(57)【要約】【課題】表示装置の大型化を実現できるとともに、パネルに表示装置を取り付けるときの作業性を向上できる表示装置の固定構造及び電子機器を提供する。【解決手段】表示装置及びこの表示装置の駆動制御用の回路基板を備えた表示ユニットを、パネルに固定する表示装置の固定構造において、パネルに、表示装置を嵌合可能な凹状収納部を設け、この凹状収納部の底壁に表示装置の表示面を視認可能とする開口部を形成する。表示装置を、開口部から表示面が外部に臨むように凹状収納部に配置する。そして、回路基板を、表示装置の背面側に弾性部材を介して配置する。  回路基板がパネルに脱落不能に取り付けられることによって、表示装置が押圧された状態で固定される。【選択図】図３
2011133711.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
表示装置及びこの表示装置の駆動制御用の回路基板を備えた表示ユニットを、パネルに固定する表示装置の固定構造において、
前記パネルは、前記表示装置を嵌合可能な凹状収納部を有し、この凹状収納部の底壁には前記表示装置の表示面を視認可能とする開口部が形成されており、
前記表示装置は、前記開口部から表示面が外部に臨むように前記凹状収納部に配置され、
前記回路基板は、前記表示装置の背面側に弾性部材を介して配置され、前記パネルに脱落不能に取り付けられることによって前記表示装置を押圧することを特徴とする表示装置の固定構造。
【請求項２】
前記表示装置は、前記回路基板と別体で構成され、前記パネルに対して単独で位置決めされることを特徴とする請求項１に記載の表示装置の固定構造。
【請求項３】
前記凹状収納部の周壁には、前記表示装置の位置決め用のリブが設けられていることを特徴とする請求項２に記載の表示装置の固定構造。
【請求項４】
前記弾性部材は、前記回路基板に予め設けられていることを特徴とする請求項１から３の何れか一項に記載の表示装置の固定構造。
【請求項５】
前記回路基板は、前記パネルに設けられた係止片によって脱落不能に係止されることを特徴とする請求項１から４の何れか一項に記載の表示装置の固定構造。
【請求項６】
請求項１から５の何れか一項に記載の表示装置の固定構造を備えた電子機器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、表示装置の固定構造及び電子機器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、車載器等の電子機器には、各種情報を表示するための表示装置（例えば、液晶ディスプレイ（ＬＣＤ：Liquid Crystal Display）デバイス）が設けられている。このような電子機器では、例えば、筐体の一部となるパネルに表示装置が固定されることとなる。このとき、パネルと表示装置の寸法公差を吸収するために、パネルと表示装置の間には弾性部材が介在されるようになっている（例えば、特許文献１）。
図６は、１ＤＩＮタイプの車載器（例えば、カーオーディオ）において前面パネルに表示装置を固定する従来の固定構造の一例について示す図である。図６には前面パネルの背面構造を示している。
図６に示す例では、前面パネル１０１の左半分には、表示装置を収納する凹状収納部１０１Ａが形成されており、この凹状収納部１０１Ａの底壁には開口部１０１Ｂが形成されている。また、凹状収納部１０１Ａの底壁の開口部１０１Ｂの両側には、弾性部材１０５が貼着されている。この凹状収納部１０１Ａに弾性部材１０５を介して表示装置を配置し、前面パネル１０１に設けられた起立壁１０１Ｃによって位置決めされた状態で背面側に回路基板を配置し、回路基板を前面パネル１０１に螺子止めで固定する。このとき、表示装置の表示面の左右端部は弾性部材１０５に押圧された状態となる。
【０００３】
また例えば、図７に示すように、回路基板１０３に固着されたホルダ１０４に表示装置１０２を取り付けて予め表示ユニット１００を構成し、この表示ユニット１００を螺子止めで前面パネルに固定する固定構造が採られる場合もある。この場合、表示装置１０２は回路基板１０３に予め位置決めされた状態で固定されているので、前面パネルに弾性部材を設ける必要はない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０００−３３２８７２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上述した前面パネル１０１と表示装置の間に弾性部材を介在させて表示装置を取り付ける固定構造では、表示装置の表示面に弾性部材１０５が当接するようになっているため、有効な表示領域が制限されてしまう。また、前面パネル１０１に表示装置を配置したときに、前面パネル１０１と弾性部材１０５で形成される段差により表示装置が不安定な状態（がたついた状態）となるため、取付作業が困難となっている。さらには、弾性部材１０５により前面パネル１０１と表示装置の間に少なからず隙間が生じるため、振動などにより粉塵が発生しやすく、この粉塵が機器内に侵入する虞がある。
【０００６】
一方、予め表示装置１０２を取り付けた表示ユニット１００を構成して前面パネルに取り付ける固定構造では、表示装置１０２の取付作業性や取り付けたときの安定性を確保するためにホルダ１０４は表示装置１０２よりも大きく形成される。そして、ホルダ１０４の大きさ（短手方向の長さ）は回路基板１０３の大きさで規制されるため、必然的に表示装置１０２の大型化が困難となっている。
【０００７】
本発明は、表示装置の大型化を実現できるとともに、パネルに表示装置を取り付けるときの作業性を向上できる表示装置の固定構造及び電子機器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するため、請求項１に記載の発明は、
表示装置及びこの表示装置の駆動制御用の回路基板を備えた表示ユニットを、パネルに固定する表示装置の固定構造において、
前記パネルは、前記表示装置を嵌合可能な凹状収納部を有し、この凹状収納部の底壁には前記表示装置の表示面を視認可能とする開口部が形成されており、
前記表示装置は、前記開口部から表示面が外部に臨むように前記凹状収納部に配置され、
前記回路基板は、前記表示装置の背面側に弾性部材を介して配置され、前記パネルに脱落不能に取り付けられることによって前記表示装置を押圧することを特徴とする。
【０００９】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の表示装置の固定構造において、前記表示装置は、前記回路基板と別体で構成され、前記パネルに対して単独で位置決めされることを特徴とする。
【００１０】
請求項３に記載の発明は、請求項２に記載の表示装置の固定構造において、前記凹状収納部の周壁には、前記表示装置の位置決め用のリブが設けられていることを特徴とする。
【００１１】
請求項４に記載の発明は、請求項１から３の何れか一項に記載の表示装置の固定構造において、前記弾性部材は、前記回路基板に予め設けられていることを特徴とする。
【００１２】
請求項５に記載の発明は、請求項１から４の何れか一項に記載の表示装置の固定構造において、前記回路基板は、前記パネルに設けられた係止片によって脱落不能に係止されることを特徴とする。
【００１３】
請求項６に記載の発明は、請求項１から５の何れか一項に記載の表示装置の固定構造を備えた電子機器である。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、表示装置の実装領域が制限される車載器等の電子機器において、表示装置の大型化を実現できるとともに、パネルに表示ユニットを取り付けるときの作業性が格段に向上される。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】前面パネルの背面構造を示す図である。
【図２】前面パネルへのＬＣＤデバイスの取付態様を示す図である。
【図３】前面パネルへの回路基板の取付態様を示す図である。
【図４】回路基板の前面構造を示す図である。
【図５】前面パネルに表示ユニットを取り付けたときの断面構造を示す図である。
【図６】従来の表示装置の固定構造の一例を示す図である。
【図７】従来の表示装置の固定構造のほかの一例を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。図１は前面パネルの背面構造を示す図、図２は前面パネルへのＬＣＤデバイスの取付態様を示す図、図３は前面パネルへの回路基板の取付態様を示す図、図４は回路基板の前面（前面パネルと当接する側）構造を示す図、図５は前面パネルに表示ユニットを取り付けたときの断面構造を示す図である。
図１〜５に示すように、本実施形態では、１ＤＩＮタイプの車載器において、筐体の一部となる前面パネル１に、表示装置としてのＬＣＤデバイス２及びＬＣＤデバイス２の駆動制御用の回路基板３を備えた表示ユニット１０を固定する場合について説明する。
【００１７】
図１〜３に示すように、前面パネル１は、背面側が開口された箱状体で構成されており、周壁１４には筐体本体（図示略）に取り付けるための係合片１４ａ，１４ｂ等が設けられている。前面パネル１の左半領域にＬＣＤデバイス２が配置され、右半領域に操作ダイヤル等（図示略）が配置される。また、前面パネルの背面側は回路基板３によって閉塞される。
【００１８】
図１（ａ）に示すように、前面パネル１の左半領域では、前面壁（底壁１１ａ）にＬＣＤデバイス２を取り付けるための周壁１１ｂが立設されるとともに、ＬＣＤデバイス２の表示面２１を視認可能とする開口部１１ｃが形成されている。周壁１１ｂにより形成される矩形領域Ａ（図１（ａ）において破線で囲まれた領域）はＬＣＤデバイス２の外形とほぼ同一形状となっており、この矩形領域ＡにＬＣＤデバイス２が嵌合される。すなわち、開口部１１ｃを形成された底壁（前面パネル１の前面壁）１１ａと周壁１１ｂによりＬＣＤデバイス２を嵌合可能な凹状収納部１１が構成されている。
前面パネル１の周壁１４の対向する長辺には、凹状収納部１１の周壁１１ｂの右辺を挟んで直角三角形状の係止片１２が形成されている。この係止片１２により、回路基板３が係止される。
また、周壁１１ｂの内面には、各辺３箇所ずつ（図１（ａ）において一点差線で囲まれた箇所、計１２箇所）、底壁１１ａから背面側に向かうリブ１３が形成されている（図１（ｂ）参照）。このリブ１３により、ＬＣＤデバイス２の位置決めがなされる。
【００１９】
図２に示すように、前面パネル１の凹状収納部１１には、ＬＣＤデバイス２が表示面２１を前面側に向けた状態で配置される。具体的には、ＬＣＤデバイス２の一端側（図２では奥側）を係止片１２の下に滑り込ませた後、他端側（図２では手前側）を落とし込むことにより、ＬＣＤデバイス２を凹状収納部１１に配置する。このとき、ＬＣＤデバイス２の表示面２１が凹状収納部１１の底壁１１ａに当接し、リブ１３によってＬＣＤデバイス２の位置決めがなされる。
【００２０】
そして、図３に示すように、前面パネル１の凹状収納部１１にＬＣＤデバイス２が配置された状態で、背面側から回路基板３が取り付けられる。具体的には、回路基板３を前面パネル１の周壁１４内に配置し、背面側から押圧することで前面パネル１の弾性変形を伴いながら係止片１２の傾斜部に案内させて、係止片１２の下部に嵌め込む。
【００２１】
ここで、回路基板３の前面のＬＣＤデバイス２に対応する箇所（図４では４箇所）には、例えばスポンジやフェルト等からなる直方体状の弾性部材３１が固着されている。したがって、ＬＣＤデバイス２の背面が弾性部材３１を介して押圧されることとなる。また、図４に示すように、回路基板３の上辺に設けられる弾性部材３１ａと下辺に設けられる弾性部材３１ｂは、傾斜して形成されている前面パネル１の底壁１１ａに対してＬＣＤデバイス２が当接して固定されるように、異なる高さとされている。
なお、回路基板３に設けられる弾性部材３１の数、形状、配置箇所等は、上述した形態に限定されず、ＬＣＤデバイス２を前面パネル１に取り付けるときの寸法公差を吸収できる形態であればよい。
【００２２】
図５に示すように、係止片１２により回路基板３が係止されることにより、ＬＣＤデバイス２と回路基板３からなる表示ユニット１０が前面パネル１に固定されることとなる。また、前面パネル１の前面側にはフロントグラス４や操作ダイヤル５が取り付けられる。
【００２３】
このように、本実施形態に係る表示装置の固定構造では、パネル（前面パネル１）は、表示装置（ＬＣＤデバイス２）を嵌合可能な凹状収納部１１を有し、この凹状収納部１１の底壁１１ａにはＬＣＤデバイス２の表示面２１を視認可能とする開口部１１ｃが形成されている。また、ＬＣＤデバイス２は、開口部１１ｃから表示面が外部に臨むように凹状収納部１１に配置されている。そして、回路基板３は、ＬＣＤデバイス２の背面側に弾性部材３１を介して配置され、前面パネル１に脱落不能に取り付けられることによってＬＣＤデバイス２を押圧している。
【００２４】
実施形態に係る表示装置の固定構造によれば、ＬＣＤデバイス２を前面パネル１に取り付けるときの寸法公差を吸収するための弾性部材３１を、ＬＣＤデバイス２の背面側に配置するようにしているので、従来のように弾性部材３１によってＬＣＤデバイス２の有効な表示領域が制限されることはない。したがって、実装領域が制限される車載器等の電子機器において、ＬＣＤデバイス２の大型化を図ることができる。
また、前面パネル１にＬＣＤデバイス２を配置した際、ＬＣＤデバイス２ががたつくことはないので、取付時の作業性が向上される。さらには、前面パネル１（凹状収納部１１の底壁１１ａ）とＬＣＤデバイス２は面接触することとなり、前面パネル１とＬＣＤデバイス２の間に隙間は生じないので、振動などにより粉塵が発生する可能性も低い。
【００２５】
また、実施形態に係る表示装置の固定構造では、ＬＣＤデバイス２は回路基板３と別体で構成され、前面パネル１に対して単独で位置決めされている。これにより、回路基板３にＬＣＤデバイス２を取り付けるためのホルダを設ける必要はなく、ホルダを設けることでＬＣＤデバイス２のサイズが規制されることがなくなるので、さらにＬＣＤデバイス２の大型化を図ることができる。また、ＬＣＤデバイス２は前面パネル１に対して単独で位置決めされるので、ＬＣＤデバイス２を前面パネル１に取り付けるときの作業性が向上する。
【００２６】
また、実施形態に係る表示装置の固定構造では、凹状収納部１１の周壁１１ｂに、ＬＣＤデバイス２の位置決め用のリブ１３が設けられている。これにより、ＬＣＤデバイス２を前面パネル１に対して効率よく位置決めすることができる。
【００２７】
また、実施形態に係る表示装置の固定構造では、弾性部材３１を、取付作業前に予め回路基板３に設けるようにしている。これにより、回路基板３を前面パネル１に取り付けるときの作業性が向上するとともに、ＬＣＤデバイス２の背面を弾性部材３１で確実に押圧することができる。
【００２８】
さらに、実施形態に係る表示装置の固定構造では、回路基板３は、前面パネル１に設けられた係止片１２によって脱落不能に係止されている。これにより、回路基板３を前面パネル１の所定位置に配置して押圧するだけで、回路基板３を前面パネル１に取り付けることができるので、螺子止めのような面倒な作業が必要なくなり、作業性が向上する。
【００２９】
以上、本発明者によってなされた発明を実施形態に基づいて具体的に説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で変更可能である。
例えば、上記実施形態では前面パネル１にＬＣＤデバイス２を固定する場合について説明したが、本発明に係る表示装置の固定構造は、ＬＥＤ（Light Emitting Diode）やＥＬ（Electro-Luminescence）、その他の表示素子を備えた表示装置をパネルに固定する場合に適用できる。
また例えば、上記実施形態では、回路基板３の前面に予め弾性部材１３を設けるようにしているが、ＬＣＤデバイス２の背面に予め弾性部材１３を設けるようにしてもよい。
本発明は、実施形態で例示した車載器に制限されず、様々な電子機器に適用可能である。
【００３０】
今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
【符号の説明】
【００３１】
１  前面パネル（パネル）
２  ＬＣＤデバイス（表示装置）
３  回路基板
４  フロントグラス
５  操作ダイヤル
１０  表示ユニット
１１  凹状収納部
１１ａ  底壁
１１ｂ  周壁
１２  係止片
１３  リブ
１４  周壁
２１  表示面
３１  弾性部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
2011133711.tif 000008
【図７】
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