(57)【要約】【課題】表示品質を向上させることができる電気泳動表示装置、電気泳動表示装置の製造方法、及び電子機器を提供する。【解決手段】対向して配置された素子基板５１及び対向基板５２と、素子基板５１と対向基板５２との間に設けられた、第１隔壁３５ａと、第１隔壁３５ａの延在方向に対し交差する方向に延在する第２隔壁３５ｂと、を含む隔壁３５と、第１隔壁３５ａと第２隔壁３５ｂとによって形成される複数のセルに充填された電気泳動粒子を含む分散液と、素子基板５１と対向基板５２のうち少なくとも一方に設けられ、素子基板５１と対向基板５２との平面的な重なりを規定するガイド部３５ｄと、を備える。【選択図】図４
2011242672.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
対向して配置された第１基板及び第２基板と、
前記第１基板と前記第２基板との間に設けられた、複数の第１隔壁と、前記複数の第１隔壁のうち一の第１隔壁の延在方向に対し交差する方向に延在する複数の第２隔壁と、を含む隔壁と、
少なくともひとつの前記第１隔壁と少なくともひとつの前記第２隔壁とによって形成されるセルに充填された電気泳動粒子を含む分散液と、
前記第１基板と前記第２基板のうち少なくとも一方に設けられ、前記第１基板と前記第２基板との平面視での重なりを規定するガイド部と、
を備えたことを特徴とする電気泳動表示装置。
【請求項２】
請求項１に記載の電気泳動表示装置であって、
前記複数の第１隔壁と前記ガイド部とは、前記第１基板に設けられ、
前記ガイド部は、前記第１基板の一の辺部に沿って設けられ、前記複数の第１隔壁よりも高い構造物であり、
前記複数の第２隔壁は、前記第２基板に設けられていることを特徴とする電気泳動表示装置。
【請求項３】
請求項２に記載の電気泳動表示装置であって、
第２ガイド部をさらに備え、
前記第２ガイド部は、前記一の辺部と対向する前記第１基板の他の辺部に沿って設けられていることを特徴とする電気泳動表示装置。
【請求項４】
請求項１に記載の電気泳動表示装置であって、
前記複数の第１隔壁と前記ガイド部とは、前記第１基板に設けられ、
前記複数の第２隔壁は、前記第２基板に設けられ、
前記ガイド部は、前記複数の第２隔壁が延在する方向と交差する方向に互いに隣り合う２つの前記第１隔壁の間に設けられた隙間であることを特徴とする電気泳動表示装置。
【請求項５】
請求項１乃至請求項４のいずれか一項に記載の電気泳動表示装置であって、
前記ガイド部は、前記第１基板における第１方向に沿って設けられており、
前記複数の第１隔壁は、前記第１基板に設けられていると共に、前記第１方向と交差する方向に延在する部分を有し、
前記複数の第２隔壁は、前記第２基板に設けられていると共に、前記第１方向に延在して設けられていることを特徴とする電気泳動表示装置。
【請求項６】
請求項５に記載の電気泳動表示装置であって、
前記第１隔壁は、前記第１方向に対し、直交して設けられていることを特徴とする電気泳動表示装置。
【請求項７】
請求項５に記載の電気泳動表示装置であって、
前記第１隔壁は、前記第１方向に対して９０度以外の角度をなし、
前記セルは、平面的に六角形の形状を有することを特徴とする電気泳動表示装置。
【請求項８】
請求項１乃至請求項７のいずれか一項に記載の電気泳動表示装置であって、
前記第１隔壁と前記第２隔壁との交差する部分には、隙間が設けられていることを特徴とする電気泳動表示装置。
【請求項９】
対向して配置された第１基板及び第２基板と、
前記第１基板と前記第２基板との間に設けられた、複数の第１隔壁と、前記複数の第１隔壁に対し交差する方向に延在する複数の第２隔壁と、を含む隔壁と、
少なくともひとつの前記第１隔壁と少なくともひとつの前記第２隔壁とによって形成されるセルに充填された電気泳動粒子を含む分散液と、
を有する電気泳動表示装置の製造方法であって、
前記分散液を、前記複数の第１隔壁が設けられた前記第１基板の上に、前記複数の第１隔壁の高さよりも高くなるように塗布する分散液塗布工程と、
前記分散液のうち前記複数の第１隔壁の高さより高く盛り上がった部分をすり切るように、前記第１基板に設けられたガイド部に沿って前記第２基板をスライドさせることによって、前記セルに前記分散液を封入する封入工程と、
を含むことを特徴とする電気泳動表示装置の製造方法。
【請求項１０】
請求項９に記載の電気泳動表示装置の製造方法であって、
前記第１基板の一辺部に沿って前記第１隔壁よりも高い構造物である前記ガイド部を形成するガイド部形成工程と、
を有することを特徴とする電気泳動表示装置の製造方法。
【請求項１１】
請求項９に記載の電気泳動表示装置の製造方法であって、
前記第１基板上における第１方向と交差する方向に互いに隣り合う２つの前記第１隔壁の間に前記ガイド部となる隙間が設けられるように、前記第１方向と交差する方向に延在する前記複数の第１隔壁を形成する第１隔壁形成工程と、
前記第２基板上における前記第１方向に延在する前記複数の第２隔壁を形成する第２隔壁形成工程と、
を有し、
前記封入工程は、前記複数の第２隔壁のうち一の第２隔壁が前記ガイド部を通過するように、前記第１基板に対し前記第２基板を前記第１方向にスライドさせることを特徴とする電気泳動表示装置の製造方法。
【請求項１２】
請求項９又は請求項１０に記載の電気泳動表示装置の製造方法であって、
前記第１隔壁形成工程は、前記第１基板における前記第１方向に対し直交する方向に延在する前記第１隔壁を形成することを特徴とする電気泳動表示装置の製造方法。
【請求項１３】
請求項１１に記載の電気泳動表示装置の製造方法であって、
前記第１隔壁は、前記第１方向に対して９０度以外の角度をなし、
前記セルの形状が平面視で六角形となるように前記複数の第１隔壁及び前記複数の第２隔壁を形成することを特徴とする電気泳動表示装置の製造方法。
【請求項１４】
請求項１乃至請求項８のいずれか一項に記載の電気泳動表示装置を備えることを特徴とする電子機器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電気泳動表示装置、電気泳動表示装置の製造方法、及び電子機器に関する。
【背景技術】
【０００２】
上記電気泳動表示装置として、一対の基板間を隔壁によって複数の空間に区画し、各空間内に電気泳動粒子および分散液を含む電気泳動分散液を封入した構成のものが知られている。上記電気泳動表示装置の製造方法としては、一方の基板上に隔壁を形成した後、隔壁で囲まれた中に電気泳動分散液を入れる。次に、他方の基板を用いて隔壁上を封止する。
【０００３】
しかし、他方の基板を用いて隔壁上を封止するときに、電気泳動分散液の中に気泡が入ると、電気泳動粒子に適正な電位がかからず、表示に悪影響を及ぼす。そこで、例えば、特許文献１では、電気泳動分散液中に溶解及び／又は分散させた封止層前駆体を、電気泳動分散液と接触している支持層と隔壁側面とに集合させ、集合した封止層前駆体に重合処理や架橋処理を施して気泡が入らないように封止層を形成する方法が開示されている。また、特許文献２では、電気泳動分散液に対して非相溶性の液体を、光、熱、乾燥で硬化し、天板として封止する方法が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００５−２９２７８９号公報
【特許文献２】特開２００５−１０７９６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、封止に用いる上記封止層や上記天板の材料が上記電気泳動分散液に溶解した場合、例えば、電気泳動粒子の分散性に悪影響を与えるという問題がある。そのため、封止に用いる材料としては、電気泳動分散液に溶解しないような材料を選定する必要があり、言い換えれば、封止に用いる材料として使用される材料が限定されるという課題がある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、上記課題の少なくとも一部を解決するためになされたものであり、以下の形態又は適用例として実現することが可能である。
【０００７】
［適用例１］本適用例に係る電気泳動表示装置は、対向して配置された第１基板及び第２基板と、前記第１基板と前記第２基板との間に設けられた、複数の第１隔壁と、前記複数の第１隔壁のうち一の第１隔壁の延在方向に対し交差する方向に延在する複数の第２隔壁と、を含む隔壁と、少なくともひとつの前記第１隔壁と少なくともひとつの前記第２隔壁とによって形成されるセルに充填された電気泳動粒子を含む分散液と、前記第１基板と前記第２基板のうち少なくとも一方に設けられ、前記第１基板と前記第２基板との平面視での重なりを規定するガイド部と、を備えたことを特徴とする。
【０００８】
この構成によれば、ガイド部に従って第１基板と第２基板とを重ねることができるので、第１基板と第２基板との位置がずれた場合のように、第１基板と第２基板との間の分散液に空気が入ることを抑えることができる。また、少なくとも隔壁の最外周において第１基板と第２基板とを接合すればよいので、分散液上を覆う封止層を設けずに分散液を封止できる。よって、封止層が分散液を構成する分散媒に溶解した場合のように、電気泳動粒子の分散性に悪影響を与えることを防ぐことができる。
【０００９】
［適用例２］上記適用例に係る電気泳動表示装置において、前記複数の第１隔壁と前記ガイド部とは、前記第１基板に設けられ、前記ガイド部は、前記第１基板の一の辺部に沿って設けられ、前記複数の第１隔壁よりも高い構造物であり、前記複数の第２隔壁は、前記第２基板に設けられていることが好ましい。
【００１０】
この構成によれば、ガイド部が第１隔壁よりも高い構造物であるので、ガイド部に沿って第１基板と第２基板とを重ね合わせることができる。
【００１１】
［適用例３］上記適用例に係る電気泳動表示装置において、第２ガイド部をさらに備え、前記第２ガイド部は、前記一の辺部と対向する前記第１基板の他の辺部に沿って設けられていることが好ましい。
【００１２】
この構成によれば、一の辺部と他の辺部に沿って２つのガイド部が設けられているので、この２つのガイド部に沿って第１基板と第２基板とを重ね合わせることが可能となり、より安定した状態で精度よく第１基板と第２基板との位置合わせを行うことができる。
【００１３】
［適用例４］上記適用例に係る電気泳動表示装置において、前記複数の第１隔壁と前記ガイド部とは、前記第１基板に設けられ、前記複数の第２隔壁は、前記第２基板に設けられ、前記ガイド部は、前記複数の第２隔壁が延在する方向と交差する方向に互いに隣り合う２つの前記第１隔壁の間に設けられた隙間であることが好ましい。
【００１４】
この構成によれば、第１隔壁と第１隔壁との間の隙間をガイドにして第２隔壁が配置されるので、第１基板と第２基板とを精度よく重ね合わせることができる。
【００１５】
［適用例５］上記適用例に係る電気泳動表示装置において、前記ガイド部は、前記第１基板における第１方向に沿って設けられており、前記複数の第１隔壁は、前記第１基板に設けられていると共に、前記第１方向と交差する方向に延在する部分を有し、前記複数の第２隔壁は、前記第２基板に設けられていると共に、前記第１方向に延在して設けられていることが好ましい。
【００１６】
この構成によれば、ガイド部に沿って第１基板と第２基板とを重なり合わせることにより、第１方向に延在する第２隔壁と、第１方向と交差する方向に延在する第１隔壁とによって、囲まれたセルを形成することができる。よって、分散液をセル毎に区分けすることが可能となると共に、第１基板及び第２基板によって、分散液を封止することができる。
【００１７】
［適用例６］上記適用例に係る電気泳動表示装置において、前記第１隔壁は、前記第１方向に対し、直交して設けられていることが好ましい。
【００１８】
この構成によれば、第２隔壁が第１方向に延在し、第１隔壁が第１方向と直交して設けられているので、平面的に格子状のセルを形成することができる。
【００１９】
［適用例７］上記適用例に係る電気泳動表示装置において、前記第１隔壁は、前記第１方向に対して９０度以外の角度をなし、前記セルは、平面的に六角形の形状を有することが好ましい。
【００２０】
この構成によれば、第１基板と第２基板とを組み合わせることによって、平面的に六角形状のセルが形成されるので、例えば、格子状のセルと比較して、開口率を向上させることができる。また、格子状のセルと比較してコーナーの角度が大きくなるので、気泡を溜まりにくくすることができる。
【００２１】
［適用例８］上記適用例に係る電気泳動表示装置において、前記第１隔壁と前記第２隔壁との交差する部分には、隙間が設けられていることが好ましい。
【００２２】
この構成によれば、交差する部分に隙間が設けられているので、隙間を介して気泡を排出することが可能となり、交差する部分に気泡が溜まることを抑えることができる。
【００２３】
［適用例９］本適用例に係る電気泳動表示装置の製造方法は、対向して配置された第１基板及び第２基板と、前記第１基板と前記第２基板との間に設けられた、複数の第１隔壁と、前記複数の第１隔壁に対し交差する方向に延在する複数の第２隔壁と、を含む隔壁と、少なくともひとつの前記第１隔壁と少なくともひとつの前記第２隔壁とによって形成されるセルに充填された電気泳動粒子を含む分散液と、を有する電気泳動表示装置の製造方法であって、前記分散液を、前記複数の第１隔壁が設けられた前記第１基板の上に、前記複数の第１隔壁の高さよりも高くなるように塗布する分散液塗布工程と、前記分散液のうち前記複数の第１隔壁の高さより高く盛り上がった部分をすり切るように、前記第１基板に設けられたガイド部に沿って前記第２基板をスライドさせることによって、前記セルに前記分散液を封入する封入工程と、を含むことを特徴とする。
【００２４】
この方法によれば、第１隔壁より高く塗布された分散液をすり切るように第２基板をスライドさせるので、分散液が充填されている隔壁内に空気が入り込むことを防ぐことができる。よって、電気泳動粒子に適正な電位をかけることが可能となり、表示品質を適正な状態に維持することができる。また、基板を用いて封止することができるので、分散液と封止剤（接着剤）とが直接接することを防ぐことができる。よって、封止に用いる材料が分散液を構成する分散媒に溶解した場合のように、電気泳動粒子の分散性に悪影響を及ぼずことを防ぐことができる。
【００２５】
［適用例１０］上記適用例に係る電気泳動表示装置の製造方法において、前記第１基板の一辺部に沿って前記第１隔壁よりも高い構造物である前記ガイド部を形成するガイド部形成工程と、を有することが好ましい。
【００２６】
この方法によれば、第１基板に第１隔壁よりも高い構造物のガイド部を形成するので、ガイド部に沿って第２基板をスライドさせることにより、第１基板と第２基板との相対的な位置関係を維持することができると共に、分散液を封止することができる。
【００２７】
［適用例１１］上記適用例に係る電気泳動表示装置の製造方法において、前記第１基板上における第１方向と交差する方向に互いに隣り合う２つの前記第１隔壁の間に前記ガイド部となる隙間が設けられるように、前記第１方向と交差する方向に延在する前記複数の第１隔壁を形成する第１隔壁形成工程と、前記第２基板上における前記第１方向に延在する前記複数の第２隔壁を形成する第２隔壁形成工程と、を有し、前記封入工程は、前記複数の第２隔壁のうち一の第２隔壁が前記ガイド部を通過するように、前記第１基板に対し前記第２基板を前記第１方向にスライドさせることが好ましい。
【００２８】
この方法によれば、第１隔壁によって形成されたガイド部に沿って第２隔壁を通過させることにより、第１基板と第２基板との相対的な位置関係を維持した状態で封止することができる。また、第１隔壁と第２隔壁とによって囲まれたセルを形成することができる。
【００２９】
［適用例１２］上記適用例に係る電気泳動表示装置の製造方法において、前記第１隔壁形成工程は、前記第１基板における前記第１方向に対し直交する方向に延在する前記第１隔壁を形成することが好ましい。
【００３０】
この方法によれば、第２隔壁を第１方向に沿って形成し、第１隔壁を第１方向と直交する方向に沿って形成するので、平面的に格子状のセルを形成することができる。
【００３１】
［適用例１３］上記適用例に係る電気泳動表示装置の製造方法において、前記第１隔壁は、前記第１方向に対して９０度以外の角度をなし、前記セルの形状が平面視で六角形となるように前記複数の第１隔壁及び前記複数の第２隔壁を形成することが好ましい。
【００３２】
この方法によれば、ガイド部に沿って第１基板と第２基板とを重なり合わせることにより、第１隔壁と第２隔壁とによって、平面的に六角形状のセルを形成するので、例えば、格子状のセルと比較して、開口率を向上させることができる。また、格子状のセルと比較してコーナーの角度が大きくなるので、気泡がコーナーの部分から抜けやすく、言い換えれば、気泡を溜まりにくくすることができる。
【００３３】
［適用例１４］本適用例に係る電子機器は、上記に記載の電気泳動表示装置を備えることを特徴とする。
【００３４】
この構成によれば、上記に記載した電気泳動表示装置を備えるので、高い表示品質を維持することが可能な電子機器を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】電気泳動表示装置の電気的な構成を示す等価回路図。
【図２】第１実施形態の電気泳動表示装置の構造を示す模式断面図。
【図３】図２に示す電気泳動表示装置を上方から見た模式平面図。
【図４】図２及び図３に示す電気泳動表示装置の構造を分解して示す分解斜視図。
【図５】電気泳動表示装置の製造方法を工程順に示すフローチャート。
【図６】電気泳動表示装置の製造方法のうち一部の工程を示す模式断面図。
【図７】電気泳動表示装置を備えた電子機器の一例として電子ペーパーの構成を模式的に示す斜視図。
【図８】第２実施形態の電気泳動表示装置の構造を示す模式断面図。
【図９】図８に示す電気泳動表示装置を上方から見た模式平面図。
【図１０】図８及び図９に示す電気泳動表示装置の構造を分解して示す分解斜視図。
【図１１】電気泳動表示装置の製造方法を工程順に示すフローチャート。
【図１２】電気泳動表示装置の製造方法のうち一部の工程を示す模式断面図。
【図１３】変形例である素子基板及び対向基板の構成を示す模式平面図。
【図１４】変形例である電気泳動表示装置の製造方法の一部を示す模式平面図。
【図１５】変形例である電気泳動表示装置の構成を示す模式断面図。
【発明を実施するための形態】
【００３６】
以下、本発明を具体化した実施形態について図面に従って説明する。なお、使用する図面は、説明する部分が認識可能な状態となるように、適宜拡大または縮小して表示している。
【００３７】
なお、以下の形態において、「上」とは、基板から見て電気泳動層が配置された方向を示し、たとえば「画素電極が基板の上に設けられる」という記載は、画素電極が基板の上に接するように配置される場合、または画素電極が基板の上に他の構成物を介して配置される場合、または画素電極が基板の上に一部が接するように配置され、一部が他の構成物を介して配置される場合、を表すものとする。
【００３８】
（第１実施形態）
＜電気泳動表示装置の構成＞
図１は、電気泳動表示装置の電気的な構成を示す等価回路図である。以下、電気泳動表示装置の電気的な構成を、図１を参照しながら説明する。
【００３９】
図１に示すように、電気泳動表示装置１１は、複数のデータ線１２と、複数の走査線１３とを有し、データ線１２と走査線１３とが交差する部分に画素１４が配置される。具体的には、電気泳動表示装置１１は、データ線１２と走査線１３とに沿ってマトリクス状に配置された複数の画素１４を有している。各画素１４は、第１電極としての画素電極２１と第２電極としての共通電極２２との間に配置された電気泳動粒子を含む分散液１５を有する。
【００４０】
画素電極２１は、トランジスター１６を介してデータ線１２に接続されている。また、トランジスター１６のゲート電極は、走査線１３に接続されている。なお、図１は、例示であり、必要に応じて保持容量などの他の素子が組み込まれてもよい。
【００４１】
図２は、電気泳動表示装置の構造を示す模式断面図である。図３は、図２に示す電気泳動表示装置を上方（対向基板５２側）から見た模式平面図である。図４は、図２及び図３に示す電気泳動表示装置の構造を分解して示す分解斜視図である。以下、電気泳動表示装置の構造を、図２〜図４を参照しながら説明する。
【００４２】
図２に示すように、電気泳動表示装置１１は、素子基板５１と、対向基板５２と、電気泳動層３３とを有する。素子基板５１を構成する、例えば透光性を有するガラス基板からなる第１基板３１上には、各画素１４毎に画素電極２１が配置されている。詳述すると、図３及び図４に示すように、画素１４（画素電極２１）は、平面視でマトリクス状に形成されている。画素電極２１の材料としては、例えば、ＩＴＯ（錫を添加した酸化インジウム：Indium Tin Oxide）などの光透過性材料が用いられる。
【００４３】
第１基板３１と画素電極２１との間には、図示しない回路部が設けられており、回路部の中にトランジスター１６などが形成されている。トランジスター１６は、図示しないコンタクト部を介して、各画素電極２１と電気的に接続されている。なお、図示しないが、回路部の中には、トランジスター１６の他、各種配線（例えば、データ線１２や走査線１３など）や素子（例えば、容量素子）などが配置されている。画素電極２１上を含む第１基板３１上の全面には、第１絶縁層３２が形成されている。
【００４４】
対向基板５２を構成する、例えば透光性を有するガラス基板からなる第２基板４１上には、複数の画素１４に対して共通した（全面ベタ状の）共通電極２２が形成されている。共通電極２２としては、例えば、ＩＴＯなどの光透過性材料が用いられる。共通電極２２上の全面には、第２絶縁層４２が形成されている。
【００４５】
第１絶縁層３２と第２絶縁層４２との間には、電気泳動層３３が設けられている。電気泳動層３３を構成する電気泳動粒子３４を含む分散液１５は、第１絶縁層３２、第２絶縁層４２、第１基板３１上に設けられた隔壁３５により仕切られた空間に充填されている。
【００４６】
また、図４に示すように、素子基板５１の一の辺部と、一の辺部と対向する他の辺部に沿って一対のガイド部３５ｄが設けられている。一対のガイド部３５ｄは、素子基板５１の一の辺部に沿って設けられた第１ガイド部３５ｅと、一の辺部と対向する他の辺部に沿って設けられた第２ガイド部３５ｆとからなる。一対のガイド部３５ｄは、素子基板５１と対向基板５２との平面視での重なりを規定するために設けられている。なお、本実施形態では、第１基板３１の一の端辺と平行な方向を第１方向とし、第１ガイド部３５ｅと第２ガイド部３５ｆとを、第１方向と平行に設けてあるが、第１方向を第１基板３１の一の端辺に対して必ずしも平行に設定する必要はなく、略平行であればよい。一対のガイド部３５ｄは、隔壁３５よりも高さが高い。そして、一対のガイド部３５ｄの間に対向基板５２が配置される構造となっている。
【００４７】
隔壁３５は、第１方向（図４参照）と交差する方向（直交する方向）に延在する複数の第１隔壁３５ａと、第１方向に延在する複数の第２隔壁３５ｂとを有し、各画素１４を区画している。言い換えれば、隔壁３５（３５ａ，３５ｂ）は、図３及び図４に示すように、第１隔壁３５ａと第２隔壁３５ｂとが一体となった碁盤目状に形成されている。なお、隔壁３５は、透光性材料であることが好ましい。
【００４８】
図２においては、電気泳動粒子３４として白色粒子と黒色粒子とを示してある。例えば、画素電極２１と共通電極２２との間に電圧を印加すると、これらの間に生じる電界にしたがって、電気泳動粒子３４はいずれかの電極（画素電極２１、共通電極２２）に向かって電気泳動する。例えば、白色粒子が正荷電を有する場合、画素電極２１を負電位とすると、白色粒子は、画素電極２１側（下側）に移動して集まり、黒表示となる。
【００４９】
逆に、画素電極２１を正電位とすると、白色粒子は、共通電極２２側（上側）に移動して集まり、白表示となる。このように、表示側の電極に集合する白色粒子の有無や数等に応じて、所望の情報（画像）が表示される。なお、ここでは、電気泳動粒子３４として白色粒子や黒色粒子を用いたが、他の有色粒子を用いてもよい。
【００５０】
また、電気泳動粒子３４としては無機顔料系の粒子、有機顔料系の粒子または高分子微粒子等を用いることができ、各種粒子を２種以上混合して用いてもよい。電気泳動粒子３４の径は、例えば、０．０５μｍ〜１０μｍ程度のものを用い、好ましくは、０．２μｍ〜２μｍ程度のものを用いる。
【００５１】
また、分散液１５に対する割合は、例えば、５ｗｔ％〜９０ｗｔ％程度で調整し、好ましくは、１０ｗｔ％〜８０ｗｔ％程度に調整する。分散液１５を構成する分散媒に制限はないが、例えば、芳香族系炭化水素、ヘキサン、シクロヘキサン、ケロシン、アイソパー、パラフィン系炭化水素等の脂肪族炭化水素類、ハロゲン化炭化水素類、リン酸エステル類、フタル酸エステル類、カルボン酸エステル類、塩素化パラフィン、シリコーン類等を用いることができる。
【００５２】
分散液１５に対する分散媒の割合は、例えば、２０ｗｔ％〜９０ｗｔ％程度に調整し、好ましくは４０ｗｔ％〜６０ｗｔ％程度に調整する。分散液１５には、分散媒の他、必要に応じて、例えば、電解質、界面活性剤等からなる荷電制御剤、潤滑剤、安定化剤等の各種添加剤を添加してもよい。また、各種染料を溶解するようにしてもよい。
【００５３】
なお、以降においては、分散液１５中の電気泳動粒子３４以外の液体の部分を「分散媒」と呼ぶものとする。また、平面視で２つの第１隔壁３５ａと２つの第２隔壁３５ｂとによって囲まれた領域をセル３６と呼ぶ。一つのセル３６は、画素電極２１、共通電極２２、電気泳動層３３を含む。以下、電気泳動表示装置１１の製造方法を説明する。
【００５４】
＜電気泳動表示装置の製造方法＞
図５は、電気泳動表示装置の製造方法を工程順に示すフローチャートである。図６は、電気泳動表示装置の製造方法のうち一部の工程を示す模式断面図である。以下、電気泳動表示装置の製造方法を、図５及び図６を参照しながら説明する。
【００５５】
最初に、図５を参照しながら、素子基板５１の製造方法を説明する。ステップＳ１１では、ガラス等の透光性材料からなる第１基板３１上に、ＩＴＯなどの光透過性材料からなる画素電極２１などを形成する。具体的には、周知の成膜技術、フォトリソグラフィ技術及びエッチング技術を用いて、第１基板３１上に画素電極２１や配線などを形成する。なお、以降の断面図を用いた説明においては、画素電極２１などの説明及び図示を省略する。
【００５６】
ステップＳ１２では、第１基板３１上に第１絶縁層３２を形成する。第１絶縁層３２の製造方法としては、例えば、第１基板３１上に絶縁性材料をスピンコート法などを用いて塗布し、その後、絶縁性材料を乾燥させることにより形成することができる。なお、第１絶縁層３２の材料として、隔壁３５と主成分が類似又は同じ材料を含むことが好ましい。
【００５７】
ステップＳ１３（ガイド部形成工程、第１隔壁形成工程、第２隔壁形成工程）では、第１絶縁層３２上に隔壁３５（第１隔壁３５ａ、第２隔壁３５ｂ）を形成する。隔壁３５は、例えば、周知の成膜技術、フォトリソグラフィ技術及びエッチング技術を用いて形成することができる。隔壁３５の高さとしては、例えば、５μｍ〜１００μｍである。なお、電気泳動粒子３４の移動性や表示特性の点で、２０μｍ〜６０μｍであることが好ましい。
【００５８】
なお、隔壁３５を形成する際、第１基板３１（第１絶縁層３２）における第１方向に沿う辺部に、対向基板５２との平面視での重なりを規定する、一対のガイド部３５ｄ（図４参照）を形成する。一対のガイド部３５ｄの高さは、隔壁３５の高さより高くなっている。なお、一対のガイド部３５ｄは、隔壁３５と一体に形成してもよいし、別体に形成してもよい。
【００５９】
隔壁３５及び一対のガイド部３５ｄの材料としては、オレフィン系の樹脂材料を含む。これに限らず、その他の樹脂材料としては、例えば、アクリレート、メタクリレート、シアノアクリレート、エポキシ系、パラフィン系、酢酸ビニル系、ウレタン系、アイオノマー系、エラストマー系、シリコーン系、フッ素系等のモノマー、オリゴマーやポリマーなどが挙げられる。以上により、素子基板５１が完成する。
【００６０】
続いて、図５を参照しながら、対向基板５２の製造方法を説明する。ステップＳ２１では、第２基板４１上に共通電極２２を形成する。具体的には、ガラス基板などの透光性材料からなる第２基板４１上の全面に、周知の成膜技術を用いて共通電極２２を形成する。
【００６１】
ステップＳ２２では、共通電極２２上に第２絶縁層４２を形成する。第２絶縁層４２の形成方法としては、例えば、上記した第１絶縁層３２と同様にして形成することができる。以上により、対向基板５２が完成する。続いて、図５及び図６を参照しながら、素子基板５１と対向基板５２とを貼り合わせる方法を説明する。
【００６２】
まず、図６（ａ）に示すように、ステップＳ３１（分散液塗布工程）では、素子基板５１における隔壁３５で囲まれたセル３６の中に、電気泳動粒子３４を有する分散液１５を注入する。注入する分散液１５の量としては、隔壁３５の上面３５ｃより高くなるように塗布する。分散液１５の注入方法としては、基板全面に対し一度に注入してもよいし、図６（ａ）に示すように、画素１４（セル３６）ごとに液滴吐出法などを用いて所定量ずつ吐出するようにしてもよい。
【００６３】
次に、図６（ｂ）に示すように、ステップＳ３２（封止工程）では、素子基板５１上を封止する。具体的には、まず、隔壁３５の上面３５ｃの第１基板３１からの高さが、対向基板５２の表面５２ａの第１基板３１からの高さと同じになるように、対向基板５２の高さを調整する。次に、対向基板５２を、対向基板５２の端面５２ｂが素子基板５１の第１ガイド部３５ｅに沿うように、第１方向にスライドさせる（図４参照）。そして、図６（ｃ）に示すように、素子基板５１上を対向基板５２によって封止する。
【００６４】
ステップＳ３３では、素子基板５１と対向基板５２とを接着する。これにより、素子基板５１と対向基板５２とによって挟持された空間が封止される。具体的には、例えば、素子基板５１の第１ガイド部３５ｅと対向基板５２の端面５２ｂとの間に設けられた隙間、および、素子基板５１の第２ガイド部３５ｆと対向基板５２の他の端面との間に設けられた隙間に接着剤を塗布することにより、素子基板５１と対向基板５２とを接着する。
【００６５】
このように、素子基板５１の第１ガイド部３５ｅに沿って対向基板５２を第１方向にスライドさせることにより、隔壁３５の上面３５ｃより高く塗布された分散液１５を第１方向にすり切るので、分散液１５が充填されているセル３６内に空気が入り込むことを防ぐことができる。そして、素子基板５１と対向基板５２との間を封止することができる。よって、電気泳動粒子３４の電気泳動が侵入した空気により妨げられずに、良好な電気泳動表示を得ることが可能な電気泳動表示装置１１が完成する。
【００６６】
＜電子機器の構成＞
図７は、上記した電気泳動表示装置を備えた電子機器の一例として電子ペーパー（ＥＰＤ：Electronic Paper Display）の構成を模式的に示す斜視図である。以下、電気泳動表示装置を備えた電子ペーパーの構成を、図７を参照しながら説明する。
【００６７】
図７に示すように、電子ペーパー６１は、紙と同様の質感および柔軟性を有するリライタブルシートで構成される本体６２と、表示ユニット６３とを備えている。このような電子ペーパー６１では、表示ユニット６３が、前述したような電気泳動表示装置１１で構成されている。
【００６８】
以上詳述したように、第１実施形態の電気泳動表示装置１１、電気泳動表示装置１１の製造方法、及び電子機器によれば、以下に示す効果が得られる。
【００６９】
（１）第１実施形態によれば、第１基板３１の上に隔壁３５よりも高い一対のガイド部３５ｄが設けられているため、電気泳動層３３を封止する際、第１ガイド部３５ｅに沿って対向基板５２を第１方向にスライドさせれば、対向基板５２が素子基板５１に対して相対的に、対向基板５２の面法線の周りに回転することを防ぐことができる。また、ガイド部３５ｄは第１ガイド部３５ｅに加えて第２ガイド部３５ｆを有しているため、対向基板５２が配置される位置は、一対のガイド部３５ｄの間の領域に規定される。言い換えれば、一対のガイド部３５ｄが延在する第１方向と直交する方向における対向基板５２の位置が規定され、第１方向と直交する方向における素子基板５１と対向基板５２との相対的な位置関係を容易に維持することができる。このように、第１実施形態によれば、第１基板３１の上に隔壁３５よりも高い一対のガイド部３５ｄが設けられているため、対向基板５２の素子基板５１との平面視での重なりを容易に規定することができる。
【００７０】
（２）第１実施形態によれば、第１方向と直交する方向における素子基板５１と対向基板５２との相対的な位置関係を維持しつつ、隔壁３５より高く塗布された分散液１５をすり切るように対向基板５２をスライドすることが可能となり、分散液１５が充填されているセル３６内に空気が入り込むことを防ぐことができる。よって、一対の電極間に所定の電位を印加して電気泳動粒子３４を移動させ、所望の表示品質を安定的に確保することができる。
【００７１】
（３）第１実施形態によれば、少なくとも隔壁３５の最外周において素子基板５１と対向基板５２とを接合すればよいので、電気泳動層３３上を覆う封止層を設けずに電気泳動層３３を封止できる。よって、封止層が電気泳動層３３を構成する分散媒に溶解して電気泳動粒子３４の分散性が低下することを防ぐことができる。
【００７２】
（４）第１実施形態によれば、上記に記載した電気泳動表示装置１１を電子ペーパー６１に備えるので、高い表示品質を得ることができる。
【００７３】
（第２実施形態）
＜電気泳動表示装置の構成＞
図８は、第２実施形態の電気泳動表示装置の構造を示す模式断面図である。図９は、図８に示す電気泳動表示装置を上方から見た模式平面図である。図１０は、図８及び図９に示す電気泳動表示装置の構造を分解して示す分解斜視図である。以下、第２実施形態の電気泳動表示装置の構造を、図８〜図１０を参照しながら説明する。
【００７４】
図８〜図１０に示すように、第２実施形態の電気泳動表示装置１１１は、第１基板３１上に第１方向と交差する方向に延在する複数の第１隔壁１３５が並んで設けられており、対向基板１５２上に第１方向に延在する複数の第２隔壁１３７が設けられており、素子基板１５１と対向基板１５２とを組み合わせることによりセル３６が形成される点が、第１実施形態と異なっている。本実施形態においても第１実施形態と同様に、第１基板３１の一の端辺と平行な方向を第１方向としてあるが、第１方向を第１基板３１の一の端辺に対して必ずしも平行に設定する必要はなく、略平行であればよい。以下、第１実施形態と同じ構成部材には同一符号を付し、ここではそれらの説明を省略又は簡略化する。
【００７５】
図９及び図１０に示すように、第１基板３１（第１絶縁層３２）の最外周における第１方向に沿う辺部には、素子基板５１と対向基板５２との平面視での重なりを規定するガイド部としての一対のガイド部１３５ｂが設けられている。第１実施形態と同様に、一対のガイド部１３５ｂは、素子基板１５１の一の辺部に沿って設けられた第１ガイド部１３５ｅと、一の辺部と対向する他の辺部に沿って設けられた第２ガイド部１３５ｆからなる。一対のガイド部１３５ｂは、第１隔壁１３５よりも高さが高い。
【００７６】
また、第１絶縁層３２上には、第１方向に交差する方向に延在する第１隔壁１３５が設けられている。第１方向と交差する方向（第２方向）において、互いに隣り合う２つの第１隔壁１３５と第１隔壁１３５との間には、隙間Ｗ１（第３ガイド部１３５ｄ）が設けられている。後で説明するように、対向基板１５２に設けられた第２隔壁１３７が隙間Ｗ１に嵌合され、隙間Ｗ１は、対向基板１５２を第１方向にスライドさせるときのガイド部として機能する。また、隙間Ｗ１は、第１方向に開口するように形成されている。
【００７７】
対向基板１５２の第２絶縁層４２上には、第１方向に沿って延在する第２隔壁１３７が設けられている。素子基板１５１と対向基板１５２とを組み合わせると、第１方向に沿って素子基板１５１上に設けられた複数の隙間Ｗ１に、一の第２隔壁１３７が嵌合される。これにより、平面視で、２つの第１隔壁１３５と２つの第２隔壁１３７とによって囲まれた領域にセル３６が形成される。また、素子基板１５１と対向基板１５２とが対向して配置され接合されることにより、電気泳動層３３が各セル３６毎に封止される。
【００７８】
また、素子基板１５１と対向基板１５２とを対向配置させた（組み合わせた）際、第１隔壁１３５と第２隔壁１３７との交差部分において、第１隔壁１３５と第２隔壁１３７との間に隙間Ｗ２が生じていてもよい。ただし、隙間Ｗ２の大きさは、電気泳動粒子３４が隣りのセル３６に移動しない程度の大きさであることが望ましい。
【００７９】
＜電気泳動表示装置の製造方法＞
図１１は、電気泳動表示装置の製造方法を工程順に示すフローチャートである。図１２は、電気泳動表示装置の製造方法のうち一部の工程を示す模式断面図である。以下、電気泳動表示装置の製造方法を、図１１及び図１２を参照しながら説明する。
【００８０】
最初に、図１１を参照しながら、素子基板１５１の製造方法を説明する。なお、ステップＳ１１の画素電極形成、ステップＳ１２の第１絶縁層形成は、第１実施形態と同様である。
【００８１】
ステップＳ１１３では、第１絶縁層３２上に第１隔壁１３５（図１０参照）を形成する。第１隔壁１３５は、第１実施形態と同様に、周知の成膜技術、フォトリソグラフィ技術及びエッチング技術を用いて形成することができる。第１隔壁１３５の高さや材料などは、第１実施形態と同様である。すなわち、第１隔壁１３５の高さはおよそ５μｍ〜１００μｍであり、例えばオレフィン系樹脂材料を含む。
【００８２】
続いて、対向基板１５２の製造方法を説明する。なお、ステップＳ２１の共通電極形成、ステップＳ２２の第２絶縁層形成は、第１実施形態と同様である。すなわち、絶縁性材料を用いて形成されている。なお、第２隔壁１３７と主成分が類似または同じ材料を含むことが好ましい。
【００８３】
ステップＳ１２３では、第２絶縁層４２上に第２隔壁１３７（図１０参照）を形成する。第２隔壁１３７は、上記した第１隔壁１３５と同様にして形成することができる。なお、第２隔壁１３７の高さは、第１隔壁１３５の高さと略同じである。以上により、図１０に示すような素子基板１５１及び対向基板１５２が完成する。続いて、図１１及び図１２を参照しながら、素子基板１５１と対向基板１５２とを貼り合わせる方法を説明する。
【００８４】
まず、図１２（ａ）に示すように、ステップＳ１３１では、第１基板３１上のセルとなる領域に、電気泳動粒子３４を有する分散液１５を塗布する。塗布する分散液１５の量としては、第１隔壁１３５の上面１３５ａより高くなるようにする。
【００８５】
次に、図１２（ｂ）に示すように、ステップＳ１３２では、素子基板１５１上を封止する。具体的には、まず、図１２（ｂ）に示すように、第１隔壁１３５の上面１３５ａの第１基板３１からの高さが、対向基板１５２に設けられた第２絶縁層４２の表面４２ａの第１基板３１からの高さと同じになるように、対向基板１５２の高さを調整する。
【００８６】
次に、対向基板１５２を、第１ガイド部１３５ｅに沿って、かつ、素子基板１５１の第１隔壁１３５間の隙間Ｗ１（第３ガイド部１３５ｄ）を第２隔壁１３７が通過するように、第１方向にスライドさせる（図１０参照）。そして、図１２（ｃ）に示すように、素子基板１５１上を対向基板１５２によって封止する。なお、電気泳動表示装置１１１における第１方向の端部１１１ａの領域は、例えば、第１隔壁１３５又は第２隔壁１３７によって分散液１５を囲んでいないため、開放された状態になっている。
【００８７】
ステップＳ１３３では、素子基板１５１と対向基板１５２とを接着する。これにより、素子基板１５１と対向基板１５２とによって挟持された空間が封止される。具体的には、第１実施形態と同様に、たとえば、素子基板１５１の第１ガイド部１３５ｅと対向基板１５２の端面１５２ｂとの隙間、および、素子基板１５１の第２ガイド部１３５ｆと対向基板１５２の他の端面との隙間に接着剤を塗布することにより、素子基板１５１と対向基板１５２とを接着する。
【００８８】
このように、素子基板１５１上に設けられた互いに隣り合う２つの第１隔壁１３５の間の隙間Ｗ１（第３ガイド部１３５ｄ）及び第１ガイド部１３５ｅに沿って対向基板１５２を第１方向にスライドさせることにより、第１隔壁１３５の上面１３５ａより高く塗布された分散液１５を対向基板１５２によりすり切るので、分散液１５が充填されている第１隔壁１３５及び第２隔壁１３７で囲まれたセル３６中に空気が入り込むことを防ぐことができる。更に、素子基板１５１と対向基板１５２との間を封止することができる。これにより、良好な電気泳動表示を得ることができる。以上により、電気泳動表示装置１１１が完成する。
【００８９】
以上詳述したように、第２実施形態によれば、上記した第１実施形態の（１）〜（４）の効果に加えて、以下に示す効果が得られる。
【００９０】
（５）第１基板３１上のセルとなる領域に、電気泳動粒子３４を有する分散液１５を塗布したとき、分散液１５の中に気泡が含まれる場合がある。また、封止工程において分散液１５の中に気泡が含まれる場合がある。第２実施形態によれば、第１隔壁１３５によって形成された第３ガイド部１３５ｄ（隙間Ｗ１）に沿って第２隔壁１３７を第１方向に通過させながら、対向基板１５２を第１方向にスライドさせるので、分散液１５の中に流れが生じる。そのため、第２隔壁１３７によって気泡を隙間Ｗ１から押し出していくことができる。
【００９１】
（６）対向基板１５２は分散液１５を介して素子基板１５１と重ねられているため、対向基板１５２を第１方向にスライドさせる時、素子基板１５１と対向基板１５２との間の摩擦が小さい。そのため、対向基板１５２は素子基板１５１の上で滑りやすい。しかし、第３ガイド部１３５ｄが設けられているため、対向基板１５２が素子基板１５１の上で滑ることを防ぐことができる、という効果も得られる。
【００９２】
なお、実施形態は上記に限定されず、以下のような形態で実施することもできる。
【００９３】
（変形例１）
上記したように、隔壁３５（第１隔壁１３５、第２隔壁１３７）によって囲まれたセル３６の形状は、平面視で格子状（図３、図９参照）であることに限定されず、例えば、図１４（ｂ）に示すようなハニカム形状（六角形）であってもよい。図１３（ａ）は、素子基板の構成を示す模式平面図である。図１３（ｂ）は、対向基板の構成を示す模式平面図である。図１４は、電気泳動表示装置の製造方法の一部を示す模式平面図である。
【００９４】
図１３（ａ）に示すように、素子基板２５１には、ハニカム形状を構成する一部のパターン（互いに対向する四辺部となる）である第１隔壁２３５が設けられている。隣接する第１隔壁２３５と第１隔壁２３５との間には、後述する第２隔壁２３７が通る（配置される）ための隙間Ｗ３が設けられている。図１３（ｂ）に示すように、対向基板２５２には、ハニカム形状を構成する残りのパターン（互いに対向する二辺部となる）である第２隔壁２３７が設けられている。
【００９５】
素子基板２５１上を対向基板２５２によって封止する方法を説明する。まず、素子基板２５１上のセルとなる領域に、分散液１５を塗布する。塗布する分散液１５の量としては、上記した実施形態と同様、第１隔壁２３５の上面より高くなるようにする。次に、図１４（ａ）に示すように、対向基板２５２を、素子基板２５１の第１隔壁２３５の隙間Ｗ３を第２隔壁２３７が通過するように、第１方向にスライドさせる。そして、図１４（ｂ）に示すように、素子基板２５１上を対向基板２５２によって封止する。このとき、第１隔壁２３５と第２隔壁２３７とによってハニカム形状が形成される。
【００９６】
第２実施形態では、第１隔壁１３５が第１方向に略直交していたが、変形例１では、第１隔壁２３５と第１方向とのなす角が９０度よりも小さい。そのため、隙間Ｗ３に第２隔壁２３７を通過させることによって、第１方向に成分を持つ流れが分散液１５の中に発生しやすく、その結果、分散液１５の中に含まれる気泡が押し出されやすくなる。また、格子状のセル３６と比較して、電気泳動表示装置の開口率を向上させることができる。なお、格子形状やハニカム形状に限定されず、その他の多角形状、丸形状、三角形状などの形状であってもよい。
【００９７】
（変形例２）
上記したように、素子基板５１上を平坦な対向基板５２によって分散液１５をすり切るように封止することに加えて、図１５に示すように、対向基板５２の一端側にブレード３０１を付け、分散液１５を押しながら封止するようにしてもよい。なお、ブレード３０１は、対向基板５２に対して着脱可能に設けられていることが望ましい。これによれば、余った分散液１５を電気泳動表示装置３１１の一端側に集めることが可能となり、分散液１５を再利用することができる。なお、電気泳動表示装置３１１の一端側に分散液１５を集める回収部を設けるようにすれば、なお好ましい。
【００９８】
（変形例３）
上記したように、第２実施形態の電気泳動表示装置１１１において、一対のガイド部１３５ｂ及び第３ガイド部１３５ｄ（隙間Ｗ１）の両方を用いて、素子基板１５１と対向基板１５２との相対的な位置を合わせているが、一対のガイド部１３５ｂを設けず、第３ガイド部１３５ｄ（隙間Ｗ１）のみを用いて行うようにしてもよい。
【００９９】
（変形例４）
上記した隔壁３５（第１隔壁１３５、第２隔壁１３７）を上記したようなフォトリソグラフィ法を用いることに限定されず、例えば、ナノインプリント法やスクリーン印刷法、凸版印刷法、グラビア印刷法などの印刷プロセスで形成するようにしてもよい。
【０１００】
（変形例５）
上記したように、第１基板３１及び第２基板４１は、表示側に光透過性を有する材料を用いればよく、ガラス基板の他、プラスチックや金属よりなるフレキシブル基板を用いるようにしてもよい。プラスチックを用いる場合、電気泳動表示装置１１，１１１に、薄膜トランジスターとしてフレキシブル性を有する有機薄膜トランジスター（有機ＴＦＴ）を備えることが好ましい。
【０１０１】
（変形例６）
第２実施形態の電気泳動表示装置１１１においては、第２隔壁１３７の高さを第１隔壁１３５の高さと略同じとしたが、必ずしも第２隔壁１３７の高さを第１隔壁１３５の高さと略同じにしなくてもよい。たとえば、第２隔壁１３７の高さが第１隔壁１３５の高さよりも小さければ、素子基板１５１と対向基板１５２とを組み合わせたときに、素子基板１５１上に設けられた第１絶縁層３２と第２隔壁１３７との間に隙間が生じる。しかし、その隙間の大きさは、電気泳動粒子３４が隣りのセル３６に移動しない程度の大きさであればよい。
【０１０２】
（変形例７）
上記した素子基板５１に、封止する際に隔壁３５上から溢れる分散液１５を回収するための容器が設けられていてもよい。具体的には、素子基板５１における分散液１５が移動する側の第１方向、又は、素子基板５１の周囲に容器が設けられている。これによれば、溢れた分散液１５を再利用することができる。
【０１０３】
（変形例８）
上記した第２実施形態のように、対向基板１５２に設けられた第２隔壁１３７は、対向基板１５２の一端から他端に亘って連続していることに限定されず、分割されていてもよい。つまり、第１隔壁と第２隔壁との交差部に隙間を有してセル３６が形成でき、かつ、電気泳動粒子３４が隣りのセル３６に移動しないような上記隙間であればよい。
【０１０４】
（変形例９）
上記したように、素子基板５１に一対のガイド部３５ｄが設けられていることに代えて、どちらか一方のみが設けられていてもよい。たとえば、第２ガイド部３５ｆのみを設ける場合、第２ガイド部３５ｆに沿って対向基板５２を第１方向にスライドさせることにより、素子基板５１と対向基板５２との平面視での重なりを規定することができる。
【符号の説明】
【０１０５】
１１，１１１，３１１…電気泳動表示装置、１２…データ線、１３…走査線、１４…画素、１５…分散液、１６…トランジスター、２１…第１電極としての画素電極、２２…第２電極としての共通電極、３１…素子基板を構成する第１基板、３２…第１絶縁層、３３…電気泳動層、３４…電気泳動粒子、３５…隔壁、３５ａ，１３５，２３５…第１隔壁、３５ｂ，１３７，２３７…第２隔壁、３５ｃ，１３５ａ…上面、３５ｄ…ガイド部、３５ｅ，１３５ｅ…第１ガイド部、３５ｆ，１３５ｆ…第２ガイド部、３６…セル、４１…対向基板を構成する第２基板、４２…第２絶縁層、５１，１５１…素子基板、５２，１５２…対向基板、４２ａ，５２ａ…表面、５２ｂ，１５２ｂ…端面、６１…電子ペーパー、６２…本体、６３…表示ユニット、１１１ａ…端部、１３５…第１隔壁、１３５ｄ（Ｗ１）…第３ガイド部、１３７…第２隔壁、３０１…ブレード。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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