(57)【要約】【課題】ゲートの形状、寸法を変更したり、ゲートが破損したりしても金型そのものを交換する必要のない金型を提供する。【解決手段】金型本体３を、固定側取付板５、固定側型板７、可動側型板９で分離可能に構成し、それぞれにピース２３、２５、２７が着脱自在に取付けられている。キャビティ１２９に連通するゲート１２８は３つのピース２３、２５、２７が組み合わさって形成されている。したがって、ゲート１２８が破損したり、ゲート１２８の形状等を変更したい場合には、金型本体３側の部品である固定側取付板５、固定側型板７、可動側型板９を分離し、ピースを取り外して、当該ピースのみを交換することで対応できる。【選択図】        図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
金型本体に設けられたキャビティと、前記キャビティに充填される成形材料の供給路となるゲートとを有する金型において、
前記ゲートは前記金型本体に対し着脱可能なゲートブロックに形成されていることを特徴とする金型。
【請求項２】
請求項１に記載した金型において、ゲートブロックは複数のピースによって構成され、前記複数のピースを組み合わせてゲートが形成されることを特徴とする金型。
【請求項３】
請求項２に記載した金型において、複数のピースには、貫通孔が形成されたピースと、前記貫通孔に入り込む凸部が形成されたピースとが有り、前記貫通孔の内面と前記凸部の外面とで画成された空間によってゲートが構成されることを特徴とする金型。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はダイカスト等に用いる金型に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１に記載されたダイカスト用金型で成形品を製造する際には、溶湯がゲートを介してキャビティに充填される。
ゲートの形状、寸法は、溶湯の流動性やキャビティの形状等に合わせて、キャビティ全体に溶湯が十分に回り、また、ひけ等の成形品の欠陥が生じないように設計する必要がある。しかしながら、事前にゲートを正確に設計することは難しく、金型を製作し、それで成形品を試験的に製造して成形品の状態をみた後に、ゲートの設計の変更が必要になる場合も珍しくない。
また、金型によっては成形品を製造する度に、ゲートに溶湯の熱、圧力が過剰にかかって、ゲートが破損し易いものもある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００４−３３７８７９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、従来の金型は、金型自体にゲートが一体に形成されているため、ゲートの形状、寸法を変更するためには、金型そのものを製作し直す必要があるという問題がある。
また、ゲートだけが破損してしまった場合も、金型全体を新たに製作しなければならないという問題がある。
本発明は上記従来の問題点に着目して為されたものであり、ゲートの形状、寸法を変更したり、ゲートが破損したりしても、金型そのものを製作し直す必要のない金型を提供することを、その目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は上記課題を解決するためになされたものであり、請求項１の発明は、金型本体に設けられたキャビティと、前記キャビティに充填される成形材料の供給路となるゲートとを有する金型において、前記ゲートは前記金型本体に対し着脱可能なゲートブロックに形成されていることを特徴とする金型である。
【０００６】
請求項２の発明は、請求項１に記載した金型において、ゲートブロックは複数のピースによって構成され、前記複数のピースを組み合わせてゲートが形成されることを特徴とする金型である。
【０００７】
請求項３の発明は、請求項２に記載した金型において、複数のピースには、貫通孔が形成されたピースと、前記貫通孔に入り込む凸部が形成されたピースとが有り、前記貫通孔の内面と前記凸部の外面とで画成された空間によってゲートが構成されることを特徴とする金型である。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の金型によれば、ゲートの形状、寸法を変更したり、ゲートが破損したりしても、金型そのものを製作し直す必要がなくなる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の実施の形態１に係る金型の斜視図である。
【図２】図１の金型の要部の解斜視図である。
【図３】図１の金型の断面図である。
【図４】図１の金型の別例の断面図である。
【図５】本発明の実施の形態２に係る金型のピースの斜視図である。
【図６】図５のピースを使用した金型の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
本発明の実施の形態１に係る金型１を図１から図４にしたがって説明する。
符号３は金型本体を示し、この金型本体３は固定側取付板５、固定側型板７、可動側型板９、一対のスペーサーブロック１１及び可動側取付板１３によって構成されている。
固定側取付板５、固定側型板７及び可動側型板９にはゲートブロック２１が設けられており、このゲートブロック２１は３つのピース２３、２５、２７によって構成されている。
【００１１】
固定側取付板５は矩形の平板から成っており、ある程度の厚みを有している。この固定側取付板５の中央部にはピース収容部３１が形成されている。このピース収容部３１は一方側に開口した大径孔３３と、この大径孔３３に連続して形成され、他方側に開口した小径孔３５とによって構成されている。大径孔３３と小径孔３５との境界には段差部３７が形成されており、この段差部３７には４つの雌ネジ孔３９が形成されている。
固定側取付板５には、ピース収容部３１の外側に４つの雌ネジ孔４１が形成されている。また固定側取付板５の四隅には貫通する位置決め孔４３がそれぞれ形成されている。
【００１２】
固定側型板７は矩形の平板から成っており、ある程度の厚みを有している。この固定側型板７の中央部にはピース収容部５１が形成されている。このピース収容部５１は一方側に開口した大径孔５３と、この大径孔５３に連続して形成され、他方側に開口した小径孔５５とによって構成されている。大径孔５３と小径孔５５との境界には段差部５７が形成されており、この段差部５７には４つの雌ネジ孔５９が形成されている。
固定側型板７の四隅には貫通する位置決め孔６１がそれぞれ形成されている。
【００１３】
可動側型板９は矩形の平板から成っており、ある程度の厚みを有している。この可動側型板９の中央部にはピース収容部６５が形成されている。このピース収容部６５は有底の孔によって構成されており、この孔の底面６７には４つのネジ挿通孔６９が形成されている。ピース収容部６５の内側面には平面部７０が形成されている。
可動側型板９にはキャビティを構成する凹部７１が形成されており、この凹部７１はピース収容部６５の平面部７０に連続している。この凹部７１の略中央部には背の低い円柱状の凸部７３が形成されている。凸部７３の周囲は若干窪んでいる。
また、可動側型板９の四隅には丸棒状の位置決めピン７５がそれぞれ固定されており、各位置決めピン７５は前述した位置決め孔４３、６１に対向している。
【００１４】
ピース２３は円盤状のフランジ部８１と、このフランジ部８１に一体に形成された円柱状のボス部８３とによって構成されている。フランジ部８１とボス部８３の中央部には貫通孔８５が形成されており、この貫通孔８５は全長に亘って同じ径寸法となっている。フランジ部８１の中央部には貫通孔８５に連通する凹部８７が形成されている。またフランジ部８１には４つのネジ挿通孔８９が形成されており、これらのネジ挿通孔８９は４つの雌ネジ孔３９に対向している。
ピース２３はピース収容部３１にぴったり嵌るようになっている。
【００１５】
ピース２５は円盤状のフランジ部９１と、このフランジ部９１に一体に形成された円柱状のボス部９３とによって構成されている。フランジ部９１とボス部９３の中央部には貫通孔９５が形成されており、この貫通孔９５は全長に亘って同じ径寸法となっている。貫通孔９５の径寸法は、前述した貫通孔８５の径寸法よりも僅かに大きくなっている。フランジ部９１には４つのネジ挿通孔９７が形成されており、これらのネジ挿通孔９７は４つの雌ネジ孔５９に対向している。
ピース２５はピース収容部５１にぴったり嵌るようになっている。
【００１６】
ピース２７はフランジ部１０１と、このフランジ部１０１の中央部に一体に形成された凸部１０３とによって構成されている。凸部１０３は円柱を軸方向に一部割断した形状を為しており、平面部１０７を有している。フランジ部１０１には、凸部１０３の形成された側の面に、平面部１０７に連なる溝１０９が形成されており、この溝１０９は略扇状を為している。溝１０９の幅は外側に向かって広がっている。フランジ部１０１の外周面も一部割断した形状を為しており、溝１０９に連なる平面部１０５を有している。
【００１７】
また、フランジ部１０１には、凸部１０３の形成された側の反対側の面に図示しない４つの雌ネジ孔が形成されており、これらの雌ネジ孔は４つのネジ挿通孔６９に対向している。
ピース２７のフランジ部１０１はピース収容部６５にぴったり嵌るようになっている。
【００１８】
符号１１５はピースを示し、このピース１１５はピース２７に換えて用いられる。従って、３つのピース２３、２５、１１５によってゲートブロック２１を構成することが可能である。ピース１１５は、ピース２７と同様の構成部分を有するので、ピース２７と同じ構成部分については、同じ符号を付すことで説明を省略する。
凸部１０３の平面部には途中で段差が設けられており、凸部１０３は平面部１０７、段差部１１７及び平面部１１９を有している。
ピース２７とピース１１５の使い分けにより、ゲートの形状を変更できる。
【００１９】
符号１１１はロケットリングを示し、このロケットリング１１１には４つのネジ挿通孔１１３が形成されており、これらのネジ挿通孔１１３は４つの雌ネジ孔４１に対向している。
【００２０】
次に金型１の組み立て方法について説明する。
ピース２３をピース収容部３１に収容する。このときボス部８３を小径孔３５に嵌め、フランジ部８１を大径孔３３に嵌めて、フランジ部８１を段差部３７に当接させる。そしてネジ１２１をピース２３のネジ挿通孔８９と固定側取付板５の雌ネジ孔３９に螺入させることによってピース２３を固定する。
ピース２５をピース収容部５１に収容する。このときボス部９３を小径孔５５に嵌め、フランジ部９１を大径孔５３に嵌めて、フランジ部９１を段差部５７に当接させる。そしてネジ１２１をピース２５のネジ挿通孔９７と固定側型板７の雌ネジ孔５９に螺入させることによってピース２５を固定する。
【００２１】
ピース２７をピース収容部６５に収容する。このとき、フランジ部１０１をピース収容部６５に嵌めて、フランジ部１０１の平面部１０５をピース収容部６５の平面部７０に当接させると共に、フランジ部１０１をピース収容部６５の底面６７に当接させる。そしてネジ１２１を可動側型板９のネジ挿通孔６９とフランジ部１０１の雌ネジ孔に螺入させることによってピース２７を固定する。
ロケットリング１１１を固定側取付板５に当接させる。そして、ネジ１２１をロケットリング１１１のネジ挿通孔１１３と固定側取付板５の雌ネジ孔４１に螺入させることによって、固定側取付板５に固定する。
【００２２】
そして、図３に示すように固定側取付板５、固定側型板７、可動側型板９の順になるように、可動側型板９の位置決めピン７５を、固定側型板７の位置決め孔６１と固定側取付板５の位置決め孔４３に挿通させて位置決めしながら重ね合わせる。このように重ね合わせると、貫通孔８５と貫通孔９５とが連通し、ピース２７の凸部１０３がピース２５の貫通孔９５に入り込んだ状態となる。この状態では凸部１０３の曲面と貫通孔９５の内周面の一部とが接触する。凸部１０３の平面部１０７と、貫通孔９５の内周面の他の部分とによって画成された空間１２５が形成される。また溝１０９の内面と、ピース２５の端面、固定側型板７の合せ面とによって画成された空間１２７が形成される。
貫通孔８５、空間１２５及び空間１２７によってゲート１２８が構成される。
また、凹部７１の内面と固定側型板７の合せ面とによってキャビティ１２９が形成され、このキャビティ１２９はゲート１２８に連通している。
【００２３】
上記したように金型１を組み立てるときには、ピース２３をピース収容部３１に、ピース２５をピース収容部５１に、ピース２７をピース収容部６５にそれぞれ収容して、ネジ１２１でそれぞれ固定する。そして固定側取付板５、固定側型板７、可動側型板９の順になるように重ね合わせる。これにより３つのピース２３、２５、２７が組み合わさり、ゲート１２８が形成される。また、固定側取付板５、固定側型板７、可動側型板９を分離した後、ネジ１２１を外すことで、先ずロケットリング１１１を固定側取付板５から取り外し、さらに、ピース２３、２５、２７が固定側取付板５、固定側型板７、可動側型板９からそれぞれ取り外すことができる。このようにネジ１２１で固定したり、ネジ１２１を外したりするだけで、ピース２３、２５、２７を、金型本体３側の部品である固定側取付板５、固定側型板７、可動側型板９からそれぞれ着脱できるようになっている。
【００２４】
ゲート１２８が破損した場合には、金型本体３側の部品である固定側取付板５、固定側型板７、可動側型板９を分離し、ゲート１２８の破損部位に当たるピースを取り外して、当該ピースのみを交換することができる。従って、金型そのものを交換する必要がない。
また、ゲート１２８の形状を変更する場合には、図４に示すように、ピース２７をピース１１５に換えて上記したのと同様に組み立てる。ピース１１５の凸部１０３には段差が設けられているため、溶湯が供給される場合には、ピース２７を使用した場合より、溶湯の圧力が段階的に弱くなる。
このように、ゲート１２８の形状を変更して溶湯の圧力を弱めたい場合にも、ピース２７だけを交換すればよく、金型そのものを交換する必要がない。
【００２５】
実施の形態２に係る金型を図５、図６にしたがって説明する。
実施の形態２に係る金型１５０は、実施の形態１に係る金型１と同じ金型本体３を備え、ピースについてのみ異なるので、金型１と同様の構成部分については、同じ符号を付すことで説明を省略する。
符号１５１はピースを示し、このピース１５１は円盤状のフランジ部１５３と、このフランジ部１５３に一体に形成された円柱状のボス部１５５とによって構成されている。フランジ部１５３とボス部１５５の中央部には貫通孔１５７が形成されており、この貫通孔１５７はボス部１５５の先端に向かって拡径している。
ピース１５１は、固定側型板７に形成されたピース収容部５１にぴったり嵌るようになっている。
【００２６】
符号１６１はピースを示し、このピース１６１はフランジ部１０１と、このフランジ部１０１に一体に形成された略円錐状の凸部１６５とによって構成されている。凸部１６５の中央部には貫通孔１６７が形成されており、この貫通孔１６７は凸部１６５の基端に向かって縮径している。貫通孔１６７は溝１０９に連続している。
この実施の形態では、ゲートブロック２１は、３つのピース２３、１５１、１６１によって構成される。このようにピース１５１、１６１は実施の形態１のピース２５、２７に換えて用いることができる。
【００２７】
金型１５０を組み立てるときには、ピース１５１をピース収容部５１に収容する。またピース１６１をピース収容部６５に収容する。そして実施の形態１で説明したのと同様に固定側取付板５、固定側型板７、可動側型板９の順になるように重ね合わせる。このように重ね合わせると、ピース１６１の凸部１６５がピース１５１の貫通孔１５７に嵌った状態となる。また貫通孔８５と貫通孔１６７とが連通する。
貫通孔８５、貫通孔１６７及び空間１２７によってゲート１６９が構成される。
上記したように、実施の形態１の２つのピース２５、２７を、実施の形態２の２つのピース１５１、１６１に換えることでも、ゲートを変更できる。
【００２８】
以上、本発明の実施の形態について詳述してきたが、具体的構成は、この実施の形態に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲における設計の変更などがあっても発明に含まれる。
上記実施の形態は、いずれも、ゲートブロック２１を３つのピースで構成したが、ゲートブロック２１を２つ以下または４つ以上で構成してもよい。
また、ピースの形状等は、上記実施の形態に限定されず、適宜設計できる。したがって、ゲートを、溶湯の流動性やキャビティの形状等に合わせて、キャビティ全体に溶湯が十分に回り、また、ひけ等の成形品の欠陥が生じないように設計することができる。
【産業上の利用可能性】
【００２９】
本発明は、成形品を成形するために用いられる金型の製造業に利用可能である。
【符号の説明】
【００３０】
１…金型（実施の形態１）
３…金型本体      ５…固定側取付板
７…固定側型板      ９…可動側型板      １１…スペーサーブロック
１３…可動側取付板
２１…ゲートブロック      ２３、２５、２７…ピース
３１…ピース収容部      ３３…大径孔      ３５…小径孔
３７…段差部      ３９、４１…雌ネジ孔      ４３…位置決め孔
５１…ピース収容部      ５３…大径孔      ５５…小径孔
５７…段差部      ５９…雌ネジ孔      ６１…位置決め孔
６５…ピース収容部      ６７…底面      ６９…ネジ挿通孔
７０…平面部
７１…凹部      ７３…凸部      ７５…位置決めピン
８１…フランジ部      ８３…ボス部      ８５…貫通孔
８７…凹部      ８９…ネジ挿通孔
９１…フランジ部      ９３…ボス部      ９５…貫通孔
９７…ネジ挿通孔
１０１…フランジ部      １０３…凸部      １０５、１０７…平面部
１０９…溝
１１１…ロケットリング      １１３…ネジ挿通孔
１１５…ピース      １１７…段差部      １１９…平面部
１２１…ネジ      １２５、１２７…空間      １２８…ゲート
１２９…キャビティ
１５０…金型（実施の形態２）
１５１…ピース      １５３…フランジ部      １５５…ボス部
１５７…貫通孔
１６１…ピース      １６５…凸部      １６７…貫通孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
2011005506.tif 000005
【図４】
2011005506.tif 000006
【図５】
2011005506.tif 000007
【図６】
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