(57)【要約】【課題】本発明は、インクジェットヘッドに関し、さらに詳しくは、チャンバ内へのインクの供給を円滑にするためのインクジェットヘッドを製造する製造方法に関する。【解決手段】本発明によるインクジェットヘッドは、外部面にノズルが形成される胴体部と、前記胴体部の内部に形成され、外部から注入されたインクが貯蔵されるためのリザーバと、前記リザーバでリストリクタを介して前記インクの伝達を受け、前記ノズルを介して外部に吐出させるためのインクチャンバと、前記リザーバと対応するように前記胴体部に装着され、前記リザーバに振動力を伝達するためのリザーバアクチュエータと、を含むことができる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
外部面にノズルが形成される胴体部と、
前記胴体部の内部に形成され、外部から注入されたインクが貯蔵されるためのリザーバと、
前記リザーバでリストリクタを介して前記インクの伝達を受け、前記ノズルを介して外部に吐出させるためのインクチャンバと、
前記リザーバと対応するように前記胴体部に装着され、前記リザーバに振動力を伝達するためのリザーバアクチュエータと、
を含むインクジェットヘッド。
【請求項２】
前記リザーバは、
前記インクチャンバの下部に位置するように形成されることを特徴とする請求項１に記載のインクジェットヘッド。
【請求項３】
前記リザーバは、
前記インクチャンバの側部に位置するように形成されることを特徴とする請求項１に記載のインクジェットヘッド。
【請求項４】
前記リザーバアクチュエータは、
前記ノズルが形成された面と同一の前記胴体部の一面に形成されることを特徴とする請求項１から３の何れか１項に記載のインクジェットヘッド。
【請求項５】
前記胴体部は、
前記胴体部の表面と前記リザーバアクチュエータとの間に介在される振動板を含むことを特徴とする請求項１から４の何れか１項に記載のインクジェットヘッド。
【請求項６】
前記インクチャンバに対応するように前記胴体部に装着されるチャンバアクチュエータをさらに含むことを特徴とする請求項１から５の何れか１項に記載のインクジェットヘッド。
【請求項７】
前記リザーバアクチュエータ及び前記チャンバアクチュエータは、前記胴体部の同面に形成されることを特徴とする請求項６に記載のインクジェットヘッド。
【請求項８】
前記リザーバアクチュエータは、前記チャンバアクチュエータが装着された前記胴体部の一面の反対側の一面に形成されることを特徴とする請求項６に記載のインクジェットヘッド。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、インクジェットヘッドに関し、さらに詳しくは、チャンバ内へのインクの供給を円滑にするためのインクジェットヘッドを製造する製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般的に、インクジェットヘッドは、電気信号を物理的な力に変換し、小さなノズルを介してインクが液滴の形態で吐出されるようにする構造体である。
【０００３】
最近、圧電方式のインクジェットヘッドは産業用インクジェットプリンタにおいても使用されている。例えば、印刷回路基板（ＰＣＢ）上に金、銀等の金属を溶かして作ったインクを噴射して回路パターンを直接形成させるか、または、産業グラフィックや液晶ディスプレイ（ＬＣＤ）、有機発光ダイオード（ＯＬＥＤ）の製造、太陽電池等に使用される。
【０００４】
一般的に、インクジェットプリンタのインクジェットヘッド内には、カートリッジからインクを流入及び流出する流入口と流出口、流入されるインクを貯蔵するリザーバ、並びに上記リザーバ内のインクをノズルに移動させるためにアクチュエータの駆動力を伝達するチャンバ等が形成される。
【０００５】
この際、このようなインクジェットヘッドは、インクチャンバ内でノズルを介して吐出される速度と、上記インクチャンバ内へインクが供給されるインクの供給速度とが同一でないと正確な印刷ができないため、上記インクの供給速度が上記吐出される速度に付いて行くことができなければ途中で不吐出現象が発生し得るため、印刷の品質に悪影響を及ぼすようになる。
【０００６】
特に、インクジェットヘッドのチャンバ内に保存されるインクの液滴が大きい場合は、このようなインク供給速度が印刷の品質を決定する重要な要素となる。従って、このような問題点を解決すべき技術が求められている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、上述された従来の技術の問題を解決するためになされたもので、その目的は、チャンバ内へインクを効率的に供給して印刷の品質を向上させるインクジェットヘッドに関する。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明によるインクジェットヘッドは、外部面にノズルが形成される胴体部と、上記胴体部の内部に形成され、外部から注入されたインクが貯蔵されるためのリザーバと、上記リザーバでリストリクタを介して上記インクの伝達を受け、上記ノズルを介して外部に吐出させるためのインクチャンバと、上記リザーバと対応するように上記胴体部に装着され、上記リザーバに振動力を伝達するためのリザーバアクチュエータと、を含むことができる。
【０００９】
また、本発明によるインクジェットヘッドの上記リザーバは、上記インクチャンバの下部に位置するように形成されることを特徴とすることができる。
【００１０】
また、本発明によるインクジェットヘッドの上記リザーバは、上記インクチャンバの側部に位置するように形成されることを特徴とすることができる。
【００１１】
また、本発明によるインクジェットヘッドの上記リザーバアクチュエータは、上記ノズルが形成された面と同一の上記胴体部の一面に形成されることを特徴とすることができる。
【００１２】
また、本発明によるインクジェットヘッドの上記胴体部は、上記胴体部の表面と上記リザーバアクチュエータとの間に介在される振動板を含むことを特徴とすることができる。
【００１３】
また、本発明によるインクジェットヘッドは、上記インクチャンバに対応するように上記胴体部に装着されるチャンバアクチュエータをさらに含むことを特徴とすることができる。
【００１４】
また、本発明によるインクジェットヘッドの上記リザーバアクチュエータ及び上記チャンバアクチュエータは、上記胴体部の同面に形成されることを特徴とすることができる。
【００１５】
また、本発明によるインクジェットヘッドの上記リザーバアクチュエータは、上記チャンバアクチュエータが装着された上記胴体部の一面の反対側の一面に形成されることを特徴とすることができる。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によるインクジェットヘッドは、リザーバと対応するように胴体部に装着され、上記リザーバに振動力を伝達するためのリザーバアクチュエータを含むため、インクが吐出されたインクヘッドに、リザーバ内のインクを吐出されたインクの量だけ正確に供給することができ、印刷の品質を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の一実施例によるインクジェットヘッドを説明するための概略的な斜視図である。
【図２】図１のインクジェットヘッドを説明するための断面図である。
【図３】本発明の一実施例によるインクジェットヘッドが作動されることを説明するための断面図である。
【図４】本発明の一実施例によるインクジェットヘッドが作動されることを説明するための断面図である。
【図５】本発明の他の実施例によるインクジェットヘッドを説明するための概略的な断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
本発明によるインクジェットヘッドに関し、図１から図５を参照してより具体的に説明する。以下では、図面を参照して本発明の具体的な実施例を詳細に説明する。
【００１９】
但し、本発明の思想は提示される実施例に限らず、本発明の思想を理解する当業者は同一の思想の範囲内で他の構成要素の追加、変更、削除等を通して退歩的な他の発明や本発明の思想の範囲内に含まれる他の実施例を容易に提案することができ、これも本願発明の思想の範囲内に含まれる。
【００２０】
図１は、本発明の一実施例によるインクジェットヘッドを説明するための概略的な斜視図であり、図２は、図１のインクジェットヘッドを説明するための断面図である。
【００２１】
図１から図２を参照すると、インクジェットヘッドは、胴体部１１０と、リザーバ１２０と、インクチャンバ１３０と、リザーバアクチュエータ１４０と、を含むことができる。
【００２２】
胴体部１１０は、一面にノズル１１８が形成されることができ、その内部にはリザーバ１２０、インクチャンバ１３０等が設けられることができる。
【００２３】
この際、胴体部１１０は、流路プレート１１２と、中間プレート１１４と、下部プレート１１６とを接着させて形成させることができる。しかしながら、胴体部１１０はこのような構造に限らず、２つのプレートに製造されることも可能である。
【００２４】
リザーバ１２０は、外部のインクの伝達を受けて保存する空間であり、中間プレート１１４及び下部プレート１１６に内部空間を有する溝が形成されて設けられることができる。
【００２５】
また、外部のインクがリザーバ１２０に伝達される経路は、胴体部１１０の一面に形成される１つの注入口（不図示）であることができる。しかし、このような注入口は、胴体部１１０に１つだけ形成されるのではなく、インクチャンバ１３０に対応して夫々形成されてもよい。
【００２６】
ここで、リザーバ１２０は、リストリクタ１２２を介してインクチャンバ１３０と連結されることができ、リザーバ１２０に保存されたインクがリストリクタ１２２を介してインクチャンバ１３０に伝達される。
【００２７】
この際、リザーバ１２０は、インクチャンバ１３０の下部に位置するように形成されることができるため、リストリクタ１２２も胴体部１１０の内部面で垂直に形成される。
【００２８】
インクチャンバ１３０は、チャンバアクチュエータ１５０が装着される位置の下部に設けられる。この際、流路プレート１１２においてインクチャンバ１３０の天井を成す部分は振動板の役割をするようになる。
【００２９】
よって、インクの吐出のためにチャンバアクチュエータ１５０に駆動信号を印加すると、チャンバアクチュエータ１５０と共にその下の振動板が変形されながらインクチャンバ１３０の体積が減少するようになる。
【００３０】
これによるインクチャンバ１３０内の圧力が増加することによって、インクチャンバ１３０内のインクはダンパ１１５とノズル１１８を介して外部に吐出される。
【００３１】
そして、チャンバアクチュエータ１５０は、上面及び下面に電気的に連結される電極が形成されることができ、圧電物質であるＰＺＴ（Ｐｌｕｍｂｕｍ  Ｚｉｒｃｏｎａｔｅ  Ｔｉｔａｎａｔｅ）セラミック材料からなることができる。
【００３２】
この際、ダンパ１１５は、中間プレート１１４に長さ方向に長く形成されることができ、インクチャンバ１３０及びノズル１１８を連結する通路の役割をする。
【００３３】
また、ダンパ１１５は、多段状に形成されることができ、このような構造によりインクチャンバ１３０から受け入れるインクの量と、ノズル１１８に進行されるインクの量を調節することができるようになる。
【００３４】
ここで、上記ダンパ１１５は、選択肢としてこれを削除することもでき、このような場合は流路プレート１１２と下部プレート１１６のみでインクジェットヘッドを構成することができる。
【００３５】
リザーバアクチュエータ１４０は、胴体部１１０の外面に装着されるが、その装着面はリザーバ１２０に隣接した面である。この際、本実施例においては、リザーバ１２０がインクチャンバ１３０の下部に位置するように形成されるため、リザーバアクチュエータ１４０はチャンバアクチュエータ１５０が接着された面の反対面に接着されることができる。
【００３６】
この際、リザーバアクチュエータ１４０は、チャンバアクチュエータ１５０と同様に圧電物質であることができ、その上面及び下面には電気的に連結されるための電極が設けられることができる。
【００３７】
また、リザーバアクチュエータ１４０と接触される面は１つの振動板の役割をするようになり、リザーバアクチュエータ１４０の振動時にその形状が変更されてリザーバ１２０内のインクが流動するようにする。
【００３８】
図３及び図４は、本発明の一実施例によるインクジェットヘッドが作動されることを説明するための断面図である。
【００３９】
図３を参照すると、インクチャンバ１３０に近い胴体部１１０の一面にチャンバアクチュエータ１５０が装着される。
【００４０】
そして、図３で示されたように、チャンバアクチュエータ１５０が下部に向かって振動すると（矢印）、インクチャンバ１３０内のインクがダンパ１１５及びノズル１１８を介して外部に吐出されるようになる。
【００４１】
この際、インクが吐出された後、インクチャンバ１３０には、リザーバ１２０の内部に保存されたインクが液体の圧力により自然にリストリクタ１２２を介して移動するようになる。
【００４２】
ここで、インクの液滴が大きい場合は、このようなインクの移動が円滑でないため、不吐出現象が発生し、印刷の品質に悪影響を及ぼす恐れがある。
【００４３】
しかし、本実施例においては、リザーバ１２０に隣接した胴体部１１０の一面にリザーバアクチュエータ１４０が装着されるため、リザーバ１２０に保存されたインクが円滑にインクチャンバ１３０に移動するようになる。
【００４４】
具体的に説明すると、図４に示されたように、リザーバアクチュエータ１４０が振動することによって振動板が内側に曲がるようになり、リザーバ１２０の形状が変形されながら強制的にリザーバ１２０内のインクがインクチャンバ１３０に移動するようになる。
【００４５】
従って、本実施例によるインクジェットヘッドは、リザーバアクチュエータ１４０によりリザーバ１２０に保存されたインクが強制的にインクヘッドに移動するようになるため、リザーバ１２０内のインクを吐出された量だけ正確に供給することができ、よって、印刷の品質を向上させることができる。
【００４６】
図５は、本発明の他の実施例によるインクジェットヘッドを説明するための概略的な断面図である。
【００４７】
図５を参照すると、インクジェットヘッドは、胴体部２１０と、リザーバ２２０と、インクチャンバ２３０と、リザーバアクチュエータ２４０と、チャンバアクチュエータ２５０と、を含むことができる。
【００４８】
ここで、上記の構成は、上述した実施例とその構成が実質的に同一であるため、その具体的な説明は省略することができる。
【００４９】
この際、リザーバ２２０は、インクチャンバ２３０の側面に位置し、これによってリストリクタ２２２はインクジェットヘッドの長さ方向に長く形成されることができる。
【００５０】
そして、リザーバアクチュエータ２４０は、リザーバ２２０に隣接した胴体部２１０の一面に装着されるが、その装着面がチャンバアクチュエータ２５０と同面であることができる。
【００５１】
従って、リザーバアクチュエータ２４０は、チャンバアクチュエータ２５０と同面に形成されるため、製造の容易性が向上されることができる。
【００５２】
また、本実施例によるインクジェットヘッドは、リザーバアクチュエータ２４０によりリザーバ２２０に保存されたインクが強制的にインクヘッドに移動するようになるため、リザーバ２２０内のインクを正確に供給することができ、印刷の品質を向上させることができる。
【符号の説明】
【００５３】
１１２  流路プレート
１１４  中間プレート
１１６  下部プレート
１１０  胴体部
１２０  リザーバ
１２２  リストリクタ
１３０  インクチャンバ
１４０  リザーバアクチュエータ
１５０  チャンバアクチュエータ  
【図１】
2011098560.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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