(57)【要約】【課題】  外郭ケースに対する回路モジュールの放熱性能を向上することを課題とする。【解決手段】  電子機器は、防水アセンブリとこれが収容された金属製の外郭ケースを具備する。アセンブリは、回路基板22及びこの基板に搭載されて電子回路をなす複数の電気部品を備えた回路モジュール21、このモジュールが収容されたトレー41、及び放熱性を有し回路モジュール21を埋めてトレー41に充填された樹脂部材55を備える。外郭ケースは、ベース壁12ａとこの壁から折り曲げられたベース側壁12bを有した収容ベース12、及びカバー壁とこの壁から折り曲げられてベース側壁12bに重ねられるカバー側壁15bを有して収容ベース12に連結されたカバー15を備える。トレー41はカバー側壁15bの長手方向に延びる縁に引っ掛かる張り出し縁部42ｇを有する。この縁部を覆うとともにベース壁12aとカバー側壁15bとの間に挟まれるカバー部位55cを樹脂部材55が有したことを特徴としている。【選択図】図１２
2011134611.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ベース壁とこの壁から折り曲げられたベース側壁を有した金属製の収容ベース、及びカバー壁とこの壁から折り曲げられて前記ベース側壁に重ねられるカバー側壁を有した金属製のカバーを備える外郭ケースと；
回路基板及びこの基板に搭載されて電子回路をなす複数の電気部品を備えた回路モジュール、この回路モジュールが収容されたトレー、及び放熱性を有し前記回路モジュールを埋めて前記トレーに充填された樹脂部材を備えて形成されるとともに、前記外郭ケースに収容された防水アセンブリであって、前記カバー側壁の長手方向に延びる縁に引っ掛かる張り出し縁部を前記トレーが有し、この張り出し縁部を覆うカバー部位を前記樹脂部材が有しており、このカバー部位が前記ベース壁と前記カバー側壁との間に挟まれている前記防水アセンブリと；
を具備することを特徴とする電子機器。
【請求項２】
器具本体と；
この器具本体に取付けられた光源と；
前記器具本体に取付けられて前記光源を点灯させる請求項１に記載の電子機器からなる点灯装置と；
を具備することを特徴とする照明器具。
【請求項３】
外側に折れ曲がった張り出し縁部及びこの縁部より折れ曲がった切除縁部を有し、前記張り出し縁部にスリットがミシン目状に設けられ、かつ、前記張り出し縁部を境に前記切除縁部と反対側に複数の支持凸部を有した電気絶縁材製のトレーを、カバー壁及びこの壁から折り曲げられたカバー側壁を有した金属製カバーの前記カバー側壁の長手方向に延びる縁に前記張り出し縁部を引っ掛けて収容するとともに、回路基板及びこの基板に搭載されて電子回路をなす複数の電気部品を備えた回路モジュールを、前記支持凸部に支持させて前記トレーに収容するセット工程と；
放熱性を有した未硬化の樹脂部材を前記張り出し縁部が埋まる高さ位置まで前記トレー内に注入して、この注入された前記樹脂部材で前記回路モジュールを埋設する充填工程と；
前記トレー内に注入された未硬化の前記樹脂部材を硬化させる硬化工程と；
前記スリットを用いて前記切除縁部を除去することで、前記張り出し縁部の残リ部位及びこの部位を覆った前記樹脂部材のカバー部位を前記カバー側壁の長手方向に延びる縁から突出させた形態の防水アセンブリを形成する除去工程と；
ベース壁及びこの壁から折り曲げられて前記カバー側壁に重ねられるベース側壁を有して前記カバーとともに外郭ケースを形成する金属製収容ベースを、前記カバーに被せるとともに連結して前記カバー部位を前記ベース壁と前記カバー側壁との間に挟設するケース組み立て工程と；
を具備することを特徴とする電子機器の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、樹脂部材に回路モジュールを埋設して防水性が確保された点灯装置や電源装置等の電子機器、この電子機器を点灯装置として備える照明器具、及び前記電子機器の製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
回路基板及びこの基板に搭載されて電子回路をなす複数の電気部品を備えた回路モジュールと、このモジュールが収容された電気絶縁性を有する合成樹脂製のトレーと、このトレーに充填されて回路モジュールを埋設した充填材を備えてなる防水アセンブリ、及びこの防水アセンブリが収容された金属製の外郭ケースを具備した点灯装置（電子機器）が、従来技術として知られている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００３】
この点灯装置の外郭ケースは、防水アセンブリが収容されたカバーと、このカバーに被嵌され内面が前記防水アセンブリの充填材に接する収容ベースとからなる。防水アセンブリの充填材は、防水性及び電気絶縁性を有しているとともに、良好な放熱性能を得るために酸化アルミニウム等からなるフィラーが混入された合成樹脂で形成されている。この充填材は、未硬化の状態でトレーに注入され、注入後に加熱する等により硬化される。
【０００４】
この充填材が回路モジュールを埋設できるようにトレーは、以下の形態で当初用意される。
【０００５】
つまり、トレーは、その側板から外側に張り出すように折れ曲がった張り出し部位と、この部位から上向きに折れ曲がった上向き部位からなる切除縁部を有した形態で用意される。このような形態のトレーに回路モジュールが位置決めして収容された状態で、未硬化の充填材が、トレーの側板と張り出し部位とがなす角部の高さ位置を目安に注入されることにより、回路モジュールを埋設できるようになっている。
【０００６】
この場合、充填材の粘度変化等に基づく注入量の多少のばらつきにより充填材の回路モジュールを覆う量が少な目になると、回路モジュールに対する電気絶縁性能が低下する恐れがある。そのため、一般的には前記角部の高さ位置を若干越えるように未硬化の充填材が注入され、その際に充填材がトレー外に零れることを切除縁部の上向き部位で妨げている。
【０００７】
しかし、切除縁部は充填材が硬化した後には不要となる。このために、充填材の硬化後に切除部位は、トレーが収容されたカバーに対して収容ベースを被嵌する際の邪魔とならないように、前記角部に沿って切除されるようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開２００６−８００５５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
トレーの側板と張り出し部位とがなす角部に沿ってトレーの切除縁部を切除するには、前記角部に人為的にカッターを押し当ててこのカッターを移動させることにより実施される。この場合、カッターをカバーの側板と平行となるように移動させることはカッターを操作する作業者の手指がカバーの側板と干渉し易く作業性が悪いので、カバーの側板からカッターを操作する作業者の手指が極力離れるように前記角部を支点にカッターを傾けた状態で、切除縁部が切除される。
【００１０】
これに伴いトレーの開口側から回路モジュールを覆っている充填材部位の周部が、カッターにより斜めに切除されるので、金属製収容ベースに対する前記充填材部位の放熱面積が減少する。したがって、前記従来の点灯装置（電子機器）は、回路モジュールの発熱の程度によっては、トレーの開口側から回路モジュールを覆っている充填材部位を経由させて外郭ケースの収容ベースに放出する性能が十分ではない場合がある、という課題がある。
【００１１】
又、前記従来の点灯装置の製造においては、トレーの切除縁部を人為的に除去するのに、カッターを用いた切断操作が必要であるので、熟練度によって仕上がりがばらつき易く品質管理上問題となる恐れがある。これとともに、作業性が良くなく、しかも、フィラーによってカッターの切れ味が早期に低下するのでカッターの交換頻度も高く、この点でも作業性が良くない、という課題がある。
【００１２】
本発明の目的は、外郭ケースに対する回路モジュールからの放熱性能を向上できる電子機器及びこの電子機器を備えた照明器具を提供することであリ、加えて、この電子機器を作業者の熟練度に影響されることなく一定の品質で容易に製造できる電子機器の製造方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
前記課題を解決するために、請求項１に係る発明の電子機器は、ベース壁とこの壁から折り曲げられたベース側壁を有した金属製の収容ベース、及びカバー壁とこの壁から折り曲げられて前記ベース側壁に重ねられるカバー側壁を有した金属製のカバーを備える外郭ケースと；回路基板及びこの基板に搭載されて電子回路をなす複数の電気部品を備えた回路モジュール、この回路モジュールが収容されたトレー、及び放熱性を有し前記回路モジュールを埋めて前記トレーに充填された樹脂部材を備えて形成されるとともに、前記外郭ケースに収容された防水アセンブリであって、前記カバー側壁の長手方向に延びる縁に引っ掛かる張り出し縁部を前記トレーが有し、この張り出し縁部を覆うカバー部位を前記樹脂部材が有しており、このカバー部位が前記ベース壁と前記カバー側壁との間に挟まれている前記防水アセンブリと；を具備することを特徴としている。
【００１４】
本発明及び以下の発明で、外郭ケースをなす収容ベース及びカバーをなす金属には、アルミニウム合金又は鉄系金属等で作ることが可能であり、前者の金属材料は放熱性が良い点で好ましく、後者の金属材料は材料コストが安い点で好ましい。
【００１５】
本発明及び以下の発明で、トレーは、例えば合成樹脂又はゴムで作ることができる。トレーを作る合成樹脂として、材料コストが安価でかつ充填材の加熱硬化処理の温度に耐える耐熱性を有する合成樹脂例えばポリプロピレン（ＰＰ）及びポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）を好適に用いることができる。トレーを作るゴムには例えばエチレンプロピレンゴム（ＥＰＤＭ）を用いることができる。
【００１６】
本発明及び以下の発明で、樹脂部材には、合成樹脂例えばシリコン樹脂、ウレタン樹脂、エポキシ樹脂、不飽和ポリエステル樹脂等を用いることができる。ウレタン樹脂を用いることは、材料コストが安価な点で好ましい。シリコン樹脂や不飽和ポリエステル樹脂などを用いる場合には、より高い放熱性を得ることができる。樹脂部材の放熱性をより向上させるために、酸化アルミニウム等の無機材料からなるフィラーを混入することが好ましい。
【００１７】
請求項１の発明では、トレーに充填されて回路モジュールを埋設した樹脂部材が、トレーの張り出し部を覆ったカバー部位を有し、このカバー部位が金属製収容ベースのベース壁と金属製カバーのカバー側壁との間に挟まれているので、樹脂部材が収容ベースの内面に接する面積をカバー部位に応じて増加できる。つまり、樹脂部材を経由して回路モジュールの熱を外郭ケースの収容ベースに伝える面積が増やされるので、外郭ケースに対する回路モジュールからの放熱性能を向上できる。
【００１８】
前記課題を解決するために、請求項２に係る発明の照明器具は、器具本体と；この器具本体に取付けられた光源と；前記器具本体に取付けられて前記光源を点灯させる請求項１に記載の電子機器からなる点灯装置と；を具備することを特徴としている。この発明で、光源は、放電灯例えば蛍光ランプに限らず、ＬＥＤ（発光ダイオード）を光源要素として用いるＬＥＤ光源であってもよい。
【００１９】
請求項２の発明の照明器具は、それが備えた点灯装置が、請求項１に記載の電子機器からなるので、外郭ケースに対する回路モジュールからの放熱性能が向上された点灯装置を備える照明器具を提供できる。
【００２０】
前記課題を解決するために、請求項３に係る発明の電子機器の製造方法は、外側に折れ曲がった張り出し縁部及びこの縁部より折れ曲がった切除縁部を有し、前記張り出し縁部にスリットがミシン目状に設けられ、かつ、前記張り出し縁部を境に前記切除縁部と反対側に複数の支持凸部を有した電気絶縁材製のトレーを、カバー壁及びこの壁から折り曲げられたカバー側壁を有した金属製カバーの前記カバー側壁の長手方向に延びる縁に前記張り出し縁部を引っ掛けて収容するとともに、回路基板及びこの基板に搭載されて電子回路をなす複数の電気部品を備えた回路モジュールを、前記支持凸部に支持させて前記トレーに収容するセット工程と；放熱性を有した未硬化の樹脂部材を前記張り出し縁部が埋まる高さ位置まで前記トレー内に注入して、この注入された前記樹脂部材で前記回路モジュールを埋設する充填工程と；前記トレー内に注入された未硬化の前記樹脂部材を硬化させる硬化工程と；前記スリットを用いて前記切除縁部を除去することで、前記張り出し縁部の残リ部位及びこの部位を覆った前記樹脂部材のカバー部位を前記カバー側壁の長手方向に延びる縁から突出させた形態の防水アセンブリを形成する除去工程と；ベース壁及びこの壁から折り曲げられて前記カバー側壁に重ねられるベース側壁を有して前記カバーとともに外郭ケースを形成する金属製収容ベースを、前記カバーに被せるとともに連結して前記カバー部位を前記ベース壁と前記カバー側壁との間に挟設するケース組み立て工程と；を具備することを特徴としている。
【００２１】
この請求項３の発明では、トレーの側板と切除縁部とを一体に接続した張り出し縁部にスリットをミシン目状に設けたので、トレーに充填された樹脂部材が硬化された後に、切除縁部を除去する工程において、カッターを用いることなくミシン目状のスリットを用いて切除縁部を除去できる。そのため、この除去工程での作業性がよく、熟練度に拘らず、ばらつき無く一定の品質で切除縁部を除去できる。そして、この除去工程を経ても、カバー側壁に引っ掛かっている張り出し縁部の残リ部位が、樹脂部材のカバー部位で覆われているので、組み立て工程により外郭ケースが組立てられるに伴い、張り出し縁部を、ベース壁とカバー側壁との間に挟設できる。それにより、樹脂部材を経由して回路モジュールの熱を外郭ケースの収容ベースに伝える面積が、収容ベースの内面に接するカバー部位に応じて増加されるので、収容ベースに対する回路モジュールからの放熱性能を向上できる電子機器を製造することができる。
【発明の効果】
【００２２】
請求項１の発明によれば、外郭ケースに対する回路モジュールからの放熱性能が向上された電子機器を提供できる、という効果がある。
【００２３】
請求項２の発明によれば、外郭ケースに対する回路モジュールからの放熱性能が向上された点灯装置を備える照明器具を提供できる。
【００２４】
請求項３の発明によれば、外郭ケースに対する回路モジュールからの放熱性能を向上できる電子機器を製造でき、加えて、この電子機器を作業者の熟練度に影響されることなく一定の品質で容易に製造できる製造方法を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明の一実施形態に係る照明器具を示す斜視図である。
【図２】図１の照明器具が備える本発明の一実施形態に係る点灯装置を示す斜視図である。
【図３】図２中Ｆ３−Ｆ３線に沿う断面図である。
【図４】図２中Ｆ４−Ｆ４線に沿う断面図である。
【図５】図２の点灯装置の防水アセンブリを裏側から見て示す斜視図である。
【図６】図５の防水アセンブリが備えるトレーを表側から見て示す斜視図である。
【図７】図６のトレーとこれに収容される回路モジュールとを分離した状態で裏側から見て示す斜視図である。
【図８】図６のトレーとこれに収容される回路モジュールとを分離した状態で表側から見て一部を分解して示す斜視図である。
【図９】図５の防水アセンブリを一部切欠いて示す裏面図である。
【図１０】図５の防水アセンブリが備えるトレーを示す裏面図である。
【図１１】図７の回路モジュールを収容したトレーに樹脂部材が注入された状態を示す断面図である。
【図１２】（Ａ）は図１１中Ｆ１２部を拡大して示す断面図である。（Ｂ）はトレーの切除縁部が除去された状態を示す図１２（Ａ）相当の断面図である。（Ｃ）は組み立てられた点灯装置の一部を示す図１２（Ａ）相当の断面図である。
【図１３】本発明の他の実施形態に係る点灯装置の一部を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２６】
以下、本発明の一実施の形態について、図１〜図１２を参照して詳細に説明する。
【００２７】
図１中符号１で示す照明器具は、屋外灯、又はトンネル内に設置されるトンネル灯、或いは駅舎の軒下灯等として、好ましい防水性を備えて使用される。この照明器具１は、器具本体例えばシャーシ２と、ランプソケット３と、光源例えば放電灯具体例としては直管型の蛍光ランプ４と、防水型の電子機器例えば点灯装置５とを備えている。点灯装置５は光源である蛍光ランプ４を点灯させる電子安定器として機能する。
【００２８】
図１に例示されたシャーシ２は金属製であって直方体形状をなしている。シャーシ２の長手方向両端部にランプソケット３がたとえば下向きに突設されている。蛍光ランプ４はランプソケット３に取外し可能に支持されている。点灯装置５はシャーシ２に内蔵されている。
【００２９】
図２から図４に示すように点灯装置５は、外郭ケース１１と、回路モジュール２１と、トレー４１と、トレー４１に充填された樹脂部材５５とを具備している。回路モジュール２１、トレー４１、及び樹脂部材５５により、防水アセンブリ３１を組み立てられている。
【００３０】
外郭ケース１１は、収容ベース１２と、これに連結されたカバー１５とを有している。収容ベース１２及びカバー１５は、例えば図示しない切起し片を孔や切欠き等の受け部に引っ掛けて連結されている。収容ベース１２とカバー１５との一方に切起し片が形成され、他方に受け部が形成される。収容ベース１２及びカバー１５は、金属製例えば放熱性に優れたアルミニウム合金製である。
【００３１】
図２及び図３に示すように収容ベース１２は、ベース壁１２ａと、この幅方向両縁から夫々直角状に折り曲げられたベース側壁１２ｂとを有している。この収容ベース１２の全長は後述する回路基板２２より長い。ベース壁１２ａの長手方向両端部には固定部１３が形成されている。固定部１３は孔又は切欠きからなる。これらの固定部１３を通るねじ等の固定部品により、ベース壁１２ａをシャーシ２に面接触させて、点灯装置５がシャーシ２に取付けられている。収容ベース１２はシャーシ２への伝熱面として機能している。
【００３２】
図２から図４に示すようにカバー１５は、例えばカバー壁１５ａと、カバー側壁１５ｂと、端壁１５ｃとを有している。カバー壁１５ａはカバー１５の幅方向両側に夫々斜めに曲げられた部位を有する。これらの部位からカバー側壁１５ｂが折り曲げられている。端壁１５ｃはカバー壁１５ａの長手方向両端から夫々直角状に折り曲げられている。端壁１５ｃはカバー壁１５ａ及びカバー側壁１５ｂが作る樋形状の長手方向両端部を閉じるように設けられている。
【００３３】
カバー１５は固定部１３を露出させる程度に収容ベース１２よりも短く形成されている。カバー１５のカバー側壁１５ｂは収容ベース１２のベース側壁１２ｂの内面に接している。重ね合わされたベース側壁１２ｂとカバー側壁１５ｂは連結されている。これらベース側壁１２ｂとカバー側壁１５ｂを通じて収容ベース１２とカバー１５とは熱伝導可能である。
【００３４】
カバー１５の長手方向一端部に孔状部１６が開けられている。カバー１５の長手方向他端部に孔状部１７が開けられている。これらの孔状部１６，１７は四角形状である。一方の孔状部１６は後述の入力側のコネクタキャップ４３を露出させるために設けられている。他方の孔状部１７は後述の出力側のコネクタキャップ４４を露出させるために設けられている。
【００３５】
蛍光ランプ４を点灯させる回路モジュール２１は、電気絶縁性の回路基板２２と、点灯回路２３（図７及び図９参照）と、入力用の電線コネクタ２４と、出力用の電線コネクタ２５とを備えている。
【００３６】
回路基板２２は、電気絶縁性を有し、カバー１５内に収まる大きさの長四角形状をなしている。回路基板２２の一面は部品取付け面２２ａとして利用される。回路基板２２の他面は半田付け面２２ｂとして利用される。半田付け面２２ｂには回路パターンが印刷されている。半田付け面２２ｂは絶縁性のレジスト層（図示しない）で覆われている。
【００３７】
回路基板２２は、その表裏面に亘る樹脂部材通し部として、例えば複数の切欠き２２ｃを有している。これらの切欠き２２ｃは図７から図９等に示すように回路基板２２の両側縁に夫々が設けられている。これらの切欠き２２ｃは回路パターンを避けている。樹脂部材通し部は、回路基板２２の両側縁間に位置する孔で形成することも可能であり、孔と切欠きを併用することも可能である。
【００３８】
点灯回路２３は、回路パターンとこれに接続された複数の電気部品２６（図４及び図８等参照）とを組み合わせてなり、例えばインバータ回路部を含んで構成されている。電気部品２６として、パワートランジスタ等の半導体、抵抗、コンデンサ、コイル、トランス、ダイオード、その他の各種のチップ部品等を挙げることができる。
【００３９】
図８中符号２６ａは電気部品２６の一つであるパワートランジスタを示し、これは発熱を伴う。符号２７はパワートランジスタ２６ａに熱的に接続された放熱板を示している。放熱板２７は、部品取付け面２２ａに対して直角となるように回路基板２２の一側縁に沿って起立されていて、回路基板２２の側縁より外側に多少はみ出ている。
【００４０】
点灯回路２３は回路基板２２の長手方向両端部を除いた中間部の表裏両面に亘って形成されている。この点灯回路２３をなす電気部品２６の殆どは部品取付け面２２ａに実装されている。電気部品２６は、チップ部品等の面実装部品の他に、フロー半田処理により回路基板２２に搭載される複数の電気部品を含んでいる。フロー半田処理される電気部品は、回路基板２２を貫通するピン状の端子２９（図４等参照）を有している。フロー半田処理される電気部品は、回路基板２２をフロー半田層に通すことにより、端子２９を回路パターンの各ランドに半田付けされて回路基板２２に実装されている。
【００４１】
図８に示すように入力用（高圧側）の電線コネクタ２４は回路基板２２の長手方向一端部に半田付けされている。出力用（低圧側）の電線コネクタ２５は回路基板２２の長手方向他端部に半田付けされている。これらの電線コネクタ２４，２５もピン状の端子３０（図４等参照）を有している。端子２９を有した前記電気部品とともに電線コネクタ２４，２５は、フロー半田処理により回路基板２２に搭載されている。電線コネクタ２４には図示しない電源側の絶縁被覆電線（図示しない）の芯線が差し込み接続される。電線コネクタ２５には器具内配線用の絶縁被覆電線（図示しない）の芯線が差し込み接続される。
【００４２】
トレー４１は樹脂部材５５が充填される充填容器である。図３及び図４に示すようにトレー４１は、トレー本体４２と、複数例えば一対のコネクタキャップ４３，４４とを有している。トレー本体４２は、カバー１５より僅かに小さく、カバー１５の内面に接するようにこの内面形状に沿って収容される。コネクタキャップ４３，４４はトレー本体４２とは別に形成されたものである。
【００４３】
トレー本体４２は、好ましくは耐熱性を有する廉価な電気絶縁材、例えばＰＥＴ製のフィルム状成形品からなる。図６から図８、図１０等に示すようにトレー本体４２は、その長手方向両端部にキャップ接続部４２ａを有している。これらキャップ接続部４２ａ間のトレー本体４２の深さは、キャップ接続部４２ａでのトレー本体４２の深さより深い。この深い部位はカバー１５の内面に接触する大きさに形成されている。キャップ接続部４２ａの夫々には図８に示すように例えば四角形状のキャップ通孔４２ｄが開けられている。
【００４４】
図３、図５から図８中符号４２ｂはトレー本体４２の側板を示している。トレー本体４２はその底面と対向する長方形状の開口を有して成形されていて、点灯装置５が後述の手順で組立てられる以前の状態では、図７及び図８等に示すように開口を囲む開口縁部４２ｃを有している。
【００４５】
図１２（Ａ）に示すように開口縁部４２ｃは、張り出し縁部４２ｇと切除縁部４２ｅとで形成されている。張り出し縁部４２ｇはトレー本体４２の開口から外側に略水平に折れ曲がって設けられている。この張り出し縁部４２ｇの出幅は前記ベース側壁１２ｂの厚みより数倍大きい。切除縁部４２ｅは張り出し縁部４２ｇに対しこの縁部を境に側板４２ｂとは反対側に略直角に折れ曲がって設けられている。図９を除く図７から図１２中符号４２ｆは側板４２ｂと張り出し縁部４２ｇとがなす角部を示していて、この角部４２ｆより切除縁部４２ｅは一回り大きく形成されている。
【００４６】
張り出し縁部４２ｇにはトレー本体４２の開口を囲むようにスリット４２ｈがミシン目状に設けられている。スリット４２ｈは、切除縁部４２ｅを切除する際の切断予定部として設けられている。張り出し縁部４２ｇは、トレー４１がカバー１５に収容された状態で、カバー側壁１５ｂの長手方向に延びる縁に上方から引っ掛かるようになっている。
【００４７】
スリット４２ｈの幅は0.1ｍｍ以下、スリット４２ｈの長さは例えば１０ｍｍ以下であり、隣接するスリット４２ｈの最短距離で向かい合うように位置されたスリット端間の離間距離を0.5ｍｍ以下としてミシン目状にスリット４２ｈを設けることが好ましい。スリット４２ｈの幅及び長さの前記制限により、後述する未硬化の樹脂部材がスリット４２ｈを通ってトレー４１の外部に漏れることを防止できる。前記離間距離の制限により、スリット４２ｈを用いて切除縁部４２ｅを容易に切り離すことできる。なお、前記離間距離が0.5ｍｍを超える大きさになると、切除縁部４２ｅの切り離し作業に困難さがもたらされる。
【００４８】
図７に示すようにトレー本体４２には支持凸部４５が複数形成されている。これらの支持凸部４５は、張り出し縁部４２ｇを境に切除縁部４２ｅと反対側に位置して側板４２ｂの内面に突設されかつトレー４１の厚み方向（上下方向）に延びている。トレー４１には、そのキャップ接続部４２ａ間に位置して複数の上げ底部４６〜５２が一体に形成されている。上げ底部４６〜５２は、回路モジュール２１の電気部品２６の配設密度が低い領域とチップ部品等の高さが低い電気部品が集まって配設された領域などに対応して設けられている。
【００４９】
コネクタキャップ４３，４４は例えば合成ゴム製である。コネクタキャップ４３は、その弾性変形により入力用の電線コネクタ２４に密に被嵌可能に形成されている。コネクタキャップ４３は、一方のキャップ接続部４２ａのキャップ通孔４２ｄを液密に貫通している。コネクタキャップ４４は、その弾性変形により出力用の電線コネクタ２５に密に被嵌可能に形成されている。コネクタキャップ４４は、他方のキャップ接続部４２ａのキャップ通孔４２ｄを液密に貫通している。
【００５０】
トレー本体４２内に位置したコネクタキャップ４３，４４の開放端面４３ａ，４４ａの高さ位置は、支持凸部４５の高さ位置と略同じである。これら開放端面４３ａ，４４ａの高さ位置よりも上げ底部４６〜５２の底面の高さ位置は低い。
【００５１】
図４及び図８に示すようにコネクタキャップ４３，４４は、電源側又は器具内配線用の絶縁被覆電線の端末部が挿入される電線差込部５４を夫々複数有している。これらの電線差込部５４は薄肉な閉鎖部を有している。電線の端末部にむき出された芯線及び端末部は閉鎖部を押し通って電線差込部５４に挿入できる。この挿入に伴い電線端末部が電線差込部５４に液密に挿入されると同時に、電線端末部の芯線が電線コネクタ２４又は２５に挿入されて、電線コネクタ２４，２５に内蔵された図示しない速決端子に差し込まれて電気的かつ機械的に接続されるようになっている。
【００５２】
カバー１５のカバー側壁１５ｂの長手方向に延びる縁に、張り出し縁部４２ｇを引っ掛けた状態に収められたトレー４１に、前記回路モジュール２１が、その部品取付け面２２ａをトレー４１の内部に臨ませて収容されている。この収容に先立って、電線コネクタ２４，２５にはコネクタキャップ４３，４４が被嵌されている。収容された回路モジュール２１の回路基板２２の長手方向両端部は、夫々コネクタキャップ４３，４４の開放端面４３ａ，４４ａに載って支持され、回路基板２２の中間部は複数の支持凸部４５に載って支持される。これらの支持と、コネクタキャップ４３，４４に対するキャップ通孔４２ｄの孔縁の嵌合とによって、トレー４１の所定位置に回路モジュール２１が位置決めされる。
【００５３】
以上のように開口を囲んで外側に折れ曲がった張り出し縁部４２ｇ及びこの縁部より折れ曲がった切除縁部４２ｅを有し、張り出し縁部４２ｇにスリット４２ｈがミシン目状に設けられ、かつ、張り出し縁部４２ｇを境に切除縁部４２ｅと反対側に複数の支持凸部４５を有したトレー４１を、カバー１５のカバー側壁１５ｂの長手方向に延びる縁に張り出し縁部４２ｇを引っ掛けた状態に収容するとともに、回路モジュール２１を支持凸部４５に支持させてトレー４１に収容する手順を、ここではセット工程と称する。
【００５４】
こうしてトレー４１に収容された回路モジュール２１の電気部品２６の端子２９、及び電線コネクタ２４，２５の端子３０の先端は、夫々上を向いて回路基板２２の半田付け面２２ｂから突出している。しかし、各端子２９，３０は、トレー４１の角部４２ｆより低く配置されている。
【００５５】
前記樹脂部材５５は、電気絶縁性及び防水性を有するとともに放熱性にも優れる合成樹脂、例えばウレタン樹脂製であり、その放熱性をより高めるために酸化アルミニウムのフィラー（図示しない）が混入されている。樹脂部材５５は、トレー４１に収容された回路モジュール２１全体を埋設してトレー４１に充填されている。
【００５６】
この充填は、回路モジュール２１が収められたトレー４１をカバー１５の内側に嵌合させた状態で実施され、未硬化の樹脂部材は、トレー４１の側板４２ｂと回路基板２２の間の隙間、とりわけ一部の切欠き２２ｃを通して注入される。この充填は、トレー４１の角部４２ｆを目安として、未硬化の樹脂部材の上面が角部４２ｆを上側に越えた状態で停止され、それにより、張り出し縁部４２ｇが未硬化の樹脂部材で埋まる高さ位置まで充填される（充填工程）。
【００５７】
又、この充填において、トレー４１はカバー１５内に嵌合されているので、コネクタキャップ４３，４４が夫々対向した孔状部１６，１７に露出された状態にある。そのため、充填後にコネクタキャップ４３，４４の電線差込部５４への電線の挿入が可能である。
【００５８】
図３、図４、及び図１１中符号５５ａは回路基板２２の半田付け面２２ｂを覆った樹脂部材５５の半田カバー層を示している。半田カバー層５５ａ内には各端子２９，３０が埋設されている。半田カバー層５５ａの表面は平面である。この表面の高さは例えばトレー４１の角部４２ｆの高さより多少高く、そのため、半田カバー層５５ａは、トレー４１の張り出し縁部４２ｇを覆う薄いカバー部位５５ｃを有している。このカバー部位５５ｃの表面は半田カバー層５５ａの表面と面一である。
【００５９】
未硬化の樹脂部材５５が略満たされたトレー４１は、図示しない加熱硬化炉に通され、それにより樹脂部材５５の硬化処理がなされる。この硬化工程で与えられる熱に対してＰＥＴ製のトレー４１は十分な耐熱性を発揮できる。この硬化工程を経ることにより防水アセンブリ３１が形成される。なお、トレー４１の切除縁部４２ｅは、未硬化の樹脂部材５５の充填から加熱処理に至るまでの間にトレー４１をハンドリングする際に利用される。更に、切除縁部４２ｅは、トレー４１のハンドリングにおいて、このトレー４１内の未硬化の樹脂部材５５が零れることを抑制する堤防として機能する。
【００６０】
加熱処理後に切除縁部４２ｅは除去工程により除去される。この除去は、張り出し縁部４２ｇに設けられたミシン目状のスリット４２ｈを用いて張り出し縁部４２ｇの一部とともに切除縁部４２ｅを引き千切るようにトレー４１から分離することによりなされ、カッターを用いることなく手作業により簡単に実施できる。そのため、切除縁部４２ｅを除去する作業性がよいとともに、作業者の熟練度に拘らずに切除縁部４２ｅを一定の品質で除去できる。
【００６１】
こうして切除縁部４２ｅが除去された状態は図１２（Ｂ）に示されている。この状態では、前記除去に拘らずに張り出し縁部４２ｇの残り部位が、カバー側壁１５ｂの長手方向に延びる縁に引っ掛かっているとともに、この残り部位はこれに積層されたカバー部位５５ｃで覆われている。
【００６２】
しかも、本実施形態の場合、張り出し部位４２ｇの出幅方向に対するスリット４２ｈの位置に基づいて、張り出し縁部４２ｇの残り部位及びこれを覆ったカバー部位５５ｃが、カバー側壁１５ｂの縁より外側に食み出している。
【００６３】
こうして組立てられた樹脂部材５５と、トレー４１と、回路モジュール２１とにより、防水アセンブリ３１が形成される。この防水アセンブリ３１はその樹脂部材５５の性能によって回路モジュール２１に対する防水性及び電気絶縁性を担保する。
【００６４】
この防水アセンブリ３１は、トレー４１が上げ底部４６〜５２を有しているので、上げ底部がないトレーを用いた構成に比較して樹脂部材５５の使用量を少なくできる。これにより、充填作業時間の短縮とともに、点灯装置５の軽量化及びコスト低減を図ることが可能である。
【００６５】
防水アセンブリ３１は、そのトレー４１の外面がカバー１５の内面に接触するようにカバー１５に収容されていて、これにより、防水アセンブリ３１からカバー１５への熱伝導が可能である。更に、回路基板２２からはみ出している放熱板２７は、トレー４１の側板４２ｂをカバー１５のカバー側壁１５ｂに強く押し付けて密接状態となっていて、この放熱板２７を経由するパワートランジスタ２６ａからカバー１５への熱伝導が担保されている。
【００６６】
防水アセンブリ３１が既述のように収容されたカバー１５には収容ベース１２が被嵌される。この後、これら収容ベース１２とカバー１５とが連結されて、外郭ケース１１が組立てられる（ケース組み立て工程）。
【００６７】
この組立てによって、樹脂部材５５の半田カバー層５５ａは、収容ベース１２のベース壁１２ａに図３及び図４に示すように面接触する。この面接触に拘わらず、半田カバー層５５ａの電気絶縁性により、金属製の収容ベース１２と回路モジュール２１との電気絶縁が確保される。
【００６８】
半田カバー層５５ａはカバー部位５５ｃを有しているため、外郭ケース１１が組立てられるに伴って、ベース壁１２ａとカバー側壁１５ｂの縁との間にカバー部位５５ｃが挟まれる。これとともに、前記組立てにおいて、ベース側壁１２ｂがカバー側壁１５ｂの外面に沿って重なり合うように被さるに伴って、図１２（Ｃ）に示すようにカバー部位５５ｃが、ベース側壁１２ｂの移動により引き摺られて変形し、ベース側壁１２ｂとカバー側壁１５ｂとの間に挟設される。カバー部位５５ｃは熱伝導性を有する樹脂部材５５の一部であるので、以上のように挟設されることにより、このカバー部位５５ｃを経由させて収容ベース１２に放熱させることができる。
【００６９】
以上のように樹脂部材５５の半田カバー層５５ａの側縁部がカッターで斜めに切断されることがないので、切除縁部４２ｅが除去されるにも拘らず、収容ベース１２のベース壁１２ａに対する半田カバー層５５ａの接触面積が減らないばかりか、この半田カバー層５５ａがカバー側壁１５ｂの縁を覆ったカバー部位５５ｃを有していることにより、このカバー部位５５ｃに応じて前記接触面積を増やすことができる。その上、本実施形態ではカバー部位５５ｃが収容ベース１２のベース側壁１２ｂにも接しているので、更に、収容ベース１２の内面に対する半田カバー層５５ａの接触面積を増やすことができる。
【００７０】
したがって、点灯装置５への通電中に生じる回路モジュール２１の熱が、樹脂部材５５の半田カバー層５５ａを経由して外郭ケース１１の収容ベース１２に伝えられるので、外郭ケース１１に対する回路モジュール２１からの放熱性能を向上できる。
【００７１】
又、以上の構成の点灯装置５は、外郭ケース１１のカバー１５に収められるトレー４１を備え、このトレー４１に収容した回路モジュール２１を、その電線コネクタ２４，２５を除いて、トレー４１に充填した樹脂部材５５に埋設している。
【００７２】
樹脂部材５５は電気絶縁性でかつ防水性を有しているため、この樹脂部材５５によって、回路モジュール２１の回路基板２２、電気部品２６、及び半田付け面２２ｂ等を防水できる。このため、防水のために用意された防水ケースに点灯装置５を収容する構成を要しない防水型の点灯装置５を提供できる。更に、既述のように回路モジュール２１が樹脂部材５５に埋っているので、この樹脂部材５５によって確実な防塵ができるに伴い、塵が多い場所で使用される点灯装置５ひいてはこの点灯装置５を備える防塵型の照明器具１としても好適である。
【００７３】
図１３は本発明の他の実施形態を示している。この実施形態は以下説明する事項以外は前記一実施形態と同じである。そのため、一実施形態と同じ構成については一実施形態と同じ符号を付して説明を省略する。
【００７４】
図１３に示した実施形態では、樹脂部材５５の半田カバー層５５ａとこれを覆った収容ベース１２のベース壁１２ａとの間に、熱伝導性が良好で放熱性及び電気絶縁性を有する伝熱シート５７が挟設されている。伝熱シート５７の両側縁部は、半田カバー層５５ａのカバー部位５５ｃに重ね合わされている。そのため、回路モジュール２１からカバー部位５５ｃに波及した熱は、伝熱シート５７の側縁部を経由して間接的にベース壁１２ａに放出されるようになっている。この伝熱シート５７を用いることにより、収容ベース１２と回路モジュール２１との間の電気絶縁性をより高めることができるとともに、ベース壁１２ａと半田カバー層５５ａの間に隙間が生じないようにして、樹脂部材５５に埋設された回路モジュール２１の熱を円滑に収容ベース１２に放熱させことができる。
【００７５】
以上説明した事項以外の構成は一実施形態と同じである。したがって、図１３に示した実施形態でも前記一実施形態と同様の作用を得て、本発明の課題を解決できる。
【符号の説明】
【００７６】
１…照明器具、２…シャーシ（器具本体）、４…蛍光ランプ（光源）、５…点灯装置（電子機器）、１１…外郭ケース、１２…収容ベース、１２ａ…ベース壁、１２ｂ…ベース側壁、１５…カバー、１５ａ…カバー壁、１５ｂ…カバー側壁、２１…回路モジュール、２２…回路基板、２３…点灯回路、２６…電気部品、３１…防水アセンブリ、４１…トレー、４２…トレー本体、４２ｂ…側板、４２ｃ…開口縁部、４２ｅ…切除縁部、４２ｆ…角部、４２ｇ…張り出し縁部、４２ｈ…スリット，４５…支持凸部、５５…樹脂部材、５５ａ…半田カバー層、５５ｃ…カバー部位
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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