(57)【要約】【課題】安全且つ省電力で騒音も小さく、汚れのみを効果的に拭き取ることができると共に、短時間で手軽に使用できる清掃装置を提供すること【解決手段】清掃装置１は、霧化装置６の超音波振動子１３が発生させたミストＭを、電動送風機７が発生させた気流に乗せて送り出し、ミスト通路８を経由してミストノズル３７から被清掃面Ｆに向けて噴出させることで被清掃面Ｆを濡らし、この被清掃面Ｆ上の水分を拭部材３のシートＳによって汚れや塵埃ごと拭き取ることで、被清掃面Ｆを拭き掃除することができる。そして、前記ミストＭ及び気流が比較的低温なので、汚れのみを除去することができ、また、安全に使用することができる。また、低騒音且つ小電力で大量のミストＭを即時に発生させることができる。更に、前記超音波振動子１３が空中に露出しないので、この超音波振動子１３を破損させにくくすることができる。【選択図】図４
2011078693.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
被清掃面に対しほぼ一定の姿勢を保つ本体と、この本体に接続される拭部材と、前記本体に枢支される操作腕部とを有し、前記本体に、貯水部とその底部に設けられた超音波振動子とを有する霧化装置と、気流を発生させる電動送風機と、前記霧化装置が発生させたミストを気流に乗せて前記本体外に送り出すミスト通路とを設けると共に、被清掃面に向けてミストを噴出させるためのミストノズルを前記拭部材の拭き取り用シートに近接して設けたことを特徴とする清掃装置。
【請求項２】
前記本体が車輪を有すると共に、前記拭部材と車輪が被清掃面上に載置された状態で、前記本体がほぼ一定の姿勢を保つよう、前記本体と車輪と拭部材の位置関係が固定されることを特徴とする請求項１記載の清掃装置。
【請求項３】
前記操作腕部の揺動軸線と前記車輪の車軸の軸線を同軸としたことを特徴とする請求項２記載の清掃装置。
【請求項４】
前記拭部材が、前記本体に対して着脱可能に取り付けられることを特徴とする請求項１記載の清掃装置。
【請求項５】
前記拭部材が、接続筒と、拭部材本体とを有して構成され、前記接続筒が前記本体に接続されると共に、前記拭部材本体が、前記接続筒の軸回りに回動可能に取り付けられることを特徴とする請求項１記載の清掃装置。
【請求項６】
前記拭部材内に、前記本体内のミスト通路と連通するミスト通路を形成したことを特徴とする請求項４記載の清掃装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、床等を拭き掃除するための清掃装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の清掃装置としては、スチーム発生機が発生させたスチームをスチーム噴出管から床面等に噴出させた後、雑巾装着部に装着された雑巾によって、凝縮したスチームと共に床面等の汚れを拭き取るスチームクリーナーが知られている（例えば、特許文献１参照。）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００１−３２７４４９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、このような従来の清掃装置は、使用するスチームの熱によって、意図せず床面等の被清掃面に塗布されたワックスまでも融かして拭き取り、剥がしてしまう虞があった。また、従来の清掃装置は、高温のスチームを使用するため、場合によっては、使用者や周りにいる者を火傷させてしまう虞があった。また、従来の清掃装置は、高出力のヒータを用いて大量のスチームを短時間で発生させなければならないので、大電力を消費してしまうばかりでなく、水の沸騰音やスチームの噴射による騒音等が発生するので、静かに清掃することができないという問題があった。更に、従来の清掃装置は、スチームを発生させるために水を沸騰させる必要があり、高出力のヒータを用いたとしても、電力の供給を開始してからスチームが発生して使用可能となるまでに時間がかかるので、使いたい時に手軽にすぐ使用できないという問題もあった。
【０００５】
本発明は以上の問題点を解決し、安全且つ省電力で騒音も小さく、汚れのみを効果的に拭き取ることができると共に、短時間で手軽に使用できる清掃装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の請求項１に記載の清掃装置は、被清掃面に対しほぼ一定の姿勢を保つ本体と、この本体に接続される拭部材と、前記本体に枢支される操作腕部とを有し、前記本体に、貯水部とその底部に設けられた超音波振動子とを有する霧化装置と、気流を発生させる電動送風機と、前記霧化装置が発生させたミストを気流に乗せて前記本体外に送り出すミスト通路とを設けると共に、被清掃面に向けてミストを噴出させるためのミストノズルを前記拭部材の拭き取り用シートに近接して設けたものである。
【０００７】
また、本発明の請求項２に記載の清掃装置は、請求項１において、前記本体が車輪を有すると共に、前記拭部材と車輪が被清掃面上に載置された状態で、前記本体がほぼ一定の姿勢を保つよう、前記本体と車輪と拭部材の位置関係が固定されたものである。
【０００８】
また、本発明の請求項３に記載の清掃装置は、請求項２において、前記操作腕部の揺動軸線と前記車輪の車軸の軸線を同軸としたものである。
【０００９】
また、本発明の請求項４に記載の清掃装置は、請求項１において、前記拭部材が、前記本体に対して着脱可能に取り付けられたものである。
【００１０】
また、本発明の請求項５に記載の清掃装置は、請求項１において、前記拭部材が、接続筒と、拭部材本体とを有して構成され、前記接続筒が前記本体に接続されると共に、前記拭部材本体が、前記接続筒の軸回りに回動可能に取り付けられたものである。
【００１１】
更に、本発明の請求項６に記載の清掃装置は、請求項４において、前記拭部材内に、前記本体内のミスト通路と連通するミスト通路を形成したものである。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の請求項１に記載の清掃装置は、以上のように構成することにより、前記霧化装置の超音波振動子を振動させて発生させたミストが、前記電動送風機が発生させた気流に乗って送り出され、前記ミスト通路を経由して前記ミストノズルから被清掃面に向けて噴出する。そして、被清掃面に向けて噴出したミストによって前記拭部材の前方の被清掃面が濡らされ、この濡らされた被清掃面を前記拭部材によって汚れごと拭き取ることで、被清掃面が拭き上げられる。この際、被清掃面には比較的温度の低いミストが吹き付けられるので、被清掃面に塗布されたワックス等の保護層を融かして剥がしてしまわないようにすることができるばかりでなく、使用者や周りにいる者を火傷させないようにすることができる。また、ミストを送り出すための気流の温度が周囲の気温とほぼ等しい（即ち、気流の密度が周囲の空気の密度とほぼ等しい）ことで、この気流が、前記ミストノズルから噴出された後で上昇せず、被清掃面上で薄く広がると共に、この気流中で前記ミストが沈降して被清掃面を効果的に濡らすことができるので、被清掃面上の塵埃にミストを効果的に付着させ、清掃中に塵埃が舞い上がりにくくすることができる。また、前記霧化装置が超音波振動子を有することで、小電力で大量のミストを発生させることができるばかりでなく、使用を開始するための操作から短時間でミストを発生させることができると共に、ミストの発生に伴う騒音を抑えることができる。更に、前記本体の被清掃面に対する姿勢がほぼ一定であることで、使用中に前記本体が傾くことがなく、振動中の前記超音波振動子が空中に露出しないので、前記超音波振動子を破損させにくくすることができる。
【００１３】
また、前記本体の車輪と前記拭部材とが被清掃面上に載置された状態で、前記本体がほぼ一定の姿勢を保つように構成されたことで、被清掃面の清掃時に、常に前記本体の姿勢がほぼ一定に保たれるので、前記超音波振動子が振動する清掃中に、この振動中の前記超音波振動子が空中に露出しないようにして、確実に前記超音波振動子を保護することができる。
【００１４】
また、前記車輪の車軸の軸線と前記操作腕部の揺動軸線とを同軸としたことで、前記本体及び拭部材を前に押す場合も後に引く場合も、前記拭部材の被清掃面への当接圧が殆ど変わらないので、良好に被清掃面を清掃することができる。また、軸を複数設ける必要がなくなるので、構造を単純且つ小型にすることができる。
【００１５】
また、前記拭部材を前記本体に対して着脱可能としたことで、前記本体の姿勢に関わりなく、前記拭部材を前記本体から取り外して、前記拭部材の下面側にシートを容易に装着することができる。
【００１６】
また、前記本体に接続される前記接続筒の軸回りに前記拭部材本体を回動可能に取り付けて前記拭部材を構成したことで、前記本体の姿勢に関わりなく、前記拭部材本体を裏返して、前記拭部材の下面側にシートを容易に装着することができる。
【００１７】
更に、前記拭部材内に、前記本体内のミスト通路と連通するミスト通路を形成したことで、前記拭部材を前記本体に接続するだけで、前記霧化装置からミストノズルまでの経路を形成することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の一実施形態を示す清掃装置の正面図である。
【図２】同、右側面図である。
【図３】同、操作腕部を傾斜させた状態の右側面図である。
【図４】同、Ａ−Ａ断面図である。
【図５】同、回路図である。
【図６】同、拭部材にシートを装着する際の状態を示す説明図であり、（ａ）は拭部材を本体から取り外す場合、（ｂ）は拭部材本体を裏返す場合を示す。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、本発明の実施形態について、図１乃至図５に基づいて説明する。１は本発明の清掃装置である。この清掃装置１は、本体２と、この本体２の前下部に接続された拭部材３と、前記本体２に対して揺動可能に設けられた操作腕部４とを有して構成される。なお、前記操作腕部４は、軸線Ｘ１を中心として揺動し、図２に示すような直立姿勢と、図３に示すような後方（図３における右側）に傾斜した姿勢をとることができるように構成される。また、前記本体２には、一対の車輪５が設けられている。そして、前記車輪５の車軸の軸線Ｘ２は、前記軸線Ｘ１と一致する。
【００２０】
前記本体２内には、霧化装置６と、電動送風機７と、ミスト通路８が設けられる。前記霧化装置６は、水タンク９と、霧化室１０とを有して構成される。そして、前記水タンク９は、前記本体２に対して着脱自在に取り付けられる。なお、前記水タンク９は、前記霧化室１０内の水位をほぼ一定に保つように構成される。前記霧化室１０は、貯水部１１と、蓋体１２と、超音波振動子１３とを有して構成される。そして、前記貯水部１１は、上部材１４と下部材１５とを有して構成される。前記下部材１５は、貯水凹部１６を有して構成される。また、前記上部材１４は、前記貯水凹部１６を覆うように前記下部材１５に取り付けられると共に、前記貯水凹部１６と連通する通孔１７を有する。また、前記下部材１５の貯水凹部１６の底部には、貫通孔１８が形成され、この貫通孔１８を閉塞するように、前記超音波振動子１３が取り付けられる。なお、前記貫通孔１８は、前記貯水凹部１６のほぼ中央に形成される。即ち、前記超音波振動子１３も、前記貯水凹部１６のほぼ中央に設けられる。また、前記下部材１５には、前記貯水凹部１６と連通するように、この貯水凹部１６の側方に接続凹部１９が形成される。そして、前記上部材１４にも、前記接続凹部１９に対応して接続凹部２０が形成される。更に、前記接続凹部２０には、図示しない接続筒が形成され、この接続筒に導風管２１の下流端が接続される。一方、前記導風管２１の上流端には、前記電動送風機７が接続される。そして、前記導風管２１と接続筒と接続凹部１９，２０によって、導風路２２が構成される。なお、前記下部材１５と上部材１４には、前記接続凹部１９，２０とは別に、それぞれ図示しない接続凹部が形成されている。そして、これらの図示しない接続凹部を介して、前記水タンク９と前記霧化室１０とが接続される。
【００２１】
また、前記上部材１４に形成された通孔１７を覆うように、前記蓋体１２が着脱自在に取り付けられる。この蓋体１２はドーム状に構成される。そして、この蓋体１２には、第一の排出管２３が一体に形成される。この第一の排出管２３は、その上流端が前記蓋体１２に接続されると共に、その下流端が下方に向かって屈曲している。なお、ドーム状の前記蓋体１２の内側空間と前記排出管２３の内側空間は連通する。また、前記第一の排出管２３の下流端は、前記上部材１４に形成された接続筒部２４に対して上方から着脱自在に接続される。一方、前記接続筒部２４の下方には、第二の排出管２５の上流端が接続される。なお、前記第一の排出管２３の下流端と前記第二の排出管２５の上流端は、前記接続筒部２４に形成された貫通孔２６を介して連通する。また、前記第二の排出管２５の下流端には接続筒部２７が形成され、この接続筒部２７が前記本体２の下部前方に露出する。また、前記接続筒部２７は、前記本体２に対して固定された状態となる。そして、前記各排出管２３，２５及び貫通孔２６によって、前記ミスト通路８が構成される。
【００２２】
なお、２８は前記蓋体１２及び水タンク９を上方から覆う外蓋である。また、２９は前記外蓋２８が閉じた状態を保持させるためのフックである。また、３０は回路基板であり、この回路基板３０には、交流−直流変換回路３０Ａ、並びに前記電動送風機７及び超音波振動子１３を作動させるための制御回路３０Ｂが形成される。また、３１は先端に電源プラグ３２が設けられた電源コードである。また、前記本体２には、前記操作腕部４を回動自在に枢支するための図示しない軸部が形成される。そして、前述したように、前記軸部の軸線Ｘ１は、前記車輪５の車軸の軸線Ｘ２と一致する。
【００２３】
前記接続筒部２７には、前記拭部材３が着脱自在に取り付けられる。この拭部材３は、前記接続筒部２７の内側に挿入されると共に両端が開放した接続筒３３と、拭部材本体３４と、この拭部材本体３４の下方に可動に取り付けられる板状の保持体３５とを有して構成される。なお、前記接続筒３３は、前記接続筒部２７に挿入することで固定されると共に、前記拭部材本体３４は、前記接続筒３３に対し、その中心軸線Ｘ３回りに回動可能に取り付けられる。従って、前記拭部材３を前記本体２に取り付けた状態において、前記拭部材３は、その拭部材本体３４が前記本体２に対して前記中心軸線Ｘ３回りに回動可能ではあるものの、前記中心軸線Ｘ３が傾く方向には動かない。また、前記拭部材本体３４は、その内部に空洞部３６を有しており、この空洞部３６の後端が前記接続筒３３と連通すると共に、前記空洞部３６の前端に形成されたミストノズル３７が、被清掃面Ｆに向けて開放する。そして、前記接続筒３４と空洞部３６によって、ミスト通路３８が構成されると共に、このミスト通路３８は、前記ミスト通路８と連通可能に構成される。従って、前記拭部材３を前記本体２に取り付けることで、前記各ミスト通路８、３８によって、前記霧化装置６から前記ミストノズル３７に至る経路３９が形成される。また、前記拭部材本体３４の下部には凹部４０が形成される。更に、前記拭部材本体３４の下前部には、左右一対の爪受け部４１が形成されると共に、前記拭部材本体３４の下後部には、図示しない保持部が左右一対設けられる。そして、前記保持体３５は、その後部に設けられた回動軸４２によって、前記拭部材本体３４に枢支される。また、前記保持体３５の上面部には、前記凹部４０に対応して突起部４３が形成されると共に、この突起部４３が前記凹部４０内に挿入可能となっている。更に、前記保持体３５には、前記爪受け部４１に対応して、左右一対の係止爪部４４が設けられる。そして、前記係止爪部４４を前記爪受け部４１に係合させることで、前記保持体３５の前端側が固定される。
【００２４】
前記操作腕部４は、左右一対の下腕部４５と、これらの下腕部４５の上端同士を連結する連結部４６と、この連結部４６の中央部に下端が取り付けられた一本の上腕部４７と、この上腕部４７の上端に設けられた把持部４８とを有して構成される。前記各下腕部４５の下端部には、それぞれ前記軸部に対応して軸受部４９が設けられると共に、これらの軸受部４９は、前記軸部の周囲を回動可能に構成される。また、前記連結部４６内には、スイッチ５０が設けられる。また、前記上腕部４７内には、図示しない操作棒が、前記上腕部４７の軸方向に移動可能に設けられる。更に、前記把持部４８には、操作部５１が設けられる。そして、前記操作部５１は、前記操作棒に連結される。また、前記操作棒の先端は、前記スイッチ５０の近傍まで延びる。このため、前記操作部５１を操作することで、前記操作棒を介して前記スイッチ５０の開閉操作が行われる。
【００２５】
次に、本実施形態の作用について説明する。まず、使用者は、前記拭部材３にシートＳを取り付ける。この際、使用者は、図６（ａ）に示すように、前記拭部材３を前記本体２から取り外して裏返すか、又は図６（ｂ）に示すように、前記拭部材３を前記本体２から取り外さずに、前記拭部材本体３４を前記接続筒３３に対して中心軸線Ｘ３回りに回動させて裏返す。このように、前記拭部材本体３４が裏返された状態で、前記係止爪部４４を前記爪受け部４１から外し、前記回動軸４２を中心に前記保持体３５を起こす。この際、前記拭部材本体３４と保持体３５との間が開くので、この間に前記シートＳを挿入する。そして、前記回動軸４２を中心に前記保持体３５を倒し、前記係止爪部４４を前記爪受け部４１と再び係合させる。この際、前記シートＳの一端側が、前記凹部４０と突起部４３とで挟持される。更に、前記シートＳの他端側の左右両端部を、図示しない前記保持部に押し込む。このように、前記シートＳの一端側と他端側が保持されるので、前記シートＳは前記拭部材３に保持される。そして、使用者は、図６（ａ）に示すように、前記拭部材３を前記本体２から取り外した場合、前記接続筒３３を前記接続筒部２７に差し込んで、前記本体２に再び前記拭部材３を取り付け、前記シートＳが下向きとなるようにする。或いは、図６（ｂ）に示すように、前記拭部材３を前記本体２に取り付けたまま前記拭部材本体３４を裏返した場合、前記拭部材本体３４を中心軸線Ｘ３回りに回動させて元の姿勢にする。このように、前記拭部材３を前記本体２から取り外したり、前記拭部材本体３４を裏返したりすることで、前記本体２の姿勢に関わりなく、前記拭部材３の下面側にシートＳを容易に装着することができる。
【００２６】
なお、前述したように、前記拭部材本体３４が前記本体２に対して傾斜した状態で前記接続筒３３を前記接続筒部２７に挿入したとしても、前記拭部材３と車輪５が被清掃面Ｆに接するように清掃装置１を被清掃面Ｆに載置することで、前記拭部材本体３４が前記中心軸線Ｘ３回りに回動するので、前記拭部材３に装着されたシートＳを確実に被清掃面Ｆに接触させることができる。また、前記拭部材本体３４は、前記本体２に対して前記中心軸線Ｘ３回りに回動可能であるものの、この中心軸線Ｘ３か傾くようには動かないので、前記車輪５及び前記シートＳが被清掃面Ｆに接するように載置された状態では、前記本体２は直立した状態を保つ。
【００２７】
そして、使用者は、前記フック２９を操作して、前記外蓋２８を開閉可能な状態とした後、この外蓋２８を開き、前記水タンク９を取り外す。そして、前記水タンク９内に水Ｗを入れた後、この水タンク９を前記本体２に再び取り付ける。そして、このように前記水タンク９が前記本体２に再び取り付けられると、前記水タンク９内の水Ｗは、図示しない前記接続凹部を経由して、前記霧化室１０の貯水部１１に流入する。そして、この貯水部１１内の水位が所定の値に達すると、前記水タンク９から前記貯水部１１への水の流入は停止する。このようにして、前記霧化室１０の貯水部１１の水位は、ほぼ一定に保たれる。ここで、前述したように、前記超音波振動子１３が、前記貯水部１１を構成する前記下部材１５の貯水凹部１６の底部に形成された前記貫通孔１８を閉塞するように取り付けられていることで、前記貯水部１１における最も低い位置に設けられるので、前記超音波振動子１３は、常時水中に位置する。そして、この後、使用者は再び前記外蓋２８を閉じ、前記フック２９によりロックする。更に、使用者は、前記電源プラグ３２を図示しない交流電源に接続する。このようにして、前記清掃装置１は使用可能な状態となる。
【００２８】
そして、使用者は、前記把持部４８を把持し、前記軸線Ｘ１回りに前記操作腕部４を揺動させて任意に傾斜させた後、前記操作部５１を操作する。このように、前記操作部５１を操作して前記スイッチ５０をオンにすることで、前記制御回路３０Ｂは、前記交流−直流変換回路３０Ａによって直流変換された電力を、前記電動送風機７及び超音波振動子１３に供給する。このように、前記超音波振動子１３に電力が供給されると、この超音波振動子１３は超音波帯域の振動数で振動し、前記貯水部１１内の水Ｗを霧化する。このようにしてミストＭが発生する。なお、前記電動送風機７及び超音波振動子１３の作動音は、従来の清掃装置で用いられるスチーム発生装置と比べて静かである。従って、本願の清掃装置１は、従来のものに比べて静かにすることができる。また、超音波振動を前記貯水部１１内の水Ｗに与えることで前記ミストＭが直ちに発生するので、本願の清掃装置１は、前記スイッチ５０をオンにすることによって、前記ミストＭを速やかに発生させることができる。従って、本願の清掃装置１は、従来のものに比べて短時間で使用可能な状態にすることができる。更に、前記超音波振動子１３は、従来の清掃装置で用いられるスチーム発生装置（即ちヒータ）と比べて消費電力が小さい。従って、本願の清掃装置１は、従来のものに比べて省電力にすることができる。そして、前記電動送風機７が作動することによって発生した気流は、前記導風路２２を経由して、前記霧化室１０内に流入する。そして、前記気流によって、前記ミストＭは、前記ミスト通路８に送られる。そして、前記ミスト通路８に送られた前記ミストＭは、前記拭部材３のミスト通路３８を経て前記ミストノズル３７へ送られ、このミストノズル３７から前記被清掃面Ｆに吹き付けられる。また、前記ミストＭの発生によって、前記貯水部１１内の水が減ることになるが、この水の減少分は、前記水タンク９から前記貯水部１１に供給される。
【００２９】
更に、前記ミストノズル３７は、前記清掃装置１の使用時において、前記被清掃面Ｆに近接し続ける。そして、前述したように、前記ミストＭが前記被清掃面Ｆに吹き付けられることで、前記ミストＭは前記被清掃面Ｆを薄く濡らす。なお、前記ミストＭを送り出す気流は、前記電動送風機７が前記清掃装置１の外部から吸引した空気なので、前記清掃装置１の周囲の気温と殆ど同じ温度（即ち、周囲の空気と殆ど同じ密度）である。従って、前記気流は、前記ミストノズル３７から噴出した後、上昇せず、前記被清掃面Ｆに沿って薄く広がる。このため、前記気流に乗った粒子状の前記ミストＭは、前記ミストノズル３７から噴出した後、沈降しながら、前記被清掃面Ｆに沿って薄く広がる。このように、前記ミストＭが前記被清掃面Ｆに沿って薄く広がることで、前記ミストＭは、前記被清掃面Ｆ上の塵埃に付着しやすい。従って、前記被清掃面Ｆ上の塵埃は、前記ミストＭが付着することで、舞い上がりにくくなる。そして、前記ミストＭによって濡らされた前記被清掃面Ｆの汚れや塵埃は、使用者が前記操作腕部４の把持部４８を把持して前記拭部材３を前記被清掃面Ｆに沿って動かすことで、前記拭部材３に取り付けられた前記シートＳによって拭き取られる。このようにして、前記被清掃面Ｆは清掃される。なお、前記被清掃面Ｆ上の水分は、前記シートＳによって大部分が吸収されると共に、僅かに残った分も自然に蒸発する。
【００３０】
なお、前記ミストＭは、比較的低温なので、被清掃面Ｆに塗布されたワックス等を意図せず融かしてしまうということがない。従って、前記ミストＭを被清掃面Ｆに吹き付ける本願の清掃装置１は、汚れや塵埃のみを除去することができる。また、本願の清掃装置１は、前記ミストＭが比較的低温なので、使用者や周りにいる者が火傷等をしないようにすることができる。
【００３１】
なお、前述したように、前記車輪５及びシートＳが被清掃面Ｆに接した状態では、前記本体２は前記被清掃面Ｆに対して直立した姿勢を保つ。そして、前記清掃装置１は、清掃中、常に前記車輪５及びシートＳが被清掃面Ｆに接し続ける。従って、前記本体２は、清掃中、常に直立した姿勢を保ち続けることになる。このように、清掃中、前記本体２の被清掃面Ｆに対する姿勢がほぼ一定であることで、前記清掃装置１の使用中に前記本体２が傾くことがなく、振動中の前記超音波振動子１３が空中に露出しないので、前記超音波振動子１３を破損させにくくすることができる。
【００３２】
また、前記車輪５の車軸の軸線Ｘ２と前記操作腕部４の揺動軸線Ｘ１とを同軸としたので、前記本体２及び拭部材３を前に押す場合と後に引く場合とで、これら本体２及び拭部材３に働く力は、慣性力以外は同じである。詳述すると、前記揺動軸線Ｘ１が車軸の軸線Ｘ２よりも高い位置にある場合、操作腕部によって本体と拭部材を前に押すと、車軸の軸線Ｘ２を中心に、本体及び拭部材が前方に倒れるような力が働く。逆に、操作腕部によって本体と拭部材を後に引くと、車軸の軸線Ｘ２を中心に、本体及び拭部材が後方に倒れるような力が働く。即ち、前記揺動軸線Ｘ１が車軸の軸線Ｘ２よりも高い位置にある場合、操作腕部によって本体と拭部材を前に押すと、前記拭部材が被清掃面Ｆに押し付けられるような力が働くと共に、操作腕部によって本体と拭部材を後に引くと、前記拭部材が被清掃面Ｆから離れるような力が働く。従って、このような構造では、本体と拭部材を前に押す場合と後に引く場合とで、前記拭部材の被清掃面Ｆへの当接圧が変化することになる。これに対し、本実施形態の構造では、前記操作腕部４によって前記本体２及び拭部材３を前に押す場合も後に引く場合も、前記車輪５の車軸の軸線Ｘ２に力が加わるので、前記本体２及び拭部材３を押す力も引く力も、前記本体２及び拭部材３を傾斜させる力にはならない。また、通常の清掃で前記本体２及び拭部材３を動かす速度では、これらの本体２及び拭部材３に働く慣性力の影響は小さい。従って、前記本体２及び拭部材３を前に押しても後に引いても、前記拭部材３の被清掃面Ｆへの当接圧が殆ど変わらないので、被清掃面Ｆを良好に清掃することができる。また、回動や揺動のための軸を複数設ける必要がなくなるので、前記清掃装置１の構造を単純且つ小型にすることができる。
【００３３】
以上のように、本発明の清掃装置１は、霧化装置６の超音波振動子１３が発生させたミストＭを、電動送風機７が発生させた気流に乗せて送り出し、ミスト通路８を経由してミストノズル３７から被清掃面Ｆに向けて噴出させることで被清掃面Ｆを濡らし、この被清掃面Ｆ上の水分を拭部材３のシートＳによって汚れや塵埃ごと拭き取ることで、被清掃面Ｆを拭き掃除することができるものである。そして、前記ミストＭのみならず、このミストＭを送り出すための気流Ｆの温度が比較的低温なので、被清掃面Ｆのワックス等を剥がしてしまわず、汚れや塵埃のみを除去することができ、また、前記気流及びこれに乗ったミストＭが、前記ミストノズル３７から噴出された後で上昇せず、被清掃面Ｆ上で薄く広がることで、被清掃面Ｆ上の塵埃にミストＭを効果的に付着させ、清掃中に塵埃が舞い上がりにくくすることができ、更に、使用者や周りにいる者が火傷等をしないようにすることができるものである。また、前記霧化装置６が超音波振動子１３を有することで、小電力で大量の前記ミストＭを発生させることができるばかりでなく、電力を供給してから短時間で前記ミストＭを発生させることができると共に、前記ミストＭの発生に伴う騒音を抑えることができるものである。更に、前記本体２が被清掃面Ｆに対し直立姿勢を保ち続けることで、使用中に前記本体２が傾くことがなく、振動中の前記超音波振動子１３が空中に露出しないので、前記超音波振動子１３を破損させにくくすることができるものである。
【００３４】
また、本発明の清掃装置１は、前記車輪５の車軸の軸線Ｘ２と前記操作腕部４の揺動軸線Ｘ１とを同軸としたことで、前記本体２及び拭部材３を前に押す場合も後に引く場合も、前記拭部材３の被清掃面Ｆへの当接圧が殆ど変わらないので、良好に被清掃面Ｆを清掃することができるばかりでなく、軸を複数設ける必要がなくなるので、構造を単純且つ小型にすることができるものである。
【００３５】
また、本発明の清掃装置１は、前記本体２に設けられた車輪５の車軸の軸線Ｘ２と前記操作腕部４の揺動軸線Ｘ１とを同軸としたことで、前記本体２及び拭部材３を前に押す場合も後に引く場合も、前記拭部材３の被清掃面Ｆへの当接圧が殆ど変わらないので、被清掃面Ｆを良好に清掃することができると共に、回動軸や揺動軸を複数設ける必要がなくなるので、構造を単純且つ小型にすることができるものである。
【００３６】
また、本発明の清掃装置１は、前記拭部材３を前記本体２に対して着脱可能としたことで、前記本体２の姿勢に関わりなく、前記拭部材３を前記本体２から取り外して、前記拭部材３の下面側にシートＳを容易に装着することができるものである。
【００３７】
また、本発明の清掃装置１は、前記本体２に接続される前記接続筒３３の中心軸線Ｘ３回りに前記拭部材本体３４を回動可能に取り付けて前記拭部材３を構成したことで、前記本体２の姿勢に関わりなく、前記拭部材本体３４を裏返して、前記拭部材３の下面側にシートＳを容易に装着することができるものである。
【００３８】
更に、本発明の清掃装置１は、前記拭部材３内に、前記本体２内のミスト通路８と連通するミスト通路３８を形成したことで、前記拭部材３を前記本体２に接続するだけで、前記霧化装置６からミストノズル３７までの経路３９を形成することができるものである。
【００３９】
なお、本発明は以上の実施形態に限定されるものではなく、発明の要旨の範囲内で種々の変形実施が可能である。例えば、上記実施形態では、前記ミストノズルを前記拭部材の一部としたが、前記ミストノズルを前記拭部材とは別体としても良い。
【符号の説明】
【００４０】
１  清掃装置
２  本体
３  拭部材
４  操作腕部
５  車輪
６  霧化装置
７  電動送風機
８  ミスト通路
１１  貯水部
１３  超音波振動子
３３  接続筒
３４  拭部材本体
３７  ミストノズル
３８  ミスト通路
３９  経路
Ｆ  被清掃面
Ｍ  ミスト
Ｓ  シート
Ｘ１  操作腕部４の回動中心軸線
Ｘ２  車輪５の車軸の軸線
Ｘ３  接続筒３３の中心軸線
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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