(57)【要約】【課題】好ましい外観を得ることができ、しかも構造の複雑化とコストアップを招くことなく、電子機器の筐体に形成された開口部と、この開口部に対して位置決めされる被位置決め部材との間の位置ズレを解消する。【解決手段】読み書き可能な記憶媒体を装着可能なコネクター２７、２８を備えた回路基板２５は、装置本体の基体を構成する本体フレーム１７に、取付部材１８〜２１を介してねじ止め固定される。装置の外観を構成する筐体には開口部１ｂが形成されており、回路基板２５に設けられたコネクター２７、２８は、開口部１ｂに対して位置決めされる。取付部材１８〜２１は、弾性変形可能に形成されており、これにより部品精度や組立精度の関係により筐体１ａに形成された開口部１ｂに対するコネクター２７、２８の位置がずれていても、各取付部材１８〜２１の変形によってこの位置ずれを吸収することができる。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
機器の外観を構成する筐体と、
前記筐体に形成された開口部に対して位置決めされ、前記開口部から露呈された状態に設けられる被位置決め部材が取り付けられた基板と、
前記基板が取り付けられた、前記筐体によって覆われる機器本体と、を備えた電子機器であって、
前記基板が、変形可能な取付部材を介して前記機器本体に取り付けられている、
ことを特徴とする電子機器。
【請求項２】
請求項１に記載の電子機器において、前記開口部の内側において前記筐体とともに前記電子機器の外観の一部を構成する、前記被位置決め部材を露呈させる開口を備えたスロット部材が、前記基板に設けられ、
前記被位置決め部材が、前記スロット部材を介して前記筐体に対し位置決めされている、
ことを特徴とする電子機器。
【請求項３】
請求項１または２に記載の電子機器において、前記被位置決め部材が、記憶媒体を接続可能なコネクターである、
ことを特徴とする電子機器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、機器の外観を構成する筐体に形成された開口部から露呈された状態に設けられる部材（スイッチなど）を有する電子機器に関し、特に読み書き可能な記憶媒体（例えばカード状の着脱可能な不揮発性メモリー）を装着するカードスロットを備えた電子機器に関する。
【背景技術】
【０００２】
電子機器において、機器の外観を構成する筐体に形成された開口部と、この開口部に対して位置決めされる被位置決め部材との間の位置決めが問題となる場合がある。以下では、カード状の着脱可能な不揮発性メモリーを装着するカードスロットを備えた電子機器を一例に説明する。尚、上記の様なカードスロットを備えた電子機器の一例が特許文献１に示されており、また、特許文献２には、筐体に形成された開口と操作部材（スイッチ）との間の位置ずれに対応可能なデジタルスチルカメラが記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００６−２７７１８８号公報
【特許文献２】特開２００２−９３２８８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１に示される様な電子機器では、記憶媒体を差し込むコネクターが設けられた回路基板が、筐体の側ではなく電子機器本体の側に取付固定される場合がある。これは、回路基板を電子機器本体の側に金属製の接続部材を介して取付固定することで接地構造を兼用する構成とし、装置の小型化及び低コスト化を図る為である。
【０００５】
しかしながら部品精度や組立精度の関係上、回路基板に設けられたコネクターの位置と、筐体に形成された開口部の位置とが、必ずしも精密に一致するとは限らない。このため、開口部を余裕をもって大きめに形成する必要があり、必ずしも外観上好ましくない結果を招く場合があった。
【０００６】
ここで特許文献２には、デジタルスチルカメラにおいて基板に取り付けられた操作部材（スイッチ）と、筐体に形成された開口との間の位置ずれに対応するために、操作部材と開口との間に前記位置ずれに応じて変位可能な遮蔽部材を設けた操作機構が示されている。
【０００７】
この操作機構においては、上記遮蔽部材によって、前記位置ずれに伴って生じる、開口と操作部材との間の隙間が遮蔽できるようになっている。従ってこの様な操作機構を上記特許文献１記載の電子機器に適用することも考えられる。
【０００８】
しかしながらこの場合、外観上、開口に対して操作部材が位置ズレした状態は解消することはできない。また、遮蔽部材を変位可能に設ける為、構造の複雑化とコストアップを招くことになる。
【０００９】
そこで本発明はこの様な状況に鑑み成されたものであり、その目的は、好ましい外観を得ることができ、しかも構造の複雑化とコストアップを招くことなく、電子機器の筐体に形成された開口部と、この開口部に対して位置決めされる被位置決め部材との間の位置ズレを解消することができる電子機器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記課題を解決するために、本発明の第１の態様は、機器の外観を構成する筐体と、前記筐体に形成された開口部に対して位置決めされ、前記開口部から露呈された状態に設けられる被位置決め部材が取り付けられた基板と、前記基板が取り付けられた、前記筐体によって覆われる機器本体と、を備えた電子機器であって、前記基板が、変形可能な取付部材を介して前記機器本体に取り付けられていることを特徴とする。
【００１１】
本態様によれば、機器の外観を構成する筐体に形成された開口部に対して位置決めされる被位置決め部材が設けられた基板が、変形可能な取付部材を介して機器本体に取り付けられているので、部品精度や組立精度の関係により、筐体に形成された開口部の位置と、基板に設けられた被位置決め部材の位置とが一致していない場合であっても、上記取付部材の変形によってこれを吸収することができる。
【００１２】
従って開口部に対して被位置決め部材を精密に位置決めすることができるので、好ましい外観を得ることができ、しかも変形可能な取付部材の変形によって位置ずれを吸収できるので構造の複雑化とコストアップを招くことがない。尚、取付部材の変形とは、弾性変形、塑性変形のいずれも含む意味であり、取付部材が備える性質としては、弾性変形可能、及び塑性変形可能のいずれであっても構わない。
【００１３】
本発明の第２の態様は、第１の態様において、前記開口部の内側において前記筐体とともに前記電子機器の外観の一部を構成する、前記被位置決め部材を露呈させる開口を備えたスロット部材が、前記基板に設けられ、前記被位置決め部材が、前記スロット部材を介して前記筐体に対し位置決めされていることを特徴とする。
【００１４】
本態様によれば、前記被位置決め部材が、前記スロット部材を介して前記筐体に対し位置決めされているので、前記被位置決め部材を前記筐体に対して直接位置決めする構成に比して位置決め作業をより容易に行うことができる。
【００１５】
本発明の第３の態様は、第２の態様において、前記被位置決め部材が、記憶媒体を接続可能なコネクターであることを特徴とする。本態様によれば、前記被位置決め部材が、記憶媒体を接続可能なコネクターである構成において、上記第１のまたは第２の態様の作用効果を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明に係るインクジェットプリンターの斜視図。
【図２】本発明に係るインクジェットプリンターの側面図。
【図３】回路基板、本体フレーム、スロット部材、の組立状態の斜視図。
【図４】回路基板、本体フレーム、スロット部材、の組立状態の斜視図。
【図５】回路基板、取付部材、の組立状態の斜視図
【図６】（Ａ）〜（Ｄ）は取付部材の斜視図。
【図７】筐体、スロット部材、回路基板、の組立状態の断面図。
【図８】本発明に係るインクジェットプリンターの側面図。
【図９】筐体、ハンドル、ハンドル取付部材、のこれらの分解斜視図。
【図１０】筐体、ハンドル、ハンドル取付部材、のこれらの断面図（組立前）。
【図１１】筐体、ハンドル、ハンドル取付部材、のこれらの断面図（組立後）。
【図１２】ハンドル取付部材の斜視図。
【図１３】（Ａ）、（Ｂ）は筐体、ハンドル、ハンドル取付部材、のこれらの断面図（組立後）。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、図面を参照しながら本発明の実施形態について説明する。図１は本発明の電子機器の一実施形態に係る記録装置、その中でもインクを吐出することにより被記録媒体に記録を行う記録装置であるインクジェットプリンター１の外観斜視図、図２は同側面図である。
【００１８】
また、図３及び図４は回路基板２５、本体フレーム１７、スロット部材２３、のこれらの組立状態の斜視図、図５は回路基板２５、取付部材１８〜２１のこれらの組立状態の斜視図、図６（Ａ）〜（Ｄ）はそれぞれ取付部材２０、２１、１９、１８の斜視図、図７は筐体１ａ、スロット部材２３、回路基板２５、のこれらの組立状態の断面図である（尚、図７において上下方向は装置の上下方向に対応している）。
【００１９】
更に図８乃至図１３はハンドル２の取付構造を示す為の図であって、図８はインクジェットプリンター１の側面図、図９は筐体１ａ、ハンドル２、ハンドル取付部材３０、のこれらの分解斜視図、図１０は筐体１ａ、ハンドル２、ハンドル取付部材３０、のこれらの組立前における断面図（ハンドル２の回転軸線と平行な面で切断）、図１１は同組立後における断面図、図１２はハンドル取付部材３０の斜視図、図１３（Ａ）、（Ｂ）は筐体１ａ、ハンドル２、ハンドル取付部材３０、のこれらの断面図（ハンドル２の回転軸線と直交する面で切断）である。
【００２０】
以下では先ずインクジェットプリンター１の全体的な構成について概説する。本実施形態に係るインクジェットプリンター１は、主としてＬ判サイズ用紙（８９×１２７ｍｍ）などの小型サイズの用紙に写真を記録する用途を念頭に設計された、小型サイズの持ち運び容易なインクジェットプリンターである。そして外部コンピューターとの接続を行うことなくそれ単体で画像データの読み込み、画像の確認、印刷設定、などが可能に構成された、所謂スタンドアロン型のインクジェットプリンターである。
【００２１】
インクジェットプリンター１は、筐体１ａにより全体が図１及び図２に示すように略箱形の形状を成しており、その上面にはハンドル２が収納状態（実線）と使用状態（符号２’及び破線）とを切り換え可能に設けられている。
【００２２】
ハンドル２の後方側には用紙挿入口を覆う状態（実線）と開放する状態（符号３’及び破線）とを切り換え可能な用紙サポート部材が設けられており、符号３’で示す開放状態では、セットされた用紙を背面から支持する機能を果たす。
【００２３】
装置側面には、読み書き可能な記憶媒体（カード状の不揮発性メモリー：図示せず）を装着可能な記憶媒体装着部６が設けられている。記憶媒体装着部６は、筐体１ａの側面に形成された開口部１ｂの内側に設けられており、この開口部１ｂの内側にはスロット部材２３が設けられている。そしてこのスロット部材２３に設けられた３つのカードスロット２３ａ、２３ｂ、２３ｃのそれぞれに、規格の異なる記憶媒体を差し込み、その記憶媒体に保持されている画像データを読み込むことができる様になっている。尚、記憶媒体装着部６の構造については、後に詳述する。
【００２４】
インクジェットプリンター１の前面には、表示部としての前面モニター８が設けられている。前面モニター８は例えば液晶ディスプレイにより構成されており、印刷設定などの各種情報表示や、画像データに係る画像の表示など、種々の表示が行われる様になっている。
【００２５】
この前面モニター８が設けられるインクジェットプリンター１の前面には、用紙排出口４が設けられており、記録の行われた用紙は、この用紙排出口４から、装置前方側に向けて排出される。用紙排出口４には、排紙トレイ５が着脱可能に設けられており、用紙排出口４から排出された用紙は、この排紙トレイ５上に積重される。
【００２６】
インクジェットプリンター１において被記録媒体の一例としての用紙に記録を実行する記録実行部は、一般的なインクジェットプリント機構であり、図２に示すように用紙幅方向（図２の紙面表裏方向）に往復動可能に設けられたキャリッジ１１に、記録手段としてのインクジェット記録ヘッド１２が設けられている。
【００２７】
より具体的には、インクジェットプリンター１の後部には図示を省略する給送装置が設けられており、この給送装置にセットされた用紙Ｐが、１枚ずつ下流側に送り出される（図２の矢印ａ）。送り出された用紙Ｐは、搬送ローラー対１４によってインクジェット記録ヘッド１２の下へ精密送りされ、用紙支持部材１３によって支持された状態で記録が実行される。そして記録が実行された用紙Ｐは、排出ローラー対１５によって、排紙トレイ５に向けて排出される（図２の矢印ｂ）。
【００２８】
ここで、インクジェットプリンター１の前面に設けられた前面モニター８は、モニター支持部７によって支持されており、このモニター支持部７によって装置本体１ａの前面に沿って鉛直方向（図１及び図２の上下方向）にスライド可能となっている。
【００２９】
前面モニター８は、最も下方に位置する状態（図８）では、インクジェットプリンター１の前面の大部分の領域を覆い隠す大きさであり、しかも用紙排出口４を塞いだ状態となる。この状態から、上方にスライドして最も上方に位置する状態では、図１及び図２に示すように用紙排出口４を開放し、これにより記録済みの用紙の排出が実行可能となる。
【００３０】
尚、モニター支持部７は、前面モニター８が下降位置及び上昇位置のいずれの位置にあるかに拘わらず、前面モニター８を揺動（チルト）可能に支持する。これにより、ユーザーは前面モニター８が上昇位置及び下降位置のいずれにあっても、視認し易い角度に設定することができるようになっている。
【００３１】
続いて、以下図８乃至図１３を参照しながらハンドル２の取付構造について説明する。  
ハンドル２は、図８の実線で示すように使用状態では真っ直ぐな立位姿勢をとらず、やや前方に傾斜した姿勢で、それ以上の回動が規制されるようになっている。
【００３２】
これは、本実施形態に係るインクジェットプリンター１では、設計上重心Ｇの位置（装置奥行き方向（図８の左右方向）の位置）を、ハンドル２の回動軸３０ａの位置と一致させることができない為である。
【００３３】
即ち、仮にハンドル２が使用状態において仮想線及び符号２’’で示すように真っ直ぐな立位姿勢をとる場合には、把持する際の力Ｆ１の作用位置と、自重による下向きの力Ｆ２の作用位置（重心Ｇの位置）とが一致せず、これにより装置本体に符号Ｍで示す回転モーメントが生じ、安定して装置を持つことができない為である。そこで本実施形態では、ハンドル２を傾斜姿勢に保持することで、把持する際の力Ｆ１の作用位置と、自重による下向きの力Ｆ２の位置（重心Ｇの位置）とを一致させている。
【００３４】
このハンドル２は、筐体１ａに回動可能に設けられるが、本実施形態では筐体１ａの外側（側面）に取り付ける構成ではなく、図９に示すように筐体１ａの上面に設けられた凹部に取り付ける。図９乃至図１３において符号３０はハンドル取付部材を示しており、ハンドル２は、このハンドル取付部材３０を介して筐体１ａに取り付けられる。
【００３５】
ハンドル取付部材３０は、本実施形態では摺動性の良好な（摩擦係数の低い）樹脂（例えば、ＰＯＭ（ポリアセタール樹脂））により形成されており、図１２に示すようにハンドル２の回動軸を構成することとなる突起３０ａと、突起３０ａの突出方向に沿って延びる支持部３０ｃと、この支持部３０ｃの先端に形成される凸部３０ｄと、突起３０ａの突出方向に沿って延びる係止フック３０ｂと、を備えている。
【００３６】
このハンドル取付部材３０は、以下のようにして取り付けられる。先ず、ハンドル２の端部を、図１０に示すように筐体１ａに形成された凹部１ｅに上方から嵌合させる。この状態では、ハンドル２の下端部に形成された凹部２ａが、筐体１ａの裏側に露呈しており、この状態でハンドル取付部材３０の突起３０ａを、ハンドル２の凹部２ａに向けて嵌合させるようにする。
【００３７】
これにより、図１１に示すようにハンドル取付部材３０の突起３０ａがハンドル２の凹部２ａに入り込み、また、ハンドル取付部材３０の係止フック３０ｂが筐体１ａの裏側に形成された被係止部１ｃに係止して、取付状態となる。このような取付構造により、ハンドル２にインクジェットプリンター１の自重が加わって変形しても、ハンドル２が筐体１ａから外れることなく強固に取付固定される。また、ねじを利用することがないので、取付をより容易に行うことができる。
【００３８】
尚、ハンドル２の下端部には図１３に示すように凹部２ｂが形成されており、ハンドル２が図１３（Ａ）に示す収納状態から図１３（Ｂ）に示す使用状態（傾斜姿勢）に切り換わった際に、ハンドル取付部材３０に形成された凸部３０ｄが凹部２ｂに入り込み、クリック感を生じさせる様になっている。
【００３９】
即ち、ユーザーに対してクリック感を発生させる手段が、ハンドル２を筐体１ａに取り付ける為のハンドル取付部材３０に設けられているので、構造簡単にして且つ低コストに上記クリック感を発生させる手段を構成している。更に、突起３０ａの下方に、舌片状の支持部３０ｃが形成されているので、ハンドル２の凹部２ａと、ハンドル取付部材３０の突起３０ａとの間の摩擦により摩耗粉が生じても、舌片状の支持部３０ｃにより受け止められ、装置内部に上記摩耗粉が入り込んでいくことが防止される。
【００４０】
以上がハンドル２の取付構造であり、以下では図３〜図７を参照しながら記憶媒体装着部６について詳説する。  
図３及び図４において符号１７は、インクジェットプリンター１の、装置本体の基体を構成する本体フレームを示しており、符号２５は本体フレーム１７に取り付けられる回路基板を示している。また、符号１６は回路基板２５の上部に設けられる上部フレームを示している。
【００４１】
本体フレーム１７は金属材料により形成されており、その四隅には、取付部１７ａ〜１７ｄが形成されている。そして回路基板２５が、取付部材１８〜２１を介して、取付部１７ａ〜１７ｄにねじ止め固定される様になっている。
【００４２】
回路基板２５には、読み書き可能な記憶媒体を装着可能な、「被位置決め部材」としてのコネクター２７、２８が設けられている。コネクター２７は、図１及び図２において符号２３ａで示すカードスロットに対応したコネクター（多極コネクター）であり、コネクター２８は、同じく符号２３ｂ、２３ｃで示すカードスロットに対応したコネクター（多極コネクター）である。
【００４３】
また、回路基板２５にはスロット部材２３が取り付けられる。スロット部材２３は、インクジェットプリンター１の外観を構成する筐体１ａに形成された開口部１ｂの内側において装置外部に露呈することにより、筐体１ａとともにインクジェットプリンター１の外観を構成する樹脂部品であって、コネクター２７ａ〜２７ｃに対応する位置に開口（カードスロット２３ａ〜２３ｃ）を有している。尚、図５はスロット部材２３が回路基板２５から取り外された状態を示している。
【００４４】
スロット部材２３の両端には図３に示すように位置決め突起２３ｄ、２３ｅが形成されており、この位置決め突起２３ｄ、２３ｅが、筐体１ａに形成された凹部（不図示）に嵌入することで、筐体１ａに対して位置決め（図７において左方向及び上下方向に位置決め）される様になっている。これにより、図７において符号ｄ１、ｄ２で示す、筐体１ａに形成された開口部１ｂとスロット部材２３との間の間隔が均一となり（ｄ１＝ｄ２）、好ましい外観が確保される様になっている。
【００４５】
ここで、筐体１ａに形成された凹部（不図示）に対する突起２３ｄ、２３ｅの位置、ひいては筐体１ａに形成された開口部１ｂに対するコネクター２７、２８の位置は、部品精度や組立精度によって必ずしも精密に一致するとは限らない。  
そこで、回路基板２５を本体フレーム１７に取り付ける取付部材１８〜２１は、変形可能に（本実施形態では、弾性変形可能に）形成されている。
【００４６】
より詳しくは、取付部材１８〜２１は、金属板材により形成されているが、図６（Ａ）〜（Ｄ）に示すように、それぞれには本体フレーム１７との間の接続固定を行う為のねじ孔（符号１８ａ、１９ａ、２０ａ、２１ａ、でそれぞれ示す）と、回路基板２５との間の接続を行う為のねじ孔（符号１８ｂ、１９ｂ、２０ｂ、２１ｂ、でそれぞれ示す）との間に符号Ｓで示すスリットが形成されている。
【００４７】
これにより各取付部材１８〜２１は、特に破線で囲まれた部分が容易に変形可能となっている。従って部品精度や組立精度の関係により、スロット部材２３の突起２３ｄ、２３ｅと筐体１ａ側の凹部（不図示）の位置、ひいては筐体１ａに形成された開口部１ｂに対するコネクター２７、２８の位置がずれていても、各取付部材１８〜２１の変形によってこの位置ずれを吸収することができる。
【００４８】
この結果、部品精度や組立精度を必要以上に向上させることなく、また装置の複雑化やコストアップを招くことなく、二部材同士の位置決めを精密に行うことができる。尚、本実施形態では取付部材１８〜２１の変形により、回路基板２５は装置本体（本体フレーム１７）に対してインクジェットプリンター１の装置奥行き方向、上下方向、左右方向の、いずれの方向にも変位可能となっている。
【００４９】
また、本実施形態では取付部材１８〜２１は、金属板材にスリットＳを形成することで容易に変形可能としているが、これに限られず、弾性変形や塑性変形可能なものであればどのような材料、構造であっても構わない。しかしながら、金属板材により形成することで、即ち導電性材料で形成することで、回路基板２５の本体フレーム１７への取付構造と、接地構造とを兼用することができ、構造の簡素化と低コスト化を図ることができる。
【符号の説明】
【００５０】
１  インクジェットプリンター、１ａ  筐体、１ｂ  開口部、２  ハンドル、３  用紙サポート部材、４  用紙排出口、５  排紙トレイ、６  記憶媒体装着部、７  モニター支持部、８  前面モニター、１１  キャリッジ、１２  インクジェット記録ヘッド、１３  用紙支持部材、１４  搬送ローラー対、１５  排出ローラー対、１６  上部フレーム、１７  本体フレーム、１７ａ〜１７ｄ  取付部、１８〜２１  取付部材、２３  スロット部材、２５  回路基板、２７、２８  電子部品、３０  ハンドル取付部材、Ｐ  記録用紙
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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