(57)【要約】【課題】加熱装置を視認できる透明性を有しながら、温度上昇を抑制することができる透明断熱カバーおよびそれを備えた加熱装置を得る。【解決手段】加熱装置に取り付けられる透明断熱カバー２３であって、透明性を有し、平板形状の透明部材と、透明部材の外縁の少なくとも一部に設けられたカバーフレーム１２と、カバーフレーム１２に取り付けられた弾性部材１３と、弾性部材１３に取り付けられた固定具１４とを備え、弾性部材１３の弾性力を用いて、固定具１４とカバーフレーム１２とにより加熱装置の扉２を挟持して、当該透明断熱カバー２３を加熱装置に着脱可能とする。【選択図】図１
2011242072.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
加熱装置に取り付けられる透明断熱カバーであって、
透明性を有し、平板形状の透明部材と、
前記透明部材の外縁の少なくとも一部に設けられたフレームと、
前記フレームに取り付けられた弾性部材と、
前記弾性部材に取り付けられた係止部と
を備え、
前記弾性部材の弾性力を用いて、前記係止部と前記フレームとにより前記加熱装置の扉を挟持して、当該透明断熱カバーを前記加熱装置に着脱可能とする
ことを特徴とする透明断熱カバー。
【請求項２】
前記フレームの前記加熱装置側、または前記透明部材の前記加熱装置側に凸部を設け、
前記凸部が前記加熱装置の扉に突き当たり、前記透明部材と前記加熱装置の扉との間に隙間が形成される
ことを特徴とする請求項１記載の透明断熱カバー。
【請求項３】
前記透明部材は、複数の板ガラスの間を密閉した複層ガラスである
ことを特徴とする請求項１または２記載の透明断熱カバー。
【請求項４】
前記複層ガラスは、前記複数の板ガラスの間を大気圧以下の圧力とした
ことを特徴とする請求項３記載の透明断熱カバー。
【請求項５】
前記複層ガラスは、前記複数の板ガラスの間を略真空とした
ことを特徴とする請求項３または４記載の透明断熱カバー。
【請求項６】
前記透明部材の少なくとも１つの面には熱線反射膜を設けた
ことを特徴とする請求項１〜５の何れか１項に記載の透明断熱カバー。
【請求項７】
前記透明部材の少なくとも１つの面には透明導電膜を設けた
ことを特徴とする請求項１〜６の何れか１項に記載の透明断熱カバー。
【請求項８】
前記透明部材の少なくとも一部は、前記加熱装置側を拡大視させるレンズ形状とした
ことを特徴とする請求項１〜７の何れか１項に記載の透明断熱カバー。
【請求項９】
前記係止部および前記凸部の少なくとも一方を複数備え、
当該透明断熱カバーが前記加熱装置上に載置された際、前記係止部および前記凸部の少なくとも一方が、前記加熱装置上に突き当たり、前記透明部材と前記加熱装置との間に隙間が形成される
ことを特徴とする請求項１〜８の何れか１項に記載の透明断熱カバー。
【請求項１０】
請求項１〜９の何れか１項に記載の透明断熱カバーと、
加熱室が設けられた本体と、
少なくとも一部が透明性を有し、前記加熱室を開閉する扉と
を備えたことを特徴とする加熱装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、透明断熱カバー、およびそれを備えた加熱装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の技術においては、例えば、「本体内に配されたグリル加熱室と、グリル加熱室の開口を覆い開閉自在に配されたグリル扉と、グリル扉の前面の少なくとも一部を覆って着脱自在に取付けたガード部材とを有する加熱調理器」において、「ガード部材を、透明性を有する合成樹脂にて形成した」ものが提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００８−１８０４３０号公報（請求項１、７、図３）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
加熱装置、とりわけ加熱調理器では、内部を視認できるように耐熱ガラスなどの透明部材で構成された視認窓が扉の一部に設置されている。しかし、透明部材で構成された視認窓には、断熱材設置などの温度抑制策がとりにくい、という問題点があった。
このため、人が触れることができる部分にもかかわらず視認窓が高温になってしまい、ひいては誤って接触した場合に火傷や不快感を生じる、という問題点があった。
【０００５】
魚焼きグリルやオーブンレンジなどを例に取れば、加熱室内部の温度は中心部で３００℃超、熱源となるヒータでは５００℃超になるほどの高温であり、熱源からの熱伝達、熱伝導により扉を含めた筐体外側も高温になる。特に長時間、高入力の加熱を実施し、かつ十分な断熱構造などを設置しなかった場合、扉を含めた筐体周辺部の温度は、１００℃を超えるような高温となる可能性もあり、上記の問題点は顕著である。
【０００６】
加熱装置の筐体は例えば金属部材で構成されるため、筐体外面に対しては、熱源あるいは高温部材と、筐体との間に断熱材を設ける、通風冷却をするなどの温度抑制策を講じることで、例えば人が誤って触れても火傷しない程度の温度には抑制可能となる。
しかし、視認窓は、透明部材で構成する必要があり、上記のような温度抑制策を講じることができず、視認窓の表面温度を下げるのは困難である。
【０００７】
視認窓は、高温にも耐えるという観点からガラス部材が有力であるが、それのみでは熱伝導により視認窓外側、すなわち人が触れやすい部分の温度を下げることは困難であった。
さらにガラスを２枚構成とし、内部に空気層を設けることで低温化する方策もあるが、空気層内部での対流熱伝達の影響を受けたり、ガラス支持部からの熱伝導を受けたりすることで有効な方策とはいえなかった。
【０００８】
そこで、透明樹脂の板や網状の金属部材にて、加熱装置の扉などにカバーを設置するという方法が考えられる。
しかし、一般に樹脂は熱劣化が激しく、長期にわたり使っていくうちに、変形や変色を起こす危険性がある。すなわち加熱装置の透明カバーを樹脂で構成するには、視認窓からカバーの距離を大きくとり、外部から通風冷却するなどの構造を設置するなどして、筐体側からの熱伝達の影響を小さくする対策が必要となる。このため、寸法大型化、構造複雑化を招いてしまう、という問題点があった。
また、加熱室内の温度自体を低温に抑制し、樹脂が変色、変形しないような温度にする方法も考えられるが、加熱装置としての基本性能を落としてしまう結果となってしまう、という問題点があった。
また、網状部材では視野をふさぐことになるため、視認性が悪化する、という問題点があった。
【０００９】
また、上記のようなカバーは、例えば視認窓に触れないよう十分注意して取り扱いが可能な人や、筐体の寸法を小さく使いたい人には不要である。一方、子供など取り扱いが未熟な人が触れる可能性がある場合には加熱装置の扉などにカバーを装着する必要がある。このため、上記のようなカバーは、加熱装置に容易に着脱できることが望まれている。
【００１０】
この発明は、上記のような課題を解決するためになされたもので、加熱装置を視認できる透明性を有しながら、温度上昇を抑制することができる透明断熱カバーおよびそれを備えた加熱装置を得ることを目的とする。
また、加熱装置に容易に着脱することができる透明断熱カバーおよびそれを備えた加熱装置を得ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
この発明に係る透明断熱カバーは、加熱装置に取り付けられる透明断熱カバーであって、透明性を有し、平板形状の透明部材と、前記透明部材の外縁の少なくとも一部に設けられたフレームと、前記フレームに取り付けられた弾性部材と、前記弾性部材に取り付けられた係止部とを備え、前記弾性部材の弾性力を用いて、前記係止部と前記フレームとにより前記加熱装置の扉を挟持して、当該透明断熱カバーを前記加熱装置に着脱可能とするものである。
【００１２】
この発明に係る加熱装置は、上記に記載の透明断熱カバーと、加熱室が設けられた本体と、少なくとも一部が透明性を有し、前記加熱室を開閉する扉とを備えたものである。
【発明の効果】
【００１３】
この発明は、透明性を有する透明部材を備え、弾性部材の弾性力を用いて、係止部とフレームとにより加熱装置の扉を挟持して、当該透明断熱カバーを加熱装置に着脱可能とする。
このため、加熱装置を視認できる透明性を有しながら、温度上昇を抑制することができる。また、加熱装置に容易に着脱することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】この発明の実施の形態１を示す透明断熱カバーおよび加熱装置の斜視図である。
【図２】この発明の実施の形態１を示す透明断熱カバーの平面図である。
【図３】この発明の実施の形態１を示す透明断熱カバーおよび加熱装置の要部断面図である。
【図４】この発明の実施の形態１を示す透明断熱カバーおよび加熱装置の要部上面図である。
【図５】この発明の実施の形態２を示す透明断熱カバーおよび加熱装置の斜視図である。
【図６】この発明の実施の形態２を示す透明断熱カバーの平面図である。
【図７】この発明の実施の形態２を示す透明断熱カバーおよび加熱装置の要部断面図である。
【図８】この発明の実施の形態３を示す透明断熱カバーおよび加熱装置の要部断面図である。
【図９】この発明の実施の形態３を示す透明断熱カバーの平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
実施の形態１．
図１はこの発明の実施の形態１を示す透明断熱カバーおよび加熱装置の斜視図であり、図１（Ａ）は透明断熱カバーを加熱装置に取り付ける前の状態を示し、図１（Ｂ）は透明断熱カバーを加熱装置に取り付けた後の状態を示している。
図２はこの発明の実施の形態１を示す透明断熱カバーの平面図である。図２においては透明断熱カバーの加熱装置側を示している。
図３はこの発明の実施の形態１を示す透明断熱カバーおよび加熱装置の要部断面図である。
図４はこの発明の実施の形態１を示す透明断熱カバーおよび加熱装置の要部上面図である。
図３（Ａ）および図４（Ａ）は透明断熱カバーを加熱装置に取り付ける前の状態を示し、図３（Ｂ）および図４（Ｂ）は透明断熱カバーを加熱装置に取り付ける際の状態を示し、図３（Ｃ）および図４（Ｃ）は透明断熱カバーを加熱装置に取り付けた後の状態を示している。
本実施の形態１では、この発明の透明断熱カバーを、加熱装置としてのＩＨクッキングヒータ２０（以下「加熱装置」ともいう）のグリル２２の扉２（以下、単に「扉２」という）に取り付ける形態を説明する。
【００１６】
図に示すように、ＩＨクッキングヒータ２０は、本体（筐体）の上部に設けられ、主に鍋・フライパン調理を行う誘導加熱部２１と、本体に設けられ、魚焼きなどを行うグリル２２と、操作を実施する操作部２４とを備える。
グリル２２を形成する加熱室１は、金属製の筐体と、扉２とにより構成される。扉２は視認窓３と、その枠体とで構成され、図示しないレールによって筐体と勘合され、とって４を把持することにより、奥から手前までスムースに引き出し・収納可能な状態に構成されている。
視認窓３は透明性を有しており、加熱室１内の調理の様子が確認可能である。
【００１７】
扉２の枠体には図示しない被加熱物から垂れる油などを受けるための受皿６と、被加熱物を設置する焼き網７とが、着脱可能な状態で設置されており、調理中のグリル２２内の汚れを防止するとともに、受皿６、焼き網７ともとりはずして調理後の洗浄が行える状態となっている。
【００１８】
２３は透明断熱カバーである。透明断熱カバー２３は、透明性を有し、平板形状の透明部材である外側ガラス８および内側ガラス９と、この外側ガラス８および内側ガラス９の外縁の少なくとも一部に設けられたカバーフレーム１２と、カバーフレーム１２に取り付けられた弾性部材１３と、弾性部材１３に取り付けられた固定具１４とを備えている。
【００１９】
なお、「カバーフレーム１２」は、本発明における「フレーム」に相当する。
なお、「固定具１４」は、本発明における「係止部」に相当する。
【００２０】
透明部材を構成する外側ガラス８と内側ガラス９との間は、２枚の板ガラスの間を密閉した複層ガラスである。
外側ガラス８および内側ガラス９により視認性を確保しつつ構成される。
外側ガラス８および内側ガラス９は熱膨張率の小さい結晶化ガラスなどが好適である。
１０は封止部である。封止部１０は、外側ガラス８と内側ガラス９を密にふさぐ封止部であり、ガラスより低融点な材料を加熱することで封止部を構成する。
１１は断熱空気層である。断熱空気層１１は、外側ガラス８、内側ガラス９、および封止部１０によって密閉構成される。
この断熱空気層１１は、封止の際、真空度を上げるべく真空引きしつつ、加熱することで封止部１０を固化、封止することで構成可能となる。
本実施の形態では、断熱空気層１１を大気圧以下の圧力とする。このように、ガラス間内部（断熱空気層１１）の圧力を下げることで、分子の平均自由工程を低下させ、熱伝達率を低下させ、断熱性能を高めて使用する。真空度は高ければ高いほど望ましいが、大気圧より低くすることで通常の空気の熱伝達よりは下がることになるため、断熱性能の向上に寄与することが可能である。
なお、断熱空気層１１を略真空とすることで、空気の熱伝達はより下がることになるため、断熱性能をさらに向上することが可能である。
【００２１】
１６は熱線反射膜である。熱線反射膜１６は、外側ガラス８および内側ガラス９の少なくとも１つの面に設けられる。本実施の形態では、図３に示すように、内側ガラス９の加熱装置側に設ける。
熱線反射膜１６は、薄膜の金属膜や酸化金属膜により構成される。膜の固定方法は蒸着、スパッタリング、塗装、フィルム貼り付けなどを問わないが、膜の固定状態のよい蒸着にて構成する。
熱線反射膜１６を設けることにより、視認窓３から放射される熱線（赤外線など）を反射することが可能となり、後述する熱伝達抑制に加え、輻射による加熱効果も抑えられる。したがって、外側ガラス８の温度上昇を抑制することが可能となり、安全性が向上される。
【００２２】
カバーフレーム１２は、外側ガラス８、内側ガラス９、封止部１０を全周にわたり支持しつつガードする。カバーフレーム１２は例えば耐熱性樹脂あるいは金属で構成される。
なお、本実施の形態ではカバーフレーム１２を、外側ガラス８および内側ガラス９（以下「透明部材」ともいう）の全周に設けたが、本発明はこれに限らず、透明部材の外縁の少なくとも一部に設けるようにしても良い。
【００２３】
カバーフレーム１２の一部にはバネなどで構成する弾性部材１３を介して、Ｌ字状の固定具１４が取り付けられている。
本実施の形態では、図１および図２に示すように、固定具１４をカバーフレーム１２の上部に２つ、下部に２つ、両側面に１つずつ設けている。なお、固定具１４の個数、位置は加熱装置の形状等に応じて、任意の個数、位置に設けるようにしても良い。
【００２４】
１５はフレーム凹凸面である。図２に示すように、フレーム凹凸面１５は、固定具１４の設置位置に対応して、カバーフレーム１２の上部に２つ、下部に２つ、両側面に１つずつ設けている。
なお、フレーム凹凸面１５の個数、位置は加熱装置の形状等に応じて、任意の個数、位置に設けるようにしても良い。例えば、カバーフレーム１２の全周にわたりくまなくフレーム凹凸面１５を設け、安定性を向上させるようにしても良い。
フレーム凹凸面１５は、透明断熱カバー２３の透明部材が、高温となる加熱装置の扉２や視認窓３に触れないようスペーサの役割を果たす。フレーム凹凸面１５は、扉２との接触面積を極力小さくするべく、凹凸上に形成されている。これにより、熱伝導を極力小さくすることが可能となる効果がある。
【００２５】
なお、「フレーム凹凸面１５」は、本発明における「凸部」に相当する。
【００２６】
図３（Ａ）および図４（Ａ）に示すように、弾性部材１３は筐体外側方向（加熱装置と逆側）に付勢されており、通常は固定具１４をカバーフレーム１２内に収納する状態にて設置されている。
【００２７】
図３（Ｂ）および図４（Ｂ）に示すように、透明断熱カバー２３を扉２に装着する際には、固定具１４を加熱装置側に伸ばしてＬ字先端部分を扉２に係止する。
このとき、弾性部材１３は弾性部材支持部１７上を上方に移動可動とすることで、固定具１４を扉２に係止する際に装着しやすい形状となっている。
【００２８】
図３（Ｃ）および図４（Ｃ）に示すように、扉２をフレーム凹凸面１５に当接させるとともに、固定具１４を弾性部材１３の外側ガラス８側への付勢力を利用して固定させる。
このように、弾性部材１３の弾性力を用いて、固定具１４とカバーフレーム１２とにより加熱装置の扉２を挟持して、当該透明断熱カバー２３を加熱装置に着脱可能とする。
また、透明断熱カバー２３を取り付けた際、フレーム凹凸面１５が加熱装置の扉２に突き当たり、透明部材と加熱装置の扉２との間に開放空気層１８が形成される。
なお、透明断熱カバー２３には複数の固定具１４を設けているため、扉２の平面方向へのずれや落下などを防止しつつ、扉２への固定が可能となる。
なお、固定具１４を、カバーフレーム１２の全周にわたりくまなく設置するようにしても良い。これにより、扉２のずれや落下などをより防止できる。
【００２９】
グリル２２では、図示しない被加熱物を、シーズヒータ（図示せず）などで構成する熱源により上下から加熱する。シーズヒータの表面温度はおよそ６００℃である。通常、魚焼きなどが実施される場合、グリル２２の内部温度は２５０℃〜３００℃程度になるようにシーズヒータへの入力をＯＮ、ＯＦＦ繰り返しながら制御する。秋刀魚等の魚焼きをする場合には、匹数にもよるが２０分程度の調理時間が必要となる。
【００３０】
その際、扉２に効果的な断熱構造を有しない場合、ガラスで構成されるグリル２２の視認窓３の温度は１００℃を超える高温となる。
本実施の形態では、扉２に透明断熱カバー２３を取り付けることで、グリル２２側から見て、視認窓３、開放空気層１８、内側ガラス９、断熱空気層１１、外側ガラス８という熱伝達経路を得ることができ、温度上昇を抑制することが可能となる。
特に、開放空気層１８と断熱空気層１１により温度は大幅に抑制が可能となる。
したがって、高温となる調理中に幼児などが近づき、誤って触れてしまった場合にも火傷を受傷するような心配がなくなり安全性を高めることが可能となる。
【００３１】
以上のように本実施の形態においては、透明性を有し、平板形状の透明部材と、透明部材の外縁の少なくとも一部に設けられたカバーフレーム１２と、カバーフレーム１２に取り付けられた弾性部材１３と、弾性部材１３に取り付けられた固定具１４とを備え、弾性部材１３の弾性力を用いて、固定具１４とカバーフレーム１２とにより加熱装置の扉２を挟持して、当該透明断熱カバー２３を加熱装置に着脱可能とする。
このため、加熱装置を視認できる透明性を有しながら、使用者が誤って触れる可能性がある表面部の温度上昇を抑制することができる。
よって、使用者に火傷や不快感を与える可能性を低減でき、安全性を高めることが可能となる。
【００３２】
また、弾性部材１３の弾性力を用いて、固定具１４とカバーフレーム１２とにより加熱装置の扉２を挟持して、当該透明断熱カバー２３を加熱装置に着脱可能とするので、透明断熱カバー２３を加熱装置に容易に着脱することができる。
つまり、固定具１４はネジ留め等を必要とせず、加熱装置の扉２を挟持することで設置可能なため、着脱が非常に容易であり、使用者の利便性を高める効果がある。
このように、透明断熱カバー２３を、着脱可能とすることで、高温となる視認窓に触れないよう十分注意して取り扱いが可能な人や、筐体の寸法を小さく使いたい人には透明断熱カバー２３を取り付けない状態で使用することを可能とし、一方で、子供など取り扱いが未熟な人が触れる可能性がある場合には透明断熱カバー２３を装着することにより、利便性、安全性を高めることが可能となる。
【００３３】
また、カバーフレーム１２の加熱装置側、または透明部材の加熱装置側にフレーム凹凸面１５を設け、フレーム凹凸面１５が加熱装置の扉２に突き当たり、透明部材と加熱装置の扉２との間に隙間が形成される。
このため、開放空気層１８によって、使用者が誤って触れる可能性がある表面部の温度上昇を、より抑制することができる。
また、弾性部材１３の弾性力を用いて、透明断熱カバー２３を扉２に取り付ける場合であっても、容易に透明部材と扉２の前面との間に隙間を設けることができる。
【００３４】
また、透明部材は、複数の板ガラスの間を密閉した複層ガラスである。
このため、透明部材の熱伝達率を低下させ、断熱性能を高めることができる。
また、ガラスを用いることで、樹脂材と比較して熱劣化が小さく、長期にわたり使用する場合でも、変形や変色を起こしにくくすることができる。
【００３５】
また、複層ガラスは、複数の板ガラスの間を大気圧以下の圧力とした。
このため、断熱空気層１１内の空気分子の平均自由工程を低下させることができ、透明部材の熱伝達率を低下させ、断熱性能を高めることができる。
【００３６】
また、複層ガラスは、複数の板ガラスの間を略真空とした。
このため、透明部材の熱伝達率をさらに低下させ、さらに断熱性能を高めることができる。
【００３７】
また、透明部材の少なくとも１つの面には熱線反射膜１６を設けた。
このため、加熱装置の視認窓３から放射される熱線を反射することができ、輻射熱を抑制することができる。
よって、使用者が誤って触れる可能性がある表面部の温度上昇を、より抑制することができる。
【００３８】
実施の形態２．
図５はこの発明の実施の形態２を示す透明断熱カバーおよび加熱装置の斜視図である。
図６はこの発明の実施の形態２を示す透明断熱カバーの平面図である。
図７はこの発明の実施の形態２を示す透明断熱カバーおよび加熱装置の要部断面図である。
本実施の形態２では、この発明の透明断熱カバーを、加熱装置としてのオーブンレンジ３２（以下「加熱装置」ともいう）の扉２に取り付ける形態を説明する。
なお、上記実施の形態１と同様の構成には同一の符号を付する。また、透明断熱カバー２３の着脱方法は上記実施の形態１と同様である。
【００３９】
本実施の形態では、図５および図６に示すように、固定具１４をカバーフレーム１２の下部に２つ、両側面に２つずつ設けている。
また、フレーム凹凸面１５は、固定具１４の設置位置に対応して、カバーフレーム１２の下部に２つ、両側面に２つずつ設けている。
なお、固定具１４、フレーム凹凸面１５の個数、位置は加熱装置の形状等に応じて、任意の個数、位置に設けるようにしても良い。
【００４０】
さらに、本実施の形態における外側ガラス８の一部には、略球面状に凸形状となる加工をほどこしたレンズ部１９を構成する。
【００４１】
２７は筐体側の扉当接面である。２８は扉表面である。２９は内側ガラス９の筐体側である。３０は内側ガラス９の筐体外側である。５は加熱室開口部周辺である。加熱室開口部周辺５は、扉２に対向する面となる部分であり、金属にて形成されている。
扉当接面２７、扉表面２８、内側ガラス筐体側２９、内側ガラス筐体外側３０のレンズ部１９に対向する部分には、表示部３１である注意銘板、シールなどの文字表記を設置する。また、構成上可能であれば、ＬＥＤやＬＣＤのような表示部材を設置する。
この文字表記や表示部材等は、図７に示すように、レンズ部１９により拡大された状態で使用者が確認可能となるため、視認性が向上する効果がある。
【００４２】
なお、本実施の形態では、外側ガラス８を球面凸形状とすることで、レンズ効果を与える構成を例示してあるが、加熱装置側を拡大視させるレンズ形状であれば良い。例えば、外側ガラス８の内側を凹形状にしたり、内側ガラス９の外側ガラス側を凸形状にすることによっても同様の効果を得ることが可能となることを付け加えておく。
【００４３】
２６は透明導電膜である。透明導電膜２６は、透明部材の少なくとも１つの面に設けられる。本実施の形態では、図７に示すように、内側ガラス筐体側２９に設ける。
透明導電膜２６は、一例としてＩＴＯ（インジウム酸化錫）膜などで構成する。
オーブンレンジ３２の扉２の視認窓３からは、わずかではあるが漏洩するマイクロ波があるが、透明導電膜２６を設けることにより、マイクロ波を反射することが可能となる。
【００４４】
以上のように本実施の形態においては、透明部材の少なくとも１つの面には透明導電膜２６を設けた。
このため、加熱装置としてのオーブンレンジ３２などからの漏洩マイクロ波を抑制することが可能となる。よって、使用者に対する漏洩電磁波の暴露危険性を抑制することが可能となる。
また、透明導電膜２６をＩＴＯ膜により構成した場合、ＩＴＯ膜には熱線反射効果もあるため、輻射加熱による温度上昇を抑制する効果も有する。
【００４５】
また、透明部材の少なくとも一部は、加熱装置側を拡大視させるレンズ形状とした。
このため、使用者にとって内部状態や製品の表示装置などを大きくみることが可能となり、視認性が向上する効果がある。
【００４６】
なお、上記実施の形態１および２では、フレーム凹凸面１５をカバーフレーム１２に設けた場合を説明したが、これに限らず、透明部材と扉２とに隙間を設けるように凸部を設ければ良い。例えば、透明部材の加熱装置側に凸部を設けても良い。
【００４７】
実施の形態３．
図８はこの発明の実施の形態３を示す透明断熱カバーおよび加熱装置の要部断面図である。
本実施の形態３では、この発明の透明断熱カバーを、加熱装置としてのオーブンレンジ３２（以下「加熱装置」ともいう）の筐体上部２５に載置する形態を説明する。
なお、上記実施の形態１と同様の構成には同一の符号を付する。
【００４８】
本実施の形態では、透明断熱カバー２３を水平に利用し、フレーム凹凸面１５を脚として加熱装置の筐体上部２５に設置する。
このとき、図８に示すように、フレーム凹凸面１５が、加熱装置の筐体上部２５に突き当たり、透明部材と加熱装置との間に隙間３３が形成される。
【００４９】
このように透明断熱カバー２３を筐体上部２５に設置することで、加熱装置の加熱により、筐体上部２５が高温となる場合でも温度抑制が可能となる。
また、外側ガラス８および内側ガラス９の２枚の板ガラスにより構成された透明部材は堅牢であるため、例えば耐熱性の低い樹脂容器などを設置することも可能となり、使用者の利便性が向上する。
また、扉面の断熱カバーと上面の断熱カバーの共用化が可能となり、使用者の用途に応じて利用が可能となる効果もある。
【００５０】
なお、透明断熱カバー２３を筐体上部２５に設置する際の脚として用いるフレーム凹凸面１５は、筐体上部２５の形状等に応じて、任意の個数、位置に設けるようにしても良い。例えば、図９に示すように、上記実施の形態２の構成に加え、カバーフレーム１２の上部中央にもフレーム凹凸面１５を設け、安定性を向上させるようにしても良い。
【００５１】
なお、本実施の形態では、フレーム凹凸面１５を脚として用いる場合を説明したが、固定具１４をフレーム凹凸面１５より吐出させて、固定具１４を脚として用いても良い。
【産業上の利用可能性】
【００５２】
この発明の活用例として、業務用および家庭用の加熱装置の表面温度抑制構造として適用することが可能であり、とりわけ、ＩＨクッキングヒータ、オーブントースター、オーブンレンジ、魚焼きロースターなどの加熱調理器の安全性向上に好適な効果を発揮することが可能となる。
【符号の説明】
【００５３】
１  加熱室、２  扉、３  視認窓、４  とって、５  加熱室開口部周辺、６  受皿、７  焼き網、８  外側ガラス、９  内側ガラス、１０  封止部、１１  断熱空気層、１２  カバーフレーム、１３  弾性部材、１４  固定具、１５  フレーム凹凸面、１６  熱線反射膜、１７  弾性部材支持部、１８  開放空気層、１９  レンズ部、２０  ＩＨクッキングヒータ、２１  誘導加熱部、２２  グリル、２３  透明断熱カバー、２４  操作部、２５  筐体上部、２６  透明導電膜、２７  扉当接面、２８  扉表面、２９  内側ガラス筐体側、３０  内側ガラス筐体外側、３１  表示部、３２  オーブンレンジ、３３  隙間。
【図１】
2011242072.tif 000003
【図２】
2011242072.tif 000004
【図３】
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【図４】
2011242072.tif 000006
【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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