Ａよりも下方に位置し、左右方向においては第１当接領域Ａを挟むように位置する。さらに、端子金具４０が正規挿入されてランス２４が弾性撓みしていない状態では、第１当接領域Ａにおける第１係止面２８と第１係止縁部５０との間の前後方向のクリアランスは、第２当接領域Ｂにおける第２係止面３１と第２係止縁部５２との間の前後方向のクリアランスよりも小さい寸法に設定されている。
【００３５】
次に、本実施形態の作用を説明する。端子金具４０がキャビティ１１に対して正しい姿勢で挿入された場合には、角筒部４１の下面がガイド壁部１６の上面を摺接するとともに、スタビライザ５１がガイド溝１７内に進入する。このとき、端子金具４０が上下反転した不正な姿勢や、左右に９０°回転させた不正な姿勢でキャビティ１１に挿入されようとした場合には、スタビライザ５１が端子挿入口１３の開口縁と干渉する。つまり、スタビライザ５１は、端子金具４０の不正な姿勢での挿入動作を阻止するための機能を発揮する。
【００３６】
端子金具４０が正しい姿勢でキャビティ１１に挿入されると、挿入の途中で、角筒部４１の下壁部４５の前端縁が第１抜止部２７に当接し、それ以降は、端子金具４０の挿入が進むのに伴い、角筒部４１から第１抜止部２７に作用する押圧力によってランス２４が、その後端部を支点として下方の待避姿勢へ弾性撓みする。ランス２４が待避姿勢をとっている間、第１抜止部２７がランス孔４９の下方へ変位し、下壁部４５の下面が第１抜止部２７の摺接面２９（上面）に摺接する。
【００３７】
そして、端子金具４０が正規挿入位置の近くまで達すると、スタビライザ５１がガイド溝１７を通過し終わって連通空間１９内に進入し、第２抜止部３０に接近する。スタビライザ５１は、ランス孔４９を形成する際に切り起こされた一枚板状をなしているので、スタビライザ５１の周縁部はエッジ状をなしている。そのため、金属製であるスタビライザ５１が合成樹脂製の第２抜止部３０と干渉した場合、第２抜止部３０がスタビライザ５１のエッジ部によって傷付けられることが懸念される。
【００３８】
しかし、本実施形態では、ランス２４の係止姿勢から待避姿勢までの上下方向（ランス２４の弾性撓み方向）の変位量（弾性撓み量）が、第１抜止部２７のランス孔４９への進入深さＳａと同じ寸法であるという点に着目し、この進入深さＳａの寸法を、スタビライザ５１と第２抜止部３０との係止代Ｓｂよりも大きくした。したがって、図５に示すように、スタビライザ５１は、第２抜止部３０と干渉（接触）することなくその上方を通過することができ、スタビライザ５１による第２抜止部３０の傷付きが防止される。
【００３９】
そして、端子金具４０が正規の挿入位置に到達すると、ランス孔４９が第１抜止部２７を通過し終わるので、ランス２４が係止姿勢へ弾性復帰する。すると、図１，６に示すように、第１抜止部２７がランス孔４９内に進入して、第１係止面２８と第１係止縁部５０が係止（当接）可能に対向するとともに、第２抜止部３０がスタビライザ５１の後方においてスタビライザ５１と対応する高さに復帰して、第２係止面３１と第２係止縁部５２が係止（当接）可能に対向する状態となる。
【００４０】
本実施形態のコネクタは、端子金具４０に、第１係止部としてのランス孔４９と、ランス孔４９とは異なる位置に配された第２係止部としてのスタビライザ５１とが形成され、ランス２４には、ランス孔４９の第１係止縁部５０を係止させることで端子金具４０を抜止め可能な第１抜止部２７と、スタビライザ５１の第２係止縁部５２を係止させることで端子金具４０を抜止め可能な第２抜止部３０とが形成されている。そして、ランス孔４９の第１係止縁部５０と第１抜止部２７の第１係止面２８において互いに当接することで抜止め機能を発揮する第１当接領域Ａと、スタビライザ５１の第２係止縁部５２と第２抜止部３０の第２係止面３１において互いに当接することで抜止め機能を発揮する第２当接領域Ｂとが、互いに非連続の領域とされている。このように、本実施形態では、端子金具４０を抜止めする手段として、第１係止縁部５０と第１係止面２８とによる係止作用と、第２係止縁部５２と第２係止面３１とによる係止作用との２つの係止作用を用いているので、端子金具４０とランス２４との係止代が大きく確保され、抜止め機能の信頼性に優れている。
【００４１】
また、端子金具４０は、複数の壁部４５，４６，４７によって構成された角筒部４１を有し、第１係止部は、複数の壁部４５，４６，４７のうちの下壁部４５の外面を開口させたランス孔４９であり、第２係止部は、角筒部４１の外面から突出させることで、キャビティ１１に対して端子金具４０が不正な姿勢で挿入されるのを規制可能なスタビライザ５１である。この構成によれば、第１係止部としてのランス孔４９と第２係止部としてのスタビライザ５１は、いずれも一般的に端子金具４０に形成される周知の形態なので、端子金具４０の形状を変更せずに済んでいる。
【００４２】
また、スタビライザ５１は、角筒部４１を構成する複数の壁部４５，４６，４７のうちランス孔４９が形成されていない側壁部４６から面一状に且つランス２４の弾性撓み方向と略平行な下方向に延出した一枚板状をなしている。つまり、スタビライザ５１は、ランス孔４９に対して、端子金具４０の挿入方向と交差する幅方向にずれた位置関係となっている。したがって、端子金具４０の挿入過程で、ランス孔４９と第２抜止部３０が干渉する虞も、スタビライザ５１と第１抜止部２７が干渉する虞もない。
【００４３】
＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。
（１）上記実施形態では、第１係止部を、一般的に端子金具に形成される周知の形態（ランス孔）としたが、第１係止部は、周知の形態とは異なる専用の形態のものを形成してもよい。
（２）上記実施形態では、第２係止部を、一般的に端子金具に形成される周知の形態（スタビライザ）としたが、第２係止部は、周知の形態とは異なる専用の形態のものを形成してもよい。
（３）上記実施形態では、第１係止部と第２係止部の一方を角筒部の外面を開口させたランス孔とし、他方を角筒部の外面から突出する形態のスタビライザとしたが、第１係止部と第２係止部の両方共に、角筒部の外面を開口させたランス孔としてもよく、あるいは、第１係止部と第２係止部の両方共に、角筒部の外面から突出するスタビライザとしてもよい。
（４）上記実施形態では、第２係止部として、本来の機能が抜止めではないスタビライザを用い、このスタビライザを抜止め手段として兼用させたが、スタビライザとは別に形成した抜止め専用の係止部を第２係止部としてもよい。
（５）上記実施形態では、第１係止部（ランス孔）と第２係止部（スタビライザ）を幅方向にずれた位置関係となるように配し、第１抜止部と第２抜止も幅方向にずれた位置関係となるように配したが、第１係止部と第２係止部を幅方向において一致又は重なるような位置関係とし、第１抜止部と第２抜止部も幅方向において一致又は重なるような位置関係としてもよい。
（６）上記実施形態では、第１係止部（ランス孔）と第２係止部（スタビライザ）を前後方向において互いに重なるように配したが、第１係止部と第２係止部は、前後方向にずれた位置関係であってもよい。
（７）上記実施形態では、前後方向（端子金具の挿入方向と平行な方向）において第１当接領域が第２当接領域よりも前方に位置するようにしたが、端子金具の挿入方向において第１当接領域が第２当接領域よりも後方に位置するようにしてもよく、第１当接領域と第２当接領域が前後方向において同じ位置に配されていてもよい。
（８）上記実施形態では、幅方向（端子金具の挿入方向と直交する左右方向）において第１当接領域と第２当接領域がずれた位置関係となるようにしたが、幅方向において第１当接領域が第２当接領域が重なる位置関係となるようにしてもよい。
（９）上記実施形態では、上下方向（端子金具の挿入方向及び幅方向の離脱用受け部方向に対して直交する方向）において第１当接領域と第２当接領域がずれた位置関係となるようにしたが、上下方向において第１当接領域が第２当接領域が重なる位置関係となるようにしてもよい。
（１０）上記実施形態では、第１当接領域間のクリアランスを第２当接領域間のクリアランスよりも小さく設定したが、第１当接領域間のクリアランスは、第２当接領域間のクリアランスと同じ寸法でもよく、第２当接領域のクリアランスより大きくてもよい。
（１１）上記実施形態では、スタビライザを一枚板状としたが、スタビライザは、密着折り返し状のものであってもよい。
（１２）上記実施形態では、スタビライザを、角筒部を構成する壁部から面一状に延出する形態としたが、スタビライザは、角筒部を構成する壁部を外面側へ盛り上がるように叩き起こすことによって形成したものであってもよい。
（１３）上記実施形態では、スタビライザを、ランス孔を左右方向（幅方向）に挟むように一対設けたが、スタビライザ（第２係止部）と第２抜止部は、左右いずれか一方のみに設けてもよい。
（１４）上記実施形態では、端子金具の挿入過程で第１抜止部が角筒部の外面に摺接することによってランスが弾性撓みしている状態で、スタビライザが第２抜止部と接触（干渉）しないようにしたが、端子金具の挿入過程でスタビライザが第２抜止部と摺接するようにしてもよい。
（１５）上記実施形態では、端子金具が、角筒部の内部に弾性接触片を設けた雌形の端子である場合について説明したが、本発明は、端子金具が、角筒部の前端から細長いタブを突出させた雄形の端子である場合にも適用できる。
【符号の説明】
【００４４】
１０…ハウジング
１１…キャビティ
２４…ランス
２７…第１抜止部
３０…第２抜止部
４０…端子金具
４１…角筒部
４５…下壁部（ランス孔が開口する壁部）
４６…側壁部（スタビライザが延出する壁部）
４９…ランス孔（第１係止部）
５１…スタビライザ（第２係止部）
Ａ…第１当接領域
Ｂ…第２当接領域
Ｓａ…第１抜止部のランス孔内への進入深さ
Ｓｂ…スタビライザと第２抜止部との係止代
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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