(57)【要約】【課題】樹脂パネルの温度変化による膨縮変形に対応することができると共に、樹脂パネルのセットや取り外しを簡単に行うことができ、更には長期間安定して設置状態を維持することができる。【解決手段】パッキング３と板ガラス４との間に差込部８ａを差し込んでクリップ８を窓枠２の内周の上下、左右に設置する。板ガラス４の室内側に内部スペーサー６と外部スペーサー７とを介して取着する樹脂パネル５は、少なくともその左右と下の周縁部を、その端面とクリップ８におけるＬ字形の受け部８ｂの内底面８ｂ′との間に、該樹脂パネル５の温度変化による膨縮変形に対応することができる間隔Ｌをとって嵌入する。樹脂パネル５の周縁に沿って配設する帯状の外部スペーサー７は、弾力性を有するものとする。クリップ８も含めて樹脂パネル５の周縁の全周にわたって封止兼用化粧テープ９を被着する。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ガラス窓の板ガラスの室内側及び／又は室外側に、所定の厚味を有するスペーサーを介して板ガラスの全面を覆う透明又は半透明な樹脂パネルを取着すると共に該樹脂パネルの周囲を封止し、板ガラスと樹脂パネルとの間に断熱空気層を形成してなるガラス窓の断熱、結露防止構造において、前記スペーサーを、樹脂パネルの中央の適宜の箇所にスポット的に配設する内部スペーサーと、樹脂パネルの周縁に沿って配設する、スポンジ、ゴム等からなる弾力性を有する帯状の外部スペーサーとをもって構成し、バネ材からなり、差込部の前端に、該差込部と反対側に向けてＬ字形の受け部を連成したクリップを、その差込部を板ガラスの周縁を密封するパッキングと板ガラスとの間に差し込むことによって窓枠内周の上下、左右の適宜の位置に設置し、少なくとも前記樹脂パネルの左右と下の各周縁部を、その端面と該クリップにおけるＬ字形の受け部の内底面との間に、該樹脂パネルの温度変化による膨縮変形に対応することができる間隔をとって嵌入し、更に前記樹脂パネルの周縁の全周にわたって封止兼用化粧テープを被着してなることを特徴とするガラス窓の断熱、結露防止構造。
【請求項２】
内部スペーサーが、両面に粘着テープ又は吸盤により接着力を持たせた内部スペーサーである請求項１記載のガラス窓の断熱、結露防止構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は新設或いは既存のガラス窓を断熱して結露を防止する構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
新設或いは既存のガラス窓を断熱して結露を防止する構造として、従来種々の提案がなされており、そしてそれらの殆どは、例えば特許文献１に示された如き構造である。
【０００３】
該特許文献１に示された構造は、図７に示す通りであり、該図７において１００は既存のガラス窓、１０１は窓枠、１０２は該窓枠１０１にパッキング１０３を介して嵌め付けた板ガラスである。そして、該ガラス窓１００の板ガラス１０２の室内側に、窓枠１０１の内周に沿って配設した所定の厚味を有する帯状のスペーサー１０４及び板ガラス１０２の中央の適宜箇所にスポット的に配設した所定の厚味を有するスペーサー１０５とを介して板ガラス１０２の全面を覆う透明又は半透明な樹脂パネル１０６を取着し、板ガラス１０２と樹脂パネル１０６との間に断熱空気層１０７を形成してなる構造である。尚、前記スペーサー１０４は両面粘着テープ（図示せず。）をもって接着している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００４−７６５４５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
斯かる構造によれば、板ガラス１０２と樹脂パネル１０６との間に断熱空気層１０７が形成されていることから、結露を防止することができる。しかしまた、斯かる従来構造においては、次の如き問題点もある。それは、樹脂パネル１０６の四周の周縁全てが不動状態に固定されていることから、室内の温度変化により樹脂パネル１０６が膨張したり収縮したりして変形したときに、これに対応することができないことである。また、スペーサー１０４は両面粘着テープ（図示せず。）をもって板ガラス１０２と樹脂パネル１０６に接着するものであるから、設置に相当な手間と時間を要し、また一度セットしてしまうと簡単に樹脂パネル１０６を外すことができないという問題点もある。そしてこの場合には、、断熱空気層１０７内にゴミや虫等が侵入したり、或いは板ガラス１０２と樹脂パネル１０６の両方又はいずれかが汚れたり、傷ついたりしたときに、容易にこれに対応することができないことになる。更にまた、スペーサー１０４を両面粘着テープをもって接着する場合には、太陽光や温度による影響で粘着力が弱まり、樹脂パネル１０７が剥離する虞れがある。特に夏期の高温になる南や西側の窓に設置した場合において顕著である。
【０００６】
本発明は上記の点に鑑みなされたものであって、樹脂パネルが温度変化により膨張したり、収縮したりして変形したとしても、これに対応することができ、また設置も簡単、迅速に行うことができると共に、一度セットした後でも容易に樹脂パネルを外すことができ、加えて太陽光や温度による影響を受けず、長期間安定して設置状態を維持することができるようになしたガラス窓の断熱、結露防止構造を提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
而して、本発明の要旨とするところは、ガラス窓の板ガラスの室内側及び／又は室外側に、所定の厚味を有するスペーサーを介して板ガラスの全面を覆う透明又は半透明な樹脂パネルを取着すると共に該樹脂パネルの周囲を封止し、板ガラスと樹脂パネルとの間に断熱空気層を形成してなるガラス窓の断熱、結露防止構造において、前記スペーサーを、樹脂パネルの中央の適宜の箇所にスポット的に配設する内部スペーサーと、樹脂パネルの周縁に沿って配設する、スポンジ、ゴム等からなる弾力性を有する帯状の外部スペーサーとをもって構成し、バネ材からなり、差込部の前端に、該差込部と反対側に向けてＬ字形の受け部を連成したクリップを、その差込部を板ガラスの周縁を密封するパッキングと板ガラスとの間に差し込むことによって窓枠内周の上下、左右の適宜の位置に設置し、少なくとも前記樹脂パネルの左右と下の各周縁部を、その端面と該クリップにおけるＬ字形の受け部の内底面との間に、該樹脂パネルの温度変化による膨縮変形に対応することができる間隔をとって嵌入し、更に前記樹脂パネルの周縁の全周にわたって封止兼用化粧テープを被着してなることを特徴とするガラス窓の断熱、結露防止構造にある。
【０００８】
また、上記構成において、内部スペーサーを、両面に粘着テープ又は吸盤により接着力を持たせた内部スペーサーとすることが好ましい。
【発明の効果】
【０００９】
本発明は上記の如き構成であり、樹脂パネルは、少なくともその左右と下の周縁部を、その端面とクリップにおけるＬ字形の受け部の内底面との間に、該樹脂パネルの温度変化による膨縮変形に対応することができる間隔をとって嵌入してあると共に、樹脂パネルの周縁に沿って配設する帯状の外部スペーサーは、スポンジ、ゴム等からなる弾力性を有するものであるから、樹脂パネルが温度変化により膨張したり、収縮したりして変形したとしても、これに対応することができるものである。また、樹脂パネルの保持は、板ガラスの周縁を密封するパッキングと板ガラスとの間に差込部を差し込んでセットするクリップをもって行うものであるから、樹脂パネルの設置も従来の両面粘着テープによって行う場合に比してはるかに簡単、迅速に行うことができるものである。また、同様に一度セットした後でも容易に樹脂パネルを外すことができるものである。加えてバネ材からなるクリップをもって樹脂パネルを板ガラスの内面に保持するものであるから、従来の両面粘着テープを用いる場合の如き太陽光や温度による影響を受けず、長期間安定して設置状態を維持することができるものである。
【００１０】
また、内部スペーサーが、両面に粘着テープ又は吸盤により接着力を持たせた内部スペーサーである場合には、樹脂パネルの温度変化による反りを抑制することができるものである。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の実施形態に係るガラス窓の断熱、結露防止構造の封止兼用化粧テープ被着前の室内側から看た状態図である。
【図２】部分拡大断面図である。
【図３】内部スペーサーの斜視図である。
【図４】内部スペーサーの他の例の斜視図である。
【図５】クリップの斜視図である。
【図６】クリップの側面図である。
【図７】従来構造の説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明を実施するための形態について、図面を参照して説明する。
【００１３】
図中、１は既存のガラス窓である。また、該ガラス窓１は、アルミサッシの窓枠２にパッキング３を介して板ガラス４を嵌め付けてなるものである。
【００１４】
５は前記ガラス窓１における板ガラス４の室内側に、後記スペーサーを介して取着した透明又は半透明な樹脂パネルである。そして、該樹脂パネル５は前記板ガラス４の室内側の全面を覆い、該板ガラス４との間に断熱空気層Ｓを形成するものである。尚、該樹脂パネル５は、本実施形態においてはアクリル板を用いている。  また、断熱空気層Ｓは厚いほど効果があり、出来る限り厚くすることが望ましい。
【００１５】
６は前記板ガラス４と前記樹脂パネル５との間に介在させる内部スペーサーであり、図３に示す本実施形態においては、透明又は半透明な弾力性を有する樹脂からなり、所定の厚味（本実施形態では３ｍｍ）を有すると共に円板状に成形している。また、その両面には粘着テープ６Ａを貼着して接着力を持たせている。そして、該内部スペーサー６は、前記樹脂パネル５の中央の適宜の箇所に略３０ｃｍ間隔でスポット的に配設する。尚、該内部スペーサー６の配し方は、前記板ガラス４と樹脂パネル５の大きさに応じて決定するものであり、図示した例においては中央部に縦に並べて３個配設した場合を示しているが、これに限られるものではなく、適宜に決定される。また、該内部スペーサーとしては、図４に示す如く、円柱状本体６ａの両面に吸盤６ｂ、６ｂを設けることにより接着力を持たせたものとしてもよい。
【００１６】
７は前記板ガラス４と前記樹脂パネル５との間に介在させた、樹脂パネル５の周縁に沿って配設する帯状の外部スペーサーである。また、該外部スペーサー７は、スポンジ、ゴム等からなる弾力性を有するものである。また、その厚味は、前記内部スペーサー６と同じである。
【００１７】
８は、前記窓枠２の内周の上下、左右の適宜の位置に設置したクリップである。また、該クリップ８は、ステンレスのバネ材からなり、差込部８ａの前端に、該差込部８ａと反対側に向けてＬ字形の受け部８ｂを連成してなるものであり、差込部８ａを前記板ガラス４の周縁を密封するパッキング３と板ガラス４との間に差し込むことによって設置するものである。また、前記樹脂パネル５をＬ字形の受け部８ｂ内に嵌入し、或いは取外すときには、バネ材からなるクリップ８の弾力性と樹脂パネル５の弾力性を利用し、ヘラ状の工具によってこれらを反らせて行うものである。
【００１８】
そして、前記クリップ８と前記樹脂パネル５とは、樹脂パネル５の少なくともその左右と下の各周縁部を、その端面とクリップ８におけるＬ字形の受け部８ｂの内底面８ｂ′との間に、該樹脂パネル５の温度変化による膨縮変形に対応することができる間隔Ｌをとって嵌入するものである。
【００１９】
９はクリップ８も含めて前記樹脂パネル５の周縁の全周にわたって被着した封止兼用化粧テープである。また、該封止兼用化粧テープ９は、窓枠２と同色のものが好ましく、また裏面に塗布した熱融着剤を用い、或いは熱を要しない強力な接着剤を用いて被着する。
【００２０】
次に、本実施形態の作用について説明する。
樹脂パネル５は、少なくともその左右と下の周縁部を、その端面とクリップ８におけるＬ字形の受け部８ｂの内底面８ｂ′との間に、該樹脂パネル５の温度変化による膨縮変形に対応することができる間隔Ｌをとって嵌入してあると共に、樹脂パネル５の周縁に沿って配設する帯状の外部スペーサー７は、スポンジ、ゴム等からなる弾力性を有するものであるから、樹脂パネル５が温度変化により膨張したり収縮したりして変形したとしても、これに対応することができるものである。また、樹脂パネル５の保持は、板ガラス４の周縁を密封するパッキング３と板ガラス４との間に差し込んでセットするクリップ８をもって行うものであるから、樹脂パネル５の設置も従来の両面粘着テープによって行う場合に比してはるかに簡単、迅速に行うことができるものである。また、同様に一度セットした後でも容易に樹脂パネル５を取外すことができるものである。加えて、バネ材からなるクリップ８をもって樹脂パネル５を板ガラス４の内面に保持するものであるから、従来の両面粘着テープを用いる場合の如き太陽光や温度による影響も受けず、長期間安定して設置状態を維持することができるものである。また、内部スペーサー６が、両面に粘着テープ又は吸盤により接着力を持たせたものであるから、樹脂パネル５の温度変化による反りを抑制することができるものである。更に、板ガラス４が地震や衝撃で割れた場合に、これの室内への飛散を防止することができると共に、窓から侵入し難くなって、防犯上の効果も期待することができるものである。
【００２１】
また、上記本実施形態は、樹脂パネル５を、ガラス窓１における板ガラス４の室内側に取着した場合であるが、これに限らず、図示はしないが、樹脂パネル５を、板ガラス４の室外側に取着するようにしてもよく、更には板ガラス４の室内側と室外側の両方に取着するようにしてもよい。これらは寒冷地や窓枠の状況に応じて適宜に選択すればよい。尚、具体的な構造は上記本実施形態と同様であるから、詳細な説明は省略する。
【符号の説明】
【００２２】
１  既存のガラス窓
２  窓枠
３  パッキング
４  板ガラス
５  樹脂パネル
６  内部スペーサー
６Ａ  粘着テープ
７  外部スペーサー
８  クリップ
８ａ  クリップの差込部
８ｂ  クリップのＬ字形の受け部
９  封止兼用化粧テープ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
2011252328.tif 000007
【図６】
2011252328.tif 000008
【図７】
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