(57)【要約】【課題】設置物を取り付けるための基礎として機能させることができる強度を確保でき、重量が軽く、容易に施工でき、工期短縮、低コスト化が可能な構成を具備するあと施工アンカーの提供。【解決手段】コンクリート母材１に穿設された下穴１ｂに挿入して定着される定着用アンカー２０と、定着用アンカー２０後端の雄ねじ部２２に螺着してコンクリート母材表面１ａに当接される螺着当接部材３０と、螺着当接部材３０の外ねじ部３２に螺着される筒状胴体４１の片端を塞ぐ閉塞部４２にボルト部４３ｃが突設されたボルト部付き胴体部品４０とを具備し、螺着当接部材３０と該螺着当接部材３０に螺着固定したボルト部付き胴体部品４０とによって前記ボルト部４３ｃに取り付けた取付物を支持するための基礎部１１が構成される基礎用あと施工アンカー１０を提供する。【選択図】図１
2011042963.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
コンクリート母材に穿設された下穴に挿入して定着される定着部を有する定着用アンカーと、
この定着用アンカーの先端側の前記定着部とは反対の後端側に設けられた雄ねじ部に螺着され前記コンクリート母材表面に当接される螺着当接部材と、
この螺着当接部材に形成された外ねじ部に螺着される筒状胴体を有し該筒状胴体の前記螺着当接部材に螺着される開口端部とは反対の側の端部を塞ぐ閉塞部にボルト部が突設されてなるボルト部付き胴体部品とを具備し、
前記螺着当接部材に前記筒状胴体を螺着して前記ボルト部付き胴体部品を固定することで前記螺着当接部材と前記ボルト部付き胴体部品とによって、前記ボルト部付き胴体部品の前記ボルト部に取り付けた取付物を支持するための基礎部が構成されることを特徴とする基礎用あと施工アンカー。
【請求項２】
コンクリート母材に穿設された下穴に挿入して定着される定着部を有する定着用アンカーと、
この定着用アンカーの先端側の前記定着部とは反対の後端側に設けられた雄ねじ部に螺着され前記コンクリート母材表面に当接される螺着当接部材と、
この螺着当接部材に形成された外ねじ部に螺着される筒状胴体部品と、
前記筒状胴体部品の前記螺着当接部材に螺着される底端側開口端部とは反対の突端側開口端部に螺着することで該突端側開口端部を塞ぐ閉塞用ベース部にボルト部が突設された構成のボルト部付き螺着部品とを具備し、
前記螺着当接部材に前記筒状胴体部品を螺着し該筒状胴体部品の突端側開口端部に前記ボルト部付き螺着部品を螺着することで前記螺着当接部材と前記筒状胴体部品と前記ボルト部付き螺着部品とによって、前記ボルト部付き螺着部品の前記ボルト部に取り付けた取付物を支持するための基礎部が構成されることを特徴とする基礎用あと施工アンカー。
【請求項３】
前記螺着当接部材が、リング板状のベース部の片面側に前記外ねじ部が形成された筒状ねじ部が突設され、ベース部が前記筒状ねじ部から外側に張り出した部分であるフランジ部を有する金属製の一体成形品であり、前記筒状ねじ部の内側空間と前記ベース部の内側空間とが互いに連続してなる貫通孔がその内面にねじ山が形成され前記定着用アンカーの前記雄ねじ部に螺着するための雌ねじ孔とされていることを特徴とする請求項１又は２記載の基礎用あと施工アンカー。
【請求項４】
前記螺着当接部材がリング板状のディスクであり、前記筒状ねじ部は、その前記ベース部からの突出寸法が該筒状ねじ部外径よりも小さいリング状に形成されていることを特徴とする請求項３記載の基礎用あと施工アンカー。
【請求項５】
前記螺着当接部材に前記定着用アンカーの雄ねじ部に螺着するための雌ねじ孔が貫設されており、前記定着用アンカーが金属拡張アンカーであることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の基礎用あと施工アンカー。
【請求項６】
前記螺着当接部材は前記定着用アンカーの雄ねじ部に螺着するための雌ねじ孔を有し、該螺着当接部材の前記コンクリート母材表面に当接される底面の中央部に、硬化性の液状の充填材が充填された前記下穴への前記定着用アンカーの挿入によって前記下穴から溢出した前記充填材を収容するための凹所が前記雌ねじ孔を拡張した形状に形成されていることを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載の基礎用あと施工アンカー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、あと施工アンカーに係り、コンクリート母材に定着状態にて高い剪断強度を確保することができ、太陽光発電パネル等の比較的大型の設置物をコンクリート母材に固定するための基礎として用いることが可能な基礎用あと施工アンカーに関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば図７に示すように、ビル等のコンクリート造の建物屋上に太陽光発電パネル、太陽熱温水器等の比較的大型の設置物１００を設置する場合、屋上のコンクリート床１１０上に例えばキュービック状、円錐台状等に形成されたコンクリート製ブロック１２１にアンカー１３０が植設された構成の基礎１２０（以下、基礎ブロックとも言う）を複数設け、前記アンカー１３０の前記コンクリートブロック１２１上に突出させた部分（棒状の突出ねじ部１３１）に、例えば支持フレーム１４０等の取り付けベースを介して設置物１００を固定することが広く行われている。
【０００３】
図示例の設置物１００は架台１０１上にパネル状の機器本体１０２を固定した構造であり、前記アンカー１３０の突出ねじ部１３１にナット１３２を用いて締結固定された前記支持フレーム１４０上にボルト締結等によって固定して、前記支持フレーム１４０を介して複数の基礎ブロック１２０上に支持されている。また、支持フレーム１４０等の取り付けベースを省略して、架台１０１をアンカー１３０の突出ねじ部１３１に直接締結固定する固定構造が採られることもある。
【０００４】
前記基礎ブロック１２０をコンクリート床１１０上に設置する工法としては、概ね、工場等にて作製したものを現場に搬入、設置する工法、あるいは現場にて配筋、型枠設置、コンクリート打設、脱型を行って作製する工法の２通りである。
前記アンカー１３０は、基礎ブロック１２０のコンクリート中に定着固定される部分である定着部１３３を、基礎ブロック１２０の作製工程にて配筋によって組み立てた鉄筋かごに溶接等によって固定した後、打設コンクリート中に前記定着部１３３を埋設固定するか、コンクリートブロック１２１を作製した後にあと施工にて固定してコンクリートブロック１２１に一体的に設けられる。
【０００５】
基礎ブロック１２０にあと施工によって固定するアンカー１３０（あと施工アンカー）としては、例えば金属拡張アンカー等も使用可能であるが、接着系アンカーが多く用いられている。
なお、キュービック状、円錐台状等に形成された基礎ブロックを用いて設置物の架台を支持する技術としては例えば特許文献１記載のもの等がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平０９−１４５０９９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、上述のように建物屋上に設けた基礎ブロック上に設置物を固定する構造では、基礎ブロックの重量が大きいため建物躯体に与える負荷が大きく、建物に補強を施す必要が生じたり、場合によっては基礎ブロックを設置できないケースも発生する。
また、基礎ブロックを工場等にて作製して現場に搬入、設置する工法では基礎ブロックの搬送、設置に要する労力が多大であり、一方、現場にて基礎ブロックを作製する工法では配筋、型枠の組み立てが現場作業となるため工場作製に比べて作業性が悪く、設置物の設置完了までの工事日数の増大、コストの増大を招くといった問題があった。
【０００８】
本発明は、前記課題に鑑みて、設置物を取り付けるための基礎として機能させることができる強度を確保でき、重量が軽く、容易に施工でき、工期短縮、低コスト化が可能な基礎用あと施工アンカーの提供を目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決するために、本発明では以下の構成を提供する。
第１の発明は、コンクリート母材に穿設された下穴に挿入して定着される定着部を有する定着用アンカーと、この定着用アンカーの先端側の前記定着部とは反対の後端側に設けられた雄ねじ部に螺着され前記コンクリート母材表面に当接される螺着当接部材と、この螺着当接部材に形成された外ねじ部に螺着される筒状胴体を有し該筒状胴体の前記螺着当接部材に螺着される開口端部とは反対の側の端部を塞ぐ閉塞部にボルト部が突設されてなるボルト部付き胴体部品とを具備し、前記螺着当接部材に前記筒状胴体を螺着して前記ボルト部付き胴体部品を固定することで前記螺着当接部材と前記ボルト部付き胴体部品とによって、前記ボルト部付き胴体部品の前記ボルト部に取り付けた取付物を支持するための基礎部が構成されることを特徴とする基礎用あと施工アンカーを提供する。
第２の発明は、コンクリート母材に穿設された下穴に挿入して定着される定着部を有する定着用アンカーと、この定着用アンカーの先端側の前記定着部とは反対の後端側に設けられた雄ねじ部に螺着され前記コンクリート母材表面に当接される螺着当接部材と、この螺着当接部材に形成された外ねじ部に螺着される筒状胴体部品と、前記筒状胴体部品の前記螺着当接部材に螺着される底端側開口端部とは反対の突端側開口端部に螺着することで該突端側開口端部を塞ぐ閉塞用ベース部にボルト部が突設された構成のボルト部付き螺着部品とを具備し、前記螺着当接部材に前記筒状胴体部品を螺着し該筒状胴体部品の突端側開口端部に前記ボルト部付き螺着部品を螺着することで前記螺着当接部材と前記筒状胴体部品と前記ボルト部付き螺着部品とによって、前記ボルト部付き螺着部品の前記ボルト部に取り付けた取付物を支持するための基礎部が構成されることを特徴とする基礎用あと施工アンカーを提供する。
第３の発明は、前記螺着当接部材が、リング板状のベース部の片面側に前記外ねじ部が形成された筒状ねじ部が突設され、ベース部が前記筒状ねじ部から外側に張り出した部分であるフランジ部を有する金属製の一体成形品であり、前記筒状ねじ部の内側空間と前記ベース部の内側空間とが互いに連続してなる貫通孔がその内面にねじ山が形成され前記定着用アンカーの前記雄ねじ部に螺着するための雌ねじ孔とされていることを特徴とする請求項１又は２記載の基礎用あと施工アンカーを提供する。
第４の発明は、前記螺着当接部材がリング板状のディスクであり、前記筒状ねじ部は、その前記ベース部からの突出寸法が該筒状ねじ部外径よりも小さいリング状に形成されていることを特徴とする第３の発明の基礎用あと施工アンカーを提供する。
第５の発明は、前記螺着当接部材に前記定着用アンカーの雄ねじ部に螺着するための雌ねじ孔が貫設されており、前記定着用アンカーが金属拡張アンカーであることを特徴とする第１〜４のいずれかの発明の基礎用あと施工アンカーを提供する。
第６の発明は、前記螺着当接部材は前記定着用アンカーの雄ねじ部に螺着するための雌ねじ孔を有し、該螺着当接部材の前記コンクリート母材表面に当接される底面の中央部に、硬化性の液状の充填材が充填された前記下穴への前記定着用アンカーの挿入によって前記下穴から溢出した前記充填材を収容するための凹所が前記雌ねじ孔を拡張した形状に形成されていることを特徴とする第１〜５のいずれかの発明の基礎用あと施工アンカーを提供する。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、定着用アンカーをコンクリート母材に定着させ、この定着用アンカーの雄ねじ部に螺着された状態にてコンクリート母材表面に当接された螺着当接部材にボルト部付き胴体部品をその筒状胴体を螺着して取り付ける（第１の発明）か、あるいは前記螺着当接部材に螺着した筒状部材である筒状胴体部品に該筒状胴体部品とは別体のボルト部付き螺着部品を螺着して固定する（第２の発明）だけで簡単に短時間で施工でき、高い施工作業性を確保できるとともに、工期短縮を図ることができる。
ボルト部付き胴体部品と螺着当接部材とによって構成される基礎部（第１の発明）、螺着当接部材と筒状胴体部品とボルト部付き螺着部品とによって構成される基礎部（第２の発明）は中空構造であり、従来のコンクリート製の基礎ブロックに比べて大幅な軽量化を容易に実現でき、しかも、低コスト化も容易に実現できる。また、前記基礎部は、該基礎部を構成する筒状胴体部（第１の発明に係る筒状胴体、第２の発明に係る筒状胴体部品）の中心軸線方向両端が塞がった両端有底筒状に構成されるため、高い強度を容易に確保できる。
【００１１】
また、この基礎用あと施工アンカーによれば、基礎部に突設されているボルト部に取り付けられた取付物から作用した剪断方向の荷重（剪断荷重）が筒状胴体部から螺着当接部材に伝達される構成であり、前記剪断荷重により定着用アンカーのコンクリート母材から外側に突出させた部分（突出部）に作用する回転モーメント、すなわち、コンクリート母材に定着させた定着用アンカーのコンクリート母材内に埋め込まれた部分（埋め込み部）と前記突出部との境界付近を中心とする回転方向に作用する荷重を螺着当接部材と定着用アンカーとが分散負担して抵抗力を発揮する。前記剪断荷重は、定着用アンカーの突出部には、筒状胴体部から螺着当接部材を介して作用する。このため、例えば定着用アンカーの突出部に前記剪断荷重が基礎部のボルト部から筒状胴体部や螺着当接部材を介することなく直接作用する構成に比べて、高い剪断強度（剪断耐力）が得られる。
また、定着用アンカーがコンクリート母材に定着固定されることで、コンクリート母材に対する引き抜き強度を確保でき、コンクリート母材表面に沿う方向の位置ずれを防止できることも言うまでも無い。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明に係る第１実施形態の基礎用あと施工アンカーの構成を説明する部分断面図である。
【図２】図１の基礎用あと施工アンカーの構成を示す分解斜視図である。
【図３】建物屋上のコンクリート床（コンクリート母材）に複数固定施工した図１の基礎用あと施工アンカーを利用して、パネル状の機器本体を具備する設置物をコンクリート床に固定設置してなる設置物固定構造の一例を示す全体図である。
【図４】図１の基礎用あと施工アンカーのコンクリート母材に対する固定施工（基礎用あと施工アンカーの固定施工方法）を説明する図であって、定着用アンカーの雄ねじ部にディスクを螺着してなるディスク付きアンカーをコンクリート母材に固定した状態を説明する断面図である。
【図５】本発明に係る第２実施形態の基礎用あと施工アンカーの構成を説明する部分断面図である。
【図６】図５の基礎用あと施工アンカーのコンクリート母材に対する固定施工（基礎用あと施工アンカーの固定施工方法）を説明する図であって、コンクリート母材に固定した螺着当接部材の外ねじ部に筒状胴体（筒状胴体部品）を螺着して取り付けた状態を示す図である。
【図７】基礎ブロックを用いて設置物を建物屋上のコンクリート床上に設置する設置構造の一例を説明する全体図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明の１実施形態の基礎用あと施工アンカーについて、図面を参照して説明する。
【００１４】
（第１実施形態）
まず、図１〜図４を参照して本発明にかかる基礎用あと施工アンカーの第１実施形態を説明する。
なお、図１〜図４において、図中、上側を上、下側を下として説明する。
【００１５】
図３に示すように、この基礎用あと施工アンカー１０（以下、単に基礎用アンカーとも言う）は、コンクリート造建物といったコンクリート構造物の躯体（コンクリート躯体）等であるコンクリート母材１に固定施工して、コンクリート母材１への設置物２の固定に用いられるものである。
図示例のコンクリート母材１は建物屋上の陸屋根を構成するコンクリート床であり、図３は、前記コンクリート床に固定施工した基礎用アンカー１０を屋上への設置物２の固定設置に利用した固定構造（設置物固定構造）を例示する。
【００１６】
図１、図２に示すように、この基礎用アンカー１０は、定着用アンカー２０と、定着用アンカー２０の前記コンクリート母材１に定着される先端側の定着部２１とは反対の後端側に設けられた雄ねじ部２２に螺着されるディスク３０（螺着当接部材）と、このディスク３０に設けられている外ねじ部３２に螺着される筒状胴体４１を有するボルト部付き胴体部品４０とを具備して構成されている。
【００１７】
図示例の定着用アンカー２０は金属拡張アンカーであり、具体的には、芯棒打ち込み式アンカーを例示している。
前記金属拡張アンカーは、スリーブ状本体の先端部（中心軸線方向片端）に、例えば芯棒の打ち込み、内部コーンの打ち込み、コーンの引き上げ等によって拡張される拡張部を備えるものである。この拡張部が前記定着部２１として機能する。以下、定着部２１が拡張部を指す場合、拡張部と称して説明する場合がある。
図２に示すように、図示例の芯棒打ち込み式アンカーの定着部２１は、スリーブ状本体２３内側の内孔２３ａへの芯棒２４の打ち込みによって拡張される拡張部である。
【００１８】
但し、定着用アンカー２０として採用可能な金属拡張アンカーとしては芯棒打ち込み式アンカーに限定されず、例えば、コーン引き上げ式アンカー、ウェッジ式アンカー、本体打ち込み式アンカー等、周知のものを採用できる。
また、本発明に係る定着用アンカー２０としては、金属拡張アンカーに限定されず接着系アンカーであっても良い。
但し、工期短縮の点では、金属拡張アンカーを採用することがより好ましい。
【００１９】
定着用アンカー２０としては、定着部２１とは反対の後端側に雄ねじ部２２が設けられた構成のものを採用する。また、この定着用アンカー２０は、コンクリート母材１に固着したときに雄ねじ部２２の一部又は全部がコンクリート母材１の表面１ａから突出するように施工される。
【００２０】
金属拡張アンカーの前記雄ねじ部２２としては、拡張部が形成されたスリーブ状本体の後端部にねじ山を形成したものに限定されない。例えば、拡張部の拡張によってコンクリート母材に定着固定した本体打ち込み式アンカーのスリーブ状本体にねじ込んで固定したボルト等、コンクリート母材に対する固定後にスリーブ状本体に螺着して設けられるものであっても良い。
【００２１】
図１、図２に示すように、前記ディスク３０は全体としてリング板状に形成された金属製の一体成形品である。ディスク３０内側を貫通する貫通孔は、その内面にねじ山が形成されており、前記定着用アンカー２０の雄ねじ部２２に螺合される雌ねじ孔３４とされている。前記雌ねじ孔３４は、ディスク３０の両面の中央部に開口されている。
このディスク３０は、リング板状のベース部３３の片面側に該ベース部３３よりも小径のリング板状の筒状ねじ部３１を突設した構成になっている。ディスク３０内側を貫通する貫通孔は、ベース部３３内側の孔部と該ベース部３３内側の孔部と同じ内径の筒状ねじ部３１内側の孔部とが互いに連続したものであり、該貫通孔が前記雌ねじ孔３４とされている。
【００２２】
前記ベース部３３は、前記筒状ねじ部３１の外側に張り出すフランジ部３３ａを有している。前記筒状ねじ部３１は、前記ベース部３３からの突出寸法が該筒状ねじ部３１の外径に比べて格段に小さいリング状（リング板状）になっている。このディスク３０は、全体として扁平なリング板状となっている。
【００２３】
図１に示すように、このディスク３０の前記筒状ねじ部３１は、前記ベース部３３から、該ベース部３３のコンクリート母材１に当接される底面３３ｂとは反対の表面３３ｃ側に突出されている。
また、前記ベース部３３（フランジ部３３ａを含む）及び前記筒状ねじ部３１は、前記雌ねじ孔３４と同心円状の外周形状を有している。
【００２４】
図１に示すように、前記ボルト部付き胴体部品４０は、円筒状の筒状胴体４１と、該筒状胴体４１の中心軸線方向片端を塞ぐ閉塞部４２と、この閉塞部４２に固定され該閉塞部４２からボルト部付き胴体部品４０外側に突出するように設けられたボルト４３とを具備して構成されている。前記筒状胴体４１の前記閉塞部４２とは反対側の端部は開口端部４１ａとされている。このボルト部付き胴体部品４０は、前記筒状胴体４１と前記閉塞部４２とからなる有底筒状の胴体部品本体を具備する。
【００２５】
このボルト部付き胴体部品４０の前記筒状胴体４１の前記開口端部４１ａ内面には、前記ディスク３０の前記筒状ねじ部３１の前記外ねじ部３２に螺合される内ねじ部４１ｂが形成されている。このボルト部付き胴体部品４０は、前記筒状胴体４１の前記開口端部４１ａを前記ディスク３０の前記筒状ねじ部３１の前記外ねじ部３２に螺合し締め付けることでディスク３０に固定できる。
【００２６】
図１に示すように、図示例のボルト部付き胴体部品４０の前記閉塞部４２はリング板状の部材であり、その外周に形成されたねじ部４２ａを前記筒状胴体４１の前記開口端部４１ａとは反対側の端部（天端部４１ｃ）の内面に形成されたねじ部４１ｄに螺合し、締め付けて筒状胴体４１に強固に固定して一体化されている。
以下、この閉塞部４２を天板部とも言う。なお、本発明に係る閉塞部としては、前記天板部のように概略円板状のものに限定されず、例えば円柱状のもの（但し、後述の雌ねじ孔４２ｃが貫設されているもの）や、筒状胴体４１の天端部４１ｃの端面に当接される円板状主板（但し、後述の雌ねじ孔４２ｃが貫設されているもの）の片面に前記天端部４１ｃ内側にねじ込んで螺着するための外ねじ部が形成された外ねじ付き円筒部が突設されている構成のもの等、様々な形状のものを採用できる。
【００２７】
図示例のボルト部付き胴体部品４０の天板部４２は、その片面側を前記ねじ部４２ａから外側に張り出させたフランジ部４２ｂを有しており、筒状胴体４１に対する締め付けによって、前記フランジ部４２ｂを前記筒状胴体４１の天端部４１ｃ端面に当接させて固定されている。
また、天板部４２のねじ部４２ａと筒状胴体４１のねじ部４１ｄとを互いに噛み合わせた噛み合わせ部はシーリング材（図示略）によって水密性が確保されている。
【００２８】
前記ボルト４３は、ねじ軸部４３ａと、その長手方向（中心軸線方向）片端に突設され該ねじ軸部４３ａの外側に張り出すフランジ状に形成された頭部４３ｂとを有し、前記ねじ軸部４３ａをリング板状の前記天板部４２内側の貫通孔である雌ねじ孔４２ｃにボルト部付き胴体部品４０内側の中空部４４側からねじ込んで天板部４２に強固に締め付け固定されている。そして、このボルト４３のねじ軸部４３ａの前記天板部４２から外側（天板部４２を介して中空部４４とは反対の側）に突出された部分が、本発明に係るボルト部４３ｃとされている。
また、天板部４２の雌ねじ孔４２ｃ内面とボルト４３のねじ軸部４３ａ外周面との間はシーリング材（図示略）によって水密性が確保されている。
【００２９】
なお、このボルト部付き胴体部品４０を構成する筒状胴体４１、閉塞部４２、ボルト４３は、それぞれ金属製の一体成形品である。このボルト部付き胴体部品４０は、筒状胴体４１と天板部４２、閉塞部４２とボルト４３をそれぞれ強固に固定して、筒状胴体４１、閉塞部４２、ボルト４３を一体化した構成となっている。
また、図示例では、ボルト部付き胴体部品４０として筒状胴体４１に該筒状胴体４１とは別部材の閉塞部４２を締め付け固定した構成を例示したが、ボルト部付き胴体部品としては筒状胴体と閉塞部とが一体となった金属一体成形品を採用しても良い。さらに、筒状胴体、閉塞部、ボルトが一体となった金属一体成形品を採用することも可能である。
【００３０】
図１に示すように、この基礎用アンカー１０は、定着用アンカー２０をコンクリート母材１に固着（定着固定）し、この定着用アンカー２０の雄ねじ部２２に螺着された状態にてコンクリート母材１の表面１ａに当接されたディスク３０に筒状胴体４１を螺着してボルト部付き胴体部品４０を固定するだけで簡単に短時間で施工でき、高い施工作業性を確保できるとともに、工期短縮を図ることができる。
【００３１】
前記定着用アンカー２０として金属拡張アンカー（雄ねじ部２２を有する金属拡張アンカー。図示例では芯棒打ち込み式アンカー）を用いた図示例の基礎用アンカー１０の場合は、図４に示すように、定着用アンカー２０の雄ねじ部２２にディスク３０を螺着してなるディスク付きアンカー２０Ａを組み立てておき、このディスク付きアンカー２０Ａの定着用アンカー２０を、その先端側から、コンクリート母材１に穿設した下穴１ｂに挿入し、コンクリート床表面１ａにディスク３０（具体的にはその底面３３ｂ）を当接した状態にて定着用アンカー２０のスリーブ状本体２３の拡張部２１の拡張作業を行う。芯棒打ち込み式アンカーの場合、この拡張作業は定着用アンカー２０のスリーブ状本体２３の内孔２３ａに挿入された芯棒２４の拡張部２１への打ち込みによって拡張部２１を拡張させる作業である。
前記拡張部２１の拡張により定着用アンカー２０を固定すると、ディスク３０がコンクリート母材１に対して固定される。
【００３２】
前記ディスク付きアンカー２０Ａは、ハンマー等を用いた打撃による芯棒２４の打ち込み作業を確実に行うために、図４に示すように定着用アンカー２０の後端部である雄ねじ部２２の端面がディスク３０の筒状ねじ部３１のベース部３３とは反対側の端面と面一、あるいは筒状ねじ部３１端面から前記雄ねじ部２２が突出した状態に組み立てることが好ましい。
なお、雄ねじ部２２が、筒状ねじ部３１端面からベース部３３側にずれた位置にある場合でも、例えばディスク３０の雌ねじ孔３４に挿入可能な打ち込み用ピン等の使用によって芯棒２４の打ち込み作業を行うことは可能である。
【００３３】
また、図４に示すように、図示例のディスク付きアンカー２０Ａのコンクリート母材１に対する固定作業は、下穴１ｂに硬化性の液状の充填材１２を充填した後に定着用アンカー１０を下穴１ｂに挿入し、拡張部２１の拡張による定着固定作業を行う。
ここで用いる充填材１２としては、液状の状態で下穴１ｂに充填されて硬化することで、防水性を発現するとともに、定着用アンカー１０をコンクリート母材に接着固定する接着剤としても機能するものを好適に採用できる。このような充填材１２としては、例えば２液あるいは３液以上を混合してなる反応硬化型の硬化性液状樹脂材料（エポキシ系樹脂、ポリエステル系樹脂等）や、セメント系のもの（主剤がセメント、硬化剤が水あるいは水ガラス）を採用可能である。但し、充填材１２は、コンクリート母材及び定着用アンカー１０の材質によって選択されるものであり、母材及び定着用アンカー１０の材質に応じて適宜変更可能である。
【００３４】
接着剤としての機能を有する充填材１２を充填した下穴１ｂに定着用アンカー１０を挿入し、該定着用アンカー１０の拡張部２１を拡張してコンクリート母材１に固定する構成であれば、拡張部２１の拡張によってコンクリート母材１に対する機械的固着が実現されることで、充填材１２の硬化前であってもコンクリート母材１に対する引き抜き強度が確保され、コンクリート母材１に対する設置状態も安定するため、その後の工程（ディスク３０に対するボルト部付き胴体部品４０の螺着固定）の作業性を良好に確保できる。
また、充填材１２が硬化すれば、拡張部２１の拡張によってコンクリート母材１に対する機械的固着力に加えて接着性を有する充填材１２の接着固定力もコンクリート母材１に対する定着用アンカー１０の引き抜き強度に寄与するため、より高い引き抜き強度を確保できるようになる。
また、前記充填材１２の防水性によって下穴１ｂの防水性を確保できることも言うまでもない。
【００３５】
前記定着用アンカー１０は、硬化時に防水性及び接着性を発揮する充填材１２を併用してコンクリート母材１に固着する構成に限定されず、前記充填材１２を用いることなく、拡張部２１の拡張による機械的固着のみによってコンクリート母材１に固定しても良い。
下穴１ｂに充填した充填材１２による定着用アンカー２０の接着固定、下穴１ｂの防水性確保を行う場合は、前記下穴１ｂは非貫通孔とする（図４等参照）。下穴１ｂへの充填材１２の充填を行わない場合は下穴１ｂは非貫通孔、貫通孔のいずれであっても良い。
【００３６】
図４に示すように、前記ディスク３０はその前記底面３３ｂの中央部に前記雌ねじ孔３４を拡張した形状の凹所３５を有しており、前記下穴１ｂへの定着用アンカー１０の挿入によって前記下穴１ｂから溢出した充填材１２が前記凹所３５に流入して、前記凹所３５に充填可能となっている。前記凹所３５を、以下、充填材収容用凹所とも言う。このため、下穴１ｂのコンクリート母材表面１ａに開口する開口部付近の防水性も確実に確保できるとともに、充填材収容用凹所３５内に充填され硬化した充填材１２の接着固定力によってディスク３０のコンクリート母材１に対する定着力が高められるため、コンクリート母材１に対するディスク付きアンカー２０Ａ全体の定着力、引き抜き強度を向上できる。
【００３７】
コンクリート母材１に対する定着用アンカー２０の固定が完了したら、図１に示すように、ディスク３０の筒状ねじ部３１にボルト部付き胴体部品４０の筒状胴体４１の開口端部４１ａをその内ねじ部４１ｂによって螺着して締め付けることでディスク３０にボルト部付き胴体部品４０を固定する。これにより、基礎用アンカー１０のコンクリート母材１に対する固定施工が完了する。
【００３８】
図２に示すように、ボルト部付き胴体部品４０は、その閉塞部４１ｃの外面側（ボルト部付き胴体部品４０の中空部４４とは反対側）に該ボルト部付き胴体部品４０を回転操作する工具を係合するための工具係合部４５を有しており、この工具係合部４５に工具を係合して回転操作することで、ディスク３０に対する螺着、締め付けを固定を行える。なお、図示例の工具係合部４５は、閉塞部４１ｃの外面側に突出する突起状となっており、また、その外周面の前記ボルト部４３ｃの中心軸線（及びその延長上）を介して両側の位置に互いに平行な平坦面である一対の工具係合面４５ａが形成された構成になっている。また、工具係合部の形状、形成位置は図示例に限定されず、適宜設定可能である。
【００３９】
ディスク３０に対するボルト部付き胴体部品４０の螺着固定が完了すると、ボルト部付き胴体部品４０とディスク３０とによって中空構造の基礎部１１が構成される。
この基礎部１１は、ボルト部付き胴体部品４０の閉塞部４２と前記ディスク３０とによって筒状胴体４１（基礎部１１の筒状胴体部）の中心軸線方向両端が塞がった両端有底筒状に構成されるため、高い強度を容易に確保できる。しかも、この基礎部１１は中空構造であるため、従来のコンクリート製の基礎ブロックに比べて大幅な軽量化を容易に実現でき、しかも、低コスト化も容易に実現できる。
【００４０】
また、この基礎用アンカー１０によれば、ボルト部付き胴体部品４０のボルト部４３ｃに取り付けられた取付物（例えば図３の支持フレーム３）から作用した剪断方向の荷重（剪断荷重）がボルト部付き胴体部品４０からディスク３０（詳細には筒状ねじ部３１）に伝達される構成であり、前記剪断荷重により定着用アンカー２０のコンクリート母材１から外側に突出した部分（突出部２５）に作用する回転モーメント、すなわち、コンクリート母材１に定着させた定着用アンカー２０のコンクリート母材１内（下穴１ｂ内）に埋め込まれた部分（埋め込み部）に対して該埋め込み部と前記突出部２５との境界付近を中心とする回転方向に作用する曲げモーメント（曲げ荷重）をディスク３０と定着用アンカー２０とが分散負担して抵抗力を発揮するため、高い剪断強度（剪断耐力）が得られる。
また、定着用アンカー２０がコンクリート母材１に定着固定されることで、コンクリート母材１に対する引き抜き強度を確保でき、コンクリート母材１表面に沿う方向の位置ずれを防止できることも言うまでも無い。
【００４１】
この基礎用アンカー１０は、いわば、ディスク付きアンカー２０Ａとボルト部付き胴体部品４０とからなり、ディスク付きアンカー２０Ａのディスク３０にボルト部付き胴体部品４０を螺着して固定することで設置物２（図３参照）を固定するための基礎部１１を組み立てることができる基礎組み立てユニットとして機能する。
【００４２】
図３に例示した設置物２は、太陽光発電パネル、太陽熱温水器等のパネル状の機器本体２ａと、この機器本体２ａの据え付け用の架台２ｂとを具備して構成されているものである。前記機器本体２ａは固定金具等を用いて前記架台２ｂ上に固定されている。
図３では、設置物２は、コンクリート母材１（コンクリート床）上に固定施工した基礎用アンカー１０のボルト部４３ｃにナット４６を用いて締結固定した支持フレーム３に前記架台２ｂをボルト−ナット締結等によって固定して、支持フレーム３を介して基礎用アンカー１０に固定され、さらに基礎用アンカー１０を介してコンクリート母材１に固定されている。前記架台２ｂは、それぞれ基礎用アンカー１０のボルト部４３ｃに固定された複数の支持フレーム３に固定することで、所望の向きで支持されている。複数の支持フレーム３は、それぞれ複数の基礎用アンカー１０を用いてコンクリート母材１に所望の向き（例えばコンクリート母材表面１ａに平行）で支持されている。したがって、図３に例示する設置物固定構造は、複数の基礎用アンカー１０によって設置物２をコンクリート母材１に固定した構成になっている。
【００４３】
前記支持フレーム３は、基礎用アンカー１０のボルト部４３ｃに取り付ける取付物として機能するが、前記取付物は、この基礎用アンカー１０を利用してコンクリート母材１に固定する物品を指すものであり、前記支持フレーム３に限定されるものではない。
例えば、前記設置物２の架台２ｂをボルト部４３ｃに直接固定しても良い。この場合、設置物２自体が取付物として機能する。
【００４４】
太陽光発電パネル、太陽熱温水器等の比較的大型のパネル状の機器本体２ａを有する設置物２は強風によってコンクリート母材表面１ａ（コンクリート床上面）に沿う方向の変位力を受けやすい。このため、設置物２の架台２ｂを支持する基礎としては、コンクリート母材に該コンクリート母材に対する変位を規制して設けられた状態にて、その上部に取り付けられる取付物（支持フレーム３等の取り付けベース、設置物２）から作用する剪断方向（コンクリート母材表面１ａ上面に沿う方向）の荷重に対して充分な強度（剪断耐力）を有している必要がある。上述の基礎用アンカー１０であればコンクリート母材１に対して固定施工した状態にて高い剪断耐力を確保できるため、太陽光発電パネル、太陽熱温水器等の比較的大型のパネル状の機器本体２ａを有する設置物２の安定支持に好適に用いることができる。
【００４５】
（第２実施形態）
次に本発明に係る基礎用アンカー（基礎用あと施工アンカー）の第２実施形態を図５、図６を参照して説明する。
この図５、図６についても上側を上、下側を下として説明する。
なお、図中、図１〜図４と同一の構成部分には同一の符号を付し、その説明を省略又は簡略化する。
【００４６】
図５に示すように、ここで説明する基礎用アンカー５０は、定着用アンカー２０と、定着用アンカー２０の雄ねじ部２２に螺着される螺着当接部材６０と、この螺着当接部材６０の筒状ねじ部６１（後述）の外周の外ねじ部６２に螺着される筒状部材である筒状胴体部品７０と、この筒状胴体部品７０の前記螺着当接部材６０に螺着される底端側開口端部７１とは反対の端部である突端側開口端部７２に螺着することで該突端側開口端部７２内側の開口部を塞ぐ閉塞用ベース部８１ｃ及び該閉塞用ベース部８１ｃに突設されたボルト部８１ｄを有するボルト部付き螺着部品８０と、リング板状のリング状底板部９１の内周端から先細り筒状のテーパ筒部９２が立設された構成の部材であり前記テーパ筒部９２を前記筒状胴体部品７０に遊挿状態に外挿して設けられた防水ベース部材９０とを具備して構成されている。
図５においては、前記基礎用アンカー５０を建物屋上の陸屋根を構成するコンクリート床（コンクリート母材１）に固定施工した状態（基礎用アンカーの固定構造）を示す。
【００４７】
この実施形態の基礎用アンカー５０の螺着当接部材６０は、リング板状のベース部６３の片面側にスリーブ状（円筒状）の筒状ねじ部６１を突設した構成になっている。この螺着当接部材６０は金属製の一体成形品である。
【００４８】
前記筒状ねじ部６１は、ベース部６３と同じ内径で該ベース部６３から延出する筒状部となっている。この筒状ねじ部６１は、前記ベース部６３から、該ベース部６３のコンクリート母材１に当接される底面６３ｂとは反対の表面６３ｃ側に突出されている。
図示例の螺着当接部材６０の筒状ねじ部６１は、前記ベース部６３からの突出寸法が該筒状ねじ部６１の外径と略同等になっているが、筒状ねじ部６１の前記ベース部６３からの突出寸法は該筒状ねじ部６１外径よりも若干短くても良く、また、筒状ねじ部６１外径よりも長くても良い。
【００４９】
螺着当接部材６０は、前記筒状ねじ部６１の内側空間と前記ベース部６３の内側空間とが互いに連続してなる貫通孔を有している。この貫通孔はその内面にねじ山が形成されており、螺着当接部材６０を定着用アンカー２０の雄ねじ部２２に螺着するための雌ねじ孔６４とされている。また、前記筒状ねじ部６１の外周には筒状胴体部品７０を螺着するための外ねじ部６２が形成されている。
【００５０】
また、前記筒状ねじ部６１は、その外径が前記ベース部６３の外径よりも小さい円筒状に形成されている。前記ベース部６３及び前記筒状ねじ部６１は、前記雌ねじ孔６４と同心円状の外周形状を有している。
この螺着当接部材６０は、前記ベース部６３が前記筒状ねじ部６１から外側に張り出した部分であるフランジ部６３ａを有している。
【００５１】
図示例の基礎用アンカー５０の筒状胴体部品７０は金属製の筒体（円筒体）である。
この筒状胴体部品７０は、その中心軸線方向一端が、螺着当接部材６０の筒状ねじ部６１に螺着するための内ねじ部７１ａが形成された底端側開口端部７１とされ、他端が、前記ボルト部付き螺着部品８０の螺着部品本体８１（ボルト部付き螺着部品）を螺着するための内ねじ部７２ａが形成された突端側開口端部７２とされた構成となっている。
【００５２】
前記ボルト部付き螺着部品８０は、前記筒状胴体部品７０の突端側開口端部７２に螺着することで該突端側開口端部７２内側の開口部を塞ぐ螺着部品本体８１の外周部に、該螺着部品本体８１を前記筒状胴体部品７０の突端側開口端部７２に螺着したときに筒状胴体部品７０を取り囲むようにしてその周囲に配置される筒状カバー８２を取り付けた構成になっている。
【００５３】
前記螺着部品本体８１は、円板状の主板部８１ａの片面に前記筒状胴体部品７０の突端側開口端部７２内側にねじ込んで螺着される円柱状の螺着用突出部８１ｂが突設された構成の閉塞用ベース部８１ｃ（閉鎖部）と、この閉塞用ベース部８１ｃの前記主板部８１ａの前記螺着用突出部８１ｂとは反対の側（外面側）に突設されたボルト部８１ｄとを具備する金属製一体成形品である。
この螺着部品本体８１の前記螺着用突出部８１ｂの外周には、該螺着用突出部８１ｂを前記筒状胴体部品７０の突端側開口端部７２内側に螺着するための外ねじ部８１ｅが形成されている。なお、前記螺着用突出部８１ｂとしては前記外ねじ部８１ｅが形成された円筒状の突部であっても良い。
【００５４】
このボルト部付き螺着部品８０は、前記螺着部品本体８１の前記螺着用突出部８１ｂを前記筒状胴体部品７０の突端側開口端部７２内側にねじ込み前記主板部８１ａの前記螺着用突出部８１ｂ外側に張り出した部分であるフランジ部８１ｆを前記筒状胴体部品７０の突端側開口端部７２（詳細にはその端面）に当接させて筒状胴体部品７０に締め付け固定される。これにより、前記筒状胴体部品７０の突端側開口端部７２を螺着部品本体８１（詳細にはその閉塞用ベース部８１ｃ）によって塞ぐことができ、突端側開口端部７２の防水性も確保でき、突端側開口端部７２から筒状胴体部品７０内側への水の侵入を防ぐことができる。螺着部品本体８１の前記閉塞用ベース部８１ｃは本発明に係る閉鎖部として機能する。また、螺着部品本体８１は、本発明に係るボルト部付き螺着部品として機能する。
また、突端側開口端部７２の防水性をより確実にするために、螺着部品本体８１のフランジ部８１ｆと筒状胴体部品７０の突端側開口端部７２の端面との間にＯリングを介挿したり、シーリング材を設けることも可能である。
【００５５】
前記筒状カバー８２は、その中心軸線方向寸法が前記筒状胴体部品７０の中心軸線方向寸法に比べて短い金属製の筒状部材であり、その中心軸線方向片端を前記螺着部品本体８１の外周、具体的には前記フランジ部８１ｆの外周に例えば螺着・締め付け、溶接、接着剤による接着、嵌合等（図示例では螺着・締め付け）によって固定し、水密性を確保して取り付けられる。この筒状カバー８２と螺着部品本体８１外周との間の水密性確保のために、シーリング材、Ｏリング等を使用しても良いことは言うまでもない。また、この筒状カバー８２の前記螺着部品本体８１外周に取り付けられた中心軸線方向片端とは反対側の端部は開口端であり、この開口端を以下、カバー開口端８２ａとも言う。
この筒状カバー８２は、前記防水ベース部材９０のテーパ筒部９２の開口端部９２ａを取り囲むようにしてその周囲に配置される。図示例の筒状カバー８２は、その中心軸線方向寸法が前記筒状胴体部品７０の中心軸線方向寸法の半分程度に形成されている。また、この筒状カバー８２は、その中心軸線方向寸法が、防水ベース部材９０のテーパ筒部９２の中心軸線方法寸法と略同等あるいは若干短く形成されており、ボルト部付き螺着部品８０を前記筒状胴体部品７０の突端側開口端部７２に螺着したときに、その内側に防水ベース部材９０のテーパ筒部９２の略全長を収納可能となっている。
【００５６】
前記防水ベース部材９０は、既述のようにリング板状のリング状底板部９１の内周端から先細り筒状のテーパ筒部９２が立設された構成の部材であり、前記リング状底板部９１が前記テーパ筒部９２よりもコンクリート母材１側となる向きで前記筒状胴体部品７０に遊挿状態に外挿して設けられている。また、ここで説明する防水ベース部材９０は合成樹脂製の一体成形品であるが、この防水ベース部材９０の材質は施工部防水層６（後述）の被着性を充分に確保できるものであれば特に限定はなく、例えば金属製のもの等であっても良い。
【００５７】
図５は、コンクリート構造物の屋根を構成するコンクリート床であるコンクリート母材１の表面１ａ（コンクリート床上面）に断熱材層４ａとこの断熱材層４ａの外面側（コンクリート母材１とは反対の側）を覆う防水層４ｂとからなる断熱防水層４を設けた構成の断熱防水層付きコンクリート躯体５に基礎用アンカー５０を固定施工した状態（基礎用アンカーの固定構造）を示す。
【００５８】
なお、図示例の断熱防水層４は、発泡ポリスチレン等の硬質樹脂発泡体からなる断熱材プレート４ｃの片面にＦＲＰ製の防水層４ｂを一体化した構成の断熱防水パネル４Ａをコンクリート床であるコンクリート母材表面１ａ上に複数配列設置して構成されたものである。この断熱防水層４において、前記断熱防水パネル４Ａの断熱材プレート４ｃが断熱防水層４の断熱材層４ａを構成している。
但し、断熱防水層４としては上述の構成に限定されず、例えば、コンクリート母材表面１ａ上に複数配列設置した断熱材パネル上に、塗膜防水層あるいは防水シートからなるメンブレン防水層を形成したものであっても良い。
【００５９】
図５において、前記基礎用アンカー５０は、コンクリート母材１に固定した定着用アンカー２０の突出部２５（図示例ではそのほぼ全長が雄ねじ部２２）に螺着状態の螺着当接部材６０を、断熱防水層付きコンクリート躯体５の断熱防水層４にコンクリート母材表面１ａに達するように形成された施工用穴部４ｄ内にてコンクリート母材表面１ａに当接させて配置し、この螺着当接部材６０に筒状胴体部品７０の底端側開口端部７１を螺着し、前記筒状胴体部品７０の突端側開口端部７２にボルト部付き螺着部品８０を螺着し、中心軸線方向がコンクリート母材表面１ａに垂直の向きで配置された前記筒状胴体部品７０に遊挿状態に外挿した前記防水ベース部材９０をそのリング状底板部９１を前記施工用穴部４ｄの周囲に位置する断熱防水層４の表面（コンクリート母材１とは反対側の面のうち前記施工用穴部４ｄの開口部の周囲に位置する部分）に当接させて載置した構成になっている。
【００６０】
防水ベース部材９０はそのテーパ筒部９２の内、リング状底板部９１側の端部（基端部）から開口端部９２ａ側の部分全体がボルト部付き螺着部品８０の筒状カバー８２の内側に配置され、前記筒状カバー８２によって覆われている。防水ベース部材９０のテーパ筒部９２先端の開口端部９２ａは、前記筒状胴体部品７０と、前記ボルト部付き螺着部品８０の螺着部品本体８１のフランジ部８１ｆと、前記筒状カバー８２とによって囲まれる内側に配置されているため、この開口端部９２ａから防水ベース部材９０内側への雨水の侵入を防ぐことができる。
【００６１】
図５に示す基礎用アンカーの固定構造では、断熱防水層４表面の前記防水ベース部材９０のリング状底板部９１周囲に位置する部分と前記防水ベース部材９０のリング状底板部９１との境界を覆う防水層６（以下、施工部防水層とも言う）を形成して前記境界の防水性を確保している。図示例の前記施工部防水層６は、断熱防水層４表面のうち前記防水ベース部材９０のリング状底板部９１の外周に沿う部分（外周近傍に位置する部分）と、防水ベース部材９０のリング状底板部９１表面（断熱防水層４表面に当接される底面９１ａとは反対側の面）全体とを覆い、さらに前記テーパ筒部９２外周面の前記ボルト部付き螺着部品８０の筒状カバー８２内側に位置する部分にも延在形成されたメンブレン防水層である。この施工部防水層６の外周部には必要に応じて防水性確保のための端末処理（例えば、防水テープの貼り合わせ、シーリング材の塗布、押さえ板（円板状、リング板状等、形状に限定は無い）とアンカーピンとを用いた機械的固定等）を施す。
【００６２】
但し、この施工部防水層６は、例えば断熱防水層４表面のうち防水ベース部材９０の設置箇所を除く全面（すなわち防水ベース部材９０によって覆われていない部分全体）を覆うように形成しても良い。
前記施工部防水層６としては、例えば塗膜防水層、防水シート等、建築構造物用の防水層として周知のものを採用できる。
【００６３】
このように、施工部防水層６を、断熱防水層４表面のうち前記防水ベース部材９０のリング状底板部９１の周囲に位置する部分から、前記テーパ筒部９２外周面の前記ボルト部付き螺着部品８０の筒状カバー８２内側に位置する部分まで覆うように延在形成した構成であれば、施工部防水層６の防水ベース部材９０のテーパ筒部９２に形成した部分の端部がボルト部付き螺着部品８０の筒状カバー８２によって覆われるため、施工部防水層６端部の捲れ等の変形防止、施工部防水層６と防水ベース部材９０との間への雨水等の浸水防止の点で有利である。
【００６４】
図示例の防水ベース部材９０は、そのテーパ筒部９２の外側に周設されたクッションリング９３を有している。そして、防水ベース部材９０は、このクッションリング９３の外周面をボルト部付き螺着部品８０の筒状カバー８２の内周面に当接させて設けられる。
前記クッションリング９３は、例えば発泡ポリウレタン等の柔軟な合成樹脂発泡材からなるスポンジ状部材である。ボルト部付き螺着部品８０の筒状カバー８２の内周面は、筒状胴体部品７０の中心軸線に同心状に配置される。前記クッションリング９３は、その外周面をボルト部付き螺着部品８０の筒状カバー８２の内周面に当接させて、防水ベース部材９０のテーパ筒部９２とボルト部付き螺着部品８０の筒状カバー８２との間に介在配置されることで、筒状胴体部品７０の周囲に若干の可動範囲を確保して遊挿状態に外挿されている防水ベース部材９０のテーパ筒部９２を、筒状胴体部品７０の周囲に略均等にクリアランス（可動範囲）が確保される位置に支持する機能を果たす。
【００６５】
図示例のクッションリング９３は、該クッションリング９３自体の弾性によってテーパ筒部９２外側に嵌め込んで装着されている。したがって、このクッションリング９３は、例えば、図６に示すように、防水ベース部材９０の筒状胴体部品７０への外挿及び断熱防水層４上への設置を完了した後に、防水ベース部材９０のテーパ筒部９２外側に嵌め込んで装着することが可能である。防水ベース部材９０のテーパ筒部９２外側へのクッションリング９３の嵌め込み装着は施工部防水層６の形成後に行うことが、施工部防水層６の施工作業性の確保の点で好ましい。
【００６６】
断熱防水層付きコンクリート躯体５に対するあと施工による基礎用アンカー５０の固定施工方法の一例を説明する。
まず、図６に示すように、前記断熱防水層４に施工用穴部４ｄを形成し、この施工用穴部４ｄからドリル等を用いて前記コンクリート母材１に穿設した下穴１ｂに、定着用アンカー２０の雄ねじ部２２に螺着当接部材６０を螺着してなる当接部品付きアンカー２０Ｂの前記定着用アンカー２０をその先端側から挿入して螺着当接部材６０の底面６３ｂ（詳細にはベース部６３の底面）をコンクリート母材表面１ａに当接させる。そして、定着用アンカー２０のスリーブ状本体２３の内孔２３ａに挿入された芯棒２４の打ち込みによって定着用アンカー２０の拡張部２１を拡張させて当接部品付きアンカー２０Ｂをコンクリート母材１に固着させる。また、これにより、螺着当接部材６０をコンクリート母材１に対して固定する。
【００６７】
次いで、螺着当接部材６０の筒状ねじ部６１外側に筒状胴体部品７０の底端側開口端部７１を螺着して、筒状胴体部品７０を螺着当接部材６０のベース部６３上に立設状態に設け、この筒状胴体部品７０に前記防水ベース部材９０を外挿してそのリング状底板部９１を前記施工用穴部４ｄの周囲に位置する断熱防水層４の表面上に載置する。そして、施工部防水層６の形成、防水ベース部材９０のテーパ筒部９２外側へのクッションリング９３の嵌め込み装着を行った後、筒状胴体部品７０の突端側開口端部７２にボルト部付き螺着部品８０をその螺着部品本体８１の螺着用突出部８１ｂのねじ込みによって螺着し、しっかりと締め付け固定する。これにより、基礎用アンカー５０の断熱防水層付きコンクリート躯体５に対する固定施工が完了する。
【００６８】
筒状胴体部品７０の突端側開口端部７２にボルト部付き螺着部品８０の螺着部品本体８１を締め付け固定すると、螺着当接部材６０、筒状胴体部品７０、ボルト部付き螺着部品８０の螺着部品本体８１によって、筒状胴体部品７０内にて螺着当接部材６０とボルト部付き螺着部品８０の螺着部品本体８１との間に中空部７３が確保された中空構造の基礎部５１が構成される。
この基礎部５１は、螺着当接部材６０とボルト部付き螺着部品８０の螺着部品本体８１とによって該基礎部５１の筒状胴体部を構成する筒状胴体部品７０の中心軸線方向両端が塞がった両端有底筒状に構成されるため、高い強度を容易に確保できる。
しかも、この基礎部５１は中空構造であるため、従来のコンクリート製の基礎ブロックに比べて大幅な軽量化を容易に実現でき、しかも、低コスト化も容易に実現できる。
【００６９】
この基礎用アンカー５０は、螺着当接部材６０に対する筒状胴体部品７０の螺着完了後に、前記ボルト部付き螺着部品８０の螺着部品本体８１を筒状胴体部品７０に螺着することができる構成となっている。
この基礎用アンカー５０は、いわば、螺着当接部材６０に螺着した筒状胴体部品７０にボルト部付き螺着部品８０を螺着固定することで、筒状胴体部品７０と、ボルト部付き螺着部品８０の螺着部品本体８１の閉塞用ベース部８１ｃ（閉塞部）と、ボルト部８１ｄとによってボルト部付き胴体部品を組み立てることができ、同時に、螺着当接部材６０とボルト部付き胴体部品とからなる基礎部５１を組み立てることができる。
【００７０】
また、この基礎用アンカー５０によれば、ボルト部付き螺着部品８０の螺着部品本体８１のボルト部８１ｄに取り付けられた取付物から作用した剪断方向の荷重（剪断荷重）が筒状胴体部品７０から螺着当接部材６０（詳細には螺着当接部材６０の筒状ねじ部６１）に伝達される構成であり、前記剪断荷重により定着用アンカー２０のコンクリート母材１から外側に突出した部分（突出部２５。本発明においては突出部全体が雄ねじ部）に作用する回転モーメント（埋め込み部に対して回転方向に作用する曲げモーメント）を螺着当接部材６０と定着用アンカー２０とが分散負担して抵抗力を発揮するため、高い剪断強度（剪断耐力）が得られる。
また、定着用アンカー２０がコンクリート母材１に定着固定されることで、コンクリート母材１に対する引き抜き強度を確保でき、コンクリート母材１表面に沿う方向の位置ずれを防止できることも言うまでも無い。
【００７１】
この基礎用アンカー５０は、当接部品付きアンカー２０Ｂの螺着当接部材６０に筒状胴体部品７０を螺着し、筒状胴体部品７０にボルト部付き螺着部品８０の螺着部品本体８１を螺着するだけで、例えば図３に例示したような設置物２を固定するための基礎部５１を短時間で簡単に組み立てることができる基礎組み立てユニットとして機能する。
【００７２】
また、この基礎用アンカー５０は、螺着当接部材６０の筒状ねじ部６１に対する筒状胴体部品７０の螺着位置を調整することで、螺着当接部材６０の高さ方向（コンクリート母材表面１ａに垂直の方向）の設置位置を変更することが可能である（アジャスト機能）。
防水ベース部材９０の高さ方向の設置位置は断熱防水層４の厚みによって決まる。この基礎用アンカー１０では、前記アジャスト機能により筒状胴体部品７０の高さ方向の設置位置、すなわち螺着当接部材６０の筒状ねじ部６１に対する筒状胴体部品７０の螺着位置を調整することで、前記ボルト部付き螺着部品８０の高さ方向の設置を調整可能であり、これにより筒状カバー８２による防水ベース部材９０のテーパ筒部９２の収納範囲を調整できる。したがって、断熱防水層４（外側層）の厚みによって決まる防水ベース部材９０の高さ方向の設置位置に応じて、前記アジャスト機能により筒状胴体部品７０の高さ方向の設置位置を調整することで、防水ベース部材９０のテーパ筒部９２に形成された施工部防水層６の端部を前記筒状カバー８２によって覆うようにボルト部付き螺着部品８０の高さ方向の設置位置を調整できる。これにより、防水ベース部材９０のテーパ筒部９２の開口端部９２ａをボルト部付き螺着部品８０によって確実に覆うことができることも言うまでも無い。
【００７３】
防水ベース部材９０が筒状胴体部品７０に遊挿状態に外挿され筒状胴体部品７０の周囲に若干の可動範囲が確保された構成であれば、ボルト部付き螺着部品８０の螺着部品本体８１のボルト部８１ｄに取り付けられた取付物から作用した剪断荷重によって筒状胴体部品７０に微小な傾動や撓みが生じても、筒状胴体部品７０が防水ベース部材９０のテーパ筒部９２に接触しない限り、施工部防水層６に悪影響（局所的な破断等）を与えることを回避でき、施工部防水層６の防水性能を安定維持できるといった利点がある。また、筒状胴体部品７０が防水ベース部材９０に接触して防水ベース部材９０に変位力が与えられたとしても、硬質の合成樹脂製の防水ベース部材９０の若干の変形によって、前記変位力が施工部防水層６に与える悪影響を緩和することができる。
【００７４】
コンクリート母材１が設けられているコンクリート構造物の歪み等による筒状胴体部品７０の微小な傾動や、筒状胴体部品７０及び／又は断熱防水層４の微小な変位についても、筒状胴体部品７０に対する防水ベース部材９０の可動範囲や防水ベース部材９０の変形によって吸収することが可能であり、これにより施工部防水層６に悪影響を与えることを回避あるいは緩和することができる。
【００７５】
なお、クッションリング９３は変形容易な柔軟性の部材であるため、防水ベース部材９０にテーパ筒部９２のボルト部付き螺着部品８０の筒状カバー８２に対する変位力が作用したときに、このクッションリング９３が適宜弾性変形することで、筒状胴体部品７０や筒状カバー８２に対する防水ベース部材９０の変位が許容される。
【００７６】
この基礎用アンカー５０の前記螺着当接部材６０はその前記底面６３ｂの中央部に前記雌ねじ孔６４を拡張した形状の凹所６５を有しており、当接部品付きアンカー２０Ｂの定着アンカー２０を充填材１２を充填しておいた前記下穴１ｂへ挿入したとき、前記凹所６５に前記下穴１ｂから溢出した充填材１２が流入、充填可能となっている。前記凹所６５を、以下、充填材収容用凹所とも言う。
下穴１ｂから溢出して前記充填材収容用凹所６５に充填された充填材１２が硬化すれば、拡張部２１の拡張によってコンクリート母材１に対する機械的固着力に加えて接着性を有する充填材１２の接着固定力もコンクリート母材１に対する基礎用アンカー５０の引き抜き強度に寄与するため、より高い引き抜き強度を確保できる。また、充填材１２によって下穴１ｂのみならず下穴１ｂのコンクリート母材表面１ａに開口する開口部付近の防水性も確実に確保できるとともに、螺着当接部材６０のコンクリート母材１に対する定着力が高められ、コンクリート母材１に対する当接部品付きアンカー２０Ｂ全体の定着力を向上できる。
【００７７】
なお、本発明は、上述の構成に限定されず、その主旨を逸脱しない範囲で適宜設計変更可能である。
上述の第１実施形態では、基礎用アンカー１０の螺着当接部材として、リング板状のベース部３３の片面側に該ベース部３３よりも小径のリング板状の筒状ねじ部３１を突設したディスク３０を用いた構成を例示したが、前記螺着当接部材としては、例えば第２実施形態にて説明したように、リング板状のベース部６３の片面側にスリーブ状の筒状ねじ部６１（例えば、ベース部６３からの突出寸法が該筒状ねじ部外径と略同等あるいは筒状ねじ部外径よりも大きいもの）を突設した構成の螺着当接部材６０を用いても良い。
また、第１実施形態では、螺着当接部材の筒状ねじ部にボルト部付き胴体部品４０を締め付け固定する構成を例示したが、これに限定されず、螺着当接部材の筒状ねじ部に対してボルト部付き胴体部品４０の筒状胴体４１を締め付けず、ねじ込み量の調整によってボルト部付き胴体部品４０の高さ方向の設置位置を調整しても良い。
【００７８】
また、本発明に係る螺着当接部材としては、該螺着当接部材を定着用アンカーの雄ねじ部に螺着するための雌ねじ孔と、該螺着当接部材に筒状胴体を螺着するための外ねじ部とを具備する構成であれば良く、必ずしもベース部の片面に筒状ねじ部を突設した構成である必要は無い。例えば、既述の螺着当接部材３０、６０のベース部を省略した構成、すなわち、雌ねじ孔と外ねじ部とを具備するリング板状あるいはスリーブ状の部材であっても良い。
【００７９】
また、第２実施形態に例示した基礎用アンカーのように、コンクリート母材に固着させた定着用アンカーの雄ねじ部に螺着された状態でコンクリート母材表面に当接された螺着当接部材に前記筒状胴体を螺着した後に、該筒状胴体の突端側開口端部に前記ボルト部付き螺着部品を螺着することで基礎部が組み立てられる構成の基礎用アンカーにおいても、螺着当接部材として第１実施形態に例示したディスク３０等のリング板状の螺着当接部材を採用することが可能である。
【００８０】
第２実施形態では、防水ベース部材を具備する構成の基礎用アンカー２０を例示したが、本発明に係る基礎用アンカーはこれに限定されず、防水ベース部材を具備していない構成を含む。
防水性を要求されない施工箇所については、防水ベース部材を用いる必要は無い。また、この場合、ボルト部付き螺着部品として、筒状カバー８２を具備していないものを採用することも可能である。
【００８１】
本発明に係る基礎用アンカーは軽量であり、しかも施工も簡単であるため、建物屋上のコンクリート床上への固定施工限定されず、例えば建物外壁等への横向き施工やコンクリートスラブ等に対する上向き施工にも適用可能であり、この場合でも良好な施工作業性を確保できる。
【符号の説明】
【００８２】
１…コンクリート母材（コンクリート床）、１ａ…（コンクリート母材の）表面、１ｂ…下穴、２…設置物、２ａ…機器本体、２ｂ…架台、３…支持フレーム、４…断熱防水層、４Ａ…断熱防水パネル、４ａ…断熱材層、４ｂ…防水層、４ｃ…断熱材プレート、４ｄ…施工用穴部、５…断熱防水層付きコンクリート躯体、６…施工部防水層、
１０…基礎用あと施工アンカー、１１…基礎部、１２…充填材、
２０…定着用アンカー、金属拡張アンカー、２０Ａ…ディスク付きアンカー、２０Ｂ…当接部品付きアンカー、２１…定着部（拡張部）、２２…雄ねじ部、２３…スリーブ状本体、２３ａ…内孔、２４…芯棒、２５…突出部、
３０…螺着当接部材、ディスク、３１…筒状ねじ部、３２…外ねじ部、３３…ベース部、３３ａ…フランジ部、３３ｂ…底面、３３ｃ…表面、３４…雌ねじ孔、３５…凹所、
４０…ボルト部付き胴体部品、４１…筒状胴体、４１ａ…開口端部、４１ｂ…内ねじ部、４１ｃ…天端部、４１ｄ…ねじ部、４２…閉塞部、４２ａ…ねじ部、４２ｂ…フランジ部、４２ｃ…雌ねじ孔、４３…ボルト部、４３ａ…ねじ軸部、４３ｂ…頭部、４３ｃ…ボルト部、４４…中空部、４５…工具係合部、４５ａ…工具係合面、４６…ナット、
５０…基礎用あと施工アンカー、５１…基礎部、
６０…螺着当接部材、６１…筒状ねじ部、６２…外ねじ部、６３…ベース部、６３ａ…フランジ部、６３ｂ…底面、６３ｃ…表面、６４…雌ねじ孔、６５…凹所、
７０…筒状胴体部品、７１…底端側開口端部、７１ａ…内ねじ部、７２…突端側開口端部、７２ａ…内ねじ部、７３…中空部、
８０…ボルト部付き螺着部品、８１…ボルト部付き螺着部品（螺着部品本体）、８１ａ…主板部、８１ｂ…螺着用突出部、８１ｃ…閉塞用ベース部、８１ｄ…ボルト部、８１ｅ…外ねじ部、８１ｆ…フランジ部、８２…筒状カバー、８２ａ…カバー開口端、
９０…防水ベース部材、９１…リング状底板部、９１ａ…底面、９２…テーパ筒部、９２ａ…開口端部、９３…クッションリング。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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