(57)【要約】【解決手段】  はずみ量判定装置２は、付勢手段７の付勢力によってボール１を押圧する加圧プレート４と、上記加圧プレート４との間でボール１を挟持する受圧プレート５とを備えている。  そして、上記加圧プレート４が測定開始位置に位置した状態で、上記加圧プレート４と受圧プレート５とが交差するように配置し、加圧プレート４が測定開始位置より上記付勢手段７によって付勢されてボールの内側に前進し、ボールを変形させた際の該加圧プレート４の移動量によってボールのはずみ量を判定するようになっている。【効果】  ボールの径の大小にかかわらずそのはずみ量を判定することができる【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
付勢手段の付勢力によってボールを押圧する加圧プレートと、加圧プレートの反対側に設けられて上記加圧プレートとの間でボールを挟持する受圧プレートとを備え、
上記付勢手段による付勢力によって上記加圧プレートをボールの外側に退避した測定開始位置からボールの内側に前進させ、ボールが変形することによる加圧プレートの移動量によってボールのはずみ量を判定するはずみ量判定装置において、
上記加圧プレートが測定開始位置に位置した状態で、上記加圧プレートと受圧プレートとが交差するように配置したことを特徴とするはずみ量判定装置。
【請求項２】
上記加圧プレートを、該加圧プレートと受圧プレートとのなす角を一定に保ったまま移動させる平行移動機構を設けたことを特徴とする請求項１に記載のはずみ量判定装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明ははずみ量判定装置に関し、詳しくは付勢手段によって付勢された加圧プレートによりボールを変形させるとともに、その際の該加圧プレートの移動量によってボールのはずみ量を判定するはずみ量判定装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
今日、硬式テニスやその他の球技において、その競技に用いるボールにはそれぞれその寸法やはずみ量について規格が定められており、競技者は試合感覚を保つため練習時にも上記規格に従ったボールを使用する。
しかしながら、練習においては競技者が練習用のボールを指等で加圧し、その凹み量や圧感に基づいてそのボールのはずみ量や寸法を感覚的に判断するため、規格より外れたボールを使用することがあり、競技に用いるボールの感覚が損なわれてしまう。
このような問題に対し、上記ボールのはずみ量については、以下のようなはずみ量判定装置を用いて規格に従ったボールを判定することが知られている。
特許文献１に記載されたはずみ量判定装置は、付勢手段の付勢力によってボールを押圧する加圧プレートと、加圧プレートの反対側に設けられて上記加圧プレートとの間でボールを挟持する受圧プレートとを備えている。
このはずみ量判定装置によれば、上記測定開始位置より上記付勢手段によって付勢された加圧プレートがボールの内側に前進してボールを変形させ、その際の該加圧プレートの移動量によってボールのはずみ量を判定するようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００１−９１３９１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記特許文献１のはずみ量判定装置の場合、加圧プレートと受圧プレートとが正対しているため、挟持するボールの径が異なると、上記加圧プレートの移動量が異なってしまうため、径の違いによって同じはずみ量であっても異なる判定結果が出されてしまうという問題がある。
このような問題に鑑み、本発明はボールの径にかかわらずはずみ量を判定することが可能なはずみ量判定装置を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
すなわち、本発明にかかるはずみ量判定装置は、付勢手段の付勢力によってボールを押圧する加圧プレートと、加圧プレートの反対側に設けられて上記加圧プレートとの間でボールを挟持する受圧プレートとを備え、
上記付勢手段による付勢力によって上記加圧プレートをボールの外側に退避した測定開始位置からボールの内側に前進させ、ボールが変形することによる加圧プレートの移動量によってボールのはずみ量を判定するはずみ量判定装置において、
上記加圧プレートが測定開始位置に位置した状態で、上記加圧プレートと受圧プレートとが交差するように配置したことを特徴としている。
【発明の効果】
【０００６】
上記発明によれば、上記加圧プレートが測定開始位置に位置した状態で、上記加圧プレートと受圧プレートとが交差するように配置しているため、ボールの径の大小にかかわらず加圧プレートと受圧プレートとの間にボールを挟持した状態から測定を開始することができ、判定結果に差異が生じないようになっている。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本実施例にかかるはずみ量判定装置の断面図
【図２】はずみ量判定装置の平面図
【図３】警告手段についての回路図
【図４】第２実施例にかかるはずみ量判定装置の断面図
【図５】第３実施例にかかるはずみ量判定装置の断面図
【発明を実施するための形態】
【０００８】
以下図示実施例について説明すると、図１はボール１のはずみ量を判定するはずみ量判定装置２の内部構造を、図２は該はずみ量判定装置２の平面図を、図３ははずみ量判定装置２の内部に設けた警告手段の回路図をそれぞれ示している。
本実施例におけるボール１は硬式テニスに用いるテニスボールとなっており、国際テニス連盟や日本テニス協会において、直径６．５４〜６．８６ｃｍ、重さ５６．７〜５８．５ｇ、高さ２５４ｃｍの高さから落下させた際に、高さ１３４．６７〜１４７．３２ｃｍの範囲で弾まなければならないという規格が定められている。
競技時における感覚を保持するため、競技者は上記規格に沿ったボール１を練習時にも使用すべきであるが、練習の際には使い古したボール１も使用することがあり、その際競技者は指等でボール１を加圧して、その凹み量や圧感に基づいてはずみ量や寸法を感覚的に判断していた。
しかしながら、この感覚は人によって異なるため、上述規格より外れたはずみ量のボール１を使用する場合があり、その結果競技に用いるボール１の感覚が損なわれ、さらにはこのようなボール１を用いて練習試合をすると競技者間に不公平感が発生する場合もあった。
そこで、上記はずみ量判定装置２を用いてボール１のはずみ量を判定することで、上記規格に沿ったはずみ量のボール１を容易にかつ公平に判定することができ、競技時と近い感覚で練習を行うことが可能となる。
【０００９】
上記はずみ量判定装置２は、上記ボール１を収容する凹部３ａの形成されたハウジング３と、上記凹部３ａに設けられてボール１を挟持する加圧プレート４および受圧プレート５と、加圧プレート４をボール１の外側に退避した測定開始位置に位置させる操作レバー６と、上記操作レバー６を介して上記加圧プレート４を付勢する付勢手段７と、所要の条件で警告を発生させる警告手段８とを備えている。
図２に示すように、上記ハウジング３は図示右方に上記凹部３ａが形成され、図示左方に上記操作レバー６を揺動可能に保持するとともに、使用者が該操作レバー６をハウジング３ごと把持しやすいような形状に形成されている。
上記凹部３ａは、ボール１を収容可能な径で略半円形に形成されており、２つの２点鎖線で示した上記規格における最大径ないし最小径のボール１を収容可能な形状に形成されている。
【００１０】
上記加圧プレート４および受圧プレート５は、上記ハウジング３の凹部３ａの内壁に対して内側に突出するように設けられ、図１に示すように加圧プレート４は上記凹部３ａの操作レバー６側に、受圧プレート５はボール１を挟んで加圧プレート４の反対側に設けられている。
上記加圧プレート４はボール１に接触する加圧面４ａが図示垂直方向に形成されており、上記受圧プレート５の受圧面５ａと上記加圧面４ａとは、ボール１を挟持した際に交差するように配置されている。
本実施例では特に上記加圧面４ａと受圧面５ａとが３０°のなす角を形成するように配置されている。
また、上記加圧プレート４および加圧プレート５は、それぞれ上記規格における最大径ないし最小径のボール１を収容可能な長さを有しており、図２に示すように上記加圧面４ａおよび受圧面５ａにはそれぞれ上記規格における最大径および最小径を示すマーク５ｂ（加圧面４ａのマークは図示省略）が付されている。
さらに、上記加圧プレート４および受圧プレート５の加圧面４ａおよび受圧面５ａは、図２に示すように断面円弧状に形成され、その径は上記規格における最大径のボール１の径よりも大径となっている。
このような構成とすることで、はずみ量判定装置２の使用時にボール１が脱落するのを防止し、また加圧プレート４と受圧プレート５とによってボール１を挟持する際、加圧面４ａおよび受圧面５ａからの荷重が分散しないようになっている。
【００１１】
上記加圧プレート４はハウジング３の凹部３ａに形成した貫通孔３ｂを介して出没可能となっており、ハウジング３の内部に設けた平行移動機構１１によって揺動可能に保持されている。
上記平行移動機構１１は、平行に設けられた２枚の金属製の板ばね１１ａと、該板ばね１１ａの両端部に挟持された２つのスペーサー１１ｂとから構成され、下方のスペーサー１１ｂは上記ハウジング３に固定され、板ばね１１ａにおける上方のスペーサー１１ｂの位置に上記加圧プレート４が固定されている。
上記構成によれば、上記２枚の板ばね１１ａは自らの弾性力によって図１に示すように真直ぐに伸びた状態を維持しようとし、この真直ぐ伸びた状態で上記加圧プレート４が上記ハウジング３の凹部３ａの内壁に当接した測定開始位置に位置するようになっている。
この状態から、板ばね１１ａの上端部が加圧プレート４の反対側より押圧されると、２枚の板ばね１１ａは上記スペーサー１１ｂによって平行を保ったまま変形し、これにより上記加圧プレート４は加圧面４ａが垂直方向を向いたまま水平に前進し、上記加圧プレート４と受圧プレート５とのなす角を一定に保つことができる。
【００１２】
上記受圧プレート５は、ハウジング３の凹部３ａに形成された貫通孔３ｂを介して出没可能となっており、ハウジング３の内部に設けた板ばね１２によって揺動可能に保持されている。
上記ボール１を上記加圧プレート４との間で挟持していない場合、受圧プレート５は板ばね１２の付勢力によってハウジング３の凹部３ａの内側に突出するようになっている。
そしてボール１が加圧プレート４と受圧プレート５との間で挟持されると、ボール１によって受圧プレート５が凹部３ａの外側に押圧され、受圧プレート５がハウジング３に当接して、加圧プレート４と受圧プレート５とが３０度のなす角を形成するようになっている。
【００１３】
上記操作レバー６は、上記ハウジング３内部に揺動可能に設けられた略Ｌ字形の揺動部材１３と、該揺動部材１３の図示左方に略水平に延びた部分に設けたグリップ部１４と、揺動部材１３の図示上方に延びた部分の先端に設けた押圧ピン１５とから構成されている。
上記揺動部材１３はハウジング３の内部に設けた軸受部３ｃを中心に揺動可能に保持され、上記グリップ部１４を２点鎖線で示す非作動位置から、実線で示す測定開始位置の間で移動させるようになっている。
上記押圧ピン１５は、上記平行移動機構１１に保持された加圧プレート４の裏面側に位置し、図１に示す測定開始位置では平行移動機構１１の板ばね１１ａより図示左方に退避するようになっている。
【００１４】
上記付勢手段７は、上記ハウジング３の底部と上記操作レバー６の揺動部材１３との間に弾装されたばね１６と、該ばね１６の付勢力を調整する調整手段１７とから構成されている。
上記ばね１６は上記操作レバー６を上記非作動位置に向けて付勢し、該ばね１６の付勢力によって操作レバー６が測定開始位置から非作動位置に向けて揺動すると、押圧ピン１５が加圧プレート４の裏面側より平行移動機構１１の板ばね１１ａの上部を押圧するようになっている。
すると上記測定開始位置に位置していた加圧プレート４がボール１の内側に向けて前進し、その後操作レバー６が上記非作動位置に到達すると、加圧プレート４がハウジング３の凹部３ａより最大限突出するようになっている。
上記調整手段１７は、操作レバー６のグリップ部１４および揺動部材１３を貫通するボルト１７ａと、上記揺動部材１３の下面に固定されて上記ボルト１７ａの螺合するナット１７ｂと、上記ナット１７ｂより下方に突出したボルト１７ａの先端に固定されて上記ばね１６の一端を保持するばね受部１７ｃとから構成されている。
上記構成により、上記ボルト１７ａを回転させることで上記ばね受部１７ｃを上記ナット１７ｂより出没させることができ、これにより上記ばね１６の付勢力を調整することが可能となっている。
【００１５】
図１、図３に示すように、上記警告手段８は、電池２１と、上記加圧プレート４と受圧プレート５とがボール１を挟持すると作動する第１スイッチ２２と、上記加圧プレート４が測定開始位置に位置すると作動する第２スイッチ２３と、上記加圧プレート４が上記測定開始位置よりボール１の内側に所定距離以上移動すると作動する第３スイッチ２４と、警告音を発生させるブザー２５と、これらを接続する配線２６（図１には図示せず）とから構成されている。
上記第１スイッチ２２は、上記ハウジング３における受圧プレート５の裏面側に設けられており、受圧プレート５が板ばね１２の付勢力によってハウジング３の凹部３ａの内側に突出した状態でＯＦＦとなり、図１に示すように加圧プレート４と受圧プレート５との間でボール１を挟持するとＯＮとなる。
上記第２スイッチ２３は上記ハウジング３の操作レバー６の近傍に上方を向いた状態で配置され、第３スイッチ２４はこの第２スイッチ２３に対して対向する位置に下方を向くように配置されている。そして上記操作レバー６の下面には上記第２、第３スイッチ２３、２４に接触するように検出片２７が設けられている。
上記操作レバー６を上記測定開始位置に位置させると、上記検出片２７により第２スイッチ２３がＯＮとなり、第３スイッチ２４はＯＦＦとなる。
一方、操作レバー６を上記非作動位置に位置させると、上記検出片２７により第３スイッチ２４がＯＮとなり、第２スイッチ２３はＯＦＦとなる。
そして、操作レバー６が上記測定開始位置から上記非作動位置へと移動する間、上記検出片２７は第２スイッチ２３および第３スイッチ２４のいずれからも離脱するため、第２スイッチ２３および第３スイッチ２４はＯＦＦとなる。
【００１６】
図３において、警告手段８の回路は電池２１、第１スイッチ２２、第２スイッチ２３、第３スイッチ２４、ブザー２５の順に配置され、上記第１、第３スイッチ２２、２４は１回路１接点のＯＮ／ＯＦＦスイッチとなっており、第２スイッチ２３は１回路２接点の切換スイッチとなっている。
上記第２スイッチ２３において回路が２方向に分岐しており、第２スイッチ２３がＯＮの時には直接ブザー２５に接続される回路を構成し、ＯＦＦの時には上記第３スイッチ２４を介して上記ブザー２５に接続される回路を構成するようになっている。
【００１７】
上記構成を有するはずみ量判定装置２を用いたボール１のはずみ量の判定方法について説明する。
最初に、はずみ量判定装置２によってボール１のはずみ量を判定しない非使用状態では、上記操作レバー６は付勢手段７の付勢力によって非作動位置に位置しており、上記加圧プレート４は上記押圧ピン１５によってハウジング３の凹部３ａの内側に突出した状態となっている。
また上記受圧プレート５は上記板ばね１２の付勢力によってハウジング３の凹部３ａの内側に突出した状態となっており、これにより上記警告手段８の第１スイッチ２２はＯＦＦとなっている。
そして上記操作レバー６は非作動位置に位置しているため、上記操作レバー６に設けた検出片２７により第２スイッチ２３はＯＦＦとなっており、第３スイッチ２４がＯＮとなっている。
つまり、はずみ量判定装置２の未使用状態では、警告手段８の回路は第１スイッチ２２がＯＦＦ、第２スイッチ２３がＯＦＦ、第３スイッチ２４がＯＮとなっており、上記電池２１からの電流は上記ブザー２５に流れず、ブザー２５からの警告音は出ないようになっている。
【００１８】
次に、はずみ量判定装置２を使用する場合、使用者は最初に付勢手段７の付勢力に抗して上記操作レバー６を上記測定開始位置まで押圧する。
すると、操作レバー６の揺動部材１３が揺動して押圧ピン１５が後退して、上記加圧プレート４を保持する上記平行移動機構１１の板ばね１１ａがその弾性力によって真直ぐに復帰し、加圧プレート４は測定開始位置まで後退する。
また操作レバー６を測定開始位置とすることにより、操作レバー６に設けた検出片２７により第２スイッチ２３がＯＮとなり、第３スイッチ２４がＯＦＦとなる。
つまり、使用者が操作レバー６を測定開始位置まで押圧することにより、警告手段８の回路は第１スイッチ２２がＯＦＦ、第２スイッチ２３がＯＮ、第３スイッチ２４がＯＦＦとなり、ブザー２５からの警告音は出ないようになっている。
【００１９】
続いて、使用者は上記操作レバー６を測定開始位置に押圧したまま、ハウジング３の凹部３ａにボール１を挿入して、該ボール１を加圧プレート４および受圧プレート５との間で挟持させる。
このとき、ボール１によって上記受圧プレート５が押圧されて、加圧プレート４と受圧プレート５とが３０°のなす角を構成するため、ボール１の径にかかわらず、該ボール１を加圧プレート４と受圧プレート５との間で挟持することが可能となっている。
またボール１を加圧プレート４と受圧プレート５との間で挟持すると、加圧プレート４が警告手段８の第１スイッチ２２に接触して、第１スイッチ２２がＯＮとなる。
つまり、使用者が操作レバー６を測定開始位置まで押圧した状態でボール１を加圧プレート４と受圧プレート５とによって挟持させると、警告手段８の回路は第１スイッチ２２がＯＮ、第２スイッチ２３がＯＮ、第３スイッチ２４がＯＦＦとなる。
その結果、上記電池２１からの電流が上記ブザー２５に通電し、ブザー２５からは警告音が出され、この警告音はボール１のはずみ量の測定を開始可能な状態になったことを示す。
また、ボール１を加圧プレート４と受圧プレート５との間で挟持させた状態で、使用者が図２の方向からはずみ量判定装置２を観察すれば、ボール１の径が上記規格の範囲内にあるか否かを判定することができる。
具体的には、図２の方向から見て加圧プレート４および受圧プレート５に設けた２本のマーク５ｂが見えない場合、そのボール１は規格よりも大径のボール１であり、逆に２本のマーク５ｂが見える場合、そのボール１は規格よりも小径のボール１である。
【００２０】
そして、上記警告手段８からの警告音を確認したら、使用者は上記測定開始位置に位置させた操作レバー６を徐々に開放する。
すると、操作レバー６は上記付勢手段７の付勢力によって測定開始位置から非作動位置へと復帰しようとし、これにより操作レバー６の押圧ピン１５が上記平行移動機構１１に保持された加圧プレート４を裏側より押圧する。
すると、加圧プレート４は平行移動機構１１によってボール１に向けて平行に前進し、これにより加圧プレート４はボール１の径の大小にかかわらず、該ボール１の中心に向けて押圧力を作用させることとなる。
上記付勢手段７のばね１６は上記調整手段１７によって上記規格に適合した付勢力を発生させるようになっており、この付勢力により加圧プレート４はボール１を変形させながら該ボール１の内側に向けて前進する。
このときの加圧プレート４の前進量は判定するボール１のはずみ量によって異なり、ボール１のはずみ量が小さい、すなわちボール１がやわらかい場合には加圧プレート４は大きく前進し、はずみ量が大きい場合には小さく前進することとなる。
また、このようにして加圧プレート４が前進すると、上記付勢手段７により加圧プレート４を押圧している操作レバー６が上記測定開始位置から非作動位置に向けて移動する。
【００２１】
ボール１のはずみ量が上記規格の範囲内にある場合、上記付勢手段７の付勢力とボール１の弾性力とがつりあい、操作レバー６は測定開始位置と非作動位置との間で停止する。
その結果、上記操作レバー６に設けた検出片２７が第２スイッチ２３より離脱した後、第３スイッチ２４に接触せずに停止するため、第２、第３スイッチ２３はＯＦＦとなる。
つまり警告手段８の回路は、第１スイッチ２２がＯＮ、第２スイッチ２３がＯＦＦ、第３スイッチ２４がＯＦＦとなるため、上記ブザー２５からの警告音が停止することとなる。
このように、上記ボール１の測定を開始することが可能であることを示す警告音の後、操作レバー６を離すことで警告音が停止した場合、そのボール１のはずみ量は上記規格の範囲内であると判定することができる。
【００２２】
次に、ボール１のはずみ量が上記規格よりも小さい場合、加圧プレート４は付勢手段７の付勢力によってボール１の弾性力に抗しながら最大限突出した位置まで前進し、これにより上記操作レバー６は非作動位置まで移動することとなる。
その結果、上記操作レバー６に設けた検出片２７が第２スイッチ２３より離脱して第３スイッチ２４に接触するため、第２スイッチ２３はＯＦＦとなり、第３スイッチ２４がＯＮとなる。
つまり警告手段８の回路は、第１スイッチ２２がＯＮ、第２スイッチ２３がＯＦＦ、第３スイッチ２４がＯＮとなるため、上記ブザー２５からは警告音が一旦停止した後、再度発生することとなる。
このように上記ボール１の測定を開始することが可能であることを示す警告音の後、警告音が停止して再び警告音が発生した場合には、そのボール１のはずみ量は上記規格よりも小さいものであると判定することができる。
【００２３】
逆に、ボール１のはずみ量が上記規格よりも大きい場合、加圧プレート４はボール１の弾性力に抗してほとんど前進することができず、これにより上記操作レバー６は測定開始位置付近で停止したままとなる。
その結果、上記操作レバー６に設けた検出片２７は第２スイッチ２３より離脱せず、第２スイッチ２３はＯＮのままとなり、第３スイッチ２４もＯＦＦのままとなる。
つまり警告手段８の回路は、第１スイッチ２２がＯＮ、第２スイッチ２３がＯＮ、第３スイッチ２４がＯＦＦとなるため、上記ブザー２５からは連続して警告音が発生することとなる。
このように上記ボール１の測定を開始することが可能であることを示す警告音の後、警告音が連続して発生した場合には、そのボール１のはずみ量は上記規格よりも大きいものであると判定することができる。
【００２４】
そして上記実施例におけるはずみ量判定装置２によれば、上記付勢手段７の調整手段１７によってばね１６の付勢力を変更することで、好みのはずみ量のボール１を判定することもできる。
一方、上記調整手段１７を用いて上記規格と同等のはずみ量のボール１を設定するには、加圧プレート４と受圧プレート５との間に図示しないテストピースを挿入することで、付勢力の調整を行うことができる。
このテストピースとしては、予め上記規格におけるはずみ量が得られるような付勢力を有したばねの弾装されたシリンダおよびピストンが考えられる。
そしてこのテストピースのシリンダを加圧プレート４に、ピストンを受圧プレート５に当接させながら、上記手順に従ってはずみ量判定装置２を作動させ、このとき警告手段８からの警告音が発生しないように調整手段１７を調整すれば、付勢手段７による付勢力を適正なものに調整することができる。
【００２５】
なお上記はずみ量判定装置２は、上記硬式テニスに用いるテニスボール１０１のほか、軟式野球の軟式ボール１や、ソフトテニスのテニスボール１など、押圧することで変形するボール１のはずみ量を判定することができる。
このように異なる競技のボール１を測定する場合、上記付勢手段７によるばね１６の付勢力を調整手段１７によって変更すればよい。
また、本実施例では上記加圧プレート４と受圧プレート５とのなす角は３０°となっているが、ボール１を挟持した際に加圧プレート４と受圧プレート５とが交差して、ボール１を挟持することが可能であれば自由に設定することができる。
さらに、加圧プレート４の加圧面４ａおよび受圧プレート５の受圧面５ａに、それぞれ凹凸を形成してボール１のズレを防止するようにしてもよい。
【００２６】
図４は第２実施例にかかるはずみ量判定装置１０２の断面図を示し、上記第１実施例におけるはずみ量判定装置２に対し、上記規格よりも小さいはずみ量の小さいボール１０１を判定するものとなっている。
なお以下の説明において、上記第１実施例のはずみ量判定装置２と共通する部分については説明を省略し、また図１で使用した符号に対して１００を加算した符号を用いて説明する。
ハウジング１０３の凹部１０３ａは、加圧プレート１０４および受圧プレート１０５をそれぞれ垂直方向に対して１０°ずつ傾けた状態で保持しており、上記加圧プレート１０４は平行移動機構１１１によって傾斜した状態で保持され、一方受圧プレート１０５は凹部１０３ａの内面に固定されている。
つまり、本実施例のはずみ量判定装置１０２も、加圧プレート１０４と受圧プレート１０５とを交差するように設けてボール１０１を挟持することにより、径の大小にかかわらずボール１０１のはずみ量を判定することが可能となっている。
【００２７】
操作レバー１０６は、上記ハウジング１０３内部の軸受部１０３ｃに揺動可能に設けた略Ｌ字形の揺動部材１１３と、該揺動部材１１３の図示左方端より上方に離隔した位置に設けたグリップ部１１４と、揺動部材１１３の図示上方に延びた部分の先端に設けた押圧ピン１１５とから構成され、付勢手段１０７は上記揺動部材１１３と上記グリップ部１１４との間に設けられている。
上記揺動部材１１３における上記軸受部１０３ｃより図示左方の下面には、ハウジング１０３との間に第１ばね１１８が弾装され、揺動部材１１３の左端部には検出片１２７が形成されている。
図４に示すはずみ量判定装置１０２の非使用状態において、上記第１ばね１１８により上記揺動部材１１３に設けた押圧ピン１１５は上記加圧プレート１０４の裏側より離脱しており、また上記検出片１２７はハウジング１０３の内部に形成されたストッパ１０３ｄに当接して、これ以上の揺動を阻止するようになっている。
上記グリップ部１１４は、ハウジング１０３に対して上下に昇降可能に設けられており、該グリップ部１１４の下端部に形成したフランジ１１４ａがハウジング１０３の内部に形成した段差１０３ｅに当接することで、その移動量が制限されるようになっている。
【００２８】
上記付勢手段１０７は、上記操作レバー１０６の揺動部材１１３とグリップ部１１４との間に弾装された第２ばね１１６と、該第２ばね１１６の付勢力を調整する調整手段１１７とから構成されている。
上記第２ばね１１６は操作レバー１０６の揺動部材１１３とグリップ部１１４とを相互に離隔する方向に付勢し、また第２ばね１１６は上記第１ばね１１８に比べて付勢力が高く設定されている。
【００２９】
上記警告手段１０８は、電池１２１と、上記第１実施例の第３スイッチ２４に対応するスイッチ１２４と、警告音を発生させるブザー１２５と、これらを直列に接続する図示しない配線とから構成されている。
上記スイッチ１２４は上記ハウジング１０３の操作レバー１０６の近傍に上方を向いた状態で配置され、上記操作レバー１０６の上記揺動部材１１３が揺動して検出片１２７が接触するとＯＮとなり、上記電池１２１とブザー１２５とが通電して所要の警告音を発生させるようになっている。
【００３０】
上記構成を有するはずみ量判定装置１０２の操作について説明すると、まず本実施例におけるはずみ量判定装置１０２の未使用状態では、加圧プレート１０４には上記付勢手段１０７からの付勢力が作用しておらず、加圧プレート１０４は上記平行移動機構１１１によってハウジング１０３の凹部１０３ａの内壁に当接した測定開始位置に位置している。
また上記操作レバー１０６のグリップ部１１４は、上記第１ばね１１８および第２ばね１１６の付勢力によってハウジング１０３より上方に突出した状態となっており、また上記揺動部材１１３に形成した検出片１２７はハウジング１０３内に形成したストッパ１０３ｄに当接しており、スイッチ１２４からは離脱している。
そして使用者は、この未使用状態のはずみ量判定装置１０２におけるハウジング１０３の凹部１０３ａにボール１０１を収容し、該ボール１０１を上記加圧プレート１０４と受圧プレート１０５との間に挟持させる。
このとき、加圧プレート１０４と受圧プレート１０５とは交差するように設けられ、また加圧プレート１０４の加圧面および受圧プレート１０５の受圧面にはボール１０１の径についてのマークが付されていることから、使用者はボール１０１の径が規格に沿っているか否かを判定することができる。
【００３１】
続いて、使用者は上記操作レバー１０６のグリップ部１１４を下方に押圧して、該グリップ部１１４のフランジ１１４ａをハウジング１０３内部に形成した段差１０３ｅに当接するまで下降させる。
すると、第１ばね１１８の付勢力に抗して揺動部材１１３の図示左端部が下方に揺動し、上記押圧ピン１１５が前進して押圧プレートの裏面に当接することとなる。
ここで、上記付勢手段１０７の第２ばね１１６は第１ばね１１８よりも付勢力が大きいため、この第２ばね１１６の付勢力によって揺動部材１１３の図示左方は下方に付勢され、これにより押圧ピン１１５に押圧された加圧プレート１０４がボール１０１を変形させながら前進することとなる。
このとき、加圧プレート１０４は平行移動機構１１１によって平行に移動するため、径の違いにかかわらずボール１０１を同じ方向から押圧することができる。
ボール１０１のはずみ量が上記規格の下限値以上である場合、上記第２ばね１１６の付勢力とボール１０１の弾性力とは、上記揺動部材１１３の検出片１２７が上記スイッチ１２４に接触しない位置でつりあう。
つまり警告手段１０８の回路は、スイッチ１２４がＯＦＦの状態を維持するため、上記ブザー１２５から警告音が発生しない場合には、そのボール１０１のはずみ量は上記規格の範囲内であると判定できる。
逆に、ボール１０１のはずみ量が上記規格よりも小さい場合、上記第２ばね１１６の付勢力はボール１０１の弾性力とつりあわず、加圧プレート１０４が前進して揺動部材１１３の検出片１２７が上記スイッチ１２４に接触する。
つまり警告手段１０８の回路は、スイッチ１２４がＯＮとなって電池１２１とブザー１２５とが通電して警告音が発生し、当該ボール１０１のはずみ量が上記規格よりも小さいと判定できる。
【００３２】
図５は第３実施例にかかるはずみ量判定装置２０２を示し、このはずみ量判定装置２０２は、例えばバレーボールなどの大径のボール２０１のはずみ量を判定するものとなっている。
ここで日本バレーボール協会によると、バレーボールの規格は、円周が６５〜６７ｃｍ、重量が２６０〜２８０ｇ、内気圧が２９４．３〜３１８．２ｈＰａと定められている。
なお以下の説明において、上記第２実施例のはずみ量判定装置１０２と共通する部分については説明を省略し、また図４で使用した符号に対してさらに１００を加算した符号を用いて説明する。
ハウジング２０３の凹部２０３ａは、加圧プレート２０４および受圧プレート２０５をそれぞれ垂直方向に対して１０°ずつ傾けた状態で保持しており、上記加圧プレート２０４は平行移動機構２１１によって傾斜した状態で保持され、一方受圧プレート２０５は凹部２０３ａの内面に固定されている。
つまり、本実施例のはずみ量判定装置２０２も、加圧プレート２０４と受圧プレート２０５とを交差するように設けてボール２０１を挟持することにより、径の大小にかかわらずボール２０１のはずみ量を判定することが可能となっている。
【００３３】
上記操作レバー２０６は、上記ハウジング２０３内部の軸受部２０３ｃに揺動可能に設けられた略Ｌ字形の揺動部材２１３と、ハウジング２０３の上方にボール２０１をまたぐようにして設けた踏付け部２１４と、揺動部材２１３の図示上方に延びた部分の先端に設けた押圧ピン２１５とから構成され、付勢手段２０７は揺動部材２１３と上記踏付け部２１４との間に設けられている。
上記揺動部材２１３の左端部は検出片２２７を構成し、図５に示すはずみ量判定装置２０２の非使用状態では、ハウジング２０３の内部に形成されたストッパ２０３ｄに当接して、これ以上揺動しないようになっている。
上記踏付け部２１４は操作者が足によって下方に押圧するようになっており、該踏付け部２１４の両端より下方設けた２本の支持部材２１４ａは上記ハウジング２０３に対して上下方向に摺動可能に保持されている。
また上記支持部材２１４ａの下端部同士は連結部材２１４ｂによって連結され、この連結部材２１４ｂの下面とハウジング２０３との間には第１ばね２１８が弾装されている。
この第１ばね２１８の付勢力により、はずみ量判定装置２０２の非使用状態では上記踏付け部２１４が上昇端に位置するようになっている。
そして、操作者が上記踏付け部２１４を下方に押圧すると、上記連結部材２１４ｂがハウジング２０３の底面に当接して、踏付け部２１４が停止するようになっている。
【００３４】
上記付勢手段２０７は、上記操作レバー２０６の揺動部材２１３と踏付け部２１４の連結部材２１４ｂとの間に弾装された第２ばね２１６と、該第２ばね２１６の付勢力を調整する調整手段２１７とから構成されている。
上記第２ばね２１６は上記連結部材２１４ｂの上面に設けたケース２１９内に収容され、第２ばね１１６の上端部がこのケース２１９の上面に弾接して上記踏付け部２１４を上方に付勢するとともに、上記揺動部材を下方に付勢するようになっている。また第２ばね１１６は上記第１ばね２１８に比べて付勢力が高くなるように設定されている。
上記調整手段２１７を構成するボルト２１７ａの上端は、揺動部材２１３上面に設けたナット２１７ｂに螺合し、該ボルト２１７ａがばね受部２１７ｃに弾装された第２ばね１１６によって下方に付勢されると、揺動部材２１３の図示左方を下方に移動させ、これにより上記押圧ピン２１５を加圧プレート２０４側に移動させるようになっている。
【００３５】
上記警告手段１０８は、上記第２実施例のはずみ量測定装置１０２と同様、電池２２１、スイッチ２２４、ブザー２２５を直列に配線したものとなっており、上記スイッチ２２４は上記ハウジング２０３の操作レバー２０６の近傍に上方を向いた状態で配置されている。
上記スイッチ２２４は上記操作レバー２０６の上記揺動部材２１３が揺動して検出片２２７が接触するとＯＮとなり、上記電池１２１とブザー１２５とが通電して所要の警告音を発生させるようになっている。
なお、上記構成を有するはずみ量判定装置２０２の操作は、使用者が上記操作レバーの踏付け部２１４を足で操作する以外に基本的な違いは無いので詳細な説明は省略する。
【００３６】
なお、上記第２、第３実施例におけるはずみ量判定装置１０２、２０３については、上記第１実施例のはずみ量判定装置２と同様、はずみ量が規格を超えたボールも判定可能な構成とすることも可能である。
具体的には、第１実施例同様、上記受圧プレートをハウジングに対して出没可能に設けるとともに、該受圧プレートの裏側に第１スイッチ２２を設け、さらに上記スイッチ１２４、２２４の上方に対向した位置に第２スイッチ２３を設け、上記警告手段８の回路を上記第１実施例のはずみ量判定装置２と同じ構成とすればよい。
このような構成とした場合であっても、第１実施例のように操作レバー６を操作して加圧プレート４を測定開始位置に位置させる必要は無く、非使用状態からボールを加圧プレートと受圧プレートとの間に挟持させれば、第１スイッチがＯＮとなって警告音が発生する。
その後、上記操作レバーのグリップ部または踏付け部を下方に押圧して、警告音が消えればボールのはずみ量は上記規格の範囲内となり、警告音が一旦消えた後に再度発生した場合には上記規格よりも小さいものとなり、警告音が消えずに鳴り続けた場合には上記規格よりも大きいものとなる。
【００３７】
なお、上記第１〜第３実施例のはずみ量判定装置では、加圧プレートと受圧プレートとのなす角を鋭角としているが、例えば加圧面および受圧面に凹凸などのすべり止め手段を形成すれば、上記なす角を鈍角とすることも可能である。
また、上記加圧プレートおよび受圧プレートについては、これらをそれぞれ複数枚ずつ設けることも可能である。具体的には、複数の加圧プレートおよび受圧プレートを、小径のボールおよび大径のボールであっても挟持可能なように、これらを略すり鉢状に配置すればよい。
【符号の説明】
【００３８】
１  ボール                ２  はずみ量判定装置
３  ハウジング            ４  加圧プレート
５  受圧プレート          ６  操作レバー
７  付勢手段              ８  警告手段
１１  平行移動機構        １７  調整手段
２２  第１スイッチ        ２３  第２スイッチ
２４  第３スイッチ        ２５  ブザー
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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