(57)【要約】      （修正有）【課題】簡単な構造で容易に開閉することができ、蓋体の紛失等が生じず、外見から開閉の判別が容易にできるので、排水を失念したり、排水を不用意に撒き散らす等のトラブルを防止できる、ドレン弁及び該ドレン弁を用いたドレン弁付容器を提供する。【解決手段】内部に排水路２ｂを有する円筒状の縦管２ａの下端付近から取っ手部が横設されたＬ字状部材２からなり、前記縦管２ａの管壁に排水入口２ｃが穿設又は切設されていることを特徴とする発泡樹脂製容器用のドレン弁１Ｂ及びこのドレン弁を用いたドレン弁付容器である。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
内部に排水路を有する円筒状の縦管の下端付近から取っ手部が横設されたＬ字状部材からなり、
前記縦管の管壁に排水入口が穿設又は切設されていることを特徴とする発泡樹脂製容器用のドレン弁。
【請求項２】
縦管が上部縦管と該上部縦管よりも拡径の下部縦管からなり、上部縦管に排水路及び排水入口が設けられていることを特徴とする請求項１に記載の発泡樹脂製容器用のドレン弁。
【請求項３】
縦管の外周に膨出部が周設されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の発泡樹脂製容器用のドレン弁。
【請求項４】
縦管に回動可能に外嵌された外管を有し、該外管の管壁には縦管の排水入口と連通可能な連通口が穿設又は切設されていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の発泡樹脂製容器用のドレン弁。
【請求項５】
請求項１乃至４のいずれかに記載のドレン弁と発泡樹脂製の容器本体及び蓋体からなるドレン弁付容器であって、
前記容器本体の側面と底面の境界付近には少なくともドレン弁の取っ手部を収納できる程度の切欠き部が凹設されるとともに、該切欠き部の上面にドレン弁の縦管を挿入するための縦孔が穿設され、
前記縦孔と容器本体内部の間に通液用の横孔が穿設され、
前記取っ手部を操作して縦管を中心にしてＬ字状部材を回動させることにより、前記排水入口と横孔を連通状態又は非連通状態に切り替え可能であることを特徴とするドレン弁付容器。
【請求項６】
容器本体に取り付けられたＬ字状部材の取っ手部が切欠き部内に収まっている状態では容器本体の横孔とＬ字状部材の排水入口が連通せず排水不能であり、
取っ手部を切欠き部から引き出した状態では容器本体の横孔とＬ字状部材の排水入口が連通して排水可能であることを特徴とする請求項５に記載のドレン弁付容器。
【請求項７】
縦孔は容器本体の上面から下面まで貫通しており、
蓋体には蓋孔が穿設されるとともに、該蓋孔は閉蓋時に前記縦孔と連通し且つ容器本体を蓋体上に積み重ねた際に縦孔と連絡する位置に穿設されていることを特徴とする請求項５又６に記載のドレン弁付容器。
【請求項８】
請求項５乃至７のいずれかに記載の発泡樹脂製の容器本体を製造するための金型であって、
キャビティ金型がドレン弁の取っ手部を収納する切欠き部及びドレン弁の縦管を挿入する縦孔を形成するための金型部を備え、
コア金型が前記縦孔と容器本体内部の間に通液用の横孔を穿設するための成形駒を出入可能に備えていることを特徴とする成形金型。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、氷等を投入して内容物を保冷しながら保管、運搬するための発泡樹脂製容器に適したドレン弁及び該ドレン弁を用いたドレン弁付容器に係り、詳しくは、容易に弁を開閉することができ、しかも部品の紛失等が生じず、外側から容易に弁の開閉を判別できるので排水を失念したり、排水を不意に撒き散らす事故を防止できるドレン弁及び該ドレン弁を用いたドレン弁付容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、飲料物や魚介類等、ブロッコリー等の野菜を保冷して保管や運搬する際に、発泡合成樹脂製の断熱容器に氷を投入し、この氷で対象物を保冷する方法が多用されている。この方法では氷が溶けた水の処理に際し、容器を傾けて水だけを排出したり、或いはドレン弁を取り付けた容器を用い、ドレン弁から排水する方法が使用されている。
【０００３】
しかしながら、保冷対象物が収納されるとともに氷や氷が溶けた水の入った容器は非常に重く、このような容器を傾けて水を排出するには多大の労力と時間を必要とし、特に容器の数が多い場合は全ての容器から水を排出するのは極めて重労働である。また、保冷対象物である荷物の荷崩れや、荷物が誤って容器から出ないように注意する必要があり、非常に面倒で煩雑である。
【０００４】
水を排出するためのドレン構造を容器に設けると、上記のような煩雑な重労働からは解放される。最も単純で安価なドレン構造としては、容器の側壁の下方に横孔をあけ、ここに円錐台形状の栓を嵌めたものがある（特許文献１参照）。
しかしながら、このような単純な栓の場合、容器内の水圧が高まったり、或いは栓に物が接触した場合など、栓が不用意に外れてしまい、排水が撒き散らされる場合がある。また、これを防ぐために栓を横孔に強く押し込むと、栓が横孔の中に入り込んで外せなくなったり、又は横孔を押し広げすぎて容器の側面が裂け容器を破損することもある。さらに、排水中に取り外した栓を紛失してしまう恐れもある。
【０００５】
その他のドレン構造として、例えば排水筒に栓蓋を螺着し、栓蓋を締め又は緩めることにより止水、排水を制御するドレン弁を設ける方法がある（特許文献２参照）。
しかしながら、このようなドレン弁は螺合の締め付け又は緩めることにより栓蓋を開閉するため時間が掛かるばかりでなく、排水筒から螺離した栓蓋を紛失し易く、更に、容器を運搬する際に周囲の物に接触して破損しやすく、また、構造も複雑で高価にならざるを得ない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００２−２２５９６５号公報
【特許文献２】特開平１０−１７０３４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明はかかる実情に鑑み、上記従来技術の問題点を解消し、栓の開閉が容易で、部品の紛失等が生じず、開閉の確認が容易で排水を失念したり、排水を所定外の場所で撒き散らすようなトラブルを防止できるドレン弁及びこのドレン弁を有する容器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するために、本発明の請求項１は、内部に排水路を有する円筒状の縦管の下端付近から取っ手部が横設されたＬ字状部材からなり、前記縦管の管壁に排水入口が穿設又は切設されていることを特徴とする発泡樹脂製容器用のドレン弁を内容とする。
【０００９】
本発明の請求項２は、縦管が上部縦管と該上部縦管よりも拡径の下部縦管からなり、上部縦管に排水路及び排水入口が設けられていることを特徴とする請求項１に記載の発泡樹脂製容器用のドレン弁を内容とする。
【００１０】
本発明の請求項３は、縦管の外周に膨出部が周設されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の発泡樹脂製容器用のドレン弁を内容とする。
【００１１】
本発明の請求項４は、縦管に回動可能に外嵌された外管を有し、該外管の管壁には縦管の排水入口と連通可能な連通口が穿設又は切設されていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の発泡樹脂製容器用のドレン弁を内容とする。
【００１２】
本発明の請求項５は、請求項１乃至４のいずれかに記載のドレン弁と発泡樹脂製の容器本体及び蓋体からなるドレン弁付容器であって、前記容器本体の側面と底面の境界付近には少なくともドレン弁の取っ手部を収納できる程度の切欠き部が凹設されるとともに、該切欠き部の上面にドレン弁の縦管を挿入するための縦孔が穿設され、前記縦孔と容器本体内部の間に通液用の横孔が穿設され、前記取っ手部を操作して縦管を中心にしてＬ字状部材を回動させることにより、前記排水入口と横孔を連通状態又は非連通状態に切り替え可能であることを特徴とするドレン弁付容器を内容とする。
【００１３】
本発明の請求項６は、容器本体に取り付けられたＬ字状部材の取っ手部が切欠き部内に収まっている状態では容器本体の横孔とＬ字状部材の排水入口が連通せず排水不能であり、取っ手部を切欠き部から引き出した状態では容器本体の横孔とＬ字状部材の排水入口が連通して排水可能であることを特徴とする請求項５に記載のドレン弁付容器を内容とする。
【００１４】
本発明の請求項７は、縦孔は容器本体の上面から下面まで貫通しており、蓋体には蓋孔が穿設されるとともに、該蓋孔は閉蓋時に前記縦孔と連通し且つ容器本体を蓋体上に積み重ねた際に縦孔と連絡する位置に穿設されていることを特徴とする請求項５又は６に記載のドレン弁付容器を内容とする。
【００１５】
本発明の請求項８は、請求項５乃至７のいずれかに記載の発泡樹脂製の容器本体を製造するための金型であって、                                                          キャビティ金型がドレン弁の取っ手部を収納する切欠き部及びドレン弁の縦管を挿入する縦孔を形成するための金型部を備え、
コア金型が前記縦孔と容器本体内部の間に通液用の横孔を穿設するための成形駒を出入可能に備えていることを特徴とする成形金型を内容とする。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によるドレン弁は、簡単な構造であるので安価であり、また、容器に容易に取り付けられる。更に、取っ手部により回動させることによりワンタッチで開閉、即ち、排水可能の状態又は排水不能の状態とすることができる。
また、ドレン弁の開閉が一目瞭然であるので排水を失念したり、排水を不用意に撒き散らすといったトラブルが防止される。
また、外管を有するドレン弁は、ドレン弁の回動を繰り返しても容器とのシール性が低下することがないので、ドレン弁付容器を長期に亘って繰り返し使用することができ経済的である。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】図１は本発明のドレン弁の一実施例を示す図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は右側面図、（ｃ）は左側面図、（ｄ）は平面図である。
【図２】図２は図１（ｂ）のＡ−Ａ断面図である。
【図３】図３は本発明のドレン弁の別の実施例を示す図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は右側面図、（ｃ）は左側面図である。
【図４】図４は図３（ｂ）のＢ−Ｂ断面図である。
【図５】図５（ａ）は本発明のドレン弁（Ｌ字状部材）の別の実施例を示す図であり、（ｂ）は（ａ）のＬ字状部材の縦管に外嵌可能な外管の正面図である。
【図６】図６（ａ）は図５（ａ）のＬ字状部材に図５（ｂ）の外管を外嵌してなるドレン弁の正面図であり、（ｂ）はその平面図であり、（ｃ）は（ａ）のＣ−Ｃ断面図であり、（ｄ）は（ｂ）のＤ−Ｄ断面図である。
【図７】図７（ａ）は本発明のドレン弁付容器における切欠き部、縦孔、容器本体内部、横孔の関係を示す断面図であり、（ｂ）は（ａ）の縦孔に図１に記載のドレン弁を挿入した様子を示す断面図である。
【図８】図８はＬ字状部材の回動による連通状態又は非連通状態に切り替えた様子を示す説明図断面図であり、（ａ）は非連通状態を、（ｂ）は連通状態を示す。
【図９】図９（ａ）は本発明の別のドレン弁付容器における切欠き部、縦孔、容器本体内部、横孔、蓋孔の関係を示す断面図であり、（ｂ）は（ａ）の縦孔に図１に記載のドレン弁を挿入した様子を示す模式断面図である。
【図１０】図１０は図９（ｂ）に示すドレン弁付容器を積み重ねた様子を示す説明断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
本発明の第１であるドレン弁１Ｂは、図１及び図２に代表例を示すように、内部に排水路２ｂを有する円筒状の縦管２ａの下端付近から取っ手部２ｅが横設されたＬ字状部材２からなり、前記縦管２ａの管壁に排水入口２ｃが穿設又は切設されていることを特徴とする。
【００１９】
本発明の第２であるドレン弁付容器１Ａは、図７〜図１０に代表例を示すように、前記の如きドレン弁１Ｂと発泡樹脂製の容器本体４及び蓋体５からなり、前記容器本体４の側面４ａと底面４ｂの境界付近には少なくともドレン弁１Ｂの取っ手部２ｅを収納できる程度の切欠き部４ｄが凹設されるとともに、該切欠き部４ｄの上面にドレン弁１Ｂの縦管２ａを挿入するための縦孔４ｅが穿設され、前記縦孔４ｅと容器本体内部４ｃの間に通液用の横孔４ｆが穿設され、前記取っ手部２ｅを操作して縦管２ａを中心にしてＬ字状部材２を回動させることにより、前記排水入口２ｃと横孔４ｆを連通状態又は非連通状態に切り替え可能であることを特徴とする。
【００２０】
本発明のドレン弁１Ｂは、図１及び図２に示すように、実質的に円筒状の縦管２ａの下端付近から取っ手部２ｅが横設されたＬ字状部材２からなる。縦管２ａの内部には容器本体内部４ｃに生じる排水を容器本体４の外に排出するため排水路２ｂが設けられているとともに、縦管２ａの管壁には排水入口２ｃが穿設又は切設（図１及び図２に示した例では切設）されている。なお、排水出口２ｆは縦管２ａの下端に設けられている。
【００２１】
縦管２ａは、内部が排水路２ｂとされていると共に、その管壁には排水入口２ｃが穿設又は切設されており、容器本体４の横孔４ｆから排水入口２ｃに流れ込んだ排水が排水路２ｂを通って流れ落ち、排水出口２ｆから排出されるようになっている。なお、この縦管２ａは使用時には容器本体４に設けられた縦孔４ｅに挿入される部分である。
縦管２ａの形状は実質的に円筒状であって縦孔４ｅに挿入できる形状である限り特に限定されず、例えば、縦孔４ｅに挿入しやすくするために、上端付近を若干細くしたテーパ状とすることもできる。
【００２２】
また、縦管２ａを上部縦管２ａＨと下部縦管２ａＬから構成し、下部縦管２ａＬのみを拡径することにより、上部縦管２ａＨと下部縦管２ａＬの間に段差を形成してもよい。この場合、段差部分を切欠き部４ｄの下面又は別途縦孔４ｅ内に設けられた段差に押し付けることによりシール機能を持たせることができ、これにより液垂れを防ぐことができる。また、この段差部分が切欠き部４ｄの上面又は縦孔４ｅ内に別途設けられた段差等に突き当たり、それ以上深く縦管２ａを縦孔４ｅに挿入できないので、縦管２ａを深く挿入しすぎたり、逆に浅すぎることによる排水入口２ｃと横孔４ｆとのズレを防止することができる。
【００２３】
本発明においては、縦管２ａが縦孔４ｅから抜け出るのを防ぐために、縦管２ａの外周に膨出部２ｄを設けることもできる。縦孔４ｅに膨出部２ｄが設けられた縦管２ａを挿入する場合、膨出部２ｄの突出高さを小さくし挿入方向側の斜面をなだらかにすれば、膨出部２ｄに対応する窪み等が縦孔４ｅに設けられていなくても容易に圧入することができる。また、挿入方向と逆側の斜面を急角度にすれば、縦管２ａが縦孔４ｅから抜け出しにくくなる。
【００２４】
なお、容器本体４の縦孔４ｅを発泡樹脂の弾性を利用して押し拡げながら膨出部２ｄが圧入された後の部分は、当該樹脂の弾性復元力により膨らみ元の形状に戻ろうとするので、縦管２ａは縦孔４ｅに圧入された状態が維持され不用意に抜け出ることはない。また、縦管２ａが発泡樹脂の弾性復元力により縦孔４ｅの孔壁に圧接されているので、縦管２ａを回動させても良好なシール性が維持される。
膨出部２ｄの形状は、縦孔４ｅ内での縦管２ａの回動を妨げない形状である限り特に限定されないが、図１、図２に示すような凸状型や、図３、図４に示すような所謂タケノコ型が例示できる。
【００２５】
本発明における取っ手部２ｅは、縦孔４ｅ内の縦管２ａを回動させてドレン弁１Ｂの排水入口２ｃと容器本体４の横孔４ｆの位置関係を変化させ、連通状態（排水状態）と非連通状態（止水状態）を切り替える操作をするための部分である。この取っ手部２ｅの形状は前記縦管２ａの下端付近から横設され、この取っ手部２ｅを持って縦管２ａを回動させることができる形状である限り特に限定されない。
【００２６】
上記したような、縦管２ａと取っ手部２ｅからなるＬ字状部材２は単独でドレン弁１Ｂとして使用することも可能であるが、図５及び図６に示したように、連通口３ａが穿設又は切設された外管３を縦管２ａに回動可能に外嵌したものをドレン弁１Ｂとして使用することもできる。図５、図６に示した例では、外管３の下端入口にスリットが入れられ、また、内側に窪みが設けられており、図６に示すように、Ｌ字状部材２の縦管２ａに外嵌する際には外管３の下端入口のスリットが開いて縦管２ａの膨出部２ｄを容易に受け入れるとともに、受け入れた後は該膨出部２ｄが窪みと嵌合しＬ字状部材２の外管３からの脱落が防止される。
【００２７】
このような外管３を用いたドレン弁１Ｂは、縦管２ａに外管３が外嵌されたまま縦孔４ｅに圧入し、必要に応じて外管３と容器本体４の縦孔４ｅの間を接着剤等を用いて接着した状態で使用する。これにより、Ｌ字状部材２を回動させても外管は回動せず、連通口３ａと横孔４ｆが常に連通している状態となる。このようなドレン弁１Ｂの取っ手部２ｅを操作すれば、外管３のなかでＬ字状部材２だけが回動し、Ｌ字状部材２の角度によって連通口３ａと排水入口２ｃの位置関係により連通状態又は非連通状態を切り替えることができる。
外管３を設けない図１、２や図３、４のドレン弁１Ｂの場合は、回動により連通状態又は非連通状態を繰り返すうちにドレン弁１Ｂと容器本体４の縦孔４ｅとのシール性が低下する場合があるのに対し、外管３を設けたドレン弁１Ｂの場合は、外管３は容器本体４の縦孔４ｅの中で移動せず固定された状態にあるので、回動による連通状態又は非連通状態を繰り返したとしても縦孔４ｅとのシール性が低下しない利点があり、ドレン弁付き容器１Ａを長期間に亘って使用することができ、経済的である。
【００２８】
本発明のドレン弁１Ｂは、図７に記載されているように、発泡樹脂製であって、切欠き部４ｄ、縦孔４ｅ、横孔４ｆが設けられた容器本体４に取り付けられ、ドレン弁付容器１Ａとして用いられる。
上記のような切欠き部４ｄ及び縦孔４ｅは外側のキャビティ金型の形状により容易に形成されるが、成形後に熱した棒やドリル等で穿設することもできる。また、横孔４ｆは内側のコア金型内に設けたルーズコアやスライドコアやシリンダーに取り付けた横孔４ｆの成形駒の出入操作により成形されるが、成形後に熱した棒やドリル等で穿設することもできる。
尚、切欠き部４ｄ及び縦孔４ｅ、及び横孔４ｆを有する容器本体４を金型により製造する場合は、切欠き部４ｄ及び縦孔４ｅを形成するための金型部を備えたキャビティ金型と、横孔４ｆを穿設するための成形駒を出入可能に備えたコア金型とを用いることにより容易且つ効率的に成形することができる。
【００２９】
本発明において、縦管２ａは、排水入口２ｃの高さが横孔４ｆの高さと略同じになる程度まで、縦孔４ｅ内に挿入される。このようにすれば、図８に示したように、ドレン弁１Ｂの角度を変えることにより、排水入口２ｃと横孔４ｆを連通状態又は非連通状態に切り替えることができる。
【００３０】
また、取っ手部２ｅが切欠き部４ｄの中に納まっている状態では横孔４ｆと排水入口２ｃが連通せず（図８（ａ）参照）、取っ手部２ｅが切欠き部４ｄの外に引き出された状態では横孔４ｆと排水入口２ｃが連通する（図８（ｂ）参照）ように構成すれば、取っ手部２ｅが切欠き部４ｄから突出しているか否かを見ることにより、横孔４ｆと排水入口２ｃが連通しているか（即ち、排水可能であるか）又は連通していないか（即ち、排水不能であるか）を容易に識別することができるので、排水し忘れたり、或いは排水を不用意に撒き散らしたりする恐れがなくなる。尚、図８（ａ）に示すように、切欠き部４ｄ′を設けると、取っ手部２ｅが切欠き部４ｄ′に当接することにより過度の（無駄な）回動の規制部として機能するので好ましい。
【００３１】
なお、切欠き部４ｄから取っ手部２ｅが飛び出した状態では、作業環境によっては作業中に取っ手部２ｅが作業機械等に当接し、不用意に連通状態又は非連通状態に切り替わってしまうことも考えられるが、そのような環境で使用する場合には、連通状態及び非連通状態のときに取っ手部２ｅが切欠き部４ｄ内に収まるようにするとともに、例えば、取っ手部２ｅを表裏別の色に着色するなど、色で識別できるようにすることも可能である。
【００３２】
本発明のドレン弁付容器１Ａは、多数積み重ねた状態で上位の容器１Ａから排水しても、下位の容器１Ａの外側を汚さないようにすることもできる。
この場合、図９（ａ）に示すように、縦孔４ｅを容器本体４の下面から上面まで貫通させるとともに、蓋体５にも縦孔４ｅと連通する蓋孔５ａを穿設し、さらに、蓋孔５ａが蓋体５の上に積み重ねた容器１Ａの縦孔４ｅと連絡するようにすればよい。尚、蓋孔５ａの上部は上位の容器１Ａの排水出口２ｆからの排水を受け易いように逆台形状（ロート状）に形成されている。
このようにすれば、図９（ｂ）に示すように、上位の容器１Ａから出る排水が下位の容器１Ａの縦孔４ｅを通って排水されるので、下位の容器１Ａの外壁が汚される等の心配がない。
尚、切欠き部４ｄ及び容器本体４の下面から上面まで貫通した縦孔４ｅ、及び横孔４ｆを有する容器本体４を金型により製造する場合は、切欠き部４ｄ及び容器本体４の下面から上面まで貫通した縦孔４ｅを形成するための金型部を備えたキャビティ金型と、横孔４ｆを穿設するための成形駒を出入可能に備えたコア金型とを用いることにより容易且つ効率的に成形することができる。
【００３３】
なお、下位の容器１Ａでは縦孔４ｅの中を複数の容器から出た排水が流れるので、流量が多すぎて逆流し、蓋孔５ａから排水があふれたり、上位の容器１Ａから流れ出た排水が排水入口２ｃから下位の容器１Ａ内に入り込んだりする恐れがあるが、このような場合は、図１０に示したように、上位の容器１Ａのドレン弁１Ｂのみを開き、下位の容器１Ａのドレン弁１Ｂは閉めるか又は開度を小さくしてて流量を調節することができる。
【００３４】
本発明において、ドレン弁１Ｂの材質については、適当な強度を有する限り特に限定されないが、強度、軽量性、成型のし易さを備えている点で樹脂が好ましく、例えば、ＡＢＳ樹脂（アクリロニトリル−ブタジエン- スチレン共重合樹脂）、ＡＡＳ樹脂（アクリロニトリル／アクリルゴム／スチレン樹脂）、ＡＥＳ樹脂（アクリロニトリル／エチレンプロピレンゴム／スチレン樹脂）、ＡＳ樹脂（アクリロニトリル／スチレン樹脂）、ＰＳ樹脂（ポリスチレン樹脂）、ＰＭＭＡ樹脂（ポリメチルメタクリレート樹脂）、ＰＶＣ樹脂（ポリ塩化ビニリデン樹脂）、ＭＳ樹脂（メチルメタクリレート／スチレン樹脂）、ＰＰ樹脂（ポリプロピレン樹脂）、ＰＥ樹脂（ポリエチレン樹脂）、ＰＢＴ樹脂（ポリブチレンテレフタレート樹脂）およびＰＣ樹脂（ポリカーボネート樹脂）等の合成樹脂や、ポリ乳酸樹脂、ポリブチレンサクシネート、ポリアミド１１、ポリヒドロキシ酪酸等の生分解性プラスチック、バイオマスプラスチック等が使用可能である。これらは単独で、又は必要に応じ２種以上組み合わせて用いられる。
【００３５】
また、容器本体４及び蓋体５は、軽量性、保温性を考慮して発泡樹脂が使用されるが、この発泡樹脂の材質としては、ＰＳ樹脂（ポリスチレン樹脂）、ＡＳ樹脂（アクリロニトリル／スチレン樹脂）、ＰＰ樹脂（ポリプロピレン樹脂），ＰＥ樹脂（ポリエチレン樹脂）等の合成樹脂や上記した生分解性プラスチック、バイオマスプラスチックが好適に用いられる。
生分解性プラスチックを用いた場合は、化石資源の使用を減少させ、特に、バイオマスプラスチックは植物由来の素材からなるので焼却処分しても植物が固定したＣＯ2 が排出されるだけであるので、ＣＯ2 排出量が増えないカーボンニュートラルが達成され、環境に優しく地球温暖化防止に寄与する利点がある。
【産業上の利用可能性】
【００３６】
叙上のとおり、本発明のドレン弁及びドレン弁付容器によれば、構造が簡単でワンタッチで容易に開閉でき、しかも部品の紛失等が生じず、また、外側から容易に弁の開閉を判別できるので排水を失念したり、排水を不用意に撒き散らす等の事故を防止できる。従って、内容物を氷等で保冷しながら保管や輸送するための保冷容器用のドレン弁及びドレン弁付容器として頗る有用である。
【符号の説明】
【００３７】
１Ａ  ドレン弁付容器
１Ｂ  ドレン弁
２  Ｌ字状部材
２ａ  縦管
２ａＨ  上部縦管
２ａＬ  下部縦管
２ｂ  排水路
２ｃ  排水入口
２ｄ  膨出部
２ｅ  取っ手部
２ｆ  排水出口
３  外管
３ａ  連通口
４  容器本体
４ａ  側面
４ｂ  底面
４ｃ  容器本体内部
４ｄ、４ｄ′  切欠き部
４ｅ  縦孔
４ｆ  横孔
５  蓋体
５ａ  蓋孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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