(57)【要約】【課題】メンテナンス性に優れ、熱漏洩を低減し、高効率なヒートポンプ給湯機を提供すること。【解決手段】圧縮機１１、水冷媒熱交換器１２、減圧器１３、空気冷媒熱交換器１４を環状に冷媒配管１６で接続して冷媒を循環させる冷凍サイクルと、前記圧縮機１１の胴部を覆う胴部断熱材５１と、前記圧縮機１１の上方部を覆う上部断熱材５２とを備え、前記上部断熱材５２は、前記胴部断熱材５１の上端部の一部を延設して形成したことを特徴とするヒートポンプ給湯機で、メンテナンス性に優れ、熱漏洩を低減し、高効率なヒートポンプ給湯機を提供できる。【選択図】図１
2011133117.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
圧縮機、水冷媒熱交換器、減圧器、空気冷媒熱交換器を環状に冷媒配管で接続して冷媒を循環させる冷凍サイクルと、前記圧縮機の胴部を覆う胴部断熱材と、前記圧縮機の上方部を覆う上部断熱材とを備え、前記上部断熱材は、前記胴部断熱材の上端部の一部を延設して形成したことを特徴とするヒートポンプ給湯機。
【請求項２】
胴部断熱材と上部断熱材とによって形成される内部空間に、水冷媒熱交換器、水冷媒熱交換器に水を供給する入水配管、水冷媒熱交換器から湯水を供給する出湯配管のうち、少なくとも一つを配設したことを特徴とする請求項１に記載のヒートポンプ給湯機。
【請求項３】
胴部断熱材と上部断熱材とによって形成される空間の外部に、減圧器を配設することを特徴とする請求項１または２に記載のヒートポンプ給湯機。
【請求項４】
上部断熱材の熱伝導率Ｋ１、厚さＴ１は、胴部断熱材の熱伝導率Ｋ２、厚さＴ２に対して、Ｔ１／Ｋ１＞Ｔ２／Ｋ２となる関係を有することを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載のヒートポンプ給湯機。
【請求項５】
胴部断熱材と上部断熱材とを、フエルト系の断熱材で構成したことを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載のヒートポンプ給湯機。
【請求項６】
胴部断熱材と上部断熱材とを、ノンアスベスト系の繊維断熱材で構成したことを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載のヒートポンプ給湯機。
【請求項７】
胴部断熱材と上部断熱材とを、発泡ウレタン系の断熱材で構成したことを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載のヒートポンプ給湯機。
【請求項８】
胴部断熱材と上部断熱材とを、真空断熱材で構成したことを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載のヒートポンプ給湯機。
【請求項９】
胴部断熱材および／または上部断熱材の外側に、シート状の樹脂を設けたことを特徴とする請求項１〜８のいずれか１項に記載のヒートポンプ給湯機。
【請求項１０】
胴部断熱材および／または上部断熱材の外側に、ゴム系の防振材を設けたことを特徴とする請求項１〜８のいずれか１項に記載のヒートポンプ給湯機。
【請求項１１】
冷媒を臨界圧力以上に昇圧して運転すること特徴とする請求項１〜１０のいずれか１項に記載のヒートポンプ給湯機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、加熱した湯を貯湯タンクに蓄えて給湯を行うヒートポンプ給湯機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来のヒートポンプ給湯機について、図７を用いて説明する。ヒートポンプ給湯機は、冷凍サイクル回路を利用して水を加熱する熱源ユニット１１０と貯湯タンクユニット２１０とから構成されている。熱源ユニット１１０は、冷媒を高温、高圧に圧縮する圧縮機１１と、圧縮機１１で圧縮された冷媒により水を加熱する水冷媒熱交換器１２と、水冷媒熱交換器１２で冷却された冷媒を減圧する減圧器１３と、減圧器１３で減圧した冷媒を蒸発させる空気冷媒熱交換器１４とを備えている。
【０００３】
圧縮機１１、水冷媒熱交換器１２、減圧器１３および空気冷媒熱交換器１４は、この順で冷媒が循環するように冷媒配管１６によって相互に接続され冷凍サイクル回路を構成している。冷凍サイクル回路には、二酸化炭素（Ｒ７４４）が冷媒として充填されている。また、空気冷媒熱交換器１４に隣接する形でファン１５が設けられている。ファン１５は、空気冷媒熱交換器１４で冷媒と熱交換するべき空気を空気冷媒熱交換器１４に供給する。
【０００４】
熱源ユニット１１０と貯湯タンクユニット２１０とは、貯湯タンクユニット２１０内に備えられた貯湯タンク１７の下部の水が、熱源ユニット１１０内の水冷媒熱交換器１２に供給され、その後、水冷媒熱交換器１２で加熱された湯で、貯湯タンク１７の上部に供給されるように、循環ポンプ２０を介して水配管２１により接続されている。
【０００５】
熱源ユニット１１０内において、圧縮機１１や冷媒配管１６の周囲空間を断熱材２２により覆うことで、圧縮機１１や冷媒配管１６から周囲空気への放熱を低減し、水冷媒熱交換器１２で効率よく水を加熱する方法が提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００６】
また、圧縮機１１や冷媒配管１６の周囲空間を、圧縮機１１の胴部に略平行な胴部断熱材２３と圧縮機１１の略上部の上部断熱材２４とで包囲することで、圧縮機１１に配設された、冷媒配管１６との接続部や、圧縮機１１内の電動機に電気を供給する電線の接続部１１ａや、圧縮機１１の温度、あるいは圧縮機１１から吐出された冷媒の温度を検出するための温度センサ１８などを、上部断熱材２４を取り外すことで修理、交換でき、メンテナンス性を向上する方法が提案されている（例えば、特許文献２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００８−２２４０７２号公報（図８）
【特許文献２】特開２００９−８５５２８号公報（図９）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、上記の従来技術では、以下のような課題があった。圧縮機１１や冷媒配管１６の周囲空間を、断熱材２２で密閉するように包囲されていることにより、圧縮機１１に配設された、冷媒配管１６との接続部や、圧縮機１１内の電動機に電気を供給する電線の接続部１１ａや、圧縮機１１の温度、あるいは圧縮機１１から吐出された冷媒の温度を検出するための温度センサ１８などなどが故障した際に、容易にメンテナンスができな
いという課題があった。
【０００９】
また、前記冷媒配管１６との接続部や、前記圧縮機１１内の電動機に電気を供給する電線の接続部１１ａなどが突起物となっていること、さらに、冷媒配管１６が、圧縮機１１の振動等を防止するために複雑な形状となっていることから、胴部断熱材２３と上部断熱材２４との間に隙間ができ易い構成であったので、その箇所からの熱漏洩によりヒートポンプ給湯機の効率が低減してしまうという問題点があった。
【００１０】
上記課題を解決するために本発明は、メンテナンス性に優れ、熱漏洩を低減し、高効率なヒートポンプ給湯機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
前記従来の課題を解決するために、本発明のヒートポンプ給湯機は、圧縮機、水冷媒熱交換器、減圧器、空気冷媒熱交換器を環状に冷媒配管で接続して冷媒を循環させる冷凍サイクルと、前記圧縮機の胴部を覆う胴部断熱材と、前記圧縮機の上方部を覆う上部断熱材とを備え、前記上部断熱材は、前記胴部断熱材の上端部の一部を延設して形成したことを特徴とするもので、上部断熱材を密閉状態から開閉することができ、圧縮機および圧縮機の近傍に配設された、冷媒配管との接続部や、圧縮機内の電動機に電気を供給する電線の接続部、あるいは温度センサ、温度センサとその制御部をつなぐ電線などを断熱材を取り外すことなく修理、交換でき、メンテナンス性を向上することができる。
【００１２】
さらに胴部断熱材と上部断熱材の互いの略端部の断熱材がずれにくくなり、圧縮機や冷媒配管の周囲空間の気密性の向上を図ることができ、熱漏洩を低減し、圧縮機から吐出される冷媒の温度を高くすることができ、メンテナンス性に優れた高効率なヒートポンプ給湯機を提供できる。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、メンテナンス性に優れ、熱漏洩を低減し、高効率なヒートポンプ給湯機を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の実施の形態１におけるヒートポンプ給湯機の熱源ユニットの概略正面図
【図２】図１のＡＡ’断面図
【図３】本発明の実施の形態１における断熱構造の斜視図
【図４】本発明の実施の形態１における他の断熱構造の斜視図
【図５】本発明の実施の形態１におけるヒートポンプ給湯機の熱源ユニットの他の概略正面図
【図６】本発明の実施の形態１におけるヒートポンプ給湯機の熱源ユニットの他の概略正面図
【図７】従来のヒートポンプ給湯機の回路図
【図８】従来のヒートポンプ給湯機の概略正面図
【図９】従来のヒートポンプ給湯機の他の概略正面図
【発明を実施するための形態】
【００１５】
第１の発明は、圧縮機、水冷媒熱交換器、減圧器、空気冷媒熱交換器を環状に冷媒配管で接続して冷媒を循環させる冷凍サイクルと、前記圧縮機の胴部を覆う胴部断熱材と、前記圧縮機の上方部を覆う上部断熱材とを備え、前記上部断熱材は、前記胴部断熱材の上端部の一部を延設して形成したことを特徴とするもので、上部断熱材を密閉状態から開閉することができ、圧縮機および圧縮機の近傍に配設された、冷媒配管との接続部や、圧縮機
内の電動機に電気を供給する電線の接続部、あるいは温度センサ、温度センサとその制御部をつなぐ電線などを断熱材を取り外すことなく修理、交換でき、メンテナンス性を向上することができる。
【００１６】
さらに胴部断熱材と上部断熱材の互いの略端部の断熱材がずれにくくなり、圧縮機や冷媒配管の周囲空間の気密性の向上を図ることができ、熱漏洩を低減し、圧縮機から吐出される冷媒の温度を高くすることができ、メンテナンス性に優れた高効率なヒートポンプ給湯機を提供できる。
【００１７】
第２の発明は、胴部断熱材と上部断熱材とによって形成される内部空間に、水冷媒熱交換器、水冷媒熱交換器に水を供給する入水配管、水冷媒熱交換器から湯水を供給する出湯配管のうち、少なくとも一つを配設したことを特徴とするもので、前記部品個々の断熱材を削減することができ、材料コストを低減することができるとともに、第一の発明よりさらに熱漏洩を低減することができる。
【００１８】
第３の発明は、胴部断熱材と上部断熱材とによって形成される空間の外部に、減圧器を配設することを特徴とするもので、過度の温度上昇による減圧器の電装品の破損、誤作動の防止や耐久性向上を図ることができる。
【００１９】
第４の発明は、上部断熱材の熱伝導率Ｋ１、厚さＴ１は、胴部断熱材の熱伝導率Ｋ２、厚さＴ２に対して、Ｔ１／Ｋ１＞Ｔ２／Ｋ２となる関係を有することを特徴とするもので、比較的高温となる上部断熱材を効率的に断熱することができ、冷凍サイクル部品からの熱漏洩をさらに低減できると共に、同一断熱性能において胴部断熱材の厚みを薄くでき、材料コストを低減することができる。
【００２０】
第５の発明は、胴部断熱材と上部断熱材とを、フエルト系の断熱材で構成したことを特徴とするもので、断熱性能だけでなく吸音性の向上を図ることができ、冷凍サイクル部品からの熱漏洩や振動、騒音を低減することができる。
【００２１】
第６の発明は、胴部断熱材と上部断熱材とを、ノンアスベスト系の繊維断熱材で構成したことを特徴とするもので、断熱材の耐久性の向上を図ることができ、ヒートポンプ給湯機の信頼性向上を図ることができる。
【００２２】
第７の発明は、胴部断熱材と上部断熱材とを、発泡ウレタン系の断熱材で構成したことを特徴とするもので、加工性の向上を図ることができ、成型が容易である為、加工コストを低減することができる。
【００２３】
第８の発明は、胴部断熱材と上部断熱材とを、真空断熱材で構成したことを特徴とするもので、断熱性能に優れ、同一断熱性能において断熱材の薄肉化を図ることができ、コンパクトな構成で冷凍サイクル部品からの熱漏洩を低減することができる。
【００２４】
第９の発明は、胴部断熱材および／または上部断熱材の外側に、シート状の樹脂を設けたことを特徴とするもので、断熱材自体の強度の向上を図ることができ、これらの箇所において断熱材を固定する新たな部材が必要とせず、材料コストを低減することができる。
【００２５】
第１０の発明は、胴部断熱材および／または上部断熱材の外側に、ゴム系の防振材を設けたことを特徴とするもので、断熱材自体の強度の向上を図ることができ、これらの箇所において断熱材を固定する新たな部材が必要とせず、材料コストを低減することができると共に、冷凍サイクル部品からの振動、騒音を低減することができる。
【００２６】
第１１の発明は、冷媒を臨界圧力以上に昇圧して運転すること特徴とするもので、圧縮機で臨界圧力以上に加圧されているので、臨界圧力以下で使用する冷媒に比べ、高温・高圧で、圧縮機の周囲空間で温度の上昇が大きく、胴部断熱材と上部断熱材との間に隙間ができ易い構成であった場合、自然対流が起きやすい。
【００２７】
そのため、本発明のように胴部断熱材と上部断熱材とが互いの略端部の一部を連続となるように構成したことで、圧縮機の周囲空間の気密性を高くし、自然対流が発生するのを防止することができ、熱漏洩を抑制して、高効率なヒートポンプ給湯機を提供できる。
【００２８】
以下、添付の図面を参照しつつ本発明の実施の形態について説明する。なお、この実施の形態によって本発明が限定されるものではない。
【００２９】
（実施の形態１）
図１は、本実施の形態にかかるヒートポンプ給湯機の熱源ユニット１１０の構成概略図である。図２は、図１におけるＡＡ’断面の断面図である。熱源ユニット１１０は、冷媒を圧縮する圧縮機１１と、圧縮機１１で圧縮された冷媒により水を加熱する水冷媒熱交換器１２と、水冷媒熱交換器１２で冷却された冷媒を減圧する減圧器１３と、減圧器１３で減圧した冷媒を蒸発させる空気冷媒熱交換器１４とを備えている。圧縮機１１、水冷媒熱交換器１２、減圧器１３、および空気冷媒熱交換器１４は、冷媒が循環するように冷媒配管１６によって相互に接続され冷凍サイクル回路を構成している。冷凍サイクル回路には、二酸化炭素（Ｒ７４４）が冷媒として充填されている。
【００３０】
また、空気冷媒熱交換器１４に隣接する形でファン１５が設けられている。ファン１５は、空気冷媒熱交換器１４で冷媒と熱交換するべき空気を空気冷媒熱交換器１４に供給する。
【００３１】
水冷媒熱交換器１２は、冷媒入口部１２ａ、冷媒出口部１２ｂ、水入口部１２ｃ、水出口部１２ｄを有している。
【００３２】
熱源ユニット１１０の底部は基板４２により構成されている。圧縮機１１、水冷媒熱交換器１２、空気冷媒熱交換器１４などの冷凍サイクル回路の主要構成要素やファン１５が空気冷媒熱交換器１４へ送風する送風回路の一部を形成している、仕切板４１は、基板４２に固定されている。
【００３３】
また、熱源ユニット１１０の天部は天板４３により覆われている。さらに、熱源ユニット１１０の周囲は、空気冷媒熱交換器１４で構成されている部分を除いて、筐体外装板４４により覆われている。圧縮機格納部１１１は、四方を、仕切板４１と筐体外装板４４の一部とにより仕切られ、上下を天板４３の一部と基板４２の一部により仕切られた空間である。
【００３４】
圧縮機１１には、スクロール式、レシプロ式、ロータリ式などの容積式の流体機構を採用できる。水冷媒熱交換器１２には、二重管式、プレート式などの熱交換器が採用できる。空気冷媒熱交換器１４は、フィンチューブ型熱交換器に代表される空気熱交換器である。圧縮機１１やファン１５の駆動や回転数調整、減圧器１３の開度調整を行う電装部品２８は、圧縮機格納部１１１の上方に設置されている。
【００３５】
次に、本実施の形態の特徴である熱源ユニット１１０の圧縮機格納部１１１の断熱構成について、図１、図２を用いて説明する。図１は、圧縮機格納部１１１の断熱構成を説明する概略構成図であり、図２は、図１におけるＡＡ’断面の断面図である。また、図３は本実施の形態における断熱構造の斜視図である。
【００３６】
図１、図２において、圧縮機１１の周囲空間は、圧縮機１１の胴部に略平行な胴部断熱材５１と、圧縮機１１の略上部に上部断熱材５２で包囲するだけでなく、胴部断熱材５１と上部断熱材５２とが互いの略端部の一部で連続する構成とし、胴部断熱材５１と上部断熱材５２はフエルト系の断熱材で構成されている。また、胴部断熱材５１は減圧器１３を除くように設置されている。
【００３７】
さらに、胴部断熱材５１と上部断熱材５２とによって形成される内部空間に、水冷媒熱交換器１２に水を供給する入水配管１２ｃ、または水冷媒熱交換器１２に水を供給する出湯配管１２ｄが配設されており、胴部断熱材５１の一部には、図３に示すような、冷媒配管１６または水冷媒熱交換器に水を供給する入水配管、または水冷媒熱交換器に水を供給する出湯配管が貫通する構成となるように、上部断熱材５２と略垂直に切込みが設けられている。
【００３８】
また、圧縮機１１には、圧縮機１１内の電動機に電気を供給する電線の接続部１１ａが設けられており、電装部品２８と電線２９により接続されている。また、吐出配管３５には、圧縮機１１から吐出された冷媒の温度を検出する温度センサ１８が設けられており、電装部品２８と電線３０により接続されている。
【００３９】
以上のように構成されたヒートポンプ給湯機について、以下その動作、作用を説明する。
【００４０】
まず、上部断熱材５２は、胴部断熱材５１の上端部の一部を延設して形成、すなわち、胴部断熱材５１と上部断熱材５２とが互いの略端部の一部で連続する構成とすることにより、上部断熱材５１を密閉状態から開閉することができ、圧縮機１１および圧縮機１１の近傍に配設された、冷媒配管１６との接続部や、圧縮機１１内の電動機に電気を供給する電線の接続部１１ａ、あるいは温度センサ１８、温度センサ１８とその制御部をつなぐ電線３０などを、断熱材を取り外すことなく修理、交換できる。さらに胴部断熱材５１と上部断熱材５２の互いの略端部の断熱材がずれにくくなり、圧縮機１１や冷媒配管１６の周囲空間の気密性の向上を図ることができ、熱漏洩を低減し、圧縮機から吐出される冷媒の温度を高くすることができる。
【００４１】
また、胴部断熱材５１と上部断熱材５２とによって形成される内部空間に、水冷媒熱交換器１２に水を供給する入水配管１２ｃ、または、水冷媒熱交換器１２に水を供給する出湯配管１２ｄが配設されており、胴部断熱材５１の一部に、冷媒配管１６または水冷媒熱交換器１２に水を供給する入水配管１２ｃ、または水冷媒熱交換器１２から水を供給する出湯配管１２ｄが貫通する構成となるように、上部断熱材５２と略垂直に切込みが設けられていることで、前記部品個々の断熱材を削減することができ、材料コストを低減できるとともに、入水配管や出湯配管が貫通する箇所をずれにくくし、前記内部空間の気密性の向上を図ることができ、熱漏洩を低減できる。
【００４２】
以上のように、本実施の形態においては、上部断熱材５２は、胴部断熱材５１の上端部の一部を延設して形成、すなわち、胴部断熱材５１と上部断熱材５２とが互いの略端部の一部で連続する構成とすることにより、上部断熱材５１を密閉状態から開閉することができ、圧縮機１１および圧縮機１１の近傍に配設された、冷媒配管１６との接続部や、圧縮機１１内の電動機に電気を供給する電線の接続部１１ａ、あるいは温度センサ１８、温度センサ１８とその制御部をつなぐ電線３０などを、断熱材を取り外すことなく修理、交換でき、メンテナンス性を向上することができる。
【００４３】
さらに胴部断熱材５１と上部断熱材５２の互いの略端部の断熱材がずれにくくなり、圧
縮機１１や冷媒配管１６の周囲空間の気密性の向上を図ることができ、熱漏洩を低減し、圧縮機から吐出される冷媒の温度を高くすることができ、メンテナンス性に優れた高効率なヒートポンプ給湯機を提供できる。
【００４４】
また、胴部断熱材５１と上部断熱材５２とによって形成される内部空間に、水冷媒熱交換器１２に水を供給する入水配管１２ｃ、または、水冷媒熱交換器１２に水を供給する出湯配管１２ｄが配設されており、胴部断熱材５１の一部に、冷媒配管１６または水冷媒熱交換器１２に水を供給する入水配管１２ｃ、または、水冷媒熱交換器１２から水を供給する出湯配管１２ｄが貫通する構成となるように、上部断熱材５２と略垂直に切込みが設けられていることで、前記部品個々の断熱材を削減することができ、材料コストを低減できるとともに、入水配管や出湯配管が貫通する箇所をずれにくくし、前記内部空間の気密性の向上を図ることができ、熱漏洩を低減し、高効率なヒートポンプ給湯機を提供できる。
【００４５】
また、本実施の形態では、胴部断熱材５１は減圧器１３を除くように設置されているため、過度の温度上昇による減圧器１３の電装品１３ａの破損、誤作動の防止や耐久性向上を図ることもできる。
【００４６】
また、本実施の形態では、胴部断熱材５１と上部断熱材５２を、フエルト系の断熱材で構成することで、断熱性能だけでなく吸音性の向上を図ることができ、冷凍サイクル部品からの熱漏洩や振動、騒音を低減することができる。
【００４７】
また、本実施の形態の、胴部断熱材５１と上部断熱材５２とで互いの略端部の一部で連続にする箇所を、熱源ユニット１１０の前方部以外の箇所（本実施の形態では前方から見て右側方）に設けたことにより、熱源ユニット１１０の前面から作業が可能となり、圧縮機１１内の電動機に電気を供給する電線の接続部１１ａなどのメンテナンス性をさらに向上することができる。
【００４８】
また、本実施の形態の、胴部断熱材５１と上部断熱材５２とによって形成される内部空間に、水冷媒熱交換器１２を配設することで、水冷媒熱交換器１２自体の断熱材を削減することができ、材料コストを低減できるとともに、水冷媒熱交換器１２が前記内部空間内に配設された冷凍サイクル部品から漏洩する熱エネルギーを受熱して、さらに高効率なヒートポンプ給湯機を提供できる。
【００４９】
また、本実施の形態の、胴部断熱材５１と上部断熱材５２を、フエルト系の断熱材を用いたが、ノンアスベスト系の繊維断熱材で構成することで、断熱材の耐久性の向上を図ることができ、ヒートポンプ給湯機の信頼性向上を図ることができる。
【００５０】
また、本実施の形態の、胴部断熱材５１と上部断熱材５２を、発泡ウレタン系の断熱材で構成することで、加工性の向上を図ることができ、成型が容易である為、加工コストを低減することができる。
【００５１】
また、本実施の形態の、胴部断熱材５１と上部断熱材５２を、真空断熱材で構成することにより、真空断熱材で構成することで、断熱性能に優れ、同一断熱性能において断熱材の厚みを薄くすることができ、コンパクトな構成で冷凍サイクル部品からの熱漏洩を低減することができる。
【００５２】
また、本実施の形態の、胴部断熱材５１の一部に上部断熱材５２と略垂直な方向に切込みが設けられているが、断熱材の挿入方向により、上部断熱材５２と略平行な方向に切込みを設けることで同様の効果が得られる。
【００５３】
さらに、断熱材の種類、例えば真空断熱材などの断熱材自体に強度を有するものは、切込みの代わりに図４のような冷媒配管１６や入水配管または出湯配管が貫通する箇所に凹部を設けることで、メンテナンス性を損なわず、冷凍サイクル部品からの熱漏洩を低減することができる。
【００５４】
また、本実施の形態の、仕切板４１の圧縮機格納部１１１内面側に胴部断熱材５１を延設し、圧縮機１１の周囲空間を全周覆うことで、冷凍サイクル部品からの熱漏洩をさらに低減し、高効率なヒートポンプ給湯機を提供できる。
【００５５】
また、本実施の形態の、上部断熱材５２を胴部断熱材５１に比べて厚みが厚い構成（図５）とすることにより、比較的高温となる上部断熱材５２を効率的に断熱することができ、冷凍サイクル部品からの熱漏洩をさらに低減できると共に、同一断熱性能において胴部断熱材の厚みを薄くでき、材料コストを低減することができる。
【００５６】
また、本実施の形態の、胴部断熱材５１をシート状の断熱材で構成された面の外側に、シート状の樹脂５１Ａを配設することにより（図６）、胴部断熱材５１自体がある程度の強度を備えられるために、断熱材自体の強度の向上を図ることができ、これらの箇所において断熱材を固定する新たな部材が必要とせず、材料コストを低減することができる。
【００５７】
また、本実施の形態の、上部断熱材５２にシート状の樹脂５１Ａを設けることで強度を高め、胴部断熱材５１と上部断熱材５２の互いの略端部をさらにずれにくい構成とすることで、圧縮機１１や冷媒配管１６の周囲空間の気密性の向上を図ることができ、熱漏洩を低減して、ヒートポンプ給湯機の高効率化を図ることができる。
【００５８】
さらに、シート状の樹脂５１Ａの代わりにゴム系の防振材で構成することで、断熱材自体の強度の向上を図ることができ、これらの箇所において断熱材を固定する新たな部材が必要とせず、材料コストを低減することができると共に、冷凍サイクル部品からの振動、騒音を低減することができる。
【００５９】
なお、本実施の形態では、臨界圧力以上に昇圧された冷媒として二酸化炭素（Ｒ７４４）を用いたが、フロンガス、アンモニアなどを用いてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００６０】
本発明のヒートポンプ給湯機は、家庭用、業務用を問わず広い用途に適用することができる。
【符号の説明】
【００６１】
１１  圧縮機
１２  水冷媒熱交換器
１２ｃ  水入口部
１２ｄ  水出口部
１３  減圧器
１４  空気冷媒熱交換器
１６  冷媒配管
５１  胴部断熱材
５２  上部断熱材
５２Ａ  シート状の樹脂
１１０  熱源ユニット
【図１】
2011133117.tif 000003
【図２】
2011133117.tif 000004
【図３】
2011133117.tif 000005
【図４】
2011133117.tif 000006
【図５】
2011133117.tif 000007
【図６】
2011133117.tif 000008
【図７】
2011133117.tif 000009
【図８】
2011133117.tif 000010
【図９】
2011133117.tif 000011