(57)【要約】【課題】簡素かつ軽量な構造で剛性を高めることができるうえ、補強処理を簡単な施工とすることができる。【解決手段】ダクト１を支持するためのサポート３を天井２に固定するための平板状の定着板４の補強構造であって、定着板４の表面４ａに接着剤により繊維補強シート５が固着され、炭素繊維を一方向又は多方向に並べて樹脂材を含有させてなる繊維補強シート５が定着板４と天井２とにわたって設けられる定着部補強構造１Ａを施工することで、定着板４の肉厚を増大させて剛性を高め、サポート３によって生じる曲げ応力に対応した補強を行うようにした。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
長尺物を支持するためのサポートを被支持部に固定するための平板状の定着部の補強構造であって、
前記定着部の少なくとも一方の面に接着剤により繊維補強部材が固着されていることを特徴とするサポート用定着部の補強構造。
【請求項２】
前記繊維補強部材は、前記定着部と前記被支持部とにわたって設けられていることを特徴とする請求項１に記載のサポート用定着部の補強構造。
【請求項３】
前記繊維補強部材は、前記定着部と前記サポートとにわたって設けられていることを特徴とする請求項１に記載のサポート用定着部の補強構造。
【請求項４】
前記定着部及び前記サポートの接合角部と前記繊維補強部材との間の隙間に接着剤が充填されていることを特徴とする請求項３に記載のサポート用定着部の補強構造。
【請求項５】
前記繊維補強部材は、前記定着部の前記被支持部側とは反対側の表面側に配置されていることを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載のサポート用定着部の補強構造。
【請求項６】
前記定着部の外周部には、前記被支持部に固着するブロック材が備えられ、該ブロック材と前記定着部とにわたって前記繊維補強部材が設けられていることを特徴とする請求項１乃至５のいずれかに記載のサポート用定着部の補強構造。
【請求項７】
前記ブロック材には、前記定着部と前記被支持部とによって形成される前記定着部の厚さ方向の段差をなくす斜面が形成されていることを特徴とする請求項６に記載のサポート用定着部の補強構造。
【請求項８】
前記繊維補強部材は、前記定着部と前記被支持部との間に挟持されて配置されていることを特徴とする請求項１又は２に記載のサポート用定着部の補強構造。
【請求項９】
長尺物を支持するためのサポートを被支持部に固定するための平板状の定着部の補強構造であって、
前記定着部と前記被支持部とが、前記繊維補強部材を含有する接着剤によって固着されていることを特徴とするサポート用定着部の補強構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば、ダクト、配管、ケーブルトレイ、電線管などの長尺物を支持するサポート用定着部の補強構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、建物などに配設されるダクト、配管、ケーブルトレイ、電線管などの長尺物を支持するサポートの定着部の補強方法として、定着部に対して鋼材からなる補強部材を適宜箇所に溶接補強したり、補強部材をボルト孔により固定しているのが一般的である（例えば、特許文献１参照）。
特許文献１には、壁部材に設けられる補強対象柱部材との角部に端部定着用型材（補強部材）を配置し、その端部定着用型材をボルトによって壁部材に固定する補強構造が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００１−３２５３１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、従来のサポートの定着部の補強技術においては、以下のような問題があった。
すなわち、既存の定着部を補強する場合には、補強部材を補強施工箇所に搬入する必要があり、とくに補強部材が鋼材である場合には重量もあり、搬入に手間がかかり、多大な時間を要していた。
また、既存の定着部に対して溶接により補強処理を施す場合には、準備にかかる段取りや養生に手間がかかるうえ、前記長尺物が延設された狭隘部での作業では溶接機器などが作業場所に入らなく、溶接困難箇所が発生するという不具合があった。そして、補強部材をボルトにより固定する場合にも、ドリルなどの工具を用いてボルト孔を壁などの被支持部に設ける必要があり、手間がかかるうえ、その工具が入らないような狭い箇所にあっては施工できないという不具合があった。
さらに、サポートによる支持対象物（長尺物）がダクトである場合には、補強処理が必要なダクトの近傍に設置されている機器への悪影響（例えば、ノイズによる誤動作）を防止するために、電気を用いた機械加工や溶接・溶断作業が制限されるという問題があり、その点で改良の余地があった。
【０００５】
本発明は、上述する問題点に鑑みてなされたもので、簡素かつ軽量な構造で剛性を高めることができるうえ、補強処理を簡単な施工とすることができるサポート用定着部の補強構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するため、本発明に係るサポート用定着部の補強構造では、長尺物を支持するためのサポートを被支持部に固定するための平板状の定着部の補強構造であって、  定着部の少なくとも一方の面に接着剤により繊維補強部材が固着されていることを特徴としている。
【０００７】
本発明では、繊維補強部材を定着部の少なくとも一方の面に接着剤によって貼り付けて接合するといった溶接工法に拠らない補強構造により、定着部の肉厚を増大させて剛性を高めることで、長尺物を支持するサポートによって生じる曲げ応力に対応した補強を行うことができる。
また、狭い箇所での作業で溶接機器などが入らないような溶接困難箇所による施工条件であっても、溶接工法を採用することなく、容易に且つ確実に定着部を補強することがき、補強処理の施工に要する労力と時間とを軽減することができる。
さらに、繊維補強部材に比較的に軽量な板状部材やシート状の部材を採用することが可能となるので、補強処理の施工時における取り扱いを容易なものとすることができる。
【０００８】
また、本発明に係るサポート用定着部の補強構造では、繊維補強部材は、定着部と被支持部とにわたって設けられていることが好ましい。
本発明では、定着部の肉厚の増大だけでなく、定着部に固着された繊維補強部材が被支持部に固着されて双方がより一体的に設けられるので、定着部の剛性を高めた補強を容易に行うことができる。
【０００９】
また、本発明に係るサポート用定着部の補強構造では、繊維補強部材は、定着部とサポートとにわたって設けられていてもよい。
この場合、定着板からサポートにわたって繊維補強部材が固着されているので、定着板とともにサポートの耐力（曲げ、せん断力）を向上させることができる。
【００１０】
また、本発明に係るサポート用定着部の補強構造では、定着部及びサポートの接合角部と繊維補強部材との間の隙間に接着剤が充填されていることが好ましい。
本発明では、接合角部が溶着により直角面が得られない場合であっても、その接合角部に対して隙間なく繊維補強部材を固着させることができる。
【００１１】
また、本発明に係るサポート用定着部の補強構造では、繊維補強部材は、定着部の被支持部側とは反対側の表面側に配置されていることが好ましい。
本発明では、被支持部に既に固定されている定着部に対して、その定着部を取り外すことなく容易に繊維補強部材を固着することができる。
【００１２】
また、本発明に係るサポート用定着部の補強構造では、定着部の外周部には、被支持部に固着するブロック材が備えられ、ブロック材と定着部とにわたって繊維補強部材が設けられていることが好ましい。
本発明では、定着部とブロック材と被支持部とが繊維補強部材を介して一体的に設けられるので、定着部の剛性を高めた補強を容易に行うことができる。
【００１３】
また、本発明に係るサポート用定着部の補強構造では、ブロック材には、定着部と被支持部とによって形成される定着部の厚さ方向の段差をなくす斜面が形成されていることが好ましい。
本発明では、繊維補強部材を定着部と被支持部とにわたって設ける場合、定着部と被支持部との間に形成される段差がブロック材の斜面によって解消されるので、繊維補強部材を隙間無く固着することができ、より確実な補強を行うことができる。
【００１４】
また、本発明に係るサポート用定着部の補強構造では、繊維補強部材は、定着部と被支持部との間に挟持されて配置されていることが好ましい。
本発明では、サポートの設置時に、被支持部と定着部との間に繊維補強部材を挟持させて設けることで、定着部の肉厚を増大させて剛性を高めることができ、長尺物を支持するサポートによって生じる曲げ応力に対応した補強を行うことができる。
【００１５】
また、本発明に係るサポート用定着部の補強構造では、長尺物を支持するためのサポートを被支持部に固定するための平板状の定着部の補強構造であって、定着部と被支持部とが、繊維補強部材を含有する接着剤によって固着されていることを特徴としている。
本発明では、サポートの設置時に、繊維補強部材を含有した接着剤によって被支持部に定着部を固着させることで、定着部は接着剤による接着層により肉厚を増大させた構造となり、剛性を高めることが可能となるので、長尺物を支持するサポートによって生じる曲げ応力に対応した補強を行うことができる。
【発明の効果】
【００１６】
本発明のサポート用定着部の補強構造によれば、簡素かつ軽量な構造でサポート用定着部の剛性を高めることができるうえ、定着部に対しての補強処理を簡単な施工とすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の第１の実施の形態による定着部補強構造１Ａを示す一部破断斜視図である。
【図２】図１に示すＡ−Ａ線断面図である。
【図３】図１に示すＢ−Ｂ線断面図である。
【図４】第２の実施の形態による定着部補強構造１Ｂを示す平面図であって、図２に対応する図である。
【図５】第２の実施の形態による定着部補強構造１Ｂを示す側断面図であって、図３に対応する図である。
【図６】第３の実施の形態による定着部補強構造１Ｃを示す平面図であって、図２に対応する図である。
【図７】第３の実施の形態による定着部補強構造１Ｃを示す側断面図であって、図３に対応する図である。
【図８】第４の実施の形態による定着部補強構造１Ｄを示す平面図であって、図２に対応する図である。
【図９】第４の実施の形態による定着部補強構造１Ｄを示す側断面図であって、図３に対応する図である。
【図１０】第５の実施の形態による定着部補強構造１Ｅを示す平面図であって、図２に対応する図である。
【図１１】第５の実施の形態による定着部補強構造１Ｅを示す側断面図であって、図３に対応する図である。
【図１２】第６の実施の形態による定着部補強構造１Ｆを示す平面図であって、図２に対応する図である。
【図１３】第６の実施の形態による定着部補強構造１Ｆを示す側断面図であって、図３に対応する図である。
【図１４】第７の実施の形態による定着部補強構造１Ｇを示す平面図であって、図２に対応する図である。
【図１５】第７の実施の形態による定着部補強構造１Ｇを示す側断面図であって、図３に対応する図である。
【図１６】第８の実施の形態による定着部補強構造１Ｈを示す平面図であって、図２に対応する図である。
【図１７】第８の実施の形態による定着部補強構造１Ｈを示す側断面図であって、図３に対応する図である。
【図１８】変形例による定着部補強構造１Ｉを示す平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、本発明の実施の形態によるサポート用定着部の補強構造について、図面に基づいて説明する。
（第１の実施の形態）
本第１の実施の形態によるサポート用定着部の補強構造（以下、「定着部補強構造１Ａ」という）は、ダクト１（長尺物）を支持するサポート３を被支持部である天井２に固定するための定着板４（定着部）に対して繊維補強シート５（繊維補強部材）を設けて補強したものである。なお、図１は、見やすくするため、一方（紙面左側）の定着板４のみを繊維補強シート５を設けている。
ここで、ダクト１は、プラント設備の制御室の排気を目的として配設され、サポート３によって支持された状態で天井２に沿って延設されている。
【００１９】
ダクト１は、断面形状が矩形状の角ダクトであり、比較的、薄肉の鋼板からなる４つのダクト壁によって角部を介して連続する閉断面となり、このダクト壁に囲まれた空間が排気流路Ｒとなっている。
【００２０】
図１〜図３に示すように、サポート３は、Ｈ型鋼からなり、定着板４（定着部）を介して天井２に固定されている。具体的には、ダクト１の左右両側に配置される一対の縦材３１、３１と、これら縦材３１、３１の下端同士を連結する横材３２とからなる。つまり、ダクト１は、横材３２によって下方より支持された状態となっている。
【００２１】
定着部補強構造１Ａは、定着板４の各辺に相当する外周部に断面視三角形状の段差ブロック８が設けられており、定着板４の表面４ａから天井２にわたってシート状の繊維補強シート５がエポキシ系の浸透接着樹脂などからなる接着層（図示省略）によって一体的に固着された補強構造である。
【００２２】
サポート３の縦材３１の上端を固定した定着板４は、平面視で四角形状（正方形状）の鋼板であって、四隅の位置でアンカーボルト７、７、…によって天井２に固定されている。なお、アンカーボルト７の頭部７ａは、定着板４の下面（表面４ａ）に突出している。ここで、定着板４において、天井２側の面を裏面４ｂとする。
【００２３】
段差ブロック８は、直交する二辺を定着板４と天井２との境界の段差部の角部に配置させ、定着板４と天井２とによって形成される定着板４の厚さ方向の段差をなくす斜面８ａが形成されている。
【００２４】
繊維補強シート５は、定着板４の巾寸法と略同じ寸法をなす一対の第１繊維補強シート５Ａ、５Ａと、フランジ３ｂの巾寸法と略同じ寸法をなす一対の第２繊維補強シート５Ｂ、５Ｂとからなる。第１繊維補強シート５Ａ、５Ａは定着板４の一方の対向辺に配置され、第２繊維補強シート５Ｂ、５Ｂは他方の対向辺に配置されている。
繊維補強シート５（５Ａ、５Ｂ）は、炭素繊維を一方向又は多方向に並べて樹脂材を含有させてなるシート状の部材であり、比較的に軽量かつ高強度・高剛性のもとなっており、樹脂材として例えばエポキシ樹脂などを用いることができる。
なお、繊維補強シート５の長さ寸法（辺方向に直交する方向の長さ寸法）は、定着板４上でサポート３（縦材３１）に接する位置とされ、天井２に対しては任意に設定することができる。
【００２５】
前記接着層は、定着板４、段差ブロック８、天井２と、繊維補強シート５との間に形成されており、エポキシ系の接着剤が乾燥硬化してなっている。
【００２６】
このような定着部補強構造１Ａは、サポート３の定着板４に対して、事後的に繊維補強シート５を付加して強度の向上を図る構成となっている。
そして、本定着部補強構造１Ａの施工手順は、図１に示すダクト１内の排気を継続させながら、このダクト１を支持した状態のサポート３の定着板４に対して、以下のようにして行われる。
【００２７】
すなわち、定着板４の表面４ａにおける繊維補強シート５の貼付け部分を手作業で機械研磨又は化学研磨といった下地処理を施した後に、この下地処理面に接着層となるエポキシ系の接着剤を塗布し、予め貼付け部分の大きさに形成した繊維補強シート５Ａ、５Ｂを所定部分に貼付けて施工が終了し、定着部補強構造１Ａを得る。
さらに具体的な施工方法として、接着層の塗布前において、エポキシ樹脂によるプライマー処理を施し、その樹脂厚により定着板４の表面４ａの凹凸を処理する。
【００２８】
このように、本定着部補強構造１Ａでは、繊維補強シート５を定着板４の表面４ａおよび天井２に接着剤によって貼り付けて接合するといった溶接工法に拠らない補強構造により、定着板４の肉厚を増大させて剛性を高めることで、ダクト１を支持するサポート３によって生じる曲げ応力に対応した補強を行うことができる。
また、狭い箇所での作業で溶接機器などが入らないような溶接困難箇所による施工条件であっても、溶接工法を採用することなく、容易に且つ確実に定着板４を補強することがき、補強処理の施工に要する労力と時間とを軽減することができる。
さらに、繊維補強シート５に本実施の形態のような比較的に軽量なシート部材を採用することができるので、補強処理の施工時における取り扱いを容易なものとすることができる。
【００２９】
また、繊維補強シート５が定着板４と天井２とにわたって設けられているので、定着板４の肉厚の増大だけでなく、定着板４に固着された繊維補強シート５が天井２に固着されて双方がより一体的に設けられるので、定着板４の剛性を高めた補強を容易に行うことができる。
また、繊維補強シート５が定着板４の被支持部側とは反対側の表面４ａ側に配置されているので、天井２に既に固定されている定着板４に対して、その定着板４を取り外すことなく容易に繊維補強シート５を固着することができる。
【００３０】
また、定着板４の外周部には、天井２に固着する段差ブロック８が備えられ、その段差ブロック８を挟んで定着板４と天井２とにわたって繊維補強シート５が設けられた補強構造であるで、定着板４と段差ブロック８と天井２とが繊維補強シート５を介して一体的に設けられるとともに、定着板４と天井２との間に形成される段差が段差ブロック８の斜面８ａによって解消されるので、繊維補強シート５を隙間無く固着することができ、より確実な補強を行うことができる。
【００３１】
上述した本第１の実施の形態によるサポート用定着部の補強構造では、簡素かつ軽量な構造で定着板４の剛性を高めることができるうえ、既存の定着板４に対しての補強処理を簡単な施工とすることができる。
【００３２】
次に、本発明のサポート用定着部の補強構造による他の実施の形態について、添付図面に基づいて説明するが、上述の第１の実施の形態と同一又は同様な部材、部分には同一の符号を用いて説明を省略し、第１の実施の形態と異なる構成について説明する。
【００３３】
（第２の実施の形態）
図４および図５に示すように、第２の実施の形態によるサポート用定着部の補強構造（定着部補強構造１Ｂ）は、帯状の繊維補強シート５（５Ｃ、５Ｄ）を縦横に交差させて配置させた構造である。
【００３４】
繊維補強シート５は、長手方向を一方向（第１方向Ｘ）に向けて配置された一対の第３繊維補強シート５Ｃ、５Ｃと、それら一対の第３繊維補強シート５Ｃ、５Ｃの長手方向に直交する方向（第２方向Ｙ）に長手方向を向けて配置された一対の第４繊維補強シート５Ｄ、５Ｄとからなり、第３繊維補強シート５Ｃと第４繊維補強シート５Ｄとが互いに交差した状態で平面視（図４）でサポート３を中央にして略井桁状に配置され、接着層を介して定着板４から天井２にわたって固着されている。つまり、定着板４に固定される一対の第３繊維補強シート５Ｃと一対の第４繊維補強シート５Ｄは、それぞれサポート３の両側に位置するとともに、各シートの両端が天井２に固定している。
【００３５】
また、各繊維補強シート５Ｃ、５Ｄには、アンカーボルト７の頭部７ａに対応する位置にその頭部７ａを収容するボルト穴５ａが形成されている。これにより、アンカーボルト７の頭部７ａ周りにおいても繊維補強シート５Ｃ、５Ｄを定着板４に対して隙間なく固着させることができる。
【００３６】
ここで、繊維補強シート５（５Ｃ、５Ｄ）および接着剤の材料、サポート３の構造は、第１の実施の形態と同様であるので詳細な説明は省略する。また、段差ブロック８についても、定着板４の各辺に相当する外周部に配置され、上記第１の実施の形態と同様であるのでここでは具体的な構成については省略する。
さらに、本実施形態による補強処理の施工は、上述した第１の実施の形態と同様の手順により行うことができる。
【００３７】
本第２の実施の形態の定着部補強構造１Ｂによれば、上述した第１の実施の形態と同様に、既存のサポート用の定着板４に対して簡単な構造で溶接工法を用いずに容易に施工を施すことが可能となるうえ、繊維補強シート５Ｃ、５Ｄどうしが交差して接合しているので、補強効果を高めることができる。また、第３繊維補強シート５Ｃと第４繊維補強シート５Ｄを同一の形状のもので対応できるので、作製の手間を低減できる利点がある。
【００３８】
（第３の実施の形態）
図６および図７に示すように、第３の実施の形態によるサポート用定着部の補強構造（定着部補強構造１Ｃ）は、上述した第２の実施の形態の繊維補強シート５Ｃ、５Ｄ（図４参照）の長手方向の長さ寸法を変更したものであって、定着板４および段差ブロック８１の範囲にのみ繊維補強シート５（５Ｅ、５Ｆ）を配置させた構成をなしている。
本実施の形態による段差ブロック８１は、断面形状が四角形状をなし、高さ寸法が定着板４の厚さ寸法と略同寸法をなし、定着板４の外周部に沿って配置させた状態で下面８ｂが定着板４の表面４ａと面一となっている。
【００３９】
つまり、一方向（第１方向Ｘ）に配置される一対の第５繊維補強シート５Ｅ、５Ｅ、および第５繊維補強シート５Ｅの長手方向に直交する方向（第２方向Ｙ）に配置される一対の第６繊維補強シート５Ｆ、５Ｆは、それぞれ定着板４と段差ブロック８１にわたって接合されるが天井２には接合されていない。
本第３の実施の形態の定着部補強構造１Ｃによれば、上述した第２の実施の形態と同様の効果を得ることができ、現場での施工を容易に行うことができ、作業効率の向上を図ることができる。
【００４０】
（第４の実施の形態）
図８および図９に示す第４の実施の形態によるサポート用定着部の補強構造（定着部補強構造１Ｄ）は、平面視で台形状の４枚の繊維補強シート５（５Ｇ）がサポート３の周囲を囲うようにして定着板４および天井２に固着して補強したものである。段差ブロック８は、第１の実施の形態と同様で断面視三角形状をなし、斜面８ａ（図９）を有している。
【００４１】
具体的に第７繊維補強シート５Ｇは、台形の上辺部側をサポート３近傍に配置させ、底辺部を天井２に配置させ、上辺と底辺を結ぶ斜め稜線５ｂが定着板４の角部付近を通過する形状となっている。すなわち、隣り合う繊維補強シート５Ｇ、５Ｇの斜め稜線５ｂ、５ｂどうしが一定の隙間ｓをもって配置している。この隙間ｓには、アンカーボルト７の頭部７ａが配置されるようになっている。
本第４の実施の形態の定着部補強構造１Ｄによれば、上述した第１の実施の形態と同様の効果を得ることができるとともに、定着板４が本実施の形態のように平面視で正方形であれば、同一の形状の第７繊維補強シート５Ｇで対応できるので、作製の手間を低減できる利点がある。
【００４２】
（第５の実施の形態）
図１０および図１１に示すように、第５の実施の形態によるサポート用定着部の補強構造（定着部補強構造１Ｅ）は、定着板４の表面４ａのみに接着層を介して繊維補強シート５（５Ｈ）を接合した構成である。なお、本第５の実施の形態では、上述した実施の形態のような段差ブロック８、８１（図２〜図９参照）が省略されている。
第８繊維補強シート５Ｈは、平面視で凹状をなし、その凹部５ｃをサポート３の縦材３１に位置させ、その大きさは定着板４の一辺方向に平行な中心軸線で分割した形状に相当し、それら二枚の第８繊維補強シート５Ｈ、５Ｈがサポート３を挟んだ両側に対向して配置されている。そして、各第８繊維補強シート５Ｈには、アンカーボルト７の頭部７ａに対応する位置にその頭部７ａを収容するボルト穴５ａが形成されている。
【００４３】
本第５の実施の形態の定着部補強構造１Ｅによれば、第８繊維補強シート５Ｈの配置領域が定着板４の表面４ａのみであることから、前記段差ブロックを設ける場合に比して、その材料費を削減でき、作業にかかる手間を低減することができる。
【００４４】
（第６の実施の形態）
図１２に示すように、第６の実施の形態によるサポート用定着部の補強構造（定着部補強構造１Ｆ）は、定着板４の裏面４ｂ（天井２側の面）に繊維補強シート５（５Ｉ）を接合させた構成となっている。このとき、第９繊維補強シート５Ｉは、その両面側で接着層を介して天井２および定着板４に接合された状態となっている。
【００４５】
ここで、本定着部補強構造１Ｆの施工方法としては、天井２の所定位置に接着層を介して第９繊維補強シート５Ｉを固着するとともに、その接着した第９繊維補強シート５Ｉの表面５ｄ（下面）にも接着層を接着剤を塗布することにより設けてから定着板４を接着し、その後、定着板４の四隅にアンカーボルト７を打設することにより、定着部補強構造１Ｆを得る。
本第６の実施の形態の定着部補強構造１Ｆによれば、サポート３の設置時に、天井２と定着版４との間に第９繊維補強シート５Ｉを挟持させて設けることで、定着板４の肉厚を増大させて剛性を高めることができ、ダクト１を支持するサポート３によって生じる曲げ応力に対応した補強を行うことができる。
【００４６】
なお、図１３に示す第６の実施の形態による定着部補強構造１Ｆでは、第９繊維補強シート５Ｉに代えて、炭素繊維などの繊維補強部材を含有するエポキシ系の接着剤を採用することも可能である。すなわち、上述した実施の形態の接着層のみとする構成であってもかまわない。
この場合、サポート３の設置時に、繊維補強部材を含有した接着剤によって天井２に定着板４を固着させることで、定着板４は接着剤による接着層により肉厚を増大させた構造となり、剛性を高めることが可能となるので、ダクト１を支持するサポート３によって生じる曲げ応力に対応した補強を行うことができる。
【００４７】
（第７の実施の形態）
図１４および図１５に示すように、第７の実施の形態によるサポート用定着部の補強構造（定着部補強構造１Ｇ）は、上述した第１の実施の形態による定着部補強構造１Ａ（図２及び図３参照）において、定着板４（定着部）とサポート３とにわたって繊維補強シート５を設けた構成となっている。
すなわち、定着部補強構造１Ｇは、定着板４の各辺の外周部に段差ブロック８が設けられ、定着板４の巾寸法と略同じ寸法をなす一対の第１繊維補強シート５Ａ、５Ａが定着板４の表面４ａから天井２にわたって接着層（図示省略）によって一体的に固着されるとともに、フランジ３ｂの巾寸法と略同じ寸法をなす一対の第２繊維補強シート５Ｂ、５Ｂが定着板４の表面４ａからサポート３のフランジ３ｂの表面にわたって接着層によって一体的に固着された補強構造である。
【００４８】
そして、定着板４およびサポート３の接合角部Ｔと第２繊維補強シート５Ｂとの間の隙間には、接着剤９が充填されている。この充填される接着剤９は、前記接着層と同様の材料、つまりエポキシ系の浸透接着樹脂などの材料である。
ここで、定着板４、サポート３、段差ブロック８、および繊維補強シート５（５Ａ、５Ｂ）の構成は、第１の実施の形態と同様であるので詳細な説明は省略する。
【００４９】
本第７の実施の形態の定着部補強構造１Ｇによれば、上述した第１の実施の形態と同様に、既存のサポート用の定着板４に対して簡単な構造で溶接工法を用いずに容易に施工を施すことが可能となる。そのうえ、定着板４からサポート３にわたって繊維補強シート５が固着されているので、定着板４とともにサポート３の耐力（曲げ、せん断力）を向上させることができ、さらにアンカーボルト７の引張荷重を低減することが可能となる。
また、定着板４およびサポート３の接合角部Ｔに充填剤９が充填されているので、接合角部Ｔが溶着により直角面が得られない場合であっても、その接合角部Ｔに対して隙間なく繊維補強シート５を固着させることができる。
【００５０】
なお、第７の実施の形態では定着板４からサポート３のフランジ３ｂにわたって繊維補強シート５を固着させているが、サポート３に対する固着位置はフランジ３ｂに限定されることはなく、ウェブ３ａであってもかまわない。そして、サポート３に対する繊維補強シート５の固着面積、貼り付け長さなどは、必要強度に応じて任意に設定することができる。
また、第７の実施の形態では、定着板４およびサポート３の接合角部Ｔに充填剤９を充填させた構成としているが、接合角部Ｔにおいて隙間が形成されない場合、或いは隙間が小さい場合には、充填材９を省略することも可能である。
【００５１】
（第８の実施の形態）
図１６および図１７に示すように、第８の実施の形態によるサポート用定着部の補強構造（定着部補強構造１Ｈ）は、定着板４の表面４ａのみに繊維補強部材としての繊維補強プレート１０をエポキシ系の浸透接着樹脂などの接着剤により固着させた構成である。
具体的に定着部補強構造１Ｈは、サポート３のフランジ３ｂの表面と定着板４との両面にわたって固着される第１繊維補強プレート１０Ａと、サポート３および第１繊維補強プレート１０Ａを挟んだ両側（図１６で上下側）に配置される第２繊維補強プレート１０Ｂとを設けた構造となっている。繊維補強プレート１０Ａ、１０Ｂは、炭素繊維を一方向又は多方向に並べて樹脂材を含有させた一定の厚さを有する断面Ｌ型の板状部材であり、高強度・高剛性な特性をもっている。この繊維補強プレート１０の樹脂材として、例えばエポキシ樹脂などを用いることができる。
【００５２】
第１繊維補強プレート１０Ａは、長さ寸法がフランジ３ｂの巾寸法と略同じ長さであり、Ｌ型の一面を定着板４に固着させるとともに、他面をフランジ３ｂに固着させている。一方、第２繊維補強プレート１０Ｂは、長さ方向を定着板４の巾方向（図１６で紙面左右方向）に向けて配置し、Ｌ型の一面を定着板４に固着させている。
ここで、定着板４、およびサポート３の構成は、上述した実施の形態と同様であるので詳細な説明は省略する。
【００５３】
第８の実施の形態の定着部補強構造１Ｈによれば、既存のサポート用の定着板４に対して簡単な構造で溶接工法を用いずに容易に施工を施すことが可能となる。そのうえ、定着板４からサポート３にわたって第１繊維補強プレート１０Ａが固着されているので、定着板４とともにサポート３の耐力（曲げ、せん断力）を向上させることができる。
さらに、第２繊維補強プレート１０Ｂを設けることによって、定着板４の耐力を向上させることができる。
【００５４】
なお、第８の実施の形態では第１繊維補強プレート１０Ａと第２繊維補強プレート１０Ｂを設けているが、いずれか一方であってもかまわない。例えば、定着板４とサポート３の両方を補強する場合には、第１繊維補強プレート１０Ａのみを配置し、また定着板４のみを補強する場合には、第２繊維補強プレート１０Ｂのみを配置することが可能である。
また、第１繊維補強プレート１０Ａにおいて、本実施の形態ではサポート３のフランジ３ｂと定着板４とにわたって固着させているが、ウェブ３ａと定着板４とにわたって固着させる構成であっても良い。
【００５５】
さらに、第１繊維補強プレート１０Ａとしては、断面Ｌ型の部材であることに制限されず、例えばコ型、あるいは矩形状の部材であっても良い。但し、第１繊維補強プレート１０Ａを矩形状とする場合には、それのみでは定着板４の耐力向上にはならないので、第２繊維補強プレート１０Ｂを設ける必要がある。
また、第２繊維補強プレート１０Ｂとしては、断面Ｌ型の部材であることに制限されず、例えばコ型、あるいは凸型の形状の部材を採用することができる。例えば、図１８に示す変形例による定着部補強構造１Ｉでは、第１繊維補強プレート１０Ａと第２繊維補強プレート１０Ｂのそれぞれをコ型にしたものである。
このように、繊維補強プレート１０の形状、寸法、固着位置などに制限されることはなく、適宜設定することが可能である。
【００５６】
以上、本発明によるサポート用定着部の補強構造の実施の形態について説明したが、本発明は上記の実施の形態に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。
例えば、本実施の形態では、サポート３で支持する長尺物としてダクト１を対象としているが、これに限定されることはなく、配管、ケーブルトレイ、電線管などの長尺物を対象とすることができる。
そして、本実施の形態ではサポートの形状として、一対の縦材３１、３１と、それらの下端同士を連結する横材３２とからなる吊り下げ構造とし、横材によってダクト１を下方より支持しているが、このような形状のサポートであることに制限されることはなく、また、サポートとしてＨ型鋼でなく、Ｌ型鋼、溝形鋼、あるいは鋼管などによるサポートであってもかまわない。
【００５７】
本実施の形態では、定着板４の外形が平面視で略正方形をなしているが、外形は特に制限されることない。
また、本実施の形態では定着板４が複数本（４本）のアンカーボルト７によって固定されているが、このような固定形態による構造に制限されることはい。例えば、定着板４の裏面４ｂに設けたスタッドによって天井２（被支持部）に固定させることができる。このようなスタッドの場合、定着板４の表面４ａに本実施の形態のようなボルト頭部７ａが突出することがないので、この頭部７ａの位置に対応する繊維補強シート５のボルト穴５ａを省略することが可能である。
【００５８】
また、本第１〜第５の実施の形態の定着部補強構造１Ａ〜１Ｅは定着板４の表面４ａ側に繊維補強シート５を設ける構成であり、第６の実施の形態の定着部補強構造１Ｆは定着板４の裏面４ｂ側（天井２側）に繊維補強シート５を設ける構成としているが、定着板４の両面（表面４ａ、裏面４ｂ）に繊維補強部材を設ける構成であってもかまわない。
また、本実施の形態では、繊維補強部材としてシート状の繊維補強シート５を採用しているが、これに限定されることはなく、所定の形状、厚さ寸法に成形された繊維補強成形体を用いて定着部に接着剤を介して接合するものでもよい。
【００５９】
さらにまた、繊維補強シート５の部材、長さ寸法、厚さ寸法、シート層数、形状、定着部に対する設置範囲等の構成は定着部の形状、寸法などに応じて適宜変更することができる。
その他、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、上記した実施の形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、上記した実施の形態を適宜組み合わせてもよい。
【符号の説明】
【００６０】
１  ダクト（長尺物）
１Ａ〜１Ｉ  定着部補強構造
２  天井（被支持部）
３  サポート
３１  縦材
３２  横材
４  定着板（定着部）
４ａ  表面
５  繊維補強シート（繊維補強部材）
６  接着層
７  アンカーボルト
７ａ  頭部
８、８１  段差ブロック
９  接着剤
１０、１０Ａ、１０Ｂ  繊維補強プレート（繊維補強部材）
ｓ  隙間
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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