(57)【要約】【課題】出力整流ダイオードに発生するサージ電圧をより効果的に抑制することができるスイッチングトランス。【解決手段】本発明に係るスイッチングトランスは、入力側に設けられた１次コイル１と、１次コイル１と電気的に絶縁され、出力側に設けられた第１の２次コイル２１と、第１の２次コイル２１と電気的に絶縁され、入力側に設けられた第１の補助コイル４１と、を備える。第１の２次コイル２１と、第１の補助コイル４１とが、いずれも平板状かつ環状に形成されており、第１の２次コイル２１のコイル形成領域と、第１の補助コイル４１のコイル形成領域とが、重なるように配置されている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
入力側に設けられた１次コイルと、
前記１次コイルと電気的に絶縁され、出力側に設けられた第１の２次コイルと、
前記第１の２次コイルと電気的に絶縁され、入力側に設けられた第１の補助コイルと、を備えたスイッチングトランスであって、
前記第１の２次コイルと、前記第１の補助コイルとが、いずれも平板状かつ環状に形成されており、
前記第１の２次コイルのコイル形成領域と、前記第１の補助コイルのコイル形成領域とが、重なるように配置されたスイッチングトランス。
【請求項２】
前記第１の補助コイルが、
プリント基板と、
前記プリント基板上に、らせん状にパターニングされた配線とを備えることを特徴とする請求項１に記載のスイッチングトランス。
【請求項３】
前記配線は、前記プリント基板の両面にパターニングされ、かつ、前記プリント基板を貫通するスルーホールにより一体化されていることを特徴とする請求項２に記載のスイッチングトランス。
【請求項４】
前記第１の２次コイルは、板状のバスバーからなる１ターンコイルであることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載のスイッチングトランス。
【請求項５】
前記１次コイルと電気的に絶縁され、出力側に前記１次コイルを介して前記第１の２次コイルと対向配置された第２の２次コイルと、
前記第２の２次コイルと電気的に絶縁され、入力側に設けられた第２の補助コイルと、を更に備え、
前記第２の２次コイルと、前記第２の補助コイルとが、いずれも平板状かつ環状に形成されており、
前記第２の２次コイルのコイル形成領域と、前記第２の補助コイルのコイル形成領域とが、重なるように配置されたことを特徴とする請求項１〜４のいずれか一項に記載のスイッチングトランス。
【請求項６】
請求項１〜５のいずれか一項に記載のスイッチングトランスを備え、
前記第１の２次コイルに接続された出力整流ダイオードを備えるスイッチング電源。
【請求項７】
前記出力整流ダイオードがショットキーダイオードであることを特徴とする請求項６に記載のスイッチング電源。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、スイッチングトランス及びこれを用いたスイッチング電源に関する。
【背景技術】
【０００２】
スイッチングトランスを用いた絶縁型ＡＣ（Alternating Current）／ＤＣ（Direct Current）コンバータやＤＣ／ＤＣコンバータなどのスイッチング電源が、各種用途に用いられている。このようなスイッチング電源には、内部損失により発生する熱を除去するための比較的大型のヒートシンクが設けられている。従って、スイッチング電源を小型化するには、この比較的大型のヒートシンクを小型化するのが効果的である。そのためには、高効率化により内部損失を低減し、発熱を抑制する必要がある。
【０００３】
一般的に、トランスの２次（出力）側コイルの整流用には、ダイオード（出力整流ダイオード）が使用されている。上記内部損失の中では、出力整流ダイオードの損失が占める割合が最も大きいため、この出力整流ダイオードの損失低減が重要になる。
【０００４】
ここで、出力整流ダイオードにはショットキーダイオードとファーストリカバリーダイオードの２種類がある。ファーストリカバリーダイオードは、耐電圧は高いが、順方向電圧降下が大きい。一方、ショットキーダイオードは、耐電圧は低いが、順方向電圧降下が小さい。そのため、耐電圧の低いショットキーダイオードを使用することができれば、順方向電圧降下による損失を低減できる。
【０００５】
ところが、スイッチングトランスを用いたスイッチング電源では、サージ電圧が発生するため、通常は耐電圧の高いファーストリカバリーダイオードが出力整流ダイオードとして用いられていた。また、スナバ回路などによりサージ電圧を抑えた上で、出力整流ダイオードとして耐電圧の低いショットキーダイオードを用いることも考えられるが、スナバ回路による損失が増加するため、全体としては損失を低減することができない。
【０００６】
他方、サージ電圧を低減するために、スイッチングトランスの１次コイル側に、１次コイルよりも巻数の少ない補助コイルを設ける方法が知られている。これにより、出力整流ダイオードのサージ電圧をクランプすることができる。
【０００７】
なお、特許文献１には、プリント基板上にパターン形成された一次側コイルが開示されている。
【先行技術文献】
【非特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開２００４−３０３８５７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
上述の通り、出力整流ダイオードの順方向電圧降下が小さい程、即ち、耐電圧が低い程、高効率化による小型化を実現できる。そのためには、スイッチングトランスの２次コイルと補助コイルとの磁気的結合を大きくし、出力整流ダイオードのサージ電圧をより効果的に抑制する必要があった。
【００１０】
本発明は上記のような技術的背景に鑑みなされたものであり、出力整流ダイオードに発生するサージ電圧をより効果的に抑制することができるスイッチングトランスを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明の第１の態様に係るスイッチングトランスは、
入力側に設けられた１次コイルと、
前記１次コイルと電気的に絶縁され、出力側に設けられた第１の２次コイルと、
前記第１の２次コイルと電気的に絶縁され、入力側に設けられた第１の補助コイルと、を備えたスイッチングトランスであって、
前記第１の２次コイルと、前記第１の補助コイルとが、いずれも平板状かつ環状に形成されており、
前記第１の２次コイルのコイル形成領域と、前記第１の補助コイルのコイル形成領域とが、重なるように配置されたものである。
これにより、補助コイルと２次コイルとの磁気的結合を大きくすることができ、サージ電圧を効果的に抑制することができる。
【００１２】
本発明の第２の態様に係るスイッチングトランスは、第１の態様において、
前記第１の補助コイルが、
プリント基板と、
前記プリント基板上に、らせん状にパターニングされた配線とを備えることを特徴とするものである。
これにより、生産性を向上させることができる。
【００１３】
本発明の第３の態様に係るスイッチングトランスは、第２の態様において、
前記配線は、前記プリント基板の両面にパターニングされ、かつ、前記プリント基板を貫通するスルーホールにより一体化されていることを特徴とするものである。
これにより、スペースを増やすことなくコイルの巻き数を増やすことができると共に、配線の引き出しを容易にすることができる。
【００１４】
本発明の第４の態様に係るスイッチングトランスは、第１〜３の態様において
前記第１の２次コイルは、板状のバスバーからなる１ターンコイルであることを特徴とするものである。
これにより、確実に補助コイルと２次コイルとの磁気的結合を大きくすることができる。
【００１５】
本発明の第５の態様に係るスイッチングトランスは、第１〜４の態様において
前記１次コイルと電気的に絶縁され、出力側に前記１次コイルを介して前記第１の２次コイルと対向配置された第２の２次コイルと、
前記第２の２次コイルと電気的に絶縁され、入力側に設けられた第２の補助コイルと、を更に備え、
前記第２の２次コイルと、前記第２の補助コイルとが、いずれも平板状かつ環状に形成されており、
前記第２の２次コイルのコイル形成領域と、前記第２の補助コイルのコイル形成領域とが、重なるように配置されたことを特徴とするものである。
【００１６】
本発明の第６の態様に係るスイッチング電源は、第１〜５のいずれか一態様のスイッチングトランスを備え、前記第１の２次コイルに接続された出力整流ダイオードを備えるものである。
【００１７】
本発明の第７の態様に係るスイッチング電源は、第６の態様において、
出力整流ダイオードがショットキーダイオードであることを特徴とするものである。
これにより、出力整流ダイオードによる損失を低減することができる。
【発明の効果】
【００１８】
本発明によれば、出力整流ダイオードのサージ電圧をより効果的に抑制することができるスイッチングトランスを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】実施の形態１に係るスイッチングトランスの分解斜視図である。
【図２】実施の形態１に係るスイッチングトランスの組立斜視図である。
【図３】実施の形態１に係る補助コイルの上面図及び下面図である。
【図４】実施の形態１に係る補助コイルの上面透視図である。
【図５】実施の形態１に係る絶縁型ＤＣ／ＤＣコンバータの回路図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、本発明を適用した具体的な実施の形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。ただし、本発明が以下の実施の形態に限定される訳ではない。また、説明を明確にするため、以下の記載及び図面は、適宜、簡略化されている。
【００２１】
（実施の形態１）
図１は、本発明の第１の実施の形態に係るスイッチングトランスの分解斜視図である。このスイッチングトランスは、１次コイル１、１対の２次コイル２１、２２、２対の絶縁シート３１、３２、５１、５２、１対の補助コイル４１、４２、１対のコア６１、６２を備えている。
【００２２】
１次コイル１は、例えば直径２〜３ｍｍ程度の銅線が、当該１次コイル１の長手方向にらせん状に８回（８ターン）巻かれ、全体として円筒状に形成された巻き線コイルである。なお、図１において、１次コイル１は模式的に円筒状に描かれている。また、１次コイル１の材質は銅線に限られるものでなく、その他の金属線であってもよい。また、巻き数も適宜決定されるものである。
【００２３】
図１に示すように、円筒状の１次コイル１の上側には２次コイル２１が、下側には２次コイル２２が配置されている。２次コイル２１、２２は、いずれも１次コイル１と図示しない絶縁物により電気的に絶縁されている。一方、２次コイル２１、２２は、いずれも１次コイル１と磁気的に結合されている。ここで、２次コイル２１、２２は、いずれも１ターンコイルであって、例えば厚さ１ｍｍ程度の銅板からなるバスバーである。本実施の形態では、２次コイル２１、２２は、１ターンコイルのバスバーからなるが、平板状かつ環状に形成されていればよく、例えば、プリント基板にパターン形成されたものであってもよい。ここで、２次コイル２１、２２を平板状かつ環状に形成する理由は、後述する補助コイル４１、４２との磁気的結合を向上させるためである。
【００２４】
図１に示すように、２次コイル２１は、コイル部２１ａと、端子部２１ｂとを備えている。コイル部２１ａは、環状（リング状、ドーナツ状）に形成され、そのリングの一部が分断されている。そして、その分断されたコイル部２１ａの両端から、１対の端子部２１ｂが突出して形成されている。各端子部２１ｂの先端には、電気的接続用の貫通孔が形成されている。
【００２５】
同様に、２次コイル２２は、コイル部２２ａと、端子部２２ｂとを備えている。コイル部２２ａは、環状（リング状、ドーナツ状）に形成され、そのリングの一部が分断されている。そして、その分断されたコイル部２２ａの両端から、１対の端子部２２ｂが突出するように形成されている。各端子部２２ｂの先端には、電気的接続用の貫通孔が形成されている。
【００２６】
また、図１に示すように、端子部２１ｂ、２２ｂは、配線の位置などに応じて、適宜曲げ加工が施されている。なお、１次コイル１と同様に、２次コイル２１、２２の材質も銅板に限られるものでなく、例えばアルミニウム板やその他の金属板であってもよい。
【００２７】
図１に示すように、２次コイル２１の上側には絶縁シート３１が、２次コイル２２の下側には絶縁シート３２が配置されている。絶縁シート３１、３２は同一形状であって、いずれも環状（リング状、ドーナツ状）に形成され、例えば厚さ０．１ｍｍ程度のノーメックス紙からなる。しかしながら、これに限定されることはなく、その他の絶縁材料を用いることができる。
【００２８】
図１に示すように、絶縁シート３１の上側には補助コイル４１が、絶縁シート３２の下側には補助コイル４２が配置されている。補助コイル４１、４２は、スイッチングによるサージ電圧を低減するために、１次（入力）側に設けられたコイルであって、１次コイル１よりも巻数が少ない。また、補助コイル４１、４２は、それぞれ２次コイル２１、２２と絶縁シート３１、３２により電気的に絶縁されている。一方、補助コイル４１、４２は、いずれも２次コイル２１、２２と磁気的に結合されている。補助コイル４１、４２の構造の詳細については後述する。
【００２９】
図１に示すように、補助コイル４１の上側には絶縁シート５１が、補助コイル４２の下側には絶縁シート５２が配置されている。絶縁シート５１、５２は、絶縁シート３１、３２と同様であるので、説明を省略する。
【００３０】
図１に示すように、絶縁シート５１の上側にはコア６１が、絶縁シート５２の下側にはコア６２が配置されている。コア６１、６２は同一形状であって、それぞれ凸部６１ａ、６２ａと収納部６１ｂ、６２ｂとを備えている。すなわち、コア６１、６２はいわゆるＰＱ型と呼ばれる形状を有し、また、例えばフェライトからなる。
【００３１】
ここで、図２は、図１のスイッチングトランスの組立斜視図である。図１、図２に示すように、コア６１、６２の凸部６１ａ、６２ａは対向配置される。そして、同一形状のコア６１、６２は、組立状態において、互いに当接し、かつ、当接面に対して鏡面対称になるように配置される。
【００３２】
組立状態では、コア６１、６２の凸部６１ａ、６２ａは、１次コイル１、１対の２次コイル２１、２２、２対の絶縁シート３１、３２、５１、５２、１対の補助コイル４１、４２に形成された中央部の孔に挿入されている。他方、１次コイル１、１対の２次コイル２１、２２のコイル部２１ａ、２２ａ、２対の絶縁シート３１、３２、５１、５２、１対の補助コイル４１、４２のコイル部は、コア６１、６２の収納部６１ｂ、６２ｂに収納されている。また、収納部６１ｂ、６２ｂの一方の開放部から２次コイル２１、２２の端子部２１ｂ、２２ｂが、反対側の開放部から、補助コイル４１、４２のそれぞれの端子部が突出している。
【００３３】
次に、図３、４を用いて、補助コイル４１、４２の構造の詳細について説明する。図３は、補助コイル４１、４２の上面図（ａ）及び下面図（ｂ）である。補助コイル４１、４２は同一構造であるため、図３では補助コイル４１について示している。図３（ａ）（ｂ）に示すように、補助コイル４１は、プリント基板４ａ、配線４ｂ、スルーホール４ｃ、端子孔４ｄ、４ｅを備えている。
【００３４】
ここで、図３（ａ）に示すように、プリント基板４ａの上面には、端子孔４ｄからスルーホール４ｃへ至る銅からなる配線４ｂが、らせん状にパターニングされている。他方、図３（ｂ）に示すように、プリント基板４ａの下面には、端子孔４ｅからスルーホール４ｃへ至る銅からなる配線４ｂが、らせん状にパターニングされている。例えば、銅配線のサイズは厚さ３５μｍ、幅１ｍｍである。
【００３５】
ここで、図４は、補助コイル４１の上面透視図である。実線が上面に形成された配線４ｂ、点線が下面に形成された配線４ｂを示している。図４に示すように、プリント基板４ａの上下両面に形成された配線４ｂはスルーホール４ｃを介して一体に形成され、全体として補助コイル４１を構成している。図３、図４には、巻き数７（７ターン）の補助コイル４１の例が示されているが、巻き数はこれに限定されるものではない。
【００３６】
上述の通り、本実施の形態に係るスイッチングトランスでは、２次コイル２１、２２は、板状のバスバーから構成された１ターンコイルである。また、補助コイル４１、４２は、プリント基板４ａ上にパターニングされた配線４ｂから構成されている。すなわち、２次コイル２１、２２と補助コイル４１、４２とは、いずれも１次コイル１のような縦方向に巻かれた巻き線コイルでなく、いずれも平板状かつ環状に形成されている。そして、２次コイル２１と補助コイル４１のコイル形成領域が、また、２次コイル２２と補助コイル４１のコイル形成領域が、それぞれ重なるように配置されている。
【００３７】
このような構成により、当該補助コイル４１と２次コイル２１、補助コイル４２と２次コイル２２との磁気的結合を大きくすることができる。これにより、スイッチングによるサージ電圧を低減することができ、後述する出力整流ダイオードにおいて、内部損失が小さく耐電圧の低いものを用いることができる。具体的には、従来から使用されているファーストリカバリーダイオードの耐電圧を下げることができる。また、ファーストリカバリーダイオードをショットキーダイオードに代えることにより、さらに耐電圧を下げることができる。
【００３８】
また、補助コイル４１、４２では、１枚のプリント基板４ａの上下両面に配線４ｂがらせん状に形成されているため、何らスペースを増やすことなくコイルの巻き数を増やすことができる。同時に、端子孔４ｄ、４ｅへの配線４ｂの引き出しを容易にすることができる。さらに、上述の通り、上下両面に形成された配線４ｂの形状が同一形状であって、プリント基板４ａの上下両面に区別がないため、取り扱いが容易となる。また、補助コイル４１と補助コイル４２とにも区別がないため、同一部品とすることができ、取り扱いが容易となるとともに生産性が向上する。
【００３９】
次に、図５を用いて、本実施の形態に係るスイッチングトランスを用いたスイッチング電源の一態様である絶縁型ＤＣ／ＤＣコンバータについて説明する。図５は、実施の形態１に係る絶縁型ＤＣ／ＤＣコンバータの回路図である。図５に示すように、この絶縁型ＤＣ／ＤＣコンバータの回路は、フルブリッジ方式の２相全波整流回路であって、３３４Ｖの直流電圧を１４Ｖの直流電圧に変換する。例えば、電気自動車やハイブリッドカーにおける補機用電圧を生成するために用いられる。また、本実施の形態に係る構成は、例えば１００Ｖ〜Ｖ４００Ｖ程度から８Ｖ〜１５Ｖ程度への電圧変換に好適である。
【００４０】
実施の形態１に係る絶縁型ＤＣ／ＤＣコンバータは、スイッチングトランスＴ、スイッチングトランジスタＴＲ１〜ＴＲ４、サージクランプ用ダイオードＤ１〜Ｄ４、共振用コイルＬ１、出力整流ダイオードＯＤ１、ＯＤ２、スナバ回路ＳＣ１、ＳＣ２、平滑コイルＬ２、平滑コンデンサＣ１を備えている。ここで、スイッチングトランスＴは、図１に示したスイッチングトランスであって、１次コイル１、２次コイル２１、２２、補助コイル４１、４２を備えている。
【００４１】
スイッチングトランジスタＴＲ１〜ＴＲ４は、いずれもｎ型の電界効果トランジスタであり、スイッチングトランジスタＴＲ１〜ＴＲ４の各ゲートに入力される制御信号に基づいて、例えば数十ｋＨｚ〜数百ｋＨｚの周波数でオンオフを繰り返している。ここで、スイッチングトランジスタＴＲ１とＴＲ４とが同じタイミングでオン又はオフとなり、スイッチングトランジスタＴＲ２とＴＲ３とが同じタイミングでオン又はオフとなる。他方、スイッチングトランジスタＴＲ１、ＴＲ４と、スイッチングトランジスタＴＲ２、ＴＲ３とは、相補的にオン又はオフとなる。
【００４２】
ここで、スイッチングトランジスタＴＲ１、ＴＲ３のドレインは、ともに入力側高電位端子Ｐに接続され、ソースはそれぞれスイッチングトランジスタＴＲ２、ＴＲ４のドレインに接続されている。スイッチングトランジスタＴＲ２、ＴＲ４のソースは、ともに入力側低電位端子Ｎに接続されている。
【００４３】
共振用コイルＬ１の一端は、スイッチングトランジスタＴＲ１のソースとスイッチングトランジスタＴＲ２のドレインとの間のノードに接続されている。共振用コイルＬ１の他端は、１次コイル１の一端に接続されている。そして、１次コイル１の他端は、スイッチングトランジスタＴＲ３のソースとスイッチングトランジスタＴＲ４のドレインとの間のノードに接続されている。
【００４４】
また、サージクランプ用ダイオードＤ１のカソードは入力側高電位端子Ｐに接続され、アノードはサージクランプ用ダイオードＤ２のカソードに接続されている。サージクランプ用ダイオードＤ２のアノードは、入力側低電位端子Ｎに接続されている。すなわち、サージクランプ用ダイオードＤ１とＤ２とは直列に接続されている。同様に、サージクランプ用ダイオードＤ３のカソードは入力側高電位端子Ｐに接続され、アノードはサージクランプ用ダイオードＤ４のカソードに接続されている。サージクランプ用ダイオードＤ４のアノードは、入力側低電位端子Ｎに接続されている。すなわち、サージクランプ用ダイオードＤ３とＤ４とは直列に接続されている。そして、直列接続されたサージクランプ用ダイオードＤ１、Ｄ２と、直列接続されたサージクランプ用ダイオードＤ３、Ｄ４とが、並列に接続されている。
【００４５】
補助コイル４１の一端は直列接続されたサージクランプ用ダイオードＤ１、Ｄ２の間のノードに接続され、他端は直列接続されたサージクランプ用ダイオードＤ３、Ｄ４の間のノードに接続されている。このような構成により、２次コイル２１から伝達されるサージをクランプすることができる。
【００４６】
同様に、補助コイル４２の一端は直列接続されたサージクランプ用ダイオードＤ１、Ｄ２の間のノードに接続され、他端は直列接続されたサージクランプ用ダイオードＤ３、Ｄ４の間のノードに接続されている。このような構成により、２次コイル２２から伝達されるサージをクランプすることができる。
【００４７】
２次コイル２１、２２は、上述の通り、１次コイル１及び補助コイル４１、４２とは電気的に絶縁され、かつ、磁気的に結合されている。２次コイル２１、２２の一端は、ともに接地されている。すなわち、グランドＧＮＤに接続されている。また、２次コイル２１、２２の他端は、それぞれ出力整流ダイオードＯＤ１、ＯＤ２のアノードに接続されている。出力整流ダイオードＯＤ１、ＯＤ２のカソードは、ともに平滑コイルＬ２の一端に接続されている。平滑コイルＬ２の他端は出力側高電位端子Ｂに接続されている。平滑コンデンサＣ１の一端は出力側高電位端子Ｂに接続され、他端は接地されている。このような構成により、平滑コイルＬ２及び平滑コンデンサＣ１が出力電圧を平滑化する。
【００４８】
スナバ回路ＳＣ１、ＳＣ２は、いずれも直列接続されたコンデンサと抵抗とからなる。スナバ回路ＳＣ１は出力整流ダイオードＯＤ１と並列に接続され、出力整流ダイオードＯＤ１をサージから保護している。また、スナバ回路ＳＣ２は出力整流ダイオードＯＤ２と並列に接続され、出力整流ダイオードＯＤ２をサージから保護している。
【００４９】
次に、図５を用いて、本実施の形態に係るスイッチングトランスを用いた絶縁型ＤＣ／ＤＣコンバータの動作について説明する。スイッチングトランジスタＴＲ１とＴＲ４とがオフからオン、スイッチングトランジスタＴＲ２、ＴＲ３がオンからオフへ切り換わると、１次コイル１には図５において下向きの電流が流れる。この場合、２次コイル２１には図５において上向きの電流が流れ、出力整流ダイオードＯＤ１を介して出力電圧が生成される。また、このスイッチングに伴い出力整流ダイオードＯＤ２側に発生したサージ電圧が２次コイル２２を介して補助コイル４２によりクランプされる。
【００５０】
一方、スイッチングトランジスタＴＲ２とＴＲ３とがオフからオン、スイッチングトランジスタＴＲ１、ＴＲ４がオンからオフへ切り換わると、１次コイル１には図５において上向きの電流が流れる。この場合、２次コイル２２には図５において下向きの電流が流れ、出力整流ダイオードＯＤ２を介して出力電圧が生成される。また、このスイッチングに伴い出力整流ダイオードＯＤ１側に発生したサージ電圧が２次コイル２１を介して補助コイル４１によりクランプされる。
【００５１】
以上説明した通り、本発明の実施の形態に係るスイッチングトランスでは、２次コイル２１、２２と補助コイル４１、４２とは、いずれも１次コイル１のような縦方向に巻かれた巻き線コイルでなく、いずれも平板状かつ環状に形成されている。そして、２次コイル２１と補助コイル４１のコイル形成領域が、また、２次コイル２２と補助コイル４１のコイル形成領域が、絶縁物（本実施の形態では絶縁シート３１、３２）を介してそれぞれ重なるように配置されている。
【００５２】
このような構成により、当該補助コイル４１と２次コイル２１、補助コイル４２と２次コイル２２との磁気的結合を大きくすることができる。これにより、スイッチングによるサージ電圧を低減することができ、出力整流ダイオードＯＤ１、ＯＤ２において、内部損失が小さく耐電圧の低いものを用いることができる。具体的には、従来から使用されているファーストリカバリーダイオードの耐電圧を下げることができる。また、ファーストリカバリーダイオードをショットキーダイオードに代えることにより、さらに耐電圧を下げることができる。この高効率化により発熱が抑制され、ヒートシンクの小型化ひいてはＡＣ／ＤＣコンバータやＤＣ／ＤＣコンバータ装置全体の小型化に寄与することができる。
【符号の説明】
【００５３】
１  １次コイル
２１、２２  ２次コイル
２１ａ、２２ａ  コイル部
２１ｂ、２２ｂ  端子部
３１、３２、５１、５２  絶縁シート
４１、４２  補助コイル
４ａ  プリント基板
４ｂ  配線
４ｃ  スルーホール
４ｄ、４ｅ  端子孔
６１、６２  コア
６１ａ、６２ａ  凸部
６１ｂ、６２ｂ  収納部
Ｂ  出力側高電位端子
Ｃ１  平滑コンデンサ
Ｄ１〜Ｄ４  サージクランプ用ダイオード
Ｌ１  共振用コイル
Ｌ２  平滑コイル
Ｎ  入力側低電位端子
ＯＤ１、ＯＤ２  出力整流ダイオード
Ｐ  入力側高電位端子
ＳＣ１、ＳＣ２  スナバ回路
Ｔ  スイッチングトランス    
ＴＲ１〜ＴＲ４  スイッチングトランジスタ
【図１】
2011134744.tif 000003
【図２】
2011134744.tif 000004
【図３】
2011134744.tif 000005
【図４】
2011134744.tif 000006
【図５】
2011134744.tif 000007