(57)【要約】【課題】放射性物質収納容器及びトラニオンの固定方法において、トラニオンの小型化を図ると共にコストの低コスト化を可能とする。【解決手段】トラニオン３０にて、着座部５１の外周部に周方向に直線状をなすと共に軸方向における装着側に広がる傾斜面５３ａ，５３ｂ，５３ｃ，５３ｄを形成し、取付凹部６１にて、内周部に周方向に直線状をなすと共に開口側に狭くなる被傾斜面６２ａ，６２ｂ，６２ｃ，６２ｄを形成し、傾斜面５３ａ，５３ｂ，５３ｃ，５３ｄが被傾斜面６２ａ，６２ｂ，６２ｃ，６２ｄと対向するように、着座部５１が取付凹部６１に位置し、傾斜面５３ａ，５３ｂ，５３ｃ，５３ｄと被傾斜面６２ａ，６２ｂ，６２ｃ，６２ｄとの間にキー７１が嵌装される。【選択図】図１
2011058845.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
放射性物質を収納する胴本体と、
着座部が前記胴本体の取付凹部に装着される吊下げ用の複数のトラニオンと、
を備え、
前記トラニオンは、前記着座部の外周部が周方向に直線状をなすと共に前記トラニオンの軸方向における装着側に広がる傾斜面が形成され、
前記取付凹部は、内周部が周方向に直線状をなすと共に開口側に狭くなる被傾斜面が形成され、
前記トラニオンは、前記傾斜面が前記被傾斜面と対向するように、前記着座部が前記取付凹部に挿入され、前記着座部の外周部と前記取付凹部の内周部との間にキーが嵌装されることで、前記胴本体に固定される、
ことを特徴とする放射性物質収納容器。
【請求項２】
前記キーは、前記傾斜面と前記被傾斜面との間に嵌装されることを特徴とする請求項１に記載の放射性物質収納容器。
【請求項３】
前記着座部及び前記取付凹部は、平面視が多角形状をなし、前記傾斜面及び前記被傾斜面は、前記着座部の外周部及び前記取付凹部の内周部における少なくとも一辺に形成されることを特徴とする請求項１または２に記載の放射性物質収納容器。
【請求項４】
前記傾斜面及び前記被傾斜面は、前記着座部の外周部及び前記取付凹部の内周部における全ての辺に形成され、少なくとも一片では前記傾斜面と前記被傾斜面との間に前記キーが嵌装され、前記傾斜面と前記被傾斜面との間に前記キーが嵌装されない辺では、前記傾斜面と前記被傾斜面とが当接することで前記胴本体に固定されることを特徴とする請求項３に記載の放射性物質収納容器。
【請求項５】
前記取付凹部の内周部には、前記辺同士の隣接部に曲線部が形成されることを特徴とする請求項１から４のいずれか一つに記載の放射性物質収納容器。
【請求項６】
前記キーは、締りばめにより前記着座部の外周部と前記取付凹部の内周部との間に固定されることを特徴とする請求項１から５のいずれか一つに記載の放射性物質収納容器。
【請求項７】
放射性物質を収納する胴本体と、
着座部が前記胴本体の取付凹部に装着される吊上げ用の複数のトラニオンと、
を備える放射性物質収納容器において、
前記トラニオンの着座部を前記胴本体の取付凹部に挿入し、
前記着座部の外周部と前記取付凹部の内周部との間にキーを嵌装することで、
前記着座部の外周部が周方向に直線状をなすと共に軸方向における装着側に広がる傾斜面と、前記取付凹部の内周部が周方向に直線状をなすと共に開口側に狭くなる被傾斜面とが作用することで、前記トラニオンを前記胴本体に固定する、
ことを特徴とするトラニオンの取付方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、放射性廃棄物を収納収容、貯蔵する放射性物質収納容器に関するものであると共に、この放射性物質収納容器を吊り上げるために外周部に固定されるトラニオンの取付方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
原子力発電所などで発生した放射性廃棄物は放射性物質収納容器に収納され、貯蔵や処理施設に搬送して貯蔵ないしは処理される。
【０００３】
このような放射性物質収納容器は、例えば、上部が開口して円筒形状をなす胴本体と、胴本体の上部に固定される蓋部と、胴本体の外周部に固定される吊具としての複数のトラニオンとから構成されている。
【０００４】
従って、放射性廃棄物は、この放射性物質収納容器に収納され、船舶、車両などにより貯蔵や処理施設まで搬送され、この施設で所定年数貯蔵ないしは処理される。この搬送および取扱において、放射性物質収納容器は、容器移送用クレーンなどによりトラニオンを介して吊下げられ、移送される。
【０００５】
ところで、上述したトラニオンは、放射性物質収納容器を構成する胴本体の外周部に複数のボルトにより固定されている。即ち、トラニオンは、胴本体に着座して固定する円盤フランジ形状をなす着座部と、吊具との取合のために円柱形状をなす掛止部とが一体に形成されて構成され、着座部の外周部に複数の取付孔が形成されている。一方、胴本体の外周部には、着座部を嵌合する取付凹部が形成されると共に、ボルトが螺合する複数のねじ孔が形成されている。従って、トラニオンは、着座部が胴本体の取付凹部に嵌合した状態で、複数（例えば、１２本）のボルトが各取付孔を貫通し、ねじ孔に螺合して締結することで、胴本体に固定される。
【０００６】
このような放射性物質収納容器の形態の一つであり、使用済燃料集合体を収納するキャスクとしては、例えば、下記特許文献１、２に記載されたものがある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００１-１３３５８３号公報
【特許文献２】日本機会学会  使用済燃料貯蔵施設規格  金属キャスク構造規格（ＪＳＭＥ  Ｓ  ＦＡ１−２００７）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
ところが、放射性物質収納容器は、一般的に、１つの容器に垂直吊及び水平吊を可能とするために、上部及び下部に各２個、計４個のトラニオンを固定する場合がある。すると、トラニオンを胴本体に固定するために使用するボルトの数はトラニオン一つを１２本のボルトで締結すると４８本の締結用のボルトが必要となり、部品コストが増加するだけでなく、作業コストも増加してしまう。また、垂直吊では４個のトラニオンを上部に配置する場合もあり、その場合にはトラニオンの増加と併せてボルト数の増加に伴って、胴本体に形成する締結孔の数も同数必要となる。この締結孔の加工は、下孔加工（ドリル）やねじ加工（タップ）といった複数の加工工程が必要となり、相当数の締結孔の加工に対して、製造コストが増加してしまう。更に、胴本体には、トラニオンを着座させるための取付凹部を形成する必要があるが、この胴本体は、遮蔽体であり、取付凹部を形成することは遮蔽損につながり、十分な遮蔽性を確保するためには、キャスクの構造が複雑化してしまう。
【０００９】
また、トラニオンを溶接により胴本体に固定することで、ボルトやねじ孔の削減を可能とすることが考えられる。しかし、トラニオンは、放射性物質収納容器を搬送する際などに損傷する可能性が考えられ、交換可能とすることが望ましく、トラニオンを溶接により胴本体に固定した放射性物質収納容器ではトラニオンの交換などの保守性に課題がある。
【００１０】
本発明は上述した課題を解決するものであり、トラニオンの小型化を図ると共に低コスト化を可能とする放射性物質収納容器及びトラニオンの固定方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記の目的を達成するための本発明の放射性物質収納容器は、放射性物質を収納する胴本体と、着座部が前記胴本体の取付凹部に装着される吊下げ用の複数のトラニオンと、を備え、前記トラニオンは、前記着座部の外周部が周方向に直線状をなすと共に前記トラニオンの軸方向における装着側に広がる傾斜面が形成され、前記取付凹部は、内周部が周方向に直線状をなすと共に開口側に狭くなる被傾斜面が形成され、前記トラニオンは、前記傾斜面が前記被傾斜面と対向するように、前記着座部が前記取付凹部に挿入され、前記着座部の外周部と前記取付凹部の内周部との間にキーが嵌装されることで、前記胴本体に固定される、ことを特徴とするものである。
【００１２】
本発明の放射性物質収納容器では、前記キーは、前記傾斜面と前記被傾斜面との間に嵌装されることを特徴としている。
【００１３】
本発明の放射性物質収納容器では、前記着座部及び前記取付凹部は、平面視が多角形状をなし、前記傾斜面及び前記被傾斜面は、前記着座部の外周部及び前記取付凹部の内周部における少なくとも一辺に形成されることを特徴としている。
【００１４】
本発明の放射性物質収納容器では、前記傾斜面及び前記被傾斜面は、前記着座部の外周部及び前記取付凹部の内周部における全ての辺に形成され、少なくとも一片では前記傾斜面と前記被傾斜面との間に前記キーが嵌装され、前記傾斜面と前記被傾斜面との間に前記キーが嵌装されない辺では、前記傾斜面と前記被傾斜面とが当接することで前記胴本体に固定されることを特徴としている。
【００１５】
本発明の放射性物質収納容器では、前記取付凹部の内周部には、前記辺同士の隣接部に曲線部が形成されることを特徴としている。
【００１６】
本発明の放射性物質収納容器では、前記キーは、締りばめにより前記着座部の外周部と前記取付凹部の内周部との間に固定されることを特徴としている。
【００１７】
本発明のトラニオンの固定方法は、放射性物質を収納する胴本体と、着座部が前記胴本体の取付凹部に装着される吊上げ用の複数のトラニオンと、を備える放射性物質収納容器において、前記トラニオンの着座部を前記胴本体の取付凹部に挿入し、前記着座部の外周部と前記取付凹部の内周部との間にキーを嵌装することで、前記着座部の外周部が周方向に直線状をなすと共に軸方向における装着側に広がる傾斜面と、前記取付凹部の内周部が周方向に直線状をなすと共に開口側に狭くなる被傾斜面とが作用することで、前記トラニオンを前記胴本体に固定する、ことを特徴とするものである。なお、胴本体は円筒形、または、角筒などの多角形でも適用可能である。
【発明の効果】
【００１８】
本発明の放射性物質収納容器によれば、胴本体と、着座部が胴本体の取付凹部に装着される吊下げ用の複数のトラニオンとを設けて構成され、トラニオンに、着座部の外周部が周方向に直線状をなすと共に軸方向における装着側に広がる傾斜面を形成し、取付凹部に、内周部が周方向に直線状をなすと共に開口側に狭くなる被傾斜面を形成し、トラニオンを、傾斜面が被傾斜面と対向するように着座部を取付凹部に挿入し、着座部の外周部と取付凹部の内周部との間にキーを嵌装している。従って、トラニオンの着座部は、傾斜面が取付凹部の被傾斜面に対して直接またはキーを介して係止されることで、胴本体に強固に固定されることとなり、多数のボルトを不要としてトラニオンの小型化を図ることができると共に、部品コストや製造コストなどを低減することができる。
【００１９】
本発明の放射性物質収納容器によれば、キーを傾斜面と被傾斜面との間に嵌装するので、キーにより傾斜面と被傾斜面とを作用させ、取付凹部からの着座部の脱落を防止することができる。
【００２０】
本発明の放射性物質収納容器によれば、着座部及び取付凹部を多角形状とし、傾斜面及び被傾斜面を、着座部の外周部及び取付凹部の内周部における少なくとも一辺に形成するので、着座部及び取付凹部を多角形状とし、傾斜面及び被傾斜面を一辺に形成することで、加工性を向上することができる。
【００２１】
本発明の放射性物質収納容器によれば、傾斜面及び被傾斜面を、着座部の外周部及び取付凹部の内周部における全ての辺に形成し、少なくとも一片では傾斜面と被傾斜面との間にキーが嵌装され、傾斜面と被傾斜面との間にキーが嵌装されない辺では、傾斜面と被傾斜面とを当接させ、残りの辺では、傾斜面と被傾斜面との間にキーを嵌装するので、キーの個数を減少させることで、部品コストを低減することができる。
【００２２】
本発明の放射性物質収納容器によれば、取付凹部の内周部にて、辺同士の隣接部に曲線部を形成するので、取付凹部や被傾斜面の加工を容易とし、加工性を向上することができる。
【００２３】
本発明の放射性物質収納容器によれば、キーを締りばめにより着座部の外周部と取付凹部の内周部との間に固定するので、キーを固定するための締結部品を不要とし、部品コストを低減することができると共に、構造の簡素化を可能とすることができる。
【００２４】
本発明のトラニオンの固定方法によれば、トラニオンの着座部を胴本体の取付凹部に挿入し、着座部の外周部と取付凹部の内周部との間にキーを嵌装することで、着座部の傾斜面と取付凹部の被傾斜面とが作用することで、トラニオンを胴本体に固定している。従って、トラニオンの着座部は、傾斜面が取付凹部の被傾斜面に対して直接またはキーを介して係止されることで、胴本体に強固に固定されることとなり、多数のボルトを不要としてボルト締結のためのフランジ部を削減することができるため、トラニオンの小型化を図ることができると共に、部品コストや製造コストなどを低減することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】図１は、本発明の実施例１に係る放射性物質収納容器としてのキャスクにおけるトラニオン取付部を表す正面図である。
【図２】図２は、実施例１のキャスクにおけるトラニオン取付部を表す図１のII−II断面図である。
【図３】図３は、実施例１のキャスクにおけるトラニオン取付部を表す図１のIII−III断面図である。
【図４】図４は、実施例１のキャスクにおけるトラニオン取付部を表す図１のIV−IV断面図である。
【図５−１】図５−１は、トラニオンを表す正面図である。
【図５−２】図５−２は、トラニオンを表す側面図である。
【図６−１】図６−１は、胴本体における取付凹部を表す正面図である。
【図６−２】図６−２は、胴本体における取付凹部を表す断面図である。
【図７−１】図７−１は、キーを表す正面図である。
【図７−２】図７−２は、キーを表す側面図である。
【図８−１】図８−１は、実施例１のトラニオンの固定方法を説明するための説明図である。
【図８−２】図８−２は、実施例１のトラニオンの固定方法を説明するための説明図である。
【図８−３】図８−３は、実施例１のトラニオンの固定方法を説明するための説明図である。
【図８−４】図８−４は、実施例１のトラニオンの固定方法を説明するための説明図である。
【図９】図９は、実施例１のキャスクの一部断面概略図である。
【図１０】図１０は、実施例１のキャスクの水平断面図である。
【図１１】図１１は、実施例１のキャスクを貯蔵するための貯蔵施設を表す概略図である。
【図１２】図１２は、本発明の実施例２に係る放射性物質収納容器としてのキャスクにおけるトラニオン取付部を表す正面図である。
【図１３】図１３は、実施例２のキャスクにおけるトラニオン取付部を表す断面図である。
【図１４】図１４は、本発明の実施例３に係る放射性物質収納容器としてのキャスクにおけるトラニオン取付部を表す正面図である。
【図１５】図１５は、本発明の実施例４に係る放射性物質収納容器としてのキャスクにおけるトラニオン取付部を表す正面図である。
【図１６】図１６は、実施例４のキャスクにおけるトラニオン取付部を表す断面図である。
【図１７】図１７は、本発明の実施例５に係る放射性物質収納容器としてのキャスクにおけるトラニオン取付部を表す正面図である。
【図１８】図１８は、本発明の実施例６に係る放射性物質収納容器としてのキャスクにおけるトラニオン取付部を表す正面図である。
【図１９】図１９は、本発明の実施例７に係る放射性物質収納容器としてのキャスクにおけるトラニオン取付部を表す正面図である。
【図２０】図２０は、本発明の実施例８に係る放射性物質収納容器としてのキャスクにおけるトラニオン取付部を表す正面図である。
【図２１】図２１は、本発明の実施例９に係る放射性物質収納容器としてのキャスクにおけるトラニオン取付部を表す正面図である。
【図２２】図２２は、本発明の実施例１０に係る放射性物質収納容器としてのキャスクにおけるトラニオン取付部を表す正面図である。
【図２３】図２３は、本発明の実施例１１に係る放射性物質収納容器としてのキャスクにおけるトラニオン取付部を表す正面図である。
【図２４】図２４は、本発明の実施例１２に係る放射性物質収納容器としてのキャスクにおけるトラニオン取付部を表す要部断面図である。
【図２５】図２５は、実施例１２のキャスクにおけるトラニオン取付部の変形例を表す要部断面図である。
【図２６】図２６は、実施例１２のキャスクにおけるトラニオン取付部の変形例を表す要部断面図である。
【図２７】図２７は、本発明の実施例１３に係る放射性物質収納容器としてのキャスクにおけるトラニオン取付部を表す正面図である。
【図２８】図２８は、実施例２のキャスクにおけるトラニオン取付部を表す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２６】
以下に添付図面を参照して、本発明に係る放射性物質収納容器及びトラニオンの固定方法の好適な実施例を詳細に説明する。なお、この実施例により本発明が限定されるものではない。
【実施例１】
【００２７】
図１は、本発明の実施例１に係る放射性物質収納容器として使用済燃料集合体を収納するキャスクにおけるトラニオン取付部を表す正面図、図２は、実施例１のキャスクにおけるトラニオン取付部を表す図１のII−II断面図、図３は、実施例１のキャスクにおけるトラニオン取付部を表す図１のIII−III断面図、図４は、実施例１のキャスクにおけるトラニオン取付部を表す図１のIV−IV断面図、図５−１は、トラニオンを表す正面図、図５−２は、トラニオンを表す側面図、図６−１は、胴本体における取付凹部を表す正面図、図６−２は、胴本体における取付凹部を表す断面図、図７−１は、キーを表す正面図、図７−２は、キーを表す側面図、図８−１は、実施例１のトラニオンの固定方法を説明するための説明図、図８−２は、実施例１のトラニオンの固定方法を説明するための説明図、図８−３は、実施例１のトラニオンの固定方法を説明するための説明図、図８−４は、実施例１のトラニオンの固定方法を説明するための説明図、図９は、実施例１のキャスクの一部断面概略図、図１０は、実施例１のキャスクの水平断面図、図１１は、実施例１のキャスクを貯蔵するための貯蔵施設を表す概略図である。
【００２８】
まず、実施例１の放射性物質収納容器としてのキャスクについて図９及び図１０に基づいて詳細に説明する。図９及び図１０に示すように、キャスク１１において、胴本体１２は円筒形状をなし、内部に設けられるキャビティ１３内面がバスケット１４の外周形状に合わせて機械加工されている。胴本体１２の下部には底部１５が溶接により結合されており、この胴本体１２及び底部１５は、γ線遮蔽機能を有する炭素鋼製の鍛造品となっているが、炭素鋼の代わりにステンレス鋼を用いることもできる。また、球状黒鉛鋳鉄や炭素鋼鋳鋼などの鋳造品を用いることもできる。
【００２９】
胴本体１２の外周側には所定の隙間を開けて外筒１６が配設されており、胴本体１２の外周面と外筒１６の内周面との間には、熱伝導を行う銅製の伝熱フィン１７が周方向に複数溶接されている。そして、胴本体１２と外筒１６との空間部に水素を多く含有する高分子材料であって中性子遮蔽機能を有するボロンまたはボロン化合物を含有したレジン（中性子遮蔽体）１８が流動状態で図示しないパイプ等を介して注入され、固化されている。この場合、伝熱フィン１７は、放熱を均一に行うために熱量の多い部分に高い密度で設けるようにするのが好ましい。また、底部１５の下側には複数の連結板１９により所定の隙間を開けて底板２０が連結されており、この底部１５と底板２０との空間部にレジン（中性子遮蔽体）２１が設けられている。
【００３０】
胴本体１２の上部開口を閉塞する蓋部２２は、一次蓋２３と二次蓋２４によって構成されている。一次蓋２３は、γ線を遮蔽するステンレス鋼または炭素鋼からなる円盤形状である。また、二次蓋２４も、ステンレス鋼製または炭素鋼製の円盤形状であるが、その上面には、レジン（中性子遮蔽体）２５が封入されている。この一次蓋２３及び二次蓋２４は、ステンレス鋼製または炭素鋼製のボルト２６により胴本体１２の上端部に取付けられている。この場合、一次蓋２３及び二次蓋２４と胴本体１２との間に、それぞれ図示しない金属ガスケットが介装され、内部の密封性を確保している。また、蓋部２２の周囲には、レジン２７を封入した補助遮蔽体２８が設けられている。
【００３１】
キャスク１１の内部に設けられるバスケット１４は、使用済みの燃料集合体を収納するセル２９を構成する複数本の角パイプから構成されている。この角パイプには、アルミニウムまたはアルミニウム合金の粉末に中性子吸収性能をもつボロンまたはボロン化合物の粉末を添加したアルミニウム複合材またはアルミニウム合金を用いる。また、中性子吸収材としては、ボロンの他にガドリニウムを用いることができる。
【００３２】
また、胴本体１２の上部及び下部にて、外周面の両側には、キャスク１１を吊り上げるためのトラニオン３０が複数設けられている。キャスク１１は、内部に使用済みの燃料集合体を収納した後、貯蔵施設まで搬送されるが、このキャスク１１の搬送時には、胴本体１２の上端部に取付けた補助遮蔽体２８を取外し、キャスク１１の上端部及び下端部に図示しない緩衝体を取付ける。この緩衝体は、ステンレス鋼材によって作成されたハウジング内にレッドウッド材などの緩衝材を組み込んだ構造となっている。また、キャスク１１が貯蔵施設に搬入された後は、この緩衝体を取外し、据付台３１を用いて起立状態で保管する。
【００３３】
即ち、図１１に示すように、貯蔵施設４１は、全体がコンクリート壁によって構成され、設置床４２、天井壁４３、複数の側壁４４を有している。そして、設置床４２の両側には多数の吸気口４５が形成された換気塔４６が設けられている。この貯蔵施設４１内において、設置床４２上には、多数のキャスク１１が所定間隔をおいて整列配置されている。各キャスク１１は、前述したように使用済の燃料集合体を収納している。また、貯蔵施設４１の一側には、搬入用ゲート４７を有する搬入用ピット４８が設けられており、キャスク１１は、運搬車両によりこの搬入用ピット４８から貯蔵施設４１の内部に搬入される。貯蔵施設４１の上部にはキャスク移送用クレーン４９が移動自在に設けられており、搬入用ピット４８に搬入されたキャスク１１は、このキャスク移送用クレーン４９により移送され、所定の位置に配置される。
【００３４】
このように構成されたキャスク１１にて、上述したように、胴本体１２の外周部には、所定の位置にこのキャスク１１を吊り上げるためのトラニオン３０が固定されている。実施例１では、このトラニオン３０をボルトを使用せず、後述するキーを用いて胴本体１２に固定している。
【００３５】
即ち、トラニオン３０は、図５−１及び図５−２に示すように、胴本体１２に着座して固定されるフランジ形状をなす着座部５１と、ワイヤ、ロープ及び取合金物等を係止する円柱形状をなす掛止部５２とが一体に形成されて構成されている。着座部５１は、平面視が多角形（本実施例では、四角形）の平板形状をなし、所定の厚さｔに設定されている。掛止部５２は、着座部５１に連続してこの着座部５１より小径の大径部５２ａと、大径部５２ａに連続してこの大径部５２ａより小径の中径部５２ｂと、中径部５２ｂに連続してこの中径部５２ｂより小径の小径部５２ｃと、小径部５２ｃに連続してこの小径部５２ｃより大径のフランジ部５２ｄとから構成されている。
【００３６】
そして、このトラニオン３０にて、着座部５１は、底面５１ａが平面であり、外周部に周方向に直線状をなすと共に軸方向における胴本体１２の取付凹部６１（図６−１，図６−２参照）への装着側に向かって広がる傾斜面５３ａ，５３ｂ，５３ｃ，５３ｄが形成されている。つまり、着座部５１は、四角形の平板形状をなすことから、４つの辺を有しており、この各辺に傾斜面５３ａ，５３ｂ，５３ｃ，５３ｄが形成されている。この傾斜面５３ａ，５３ｂ，５３ｃ，５３ｄは、着座部５１が掛止部５２側（図５−２にて上側）に向かって細くなるような、所謂、ありほぞ形状をなしている。この場合、着座部５１は、平面視が正方形状であり、外周部の各辺に傾斜面５３ａ，５３ｂ，５３ｃ，５３ｄが形成されている。そこで掛止部５２側の幅をｗ１に、底面５１ａ側の幅をｗ２に設定すると、ｗ１＜ｗ２となる。
【００３７】
一方、図６−１及び図６−２に示すように、胴本体１２における所定の位置には、トラニオン３０の着座部５１が装着される取付凹部６１が形成されている。この取付凹部６１は、平面視が多角形（本実施例では、四角形）の形状をなし、所定の深さｄに設定されている。
【００３８】
そして、この取付凹部６１は、底面６１ａが平面であり、内周部に周方向に直線状をなすと共に開口側に向かって狭くなる被傾斜面６２ａ，６２ｂ，６２ｃ，６２ｄが形成されている。つまり、取付凹部６１は、四角形状をなすことから、４つの辺を有しており、この各辺に被傾斜面６２ａ，６２ｂ，６２ｃ，６２ｄが形成されている。この被傾斜面６２ａ，６２ｂ，６２ｃ，６２ｄは、開口側（図６−２にて上側）に向かって細くなるような、所謂、あり溝形状をなしている。この場合、取付凹部６１は、平面視が正方形状であり、外周部の各辺に被傾斜面６２ａ，６２ｂ，６２ｃ，６２ｄが形成されている。そこで開口側の幅をｗ３に、底面６１ａ側の幅をｗ４に設定すると、ｗ３＜ｗ４となる。
【００３９】
この場合、取付凹部６１の深さｄと、着座部５１の厚さｔがほぼ同じ数値に設定されている。また、着座部５１の幅ｗ２は、取付凹部６１の幅ｗ３より小さく、ｗ２＜ｗ３に設定されている。更に、着座部５１に形成された各傾斜面５３ａ，５３ｂ，５３ｃ，５３ｄの形状と、取付凹部６１に形成された各被傾斜面６２ａ，６２ｂ，６２ｃ，６２ｄの形状とが同じ形状に設定されることから、両部共に底面５１ａ，６１ａに対する傾斜角度が同じ角度に設定されている。
【００４０】
また、図７−１及び図７−２に示すように、胴本体１２の取付凹部６１に対して、トラニオン３０の着座部５１を固定するために、４個のキー７１が設けられている。この各キー７１は、断面が平行四辺形の棒状であって、同一の形状をなしている。そして、このキー７１は、平行をなす上面７２ａと下面７２ｂに対して、左右の側面７２ｃ，７２ｄが平行をなす傾斜面となっている。そして、このキー７１は、上面７２ａ及びと下面７２ｂの幅がｗ５に設定されている。
【００４１】
この場合、トラニオン３０における着座部５１の幅ｗ１，ｗ２、胴本体１２における取付凹部６１の幅ｗ３，ｗ４、キー７１の幅ｗ５が以下のように設定されている。
ｗ１＋ｗ５×２＝ｗ３
ｗ２＋ｗ５×２＝ｗ４
但し、後述するが、トラニオン３０、胴本体１２、キー７１の温度による膨張、収縮により若干変動するものである。
【００４２】
ここで、このように構成されたトラニオン３０を胴本体１２の取付凹部６１へキー７１を用いて固定する方法について説明する。
【００４３】
まず、図８−１に示すように、トラニオン３０を図示しないクレーンなどにより吊り上げて移送し、図８−２に示すように、トラニオン３０の着座部５１を、胴本体１２の取付凹部６１に挿入する。このとき、着座部５１が取付凹部６１の中央部に位置するように、トラニオン３０を載置する。これにより、着座部５１の傾斜面５３ａ，５３ｂ，５３ｃ，５３ｄと、取付凹部６１の被傾斜面６２ａ，６２ｂ，６２ｃ，６２ｄとが対向し、且つ、両者の間に所定隙間が確保される。次に、図８−３に示すように、クレーンにより４個のキー７１を移送し、図８−４に示すように、各キー７１を、トラニオン３０における着座部５１の傾斜面５３ａ，５３ｂ，５３ｃ，５３ｄと、取付凹部６１の被傾斜面６２ａ，６２ｂ，６２ｃ，６２ｄとの隙間に嵌装する。これにより、トラニオン３０の着座部５１が胴本体１２の取付凹部６１に固定される。
【００４４】
この場合、トラニオン３０における着座部５１の傾斜面５３ａ，５３ｂ，５３ｃ，５３ｄと、胴本体１２における取付凹部６１の被傾斜面６２ａ，６２ｂ，６２ｃ，６２ｄとの隙間に対して、各キー７１を打ち込むことで、このキー７１を固定する。なお、各キー７１を締りばめによりトラニオン３０の着座部５１と胴本体１２の取付凹部６１とに固定してもよい。即ち、また、キー７１を所定温度以下に冷却することで収縮させておき、この状態で、着座部５１の傾斜面５３ａ，５３ｂ，５３ｃ，５３ｄと、取付凹部６１の被傾斜面６２ａ，６２ｂ，６２ｃ，６２ｄとの隙間に挿入する冷しばめを用いてもよい。更に、胴本体１２における取付凹部６１の周辺を加熱することで膨張させておき、この状態で、着座部５１の傾斜面５３ａ，５３ｂ，５３ｃ，５３ｄと、取付凹部６１の被傾斜面６２ａ，６２ｂ，６２ｃ，６２ｄとの隙間に挿入する焼きばめを用いてもよい。
【００４５】
この冷しばめや焼きばめを用いてキーを固定するときには、事前に、トラニオン３０における着座部５１の幅ｗ１，ｗ２、胴本体１２における取付凹部６１の幅ｗ３，ｗ４、キー７１の幅ｗ５との関係が以下となるように、キー７１の冷却処理、胴本体１２の加熱処理を行う。
ｗ１＋ｗ５×２＜ｗ３
ｗ２＋ｗ５×２＜ｗ４
すると、キー７１の装着後、冷しばめ、焼きばめによりキー７１が膨張、胴本体１２が収縮することで、キー７１が固定される。
【００４６】
このようにトラニオン３０が胴本体１２に固定されると、図１乃至図３に示すように、常温では、着座部５１が取付凹部６１の中央部に載置され、着座部５１の傾斜面５３ａ，５３ｂ，５３ｃ，５３ｄと、取付凹部６１の被傾斜面６２ａ，６２ｂ，６２ｃ，６２ｄとの間にキー７１がそれぞれ嵌装された構造となる。即ち、着座部５１の傾斜面５３ａと取付凹部６１の被傾斜面６２ａとが対向し、キー７１は、側面７２ｃが着座部５１の傾斜面５３ａに当接し、側面７２ｄが取付凹部６１の被傾斜面６２ａに当接した状態となる。なお、その他の着座部５１の傾斜面５３ｂ，５３ｃ，５３ｄと、取付凹部６１の被傾斜面６２ｂ，６２ｃ，６２ｄとの関係も同様である。従って、トラニオン３０は、各キー７１により着座部５１が取付凹部６１に係止されることで抜け止めがなされ、胴本体１２に強固に固定されることとなる。
【００４７】
なお、この実施例１にて、４本のキー７１は、同様の形状としたが、２種類の長さを有するものを使用している。即ち、図１に示すように、着座部５１の傾斜面５３ａ，５３ｃと取付凹部６１の被傾斜面６２ａ，６２ｃとの間のキー７１の長さを、取付凹部６１の幅ｗ３と同等または若干短く設定し、着座部５１の傾斜面５３ｂ，５３ｄと取付凹部６１の被傾斜面６２ｂ，６２ｄとの間のキー７１の長さを、取付凹部６１の幅ｗ３からキーの幅Ｗ５を減算した値と同等または若干短く設定している。
【００４８】
この場合、図４に示すように、着座部５１の傾斜面５３ｂ，５３ｄと取付凹部６１の被傾斜面６２ｂ，６２ｄとの間に入る短いキー７１の端面を、上面７２ａ側に対して下面７２ｂ側が長くなるような傾斜面とし、着座部５１の傾斜面５３ａ，５３ｃと取付凹部６１の被傾斜面６２ａ，６２ｃとの間に入るキー７１の側面７１ｃに当接するように形成している。但し、４個のキー７１を組み付ける場合、短いキーを挿入してから、長いキーを挿入することとなる。
【００４９】
このように実施例１のキャスク１１にあっては、放射性物質を収納する胴本体１２と、胴本体の外周部に設けられる外筒１６と、胴本体１２と外筒１６との間に設けられるレジン（中性子遮蔽体）１８と、着座部５１が胴本体１２の取付凹部６１に装着される吊下げ用の複数のトラニオン３０とにより構成し、トラニオン３０にて、着座部５１の外周部に周方向に直線状をなすと共に軸方向における装着側に広がる傾斜面５３ａ，５３ｂ，５３ｃ，５３ｄを形成し、取付凹部６１にて、内周部に周方向に直線状をなすと共に開口側に狭くなる被傾斜面６２ａ，６２ｂ，６２ｃ，６２ｄを形成し、傾斜面５３ａ，５３ｂ，５３ｃ，５３ｄが被傾斜面６２ａ，６２ｂ，６２ｃ，６２ｄと対向するように、着座部５１が取付凹部６１に位置し、傾斜面５３ａ，５３ｂ，５３ｃ，５３ｄと被傾斜面６２ａ，６２ｂ，６２ｃ，６２ｄとの間にキー７１が嵌装されている。
【００５０】
従って、トラニオン３０の着座部５１は、傾斜面５３ａ，５３ｂ，５３ｃ，５３ｄが取付凹部６１の被傾斜面６２ａ，６２ｂ，６２ｃ，６２ｄに対してキー７１を介して係止されることで、胴本体１２に強固に固定されることとなり、多数のボルトを不要としてボルト締結のためのフランジ部を削減することができるため、トラニオン３０の小型化を図ることができると共に、部品コストや製造コストなどを低減することができる。
【００５１】
この場合、キー７１を傾斜面５３ａ，５３ｂ，５３ｃ，５３ｄと被傾斜面６２ａ，６２ｂ，６２ｃ，６２ｄとの間に嵌装しており、キー７１により傾斜面５３ａ，５３ｂ，５３ｃ，５３ｄと被傾斜面６２ａ，６２ｂ，６２ｃ，６２ｄとを作用させ、取付凹部６１からの着座部５１の脱落を防止することができる。
【００５２】
また、実施例１のキャスク１１では、着座部５１及び取付凹部６１を四角形状（正方形状）とし、傾斜面５３ａ，５３ｂ，５３ｃ，５３ｄ及び被傾斜面６２ａ，６２ｂ，６２ｃ，６２ｄを、着座部５１の外周部及び取付凹部６１の内周部における各辺に形成している。従って、着座部５１及び取付凹部６１を正方形とし、傾斜面５３ａ，５３ｂ，５３ｃ，５３ｄ及び被傾斜面６２ａ，６２ｂ，６２ｃ，６２ｄを各辺に形成することで、加工性を向上することができる。
【００５３】
また、実施例１のキャスク１１では、キー７１を締りばめにより着座部５１の外周部と取付凹部６１の内周部との間に固定している。従って、キー７１を固定するための締結部品を不要とし、部品コストを低減することができると共に、構造の簡素化を可能とすることができる。
【００５４】
また、実施例１のトラニオン３０の固定方法にあっては、トラニオン３０の着座部５１を胴本体１２の取付凹部６１に挿入し、傾斜面５３ａ，５３ｂ，５３ｃ，５３ｄと被傾斜面６２ａ，６２ｂ，６２ｃ，６２ｄとの間にキー７１を嵌装することで、トラニオン３０を胴本体１２に固定している。従って、トラニオン３０の着座部５１は、傾斜面５３ａ，５３ｂ，５３ｃ，５３ｄが取付凹部６１の被傾斜面６２ａ，６２ｂ，６２ｃ，６２ｄに対してキー７１を介して係止されることで、胴本体１２に強固に固定されることとなり、多数のボルトを不要としてボルト締結のためのフランジ部を削減することができるため、トラニオン３０の小型化を図ることができると共に、部品コストや製造コストなどを低減することができる。
【実施例２】
【００５５】
図１２は、本発明の実施例２に係る放射性物質収納容器としてのキャスクにおけるトラニオン取付部を表す正面図、図１３は、実施例２のキャスクにおけるトラニオン取付部を表す断面図である。なお、前述した実施例で説明したものと同様の機能を有する部材には同一の符号を付して重複する説明は省略する。
【００５６】
実施例２では、図１２及び図１３に示すように、トラニオン３０の着座部５１を胴本体１２の取付凹部６１に固定するために使用するキー７１の本数を３個としている。
【００５７】
即ち、トラニオン３０を胴本体１２に固定するとき、トラニオン３０を移送し、着座部５１が胴本体１２の取付凹部６１内に位置するように載置する。このとき、着座部５１の傾斜面５３ａ，５３ｂ，５３ｃ，５３ｄと、取付凹部６１の被傾斜面６２ａ，６２ｂ，６２ｃ，６２ｄとを対向させ、１組の傾斜面５３ｄと被傾斜面６２ｄを当接させる一方、その他の傾斜面５３ａ，５３ｂ，５３ｃと被傾斜面６２ａ，６２ｂ，６２ｃとの間に所定隙間を確保する。そして、３個のキー７１を移送し、傾斜面５３ａ，５３ｂ，５３ｃと被傾斜面６２ａ，６２ｂ，６２ｃとの隙間に嵌装する。これにより、トラニオン３０の着座部５１が胴本体１２の取付凹部６１に固定される。
【００５８】
この場合、取付凹部６１にて、図１２における左右の幅を、実施例１の幅に比べてキー７１の幅だけ小さく設定しておく。なお、トラニオン３０の着座部５１にて、図１２における左右の幅を、実施例１の幅に比べてキー７１の幅だけ大きく設定してもよい。また、各キー７１は、実施例１と同様の方法によりトラニオン３０の着座部５１と胴本体１２の取付凹部６１とに固定する。
【００５９】
トラニオン３０が胴本体１２に固定されると、着座部５１が取付凹部６１に載置され、１組の傾斜面５３ｄと被傾斜面６２ｄとが当接する一方、３組の傾斜面５３ａ，５３ｂ，５３ｃと被傾斜面６２ａ，６２ｂ，６２ｃとの間にキー７１が嵌装された構造となる。従って、トラニオン３０は、着座部５１が取付凹部６１に直接係止されると共に、各キー７１により着座部５１が取付凹部６１に係止されることで抜け止めがなされ、胴本体１２に強固に固定されることとなる。
【００６０】
このように実施例２のキャスクにあっては、トラニオン３０にて、着座部５１の外周部に傾斜面５３ａ，５３ｂ，５３ｃ，５３ｄを形成し、取付凹部６１の内周部に被傾斜面６２ａ，６２ｂ，６２ｃ，６２ｄを形成し、傾斜面５３ａ，５３ｂ，５３ｃ，５３ｄが被傾斜面６２ａ，６２ｂ，６２ｃ，６２ｄと対向するように、着座部５１を取付凹部６１に位置し、傾斜面５３ｄと被傾斜面６２ｄを当接させると共に、傾斜面５３ａ，５３ｂ，５３ｃと被傾斜面６２ａ，６２ｂ，６２ｃとの間にキー７１を嵌装している。
【００６１】
従って、トラニオン３０の着座部５１は、傾斜面５３ａ，５３ｂ，５３ｃ，５３ｄが取付凹部６１の被傾斜面６２ａ，６２ｂ，６２ｃ，６２ｄに対して直接またはキー７１を介して係止されることで、胴本体１２に強固に固定されることとなり、多数のボルトを不要としてボルト締結のためのフランジ部を削減することができるため、トラニオン３０の小型化を図ることができると共に、部品コストや製造コストなどを低減することができる。また、キー７１の個数を減少させることで、トラニオン３０の取付強度を低下させることなく、部品コストを低減することができる。
【実施例３】
【００６２】
図１４は、本発明の実施例３に係る放射性物質収納容器としてのキャスクにおけるトラニオン取付部を表す正面図である。なお、前述した実施例で説明したものと同様の機能を有する部材には同一の符号を付して重複する説明は省略する。
【００６３】
実施例３では、図１４に示すように、トラニオン３０の着座部５１を胴本体１２の取付凹部６１に固定するために使用するキー７１の本数を２個としている。
【００６４】
即ち、トラニオン３０を胴本体１２に固定するとき、トラニオン３０を移送し、着座部５１が胴本体１２の取付凹部６１内に位置するように載置する。このとき、着座部５１の傾斜面５３ａ，５３ｂ，５３ｃ，５３ｄと、取付凹部６１の被傾斜面６２ａ，６２ｂ，６２ｃ，６２ｄとを対向させ、２組の傾斜面５３ａ，５３ｄと被傾斜面６２ａ，６２ｄを当接させる一方、その他の傾斜面５３ｂ，５３ｃと被傾斜面６２ｂ，６２ｃとの間に所定隙間を確保する。そして、２個のキー７１を移送し、傾斜面５３ｂ，５３ｃと被傾斜面６２ｂ，６２ｃとの隙間に嵌装する。これにより、トラニオン３０の着座部５１が胴本体１２の取付凹部６１に固定される。
【００６５】
この場合、取付凹部６１にて、図１４における左右及び上下の幅を、実施例１の幅に比べてキー７１の幅だけ小さく設定しておく。なお、トラニオン３０の着座部５１にて、図１４における左右及び上下の幅を、実施例１の幅に比べてキー７１の幅だけ大きく設定してもよい。また、各キー７１は、実施例１と同様の方法によりトラニオン３０の着座部５１と胴本体１２の取付凹部６１とに固定する。
【００６６】
トラニオン３０が胴本体１２に固定されると、着座部５１が取付凹部６１に載置され、２組の傾斜面５３ａ，５３ｄと被傾斜面６２ａ，６２ｄとが当接する一方、２組の傾斜面５３ｂ，５３ｃと被傾斜面６２ｂ，６２ｃとの間にキー７１が嵌装された構造となる。従って、トラニオン３０は、着座部５１が取付凹部６１に直接係止されると共に、各キー７１により着座部５１が取付凹部６１に係止されることで抜け止めがなされ、胴本体１２に強固に固定されることとなる。
【００６７】
このように実施例３のキャスクにあっては、トラニオン３０にて、着座部５１の外周部に傾斜面５３ａ，５３ｂ，５３ｃ，５３ｄを形成し、取付凹部６１の内周部に被傾斜面６２ａ，６２ｂ，６２ｃ，６２ｄを形成し、傾斜面５３ａ，５３ｂ，５３ｃ，５３ｄが被傾斜面６２ａ，６２ｂ，６２ｃ，６２ｄと対向するように、着座部５１を取付凹部６１に位置し、傾斜面５３ａ，５３ｄと被傾斜面６２ａ，６２ｄを当接させると共に、傾斜面５３ｂ，５３ｃと被傾斜面６２ｂ，６２ｃとの間にキー７１を嵌装している。
【００６８】
従って、トラニオン３０の着座部５１は、傾斜面５３ａ，５３ｂ，５３ｃ，５３ｄが取付凹部６１の被傾斜面６２ａ，６２ｂ，６２ｃ，６２ｄに対して直接またはキー７１を介して係止されることで、胴本体１２に強固に固定されることとなり、多数のボルトを不要としてボルト締結のためのフランジ部を削減することができるため、トラニオン３０の小型化を図ることができると共に、部品コストや製造コストなどを低減することができる。また、キー７１の個数を更に減少させることで、トラニオン３０の取付強度を低下させることなく、部品コストを低減することができる。
【実施例４】
【００６９】
図１５は、本発明の実施例４に係る放射性物質収納容器としてのキャスクにおけるトラニオン取付部を表す正面図、図１６は、実施例４のキャスクにおけるトラニオン取付部を表す断面図である。なお、前述した実施例で説明したものと同様の機能を有する部材には同一の符号を付して重複する説明は省略する。
【００７０】
実施例４では、図１５及び図１６に示すように、トラニオン８０の着座部８１の傾斜面、胴本体１２の取付凹部９１の被傾斜面を３個とし、残りを直立面、被直立面とし、トラニオン８０の着座部８１を胴本体１２の取付凹部９１に固定するために使用するキー７１の本数を３個としている。
【００７１】
即ち、トラニオン８０にて、着座部８１と掛止部８２を有し、着座部８１は、四角形状をなし、外周部の３つ辺に傾斜面５３ａ，５３ｂ，５３ｃが形成されると共に、１つの辺に直立面８３ｄが形成されている。一方、胴本体１２における所定の位置には、トラニオン８０の着座部８１が装着される取付凹部９１が形成されている。この取付凹部９１は、四角形状をなし、内周部の３つ辺に被傾斜面６２ａ，６２ｂ，６２ｃが形成されると共に、１つの辺に被直立面９２ｄが形成されている。
【００７２】
そして、トラニオン８０を胴本体１２に固定するとき、トラニオン８０を移送し、着座部８１が胴本体１２の取付凹部９１内に位置するように載置する。このとき、着座部８１の傾斜面５３ａ，５３ｂ，５３ｃと、取付凹部９１の被傾斜面６２ａ，６２ｂ，６２ｃとを対向させると共に、着座部８１の直立面８３ｄと、取付凹部９１の被直立面９２ｄとを対向させる。そして、この１組の直立面８３ｄと被直立面９２ｄを当接させる一方、傾斜面５３ａ，５３ｂ，５３ｃと被傾斜面６２ａ，６２ｂ，６２ｃとの間に所定隙間を確保する。そして、３個のキー７１を移送し、傾斜面５３ａ，５３ｂ，５３ｃと被傾斜面６２ａ，６２ｂ，６２ｃとの隙間に嵌装する。これにより、トラニオン８０の着座部８１が胴本体１２の取付凹部９１に固定される。
【００７３】
トラニオン８０が胴本体１２に固定されると、着座部８１が取付凹部９１に載置され、１組の直立面８３ｄと被直立面９２ｄとが当接する一方、３組の傾斜面５３ａ，５３ｂ，５３ｃと被傾斜面６２ａ，６２ｂ，６２ｃとの間にキー７１が嵌装された構造となる。従って、トラニオン８０は、着座部８１が取付凹部９１に直接係止されると共に、各キー７１により着座部８１が取付凹部９１に係止されることで抜け止めがなされ、胴本体１２に強固に固定されることとなる。
【００７４】
このように実施例４のキャスクにあっては、トラニオン８０にて、着座部８１の外周部に傾斜面５３ａ，５３ｂ，５３ｃ及び直立面８３ｄを形成し、取付凹部９１の内周部に被傾斜面６２ａ，６２ｂ，６２ｃ及び被直立面９２ｄを形成し、傾斜面５３ａ，５３ｂ，５３ｃが被傾斜面６２ａ，６２ｂ，６２ｃと対向し、且つ、直立面８３ｄが被直立面９２ｄと対向するように、着座部８１を取付凹部９１に位置し、直立面８３ｄと被直立面９２ｄを当接させると共に、傾斜面５３ａ，５３ｂ，５３ｃと被傾斜面６２ａ，６２ｂ，６２ｃとの間にキー７１を嵌装している。また、トラニオン８０と取付凹部９１に直立面８３ｄ、被直立面９２ｄを設けることで、加工を容易として加工性を向上することができる。
【００７５】
従って、トラニオン８０の着座部８１は、直立面８３ｄと被直立面９２ｄが当接し、傾斜面５３ａ，５３ｂ，５３ｃが取付凹部９１の被傾斜面６２ａ，６２ｂ，６２ｃに対してキー７１を介して係止されることで、胴本体１２に強固に固定されることとなり、多数のボルトを不要としてボルト締結のためのフランジ部を削減することができるため、トラニオン８０の小型化を図ることができると共に、部品コストや製造コストなどを低減することができる。また、トラニオン８０の着座部８１と胴本体１２の取付凹部９１の一部を直立面８３ｄと被直立面９２ｄとすることで、加工を容易として加工コストを低減することができる。
【実施例５】
【００７６】
図１７は、本発明の実施例５に係る放射性物質収納容器としてのキャスクにおけるトラニオン取付部を表す正面図である。なお、前述した実施例で説明したものと同様の機能を有する部材には同一の符号を付して重複する説明は省略する。
【００７７】
実施例５では、図１７に示すように、トラニオン８０の着座部８１の傾斜面、胴本体１２の取付凹部９１の被傾斜面を３個とし、残りを直立面、被直立面とし、トラニオン８０の着座部８１を胴本体１２の取付凹部９１に固定するために使用するキー７１の本数を２個としている。
【００７８】
即ち、トラニオン８０を胴本体１２に固定するとき、トラニオン８０を移送し、着座部８１が胴本体１２の取付凹部９１内に位置するように載置する。このとき、着座部８１の傾斜面５３ａ，５３ｂ，５３ｃと、取付凹部９１の被傾斜面６２ａ，６２ｂ，６２ｃとを対向させると共に、着座部８１の直立面８３ｄと、取付凹部９１の被直立面９２ｄとを対向させる。そして、この１組の直立面８３ｄと被直立面９２ｄを当接させると共に、１組の傾斜面５３ａと被傾斜面６２ａとを当接させる一方、傾斜面５３ｂ，５３ｃと被傾斜面６２ｂ，６２ｃとの間に所定隙間を確保する。そして、２個のキー７１を移送し、傾斜面５３ｂ，５３ｃと被傾斜面６２ｂ，６２ｃとの隙間に嵌装する。これにより、トラニオン８０の着座部８１が胴本体１２の取付凹部９１に固定される。
【００７９】
トラニオン８０が胴本体１２に固定されると、着座部８１が取付凹部９１に載置され、１組の直立面８３ｄと被直立面９２ｄとが当接すると共に、１組の傾斜面５３ａと被傾斜面６２ａとが当接する一方、２組の傾斜面５３ｂ，５３ｃと被傾斜面６２ｂ，６２ｃとの間にキー７１が嵌装された構造となる。従って、トラニオン８０は、着座部８１が取付凹部９１に直接係止されると共に、各キー７１により着座部８１が取付凹部９１に係止されることで抜け止めがなされ、胴本体１２に強固に固定されることとなる。
【００８０】
このように実施例５のキャスクにあっては、トラニオン８０にて、着座部８１の外周部に傾斜面５３ａ，５３ｂ，５３ｃ及び直立面８３ｄを形成し、取付凹部９１の内周部に被傾斜面６２ａ，６２ｂ，６２ｃ及び被直立面９２ｄを形成し、傾斜面５３ａ，５３ｂ，５３ｃが被傾斜面６２ａ，６２ｂ，６２ｃと対向し、且つ、直立面８３ｄが被直立面９２ｄと対向するように、着座部８１を取付凹部９１に位置し、直立面８３ｄと被直立面９２ｄ、傾斜面５３ａと被傾斜面６２ａをそれぞれ当接させると共に、傾斜面５３ｂ，５３ｃと被傾斜面６２ｂ，６２ｃとの間にキー７１を嵌装している。
【００８１】
従って、トラニオン８０の着座部８１は、直立面８３ｄと被直立面９２ｄ、傾斜面５３ａと被傾斜面６２ａが当接し、傾斜面５３ｂ，５３ｃが取付凹部９１の被傾斜面６２ｂ，６２ｃに対してキー７１を介して係止されることで、胴本体１２に強固に固定されることとなり、多数のボルトを不要としてトラニオン８０の小型化を図ることができると共に、部品コストや製造コストなどを低減することができる。
【実施例６】
【００８２】
図１８は、本発明の実施例６に係る放射性物質収納容器としてのキャスクにおけるトラニオン取付部を表す正面図である。なお、前述した実施例で説明したものと同様の機能を有する部材には同一の符号を付して重複する説明は省略する。
【００８３】
実施例６では、図１８に示すように、トラニオン１００の着座部１０１の傾斜面、胴本体１２の取付凹部１１１の被傾斜面を２個とし、残りを直立面、被直立面とし、トラニオン１００の着座部１０１を胴本体１２の取付凹部１１１に固定するために使用するキー７１の本数を２個としている。
【００８４】
即ち、トラニオン１００を胴本体１２に固定するとき、トラニオン１００を移送し、着座部１０１が胴本体１２の取付凹部１１１内に位置するように載置する。このとき、着座部１０１の傾斜面５３ｂ，５３ｃと、取付凹部１１１の被傾斜面６２ｂ，６２ｃとを対向させると共に、着座部１０１の直立面１０３ａ，１０３ｄと、取付凹部１１１の被直立面１１２ａ，１１２ｄとを対向させる。そして、この２組の直立面１０３ａ，１０３ｄと被直立面１１２ａ，１１２ｄを当接させる一方、２組の傾斜面５３ｂ，５３ｃと被傾斜面６２ｂ，６２ｃとの間に所定隙間を確保する。そして、２個のキー７１を移送し、傾斜面５３ｂ，５３ｃと被傾斜面６２ｂ，６２ｃとの隙間に嵌装する。これにより、トラニオン１００の着座部１０１が胴本体１２の取付凹部１１１に固定される。
【００８５】
トラニオン１００が胴本体１２に固定されると、着座部１０１が取付凹部１１１に載置され、２組の直立面１０３ａ，１０３ｄと被直立面１１２ａ，１１２ｄとが当接する一方、２組の傾斜面５３ｂ，５３ｃと被傾斜面６２ｂ，６２ｃとの間にキー７１が嵌装された構造となる。従って、トラニオン１００は、着座部１０１が取付凹部１１１に直接係止されると共に、各キー７１により着座部１０１が取付凹部１１１に係止されることで抜け止めがなされ、胴本体１２に強固に固定されることとなる。
【００８６】
このように実施例６のキャスクにあっては、トラニオン１００にて、着座部１０１の外周部に傾斜面５３ｂ，５３ｃ及び直立面１０３ａ，１０３ｄを形成し、取付凹部１１１の内周部に被傾斜面６２ｂ，６２ｃ及び被直立面１１２ａ，１１２ｄを形成し、傾斜面５３ｂ，５３ｃが被傾斜面６２ｂ，６２ｃと対向し、且つ、直立面１０３ａ，１０３ｄが被直立面１１２ａ，１１２ｄと対向するように、着座部１０１を取付凹部１１１に位置し、直立面１０３ａ，１０３ｄと被直立面１１２ａ，１１２ｄを当接させると共に、傾斜面５３ｂ，５３ｃと被傾斜面６２ｂ，６２ｃとの間にキー７１を嵌装している。
【００８７】
従って、トラニオン１００の着座部１０１は、直立面１０３ａ，１０３ｄと被直立面１１２ａ，１１２ｄが当接し、傾斜面５３ｂ，５３ｃが取付凹部１１１の被傾斜面６２ｂ，６２ｃに対してキー７１を介して係止されることで、胴本体１２に強固に固定されることとなり、多数のボルトを不要としてボルト締結のためのフランジ部を削減することができるため、トラニオン１００の小型化を図ることができると共に、部品コストや製造コストなどを低減することができる。また、トラニオン１００の着座部１０１と胴本体１２の取付凹部１１１の一部を直立面１０３ａ，１０３ｄと被直立面１１２ａ，１１２ｄとすることで、加工を容易として加工コストを低減することができる。この場合、キャスクの軸方向及び周方向に傾斜面５３ｂ，５３ｃ及び被傾斜面６２ｂ，６２ｃを設けることで、トラニオン１００の取付強度が低下することが抑制される。
【実施例７】
【００８８】
図１９は、本発明の実施例７に係る放射性物質収納容器としてのキャスクにおけるトラニオン取付部を表す正面図である。なお、前述した実施例で説明したものと同様の機能を有する部材には同一の符号を付して重複する説明は省略する。
【００８９】
実施例７では、図１９に示すように、トラニオン１２０の着座部１２１の傾斜面、胴本体１２の取付凹部１３１の被傾斜面を２個とし、残りを直立面、被直立面とし、トラニオン１２０の着座部１２１を胴本体１２の取付凹部１３１に固定するために使用するキー７１の本数を２個としている。この場合、傾斜面及び被傾斜面をキャスクにおける軸方向（長手方向）の一方側と他方側に配置し、直立面及び被直立面をキャスクにおける周方向の一方側と他方側に配置している。
【００９０】
即ち、トラニオン１２０を胴本体１２に固定するとき、トラニオン１２０を移送し、着座部１２１が胴本体１２の取付凹部１３１内に位置するように載置する。このとき、着座部１２１の傾斜面５３ａ，５３ｃと、取付凹部１３１の被傾斜面６２ａ，６２ｃとを対向させると共に、着座部１２１の直立面１２３ｂ，１２３ｄと、取付凹部１３１の被直立面１３２ｂ，１３２ｄとを対向させる。そして、この２組の直立面１２３ｂ，１２３ｄと被直立面１３２ｂ，１３２ｄを当接させる一方、２組の傾斜面５３ａ，５３ｃと被傾斜面６２ａ，６２ｃとの間に所定隙間を確保する。そして、２個のキー７１を移送し、傾斜面５３ａ，５３ｃと被傾斜面６２ａ，６２ｃとの隙間に嵌装する。これにより、トラニオン１２０の着座部１２１が胴本体１２の取付凹部１３１に固定される。
【００９１】
トラニオン１２０が胴本体１２に固定されると、着座部１２１が取付凹部１３１に載置され、２組の直立面１２３ｂ，１２３ｄと被直立面１３２ｂ，１３２ｄとが当接する一方、２組の傾斜面５３ａ，５３ｃと被傾斜面６２ａ，６２ｃとの間にキー７１が嵌装された構造となる。従って、トラニオン１２０は、着座部１２１が取付凹部１３１に直接係止されると共に、各キー７１により着座部１２１が取付凹部１３１に係止されることで抜け止めがなされ、胴本体１２に強固に固定されることとなる。
【００９２】
このように実施例７のキャスクにあっては、トラニオン１２０にて、着座部１２１の外周部に傾斜面５３ａ，５３ｃ及び直立面１２３ｂ，１２３ｄを形成し、取付凹部１３１の内周部に被傾斜面６２ａ，６２ｃ及び被直立面１３２ｂ，１３２ｄを形成し、傾斜面５３ａ，５３ｃが被傾斜面６２ａ，６２ｃと対向し、且つ、直立面１２３ｂ，１２３ｄが被直立面１３２ｂ，１３２ｄと対向するように、着座部１２１を取付凹部１３１に位置し、直立面１２３ｂ，１２３ｄと被直立面１３２ｂ，１３２ｄを当接させると共に、傾斜面５３ａ，５３ｃと被傾斜面６２ａ，６２ｃとの間にキー７１を嵌装している。
【００９３】
従って、トラニオン１２０の着座部１２１は、直立面１２３ｂ，１２３ｄと被直立面１３２ｂ，１３２ｄが当接し、傾斜面５３ａ，５３ｃが取付凹部１３１の被傾斜面６２ａ，６２ｃに対してキー７１を介して係止されることで、胴本体１２に強固に固定されることとなり、多数のボルトを不要としてボルト締結のためのフランジ部を削減することができるため、トラニオン１２０の小型化を図ることができると共に、部品コストや製造コストなどを低減することができる。
【実施例８】
【００９４】
図２０は、本発明の実施例８に係る放射性物質収納容器としてのキャスクにおけるトラニオン取付部を表す正面図である。なお、前述した実施例で説明したものと同様の機能を有する部材には同一の符号を付して重複する説明は省略する。
【００９５】
実施例８では、図２０に示すように、トラニオン１２０の着座部１２１の傾斜面、胴本体１２の取付凹部１３１の被傾斜面を２個とし、残りを直立面、被直立面とし、トラニオン１２０の着座部１２１を胴本体１２の取付凹部１３１に固定するために使用するキー７１の本数を１個としている。
【００９６】
即ち、トラニオン１２０を胴本体１２に固定するとき、トラニオン１２０を移送し、着座部１２１が胴本体１２の取付凹部１３１内に位置するように載置する。このとき、着座部１２１の傾斜面５３ａ，５３ｃと、取付凹部１３１の被傾斜面６２ａ，６２ｃとを対向させると共に、着座部１２１の直立面１２３ｂ，１２３ｄと、取付凹部１３１の被直立面１３２ｂ，１３２ｄとを対向させる。そして、この２組の直立面１２３ｂ，１２３ｄと被直立面１３２ｂ，１３２ｄを当接させると共に、１組の傾斜面５３ａと被傾斜面６２ａとを当接させる一方、１組の傾斜面５３ｃと被傾斜面６２ｃとの間に所定隙間を確保する。そして、１個のキー７１を移送し、傾斜面５３ｃと被傾斜面６２ｃとの隙間に嵌装する。これにより、トラニオン１２０の着座部１２１が胴本体１２の取付凹部１３１に固定される。
【００９７】
トラニオン１２０が胴本体１２に固定されると、着座部１２１が取付凹部１３１に載置され、２組の直立面１２３ｂ，１２３ｄと被直立面１３２ｂ，１３２ｄとが当接すると共に、１組の傾斜面５３ａと被傾斜面６２ａとが直接係止される一方、１組の傾斜面５３ｃと被傾斜面６２ｃとの間にキー７１が嵌装された構造となる。従って、トラニオン１２０は、着座部１２１が取付凹部１３１に直接係止されると共に、１つのキー７１により着座部１２１が取付凹部１３１に係止されることで抜け止めがなされ、胴本体１２に強固に固定されることとなる。
【００９８】
このように実施例８のキャスクにあっては、トラニオン１２０にて、着座部１２１の外周部に傾斜面５３ａ，５３ｃ及び直立面１２３ｂ，１２３ｄを形成し、取付凹部１３１の内周部に被傾斜面６２ａ，６２ｃ及び被直立面１３２ｂ，１３２ｄを形成し、傾斜面５３ａ，５３ｃが被傾斜面６２ａ，６２ｃと対向し、且つ、直立面１２３ｂ，１２３ｄが被直立面１３２ｂ，１３２ｄと対向するように、着座部１２１を取付凹部１３１に位置し、直立面１２３ｂ，１２３ｄと被直立面１３２ｂ，１３２ｄ、傾斜面５３ａと被傾斜面６２ａとを当接させると共に、傾斜面５３ｃと被傾斜面６２ｃとの間にキー７１を嵌装している。
【００９９】
従って、トラニオン１２０の着座部１２１は、直立面１２３ｂ，１２３ｄと被直立面１３２ｂ，１３２ｄが当接し、傾斜面５３ａと被傾斜面６２ａが直接係止され、傾斜面５３ｃが取付凹部１３１の被傾斜面６２ｃにキー７１を介して係止されることで、胴本体１２に強固に固定されることとなり、多数のボルトを不要としてボルト締結のためのフランジ部を削減することができるため、トラニオン１２０の小型化を図ることができると共に、部品コストや製造コストなどを低減することができる。
【実施例９】
【０１００】
図２１は、本発明の実施例９に係る放射性物質収納容器としてのキャスクにおけるトラニオン取付部を表す正面図である。なお、前述した実施例で説明したものと同様の機能を有する部材には同一の符号を付して重複する説明は省略する。
【０１０１】
実施例９では、図２１に示すように、トラニオン１４０の着座部１４１の傾斜面、胴本体１２の取付凹部１５１の被傾斜面を１個とし、残りを直立面、被直立面とし、トラニオン１４０の着座部１４１を胴本体１２の取付凹部１５１に固定するために使用するキー７１の本数を１個としている。
【０１０２】
即ち、トラニオン１４０を胴本体１２に固定するとき、トラニオン１４０を移送し、着座部１４１が胴本体１２の取付凹部１５１内に位置するように載置する。このとき、着座部１４１の傾斜面５３ｃと、取付凹部１５１の被傾斜面６２ｃとを対向させると共に、着座部１４１の直立面１４３ａ，１４３ｂ，１４３ｄと、取付凹部１５１の被直立面１５２ａ，１５２ｂ，１５２ｄとを対向させる。そして、この３組の直立面１４３ａ，１４３ｂ，１４３ｄと被直立面１５２ａ，１５２ｂ，１５２ｄを当接させる一方、１組の傾斜面５３ｃと被傾斜面６２ｃとの間に所定隙間を確保する。そして、１個のキー７１を移送し、傾斜面５３ｃと被傾斜面６２ｃとの隙間に嵌装する。これにより、トラニオン１４０の着座部１４１が胴本体１２の取付凹部１５１に固定される。
【０１０３】
トラニオン１４０が胴本体１２に固定されると、着座部１４１が取付凹部１５１に載置され、３組の直立面１４３ａ，１４３ｂ，１４３ｄと被直立面１５２ａ，１５２ｂ，１５２ｄとが当接する一方、１組の傾斜面５３ｃと被傾斜面６２ｃとの間にキー７１が嵌装された構造となる。従って、トラニオン１４０は、着座部１４１が取付凹部１５１に直接係止されると共に、１つのキー７１により着座部１４１が取付凹部１５１に係止されることで抜け止めがなされ、胴本体１２に強固に固定されることとなる。
【０１０４】
このように実施例９のキャスクにあっては、トラニオン１４０にて、着座部１４１の外周部に傾斜面５３ｃ及び直立面１４３ａ，１４３ｂ，１４３ｄを形成し、取付凹部１５１の内周部に被傾斜面６２ｃ及び被直立面１５２ａ，１５２ｂ，１５２ｄを形成し、傾斜面５３ｃが被傾斜面６２ｃと対向し、且つ、直立面１４３ａ，１４３ｂ，１４３ｄが被直立面１５２ａ，１５２ｂ，１５２ｄと対向するように、着座部１４１を取付凹部１５１に位置し、直立面１４３ａ，１４３ｂ，１４３ｄと被直立面１５２ａ，１５２ｂ，１５２ｄを当接させると共に、傾斜面５３ｃと被傾斜面６２ｃとの間にキー７１を嵌装している。
【０１０５】
従って、トラニオン１４０の着座部１４１は、直立面１４３ａ，１４３ｂ，１４３ｄと被直立面１５２ａ，１５２ｂ，１５２ｄが当接し、傾斜面５３ｃが取付凹部１５１の被傾斜面６２ｃにキー７１を介して係止されることで、胴本体１２に強固に固定されることとなり、多数のボルトを不要としてボルト締結のためのフランジ部を削減することができるため、トラニオン１４０の小型化を図ることができると共に、部品コストや製造コストなどを低減することができる。
【実施例１０】
【０１０６】
図２２は、本発明の実施例１０に係る放射性物質収納容器としてのキャスクにおけるトラニオン取付部を表す正面図である。なお、前述した実施例で説明したものと同様の機能を有する部材には同一の符号を付して重複する説明は省略する。
【０１０７】
実施例１０では、図２２に示すように、トラニオン１６０の着座部１６１が六角形をなし、このトラニオン１６０の着座部１６１の傾斜面、胴本体１２の取付凹部１７１の被傾斜面を６個とし、トラニオン１６０の着座部１６１を胴本体１２の取付凹部１７１に固定するために使用するキー７１の本数を１個としている。
【０１０８】
即ち、トラニオン１６０は、着座部１６１と掛止部１６２が一体に形成されて構成され、着座部１６１は、平面視が多角形（本実施例では、六角形）の平板形状をなし、同じ長さの３つの長辺と、同じ長さの３つの短編が交互に位置している。そして、着座部１６１は、３つの長辺にて、軸方向における胴本体１２の取付凹部１７１への装着側に向かって広がる第１傾斜面１６３ａ，１６３ｂ，１６３ｃが形成されると共に、３つの短辺にて、軸方向における胴本体１２の取付凹部１７１への装着側に向かって広がる第２傾斜面１６３ｄ，１６３ｅ，１６３ｆが形成されている。
【０１０９】
一方、取付凹部１７１は、トラニオン１６０の着座部１６１と同様に、平面視が多角形（本実施例では、六角形）の凹部形状をなし、同じ長さの３つの長辺と、同じ長さの３つの短編が交互に位置している。そして、取付凹部１７１は、３つの長辺にて、開口側に向かって狭くなる第１被傾斜面１７２ａ，１７２ｂ，１７２ｃが形成されると共に、３つの短辺にて、開口側に向かって狭くなる第２被傾斜面１７２ｄ，１７２ｅ，１７２ｆが形成されている。この場合、トラニオン１６０の着座部１６１は、胴本体１２の取付凹部１７１より若干小さいものと設定されている。
【０１１０】
従って、トラニオン１６０を胴本体１２に固定するとき、トラニオン１６０を移送し、着座部１６１が胴本体１２の取付凹部１７１内に位置するように載置する。このとき、着座部１６１の各傾斜面１６３ａ，１６３ｂ，１６３ｃ，１６３ｄ，１６３ｅ，１６３ｆと、取付凹部１７１の各被傾斜面１７２ａ，１７２ｂ，１７２ｃ，１７２ｄ，１７２ｅ，１７２ｆとを対向させる。そして、３組の傾斜面１６３ａ，１６３ｃ，１６３ｆと被傾斜面１７２ａ，１７２ｃ，１７２ｆを当接させる一方、３組の傾斜面１６３ｂ，１６３ｄ，１６３ｅと被傾斜面１７２ｂ，１７２ｄ，１７２ｅとの間に所定隙間を確保する。そして、１個のキー７１を移送し、第１傾斜面１６３ｂと第１被傾斜面１７２ｂとの隙間に嵌装する。これにより、トラニオン１６０の着座部１６１が胴本体１２の取付凹部１７１に固定される。
【０１１１】
トラニオン１６０が胴本体１２に固定されると、着座部１６１が取付凹部１７１に載置され、２組の第１傾斜面１６３ａ，１６３ｃと第１被傾斜面１７２ａ，１７２ｃとが直接係止すると共に、１組の第２傾斜面１６３ｆと第２被傾斜面１７２ｆとが直接係止する一方、１組の第１傾斜面１６３ｂと第１被傾斜面１７２ｂとの間にキー７１が嵌装された構造となる。従って、トラニオン１６０は、着座部１６１が取付凹部１７１に直接係止されると共に、１つのキー７１により着座部１６１が取付凹部１７１に係止されることで抜け止めがなされ、胴本体１２に強固に固定されることとなる。
【０１１２】
このように実施例１０のキャスクにあっては、トラニオン１６０の着座部１６１と胴本体１２の取付凹部１７１を六角形状とし、着座部１６１の外周部に第１傾斜面１６３ａ，１６３ｂ，１６３ｃと第２傾斜面１６３ｄ，１６３ｅ，１６３ｆを交互に形成し、取付凹部１７１の内周部に第１被傾斜面１７２ａ，１７２ｂ，１７２ｃと第２被傾斜面１７２ｄ，１７２ｅ，１７２ｆを形成し、それぞれ対向するように、着座部１６１を取付凹部１７１に位置し、傾斜面１６３ａ，１６３ｃ，１６３ｆと被傾斜面１７２ａ，１７２ｃ，１７２ｆを直接係止させると共に、第１傾斜面１６３ｂと第１被傾斜面１７２ｂとの間にキー７１を嵌装している。
【０１１３】
従って、トラニオン１６０の着座部１６１は、傾斜面１６３ａ，１６３ｃ，１６３ｆが取付凹部１７１の被傾斜面１７２ａ，１７２ｃ，１７２ｆに直接係止し、傾斜面１６３ｂが取付凹部１７１の被傾斜面１７２ｂにキー７１を介して係止することで、胴本体１２に強固に固定されることとなり、多数のボルトを不要としてボルト締結のためのフランジ部を削減することができるため、トラニオン１６０の小型化を図ることができると共に、部品コストや製造コストなどを低減することができる。
【０１１４】
なお、上述した実施例１０では、トラニオン１６０の着座部１６１における第２傾斜面１６３ｄ，１６３ｅと、取付凹部１７１における第２被傾斜面１７２ｄ，１７２ｅとの間に隙間を確保するものの、キーを嵌装していないことで、このキーの本数を低減したが、この隙間に短くキーを挿入することで、トラニオン１６０の取付強度を向上させるようにしてもよい。
【実施例１１】
【０１１５】
図２３は、本発明の実施例１１に係る放射性物質収納容器としてのキャスクにおけるトラニオン取付部を表す正面図である。なお、前述した実施例で説明したものと同様の機能を有する部材には同一の符号を付して重複する説明は省略する。
【０１１６】
実施例１１では、図２３に示すように、トラニオン１８０の着座部１８１が正六角形をなし、このトラニオン１８０の着座部１８１の傾斜面、胴本体１２の取付凹部１９１の被傾斜面を６個とし、トラニオン１８０の着座部１８１を胴本体１２の取付凹部１９１に固定するために使用するキー７１の本数を２個としている。
【０１１７】
即ち、トラニオン１８０は、着座部１８１と掛止部１８２が一体に形成されて構成され、着座部１８１は、平面視が正六角形をなし、同じ長さの６つの辺を有している。そして、着座部１８１は、各辺にて、軸方向における胴本体１２の取付凹部１９１への装着側に向かって広がる傾斜面１８３ａ，１８３ｂ，１８３ｃ，１８３ｄ，１８３ｅ，１８３ｆが形成されている。一方、取付凹部１９１は、トラニオン１８０の着座部１８１と同様に、平面視が正六角形をなし、同じ長さの６つ辺を有している。そして、取付凹部１９１は、各辺にて、開口側に向かって狭くなる被傾斜面１９２ａ，１９２ｂ，１９２ｃ，１９２ｄ，１９２ｅ，１９２ｆが形成されている。この場合、トラニオン１８０の着座部１８１は、胴本体１２の取付凹部１９１より若干小さいものと設定されている。
【０１１８】
従って、トラニオン１８０を胴本体１２に固定するとき、トラニオン１８０を移送し、着座部１８１が胴本体１２の取付凹部１９１内に位置するように載置する。このとき、着座部１８１の各傾斜面１８３ａ，１８３ｂ，１８３ｃ，１８３ｄ，１８３ｅ，１８３ｆと、取付凹部１９１の各被傾斜面１９２ａ，１９２ｂ，１９２ｃ，１９２ｄ，１９２ｅ，１９２ｆとを対向させる。そして、３組の傾斜面１８３ａ，１８３ｅ，１８３ｆと被傾斜面１９２ａ，１９２ｅ，１９２ｆを当接させる一方、３組の傾斜面１８３ｂ，１８３ｃ，１８３ｄと被傾斜面１９２ｂ，１９２ｃ，１９２ｄとの間に所定隙間を確保する。そして、２個のキー７１を移送し、傾斜面１８３ｂ，１８３ｃと被傾斜面１９２ｂ，１９２ｃとの隙間に嵌装する。これにより、トラニオン１８０の着座部１８１が胴本体１２の取付凹部１９１に固定される。
【０１１９】
トラニオン１８０が胴本体１２に固定されると、着座部１８１が取付凹部１９１に載置され、３組の傾斜面１８３ａ，１８３ｅ，１８３ｆと被傾斜面１９２ａ，１９２ｅ，１９２ｆとが直接係止する一方、２組の傾斜面１８３ｂ，１８３ｃと被傾斜面１９２ｂ，１９２ｃとの間にキー７１が嵌装された構造となる。従って、トラニオン１８０は、着座部１８１が取付凹部１９１に直接係止されると共に、２つのキー７１により着座部１８１が取付凹部１９１に係止されることで抜け止めがなされ、胴本体１２に強固に固定されることとなる。
【０１２０】
このように実施例１１のキャスクにあっては、トラニオン１８０の着座部１８１と胴本体１２の取付凹部１９１を正六角形状とし、着座部１８１の外周部に傾斜面１８３ａ，１８３ｂ，１８３ｃ，１８３ｄ，１８３ｅ，１８３ｆを形成し、取付凹部１９１の内周部に被傾斜面１９２ａ，１９２ｂ，１９２ｃ，１９２ｄ，１９２ｅ，１９２ｆを形成し、それぞれ対向するように着座部１８１を取付凹部１９１に位置し、傾斜面１８３ａ，１８３ｅ，１８３ｆと被傾斜面１９２ａ，１９２ｅ，１９２ｆを直接係止させると共に、傾斜面１８３ｂ，１８３ｃと被傾斜面１９２ｂ，１９２ｃとの間にキー７１を嵌装している。
【０１２１】
従って、トラニオン１８０の着座部１８１は、傾斜面１８３ａ，１８３ｅ，１８３ｆが取付凹部１９１の被傾斜面１９２ａ，１９２ｅ，１９２ｆに直接係止し、傾斜面１８３ｂ，１８３ｃが取付凹部１９１の被傾斜面１９２ｂ，１９２ｃにキー７１を介して係止することで、胴本体１２に強固に固定されることとなり、多数のボルトを不要としてボルト締結のためのフランジ部を削減することができるため、トラニオン１８０の小型化を図ることができると共に、部品コストや製造コストなどを低減することができる。
【０１２２】
なお、上述した実施例１１では、トラニオン１８０の着座部１８１における傾斜面１８３ｄと、取付凹部１９１における被傾斜面１９２ｄとの間に隙間を確保するものの、キーを嵌装していないことで、このキーの本数を低減したが、この隙間に短くキーを挿入することで、トラニオン１８０の取付強度を向上させるようにしてもよい。
【実施例１２】
【０１２３】
図２４は、本発明の実施例１２に係る放射性物質収納容器としてのキャスクにおけるトラニオン取付部を表す要部断面図である。また、図２５及び図２６は、実施例１２のキャスクにおけるトラニオン取付部の変形例を表す要部断面図である。なお、前述した実施例で説明したものと同様の機能を有する部材には同一の符号を付して重複する説明は省略する。なお、本実施例の放射性物質収納容器における全体構成は、上述した実施例１とほぼ同様であり、図１乃至図３を用いて説明すると共に、この実施例で説明したものと同様の機能を有する部材には同一の符号を付して重複する説明は省略する。
【０１２４】
実施例１２では、図１乃至図３に示すように、トラニオン３０は、着座部５１が胴本体１２の取付凹部６１に載置され、各傾斜面５３ａ，５３ｂ，５３ｃ，５３ｄと被傾斜面６２ａ，６２ｂ，６２ｃ，６２ｄとの間にキー７１が嵌装された構造となる。そして、本実施例では、図２４に示すように、各キー７１にて、上下に貫通する取付孔７３が形成され、締結ボルト７４がこのキー７１の取付孔７３を貫通し、先端部が胴本体１２に螺合している。従って、締結ボルト７４がキー７１を胴本体１２に締結することで、トラニオン３０における着座部５１の傾斜面５３ａ，５３ｂ，５３ｃ，５３ｄが、各キー７１の一方の側面７２ｃに係止することとなり、トラニオン３０は、着座部５１が胴本体１２の取付凹部６１に各キー７１により強固に固定されることとなる。
【０１２５】
また、実施例１２における一つの変形例では、図２５に示すように、各キー７１と胴本体１２の取付凹部６１との係止部にて、上方に開口する取付孔７５が形成され、締結ボルト７６がこの取付孔７５に螺合している。従って、締結ボルト７６がキー７１及び胴本体１２に螺合することで、トラニオン３０における着座部５１の傾斜面５３ａ，５３ｂ，５３ｃ，５３ｄが、各キー７１の一方の側面７２ｃに係止することとなり、トラニオン３０は、着座部５１が胴本体１２の取付凹部６１に各キー７１により強固に固定されることとなる。
【０１２６】
また、実施例１２におけるもう一つの変形例では、図２６に示すように、各キー７１とトラニオン３０の着座部５１との係止部、各キー７１と胴本体１２の取付凹部６１との係止部にて、かしめ７７，７８が形成されている。従って、このかしめ７７，７８により、トラニオン３０における着座部５１の傾斜面５３ａ，５３ｂ，５３ｃ，５３ｄが、各キー７１の一方の側面７２ｃに係止することとなり、トラニオン３０は、着座部５１が胴本体１２の取付凹部６１に各キー７１により強固に固定されることとなる。
【０１２７】
なお、本実施例にて、締結ボルト７４，７６、かしめ７７，７８は、キー７１の長手方向において、その複数位置に設けることが望ましい。
【０１２８】
このように実施例１２のキャスクにあっては、キー７１を締結ボルト７４，７６やかしめ７７，７８を用いて、着座部５１をキー７１を介して取付凹部６１に固定している。従って、キー７１を確実に固定することで、トラニオン３０を胴本体１２に強固に固定することができる。
【実施例１３】
【０１２９】
図２７は、本発明の実施例１３に係る放射性物質収納容器としてのキャスクにおけるトラニオン取付部を表す正面図、図２８は、実施例１３のキャスクにおけるトラニオン取付部を表す断面図である。なお、前述した実施例で説明したものと同様の機能を有する部材には同一の符号を付して重複する説明は省略する。
【０１３０】
実施例１３では、図２７及び図２８に示すように、トラニオン２１０の着座部２１１を胴本体１２の取付凹部２２１に固定するために使用するキー７１の本数を４個としている。また、本実施例では、着座部２１１の外周部、取付凹部２２１の内周部に、辺同士の隣接部に曲線部を形成している。
【０１３１】
即ち、トラニオン２１０は、着座部２１１と掛止部２１２が一体に形成されて構成され、着座部２１１は、平面視が正四角形をなし、同じ長さの４つの辺を有している。そして、着座部２１１は、各辺にて、軸方向における胴本体１２の取付凹部２２１への装着側に向かって広がる傾斜面５３ａ，５３ｂ，５３ｃ，５３ｄが形成されている。一方、取付凹部２２１は、トラニオン２１０の着座部２１１と同様に、平面視が正四角形をなし、同じ長さの４つの辺を有している。そして、取付凹部２２１は、各辺にて、開口側に向かって狭くなる被傾斜面６２ａ，６２ｂ，６２ｃ，６２ｄが形成されている。
【０１３２】
また、トラニオン２１０の着座部２１１にて、各傾斜面５３ａ，５３ｂ，５３ｃ，５３ｄの間には、曲線部としての第１円弧部２１４ａ，２１４ｂ，２１４ｃ，２１４ｄがそれぞれ形成されている。また、傾斜面５３ａ，５３ｂ，５３ｃ，５３ｄ及び第１円弧部２１４ａ，２１４ｂ，２１４ｃ，２１４ｄと底面５１ａとの間には、曲線部としての第２円弧部２１５が形成されている。一方、取付凹部２２１にて、各被傾斜面６２ａ，６２ｂ，６２ｃ，６２ｄの間には、曲線部としての第１被円弧部２２３ａ，２２３ｂ，２２３ｃ，２２３ｄがそれぞれ形成されている。また、被傾斜面６２ａ，６２ｂ，６２ｃ，６２ｄ及び第１被円弧部曲線部２２３ａ，２２３ｂ，２２３ｃ，２２３ｄと底面６１ａとの間には、曲線部としての第２被円弧部２２４が形成されている。
【０１３３】
従って、トラニオン２１０を胴本体１２に固定するとき、トラニオン２１０を移送し、着座部２１１が胴本体１２の取付凹部２２１内に位置するように載置する。このとき、着座部２１１の傾斜面５３ａ，５３ｂ，５３ｃ，５３ｄと、取付凹部２２１の被傾斜面６２ａ，６２ｂ，６２ｃ，６２ｄとを対向させ、各傾斜面５３ａ，５３ｂ，５３ｃ，５３ｄと被傾斜面６２ａ，６２ｂ，６２ｃ，６２ｄとの間に所定隙間を確保する。そして、４個のキー７１を移送し、傾斜面５３ａ，５３ｂ，５３ｃ，５３ｄと被傾斜面６２ａ，６２ｂ，６２ｃ，６２ｄとの隙間に嵌装する。これにより、トラニオン２１０の着座部２１１が胴本体１２の取付凹部２２１に固定される。
【０１３４】
トラニオン２１０が胴本体１２に固定されると、着座部２１１が取付凹部２２１に載置され、全ての傾斜面５３ａ，５３ｂ，５３ｃ，５３ｄと被傾斜面６２ａ，６２ｂ，６２ｃ，６２ｄとの間にキー７１が嵌装された構造となる。従って、トラニオン２１０は、着座部２１１が取付凹部２２１に直接係止されると共に、各キー７１により着座部２１１が取付凹部２２１に係止されることで抜け止めがなされ、胴本体１２に強固に固定されることとなる。
【０１３５】
このように実施例１３のキャスクにあっては、トラニオン２１０の着座部２１１にて、傾斜面５３ａ，５３ｂ，５３ｃ，５３ｄの間に第１円弧部２１４ａ，２１４ｂ，２１４ｃ，２１４ｄを形成すると共に、第２円弧部２１５を形成する一方、取付凹部２２１にて、被傾斜面６２ａ，６２ｂ，６２ｃ，６２ｄの間に第１被円弧部２２３ａ，２２３ｂ，２２３ｃ，２２３ｄを形成すると共に、第２被円弧部２２４を形成している。
【０１３６】
従って、第１円弧部２１４ａ，２１４ｂ，２１４ｃ，２１４ｄ、第２円弧部２１５を形成すると共に、第１被円弧部２２３ａ，２２３ｂ，２２３ｃ，２２３ｄ、第２被円弧部２２４を形成することで、取付凹部２２１や被傾斜面６２ａ，６２ｂ，６２ｃ，６２ｄなどの加工を容易とし、加工性を向上することができる。
【０１３７】
なお、上述した各実施例では、トラニオンにおける着座部の形状は、上述した各実施例の形状に限定されるものではなく、多角形に限らず、円形の一部に直線部を設けた形状としてもよい。また、胴本体の取付凹部の形状も、上述した各実施例の形状に限定されるものではなく、多角形に限らず、円形の一部に直線部を設けた形状としてもよい。この場合、トラニオンにおける着座部と胴本体の取付凹部とを同形状とする必要はなく、両者の間に挿入されるキーの形状を工夫することで、このキーによりトラニオンの着座部を胴本体の取付凹部に係止可能とすればよい。
【産業上の利用可能性】
【０１３８】
本発明に係る放射性物質収納容器及びトラニオンの取付方法は、トラニオンの傾斜面と取付凹部の被傾斜面との間にキーを嵌装することで、トラニオンの小型化を図ると共にコストの低コスト化を可能とするものであり、いずれの種類の放射性物質収納容器にも適用しても有用である。
【符号の説明】
【０１３９】
１１  キャスク（放射性物質収納容器）
１２  胴本体
１６  外筒
１７  伝熱フィン
１８  レジン（中性子遮蔽体）
２２  蓋部
３０，８０，１００，１２０，１４０，１６０，１８０，２１０  トラニオン
５１，８１，１０１，１２１，１４１，１６１，１８１，２１１  着座部
５２，８２，１０２，１２２，１４２，１６２，１８２，２１２  掛止部
５３ａ，５３ｂ，５３ｃ，５３ｄ，１８３ａ，１８３ｂ，１８３ｃ，１８３ｄ，１８３ｅ，１８３ｆ  傾斜面
６１，９１，１１１，１３１，１５１，１７１，１９１，２２１  取付凹部
６２ａ，６２ｂ，６２ｃ，６２ｄ，１９２ａ，１９２ｂ，１９２ｃ，１９２ｄ，１９２ｅ，１９２ｆ  被傾斜面
７１  キー
７２ｃ，７２ｄ  側面
７４，７６  締結ボルト
７７，７８  かしめ
８３ｄ，１０３ａ，１０３ｄ，１２３ｂ，１２３ｄ，１４３ａ，１４３ｂ，１４３ｄ  直立面
９２ｄ，１１２ａ，１１２ｄ，１３２ｂ，１３２ｄ，１５２ａ，１５２ｂ，１５２ｄ  被直立面
１６３ａ，１６３ｂ，１６３ｃ  第１傾斜面
１６３ｄ，１６３ｅ，１６３ｆ  第２傾斜面
１７２ａ，１７２ｂ，１７２ｃ  第１被傾斜面
１７２ｄ，１７２ｅ，１７２ｆ  第２被傾斜面
２１４ａ，２１４ｂ，２１４ｃ，２１４ｄ  第１円弧部（曲線部）
２２３ａ，２２３ｂ，２２３ｃ，２２３ｄ  第１被円弧部（曲線部）
２１５  第２円弧部（曲線部）
２２４  第２被円弧部（曲線部）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５−１】
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【図５−２】
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【図６−１】
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【図６−２】
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【図７−１】
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【図７−２】
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【図８−１】
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【図８−２】
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【図８−３】
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【図８−４】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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