(57)【要約】      （修正有）【課題】溶銑予備処理において溶銑鍋内の溶銑の成分調整のため、石灰などの原料を溶銑中に投射する原料投射装置を提供する。【解決手段】原料投射機構と、溶銑鍋１の蓋となる集塵フード４と、その昇降装置８と、集塵フードを挿通して原料を溶銑中に投射するランス３と、集塵フードに連結する廃ガス排出機構を備え、集塵フードは、原料投射機構で原料を溶銑中に投射する際、昇降装置によって溶銑鍋を密閉する。廃ガス排出機構は集塵機と、集塵ダクト６と、集塵ダクトと集塵フード間にガス排出調整弁１０を有し、原料投射機構は原料送給装置と、原料供給装置とランスを連結する管路ｄと、管路の途中に調整バルブ１１を有し、ガス排出調整弁はフード内圧、集塵側圧力および前記ガス排出調整弁の自重を基に廃ガス排出量が最小となるように開度が調整され、調整バルブは、調整されたガス排出調整弁の開度において原料の歩留まりが最大となるように開度が調整される。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
溶銑鍋内の溶銑の成分調整のため、石灰などの原料を溶銑中に投射する原料投射装置であって、前記原料投射装置は、原料投射機構と、溶銑鍋の蓋となる集塵フードと、前記集塵フードの昇降装置と、前記集塵フードを挿通して原料を溶銑中に投射するランスと、前記集塵フードに連結する廃ガス排出機構を備え、前記集塵フードは、前記原料投射機構で原料を溶銑中に投射する際、前記昇降装置によって前記溶銑鍋を密閉することを特徴とする原料投射装置。
【請求項２】
前記廃ガス排出機構は前記集塵フード内の廃ガスを吸引する集塵機と、前記集塵機と前記集塵フードを連結する集塵ダクトと、前記集塵ダクトと前記集塵フード間にガス排出調整弁を有し、
前記原料投射機構は前記集塵フード内に原料混合ガスを送給する原料送給装置と、前記原料供給装置と前記ランスを連結する管路と、前記管路の途中に調整バルブを有し、
前記ガス排出調整弁はフード内圧、集塵側圧力および前記ガス排出調整弁の自重を基に廃ガス排出量が最小となるように開度が調整され、
前記調整バルブは、前記調整されたガス排出調整弁の開度において原料の歩留まりが最大となるように開度が調整されることを特徴とする請求項１記載の原料投射装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、溶銑予備処理において溶銑鍋内の溶銑の成分調整のため、石灰などの原料を溶銑中に投射する原料投射装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
溶銑予備処理において溶銑鍋内の溶銑の成分を調整するため、石灰などの原料をN2ガス中に混入して溶銑中に投射する原料投射装置が使用されている（例えば、特開２００７−２７７６７２号公報、実開平６−８５３４９号公報）。
【０００３】
図２は、溶銑鍋に石灰などの原料を投射する原料投射装置の一例を説明する模式図で、原料投射装置は、溶銑鍋１を覆うフード４と当該フード４を挿通して溶銑２の中に原料５を投射するランス３と、フード４内と集塵機（図示しない）までの経路の一部となる集塵ダクト６で構成される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００７−２７７６７２号公報
【特許文献２】実開平６−８５３４９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、溶銑鍋１は損壊するため、複数が準備され、個々の寸法が一定範囲内で変動するのに対し、原料投射装置は工場内に固定して設置されている一基を使用するため、溶銑鍋１と原料投射装置のフード４との組合わせによっては溶銑鍋１の上端部１aとフード４との間に若干の隙間cが発生する場合がある。
【０００６】
隙間cが発生した場合において、溶銑２の中に、N2ガスに原料を混合した原料混合ガス５をランス３から投射すると、フード４内に、原料と溶銑２が反応することで発生するガスと原料が混合した廃ガス７が充満し、その一部の廃ガス７aはフード４と溶銑鍋１との隙間Cから放出される。
【０００７】
また、集塵機（図示しない）によって廃ガス７がダクト６から吸引される際、原料混合ガス５として供給される原料も同時に吸引されるため、溶銑２に対する原料の歩留まりも低下する。
【０００８】
そこで、本発明は、フード４内に浮遊する廃ガス７が溶銑鍋１との隙間Cから放出されることを防止するとともに、防止された状態において原料の歩留まりを改善することが可能な原料投射装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の課題は以下の手段で達成可能である。
１．溶銑鍋内の溶銑の成分調整のため、石灰などの原料を溶銑中に投射する原料投射装置であって、前記原料投射装置は、原料投射機構と、溶銑鍋の蓋となる集塵フードと、前記集塵フードの昇降装置と、前記集塵フードを挿通して原料を溶銑中に投射するランスと、前記集塵フードに連結する廃ガス排出機構を備え、前記集塵フードは、前記原料投射機構で原料を溶銑中に投射する際、前記昇降装置によって前記溶銑鍋を密閉することを特徴とする原料投射装置。
２．前記廃ガス排出機構は前記集塵フード内の廃ガスを吸引する集塵機と、前記集塵機と前記集塵フードを連結する集塵ダクトと、前記集塵ダクトと前記集塵フード間にガス排出調整弁を有し、
前記原料投射機構は前記集塵フード内に原料混合ガスを送給する原料送給装置と、前記原料供給装置と前記ランスを連結する管路と、前記管路の途中に調整バルブを有し、
前記ガス排出調整弁はフード内圧、集塵側圧力および前記ガス排出調整弁の自重を基に廃ガス排出量が最小となるように開度が調整され、
前記調整バルブは、前記調整されたガス排出調整弁の開度において原料の歩留まりが最大となるように開度が調整されることを特徴とする１記載の原料投射装置。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、溶銑鍋内の溶銑に原料を投射する際に集塵フードで溶銑鍋を密閉することが可能なため、原料が大気中に漏れず、また、集塵フード内から集塵機を経て大気中に放出される溶銑鍋内のガス排出量を調整することにより原料の溶銑に対する歩留まりも向上し、産業上極めて有用である。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の一実施例に係る原料投射装置の構造を説明する概略図。
【図２】従来例。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
本発明は、溶銑鍋の蓋となる、原料投射装置に集塵フードの昇降機構を設けて原料投射時に溶銑鍋の開口部と密着させ、更に、原料投射時における溶銑鍋内の圧力などに応じて、集塵装置の吸引力と原料投射量を調整することを特徴とする。以下、図面を用いて本発明を詳細に説明する。
【００１３】
図１は本発明に係る原料投射装置の構造を説明する概略図で、原料を溶銑鍋内の溶銑に投射している状態を示す。図において、１は溶銑鍋、２は溶銑鍋１内の溶銑、３は原料混合ガス５を溶銑２内に投射するランス、４は溶銑鍋１の蓋となる集塵フード、６は集塵機（図示しない）と集塵フード４内を連結する集塵ダクト、７は原料混合ガス５と溶銑から舞い上がる塵埃が混合された廃ガス、８は集塵フード４の昇降用シリンダ、９は集塵フード４を昇降させた際、集塵機（図示しない）と集塵ダクト６間のズレを緩和するエキスパンダ、１０はガス排出調整弁、１１は調整バルブを示す。
【００１４】
図示した原料投射装置は、溶銑鍋１の蓋となる集塵フード４と前記集塵フード４を挿通して原料混合ガス５を溶銑鍋１内の溶銑２中に投射するランス３を有し、前記集塵フード４にはその上部に一端が工場内に固定された昇降用シリンダ８が複数取り付けられて、集塵フード４を昇降（矢印ｂ）させる。
【００１５】
原料混合ガス５は原料送給装置（図示しない）から管路ｄを経てランス３から溶銑２内に投射される。投射の際、集塵フード４を昇降用シリンダ８のシリンダ軸を下降させて溶銑鍋１の開口部に密着させる。集塵フード４の昇降に従い、集塵ダクト６も昇降するので、集塵機（図示しない）と集塵ダクト６の連結部にはエキスパンダ９を設けて、前期連結部の破損を防止する。集塵機（図示しない）は工場内で固定して設置されているものとする。
【００１６】
集塵フード４を溶銑鍋１の開口部に密着させることで、原料投射時に発生する廃ガス７は集塵ダクト６を経て集塵機（図示しない）に集塵（矢印ａ）され大気中に放散することが防止され、作業環境が改善する。
【００１７】
集塵ダクト６と集塵フード４の間に開度の調整が可能なガス排出調整弁１０を設ける。また、原料送給装置（図示しない）とランス３の間の管路ｄに、調整バルブ１１を設ける。
【００１８】
原料混合ガス５と溶銑２の反応で集塵フード内の圧力（以下、内圧）は上昇し、更に、密閉されることで集塵機による集塵フード４内の廃ガス７の吸引効果が増大する。
【００１９】
その結果、廃ガス７がダクト６から吸引される際、同時に吸引される原料混合ガス５も増加し、溶銑２に対する原料混合ガス５中の原料の歩留まりが低下するため、ガス排出調整弁１０で集塵機による吸引量を調整するとともに、調整バルブ１１で原料混合ガス５の投射量を調整する。集塵機で吸引されない廃ガス７中の原料（図中○印）は溶銑２中に落下する（図中矢印）。
【００２０】
ガス排出調整弁１０の開度は、前記内圧、ガス排出調整弁１０より集塵機側となるダクト６内の圧力およびガス排出調整弁１０の自重を基に制御系（図示しない）で廃ガス７の排出量が最小となるように制御し、調整バルブ１１の開度は廃ガス７の排出量が最小となるガス排出調整弁１０の前記開度において（フィードバック信号ｅとして伝達される）、原料の歩留まりが最大となるように制御する。
【００２１】
なお、ガス排出調整弁１０の開度や、調整バルブ１１の開度はそれぞれの目標が達成されるように予備実験により予め求めておく。
【符号の説明】
【００２２】
１      溶銑鍋
２      溶銑
３      ランス
４      集塵フード
５      原料混合ガス
６      集塵ダクト
７      廃ガス
８      昇降用シリンダ
９      エキスパンダ
１０    ガス排出調整弁
１１    調整バルブ    
ａ      矢印
ｂ      矢印
ｃ      隙間
ｄ      管路
ｅ      フイードバック信号
【図１】
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【図２】
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