(57)【要約】【課題】周囲温度を読み取りその値により各種運転条件を自動補正して最適な条件で製本することができる無線綴じ製本機を提供する。【解決手段】製本条件を周囲温度に応じて自動的に変更する場合の各種製本条件の設定値がテーブルとして記憶され、糊付け部のメルトタンクの温度設定値、糊付け後表紙貼付部でニッピングするまでのニッピング待ち時間、表紙貼付部でのニッピング時間、あるいは、表紙を貼り付けない場合の糊を乾かせる時間である、天のり製本の冷却時間がそれぞれ周囲温度毎に設定されている。そして、各種製本条件を環境温度に応じて自動変更する場合、温度センサの測定出力に基づいて周囲温度を検出し、上記のテーブルを参照することにより、周囲温度に対応する糊付け部のメルトタンクの温度設定値、ニッピング待ち時間、ニッピング時間、及び、天のり製本の冷却時間を読み出して製本条件として設定する。【選択図】図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
糊付け部と、表紙貼付部と、上記各部の間で用紙束を移動させるためのクランパと、上記各部を制御する制御部とを備えた無線綴じ製本機であって、
環境温度を検知する温度センサを備え、当該温度センサの検知出力に基づいて、上記制御部が、上記糊付け部のメルトタンクの温度設定値、ニッピング待ち時間、及び、上記表紙貼付部でのニッピング時間を変更することを特徴とする無線綴じ製本機。
【請求項２】
糊付け部と、用紙束を移動させるためのクランパと、上記各部を制御する制御部とを備えた無線綴じ製本機であって、
環境温度を検知する温度センサを備え、当該温度センサの検知出力に基づいて、上記制御部が、上記糊付け部のメルトタンクの温度設定値、及び、天のり製本の冷却時間を変更することを特徴とする無線綴じ製本機。
【請求項３】
糊付け部と、表紙貼付部と、上記各部の間で用紙束を移動させるためのクランパと、上記各部を制御する制御部とを備えた無線綴じ製本機であって、
環境温度を検知する温度センサを備え、当該温度センサの検知出力に基づいて、上記制御部が、上記糊付け部のメルトタンクの温度設定値、ニッピング待ち時間、上記表紙貼付部でのニッピング時間、及び、天のり製本の冷却時間を変更することを特徴とする無線綴じ製本機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、印刷された用紙を一冊分集積した本身（用紙束）に対して、糊付け処理する無線綴じ製本機に関する。
【背景技術】
【０００２】
製本処理においては、印刷された用紙を一冊分集積した本身に対して、ステッチャーによる綴じ処理を行う有線綴じと、当該本身に対して糊付け処理する無線綴じが知られている。また、綴じられた本身に表紙を貼り付ける場合には、表紙貼付機を用いて表紙の貼り付けが行われている。
【０００３】
表紙貼付機は、カムの駆動で上下方向に移動する背押し板と、背押し板の上面に配置され、互いに接近離間移動する一対のニップ板を備えており、一対のニップ板にまたがって載置された表紙を、一対のニップ板間の上方に位置決めされた本身の糊が塗布された下端面に、カムの駆動で背押し板を押上げ移動させて貼り付けるとともに、一対のニップ板を接近移動させて本身の下端側面を両側から挟圧するようになっている。
【０００４】
一方、無線綴じ製本機で本身に糊を塗布する場合に、メルトタンク内の糊温度をセンサで検出して予め設定された最適温度に昇温する方法が採られているが、本身に塗布する際の糊温度が高いと滴下或いは飛散して表紙などを汚損、或いは背綴じ部以外を貼着する装丁不良を招くことがある。また、逆に接着剤温度が低いと背綴じ端面に塗布した糊が本身間に浸入しないために落丁などの装丁不良を招くことがある。
【０００５】
このような装丁不良は従来、メルトタンク内の糊温度が原因するものとしてこの温度を最適な条件に制御することが行われているが、この装丁不良は、糊を塗布する本身自体の温度、あるいは表紙自体の温度の影響を受けるとともに、糊を塗布する際の環境温度、及び糊を塗布した本身を表紙に貼着する際の環境温度の影響を受ける。
【０００６】
このため、無線綴じ製本機内の環境温度を検出する温度センサを設け、この温度センサの検出温度が予め設定された所定温度以上である場合には糊温度を予め設定された温度に昇温し、温度センサの検出温度が予め設定された所定温度以下のときには糊の温度を予め設定された所定温度以上に昇温することが提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００９−３４８８０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
従来の無線綴じ製本機では、メルトタンクの糊温度、糊付け後表紙貼付部でニッピングするまでのニッピング待ち時間、表紙貼付部でのニッピング時間、あるいは、表紙を貼り付けない場合に糊を乾かせるための、天のり製本の冷却時間などの製本条件は、固定値、あるいは、任意に設定が可能となっているが、周囲温度が変わると、これらの製本条件の見直しが必要となってくる。このため、上記のように、周囲温度に応じて糊の温度を変更することが提案されているが、周囲温度が大きく変わると、単にメルトタンクの糊温度を変えるだけでは、表紙に本身を貼着する際に接着剤が漏れ出したり、背折り成形時に背表紙部に皺、凹凸などが発生する、という事態が生じる。
【０００９】
本発明は、上記の問題に鑑みてなされたもので、周囲温度を読み取りその値により各種運転条件を自動補正して最適な条件で製本することができる無線綴じ製本機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
請求項１に係る発明の無線綴じ製本機は、糊付け部と、表紙貼付部と、上記各部の間で用紙束を移動させるためのクランパと、上記各部を制御する制御部とを備えた無線綴じ製本機であって、環境温度を検知する温度センサを備え、当該温度センサの検知出力に基づいて、上記制御部が、上記糊付け部のメルトタンクの温度設定値、ニッピング待ち時間、及び、上記表紙貼付部でのニッピング時間を変更することを特徴とする。
【００１１】
また、請求項２に係る発明の無線綴じ製本機は、糊付け部と、用紙束を移動させるためのクランパと、上記各部を制御する制御部とを備えた無線綴じ製本機であって、環境温度を検知する温度センサを備え、当該温度センサの検知出力に基づいて、上記制御部が、上記糊付け部のメルトタンクの温度設定値、及び、天のり製本の冷却時間を変更することを特徴とする。
【００１２】
さらに、請求項３に係る発明の無線綴じ製本機は、糊付け部と、表紙貼付部と、上記各部の間で用紙束を移動させるためのクランパと、上記各部を制御する制御部とを備えた無線綴じ製本機であって、環境温度を検知する温度センサを備え、当該温度センサの検知出力に基づいて、上記制御部が、上記糊付け部のメルトタンクの温度設定値、ニッピング待ち時間、上記表紙貼付部でのニッピング時間、及び、天のり製本の冷却時間を変更することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１３】
本発明の請求項１〜３に係る発明の無線綴じ製本機によれば、環境温度に応じて、糊付け部のメルトタンクの温度設定値、ニッピング待ち時間、表紙貼付部でのニッピング時間、あるいは、天のり製本の冷却時間が自動的に変更されるので、最適な条件で製本を行うことができ、表紙に本身を貼着する際の接着剤の漏れ出しや、背折り成形時の背表紙部への皺、凹凸などの発生を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の無線綴じ製本機のクランパが表紙貼り付け位置にある状態を示す図である。
【図２】無線綴じ製本機のクランパが反対側に移動した状態を示す図である。
【図３】ニッピング部の詳細を示す図である。
【図４】図３のニッピング部の背押し板が上昇した状態を示す図である。
【図５】無線綴じ製本機の制御部の構成を示すブロック図である。
【図６】周囲温度に応じて変更される各種運転条件のテーブルの一例である。
【図７】操作パネルに表示される詳細設定画面の一例である。
【実施例１】
【００１５】
以下、本発明に係る無線綴じ製本機を表紙貼付部がクランプ部を兼ねた無線綴じ製本機に適用した実施例について図により説明する。
図１、図２は無線綴じ製本機の構成を示す図であり、図１はクランパが表紙貼り付け位置にある状態を示す図であり、図２はクランパが反対側に移動した状態を示す図である。
【００１６】
この無線綴じ製本装置は、基台１、表紙貼付部を構成するニッピング部２、糊付け部３、ミーリング部４、クランパ５、及び、温度センサ６により構成されている。
基台１に設けられたニッピング部２は、図２に示すように、カムの駆動で上下方向に移動する背押し板２１と、この背押し板２１の上面に配置され、アーム（図示せず）の駆動で互いに接近離間移動する一対のニップ板２２ａと２２ｂを備えている。
【００１７】
図３はニッピング部２の詳細を示す図であり、図３（ａ）はニッピング部の正面図、図３（ｂ）はニッピング部の側面図である。図に示すように、背押し板２１の天側及び地側にそれぞれステッピングモータ２３ａ、２３ｂ、カム２４ａ、２４ｂ、カムフォロワ２５ａ、２５ｂ、ロッド２６ａ、２６ｂが設けられている。
【００１８】
ステッピングモータ２３ａ、２３ｂはそれぞれ別個に駆動され、このステッピングモータ２３ａ、２３ｂが回転すると、カム２４ａ、２４ｂが回転し、カムフォロワ２５ａ、２５ｂが押し上げられるので、ロッド２６ａ、２６ｂを介して背押し板２１が押し上げられる。
【００１９】
このニッピング部で表紙を貼り付ける場合、図３（ｂ）に示すように、一対のニップ板２２ａ、２２ｂ上に表紙９を配置した後、糊８が付着した用紙束７の下端面に背押し板２１を上動させて、図４（ｂ）に示すように、表紙９を押し当てるとともに、一対のニップ板２２ａ、２２ｂでその下端両側側面を挟圧して表紙９を用紙束７に貼り付ける。
【００２０】
糊付け部３は、図２に示すように、メルトタンク３１内に糊を収納することができ、糊付けドラム３２により用紙束７の背面に糊付け処理を行う。
また、ミ−リング部４は、図１に示すように、フライス盤４１とフライス盤４１上に形成された切削刃４２とを備えており、用紙束７がフライス盤４１上を通過するときに用紙束７の背面が面一に揃えられて背面に糊が全面に均等に塗布されるように加工されるとともに、切削刃４２により用紙束７の背面に多少深く食い込んだ切り溝が粗いピッチで形成される。この溝は、糊を塗布するための中本背部の表面積を拡大して強度を向上するとともに良好な綴付け品質を達成するためのものである。
【００２１】
さらに、クランパ５は可動クランプ板、固定クランプ板及びクランプ板保持枠（図示せず）を備え、一対のクランプ板の間に用紙束７を挿入した後、可動クランプ板の固定クランプ板側への移動、すなわちクランパ５を閉じることにより用紙束７を挾持することができ、用紙束７を搬送することができる。また、温度センサ６は、基台１のカバー内のニッピング部近傍に組み込まれており、周囲温度（室温）を測定する。
【００２２】
一方、図５は無線綴じ製本機の制御部の構成を示すブロック図であり、制御部１ａは、ニッピング部のステッピングモータ２３ａ、２３ｂを駆動するとともに、ニップ板２２ａ、２２ｂを駆動するニップ板駆動機構１ｂ、クランパ５を駆動するクランパ駆動機構１ｃ、糊付け部３を駆動する糊付け部駆動機構１ｄ、ミーリング部４を駆動するミーリング部駆動機構１ｅを制御する。また、操作パネル１ｆは、操作・設定画面を表示するものであり、制御部１ａは、操作パネル１ｆに操作・設定画面の情報を出力して無線綴じ製本機の操作・設定画面を表示するとともに、操作パネル１ｆで設定された設定情報を取り込んで記憶部１ｇに記憶する。
【００２３】
この記憶部１ｇには、製本条件を周囲温度に応じて自動的に変更する場合の各種製本条件の設定値がテーブルとして記憶されている。図６は、上記の各種製本条件の設定値テーブルの一例であり、図に示すように、糊付け機のメルトタンクの温度設定値、糊付け後表紙貼付部でニッピングするまでのニッピング待ち時間、表紙貼付部でのニッピング時間、あるいは、表紙を貼り付けない場合の糊を乾かせる時間である、天のり製本の冷却時間がそれぞれ周囲温度毎に設定されている。
【００２４】
一方、図７は操作パネル１ｆに表示される詳細設定画面の一例であり、図に示すように、ラフニング、クランパ及びニッピングの詳細設定を実行することができる。図示されているニッピングの設定画面では、ニップ板の締め付け力を調整する「仕上がり強さ」、ニップ板による締め付け時間を調整する「ニッピング時間」、背の仕上がりを調節するために用紙束に付着する糊の量に応じて背押し板の高さを調整する「ニッパー高さ」、糊付け後表紙貼り付け部でニッピングするまでの時間、すなわち、糊の乾く時間を調整する「ニッピング待ち時間」、用紙束の天側と地側で背の仕上がりが異なる場合に背押し板の傾きを設定する「ニッパー傾き調整」、及び、天のり製本、すなわち、表紙を貼り付けない場合の糊を乾かせる時間である「天のり製本待ち時間」を、画面に表示された「＋」ボタンまたは「−」ボタンを押すことによりそれぞれ設定することができる。
【００２５】
また、設定画面の下部に表示されている「環境温度に応じて自動変更」のボタンを押すことにより、このボタンが明るく表示され、設定画面に設定された値とは関係なく、周囲温度に応じて、糊付け部のメルトタンクの温度設定値、ニッピング待ち時間、ニッピング時間、及び、天のり製本の冷却時間を図６のテーブルに基づいて自動的に設定することができる。
【００２６】
さらに、図７の詳細設定画面の上部のラフニング、クランパのタグを押すことにより、それぞれの設定を実行することができる。ラフニングの設定では、用紙束のクランプ時の背押し板の高さを設定することにより、用紙束のミーリング量や糊付け量を変更することができ、また、クランパの移動速度を設定することにより、用紙束に形成される溝の間隔を変更することができる。さらに、クランパの設定では、クランパの挟持強さ等を設定することができる。
【００２７】
次に、周囲温度に応じて製本条件を自動的に変更して用紙束に表紙を貼り付ける場合の作用について図面を用いて説明する。
「環境温度に応じて自動変更」ボタンが押下されていると、制御部１ａは、温度センサ６の測定出力に基づいて周囲温度を検出し、記憶部１ｇに記憶されている図６のテーブルを参照することにより、その時の周囲温度に近い値の周囲温度に対応する糊付け部のメルトタンクの温度設定値、ニッピング待ち時間、ニッピング時間を読み出す。例えば、その時の周囲温度が２４℃であれば、糊付け部のメルトタンクの温度設定値を１７０℃、ニッピング待ち時間を１．６秒、ニッピング時間を６秒に設定する。
【００２８】
そして、糊付け部３のメルトタンクの糊温度が１７０℃に到達し、製本可能となり、図１に示すように、背押し板２１の高さがクランプ時の高さに調節されている状態で、操作者が用紙束７の背面を背押し板２１側にしてクランパ５に挿入した後、スタートボタン（図示せず）を押すと、制御部１ａがクランパ駆動機構１ｃを駆動することにより、クランパ５を閉じて用紙束７をクランパ５に挾持させる。この後、制御部１ａは、ステッピングモータ２３ａ、２３ｂを回転させてカム２４ａ、２４ｂを回転させ、カムフォロワ２５ａ、２５ｂを下げることにより、ロッド２６ａ、２６ｂを介して背押し板２１を下降させる。
【００２９】
次に、制御部１ａは、クランパ駆動機構１ｃを駆動することによりクランパ５をミーリング部４の方向に移動させるので、この移動中、用紙束７がフライス盤４１上を通過するときに用紙束７の背面が面一に揃えられるとともに、切削刃４２により用紙束７の背面に多少深く食い込んだ切り溝が粗いピッチで形成される。このとき、糊付け部３のメルトタンク３１は下降した状態となっているので、クランパ５の移動中に用紙束７の背面に糊が付着することはない。
【００３０】
そして、図２に示す位置でクランパ５が停止している状態で、操作者がニッピング部２に表紙をセットした後、再度スタートボタンを押すと、制御部１ａは、糊付け部駆動機構１ｄを制御することにより、糊付け部３のメルトタンク３１を上昇させるとともに、ミーリング部駆動機構１ｅを制御することにより、フライス盤４１を下降させる。次に、制御部１ａは、クランパ駆動機構１ｃを駆動することによりクランパ５をニッピング部２の方向に移動させるので、この移動中、糊付け部３において、用紙束７の下端面に糊付けドラム３２によってメルトタンク３１に貯留したホットメルトの溶融糊が塗布された後、図３に示すように、一対のニップ板２２ａ、２２ｂの間の上方に用紙束７の糊８が塗着された下端面が位置決めされる。
【００３１】
そして、用紙束７が一対のニップ板２２ａ、２２ｂの間の上方に位置決めされた後、ニッピング待ち時間１．６秒が経過すると、制御部１ａは、ステッピングモータ２３ａ、２３ｂをそれぞれ別個に駆動してカム２４ａ、２４ｂを回転させ、カムフォロワ２５ａ、２５ｂを押し上げることにより、ロッド２６ａ、２６ｂを介して背押し板２１を押し上げる。
【００３２】
この背押し板２１の上昇により、図４に示すように、用紙束７が表紙９を挟んでニップ板２２ａ、２２ｂの間の背押し板２１の上に当てられて用紙束７の背面に表紙９が貼着される。そして、これとほぼ同時に制御部１ａがニップ板駆動機構１ｂを駆動することによりニップ板２２ａ、２２ｂを移動させ、用紙束７の背面側の縁辺部近傍を両側から６秒間締め付けて表紙９を折り込み、表紙９を用紙束７に沿わせることにより、表紙を貼り付けて用紙束７の背を形成する。
【００３３】
また、用紙束に表紙を貼り付けない場合には、同様に、制御部１ａは、温度センサ６の測定出力に基づいて周囲温度を検出し、記憶部１ｇに記憶されている図６のテーブルを参照することにより、その時の周囲温度に近い値の周囲温度に対応する「天のり製本の持ち時間」を読み出す。例えば、その時の周囲温度が２４℃であれば、「天のり製本の持ち時間」を１１秒に設定する。
【００３４】
そして、用紙束７に糊が塗布された後、一対のニップ板２２ａ、２２ｂの間の上方に用紙束７の糊８が塗着された下端面が位置決めされると、制御部１ａは、天のり製本の持ち時間１１秒が経過してからクランパ５を開いて用紙束７を開放する。
【００３５】
以上のように、周囲温度に基づいて、糊付け部のメルトタンクの温度設定値、ニッピング待ち時間、表紙貼付部でのニッピング時間、あるいは、天のり製本の冷却時間が自動的に変更されるので、各種製本条件を手動で設定することなく、最適な条件で製本を行うことができ、表紙に本身を貼着する際の接着剤の漏れ出しや、背折り成形時の背表紙部への皺、凹凸などの発生を防止することができる。
【００３６】
なお、上記の実施例では、メルトタンクの温度設定値、ニッピング待ち時間、ニッピング時間、及び天のり製本の冷却時間を周囲温度５℃単位で設定したが、周囲温度１℃単位等の任意の温度間隔でこれらの製本条件を設定してもよい。
【００３７】
また、上記の実施例では、本発明の無線綴じ製本機を表紙貼付部とクランプ部を兼ねた無線綴じ製本機に適用した例について説明したが、本発明の無線綴じ製本機は、クランプ部、ミーリング部、糊付け部、表紙貼付部が順次別個に設けられた無線綴じ製本機、あるいは、ミーリング部のない無線綴じ製本機にも適用することができる。
【００３８】
さらに、上記の実施例では、背押し板の天側及び地側にそれぞれステッピングモータを設け、それぞれ別個に駆動することにより、用紙束の天側と地側で背の仕上がりが異なる場合に背押し板の傾きを調整できるようにしたが、ニッパーの傾き調整が不要な場合には、一つのステッピングモータで背押し板を押し上げるようにすることもできる。
【符号の説明】
【００３９】
１  基台
２  ニッピング部
２１  背押し板
２２ａ、２２ｂ  ニップ板
２３ａ、２３ｂ  ステッピングモータ
２４ａ、２４ｂ  カム
２５ａ、２５ｂ  カムフォロワ
２６ａ、２６ｂ  ロッド
３  糊付け部
３１  メルトタンク
３２  糊付けドラム
４  ミ−リング部
４１  フライス盤
４２  切削刃
５  クランパ
６  温度センサ
７  用紙束
８  糊
９  表紙
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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