Podtech/llm-jp-corpus-v4-ja_patent huggingface dataset:
(57)【要約】【課題】  そこで安価な厚み精度の悪い面版素材１１０でも、「不鮮明」「罫割れ」が生じないＣＡＤ面版１１を提供することである。また現在０．１ミリごとの厚みの６種類の在庫を持っている。この在庫の種類を半減することが可能である。【解決手段】  所望の高さＨより弱厚めのＣＡＤ面版素材１００からＣＡＤ面版１１を切削し、所望の高さＨを面版溝３１より広幅に高さ調整切削溝１３を面版溝３１上に切削したＣＡＤ面版１１を提供する。【選択図】図７
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
所望の高さＨを面版溝３１より広幅に高さ調整切削溝１３を面版溝３１上に切削したＣＡＤ面版１１。
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は紙器・ダンボール箱の打抜機において使用され、抜型５と紙器・ダンボール箱に罫線を生成するＣＡＤ面版１１についてである。ＣＮＣのルータ機械でＣＡＤ／ＣＡＭデータにより切削するＣＡＤ面版１１に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  現在ＣＡＤ面版１１はドイツのカール・マール・バッファの発明（ＵＳＰ４２５６０２６）したものが有名である。抜型５にピン穴を切削し、ピン穴に対応する場所のＣＡＤ面版１１にピン係合穴１１２を作成し、この２つの穴にピンを係合したものである。ＣＡＤ面版１１の裏面には接着剤が塗布してあり、カッティングプレート４が上昇すると、ＣＡＤ面版１１はピンから離れてカッティングプレート４に転写される。【０００３】  ＣＡＤ面版１１は打ち抜く素材に応じて、０．５ミリ、０．６ミリ、０．７ミリ、０．８ミリ、０．９ミリ、１．０ミリ厚のベークライトまたはガラスエポキシのシートが利用されている。最近ではＰＥＴ樹脂の安価のものも利用されている。【０００４】  打抜機によって図１の罫線３が形成される原理が図４に示されている。カッティングプレート４に貼り付けられたＣＡＤ面版１１は抜型５の罫線刃５１に対応して有底の面版溝３１が切削されている。底の厚みは通常０．１ミリである。面版溝３１の幅は通常、（罫線刃５１＋板紙６×２）である。図４はカッティングプレート４が上昇して上死点に達した状態である。板紙６の素材の溝の上にあった部分の繊維は罫線刃５１と面版溝肩１２の間に挟まれ、圧力により引き伸ばされ罫線３が形成される。ここで重要なのは面版溝３１の最上部両サイドの面版溝肩１２である。このエッジが損傷すると、製品ブランク１の罫線３が不鮮明になる。またこの溝の高さも罫線３を形成する上で重要である。高さが低いと罫線３が「不鮮明」になり、高いと製品ブランク１の罫線３に「罫割れ」が発生する。このように高さは非常に重要な要素である。【０００５】  そこで、現在、面版素材１１０の厚み精度は±０．０３ミリが要求される。面版素材１１０の製造方法は、この要求厚み精度を出すためには金型に流し込み１枚づつプレス製作されたものが利用されている。一方、安価（半値）に製造する方法として「押し出し／ｅｘｃｌｕｄｅｒ」による製法がある。しかし、この方法で製作されたものは厚み精度を±０．０３ミリに収めることは不可能である。
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】  本発明はそこで安価な厚み精度の悪い面版素材１１０でも、「不鮮明」「罫割れ」が生じないＣＡＤ面版１１を提供することである。面版素材１１０としては一般的に現在０．１ミリごとの厚みの６種類の在庫を持っている。この在庫の種類を半減することが可能である。厚み精度を±０．０３ミリでなく、±０．０５ミリとしたら、０．１ミリごとの在庫は意味のないことになる。
【課題を解決するための手段】
【０００７】  所望の高さＨより弱厚めのＣＡＤ面版素材１００からＣＡＤ面版１１を切削し、所望の高さＨを面版溝３１より広幅に高さ調整切削溝１３を面版溝３１上に切削するのである。
【発明を実施するための形態】
【０００８】  従来のＣＡＤ面版１１の製作方法において、面版溝３１より広幅のミーリング・ドリルで面版溝３１のＣＡＤ／ＣＡＭデータの切削軌跡に所望の高さＨにＺ軸を設定して切削するのである。
より詳しく実施例で述べるならば。
【０００９】  図２は従来のＣＡＤ面版１１の製作工程によるものである。その工程は
ａ．まずピン係合穴１１２か面版溝３１を切削する。面版溝３１の溝幅は（罫線刃５１厚＋板紙６厚×２）である。例えば１．７ミリ幅である。
ｂ．次に面版外周２１上をテーパードリルで走行し傾斜１１１を作成する。
ｃ．最後に鋭角ドリルで面版外周２１上を走行して面版素材１１０からＣＡＤ面版１１を切り離す。
【００１０】  図６は本発明の実施例である。本発明は上記の工程に追加して、鋭角ドリルで面版外周２１上を走行して面版素材１１０からＣＡＤ面版１１を切り離す前に、面版溝３１幅より広幅の例えば２．０−１０ミリ口径のルータードリルで面版溝３１の走行軌跡で所望の高さＨで切削する。その軌跡は図７の高さ調整切削溝１３である。
図６の高さ調整切削溝１３と素材の表面の高さの差（段差）が０．３ミリ以下なら問題ないが、０．５ミリ以上なら、段差に傾斜をつけるか多段の階段状にすれば製品製品ブランク１に打ち抜き跡が付かない。
【発明の効果】
【００１１】  本発明は以上のような構成をなしているので、
ａ．面版素材１１０の厚み精度を±０．０３ミリでなくても、所望の高さ精度は±０．００５ミリという驚異的な精度が可能になる。安価な材料を使用できる。
ｂ．面版素材１１０の在庫は例えば０．６ミリ、０．８ミリ、１．０ミリをそろえばその中間の厚みの在庫を持たなくても良い。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】一般的な紙器（直サック）のブランクの展開図。
【図２】図１の打抜に使用する既存のＣＡＤ面版平面図。
【図３】図２のＡ−Ｂ船の断面側面図。
【図４】厚紙を打抜く時の抜型、ＣＡＤ面版の動作説明の断面側面図。
【図５】図３の円で囲まれた部分拡大の断面側面図。
【図６】図３の円で囲まれた部分拡大に本発明をなしたる断面側面図。
【図７】本発明のＣＡＤ面版を素材から切削することを示した平面図。
【符号の説明】
【００１３】製品ブランク  １
ＣＡＤ面版  １１
面版素材  １１０
傾斜  １１１
ピン係合穴  １１２
面版溝肩  １２
高さ調整切削溝  １３
切断外周  ２
面版外周  ２１
罫線  ３
面版溝  ３１
カッティングプレート  ４
抜型  ５
罫線刃  ５１
板紙  ６
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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(57)【要約】【課題】  褥瘡初期の発赤や白癬菌に侵された後の物理的二次因子による足指・趾間の発赤や、性器・肛門周りの発赤を改善する。【解決手段】  カテキンを配合した組成物を、褥瘡初期の発赤や白癬菌に侵された後の物理的二次因子による足指・趾間の発赤や、性器・肛門周りの発赤箇所に塗布又は浴することにより、発赤を改善する。【特許請求の範囲】
【請求項１】
カテキンを含む皮膚発赤改善剤。
【請求項２】
カテキン及び温泉成分からなる皮膚発赤改善剤。
【請求項３】
カテキンが緑茶、ウーロン茶及び紅茶からなる群より選ばれる１種又は２種以上である請求項１又は２記載の皮膚発赤改善剤。
【請求項４】
温泉成分が重曹、硫酸ナトリウム及び塩化ナトリウムからなる群より選ばれる種又は２種以上である請求項１又は２又は３記載の皮膚発赤改善剤。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、皮膚の発赤を改善することができる組成物に関し、更に詳しくはカテキンを配合した組成物を塗布又は浴することにより、例えば褥瘡初期の発赤や白癬菌に侵された後の物理的二次因子による足指・趾間の発赤や、性器・肛門周りの発赤の改善に優れる組成物に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  従来、褥瘡初期や足指・趾間や性器・肛門周りの皮膚の発赤を改善する方法としては、皮膚科医等から抗菌軟膏や副腎皮質ホルモン軟膏を処方してもらい塗布治療を行っている方法は周知のことである。【０００３】  しかしながらこれらの方法では、皮膚科医師の診断を受けなくてはならないための煩わしさや、治療費が高価になるなど、副作用があるなど、満足できるものではなかった。特に褥瘡については高齢化社会の現代において、寝たきりの生活を余儀なくされている人にとっては深刻な問題であり、安価で効果の高い商品の提供が望まれている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】  解決しようとする問題点は、褥瘡初期の発赤や白癬菌に侵された後の物理的二次因子による足指・趾間の発赤や、性器・肛門周りの発赤を改善することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】  本発明は、上記のような実情に基づき鋭意検討を行った結果、カテキンを配合した組成物を、褥瘡初期の発赤や白癬菌に侵された後の物理的二次因子による足指・趾間の発赤や、性器・肛門周りの発赤箇所に塗布又は浴することにより、発赤が改善出来ることを見出し、本発明を完成した。
従来、カテキンについては、飲料成分として一般によく用いられているが、褥瘡初期の発赤や白癬菌に侵された後の物理的二次因子による足指・趾間の発赤や、性器・肛門周りの発赤を改善する試みはなされていなかった。【０００６】  本発明で用いるカテキンは、緑茶、ウーロン茶及び紅茶からなる群より選ばれる１種又は２種以上である。これら茶葉の粉砕物またはこれら茶葉の抽出物を用いることができる。茶葉抽出物の抽出方法としては、抽出物中においてタンニン画分に存在するカテキン類の含有量が高くなるような抽出方法を採用する事が好ましい。具体的には水又はメタノール、イソプロパノール、アセトン、エチルエーテル等の極性溶媒を用いることが好ましい。抽出時は上記溶媒を単独でも混合して用いてもよく、更に抽出時は常温でも加熱して行ってもよい。カテキン類としては、エピガロカテキン、エピカテキン、エピガロカテキンガレード、エピカテキンガレード等が挙げられる。これらカテキンの皮膚発赤改善剤組成物中における含有量は、使用方法により異なる。直接、組成物を皮膚に噴霧または塗布する場合は、０．０１％〜５％程度含有していれば褥瘡初期の発赤や白癬菌に侵された後の物理的二次因子による足指・趾間の発赤や、性器・肛門周りの発赤を改善することが出来る。また浴用で使用する場合は、希釈倍率によるが組成物中の含有量は１％〜５０％である。【０００７】  本発明で用いる温泉成分としては、重曹、硫酸ナトリウム及び塩化ナトリウムからなる群より選ばれる１種又は２種以上である。温泉成分とカテキンを併用すると、褥瘡初期の発赤や白癬菌に侵された後の二次的因子による足指・趾間の発赤や、性器・肛門周りの発赤を改善する時間が短縮できる。これら温泉成分の皮膚発赤改善剤組成物中における含有量は、使用方法により異なる。直接、組成物を皮膚に噴霧または塗布する場合は、０．０１％〜５％程度含有していれば褥瘡初期の発赤や白癬菌に侵された後の物理的二次因子による足指・趾間の発赤や、性器・肛門周りの発赤を改善することが出来る。また浴用で使用する場合は、希釈倍率によるが組成物中の含有量は１０％〜５０％である。【０００８】  本発明の組成物には、目的とする性能を損なわない範囲で、界面活性剤、ｐＨ調整剤、粘度調整剤、香料、色素、防腐・防かび剤等を所望に応じて添加することが出来る。また剤型は液体、クリーム、ジェル、固形等を使用場面に応じて選択することができる。特に固形の場合は、錠剤化するためにバインダーとしてのシリコンオイルや打錠型から離型させるために金属石鹸、マイカ等の滑剤を使用することができる。
【発明の効果】
【０００９】  本発明の皮膚発赤改善剤は、褥瘡初期の発赤や白癬菌に侵された後の物理的二次因子による足指・趾間の発赤や、性器・肛門周りの発赤を改善するものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】  以下、本発明の実施の形態を、次に示す実施例に基づいて詳細に説明するが、本発明はこれら実施例に限定されるものではない。
【実施例１】
【００１１】試験法及び評価基準
（１）液体スプレータイプの皮膚発赤改善剤での褥瘡患者及び肛門の発赤が認められる患者及び足指・趾間の発赤患者での発赤改善度
褥瘡初期（第一段階）の患者の褥瘡部及び肛門の発赤が認められる患者及び足指・趾間の発赤患者に、本発明の液体スプレータイプの皮膚発赤改善剤を噴霧し清拭を行う。この操作を一日３回行い、一週間継続した後の発赤度を視覚判定する。
○：発赤が見られず、著しく改善が認められる。
△：わずかに発赤が見られるが、改善が認められる。
×：発赤があり改善が認められない。
（２）固形入浴剤タイプの皮膚発赤改善剤での褥瘡患者及び肛門の発赤が認められる患者及び足指・趾間の発赤患者での発赤改善度
褥瘡初期（第一段階）の患者の褥瘡部及び肛門の発赤が認められる患者及び足指・趾間の発赤患者に、本発明の固形入浴剤タイプの皮膚発赤改善剤６００ｇを、４２℃のお湯２００リットルに溶かし１０分間の入浴を行い、洗い流さずにタオルドライし乾燥させる。この操作を一日一回行い、−週間継続した後の発赤度を視覚判定する。
○：発赤が見られず、著しく改善が認められる。
△：わずかに発赤が見られるが、改善が認められる。
×：発赤があり改善が認められない。【００１２】
【表１】
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【００１２】※１：茶葉１００Ｋｇを１０００リットルの水（９０℃）に２４時間浸漬し、水相を凍結乾燥して得られた固形分で、カテキンとして３０％含有。
(57)【要約】      （修正有）【課題】編み物の新しい方法を提供する。【解決手段】一目ゴム編み作り目をし、使用する糸を二色共指に掛け、右側の棒針３を左側の棒針４にかかっている目の手前から入れ一色目の糸１の上から掛けて引き抜き表編みをし、次の目は右側の棒針を奥から入れ一色目の糸１を下から掛け引き抜く裏編みを交互に編み、表の模様は手前から、裏の模様は奥から、模様ごとに二色目の糸２を掛けて編む。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
左側の棒針に一目ゴム編みの作り目をし、使用する糸を二色共指に掛け、右側の棒針を左側の棒針に掛かっている目の手前から入れ、一色目の糸の上から掛けて引き抜き表編みをし、次の目は右側の棒針を奥から入れ一色目の糸の下から掛けて引き抜いて裏編みを交互に編み、表の模様は手前から、裏の模様は奥から、模様ごとに二色目の糸を右側の棒針に掛けて編む、棒針による両面異模様の編み込み方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、棒針で編む場合に一枚の両面に全く違う模様を編み込む方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来のリバーシブルの編み込みは表裏が同じ模様で糸の色が反対になる物や地模様が表裏使えるだけなのに対して、全く違う模様に出来るので  一枚で二枚持っているのと同じである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００９−１３３０４７号の公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は編み物の新しい方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
左側の棒針に一目ゴム編みの作り目をし、使用する糸をすべて指に掛け、右側の棒針を左側の棒針に掛かっている目の手前から入れ、一色目の糸の上から掛けて引き抜き、次の目は右側の棒針を奥から入れ一色目の糸の下から掛けて引き抜いて交互に編み、表の模様は手前から裏の模様は奥から、模様ごとに二色目の糸を右側の棒針に掛けて編む、棒針による両面異模様の編み込み方法。
【発明の効果】
【０００６】
本発明の効果は一枚の衣類、敷物を多様に使いこなすことが出来，脱いで裏返った場合もそのまま着用できる等、面白い利用が出来る。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】図1-A出来上がりの表の模様の例。図1−Ｂ裏の模様の例。
【図２】編み方の概観図。
【図３】編み方の概観図。
【図４】編み方の概観図。
【図５】編み方の概観図。
【実施例】
【０００８】
以下図面に示す実施例に従って、本発明の実施態様について説明する。
図２において、一目ゴム編みの作り目をし、使用する糸をすべて指に掛け、右側の棒針３を左側の棒針４に掛かっている目の手前から入れ一色目の糸１を上から掛けて引き抜き表編みをし、次の目は図３に示すように、右側の棒針３を奥から入れ一色目の糸１を下から掛けて引き抜いて裏編みをし、使わない糸は表編みと裏編みの間を通す。図２、図３及び図４に示す、表編みと裏編みを交互に編むが図１のＡの模様は表編みで手前から、図１のＢの模様は裏編みで奥から、二色目の糸を右側の棒針に掛けて編む。一段編み終わると図５のように表裏ひっくり返し、Ａの模様は裏編みで、Ｂの模様は表編みで編む。同じ段で表裏に模様を編み初めても良いが二段ずつの模様にして、表編みで模様を編み始め、裏編みは前の段と同じ模様を編むと編みやすい。慣れたら一段ずつの模様もできる。
【０００９】
脇はぎのないようにベスト、ジャケットは前後身頃をつなげて編み、セーターは輪編みにし、綴じ方は片面ずつメリヤスはぎ、袖も片面ずつ身頃に綴じる。襟、ベストの袖ぐりは、ゴム編み、鈎針編み等デザインに応じて仕上げることが出来る。糸の種類は、木綿、羊毛、化繊、サマーヤーン等いずれも可能である。望ましくは、糸の太さは極細、中細、並太が良い。編み込み模様であればほぼどのような模様でも、三色以上でも可能である。その場合も使用する糸は全て指に掛けて編む。
【００１０】
従来の編み込み模様は裏側に糸が這っていて指や爪を引っかけやすいが、本発明は糸が這わないので指爪を引っかけることがない。表裏で
模様の違うリバーシブルは、二枚をあわせて作るので厚く重くなるが、この編み方は一枚なので薄く出来る。
【００１１】
マフラー、ショール、ひざ掛け、ベスト、セーター、ジャケット、大小さまざまな敷物、タペストリー等応用が可能である。
【産業上の利用可能性】
【００１２】
本発明は工業機械化も可能である。
【符号の説明】
【００１３】
１  一色目の糸
２  二色目の糸
３  右側の棒針
４  左側の棒針
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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(57)【要約】【課題】  従来から袖口カバーとして使用されたり考案されているものは、袖口への水の浸入を防ぎきれなかったり、形状として着脱が面倒であったり、日常的に使用しにくいというような問題点があった。これらは従来の袖口カバーの形状が、衣類の袖口を覆うことで防水することをねらいとしていた点と、着脱の簡便さやファッション性まで考慮されていなかったためと考えられる。【解決手段】  撥水性のある布を用いて、布をゴム位置より手先方向にも広げて逆に水を流し返す形状にし、さらに中央のゴム部を２本以上設け、２段階以上で肘方向への水の浸入を防ぐことができるようにした。また、簡単に着脱ができるように形状をコンパクトなリング状にし、日常的に使用しやすいものにした。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
撥水性のある布をリング状にし、布の中央部辺りにゴム部を２本以上設けて２段階以上で防水できるようにした、手首または腕にはめて使用する袖口防水用の日用品。
【請求項２】
手首から肘方向に伝う水を受けて逆に流し返すため、ゴム位置より開口部手先方向にも布を広げて水受け部を設ける形状とした、袖口防水用の日用品。
【請求項３】
請求項１の袖口防水用の日用品は、リング状でゴム部の前後は同じ巾であるが、その他の使用目的によっては、必要に応じて布巾や、ゴムの位置・間隔・長さ・強度・本数、などに変化をつけて製品化できる袖口防水用の日用品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】    本発明は、洗顔や水仕事などの際に、衣類の袖口への水の浸入を防ぐことを目的とした生活日用品に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  従来から袖口の防水カバーとして使用されているものは、袖口にゴムが入れられ、肘方向に向かって衣類を覆うことで防水する形状のものなどがある。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  従来の袖口防水カバーでは、ゴム部の隙間から袖口への水の浸入を防ぎきれず、着脱も容易ではなかったり、速乾性やファッション性についても考慮されていなかったために、日常的な使用に適さないという問題点があった。【０００４】  本発明は、洗顔、水仕事の際などに、従来の袖口防水カバーでは防ぎきれなかった袖口への水の浸入を、確実に防ぐことができるような形状にすることと、さらに日常的にも使用しやすいように、速乾性やファッション性を持たせ、着脱も簡単にできるような形状にすることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】  そして本発明は、袖口への水の浸入を確実に防ぐことができるよう、撥水性のある布をリング状にし（図１参照）、開口部手先方向にも布を広げて水受け部（１、２どちらでも水受け部となる）を作ることで、逆方向に水を流し返す形状とし、リング中央部辺りに入れるゴム（３、４）を複数段にすることで、さらに防水性を高めるものである。【０００６】  また、着脱を簡単にするために、形状を「カバー」ではなく、コンパクトなリング状にし、速乾性やファッション性を持つようデザインされたものである。
【発明の効果】
【０００７】  上述したように本発明の袖口防水リングは、洗顔、水仕事等の際に、袖口からの水の浸入を防ぎ、衣類の袖口が濡れるのをより確実に防ぐことができる。【０００８】  また、リングという形状にしたために着脱が簡単になり、さらにファッション性も兼ね備えたため日常的な着用も可能となる。【０００９】  また、図３のように布巾やゴムの位置、間隔、長さ、強度、本数、などに変化をつけると、幼児の手洗いの際などにも使用可能であり、日常のより多くの場面で袖口を防水することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００１０】
【図１】本発明の全体図
【図２】使用方法
【図３】幼児の手洗い用として寸法やゴム位置などを変えた場合の全体図
【図１】
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【図２】
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【図３】
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(57)【要約】【課題】  足に着用しても違和感も圧迫感も感じることがなく、かつ足カバーを脱がなくても、足の一部を外へ出し、中へ入れることができる足カバーを提供するのが本発明の課題である。【解決手段】  筒状の膝から下を被服できる足カバーであって、前端開口部の口縁部には、環状の弾性紐を取り付け、後端開口部は、ゴム編みとし、かつ前記弾性紐は、その環の大きさを調節するための調節具を有する構成にしたものである。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
筒状の膝から下を被服できる足カバーであって、前端開口部の口縁部には、環状の弾性紐を取り付け、後端開口部は、ゴム編みとし、かつ前記弾性紐は、その環の大きさを調節するための調節具を有していることを特徴とする足カバー。
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、足に着用しても違和感も圧迫感も感じることがなく、かつ足カバーを脱がなくても、足の一部を外に出し、中へ入れることができる足カバーに関するものである。
【背景技術】
【０００２】  従来より、足カバーは、一般的に作業ズボンの上に着用し、防寒防水または怪我防止などの屋外作業で使われているものであって、屋内の日常生活で使用するものではない。そこで屋内で使用することができる足カバーの類のものとしては、靴下の形をしているものがある。しかし、それは足に密着した状態のため違和感も圧迫感も感じてしまうこともあり、それ自体が袋の構造をしているので、着用した状態で足の一部を外に出し、中へ入れることができないという問題点があった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  本発明は、このような従来の問題点を解決するためになされたもので、屋内の日常生活で使用することができる足カバーとして、足に着用しても違和感も圧迫感も感じることがなく、かつ足カバーを脱がなくても、足の一部を外に出し、中へ入れることができる構造をした足カバーを提供することが本発明の課題である。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  本発明に係わる足カバーは、上記の課題を解決するためになされたもので、筒状の膝から下を被服できる足カバーであって、前端開口部の口縁部には、環状の弾性紐を取り付け、後端開口部はゴム編みとし、かつ前記弾性紐は、その環の大きさを調節するための調節具で備えているものである。
【発明の効果】
【０００５】  本発明の足カバーは、従来より、屋外作業で使用されている足カバーと屋内で使用することができる足カバーの類のものとは違い、筒状の膝から下を足に密着しないように広く空間をもたせた作りで足を被服しているので、足に着用しても違和感も圧迫感も感じることがない。そのため、屋内の日常生活で着用していても気になることはない。寝具として着用して布団に入っていても、素足のままの状態で寝ているような感覚になることができる。前端開口部の口縁部は、自在に開閉することができ、足カバーを脱ぐことなく着用した状態で、足の一部を外に出し、中へ入れることができるので、日常生活においても何の支障もなく屋内を歩きまわれることができる。この場合は、前端開口部の口縁部から、足の一部だけを外に出した状態で歩くので、足カバーに床の埃などが付着しないので、布団に入るときは、埃などを持ち込んでしまうようなことはない。このとき、前端開口部の口縁部を閉じた状態にすることで、足が保温されて快適な睡眠を得ることができるという効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【実施例】
【０００６】  図１は、実施例の足カバーＣを示す。【０００７】  図２は、実施例の足カバーＣを着用した状態を示し、前端開口部２は、口縁部３に取り付けた環状の弾性紐４に有した調節具５によって閉じられ、後端開口部６のゴム編み７によって足カバーＣが保持されている状態を示す。【０００８】  図３は、図２で示した要領で着用した足カバーＣの前端開口部２の口縁部３を環状の弾性紐４の調節具５を使って開口して足の一部を外に出している状態を示す。【０００９】  実施例の足カバーは、毛糸を使って製作したが、それ以外の生地を使用してもよい。また、寝ている間に後端開口部のゴム編みの保持力だけでは足カバーがずり落ちしてしまうような寝相の悪い人などには、そのずり落ち防止の補助として、面ファスナー、弾性帯、弾性紐、一般紐などを用いてもよい。またゴム編み部分は、紐でも、ゴムバンドでもよい。足カバーが、ずり落ちないようにするためのものであれば、そのための手段は問わない。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】実施例の足カバーの側面図である。
【図２】実施例の足カバーを膝から下を被覆し前端開口部の口縁部を閉じた状態を示す側面図である。
【図３】実施例の足カバーの前端開口部の口縁部から足の一部を出した状態を示す側面図である。
【符号の説明】
【００１１】Ｃ  足カバー
１  筒状
２  前端開口部
３  口縁部
４  弾性紐
５  調節具
６  後端開口部
７  ゴム編み
【図１】
2011117117.tif 000003
【図２】
2011117117.tif 000004
【図３】
2011117117.tif 000005
(57)【要約】【課題】従来のニット帽としてもかぶれ、おだんごヘアー等のアップヘアースタイルでもかぶれるニット帽を提供する。【解決手段】ニット帽の本体１は筒形状に編まれ、頭頂部２は塞がれていない。本体１の頭頂部２には開閉口３を設ける、開閉口３に通った通し紐５をゆるめたり、締めることによって開閉することが出来る。したがって、開口時はアップヘアースタイルでもかぶれ、閉口時は従来のニット帽としてかぶれる。【選択図】図１
2011117116.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ニット帽の頭頂部が塞がっていない、筒形状になっていることを特徴とするニット帽。
【請求項２】
前記、頭頂部に開閉口を設け、開閉口の口径を調節できることを特徴とする請求項１記載のニット帽。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  この発明は、ニット帽の形状に関する。
【背景技術】
【０００２】  従来のニット帽の形状は、図２に示すように、頭部全体を覆い、防寒するものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】米抄００５５１１２４９
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】  しかしながら、以上の技術によれば、おだんごヘアー等の毛髪を上にあげたアップヘアースタイルを断念し、毛髪を下したヘアースタイルでかぶるか、もしくはアップヘアースタイルでかぶり、頭の頂点が盛り上がったかぶり方をするしかなかった。
そこで、この発明は、ニット帽の頭頂部を塞がずに、開閉口を設け、ヘアースタイルに合わせて、開閉口を調節することができるニット帽を、提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】  以上の課題を解決するために、第一発明は、ニット帽の頭頂部が塞がっていない、筒形状になっていることを特徴とするニット帽である。
また、第二発明は、ニット帽の頭頂部に開閉口を設け、開閉口の口径を調節できることを特徴とするニット帽である。
【発明の効果】
【０００６】  第一発明、または第二発明によれば、ニット帽の頭頂部を塞がずに、開閉口を調節出来る機能を設けたことによって、開口時にはアップヘアースタイルを楽しみながらニット帽をかぶることができ、閉口時には、従来のニット帽として使用可能である。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】この発明の一実施形態を示す立体図である。
【図２】従来の形状を示す平面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】  この発明の一実施形態を、図１に示す。
ニット帽の本体１は毛糸等の繊維製である。ニット帽本体１は筒形状に編まれている。本体１の頭頂部２には開閉口３が設けてある。開閉口３は、本体１と同様の繊維製であり、通し紐５が通りやすい、輪形状の紐通し部分４を設け、開閉口３の内周に編み込んである。通し紐５も本体１同様の繊維製であり、紐通し部分４に通されている。通し紐５をゆるめたり、締めることによって開閉口３が開閉する。なお、閉口時は、通し紐５を締め、結ぶことで開口を防ぐ。
【０００９】「実施形態の効果」
この実施形態によれば、開閉口３と通し紐５の働きによって、開口時は、アップヘアースタイル時の毛束が開閉口３より出るので、毛束が帽子内で盛り上がることがなく、アップヘアースタイルでもかぶることができる。閉口時は従来のニット帽として使用可能であるので、ヘアースタイルに合わせて、使い分けることが出来る。
「他の実施形態」
図１の実施形態では、開閉口３を設ける際、通し紐５が通りやすいように、紐通し部分４は編み込んでいたが、他の実施形態では、ある程度一定の間隔を置き、毛糸を輪形状になる様に縫い付けたものでもよい。
【符号の説明】
【００１０】１  ニット帽本体            ２  頭頂部
３  開閉口                  ４  紐通し部分
５  通し紐
【図１】
2011117116.tif 000003
【図２】
2011117116.tif 000004
(57)【要約】【課題】スポーツを目的とした自転車に使用するヘルメットには通常シールドは使用出来ない。  この為夏の直射日光をこめかみを含めた眼の付近に直接受けることになる。また虫や塵を防ぐ為にもサングラスが必要になる。眼鏡使用者は紫外線対策と視野を確保する為日常用の眼鏡とは別に度つきサングラスを必要とする。【解決手段】ヘルメットに穴を開けずにアルミのステーを用い前縁部に引っ掛け、コードで後ろの通気孔に引き寄せ係留した縦方向の固定とバネ性の有る芯材を縁に巻いて横方向を固定したステーとの２つを接合しヘルメットの基盤フレームを形成する。シールドを取り付けたフレームの両端を上記基盤フレームとリベット或いはネジ等で留める【選択図】図１
2011117115.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
自転車用のヘルメットにシールドを取り付ける為の基盤側フレーム（３）を１つはヘルメットの外側縁水平方向に２つ目は前面縁に引っ掛けたステー（１）の上端と後頭部の通気穴に繋留して頭頂部を通ったコード（２）とを接続した垂直方向の２方向の固定系統を持つステーを組み合わせたことに依り保持されることを特徴とする自転車のヘルメットに穴を開けずに取り付けるシールド（６）。
【請求項２】
上記請求項１に有る垂直側を固定するステー（１）の形状は折り曲げ可能なアル材から成り脚部はヘルメットの前部縁の曲面と厚みに合わせて折り曲げ上端部には後頭部から取り出したコードを係留する為のフック（９）を備えていることを特徴とする自転車のヘルメットに穴を開けずに取り付けるシールド。
【請求項３】
ステーを固定する為の頭頂部を通るコード（２）はヘルメット後頭部の左右離れた別々の通気口から取り出しそれぞれの末端はステー（１）に係留されヘルメット頭頂部の上面に３角形を描く様に保持されることを特徴とする自転車のヘルメットに穴を開けずに取り付けるシールド。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本発明はスポーツを目的とする自転車用ヘルメットに装着するシールドに関する。
【背景技術】
【０００２】通常スポーツ自転車の乗車時にはヘルメットを使用するが、オートバイ用のヘルメットに見られる顔全体や目の広い範囲を覆うゴーグル機能を持ったシールドは使用しない。これは軽量化と強度の目的で自転車用ヘルメットの構造が発泡体に依る一体成型から成り素材が弱くシールドの様な風の抵抗を受ける重みの有る部品を装着出来ないからである。  稀に自転車のヘルメットにシールドを取り付けることは有るが取り付けるための複数のネジ穴を空けなければならないのでヘルメットの強度に影響するだけでなく不使用時に穴が残ってしまい見た目にも良くない。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】自転車のヘルメットにシールドを取付ける為の穴を開けることなく紫外線の遮断や偏光機能を備えたシールドを取り付けることで真夏の日差しから顔面を守り、塵、虫、雨滴が眼に入ることを防ぎまた眼鏡を使用するライダーはサングラスに取り替える必要が無くそのまま日常使用の眼鏡でも乗車できる。
【課題を解決するための手段】
【０００４】シールド（６）を保持する為のヘルメット側フレーム構造に於いて縦方向の固定にはアルミの板材（１）を用いてヘルメット前縁部に合わせて折り曲げてフックを作りヘルメットのエッジに引っ掛ける。このアルミ板の反対端をヘルメット後部の通気孔から取り出したコードと係留する。
横方向の固定は樹脂や金属等の芯材を用いてＵ字形のフレーム（３）を形成しヘルメット前頭部にクリップ留めする。強いクリップ力を要する時は後頭部までベルトを回しヘルメットの縁周囲全体を締めて固定する。  この縦横２つのステーの中心部（４）を直角に接合してヘルメット側基盤フレームを形成する。
シールド側フレームの両端はヘルメット側フレームにギア面（８）を合わせてネジ又はリベットで接合する。
ヘルメット側フレーム（３）と両端をギア面留めされたシールドフレーム（７）上のシールド（６）はヘルメット上に弧を描く運動をし目線に合わせてシールドを上下に動かす事が出来る。
【発明の効果】
【０００５】本発明はヘルメットに何の加工をすることも無く必要な都度シールドを脱着できる。  例えば夏の暑い日差しの下でのライデイングには偏光シールドやＵＶシールドを使用し夕方のライデイングには透明シールドを使用し眼に虫が入ることを避けることが出来る。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】アルミステー（１）の脚部をヘルメット前縁部に合わせて曲げ（１０）フックを作り前縁部に引っ掛ける。ステー逆端の穴（９）に後頭部の２箇所の穴を通したコードの両端と接続して垂直方向の固定をする。
水平方向の固定は金属、樹脂等のバネ性の有る芯材（３）でＵ字形を形成したステーでヘルメットの外縁周囲を鉢巻状に押さえる。この際芯材の内側となるヘルメットに面接着する側に滑り止め素材を当てれば保持効果が大きい。
上記２つのステーの中心部を直角に接合（４）してヘルメット側フレームを形成する。
シールドは金属、樹脂等のバネ性の有る芯材でＵ字を形成したフレームに取り付けこのフレームの両端は上記ヘルメット側フレーム（３）にギアワッシャー（８）を介してリベット又はネジ留めされている。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】ヘルメット側フレームの装着正面図である。
【図２】ヘルメット側フレームの装着側面図である。
【図３】ヘルメットに装着したフレームの上面図である。
【図４】ヘルメットに装着した背面図である。
【図５】アルミステーである。
【符号の説明】
【０００８】  １  アルミステー
２  コード
３  ヘルメット側バネ材
４  リベット
５  ヘルメット
６  シールド
７  シールド側フレーム
８  ギアワシャー
９  コード係留穴
１０  折り曲げ脚
１１  補強ベルト
１２  止めバックル
１３  止めネジ
【図１】
2011117115.tif 000003
【図２】
2011117115.tif 000004
【図３】
2011117115.tif 000005
【図４】
2011117115.tif 000006
【図５】
2011117115.tif 000007
(57)【要約】【課題】人体から発せられるエネルギーを明確に確認できる、金属円盤と支持基台から構成される装置において、電気や電池といった科学的エネルギーを使用することなく確認が可能であることから、比較的安価で壊れにくい、人体エネルギー確認装置を提供する。【解決手段】人体エネルギーによって回転する金属円盤と、それを支持する金属製基台とから構成される人体エネルギー確認装置において、金属円盤が滑らかな山なりの加工が施してあることを特徴とする、人体エネルギー確認装置。【選択図】図１
2011117730.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
人体エネルギーによって回転する金属円盤と、それを支持する金属製基台とから構成される人体エネルギー確認装置において、金属円盤が滑らかな山なりの加工が施してあることを特徴とする、人体エネルギー確認装置。
【請求項２】
金属円盤が皿形状である請求項１に記載の人体エネルギー確認装置。
【請求項３】
金属盤がピラミッド形状である請求項１に記載の人体エネルギー確認装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は人体から発せられるエネルギー、すなわち熱エネルギーや人体外に向けて放出される放射エネルギーなどを確認する事を目的とする装置において、据え付けた円盤を回転させ、人体から発せられるエネルギーをより明確にし、視覚化することを目的としたものである。
【背景技術】
【０００２】
人体から発せられるエネルギーは、熱エネルギーや放射エネルギーであると認識されているが、その明確な確認方法は科学が発達した現在でも確立はしていない。
【０００３】
特許公開２００３−３０２３７７では、上記のようなエネルギーを気功と定義し、その本質はミリガウスオーダーのパルス状の磁界による水分子や生命イオン等への改質効果にあるとの知見に基づいて、気功の検出と評価を的確に行うことができる気功の検出・評価装置を公開している。
【０００４】
しかしながら、特許公開２００３−３０２３７７では、人体から発せられるエネルギーをミリガウスオーダーのパルス状の磁界に限定しまっていることから、より広い見識で人体の発するエネルギーを検知をすることはできない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特許公開２００３−３０２３７７
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
この発明は前述した問題点を解決するものであり、人体が発するエネルギーを限定することなく、誰でも簡単に人体が発するエネルギーを確認することができる装置を提供しようというものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
以上の課題を解決するため、この発明は金属円盤と、その支持基台から構成され、人が手のひらを近づけるだけで、人体から発せられるエネルギーを確認できることを特徴とするものである。
【０００８】
この発明は金属円盤と、その支持基台から構成されることを特徴とする。
【０００９】
この発明の金属円盤は、薄く、軽い金属素材を使用していることを特徴としている。
【発明の効果】
【００１０】
この発明によれば、人体から発せられるエネルギー、すなわち熱エネルギーや人体外に向けて放出される放射エネルギーなどを確認する事が、金属円盤の回転という動作によって、誰でも簡単に確認できるようになった。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】この発明の全体図である。
【図２】この発明を横から見た図である。
【図３】この発明を実際に使用する場合の全体図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
図１は人体エネルギーによって回転する金属盤である。
図１に示すように、金属円盤１と、その支持基台１０から構成されている。
【００１３】
金属盤は薄く、かつ軽量な金属が望ましく、特にアルミニウムなどが適している。
【００１４】
支持基台はある程度重量があり、硬い金属が望ましく、錆などの発生のないステンレス
などが適している。
【００１５】
上記以外にも円盤部には比重の軽い金属を採用することは可能であるし、支持基台は簡単には倒れない重量があれば、樹脂などでも代用はできる。
【００１６】
図２は本発明の実施形態を示す図である。
図２に示すように、本発明は金属円盤１と、それを支持する基台１０で構成されている。
【００１７】
図２のように、金属円盤１は横から見ると滑らかな山なりの形状に加工されていて、なおかつ円盤の中心にドーム形状２を有する。これは支持基台１０にしっかりと固定するためである。また、金属円盤１が滑らかな山なりの形状に加工されている理由は、人体から発せられたエネルギーを回転運動に変換しやすい形状であるからである。
【００１８】
支持基台１０の先端は針のように鋭く加工されている。これは金属円盤１との抵抗を出来る限り小さくするためのものである。
【００１９】
机などの上に支持基台１０を設置し、その先端１１に金属円盤１の中心のドーム形状２を合わせ静かに載せる。
【００２０】
できるだけ風の入らない場所に設置し、図３のように両手を金属円盤１の近くに固定し、しばらくすると、金属円盤が人体から発せられるエネルギーによって回転をはじめる。
【００２１】
また、金属円盤１は皿を裏返しにしたような形状であっても、ピラミッドのような形状であっても回転をすることが確認できたが、滑らかな山なり加工をされた形状のものが一番回転をしやすかった。
【産業上の利用可能性】
【００２２】
この発明の人体エネルギーによって回転する金属盤は、電気や電池などの科学的動力を使用することなく回転するものである。したがって、人体エネルギーの確認だけではなく、環境負荷の小さい産業を目指す分野でも応用可能であると考えられる。
【符号の説明】
【００２３】
１  金属円盤
２  金属円盤の中心に設けられたドーム形状
１０  支持基台
１１  支持基台先端部
【図１】
2011117730.tif 000003
【図２】
2011117730.tif 000004
【図３】
2011117730.tif 000005
(57)【要約】【課題】本発明は面木のトータルコストを抑え取付け取外しを容易にし、取付けする事により複数枚の連続した型枠板の通りを出す事を可能にする薄板鋼製面取り部材の提供を目的とする。【解決手段】薄板鋼板を符号１面取り部、符号２桟木を含めた型枠の側面部、符号３押さえ部の３つの面を持つ形状に折り曲げ、押さえ部には剥離を容易にするための符号４爪部を持った構成からなる。【選択図】図１
2011117257.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
薄板鋼板を面取り部、桟木を含めた型枠の側面部、押さえ部の３つの面を持つ形状に折り曲げ、押さえ部には剥離を容易にするための爪部を持った構成からなる面木。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本発明はコンクリート打設時に上面や端面または接続面などに対して角を落とす面取りに有効な面取り部材に関するものである。
【背景技術】
【０００２】従来、コンクリート打設時に上面や端面など面取りを行いたい部分に木製やプラスチック等でできた面木を使い型枠板に釘などで打ちつけ面取りを行っていた。【０００３】面木を使わない例としては古くからあるコテを使い職人が手でコンクリート面を馴らして面取りを行っていた。【０００４】コンクリート打設距離が長い場合、型枠板を連続で並べて使用するが当然板の面を揃えなければならないため型枠板背面に通りを出すための桟木を毎回設置していた。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】型枠製作時に上述の面木を使用し面取りを行う方法では数十メートルある場合でも数十センチ間隔で釘を打ちつけていかなければならず、また現在プラスチックで出来たものが主流で面木そのものを数十メートルきれいにそろえることが大変困難な作業であった。【０００６】解体時も型枠板や面木、板の通りを出すための桟木を別々に解体し再利用目的のため面木の釘も相当数を手作業で抜き取り解体していたため大変な時間がかかっていた。【０００７】また、面木の解体時にプラスチック等で作られているため破損が多く再利用率は低いという欠点があった。【０００８】そこで、本発明の主たる課題は破損しづらく取り付けが容易で設置時に型枠を揃える事の出来る面木の提供である。
【課題を解決するための手段】
【０００９】本発明の面木は薄板鋼板を面取り部、桟木を含めた型枠の側面部、押さえ部の３つの面を持つ形状に折り曲げ、押さえ部には剥離を容易にするための爪部を持った構成からなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】本発明を明確にするためにまず、図１を持って形状を説明する。これは本発明の面木を示す斜視図である。薄板鋼板０．８〜１．２ｍｍを使用し符号１が面取り部、符号２が側面部、符号３が押さえ部、符号４が剥離用爪部からなる。板厚は使用用途により変更するものであり、通常面取り部は２等辺三角形であることが多いためこの形状のものを礼としてあげるがその他の断面形状を持つものにも適用できるものである。また、薄板鋼板を使用することにより固定用の釘を使用する状況になっても板を貫通させ釘を打ちつけることが出来る。場合により側面部に釘穴を一定間隔で開けておくことも出来る事は言うまでもない。
【実施例】
【００１１】図２は本発明の使用例を示す側面図である。符号１から４までは上述の面木であり符号５は桟木、符号６は型枠板、符号７はコンクリートである。図を見て分かるように従来の面木と違い面取り部と押さえ部のテンションではめ込んであるので特別に面木を固定する必要はない。【００１２】図３は本発明の使用例を示す斜視図である。図２のものを斜視したもので型枠板の幅と同等の長さの面木を用意し連続した型枠に対して半分ずらして面木を設置した状態である。実際には半分の長さの面木を２枚用意して図３の面木の両側に設置するがずらして設置することを強調するために図３のように表してある。
【発明の効果】
【００１３】本発明の面木は以上のような構成を備えているので施工時に面取り部分が数十メートル必要なときでも図３のように取り付けていくだけで一定の場所に面木を取り付けることが出来また、型枠と半分ずらして設置したことにより型枠板の通りも出すことが出来た。釘を何本も打つような手間も無くなり作業を大幅に短縮できた。
【００１４】解体時も面木用の釘が無いため抜き取り作業そのものも無くなり各部材ごとの解体時間が大幅に短縮でき釘にかかるコストそのものも削減できた。
【００１５】また、面木そのものが単一金属部材で出来ているため幾度の再利用に耐えさらに、再利用できないほど劣化、変形した場合にはプラスチックやその他の多数の素材により構成されているものと違い鉄くずとして１００％リサイクル可能なものとなった。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の斜視図
【図２】本発明の実用時の側面図
【図３】本発明の実用時の斜視図
【符号の説明】
【００１７】［図１］
面取り部
１．  側面部
２．  押さえ部
３．  剥離用爪部
［図２］
１．  面取り部
２．  側面部
３．  押さえ部
４．  剥離用爪部
５．  桟木
６．  型枠板
７．  コンクリート
【図１】
2011117257.tif 000003
【図２】
2011117257.tif 000004
【図３】
2011117257.tif 000005
(57)【要約】【課題】  従来の異形鉄筋は、リブや節を除いた断面形状が円形であるために他のどの形状よりも表面積が小さく、コンクリートとの付着面積は最小であった。また逆に見付け太さは最大であるために鉄筋の過密部では作業性が悪かった。また金物を固定する時も確実に固定するのが困難であった。【解決手段】  リブや節を除いた部分の断面形状を略矩形にする。【選択図】図１
2011117252.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
リブや節を除いた部分の断面形状が略矩形である異形鉄筋。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、付着面積の増加と作業性の向上を図ったコンクリート構造物における異形鉄筋に関する。
【背景技術】
【０００２】  付着力を高めようとする従来の技術には、鉄筋を多角形としさらにねじりを加えることにより、鉄筋を横に設置した場合のその下部に発生するコンクリートの欠点を分散させ、結果的に付着力の減少を防止しようとするものがある（特許文献１参照）。
また、リブや節の形状に工夫を加えたもの（例えば、特許文献２参照）や、鉄筋の表面に粉体塗料を吹き付けて付着力を増そうとするものがある（例えば、特許文献３参照）。
また、見付け太さを細くしたり金物を取付けやすくして作業性を向上させるものはなかった。【０００３】  図２により従来のはしご状突起の異形鉄筋について説明する。図において、従来の主に使われている異形鉄筋は、その断面形状が円形であり、その外周部にリブ（１）や節（２）の突起を設け、それによってコンクリートとの付着力や引き抜き抵抗を増したものである。その形状は、図のようなはしご状突起が一般的であるが、他に亀甲状突起、ネジ状突起がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００２−３０９７１２号公報
【特許文献２】特開平７−３００９４５号公報
【特許文献３】特開２００５−６６５７４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】  （イ）従来使用されている鉄筋は、棒鋼部分が円形であるために、同じ断面積の他の形状と比較した場合、外周長は最短となり、そのためにコンクリートとの付着面積は最小であった。
（ロ）さらに円形であるために見付け太さが最大であり、鉄筋が過密になる部分では作業性が悪く、設計通りに配筋出来ないことがよくあった。
（ハ）型枠組みやコンクリート打設時に、鉄筋に金物を固定する場合があるが、鉄筋が円形であると固定しにくかった。
（ニ）先行技術には、多角形にねじれを加えて横鉄筋の下部に生じるコンクリートの欠点を減少させようとしたものがあるが、その形状自体が付着面積を増すものではなく、さらに角が多くなれば円に近づくので、付着面積増加に関しては有効な形状ではなかった。また、その効果があったとしても横筋だけに限ったことであり、縦筋に関しては無意味であった。
【課題を解決するための手段】
【０００６】  異形鉄筋のリブや節を除いた棒鋼部分の断面形状を略矩形にする。
同じ断面積の場合は、矩形が扁平になる程周長が長くなり、従って付着面積が増加するが、組立加工面からみると略正方形が好ましい。しかし、より強い付着力が要求される場合は略長方形とする。
【発明の効果】
【０００７】  同じ断面積の場合は、円形よりも矩形にした方が外周長が長くなり、従ってコンクリートとの付着面積が増えるため、同じ鉄筋量でありながら鉄筋とコンクリートの結合が強くなる。例えば直径１６ミリの円形の周長は５０、２４ミリであるが、同じ断面積の正方形の周長は５６、７０ミリとなり、断面形状を矩形に変えるだけで１０％以上の付着面積の増加となる。【０００８】  付着面積が増えることにより、鉄筋の定着長さや継手長さを短くすることが出来るため、鉄筋の節約にもなる。【０００９】  外周長が長くなることによって節の長さも増え、引き抜き抵抗が増す。【００１０】  また、断面を矩形にすることで見付け太さが細くなり、鉄筋が過密になる部分でも組みやすくなる。例えば、１６ミリの円形の見付け太さはそのまま１６ミリだが、同じ断面積の正方形は一辺が１４、１７ミリとなり、見付け太さは１０％以上の減少となる。【００１１】  見付け太さが細くなることで鉄筋と鉄筋の間隔が広がり、コンクリートの廻り込みがよくなる。【００１２】  鉄筋に金物を固定する場合、矩形であれば締め付けが確実に出来てしっかり固定出来る。【００１３】  今後、高強度コンクリートが広まると、より付着力が重要になってくるので、それに対応出来る。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の斜視図
【図２】従来の主な異形鉄筋の斜視図
【発明を実施するための形態】
【００１５】  異形鉄筋のリブ（１）や節（２）を除いた部分の棒鋼（３）の断面形状を略矩形にする。
【符号の説明】
【００１６】  １  リブ
２  節
３  棒鋼
【図１】
2011117252.tif 000003
【図２】
2011117252.tif 000004