(57)【要約】【課題】放音される音は大きく、かつ、ビリツキ音も無く、このような特長を奏する装置を簡単に、かつ、低廉なコストで提供することである。【解決手段】筺体と、前記筺体内に配設された基板と、前記基板に搭載された音源を内蔵したケース体と、前記基板と前記筺体とに連結されると共に前記ケース体が囲まれる筒体とを具備してなる放音装置であって、前記音源を内蔵したケース体は、空気孔と放音孔とを具備し、前記筒体は、前記空気孔が面する筒体内空間と、前記放音孔が面する筒体内空間とを、別々の空間に仕切る仕切部を具備し、前記筺体は、前記筒体の放音孔が面する筒体内空間に対応して放音部を具備する。【選択図】図１
2011253032.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
筺体と、前記筺体内に配設された基板と、前記基板に搭載された音源を内蔵したケース体と、前記基板と前記筺体とに連結されると共に前記ケース体が囲まれる筒体とを具備してなる放音装置であって、
前記音源を内蔵したケース体は、空気孔と放音孔とを具備し、
前記筒体は、前記空気孔が面する筒体内空間と、前記放音孔が面する筒体内空間とを、別々の空間に仕切る仕切部を具備し、
前記筺体は、前記筒体の放音孔が面する筒体内空間に対応して放音部を具備する
ことを特徴とする放音装置。
【請求項２】
筺体は筒状の嵌合部を具備し、
前記嵌合部に筒体が嵌合されることによって、前記筒体は前記筺体に固定され、
前記筒体に連結されてなる基板は、搭載されたケース体内の音源に起因した振動によるビリツキが防止されてなる
ことを特徴とする請求項１の放音装置。
【請求項３】
仕切部で仕切られて構成される放音孔が面する筒体内空間は、共鳴筒構造であって、筺体の放音部に繋がっており、
音源からの音は、前記放音孔および前記共鳴筒構造の前記放音孔が面する筒体内空間を経由して、放音部に導かれるよう構成されてなる
ことを特徴とする請求項１又は請求項２の放音装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は放音装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
図１１に示される放音装置が考えられる。図１１中、１は筐半体（蓋体）である。１ｃは筐半体（蓋体）１に設けられた放音孔である。２は筐半体（筐本体）である。３は、蓋体１と筐本体２とを合体して筐体を構成した場合に、その接合部における気密性を高める為に設けられたパッキン（防水パッキン）である。そして、パッキン３は蓋体１と筐本体２とで挟まれることによって圧縮され、これにより気密機能（防水機能）が達成されている。４はブザー（音源）である。５は第１の回路基板である。ブザー４は回路基板５に搭載されている。７は第２の回路基板である。８はフレームである。９は防水シートである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実開平６−１５３６４号公報
【特許文献２】実開平７−３９１９３号公報
【特許文献３】特開２００１−２２９４６８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、上記の放音装置は、密閉構造である。この為、効率良く放音することが難しい。又、回路基板５は十分な固定が得られない為、ブザー４の鳴動で回路基板５が筐体内部で振動する。この振動の故に、音には、ビリツキが生ずる。そして、音圧が大幅に損失する。この音圧の大幅な損失に対処することを目的として、音響部品選定時に大きなマージンを持つ部品を選定する必要が有った。この為、コストが高く付く。
【０００５】
さて、音圧の損失を低減する為、共鳴筒１２を追加することが考えられる。
【０００６】
ところが、振動防止対策と音圧の損失対策とには各々の部品が必要である。更には、逆位相の音を遮断するための部品が必要であったりする。この為、各課題を解決する為、部品点数の増加、部品コストの上昇、組立工程の増加と言った問題が有る。
【０００７】
従って、本発明が解決しようとする課題は、上記の問題を解決することである。すなわち、放音される音は大きく、かつ、ビリツキ音も無く、このような特長を奏する装置を簡単に、かつ、低廉なコストで提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前記の課題は、
筺体と、前記筺体内に配設された基板と、前記基板に搭載された音源を内蔵したケース体と、前記基板と前記筺体とに連結されると共に前記ケース体が囲まれる筒体とを具備してなる放音装置であって、
前記音源を内蔵したケース体は、空気孔と放音孔とを具備し、
前記筒体は、前記空気孔が面する筒体内空間と、前記放音孔が面する筒体内空間とを、別々の空間に仕切る仕切部を具備し、
前記筺体は、前記筒体の放音孔が面する筒体内空間に対応して放音部を具備する
ことを特徴とする放音装置によって解決される。
【発明の効果】
【０００９】
音に起因して音源部品が搭載されている基板が振動するのは効果的に抑制されており、ビリツキ音の無い音が、効率良く、放音される。更には、空気孔と放音孔とが面する筒体内の空間が別々の独立空間となるように筒体の一部で仕切られているので、音源からの音が位相差故に相殺されると言った現象が起き難く、放音される音の損失が起き難い。しかも、上記特長を奏させる為の機構は簡単であり、低廉なコストで放音装置が得られる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】第１実施形態になる放音装置の内部構成を示す分解状態斜視図
【図２】第１実施形態になる放音装置の平面図
【図３】図２のＡ−Ａ断面図
【図４】図３におけるア部の拡大図
【図５】第１実施形態になる放音装置における筒体の基板および筐体に対する連結構造を示す斜視図
【図６】図５におけるイ部の詳細図
【図７】第２実施形態になる放音装置の要部説明図
【図８】第３実施形態になる放音装置の要部説明図
【図９】第４実施形態になる放音装置の内部構成を示す分解状態斜視図
【図１０】図９のＡ−Ａ断面図
【図１１】従来の放音装置の断面図
【発明を実施するための形態】
【００１１】
本発明は放音装置である。この放音装置は、特に、筺体と、基板と、ケース体と、筒体とを具備する。前記筐体は、例えば防水機能を有する密閉筐体である。前記基板は前記筺体内に配設されている。前記ケース体は音源を内蔵している。前記音源は、例えばアラーム音などを発する音響部品である。前記ケース体は前記基板に搭載されている。前記筒体は前記基板と前記筺体とを連結している。この連結（固定）により、前記基板は制振性を有する。前記筒体は前記ケース体を囲んでいる。前記ケース体は空気孔と放音孔とを具備する。前記筒体は仕切部を具備する。この仕切部によって、前記筒体内の空間が、前記空気孔が面する筒体内空間と、前記放音孔が面する筒体内空間とに仕切られている。前記筺体は放音部を具備する。この放音部は、前記筒体の放音孔が面する筒体内空間に対応している。
【００１２】
前記筺体は、好ましくは、筒状の嵌合部を具備する。この嵌合部に前記筒体（筒体の一部）が嵌合されることによって、前記筒体は前記筺体に固定される。前記筒体に基板は連結されている。これにより、前記基板は制振性を有している。それ故に、搭載されたケース体内の音源に起因した振動によるビリツキが防止されている。
【００１３】
前記仕切部によって構成された放音孔が面する筒体内空間は、好ましくは、共鳴筒構造である。この共鳴筒構造の筒体内空間は前記筺体の放音部に繋がっている。そして、音源からの音は、前記放音孔および前記共鳴筒構造の前記放音孔が面する筒体内空間を経由して、放音部に導かれる。
【００１４】
前記筺体は、例えば筐半体（筐本体）と筐半体（蓋体）とを具備する。筐半体（筐本体）と筐半体（蓋体）との突合部には、好ましくは、パッキン（防水パッキン）が配設されている。前記挟まれたパッキンにより、前記筺体は水密性（気密性）を有する。
【００１５】
前記筺体は基板（例えば、回路基板）および音源（例えば、音響部品；ブザー）を内蔵する。更に筒体（ノズル）を内蔵する。前記筒体（ノズル）が前記筐体の嵌合部（ボス）に圧入される。この圧入による大きな摩擦抵抗によって、筒体と筐体とは、強固に一体化される。この結果、前記音源（音響部品；ブザー）の鳴動による基板（回路基板）の振動が抑制される。そして、音のビリツキが抑制される。更に、筒体（ノズル）が共鳴筒構造であることから、放音部から前記音源（音響部品；ブザー）の音が効率的に放音される。前記音源（音響部品；ブザー）のケース体は放音孔と空気孔とを具備する。前記の孔は筒体（ノズル）の仕切部（リブ）で仕切られた別々の空間（空間ｙと空間ｚと）に存する。従って、放音孔からの音と空気孔からの音とが逆位相であっても、各々の音は遮断されていることから、位相差によって相殺される音の損失は低減する。
【００１６】
すなわち、基板の制振と音圧の損失低減とが簡単な構造で達成されている。
【００１７】
以下、本発明が図面に基づいて説明される。
【００１８】
図１〜図６は本発明になる放音装置の第１実施形態の説明図である。図１は放音装置の内部構成を示す分解状態斜視図である。図２は平面図である。図３は図２のＡ−Ａ断面図である。図４は図３における要部の拡大図である。図５は筒体（ノズル）の基板および筐体に対する連結構造を示す斜視図である。図６は図５におけるイ部の詳細図である。
【００１９】
各図中、１は筐半体（蓋体）である。１ａ，1ａ’は、筐半体１の所定位置に形成された円筒状のボスである。１ｃは、ボス１ａの箇所に設けられた放音部（放音孔）である。２は筐半体（筐本体）である。筐半体（蓋体）１と筐半体（筐本体）２とで筐体（エンクロージャ筐体）が構成される。３は、略長方形リング状の防水パッキンである。この防水パッキン３は、筐半体（蓋体）１と筐半体（筐本体）２との突合部（接合面）に形成された凹溝内に配置されている。防水パッキン３の体積は前記凹溝の内空間の体積よりも僅かに大きい。従って、前記凹溝内に配置された防水パッキン３によって、筐半体（蓋体）１と筐半体（筐本体）２とが付き合わされて接合された場合、筐体（エンクロージャ筐体）の水密性（気密性）が確保される。
【００２０】
４は、音源がケース体に内蔵された構成のブザー（音響部品）である。ブザー４のケース体には放音孔４ａと空気孔４ｂとが形成されている。尚、放音孔４ａがケース体４の右側壁に形成されているとすると、空気孔４ｂはケース体４の左側壁に形成されている（図４参照）。すなわち、位相が１８０°ずれた位置に孔４ａ，４ｂは形成されている。ブザー４は回路基板５に搭載されており、回路基板５は筐体に内蔵されている。５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄは、回路基板５の所定位置（ブザー４搭載位置の周辺の位置）に形成された孔である。
【００２１】
６は筒体（ノズル）である。筒体６は、爪６ａ，６ｂ，６ｃ，６ｄを有する。そして、ブザー４を内側に納めるように筒体６を回路基板５に配置した場合、筒体６の爪６ａ，６ｂ，６ｃ，６ｄが回路基板５の孔５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄに掛止し、回路基板５と筒体６とが一体化（連結：結合）する。筒体６は、ブザー４を内蔵する径が大きな大径部と、ブザー４の上方に位置する径が小さな小径部とを有する。この小径部は共鳴筒部６ｅを構成する。すなわち、共鳴筒の機能を奏する。つまり、放音孔４ａを介して筒体６内の空間に至ったブザー４の音は共鳴筒部６ｅによって共鳴・拡音されるようになっている。筒体６は、小径部（共鳴筒部）６ｅから延在した仕切部（リブ）６ｆを有している。そして、ブザー４をカバーする如く筒体６を配置した際、仕切部６ｆの先端がブザー４の天面に当接する。すなわち、仕切部６ｆが、筒体６の内部空間を、空間ｚと空間ｙとに区分けしている。尚、言うまでも無いが、空間ｚと空間ｙとは、仕切部６ｆによって、二つの独立した（別々の）空間となっている（図４参照）。筒体６の小径部（共鳴筒部）６ｅは回路基板５の固定にも用いられる。すなわち、回路基板５の固定は、筒体６の小径部（共鳴筒部）６ｅのボス１ａ内への圧入（嵌合）と、回路基板５に植設されたシャフト１０のボス1ａ’ 内への圧入（嵌合）とで行われている。従って、回路基板５は、ブザー４の鳴動時に、ブザー４からの作用によって、基板の厚み方向で振動するものの、上記固定力によって、振動が抑制されている。かつ、上記固定によって、水平方向の位置決めも行われている。すなわち、ブザー４の鳴動による回路基板５の振動は抑制されており、かつ、回路基板５の位置が決められており、更には筒体６の共鳴筒部６ｅが放音部（放音孔）１ｃへの音の損失を低減する。
【００２２】
７は第２の回路基板である。８はフレームである。回路基板５と回路基板７とは、フレーム８により保持されている。９は防水シートである。防水シート９は放音部（放音孔）１ｃの箇所に設けられている。１０はシャフトである。
【００２３】
上記のように構成させた放音装置において、ブザーが搭載されている回路基板５は、回路基板５が掛止している筒体６の小径部（共鳴筒部）６ｅのボス１ａ内への圧入（嵌合）、更には回路基板５に植設されたシャフト１０のボス1ａ’ 内への圧入（嵌合）により、強固に、一体化（固定）されている。従って、回路基板５はしっかり固定されていることから、ブザー４の鳴動による放音に際しても、回路基板５の上下方向の振動は抑制される。この結果、音のビリツキが抑制されている。上記一体化（固定）の作業は、小径部（共鳴筒部）６ｅのボス１ａ内への圧入（嵌合）、シャフト１０のボス1ａ’ 内への圧入（嵌合）と言った簡単な作業で済み、非常に容易である。そして、筒体６の共鳴筒部６ｅがブザー４の発音を放音部１ｃに効率的に伝える機能を有している。すなわち、筒体６に構成されたリブ６ｆが、筒体６内の空間を、ブザー４の放音孔４ａが面する空間ｙと空気孔４ｂが面する空間ｚとを別々の独立した空間に分けている。従って、ブザー４から放音孔４ａを経由した音と空気孔４ｂを経由した音とは遮断されており、前記位相差を持つ音が相殺されると言った現象が起きないことから、音の損失が起きることも無い。
【００２４】
図７は本発明になる放音装置の第２実施形態の説明図である。
【００２５】
回路基板５と筒体６との一体化は、前記第１実施形態にあっては、孔５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄに爪６ａ，６ｂ，６ｃ，６ｄが掛止することで行われていたのであるが、本実施形態にあっては、両面テープ１４で行われるようにしたものである。
【００２６】
図７中、４はブザー、５は回路基板、１３は筒体である。図７では、筒体に爪が不要になったことから、筒体には、６の符号では無く、１３の符号を付した。尚、前記第１実施形態で付した符号と同一の符号は同等な部材である。
【００２７】
図８は本発明になる放音装置の第３実施形態の説明図である。
【００２８】
筒体６とボス１ａとの嵌合が、前記第１実施形態にあっては、ボス１ａ内に筒体６の小径部（共鳴筒部）６ｅが圧入（図４参照）されていたのに対して、本実施形態にあっては、ボス１ａの外側に筒体６の小径部（共鳴筒部）６ｅが圧入（図８参照）されるようにしたものである。尚、前記第１実施形態で付した符号と同一の符号は同等な部材である。
【００２９】
図９，１０は本発明になる放音装置の第４実施形態の説明図である。図９は放音装置の内部構成を示す分解状態斜視図である。図１０は、図９のＡ−Ａ断面図である。
【００３０】
前記第１実施形態にあっては、放音部（放音孔）１ｃが筐半体（蓋体）１の天板部に設けられた例である。本実施形態にあっては、放音部（放音孔）が筐半体（筐本体）２の側板部に設けられた例である。
【００３１】
図９，１０から判る通り、筒体６に設けられたシャフト１５ａが筐体１のボス１ａに圧入されることによって、筒体６と一体化している回路基板５は筐体１に固定される。１５ｂは、筒体６の共鳴筒部（前記第１実施形態において説明した共鳴筒部６ｅが相当）である。１５ｃは、リブ（前記第１実施形態において説明した仕切部（リブ）６ｆが相当）である。このリブ１５ｃにより、ブザー４の放音孔４ａが面する空間と空気孔４ｂが面する空間とが分断され、位相差が有る音は遮断される。本実施形態の基本的な作用・効果は、前記第１実施形態の作用・効果と同様である。尚、前記第１実施形態で付した符号と同一の符号は同等な部材である。
【符号の説明】
【００３２】
１                        筐半体（蓋体）
１ａ，1ａ’              ボス
１ｃ                      放音部（放音孔）
２                        筐半体（筐本体）
３                        防水パッキン
４                        ブザー（音響部品）
４ａ                      放音孔
４ｂ                      空気孔
５                        回路基板
５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄ    孔
６                        筒体（ノズル）
６ａ，６ｂ，６ｃ，６ｄ    爪
６ｅ                      小径部（共鳴筒部）
６ｆ                      仕切部（リブ）
９                        防水シート
１０                      シャフト
【図１】
2011253032.tif 000003
【図２】
2011253032.tif 000004
【図３】
2011253032.tif 000005
【図４】
2011253032.tif 000006
【図５】
2011253032.tif 000007
【図６】
2011253032.tif 000008
【図７】
2011253032.tif 000009
【図８】
2011253032.tif 000010
【図９】
2011253032.tif 000011
【図１０】
2011253032.tif 000012
【図１１】
2011253032.tif 000013