(57)【要約】【課題】外層体の口部に形成した貫通孔を通して内層体との間に効果的に空気を導入することができる新規な二重容器用注出キャップ及び、当該キャップ付き二重容器を提供する。【解決手段】本発明は、内容物Cが充填される空間S1を形成し内容物Cの減少によって減容可能な内層体2と、この内層体2を収納する変形及び復元の可能な外層体3とを有し、当該外層体3の口部3aに形成された貫通孔hを通して内層体2との間に空気が導入されるデラミボトル1に装着される注出キャップ10であって、  当該キャップ10の内側には、内層体2の内側に形成された内容物Cを充填する空間S1を外界に通じさせる注出路R1,R2が形成されていると共に、この注出路R1,R2には、当該注出路R1,R2を開閉する逆止弁13dが設けられ、更に、キャップ10の内側には、貫通孔hを外界に通じさせる通気路R3〜R5が形成されていると共に、当該通気路R3〜R5を開閉する逆止弁13eが設けられている。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
外層体の口部に装着される装着部を有し前記口部に形成された貫通孔を通して内層体との間に空気が導入される二重容器に装着される注出キャップであって、
当該キャップの内側には、内層体の内側に形成された内容物を充填する空間を外界に通じさせる注出路が形成されていると共に、この注出路には、当該注出路を開閉する逆止弁が設けられ、更に、キャップの内側には、外層体の貫通孔を外界に通じさせる通気路が形成されていることを特徴とする二重容器用注出キャップ。
【請求項２】
請求項１において、前記通気路には、当該通気路を開閉する逆止弁が設けられていることを特徴とする二重容器用注出キャップ。
【請求項３】
請求項２において、前記注出路及び前記通気路に設けられた逆止弁を一体に構成してなることを特徴とする二重容器用注出キャップ。
【請求項４】
請求項１乃至３のいずれか一項において、前記注出路に、前記逆止弁の開放動作を規制するピン状の部位を垂下させてなることを特徴とする二重容器用注出キャップ。
【請求項５】
請求項１乃至４のいずれか１項に記載の注出キャップと、内容物が充填される内層体と、この内層体を収納する外層体とを有し、当該外層体の口部に形成された貫通孔を通して内層体との間に空気が導入される二重容器とを備えることを特徴とする注出キャップ付き二重容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、内容物を充填する内層体と、この内層体を収納する外層体からなる二重容器に装着される注出キャップ及び、当該注出キャップ付き二重容器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
注出キャップ付き二重容器としては、例えば、内容物が充填される空間を形成し内容物の減少によって減容可能な内層体と、この内層体を剥離可能に収納する変形及び復元の可能な外層体とを有し、この外層体の口部に形成された貫通孔を通して内層体との間に空気が導入される二重容器に、逆止弁を配した注出路を備える注出キャップを装着したものがある（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００３−１２０１２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
こうした従来の注出キャップ付き二重容器によれば、その注出路内に逆止弁が配置されているため、内容物の注出に伴い内層体の充填空間に負圧が生じても、この充填空間には外気が入り込まないため、内容物の品質保持という点で有効である。
【０００５】
本発明は、上述のような事実認識に基づきなされたものであり、その目的とするところは、外層体の口部に形成した貫通孔を通して内層体との間に効果的に空気を導入することができる新規な二重容器用注出キャップ及び、当該キャップ付き二重容器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明である、二重容器用注出キャップは、外層体の口部に装着される装着部を有し前記口部に形成された貫通孔を通して内層体との間に空気が導入される二重容器に装着される注出キャップであって、
当該キャップの内側には、内層体の内側に形成された内容物を充填する空間を外界に通じさせる注出路が形成されていると共に、この注出路には、当該注出路を開閉する逆止弁が設けられ、更に、キャップの内側には、外層体の貫通孔を外界に通じさせる通気路が形成されていることを特徴とするものである。
【０００７】
また、本発明である、注出キャップ付き二重容器は、上述した注出キャップと、内容物が充填される内層体と、この内層体を収納する外層体とを有し、当該外層体の口部に形成された貫通孔を通して内層体との間に空気が導入される二重容器とを備えることを特徴とするものである。
【０００８】
本発明によれば、通気路を外界に通じさせる外気導入口は、注出キャップの外表面の様々な位置に形成できることから、例えば、キャップ外側面やキャップ上端面に形成することができる。また、上述した通気路には、当該通気路を開閉する逆止弁を設けることができる。こうした逆止弁としては、例えば、注出路の周りに形成された環状の通気路を封止し、弾性を有する環状の弁体としてなる弾性弁が挙げられる。
【０００９】
また、本発明によれば、前記注出路及び前記通気路に設けられた逆止弁を一体に構成することも可能である。こうした逆止弁としては、例えば、注出路を封止する弁体が複数の弾性片を介して上述の環状の弾性部に一体に連結された弁体を備える３点弁が挙げられる。
【００１０】
更に、本発明によれば、前記注出路に、前記逆止弁の開放動作を規制するピン状の部位を垂下させることも可能である。この場合、逆止弁の開放動作が規制されるため、外気との接触を抑えることができると共に、流量も制限することができる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、注出キャップの内側に形成された注出路に逆止弁が設けられているため、内層体の充填空間から内容物が注出されることで充填空間内に負圧が生じても外気が入り込む現象を抑えることできる。従って、本発明によれば、従来と同様、内容物の品質保持という点で有効である。
【００１２】
加えて、本発明によれば、注出キャップの内側に、外層体の貫通孔を外界に通じさせる通気路が形成されているため、外層体の口部に形成した貫通孔を通して内層体との間に効果的に空気を導入することができる。
【００１３】
従って、本発明によれば、注出キャップが装着される二重容器として、例えば、内容物が充填される空間を形成し内容物の減少によって減容可能な内層体と、この内層体を収納する変形及び復元の可能な外層体とを有し、当該外層体の口部に形成された貫通孔を通して内層体との間に空気が導入される二重容器を採用した場合、内容物の注出に伴い内層体が減容化されるとき、当該内層体の周囲は大気圧に近い状態に保たれることから、効率的な注出を実現することができる。
【００１４】
前記通気路に、当該通気路を開閉する逆止弁を設けた場合、注出キャップの装着部が外層体の口部に密着した状態で装着されていると、逆止弁から内層体と外層体との間に至るまでの間は、要求される分だけの空気のみを導入させることができる。
【００１５】
また、前記注出路及び前記通気路に設けられた逆止弁を一体に構成すれば、部品点数の削減を図りつつ、上述のような顕著な効果を発揮させることができる。
【００１６】
更に、前記注出路に、前記逆止弁の開放動作を規制するピン状の部位を垂下させれば、逆止弁に係る弁体のストロークを短く抑えることができるので、注出に際して内層体に外気が入り込む現象を抑制することができると共に、流量も制限することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】(a)〜(c)はそれぞれ、本発明の第１の形態である、注出キャップ付きデラミボトルを示す平面図、注出前の状態を一部断面で示す側面図及び注出後の状態を一部断面で示す側面図である。
【図２】同形態に係る注出キャップを示す要部拡大図である。
【図３】(a)，(b)はそれぞれ、同形態に係る底部材を示す斜視図及び底面図である。
【図４】(a)，(b)はそれぞれ、同形態に係る複合逆止弁を示す斜視図及び底面図である。
【図５】(a)〜(c)はそれぞれ、本発明の第２の形態である、注出キャップ付きデラミボトルを示す平面図及び、注出前の状態を一部断面で示す側面図及び注出後の状態を一部断面で示す側面図である。
【図６】(a)〜(c)はそれぞれ、本発明の第３の形態である、注出キャップ付きデラミボトルを示す平面図、注出前の状態を一部断面で示す側面図及び注出後の状態を一部断面で示す側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、図面を参照して、本発明である、注出キャップ付き二重容器を詳細に説明する。
【００１９】
図１は、本発明の第１の形態である、注出キャップ１０付きデラミボトル１である。
【００２０】
デラミボトル１は、お醤油等の液状の調味料に代表される内容物Ｃが充填される空間（以下、「充填空間」）Ｓ1を形成し内容物Ｃの減少によって減容可能な合成樹脂製の内層体２と、この内層体２を収納する空間（以下、「収納空間」）Ｓ2を形成し変形及び復元の可能な合成樹脂製の外層体３とを有し、内層体２及び外層体３の少なくとも一部が接着等により固定されている。なお、本形態では、内層体２の底部２ｂが外層体３の底部３ｂに形成されたピンチラインで挟持されることで固定されているが、例えば、内層体２の側面と外層体３の側面との一部を軸線方向に沿って線状に固定することも可能である。
【００２１】
内層体２は、少なくとも、その上端２ａが図２に示すように、外層体３の口部３ａの上端３ｅに一体に連結されている。これにより、外層体３の口部３ａに形成された貫通孔ｈを通して内層体２との間に空気が導入されることで、本形態では、同図や図１(b)に示すように、外層体３の口部上端３ｅから底部側を起点に外層体３の内面から内層体２を剥離させることができる。
【００２２】
符号１１は、図２に示すように、外層体３の口部３ａに装着される装着筒１１ａを有し、キャップ軸線（ボトル軸線）Ｏに直交する向きに突出するノズル１１ｂが形成された本体である。なお、本形態において、装着筒１１ａは、同図に示すように、口部３ａに設けたおねじ部に螺合するめねじ部を有し、口部３ａに対してねじ嵌合するが、本発明に従えば、凹凸や段差等による引っ掛かりによって固定される、所謂、アンダーカット嵌合とすることもできる。
【００２３】
本体１１は、装着筒１１ａに取り囲まれた天面１１ｆに下方に向かって垂下する筒状部１１ｃを有し、その内側には、当該筒状部１１ｃの下端をノズル１１ｂの先端に連通させることで注出口Ａ1を形成する注出路Ｒ1が形成されている。加えて、本体１１の内側には、筒状部１１ｃが垂下する天面１１ｆの周囲の一部を注出口Ａ1と対向する外側面に連通させることで外気導入口Ａ2を形成する通気路Ｒ3が形成されている。
【００２４】
符号１２は、装着筒１１ａの内側に固定されることで、本体１１との間に、後述の複合逆止弁１３を収納するための空間を形成する底部材である。底部材１２は、図３等に示すように、外筒部１２ａと内筒部１２ｂとが環状の仕切壁１２ｃを介して一体に連結されている。外筒部１２ａは、装着筒１１ａの内側に設けられた環状の段部１１ｄに引っ掛かることで嵌合保持されている。これにより、底部材１２は、本体１１に対して抜け止め保持される。
【００２５】
仕切壁１２ｃには、その下端から垂下する環状のシール部１２ｄが一体に設けられている。シール部１２は、図２に示すように、デラミボトル１の注出口（内層体２の開口部）の内側に嵌合することで、内層体２に充填された内容物Ｃの漏れを防止する。また、外筒部１２ａ及び仕切壁１２ｃには、図３(b)に示すように、通気路Ｒ3を口部３ａと装着筒１１ａとの間の隙間（通気路）Ｒ4に通じさせる複数の開口部（通気路）Ｒ5が形成されている。
【００２６】
なお、本発明に従えば、開口部（通気路）Ｒ5は、少なくとも一つ形成してあればよい。また、本形態では、装着筒１１ａの下端内周面ｆ11は、同図に示すように、口部３ａの基部３ｃと全周に亘って接触することで、口部３ａとの間に形成された通気路Ｒ4を密閉するが、装着筒１１ａの下端内周面ｆ11を基部３ｃに接触させることなく、通気路Ｒ4を外界に開放させることも可能である。
【００２７】
複合逆止弁１３は、変形及び復元の可能な合成樹脂からなり、筒体部１３ａを有する。この筒体部１３ａの内側に形成された貫通孔は、本体１１から垂下する筒状部１１ｃに嵌合することで、内層体２の充填空間Ｓ1を注出路Ｒ1に通じさせる貫通路（注出路）Ｒ2を形成する。筒体部１３ａは、その外周面に沿ってキャップ軸線（ボトル軸線）Ｏ周りに環状の膨出部１３ｂが一体に設けられている。膨出部１３ｂは、図２に示すように、底部材１２の内筒部１２ｂに形成された環状の凹部１２ｂ1に引っ掛かることで嵌合保持されている。これにより、複合逆止弁１３は、底部材１２に対して抜け止め保持される。
【００２８】
また、筒体部１３ａの下端側開口部には、図４(b)に示すように、その内側に複数（本形態では３つ）の弾性片１３ｃを介して連結された弁体１３ｄが一体に設けられていることで、所謂、３点弁が構成されている。弁体１３ｄは通常、図２に示すように、底部材１２の内筒部１２ｂに形成された下端内周面１２ｆに着座することで開口部Ａ0を封止するが、内層体２（充填空間Ｓ1）の内圧が上昇すると、弁体１３ｄが弾性片１３ｃの付勢力に抗して上昇することで開口部Ａ0を開放する。即ち、筒体部１３ａの下端側開口部に弾性片１３ｃで連結された弁体１３ｄからなる３点弁が注出路Ｒ1(Ｒ2)の逆止弁として機能する。
【００２９】
これに対し、筒体部１３ａの上端側開口部には、同図に示すように、その外側に径方向外向きに環状に延在する弁体１３ｅからなる弾性弁が一体に設けられている。弾性弁は通常、図２に示すように、弁体１３ｅが本体１１の天面１１ｆに着座することで通気路Ｒ3を封止するが、外層体３を押し潰して内容物Ｃを注出した後、外層体３を緩めて復元動作を行うことで、本体１１と底部材１２との間の空間の内圧が減少すると、弁体１３ｅが自己の付勢力に抗して引き下げられることで通気路Ｒ3を通じさせる。即ち、筒体部１３ａの上端側開口部に設けられた弁体１３ｅからなる弾性弁が通気路Ｒ3(Ｒ4,Ｒ5)の逆止弁として機能する。
【００３０】
なお、本形態に係る、複合逆止弁１３は、弾性弁の弁体１３ｅが連結される基部１３ｇから筒体部１３ａを取り囲むように環状の固定部１３ｈが一体に垂下している。この固定部１３ｈは、底部材１２の仕切壁１２ｃから内筒部１２ｂを取り囲むように一体に起立する筒状の突出部１２ｅによって、内筒部１２ｂと共に挟持されている。
【００３１】
このように、本形態に係る、注出キャップ１０は、本体１１、底部材１２及び複合逆止弁１３からなる。これにより、注出キャップ１０は、その内側に、逆止弁を備える注出路Ｒ1,Ｒ2と、逆止弁を備える通気路Ｒ3〜Ｒ5とを備える注出キャップとしてなる。
【００３２】
なお、図１(a)に示す符号１４は、デラミボトル１の注出口（内層体２の開口部）に対して取り外し可能に嵌合保持されている中栓である。中栓１４は出荷当初、同図に示すように、注出キャップ１０とデラミボトル１とに介在することで、当該デラミボトル１を封止する。これにより、使用前の段階では、中栓１４を取り付けたままの状態とすることで、流通時等での漏れを防止し、使用の際には、注出キャップ１０をデラミボトル１から取り外した後、中栓１４を外してから再度注出キャップ１０を取り付けることで、内容物Ｃの注出が可能となる。
【００３３】
本形態によれば、注出キャップ１０の内側に形成された注出路Ｒ1,Ｒ2に弁体１３ｄを備える弾性弁が設けられているため、内層体２の充填空間Ｓ2から内容物Ｃが注出されることで充填空間Ｓ2内に負圧が生じても外気が入り込む現象を抑えることできる。従って、本形態によれば、従来と同様、内容物Ｃの品質保持という点で有効である。
【００３４】
加えて、本形態によれば、注出キャップ１０の内側に、外層体３の貫通孔ｈを外界に通じさせる通気路Ｒ4〜Ｒ5が形成されているため、同形態の如く、外層体３の口部３ａに形成した貫通孔ｈを通して内層体２との間に効果的に空気を導入することができる。
【００３５】
従って、本形態の如く、注出キャップ１０が装着される二重容器として、内容物Ｃが充填される空間Ｓ1を形成し内容物Ｃの減少によって減容可能な内層体２と、この内層体２を収納する変形及び復元の可能な外層体３とを有し、当該外層体３の口部３ａに形成された貫通孔ｈを通して内層体２との間に空気が導入されるデラミボトル１を採用した場合、内容物Ｃの注出に伴い内層体２が減容化されるとき、当該内層体２の周囲は大気圧に近い状態に保たれることから、効率的な注出を実現することができる。
【００３６】
また、本形態の如く、通気路Ｒ4〜Ｒ5に、当該通気路路Ｒ4〜Ｒ5を開閉する弁体１３ｅを備える３点弁を設けた場合、注出キャップ１０の装着部１１ａが外層体３の口部３ａに密着した状態で装着されていると、逆止弁１３ｅから内層体２と外層体３との間に至るまでの通気路Ｒ4,Ｒ5は外層体３の復元に伴い要求される空気のみを導入させることができる。
【００３７】
また、本形態の如く、注出路Ｒ1，Ｒ2及び通気路Ｒ4〜Ｒ5に設けられた逆止弁１３ｄ，１３ｅを一体に構成すれば、部品点数の削減を図りつつ、上述のような顕著な効果を発揮させることができる。
【００３８】
図５は、本発明の第２の形態である、注出キャップ２０付きデラミボトル１である。なお、本形態において、第１の形態と同一の部分は、同一の符号をもって、その説明を省略する。
【００３９】
本形態は、同図に示すように、外気導入口Ａ2が本体１１の上端面に開口するように形成されている。加えて、本形態では、本体１１に２つのノズル部１１ｂが一体に設けられている。これにより、注出路Ｒ1は、内径寸法の異なる２つの注出路Ｒ1(a),Ｒ1(b)に分岐し、異なる量の注出を可能とする。更に、２つの注出路Ｒ1(a),Ｒ1(b)を対向する向きに設けたことで、注出路Ｒ1(a)又はＲ1(b)のいずれか一方を注出がなされる本来の注出路として機能させると同時に、反対側の注出路Ｒ1(b)又はＲ1(a)を通気路として機能させることができる。
【００４０】
図６は、本発明の第３の形態である、注出キャップ３０付きデラミボトル１である。本形態は、第２の形態の変形例であり、他の形態と同一の部分は、同一の符号をもって、その説明を省略する。
【００４１】
本形態の注出キャップ３０では、のピン状の部位１１ｇが注出路Ｒ1の天面から注出路Ｒ2に向かって一体に垂下している。ピン状の部位１１ｇは、その下端が弁体１３ｄの上昇を抑えることで、当該注出路Ｒ1,Ｒ2の開閉を司る弁体１３ｄを備える逆止弁（３点弁）の開放動作を規制する。こうした構成によれば、当該逆止弁に係る弁体１３ｄのストロークを短く抑えることができるので、注出に際して内層体２に外気が入り込む現象を更に効果的に抑制することができる。
【００４２】
上述したところは、本発明の一形態を示したに過ぎず、特許請求の範囲内において、種々の変更を加えることができる。例えば、本発明に係る、二重容器の内層体は、必ずしも本形態の如く、収縮等によって減容化されるものに限定されない。このため、内層体と外層体としては、変形及び復元の可能なものに限らず、変形を伴わない剛性の高いものを採用することができる。更に、上述の各形態に採用された各構成はそれぞれ、互いに適宜組み合わせることができる。
【産業上の利用可能性】
【００４３】
本発明は、粘性の低い液体は勿論、シャンプーやコンディショナー或いは液体石鹸等の粘性のある内容物を充填するための二重容器に採用することができる。
【符号の説明】
【００４４】
１     デラミボトル
２     内層体
３     外層体
３     外層体口部
１０   注出キャップ（第１の形態）
１１   本体
１１ａ 装着筒
１１ｇ ピン状の部位
１２   底部材
１３   複合逆止弁
１３ａ 筒体部
１３ｄ 注出路用逆止弁（弁体）
１３ｅ 通気路用逆止弁（弁体）
２０   注出キャップ（第２の形態）
３０   注出キャップ（第３の形態）
Ａ1    注出口
Ａ2    外気導入口
ｈ     貫通孔
Ｒ1,Ｒ2 注出路
Ｒ3〜Ｒ5 通気路
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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