(57)【要約】      （修正有）【課題】大規模な改造工事をすることなく、ロープのトラクションを増やすことができるエレベータのそらせシーブおよびエレベータを提供する。【解決手段】機械室の固定部材６とそらせシーブ７の間には、トラクションシーブとロープとの間のトラクションを調整するトラクション調整装置２０が配置され、このトラクション調整装置２０は、固定部材６側に連結されている第１ジャッキフレーム２０ａと、そらせシーブ７を回転可能に支持する部材７Ｄに連結されている第２ジャッキフレーム２０ｂと、回転することで第１ジャッキフレーム２０ａと第２ジャッキフレーム２０ｂとを互いに離す方向に移動させてそらせシーブ７とトラクションシーブとの間の距離を離す回転部材２１と、をそれぞれ有する一対のジャッキ４１，４２を備える。【選択図】図２
2011140356.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ロープの一端部に乗りかごを吊り下げ前記ロープに他端部に釣合い重りを吊り下げたエレベータにおける機械室に配置されたトラクションシーブとの間で、前記ロープがかけ渡されているそらせシーブであって、
前記機械室の固定部材と前記そらせシーブの間には、前記前記トラクションシーブと前記ロープとの間のトラクションを調整するトラクション調整装置が配置され、
前記トラクション調整装置は、
前記固定部材側に連結されている第１ジャッキフレームと、
前記そらせシーブを回転可能に支持する部材に連結されている第２ジャッキフレームと、
回転することで前記第１ジャッキフレームと前記第２ジャッキフレームとを互いに離す方向に移動させて前記そらせシーブと前記トラクションシーブとの間の距離を離す回転部材と、をそれぞれ有する一対のジャッキを備えることを特徴とするエレベータのそらせシーブ。
【請求項２】
前記一対の前記ジャッキの各前記回転部材を回転させるためのハンドルを有することを特徴とする請求項１に記載のエレベータのそらせシーブ。
【請求項３】
前記一対の前記ジャッキの各前記回転部材に取り付けられた第１ギアと、各前記回転部材の前記第１ギアに噛み合う第２ギアと、前記第２ギアを手動で回転するためのハンドルと、を有することを特徴とする請求項１に記載のエレベータのそらせシーブ。
【請求項４】
前記一対の前記ジャッキの各前記回転部材を回転させるための一対のモータと、前記一対のモータを同期させる制御装置とを有することを特徴とする請求項１に記載のエレベータのそらせシーブ。
【請求項５】
前記一対の前記ジャッキの各前記回転部材に取り付けられた第１ギアと、各前記回転部材の前記第１ギアに噛み合う第２ギアと、前記第２ギアを回転するためのモータと、を有することを特徴とする請求項１に記載のエレベータのそらせシーブ。
【請求項６】
前記そらせシーブを垂直方向下側と、前記そらせシーブを水平方向に沿って前記トラクションシーブに近づける方向に移動可能なように前記一対のジャッキが前記水平方向に対して傾斜して配置されていることを特徴とする請求項１〜請求項５のいずれか１つの項に記載のエレベータのそらせシーブ。
【請求項７】
ロープの一端部に乗りかごを吊り下げ前記ロープに他端部に釣合い重りを吊り下げたエレベータにおける機械室に配置されたトラクションシーブとの間で、前記ロープがかけ渡されているそらせシーブを備えるエレベータであって、
前記機械室の固定部材と前記そらせシーブの間には、前記前記トラクションシーブと前記ロープとの間のトラクションを調整するトラクション調整装置が配置され、
前記トラクション調整装置は、
前記固定部材側に連結されている第１ジャッキフレームと、
前記そらせシーブを回転可能に支持する部材に連結されている第２ジャッキフレームと、
回転することで前記第１ジャッキフレームと前記第２ジャッキフレームとを互いに離す方向に移動させて前記そらせシーブと前記トラクションシーブとの間の距離を離す回転部材と、をそれぞれ有する一対のジャッキを備えることを特徴とするエレベータ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、エレベータのそらせシーブおよびエレベータに関し、特にエレベータの乗りかごが移動する際にロープに与えるトラクションを調整可能なエレベータのそらせシーブおよびこのそらせシーブを備えるエレベータに関する。
【背景技術】
【０００２】
図７は、従来のエレベータの構成を示しており、乗りかご１０１はロープ１０３の一端部に連結され、釣合い重り１０２はロープ１０３の他端部に連結されている。このロープ１０３は、トラクションシーブ１０９と、そらせシーブ１０７に掛け渡されている。ロープ１０３とトラクションシーブ１０９の間には摩擦すなわちトラクションがあるために、トラクションシーブ１０９を回転させるとロープ１０３が動き、乗りかご１０１を上下に移動させることができる。
【０００３】
建物の機械室にはマシンビーム受け梁１０４が設けられ、このマシンビーム受け梁１０４の上にはマシンビーム１０５が設置されている。マシンビーム１０５の上には、マシンベース１０６が設置され、マシンベース１０６の下側にはロープ１０３の落ち位置を調整するために、そらせシーブ１０７が設けられている。マシンベース１０６の上には、マシンベッド１０８があり、このマシンベッド１０８の上には、トラクションシーブ１０９を備えた巻上機１１０が設置されている。      
また、ロープのトラクションを増加させるトラクション増加装置が、特許文献１に開示されている。このトラクション増加装置では、無端ベルトが第１アイドラシーブと第２アイドラシーブに掛け回されており、この無端ベルトがロープに押し当てられている。張力付加機構が、これらの第１アイドラシーブと第２アイドラシーブの内の変位側のアイドラシーブが変位して無端ベルトに所要の張力を付加することで、無端ベルトはロープに対して押し付け力を付与するようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００４―２０３６０１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところが、上述した従来のエレベータの構成では、エレベータ設置時には、ロープ１０３とトラクションシーブ１０９の間に適正なトラクションがありエレベータを運行することができるが、経年変化により、トラクションシーブ１０９のロープ溝が摩耗したり、ロープ１０３から油が染み出てきたりした場合には、ロープ１０３とトラクションシーブ１０９の間の摩擦力が減る。このため、ロープ１０３がトラクション不足となり、ロープ１０３がトラクションシーブ１０９に対して滑る場合がある。ロープ１０３が滑った場合には、乗りかご１０１が乗り場のフロアーに着いた時に、フロアーと乗りかごのレベルが合わないことがある。
【０００６】
ロープ１０３のトラクションが不足した場合に、トラクションシーブ１０９に対するロープ１０３の巻き付け角を増やすことにより、トラクションシーブ１０９とロープ１０３との接触面積を増やして、ロープ１０３のトラクションを上げることが対策としては有効である。このように、ロープ１０３のトラクションを上げるためには、トラクションシーブ１０９とそらせシーブ１０７の上下方向の距離を離すことにより、トラクションシーブ１０９に対するロープ１０３の巻き付け角を増やすことができる。
【０００７】
そこで、実際には、ロープ１０３のトラクションが不足した場合に、トラクションシーブ１０９の位置を上方に移動するために、マシンヘッド１０８とマシンベース１０６の間には嵩上げのためのベース部材を追加したり、逆にそらせシーブ１０７の位置を下げるために、マシンベース１０６とそらせシーブ１０７の間に嵩下げのためのベース部材を追加して対策していた。
【０００８】
しかし、このような嵩上げのためのベース部材や嵩下げのためのベース部材を追加する作業では、ロープ１０３を一旦トラクションシーブ１０９とそらせシーブ１０７から外したり、重い巻上機１１０を持ち上げたり、そらせシーブ１０７を外したりするので、大規模な改造工事となってしまう。
【０００９】
また、特許文献１に記載のトラクション増加装置では、張力付加機構を設けたロープ面圧増加装置を付加する必要があるので、大きな設置スペースが必要であり、大規模な改造工事となってしまう。
【００１０】
本発明は、上記に鑑みてなされたものであり、その目的は、大規模な改造工事をすることなく、ロープのトラクションを増やすことができるエレベータのそらせシーブおよびエレベータを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明のエレベータのそらせシーブは、ロープの一端部に乗りかごを吊り下げ前記ロープに他端部に釣合い重りを吊り下げたエレベータにおける機械室に配置されたトラクションシーブとの間で、前記ロープがかけ渡されているそらせシーブであって、
前記機械室の固定部材と前記そらせシーブの間には、前記前記トラクションシーブと前記ロープとの間のトラクションを調整するトラクション調整装置が配置され、
前記トラクション調整装置は、
前記固定部材側に連結されている第１ジャッキフレームと、
前記そらせシーブを回転可能に支持する部材に連結されている第２ジャッキフレームと、
回転することで前記第１ジャッキフレームと前記第２ジャッキフレームとを互いに離す方向に移動させて前記そらせシーブと前記トラクションシーブとの間の距離を離す回転部材と、をそれぞれ有する一対のジャッキを備えることを特徴とする。
【００１２】
上記構成によれば、大規模な改造工事をすることなく、ロープのトラクションを増やすことができる。
【００１３】
本発明のエレベータは、ロープの一端部に乗りかごを吊り下げ前記ロープに他端部に釣合い重りを吊り下げたエレベータにおける機械室に配置されたトラクションシーブとの間で、前記ロープがかけ渡されているそらせシーブを備えるエレベータであって、
前記機械室の固定部材と前記そらせシーブの間には、前記前記トラクションシーブと前記ロープとの間のトラクションを調整するトラクション調整装置が配置され、
前記トラクション調整装置は、
前記固定部材側に連結されている第１ジャッキフレームと、
前記そらせシーブを回転可能に支持する部材に連結されている第２ジャッキフレームと、
回転することで前記第１ジャッキフレームと前記第２ジャッキフレームとを互いに離す方向に移動させて前記そらせシーブと前記トラクションシーブとの間の距離を離す回転部材と、をそれぞれ有する一対のジャッキを備えることを特徴とする。
【００１４】
上記構成によれば、大規模な改造工事をすることなく、ロープのトラクションを増やすことができる。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、大規模な改造工事をすることなく、ロープのトラクションを増やすことができるエレベータのそらせシーブおよびエレベータを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明におけるエレベータのそらせシーブの実施形態１を備えるエレベータの概略図である。
【図２】図２（Ａ）は、図１に示すトラクション調整装置とそらせシーブの構造を示す正面図であり、図２（Ｂ）は、図２（Ａ）に示すトラション調整装置とそらせシーブを矢印Ｃ方向から見た側面図である。
【図３】本発明の実施形態２を示す図である。
【図４】本発明の実施形態３を示す図である。
【図５】本発明の実施形態４を示す図である。
【図６】本発明の実施形態５を示す図である。
【図７】従来例を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
本発明の実施形態について図面を参照して説明する。
【００１８】
（実施形態１）
図１は、本発明におけるエレベータのそらせシーブの実施形態１を備えるエレベータの概略図である。
【００１９】
図１に示すエレベータ７０は、乗りかご１と釣合い重り２を有しており、乗りかご１はロープ３の一端部に連結され、釣合い重り２はロープ３の他端部に連結されている。このロープ３は、メインシーブとしてのトラクションシーブ９と、補助シーブとしてのそらせシーブ７に対して掛け渡されている。ロープ３の一端部に乗りかご１が吊り下げられ、ロープ３の他端部に釣合い重り２が吊り下げられている。
【００２０】
建物の機械室７１にはマシンビーム受け梁４が設けられ、このマシンビーム受け梁４の上にはマシンビーム５が設置されている。マシンビーム５の上には、マシンベース６が設置されている。このマシンベース６の下側には、そらせシーブ７がトラクション調整装置２０の下に取り付けられている。このそらせシーブ７は、トラクションシ―ブ９に対するロープ３の落ち位置、すなわちＺ方向のＺ１方向(下方向)に沿った高さ位置を調整するために設けられた可動シーブである。
【００２１】
図１に示すように、マシンベース６の上にはマシンベッド８が設置されており、このマシンベッド８の上には、トラクションシーブ９を備えた巻上機１０が設置されている。ロープ３とトラクションシーブ９の間には摩擦すなわちトラクションがあるために、トラクションシーブ９を回転させるとロープ３が動き、乗りかご１を、Ｚ方向に沿って上下に移動させることができる。
【００２２】
図１に示すそらせシーブ７のトラクション調整装置２０は、マシンビーム５やマシンベース６の大きさに比べて小型の装置であり、マシンベース６の下部位置に追加的に設定できるようになっている。トラクション調整装置２０は、エレベータ７０の機械室７１の固定部材であるマシンベース６とそらせシーブ７との間に配置され、トラクションシーブ９とロープ３との間のトラクションを調整する。トラクション調整装置２０は、既存の機械室７１内のマシンビーム受け梁４、マシンビーム５、マシンベース６、マシンベッド８、巻上機１０の組み立てユニット７２に対して、追加的に簡単に装着することができる。
【００２３】
これにより、機械室７１に、そらせシ―ブ７とトラクション調整装置２０を追加工事で付加させる際に、トラクション調整装置２０が機械室７１内に取り付けるための新たな大きな占有スペースを必要としない。      
図２（Ａ）は、図１に示すトラクション調整装置２０とそらせシーブ７の構造を示す正面図であり、図２（Ｂ）は、図２（Ａ）に示すトラクション調整装置２０とそらせシーブ７を矢印Ｃ方向から見た側面図である。
【００２４】
図２（Ａ）に示すように、そらせシーブ７のトラクション調整装置２０は、第１パンタグラフジャッキ４１と第２パンタグラフジャッキ４２を有している。第１パンタグラフジャッキ４１と第２パンタグラフジャッキ４２は、一対のジャッキの一例である。
【００２５】
図２（Ｂ）に示すように、第１パンタグラフジャッキ４１と第２パンタグラフジャッキ４２は同じ構造を有しており、第１パンタグラフジャッキ４１と第２パンタグラフジャッキ４２は、マシンベース６の下側に取り付けられている。一対の取り付け部材７Ｄ、７Ｄはそらせシーブ７を回転可能に支持している。このそらせシーブ７の一対の取り付け部材７Ｄ、７Ｄは、第１パンタグラフジャッキ４１と第２パンタグラフジャッキ４２の下側に取り付けられている。そらせシーブ７の直径は、トラクションシーブ９の直径よりも小さい。
【００２６】
ここで、そらせシーブ７のトラクション調整装置２０の構造を説明し、そしてそらせシーブ７のトラクション調整装置２０の取り付け構造をさらに詳しく説明する。
【００２７】
図２（Ａ）に示すように、そらせシーブ７のトラクション調整装置２０の第１パンタグラフジャッキ４１と第２パンタグラフジャッキ４２は、同じ構造を有しており、第１パンタグラフジャッキ４１と第２パンタグラフジャッキ４２はそれぞれ、上側のジャッキフレーム２０ａと下側のジャッキフレーム２０ｂと、回転部材の一例である１本のネジ棒２１と、１つのハンドル２２を有している。ハンドル２２はネジ棒２１の一端部に固定されており、作業者がこのハンドル２２を回転操作することで、ネジ棒２１を回転することができる。各ネジ棒２１には、互いに逆に切られた雄ネジ部２１Ｐ、２１Ｒが形成されている。
【００２８】
図２（Ａ）に示すように、上側のジャッキフレーム２０ａと下側のジャッキフレーム２０ｂは、ネジ棒２１に沿って配置されており、それぞれ互いに逆になるようにほぼ山型に形成されている。上側のジャッキフレーム２０ａの一端部と下側のジャッキフレーム２０ｂの一端部は、共通の第１連結端部２１ａに連結されており、第１連結端部２１ａは、雄ネジ部２１Ｐに噛み合っている。同様にして、図２（Ａ）に示すように、上側のジャッキフレーム２０ａの他端部と下側のジャッキフレーム２０ｂの他端部は、共通の第２連結端部２１ｂに連結されており、第２連結端部２１ｂは、ネジ棒２１の雄ネジ部２１Ｒに噛み合っている。
【００２９】
これにより、このネジ棒２１を正回転することで、上側のジャッキフレーム２０ａと下側のジャッキフレーム２０ｂは、Ｚ方向に沿って垂直に互いに離れる方向に移動し、ネジ棒２１を逆回転することで、上側のジャッキフレーム２０ａと下側のジャッキフレーム２０ｂは、Ｚ方向に沿って垂直に互いに近づく方向に移動する。
【００３０】
図２（Ｂ）に示すように、そらせシーブ７は、一対の取り付け部材７Ｄ、７Ｄに対して、回転軸７を用いて回転可能に支持されている。第１パンタグラフジャッキ４１の上側のジャッキフレーム２０ａは、マシンベース６の下部に対して固定部材２０Ｔを用いて固定されている。同様にして、第２パンタグラフジャッキ４２の上側のジャッキフレーム２０ａは、マシンベース６の下部に対して固定部材２０Ｓを用いて固定されている。また、第１パンタグラフジャッキ４１の下側のジャッキフレーム２０ｂは、取り付け部材７Ｄの上部に対して固定部材２０Ｇを用いて固定されている。同様にして、第２パンタグラフジャッキ４２の下側のジャッキフレーム２０ｂは、取り付け部材７Ｄの上部に対して固定部材２０Ｈを用いて固定されている。
【００３１】
これにより、作業者が２つのハンドル２２を同時に回転操作して２本のネジ棒２１を正回転することで、上側のジャッキフレーム２０ａと下側のジャッキフレーム２０ｂは、Ｚ方向に沿って垂直に互いに離れる方向に移動する。これにより、そらせシーブ７は、マシンベース６に対して下方向であるＺ１方向に任意の距離だけ下げて、そらせシーブ７はその下げた位置に位置決めすることができる。同様にして、作業者が２つのハンドル２２を同時に回転操作して２本のネジ棒２１を逆回転することで、上側のジャッキフレーム２０ａと下側のジャッキフレーム２０ｂは、Ｚ方向に沿って垂直に互いに近づく方向に移動することで、そらせシーブ７は、マシンベース６に対して上方向であるＺ２方向に任意の距離だけ上げて、そらせシーブ７はその上げた位置に位置決めすることができる。
【００３２】
次に、上述した構造のそらせシーブ７の動作例を説明する。
【００３３】
エレベータ設置時には、図１に示すロープ３とトラクションシーブ９の間に適正なトラクションがありエレベータを運行することができるが、経年変化により、トラクションシーブ９のロープ溝が摩耗したり、ロープ３から油が染み出てきたりした場合には、ロープ３とトラクションシーブ９の間の摩擦力が減る。
【００３４】
このため、トラクションシーブ９に対するロープ３のトラクション不足となって、ロープ３がトラクションシーブ９に対して滑る場合がある。ロープ３が滑った場合には、乗りかご１が乗り場のフロアーに着いた時に、フロアーと乗りかごのレベルが合わないことがある。
【００３５】
そこで、ロープ３のトラクションが不足した場合には、図１に示すトラクションシーブに対するロープ３の巻き付け角を増やすことにより、トラクションシーブ９とロープ３との接触面積を増やして、トラクションを上げることが対策としては有効である。
【００３６】
トラクションシーブ９とそらせシーブ７の上下方向（Ｚ方向）の距離の値を現状の距離の値からさらに離すことにより、トラクションシーブ９に対するロープ３の巻き付け角を増やすことができる。このために、ロープ３のトラクションが不足した場合には、作業者が、図２に示す２つのハンドル２２を同時に回転操作して、一対のネジ棒２１を正回転することで、第１パンタグラフジャッキ４１の上側のジャッキフレーム２０ａと下側のジャッキフレーム２０ｂは、Ｚ方向に沿って垂直に互いに離れる方向に移動するとともに、第２パンタグラフジャッキ４２の上側のジャッキフレーム２０ａと下側のジャッキフレーム２０ｂは、Ｚ方向に沿って垂直に互いに離れる方向に移動するので、そらせシーブ７は、マシンベース６に対して下方向であるＺ１方向に任意の距離だけ下げて、そらせシーブ７はその下げた位置に位置決めすることができる。
【００３７】
これにより、トラクションシーブ９とそらせシーブ７の上下方向（Ｚ方向）の距離の値を現状の値からさらに離す、すなわちそらせシーブ７の位置をＺ１方向に下げることができるので、図１に示すトラクションシーブ９とロープ３との巻き付け角を増やすことにより、トラクションシーブ９とロープ３との接触面積を増やして、トラクションを上げる作業が簡単にしかも確実に行うことができる。
【００３８】
上述した本発明の実施形態１では、従来行っていたトラクションが不足した場合にはトラクションシーブの位置を上方に移動するために、マシンヘッドとマシンベースの間には嵩上げのためのベース部材を追加したり、そらせシーブの位置を下げるためにマシンベースとそらせシーブの間に嵩下げのためのベース部材を追加作業が不要になる。従って、このような嵩上げのためのベース部材や嵩下げのためのベース部材の追加作業では、ロープを一旦トラクションシーブとそらせシーブから外したり、重い巻上機を持ち上げたり、そらせシーブを外したりする大規模な改造工事が不要であることから、作業時間の大幅な短縮が可能であるばかりでなく、部品の追加作業が不要であるので、不都合が発生した場合に作業者はすぐ対応することができ、トラクション調整のメンテナンス性が向上する。
【００３９】
次に、本発明の別の実施形態を説明するが、これらの別の実施形態の要素が、図１と図２に示す本発明の実施形態１の対応する要素と実質的に同じである場合には、
（実施形態２）
図３は、本発明のエレベータのそらせシーブの実施形態２を示す図である。図３（Ａ）は、トラクション調整装置２０Ａとそらせシーブ７の構造を示す正面図であり、図３（Ｂ）は、図３（Ａ）に示すトラクション調整装置２０Ａとそらせシーブ７を矢印Ｃ方向から見た側面図である。
【００４０】
図３に示すそらせシーブ７のトラクション調整装置２０Ａは、図２に示すそらせシーブ７のトラクション調整装置２０と似ている構造を有しているが、次の点が異なる。
【００４１】
第１パンタグラフジャッキ４１Ａのネジ棒２１の先端には、ハンドルの代わりにギア２３が取り付けられ、第２パンタグラフジャッキ４２Ａのネジ棒２１の先端には、ハンドルの代わりに第１ギアとしてのギア２３が取り付けられている。これらの２つの第１ギアとしての小径のギア２３，２３は、図３(Ｂ)に示すように、ハンドル２５の付いた第２ギアとしての大径のギア２４に噛み合っている。第２ギアとしての大径のギア２４は、Ｔ字型のブラケット２６により回転可能に支持されており、ブラケット２６は、マシンベース６側に固定されている。
【００４２】
作業者が１つのハンドル２２を回転操作して２本のネジ棒２１を同時に正回転することで、第１パンタグラフジャッキ４１Ａの上側のジャッキフレーム２０ａと下側のジャッキフレーム２０ｂと、第２パンタグラフジャッキ４２Ａの上側のジャッキフレーム２０ａと下側のジャッキフレーム２０ｂは、Ｚ方向に沿って垂直に互いに離れる方向に移動するので、そらせシーブ７は、マシンベース６に対して下方向であるＺ１方向に任意の距離だけ下げて、その下げた位置に位置決めすることができる。
【００４３】
図３に示す本発明の実施形態２では、図２に示す本発明の実施形態１の効果に加えて、図２に示す本発明の実施形態１とは異なり、作業者が１つのハンドル２２を回転操作するだけで、２本のネジ棒２１を同時に一度で正回転することができるので、更にトラクション調整作業の時間の短縮が行える。
【００４４】
（実施形態３）
図４は、本発明のエレベータのそらせシーブの実施形態３を示す図である。図４（Ａ）は、トラクション調整装置２０Ｂとそらせシーブ７の構造を示す正面図であり、図４（Ｂ）は、図４（Ａ）に示すトラクション調整装置２０Ｂとそらせシーブ７を矢印Ｃ方向から見た側面図である。
【００４５】
図４に示すそらせシーブ７のトラクション調整装置２０Ｂは、図２に示すそらせシーブ７のトラクション調整装置２０と似ている構造を有しているが、次の点が異なる。
【００４６】
第１パンタグラフジャッキ４１Ｂのネジ棒２１の先端には、ハンドルの代わりにモータ２７が取り付けられ、第２パンタグラフジャッキ４２Ｂのネジ棒２１の先端には、ハンドルの代わりにモータ２７が取り付けられている。２つのモータ２７は、制御装置７５により同期して動かすことができる。これにより、図２に示す本発明の実施形態１の効果に加えて、作業者はトラクション調整作業を、手動ではなくモータ２７を用いて、第１パンタグラフジャッキ４１Ｂと第２パンタグラフジャッキ４２Ｂの操作を自動で同時に行うことができるので、トラクション調整作業の時間をさらに短縮できる。
【００４７】
（実施形態４）
図５は、本発明のエレベータのそらせシーブの実施形態４を示す図である。図５（Ａ）は、トラクション調整装置２０Ｃとそらせシーブ７の構造を示す正面図であり、図５（Ｂ）は、図５（Ａ）に示すトラクション調整装置２０Ｃとそらせシーブ７を矢印Ｃ方向から見た側面図である。
【００４８】
図５に示すトラクション調整装置２０Ｃは、図３に示す本発明の実施形態２のトラクション調整装置２０と似ている構造を有しているが、次の点が異なる。
【００４９】
図５に示すように、トラクション調整装置２０Ｃでは、大径のギア２４からハンドルが除去され、代わりにモータ２８が取り付けられている。これにより、作業者はトラクション調整作業を、モータ２８を用いて第１パンタグラフジャッキ４１Ｂと第２パンタグラフジャッキ４２Ｂの操作を手動ではなく自動で同時に行うことができるので、トラクション調整作業の時間をさらに短縮できる。
【００５０】
また、図４に示す本発明の実施形態３では、２つのモータ２７が使用されているが、図５に示す本発明の実施形態４では、１つのモータ２７を用いるだけで済むので、制御装置が不要になり省スペース化が図れ、安価に構成することができる。
【００５１】
（実施形態５）
図６は、本発明のエレベータのそらせシーブの実施形態５を示す図である。
【００５２】
図６に示す本発明の実施形態５のそらせシーブのトラクション調整装置２０Ｄは、図２に示す本発明の実施形態１のそらせシーブ７のトラクション調整装置２０の変形例である。
【００５３】
図６のトラクション調整装置２０Ｄでは、ネジ棒２１と第１パンタグラフジャッキ４１と第２パンタグラフジャッキ４２が水平線Ｌに対して、傾斜角度θだけ傾斜して配置されている点が特徴的である。すなわち、そらせシーブ７が、垂直方向下側であるＺ１方向と、そらせシーブ７を水平方向であるＸ１方向に沿ってトラクションシーブ９に近づける方向に移動可能なように、一対のパンタグラフジャッキ４１，４２が、水平線Ｌに対して傾斜して配置されている。この水平線Ｌは、Ｚ方向に対して垂直である。この傾斜角度θは、例えば３０度であるが、この傾斜角度θの値は特に限定されない。
【００５４】
このように、ネジ棒２１と第１パンタグラフジャッキ４１と第２パンタグラフジャッキ４２を水平線Ｌに対して、傾斜角度θだけ傾斜して配置するために、固定部材２０Ｔ、２０Ｓが傾斜して配置されている。固定部材２０Ｔ、２０Ｓの形状がほぼ２等辺三角形状になっており、一対の固定部材２０Ｔ、２０Ｓはマシンベース６に対して傾斜して固定されている。
【００５５】
従って、第１パンタグラフジャッキ４１と第２パンタグラフジャッキ４２の上側のジャッキフレーム２０ａと下側のジャッキフレーム２０ｂが互いに離れる方向に移動すると、そらせシーブ７は、マシンベース６に対して斜め下側方向であるＺ３方向に移動できることから、そらせシーブ７は垂直下側であるＺ１方向（第１方向）と、図１に示すトラクションシーブ９に近づけるＸ１方向(第２方向、水平方向)に同時に移動することができる。
【００５６】
そらせシーブ７は垂直下側であるＺ１方向（第１方向）と、図１に示すトラクションシーブ９に近づけるＸ１方向(第２方向)に移動することができるので、上述した本発明の実施形態１〜４に比べて、トラクションシーブ９に対するロープ３の巻き付け角をより簡単に増やすことができる。また、そらせシーブ７の下側（Ｚ１方向）に空きスペースがない場合でも、そらせシーブ７はＺ３方向に移動することができるので、簡単にトラクションシーブ９に対するロープ３の巻き付け角を増やすことができる。
【００５７】
本発明の実施形態５において、ネジ棒２１と第１パンタグラフジャッキ４１と第２パンタグラフジャッキ４２が水平線Ｌに対して傾斜角度θだけ傾斜して配置されることは、上述した本発明の実施形態１に限らず、実施形態２〜４のいずれに対しても適用できる。これにより、本発明の実施形態１〜４のいずれの構造であっても、トラクションシーブ９に近づけるＸ１方向(第２方向)に移動することができるので、トラクションシーブ９に対するロープ３の巻き付け角をより簡単に増やすことができる。また、そらせシーブ７の下側（Ｚ１方向）に空きスペースがない場合でも、そらせシーブ７はＺ３方向に移動することができるので、簡単にトラクションシーブに対するロープの巻き付け角を増やすことができる。
【００５８】
本発明では、一対のジャッキの各回転部材を回転させるためのハンドルを有する。これにより、作業者は各ハンドルを操作することで、簡単な構成でありながら手動により時間を短縮してトラクション調整作業を行うことができる。
【００５９】
また、本発明では、一対のジャッキの各回転部材に取り付けられた第１ギアと、各回転部材の第１ギアに噛み合う第２ギアと、第２ギアを手動で回転するためのハンドルと、を有する。これにより、作業者がハンドルを操作することで、一対のジャッキの各回転部材を同時に回転させることができ、トラクション調整作業が時間を短縮してさらに容易にできる。
【００６０】
本発明では、一対のジャッキの各回転部材を回転させるための一対のモータと、一対のモータを同期させる制御装置とを有する。これにより、作業者は、一対のモータを作動させることで、一対のジャッキの各回転部材を同時に回転させることができ、トラクション調整作業が時間を短縮してさらに容易にできる。
【００６１】
本発明では、一対のジャッキの各回転部材に取り付けられた第１ギアと、各回転部材の第１ギアに噛み合う第２ギアと、第２ギアを回転するためのモータと、を有する。これにより、作業者は、１つのモータを作動させることで、一対のジャッキの各回転部材を同時に回転させることができ、トラクション調整作業が時間を短縮してさらに容易にでき、構造が簡単である。
【００６２】
本発明では、そらせシーブを垂直方向下側と、そらせシーブを水平方向に沿ってトラクションシーブに近づける方向に移動可能なように一対のジャッキが水平方向に対して傾斜して配置されている。これにより、そらせシーブを下方向とトラクションシ―ブ方向に同時に移動できるので、容易にトラクション調整ができ、機械室において下方向に空スペースが少ない場合に、特に有効である。
【００６３】
本発明は、上記実施形態に限定されない。さらに、本発明の実施の形態に開示されている複数の構成要素を適宜組み合わせることにより種々の発明を形成できる。例えば、本発明の実施の形態に示される全構成要素から幾つかの構成要素を削除してもよい。更に、異なる実施の形態に亘る構成要素を適宜組み合わせてもよい。
【符号の説明】
【００６４】
１・・・乗りかご、２・・・釣合い重り、３・・・ロープ、４・・・マシンビーム受け梁、５・・・マシンビーム、６・・・マシンベース(固定部材の一例)、７・・・そらせシーブ、７Ｄ・・・取り付け部材（そらせシーブを回転可能に支持する部材）、・・・マシンベッド、９・・・トラクションシーブ、１０・・・巻上機、２０，２０Ａ，２０Ｂ，２０Ｃ，２０Ｄ・・・トラクション調整装置、２０ａ・・・上側のジャッキフレーム、２０ｂ・・・下側のジャッキフレーム、２１・・・ネジ棒（回転部材の一例）、２２・・・ハンドル、４１・・・第１パンタグラフジャッキ（ジャッキの一例）、４２・・・第２パンタグラフジャッキ（ジャッキの一例）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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