(57)【要約】【課題】固定鉄心と永久磁石とを一体的に移動させて可動鉄心のストローク調整を簡単に行うことができ、且つ可動鉄心の横吸着を抑制することができる自己保持型電磁弁を提供する。【解決手段】固定鉄心４１における軸方向の両端側には第１当接部４１ａ及び第２当接部４１ｃが形成されるとともに、第１及び第２当接部４１ａ，４１ｃ同士は小径部４２によって連結されている。そして、固定鉄心４１には、第１当接部４１ａと第２当接部４１ｃとの間に凹部４３が形成されるとともに、凹部４３内に永久磁石４５が配設されている。また、コイル３３ａへの通電がされていない状態において、小径部４２は、永久磁石４５から発生する磁束の一部が通過して磁気飽和し、小径部４２を通過する磁束以外の磁束により磁気回路が維持されている。【選択図】図１
2011133071.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
コイルが巻回された円筒状のボビンと、
前記ボビン内に挿入される固定鉄心と、
前記固定鉄心と同軸上に配設された可動鉄心と、
前記コイルへの通電時に前記固定鉄心に前記可動鉄心を吸着させて自己保持するための永久磁石と、を備えた自己保持型電磁弁であって、
前記固定鉄心における軸方向の両端側には当接部が形成されるとともに、両当接部同士は、両当接部の断面積よりも断面積が小さい連結部によって連結され、前記永久磁石が前記当接部の間に配設されていることを特徴とする自己保持型電磁弁。
【請求項２】
前記永久磁石は、前記連結部を囲繞するように前記当接部の間に配設されていることを特徴とする請求項１に記載の自己保持型電磁弁。
【請求項３】
前記連結部は、両当接部よりも小径をなす小径部によって連結されていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の自己保持型電磁弁。
【請求項４】
前記永久磁石は半円筒状をなすとともに、前記永久磁石が前記小径部の間に二つ配設されていることを特徴とする請求項３に記載の自己保持型電磁弁。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、自己保持型電磁弁に関する。
【背景技術】
【０００２】
自己保持型電磁弁において、例えば、特許文献１に記載のものがある。図５に示すように、特許文献１の自己保持型電磁弁５０は、バルブボディ５１を備えるとともにバルブボディ５１の一側面に所定の間隔をおいて離間する圧力流体供給ポート５１ａ、圧力流体排出ポート５１ｂ及び排気ポート５１ｃが形成されている。バルブボディ５１内には各ポート５１ａ〜５１ｃ間の連通状態を切り換える弁機構部６０が設けられている。
【０００３】
バルブボディ５１の一側面部には、有底円筒状のボンネット５２が一体的に連結されるとともに、ボンネット５２内には、磁性体からなる有底円筒状のフレーム部材５３が内嵌されている。フレーム部材５３の内部には、コイル５４ａが複数巻回された円筒状のボビン５４が配設されるとともに、ボビン５４内に固定鉄心５５が固着されている。また、フレーム部材５３の内部であって、ボビン５４よりもバルブボディ５１側には、円筒状のガイドリング５６が内嵌されるとともに、ガイドリング５６内には可動鉄心５７が貫挿されている。
【０００４】
可動鉄心５７は、第１ばね部材５８の弾発力の作用下に固定鉄心５５に対して離間する方向に付勢されている。第１ばね部材５８の一端部は可動鉄心５７の環状突起部５７ａに係着されるとともに、他端部はガイドリング５６の環状溝に係着されるように設けられている。固定鉄心５５と可動鉄心５７とは同軸上に設けられている。また、ボビン５４とガイドリング５６との間には、固定鉄心５５及び可動鉄心５７における一部の外周面を囲繞するように環状の永久磁石５９が装着されている。
【０００５】
上記構成の自己保持型電磁弁５０において、コイル５４ａに通電されてコイル５４ａが励磁されると、その励磁作用及び永久磁石５９の吸引力が第１ばね部材５８のばね力に打ち勝って可動鉄心５７が固定鉄心５５側に吸引されて移動し、可動鉄心５７が固定鉄心５５に当接した状態になる。そして、コイル５４ａへの通電を止めると、コイル５４ａの励磁作用による吸引力は消滅するが、可動鉄心５７を固定鉄心５５側へ吸引する永久磁石５９の吸引力が第１ばね部材５８のばね力よりも大きいため、可動鉄心５７が固定鉄心５５に吸着された状態が保持されるようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００２−１８８７４３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、特許文献１の自己保持型電磁弁５０では、可動鉄心５７における固定鉄心５５側の一部を囲繞するように永久磁石５９を配設することで、固定鉄心５５と可動鉄心５７との吸着面周りに永久磁石５９が配設されている。固定鉄心５５と可動鉄心５７との吸着面周りに永久磁石５９を配設すると、可動鉄心５７を固定鉄心５５側へ吸引する吸引力が大きくなるが、可動鉄心５７が永久磁石５９におけるガイドリング５６側の端面に向けて吸着（横吸着）されやすくなる。よって、特許文献１の自己保持型電磁弁５０では、永久磁石５９による可動鉄心５７の横吸着を可能な限り緩和させて、可動鉄心５７を固定鉄心５５側へスムーズに移動させるための手段が必要になってしまい、自己保持型電磁弁５０の構成が複雑になってしまう。
【０００８】
そこで、可動鉄心５７が永久磁石５９によって横吸着されることを回避するために、永久磁石５９を可動鉄心５７に対して可動鉄心５７の移動方向に沿うように配置することが考えられる。この場合、永久磁石５９に可動鉄心５７が直接吸着されて、永久磁石５９に衝撃が加わることを抑制するために、図５において二点鎖線で示すように、永久磁石５９と可動鉄心５７との間に固定鉄心５５を介装させる必要がある。このため、可動鉄心５７における所望のストローク長を得るため（ストローク調整のため）、固定鉄心５５及び永久磁石５９の位置を調整しようとする場合、固定鉄心５５及び永久磁石５９を別々に移動させなくてはならず、ストローク調整が面倒であるという問題があった。
【０００９】
本発明は、このような従来の技術に存在する問題点に着目してなされたものであり、その目的は、固定鉄心と永久磁石とを一体的に移動させて可動鉄心のストローク調整を簡単に行うことができ、且つ可動鉄心の横吸着を抑制することができる自己保持型電磁弁を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記目的を達成するために、請求項１に記載の発明は、コイルが巻回された円筒状のボビンと、前記ボビン内に挿入される固定鉄心と、前記固定鉄心と同軸上に配設された可動鉄心と、前記コイルへの通電時に前記固定鉄心に前記可動鉄心を吸着させて自己保持するための永久磁石と、を備えた自己保持型電磁弁であって、前記固定鉄心における軸方向の両端側には当接部が形成されるとともに、両当接部同士は、両当接部の断面積よりも断面積が小さい連結部によって連結され、前記永久磁石が前記当接部の間に配設されていることを要旨とする。
【００１１】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、前記永久磁石は、前記連結部を囲繞するように前記当接部の間に配設されていることを要旨とする。
請求項３に記載の発明は、請求項１又は請求項２に記載の発明において、前記連結部は、両当接部よりも小径をなす小径部によって連結されていることを要旨とする。
【００１２】
請求項４に記載の発明は、請求項３に記載の発明において、前記永久磁石は半円筒状をなすとともに、前記永久磁石が前記小径部の間に二つ配設されていることを要旨とする。
【発明の効果】
【００１３】
この発明によれば、固定鉄心と永久磁石とを一体的に移動させて可動鉄心のストローク調整を簡単に行うことができ、且つ可動鉄心の横吸着を抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】実施形態における自己保持型電磁弁を示す縦断面図。
【図２】固定鉄心及び永久磁石を示す斜視図。
【図３】コイルに通電されてコイルが励磁された状態を示すソレノイド部の縦断面図。
【図４】小径部の断面積と吸引力との関係を示すグラフ。
【図５】従来例の自己保持型電磁弁を示す縦断面図。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明を具体化した自己保持型電磁弁（以下、単に「電磁弁」と記載する）の一実施形態を図１〜図４にしたがって説明する。
図１に示すように、電磁弁１０は、空気の流路を切り換えるための弁体２１を有する主弁部１１と、弁体２１を駆動させるためのソレノイド部３１とから構成されている。
【００１６】
まず、主弁部１１について説明する。
主弁部１１は、非磁性材製（合成樹脂材料製）である長箱状のボディ１２を備えるとともに、ボディ１２には、その長手方向の一端から他端に亘って貫通孔１２ａが形成されている。また、ボディ１２の一側面には、ボディ１２における長手方向の一端から他端に向かって、供給ポート１３、出力ポート１４及び排出ポート１５がこの順序で形成されるとともに、各ポート１３〜１５は、貫通孔１２ａに向けて開口されている。供給ポート１３には、正圧供給源（図示せず）から正圧空気が供給され、出力ポート１４は、エアシリンダ等の空気圧機器（図示せず）に接続される。また、排出ポート１５には、排気用配管（図示せず）が接続される。
【００１７】
貫通孔１２ａの一端は、有底円筒状のリテーナ１７が取り付けられることで封止されている。リテーナ１７は、貫通孔１２ａの一端を封止する底部１７ａと、底部１７ａの周縁部から円筒状に延びる延在部１７ｂとからなる。延在部１７ｂは、その先端が出力ポート１４における貫通孔１２ａへの開口周囲まで延びるように設けられている。延在部１７ｂにおいて、供給ポート１３と重合する位置には連通孔１７ｃが形成され、供給ポート１３とリテーナ１７内とは連通孔１７ｃを介して連通している。
【００１８】
また、延在部１７ｂの先端部には、供給弁座１８が貫通孔１２ａを囲むように形成されている。さらに、ボディ１２において、出力ポート１４と排出ポート１５との間で貫通孔１２ａを囲む端面には排出弁座１９が供給弁座１８に対向するように形成されている。そして、供給弁座１８と排出弁座１９との間であって、且つ出力ポート１４上に位置する空間に弁室２０が区画形成されている。弁室２０内には弁体２１が収容されるとともに、弁体２１は、供給弁座１８及び排出弁座１９それぞれに対して接離可能になっている。また、リテーナ１７内と弁室２０内とは連通している。
【００１９】
弁体２１は、貫通孔１２ａに挿入された円筒状をなすロッド２２の外周面に嵌着されてロッド２２と一体的に設けられている。ロッド２２の一端側には外方へ突出する突出部２２ａが形成されるとともに、この突出部２２ａがリテーナ１７内に位置するようにロッド２２の一端側がリテーナ１７内に挿通されている。突出部２２ａとリテーナ１７の底部１７ａとの間には弁復帰ばね２３が介在されている。弁体２１は、弁復帰ばね２３のばね力によって供給弁座１８から離間する方向へ付勢されている。
【００２０】
そして、弁体２１が弁復帰ばね２３のばね力によって供給弁座１８から離間する方向へ移動すると、弁体２１は排出弁座１９に着座して、供給ポート１３と出力ポート１４とが連通孔１７ｃ、リテーナ１７内及び弁室２０を介して連通し、出力ポート１４から空気圧機器に正圧空気が供給されるようになっている。また、弁体２１が弁復帰ばね２３のばね力に抗して排出弁座１９から離間する方向へ移動すると、弁体２１は供給弁座１８に着座して、出力ポート１４と排出ポート１５とが弁室２０及び貫通孔１２ａを介して連通し、空気圧機器から出力ポート１４に排出された空気が排出ポート１５から排出されるようになっている。
【００２１】
次に、ソレノイド部３１について説明する。
ソレノイド部３１は、磁性材料で形成された円筒状の磁気カバー３２を備えるとともに、磁気カバー３２の一端は、ボディ１２の他端と接合されている。また、磁気カバー３２の他端には挿入孔３２ａが形成されている。磁気カバー３２の内側には、コイル３３ａが複数巻回された円筒状のボビン３３が配設されている。
【００２２】
磁気カバー３２の内部であって、ボビン３３よりもボディ１２側には、ガイドリング３４が設けられるとともに、磁気カバー３２の他端内面とボディ１２の他端面との間にボビン３３及びガイドリング３４が挟持されている。ガイドリング３４及びボビン３３内には、略円柱状をなすとともに磁性体の可動鉄心３５が挿入されている。可動鉄心３５の一端側は、貫通孔１２ａの他端側に入り込むように延在されるとともに、可動鉄心３５の一端面はロッド２２の他端面に当接している。また、可動鉄心３５の一端には、外方に突出する鍔部３５ａが形成されるとともに、ガイドリング３４と鍔部３５ａとの間に鉄心復帰ばね３６が介在されている。可動鉄心３５は、鉄心復帰ばね３６のばね力によりロッド２２を押圧する方向へ付勢されている。
【００２３】
また、ボビン３３内には略円柱状をなすとともに磁性体の固定鉄心４１が設けられている。固定鉄心４１の一端面は磁極面となっており、この磁極面が可動鉄心３５の他端面と対向するように配設されている。よって、可動鉄心３５と固定鉄心４１とは同軸上に配設されている。図１及び図２に示すように、固定鉄心４１における軸方向の他端寄りには、固定鉄心４１における軸方向の両端部よりも小径をなす連結部としての小径部４２が形成されている。小径部４２は、断面視すると円形状であるとともに固定鉄心４１の軸方向に沿って同一径で延びるように形成されている。
【００２４】
また、固定鉄心４１における軸方向の一端側には円柱状の第１当接部４１ａが形成されるとともに、第１当接部４１ａは小径部４２よりも大径に形成される。さらに、固定鉄心４１の他端側には、円板状のフランジ部４１ｂが形成されるとともに、フランジ部４１ｂは、小径部４２及び第１当接部４１ａよりも大径に形成される。また、フランジ部４１ｂと小径部４２との間には、小径部４２よりも大径をなすとともにフランジ部４１ｂよりも小径をなす第２当接部４１ｃが形成されている。第１及び第２当接部４１ａ，４１ｃ同士は小径部４２によって連結されている。そして、固定鉄心４１は、第１当接部４１ａ、小径部４２及び第２当接部４１ｃがボビン３３内に挿入されている。また、ボビン３３の他端側における内周部とフランジ部４１ｂとの間には、微調整手段としてのＯリング４６が介在されている。
【００２５】
固定鉄心４１における軸方向の他端寄りにおいて、第１当接部４１ａ、小径部４２及び第２当接部４１ｃによって囲まれた位置に凹部４３が形成されている。凹部４３は、固定鉄心４１における周方向の全周に亘って凹むように形成されている。固定鉄心４１の凹部４３内には、半円筒状の永久磁石４５が二つ配設されている。永久磁石４５の内面における円弧の半径は、小径部４２の半径よりも僅かに大きくなっている。このため、凹部４３内に永久磁石４５を配設したとき、永久磁石４５の内面が小径部４２の周面に沿うようになっている。また、二つの永久磁石４５を凹部４３内に配設するとともに円筒状に組み合わせた状態において、二つの永久磁石４５よりなる円筒の外径は、ボビン３３の内径より僅かに小さくなっている。
【００２６】
そして、二つの永久磁石４５は、小径部４２を囲繞するように凹部４３内に設けられている。永久磁石４５における長手方向の長さは、固定鉄心４１の軸方向への凹部４３の長さ、すなわち、第１当接部４１ａ及び第２当接部４１ｃにおける対向面間の長さよりも僅かに小さくなっている。永久磁石４５は、永久磁石４５における長手方向の両端面と、各端面に対向する第１当接部４１ａ及び第２当接部４１ｃとの間に隙間が形成されることなく凹部４３内に配設されている。
【００２７】
凹部４３内に永久磁石４５が配設された状態において、固定鉄心４１は、可動鉄心３５のストローク長が所望のストローク長になるように、ボビン３３内での位置が調整される。このとき、固定鉄心４１をボビン３３内へ押し込む方向へ移動させると、第２当接部４１ｃに永久磁石４５が当接し、固定鉄心４１と共に永久磁石４５がボビン３３の内周面によって固定鉄心４１の軸方向に沿って案内されるように移動する。一方、固定鉄心４１をボビン３３から抜き出す方向へ移動させると、第１当接部４１ａに永久磁石４５が当接し、固定鉄心４１と共に永久磁石４５がボビン３３の内周面によって固定鉄心４１の軸方向に沿って案内されるように移動する。
【００２８】
そして、固定鉄心４１が可動鉄心３５側に移動すると、Ｏリング４６の弾性力により固定鉄心４１を押し戻す反発力が発生する。このＯリング４６の反発力を利用して固定鉄心４１の位置を微調整する。その後、挿入孔３２ａとフランジ部４１ｂとの間をレーザー溶接により接合する。よって、固定鉄心４１が磁気カバー３２に対して固定されるとともに、固定鉄心４１がボビン３３内で保持される。その結果、永久磁石４５が可動鉄心３５に対して可動鉄心３５の移動方向に沿うように配置される。
【００２９】
さて、上記構成の電磁弁１０において、コイル３３ａに通電されてコイル３３ａが励磁されると、図３に示すように、コイル３３ａの周りに固定鉄心４１、ガイドリング３４及び磁気カバー３２を通過する磁気回路Ｌ（図３に示す二点鎖線）が形成される。そして、コイル３３ａの励磁作用及び永久磁石４５の吸引力が鉄心復帰ばね３６のばね力に打ち勝って、可動鉄心３５が固定鉄心４１側に吸引されて移動し、可動鉄心３５が固定鉄心４１に当接した状態になる。すると、弁体２１は、弁復帰ばね２３のばね力によって供給弁座１８から離間する方向へ移動するとともに、排出弁座１９に着座し、供給ポート１３と出力ポート１４とが連通する。
【００３０】
ここで、可動鉄心３５が固定鉄心４１側に吸引されて移動し、可動鉄心３５が固定鉄心４１に当接することで、固定鉄心４１に衝撃が伝わり、固定鉄心４１に伝わった衝撃が永久磁石４５に伝わろうとする。しかし、本実施形態では、固定鉄心４１に小径部４２が設けられているために、永久磁石４５に伝わろうとする衝撃が小径部４２に伝達され、さらに、小径部４２からフランジ部４１ｂ及び磁気カバー３２に分散される。このため、固定鉄心４１から永久磁石４５に伝わる衝撃が緩和される。
【００３１】
一方、コイル３３ａへの通電を止めると、コイル３３ａの励磁作用による吸引力は消滅するが、このとき、小径部４２を挟むように永久磁石４５が配設されているため、小径部４２は、二つの永久磁石４５から発生する磁束の一部が通過して磁気飽和している。このため、小径部４２を通過する磁束以外の磁束により磁気回路Ｌが維持され、この磁気回路Ｌにより可動鉄心３５が固定鉄心４１に吸着された状態が保持される。
【００３２】
ここで、図４のグラフに示すように、小径部４２は、その断面積が小さければ小さいほど永久磁石４５の磁束により磁気飽和しやすいため、磁気回路Ｌの磁束密度が大きくなり可動鉄心３５を固定鉄心４１側へ吸引する吸引力が大きくなる。すなわち、本実施形態における小径部４２の径は、小径部４２が永久磁石４５の磁束により飽和されながらも、磁気回路Ｌを維持することができ、且つ可動鉄心３５が固定鉄心４１に当接したときの衝撃に小径部４２が十分に耐え得ることができる径に設定されている。
【００３３】
次に、電流の極性を正逆反転させてコイル３３ａに通電すると、コイル３３ａから発生する磁束が磁気回路Ｌを打ち消す方向に作用し、可動鉄心３５を固定鉄心４１側へ吸引する吸引力が小さくなる。すると、鉄心復帰ばね３６のばね力により可動鉄心３５が元の位置に復帰しようとし、可動鉄心３５がロッド２２を押圧する押圧力が弁復帰ばね２３のばね力に抗してロッド２２が可動鉄心３５に押圧されて、弁体２１が排出弁座１９から離間する方向へ移動する。そして、弁体２１が供給弁座１８に着座し、出力ポート１４と排出ポート１５とが連通する。
【００３４】
上記実施形態では以下の効果を得ることができる。
（１）固定鉄心４１における軸方向の両端側には第１当接部４１ａ及び第２当接部４１ｃが形成されるとともに、第１及び第２当接部４１ａ，４１ｃ同士は小径部４２によって連結されている。そして、固定鉄心４１には、第１当接部４１ａと第２当接部４１ｃとの間に凹部４３が形成されるとともに、凹部４３内に永久磁石４５が配設されている。よって、凹部４３内に永久磁石４５が配設された状態で、ボビン３３内に固定鉄心４１を挿入することで、永久磁石４５が可動鉄心３５に対して可動鉄心３５の移動方向に沿うように配置され、可動鉄心３５の横吸着を抑制することができる。さらに、ボビン３３内で固定鉄心４１を移動させると、永久磁石４５が第１当接部４１ａ又は第２当接部４１ｃに当接して、固定鉄心４１と共に移動する。よって、可動鉄心３５のストローク調整のため、固定鉄心４１におけるボビン３３内での位置を調整する際に、固定鉄心４１と永久磁石４５とを一体的に移動させることができ、可動鉄心３５のストローク調整を簡単に行うことができる。また、コイル３３ａへの通電がされていない状態において、小径部４２は、永久磁石４５から発生する磁束の一部が通過して磁気飽和し、小径部４２を通過する磁束以外の磁束により磁気回路Ｌが維持される。よって、固定鉄心４１と永久磁石４５とを一体的に移動可能とするために小径部４２を形成したとしても、可動鉄心３５と固定鉄心４１との間に磁気回路Ｌが形成されるため、可動鉄心３５が固定鉄心４１に吸着された状態を保持するための磁気回路Ｌに悪影響を与えることがない。
【００３５】
（２）永久磁石４５は、小径部４２を囲繞するように配設されている。よって、小径部４２を囲繞せずに小径部４２の周りに部分的に永久磁石４５が配置されている場合に比べて、効率良く小径部４２を磁気飽和させることができるとともに、磁気回路Ｌの磁束密度を大きくすることができる。
【００３６】
（３）永久磁石４５は半円筒状をなすとともに、永久磁石４５が凹部４３内に二つ配設されている。よって、例えば、三つ以上に分割された永久磁石を凹部４３内に配設する場合に比べて、二つの永久磁石４５を凹部４３内に配設するだけで円筒状に組み合わせることができ、その結果として、小径部４２を囲繞するように永久磁石４５を容易に配設することができる。
【００３７】
（４）小径部４２の径は、小径部４２が永久磁石４５の磁束により飽和することができ、且つ可動鉄心３５が固定鉄心４１に吸引されて可動鉄心３５が固定鉄心４１に当接したときの衝撃に小径部４２が耐え得ることができる径に設定されている。よって、小径部４２において、可動鉄心３５を固定鉄心４１側へ吸引する吸引力を発生させることができ、且つ永久磁石４５へ伝わろうとする衝撃を小径部４２により緩和することができる。
【００３８】
（５）永久磁石４５は、固定鉄心４１の凹部４３内に配設されることで固定鉄心４１に対して一体的に設けられている。よって、電磁弁１０を組付ける際に、固定鉄心４１と永久磁石４５とを一つの部品として扱うことができ、固定鉄心を二分割するとともに永久磁石を両固定鉄心の間に挟みこむようにして組付ける場合と比較して、電磁弁１０の組付け作業を容易に行うことができる。
【００３９】
（６）上記構成の電磁弁１０では、固定鉄心４１におけるボビン３３内での位置をＯリング４６の弾性力を利用して微調整可能とした。よって、固定鉄心４１におけるボビン３３内での位置を微調整することができ、可動鉄心３５における所望のストローク長をより正確に得ることができる。
【００４０】
なお、上記実施形態は以下のように変更してもよい。
○  実施形態において、永久磁石４５は半円筒状をなすとともに、この永久磁石４５を凹部４３内に二つ配設したが、これに限らず、例えば、三つ以上の永久磁石を小径部４２の周りに配設してもよい。
【００４１】
○  実施形態において、永久磁石４５は、小径部４２を囲繞するように配設されていたが、これに限らず、例えば、小径部４２を囲繞せずに小径部４２の周りに部分的に永久磁石４５を配置してもよい。
【００４２】
○  実施形態において、第１及び第２当接部４１ａ，４１ｃ同士は断面視円形状の小径部４２によって連結されているが、これに限らず、例えば、断面視矩形状の連結部によって第１及び第２当接部４１ａ，４１ｃ同士が連結されていてもよい。
【００４３】
○  実施形態において、永久磁石４５における長手方向の両端面と、各端面に対向する第１当接部４１ａ及び第２当接部４１ｃとの間に隙間が形成されていてもよい。これによれば、永久磁石４５における長手方向の両端面と、各端面に対向する第１当接部４１ａ及び第２当接部４１ｃとの間に隙間が形成されていない場合に比べて、凹部４３に永久磁石４５を配設する作業、及び凹部４３から永久磁石４５を取り除く作業が容易になる。
【００４４】
○  実施形態において、固定鉄心４１の他端にフランジ部４１ｂを設けず、第２当接部４１ｃのみを設け、第２当接部４１ｃと挿入孔３２ａとの間を溶接してもよい。すなわち、固定鉄心４１は、その両端が同径に形成されていてもよい。
【００４５】
○  実施形態において、ボビン３３の他端側における内周部とフランジ部４１ｂとの間に微調整手段としてＯリング４６を介在させたが、これに限らず、例えば、ばね板やスポンジ等の弾性体を介在させてもよい。
【００４６】
○  実施形態において、ボビン３３の他端側における内周部とフランジ部４１ｂとの間のＯリング４６の弾性力を利用することで、このＯリング４６を微調整手段として機能させたが、これに限らない。例えば、挿入孔３２ａに雌ねじを形成するとともにフランジ部４１ｂの周面に雄ねじを形成して、挿入孔３２ａに対してフランジ部４１ｂを螺進退させることで、固定鉄心４１におけるボビン３３内での位置を微調整可能としてもよい。この場合、挿入孔３２ａに形成された雌ねじ及びフランジ部４１ｂに形成された雄ねじによって微調整手段が構成されている。
【００４７】
○  実施形態において、ボビン３３の他端側における内周部とフランジ部４１ｂとの間にＯリング４６を設けなくてもよい。
次に、上記実施形態及び別例から把握できる技術的思想について以下に追記する。
【００４８】
（イ）前記固定鉄心における前記ボビン内での位置を微調整可能な微調整手段が設けられていることを特徴とする請求項１〜請求項４のいずれか一項に記載の自己保持型電磁弁。
【００４９】
（ロ）前記固定鉄心の一端面は前記可動鉄心と対向する磁極面となっており、前記固定鉄心の他端には外方へ突出するフランジ部が形成され、前記フランジ部と前記ボビンとの間に前記微調整手段が設けられていることを特徴とする前記技術的思想（イ）に記載の自己保持型電磁弁。
【００５０】
（ハ）前記永久磁石と前記当接部との間に隙間が設けられていることを特徴とする請求項１〜請求項４、及び前記技術的思想（イ），（ロ）のいずれか一項に記載の自己保持型電磁弁。
【符号の説明】
【００５１】
Ｌ…磁気回路、１０…自己保持型電磁弁、３３…ボビン、３３ａ…コイル、３５…可動鉄心、４１…固定鉄心、４１ａ…第１当接部、４１ｂ…フランジ部、４１ｃ…第２当接部、４２…連結部としての小径部、４５…永久磁石、４６…微調整手段としてのＯリング。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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