(57)【要約】【課題】輪転機内の浮遊物を輪転機外に確実に排出できる輪転機の浮遊物排出装置を提供する。【解決手段】輪転機の外装の内部には、巻き取り紙17に両面印刷する印刷ユニット16を配置する。印刷ユニット16は、刷胴21とブランケット胴22とフィンガーガード25とブランケットクリーナ26とに囲まれていて、主に刷胴21とブランケットクリーナ26との間が外装の外側へ向けて開放された空間部40を有する。空間部40に対して、その空間部40の開放方向に交差する両側から送風機からの送風F1を供給する。空間部40内でこれら送風F1をぶつかり合わせることで、空間部40から外装の外側へ向けた気流F2を発生させ、輪転機内の浮遊物を輪転機外に確実に排出する。【選択図】図１
2011031440.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
輪転機の外装の外部に配置される送風機と、
前記輪転機の外装の内部に配置された印刷ユニットにおいて周囲が囲まれていて主に前記外装の外側へ向けて開放されている空間部に対して、その空間部の開放方向に交差する両側から前記送風機からの送風を供給し、これら送風をぶつかり合わせることで前記空間部から前記外装の外側へ向けた気流を発生させる送風供給手段と
を具備していることを特徴とする輪転機の浮遊物排出装置。
【請求項２】
前記印刷ユニットの空間部は、刷胴とブランケット胴とフィンガーガードとブランケットクリーナとに囲まれていて、主に刷胴とブランケットクリーナとの間が前記外装の外側へ向けて開放されている
ことを特徴とする請求項１記載の輪転機の浮遊物排出装置。
【請求項３】
前記送風供給手段は、前記印刷ユニットの空間部の開放方向に交差する両側に対向配置される一対の送風口、およびこれら送風口に前記送風機からの送風を導く配管を有している
ことを特徴とする請求項１または２記載の輪転機の浮遊物排出装置。
【請求項４】
前記印刷ユニットの空間部に送風する空気はフィルタで濾過された空気である
ことを特徴とする請求項１ないし３いずれか一記載の輪転機の浮遊物排出装置。
【請求項５】
前記送風供給手段は、前記輪転機が有する複数の前記印刷ユニットの空間部に対してそれぞれ送風を供給可能とするとともに個別に送風と送風停止とを切換可能とする
ことを特徴とする請求項１ないし４いずれか一記載の輪転機の浮遊物排出装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、輪転機内の浮遊物を輪転機外に排出する輪転機の浮遊物排出装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、オフセット印刷に用いる輪転機では、刷胴に取り付けた刷版の画線部と非画線部とを有する版面に対して、湿し水と油性のインキとを供給することで、水と油との反発を利用して、湿し水が付着した非画線部へのインキの付着を防止するとともに、湿し水が付着しない画線部にインキを付着させ、このインキをブランケット胴に転写し、このブランケット胴と圧胴とを介して、これらブランケット胴と圧胴との間に供給される紙などの被印刷物に印刷を施すように構成されている。
【０００３】
そして、版面に対して湿し水を供給する際には、スプレーダンプナにより霧状にした水分をローラに噴霧し、このローラと刷胴とに接触する水渡しローラにより湿し水を刷胴へと供給するように構成されている。
【０００４】
ところで、印刷中には、霧状の湿し水の一部は、輪転機内の空気中に含有され、輪転機内の空気が高温多湿となり、輪転機内のフィンガーガード（安全バー）やブランケットクリーナなどの金属面で多湿な空気が冷やされて結露を引き起こしやすい。その金属面に結露した結露水は、重力により集まり、その量が限界を超えると滴下してしまう。滴下した場所が、刷胴やブランケット胴の表面（周面）であると、印刷に悪影響を与えてしまう。特に、輪転機の高速化とともに湿し水の使用量が増加しているため、結露水の滴下が問題となっている。
【０００５】
結露対策としては、輪転機外に送風機を配置し、この送風機からの送風を配管によって結露を防止する部位に導いて吹き付けることで結露を防止したり（例えば、特許文献１参照。）、輪転機の外装に送風機を設け、輪転機内の多湿な空気を輪転機外へ排出して結露を防止するようにしている（例えば、特許文献２参照。）。また、フィンガーガードの裏面にエアー配管から空気を吹き付けて結露を防止している（例えば、非特許文献１参照。）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平２００７−１３０８４０号公報（第５−６頁、図１−２）
【特許文献２】特開平２００６−１４２５８２号公報（第４−５頁、図２−４）
【非特許文献】
【０００７】
【非特許文献１】日経大阪製作センター・カイゼン提案・2009年度、結露対策(C)賞、［online］、株式会社日経大阪製作センター、[平成21年7月22日検索]、インターネット＜URL:http://www.nikkei-osc.co.jp/kaizen/index.html＞
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、輪転機外に配置した送風機からの送風を配管によって結露を防止する部位に導いて吹き付ける構成では、送風により発生する気流について十分に考慮していないので、輪転機内の多湿な空気が輪転機外に効果的に排出されず、結露対策が十分でない。
【０００９】
また、輪転機の外装に設けた送風機で輪転機内の多湿な空気を輪転機外へ排出する構成では、輪転機内には水分のほかにインクミストなども浮遊していることから、この浮遊するインクミストが送風機に付着し、送風機の回転に悪影響を及ぼして能力低下や故障しやすい。
【００１０】
また、フィンガーガードの裏面にエアー配管から空気を吹き付ける構成では、フィンガーガードが刷胴とブランケット胴との間に配置されているため、このフィンガーガードの裏面に沿ってエアー配管を配置するのが難しく、また、送風によって発生する気流について十分に考慮していないので、輪転機内の多湿な空気が輪転機外に効果的に排出されず、結露対策が十分でない。
【００１１】
このように、従来の構成では、輪転機内の水分やインクのミストなどの浮遊物の対策が十分でない問題がある。
【００１２】
本発明は、このような点に鑑みなされたもので、輪転機内の浮遊物を輪転機外に確実に排出できる輪転機の浮遊物排出装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
請求項１記載の輪転機の浮遊物排出装置は、輪転機の外装の外部に配置される送風機と、前記輪転機の外装の内部に配置された印刷ユニットにおいて周囲が囲まれていて主に前記外装の外側へ向けて開放されている空間部に対して、その空間部の開放方向に交差する両側から前記送風機からの送風を供給し、これら送風をぶつかり合わせることで前記空間部から前記外装の外側へ向けた気流を発生させる送風供給手段とを具備しているものである。
【００１４】
請求項２記載の輪転機の浮遊物排出装置は、請求項１記載の輪転機の浮遊物排出装置において、前記印刷ユニットの空間部は、刷胴とブランケット胴とフィンガーガードとブランケットクリーナとに囲まれていて、主に刷胴とブランケットクリーナとの間が前記外装の外側へ向けて開放されているものである。
【００１５】
請求項３記載の輪転機の浮遊物排出装置は、請求項１または２記載の輪転機の浮遊物排出装置において、前記送風供給手段は、前記印刷ユニットの空間部の開放方向に交差する両側に対向配置される一対の送風口、およびこれら送風口に前記送風機からの送風を導く配管を有しているものである。
【００１６】
請求項４記載の輪転機の浮遊物排出装置は、請求項１ないし３いずれか一記載の輪転機の浮遊物排出装置において、前記印刷ユニットの空間部に送風する空気はフィルタで濾過された空気であるものである。
【００１７】
請求項５記載の輪転機の浮遊物排出装置は、請求項１ないし４いずれか一記載の輪転機の浮遊物排出装置において、前記送風供給手段は、前記輪転機が有する複数の前記印刷ユニットの空間部に対してそれぞれ送風を供給可能とするとともに個別に送風と送風停止とを切換可能とするものである。
【発明の効果】
【００１８】
請求項１記載の輪転機の浮遊物排出装置によれば、輪転機の外装の内部に配置された印刷ユニットにおいて周囲が囲まれていて主に外装の外側へ向けて開放されている空間部に対して、その空間部の開放方向に交差する両側から送風機からの送風を供給し、これら送風をぶつかり合わせることで空間部から外装の外側へ向けた気流を発生させるため、輪転機内の浮遊物を輪転機外に確実に排出できる。
【００１９】
請求項２記載の輪転機の浮遊物排出装置によれば、請求項１記載の輪転機の浮遊物排出装置の効果に加えて、印刷ユニットの空間部は、刷胴とブランケット胴とフィンガーガードとブランケットクリーナとに囲まれていて、主に刷胴とブランケットクリーナとの間が外装の外側へ向けて開放されているため、輪転機内の浮遊物を輪転機外に確実に排出できるうえに、フィンガーガードやブランケットクリーナでの結露の発生も確実に防止できる。
【００２０】
請求項３記載の輪転機の浮遊物排出装置によれば、請求項１または２記載の輪転機の浮遊物排出装置の効果に加えて、印刷ユニットの空間部の開放方向に交差する両側に一対の送風口を対向配置し、これら送風口に送風機からの送風を配管で導くため、印刷ユニットの周囲が囲まれた空間部に対して確実に送風できる。
【００２１】
請求項４記載の輪転機の浮遊物排出装置によれば、請求項１ないし３いずれか一記載の輪転機の浮遊物排出装置の効果に加えて、フィルタで濾過された空気を印刷ユニットの空間部に送風するため、埃などが輪転機内に侵入して印刷品質などに悪影響を及ぼすのを防止できる。
【００２２】
請求項５記載の輪転機の浮遊物排出装置によれば、請求項１ないし４いずれか一記載の輪転機の浮遊物排出装置の効果に加えて、輪転機が有する複数の印刷ユニットの空間部に対してそれぞれ送風を供給可能とするとともに個別に送風と送風停止とを切換可能とするため、印刷仕様に応じて稼動する印刷ユニットのみに送風を供給でき、送風機は必要最低限の送風量を確保すればよく、省エネルギ化できる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明の一実施の形態を示す輪転機の浮遊物排出装置を適用する印刷ユニットの斜視図である。
【図２】同上印刷ユニットの正面図である。
【図３】同上印刷ユニットの側面図である。
【図４】同上輪転機の正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
以下、本発明の一実施の形態を、図面を参照して説明する。
【００２５】
図４に示すように、輪転機11は、印刷フロア12、中段ステージ13および上段ステージ14にわたって設置されるタワー形で、全体を覆う外装15、およびこの外装15の内部に上下方向複数段であって例えば４段に配置された印刷ユニット16を有している。これら印刷ユニット16は、最下段から上段へ順に、例えばシアン、マゼンダ、イエローおよびブラックの印刷色に設定されており、これら印刷ユニット16内を下段側から上段側へ通過する巻き取り紙17に対して両面カラー印刷または両面モノクロ印刷が可能となっている。
【００２６】
図２に示すように、各印刷ユニット16は、巻き取り紙17の搬送域を中心として対象構造とする左側の印刷ユニット部16Lと右側の印刷ユニット部16Rとを有している。これら両側の印刷ユニット部16L，16Rとも、刷胴21、ブランケット胴22、インキ供給部23、湿し水供給部24、フィンガーガード25およびブランケットクリーナ26などを有し、図３に示すように、これらが外装15のＯＳ側のフレーム27とＧＳ側のフレーム28との間に支持されている。
【００２７】
刷胴21は、所定の印刷内容を金属板に焼き付けた刷版が外周面に取り付けられている。
【００２８】
ブランケット胴22は、ドラムの外周面にゴム製のブランケットが巻き付けられて、刷胴21と略等しい径寸法に形成されており、外周面が刷胴21に当接されている。そして、図２に矢印で示すように刷胴21およびブランケット胴22が回転し、刷胴21に取り付けられた刷版の親油性の画線部に付着したインキがブランケット胴22の外周面に転写され、このブランケット胴22の外周面に転写されたインキが巻き取り紙17に転写されて印刷される。なお、両側の印刷ユニット部16L，16Rのブランケット胴22間に巻き取り紙17を挟み込み、これら両側の印刷ユニット部16L，16Rのうち、一方のブランケット胴22が他方のブランケット胴22の圧胴として機能する。
【００２９】
インキ供給部23は、インキを収容したインキ壷30と、このインキ壷30からインキを刷胴21へと供給するローラ列31とを備えている。ローラ列31は、インキ壷30から刷胴21へ供給するインキを練って平均的に引き伸ばし、そのインキを刷胴21に取り付けられた刷版の親油性の画線部に供給する。
【００３０】
湿し水供給部24は、湿し水を噴霧するスプレーダンプナ33、このスプレーダンプナ33から噴霧される湿し水が外周面に付着するクロムローラ34、およびこのクロムローラ34と刷胴21とに当接する湿し水渡しローラ35を備えている。湿し水渡しローラ35は、クロムローラ34から供給された湿し水を刷胴21の外周面に取り付けられた刷版の親水性の非画線部に供給する。
【００３１】
フィンガーガード25は、例えば、断面四角形状の金属製のバーで、刷胴21とブランケット胴22との当接部へ向けて回転する巻き込み側の部分を覆って配置されている。
【００３２】
ブランケットクリーナ26は、印刷終了後に、ブランケット胴22の外周面に付着したインキの汚れや紙粉などをブラシや不織布などで取り除いて清掃するもので、ケース37にブラシや不織布およびこれらを駆動する機構が配置され、図３に示すようにケース37の両端部が外装15のフレーム27，28に取り付けられた取付部38によって支持されている。ケース37の下面であって刷胴21に対向する下面は、平坦面に形成されている。そして、ブランケットクリーナ26は、清掃時にブランケット胴22に接近して、ブランケット胴22をブラシや不織布などで清掃し、また、清掃時以外のときにはブランケット胴22から離反するように構成されている。
【００３３】
そして、図１ないし図４に示すように、各印刷ユニット16の両側の印刷ニット部16L，16Rには、刷胴21の上面とブランケット胴22の外側面とフィンガーガード25とブランケットクリーナ26の下面とに周囲が囲まれていて、主に刷胴21の上面とブランケットクリーナ26の下面との間が外装15の外側へ向けて開放されている断面略コ字形の空間部40が形成されている。なお、ブランケット胴22とブランケットクリーナ26との間も開口されているが、開口面積を比べた場合、ブランケット胴22とブランケットクリーナ26との間も開口面積は小さく、それよりも刷胴21の上面とブランケットクリーナ26の下面との間の開口面積の方が大きく、これにより、主に刷胴21の上面とブランケットクリーナ26の下面との間が外装15の外側へ向けて開放されている断面略コ字形の空間部40が形成されていると表現している。
【００３４】
また、輪転機11は、外装15内に浮遊する水分やインキのミストあるいは紙粉などの浮遊物を外装15外に排出させる浮遊物排出装置51を備えている。この浮遊物排出装置51は、外装15の外部であって外装15の上部に配置される左側用および右側用の送風機52L，52Rと、各印刷ユニット16の左側および右側の印刷ユニット部16L，16Rの空間部40に対して、その空間部40の開放方向に交差する両側つまり刷胴21などの軸方向の両端から送風機52L，52Rからの送風F1を供給し、これら送風F1を空間部40内でぶつかり合わせることで空間部40内から外装15の外側へ向けた気流F2を発生させる送風供給手段53とを備えている。
【００３５】
送風機52L，52Rは、羽根車を内蔵するとともに吸込口55および吐出口56が設けられた送風部57、および羽根車を回転駆動するモータ58を有し、送風部57の吸込口55には吸い込む空気を濾過するフィルタ59が配設されている。モータ58は、必要な送風量に応じて、例えばインバータ制御にて回転数が可変される。そして、左側用の送風機52Lの吐出口56には、４段の印刷ユニット16の左側の印刷ユニット部16Lに対して送風する左側用の送風供給手段53が接続され、また、右側用の送風機52Rの吐出口56には、４段の印刷ユニット16の右側の印刷ユニット部16Rに対して送風する右側用の送風供給手段53が接続されている。
【００３６】
左側用および右側用の送風供給手段53は、左側用および右側用の送風機52L，52Rの吐出口56に一端が接続された配管61を有し、この配管61の他端が複数の分岐部を介して上から１段目、２段目、３段目、および４段目（最下段）の印刷ユニット16に導く配管部分に分岐されている。さらに、配管61の各段に導かれた配管部分が分岐部を介して２つの配管部62に分岐され、図２および図３に示すように、各配管部62の先端に形成された送風口63が、空間部40の開放方向に交差する両側つまり刷胴21などの軸方向の両端に対向配置されている。
【００３７】
配管61には、印刷色がブラックの最上段の印刷ユニット16を除く、上から２段目、３段目、および４段目（最下段）の印刷ユニット16に導く配管部分に送風切換手段としてのバルブ64が配設されている。このバルブ64は、例えばソレノイドやモータの駆動によって開閉する電動バルブや手動で開閉する手動バルブなどが用いられ、印刷色がブラックの最上段の印刷ユニット16を除く、上から２段目、３段目、および４段目（最下段）の印刷ユニット16に対してそれぞれ個別に送風と送風停止とを切換可能とする。
【００３８】
また、外装15には、４段の印刷ユニット16の印刷ユニット部16L，16Rの空間部40に対向する位置に、その空間部40から外装15の外側へ向けた気流F2が通過する開口部15aが形成されている。
【００３９】
次に、輪転機11の動作を説明する。
【００４０】
まず、カラー印刷する場合には、各段の印刷ユニット16の刷胴21に所定の刷版が取り付けられる。また、浮遊物排出装置51の全てのバルブ64が開放され、各段の印刷ユニット16に対して送風供給可能な状態とされる。
【００４１】
そして、印刷開始により、各段の印刷ユニット16の刷胴21、ブランケット胴22、インキ供給部23のローラ列31、湿し水供給部24の各ローラ34，35が回転を開始する。
【００４２】
スプレーダンプナ33によって湿し水がクロムローラ34の外周面へと霧状に噴霧され、このクロムローラ34の外周面から湿し水渡しローラ35の外周面を介して刷胴21の刷版に湿し水が供給される。このとき、湿し水は、刷版の親水性の非線画部にのみ付着する。
【００４３】
同時に、各インキ壷30のインキがローラ列31を介して刷胴21の刷版に供給される。このとき、このインキが油性であることにより、湿し水との作用で、この湿し水が付着した刷版の非線画部ではインキがはじかれ、この非線画部にインキが付着せず、親油性を有する線画部にのみインキが付着する。
【００４４】
さらに、刷胴21の刷版の線画部に付着したインキがブランケット胴22の外周面に転写され、この転写されたインキが、左右に隣接する一対のブランケット胴22間に供給される巻き取り紙17の両面に転写されて印刷される。
【００４５】
そして、この巻き取り紙17が輪転機11内を下側から上側へと上昇して給紙されることにより、各段の印刷ユニット16で各印刷色のインキにて順次印刷され、カラー印刷される。このカラー印刷された巻き取り紙17は、所定の排紙装置などにより輪転機11から排紙される。
【００４６】
また、浮遊物排出装置51では、印刷開始の信号を得て、送風機52L，52Rが稼動され、これら送風機52L，52Rから吐出される送風が配管61を通じて各段の印刷ユニット16に供給される。
【００４７】
すなわち、各段の印刷ユニット16では、刷胴21の上面とブランケット胴22の外側面とフィンガーガード25とブランケットクリーナ26の下面とに周囲が囲まれていて、主に刷胴21とブランケットクリーナ26との間が外装15の外側へ向けて開放されている断面略コ字形の空間部40に対して、その空間部40の開放方向に交差する両側つまり刷胴21などの軸方向の両端から送風機52L，52Rからの送風F1が供給される。これら送風F1が空間部40の中央付近でぶつかり合うと、周囲に拡散しようとし、抵抗のない（障害物のない）方向である刷胴21とブランケットクリーナ26との間から外装15の外側へ向けた気流F2が発生し、この気流F2が外装15の開口部15aを通じて外装15の外へ排出される。
【００４８】
ところで、スプレーダンプナ33により噴霧された湿し水は、その全てがクロムローラ34および湿し水渡しローラ35により刷胴21へと供給されるわけではなく、輪転機11内に水分のミストが残ってしまうものの、気流F2の発生によって輪転機11内に浮遊する水分のミストが外装15外へ排出される。
【００４９】
特に、一般的に結露が生じて結露水が滴下しやすいフィンガーガード25やブランケットクリーナ26の下面側の付近に浮遊する水分のミストが外装15外へ排出されるため、これらフィンガーガード25やブランケットクリーナ26の下面側での結露の発生、結露水の滴下を防止できる。
【００５０】
さらに、フィンガーガード25やブランケットクリーナ26の下面側に、輪転機11内より乾燥している輪転機11外の空気を送風するため、これらフィンガーガード25やブランケットクリーナ26の下面側での結露の発生、結露水の滴下をより確実に防止できる。
【００５１】
また、輪転機11内に浮遊する水分のミスト以外にも、インキのミストや紙粉などの浮遊物も気流F2によって外装15外へ排出されるため、刷胴21およびブランケット胴22や巻き取り紙17へのそれら浮遊物の付着を低減でき、印刷品質の低下を防止できる。
【００５２】
また、印刷終了後には、所定時間経過してから、送風機52L，52Rを停止させる。これにより、輪転機11の停止後も輪転機11内の浮遊物を排出でき、輪転機11内での結露の発生などを防止できる。
【００５３】
このように、浮遊物排出装置51では、輪転機11の外装の内部に配置された各段の印刷ユニット16において周囲が囲まれていて主に外装15の外側へ向けて開放されている空間部40に対して、その空間部40の開放方向に交差する両側から送風機52L，52Rからの送風F1を供給し、これら送風F1をぶつかり合わせることで空間部40から外装15の外側へ向けた気流F2を発生させるため、輪転機11内の浮遊物を輪転機11外に確実に排出できる。
【００５４】
特に、浮遊物排出装置51により送風する空間部40は、刷胴21の上面とブランケット胴22とフィンガーガード25とブランケットクリーナ26の下面とに囲まれていて、主に刷胴21とブランケットクリーナ26との間が外装15の外側へ向けて開放されている空間部40であるため、輪転機11内の浮遊物を輪転機11外に確実に排出できるうえに、フィンガーガード25やブランケットクリーナ26での結露の発生も確実に防止できる。
【００５５】
さらに、印刷ユニット16の空間部40の開放方向に交差する両側つまり刷胴21などの軸方向の両端に一対の送風口63を対向配置し、これら送風口63に送風機52L，52Rからの送風を配管61で導くため、印刷ユニット16の周囲が囲まれた空間部40に対して確実に送風できる。
【００５６】
さらに、浮遊物排出装置51では、フィルタ59で濾過された空気を各段の印刷ユニット16の空間部40に送風するため、埃などが輪転機11内に侵入して印刷品質などに悪影響を及ぼすのを防止できる。
【００５７】
次に、モノクロ印刷する場合には、印刷色がブラックである最上段の印刷ユニット16の刷胴21にのみ刷版が取り付けられる。また、浮遊物排出装置51の全てのバルブ64が閉鎖され、上から２段目、３段目および４段目（最下段）の印刷ユニット16への送風供給が停止され、最上段の印刷ユニット16に対してのみ送風供給可能な状態とされる。
【００５８】
そして、上述した印刷動作と同様に、最上段の印刷ユニット16で巻き取り紙17にモノクロ印刷する。
【００５９】
このとき、浮遊物排出装置51は、最上段の印刷ユニット16のみに送風すればよいので、必要な送風量はカラー印刷の場合に比べて少なく、送風機52L，52Rのモータをインバータ制御によって低減させる。
【００６０】
このように、輪転機11が有する複数の印刷ユニット16に対してそれぞれ送風を供給可能とするとともに個別に送風と送風停止とを切換可能とするため、カラー印刷かモノクロ印刷かの印刷仕様に応じて稼動する印刷ユニット16のみに送風を供給でき、送風機52L，52Rは必要最低限の送風量を確保すればよく、省エネルギ化できる。
【００６１】
なお、前記実施の形態のような浮遊物排出装置は、両面カラー印刷用に限らず、片面印刷用、あるいは単色用などの他の様々な輪転機にも適用することができる。
【００６２】
また、浮遊物排出装置により送風する印刷ユニットの空間部については、刷胴とブランケット胴とフィンガーガードとブランケットクリーナとの間で形成される空間部に限らず、印刷ユニットの他の箇所に形成される空間部でもよい。
【符号の説明】
【００６３】
11    輪転機
15    外装
16    印刷ユニット
21    刷胴
22    ブランケット胴
25    フィンガーガード
26    ブランケットクリーナ
40    空間部
51    浮遊物排出装置
52L，52R    送風機
53    送風供給手段
59    フィルタ
61    配管
63    送風口
【図１】
2011031440.tif 000003
【図２】
2011031440.tif 000004
【図３】
2011031440.tif 000005
【図４】
2011031440.tif 000006