(57)【要約】      （修正有）【課題】従来のポリエステルモノフィラメント製人工毛髪用繊維に比べて、人毛に匹敵する優れた柔軟性、吸放湿性、などの自然な風合いを有し、櫛通し性にも優れると共に、表面光沢が抑制され艶消し性に優れたセルロースエステルモノフィラメントからなる人工毛髪用繊維および人工毛髪製品を提供する。【解決手段】複数の単位断面形状が並列に連結された異形断面形状を有するセルロースエステルモノフィラメントからなり、このセルロースエステルモノフィラメントの断面において、各単位断面形状を連結するクビレ部の幅（Ａ）と、前記単位断面形状の直径（Ｂ）との関係Ａ／Ｂ×１００が、８０％を超え、９９％未満の範囲にあることを特徴とする人工毛髪用繊維。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の単位断面形状が並列に連結された異形断面形状を有するセルロースエステルモノフィラメントからなり、このセルロースエステルモノフィラメントの断面において、各単位断面形状を連結するクビレ部の幅（Ａ）と、前記単位断面形状の直径（Ｂ）との関係Ａ／Ｂ×１００が、８０％を超え９９％未満の範囲にあることを特徴とする人工毛髪用繊維。
【請求項２】
前記セルロースエステルの置換度が２．５〜３．０であり、少なくとも一部のアシル基炭素数が３〜１８であることを特徴とする請求項１に記載のモノフィラメントからなる人工毛髪用繊維。
【請求項３】
前記セルロースエステルが、セルロースアセテートプロピオネートおよび／またはセルロースアセテートブチレートであることを特徴とする請求項１または２に記載のモノフィラメントからなる人工毛髪用繊維。
【請求項４】
前記セルロースエステルモノフィラメント断面における単位断面形状の数が２個以上４個以下であることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の人工毛髪用繊維。
【請求項５】
前記セルロースエステルモノフィラメントの単繊維繊度が２０ｄｔｅｘ以上、１２０ｄｔｅｘ以下の範囲にあることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の人工毛髪用繊維。
【請求項６】
請求項１〜５のいずれか１項に記載の人工毛髪用繊維を少なくとも一部に使用してなることを特徴とする人工毛髪製品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、人毛に匹敵する優れた柔軟性、吸放湿性などの自然な風合いを有し、櫛通し性にも優れると共に、表面光沢が抑制され艶消し性に優れたセルロースエステルモノフィラメントからなる人工毛髪用繊維および人工毛髪製品に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
セルロース系材料は、地球上でもっとも大量に生産されるバイオマスとして、また自然環境下にて生分解可能な材料として、近年、非常に注目を集めている。また、セルロース系材料は屈折率が低いため、それを繊維にした場合には鮮明発色性に優れるという長所を有している。さらには、セルロース系材料は親水性が高いため、それを繊維にした場合には吸放湿性に優れるという長所を併せ持っている。  
【０００３】
ビスコスレーヨンやキュプラなどのセルロース繊維や、アセテートやトリアセテートなどのセルロースエステル繊維は、鮮明発色性や、吸放湿性などの優れた特徴を生かして衣料用途を中心に幅広く利用されている。
【０００４】
また、ポリエステル、ポリアミド、アクリル、ポリオレフィン等の合成繊維素材からなるモノフィラメントは、かつら、ヘアーウィッグ、エクステンションあるいはヘアーバンドなどの人工毛髪、織編物などの衣料用資材、カーテンやレースなどのインテリア資材として、幅広く利用されている。上記用途において、かつらやヘアーウィッグなどの人工毛髪に用いる場合には、柔軟性、吸放湿性、発色性などの風合いを兼ね備えている必要があるため、一般的な繊維特性として弾性率が高いと柔軟性に欠け、親水性が低いと吸放湿性に欠けるという欠点を生じる。
【０００５】
ポリエステル、ポリアミド、アクリル、ポリオレフィン等の合成繊維素材は、上記いずれかの欠点を有しているため、例えば人工毛髪として人毛と一緒に用いた場合には、人毛との風合いの違いにより頭髪全体として違和感が生じるといった問題があった。
【０００６】
これらの欠点を改善する手段としては、例えば、ポリエステル系繊維に有機粒子や無機粒子を含有させることで、発色性を向上させる技術（例えば、特許文献１〜３参照）が提案されている。しかしながら、これらの提案では、ポリエステル系繊維が高弾性率かつ疎水性であるために、柔軟性および吸放湿性に欠けるという問題を解決することができなかった。
【０００７】
また、繊維断面がメガネ型で、そのクビレ度が２．５〜８であり、繊維表面に凹凸を有するポリエステル繊維からなる人工毛髪用繊維（例えば、特許文献４参照）が提案されているが、この場合にはクビレ度が低くなると、櫛通しを繰り返し行う際にクビレ部分の強度劣化が進行して割れが発生する傾向となるため、糸切れの発生、糸がカールするなどの不具合が招かれるという問題があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開２００５−４２２３４号公報
【特許文献２】特開２００７−２１７８０５号公報
【特許文献３】特開２００７−２９７７３７号公報
【特許文献４】特開２００７−１４６３０６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明は上述した従来技術における問題点の解決を課題として検討した結果達成されたものである。
【００１０】
したがって、本発明の目的は、従来のポリエステル人工毛髪繊維に比べて、人毛に匹敵する優れた柔軟性、吸放湿性などの自然な風合いを有し、櫛通し性にも優れると共に、表面光沢が抑制され艶消し性に優れたセルロースエステルモノフィラメントからなる人工毛髪用繊維および人工毛髪製品を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記目的を達成するため本発明によれば、複数の単位断面形状が並列に連結された異形断面形状を有するセルロースエステルモノフィラメントからなり、このセルロースエステルモノフィラメントの断面において、各単位断面形状を連結するクビレ部の幅（Ａ）と、前記単位断面形状の直径（Ｂ）との関係Ａ／Ｂ×１００が、８０％を超え９９％未満の範囲にあることを特徴とする人工毛髪用繊維が提供される。
【００１２】
なお、本発明の人工毛髪用繊維においては、
前記セルロースエステルの置換度が２．５〜３．０であり、少なくとも一部のアシル基炭素数が３〜１８であること、
前記セルロースエステルが、セルロースアセテートプロピオネートおよび／またはセルロースアセテートブチレートであること、
前記ポリエステルモノフィラメント断面における単位断面形状の数が２個以上４個以下であること、および
前記ポリエステルモノフィラメントの単繊維繊度が２０ｄｔｅｘ以上１２０ｄｔｅｘ以下の範囲にあること、
が、いずれも好ましい条件として挙げられ、これらの条件を満たした場合には、さらに優れた性能を発揮する。
【００１３】
また、本発明の人工毛髪製品は、前記人工毛髪用繊維を毛材の少なくとも一部に使用したことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、以下に説明するとおり、従来のポリエステルモノフィラメント製人工毛髪用繊維に比べて、人毛に匹敵する優れた柔軟性、吸放湿性などの自然な風合いを有し、カール、ウェーブ加工を施した後の櫛通し性にも優れると共に、表面光沢が抑制され艶消し性に優れた人工毛髪用繊維が得られる。
【００１５】
したがって、本発明によれば、かつらあるいはエクステンション、ヘアーウィッグ、ヘアーバンドなどの毛髪を補う目的、あるいはおしゃれなどの目的で毛髪部または頭部に装着する物のすべて、あるいは一部分を構成する人工毛髪用繊維および人工毛髪用製品を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】図１（ａ）は本発明の人工毛髪用繊維の一例を示した側面図であり、同じく図１（ｂ）は（ａ）の人工毛髪用繊維１の繊維軸方向に垂直に切断したＹ−Ｙ’断面拡大図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明の人工毛髪用繊維について図面を参照しつつ詳細に説明する。
【００１８】
図１（ａ）は本発明の人工毛髪用繊維の一例を示した側面図であり、１は人工毛髪用繊維、２は人工毛髪用繊維の断面、３は単位断面形状４ａ，４ｂが連結するクビレ部を示す。同じく図１（ｂ）は（ａ）の人工毛髪用繊維１の繊維軸方向に垂直に切断した断面（Ｙ−Ｙ’）拡大図を示しており、Ａは単位断面形状が凹部を介して連結するクビレ部の幅、Ｂは単位断面形状の直径をそれぞれ示す。
【００１９】
カール、ウェーブ加工を施した後の櫛通し性が人毛に匹敵する人工毛髪用繊維を得るためには、図１（ａ）に示すように、繊維軸方向に対して垂直な断面２が、複数の単位断面形状４ａ，４ｂが並列に連結された異形断面であるセルロースエステルモノフィラメントからなり、図１（ｂ）に示すように、前記単位断面形状を連結するクビレ部の幅Ａと、前記単位断面形状の直径Ｂの関係Ａ／Ｂ×１００が、８０％を超え９９％未満の範囲で形成してなる人工毛髪用繊維を基本構造とするものである。
【００２０】
本発明のセルロースエステルモノフィラメントは、置換度が２．５〜３．０であるセルロースエステルを主体に構成されていることが必要である。置換度が２．５以上３．０以下であるセルロースエステルであれば、モノフィラメントとしたときに十分な柔軟性、吸放湿性、発色性を有する。なお、本発明でいう置換度とは、セルロースのグルコース単位に存在する３つの水酸基へ化学的に結合した置換基の数である。セルロースエステルの置換度は、より好ましくは２．６以上２．９以下であり、更に好ましくは２．６５以上２．８５以下である。
【００２１】
本発明のセルロースエステルモノフィラメントの柔軟性、吸放湿性、発色性などの風合いの観点からは、本発明のセルロースエステルにおいて、少なくとも一部のアシル基炭素数を３〜１８とすることが、セルロースエステルを含むモノフィラメントの柔軟性が高く、風合いに優れた人工毛髪を得ることができるために好ましい。また、セルロースエステルは屈折率が低く、それを繊維にした場合には発色性に優れるため好適に用いることができる。
【００２２】
少なくとも一部のアシル基炭素数が３〜１８であるセルロースエステルの具体例としては、セルローアセテートプロピオネート、セルロースプロピオネート、セルロースアセテートブチレートおよびセルロースブチレートなどが挙げられるが、これらに限定されない。少なくとも一部のアシル基炭素数が３〜１８であるセルロースエステルとしては、セルロースにアシル基炭素数が２であるアセチル基とアシル基炭素数が３であるプロピオニル基が結合したセルロースアセテートプロピオネートからなる繊維、あるいはセルロースにアシル基炭素数が２であるアセチル基とアシル基炭素数が４であるブチリル基が結合したセルロースアセテートブチレートからなる繊維が、適度な柔軟性および吸放湿性を有するモノフィラメントが得られるため、本発明では特に好ましく用いられる。
【００２３】
セルロースエステルとして、セルロースアセテートプロピオネートおよび／またはセルロースアセテートブチレートを用いる場合、セルロースエステルの全置換度（アセチル置換度＋アシル置換度）は下記式（I）を満たすことが好ましい。ここでいうアシル置換度とは、アシル基炭素数が２であるアセチル基以外のアシル基の置換度の合計である。セルロースエステルの全置換度（アセチル置換度＋アシル置換度）が２．５以上３．０以下の範囲にあれば、適度な柔軟性および吸放湿性を有するモノフィラメントが得られるため好ましい。セルロースエステルの全置換度は、より好ましくは２．６以上２．９以下であり、更に好ましくは２．６５以上２．８５以下である。
（I）２．５≦アセチル置換度＋アシル置換度≦３．０
【００２４】
アセチル置換度とアシル置換度は、モノフィラメントとした場合でも熱軟化温度が高く、適度な柔軟性および吸放湿性を有するために、下記式（II）、（III）を満たすことが好ましい。
（II）１．５≦アセチル置換度≦２．５
（III）０．５≦アシル置換度≦１．５
【００２５】
本発明のセルロースエステルモノフィラメントを構成する、少なくとも一部のアシル基の炭素数が３〜１８であるセルロースエステルの重量平均分子量（Ｍｗ）は５万〜２５万であることが好ましい。重量平均分子量（Ｍｗ）とは、ＧＰＣ測定により算出した値をいう。重量平均分子量（Ｍｗ）が５万以上であれば、繊維強度が高く、十分な耐久性を有するモノフィラメントを得ることができるため好ましい。重量平均分子量（Ｍｗ）は、より好ましくは６万以上であれば、柔軟性が高く、優れた手触りのモノフィラメントを得ることができるため好ましい。重量平均分子量（Ｍｗ）は、より好ましくは２２万以下であり、更に好ましくは２０万以下である。
【００２６】
本発明のセルロースエステルモノフィラメントは、可塑剤を含有していても良く、可塑剤としては多価アルコール系化合物が好ましい。具体的には、セルロースエステルとの相溶性が良好であり、また溶融紡糸可能な熱可塑化効果が顕著に現れるポリアルキレングリコール、グリセリン系化合物、カプロラクトン系化合物などであり、なかでもポリアルキレングリコールが好ましい。ポリアルキレングリコールの具体的な例としては、重量平均分子量が２００〜４０００であるポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール、ポリブチレングリコールなどが挙げられるがこれらに限定されず、これらを単独もしくは併用して使用することができる。
【００２７】
また、本発明のセルロースエステルモノフィラメントは、モノフィラメントがセルロースエステルとしての特性を維持するという観点から、可塑剤の配合量は、セルロースエステル組成物に対して５重量％〜２５重量％であることが好ましい。可塑剤の配合量が５重量％以上であれば、セルロースエステル組成物が溶融紡糸可能な熱可塑化効果が得られるため好ましい。可塑剤の配合量は、８重量％以上であることがより好ましく、１０重量％以上であることが更に好ましい。一方、可塑剤の配合量が２５重量％以下であれば、モノフィラメントの繊維強度が高く、十分な耐久性を有するモノフィラメントを得ることができるため好ましい。可塑剤の配合量は２２重量％以下であることがより好ましく、２０重量％以下であることが更に好ましい。
【００２８】
本発明のセルロースエステルモノフィラメントは、リン系着色防止剤を含有していることが好ましい。リン系着色防止剤を含有している場合、熱分解によるセルロースエステル組成物の着色を防止する効果が非常に顕著であり、得られるモノフィラメントの色調が良好になるためである。
【００２９】
リン系着色防止剤の具体例としては、テトラキス（２，４−ジ−ｔ−ブチルフェニル）〔１，１−ビフェニル〕−４，４’−ジイルビスホスホナイト、テトラキス（２，６−ジ−ｔ−ブチルフェニル）〔１，１−ビフェニル〕−４，４’−ジイルビスホスホナイト、テトラキス（２，６−ジ−ｔ−ブチルフェニル−４−メチル）〔１，１−ビフェニル〕−４，４’−ジイルビスホスホナイト、ビス（２，６−ジ−ｔ−ブチル−４−メチルフェニル）ペンタエリスリトールジホスファイト、ビス（２−ｔ−ブチル−４−クミルフェニル）ペンタエリスリトールジホスファイト、ビス（４−ｔ−ブチル−２−クミルフェニル）ペンタエリスリトールジホスファイト、ビス（２，６−ジ−ｔ−ブチル−４−エチルフェニル）ペンタエリスリトールジホスファイト、ビス（２，４−ジ−ｔ−ブチル−６−メチルフェニル）ペンタエリスリトールジホスファイトなどが挙げられ、特にペンタエリスリトール系が好ましい。
【００３０】
リン系着色防止剤の配合量は、セルロースエステル組成物に対して０．００５重量％〜０．５重量％であることが好ましい。リン系着色防止剤の配合量が０．００５重量％以上であれば、熱分解によるモノフィラメントの着色を防止することができるため好ましい。
【００３１】
リン系着色防止剤の配合量は、より好ましくは０．０１重量％以上であり、更に好ましくは０．０５重量％以上である。一方、リン系着色防止剤の配合量が０．５重量％以下であれば、繊維特性への影響がなく、風合いに優れたモノフィラメントが得られるため好ましい。リン系着色防止剤の配合量は、より好ましくは０．３重量％以下であり、更に好ましくは０．２重量％以下である。
【００３２】
本発明のセルロースエステルモノフィラメントは、そのまま人工毛髪用繊維として用いることができるが、必要に応じて染色処理を行う。染料は分散染料を使用できるが、耐候堅牢度が５級以上のものが、使用中の人工毛髪の変・退色が少ないことから好ましい。また、染料は公知の染色キャリヤー剤を併用しても良いが、染色キャリヤー剤を必要としない高圧染色であることが好ましい。また、染色前のセルロースエステルモノフィラメントにカーボンブラックや各種顔料などが添加されていてもよく、この場合には染色時の染料が節約できるばかりか、用途によっては染色を行う必要がないなどの点で好ましいといえる。
【００３３】
また、本発明の人工毛髪用繊維には、使用中の人工毛髪の変・退色を防止する目的で、公知の紫外線吸収剤を含有させることができる。紫外線吸収剤としては、例えば２，２−メチレンビス〔４−（１，１，３，３−テトラメチルブチル）−６−（２Ｈ−ベンゾトリアゾール−２−イル）フェノール、２−〔２−ヒドロキシ−３，５−ビス（α，α−ジメチルベンジル）フェニル〕−２Ｈ−ベンゾトリアゾール、２−（５−メチル−２−ヒドロキシフェニル）ベンゾトリアゾール、２−〔３，５−ビス（２，２−ジメチルプロピル）−２−ヒドロキシフェニル〕ベンゾトリアゾール、２−（３−ターシャリーブチル−５−メチル−２−ヒドロキシフェニル）−５−クロロベンゾトリアゾール、２−（３，５−ターシャリーブチル−２−ヒドロキシフェニル）−５−クロロベンゾトリアゾール、２−〔２−ヒドロキシ−３，５−ビス（α，α−ジメチルベンジル）フェニル〕−２Ｈ−ベンゾトリアゾールなどのベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤、および２−ヒドロキシ−４−（メタクリロイルオキシエトキシ）ベンゾフェミン３０〜５０モル％とメタクリル酸メチル７０〜３０モル％とのランダムコポリマー、２，４−ジヒドロキシベンゾフェノン、２，２′４，４′−テトラヒドロキシベンゾフェノン、２−ヒドロキシ−４−（β−ヒドロキシエトキシ）−ベンゾフェノン、ビス（５−ベンゾイル−４−ヒドロキシ−２−メトキシフェニル）メタンなどのベンゾフェノン系紫外線吸収剤および酸化鉄微粒子などを挙げることができる。これらの紫外線吸収剤中でも、ビス（５−ベンゾイル−４−ヒドロキシ−２−メトキシフェニル）メタンおよび２，２−メチレンビス〔４−（１，１，３，３−テトラメチルブチル）−６−（２Ｈ−ベンゾトリアゾール−２−イル）フェノールおよび２−〔２−ヒドロキシ−３，５−ビス（α，α−ジメチルベンジル）フェニル〕−２Ｈ−ベンゾトリアゾールおよび酸化鉄微粒子などが、溶融状態のポリエステルに添加・混合する際の耐熱性が良好で高い耐光性が得られるため、好ましく用いることができる。また、２−ヒドロキシ−４−（メタクリロイルオキシエトキシ）ベンゾフェノン３０〜５０モル％とメタクリル酸メチル７０〜３０モル％とのランダムコポリマーは、高分子量でありセルロースエステルフィラメント中からのブリードアウトが少なく安定した耐光性が得られるため、好ましく用いることができる。また、これらの各種紫外線吸収剤の２種以上を組み合わせて用いることもできる。
【００３４】
本発明のセルロースエステルモノフィラメントは、各種の添加剤、例えば、可塑剤、酸化防止剤、艶消し剤、消臭剤、消泡剤、整色剤、難燃剤、糸磨耗低減剤、赤外線吸収剤、結晶核剤、着色顔料、静電剤、抗菌剤において、これらを単独もしくは併用して含有していても構わない。
【００３５】
本発明の人工毛髪用繊維には、フィラメントの帯電によるまとわり付きや絡まり、あるいはホコリの付着を防止する目的で、帯電防止剤を表面付与したものでもよい。
【００３６】
本発明の人工毛髪用繊維には、櫛通し性を更に向上させるため、シリコーン系などの公知の界面活性剤をフィラメント表面に付与しても良い。
【００３７】
また、本発明のセルロースエステルは、改質の目的で他の熱可塑性合成樹脂、例えばナイロン６，ナイロン６・６などのポリアミド類、ポリエチレン，ポリプロピレンなどのポリオレフィン類、ポリテトラフルオロエチレン，ポリフッ化ビニリデン，エチレン・テトラフルオロエチレンコポリマーなどの含フッ素ポリマー類などを、０．５重量％以上３０重量％以下の範囲でブレンドして使用することもできる。
【００３８】
本発明のモノフィラメント断面形状は、繊維軸方向に対して垂直な断面２において、複数（図面では２個）の単位断面形状４ａ，４ｂが、クビレ部３を介して並列に連結された異形断面であり、セルロースエステルモノフィラメントの断面において単位断面形状を連結するクビレ部３の幅（Ａ）と、単位断面形状４ａ，４ｂの直径（Ｂ）の関係Ａ／Ｂ×１００が、８０％を超え９９％未満の範囲であること、さらに好ましくは８５％を超え、９３％未満であることが好ましい。
【００３９】
連結する部分のクビレ部３の幅（Ａ）と、単位断面形状４ａ，４ｂの直径（Ｂ）の関係Ａ／Ｂ×１００が８０％以下であると、個々の断面が接合するクビレ部３の幅が狭く（薄く）なることから、櫛通しを繰り返し行うとクビレ部分の強度劣化が進行して割れが発生し、櫛通しの際に糸強度が不足しているために、糸切れやカールなどが発生して耐久性が低下するため好ましくない。一方、９９％以上であると、糸表面に光沢やキラツキ感が生じるばかりか、糸の接触面積が増えることから、糸表面の摩擦抵抗が上がり、櫛通しが悪くなるため好ましくない。
【００４０】
上記した単位断面形状はいかなる形状でもよく、例えば丸、楕円、三角、五葉、六葉、七葉、八葉、菱形などを挙げることができ、また、これらの単位形状を一部変更したものあるいは組み合わせであってもよい。また、使用に当たってはこれら各種単位形状のフィラメントを適宜組みあわせて用いることもできる。
【００４１】
次に、本発明のモノフィラメントの繊維軸方向に対して垂直な断面２は、複数の単位断面形状４ａ、４ｂが凹部３を介して並列に連結したものであり、単位断面形状４ａ、４ｂの数が２個以上、４個以下の範囲であることが好ましい。単位形状が１個の場合、つまり通常の人毛と同じ場合は、人毛表面にはキューティクルが介在し、このキューティクルが櫛通し時に毛髪と毛髪が絡まない特性を持っているが、人工毛髪用繊維の場合は、フィラメント表面に微細凹部を形成させても摩擦抵抗によって、櫛通し時に毛切れや毛絡みが発生するため好ましくない。また、単位形状が４個以上であると、天然の人毛とは異なる硬直な風合いを出すために好ましくない。  
【００４２】
次に、本発明の人工毛髪用繊維１の単繊維繊度は、２０ｄｔｅｘ以上１２０ｄｔｅｘ以下であることが、天然様の効果を発現させる点から望ましい。さらに好ましくは３５ｄｔｅｘ以上１００ｄｔｅｘ以下である。
【００４３】
本発明の人工毛髪用繊維１を人工毛髪製品、たとえばかつらに用いる場合は、単一繊度のフィラメントを使用しても良いが、２０ｄｔｅｘ以上１２０ｄｔｅｘ以下の範囲の太さのフィラメントを適宜組み合わせて使用することも好ましい。
【００４４】
本発明の人工毛髪用繊維１を構成するセルロースエステルモノフィラメント１本の太さは、単位断面形状の直径（Ｂ）（以下、短径という）、単位断面形状が凹部を介して連結した幅（以下、長径という）が、短径０．０２０ｍｍ以上０．０７０ｍｍ以下、長径０．０４５ｍｍ以上０．１４０ｍｍ以下であることが望ましい。更に好ましくは短径が０．０３５ｍｍ以上０．０６５ｍｍ以下、長径が０．０６５ｍｍ以上０．１２０ｍｍ以下である。
【００４５】
本発明のセルロースエステルモノフィラメントの繊維特性は、特に限定されるものではないが、モノフィラメントを作製するための工程通過性の観点から、強度が０．５ｃＮ／ｄｔｅｘ〜２．０ｃＮ／ｄｔｅｘ、伸度が８〜３０％であることが好ましい。強度が０．５ｃＮ／ｄｔｅｘ以上であれば、モノフィラメントの強力が不足することがなく、優れた耐久性を有するため好ましい。良好な強度特性の観点から、強度は高ければ高いほど好ましいが、具体的には０．７ｃＮ／ｄｔｅｘ〜２．０ｃＮ／ｄｔｅｘであることがより好ましく、０．９〜２．０ｃＮ／ｄｔｅｘであることが更に好ましい。また、伸度が８％以上であれば、モノフィラメントの耐摩耗性が良好となり、毛羽の発生が少なくなるため好ましい。伸度は１０％以上であることが好ましく、１５％以上であることが更に好ましい。一方、伸度が３０％以下であれば、モノフィラメントの寸法安定性が良好となるため好ましい。伸度は２８％以下であることがより好ましく、２５％以下であることが更に好ましい。
【００４６】
本発明のセルロースエステルモノフィラメントは、ＪＩＳ  Ｌ１０１３：１９９９の８．１０に準じて測定した初期引っ張り抵抗度が２０ｃＮ／ｄｔｅｘ〜５０ｃＮ／ｄｔｅｘであることが好ましい。初期引っ張り抵抗度が２０ｃＮ／ｄｔｅｘ以上であれば、人毛の感触に極めて近いハリやコシを有する人工毛髪として用いることができるため好ましい。初期引っ張り抵抗度は２３ｃＮ／ｄｔｅｘ以上であることがより好ましく、２５ｃＮ／ｄｔｅｘ以上であることが更に好ましい。一方、初期引っ張り抵抗度が５０ｃＮ／ｄｔｅｘ以下であれば、人工毛髪としたときに十分な柔軟性が得られるため好ましい。初期引っ張り抵抗度は４７ｃＮ／ｄｔｅｘ以下であることがより好ましく、４５ｃＮ／ｄｔｅｘ以下であることが更に好ましい。
【００４７】
次に、本発明のセルロースエステルモノフィラメントの製造方法について説明する。
【００４８】
本発明のセルロースエステルモノフィラメントは、少なくとも一部のアシル基炭素数が３〜１８であるセルロースエステル７０重量％〜９９重量％を少なくとも含むセルロースエステル組成物が好適に用いられる。
【００４９】
セルロースエステル組成物はこれら成分を、例えば、２軸混錬機などを用いて、溶融紡糸を行う前に混錬しても構わないし、溶融紡糸を行う際にスタティックミキサーなどを用いて混合しても構わない。
【００５０】
本発明では、セルロースエステル組成物を溶融紡糸して、セルロースエステルモノフィラメントを得ることができる。湿式紡糸や乾式紡糸と異なり、溶融紡糸は溶剤を用いないため、繊維表面または繊維内部から溶剤を除去する必要が無く、単糸繊度の大きなセルロースエステルモノフィラメントを得ることができるため好ましく用いられる。また、溶融紡糸を行うことにより、セルロースエステル組成物の溶融状態から冷却固化に至るまでに十分に発達したモノフィラメントを形成させることが可能となるため好ましい。溶融紡糸の方法としては、例えば、エクストルダーを用いた押出などを好適な手段として採用することができるが、これに限定されない。
【００５１】
本発明では、溶融紡糸を行う前にセルロースエステル組成物を乾燥させ、組成物の含水分率を０．３重量％以下としておくことが好ましい。含水分率が０．３重量％以下であれば、溶融紡糸時に水分により発泡することがなく、安定して紡糸を行うことが可能となる。含水分率は、より好ましくは０．２重量％以下であり、更に好ましくは０．１重量％以下であり、もっとも好ましくは０．０８重量％以下である。
【００５２】
溶融紡糸における紡糸温度は、２２０℃〜２８０℃の範囲であることが好ましい。紡糸温度が２２０℃以上であれば、紡糸口金より吐出された繊維糸条の伸長粘度が十分に低下するため、メルトフラクチャー（紡糸口金孔通過時においてポリマーのせん断応力が高いと流線乱れが発生し、紡糸口金より吐出された繊維糸条の形状が不規則になる現象）起因の短ピッチの周期斑が現れず、断面形状が均一なモノフィラメントを得ることができるため好ましい。紡糸温度は２３０℃以上であることがより好ましく、２４０℃以上であることが更に好ましい。一方、紡糸温度が２８０℃以下であれば、セルロースエステル組成物の熱分解を抑制することができ、分子量低下による機械的特性不良や着色による品位悪化が発生しないため好ましい。紡糸温度は２７５℃以下であることがより好ましく、２７０℃以下であることが更に好ましい。
【００５３】
紡糸口金より吐出された繊維糸条は、冷却浴に導かれて急冷されても良い。冷却浴の温度は１０℃〜９０℃の範囲であることが好ましい。冷却浴の温度は１０℃以上であれば、冷却浴中で繊維糸条が蛇行することなく、繊維断面形状および繊維直径が均一であるモノフィラメントを得ることができるため好ましい。冷却浴の温度は１５℃以上であることがより好ましく、２０℃以上であることが更に好ましい。一方、冷却浴の温度が９０℃以下であれば、繊維糸条の形状が損なわれることなく、繊維断面形状および繊維直径が均一であるモノフィラメントを得ることができるため好ましい。冷却浴の温度は８０℃以下であることがより好ましく、７０℃以下であることが更に好ましい。また、冷却時間は、吐出量や口金孔数などに応じて適宜調整することができる。
【００５４】
冷却浴の冷媒としては、繊維糸条の表面から容易に除去でき、繊維糸条に対して物理的変化や化学的変化を与えない物質であり、上記の冷却浴の温度範囲において液体であれば特に制限なく用いることが出来る。具体的には、水、パラフィン、グリセリン、アミルアルコールおよびキシレンなどが挙げられるが、これらに限定されない。
【００５５】
紡糸された繊維の引き取り方法は、回転するローラーを用いて引き取る方法が挙げられるが、これに限定されない。回転するローラーを用いて引き取る場合の紡糸速度は１５００ｍ／分以下であることが好ましい。紡糸速度を１５００ｍ／分以下とすることにより、繊維を十分に冷却できるため好ましい。紡糸速度は、より好ましくは１０００ｍ／分以下であり、更に好ましくは７５０ｍ／分以下が好ましい。
【００５６】
引き取られた繊維は、所望の繊維特性を有するモノフィラメントを得るために延伸しても良い。延伸を行う場合には、一旦引き取った繊維を延伸する２工程法、もしくは引き取ることなく連続して延伸する直接紡糸延伸法のいずれの方法によっても良い。
【００５７】
延伸を行う場合には、１段延伸法または２段以上の多段延伸法のいずれの方法によっても良い。延伸における加熱手段としては、走行糸条を直接的あるいは間接的に加熱させうる装置であれば、特に限定されない。具体的な加熱手法としては、過熱ローラー、熱ピン、熱板、温水・熱水などの液体浴、熱空・スチームなどの気体浴、レーザーなどが挙げられるがこれらに限定されず、これらを単独もしくは併用して使用することができる。加熱温度の制御、走行糸条への均一な加熱、装置が複雑にならない観点から、加熱ローラーとの接触、熱ピンとの接触、熱板との接触、液体浴への浸漬を加熱手法として用いることが好ましい。
【００５８】
延伸を行う場合の延伸倍率は１．０２〜４．０倍であることが好ましい。延伸倍率が１．０２倍以上であれば、延伸により繊維強伸度などの繊維特性が向上したモノフィラメントが得られるため好ましい。延伸倍率は１．０５倍以上であることがより好ましく、１．０８倍以上であることが更に好ましい。一方、延伸倍率が４．０倍以下であれば、延伸時の糸切れが抑制され、安定した延伸により連続したモノフィラメントが得られるため好ましい。延伸倍率は３．７倍以下であることがより好ましく、３．５倍以下であることが更に好ましい。
【００５９】
延伸を行う場合の延伸温度は、３０℃〜２００℃であることが好ましい。延伸温度が３０℃以上であれば、供給系の予熱が十分に行われ、延伸時の熱変形が均一となり、繊度斑の発生を抑制できるため好ましい。また、延伸時の糸切れが抑制され、安定した延伸により連続したモノフィラメントが得られるため好ましい。延伸温度は３５℃以上であることがより好ましく、４０℃以上であることが更に好ましい。一方、延伸温度が２００℃以下であれば、延伸ローラーに対する繊維の滑り性が良好であり、糸切れが抑制され、安定した延伸により連続したモノフィラメントが得られるため好ましい。延伸温度は１８５℃以下であることがより好ましく、１７０℃以下であることが更に好ましい。また、必要に応じて１２０℃〜１８０℃の熱セットを行っても良い。
【００６０】
本発明のセルロースエステルモノフィラメントは、人毛に近い柔軟性、吸放湿性、発色性などの優れた風合いを有するため、人工毛髪として好適に採用できる。具体的には、ヘアーウィッグ、ツーぺ、ウィービング、ヘアーエクステンション、ブレード、ヘアーアクセサリー、ドールヘアー等の頭装飾製品として使用できるが、これらに限定されない。なお、ヘアーウィッグとは、頭部に面で取り付けられる装飾品であり、その装着面により部分ウィッグ、ハーフウィッグ、七分ウィッグ、フルウィッグに分類される。また、ツーペとは、部分または頭部全体につけるかつらの総称であり、擬似頭皮に人工毛髪を植毛して作製される頭装飾製品である。
【００６１】
本発明のセルロースエステルモノフィラメントを用いて、公知の方法に従い、これらの頭装飾製品を加工することができる。例えば、ヘアーウィッグを作製する場合には、該繊維束をウィッグ用ミシンで縫製して衰毛を作り、これをパイプに巻いてスチームセットにてカールを付与し、カールの付いた衰毛をヘアキャップに縫いつけ、スタイルを整えることにより作製できる。
【００６２】
また、これらの頭装飾製品を作製する場合には、本発明のセルロースエステルモノフィラメントと、モダアクリル繊維、ポリ演歌ビニル繊維、ナイロン繊維など、他の人工毛髪用素材と併用してもよいし、人毛や獣毛等と併用してもよい。
【００６３】
本発明のセルロースエステルモノフィラメントの染色方法は、特に制限がなく、公知の方法に従い、浸染あるいは捺染することができる。浸染の場合には、チーズ染色機、液流染色機などの公知の染色機を好適に採用することができる。染料は、アセテート用およびポリエステル用分散染料を好適に用いることができる。染色温度も特に限定されないが、８０℃〜１３０℃であれば、発色性に優れたモノフィラメントを得ることができるため好ましい。
【００６４】
本発明のセルロースエステルモノフィラメントは、セルロースエステルが適度な吸湿特性を有しているため、吸放湿性に優れたものとなる。吸湿特性を示す吸湿率差（ΔＭＲ）は１．５％以上であることが好ましい。ΔＭＲとは、衣服着用時の衣服内の湿気を外気に放出することにより快適性を得るための指標であり、軽〜中作業あるいは軽〜中運動を行った際の温度３０℃、湿度９０％ＲＨに代表される衣服内温度と、温度２０℃、湿度６５％ＲＨに代表される内気温湿度と吸湿率の差である、ΔＭＲは大きければ大きいほど吸放湿能力が高く、着用時の快適性が良好であることに対応する。ΔＭＲは１．８％以上であることがより好ましく、２．０％以上であることが更に好ましい。
【００６５】
以上、説明したとおり、本発明の人工毛髪用繊維は、従来のポリエステル人工毛髪繊維に比べて、人毛に匹敵する優れた柔軟性、吸放湿性などの自然な風合いを有し、櫛通し性にも優れると共に、表面光沢が抑制され艶消し性に優れるものである。
【００６６】
そして、本発明の人工毛髪用繊維を少なくとも一部に使用した人工毛髪製品は、これらの特性を十分発揮し、その実用性が極めて高いものである。
【実施例】
【００６７】
以下、実施例により本発明をより詳細に説明する。実施例中の各特性値は、次の方法で求めたものである。なお、本発明はその要旨を越えない限り、以下の実施例に何ら限定されるものではない。
【００６８】
Ａ．セルロースエステルの平均置換度
８０℃で８時間乾燥したセルロースエステル０．９ｇを秤量し、アセトン３５ｍｌとジメチルスルホキシド１５ｍｌを加えて溶解した後、さらにアセトン５０ｍｌを加えた。攪拌しながら０．５Ｎ−水酸化ナトリウム水溶液３０ｍｌを加え、２時間ケン化した。熱水５０ｍｌを加え、フラスコ側面を洗浄した後、フェノールフタレインを指示薬として０．５Ｎ−硫酸で滴定した。別に試料と同じ方法で空試験を行った。滴定が終了した溶液の上澄み液を１００倍に希釈し、イオンクロマトグラフを用いて、有機酸の組成を測定した。測定結果とイオンクロマトグラフによる酸組成分析結果から、下記式により平均置換度を算出した。
ＴＡ＝（Ｂ−Ａ）×Ｆ／（１０００×Ｗ）
ＤＳａｃｅ＝（１６２．１４×ＴＡ）／[｛１−（Ｍｗａｃｅ−（１６．００＋１．０１））×ＴＡ｝＋｛１−（Ｍｗａｃｙ−（１６．００＋１．０１））×ＴＡ｝×（Ａｃｙ／Ａｃｅ）]
ＤＳａｃｙ＝ＤＳａｃｅ×（Ａｃｙ／Ａｃｅ）
ＴＡ：全有機酸量（ｍｌ）
Ａ：試料滴定量
Ｂ：空試験滴定量（ｍｌ）
Ｆ：硫酸の力価
Ｗ：試料重量（ｇ）
ＤＳａｃｅ：アセチル基の平均置換度
ＤＳａｃｙ：アシル基の平均置換度
Ｍｗａｃｅ：酢酸の分子量
Ｍｗａｃｙ：他の有機酸の分子量
Ａｃｙ／Ａｃｅ：酢酸（Ａｃｅ）と他の有機酸（Ａｃｙ）とのモル比
１６２．１４：セルロースの繰り返し単位の分子量
１６．００：酸素の原子量
１．０１：水素の原子量
【００６９】
Ｂ．単糸繊度
温度２０℃、湿度６５％ＲＨの環境下においてＩＮＴＥＣ社製の電動検尺機を用いて、モノフィラメント１００ｍをかせ取りした。得られたかせの重量を測定し、下記式を用いて算出した。なお、測定は１試料につき５回行い、その平均値を単糸繊度とした。
単糸繊度（ｄｔｅｘ）＝１００ｍ長の重量（ｇ）×１００
【００７０】
Ｃ．吸湿率差（ΔＭＲ）
モノフィラメントを用いて作製した丸編地を布帛サンプルとして約２ｇ用い、１１０℃で２時間乾燥した後の重量（ＷＯ）を測定した。この布帛サンプルを温度２０℃、湿度６５％ＲＨの状態に調湿された恒温恒湿槽（ナガノ科学機械製ＬＨ−２０−１１Ｍ）中に２４時間放置し、平衡状態となった布帛サンプルの重量（Ｗ２０）を測定した。その後、温度３０℃、湿度９０％ＲＨの状態に変更して恒温恒湿槽中に２４時間放置し、平衡状態となった布帛サンプルの重量（Ｗ３０）を測定した。下記式を用いて、測定結果より吸湿率差を算出した。
吸湿率差（ΔＭＲ）（％）＝｛（Ｗ３０−Ｗ２０）／Ｗ０｝×１００
吸湿率差（ΔＭＲ）の評価基準は下記の通りである。
◎・・２．０％以上
○・・１．８％以上２．０％未満
△・・１．５％以上１．８％未満
×・・１．５％未満
【００７１】
［櫛通し性評価］
実施例に示す人工毛髪用繊維をメッシュ基布に人工毛髪を５千本植毛し、固定した上で植毛部からの長さを３５ｃｍに調整した上記の模擬カツラを使用し、この人工毛髪用繊維植毛部から５ｃｍの位置より櫛通しを１００回行い、櫛通し性評価を実施した。それぞれの評価基準は下記の通りである。  
◎・・非常に良い、
○・・良い、
△・・やや悪い、
×・・悪い。
【００７２】
［発色性評価］
模擬カツラを直射日光の当たる室内の窓際にて、日光の入射角１０°〜５５°での視覚による判定を実施した。それぞれの評価基準は下記の通りである。
○・・人毛に似たくすんだ光沢、
△・・やや強い光沢、
×・・強い光沢。
【００７３】
［柔軟性］
モノフィラメントを用いて丸編地を作製し、１０人の被験者が触手により感じた柔軟性を官能評価した。それぞれの評価基準は以下の通りである。
◎・・人毛と同等の柔軟性がある
○・・人毛に近い柔軟性がある
△・・人毛と比べ、やや硬い
×・・人毛とくらべ、非常に硬い
【００７４】
〔実施例１〕
セルロース（日本製紙（株）製溶解パルプ）１００重量部に、酢酸２４０重量部とプロピオン酸６７重量部を加え、５０℃で３０分間混合した。混合物を室温まで冷却した後、氷浴中で冷却した無水酢酸１７２重量部と無水プロピオン酸１６８重量部をエステル化剤として、硫酸４重量部をエステル化触媒として加えて、１５０分間攪拌を行い、エステル化反応を行った。エステル化反応において、４０℃を超える時は、水浴で冷却した。反応後、反応停止剤として酢酸１００重量部と水３３重量部の混合溶液を２０分間かけて添加して、過剰の無水物を加水分解した。その後、酢酸３３３重量部と水１００重量部を加えて、８０℃で１時間加熱攪拌した。反応終了後、炭酸ナトリウム６重量部を含む水溶液を加えて、析出したセルロースアセテートプロピオネートを濾別し、続いて水で洗浄した後、６０℃で４時間乾燥した。得られたセルロースアセテートプロピオネートのアセチル置換度は２．０、プロピオニル置換度は０．７（セルロースエステル全置換度２．７）であり、重量平均分子量（Ｍｗ）は１７．８万であった。
【００７５】
得られたセルロースアセテートプロピオネート８２．０重量％、平均分子量６００のポリエチレングリコール（ＰＥＧ６００）１７．９重量％およびリン系着色防止剤としてビス（２，６−ジ−ｔ−ブチル−４−メチルフェニル）ペンタエリスリトールジホスファイト０．１重量％を二軸エクストルダーを用いて２３０℃で混練し、５ｍｍ程度にカッティングしてセルロースエステル組成物ペレット（Ｍｗ＝１６．６万）を得た。
【００７６】
上記方法にて製造されたセルロースエステル組成物ペレットを、８０℃、８時間真空乾燥し、紡糸温度２６０℃とした溶融紡糸パックへ導入して、糸断面形状に対応する円形連結断面形状の口金ノズルより押出し、２０℃の水で満たした冷却浴中で冷却し、続いて８０℃の温水中で２．２倍に延伸した後、１６０℃の熱風雰囲気下で１．０倍にて熱セットを行った。このようにして得られた単繊維繊度６１ｄｔｅｘ、２個の単位断面形状がクビレ部を介して連結した幅が０．０９７ｍｍ、単位断面形状の直径（Ｂ）が０．０６ｍｍとクビレ部の幅（Ａ）が０．０５１ｍｍとの関係（Ａ／Ｂ×１００）が８５％の円形２連結断面モノフィラメントを巻き取った。
【００７７】
このモノフィラメントを７０℃の温水浴中で４時間精練した後、高圧染色機にて、常法の染色方法を用いて黒色に染色し、次いで常法の洗浄方法を用い還元洗浄を行い、染め上がり人工毛髪用繊維を得た。
【００７８】
得られた人工毛髪用繊維を使用して模擬カツラを作製し、特性を評価した。その結果を表１に示す。
【００７９】
〔実施例２〕
実施例１において、糸断面形状に対応する口金ノズルを使用し、クビレ部の幅（Ａ）を０．０５７ｍｍ、単位形状断面の直径（Ｂ）との関係（Ａ／Ｂ×１００）を９５％に変更したこと以外は、実施例１と同様にして模擬カツラを作製し、特性を評価した。その結果を表１に示す。
【００８０】
〔実施例３〕
アセチル置換度が０．２、プロピオニル置換度が２．５（セルロースエステル全置換度２．７）であるイーストマンケミカル社製セルロースアセテートプロピオネート（ＣＡＰ  ４８２−２０）９２重量％、平均分子量６００のポリエチレングリコール（ＰＥＧ６００）７．９重量％およびリン系着色防止剤としてビス（２，６−ジ−ｔ−ブチル−４−メチルフェニル）ペンタエリスリトールジホスファイト０．１重量％を二軸エクストルダーを用いて２３０℃で混練し、５ｍｍ程度にカッティングしてセルロースエステル組成物ペレット（Ｍｗ１６．１万）を得た。
【００８１】
上記製法により得られたセルロースエステル組成物ペレットを用い、紡糸温度を２４０℃とし糸断面形状に対応する口金を使用したこと以外は、実施例１と同様にして模擬カツラを作製し、特性を評価した。その結果を表１に示す。
【００８２】
〔実施例４〕
実施例１において、単繊維繊度９２ｄｔｅｘ、単位断面形状が凹部を介して連結した幅を０．１３５ｍｍ、単位断面形状の直径を０．０６０ｍｍ、クビレ部の幅（Ａ）を０．０５１ｍｍ、単位形状断面の直径（Ｂ）との関係（Ａ／Ｂ×１００）を８５％に変更し、糸断面形状に対応する口金を使用したこと以外は、実施例１と同様にして、円形３連結断面モノフィラメントからなる人工毛髪用繊維を得た。得られた人工毛髪用繊維を使用して模擬カツラを作製し、特性を評価した。その結果を表１に示す。
【００８３】
〔実施例５〕
アセチル置換度が１．０、ブチリル置換度が１．７（セルロースエステル全置換度２．７）であるイーストマンケミカル社製セルロースアセテートブチレート（ＣＡＢ３８１−２０）８５重量％、平均分子量６００のポリエチレングリコール（ＰＥＧ６００）１４．９％重量％およびリン系着色防止剤としてビス（２，６−ジ−ｔ−ブチル−４−メチルフェニル）ペンタエリスリトールジホスファイト０．１重量％を二軸エクストルダーを用いて２３０℃で混練し、５ｍｍ程度にカッティングしてセルロースエステル組成物ペレット（Ｍｗ１８．１万）を得た。
【００８４】
上記製法により得られたセルロースエステル組成物ペレットを用い、紡糸温度２５０℃とし、糸断面形状に対応する口金を使用したこと以外は、実施例１と同様にして模擬カツラを作製し、特性を評価した。その結果を表１に示す。
【００８５】
〔比較例１〕
実施例１において、糸断面形状に対応する口金ノズルを使用し、クビレ部の幅（Ａ）を０．０６０ｍｍ、単位形状断面の直径（Ｂ）との関係（Ａ／Ｂ×１００）を７５％に変更したこと以外は、実施例１と同様にして模擬カツラを作製し、特性を評価した。その結果を表１に示す。
【００８６】
〔比較例２〕
ポリエチレンテレフタレートチップ（東レ（株）製Ｔ７０１Ｔ）を、真空下１６５℃で９時間乾燥した。該チップを２８５℃で、押出型紡糸機へ供給し、加熱溶融された樹脂組成物を円形断面形状の口金ノズルから押出し、直ちに３０℃の水中で冷却し、続いて５５℃の温水、さらに１００℃乾熱雰囲気下で４．１倍に延伸した後、乾熱雰囲気下で弛緩熱処理を行った。このようにして得られた単繊維繊度７１ｄｔｅｘのモノフィラメントを巻き取った。
【００８７】
このポリエステルモノフィラメントを高圧染色機にて、常法の染色方法を用い、黒色に染色し、次いで常法の洗浄方法を用い還元洗浄を行い、染め上がり人工毛髪用繊維を得た。  
【００８８】
得られた人工毛髪用繊維を使用して模擬カツラを作製し、特性を評価した。その結果を表１に示す。
【００８９】
〔比較例３〕
糸断面形状に対応する円形連結断面形状の口金ノズルから押出したこと以外は、比較例２と同様にして単糸繊度６３のポリエステルモノフィラメントを得て、模擬カツラを作製し、特性を評価した。その結果を表１に示す。
【００９０】
〔比較例４〕
ナイロン６チップ（東レ（株）社製ナイロン６Ｍ２００１）を、２９０℃で、押出型紡糸機へ供給し、加熱溶融された樹脂組成物を円形連結断面形状の口金ノズルから押出し、直ちに常温の水中で冷却し、続いて５０℃の温水、更に１５０℃乾熱雰囲気下で４．５倍に延伸した後、乾熱雰囲気下で弛緩熱処理を行った。このようにして得られた単繊維繊度１０７のモノフィラメントを巻き取った。
【００９１】
このナイロンモノフィラメントを高圧染色機にて、常法の染色方法を用い、黒色に染色し、次いで常法の洗浄方法を用い還元洗浄を行い、染め上がり人工毛髪用繊維を得た。  
【００９２】
得られた人工毛髪用繊維を使用して模擬カツラを作製し、特性を評価した。その結果を表１に示す。
【００９３】
【表１】
2011042882.tif 000003
【００９４】
表１の結果から明らかなように、本発明の人工毛髪用繊維を使用した模擬カツラ（実施例１〜５）は、特にクビレ部を形成したことで引っ掛かりは皆無に近く、人毛に匹敵する優れた柔軟性、吸放湿性などの自然な風合いを有し、カール、ウェーブ加工を施した後の櫛通し性が人毛に匹敵する人工毛髪用繊維が得られ、実用性の高いものであった。
【００９５】
これに対し、本発明条件を満足しない人工毛髪用繊維を使用した模擬かつらは、吸放湿性、櫛通し性に欠けたものとなることが分かる。
【産業上の利用可能性】
【００９６】
本発明の人工毛髪用繊維は、従来のポリエステルモノフィラメント製人工毛髪用繊維に比べて、人毛に匹敵する優れた柔軟性、吸放湿性などの自然な風合いを有し、カール、ウェーブ加工を施した後の櫛通し性にも優れると共に、表面光沢が抑制され艶消し性に優れていることから、特にかつら、エクステンション、ヘアーウィッグ、ヘアーバンドなどの毛髪部あるいは頭部に装着する人工毛髪用繊維を使用した製品として寄与するところが大きい。
【符号の説明】
【００９７】
１      人工毛髪用繊維
２      人工毛髪用繊維の断面
３      クビレ部
４ａ    単位断面形状
４ｂ    単位断面形状
Ａ      単位断面形状を連結するクビレ部の幅
Ｂ      単位断面形状の直径
【図１】
2011042882.tif 000004