(57)【要約】【課題】  自動で移動するエッジガイドから受ける力によって被記録媒体が変形して破損してしまう虞を考慮した記録装置を提供すること。【解決手段】  記録装置１は、被記録媒体（Ｐ）の幅方向Ｘに移動可能であり、載置部（１１）に載置された被記録媒体の側端を揃えるエッジガイド（２０、３０）と、該エッジガイドを移動させるモーター（７７）と、前記エッジガイドと係合可能な係合手段４０と、を備え、前記モーターの動力によって前記エッジガイドを被記録媒体に接近する側へ移動させる動作において、前記載置された被記録媒体の積層方向における最上位の被記録媒体が積層方向上方へ変位した際、前記係合手段は、被記録媒体に押されることにより前記エッジガイドの進路Ｒに進出する構成であることを特徴とする。【選択図】図６
2011042478.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
被記録媒体が載置される載置部と、
被記録媒体の幅方向に移動可能であり、前記載置部に載置された被記録媒体の側端を揃えるエッジガイドと、
該エッジガイドを移動させるモーターと、
前記エッジガイドと係合可能な係合手段と、を備え、
前記モーターの動力によって前記エッジガイドを被記録媒体に接近する側へ移動させる動作において、前記載置された被記録媒体の積層方向における最上位の被記録媒体が積層方向上方へ変位した際、前記係合手段は、被記録媒体によって積層方向上方へ押されることにより前記エッジガイドの進路に進出し前記エッジガイドと係合する構成である記録装置。
【請求項２】
請求項１に記載の記録装置において、前記係合手段および前記エッジガイドの一方は、幅方向に配列された複数の突部を有し、
前記係合手段が被記録媒体に押された際、前記複数の突部のうちの一の突部が前記係合手段および前記エッジガイドの他方と接触する構成である記録装置。
【請求項３】
請求項１に記載の記録装置において、前記係合手段および前記エッジガイドは、幅方向に配列された複数の突部をそれぞれ有し、
前記係合手段が被記録媒体に押された際、前記係合手段および前記エッジガイドの一方の前記複数の突部のうちの少なくとも一部の突部が、前記係合手段および前記エッジガイドの他方の前記複数の突部のうちの少なくとも一部の突部と接触する構成である記録装置。
【請求項４】
請求項１乃至３のいずれか１項に記載の記録装置において、前記係合手段は、揺動可能なレバー部材を有しており、
該レバー部材の一端側が被記録媒体に押されることにより、該レバー部材の他端側が前記エッジガイドの進路に進出し前記エッジガイドと係合する構成である記録装置。
【請求項５】
請求項１乃至４のいずれか１項に記載の記録装置において、前記係合手段は、被記録媒体が積層方向上方へ変位した際に該被記録媒体と当接可能な当接部を有し、
該当接部は、幅方向において被記録媒体が載置される全範囲に延設されていることを特徴とする記録装置。
【請求項６】
請求項１乃至５のいずれか１項に記載の記録装置において、前記モーターを駆動させた際の電流値が所定の範囲内で記録装置が設定した閾値に達したか否かを判定する第１判定手段と、
前記係合手段が前記エッジガイドの進路に進出したか否かを判定する第２判定手段と、をさらに備え、
記録装置は、前記モーターの一方向への駆動によって前記エッジガイドを被記録媒体に接近する側へ移動させて被記録媒体の側端に接触させる際、前記第１判定手段によって前記電流値を監視しながら前記エッジガイドを移動させ、
前記第２判定手段が前記進出したと判定せずに、前記電流値が前記閾値に達した場合、前記モーターの一方向への駆動を停止させて前記エッジガイドの前記接近する側への移動を停止させ、
前記第２判定手段が前記進出したと判定し、前記電流値が前記閾値に達した場合、前記モーターの動力によって前記エッジガイドを被記録媒体から離間する側へ移動させてから、前記電流値を監視しながら前記エッジガイドを被記録媒体に接近する側へ移動させることにより、前記エッジガイドを被記録媒体の側端に接触させる構成であって、被記録媒体の側端を揃える際の前記エッジガイドの被記録媒体に接近する側への移動が二回目以降の場合において、今回の移動における前記閾値を前回の移動のときの前記閾値より小さくなるように変更する構成である記録装置。
【請求項７】
請求項１乃至６のいずれか１項に記載の記録装置において、前記幅方向における前記エッジガイドの位置を検出する位置検出手段をさらに備えている記録装置。
【請求項８】
請求項７に記載の記録装置において、
前記載置部より送り方向下流側の記録部へ被記録媒体を送る送り手段と、
該送り手段が被記録媒体を送る量を測定するセンサーと、をさらに備え、
前記モーターは、前記送り手段を駆動させるモーターを兼ねた構成であり、
前記位置検出手段は、前記センサーを用いて検出することを特徴とする記録装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、被記録媒体が載置される載置部と、被記録媒体の幅方向に移動可能であり、前記載置部に載置された被記録媒体の側端を揃えるエッジガイドと、を備えた記録装置に関する。  
本願において、記録装置には、インクジェットプリンター、ワイヤドットプリンター、レーザープリンター、ラインプリンター、複写機、ファクシミリ等の種類が含まれるものとする。
【背景技術】
【０００２】
従来では、特許文献１に示す如く、記録装置は、被記録媒体の一例である用紙を給送する給送ローラーと、該給送ローラーに対して接離移動可能であり、用紙が載置される載置部としてのホッパーと、を備えていた。そして、前記ホッパーには、用紙の幅方向をガイドする一対のエッジガイドが幅方向に摺動可能に設けられていた。従って、ユーザーは、用紙をセットする際、先ず、エッジガイドを幅方向に広げて、次に、用紙をホッパー上に載置する。続いて、エッジガイドを狭める方向に摺動させて用紙の両側側端を揃えていた。その結果、用紙の姿勢を安定させて給送することができた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００２−１２８２８６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ここで、モーターの動力によって自動で前記エッジガイドを移動させて用紙の両側側端を揃えるように構成することが考えられる。具体的には、モーターの動力によって前記エッジガイドを用紙に接近する側へ移動させ、度当たったときのモーターの電流値の変化を検出してモーターを停止させる構成とすることが考えられる。
【０００５】
しかしながら、用紙の枚数が比較的多い場合はきれいに用紙の側端を揃えることができても、枚数が比較的少ない場合は用紙が座屈してしまう虞がある。最悪の場合、用紙に折れた跡がついてしまう虞がある。特に用紙のコシが比較的弱く、かつ、用紙の枚数が比較的少ない場合に用紙が座屈してしまう虞がある。ここで、「コシ」とは、弾力のことをいう。また、用紙のサイズが幅方向に大きい場合も同様である。
【０００６】
本発明は、このような状況に鑑み成されたものであり、その課題は、自動で移動するエッジガイドから受ける力によって被記録媒体が変形して破損してしまう虞を考慮した記録装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を達成するため、本発明の第１の態様の記録装置は、被記録媒体が載置される載置部と、被記録媒体の幅方向に移動可能であり、前記載置部に載置された被記録媒体の側端を揃えるエッジガイドと、該エッジガイドを移動させるモーターと、前記エッジガイドと係合可能な係合手段と、を備え、前記モーターの動力によって前記エッジガイドを被記録媒体に接近する側へ移動させる動作において、前記載置された被記録媒体の積層方向における最上位の被記録媒体が積層方向上方へ変位した際、前記係合手段は、被記録媒体によって積層方向上方へ押されることにより前記エッジガイドの進路に進出し前記エッジガイドと係合する構成であることを特徴とする。  
ここで、「エッジガイドの進路」とは、エッジガイドが進む方向（前方）の路をいう。即ち、該エッジガイドが通る前方の領域である。
【０００８】
本発明の第１の態様によれば、前記係合手段は、被記録媒体に押されることにより前記エッジガイドの進路に進出し前記エッジガイドと係合する。従って、移動している前記エッジガイドと接触して該エッジガイドの被記録媒体に接近する側への移動を強制的に止めることができる。即ち、幅方向内側へ移動中の前記エッジガイドは前記係合手段に度当たって強制的に止められる。
【０００９】
ここで、前記エッジガイドが被記録媒体に接近する側へ移動する際に前記最上位の被記録媒体が積層方向上方へ変位する場合がある。具体的には、前記モーターの動力によって前記エッジガイドが幅方向内側に被記録媒体を押し込むようにして被記録媒体の側端を揃えようとする。この際、被記録媒体のコシや枚数に対して前記エッジガイドが押す力が強い場合、幅方向における被記録媒体の一部が積層方向上方へ撓むことにより該一部が変位する。そして、さらに押す力が加えられると被記録媒体が座屈する虞がある。
【００１０】
そこで、本態様では、前記一部が積層方向上方へ変位したとき、前記係合部が前記エッジガイドの被記録媒体に接近する側への移動を強制的に止めることができる。  
その結果、被記録媒体が座屈することを防止することができる。特に、記録装置に入力された被記録媒体のサイズ情報に基づいて前記エッジガイドが幅方向へ移動して被記録媒体の側端を揃える構成において有効である。具体的には、前記入力された前記サイズと、実際にセットされた被記録媒体のサイズとが異なる場合がある。そして、実際に載置された被記録媒体のサイズが前記認識していた被記録媒体のサイズより大きい場合、座屈する虞があるので本態様は特に有効である。
【００１１】
本発明の第２の態様は、第１の態様において、前記係合手段および前記エッジガイドの一方は、幅方向に配列された複数の突部を有し、前記係合手段が被記録媒体に押された際、前記複数の突部のうちの一の突部が前記係合手段および前記エッジガイドの他方と接触する構成であることを特徴とする。  
本発明の第２の態様によれば、第１の態様と同様の作用効果に加え、前記一方は、前記複数の突部を有する。従って、被記録媒体のサイズに応じて、被記録媒体が折れる前の段階において前記エッジガイドの移動を止めることができる。また、前記複数の突部の間隔を狭く構成することにより、幅方向内側への移動中において前記エッジガイドがどの位置に位置している場合であっても該エッジガイドの移動を止めることができる。
【００１２】
本発明の第３の態様は、第１の態様において、前記係合部は、前記係合手段および前記エッジガイドは、幅方向に配列された複数の突部をそれぞれ有し、前記係合手段が被記録媒体に押された際、前記係合手段および前記エッジガイドの一方の前記複数の突部のうちの少なくとも一部の突部が、前記係合手段および前記エッジガイドの他方の前記複数の突部のうちの少なくとも一部の突部と接触する構成であることを特徴とする。
【００１３】
本発明の第３の態様によれば、第１の態様と同様の作用効果に加え、前記一方の前記少なくとも一部の突部が、前記他方の前記少なくとも一部の突部と接触することができる。従って、第２の態様と同様の作用効果を得ることができる。即ち、前記係合手段および前記エッジガイドの両方に前記複数の突部を設けた場合、一方のみに複数の突部を設けた場合と同様の作用効果を得ることができる。
【００１４】
本発明の第４の態様は、第１から第３のいずれか一の態様において、前記係合手段は、揺動可能なレバー部材を有しており、該レバー部材の一端側が被記録媒体に押されることにより、該レバー部材の他端側が前記エッジガイドの進路に進出し前記エッジガイドと係合する構成であることを特徴とする。  
本発明の第４の態様によれば、第１から第３のいずれか一の態様と同様の作用効果に加え、前記レバー部材によって容易に前記係合手段を構成することができる。
【００１５】
本発明の第５の態様は、第１から第４のいずれか一の態様において、前記係合手段は、被記録媒体が積層方向上方へ変位した際に該被記録媒体と当接可能な当接部を有し、該当接部は、幅方向において被記録媒体が載置される全範囲に延設されていることを特徴とする。  
本発明の第５の態様によれば、第１から第４のいずれか一の態様と同様の作用効果に加え、前記当接部は前記全範囲に延設されている。従って、被記録媒体の側端が積層方向上方へ撓むことにより変位した場合であっても、前記エッジガイドの移動を止めることができる。即ち、被記録媒体の幅方向における中央部分が積層方向上方へ変位した場合のみならず、側端が積層方向上方へ変位した場合にも前記エッジガイドの移動を止めることができる。その結果、被記録媒体の幅方向における中央部分が折れることのみならず、側端近傍が折れることをも防止することができる。
【００１６】
本発明の第６の態様は、第１から第５のいずれか一の態様において、前記モーターを駆動させた際の電流値が所定の範囲内で記録装置が設定した閾値に達したか否かを判定する第１判定手段と、前記係合手段が前記エッジガイドの進路に進出したか否かを判定する第２判定手段と、をさらに備え、記録装置は、前記モーターの一方向への駆動によって前記エッジガイドを被記録媒体に接近する側へ移動させて被記録媒体の側端に接触させる際、前記第１判定手段によって前記電流値を監視しながら前記エッジガイドを移動させ、前記第２判定手段が前記進出したと判定せずに、前記電流値が前記閾値に達した場合、前記モーターの一方向への駆動を停止させて前記エッジガイドの前記接近する側への移動を停止させ、前記第２判定手段が前記進出したと判定し、前記電流値が前記閾値に達した場合、前記モーターの動力によって前記エッジガイドを被記録媒体から離間する側へ移動させてから、前記電流値を監視しながら前記エッジガイドを被記録媒体に接近する側へ移動させることにより、前記エッジガイドを被記録媒体の側端に接触させる構成であって、被記録媒体の側端を揃える際の前記エッジガイドの被記録媒体に接近する側への移動が二回目以降の場合において、今回の移動における前記閾値を前回の移動のときの前記閾値より小さくなるように変更する構成であることを特徴とする。
【００１７】
ここで、「所定の範囲内で記録装置が設定した閾値」は、前記エッジガイドの移動中において、側端が揃っていない被記録媒体を揃える方向へ押圧するときの電流値より高く、側端が揃った被記録媒体の側端に度当たったときの電流値より低い値となる範囲内で設定した値である。  
また、「モーター」は、ＤＣモーターを用いることが望ましい。電流値の変化を検出しやすいからである。ここで、「ＤＣモーター」とは、直流電源を使用し、所謂、「ブラシ付きＤＣモーター」や「ブラシレスモーター」をいい、入力パルス数に比例して駆動する「ステッピングモーター」は含まれない。
【００１８】
本発明の第６の態様によれば、第１から第５のいずれか一の態様と同様の作用効果に加え、前記エッジガイドの移動によって被記録媒体の側端が揃ったか否かを判断することができる。具体的には、前記係合手段が前記エッジガイドと係合していない状態において、前記電流値が前記設定した閾値に達した場合、被記録媒体の側端が揃ったと判断することができる。
【００１９】
また、前記閾値の大きさを変更することによって、前記エッジガイドが被記録媒体の側端を押す力の大きさを調整することができる。従って、前記第２判定手段が前記進出したと判定せずに、前記電流値が前記閾値に達した場合、被記録媒体の側端がきれいに揃ったと判断することができる。  
その結果、必要以上に前記エッジガイドが前記接近する側へ移動して被記録媒体を変形させる虞がない。
【００２０】
一方、前記第２判定手段が前記進出したと判定し、前記電流値が前記閾値に達した場合、今回の前記エッジガイドの移動において該エッジガイドが被記録媒体の側端を押す力を前回の移動のときより小さくすることができる。従って、被記録媒体が撓んで最上位の被記録媒体の位置が積層方向上方へ変位する可能性を小さくすることができる。そして、前記閾値を小さく変更することを繰り返すことにより、最上位の被記録媒体の位置が変位し係合手段が前記進出しなくなるまで、前記押す力を小さくすることができる。  
その結果、被記録媒体を変形させることなく、被記録媒体の側端を揃えることが可能である。即ち、被記録媒体のコシが比較的弱く、載置された被記録媒体の枚数が比較的少ない場合であっても、最終的には被記録媒体を撓ませることなく、被記録媒体の側端を揃えることが可能である。
【００２１】
本発明の第７の態様は、第１から第６のいずれか一の態様において、前記幅方向における前記エッジガイドの位置を検出する位置検出手段をさらに備えていることを特徴とする。  
本発明の第７の態様によれば、第１から第６のいずれか一の態様と同様の作用効果に加え、前記位置検出手段によって前記エッジガイドの位置を検出することができる。被記録媒体が前記エッジガイドから力を受けて被記録媒体の一部が積層方向上方へ変位して極僅かに撓み始めたときに前記エッジガイドの移動を停止させることが可能である。このときの前記エッジガイドの位置を検出することによって、前記記録装置は、前記載置部に載置された被記録媒体のサイズを判断することができる。
【００２２】
また、前記エッジガイドの幅方向内側への移動が前記係合手段によって止められたときの該エッジガイドの位置を検出することにより、撓んだ状態の被記録媒体のおよそのサイズを判断することが可能である。  
またさらに、前記エッジガイドの幅方向内側への移動が被記録媒体の側端を揃えたことによって止められたときの該エッジガイドの位置を検出することにより、揃えられた被記録媒体のサイズを判断することが可能である。
【００２３】
本発明の第８の態様は、第７の態様において、前記載置部より送り方向下流側の記録部へ被記録媒体を送る送り手段と、該送り手段が被記録媒体を送る量を測定するセンサーと、をさらに備え、前記モーターは、前記送り手段を駆動させるモーターを兼ねた構成であり、前記位置検出手段は、前記センサーを用いて検出することを特徴とする。  
本発明の第８の態様によれば、第７の態様と同様の作用効果に加え、前記送り手段を駆動させるモーターの動力を利用して前記エッジガイドを移動させることができる。従って、前記エッジガイドを移動させるためだけの専用モーターを設ける必要がない。  
また、前記送り手段が被記録媒体を送る量を測定する前記センサーを利用して前記エッジガイドの移動量を算出することができる。
【００２４】
これにより、前記エッジガイドの現在の位置を特定することができる。その結果、前記モーターを停止させたときの前記エッジガイドの位置を特定することにより、前記記録装置は被記録媒体のサイズを認識することができる。即ち、別途専用の被記録媒体のサイズ検出器を設ける必要がない。  
またさらに、前記記録装置は被記録媒体の有無を判断することも可能である。即ち、別途専用の被記録媒体の有無検出器を前記載置部に設ける必要がない。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明に係る記録装置を示す全体側面図。
【図２】本発明に係る給送部を示す後方斜視図。
【図３】（Ａ）（Ｂ）は本発明の給送部の動作を示す図（用紙セットしたとき）。
【図４】（Ａ）（Ｂ）は本発明の給送部の動作を示す図（エッジガイド閉）。
【図５】（Ａ）（Ｂ）は本発明の給送部の動作を示す図（用紙中央が変位した状態）。
【図６】（Ａ）（Ｂ）は係合レバーが揺動してエッジガイドと接触した状態を示す図。
【図７】（Ａ）（Ｂ）は他の実施形態１の係合レバーを示す図。
【図８】（Ａ）（Ｂ）は他の実施形態２の係合レバーを示す図。
【発明を実施するための形態】
【００２６】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。  
図１に示すのは、本発明に係る液体噴射装置の一例である記録装置の概略を示す全体側面図である。  
ここで、液体噴射装置とは、液体噴射ヘッドとしての記録ヘッドから記録紙等の被記録材へインクを噴射して被記録材への記録を実行するインクジェット式記録装置、複写機及びファクシミリ等の記録装置に限らず、インクに代えて特定の用途に対応する液体を前述した記録ヘッドに相当する液体噴射ヘッドから、被記録材に相当する被噴射材に噴射して、液体を被噴射材に付着させる装置を含む意味で用いる。
【００２７】
またさらに、液体噴射ヘッドとしては、前述した記録ヘッド以外に、液晶ディスプレイ等のカラーフィルター製造に用いられる色材噴射ヘッド、有機ＥＬディスプレイや面発光ディスプレイ（ＦＥＤ）等の電極形成に用いられる電極材（導電ペースト）噴射ヘッド、バイオチップ製造に用いられる生体有機物噴射ヘッド、精密ピペットとしての試料を噴射する試料噴射ヘッド等が挙げられる。
【００２８】
記録装置１は、「被記録材」としての用紙Ｐを記録装置１の内部へ給送するための自動給送装置としての給送部７０を備えている。また、記録装置１は、用紙支持部５３に支持されている用紙Ｐを搬送方向Ｙへ搬送する搬送部５０として、搬送駆動ローラー５１及び搬送従動ローラー５２を備えている。さらに、記録装置１は、用紙支持部５３に支持されている用紙Ｐの記録面にインクを噴射して記録を実行する記録部６０として記録ヘッド６２を備えている。さらに、記録装置１は、記録実行後の用紙Ｐを搬送方向Ｙへ搬送し排出する手段として、排出駆動ローラー５４及び排出従動ローラー５５を備えている。
【００２９】
給送部７０は、ホッパー７１、左側の第１エッジガイド２０、右側の第２エッジガイド３０（図２）、給送ローラー７４、給送経路７５、分離パッド７６及び給送用モーター７７（図２）を備えている。  
用紙Ｐが積重されて載置されるホッパー７１は、給送ローラー７４へ向けて揺動可能に給送部７０の基体に軸支されている。第１エッジガイド２０及び第２エッジガイド３０は、載置された用紙Ｐのサイズに応じて幅方向Ｘ（搬送方向Ｙと交差する方向）へ摺動可能に支持されている。
【００３０】
給送ローラー７４は、給送部７０の基体部１０（図２参照）に軸支された給送用ローラー軸７４ａに一体に形成されており、給送用モーター７７の回転駆動力で給送用ローラー軸７４ａが回転することによって回転する。実施例では、給送用モーター７７はＤＣモーターである。  
ここで、「ＤＣモーター」とは、直流電源を使用し、所謂、「ブラシ付きＤＣモーター」や「ブラシレスモーター」をいい、入力パルス数に比例して駆動する「ステッピングモーター」は含まれない。
【００３１】
ホッパー７１に載置された用紙Ｐは、給送ローラー７４へ向けてホッパー７１が揺動することによって、給送ローラー７４の外周面に当接した状態となる。そして、用紙Ｐは、給送ローラー７４の回転によって、搬送駆動ローラー５１と搬送従動ローラー５２とが当接する部分へ向けて給送経路７５を通じて給送される。このとき、公知の分離パッド７６によって用紙Ｐの重送が防止される。
【００３２】
搬送駆動ローラー５１は、表面に高摩擦被膜が施されており、給送用モーター７７の回転駆動力が伝達されて回転する。  
尚、別途、搬送用モーターを設けてもよいのは勿論である。搬送用モーターをＤＣモーターで構成してもよいが「ステッピングモーター」で構成することが望ましい。搬送駆動ローラー５１の駆動量を精度よく管理するためである。
【００３３】
搬送従動ローラー５２は、従動回転可能に軸支され、図示していないばね等の付勢手段により搬送駆動ローラー５１の外周面に当接した状態で付勢されている。給送部７０により給送された用紙Ｐは、搬送駆動ローラー５１と搬送従動ローラー５２とで挟持され、搬送駆動ローラー５１の駆動回転により用紙支持部５３上を搬送方向Ｙへ搬送される。  
記録ヘッド６２は、キャリッジ６１の底部に配設されている。記録ヘッド６２のヘッド面には、インクを噴射するための多数の噴射ノズル（図示せず）が配設されている。
【００３４】
キャリッジ６１は、記録ヘッド６２のヘッド面と用紙支持部５３上の用紙Ｐの記録面とが略平行となる状態を維持しつつ幅方向Ｘへ往復動可能に、キャリッジガイド軸５６に支持されている。図示していないキャリッジ駆動用モーターの回転軸に配設された駆動プーリー（図示せず）と回転自在に軸支された従動プーリー（図示せず）との間には、無端ベルト（図示せず）が掛架されている。そして、その無端ベルトが連結されたキャリッジ６１は、キャリッジ駆動用モーターの回転駆動力が無端ベルトを介して伝達されることにより幅方向Ｘへ往復動する。
【００３５】
用紙支持部５３は、用紙Ｐの幅方向Ｘにおいて多数のリブを有している。用紙支持部５３上を搬送される用紙Ｐは、このリブの頂面で裏面側から支持される。用紙Ｐは、この用紙支持部５３に支持された領域において、記録ヘッド６２のヘッド面からのインク噴射により記録面にドットが形成されて記録が実行される。記録ヘッド６２のヘッド面と用紙Ｐの記録面との間隔は、リブの頂面によって適正な間隔に規定される。
【００３６】
用紙支持部５３上を搬送される用紙Ｐは、キャリッジ６１が幅方向Ｘへ往復動しながら記録ヘッド６２のヘッド面から用紙Ｐの記録面にインクを噴射してドットを形成する動作と、搬送駆動ローラー５１の駆動回転により所定の搬送量で搬送方向Ｙへ搬送する動作とが交互に繰り返されることによって、記録面への記録が実行される。インク噴射後の用紙Ｐは、排出駆動ローラー５４と排出従動ローラー５５とで挟持され、排出駆動ローラー５４の駆動回転により搬送方向Ｙへ搬送されて排出される。これらの一連の記録制御は、マイコン制御回路を有する制御部２（図２参照）により実行される。
【００３７】
また、基体部１０における給送ローラー７４と対向する箇所には、ホッパーレバー７２が挿通されるホッパーレバー挿通穴（図示せず）が形成されている。本実施形態では、給送ローラー７４の回動に連動してホッパーレバー７２が揺動し、該ホッパーレバー７２がホッパー７１を給送ローラー７４に対して接離移動させるように構成されている。そして、基体部１０における用紙載置部１１に載置された用紙Ｐは、ホッパー７１によって給送ローラー７４に押し付けられることにより、給送方向下流側へ給送される。  
尚、図１において後述する係合手段４０（図３〜図６参照）の図示は省略してある。
【００３８】
図２に示すのは、本発明に係る給送部を示す後方斜視図である。  
図２に示す如く、給送部７０は、基体部１０に対して用紙Ｐの幅方向Ｘに移動する一対のエッジガイド（２０、３０）を有する。具体的には、給送部７０の正面から向かって右側の第１エッジガイド２０と、左側の第２エッジガイド３０とを有する。  
尚、図２では理解を容易にするために、後述する係合手段４０の図示を省略する。
【００３９】
また、第１エッジガイド２０および第２エッジガイド３０は、幅方向外側から内側へ移動することによって基体部１０の用紙載置部１１に載置された用紙Ｐを、揃えることができるように設けられている。  
またさらに、給送部７０は、給送用モーター７７の動力を第１エッジガイド２０および第２エッジガイド３０へ伝達する動力伝達機構９０を有する。以下、詳しく説明する。
【００４０】
動力伝達機構９０は、モーターピニオン９１、第１ギア９２、第２ギア９３、複合ギア９４、クラッチ機構９５、第５ギア９６、動力伝達シャフト１１０、ウォーム１１１、第１はすばラック２２および第２はすばラック３２を有する。このうち、モーターピニオン９１は、給送用モーター７７に設けられており、第１ギア９２へ動力を伝達するように構成されている。
【００４１】
そして、第１ギア９２は第２ギア９３へ動力を伝達し、第２ギア９３は複合ギア９４の第３ギア９４ａへ動力を伝達するように設けられている。ここで、複合ギア９４は、同軸上に径の異なる第３ギア９４ａおよび第４ギア９４ｂを有する。そして、第３ギア９４ａは、クラッチ機構９５によって、第５ギア９６へ動力を伝達する動力伝達接続状態および伝達しない動力伝達切断状態に切替え可能に設けられている。一方、第４ギア９４ｂは、他の図示しないギア輪列を介してホッパーレバー７２、給送ローラー７４、搬送駆動ローラー等へ動力と伝達するように構成されている。
【００４２】
尚、本実施形態において、クラッチ機構９５は、キャリッジ６１が用紙Ｐの幅方向ＸにおけるＸ軸の矢印方向下流側端部に位置したときに当接する当接レバー（図示せず）と、該当接レバーを幅方向ＸにおけるＸ軸の矢印方向上流側へ付勢する付勢ばね（図示せず）と、を備えている。そして、該付勢ばねの付勢力に抗してキャリッジ６１が前記当接レバーを幅方向ＸにおけるＸ軸の矢印方向下流側へ揺動することにより、複合ギア９４が用紙Ｐの幅方向ＸにおけるＸ軸の矢印方向上流側へ移動するように構成されている。  
従って、第３ギア９４ａが第５ギア９６と噛合った動力伝達接続状態に切替えることができる。
【００４３】
一方、キャリッジ６１が幅方向ＸにおけるＸ軸の矢印方向上流側へ移動し前記当接レバーから離間する際、前記付勢ばねの付勢力によって前記当接レバーが幅方向ＸにおけるＸ軸の矢印方向上流側へ揺動する。これに伴って、複合ギア９４が用紙Ｐの幅方向ＸにおけるＸ軸の矢印方向下流側へ移動するように構成されている。  
従って、第３ギア９４ａが第５ギア９６と噛合っていない動力伝達切断状態に切替えることができる。
【００４４】
また、第５ギア９６は、動力伝達シャフト１１０上に動力伝達シャフト１１０と一体に回動するように設けられている。動力伝達シャフト１１０は、一体に形成されたウォーム１１１を介して第１エッジガイド２０と一体に設けられた第１はすばラック２２、および第２エッジガイド３０と一体に設けられた第２はすばラック３２へ動力を伝達する。従って、第１エッジガイド２０および第２エッジガイド３０を用紙Ｐの幅方向Ｘへ移動させることができる。このとき、第１エッジガイド２０および第２エッジガイド３０の動きを左右対称にすることができる。
【００４５】
即ち、幅方向内側へ閉じるように移動させ、逆に幅方向外側へ開くように移動させることができる。  
尚、第１エッジガイド２０および第２エッジガイド３０が、ウォーム１１１、第１はすばラック２２および第２はすばラック３２の構成により移動するように設けたが該構成に限られない。所謂、ラックアンドピニオンの構成により移動するように設けてもよいのは勿論である。
【００４６】
また、給送用モーター７７の近傍には、給送用モーター７７の駆動量を検出するためにエンコーダースリット板３およびエンコーダーセンサー４を有するロータリーエンコーダー６が設けられている。本実施形態では、エンコーダースリット板３およびエンコーダーセンサー４によりエッジガイド（２０、３０）の移動量を算出することができるように構成されている。また、エッジガイド（２０、３０）の移動量よりエッジガイド（２０、３０）の現在の位置を特定することもできるように構成されている。
【００４７】
またさらに、エッジガイド（２０、３０）の位置を検出する位置検出手段５は、給送用モーター７７の駆動量を検出するために設けられたエンコーダースリット板３およびエンコーダーセンサー４を利用して検出することができるように設けられている。  
続いて、用紙Ｐが用紙載置部１１にセットされてから給送が開始するまでの間の第１エッジガイド２０、第２エッジガイド３０および係合手段４０の動作について詳しく説明する。
【００４８】
［用紙セットしたとき］
【００４９】
図３（Ａ）（Ｂ）に示すのは、用紙セットしたときの給送部を示す概略図である。このうち、図３（Ａ）は側面図である。一方、図３（Ｂ）は給送方向上流側からみた図である。  
図３（Ａ）（Ｂ）に示す如く、給送部７０は、エッジガイド（２０、３０）と係合可能な係合手段４０を備えている。係合手段４０は、幅方向Ｘにおいて用紙Ｐから離間した状態のエッジガイド（２０、３０）より載置された用紙側であって、載置された用紙Ｐの積層方向Ｚにおいて用紙Ｐより上方に設けられている。
【００５０】
具体的には、係合手段４０は、一例として支軸４２を支点に揺動可能な係合レバー４１を有している。係合レバー４１は、一端側に用紙Ｐと当接可能な当接部４３を有し、他端側に係合部４４を有している。そして、係合部４４は、第１エッジガイド２０の幅方向内側へ移動する際の進路Ｒへ進出可能に設けられている。また、ばね４５の一端が係合レバー４１と係合している。一方、ばね４５の他端が基体部１０と係合している。そして、ばね４５は、係合部４４が第１エッジガイド２０の進路Ｒから退避する方向へ係合レバー４１を付勢するように設けられている。
【００５１】
また、図３（Ａ）に示す如く係合レバー４１は、ばね４５によって図中における時計方向へ付勢されており、係合レバー４１における支軸４２を基準とした係合部側が基体部１０と当接することにより、姿勢が決定されている状態である。この状態では、係合部４４は第１エッジガイド２０の進路Ｒから退避している。即ち、第１エッジガイド２０の移動を妨げない状態である。一方、係合レバー４１の当接部４３は積層方向下方へ目一杯下がった状態である。
【００５２】
また、用紙Ｐを用紙載置部１１にセットするとき、第１エッジガイド２０および第２エッジガイド３０は、幅方向外側に目一杯開いた状態である。従って、ユーザーは用紙載置部１１に容易に用紙Ｐをセットすることができる。  
尚、積層方向Ｚにおける当接部４３の位置は、載置可能な最多枚数を載置したときの最上位の用紙Ｐの位置より積層方向上方であるものとする。即ち、用紙Ｐがセットされたとき、当接部４３が最上位の用紙Ｐと接触し係合レバー４１が揺動しないように構成されている。  
また、キャリッジ６１は前記当接レバー（図示せず）と当接し、動力伝達機構９０の動力伝達が接続状態となっている。
【００５３】
［用紙側端揃え動作］
【００５４】
図４（Ａ）（Ｂ）に示すのは、本発明の給送部の動作を示す概略図である。このうち、図４（Ａ）は側面図である。一方、図４（Ｂ）は給送方向上流側からみた図である。  
図４（Ａ）（Ｂ）に示す如く、図３（Ａ）（Ｂ）の状態から給送用モーター７７が駆動すると、動力伝達機構９０によって動力が伝達される。従って、動力伝達シャフト１１０が回動する。さらに、ウォーム１１１が、第１はすばラック２２を介して第１エッジガイド２０を幅方向内側へ移動させる。同様に、ウォーム１１１が、第２はすばラック３２を介して第２エッジガイド３０を幅方向内側へ移動させる。即ち、第１エッジガイド２０および第２エッジガイド３０を幅方向内側へ閉じるように移動させることができる。
【００５５】
そして、第１エッジガイド２０における幅方向内側に設けられた第１ガイド面２１が、用紙Ｐの一方の側端と当接し、複数の用紙Ｐの側端を揃える。同様に、第２エッジガイド３０における幅方向内側に設けられた第２ガイド面３１が、用紙Ｐの他方の側端と当接し、複数の用紙Ｐの他方の側端を揃える。さらに、第１ガイド面２１および第２ガイド面３１によって用紙Ｐは幅方向Ｘにおいて中央に揃えられる。
【００５６】
このとき、制御部２が、給送用モーター７７の電流値が所定の範囲内で設定された閾値に達したか否かを判定し、該判定によって、用紙Ｐの側端が揃ったか否かを判断するように構成されている。  
ここで、「所定の範囲内で設定された閾値」は、第１エッジガイド２０および第２エッジガイド３０が単に用紙Ｐの一側端と当接したときの負荷による電流値より大で、両側側端の揃った用紙Ｐの両側側端と当接した所謂、度当たったときの負荷による電流値より小となる範囲内で設定された値である。尚、閾値は制御部２が設定する。
【００５７】
従って、複数の用紙Ｐの側端が揃っていない場合において、第１エッジガイド２０の第１ガイド面２１が一の用紙Ｐの側端と当接し、幅方向内側へ押しているとき、給送用モーター７７の電流値が閾値に達しない。  
そして、第１ガイド面２１および第２ガイド面３１が複数の用紙Ｐの側端と当接し、複数の用紙Ｐの両側側端が揃って、第１エッジガイド２０および第２エッジガイド３０がそれ以上幅方向内側へ移動できない状態となる。
【００５８】
このとき、給送用モーター７７の電流値が上昇し、閾値に達する。給送用モーター７７の電流値が閾値に達したとき、制御部２は、給送用モーター７７を一時停止させる。  
また、後述するように用紙Ｐの両側側端が揃った状態で停止させたエッジガイド（２０、３０）の位置から用紙Ｐのサイズを判断することができる。エッジガイド（２０、３０）の位置は、前述した位置検出手段５によって検出することができる。
【００５９】
具体的には、制御部２は給送用モーター７７の近傍に設けられたエンコーダースリット板３およびエンコーダーセンサー４により、エッジガイド（２０、３０）が基準となるホームポジションから停止した位置までの移動量を算出する。さらに、該移動量に基づいて位置を算出する。  
ここで、「ホームポジション」とは、幅方向外側に目一杯開いたときの第１エッジガイド２０および第２エッジガイド３０の位置をいう。
【００６０】
［用紙が変形した場合］
【００６１】
図５（Ａ）（Ｂ）に示すのは、用紙側端揃え動作を実行した際に用紙が変形したときの給送部を示す概略図である。このうち、図５（Ａ）は側面図である。一方、図５（Ｂ）は給送方向上流側からみた図である。  
また、図６（Ａ）（Ｂ）に示すのは、係合レバーが揺動してエッジガイドと接触した状態を示す概略図である。このうち、図６（Ａ）は側面図である。一方、図６（Ｂ）は給送方向上流側からみた図である。
【００６２】
図５（Ａ）（Ｂ）に示す如く、用紙載置部１１に載置されている用紙Ｐの枚数が比較的少なく、かつ、用紙Ｐのコシが比較的弱い場合、第１エッジガイド２０および第２エッジガイド３０によって幅方向両側から押されて用紙Ｐが撓む虞が僅かにある。これは、載置された用紙Ｐの枚数が比較的多い場合と、一枚の場合とで、同一の閾値を設定することが困難なときがあるからである。  
係る場合、幅方向Ｘにおける用紙Ｐの中央部分が浮き上がるように撓む。そして、給送用モーター７７の動力が比較的強い場合、用紙Ｐが撓んで最悪の場合、電流値が閾値に達せず給送用モーター７７が駆動し続けるため、用紙Ｐが折れ曲がってしまう虞がある。即ち、用紙Ｐが破損してしまう虞がある。
【００６３】
本実施形態では、制御部２が、給送用モーター７７の電流値が閾値に達したか否かを判定してエッジガイド（２０、３０）の移動を停止させるように構成されている。  
ここで、該構成に換えて、制御部２が記録情報に基づいて認識していた用紙Ｐのサイズに応じてエッジガイド（２０、３０）を対応する位置まで移動させる構成とした場合、第１エッジガイド２０および第２エッジガイド３０によって幅方向両側から押されて用紙Ｐが撓む虞がある。
【００６４】
具体的には、記録装置１が記録情報に基づいて認識していた用紙Ｐのサイズと、実際に用紙載置部１１に載置された用紙Ｐのサイズとがことなる場合がある。そして、実際に載置された用紙Ｐのサイズが前記認識していた用紙のサイズより大きい場合、撓んで座屈する虞がある。即ち、制御部２が記録情報に基づいて認識していた用紙のサイズに応じてエッジガイド（２０、３０）を対応する位置まで移動させる構成とした場合も同様の虞がある。
【００６５】
そこで、図６（Ａ）（Ｂ）に示す如く、用紙Ｐが撓んで用紙Ｐの幅方向中央部分が積層方向上方へ変位し、用紙Ｐが撓んだままで座屈する前の状態において、係合レバー４１がエッジガイド（２０、３０）の幅方向内側への移動を妨げるように構成されている。  
具体的には、エッジガイド（２０、３０）に押されることにより用紙Ｐが撓んで座屈する前の状態において、最上位の用紙Ｐの幅方向中央部分が係合レバー４１の当接部４３と当接する。そして、エッジガイド（２０、３０）が幅方向内側へ移動することに従って最上位の用紙Ｐが、ばね４５の付勢力に抗して当接部４３を積層方向上方へ変位させる。
【００６６】
従って、図６（Ａ）に示す如く、係合レバー４１は、図中における反時計方向へ揺動する。このとき、係合レバー４１の係合部４４は、図６（Ｂ）に示す如く、エッジガイド（２０、３０）が幅方向内側へ移動する際の第１エッジガイド２０の進路Ｒに進出する。そして、エッジガイド（２０、３０）が幅方向内側へさらに移動すると、第１エッジガイド２０の一部の幅方向内側面としての第１ガイド面２１は、係合部４４と度当たる。これにより、第１エッジガイド２０は、さらなる幅方向内側への移動が妨げられる。
【００６７】
ここで、第２エッジガイド３０は、前述したように第１エッジガイド２０と幅方向Ｘにおいて左右対称に移動するように構成されているので、第２エッジガイド３０のさらなる幅方向内側への移動も妨げられる。その結果、第１エッジガイド２０および第２エッジガイド３０の幅方向内側への移動を強制的に停止することができる。そして、用紙Ｐがそれ以上撓んで座屈することを防止することができる。
【００６８】
尚、そのままの状態で給送開始することが困難である。係る場合、エラー表示して動作を中断する。  
また、本実施形態では、制御部２が給送用モーター７７の電流値が閾値に達したか否かを判定してエッジガイド（２０、３０）の移動を停止させるように構成したが、これに限られない。前述したように制御部２が記録情報に基づいて認識していた用紙のサイズに応じてエッジガイド（２０、３０）を対応する位置まで移動させる構成でもよい。
【００６９】
具体的には、記録装置１が記録情報に基づいて認識していた用紙のサイズと、実際に用紙載置部１１に載置された用紙Ｐのサイズとがことなる場合がある。そして、実際に載置された用紙Ｐのサイズが前記認識していた用紙のサイズより大きい場合、座屈する虞があるので特に有効である。係る場合、位置検出手段５により、エッジガイド（２０、３０）の位置を検出して撓んだ状態の用紙Ｐのおよそのサイズを制御部２が判断することも可能である。
【００７０】
そして、エッジガイド（２０、３０）を幅方向外側へ移動させて用紙Ｐから離間させ、再度幅方向内側へ移動させる際、制御部２が前記判断した用紙サイズに対応する位置でエッジガイド（２０、３０）を停止させるように構成してもよい。  
また、用紙Ｐが用紙載置部１１にセットされていない場合でも、制御部２は用紙側端揃え動作を実行する。即ち、給送動作を実行する前の段階において、第１エッジガイド２０および第２エッジガイド３０を幅方向内側へ移動させるように設けられている。そして、用紙Ｐの有無を判断することができるように設けられている。
【００７１】
具体的には、記録装置１の用紙載置部１１にセット可能な複数の用紙サイズがある。そして、制御部２は、給送用モーター７７の電流値を監視しながら、エッジガイド（２０、３０）が目一杯開いた状態の位置から、このうちの最小の用紙サイズの用紙（図示せず）に対応するエッジガイド（２０、３０）の位置より僅かに内側となる位置まで第１エッジガイド２０および第２エッジガイド３０を移動させる。この際、給送用モーター７７の電流値が閾値に達しないことから、制御部２は、セット可能な用紙サイズのいずれのサイズの用紙Ｐも用紙載置部１１にセットされていないと判断することができる。
【００７２】
そして、セットされていないと判断したとき、液晶等の表示部に用紙がセットされていない旨や用紙の補充を要する旨を表示して、ユーザーに用紙のセットを促すことができる。  
即ち、給送動作を実行する前の比較的早い段階において、記録装置１は、用紙Ｐが無いことを認識することができる。従って、用紙載置部１１に用紙Ｐが無い状態で、ホッパーアップすることを防止することができる。その結果、ホッパー７１と給送ローラー７４とが直接衝突することによる給送ローラー７４のダメージを防止することができる。
【００７３】
［給送開始］
【００７４】
前述したように図４（Ａ）（Ｂ）のように用紙Ｐの側端がきれいに揃ったと判断した場合、用紙Ｐの給送を開始する。  
具体的には、用紙Ｐの両側側端が第１エッジガイド２０および第２エッジガイド３０によって揃えられた状態で、キャリッジ６１を、前記当接レバー（図示せず）から離間させる。従って、給送用モーター７７から第１エッジガイド２０、第２エッジガイド３０および押さえレバー８１へ動力を伝達する動力伝達機構９０の動力伝達を切断状態にすることができる。
【００７５】
その後、制御部２は、給送用モーター７７を駆動させ、給送ローラー７４を回動させる。また、ホッパーレバー７２を揺動させホッパー７１を給送ローラー７４に対して接近移動させる。所謂、ホッパーアップである。これにより、用紙載置部１１に載置された複数の用紙Ｐのうち、最上位の用紙Ｐが給送ローラー７４によって給送方向下流側へ送られる。そして、記録部６０において記録が実行される。
【００７６】
尚、第１エッジガイド２０および第２エッジガイド３０を僅かに幅方向外側へ移動させた後に給送を開始することが望ましい。これは、用紙Ｐの両側側端が第１エッジガイド２０および第２エッジガイド３０と接触することによる摩擦抵抗を低減することができるからである。  
その結果、バックテンションをより低減することができる。
【００７７】
また、一のジョブで連続して用紙Ｐを給送して記録を実行する場合、図４（Ａ）（Ｂ）に示す状態で連続して給送することができる。  
ここで、「一のジョブ」とは、入力された一の指令をいう。例えば、１０枚の用紙Ｐを給送し記録する指令であれば、１０枚の用紙Ｐを給送し記録を実行することが一のジョブである。
【００７８】
用紙載置部１１に載置された用紙Ｐの残り枚数が０枚になるまで、または用紙Ｐのサイズおよび種類等の設定条件を変更するまでは、図４（Ａ）（Ｂ）に示す状態で連続して給送することができる。  
尚、用紙Ｐを一枚一枚給送する前に、第１エッジガイド２０および第２エッジガイド３０を幅方向内側へ閉じて用紙Ｐの有無を確認するように構成してもよい。係る場合、用紙Ｐが無い状態でホッパーアップすることを防止することができる。その結果、給送ローラー７４とホッパー７１とが直に衝突することによる給送ローラー７４のダメージを防止することができる。
【００７９】
また、上記実施例では、係合部４４が第１エッジガイド２０の進路Ｒに進出可能な構成としたが、第２エッジガイド３０の進路に進出可能な構成としてもよいのは勿論である。  
またさらに、上記実施例では、一対の移動可能なエッジガイド（２０、３０）を設けて用紙Ｐを幅方向Ｘにおける中央に揃える構成としたが、これに限られるものではない。片側のみに移動可能なエッジガイドを設けて幅方向片側に用紙Ｐを揃える構成であってもよい。
【００８０】
また、上記実施例では、係合手段４０として一つの係合レバー４１を揺動させる構成としたがこれに限られるものではない。当接部４３から係合部４４まで動力を伝達することができる構成であればよい。また、当接部４３が積層方向上方へ押されることをきっかけとして、係合部４４がばね等の力によって前記進路Ｒに進出する構成でもよい。またさらに、係合部４４は積層方向において最上位の用紙より上方に設け上方から下方へ変位することにより前記進路Ｒに進出するように構成したが該構成に限らない。用紙載置部１１の裏側からばね等の力によって前記進路Ｒに進出する構成でもよい。
【００８１】
またさらに、係合部４４が前記進路Ｒから退避するためにばね４５を用いたがこれに限られない。係合レバー４１の自重によって係合部４４が前記進路Ｒから退避する構成でもよい。また、上記実施例では、第１エッジガイド２０および第２エッジガイド３０が給送用モーター７７の動力で移動する所謂、自動エッジガイドであるが、手動である場合でもよい。係る場合も同様に、係合手段４０により用紙Ｐの座屈を防止することができる。
【００８２】
本実施形態の記録装置１は、被記録媒体の一例である用紙Ｐが載置される載置部である用紙載置部１１と、用紙Ｐの幅方向Ｘに移動可能であり、用紙載置部１１に載置された用紙Ｐの側端を揃えるエッジガイドである第１エッジガイド２０および第２エッジガイド３０と、第１エッジガイド２０および第２エッジガイド３０を移動させるモーターである給送用モーター７７と、第１エッジガイド２０および第２エッジガイド３０と係合可能な係合手段４０と、を備え、給送用モーター７７の動力によって第１エッジガイド２０および第２エッジガイド３０を用紙Ｐに接近する側へ移動させる動作において、前記載置された用紙Ｐの積層方向Ｚにおける最上位の用紙Ｐが積層方向上方へ変位した際、係合手段４０は、用紙Ｐによって積層方向上方へ押されることにより第１エッジガイド２０または第２エッジガイド３０の進路Ｒに進出し第１エッジガイド２０または第２エッジガイド３０と係合する構成であることを特徴とする。
【００８３】
また、本実施形態において、係合手段４０は、揺動可能なレバー部材である係合レバー４１を有しており、係合レバー４１の一端側である当接部４３が用紙Ｐに押されることにより、係合レバー４１の他端側である係合部４４が第１エッジガイド２０の進路Ｒに進出し第１エッジガイド２０と係合する構成であることを特徴とする。
【００８４】
［他の実施形態１］
図７（Ａ）（Ｂ）に示すのは、他の実施形態１の係合レバーを示す概略図である。このうち、図７（Ａ）は側面図である。一方、図７（Ｂ）は給送方向上流側からみた図である。  
図７（Ａ）（Ｂ）に示す如く、他の実施形態１の係合レバー１１２における係合部１１３は、幅方向Ｘに配列された複数の突部１１３ａを有する。  
尚、前述した実施形態と同様の部材については同じ符号を用いることとし、その説明は省略する。
【００８５】
そして、前述した実施形態と同様にエッジガイド（２０、３０）に押されることにより用紙Ｐの幅方向中央部分が積層方向上方へ変位し当接部４３と当接するように構成されている。ここで、前述した実施形態と異なる点は、係合部１１３が複数の突部１１３ａを有しているので、複数の用紙サイズに対応して用紙Ｐが座屈する前の状態においてエッジガイド（２０、３０）の幅方向内側への移動を停止させることができる。
【００８６】
具体的には、用紙サイズが異なると、用紙Ｐが座屈する直前のときのエッジガイド（２０、３０）の位置も異なる。用紙サイズが比較的小さい場合、用紙Ｐが座屈する直前のときのエッジガイド（２０、３０）の位置は、比較的幅方向内側の位置となる。一方、用紙サイズが比較的大きい場合、前記位置は比較的幅方向外側の位置となる。  
尚、係合部１１３は、第１ガイド面２１と当接するように構成したがこれに限られない。エッジガイド（２０、３０）の一部における幅方向内側面と当接することができればよい。これにより、エッジガイド（２０、３０）の幅方向内側へのさらなる移動を妨げることができるからである。
【００８７】
また、他の実施形態１では、係合レバー１１２の係合部側に複数の突部１１３ａを形成したが、これに限られない。エッジガイド側に複数の突部を形成して、係合部が複数の突部のうちの一の突部と係合するように構成してもよい。係る場合も同様の効果を得ることができるからである。  
またさらに、係合レバー１１２の係合部側およびエッジガイド側の両方にそれぞれ幅方向Ｘに配列された複数の突部を形成してもよい。係る場合、それぞれの複数の突部の少なくとも一部が互いに係合することができ、同様の効果を得ることができるからである。
【００８８】
また、他の実施形態１において、係合レバー１１２の係合部１１３がエッジガイド（２０、３０）の進路Ｒへ進出した状態か否かを判定するセンサー１１４が設けられている。従って、制御部２は、センサー１１４によって用紙Ｐが撓んで座屈する前の状態か否かを判断することができる。また、センサー１１４による判定と前述した実施形態の給送用モーター７７の電流値が閾値に達したか否かの判定とを組み合わせることによって、どのような状態で前記電流値が閾値に達したかを制御部２は判断することができる。
【００８９】
具体的には、エッジガイド（２０、３０）を幅方向内側へ移動させて用紙Ｐの側端を揃える動作を実行する際について考える。このとき、用紙Ｐの側端が揃ったことによって前記電流値が閾値に達したか、第１エッジガイド２０が係合レバー１１２の係合部１１３に度当たったことによって前記電流値が閾値に達したかを判断することができる。  
より具体的には、係合部１１３がエッジガイド（２０、３０）の進路Ｒへ進出していないとセンサー１１４が判定している状態で、前記電流値が閾値に達したと判定した場合、制御部２は、用紙Ｐの側端がきれいに揃ったと判断することができる。係る場合、制御部２は、エッジガイド（２０、３０）の幅方向内側への移動を停止させる。そして、前述したように用紙Ｐの給送を開始するように構成されている。
【００９０】
一方、係合部１１３がエッジガイド（２０、３０）の進路Ｒへ進出しているとセンサー１１４が判定している状態で、前記電流値が閾値に達したと判定した場合、制御部２は、第１エッジガイド２０が係合レバー１１２の係合部１１３に度当たった状態であると判断することができる。即ち、エッジガイド（２０、３０）が用紙Ｐを押す力が強すぎるため、用紙Ｐが撓んで座屈する前の状態であると判断することができる。係る場合、制御部２は、エッジガイド（２０、３０）を幅方向外側へ移動させ、用紙Ｐから離間させるように構成されている。
【００９１】
従って、用紙Ｐが撓んだ状態を解除することができる。即ち、用紙Ｐを元の撓んでいない状態に戻すことができる。その後、制御部２は、前記電流値を監視しながら再度エッジガイド（２０、３０）を幅方向内側へ移動させるように構成されている。これは、用紙Ｐが撓むことなく用紙Ｐの位置、姿勢および側端を揃えることができる可能性があるからである。
【００９２】
また、エッジガイド（２０、３０）を幅方向外側へ移動させ用紙Ｐから離間させてから再度幅方向内側へ移動させるように構成した場合、前記閾値をより小さく設定変更することが望ましい。給送用モーター７７の電流値が変更前より小さい変更後の閾値に達することで用紙Ｐの側端が揃ったと判断することが可能であるからである。即ち、エッジガイド（２０、３０）が用紙Ｐを幅方向内側へ押す力をより小さくすることができ、用紙Ｐを撓ませずに用紙Ｐの側端を揃えることが可能であるからである。係る場合、前記閾値は、前記所定の範囲内において変更される。閾値は、予め制御部２が記憶している値を用いてもよいし、数式から算出した値を用いてもよい。例えば、変更後の閾値を変更前の閾値の８割の大きさに変更することができる。
【００９３】
さらに、係合部１１３がエッジガイド（２０、３０）の進路Ｒへ進出しているとセンサー１１４が判定している状態で、前記電流値が閾値に達したと判定する毎に、エッジガイド（２０、３０）を幅方向外側へ移動させ用紙Ｐから離間させてから再度幅方向内側へ移動させ、前記閾値を徐々に小さく設定変更することが望ましい。前記閾値を徐々に小さく設定変更していくうちに、用紙Ｐの撓ませずに確実に用紙Ｐの側端を揃えることができるからである。  
また、制御部２は、用紙Ｐの側端がきれいに揃ったと判断した場合、前述した位置検出手段５によってエッジガイド（２０、３０）の位置を検出するように構成されている。そして、検出したエッジガイド（２０、３０）の位置に基づいて、載置されている用紙Ｐのサイズを判断することができるように構成されている。
【００９４】
他の実施形態１において、係合手段４０の係合レバー１１２および第１エッジガイド２０の一方は、幅方向Ｘに配列された複数の突部１１３ａを有し、係合レバー１１２が用紙Ｐに押された際、複数の突部１１３ａのうちの一の突部が係合レバー１１２および第１エッジガイド２０の他方と接触する構成であることを特徴とする。  
また、他の実施形態１において、係合手段４０の係合レバー（１１２）および第１エッジガイド（２０）は、幅方向Ｘに配列された複数の突部（１１３ａ）をそれぞれ有し、係合レバー（１１２）が用紙Ｐに押された際、係合レバー（１１２）および第１エッジガイド（２０）の一方の前記複数の突部（１１３ａ）のうちの少なくとも一部の突部が、係合レバー（１１２）および第１エッジガイド（２０）の他方の前記複数の突部（１１３ａ）のうちの少なくとも一部の突部と接触する構成であることを特徴とする。
【００９５】
またさらに、他の実施形態１において、給送用モーター７７を駆動させた際の電流値が所定の範囲内で記録装置１が設定した閾値に達したか否かを判定する第１判定手段としての制御部２と、係合手段４０が第１エッジガイド２０の進路Ｒに進出したか否かを判定する第２判定手段としてのセンサー１１４と、をさらに備え、記録装置１は、給送用モーター７７の一方向への駆動によって第１エッジガイド２０および第２エッジガイド３０を用紙Ｐに接近する側へ移動させて用紙Ｐの側端に接触させる際、制御部２によって前記電流値を監視しながら第１エッジガイド２０および第２エッジガイド３０を移動させ、センサー１１４が前記進出したと判定せずに、前記電流値が前記閾値に達した場合、給送用モーター７７の一方向への駆動を停止させて第１エッジガイド２０および第２エッジガイド３０の前記接近する側への移動を停止させ、センサー１１４が前記進出したと判定し、前記電流値が前記閾値に達した場合、給送用モーター７７の動力によって第１エッジガイド２０および第２エッジガイド３０を用紙Ｐから離間する側へ移動させてから、前記電流値を監視しながら第１エッジガイド２０および第２エッジガイド３０を用紙Ｐに接近する側へ移動させることにより、第１エッジガイド２０および第２エッジガイド３０を用紙Ｐの側端に接触させる構成であって、用紙Ｐの側端を揃える際の第１エッジガイド２０および第２エッジガイド３０の用紙Ｐに接近する側への移動が二回目以降の場合において、今回の移動における前記閾値を前回の移動のときの前記閾値より小さくなるように変更する構成であることを特徴とする。
【００９６】
また、他の実施形態１において、幅方向Ｘにおける第１エッジガイド２０および第２エッジガイド３０の位置を検出する位置検出手段５をさらに備えていることを特徴とする。  
またさらに、他の実施形態１において、用紙載置部１１より送り方向下流側の記録部６０へ用紙Ｐを送る送り手段としての給送部７０および搬送部５０と、給送部７０および搬送部５０が用紙Ｐを送る量を測定するセンサーとしてのロータリーエンコーダー６と、をさらに備え、前記モーターは、給送部７０および搬送部５０を駆動させる給送用モーター７７を兼ねた構成であり、位置検出手段５は、ロータリーエンコーダー６のエンコーダースリット板３およびエンコーダーセンサー４を用いて検出することを特徴とする。
【００９７】
［他の実施形態２］
図８（Ａ）（Ｂ）に示すのは、他の実施形態２の係合レバーを示す概略図である。このうち、図８（Ａ）は用紙が撓む前の状態における給送方向上流側からみた図である。一方、図８（Ｂ）は用紙の側端側が撓んで係合レバーの係合部が第１エッジガイドと係合した状態における給送方向上流側からみた図である。  
図８（Ａ）（Ｂ）に示す如く、他の実施形態２の係合レバー１１５は、幅方向Ｘに配列された複数の歯部１１６ａを有する。一方、第１エッジガイド２０には単一の歯１１７が形成されている。
【００９８】
前述した他の実施形態１と異なる点は、複数の歯部１１６ａと、単一の歯１１７とがエッジガイド（２０、３０）の移動中において前述した他の実施形態１と比較して係合しやすい点である。複数の歯部１１６ａと、単一の歯１１７とが係合したときの度当たる面は、幅方向Ｘに対して垂直に形成されており、係合したときに確実にエッジガイド（２０、３０）のさらなる幅方向内側への移動を停止させることができる。また、複数の歯部１１６ａおよび単一の歯１１７における前記度当たる面以外の面は、幅方向Ｘに対して複数の歯部１１６ａおよび単一の歯１１７の接離方向に傾いて形成されている。
【００９９】
従って、係合する際、スムーズに係合することができる。即ち、係合する際、前述した他の実施形態１では、複数の突部１１３ａ（図７（Ｂ）参照）の平らな先端が第１エッジガイド２０と接触することにより度当たるタイミングが僅かに遅くなる虞がある。他の実施形態２の構成では、複数の歯部１１６ａおよび単一の歯１１７の先端が平らではないため、他の実施形態１と比較して度当たるタイミングが遅れる虞がなくスムーズに係合することができる。  
またさらに、係合レバー１１５の当接部１１８は、幅方向Ｘにおいて用紙Ｐが載置される全範囲に延設されている。従って、図８（Ｂ）に示す如く、用紙Ｐの側端近傍が撓んだ場合であっても、係合部１１６を第１エッジガイド２０の進路Ｒに進出させることができる。その結果、用紙Ｐの側端近傍が座屈することを防止することができる。
【０１００】
他の実施形態２において、係合手段４０は、用紙Ｐが積層方向上方へ変位した際に用紙Ｐと当接可能な当接部１１８を有し、当接部１１８は、幅方向Ｘにおいて用紙Ｐが載置される全範囲に延設されていることを特徴とする。  
尚、本発明は上記実施例に限定されることなく、特許請求の範囲に記載した発明の範囲内で、種々の変形が可能であり、それらも本発明の範囲内に含まれるものであることは言うまでもない。
【符号の説明】
【０１０１】
１  記録装置、２  制御部、３  エンコーダースリット板、４  エンコーダーセンサー、
５  位置検出手段、６  ロータリーエンコーダー、１０  基体部、１１  用紙載置部、
２０  第１エッジガイド、２１  第１ガイド面、２２  第１はすばラック、
３０  第２エッジガイド、３１  第２ガイド面、３２  第２はすばラック、
４０  係合手段、４１  係合レバー、４２  支軸、４３  当接部、４４  係合部、
４５  ばね、５０  搬送部、５１  搬送駆動ローラー、５２  搬送従動ローラー、
５３  用紙支持部、５４  排出駆動ローラー、５５  排出従動ローラー、
５６  キャリッジガイド軸、６０  記録部、６１  キャリッジ、６２  記録ヘッド、
７０  給送部、７１  ホッパー、７２  ホッパーレバー、７４  給送ローラー、
７４ａ  給送用ローラー軸、７５  給送経路、７６  分離パッド、
７７  給送用モーター、９０  動力伝達機構、９１  モーターピニオン、
９２  第１ギア、９３  第２ギア、９４  複合ギア、９４ａ  第３ギア、
９４ｂ  第４ギア、９５  クラッチ機構、９６  第５ギア、１１０  動力伝達シャフト、
１１１  ウォーム、１１２  （他の実施形態１の）係合レバー、１１３  係合部、
１１３ａ  複数の突部、１１４  センサー、１１５  （他の実施形態２の）係合レバー、
１１６  係合部、１１６ａ  複数の歯部、１１７  歯、１１８  当接部、Ｐ  用紙、
Ｒ  進路、Ｘ  （用紙の）幅方向、Ｙ  給送（搬送）方向、Ｚ  （用紙の）積層方向
【図１】
2011042478.tif 000003
【図２】
2011042478.tif 000004
【図３】
2011042478.tif 000005
【図４】
2011042478.tif 000006
【図５】
2011042478.tif 000007
【図６】
2011042478.tif 000008
【図７】
2011042478.tif 000009
【図８】
2011042478.tif 000010