(57)【要約】【課題】場所打ちコンクリートの基礎杭などに用いられる鉄筋かごを無溶接で組み立てられるようにした鉄筋組立金物を提供する。【解決手段】所定間隔をおいて円筒形に配置された複数の鉄筋１の内側に設置され、複数の主筋１を円筒形に保持するリング状鉄筋保持具２と、主筋１の外側にそれぞれ添え付けられ、各主筋１を把持する複数の鉄筋把持具３と、鉄筋把持具３の両端をリング状鉄筋保持具２にそれぞれ止め付ける複数の鉄筋止め付けボルト４および５とから構成する。止め付けボルト４は鉄筋把持具３の止め付け部３ｂを貫通し、リング状鉄筋保持具２に設けられたナット６に螺合する。止め付けボルト５はリング状鉄筋保持具２および鉄筋把持具３の止め付け部３ｃをリング状鉄筋保持具２の内側から外側に貫通し、その端部に止め付けナット７を締め付ける。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
直径方向に所定間隔をおいて円筒形に配置された複数の鉄筋を円筒形に保持するリング状鉄筋保持具と、前記鉄筋をそれぞれ把持する複数の鉄筋把持具と、当該鉄筋把持具の両端を前記リング状鉄筋保持具にそれぞれ止め付ける複数の鉄筋止め付けボルトとを備えて、前記止め付けボルトのうち、一方の止め付けボルトは前記鉄筋把持具の端部を貫通し、前記リング状鉄筋保持具に設けられたねじ孔に螺合され、他方の止め付けボルトは前記リング状鉄筋保持具および鉄筋把持具の端部を貫通し、その端部に止め付けナットが螺合されてなることを特徴とする鉄筋の組立構造。
【請求項２】
リング状鉄筋保持具は、平鋼、Ｈ形鋼、山形鋼または溝形鋼から形成されてなることを特徴とする請求項１記載の鉄筋組立金物。
【請求項３】
リング状鉄筋保持具の側部に鉄筋をセットするための凹部が複数設けられていることを特徴とする請求項１または２記載の鉄筋組立金物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は鉄筋組立金物に関し、場所打ちコンクリートの基礎杭などに用いられる鉄筋かごを溶接によらないで容易に組み立てることができる。
【背景技術】
【０００２】
場所打ちコンクリートによる基礎杭は、例えば図７（ａ），（ｂ）に図示するように、縦穴内にその円周方向に複数の主筋２０を配筋し、主筋２０の外側にフープ筋２１を配筋し、そしてコンクリート２２を打設することにより造成され、一般に大口径に造成されることが多い。
【０００３】
また、主筋２０とフープ筋２１は予め地上で円筒形のかご状に組み立てられた後、クレーン等で吊って縦穴内に建て込まれる。さらに、主筋２０とフープ筋２１を円筒形に組み立てるための金物として、造成される基礎杭の径に合せて帯鋼などの鋼材から円形のリング状に形成された鉄筋保持具２３が用いられる。
【０００４】
鉄筋保持具２３は、組み立てられる鉄筋かごの上下両端部と中間部の少なくとも三ケ所に設置され、その外側に主筋２０がその円周方向に所定間隔おきに添え付けられ、それぞれ鉄筋保持具２３に溶接することにより止め付けられる。
【０００５】
また、鉄筋保持具２３は、主筋２０を単に円筒形のかご状に保持するだけでなく、複数の主筋２０からなる鉄筋かごを補強する働きを有し、特に大口径になる程重要とされている。
【０００６】
しかし、主筋２０を鉄筋保持具２３に溶接によって止め付けると、溶接熱が主筋２０に悪影響をおよぼすことがあるため、溶接による鉄筋の組立は近年制限されてきている。
【０００７】
また、溶接による鉄筋の組立は、天候や作業者の技量によってばらつきが生じやすく、溶接不良などがあって信頼性に欠ける等の課題もあった。
【０００８】
そこで、最近では、主筋２０を鉄筋保持具２３に金物によって止め付けるようになってきている。例えば、特許文献１には、主筋の外周に沿ってＵ字状に形成された主筋把持部と、主筋の内側に当該主筋と交差して設置された補強鋼材の外周に沿ってＵ字状に形成された補強鋼材把持部とからなる金具本体と、当該金具本体に取り付けられ、当該金具本体とによって前記主筋と補強鋼材とを挟持する締付け座金および締付けナットと、前記締付け座金に取り付けられ、前記主筋の外側に当該主筋と交差して設置されたフープ筋を把持するフープ筋把持部とからなる鉄筋組立金具が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】特開２００７−９２４３５号公報
【特許文献２】特開平１０−３７３８７号公報
【特許文献３】特開平０８−１０５０４４号公報
【特許文献４】特開２０００−２５７２１１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
しかし、特許文献１に開示された鉄筋組立金具は、組み立てられる鉄筋かごの内側に取り付けられるため、鉄筋かごの径が小さい場合や主筋の間隔がかなり狭くなる場合には、主筋の内側に手が入りにくい等の理由により取付けが困難になる等の課題があった。また、形状がきわめて複雑で製作が面倒で製作コストが高くつく等の課題もあった。
【００１１】
本発明は、以上の課題を解決するためになれたもので、場所打ちコンクリートの基礎杭などに用いられる鉄筋かごを溶接によらないで容易に組み立てられるようにした鉄筋組立金物を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
請求項１記載の鉄筋組立金物は、所定間隔をおいて円筒形に配置された複数の鉄筋の内側に設置され、複数の鉄筋を円筒形に保持するリング状鉄筋保持具と、前記鉄筋の外側にそれぞれ添え付けられ、各鉄筋を把持する複数の鉄筋把持具と、当該鉄筋把持具の両端を前記リング状鉄筋保持具にそれぞれ止め付ける複数の鉄筋止め付けボルトとを備え、前記止め付けボルトのうち、一方の止め付けボルトは前記鉄筋把持具の端部を貫通し、前記リング状鉄筋保持具に設けられたねじ孔に螺合され、他方の止め付けボルトは前記リング状鉄筋保持具および鉄筋把持具の端部をリング状鉄筋保持具の内側から外側に貫通し、その端部に止め付けナットが螺合されてなることを特徴とするものである。
【００１３】
リング状鉄筋保持具は、Ｉ形鋼、Ｈ形鋼、Ｌ形鋼または溝形鋼などの形鋼や帯鋼(平鋼)をその軸直角方向と平行な軸を中心に円形のリング状に曲げ加工することにより形成することができる。
【００１４】
また、鉄筋把持具は、長尺平鋼などの中央部をＵ字状に折り曲げ、その両端部に貫通孔を開ける等の方法により形成することができる。なお、中央部の複数ケ所をＵ字状に折り曲げてもよい(図３参照)。
【００１５】
請求項２記載の鉄筋組立金物は、請求項１記載の鉄筋組立金物において、リング状鉄筋保持具は、Ｈ形鋼、山形鋼または溝形鋼から形成されてなることを特徴とするものである。
【００１６】
例えば、Ｈ形鋼などの形鋼の場合、形鋼断面の強軸(Ｘ−Ｘ)と平行な軸を中心に円形リング状に曲げて形成されたリング状鉄筋保持具(例えば、図４(ａ)参照)と、形鋼断面の弱軸(Ｙ−Ｙ)と平行な軸を中心に円形リング状に曲げて形成されたリング状鉄筋保持具(例えば、図４(ｂ)参照)の二種類のリング状鉄筋保持具を提供することができる。前者は強度が大きく変形しにくい等のメリットがあり、後者は曲げ加工が容易で製作しやすい等のメリットがある。
【００１７】
また、リング状鉄筋保持具のねじ孔は、リング状鉄筋保持具に直接形成しても良いが、リング状鉄筋保持具の外側にナット等をスタッド溶接することにより容易に形成することができる。
【００１８】
請求項３記載の鉄筋組立金物は、請求項１または２記載の鉄筋組立金物において、リング状鉄筋保持具の側部に鉄筋をセットするための凹部が複数設けられていることを特徴とするものである。
【００１９】
この場合の凹部は、たとえば、図６（ａ）に図示するように帯鋼や形鋼のフランジの表面にその長手方向に波状に連続する凹凸を設けたり、あるいは図６（ｂ）に図示するように形鋼のフランジまたはフランジとウェブの一部を真横に開口するＵ溝状に切り欠いたりする等の方法により形成することができる。
【発明の効果】
【００２０】
本発明は、所定間隔をおいて円筒形に配置された複数の鉄筋の内側に設置され、複数の鉄筋を円筒形に保持するリング状鉄筋保持具と、前記鉄筋の外側にそれぞれ添え付けられ、各鉄筋を把持する複数の鉄筋把持具と、当該鉄筋把持具の両端を前記リング状鉄筋保持具にそれぞれ止め付ける複数の鉄筋止め付けボルトとを備えて構成されているので、複数の鉄筋をリング状保持鉄筋の外側に溶接によらず、止め付けボルトの締め付けのみで止め付けることができる。
【００２１】
また、止め付けボルトのうち、一方の止め付けボルトは鉄筋把持具の端部を貫通し、リング状鉄筋保持具に設けられたねじ孔に螺合され、他方の止め付けボルトは前記リング状鉄筋保持具および鉄筋把持具の端部をリング状鉄筋保持具の内側から外側に貫通し、その端部に止め付けナットが螺合されているので、止め付けボルトと止め付けナットの締め付けは鉄筋かごの外側で行うことが可能なことにより主筋の設置間隔が狭くて内側に手が入りにくいような場合でも、止め付けボルトと止め付けナットの締め付けを容易に行うことができて作業性がよい。
【００２２】
したがって、本発明によれば、複数の鉄筋からなる鉄筋かごをきわめて容易に組み立てることができ、特にリング状鉄筋保持具をＩ形鋼やＨ形鋼などの形鋼で形成すれば、帯鋼からなるリング状鉄筋保持具に比べて強度がはるかに大きく変形しにくいため、大口径の鉄筋かごにも適している。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】円筒形に組み立てられた鉄筋かごを示し、（ａ）はその横断面図、（ｂ）はその一部側面図である。
【図２】リング状鉄筋保持具の外側部に主筋が鉄筋把持具と止め付けボルトによって止め付けられた状態を示し、（ａ）は図１（ａ）におけるイ部拡大図、（ｂ）は側面図である。
【図３】リング状鉄筋保持具の外側部に2本の主筋が鉄筋把持具と止め付けボルトによって一緒に止め付けられた状態を示し、（ａ）は図１（ａ）におけるイ部拡大図、（ｂ）は側面図である。
【図４】Ｈ形鋼からなるリング状鉄筋保持具を用いて組み立てられた鉄筋かごを示し、（ａ）はＨ形鋼を形鋼断面の強軸と平行な軸を中心に折り曲げて形成されたリング状鉄筋保持具を用いた鉄筋かごの一部縦断面図、（ｂ）はＨ形鋼を形鋼断面の弱軸と平行な軸を中心に折り曲げて形成されたリング状鉄筋保持具を用いた鉄筋かごの一部縦断面図である。
【図５】形鋼からなるリング状鉄筋保持具を用いて組み立てられた鉄筋かごを示し、（ａ）はＬ形鋼からなるリング状鉄筋保持具を用いた鉄筋かごの一部縦断面図、（ｂ）は溝形鋼からなるリング状鉄筋保持具を用いた鉄筋かごの一部縦断面図である。
【図６】Ｈ形鋼からなるリング状鉄筋保持具を示し、（ａ）は、ずれ止め防止用の凹凸が設けられたリング状鉄筋保持具の一部斜視図、（ｂ）は、ずれ止め防止用の切欠きが設けられたリング状鉄筋保持具の一部斜視図である。
【図７】（ａ）は場所打ちコンクリート杭の横断面図、（ｂ）はその一部縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
図１〜図６は、本発明の一実施形態を示し、図において、符号１は、直径方向に所定間隔をおいて同一軸方向に円筒形に配置された複数の主筋、符号２は円形のリング状に形成され、かつ円筒形に配置された複数の主筋１の内側に設置され、複数の主筋１を円筒形に保持するリング状鉄筋保持具、符号３はリング状鉄筋保持具２および各鉄筋１の外側に重ねて設置され、各鉄筋１をその外側から把持する鉄筋把持具、そして、符号４と５は各鉄筋把持具３の両端部をリング状鉄筋保持具２に止め付けるための止め付けボルトである。
【００２５】
リング状鉄筋保持具２は、帯鋼を当該帯鋼の軸直角方向と平行な軸を中心に所定径の円形状に折り曲げることにより円形リング状に形成され、かつ各主筋１の両側の一方にナット６が取り付けられ、他方には貫通孔２ａが形成されている。ナット６はスタッド溶接などによって取り付けられている。
【００２６】
このように形成されたリング状鉄筋保持具２は、円筒形に配置された複数の主筋１の軸方向の両端部と中間部にそれぞれ設置されている。
【００２７】
鉄筋把持具３は、主筋１を横方向から把持するようにＵ状に形成された鉄筋把持部３ａと、その両端に水平に突設された止め付け部３ｂおよび３ｃとから形成され、止め付け部３ｂと３ｃには貫通孔３ｄがそれぞれ形成されている。なお、鉄筋把持具３は細長のプレートを折り曲げたり、あるいはプレス加工によって形成されている。
【００２８】
このように形成された鉄筋把持具３は、鉄筋把持部３ａによって主筋１を把持させた状態で各主筋１の外側に添え付けられている。そして、止め付け部３ｂの貫通孔３ｄからナット６に止め付けボルト４が締め付けられている。
【００２９】
また、リング状鉄筋保持具２の貫通孔２ａと止め付け部３ｃの貫通孔３ｄに止め付けボルト５がリング状鉄筋保持具２の内側から外側に向かって挿通され、その先端部に止め付けナット７が締め付けられている。こうして、各主筋１はリング状鉄筋保持具１の外側に固定されている。
【００３０】
符号８はフープ筋であり、円筒形に配置された複数の主筋１の外側に主筋１の軸方向に所定間隔おきに配筋されている。また、フープ筋８は主筋１に結束線や主筋１に影響を及ぼさない程度の溶接によって固定されている。なお、貫通孔２ａと貫通孔３ｄをルーズ孔に形成することにより、寸法誤差や製作誤差を吸収することができる。
【００３１】
図３は、鉄筋把持具３の変形例を示し、中央部に２個の鉄筋把持部３ａが並列に設けられ、鉄筋把持部３ａ，３ａの外側の両端部に止め付け部３ｂと３ｃがそれぞれ設けられ、かつ把持部３ａ，３ａ間に止め付け部３ｃが設けられている。また、止め付け部３ｂと３ｃに貫通孔３ｄが設けられている。
【００３２】
この鉄筋把持具３によれば、一箇所に２本の主筋１を同時に止め付けることができる。なお、２本の主筋の間隔がかなり狭いときは、中央の止め付けボルト５は省略してもよい。
【００３３】
図４〜図６は、リング状鉄筋保持具の変形例を示し、図４（ａ）は、Ｈ形鋼をその断面の強軸方向軸Ｘ−Ｘ軸と平行な軸を中心に円形状に折り曲げることにより形成されたリング状鉄筋保持具を示したものである。
【００３４】
図４（ｂ）は、Ｈ形鋼をその断面の弱軸方向軸Ｙ−Ｙ軸と平行な軸を中心に円形状に折り曲げることにより形成されたリング状鉄筋保持具を示したものである。また、図５（ａ）は、Ｌ形鋼からなるリング状鉄筋保持具を示し、図５(ｂ)は溝形鋼からなるリング状鉄筋保持具を示したものである。
【００３５】
そして、図６(ａ)，(ｂ)は、Ｈ形鋼から形成されたリング状鉄筋保持具のフランジの表面に、その軸方向に波状に連続する凹凸２ｂまたは切欠き２ｃを設けることにより、主筋１をリング状鉄筋保持具２の所定位置に容易に取り付けられるようにしたものである。なお、図６（ａ），（ｂ）において、鉄筋把持具と止め付けボルトは省略されている。
【００３６】
次に、鉄筋の組立方法を説明すると、最初に組み立てられる鉄筋かごの軸方向の両端部と中間部の少なくとも３箇所にリング状鉄筋保持具２を配置する。次に、リング状鉄筋保持具１，１間の外側部に主筋１を架け渡し、その軸方向の両端部と中間部を各リング状鉄筋保持具２の外側部に鉄筋把持具３と止め付けボルト４および５によってそれぞれ固定する。
【００３７】
この場合、主筋１は、最初４本をリング状鉄筋保持具２の円周方向に９０度間隔で取り付けることにより円筒形の形状を保持させる。そして、次に先に取り付けた主筋１，１間に次の主筋１を取り付けることにより組立作業を効率的に行なうことができる。
【００３８】
なお、各鉄筋把持具３はリング状鉄筋保持具２に止め付けボルト４によってあらかじめ仮付けしておけば、リング状鉄筋保持具２に主筋１を効率的に止め付けることができる、
こうして、複数のリング状鉄筋保持具２，２間の外側部に複数の主筋１を架け渡し、各リング状鉄筋保持具２，２の外側部に鉄筋把持具３と止め付けボルト４，５によって固定することにより、複数の主筋１を円筒形に組み立てることができる。そして、主筋１の組み立てが完了したらその外側にフープ筋８を配筋する。
【産業上の利用可能性】
【００３９】
本発明は、主として場所打ちコンクリートの基礎杭に用いられる複数の主筋を溶接によらないで容易に組み立てることができる。
【符号の説明】
【００４０】
１  主筋
２  リング状鉄筋保持具
２ａ  貫通孔
３  鉄筋把持具
３ａ  鉄筋把持部
３ｂ  止め付け部
３ｃ  止め付け部
３ｄ  貫通孔
４  止め付けボルト
５  止め付けボルト
６  ナット
７  止め付けナット
８  フープ筋
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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