(57)【要約】【課題】層厚規制部材によって現像剤担持体の外周面上で規制される現像剤の層厚の局所的な不均一を抑えることができる現像装置を提供すること。【解決手段】現像カートリッジ１６は、現像ローラ２２の外周面の幅方向両端部に接触するサイドシール１２２と、層厚規制部材２４とを備えている。層厚規制部材２４は、現像ローラ２２の外周面に接触することによって現像ローラ２２の外周面上のトナーの層厚を規制するブレード１００と、ブレード１００を支持する支持部材１０１とを含んでいる。層厚規制部材２４は、幅方向における両端部に位置して現像ローラ２２およびサイドシール１２２によって挟まれる１対の第１範囲Ａと、１対の第１範囲Ａの間に設けられる第２範囲Ｂとを有している。ブレード１００と支持部材１０１とは、第１範囲Ａでは溶接されず、第２範囲Ｂにおいて、幅方向に亘って溶接されている。【選択図】図８
2011133768.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
筐体と、
前記筐体に回転可能に支持され、外周面に現像剤を担持する現像剤担持体と、
前記筐体に設けられ、前記現像剤担持体の回転軸方向における前記現像剤担持体の外周面の両端部に接触し、当該両端部における現像剤の漏れを防止するための漏れ防止部材と、
前記現像剤担持体の外周面に対して前記回転軸方向に沿って接触することによって前記現像剤担持体の外周面上の現像剤の層厚を規制するブレードと前記ブレードを支持する支持部材とを含む層厚規制部材であって、前記回転軸方向における両端部において前記現像剤担持体の外周面と前記漏れ防止部材とに挟まれる層厚規制部材と
を備え、
前記層厚規制部材は、前記回転軸方向における両端部に位置して前記現像剤担持体および前記漏れ防止部材によって挟まれる１対の第１範囲と、１対の前記第１範囲の間に設けられる第２範囲とを有しており、
前記ブレードと前記支持部材とは、前記第１範囲では溶接されず、前記第２範囲において、前記回転軸方向に亘って溶接されていることを特徴とする、現像装置。
【請求項２】
前記現像剤担持体は、静電潜像が形成される感光体へ向けて押圧されることによって、静電潜像に現像剤を供給し、
前記支持部材は、前記ブレードに溶接される溶接部と、前記回転軸方向から投影したときに、前記感光体への前記現像剤担持体の押圧方向に沿って前記溶接部から延びる延設部とを含んでいることを特徴とする、請求項１に記載の現像装置。
【請求項３】
前記ブレードの前記回転軸方向における端部には、前記ブレードを前記ブレードの厚み方向に貫通する貫通穴が形成されており、
前記支持部材の前記回転軸方向における端部には、前記貫通穴に挿通され、前記ブレードの厚み方向において前記ブレードから突出する凸部が設けられていることを特徴とする、請求項１または２に記載の現像装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、レーザプリンタなどの画像形成装置に装備される現像装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
現像装置として、画像形成装置に装備されて感光ドラム上の静電潜像を現像する現像カートリッジが知られている（たとえば、特許文献１参照）。
特許文献１に記載の現像カートリッジでは、その筐体の内部に、トナーが収容されているともに、収容されたトナーを担持する現像ローラが、回転可能な状態で収容されている。画像形成時において、現像ローラは、その回転軸方向における全域に亘って感光ドラムに接触しており、回転することで感光ドラム上の静電潜像へトナーを供給する。これにより、感光ドラム上の静電潜像を現像することができる。
【０００３】
ここで、現像カートリッジには、層厚規制部材が設けられている。層厚規制部材は、現像ローラの外周面に接触して現像ローラの外周面上のトナーの厚さ（層厚）を規制する弾性ブレードと、この弾性ブレードを支持する支持部材とを備えている。弾性ブレードと支持部材とは溶接されている。
また、現像カートリッジの筐体には、シール部材が設けられている。シール部材は、現像ローラの回転軸方向における現像ローラの外周面の両端部に接触することで、現像ローラの外周面の両端部からトナーが漏れることを防止する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００６−１４５９３２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１に記載の現像カートリッジでは、現像ローラの回転軸方向における層厚規制部材の両端部からのトナー漏れを防止するために、シール部材が現像ローラの外周面の両端部だけでなく、層厚規制部材の両端部にも接触していることが望ましい。
しかし、その場合には、層厚規制部材の両端部が、シール部材によって現像ローラの外周面へ押し付けられる。これにより、現像ローラの外周面に対する弾性ブレードの接触圧が、現像ローラの回転軸方向における両端部において局所的に高くなってしまう。そのため、現像ローラの外周面上におけるトナーの層厚が現像ローラの回転軸方向における端部において薄くなってしまい、結果として、画質の低下を招くおそれがある。
【０００６】
そこで、本発明の目的は、層厚規制部材によって現像剤担持体の外周面上で規制される現像剤の層厚の局所的な不均一を抑えることができる現像装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するため、この発明は、現像装置であって、筐体と、前記筐体に回転可能に支持され、外周面に現像剤を担持する現像剤担持体と、前記筐体に設けられ、前記現像剤担持体の回転軸方向における前記現像剤担持体の外周面の両端部に接触し、当該両端部における現像剤の漏れを防止するための漏れ防止部材と、前記現像剤担持体の外周面に対して前記回転軸方向に沿って接触することによって前記現像剤担持体の外周面上の現像剤の層厚を規制するブレードと前記ブレードを支持する支持部材とを含む層厚規制部材であって、前記回転軸方向における両端部において前記現像剤担持体の外周面と前記漏れ防止部材とに挟まれる層厚規制部材とを備え、前記層厚規制部材は、前記回転軸方向における両端部に位置して前記現像剤担持体および前記漏れ防止部材によって挟まれる１対の第１範囲と、１対の前記第１範囲の間に設けられる第２範囲とを有しており、前記ブレードと前記支持部材とは、前記第１範囲では溶接されず、前記第２範囲において、前記回転軸方向に亘って溶接されていることを特徴としている。
【発明の効果】
【０００８】
この発明によれば、現像装置では、外周面に現像剤を担持する現像剤担持体が、筐体に回転可能に支持されている。そして、現像装置は、漏れ防止部材と層厚規制部材とを備えている。
漏れ防止部材は、筐体に設けられている。漏れ防止部材は、現像剤担持体の回転軸方向（以下では、単に「回転軸方向」という。）における現像剤担持体の外周面の両端部に接触し、当該両端部における現像剤の漏れを防止する。
【０００９】
層厚規制部材は、現像剤担持体の外周面に対して回転軸方向に沿って接触することによって現像剤担持体の外周面上の現像剤の層厚を規制するブレードと、ブレードを支持する支持部材とを含んでいる。
ここで、層厚規制部材は、回転軸方向における両端部において現像剤担持体の外周面と漏れ防止部材とに挟まれている。詳しくは、層厚規制部材は、回転軸方向における両端部に位置して現像剤担持体および漏れ防止部材によって挟まれる１対の第１範囲と、１対の第１範囲の間に設けられる第２範囲とを有している。
【００１０】
このような層厚規制部材において、ブレードと支持部材とは、第１範囲では溶接されず、第２範囲において、回転軸方向に亘って溶接されている。
そのため、現像剤担持体および漏れ防止部材によって挟まれる（換言すれば、漏れ防止部材によって現像剤担持体へ向けて押圧される）第１範囲において、ブレードは、漏れ防止部材からの押圧力を分散させることができ、漏れ防止部材の押圧の影響を低減できる。これにより、現像剤担持体の外周面に対するブレードの接触圧は、第１範囲で局所的に高くなることはなく、回転軸方向全域において均一になる。これにより、層厚規制部材によって現像剤担持体の外周面上で規制される現像剤の層厚の局所的な不均一を抑えることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明に係るプリンタの右側断面図である。
【図２】プロセスカートリッジの右側断面図である。
【図３】現像カートリッジの右側断面図である。
【図４】現像カートリッジを前方左上側から見た斜視図である。
【図５】現像フレームを前方右上側から見た斜視図である。
【図６】層厚規制部材を前方左上側から見た斜視図である。
【図７】層厚規制部材の分解斜視図である。
【図８】（ａ）は、現像カートリッジの正面図であり、（ｂ）は、（ａ）において現像ローラを省略した状態を示している。
【図９】図８（ａ）のＡ−Ａ矢視断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
１．プリンタの全体構成
図１に示すように、画像形成装置の一例としてのプリンタ１は、本体ケーシング２内において、記録媒体の一例としての用紙Ｓを給紙するための給紙部３と、給紙された用紙Ｓに画像を形成するための画像形成部４とを備えている。
本体ケーシング２は、給紙部３および画像形成部４を収容する側面視略矩形状のボックス状に形成されており、その一方側壁には、後述するプロセスカートリッジ１３を着脱させるためのカバー５が形成されている。カバー５は、本体ケーシング２に対して下端部を支点として揺動自在に設けられている。カバー５を開くと、本体ケーシング２に対してプロセスカートリッジ１３を着脱させることができる。
【００１３】
なお、以下の説明において、カバー５が設けられる側（図１における紙面右側）を後側とし、その反対側（図１における紙面左側）を前側とする。また、プリンタ１を前側から見たときを左右の基準とする。すなわち、図１の紙面奥側が左側であり、紙面手前側が右側である。なお、左右方向を幅方向ということがある。
給紙部３は、本体ケーシング２の下部に設けられている。給紙部３は、用紙Ｓを収容する給紙トレイ６と、給紙トレイ６の後端部の上方に設けられるピックアップローラ７と、ピックアップローラ７の後側において互いに対向配置される分離ローラ８および分離パッド９とを備えている。給紙部３は、分離パッド９の上方において、互いに対向配置される前後１対の給紙ローラ１０と、両給紙ローラ１０の対向部分から略前上側に延びる給紙パス１１と、給紙パス１１の前方に配置される本体側レジストローラ２０とを備えている。
【００１４】
給紙トレイ６内には、用紙Ｓがスタックされており、その最上位にある用紙Ｓは、破線で示すように、ピックアップローラ７の回転によって分離ローラ８と分離パッド９との対向部分へ供給され、それらによって１枚ごとに捌かれる。その後、用紙Ｓは、両給紙ローラ１０の搬送により、給紙パス１１を通過し、本体側レジストローラ２０とプロセス側レジストローラ２１（後述）との間へ搬送され、所定のタイミングで、感光体の一例としての感光ドラム１７（後述）と転写ローラ１９（後述）との間に向けて搬送される。
【００１５】
なお、上記した給紙部３とは別に、用紙Ｓを排紙パス２７（後述）から、本体側レジストローラ２０とプロセス側レジストローラ２１（後述）との間へ戻す（一点鎖線参照）用紙反転機構が設けられており、プリンタ１では、両面印刷が可能となっている。
画像形成部４は、露光ユニット１２と、プロセスカートリッジ１３と、定着ユニット１４とを備えている。
【００１６】
露光ユニット１２は、本体ケーシング２の上部に配置されている。露光ユニット１２は、感光ドラム１７（後述）に向けて、画像データに基づいて、光（破線矢印で示すレーザービーム）を照射し、感光ドラム１７（後述）を露光する。
プロセスカートリッジ１３は、本体ケーシング２内において、露光ユニット１２の下方、かつ給紙部３の上方に着脱自在に収容され、ドラムカートリッジ１５と、ドラムカートリッジ１５に着脱可能に装着される現像装置の一例としての現像カートリッジ１６とを備えている。
【００１７】
ドラムカートリッジ１５は、感光ドラム１７、スコロトロン型の帯電器１８および転写ローラ１９を備えている。
感光ドラム１７は、幅方向に長手であり、ドラムカートリッジ１５の前端部において、左右方向に沿うように回転可能に設けられている。帯電器１８は、感光ドラム１７の前上側において、感光ドラム１７と間隔を隔てて対向配置されている。転写ローラ１９は、感光ドラム１７の下側に対向配置され、感光ドラム１７に下側から圧接されている。
【００１８】
また、ドラムカートリッジ１５は、プロセス側レジストローラ２１を備えている。
プロセス側レジストローラ２１は、ドラムカートリッジ１５の前後方向略中央の下端部において、本体側レジストローラ２０に上側から接触されるように、設けられている。
現像カートリッジ１６は、現像剤担持体の一例としての幅方向に長手の現像ローラ２２を備えている。
【００１９】
現像ローラ２２は、現像カートリッジ１６の前端部において、前側から露出されるように回転可能に支持されており、感光ドラム１７へ向けて後側から押圧されている。
また、現像カートリッジ１６は、現像剤の一例としてのトナーを現像ローラ２２に供給する幅方向に長手の供給ローラ２３と、現像ローラ２２に供給されたトナーの厚み（層厚）を規制する層厚規制部材２４とを備え、それらの後方の空間には、トナーが収容されている。
【００２０】
画像形成時には、現像カートリッジ１６内のトナーは、供給ローラ２３に供給され、さらに、現像ローラ２２に供給され、供給ローラ２３と現像ローラ２２との間で正極性に摩擦帯電される。
現像ローラ２２に供給されたトナーは、現像ローラ２２の回転に伴って、層厚規制部材２４によって厚さが規制され、一定厚さの薄層として現像ローラ２２の表面（外周面）に担持される。
【００２１】
一方、感光ドラム１７の表面（外周面）は、感光ドラム１７の回転に伴って、帯電器１８により一様に正帯電された後、露光ユニット１２からのレーザービーム（破線矢印参照）の高速走査により露光される。これにより、用紙Ｓに形成すべき画像に対応した静電潜像が感光ドラム１７の表面に形成される。
感光ドラム１７がさらに回転すると、現像ローラ２２の表面に担持され、かつ、正帯電されているトナーが、感光ドラム１７の表面に形成されている静電潜像に供給される。これにより、感光ドラム１７の静電潜像は可視像化され、感光ドラム１７の表面には、反転現像によるトナー像が担持される。
【００２２】
そして、感光ドラム１７と転写ローラ１９との間に搬送された用紙Ｓが、破線で示すように、感光ドラム１７と転写ローラ１９との間を通過するときに、感光ドラム１７に担持されているトナー像が、用紙Ｓに転写される。
定着ユニット１４は、プロセスカートリッジ１３の前方に配置され、加熱ローラ２５、および、加熱ローラ２５に対向する加圧ローラ２６を備えている。プロセスカートリッジ１３において、用紙Ｓに転写されたトナー像は、用紙Ｓが加熱ローラ２５と加圧ローラ２６との間を通過する間に、加熱および加圧されることによって用紙Ｓに熱定着される。
【００２３】
トナー像が定着した用紙Ｓは、破線で示すように、Ｕターンパスからなる排紙パス２７を通過して、排紙ローラ２８に向けて搬送され、排紙ローラ２８によって、露光ユニット１２の上方に設けられる排紙トレイ２９上に排紙される。
２．プロセスカートリッジの詳細
（１）ドラムカートリッジ
ドラムカートリッジ１５は、図２に示すように、幅方向から見て上下に扁平な略矩形状である。ドラムカートリッジ１５は、その外郭をなすドラムフレーム３０を備えている。
【００２４】
ドラムフレーム３０は、上下に扁平な中空のボックス形状である。ドラムフレーム３０では、天壁３０Ａに着脱口３１が形成され、底壁３０Ｂに入口３２が形成され、前壁３０Ｃに出口３３が形成されており、ドラムフレーム３０の内部は、着脱口３１、入口３２および出口３３のそれぞれを介して外部に連通している。
着脱口３１は、天壁３０Ａにおいて後側略４分の３をなす領域に形成されている。入口３２は、底壁３０Ｂにおいて前寄りの位置に形成されている。入口３２および出口３３は、用紙Ｓ（図１参照）よりも幅広である。
【００２５】
底壁３０Ｂにおいて入口３２より後方には、前述したプロセス側レジストローラ２１が、下方を臨むように回転可能に配置されている。
ドラムフレーム３０の内部は、前側略４分の１のドラム収容室３４と、後側略４分の３のカートリッジ収容室３５とに区画されている。ドラム収容室３４とカートリッジ収容室３５とは互いに連通している。
【００２６】
ドラム収容室３４には、前述した感光ドラム１７、帯電器１８および転写ローラ１９が収容されている。帯電器１８は、前壁３０Ｃの上端部に支持されている。感光ドラム１７の後側外周面が、カートリッジ収容室３５に対して前側から臨んでいる。
前述した着脱口３１は、カートリッジ収容室３５に対して上から直接連通している。カートリッジ収容室３５の内部の後端部には、１対の押圧部材３６が、幅方向に間隔を隔てて設けられている。各押圧部材３６は、幅方向に薄い板状であって、幅方向から見て上側へ細くなっている。各押圧部材３６は、ドラムフレーム３０（ドラムフレーム３０の左右の側壁または後壁）によって支持されており、この状態で、幅方向に延びる回動軸（図示せず）を中心に回動可能である。また、各押圧部材３６は、図示しない付勢部材（ばね等）によって、幅方向から見て反時計回りに回動するように付勢されている。
【００２７】
現像カートリッジ１６を、ドラムフレーム３０の着脱口３１からカートリッジ収容室３５に収容すると、ドラムカートリッジ１５に対する現像カートリッジ１６の装着が完了する。一方、カートリッジ収容室３５に収容された現像カートリッジ１６を着脱口３１から取り出すことによって、現像カートリッジ１６をドラムカートリッジ１５から離脱させることができる。
【００２８】
また、給紙トレイ６から搬送されてきた用紙Ｓは、入口３２を経て、前述したように感光ドラム１７と転写ローラ１９との間へ向かう（図１参照）。一方、前述したようにトナー像が転写された用紙Ｓは、出口３３を経て定着ユニット１４へ向かう（図１参照）。
（２）現像カートリッジ
図３および図４を参照して、現像カートリッジ１６は、幅方向に長手で上下に扁平なボックス形状である。図３を参照して、現像カートリッジ１６は、その外郭をなす筐体の一例としての現像フレーム４０と、前述した現像ローラ２２、供給ローラ２３および層厚規制部材２４と、アジテータ４１とを主に備えている。
（２−１）現像フレーム
現像フレーム４０は、樹脂製であり、幅方向に長手で上下に扁平なボックス形状である。現像フレーム４０は、幅方向において間隔を隔てて対向配置される１対の側壁４２と、天壁４３と、底壁４４と、後壁４５とを含んでいる。
【００２９】
各側壁４２は、幅方向から見て前後に長手の略矩形状であって幅方向に薄い板状である。図５を参照して、各側壁４２では、前端部が、前端部より後側の部分よりも幅方向に薄くなっている（左側の側壁４２Ｌを参照）。これに応じて、各側壁４２の幅方向内側面（現像フレーム４０の内部空間に臨む面）では、前端部と前端部より後側の部分との境界に、段付き４８が形成されている。
【００３０】
段付き４８は、右側面視で略Ｊ字形状をなすように湾曲しつつ前側へ臨む貼付面４９を有している。
段付き４８は、貼付面４９に対して上側から隣接する位置に、ねじ付け部５０を有している。ねじ付け部５０は、略ブロック形状であり、その前端面は、略垂直方向に沿って平坦であり、貼付面４９の上端部から前側へずれた位置にある。ねじ付け部５０の前端面の上寄りの位置には、前側へ少し突出する円柱状のボス５１が一体的に設けられている。ボス５１の前端面の円中心位置には、ねじ付け部５０の内部へ向かって後側へ延びるねじ穴５２が形成されている。
【００３１】
ねじ付け部５０の前端面の幅方向外側端部（ボス５１よりも幅方向外側の位置）には、上下に長手で後側へ窪む窪み５３が形成されている。
各側壁４２には、その前端縁から後側へ向かって前端部を切欠く受け溝３９が形成されている。右側の側壁４２Ｒを参照して、受け溝３９は、幅方向から見て略円形状をなしており、側壁４２を幅方向に貫通している。一方、左側の側壁４２Ｌの受け溝３９は、右側の側壁４２Ｒの受け溝３９と同様の略円形状をなす部分と、この部分から連続してさらに後側へ延びて貼付面４９を上下に切断する部分とを含んでいる。
【００３２】
各側壁４２の幅方向外側面における後端部には、幅方向外側へ突出する押圧ボス３８が一体的に設けられている。
天壁４３は、１対の側壁４２の上端縁間に架設される上下に薄い板状である。天壁４３は、幅方向に細長い略矩形状をなす前側の第１天壁６１と、第１天壁６１より幅広の略矩形状をなす後側の第２天壁６２とを一体的に含んでおり、平面視において、幅方向に長手で前側へ向かって幅狭となる略凸形状をなしている。
【００３３】
第１天壁６１では、幅方向両端部が前下側（後上側）へ傾斜する傾斜壁６３をなしているものの、これらの傾斜壁６３に挟まれた部分は、略水平方向に沿って平坦である。
第１天壁６１の前端面は、略垂直方向に沿って平坦であり、対向面６６とされる。対向面６６は、正面視において、幅方向に細長い略矩形状をなしている。
このような天壁４３では、第１天壁６１が、左右の側壁４２の上端縁間（詳しくは、左右のねじ付け部５０の下端部の間）に架設されていて、第２天壁６２が、左右の側壁４２の上端縁間（詳しくは、左右の側壁４２の上端縁においてねじ付け部５０より後側の部分の間）に架設されている。
【００３４】
また、天壁４３の対向面６６は、左右のねじ付け部５０の前端面より少し後側へずれた位置において、左右のねじ付け部５０の下端部の間に配置されている。また、現像フレーム４０の天面には、左右のねじ付け部５０の下端部の間に架設された第１天壁６１と左右のねじ付け部５０とによって下方へ窪むように区画された凹部８８が形成されている。
底壁４４は、１対の側壁４２の下端縁間に架設される上下に薄い板状であり、平面視で幅方向に長手の略矩形状をなしている。
【００３５】
底壁４４は、第１底壁６９と第２底壁７０と第３底壁７１とを前側からこの順で一体的に備えている。第３底壁７１は、底壁４４の後側略３分の２をなしている（図３参照）。
第１底壁６９は、前下側へ延びており（図３も参照）、左右の側壁４２の貼付面４９の前側部分の間に架設されている。第２底壁７０は、第１底壁６９の後端縁から連続して後側へ延びており、幅方向から見て、下方へ円弧状に膨出している（図３も参照）。第３底壁７１は、第２底壁７０の後端縁から連続して後側へ延びており、幅方向から見て、下方へ円弧状に膨出している（図３も参照）。
【００３６】
ここで、前述した天壁４３の前端は、左右の側壁４２および底壁４４の前端よりも、第１底壁６９の分だけ後側にずれている。
後壁４５（図３参照）は、前後に薄い板状であり、正面視で幅方向に長手の略矩形状である。後壁４５は、１対の側壁４２の後端縁間に架設されることで１対の側壁４２を連結しつつ、天壁４３（第２天壁６２）の後端縁と底壁４４（第３底壁７１）の後端縁との間に架設されている（図３参照）。後壁４５の上端縁には、後側へ延びる延設部７３が一体的に設けられている。延設部７３は、平面視で幅方向に長手の板状である。延設部７３の後端部の幅方向中央部は、後上側へ突出するハンドル７４が一体的に設けられている。
【００３７】
そして、このような現像フレーム４０の前面には、幅方向に細長い開口７５が形成されている。開口７５は、左右の側壁４２、天壁４３および底壁４４のそれぞれの前端部によって区画されており、現像フレーム４０の内部空間に連通している。
図３を参照して、現像フレーム４０において左右１対の側壁４２によって挟まれた内部空間は、現像ローラ収容室７６と、現像室７７と、トナー収容室７８とに区画されている。現像ローラ収容室７６、現像室７７およびトナー収容室７８は、前側からこの順番で配置されており、これらのうち前後に隣り合うもの同士は互いに連通している。現像ローラ収容室７６の下端は、第１底壁６９によって区画されており、現像室７７の下端は、第２底壁７０によって区画されており、トナー収容室７８の下端は、第３底壁７１によって区画されている。トナー収容室７８にトナーが収容される。また、前述した左右のねじ付け部５０は、前後方向において現像室７７と同じ位置にある。
（２−２）現像ローラ、供給ローラおよびアジテータ
現像ローラ２２は、現像ローラ収容室７６に収容され、供給ローラ２３は、現像室７７に収容され、アジテータ４１は、トナー収容室７８に収容されている。
【００３８】
現像ローラ２２は、幅方向に延びる円柱状のローラ軸２２Ａと、ローラ軸２２Ａにおいて幅方向両端部以外を被覆する円筒状のゴムローラ２２Ｂとを含んでいる。ローラ軸２２Ａの幅方向両端部は、軸受７９（図４参照）を介して、現像フレーム４０において幅方向で同じ側にある側壁４２の受け溝３９（図５参照）に対して前側から嵌め込まれている。この状態で、現像ローラ２２の幅方向両端は、ローラ軸２２Ａの幅方向両端部の軸受７９を介して、左右の側壁４２によって回転可能に支持されている（図４参照）。つまり、現像ローラ２２は、幅方向に延びる回転軸（ローラ軸２２Ａ）を中心に回転可能であり、現像ローラ２２の回転軸方向は、幅方向である。
【００３９】
この状態で、第１底壁６９の上面（現像ローラ２２の下側外周面に対して下から臨む面）には、ロアフィルム８０が取り付けられている。ロアフィルム８０は、たとえばＰＥＴシートやゴムシート等の可撓性を有する材料で形成され、幅方向に細長い略矩形状をなすフィルムであり、幅方向から見て後上側へ延びている。ロアフィルム８０の後上側の端部が、現像ローラ２２のゴムローラ２２Ｂにおける下側外周面に対して幅方向全域に亘って接触しており、これにより、現像ローラ２２と第１底壁６９との隙間が塞がれている。
【００４０】
また、現像フレーム４０の左右のそれぞれの側壁４２の幅方向内側の貼付面４９（図５参照）には、フェルトやスポンジ等の弾性部材で帯状に形成された漏れ防止部材の一例としてのサイドシール１２２（図８（ｂ）および図９参照）が貼り付けられている。左右１対の貼付面４９に貼り付けられたサイドシール１２２は、現像ローラ２２（ゴムローラ２２Ｂ）の後側外周面の幅方向両端部に対して後側から接触し、幅方向で同じ側にある貼付面４９とゴムローラ２２Ｂの幅方向端部の外周面との間を隙間なく塞いでいる（図９参照）。
【００４１】
供給ローラ２３の幅方向両端は、左右の側壁４２によって回転可能に支持されている。
アジテータ４１は、左右の側壁４２間に架設されて幅方向に延びる回転軸４１Ａを中心に、回転自在である。
ここで、右側面視において、現像ローラ２２および供給ローラ２３は、反時計回りに回転し、アジテータ４１は時計回りに回転する。
（２−３）層厚規制部材
図６を参照して、層厚規制部材２４は、現像ローラ２２（図３参照）に供給されたトナーの厚みを実際に規制するブレード１００と、ブレード１００を支持する支持部材１０１とを含んでいる。
【００４２】
図７を参照して、ブレード１００は、前後方向に薄い板状であり、正面視で幅方向に細長い略矩形状である。ブレード１００は、弾性を有する金属で形成されている。ブレード１００の幅方向寸法は、現像ローラ２２のゴムローラ２２Ｂ（図４参照）の幅方向寸法とほぼ同じである。ブレード１００では、上端部が、上端部より下側の部分よりも少し幅広である。
【００４３】
ブレード１００の上端部の幅方向両端部には、ブレード１００をその厚み方向（前後方向）に貫通する貫通穴１０３が形成されている。左側の貫通穴１０３Ｌは、幅方向に長手の長穴であり、右側の貫通穴１０３Ｒは、丸穴である。ブレード１００の下端部は、幅方向全域に亘って、下端縁へ向かうに従って後側へ円弧状に湾曲しており、押圧部１０４とされる（図３も参照）。
【００４４】
支持部材１０１は、幅方向に細長い金属板を、幅方向から投影したときにＬ字状に折り曲げることで形成されている。支持部材１０１を構成する金属板は、剛性の高い（撓みにくい）金属で形成されており、その肉厚は、ブレード１００の肉厚よりも厚い。そのため、支持部材１０１は、非常に頑丈である。
支持部材１０１は、屈曲部１０１Ａを中心にほぼ直角に折り曲げられており、屈曲部１０１Ａに対して一方側（図７では下側）に位置する溶接部の一例としての第１支持部１０５と、屈曲部１０１Ａに対して他方側（図７では後側）に位置する延設部の一例としての第２支持部１０６とを一体的に含んでいる。
【００４５】
第１支持部１０５は、前後に薄く正面視で幅方向に細長い略矩形状の板状であり、その幅方向寸法は、ブレード１００の幅方向寸法とほぼ同じである。第１支持部１０５の前後の側面は、略垂直方向に沿って平坦である。第１支持部１０５の前側面の幅方向両端部には、前側へ突出する円柱状の凸部１０９が一体的に設けられている。
第１支持部１０５の幅方向両端部には、第１支持部１０５の上端縁から上側へ突出する突出部１０８が一体的に設けられている。各突出部１０８は、第１支持部１０５と同じ厚みを有する前後に薄い板状であり、各突出部１０８において、前側面は、第１支持部１０５の前側面と面一であり、後側面は、第１支持部１０５の後側面と面一である。そのため、幅方向から投影したときに、左右の突出部１０８と第１支持部１０５とは、垂直方向に延びる同一平面上に配置されている。左右の突出部１０８は、第１支持部１０５の一部とされる。
【００４６】
各突出部１０８は、正面視で略矩形状である。各突出部１０８には、突出部１０８をその厚み方向（前後方向）に貫通する取付穴１１０が形成されている。左側の突出部１０８Ｌの取付穴１１０Ｌは、幅方向に少し長手の長穴であり、右側の突出部１０８Ｒの取付穴１１０Ｒは、丸穴である。
第２支持部１０６は、上下に薄く平面視で幅方向に細長い略矩形状の板状であり、その幅方向寸法は、左右の突出部１０８の間隔より若干小さい。第２支持部１０６の上下の側面は、略水平方向に沿って平坦である。つまり、第２支持部１０６は、略水平方向に沿って延びている。
【００４７】
以上のブレード１００および支持部材１０１を有する層厚規制部材２４を組み立てる場合、最初に、ブレード１００および支持部材１０１を図７に示す姿勢にする。
そして、ブレード１００を支持部材１０１に対して前から取り付ける。取り付けに際し、まず、ブレード１００の右側の貫通穴１０３Ｒに対して支持部材１０１の右側の凸部１０９Ｒを後側から挿通してブレード１００の右側部分を支持部材１０１の第１支持部１０５の右側部分に位置決めする。その後、貫通穴１０３Ｒ側を支点としてブレード１００を後側へ傾ける。
【００４８】
すると、今度は、ブレード１００の左側の貫通穴１０３Ｌに対して支持部材１０１の左側の凸部１０９Ｌが後側から挿通されてブレード１００の左側部分が第１支持部１０５の左側部分に位置決めされる。これにより、図６に示すように、ブレード１００が支持部材１０１の第１支持部１０５に対して位置決めされ、ブレード１００の後側面の略上半分が、第１支持部１０５の前側面に対して、幅方向におけるほぼ全域に亘って面接触する。
【００４９】
ここで、左側の貫通穴１０３Ｌが長穴なので、凸部１０９Ｒと凸部１０９Ｌとの間隔に誤差があっても、左側の凸部１０９Ｌは、左側の貫通穴１０３Ｌに対して確実に挿通される。また、対応する貫通穴１０３に挿通された各凸部１０９の前端部は、ブレード１００の厚み方向（前後方向）において、ブレード１００の前側面から前側へ突出している（図９も参照）。
【００５０】
この状態において、ブレード１００は、支持部材１０１の第１支持部１０５に対して、溶接されることで取り付けられる。
詳しくは、幅方向においてほぼ等しい間隔を隔てた複数箇所の溶接位置１２１において、ブレード１００の上端部（左右の貫通穴１０３の間の部分）と第１支持部１０５とが、スポット溶接等によって溶接される。これにより、ブレード１００と支持部材１０１とが一体化され、層厚規制部材２４の組み立てが完了する。ここで、幅方向において溶接位置１２１を設ける範囲については、後述する。
【００５１】
このように層厚規制部材２４の組み立てが完了した状態では、ブレード１００の略下半分が第１支持部１０５から下側へはみ出ている（図３参照）。
次に、現像フレーム４０（図５参照）に対する層厚規制部材２４の取り付けについて説明する。この際、現像フレーム４０には、現像ローラ２２は取り付けられていない。
まず、層厚規制部材２４の取り付けに先立って、現像フレーム４０の対向面６６（図５参照）に対して、シール部材１１９を前側から貼り付ける（図３参照）。シール部材１１９は、スポンジ等で形成された幅方向に細長い帯状であり、正面視において、対向面６６とほぼ同じ大きさを有している。
【００５２】
次いで、層厚規制部材２４を現像フレーム４０の第１天壁６１（図５参照）の前端部の上方に配置し、層厚規制部材２４を下降させる。すると、層厚規制部材２４では、第２支持部１０６が、現像フレーム４０において左右のねじ付け部５０間の凹部８８（図５参照）に対して上から嵌り込んで、第１天壁６１に対して上から対向する。
このとき、層厚規制部材２４の支持部材１０１において、左右の突出部１０８が、現像フレーム４０において幅方向で同じ位置にあるねじ付け部５０（図５参照）の前端面に対して前側から対向するとともに、突出部１０８の取付穴１１０が、対応するねじ付け部５０のボス５１およびねじ穴５２（図５参照）に対して前側から対向する。また、支持部材１０１の第１支持部１０５とブレード１００の略下半分とが、シール部材１１９（換言すれば、シール部材１１９が貼り付けられた対向面６６）に対して前側から対向する（図３参照）。
【００５３】
この状態で、次に、層厚規制部材２４全体を後側へ平行移動させる。
すると、第１支持部１０５とブレード１００の略下半分とが、シール部材１１９を後側の対向面６６へ押し付けるので、シール部材１１９が、ブレード１００の略下半分および第１支持部１０５と、対向面６６との間で圧縮される（図３参照）。また、左右の突出部１０８の取付穴１１０に対して、対応するねじ付け部５０のボス５１（図５参照）が後側から嵌り、ボス５１およびねじ穴５２（図５参照）が取付穴１１０から前側に露出される。
【００５４】
また、このとき、左右のいずれかの突出部１０８と対向する各ねじ付け部５０の前端面（現像フレーム４０において層厚規制部材２４と対向する表面）における幅方向外側端部の窪み５３と、対応する突出部１０８の幅方向外側端縁とが、正面視で一致する（図４参照）。そのため、もし突出部１０８の幅方向外側端縁にばりがあっても、このばりは、窪み５３に収まる。
【００５５】
最後に、左右の各ねじ付け部５０のボス５１のねじ穴５２（図５参照）に対してねじ１２０（図３参照）を前側から組み付けると、図４に示すように、左右の突出部１０８が、ねじ１２０の頭部とねじ付け部５０とによって前後から挟持される。これにより、層厚規制部材２４が、左右の突出部１０８のみにおいて、現像フレーム４０に取り付けられる。
なお、この実施例では、層厚規制部材２４を一旦下降させてから後側へ移動させることによって現像フレーム４０に取り付けているが、層厚規制部材２４を先に後側へ移動させてから下降させることによって現像フレーム４０に取り付けてもよいし、層厚規制部材２４を後下側へ斜めに直線移動させることで現像フレーム４０に取り付けてもよい。
【００５６】
ここで、ねじ１２０は、ブレード１００より上方にあってブレード１００に接触していないので、ねじ１２０をねじ付け部５０に組み付ける力がブレード１００にまで作用することでブレード１００が撓む（波打つ）ことはない。
また、このとき、左右の突出部１０８が、幅方向で同じ側にあるねじ付け部５０に取り付けられるので、左右の突出部１０８を一体的に有する支持部材１０１は、左右のねじ付け部５０、つまり、左右の側壁４２の間に架設されている。ここで、前述したように左右のねじ付け部５０が前後方向において現像室７７（図３参照）と同じ位置にあることから、支持部材１０１は、現像室７７における左右１対の側壁４２の間に架設されている。
【００５７】
また、このとき、層厚規制部材２４では、ブレード１００は、幅方向および垂直方向に沿っている。また、第２支持部１０６が、現像フレーム４０の天面の凹部８８の最深部に位置して、第１天壁６１に対して、所定の隙間を隔てて上から隣接している（図３参照）。また、第１支持部１０５（左右の突出部１０８を除く）が、シール部材１１９を挟んで、第１天壁６１の前端面（対向面６６）に前から対向している（図３参照）。
【００５８】
また、層厚規制部材２４が現像フレーム４０に取り付けられた状態において、前述した左右のサイドシール１２２は、図８（ｂ）に示すように、正面視において、層厚規制部材２４の下端部の幅方向両端部と重なっている。詳しくは、左側のサイドシール１２２Ｌの上端部が、層厚規制部材２４におけるブレード１００の下端部の左端部を、後側（図８（ｂ）における紙面奥側）から圧接しており、右側のサイドシール１２２Ｒの上端部が、ブレード１００の下端部の右端部を、後側から圧接している。
【００５９】
そして、図９に示すように現像ローラ２２を現像フレーム４０に取り付けると、現像ローラ２２のゴムローラ２２Ｂの後上側の外周面が、ブレード１００の下端部の押圧部１０４に対して前側から圧接する。すると、ブレード１００の略下半分（第１支持部１０５から下側にはみ出た部分）が、後側へ若干撓み、これによりブレード１００に生じる復元力（弾性力）によって、押圧部１０４が、現像ローラ２２（ゴムローラ２２Ｂ）の後上側の外周面を、幅方向全域に亘って後側から押圧する。つまり、ブレード１００は、押圧部１０４において、ゴムローラ２２Ｂの外周面に対して幅方向に沿って接触する。
【００６０】
このように現像ローラ２２および層厚規制部材２４が現像フレーム４０に取り付けられて現像カートリッジ１６が完成した状態において、支持部材１０１の第１支持部１０５は、ブレード１００に対する現像ローラ２２の反対側に位置している。また、支持部材１０１において、左右の突出部１０８（図６も参照）は、現像ローラ２２から離れる方向である上側へ、第１支持部１０５よりも突出している（図２参照）。
【００６１】
また、この状態では、前述したように、左右のサイドシール１２２（詳しくは、各サイドシール１２２において上端部よりも下側の部分）が、現像ローラ２２（ゴムローラ２２Ｂ）の外周面の幅方向両端部に対して後側から接触している。そのため、左右のサイドシール１２２の上端部によって後側から圧接されている層厚規制部材２４（ブレード１００）は、下端部の幅方向両端部において、現像ローラ２２の外周面と左右のサイドシール１２２の上端部とに挟まれている。
【００６２】
そのため、この状態では、層厚規制部材２４は、図８（ｂ）を参照して、幅方向両端部に位置して現像ローラ２２およびサイドシール１２２によって挟まれる左右１対の第１範囲Ａと、１対の第１範囲Ａの間に設けられる第２範囲Ｂとを有することになる。
ここで、層厚規制部材２４において、ブレード１００の上端部と支持部材１０１の第１支持部１０５（図７参照）とは、第１範囲Ａでは溶接されず、第２範囲Ｂにおいて幅方向に亘って溶接されている。
（３）ドラムカートリッジに対する現像カートリッジの装着
次に、ドラムカートリッジ１５に対する現像カートリッジ１６の装着（離脱）について説明する。ドラムカートリッジ１５に対する現像カートリッジ１６の着脱は、本体ケーシング２（図１参照）の外で行われる。
【００６３】
図２を参照して、ドラムカートリッジ１５に対して現像カートリッジ１６を装着する場合には、まず、ハンドル７４（図３参照）を把持して現像カートリッジ１６をドラムカートリッジ１５の着脱口３１の上方に配置する。
そして、前端の現像ローラ２２側から順に着脱口３１を通過するように、現像カートリッジ１６を下降させ、ドラムカートリッジ１５のカートリッジ収容室３５に収容する。その際、現像カートリッジ１６の左右の押圧ボス３８が、ドラムカートリッジ１５において幅方向で同じ側にある押圧部材３６に対して前上側から接触し、これによって、各押圧部材３６は、前述した付勢部材（図示せず）の付勢力に抗して、幅方向から見て時計回りの方向へずれる。
【００６４】
図２に示すように現像カートリッジ１６がカートリッジ収容室３５に完全に収容されると、ドラムカートリッジ１５に対する現像カートリッジ１６の装着が完了する。
この状態では、現像カートリッジ１６における現像ローラ２２のゴムローラ２２Ｂの前側外周面が、現像フレーム４０の開口７５から前側へ露出され、ドラムカートリッジ１５の感光ドラム１７の後側外周面に対して、幅方向全域に亘って、後側から対向している。
【００６５】
また、このとき、各押圧部材３６が、前述した付勢部材（図示せず）の付勢力によって、現像カートリッジ１６が装着される前の元の位置へ向けて、幅方向から見て反時計回りの方向へ回動しようとしており、その際、対応する押圧ボス３８を略水平方向に沿って前側へ押圧している。これにより、現像カートリッジ１６全体が前側へ付勢されるので、現像ローラ２２（ゴムローラ２２Ｂ）が感光ドラム１７へ向けて押圧され、ゴムローラ２２Ｂの前側外周面が、感光ドラム１７の後側外周面に対して、幅方向全域に亘って、後側から圧接している。
【００６６】
ここで、押圧部材３６が押圧ボス３８を押圧する方向、換言すれば、感光ドラム１７への現像ローラ２２の押圧方向Ｐは、幅方向から投影したときに、太い破線矢印で示すように、略水平方向に沿って前側へ向かう方向である。そして、層厚規制部材２４において、第２支持部１０６は、前述したように略水平方向に沿って延びているので、幅方向から投影したときに、押圧方向Ｐに沿って第１支持部１０５の上端部から延びていることがわかる。
【００６７】
また、ドラムカートリッジ１５に現像カートリッジ１６が装着された状態では、現像カートリッジ１６の天面における前述した凹部８８が、ドラムカートリッジ１５の着脱口３１から上方ヘ露出されているとともに、感光ドラム１７の外周面に対して後上側から臨んでいる（図１も参照）。
なお、ハンドル７４（図３参照）を把持して現像カートリッジ１６全体をドラムカートリッジ１５の着脱口３１より上側へ引き出せば、現像カートリッジ１６をドラムカートリッジ１５から離脱させることができる。
（４）現像カートリッジにおける動作
図３を参照して、上述した画像形成時には、トナー収容室７８内のトナーは、アジテータ４１の回転により攪拌されつつ、前側の現像室７７に搬送され、供給ローラ２３に供給される。その後、トナーは、現像室７７において、供給ローラ２３の回転によって現像ローラ２２へ供給されて、現像ローラ２２のゴムローラ２２Ｂの外周面に担持される。
【００６８】
ここで、現像ローラ２２は、前述したように右側面視で反時計回りに回転することから、現像ローラ２２のゴムローラ２２Ｂの外周面に担持されたトナーは、現像ローラ２２の回転に伴って、層厚規制部材２４のブレード１００の下端部の押圧部１０４と現像ローラ２２（ゴムローラ２２Ｂ）の外周面との間に後下側から進入する。そして、このトナーは、押圧部１０４と現像ローラ２２（ゴムローラ２２Ｂ）の外周面との間で層厚が規制されながら、前述したように、現像ローラ２２（ゴムローラ２２Ｂ）の外周面に薄層として担持される。
【００６９】
つまり、ブレード１００は、押圧部１０４において現像ローラ２２の外周面における幅方向全域に接触することによって、現像ローラ２２の外周面上のトナーの層厚を規制する。
ここで、現像ローラ２２と現像フレーム４０の底壁４４との隙間がロアフィルム８０によって塞がれており、ブレード１００と現像フレーム４０の対向面６６との隙間がシール部材１１９によって塞がれているので、これらの隙間からトナーが漏れることはない。
【００７０】
また、図９を参照して、前述した左右１対のサイドシール１２２（図８（ｂ）も参照）が、現像ローラ２２（ゴムローラ２２Ｂ）の後側外周面の幅方向両端部に対して後側から接触している。そのため、この状態で現像ローラ２２が回転すると、現像ローラ２２（ゴムローラ２２Ｂ）の幅方向両端部の後側外周面が各サイドシール１２２に摺擦するので、その際、ゴムローラ２２Ｂの外周面において左右のサイドシール１２２に挟まれた領域から幅方向外側へのトナー漏れが防止される。また、左右のサイドシール１２２は、層厚規制部材２４の幅方向両端部に対しても後側から接触しているので（図８（ｂ）も参照）、層厚規制部材２４において左右のサイドシール１２２に挟まれた領域から幅方向外側へのトナー漏れが防止される。
【００７１】
つまり、左右のサイドシール１２２（図８（ｂ）参照）は、現像ローラ２２および層厚規制部材２４の幅方向両端部におけるトナーの漏れを防止する。
以上のように現像ローラ２２の外周面上に担持されたトナーの薄層は、前述したように、感光ドラム１７（図２参照）の外周面に形成された静電潜像に供給される。ここで、感光ドラム１７における静電潜像の形成に関し、図１を参照して、露光ユニット１２から感光ドラム１７の表面の照射されるレーザービームは、破線矢印で示すように、前下側へ直線状に延び、現像カートリッジ１６の天面の凹部８８を通って感光ドラム１７の外周面に到達する。つまり、露光ユニット１２から感光ドラム１７までのレーザービームの光路Ｌは、凹部８８、つまり、支持部材１０１の左右１対の突出部１０８（図４参照）の間を通る。
３．作用効果
（１）図９に示すように、現像カートリッジ１６では、外周面にトナーを担持する現像ローラ２２が、現像フレーム４０に回転可能に支持されている。そして、現像カートリッジ１６は、サイドシール１２２と層厚規制部材２４とを備えている。
【００７２】
サイドシール１２２は、現像フレーム４０に設けられている。サイドシール１２２は、現像ローラ２２の回転軸方向（幅方向）における現像ローラ２２の外周面の両端部に接触し、当該両端部におけるトナーの漏れを防止する。
層厚規制部材２４は、現像ローラ２２の外周面に対して幅方向に沿って接触することによって現像ローラ２２の外周面上のトナーの層厚を規制するブレード１００と、ブレード１００を支持する支持部材１０１とを含んでいる。
【００７３】
ここで、層厚規制部材２４は、幅方向における両端部において現像ローラ２２の外周面とサイドシール１２２とに挟まれている。詳しくは、層厚規制部材２４は、幅方向における両端部に位置して現像ローラ２２およびサイドシール１２２によって挟まれる１対の第１範囲Ａと、１対の第１範囲Ａの間に設けられる第２範囲Ｂとを有している（図８（ｂ）参照）。
【００７４】
このような層厚規制部材２４において、ブレード１００と支持部材１０１とは、第１範囲Ａでは溶接されず、第２範囲Ｂにおいて、幅方向に亘って溶接されている（図８（ｂ）参照）。
そのため、現像ローラ２２およびサイドシール１２２によって挟まれる（換言すれば、サイドシール１２２によって現像ローラ２２へ向けて前側へ押圧される）第１範囲Ａ（図８（ｂ）参照）において、ブレード１００は、サイドシール１２２からの押圧力を分散させることができ、サイドシール１２２の押圧の影響を低減できる。これにより、現像ローラ２２の外周面に対するブレード１００の接触圧は、第１範囲Ａで局所的に高くなることはなく、幅方向全域において均一になる。これにより、層厚規制部材２４によって現像ローラ２２の外周面上で規制されるトナーの層厚の局所的な不均一を抑えることができる。
（２）図２を参照して、現像ローラ２２は、静電潜像が形成される感光ドラム１７へ向けて押圧されることによって、静電潜像にトナーを供給する。
【００７５】
ここで、支持部材１０１は、ブレード１００に溶接される第１支持部１０５と、第１支持部１０５から延びる第２支持部１０６とを含んでいる。
第２支持部１０６は、幅方向から投影したときに、感光ドラム１７への現像ローラ２２の押圧方向Ｐに沿って第１支持部１０５から延びている。そのため、現像ローラ２２を感光ドラム１７へ向けて押圧させる押圧力が第２支持部１０６に作用しても、第２支持部１０６が押圧力を効果的に受け止めるので、第２支持部１０６を含む現像カートリッジ１６全体が歪みにくい。これにより、現像カートリッジ１６において、現像ローラ２２を、感光ドラム１７へ向けて、幅方向における全域に亘って均一に押圧させることができる。
（３）図７に示すように、ブレード１００の幅方向における端部には、ブレード１００をその厚み方向に貫通する貫通穴１０３が形成されており、支持部材１０１の幅方向における端部には、凸部１０９が設けられている。
【００７６】
図６に示すように、凸部１０９は、貫通穴１０３に挿通され、ブレード１００の厚み方向においてブレード１００から突出する。そのため、図８（ｂ）を参照して、ブレード１００と支持部材１０１とが第１範囲Ａ（幅方向における端部）で溶接されていない状態でサイドシール１２２に押圧されても、ブレード１００と支持部材１０１とが不意に外れることを防止できる（図９も参照）。
【符号の説明】
【００７７】
１６      現像カートリッジ
１７      感光ドラム
２２      現像ローラ
２４      層厚規制部材
４０      現像フレーム
１００    ブレード
１０１    支持部材
１０３    貫通穴
１０５    第１支持部
１０６    第２支持部
１０９    凸部
１２２    サイドシール
Ａ        第１範囲
Ｂ        第２範囲
Ｐ        押圧方向
【図１】
2011133768.tif 000003
【図２】
2011133768.tif 000004
【図３】
2011133768.tif 000005
【図４】
2011133768.tif 000006
【図５】
2011133768.tif 000007
【図６】
2011133768.tif 000008
【図７】
2011133768.tif 000009
【図８】
2011133768.tif 000010
【図９】
2011133768.tif 000011