(57)【要約】【課題】帯状媒体のたるみ防止に不可欠な供給ローラ側のブレーキ機構部を供給ローラ軸内部の内壁に配置することにより、装置の小型化および部品点数の削減を可能とした帯状媒体のたるみ防止機構を提供する。【解決手段】インクフィルム１は、巻き取りローラ３と供給ローラ２によって両端が巻き取られている。巻き取りローラ３は巻き取りギア４を経由して不図示のモータからの駆動を受け、印字の際にインクフィルム１を矢印Ａ方向に搬送する。帯状媒体のたるみ防止機構は、ブレーキ機構部５を給紙ローラ２内部の巻き心７内壁端部に配置し、給紙ローラ２内部の放射方向に負荷をかける。このブレーキ機構部５は、巻き芯７の内壁端部に配設され供給ローラ２の幅方向に伸びたツメ形状のツメ部８と、このツメ部８に対して放射方向に負荷がかかるような径の軸をもった固定状態に配置されている非回転部材６とを備える。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
帯状媒体を搬送するローラ軸と、
前記ローラ軸の内部に配置されたブレーキ機構部と、を備え、
前記ブレーキ機構部は、
前記ローラ軸の端部の内壁に形成されたローラ軸側ブレーキ機構と、
前記ローラ軸側ブレーキ機構に対して、軸心から外部方向に負荷がかかるような径の軸を有し、前記ローラ軸の端部に固定状態に配置される非回転部材と、を有し、
前記非回転部材は、前記ローラ軸の内部に挿入される部分と、前記ローラ軸の外部の筐体に固定される多角形部分とからなることを特徴とする、帯状媒体のたるみ防止機構。
【請求項２】
前記ローラ軸側ブレーキ機構は、前記ローラ軸の長さ方向に伸びたツメ部であることを特徴とする、請求項１に記載の帯状媒体のたるみ防止機構。
【請求項３】
前記ローラ軸側ブレーキ機構は、前記ローラ軸の端面と同一面上に配置された弾性変形部材であることを特徴とする、請求項１に記載の帯状媒体のたるみ防止機構。
【請求項４】
前記ローラ軸側ブレーキ機構は、板バネであることを特徴とする、請求項１に記載の帯状媒体のたるみ防止機構。
【請求項５】
前記ブレーキ機構部を画像記録装置に使用することを特徴とする請求項１乃至４の何れか一項に記載の帯状媒体のたるみ防止機構。
【請求項６】
請求項１乃至４の何れか一項に記載の帯状媒体のたるみ防止機構を有することを特徴とする画像記録装置。
【請求項７】
前記帯状媒体が熱転写式インクフィルムであることを特徴とする請求項６に記載の画像記録装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は帯状媒体のたるみ防止機構および画像記録装置に関し、特に、熱転写式画像記録装置に使用する帯状媒体のたるみ防止機構とそれを使用した画像記録装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の帯状媒体のたるみ防止機構の一例が特許文献１に記載されている。図１０は、その構成を示したものであり、管状の巻芯２５に巻回されたインクシート２６を保持するために、筐体２７の両側にそれぞれ配設されたリール軸２９および３０に巻芯ガイド部材２１，２２が設けられそれによって巻芯２５の両端の内径面をガイドし、保持する構成となっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開昭５９−２０４５８４号公報（第５−８頁、第３図）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上述した従来の帯状媒体のたるみ防止機構においては、ガイド部材２１，２２の外側にバックテンションを付与するためのブレーキパッド２３，２４や、押圧バネ３５を設ける構成となり、インクシート幅ｌに対して筐体間の間隔Lが過大となり、装置を小型・軽量化できにくいという問題があった。またこのような構成においては、インクシート２６のインク層の面を手で持ちながら押圧バネ３５の不勢力に抗して、インクシート２６をガイド部材２１，２２に装填したり取り外す必要があり、インクシート２６の着脱操作が面倒であった。
【０００５】
本発明の目的は、帯状媒体のたるみ防止に不可欠なブレーキ機構をローラ軸内部の内壁に配置することにより、装置の小型化および部品点数の削減を可能とした帯状媒体のたるみ防止機構と画像記録装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の帯状媒体のたるみ防止機構は、帯状媒体を搬送するローラ軸と、前記ローラ軸の内部に配置されたブレーキ機構とを含む。
【０００７】
また、本発明の帯状媒体のたるみ防止機構は、前記ブレーキ機構部は前記ローラ軸の端部の内壁に配置され、前記ローラ軸の内部から負荷をかけることを特徴とする。
【０００８】
さらに、本発明の帯状媒体のたるみ防止機構は、前記ブレーキ機構部が前記ローラ軸端部の内壁に配置され、前記供給ローラの長さ方向に伸びたツメ部と、前記ツメ部に対して軸心から外部方向に負荷がかかるような径の軸をもった固定状態に配置されている非回転部材とを備える。
【０００９】
さらに、本発明の帯状媒体のたるみ防止機構は、前記ブレーキ機構部が、前記ローラ軸端部の内壁に配置され、同一面上に位置する弾性変形部材と、前記弾性変形部材に対して軸心から外部方向に負荷がかかるような径の軸をもった固定状態に配置されている非回転部材とを備える。
【００１０】
さらに、本発明の帯状媒体のたるみ防止機構は、前記ブレーキ機構部が、前記ローラ軸端部の内壁に配置された板バネと、前記板バネに対して軸心から外部方向に負荷がかかるような径の軸をもった固定状態に配置されている非回転部材とを備える。
【００１１】
さらに、本発明の帯状媒体のたるみ防止機構は、前記ブレーキ機構部を画像記録装置に使用することを特徴とする。
【００１２】
さらに、本発明の画像記録装置は、帯状媒体を搬送するローラ軸と、前記ローラ軸の内部に配置されたブレーキ機構とを含む帯状媒体のたるみ防止機構を備えることを特徴とする。
【００１３】
さらに、本発明の画像記録装置は、前記帯状媒体が熱転写式インクフィルムであることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１４】
本発明は、帯状媒体のたるみ防止に不可欠なブレーキ機構をローラ軸内部の内壁に配置することにより、装置の小型化および部品点数の削減という効果を有している。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明が関わる画像記録装置の構成を示し、(ａ)は側面図、（ｂ）は平面図である。
【図２】ブレーキ機構部の第１の実施の形態を説明する斜視図である。
【図３】ブレーキ機構部の第１の実施の形態のX-X断面図である。
【図４】ブレーキ機構部の第１の実施の形態における非回転部材を組み込んだ状態の一部断面斜視図である。
【図５】ブレーキ機構部の第１の実施の形態のY-Y断面図である。
【図６】ブレーキ機構部の第２の実施の形態の斜視図である。
【図７】ブレーキ機構部の第２の実施の形態を示す図６において非回転部材を挿入した場合のZ−Z断面図である。
【図８】ブレーキ機構部の第３の実施の形態の一部断面斜視図である。
【図９】たるみ防止機構を適用した画像記録装置の実施の形態の構成図である。
【図１０】従来例を説明する図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
次に、本発明の一実施の形態について図面を参照して詳細に説明する。
【００１７】
図１は本発明が関わるたるみ防止機構の実施の形態の構成を示し、（ａ）は側面図、（ｂ）は平面図である。図１を参照すると、このたるみ防止機構は、帯状媒体駆動機構である。この実施の形態において、帯状媒体は熱転写式画像記録装置に使用するインクフィルムを例示している。
【００１８】
この実施の形態のたるみ防止機構は、インクフィルム１と、供給ローラ２と、巻取りローラ３とを含む。供給ローラ２は、ローラ軸である中空円筒状の巻き芯７にインクフィルム１を巻きつけたものであり、巻き取りローラ３は、軸心を有し、その周りに供給ローラ２から供給されたインクフィルム１を巻き取ったものである。インクフィルム１は、巻き取りローラ３と供給ローラ２によって両端が巻き取られている。巻き取りローラ３は巻き取りギア４を経由して不図示のモータからの駆動を受け、印字の際にインクフィルム１を矢印Ａ方向（供給ローラ２から巻き取りローラ３への巻き付け方向）に搬送する。この帯状媒体のたるみ防止機構は、ブレーキ機構部５を給紙ローラ２内部の巻き芯７の一端部の内壁に配置し、給紙ローラ２内部の放射方向に負荷をかける。
【００１９】
図２は本発明によるブレーキ機構部５の第１の実施の形態を説明する斜視図、図３は図２のＸ−Ｘ断面図である。図２および図３を参照すると、このブレーキ機構部５ａは、巻き芯７の内壁端部に配設され供給ローラ２の長さ方向に伸びたツメ形状のツメ部８と、このツメ部８に対して放射方向に負荷がかかるような径の軸をもった固定状態に配置されている非回転部材６とを備える。ツメ部８は、巻き芯７の一端部内壁から中心軸方向に伸び、さらに巻き芯７の内部に向かってその長さ方向に伸び、さらに先端が中心軸方向に伸びた爪を有する。また、非回転部材６は、ツメ部８がはめ込まれる円筒部分６１と不図示の筐体に固定される多角形部分６２とから構成されている。
【００２０】
図４はブレーキ機構部の第１の実施の形態における非回転部材を組み込んだ状態の一部断面斜視図、図５はブレーキ機構部の第１の実施の形態のY-Y断面図である。
【００２１】
上述のブレーキ機構部５ａは、動作時は図４および図５に示すように組み立てられ、使用されることになる。このとき、巻き芯７のツメ部８に非回転部材６が、巻き芯７の一端からはめ込まれることでツメ部８が弾性変形するので、軸心から外部方向に負荷を受け、供給ローラ２の回転方向へのブレーキ機能を発生させる。これによりインクフィルム１のたるみを防止できる。
【００２２】
図６は図１に示すブレーキ機構部５の第２の実施の形態の斜視図、図７はブレーキ機構部の第２の実施の形態を示す図６において非回転部材を挿入した場合のZ-Z断面図である。
【００２３】
ブレーキ機構部５の第１の実施の形態（ブレーキ機構部５ａ）では、供給ローラ２の軸内部のツメ形状のツメ部８をその内壁の所定の高さから巻き芯７の長さ方向に伸びたものとして説明したが、図６および図７で示すブレーキ機構部の第２の実施の形態（ブレーキ機構部５ｂ）のように同一面上での弾性変形部材９を用いることも可能である。ブレーキ機構部５ｂの弾性変形部材９は、巻き芯７の端部に挿入する部材であって、略半円形形状の部材である。非回転部材６の円筒部分６１（図３）をこの略半円形形状の部材に挿入することにより、略半円形形状の部材が弾性変形するので、軸心から外部方向に負荷を受け、供給ローラ２の回転方向へのブレーキ機能を発生させる。これによりインクフィルム１のたるみを防止できる。
【００２４】
このブレーキ機構部の第２の実施の形態（ブレーキ機構部５ｂ）のように供給ローラ２のローラ軸端面と同一面上での弾性変形部材９を形成すると製造が容易で安価であるという効果がある。
【００２５】
図８はブレーキ機構部の第３の実施の形態の一部断面斜視図である。放射方向に負荷をかける方法として、図８に示すブレーキ機構部の第３の実施の形態（ブレーキ機構部５ｃ）ように内壁に板バネ１０を配置することで、同様の効果を得ることができる。このように、安価な板バネ１０を取り付けるだけで同様の効果を得られる。
【００２６】
図９は図１のたるみ防止機構を適用した画像記録装置の実施の形態の構成図である。図９を参照すると、制御部５９から送られる印字信号に基づいて印字ヘッド５８が発熱し、熱転写式インクフィルム５０を溶解してプラテンローラ５６の上の用紙５７上に画像を印字する。用紙５７は、印字に伴い、用紙供給ローラ５４から用紙供給ローラ５５に向けて搬送される。また、熱転写式インクフィルム５０は印字進行につれてフィルム供給ローラ５１から供給され印字ヘッド５８を経由してフィルム巻き取りローラ５３に巻き取られる。このときブレーキ機構部５２で熱転写式インクフィルム５０に負荷をかけインクフィルム５０の巻き取りを安定にしている。
【００２７】
以上のたるみ防止機構の説明において帯状媒体は熱転写式インクフィルムとしたが、インクフィルム以外に写真フィルム、録音フィルム、印画紙など帯状形状の媒体ならばこのたるみ防止機構は有効に作用する。
【符号の説明】
【００２８】
１    インクフィルム
２    供給ローラ
３    巻き取りローラ
４    巻き取りギア
５，５ａ，５ｂ，５ｃ    ブレーキ機構部
６    非回転部材
７    巻き芯
８    ツメ部
９    弾性変形部材
１０    板バネ
【図１】
2011031628.tif 000003
【図２】
2011031628.tif 000004
【図３】
2011031628.tif 000005
【図４】
2011031628.tif 000006
【図５】
2011031628.tif 000007
【図６】
2011031628.tif 000008
【図７】
2011031628.tif 000009
【図８】
2011031628.tif 000010
【図９】
2011031628.tif 000011
【図１０】
2011031628.tif 000012