(57)【要約】【課題】  一方部材を弾性変形させるだけで、他方部材を簡単かつ迅速に結合することができ、他方部材のみを取り外して簡単迅速に交換できるようにする。【解決手段】  二つの部材を反復可能に結合してなる結合部材であって、一方部材１は、他方部材２を保持する嵌合保持部１ａを有すると共に、嵌合保持部１ａ部分は外部からの加圧力によりその嵌合保持部１ａを開く方向に弾性変形可能に構成する。他方部材２は、常時は嵌合保持部１ａへの挿入が不能で、嵌合保持部１ａを弾性変形により開いた状態でのみ嵌合保持部１ａにスライド挿抜が可能となる嵌め合い形状の外周輪郭部２ａを有する。一方部材を加圧力により嵌合保持部１ａが開いた状態に弾性変形させた状態のもとで嵌合保持部１ａに他方部材２をスライド挿入し、加圧力の解除による一方部材１の弾性復元力により嵌合保持部１ａに他方部材２を結合するようにした。【選択図】図２
2011031379.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
二つの部材を反復可能に結合してなる結合部材であって、一方部材は、他方部材を保持する嵌合保持部を有していると共に、嵌合保持部部分は外部からの加圧力によりその嵌合保持部を開く方向又は閉じる方向に弾性変形可能に構成されている一方、他方部材は、常時は嵌合保持部への挿入が不能で、嵌合保持部を弾性変形により開いた状態又は閉じた状態でのみ嵌合保持部にスライド挿抜が可能となる嵌め合い形状の外周輪郭部を有しており、一方部材を加圧力により嵌合保持部が開いた状態又は閉じた状態に弾性変形させた状態のもとで嵌合保持部に他方部材をスライド挿入し、加圧力の解除による一方部材の弾性復元力により嵌合保持部に他方部材を結合するようにしたことを特徴とする結合部材。
【請求項２】
二つの部材を反復可能に結合してなる結合部材であって、一方部材は、他方部材を保持する楕円形の嵌合保持孔を有していると共に、その嵌合保持孔部分は外部からの加圧力により嵌合保持孔が円形状となるように弾性変形可能に形成されている一方、他方部材は、常時は嵌合保持孔への挿入が不能で、嵌合保持孔が弾性変形により円形状となった状態でのみ嵌合保持孔へのスライド挿抜が可能となる嵌め合い形状の円形輪郭部を有しており、一方部材を加圧力により嵌合保持孔が円形状となるように弾性変形させた状態のもとでその嵌合保持孔に他方部材をスライド挿入し、加圧力の解除による一方部材の弾性復元力により嵌合保持孔に他方部材を結合するようにしたことを特徴とする結合部材。
【請求項３】
一方部材は弾性変形を容易にするための割り溝を有する一方、割り溝に抜き差し可能で、差し込みにより割り溝部分を開いて嵌合保持部を閉じる方向に付勢するくさび体を備えていることを特徴とする請求項１又は２記載の結合部材。
【請求項４】
一方部材は両端部が外方に突出する板状基部を有する一方、板状基部の両端部に係合する係合フック部をもったコ字形の治具本体と、治具本体の中央部に進退可能に螺合された締付ボルトと、締付ボルトの先端に回転自由に支持された締付板とからなり、板状基部の両端部に治具本体の係合フック部を係合させた状態で締付ボルトを締付けることにより一方部材を弾性変形させる治具を備えていることを特徴とする請求項１又は２記載の結合部材。
【請求項５】
工具本体の先端部に先端部材を反復可能に結合してなる工具であって、工具本体は、その先端部に先端部材を保持する一端開放の嵌合保持部を有すると共に、その嵌合保持部部分は外部からの加圧力により嵌合保持部を開く方向又は閉じる方向に弾性変形可能に構成されている一方、先端部材は、常時は嵌合保持部への挿入が不能で、嵌合保持部を弾性変形により開いた状態又は閉じた状態でのみ嵌合保持部にスライド挿抜が可能となりかつ回転及び開放端からの抜け出しが不能となる嵌め合い形状の外周輪郭部を有しており、工具本体を加圧力によりその嵌合保持部が開いた状態又は閉じた状態に弾性変形させた状態のもとで嵌合保持部に先端部材をスライド挿入し、加圧力の解除による工具本体先端部の弾性復元力により嵌合保持部に先端部材を結合するようにしたことを特徴とする工具。
【請求項６】
チャックアームの先端部に爪体を反復可能に結合してなるチャック爪であって、チャックアームは、その先端部内面に幅方向に延びる爪体保持用の一端開放の嵌合保持溝を有していると共に、その嵌合保持溝部分は外部からの加圧力により嵌合保持溝を開く方向もしくは閉じる方向に弾性変形可能に構成されている一方、爪体は、半割りの筒状を呈し、常時は嵌合保持溝への挿入が不能で、嵌合保持溝を弾性変形により開いた状態もしくは閉じた状態でのみ嵌合保持溝にスライド挿抜が可能となりかつ回転及び開放端からの抜け出しが不能となる嵌め合い形状の外周輪郭部が形成されていると共に、爪体の内面に素材の形状に合わせた挟持面が形成されており、かつ、チャックアーム先端部を加圧力により嵌合保持溝を開く方向もしくは閉じる方向に弾性変形させた状態のもとで嵌合保持溝に爪体の摺動外面部がスライド挿入され、チャックアーム先端部の弾性復元力により嵌合保持溝に爪体を結合するようにしたことを特徴とするチャック爪。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は二つの部材を反復可能に結合してなる結合部材及び工具並びにチャック爪に関する。
【背景技術】
【０００２】  例えば、旋盤や平削盤などの切削加工に用いられるバイト（工具）としては、同じ素材でバイト本体と刃先部分とが一体形成されたムクものや、バイト本体とチップ（刃先）を別体に形成し、バイト本体の先端部に超硬材質のチップをろう付けしたもの、さらには、バイト本体にチップをねじ締め等により一体化したものがある。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  ところが、上記した従来のバイトのうち、バイト本体とチップ部分とが一体形成されたムクなバイトやろう付けしたバイトでは、バイト本体とチップは一体不可分となっているため、チップが摩耗したらバイト全体を丸ごと交換しなければならず、不経済となる問題があった。また、バイト本体にチップをねじ締め等により一体化したバイトについては、チップ部分のみを交換できるけれども、その取り替えに際し、バイト本体からねじを緩めて外し、そのうえでチップをバイト本体から取り出して別のチップに取り替え、その後ねじを締付けてチップをバイト本体に装着するため、その取り替え作業が非常に煩雑で時間を要するものであった。【０００４】  そこで、本発明は、一方部材を弾性変形させるだけで、他方部材を簡単かつ迅速に結合することができ、また、他方部材が損傷したり、別のものに取り替える場合、両部材全体を丸ごと交換することなく、一方部材を弾性変形させるだけで、他方部材のみを取り外して簡単かつ迅速に交換でき、かつ安価に取り替えることができる結合部材及び工具並びにチャック爪の提供を課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】  上記した課題を解決するため、本願の請求項１記載の発明は、二つの部材を反復可能に結合してなる結合部材であって、一方部材は、他方部材を保持する嵌合保持部を有していると共に、嵌合保持部部分は外部からの加圧力によりその嵌合保持部を開く方向又は閉じる方向に弾性変形可能に構成されている一方、他方部材は、常時は嵌合保持部への挿入が不能で、嵌合保持部を弾性変形により開いた状態又は閉じた状態でのみ嵌合保持部にスライド挿抜が可能となる嵌め合い形状の外周輪郭部を有しており、一方部材を加圧力により嵌合保持部が開いた状態又は閉じた状態に弾性変形させた状態のもとで嵌合保持部に他方部材をスライド挿入し、加圧力の解除による一方部材の弾性復元力により嵌合保持部に他方部材を結合するようにしたことを特徴とする。
なお、嵌合保持部とは、嵌合保持溝、有底の嵌合保持穴及び貫通する嵌合保持孔を含む概念である。【０００６】  また、本願の請求項２記載の発明は、二つの部材を反復可能に結合してなる結合部材であって、一方部材は、他方部材を保持する楕円形の嵌合保持孔を有していると共に、その嵌合保持孔部分は外部からの加圧力により嵌合保持孔が円形状となるように弾性変形可能に形成されている一方、他方部材は、常時は嵌合保持孔への挿入が不能で、嵌合保持孔が弾性変形により円形状となった状態でのみ嵌合保持孔へのスライド挿抜が可能となる嵌め合い形状の円形輪郭部を有しており、一方部材を加圧力により嵌合保持孔が円形状となるように弾性変形させた状態のもとでその嵌合保持孔に他方部材をスライド挿入し、加圧力の解除による一方部材の弾性復元力により嵌合保持孔に他方部材を結合するようにしたことを特徴とする。【０００７】  また、本願の請求項３記載の発明は、請求項１又は２記載の構成における一方部材が弾性変形を容易にするための割り溝を有する一方、割り溝に抜き差し可能で、差し込みにより割り溝部分を開いて嵌合保持部を閉じる方向に付勢するくさび体を備えていることを特徴とする。【０００８】  また、本願の請求項４記載の発明は、請求項１又は２記載の構成における一方部材が両端部が外方に突出する板状基部を有する一方、板状基部の両端部に係合する係合フック部をもったコ字形の治具本体と、治具本体の中央部に進退可能に螺合された締付ボルトと、締付ボルトの先端に回転自由に支持された締付板とからなり、板状基部の両端部に治具本体の係合フック部を係合させた状態で締付ボルトを締付けることにより一方部材を弾性変形させる治具を備えていることを特徴とする。【０００９】  また、本願の請求項５記載の発明は、工具本体の先端部に先端部材を反復可能に結合してなる工具であって、工具本体は、その先端部に先端部材を保持する一端開放の嵌合保持部を有すると共に、その嵌合保持部部分は外部からの加圧力により嵌合保持部を開く方向又は閉じる方向に弾性変形可能に構成されている一方、先端部材は、常時は嵌合保持部への挿入が不能で、嵌合保持部を弾性変形により開いた状態又は閉じた状態でのみ嵌合保持部にスライド挿抜が可能となりかつ回転及び開放端からの抜け出しが不能となる嵌め合い形状の外周輪郭部を有しており、工具本体を加圧力によりその嵌合保持部が開いた状態又は閉じた状態に弾性変形させた状態のもとで嵌合保持部に先端部材をスライド挿入し、加圧力の解除による工具本体先端部の弾性復元力により嵌合保持部に先端部材を結合するようにしたことを特徴とする。
なお、嵌合保持部とは、嵌合保持溝及び有底の嵌合保持穴を含む概念である。【００１０】  さらに、本願の請求項６記載の発明は、チャックアームの先端部に爪体を反復可能に結合してなるチャック爪であって、チャックアームは、その先端部内面に幅方向に延びる爪体保持用の一端開放の嵌合保持溝を有していると共に、その嵌合保持溝部分は外部からの加圧力により嵌合保持溝を開く方向もしくは閉じる方向に弾性変形可能に構成されている一方、爪体は、半割りの筒状を呈し、常時は嵌合保持溝への挿入が不能で、嵌合保持溝を弾性変形により開いた状態もしくは閉じた状態でのみ嵌合保持溝にスライド挿抜が可能となりかつ回転及び開放端からの抜け出しが不能となる嵌め合い形状の外周輪郭部が形成されていると共に、爪体の内面に素材の形状に合わせた挟持面が形成されており、かつ、チャックアーム先端部を加圧力により嵌合保持溝を開く方向もしくは閉じる方向に弾性変形させた状態のもとで嵌合保持溝に爪体の摺動外面部がスライド挿入され、チャックアーム先端部の弾性復元力により嵌合保持溝に爪体を結合するようにしたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】  本発明の結合部材によれば、上記した構成により、一方部材を弾性変形させて嵌合保持部に他方部材を挿入し、その後弾性変形を解除するだけで、一方部材に他方部材を簡単かつ迅速に結合することができる。また、他方部材に損傷などが生じて新たなものに交換する場合や、別形状のものに取り替える場合、両部材を丸ごと交換することなく、一方部材を弾性変形させるだけで、他方部材のみを取り外して簡単かつ迅速に交換できる。その結果、取付及び交換作業が迅速かつ容易に行なえるし、安価に取り替えることができる。【００１２】  また、一方部材が弾性変形を容易にするための割り溝を有する一方、割り溝に抜き差し可能で、差し込みにより割り溝部分を開いて嵌合保持部を閉じる方向に付勢するくさび体を備える構成とすれば、一方部材の弾性復元力を積極的に高めて一方部材と他方部材との結合をより強固にできるのでこのましい。【００１３】  また、一方部材が両端部が外方に突出する板状基部を有する一方、板状基部の両端部に係合する係合フック部をもったコ字形の治具本体と、治具本体の中央部に進退可能に螺合された締付ボルトと、締付ボルトの先端に回転自由に支持された締付板とからなり、板状基部の両端部に治具本体の係合フック部を係合させた状態で締付ボルトを締付けることにより一方部材を弾性変形させる治具を備える構成とすれば、この治具により一方部材の弾性変形を簡単容易にかつ楽に行うことができるのでこのましい。【００１４】  また、本発明の工具によれば、上記した構成により、工具本体の先端部を弾性変形させて嵌合保持部に例えばチップなどの先端部材を挿入し、その後弾性変形を解除するだけで、工具本体に先端部材を簡単かつ迅速に結合することができる。また、先端部材に損傷などが生じて新たなものに交換する場合や、別形状の先端部材に取り替える場合、工具全体を丸ごと交換することなく、工具本体の先端部を弾性変形させるだけで、工具本体の嵌合保持部から先端部材のみを取り外して簡単かつ迅速に交換できる。その結果、取付及び交換作業が迅速かつ容易に行なえるし、安価に取り替えることができる。【００１５】  さらに、本発明のチャック爪によれば、上記した構成により、チャックアームの先端部を弾性変形させて嵌合保持溝に爪体を挿入し、その後弾性変形を解除することによりチャックアームに爪体を簡単かつ迅速に結合することができる。また、爪部に摩損などが生じて新たなものに交換する場合や、別形状の爪部に交換するような場合、チャックアームの先端部を弾性変形させた状態のもとで嵌合保持溝から爪体を取り外し、その後、新たな爪体を嵌合保持溝に沿って挿入して、チャックアームの先端部の弾性変形状態を解除するだけでチャックアーム先端部の弾性復元力によりチャックアームに爪体を取り付けることができる。その結果、チャックアームの先端部から爪体のみを直接取り外して交換できるので、交換時のコストを安価にできるし、しかも、チャックアームをこれの支持部材からわざわざ取り外すことがないので、交換後に爪部の芯出し調整や開閉タイミング調整を行う必要がなくなり、その交換作業が迅速かつ容易に行える。さらに、素材の寸法などによって爪部の長さがチャックアームの厚み��較べて長くなるような場合であっても、チャックアームと爪体とが個別に製造されるので、チャックアームと爪体との成形がいずれも簡単容易で量産も可能となり安価に得られる。その上、下側チャックアームの材料に関係なく、使用する素材の材料に合わせた材料の爪体を自由に選択して用いることが可能となるので、例えば軟らかい材料からなる素材に対応した材料からなる爪体を選択して用いることにより素材への傷付きなどを防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】  以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。【００１７】  図１〜図４は、二つの部材を反復可能に結合してなる結合部材Ａを示すもので、図１及び図２に示すように一方部材１は、ブロック形状で前面に一端が開放する蟻溝形状の嵌合保持溝１ａを有していると共に、嵌合保持溝１ａ部分は外部からの加圧力によりその嵌合保持溝１ａを外側へ開く方向に弾性変形可能に構成されている。その弾性変形可能な構成としては、嵌合保持溝１ａと対向する背面の長さ方向中間部に嵌合保持溝１ａ側に延びる割り溝１ｂが形成されている一方、割り溝１ｂを境として左外側面に対し右外側面が例えば５°程度内方に傾斜するように形成され、かつ、割り溝１ｂを挟むように左右外側面にねじ穴１ｃ，１ｃがそれぞれ形成されている。【００１８】  一方、他方部材２は、常時は嵌合保持溝１ａへの挿入が不能で、嵌合保持溝１ａを弾性変形により開いた状態でのみ嵌合保持溝１ａへのスライド挿抜が可能となる蟻溝形状の外周輪郭部２ａを有しており、内面には半円形状の挟持面２ｂを有している。なお、図に示す実施の形態では他方部材２の内面に半円形状とした挟持面２ｂを設けたものについて説明したけれども、他の形状であってもよいし、また、挟持面２ｂは設けなくてよい。【００１９】  また、図３の（イ）において符号３は、一方部材１の嵌合保持溝１ａを弾性変形させるための治具で、上記ねじ穴１ｃ，１ｃに符合する挿通孔４ａ，４ａを有する扁平板状の締付体４と、挿通孔４ａ，４ａに挿通されかつねじ穴１ｃ，１ｃに螺合する締付ボルト５，５とを備えている。【００２０】  次に、上記した結合部材Ａの作用について説明する。【００２１】  使用に際しては、図３の（ロ）に示すように、一方部材１の割り溝１ｂを境とする外面に、上記治具３の締付体４を沿わせて宛がい、締付ボルト５，５を挿通孔４ａ，４ａを介してねじ穴１，１ｃに螺合する。これにより、図３の（ハ）に示すように、一方部材１の割り溝１ｂを境とする外面の両方が共に締付体４に面接触して一直線となるように弾性変形させる。つまり、治具３により割り溝１ｂを境に嵌合保持溝１ａを開く方向に弾性変形させてその状態を保持するのであり、その結果、嵌合保持溝１ａと他方部材２の外周輪郭部２ａとの間に他方部材２のスライド挿抜を許す隙間が形成される。その後、斯かる状態の嵌合保持溝１ａに他方部材２を嵌め合わせてスライド挿入し、所定の位置にセットする。然る後、図３の（ニ）に示すように締付ボルト５，５を緩めてねじ穴１ｃ，１ｃから外し、治具３を一方部材１から取り外す。この治具３の取り外しで一方部材１の弾性変形が復元されることにより図１及び図３の（ニ）に示すように一方部材１と他方部材２とがその弾性復元力で一体的に結合される。【００２２】  また、他方部材２に摩損などが生じて、新たなものに交換する場合や別形状のものに交換するような場合、先に説明した結合作業とは反対の動作を行って一方部材１から他方部材２を取り外し、その後、再び新たな他方部材２を一方部材１に取り付ければよい。これにより、ボス１１へのシャフト１２の取付及び交換作業が簡単容易にかつ迅速に行うことができる。【００２３】  図４は、割り溝１ｂの最奥部部分にくさび体６を抜き差し可能に構成したもので、このくさび体６の差し込みにより割り溝１ｂ部分を開く方向、つまり嵌合保持溝１ａを閉じる方向に付勢させ、一方部材１の弾性復元力を積極的に高めて一方部材１と他方部材２とのより強固な結合が得られるようにしたものである。くさび体６としては、図４に示す断面Ｃ字形の打ち込みタイプのものを用いる他、例えば割り溝１ｂ部分にねじ込むことにより割り溝１ｂ部分を開くねじタイプのものなどであってもよい。【００２４】  また、以上の実施の形態では一方部材１を割り溝１ｂを境として嵌合保持溝１ａを開く方向に強制的に弾性変形させた状態で他方部材２を挿入し、その後、嵌合保持溝１ａを閉じる方向の弾性復元力により一方部材１と他方部材２を結合するようにしたけれども、この他、一方部材１を割り溝１ｂを境として嵌合保持溝１ａを閉じる方向に強制的に弾性変形させた状態で他方部材２を密着状に挿入し、その後嵌合保持溝１ａを開く方向の弾性復元力により一方部材１と他方部材２を結合するようにしてもよい。【００２５】  図５〜図７は、一方の構成部材であるボス１１に他方の構成部材であるシャフト１２を反復可能に結合した結合部材Ｂを示すもので、図５及び図６に示すようにボス１は、楕円形状の嵌合保持孔１１ａをもつ筒状部１１を有していると共に、筒状部１１は外部からの加圧力によりその嵌合保持孔１１ａが円形状となるように弾性変形可能に構成されている。その弾性変形可能な構成としては、筒状部１１における嵌合保持孔１１ａの長軸ａ側一端部に、両端部が外方に突出する板状基部１１ｂが設けられ、板状基部１１ｂの中間部には、長さ方向に延びる割り溝１１ｃが形成されると共に、割り溝１１ｃを境として左外側面に対し右外側面が例えば５°程度内方に傾斜するように形成され、かつ、割り溝１１ｃを挟むように左右外側面にねじ穴１１ｄ，１１ｄがそれぞれ形成されている。【００２６】  一方、シャフト１２は、常時は嵌合保持孔１１ａへの挿入が不能で、嵌合保持孔１１ａを弾性変形により円形状となった状態でのみ嵌合保持孔１１ａへのスライド挿抜が可能となる嵌め合い形状の円形輪郭部１２ａを有している。【００２７】  また、図７の（イ）において符号１３は、ボス１１の嵌合保持孔１１ａを弾性変形させるための治具で、上記ねじ穴１１ｄ，１１ｄに符合する挿通孔１４ａ，１４ａを有する扁平板状の締付体１４と、挿通孔１４ａ，１４ａに挿通されかつねじ穴１１ｄ，１１ｄに螺合する締付ボルト１５，１５とを備えている。【００２８】  次に、上記した結合部材Ｂの作用について説明する。【００２９】  使用に際しては、図７の（ロ）に示すように、ボス１１の割り溝１１ｃを境とする外面に、上記治具１３の締付体１４を沿わせて宛がい、締付ボルト１５，１５を挿通孔１４ａ，１４ａを介してねじ穴１１ｄ，１１ｄに螺合する。これにより、図７の（ハ）に示すように、ボス１の割り溝１ｃを境とする外面の両方が共に締付体１４に面接触して一直線となるように弾性変形させる。つまり、治具１３により割り溝１１ｃを境に嵌合保持孔１１ａが円形状となるように弾性変形させてその状態を保持するのであり、その結果、嵌合保持孔１１ａとシャフト１２の外周輪郭部１２ａとの間にシャ���ト１２の挿抜を許す隙間が形成される。その後、この状態の嵌合保持孔１１ａにシャフト１２を嵌め合わせて挿入し、所定の位置にセットする。然る後、図７の（ニ）に示すように締付ボルト１５，１５を緩めてねじ穴１１ｄ，１１ｄから外し、治具１３をボス１１から取り外す。この治具１３の取り外しでボス１１の弾性変形が復元され、これにより図５及び図７の（ニ）に示すようにボス１１とシャフト１２とがその弾性復元力で結合される。【００３０】  一方、シャフト１２に摩損などが生じて、新たなものに交換する場合や別形状のものに交換するような場合、先に説明した結合作業とは反対の動作を行ってボス１１からシャフト１２を取り外し、その後、再び新たなシャフト１２をボス１１に取り付ければよい。これにより、ボス１１へのシャフト１２の取付及び交換作業が簡単容易にかつ迅速に行うことができる。【００３１】  図８は、治具１３に代えて別の治具１６を用いた例を示すもので、この治具１６は、図８の（ロ）に示すように板状基部１１ｂの両端部に係合する係合フック１７ａ，１７ａを備えたコ字形の治具本体１７と、治具本体１７の中央部に進退可能に螺合された締付ボルト１８と、締付ボルト１８の先端に回転自由に支持された締付板１９とを備える。この場合、ボス１１には図８の（イ）に示すようにねじ穴は不要となる。そして、図８の（ロ）に示すように、治具１６をボス１１にセットした状態で、締付ボルト１８を締め込む。これにより図８の（ハ）に示すように、ボス１の割り溝１１ｃを境とする外面の両方が共に締付体１９に面接触して一直線となるように弾性変形させることができる。この一直線状態のもとで先の実施の形態の場合と同様に、図８の（ニ）に示すよう他方部材２の取り付けたり、或いは取り外しの作業を行えばよい。なお、両端部が外方に突出する板状基部と治具１６との組合せによる一方部材の弾性変形手段は、結合部材Ｂだけでなく、結合部材Ａにも適用できることは勿論である。また、結合部材Ｂのボス１１における割り溝１１ｃに結合部材Ａで用いたくさび体６を差し込んでボス１１の弾性復元力を高めるようにしてもよい。【００３２】  図９〜図１１は、工具本体２１の先端部にチップ（先端部材）２２を反復可能に結合してなる切削加工用のバイト（工具）Ｃを示す。刃物台（図示せず）に固定される工具本体２１は、図９及び図１０に示すようにその先端部に平面菱形状で有底割形の嵌合保持穴２１ａが形成されていると共に、嵌合保持穴２１ａ部分は外部からの加圧力によりその嵌合保持穴２１ａが外側へ開くように弾性変形可能に構成されている。その弾性変形可能な構成としては、工具本体２１の先端部に嵌合保持穴２１ａを対角線方向で分割する割り溝２１ｂが形成されていると共に、工具本体２１における先端一側部の割り溝２１ｂの最奥端と対向する部分がへの字状に屈曲形成され、かつ、この屈曲外側面２１ｃに割り溝２１ｂの最奥端を挟むようにねじ穴２１ｄ，２１ｅがそれぞれ形成されている。【００３３】  一方、チップ２２は、常時は嵌合保持穴２１ａへの挿入が不能で、嵌合保持穴２１ａを弾性変形により開いた状態でのみ嵌合保持穴２１ａへのスライド挿抜が可能となる菱形形状の外周輪郭部２２ａを有している。��お、工具本体２１へのチップ２２の結合時には、チップ２２における一部の刃先部分が工具本体２１から突出することになる。【００３４】  また、図１１の（イ）において符号２３は、工具本体２１の嵌合保持穴２１ａを弾性変形させるための治具で、上記ねじ穴２１ｄ，２１ｅに符合する挿通孔２４ａ，２４ｂを有するへの字状の締付体２４と、挿通孔２４ａ，２４ｂに挿通されかつねじ穴２１ｄ，２１ｅに螺合する締付ボルト２５，２６とを備えている。また、締付体２４はその屈曲内面部を工具本体２１の屈曲外側面２１ｃに沿わせて宛がったとき、図１１の（ロ）に示すように締付体２４の先端側内面と工具本体２１の先端側外面との間に隙間が生じるに形成されている。なお、符号２７，２８は座金である。【００３５】  次に、上記したバイトＣの作用について説明する。【００３６】  使用に際しては、図１１の（ロ）に示すように、工具本体２１の屈曲外側面２１ｃに、上記治具２３の締付体２４を沿わせて宛がい、締付ボルト２５，２６を挿通孔２４ａ，２４ｂを介してねじ孔２１ｄ，２１ｅに螺合する。これにより、図１１の（ハ）に示すように、工具本体２１における先端一側部の屈曲外側面２１ｃが締付体２４に内面とぴったり接触して同一傾斜角となるように弾性変形させる。つまり嵌合保持穴２１ａを開く方向に弾性変形させてその状態を保持するのであり、その結果、嵌合保持穴２１ａとチップ２２の外周輪郭部２２ａとの間にチップ２２の挿抜を許す隙間が形成される。その後、斯かる状態の嵌合保持穴２１ａにチップ２２を嵌め込んでスライド挿入し所定の位置にセットする。然る後、図１１の（ニ）に示すように締付ボルト２５，２６を緩めてねじ孔１１ｄ，１１ｅから外し、治具２３を工具本体２１から取り外す。この治具２３の取り外しで工具本体２１の弾性変形が復元され、これにより図９及び図１１の（ニ）に示すように工具本体２１とチップ２２とがその弾性復元力で一体的に結合される。【００３７】  一方、使用によりチップ２２に摩損などが生じて、新たなものに交換する場合や別形状のものに交換するような場合には、工具本体２１を刃物台に固定したしたのまま先に説明した結合作業とは反対の動作を行って工具本体２１からチップ２２を取り外し、その後、再び新たなチップ２２を工具本体２１に取り付ければよい。これにより、工具本体２１へのチップ２２の取付及び交換作業が簡単容易にかつ迅速に行うことができる。【００３８】  図１２〜図１４は、工具本体３１の先端頭部に口金（先端部材）３２を反復可能に結合してなるスパナ（工具）Ｄを示す。【００３９】  図１２及び図１３に示すように工具本体３１は、その先端頭部に一端開口の多角形状の嵌合保持溝３１ａが形成されていると共に、嵌合保持溝３１ａ部分は外部からの加圧力によりその嵌合保持溝３１ａが外側へ開くように弾性変形可能に構成されている。その弾性変形可能な構成としては、嵌合保持溝３１ａの最奥部に割り溝３１ｂが形成されると共に、割り溝３１ｂを挟むように工具本体３１における先端頭部一側と胴部一側とにねじ穴３１ｃ，３１ｄがそれぞれ形成されている。【００４０】  一方、口金３２は、常時は嵌合保持溝３１ａへの挿入が不能で、嵌合保持溝３１ａを弾性変形により開いた状態でのみ嵌合保持溝３１ａへのスライド挿抜が可能となる多角形状の外周輪郭部３２ａを有すると共に、内面にボルト頭部やナットに嵌め込み可能な一端開放の係合溝部３２ｂを備えている。【００４１】  また、図１４の（イ）において符号３３は、工具本体３１の嵌合保持溝３１ａを弾性変形させるための治具で、上記ねじ穴３１ｃ，３１ｄに符合する挿通孔３４ａ，３４ｂを有する締付体３４と、挿通孔３４ａ，３４ｂに挿通されかつねじ穴３１ｃ，３１ｄに螺合する締付ボルト３５，３６とを備えている。なお、符号３７，３８は座金である。【００４２】  次に、上記したスパナＤの作用について説明する。【００４３】  使用に際しては、図１４の（イ）に示すように、工具本体３１の頭部と胴部との連結外側面に、上記治具３３の締付体３４を宛がい、締付ボルト３５，３６を挿通孔３４ａ，３４ｂを介してねじ穴３１ｃ，３１ｄに螺合する。これにより、図１４の（ロ）に示すように、工具本体３１における上記連結外側面部分が締付体３４の内面に接するように弾性変形させる。つまり嵌合保持溝３１ａを開く方向に弾性変形させてその状態を保持するのであり、その結果、嵌合保持溝３１ａと口金３２の外周輪郭部３２ａとの間に口金３２のスライド挿抜を許す隙間が形成される。その後、斯かる状態の嵌合保持溝３１ａに口金３２を嵌め込んでスライド挿入し所定の位置にセットする。然る後、締付ボルト３５，３６を緩めてねじ孔３１ｃ，３１ｄから外し、治具３３を工具本体３１から取り外す。この治具３３の取り外しで工具本体３１の弾性変形が復元され、これにより図１２に示すように工具本体２１と口金３２とがその弾性復元力で一体的に結合される。【００４４】  一方、使用により口金３２に摩損などが生じて、新たなものに交換する場合や別形状のものに交換するような場合には、先に説明した結合作業とは反対の動作を行って工具本体２１から口金３２を取り外し、その後、再び新たな口金３２を工具本体２１に取り付ければよい。【００４５】  図１５〜図３０は本発明に係るチャックアームの先端部に爪体を反復可能に結合してなる素材移送用チャック装置のチャック爪Ｅを示す。【００４６】  ここで、図１５に示すように素材移送用チャック装置４０はパンチ（図示せず）と共に圧造ステーションを構成するダイＡに対して素材Ｓを搬出入するもので、素材移送用チャック装置４０は、パンチの進退動作に同調して回動される一対の回動軸４２，４３を有するカセットタイプのチャック本体４１と、一対の回動軸４２，４３に上端部が支持され、回動軸４２，４３の回動によって開閉される一対のチャック爪Ｅ，Ｅと、チャック本体４１を支持すると共にチャック本体４１をダイＡの軸芯方向に対し直交する左右方向に移動させる可動プレート４４を備えている。そして、チャック本体４１から上方に突出する開閉ロッド４５がパンチの前進、後退動作に同調する適宜伝動機構（図示せず）を介して上下動されることにより連動機構（図示せず）を介して上記回動軸４２，４３が回動され、これにより一対のチャック爪Ｅ，Ｅが互いに開閉するように構成されている。また、上記可動プレート４４の左右移動に伴うチャック本体４１の左右移動も上記チャック爪Ｅ，Ｅの開閉動作と同様にパンチの前進、後退の動作に同期して行われるようになっている。なお、素材移送用チャック装置４０全体の基本構成については、既知であるのでその具体的な構成及び作用の説明については省略する。【００４７】  また、図１５に示すチャック爪Ｅ，Ｅは、上記回動軸４２，４３に上端部が支持される上側チャックアーム５０，５０と、上側チャックアーム５０，５０の下端部に上端部が固定ボルト５３，５３により着脱可能に取り付けられる下側チャックアーム５１，５１と、下側チャックアーム５１，５１の先端部内面に着脱可能に結合される爪体５２，５２とから構成されている。【００４８】  そして、図１６〜図２３に示すように下側チャックアーム５１，５１への爪体５２，５２の反復可能な結合構造として、次のように構成されている。なお、チャック爪Ｅ，Ｅは左右対称形状であるので、以下一方側の下側チャックアーム５１への爪体５２の結合構造についてのみ説明する。【００４９】  まず、下側チャックアーム５１の先端部内面に、ダイＡの軸芯方向に延びる爪体保持用の一端が開放する嵌合保持溝５１ａが全長にわたって設けられていると共に、チャックアーム５１の先端部が嵌合保持溝５１ａ部分を開く方向に弾性変形可能に構成されている。その弾性変形可能な構成としては、嵌合保持溝５１ａが半円弧状でその上下両端部に爪体５２の回り止めと抜け出しを阻止する係合突部５１ｂ，５１ｂが形成されている。また下側チャックアーム５１の先端部が弾性変形可能な構造として、図２０に示すように下側チャックアーム５１の先端部の嵌合保持溝５１ａと対応する外面の上下方向中間部にダイＡの軸芯方向に延びる割り溝５１ｃが形成されている一方、割り溝５１ｃを境として上部外面に対し下部外面がたとえば５°程度内方に傾斜状するように形成され、かつ、割り溝５１ｃを挟んで上、下部外面にねじ穴５１ｄ，５１ｅがそれぞれ形成されている。また、符号５１ｆは下側チャックアーム５１の上端部に形成された固定ボルト５３の挿通孔である。【００５０】  一方、爪体５２は図１７及び図１９に示すように半円筒状で下側チャックアーム５１の厚みｘ寸法の二倍以上の長さを有し、その外面には常時は上記嵌合保持溝５１ａへの挿入が不能で、弾性変形により開いた状態の嵌合保持溝５１ａに対しスライド挿抜可能となり、かつ上下両端部に上記係合突部５１ｂ，５１ｂに係合して回転及び内方への抜け出を阻止する係合溝部５２ｂ，５２ｂを有する半円筒状の外周輪郭部５２ａが長さ方向全長にわたって形成されている。また、爪体５２の内面には円柱状素材Ｓの形状に合わせた半円筒状の挟持面５２ｃが長さ方向全長にわたって形成されている。【００５１】  また、図２０において符号６０は下側チャックアーム５１の先端部を弾性変形させるための治具で、上記ねじ孔５１ｄ，５１ｅに符合する挿通孔６１ａ，６１ｂを有する扁平板状の締付体６１と、挿通孔６１ａ，６１ｂに挿通されかつねじ孔５１ｄ，５１ｅに螺合する締付ボルト６２，６３とを備えている。【００５２】  そして、図２１の（イ）に示すように、下側チャックアーム５１における先端部の割り溝５１ｃを境とする上部外面に、上記治具６０の締付体６１を沿わせて宛がい、締付ボルト６２，６���を挿通孔６１ａ，６１ｂを介してねじ孔５１ｄ，５１ｅに螺合する。これにより、図２１の（ロ）に示すように下側チャックアーム５１における先端部の割り溝５１ｃを境とする上、下部外面の両方が共に締付体１１に面接触して、つまり一直線となるように弾性変形させる。つまり、治具６０により割り溝５１ｃを境に嵌合保持溝５１ａを開く方向に弾性変形させその状態を保持する。このとき、図２２に示すように嵌合保持溝５１ａと外周輪郭部５２ａとの間に爪体５２のスライド挿抜を許す隙間が形成されている。その後、図２２に示すように斯かる状態の嵌合保持溝５１ａに爪体５２の外周輪郭部５２ａを嵌め合わせてスライド挿入し、図１７に示す所定の位置にセットする。然る後、図２３に示すように締付ボルト６２，６３を緩めてねじ孔５１ｄ，５１ｅから取り外し、治具６０を下側チャックアーム５１から取り外す。この治具６０の取り外しでチャックアーム５１先端部の弾性変形が復元されることにより図１６に示すように該チャックアーム５１と爪体５２とがその弾性復元力で一体的に結合される。【００５３】  次に、上記したチャック爪Ｅの作用について説明する。【００５４】  爪部５２に摩損などが生じて新たなものに交換する場合や、別形状の爪部５２に交換するような場合、まず、図２１の（イ）に示すように治具６０を取り付ける。そして、締付ねじ６２，６３の締め付けにより、図２１の（ロ）に示すように下側チャックアーム５１の先端部を割り溝５１ｃを境として嵌合保持溝５１ａを開く方向に弾性変形させ、その状態を保持する。このとき、図２２に示すように嵌合保持溝５１ａと外周輪郭部５２ａとの間に爪体５２がスライド挿抜可能となる隙間が生じている。斯かる状態のもとで、嵌合保持溝５１ａから爪体５２をその溝５１ａに沿ってスライドさせて取り出す。そして、新たな爪体５２を嵌合保持溝５１ａにその一端面を嵌め合わせてスライド挿入し、図１７に示す所定の位置にセットする。然る後、締付ボルト６２，６３を緩めてねじ孔５１ｄ，５１ｅから取り外し、治具６０を下側チャックアーム５１から取り外す。斯くしてチャックアーム５１の先端部の弾性変形が復元されることにより該チャックアーム５１と爪体５２とがその弾性復元力で一体的に結合され、交換作業が終了する。【００５５】  以上のように、下側チャックアーム５１の先端部から爪体５２のみを直接取り外して交換できるので、交換時のコストを安価にできるし、しかも、例えば従来のようにチャックアーム全体或いは下側チャックアームをわざわざチャック本体から取り外すことがないので、交換後にダイの軸芯に対する爪部の芯出し調整や開閉タイミング調整をその都度行う必要がなくなり、その交換作業が迅速容易に行える。さらに、素材Ｓの寸法などによって爪体５２の長さが下側チャックアーム５１の厚みに較べて長くなるような場合であっても、下側チャックアーム５１と爪体５２とが個別に製造されるので、下側チャックアーム５１と爪体５２との成形が簡単容易で量産も可能となり安価に得られる。その上、下側チャックアーム５１の材料に関係なく、使用する素材Ｓの材料に合わせた材料の爪体５２を自由に選択して用いることが可能になるので、例えば軟らかい材料からなる素���Ｓに対応した材料からなる爪体５２を選択使用することにより素材Ｓへの傷付きなどを防止することができる。【００５６】  以上の実施の形態では、下側チャックアーム５１の先端部を割り溝５１ｃを境として嵌合保持溝５１ａを開く方向に強制的に弾性変形させた状態で爪体５２をスライド挿入してセットし、その後、嵌合保持溝５１ａの閉じる方向の弾性復元力により下側チャックアーム５１と爪体５２を一体化するようにしたけれども、この他、下側チャックアーム５１の先端部を割り溝５１ｃを境として嵌合保持溝５１ａを閉じる方向に強制的に弾性変形させた状態で爪体５２をスライド挿入してセットし、嵌合保持溝５１ａを開く方向の弾性復元力により下側チャックアーム５１と爪体５２を一体化するようにしてもよい。【００５７】  その場合、図２４及び図２５に示すように先の実施の形態と同様の基本構成とした下側チャックアーム５１において、その先端部を割り溝５１ｃを境として上部外面に対し下部外面をたとえば５度外方に傾斜状するように形成し、かつ、上、下部外面に上述の治具６０の締付ねじ６２，６３と螺合するねじ穴５１ｄ，５１ｅを形成すればよい。【００５８】  このように構成した場合、下側チャックアーム５１の先端部に爪体５２を着脱する際には、先の実施形態の場合と同様に下側チャックアーム５１における先端部の外側面に上記治具６０の締付体６１を宛がい、締付ボルト６２，６３を挿通孔６１ａ，６１ｂを介してねじ孔５１ｄ，５１ｅに螺合する。これにより、チャックアーム５１の先端部を割り溝５１ｃを境として嵌合保持溝５１ａを閉じる方向に強制的に弾性変形させ、先の図２１の（ロ）に示す状態と同様の状態、つまり割り溝５１ｃを境としてその上、下部外面が一直線状となるように保持する。そして、その保持状態を維持したまま嵌合保持溝５１ａから交換すべき爪体５２を取り外して、新たな爪体５２をスライド挿入して所定の位置にセットし、然る後、締付ボルト６２，６３を緩めて治具６０を下側チャックアーム５１から取り外ことにより、下側チャックアーム５１の先端部が割り溝５１ｃを開くように弾性変形され、この弾性復元力で下側チャックアーム５１と爪体５２とが一体的に結合されることになる。したがって、斯く構成した場合にも、先の実施形態の場合と同様の効果が得られる。【００５９】  また、爪体５２における挟持面５２ｃの形状としては、半円状に何ら限定されるものではなく、素材Ｓの断面形状に合わせた形状を選択すればよいのであって、たとえば図２６に示すようなＶ形状や、図２７に示すような半六角状、或いは図示していないが半多角形状や異形形状などであってもよい。さらに爪体５２の長さについても特に限定されるものではなく、例えば下側チャックアーム５１の厚みｘ寸法と同寸法であってもよいし、それ以下であってもよい。【００６０】  また、下側チャックアーム５１における先端部の嵌合保持溝５１ａの形状と、これに対応する爪体５２における外周輪郭部５２ａの形状についても、上記した実施の形態の半円形状で回転及び抜止め用の係合突部５１ｂ，５１ｂ及び係合凹部５２ｂ，５２ｂを設けたものに何ら限定されるものではなく、たとえば図２８に示すような半小判形状や、図２９に示すような半六角形状、図３０に示すような係合部や係合溝を備えた変形半六角形状、或いは図示していないがその他の半多角形状などであってもよい。その場合、爪体５２を下側チャックアーム５１の嵌合保持溝５１ａに取り付けた時に、回転不能な嵌め合い形状で嵌合保持溝５１ａから内方に抜けることがないように、嵌合保持溝５１ａの開口両端部を爪体５２の上下両端部よりも狭く形成したり、或いは嵌合保持溝５１ａと爪体５２との一方に回転及び抜止め用の係合突部を、他方に係合凹部を設けておけばよい。【００６１】  さらに、上記した実施の形態では、いずれもチャックアームが上下二つに分割されたチャックアームについて説明したけれども、一つのチャックアームからなるものについても適用できることは勿論である。また、図２２において仮想線で示すように下側チャックアーム５１における嵌合保持溝５１ａの割り溝５１ｃと対応する箇所に凹溝５１ｇを形成するようにしてもよい。斯く構成すれば、下側チャックアーム５１の先端部を弾性変形させるとき、割り溝５１ｃと相俟ってより正確な位置でかつより容易に弾性変形させ得るのでこのましい。
【図面の簡単な説明】
【００６２】
【図１】  本発明に係る結合部材の斜視図である。
【図２】  同結合部材の分解斜視図である。
【図３】  同結合部材の結合動作の説明図である。
【図４】  同くさび体を用いた結合部材の平面図である。
【図５】  別の結合部材の斜視図である。
【図６】  同結合部材の分解斜視図である。
【図７】  同結合部材の結合動作の説明図である。
【図８】  別の治具を用いた場合の結合部材の結合動作説明図である。
【図９】  バイトの正面図である。
【図１０】  同バイトの分解正面図である。
【図１１】  同バイトの結合動作の説明図である。
【図１２】  スパナの正面図である。
【図１３】  同スパナの分解正面図である。
【図１４】  同スパナの結合動作の説明図である。
【図１５】  本発明に係るチャック爪を備えた素材移送用チャック装置の概略正面図である。
【図１６】  同チャック爪の要部の一部切欠き正面図である。
【図１７】  同チャック爪の要部の側面図である。
【図１８】  同チャック爪の要部の斜視図である。
【図１９】  同チャック爪の要部の分解斜視図である。
【図２０】  同チャック爪と治具の分解状態を示す一部切欠き正面図である。
【図２１】  同チャックアームへの治具の取り付け状態を示す説明図である。
【図２２】  同チャックアームへの爪体のスライド挿入時の要部断面図である。
【図２３】  同治具を緩めた状態の爪体とチャックアームの説明図である。
【図２４】  チャック爪の別の実施の形態を示す一部切欠き正面図である。
【図２５】  同チャック爪の要部の斜視図である。
【図２６】  爪体の挟持面の別の実施の形態を示す一部切欠き正面図である。
【図２７】  爪体の挟持面の別の実施の形態を示す一部切欠き正面図である。
【図２８】  嵌合保持溝と外周輪郭部の別の実施の形態を示す正面図である。
【図２９】  嵌合保持溝と外周輪郭部の別の実施の形態を示す正面図である。
【図３０】  嵌合保持溝と外周輪郭部の別の実施の形態を示す正面図である。
【符号の説明】
【００６３】Ａ          結合部材
１          一方部材
１ａ        嵌合保持部
１ｂ        割り溝
２          他方部材
２ａ        外周輪郭部
６          くさび体
Ｂ          結合部材
１１        ボス
１１ａ      嵌合保持孔
１１ｂ      割り溝
１２        シャフト
１２ａ      外周輪郭部
１６        治具
１７        治具本体
１７ａ      係合フック
１８        締付ボルト
１９        締付体
Ｃ          工具
２１        工具本体
２１ａ      嵌合保持穴
２２        チップ
２２ａ      外周輪郭部
Ｄ          工具
３１        工具本体
３１ａ      嵌合保持溝
３２        口金
３２ａ      外周輪郭部
Ｅ          チャック爪
５１        下側チャックアーム（チャックアーム）
５１ａ      嵌合保持溝
５２        爪体
５２ａ      外周輪郭部
５２ｃ      挟持面
６０        口金
【図１】
2011031379.tif 000003
【図２】
2011031379.tif 000004
【図３】
2011031379.tif 000005
【図４】
2011031379.tif 000006
【図５】
2011031379.tif 000007
【図６】
2011031379.tif 000008
【図７】
2011031379.tif 000009
【図８】
2011031379.tif 000010
【図９】
2011031379.tif 000011
【図１０】
2011031379.tif 000012
【図１１】
2011031379.tif 000013
【図１２】
2011031379.tif 000014
【図１３】
2011031379.tif 000015
【図１４】
2011031379.tif 000016
【図１５】
2011031379.tif 000017
【図１６】
2011031379.tif 000018
【図１７】
2011031379.tif 000019
【図１８】
2011031379.tif 000020
【図１９】
2011031379.tif 000021
【図２０】
2011031379.tif 000022
【図２１】
2011031379.tif 000023
【図２２】
2011031379.tif 000024
【図２３】
2011031379.tif 000025
【図２４】
2011031379.tif 000026
【図２５】
2011031379.tif 000027
【図２６】
2011031379.tif 000028
【図２７】
2011031379.tif 000029
【図２８】
2011031379.tif 000030
【図２９】
2011031379.tif 000031
【図３０】
2011031379.tif 000032