(57)【要約】      （修正有）【課題】シート素材によって形成されるコンテナー用の内装バッグの使用時における剛性を高め、コンテナーに対する装着状態の安定化を図ると共に装着の作業性を改善した内装バッグを提供する。【解決手段】バッグ主体２を構成するシート素材からなる前後の面部、上下の面部及び左右の側面部の６面部によって直方体形に形成される内装バッグ１のバッグ主体部２の少なくとも前記上面部の左右の縁部６ａ、６ｂに素材のシートを折り重ねて肉厚補強縁部１０を縁に沿って形成し、該肉厚補強縁部１０により前記バッグ主体部２に剛性を付与して前記上面部乃至左右の側面部の弛みの発生を回避し、使用時の展開において皺の発生、シートの引きつれのない安定した直方体形をなす立体的な展開を可能にする。【選択図】図１
2011031979.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
コンテナーの内部形状に適合した直方体形をなすバッグ主体部をシート素材による上下の面部、左右の側面部、前後の面部の６面部によって形成するようにしたコンテナーの内装バッグにおいて、
前記６面部の少なくとも上面部の左右の縁部にその長さ方向に沿って該上面部のシート素材の肉厚より大となる肉厚補強縁部を形成することを特徴としたコンテナーの内装バッグ。
【請求項２】
請求項１に記載のコンテナーの内装バッグにおいて、肉厚補強縁部は上面部の左右の縁部、並びに下面部の左右の縁部に沿って形成することを特徴としたコンテナーの内装バッグ。
【請求項３】
請求項１又は２に記載のコンテナーの内装バッグにおいて、上面部の左右の縁部及び或は下面部の左右の縁部に沿って形成される肉厚補強縁部は、各縁部から外に向けて張り出す帯状の肉厚片であることを特徴としたコンテナーの内装バッグ。
【請求項４】
請求項１乃至３に記載のコンテナーの内装バッグにおいて、肉厚補強縁部は、バッグ主体部を形成する面部のシート素材の一部を手繰り出し、且つこれを折り重ねて所要厚さに接合することによって形成することを特徴としたコンテナーの内装バッグ。
【請求項５】
請求項１乃至４に記載のコンテナーの内装バッグにおいて、肉厚補強縁部は上面部の左右の縁部にあっては上面部の左右の縁部と左右側面部の各上縁部との、また下面部の左右の縁部にあっては下面部の左右の縁部と左右側面部の各下縁部との各端縁を外方向に向けて接面状に揃え、且つ該接面部分を折り返して二重重ね状態にして一体に接合することにより形成することを特徴としたコンテナーの内装バッグ。
【請求項６】
請求項１乃至５に記載のコンテナーの内装バッグにおいて、肉厚補強縁部は端縁部に沿って膨径補強部を一体に形成することを特徴としたコンテナーの内装バッグ。
【請求項７】
請求項６に記載のコンテナーの内装バッグにおいて、膨径補強部は肉厚補強縁部に紐状芯材を埋設することによって形成することを特徴としたコンテナーの内装バッグ。
【請求項８】
請求項６又は７に記載のコンテナーの内装バッグにおいて、膨径補強部に止め具の取付用スライダーを摺動自由に滑合し、上記止め具を肉厚補強縁部の長さ方向に沿って移動自由に取付けることを特徴としたコンテナーの内装バッグ。
【請求項９】
請求項１乃至８に記載のコンテナーの内装バッグにおいて、肉厚補強縁部の適所に取付用透孔を穿ち、該取付用透孔に掛け止め用の止め具を取付けることを特徴としたコンテナーの内装バッグ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、汎用型の貨物のコンテナーを穀物輸送等に使用する場合に装着するコンテナーの内装バッグに関する。
【背景技術】
【０００２】
汎用型のコンテナーを利用して穀物等の粒状乃至粉状をなす貨物を輸送することは従来から広く知られている。
このコンテナー用の内装バッグは、汎用型のコンテナー（以下、単に「コンテナー」と言う。）を使って穀物等を輸送する場合の不可欠な備品であり、この内装バッグをコンテナーの内部に吊設し、内壁面の全面に亘って張り巡らすことによって穀物類を直接コンテナーに投入し、その積み込みを可能にしている。
【０００３】
通常、この内装バッグは、後部に開閉扉を備えたコンテナーの直方体形をなす形状に合せて、略同一の直方体形の袋状に形成してあり、使用時にはコンテナーの内部に持ち込んでコンテナーの内部の隅角部等に備える係止環を使って掛け止め、上下、左右及び前後の各面部をコンテナーの内部のそれぞれの面に添わせて内側からコンテナーの内壁面を被うようにして、この装着作業（セット作業）を終えた後、バッグの後面部分に開設する投入口から貨物となる穀物類を投入し、これが満杯となったところでコンテナー後部の開閉扉を閉じて積み込み作業を終了するようにしている。
【０００４】
この内装バッグは、布製のシートを素材にして上述したように直方体形の大型の袋に形成され、使用されるまでの間は折り畳んでコンパクトに纏め、保管される。
そして、実際に使用する場合は、コンテナーの内部に持ち込んだのち、バッグの前端側から順に折り畳みを解きながら広げ、バッグの適所に設ける吊りフックや吊り紐を使ってコンテナーに予め備える前記係止環に掛け止め、或は結び付けてコンテナーの内壁面に添って立体的に広げ、その装着作業を行う様にしている。  
【０００５】
従来、例えばこの種のコンテナーの内装バッグとしては、次に掲げる、例えば特許文献１、或は２の様なものが知られる。  
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特公平０６−２５１０号公報。
【特許文献２】特公平０６−１００２１号公報。
【０００７】
特許文献１に記載の発明は、バッグ主体１０の上部隅部に設ける掛け紐１１をコンテナー１の内部隅角部に設けるフックに係止することで、また特許文献２に記載の発明では、バッグ主体１０の上面部１０ｃの四隅角部に止着する吊り紐１３の先端に設けるフック２３をコンテナー１１のコーナー部に備える係止部に掛け止めることによってそれぞれバッグ主体をコンテナーに装着することができるものとしている。
言うまでもなく、ここでの作業は、折り畳まれた内装バッグを広げる作業と、このバッグに取付けられた掛け紐、吊り紐をコンテナーに備えた係止部に掛け止める作業によって行われるもので、従ってその作業はどちらかと言えば容易なものであり、また簡単に装着することができるものである。  
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかし、上記従来の内装バッグは、ポリエステル等の合成繊維製のシートを素材にして成形し、製造されるものであることから、その素材の柔軟性から容易に折り畳むことができると同時に、使用時にはこれを簡単に開いてコンテナーの内部で立体的に広げることができる利点がある反面、コンテナーに前記掛け止めを通してセットしたとき、シートを素材にした単なる大型の袋であることから、コンテナーの係止部に吊り紐等を介して直接掛け止めた部分については、これを一定位置に固定することができるものの、他の大部分、つまり吊り具から離れた部分については弛みが発生して垂れ下り、これによって位置移動が自由になることからバッグ全体の各部に皺を作る問題があった。
【０００９】
また、この様にコンテナーに直接掛け止めた一部についてのみ固定されて、その他の部分についてはシートの柔軟性やバッグの寸法の余裕等からある程度の範囲で自由に動けるものとなったとき、コンテナーに対してバッグ全体を一定位置に固定することができないと言った問題がある。
【００１０】
この様な事情のある中で、近時行われている穀物類の積み込み作業は、コンテナー内に内装バッグを装着したのち、コンテナーの後部を持ち上げて傾斜を付け、この状態においてバッグ後面部の投入口から一気に穀物を投入する方法が採られるに至っている。このため、上記の様にコンテナーを傾けると、この傾きによって装着した内装バッグがその弛みによって位置ずれを起すことがあり、またその後、投入される穀物の重量を受けることによってバッグが歪み、これを原因にして破損することがあったり、或は吊り紐によって固定された部分に過荷重が作用してこれが破断し、更には装着状態が破壊されると言った事態が発生する問題がある。
【００１１】
また、コンテナーに対する内装バッグの装着状態の不安定性は、コンテナーの傾きによって、或は貨物の投入圧力によって位置移動を起してバッグの破損や装着状態の不完全性を誘導することになると同時に、破損に至らないまでも引きつれを起してシート面に皺を作り、この皺の中に穀物を貯めて荷降しの際にコンテナーを逆に傾けて後部開口部から放出する際に、穀物の滑り出しの妨げとなって作業を滞らせ、またコンテナー内に穀物を残留させると言ったことになり、損失を発生させる問題がある。
【００１２】
本発明は、この様な点に鑑み、その改善を目的として開発されたものである。ことに、その主たる目的は、職編製したシートを素材にして作られる内装バッグに対して所要の剛性を付与し、使用に当ってコンテナーの内部で袋状に展開したとき、バッグ自体に自立性を持たせると同時に型崩れしない状態での装着を可能にし、またこれによってコンテナーとの一体性を図って装着状態における取付位置の位置移動を抑制し、貨物の積み込み時における吊り紐の取付部所に対する無用な負荷等を排除してバッグを破損等から有効に保護するようにした改善されたコンテナーの内装バッグを提供しようとするものである。
【００１３】
また、本発明は、内装バッグ自体に剛性を付与することによって、バッグを構成する各面部、ことに底面部を中心にして貨物である穀物を直接受けることになる左右の側面部、そして後面部について引きつれによって生ずる皺の発生を防ぎ、荷降し時の貨物の放出の妨げとなったり、皺の間に貨物が残留するのを有効に回避するようにした内装バッグを提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
本発明は、上述の目的を達成するため、シートを素材にしてコンテナーの内部形状に適合した直方体形の袋に形成される内装バッグにおいて、このバッグ主体部を構成する上面部、更には下面部の左右側縁部に沿って肉厚な補強縁部を形成し、この肉厚補強縁部によってバッグ主体部に剛性を付与し、使用時には立体的に展開して袋状に広げたとき、自立性を持たせてコンテナー内部に対して一体性を図ると同時に、各面部の緊張を図ってシート面に皺の発生を防止し、貨物となる穀物等の侵入、滞留を阻止するようにしたことにある。
【００１５】
更に詳述すれば、本発明はコンテナーの内部形状に適合した直方体形をなすバッグ主体部をシート素材による上下の面部、左右の側面部、前後の面部の６面部によって形成するようにしたコンテナーの内装バッグにおいて、前記６面部の少なくとも上面部の左右の縁部にその長さ方向に沿って該上面部のシート素材の肉厚より大となる肉厚補強縁部を形成することを特徴としたコンテナーの内装バッグを提供することにある（請求項１に記載の発明）。
【００１６】
この発明によると、シート素材によって直方体形をなす袋状に形成されるバッグ主体部の上面部の左右の縁部に沿って肉厚の補強縁部が形成されることから、使用においてコンテナーの内部で広げられたとき、上面部の左右の縁部に沿って形成された肉厚補強縁部が一つの骨格部となって上面部の偏平な広がりを助けることになり、またこれに伴ってこれら左右の縁部から垂れる状態となって広げられる左右の側面部が上記肉厚補強縁部によって支えられ、その各上縁部を一線状に揃えて部分的な垂れ下りを防止するため、シート面、つまり左右の側面部自体に弛みから生じる皺の発生を始めとする歪み、引きつれを自動的に抑制することになる。
【００１７】
従って、コンテナー内部に本発明内装バッグを吊設するとき、上面部の左右の縁部に設ける肉厚補強縁部を基準にして簡単に広げることができると共に、複数箇所で吊り紐等の連結手段を以てコンテナーに吊設支持した場合に、吊設する支持位置相互の間に肉厚補強縁部が渡ることから左右側面部の部分的な垂れ下りが防止され、この結果設計時の直方体形の姿で展開することになり、コンテナーの内壁面に添って安定した状態で装着されることになる。
【００１８】
この様にコンテナーの内壁面に添って安定して内装バッグが装着されると、貨物の投入時に位置移動が抑えられ、歪みの発生が回避されることから引きつれによるバッグの破損や荷降し時の貨物の滞留等が自動的に解消され、作業の迅速性や貨物運搬の安全性等が確保されることになる。
【００１９】
また、本発明は、前記肉厚補強縁部は上面部の左右の縁部、並びに下面部の左右の縁部に沿って形成することを特徴としたコンテナーの内装バッグを提供することにある（請求項２に記載の発明）。
【００２０】
この発明によると、肉厚補強縁部がバッグ主体部の上面部のみならずコンテナーの床面と接する下面部の左右の縁部にも形成されることから左右の側面部は更に安定してコンテナーの左右の内壁面に添うことになり、更には皺の発生し易い下面部がその左右の縁部の肉厚補強縁部による剛性によって緊張することから皺の発生が抑制され、フラットな状態を作って貨物の滞留を未然に解消することになる。
【００２１】
尚、本発明に係る全ての内装バッグは、バッグ主体部の上面部、更には下面部の左右の縁部に沿って形成する肉厚補強縁部は、バッグ主体部を形成するシート素材を複数に折り畳み重ね合せにすると共に、この重り状態に接合方法等を通して固定することによってその主体部分を形成するものであり、従って、シート素材を以てバッグ主体部を形成する作業に併せて一体に形成することができるものとなる。
【００２２】
また、本発明は、前記上面部の左右の縁部及び或は下面部の左右の縁部に沿って形成される肉厚補強縁部は、各縁部から外に向けて張り出す帯状の肉厚片であることを特徴としたコンテナーの内装バッグを提供することにある（請求項３に記載の発明）。
【００２３】
この発明によると、肉厚補強縁部が上面部の左右の縁部、或は更に下面部の左右の縁部の全長に亘って形成される肉厚補強縁部がこれら縁部の外に向けて張り出す構造とすることによって成形が容易になり、作業性が向上すると共に、肉厚補強縁部自体の形状を任意に設計することができることになる。
つまり、大型であるバッグの成形に当って、この肉厚補強縁部が外に突き出た状態にあることはバッグの外側で成形作業ができることであり、作業そのものが容易になる。そして、同時にこの作業空間が確保されることは求める形状の肉厚補強縁部の成形を可能にすることからその設計の自由度を広げることになる。
【００２４】
また、本発明は前記肉厚補強縁部は、バッグ主体部を形成する面部のシート素材の一部を手繰り出し、且つこれを折り重ねて所要厚さに接合することによって形成することを特徴としたコンテナーの内装バッグを提供することにある（請求項４に記載の発明）。
【００２５】
この発明によると、肉厚補強縁部がバッグ主体部の一部となることに加えて、素材がバッグ主体部を形成するシート素材そのものからなるため一体性が高く、また他から別素材を調達する必要がなくなることから製造製を高めることができる。しかも、バッグ主体部の一部を折り重ねて一体に接合する構造を採ることから、防水性を阻害されることもなく信頼性の高い製品を提供することができる。
【００２６】
また、本発明は、前記肉厚補強縁部は上面部の左右の縁部にあっては上面部の左右の縁部と左右側面部の各上縁部との、また下面部の左右の縁部にあっては下面部の左右の縁部と左右側面部の各下縁部との各端縁を外方向に向けて接面状に揃え、且つ該接面部分を折り返して二重重ね状態にして一体に接合することにより形成することを特徴としたコンテナーの内装バッグを提供することにある（請求項５に記載の発明）。
【００２７】
本発明によると、肉厚補強縁部が上下の面部において左右の側面部のそれぞれの縁部との衝き合せと、この衝き合せる縁部同士を折り重ねて接面させ、更にこの接面させた状態において一体に接合することによって形成できるものとしているもので、結局本発明における肉厚補強縁部はバッグ主体部を形成するシート素材を利用すると同時に、各面部の接合を通して形成できるものとしていることから効率的に製造できるものとなっている。
【００２８】
また、本発明は、前記肉厚補強縁部は端縁部に沿って膨径補強部を一体に形成することを特徴としたコンテナーの内装バッグを提供することにある（請求項６に記載の発明）。
【００２９】
この発明によると、肉厚補強縁部に沿って膨径補強部が形成されることによって肉厚補強縁部の強度並びに剛性が高められることになり、バッグ主体部を広げたときその展開状態における立体形状を更に安定化させることになる。
【００３０】
また、本発明は、前記膨径補強部は肉厚補強縁部に紐状芯材を埋設することによって形成することを特徴としたコンテナーの内装バッグを提供することにある（請求項７に記載の発明）。
【００３１】
この発明によると、膨径補強部が紐状の芯材を埋設することで簡単に形成されることになる。ことに、肉厚補強縁部は前述したようにシート素材を折り重ね重合させることを通して形成されることから上記芯材の埋設はこの折り重ねの間に閉じ込めれば容易に形成することができ、特段の手間を要することなく肉厚補強縁部に沿って膨径補強部を設けることができる。  
【００３２】
また、本発明は、前記膨径補強部に止め具の取付用スライダーを摺動自由に滑合し、上記止め具を肉厚補強縁部の長さ方向に沿って移動自由に取付けることを特徴としたコンテナーの内装バッグを提供することにある（請求項８に記載の発明）。
【００３３】
この発明によると、吊り紐や吊り具等の止め具を備える取付用のスライダーを肉厚補強縁部に設ける膨径補強部に摺動自由に滑合支持することによって上記止め具を自由に位置移動させ、これによって予めコンテナー内部の所定位置に設けられる係止環に向けて最適位置で掛け止められるようにすることから、装着時にバッグ主体部が引きつられて歪むことがなく、安定した状態で、しかも確実に吊設支持することができることになる。
【００３４】
また、本発明は、前記肉厚補強縁部の適所に取付用透孔を穿ち、該取付用透孔に掛け止め用の止め具を取付けることを特徴としたコンテナーの内装バッグを提供することにある（請求項９に記載の発明）。
【００３５】
この発明によると、コンテナーに対し、これに装着する内装バッグの取付位置を確定することになる固定止め具の取付用透孔を肉厚補強縁部に形成することから、最も強固で安定した部所において固定止め具を支持することになり、例えば貨物の投入圧力によってバッグ主体部が引きつれを受けた場合にも確実にこれを支えることができることになる。    
【００３６】
ところで、上記それぞれの発明に係る内装バッグは、布製のシート、更に具体的に言えば、ポリエステル等の合成繊維糸の織編製シートを素材にしてコンテナーの内部形状に合せて直方体形をなす袋として形成することになる。この場合、内装バッグ自体の成形は６面部をシート素材から個別に形成して、それぞれの面部同士を両縁部同士の接合によって組立てても、またシート素材によって上下の面部及び左右の側面部を含む円筒形に形成し、この円筒形の中から上下の面部と左右の側面部を割り出して角筒形にしてその両開口端に別に形成する前後の面部を組付け、６面部を備えた直方体形のバッグ主体部を形成するようにしてもよい。
【００３７】
この場合、前者においては上面部と左右の側面部との接合において、また下面部と左右の側面部との接合において、縁部同士の重ね合せを利用して肉厚補強縁部を形成し、バッグ主体部の強度と剛性を付与することになる。また後者においては上面部と左右の側面部との境界部に、また下面部と左右の側面部との境界部にシートの一部を襞状に突出させ、これを折り重ねて肉厚な状態に接合し、それぞれの境界部に沿って肉厚補強縁部を形成することになる。
【００３８】
上記肉厚補強縁部の形成に当っての接合は、シート素材を折り重ねて肉厚にしたのち重なった状態に縫着しても、また加熱融着が可能な例えば熱可塑性繊維製のシートを素材とした場合には熱融着によって一体的に接合してもよい。この熱融着による場合は重り合う肉厚補強縁部の全体を一体的に接合することができることから剛性が高まり、面部の広がりをしっかり支えることができる。
【発明の効果】
【００３９】
上記構成に係る本発明によれば、シート素材によって形成される内装バッグにおいて、上面部の左右の縁部に沿って、或は更に下面部の左右の縁部に沿って肉厚の補強縁部が形成され、これが上面部、更には下面部の左右の縁部に沿って緊張状態を作り、シート面の弛みの発生を抑えることから、この内装バッグをコンテナーの内部に吊設状に装着したとき、左右の側面部等に発生する弛みを自然解消して直方体形の広り状態を確保し、コンテナーの内壁面に添った装着を実現することができる。特に、上面部の左右の縁部に沿って設けられる肉厚補強縁部は、内装バッグに剛性を付与することからコンテナーに装着したとき形崩れを防止すること、つまり皺の発生を抑えることができる。
【００４０】
従って、本発明の内装バッグによれば、肉厚補強縁部が上記の弛みを解消すると共に、各面部における皺の発生を抑えてフラットな面に整えることから、貨物の投入時に投入圧力による抵抗を受けることが少なくなり、従って形崩れによって正常な貨物の受け入れができなくなったり、或はこれが原因に内装バッグが破損し、使用不能になったりすることから有効に解放されることになる。
【００４１】
また、本発明内装バッグは、肉厚補強縁部に備える膨径補強部によって更に強度と剛性が付与されることに加えて、この膨径補強部が吊り具の取付手段となるスライダーの移動自由な支持手段となってコンテナーに予め設けられる係止環に対して上記吊り具を常に正常な位置で掛け止められる構造とすることから、引きつれを起すことのない安定した装着状態を作ることができると共に、装着作業を容易化する利点がある。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１】本発明に係る内装バッグの使用時における展開した状態を説明する一部欠截した斜視図。
【図２】バッグ主体部の一部欠截した分解斜視図。
【図３】バッグ主体部の後面部から補強用シートを取り外した状態の部分の拡大縦断側面図。
【図４】図１のＡ−Ａ線に沿って断面とした一部欠截の拡大縦断面図。
【図５】肉厚補強縁部に対して吊り具のスライダーを滑合する関係を説明した一部断面とする説明斜視図。
【図６】コンテナーの係止環に対して内装バッグの吊設状態を説明する拡大縦断面図。
【図７】肉厚補強縁部に対する止め具の取付け関係を説明する一部断面とした説明図。
【図８】第２の実施例におけるバッグ主体部の一部欠截する拡大縦断面図。
【図９】第２の実施例におけるバッグ主体部に形成される肉厚補強縁部の成形過程を説明した拡大縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【実施例１】
【００４３】
添付する図面の図１〜図７は、本発明に係る内装バッグの第１の実施例を示したものである。以下、本発明をこれら図面に示す実施例に基づき説明し、その特徴とするところを明らかにする。
図面において、符号１は本発明に係る内装バッグであり、２はバッグ主体部を示す。
バッグ主体部２は６つの面部からなり、前後方向に長さを有する直方体形をなし、その大きさは使用対象となる汎用型コンテナー３（以下、単に「コンテナー３」という。）の内部形状に適合したものとなる。
【００４４】
このバッグ主体部２は、全体を構成する前後の面部４，５と、上下の面部６，７及び左右の側面部８，９の６つの面部を、ここではそれぞれ熱可塑性の合成樹脂製繊維糸を素材にしたシートによって形成している。そして、それぞれの面部の衝き合せになる縁部同士を接面し重なり合った状態にして熱融着し、これらを一体に接合することによって組立て、図１に示すように全体の形状が前後方向（図面上では左右方向）に長さを有する直方体形となるようにしてある。
【００４５】
図２は、上記本発明の内装バッグ１のバッグ主体部２を構成するそれぞれの面部を分解して示したものである。この実施例では、図示したように前面部４を中心にして上面部６と下面部７が１枚の連続したシートからなるようにしてあり、更に上記上面部６の後端部と下面部７の後端部からそれぞれ補助後面部５ａ，５ｂを延設してこれら補助後面部５ａ，５ｂを介して後述するバッグ主体部２の後面部分を塞ぐ後面部５を接合するようにしている。
【００４６】
尚、ここで上記各面部４，６，７、そして補助後面部５ａ，５ｂを一連に連続させているのは、素材であるシート原反の形状を活かしてできるだけ切断に伴う接合個所を少なくするためで、これにより製造時の作業性を良くすると共に、強度を落さないようにしている。
【００４７】
また、このことに伴って、ここでは、前面部４を中心にして上面部６、下面部７の３面を一連に連続したものとすることで、これら３面部４，６，７のそれぞれの左右の縁部と、前記左右の側面部８，９の前縁部、そして上下の縁部とをそれぞれ衝き合わせ状に添わせ、次に、上面部６の左右の後端部から前端部に向けて、その後前面部４の上端部から下端部に向けて、更に下面部７の前端部から後端部に向けるように、つまり全体として「コの字型」をなすように連続的に接合し、これによって５つの面部が同時に且つ一連に接合するようにしてある。従って、バッグ主体部２は簡潔に、且つ強靭に組立られるものとなっている。
尚、上記接合の順序については、上記とは逆に下面部７側から行っても同じものであることは言うまでもなく、その選択は自由である。
【００４８】
さて、上記面部同士の接合について更に説明すると、ここでの上面部６と左右の側面部８，９との接合は、先ず上面部６の左右の縁部６ａ，６ｂに対して左右の側縁部８，９の各上縁部８ａ，９ａを互いの端縁が同一方向を向いて揃うようにして接面させ、これにより縁部に沿って所要の幅で互いに重合する部分を作り、次にこの重合する部分を２つ折りに重ね合せ、素材のシートが４枚重ねとなるようにし、そうした後、この重ね合せ状態において一体に熱融着し、上面部６と左右の側面部８，９とを接合している。この様な接合の結果、上面部６の左右の縁部６ａ，６ｂには外に向けて肉厚な帯状（鍔状）に張り出す肉厚補強縁部１０が前後方向に沿って形成されることになる。
【００４９】
上記左右の側面部８，９と前面部４との接合についても、また下面部７との接合についても同様の接合が行われている。この結果、これらの左右の縁部についても帯状の肉厚補強縁部１０が長さの全長に亘り形成されることになる。
【００５０】
図４乃至図７には、この上面部６と左右の側面部８，９との接合と、この接合によって形成される肉厚補強縁部１０の構造が示される。更にここでは、上記肉厚補強縁部１０の形成において、２枚重ねにしたシートを４枚重ねに折り重ねる際にこの重ね合せの間にロープ製の補強芯材１１を巻き込み、これを前記熱融着を通して包持させ、肉厚補強縁部１０の端縁部に沿って全長に亘り膨径補強部１２が併せて形成されることが示されている。
【００５１】
上記膨径補強部１２は、肉厚補強縁部１０の強度並びに剛性を更に高めるものとなり、更に本発明内装バッグにおいては、後述するように吊り具或は固定用の連結具を取付ける手段として利用される。
【００５２】
尚、この実施例では前述したように上面部６と下面部７の後端にそれぞれ補助後面部５ａ，５ｂを連続して設けることから、これら補助後面部５ａ，５ｂの左右の縁部が衝き合う左右の側面部８，９の縁部との間においても前記同様の接合が行われ、これによって肉厚補強縁部１０が作られ、同時に、補強芯材１１を巻込むことによって膨径補強部１２も併せて形成されるようになっている。
【００５３】
尚、ここで前記肉厚補強縁部１０をバッグ主体部２の外に向けて張り出す様に形成するが、この様にして形成すると、バッグ主体部２の外においてその成形作業が行えることから、大型のバッグの成形にも拘わらず極めて作業を正確に、且つ円滑に行うことができることになる。
【００５４】
一方、バッグ主体部２の後部開口部１３を塞ぐ前記後面部５は、上記各面部とは別体に形成してバッグ主体部２の上記部分の組立を完成させた後にこれに組付け、バッグ主体部２の全体を形成することになる。
独立した状態で形成される上記後面部５は、図２，３に示したように上半部分に貨物の投入口１４を形成し、この投入口１４の下に補強用シート１５を繋ぎ止める連結部１６を形成する。
【００５５】
後面部５について更に説明すると、矩形に切り出すシート素材の上半部分に投入口１４を倒Ｕ字形に切り込んで形成し、切り離した部分を蓋１７にして、これを接続する下縁１８を支点にこの蓋１７を自由に開閉できるようにしてある。また、切り離した倒Ｕ字形をなす縁部に沿ってファスナーの歯務１９ａ，１９ｂをそれぞれ止着し、これに滑合するスライダー２０を操作することによって投入口１４を開閉することができるようにしてある。
【００５６】
前記連結部１６は、後面部５と同一素材の合成樹脂製のシートによって形成し、後面部の外側面に接面させ、熱融着することによって投入口１４の下に襞状をなすように取付けてあり、この連結部１６を介して前記補強用シート１５を吊設状に連結できるようにしている。
補強用シート１５は、上端部１５ａに前記連結部１６に備える連結部材たる連結紐２１に結び付ける同様の連結紐２２を備え、また上端部１５ａに近い位置と、高さの略中央部の２箇所に幅方向に沿って支持バー（図示せず）を刺し通し、これを支持する筒形をなすバー装着部２３，２４を設けている。
【００５７】
前記後面部５は、独立した状態で上記投入口１４の開設や連結部１６の取付けを行ったところで、その上縁部を前記補助後面部５ａの内側に添わせ接面させた状態で熱融着し、また下縁部を補助後面部５ｂの上縁部に添わせて同様にして接合し、更に左右の縁部をそれぞれ左右の側面部８，９の各後縁部に添わせて熱融着し接合するようにしてあり、この接合を通してバッグ主体部２の後部開口部１３に一体に組付け、閉ざしている。そして、この組付けによってバッグ主体部２の後部を形成すると同時に、本発明の内装バッグ１を完成させているのである。
【００５８】
内装バッグ１は、この完成ののち、後面部５に前記補強用シート１５を添わせ、前述したように連結紐２１，２２の結び付けによってこれを組付けることになる。
図１は、完成した内装バッグ１の主体部２に前記補強用シート１５を組付け、使用に備えた姿を示している。このとき、補強用シート１５は下端部１５ｂを補助後面部５ｂの下端部を超えて垂れ下った状態となる。
【００５９】
図中、２５はバッグ主体部２の上面部６の前後４つの隅部に設けた固定手段となる吊設用の吊り具であり、２６は上面部６の左右の縁部６ａ，６ｂに沿って設けられる前記膨径補強部１２に移動自由に滑合し、取付た中間の固定用の吊り具である。
【００６０】
吊り具２５は、図７に拡大して示したようにＳ字形の金属製のフックにしてあり、バッグ主体部２に対して結束紐２７を結び付けることによって取付けてある。
また、結束紐２７は、上面部６の縁部に沿って設けられる肉厚補強縁部１０の前後の端部にこれを貫いて形成する取付透孔２８に鳩目２９を装着した取付部に通して結び付けてあり、これにより吊り具２５をバッグ主体部２の前後の隅部にしっかり取り付くようにしてある。
【００６１】
一方、中間の吊り具２６は、バッグ主体部の長さに合せて複数個用意されるもので、この吊り具２６はコンテナー３に対してバッグ主体部２を取付ける際、バッグの上面部６の左右の縁部６ａ，６ｂの長さの途中を間隔を置いて掛け止めることにより支えるものであり、図５，６に示したようにホルダー３０に組付けて一体にしてある。
上記ホルダー３０は、円筒体の一側に切欠き部３１を設けて断面Ｃ字形に形成する滑合体３０ａと、切欠き部３１の反対側から突出する係止片３０ｂとを一体に有する合成樹脂製の部品であって、上記係止片３０ｂに形成する透孔３０ｃにＳ字形に形成する金属製の吊り具２６を掛け止める構造にしてある。
【００６２】
この中間の吊り具２６は、図５に示すようにホルダー３０の切欠き部３１に肉厚補強縁部１０を差し入れ、滑合体３０ａの中空部分に前記膨径補強部１２を挿通してこの膨径補強部１２に滑合支持させることによりその長さ方向に沿って自由に移動できるようにしてある。
【００６３】
一方、バッグ主体部２の下面部７側、つまり底面側には前記吊り具２５，２６と同様にバッグ主体部２をコンテナー３に固定するための固定用の連結具３２と、可動の連結具３３が取付けてある（図１を参照）。
固定用の連結具３２は、ここでは強靭な紐からなり、下面部７の左右の縁部７ａ，７ｂに沿って形成される前記肉厚補強縁部１０の前端部と後端部に前記取付透孔２８と同じ取付透孔を形成してこれに結び付けることによって取付けてある。また可動の固定用連結具３３は、前記中間の吊り具２６におけるホルダー３０と同一のホルダー３０に連結用の紐を結び付けることによって形成している。
【００６４】
上記の如く構成される本発明の内装バッグ１は、不使用時にはバッグ主体部２を偏平な状態に折り畳み、段ボール箱等に収納して保管し、或は運搬されることになる。そして、使用に当っては、折り畳んだ状態でコンテナー３に持ち込み、内部で広げて立体的に展開し、コンテナーの内壁面に添うようにして装着することになる。
【００６５】
コンテナーの内部において内装バッグ１は、先ずその前面部４側から広げ、コンテナー３の前面壁に添わせて上面部６の左右の肉厚補強縁部１０，１０の前端部に備える吊り具２５，２５をコンテナーの前面壁の左右の上端隅部に設ける係止環３４に掛け止め、吊り下げた状態に支持する。次に、下面部７の同じく左右の肉厚補強縁部１０，１０の前端部に設ける前記固定用の連結具３２，３２をコンテナーの前面壁の左右の下端隅部に設ける図示しない係止環に繋ぎ止め、これによって前面部４をコンテナー３の前面壁に添った状態に固定する。
上記４箇所の固定によってコンテナー３とバッグ主体部２との位置関係が定まることになるので、次にこのバッグ主体部２をコンテナー３の後方開口部（図示せず）に向けて引き出すようにして広げるのである。
【００６６】
上記バッグ主体部２の前面部４が固定されると、この段階で上面部６、左右の側面部８，９と下面部７の向きがそれぞれ定まることになり、これと同時に、上面部６の左右の縁部６ａ，６ｂと下面部７の左右の縁部７ａ，７ｂの位置が定まることになるので、これらの縁部に沿って設けた肉厚補強縁部１０の位置が定まることになる。そして、この肉厚補強縁部１０は、前述したように肉厚であって剛性を有することから柔軟性を有するシートの中で真直ぐに伸び出してその存在をハッキリさせるため、前記開口部に向けて引き出す際にはこの肉厚補強縁部１０が誘導基準となって引き出すことができ、従ってその作業を迅速に、且つ円滑に行うことができることになる。
【００６７】
この引き出し作業に伴わせて、更にバッグ主体部の上面部６の左右の縁部６ａ，６ｂと、下面部７の左右の縁部７ａ，７ｂのそれぞれの途中に備えた前記中間の吊り具２６と連結具３３をコンテナー３の側面壁の上縁と下縁にそれぞれ間隔をおいて適宜付設する係止環３４に順次掛け止めて広げ、このバッグ主体部２を立体的な袋となるように広げてコンテナーに対する装着作業を進めることになる。
このとき、コンテナー３の隅部に付設される係止環３４は、予め一定位置に固定されるが、中間の吊り具２６と固定用の連結具３３はそれぞれホルダー３０を滑らせて肉厚補強縁部１０に対し移動が自由にしてあることから、それぞれ対応する係止環３４に向けて膨径補強部１２を伝わらせて移動させ、各係止環３４と対面した位置で掛け止めることになる。
【００６８】
バッグ主体部２の後端部をコンテナー３の後部開口部まで引き出したところで、後面部５の上部左右に設ける吊り具２５，２５をコンテナーの後部開口部の上部左右に設ける図示しない係止環（３４）に掛け止め、コンテナー３の内部でバッグ主体部２の全体が広った状態にする。
【００６９】
次に、この実施例では上記後面部５に補強用シート１５を備える構造とすることから、このシート１５の下端部１５ｂを下面部７の下に差し入れると共に、この補強用シート１５に設けるバー装着部２３，２４に支持バーを挿通してその両端をコンテナーの後部開口部の左右の縁に沿って形成する縦の係止溝（図示せず）に突き入れて支持させ、コンテナー３に対するバッグ主体部２のセット作業を完了することになる。
尚、上記補強用シート１５は、下端部１５ａを予め下面部７に紐３５等で接面した状態に固定して置き、前記バッグ主体部２の吊設作業に併せて下面部７とコンテナー３の床との間に自動的に介挿するようにしてもよい。
【００７０】
この様にしてコンテナーの内部に内装バッグ１セットしたのち、近年の実際の使用においては、貨物の積み込みに当ってコンテナーの後部を持ち上げ、約４５度程の傾斜角を付けた状態に保持して上向きになった貨物投入口１４から穀物等の貨物を流し込む状態で投入することになる。
この投入作業に当っては、補助後面部５ａから更に延設するカバー片３６を捲り上げてコンテナー３の後部開口部から上面（屋根）に乗せ、これによってバッグ主体部２とコンテナー開口部との隙間を塞いで貨物投入装置から噴き込まれる貨物がバッグ主体部の上面に侵入するのを防止する。
【００７１】
この様にして、内装バッグに対する貨物の積み込みが略満杯となったところで終了し、コンテナーの前記傾斜を戻して水平になったところでファスナー１９ａ，１９ｂを締め、投入口１４を閉塞する。
ここでコンテナーが水平に戻されると、投入された貨物が後面部５に向けて移動することに伴いこの後面部５を後方に押し出し、補強用シート１５を圧迫することになる。この時、圧迫を受けた補強用シート１５は、上部のバー装着部２３と中間の装着部２４に挿通する支持バーと、下面部７の下に差し入れによって固定した下端部１５ｂとの間で緊張することになり、この緊張を通して後面部５を支えることになる。この結果、後面部５がコンテナーの後部開口部に向けて膨出するのを抑えられることになり、扉と接触しない範囲で膨出を止めてコンテナーの開口部を閉ざす扉の閉塞作業の妨げとなるのを防止することになる。
【００７２】
以上説明した様に、本発明の内装バッグは、上面部６、更には下面部７の左右の縁部に沿って形成する肉厚補強縁部１０がバッグ主体部の展開に当ってバッグ主体部２の骨格となる如く作用し、形状の保持に働くことから、コンテナーに対する装着作業に当ってはその作業を円滑にすることになる。特に、装着作業時には前後のコーナー部（隅部）に備える吊り具２５及び固定用の連結具３２が強度と共に剛性を高めた肉厚補強縁部１０に取付くことからしっかりコンテナーに固定することになり、更には、上面部６と下面部７のそれぞれ左右の縁部に沿って設ける複数の吊り具２６及び可動の連結具３３がこの肉厚補強縁部１０に沿って適宜間隔をおいて設けられ、これらを介してしっかり固定されることから、貨物の投入による衝撃をバッグ主体部２に受けてもコンテナーの内部でずれ動くことがなく安定した状態を保つことができることになる。
【００７３】
更に言えば、上記吊り具２６及び連結具３３によって支えられる肉厚補強縁部１０は、その剛性によって真直に緊張して撓みが抑えられることから左右の側面部８，９をしっかり吊り下げ支持することができ、吊り具２６によって直接支持されない部分が弛んで皺を作ること等を防止することができるものとなっているのである。このため、本発明の内装バッグによると、従来この弛みが原因となって正常な装着状態を妨げ、貨物の投入時のバッグの変形や、皺の発生をもたらしてその損傷を起したり、荷降ろしの際に皺の間に貨物を残留させたりする問題がなく、極めて取扱い易いものとなっている。
【００７４】
尚、ここに示す本発明の内装バッグ１は、前述の通りコンテナーに対して確実に、且つ安定した状態にセットすることができると同時に、この内装バッグ１のバッグ主体２は、全体が合成樹脂製シートを素材にして成形されることから雨水等の侵入を有効に防止することができ、また各面部相互を繋ぐ接合をシートの接面とこの接面部分の熱融着による一体的な接合構造とするため、従来のように縫製による針穴からの浸水と言った問題を有効に回避することができることにもなっている。
【００７５】
そして、上記熱融着を通してシートの接面させた状態における接合は、充分な強度を出すことができ、引きつれによって接合部分が破損するようなことがなく、バッグ主体の安定化を図ることができるものとなっている。
ことに、本発明においては、使用時に最も負荷がかゝるバッグ主体部２の隅部、特に吊設の基点となる上面部６の前後の隅部と、左右の縁部６ａ，６ｂにおいて、また、下面部７の同様の隅部においてシートが重合することによって形成される肉厚補強縁部１０によって強化されることから堅牢で耐衝撃性の高い内装バッグが提供されることになる。
【実施例２】
【００７６】
図８及び図９は、本発明の第２の実施例を示したものである。この実施例は、バッグ主体部２を構成する上面部６と下面部７及び左右の側面部８，９の４面部を一体に筒形に形成し、この筒形の中からそれぞれ４面部を割出してバッグ主体部２を形成するようにした例である。
ここにはバッグ主体部２を構成する前面部４と後面部５が除かれているが、これらは別体に形成して上記４面部による組立が完成した後、角筒形に形成される両開口部に添わせて一体に接合することで直方体形の本発明の内装バッグに形成することになる。
【００７７】
さて、図中の符号１０２は、前記上面部６、下面部７及び左右の側面部８，９からなる角筒形に形成した内装バッグ１のバッグ主体部であり、１１０は上面部６の左右の縁部６ａ，６ｂと左右の側面部８，９の各上縁部との間、そして下面部７の左右の縁部７ａ，７ｂと左右の側面部８，９の各下縁部との間にそれぞれ形成した肉厚補強縁部である。  
【００７８】
肉厚補強縁部１１０は、連続するそれぞれの面部の境界部分を折り曲げるようにして外に引き出し、この引き出したシート部分を重ね合わせると共に、重ね合わせた部分を２つに折り重ねてシートを４重重ねにしてこの重なり部分を熱融着によって固定し、形成したものである。
【００７９】
図９は、この肉厚補強縁部１１０を形成する過程を説明したもので、ここには上面部６となる部分と、左側面部８となる部分を示しており、図（Ａ）には上面部６に対して左側面部８の上縁部を折り曲げて重ねる過程が、そして図（Ｂ）には折り曲げた左側面部８の途中を再び折り返して両面部６，８の間に重なり合った重合部分１１０ａが形成されることが、更に図（Ｃ）には上記重合部分１１０ａを２つに折り曲げ重ね合わせると共にこれを一体に熱融着して固定し、肉厚補強縁部１１０とする過程が示される。
この肉厚補強縁部１１０の形成は、４つの隅部において同一の方法で行われ、それぞれ外に向けて鍔形に突き出る形状に形成される。
【００８０】
つまり、ここに示す実施例は、肉厚補強縁部について前記第１の実施例において説明した様に、各面部の縁部同士を接合するのを利用して形成する場合に限られるものでなく、予め各面部が一体に連続している場合にもこれらの境界部分に沿って前記肉厚補強縁部１１０を形成するのと同様にして設けることができることを示したものである。
勿論、第２の実施例による場合は、４つの面部を一体にした大型の筒形シートを製造する装置を要することになるが、筒形を製造することができない場合は、二分割型或は三分割型にして形成することも可能であり、任意選択することができるものである。
【００８１】
ところで、前記実施例では、前記肉厚補強縁部１０，１１０については素材であるシートを４重に重ねたものとしたが、更に重ねて肉厚を増加してもよく、厚みの選択は自由である。
要するに、この肉厚補強縁部は柔軟性のあるシート素材に剛性を付与して装着時の作業性、装着された状態の安定性を得るためのものとなるが、同時にこの肉厚補強縁部は内装バッグを折り畳む場合にその畳み込みの障害とならないことが求められるもので、従って、両者を満足できる範囲において厚みを選択し、剛性を選択することになる。
【００８２】
また、シート素材として熱融着が可能な合成樹脂製のシートを使用しているが、布製のシートを排除するものではなく、また面部相互の接合において熱融着のみによるものではなく縫製による接合も含まれることになる。
尚、合成樹脂製のシートとする場合には、例えば、延伸糸を職編した布材料に樹脂を被膜したシート材も選択の範囲に含まれることになる。そしてここで、シート素材としての合成樹脂材料を具体的に挙げるならば、例えばポリエステルやポリアミド、ポリ塩化ビニル、ポリオレフィン等の熱可塑性の合成樹脂材料を挙げることができる。
また、膨径補強部１２を形成する補強芯部１１については、ローブ状のものの他、厚手のテープ状のものであってもよい。ここで求められることは、補強接合部１０に所定の膨らみを長さ方向に沿って形成できること、そして、バッグ主体２の折り畳みに当って折り曲げが可能な所要の柔軟性を有することであり、これを基準にして材料を選択することができる。
【符号の説明】
【００８３】
１            内装バッグ
２            バッグ主体部
３            コンテナー
４            バッグ主体部の前面部
５            バッグ主体部の後面部
６            バッグ主体部の上面部
６ａ，６ｂ    バッグ主体部の上面部の左右の縁部
７            バッグ主体部の下面部
７ａ，７ｂ    バッグ主体部の下面部の左右の縁部
８            バッグ主体部の左側面部
８ａ，８ｂ    バッグ主体部の左側面部の上下の縁部
９            バッグ主体部の右側面部
９ａ，９ｂ    バッグ主体部の右側面部の上下の縁部
１０          肉厚補強縁部
１１          補強芯材
１２          肉厚補強縁部に形成される膨径補強部
１４          貨物の投入口
１５          補強用シート
１６          補強用シートの連結部
２５，２６    吊り具
２８          補強接合部に形成される取付透孔
３０          膨径補強部に滑合させる吊り具のホルダー
３２，３３    固定用の連結具
３４          コンテナーに設ける係止環
【図１】
2011031979.tif 000003
【図２】
2011031979.tif 000004
【図３】
2011031979.tif 000005
【図４】
2011031979.tif 000006
【図５】
2011031979.tif 000007
【図６】
2011031979.tif 000008
【図７】
2011031979.tif 000009
【図８】
2011031979.tif 000010
【図９】
2011031979.tif 000011