(57)【要約】【課題】複雑な構成にならず、しかもカム面が簡単な形状で、筆記圧を加える度に芯１５を一定量回転できるシャープペンシルに適用できる。【解決手段】軸筒５内に芯１５の前進は許容するが後退は阻止するボールチャック式芯保持機構を内蔵する。更に、軸筒５の前部に設けられた先部材１２内に、芯１５を適度の保持力で保持する芯ホルダー１６を有するスライド部材１３を長手方向に摺動可能に内蔵する。前記ボールチャック式芯保持機構が筆記芯１５の筆記圧により後退すると、芯１５とともにスライド部材１３が後退する。このスライド部材１３は後退とともに回転手段により一方向に回転する。また、筆記圧を解除すると、ボールチャック式芯保持機構の前進に伴い、芯１５とともにスライド部材１３が回転手段により後退時とは逆方向に回転しながら前進する。このスライド部材１３の前進時の回転により芯１５を一定量回転させる。【選択図】図１
2011173343.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
軸筒内に芯の前進は許容するが後退は阻止するボールチャック式芯保持機構を内蔵するとともに、軸筒の前部に設けられた先部材内に、芯を適度の保持力で保持する芯ホルダーを有するスライド部材を長手方向に摺動可能に内蔵したシャープペンシルであって、筆記芯の筆記圧による前記ボールチャック式芯保持機構の後退に伴い、芯とともにスライド部材が後退し、このスライド部材の後退とともにスライド部材を一方向に回転する回転手段を構成するとともに、筆記圧を解除することによるボールチャック式芯保持機構の前進に伴い、芯とともにスライド部材が前進し、かつスライド部材の前進とともにスライド部材を後退時とは逆方向に回転させる回転手段を構成し、スライド部材の前進時の回転により芯を一定量回転させることを特徴とするシャープペンシル。
【請求項２】
回転手段を構成するスライド部材の前段と後段に第１と第２のカム面を形成し、かつ第１のカム面に対峙するように第１固定カム面を形成するとともに、第２のカム面に対峙する第２固定カム面を形成し、筆記圧による前記スライド部材の後退動作によってスライド部材の第２のカム面が第２固定カム面に当接し、スライド部材が一方向に適宜回転し、筆記圧を解除することによって、芯とともにスライド部材が前進し、スライド部材の第１のカム面が第１固定カム面に当接すると後退時と逆方向に回転して筆記圧を加える前の状態に復帰し、このスライド部材の前進時の回転により芯を一定量回転させることを特徴とする請求項１記載のシャープペンシル。
【請求項３】
先部材に周方向に傾斜したガイド溝を形成するとともに、スライド部材に前記ガイド溝と係合する突起を構成し、筆記圧によりスライド部材が後退するとスライド部材の突起が先部材のガイド溝に沿って一方向に適宜回転し、筆記圧を解除すると芯とともにスライド部材が前進して、スライド部材の突起が先部材のガイド溝に沿って後退時と逆方向に回転して筆記圧を加える前の状態に復帰し、このスライド部材の前進時の回転により芯を一定量回転させることを特徴とする請求項１記載のシャープペンシル。
【請求項４】
筆記圧による芯及びボールチャック式芯保持機構の後退に伴って、チャックと連動してスライド部材が後退することを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載のシャープペンシル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、筆記圧によるボールチャック式芯保持機構の後退に伴い、芯とともにスライド部材が後退し、筆記圧を解除した時のスライド部材の前進時に芯を一定量回転させるシャープペンシルに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、筆記芯の筆記圧によるチャックユニットの後退動作に伴い、回転子を回転駆動させる回転駆動機構が具備され、前記回転子の回転運動を前記チャックユニットを介して前記筆記芯に伝達することにより筆記芯を回転させるシャープペンシルが知られている。（特許文献１参照）
【０００３】
しかしながら、上記シャープペンシルは、筆記圧によって順次チャックユニットが回転しなければならず、構造が複雑になってしまうものであった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許第４２４０４１７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
解決しようとする問題点は、チャックユニットが回転することにより構造が複雑になる点と、回転駆動機構が非常に細いカム面で構成されなければならない点である。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、軸筒内に芯の前進は許容するが後退は阻止するボールチャック式芯保持機構を内蔵するとともに、軸筒の前部に設けられた先部材内に、芯を適度の保持力で保持する芯ホルダーを有するスライド部材を長手方向に摺動可能に内蔵したシャープペンシルであって、筆記芯の筆記圧による前記ボールチャック式芯保持機構の後退に伴い、芯とともにスライド部材が後退し、このスライド部材の後退とともにスライド部材を一方向に回転する回転手段を構成するとともに、筆記圧を解除することによるボールチャック式芯保持機構の前進に伴い、芯とともにスライド部材が前進し、かつスライド部材の前進とともにスライド部材を後退時とは逆方向に回転させる回転手段を構成し、スライド部材の前進時の回転により芯を一定量回転させることを第１の特徴とする。
【０００７】
また、回転手段を構成するスライド部材の前段と後段に第１と第２のカム面を形成し、かつ第１のカム面に対峙するように第１固定カム面を形成するとともに、第２のカム面に対峙する第２固定カム面を形成し、筆記圧による前記スライド部材の後退動作によってスライド部材の第２のカム面が第２固定カム面に当接し、スライド部材が一方向に適宜回転し、筆記圧を解除することによって、芯とともにスライド部材が前進し、スライド部材の第１のカム面が第１固定カム面に当接すると後退時と逆方向に回転して筆記圧を加える前の状態に復帰し、このスライド部材の前進時の回転により芯を一定量回転させることを第２の特徴とする。
【０００８】
更に、先部材に周方向に傾斜したガイド溝を形成するとともに、スライド部材に前記ガイド溝と係合する突起を構成し、筆記圧によりスライド部材が後退するとスライド部材の突起が先部材のガイド溝に沿って一方向に適宜回転し、筆記圧を解除すると芯とともにスライド部材が前進して、スライド部材の突起が先部材のガイド溝に沿って後退時と逆方向に回転して筆記圧を加える前の状態に復帰し、このスライド部材の前進時の回転により芯を一定量回転させることを第３の特徴とする。
【０００９】
更にまた、筆記圧による芯及びボールチャック式芯保持機構の後退に伴って、チャックと連動してスライド部材が後退することを第４の特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
本発明は、比較的簡単な構造でしかもカム面も複雑にならずに、筆記圧を加える度に芯を一定量回転できる利点が得られるものである。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】図１は本発明の実施例１のシャープペンシルを示す主要部断面図である。（実施例１）
【図２】図２は、図１におけるスライド部材の第１カム面と先部材の第１固定カム面、及びスライド部材の第２カム面と軸筒の第２固定カム面を示す主要部拡大展開図である。（実施例１）
【図３】図３は、筆記芯に筆記圧が加えられた状態を示す主要部断面図である。（実施例１）
【図４】図４は、図３におけるスライド部材の第１カム面と先部材の第１固定カム面、及びスライド部材の第２カム面と軸筒の第２固定カム面を示す主要部拡大展開図である。（実施例１）
【図５】図５は、本発明の実施例２のシャープペンシルを示す主要部断面図である。（実施例２）
【図６】図６は、本発明の実施例３のシャープペンシルを示す主要部断面図である。（実施例３）
【図７】図７は、図６のガイド溝を示す主要部拡大平面図である。（実施例３）
【図８】図８は、本発明の実施例４のシャープペンシルを示す主要部断面図である。（実施例４）
【図９】図９は、実施例４のシャープペンシルにおいて、筆記芯に筆記圧が加えられた状態を示す主要部断面図である。（実施例４）
【図１０】図１０は、本発明の実施例５のシャープペンシルを示す主要部断面図である。（実施例５）
【図１１】図１１は、実施例５のシャープペンシルにおいて、筆記芯に筆記圧が加えられた状態を示す主要部断面図である。（実施例５）
【発明を実施するための形態】
【００１２】
複雑な構成にならず、しかもカム面も簡単な形状で、筆記圧を加える度に芯を一定量回転できるシャープペンシルを実現した。
【実施例１】
【００１３】
以下、図１、図２、図３及び図４に基づいて本発明における実施例１のシャープペンシルを説明する。また、図１の左側を前方とし右側を後方とする。先ず、黄銅等からなる金属製のチャック１の前部を２分割して構成し、この２分割されたチャック１のそれぞれの頭部に凹部１Ａを形成する。この凹部１Ａに金属製のボール２を回動可能に配置する。
【００１４】
また、黄銅等の金属製の締具３に長手方向後方に向かって細径となるテーパー部３Ａを形成するとともに、後部に切溝を形成して弾性片３Ｂを構成する。更に、締具３の弾性片３Ｂに係止突起３Ｃを形成する。この締具３に前記チャック１を内蔵させ、チャック１の頭部に配置されたボール２が締具３のテーパー部３Ａに接触可能に構成する。また、締具３の前部にはストッパー４が固着され、チャック１の抜けを防止する。以上の構成によりボールチャック式芯保持機構を構成する。
【００１５】
軸筒５の前部に互いに対向させて係止窓５Ａを形成するとともに、その後方に互いに対向させて開口窓５Ｂを形成し、更に軸筒５の把持部にゴム製のグリップ６を外嵌する。また、係止部材７の前部を複数に分割して撓み可能に構成し、この前部の相対位置に係止突起７Ａを形成する。
【００１６】
前記軸筒５の後方から前述したボールチャック式芯保持機構を挿入し、更にワッシャー８、筆圧スプリング９及び係止部材７を軸筒５の後方から挿入し、軸筒５の係止窓５Ａに係止部材７の係止突起７Ａを係止する。この筆圧スプリング９はワッシャー８と係止部材７の間に１００ｇから１５０ｇ程度の取付時荷重で取り付けられる。
【００１７】
更に、軸筒５の後方から芯タンク１０を挿入し、芯タンク１０の前部外鍔１０Ａを締具３の弾性片３Ｂに形成された係止突起３Ｃに係止し、締具３と芯タンク１０を連結する。この芯タンク１０に設けられた係止部１０Ｂを軸筒５の開口窓５Ｂに長手方向に摺動可能に係止する。尚、締具３の係止突起３Ｃは芯タンク１０の前部に８０ｇ程度の摩擦抵抗を有して接触されている。また、係止部材７の後端と芯タンク１０の外段との間には５００ｇ程度の取付時荷重でリターンスプリング１１が取り付けられ、芯タンク１０を長手方向後方に付勢している。
【００１８】
前記軸筒５の突部５Ｃに先部材１２の凹溝１２Ａが着脱可能に係合されるとともに、先部材１２のキー１２Ｂが軸筒５のキー溝５Ｄに係合され、先部材１２は軸筒５に対して回動不能に取り付けられる。この先部材１２内にスライド部材１３が長手方向に摺動可能に内蔵され、スライド部材１３の内段１３Ａとチャック１の外段１Ｂとの間には１５ｇ程度の非常に弱い取付時荷重でコイルスプリング１４が取り付けられ、スライド部材１３を長手方向前方に付勢するとともに、チャック１を長手方向後方に付勢している。このチャック１により保持された芯１５は長手方向後方にはボール２と締具３のテーパー部３Ａとの楔作用により芯１５を強く保持するが、長手方向前方にはわずかな抵抗で前進可能となる。前記スライド部材１３には芯１５を３０ｇ程度の力で保持するゴム等からなる芯ホルダー１６が内蔵されている。このスライド部材１３の前段には第１のカム面１３Ｂが対向位置に形成される。この第１のカム面１３Ｂは、適宜長手方向前方に突出するとともにその前端は右回転方向に行くにしたがって徐々に前方に突出する傾斜面となっている。更に、スライド部材１３の後段には第２のカム面１３Ｃが対向位置に形成される。この第２のカム面１３Ｃは、適宜長手方向後方に突出するとともに、その後端は左回転方向に行くにしたがって徐々に後方に突出する傾斜面となっている。また、先部材１２の内段の相対位置に第１固定カム面１２Ｃが長手方向前方に切り欠かれて形成され、その端面は右回転方向に行くにしたがって深くなる傾斜面が形成されている。更に、軸筒５の前端の相対位置に第２固定カム面５Ｅが形成される。この第２固定カム面５Ｅは長手方向後方に切り欠かれて形成され、その端面は左回転方向に行くにしたがって深くなる傾斜面が形成されている。しかも、前記先部材１２の第１固定カム面１２Ｃにスライド部材１３の第１のカム面１３Ｂが係合されるとともに、軸筒５の第２固定カム面５Ｅにスライド部材１３の第２のカム面１３Ｃが係合され、コイルスプリング１４により前方に付勢されたスライド部材１３は、第１のカム面１３Ｂが先部材１２の第１固定カム面１２Ｃに当接され図２に示した状態となっている。
【００１９】
前記図１及び図２に示した状態において、筆記を行うと芯１５に筆記圧が加えられ、スライド部材１３とチャック１とともに芯１５がわずかに後退される。すると、チャック１に設けられたボール２が締具３のテーパー部３Ａに押圧されチャック１により芯１５は強く保持されるが、チャック１、ボール２、締具３及びワッシャー８が芯１５とともにわずかに後退する。芯１５を芯ホルダー１６により軽く保持するスライド部材１３も芯１５とともに後退し、スライド部材１３の第２のカム面１３Ｃが軸筒５の第２固定カム面５Ｅに当接され、スライド部材１３がわずかに左に回転しながら後退する。更に芯１５が後退すると、締具３の後部外段３Ｄが係止部材７の前端に当接し、芯１５の後退が止められて図３及び図４に示した状態となる。この時、スライド部材１３が左に回転しながら後退しても、芯１５はチャック１により強く保持されているので回転はしない。
【００２０】
次に、筆記を止めると芯１５に加えられる筆記圧が解除され、筆圧スプリング９に付勢されてワッシャー８、締具３、チャック１及びボール２が前進する。また、コイルスプリング１４により長手方向前方に付勢されたスライド部材１３及び芯ホルダー１６とともに芯１５も前進する。この時、芯１５の前進に対してはチャック１の楔作用が働かない為にチャック１による芯１５の保持力は極微小となり、芯ホルダー１６が芯１５を保持する３０ｇ程度の保持力よりはるかに小さい保持力となる。したがって、スライド部材１３が前方に付勢されて、第１のカム面１３Ｂが先部材１２の第１固定カム面１２Ｃに当接され、スライド部材１３がわずかに右に回転しながら前進し図１及び図２に示した状態に復帰する。この時、チャック１による芯１５の保持力は極微小な力となっているので、スライド部材１３が右に回転しながら前進すると、スライド部材１３とともに芯１５も右に回転しながら前進し、一定量芯１５が回転する。この状態で筆記を行っていけば、シャープペンシルを回転させなくても芯１５の新しいエッジ部が順次紙面に当たって筆記を行うことができる。
【００２１】
そして、筆記を行うことによって芯１５が摩耗した場合には、芯タンク１０を前進させることによって締具３及びチャック１を前進させればチャック１とともに芯１５が前進されて一定量芯１５が繰り出される。また、芯１５の摩耗とともにスライド部材１３が紙面に押されて後退しても自動的に芯１５は摩耗した量だけ繰り出すことができる。
【００２２】
筆記を行うことによって一本の芯１５が消耗し次の芯１５を追従させる場合には、図１の状態よりリターンスプリング１１を圧縮させて芯タンク１０を前進させる。すると、芯タンク１０と摩擦接触している締具３も前進する。そして、締具３が軸筒５の前部内段５Ｆに当接すると締具３は停止されるが芯タンク１０は更に前進し、芯タンク１０の前端がチャック１の後端に当接し、チャック１が拡開される。この状態で芯タンク１０の押圧を解除すると、芯タンク１０と締具３が摩擦接触しているために、チャック１が拡開した状態で芯タンク１０と締具３が後退し、次の芯１５がチャック１内に挿入される。そして、締具３の外段３Ｅがワッシャー８に当接されると締具３の後退は停止されるが芯タンク１０は更に後退させられ、チャック１の後端と芯タンク１０の前端が離間してチャック１が閉じられる。更に芯タンク１０は後退し、芯タンク１０の係止部１０Ｂ後端が軸筒５の開口窓５Ｂ後縁に係止され、芯タンク１０の後退が停止される。再度芯タンク１０を前進させると、芯タンク１０とともに締具３及びチャック１が前進し、チャック１により保持された芯１５も前進して新たな芯１５が芯ホルダー１６内に挿入される。この芯タンク１０の押圧操作を数回繰り返すことにより、スライド部材１３内の短くなった芯１５が排出されるとともに次の芯１５がスライド部材１３の先端より突出し図１の状態となって筆記可能状態となる。
【実施例２】
【００２３】
以下、図５に基づいて本発明における実施例２のシャープペンシルを説明する。尚、図１と同一部材は同一の符号を付してその説明を省略する。先ず、先部材１１２内にスライド部材１３が長手方向に摺動可能に内蔵される。更に、先部材１１２の内段の相対位置に第１固定カム面１１２Ｃが形成される。この第１固定カム面１１２Ｃは長手方向前方に切り欠かれて形成され、その端面は右回転方向に行くにしたがって深くなる傾斜面が形成されている。更に、先部材１１２には第２カム部材１７が圧入固着され、この第２カム部材１７の前端の相対位置に第２固定カム面１７Ａが形成される。この第２固定カム面１７Ａは長手方向後方に切り欠かれて形成され、その端面は左回転方向に行くにしたがって深くなる傾斜面が形成されている。しかも、前記先部材１１２の第１固定カム面１１２Ｃにスライド部材１３の第１のカム面１３Ｂが係合されるとともに、第２カム部材１７の第２固定カム面１７Ａにスライド部材１３の第２のカム面１３Ｃが係合され、コイルスプリング１４により前方に付勢されたスライド部材１３は、第１のカム面１３Ｂが先部材１１２の第１固定カム面１１２Ｃに当接される。この先部材１１２を軸筒１０５の前部に着脱可能に螺合してシャープペンシルを構成する。
【００２４】
この実施例２の場合は、第１固定カム面１１２Ｃと第２固定カム面１７Ａが先部材１１２内に位置合わせされているので、先部材１１２と軸筒１０５を位置合わせする必要がなく、先部材１１２と軸筒１０５の取り付けを簡単に行うことができる。
【実施例３】
【００２５】
以下、図６及び図７に基づいて本発明における実施例３のシャープペンシルを説明する。尚、図１あるいは図５と同一部材は同一の符号を付してその説明を省略する。先ず、先部材２１２に周方向に傾斜したガイド溝２１２Ｄを相対位置に形成し、かつ、この２つのガイド溝２１２Ｄは同じ形状に構成される。この先部材２１２内にスライド部材１１３が摺動可能に内蔵され、しかもスライド部材１１３には芯１５を３０ｇ程度の力で保持するゴム等からなる芯ホルダー１６が内蔵されている。また、スライド部材１１３には相対位置に２つの突起１１３Ｄが固着され、この突起１１３Ｄは前記した先部材２１２のガイド溝２１２Ｄに係合される。この先部材２１２を軸筒１０５の前部に着脱可能に螺合してシャープペンシルを構成する。
【００２６】
前記図６及び図７に示した状態において、筆記を行うと芯１５に筆記圧が加えられ、スライド部材１１３とチャック１とともに芯１５がわずかに後退される。すると、チャック１に設けられたボール２が締具３のテーパー部３Ａに押圧されチャック１により芯１５は強く保持されるが、チャック１、ボール２、締具３及びワッシャー８が芯１５とともにわずかに後退する。芯１５を芯ホルダー１６により軽く保持するスライド部材１１３も芯１５とともに後退し、スライド部材１１３の突起１１３Ｄが先部材２１２のガイド溝２１２Ｄに沿ってわずかに左に回転しながら後退する。更に芯１５が後退すると、締具３の後部外段３Ｄが係止部材７の前端に当接し、芯１５の後退が止められる。この時、スライド部材１１３が左に回転しながら後退しても、芯１５はチャック１により強く保持されているので回転はしない。
【００２７】
次に、筆記を止めると芯１５に加えられる筆記圧が解除され、筆圧スプリング９に付勢されてワッシャー８、締具３、チャック１及びボール２が前進する。また、コイルスプリング１４により長手方向前方に付勢されたスライド部材１１３及び芯ホルダー１６とともに芯１５も前進する。この時、芯１５の前進に対してはチャック１の楔作用が働かない為にチャック１による芯１５の保持力は極微少となり、芯ホルダー１６が芯１５を保持する３０ｇ程度の保持力よりはるかに小さい保持力となる。したがって、スライド部材１１３が前方に付勢されて、スライド部材１１３の突起１１３Ｄが先部材２１２のガイド溝２１２Ｄに沿ってわずかに右に回転しながら前進すると、芯ホルダー１６に保持された芯１５もスライド部材１１３とともに右に回転しながら前進し、一定量芯１５が回転する。この状態で筆記を行っていけば、シャープペンシルを回転させなくても芯１５の新しいエッジ部が順次紙面に当たって筆記を行うことができる。
【実施例４】
【００２８】
以下、図８及び図９に基づいて本発明における実施例４のシャープペンシルを説明する。尚、図１と同一部材は同一の符号を付してその説明を省略する。先ず、黄銅等からなる金属製のチャック１０１の前部を２分割して構成し、この２分割されたチャック１０１のそれぞれの頭部に凹部１０１Ａを形成する。更にチャック１０１の先端部を前方に伸ばして形成し、その先端部に外方に突出する係合部１０１Ｃを形成する。
【００２９】
先部材１２内にはスライド部材２１３が長手方向に摺動可能に内蔵され、スライド部材２１３の内段２１３Ａとチャック１０１の外段１０１Ｂとの間には１５ｇ程度の非常に弱い取付時荷重でコイルスプリング１１４が取り付けられる。更に、スライド部材２１３に後方に伸びた筒部を形成し、この筒部の相対位置に開口窓２１３Ｅを形成する。この開口窓２１３Ｅに前記チャック１０１の先端部に形成された係合部１０１Ｃを係合させ、図８に示したシャープペンシルを構成する。
【００３０】
前記図８に示した状態において、筆記を行うと芯１５に筆記圧が加えられ、スライド部材２１３とチャック１０１とともに芯１５がわずかに後退される。すると、チャック１０１に設けられたボール２が締具３のテーパー部３Ａに押圧されチャック１０１により芯１５は強く保持されるが、チャック１０１、ボール２、締具３及びワッシャー８が芯１５とともにわずかに後退する。すると、チャック１０１の係合部１０１Ｃがスライド部材２１３の開口窓２１３Ｅに係合しているため、チャック１０１とともにスライド部材２１３も後退し、スライド部材２１３の第２のカム面２１３Ｃが軸筒５の第２固定カム面５Ｅに当接され、スライド部材２１３がわずかに左に回転しながら後退し停止する。すると、芯１５の後退が止められて図９に示した状態となる。この時、スライド部材２１３が左に回転しながら後退しても、芯１５はチャック１０１により強く保持されているので回転はしない。
【００３１】
次に、筆記を止めると芯１５に加えられる筆記圧が解除され、筆圧スプリング９に付勢されてワッシャー８、締具３、チャック１０１及びボール２が前進する。また、コイルスプリング１１４により長手方向前方に付勢されたスライド部材２１３及び芯ホルダー１６とともに芯１５も前進する。この時、芯１５の前進に対してはチャック１０１の楔作用が働かない為にチャック１０１による芯１５の保持力は極微少となり、芯ホルダー１６が芯１５を保持する３０ｇ程度の保持力よりはるかに小さい保持力となる。したがって、スライド部材２１３が前方に付勢されて、第１のカム面２１３Ｂが先部材１２の第１固定カム面１２Ｃに当接され、スライド部材２１３がわずかに右に回転しながら前進し、図８に示した状態に復帰する。この時、チャック１０１による芯１５の保持力は極微少な力となっているので、スライド部材２１３が右に回転しながら前進すると、スライド部材２１３とともに芯１５も右に回転しながら前進し、一定量芯１５が回転する。この状態で筆記を行っていけば、シャープペンシルを回転させなくても芯１５の新しいエッジ部が順次紙面に当たって筆記を行うことができる。
【実施例５】
【００３２】
以下、図１０及び図１１に基づいて本発明における実施例５のシャープペンシルを説明する。尚、図１と同一部材は同一の符号を付してその説明を省略する。先ず、黄銅等からなる金属製のチャック２０１の前部を２分割して構成し、この２分割されたチャック２０１のそれぞれの頭部に凹部２０１Ａを形成する。更にチャック２０１の先端部を前方に伸ばして形成し、その先端部に外方に突出する係合部２０１Ｃを形成する。更に前記チャック２０１の凹部２０１Ａに金属製のボール２を回動可能に配置する。
【００３３】
また、黄銅等の金属製の締具１０３に長手方向後方に向かって細径となるテーパー部１０３Ａを形成するとともに、後部に切溝を形成して弾性片１０３Ｂを構成する。更に、締具１０３の弾性片１０３Ｂに係止突起１０３Ｃを形成する。この締具１０３に前記チャック２０１を内蔵させ、チャック２０１の頭部に配置されたボール２が締具１０３のテーパー部１０３Ａに接触可能に構成する。以上の構成によりボールチャック式芯保持機構を構成する。
【００３４】
軸筒２０５の把持部にゴム製のグリップ１０６を外嵌し、この軸筒２０５の後方から前述したボールチャック式芯保持機構を挿入し、更にワッシャー８、筆圧スプリング９及び係止部材１０７を軸筒２０５の後方から挿入する。更に、軸筒２０５の後方から芯タンク１１０を挿入し、芯タンク１１０の前部外鍔１１０Ａを締具１０３の弾性片１０３Ｂに形成された係止突起１０３Ｃに係止し、締具１０３を芯タンク１１０に連結する。尚、締具１０３の係止突起１０３Ｃは芯タンク１１０の前部に８０ｇ程度の摩擦抵抗を有して接触されている。更に軸筒２０５の後部に後軸１８を着脱可能に螺合し、軸筒２０５の後部内段２０５Ｇと後軸１８の前端により係止部材１０７の外鍔１０７Ｂを挾持する。したがって、ワッシャー８と係止部材１０７の前端の間に取り付けられた筆圧スプリング９の取付時荷重は１００ｇから１５０ｇ程度となる。更に係止部材１０７と芯タンク１１０の外鍔１１０Ｃの間には５００ｇ程度の取付時荷重でリターンスプリング１１１が取り付けられ、このリターンスプリング１１１により後方に付勢された芯タンク１１０の外鍔１１０Ｃが後軸１８の内鍔１８Ａに当接される。
【００３５】
前記軸筒２０５の突部２０５Ｃに先部材１２の凹溝１２Ａが着脱可能に係合されるとともに、先部材１２のキー１２Ｂが軸筒２０５のキー溝２０５Ｄに係合され、先部材１２は軸筒２０５に対して回動不能に取り付けられる。この先部材１２内にスライド部材３１３が長手方向に摺動可能に内蔵され、スライド部材３１３の内段３１３Ａとチャック２０１の外段２０１Ｂとの間には１５ｇ程度の非常に弱い取付時荷重でコイルスプリング２１４が取り付けられ、スライド部材３１３を長手方向前方に付勢するとともに、チャック２０１を長手方向後方に付勢している。更に、スライド部材３１３に後方に伸びた筒部を形成し、この筒部の後端内面に内鍔３１３Ｆを形成する。この内鍔３１３Ｆに前記チャック２０１の係合部２０１Ｃを係合させ、図１０に示したシャープペンシルを構成する。
【００３６】
前記図１０に示した状態において、筆記を行うと芯１５に筆記圧が加えられ、スライド部材３１３とチャック２０１とともに芯１５がわずかに後退される。すると、チャック２０１に設けられたボール２が締具１０３のテーパー部１０３Ａに押圧されチャック２０１により芯１５は強く保持されるが、チャック２０１、ボール２、締具１０３及びワッシャー８が芯１５とともにわずかに後退する。すると、チャック２０１の係合部２０１Ｃがスライド部材３１３の内鍔３１３Ｆに係合しているため、チャック２０１とともにスライド部材３１３も後退し、スライド部材３１３の第２のカム面３１３Ｃが軸筒２０５の第２固定カム面２０５Ｅに当接され、スライド部材３１３がわずかに左に回転しながら後退し停止する。すると、芯１５の後退が止められて図１１に示した状態となる。この時、スライド部材３１３が左に回転しながら後退しても、芯１５はチャック２０１により強く保持されているので回転はしない。
【００３７】
次に、筆記を止めると芯１５に加えられる筆記圧が解除され、筆圧スプリング９に付勢されてワッシャー８、締具１０３、チャック２０１及びボール２が前進する。また、コイルスプリング２１４により長手方向前方に付勢されたスライド部材３１３及び芯ホルダー１６とともに芯１５も前進する。この時、芯１５の前進に対してはチャック２０１の楔作用が働かない為にチャック２０１による芯１５の保持力は極微少となり、芯ホルダー１６が芯１５を保持する３０ｇ程度の保持力よりはるかに小さい保持力となる。したがって、スライド部材３１３が前方に付勢されて、第１のカム面３１３Ｂが先部材１２の第１固定カム面１２Ｃに当接され、スライド部材３１３がわずかに右に回転しながら前進し、図１０に示した状態に復帰する。この時、チャック２０１による芯１５の保持力は極微少な力となっているので、スライド部材３１３が右に回転しながら前進すると、スライド部材３１３とともに芯１５も右に回転しながら前進し、一定量芯１５が回転する。この状態で筆記を行っていけば、シャープペンシルを回転させなくても芯１５の新しいエッジ部が順次紙面に当たって筆記を行うことができる。
【００３８】
尚、本発明は上記実施例に限定されるものではなく、スライド部材と芯ホルダーを一体で構成しても良い。また、軸筒、係止部材、芯タンク、締具といった部材は説明を簡略化するためにそれぞれ１個の部品として図示しているが、それぞれ２個以上の部品を螺合、嵌合して一体化すれば良い。更に、チャックは金属製に限定されるものではなく、合成樹脂で構成しても良い。また、チャックは、分割された２つの片を合わせて構成することも可能である。
【産業上の利用可能性】
【００３９】
比較的簡単な構造でしかもカム面も複雑にならずに、筆記圧を加える度に芯を一定量回転できるシャープペンシルに適用できる。
【符号の説明】
【００４０】
５    軸筒
５Ｅ  軸筒５の第２固定カム面
１２    先部材
１２Ｃ  先部材１２の第１固定カム面
１３    スライド部材
１３Ｂ  スライド部材１３の第１のカム面
１３Ｃ  スライド部材１３の第２のカム面
１５    芯
１６    芯ホルダー
１７  第２カム部材
１７Ａ  第２カム部材１７の第２固定カム面
１０５    軸筒
１１２    先部材
１１２Ｃ  先部材１１２の第１固定カム面
１１３    スライド部材
１１３Ｄ  スライド部材１１３の突起
２０５    軸筒
２０５Ｅ  軸筒２０５の第２固定カム面
２１２    先部材
２１２Ｄ  先部材２１２のガイド溝
２１３    スライド部材
２１３Ｂ  スライド部材２１３の第１のカム面
２１３Ｃ  スライド部材２１３の第２のカム面
３１３    スライド部材
３１３Ｂ  スライド部材３１３の第１のカム面
３１３Ｃ  スライド部材３１３の第２のカム面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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