(57)【要約】【課題】左右のベゼルから突き出す取付用タブをなくすように改造した液晶モジュールを提供する。【解決手段】リアフレーム１の左右の側板１ａの上端縁を外側へ折り曲げてフランジ部１ｄを形成し、このフランジ部の上に左右のランプフレーム５の天板部５ａと左右のベゼル９ｂの天板部９ｃを重ねて固定する。これらのフランジ部１ｄ、ランプフレームの天板部５ａ、ベゼルの天板部９ｃの所定箇所に凹部１ｅ，５ｃ，９ｄを形成して、各凹部の底に液晶モジュール取付用のネジを挿通するネジ挿通穴１ｆ，５ｄ，９ｅを、その中心線が互いに一致するように穿設し、凹部１ｅ，５ｃ，９ｄを順次嵌め込んだ構成の液晶モジュールとする。キャビネットのボス部をベゼル９ｂの凹部９ｄに嵌め込み、ネジ挿通穴１ｆ，５ｄ，９ｅに液晶モジュール取付用のネジを挿通してボス部にねじ込むことで、取付用タブがなくても液晶モジュールをキャビネットに確実に取付けることができる。【選択図】図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
リアフレームの内部に光反射シートと線状光源を配置すると共に、リアフレームの左右の側板に沿ってランプフレームを取付け、リアフレームの上端開口に光学シートと液晶パネルを配置して、その四周縁をベゼルで取り囲んだ液晶モジュールにおいて、
上記リアフレームの左右の側板の上端縁を外側へ折り曲げてフランジ部を形成し、このフランジ部の上に上記ランプフレームの天板部と上記ベゼルの天板部を重ねて固定すると共に、これらのフランジ部、ランプフレームの天板部、ベゼルの天板部の所定箇所に、液晶モジュールをキャビネットに取付けるネジを挿通するためのネジ挿通穴を、その中心線が互いに一致するようにそれぞれ穿設したことを特徴とする液晶モジュール。
【請求項２】
上記フランジ部、ランプフレームの天板部、ベゼルの天板部の所定箇所に凹部をそれぞれ形成して各凹部の底に上記ネジ挿通穴をそれぞれ穿設し、フランジ部の凹部にランプフレームの天板部の凹部を嵌め込むと共に、ランプフレームの天板部の凹部にベゼルの天板部の凹部を嵌め込んだことを特徴とする請求項１に記載の液晶モジュール。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、テレビ、パソコンその他の電子機器に組み込まれる液晶モジュールに関し、更に詳しくは、液晶モジュールを電子機器のキャビネットに取付けるために左右のベゼルに設けていた取付用タブをなくすように改造した液晶モジュールに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の一般的な液晶モジュールは、リアフレームの内部に光反射シートと線状光源（冷陰極管）を配置すると共に、リアフレームの左右の側板に沿ってランプフレームを設け、リアフレームの上端開口に光学シートと液晶パネルを配置して、その四周縁をベゼルで取り囲んだ概略構造を備えている。斯かる構造の液晶モジュールでは、図８に示すように、左右のベゼル１０１の側板部の下部を外側へ直角に切り起こすと共に止具挿通穴を穿設することによって、液晶モジュールを電子機器のキャビネットにネジ止めするためのネジ挿通穴１０２があいた取付用タブ１０３を形成している。
【０００３】
一方、液晶モジュールのトップケースの左右外側面に突起を形成すると共に、リアケースの左右内側面にＬ字状固定溝を有する固定部を形成し、液晶モジュールの突起をリアケースの固定部のＬ字状固定溝に嵌合して液晶モジュールをリアケースに取付けた液晶表示装置が提案されている（特許文献１）。
【０００４】
また、基本フレームの左右に台座を突設し、液晶モジュールの左右側面に固定部品を取付けて、台座と固定部品をネジ止めすることにより、液晶モジュールを基本フレームに固定する構造も提案されている（特許文献２）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００３−１０７４３４号公報
【特許文献１】特開２００３−１５７０２１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、図８に示すように左右のベゼル１０１から取付用タブ１０３が突き出した従来の液晶モジュールは、ＳＫＤ（セミノックダウン）モデルの場合、帯電防止バッグに入れて輸送すると、ベゼル１０１から突き出した取付用タブ１０３によって帯電防止バッグが破れたり、輸送時の振動や衝撃によって取付用タブ１０３が変形するという問題があった。また、取付用タブ１０３がベゼル１０１から突き出していると、取付用タブ１０３が邪魔になって液晶モジュールのハンドリング性が悪くなり、しかも、液晶モジュールの外形が取付用タブ１０３の分だけ拡大するので、大きい保管スペースが必要になるという問題もあった。
【０００７】
また、前記特許文献１の液晶表示装置も、液晶モジュールの左右側面に突起が形成されているので、上記と同様の問題があった。これに対し、前記特許文献２の液晶モジュールの固定構造は、最初、固定部材を液晶モジュールの左右側面に取付けていないので、上記の問題は生じないが、液晶ディスプレイを組立てる際に、固定部材を液晶モジュールの左右側面に取付け、これらの固定部材と基本フレームの左右の台座をネジ止めするため、部品点数が多く、組立作業が面倒という問題があった。
【０００８】
本発明は上記事情の下になされたもので、その解決しようとする課題は、左右のベゼルから突き出す取付用タブをなくすように改造することによって、上記の諸問題をすべて解消することができる液晶モジュールを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決するため、本発明に係る液晶モジュールは、リアフレームの内部に光反射シートと線状光源を配置すると共に、リアフレームの左右の側板に沿ってランプフレームを取付け、リアフレームの上端開口に光学シートと液晶パネルを配置して、その四周縁をベゼルで取り囲んだ液晶モジュールにおいて、上記リアフレームの左右の側板の上端縁を外側へ折り曲げてフランジ部を形成し、このフランジ部の上に上記ランプフレームの天板部と上記ベゼルの天板部を重ねて固定すると共に、これらのフランジ部、ランプフレームの天板部、ベゼルの天板部の所定箇所に、液晶モジュールをキャビネットに取付けるネジを挿通するためのネジ挿通穴を、その中心線が互いに一致するようにそれぞれ穿設したことを特徴とするものである。
【００１０】
本発明の液晶モジュールでは、上記フランジ部、ランプフレームの天板部、ベゼルの天板部の所定箇所に凹部をそれぞれ形成して各凹部の底に上記ネジ挿通穴をそれぞれ穿設し、フランジ部の凹部にランプフレームの天板部の凹部を嵌め込み、ランプフレームの天板部の凹部にベゼルの天板部の凹部を嵌め込むことが好ましい。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の液晶モジュールでは、リアフレームの左右の側板の上端縁を外側へ折り曲げて形成したフランジ部の上にランプフレームの天板部とベゼルの天板部を重ねて固定すると共に、これらのフランジ部、ランプフレームの天板部、ベゼルの天板部の所定箇所に、液晶モジュール取付用のネジを挿通するためのネジ挿通穴を、その中心線が互いに一致するようにそれぞれ穿設してあるため、従来の液晶モジュールに見られたような取付用タブを左右のベゼルに設けていなくても、液晶モジュール取付用のネジを上記のネジ挿通穴を通して電子機器のキャビネットにねじ込むことによって、確実に液晶モジュールをキャビネットに取付けることができる。このように、本発明の液晶モジュールは、左右のベゼルから外側に突き出す取付用タブを抹消できたため、帯電防止バッグに入れて輸送した場合でも帯電防止バッグが破れる心配がなくなり、また、取付用タブを抹消した分だけ液晶モジュールの外形がコンパクトになるので、保管スペース等の節約も可能になり、液晶モジュールのハンドリング性も良くなる。
【００１２】
そして、上記フランジ部、ランプフレームの天板部、ベゼルの天板部の所定箇所に凹部をそれぞれ形成して各凹部の底に上記ネジ挿通穴をそれぞれ穿設し、フランジ部の凹部にランプフレームの天板部の凹部を嵌め込むと共に、ランプフレームの天板部の凹部にベゼルの天板部の凹部を嵌め込んだ液晶モジュールは、フランジ部、ランプフレームの天板部、ベゼルの天板部のそれぞれの凹部を形成した所定箇所やその近傍箇所の強度や剛性が向上し、液晶モジュール取付用のネジでキャビネットにネジ止めするときに変形する恐れがなくなるという利点があり、また、キャビネットのネジ穴が形成されたボス部をベゼルの天板部の凹部に嵌め込んで液晶モジュールとキャビネットの位置合わせをしたまま、ネジを上記ネジ挿通穴からボス部のネジ穴にねじ込んで、液晶パネルをキャビネットに取付けることができるため、液晶パネルの取付作業性が向上する利点もある。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の一実施形態に係る液晶モジュールの分解斜視図である。
【図２】同液晶モジュールの正面図である。
【図３】図２のＡ−Ａ線拡大断面図である。
【図４】図２のＢ−Ｂ線拡大断面図である。
【図５】図２のＣ−Ｃ線拡大断面図である。
【図６】同液晶モジュールの要部拡大分解斜視図である。
【図７】同液晶モジュールを電子機器のキャビネットに取付けたところを示す部分断面図である。
【図８】従来の液晶モジュールの部分斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
図１〜図７に示す実施形態の液晶モジュールは、リアフレーム１、光反射シート２、Ｕ字状冷陰極管３、ランプホルダー４、ランプフレーム５、光学シート６ａ，６ｂ、セルガイド７、液晶パネル８、ベゼル９ａ，９ｂなどの主要部品で構成されている。
【００１５】
この液晶モジュールの全体構成を概説すると、リアフレーム１は板金を曲げ加工して製作された浅い箱型フレームであって、その内部には光反射シート２が設けられている。そして、この光反射シート２の上には、線状光源として複数本（この実施形態では２本）のＵ字状冷陰極管３が平行に配設されており、これらのＵ字状冷陰極管３は複数（この実施形態では２つ）のランプホルダー４で保持されている。これらのランプホルダー４は、図１に示すようにＵ字状冷陰極管３を嵌合保持する保持部４ａが形成されたものであって、Ｕ字状冷陰極管３の中央部を保持するランプホルダー４には、光学シート６ａを下方から支持して撓みを防止するポスト４ｂが形成されている。
【００１６】
それぞれのＵ字状冷陰極管３の端部にはランプソケット３ａが取付けられており、これらのランプソケット３ａは、リアフレーム１の一方の短辺の側板１ａ（この実施形態では左側の側板）に沿って底板１ｂに形成されたソケット嵌着用開口部（図には表れていない）に嵌着されている。そして、それぞれのランプソケット３ａからＵ字状冷陰極管３のリード線３ｂがリアフレーム１の裏側へ引き出されている。
【００１７】
リアフレーム１の左右の側板１ａ，１ａの内側には合成樹脂製のランプフレーム５，５が取付けられており、これらのランプホルダー５，５でＵ字状冷陰極管３の両端部と反対側の屈曲部を覆い隠すことによって、液晶パネル９の表示面の左右両側部に明るさのムラが生じるのを防止している。
【００１８】
リアフレーム１の上端開口には、２枚の光学シート（光拡散シート）６ａ，６ｂが配置されており、この光学シート６ａ，６ｂの長辺沿いの端縁は、図３に示すように、リアフレーム１の長辺に形成された二重側板１ｃ（ほぼ逆Ｕ字状に曲げ加工された二重側板）に載置されて、合成樹脂製のセルガイド７で押えられている。そして、光学シート６ａ，６ｂの短辺沿いの端縁は、図４，図５に示すように、ランプフレーム５の上端部に形成された凹溝部５ｆに挿入されている。
【００１９】
光学シート６ａ，６ｂの上方には液晶パネル８が配置されており、図３，図４，図５に示すように、この液晶パネル８の四周端縁はセルガイド７とランプフレーム５の上面に載置されている。そして、この液晶パネル８の四周端縁とリアフレーム１の四周の側板を囲むように、板金製の長短４本のベゼル９ａ，９ａ，９ｂ，９ｂが方形枠状に連結されて、図２，図３，図５に示すようにネジ１０でリアフレーム１の四周の側板１ｃ，１ｃ，１ａ，１ａに固定されている。液晶パネル８の端縁には、図１，図３に示すように、チップオンフィルム８ａを介してＸ−配線基板８ｂが接続されており、このＸ−配線基板８ｂは上記セルガイド７の側面に固定されている。なお、液晶パネル８は、セルガイド７とランプフレーム５の上面に形成された位置決め凸部７ａ，５ｈによって位置決めされている。
【００２０】
図１，図６に示すように、リアフレーム１の左右の側板１ａ，１ａの上端縁は外側へ折り曲げられてフランジ部１ｄ，１ｄが形成されており、各フランジ部１ｄ，１ｄの長さ方向中央部付近の所定の二箇所には凹部１ｅ，１ｅが形成されている。そして、それぞれの凹部１ｅの底には、液晶モジュールをキャビネット１１の裏面のボス部１１ａに取付けるネジ１２（図７参照）を挿通するためのネジ挿通穴１ｆが穿設されている。また、左右の側板１ａ，１ａには、内側に凸曲する複数のフック部１ｇが間隔をあけて形成されている。
【００２１】
一方、ランプフレーム５の天板５ａは背面板５ｂから後方へ延設されており、この天板５ａの長さ方向中央部付近の所定の二箇所には、上記フランジ部１ｄの凹部１ｅ，１ｅに嵌まり込む凹部５ｃ，５ｃが形成されている。そして、それぞれの凹部５ｃの底には、液晶モジュール取付用のネジ１２を挿通するネジ挿通穴５ｄが穿設されており、また、背面板５ｂの下端には、リアフレーム側板１ａの上記フック部１ｆに係合する係合口部５ｅが複数形成されている。なお、図６において、５ｆは光学シート６ａ，６ｂの端縁を挿入する凹溝部、５ｇはＵ字状冷陰極管３の端部や屈曲部を覆う斜板部である。
【００２２】
左右のベゼル９ｂ，９ｂは、その天板部９ｃの長さ方向中央部付近の所定の二箇所に、ランプフレーム天板５ａの上記凹部１ｅ，１ｅに嵌まり込む凹部９ｄ，９ｄが形成されており、それぞれの凹部９ｄの底には液晶モジュール取付用の前記ネジ１２を挿通するネジ挿通穴９ｅが穿設されている。この凹部９ｄは、図６に示すように、ベゼル９ｂの天板部９ｃから側板部９ｆに至る折曲部に切込み９ｇ，９ｇを入れ、この切込み９ｇ，９ｇ相互間の板金を内側にＬ形に曲げ加工して形成されたものである。
【００２３】
液晶モジュール取付用のネジ１２を挿通する上記ネジ挿通穴１ｆ，５ｄ，９ｅは、リアフレーム１の凹部１ｅとランプフレーム５の凹部５ｃとベゼル９ｂの凹部９ｄを順々に嵌め込んだとき、それぞれのネジ挿通穴１ｆ，５ｄ，９ｅの中心線が互いに一致するように穿設されている。
【００２４】
しかして、この液晶モジュールでは、リアフレーム１の左右側板１ａのフランジ部１ｄにランプフレーム５の天板部５ａと左右のベゼル９ｂの天板部９ｃを重ねて、フランジ部１ｄの凹部１ｅにランプフレーム天板部５ａの凹部５ｃを嵌め込むと共に、該凹部５ｃにベゼル天板部９ｃの凹部９ｄを嵌め込み、ランプフレーム５の係合口部５ｅをリアフレーム側板１ａのフック部１ｇに係合させて仮止めし、図５に示すように、ランプフレーム５の天板部５ａとベゼル９ｂの天板部９ｃをネジ１０でリアフレーム１の側板１ａのフランジ部１ｄに共締め固定している。このようにネジ１０で共締め固定すると、図４に示すように、それぞれの凹部１ｅ，５ｃ，９ｄの底に穿設されたネジ挿通穴１ｆ，５ｄ，９ｅは上下に重なり、その中心軸が互いに一致する。
【００２５】
以上のような構成の液晶モジュールは、図７に示すように、液晶テレビなどの電子機器のフロントキャビネット１１の裏面に形成されたボス部１１ａをベゼル９ｂの凹部９ｄに嵌め込んでおよその位置決めを行い、ネジ挿通穴１ｆ，５ｄ，９ｅに挿通した液晶モジュール取付用のネジ１２をボス部１１ａにねじ込むことによって、フロントキャビネット１１に確実に取付けることができる。従って、従来の取付用タブ１０３を抹消できるため、帯電防止バッグに入れて輸送した場合でも帯電防止バッグが破れる心配がなく、また、取付用タブを抹消した分だけ液晶モジュールの外形がコンパクトになるので、保管スペース等の節約も可能になり、液晶モジュールのハンドリング性も良くなる。また、リアフレーム側板１ａのフランジ部１ｅ、ランプフレーム５の天板部５ａ、ベゼル９ｂの天板部９ｃのそれぞれの凹部１ｅ，５ｃ，９ｄを形成した箇所やその近傍箇所の強度や剛性が向上するので、液晶モジュール取付用のネジ１２でキャビネット１１のボス部１１ａにネジ止めするときに変形する恐れもなくなる。
【００２６】
そして、上記フランジ部、ランプフレームの天板部、ベゼルの天板部の所定箇所に凹部をそれぞれ形成して各凹部の底に上記ネジ挿通穴をそれぞれ穿設し、フランジ部の凹部にランプフレームの天板部の凹部を嵌め込むと共に、ランプフレームの天板部の凹部にベゼルの天板部の凹部を嵌め込んだ液晶モジュールは、フランジ部、ランプフレームの天板部、ベゼルの天板部のそれぞれの凹部を形成した所定箇所やその近傍箇所の強度や剛性が向上し、液晶モジュール取付用のネジでキャビネットにネジ止めするときに変形する恐れがなくなるという利点があり、また、キャビネットのネジ穴が形成されたボス部をベゼルの天板部の凹部に嵌め込んで液晶モジュールとキャビネットの位置合わせをしたまま、ネジを上記ネジ挿通穴からボス部のネジ穴にねじ込んで、液晶パネルをキャビネットに取付けることができるため、液晶パネルの取付作業性が向上する利点もある。
【００２７】
前記実施形態の液晶モジュールでは、凹部１ｅ，５ｃ，９ｄを二箇所ずつ形成しているが、キャビネット１１のボス部１１ａが左右一つずつ形成されている場合は、少なくとも一箇所に形成すればよい。また、前記凹部１ｅ，５ｃ，９ｄは必ずしも形成する必要がなく、リアフレーム側板１ａのフランジ部１ｄ、ランプフレーム５の天板部５ａ、ベゼル９ｂの天板部９ｃの所定箇所に、液晶モジュール取付用のネジ１２を挿通するためのネジ挿通穴１ｆ，５ｄ，９ｅを、その中心線が互いに一致するようにそれぞれ穿設するだけでもよい。但し、その場合は、液晶モジュールのおよその位置決めができない状態でキャビネット１１にネジ止め作業をしなければならないので、作業性が若干悪くなる。
【符号の説明】
【００２８】
１    リアフレーム
１ａ  リアフレームの左右の側板
１ｄ  左右の側板のフランジ部
１ｅ  フランジ部に形成された凹部
１ｆ  ネジ挿通穴
２    光反射シート
３    線状光源（Ｕ字状冷陰極管）
５    ランプフレーム
５ａ  ランプフレームの天板
５ｃ  ランプフレームの天板に形成された凹部
５ｄ  ネジ挿通穴
６ａ，６ｂ  光学シート（光拡散シート）
８    液晶パネル
９ａ，９ｂ  ベゼル
９ｃ  左右のベゼルの天板
９ｄ  ベゼルの天板に形成された凹部
９ｅ  ネジ挿通穴
１２  液晶モジュール取付用のネジ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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