(57)【要約】【課題】給紙動作終了後に用紙が給紙ベルトに吸着し続けることを防止でき、画像形成装置の稼働時間ロスを抑制することができる給紙装置を提供する。【解決手段】前記給紙装置は、前記給紙ベルトの前記用紙の搬送面の上方から下方に突出する上下動可能な突出部材を備えたことを特徴とする。【選択図】図３
2011140369.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
用紙を収納する給紙トレイと、前記用紙をエア吸引で吸着して搬送する給紙ベルトと、を有する給紙装置であって、
前記給紙ベルトの前記用紙の搬送面の上方から下方に突出する上下動可能な突出部材を備えたことを特徴とする給紙装置。
【請求項２】
前記突出部材は、前記給紙ベルトを挟む位置に複数設けられることを特徴とする請求項１に記載の給紙装置。
【請求項３】
前記突出部材の前記用紙との接触部分は、丸みを持つＲ形状であることを特徴とする請求項１または２に記載の給紙装置。
【請求項４】
前記用紙が前記給紙ベルトに吸着していることを検出する吸着検出手段を備えていることを特徴とする請求項１から３の何れか１項に記載の給紙装置。
【請求項５】
前記突出部材と前記吸着検出手段は、所定の距離の位置に配置されることを特徴とする請求項１から４の何れか１項に記載の給紙装置。
【請求項６】
前記複数の突出部材は、前記給紙ベルトに吸着した前記用紙を前記給紙ベルトより剥離する際に、異なるタイミングで突出されることを特徴とする請求項１から５の何れか１項に記載の給紙装置。
【請求項７】
前記用紙を給紙する給紙動作の終了後、前記吸着検出手段が前記給紙ベルトに前記用紙の吸着有りを検出すると前記突出部材を下方に突出し、その後前記給紙ベルトに前記用紙の吸着無しを検出すると前記突出部材を上方に移動し退避させ、次に前記給紙トレイのロックを解除することを特徴とする請求項１から６の何れか１項に記載の給紙装置。
【請求項８】
前記用紙の紙種により、前記突出部材の突出動作の有無を選択できることを特徴とする請求項１から７の何れか１項に記載の給紙装置。
【請求項９】
前記用紙を給紙する給紙動作の開始時に前記給紙トレイの移動を規制するロックがされることを特徴とする請求項１から８の何れか１項に記載の給紙装置。
【請求項１０】
請求項１から９の何れか１項に記載の給紙装置を備えたことを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、画像形成装置等に用紙を１枚ずつ供給する給紙装置及び前記給紙装置を備えた画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、画像形成装置の給紙装置において、用紙を収納した給紙トレイの一番上の用紙を分離、搬送するために種々の方法が用いられてきている。
【０００３】
この１つとして、給紙トレイの一番上の用紙を空気吸引（エア吸引）しつつ分離及び搬送する方法が用いられている。
【０００４】
図１は、エア吸引で用紙を吸引、分離しつつ搬送する方法を用いた従来の給紙装置の例を示す図である。図１に示すように、給紙トレイ３１０の用紙Ｓの送り出し方向先端近傍には、給紙ユニット３２０が配置されている。用紙Ｓが積載される用紙台３１１は、用紙積載量に関係なく、用紙Ｓの最上面が一定高さとなるように、駆動手段（不図示）により上下する。
【０００５】
給紙ユニット３２０は、駆動源に接続する大ローラ３２２と２個の小ローラ３２３を巻回して回動する給紙ベルト３２１を有する。給紙ベルト３２１は多数の小径の貫通孔が穿設されている。給紙ベルト３２１の内方には吸引手段３２４が配置されていて、給紙ベルト３２１を介して用紙Ｓを吸引し、給紙ベルト３２１に吸着して搬送する。給紙ベルト３２１が用紙Ｓを吸引しながら回動すると、給紙トレイ３１０に収納された用紙束の最上層の用紙Ｓが図の矢印Ｘの方向に進み、画像形成部へ送り込まれる。
【０００６】
このようなエア吸引を用いた給紙装置として、搬送するための給紙ベルトと、給紙ベルトの概略中央部を挟んで両端側に配置され、前記用紙に向って空気を噴出する第１噴出口と、前記給紙ベルトの概略中央部に位置し、給紙ベルトに向って空気を噴出する第２噴出口から構成されるノズルと、給紙ベルトを挟んで前記ノズルの反対側に、給紙ベルトの用紙搬送面より下方に突出した突起部材を設置した給紙装置が開示されている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００６−３２７７７８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
特許文献１は、第１噴出口と第２噴出口から構成されるノズルと、突起部材により、給紙トレイに収納された用紙の、最上面の用紙の分離性能を向上させるものである。
【０００９】
このように用紙を給紙ベルトでエア吸引して分離、搬送する給紙ユニットにおいては、給紙動作が終了すると吸引手段、例えば吸気ファンがオフされる。しかしながら、吸気ファンの羽根は、ある時間惰性で回転し続ける。このため、給紙動作終了後も、給紙ベルトに給紙トレイに収納された次の用紙を吸着した状態になることがある。このような状態で給紙トレイを装置外に引き出した場合、吸着している用紙が給紙トレイ内で引っ掛かり給紙ベルトが外れる等の不具合が生じる恐れがあった。
【００１０】
特許文献１では、このような給紙動作終了後の用紙の吸着については対応されておらず、上記不具合を生じる恐れがあった。
【００１１】
また、従来このような不具合を防止するため、給紙ユニットに用紙の吸着を検出する吸着検出手段を設け、用紙を検出している間は、給紙トレイの移動を規制（ロック）して給紙トレイを引き出せないようにしていた。
【００１２】
しかしながら、このような次の用紙の吸着は、場合によっては数分に及ぶこともある。このため、上記の方法では、給紙動作終了後もロック解除までは給紙トレイを引き出すことができず、用紙の補充作業ができない等、画像形成装置の稼働時間ロスを生じることがあった。
【００１３】
本発明は、上記状況に鑑みなされたもので、給紙動作終了後に用紙が給紙ベルトに吸着し続けることを防止でき、画像形成装置の稼働時間ロスを減少することができる給紙装置、及びこの給紙装置を備えた画像形成装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
上記目的は、下記の構成により達成される。
【００１５】
１．用紙を収納する給紙トレイと、前記用紙をエア吸引で吸着して搬送する給紙ベルトと、を有する給紙装置であって、
前記給紙ベルトの前記用紙の搬送面の上方から下方に突出する上下動可能な突出部材を備えたことを特徴とする給紙装置。
【００１６】
２．前記突出部材は、前記給紙ベルトを挟む位置に複数設けられることを特徴とする前記１に記載の給紙装置。
【００１７】
３．前記突出部材の前記用紙との接触部分は、丸みを持つＲ形状であることを特徴とする前記１または２に記載の給紙装置。
【００１８】
４．前記用紙が前記給紙ベルトに吸着していることを検出する吸着検出手段を備えていることを特徴とする前記１から３の何れか１項に記載の給紙装置。
【００１９】
５．前記突出部材と前記吸着検出手段は、所定の距離の位置に配置されることを特徴とする前記１から４の何れか１項に記載の給紙装置。
【００２０】
６．前記複数の突出部材は、前記給紙ベルトに吸着した前記用紙を前記給紙ベルトより剥離する際に、異なるタイミングで突出されることを特徴とする前記１から５の何れか１項に記載の給紙装置。
【００２１】
７．前記用紙を給紙する給紙動作の終了後、前記吸着検出手段が前記給紙ベルトに前記用紙の吸着有りを検出すると前記突出部材を下方に突出し、その後前記給紙ベルトに前記用紙の吸着無しを検出すると前記突出部材を上方に移動し退避させ、次に前記給紙トレイのロックを解除することを特徴とする前記１から６の何れか１項に記載の給紙装置。
【００２２】
８．前記用紙の紙種により、前記突出部材の突出動作の有無を選択できることを特徴とする前記１から７の何れか１項に記載の給紙装置。
【００２３】
９．前記用紙を給紙する給紙動作の開始時に前記給紙トレイの移動を規制するロックがされることを特徴とする前記１から８の何れか１項に記載の給紙装置。
【００２４】
１０．前記１から９の何れか１項に記載の給紙装置を備えたことを特徴とする画像形成装置。
【発明の効果】
【００２５】
上記により、給紙動作終了後に用紙が給紙ベルトに吸着し続けることを防止でき、用紙補充等で給紙トレイを引き出す際の待ち時間を短縮することができる。これにより、画像形成装置の稼働時間ロスを減少させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】エア吸引で用紙を分離搬送する従来の給紙装置の例を示す図である。
【図２】本発明に係る給紙装置を備えた画像形成装置の一例を示す概略図である。
【図３】給紙ユニットの主構成を示す正面図である。
【図４】給紙ユニットを用紙の吸着面側からみた底面図である。
【図５】突出部材の端面のＲ形状の例を示す図である。
【図６】吸着検出手段である吸着検出部の例を示す図である。
【図７】吸着検出手段である吸着検出部の例を示す図である。
【図８】吸着検出部の動作のフロー図である。
【発明を実施するための形態】
【００２７】
以下に本発明に係る給紙装置の実施の形態について図を参照して説明する。なお、本発明は、以下に限定されるものではない。
【００２８】
図２は、本発明に係る給紙装置を備えた画像形成装置の一例を示す概略図である。図２において、図面表側を正面、裏側を背面と称する。
【００２９】
本発明に係る画像形成装置は画像形成装置本体ＧＨと画像読取装置ＹＳとから構成される。画像形成装置本体ＧＨは、タンデム型カラー画像形成装置と称せられるもので、複数組の画像形成部１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃ、１０Ｋ、無端ベルト状の中間転写体である中間転写ベルト６を有する中間転写ユニット６０、転写装置７０、給紙装置２０、用紙搬送手段、定着装置８０、排紙装置９０等からなる。
【００３０】
画像形成装置本体ＧＨの上部には、自動原稿送り装置ＹＳ１と原稿画像走査露光装置ＹＳ２から成る画像読取装置ＹＳが設置されている。自動原稿送り装置ＹＳ１の原稿台上に載置された原稿ｄは搬送手段により搬送され、原稿画像走査露光装置ＹＳ２の光学系により原稿ｄの片面または両面の画像が走査露光され、ラインイメージセンサＣＣＤに読み込まれる。
【００３１】
ラインイメージセンサＣＣＤにより光電変換されて形成された信号は、画像処理部において、アナログ処理、Ａ／Ｄ変換、シェーディング補正、画像圧縮処理等が行われた後、露光装置３Ｙ、３Ｍ、３Ｃ、３Ｋに送られる。
【００３２】
イエロー（Ｙ）色の画像を形成する画像形成部１０Ｙは、感光体ドラム１Ｙの周囲に帯電装置２Ｙ、露光装置３Ｙ、現像装置４Ｙ及びクリーニング装置８Ｙを配置している。マゼンタ（Ｍ）色の画像を形成する画像形成部１０Ｍは、感光体ドラム１Ｍの周囲に帯電装置２Ｍ、露光装置３Ｍ、現像装置４Ｍ及びクリーニング装置８Ｍを配置している。シアン（Ｃ）色の画像を形成する画像形成部１０Ｃは、感光体ドラム１Ｃの周囲に帯電装置２Ｃ、露光装置３Ｃ、現像装置４Ｃ及びクリーニング装置８Ｃを配置している。黒（Ｂｋ）色の画像を形成する画像形成部１０Ｋは、感光体ドラム１Ｋの周囲に帯電装置２Ｋ、露光装置３Ｋ、現像装置４Ｋ及びクリーニング装置８Ｋを配置している。そして、帯電装置２Ｙと露光装置３Ｙ、帯電装置２Ｍと露光装置３Ｍ、帯電装置２Ｃと露光装置３Ｃ、及び帯電装置２Ｋと露光装置３Ｋは、潜像形成手段を構成する。
【００３３】
中間転写ベルト６は、複数のローラにより巻回され、回動可能に支持されている。
【００３４】
定着装置８０は、芯金上に弾性体層を有する第１加圧ローラ８３と、内部に加熱手段を有する加熱ローラ８２と、第１加圧ローラ８３と加熱ローラ８２の間に張架された無端状の定着ベルト８１と、第１加圧ローラ８３と対向する位置に定着ベルト８１に圧接可能に配設され、定着ニップ部を形成する第２加圧ローラ８４と、を備えている。未定着画像を担持する用紙Ｓの未定着トナー面が定着ベルト８１と接触する向きで定着ニップ部を通過することで未定着トナーを用紙Ｓに、加熱・加圧して定着する。本実施の形態では、定着装置８０は定着ベルト方式としたが、第１加圧ローラ８３を定着ローラとした定着ローラ方式としてもよい。
【００３５】
かくして、画像形成部１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃ、１０Ｋより形成された各色の画像は、回動する中間転写ベルト６上に転写手段７Ｙ、７Ｍ、７Ｃ、７Ｋにより逐次重ね合わせて転写されて（一次転写）、カラー画像が合成された画像が形成される。
【００３６】
給紙装置２０の給紙トレイ２１０内に収容された用紙Ｓは、給紙ユニット２２０により給紙され、用紙搬送手段を構成する給紙ローラ２２Ａ、２２Ｂ、２２Ｃ、２２Ｄ、レジストローラ２３等を経て、転写装置７０に搬送され、用紙Ｓ上にカラー画像が転写される（二次転写）。
【００３７】
給紙トレイ２１０は、用紙補充等のため図２手前方向に引き出し可能に構成されている。
【００３８】
カラー画像が転写された用紙Ｓは定着装置８０において加熱・加圧され、用紙Ｓ上のカラー画像が定着される。その後、排紙装置９０の排紙ローラ９１、ピンチローラであるコルゲーションローラ９２に挟持されて機外の排紙トレイ２５上に載置される。
【００３９】
一方、転写装置７０により用紙Ｓにカラー画像を転写した後、用紙Ｓを曲率分離した中間転写ベルト６は、クリーニング装置８Ａにより残留トナーが除去される。
【００４０】
次に、本発明に係る給紙装置について説明する。
【００４１】
給紙装置２０は、給紙トレイ２１０、給紙ユニット２２０を備えている。給紙動作の開始が指示されると、給紙トレイ２１０には移動を規制する、即ち手前に引き出すことを規制するロックが掛けられる。次に、給紙トレイ２１０に収納された用紙Ｓは、給紙トレイ２１０の用紙Ｓの送り出し方向先端近傍に配置された給紙ユニット２２０により１枚ずつ搬送され、給紙される。
【００４２】
用紙Ｓが積載される用紙台２１１は、用紙積載量に関係なく、用紙Ｓの最上面が一定高さとなるように、駆動手段（不図示）により上下される。
【００４３】
図３は、給紙ユニット２２０の主構成を示す正面図であり、用紙Ｓを吸引している状態を示す。図４は用紙Ｓの吸着面側（矢印Ｙ１方向）からみた底面図である。
【００４４】
給紙ユニット２２０は、駆動手段（不図示）に接続する大ローラ２２２と２個の小ローラ２２３を巻回して回動する給紙ベルト２２１を有し、給紙ベルト２２１は矢印Ｘ１方向に回動される。図４は給紙ベルト２２１を２つとした例である。
【００４５】
給紙ベルト２２１には多数の小径の貫通孔が穿設されている。
【００４６】
給紙ベルト２２１の内方には、給紙ベルト２２１の用紙Ｓの吸引側に開口部２３１ａを有する吸引ダクト２３１が設けられていて、吸気ファン等の吸引手段（不図示）に接続されている。吸引手段は、吸引ダクト２３１及び給紙ベルト２２１を介して用紙Ｓを吸引し、給紙ベルト２２１に吸着して搬送する。給紙ベルト２２１が用紙Ｓを吸着しながら回動すると、給紙トレイ２１０に収納された用紙束の最上層の用紙Ｓが図の矢印Ｘ１の方向に進み、転写装置７０方向へ給紙される。
【００４７】
本実施の形態では、支持基板２３２を設け、それで吸引ダクト２３１を支持している。
【００４８】
給紙ユニット２２０は、給紙ベルト２２１の用紙Ｓの搬送面（吸着面）の上方から下方に突出するように上下動、即ち図３矢印Ｙ２方向に往復動可能な突出部材２４１を有する。突出部材２４１は、給紙ベルト２２１の用紙Ｓの搬送面の上方から下方に突出するように移動し、その端面で給紙ベルト２２１に吸着した用紙Ｓを給紙ベルト２２１から剥がす。剥がされた用紙Ｓは、給紙トレイ２１０に落下し、収納された状態となる。用紙Ｓを給剥がした突出部材２４１は、上方に移動し待機位置に戻る。図３では、突出部材２４１は待機位置にある。
【００４９】
突出部材２４１は駆動手段（不図示）により上下動される。駆動手段としては、突出部材２４１を直進運動させるものであれば特に限定されるものではなく、既知の直進運動機構、例えばソレノイド等を用いることができる。
【００５０】
また、突出部材２４１（２４１ａ、ｂ、ｃ、ｄ、ｅ）は、給紙ベルト２２１を挟むように複数設けられる。図４では、突出部材２４１は、５つ設けられている。突出部材２４１の用紙Ｓと接触する端面は、用紙Ｓに傷を与えないようにするため、丸みを持つＲ形状とすることが好ましい。図５に、端面のＲ形状の例を示す。
【００５１】
図４において、突出部材２４１は、用紙搬送方向（矢印Ｘ１方向）と直交する幅方向の最外部に位置する突出部材２４１（２４１ａと２４１ｂ、２４１ｃと２４１ｄ）間の外側寸法Ｌ１が、対象となる画像形成装置で使用される最小幅の用紙Ｓの幅以内になるように配置される。
【００５２】
また、給紙ユニット２２０は、２つの給紙ベルト２２１間に、用紙Ｓが給紙ベルト２２１に吸着しているか否かを検出する吸着検出手段として、吸着検出部２５０を有する。
【００５３】
図６及び図７は、吸着検出部２５０の例を示す図である。図６は、給紙ベルト２２１に用紙Ｓが吸着した状態、即ち吸着検出部２５０が用紙Ｓの吸着ありを検出した状態を示す。図７は突出部材２４１により用紙Ｓが給紙ベルト２２１から剥がされた状態、即ち吸着検出部２５０が用紙Ｓの吸着無しを検出した状態を示す。
【００５４】
図６及び図７に示す例では、吸着検出部２５０を、検出羽根２５１、フォトインタラプタ（フォトセンサ）２５２を用いて構成している。検出羽根２５１は回転軸２５３に回転可能に支持される。フォトインタラプタ２５２は検出羽根２５１の位置を検出し、制御部（不図示）に信号を送る。吸着検出部２５０は、これに限定されるものではなく、用紙Ｓが給紙ベルト２２１に吸着しているか否かを検出できる既知の検出機構を用いることができる。
【００５５】
次に、突出部材２４１と吸着検出部２５０の動作について説明する。
【００５６】
給紙動作が終了すると、給紙ベルト２２１が停止され吸気ファンの電源がオフされる。しかしながら、前述のように吸気ファンの羽根は、ある時間惰性で回転し続ける。このため、給紙動作終了後も、給紙ベルト２２１に給紙トレイ２１０に収納された次の用紙Ｓを吸着した状態になることがある（図３、６参照）。このような状態で給紙トレイを装置外に引き出した場合、吸着している用紙が給紙トレイ内で引っ掛かり給紙ベルトが外れる等の不具合が生じる恐れがあった。
【００５７】
これに対し、本発明では、給紙動作終了時に吸着検出部２５０により、給紙ベルト２２１に用紙Ｓが吸着しているか否かが検出される。用紙Ｓの吸着を検出した場合（図３、６参照）には、突出部材２４１が給紙ベルト２２１の用紙Ｓの搬送面の上方から下方に突出するように移動し、用紙Ｓが給紙ベルト２２１から剥がされ下方に移動する。用紙Ｓの移動にともない検出羽根２５１は回転し、吸着検出部２５０は用紙Ｓの吸着無しを検出する（図７参照）。
【００５８】
吸着検出部２５０が用紙の吸着無しを検出すると、用紙Ｓを剥がした突出部材２４１は、上方に移動し待機位置（図３、６位置）に戻る。剥がされた用紙Ｓは、給紙トレイ２１０に落下し、収納された状態となる。
【００５９】
突出部材２４１が上方に移動し待機位置となると、給紙トレイ２１０の移動を規制するロックが解除される。これにより、給紙トレイ２１０を手前に引き出すことが可能となる。
【００６０】
給紙トレイ２１０を手前に引き出す時に、突出部材２４１が突出した状態でも干渉する部分が無い場合には、吸着検出部２５０が用紙Ｓの吸着無しを検出した時点で、給紙トレイ２１０の移動を規制するロックを解除してもよい。
【００６１】
また、給紙動作終了時に、給紙ベルト２２１に用紙Ｓの吸着が無い場合には、その時点でロックが解除されることはいうまでもない。
【００６２】
図８は、上記吸着検出部２５０動作のフロー図である。
【００６３】
ステップＳ１０１で、給紙動作が終了すると吸気ファンがオフされる。
【００６４】
ステップＳ１０２で、給紙ベルト２２１に用紙Ｓが吸着しているか否かが検出される。用紙Ｓの吸着を検出した場合（Ｓ１０２；Ｙｅｓ）には、ステップＳ１０３で、突出部材２４１が給紙ベルト２２１の用紙Ｓの搬送面の上方から下方に突出するように移動し、用紙Ｓを給紙ベルト２２１から剥離する。用紙Ｓの吸着無しを検出した場合（Ｓ１０２；Ｎｏ）には、ステップＳ１０４で、突出部材２４１は、上方向に移動し待機位置に位置する。
【００６５】
ステップＳ１０５で、給紙トレイのロックが解除される。
【００６６】
ここで、突出部材２４１と吸着検出部２５０の検出羽根２５１は所定の距離で配置される。突出部材２４１と検出羽根２５１を近接して配置すると、近接した突出部材２４１の下方への移動による用紙Ｓの剥離に影響され、検出羽根２５１と離れた部分で用紙Ｓの一部が吸着された状態であっても吸着検出部２５０が用紙Ｓの吸着無しと検出する恐れがある。従って、突出部材２４１は、検出羽根２５１に一番近い位置に配置された突出部材２４１のみでの用紙Ｓの剥離で吸着無しと検出することがない所定の距離の位置に配置される。
【００６７】
複数の突出部材２４１の突出は、吸着ベルト２２１に吸着した用紙Ｓを吸着ベルト２２１より剥離する際に、吸着ベルト２２１より用紙Ｓを剥離し易くするために異なるタイミングで行われることが好ましい。例えば、検出羽根２５１から遠い位置にある突出部材２４１から突出する等である。図４においては、最初に突出部材２４１ａ、２４１ｂを突出し、次に２４１ｃ、２４１ｄを突出し、最後に２４１ｅを突出する。
【００６８】
また、用紙Ｓの紙種により、突出部材２４１の突出動作の有無を選択できるようにしてもよい。例えば、塗工紙等の厚く質量があり吸着しにくい用紙Ｓについては、突出動作を行わない等である。突出動作の有無の選択は、給紙トレイ２１０毎の紙種検出手段による自動選択、画像形成装置の操作パネルでの選択等で行われる。
【００６９】
上記により、給紙動作終了後に用紙が給紙ベルトに吸着し続けることを防止でき、用紙補給等で給紙トレイを引き出す際の待ち時間を短縮することができる。これにより、画像形成装置の稼働時間ロスを減少させることができる。
【符号の説明】
【００７０】
ＧＨ  画像形成装置本体
ＹＳ  画像読取装置
Ｓ  用紙
１０、１０Ｍ、１０Ｃ、１０Ｋ  画像形成部
６  中間転写ベルト
２０  給紙装置
２１０  給紙トレイ
２２０  給紙ユニット
２２１  給紙ベルト
２２２  大ローラ
２２３  小ローラ
２３１  吸引ダクト
２３２  支持基板
２４１  突出部材
２５０  吸着検出部
２５１  検出羽根
２５２  フォトインタラプタ
２５３  回転軸
７０  転写装置
８０  定着装置
９０  排紙装置
【図１】
2011140369.tif 000003
【図２】
2011140369.tif 000004
【図３】
2011140369.tif 000005
【図４】
2011140369.tif 000006
【図５】
2011140369.tif 000007
【図６】
2011140369.tif 000008
【図７】
2011140369.tif 000009
【図８】
2011140369.tif 000010