(57)【要約】【課題】自液潤滑型の軸受を備える両吸込ポンプにおいて、軸受の長寿命化を実現する。【解決手段】両吸込ポンプ１０のケーシング１４の隔壁１７Ａ，１７Ｂには、主軸１１をインペラ２８の吸込マウス部３２Ａ，３２Ｂを介して支持する軸受４０Ａ，４０Ｂが設けられている。吸込マウス部３２Ａ，３２Ｂの外周部に、吸込マウス部３２Ａ，３２Ｂの先端に向けて先細り状となっている主軸１１の軸線Ｐを中心とするテーパ面３３Ａ，３３Ｂを設ける。軸受４０Ａ，４０Ｂの軸受面４５Ａ，４５Ｂはテーパ面３３Ａ，３３Ｂと対向し、これらの間には吐出室１５から吸込室１６Ａ，１６Ｂに向けて先細り状となるテーパ状の隙間４９Ａ，４９Ｂが形成される。【選択図】図１
2011252463.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
吐出室と該吐出室の両側に位置する吸込室とをそれぞれ仕切り、かつ、それぞれ孔が形成された一対の隔壁を有するケーシングと、
前記一対の隔壁の孔に挿通されるように配置され、一端が一方の前記吸込室内に収容され、他端が他方の前記吸込室から前記ケーシングの外部に突出した主軸と、
前記主軸に取り付けられ、それぞれ前記吸込室に突出する一対の吸込マウス部と前記吐出室に開口した吐出口とを有するインペラと、
前記隔壁の前記孔にそれぞれ装着され、前記主軸を前記インペラの吸込マウス部を介して支持する軸受と
を備える両吸込ポンプにおいて、
前記吸込マウス部の外周部に、前記吸込マウス部の先端に向けて先細り状となっている前記主軸の軸線を中心とするテーパ面を設け、
前記軸受に、前記吸込マウス部の前記テーパ面と対向して配置され、前記吐出室と前記吸込室を連通させるとともに、前記吐出室から前記吸込室に向けて先細り状となるテーパ状の隙間を前記テーパ面と形成する軸受面を設けたことを特徴とする両吸込ポンプ。
【請求項２】
前記軸受の外周面と前記隔壁の孔の周縁部とは前記主軸の軸線からの距離が前記吐出室側で長く前記吸込室側で短い段付き面を介して当接していることを特徴とする請求項１に記載の両吸込ポンプ。
【請求項３】
前記軸受は前記主軸の軸線を中心とする前記吸込室側にテーパ状の外周面を備え、
前記隔壁の孔は周縁部に前記軸受の外周面と合致する装着用テーパ面を備えることを特徴とする請求項１に記載の両吸込ポンプ。
【請求項４】
前記軸受の軸受面の前記主軸の軸線に対する傾きは２０°〜３０°であることを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれか１項に記載の両吸込ポンプ。
【請求項５】
前記軸受の軸受面に、前記吐出室側の端縁から前記吸込室側への予め設定された範囲にわたる溝部を、周方向に互いに間隔をあけるように複数設けたことを特徴とする請求項１ないし請求項４のいずれか１項に記載の両吸込ポンプ。
【請求項６】
前記範囲は、軸受幅の６０％〜８０％であることを特徴とする請求項５に記載の両吸込ポンプ。
【請求項７】
前記軸受の軸受面と前記インペラの吸込マウス部のテーパ面との間隔は、前記吐出室側で広く、かつ、前記吸込室側で狭くなっていることを特徴とする請求項１ないし請求項４のいずれか１項に記載の両吸込ポンプ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、両吸込ポンプに関し、例えば、逆浸透膜法を利用した海水淡水化プラント等での用途に適した両吸込ポンプに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、図６に示すように、吐出室１０１とその両側に対称となるように配置した吸込室１０２Ａ，１０２Ｂとを有するケーシング１０３に、主軸１０４を略水平に配置した両吸込ポンプ１０５が開示されている。
【０００３】
ケーシング１０３の内面から延び孔１０６Ａ，１０６Ｂを形成した隔壁１０７Ａ，１０７Ｂによって吐出室１０１と吸込室１０２Ａ，１０２Ｂの間が仕切られている。主軸１０４は反駆動側の一端が一方の吸込室１０２Ａ内に収容され駆動側の他端が他方の吸込室１０２Ｂの外壁を貫通している。主軸１０４には、両吸込型のインペラ１０８が取り付けられている。図７に示すように、インペラ１０８のマウスリング部１０９Ａ，１０９Ｂの外周面に設けたマウスリング側摺動部１１０Ａ，１１０Ｂと孔１０６Ａ，１０６Ｂに設けた隔壁側摺動部１１１Ａ，１１１Ｂとがインペラ１０８で吸入・吐出される流体（揚水）で潤滑される自液潤滑型の軸受部１１２Ａ，１１２Ｂを構成する。これらの軸受部１１２Ａ，１１２Ｂが主軸１０４を支持している。マウスリング側摺動部１１０Ａ，１１０Ｂと隔壁側摺動部１１１Ａ，１１１Ｂの間には、途中で直角に曲がった僅かな隙間１１３Ａ，１１３Ｂが形成される。
【０００４】
軸受部１１２Ａ，１１２Ｂにおけるラジアル荷重やスラスト荷重の支承には、動圧効果よりも静圧効果が大きく寄与する。静圧効果は、吐出室１０１側の流体がマウスリング側摺動部１１０Ａ，１１０Ｂと隔壁側摺動部１１１Ａ，１１１Ｂとの間の僅かな隙間１１３Ａ，１１３Ｂに流入することにより得られるものであり、その大きさは吐出室１０１と吸込室１０２Ａ，１０２Ｂの間の差圧にほぼ比例する。
【０００５】
しかしながら、差圧が最大となる使用状態であっても、隙間１１３Ａ，１１３Ｂが直角に曲がる部分で圧力損失が大きいため、静圧効果が小さい。そのため、マウスリング側摺動部１１０Ａ，１１０Ｂと隔壁側摺動部１１１Ａ，１１１Ｂの接触を効果的に防止できず、摩耗によって軸受部１１２Ａ，１１２Ｂの寿命が短くなる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００３−１８４７８６号公報（図５および図７）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、自液潤滑型の軸受を備える両吸込ポンプにおいて、軸受の長寿命化を課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前記課題を解決するための手段として、本発明の両吸込ポンプは、吐出室と該吐出室の両側に位置する吸込室とをそれぞれ仕切り、かつ、それぞれ孔が形成された一対の隔壁を有するケーシングと、前記一対の隔壁の孔に挿通されるように配置され、一端が一方の前記吸込室内に収容され、他端が他方の前記吸込室から前記ケーシングの外部に突出した主軸と、前記主軸に取り付けられ、それぞれ前記吸込室に突出する一対の吸込マウス部と前記吐出室に開口した吐出口とを有するインペラと、前記隔壁の前記孔にそれぞれ装着され、前記主軸を前記インペラを介して支持する軸受とを備える両吸込ポンプにおいて、前記吸込マウス部の外周部に、前記吸込マウス部の先端に向けて先細り状となっている前記主軸の軸線を中心とするテーパ面を設け、前記軸受に、前記吸込マウス部の前記テーパ面と対向して配置され、前記吐出室と前記吸込室を連通させるとともに、前記吐出室から前記吸込室に向けて先細り状となるテーパ状の隙間を前記テーパ面と形成する軸受面を設けるようにした。
【０００９】
この構成によれば、吸込マウス部の外周部にテーパ面を設け、軸受の軸受面を前記テーパ面と対向した配置となるように形成しているので、吸込マウス部の外周部と軸受の軸受面の間の隙間を直線的に形成することができる。これにより、両吸込ポンプは、前記隙間で高い静圧効果を得ることができる。つまり、両吸込ポンプは、インペラが吸入・吐出した流体が前記隙間を通過する際、大きな圧力損失を受けないので、前記隙間の形成を維持できる。これにより、吸込マウス部の外周部のテーパ面と、軸受の軸受面との接触がないので、軸受の軸受面は摩耗しない。したがって、軸受の長寿命化を実現できる。
【００１０】
前記軸受の外周面と前記隔壁の孔の周縁部とは前記主軸の軸線からの距離が前記吐出室側で長く前記吸込室側で短い段付き面を介して当接していることが好ましい。この構成によれば、軸受の軸受面がインペラの吸込マウス部の外周部に形成されたテーパ面から受ける荷重のラジアル方向成分およびスラスト方向成分それぞれを簡易な構造により確実に受けることができる。軸受の外周面と隔壁の孔の周縁部との間の段付き面が、主軸の軸線からの距離が吐出室側で長く吸込室側で短くなるように形成されているので、軸受は、隔壁に対して吸込室側へのずれが生じるのを防止できる。
【００１１】
前記軸受は前記主軸の軸線を中心とする前記吸込室側にテーパ状の外周面を備え、前記隔壁の孔は周縁部に前記軸受の外周面と合致する装着用テーパ面を備えることが好ましい。この構成によれば、ケーシングおよび軸受の製造、および、組み立てを容易に行うことができる。
【００１２】
前記軸受の軸受面の前記主軸の軸線に対する傾きは２０°〜３０°であることが好ましい。望ましくは、主軸の軸線に対する傾きは２５°であり、前記隙間での静圧効果を最大にすることができる。
【００１３】
前記軸受の軸受面に、前記吐出室側の端縁から前記吸込室側への予め設定された範囲にわたる溝部を、周方向に互いに間隔をあけるように複数設けることが好ましい。この構成によれば、前記隙間での静圧効果を大幅に向上させることができる。また、吸込マウス部の外周部のテーパ面と軸受の軸受面の間隔が狭くなった場合であっても、前記隙間での静圧効果を維持できる。さらに、前記隙間でのスワールの発生を抑制でき、主軸の安定性を著しく向上させることができる。
【００１４】
前記範囲は、軸受幅の６０％〜８０％であることが好ましい。この構成によれば、前記隙間での静圧効果を大幅に向上させることができる。
【００１５】
前記軸受の軸受面と前記インペラの吸込マウス部のテーパ面との間隔は、前記吐出室側で広く、かつ、前記吸込室側で狭くなっていることが好ましい。この構成によれば、前記隙間での静圧効果を大幅に向上させることができる。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、吸込マウス部の外周部にテーパ面を設け、軸受の軸受面を前記テーパ面と対向した配置となるように形成しているので、吸込マウス部の外周部と軸受の軸受面の間の隙間を直線的に形成することができる。これにより、両吸込ポンプは、前記隙間で高い静圧効果を得ることができる。つまり、両吸込ポンプは、インペラが吸入・吐出した流体が前記隙間を通過する際、大きな圧力損失を受けないので、前記隙間の形成を維持できる。これにより、吸込マウス部の外周部のテーパ面と、軸受の軸受面との接触がないので、軸受の軸受面は摩耗しない。したがって、軸受の長寿命化を実現できる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明における第１実施形態の両吸込ポンプを示す図。
【図２】第１実施形態の両吸込ポンプの軸受付近を示す図。
【図３】第２実施形態の両吸込ポンプの軸受付近を示す図。
【図４ａ】第３実施形態の両吸込ポンプの軸受付近を示す図。
【図４ｂ】第３実施形態の両吸込ポンプの軸受面上に形成された溝部を示す図。
【図５】第４実施形態の両吸込ポンプの軸受付近を示す図。
【図６】従来の両吸込ポンプを示す図。
【図７】従来の両吸込ポンプの軸受部を示す部分拡大縦断面図。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、本発明における第１の実施の形態を図面を参照して説明する。
【００１９】
図１は本発明における第１実施形態の両吸込ポンプ１０を示す。この両吸込ポンプ１０は、主軸１１が略水平方向に配置された横軸ポンプである。
【００２０】
両吸込ポンプ１０は、下部ケーシング１２と上部ケーシング１３とを有するケーシング１４を備えている。下部ケーシング１２と上部ケーシング１３とは主軸１１の軸心を通る略水平面で分離可能なように連結されている。
【００２１】
ケーシング１４内には、吐出口（図示せず）に連通する吐出渦巻室（吐出室）１５と、主軸１１の軸方向（図１の左右方向）における吐出渦巻室１５の両側に位置して吸込口（図示せず）に連通する吸込渦巻室（吸込室）１６Ａ，１６Ｂとが形成されている。ケーシング１４内には、内面２０から内側に延び吐出渦巻室１５と吸込渦巻室１６Ａ，１６Ｂとの間をそれぞれ仕切る一対の隔壁１７Ａ，１７Ｂが設けられている。隔壁１７Ａ，１７Ｂには、孔１８Ａ，１８Ｂが形成されている。孔１８Ａ，１８Ｂの周縁部１９Ａ，１９Ｂは、主軸１１の軸線Ｐを中心とする同心円上に位置している。
【００２２】
図２に示すように、孔１８Ａ，１８Ｂの周縁部１９Ａ，１９Ｂである隔壁１７Ａ，１７Ｂの端面には、主軸１１の軸線Ｐからの距離が吐出渦巻室１５側で長くなっている隔壁側大径部２２Ａ，２２Ｂと、吸込渦巻室１６Ａ，１６Ｂ側で短くなっている隔壁側小径部２３Ａ，２３Ｂと、隔壁側大径部２２Ａ，２２Ｂと隔壁側小径部２３Ａ，２３Ｂの間の隔壁側受け面２４Ａ，２４Ｂとにより段付き面が形成されている。隔壁側受け面２４Ａ，２４Ｂは、鉛直面上に位置している。隔壁側小径部２３Ａ，２３Ｂは、主軸１１の回転により後述のインペラ２８の吸込マウス部３２Ａ，３２Ｂのテーパ面３３Ａ，３３Ｂから軸受４０Ａ，４０Ｂを介して加えられたスラスト荷重に耐えられるように形成されている。
【００２３】
ケーシング１４の吸込渦巻室１６Ａ，１６Ｂから主軸１１の軸線Ｐ方向の外側に向かって突出するように貫通部２５が設けられている。貫通部２５には、主軸１１を軸封する軸封部２６が設けられている。
【００２４】
主軸１１は、ケーシング１４の一対の隔壁１７Ａ，１７Ｂの孔１８Ａ，１８Ｂに挿通されるように略水平に配置されている。図１における左側の反駆動側の端部は、ケーシング１４の吸込渦巻室１６Ａ内に収容されている。原動機（図示せず）と連結される駆動側の端部は、吸込渦巻室１６Ｂから貫通部２５を貫通してケーシング１４の外部に突出している。主軸１１は、貫通部２５において軸封部２６により軸封されている。
【００２５】
主軸１１には、インペラ２８が設けられている。このインペラ２８を介して、主軸１１は、後述する軸受４０Ａ，４０Ｂにより支持される。インペラ２８は、ステンレス製である。インペラ２８は、左側のインペラ部２８Ａと、右側のインペラ部２８Ｂとを備えている。左側のインペラ部２８Ａと右側のインペラ部２８Ｂとは、図１において左右対称となるように形成されている。左側のインペラ部２８Ａと右側のインペラ部２８Ｂは共通のボス部２９を備えており、インペラ２８は一体形成されている。ボス部２９は主軸１１に取り付けられている。
【００２６】
左側および右側のインペラ部２８Ａ，２８Ｂは、ボス部２９に対して主軸１１の軸線Ｐの方向に離れて位置して外形が幅広円環状である側板３０Ａ，３０Ｂを備える。ボス部２９と側板３０Ａ，３０Ｂとの間には複数の羽根３１が設けられている。側板３０Ａ，３０Ｂの内周側には、それぞれ吸込渦巻室１６Ａ，１６Ｂに突出するように一対の吸込マウス部３２Ａ，３２Ｂが設けられている。吸込マウス部３２Ａ，３２Ｂは、両端開口筒状である。インペラ部２８Ａ，２８Ｂの吸込側渦巻室１６Ａ，１６Ｂ側の開口は、後述する吸込口３６Ａ，３６Ｂとなっている。吸込マウス部３２Ａ，３２Ｂには、外周部に吸込マウス部３２Ａ，３２Ｂの先端に向けて先細り状となっている主軸１１の軸線Ｐを中心とするテーパ面３３Ａ，３３Ｂが設けられている。吸込マウス部３２Ａ，３２Ｂには、主軸１１の軸線Ｐから等距離に位置するように面が形成された内周部３４Ａ，３４Ｂが設けられている。吸込マウス部３２Ａ，３２Ｂのテーパ面３３Ａ，３３Ｂの吐出渦巻室１５側の端部には、主軸１１の軸線Ｐと直交する方向にフランジ状に突出したガイド部３５Ａ，３５Ｂが設けられている。ガイド部３５Ａ，３５Ｂは、吸込渦巻室１６Ａ，１６Ｂ側に鉛直面である周壁部３８Ａ，３８Ｂを有している。周壁部３８Ａ，３８Ｂは、後述する軸受４０Ａ，４０Ｂの周壁部４７Ａ，４７Ｂとの間隔が、吸込マウス部３２Ａ，３２Ｂのテーパ面３３Ａ，３３Ｂと軸受４０Ａ，４０Ｂの軸受面４５Ａ，４５Ｂとの間隔よりも広くなるように形成されている。
【００２７】
図１に示すように、主軸１１の軸線Ｐを含む鉛直面で切断した両吸込ポンプ１０の縦断面を側面視した場合、主軸１１の軸線Ｐとテーパ面３３Ａ，３３Ｂとがなす角度はテーパ角α（０＜α＜９０°）である。具体的に説明すると、上部ケーシング１３側のテーパ面３３Ａ，３３Ｂは、主軸１１の軸線Ｐとテーパ面３３Ａ，３３Ｂを示す線の延長線との交点を中心として、主軸１１の軸線Ｐから時計回りにα°回転した位置にある。テーパ面３３Ａ，３３Ｂは、主軸１１の軸線Ｐ上の側板３０Ａ，３０Ｂ間の中点を通る主軸１１の軸線Ｐからの垂線である中心線Ｑを基準として左右対称となるように位置している。テーパ角α°は、後述する主軸１１の軸線Ｐと軸受４０Ａ，４０Ｂの軸受面４５Ａ，４５Ｂとがなすテーパ角β（０＜α＜９０°）と等しい。
【００２８】
吸込マウス部３２Ａ，３２Ｂで囲まれた部分は羽根３１の入口に臨んでおり、インペラ２８の吸込口３６Ａ，３６Ｂとして機能する。一方、羽根３１の出口が位置する側板３０Ａ，３０Ｂの外周側がインペラ２８の吐出口３７として機能する。吐出口３７は、吐出渦巻室１５に開口している。
【００２９】
ケーシング１４の隔壁１７Ａ，１７Ｂの孔１８Ａ，１８Ｂの周縁部１９Ａ，１９Ｂには、リング状の軸受４０Ａ，４０Ｂが設けられている。軸受４０は、炭素繊維強化プラスチック（ＣＦＲＰ）製のすべり軸受である。図２に示すように、軸受４０Ａ，４０Ｂの外周面４１Ａ，４１Ｂには、主軸１１の軸線Ｐから外周面４１Ａ，４１Ｂまでの距離が吐出渦巻室１５側で長くなっている軸受側大径部４２Ａ，４２Ｂと、吸込渦巻室１６Ａ，１６Ｂ側で短くなっている軸受側小径部４３Ａ，４３Ｂと、軸受側大径部４２Ａ，４２Ｂと軸受側小径部４３Ａ，４３Ｂの間の軸受側受け面４４Ａ，４４Ｂとにより段付き面が形成されている。軸受側受け面４４Ａ，４４Ｂは、鉛直面上に位置している。軸受４０Ａ，４０Ｂの外周面４１Ａ，４１Ｂは、ケーシング１４の隔壁１７Ａ，１７Ｂの孔１８Ａ，１８Ｂの周縁部１９Ａ，１９Ｂと合致する形状である。軸受４０Ａ，４０Ｂは、吐出渦巻室１５側に、インペラ２８の周壁部３８Ａ，３８Ｂとの間で入口部４８Ａ，４８Ｂを形成する周壁部４７Ａ，４７Ｂを有している。
【００３０】
軸受４０Ａ，４０Ｂの内周には、吸込側渦巻室１６Ａ，１６Ｂ側に向けて先細り状となっている主軸１１の軸線Ｐを中心とするテーパ状の軸受面４５Ａ，４５Ｂが形成されている。軸受面４５Ａ，４５Ｂは、吸込マウス部３２Ａ，３２Ｂのテーパ面３３Ａ，３３Ｂと対向して配置されている。軸受面４５Ａ，４５Ｂは、吸込マウス部３２Ａ，３２Ｂのテーパ面３３Ａ，３３Ｂとにより、吐出渦巻室１５と吸込側渦巻室１６Ａ，１６Ｂを連通させるとともに、吐出渦巻室１５から吸込側渦巻室１６Ａ，１６Ｂに向けて先細り状となるテーパ状の隙間４９Ａ，４９Ｂを形成する。軸受４０Ａ，４０Ｂは、軸受面４５Ａ，４５Ｂにより左側および右側のインペラ部２８Ａ，２８Ｂの吸込マウス部３２Ａ，３２Ｂのテーパ面３３Ａ，３３Ｂを回転可能に支持している。
【００３１】
主軸１１の軸線Ｐを含む鉛直面で切断した両吸込ポンプ１０の縦断面を側面視した場合、主軸１１の軸線Ｐと軸受面４５Ａ，４５Ｂとがなす角度はテーパ角β（０＜β＜９０°）である。具体的に説明すると、上部ケーシング１３側の軸受面４５Ａ，４５Ｂは、主軸１１の軸線Ｐと軸受面４５Ａ，４５Ｂを示す線の延長線との交点を中心として、主軸１１の軸線Ｐから時計回りにβ°回転した位置にある。軸受面４５Ａ，４５Ｂは、主軸１１の軸線Ｐ上の側板３０Ａ，３０Ｂ間の中点を通る主軸１１の軸線Ｐからの垂線である中心線Ｑを基準として左右対称となるように位置している。テーパ角βは、主軸１１の軸線Ｐとテーパ面３３Ａ，３３Ｂとがなすテーパ角α（０＜α＜９０°）と等しい。
【００３２】
軸受４０Ａ，４０Ｂには、回り止めとして止めネジ４６Ａ，４６Ｂが設けられている。回り止めは、止めネジの代わりに平行ピンであってもよい。
【００３３】
主軸１１が取り付けられたインペラ２８の吸込マウス部３２Ａ，３２Ｂのそれぞれに、テーパ面３３Ａ，３３Ｂと軸受面４５Ａ，４５Ｂとが対向するようにして、止めネジ４６Ａ，４６Ｂ付きの軸受４０Ａ，４０Ｂを装着する。次に、下部ケーシング１２に、止めネジ４６Ａ，４６Ｂによって軸受４０Ａ，４０Ｂの周方向の回転を規制し、ケーシング１４の隔壁１７Ａ，１７Ｂの周縁部１９Ａ，１９Ｂと軸受４０Ａ，４０Ｂの外周面４１Ａ，４１Ｂとを合わせた位置で、上方から主軸１１を配置する。そして、下部ケーシング１２に上部ケーシング１３を連結する。最後に、ケーシング１４の貫通部２５に軸封部２６を装着した後、原動機（図示せず）と主軸１１とを連結する。
【００３４】
原動機（図示せず）により主軸１１が回転するとインペラ２８が回転し、両吸込ポンプ１０の吸込口（図示せず）から吸込渦巻室１６Ａ，１６Ｂへ水が流入する。流入した水は、吸込口３６Ａ，３６Ｂからインペラ２８に吸い込まれ、吐出口３７から吐出渦巻室１５へ吐出され、両吸込ポンプ１０の吐出口（図示せず）から排出される。
【００３５】
吸込マウス部３２Ａ，３２Ｂの外周部にテーパ面３３Ａ，３３Ｂを設け、軸受４０Ａ，４０Ｂの軸受面４５Ａ，４５Ｂをテーパ面３３Ａ，３３Ｂと対向した配置となるように形成しているので、吸込マウス部３２Ａ，３２Ｂの外周部と軸受４０Ａ，４０Ｂの軸受面４５Ａ，４５Ｂの間の隙間４９Ａ，４９Ｂを直線的に形成することができる。これにより、両吸込ポンプ１０は、隙間４９Ａ，４９Ｂで高い静圧効果を得ることができる。つまり、両吸込ポンプ１０は、インペラ２８が吸入・吐出した流体が隙間４９Ａ，４９Ｂを通過する際、大きな圧力損失を受けないので、隙間４９Ａ，４９Ｂの形成を維持できる。これにより、吸込マウス部３２Ａ，３２Ｂの外周部のテーパ面３３Ａ，３３Ｂと、軸受４０Ａ，４０Ｂの軸受面４５Ａ，４５Ｂとの接触がないので、軸受４０Ａ，４０Ｂの軸受面４５Ａ，４５Ｂは摩耗しない。したがって、軸受４０Ａ，４０Ｂの長寿命化を実現できる。なお、吐出渦巻室１５から入口部４８Ａ，４８Ｂ、隙間４９Ａ，４９Ｂへ向けて流路が狭くなっていくので、隙間４９Ａ，４９Ｂでの静圧効果を維持できる。
【００３６】
また、軸受４０Ａ，４０Ｂの外周面４１Ａ，４１Ｂと隔壁１７Ａ，１７Ｂの孔１８Ａ，１８Ｂの周縁部１９Ａ，１９Ｂとは主軸１１の軸線Ｐからの距離が吐出渦巻室側１５で長く吸込渦巻室１６Ａ，１６Ｂ側で短い段付き面で当接しているので、テーパ面３３Ａ，３３Ｂからの荷重のラジアル方向成分およびスラスト方向成分それぞれを簡易な構造により確実に受けることができる。そして、軸受４０Ａ，４０Ｂは、隔壁１７Ａ，１７Ｂに対して吸込渦巻室１６Ａ，１６Ｂ側へのずれが生じるのを防止できる。
【００３７】
さらに、軸受４０Ａ，４０Ｂの軸受面４５Ａ，４５Ｂを、主軸１１の軸線Ｐに対する傾きであるテーパ角βが２０°〜３０°となるように設けるようにすれば、隙間４９Ａ，４９Ｂでの静圧効果を大幅に向上させることができる。望ましくは、主軸１１の軸線Ｐに対する傾きは２５°であり、隙間４９Ａ，４９Ｂでの静圧効果を最大にすることができる。また、軸受４０Ａ，４０Ｂの軸受面４５Ａ，４５Ｂが互いに向かい合うように配置されているので、軸受面４５Ａ，４５Ｂは、主軸１１、および、インペラ２８の移動に対応して軸方向および径方向のそれぞれ反対側に力を加えることができる。これらにより、主軸１１に対して自動調心作用が働き、主軸１１の安定性を大幅に向上させることができる。
【００３８】
図３は、第２実施形態における両吸込ポンプ１０の軸受４０Ａ，４０Ｂ付近を示す。本実施形態において、第１実施形態と同じ構成要素には同じ符号を付して説明を省略する。
【００３９】
軸受４０Ａ，４０Ｂは、主軸１１の軸線Ｐを中心とする吸込渦巻室１６Ａ，１６Ｂ側にテーパ状の外周面４１Ａ，４１Ｂを備えている。ケーシング１４の隔壁１７Ａ，１７Ｂの孔１８Ａ，１８Ｂの周縁部１９Ａ，１９Ｂは軸受４０Ａ，４０Ｂの外周面４１Ａ，４１Ｂと合致する装着用テーパ面５１Ａ，５１Ｂを備えている。この構成によれば、ケーシング１４および軸受４０Ａ，４０Ｂの製造、および、組み立てを容易に行うことができる。
【００４０】
図４ａは、第３実施形態における両吸込ポンプ１０の軸受４０Ａ，４０Ｂ付近を示す。本実施形態において、第１実施形態と同じ構成要素には同じ符号を付して説明を省略する。
【００４１】
軸受４０Ａ，４０Ｂの軸受面４５Ａ，４５Ｂに、吐出渦巻室１５側の端縁から吸込渦巻室１６Ａ，１６Ｂ側への予め設定された範囲にわたる溝部５２Ａ，５２Ｂが設けられている。軸受４０Ａ，４０Ｂの軸受幅をＬ１とすると、溝部５２Ａ，５２Ｂは、軸受４０Ａ，４０Ｂの軸受幅Ｌ１の６０％〜８０％の範囲に設けるのがよく、望ましくは、７０％である。図４ｂに示すように、複数の溝部５２Ａ，５２Ｂは、周方向に互いに間隔をあけるように設けられている。この構成によれば、隙間４９Ａ，４９Ｂでの静圧効果を大幅に向上させることができる。また、吸込マウス部３２Ａ，３２Ｂの外周部のテーパ面３３Ａ，３３Ｂと軸受４０Ａ，４０Ｂの軸受面４５Ａ，４５Ｂの間隔が狭くなった場合であっても、隙間４９Ａ，４９Ｂでの静圧効果を維持できる。さらに、隙間４９Ａ，４９Ｂでのスワールの発生を抑制でき、主軸１１の安定性を著しく向上させることができる。
【００４２】
図５は、第４実施形態における両吸込ポンプ１０の軸受４０Ａ，４０Ｂ付近を示す。本実施形態において、第１実施形態と同じ構成要素には同じ符号を付して説明を省略する。
【００４３】
軸受４０Ａ，４０Ｂの軸受面４５Ａ，４５Ｂとインペラ２８の吸込マウス部３２Ａ，３２Ｂのテーパ面３３Ａ，３３Ｂとの間隔は、吐出渦巻室１５側で広く、かつ、吸込渦巻室１６Ａ，１６Ｂ側で狭くなっている。つまり、主軸１１の軸線Ｐと軸受面４５Ａ，４５Ｂとがなす角度であるテーパ角βは、主軸１１の軸線Ｐとテーパ面３３Ａ，３３Ｂとがなす角度であるテーパ角αよりδ°（０＜δ＜１）だけ大きい。この構成によれば、隙間４９Ａ，４９Ｂでの静圧効果を大幅に向上させることができる。
【符号の説明】
【００４４】
１０  両吸込ポンプ
１１  主軸
１２  下部ケーシング
１３  上部ケーシング
１４  ケーシング
１５  吐出渦巻室（吐出室）
１６Ａ，１６Ｂ  吸込渦巻室（吸込室）
１７Ａ，１７Ｂ  隔壁
１８Ａ，１８Ｂ  孔
１９Ａ，１９Ｂ  周縁部
２０  内面
２２Ａ，２２Ｂ  隔壁側大径部
２３Ａ，２３Ｂ  隔壁側小径部
２４Ａ，２４Ｂ  隔壁側受け面
２５  貫通部
２６  軸封部
２８  インペラ
２８Ａ  左側のインペラ部
２８Ｂ  右側のインペラ部
２９  ボス部
３０Ａ，３０Ｂ  側板
３１  羽根
３２Ａ，３２Ｂ  吸込マウス部
３３Ａ，３３Ｂ  テーパ面
３４Ａ，３４Ｂ  内周部
３５Ａ，３５Ｂ  ガイド部
３６Ａ，３６Ｂ  吸込口
３７  吐出口
３８Ａ，３８Ｂ  周壁部
４０Ａ，４０Ｂ  軸受
４１Ａ，４１Ｂ  外周面
４２Ａ，４２Ｂ  軸受側大径部
４３Ａ，４３Ｂ  軸受側小径部
４４Ａ，４４Ｂ  軸受側受け面
４５Ａ，４５Ｂ  軸受面
４６Ａ，４６Ｂ  止めネジ
４７Ａ，４７Ｂ  周壁部
４８Ａ，４８Ｂ  入口部
４９Ａ，４９Ｂ  隙間
５１Ａ，５１Ｂ  装着用テーパ面
５２Ａ，５２Ｂ  溝部
Ｐ  軸線
Ｑ  中心線
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４ａ】
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【図４ｂ】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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