(57)【要約】      （修正有）【課題】外装部における温度変化を抑えることができる外装施工方法等を提供する。【解決手段】基材５の表面に接着材６、８aを介して張付けられた外装材７を備えた外装部の外表面７aに、透光性を有するプライマー２０を塗装した後に、プライマー２０の外表面に金属無機酸化物または金属の粒子を含有する光透過性を有する熱線反射層１０を形成する。【選択図】図１
2011117222.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
基材の表面に接着材を介して張付けられた外装材を備えた外装部の外表面に、光透過性を有する熱線反射層を形成することを特徴とする外装施工方法。    
【請求項２】
請求項１に記載の外装施工方法であって、
金属無機酸化物または金属の微粒子を含有する樹脂を塗装することにより、前記熱線反射層を形成することを特徴とする外装施工方法。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載の外装施工方法であって、
前記外装部の外表面に光透過性を有するプライマーを塗装した後に、前記プライマーの外表面に前記熱線反射層を形成することを特徴とする外装施工方法。
【請求項４】
請求項３に記載の外装施工方法であって、
前記プライマーの外表面に光透過性を有する下地層を形成した後に、前記下地層の外表面に前記熱線反射層を形成することを特徴とする外装施工方法。
【請求項５】
請求項４に記載の外装施工方法であって、
前記熱線反射層は、前記下地層より薄いことを特徴とする外装施工方法。
【請求項６】
請求項４または請求項５に記載の外装施工方法であって、
前記下地層には、繊維が混合されていることを特徴とする外装施工方法。
【請求項７】
請求項１乃至請求項６のずれかに記載の外装施工方法であって、
前記外装材は、複数のタイルと前記複数のタイル間に設けられた目地であり、前記熱線反射層を前記タイルと前記目地の外表面に形成することを特徴とする外装施工方法。
【請求項８】
請求項７に記載の外装施工方法であって、
前記タイルまたは前記目地をアンカーピンにて前記基材に固定した後に、前記外装部の外表面に、前記熱線反射層を形成することを特徴とする外装施工方法。
【請求項９】
請求項１乃至請求項８のずれかに記載の外装施工方法であって、
日照に晒される前記外装部の外表面を特定し、
特定した前記外表面に前記熱線反射層を形成することを特徴とする外装施工方法。
【請求項１０】
請求項２乃至請求項９に記載の外装施工方法であって、
前記樹脂は、フッ素系樹脂又はアクリルシリコン樹脂であることを特徴とする外装施工方法。
【請求項１１】
請求項１乃至請求項１０のいずれかに記載の外装施工方法であって、
前記熱線反射層には、低汚染化剤が含まれていることを特徴とする外装施工方法。
【請求項１２】
基材の表面に接着材を介して張付けられた外装材を備えた外装部と、
前記外装部の外表面に、光透過性を有する熱線反射層と、
を有することを特徴とする建物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、外装施工方法、及び、建物に関する。
【背景技術】
【０００２】
基材の表面に接着材を介して張付けられた外装材を備えた外装部としては、コンクリートやモルタル等からなる下地材の表面に、外装材としての陶磁器製のタイルが張付けられた外装部が知られている。このような外装部には、経年変化等によるひび割れやタイルの浮き又は剥がれ等の不良現象が発生することがある。経年変化等による、タイルの浮き又は剥がれ等の不良現象は、日射熱による外壁の温度変化の繰返しやひび割れた部分から浸入する雨水等による含水率の変化の繰返しにより発生すると考えられている。このため、ひび割れの発生が見られた際に、例えば図４に示すように、タイル７が張付けられている外壁２の表面に透明な樹脂系組成物を塗布して樹脂層８０を形成することにより、タイル目地部のひび割れ８１等から雨水が内部に浸入しないように、また、タイルが剥がれ落ちないようにすることが知られている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００９−１３５９１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、従来の建物のように、外装材の表面に樹脂系組成物からなる層が形成されている場合には、タイル目地部のひび割れ等からの雨水の浸入やタイルの剥落は抑えられるものの、日射による温度変化の繰返しによるひび割れ発生の拡大及び浮き劣化の進行を抑えることはできないため、相変わらず、タイルの浮きが拡大して剥落の危険性が高まったり、ひび割れの発生により外壁等の意匠性が損なわれるという課題は残っている。
【０００５】
本発明は、かかる課題に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、外装部における温度変化を抑えることができる外装施工方法、及び、建物を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
かかる目的を達成するために本発明の外装施工方法は、基材の表面に接着材を介して張付けられた外装材を備えた外装部の外表面に、光透過性を有する熱線反射層を形成することを特徴とする外装施工方法である。
【０００７】
このような外装施工方法によれば、外装材を備えた外装部の外表面に、光透過性を有する熱線反射層を形成するので、外装部を熱線反射層にて覆うことが可能である。このため、基材の表面に接着材を介して張付けられた外装材を備えた外装部が日照に晒されても、日照に含まれる熱線は熱線反射層にて反射されるので、外装部の温度上昇を抑えることが可能である。よって、外壁の温度上昇を抑えることにより、外装部における温度の変化を抑えることが可能であり、温度変化により生じる不良現象の発生を抑えることができる外装を施工する外装施工方法を提供することが可能である。
【０００８】
また、熱線反射層は光透過性を有するので、熱線反射層の外側から外装材の表面が見えるように熱線反射層を備えることが可能である。このため、外装材の意匠性を損なうことなく熱線反射層を備えることが可能である。
【０００９】
かかる外装施工方法であって、金属無機酸化物または金属の微粒子を含有する樹脂を塗装することにより、前記熱線反射層を形成することが望ましい。  
このような外装施工方法によれば、金属無機酸化物または金属の微粒子を含有する樹脂を塗装するだけで熱線反射層を形成することができるので、外装材を備えた外装部の外表面に容易に熱線反射層を形成することが可能である。また、この外装施工方法にて、施工された外装部は、外装部の外表面より外側にて樹脂に含まれた金属無機酸化物または金属の微粒子が熱線を反射するので、外装部の温度上昇を抑えることが可能である。
【００１０】
かかる外装施工方法であって、前記外装部の外表面に光透過性を有するプライマーを塗装した後に、前記プライマーの外表面に前記熱線反射層を形成することが望ましい。  
このような外装施工方法によれば、熱線反射層は、プライマーを介して外装部に形成されるので、外装部と熱線反射層とをより強固に接合することが可能である。また、プライマーは光透過性を有するので、プライマーを塗装しても熱線反射層の外側から外装材の表面が見るように熱線反射層を備えることが可能である。このため、外装材の意匠性を損なうことなく外装部に熱線反射層を強固に接合して備えることが可能である。
【００１１】
かかる外装施工方法であって、前記プライマーの外表面に光透過性を有する下地層を形成した後に、前記下地層の外表面に前記熱線反射層を形成することが望ましい。  
このような外装施工方法によれば、熱線反射層は、プライマーの外表面に下地層を形成した後に、下地層の外表面に形成されるので、下地層の外側に熱線反射層を形成することが可能である。すなわち、熱線反射層が最も外側に形成されるので、最も外側に形成されている熱線反射層にて熱線が反射されるため、より効率良く外装部の温度上昇を抑えることが可能である。
【００１２】
また、外装部の外表面を下地層と熱線反射層とで覆うので、外装材の外側に形成される層が厚くなることにより防水性を高めるとともに、外表面を被覆する高強度の層を形成することが可能である。また、下地層は光透過性を有するので、下地層を形成しても熱線反射層の外側から外装材の表面が見るように熱線反射層を備えることが可能である。このため、外装材の意匠性を損なうことなく外装部の外表面を被覆する高強度の層を形成することが可能である。
【００１３】
かかる外装施工方法であって、前記熱線反射層は、前記下地層より薄いことが望ましい。  
このような外装施工方法によれば、熱線反射層は下地層よりコストが高いので、熱線反射層の厚さを下地層の厚さより薄くすることにより安価に施工することが可能である。
【００１４】
かかる外装施工方法であって、前記下地層には、繊維が混合されていることが望ましい。  
このような外装施工方法によれば、下地層には繊維が混合されているので、より強度の高い下地層を形成することが可能である。
【００１５】
かかる外装施工方法であって、前記外装材は、複数のタイルと前記複数のタイル間に設けられた目地であり、前記熱線反射層を前記タイルと前記目地の外表面に形成することが望ましい。  
このような外装施工方法によれば、外装部の外装材である複数のタイルと、複数のタイル間に設けられた目地の外表面に熱線反射層が形成されるので、タイルが張付けられた外装部の外観を損なうことなく、熱線反射層を形成することが可能である。
【００１６】
かかる外装施工方法であって、前記タイルまたは前記目地をアンカーピンにて前記基材に固定した後に、前記外装部の外表面に、前記熱線反射層を形成することが望ましい。  
このような外装施工方法によれば、外表面に熱線反射層が形成されるタイルや目地がアンカーピンにて基材に固定されているので、タイルや目地でなる外装の剥がれや浮きを抑えたうえで、外装の外表面に熱線反射層を形成することが可能である。このため、外装の剥がれや浮きをより確実に抑えることが可能である。
【００１７】
かかる外装施工方法であって、日照に晒される前記外装部の外表面を特定し、特定された前記外表面に前記熱線反射層を形成することが望ましい。  
このような外装施工方法によれば、外装部の、日照に晒される外表面に熱線反射層を形成するので、熱線にて温度上昇する熱線反射層が形成され、日照に晒されない外表面には熱線反射層が形成されない。このため、日照に晒されて温度上昇が予想される外表面に確実に熱線反射層を形成することが可能である。また、無用な部位には熱線反射層を形成する作業が行われないので、効率良く温度上昇が抑えられるとともに、工期が短縮でき、コストも抑えることが可能である。
【００１８】
かかる外装施工方法であって、前記樹脂は、フッ素系樹脂又はアクリルシリコン樹脂であることが望ましい。  
このような外装施工方法によれば、外装部が、耐侯性に優れたフッ素系樹脂又はアクリルシリコン樹脂にて覆われるため、耐侯性に優れた外装部を形成することが可能である。
【００１９】
かかる外装施工方法であって、前記熱線反射層には、低汚染化剤が含まれていることが望ましい。  
このような外装施工方法によれば、外装材を備えた外装部の外表面より外側に形成されている熱線反射層に低汚染化剤が含まれているので、外装部の外表面は汚れ難い。このため、外装部が備える優れた意匠性を維持させることが可能である。
【００２０】
また、基材の表面に接着材を介して張付けられた外装材を備えた外装部と、前記外装部の外表面に、光透過性を有する熱線反射層と、を有することを特徴とする建物である。  
このような建物によれば、外装材を備えた外装部の外表面に、光透過性を有する熱線反射層を備えているので、外装部を熱線反射層にて覆うことが可能である。このため、基材の表面に接着材を介して張付けられた外装材を備えた外装部が日照に晒されても熱線は熱線反射層にて反射されるので、外装部の温度上昇を抑えることが可能である。よって、外壁の温度変化を抑えることにより、温度変化により生じる不良現象の発生を抑えることができる外装を備えた建物を提供することが可能である。
【００２１】
また、熱線反射層は光透過性を有するので、熱線反射層の外側から外装材の表面が見える熱線反射層を備えた建物を提供することが可能である。このため、建物の温度上昇を抑えつつも意匠性に優れた建物を提供することが可能である。
【発明の効果】
【００２２】
本発明によれば、外装部における温度変化を抑えることができる外装施工方法、及び、建物を提供することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明に係る外装施工方法にて形成された、建物の外壁を説明するための断面図である。
【図２】本発明に係る外装施工方法にて形成された、建物の外壁の第１変形例を説明するための断面図である。
【図３】本発明に係る外装施工方法にて形成された、建物の外壁の第２変形例を説明するための断面図である。
【図４】従来の建物の外壁であって外装材の表面に設けられた樹脂層を説明するための断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
以下、本発明の一実施形態について図面を用いて詳細に説明する。
【００２５】
図１は、本発明に係る外装施工方法にて形成された、建物の外壁を説明するための断面図である。  
図１に示すように、本実施形態の外装施工方法の対象となる外装部としての外壁２は、基材としてのコンクリート躯体５に、接着材としての下地モルタル６及び張付けモルタル８ａを介して外装材としての複数のタイル７が張付けられており、張付けられた複数のタイル７間に目地モルタル８ｂが充填されて目地８が形成されている。
【００２６】
タイル７が張付けられた外壁２は、経年変化、すなわち、日照による温度変化や雨水等の浸入によるタイル７の浮きや剥がれ、ひび割れ等が発生する虞がある。このため本発明の建物１は、コンクリート躯体５に張付けられたタイル７の外表面７ａに、光透過性を有する熱線反射層１０を備えている。具体的には、外壁２の外表面２ａ、すなわち、タイル７及び目地８の外側に、例えばアクリルシリコン樹脂でなるプライマー層２０を有し、プライマー層２０の外側に、例えばアクリル樹脂でなる下地層３０を有し、下地層３０の外側に熱線反射層１０が設けられている。
【００２７】
プライマー層２０、下地層３０、熱線反射層１０を形成する樹脂は、いずれも光透過性を有しており、外壁２の外表面２ａにプライマー層２０、下地層３０、熱線反射層１０を形成した後にもタイル７及び目地８が見えるように構成されている。ここで、プライマー層２０、下地層３０、熱線反射層１０は、無色透明であることが望ましいが、意匠性を損なわない程度にタイル７及び目地８が外部から見えれば、必ずしも無色透明でなくとも良い。
【００２８】
本実施形態の下地層３０には、アクリル樹脂３１の他に繊維３２が混合されている。アクリル樹脂３１と混合される繊維３２は、プライマー層２０の外表面に下地層３０が形成された際に、タイル７及び目地８が外側から見える程度の量が混合されている。
【００２９】
熱線反射層１０を形成する熱線反射材１０ａは、フッ素系樹脂１１に、Ｓｎ（スズ）、Ｉｎ（インジウム）、Ｂｉ（ビスマス）、Ｍｎ（マンガン）、Ｍｇ（マグネシウム）、Ｃｒ（クロム）等の金属無機酸化物微粒子１２や、Ａｕ（金）、Ｐｔ（白金）、Ａｇ（銀）などの微粒子１２が分散された金属コロイドが混合されている。これらの金属無機酸化物微粒子１２及び金属の微粒子１２は、近赤外線及び赤外線などの熱線を反射する性質を有している。ここで、フッ素系樹脂１１は、例えばエチレンテトラフルオロエチレン（ＥＴＦＥ）であり、光透過性を有するとともに耐候性に優れている。
【００３０】
熱線反射材に混合されている金属無機酸化物微粒子１２または金属の微粒子１２の粒径は０．０００１〜２０μｍであり、より好ましくは、０．１ｎｍから１０μｍが望ましい。また、フッ素系樹脂１１に対する金属無機酸化物微粒子１２または金属の微粒子１２の含有量は、０．００５〜１００ｗｔ％が望ましい。
【００３１】
また、熱線反射材１０ａには、低汚染化剤として一般式Ｓｉ（ＯＲ）４（式中、Ｒは互いに同一でも異なってもよく、水素原子または炭素数１〜５のアルキル基を示す）で表されるシリケート化合物も含まれている。
【００３２】
シリケート化合物は、一般式中のＲの炭素数が５を超えると、金属無機酸化物微粒子１２及び金属の微粒子１２の熱線反射性能を維持する効果が低下する傾向がある。このため、Ｒの炭素数は１〜５であり、特に優れた熱線反射性能の維持効果を得るためには、Ｒが炭素数１または２のアルキル基であることが好ましい。さらに好ましいシリケート化合物としては、テトラメトキシシラン、若しくはテトラエトキシシラン、またはそれらの部分縮合物が挙げられる。
【００３３】
また、シリケート化合物は、シリカ分が２０〜６０ｗｔ％であることが好ましい。シリカ分が少なすぎると熱線反射性能を維持する効果が低下し、多すぎると貯蔵安定性を損なうため好ましくない。シリカ分とは、シリケート化合物に対して、シリケート化合物が１００％加水分解縮合した場合に得られるシリカ（ＳｉＯ２）が占める割合である。
【００３４】
シリケート化合物のフッ素系樹脂１１の固形分に対する含有量は、０．５〜６０ｗｔ％であることが好ましく、２〜３０ｗｔ％であることがより好ましい。これはシリケート化合物の含有量が少なすぎると熱線反射性能を維持する効果が低下し、多すぎると泡、タレ、レベリングなどが発生して塗装性が劣る場合があるからである。
【００３５】
熱線反射材１０ａは、金属無機酸化物微粒子１２、金属コロイド、及びシリケート化合物が混合された状態であっても、高い光透過性を有している。
【００３６】
このような外壁２の外装施工方法は、まず、建物１への日照の当たり方を調査し、１年間を通じて日照が当たる壁面と当たらない壁面とを特定する。
【００３７】
次に、外装材、すなわち、タイル７の張付けられた建物１にて、日照が当たる壁面として特定された外壁２の外表面２ａに、プライマー層２０を形成するアクリルシリコン樹脂を塗装する。
【００３８】
次に、アクリルシリコン樹脂が塗装された外表面に、繊維が混合されたアクリル樹脂を塗装して下地層を形成する。
【００３９】
次に、アクリル樹脂が塗装されて下地層３０が形成された外表面に、熱線反射材１０ａを塗装する。このとき、熱線反射材１０ａにより形成される熱線反射層１０の厚さは、下地層３０の厚さより十分に薄く、例えば、下地層３０が１ｍｍの場合には、熱線反射層１０の厚さが、１／１０の０．１ｍｍとなるように熱線反射材１０ａを塗装する。
【００４０】
これら、プライマー層２０を形成するアクリルシリコン樹脂、下地層３０を形成するアクリル樹脂、熱線反射層１０を形成する熱線反射材１０ａは、刷毛やローラー等により塗布されても良いし、吹き付けにて塗装されても良い。
【００４１】
本実施形態の外装施工方法及び建物１によれば、タイル７を備えた外壁２の外表面２ａ、すなわち、タイル７や目地８の外表面に、光透過性を有する熱線反射材１０ａにて熱線反射層１０を形成するので、外壁２を熱線反射層１０にて覆うことが可能である。このため、コンクリート躯体５の外表面に張付けモルタル６を介して張付けられたタイル７を備えた外壁２が日照に晒されたとしても熱線は熱線反射層１０にて反射されるので、外壁２の温度上昇を抑えることが可能である。よって、外壁２の温度変化を抑えることにより、温度変化により生じる不良現象の発生を抑えることができる外装を備えた建物を提供することが可能である。
【００４２】
また、熱線反射層１０は光透過性を有するので、熱線反射層１０の外側からタイル７の表面が見るような熱線反射層１０を備えることが可能である。このため、タイル７を備えた外壁２の意匠性を損なうことなく熱線反射層１０を備えることが可能である。
【００４３】
また、熱線反射層１０は、金属無機酸化物微粒子１２または金属の微粒子１２を含有する樹脂でなる熱線反射材１０ａなので、外壁２の外表面２ａより外側にて樹脂に含まれた金属無機酸化物微粒子１２または金属の微粒子１２が熱線を反射する。このため、外壁２の温度上昇を抑えることが可能である。
【００４４】
また、本実施形態の外装施工方法及び建物１によれば、熱線反射層１０は、アクリルシリコン樹脂でなるプライマー層２０の外表面に下地層の形成した後に、下地層３０の外表面に形成されるので、下地層３０の外側に熱線反射層１０を形成することが可能である。すなわち、熱線反射層１０が最も外側に形成されるので、外壁２の熱線は最も外側に形成されている熱線反射層１０にて反射されるため、より効率良く外壁２の温度上昇を抑えることが可能である。このとき、下地層３０は、プライマー層２０を介して外壁２に形成されるので、外壁２と下地層３０とをより強固に接合することが可能である。
【００４５】
また、プライマー層２０を形成するアクリルシリコン樹脂、下地層３０を形成するアクリル樹脂、熱線反射層１０を形成する熱線反射材１０ａは、いずれも光透過性を有するので、タイル７等の外装材の外表面にプライマー層２０、下地層３０、熱線反射層１０を形成しても、熱線反射層１０の外側からタイル７や目地８の表面が見えるように熱線反射層１０を備えることが可能である。このため、タイル７が張付けられた建物１の外壁２の意匠性を損なうことなく外壁２に熱線反射層１０を強固に接合して備えることが可能である。
【００４６】
また、外壁２の外表面２ａをプライマー層２０、下地層３０、熱線反射層１０で覆うことにより、タイル７及び目地８の外側に形成される層が厚くなるので、外壁２の防水性を高めることが可能であるとともに、タイル７及び目地８を被覆する高強度の層を形成することが可能である。
【００４７】
本実施形態の外装施工方法及び建物１では、熱線反射材１０ａを下地層３０より薄く塗装している。これは熱線反射材１０ａが、アクリル樹脂より高価なので、熱線反射層１０の厚さを下地層３０の厚さより薄くすることにより安価に施工することが可能である。
【００４８】
また、下地層３０には繊維３２を混合することとしたので、より高い強度の下地層３０を形成することが可能である。
【００４９】
また、本実施形態の外装施工方法によれば、熱線反射材１０ａを塗装する前に、対象となる建物１の外壁２の、建物１への日照の当たり方を調査し、１年間を通じて日照が当たる壁面と当たらない壁面とを特定し、日照が当たる壁面として特定された壁面に、熱線反射材１０ａを塗装するので、熱線にて温度上昇する外表面２ａに熱線反射層１０を形成し、日照に晒されない外表面２ａには熱線反射層１０を形成しない。このため、無用な部位には熱線反射層１０を形成する作業が行われないので、効率良く温度上昇が抑えられるとともに、工期が短縮でき、さらに材料費も抑えられるので、コストを低減することが可能である。
【００５０】
また、熱線反射材の樹脂をフッ素系樹脂１１としたので、熱線反射層１０が形成された外壁２がフッ素系樹脂１１にて覆われる。このため、耐侯性に優れた外壁２を形成することが可能である。また、別の工程にてフッ素系樹脂１１を塗装することなく、熱線反射層１０を形成する外装施工だけで、温度上昇を抑えつつ耐候性に優れた外壁２を提供することが可能である。ここで、熱線反射材を構成する樹脂を、高耐候性樹脂の一例としてフッ素系樹脂１１としたが、フッ素系樹脂１１と同様に高耐候性樹脂であるアクリルシリコン樹脂を用いても構わない。
【００５１】
また、熱線反射材の機材となる樹脂に、低汚染化剤としてシリケート化合物が含まれているので、外壁２の外表面は汚れ難い。このため、外壁２の温度上層を抑えつつタイル７などが備える優れた意匠性を維持させることが可能である。
【００５２】
また、本実施形態の建物１によれば、タイル７を備えた外壁２の外表面に、光透過性を有する熱線反射層１０を備えているので、外壁２を熱線反射層１０にて覆うことが可能である。このため、コンクリート躯体５の表面に張付けモルタル６を介して張付けられたタイル７を備えた外壁２が日照に晒されても熱線は熱線反射層１０にて反射されるので、外壁２の温度上昇を抑えることが可能である。よって、外壁２の温度変化を抑えることにより、温度変化により生じる不良現象の発生を抑えることができる外装を備えた建物１を提供することが可能である。
【００５３】
図２は、本発明に係る外装施工方法にて形成された、建物の外壁の第１変形例を説明するための断面図である。
【００５４】
上記実施形態においては、タイル７が張付けられた外壁２の外表面２ａに、そのままプライマー層２０、下地層３０、熱線反射層１０を形成する例について説明したが、図２に示すように、目地８にコンクリート躯体５に至るアンカーピン２５を打ち込んだ後に、アンカーピン２５も含めた、その外表面にプライマー層２０、下地層３０、熱線反射層１０を形成しても良い。この場合には、外表面に熱線反射層１０が形成されるタイル７や目地８がアンカーピン２５にてコンクリート躯体５に固定されるので、タイル７や目地８でなる外装の剥がれや浮きを抑えたうえで、外装の外表面に熱線反射層１０が形成される。このため、タイル７等の外装の剥がれや浮きをより確実に抑えることが可能である。
【００５５】
図３は本発明に係る外装施工方法にて形成された、建物の外壁の第１変形例を説明するための断面図である。
【００５６】
上記実施形態においては、熱線反射層１０をタイル７の外表面の外側にプライマー層２０と下地層３０とを介して形成する例について説明したが、これに限るものではない。例えば、図３に示すように、タイル７などの外装材の外表面に直接熱線反射材１０ａを塗装して熱線反射層１０を形成しても良い。この場合には、工程が少ないため、工期を短縮することが可能である。また、タイル７などの外装材の外表面にプライマー層２０を形成した後に、熱線反射材１０ａを塗装して、プライマー層２０の外側に熱線反射層１０を形成しても良い。この場合には、コンクリート躯体５に直接熱線反射材１０ａを塗装する場合より、熱線反射層１０を確実にコンクリート躯体５に設けることが可能である。また、光透過性を有する下地層３１に金属無機酸化物微粒子１２または金属の微粒子１２を混合して、下地層３１を熱線反射層１０としても良い。
【００５７】
上記実施形態においては、基材をコンクリート躯体５としたが、これに限らず、例えば、モルタル、押出成形セメント板やＡＬＣ板等であっても構わない。
【００５８】
上記実施形態においては、外装部を外壁２としたが、これに限らず、外装部には、例えば、柱、梁など、外装材が張付けられた部位も含まれる。
【００５９】
上記実施形態においては、外装材をタイル７としたが、これに限らず、例えば、コンクリート躯体５の外側に張付けモルタル６等の接着材にて張付けられる表面仕上げ材等であっても構わない。
【００６０】
上記実施形態の外装施工方法は、既に構築されている既存建物の外壁に施工しても、また、新築する建物の外壁を施工する際に施工しても良い。
【００６１】
また、上記実施形態は、本発明の理解を容易にするためのものであり、本発明を限定して解釈するためのものではない。本発明は、その趣旨を逸脱することなく、変更、改良され得ると共に、本発明にはその等価物が含まれることはいうまでもない。
【符号の説明】
【００６２】
１  建物、２  外壁、２ａ  外表面、５  コンクリート躯体、
６  下地モルタル、７  タイル、７ａ  タイルの外表面、
８  目地、８ａ  張付けモルタル、８ｂ  目地モルタル、
１０  熱線反射層、１０ａ  熱線反射材、１１  フッ素系樹脂、
１２  金属無機酸化物微粒子，微粒子、２０  プライマー層、
２５  アンカーピン、３０  下地層、３１  アクリル樹脂、３２  繊維
【図１】
2011117222.tif 000003
【図２】
2011117222.tif 000004
【図３】
2011117222.tif 000005
【図４】
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