(57)【要約】  【課題】ＭＸＤ６を構成素材として含有するポリアミドモノフィラメントの耐熱性を改善し、さらには優れた線径精度および高い屈曲耐久性能を実現するとともに、曲げ剛性に優れるポリアミドモノフィラメントとなすことで、工業用織物の構成素材として好適に使用し得るポリアミドモノフィラメントおよびこれを使用した工業用織物を提供する。  【解決手段】メタキシリレンジアミンを主体とするジアミン成分と、アジピン酸を主体とするジカルボン酸成分の重縮合反応によって得られるポリアミドＡおよびその他のポリアミドＢとからなり、前記ポリアミドＡと前記ポリアミドＢとの硫酸相対粘度差が１．２以内で、かつ前記ポリアミドＡ９０〜５５重量％と、前記ポリアミドＢ１０〜４５重量％との合計１００重量部に対し、フェノール系酸化防止剤０．０１〜５重量部を含有するポリアミド組成物からなるポリアミドモノフィラメント。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
メタキシリレンジアミンを主体とするジアミン成分と、アジピン酸を主体とするジカルボン酸成分の重縮合反応によって得られるポリアミドＡおよびその他のポリアミドＢとからなり、前記ポリアミドＡと前記ポリアミドＢとの硫酸相対粘度差が１．２以内で、かつ前記ポリアミドＡ９０〜５５重量％と、前記ポリアミドＢ１０〜４５重量％との合計１００重量部に対し、フェノール系酸化防止剤０．０１〜５重量部を含有するポリアミド組成物からなるポリアミドモノフィラメントであって、１８０℃の乾熱雰囲気下で４時間の処理をした際のポリアミドモノフィラメントの強力保持率が未処理のポリアミドモノフィラメントの強力に対し７０％以上、繊維軸方向に測定したモノフィラメントの平均直径に対する直径変動率が１０％以下、屈曲疲労破断回数が５０００回以上、屈曲摩耗破断回数が１００００回以上の特性を同時に満足することを特徴とするポリアミドモノフィラメント。
【請求項２】
前記ポリアミドＢが、ナイロン６、ナイロン６６、ナイロン６１０、ナイロン６１２、およびナイロン６／６６共重合体から選ばれた少なくとも１種であることを特徴とする、請求項１に記載のポリアミドモノフィラメント。
【請求項３】
請求項１または２のいずれか１項に記載のポリアミドモノフィラメントを経糸および／または緯糸の少なくとも一部に使用したことを特徴とする工業用織物。
【請求項４】
前記工業用織物が、抄紙ドライヤーカンバス、抄紙ワイヤー、抄紙プレスフェルトもしくはフィルターであることを特徴とする請求項３に記載の工業用織物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、優れた耐熱性および線径精度を有するとともに、優れた屈曲耐久性能をも兼ね備えた工業用織物用資材として有用なポリアミドモノフィラメント、およびこのポリアミドモノフィラメントを少なくとも一部に使用した工業用織物、特に抄紙用織物に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ポリアミドモノフィラメントは、抄紙ワイヤー、ドライヤーカンバスなどの抄紙用織物、コンベヤベルトや脱水ベルトなどのベルト用織物、および各種ベルトプレス用フィルターなどのフィルター用織物などの各種工業用織物の素材として広く用いられている。
【０００３】
また、これら工業用織物は、実際に使用される場合に、いずれも走行中の駆動ロールや制御ロールなどに接触して摩耗を受けることから、織物用途に使用されるモノフィラメントには、優れた耐摩耗性が要求されている。
【０００４】
例えば、製紙業界においては、従来から酸性紙が主として製造されていたが、紙の経日劣化の問題が顕著となるにしたがい、中性紙への転換が盛んに行われるようになってきており、この酸性製紙から中性製紙への転換にともない、填料と呼ばれる紙への充填剤が、タルクから炭酸カルシウムに変更されたが、炭酸カルシウム粒子はタルク粒子に比較して硬いため、抄紙工程において使用される抄紙ワイヤーの摩耗がはやく、係る用途で従来から一般的に使用されてきたポリエステルモノフィラメントからなる織物などでは、寿命が短いという欠点があった。
【０００５】
そこで、ポリエステルモノフィラメントと、それよりも耐摩耗性に優れたナイロン６などのポリアミドモノフィラメントとを交織することによる工業用織物の摩耗寿命の改良が図られてきた。
【０００６】
ここで、一般的な製紙用織物においては、使用中の織物の安定性と、使用寿命延長の観点から、走行面の織物経糸が耐摩耗性向上の課題となっていた。つまり、経糸が摩耗すると織物の寸法変化が生じ、さらに経糸が摩耗切断すると織物自体が直接切断してしまうため、織物としての寿命が短くなるからである。
【０００７】
したがって、このような耐摩耗性を改良するために、経糸にポリエステルモノフィラメントを用い、緯糸の全部または一部に耐摩耗性の優れたポリアミドモノフィラメントを用いて交織することにより、経糸が摩耗しないように工夫していたのである。
【０００８】
さらに昨今の製紙業界では、抄紙速度の高速化が進んできているが、こうした抄紙速度の高速化に伴う抄紙機稼動時のエネルギー損失改善を目的として、抄紙用織物の軽量化による抄紙機稼動時の省エネ化が進められており、こうした背景から、これら抄紙用織物に用いられる各種モノフィラメントに代表される繊維製品に対しても、織物の軽量化を図る手段として、その構成素材として用いられる繊維製品の細径化が求められるようになってきている。
【０００９】
係る実状に応じて、これら高速抄紙に用いられる抄紙用織物の構成素材となるポリアミドモノフィラメントについても、従来に比べ細径のモノフィラメントが用いられるようになってきているが、ポリアミドモノフィラメントは、樹脂素材の特徴として耐摩耗性能には富むものの、一方で柔軟であるという特徴を有することから、ポリエステル系モノフィラメントと比較し、寸法安定性や織物剛性、また織物の経糸と緯糸が交差する所謂ナックル部の目ズレなどの安定度に欠けるなどの不具合があることから、細径のポリアミドモノフィラメントの使用に際しては、特に、モノフィラメントの曲げに対する剛性が不足することになるため、その使用が躊躇される場合があった。
【００１０】
さらに、ポリアミドモノフィラメントは、ポリエステル系モノフィラメントに比べて、耐熱性能が劣るため、織物製織後の熱セット加工時に熱により糸質が低下するという問題を抱えているばかりか、熱によってポリアミド樹脂が脆化してしまい、耐摩耗性が悪化し耐久寿命が短くなること、また、熱の影響によりモノフィラメントが割れて通気性が落ちるため、織物としての機能が低下することなどの問題があるため、高速抄紙にも耐え得る抄紙用織物に用いることができ、従来のポリアミドモノフィラメントよりも曲げ剛性に優れるとともに、高い耐熱性をも有する細径のポリアミドモノフィラメントの開発が強く求められていた。
【００１１】
上述したような課題を解決するために、従来から種々の提案がなされてきた。
【００１２】
例えば、ポリアミドモノフィラメントの耐熱性改善については、耐熱性の丸断面モノフィラメントにおいて、ナイロン６６を７５〜８５重量％およびナイロン６を１５〜２５重量％の割合で混合紡糸し、かつ液体中で直ちに冷却するに際し、ナイロン６６中に少なくとも３０ｐｐｍのＣｕを添加して耐熱化する方法（例えば、特許文献１参照）が提案されているが、この技術で得られるポリアミドモノフィラメントの耐熱性は、相応の効果は発揮するものの、Ｃｕの添加によって、ポリアミドモノフィラメントが銅イオンの影響で経時的に青黒く変色すること、およびＣｕの影響で紡糸中に糸切れが生じることなどの問題があった。
【００１３】
また、ポリアミド樹脂１００重量部に対し、ヒドロキシフェニルプロピオン酸エステルとヒドロキシ基を有する環状亜リン酸エステルとの合計量０．００５〜１重量部を含有させたポリアミド樹脂組成物から得られるフィルムやモノフィラメント（例えば、特許文献２参照）が提案されている。しかしながら、この技術はポリアミド樹脂組成物からなるモノフィラメントの耐熱性改善に関する技術では有あるものの、その目的とするところは、溶融紡糸時のポリアミド樹脂組成物の熱安定性向上にあって、また、当該技術で得られる製品は、熱水中や水蒸気中での耐熱性を意図していることから、抄紙用織物の製造工程における熱セット温度である１６０℃を越すような高い温度での耐熱性能の点からは、依然として不十分なものであった。
【００１４】
さらに、ポリアミドモノフィラメントの耐熱性改善に関する技術として、カプロアミド単位（ナイロン６単位）とヘキサメチレンアジパミド単位（ナイロン６６単位）とからなるナイロン６／６６共重合体１００重量部に対し、ヒンダードフェノール系化合物０．０５〜１重量部およびビスアミド系化合物０．１〜０．５重量部を添加した組成物からなる、耐熱性および耐摩耗性を改善したポリアミドモノフィラメント（例えば、特許文献３参照）が提案されている。しかしながら、この技術によれば、耐熱性に優れるポリアミドモノフィラメントの実現は可能となるものの、高速抄紙機に用いられる抄紙用織物用途のポリアミドモノフィラメントとしては、その構成素材がナイロン６／６６共重合体であるために柔軟であり過ぎ、剛性の不足した織物しか得られないため、昨今求められている曲げ剛性に優れるポリアミドモノフィラメントとしては不十分なものとなってしまうのが実情であった。
【００１５】
一方、ポリアミド樹脂の持つ耐摩耗性能を活かしつつ、曲げ剛性を改善したポリアミドフィラメントの技術としては、メタキシレンジアミンとアジピン酸の重縮合反応から得られた結晶性のポリアミド（Ａ）５〜５０重量％と、その他のポリアミド（Ｂ）９５〜５０重量％とを配合してなるポリアミド樹脂組成物からなるフィラメントであって、定長状態で加熱後８０℃以下での降温領域で熱収縮応力が低下しない工業用織物用のポリアミド樹脂フィラメント（例えば、特許文献４参照）が提案されている。この技術で得られるポリアミドフィラメントは、従来からあるポリアミド系フィラメントと比較して、曲げ剛性の観点からは優れた技術であるといえるが、抄紙用織物などに求められる耐熱性の向上については全く勘案されていないばかりか、工業用織物の表面平滑性を左右する優れた線径精度を有するフィラメントを実現する技術としては、未だ不十分な技術であった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１６】
【特許文献１】特公表２００１−５１８１５２号公報
【特許文献２】特開２００２−１２１３８０号公報
【特許文献３】特開２００２−６９７４８号公報
【特許文献４】特開２００６−１４４１４４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１７】
本発明は、以上のような状況を鑑み、従来技術における問題点の解決を課題として検討した結果達成されたものであり、その目的とするところは、ポリアミドモノフィラメントの耐熱性を改善し、高温の乾熱条件下で熱履歴を受けた場合でも、熱劣化による強度低下が極めて少なく、また、優れた線径精度ならびに屈曲耐久性能の実現により、工業用織物の構成素材として好適に使用し得る、従来からあるポリアミドモノフィラメントよりも曲げ剛性の優れるポリアミドモノフィラメントおよびこれを使用した工業用織物を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１８】
上記目的を達成するため本発明によれば、メタキシリレンジアミンを主体とするジアミン成分と、アジピン酸を主体とするジカルボン酸成分の重縮合反応によって得られるポリアミドＡおよびその他のポリアミドＢとからなり、前記ポリアミドＡと前記ポリアミドＢとの硫酸相対粘度差が１．２以内で、かつ前記ポリアミドＡ９０〜５５重量％と、前記ポリアミドＢ１０〜４５重量％との合計１００重量部に対し、フェノール系酸化防止剤０．０１〜５重量部を含有するポリアミド組成物からなるポリアミドモノフィラメントであって、１８０℃の乾熱雰囲気下で４時間の処理をした際のポリアミドモノフィラメントの強力保持率が未処理のポリアミドモノフィラメントの強力に対し７０％以上、繊維軸方向に測定したモノフィラメントの平均直径に対する直径変動率が１０％以下、屈曲疲労破断回数が５０００回以上、屈曲摩耗破断回数が１００００回以上の特性を同時に満足することを特徴とするポリアミドモノフィラメントが提供される。
【００１９】
ここで、本発明のポリアミドモノフィラメントにおいては、前記ポリアミドＢが、ナイロン６、ナイロン６６、ナイロン６１０、ナイロン６１２、およびナイロン６／６６共重合体から選ばれた少なくとも１種であることが好ましい条件として挙げられ、この条件を満足することにより、一層優れた耐熱性および優れた線径精度を有するとともに、屈曲耐久性に優れるポリアミドモノフィラメントの取得を可能とする。
【００２０】
また、本発明の工業用織物は、上記ポリアミドモノフィラメントを経糸および／または緯糸の少なくとも一部に使用したことを特徴とし、本発明のポリエアミドモノフィラメントの優れた耐熱性や線径精度ならびに屈曲耐久性などの特性を十分に発揮することにおいて、細径のポリアミドモノフィラメントとした場合においても、従来のポリアミド系モノフィラメントよりも十分な曲げ剛性の達成が可能となることから、抄紙ドライヤーカンバス、抄紙ワイヤー、抄紙プレスフェルトもしくはフィルターなどの工業用織物の軽量化が実現でき、優れた耐熱性および耐久性を有する工業用織物の取得を可能にすることができる。
【発明の効果】
【００２１】
本発明によれば、以下に説明する通り、種々のポリアミド樹脂を構成素材とする従来からあるポリアミドモノフィラメントに比較して、極めて優れた耐熱性を有するばかりか、優れた線径精度や屈曲耐久性をも兼ね備えるポリアミドモノフィラメントが得られる。したがって、本発明のポリアミドモノフィラメントは、工業用織物、中でも特に抄紙用織物の構成素材として好適に使用することができる。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下、本発明をさらに詳細に説明する。
【００２３】
本発明のポリアミドモノフィラメントは、メタキシリレンジアミンを主体とするジアミン成分と、アジピン酸を主体とするジカルボン酸成分の重縮合反応によって得られるポリアミドＡおよびその他のポリアミドＢを、ポリアミドＡ：９０〜５５重量％と、その他のポリアミドＢ：１０〜４５重量％の割合で混合し、その合計１００重量部に対し、フェノール系酸化防止剤を０．０１〜５重量部含有させたポリアミド組成物からなることを特徴とする。
【００２４】
また、本発明のポリアミドモノフィラメントを構成するポリアミドＡとポリアミドＢについては、測定した硫酸相対粘度の差が１．２以下であることが必須であり、これら特性と同時に、１８０℃の乾熱雰囲気下で４時間の処理をした際のポリアミドモノフィラメントの強力保持率が未処理のポリアミドモノフィラメントの強力に対し７０％以上、繊維軸方向に測定したモノフィラメントの平均直径に対する直径変動率が１０％以下、さらに屈曲疲労破断回数が５０００回以上、屈曲摩耗破断回数が１００００回以上であることを特徴とする。
【００２５】
ここで、本発明のポリアミド組成物を構成するポリアミドＡとは、メタキシリレンジアミンを主体とするジアミン成分と、アジピン酸を主体とするジカルボン酸成分の重縮合反応によって得られる芳香族ポリアミド樹脂であり、一般には、ポリアミドＭＸＤ６樹脂と呼ばれるポリアミド樹脂のことである（以下、メタキシリレンジアミンを主体とするジアミン成分と、アジピン酸を主体とするジカルボン酸成分の重縮合反応で得られる芳香族ポリアミド樹脂をＭＸＤ６という）。
【００２６】
本発明のポリアミドＡを構成するＭＸＤ６は、ジアミン成分のメタキシリレンジアミンが６０モル％以上で構成されるものが好ましく、また、ジカルボン酸成分としては、アジピン酸を主体とするが、その他のジカルボン酸成分として、セバシン酸、ドデカン酸、スベリン酸、ウンデカン酸などを用い、重縮合反応して得られたＭＸＤ６であっても好ましく使用可能である。
【００２７】
また、本発明で用いるポリアミドＢは、例えば、各種ラクタム類の開環重合、各種ジアミン類と各種ジカルボン酸類との重縮合および各種アミノカルボン酸類の重縮合によって得られる各種ポリアミド類、およびこれらの重縮合と開環重合とを組み合わせた共重合ポリアミド類であり、例えば、ナイロン６、ナイロン６６、ナイロン６１０、ナイロン４６、ナイロン６１２、ナイロン１１、ナイロン１２、ナイロン６／１２共重合体（ε−カプロラクタムとラウロラクタムとの共重合体）およびナイロン６／ナイロン６６共重合体（ε−カプロラクタムとヘキサメチレンジアミン・アジピン酸のナイロン塩との共重合体）などを挙げることができるが、特にこれらに限定されるものではなく、また、これらのポリアミドを２種類以上混合してポリアミドＢとして使用することも可能である。
【００２８】
そして、上記ポリアミド樹脂の中でも、ナイロン６、ナイロン６６、ナイロン６１０、ナイロン６１２、ナイロン６／６６共重合体のいずれか１種または２種以上の混合物が、得られるポリアミドモノフィラメントの破断強度や屈曲耐久性の点から好ましく用いられ、これらの中でも特に、ナイロン６、ナイロン６６やナイロン６／６６共重合体が、高強度かつ高い引掛強度ならびに優れた屈曲耐久性の実現の上から望ましい。
【００２９】
ここで、本発明のポリアミドモノフィラメントは、前記ポリアミドＡとポリアミドＢの混合比率が、ポリアミドＡ：ポリアミドＢ＝９０〜５５重量％：１０〜４５重量％の範囲で混合してなることが肝要であり、さらにポリアミドＡ：ポリアミドＢ＝８０〜７０重量％：２０〜３０重量％、より好ましくは、ポリアミドＡ：ポリアミドＢ＝７０〜６０重量％：３０〜４０重量％の範囲とした場合、得られるポリアミドモノフィラメントの耐久性向上がより一層顕著となるため好ましい。
【００３０】
なお、本発明でいう耐久性とは、ＪＩＳ Ｐ−８１１５に準じた、ＭＩＴ屈曲疲労試験機により測定したポリアミドモノフィラメントの切断までに要する屈曲疲労破断回数や、ＪＩＳ２００８ Ｌ１０９５  ９．１０．２  Ｂ法に準じた屈曲摩耗特性試験機によって測定したポリアミドモノフィラメントの屈曲摩耗破断回数などによって評価した特性であり、本発明のポリアミドモノフィラメントにおいては、屈曲疲労破断回数が５０００回以上、屈曲摩耗破断回数１００００回以上の特性を同時に満足することを特徴とし、これら屈曲耐久性を同時に満たすことによって、工業用織物として用いた場合、優れた織物耐久性を発揮することに繋がる。
【００３１】
本発明のポリアミドモノフィラメントは、前述したポリアミドＡおよびポリアミドＢの合計１００重量部に対し、フェノール系抗酸化剤を０．０１％〜５重量部含有することを特徴とする。
【００３２】
ここで、本発明で使用可能なフェノール系酸化防止剤としては、例えば、ヒンダードタイプ、セミヒンダードタイプ、また、レスヒンダードタイプの化合物などがあるが、中でもフェノールの−ＯＨ基の両側のオルト位に−Ｃ（ＣＨ３）３基が２個付いたヒンダードフェノール系酸化防止剤の使用が好ましい。
【００３３】
このヒンダードフェノール系酸化防止剤の具体例としては、Ｎ，Ｎ’−ヘキサメチレンビス（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシ−ヒドロシンナマミド）、オクタデシル−３−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート、２，２−チオ−ジエチレンビス[３−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート]、ペンタエリスリチル・テトラキス[３−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４-ヒドロキシフェニル）プロピオネート]、２，４−ビス−（ｎ−オクチルチオ）−６−（４−ヒドロキシ−３，５−ジ−ｔ−ブチルアニリノ）−１，３，５−トリアジン、１，６−ヘキサンジオール−ビス[３−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート]、３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシベンジルフォスフォネート−ジエチルエステル、１，３，５−トリメチル−２，４，６−トリス（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシベンジル）ベンゼン、ビス（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシベンジルホスホン酸エチル）カルシウム、２，６−ジ−ｔ−ブチル−４−エチルフェノールおよび２，６−ジ−ｔ−ブチル−Ｐ−クレゾールなどが挙げられ、特にＮ，Ｎ’−ヘキサメチレンビス（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシ−ヒドロシンナマミド)であるイルガノックス１０９８（チバスペシャリティケミカルズ（株）社製、登録商標）は、容易に入手が可能であることからも、特に好ましく使用することができ、本発明では、これらフェノール系酸化防止剤をポリアミドＡおよびポリアミドＢの合計１００重量部に対し０．０１〜５重量部含有させることで、飛躍的な耐熱性向上効果が発現し、本発明の特徴である１８０℃の乾熱雰囲気下で４時間処理した後のポリアミドモノフィラメントの強力保持率が、未処理のポリアミドモノフィラメントの強力に対し７０％以上の優れた耐熱性を発現することに繋がる。
【００３４】
なおここで、フェノール系酸化防止剤の含有率を０．０５〜３重量部、さらには０．１〜２重量部とした場合には、モノフィラメントの強度低下の抑制や線径精度のさらなる向上などのより好ましい効果の発現に繋がるが、フェノール系酸化防止剤の含有率が本発明の範囲外となる０．０１％未満では、所望とする耐熱性の発現効果が小さく、耐熱性の不足するポリアミドモノフィラメントしか得られない。また、含有率が高すぎる場合は、ポリアミドモノフィラメントの線径精度の低下を招くばかりか、溶融紡糸を行う際に、原料の押出し特性が不安定となり溶融ポリマの吐出不能状態となったり、添加率が多すぎるフェノール系酸化防止剤の影響で、溶融ポリマが変色を来たしやすくなったりするなどの不具合を招くことに繋がる。
【００３５】
本発明のポリアミド組成物を構成するポリアミドＡおよびポリアミドＢは、ＪＩＳ Ｋ６８１０に準じ、２．５ｇのポリアミド系樹脂試料を２．５ｃｃの９８％硫酸に溶解、温度２５℃の条件下でオストワルド粘度計を使用して測定した硫酸相対粘度（以下、単に相対粘度とう）が２〜５程度のものが好ましく使用できるが、本発明で使用するポリアミドＡとポリアミドＢとの相対粘度差は、１．２以下であることが重要である。
【００３６】
すなわち、本発明のポリアミドモノフィラメントは、繊維軸方向に測定したモノフィラメントの平均直径に対する直径変動率が１０％以下であることを特徴とするが、ここで、ポリアミドＡとポリアミドＢの相対粘度差が１．２以上と大きい場合には、相対粘度差の大きいポリアミド樹脂の溶融紡糸を行うエクストルダーなどの紡糸機に供給し溶融混練後、紡糸機先端に設けた口金ノズルから押出す際に、紡糸機内において溶融混練状態が均一化せずに、口金ノズルから押出す溶融ポリマの吐出状態が極めて不安定となり、優れた線径精度を有するポリアミドモノフィラメントの製造が困難となるばかりか、溶融ポリマの押出し状態が極度に悪化する結果、太細状態での吐出状態となることに起因する溶融ポリマの引き取り不能状態や延伸切れなどの操業性不良を来たす結果を招いたり、所望とするモノフィラメントの平均直径に対して、繊維軸方向の極短い長さで直径増大変動異常部（以下、コブ糸という）が多数発生する結果を招いたりするなど、極めて好ましくない結果に繋がるからである。
【００３７】
なお、本発明のポリアミドモノフィラメントにおいては、その特性を阻害しない範囲であれば、種々の目的に応じて、酸化チタン、酸化ケイ素、炭酸カルシウム、カーボンブラックなどの各種無機粒子、各種金属粒子などの粒子類のほか、従来公知の金属イオン封鎖剤、イオン交換剤、着色防止剤、耐光剤、帯電防止剤、各種着色剤、ワックス類およびシリコーンオイルなどが添加されていてもよい。
【００３８】
上記の構成からなる本発明のポリアミドモノフィラメントは、優れた耐熱性能を有すると共に、工業用織物をはじめ、抄紙工程に用いられる織物を構成するポリアミドモノフィラメントに求められる優れた線径精度を有することから、各種工業用繊維材料や織物に好適に利用できるものであり、さらに優れた屈曲耐久性能をも兼ね備えることから、特にこれを経糸および／または緯糸の少なくとも一部に使用した工業用織物は、抄紙ドライヤーカンバス、抄紙ワイヤー、抄紙プレスフェルトもしくはフィルターなどとして非常に好ましいものである。
【００３９】
また、本発明のポリアミドモノフィラメントは、その用途や特性を満足させるため、繊維軸方向に垂直な断面の形状を円形、楕円形、扁平、正多角形および不定形な形状を含む多角形といかなる形状をも取り得るものであり、必要に応じて複合繊維であってもよい。
【００４０】
なお、ここでいう扁平とは楕円もしくは長方形のことを意味するが、数学的に定義される正確な楕円、長方形以外に概ね楕円、長方形またはこれに類似した形状を含み、正多角形とは数学的に定義される正多角形以外に、概ねこれに類似した形状を含むものである。
【００４１】
また、本発明のポリアミドモノフィラメントの直径は、その使用用途に合わせ適宜選択することができるが、通常は０．０５〜５ｍｍ程度の範囲のものが好適に使用され、これらポリアミドモノフィラメントの引張破断強度としては２．５ｃＮ／ｄｔｅｘ以上であれば、工業用織物用途のポリアミドモノフィラメントとして好ましい効果の発現が期待できる。
【００４２】
次に、本発明のポリアミドモノフィラメントの製造方法としては、従来公知の方法にて製造が可能である。
【００４３】
例えば、本発明のポリアミドＡとポリアミドＢを所望の混合比率で事前に計量混合したポリアミド混合物に対し、ポリアミドモノフィラメントの溶融紡糸工程で、フェノール系酸化防止剤を粉末状、スラリー状などの状態で添加する方法、溶融紡糸を行う紡糸機へ原料を供給する前に、自動計量混合機を用いポリアミドＡおよびポリアミドＢおよびフェノール系酸化防止剤を計量混合する方法などが挙げられる。
【００４４】
その他、フェノール系酸化防止剤が、あらかじめ必要量ブレンド添加されたポリアミドＡおよび／またはポリアミドＢを用いる方法、フェノール系酸化防止剤をポリアミドＡやポリアミドＢに所望の配合比で事前に溶融混合したポリアミドＡマスターバッチ（以下、マスターバッチはＭＢという）および／またはポリアミドＢ−ＭＢとして添加する方法など、いかなる添加方法であっても、フェノール系酸化防止剤の配合率が本発明の範囲内になるように調整をすれば、必要十分な耐熱性向上効果の発揮が可能となる。
【００４５】
なおここで、原料の取り扱いや生産効率の観点からは、フェノール系酸化防止剤をポリアミドＡまたはポリアミドＢに高濃度で配合させたポリアミドＭＢとして添加することがより好ましい。
【００４６】
次いで、上記、ポリアミドＡ、ポリアミドＢおよびフェノール系酸化防止剤を適宜所望の混合比で混合したポリアミド組成物を用い、エクストルダーなどの紡糸機で溶融混練後、溶融ポリアミドポリマを紡糸機先端に設けられた紡糸口金ノズルから押出し、公知の方法で冷却、延伸、熱セットを行なうことにより、本発明のポリアミドモノフィラメントを効率よく製造することができる。
【００４７】
かくしてなる本発明のポリアミドモノフィラメントは、従来のポリアミドモノフィラメントにはない優れた耐熱性を有すると共に、優れた線径精度をも具備し、また、ＭＸＤ６を構成素材とすることによって、細径のポリアミドモノフィラメントとした場合でも、従来のポリアミドモノフィラメントには無い十分な曲げ剛性を有することから、工業用織物用の構成素材として好適に利用することができ、中でも高い耐熱性や優れた線径精度に加え、優れた屈曲耐久性能を有することから、これを経糸および／または緯糸の少なくとも一部に使用した工業用織物は、抄紙ドライヤーカンバス、抄紙ワイヤー、抄紙プレスフェルトもしくはフィルターなどとして極めて優れた特性を発揮するものであるといえる。
【実施例】
【００４８】
以下、本発明のポリアミドモノフィラメントの実施例に関しさらに詳細に説明するが、本発明はその要旨を超えない限り、以下の実施例に何ら限定されるものではない。
【００４９】
また、上記および下記に記載の本発明のポリアミドモノフィラメントにおける、ポリアミドの硫酸相対粘度、屈曲疲労特性試験、屈曲摩耗特性試験、直径変動率、乾熱処理後のポリアミドモノフィラメントの強力保持率および製糸性などの評価は以下の方法により測定、評価したものである。
【００５０】
（１）硫酸相対粘度（ηｒ）
ＪＩＳ Ｋ６８１０に準じて、２．５ｇのポリアミド系樹脂試料を２．５ｃｃの９８％硫酸に溶解し、温度２５℃の条件下でオストワルド粘度計を使用して測定した。
【００５１】
（２）屈曲疲労特性試験
ＪＩＳ Ｐ−８１１５に準じ、東洋精機（株）製：ＭＩＴ耐揉疲労試験機により、荷重２．２ｃＮ／ｄｔｅｘ、折り曲げ回数１７５回／分、折り曲げ角度２７０度（左右に各約１３５度）およびモノフィラメントを挟む折り曲げコマにおける左右の折り曲げ面の曲率半径各々０．３８±０．０２ｍｍの条件で、同一試料につき１０本のモノフィラメントについて夫々切断するまでの往復折り曲げ回数を測定して平均値を求めた。
【００５２】
（３）屈曲摩耗特性試験
ＪＩＳ２００８ Ｌ１０９５  ９．１０．２  Ｂ法に準じた屈曲摩耗特性試験機によって測定した。すなわち、固定された直径１．０ｍｍの摩擦子（硬質鋼線（ＳＷＰ−Ａ））の上に接触させたモノフィラメントを該モノフィラメントが摩擦子の左右各５５°の角度で屈曲するように設けられた２個のフリーローラー（２個のローラー間の距離１００ｍｍ）の下に掛け、さらに別の１個のフリーローラーの上を介して、モノフィラメントの一端に０．１９６ｃＮ／ｄｔｅｘの荷重をかけてセットし、速度１２０往復／分かつ往復ストローク２５ｍｍでポリエステルモノフィラメントを摩擦子に往復接触させ、ポリアミドモノフィラメントが破断するまでの回数を測定した。
【００５３】
（４）平均直径（ｍｍ）
モノフィラメントサンプルを５０ｍの綛状に取り、試料長１００ｃｍにカット（５０本）する。ここから任意に２０本のサンプルを取りだし、アンリツ（株）レーザー外径測定機ＫＬ１５Ｘシリーズ（検出部：ＫＬ１５１Ａ、表示部：ＫＬ３５０Ａ）を用いてポリアミドモノフィラメントの直径を各々計測、その平均値を平均直径とした。
【００５４】
（５）モノフィラメント直径変動率（％）
アンリツ（株）レーザー外径測定機ＫＬ１５Ｘシリーズ（検出部：ＫＬ１５１Ａ、表示部：ＫＬ３５０Ａ）を用い、モノフィラメントを５０ｍ／分の速度で走行させて１０分間外径測定を行い、横河電気（株）製レコーダーＬＲ４２２０にて線径チャート（直径斑）を記録した。この線径記録チャートから測定モノフィラメントサンプルの直径の最大値と最小値を求め、その差Ａ（最大値−最小値：単位ｍｍ）を算出し、上記平均直径測定で求めたモノフィラメントの平均直径に対するバラツキを直径変動率とした。なお、直径変動率の算式は直径変動率（％）＝（Ａ÷平均直径）×１００であり、直径変動率が少ないほど、均一な線径を有するモノフィラメントであることを示す。
【００５５】
（６）乾熱処理後強力保持率（％）
５０ｃｍカットのモノフィラメントサンプルを束ね、タバイエスペック（株）製ギヤオーブンＧＰＨＨ−１０１を用い、１８０℃の温度条件で４時間の乾熱処理を行なう。
【００５６】
乾熱処理後のモノフィラメントサンプル１０本について、ＪＩＳ２００８ Ｌ１０１３ ８．５項に準じて（株）オリエンテック社製”テンシロン”ＵＴＭ−４−１００型引張試験機を用い、試長：２５０ｍｍ、引張速度：３００ｍｍ／分の条件で引張強力を測定し平均値を算出した。同様の条件にて、乾熱処理前のサンプル１０本の引張強力を測定し平均値を算出、これら平均値から乾熱処理前後のモノフィラメントの強力保持率を算出した。なお、算式は乾熱処理後強力保持率（％）＝（乾熱処理後のモノフィラメントの強力÷乾熱処理前のモノフィラメントの強力）×１００であり、強力保持率が高いほど、熱的に安定した、優れた耐乾熱性を有するモノフィラメントであることを示す。
【００５７】
（７）製糸性（操業性）
２４時間の連続紡糸を行い、以下の基準で判定した。
○（良好）…原料の噛込み不良や溶融押出し不良による製糸不能状態や製糸中の糸切れが全くない、また、モノフィラメント平均直径に対して、＋１０％を超えるようなコブ糸の発生が１０回／トン未満であった。
なお、コブ糸の回数は、紡糸押出し総ポリマ重量（ｋｇ）／１０００ｋｇ×コブ糸回数にて算出した。
×（不良）…原料の噛込み不良や溶融押出し不良による製糸不能状態になる、または製糸中に糸切れが発生する、またコブ糸が１０回／トン以上発生した、の２基準で評価した。
【００５８】
［実施例１］
ポリアミドＡとして、相対粘度３．８８のＭＸＤ６（三菱ガス化学（株）製ナイロンＭＸＤ６  Ｓ６１２１）を６０重量％、ポリアミドＢとして相対粘度４．４６のナイロン６（東レ（株）製Ｍ１０４１）を４０重量％の合計１００重量部に対し、フェノール系酸化防止剤としてＮ，Ｎ’−ヘキサメチレンビス（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシ−ヒドロシンナマミド)（チバ・スペシャリティケミカルズ（株）社製  イルガノックス１０９８）を０．５重量部混合したポリアミド組成物を準備した。
【００５９】
このポリアミド組成物をエクストルダー型紡糸機に供給し、２９０℃の温度で溶融混練、紡糸ノズルから押し出した後、直ちに５０℃の温水中で冷却固化させた未延伸糸を得た。
【００６０】
引き続き、上記未延伸糸を常法に従って、トータル延伸倍率４．５倍に延伸、熱セットを行い、平均直径０．２５ｍｍのポリアミドモノフィラメントを得た。
【００６１】
得られたポリアミドモノフィラメントの乾熱処理後強力保持率、直径変動率、屈曲疲労破断回数、屈曲摩耗破断回数および製糸性などを評価した結果を表１に示す。
【００６２】
［比較例１］
実施例１で用いたものと同一のポリアミドＡのみ１００重量部に対し、フェノール系酸化防止剤を０．５重量部添加したポリアミド組成物を用いて得た平均直径０．２５ｍｍのポリアミドモノフィラメントの乾熱処理後強力保持率、直径変動率、屈曲疲労破断回数、屈曲摩耗破断回数および製糸性などを評価した結果を表１に示す。
【００６３】
［実施例２〜３および比較例２〜４］
実施例１と同一のポリアミドＡ、ポリアミドＢおよびフェノール系酸化防止剤を用い、最終的なポリアミド組成物としての混合率のうち、ポリアミドＡおよびポリアミドＢの混合率のみを表１〜表３に示すように変更し、平均直径０．２５ｍｍのポリアミドモノフィラメントを得た。
【００６４】
得られた、各ポリアミドモノフィラメントの乾熱処理後強力保持率、直径変動率、屈曲疲労破断回数、屈曲摩耗破断回数および製糸性などを評価した結果を表１〜表３に示す。
【００６５】
［実施例４および５］
ポリアミドＡとして、相対粘度２．９７のＭＸＤ６（三菱ガス化学（株）製ナイロンＭＸＤ６  Ｓ６００７）、ポリアミドＢとして相対粘度３．４１のナイロン６（東レ（株）製Ｍ１０２１Ｔ）を、表１に示す混合率で合計１００重量部とし、これにフェノール系酸化防止剤としてＮ，Ｎ’−ヘキサメチレンビス（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシ−ヒドロシンナマミド)（チバ・スペシャリティケミカルズ（株）社製  イルガノックス１０９８）を０．５重量部混合したポリアミド組成物を準備し、実施例１と同一の条件にて紡糸して、０．２５ｍｍのポリアミドモノフィラメント得た。
【００６６】
得られた各ポリアミドモノフィラメントの乾熱処理後強力保持率、直径変動率、屈曲疲労破断回、屈曲摩耗破断回数および製糸性などを評価した結果を表１に示す。
【００６７】
［実施例６］
ポリアミドＡとして、相対粘度２．３２のＭＸＤ６（三菱ガス化学（株）製ナイロンＭＸＤ６  Ｓ６００１）、ポリアミドＢとして相対粘度３．４１のナイロン６（東レ（株）製Ｍ１０２１Ｔ）を、表１に示す混合率で合計１００重量部とし、これにフェノール系酸化防止剤としてＮ，Ｎ’−ヘキサメチレンビス（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシ−ヒドロシンナマミド)（チバ・スペシャリティケミカルズ（株）社製  イルガノックス１０９８）を０．５重量％混合したポリアミド組成物を準備し、実施例１と同一の条件にて紡糸して、０．２５ｍｍのポリアミドモノフィラメント得た。
【００６８】
得られた、各ポリアミドモノフィラメントの乾熱処理後強力保持率、直径変動率、屈曲疲労破断回数、屈曲摩耗破断回数および製糸性などを評価した結果を表１に示す。
【００６９】
［実施例７〜９および比較例６〜７］
実施例１と同一のポリアミドＡ、ポリアミドＢおよびフェノール系酸化防止剤を用い、最終的なポリアミド組成物としての混合率のうち、フェノール系酸化防止剤の混合率のみを表１〜３に示すように変更したポリアミド組成物を用い、実施例１と同一の条件にて紡糸して、０．２５ｍｍのポリアミドモノフィラメント得た。
【００７０】
得られた各ポリアミドモノフィラメントの乾熱処理後強力保持率、直径変動率、屈曲疲労破断回数、屈曲摩耗破断回数および製糸性などを評価した結果を表１〜表３に示す。
【００７１】
［実施例１０〜１２および比較例５］
実施例１と同一のポリアミド組成物の混合率として、ポリアミドＢの樹脂種と相対粘度を表２および表３に示すように変更して得た平均直径０．２５ｍｍのポリアミドモノフィラメントの乾熱処理後強力保持率、直径変動率、屈曲疲労破断回数、屈曲摩耗破断回数および製糸性などを評価した結果を表２および表３に示す。なお、実施例１０〜１２で用いたポリアミドＢは、６／６６共重合ナイロンは東レ（株）製Ｍ６１５１（相対粘度４．８７）、ナイロン６６は東レ（株）製Ｍ３００１（相対粘度２．９２）、ナイロン６１０は東レ（株）製Ｍ２００１（相対粘度２．７１）、比較例５で用いたナイロン６は東レ（株）製Ｍ１０１０（相対粘度２．６３）である。
【００７２】
【表１】
2011058144.tif 000002
【００７３】
【表２】
2011058144.tif 000003
【００７４】
【表３】
2011058144.tif 000004
【００７５】
表１および表２の結果から明らかなように、本発明によるポリアミドモノフィラメント（実施例１〜１２）は、いずれも高い耐熱性と優れた線径精度を有するとともに、工業用織物として求められる高い屈曲耐久性能を兼ね備えていることがわかる。
【００７６】
一方、本発明の要件を満たさないポリアミドモノフィラメントは、耐熱性が不十分であったり、屈曲疲労や屈曲摩耗などの屈曲耐久性が低かったり、また、工業用織物の表面平滑性を実現するために重要となるモノフィラメントの線径精度が低いなど、工業用織物を構成するポリアミドモノフィラメントしては、いずれも好ましくない特性となるばかりか、製糸性も不十分であることが明らかである。
【００７７】
すなわち、ポリアミドＢを含まない比較例１のポリアミドモノフィラメントは、耐熱性や線径精度は優れるものの、屈曲疲労や屈曲摩耗などの屈曲特性が極めて低いものとなった。さらに、ポリアミドＢを含有するものの、その混合率が極めて少ない比較例２では、ポリアミドＢを添加することによる耐久性改善効果が不十分であり、耐久性を満足し得ぬポリアミドモノフィラメントしか得られなかった。
【００７８】
また、ポリアミドＢの混合率が本発明の規定から外れた比較例３や比較例４では、口金ノズルから押出すポリマの吐出安定性が悪化してしまう状況となり、その結果、いずれも線径精度が低いポリアミドモノフィラメントしか得られないばかりか、コブ糸が１０回／トン以上発生するなど、製糸性も悪い結果となった。特に、ポリアミドＡであるＭＸＤ６よりもポリアミドＢの混合率がより多い比較例４では、フェノール系酸化防止剤による効果も不十分となってしまい、製糸性や線径精度以外に耐熱性能も低いポリアミドモノフィラメントとなるなど、極めて好ましくない結果を招いた。
【００７９】
ポリアミドＡとポリアミドＢの相対粘度差が本発明の規定から外れた比較例５では、エクストルダー型紡糸機などにて溶融混練する２種以上のポリアミド樹脂の粘度差が大きすぎるために、口金ノズルから溶融押出しするポリマが安定して吐出できず、線径精度が低いモノフィラメントとなり、さらにコブ糸も２９回／トン発生するなど製糸性も悪化する結果を招いた。
【００８０】
さらに、フェノール系酸化防止剤が本発明の規定から外れた比較例６および比較例７では、混合率が多すぎる比較例６の場合は、多量に混合し過ぎたフェノール系酸化防止剤の影響によって、エクストルダー型紡糸機のスクリューへの原料噛み込み特性が悪化し、吐出不能の状態になる不具合が散発したばかりか、５時間以上の連続製糸ができない状況となった。一方、フェノール系酸化防止剤の混合率が低すぎる比較例７の場合は、耐熱性が不足するポリアミドモノフィラメントしか得られなかった。
【産業上の利用可能性】
【００８１】
以上説明したように、本発明のポリアミドモノフィラメントは、耐熱性に優れ、高温の乾熱条件下で熱履歴を受けた場合でも、熱劣化による強度低下が極めて少なく、また、優れた線径精度ならびに屈曲耐久性能を備えると共に、ＭＸＤ６特有の優れた曲げ剛性をも有することから、抄紙ドライヤーカンバス、抄紙ワイヤー、抄紙プレスフェルトもしくはフィルターなどの工業用織物の構成素材として好適に利用することがきる。