(57)【要約】【課題】可視光透過率が高く、断熱性能に優れ、ガラス板表面が結露して視認性が低下することがなく、ヒーター等によるガラス板を加熱する手段等が不要であるとともに、重量の小さな冷蔵庫又は冷凍庫用ガラスユニット１を提供する。【解決手段】庫内側ガラス板４と庫外側ガラス板２との空間にガスが封入されてなる冷蔵庫又は冷凍庫用ガラスユニット１であって、該空間内に、プラスチックフィルムの片面又は両面にファブリー・ペロ干渉フィルターが形成された低放射フィルム３が少なくとも１枚配置されて該空間が分割され、庫内側ガラス板４の表面には低放射層２ａが形成されておらず、庫内側ガラス板４の外側表面には防曇層５が形成され、かつ、冷蔵庫又は冷凍庫用ガラスユニット１の熱貫流率が１．６Ｗ／ｍ２・Ｋ以下であることを特徴とする冷蔵庫又は冷凍庫用ガラスユニット１である。【選択図】図１
2011242094.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
庫内側ガラス板と庫外側ガラス板との空間にガスが封入されてなる冷蔵庫又は冷凍庫用ガラスユニットであって、
該空間内に、プラスチックフィルムの片面又は両面にファブリー・ペロ干渉フィルターが形成された低放射フィルムが少なくとも１枚配置されて該空間が分割され、
庫内側ガラス板の表面には低放射層が形成されておらず、
庫内側ガラス板の外側表面には防曇層が形成され、
かつ、冷蔵庫又は冷凍庫用ガラスユニットの熱貫流率が１．６Ｗ／ｍ２・Ｋ以下であることを特徴とする冷蔵庫又は冷凍庫用ガラスユニット。
【請求項２】
庫外側ガラス板の内側表面に低放射層が形成され、庫内側ガラス板と低放射フィルムとの空間にファブリー・ペロ干渉フィルター面が位置するように低放射フィルムが配置されてなる請求項１記載の冷蔵庫又は冷凍庫用ガラスユニット。
【請求項３】
前記形成された低放射層が、反射防止皮膜を有する低放射層である請求項２記載の冷蔵庫又は冷凍庫用ガラスユニット。
【請求項４】
前記ガスが空気、アルゴン及びクリプトンからなる群から選択される少なくとも１種である請求項１〜３のいずれか記載の冷蔵庫又は冷凍庫用ガラスユニット。
【請求項５】
前記ガスがクリプトンであり、冷蔵庫又は冷凍庫用ガラスユニットの熱貫流率が０．９Ｗ／ｍ２・Ｋ以下である請求項１〜４のいずれか記載の冷蔵庫又は冷凍庫用ガラスユニット。
【請求項６】
防曇層が防曇フィルムからなる請求項１〜５のいずれか記載の冷蔵庫又は冷凍庫用ガラスユニット。
【請求項７】
可視光透過率が６０％以上である請求項１〜６のいずれか記載の冷蔵庫又は冷凍庫用ガラスユニット。
【請求項８】
紫外線透過率が１％以下である請求項１〜７のいずれか記載の冷蔵庫又は冷凍庫用ガラスユニット。
【請求項９】
低放射フィルムにより分割された空間の厚みが５〜１６ｍｍである請求項１〜８のいずれか記載の冷蔵庫又は冷凍庫用ガラスユニット。
【請求項１０】
全厚みが２７ｍｍ以下である請求項１〜９のいずれか記載の冷蔵庫又は冷凍庫用ガラスユニット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、冷蔵庫又は冷凍庫用ガラスユニットに関する。
【背景技術】
【０００２】
コンビニエンスストアなどにおける冷蔵ショーケース又は冷凍ショーケースに用いられるガラスユニットとして、冷蔵庫又は冷凍庫内の温度を一定に保つ観点から複層ガラスが採用されている。しかし、複層ガラスの断熱性能がそれほど高くない場合、冷蔵庫又は冷凍庫内の低温空気により徐々に庫外側ガラス板が冷やされてしまう。その結果、庫外側の空気が庫外側ガラス板の外側表面に接した際に結露して視認性が低下する問題があった。この問題を解決する方法として、ヒーター等による加熱手段を庫外側ガラス板に設け、庫外側ガラス板の温度を庫外側の温度に近づけることで、庫外側ガラス板の外側表面が結露するのを防止できるとされている。しかしながら、ヒーター等により庫外側ガラス板を常時加熱する必要があるため、消費電力が大きくなり、エネルギーコストが高くなるという問題があった。
【０００３】
一方、複層ガラスの断熱性能を向上させれば、ヒーター等により庫外側ガラス板を加熱しなくても庫外側ガラス板の外側表面が結露するのを防止できることが知られている。例えば、特許文献１には、外側ガラス板、中間ガラス板、内側ガラス板から構成される冷蔵庫扉であって、外側ガラス板及び内側ガラス板の内面が低放射率コーティングにより被覆されており、内側ガラス板の外面に防曇又は霜除けコーティングがされた冷蔵庫扉について記載されている。また、ガラス板とガラス板との空間を空気、クリプトン、アルゴン又はその他適切なガスで満たすことができると記載されている。これによれば、通電によって扉を加熱しなくても外側ガラス板の外面に結露が生じることを防ぐＵ値を備えるとされている。しかしながら、このようにして得られた冷蔵庫扉は、扉自体の厚みが大きくなるため、寸法が限られた冷蔵庫又は冷凍庫への取り付けが困難となり、また、扉自体の重量も大きくなるため、改善が望まれていた。
【０００４】
また、特許文献２には、４枚の実質的に平行なシートより構成された断熱ガラス構造であって、該構造の外側表面に位置する第１シート及び第４シートがガラスからなり、該構造の内部に収容された第２シート及び第３シートがプラスチックからなる断熱ガラス構造について記載されている。また、該プラスチックからなる第２シート及び第３シートが、誘電体／金属／誘電体の多層誘電透過フィルター層とする熱反射層を片面もしくは両面に有していてもよいことが記載されている。更に、シートとシートとの空間に、クリプトン、アルゴンなどの熱伝導率を減少させるために選択されたガスが充填されると記載されている。これによれば、優れた断熱性能を有する多重枠窓構造を提供することができるとされている。しかしながら、このような断熱ガラス構造が取り付けられた冷蔵庫や冷凍庫の扉を開閉した際には、庫外側からの空気が庫内側ガラス板の外側表面に接して曇りや結露が生じて視認性が低下するおそれがあり、改善が望まれていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特表２００８−５１３７２７号公報
【特許文献２】特開平５−５０２４８７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は上記課題を解決するためになされたものであり、可視光透過率が高く、断熱性能に優れ、ガラス板表面が結露して視認性が低下することがなく、ヒーター等によるガラス板を加熱する手段等が不要であるとともに、重量の小さな冷蔵庫又は冷凍庫用ガラスユニットを提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題は、庫内側ガラス板と庫外側ガラス板との空間にガスが封入されてなる冷蔵庫又は冷凍庫用ガラスユニットであって、該空間内に、プラスチックフィルムの片面又は両面にファブリー・ペロ干渉フィルターが形成された低放射フィルムが少なくとも１枚配置されて該空間が分割され、庫内側ガラス板の表面には低放射層が形成されておらず、庫内側ガラス板の外側表面には防曇層が形成され、かつ、冷蔵庫又は冷凍庫用ガラスユニットの熱貫流率が１．６Ｗ／ｍ２・Ｋ以下であることを特徴とする冷蔵庫又は冷凍庫用ガラスユニットを提供することによって解決される。
【０００８】
このとき、庫外側ガラス板の内側表面に低放射層が形成され、庫内側ガラス板と低放射フィルムとの空間にファブリー・ペロ干渉フィルター面が位置するように低放射フィルムが配置されてなることが好適であり、前記形成された低放射層が、反射防止皮膜を有する低放射層であることが好適である。前記ガスが空気、アルゴン及びクリプトンからなる群から選択される少なくとも１種であることが好適であり、前記ガスがクリプトンであり、冷蔵庫又は冷凍庫用ガラスユニットの熱貫流率が０．９Ｗ／ｍ２・Ｋ以下であることが好適であり、防曇層が防曇フィルムからなることが好適である。可視光透過率が６０％以上であることが好適であり、紫外線透過率が１％以下であることが好適である。また、低放射フィルムにより分割された空間の厚みが５〜１６ｍｍであることが好適であり、全厚みが２７ｍｍ以下であることも好適である。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の冷蔵庫又は冷凍庫用ガラスユニットは、可視光透過率が高く、断熱性能に優れるとともに、ガラス板表面が結露して視認性が低下することがない。また、ヒーター等によるガラス板を加熱する手段等が不要であり、消費電力を大幅に節約することが可能である。更に、庫内側ガラス板と庫外側ガラス板との空間にガラス板が設置される場合と比べて、得られるガラスユニットの重量を小さくすることが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】実施例２における冷蔵庫又は冷凍庫用ガラスユニットの断面概略図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、図面を参照しながら本発明をより具体的に説明する。図１は、本発明の冷蔵庫又は冷凍庫用ガラスユニット１の一例の断面概略図であり、庫外側から、庫外側ガラス板２、低放射フィルム３、庫内側ガラス板４、防曇層５がこの順番に配置されてなる例である。
【００１２】
本発明の冷蔵庫又は冷凍庫用ガラスユニット１は、庫外側ガラス板２と庫内側ガラス板４との空間に、プラスチックフィルムの片面又は両面にファブリー・ペロ干渉フィルターが形成された低放射フィルム３が少なくとも１枚配置されて該空間が分割されてなる。ここで、庫外側ガラス板２、低放射フィルム３及び庫内側ガラス板４は、平行に配置されてなる。このような構成とすることにより、熱貫流率を低くすることができるため、断熱性能に優れたガラスユニット１が得られる。その結果、ヒーター等による庫外側ガラス板２を加熱する手段等が不要となり、消費電力を大幅に節約することが可能となる利点を有する。また、上述のような構成とすることで、庫外側ガラス板２と庫内側ガラス板４との空間に中間ガラス板が設置される場合と比べて、得られる本発明のガラスユニット１の重量を小さくすることが可能となるため、冷蔵庫や冷凍庫の設置等が容易となる利点を有する。更に、得られる本発明のガラスユニット１の全厚みを小さくすることができるため、取付箇所の厚みが限られた冷蔵庫又は冷凍庫に対しても本発明のガラスユニット１を用いることが可能となる。
【００１３】
ここで、本発明において、プラスチックフィルムの片面又は両面にファブリー・ペロ干渉フィルターが形成された低放射フィルム３とは、可視光を透過し赤外線を反射する機能を有するフィルムであり、プラスチックフィルムの片面又は両面に金属及び金属酸化物等が複数積層されて形成された低放射フィルムである。このような低放射フィルム３としては、プラスチックフィルムの片面又は両面にＡｇ等の金属、及びＳｎＯ２、ＺｎＯ２、ＴｉＯ２等の金属酸化物が交互に複数積層されてなる低放射フィルムなどが挙げられる。前記低放射フィルム３としては、冷蔵庫や冷凍庫内に陳列された商品等の視認性を保ちつつ、断熱性能を確保する観点から、可視光透過率が７４％以上であって、表面放射率が０．２以下の低放射フィルム３が好適に用いられる。また、ファブリー・ペロ干渉フィルターを形成する方法としては特に限定されないが、スパッタリング等により形成する方法等が挙げられる。前記低放射フィルム３の具体例としては、Ｓｏｕｔｈｗａｌｌ社の低放射フィルム「ヒートミラー（登録商標）ＨＭ８８」などを好適に用いることができる。また、プラスチックフィルムの両面にファブリー・ペロ干渉フィルターが形成された低放射フィルム３としては、上記片面にファブリー・ペロ干渉フィルターが形成された低放射フィルム３と同様の観点から、可視光透過率が７４％以上であって、表面放射率が両面とも０．２以下の低放射フィルム３が好適に用いられる。上記低放射フィルム３としては、例えば、Ｓｏｕｔｈｗａｌｌ社製の低放射フィルム「ヒートミラー（登録商標）ＴＣ８８（ツインコート）」などを用いることができる。
【００１４】
また、本発明において、庫外側ガラス板２と庫内側ガラス板４との空間に配置される上記低放射フィルム３の枚数は、１枚以上であれば特に限定されない。熱貫流率を向上させる観点からは複数枚配置することが好ましい。しかしながら、複数枚配置した場合には、得られるガラスユニット１の可視光透過率が低下するおそれがあるため、熱貫流率と可視光透過率とのバランスを考慮して低放射フィルム３の枚数を選択することが重要である。かかる観点から、プラスチックフィルムの両面にファブリー・ペロ干渉フィルターが形成された低放射フィルム３を用いる場合は、１枚のみ配置する実施態様が好適に採用される。また、低放射フィルム３を複数配置する場合は、庫外側ガラス板２と庫内側ガラス板４との空間に低放射フィルム３が配置されて該空間が分割される際に、ファブリー・ペロ干渉フィルター面３ａが別々の空間に面するように配置されていることが好ましい。このことにより、本発明の冷蔵庫又は冷凍庫用ガラスユニット１の熱貫流率の値を低くすることができるため、断熱効果が高くなる利点を有する。
【００１５】
本発明では、前記低放射フィルム３により分割された空間の厚みが５〜１６ｍｍであることが好ましい。該分割された空間の厚みが上記範囲にあることで、断熱効果に優れたガラスユニット１が得られる利点を有する。本発明者らは、該分割された空間の厚みに応じて、熱貫流率に差があることを確認しており、更に該空間に封入されるガスの種類により、該分割された空間の最適な厚みが異なることも確認している。該分割された空間の厚みが５ｍｍ未満の場合、温度や気圧の変化によって複層ガラスが膨張・収縮し、ガラスとフィルムが接触するなどにより低放射膜の性能が損なわれるおそれがあり、該分割された空間の厚みの少なくとも１つが６ｍｍ以上であることがより好ましく、８ｍｍ以上であることが更に好ましく、該分割された空間のいずれもが６ｍｍ以上であることが特に好ましく、８ｍｍ以上であることが最も好ましい。特に、該空間にアルゴンガスやクリプトンガスを封入する場合には、該分割された空間の厚みの少なくとも１つが６ｍｍ以上であることがより好ましく、８ｍｍ以上であることが更に好ましく、該分割された空間のいずれもが６ｍｍ以上であることが特に好ましく、８ｍｍ以上であることが最も好ましい。一方、該分割された空間の厚みが１６ｍｍを超える場合、断熱性能が低下するおそれがあり、１０ｍｍ以下であることがより好ましい。
【００１６】
本発明では、庫外側ガラス板２と庫内側ガラス板４との空間にガスが封入されてなる。このことにより、断熱効果の高い本発明の冷蔵庫又は冷凍庫用ガラスユニット１が得られる。前記ガスとしては特に限定されず、空気、アルゴン及びクリプトンからなる群から選択される少なくとも１種であることが好ましい。空気は乾燥空気であることが好ましい。断熱効果をより高くする観点から、前記空間に、アルゴン及びクリプトンからなる群から選択される少なくとも１種のガスが実質的に封入されていることが好ましく、中でも、クリプトンのみからなるガスが実質的に封入されていることがより好ましい。ここで、実質的にとは、アルゴン及びクリプトンからなる群から選択される少なくとも１種のガス、又はクリプトンのみからなるガスが９０％以上の充填率で前記空間に封入されていることを示す。
【００１７】
本発明の冷蔵庫又は冷凍庫用ガラスユニット１は、庫外側ガラス板２の内側表面に低放射層２ａが形成され、低放射フィルム３と庫内側ガラス板４との空間側にファブリー・ペロ干渉フィルター面３ａが位置するように低放射フィルム３が配置されていることが好ましい。すなわち、庫外側ガラス板２と庫内側ガラス板４との空間側に低放射フィルム３が配置されて該空間が分割される際、低放射層２ａが形成された面とファブリー・ペロ干渉フィルター面３ａとが、別々の空間に面するように配置されていることが好ましい。このことにより、本発明の冷蔵庫又は冷凍庫用ガラスユニット１の熱貫流率の値を低くすることができるため、断熱効果が高くなる利点を有する。低放射層２ａが形成された庫外側ガラス板２としては、特に限定されず、冷蔵庫や冷凍庫内に陳列された商品等の視認性を保ちつつ、断熱性能を確保する観点から、可視光透過率が８０％以上であって、表面放射率が０．２５以下のものが好適に用いられる。低放射層２ａとしては、例えば、Ａｇ等の金属、及びＳｎＯ２、ＺｎＯ２、ＴｉＯ２等の金属酸化物が複数積層されてなるものが挙げられる。また、庫外側ガラス板２表面に低放射層２ａを形成する方法としては、特に限定されず、例えば、スパッタリング等により庫外側ガラス板２表面を低放射層２ａで被覆する方法等が挙げられる。
【００１８】
また、本発明の冷蔵庫又は冷凍庫用ガラスユニット１は、断熱性能を確保しつつ、視認性をより向上させる観点から、前記庫外側ガラス板２の内側表面に形成される低放射層２ａが、反射防止皮膜を有する低放射層２ａであることが好ましい。前記反射防止皮膜を有する低放射層２ａとしては、低放射層２ａの最表面に反射防止皮膜が位置するものが好適に用いられる。このような反射防止皮膜を有する低放射層２ａが形成されたガラス板として、例えば、Ｓａｉｎｔ−Ｇｏｂａｉｎ  Ｇｌａｓｓ社製「ＰＬＡＮＩＴＨＥＲＭ（登録商標）」を用いることができる。このような反射防止皮膜を有する低放射層２ａが形成された庫外側ガラス板２を用いることにより、本発明のガラスユニット１を冷蔵ショーケース又は冷凍ショーケースとして使用した場合、断熱性能を確保しつつ、陳列された商品の視認性がより良好となる利点を有する。
【００１９】
本発明の冷蔵庫又は冷凍庫用ガラスユニット１は、庫内側ガラス板４の表面には低放射層２ａが形成されていない。このことにより、後述する庫内側ガラス板４の外側表面に防曇層５を形成する際の操作性が良好となる利点を有する。
【００２０】
また、本発明の冷蔵庫又は冷凍庫用ガラスユニット１は、庫内側ガラス板４の外側表面に防曇層５が形成されてなる。このことにより、庫内側ガラス板４の外側表面が結露して視認性が低下するのを防止することができる。例えば、本発明のガラスユニット１が取り付けられた冷蔵庫や冷凍庫から商品等を取り出したり補充したりする際には、庫外側からの空気が庫内側ガラス板４の外側表面に接することが想定されるが、このような場合であっても、該庫内側ガラス板４の外側表面が結露して視認性が低下するのを防止することができる。本発明で形成される防曇層５の厚みとしては特に限定されず、１〜３００μｍであることが好ましい。また、本発明において、形成される防曇層５の可視光透過率としては、冷蔵庫や冷凍庫内に陳列された商品等の視認性を確保する観点から９０％以上であることが好ましい。また、本発明において、形成される防曇層５が紫外線遮蔽効果を有していてもよい。このことにより、冷蔵庫や冷凍庫内にある商品等の劣化を防止することが可能となる利点を有する。
【００２１】
ここで、庫内側ガラス板４の外側表面に防曇層５を形成する方法としては特に限定されず、庫内側ガラス板４の外側表面に親水性ポリマー等を塗布することにより形成してもよいし、庫内側ガラス板４の外側表面に防曇フィルムを貼付することにより形成してもよい。用いられる防曇フィルムの厚みとしては特に限定されず、３０〜３００μｍであることが好ましい。防曇層５を形成する作業が比較的容易である等の観点から、防曇フィルムを貼付することにより防曇層５を形成する方法が好適に採用される。また、防曇フィルムとしては、例えば、ポリエステルフィルム等の基材フィルムに親水性ポリマー等が形成された防曇フィルムや、トリアセチルセルロースフィルム等吸水性ポリマーからなる防曇フィルムなどを用いることができる。
【００２２】
本発明の冷蔵庫又は冷凍庫用ガラスユニット１は、熱貫流率が１．６Ｗ／ｍ２・Ｋ以下であることを特徴とする。このように、熱貫流率が一定以下であることにより、断熱性能に優れるため、ヒーター等により庫外側ガラス板２を加熱する手段等が不要となり、消費電力を大幅に節約することが可能となる利点を有する。熱貫流率が１．６Ｗ／ｍ２・Ｋを超える場合、断熱性能が不十分で庫外側ガラス板２の外側表面が結露してしまうおそれがあり、熱貫流率は１．４Ｗ／ｍ２・Ｋ以下であることが好ましく、１．２Ｗ／ｍ２・Ｋ以下であることが更に好ましく、１Ｗ／ｍ２・Ｋ以下であることが特に好ましい。熱貫流率は、上記説明した低放射フィルム３の枚数、分割された空間の厚み、封入されるガスの種類、庫外側ガラス板２に形成される低放射層２ａの有無等により調整することが可能である。本発明の好適な実施態様としては、庫外側ガラス板２と庫内側ガラス板４との空間に封入されるガスがクリプトンであり、冷蔵庫又は冷凍庫用ガラスユニット１の熱貫流率が０．９Ｗ／ｍ２・Ｋ以下であることが好ましい。
【００２３】
本発明の冷蔵庫又は冷凍庫用ガラスユニット１の全厚みとしては特に限定されないが、２７ｍｍ以下であることが好ましい。全厚みが２７ｍｍを超える場合、厚みの限られた冷蔵庫又は冷凍庫に対して、本発明のガラスユニット１を取り付けることができないおそれがあり、全厚みは２５ｍｍ以下であることがより好ましく、２３．５ｍｍ以下であることが更に好ましい。
【００２４】
本発明の冷蔵庫又は冷凍庫用ガラスユニット１の可視光透過率は６０％以上であることが好ましい。可視光透過率が６０％未満の場合、冷蔵庫や冷凍庫内に陳列された商品等の視認性が低下するおそれがあり、６３％以上であることがより好ましく、６５％以上であることが更に好ましく、７０％以上であることが特に好ましい。
【００２５】
本発明の冷蔵庫又は冷凍庫用ガラスユニット１の反射率は２０％以下であることが好ましい。反射率が２０％を超える場合、冷蔵庫や冷凍庫内に陳列された商品等の視認性が低下するおそれがあり、１８％以下であることがより好ましい。反射率をより低くする観点からは、上記説明した反射防止皮膜を有する低放射層２ａが形成された庫外側ガラス板２が好適に用いられる。ここで、反射率の値は、庫外側ガラス板２から庫内側ガラス板４の方向に可視光を透過させた際に観測される反射光の割合である。
【００２６】
また、本発明の冷蔵庫又は冷凍庫用ガラスユニット１における可視光透過率と反射率との比（透過率／反射率）が３．５以上であることが好ましい。このことにより、例えば、庫内の明るさに比べて庫外の明るさが１０倍程度大きくても、冷蔵庫や冷凍庫内に陳列された商品等の視認性が低下しないことを本発明者らは確認している。このことから、冷蔵庫又は冷凍庫に備える照明を削減することが可能となる。当該比（透過率／反射率）は３．７以上であることがより好ましく、４以上であることが更に好ましい。
【００２７】
また、本発明の冷蔵庫又は冷凍庫用ガラスユニット１の紫外線透過率が１％以下であることが好ましい。このように、紫外線透過率を１％以下とする方法としては特に限定されないが、例えば、紫外線遮蔽効果を有する低放射フィルム３を用いることが好適な実施態様として挙げられる。紫外線透過率が１％を超える場合、冷蔵庫や冷凍庫内に陳列された商品等が劣化したり、庫外側ガラス板２の外側表面に形成された防曇層５が劣化したりするおそれがある。
【００２８】
また、本発明の冷蔵庫又は冷凍庫用ガラスユニット１は、可視光透過率が一定以上であるだけでなく、色差ΔＥが４．５以下であることが好ましい。ここで、本発明において色差ΔＥは、フロートガラス板を３枚用いて得られる複層ガラスにおけるΔＥ＊ａｂの値を基準とし、この値と本発明のガラスユニット１におけるΔＥ＊ａｂの値との差により求められる。また、ΔＥ＊ａｂは、明度Ｌ＊、クロマティクネス指数ａ＊、ｂ＊の値から以下の式（１）により求められる。
ΔＥ＊ａｂ＝（ΔＬ２＋Δａ２＋Δｂ２）１／２      （１）
本発明では、色差ΔＥが一定以下であることにより、冷蔵庫や冷凍庫内に陳列された商品等を自然な色合いで確認することができる。色差ΔＥは２以下であることがより好ましい。
【００２９】
以下、本発明の冷蔵庫又は冷凍庫用ガラスユニット１の製造方法について、図１を参照しながら説明する。金属製のスペーサー７に庫外側ガラス板２と庫内側ガラス板４とを平行に配置し、庫外側ガラス板２と庫内側ガラス板４との空間に、プラスチックフィルムの片面にファブリー・ペロ干渉フィルターが形成された低放射フィルム３を少なくとも１つ配置する。このとき、庫外側ガラス板２と該低放射フィルム３との距離で示される空間の厚みｔ１、及び該低放射フィルム３と庫内側ガラス板４との距離で示される空間の厚みｔ２が一定となるように該低放射フィルム３を配置し、該低放射フィルム３はスペーサー７、１次シール材８及び２次シール６を用いて保持される。次いで、該低放射フィルム３を展張することにより、該空間が分割される。その後、庫外側ガラス板２と該低放射フィルム３との空間、及び該低放射フィルム３と庫内側ガラス板４との空間に、断熱性を向上させるためガスを充填し、スペーサー７、１次シール材８、及び２次シール材６により該空間が密閉される。ガスを充填するにあたっては、予めガス充填部としてスペーサー７に、低放射フィルム３により分割された空間１つにつき２箇所穴が開けられおり、該２箇所の穴のうちの１箇所の穴からガスが充填される。その後、ガス充填部がビス留めされ、その上から２次シール材６により密封される。次いで、庫内側ガラス板４の外側表面に防曇層５を形成することにより、本発明の冷蔵庫又は冷凍庫用ガラスユニット１を得ることができる。
【００３０】
本発明において、防曇層５を形成する際には、予め庫内側ガラス板４の外側表面に防曇層５を形成してから、庫外側ガラス板２と庫内側ガラス板４との空間に該低放射フィルム３を少なくとも１つ配置する実施態様であってもよいし、庫外側ガラス板２と庫内側ガラス板４との空間に配置された該低放射フィルム３を展張することにより該空間を分割し、該空間を密閉してから庫内側ガラス板４の外側表面に防曇層５を形成する実施態様であってもよい。製造効率が良好となる観点からは、予め庫内側ガラス板４の外側表面に防曇層５を形成しておくことが好ましい。一方、該低放射フィルム３を加熱しながら展張した場合には、予め庫内側ガラス板４の外側表面に防曇層５が形成されていると、加熱した際に防曇層５の機能が損なわれるおそれがあり、かかる観点から、庫外側ガラス板２と庫内側ガラス板４との空間に配置された該低放射フィルム３を展張することにより該空間を分割し、該空間を密閉してから庫内側ガラス板４の外側表面に防曇層５を形成する実施態様が好適に採用される。
【００３１】
こうして得られた本発明のガラスユニット１は、冷蔵庫又は冷凍庫に取り付けられて用いられる。本発明のガラスユニット１は、断熱性能に優れるため、ヒーター等による庫外側ガラス板２を加熱する手段等が不要となる。その結果、消費電力を大幅に節約することが可能であり、コンビニエンスストアなどにおける冷蔵ショーケース又は冷凍ショーケースとして好適に用いることができる。
【実施例】
【００３２】
以下、実施例を用いて本発明を更に具体的に説明する。図１は本発明の冷蔵庫又は冷凍庫用ガラスユニット１の一例の断面概略図である。図１中の庫内側ガラス板４はソーダ石灰ガラス（ＦＬ４）であり、縦１４８５ｍｍ、横５４５ｍｍ、厚さ４ｍｍのガラス板を用いた。また、図１中の庫外側ガラス板２として、庫内側ガラス板４と同じガラス板である庫外側ガラス板２の片面に、反射防止皮膜を有する低放射層２ａが形成されたガラス板（Ｓａｉｎｔ−Ｇｏｂａｉｎ  Ｇｌａｓｓ社製「ＰＬＡＮＩＴＨＥＲＭ（登録商標）Ｆｕｔｕｒｅ  Ｎｅｕｔｒａｌ」を用いた。
【００３３】
実施例１：ＦＬ４／Ａ／ＨＭ８８／Ａ／ＦＬ４
金属製のスペーサー７に固定された庫外側ガラス板２と庫内側ガラス板４との空間（Ａ）に、プラスチックフィルムの片面にファブリー・ペロ干渉フィルターが形成された低放射フィルム３「ＨＭ８８」（Ｓｏｕｔｈｗａｌｌ社製「ヒートミラー（登録商標）」）を、庫外側ガラス板２と低放射フィルム３との間の距離で示される空間の厚みｔ１が９．５ｍｍ、低放射フィルム３と庫内側ガラス板４との間の距離で示される空間の厚みｔ２が９．５ｍｍとなるように配置した。該低放射フィルム３はスペーサー７、１次シール材８及び２次シール６を用いて保持される。ここで、スペーサー７には予めガス充填部として、低放射フィルム３により分割された空間１つにつき２箇所穴が開けられており、該穴には樹脂製プラグが差し込まれている。次いで、２次シール材６が固まった後に、温風対流式加熱炉を用いて１００℃に加熱しながら該低放射フィルム３を展張した。その後、ガス充填部に差し込まれていたプラグを取り外し、庫外側ガラス板２と低放射フィルム３との間の空間、及び低放射フィルム３と庫内側ガラス板４との間との空間に、ガス充填部からクリプトンガスを充填した。次いで、ガス充填部をビス留めし、その上から２次シール材６により封入した。更に、庫内側ガラス板４の外側表面に防曇フィルム（株式会社きもと製「グラステクトＣＶ」）を貼付することにより防曇層５を形成し、１５ｋｇ／ｍ２の本発明の冷蔵庫又は冷凍庫用ガラスユニット１を得た。こうして得られた冷蔵庫又は冷凍庫用ガラスユニット１の特性評価として、庫内温度−２５℃、庫外温度２５℃、風速０ｍ／ｓの条件下での熱貫流率であるＵ値（Ｗ／ｍ２・Ｋ）をＪＩＳ  Ｒ３１０７に準じて求めた。更に、可視光透過率、庫外側からの反射率、紫外線透過率を紫外可視近赤外分光光度計「ＪＡＳＣＯ  Ｖ−６７０」、積分球ユニット「ＩＳＮ−７２３」を用いて求め、ＪＩＳ  Ｚ８７２９に準じてΔＥ＊ａｂの値を求めた。また、庫外側ガラス板２と低放射フィルム３との間の距離で示される空間の厚みｔ１、低放射フィルム３と庫内側ガラス板４との間の距離で示される空間の厚みｔ２、封入するガスの種類を表１のようにそれぞれ変更し、上記と同様に特性評価を行った。得られた結果を表１にまとめて示す。
【００３４】
実施例２：ＦＬ４／Ａ／ＨＭ８８／Ａ／ＰＦＮＮ４
実施例１において、庫外側ガラス板２を片面に反射防止皮膜を有する低放射層２ａが形成されたガラス板「ＰＦＮＮ４」（Ｓａｉｎｔ−Ｇｏｂａｉｎ  Ｇｌａｓｓ社製「ＰＬＡＮＩＴＨＥＲＭ（登録商標）Ｆｕｔｕｒｅ  Ｎｅｕｔｒａｌ」に変更した以外は、実施例１と同様にして１５ｋｇ／ｍ２の冷蔵庫又は冷凍庫用ガラスユニット１を得て、特性評価を行った。また、低放射層２ａが形成された庫外側ガラス板２と低放射フィルム３との間の距離で示される空間の厚みｔ１、低放射フィルム３と庫内側ガラス板４との間の距離で示される空間の厚みｔ２、封入するガスの種類を表１のようにそれぞれ変更し、上記と同様に特性評価を行った。得られた結果を表１にまとめて示す。
【００３５】
実施例３：ＦＬ４／Ａ／ＨＭ８８／Ａ／ＰＵＮＮ４
実施例１において、庫外側ガラス板２を片面に反射防止皮膜を有する低放射層２ａが形成されたガラス板「ＰＵＮＮ４」（Ｓａｉｎｔ−Ｇｏｂａｉｎ  Ｇｌａｓｓ社製「ＰＬＡＮＩＴＨＥＲＭ（登録商標）Ｕｌｔｒａ  Ｎｅｕｔｒａｌ」に変更した以外は、実施例１と同様にして１５ｋｇ／ｍ２の冷蔵庫又は冷凍庫用ガラスユニット１を得て、特性評価を行った。また、低放射層２ａが形成された庫外側ガラス板２と低放射フィルム３との間の距離で示される空間の厚みｔ１、低放射フィルム３と庫内側ガラス板４との間の距離で示される空間の厚みｔ２、封入するガスの種類を表１のようにそれぞれ変更し、上記と同様に特性評価を行った。得られた結果を表１にまとめて示す。
【００３６】
実施例４：ＦＬ４／Ａ／ＴＣ８８／Ａ／ＦＬ４
実施例１において、低放射フィルム３をプラスチックフィルムの両面にファブリー・ペロ干渉フィルターが形成された低放射フィルム３「ＴＣ８８」（Ｓｏｕｔｈｗａｌｌ社製「ツインコート」）に変更した以外は、実施例１と同様にして１５ｋｇ／ｍ２の冷蔵庫又は冷凍庫用ガラスユニット１を得た。また、庫外側ガラス板２と低放射フィルム３との間の距離で示される空間の厚みｔ１、低放射フィルム３と庫内側ガラス板４との間の距離で示される空間の厚みｔ２、封入するガスの種類を表１のようにそれぞれ変更し、上記と同様に特性評価を行った。得られた結果を表１にまとめて示す。
【００３７】
比較例１：ＦＬ４／Ａ／ＦＬ４／Ａ／ＦＬ４
実施例１において、低放射フィルム３を庫内側ガラス板４と同じガラス板に変更した以外は、実施例１と同様にして２３ｋｇ／ｍ２の複層ガラスを得て、特性評価を行った。また、庫外側ガラス板２と中間ガラス板との間の距離で示される空間の厚みｔ１、中間ガラス板と庫内側ガラス板４との間の距離で示される空間の厚みｔ２、封入するガスの種類を表１のようにそれぞれ変更し、上記と同様に特性評価を行った。得られた結果を表１にまとめて示す。
【００３８】
比較例２：ＦＬ４／Ａ／ＦＬ４／Ａ／ＮＮ４
実施例１において、低放射フィルム３を庫内側ガラス板４と同じガラス板に変更し、庫外側ガラス板２を低放射層２ａが形成されたガラス板「ＮＮ４」（Ｐｉｌｋｉｎｇｔｏｎ社製「Ｅｎｅｒｇｙ  Ａｄｖａｎｔａｇｅ  Ｋ−ｇｌａｓｓ」）に変更した以外は、実施例１と同様にして２３ｋｇ／ｍ２の複層ガラスを得て、特性評価を行った。また、庫外側ガラス板２と中間ガラス板との間の距離で示される空間の厚みｔ１、中間ガラス板と庫内側ガラス板４との間の距離で示される空間の厚みｔ２、封入するガスの種類を表１のようにそれぞれ変更し、上記と同様に特性評価を行った。得られた結果を表１にまとめて示す。
【００３９】
比較例３：ＦＬ４／Ａ／ＦＬ４／Ａ／ＳＧ４
実施例１において、低放射フィルム３を庫内側ガラス板４と同じガラス板に変更し、庫外側ガラス板２を低放射層２ａが形成されたガラス板「ＳＧ４」（ＰＰＧ社製「Ｓｕｎｇａｔｅ５００」）に変更した以外は、実施例１と同様にして２３ｋｇ／ｍ２の複層ガラスを得て、特性評価を行った。また、庫外側ガラス板２と中間ガラス板との間の距離で示される空間の厚みｔ１、中間ガラス板と庫内側ガラス板４との間の距離で示される空間の厚みｔ２、封入するガスの種類を表１のようにそれぞれ変更し、上記と同様に特性評価を行った。得られた結果を表１にまとめて示す。
【００４０】
【表１】
2011242094.tif 000003
【符号の説明】
【００４１】
１  ガラスユニット
２  庫外側ガラス板
２ａ  低放射層
３  低放射フィルム
３ａ  ファブリー・ペロ干渉フィルター面
４  庫内側ガラス板
５  防曇層
６  ２次シール材
７  スペーサー
８  １次シール材
ｔ１  庫外側ガラス板と低放射フィルムとの間の距離で示される空間の厚み、庫外側ガラス板と中間ガラス板との間の距離で示される空間の厚み
ｔ２  低放射フィルムと庫内側ガラス板との間の距離で示される空間の厚み、中間ガラス板と庫内側ガラス板との間の距離で示される空間の厚み
【図１】
2011242094.tif 000004