(57)【要約】      （修正有）【課題】放熱用の中継部材を要することなく、かつ、トランスとこのトランスの熱をケースに放出でき、しかも、トランスとケース間の電気的絶縁を確保できるコンパクトな電子機器を提供する。【解決手段】点灯装置５は、金属ケース１１、回路モジュール３１、絶縁シート４５を具備する。ケースを、ベース主壁１２ａとベース側壁１２ｂを有するベース１２、及びカバー主壁２１ａとベース側壁に連結されたカバー側壁２１ｂを有するカバー２１とで形成する。カバー側壁から押圧片２５を切起こす。押圧片はその先端から根元に向けてカバー主壁に次第に近付くように傾斜された係合縁２５ａを有する。回路モジュールは、回路基板３２、及びトランスを含んで回路基板に搭載された複数の電気部品を備える。回路基板の側縁に係合縁をベース主壁側から係合させシートをカバー主壁とトランスとの間に挟んで主壁内面にトランスが押付けられるようにした。【選択図】図４
2011134612.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ベース主壁とこのベース主壁から折り曲げられたベース側壁を有する金属製ベース、及びカバー主壁とこのカバー主壁から折り曲げられて前記ベース側壁に連結されたカバー側壁を有する金属製カバーとから形成されるケースであって、先端から根元に向けて前記カバー主壁に次第に近付くように傾斜された係合縁を有する押圧片が前記カバー側壁から切起こされている前記ケースと；
回路基板、及びトランスを含んで前記回路基板に搭載された複数の電気部品を備え、前記回路基板の側縁に前記押圧片の係合縁が前記ベース主壁側から係合されて前記カバー主壁の内面に前記トランスが押付けられるように前記ケースに収容された回路モジュールと；
前記カバーの内面を覆って前記ケースに内蔵されるとともに前記カバー主壁と前記トランスとの間に挟まれた絶縁シートと；
を具備することを特徴とする電子機器。
【請求項２】
前記回路基板が前記ケースの厚み方向に移動しないように前記回路基板の長手方向両端部が前記ベースに固定されているとともに、前記回路基板に対する前記トランスの搭載部位に対応して前記押圧片が切起こされていて、この押圧片の係合縁が前記トランスの搭載部位において前記回路基板の側縁に係合されていることを特徴とする請求項１に記載の電子機器。
【請求項３】
器具本体と；
この器具本体に取付けられた光源と；
前記器具本体に取付けられて前記光源を点灯させる請求項１又は２に記載の電子機器からなる点灯装置と；
を具備することを特徴とする照明器具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電気部品が搭載された回路基板を金属製ケースに収容してなる電源装置や点灯装置等の電子機器、及びこの電子機器を備えた照明器具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、収容部材と蓋部材とからなる金属製ケースに、発熱量が大きいトランス等の部品を含む複数の電気部品が搭載された配線基板と、この基板の裏面を収容部材の内面から電気絶縁するための絶縁シートを内蔵するとともに、前記トランス等の発熱が大きい電気部品の搭載部位に対応する配線基板の裏面と絶縁シートとの間に限定して電気絶縁性を有する発泡性放熱材を充填して、トランス等の電気部品から収容部材への放熱性能を向上させた放電灯点灯装置が、知られている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００３】
又、小型携帯機器に組み込まれるプリント基板に搭載されたトランスの上部コアに、このコアより大きく略平板状の放熱装置を接触固定し、この放熱装置の上部コアに接触固定された面と反対側の面をケース内面に固定させて、トランスの熱を、略平板状の放熱装置を経由させてケースに伝導させ、このケースから放出させる技術が、従来知られている（例えば、特許文献２参照。）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００４−２７４０１８号公報
【特許文献２】特開２００２−２２２７２０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１には、既述のようにトランス等の発熱が大きい電気部品から金属製ケースの収容部材への放熱構造が開示されている。しかし、同電気部品から金属製ケースの蓋部材への放熱については何ら記載がなく、同電気部品と蓋部材とは所定の空間絶縁距離を隔てて設けられているので、トランス等の電気部品から蓋部材へは放熱できない、という課題がある。更に、前記空間絶縁距離によってケースの厚みが大きいので、薄型化を図る上では不利である、という課題がある。
【０００６】
又、特許文献２には、既述のようにトランスの上部コアに夫々固定されて、これらの間に介在されかつトランスより大きな略平板状の放熱部材を経由させて、トランスの熱をケースに逃がす技術が開示されている。しかし、この従来技術でも、トランスの熱をケースに逃がす中継部材として略平板状の放熱部材が必要であり、それに伴いコスト高である、という課題がある。更に、特許文献２には放熱部材をケースに固定するための具体的な手段が記載されていない。ケースに対するプリント基板及びトランスの上部コアの高さ位置にばらつきがあると、トランスの上部コアがケース内面に適正に密接されなくなって、トランスからケースへの放熱性能が低下することがある。しかも、放熱部材としては金属板が最適であるが、これをケース内面に直接固定する特許文献２の技術では、トランスとケースとの間の電気絶縁性能が低い、という課題もある。
【０００７】
したがって、本発明の目的は、放熱用の中継部材を要することなく、かつ、トランスとこのトランスの熱が放出される金属製ケースの寸法ばらつきに拘らずにトランスの熱をケースに放出でき、しかも、トランスとケース間の電気的絶縁を確保できてコンパクトな電子機器及びこの電子機器を備えた照明器具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前記課題を解決するために、請求項１に係る発明の電子機器は、ベース主壁とこのベース主壁から折り曲げられたベース側壁を有する金属製ベース、及びカバー主壁とこのカバー主壁から折り曲げられて前記ベース側壁に連結されたカバー側壁を有する金属製カバーとから形成されるケースであって、先端から根元に向けて前記カバー主壁に次第に近付くように傾斜された係合縁を有する押圧片が前記カバー側壁から切起こされている前記ケースと；回路基板、及びトランスを含んで前記回路基板に搭載された複数の電気部品を備え、前記回路基板の側縁に前記押圧片の係合縁が前記ベース主壁側から係合されて前記カバー主壁の内面に前記トランスが押付けられるように前記ケースに収容された回路モジュールと；前記カバーの内面を覆って前記ケースに内蔵されるとともに前記カバー主壁と前記トランスとの間に挟まれた絶縁シートと；を具備することを特徴としている。
【０００９】
本発明及び以下の発明で、ケースをなすベース及びカバーをなす金属には、アルミニウム合金又は鉄系金属等で作ることが可能であり、前者の金属材料は放熱性が良い点で好ましく、後者の金属材料は材料コストが安い点で好ましい。本発明及び以下の発明で、ベースのベース主壁は、その幅方向中央部に少なくとも平坦面部位を有して形成されておればよく、ベース主壁全体が平坦面部位で形成されていてもよい。
【００１０】
本発明及び以下の発明で、回路基板の側縁に押圧片の係合縁がベース主壁側から係合されてカバー主壁の内面にトランスが押付けられるようにケースに収容された回路モジュールとは、少なくとも回路基板のトランスが搭載された部位が、回路基板の側縁に押圧片の係合縁が係合されていない状態と比較して、回路基板の側縁に押圧片の係合縁が係合されたことによって、カバー主壁の内面に押付けられるように寄せられていることを指している。したがって、回路モジュール全体が寄せられている態様であってもよく、或いは実施形態で説明するように回路基板の長手方向両端部を除いて回路基板の長手方向中間部が寄せられている態様であってもよい。これらの形態に応じて、押圧片の位置及び数は適宜選定できるが、回路基板のトランスが搭載された部位及びその近傍位置に対応して押圧片を設けることが、押圧片でトランスをカバー主壁の内面により確実に押付けるようにする上で好ましい。更に、押圧片は、回路基板の幅方向（長手方向に直交する方向）両側に位置される一対のカバー側壁の少なくとも一方から切起こして設ければよいが、一対のカバー側壁の夫々に押圧片を切起こすことは、トランスからカバーへの熱伝導をより良好にする上で好ましい。
【００１１】
本発明及び以下の発明で、絶縁シートは、薄い絶縁紙又は薄い合成樹脂シートなどから形成されるとともに、同材料からなる他の絶縁シートをベースの内面を覆って設けて実施することも可能であり、この場合には、回路モジュールとベース主壁との間の絶縁距離を狭めてケースを厚み方向によりコンパクト化することが可能である点で好ましい。
【００１２】
請求項１の発明では、回路モジュール及び絶縁シートが金属製ケースのカバー内に収容された状態で、カバー側壁から押圧片がカバーの内側に切起こされる。これにより、押圧片が突出されるに伴い、その傾斜された係合縁が回路基板の側縁にベース主壁側から係合するので、切起こし角度が大きくなるほど、回路基板の少なくともトランスが搭載された部位が、カバー主壁に近付くように寄せられて、トランスが絶縁シートを挟んでカバー主壁の内面に押付けられる。
【００１３】
通電に伴って生じるトランスの発熱は、絶縁シートを通して金属製のカバーに伝導して、このカバーの周囲に放出されるとともに、カバー側壁に連結されている金属製のベースに熱伝導して放出される。このようにトランスの熱を直接的にケースのカバーに放出するので、トランスとカバー間に放熱用の中継部材を必要としないとともに、絶縁シートにより回路モジュールと金属製カバーとの電気的な絶縁性能を確保できる。更に、トランスの高さ寸法等がばらついても、押圧片の切起こし角度を変えてこの押圧片の係合縁が回路基板の側縁に接する位置を変えることで、前記ばらつきを吸収するようにトランスの高さ位置が調整されて、トランスが絶縁シートを挟んでカバー主壁の内面に押付けられるので、前記寸法ばらつきに拘らずトランスの熱をケースに放出させることができる。更に、カバー主壁とトランスとの間に空間絶縁距離がないので、ケースが厚み方向に薄型化されて、コンパクトな電子機器を提供できる。
【００１４】
請求項２の発明は、請求項１の発明において、前記回路基板が前記ケースの厚み方向に移動しないように前記回路基板の長手方向両端部が前記ベースに固定されているとともに、前記回路基板に対する前記トランスの搭載部位に対応して前記押圧片が切起こされていて、この押圧片の係合縁が前記トランスの搭載部位において前記回路基板の側縁に係合されていることを特徴としている。
【００１５】
この請求項２の発明では、回路基板の長手方向両端部がケースの厚み方向に移動しないようにベースに固定された状態で、この回路基板に対するトランスの搭載部位を中心にして押圧片により回路基板が変形されるので、トランスがカバー主壁の内面にこの内面との間に絶縁シートを挟んでより確実に押付けられ、それに伴い、トランスの熱をより効果的にケースのカバーに放出できる。
【００１６】
請求項３に係る発明の照明器具は、器具本体と；この器具本体に取付けられた光源と；前記器具本体に取付けられて前記光源を点灯させる請求項１又は２に記載の電子機器からなる点灯装置と；を具備することを特徴としている。この発明で、光源は、放電灯例えば蛍光ランプに限らず、ＬＥＤ（発光ダイオード）を光源要素として用いるＬＥＤ光源であってもよい。
【００１７】
請求項３の発明の照明器具は、それが備えた点灯装置が、請求項１又は２に記載の電子機器からなるので、トランスとカバー間に放熱用の中継部材を要することなく、かつ、トランスとこのトランスの熱が放出される金属製ケースの寸法ばらつきに拘らずにトランスの熱をケースに放出でき、しかも、トランスとケース間の電気的絶縁を確保できるコンパクトな点灯装置を備えた照明器具を提供できる。
【発明の効果】
【００１８】
請求項１，２に係る発明の電子機器によれば、トランスとカバー間に放熱用の中継部材を要することなく、かつ、トランスとこのトランスの熱が放出される金属製ケースの寸法ばらつきに拘らずにトランスの熱をケースに放出でき、しかも、トランスとケース間の電気的絶縁を確保できるとともに、厚み方向のコンパクト化を実現できる、という効果がある。
【００１９】
請求項３に係る発明の照明器具によれば、それが備えた点灯装置が、請求項１又は２に記載の電子機器からなるので、トランスとカバー間に放熱用の中継部材を要することなく、かつ、トランスとこのトランスの熱が放出される金属製ケースの寸法ばらつきに拘らずにトランスの熱をケースに放出でき、しかも、トランスとケース間の電気的絶縁を確保できるコンパクトな点灯装置を備えた照明器具を提供できる、という効果がある。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の一実施形態に係る照明器具を示す斜視図である。
【図２】図１の照明器具が備える本発明の一実施形態に係る点灯装置を分解して示す斜視図である。
【図３】図２の点灯装置の一端部を分解し拡大して示す斜視図である。
【図４】図２の点灯装置を示す断面図である。
【図５】図２の点灯装置をその長手方向一端から他端方向に見るとともに一部を断面して示す端面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下、本発明の一実施の形態について、図１〜図５を参照して詳細に説明する。
【００２２】
図１中符号１は照明器具を示しており、この照明器具１は、器具本体例えばシャーシ２と、ランプソケット３と、光源例えば放電灯具体例としては直管型の蛍光ランプ４と、電子機器例えば点灯装置５とを備えている。点灯装置５は光源である蛍光ランプ４を点灯させる電子安定器として機能するように形成されている。
【００２３】
図１に例示されたシャーシ２は金属製であって直方体形状をなしている。シャーシ２の長手方向両端部にランプソケット３が例えば下向きに突設されている。蛍光ランプ４はランプソケット３に取外し可能に支持されている。点灯装置５はシャーシ２に内蔵されている。
【００２４】
図４及び図５等に示すように点灯装置５は、ケース１１と、回路モジュール３１と、第１の絶縁シート４１と、第２の絶縁シート４５を具備している。
【００２５】
図２及び図３に示すようにケース１１は、ベース１２と、これに連結されたカバー２１とを有して形成されている。これらベース１２及びカバー２１は、金属製例えば放熱性に優れたアルミニウム合金製である。
【００２６】
図２及び図３に示すようにベース１２は、平板状のベース主壁１２ａと、このベース主壁１２ａの幅方向（長手方向と直行する短手方向）両端から直角となるように折り曲げられた一対のベース側壁１２ｂを有している。このベース１２の全長は後述する回路基板３２より長い。
【００２７】
ベース主壁１２ａの長手方向両端部に、固定部１３と位置決め片１４が夫々形成されている。固定部１３は孔又は切欠きからなる。これら固定部１３を通るねじ等の固定部品（図示しない）により、ベース主壁１２ａをシャーシ２に面接触させて、点灯装置５がシャーシ２に取付けられている。ベース１２はシャーシ２への伝熱面として機能している。位置決め片１４は切起こされていて、ベース側壁１２ｂと平行である。
【００２８】
ベース主壁１２ａの幅方向に対向したベース側壁１２ｂの夫々に、基板受け部１６と、連結孔１７と、基板固定片１８と、通し部１９が形成されている。基板受け部１６、連結孔１７、基板固定片１８、及び通し部１９は、ベース側壁１２ｂの長手方向両端側部位に夫々設けられていて、この記載順にベース主壁１２ａの端から並べられている。なお、基板受け部１６はベース側壁１２ｂの長手方向中間部に更に追加して設けてもよい。
【００２９】
基板受け部１６は、ケース１１の内側にベース側壁１２ｂの内面から突出して形成されている。これら基板受け部１６は、図３に示すように例えば略円弧状をなしていて、ベース主壁１２ａから離間して形成されているとともにこのベース主壁１２ａと平行である。連結孔１７は四角い通孔からなる。
【００３０】
基板固定片１８は、ケース１１の内側に押込まれることによって切起こされるように設けられていて、この切起こしによりベース主壁１２ａに近づけられるようになっている。通し部１９は、例えば四角い通孔で形成されているが、ベース側壁１２ｂの長手方向に延びる縁に開放する溝で形成することもできる。基板受け部１６と基板固定片１８とは、ベース１２に対するモジュール固定手段をなしている。
【００３１】
カバー２１は、例えばカバー主壁２１ａと、カバー側壁２１ｂと、端壁２１ｃとを有している。カバー主壁２１ａは、その幅方向中央部を占める平坦面部位２１ａｄと、この平坦面部位２１ａｄからカバー２１の幅方向両側に夫々斜めに曲げられた部位を有している。これら斜めの部位からカバー側壁２１ｂが折り曲げられている。端壁２１ｃはカバー主壁２１ａの長手方向両端において平坦面部位２１ａｄから夫々直角状に折り曲げられている。端壁２１ｃはカバー主壁２１ａ及びカバー側壁２１ｂが作る樋形状の長手方向両端を閉じるように設けられている。
【００３２】
カバー２１は後述する電線コネクタを露出させるためにベース１２よりも短く形成されている。カバー側壁２１ｂの長手方向両端側部位に、第１連結爪２３及び第２連結爪２４と、押圧片２５が夫々設けられている。
【００３３】
第１連結爪２３及び第２連結爪２４と前記連結孔１７は、ケース１１を組立てるためのケース連結をなしている。第１連結爪２３はカバー側壁２１ｂの高さ方向に延びて形成され、第２連結爪２４はカバー側壁２１ｂの長手方向に延びて形成されている。これら第１連結爪２３と第２連結爪２４は、カバー２１の内側に押込まれることによって切起こされるように設けられていて、この切起こしにより９０°を挟む連結孔１７の二つの孔縁に係合されるようになっている。
【００３４】
押圧片２５はカバー２１の内側に押込まれることによって切起こされるように設けられている。この押圧片２５は、後述する回路基板３２に対する後述のトランス３５ａ，３５ｂの搭載部位に対応する位置に設けられている。これとともに、押圧片２５は係合縁２５ａ（図４参照）を有していて先細り状をなしている。図３及び図４に示すように係合縁２５ａは、押圧片２５の先端から根元に向けてカバー主壁２１ａに次第に近付くように傾斜されている。
【００３５】
図２に示すように蛍光ランプ４を点灯させる回路モジュール３１は、回路基板３２と、入力用の電線コネクタ３３と、出力用の電線コネクタ３４と、複数の電気部品３５を備えている。
【００３６】
回路基板３２は図示しない回路パターンを有している。この回路基板３２の長手方向一端部に電線コネクタ３４が回路パターンと接続して搭載され、同様に回路基板３２の長手方向他端部に電線コネクタ３３が回路パターンと接続して搭載されている。回路基板３２の大きさはその長手方向両端部を除いてカバー２１内に収まる大きさであとともに、その全長は前記ベース１２の位置決め片１４間の離間距離よりやや短い。
【００３７】
各種の電気部品３５は、電線コネクタ３３，３４間に位置して回路基板３２にその回路パターンと接続して搭載されている。電気部品３５は、パワートランジスタ、抵抗、コンデンサ、コイル、ダイオード、チップ部品の他に、入力側と出力側のトランス３５ａを含んでいる。電気部品３５の大部分は回路基板３２の一面に搭載されていて、チップ部品等のように薄い電気部品は回路基板３２の他面に搭載されている。
【００３８】
入力側のトランス３５ａは回路基板３２の長手方向一端側部位に搭載され、出力側のトランス３５ａは回路基板３２の長手方向他端側部位に搭載されている。これらトランス３５ａ，３５ｂは、電気部品３５の中で最も背が高い部品であるとともに、前記パワートランジスタ以外の電気部品３５の中では最も発熱し易い部品である、各トランス３５ａ，３５ｂが有するコアの回路基板３２と反対側でかつ回路基板３２と平行な側面３５ｃは、平坦面で形成されている。この側面３５ｃは、点灯装置５が組立てられた状態で、カバー２１を正面にしてベース１２方向に点灯装置５を視認した際、カバー２１の平坦面部位２１ａｄの投影領域内に位置されるように設けられている。
【００３９】
第１の絶縁シート４１と第２の絶縁シート４５は、ＰＰ（ポリプロピレン樹脂）やＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート樹脂）等の廉価で耐熱性を有した合成樹脂で形成されている。
【００４０】
第１の絶縁シート４１はベース１２の内面に沿う形状に予め成形されている。この第１の絶縁シート４１は、ベース１２の内面を覆ってケース１１に内蔵されていて、ベース１２に対する回路モジュール３１の電気絶縁を担っている。第１の絶縁シート４１は、回路モジュール３１が有した回路基板３２の全長と略同じ長さである。この第１の絶縁シート４１の長手方向両端側部位で、かつ、前記ベース側壁１２ｂを覆う部位には、図３に示すように第１の逃げ部４１〜第３の逃げ部４４が夫々形成されている。
【００４１】
第１の逃げ部４１は基板受け部１６を通すための部位であり、例えば四角い通孔で形成されているが、切り欠かれた溝で形成することもできる。第２の逃げ部４２は、第１の絶縁シート４１が基板固定片１８の切起こしの妨げとならないようにするための部位であり、例えば切り欠かれた溝で形成されているが、四角い通孔で形成することもできる。第３の逃げ部４３は押圧片２５の切起こしを可能とするための部位であり、例えば四角い通孔で形成されているが、切り欠かれた溝で形成することもできる。
【００４２】
第２の絶縁シート４５はカバー２１の端壁２１ｃを除く内面に沿うような形状に予め成形されている。この第２の絶縁シート４５は、カバー２１の内面を覆ってケース１１に内蔵されていて、カバー２１に対する回路モジュール３１の電気絶縁を担っている。
【００４３】
次に、点灯装置５の組立て手順を説明する。
【００４４】
まず、第１の絶縁シート４１を、ベース１２の内面に沿わせて配置する。こうして配置された第１の絶縁シート４１の長手方向両端にベース１２の位置決め片１４が夫々近接されて、第１の絶縁シート４１がその長手方向に移動しないようにベース１２に位置決めされる。このとき、第１の絶縁シート４１の第１の逃げ部４２の夫々に、ベース１２の各基板受け部１６が通されて、これら基板受け部１６が第１の絶縁シート４１の内側に突出される。これとともに、第１の絶縁シート４１の第２の逃げ部４３の夫々がベース１２の各基板固定片１８の夫々対向される。更に、第１の絶縁シート４１の第３の逃げ部４４の夫々がベース１２の各通し部１９に夫々対向される。
【００４５】
次に、組立てられた回路モジュール３１を、その大部分の電気部品３５が搭載された一面を上側にして第１の絶縁シート４１内に収まるように挿入し、回路基板３２の他面を基板受け部１６に夫々載置させる。これにより、回路モジュール３１がベース主壁１２ａから離間して配置されるとともに、その回路基板３２の長手方向両端にベース１２の位置決め片１４が夫々近接されて、第１の絶縁シート４１と同様に回路モジュール３１がその長手方向に移動しないようにベース１２に位置決めされる。この位置決めにより、回路基板３２におけるトランス３５ａ，３５ｂの搭載部位が、後述の押圧片２５が通される通し部１９に対応するように配置される。
【００４６】
この状態で、ベース１２の各基板固定片１８の夫々をベース１２の内側に向けて切起こす。それにより、第２の逃げ部４３を通ってベース１２の内側に突出して折り曲げられた各基板固定片１８が、回路基板３２の長手方向に延びる側縁３２ａに上側から係合されるので、回路基板３２の長手方向両端部で、この回路基板３２が基板受け部１６と、その近傍に位置して既述のように切起こされた基板固定片１８とが、回路基板３２を厚み方向に挟むようになる（図５参照）。したがって、回路モジュール３１の回路基板３２がベース１２の厚み方向に移動しないように、回路基板３２の長手方向両端部がベース１２に固定される。
【００４７】
この後、第２の絶縁シート４５を回路モジュール３１に被せる。この時、第２の絶縁シート４５の両側板部は第１の絶縁シート４１の両側板部の内面に重なるようにする。
【００４８】
更に、第２の絶縁シート４５を収めるとともに、電線コネクタ３３，３４を露出させてカバー２１をベース１２に被せる。それにより、カバー２１のカバー側壁２１ｂがベース側壁１２ｂの外面に重なって、これらベース側壁１２ｂとカバー側壁２１ｂを通じてベース１２とカバー２１とは熱伝導可能に組み合わされる。なお、第２の絶縁シート４５をカバー２１内にセットした後に、カバー２１をベース１２に被せてもよい。
【００４９】
これにより、カバー２１がベース１２に適正に嵌合される。この状態では、トランス３５ａ，３５ｂの側面３５ｃが第２の絶縁シート４５を介してカバー主壁１２ａの平坦面部位１２ａｄに軽微に接した状態にあり、この場合、第２の絶縁シート４５の両側板部は、回路基板３２に非接触、又は回路基板３２に接触して撓むので、ベース１２に対するカバー２１の適正な嵌合を妨げない。
【００５０】
こうしてカバー２１がベース１２に適正に嵌合されると、第１の連結爪２３及び第２の連結爪２４がベース側壁１２ｂの連結孔１７に対向される。これとともに、押圧片２５の夫々がベース側壁１２ｂの通し部１９に対向される。したがって、各押圧片２５が、回路基板３２に対するトランス３５ａ，３５ｂの搭載部位に対応される。ここに、押圧片２５が搭載部位に対応されるとは、トランス３５ａ，３５ｂの長さ範囲Ｌ（図２参照）の範囲に押圧片２５が配置された状態を指している。
【００５１】
次に、この状態で、第１の連結爪２３及び第２の連結爪２４を夫々カバー２１の内側に向けて切り起こす。それにより、第１の連結爪２３が連結孔１７の下孔縁に引っ掛かって、カバー２１がベース１２の厚み方向に外れないように連結されるとともに、第２の連結爪２４が連結孔１７の縦方向に延びる孔縁に引っ掛かって、ベース１２がカバー２１の長手方向に移動しないように連結される。この連結によりケース１１が組み立てられる。
【００５２】
最後に、こうして組立てられたケース１１の各押圧片２５の夫々を、ケース１１の内側に向けて折り曲げる（切起こす）。この折り曲げに伴い、まず、各押圧片２５の先端部が、回路モジュール３１が有した回路基板３２の下側（裏側）に入り込むので、引き続く各押圧片２５の折り曲げの進行に伴い、これら押圧片２５の傾斜された係合縁２５ａが、回路基板３２の長手方向に延びた側縁３２ａの一部、つまり、回路基板３２をトランス搭載部位に対応する側縁部位にベース主壁１２ａ側から係合されて、回路基板３２をカバー主壁２１ａに向けて押圧し変形させる。
【００５３】
図２中ニ点鎖線は、押圧片２５が切起こされる以前の状態における回路基板３２のケース１１内での高さ位置を示している。同図２中実線は、回路基板３２におけるトランス搭載部位が、押圧片２５の切起こしにより変形を伴って押上げられた状態を示している。
【００５４】
そのため、点灯装置５の既述の組立てにより、各押圧片２５の切起こし角度が大きくなるほど、回路基板３２の少なくともトランス３５ａ，３５ｂが搭載された部位が、カバー主壁２１ａの平坦面部位２１ａｄに近付くように寄せられて、トランス３５ａ，３５ｂの側面３５ｃが第２の絶縁シート４５を挟んでカバー主壁２１ａにおける平坦面部位２１ａｄの内面に押付けられる（図４参照）。
【００５５】
この場合、回路基板３２の長手方向両端部がケース１１の厚み方向に移動しないように固定されていて、トランス搭載部位を中心に回路基板３２が押圧片２５により変形されるので、トランス３５ａ，３５ｂをカバー主壁２１ａにおける平坦面部位２１ａｄの内面にこの内面との間に第２の絶縁シート４５を挟んでより確実に押付けることができる。
【００５６】
これにより、トランス３５ａ，３５ｂ等の高さ寸法等がばらついても、押圧片２５の切起こし角度を変えてこの押圧片２５の係合縁２５ａが回路基板３２の側縁３２ａに接する位置を変えることで、前記ばらつきを吸収するようにトランス３５ａ，３５ｂの高さ位置が調整されて、トランス３５ａ，３５ｂが第２の絶縁シート４５を挟んでカバー主壁２１ａの内面に押付けられた状態に、点灯装置５を組立てることができる。
【００５７】
この点灯装置５により照明器具１の蛍光ランプ４を点灯させた状態では、トランス３５ａ，３５ｂは発熱する。このトランス３５ａ，３５ｂの熱は、肉薄な第２の絶縁シート４５を通して金属製のカバー２１に伝導して、このカバー２１の周囲に放出される。これとともに、カバー側壁２１ｂに連結されている金属製のベース１２に熱伝導して、このベース１２を経由して照明器具１のシャーシ２に放出される。
【００５８】
このように前記寸法ばらつきに拘らずトランス３５ａ，３５ｂの熱を直接的にケース１１のカバー２１に放出するので、トランス３５ａ，３５ｂとカバー２１間に放熱用の中継部材を必要としない。したがって、部品点数及び組立て工数が削減されるに伴い、コストを低減できる。これとともに、第２の絶縁シート４５により回路モジュール３１と金属製のカバー２１との電気的な絶縁性能を確保できる。更に、回路モジュール３１に搭載された電気部品３５の内で最も高さが高いトランス３５ａ，３５ｂを、カバー主部２１ａの内面に押付けるようにして、これらトランス３５ａ，３５ｂとカバー主部２１ａとの間に空間絶縁をなくしたので、ケース１１の厚みを薄くすることができ、したがって、点灯装置５を厚み方向にコンパクト化できる。
【００５９】
なお、本発明の実施において、先行技術文献１のように回路基板３２とベース主壁１２ａとの間に発泡性放熱部材を局部的に設けた構成を付加して、トランス３５ａ，３５ｂの熱をベース１２側へも放熱させるようにすることは妨げない。
【符号の説明】
【００６０】
１…照明器具、２…シャーシ（器具本体）、４…蛍光ランプ（光源）、５…点灯装置（電子機器）、１１…ケース、１２…ベース、１２ａ…ベース主壁、１２ｂ…ベース側壁、１７…連結孔、２１…カバー、２１ａ…カバー主壁、２１ｂ…カバー側壁、２３…第１連結孔、２４…第２連結孔、２５…押圧片、２５ａ…係止縁、３１…回路モジュール、３２…回路基板、３２ａ…回路基板の側縁、３５…電気部品、３５ａ，３５ｂ…トランス、４５…絶縁シート
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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