(57)【要約】【課題】スカムパイプ位置の通過後に、可動部分の姿勢の緩やかな復帰を可能にするスカム掻寄装置、及びこのようなスカム掻寄装置を備えた沈殿槽を提供する。【解決手段】  スカム掻寄装置１３は、沈殿槽の被処理水の液面に浮遊するスカムを、スキマブレードで掻き寄せて液面に沿って設けられたスカムパイプに排出させるスカム掻寄装置である。スカム掻寄装置１３は、スキマブレード６９を支持すると共に、被処理水の液面下を周回移動しスカムパイプの下方を繰り返し通過する支持フレーム５１と、支持フレーム５１に対して回動軸５９を中心として回動可能に支持されると共に、先端に設けられたスキマブレード６９を有する掻寄部５３と、を備え、掻寄部５３には、当該掻寄部５３の先端側に浮力を発生させるフロート部６３が設けられている。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
沈殿槽の被処理水の液面に浮遊するスカムを、スキマブレードで掻き寄せて前記液面に沿って設けられたスカムパイプに排出させるスカム掻寄装置であって、
前記スキマブレードを支持すると共に、前記被処理水の液面下を周回移動し前記スカムパイプの下方を繰り返し通過する支持材と、
前記支持材に対して所定の回動軸を中心として回動可能に支持されると共に、先端に設けられた前記スキマブレードを有する掻寄部と、を備え、
前記掻寄部には、当該掻寄部の前記先端側に浮力を発生させる浮力発生部が設けられていることを特徴とするスカム掻寄装置。
【請求項２】
前記掻寄部は、
前記浮力発生部を含む先端側部分と、
前記回動軸においてヒンジ結合で前記支持材に支持された基端側部分と、
前記先端側部分と前記基端側部分とをヒンジ結合する関節部と、を有することを特徴とする請求項１に記載のスカム掻寄装置。
【請求項３】
前記掻寄部は、当該掻寄部を前記支持材に対して回転させる方向のモーメントを発生させるウエイトを有することを特徴とする請求項１又は２に記載のスカム掻寄装置。
【請求項４】
前記浮力発生部は、前記掻寄部に取り付けられると共に前記被処理水よりも小さい密度を有する部材であることを特徴とする請求項１〜３の何れか１項に記載のスカム掻寄装置。
【請求項５】
被処理水を貯留する被処理水貯留部と、
前記被処理水の液面に浮遊するスカムを、スキマブレードで掻き寄せるスカム掻寄装置と、
前記被処理水の液面に沿って設けられ、前記スカム掻寄装置で掻き寄せられたスカムを回収して前記被処理水貯留部の外部に排出するスカムパイプと、を備え、
前記スカム掻寄装置は、
前記スキマブレードを支持すると共に、前記被処理水の液面下を周回移動し前記スカムパイプの下方を繰り返し通過する支持材と、
前記支持材に対して所定の回動軸を中心として回動可能に支持されると共に、先端に設けられた前記スキマブレードを有する掻寄部と、を備え、
前記掻寄部には、当該掻寄部の前記先端側に浮力を発生させる浮力発生部が設けられていることを特徴とする沈殿槽。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、沈殿槽の被処理水の液面に浮遊するスカムを、スキマブレードで掻き寄せて液面に沿って設けられたスカムパイプに排出させるスカム掻寄装置、及びこのようなスカム掻寄装置を備える沈殿槽に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、このような分野の技術として、下記特許文献１に記載のスカム除去装置が知られている。このスカム除去装置は、廃水が導入される円形沈殿池で用いられるものであり、円形沈殿池の径方向に延在するスカムパイプと、径方向に延在し配列されたスキマブレードとを備えている。スキマブレードは、液面下を周回移動する掻寄支持軸に対してアームを介して回動可能に支持されている。更に、アーム下部に取り付けられたウエイトの重量によってアームが直立した状態となり、スキマブレードが液面の上に突出する。
【０００３】
この状態で掻寄支持軸が周回駆動されると、スキマブレードは円形沈殿池の液面を周回移動し、液面に浮遊するスカムを掻き寄せてスカムパイプに押し込む。スカムは、スカムパイプを通じて円形沈殿池の外部に排出される。スカムパイプ位置の通過時においては、アーム及びスキマブレードは、スカムパイプに当接しながら後倒れに回動してスカムパイプの下方を通過する。そして、スカムパイプ位置の通過後には、ウエイトの重量により、アーム及びスキマブレードが、スキマブレードを液面の上に突出させた掻寄姿勢に復帰する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００１−２３９１０５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
この掻寄姿勢への復帰時において、スキマブレードやアームを含めた可動部分に、激しい動作が発生すると、可動部分等に金属疲労が発生し易く、また、廃水中に形成された汚泥界面を再度巻き上げてしまう問題もある。また、可動部分の動きのオーバーシュートを抑えるために、例えば、アームの動きを止めるためのストッパを設けることも考えられる。そして、このようなストッパを設けた場合、アームがストッパに衝突する衝撃で、アームに金属疲労が発生する場合もある。このような問題に鑑み、スキマブレードがスカムパイプ位置を通過した後においては、スキマブレードやアームを含めた可動部分を、緩やかな動作で姿勢復帰させることが望まれる。
【０００６】
そこで、本発明は、スカムパイプ位置の通過後に、可動部分の姿勢の復帰を緩やかな動作で行うことができるスカム掻寄装置、及びこのようなスカム掻寄装置を備えた沈殿槽を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明のスカム掻寄装置は、沈殿槽の被処理水の液面に浮遊するスカムを、スキマブレードで掻き寄せて液面に沿って設けられたスカムパイプに排出させるスカム掻寄装置であって、スキマブレードを支持すると共に、被処理水の液面下を周回移動しスカムパイプの下方を繰り返し通過する支持材と、支持材に対して所定の回動軸を中心として回動可能に支持されると共に、先端に設けられたスキマブレードを有する掻寄部と、を備え、掻寄部には、当該掻寄部の先端側に浮力を発生させる浮力発生部が設けられていることを特徴とする。
【０００８】
また、本発明の沈殿槽は、被処理水を貯留する被処理水貯留部と、被処理水の液面に浮遊するスカムを、スキマブレードで掻き寄せるスカム掻寄装置と、被処理水の液面に沿って設けられ、スカム掻寄装置で掻き寄せられたスカムを回収して被処理水貯留部の外部に排出するスカムパイプと、を備え、スカム掻寄装置は、スキマブレードを支持すると共に、前記被処理水の液面下を周回移動しスカムパイプの下方を繰り返し通過する支持材と、支持材に対して所定の回動軸を中心として回動可能に支持されると共に、先端に設けられたスキマブレードを有する掻寄部と、を備え、掻寄部には、当該掻寄部の先端側に浮力を発生させる浮力発生部が設けられていることを特徴とする。
【０００９】
本発明のスカム掻寄装置、及び本発明の沈殿槽が備えるスカム掻寄装置では、スカムパイプの下方を繰り返し通過する支持材に対して、回動可能に掻寄部が支持されており、その掻寄部の先端にスキマブレードが設けられている。そして、支持材が移動すると、スキマブレードが液面を移動しながら液面に浮遊するスカムを掻き寄せ、掻き寄せてきたスカムをスカムパイプに排出させる。その後、掻寄部の先端側が、スカムパイプに当接しながらスカムパイプの下方を通過する。
【００１０】
このとき、掻寄部は支持材に対して回動可能に支持されていることから、掻寄部は進行方向に対して後方に回動し倒れた姿勢でスカムパイプを回避する。また、スキマブレードも、液面下に潜り込んでスカムパイプの下方を通過することになる。スカムパイプ位置の通過後には、掻寄部の姿勢が掻寄姿勢に復帰し、スキマブレードが液面に復帰する。ここで、掻寄部においては、浮力発生部によって先端側に浮力が発生しており、この浮力は、スキマブレードを液面に位置させるような姿勢（掻寄姿勢）に安定させることに貢献する。このように、浮力発生部の浮力を姿勢復帰に利用する構造なので、ウエイトの重量を姿勢復帰に利用する場合に比べて、姿勢復帰時における掻寄部の動作が緩やかになる。
【００１１】
また、掻寄部は、浮力発生部を含む先端側部分と、回動軸においてヒンジ結合で支持材に支持された基端側部分と、先端側部分と基端側部分とをヒンジ結合する関節部と、を有することとしてもよい。
【００１２】
この構成によれば、スパムパイプ位置の通過時には、掻寄部は、回動軸で後方に傾斜すると共に、更に関節部においても先端側部分を後方に傾斜させることができる。従って、スキマブレードがスカムパイプの下方に潜り込む際における、掻寄部の稼動幅を小さく抑えることができ、その結果、姿勢復帰時における掻寄部の動作も小さく緩やかになる。
【００１３】
また、掻寄部は、当該掻寄部を支持材に対して回転させる方向のモーメントを発生させるウエイトを有することとしてもよい。このようなウエイトにより、掻寄部の姿勢の復元力を調整することができる。
【００１４】
また、具体的には、浮力発生部は、掻寄部に取り付けられると共に被処理水よりも小さい密度を有する部材であることとしてもよい。このような部材により、掻寄部の姿勢復帰に貢献する浮力を発生させることができる。
【発明の効果】
【００１５】
本発明のスカム掻寄装置及び沈殿槽によれば、スカムパイプ位置の通過後において、可動部分の姿勢の復帰を緩やかな動作で行わせることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明のスカム掻寄装置が適用される本発明の沈殿槽の一実施形態を示す断面図である。
【図２】図１の沈殿槽の平面図である。
【図３】本発明のスカム掻寄装置を示す斜視図である。
【図４】図３のスカム掻寄装置の側面図である。
【図５】（ａ）、（ｂ）、（ｃ）は、図３のスカム掻寄装置とスカムパイプとの動作を示す側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、図面を参照しつつ本発明に係るスカム掻寄装置及び沈殿槽の好適な実施形態について詳細に説明する。
【００１８】
図１及び図２に示すように、円形沈殿槽１は、汚泥を含む廃水（被処理水Ｗ）から汚泥を沈殿させることで、当該被処理水Ｗを汚泥と上澄液とに分離処理するものである。そのため、円形沈殿槽１は、投入された被処理水Ｗを貯留する円形槽（被処理水貯留部）３と、この円形槽３の中心部において上下方向に延在して設けられるシャフト５と、このシャフト５を回転駆動する駆動部７と、円形槽３の底部においてシャフト５に固定されるレーキ９と、被処理水Ｗの液面Ｈに浮遊するスカムを除去するスカム除去装置１０とを備えている。スカム除去装置１０は、スカムを取り込んで円形槽３の外部に排出するスカムパイプ１１と、液面Ｈ上のスカムを掻き寄せてスカムパイプ１１に導くスカム掻寄装置１３とを備えている。詳細は後述するが、スカム掻寄装置１３は、スキマブレード６９を、液面Ｈ上において毎分１／２０回転程度の速度で一定方向に周回移動させることにより、液面Ｈ上のスカムをスキマブレード６９で掻き寄せてスカムパイプ１１に押し込む。
【００１９】
円形槽３は、投入された被処理水Ｗを貯留する槽であり、円形横断面状に形成されている。円形槽３の内壁面上部には、内周面に沿って内側に越流堰１５が設けられ、この越流堰１５より外側には、越流堰１５を越えて流入した上澄液を円形槽３の外部に排出するための流入樋１７が設けられている。また円形槽３の底部中心部には、沈殿した汚泥を溜めて円形槽３の外部に排出するための汚泥ピット１９が設けられている。なお、円形槽３の底部は、沈殿した汚泥が汚泥ピット１９に集まるように、中心に向けて下方に窄まる逆円錐状に形成されている。
【００２０】
駆動部７は、シャフト５を矢印α方向に毎分１／２０回転程度の速度で回転駆動し、レーキ９及びスカム掻寄装置１３を矢印α方向に回転させる。レーキ９は、円形槽３の底部を回転して汚泥を掻き寄せるものであり、シャフト５に保持されている。また、レーキ９の下面側には、円形槽３の底部に沈殿した汚泥を掻き寄せて汚泥ピット１９に集めるための汚泥掻寄板９ａが設けられている。
【００２１】
スカムパイプ１１は、円筒状に形成されており、シャフト５から少し離れた位置から円形槽３の外部に至るまで円形槽３の径方向に延在している。そして、スカムパイプ１１は、液面Ｈの高さに位置しており、円筒軸周りに回転自在となるように円形槽３に保持されている。また、スカムパイプ１１の上部には、液面Ｈよりも高い位置で円筒側面に開口された複数の開口部１１ａが形成されている。更に、スカムパイプ１１の先端には、円形槽３の外側で開口部１１ａから取り込んだスカムを排出する排出口１１ｂが形成されている。
【００２２】
スキマブレード６９がスカムパイプ１１に近づいたときに、スカムパイプ１１が円筒軸周りにスキマブレード６９側に約４０度程度傾斜することで、開口部１１ａの端部が液面Ｈ下に没する。この状態で、スキマブレード６９がスカムパイプ１１に更に近づいて行くと、スキマブレード６９が掻き寄せたスカムＳが、被処理水Ｗと一緒に開口部１１ａに押し込まれ（図５（ａ）参照）、スカムパイプ１１内を通過して排出口１１ｂから排出される。なお、排出口１１ｂから排出されたスカムＳと被処理水Ｗとは分離処理され、被処理水Ｗは前段に戻される。
【００２３】
続いて、図１〜図４を参照しながら、スカム掻寄装置１３について更に詳細に説明する。
【００２４】
スカム掻寄装置１３は、シャフト５に連結されると共に、液面Ｈ下で円形槽３の略径方向に水平に延在する棒状の支持フレーム（支持材）５１を備えている。支持フレーム５１は、シャフト５の回転に伴い、液面Ｈ下を水平な円軌道で一方向に回転移動する。支持フレーム５１は、一回転する毎にスカムパイプ１１の下方を繰り返し通過することになる。支持フレーム５１及び掻寄部５３の移動方向は、矢印α方向である。この支持フレーム５１には、上方に延びる３体の掻寄部５３が、支持フレーム５１の延在方向に配列され取り付けられている。
【００２５】
以下、掻寄部５３の構造を説明する。以下の説明では、図３及び図４に示すように、鉛直方向にｚ軸、支持フレーム５１の延在方向にｙ軸、支持フレーム５１に直交する方向にｘ軸を取ったｘｙｚ座標を用いて、各部位の位置関係を表す場合がある。また、「前」、「後」なる語を位置関係の説明で用いる場合には、支持フレーム５１及び掻寄部５３の移動方向αを基準とした前後を示すものとする。なお、図２に示すように、シャフト５は平面視で正方形を成しており、支持フレーム５１は、平面視において正方形のシャフト５の一辺の延長線上に延びている。従って、厳密には、ｙ方向（支持フレーム５１の延在方向）は円形槽３の径方向とは僅かにずれており、ｘ方向（支持フレーム５１の延在方向に直交する方向）は円形槽３の周方向（支持フレーム５１の移動方向：矢印α方向）とは僅かにずれている。
【００２６】
図３及び図４に示すように、掻寄部５３は、支持フレーム５１の上面に取り付けられた２本のＬ字アーム（基端側部分）５５，５５と、Ｌ字アーム５５，５５の先端に取り付けられたブレードユニット（先端側部分）５７と、を備えている。このＬ字アーム５５，５５とブレードユニット５７とは、関節部７１によってヒンジ結合されており、ブレードユニット５７は、Ｌ字アーム５５，５５に対してｙ軸周りに回動可能に支持されている。なお、Ｌ字アーム５５の上端部の後面には後方に突出する突起７７が設けられている。当該突起７７は、角度θで後方へ回動したブレードユニット５７に当たってそれ以上の回動を阻止し、ブレードユニット５７の後方への回動角度を規制する。
【００２７】
Ｌ字アーム５５の基端は、支持フレーム５１に設けられｙ方向に延びる回動軸５９に対して、回動可能に支持されている。このようなヒンジ結合により、Ｌ字アーム５５，５５は、回動軸５９を中心としてｙ軸周りに回動可能である。Ｌ字アーム５５の下端で前方に突き出したアーム前方部分５５ａには、それぞれウエイト６１が取り付けられている。ウエイト６１は、掻寄部５３をｙ軸周りに前方に回転させるようなモーメントを発生させる。また、支持フレーム５１には、アーム前方部分５５ａの下方で前方に突出するストッパ５２が設けられている。ストッパ５２は、Ｌ字アーム５５の前方への回動角度を規制するものである。ストッパ５２は、アーム前方部分５５ａに当接する緩衝ゴム５２ａを有しており、アーム前方部分５５ａとストッパ５２との衝突を緩衝する。このようなウエイト６１及びストッパ５２によって、Ｌ字アーム５５，５５の前方への回動を規制し姿勢を安定させることができる。
【００２８】
ブレードユニット５７は、直方体のフロート部（浮力発生部）６３と、フロート部６３の下部を保持するフロート保持部６５と、フロート部６３の前面に取り付けられた鋼板６７と、フロート部６３の後面に取り付けられたスキマブレード６９と、がボルト止めにより組み立てられて構成される。フロート部６３は被処理水Ｗよりも密度が小さい材料からなる成形体であり、掻寄部５３の先端に浮力を発生させる浮力発生部として機能する。フロート部６３の材料としては、例えば、ＦＦＵ（Fiber reinforce Foamed Urethane；ガラス長繊維強化プラスチック発泡体）が採用される。
【００２９】
スキマブレード６９は、ｙｚ平面に平行に延びる板状をなし、その上部を液面Ｈ上に突出させる。鋼板６７の前面には、ローラー７５が取り付けられている。フロート保持部６５は、フロート部６３を保持すると共に、関節部７１において、Ｌ字アーム５５，５５に対して回動可能に支持されている。なお、掻寄部５３におけるフロート部６３以外の各部（Ｌ字アーム５５、フロート保持部６５、鋼板６７、スキマブレード６９）の材料としては、例えば、ＳＵＳ３０４等のステンレスが採用される。またウエイト６１の材料としては、例えば、ＳＳ４００等の鋼材が採用される。なお、３体の掻寄部５３における３つのスキマブレード６９が、ｙ方向に隙間なく配列されるように、スキマブレード６９のｙ方向の幅を調整してもよい。また、各掻寄部５３が１つずつスキマブレード６９を備える構成に代えて、ｙ方向に延在する１枚の長板状のスキマブレードを３体の掻寄部で共有する構成としてもよい。すなわち、上記３つのスキマブレード６９をｙ方向に連ねて一体化してもよい。
【００３０】
このような構成に基づき、被処理水Ｗ中の掻寄部５３は、フロート部６３の浮力及びウエイト６１の重量に起因するモーメントと、ストッパ５２によるＬ字アーム５５の規制と、によって、図３及び図４に示す姿勢で安定する。すなわち、回動軸５９の鉛直上方にフロート部６３が位置し、スキマブレード６９が鉛直面に沿って直立して先端を液面Ｈ上に突出させた姿勢で、掻寄部５３が安定する。このような姿勢を、以下「掻寄姿勢」と称する。なお、掻寄部５３をこのような掻寄姿勢で安定させるためには、鋼板６７の形状、大きさ、取付け位置、及び重量等を調整すればよい。
【００３１】
なお、ここでは、仮にウエイト６１とストッパ５２とを取り除いたとしてもフロート部６３の浮力のみによって掻寄姿勢が維持できるように、フロート部６３の密度・体積等が調整されているものとする。そして、ウエイト６１とストッパ５２とを更に加えたことにより、掻寄姿勢をより安定させることができる。
【００３２】
続いて、このような掻寄部５３を備えるスカム掻寄装置１３の動作について説明する。円形沈殿槽１において、シャフト５が一定速度で回転すると、支持フレーム５１及び掻寄部５３が矢印α方向（図２参照）に一定速度で回転移動する。液面Ｈ上に突出したスキマブレード６９は、液面Ｈに沿って矢印α方向に移動しながら、液面Ｈに浮遊するスカムを掻き寄せていく。このとき、掻寄部５３の姿勢は前述の掻寄姿勢であり、液面Ｈ上で直立したスキマブレード６９が、効率よくスカムＳを掻き寄せる。このとき、掻寄部５３のＬ字アーム５５に設けられた突起７７によって、掻き寄せたスカムの量が多い場合にも、ブレードユニット５７が後方に過剰に傾斜してしまうことが避けられる。
【００３３】
そして、図５（ａ）に示すように、スキマブレード６９がスカムパイプ１１の位置に近づくと、開口部１１ａをスキマブレード６９側に向けるようにスカムパイプ１１が回転する。そして、スキマブレード６９の前進が継続することによって、スキマブレード６９の前方に蓄積されたスカムＳは、スカムパイプ１１の開口部１１ａに押し込まれる。
【００３４】
その後、支持フレーム５１が前進を継続すると、図５（ｂ）に示すように、掻寄部５３のローラー７５がスカムパイプ１１に接触し、ブレードユニット５７の前進が阻止される。これに伴い、掻寄部５３は回動軸５９を中心に回動して後方に傾斜する。更に、関節部７１においても、ブレードユニット５７が、Ｌ字アーム５５に対して後方に回動して傾斜し、スキマブレード６９は液面Ｈ下に没する。支持フレーム５１が更に前進を継続することで、スキマブレード６９を含むブレードユニット５７は、スカムパイプ１１の下方に潜り込んでスカムパイプ１１を回避する。このときに、ローラー７５がスカムパイプ１１の外周面を転がるので、ブレードユニット５７はスカムパイプ１１の底面に沿って円滑に移動する。またこのとき、突起７７の存在により、ブレードユニット５７が過剰な角度に回動することが避けられる。
【００３５】
そして、スカムパイプ１１を回避するときの姿勢（以下、「回避姿勢」と称する）の掻寄部５３では、フロート部６３の浮力によって、ブレードユニット５７及びＬ字アーム５５を前方に回転させる方向（矢印β方向）のモーメントが発生する。また、ウエイト６１の重量によって、Ｌ字アーム５５を前方に回転させる方向（矢印β方向）のモーメントが発生する。従って、これらのモーメントが掻寄姿勢への復元力となり、掻寄部５３がスカムパイプ１１の下方を通過した後は、図５（ｃ）に示すように、掻寄部５３が掻寄姿勢に復帰する。姿勢復帰の際には、アーム前方部分５５ａがストッパ５２に当たることにより、オーバーシュートが抑えられる。またこのとき、緩衝ゴム５２ａによって、アーム前方部分５５ａとストッパ５２との衝突の衝撃が緩衝される。なお、掻寄部５３における掻寄姿勢への復元力は、ウエイト６１の重量調整によって調整することができる。
【００３６】
続いて、このスカム掻寄装置１３による作用効果について説明する。このスカム掻寄装置１３では、フロート部６３の浮力が掻寄部５３の姿勢復帰のモーメントを発生させる構造が用いられているので、ウエイト６１の重量のみを利用して姿勢復帰させる場合に比較して、姿勢復帰時における掻寄部５３の動作が緩やかになる。従って、姿勢復帰時の動作に起因するＬ字アーム５５等の金属疲労を抑制することができ、金属疲労による掻寄部５３等の破損を抑制することができる。また、掻寄部５３の姿勢復帰の動作により被処理水Ｗ中の汚泥界面が巻き上げられてしまうことも抑制することができ、汚泥沈殿処理の妨げになりにくい。また、姿勢復帰時におけるＬ字アーム５５とストッパ５２との衝突の衝撃力を抑えることができ、当該衝撃力に起因するＬ字アーム５５等の金属疲労を抑制することができる。
【００３７】
また、掻寄部５３の姿勢の復元力を生じさせる復元力手段として、密度が小さいフロート部６３を採用しているので、復元力手段としてウエイトのみを用いる場合（例えば、前述の特許文献１）に比較して、掻寄部５３全体の軽量化を図ることができる。また、掻寄部５３全体の軽量化によって、Ｌ字アーム５５とストッパ５２との衝突の衝撃力を更に抑えることができる。
【００３８】
また、掻寄部５３は、関節部７１を有していることから、回避姿勢において掻寄部５３は関節部７１の位置と回動軸５９の位置において２段階に傾斜する。従って、１段階で傾斜する場合（例えば、前述の特許文献１）に比較して、掻寄部５３の稼動幅を小さく抑えることができる。従って、掻寄部５３の姿勢復帰の動作を小さくすることができ、掻寄部の動きも緩やかになる。
【００３９】
また、掻寄部５３では、フロート部６３の浮力のみによって掻寄姿勢が維持できるように、フロート部６３の密度・体積等が調整されているので、ウエイト６１（及びアーム前方部分５５ａ）とストッパ５２とを省略することも可能になる。その結果、掻寄部５３の更なる軽量化を図ることができる。すなわち、この掻寄部５３では、掻寄部５３の先端部分のフロート部６３が、回動軸５９における傾斜の復元力発生源と、関節部７１における傾斜の復元力発生源と、を兼ねることになる。従って、回避姿勢の掻寄部５３は２箇所で回動し傾斜するにも関わらず、２箇所の傾斜の復元力発生源を、フロート部６３のみとすることができる。
【００４０】
なお、掻寄部５３は、仮にウエイト６１とストッパ５２とを取り除いた場合には、フロート部６３の浮力のみによっては掻寄姿勢が維持できないようにしてもよい。この場合には、掻寄部５３がウエイト６１とストッパ５２とを備えることにより掻寄姿勢の維持を図ることができる。そして、この場合にも、ウエイトの重量のみによって掻寄姿勢への復元力を発生させる場合（例えば、前述の特許文献１）に比較して、ウエイト６１を軽量化することができ、掻寄部５３全体の軽量化を図ることができる。
【００４１】
なお、本発明は、上記実施形態に限定されるものではない。例えば、上記実施形態は、本発明を、円形沈殿槽においてスキマブレードを回転移動させるタイプのスカム掻寄装置に適用しているが、本発明は、例えば、方形沈殿槽においてスキマブレードを並進移動させるタイプのスカム掻寄装置にも適用することができる。
【符号の説明】
【００４２】
１…円形沈殿槽、３…円形槽（被処理水貯留部）、１１…スカムパイプ、１３…スカム掻寄装置、５１…支持フレーム（支持材）、５３…掻寄部、５５…Ｌ字アーム（基端側部分）、５７…ブレードユニット（先端側部分）、５９…回動軸、６３…フロート部（浮力発生部）、６９…スキマブレード、７１…関節部、Ｈ…液面、Ｓ…スカム、Ｗ…被処理水。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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