(57)【要約】【課題】簡単に人形を制作することができる人形制作用芯材及びそれを用いた人形制作方法を提供する。【解決手段】人形制作用芯材１０を金型内でポリスチレンビーズを発泡して成型したビーズ法発泡スチロールにより構成する。この人形制作用芯材１０を用い、その周りに粘土を張り付けて人形の形を作り、粘土を乾燥させた後、人形制作用芯材１０を取り出す。人形制作用芯材１０は成型されているので、人形制作用芯材１０を作る作業を行わずに、直ちに、人形制作用芯材１０に粘土を張り付ける作業から行うことができる。また、ビーズ法発泡スチロールは非常に柔らかいので、人形の中から取り出す際に、細かく崩して簡単に取り出すことができる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
周りに粘土を張り付けて人形の形を作った後に人形の中から取り出される人形制作用芯材であって、
金型内でポリスチレンビーズを発泡して成型したビーズ法発泡スチロールよりなることを特徴とする人形制作用芯材。
【請求項２】
胴体部芯材と、腕部芯材と、脚部芯材と、頭部芯材とをそれぞれ独立して有することを特徴とする請求項１記載の人形制作用芯材。
【請求項３】
人形制作用芯材の周りに粘土を張り付けて人形の形を作り、粘土を乾燥させた後、人形制作用芯材を取り出して人形を制作する人形制作方法であって、
金型内でポリスチレンビーズを発泡して成型したビーズ法発泡スチロールよりなる人形制作用芯材を用いることを特徴とする人形制作方法。
【請求項４】
胴体部芯材と、腕部芯材と、脚部芯材と、頭部芯材とをそれぞれ独立して有する人形制作用芯材を用い、それらの周りに粘土を張り付けて人形の胴体部、腕部、脚部、及び頭部をそれぞれ作り、粘土を乾燥させた後、人形制作用芯材を取り出して、それらを組み立てることにより人形を制作することを特徴とする請求項３記載の人形制作方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、粘土を張り付けて人形の形を作るための人形制作用芯材及びそれを用いた人形制作方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、自在なポーズをとらせることができる人形として、関節部を球体によって形成した球体関節人形が知られている。この球体関節人形は、様々な素材により制作されるが、例えば、石粉粘土等の粘土により制作する場合には、芯材に粘土を張り付けて人形の形を作り、粘土を乾燥させた後、関節部などの穴から芯材を取りだして組み立てられる。芯材には、例えば、押出発泡ポリスチレンが用いられ、人形制作者が押出発泡ポリスチレンよりなるブロック材を任意の形状に削って用いていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実開昭５２−６２１９１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、芯材は人形の形を作るための基礎となるものであり、人の体を模して微妙な湾曲面を表現しなければならないので、芯材作りは初心者には非常に難しい作業であった。そのため、芯材を作る段階で人形の制作を挫折してしまう者も多く、手軽に人形制作を楽しむことができないという問題があった。また、従来は芯材に硬質の押出発泡ポリスチレンを用いていたので、粘土を乾燥させた後に関節部などの穴から芯材を取りだす際に簡単に取りだすことができず、手間がかかるという問題もあった。
【０００５】
本発明は、このような問題に基づきなされたものであり、簡単に人形を制作することができる人形制作用芯材及びそれを用いた人形制作方法を提供することを目的とする。
【０００６】
なお、特許文献１には、発泡スチレンなどの合成樹脂製の芯胴本体に藁を束ねた頭受部を設け、この頭受部に頭の下端を差し込んで頭を取り付けることができるようにした雛人形の芯胴が記載されている。しかし、特許文献１は雛人形に関する発明であり、粘土で制作する人形に関する本願発明とは、人形の種類が異なっている。具体的には、特許文献１の芯胴は、着物を着せる土台であり、人形の一部を構成するのに対して、本願発明の人形制作用芯材は、粘土を張り付けて人形の形を作る際の芯であり、形ができた後で人形の中から取り出されるものである。すなわち、特許文献１の芯胴と、本願発明の人形制作用芯材とは、用い方が全く異なるものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の人形制作用芯材は、周りに粘土を張り付けて人形の形を作った後に人形の中から取り出されるものであって、金型内でポリスチレンビーズを発泡して成型したビーズ法発泡スチロールよりなるものである。
【０００８】
本発明の人形制作方法は、人形制作用芯材の周りに粘土を張り付けて人形の形を作り、粘土を乾燥させた後、人形制作用芯材を取り出して人形を制作するものであって、金型内でポリスチレンビーズを発泡して成型したビーズ法発泡スチロールよりなる人形制作用芯材を用いるものである。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、人形制作用芯材を金型内でポリスチレンビーズを発泡して成型したビーズ法発泡スチロールにより構成するようにしたので、人形制作者が削って人形制作用芯材を作らなくても、そのまま用いることができる。すなわち、人形制作用芯材を作る作業を行わずに、直ちに、人形制作用芯材に粘土を張り付ける作業から行うことができる。よって、簡単に人形制作を行うことができ、手軽に人形制作を楽しむことができる。
【００１０】
また、ビーズ法発泡スチロールは非常に柔らかいので、後で人形の中から人形制作用芯材を取り出す際に、細かく崩して簡単に取り出すことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の一実施の形態に係る人形制作用芯材の構成を表す外観図である。
【図２】図１に示した人形制作用芯材を用いて人形を制作する手順を説明する流れ図である。
【図３】図１及び図２に示した人形制作用芯材を用いて人形を制作する手順を示す流れ図である。
【図４】図３に示した一作業工程を表す外観図である。
【図５】図４に続く作業工程を表す断面図である。
【図６】図５に続く作業工程を表す外観図である。
【図７】図６に続く作業工程を表す外観図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照して詳細に説明する。
【００１３】
図１及び図２は、本発明の一実施の形態に係る人形制作用芯材１０の構成を表すものであり、図１は正面から見た構造を表し、図２は側面から見た構造を表している。この人形制作用芯材１０は、周りに粘土を張り付けて人形の形を作る際に用いられ、人形の形を作った後で、人形の中から取り出されるものである。例えば、この人形制作用芯材１０は、関節部を球体により形成し、自在なポーズをとらせることができるようにした球体関節人形を制作する際に用いられる。この人形制作用芯材１０は、例えば、１つの胴体部芯材１１と、左右１つずつの腕部芯材１２と、左右１つずつの脚部芯材１３と、１つの頭部芯材１４とをそれぞれ独立して有している。これら胴体部芯材１１、腕部芯材１２、脚部芯材１３、及び頭部芯材１４は、それぞれ人間の形を模して立体的に形成されている。
【００１４】
また、この人形制作用芯材１０は、ビーズ法発泡スチロールにより構成され、人形制作用芯材１０の形に合わせて作られた金型内でポリスチレンビーズを発泡させて成型されたものである。このように、人形制作用芯材１０の形に合わせて金型を作製し、ビーズ法発泡スチロールにより構成するようにすれば、人形を制作する際に、人形制作用芯材１０を作る作業を行うことなく、直ちに、人形制作用芯材１０に粘土を張り付ける作業から行うことが可能となる。
【００１５】
図３から図７は、本発明の一実施の形態に係る人形制作用芯材１０を用いて人形を制作する方法を説明するものである。図３は全体の手順を表し、図４から図７は各作業工程を表わしている。まず、図１及び図２に示した人形制作用芯材１０を用意し、例えば図４に示したように、その周りに粘土２１を張り付ける（ステップＳ１０１）。具体的には、例えば、胴体部芯材１１、腕部芯材１２、脚部芯材１３、及び頭部芯材１４に対して、それぞれ粘土２１を張り付ける。なお、図４は胴体部芯材１１に粘土２１を張り付けている様子を表しており、粘土２１を梨地で表している。
【００１６】
粘土２１は、どのようなものでもよく、例えば、石粉粘土、陶芸用粘土、樹脂粘土、ペースト状粘土、液状粘土、木質粘土、繊維系粘土、パン粘土、又は油粘土を使用することができる。また、粘土２１は、例えば３ｍｍから７ｍｍ程度の厚みの板状に延ばしておき、胴体部芯材１１、腕部芯材１２、脚部芯材１３、及び頭部芯材１４に対して、それぞれ押さえつけるようにして固定し、例えば図５に断面構造で示したように、全体にほぼ均一の厚みで巻きつけていく。次いで、人形制作用芯材１０に張り付けた粘土２１の形をへら等を使用して整え、人形の基本的な形を作る（ステップＳ１０２）。具体的には、例えば図６に示したように、胴体部２２、腕部２３、脚部２４、及び頭部２５の基本的な形をそれぞれ作る。なお、図６では粘土２１を梨地で表している。続いて、粘土２１を乾燥させる（ステップＳ１０３）。
【００１７】
粘土２１を乾燥させたのち、胴体部２２、腕部２３、脚部２４、及び頭部２５の関節部分等に必要に応じてカッター等を用いて穴を開け、中の人形制作用芯材１０を細かく崩して取り出す（ステップＳ１０４）。具体的には、胴体部２２であれば、例えば図７に示したように、腕の付け根及び脚の付け根に穴２６を開けて、腕の付け根及び脚の付け根から胴体部芯材１１を細かく崩して取り出す。なお、図７は胴体部２２の腕の付け根に穴２６を開けた状態を表すものであり、粘土２１を梨地で表している。また、腕部２３であれば、例えば、肘部分で切断すると共に、腕の付け根及び手首に穴を開けて、肘部分、腕の付け根及び手首から腕部芯材１２を細かく崩して取り出す。脚部２４であれば、例えば、膝部分で切断すると共に、脚の付け根及び足首に穴を開けて、膝部分、脚の付け根及び足首から脚部芯材１３を細かく崩して取り出す。頭部２５であれば、例えば、首の部分に穴を開けて、首の部分から頭部芯材１４を細かく崩して取り出す。その際、本実施の形態によれば、人形制作用芯材１０をビーズ法発泡スチロールにより構成しているので、簡単に崩して取り出すことができる。
【００１８】
次いで、必要に応じて、胴体部２２に粘土２１で肉付けをすると共に、頭部２５の細部を仕上げる（ステップＳ１０５）。続いて、関節部の形状を整え、球体を配設する（ステップＳ１０６）。そののち、着色する（ステップＳ１０７）。最後に、フック及びゴム等を用いて、胴体部２２、腕部２３、脚部２４、頭部２５、並びに別途作成した足及び手を結合し、組み立てる（ステップＳ１０８）。これにより、人形が完成する。
【００１９】
このように、本実施の形態によれば、人形制作用芯材１０を金型内でポリスチレンビーズを発泡して成型したビーズ法発泡スチロールにより構成するようにしたので、人形制作者が削って人形制作用芯材１０を作らなくても、そのまま用いることができる。すなわち、人形制作用芯材１０を作る作業を行わずに、直ちに、人形制作用芯材１０に粘土２１を張り付ける作業から行うことができる。よって、簡単に人形制作を行うことができ、手軽に人形制作を楽しむことができる。
【００２０】
また、ビーズ法発泡スチロールは非常に柔らかいので、後で人形の中から人形制作用芯材１０を取り出す際に、細かく崩して簡単に取り出すことができる。
【００２１】
以上、実施の形態を挙げて本発明を説明したが、本発明は上記実施の形態に限定されるものではなく、種々変形可能である。例えば、上記実施の形態では、球体関節人形について具体的に説明したが、本発明は、球体関節人形に限らず、人形制作用芯材１０に粘土を張り付けて人形を制作する場合について広く適用することができる。
【００２２】
また、上記実施の形態では、人形制作用芯材１０を胴体部芯材１１と腕部芯材１２と脚部芯材１３と頭部芯材１４とにより構成する場合について説明したが、全てを備えていなくてもよく、また、更に細分化されていてもよい。
【００２３】
更に、上記実施の形態では、人形の制作手順について具体的に説明したが、全ての手順を備えていなくてもよく、また、他の手順を備えていてもよい。更に、手順の順番が異なっていてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００２４】
人形制作用芯材を用いて粘土により人形を制作する際に用いることができる。
【符号の説明】
【００２５】
１０…人形制作用芯材、１１…胴体部芯材、１２…腕部芯材、１３…脚部芯材、１４…頭部芯材、２１…粘土、２２…胴体部、２３…腕部、２４…脚部、２５…頭部、２６…穴
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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