(57)【要約】【課題】設置物を取り付けるための基礎として機能させることができる強度を確保でき、重量が軽く、容易に施工でき、工期短縮、低コスト化が可能な構成を具備するあと施工アンカーの提供。【解決手段】コンクリート床１に定着固定される定着用アンカー２０と、定着用アンカー２０後端の雄ねじ部２２に螺着してコンクリート母材上面１ａに当接される螺着当接部材６０と、螺着当接部材６０の外ねじ部６２に螺着される筒状胴体部品７０と、下地表面に当接されるリング状底板部９１の内周端から立設されたテーパ筒部９２を前記筒状胴体部品７０に外挿して設けられる防水ベース部材９０と、筒状胴体部品７０に螺着してその突端側開口端部７２を塞ぐ閉塞用ベース部８１ｃにボルト部８１ｄが突設されてなるボルト部付き螺着部品８０とを具備する基礎用あと施工アンカー１０を提供する。【選択図】図１
2011042964.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
コンクリート母材に穿設された下穴に挿入して定着される定着部を有する定着用アンカーと、
この定着用アンカーの先端側の前記定着部とは反対の後端側に設けられた雄ねじ部に螺着され前記コンクリート母材表面に当接される螺着当接部材と、
この螺着当接部材に形成された外ねじ部に螺着される筒状胴体部品と、
前記筒状胴体部品の前記螺着当接部材に螺着される底端側開口端部とは反対の突端側開口端部に螺着することで該突端側開口端部を塞ぐ閉塞用ベース部にボルト部が突設された構成のボルト部付き螺着部品と、
前記コンクリート母材あるいは該コンクリート母材にその表面に沿って断熱材層及び／又は防水層を含む外側層が設けられた構成の外側層付きコンクリート母材である下地の表面に当接されるリング板状のリング状底板部の内周端から先細り筒状のテーパ筒部が立設された部材であり前記筒状胴体部品外側に外挿された状態で前記リング状底板部とその周囲に位置する前記下地表面とを覆う防水層が前記リング状底板部から前記テーパ筒部外周面に延在するように設けられる防水ベース部材とを具備し、
前記螺着当接部材に前記筒状胴体部品を螺着し該筒状胴体部品の突端側開口端部に前記ボルト部付き螺着部品を螺着することで前記螺着当接部材と前記筒状胴体部品と前記ボルト部付き螺着部品とによって、前記ボルト部付き螺着部品の前記ボルト部に取り付けた取付物を支持するための基礎部が組み立てられるとともに、前記ボルト部付き螺着部品の前記閉塞用ベース部の外周から前記筒状胴体部品の外周面に沿うように延出された筒状カバーの内側に前記防水ベース部材の前記テーパ筒部先端の開口端部を収納可能とされていることを特徴とする基礎用あと施工アンカー。
【請求項２】
前記防水ベース部材は前記筒状胴体部品の周囲に可動範囲を確保して遊挿状態で前記筒状胴体部品に外挿されていることを特徴とする請求項１記載の基礎用あと施工アンカー。
【請求項３】
さらに、スポンジ状の合成樹脂発泡材からなり、前記テーパ筒部の外周に嵌め込んで装着されるクッションリングを具備し、前記基礎部を組み立てたときに前記ボルト部付き螺着部品の筒状カバーの内周面に前記クッションリングの外周面が当接されることを特徴とする請求項１又は２記載の基礎用あと施工アンカー。
【請求項４】
前記防水ベース部材の前記テーパ筒部の外周、あるいは前記ボルト部付き螺着部品の筒状カバーの内周面に、スポンジ状の合成樹脂発泡材からなるクッションリングが装着されており、前記クッションリングは前記基礎部を組み立てたときに筒状カバーと前記テーパ筒部との間に挟み込まれるようにして介在配置されることを特徴とする請求項１又は２記載の基礎用あと施工アンカー。
【請求項５】
前記防水ベース部材が、合成樹脂製の一体成形品であることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の基礎用あと施工アンカー。
【請求項６】
前記螺着当接部材が、リング板状のベース部の片面側に前記外ねじ部が形成された筒状ねじ部が突設され、ベース部が前記筒状ねじ部から外側に張り出した部分であるフランジ部を有する金属製の一体成形品であり、前記筒状ねじ部の内側空間と前記ベース部の内側空間とが互いに連続してなる貫通孔がその内面にねじ山が形成され前記定着用アンカーの前記雄ねじ部に螺着するための雌ねじ孔とされていることを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載の基礎用あと施工アンカー。
【請求項７】
前記定着用アンカーが金属拡張アンカーであり、前記螺着当接部材に前記定着用アンカーの雄ねじ部に螺着するための雌ねじ孔が貫設されていることを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載の基礎用あと施工アンカー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、あと施工アンカーに係り、コンクリート母材に定着状態にて高い剪断強度を確保することができ、太陽光発電パネル等の比較的大型の設置物をコンクリート母材に固定するための基礎として用いることが可能な基礎用あと施工アンカーに関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば図１０に示すように、ビル等のコンクリート造の建物屋上に太陽光発電パネル、太陽熱温水器等の比較的大型の設置物１００を設置する場合、屋上のコンクリート床１１０上に例えばキュービック状、円錐台状等に形成されたコンクリート製ブロック１２１にアンカー１３０が植設された構成の基礎１２０（以下、基礎ブロックとも言う）を複数設け、前記アンカー１３０の前記コンクリートブロック１２１上に突出させた部分（棒状の突出ねじ部１３１）に、例えば支持フレーム１４０等の取り付けベースを介して設置物１００を固定することが広く行われている。
【０００３】
図示例の設置物１００は架台１０１上にパネル状の機器本体１０２を固定した構造であり、前記アンカー１３０の突出ねじ部１３１にナット１３２を用いて締結固定された前記支持フレーム１４０上にボルト締結等によって固定して、前記支持フレーム１４０を介して複数の基礎ブロック１２０上に支持されている。また、支持フレーム１４０等の取り付けベースを省略して、架台１０１をアンカー１３０の突出ねじ部１３１に直接締結固定する固定構造が採られることもある。
【０００４】
前記基礎ブロック１２０をコンクリート床１１０上に設置する工法としては、概ね、工場等にて作製したものを現場に搬入、設置する工法（以下、置き基礎工法とも言う）、あるいは現場にて配筋、型枠設置、コンクリート打設、脱型、養生を行って作製する工法（以下、現場構築工法とも言う）の２通りである。
前記アンカー１３０は、基礎ブロック１２０のコンクリート中に定着固定される部分である定着部１３３を、基礎ブロック１２０の作製工程にて配筋によって組み立てた鉄筋かごに溶接等によって固定した後、打設コンクリート中に前記定着部１３３を埋設固定するか、コンクリートブロック１２１を作製した後にあと施工にて固定してコンクリートブロック１２１に一体的に設けられる。
【０００５】
基礎ブロック１２０にあと施工によって固定するアンカー１３０（あと施工アンカー）としては、例えば金属拡張アンカー等も使用可能であるが、接着系アンカーが多く用いられている。
なお、キュービック状、円錐台状等に形成された基礎ブロックを用いて設置物の架台を支持する技術としては例えば特許文献１記載のもの等がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平０９−１４５０９９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、上述のように建物屋上に設けた基礎ブロック上に設置物を固定する構造では、基礎ブロックの重量が大きいため建物躯体に与える負荷が大きく、建物に補強を施す必要が生じたり、場合によっては基礎ブロックを設置できないケースも発生する。
また、置き基礎工法では基礎ブロックの搬送、設置に要する労力が多大であり、一方、現場構築工法では配筋、型枠の組み立てが現場作業となるため工場作製に比べて作業性が悪く、設置物の設置完了までの工事日数の増大、コストの増大を招くといった問題があった。
【０００８】
また、置き基礎工法、現場構築工法のいずれでも、コンクリート床上に既設の防水層が存在する場合、基礎ブロックとその周囲の既存防水層との間の防水処理等に手間が掛かるといった問題もある。
図１０に例示するように、コンクリート床１１０上に断熱材層１１１と該断熱材層１１１を覆う防水層１１２とからなる断熱防水層１１３が存在する場合、前記断熱防水層１１３にコンクリート床１１０に達する基礎設置用穴部１１４を形成し、この基礎設置用穴部１１４内に工場等にて作製済みあるいは現場作製した基礎ブロック１２０を設ける基礎設置工事を行い、この基礎ブロック１２０のコンクリートブロック１２１の断熱防水層１１３から突出した部分の外面全体を覆う防水層１１５を基礎設置用穴部１１４の周囲の断熱防水層１１３上にも延在するように形成する工法が採用される。
しかしながら、断熱防水層１１３に基礎ブロック１２０外周に応じて比較的サイズの大きい穴（基礎設置用穴部１１４）を形成する必要があり、この基礎設置用穴部１１４の形成に手間が掛かる。置き基礎工法の場合は、基礎設置用穴部１１４内に設置した基礎ブロック１２０外周とその周囲の既存防水層１１２との間に隙間が生じやすいため、この隙間の防水処理に該隙間を塞ぐ部材（Ｌ字板等）の取り付け等の前工程を要する。また、現場構築工法では、基礎設置用穴部１１４内に型枠を設置してコンクリートを打設する工法が多く採用されるが、この場合、型枠の撤去に伴う前記隙間の発生が回避できないため、隙間の防水処理の労力軽減が困難である。
【０００９】
本発明は、前記課題に鑑みて、設置物を取り付けるための基礎として機能させることができる強度を確保でき、施工のために既存防水層に形成した穴及びその周囲の防水処理を簡単に行え、しかも重量が軽く、容易に施工でき、工期短縮、低コスト化が可能な基礎用あと施工アンカーの提供を目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記課題を解決するために、本発明では以下の構成を提供する。
第１の発明は、コンクリート母材に穿設された下穴に挿入して定着される定着部を有する定着用アンカーと、この定着用アンカーの先端側の前記定着部とは反対の後端側に設けられた雄ねじ部に螺着され前記コンクリート母材表面に当接される螺着当接部材と、この螺着当接部材に形成された外ねじ部に螺着される筒状胴体部品と、前記筒状胴体部品の前記螺着当接部材に螺着される底端側開口端部とは反対の突端側開口端部に螺着することで該突端側開口端部を塞ぐ閉塞用ベース部にボルト部が突設された構成のボルト部付き螺着部品と、前記コンクリート母材あるいは該コンクリート母材にその表面に沿って断熱材層及び／又は防水層を含む外側層が設けられた構成の外側層付きコンクリート母材である下地の表面に当接されるリング板状のリング状底板部の内周端から先細り筒状のテーパ筒部が立設された部材であり前記筒状胴体部品外側に外挿された状態で前記リング状底板部とその周囲に位置する前記下地表面とを覆う防水層が前記リング状底板部から前記テーパ筒部外周面に延在するように設けられる防水ベース部材とを具備し、前記螺着当接部材に前記筒状胴体部品を螺着し該筒状胴体部品の突端側開口端部に前記ボルト部付き螺着部品を螺着することで前記螺着当接部材と前記筒状胴体部品と前記ボルト部付き螺着部品とによって、前記ボルト部付き螺着部品の前記ボルト部に取り付けた取付物を支持するための基礎部が組み立てられるとともに、前記ボルト部付き螺着部品の前記閉塞用ベース部の外周から前記筒状胴体部品の外周面に沿うように延出された筒状カバーの内側に前記防水ベース部材の前記テーパ筒部先端の開口端部を収納可能とされていることを特徴とする基礎用あと施工アンカーを提供する。
第２の発明は、前記防水ベース部材は前記筒状胴体部品の周囲に可動範囲を確保して遊挿状態で前記筒状胴体部品に外挿されていることを特徴とする第１発明の基礎用あと施工アンカーを提供する。
第３の発明は、さらに、スポンジ状の合成樹脂発泡材からなり、前記テーパ筒部の外周に嵌め込んで装着されるクッションリングを具備し、前記基礎部を組み立てたときに前記ボルト部付き螺着部品の筒状カバーの内周面に前記クッションリングの外周面が当接されることを特徴とする第１又は２の発明の基礎用あと施工アンカーを提供する。
第４の発明は、前記防水ベース部材の前記テーパ筒部の外周、あるいは前記ボルト部付き螺着部品の筒状カバーの内周面に、スポンジ状の合成樹脂発泡材からなるクッションリングが装着されており、前記クッションリングは前記基礎部を組み立てたときに筒状カバーと前記テーパ筒部との間に挟み込まれるようにして介在配置されることを特徴とする第１又は２の発明の基礎用あと施工アンカーを提供する。
第５の発明は、前記防水ベース部材が、合成樹脂製の一体成形品であることを特徴とする第１〜４のいずれかの発明の基礎用あと施工アンカーを提供する。
第６の発明は、前記螺着当接部材が、リング板状のベース部の片面側に前記外ねじ部が形成された筒状ねじ部が突設され、ベース部が前記筒状ねじ部から外側に張り出した部分であるフランジ部を有する金属製の一体成形品であり、前記筒状ねじ部の内側空間と前記ベース部の内側空間とが互いに連続してなる貫通孔がその内面にねじ山が形成され前記定着用アンカーの前記雄ねじ部に螺着するための雌ねじ孔とされていることを特徴とする第１〜５のいずれかの発明の基礎用あと施工アンカーを提供する。
第７の発明は、前記定着用アンカーが金属拡張アンカーであり、前記螺着当接部材に前記定着用アンカーの雄ねじ部に螺着するための雌ねじ孔が貫設されていることを特徴とする第１〜６のいずれかの発明の基礎用あと施工アンカーを提供する。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、定着用アンカーをコンクリート母材に定着させ、この定着用アンカーの雄ねじ部に螺着された状態でコンクリート母材表面に当接させて設けられた螺着当接部材の外ねじ部に筒状胴体部品を螺着し、この筒状胴体部品に防水ベース部材を外挿した後、前記筒状胴体部品に該筒状胴体部品とは別体のボルト部付き螺着部品を螺着して固定するだけで基礎部を簡単に組み立てることができる。また、防水ベース部材によって施工箇所廻りの防水処理も簡単に短時間で効率良く行える。このため、高い施工作業性を確保できるとともに、工期短縮を図ることができる。
螺着当接部材と筒状胴体部品とボルト部付き螺着部品とによって構成される基礎部は中空構造であり、従来のコンクリート製の基礎ブロックに比べて大幅な軽量化を容易に実現でき、しかも、低コスト化も容易に実現できる。また、前記基礎部は、該基礎部を構成する筒状胴体部品の中心軸線方向両端が塞がった両端有底筒状に構成されるため、高い強度を容易に確保できる。
【００１２】
また、この基礎用あと施工アンカーによれば、基礎部に突設されているボルト部に取り付けられた取付物から作用した剪断方向の荷重（剪断荷重）が筒状胴体部品から螺着当接部材に伝達される構成であり、前記剪断荷重により定着用アンカーのコンクリート母材から外側に突出させた部分（突出部）に作用する回転モーメント、すなわち、コンクリート母材に定着させた定着用アンカーのコンクリート母材内に埋め込まれた部分（埋め込み部）と前記突出部との境界付近を中心とする回転方向に作用する荷重を螺着当接部材と定着用アンカーとが分散負担して抵抗力を発揮する。前記剪断荷重は、定着用アンカーの突出部には、筒状胴体部品から螺着当接部材を介して作用する。このため、例えば定着用アンカーの突出部に前記剪断荷重が基礎部のボルト部から筒状胴体部品や螺着当接部材
を介することなく直接作用する構成に比べて、高い剪断強度（剪断耐力）が得られる。
また、定着用アンカーがコンクリート母材に定着固定されることで、コンクリート母材に対する引き抜き強度を確保でき、コンクリート母材表面に沿う方向の位置ずれを防止できることも言うまでも無い。
【００１３】
さらに、この基礎用あと施工アンカーによれば、下地の表面に当接されるリング板状のリング状底板部の内周端から先細り筒状のテーパ筒部が立設された部材であり前記筒状胴体部品外側に外挿される防水ベース部材を具備しており、前記リング状底板部とその周囲に位置する前記下地表面とを覆う防水層を前記リング状底板部から前記テーパ筒部外周面に延在するように形成することで、リング状底板部とその周囲に位置する前記下地表面との間の境界の防水処理を簡単に行うことができる。
また、前記螺着当接部材に螺着した筒状胴体部品の突端側開口端部にボルト部付き螺着部品を螺着して基礎部を組み立てて、前記ボルト部付き螺着部品の閉塞用ベース部の外周から前記筒状胴体部品の外周面に沿うように延出された筒状カバーの内側に前記防水ベース部材の前記テーパ筒部を収納することで、前記テーパ筒部に形成された前記防水層の端部を前記筒状カバーによって覆うことができる。このため、前記防水層の端部から前記防水層と前記防水ベース部材との間への浸水を防ぐことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明に係る１実施形態の基礎用あと施工アンカーを説明する図であって、コンクリート床に外側層として断熱防水層が設けられた構成の下地に固定施工した状態を示す断面図である。
【図２】図１の基礎用あと施工アンカーを下地に固定施工する方法を説明する図であって、下地の断熱防水層に施工用穴部を形成した状態を示す断面図である。
【図３】図２の施工用穴部の穴底に露出させたコンクリート床に基礎用あと施工アンカーの定着用アンカーを固定し、定着用アンカー後端部の雄ねじ部に螺着した螺着当接部材をコンクリート床表面に当接させた状態を示す図である。
【図４】図３の螺着当接部材に螺着してコンクリート床上に立設した筒状胴体部品に防水ベース部材を外挿し、この防水ベース部材をそのリング状底板部を下地表面（断熱防水層表面）に当接させて下地上に設置した状態を示す図である。
【図５】図４の防水ベース部材のテーパ筒部にクッションリングを外挿して嵌め込んだ状態を示す図である。
【図６】螺着当接部材に螺着した筒状胴体部品の防水ベース部材から上側に突出する端部（突端側開口端部）にボルト部付き螺着部品を螺着して基礎用あと施工アンカー全体を組み立てた状態を示す図である。
【図７】防水ベース部材を示す斜視図である。
【図８】本発明に係る１実施形態の基礎用あと施工アンカーの下地に対する固定施工状態の別態様を説明する図である。
【図９】建物屋上のコンクリート床（コンクリート母材）に複数固定施工した基礎用あと施工アンカーを利用して、パネル状の機器本体を具備する設置物をコンクリート床に固定設置してなる設置物固定構造の一例を示す全体図である。
【図１０】コンクリート製基礎ブロックを用いて設置物を建物屋上のコンクリート床上に設置する設置構造の一例を説明する全体図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明の１実施形態の基礎用あと施工アンカーについて、図面を参照して説明する。
なお、図１〜図９において、図中、上側を上、下側を下として説明する。
【００１６】
図９に示すように、この基礎用あと施工アンカー１０（以下、単に基礎用アンカーとも言う）は、コンクリート構造物に固定施工して、コンクリート構造物への設置物２の固定に用いられるものである。
この基礎用アンカー１０は、コンクリート床（コンクリート母材）自体あるいはコンクリート床１上に断熱材層及び／又は防水層を含む外側層４が設けられた構成の下地（５外側層付きコンクリート母材）に固定施工することで、下地５に対する設置物２の固定に好適に用いることができる。図１〜図６、図８、図９に例示した下地５は、コンクリート床１上に断熱材層４ａと該断熱材層４ａを覆う防水層４ｂとを有する構成の外側層４（断熱防水層）が設けられてなる外側層付きコンクリート母材（断熱防水層付きコンクリート躯体）である。以下、この外側層を断熱防水層とも言う。
【００１７】
図１、図８は、この下地５に基礎用アンカー１０を固定施工した状態（基礎アンカーの固定構造）、図９は、前記下地５に固定施工した複数の基礎用アンカー１０を利用して下地５に設置物２の固定した固定構造（設置物固定構造）を例示する。
なお、図示例の下地５はコンクリート造建物の陸屋根を例示するが、下地５としては陸屋根に限定されず例えばバルコニー床、道や道路の高架橋等の各種橋梁の床版などであっても良い。
【００１８】
図１等に示すように、ここで説明する基礎用アンカー１０は、定着用アンカー２０と、定着用アンカー２０の雄ねじ部２２に螺着される螺着当接部材６０と、この螺着当接部材６０の筒状ねじ部６１（後述）の外周の外ねじ部６２に螺着される筒状部材である筒状胴体部品７０と、この筒状胴体部品７０の前記螺着当接部材６０に螺着される底端側開口端部７１とは反対の端部である突端側開口端部７２に螺着することで該突端側開口端部７２内側の開口部を塞ぐ閉塞用ベース部８１ｃ及び該閉塞用ベース部８１ｃに突設されたボルト部８１ｄを有するボルト部付き螺着部品８０と、リング板状のリング状底板部９１の内周端から先細り筒状のテーパ筒部９２が立設された構成の部材であり前記テーパ筒部９２を前記筒状胴体部品７０に遊挿状態に外挿して設けられた防水ベース部材９０とを具備して構成されている。
【００１９】
図示例の定着用アンカー２０は金属拡張アンカーであり、具体的には、芯棒打ち込み式アンカーを例示している。
前記金属拡張アンカーは、スリーブ状本体の先端部（中心軸線方向片端）に、例えば芯棒の打ち込み、内部コーンの打ち込み、コーンの引き上げ等によって拡張される拡張部を備えるものである。この拡張部が前記定着部２１として機能する。以下、定着部２１が拡張部を指す場合、拡張部と称して説明する場合がある。
図２に示すように、図示例の芯棒打ち込み式アンカーの定着部２１は、スリーブ状本体２３内側の内孔２３ａへの芯棒２４の打ち込みによって拡張される拡張部である。
【００２０】
但し、定着用アンカー２０として採用可能な金属拡張アンカーとしては芯棒打ち込み式アンカーに限定されず、例えば、コーン引き上げ式アンカー、ウェッジ式アンカー、本体打ち込み式アンカー等、周知のものを採用できる。
また、本発明に係る定着用アンカー２０としては、金属拡張アンカーに限定されず接着系アンカーであっても良い。
但し、工期短縮の点では、金属拡張アンカーを採用することがより好ましい。
【００２１】
定着用アンカー２０としては、定着部２１とは反対の後端側に雄ねじ部２２が設けられた構成のものを採用する。また、この定着用アンカー２０は、コンクリート床１に固着したときに雄ねじ部２２の一部又は全部がコンクリート床１の上面１ａから突出するように施工される。
【００２２】
金属拡張アンカーの前記雄ねじ部２２としては、拡張部が形成されたスリーブ状本体の後端部にねじ山を形成したものに限定されない。例えば、拡張部の拡張によってコンクリート母材（ここではコンクリート床）に定着固定した本体打ち込み式アンカーのスリーブ状本体にねじ込んで固定したボルト等、コンクリート母材に対する固定後にスリーブ状本体に螺着して設けられるものであっても良い。
【００２３】
この基礎用アンカー１０の螺着当接部材６０は、リング板状のベース部６３の片面側にスリーブ状（円筒状）の筒状ねじ部６１を突設した構成になっている。この螺着当接部材６０は金属製の一体成形品である。
【００２４】
前記筒状ねじ部６１は、ベース部６３と同じ内径で該ベース部６３から延出する筒状部となっている。この筒状ねじ部６１は、前記ベース部６３から、該ベース部６３のコンクリート床１に当接される底面６３ｂとは反対の表面６３ｃ側に突出されている。
図示例の螺着当接部材６０の筒状ねじ部６１は、前記ベース部６３からの突出寸法が該筒状ねじ部６１の外径と略同等になっているが、筒状ねじ部６１の前記ベース部６３からの突出寸法は該筒状ねじ部６１外径よりも若干短くても良く、また、筒状ねじ部６１外径よりも長くても良い。
【００２５】
螺着当接部材６０は、前記筒状ねじ部６１の内側空間と前記ベース部６３の内側空間とが互いに連続してなる貫通孔を有している。この貫通孔はその内面にねじ山が形成されており、螺着当接部材６０を定着用アンカー２０の雄ねじ部２２に螺着するための雌ねじ孔６４とされている。また、前記筒状ねじ部６１の外周には筒状胴体部品７０を螺着するための外ねじ部６２が形成されている。
【００２６】
また、前記筒状ねじ部６１は、その外径が前記ベース部６３の外径よりも小さい円筒状に形成されている。前記ベース部６３及び前記筒状ねじ部６１は、前記雌ねじ孔６４と同心円状の外周形状を有している。
この螺着当接部材６０は、前記ベース部６３が前記筒状ねじ部６１から外側に張り出した部分であるフランジ部６３ａを有している。
【００２７】
図示例の基礎用アンカー１０の筒状胴体部品７０は金属製の筒体（円筒体）である。
この筒状胴体部品７０は、その中心軸線方向一端が、螺着当接部材６０の筒状ねじ部６１に螺着するための内ねじ部７１ａが形成された底端側開口端部７１とされ、他端が、前記ボルト部付き螺着部品８０の螺着部品本体８１（ボルト部付き螺着部品）を螺着するための内ねじ部７２ａが形成された突端側開口端部７２とされた構成となっている。
【００２８】
前記ボルト部付き螺着部品８０は、前記筒状胴体部品７０の突端側開口端部７２に螺着することで該突端側開口端部７２内側の開口部を塞ぐ螺着部品本体８１の外周部に、該螺着部品本体８１を前記筒状胴体部品７０の突端側開口端部７２に螺着したときに筒状胴体部品７０を取り囲むようにしてその周囲に配置される筒状カバー８２を取り付けた構成になっている。
【００２９】
前記螺着部品本体８１は、円板状の主板部８１ａの片面に前記筒状胴体部品７０の突端側開口端部７２内側にねじ込んで螺着される円柱状の螺着用突出部８１ｂが突設された構成の閉塞用ベース部８１ｃ（閉鎖部）と、この閉塞用ベース部８１ｃの前記主板部８１ａの前記螺着用突出部８１ｂとは反対の側（外面側）に突設されたボルト部８１ｄとを具備する金属製一体成形品である。
この螺着部品本体８１の前記螺着用突出部８１ｂの外周には、該螺着用突出部８１ｂを前記筒状胴体部品７０の突端側開口端部７２内側に螺着するための外ねじ部８１ｅが形成されている。なお、前記螺着用突出部８１ｂとしては前記外ねじ部８１ｅが形成された円筒状の突部であっても良い。
【００３０】
このボルト部付き螺着部品８０は、前記螺着部品本体８１の前記螺着用突出部８１ｂを前記筒状胴体部品７０の突端側開口端部７２内側にねじ込み前記主板部８１ａの前記螺着用突出部８１ｂ外側に張り出した部分であるフランジ部８１ｆを前記筒状胴体部品７０の突端側開口端部７２（詳細にはその端面）に当接させて筒状胴体部品７０に締め付け固定される。これにより、前記筒状胴体部品７０の突端側開口端部７２を螺着部品本体８１（詳細にはその閉塞用ベース部８１ｃ）によって塞ぐことができ、突端側開口端部７２の防水性も確保でき、突端側開口端部７２から筒状胴体部品７０内側への水の侵入を防ぐことができる。螺着部品本体８１の前記閉塞用ベース部８１ｃは本発明に係る閉鎖部として機能する。
また、突端側開口端部７２の防水性をより確実にするために、螺着部品本体８１のフランジ部８１ｆと筒状胴体部品７０の突端側開口端部７２の端面との間にＯリングを介挿したり、シーリング材を設けることも可能である。
【００３１】
前記筒状カバー８２は、その中心軸線方向寸法が前記筒状胴体部品７０の中心軸線方向寸法に比べて短い金属製の筒状部材であり、その中心軸線方向片端を前記螺着部品本体８１の外周、具体的には前記フランジ部８１ｆの外周に例えば螺着・締め付け、溶接、接着剤による接着、嵌合等（図示例では螺着・締め付け）によって固定し、水密性を確保して取り付けられる。
この筒状カバー８２と螺着部品本体８１外周との間には、水密性確保のために、シーリング材、Ｏリング等を使用しても良いことは言うまでもない。また、この筒状カバー８２の前記螺着部品本体８１外周に取り付けられた中心軸線方向片端とは反対側の端部は開口端であり、この開口端を以下、カバー開口端８２ａとも言う。
【００３２】
この筒状カバー８２は、前記防水ベース部材９０のリング状底板部９１から突出する前記テーパ筒部９２のうち少なくともその突端側の開口端部９２ａを取り囲むようにして、テーパ筒部９２の周囲に配置される。図示例の筒状カバー８２は、その中心軸線方向寸法が前記筒状胴体部品７０の中心軸線方向寸法の半分程度に形成されている。また、この筒状カバー８２は、その中心軸線方向寸法が、防水ベース部材９０のテーパ筒部９２の中心軸線方法寸法と略同等あるいは若干短く形成されており、ボルト部付き螺着部品８０を前記筒状胴体部品７０の突端側開口端部７２に螺着したときに、その内側に防水ベース部材９０のテーパ筒部９２の略全長を収納可能となっている。
【００３３】
前記防水ベース部材９０は、既述のようにリング板状のリング状底板部９１の内周端から先細り筒状のテーパ筒部９２が立設された構成の部材であり、前記リング状底板部９１が前記テーパ筒部９２よりもコンクリート床１側となる向きで前記筒状胴体部品７０に遊挿状態に外挿して設けられている。また、ここで説明する防水ベース部材９０は合成樹脂製の一体成形品であるが、この防水ベース部材９０の材質は施工部防水層６（後述）の被着性を充分に確保できるものであれば特に限定はなく、例えば金属製のもの等であっても良い。
【００３４】
既述のように、図１は、コンクリート床１の上面１ａ上に断熱防水層４を設けた構成の断熱防水層付きコンクリート躯体（外側層付きコンクリート床）に基礎用アンカー１０を固定施工した状態（基礎用アンカーの固定構造）の一例を示す。
図示例の断熱防水層４は、発泡ポリスチレン等の硬質樹脂発泡体からなる断熱材プレート４ｃの片面にＦＲＰ製の防水層４ｂを一体化した構成の断熱防水パネル４Ａをコンクリート床上面１ａ上に複数配列設置して構成されたものである。この断熱防水層４において、前記断熱防水パネル４Ａの断熱材プレート４ｃが断熱防水層４の断熱材層４ａを構成している。
但し、断熱防水層４としては上述の構成に限定されず、例えば、コンクリート床上面１ａ上に複数配列設置した断熱材パネル上に、塗膜防水層あるいは防水シートからなるメンブレン防水層を形成したものであっても良い。
【００３５】
図１において、前記基礎用アンカー１０は、下地５の断熱防水層４に形成した施工用穴部４ｄの穴底に露出するコンクリート床１に固着させた定着用アンカー２０の突出部２５（図示例ではそのほぼ全長が雄ねじ部２２）に螺着状態の螺着当接部材６０を前記施工用穴部４ｄ内にてコンクリート床上面１ａに当接させて配置し、この螺着当接部材６０の外ねじ部６２に筒状胴体部品７０の底端側開口端部７１を螺着して筒状胴体部品７０をその中心軸線方向がコンクリート床上面１ａに垂直の向きとなるようにして前記螺着当接部材６０のベース部６３上に立設状態に設け、前記筒状胴体部品７０に遊挿状態に外挿した前記防水ベース部材９０をそのリング状底板部９１を前記施工用穴部４ｄの周囲に位置する断熱防水層４の表面（コンクリート床１とは反対側の面のうち前記施工用穴部４ｄの開口部の周囲に位置する部分）に当接させて載置し、前記筒状胴体部品７０の突端側開口端部７２に閉塞用ベース部８１ｃを螺着して固定したボルト部付き螺着部品８０の筒状カバー８２の内側に、前記防水ベース部材９０のテーパ筒部９２のうちその基端部９２ｂ（リング状底板部９１側の端部）以外の部分を収納して組み立てられている。
【００３６】
防水ベース部材９０のテーパ筒部９２の内、基端部９２ｂから開口端部９２ａ側の部分全体がボルト部付き螺着部品８０の筒状カバー８２の内側に配置され、前記筒状カバー８２によって覆われている構成であれば、テーパ筒部９２先端の開口端部９２ａは、前記筒状胴体部品７０と、前記ボルト部付き螺着部品８０の螺着部品本体８１のフランジ部８１ｆと、前記筒状カバー８２とによって囲まれる内側に配置されるため、この開口端部９２ａから防水ベース部材９０内側への雨水の侵入を防ぐことができる。
【００３７】
図１に示す基礎用アンカーの固定構造では、断熱防水層４表面の前記防水ベース部材９０のリング状底板部９１周囲に位置する部分と前記防水ベース部材９０のリング状底板部９１との境界を覆う防水層６（以下、施工部防水層とも言う）を形成して前記境界の防水性を確保している。
図示例の前記施工部防水層６は、断熱防水層４表面のうち前記防水ベース部材９０のリング状底板部９１の周囲に位置する部分（リング状底板部９１外周の外側にてリング状底板部９１近傍に位置する部分）と、防水ベース部材９０のリング状底板部９１表面（断熱防水層４表面に当接される底面９１ａとは反対側の面）全体とを覆い、さらに前記テーパ筒部９２外周面の前記ボルト部付き螺着部品８０の筒状カバー８２内側に位置する部分にも延在形成されたメンブレン防水層である。
【００３８】
但し、この施工部防水層６は、例えば図９に示すように、断熱防水層４表面のうち防水ベース部材９０の設置箇所を除く全面（すなわち防水ベース部材９０によって覆われていない部分全体）を覆うように形成しても良い。
前記施工部防水層６としては、例えば塗膜防水層、防水シート等、建築構造物用の防水層として周知のものを採用できる。この施工部防水層６の外周部には必要に応じて防水性確保のための周知の端末処理（例えば、防水テープの貼り合わせ、シーリング材の塗布、押さえ板（円板状、リング板状等、形状に限定は無い）とアンカーピンとを用いた防水シートの機械的固定等）を施す。
【００３９】
図１、図７に示すように、前記防水ベース部材９０の前記テーパ筒部９２の前記リング状底板部９１側の端部である基端部９２ｂの外周面は、前記開口端部９２ａ側からリング状底板部９１側に行くほどテーパ筒部９２の中心軸線に対する傾斜角度が大きくなるように湾曲された湾曲外周面とされている。このため、図１、図５に示すように、防水ベース部材９０のリング状底板部９１からテーパ筒部９２にわたって連続するように施工部防水層６を設ける作業を楽に行える。
【００４０】
施工部防水層６が塗膜防水層である場合、テーパ筒部９２の基端部９２ｂ外周面が前記湾曲外周面であれば、例えばテーパ筒部がリング状底板部から垂直に立設されている構成に比べて、塗膜防水層を形成するための液状樹脂材料の塗布による塗膜形成の際の膜厚確保が容易であり、防水ベース部材９０にメンブレムの施工部防水層６を容易に形成できるといった利点がある。
【００４１】
また、防水シートの場合は防水シートを防水ベース部材９０に接着剤を用いて接着（被着）するが、テーパ筒部がリング状底板部から垂直に立設されている構成に比べて、テーパ筒部とリング状底板部との境界付近での弛みや浮き等が生じにくい。このため、前記境界付近での防水シートの弛みや浮きが、防水ベース部材９０のリング状底板部９１外周とその周囲の断熱防水層４表面との境界付近における防水シートの部分的な浮きや局所的な引張応力の集中等の原因になるといった不都合を容易に回避できる。
【００４２】
このように、施工部防水層６を、断熱防水層４表面のうち前記防水ベース部材９０のリング状底板部９１の周囲に位置する部分から、前記テーパ筒部９２外周面の前記ボルト部付き螺着部品８０の筒状カバー８２内側に位置する部分まで覆うように延在形成した構成であれば、施工部防水層６の防水ベース部材９０のテーパ筒部９２に形成した部分の端部がボルト部付き螺着部品８０の筒状カバー８２によって覆われるため、施工部防水層６端部の捲れ等の変形防止、施工部防水層６と防水ベース部材９０との間への雨水等の浸水防止の点で有利である。
【００４３】
図示例の基礎用アンカー１０は、防水ベース部材９０のテーパ筒部９２の外側に嵌め込みよって装着されるクッションリング９３を具備している。そして、防水ベース部材９０は、防水ベース部材９０のテーパ筒部９２に外挿して嵌め込んだクッションリング９３の外周面をボルト部付き螺着部品８０の筒状カバー８２の内周面に当接させて設けられる。
前記クッションリング９３は、例えば発泡ポリウレタン等の柔軟な合成樹脂発泡材からなるスポンジ状部材である。図１に示すように、ボルト部付き螺着部品８０の筒状カバー８２の内周面は、筒状胴体部品７０の中心軸線に同心状に配置される。前記クッションリング９３は、その外周面をボルト部付き螺着部品８０の筒状カバー８２の内周面に当接させて、防水ベース部材９０のテーパ筒部９２とボルト部付き螺着部品８０の筒状カバー８２との間に挟み込まれるようにして介在配置されることで、クッションリング９３自体の弾性によって、筒状胴体部品７０の周囲に若干の可動範囲を確保して遊挿状態に外挿されている防水ベース部材９０のテーパ筒部９２を、筒状胴体部品７０の周囲に略均等にクリアランス（可動範囲）が確保される位置に支持する機能を果たす。
【００４４】
図示例のクッションリング９３は、テーパ筒部９２外側に嵌め込んだときに、該クッションリング９３自体の弾性によってテーパ筒部９２外側に装着される。したがって、このクッションリング９３は、例えば、図４に示すように、防水ベース部材９０の筒状胴体部品７０への外挿及び断熱防水層４上への設置を完了し、さらに施工部防水層６の施工を完了した後に、防水ベース部材９０のテーパ筒部９２外側に嵌め込んで装着（図５参照）することが可能である。防水ベース部材９０のテーパ筒部９２外側へのクッションリング９３の嵌め込み装着を施工部防水層６の施工後に行うことは、施工部防水層６の施工作業性の確保の点で好ましい。
【００４５】
なお、本発明に係る防水ベース部材としては、テーパ筒部９２に外挿して嵌め込み装着されるクッションリングが設けられた構成に限定されず、テーパ筒部９２外周に接着等によって一体化されたクッションリングを具備する構成も含む。また、クッションリング９３はボルト部付き螺着部品８０の筒状カバー８２の内周面に取り付けても良い。
【００４６】
断熱防水層付きコンクリート躯体（外側層付きコンクリート母材）である下地５にあと施工にて基礎用アンカー１０を固定施工する方法（基礎用アンカーの固定施工方法）の一例を説明する。
まず、図２に示すように、前記断熱防水層４に施工用穴部４ｄを形成し、この施工用穴部４ｄからドリル等を用いて前記コンクリート床１に下穴１ｂを穿設した後、図３に示すように定着用アンカー２０の雄ねじ部２２に螺着当接部材６０を螺着して組み立てた当接部品付きアンカー２０Ａの前記定着用アンカー２０をその先端側から前記下穴１ｂに挿入して螺着当接部材６０の底面６３ｂ（詳細にはベース部６３の底面）をコンクリート床上面１ａに当接させる。そして、定着用アンカー２０のスリーブ状本体２３の内孔２３ａに挿入された芯棒２４の打ち込みによって定着用アンカー２０の拡張部２１を拡張させて当接部品付きアンカー２０Ａをコンクリート床１に固着させる（図３に示す状態）。また、これにより、螺着当接部材６０をコンクリート床１に対して固定する。
【００４７】
前記定着用アンカー２０として金属拡張アンカー（雄ねじ部２２を有する金属拡張アンカー。図示例では芯棒打ち込み式アンカー）を用いた図示例の基礎用アンカー１０の場合は、図３に示すように、定着用アンカー２０の雄ねじ部２２に螺着当接部材６０を螺着してなる当接部材付きアンカー２０Ａの定着用アンカー２０を、その先端側から、コンクリート床１に穿設した下穴１ｂに挿入し、コンクリート床上面１ａに螺着当接部材６０（具体的にはその底面６３ｂ）を当接した状態にて定着用アンカー２０のスリーブ状本体２３の拡張部２１の拡張作業を行う。芯棒打ち込み式アンカーの場合、この拡張作業は定着用アンカー２０のスリーブ状本体２３の内孔２３ａに挿入された芯棒２４の拡張部２１への打ち込みによって拡張部２１を拡張させる作業である。
前記拡張部２１の拡張により定着用アンカー２０を固定すると、螺着当接部材６０がコンクリート床１に対して固定される。
【００４８】
前記当接部材付きアンカー２０Ａは、ハンマー等を用いた打撃による芯棒２４の打ち込み作業を確実に行うために、図３に示すように定着用アンカー２０の後端部である雄ねじ部２２の端面が螺着当接部材６０の筒状ねじ部６１のベース部６３とは反対側の端面と面一、あるいは筒状ねじ部６１端面から前記雄ねじ部２２が突出した状態に組み立てることが好ましい。
なお、雄ねじ部２２が、筒状ねじ部６１端面からベース部６３側にずれた位置にある場合でも、例えば螺着当接部材６０の雌ねじ孔６４に挿入可能な打ち込み用ピン等の使用によって芯棒２４の打ち込み作業を行うことは可能である。
【００４９】
また、図３に示すように、図示例の当接部材付きアンカー２０Ａのコンクリート床１に対する固定作業は、下穴１ｂに硬化性の液状の充填材１２を充填した後に定着用アンカー１０を下穴１ｂに挿入し、拡張部２１の拡張による定着固定作業を行う。
ここで用いる充填材１２としては、液状の状態で下穴１ｂに充填されて硬化することで、防水性を発現するとともに、定着用アンカー１０をコンクリート床に接着固定する接着剤としても機能するものを好適に採用できる。このような充填材１２としては、例えば２液あるいは３液以上を混合してなる反応硬化型の硬化性液状樹脂材料（エポキシ系樹脂、ポリエステル系樹脂等）や、セメント系のもの（主剤がセメント、硬化剤が水あるいは水ガラス）を採用可能である。但し、充填材１２は、コンクリート床及び定着用アンカー１０の材質によって選択されるものであり、母材及び定着用アンカー１０の材質に応じて適宜変更可能である。
【００５０】
接着剤としての機能を有する充填材１２を充填した下穴１ｂに定着用アンカー１０を挿入し、該定着用アンカー１０の拡張部２１を拡張してコンクリート床１に固定する構成であれば、拡張部２１の拡張によってコンクリート床１に対する機械的固着が実現されることで、充填材１２の硬化前であってもコンクリート床１に対する引き抜き強度が確保され、コンクリート床１に対する設置状態も安定するため、その後の工程（螺着当接部材６０に対するボルト部付き螺着部品８０の螺着固定）の作業性を良好に確保できる。
また、充填材１２が硬化すれば、拡張部２１の拡張によってコンクリート床１に対する機械的固着力に加えて接着性を有する充填材１２の接着固定力もコンクリート床１に対する定着用アンカー１０の引き抜き強度に寄与するため、より高い引き抜き強度を確保できるようになる。
また、前記充填材１２の防水性によって下穴１ｂの防水性を確保できることも言うまでもない。
【００５１】
前記定着用アンカー１０は、硬化時に防水性及び接着性を発揮する充填材１２を併用してコンクリート床１に固着する構成に限定されず、前記充填材１２を用いることなく、拡張部２１の拡張による機械的固着のみによってコンクリート床１に固定しても良い。
下穴１ｂに充填した充填材１２による定着用アンカー２０の接着固定、下穴１ｂの防水性確保を行う場合は、前記下穴１ｂは非貫通孔（図３等参照）とする。下穴１ｂへの充填材１２の充填を行わない場合は下穴１ｂは非貫通孔、貫通孔のいずれであっても良い。
【００５２】
図１に示すように、この基礎用アンカー１０の前記螺着当接部材６０はその前記底面６３ｂの中央部に前記雌ねじ孔６４を拡張した形状の凹所６５を有しており、当接部品付きアンカー２０Ａの定着アンカー２０を充填材１２を充填しておいた前記下穴１ｂへ挿入したとき、前記凹所６５に前記下穴１ｂから溢出した充填材１２が流入、充填可能となっている。前記凹所６５を、以下、充填材収容用凹所とも言う。
【００５３】
下穴１ｂから溢出して前記充填材収容用凹所６５に充填された充填材１２が硬化すれば、拡張部２１の拡張によってコンクリート床１に対する機械的固着力に加えて接着性を有する充填材１２の接着固定力もコンクリート床１に対する基礎用アンカー１０の引き抜き強度に寄与するため、より高い引き抜き強度を確保できる。また、充填材１２によって下穴１ｂのみならず下穴１ｂのコンクリート床上面１ａに開口する開口部付近の防水性も確実に確保できるとともに、螺着当接部材６０のコンクリート床１に対する定着力が高められ、コンクリート床１に対する当接部品付きアンカー２０Ａ全体の定着力、引き抜き強度を向上できる。
【００５４】
コンクリート床１に対する定着用アンカー２０の固定（当接部品付きアンカー２０Ａの固定）が完了したら、図４に示すように、螺着当接部材６０の筒状ねじ部６１外側に筒状胴体部品７０の底端側開口端部７１を螺着して、筒状胴体部品７０を螺着当接部材６０のベース部６３上に立設状態に設け、この筒状胴体部品７０に前記防水ベース部材９０を外挿してそのリング状底板部９１を前記施工用穴部４ｄの周囲に位置する断熱防水層４の表面上に載置する。そして、図５に示すように、施工部防水層６の施工、防水ベース部材９０のテーパ筒部９２外側へのクッションリング９３の嵌め込み装着を行った後、図６に示すように筒状胴体部品７０の突端側開口端部７２にボルト部付き螺着部品８０をその螺着部品本体８１の螺着用突出部８１ｂのねじ込みによって螺着し、しっかりと締め付け固定する。これにより、基礎用アンカー１０の下地５に対する固定施工が完了する。
【００５５】
図１に示すように、筒状胴体部品７０の突端側開口端部７２にボルト部付き螺着部品８０の螺着部品本体８１を締め付け固定すると、螺着当接部材６０、筒状胴体部品７０、ボルト部付き螺着部品８０の螺着部品本体８１によって、筒状胴体部品７０内にて螺着当接部材６０とボルト部付き螺着部品８０の螺着部品本体８１との間に中空部７３が確保された中空構造の基礎部１１が構成される。
この基礎部１１は、螺着当接部材６０とボルト部付き螺着部品８０の螺着部品本体８１とによって該基礎部１１の筒状胴体部を構成する筒状胴体部品７０の中心軸線方向両端が塞がった両端有底筒状に構成されるため、高い強度を容易に確保できる。
しかも、この基礎部１１は中空構造であるため、従来のコンクリート製の基礎ブロックに比べて大幅な軽量化を容易に実現でき、しかも、低コスト化も容易に実現できる。
【００５６】
この基礎用アンカー１０は、螺着当接部材６０に対する筒状胴体部品７０の螺着完了後に、前記ボルト部付き螺着部品８０の螺着部品本体８１を筒状胴体部品７０に螺着することができる構成となっているため、螺着部品本体８１を筒状胴体部品７０に螺着する前に施工部防水層６を施工することが可能である。このため、施工部防水層６を施工してから、ボルト部付き螺着部品８０を筒状胴体部品７０に螺着することで、施工部防水層６の施工作業性を良好に確保できる。
【００５７】
また、この基礎用アンカー１０によれば、ボルト部付き螺着部品８０の螺着部品本体８１のボルト部８１ｄに取り付けられた取付物から作用した剪断方向の荷重（剪断荷重）が筒状胴体部品７０から螺着当接部材６０（詳細には螺着当接部材６０の筒状ねじ部６１）に伝達される構成であり、前記剪断荷重により定着用アンカー２０のコンクリート床１から外側に突出した部分（突出部２５）に作用する回転モーメント、すなわち、コンクリート床１に定着させた定着用アンカー２０のコンクリート床１内（下穴１ｂ内）に埋め込まれた部分（埋め込み部）に対して該埋め込み部と前記突出部２５との境界付近を中心とする回転方向に作用する曲げモーメント（曲げ荷重）を螺着当接部材６０と定着用アンカー２０とが分散負担して抵抗力を発揮するため、高い剪断強度（剪断耐力）が得られる。
また、定着用アンカー２０がコンクリート床１に定着固定されることで、コンクリート床１に対する引き抜き強度を確保でき、コンクリート床１表面に沿う方向の位置ずれを防止できることも言うまでも無い。
【００５８】
この基礎用アンカー１０は、当接部品付きアンカー２０Ａの螺着当接部材６０に筒状胴体部品７０を螺着し、筒状胴体部品７０にボルト部付き螺着部品８０の螺着部品本体８１を螺着するだけで、例えば図９に例示したような設置物２を固定するための基礎部１１を簡単に短時間で組み立てることができる基礎組み立てユニットとして機能する。
【００５９】
図９に例示した設置物２は、太陽光発電パネル、太陽熱温水器等のパネル状の機器本体２ａと、この機器本体２ａの据え付け用の架台２ｂとを具備して構成されているものである。前記機器本体２ａは固定金具等を用いて前記架台２ｂ上に固定されている。
図９では、設置物２は、コンクリート床１（コンクリート床）上に固定施工した基礎用アンカー１０のボルト部８１ｄにナット８３を用いて締結固定した支持フレーム３に前記架台２ｂをボルト−ナット締結等によって固定しており、支持フレーム３を介して基礎用アンカー１０に固定され、さらに基礎用アンカー１０を介してコンクリート床１に固定されている。前記架台２ｂは、それぞれ基礎用アンカー１０のボルト部８１ｄに固定された複数の支持フレーム３に固定することで、所望の向きで支持されている。複数の支持フレーム３は、それぞれ複数の基礎用アンカー１０を用いてコンクリート床１に所望の向き（例えばコンクリート床上面１ａに平行）で支持されている。したがって、図９に例示する設置物固定構造は、複数の基礎用アンカー１０によって設置物２をコンクリート床１に固定した構成になっている。
【００６０】
前記支持フレーム３は、基礎用アンカー１０のボルト部８１ｄに取り付ける取付物として機能するが、前記取付物は、この基礎用アンカー１０を利用してコンクリート床１に固定する物品を指すものであり、前記支持フレーム３に限定されるものではない。
例えば、前記設置物２の架台２ｂをボルト部８１ｄに直接固定しても良い。この場合、設置物２自体が取付物として機能する。また、機器本体２ａを取り付けていない架台２ｂを取付物として取り付けても良い。
【００６１】
太陽光発電パネル、太陽熱温水器等の比較的大型のパネル状の機器本体２ａを有する設置物２は強風によってコンクリート床上面１ａに沿う方向の変位力を受けやすい。このため、設置物２の架台２ｂを支持する基礎としては、コンクリート床１に該コンクリート床１に対する変位を規制して設けられた状態にて、その上部に取り付けられる取付物（支持フレーム３等の取り付けベース、設置物２など）から作用する剪断方向（コンクリート床上面１ａに沿う方向）の荷重に対して充分な強度（剪断耐力）を有している必要がある。上述の基礎用アンカー１０であればコンクリート床１に対して固定施工した状態にて高い剪断耐力を確保できるため、太陽光発電パネル、太陽熱温水器等の比較的大型のパネル状の機器本体２ａを有する設置物２の安定支持に好適に用いることができる。
【００６２】
また、この基礎用アンカー１０は、螺着当接部材６０の筒状ねじ部６１に対する筒状胴体部品７０の螺着位置を調整することで、螺着当接部材６０の高さ方向（コンクリート床上面１ａに垂直の方向）の設置位置を変更することが可能である（アジャスト機能）。
防水ベース部材９０の高さ方向の設置位置は断熱防水層４の厚みによって決まる。この基礎用アンカー１０では、前記アジャスト機能により筒状胴体部品７０の高さ方向の設置位置、すなわち螺着当接部材６０の筒状ねじ部６１に対する筒状胴体部品７０の螺着位置を調整することで、前記ボルト部付き螺着部品８０の高さ方向の設置を調整可能であり、これにより筒状カバー８２による防水ベース部材９０のテーパ筒部９２の収納範囲を調整できる。したがって、断熱防水層４（外側層）の厚みによって決まる防水ベース部材９０の高さ方向の設置位置に応じて、前記アジャスト機能により筒状胴体部品７０の高さ方向の設置位置を調整することで、防水ベース部材９０のテーパ筒部９２に形成された施工部防水層６の端部を前記筒状カバー８２によって覆うようにボルト部付き螺着部品８０の高さ方向の設置位置を調整することができる。これにより、防水ベース部材９０のテーパ筒部９２の開口端部９２ａをボルト部付き螺着部品８０によって確実に覆うことができることも言うまでも無い。
【００６３】
図８は、下地５のコンクリート床１における断熱防水層４の施工用穴部４ｄの穴底に位置する部分に、その上面１ａから窪む螺着当接部材収納凹所１ｃ（以下、単に当接部材収納凹所１ｃとも言う）を形成し、コンクリート床１に定着固定した定着用アンカー２０後端部の雄ねじ部２２に螺着した螺着当接部材６０のベース部６３（詳細にはその底面６３ｂ）を当接部材収納凹所１ｃに収納し、螺着当接部材６０の底面６３ｂ（ベース部６３の底面６３ｂ）を当接部材収納凹所１ｃの底面１ｄに当接させて基礎用アンカー１０を組み立て、下地５に固定施工した状態を示す。なお、図８では、筒状胴体部品７０として、図１等に例示した基礎用アンカー１０の筒状胴体部品７０に比べて中心軸線方向の寸法が若干長いものを使用している。ボルト部付き螺着部品８０、防水ベース９０の構造、下地５に対する高さ方向の設置位置は、図１に例示したものと何等変更は無い。
この場合も、前記アジャスト機能により、ボルト部付き螺着部品８０の高さ方向の設置位置を調整することで、防水ベース部材９０のテーパ筒部９２に形成された施工部防水層６の端部を前記筒状カバー８２によって覆うことができる。
【００６４】
また、本発明に係る基礎用アンカー１０は、筒状胴体部品７０に外挿した防水ベース部材９０のリング状底板部９１を断熱防水層４表面（下地表面）に当接させることで、前記リング状底板部９１とその周囲に位置する断熱防水層４表面（下地表面）とを覆う施工部防水層６を楽に形成することができ、前記リング状底板部９１外周縁と断熱防水層４表面（下地表面）との間の防水処理、すなわち、この基礎用アンカー１０の施工箇所廻りの防水処理を効率良く短時間で行うことができる。
防水ベース部材９０のリング状底板部９１を施工用穴部４ｄの周囲の断熱防水層４表面（下地表面）に当接させ、前記防水ベース部材９０とそのリング状底板部９１の周囲の断熱防水層４表面とにわたって延在する施工部防水層６を形成する構成であれば、断熱防水層４に形成した施工用穴部４ｄ内周と筒状胴体部品７０との間の隙間を塞ぐ処理を別途行うことなく、基礎用アンカー１０の施工箇所廻りの防水処理を効率良く短時間で行うことができる。
【００６５】
防水ベース部材９０が筒状胴体部品７０に遊挿状態に外挿され筒状胴体部品７０の周囲に若干の可動範囲が確保された構成であれば、ボルト部付き螺着部品８０の螺着部品本体８１のボルト部８１ｄに取り付けられた取付物から作用した剪断荷重によって筒状胴体部品７０に微小な傾動や撓みが生じても、筒状胴体部品７０が防水ベース部材９０のテーパ筒部９２に接触しない限り、施工部防水層６に悪影響（局所的な破断等）を与えることを回避でき、施工部防水層６の防水性能を安定維持できるといった利点がある。また、筒状胴体部品７０が防水ベース部材９０に接触して防水ベース部材９０に変位力が与えられたとしても、硬質の合成樹脂製の防水ベース部材９０の若干の変形によって、前記変位力が施工部防水層６に与える悪影響を緩和することが可能である。
【００６６】
コンクリート床１が設けられているコンクリート構造物の歪み等による筒状胴体部品７０の微小な傾動や、筒状胴体部品７０及び／又は断熱防水層４の微小な変位についても、筒状胴体部品７０に対する防水ベース部材９０の可動範囲や防水ベース部材９０の変形によって吸収することが可能であり、これにより施工部防水層６に悪影響を与えることを回避あるいは緩和することができる。
【００６７】
クッションリング９３は変形容易な柔軟性の部材であるため、例えばコンクリート構造物の歪みや温度サイクル等に起因する防水層（既存防水層４ｂ及び／又は施工部防水層６）の部分的な伸縮のばらつきによって、防水ベース部材９０にボルト部付き螺着部品８０の筒状カバー８２や筒状胴体部品７０に対する変位力（コンクリート床上面１ａに沿う方向の変位力）が作用したとき、クッションリング９３の変形によって防水ベース部材９０の変位が許容される。この構成であれば、防水ベース部材９０が変位することで防水層における局所的な応力（引張応力、剪断応力等）集中を回避あるいは緩和できるため、防水層の破断防止、耐久性向上に有効に寄与する。
また、防水ベース部材９０は、筒状胴体部品７０に対する上下方向の変位、傾動も許容されている。この点も防水層の局所的な応力集中の回避あるいは緩和に有効に寄与することは言うまでも無い。
【００６８】
なお、図５等に例示したように、クッションリング９３を防水ベース部材９０のテーパ筒部９２の開口端部９２ａに設けた場合は、防水ベース部材９０に筒状胴体部品７０に対する傾動をクッションリング９３内側に保持された開口端部９２ａを中心とする回転方向の傾動とすることができる。この場合、防水ベース部材９０の傾動に伴う開口端部９２ａの筒状胴体部品７０に対する接触が生じにくくなり、筒状胴体部品７０に対する防水ベース部材９０の可動範囲（傾動可能な角度範囲）を大きく確保できるようになる、といった利点がある。
【００６９】
なお、本発明は、上述の構成に限定されず、その主旨を逸脱しない範囲で適宜設計変更可能である。
本発明に係る螺着当接部材としては、該螺着当接部材を定着用アンカーの雄ねじ部に螺着するための雌ねじ孔と、該螺着当接部材に筒状胴体を螺着するための外ねじ部とを具備する構成であれば良く、必ずしもベース部の片面に筒状ねじ部を突設した構成である必要は無い。例えば、既述の螺着当接部材６０のベース部を省略した構成、すなわち、雌ねじ孔と外ねじ部とを具備するリング板状あるいはスリーブ状の部材であっても良い。
【００７０】
本発明に係る基礎用アンカーは軽量であり、しかも施工も簡単であるため、建物屋上のコンクリート床上への固定施工限定されず、例えば建物外壁等への横向き施工やコンクリートスラブ等に対する上向き施工にも適用可能であり、この場合でも良好な施工作業性を確保できる。
【符号の説明】
【００７１】
１…コンクリート母材（コンクリート床）、１ａ…コンクリート母材表面（コンクリート床上面）、１ｂ…下穴、１ｃ…螺着当接部材収納凹所、１ｄ…（螺着当接部材収納凹所の）底面、２…設置物、２ａ…機器本体、２ｂ…架台、３…取付物（支持フレーム）、４…外側層（断熱防水層）、４Ａ…断熱防水パネル、４ａ…断熱材層、４ｂ…防水層、４ｃ…断熱材プレート、４ｄ…施工用穴部、５…下地（外側層付きコンクリート母材、断熱防水層付きコンクリート躯体）、６…施工部防水層、
１０…基礎用あと施工アンカー、１１…基礎部、１２…充填材、
２０…定着用アンカー、金属拡張アンカー、２０Ａ…当接部材付きアンカー、２１…定着部（拡張部）、２２…雄ねじ部、２３…スリーブ状本体、２３ａ…内孔、２４…芯棒、２５…突出部、
６０…螺着当接部材、６１…筒状ねじ部、６２…外ねじ部、６３…ベース部、６３ａ…フランジ部、６３ｂ…底面、６３ｃ…表面、６４…雌ねじ孔、６５…凹所、
７０…筒状胴体部品、７１…底端側開口端部、７１ａ…内ねじ部、７２…突端側開口端部、７２ａ…内ねじ部、７３…中空部、
８０…ボルト部付き螺着部品、８１…ボルト部付き螺着部品（螺着部品本体）、８１ａ…主板部、８１ｂ…螺着用突出部、８１ｃ…閉塞用ベース部、８１ｄ…ボルト部、８１ｅ…外ねじ部、８１ｆ…フランジ部、８２…筒状カバー、８２ａ…カバー開口端、８３…ナット、
９０…防水ベース部材、９１…リング状底板部、９１ａ…底面、９２…テーパ筒部、９２ａ…開口端部、９２ｂ…基端部、９３…クッションリング。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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