(57)【要約】【課題】シート状の断熱材を貯湯タンクの側周部の全周に巻き付けて配設する場合においても、低コスト且つ信頼性の高い機器配置が可能となる貯湯タンクユニットを提供すること。【解決手段】本発明の貯湯タンクユニットは、湯を貯留する略円筒形の貯湯タンク１０と、貯湯式給湯機の少なくとも一部の構成機器（７，１７，１８，７２）とを備えた貯湯タンクユニットであって、貯湯タンク１０の側周部に巻き付けて取り付けられる略環状のタンク補強部材４０と、異なる高さに取り付けられた複数のタンク補強部材４０の間に掛け渡すように配置され、複数のタンク補強部材４０を介して貯湯タンク１０に固定される支持部材３０とを有し、支持部材３０に構成機器（７，１７，１８，７２）が取り付けられている。【選択図】図７
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
湯を貯留する略円筒形の貯湯タンクと、貯湯式給湯機の少なくとも一部の構成機器とを備えた貯湯タンクユニットであって、
前記貯湯タンクの側周部に巻き付けて取り付けられる略環状のタンク補強部材と、
前記タンク補強部材に少なくとも１箇所を係止するようにして前記貯湯タンクに固定される支持部材と、
を有し、
前記支持部材に前記構成機器が取り付けられていることを特徴とする貯湯タンクユニット。
【請求項２】
湯を貯留する略円筒形の貯湯タンクと、貯湯式給湯機の少なくとも一部の構成機器とを備えた貯湯タンクユニットであって、
前記貯湯タンクの側周部に巻き付けて取り付けられる略環状のタンク補強部材と、
異なる高さに取り付けられた複数の前記タンク補強部材の間に掛け渡すように配置され、前記複数のタンク補強部材を介して前記貯湯タンクに固定される支持部材と、
を有し、
前記支持部材に前記構成機器が取り付けられていることを特徴とする貯湯タンクユニット。
【請求項３】
前記貯湯タンクの側周部を覆うシート状の側周部断熱材を備え、
前記タンク補強部材は、前記側周部断熱材の上から前記貯湯タンクの側周部に巻き付けて取り付けられることを特徴とする請求項１または２記載の貯湯タンクユニット。
【請求項４】
前記側周部断熱材は、芯材を外被材で包んだ構成となっており、前記タンク補強部材が取り付けられる領域には、前記芯材に代えて、前記芯材より圧縮強度の高い補強材が配置されていることを特徴とする請求項３に記載の貯湯タンクユニット。
【請求項５】
前記タンク補強部材を取り付ける際に取り付け位置の目印となる取り付け位置表示を前記側周部断熱材の表面に設けたことを特徴とする請求項３または４記載の貯湯タンクユニット。
【請求項６】
前記取り付け位置表示は、鉛直方向についての前記タンク補強部材の取り付け位置を示す鉛直方向位置表示を含むことを特徴とする請求項５記載の貯湯タンクユニット。
【請求項７】
前記取り付け位置表示は、前記貯湯タンクの周方向についての、前記タンク補強部材または前記支持部材の取り付け位置を示す周方向位置表示を含むことを特徴とする請求項５または６記載の貯湯タンクユニット。
【請求項８】
前記取り付け位置表示は、前記タンク補強部材、前記支持部材および前記構成機器が前記貯湯タンクに取り付けられた状態でも目視可能となるように設けられていることを特徴とする請求項５乃至７の何れか１項記載の貯湯タンクユニット。
【請求項９】
前記鉛直方向位置表示の両端は、前記側周部断熱材を前記貯湯タンクに巻き付けたときに合わさる一対の平行な辺にまで伸びており、それぞれが、前記側周部断熱材を前記貯湯タンクに巻き付ける作業の際に他方との位置合わせを行うための位置合わせ部を形成していることを特徴とする請求項６記載の貯湯タンクユニット。
【請求項１０】
前記側周部断熱材を前記貯湯タンクに取り付ける際の取り付け位置の目印となる位置決め表示を前記側周部断熱材の表面に設けたことを特徴とする請求項３乃至９の何れか１項記載の貯湯タンクユニット。
【請求項１１】
前記側周部断熱材に設けられた位置決め表示に対応する表示を前記貯湯タンクまたはその付属物に設けたことを特徴とする請求項１０記載の貯湯タンクユニット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、貯湯タンクユニットに関する。
【背景技術】
【０００２】
ヒートポンプ等の加熱手段によって水を加熱して得られた高温の湯を貯湯タンクに貯留し、必要時にこの貯湯タンクから湯を取り出して給湯端末に供給するように構成された貯湯式給湯機が広く用いられている。この貯湯式給湯機において、貯湯タンクは、一般に、貯湯タンクユニットと呼ばれる構造物の内部に配置される。貯湯タンクユニット内の貯湯タンクは、放熱ロスを抑えるため、断熱材で覆われた状態となっている。貯湯タンクユニット内には、更に、貯湯式給湯機の一部の構成機器（例えば、湯水を循環させるためのポンプ、追焚用熱交換器など）が配設される場合が多い。下記特許文献１には、貯湯タンクの側周部を覆う発泡スチロール製の断熱材に支持具を埋設し、貯湯タンクユニット内に配設される構成機器をその支持具に取り付けることにより、低コストで信頼性の高い貯湯タンクユニット内の機器配置を実現する技術が提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００８−５７７９４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
近年、貯湯式給湯機の省エネルギー性を更に向上することが求められている。その要求に応えるためには、発泡スチロールを上回る断熱性能を持つ真空断熱材のような高性能の断熱材を貯湯タンクの側周部の全周に配設し、貯湯タンクからの放熱ロスを低減することが望まれる。しかしながら、真空断熱材は、その構造上、ポンプ等の構成機器を支持する支持具を埋設することが困難である。このため、貯湯タンクの側周部の全周に真空断熱材を配設した場合、上記従来のような低コスト且つ信頼性の高い機器配置方法を採用することができないという問題がある。
【０００５】
本発明は、シート状の断熱材を貯湯タンクの側周部の全周に巻き付けて配設する場合においても、低コスト且つ信頼性の高い機器配置が可能となる貯湯タンクユニットを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明に係る貯湯タンクユニットは、湯を貯留する略円筒形の貯湯タンクと、貯湯式給湯機の少なくとも一部の構成機器とを備えた貯湯タンクユニットであって、貯湯タンクの側周部に巻き付けて取り付けられる略環状のタンク補強部材と、異なる高さに取り付けられた複数のタンク補強部材の間に掛け渡すように配置され、複数のタンク補強部材を介して貯湯タンクに固定される支持部材とを有し、支持部材に構成機器が取り付けられているものである。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、真空断熱材のようなシート状の断熱材を貯湯タンクの側周部の全周に巻き付けて配設する場合であっても、構成機器を貯湯タンクに低コストで容易且つ確実に取り付けることができるため、断熱性能の向上と、機器配置のし易さや信頼性の確保とを両立することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の実施の形態１の貯湯タンクユニットを備えた貯湯式給湯機を模式的に示す構成図である。
【図２】本発明の実施の形態１の貯湯タンクユニットの内部の機器構成を模式的に示す図である。
【図３】本発明の実施の形態１の貯湯タンクユニットが備えるタンク補強部材の斜視図である。
【図４】図３に示すタンク補強部材を水平な面で切断した部分断面図である。
【図５】本発明の実施の形態１の貯湯タンクユニットが備える側周部断熱材の展開図である。
【図６】図５中のＡ−Ａ線での断面図である。
【図７】本発明の実施の形態１の貯湯タンクユニット内部の部品レイアウトを示す斜視図である。
【図８】側周部断熱材、タンク補強部材および支持部材が取り付けられた後の貯湯タンクを鉛直面で切断した部分断面図である。
【図９】本発明の実施の形態１の貯湯タンクユニットにおける貯湯タンクに上部断熱材、下部断熱材および側周部断熱材を配設した状態を示すレイアウト図である。
【図１０】図９に示す状態に対して更にタンク補強部材を取り付けた状態を示すレイアウト図である。
【図１１】図１０中のタンク補強部材の取付け部を拡大して示す図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、図面を参照して本発明の実施の形態について説明する。なお、各図において共通する要素には、同一の符号を付して、重複する説明を省略する。
【００１０】
実施の形態１．
図１は、本発明の実施の形態１の貯湯タンクユニットを備えた貯湯式給湯機を模式的に示す構成図である。図１に示す貯湯式給湯機は、貯湯タンクユニット１と、ヒートポンプユニット６０とで構成され、これら２つのユニットは、沸き上げ往き配管５および沸き上げ戻し配管６によって接続されている。ヒートポンプユニット６０は、貯湯タンクユニット１から供給される低温水を加熱するための熱源である。ヒートポンプユニット６０は、冷凍サイクルにより外気から熱を奪い高熱の冷媒を得ることが可能である。ヒートポンプユニットで高温水を得るためには、冷凍サイクルは、冷媒として二酸化炭素を用い、臨界圧を越える圧力で運転することが好ましい。
【００１１】
貯湯タンクユニット１には、沸き上げ往き配管５および沸き上げ戻し配管６のほかに、水源から水を供給するための給水配管２、外部へ高温水を供給するための給湯配管３、浴水循環配管７１などが接続されている。貯湯タンクユニット１の外装ケースの内部には、貯湯タンク１０が設置されている。貯湯タンク１０は、給水配管２から供給される低温水が下層に貯留されるとともに、ヒートポンプユニット６０で加熱して作られる高温水が上層に貯留され、常に満水状態とされる。後述するように、貯湯タンクユニット１は、ほかにも、各種配管、ポンプ、弁、センサ、制御装置などを内蔵するとともに、本給湯機の運転に必要な電力を各ユニットに供給する配線や制御信号を伝えるための通信線など（図示せず）も備えている。
【００１２】
給湯配管３の先に設けられた給湯栓４が開放されると、貯湯タンク１０内に貯留された高温水が水源の圧力によって押し出されることにより、貯湯タンク１０内の高温水が取り出される。取り出された高温水は、図示しない混合弁によって低温水と混合されて温度調節された上で、給湯栓４に供給される。また、本給湯機は、使用者の求めに応じ、貯湯タンク１０内に貯められた高温水を利用して、浴水循環配管７１の先に接続された浴槽７０に溜められた浴水を任意の温度に昇温調整することが可能である。なお、本実施形態では、水の加熱手段としてヒートポンプ式熱源機を用いているが、本発明は、ヒートポンプ以外の加熱手段を利用する給湯機にも適用可能である。
【００１３】
図２は、本発明の実施の形態１の貯湯タンクユニット１の内部の機器構成を模式的に示す図である。なお、本発明に関係しない構成要素については、図示および説明を省略する。貯湯タンクユニット１に設置された制御装置３５は、本給湯機の各種センサによる検出値や、予め設定された運転条件などの情報に基づき、各種弁類やポンプなどを動作させるための装置で、使用者の求めに応じて本給湯機の各種制御を可能とするための装置である。なお、制御装置３５と、各種弁類やポンプ、センサとは、内部配線３５Ａにより接続されている。
【００１４】
貯湯タンク１０には、配管を接続するための複数の接続口が設けられている。給水配管２と沸き上げ往き配管５とは、それぞれ貯湯タンク１０下部に接続されている。給湯配管３と沸き上げ戻し配管６とは、それぞれ、貯湯タンク１０上部に接続されている。給水配管２の途中に設けられている減圧弁８は、水源から貯湯タンク１０内にかかる圧力を一定レベル以下に減圧する。給湯配管３の途中から分岐する逃がし弁排水管９Ａには逃がし弁９が設けられている。逃がし弁９は、沸き上げ運転によって低温水が加熱される際に生じる体積膨張によって貯湯タンク１０内の圧力が上昇することを防ぐため、体積膨張分の湯水を外部へ排出し、貯湯タンク１０内の圧力が一定以下となるよう調整するための安全弁である。貯湯タンク１０の表面には、高さの異なる複数の箇所に、貯湯タンク１０内の湯水の温度を検出する残湯サーミスタ１９が配設されている。残湯サーミスタ１９によって検出された温度情報は、制御装置３５により処理され、貯湯タンク１０内の残湯量を把握することや、ヒートポンプユニット６０による貯湯タンク１０内の湯水の沸き上げ運転の開始・停止などを制御するために使用される。
【００１５】
沸き上げ用循環ポンプ７は、貯湯タンクユニット１とヒートポンプユニット６０との間で湯水を循環させるためのポンプであり、沸き上げ往き配管５上に設けられている。沸き上げ運転では、まず、ヒートポンプユニット６０と沸き上げ用循環ポンプ７を運転し、貯湯タンク１０下部から沸き上げ往き配管５を経由して低温水を取り出し、ヒートポンプユニット６０へ導く。ヒートポンプユニット６０では、高温冷媒と低温水との間で熱交換を行って低温水を昇温して高温水とし、沸き上げ戻し配管６を経由して貯湯タンク１０の上部へ高温水を戻す。以上のようにすることで、貯湯タンク１０の上部には高温水が、下部には低温水が積層して貯留される。
【００１６】
追焚熱源配管１６は、貯湯タンク１０上部と貯湯タンク１０下部とに接続され、貯湯タンク１０を含めた管状の循環経路（以下、「追焚熱源循環経路」と称する）を構成している。追焚熱源配管１６上には、追焚循環ポンプ１８と追焚熱交換器１７とが設けられている。追焚循環ポンプ１８は、追焚熱源循環経路に湯水を循環させるためのものである。追焚熱交換器１７は、１次側と２次側との２つの流路を有し、１次側に供給された高温水の熱を、２次側に供給される低温水に伝えて昇温するための熱交換器である。本実施形態では、１次側を追焚熱源循環経路上に配置して貯湯タンク１０から導いた高温水を供給し、２次側に後述する浴水循環経路を配置し、浴槽７０から導いた浴水を加熱することができる。
【００１７】
浴水循環配管７１は、浴槽７０から、浴水循環ポンプ７２、追焚熱交換器１７の２次側を経由して浴槽７０に戻る循環経路（以下、「浴水循環経路」と称する）を構成するための配管である。浴水循環ポンプ７２は、浴水循環経路に浴水を循環させるためのポンプである。
【００１８】
図３は、本発明の実施の形態１の貯湯タンクユニット１が備えるタンク補強部材４０の斜視図である。図３に示すタンク補強部材４０は、全体形状として略環状をなす部材であり、後述するように貯湯タンク１０の側周部（外周部）に巻き付けて固定される。このタンク補強部材４０は、貯湯タンク１０内部に発生する圧力変動によって貯湯タンク１０が変形することを抑制する機能を有する。タンク補強部材４０は、略「コ」字状の断面形状を有する金属製の長尺材を環状に曲げて形成された補強リング４１と、この補強リング４１の両端部に設置された締結部４３と、補強リング４１の途中の部分に設置されたブラケット４４と、両締結部４３同士を連結するボルト４５とを有している。後述するように、貯湯タンク１０にタンク補強部材４０を取り付ける際には、貯湯タンク１０の側周部にタンク補強部材４０を巻き付け、両締結部４３同士が近づくようにボルト４５を締め付ける。これにより、補強リング４１の径が縮小し、補強リング４１の内周面で構成される受圧領域４２が貯湯タンク１０に押し付けられ、補強リング４１が貯湯タンク１０に固定される。
【００１９】
図４は、図３に示すタンク補強部材４０を水平な面で切断した部分断面図である。図４に示すように、ブラケット４４は、補強リング４１よりも外周側に突出するように設けられている。このブラケット４４には、後述する支持部材３０を固定するためのボルト孔４７が形成されている。なお、締結部４３やブラケット４４は、共に金属板を加工したものであり、スポット溶接等の手段で補強リング４１に固定されている。
【００２０】
図５は、本発明の実施の形態１の貯湯タンクユニット１が備える側周部断熱材５２の展開図である。図６は、図５中のＡ−Ａ線での断面図である。これらの図に示す側周部断熱材５２は、極めて優れた断熱性能を有するシート状の真空断熱材で構成されている。この側周部断熱材５２は、貯湯タンク１０の側周部の全周を覆うように取り付けられる。図６に示すように、側周部断熱材５２は、芯材（コア材）５３を、ガスバリアー性フィルム（プラスチックフィルム、プラスチック金属ラミネートフィルム等）からなる袋状の外被材５４で包み、外被材５４内部を真空状態とし、外周部である溶着部５６を熱溶着して密封した構成となっている。芯材５３は、発泡体、粉体、繊維体等をシート状に加工した多孔質体で構成されている。後述するように、本実施形態の側周部断熱材５２の外被材５４の内部には、一部の領域において、芯材５３に代えて補強材５５が配設されている。
【００２１】
図５に示すように、側周部断熱材５２の表面（外被材５４の表面）には、鉛直方向位置表示５７、周方向位置表示５８および位置決め表示５９が表示（描画）されている。鉛直方向位置表示５７は、貯湯タンク１０の周方向に一直線状に伸びた表示であり、タンク補強部材４０を貯湯タンク１０に取り付ける際、鉛直方向の位置決めをするための組立て用の目印になるものである。鉛直方向位置表示５７は、上下２箇所に設けられている。鉛直方向位置表示５７の両端は、側周部断熱材５２を貯湯タンク１０に巻き付けたときに合わさる一対の平行な辺にまで伸びており、それぞれに矢印（位置合わせ部）が形成されている。後述するように、側周部断熱材５２を貯湯タンク１０に巻き付ける作業の際には、鉛直方向位置表示５７の両端の矢印の先端の位置が互いに一致するように位置合わせを行うことにより、側周部断熱材５２が斜めになることがなく正確に配設することができる。
【００２２】
前述したタンク補強部材４０は、側周部断熱材５２を貯湯タンク１０に装着した状態で、鉛直方向位置表示５７が設けられている２箇所にそれぞれ巻き付けて固定される。鉛直方向位置表示５７が設けられている領域、すなわちタンク補強部材４０が取り付けられる領域では、芯材５３に代えて補強材５５が配設されている。補強材５５の材質は、芯材５３よりも圧縮強度の高い材料が選択されている。
【００２３】
側周部断熱材５２の芯材５３は、多孔質体で構成されているため、圧縮強度が低い。このため、タンク補強部材４０によって締め付けられると、芯材５３が潰れ、側周部断熱材５２の変形や破損を生じ易い。これに対し、本実施形態では、タンク補強部材４０の取り付け領域に合わせて配設した補強材５５によってタンク補強部材４０の締め付け力を受け止めることができるので、芯材５３が潰れることがなく、側周部断熱材５２の変形や破損を確実に防止することができる。なお、補強材５５の寸法は、タンク補強部材４０の受圧領域４２と同等以上の面積を確保することができる寸法が望ましいが、タンク補強部材４０の締め付け圧力を受けても芯材５３が変形しないように構成されていれば、受圧領域４２と同等以下の面積であってもよい。また、図示の構成では、補強材５５を全周に亘って配設しているが、全周でなく周方向に沿って部分的に補強材５５を配設しても良く、例えば、複数個に分かれた補強材５５を周方向に沿って等間隔に配設しても良い。
【００２４】
周方向位置表示５８は、鉛直方向位置表示５７と直交する方向に一直線状に伸びた表示であり、タンク補強部材４０を貯湯タンク１０に取り付ける際、周方向の位置決めをするための組立て用の目印になるものである。位置決め表示５９は、側周部断熱材５２を貯湯タンク１０に取り付ける際に、周方向の取付け位置の目印になるものである。
【００２５】
図７は、本発明の実施の形態１の貯湯タンクユニット１内部の部品レイアウトを示す斜視図である。なお、図７を含め、以下の図では、説明上不要となる部品については図示を省略している。図７に示すように、貯湯タンク１０は、複数の内部脚１３によって下面外装ケース１１上に固定され、起立している。下面外装ケース１１は、貯湯タンクユニット１の外装ケースのうち、下面を構成する部分である。下面外装ケース１１は、複数の外部脚１２を介して、設置面に固定される。
【００２６】
貯湯タンク１０の上部および下部には、発泡スチロール製の上部断熱材５０および下部断熱材５１がそれぞれ装着されている。上部断熱材５０および下部断熱材５１は、それぞれ、貯湯タンク１０の上部および下部の曲面形状に合わせて成形されており、貯湯タンク１０の上部および下部の半球状の表面を覆うように配設されている。貯湯タンク１０の側周部には、前述した側周部断熱材５２が全周に渡って巻き付けられている。タンク補強部材４０は、側周部断熱材５２の上から貯湯タンク１０に巻き付けられ、ボルト４５を締め付けることにより、受圧領域４２が側周部断熱材５２を介して貯湯タンク１０の側周部に押し付けられることにより固定されている。
【００２７】
タンク補強部材４０は、貯湯タンク１０の上部寄りの位置と、下部寄りの位置との２箇所に設置されている。この上下２つのタンク補強部材４０の間に掛け渡すようにして支持部材３０が配置されている。支持部材３０は、上下２つのタンク補強部材４０のブラケット４４のボルト孔４７にボルト３１（図８参照）で固定されている。
【００２８】
なお、本実施の形態では、上下２つのタンク補強部材４０の間に掛け渡すように支持部材３０を配置しているが、本発明では、支持部材３０を貯湯タンク１０に対して固定する上で、支持部材３０の少なくとも一箇所がタンク補強部材４０に係止（連結）されていれば良い。例えば、上下２つのタンク補強部材４０の何れか一方に支持部材３０の一端側を係止し、支持部材３０の他端側を別の部材に係止させることによって支持部材３０を貯湯タンク１０に固定するなど、タンク補強部材４０以外の場所を組み合わせて利用しても良い。
【００２９】
追焚熱交換器１７、追焚循環ポンプ１８、沸き上げ用循環ポンプ７および浴水循環ポンプ７２、並びにそれらをつなぐ配管（図示せず）などの各構成機器は、支持部材３０にまとめて固定されている。
【００３０】
本実施形態では、図７に示すように、周方向位置表示５８の上端は、支持部材３０の上端を超える位置まで延びており、周方向位置表示５８の下端は、支持部材３０の下端を超える位置まで延びている。位置決め表示５９は、支持部材３０やタンク補強部材４０と重ならない位置に設けられている。また、鉛直方向位置表示５７の幅は、タンク補強部材４０の幅よりもやや広くされている（図１１参照）。このようにして、本実施形態では、タンク補強部材４０、支持部材３０や、支持部材３０上の各構成機器が貯湯タンク１０に取り付けられた状態においても、鉛直方向位置表示５７、周方向位置表示５８、位置決め表示５９を目視することができるように構成されている。このため、貯湯タンク１０に設置される各部品が、正しい位置に取り付けられていることを組立作業者が確認でき、各部品の取付け間違いを抑制することが可能となる。また、タンク補強部材４０に切り欠き等で窓を設け、その窓から鉛直方向位置表示５７の矢印の先端同士の一致を組み立て後に確認できるように構成してもよい。
【００３１】
図８は、側周部断熱材５２、タンク補強部材４０および支持部材３０が取り付けられた後の貯湯タンク１０をボルト３１の中心線を通る鉛直面で切断した部分断面図である。図８に示すように、タンク補強部材４０の受圧領域４２が側周部断熱材５２に接する領域では、側周部断熱材５２の内部に補強材５５が設けられているため、タンク補強部材４０の締め付け圧力を側周部断熱材５２内部の芯材５３が直接受けず、補強材５５が受ける状態となっている。これにより、タンク補強部材４０のボルト４５を締め付けることによって発生する圧力を、側周部断熱材５２内部の芯材５３が直接受けることが無くなるため、過度な変形による側周部断熱材５２の破損を防止するとともに、芯材５３が長時間にわたって圧縮されることによって発生する芯材５３の変形を防ぐことが可能となる。このため、長期間に渡ってタンク補強部材４０が緩むことなく設置することができる。
【００３２】
次に、側周部断熱材５２を貯湯タンク１０に配設する際の作業手順について説明する。図９は、本発明の実施の形態１の貯湯タンクユニット１における貯湯タンク１０に上部断熱材５０、下部断熱材５１および側周部断熱材５２を配設した状態を示すレイアウト図である。上部断熱材５０および下部断熱材５１は、先に貯湯タンク１０に配設され、その後、貯湯タンク１０の側周部に側周部断熱材５２を巻き付けて固定する。側周部断熱材５２を貯湯タンク１０に巻き付ける際には、側周部断熱材５２の鉛直方向位置表示５７の両端の矢印が一直線上になるように先端の位置を合わせる。これにより、鉛直方向位置表示５７が斜めになることがなく、側周部断熱材５２を正確に装着することができる。また、側周部断熱材５２の上端が上部断熱材５０に当接し、側周部断熱材５２の下端が下部断熱材５１に当接するように配設する。このようにして、各断熱材を隙間無く正確な位置に配設することができるので、高い断熱性能を確保することができる。
【００３３】
また、本実施形態では、側周部断熱材５２に設けられた位置決め表示５９の矢印を内部脚１３の位置に合わせて位置決めすることにより、側周部断熱材５２を貯湯タンク１０の周方向に正確に位置決めをした上で、配設することが可能となる。なお、図示を省略するが、位置決め表示５９に対応する位置合わせ用の目印となる表示を内部脚１３の表面に設けてもよく、その場合、より正確な側周部断熱材５２の配設をすることが可能となる。
【００３４】
図１０は、図９に示す状態に対して更にタンク補強部材４０を取り付けた状態を示すレイアウト図である。図１１は、図１０中のタンク補強部材４０の取付け部を拡大して示す図である。タンク補強部材４０は、以下の方法により、側周部断熱材５２を巻き込むように固定される。まず、側周部断熱材５２に設けられた鉛直方向位置表示５７に合わせて、鉛直方向の位置決めを行う。これにより、タンク補強部材４０の取り付け高さを正確に定めることができる。次に、周方向位置表示５８が示す位置に、タンク補強部材４０のブラケット４４を位置合わせすることにより、貯湯タンク１０の周方向についての位置決めを行う。この状態でタンク補強部材４０のボルト４５を締め付けることにより、受圧領域４２が側周部断熱材５２を介して貯湯タンク１０の全周に渡って押し付けられ、タンク補強部材４０が側周部断熱材５２を介して貯湯タンク１０に密着固定される。
【００３５】
前述したように、位置決め表示５９を内部脚１３の位置に合わせることにより、側周部断熱材５２が貯湯タンク１０の周方向について正確に位置決めされているので、周方向位置表示５８は所定の位置に正確に位置決めされる。したがって、周方向位置表示５８にブラケット４４を位置合わせすることにより、支持部材３０を所定の位置に正確に配置することができる。以上のようにして、タンク補強部材４０および支持部材３０を鉛直方向および周方向について正確な位置に配置することができる。このため、支持部材３０上に固定される各構成機器を鉛直方向および周方向について正確な位置に配置することができる。
【００３６】
以上説明したように、本実施形態の貯湯タンクユニット１によれば、貯湯タンク１０の側周部の全域に真空断熱材（側周部断熱材５２）を配設する場合であっても、ポンプ等の各種構成機器を低コストで正確且つ容易に配置することができる。このため、断熱性能の向上と、構成機器の配置のし易さや信頼性の確保とを両立することが可能となる。
【符号の説明】
【００３７】
１        貯湯タンクユニット
７        沸き上げ用循環ポンプ
１０      貯湯タンク
１７      追焚熱交換器
１８      追焚循環ポンプ
３０      支持部材
３１      ボルト
４０      タンク補強部材
４１      補強リング
４２      受圧領域
４３      締結部
４４      ブラケット
４５      ボルト
４７      ボルト孔
５０      上部断熱材
５１      下部断熱材
５２      側周部断熱材
５３      芯材
５４      外被材
５５      補強材
５７      鉛直方向位置表示
５８      周方向位置表示
５９      位置決め表示
７２      浴水循環ポンプ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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