(57)【要約】【課題】被噴射媒体のカバーヘッドへの衝突により被噴射媒体が破損したり詰まることを防止できる液体噴射ヘッド及び液体噴射装置を提供する。【解決手段】記録シートＳにインクを吐出する液滴吐出面にノズル開口１１を有するヘッド本体１２と、カバーヘッド３０とを備え、カバーヘッド３０は、露出開口部２４を画成する枠部２０を有し、枠部２０は、露出開口部２４の一部を画成する第１〜第３の枠形成部２１〜２３から構成され、第１の枠形成部２１は、記録シートＳが搬送される搬送方向における下流側に位置し、第１の枠形成部２１は、搬送方向における断面の外周２７が半円形状であり、第１の枠形成部２１の液滴吐出面１８側の端面２８は、液滴吐出面１８に接触している。【選択図】図５
2011173304.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
被噴射媒体に液滴を吐出するノズル開口が設けられた液滴吐出面を有する液体噴射ヘッ
ド本体と、
前記液体噴射ヘッド本体を保護するカバーヘッドとを備え、
前記カバーヘッドは、前記ノズル開口を露出する露出開口部を画成する枠部を有し、
前記枠部は、前記露出開口部の一部を画成する複数の枠形成部から構成され、
前記枠形成部のうち、前記被噴射媒体が前記液体噴射ヘッド本体に対して一方から他方
に相対的に搬送される搬送方向における前記液滴吐出面の両端部の前記他方側に位置する
第１の枠形成部は、前記搬送方向における断面の外周が半円形状であり、前記第１の枠形
成部の前記液滴吐出面側の端面は、前記液滴吐出面に接触している
ことを特徴とする液体噴射ヘッド。
【請求項２】
請求項１に記載する液体噴射ヘッドにおいて、
前記枠形成部のうち、前記搬送方向における前記液滴吐出面の両端部の前記一方側に位
置する第２の枠形成部は、前記搬送方向における断面の外周が半円形状であり、前記第２
の枠形成部の前記液滴吐出面側の端面は、前記液滴吐出面に接触している
ことを特徴とする液体噴射ヘッド。
【請求項３】
請求項１又は請求項２に記載する液体噴射ヘッドにおいて、
前記第１の枠形成部及び前記第２の枠形成部以外の枠形成部は、断面の外周が半円形状
であり、当該枠形成部の前記液滴吐出面側の端面は、前記液滴吐出面に接触している
ことを特徴とする液体噴射ヘッド。
【請求項４】
請求項１〜請求項３の何れか一項に記載する液体噴射ヘッドにおいて、
前記カバーヘッドは、導電性部材から形成され、外部のグランドに接続されている
ことを特徴とする液体噴射ヘッド。
【請求項５】
請求項１〜請求項４の何れか一項に記載する液体噴射ヘッドにおいて、
前記枠部の表面には、前記枠部の表面の摩擦抵抗よりも低い摩擦抵抗を有する低摩擦層
が形成されている
ことを特徴とする液体噴射ヘッド。
【請求項６】
請求項１〜請求項５の何れか一項に記載する液体噴射ヘッドを備えることを特徴とする
液体噴射装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液体噴射ヘッド及び液体噴射装置に関し、特に液体としてインクを吐出する
インクジェット式記録ヘッドユニット及びインクジェット式記録装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
被噴射媒体に液体を噴射する液体噴射ヘッドを備える液体噴射装置には、例えば、液体
としてインクを噴射させて紙や記録シート等の被噴射媒体に印刷を行うインクジェット式
記録ヘッドを備えたインクジェット式記録装置が知られている。
【０００３】
インクジェット式記録ヘッドは、並設されたノズル開口からなるノズル列を有するイン
クジェット式記録ヘッド本体と、インクジェット式記録ヘッドのインク滴吐出面側を保護
するカバーヘッドとを具備する。カバーヘッドは、インクジェット式記録ヘッドのインク
滴吐出面側に設けられてノズル開口を露出する露出開口部と、露出開口部からインクジェ
ット式記録ヘッドの側面側に折り曲げ成形された側壁部とを有し、側壁部をインクジェッ
ト式記録ヘッドの側面に接合することで固定されている（例えば、特許文献１及び特許文
献２参照）。
【０００４】
特許文献１に係るインクジェット式記録ヘッドでは、露出窓部（露出開口部に相当する
。）を画成するフレーム部から液滴吐出面側に向けて接点突起が形成され、接点突起が液
滴吐出面に当接している。また、特許文献２に係るインクジェット式記録ヘッドは、ヘッ
ド側面から液滴吐出面に亘り略直角に屈曲した屈曲部が設けられ、該屈曲部から液滴吐出
面側に突出した自由端縁部が弾性力で液滴吐出面に接触している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００６−１７５６６７号公報（請求項１、図６等）
【特許文献２】特開２００５−２４６６８７号公報（請求項１、図１５等）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、特許文献１に係るインクジェット式記録ヘッドでは、接点突起が液滴吐
出面とは垂直な方向に突出しているため、インクジェット式記録ヘッドに紙が搬送される
と、その紙は接点突起に衝突する虞がある。接点突起に衝突した紙は、折れ曲がって破損
し、紙詰まりの原因となる。また、特許文献２に係るインクジェット式記録ヘッドでは、
紙が自由端縁部の先端面に衝突する虞があり、紙詰まりを起こす可能性がある。また、自
由端縁部は弾性力により液滴吐出面に接触しているので、紙の衝突で自由端縁部が液滴吐
出面から離れてしまう虞もあり、これにより生じた隙間に紙が引っ掛かり、より紙詰まり
が発生し易くなる。また、屈曲部は、紙の搬送方向に対して略垂直となるため、ヘッドの
外側から搬送される紙が衝突し、ヘッドに搬送される手前で紙が詰まる虞がある。
【０００７】
なお、このような問題は、インクを吐出するインクジェット式記録ヘッドだけではなく
、勿論、インク以外を吐出する他の液体噴射ヘッドにおいても、同様に存在する。
【０００８】
本発明はこのような事情に鑑み、被噴射媒体のカバーヘッドへの衝突により被噴射媒体
が破損したり詰まることを防止できる液体噴射ヘッド及び液体噴射装置を提供することを
目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決する本発明の態様は、被噴射媒体に液滴を吐出するノズル開口が設けら
れた液滴吐出面を有する液体噴射ヘッド本体と、前記液体噴射ヘッド本体を保護するカバ
ーヘッドとを備え、前記カバーヘッドは、前記ノズル開口を露出する露出開口部を画成す
る枠部を有し、前記枠部は、前記露出開口部の一部を画成する複数の枠形成部から構成さ
れ、前記枠形成部のうち、前記被噴射媒体が前記液体噴射ヘッド本体に対して一方から他
方に相対的に搬送される搬送方向における前記液滴吐出面の両端部の前記他方側に位置す
る第１の枠形成部は、前記搬送方向における断面の外周が半円形状であり、前記第１の枠
形成部の前記液滴吐出面側の端面は、前記液滴吐出面に接触していることを特徴とする液
体噴射ヘッドにある。
【００１０】
かかる態様では、第１の枠形成部はその外周が液滴吐出面に連続するので、被噴射媒体
は、第１の枠形成部と液滴吐出面との境界部分に詰まって破損することはない。また、第
１の枠形成部は半円形状であるため、第１の枠形成部の外周に被噴射媒体の先端部が衝突
すると、先端部は、外周に沿って当該外周と液滴吐出面との境界部分から離れるように導
かれる。これにより、被噴射媒体が枠部に衝突して紙詰まりを起こすことが防止される。
【００１１】
ここで、前記枠形成部のうち、前記搬送方向における前記液滴吐出面の両端部の前記一
方側に位置する第２の枠形成部は、前記搬送方向における断面の外周が半円形状であり、
前記第２の枠形成部の前記液滴吐出面側の端面は、前記液滴吐出面に接触していることが
好ましい。
【００１２】
かかる態様では、第２の枠形成部は、液滴吐出面の一方側（上流側）に位置し、半円形
状である。このため、第２の枠形成部の外周に被噴射媒体の先端部が衝突すると、先端部
は、外周に沿って液滴吐出面に導かれる。これにより、被噴射媒体がカバーヘッドの枠部
の外側に衝突して紙詰まりを起こすことが防止される。
【００１３】
また、前記第１の枠形成部及び前記第２の枠形成部以外の枠形成部は、断面の外周が半
円形状であり、当該枠形成部の前記液滴吐出面側の端面は、前記液滴吐出面に接触してい
ることが好ましい。これによれば、枠部全体が、断面が半円形状となり液滴吐出面側の端
面が液滴吐出面に接触しているので、液体噴射ヘッドに対して被噴射媒体が任意の方向か
ら搬送されても、被噴射媒体の詰まりを防止することが出来る。
【００１４】
また、前記カバーヘッドは、導電性部材から形成され、外部のグランドに接続されてい
ることが好ましい。これによれば、液体噴射ヘッドに帯電する静電気をカバーヘッドから
グランドに放電することが出来る。
【００１５】
また、前記枠部の表面には、前記枠部の表面の摩擦抵抗よりも低い摩擦抵抗を有する低
摩擦層が形成されていることが好ましい。これによれば、第１の枠形成部に衝突する被噴
射媒体は、第１の枠形成部の外周を滑りやすくなり、外周に沿って液滴吐出面から離れる
ように導かれ易くなり、より確実に被噴射媒体の詰まりを防止することが出来る。
【００１６】
本発明の他の態様は、上述した液体噴射ヘッドを備えたことを特徴とする液体噴射装置
にある。
これによれば、被噴射媒体の詰まりを防止できる液体噴射装置が提供される。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】実施形態１に係る液体噴射装置の概略斜視図である。
【図２】実施形態１に係る液体噴射ヘッドの概略斜視図である。
【図３】実施形態１に係る液体噴射ヘッドの平面図である。
【図４】実施形態１に係る液体噴射ヘッドの断面図である。
【図５】実施形態１に係る液体噴射ヘッドの要部拡大断面図である。
【図６】実施形態１に係る液体噴射ヘッドの概略断面図である。
【図７】実施形態２に係る液体噴射ヘッドの要部拡大断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下に本発明を実施形態に基づいて詳細に説明する。
〈実施形態１〉
図１は、本発明の実施形態１に係る液体噴射装置の一例であるインクジェット式記録装
置の概略斜視図である。
【００１９】
図示するように、本実施形態の液体噴射装置の一例であるインクジェット式記録装置１
は、インクジェット式記録ヘッドが固定されて、被噴射媒体である紙などの記録シートＳ
を搬送することで印刷を行う、所謂ライン式記録装置である。具体的には、インクジェッ
ト式記録装置１は、装置本体２と、複数のインクジェット式記録ヘッド１０を具備すると
共に装置本体２に固定されたヘッドユニット３と、記録シートＳを搬送する搬送手段４と
、支持部５とを具備する。
【００２０】
ヘッドユニット３は、板状の保持部材６に複数のインクジェット式記録ヘッド１０が記
録シートＳの搬送方向とは交差する方向（以下、交差方向と称する。）に複数並設された
ものである。詳しくは後述するが、インクジェット式記録ヘッド１０には、複数のノズル
開口が並設されたノズル列が１列から複数列設けられている。そして、インクジェット式
記録ヘッド１０は、交差方向に向かって、ノズル開口が並設されるように配置されている
。また、複数のインクジェット式記録ヘッド１０は、交差方向に並設され、且つ搬送方向
に若干ずらした位置に配置されている。すなわち、複数のインクジェット式記録ヘッド１
０は、交差方向に千鳥状に配置されている。そして、隣り合うインクジェット式記録ヘッ
ド１０は、一方のインクジェット式記録ヘッド１０のノズル列の端部のノズル開口と、他
方のインクジェット式記録ヘッド１０のノズル列の端部のノズル列とが、記録シートＳの
搬送方向で同一位置となるように設けられている。これにより、記録シートＳの交差方向
に亘る全ての領域に印刷を行うことができる。本実施形態では、ヘッドユニット３に６個
のインクジェット式記録ヘッド１０を設けるようにした。
【００２１】
また、このようなヘッドユニット３の各インクジェット式記録ヘッド１０には、図示し
ていないが、インクが貯留されたインクタンクやインクカートリッジなどのインク貯留手
段がインクを供給可能に接続されている。インク貯留手段は、例えば、ヘッドユニット３
上に保持されていても、また、装置本体２内のヘッドユニット３とは異なる位置に保持さ
れていてもよい。
【００２２】
搬送手段４は、ヘッドユニット３に対して記録シートＳの搬送方向の両側に設けられた
第１の搬送手段７と、第２の搬送手段８とを具備する。
【００２３】
第１の搬送手段７は、駆動ローラー７ａと、従動ローラー７ｂと、これら駆動ローラー
７ａ及び従動ローラー７ｂに巻回された搬送ベルト７ｃとで構成されている。また、第２
の搬送手段８は、第１の搬送手段７と同様に駆動ローラー８ａ、従動ローラー８ｂ及び搬
送ベルト８ｃで構成されている。
【００２４】
これらの第１の搬送手段７及び第２の搬送手段８のそれぞれの駆動ローラー７ａ、８ａ
には、図示しない駆動モーター等の駆動手段が接続されている。駆動手段の駆動力によっ
て搬送ベルト７ｃ、８ｃが回転駆動することで、記録シートＳは搬送方向に沿って一方か
ら他方に搬送される。すなわち、記録シートＳは、一方からヘッドユニット３に搬送され
、インクが吐出された記録シートＳは他方に搬送される。なお、前記一方側を上流側、前
記他方側を下流側とも称する。
【００２５】
支持部５は、第１の搬送手段７と第２の搬送手段８との間に、ヘッドユニット３に相対
向して設けられた断面が矩形状を有する金属又は樹脂等からなる。支持部５は、第１の搬
送手段７及び第２の搬送手段８によって搬送された記録シートＳを、ヘッドユニット３に
相対向する位置で支持するためのものである。
【００２６】
図２は、本発明の実施形態に係る液体噴射ヘッドの一例であるインクジェット式記録ヘ
ッドの概略斜視図であり、図３は、インクジェット式記録ヘッドの平面図であり、図４（
ａ）は、図３のＡ−Ａ線断面図、図４（ｂ）は、図３のＢ−Ｂ線断面図である。
【００２７】
これらの図に示すように、本実施形態のインクジェット式記録ヘッド１０（以下、ヘッ
ドともいう。）は、一端面（液滴吐出面１８）にノズル開口１１が設けられた液体噴射ヘ
ッド本体１２（以下、ヘッド本体ともいう。）と、ヘッド本体１２のノズル開口１１とは
反対側の面に固定された流路部材１３とを具備する。
【００２８】
ヘッド本体１２は、ノズル開口１１が並設されたノズル列１４を具備する。ノズル列１
４の数は、特に限定されず、例えば、１列であってもよく、２列以上の複数列であっても
よい。本実施形態では、１つのヘッド本体１２にノズル列１４を２列設け、２列のノズル
列１４は、搬送方向に並設されている。
【００２９】
なお、ヘッド本体１２の内部には、特に図示しないが、ノズル開口１１に連通する流路
の一部を構成する圧力発生室と、圧力発生室に圧力変化を生じさせてノズル開口からイン
クを吐出させる圧力発生手段とが設けられている。
【００３０】
圧力発生手段は、特に限定されないが、例えば、電気機械変換機能を呈する圧電材料を
２つの電極で挟んだ圧電素子を用いたものや、圧力発生室内に発熱素子を配置して、発熱
素子の発熱で発生するバブルによってノズル開口１１から液滴を吐出するものや、振動板
と電極との間に静電気を発生させて、静電気力によって振動板を変形させてノズル開口１
１から液滴を吐出させるものなどを用いることができる。
【００３１】
流路部材１３は、ヘッド本体１２のノズル開口１１とは反対側の面に固定されて、外部
からのインクをヘッド本体１２に供給し、又はヘッド本体１２から外部にインクを排出す
るものである。
【００３２】
流路部材１３のヘッド本体１２に固定された面とは反対側の面には、内部の流路が開口
して外部の流路が接続される液体流路口１５と、外部からの印刷信号等の電気信号が供給
されるコネクター１６とが設けられている。
【００３３】
このような流路部材１３に設けられた２つの液体流路口１５は、一方の液体流路口１５
が液体供給口として機能し、他方の液体流路口１５がインクジェット式記録ヘッド１０の
内部のインクを外部に排出する液体排出口として機能する。流路部材１３に設けられた流
路は、一方の液体供給口から２列のノズル列１４の両方にインクを供給するように構成さ
れ、２列のノズル列１４の両方から他方の液体排出口を介して外部へインクを排出させる
ように構成されている。
【００３４】
なお、２つの液体流路口１５の両方が、液体供給口として機能するようにしてもよい。
この場合には、例えば、２つの液体流路口１５がそれぞれ各ノズル列１４に連通するよう
にインクジェット式記録ヘッド１０の内部の流路を構成する。もちろん、液体流路口１５
の数や、ノズル列１４の数などは上述したものに限定されず、また、液体流路口１５を液
体供給口又は液体排出口として機能させる使い分けも上述したものに限定されるものでは
ない。
【００３５】
また、インクジェット式記録ヘッド１０の交差方向の両側面には、外側に突出するフラ
ンジ部１７が設けられている。このフランジ部１７は、保持部材６（図１参照）に固定さ
れる。
【００３６】
さらに、ヘッド本体１２には、液滴吐出面１８の周縁部を覆うように設けられたカバー
ヘッド３０が設けられている。カバーヘッド３０は、露出開口部２４を画成する枠部２０
と、ヘッド本体１２の外周全体を覆い、ヘッド本体１２に固定される側壁部２５とから構
成されている。
【００３７】
側壁部２５は、ヘッド本体１２の側面をそれぞれ覆う板状部材から構成されている。側
壁部２５の流路部材１３側は、外側に屈曲した屈曲部２６が形成されており、屈曲部２６
はフランジ部１７にネジ止めされて固定されている。
【００３８】
側壁部２５の液滴吐出面１８側には、枠部２０が設けられている。枠部２０は、露出開
口部２４の一部を画成する枠形成部である第１の枠形成部２１、第２の枠形成部２２、第
３の枠形成部２３から構成されている。４つの枠形成部のうち、搬送方向における液滴吐
出面１８の両端部の他方側、すなわち、下流側を覆うものが第１の枠形成部２１であり、
上流側を覆うものが第２の枠形成部２２である。また、その他の枠形成部、すなわち、交
差方向における液滴吐出面１８の両端部を覆うものが第３の枠形成部２３である。
【００３９】
枠部２０は、長辺が第１、第２の枠形成部２１、２２、短辺が第３の枠形成部である略
長方形状に構成されており、これらの第１〜第３の枠形成部２１〜２３により囲まれて形
成された開口が露出開口部２４となっている。第１〜第３の枠形成部２１〜２３は、液滴
吐出面１８の搬送方向・交差方向における両端部をそれぞれ覆っており、露出開口部２４
からは、２列のノズル列１４が露出している。各ノズル開口１１から吐出されるインク滴
は露出開口部２４を通過して記録シートＳに着弾する。
【００４０】
ここで、図５に基づいて、第１の枠形成部２１について詳細に説明する。図５は、第１
の枠形成部を拡大したインクジェット式記録ヘッドの要部断面図である。第１の枠形成部
２１は、搬送方向の断面の外周２７が半円形状に形成され、第１の枠形成部２１の液滴吐
出面１８側の端面２８は液滴吐出面１８に接触している。このように端面２８が液滴吐出
面１８に接触しているので、半円形状の外周２７が液滴吐出面１８に連続している。すな
わち、液滴吐出面１８と外周２７との間に間隙が生じていない。この外周２７と液滴吐出
面１８との境界を境界部２９とする。
【００４１】
また、特に図示しないが、第２の枠形成部２２についても、第１の枠形成部２１と同様
に、搬送方向の断面の外周が半円形状に形成され、第２の枠形成部２２の端面は液滴吐出
面１８に接触している。このように第２の枠形成部２２の端面が液滴吐出面１８に接触し
ているので、半円形状の外周が液滴吐出面１８に連続している。すなわち、液滴吐出面１
８と当該外周との間に間隙が生じていない。
【００４２】
さらに、特に図示しないが、第３の枠形成部２３についても、交差方向の断面の外周が
半円形状に形成され、第３の枠形成部２３の端面は液滴吐出面１８に接触している。この
ように第３の枠形成部２３の端面が液滴吐出面１８に接触しているので、半円形状の外周
が液滴吐出面１８に連続している。すなわち、液滴吐出面１８と当該外周との間に間隙が
生じていない。
【００４３】
なお、このようなカバーヘッド３０は、例えば、平板部材の中央部を切り欠いて露出開
口部２４を形成することで枠部２０を形成し、露出開口部２４の開口縁部（端面２８）を
液滴吐出面１８側に断面が半円形状となるように屈曲することで形成できる。
【００４４】
また、カバーヘッド３０は、導電性部材から形成され、特に図示しないが、外部のグラ
ンドに接続されている。このため、ヘッド本体１２などインクジェット式記録ヘッド１０
を構成する部材に帯電した静電気が液滴吐出面１８及びカバーヘッド３０を介してグラン
ドに伝達されるようになっている。これにより、ヘッド本体１２等に静電気が帯電し、圧
力発生手段を駆動するＩＣなどを静電気による破壊から保護することが出来る。
【００４５】
図６に基づいて、上述したカバーヘッド３０により、インクジェット式記録ヘッド１０
に搬送される記録シートＳの紙詰まりが防止されることを説明する。図６は、記録シート
が搬送されるヘッドの概略断面図である。
【００４６】
図６（ａ）に示すように、搬送手段４（図１参照）の駆動により搬送方向の上流から下
流に記録シートＳが搬送され、記録シートＳの先端側が支持部５とインクジェット式記録
ヘッド１０の液滴吐出面１８とのギャップの間に導かれる。
【００４７】
このとき、記録シートＳの先端部が、インクジェット式記録ヘッド１０の途中で符号Ｓ
１のように支持部５から浮き上がってしまったとする。記録シートＳは、先端部が浮き上
がった状態のまま下流側に移動し、先端部が下流側に位置する第１の枠形成部２１若しく
は液滴吐出面１８に衝突する。
【００４８】
上述したように、第１の枠形成部２１はその外周が液滴吐出面１８に連続しており、そ
れらの境界部２９に隙間はないので、記録シートＳは、第１の枠形成部２１と液滴吐出面
１８との境界部２９に詰まって破損することはない。また、第１の枠形成部２１は半円形
状であるため、第１の枠形成部２１の外周に記録シートＳの先端部が衝突し、さらに搬送
手段４により記録シートＳが下流側に搬送されると、先端部は、外周に沿って液滴吐出面
１８から離れ、支持部５に接近する方向に導かれる。そして、符号Ｓ２に示すように、先
端部はインクジェット式記録ヘッド１０と支持部５との間から排出される。このようにし
て、記録シートＳがカバーヘッド３０の第１の枠形成部２１に衝突して紙詰まりを起こす
ことが防止される。
【００４９】
また、第１の枠形成部２１は、半円形状であるため、搬送方向に沿って記録シートＳが
衝突しても、その衝撃で破壊や変形しにくくなっており、第１の枠形成部２１に記録シー
トＳが衝突しても、端面２８は液滴吐出面１８から離れてしまうことが抑制されている。
このため、端面２８と液滴吐出面１８との境界部２９に隙間が生じず、記録シートＳが当
該隙間で紙詰まりしてしまうことが防止される。
【００５０】
さらに、図６（ｂ）に示すように、液滴吐出面１８の搬送方向の上流側には、第２の枠
形成部２２が位置しているため、記録シートＳがインクジェット式記録ヘッド１０と支持
部５との間に導入される際にヘッド本体１２の側面に衝突してしまうことが防止される。
詳言すると次の通りである。
【００５１】
記録シートＳの先端部が、インクジェット式記録ヘッド１０に搬送される手前で符号Ｓ
３のように支持部５から浮き上がってしまったとする。記録シートＳは、先端部が浮き上
がった状態のまま下流側に移動し、先端部が上流側に位置する第２の枠形成部２２の外周
部分に衝突する。
【００５２】
上述したように、第２の枠形成部２２は半円形状であるため、第２の枠形成部２２の外
周に記録シートＳの先端部が衝突し、さらに搬送手段４により記録シートＳが下流側に搬
送されると、先端部は、外周に沿って液滴吐出面１８から離れ、支持部５に接近する方向
に導かれる。そして、符号Ｓ４に示すように、先端部はインクジェット式記録ヘッド１０
と支持部５との間に導かれる。このようにして、記録シートＳがインクジェット式記録ヘ
ッド１０に搬送される手前においてカバーヘッド３０の第２の枠形成部２２に衝突して紙
詰まりを起こすことが防止される。
【００５３】
また、第１の枠形成部２１及び第２の枠形成部２２は、共に搬送方向の断面の外周が半
円形状である。つまり、搬送方向において対称の形状をしている。したがって、搬送方向
の一方から他方の正方向に記録シートＳが搬送される場合のみならず、他方から一方に逆
方向に搬送される場合においても同様の作用効果を奏する。つまり、逆方向の搬送時にお
いては、第１の枠形成部２１は第２の枠形成部として機能し、第２の枠形成部２２は第１
の枠形成部として機能する。
【００５４】
なお、枠部２０を構成する第３の枠形成部２３は、液滴吐出面１８の交差方向における
両端部に配設されており、第１、第２の枠形成部２１、２２とあわせて、枠部２０全体が
その断面の外周が半円形状となっており、端面が液滴吐出面１８に接触している。このよ
うな構成の枠部２０を形成したことで、インクジェット式記録ヘッド１０に対して記録シ
ートＳが搬送方向のみならず、交差方向、すなわち複数方向から搬送される場合において
も、紙詰まりを防止することが出来る。
【００５５】
例えば、記録シートに対してインクジェット式記録ヘッド１０を主走査方向に移動させ
て１パス印刷を行い、記録シートを主走査方向に直交する副走査方向に移動させて、記録
シートの全面への印刷を実現するインクジェット式記録装置に本実施形態に係るインクジ
ェット式記録ヘッド１０を適用することが出来る。かかるインクジェット式記録装置では
、インクジェット式記録ヘッド１０には、主走査方向及び副走査方向に記録シートが相対
的に搬送されることになるが、例えば主走査方向については第１の枠形成部２１及び第２
の枠形成部２２がその上流・下流に位置することになるので、主走査方向における記録シ
ートの搬送時の紙詰まりを防止できる。また、副走査方向については第３の枠形成部２３
がその上流・下流に位置することになるので、副走査方向における記録シートの搬送時の
紙詰まりを防止できる。
【００５６】
〈実施形態２〉
なお、上述の実施形態は本発明の好適な実施の一例ではあるがこれに限定されるもので
はなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において種々変形実施可能である。図７に基づい
て、第１の枠形成部２１の変形例を説明する。図７は、実施形態２に係る第１の枠形成部
の要部を拡大した断面図である。なお、実施形態１と同一のものには同一の符号を付し重
複する説明は省略する。
【００５７】
図７（ａ）に示すように、第１の枠形成部２１Ａは、断面が半円形状の外周を有し、そ
の外周の内側の空間には充填剤４０が充填されている。このように空間に充填剤４０が充
填されていることにより、ノズル開口１１から吐出されたインクの残存物が空間に溜まっ
てしまうことを防止することができる。
【００５８】
図７（ｂ）に示すように、第１の枠形成部２１Ｂは、その表面に低摩擦層４１が形成さ
れている。低摩擦層４１は、第１の枠形成部２１Ｂの表面の摩擦係数よりも低い摩擦係数
を有する材料からなる。例えば、第１の枠形成部２１ＢとしてＳＵＳを用いた場合、低摩
擦層４１の材料としては、好ましくはフッ素系樹脂を用いることができる。フッ素系樹脂
としては、例えば、ＦＥＰ、ＰＦＡ、ＥＴＦＥが挙げられる。さらに低摩擦層４１の材料
としてシリコン樹脂やアクリル樹脂を用いることもできる。また、樹脂中に有機微粒子な
どのフィラーを添加してもよい。このようなフィラーの添加により摩擦係数がさらに低下
する。
【００５９】
このように低摩擦層４１が第１の枠形成部２１Ｂの表面に設けられていることで、第１
の枠形成部２１Ｂに衝突する記録シートＳは、外周２７に沿って、液滴吐出面１８から離
れ、支持部５（図６参照）側により一層導かれ易くなり、より確実に記録シートＳの紙詰
まりを防止することが出来る。
【００６０】
図７（ｃ）に示すように、第１の枠形成部２１Ｃは、端面２８の全面が液滴吐出面１８
に接触していない。端面２８は、少なくとも上流側の縁部２８ａが液滴吐出面１８に接触
していればよい。端面２８の上流側の縁部２８ａが液滴吐出面１８に接触していることで
外周２７は液滴吐出面１８に連続している。これにより、記録シートＳは外周２７、縁部
２８ａ、液滴吐出面１８からなる境界部２９に詰まることなく、外周２７に沿って搬送さ
れる。
【００６１】
〈他の実施形態〉
本発明は、広く液体噴射ヘッド全般を対象としたものであり、例えば、プリンター等の
画像記録装置に用いられる各種のインクジェット式記録ヘッド等の記録ヘッド、液晶ディ
スプレイ等のカラーフィルターの製造に用いられる色材噴射ヘッド、有機ＥＬディスプレ
イ、ＦＥＤ（電界放出ディスプレイ）等の電極形成に用いられる電極材料噴射ヘッド、バ
イオｃｈｉｐ製造に用いられる生体有機物噴射ヘッド等にも適用することができる。
【符号の説明】
【００６２】
１  インクジェット式記録装置（液体噴射装置）、  １０  インクジェット式記録ヘッド
（液体噴射ヘッド）、  １２      液体噴射ヘッド本体（ヘッド本体）、  １３  流路部
材、  １８  液滴吐出面、  ２０      枠部、  ２１、２１Ａ、２１Ｂ、２１Ｃ  第１の
枠形成部、  ２２  第２の枠形成部、  ２３  第３の枠形成部、  ２４  露出開口部、  
２５  側壁部、  ２６  屈曲部、  ２７  外周、  ２８  端面、  ３０  カバーヘッド、
４０  充填剤、  ４１  低摩擦層
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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