(57)【要約】【課題】単一の缶体１内に並設した一対のバーナ２１，２２と、缶体の上部に並設した一対の熱交換器３１，３２と、缶体内を２つの燃焼室７１，７２に区画する仕切り壁８とを備え、仕切り壁を給気室５からの空気により空冷するようにした１缶式複合熱源機において、一方の熱交換器のフィン詰りを生じたときにこれを検出できるようにする。【解決手段】両燃焼室７１，７２に面する仕切り壁８の部分の少なくとも一部を中空に形成して、この中空部に温度センサ１０を配置する。一方の熱交換器のフィン詰りを生ずると、この熱交換器に対応する一方の燃焼室内の燃焼ガスが仕切り壁側に偏って流れ、温度センサ１０の検出温度が上昇する。一方のバーナのみを燃焼する単独燃焼時に、温度センサ１０の検出温度に基づいて、一方のバーナに対応する一方の熱交換器のフィン詰りの有無を判別する。【選択図】図１
2011021873.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
単一の缶体と、この缶体内に横方向に並べて設けた第１と第２の一対のバーナと、缶体の上部に横方向に並べて設けた第１と第２の一対の熱交換器と、缶体内の第１と第２の両バーナと第１と第２の両熱交換器との間の空間を、第１バーナから第１熱交換器に至る第１燃焼室と第２バーナから第２熱交換器に至る第２燃焼室とに区画する仕切り壁とを備え、缶体の下部に、分布板で仕切られた給気室を画成し、単一の燃焼ファンからの燃焼用空気を給気室から分布板に形成した分布孔を介して第１と第２の両燃焼室に供給するようにした１缶式複合熱源機であって、仕切り壁を給気室からの空気により空冷するようにしたものにおいて、
第１と第２の両燃焼室に面する仕切り壁の部分の少なくとも一部が中空に形成されて、この中空部に温度センサが配置され、
第１バーナのみの単独燃焼時に、温度センサの検出温度が所定の第１判定温度以上になったとき、第１熱交換器のフィン詰りを生じたと判別する第１判別手段と、
第２バーナのみの単独燃焼時に、温度センサの検出温度が所定の第２判定温度以上になったとき、第２熱交換器のフィン詰りを生じたと判別する第２判別手段と、を備えることを特徴とする１缶式複合熱源機。
【請求項２】
前記第１判別手段と前記第２判別手段の何れかでフィン詰りを生じたと判別されたときは、前記第１と第２の両バーナのうち燃焼中のバーナの燃焼を停止し、以後の当該バーナの燃焼を禁止することを特徴とする請求項１記載の１缶式複合熱源機。
【請求項３】
請求項２記載の１缶式複合熱源機であって、前記第１判定温度と前記第２判定温度とが異なる温度に設定されるものにおいて、
第１判定温度と第２判定温度とのうち温度の高い方を高温判定温度、低い方を低温判定温度とし、前記第１判別手段と前記第２判別手段とのうち高温判定温度に基づく判別を行うものを高温判別手段、低温判定温度に基づく判別を行うものを低温判別手段として、
前記第１と第２の両バーナの同時燃焼の停止時又は第１バーナと第２バーナのうち高温判別手段による判別を行う一方のバーナの単独燃焼の停止時に前記温度センサの検出温度が低温判定温度以上である場合は、燃焼停止時点から所定時間経過するまで低温判別手段による判別を禁止し、第１と第２の両バーナの同時燃焼の停止時に温度センサの検出温度が高温判定温度以上である場合は、燃焼停止時点から所定時間経過するまで高温判別手段による判別を禁止することを特徴とする１缶式複合熱源機。
【請求項４】
電源が落ちた後、電源を再投入した時点での前記温度センサの検出温度が前記低温判定温度以上の場合に、電源の再投入時点から所定時間経過するまで前記低温判別手段による判別を禁止することを特徴とする請求項３記載の１缶式複合熱源機。
【請求項５】
前記第１バーナのみの単独燃焼時に、前記温度センサの検出温度が前記第１判定温度未満であっても、第１判定温度より低く設定される所定の第１予備判定温度以上になった場合は、前記燃焼ファンの回転数を増加補正又は第１バーナの燃焼量を減少補正する燃焼改善制御を行うと共に、前記第２バーナのみの単独燃焼時に、温度センサの検出温度が前記第２判定温度未満であっても、第２判定温度より低く設定される所定の第２予備判定温度以上になったときは、燃焼ファンの回転数を増加補正又は第２バーナの燃焼量を減少補正する燃焼改善制御を行うことを特徴とする請求項２〜４の何れか１項記載の１缶式複合熱源機。
【請求項６】
前記第１と第２の両バーナの同時燃焼時に、前記温度センサの検出温度が前記第１と第２の両判定温度より高く設定される所定の第３判定温度以上になった場合は、第１バーナと第２バーナの一方のバーナを単独燃焼させ、当該一方のバーナの燃焼停止後に他方のバーナを単独燃焼させることを特徴とする請求項２〜５の何れか１項記載の１缶式複合熱源機。
【請求項７】
前記燃焼ファンの回転数と燃焼ファンを駆動するファンモータに流れるファン電流との相対関係に基づいて前記第１と第２の両熱交換器及び両熱交換器に連なる排気通路の閉塞度合いを検出する閉塞検出手段と、
前記第１バーナと前記第２バーナとの何れか一方のバーナの単独燃焼時に、閉塞検出手段で検出した閉塞度合いが所定の第１判定値以上になったとき、前記第１と第２の両熱交換器のフィン詰りを生じたと判別する第３判別手段とを備えることを特徴とする請求項２〜６の何れか１項記載の１缶式複合熱源機。
【請求項８】
前記一方のバーナの単独燃焼時に前記第３判別手段でフィン詰りを生じたと判別されたときは、当該一方のバーナの燃焼を停止し、その後、第１バーナ又は第２バーナの燃焼開始指令が出されたとき、点火前に燃焼ファンのみを作動させた状態で所定時間をかけて閉塞検出手段により閉塞度合いを検出し、検出された閉塞度合いが第１判定値未満の場合に、この閉塞度合いに応じて燃焼ファンの回転数を補正して第１バーナ又は第２バーナに点火することを特徴とする請求項７記載の１缶式複合熱源機。
【請求項９】
前記第１と第２の両バーナの同時燃焼時に、前記閉塞検出手段で検出した閉塞度合いが前記第１判定値よりも低く設定する所定の第２判定値以上になった場合は、第１バーナと第２バーナの一方のバーナを単独燃焼させ、当該一方のバーナの燃焼停止後に他方のバーナを単独燃焼させることを特徴とする請求項８記載の１缶式複合熱源機。
【請求項１０】
前記第１、第２及び第３の各判別手段によりフィン詰りと判別されないまま前記第１と第２の各バーナの燃焼が通常停止されたときに前記閉塞検出手段で検出される閉塞度合いが不揮発性メモリに記憶されている閉塞度合いから所定量以上変化している場合にのみ、不揮発性メモリに記憶されている閉塞度合いを今回検出された閉塞度合いに書き換え、その後、第１バーナ又は第２バーナの燃焼開始指令が出されたとき、不揮発性メモリに記憶されている閉塞度合いに応じて燃焼ファンの回転数を補正して第１バーナ又は第２バーナに点火することを特徴とする請求項８又は９記載の１缶式複合熱源機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、単一の缶体と、この缶体内に横方向に並べて設けた第１と第２の一対のバーナと、缶体の上部に横方向に並べて設けた第１と第２の一対の熱交換器とを備える１缶式複合熱源機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の１缶式複合熱源機では、缶体内の第１と第２の両バーナと第１と第２の両熱交換器との間の空間を、第１バーナから第１熱交換器に至る第１燃焼室と第２バーナから第２熱交換器に至る第２燃焼室とに区画する仕切り壁を備え、一方のバーナ、例えば、第２バーナのみを燃焼させて第２熱交換器を加熱する単独燃焼時に、第２バーナの燃焼ガスが第１熱交換器側に流れて第１熱交換器が加熱されるといった不具合を防止できるようにしている。また、缶体の下部に、分布板で仕切られた給気室を画成し、単一の燃焼ファンからの燃焼用空気を給気室から分布板に形成した分布孔を介して第１と第２の両燃焼室に供給するようにしている。
【０００３】
ここで、上記の如く缶体内に仕切り壁を設ける場合、第１と第２の各バーナの燃焼熱により仕切り壁が加熱されて非常に高温になるため、仕切り壁の耐熱性の確保が問題になる。そこで、仕切り壁を、第１燃焼室側と第２燃焼室側の２枚の壁板を有する中空構造に構成し、両壁板間の空隙に給気室からの空気を流すようにしたものも知られている（例えば、特許文献１参照）。これによれば、仕切り壁が給気室からの空気により空冷されて、仕切り壁の耐熱性が確保される。
【０００４】
ところで、熱源機をある程度運転すると、熱交換器のフィンに煤やスケールが堆積してフィン詰りや熱交換器に連なる排気通路の閉塞を生ずることがある。熱交換器や排気通路の閉塞度合いが増加すると、燃焼室に流れる空気量（送風量）が減少して燃焼ファンの仕事量が減少し、燃焼ファンを駆動するファンモータに流れるファン電流が低下する。そこで、従来、給湯用等の単一用途の熱源機において、燃焼ファンの回転数とファン電流との相関関係に基づいて熱交換器及び熱交換器に連なる排気通路の閉塞度合いを検出するようにしたものが知られている（例えば、特許文献２参照）。そして、閉塞度合いの増加に伴い燃焼ファンの回転数を増加補正又はバーナの燃焼量を減少補正する燃焼改善制御を行い、閉塞度合いが所定値以上になった場合にバーナの燃焼を停止するようにしている。
【０００５】
１缶式複合熱源機においても、燃焼ファンの回転数とファン電流との相関関係に基づいて熱交換器のフィン詰りを検出することが考えられる。然し、第１熱交換器と第２熱交換器との一方の熱交換器、例えば、第１熱交換器のフィン詰りを生じたときは、第１燃焼室への送風量が減少する分、第２燃焼室への送風量が増加して、トータルの送風量は然程減少しない。そのため、一方の熱交換器のフィン詰りを燃焼ファンの回転数とファン電流との相関関係に基づいて検出することは困難である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００６−７８１６２号公報
【特許文献２】特許第３０２９５４７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、以上の点に鑑み、一方の熱交換器のフィン詰りを生じたときにこれを検出できるようにした１缶式複合熱源器を提供することをその課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、単一の缶体と、この缶体内に横方向に並べて設けた第１と第２の一対のバーナと、缶体の上部に横方向に並べて設けた第１と第２の一対の熱交換器と、缶体内の第１と第２の両バーナと第１と第２の両熱交換器との間の空間を、第１バーナから第１熱交換器に至る第１燃焼室と第２バーナから第２熱交換器に至る第２燃焼室とに区画する仕切り壁とを備え、缶体の下部に、分布板で仕切られた給気室を画成し、単一の燃焼ファンからの燃焼用空気を給気室から分布板に形成した分布孔を介して第１と第２の両燃焼室に供給するようにした１缶式複合熱源機であって、仕切り壁を給気室からの空気により空冷するようにしたものにおいて、上記課題を解決するために以下の如く改良したことを特徴とする。
【０００９】
即ち、本発明は、第１と第２の両燃焼室に面する仕切り壁の部分の少なくとも一部が中空に形成されて、この中空部に温度センサが配置され、第１バーナのみの単独燃焼時に、温度センサの検出温度が所定の第１判定温度以上になったとき、第１熱交換器のフィン詰りを生じたと判別する第１判別手段と、第２バーナのみの単独燃焼時に、温度センサの検出温度が所定の第２判定温度以上になったとき、第２熱交換器のフィン詰りを生じたと判別する第２判別手段と、を備えることを特徴とする。
【００１０】
ここで、第１熱交換器と第２熱交換器との一方の熱交換器のフィン詰りを生じると、他方の熱交換器を通過して流れる空気流や排気流に引かれて、一方の熱交換器に対応する一方の燃焼室内の燃焼ガスが仕切り壁側に偏って流れる。そして、本発明の如く仕切り壁の中空部に温度センサを配置しておけば、一方の熱交換器のフィン詰りを生じたときに、温度センサの検出温度が上昇する。即ち、第１熱交換器のフィン詰りを生じた場合は、温度センサの検出温度が所定の第１判定温度以上になり、また、第２熱交換器のフィン詰りを生じた場合は、温度センサの検出温度が所定の第２判定温度以上になる。尚、第１と第２の両バーナの同時燃焼時には、温度センサの検出温度が上昇しても、第１熱交換器と第２熱交換器との何れの熱交換器のフィン詰りを生じたか判別不能であるが、本発明では、第１バーナのみの単独燃焼時に温度センサの検出温度に基づく第１熱交換器のフィン詰りの判別を行い、第２バーナのみの単独燃焼時に温度センサ検出温度に基づく第２熱交換器のフィン詰りの判別を行うため、何れの熱交換器のフィン詰りを生じたかを確実に判別できる。
【００１１】
また、本発明においては、第１判別手段と第２判別手段の何れかでフィン詰まりを生じたと判別されたときに、第１と第２の両バーナのうち燃焼中のバーナの燃焼を停止し、以後の当該バーナの燃焼を禁止することが望ましい。これによれば、フィン詰りを生じた一方の熱交換器に対応する一方のバーナの燃焼で燃焼不良を生ずることを防止でき、安全である。
【００１２】
ところで、第１バーナと第２バーナの大小差等に起因して、第１判定温度と第２判定温度とを異なる温度に設定することがある。ここで、第１判定温度と第２判定温度とのうち温度の高い方を高温判定温度、低い方を低温判定温度とし、第１判別手段と第２判別手段とのうち高温判定温度に基づく判別を行うものを高温判別手段、低温判定温度に基づく判別を行うものを低温判別手段とすると、第１バーナと第２バーナのうち高温判別手段による判別を行う一方のバーナの単独燃焼又は第１と第２の両バーナの同時燃焼から低温判別手段による判別を行う他方のバーナの単独燃焼に移行する際に、温度センサの検出温度が低温判定温度以上になることがある。この場合には、他方のバーナに対応する熱交換器のフィン詰りを生じていなくても、他方のバーナの単独燃焼の開始で低温判別手段により熱交換器のフィン詰りを生じたと誤判別されて、他方のバーナの燃焼が停止されてしまう。また、第１と第２の両バーナの同時燃焼から高温判別手段による判別を行う一方のバーナの単独燃焼に移行する際に、温度センサの検出温度が高温判定温度以上になっている場合には、一方のバーナに対応する熱交換器のフィン詰りを生じていなくても、一方のバーナの単独燃焼の開始で高温判別手段により熱交換器のフィン詰りを生じたと誤判別されて、一方のバーナの燃焼が停止されてしまう。
【００１３】
そのため、第１と第２の両バーナの同時燃焼の停止時又は第１バーナと第２バーナのうち高温判別手段による判別を行う一方のバーナの単独燃焼の停止時に温度センサの検出温度が低温判定温度以上である場合は、燃焼停止時点から所定時間経過するまで低温判別手段による判別を禁止し、第１と第２の両バーナの同時燃焼の停止時に温度センサの検出温度が高温判定温度以上である場合は、燃焼停止時点から所定時間経過するまで高温判別手段による判別を禁止することが望ましい。これによれば、第１熱交換器や第２熱交換器のフィン詰りを生じていない場合、判別禁止時間中に温度センサの検出温度が低下して、上記誤判別を防止することができる。
【００１４】
また、停電等で電源が落ちると、燃焼ファンが停止されるため、バーナの燃焼が停止されても余熱により仕切り壁が加熱されて、温度センサの検出温度が上昇し低温判定温度以上になってしまうことがある。この場合、電源を再投入して、低温判別手段による判別を行う前記他方のバーナを燃焼させたときに、低温判別手段により熱交換器のフィン詰りを生じたと誤判別される可能性がある。
【００１５】
そのため、電源が落ちた後、電源を再投入した時点での温度センサの検出温度が低温判定温度以上の場合に、電源の再投入時点から所定時間経過するまで低温判別手段による判別を禁止することが望ましい。これによれば、低温判別手段により熱交換器のフィン詰りを生じたと誤判別されることを防止できる。また、前記他方のバーナを燃焼させない場合にも、電源の再投入時点から判別禁止の時間をカウントするため、他方のバーナの燃焼開始後、低温判別手段による判別開始までの時間が短くなり、安全である。
【００１６】
更に、第１バーナのみの単独燃焼時に、温度センサの検出温度が第１判定温度未満であっても、第１判定温度より低く設定される所定の第１予備判定温度以上になったときは、燃焼ファンの回転数を増加補正又は第１バーナの燃焼量を減少補正する燃焼改善制御を行うと共に、第２バーナのみの単独燃焼時に、温度センサの検出温度が第２判定温度未満であっても、第２判定温度より低く設定される所定の第２予備判定温度以上になったときは、燃焼ファンの回転数を増加補正又は第２バーナの燃焼量を減少補正する燃焼改善制御を行うことが望ましい。これによれば、第１熱交換器や第２熱交換器の軽度のフィン詰りを生じても、燃焼状態の改善で燃焼室の温度上昇を抑制して、熱源機の寿命を延ばすことができる。
【００１７】
また、第１と第２の両バーナの同時燃焼時には、仕切り壁が第１と第２の両バーナにより加熱されて、第１と第２の各熱交換器のフィン詰りを生じていなくても、温度センサの検出温度が第１と第２の両判定温度より高くなってしまうことがあり、このまま同時燃焼を継続すると、熱源機の寿命に悪影響が及ぶ。この場合、第１と第２のバーナの同時燃焼時に、温度センサの検出温度が第１と第２の両判定温度より高く設定される所定の第３判定温度以上になった場合は、第１と第２の両バーナの燃焼を停止することも考えられる。然し、これでは、熱源機が突然使用不能になってしまい、使用者に不便をかける。
【００１８】
そのため、第１と第２の両バーナの同時燃焼時に、温度センサの検出温度が第３判定温度以上になった場合は、第１バーナと第２バーナの一方のバーナを単独燃焼させ、当該一方のバーナの燃焼停止後に他方のバーナを単独燃焼させることが望ましい。これによれば、第１バーナ又は第２バーナの単独での燃焼が可能となり、熱源機が突然使用不能になって使用者に不便をかけることを回避できる。
【００１９】
ところで、第１と第２の両熱交換器のフィン詰りを生ずると、第１と第２の各バーナの燃焼ガスが仕切り壁側に偏って流れなくなり、温度センサの検出温度が然程上昇しなくなる。そのため、温度センサの検出温度に基づくフィン詰りの判別は行えなくなる。この場合、燃焼ファンの回転数と燃焼ファンを駆動するファンモータに流れるファン電流との相対関係に基づいて第１と第２の両熱交換器及び両熱交換器に連なる排気通路の閉塞度合いを検出する閉塞検出手段と、第１バーナと第２バーナとの何れか一方のバーナの単独燃焼時に、閉塞検出手段で検出した閉塞度合いが所定の第１判定値以上になったとき、第１と第２の両熱交換器のフィン詰りを生じたと判別する第３判別手段とを備えていれば、両熱交換器が共にフィン詰りしたときにこれを検出でき、有利である。
【００２０】
ここで、一方のバーナの単独燃焼時に第３判別手段でフィン詰りを生じたと判別されたときは、当該一方のバーナの燃焼を停止し、以後の当該一方のバーナの燃焼を禁止することが考えられる。然し、閉塞検出手段で検出する閉塞度合いは、排気通路への風の吹きこみや養生シート等による排気口の閉塞で一時的に増加することがあり、このような一時的な閉塞度合いの増加で以後のバーナの燃焼を禁止するのは、使用者に必要以上の不便をかけることになる。
【００２１】
そのため、一方のバーナの単独燃焼時に第３判別手段でフィン詰りを生じたと判別されたときは、当該一方のバーナの燃焼を停止し、その後、第１バーナ又は第２バーナの燃焼開始指令が出されたとき、点火前に燃焼ファンのみを作動させた状態で所定時間をかけて閉塞検出手段により閉塞度合いを検出し、検出された閉塞度合いが第１判定値未満の場合に、この閉塞度合いに応じて燃焼ファンの回転数を補正して第１バーナ又は第２バーナに点火することが望ましい。これによれば、一時的な閉塞度合いの増加で一方のバーナの燃焼が停止されても、その後、点火前に検出した閉塞度合いが第１判定値未満である限りバーナを再度燃焼させることができ、使用者に必要以上の不便をかけることを回避できる。
【００２２】
また、第１と第２の両バーナの同時燃焼時に、閉塞検出手段で検出した閉塞度合いが第１判定値よりも低く設定する所定の第２判定値以上になった場合は、第１バーナと第２バーナの一方のバーナを単独燃焼させ、当該一方のバーナの燃焼停止後に他方のバーナを単独燃焼させることが望ましい。これによれば、第１バーナ又は第２バーナの単独での燃焼が可能となり、熱源機が突然使用不能になって使用者に不便をかけることを回避できる。
【００２３】
ところで、第１、第２及び第３の各判別手段によりフィン詰りと判別されないまま第１と第２の各バーナの燃焼が通常停止された後に第１バーナ又は第２バーナの燃焼指令が出されたとき、上述した点火前の閉塞度合いの検出を毎回行うことも考えられるが、これでは、バーナに点火されるまでに時間がかかってしまう。そこで、電源が落ちても消えないように不揮発性メモリに記憶されている閉塞度合いを、第１と第２の各バーナの燃焼が通常停止されたときに検出される閉塞度合いに毎回書き換え、不揮発性メモリに記憶されている閉塞度合いに応じて燃焼ファンの回転数を補正して第１バーナ又は第２バーナの点火制御を行うことが考えられる。然し、これでは、閉塞度合いの書き換え頻度が非常に多くなって、不揮発性メモリの耐久性に悪影響が及ぶ。
【００２４】
そのため、第１と第２の各バーナの燃焼が通常停止されたときに閉塞検出手段で検出される閉塞度合いが不揮発性メモリに記憶されている閉塞度合いから所定量以上変化している場合にのみ、不揮発性メモリに記憶されている閉塞度合いを今回検出された閉塞度合いに書き換え、その後、第１バーナ又は第２バーナの燃焼開始指令が出されたとき、不揮発性メモリに記憶されている閉塞度合いに基づいて第１バーナ又は第２バーナの点火制御を行うことが望ましい。これによれば、バーナの燃焼開始指令が出されてからバーナに点火されるまでにかかる時間が短くなると共に、閉塞度合いの書き換え頻度が減少して、不揮発性メモリの耐久性に悪影響が及ぶことを防止できる。
【００２５】
尚、後述する実施形態において、上記第１判別手段に相当するのは図５のＳＴＥＰ６であり、上記第２判別手段に相当するのは図５のＳＴＥＰ１４であり、上記第３判別手段に相当するのは図５のＳＴＥＰ３，１１である。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明の第１実施形態の１缶式複合熱源機を示す切断正面図。
【図２】図１のＩＩ−ＩＩ線で切断した切断側面図。
【図３】ファン回転数とファン電流との相関関係を示すグラフ。
【図４】補正係数と閉塞度合いとの相関関係を示すグラフ。
【図５】実施形態の１缶式複合熱源機で行う運転制御の内容を示すフロー図。
【図６】実施形態の１缶式複合熱源機で行う点火制御の内容を示すフロー図。
【図７】実施形態の１缶式複合熱源機で行う判別禁止制御の内容を示すフロー図。
【図８】第２実施形態の１缶式複合熱源機を示す切断正面図。
【図９】第２実施形態の１缶式複合熱源機で行う判別禁止制御の内容を示すフロー図。
【発明を実施するための形態】
【００２７】
図１は、給湯機能と風呂追い焚き機能とを有する１缶式複合熱源機を示している。この複合熱源機は、単一の缶体１内に横方向に並べて設けた給湯用の第１バーナ２１と風呂用の第２バーナ２２とを備えると共に、缶体１の上部に横方向に並べて設けた給湯用の第１熱交換器３１と風呂用の第２熱交換器３２とを備えている。
【００２８】
缶体１の下部には、缶体１内の空間に対し分布板４で仕切られた給気室５が画成されている。給気室５には、ファンモータ６ａで駆動される単一の燃焼ファン６が接続されている。そして、燃焼ファン６からの空気が給気室５から分布板４に形成した多数の分布孔４ａを介して缶体１内の後述する第１と第２の両燃焼室７１，７２に燃焼用二次空気として供給されるようにしている。
【００２９】
第１と第２の各バーナ２１，２２は、夫々、缶体１の奥行方向たる前後方向（図１の紙面直交方向）に長手の単位バーナ２ａを横方向に複数列設して構成されている。各単位バーナ２ａは、図２に示す如く、前後方向にのびる下部の混合管部２ｂを備えている。そして、分布板４の前部を上方に屈曲させて、給気室５の前部に立上り部５ａを形成し、この立上り部５ａに各混合管部２ｂの流入端を臨ませている。給気室５の立上り部５ａの前面はガスマニホールド２ｃで閉塞されており、このガスマニホールド２ｃに、各単位バーナ２ａの混合管部２ｂに臨むガスノズル２ｄが設けられている。そして、各ガスノズル２ｄから各単位バーナ２ａの混合管部２ｂに燃料ガスが供給され、且つ、混合管部２ｂに立上り部５ａから燃焼用一次空気が供給されるようにしている。
【００３０】
第１と第２の各熱交換器３１，３２は、前後方向に隙間を存して多数積層した吸熱フィン３ａと、これら吸熱フィン３ａを貫通する蛇行形状の吸熱管３ｂとで構成される。第１熱交換器３１の吸熱管３ｂには、図示しないが、上流側の給水管と下流側の出湯管とが接続されており、出湯管の下流端の出湯栓を開いて第１熱交換器３１に通水したとき、第１バーナ２１に点火されて、出湯栓から設定温度の湯が出湯される。また、第２熱交換器３２の吸熱管３ｂには、図示しないが、往き管と戻り管とを介して浴槽が接続されており、浴槽内の水を第２熱交換器３２を介して循環させるとき、第２バーナ２２に点火されて、風呂の追い焚きが行われる。
【００３１】
尚、給湯よりも風呂追い焚きの方が要求加熱能力が小さいため、第２バーナ２２と第２熱交換器３２は夫々第１バーナ２１と第１熱交換器３１よりも小型になっている。
【００３２】
また、缶体１内には、第１と第２の両バーナ２１，２２と第１と第２の両熱交換器３１，３２との間の空間を、第１バーナ２１から第１熱交換器３１に至る第１燃焼室７１と、第２バーナ２２から第２熱交換器３２に至る第２燃焼室７２とに区画する仕切り壁８が設けられている。そのため、第１バーナ２１の燃焼ガスは第１燃焼室７１を介して第１熱交換器３１に導かれ、第２バーナ２２の燃焼ガスは第２燃焼室７２を介して第２熱交換器３２に導かれる。第１と第２の各熱交換器３１，３２で熱交換した燃焼ガスは、両熱交換器３１，３２の上方に配置した排気通路を構成する共通の排気フード９に流れ、排気フード９に形成した排気口９ａから外部に排出される。
【００３３】
仕切り壁８は、第１燃焼室７１側と第２燃焼室７２側の２枚の壁板８ａ，８ａで構成され、下端から上端に亘って両壁板８ａ，８ａ間に空隙を有する中空構造に形成されている。そして、両壁板８ａ，８ａ間の空隙の横幅を仕切り壁８の下部で広くし、この空隙を分布板４に形成した連通孔４ｂを介して給気室５に連通させている。更に、各壁板８ａの上下方向中間の肩部に図示省略した通気孔を形成している。これによれば、両壁板８ａ，８ａ間の空隙に給気室５からの空気が流れると共に、各壁板８ａの上部外側面に沿って通気孔から噴出する空気が流れる。そのため、仕切り壁８が給気室５からの空気により空冷されて、仕切り壁８の耐熱性が確保される。
【００３４】
ところで、第１熱交換器３１と第２熱交換器３２との一方の熱交換器のフィン詰り（吸熱フィン３ａ間の隙間の閉塞）を生ずると、両熱交換器３１，３２の上方の共通の排気フード９に他方の熱交換器を通過して流れる排気流に引かれて、一方の熱交換器に対応する一方の燃焼室内の燃焼ガスが仕切り壁８側に偏って流れる。尚、他方の熱交換器に対応するバーナを燃焼させなくても、給気室５から他方の熱交換器を介して排気フード９に流れる空気流に引かれて、一方の燃焼室内の燃焼ガスが仕切り壁８側に偏って流れる。そして、このまま長期間使用すると、上記空気による冷却では不十分になって、燃焼ガスの熱により仕切り壁８の損傷を生じてしまう。また、一方の熱交換器のフィン詰りを生じたまま対応するバーナの燃焼を行うと、燃焼不良を生ずる。
【００３５】
そこで、本実施形態では、第１と第２の両熱交換器３１，３２に面する仕切り壁８の上部の中空部（両壁板８ａ，８ａ間の空隙）に温度センサ１０を配置し、この温度センサ１０の検出温度に基づいて、第１熱交換器３１と第２熱交換器３２との一方の熱交換器のフィン詰りを検出するようにしている。
【００３６】
温度センサ１０は、先端にサーミスタ等の感温素子を内蔵する感温部１０ａを有するパイプ状のものであり、図２に示す如く、缶体１の前面側から温度センサ１０を仕切り壁８の中空部に挿入している。そして、感温部１０ａを仕切り壁８の前後方向中央部に位置させた状態で、温度センサ１０の尾端側の固定部１０ｂを缶体１の前面に固定している。
【００３７】
尚、温度センサ１０が仕切り壁８の両壁板８ａ，８ａに接触していると、第１バーナ２１と第２バーナ２２との一方のバーナのみを燃焼させる単独燃焼時に、このバーナに対応する一方の熱交換器のフィン詰りで一方の燃焼室側の壁板８ａの温度が高温になっても、この壁板８ａから他方の燃焼室側の壁板８ａへの温度センサ１０を介しての熱引けで、温度センサ１０の検出温度の上昇が抑制され、フィン詰りの検出精度が悪くなる。そこで、本実施形態では、両壁板８ａ，８ａに、温度センサ１０の挿入部分に位置させて、横方向外方に膨出する膨出部８ｂを形成し、温度センサ１０が両壁板８ａ，８ａに接触しないようにしている。
【００３８】
温度センサ１０の検出信号は、第１と第２の両バーナ２１，２２と燃焼ファン６とを制御するコントローラ１１に入力される。また、コントローラ１１は、機能的手段として、第１と第２の両熱交換器３１，３２と両熱交換器３１，３２に連なる排気通路（排気フード９）の閉塞度合いを燃焼ファン６の回転数とファン電流との相関関係に基づいて検出する閉塞検出手段を備えている。
【００３９】
ここで、ファン回転数―ファン電流特性は、通常は図３のａ線のようになるが、閉塞度合いが増加すると、第１と第２の各燃焼室７１，７２に流れる空気量（送風量）が減少して燃焼ファン６の仕事量が減少し、ファン電流が低下して図３のｂ線のようになる。そして、図３のｃ線で示す実験により求めた補助値ラインと通常ライン（ａ線）とのファン電流の差をΔＩ１、補助値ラインと実際のファン電流の差をΔＩ２、１以下の定数をαとして、空気不足を生じないようにするために必要なファン回転数の補正係数Ｈを、Ｈ＝{（ΔＩ１／ΔＩ２）−１}×α＋１の式で求めると、この補正係数Ｈと閉塞度合いとの間には図４に示す相関関係が成立する。そこで、本実施形態では、閉塞検出手段により閉塞度合いを表すパラメータとして補正係数Ｈを検出（算出）している。
【００４０】
以下、コントローラ１１が行う運転制御の内容を図５を参照して説明する。尚、図５において、ＹＴ１は例えば２５０℃程度に設定される第１判定温度、ＹＴ１ａはＹＴ１よりも低い２００℃程度に設定される第１予備判定温度、ＹＴ２は例えば２３０℃程度に設定される第２判定温度、ＹＴ２ａはＹＴ２よりも低い１８０℃程度に設定される第２予備判定温度、ＹＴ３は第１と第２の両判定温度ＹＴ１，ＹＴ２よりも高い例えば２８０℃程度に設定される第３判定温度、ＹＴ４は第３判定温度ＹＴ３よりも高い例えば３００℃に設定される第４判定温度、ＹＨ１は例えば１．２程度（閉塞度合い換算で８０％）に設定される第１判定値、ＹＨ２は第１判定値ＹＨ１よりも低い１．１８程度（閉塞度合い換算で７８％）に設定される第２判定値である。
【００４１】
コントローラ１１は、先ず、ＳＴＥＰ１で複合熱源機の運転状態が第１バーナ２１のみを燃焼させる給湯単独運転、第２バーナ２２のみを燃焼させる風呂単独運転及び第１と第２の両バーナ２１，２２を同時に燃焼させる給湯と風呂の同時運転の何れであるかを判別する。
【００４２】
給湯単独運転時（第１バーナ２１のみの単独燃焼時）には、ＳＴＥＰ２で燃焼改善制御を行う。燃焼改善制御は、第１バーナ２１の燃焼量に対応する基準回転数に補正係数Ｈを乗算した回転数で燃焼ファン６を回転させる。これにより、閉塞度合いの増加に伴い燃焼ファン６の回転数が増加補正されることになり、空気不足による燃焼不良が防止される。
【００４３】
次に、ＳＴＥＰ３で補正係数Ｈが第１判定値ＹＨ１未満であるか否かを判別する。Ｈ＜ＹＨ１であれば、ＳＴＥＰ４に進み、温度センサ１０の検出温度Ｔが第１予備判定温度ＹＴ１ａ以上になったか否かを判別する。第１熱交換器３１の軽度のフィン詰りを生ずると、Ｔ≧ＹＴ１ａになる。この場合は、ＳＴＥＰ５に進み、燃焼ファン６の回転数を基準回転数に補正係数Ｈを乗算した値よりも所定比率（例えば、５％）増加補正する燃焼改善制御を行うと共に、第１熱交換器３１のフィン詰りの発生を報知するエラー表示を行う。これによれば、第１熱交換器３１の軽度のフィン詰りで第１燃焼室７１への供給空気量が不足気味になっても、ファン回転数の増加補正で燃焼状態を改善することができ、また、仕切り壁８に流れる冷却空気量が増量されて、仕切り壁８の温度が下がり寿命がのびる。
【００４４】
次に、ＳＴＥＰ６で温度センサ１０の検出温度Ｔが第１判定温度ＹＴ１以上になったか否かを判別する。ここで、第１熱交換器３１のフィン詰りが進行すると、温度センサ１０の検出温度Ｔは第１判定温度ＹＴ１以上に上昇する。そこで、Ｔ≧ＹＴ１になったときは第１熱交換器３１のフィン詰りを生じたと判断し、ＳＴＥＰ７に進んで第１フラグＦを「１」にセットした後ＳＴＥＰ９に進み、エラー表示すると共に第１バーナ２１の燃焼を停止するエラー停止を行う。
【００４５】
ところで、第１と第２の両熱交換器３１，３２のフィン詰りを生ずると、第１と第２の各バーナ２１，２２の燃焼ガスが仕切り壁８側に偏って流れなくなり、温度センサ１０の検出温度Ｔが然程上昇しなくなる。そのため、温度センサ１０の検出温度Ｔに基づくフィン詰りの判別は行えなくなる。一方、両熱交換器３１，３２のフィン詰りを生ずると、補正係数Ｈが増加する。そこで、ＳＴＥＰ３でＨ≧ＹＨ１と判別されたときは、第１と第２の両熱交換器３１，３２のフィン詰りを生じたと判断し、ＳＴＥＰ８で第３フラグＦ３を「１」にセットした後に、ＳＴＥＰ９に進んでエラー停止を行う。
【００４６】
風呂単独運転時（第２バーナ２２のみの単独燃焼時）には、先ず、ＳＴＥＰ１０において、第２バーナ２２の燃焼量に対応する基準回転数に補正係数Ｈを乗算した回転数で燃焼ファン６を回転させる燃焼改善制御を行う。次に、ＳＴＥＰ１１で補正係数Ｈが第１判定値ＹＨ１未満であるか否かを判別する。Ｈ＜ＹＨ１であれば、ＳＴＥＰ１２に進み、温度センサ１０の検出温度Ｔが第２予備判定温度ＹＴ２ａ以上になったか否かを判別する。第２熱交換器３２の軽度のフィン詰りを生ずると、Ｔ≧ＹＴ２ａになる。この場合は、ＳＴＥＰ１３に進み、燃焼ファン６の回転数を基準回転数に補正係数Ｈを乗算した値よりも所定比率（例えば、３％）増加補正する燃焼改善制御を行うと共に、第２熱交換器３２のフィン詰りの発生を報知するエラー表示を行う。これによれば、第２熱交換器３２の軽度のフィン詰りで第２燃焼室７２への供給空気量が不足気味になっても、ファン回転数の増加補正で燃焼状態を改善することができ、また、仕切り壁８に流れる冷却空気量が増量されて、仕切り壁８の温度が下がり寿命がのびる。
【００４７】
次に、ＳＴＥＰ１４で温度センサ１０の検出温度Ｔが第２判定温度ＹＴ２以上になったか否かを判別する。ここで、第２熱交換器３２のフィン詰りが進行すると、温度センサ１０の検出温度Ｔは第２判定温度ＹＴ２以上に上昇する。そこで、Ｔ≧ＹＴ２になったときは第２熱交換器３２のフィン詰りを生じたと判断し、ＳＴＥＰ１５で第２フラグＦ２を「１」にセットした後ＳＴＥＰ１７に進み、エラー表示すると共に第２バーナ２２の燃焼を停止するエラー停止を行う。また、ＳＴＥＰ１１でＨ≧ＹＨ１と判別されたときは、第１と第２の両熱交換器３１，３２のフィン詰りを生じたと判断し、ＳＴＥＰ１６で第３フラグＦ３を「１」にセットした後に、ＳＴＥＰ１７に進んでエラー停止を行う。
【００４８】
尚、ＳＴＥＰ５やＳＴＥＰ１３でファン回転数を増加補正した後、第１熱交換器３１や第２熱交換器３２の吸熱フィン３ａ間に堆積した煤やスケールが脱落してフィン詰りが解消されることもある。そこで、ファン回転数の増加補正後に、温度センサ１０の検出温度Ｔが第１予備判定温度ＹＴ１ａや第２予備判定温度ＹＴ２ａよりも低く設定する所定温度（例えば、給湯単独運転時には１８０℃、風呂単独運転時には１３０℃）以下になったら、燃焼ファン６の回転数を基準回転数に補正係数Ｈを乗算した値に戻してもよい。
【００４９】
給湯と風呂の同時運転時（第１と第２の両バーナ２１，２２の同時燃焼時）には、先ず、ＳＴＥＰ１８において、基準回転数に補正係数Ｈを乗算した回転数で燃焼ファン６を回転させる燃焼改善制御を行う。次に、ＳＴＥＰ１９で補正係数Ｈが第２判定値ＹＨ２未満であるか否かを判別する。Ｈ＜ＹＨ２であれば、ＳＴＥＰ２０に進み、温度センサ１０の検出温度Ｔが第３判定温度ＹＴ３以上になったか否かを判別する。ここで、同時運転時には、仕切り壁８が第１と第２の両バーナ２１，２２により加熱されて、第１と第２の各熱交換器３１，３２のフィン詰りを生じていなくても、温度センサ１０の検出温度Ｔが第１と第２の両判定温度ＹＴ１，ＹＴ２より高くなってしまうことがあり、このまま同時運転を継続すると、熱源機の寿命に悪影響が及ぶ。この場合、同時運転時に、温度センサ１０の検出温度Ｔが第３判定温度ＹＴ３以上になったときは、第１と第２の両バーナ２１，２２の燃焼を停止することも考えられる。然し、これでは、熱源機が突然使用不能になってしまい、使用者に不便をかける。
【００５０】
そこで、温度センサ１０の検出温度Ｔが第３判定温度ＹＴ３以上になった場合は、ＳＴＥＰ２１でエラー表示すると共に、ＳＴＥＰ２２で同時運転から給湯単独運転に移行させる。そして、ＳＴＥＰ２３で給湯運転が停止されたと判別されたときに、ＳＴＥＰ２４に進んで風呂単独運転に移行させる。そのため、熱源機が突然使用不能になって使用者に不便をかけることを回避できる。
【００５１】
また、給湯や風呂の単独運転に移行することで、温度センサ１０の検出温度Ｔは低下するが、稀に検出温度Ｔが上昇し続けてしまうことがある。そこで、ＳＴＥＰ２５において、温度センサ１０の検出温度Ｔが第４判定温度ＹＴ４以上になったか否かを判別し、Ｔ≧ＹＴ４になったときは、ＳＴＥＰ２６で第１フラグＦ１と第２フラグＦ２とを共に「１」にセットすると共に、ＳＴＥＰ２７でエラー表示すると共に燃焼中のバーナを消火するエラー停止を行う。
【００５２】
また、ＳＴＥＰ１９でＨ≧ＹＨ２と判別されたときも、熱源機が突然使用不能になって使用者に不便をかけることを回避するために、ＳＴＥＰ２８でエラー表示すると共に、ＳＴＥＰ２９で同時運転から給湯単独運転に移行させる。その後、ＳＴＥＰ３０で給湯運転が停止されたと判別されたときに、ＳＴＥＰ３１に進んで風呂単独運転に移行させる。尚、図示しないが、ＳＴＥＰ２２，２９で給湯単独運転に移行したときは、ＳＴＥＰ２〜ＳＴＥＰ９と同様の制御を行い、ＳＴＥＰ２４，３１で風呂単独運転に移行したときは、ＳＴＥＰ１０〜ＳＴＥＰ１７と同様の制御を行う。
【００５３】
上記第１乃至第３フラグＦ１，Ｆ２，Ｆ３は、電源が落ちても消去されないように、コントローラ１１に設けた不揮発性メモリに記憶される。そして、コントローラ１１は、出湯栓が開かれて給湯運転の開始指令（第１バーナ２１の燃焼開始指令）が出されたときや、風呂追い焚きスイッチがオンされて風呂運転の開始指令（第２バーナ２２の燃焼開始指令）が出されたときに、これら第１乃至第３フラグＦ１，Ｆ２，Ｆ３を読み出して、図６に示す点火制御を行う。
【００５４】
点火制御では、先ず、ＳＴＥＰ１０１において、第１フラグＦ１と第２フラグＦ２とが共に「１」にセットされているか否かを判別し、セットされていれば、ＳＴＥＰ１０２に進んで、第１と第２の両バーナ２１，２２の点火を禁止する。また、ＳＴＥＰ１０３で第１フラグＦ１のみが「１」にセットされていると判別されたときは、ＳＴＥＰ１０４に進んで、第１バーナ２１の点火を禁止し、ＳＴＥＰ１０５で第２フラグＦ１のみが「１」にセットされていると判別されたときは、ＳＴＥＰ１０６に進んで、第２バーナ２２の点火を禁止する。そのため、ＳＴＥＰ６でＴ≧ＹＴ１と判別されて第１フラグＦ１が「１」にセットされたり、ＳＴＥＰ１４でＴ≧ＹＴ２と判別されて第２フラグＦ２が「１」にセットされたり、ＳＴＥＰ２６でＴ≧ＹＴ４と判別されて第１フラグＦ１及び第２フラグＦ２が「１」にセットされると、インターロックがかかり、以後修理が完了して業者がこれらフラグＦ１，Ｆ２を「０」にリセットしない限り該当するバーナの燃焼が禁止される。
【００５５】
また、点火制御では、ＳＴＥＰ１０７において、第３フラグＦ３が「１」にセットされているか否かを判別する。ここで、第３フラグＦ３は、補正係数ＨがＳＴＥＰ３やＳＴＥＰ１１で第１判定値ＹＨ１以上と判別されたときに「１」にセットされるが、排気通路への風の吹きこみや養生シート等による排気口９ａの閉塞で閉塞度合いが一時的に増加したときにＨ≧ＹＨ１になることがある。このような一時的な閉塞度合いの増加で以後のバーナの燃焼を禁止したのでは、使用者に必要以上の不便をかけることになる。
【００５６】
そこで、第３フラグＦ３が「１」にセットされている場合は、ＳＴＥＰ１０８に進み、点火前に燃焼ファン６のみを作動させた状態で補正係数Ｈを所定時間かけて検出する。尚、この所定時間は、風等による一時的な閉塞度合いの変動の影響を受けないように例えば６秒に設定される。そして、所定時間中に補正係数Ｈを徐々に更新し、或いは、補正係数Ｈの平均値を求める。その後、ＳＴＥＰ１０９に進み、ＳＴＥＰ１０８で検出した補正係数Ｈが第１判定値ＹＨ１未満であるか否かを判別する。そして、Ｈ＜ＹＨ１であれば、ＳＴＥＰ１１１に進み、点火時の基準回転数に補正係数Ｈを乗算した回転数で燃焼ファン６を回転させてから第１バーナ２１や第２バーナ２２に点火する。
【００５７】
また、第１乃至第３フラグＦ１，Ｆ２，Ｆ３の何れもが「１」にセットされていない場合、即ち、ＳＴＥＰ３，１１でＨ≧ＹＨ１と判別されず、且つ、ＳＴＥＰ６でＴ≧ＹＴ１と判別されたり、ＳＴＥＰ１４でＴ≧ＹＴ２と判別されたり、ＳＴＥＰ２５でＴ≧ＹＴ４と判別されたりしないまま前回の給湯単独運転や風呂単独運転や同時運転が通常停止された場合にも、点火前に補正係数Ｈを検出して点火時のファン回転数の補正を行うことが考えられる。然し、これでは、運転開始指令が出されてから点火までに時間がかかってしまう。そこで、前回通常停止されたときは、ＳＴＥＰ１１０に進んで不揮発性メモリに記憶されている補正係数Ｈを読み出した後、ＳＴＥＰ１１１に進むようにしている。尚、「通常停止」とは、出湯栓が閉じられて給湯単独運転や同時運転が停止されたり、浴槽水の温度が設定温度に上昇し、或いは、風呂追い焚きスイッチがオフされて風呂単独運転や同時運転が停止されることを意味する。
【００５８】
ここで、不揮発性メモリに記憶されている補正係数Ｈを、通常停止されたときに検出される補正係数Ｈに毎回書き換えることも考えられるが、これでは、補正係数Ｈの書き換え頻度が非常に多くなって、不揮発性メモリの耐久性に悪影響が及ぶ。そこで、本実施形態では、図示しないが、通常停止されたときに検出される補正係数Ｈが不揮発性メモリに記憶されている補正係数Ｈから所定量（例えば、０．０４）以上変化している場合にのみ、不揮発性メモリに記憶されている補正係数Ｈを今回検出された補正係数Ｈに書き換えるようにしている。
【００５９】
ところで、本実施形態では、第２バーナ２２及び第２熱交換器３２が第１バーナ２１及び第１熱交換器３１よりも小型であるため、第２熱交換器３２のフィン詰りの判定に用いる第２判定温度ＹＴ２を第１熱交換器３１のフィン詰りの判定に用いる第１判定温度ＹＴ１よりも低い温度に設定している。この場合、給湯単独運転や同時運転から風呂単独運転に移行する際に、温度センサ１０の検出温度Ｔが第２判定温度ＹＴ２以上になっていると、第２熱交換器３２のフィン詰りを生じていなくても、ＳＴＥＰ１４でＴ≧ＹＴ２と判別されて、第２バーナ２２の燃焼がエラー停止されてしまう。また、同時運転から給湯単独運転に移行する際に、温度センサ１０の検出温度Ｔが第１判定温度ＹＴ１以上になっていると、第１熱交換器３１のフィン詰りを生じていなくても、ＳＴＥＰ６でＴ≧ＹＴ１と判別されて、第１バーナ２１の燃焼がエラー停止されてしまう。また、停電等で電源が落ちると、燃焼ファン６が停止されるため、バーナの燃焼が停止されても余熱により仕切り壁８が加熱されて、温度センサ１０の検出温度Ｔが上昇し第２判定温度ＹＴ２以上になってしまうことがある。この場合、電源を再投入して、風呂単独運転を行ったときに、ＳＴＥＰ１４でＴ≧ＹＴ２と判別されて、第２バーナ２２の燃焼がエラー停止されてしまう可能性がある。
【００６０】
そこで、本実施形態では、コントローラ１１によりＳＴＥＰ６，１４での判別を一定条件下で禁止する判別禁止制御を行うようにしている。判別禁止制御の詳細は図７に示す通りであり、先ず、ＳＴＥＰ２０１で電源が再投入されたか否かを判別し、再投入されたとき、ＳＴＥＰ２０２に進んで、温度センサ１０の検出温度Ｔが第２判定温度ＹＴ２以上であるか否かを判別する。Ｔ≧ＹＴ２であれば、ＳＴＥＰ２０３で電源再投入時点から所定時間（例えば、１２０秒）経過したか否かを判別し、経過したときに、ＳＴＥＰ２０４に進んで、ＳＴＥＰ６，１４での判別を許可する。Ｔ＜ＴＹ２であれば、ＳＴＥＰ２０４に直接進んで、ＳＴＥＰ６，１４での判別を直ちに許可する。これによれば、電源再投入時にＴ≧ＹＴ２である場合は、所定時間経過するまでＳＴＥＰ１４での判別が禁止されることになり、その間に温度センサ１０の検出温度Ｔが低下して第２判定温度ＴＹ２未満になる。そのため、電源再投入後に風呂単独運転を行ったときに、第２熱交換器３２のフィン詰りを生じていないのに、第２バーナ２２の燃焼がエラー停止されることを防止できる。また、風呂単独運転がされていない場合にも、電源再投入時点から判別禁止の時間をカウントするため、風呂単独運転開始後、ＳＴＥＰ１４での判別開始までの時間が短くなり、安全である。
【００６１】
また、ＳＴＥＰ２０５で風呂単独運転が停止されたと判別されたときは、ＳＴＥＰ２０４に直接進むが、ＳＴＥＰ２０６で給湯単独運転が停止されたと判別されたときは、ＳＴＥＰ２０７に進んで、温度センサ１０の検出温度Ｔが第２判定温度ＹＴ２以上であるか否かを判別する。そして、Ｔ≧ＹＴ２であれば、ＳＴＥＰ２０８で給湯運転停止時点から所定時間（例えば、１００秒）経過したか否かを判別して、経過したときにＳＴＥＰ２０４に進み、経過するまではＳＴＥＰ１４での判別を禁止する。これによれば、給湯単独運転から風呂単独運転に移行する際に、第２熱交換器３２のフィン詰りを生じていなくても、ＳＴＥＰ１４でＴ≧ＹＴ２と判別されて、第２バーナ２２の燃焼がエラー停止されてしまうことを防止できる。また、給湯単独運転停止後に風呂単独運転を開始しなくても、判別禁止の時間をカウントするため、風呂単独運転開始後、ＳＴＥＰ１４での判別開始までの時間が短くなり、安全である。
【００６２】
また、同時運転から給湯単独運転や風呂単独運転に移行して、ＳＴＥＰ２０９で同時運転が停止されたと判別されたときは、ＳＴＥＰ２１０に進んで、温度センサ１０の検出温度Ｔが第１判定温度ＹＴ１以上であるか否かを判別し、Ｔ＜ＹＴ１であれば、ＳＴＥＰ２１１に進んで、温度センサ１０の検出温度Ｔが第２判定温度ＹＴ２以上であるか否かを判別する。そして、Ｔ≧ＹＴ２であれば、ＳＴＥＰ２１２で同時運転停止時点から所定時間（例えば、１５０秒）経過したか否かを判別して、経過したときにＳＴＥＰ２０４に進み、経過するまではＳＴＥＰ１４での判別を禁止する。これによれば、同時運転から風呂単独運転に移行する際に、第２熱交換器３２のフィン詰りを生じていなくても、ＳＴＥＰ１４でＴ≧ＹＴ２と判別されて、第２バーナ２２の燃焼がエラー停止されてしまうことを防止できる。
【００６３】
また、ＳＴＥＰ２１０でＴ≧ＹＴ１と判別されたときは、ＳＴＥＰ２１３で同時運転停止時点から所定時間（例えば、１５０秒）経過したか否かを判別し、経過したときにＳＴＥＰ２１４に進んでＳＴＥＰ６での判別を許可し、経過するまではＳＴＥＰ６での判別を禁止する。これによれば、同時運転から給湯単独運転に移行する際に、第１熱交換器３１のフィン詰りを生じていなくても、ＳＴＥＰ６でＴ≧ＹＴ１と判別されて、第１バーナ２１の燃焼がエラー停止されてしまうことを防止できる。
【００６４】
次に、図８に示す第２実施形態の１缶式複合熱源機について説明する。第２実施形態の基本的な構造は、上記第１実施形態のものと同様であるが、第２バーナ２２を構成する単位バーナ２ａの本数を第１実施形態のものより１本少なくし、仕切り壁８の第２燃焼室７２側の壁板８ａの下部を第１実施形態のものより第２燃焼室７２側に単位バーナ１本分だけ大きくオフセットしている。この場合、仕切り壁８と第２バーナ２２間の横方向距離が長くなり、第２熱交換器３２のフィン詰りを生じても第２バーナ２２の燃焼ガスが仕切り壁８に寄りにくくなって、温度センサ１０の検出温度Ｔが上昇しにくくなる。そのため、第２燃焼室７２側の壁板８ａの中間の肩部に形成する通気孔（図示せず）の面積を第１実施形態のものより小さくして、第２燃焼室７２側の壁板８ａの外側面に沿って流す空気量を減少させている。その結果、風呂単独運転時の定常温度が給湯単独運転時の定常温度より高くなり、第２熱交換器３２のフィン詰りを判別する第２判定温度ＹＴ２を第１熱交換器３１のフィン詰りを判別する第１判定温度ＹＴ１よりも高く設定することが必要になる。
【００６５】
第２実施形態でも、運転制御と点火制御は第１実施形態と同様に図５、図６に示す如く行うが、第１判定温度ＹＴ１と第２判定温度ＹＴ２との高低関係が第１実施形態のものとは逆になるため、判別禁止制御は図９に示す如く行っている。即ち、電源再投入時にＳＴＥＰ２０２で温度センサ１０の温度Ｔが第１判定温度ＹＴ１以上であると判別されたときや、風呂単独運転の停止時にＳＴＥＰ２０７で温度センサ１０の温度Ｔが第１判定温度ＹＴ１以上であると判別されたときや、同時運転停止時にＳＴＥＰ２１１で温度センサ１０の温度Ｔが第１判定温度ＹＴ１以上であると判別されたときに、所定時間経過するまでＳＴＥＰ６での判別を禁止し、また、同時運転停止時にＳＴＥＰ２１０で温度センサ１０の温度Ｔが第２判定温度ＹＴ２以上であると判別されたときに、所定時間経過するまでＳＴＥＰ１４での判別を禁止している。
【００６６】
これによれば、電源を再投入してから給湯単独運転を行う際や、風呂単独運転又は同時運転から給湯単独運転に移行する際に、第１熱交換器３１のフィン詰りを生じていなくても、ＳＴＥＰ６でＴ≧ＹＴ１と判別されて、第１バーナ２１の燃焼がエラー停止されてしまうこと防止でき、更に、同時運転から風呂単独運転に移行する際に、第２熱交換器３２のフィン詰りを生じていなくても、ＳＴＥＰ１４でＴ≧ＹＴ２と判別されて、第２バーナ２２の燃焼がエラー停止されてしまうことを防止できる。
【００６７】
以上、本発明の実施形態について図面を参照して説明したが、本発明はこれに限定されない。例えば、上記実施形態では、ＳＴＥＰ２，５，１０，１３，１８の燃焼改善制御において、燃焼ファン６の回転数を増加補正しているが、第１と第２の各バーナ２１，２２の燃焼量を減少補正し、或いは、燃焼ファン６の回転数を増加補正すると共に各バーナ２１，２２の燃焼量を減少補正するようにしてもよい。また、上記実施形態では、閉塞度合いを表すパラメータとして補正係数Ｈを用い、Ｈ≧ＹＨ１になったときに、第１と第２の両熱交換器３１，３２のフィン詰りを生じたと判断しているが、ファン電流がファン回転数に応じて定められる所定の判定電流以下になったときに、第１と第２の両熱交換器３１，３２のフィン詰りを生じたと判断することも可能である。
【００６８】
また、上記実施形態では、仕切り壁８の内部空隙と外側面とに給気室５からの空気を流しているが、仕切り壁８の内部空隙のみに給気室５からの空気を流し、或いは、仕切り壁８の両壁板８ａ，８ａを互いに密着させ、仕切り壁８の外側面のみに給気室５からの空気を流して、仕切り壁８を空冷することも可能である。尚、この場合、第１と第２の両熱交換器３１，３２に面する仕切り壁８の上部の一部には、両壁板８ａ，８ａを密着させずに中空部を形成し、この中空部に温度センサ１０を配置する。また、仕切り壁８を１枚板構造とし、その外側面に給気室５からの空気を流して、仕切り壁８を空冷すると共に、第１と第２の両熱交換器３１，３２に面する仕切り壁８の上部の一部に前後方向のびる孔を形成し、この孔で構成される中空部に温度センサ１０を挿入してもよい。
【００６９】
また、上記実施形態は、第１バーナ２１及び第１熱交換器３１を給湯用、第２バーナ２２及び第２熱交換器３２を風呂用とした１缶式複合熱源機に本発明を適用したものであるが、第２バーナ２２及び第２熱交換器３２を風呂以外の用途、例えば、暖房用とし、更には、第１バーナ２１及び第１熱交換器３１を給湯以外の用途のものとする１缶式複合熱源機にも同様に本発明を適用できる。
【符号の説明】
【００７０】
１…缶体、２１…第１バーナ、２２…第２バーナ、３１…第１熱交換器、３２…第２熱交換器、４…分布板、４ａ…分布孔、５…給気室、６…燃焼ファン、６ａ…ファンモータ、７１…第１燃焼室、７２…第２燃焼室、８…仕切り壁、９…排気フード（排気通路）、１０…温度センサ、１１…コントローラ。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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