(57)【要約】【課題】  集塵フィルタによる風路圧損の増大を防ぐとともに、集塵フィルタ清掃時に人の手を煩わせることのない自動フィルタ清掃装置、及びこの自動フィルタ清掃装置を備えた空気調和機を提供することを目的とする。【解決手段】  空気流路中に配設されてその空気流路を流れる空気中の塵埃を捕集する集塵フィルタと、集塵フィルタに捕集された塵埃を除去する除塵体とを備え、集塵フィルタは、一対の回転ローラに跨り巻回されたベルト形状であるとともに、その集塵フィルタの空気流路の下流側に位置した面に開口部が形成されており、開口部に弾性棒状体が配設されて、その弾性棒状体が除塵体に付着した塵埃を除去するものである。【選択図】  図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
空気流路中に配設されて該空気流路を流れる空気中の塵埃を捕集する集塵フィルタと、
前記集塵フィルタに捕集された塵埃を除去する除塵体とを備え、
前記集塵フィルタは、一対の回転ローラに跨り巻回されたベルト形状であるとともに、該集塵フィルタの前記空気流路の下流側に位置した面に開口部が形成されており、
前記開口部に弾性棒状体が配設されて、該弾性棒状体が前記除塵体に付着した塵埃を除去する自動フィルタ清掃装置。
【請求項２】
前記開口部は、前記集塵フィルタの幅と略同一な幅を持つとともに、前記一対の回転ローラの間隔と略同一な長さを持つ請求項１に記載の自動フィルタ清掃装置。
【請求項３】
前記弾性棒状体は、弾性を有する針金状の部材からなる請求項１又は２に記載の自動フィルタ清掃装置。
【請求項４】
前記除塵体は、前記一対の回転ローラよりも外側に設けられている請求項１乃至３のいずれかに記載の自動フィルタ清掃装置。
【請求項５】
前記除塵体は、円筒形状をしたブラシである請求項１乃至４のいずれかに記載の自動フィルタ清掃装置。
【請求項６】
前記除塵体は、前記回転ローラと同方向に回転する請求項５に記載の自動フィルタ清掃装置。
【請求項７】
前記回転ローラは、一方向のみに回転する請求項１乃至６のいずれかに記載の自動フィルタ清掃装置。
【請求項８】
前記集塵フィルタと前記除塵体との接触箇所の下方にダストボックスを備えた請求項１乃至７のいずれかに記載の自動フィルタ清掃装置。
【請求項９】
前記集塵フィルタの両端に、フィルタ支えベルトを設けた請求項１乃至８のいずれかに記載の自動フィルタ清掃装置。
【請求項１０】
空気吸込口とファンとの間の風路内に、請求項１乃至９のいずれかに記載の自動フィルタ清掃装置が配置された空気調和機。
【請求項１１】
同一水平面内に設置された前記一対の回転ローラと、
前記集塵フィルタの下方に設けられたグリルと、
前記グリル上に設置された前記ダストボックスと、
前記集塵フィルタの上方に設けられ、前記グリルを上昇及び下降させる昇降装置と、
を備えた請求項１０に記載の空気調和機。
【請求項１２】
前記昇降装置は、紐の繰出し及び巻取りを行う紐巻取機構を備え、
前記紐は、前記グリルの周縁部に接続されている請求項１１に記載の空気調和機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、空気調和機等に用いられる集塵フィルタに関するものであり、詳しくは集塵フィルタの自動清掃を行う自動フィルタ清掃装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に、天井埋込型空気調和機（室内機）は、ファンによって吸込口から室内空気を内部に吸込み、熱交換器において室内空気の温度調整を行い、吹出口から温度調整した空気を室内へ吹き出している。
【０００３】
吸込口には、室内空気中に存在する埃等の浮遊物の天井埋込型空気調和機内部への侵入を防ぐために集塵フィルタが設置されている。天井埋込型空気調和機の運転を続けると、次第に室内空気中の浮遊物がフィルタに蓄積されていく。そして、フィルタに付着して蓄積された浮遊物により、フィルタの空気抵抗が増加し、運転効率の悪化や省エネルギー性の低下に至るという課題があった。従って、フィルタに付着して蓄積された埃等の空気中の浮遊物を取り除く必要があった。
【０００４】
また、天井埋込型空気調和機は高所に取付けられているものが多く、フィルタの清掃を行う場合は脚立等を用いた困難な作業となっていた。そのため、フィルタの清掃に関する技術提案が多々なされている。
【０００５】
例えば従来技術として、輪にしたエアフィルタの前側のみで室内空気のほこりを除去できるとともに、ろ過材の通風抵抗も前側のみとすることができる空気調和機のエアフィルタを得ることを目的として、１対の回転軸に掛けられ、ターン駆動されるよう輪に形成するとともにエアフィルタの前側のみろ過作用を有するメッシュの細かなろ過材で形成し、後側はろ過材を有しないようにした空気調和機のエアフィルタが知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００６】
また、従来技術として、清掃部の汚れによる機能低下を自動的に検出し、空気調和機のユーザ等にメンテナンスが必要であることを知らせることができるようにすることを目的として、空気調和機の吸込口から吸込まれる空気中の塵埃を捕集するフィルタと、フィルタに付着した塵埃をこのフィルタに接触して掻き取る塵埃掻き取り手段を有する清掃機構と、フィルタと清掃機構を相対移動させるための駆動力を付与するモータと、モータの駆動電流値を検出する電流検出手段と、電流検出手段により検出された駆動電流値が閾値以上である場合にはメンテナンス時期であることを報知手段により報知させる制御装置と、を備える空気調和機のフィルタ自動清掃装置が知られている（例えば、特許文献２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】実開昭６３―８２４１４号公報（第５頁８行目、第１図）
【特許文献２】特開２００９−２５０４４９号公報（［００１０］段落、図３）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
上記特許文献１に記載された空気調和装置は、１対の回転軸に掛けられ、ターン駆動されるよう輪状に形成されるとともにエアフィルタの前側のみろ過作用を有するメッシュの細かなろ過材で形成し、後側はろ過材を有しないようにしたエアフィルタを備えているが、エンドレスの輪に形成されたエアフィルタのろ過材を有しない後側の部分は、単に空間的に無駄な部分となっていた。また、フィルタ清掃装置によりフィルタのろ過材に付着したほこりを吸引しているが、フィルタ清掃装置の運転は手動で行うために、フィルタ清掃時に人の手を煩わせる問題があった。
【０００９】
上記特許文献２に記載された空気調和装置のフィルタ自動清掃機構部は、フィルタの埃を掻き取る際には、埃掻き取りブラシにより、フィルタに付着した埃を掻き取り、さらに、埃掻き取りブラシの毛を梳くように配置された櫛形部により、埃掻き取りブラシに付着したままになっている埃をダストボックスに落下させる構成となっているが、この櫛形部に埃が付着したままになっていることもあり、この埃を除去するために人の手を煩わせていた。
【００１０】
この発明は、上記のような課題を解決するためになされたもので、集塵フィルタによる風路圧損の増大を防ぐとともに、集塵フィルタ清掃時に人の手を煩わせることのない自動フィルタ清掃装置、及びこの自動フィルタ清掃装置を備えた空気調和機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明に係る自動フィルタ清掃装置は、空気流路中に配設されてその空気流路を流れる空気中の塵埃を捕集する集塵フィルタと、集塵フィルタに捕集された塵埃を除去する除塵体とを備え、集塵フィルタは、一対の回転ローラに跨り巻回されたベルト形状であるとともに、その集塵フィルタの空気流路の下流側に位置した面に開口部が形成されており、開口部に弾性棒状体が配設されて、その弾性棒状体が除塵体に付着した塵埃を除去するものである。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、集塵フィルタによる風路圧損の増大を防ぐとともに、集塵フィルタ清掃時に人の手を煩わせることのない自動フィルタ清掃装置、及びこの自動フィルタ清掃装置を備えた空気調和機を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】実施の形態１に係る空気調和機の天井取付け時における外観図である。
【図２】実施の形態１に係る空気調和機の縦断面図である。
【図３】実施の形態１に係る空気調和機の水平断面図であり、図２のＸ−Ｘ面における水平断面図である。
【図４】実施の形態１に係るフィルタ自動清掃機構部の斜視図である。
【図５】実施の形態１に係るダストボックス付近の構成図である。
【図６】実施の形態１に係るフィルタ自動清掃機構部の動作を示す縦断面図である。
【図７】実施の形態２に係る空気調和機の縦断面図である。
【図８】実施の形態２に係るダストボックス付近の縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
実施の形態１．
図１は、実施の形態１に係る空気調和機の天井取付け時における外観図である。図１に示すように、天井埋込型空気調和機１（室内機）は、その下部に設けられた略四角形状の化粧パネル２が見える状態で、部屋の天井に埋設されている。化粧パネル２の中央付近には、天井埋込型空気調和機１の室内空気吸込口へ連通する略四角形のグリル３が形成され、化粧パネル２の外周縁には、後述する本体吹出口１３と連通する吹出口４が形成されている。さらに、各吹出口４には吹き出し風の風向を制御するベーン５が備えられている。
【００１５】
図２は、実施の形態１に係る空気調和機の縦断面図である。また、図３は、図２のＸ−Ｘ面における水平断面図である。図２に示すように、天井埋込型空気調和機１は、例えば爪等により、その中央部にグリル３が係合される化粧パネル２と、化粧パネル２の上部に設置され、上面及び下面が開口した箱型形状のケースメント６と、ケースメント６の上部に設置され、下面が開口した箱型形状のユニット筐体７と、から構成されている。
【００１６】
ケースメント６内には、後述する集塵フィルタ１４やこれを清掃するフィルタ自動清掃機構部１５が収納されており、また、ユニット筐体７には、後述するベルマウス１０や、熱交換器１１、ファン９及びファンモータ８等が収納されている。
【００１７】
図２及び図３に示すように、ユニット筐体７内の天井面略中央部に、ファンモータ８が取付けられている。また、ファンモータ８には下側を吸込口とするファン９（ターボファン）が取付けられており、このファンモータ８とファン９とで送風機（遠心送風機）が構成される。また、ファン９の下方には、ファン９へ空気を導くためのベルマウス１０が配置されている。
【００１８】
また、ファン９を囲むように略環状（略Ｃ字形状）に熱交換器１１が配置され、熱交換器１１の下部には、熱交換器１１で発生するドレンの滴下を防止するためのドレンパン１２が設置されている。熱交換器１１は、図示しない室外機の冷媒を圧縮する圧縮機等とともに冷凍サイクルを構成している。熱交換器１１では、ファン９によりグリル３から吸い込まれる室内の空気と冷凍サイクルの冷媒とが熱交換を行い冷風又は温風を生成する。
【００１９】
ユニット筐体７と熱交換器１１との間の空間は、化粧パネル２の吹出口４と連通していて、熱交換器１１を通過した空気を室内へ案内する本体吹出口１３となっている。吹出口４にはベーン５が取付けられ、熱交換器１１で熱交換した空気の吹出方向の調整が可能となっている。ベーン５の形状は、吹出口４と略同形状であり、ベーン５が閉じた状態で吹出口４を略塞ぐ意匠性を考慮した形状となっている。集塵フィルタ１４は、ケースメント６内に設けられ、ベルマウス１０とグリル３との間に位置するよう設けられている。
【００２０】
なお、図２に示した収納方法は一例であり、集塵フィルタ１４をユニット筐体７に設けてよいし、化粧パネル２に設けてもよい。また、必ずしもケースメント６とユニット筐体７とに分ける必要も無く、一体に構成してもよい。ただし、ユニット筐体７や化粧パネル２と別体のケースメント６にフィルタ自動清掃機構部１５を収納する構成にすれば、既存の天井埋込型空気調和機１に、後付け（オプションとして）でフィルタ自動清掃機構部１５を取付けることができる。
【００２１】
図４は、実施の形態１に係るフィルタ自動清掃機構部１５の斜視図である。図４において、集塵フィルタ１４は、一対の回転ローラ１６に跨り巻回されたベルト形状をしており、図４の下から上方向に、室内から吸入された空気が通過する空気流路内に配置されている。また、集塵フィルタ１４は、塵埃を捕集するフィルタ体１４ｂと、このフィルタ体１４ｂの両端部を保護する枠部１４ａとから構成されている。枠部１４ａは、エラストマ等の可撓性の高い材料で形成されている。
【００２２】
また、一対の回転ローラ１６に跨り巻回されたフィルタ体１４ｂのうち、略１／２周となる面に開口部１４ｃが形成されている。そして、天井埋込型空気調和機１の運転中は、開口部１４ｃが空気流路の下流側に位置するように配置されているとともに、空気流路の上流側は一対の回転ローラ１６の間をフィルタ体１４ｂが覆うように配置されている。
【００２３】
開口部１４ｃには、回転ローラ１６と互いに平行になるように弾性棒状体１４ｄが設置されている。弾性棒状体１４ｄは、開口部１４ｃ周囲のフィルタ体１４ｂに接着する等して取付ければよい。或いは、開口部１４ｃの周囲にフィルタ体１４ｂが無くてもよく、この場合には、弾性棒状体１４ｄを枠部１４ａに取付ければよい。弾性棒状体１４ｄは、例えば弾性を有する針金状の部材で構成することができるが、弾性を持つ他の材料で構成することも可能である。
【００２４】
開口部１４ｃの大きさは、集塵フィルタ１４を通過する空気に対する空気抵抗を低減する観点から、なるべく大きくすることが望ましいが、集塵フィルタ１４の機械的強度と塵埃を捕集する機能が確保できるように、その大きさを設計すればよい。本実施の形態では、その幅は集塵フィルタ１４の幅とほぼ同一、その長さは、一対の回転ローラ１６の間隔とほぼ同一となるように、開口部１４ｃを形成している。
【００２５】
また、集塵フィルタ１４の枠部１４ａには、フィルタ移動方向に平行な２辺（両側枠部）に図示しない円弧ギヤが形成されている。また、回転ローラ１６は円筒形状をしており、回転ローラ１６の両端の円周上には円弧ギヤ（図示せず）が形成されている。そして、回転ローラ１６は、フィルタ移動方向と垂直な方向に回転軸を持っており、集塵フィルタ１４に形成された円弧ギヤと回転ローラ１６に形成されたギヤとが噛み合うことにより、集塵フィルタ１４を駆動するよう構成されている。
【００２６】
この一対の回転ローラ１６で輪状の集塵フィルタ１４を支え、常に集塵フィルタ１４が張った状態を維持出来るようにフィルタ長さが調整されている。更に、回転ローラ１６と集塵フィルタ１４の上からゴム状のフィルタ支えベルト１７がフィルタ枠部１４ａ両端を覆うように設けられていることで、集塵フィルタ１４の駆動に安定性をもたらすことが出来る。このフィルタ支えベルト１７はフィルタの回転に合わせて共に駆動される。
【００２７】
除塵体であるブラシ１８は、例えば筒状の軸に毛足１５ｍｍ程度の毛先を有する植毛テープ（図示せず）を螺旋状に巻きつけて構成された回転体からなる塵埃掻き取り手段である。ブラシ１８は、その回転軸が一方の回転ローラ１６の回転軸と互いに平行になるように配置されるとともに、回転ローラ１６の斜め下に隣接し、回転ローラ１６に輪状に掛け回された集塵フィルタ１４とブラシ１８の毛先とが接触するように配置される。このようにして、ブラシ１８は、集塵フィルタ１４に捕集された浮遊物を掻き落とす機能を持つ。また、ブラシ１８における集塵フィルタ１４への接触面をここでは植毛としているが、この接触部はヘラ状に形成してもよい。
【００２８】
回転ローラ１６及びブラシ１８の回転軸は、それぞれ、ギヤボックス１９内に設けられた図示しないギヤを介して、ギヤボックス１９の外側に設けられた図示しない駆動用モータに接続されており、回転ローラ１６及びブラシ１８は、この駆動用モータからの動力を受けて回転するようになっている。
【００２９】
なお、駆動用モータは、同じ型式のものを使用するとシステムを単純化しやすく、また安価に構成することが出来る。また、駆動用モータは、回転ローラ１６の駆動用、ブラシ１８の駆動用として別個に設けても良いが、ギヤボックス１９内で歯車を掛け合わせることで、ロール駆動用とブラシ駆動用のモータを一つに統一することも可能であり、その場合更なるコストダウンを見込める。
【００３０】
なお、上記の駆動用モータの種類は、交流モータでも直流モータでもよく、また減速機構付きでもよいし、減速機構のないものでもよい。また、モータは２本の回転ローラ１６にそれぞれ備え付けられていても構わない。
【００３１】
また、ブラシ１８の下方には、例えば透明樹脂等で成形され、外部から塵埃を視認できるように構成された略直方体のダストボックス２０が配置されている。ダストボックス２０は、集塵フィルタ１４やブラシ１８からの落下物を受けることができる位置に配置されるとともに、天井埋込型空気調和機１の空気吸い込み能力に影響が出ないよう、集塵フィルタ１４の端部に配置される。また、ダストボックス２０は、化粧パネル２の吸込口に設けられたグリル３を取外した後、取外しが可能なように構成されている。
【００３２】
図５は、実施の形態１に係るダストボックス２０付近の構成図であり、図４におけるダストボックス２０の下方、そして、紙面奥側からギヤボックス１９を見た図となっている。図５において、ダストボックス２０には、ダストボックスストッパ２１が設けられており、ダストボックス２０の長手方向にスライド可能なように構成されている。
【００３３】
一方、フィルタ自動清掃機構部１５には、ダストボックス固定穴２２が、ダストボックスストッパに対応して形成されており、ダストボックス固定穴２２にダストボックスストッパ２１が挿入されることにより、ダストボックス２０は固定される。また、ダストボックス２０の取外し時には、ダストボックスストッパ２１をスライドさせることにより、ダストボックス固定穴２２から、ダストボックスストッパ２１を外して、ダストボックス２０を取外すことが可能な構造となっている。
【００３４】
なお、ダストボックス２０を取外す構造については、これに限らず、爪を用いて噛み合わせる等、他の公知技術を用いても良い。また、必ずしもフィルタ自動清掃機構部１５に固定させなくてもよく、グリル３に固定するよう構成しても良い。
【００３５】
また、回転ローラ１６、ブラシ１８、及びダストボックス２０は、天井埋込型空気調和機１の運転時の吸込み圧損を低減するため、ベルマウス１０よりも外側に配置するようにすることが望ましい。
【００３６】
また、天井埋込型空気調和機１の内部には、図示しない制御部が設けられており、天井埋込型空気調和機１の運転状況を監視するとともに、前述した図示しない駆動用モータの駆動制御を行う。制御部は、所定のプログラムが組み込まれたマイクロコンピュータで構成される。
【００３７】
次に、動作について説明する。
図６は、実施の形態１に係るフィルタ自動清掃機構部１５の動作を示す縦断面図である。図６（１）は、天井埋込型空気調和機１の運転中の状態を示しており、集塵フィルタ１４の開口部１４ｃ及び弾性棒状体１４ｄが集塵フィルタ１４のファン９側（空気流路の下流側）に、フィルタ体１４ｂがグリル３側（空気流路の上流側）に位置している。そして、天井埋込型空気調和機１の運転中には、図の下方から上方にかけて空気が流れるので、気流の上流側すなわち、図６の下方に位置するフィルタ体１４ｂに塵埃９９が捕集されることになる。
【００３８】
天井埋込型空気調和機１が停止し、フィルタ自動清掃機構部１５が動作を開始すると、図６（１）において、回転ローラ１６が駆動用モータにより駆動され、回転ローラ１６に形成された円弧ギヤとフィルタに形成された円弧ギヤが噛み合うことにより、集塵フィルタ１４及びフィルタ支えベルト１７も回転する（図では反時計回り）。そして、集塵フィルタ１４が回転することにより、フィルタ体１４ｂに捕集された塵埃９９は、ブラシ１８の方向に移動する。
【００３９】
このとき、ブラシ１８も駆動用モータにより、集塵フィルタ１４と同じ方向（図では反時計回り）に駆動される。集塵フィルタ１４がブラシ１８の近傍を通過するときに、ブラシ１８によってフィルタ体１４ｂに捕集された塵埃９９が掻き落とされる。ブラシ１８に掻き落とされた塵埃９９は、そのまま落下してダストボックス２０に溜まっていく（図６（２））。
【００４０】
このとき、一部の塵埃９９はブラシ１８に付着してしまうものもあるが、ブラシ１８に付着した塵埃９９は、集塵フィルタ１４の開口部１４ｃに設けられた弾性棒状体１４ｄと次々に接触することにより弾かれて、ダストボックス２０へ落下する（図６の（３））。
【００４１】
なお、本実施の形態では、弾性棒状体１４ｄは、回転ローラ１６と互いに平行になるように配設されているが、弾性棒状体１４ｄは、少なくともブラシ１８に付着した塵埃９９を除去するように構成されていれば良く、必ずしも回転ローラ１６と互いに平行になるように配設しなくても構わない。また、弾性棒状体１４ｄは、一直線状でなくてもよく、例えば波線型に形成する等、除塵体であるブラシ１８の形状等に合わせて適宜変更しても構わない。
【００４２】
そして、集塵フィルタ１４が一回転移動すると、回転ローラ１６とブラシ１８が停止され、集塵フィルタ１４の駆動が停止する（図６の（４））。集塵フィルタ１４が一回転したことを検知するには、例えば、ブラシ上方にフィルタ検知センサ２３を設けても良いし、制御部により回転ローラ１６の回転数をカウントしておいても良い。また、他の公知技術を用いても良い。
【００４３】
このようなフィルタ自動清掃機構部１５の動作タイミングは、制御部により、様々なタイミングで行うことが考えられる。例えば、天井埋込型空気調和機１が通常の使用形態の場合（主に昼間を中心とし、８〜１０時間／日運転される場合）では、運転終了後にフィルタ自動清掃機構部１５を動作させるようにすればよい。
【００４４】
また、天井埋込型空気調和機１が連続運転される場合（コンビニ等）は、制御部により、毎日１回所定の時刻に、圧縮機の停止時にファン９を停止して動作させる。この所定の時刻は、例えば、リモコン等により使用者が指定してもよいし、或いは、フィルタ自動清掃機構部１５が動作してから２４時間後の温調による圧縮機の停止時にファン９を停止してから動作させるようにしてもよい。
【００４５】
なお、集塵フィルタ１４は２本の回転ローラ１６を用いて旋回するロールエンド形式になっており、同一方向のみに回転させればよい。なお、ステッピングモータ等を設けてフィルタ回転を半周だけにして、往復駆動させても良いが、その場合は室内空気吸込口側の集塵フィルタ１４に付着した埃がブラシ１８によって掻き取られていることを確認してから折り返し運転する必要がある。
【００４６】
フィルタ自動清掃機構部１５の動作に要する時間は、動作開始（図６の（１））から動作終了（図６の（４））まで約８分程度以下が好ましい。フィルタ自動清掃中は空気調和機の機能が停止しているためであり、空調機能の停止に伴う室内気温の変化を最小限にするためである。
【００４７】
なお、フィルタ自動清掃機構部１５の動作中は、フィルタ駆動時の振動で集塵フィルタ１４に付着した塵埃９９が、グリル３上に落下しないよう空気調和機のファン９を微風で運転させても良い。
【００４８】
なお、図６ではブラシ１８、ダストボックス２０等を右側に配置したが、左側に配置しても構わない。左側に配置する場合は、回転ローラ１６、ブラシ１８、集塵フィルタ１４の駆動方向は全て上記説明の反対向きとすればよい。
【００４９】
本実施の形態によれば、集塵フィルタ１４の一部に開口部１４ｃを設けることにより、空気調和機の運転時における集塵フィルタ１４を通過する空気の圧損を低減する効果がある。また、その開口部１４ｃに弾性棒状体１４ｄを設けることにより、風路圧損の増大を抑えた形でブラシ１８に付着した塵埃９９を除去することができるという効果がある。そして、集塵フィルタ１４に付着した塵埃９９をブラシ１８が除去し、ブラシ１８に付着した塵埃９９を弾性棒状体１４ｄが除去することにより、フィルタ清掃時に人の手を煩わせることのない自動フィルタ清掃装置を得ることができる効果がある。
【００５０】
また、集塵フィルタ１４とブラシ１８は同方向に回転しているので、集塵フィルタ１４とブラシ１８との接触面における双方の可動方向は互いに逆向きとなり、ブラシ１８はより強い反力で集塵フィルタ１４に付着した塵埃を除去することが出来る。
【００５１】
さらに、Ｕターン形式フィルタでは集塵フィルタ１４を往復駆動させなければならないため、フィルタ駆動時の安定性がよくなかったが、ロールエンド形式フィルタにしたことで、集塵フィルタ１４一方向のみに回転させればよいので、清掃時に安定してフィルタを駆動させることができるという効果もある。また、集塵フィルタ１４を駆動させる回転ローラ１６の回転が一方向のみで済み、逆方向に回転させる必要性がなくなるので、集塵フィルタ１４の駆動に用いるモータをステッピングモータとする必要がなくなるため、モータのコストを低減出来るという効果もある。
【００５２】
また、集塵フィルタ１４とブラシ１８の接触面の下方に、掻き取った付着物を受けるようにダストボックス２０を設けたことで、ブラシ１８が集塵フィルタ１４の付着物を除去する際、及び弾性棒状体１４ｄがブラシ１８に付着した付着物を掻き取る際には、室内に付着物を落下させることなくダストボックス２０内に受けることができる。また、ダストボックス２０を取外し可能に配置することにより、ダストボックス２０に溜まった付着物の塊を容易に廃棄することが可能である。
【００５３】
また、室内空気吸込口から吸込まれる空気流に与える影響の少ないフィルタ端部に、ブラシ１８、ダストボックス２０を設置することで、天井埋込型空気調和機１の運転時の吸込み圧損を低減出来る。
【００５４】
また、フィルタの枠部１４ａ両端にフィルタ支えベルト１７を設けて集塵フィルタ１４を駆動させることにより、集塵フィルタ１４の駆動をさらに安定させることが出来る。
【００５５】
また、制御部によって自動的にフィルタの清掃を行うことで、集塵フィルタ１４の目詰まりを解消して圧損増加を防ぎ、フィルタ清掃時のメンテナンスレス化を図ることができる。
【００５６】
なお、本実施の形態では天井埋込型空気調和機１を例にとり説明していたため、集塵フィルタ１４は水平に設置されているが、これに限られるものではない。例えば、集塵フィルタ１４が垂直に設置されている場合であっても、同様の効果を得ることができる。
【００５７】
実施の形態２．
本実施の形態では、実施の形態１の構成に加え、グリル３とダストボックス２０とを昇降させる構成を設ける。図７は、実施の形態２に係る空気調和機の縦断面図である。図７に示すように、ケースメント６の上方に昇降装置２４を設け、昇降装置２４によりグリル３とダストボックス２０を昇降させる。昇降装置２４の設置方法としては、任意の設置方法で設置すればよいが、例えば、ケースメント６の上部に水平に、柱状の部材を設置してその上に昇降装置２４を設置すればよい。
【００５８】
昇降装置２４の内部には図示しない紐巻取機構があり、紐２５の繰出し及び巻取りが可能なように構成されている。紐２５は、紐案内軸２６に案内されて、グリル３の周縁部に取付けられている。紐案内軸２６は、ケースメント６内に設けられた棒状の部材で構成することができる。また、紐案内軸２６は、紐２５との摩擦を低減するために、回転可能な構成とすることが望ましい。なお、紐２５のグリル３への取付け箇所は、グリル３を安定して下降させるために、少なくとも３箇所以上とすることが望ましい。これは、例えば、紐２５のグリル３側の端部を分岐させてグリル３に取付ける、或いは、グリル３に取付けられた別の紐を紐２５に結びつけることで実現することができる。
【００５９】
図８は、実施の形態２に係るダストボックス２０付近の縦断面図である。図８に示すように、ダストボックス２０は、ケースメント６に固定された上ダストボックス２７と、グリル３に取付けられた下ダストボックス２８とから構成されており、ダストボックスの降下時には分離し、上昇時には結合する構造となっている。
【００６０】
このように、下ダストボックス２８をグリル３側に固定し、上ダストボックス２７をケースメント６に固定することで、グリル３の昇降に伴いダストボックス２０も開閉することが可能となる。ブラシ１８は、上ダストボックス２７内に固定するため、集塵フィルタ１４・ブラシ１８等の清掃部分とダストボックスの位置関係が、ダストボックスの昇降の度に位置ずれを起こすことがなくなる。
【００６１】
昇降装置の動作時には、昇降装置２４からは紐２５が繰出され、グリル３とダストボックス２０を手元まで降下させることができる。そして、下ダストボックス２８が下降位置にある状態で、下ダストボックス２８内に集められた塵埃９９を廃棄する。下ダストボックス２８についての作業後は、昇降装置２４によって紐２５が巻き取られ、グリル３とダストボックス２０を上昇させて正規位置まで戻すことが出来る。
【００６２】
本実施の形態によれば、ケースメント６の上方に昇降装置２４を設け、昇降装置２４によりグリル３とダストボックス２０を昇降させるようにしたので、グリル３と一緒にダストボックス２０を昇降させることにより、フィルタ清掃後に発生するダストボックス２０のメンテナンス作業を容易に行うことが出来る。また、高所作業の危険性を回避することが出来る。
【００６３】
また、ダストボックスを上下に２分割する構成にし、下ダストボックス２８をグリル３側に固定し、上ダストボックス２７をケースメント６に固定することで、グリル３の昇降に伴いダストボックス２０も開閉することが可能となる。
【産業上の利用可能性】
【００６４】
本発明は、空気調和機に限らず、風路内に設けられたフィルタに付着した塵埃９９を除去する必要のある機器について、幅広く利用することが可能である。
【符号の説明】
【００６５】
１  天井埋込型空気調和機
２  化粧パネル
３  グリル
４  吹出口
５  ベーン
６  ケースメント
７  ユニット筐体
８  ファンモータ
９  ファン
１０  ベルマウス
１１  熱交換器
１２  ドレンパン
１３  本体吹出口
１４  集塵フィルタ
１４ａ  枠部
１４ｂ  フィルタ体
１４ｃ  開口部
１４ｄ  弾性棒状体
１５  フィルタ自動清掃機構部
１６  回転ローラ
１７  フィルタ支えベルト、
１８  ブラシ
１９  ギヤボックス
２０  ダストボックス
２１  ダストボックスストッパ
２２  ダストボックス固定穴
２３  フィルタ検知センサ
２４  昇降装置
２５  紐
２６  紐案内軸
２７  上ダストボックス
２８  下ダストボックス
９９  塵埃
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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