(57)【要約】【課題】  キャリッジ支持部材に撓みが生じにくいキャリッジ支持部材の取付構造を実現する。【解決手段】  キャリッジガイド軸１８の一端側には、第１支持部２１より外側でキャリッジガイド軸１８が第１支持部２１に押圧されることによって、キャリッジガイド軸１８を凸面状に撓ませる方向の力が作用する。キャリッジガイド軸１８の他端側には、第２支持部２４より内側でキャリッジガイド軸１８が第２支持部２４に押圧されることによって、キャリッジガイド軸１８を凹面状に撓ませる方向の力が作用する。第１固定ネジ２３の締め付け力と第２固定ネジ２６の締め付け力との相対的なバランスを調整すれば、凸面状に撓ませる方向の力と凹面状に撓ませる方向の力とが相互に打ち消し合う状態となる。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
記録ヘッドを搭載したキャリッジが所定の走査方向へ往復動可能に支持される記録装置であって、
前記キャリッジを往復動可能に支持するキャリッジ支持部材と、
前記キャリッジ支持部材の前記走査方向の一端側を支持する第１支持部と、
前記キャリッジ支持部材の前記走査方向の他端側を支持する第２支持部と、
前記第１支持部より外側で前記キャリッジ支持部材と係合して、前記キャリッジ支持部材を前記第１支持部に押圧した状態で固定する第１固定部と、
前記第２支持部より内側で前記キャリッジ支持部材と係合して、前記キャリッジ支持部材を前記第２支持部に押圧した状態で固定する第２固定部と、を備える、ことを特徴とした記録装置。
【請求項２】
請求項１に記載の記録装置において、前記第１固定部は、前記第１支持部より外側に前記第１支持部と一体的に設けられた第１腕部と、前記キャリッジ支持部材の一端側に形成された貫通孔に挿通された状態で前記第１腕部に形成されたネジ穴に螺合する第１固定ネジと、を有し、
前記第２固定部は、前記第２支持部より内側に前記第２支持部と一体的に設けられた第２腕部と、前記キャリッジ支持部材の他端側に形成された貫通孔に挿通された状態で前記第２腕部に形成されたネジ穴に螺合する第２固定ネジと、を有する、ことを特徴とした記録装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、記録ヘッドを搭載したキャリッジが所定の走査方向へ往復動可能に支持される記録装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
記録ヘッドを搭載したキャリッジが所定の走査方向へ往復動可能に支持される記録装置においては、キャリッジガイド軸等のキャリッジ支持部材にキャリッジを往復動可能に支持する構造が一般的に採用されている。このような記録装置において高い記録精度を実現する上では、キャリッジの往復動範囲において記録ヘッドのヘッド面と被記録材との間隔が高い精度をもって常に一定になるのが望ましい。したがってキャリッジ支持部材は、キャリッジの重量や往復動時（特にキャリッジの加速・減速時）に作用する力等による撓みがほとんど生じない程度に剛性が高い部材であるのが理想的である。
【０００３】
しかし、現実にはコスト的な制約等によって、撓みがほとんど生じない程に剛性が高いキャリッジ支持部材を採用することはできない場合が多い。また記録装置に対するキャリッジ支持部材の取付構造は、記録装置の落下・振動等に対して一定の耐久性をもたせる必要がある。特にオンキャリッジの記録装置（インクカートリッジ等がキャリッジに搭載されている記録装置）においては、記録装置の落下・振動等によりキャリッジに作用する力でキャリッジ支持部材の取付構造部分に破損等が生じないようにする必要がある。そして、キャリッジ支持部材の撓み（弾性変形）は、この記録装置の落下・振動等によりキャリッジに作用する力を吸収して破損等を回避する役割も果たし得る。そのため、撓みがほとんど生じない程に剛性が高いキャリッジ支持部材を採用すると、記録装置の落下・振動等に対する耐久性の面で問題が生ずる可能性がある。
【０００４】
このようなことから記録装置においては、キャリッジ支持部材の撓みに起因した記録精度の低下が問題となる。
【０００５】
ここで、キャリッジ支持部材の撓みを低減させることを目的とした従来技術の一例としては、キャリッジ支持部材の両端近傍を支持部で支持するとともに、支持部の外側にネジ止め締結部をそれぞれ設け、さらにネジ止め締結部の外側にキャリッジ支持部材と係合する撓み規制部をそれぞれ設けた記録装置が公知である（例えば特許文献１を参照）。当該従来技術によれば、ネジ止め締結部の外側に設けられた撓み規制部によって、キャリッジが往復動する際にキャリッジ支持部材に生ずる撓みを規制することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００４−２６８３３８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら特許文献１に開示されている記録装置は、支持部の外側でキャリッジ支持部材がネジ止め締結される構造であることから、その締結力によって、キャリッジ支持部材を押し下げる方向の力がキャリッジ支持部材の両端に作用する。そのため特許文献１に開示されている記録装置は、その締結力によって、キャリッジ支持部材に凸面状の撓み（山なりの撓み）が生じやすい。また特許文献１に開示されている記録装置は、ネジ止め締結の締結力の強弱を調整することによってキャリッジ支持部材の撓みを制御しなければならないため、キャリッジ支持部材をネジ止め締結する際の締結力の調整が難しいという課題がある。
【０００８】
本発明は、このような状況に鑑み成されたものであり、本発明に係る幾つかの態様が解決する課題は、キャリッジ支持部材に撓みが生じにくいキャリッジ支持部材の取付構造を実現することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の第１の態様は、記録ヘッドを搭載したキャリッジが所定の走査方向へ往復動可能に支持される記録装置であって、前記キャリッジを往復動可能に支持するキャリッジ支持部材と、前記キャリッジ支持部材の前記走査方向の一端側を支持する第１支持部と、前記キャリッジ支持部材の前記走査方向の他端側を支持する第２支持部と、前記第１支持部より外側で前記キャリッジ支持部材と係合して、前記キャリッジ支持部材を前記第１支持部に押圧した状態で固定する第１固定部と、前記第２支持部より内側で前記キャリッジ支持部材と係合して、前記キャリッジ支持部材を前記第２支持部に押圧した状態で固定する第２固定部と、を備える、ことを特徴とした記録装置である。
【００１０】
第１固定部は、第１支持部より外側でキャリッジ支持部材と係合して、キャリッジ支持部材を第１支持部に押圧した状態で固定する。それによって、キャリッジ支持部材の一端側には、キャリッジ支持部材を凸面状（山なり）に撓ませる方向の力が作用することになる。他方、第２固定部は、第２支持部より内側でキャリッジ支持部材と係合して、キャリッジ支持部材を第２支持部に押圧した状態で固定する。それによって、キャリッジ支持部材の他端側には、キャリッジ支持部材を凹面状（船底状）に撓ませる方向の力が作用することになる。つまり、キャリッジ支持部材の一端側にはキャリッジ支持部材を凸面状（山なり）に撓ませる方向の力が作用するのに対して、キャリッジ支持部材の他端側には、それと相反するキャリッジ支持部材を凹面状（船底状）に撓ませる方向の力が作用する。
【００１１】
したがって、第１固定部における第１支持部に対するキャリッジ支持部材の押圧力をより強くすれば、キャリッジ支持部材は凸面状（山なり）に撓む傾向となる。他方、第２固定部における第２支持部に対するキャリッジ支持部材の押圧力をより強くすれば、キャリッジ支持部材は凹面状（船底状）に撓む傾向となる。そして、第１固定部における押圧力と第２固定部における押圧力との相対的なバランスを調整すれば、凸面状（山なり）に撓ませる方向の力と相反する凹面状（船底状）に撓ませる方向の力とが相互に打ち消し合う状態となり、それによって撓みがなく真っ直ぐに支持された状態でキャリッジ支持部材を固定することができる。
【００１２】
前述したように、キャリッジ支持部材の両端近傍における支持部への押圧力の強弱を調整することによってキャリッジ支持部材の撓みを制御する従来の構造は、押圧力の調整が難しい。それに対して本発明は、一端側における押圧力と他端側における押圧力との相対的なバランスを調整することによってキャリッジ支持部材の撓みを制御できる構造であることから、押圧力の調整によるキャリッジ支持部材の撓み制御を容易に行うことができる。
【００１３】
これにより本発明の第１の態様に記載の発明によれば、キャリッジ支持部材に撓みが生じにくいキャリッジ支持部材の取付構造を実現できるという作用効果が得られる。
【００１４】
本発明の第２の態様は、前述した第１の態様に記載の記録装置において、前記第１固定部は、前記第１支持部より外側に前記第１支持部と一体的に設けられた第１腕部と、前記キャリッジ支持部材の一端側に形成された貫通孔に挿通された状態で前記第１腕部に形成されたネジ穴に螺合する第１固定ネジと、を有し、前記第２固定部は、前記第２支持部より内側に前記第２支持部と一体的に設けられた第２腕部と、前記キャリッジ支持部材の他端側に形成された貫通孔に挿通された状態で前記第２腕部に形成されたネジ穴に螺合する第２固定ネジと、を有する、ことを特徴とした記録装置である。
【００１５】
第１固定ネジによる締結力と第２固定ネジによる締結力との相対的なバランスを調整することによって、凸面状（山なり）に撓ませる方向の力と、それに相反する凹面状（船底状）に撓ませる方向の力とが相互に打ち消し合う状態となる。それによって、撓みがなく真っ直ぐに支持された状態でキャリッジ支持部材を固定することができる。すなわち、第１固定ネジの締め付け力と第２固定ネジの締め付け力との相対的なバランスを調整することによってキャリッジ支持部材の撓みを制御することができるので、固定ネジの締め付け調整によるキャリッジ支持部材の撓み制御を容易に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】インクジェットプリンターの要部側面図。
【図２】インクジェットプリンターの要部正面図。
【図３】キャリッジガイド軸の一端側における支持構造を拡大図示した斜視図。
【図４】キャリッジガイド軸の他端側における支持構造を拡大図示した斜視図。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
【００１８】
＜インクジェットプリンター１の構成＞
まず、「記録装置」としてのインクジェットプリンター１の構成について説明する。  
図１は、インクジェットプリンター１の要部側面図である。
【００１９】
インクジェットプリンター１は、「被記録材」としての記録紙Ｐに記録を実行する手段として、搬送駆動ローラー１１、搬送従動ローラー１２、記録紙支持部材１３、排出駆動ローラー１４、排出従動ローラー１５、キャリッジ１６及び記録ヘッド１７を備えている。
【００２０】
搬送駆動ローラー１１は、外周面に高摩擦被膜が施されており、図示していない搬送用モーターの回転駆動力が伝達されて回転する。搬送従動ローラー１２は、搬送駆動ローラー１１に当接する方向へ付勢された状態で従動回転可能に軸支されている。記録紙支持部材１３は記録紙Ｐを裏面側から支持する。記録ヘッド１７のヘッド面と記録紙Ｐの記録面（記録が実行される面。以下同じ。）との間隔は、この記録紙支持部材１３によって一定の間隔に維持される。排出駆動ローラー１４は、図示していない搬送用モーターの回転駆動力が伝達されて回転する。排出従動ローラー１５は、従動回転可能に軸支されるとともに、排出駆動ローラー１４に当接する方向へ付勢されている。
【００２１】
キャリッジ１６は、キャリッジガイド軸１８及びガイドフレーム１９によって、主走査方向へ往復動可能に支持されている。ここで主走査方向は、記録紙支持部材１３に支持された状態の記録紙Ｐの記録面に沿って副走査方向Ｙ（記録紙Ｐの搬送方向）と交差する方向である。キャリッジガイド軸１８は、主走査方向に沿って配設された金属軸体からなる部品である。ガイドフレーム１９は、金属板を曲げ加工等して形成された部品であり、主走査方向に沿って配設されている。キャリッジ１６は、キャリッジガイド軸１８に軸支されるとともに、副走査方向Ｙの下流側部分がガイドフレーム１９に自重で当接して摺接する状態で、主走査方向へ往復動可能に支持される。
【００２２】
キャリッジ１６は、図示していないキャリッジ駆動用モーターの駆動プーリーと従動プーリーとの間に掛架された無端ベルトが連結されている。キャリッジ１６は、キャリッジ駆動用モーターの回転駆動力で無端ベルトを双方向回転させることによって主走査方向へ往復動する。記録ヘッド１７は、記録紙支持部材１３に支持された状態の記録紙Ｐの記録面にヘッド面が対面するようにキャリッジ１６に搭載されている。記録ヘッド１７のヘッド面には、記録紙Ｐの記録面にインクを噴射してドットを形成するための多数の噴射ノズルが配設されている（図示せず）。
【００２３】
記録紙Ｐは、搬送駆動ローラー１１と搬送従動ローラー１２とで挟持され、搬送駆動ローラー１１の駆動回転によって記録紙支持部材１３上を副走査方向Ｙへ搬送される。記録紙支持部材１３上の記録紙Ｐは、キャリッジ１６が主走査方向へ往復動しながら記録ヘッド１７のヘッド面から記録面にインクを噴射してドットを形成する動作と、搬送駆動ローラー１１の駆動回転により所定の搬送量で副走査方向Ｙへ搬送される動作とが交互に繰り返されることによって、記録面に記録が実行される。そして、記録面に記録が実行された記録紙Ｐは、排出駆動ローラー１４と排出従動ローラー１５とで挟持され、排出駆動ローラー１４の駆動回転により副走査方向Ｙへ搬送されてインクジェットプリンター１から排出される。これらの一連の記録制御は、公知のマイコン制御回路を有する制御装置（図示せず）により実行される。
【００２４】
＜キャリッジガイド軸１８の支持構造＞
つづいて、キャリッジガイド軸１８の支持構造について図２〜図４を参照しながら説明する。  
図２は、インクジェットプリンター１の要部正面図である。図３は、キャリッジガイド軸１８の主走査方向Ｘの一端側における支持構造を拡大図示した斜視図である。図４は、キャリッジガイド軸１８の主走査方向Ｘの他端側における支持構造を拡大図示した斜視図である。
【００２５】
キャリッジガイド軸１８は、インクジェットプリンター１の筐体の一部を構成するセンターフレーム２０に取り付けられている。センターフレーム２０は、板金を曲げ加工等して形成した部品であり、主走査方向Ｘに沿って配設されている。センターフレーム２０には、第１支持部２１、第１腕部２２、第２支持部２４及び第２腕部２５が曲げ加工等により一体的に形成されている。
【００２６】
第１支持部２１は、「キャリッジ支持部材」としてのキャリッジガイド軸１８の外周面に当接して、キャリッジガイド軸１８の主走査方向Ｘの一端側（以下、単に「キャリッジガイド軸１８の一端側」と言う。）を支持する。第１腕部２２は、第１支持部２１より外側に設けられており、第１固定ネジ２３が螺合可能なネジ穴が形成されている。キャリッジガイド軸１８の一端側に形成された貫通孔１８１には、第１固定ネジ２３が挿通される。図示の如く貫通孔１８１は、第１固定ネジ２３の頭部と略同径の孔部分と、第１固定ネジ２３の軸部（ネジ山が形成されている部分）と略同径の孔部分とを有する。キャリッジガイド軸１８の一端側は、貫通孔１８１に挿通された第１固定ネジ２３が第１腕部２２のネジ穴に螺合した状態でセンターフレーム２０に固定される。
【００２７】
また、キャリッジガイド軸１８の外周面と第１腕部２２と間には隙間が設けられており、キャリッジガイド軸１８の外周面は第１腕部２２に当接していない。したがってキャリッジガイド軸１８は、第１固定ネジ２３による締結力によって第１支持部２１に押圧されることになる。すなわち第１腕部２２及び第１固定ネジ２３は、第１支持部２１より外側でキャリッジガイド軸１８と係合して、キャリッジガイド軸１８を第１支持部２１に押圧した状態で固定する（第１固定部）。
【００２８】
第２支持部２４は、キャリッジガイド軸１８の外周面に当接して、キャリッジガイド軸１８の主走査方向Ｘの他端側（以下、単に「キャリッジガイド軸１８の他端側」と言う。）を支持する。第２腕部２５は、第２支持部２４より内側に設けられており、第２固定ネジ２６が螺合可能なネジ穴が形成されている。キャリッジガイド軸１８の他端側に形成された貫通孔１８２には、第２固定ネジ２６が挿通される。図示の如く貫通孔１８２は、第２固定ネジ２６の頭部と略同径の孔部分と、第２固定ネジ２６の軸部（ネジ山が形成されている部分）と略同径の孔部分とを有する。キャリッジガイド軸１８の他端側は、貫通孔１８２に挿通された第２固定ネジ２６が第２腕部２５のネジ穴に螺合した状態でセンターフレーム２０に固定される。
【００２９】
また、キャリッジガイド軸１８の外周面と第２腕部２５と間には隙間が設けられており、キャリッジガイド軸１８の外周面は第２腕部２５に当接していない。したがってキャリッジガイド軸１８は、第２固定ネジ２６による締結力によって第２支持部２４に押圧されることになる。すなわち第２腕部２５及び第２固定ネジ２６は、第２支持部２４より内側でキャリッジガイド軸１８と係合して、キャリッジガイド軸１８を第２支持部２４に押圧した状態で固定する（第２固定部）。
【００３０】
キャリッジガイド軸１８の一端側は、第１支持部２１より外側で第１支持部２１に押圧された状態で固定される。それによってキャリッジガイド軸１８の一端側には、キャリッジガイド軸１８を凸面状（山なり）に撓ませる方向の力が作用することになる（図２の符号Ａ）。他方、キャリッジガイド軸１８の他端側は、第２支持部２４より内側で第２支持部２４に押圧された状態で固定される。それによってキャリッジガイド軸１８の他端側には、キャリッジガイド軸１８を凹面状（船底状）に撓ませる方向の力が作用することになる（図２の符号Ｂ）。つまり、キャリッジガイド軸１８の一端側にはキャリッジガイド軸１８を凸面状（山なり）に撓ませる方向の力が作用するのに対して、キャリッジガイド軸１８の他端側には、それと相反するキャリッジガイド軸１８を凹面状（船底状）に撓ませる方向の力が作用する。
【００３１】
したがって、第１支持部２１に対するキャリッジガイド軸１８の押圧力をより強くすれば、キャリッジガイド軸１８は凸面状（山なり）に撓む傾向となる。他方、第２支持部２４に対するキャリッジガイド軸１８の押圧力をより強くすれば、キャリッジガイド軸１８は凹面状（船底状）に撓む傾向となる。すなわち第１固定ネジ２３の締め付け力をより強くすれば、キャリッジガイド軸１８は凸面状（山なり）に撓む傾向となり、第２固定ネジ２６の締め付け力をより強くすれば、キャリッジガイド軸１８は凹面状（船底状）に撓む傾向となる。そして、第１固定ネジ２３の締め付け力と第２固定ネジ２６の締め付け力との相対的なバランスを調整すれば、凸面状（山なり）に撓ませる方向の力と相反する凹面状（船底状）に撓ませる方向の力とが相互に打ち消し合う状態となる。それによって、撓みがなく真っ直ぐに支持された状態でキャリッジガイド軸１８をセンターフレーム２０に固定することができる。すなわち、第１固定ネジ２３の締め付け力と第２固定ネジ２６の締め付け力との相対的なバランスを調整することによってキャリッジガイド軸１８の撓みを制御することができるので、固定ネジの締め付け調整によるキャリッジガイド軸１８の撓み制御を容易に行うことができる。
【００３２】
このようにして本発明によれば、キャリッジガイド軸１８に撓みが生じにくいキャリッジガイド軸１８の取付構造を実現することができる。
【００３３】
尚、本発明においてキャリッジガイド軸１８の固定構造は、上記説明した固定ネジによる締結構造に特に限定されない。すなわち、第１支持部２１より外側でキャリッジガイド軸１８と係合して、キャリッジガイド軸１８を第１支持部２１に押圧した状態で固定可能であり、第２支持部２４より内側でキャリッジガイド軸１８と係合して、キャリッジガイド軸１８を第２支持部２４に押圧した状態で固定可能であり、その押圧力を個々に調整可能な固定構造であれば、どのような構造であっても良い。
【００３４】
＜他の実施例＞
本発明は、上記説明した実施例に限定されることなく、特許請求の範囲に記載した発明の範囲内で種々の変形が可能であり、それらも本発明の範囲内に含まれるものであることは言うまでもない。例えば、上記実施例におけるキャリッジガイド軸１８の支持構造は、キャリッジ１６の副走査方向Ｙの下流側部分を支持しているガイドフレーム１９の支持構造にも適用可能であり、そのような態様においても本発明による作用効果を得ることができる。
【符号の説明】
【００３５】
１  インクジェットプリンター、１１  搬送駆動ローラー、１２  搬送従動ローラー、１３  記録紙支持部材、１４  排出駆動ローラー、１５  排出従動ローラー、１６  キャリッジ、１７  記録ヘッド、１８  キャリッジガイド軸、１９  ガイドフレーム、２０  センターフレーム、２１  第１支持部、２２  第１腕部、２３  第１固定ネジ、２４  第２支持部、２５  第２腕部、２６  第２固定ネジ、１８１、１８２  貫通孔、Ｐ  記録紙、Ｘ  主走査方向、Ｙ  副走査方向
【図１】
2011042129.tif 000003
【図２】
2011042129.tif 000004
【図３】
2011042129.tif 000005
【図４】
2011042129.tif 000006