(57)【要約】【課題】容器の形態等に制限されず、液体注出容器への補充作業を容易とする中栓及びこれを用いた液体注出容器を提供する。【解決手段】容器本体３の口部３０に嵌合可能な筒状の主壁部４０と、該主壁部４０の下部に連設された底壁部５０と、前記主壁部４０の内方に位置し、前記底壁部５０から上方に突出するように設けられた支持壁部６０とを備え、前記主壁部４０の内方かつ前記底壁部５０の上方に、上下方向の第一の流路が設定されると共に、該第一の流路を囲んで第二の流路を設定し、前記支持壁部６０を前記第一の流路を囲んで又は該第一の流路を中に挟んで対向する位置に設け、前記第一の流路と前記第二の流路とを水平方向に向いて連通し、前記底壁部５０に、前記容器本体３と前記第一の流路とを連通する第一の連通孔５２及び前記容器本体３と第二の流路とを連通する第二の連通孔を形成する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
内容液を収容する容器本体を有する容器の中栓であって、
前記容器本体の口部に嵌合可能な筒状の主壁部と、該主壁部の下部に連設された底壁部と、前記主壁部の内方に位置し、前記底壁部から上方に突出するように設けられた支持壁部とを備え、
前記主壁部の内方かつ前記底壁部の上方に、上下方向の第一の流路が設定されると共に、該第一の流路を囲んで第二の流路が設定され、
前記支持壁部は、前記第一の流路を囲んで又は該第一の流路を中に挟んで対向する位置に設けられ、
前記第一の流路と前記第二の流路とが、水平方向に向いて連通されると共に、
前記底壁部に、前記容器本体と前記第一の流路とを連通する第一の連通孔及び前記容器本体と前記第二の流路とを連通する第二の連通孔が形成されていることを特徴とする中栓。
【請求項２】
前記支持壁部は、筒状であり、
前記支持壁部には、前記第一の流路と前記第二の流路とを連通する開口部が形成されていることを特徴とする、請求項１に記載の中栓。
【請求項３】
前記支持壁部は、その上端面が傾斜面とされていることを特徴とする、請求項２に記載の中栓。
【請求項４】
前記支持壁部は、前記底壁部から上方に突出する２以上の突出壁からなり、
前記第一の流路と前記第二の流路とは、前記突出壁間の間隙により連通されていることを特徴とする、請求項１に記載の中栓。
【請求項５】
前記支持壁部の上端には、内容液を補充する際に対象となる内容液補充容器を破断するための刃部が形成されていることを特徴とする、請求項１〜４のいずれか１項に記載の中栓。
【請求項６】
請求項１〜５のいずれか１項に記載の中栓と、内容液を収容する容器本体と、前記内容液を前記容器本体外へ注出する注出体とを有し、
該注出体には、前記容器本体と嵌合するための装着キャップ、及び前記内容液を前記注出体に導く導入部が設けられ、
該導入部は、前記第一の連通孔と液密に接続されていることを特徴とする、液体注出容器。
【請求項７】
前記注出体は、レバーの操作により内容液を吐出するトリガーポンプであり、
前記第一の連通孔には、前記容器本体の内底部に向かって垂下するディップチューブが液密に接続されていることを特徴とする、請求項６に記載の液体注出容器。
【請求項８】
前記導入部と、前記第一の連通孔とを接続する接続部材が設けられ、
該接続部材には、前記導入部と嵌合する導入口、前記第一の連通孔と嵌合する接続管、及び、前記導入口と前記接続管とを連通する流路が形成されていることを特徴とする、請求項６又は７に記載の液体注出容器。
【請求項９】
前記中栓には、前記注出体と嵌合する第一の嵌合部と、前記容器本体と嵌合する第二の嵌合部とが設けられ、
前記中栓と前記容器本体との嵌合強度は、前記中栓と前記注出体との嵌合強度より高いことを特徴とする請求項６〜８のいずれか１項に記載の液体注出容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液体注出容器及びこれに用いる中栓に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、洗浄液等の液体を収容した容器として、トリガーポンプを備えた容器、即ちレバーの操作によりポンプを作動させて、一定量の洗浄液等を取り出す液体注出容器が提案されている。この種の液体注出容器は、通常、内部の洗浄液等が少量となった場合に、内容液の補充ができるように構成されており、内容液の補充容器としては、経済性や使用後の廃棄の観点から軟質の樹脂製シートからなる包装体が多用されている。
【０００３】
上記の液体注出容器に内容液を補充する際には、トリガーポンプを容器本体から取り外す。一般に、トリガーポンプにはディップチューブが接続されているため、このディップチューブに付着している内容液により周囲を汚しやすい。
また、液体注出容器に内容液を補充する際には、当該液体注出容器の口部が小径であること、及び補充容器の液体注出口を開口状態に保持するのが難しい等の観点から、補充作業に熟練を要する。
【０００４】
そこで、従来、上記の液体注出容器への内容液の補充を容易なものとするため、ディップチューブを容器本体内に残した状態で、トリガーポンプを取り外すことができる液体注出容器が提案されている。
例えば、特許文献１には、注入窓を穿設した筒部材が係止片により口頸部に固定され、該筒部材の下方に液吸い上げ用のパイプが延設された液体噴射器が開示されている。
特許文献２には、液体注入用窓孔を穿設すると共に、内面に突条を周設した吊下げ筒が口頸部に固定され、該吊下げ筒の下方に吸上パイプが垂下された縦形ポンプ付き容器が開示されている。
特許文献３には、容器体口頚に連結部材が嵌着固定され、該連結部材に下部パイプが嵌着固定されたトリガー式液体噴出容器が開示されている。
特許文献４には、容器本体の口部に保持具が取り付けられ、該保持具に吸引パイプが取り付けられた容器用ポンプ体が開示されている。
特許文献５には、容器開口部に、内容液吸い上げパイプを保持するパイプホルダが装着されたポンプ付替容器が開示されている。
【０００５】
また、従来、補充操作を容易にする観点から、補充用容器の液体注出口に、液体注出容器のノズルを挿入して内容液の補充ができる容器が提案されている。
例えば、特許文献６には、パウチ容器に接合されたスパウト部材と、ボトル容器に固定された本体キャップとからなる容器連結具集合体が開示されている。
特許文献７には、パウチ本体にノズル受け部を設け、該ノズル受け部に弱シール部が設けられたパウチと、該ノズル受け部に差し込まれ弱シール部を開封する注出ノズルが設けられた容器とが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特許第４０１８０１７号公報
【特許文献２】特許第４０３０７８５号公報
【特許文献３】登録実用新案第２６００４９３号公報
【特許文献４】特開２００４−１８２２６１号公報
【特許文献５】実開平６−４２７１１号公報
【特許文献６】特開平９−１９３９５４号公報
【特許文献７】特許第４１１０８０３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、特許文献１〜５の技術では、取り外した注出体により周囲を汚すことは防げるものの、内容液補充容器の開口部の開口状態を維持することが困難であるため、補充作業の煩雑さを十分に解消できていない。
また、特許文献６〜７の技術では、容器本体側に設けられたスパイク針部や注出ノズル（以下、総じて注出ノズルという）を通じて、内容液を容器本体に補充することとなる。このため、比較的、大径の注出ノズルが設けられた液体注出容器には適用できるものの、小径の注出ノズルが設けられた液体注出容器では、内容液の補充に長時間を要し、補充作業が煩雑となる。特に、ディップチューブが設けられた液体注出容器では、ディップチューブを通じて容器本体に内容液を補充することは困難である。
そこで、本発明は、容器の形態等に制限されず、液体注出容器への内容液の補充を容易とする中栓及びこれを用いた液体注出容器を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の中栓は、内容液を収容する容器本体を有する容器の中栓であって、前記容器本体の口部に嵌合可能な筒状の主壁部と、該主壁部の下部に連設された底壁部と、前記主壁部の内方に位置し、前記底壁部から上方に突出するように設けられた支持壁部とを備え、前記主壁部の内方かつ前記底壁部の上方に、上下方向の第一の流路が設定されると共に、該第一の流路を囲んで第二の流路が設定され、前記支持壁部は、前記第一の流路を囲んで又は該第一の流路を中に挟んで対向する位置に設けられ、前記第一の流路と前記第二の流路とが、水平方向に向いて連通されると共に、前記底壁部に、前記容器本体と前記第一の流路とを連通する第一の連通孔及び前記容器本体と前記第二の流路とを連通する第二の連通孔が形成されていることを特徴とする。
前記支持壁部は、筒状であり、前記支持壁部には、前記第一の流路と前記第二の流路とを連通する開口部が形成されていてもよく、前記支持壁部は、その上端面が傾斜面とされていることが好ましい。
前記支持壁部は、前記底壁部から上方に突出する２以上の突出壁からなり、前記第一の流路と前記第二の流路とは、前記突出壁間の間隙により連通されていてもよい。
前記支持壁部の上端には、内容液を補充する際に対象となる内容液補充容器を破断するための刃部が形成されていることが好ましい。
【０００９】
本発明の液体注出容器は、本発明の前記中栓と、内容液を収容する容器本体と、前記内容液を前記容器本体外へ注出する注出体とを有し、該注出体には、前記容器本体と嵌合するための装着キャップ、及び前記内容液を前記注出体に導く導入部が設けられ、該導入部は、前記第一の連通孔と液密に接続されていることを特徴とする。
前記注出体は、レバーの操作により内容液を吐出するトリガーポンプであり、前記第一の連通孔には、前記容器本体の内底部に向かって垂下するディップチューブが液密に接続されていることが好ましい。前記導入部と、前記第一の連通孔とを接続する接続部材が設けられ、該接続部材には、前記導入部と嵌合する導入口、前記第一の連通孔と嵌合する接続管、及び、前記導入口と前記接続管とを連通する流路が形成されていてもよい。前記中栓には、前記注出体と嵌合する第一の嵌合部と、前記容器本体と嵌合する第二の嵌合部とが設けられ、前記中栓と前記容器本体との嵌合強度は、前記中栓と前記注出体との嵌合強度より高いことが好ましい。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の中栓によれば、第一の流路を囲んで又は第一の流路を中に挟んで対向する位置に支持壁部が、設けられ、第一の流路と第二の流路とは水平方向に連通されているため、容器の形態等に制限されず、液体注出容器への補充作業を容易にできる。
前記支持壁部を筒状とすることで、内容液を補充する際に、内容液補充容器の開口部への挿入が容易である。
支持壁部の上端面を傾斜面とすることで、内容液補充容器の破断が容易である。
支持壁部を底壁部から上方に突出する２以上の突出壁とすることで、内容液をより円滑に補充できる。
支持壁部の上端に刃部を形成することで、内容液補充容器の破断が容易である。
【００１１】
また、本発明の液体注出容器によれば、本発明の中栓を備えているため、内容液の補充作業が容易である。
加えて、ディップチューブが中栓に接続されているため、注出体を容器本体から取り外した際に、内容液で周囲を汚すことがない。
中栓に、第一の嵌合部と第二の嵌合部とを設け、中栓と容器本体との嵌合強度を中栓と注出体との嵌合強度より高くすることで、中栓が装着された注出体を容器本体に嵌合した際に、中栓は容器本体に移行し固定される。このため、容器本体への中栓の取り付け作業が容易となり、液体注出容器の生産性の向上が図れる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の第一の実施形態に係る液体注出容器の破断図である。
【図２】（ａ）図１に示す中栓の正面図である。（ｂ）図１に示す中栓の天面図である。（ｃ）図１に示す中栓の底面図である。（ｄ）（ｂ）に示す中栓のＷ−Ｗ断面図である。（ｅ）図１に示す中栓の斜視図である。（ｆ）（ｅ）に示す中栓のｗ−ｗ断面図である。
【図３】内容液補充容器の一例を示す模式図である。
【図４】図３に示す内容液補充容器を用いた補充作業を説明する模式図である。
【図５】内容液補充容器の一例を示す模式図である。
【図６】本発明の第二の実施形態に係る液体注出容器の断面図である。
【図７】（ａ）図６に示す接続部材の正面図である。（ｂ）図６に示す接続部材の天面図である。（ｃ）図６に示す接続部材の底面図である。（ｄ）（ｂ）に示す接続部材のＸ−Ｘ断面図である。（ｅ）図６に示す接続部材の斜視図である。（ｆ）（ｅ）に示す接続部材のｘ−ｘ断面図である。
【図８】容器本体への中栓の装着方法を説明する液体注出容器の破断図である。
【図９】（ａ）中栓の一実施形態を示す正面図である。（ｂ）中栓の一実施形態を示す天面図である。（ｃ）中栓の一実施形態を示す底面図である。（ｄ）（ｂ）に示す中栓のＹ−Ｙ断面図である。（ｅ）中栓の一実施形態を示す斜視図である。（ｆ）（ｅ）に示す中栓のｙ−ｙ断面図である。
【図１０】（ａ）中栓の一実施形態を示す正面図である。（ｂ）中栓の一実施形態を示す天面図である。（ｃ）中栓の一実施形態を示す底面図である。（ｄ）（ｂ）に示す中栓のＺ−Ｚ断面図である。（ｅ）中栓の一実施形態を示す斜視図である。（ｆ）（ｅ）に示す中栓のｚ−ｚ断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
（第一の実施形態）
以下、本発明の第一の実施形態に係る液体注出容器を図１〜２を参照して説明する。
図１に示すように、液体注出容器１は、内容液が収容された容器本体３と、内容液を容器本体３の外へ注出する注出体２と、注出体２を口部３０に装着する装着キャップ２０と、口部３０に嵌合された中栓４と、中栓４に接続され容器本体３の内底部に垂下するディップチューブ６とを備えている。
【００１４】
容器本体３は、上部が口部３０となっており、口部３０の外周面には雄ネジが形成されている。
【００１５】
本実施形態における注出体２は、トリガーポンプである。注出体２には、内容液を吐出する吐出口１４が設けられ、吐出口１４の下方には、レバー１６が設けられている。注出体２の内部には、シリンダ１１が設けられ、シリンダ１１内には、レバー１６と連動し、上下に摺動するピストン１０が設けられている。シリンダ１１には、内容液をシリンダ１１に導入する導入部１２が接続され、導入部１２は、後述する中栓４の第一の連通孔５２と、液密かつ着脱自在に嵌合されている。
この注出体２は、レバー１６の操作により、ピストン１０を摺動させて導入部１２で内容液を吸い上げ、吸い上げた内容液を吐出口１４から吐出する機構とされている。
【００１６】
装着キャップ２０は、中央部が円形に開口された天壁部２２と、天壁部２２の外周縁から下方に向けて延設されると共に、内周面に雌ネジが形成された下筒部２４とを備えている。この装着キャップ２０は、外周面に雄ネジが形成された口部３０を有する容器本体３に装着される。
【００１７】
中栓４は、例えば、ポリエチレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリプロピレン、塩化ビニル、シリコンエラストマー、ウレタン等、通常、液体注出容器等に用いられる材質を成形してなるものである。
図２（ａ）〜（ｆ）に示すように、中栓４は、口部３０と嵌合する略円筒形の主壁部４０と、主壁部４０の下部に連設された底壁部５０とを備えるものである。主壁部４０の上端周縁には、フランジ４２が設けられている。底壁部５０の略中央には、容器本体３内の内容液が流通する第一の連通孔５２が形成され、該第一の連通孔５２の外側には、第二の連通孔５６が形成されている。
底壁部５０は、図２（ｂ）に示すように、第一の連通孔５２を形成する環状底壁部５３と、環状底壁部５３から主壁部４０へ向かって放射状に延びる帯状底壁部５１により構成されている。
【００１８】
帯状底壁部５１上には、主壁部４０の内方に、底壁部５０から上方に突出する支持壁部６０が、第一の連通孔５２を囲むように設けられている。支持壁部６０は、その軸線が主壁部４０の軸線と同一である略円筒形とされ、支持壁部６０の上端面は、略水平とされている。図２（ｄ）に示すように、支持壁部６０の底壁部５０上の高さＨ２は、主壁部４０の高さＨ１より低くされている。即ち、支持壁部６０は、中栓４を容器本体３の口部３０に嵌合した状態にて、支持壁部６０の上端が口部３０から突出しない形状とされている。
支持壁部６０の下方には、支持壁部６０の内外を連通する矩形の開口部６２が帯状底壁部５１間に形成されている。
中栓４の主壁部４０内において、支持壁部６０で囲まれた領域は、上下方向の第一の流路とされ、支持壁部６０と主壁部４０とで囲まれた領域は、上下方向の第二の流路とされている。そして、第一の流路と第二の流路とは、開口部６２により水平方向に連通されている。
【００１９】
底壁部５０には、環状底壁部５３から下方に延びる内容液流通管５４が設けられている。図１に示すように、この内容液流通管５４にディップチューブ６の一端を挿入することで、第一の連通孔５２とディップチューブ６とが液密に接続される。
【００２０】
次に、液体注出容器１への内容液の補充方法を説明する。
まず、装着キャップ２０を螺脱し、注出体２を容器本体３から取り外す。この段階で、ディップチューブ６は、中栓４と共に容器本体３内に残存した状態である。
次いで、補充用内容液が収容された内容液補充容器の一部を開口する。この内容液補充容器としては、例えば、図３に示す内容液補充容器８０が挙げられる。
内容液補充容器８０は、可撓性フィルムを成形して得られる袋本体８２に、その一部から突出する矩形の注出部材８４が設けられたものである。注出部材８４の途中には、剥離可能な仕切りシール部８６が設けられている。
【００２１】
注出部材８４は、図４（ａ）に示すように、注出部材８４を開口した際の外径Ｄ１が、主壁部４０の内径ｄ１より小さく、かつ、注出部材８４を開口した際の内径Ｄ２が、支持壁部６０の外径ｄ２よりも大きいものとされている。注出部材８４は、このような大きさであることで、支持壁部６０と嵌合され、補充用内容液を溢さずに口部３０から充填することができる。
【００２２】
補充用内容液の補充にあたっては、図４（ａ）に示すように、内容液補充容器８０の注出部材８４の一部を切断して開口し、注出口８８とする。次いで、注出口８８を開き、注出部材８４に支持壁部６０を挿入する。支持壁部６０は、注出部材８４に挿入されると、注出部材８４を広げるように作用し、仕切りシール部８６を剥離させ、注出部材８４に補充用内容液の流路を形成する。そして、図４（ｂ）に示すように、注出部材８４と支持壁部６０とが嵌合された状態となる。
注出部材８４に流路が形成されると、袋本体８２内の補充用内容液は、前記流路を流通し、主に支持壁部６０内に流入する。そして、図２（ｆ）に示すように、補充用内容液は、矢印Ａの流れで支持壁部６０内に流入し、次いで開口部６２を通過して支持壁部６０外へ流出する。支持壁部６０外に流出した補充用内容液は、第二の連通孔５６を流下し、容器本体３内に補充される。また、容器本体３内の空気は、矢印Ｂのように、第二の連通孔５６から容器本体３外へ排出される。
【００２３】
また、例えば、内容液補充容器としては、図５に示すような内容液補充容器９０が挙げられる。
内容液補充容器９０は、可撓性フィルムを成形して得られる袋本体９２に、その一部から突出した略円筒形の注出部材９４が設けられたものである。注出部材９４は、その端面が薄膜９６により封止されている。注出部材９４は、注出部材８４と同様に、その外径が主壁部４０の内径よりも小さく、内径が支持壁部６０の外径より大きいものとされている。
内容液の補充にあたっては、内容液補充容器９０の薄膜９６を支持壁部６０に押し付ける。そして、薄膜９６を破断させ、注出部材９４に支持壁６０を挿入する。こうして、補充用内容液は、注出部材９４を流通し、支持壁部６０内に流入する。支持壁部６０に流入した補充用内容液は、開口部６２、第二の連通孔５６とを順に流通し、容器本体３に充填される。
【００２４】
このように、本実施形態の液体注出容器は、支持壁部と注出部材とを嵌合した状態で、内容液を補充できる。このため、補充用内容液を溢すことなく、液体注出容器に補充することができると共に、注出部材の注出口を開口状態に維持しながら内容液を補充できる。
さらに、この液体注出容器によれば、支持壁部に開口部が形成されているため、支持壁部内に流入した補充用内容液を支持壁部外へ速やかに流出させ、流出した補充用内容液を第二の連通孔から容器本体内へ充填できる。即ち、図２（ｆ）の矢印Ａのように内容液が流通することで、第一の連通孔から内容液を補充するのに比べ、補充作業を格段に円滑なものとすることができる。
【００２５】
本実施形態の液体注出容器は、中栓にディップチューブが接続されており、注出体を容器本体から取り外した際に、ディップチューブを容器本体内に残すことができる。このため、ディップチューブに付着している内容液により、周囲を汚すことがない。
【００２６】
（第二の実施形態）
以下、本発明の第二の実施形態に係る液体注出容器を図６〜７を参照して説明する。
なお、説明の便宜上、吐出口１４が設けられている方（図６の向かって左側）を前方、その反対側（図６の向かって右側）を後方として説明する。
図６に示すように、液体注出容器１００は、内容液が収容された容器本体３と、内容液を容器本体３の外へ注出する注出体１０２と、注出体１０２を口部３０に装着する装着キャップ２０と、口部３０に嵌合された中栓１０４と、注出体１０２と中栓１０４とを接続する接続部材１２０と、中栓１０４に接続され容器本体３の内底部に垂下するディップチューブ６とを備えている。
【００２７】
本実施形態における注出体１０２は、トリガーポンプである。注出体１０２の内部には、いわゆる横型のシリンダ１１１が設けられ、シリンダ１１１内には、レバー１６と連動し、前後に摺動するピストン１１０が設けられている。シリンダ１１１には、内容液をシリンダ１１１に導入する導入部１１２が接続され、導入部１１２は、通液路１１３及び後述する接続部材１２０の導入口１２２と液密に接続されている。注出体１０２の下方には、後述する第一の嵌合部１４２と嵌合する注出体嵌合部１１８が設けられている。
この注出体１０２は、レバー１６の操作により、ピストン１１０を摺動させて導入部１１２からシリンダ１１１内に内容液を吸い上げる。続くレバー１６の操作により、シリンダ１１１内に吸い上げた内容液を、通液路１１３を流通させ吐出口１４から吐出する機構とされている。
なお、このような横型のシリンダ１１１が設けられたトリガーポンプでは、導入部１１２が、装着キャップ２０の軸線より後方に位置するように設けられている。
【００２８】
図７（ａ）〜（ｆ）に示すように、接続部材１２０は、略円柱形の本体１２１と、本体１２１の下方に延設された略円筒形の接続管１２４とで概略構成されている。本体１２１には、導入部１１２が挿入され嵌合する導入口１２２と、本体１２１を上下に貫通する空気孔１２８が形成されている。この空気孔１２８は、内容液を導入部１１２に吸い上げる際に、空気を流通させるために設けられたものである。本体１２１には、導入口１２２と接続管１２４の内部とを連通する接続部材流路１２６が形成され、接続管１２４は、中栓１０４の第一の連通孔５２と液密かつ着脱自在に嵌合されている。
【００２９】
図６に示すように、中栓１０４の主壁部４０には、フランジ４２の下方の内周面に、注出体嵌合部１１８と嵌合する第一の嵌合部１４２が設けられ、フランジ４２の下方の外周面に口部３０と嵌合する第二の嵌合部１４４が設けられている。そして、第一の嵌合部１４２と第二の嵌合部１４４とは、第二の嵌合部１４４と口部３０との嵌合強度が、第一の嵌合部１４２と注出体嵌合部１１８との嵌合強度よりも高くなるように設定されている。
【００３０】
次に、液体注出容器１００への内容液の補充方法を説明する。
まず、装着キャップ２０を螺脱し、注出体１０２を容器本体３から取り外す。この段階で、ディップチューブ６は、中栓１０４と共に容器本体３内に残存した状態である。加えて、接続部材１２０は、注出体１０２と共に容器本体３から取り外される。このように、口部３０に中栓１０４が露出した状態で、第一の実施形態と同様に内容液補充容器から内容液を補充する。
【００３１】
本実施形態の液体注出容器によれば、接続部材が設けられているため、導入部が、第一の連通孔とずれた位置に設けられていても、導入部と第一の連通孔とを液密に接続できる。そして、レバーを操作すると、容器本体の内容液は、ディップチューブ、内容液流通管、接続管、接続部材流路、導入口、導入部の順に流通し、注出体に導かれる。
【００３２】
本実施形態の液体注出容器は、中栓に第一の嵌合部と第二の嵌合部とが設けられているため、液体注出容器の製造時において、容器本体への中栓の装着が容易である。この点について、図８を用いて説明する。図８（ａ）は、容器本体３に装着キャップ２０を螺合する前の状態を示す液体注出容器１００の破断図である。図８（ｂ）は、容器本体３に装着キャップ２０を螺合し、再度、装着キャップ２０を螺脱した後の状態を示す液体注出容器１００の破断図である。
【００３３】
まず、図８（ａ）に示すように、導入部１１２を導入口１２２に挿入して、注出体１０２に接続部材１２０を接続する。接続管１２４を第一の連通孔５２に挿入すると共に、第一の嵌合部１４２と注出体嵌合部１１８とを嵌合させる。さらに、内容液流通管５４にディップチューブ６を挿入する。こうして、接続部材１２０と中栓１０４とが装着キャップ２０内で注出体１０２に接続されたスプレーキャップ体１０１と、容器本体３とを準備する。
次いで、容器本体３内に内容液を充填した後、装着キャップ２０を容器本体３に螺合して、スプレーキャップ体１０１を容器本体３に接続する。装着キャップ２０を容器本体３に螺合すると、中栓１０４は、口部３０に嵌め込まれ、第二の嵌合部１４４により口部３０と強く嵌合される。
中栓１０４を口部３０に嵌合した後、装着キャップ２０を容器本体３から螺脱する。装着キャップ２０を螺脱すると、第二の嵌合部１４４と容器本体３との嵌合強度が、第一の嵌合部１４２と注出体嵌合部１１８との嵌合強度よりも高いため、中栓１０４は注出体１０２から離脱し、口部３０に嵌合した状態で残される。
【００３４】
このように、中栓に第一の嵌合部と第二の嵌合部とを設け、かつ、第二の嵌合部と容器本体との嵌合強度を第一の嵌合部と注出体との嵌合強度より高くすることで、液体注出容器の製造の効率化を図ることができる。
【００３５】
（その他の実施形態）
本発明は、上述の実施形態に限定されるものではない。
上述の実施形態では、中栓の上端面が略水平とされているが、例えば、図９（ａ）〜（ｆ）に示す中栓２０４のように、支持壁部２６０の上端面２６２を傾斜面としてもよい。
図９（ｄ）に示すように、この中栓２０４は、水平線Ｑと上端面２６２に沿った斜線Ｐとで角度θを形成するように、上端面２６２に傾斜面が形成された支持壁部２６０を有するものである。角度θは特に限定されないが、１５〜７５°程度とされる。このように、支持壁部２６０の上端面２６２を傾斜面とすることで、例えば、内容液補充容器８０から液体注出容器に内容液を補充する際、注出部材８４への支持壁部２６０の挿入が容易となる。加えて、仕切りシール部８６の剥離を容易とすることができる。
また、例えば、内容液補充容器９０から液体注出容器に内容液を補充する際、注出部材９４に設けられた薄膜９６を容易に破断し、支持壁部２６０を注出部材９４に挿入することができる。
【００３６】
上述の実施形態では、支持壁部が略円筒形とされているが、支持壁部は、内容液補充容器の注出口を開口状態に支持できるものであればよい。例えば、図１０（ａ）〜（ｆ）に示す中栓３０４のように、帯状底壁部５１と略同等の幅の支持壁部３６０が、各帯状底壁部５１上に立設されたものであってもよい。即ち、各支持壁部３６０は、第一の連通孔５２を中に挟み、対向して立設された突出壁である。この中栓３０４の主壁部４０内において、４つの支持壁部３６０で囲まれた領域は、上下方向の第一の流路とされ、該第一の流路の外側は、上下方向の第二の流路とされている。そして、各支持壁部３６０間の間隙により、第一の流路と第二の流路とが、水平方向に連通されている。
このような支持壁部３６０とすることで、内容液を補充する際、第一の流路から第二の流路へ内容液を速やかに流通させ、補充作業のさらなる円滑化が図れる。
【００３７】
また、例えば、支持壁部の形状は、角筒形、円筒や角筒の一部にスリットが設けられた形状、横断面が略半円形や略馬蹄形とされ支持壁部の一部が開口された形状等であってもよい。
なお、支持壁部の強度を高める観点から、支持壁部は、中栓４（図２）や中栓２０４（図９）のような略円筒形とされることが好ましい。
【００３８】
支持壁部の上端には、刃部が形成されていてもよい。例えば、中栓４（図２）の支持壁６０の上端周縁部に、鋸刃状、又は上方に向かうに従ってその厚さが減少する形状の刃部を形成してもよい。また、例えば、中栓３０４（図１０）の支持壁部３６０を先鋭なものとしてもよい。
このように、支持壁部の上端に刃部を形成することで、例えば、内容液補充容器９０から液体注出容器に内容液を補充する際、注出部材９４に設けられた薄膜９６を容易に破断し、支持壁部を注出部材９４に挿入することができる。
【００３９】
上述の実施形態では、注出体がトリガーポンプとされているが、本発明はこれに限定されず、例えば、口部に装着されたノズル部を押し下げ、内容液を注出するポンプ方式の注出体等、公知の注出体を用いることができる。ただし、本発明は、内容液の吸い上げに、小さい口径のディップチューブを用いるトリガーポンプが装着された液体注出容器に好適である。
【００４０】
上述の実施形態では、主壁部４０が略円筒形とされているが、主壁部４０の形状は口部３０の形状に合わせて設定でき、例えば、角筒形等であってもよい。
【００４１】
上述の実施形態では、支持壁部６０及び支持壁部２６０の開口部６２が略矩形とされているが、開口部６２の形状はこれに限定されず、円形、楕円形、スリット状等とされていてもよい。
【００４２】
上述の実施形態では、底壁部５０に第二の連通孔５６が４つ形成されているが、第二の連通孔５６の数量はこれに限定されず、１〜３つでもよいし、５つ以上であってもよい。
【符号の説明】
【００４３】
１、１００      液体注出容器
２、１０２      注出体
３        容器本体
４、１０４、２０４、３０４      中栓
６        ディップチューブ
１２、１１２      導入部
２０      装着キャップ
４０      主壁部
５０      底壁部
５２      第一の連通孔
５４      内容液流通管
５６      第二の連通孔
６０、２６０、３６０      支持壁部
６２      開口部
１２０    接続部材
１２２    導入口
１２４    接続管
１２６    接続部材流路
１４２    第一の嵌合部
１４４    第二の嵌合部
２６２    上端面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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