(57)【要約】【課題】レバーを用いたブーツバンドにおいて、組み付け性及びシール性の向上を図ることが可能なブーツバンドを提案する。【解決手段】端部２１，２２が接合されてリング部２３に形成されるバンド本体２４と、このバンド本体２４の接合部２５の外径面に付設される円弧形状のレバー２６とを備える。レバー２６を、その凹曲面である内面３０がバンド本体２４の外径面に重ね合わされるように折り返す。これによって、バンド本体２４のリング部２３が縮径して、リング部２３にて外嵌されている等速自在継手用ブーツ３のバンド装着部を締め付けるブーツバンドである。レバー２６の凹曲面である内面３０の径寸法を、リング部２３の縮径時の外径の径寸法よりも大きくした。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
端部が接合されてリング部に形成されるバンド本体と、このバンド本体の接合部の外径面に付設される円弧形状のレバーとを備え、このレバーが、その凹曲面である内面がバンド本体の外径面に重ね合わされるように折り返されることによって、前記バンド本体のリング部が縮径して、リング部にて外嵌されている等速自在継手用ブーツのバンド装着部を締め付けるブーツバンドであって、
レバーの凹曲面である内面の径寸法を、リング部の縮径時の外径の径寸法よりも大きくしたことを特徴とするブーツバンド。
【請求項２】
レバーをバンド本体に重ね合わされた際に生じるレバー折り返し側の端部の隙間を埋める突起部をバンド本体に設けたことを特徴とする請求項１に記載のブーツバンド。
【請求項３】
バンド本体は、４隅に丸面取りが施されている断面矩形体であることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のブーツバンド。
【請求項４】
バンド本体は、４隅に角面取りが施されている断面矩形体であることを特徴とする請求項１又は請求項２にブーツバンド。
【請求項５】
前記等速自在継手用ブーツがゴムブーツであることを特徴とする請求項１〜請求項４のいずれか１項に記載のブーツバンド。
【請求項６】
ゴムブーツがクロロプレンゴム又はシリコンゴムであることを特徴とする請求項５に記載のブーツバンド。
【請求項７】
前記ゴムブーツの表面硬さがＨｓ５０〜Ｈｓ７０であることを特徴とする請求項５又は請求項４に記載のブーツバンド。
【請求項８】
等速自在継手用ブーツが樹脂ブーツであることを特徴とする請求項１〜請求項４のいずれか１項に記載のブーツバンド。
【請求項９】
樹脂ブーツが熱可塑性ポリエステル系エラストマー又は熱可塑性ポリエステル系エラストマーを含む組成物であることを特徴とする請求項８に記載のブーツバンド。
【請求項１０】
樹脂ブーツンドの表面硬さがＨＤＤ３８〜ＨＤＤ５０であることを特徴とする請求項８又は請求項９に記載のブーツバンド
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、自動車や各種産業機械の動力伝達用摺動型や固定型等速自在継手に装着される等速自在継手用ブーツを固定するためのブーツバンドに関する。
【背景技術】
【０００２】
この種のブーツバンドとしては、特許文献１等に記載のようなレバー式と呼ばれるものがある。このレバー式のブーツバンドは、図６に示すように、金属製帯状のバンド部材（バンド本体）５１を輪状（リング状）に形成して、その重ね合わせ部（接合部）５２に円弧状のレバー５３を付設したものである。
【０００３】
このブーツバンドは、等速自在継手用ブーツのバンド装着部（図示省略）に外嵌され、レバー５３をてこの原理を利用して、図６の矢印の方向に倒す。これによって、バンド本体５１におけるリング部５４が縮径して、バンド装着部がこのブーツバンドにて締め付けることができる。このように、バンド装着部を締め付けることによって、このバンド装着部を等速自在継手の外側継手部材や、等速自在継手の内側継手部材に嵌入されたシャフトに固定することができる。なお、倒されたレバー５３は、バンド本体５１に付設されている止め具５５に固定される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開昭５０−１４７０２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
図６に示すようなブーツバンドの装着時には、レバー５３の内面５３ａがリング部５４の外面５４ａの一部に重ね合わされることになる。ところが、図７に示すように、レバー５３の内面５３ａの径寸法Ｒが、リング部５４の外面５４ａの径寸法Ｒ１よりも小さいと、レバー５３の内面５３ａとリング部５４の外面５４ａとの間に隙間６０が形成される。
【０００６】
このような隙間６０が形成されれば、組み付け性及びシール性が悪化する。等速自在継手用ブーツは、等速自在継手を密封するためのものであり、シール性が悪化することは好ましくない。
【０００７】
本発明の課題は、レバーを用いたブーツバンドにおいて、組み付け性及びシール性の向上を図ることが可能なブーツバンドを提案する。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明のブーツバンドは、端部が接合されてリング部に形成されるバンド本体と、このバンド本体の接合部の外径面に付設される円弧形状のレバーとを備え、このレバーが、その凹曲面である内面がバンド本体の外径面に重ね合わされるように折り返されることによって、前記バンド本体のリング部が縮径して、リング部にて外嵌されている等速自在継手用ブーツのバンド装着部を締め付けるブーツバンドであって、レバーの凹曲面である内面の径寸法を、リング部の縮径時の外径の径寸法よりも大きくするものである。
【０００９】
本発明のブーツバンドは、レバーの凹曲面である内面の径寸法が、リング部の縮径時の外径の径寸法よりも大きいので、レバーの内面とリング部の外径面との間に隙間が形成されにくい。
【００１０】
レバーをバンド本体に重ね合わされた際に生じるレバー折り返し側の端部の隙間を埋める突起部をバンド本体に設けるようにするのが好ましい。この突起部を設けることによって、周方向全周にわたってほぼ均一の締め付け力でブーツのバンド装着部を締め付けることができる。
【００１１】
バンド本体は、４隅に丸面取りが施されている断面矩形体であっても、４隅に角面取りが施されている断面矩形体であってもよい。
【００１２】
等速自在継手用ブーツがクロロプレンゴム又はシリコンゴムにて構成されるゴムブーツであってもよい。この際、その表面硬さがＨｓ５０〜Ｈｓ７０であるのが好ましい。また、等速自在継手用ブーツが熱可塑性ポリエステル系エラストマー又は熱可塑性ポリエステル系エラストマーを含む組成物にて構成される樹脂ブーツであってもよい。この際、表面硬さがＨＤＤ３８〜ＨＤＤ５０であるのが好ましい。
【発明の効果】
【００１３】
本発明では、レバーの内面とリング部の外径面との間に隙間が形成されにくいので、バンドの安定した組み付け状態を維持できて、シール性の向上を図ることができ、等速自在継手用ブーツを長期にわたって安定して固定することができる。
【００１４】
レバー折り返し側の端部側の隙間を埋める突起部をバンド本体に設けたものでは、周方向全周にわたってほぼ均一の締め付け力でブーツのバンド装着部を締め付けることができ、組み付け性及びシール性の一層の改善を達成できる。
【００１５】
面取りが施されているものでは、バンド本体の角部の応力集中を防止できるとともに、このバンドにて締め付けられる等速自在継手用ブーツのバンド装着部をバンド本体の角部が食い込まず、等速自在継手用ブーツ及びバンド本体の損傷を有効に防止できる。
【００１６】
被固定部材としての等速自在継手用ブーツがゴムブーツであっても、樹脂ブーツであってもよく、汎用性に優れる。また、ゴムブーツである場合には、表面硬さがＨｓ５０より小さいと、ブーツの強度低下を招来し、逆に、表面硬さがＨｓ７０より大きいと、疲労性の低下を招来する。このため、表面硬さがＨｓ５０〜Ｈｓ７０とするのが好ましい。
【００１７】
樹脂ブーツである場合、ＨＤＤ３８よりも小さいと、耐熱性の低下、ブーツのコストアップおよび強度低下を招来し、逆に、表面硬さがＨＤＤ５０より大きいと、疲労性、柔軟性および組付性の低下を招来する。このため、表面硬さがＨＤＤ３８〜ＨＤＤ５０であるのが好ましい。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の実施形態を示すブーツバンドの締め付け前の正面図である。
【図２】前記ブーツバンドの締め付け状態の正面図である。
【図３】前記ブーツバンドを用いた等速自在継手の断面図である。
【図４】前記ブーツバンドを示し、（ａ）は４隅に丸面取りが施されている場合の拡大断面図であり、（ｂ）は４隅に角面取りが施されている場合の拡大断面図である。
【図５】本発明の他の実施形態を示すブーツバンドの締め付け状態の正面図である。
【図６】従来のブーツバンドの締め付け前の正面図である。
【図７】前記図６に示すブーツバンドの締め付け状態の正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、本発明の実施形態を図面に従って説明する。
【００２０】
図１と図２は本発明のブーツバンドを示している。このブーツバンド１は、図３に示すように等速自在継手２に装着される等速自在継手用ブーツ３を固定するのに用いるものである。等速自在継手２は、内径面５にトラック溝６が形成された外側継手部材７と、外径面８にトラック溝９が形成された内側継手部材１０と、外側継手部材７のトラック溝６と内側継手部材１０のトラック溝９との間に介在してトルクを伝達するボール１１と、このボール１１を収容するポケットを有するケージ１２とを備える。
【００２１】
内側継手部材１０の内径面には雌スプライン１３が形成され、シャフト１５の端部が内側継手部材１０に嵌入される。シャフト１５の端部には雄スプライン１４が形成され、この雄スプライン１４が内側継手部材１０の内径面の雌スプライン１３に嵌合する。
【００２２】
また、ブーツ３はこの実施形態では樹脂ブーツであり、大径部３ａと、小径部３ｂと、この大径部３ａと小径部３ｂとの間に配設される蛇腹部３ｃとを備える。バンド装着部としての大径部３ａが外側継手部材７の外径面の開口側に形成されたブーツ装着部１６に外嵌され、本発明に係るブーツバンド１にてこの大径部３ａが締め付けられる。また、シャフト１５にはブーツ装着部１７が形成され、このシャフト１５のブーツ装着部１７にバンド装着部としての小径部３ｂが外嵌され、本発明に係るブーツバンド１にてこの小径部３ｂが締め付けられる。樹脂ブーツは、例えば、エステル系、オレフィン系、ウレタン系、アミド系、スチレン系等の熱可塑性エラストマー又は熱可塑性ポリエステル系エラストマーを含む組成物にて形成される。熱可塑性エラストマーは樹脂とゴムの中間の性質を持っており、疲労性や摩耗性等の耐久性、耐熱老化性、耐油性等に優れる。
【００２３】
ブーツバンド１は、図１と図２に示すように、端部２１，２２が接合されてリング部２３に形成されるバンド本体２４と、このバンド本体２４の接合部２５の外径面に付設される円弧形状のレバー２６とを備える。バンド本体２４は例えば、板金製の帯状部材からなる。また、レバー２６は、バンド本体２４よりも厚肉で剛性が高い金属にて構成される。
【００２４】
すなわち、一方の端部２１に内面２１ａと他方の端部２２の内面２２ａと接合（接着）して接合部（重ね合わせ部）２５を形成する。また、接合部２５の外径面、つまり、他方の端部２２の外径面に、円弧形状のレバー２６の外径面（凸面）２７の基端部２７ａが接合（接着）される。バンド本体２４には後述する締め付け状態を維持するために、レバー２６を固定するための止め具２８が付設されている。
【００２５】
前記のように、樹脂ブーツを用いた場合、その表面硬さをＨＤＤ３８〜ＨＤＤ５０とするのが好ましい。例えば、表面硬さがＨＤＤ４７の熱可塑性ポリエステル系エラストマー〔商品名：ハイトレル（デュポン社製）〕が好適である。その表面硬さがＨＤＤ３８より小さいと、耐熱性の低下、ブーツのコストアップおよび強度低下を招来し、逆に、表面硬さがＨＤＤ５０より大きいと、疲労性、柔軟性および組付性の低下を招来する。
【００２６】
ブーツ３として、クロロプレンゴム又はシリコンゴム等のゴム材料で形成されるゴムブーツであってもよい。ゴムブーツを用いた場合、その表面硬さをゴムブーツの表面硬さに対応してＨｓ５０〜Ｈｓ７０とするのが好ましい。ゴムブーツである場合、その表面硬さがＨｓ５０より小さいと、ブーツの強度低下を招来し、逆に、表面硬さがＨｓ７０より大きいと、疲労性の低下を招来する。
【００２７】
バンド本体２４は、図４（ａ）（ｂ）に示すように、４隅に面取り２９が施されている断面矩形体である。面取り２９を形成する場合、図４（ａ）に示すような丸面取り２９ａであっても、図４（ｂ）に示すような角面取り２９ｂであってもよい。
【００２８】
次に、このブーツバンド１にてブーツを固定する方法を説明する。ブーツ３の大径部３ａを固定する場合は、図１に示す状態、つまりレバー２６を倒すことなくリング部２３を縮径させていない状態とする。外側継手部材７のブーツ装着部１６に外嵌して、このブーツバンド１をこの大径部３ａに外嵌することになる。また、ブーツ３の小径部３ｂを固定する場合は、図１に示す状態、つまりレバー２６を倒すことなくリング部２３を縮径させていない状態として、シャフト１５のブーツ装着部１７にブーツ３の小径部３ｂを外嵌して、このブーツバンド１をこの小径部３ｂに外嵌することになる。
【００２９】
次に、各ブーツバンド１のレバー２６を図１に示す状態から、その基端２６ａを中心に矢印Ａ方向に揺動させる。この揺動にともなって、重ね合わせ部２５が、矢印Ａ方向に引張られて、図２に示すように、リング部２３が縮径する。そして、レバー２６の凹曲面である内面３０をリング部２３の外径面２３ａに重ね合わせて、止め具２８にレバー２６の先端部位を固定する。これによって、ブーツ３の大径部３ａが外側継手部材７のブーツ装着部１６に固定され、ブーツ３の小径部３ｂがシャフト１５のブーツ装着部１７に固定される。
【００３０】
ところで、本発明では、レバー２６の内面３０の内径寸法（半径寸法）を、図２に示すように、縮径状態のリング部２３の外径寸法（半径寸法）よりも大きくする。すなわち、レバー２６の内面３０の内径寸法（半径寸法）をＲとし、縮径状態のリング部２３の内径寸法（半径寸法）をＤとし、バンド本体２４の肉厚寸法をｔとしたときに、次の数１に示す関係となる。
【数１】
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【００３１】
この場合、レバー２６の凹曲面である内面３０の径寸法(内径寸法)を、リング部２３の縮径時の外径の径寸法（内径寸法）よりも大きくしているので、レバー２６の内面３０とリング部２３の外径面２３ａとの間に、図７に示すような隙間が形成されにくい。
【００３２】
このように、本発明のブーツバンドでは、レバー２６の内面３０とリング部２３の外径面２３ａとの間に隙間が形成されにくいので、バンド１の安定した組み付け状態を維持できて、シール性の向上を図ることができ、等速自在継手用ブーツ３を長期にわたって安定して固定することができる。
【００３３】
前記実施形態では、面取り２９が施されているので、バンド本体２４の角部の応力集中を防止できるとともに、このバンド１にて締め付けられる等速自在継手用ブーツ３のバンド装着部（大径部３ａや小径部３ｂ）にバンド本体２４の角部が食い込まず、等速自在継手用ブーツ３及びバンド本体２４の損傷を有効に防止できる。
【００３４】
ところで、前記実施形態においては、図２に示すように、レバー２６をバンド本体２４に重ね合わされた際に、レバー折り返し側の端部に隙間Ｓが生じる。このため、図５では、レバー折り返し側の端部側の隙間Ｓを埋める突起部４０をバンド本体２４に設けている。この突起部４０としては、例えば、バンド本体２４の一部に、コの字状の切欠部を設け、この切欠部の内部の残部を内径側へ膨出させて構成することができる。また、バンド本体２４に、突起部４０を構成する別部材を溶接等にて接合してもよい。要は、バンド本体２４のリング部２３を縮径させた状態において、突起部４０の内面がブーツ３の大径部３ａや小径部３ｂの外径面に対応する円弧状面であればよい。ここで、隙間Ｓを埋めるとは、完全に隙間を無くす必要はなく、図５に示すように僅かに残るものであってもよい。もちろん、完全に隙間を無くすものであってもよい。
【００３５】
このように、突起部４０を設けることによって、周方向全周にわたってほぼ均一の締め付け力でブーツ３のバンド装着部（大径部３ａや小径部３ｂ）を締め付けることができる。これによって、組み付け性及びシール性の一層の改善を達成できる。
【００３６】
ところで、等速自在継手は、図３に示すようなバーフィールドタイプの固定式等速自在継手に限るものではなく、アンダーカットフリータイプの固定式等速自在継手であってもよく、ダブルオフセット型、トリポード型、クロスグルーブ型等の種々のタイプの摺動式等速自在継手であってもよい。
【００３７】
バーフィールド型の固定式等速自在継手は、内径面に複数のトラック溝が円周方向等間隔に軸方向に沿って形成された外側継手部材と、外径面に外側継手部材のトラック溝と対をなす複数のトラック溝が円周方向等間隔に軸方向に沿って形成された内側継手部材と、外側継手部材のトラック溝と内側継手部材のトラック溝とが協働して形成されるボールトラックにそれぞれ配されたトルク伝達ボールと、ボールを保持するケージとを備えたものである。
【００３８】
アンダーカットフリー型の固定式等速自在継手は、バーフィールド型の固定式等速自在継手が、トラック溝底が円弧部のみであるのに対して、トラック溝底が円弧部及び直線部とからなるものである。
【００３９】
ダブルオフセット型の等速自在継手は、内周面にトラック溝が形成された外側継手部材と、外周面にトラック溝が形成された内側継手部材と、前記外側継手部材のトラック溝と内側継手部材のトラック溝との間に介在してトルクを伝達するボールと、このボールを収容するポケットを有するケージとを備え、ケージの外周面の中心と内周面の中心とが、継手中心に対し、軸方向に逆方向にオフセットしているものである。
【００４０】
トリポード型の等速自在継手は、円周方向に向き合って配置されたローラ案内面を有する３つのトラック溝が軸方向に形成された外側継手部材と、半径方向に突出した３つの脚軸を備えたトリポード部材と、前記脚軸に外嵌されるローラ部材とを備えたものである。
【００４１】
クロスグルーブ型の等速自在継手は、軸線に対して互いに逆方向に傾いたボール溝を円周方向に交互に形成した外周面を有する内側継手部材と、軸線に対して互いに逆方向に傾いたトラック溝を円周方向に交互に形成した内周面を有する外側継手部材と、内側継手部材のトラック溝と外輪のトラック溝との交差部に組み込んだトルク伝達ボールと、トルク伝達ボールを保持するケージとを備えたものである。
【００４２】
以上、本発明の実施形態につき説明したが、本発明は前記実施形態に限定されることなく種々の変形が可能であって、例えば、レバー２６の凹曲面である内面３０の径寸法とリング部２３の縮径時の外径の径寸法との差としては、縮径時の外径の径寸法等に基づいて種々変更できるが、レバー２６の内面３０とリング部２３の外径面との間に隙間が形成されないような差とする必要がある。また、図４（ａ）に示すような丸面取り２９ａや図４（Ｂ）に示すような角面取り２９Ｂの大きさとしても、被締め付け部材であるブーツ３の大径部３ａや小径部３ｂを損傷させないものである範囲で種々変更することができる。また、バンド本体２４を構成する帯状部材の幅寸法や肉厚寸法として、被締め付け部材であるブーツ３の大径部３ａや小径部３ｂの外径寸法等に応じて種々変更できる。
【符号の説明】
【００４３】
２     等速自在継手
３     等速自在継手用ブーツ
２１，２２    端部
２３   リング部
２３ａ 外径面
２４   バンド本体
２５   接合部
２６   レバー
３０   内面
４０   突起部
Ｓ     隙間
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
2011252594.tif 000007
【図５】
2011252594.tif 000008
【図６】
2011252594.tif 000009
【図７】
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