(57)【要約】【課題】  消費電力を低減させ、光源の寿命を長くすると共に、印刷効率が向上した印刷用紫外線照射装置を提供する。【解決手段】  紫外線ＵＶを照射することで硬化する、複数色の紫外線硬化型インク６が付着された印刷物５の印刷面５１に、紫外線ＵＶを照射するＬＥＤと、ＬＥＤの光量を制御する紫外線制御部１２とを備え、印刷面５１は複数の照射エリア５２に分割されており、紫外線制御部１２は各照射エリア５２における紫外線硬化型インク６の総付着量Ｑに基づいて、印刷エリア５２毎にＬＥＤの光量を制御する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
紫外線を照射することで硬化する、複数色の紫外線硬化型インクが付着された印刷物の印刷面に、紫外線を照射するＬＥＤで構成された光源と、光源の光量を制御する光源制御部とを備え、
印刷面は複数の照射エリアに分割されており、光源制御部は各照射エリアにおける紫外線硬化型インクの少なくとも付着量に基づいて、印刷エリア毎に光源の光量を制御することを特徴とする印刷用紫外線照射装置。
【請求項２】
前記光源制御部は、各前記照射エリアにおける全ての色の前記紫外線硬化型インクの総付着量に基づいて、照射エリア毎に前記光源の光量を制御することを特徴とする請求項１記載の印刷用紫外線照射装置。
【請求項３】
前記光源制御部は、各前記照射エリアにおける硬化速度が最も遅い色の前記紫外線硬化型インクの付着量に基づいて、照射エリア毎に前記光源の光量を制御することを特徴とする請求項１記載の印刷用紫外線照射装置。
【請求項４】
前記光源制御部は、各前記照射エリアにおける全ての色の前記紫外線硬化型インクの総付着量に対する、当該照射エリアに付着している各色の紫外線硬化型インクの付着量の割合に基づいて、照射エリア毎に前記光源の光量を制御することを特徴とする請求項１記載の印刷用紫外線照明装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、印刷用紫外線照射装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、紫外線を照射することで硬化する紫外線硬化型インクを用いた印刷装置が提案されている。この種の印刷装置では、印刷物にインクを付着させる印刷ユニットに隣接して、紫外線を照射してインクを硬化させる印刷用紫外線照射装置が設けられている。また、印刷装置は、カラー印刷に用いられることが多く、４色（シアン、マゼンタ、イエロー、ブラック）以上のインクを使用しており、インク毎に独立した印刷ユニットを設けている。
【０００３】
印刷用紫外線照射装置は、キセノンランプのような放電ランプを光源に用いるもののほか、発光波長が紫外線領域であるＬＥＤを光源に用いることも提案されている（例えば、特許文献１）。
【０００４】
光源にＬＥＤを用いることによって、従来のように光源に放電ランプを用いる場合と比較すると、光源の寿命が長くなるため、光源の交換頻度が減少し、メンテナンスの負担を軽減することができる。また、消費電力が小さいため、電気代を削減することができる。また、ＬＥＤは発熱が少ないため、印刷資材や印刷機へ与える熱影響を抑制することができる。さらに、ＬＥＤは瞬時に点灯・消灯または調光などの制御ができるため、印刷準備時間が短縮されるので、印刷効率が向上する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００９−６１７０２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、特許文献１の印刷用紫外線照射装置は、印刷物の絵柄や色彩に関係なく、ＬＥＤは常に一定の光量の紫外線を照射している。そして、印刷テストとして、印刷後に印刷物の出来栄えを確認して、紫外線の光量を調整するため、紫外線硬化型インクが硬化するのに最適な紫外線の光量に設定するのは難しかった。そのため、照射する紫外線の光量は、最適な紫外線の光量よりも多く設定する場合が多かった。したがって、特許文献１の印刷用紫外線照射装置は、無駄な電力を消費し、光源の寿命を縮めていることとなる。しかし、近年では消費電力を低減させ、光源の寿命を長くし、印刷効率が向上した印刷用紫外線照射装置が求められていた。
【０００７】
本発明は、上記事由に鑑みてなされたものであり、その目的は、消費電力を低減させ、光源の寿命を長くすると共に、印刷効率が向上した印刷用紫外線照射装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
請求項１の発明は、請求項１において、紫外線を照射することで硬化する、複数色の紫外線硬化型インクが付着された印刷物の印刷面に、紫外線を照射するＬＥＤで構成された光源と、光源の光量を制御する光源制御部とを備え、印刷面は複数の照射エリアに分割されており、光源制御部は各照射エリアにおける紫外線硬化型インクの少なくとも付着量に基づいて、印刷エリア毎に光源の光量を制御することを特徴とする。
【０００９】
この発明によれば、各照射エリアにおける紫外線硬化型インクの少なくとも付着量に基づいて、照射エリア毎に光源の光量を制御することで、消費電力を低減させ、光源の寿命を長くする共に、光源の光量を調節するための印刷テストが必要ないので、印刷効率を向上させることができる。
【００１０】
請求項２の発明は、請求項１の発明において、前記光源制御部は、各前記照射エリアにおける全ての色の前記紫外線硬化型インクの総付着量に基づいて、照射エリア毎に前記光源の光量を制御することを特徴とする。
【００１１】
この発明によれば、簡易に各照射エリアにおける光源の光量を制御することができる。
【００１２】
請求項３の発明は、請求項１の発明において、前記光源制御部は、各前記照射エリアにおける硬化速度が最も遅い色の前記紫外線硬化型インクの付着量に基づいて、照射エリア毎に前記光源の光量を制御することを特徴とする。
【００１３】
この発明によれば、簡易に各照射エリアにおける光源の光量を制御することができる。
【００１４】
請求項４の発明は、請求項１の発明において、前記光源制御部は、各前記照射エリアにおける全ての色の前記紫外線硬化型インクの総付着量に対する、当該照射エリアに付着している各色の紫外線硬化型インクの付着量の割合に基づいて、照射エリア毎に前記光源の光量を制御することを特徴とする。
【００１５】
この発明によれば、各色のインクを確実に硬化させることができる。
【発明の効果】
【００１６】
以上説明したように、本発明では、消費電力を低減させ、光源の寿命を長くすると共に、印刷効率を向上させることができるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】印刷機の概略構成を示す図である。
【図２】本発明の実施形態１の概略構成を示す図である。
【図３】印刷過程を示す図である。
【図４】照射時間に対する光量の関係を示す図である。
【図５】本発明の実施形態２の概略構成を示す図である。
【図６】同上の実施形態３の概略構成を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
【００１９】
（実施形態１）
図１に印刷機の概略構成図、図２に実施形態１の概略構成図を示す。
【００２０】
本発明の紫外線照射装置３は、以下に説明するオフセット印刷機に備えられているものである。オフセット印刷機は、搬送機構４により一方向（図１の矢印Ｘ方向）に搬送される紙のような印刷物５に対して、印刷物５の搬送方向Ｘに沿って印刷ユニット２が設けられている。また、印刷物５の搬送方向Ｘにおける、印刷ユニット２の下流側に紫外線照射装置３が設けられている。また、印刷ユニット２と紫外線照射装置３と搬送機構４の動作は、制御部１によって制御されている。
【００２１】
印刷ユニット２は、紫外線硬化型インク６（以下、インク６と称す）が付着したインクローラ６ａを用いて、版胴２１ａの外周に取り付けられた版２１にインク６を均一に付着させ、ブランケット胴２２ａの外周に取り付けられたブランケット２２を介して、印刷物５の印刷面５１にインク６を転写させるものである。また、本実施形態の印刷ユニット２は、ブラック・シアン・マゼンタ・イエローの４色で構成されている。なお、他の色のインク６を用いることや、５色以上のインク６を用いることも可能である。
【００２２】
紫外線照射装置３は、紫外線ＵＶを照射する光源としてＬＥＤを備えている。ＬＥＤは、印刷物５の搬送方向Ｘに対して直交する方向に複数個配置されており、印刷物５の印刷面５１に紫外線ＵＶを照射する。そして、印刷面５１に付着したインク６は、ＬＥＤが照射する紫外線ＵＶによって硬化する。また、紫外線照射装置３は、搬送方向Ｘに対して直交する、印刷物５の幅Ｗの略全長にわたって紫外線ＵＶを照射することが可能な長さ寸法を有している。
【００２３】
印刷物５の印刷面５１は、印刷ユニット２でインク６が付着された後、紫外線照射装置３のＬＥＤから紫外線ＵＶが照射される。また、図２に示すように、印刷面５１は搬送方向Ｘに対して直交する方向に区切られて、複数の照射エリア５２を構成している。照射エリア５２の大きさは、紫外線照射装置３のＬＥＤが紫外線ＵＶを照射する範囲と同等であり、印刷面５１における、搬送方向Ｘの端部から順に照射エリア５２が構成されている。なお、本実施形態の印刷物５の印刷面５１には、４つの照射エリア５２ａ〜５２ｄが構成されている。
【００２４】
制御部１は、印刷ユニット２の動作を制御する印刷制御部１１と、紫外線照射装置３の動作を制御する紫外線制御部１２と、搬送機構４の動作を制御する搬送制御部１３とで構成されている。印刷制御部１１は、印刷ユニット２のインクローラ６ａと版胴２１ａとブランケット胴２２ａの動作を制御している。紫外線制御部１２は、紫外線照射装置３のＬＥＤの点灯・消灯および調光を制御している。また、紫外線制御部１２は、印刷面５１におけるインク６の付着量に基づいて、紫外線照射装置３のＬＥＤが照射する紫外線ＵＶの光量を制御している。搬送制御部１３は、印刷物５を搬送する搬送機構４の速度を制御することによって、印刷速度や印刷品質を制御している。
【００２５】
以下に、紫外線制御部１２による、紫外線照射装置３のＬＥＤが照射する紫外線ＵＶの光量の制御を具体的に説明する。
図３に、印刷過程の概略構成図を示す。
【００２６】
印刷物５は、搬送機構４によって印刷ユニット２に搬送される。そして、印刷制御部１１は、搬送制御部１３が出力する搬送速度信号ＰＳに基づいて、印刷ユニット２のインクローラ６ａと版胴２１ａとブランケット胴２２ａを回転させる。それによって、版２１に付着させたインク６を、一旦ブランケット２２に付着させ、そのブランケット２２が印刷物５の印刷面５１と当接することによって、印刷面５１に版２１のパターンどおりにインク６が転写される。なお、本実施形態の印刷ユニット２は４つの印刷ユニットで構成されており、印刷ユニット（ブラック）Ｋ、印刷ユニット（シアン）Ｃ、印刷ユニット（マゼンタ）Ｍ、印刷ユニット（イエロー）Ｙの順に印刷物５が搬送され、印刷面５１にインク６が付着される。なお、上記のインク６を付着させる順番は一例であり、これに限定するものではない。
【００２７】
そして、印刷面５１に各色のインク６が付着された後、印刷物５は搬送機構４によって紫外線照射装置３に搬送される。また、紫外線制御部１２は、印刷面５１に付着したインク６の付着量に基づいて、紫外線照射装置３のＬＥＤが照射する紫外線ＵＶの光量を制御する。以下に、図２を用いて紫外線ＵＶの光量の制御について説明する。
【００２８】
紫外線制御部１２は、各色の印刷ユニット２に設けられた版２１のパターンに基づいて、印刷面５１に構成された各照射エリア５２における、全ての色のインク６の総付着量Ｑが記憶部１２ａに格納されている。また、インク６の単位量が硬化するのに最適な紫外線ＵＶの光量Ｎ（以下、単位光量Ｎと称す）が、予めテストで算出されており、記憶部１２ｂに格納されている。そして、演算部１２ｃが、記憶部１２ｂに格納された単位光量Ｎを係数として、記憶部１２ａに格納されたインク６の総付着量Ｑと乗算することによって、各照射エリア５２のインク６が硬化するのに最適な紫外線ＵＶの光量ＱＮ（以下、最適光量ＱＮと称す）が照射エリア５２毎に算出される。
【００２９】
また、ＬＥＤの照射範囲における搬送方向Ｘの上流側に、光センサー７が設けられている。そして、印刷物５が搬送されて、印刷物５の前端を光センサー７が感知すると、紫外線制御部１２は紫外線照射装置３のＬＥＤをオンして、各照射エリア５２に対応した紫外線ＵＶの最適光量ＱＮを照射する。以下に、紫外線ＵＶの照射時間と最適光量ＱＮの関係について図４を用いて説明する。
【００３０】
紫外線制御部１２は、搬送制御部１３の搬送速度信号ＰＳと、照射エリア５２の搬送方向Ｘの長さＬとに基づいて、印刷面５１の照射エリア５２ａの前端がＬＥＤの照射範囲に入ってから、照射エリア５２ａの後端がＬＥＤの照射範囲から出るまでの時間Ｔａを算出する。そして、光センサー７が印刷物５の前端を感知してから時間Ｔａの間、ＬＥＤは照射エリア５２ａに対応した紫外線ＵＶの最適光量ＱＮ（ａ）を照射する。
【００３１】
次に、照射エリア５２ａの後端がＬＥＤの照射範囲から出ると同時に、照射エリア５２ｂの後端がＬＥＤの照射範囲に入る。したがって、照射エリア５２ｂの後端がＬＥＤの照射範囲に入ってから、照射エリア５２ｂの後端がＬＥＤの照射範囲から出るまでの時間Ｔｂを算出し、時間Ｔｂの間、ＬＥＤは照射エリア５２ｂに対応した紫外線ＵＶの最適光量ＱＮ（ｂ）を照射する。照射エリア５２ｃについても、照射エリア５２ｂと同様に時間Ｔｃを算出し、時間Ｔｃの間、ＬＥＤは照射エリア５２ｃに対応した紫外線ＵＶの最適光量ＱＮ（ｃ）を照射する。
【００３２】
次に、印刷面５１における最後尾に位置する照射エリア５２ｄについても、照射エリア５２ｂ、５２ｃと同様に時間Ｔｄを算出して、時間Ｔｄの間、ＬＥＤは照射エリア５２ｄに対応した紫外線ＵＶの最適光量ＱＮ（ｄ）を照射する。そして、時間Ｔｄが経過すると、紫外線制御部１３は紫外線照明装置３のＬＥＤをオフする。なお、本実施形態の各照射エリア５２の大きさは同一に構成されており、時間Ｔｂ・Ｔｃ・Ｔｄは照射エリア５２ｂ・５２ｃ・５２ｄの後端がＬＥＤの照射範囲に入ってから、出るまでの時間なので、時間Ｔｂ・Ｔｃ・Ｔｄは同一である。また、時間Ｔａは照射エリア５２ａの前端がＬＥＤの照射範囲に入ってから、照射エリア５２ａの後端がＬＥＤの照射範囲から出るまでの時間なので、時間Ｔａは時間Ｔｂ・Ｔｃ・Ｔｄの倍の時間となる。
【００３３】
つまり、光センサー７が印刷物５を感知し、紫外線制御部１２はＬＥＤをオンしてからの経過時間（Ｔａ〜Ｔｄ）に応じて、各照射エリア５２に対応した紫外線ＵＶの最適光量ＱＮを照射する。
【００３４】
上記のように、印刷面５１に構成された照射エリア５２毎に、ＬＥＤが照射する紫外線ＵＶの光量を変化させることによって、各照射エリア５２のインク６を硬化させるのに最適な紫外線ＵＶの光量を照射することができる。例えば、インク６の総付着量Ｑが少ない照射エリア５２では、ＬＥＤが照射する紫外線ＵＶの光量を下げることができる。それによって、従来の紫外線照射装置のように、必要以上に紫外線ＵＶを照射させることがない。したがって、消費電力を低減することができると共に、ＬＥＤの寿命を長く保つことができる。さらに、ＬＥＤの発熱も抑制され、従来よりもＬＥＤを高密度に実装することができる。また、ＬＥＤを高密度に実装することによって、紫外線照射装置３の光源を面光源または線光源に構成することができるので、インク６の硬化のむらを抑制することができる。さらに、紫外線ＵＶの最大光量が増加することで、インク６を硬化させる時間を短縮することができ、印刷効率を向上させることができる。
【００３５】
また、印刷ユニット２の版２１のパターンに基づいて、紫外線ＵＶの光量を制御しているので、従来のように印刷テストで印刷後に印刷物５の出来栄えを確認して紫外線ＵＶの光量を調整する必要がないので、印刷調整時間を短縮することができ、印刷効率を向上させることができる。
【００３６】
また、本実施形態では、ＬＥＤの照射範囲に印刷物５がない場合は、ＬＥＤを自動的にオフしているので、消費電力をさらに低減することができる。
【００３７】
（実施形態２）
図５に本発明の第２の実施形態の概略構成図を示す。
【００３８】
印刷機の基本構成は実施形態１と同様であり、同一符号を付して説明を省略する。実施形態１との差異は、紫外線制御部１２による紫外線照射装置３のＬＥＤの光量を制御する方法である。
【００３９】
本実施形態の紫外線制御部１２は、硬化速度が最も遅い色Ａ（以下、色Ａと称す）の印刷ユニット２に設けられた版２１のデータに基づいて、照射エリア５２毎にＬＥＤが照射する紫外線ＵＶの光量を変化させる。
【００４０】
紫外線硬化型インク６は、色によって硬化速度が異なり、一般的に黒色が最も硬化速度が遅い。これは、黒インクに使用するカーボンが光を吸収してしまう特性を有しているためである。そのため、カーボンが紫外線ＵＶをほとんど吸収し、紫外線ＵＶによって硬化させるための触媒に紫外線ＵＶが十分に届かないので、黒色の紫外線硬化型インク６は硬化時間が遅くなる。
【００４１】
そこで、本実施形態は、硬化速度が最も遅い色Ａのインク６の付着量に基づいて、紫外線ＵＶの光量を制御している。以下に、図５を用いて紫外線ＵＶの光量の制御について説明する。
【００４２】
色Ａの印刷ユニット２に設けられた版２１のパターンに基づいて、印刷面５１に構成された各照射エリア５２における、色Ａのインク６の付着量Ｑａが紫外線制御部１２内の記憶部１２ａに格納されている。また、色Ａのインク６の単位量が硬化するのに最適な紫外線ＵＶの光量Ｎａ（以下、単位光量Ｎａと称す）が、予めテストで算出されており、紫外線制御部１２内の記憶部１２ｂに格納されている。そして、演算部１２ｃが、記憶部１２ｂに格納された単位光量Ｎａを係数として、記憶部１２ａに格納された色Ａのインク６の付着量Ｑａと乗算することによって、各照射エリア５２の色Ａのインク６が硬化するのに最適な紫外線ＵＶの光量ＱＮａ（以下、最適光量ＱＮａと称す）が照射エリア５２毎に算出される。
【００４３】
そして、実施形態１と同様に、光センサー７が印刷物５を感知し、紫外線制御部１２はＬＥＤをオンしてからの経過時間（Ｔａ〜Ｔｄ）に応じて、各照射エリア５２に対応した紫外線ＵＶの最適光量ＱＮａを照射する。
【００４４】
上記のように、印刷面５１に構成された照射エリア５２毎に、ＬＥＤが照射する紫外線ＵＶの光量を変化させることによって、各照射エリア５２の色Ａのインク６を硬化させるのに最適な紫外線ＵＶの光量を照射することができる。例えば、色Ａのインク６の付着量が少ない照射エリア５２では、ＬＥＤが照射する紫外線ＵＶの光量を下げることができる。それによって、従来の紫外線照射装置のように、必要以上に紫外線ＵＶを照射させることがない。したがって、消費電力を低減することができると共に、ＬＥＤの寿命を長く保つことができる。さらに、ＬＥＤの発熱も抑制され、従来よりもＬＥＤを高密度に実装することができる。また、ＬＥＤを高密度に実装することによって、紫外線照射装置３の光源を面光源または線光源に構成することができるので、インク６の硬化のむらを抑制することができる。さらに、紫外線ＵＶの最大光量が増加することで、インク６を硬化させる時間を短縮することができ、印刷効率を向上させることができる。
【００４５】
また、印刷ユニット２の版２１のパターンに基づいて、紫外線ＵＶの光量を制御しているので、従来のように印刷テストで印刷後に印刷物５の出来栄えを確認して紫外線ＵＶの光量を調整する必要がないので、印刷調整時間を短縮することができ、印刷効率を向上させることができる。
【００４６】
また、本実施形態では、ＬＥＤの照射範囲に印刷物５がない場合は、ＬＥＤを自動的にオフしているので、消費電力をさらに低減することができる。
【００４７】
（実施形態３）
図６に本発明の第３の実施形態の概略構成図を示す。
【００４８】
印刷機の基本構成は実施形態１と同様であり、同一符号を付して説明を省略する。実施形態１との差異は、紫外線制御部１２による紫外線照射装置３のＬＥＤの光量を制御する方法である。
【００４９】
本実施形態の紫外線制御部１２は、印刷面５１の各照射エリア５２の面積に対する各色のインク６の付着面積の割合に基づいて、照射エリア５２毎にＬＥＤが照射する紫外線ＵＶの光量を変化させる。以下に、図５を用いて紫外線ＵＶの光量の制御について説明する。
【００５０】
各色の印刷ユニット２に設けられた版２１のパターンに基づいて、印刷面５１に構成された各照射エリア５２の面積に対する各色のインク６の付着面積の割合が、紫外線制御部１２内の記憶部１２ａに格納されている。なお、本実施形態は、実施形態１と同様に４色の印刷ユニット２で構成されており、照射エリア５２の面積に対する各色（Ｋ・Ｃ・Ｍ・Ｙ）のインク６の付着面積の割合の比はＡ：Ｂ：Ｃ：Ｄとなり、Ａ〜Ｄを加算すると１となる。
【００５１】
また、定格光量を１００％とする、各色（Ｋ・Ｃ・Ｍ・Ｙ）のインク６を硬化させるのに最適な調光比（以下、色調光比と称す）が、予めテストで算出されており、各色（Ｋ・Ｃ・Ｍ・Ｙ）の色調光比はａ％・ｂ％・ｃ％・ｄ％となり、紫外線制御部１２内の記憶部１２ｂに格納されている。
【００５２】
そして、記憶部１２ａに格納されている照射エリア５２毎の各色のインク６の付着面積の割合Ａ〜Ｄと、記憶部１２ｂに格納されている各色の色光量比率ａ％〜ｄ％に基づいて、演算部１２ｃが各照射エリア５２のインク６が硬化するのに最適な紫外線ＵＶの調光比Ｓ（以下、最適調光比Ｓと称す）を照射エリア５２毎に算出する。なお、最適調光比Ｓは定格光量を１００とした、紫外線ＵＶの光量の比率を示す。以下に、最適調光比Ｓについて説明する。
【００５３】
演算部１２ｃは照射エリア５２毎に、色調光比ａ％〜ｄ％を係数として、各色のインク６の付着面積の割合Ａ〜Ｄを乗算する。そして、各色の乗算結果を、すべて加算することによって、照射エリア５２毎に最適調光比Ｓが算出される。式（１）に、最適調光比Ｓの導出式を示す。
【００５４】
Ｓ＝Ａａ＋Ｂｂ＋Ｃｃ＋Ｄｄ  ・・・（１）
そして、実施形態１と同様に、光センサー７が印刷物５を感知し、紫外線制御部１２はＬＥＤをオンしてからの経過時間（Ｔａ〜Ｔｄ）に応じて、各照射エリア５２に対応した最適調光比Ｓの紫外線ＵＶを照射する。
【００５５】
上記のように、印刷面５１に構成された照射エリア５２毎に、ＬＥＤが照射する紫外線ＵＶの光量を変化させることによって、各照射エリア５２の各色（Ｋ・Ｃ・Ｍ・Ｙ）のインク６を硬化させるのに最適な紫外線ＵＶの光量を照射することができる。例えば、色調光比が低い色のインク６の付着面積が多い照射エリア５２では、ＬＥＤが照射する紫外線ＵＶの光量を下げることができる。それによって、従来の紫外線照射装置のように、必要以上に紫外線ＵＶを照射させることがない。したがって、消費電力を低減することができると共に、ＬＥＤの寿命を長く保つことができる。さらに、ＬＥＤの発熱も抑制され、従来よりもＬＥＤを高密度に実装することができる。また、ＬＥＤを高密度に実装することによって、紫外線照射装置３の光源を面光源または線光源に構成することができるので、インク６の硬化のむらを抑制することができる。さらに、紫外線ＵＶの最大光量が増加することで、インク６を硬化させる時間を短縮することができ、印刷効率を向上させることができる。
【００５６】
また、印刷ユニット２の版２１のパターンに基づいて、紫外線ＵＶの光量を制御しているので、従来のように印刷テストで印刷後に印刷物５の出来栄えを確認して紫外線ＵＶの光量を調整する必要がないので、印刷調整時間を短縮することができ、印刷効率を向上させることができる。
【００５７】
また、本実施形態では、ＬＥＤの照射範囲に印刷物５がない場合は、ＬＥＤを自動的にオフしているので、消費電力をさらに低減することができる。
【符号の説明】
【００５８】
１    制御部
２    印刷ユニット
３    紫外線照射装置
４    搬送機構
５    印刷物
６    紫外線硬化型インク
７    光センサー
１１  印刷制御部
１２  紫外線制御部
１３  搬送制御部
２１  版
２２  ブランケット
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
2011031556.tif 000006
【図５】
2011031556.tif 000007
【図６】
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