(57)【要約】【課題】ラップフィルムの収納箱をプラスチック又は金属製とする事によって収納箱を何回も繰り返して使い、ラップフィルムは使い切ったらこれのみを新品と交換して、収納箱や切り刃をその都度使い捨てにする資源の浪費を防ぎ、コストの低減を図ること。又、プラスチック又は金属製の収納箱は力や水分に対する抵抗力が強い事から、ラップフィルムが良く切れ、切れ味鋭い状態がいつまでも維持される様にすること、更にはラップフィルムが切れ味鋭く良く切れる切り方を提供することである。【解決手段】ラップフィルムを幾周にも巻いたロールを回転自在に支持する軸又は軸受穴を有する収納箱本体１と、回動中心軸１４から多数の鋸刃から成る切り刃１６まで延びる回動可能に備えられた蓋体１３とから収納箱を構成し、かつこの収納箱をプラスチック又は金属製とする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ラップフィルムを幾周にも巻いたロールを回転自在に支持する軸又は軸受穴を有する収納箱本体と、回動中心軸から多数の鋸刃から成る切り刃まで延びる回動可能に備えられた蓋体とから構成され、かつ前記収納箱本体及び蓋体はプラスチック製又は金属製である事を特徴とするラップフィルムの収納箱。
【請求項２】
蓋体に備えられた押し部材によってラップフィルムが押し込まれる嵌り込み部を収納箱本体に備え、かつ前記嵌り込み部は高摩擦部材を有する構造である請求項１記載のラップフィルムの収納箱。
【請求項３】
嵌り込み部が切り欠き状である請求項２記載のラップフィルムの収納箱。
【請求項４】
親指の付け根付近で蓋体を開ける為の開け突起を蓋体に備えた請求項１ないし３のいずれかに記載の収納箱。
【請求項５】
切り刃の端部付近において、切り刃がその端部に進むに従って蓋体の先端部へ向かって斜線状に延びてゆく様に各鋸刃の配列が為されている様にした請求項１ないし４のいづれかに記載のラップフィルムの収納箱。
【請求項６】
請求項１記載のラップフィルムの収納箱において、蓋体の回動中心軸から角部を経て切り刃まで延びる蓋体の回動中心軸側の角部付近に親指を当てて切り刃によりラップフィルムを切る方法。
【請求項７】
収納箱本体の底がほぼ水平である状態から所定角度だけ予め収納箱をその長手方向を軸に内側へ回転させておき、然る後に収納箱の一端部を中心に収納箱を外側へ回転させる様に動かしてラップフィルムを切る請求項６記載のラップフィルムを切る方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は食品やその収納容器を包む（密閉）為のラップフィルムを収納する収納箱に係わり、更に詳しくはこの収納箱をプラスチック製又は金属製としたものであり、同時にラップフィルムが良く切れる様にした切り方に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  一般に上記ラップフィルムはロール状に巻かれて収納箱に収納されているが、この収納箱は紙製であり、内部のラップフィルムを使い切ったらその都度廃棄される。従って収納箱及びラップフィルムを切る為の切り刃が無駄になり、資源の浪費につながる。更に使用するのはラップフィルムのみであり、従ってその都度廃棄される収納箱及び切り刃の分だけコスト高になる、又、収納箱は紙製である為、ラップフィルムを無理に切ろうとして力を入れ過ぎ、収納箱や切り刃の変形、破れ、押し潰れなどが発生して次第に切れ味が悪くなり、濡れ手で扱う事により収納箱に水分が付着すると、この傾向がますます加速される事になる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  本発明の目的は、ラップフィルムの収納箱をプラスチック又は金属製とする事によって収納箱を何回も繰り返して使い、ロール状に巻いたラップフィルムを使い切ったらこれのみを新しいものに交換して、収納箱や切り刃をその都度使い捨てにする資源の浪費を防ぎ、コストの低減を図ろうとするところにある。同時にプラスチック又は金属製の収納箱や切り刃は紙製のものとは異なり力や水分に対する抵抗力が格段に強い事からラップフィルムが良く切れ、切れ味鋭い状態がいつまでも維持される様にするところにある。
【課題を解決する為の手段】
【０００４】  本発明は上記目的を達成する為、ラップフィルムを幾周にも巻いたロールを回転自在に支持する軸又は軸受穴を有する収納箱本体と、回動中心軸から多数の鋸刃から成る切り刃まで延びる回動可能に備えられた蓋体とから構成され、かつ前記収納箱本体及び蓋体はプラスチック又は金属製である様にした。又、ラップフィルムを切れ味鋭く切る方法として、収納箱本体の底がほぼ水平である状態から所定角度だけ予め収納箱をその長手方向を軸に内側へ回転させておき、然る後に収納箱の一端部を中心に収納箱を外側へ回転させる様に動かしてラップフィルムを切る様にした。
【発明の効果】
【０００５】  本発明によればラップフィルムの収納箱をプラスチック又は金属製としてこれを何回も繰り返して使い、ラップフィルムのみ使い切ったら次々と新しいものに交換してゆくので、従来の様に収納箱をその都度廃棄する場合に比し資源の浪費が回避され、コストもこの分（紙製の収納箱の分）低減が可能である。又、本発明では収納箱にラップフィルムを幾周にも巻いたロールを回転させる軸又は軸受穴を有するので、ロールの回転がスムーズであり、従ってラップフィルムは常に軽く引き出され、かつロールの芯の直径を小さくして収納箱をコンパクトにする事ができる（同じ大きさの収納箱であれば、その分ラップフィルムを長く巻く事ができる。）更にはラップフィルムを切る方法として収納箱の底がほぼ水平である状態から所定角度だけ予め収納箱をその長手方向を軸に内側へ回転させておき、然る後に収納箱の一端部を中心に収納箱を外側へ回転させる様に動かして切るので、ラップフィルムは切り刃に１８０°近く反転した状態で当る様になると共に（従来はほぼ９０°の角度で当るのみ）、ラップフィルムは先ずその一端部において破れが生じ、この破れが起点となって次々と切れてゆくので、弱い力で切れ味鋭く良く切れる様になる。従ってポリエチレンなどの非塩素系ラップフィルム（添加物なし）を使用しても切れ味が悪いなどの不便がないので、地球環境保護や食品安全性の問題に貢献する事ができる。
【発明を実施する為の最良の形態】
【０００６】  図１（イ）は本発明によるラップフィルムの収納箱を示し、この収納箱はラップフィルムを図１（ロ）の如く芯１８の周りに幾周にも巻いたロールを収納する収納本体１と、回動中心軸１４を中心に回動可能に備えられた蓋体１３とから構成され、収納箱本体１及び蓋体１３はプラスチック製か又は金属製（ステンレス鋼等）としてある。回動中心軸１４はポリプロピレン等のプラスチック製であれば０．２〜０．３ｍｍ位の薄肉部として成形されるが、細い軸によって蓋体１３が回動可能となる様に構成しても良い（この構造は公知であるので、図による説明は省略する）。１６は多数の細かい鋸刃から成る切り刃で、一般には金属製とするが、プラスチック製でも良い（この切り刃１６は軽く触れた位では指が切れない安全刃である）。蓋体１３は回動中心軸１４から角部１３′を経て切り刃１６まで延びており、補強の為に補強部材１５が両側端部に備えられている。５は回動中心軸７（例えば薄肉部として成形）を中心に回動可能な開閉蓋で、この開閉蓋５を開く事によって図１（ロ）のロールを出し入れする事ができる。
即ちロールを入れて収納箱を使用中は開閉蓋５を閉じるのであり、小突起８が穴９にパチンと嵌り込む事によってその位置で固定される。蓋体１３も同様に小突起（図示せず）が穴１０にパチンと嵌り込む事によって完全に閉じた状態で（軽く）固定される。４は軸で、Ａ方向から見た図を図１（ハ）に示すが、その断面は金型での成形の都合上、細長い長円形であり、図１（ハ）のＢ矢視図を図１（ニ）に示す。軸４の先端部４ａは軸本体より少し外側へ突出しており、この部分で図１（ロ）の芯１８の内周に接して支持する構造で、これにより芯１８の端部にバリや傷があってもロールはひっかかりなしにスムーズに回転できる。又、軸４の根本部４ｂも軸本体より突出していて、この部分でロール及びその芯１８の軸方向の動きを抑止し、収納箱本体１に直接当らない様にして摩擦を軽減している。図１（イ）で６は開閉蓋５に備えられた軸で、軸４と同じ構造であり、軸４及び６で図１（ロ）のロールが回動自在に支持され、軽くスムーズに回転する事ができる。図１（ロ）のロールは芯１８の直径を小さくしても軸４、６により軽くスムーズに回転できるから、芯１８の直径を小さくした分だけ収納箱がコンパクトになる。この場合、軸４を十分に長くすれば軸６がなくても軸４のみでロールを支持する事ができる。尚、芯１８を回転自在に支持する方法として収納箱本体１側に軸４、６を備えるのではなく、芯１８が嵌り込む軸受穴（図示せず）を備える様にする事も考えられる。２は手で収納箱を持つ際の指のひっかかり部である。収納箱本体１の角部は大きく丸めて丸角部３とし、収納箱を握り易くしてある（丸角部３を形成しないと収納箱が太くなり、握り難くなる）。１７は蓋体１３に備えられた押し部材で、蓋体１３を閉じると収納箱本体１に備えられた嵌り込み部１１に嵌り込む様になっている。嵌り込み部１１は切り欠き状であり、ゴムなどの高摩擦部材１２を有している（高摩擦部材１２を嵌り込み部１１に圧入したり、接着剤で固定するなど）。この為、開閉蓋５を開いて図１（ロ）のロールを挿入し、軸４、６によって支持する様にして開閉蓋５を閉じ、ラップフィルムを必要な長さだけ引き出したら、蓋体１３を閉じればラップフィルムは押し部材１７により嵌り込み部１１に押し込まれる。従って切り刃１６によりラップフィルムを切って蓋体１３を開いても、ラップフィルムは高摩擦部材１２の摩擦によりそのまま嵌り込み部１１内に残り、収納箱本体１内の方に落ち込まないから、再びラップフィルムを引き出す時に摘み易くなる。尚、高摩擦部材１２は図２（イ）の様に突片１９を有する構造としても良い。この突片１９を図示の如く嵌り込み部１１の奥の方に向かって延びる様にすれば（もちろんそうでなくても効果はあるが）、ラップフィルムが抜け出す時は突片１９がこれを妨げる方向に作用するから、ラップフィルムを固定しておく力が強くなる（突片１９とラップフィルムとの摩擦の方が押し部材１７とラップフィルムとの摩擦よりも遙かに大である）。嵌り込み部１１を溝状とした実施例を断面図として図２（ロ）に示す。即ち、収納箱本体１に嵌り込み部１１′が溝状に形成され、高摩擦部材１２′を有しており、ラップフィルムは図１（イ）と同様に押し部材１７により嵌り込み部１１′内に押し込まれて固定される。もちろん、高摩擦部材１２′は図２（ハ）の如く突片１９′を有する構造としても良い。図２（ロ）において２０は開け突起で、親指の付け根付近をこれに当てて（親指の先は図３の様に目印２３に当てる）親指を引く様に動かすと蓋体１３が開くから、収納箱を持った片手で蓋体１３を開く事ができる（従来は両手を使って開いていた）。従って能率良く食品などを包む事ができ、便利である。尚、この開け突起２０は本発明の他の実施例（図１、４など）にも適用できる。ところで図１ではラップフィルムを引き出して切り刃１６により切った後にこれを固定しておく方法として、押し部材１７、嵌り込み部１１、高摩擦部材１２を用いていたが、図２（ニ）の如く粘着剤２１を収納箱本体１の所定面に塗布しておいても良いし、更には図２（ホ）の如く吸盤２２を使用する事も考えられる。
【０００７】  次に本発明によるラップフィルムの切り方を説明する。図１をも参照して先ず図３（イ）の様に蓋体１３を開いてラップフィルムを必要なだけ引き出したら親指を蓋体１３の目印２３に当てて蓋体１３を閉じ（図３（イ）の状態は図１（イ）において蓋体１３を閉じた状態に相当し、押し部材１７の直上位に目印２３がある−即ち、目印２３は蓋体１３の回動中心軸１４側の角部１３′付近にある）、この状態は収納箱本体１の底がほぼ水平である状態であるが、この状態から図３（ロ）の様に所定角度だけ（９０°位が良い）予め収納箱をその長手方向を軸に内側へ回転させておき（矢印Ｃの方向に回転）、然る後に図３（ハ）の様に収納箱の一端部２４（図では手前側の一端部）を中心に収納箱を矢印Ｄの如く外側へ回転させる様に動かして（素早く動かす）ラップフィルムを切り刃１６により切るのである。こうするとラップフィルムは切り刃１６に１８０°近く反転した状態で当る様になり（図３（ハ）の状態は、図１（イ）において蓋体１３を閉じ、収納箱全体をその長手方向を軸に９０°位内側へ回転させた状態に相当する）、従って切り刃１６がラップフィルムに食い込み易くなると共に（従来ではほぼ９０°の角度で当る為、食い込み難い）、図３（ハ）からも明らかな様にラップフィルムは先ずその一端部において破れが生じ、この破れが起点となって次々と（手前側へ）破れてゆくので、弱い力で切れ味鋭く良く切れる様になる（ラップフィルムに切り切１６が一度に当ると強い力が必要であり、実際には切れない）。この場合、二点鎖線示の如くラップフィルムを切る為に収納箱を動かす方向（矢印Ｄ方向）とは反対方向に少しだけ収納箱を向けておき、然る後に反動をつける様に収納箱を矢印Ｄ方向に動かす様にすると切り刃１６がラップフィルムに当る時の速度が大きくなるので（ラップフィルムにたるみが生じ、収納箱を回転させる速度が十分になってから切り刃１６がラップフィルムに当る為）、切れ味が向上する。従来の紙製の収納箱でも図３の様にすれば切り刃１６がラップフィルムに１８０°近く反転した状態で当り、切れ味が鋭くなりそうであるが、実際は切り刃１６を支える部分が紙製である為、力に対する抵抗力がなく、切り刃１６が収納箱本体から離れる様に大きく変形し（反る）、破れ・変形・押し潰れが発生し、全く切れない。本発明では収納箱がプラスチック又は金属製である為、力に対する抵抗力が大で、その様な不具合は起らない。そればかりでなく従来は切り刃１６の直ぐ近くを親指で押える為、この状態からほぼ９０°回転させる事は腕が痛くなって不可能に近い。本発明ではその様な事もない。図３（ハ）においては収納箱を掴んだ手を中心に収納箱を外側へ回転させながら横方向へ動かす様にしても良く切れ、これは図３（ハ）で説明した切り方と実質的には同じであると考えて良い。尚、図３（ハ）においては収納箱のもう１つの一端部２４′を中心に収納箱を外側へ回転させる様に動かしても良い。
【０００８】  図４（イ）は図１（イ）の切り刃１６に工夫を加えたもので、切り刃１６′の端部付近１６″において、切り刃１６′がその端部に進むに従って蓋体１３の先端部へ向かって斜線状に延びてゆく様に鋸刃の配列が為されている様にしたものである。これにより図３（ハ）の様に切り刃によりラップフィルムを切る時には、切り刃の端部付近１６″における鋸刃の配列が斜線状である事によりラップフィルムは必ずその端部から順次鋸刃に当ってゆく様になり、切れ味が格段に向上する様になる。この切り刃１６′は紙製の収納箱のものにおいて、従来から行なわれているラップフィルムの切り方で切っても切れ味が向上する事は明白である。図４（ロ）は図１（イ）において切り刃１６を蓋体の回動中心軸１４側から見て逆Ｖ字形としたものに相当し（正しくは切り刃を構成する鋸刃の配列を逆Ｖ字形）、これによりラップフィルムを切る時は先ず切り刃の頂点２５′において小さな破れが生じ、この破れが起点となって次々と切れてゆく為弱い力で切る事ができ、切れ味が良好であるから、図３で説明したラップフィルムの切り方でなく従来の切り方でも良い様になる。従って親指で押さえる為の目印２６′は図示の如く切り刃の頂点２５′付近で良い。２０は開け突起で、これは図２（ロ）で説明したものと同様である。但し、目印２６′は図１（イ）と同じ位置として（図３（イ）参照）ここを親指で押えてラップフィルムを切っても良く（ラップフィルムは切り刃２５に１８０°近く反転した状態で当る様になる為、切れ味が良くなる）、これに伴ない開け突起２０、ひっかかり部２は図１（イ）と同じ位置に備えられる（ひっかかり部２の高さは指が切り刃２５の頂点に当らない様に高くする）。ラップフィルムの切り方は、ラップフィルムを必要なだけ引き出したら蓋体１３を閉じ、収納箱をその長手方向を軸に内側へ所定角度だけ予め回転させておき、然る後に収納箱を横方向へ動かす様にして切るのが良い。切り刃２５の頂点２５′の角度は小さい方が切れ味が良く、この為には図４（ハ）の如く切り刃の頂点を２〜３個（図では２個）とする事が考えられる。図４（ニ）は、収納箱本体１のラップフィルム引き出し口にラップフィルムの両端部が中央部と共に良く繰り出される様に、繰り出し部材２６を備えたもので（ラップフィルムを引き出す時はその中央部を持つ為、どうしても両端部が繰り出し難い事がある）、これによりラップフィルムの両端部は繰り出し部材２６に案内され、繰り出し易くなる。この繰り出し部材２６は薄肉部として形成された回動中心軸２７を中心に回動可能に備えられ、小突起２８にひっかかって上方へ持ち上ってその機能が失なわれない様になっている。この繰り出し部材２６は本発明の他の実施例にも適用できるものである。尚、開け突起２０（図２（ロ）、図４（ロ）参照）は収納箱が紙製の従来のものにも適用できるものである（例えば３〜４ｍｍ位の厚さの厚紙を所定の形状に形成しておき、接着剤により所定の位置に接着しておくなど）。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】  本発明によるラップフィルムの収納箱を示す図。
【図２】  本発明によるラップフィルムの収納箱の各種実施例の図。
【図３】  本発明によるラップフィルムの切り方の図。
【図４】  本発明によるラップフィルムの収納箱の各種実施例の図。
【符号の説明】  １は収納箱本体、２はひっかかり部、３は丸角部、４・６は軸、５は開閉蓋、７は回動中心軸、８は小突起、９・１０は穴、１１は嵌り込み部、１２は高摩擦部材、１３は蓋体、１４は回動中心軸、１５は補強部材、１６は切り刃、１７は押し部材、１８は芯、１９は突片、２０は開け突起、２１は粘着材、２２は吸盤、２３は目印、２４・２４′は一端部、２５は切り刃、２６′は目印、２６は繰り出し部材、２７は回動中心軸、２８は小突起、１３′は蓋体の角部、１１′は嵌り込み部、１２′は高摩擦部材、１９′は突片、１６′は切り刃、１６″は切り刃の端部付近、２５′は切り刃の頂点である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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