(57)【要約】【課題】容器へのダスト充填率を向上できるダスト回収容器を提供する。【解決手段】ダスト回収容器４は、落下してくるダスト９を収容可能な容器本体５と、その容器本体５の上側を覆う蓋６と、上記容器本体５を上下軸Ｐを中心に回転させる容器回転手段７と、容器本体５の上記回転による蓋６の回転を阻止する蓋支持手段８と、上記蓋６から容器本体５内に向けて突設する均し部材と、を備える。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
落下してくるダストを収容可能な容器本体と、その容器本体の上側を覆う蓋と、上記容器本体を上下軸を中心に回転させる容器回転手段と、上記容器本体の回転による蓋の回転を阻止する蓋支持手段と、上記蓋から容器本体内に向けて突設する均し部材と、を備えることを特徴とするダスト回収容器。
【請求項２】
上記蓋支持手段は、蓋を昇降させる昇降手段からなることを特徴とする請求項１に記載したダスト回収容器。
【請求項３】
上記蓋には、落下してくるダストを容器本体内へ導くダスト用開口部を備えることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載したダスト回収容器。
【請求項４】
上記蓋には、容器本体内のダストを取り出すための取出用開口部を備えることを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれか１項に記載したダスト回収容器。
【請求項５】
集塵機の排出口の下側に配置されて落下してくるダストを収容することを特徴とする請求項１〜請求項４のいずれか１項に記載したダスト回収容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、集塵機の排出口などから落下してくるダストを収容して回収するダスト回収容器に関する。特に、グラインダー集塵機で集塵したスケールをダストとして回収するダスト回収容器に好適なものである。
【背景技術】
【０００２】
集塵機で集塵したダストを収容して回収するダスト回収容器としては、例えば特許文献１に記載の容器がある。この容器は、キャスター付きのダストケース内にダストバッグを配置して構成される。
そして、集塵機で集塵・捕集されたダストは自然落下して、ダストバッグ内に収容される。ダストバック内にダストが所定量だけ充填すると、ダストケースからダストバッグを取り出す。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００２−３００９９２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記のようなダスト回収容器を使用してダストを回収する場合には、ダストケースから、ダストを収容したダストバッグを取り出す際に、ダスト回収容器によるダスト回収を停止させる必要がある。例えば、集塵機からのダストを対象とした場合には、ダストバック取出し時に集塵機の稼働を停止する必要がある。
また、上側から容器内に落下して堆積したダストは、容器内で山形形状に堆積するため、容器内へのダスト収容量に余裕がある状態で満杯と判定されるおそがある。
【０００５】
本発明は、上記のような点に着目したもので、容器へのダスト充填率を向上できるダスト回収容器の提供を目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するために、本発明のうち請求項１に記載のダスト回収容器は、落下してくるダストを収容可能な容器本体と、その容器本体の上側を覆う蓋と、上記容器本体を上下軸を中心に回転させる容器回転手段と、上記容器本体の回転による蓋の回転を阻止する蓋支持手段と、上記蓋から容器本体内に向けて突設する均し部材と、を備えることを特徴とするものである。
【０００７】
次に、請求項２に記載した発明は、請求項１に記載した構成に対し、上記蓋支持手段は、蓋を昇降させる昇降手段からなることを特徴とするものである。
次に、請求項３に記載した発明は、請求項１又は請求項２に記載した構成に対し、上記蓋には、落下してくるダストを容器本体に導くダスト用開口部を備えることを特徴とするものである。
【０００８】
次に、請求項４に記載した発明は、請求項１〜請求項３のいずれか１項に記載した構成に対し、上記蓋には、容器本体内のダストを取り出すための取出用開口部を備えることを特徴とするものである。
次に、請求項５に記載した発明は、請求項１〜請求項４のいずれか１項に記載した構成に対し、集塵機の排出口の下側に配置されて落下してくるダストを収容することを特徴とするものである。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、適宜、容器本体を回転させることで、山形形状に堆積した容器本体内のダストは、蓋から突設する均し部材によって均される。この結果、容器へのダスト充填率が向上する。このことは、容器本体からのダスト回収頻度を下げることに繋がる。
なおこのとき、容器本体の上側を蓋で覆うが、容器本体が回転しても蓋支持手段によって蓋の回転が阻止される結果、上記のように容器本体のダストを均す作業中も、容器へのダストの回収を停止する必要はない。つまり、回収効率が低下することがない。
【００１０】
なお、蓋は、容器本体の上側を必ずしも完全に覆う必要はない。一部だけを覆う形状であっても良い。
また請求項２に係る発明によれば、容器本体に対し蓋を上昇させることで、容器本体から蓋を縁切りできる。これによって、容器本体が回転しても、当該蓋の回転（供回り）を阻止できる。
【００１１】
また請求項３に係る発明によれば、蓋で容器本体の上側を覆ったとしても、落下してくるダストを容器本体に導くことができる。なお、ダスト用開口部は、容器本体の回転軸から偏心していることが好ましい。偏心している方がダストの充填率を向上可能である。
また請求項４に係る発明によれば、取出用開口部から吸引ダクトを差し込んで容器本体内に堆積したダストを吸い込むことができる。この結果、容器本体にダストを回収しながら、容器本体内からダストを取り出すことが可能となる。
【００１２】
また請求項５に係る発明によれば、集塵機による集塵作業の停止を抑えつつ、集塵したダストの回収を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明に基づく実施形態に係るダスト回収容器を集塵機に配置した例を示す図である。
【図２】本発明に基づく実施形態に係るダスト回収容器を示す側面図である。
【図３】本発明に基づく実施形態に係る蓋を説明するための上面図である。
【図４】本発明に基づく実施形態に係る容器回転手段を説明する側面図である。
【図５】本発明に基づく実施形態に係る容器回転手段を説明する平面図である。
【図６】本発明に基づく実施形態に係る蓋支持手段を説明する側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
次に、本発明に係る実施形態について図面を参照して説明する。
本実施形態は、グラインダー集塵機２の排出口３から落下してくるダスト９（スケール）をダスト回収容器４に収容して回収する場合で例示する。すなわち、本実施形態は、図１に示すように、グラインダー（不図示）で鋼材を切削した際に発生したダスト９（スケール）がダクト１を通じて集塵機２に供給され、集塵機２で集塵・捕集したダスト９が排出口３から落下してダスト回収容器４に収容・回収する場合である。
【００１５】
（構成）
本実施形態のダスト回収容器４は、図２に示すように、上側が開口した容器本体５と、容器本体５とは独立した蓋６と、容器本体５を回転する容器回転手段７と、蓋支持手段８と、を備える。
上記容器本体５は、上側が開口し、落下してくるダスト９を収容可能な容器である。本実施形態の容器本体５は、側壁内面が円筒形状の容器である。もっとも容器本体５の側壁内面は円筒形状となっていなくても良い。
【００１６】
蓋６は、上記容器本体５の上側の一部若しくは全部を覆うだけの大きさを有する。本実施形態の蓋６は、平面視円板状の板部材であって、容器本体５の上側開口部を完全に覆うことが可能な大きさである。その蓋６の外周縁の下面に円環状の差し込み部６ａが設けられている。差し込み部６ａは、下方に向けて突出し、上記容器本体５の側壁上部内面に沿って配置される。
【００１７】
また、蓋６の下面には、均し部材として１又は２以上の均し板１０が設けられている。均し板１０は、容器本体５の内部に向けて突設する。本実施形態では、均し板１０は、後述のダスト用開口部６ｂ及び取出用開口部６ｃと上下で重ならないように配置しているが、ダスト用開口部６ｂと上下で重なる位置に配置しても良い。
【００１８】
また、蓋６には、図３に示すように、ダスト用開口部６ｂと２つの取出用開口部６ｃとが設けられている。２つの取出用開口部６ｃは、平面視において、容器本体５の中心を挟んで対称な位置にそれぞれ開口している。また、各取出用開口部６ｃを脱着可能に閉塞する開口閉塞体を備える。上記ダスト用開口部６ｂ及び取出用開口部６ｃは、平面視において、容器本体５の中心から偏心した位置に設けられている。
また、容器回転手段７は、上記容器本体５を容器本体５の中心を通る上下軸Ｐ廻りに回転させる装置である。なお上下軸Ｐは、完全に鉛直方向を向いていなくても良い。
【００１９】
容器回転手段７について、図４及び図５を参照して説明する。
軸を上下に向けた軸部材２０が、容器本体５の底部下面中央部に取り付けられている。その軸部材２０は上下軸Ｐ廻りに回転可能に土台に支持される。その軸部材２０の外周に沿って歯車が設けられている。その軸部材２０の歯車に対し、軸を上下に向けた第１歯車２１が噛合する。その第１歯車２１は、ウォームギヤ２３に噛合し、ウォームギヤ２３からの回転力が伝達される。そのウォームギヤ２３に連結する軸体２４が横方向に延在し、その一端部が、容器本体５の外側に位置する。その軸体２４の一端部には、第２歯車２５が同軸に設けられている。また、その第２歯車２５の上方に第３歯車２６が設けられている。そして、第２歯車２５と第３歯車２６との間にチェーン２７が巻き掛けれることで、力の伝達が可能となっている。上記第２歯車２５にはハンドル２８が取り付けられている。
【００２０】
また、図４及び図５に示すように、容器本体５の下側には、４つの車輪４１が配置する。各車輪４１は、土台４２に固定されて容器本体５の底部下面を転動可能に支持する。４つの車輪４１は、容器本体５の回転軸から等間隔で且つ隣合う車輪４１間の距離が等しく配置されている。
【００２１】
これによって、上記ハンドル２８を回転すると、その回転トルクが、チェーン２７を介して第２歯車２５に伝達する。第２歯車２５が回転すると、その回転トルクが、ウォームギヤ２３を介して第１歯車２１に伝達されて第１歯車２１が回転し、第１歯車２１に噛合する軸部材２０が回転することで容器本体５が、容器中心の上下軸Ｐ廻りに回転する。このとき、容器本体４の底部を４つの車輪４１で支持されることで、容器本体５は安定して回転することができる。また上下に延びる中心軸を回転の上下軸Ｐとすることで、容器本体５が回転時に左右への振れが小さくなる。もっとも、容器本体５の回転軸は、容器本体５の中心から偏心していても良い。
【００２２】
なお、容器本体５を上下軸Ｐ周りに回転させる機構はこれに限定しない、例えば容器本体５の側壁外面に沿ってリング状の歯車を形成し、その歯車に直接回転トルクを伝達するようにしても良い。または、軸を上下に向けたリング状の軸受の上に容器本体５を配置して、当該リング状の軸受を回転させるようにしても良い。
また、蓋支持手段８は、容器本体５の回転による蓋６の回転を阻止する。本実施形態の蓋支持手段８は、図６に示すように、門型の支柱に蓋６を支持させることで、蓋６が容器本体５との供回りを阻止する。
【００２３】
次に、蓋支持手段８について図６を参照して説明する。
上記門型の支柱は、容器本体５を挟んで立設する一対の柱部材３１と、その一対の柱部材３１の上部を連結する横架材３２とからなる。横架材３２は、蓋６よりも上方に位置し、且つ、平面視である図３に示すように、容器本体５及び蓋６の中心位置を通過するように横方向に延在する。また、横架材３２は、ダスト用開口部６ｂ及び取出用開口部６ｃと上下で対向しない位置に設ける。
【００２４】
その横架材３２に一対のＬ型アーム３３，３４を設ける。各Ｌ型アーム３３，３４は、横架材３２の延在方向に直交する水平軸を中心として上下に回動可能となっている。各Ｌ型アーム３３，３４は、上記水平軸に対し上側に延びる上側アーム３３ａ、３４ａと下側に延びる下側アーム３３ｂ、３４ｂとを備える。図６では、上側アーム３３ａ、３４ａ及び下側アーム３３ｂ、３４ｂが斜め方向に延びる場合を例示している。
【００２５】
上記二つのＬ型アーム３３，３４の各上側アーム３３ａ、３４ａ間をリンク部材３６で連結する。これによって、二つのＬ型アーム３３，３４は、連動して回転変位する。また、各Ｌ型アーム３３，３４の下側アーム３３ｂ、３４ｂは、上下に延びるロッド３５によって蓋６上面に連結する。
【００２６】
さらに、一方のＬ型アーム３３（図6中右側のアーム）にはレバー３７が固定されている。レバー３７は、容器本体５よりも外側に張りだすように、一方のＬ型アーム３３から斜め上方に延在する。このレバー３７を下方に押すことで、一方のＬ型アーム３３の下側アーム３３ｂ、３４ｂが上側に回動変位すると共に、その一方のＬ型アーム３３の回動変位がリンク部材３６を介して他方のＬ型アーム３４（図６中、左側のアーム）に伝達して、当該他方のＬ型アーム３４の下側アーム３４ｂも上側に回動変位する。これによって、蓋６が上方に持ち上がる。
【００２７】
また、他方のＬ型アーム３４に第３のアーム３４ｃを設ける。その第３のアーム３４ｃ先端部に、チェーン３９の一端部が連結している。そのチェーン３９は、横架材３２に支持される滑車４０によって延在方向が下方に変更され、そのチェーン３９の下端部にカウンタウエイト３８が吊り下げられている。これによって、上記レバー３７の操作による蓋６の上昇を容易にしている。
上記一対のＬ型アーム３３，３４、ロッド３５、リンク部材３６、レバー３７が昇降手段を構成する。
【００２８】
また、上記容器本体５の上部には、レーザ計などからなるセンサ（不図示）が設けられている。センサは、センサ設置位置までダスト９が堆積しているかどうかを検出する。センサは接触式でも良いし非接触式でも良い。またセンサは、ロードセルなどの荷重センサなどであっても良い。そのセンサからの検出信号によって、不図示のランプや警報器が作動する。これによって、作業者は容器本体５内のダスト堆積の状況が分かる。
【００２９】
また、容器本体５の側面などに覗き窓（ガラスや樹脂などからなる透明な部材で閉塞する）やカメラを設けてダスト９の堆積状況を確認可能としておいても良い。
なお、上記土台４２にキャスターなどを設けて移動可能としても良い。
【００３０】
（動作・作用その他）
上記ダスト回収容器４を、図１に示すように、集塵機２に下方に配置する。そして、集塵機２の排出口３と、ダスト回収容器４のダスト用開口部６ｂとをダクトによって連結する。
この状態でグラインダーの操業及び集塵機２を稼働させることで、集塵機２で集塵・捕集したダスト９としてのスケールは、順次、ダクト５０、及びダスト用開口部６ｂを通じて容器本体５内に落下し、ダスト９は当該容器本体５内に収容される。上記落下してきたダスト９は、ダスト用開口部６ｂの下側に山形形状に堆積していく。
【００３１】
そして、センサによって、所定の高さまでダスト９が堆積したことが検出されると、オペレータは、レバー３７を下側に押して蓋６を持ち上げた状態を保持したまま、ハンドル２８を回転する。これによって、蓋６から突設する均し板１０に対し堆積したダスト９の山がぶつかることで当該ダスト９の山が崩され、容器本体５内のダスト９の上部が平らに均される。この結果、容器へのダスト充填率が向上する。このことは、容器本体５からのダスト回収頻度を下げることに繋がる。
【００３２】
このとき、カウンタウエイト３８を有することで、レバー３７操作による蓋６の上昇作業は容易に実施できる。
またこのとき、容器本体５は回転変位しても蓋６は回転しないので、集塵機２による集塵操業を停止する必要がない。つまり、回収効率が低下することがない。
なお、蓋６は、容器本体５の上側を必ずしも完全に覆う必要はない。一部だけを覆う形状であっても良い。蓋６で覆っていない部分からダスト９を容器本体５内へ落下させても良い。
【００３３】
そして、上記堆積したダスト９と違う位置にダスト用開口部６ｂが位置したら、回転操作を停止して、レバー３７を離す。例えば、容器本体５を回転前から180度ずれた位置で停止させる。これによって。ダスト９の山が出来ていないところに、これから落下してくるダスト９を堆積させることで、よりダスト９の充填率を向上可能となる。
また、容器本体５におけるダスト９の充填率が所定以上になったと判定したら、２つの取出用開口部６ｃの一方を開口して、吸引ダクトを差し込んで、ダスト９を吸い出す。これによって、容器本体５へのダスト９の回収を、つまり集塵機２の稼働を停止することなく実施可能となる。
【００３４】
ここで、上記実施形態では、手動で容器本体５を回転させる場合で例示した。モータなどによって回転駆動するようにしても良い。また、容器本体５へのダスト９の収容量の測定や推定に基づき自動的に容器本体５を回転させるようにしても良い。
また、上記実施形態では、蓋６を吊り上げることで、容器本体５が回転しても蓋６の回転を阻止する場合を例示した。蓋６を常時支柱に支持させた構成とすることで、蓋６が容器本体５と供回りしないようにしても良い。
【符号の説明】
【００３５】
２     集塵機
３     排出口
４     回収容器
５     容器本体
６     蓋
６ｂ   ダスト用開口部
６ｃ   取出用開口部
７     容器回転手段
８     蓋支持手段
９     ダスト
１０   均し板（均し部材）
２０   軸部材
２１   第１歯車
２３   ウォームギヤ
２４   軸体
２５   第２歯車
２６   第３歯車
２７   チェーン
２８   ハンドル
３１   柱部材
３２   横架材
３３，３４    Ｌ型アーム
３３ａ 上側アーム
３３ｂ 下側アーム
３４ｃ 第３のアーム
３５   ロッド
３６   リンク部材
３７   レバー
３８   カウンタウエイト
３９   チェーン
４０   滑車
４１    車輪
Ｐ     上下軸
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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