(57)【要約】【課題】プリンタとロール紙送り部との接合位置精度やロール紙の着脱性を確保しつつ、カバーの開きを見栄え良く、他車載機器や取付面等との干渉等なく良好に行わせる。【解決手段】機器１のケース２の前部にカバー８を設け、ケース内の上部にプリンタ４を前上がりに傾斜させて配置し、プリンタの前方下側に対向してロール紙送り部５を前上がりに傾斜させて、閉じ状態のカバーに設け、プリンタとロール紙送り部とを結ぶ方向で閉じ状態のカバーの下部に開閉用の回転中心９を設定した。プリンタ４をケース内の後上がりに傾斜した壁部１０に固定し、ロール紙送り部５をカバー８の後上がりに傾斜した壁部２６に固定した。回転中心９からカバーの前面８ａまでの距離Ｌを回転中心からカバーの下面８ｃまでの距離Ｈと同等ないしそれよりも小さく設定した。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
機器のケースの前部にカバーが設けられ、該ケース内の上部にプリンタが前上がりに傾斜して配置され、該プリンタの前方下側に対向してロール紙送り部が前上がりに傾斜して、閉じ状態の該カバーに設けられ、該プリンタと該ロール紙送り部とを結ぶ方向で該閉じ状態のカバーの下部に開閉用の回転中心が設定されたことを特徴とする機器のプリンタ部構造。
【請求項２】
前記プリンタが前記ケース内の後上がりに傾斜した壁部に固定され、前記ロール紙送り部が前記カバーの後上がりに傾斜した壁部に固定されたことを特徴とする請求項１記載の機器のプリンタ部構造。
【請求項３】
前記回転中心から前記カバーの前面までの距離が該回転中心から該カバーの下面までの距離と同等ないしそれよりも小さく設定されたことを特徴とする請求項１又は２記載の機器のプリンタ部構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えばデジタル式タコグラフのプリンタ部のカバーを外部との干渉等なく開閉可能とした機器のプリンタ部構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
図３〜図５は、従来の機器のプリンタ部構造の一形態を示すものである。
【０００３】
この構造は、図３に示す機器（タコグラフやタクシーメータ）５１のプリンタ部５２におけるカバー５３を図４〜図５の如く前方下向きに開くことで、内部のロール紙５４を着脱自在としたものである。
【０００４】
図３において、符号５５は、合成樹脂製等のケース、５６はそのフロントパネル、５７は、運行情報や料金等の表示部、５８は、実車・空車や一般道・高速道やリセットや開始や支払い等の操作ボタン、５９はロール紙カッタをそれぞれ示している。
【０００５】
図４の如く、ケース５５の上部においてプリンタ６０とロール紙送り部６１とが上下に近接して配置され、ケース５５の下部後方にロール紙５４が配置され、ケース５５の下部前方にカバー５３がフロントパネル５６と同一面に垂直に配置され、ロール紙５４の下部前方にカバー５３のヒンジ軸（回転中心）６２が配置され、図５の如く、カバー５３がヒンジ軸６２を支点にロール紙送り部６１と共に前方下向きに回動して水平に開く。図４において、ヒンジ軸６２の位置は、プリンタ６０とロール紙送り部６１との接合（嵌合）精度を保つために、プリンタ６０の真下から微少の角度範囲内で（プリンタ６０の真下よりも若干前方に）設定されている。
【０００６】
上記以外のプリンタ部構造（図示せず）として、特許文献１には、タクシーメータのプリンタ部の前面にカバーを横方向スライド自在に設け、カバーの後方にロール紙を配置し、ロール紙の後方にプリンタ部としての発熱体を有する印字ヘッドとプラテンローラとを対向して配置したことが記載され、特許文献２には、ＰＯＳ端末等に配置されるプリンタとして、インクリボンを用いた印字ヘッドを本体フレームに配置し、印字ヘッドに対するプラテンや紙送りローラを開閉フレームに配置したことが記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００８−２４６７２７号公報（図１〜図３）
【特許文献２】特開２００４−８２７２１号公報（図４）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、上記従来の図３〜図５の機器のプリンタ部構造にあっては、例えば車両の高さ方向の車室パネルに形成した水平な開口部内に機器を挿入して取り付ける際に、カバー５３が開き時に開口部の底面に干渉することのないよう、車室パネル面より前方に機器５１を引き出して取り付ける必要があり、このために外観上見栄えが悪くなると共に、機器５１の前方下側に取り付ける他車載機器等にカバー５３が干渉しかねないという懸念があった。また、車室パネルの開口部内に機器５１の取付スペースがない場合に、代替としてダッシュボード等に両面テープ等で機器５１を直置きに取り付けしようとしても、カバー５３を開けた際に取付面と干渉するために、取付の自由度が制限されるという懸念があった。
【０００９】
また、これらの懸念を解消すべく、カバー５３の配置（回転中心の位置）を安易に変更した場合には、プリンタ６０とロール紙送り部６１との接合位置精度（嵌合精度）すなわちプリント精度が低下したり、ロール紙５４の着脱性が低下しかねないという懸念があった。
【００１０】
本発明は、上記した点に鑑み、プリンタとロール紙送り部との接合位置精度やロール紙の着脱性を良好に確保しつつ、カバーの開きを見栄え良く、他車載機器や取付面等との干渉等なく良好に行わせることのできる機器のプリンタ部構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記目的を達成するために、本発明の請求項１に係る機器のプリンタ部構造は、機器のケースの前部にカバーが設けられ、該ケース内の上部にプリンタが前上がりに傾斜して配置され、該プリンタの前方下側に対向してロール紙送り部が前上がりに傾斜して、閉じ状態の該カバーに設けられ、該プリンタと該ロール紙送り部とを結ぶ方向で該閉じ状態のカバーの下部に開閉用の回転中心が設定されたことを特徴とする。
【００１２】
上記構成により、カバーの閉じ状態でケース内でプリンタとロール紙送り部とが前上がりに傾斜して位置し、プリンタとロール紙送り部とを結ぶ方向の回転中心が、プリンタとロール紙送り部とを水平に配置した場合に較べて前方に位置し、これにより、プリンタとロール紙送り部との接合位置精度が確保されると共に、カバーを開いた際にプリンタの前方上部にロール紙着脱用の広いスペースが確保されつつ、カバーの全開位置が高く規定される。
【００１３】
請求項２に係る機器のプリンタ部構造は、請求項１記載の機器のプリンタ部構造において、前記プリンタが前記ケース内の後上がりに傾斜した壁部に固定され、前記ロール紙送り部が前記カバーの後上がりに傾斜した壁部に固定されたことを特徴とする。
【００１４】
上記構成により、ケース内の後上がりに傾斜した壁部にプリンタをねじ締め等で固定することで、プリンタが前上がりに傾斜して配置され、カバーの後上がりに傾斜した壁部にロール紙送り部をねじ締め等で固定することで、ロール紙送り部が前上がりに傾斜して配置される。なお、「カバーの後上がりに傾斜した壁部」や「ロール紙送り部が前上がりに傾斜して」の方向性は、カバー閉じ状態におけるものである。
【００１５】
請求項３に係る機器のプリンタ部構造は、請求項１又は２記載の機器のプリンタ部構造において、前記回転中心から前記カバーの前面までの距離が該回転中心から該カバーの下面までの距離と同等ないしそれよりも小さく設定されたことを特徴とする。
【００１６】
上記構成により、カバーの開き時の前面（表面）の位置がカバーの閉じ時の下面の位置よりも高く規定されることで、カバー前面が機器取付面等に干渉することが確実に防止される。
【発明の効果】
【００１７】
請求項１記載の発明によれば、プリンタとロール紙送り部とを前上がりに傾斜させて、プリンタ前方にロール紙の着脱スペースを確保し、且つプリンタとロール紙送り部とを結ぶ方向の回転中心でプリンタとロール紙送り部との接合位置精度すなわち印字精度を良好に確保しつつ、回転中心を従来よりも前方に配置したことで、カバーの全開位置を従来よりも高く規定することができ、これにより、カバーと車両側の機器取付面や他車載機器等との干渉を防いで、カバーの開きを見栄え良く行わせると共に、機器の取付位置の自由度を高めることができる。
【００１８】
請求項２記載の発明によれば、傾斜した各壁部に沿ってプリンタやロール紙送り部を配置することで、プリンタやロール紙送り部の傾斜角度を簡単且つ正確に規定することができる。
【００１９】
請求項３記載の発明によれば、カバーの開き時の前面（表面）の位置をカバーの閉じ時の下面の位置よりも高く規定することで、カバー前面と機器取付面等との干渉を確実に防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明に係る機器のプリンタ部構造の一実施形態を示す縦断面図である。
【図２】同じくプリンタ部のカバーを開いた状態を示す縦断面図である。
【図３】従来の機器（本発明に係る機器と外観は概ね同じ）の一形態を示す正面図である。
【図４】従来の機器のプリンタ部構造の一形態を示す図３のＡ−Ａ断面図である。
【図５】同じくプリンタ部のカバーを開いた状態を示す図３のＡ−Ａ相当断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
図１〜図２は、本発明に係る機器のプリンタ部構造の一実施形態を示すものである。
【００２２】
この構造は、従来例の図３の機器と略同様の外観を有する機器（デジタル式タコグラフないしタクシーメータ）１におけるものであり、図１（図３のＡ−Ａ断面である図４に対応した断面図）の如く、ケース２の合成樹脂製のフロントパネル３寄りの上部にプリンタ４とロール紙送り部５とが前上がり（後下がり）に傾斜して近接して配置され、ロール紙送り部５の下側後方にロール紙（記録紙）６が配置され、ロール紙６の下方に近接してケース底壁７が配置され、ロール紙６の前方で且つフロントパネル３の下方において閉じ状態のカバー８の厚み方向前半の下部にヒンジ軸（回転中心）９が配置され、図２（従来の図５に対応した断面図）の如く、カバー８がロール紙送り部５と共にヒンジ軸９を支点に前方下向きに開いた際に、ケース底壁７とカバー表面８ａとが同一面に水平に位置する。
【００２３】
図１の如く、ケース２の内側に、後上がりに急角度で傾斜した金属製等の傾斜壁（壁部）１０が設けられ、傾斜壁１０の前面にビス１１でプリンタ４の基板部１２が傾斜状に固定され、傾斜状の基板部１２に直交して前上がりに略板状の印字ヘッド（サーマルヘッド）１３とその上側のプリンタ本体部１４とが固定されている。印字ヘッド１３の薄板状の後端１３ａは、基板部１２の前面に設けたガイド凹部１５に係合位置決めされ、プリンタ本体部１４は上下の平行な板部１４ａ，１４ｂの間にヘッド押圧用（撓み用）のコイルばね１６と、基板部１２寄りの軸部１７で支持された軸受１８とを有している。プリンタ本体部１４と印字ヘッド１３とでプリンタ４が構成されている。
【００２４】
基板部１２の上端１２ａは、傾斜壁１０の上端の折り返されたフック部１０ａに係合位置決めされている。印字ヘッド１３はロール紙６の幅で左右方向に延びている。基板部１２の下端から前上がりに傾斜して印字ヘッド１３の近傍までロール紙ガイド板１８が設けられている。傾斜壁１０の上部のケース２２内に延びる水平板部１０ｂは、基板２０と共にビス３４で、ケース２の金属製等の上壁１９に加締められたスペーサ３５に共締めされている。
【００２５】
ロール紙ガイド板１８の下端側でロール紙６の後方に近接して長い円弧状のロール紙ガイド壁２１が設けられ、ロール紙６の下部前側に近接して短い円弧状のロール紙ガイド壁２２が設けられている。また、ロール紙ガイド板１８の前側に対向して、ロール紙６の厚み（紙厚）よりもやや広い隙間を存して、カバー８側の合成樹脂製のロール紙ガイド板２３が配置され、ロール紙ガイド板２３は断面円弧状の一体の壁部２４を介して、合成樹脂製等のカバー８の裏面に固設された金属製の板壁２５の後上がりの傾斜板部（壁部）２６にビス２７で固定されている。
【００２６】
断面円弧状の壁部２４は左右端の垂直な壁部２８に続き、垂直な壁部２８に紙送りローラ２９が回転自在に軸支されている。例えば紙送りローラ２９の軸部（図示せず）に歯車（図示せず）が固定され、歯車はケース２内のモータ側の歯車（図示せず）に歯合して駆動される。傾斜板部２６は直交方向の前上がりに傾斜したロール紙ガイド板３０に一体に続き、ロール紙ガイド板３０の先端がフロントパネル３の上部壁とカバー８の上端との間のくさび状のガイド空間３１に近接し、ガイド空間３１はロール紙カッタ（図示せず）を有する排出口３１ａに続いている。
【００２７】
紙送りローラ２９とその軸部と歯車とロール紙ガイド板２３，３０と壁部２４等とでロール紙送り部５が構成されている。紙送りローラ２９と印字ヘッド１３とは高い位置精度でロール紙６ａを介して正確に接合（対向配置）されている。カバー８のヒンジ軸９を中心とした閉じ動作時に、紙送りローラ２９に印字ヘッド１３がテーパ状に斜めに当接することで、両者１３，２９の接合位置精度が高められる。コイルばね１６は印字ヘッド１３を紙送りローラ２９との間でロール紙２９に隙間なく押し付ける。
【００２８】
ロール紙６ａは後側のガイド壁２１の上端から前後のガイド板１８，２３の間を通って紙送りローラ２９の上面と印字ヘッド１３の下面との間に送られ、印字ヘッド１３で印字され、紙送りローラ２９で前側の傾斜ガイド板３０に沿って排出口３１ａに送られる。
【００２９】
図１の如く、前側の円弧状のロール紙ガイド壁２２の前方においてカバー８の下部で且つカバー表面（前面）８ａ寄りの前半位置に水平なヒンジ軸９が配置されている。図４の従来例のヒンジ軸がカバーの後方に配置されているのに対し、本例のヒンジ軸９は従来よりも前方にオフセットされている。本例のヒンジ軸９からカバー前面８ａまでの水平距離Ｌとカバー下面８ｃまでの垂直距離Ｈとは等しく設定されている。
【００３０】
プリンタ４の印字ヘッド１３の印字面（紙送りローラ２９との接触面）１３ｂと紙送りローラ２９の中心とを結ぶ仮想直線上にヒンジ軸９が配置されている。カバー前面８ａまでの水平距離Ｌはカバー下面８ｃまでの垂直距離Ｈと同等ないしそれよりも小さく設定されることが好ましい。ケース２の底壁７が閉じ時のカバー８の下面８ｃよりも下方にある場合は、ヒンジ軸９はカバー８の厚みの範囲内で（開き時のカバー８の表面８ａが底壁７の下面よりも下方に突出しない範囲で）カバー８の下部に設けられればよい。
【００３１】
何れの場合も、プリンタ４の印字ヘッド１３の印字面（紙送りローラ２９との接触面）１３ｂと紙送りローラ２９の中心とを結ぶ仮想直線上（若干の前後方向の許容公差は存在する）にヒンジ軸９が配置されることで、ヒンジ軸９を証（基準）とした紙送りローラ２９の位置が正確に規定され、且つ印字ヘッド１３と紙送りローラ２９とがヒンジ軸９で位置ずれやガタつきなく支持されて、印字ヘッド１３と紙送りローラ２９との接合位置精度すなわちプリンタ４とロール紙送り部５との接合位置精度が高まり、印字が綺麗に正確に行われる。
【００３２】
ヒンジ軸９が前方にオフセットされたに伴って、プリンタ４とロール紙送り部５とがヒンジ軸９を中心に後方（反時計回り）に回動するようにして前上がりに傾斜して位置している。これにより、図２のカバー８の開き時状態でプリンタ４とフロントパネル３の上部との間にロール紙着脱用の広い空間３２が確保される。図１でカバー８は前面８ａの表示窓３３ａ内に運行情報や料金等の表示部を有し、表示部３３は電線（図示せず）でケース２内の出力部（図示せず）に続いている。
【００３３】
図２の如く、カバー８を開いた際に、カバー８の表面８ａがケース２の底壁７と同一水平面に位置し、カバー８の裏面８ｂはケース２内のロール紙６の下端よりも高く位置する。カバー裏面側の紙送りローラ２９とその上側のロール紙ガイド板２３はロール紙６の中心よりも高く位置するが、図５の従来例に較べてヒンジ軸９が前方に配置されたことで、カバー８が従来よりも前方に突出し、ロール紙ガイド板２３とフロントパネル３との間の開口３２ａが従来同様に広く規定され、ケース２内へのロール紙６の着脱性が良好に確保される。
【００３４】
また、ケース２の底壁７よりも下側にカバー８が出っ張らないから、例えば車両の高さ方向の車室パネル（図示せず）に形成した水平な開口部内にケース２を挿入して機器１を取り付ける際に、カバー８が開き時に開口部（図示せず）の底面に干渉せず、ケース２を開口部から出っ張らせずに見栄え良く取り付けることができる。また、開口部内にケース２を取り付けるスペースがない場合に、代替としてダッシュボード等にケース２を両面テープ等で直置きに固定した場合でも、カバー８が開き時に水平方向の取付面（ダッシュボード面）に干渉しないから、機器１の取付の自由度が高まる。
【産業上の利用可能性】
【００３５】
本発明に係る機器のプリンタ部構造は、例えばデジタル式タコグラフの運行情報やタクシーメータの乗車料金等を印字するプリンタ部の印字精度を確保しつつプリンタ部のカバーを外部との干渉等なくスムーズに開閉させるために利用することができる。
【符号の説明】
【００３６】
１      機器
２      ケース
４      プリンタ
５      ロール紙送り部
８      カバー
８ａ    前面
８ｃ    下面
９      ヒンジ軸（回転中心）
１０    傾斜壁（壁部）
２６    傾斜板部（壁部）
Ｌ，Ｈ  距離
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
2011140157.tif 000006
【図５】
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