(57)【要約】【課題】  梱包対象となる薄型表示機器のサイズに応じた梱包資材を多数保有することなく種々サイズの薄型表示機器を梱包することができ、運搬時及び保管時の無駄なスペースを占有をすることなく運搬効率や保管効率を向上させることのできる薄型表示機器用梱包資材を提供する。【解決手段】  二つ以上の資材本体を備え、各資材本体は、底部と、底部の一方向の一端に基端が接続された前壁と、底部の一方向の他端に基端が接続された後壁と、前壁又は後壁の何れか一方の先端に基端が接続された蓋部とを有し、二つ以上の資材本体は、互いに重ね合わされ、一方向と直交する他方向にスライド可能に設けられ、資材本体は、蓋部が基端から先端に向けた延出方向の異なる位置で、延出方向と交差する方向に湾曲可能又は屈曲可能に構成されるとともに屈曲した状態又は湾曲した状態で前壁又は後壁の何れか他方と重なるように構成される。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
互いに協働して薄型表示機器を梱包する二つ以上の資材本体を備え、各資材本体は、平面視方形状に形成された底部と、該底部の一方向の一端に基端が接続され、前面視方形状に形成された前壁と、該底部の一方向の他端に基端が接続され、背面視方形状に形成された後壁と、前壁、又は後壁の何れか一方の先端に基端が接続された蓋部とを有し、二つ以上の資材本体は、互いの底部同士、前壁同士、後壁同士が重なるように互いに重ね合わされるとともに前記一方向と直交する他方向に相対的にスライド可能に設けられ、前記資材本体のそれぞれは、前記蓋部が基端から先端に向けた延出方向の異なる位置で、該延出方向と交差する方向に湾曲可能又は屈曲可能に構成されるとともに、屈曲した状態又は湾曲した状態で前壁又は後壁の何れか他方と重なるように構成されていることを特徴とする薄型表示機器用梱包資材。
【請求項２】
前記蓋部が、延出方向に所定の間隔をあけた複数箇所に折り曲げ罫線が設けられた請求項１に記載の薄型表示機器用梱包資材。
【請求項３】
前記各資材本体における底部同士の対向面に、雄雌一対の面ファスナーが取り付けられた請求項１又は２に記載の薄型表示機器用梱包資材。
【請求項４】
重ね合わせられた二つ以上の資材本体のうち、最も外側にある資材本体及び最も内側にある資材本体は、他方向における相反する位置で、前壁と後壁との間を塞ぐ側壁が設けられた請求項１乃至３の何れか１項に記載の薄型表示機器用梱包資材。
【請求項５】
前記前壁及び後壁が、底部に対して傾倒可能に設けられ、前記側壁は、前壁の側端に基端が接続された第一側壁と、後壁の側端に基端が接続されて前記第一側壁と重なるように設けられた第二側壁とを備えた請求項４に記載の薄型表示機器用梱包資材。
【請求項６】
前記第一側壁と第二側壁との対向面に、雄雌一対の面ファスナーが設けられた請求項５に記載の薄型表示機器用梱包資材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、薄型の表示機器を運搬するときに使用される薄型表示機器用梱包資材に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、引越しや物品の輸送を行う際、運搬の対象となる物品を保護するために、物品を箱やシート等の梱包資材で包囲（梱包）するようにしている。そして、近年において、液晶テレビや、プラズマテレビ、パソコンの液晶モニターなどの薄型表示機器が普及しつつあり、これらについては梱包資材（箱）で梱包された状態で運搬されている。
【０００３】
ところで、薄型表示機器には、種々サイズのものがあるため、これまで薄型表示機器用の梱包資材（箱）は、薄型表示機器のサイズに応じたものが提供されていた。そのため、引越し業者や輸送業者（以下、総称して業者という）は、梱包資材の保管場所の確保や、梱包資材の管理等に多大な手間を費やしていた。すなわち、業者は、いつ何時、如何なるサイズの薄型表示機器を運搬することになるか判らないため、サイズの異なる梱包資材を多数保有しておかなければならず、梱包資材の保管場所の確保や梱包資材の管理等に多大な手間を費やしていた。
【０００４】
そこで、このような問題を解決するものとして、様々なサイズの表示機器を梱包することのできる薄型表示機器用の梱包資材が提供されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００５】
かかる梱包資材は、薄型表示機器を収納するための箱本体と、箱本体内で薄型表示機器の前後方向の傾倒を防止するための緩衝部材と、箱本体内の薄型表示機器の表示画面部を含む本体の下端を支えるための支持部材とを備えている。
【０００６】
前記箱本体は、平面視方形状に形成された底板と、該底板の一方向の両端に基端が接続され、側面視方形状に形成された一対の側壁と、前記底板の一方向に直交する方向の一端に基端が接続され、前面視方形状に形成された前壁と、前記底板の一方向に直交する方向の他端に基端が接続され、背面視方形状に形成された後壁と、該後壁の先端に基端が接続され、平面視方形状に形成された蓋部とを備え、側壁及び後壁の隣り合う端縁同士が接続されている。
【０００７】
前記緩衝部材は、箱本体内部の前壁と後壁に着脱自在に取り付けられ、かつ取付位置が変更可能に構成されている。該緩衝部材は、前壁又は後壁と接する面と反対側の面に、弾性を有する素材を備えている。
【０００８】
前記支持部材は、箱本体内部の底板に着脱自在に取り付けられ、かつ取付位置が変更可能に構成されている。該支持部材は、底板と接する面と反対側の面に弾性を有する素材を備えている。また、該支持部材は、底板と接する面と反対側の面に表示機器の表示画面を含む箱本体の下端部が嵌め込まれるための凹部が設けられている。
【０００９】
上記構成の梱包資材は、箱本体が梱包対象となる最大サイズの薄型表示機器が収容可能なサイズに設定されており、かつ梱包される薄型表示機器のサイズに対応させて緩衝部材、及び支持部材の取付位置を変更させるようになっている。これにより、該梱包資材は、種々サイズの薄型表示機器を梱包することができるようになっている。従って、業者は、サイズの異なる梱包資材を多数保有する必要がなくなるため、梱包資材の保管場所の確保や、管理等が簡略できるとされている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１０】
【特許文献１】特開２００８−１３２１８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
ところで、前記梱包資材は、箱本体が、種々サイズの薄型表示機器を梱包することができるように梱包対象となる薄型表示機器の最大サイズに合わせて形成されている。そのため、前記梱包資材は、箱本体に対して小さいサイズの薄型表示機器を収容すると、大きな空間が箱本体内部に形成される。
【００１２】
従って、前記梱包資材は、箱本体が薄型表示機器を梱包するために必要な広さ以上の空間を占有することになり、運搬効率を下げるという問題がある。また、前記梱包資材は、上述の如く、箱本体が梱包対象となる薄型表示機器の最大サイズに合わせて形成されているため、箱本体全体の占有スペースが大きく、保管効率を下げるという問題もある。
【００１３】
そこで、本発明は、かかる実情に鑑み、梱包対象となる薄型表示機器のサイズに応じた梱包資材を多数保有することなく種々サイズの薄型表示機器を梱包することができ、運搬時及び保管時に無駄なスペースを占有することなく運搬効率や保管効率を向上させることのできる薄型表示機器用梱包資材を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
本発明に係る薄型表示機器用梱包資材は、互いに協働して薄型表示機器を梱包する二つ以上の資材本体を備え、各資材本体は、平面視方形状に形成された底部と、該底部の一方向の一端に基端が接続され、前面視方形状に形成された前壁と、該底部の一方向の他端に基端が接続され、背面視方形状に形成された後壁と、前壁又は後壁の何れか一方の先端に基端が接続された蓋部とを有し、二つ以上の資材本体は、互いの底部同士、前壁同士、後壁同士が重なるように互いに重ね合わされるとともに前記一方向と直交する他方向に相対的にスライド可能に設けられ、前記資材本体のそれぞれの蓋部は、基端から先端に向けた延出方向の異なる位置で、該延出方向と交差する方向に湾曲可能又は屈曲可能に構成されるとともに、屈曲した状態又は湾曲した状態で前壁又は後壁の何れか他方と重なるように構成されていることを特徴とする。
【００１５】
上記構成の薄型表示機器用梱包資材によれば、各資材本体の蓋部が基端から先端に向けた延出方向の異なる位置で、該延出方向と交差する方向に湾曲可能又は屈曲可能に構成されているため、蓋部の曲げ位置を変えると、その曲げ位置の高さが変更される。従って、上記構成の薄型表示機器用梱包資材は、底部上（前壁と後壁との間）に配置した薄型表示機器の高さと対応する位置で蓋部を曲げることで、梱包対象となる薄型表示機器の上部を覆うことができる。そして、該薄型表示機器用梱包資材は、蓋部が屈曲した状態又は湾曲した状態で前壁又は後壁の何れか他方と重なるように構成されているため、薄型表示機器の上部を覆った状態で前後も完全に覆うことができる。
【００１６】
そして、上記構成の薄型表示機器用梱包資材は、二つ以上の資材本体を備え、各資材本体は、互いの底部同士、前壁同士、後壁同士が重なるように互いに重ね合わされるとともに、前記一方向と直交する他方向に相対的にスライド可能に設けられているため、二つ以上の資材本体を相対的にスライドさせることで、二つ以上の資材本体は、相互に前壁同士、後壁同士、底部同士、及び蓋部同士が他方向にずれた配置になる。従って、該薄型表示機器用梱包資材は、少なくとも一部同士が重なった状態を維持しつつ資材本体の配置をずらすことで他方向のサイズが変更されることになり、無駄なデッドスペースを形成することなく、サイズ（幅）の異なる表示機器の幅方向全域に亘って覆い隠すこともできる。
【００１７】
これにより、上記構成の薄型表示機器用梱包資材は、種々サイズの薄型表示機器を収容することができる。また、全ての資材本体（前壁同士、後壁同士、底部同士、蓋部同士）の重なりが最大限になるように二つ以上の資材本体を配置すれば、二つ以上の資材本体が占有する領域（サイズ）を最小限にすることができるため、該薄型表示機器用梱包資材の保管スペースを削減することができる。
【００１８】
本発明の一態様として、蓋部は、延出方向に所定の間隔をあけた複数箇所に折り曲げ罫線が設けられていることが好ましい。このようにすれば、蓋部を折り曲げ罫線で容易に折り曲げることができ、薄型表示機器の梱包作業を容易に行うことができる。
【００１９】
本発明の他態様として、各資材本体における底部同士の対向面に、雄雌一対の面ファスナーが取り付けられていることが好ましい。このようにすれば、各資材本体を相互に固定できる上に、取付位置を容易に変更することができる。
【００２０】
本発明の別の態様として、重ね合わせられた二つ以上の資材本体のうち、最も外側にある資材本体及び最も内側にある資材本体は、他方向における相反する位置で、前壁と後壁との間を塞ぐ側壁が設けられていてもよい。このようにすると、薄型表示機器の両側面も確実に梱包（保護）することができる。
【００２１】
この場合、前記前壁及び後壁は、底部に対して傾倒可能に設けられ、前記側壁は、前壁の側端に基端が接続された第一側壁と、後壁の側端に基端が接続されて前記第一側壁と重なるように設けられた第二側壁とを備えていることが好ましい。このようにすると、前壁及び後壁を傾倒させることで前壁と後壁との間隔を調整できる。従って、前壁及び後壁を薄型表示機器の厚みに応じた配置にできるため、資材本体内に無駄なスペースが形成されることを抑制することができる。
【００２２】
また、側壁が前壁の側端に接続された第一側壁と後壁の側端に接続されて第一側壁と重なる第二側壁とで構成されるため、前壁及び後壁の傾倒を許容しつつ、該前壁と後壁との間を側壁（第一側壁及び第二側壁）で閉じることができる。従って、上記構成の薄型表示機器用梱包資材は、薄型表示機器の厚みに応じた態様で、該薄型表示機器全体を覆うことができる。
【００２３】
そして、この場合において、第一側壁と第二側壁との対向面には、雄雌一対の面ファスナーが設けられていることが好ましい。このようにすれば、前記第一側壁と前記第二側壁とを任意の位置で連結でき、その解除も容易にすることができる。また、第一側壁と第二側壁とを面ファスナーで連結することで、前壁及び後壁を梱包対象となる薄型表示機器の厚みに応じた配置で固定することができる。
【発明の効果】
【００２４】
以上のように、本発明の薄型表示機器用梱包資材は、梱包対象となる薄型表示機器のサイズに応じた梱包資材を多数保有することなく種々サイズの薄型表示機器を梱包することができ、運搬時及び保管時に無駄なスペースを占有することなく運搬効率や保管効率を向上させることができるという優れた効果を奏し得る。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明の第一実施形態に係る薄型表示機器用梱包資材の斜視図を示す。
【図２】同実施形態に係る薄型表示機器用梱包資材の分解斜視図を示す。
【図３】同実施形態に係る薄型表示機器用梱包資材における一方の資材本体の展開図を示す。
【図４】同実施形態に係る薄型表示機器用梱包資材における他方の資材本体の展開図を示す。
【図５】同実施形態に係る薄型表示機器用梱包資材におけるショルダーガードの展開図を示す。
【図６】同実施形態に係る薄型表示機器用梱包資材に薄型表示機器を梱包した状態の斜視図を示す。
【図７】同実施形態に係る薄型表示機器用梱包資材に薄型表示機器を梱包した状態の断面端面図を示す。
【図８】本発明の他実施形態に係る薄型表示機用梱包資材の正面図を示す。
【図９】本発明の他実施形態に係る薄型表示機用梱包資材の背面図を示す。
【図１０】本発明の他実施形態に係る薄型表示機用梱包資材の右側面を示す。
【図１１】本発明の他実施形態に係る薄型表示機用梱包資材の左側面を示す。
【図１２】本発明の他実施形態に係る薄型表示機用梱包資材の平面図を示す。
【図１３】本発明の他実施形態に係る薄型表示機用梱包資材の底面図を示す。
【図１４】本発明の他実施形態に係る薄型表示機器用梱包資材の分解斜視図を示す。
【図１５】本発明の別の実施形態に係る薄型表示機用梱包資材の斜視図を示す。
【発明を実施するための形態】
【００２６】
以下、本発明の一実施形態に係る薄型表示機器用梱包資材について、添付図面を参照しつつ説明する。
【００２７】
本実施形態に係る薄型表示機器用梱包資材（以下、単に梱包資材という）は、液晶テレビや、プラズマテレビ、液晶モニタ等の薄型表示機器を梱包するためのもので、図１及び図２に示す如く、互いに協働して薄型表示機器Ａを梱包する二つの資材本体２，２を備えている。
【００２８】
前記資材本体２，２のそれぞれは、平面視方形状に形成された底部２０と、該底部２０の一方向の一端に基端が接続され、前面視方形状に形成された前壁２１と、前記底部２０の一方向の他端に基端が接続され、背面視方形状に形成された後壁２２と、前壁２１又は後壁２２の何れか一方の先端に基端が接続された蓋部２３とを有している。
【００２９】
より具体的に説明すると、本実施形態に係る資材本体２，２のそれぞれは、平面視長方形に形成された底部２０と、該底部２０の長手方向（他方向）に直交する短手方向（一方向）の一端に基端が接続され、前面視長方形に形成された前壁２１と、該底部２０の短手方向の他端に基端が接続され、背面視長方形に形成された後壁２２と、後壁２２の先端に基端が接続され、基端から先端に向けた方向（以下、延出方向という）に長手をなすように長方形に形成された蓋部２３とを有している。
【００３０】
二つの資材本体２は、互いの底部２０同士、前壁２１同士、後壁２２同士が重なるように重ね合わせられて配置されている。そして、二つの資材本体２は、底部２０の長手方向（他方向）に互いにスライド可能に設けられている。そのため、二つの資材本体２，２は、僅かに異なるサイズで形成されている。すなわち、一方の資材本体２は、他方の資材本体２に比して僅かに大きなサイズに設定されており、一方の資材本体２の底部２０、前壁２１、及び後壁２２で包囲された領域内に他方の資材本体２を配置できるようになっている。
【００３１】
本実施形態に係る梱包資材１は、二つの資材本体２の重ね合わされた底部２０の対向面に雄雌一対の面ファスナー２５ａが取り付けられている。すなわち、サイズの大きな一方の資材本体２は、底部２０の上面に雄雌何れか一方の面ファスナー２５ａが取り付けられ、該一方の資材本体２に重ね合わされる他方の資材本体２（サイズの小さな資材本体）２は、底部２０の下面に雄雌何れか他方の面ファスナー２５ａが取り付けられている。
【００３２】
各資材本体２の面ファスナー２５ａは、帯状をなしており、底部２０の長手方向に長手を一致させて配置されている。そして、二つの資材本体２の面ファスナー２５ａは、互いに対向する位置、より詳しくは、底部２０の短手方向において重なる位置に配置されている。これにより、二つの資材本体２，２を底部２０の長手方向にスライドさせたとしても、両資材本体２，２の底部２０，２０同士を面ファスナー２５ａで連結固定できるようになっている。
【００３３】
前記前壁２１は、底部２０の短手方向の一端の全長に亘って接続されている。すなわち、前壁２１は、底部２０の長手方向と一致する方向（以下、幅方向という）の寸法が底部２０の長手方向の寸法と一致している。前記後壁２２は、底部２０の短手方向の他端の全長に亘って接続されている。すなわち、後壁２２は、幅方向の寸法が底部２０の長手方向の寸法と一致している。
【００３４】
そして、重ね合わされた資材本体２のうち、最も外側にある資材本体２及び最も内側にある資材本体２は、他方向における相反する位置で、前壁２１と後壁２２との間を塞ぐ側壁２４が設けられている。
【００３５】
本実施形態に係る梱包資材１は、上述の如く、互いの底部２０同士、前壁２１同士、後壁２２同士が重なるように二つの資材本体２を重ね合わせることを前提としているため、各資材本体２，２は、幅方向（他方向）における相反する位置（以下、側端という）で前壁２１と後壁２２との間を塞ぐ側壁２４を有している。すなわち、一方の資材本体２は、底部２０の長手方向の一端側で前壁２１と後壁２２との間を塞ぐ側壁２４を有し、他方の資材本体２は、底部２０の長手方向の他端側で前壁２１と後壁２２との間を塞ぐ側壁２４を有している。
【００３６】
そして、本実施形態に係る資材本体２，２のそれぞれは、前壁２１及び後壁２２のそれぞれが基端を支点にして前後方向（底部２０の短手方向）に傾倒可能に設けられている。これに伴い、前記側壁２４は、前壁２１の側端に基端が接続された第一側壁２６と、後壁２２の側端に基端が接続されて前記第一側壁２６と重なるように設けられた第二側壁２７とを備えている。
【００３７】
第一側壁２６と該第二側壁２７は、台形状に形成されている。本実施形態に係る梱包資材１（資材本体２）は、第一側壁２６の外側に第二側壁２７が配置される。そして、第一側壁２６と第二側壁２７とは、第一側壁２６と第二側壁２７との対向面に雄雌一対の面ファスナー２５ｂが設けられている。
【００３８】
具体的に説明すると、第一側壁２６は、雄雌何れか一方の面ファスナー２５ｂが基端に沿って取り付けられている。さらに、第二側壁２７は、雄雌何れか他方の面ファスナー２５ｂが先端に沿って取り付けられている。なお、本実施形態において、各資材本体２は、底部２０の長手方向の一端に折り曲げ片（図３，図４における折り曲げ片形成領域２８’に相当する部位）が設けられており、第一側壁２６及び第二側壁２７の内側に折り曲げ片が配置されるようになっている。
【００３９】
本実施形態に係る資材本体２，２のそれぞれは、前記蓋部２３が基端から先端に向けた延出方向に長尺な長方形に形成されている。前記蓋部２３は、延出方向に所定の間隔をあけた複数箇所に折り曲げ罫線２３１が設けられている。そのため、蓋部２３は、図２に示す如く梱包する薄型表示機器Ａのサイズに合わせた位置の折り曲げ罫線２３１で屈曲されることで、薄型表示機器Ａの前後を完全に覆うことができるようになっている。
【００４０】
本実施形態において、前記折り曲げ罫線２３１は、単一の蓋部２３に対して六本設けられており、その間隔が概ね１００ｍｍに設定されている。なお、本実施形態に係る資材本体２は、最小の薄型表示機器Ａを梱包する場合や、保管する場合に蓋部２３の先端側を折り返しておくようになっており、先端側にある二本の折り曲げ罫線２３１，２３１の間隔のみが他の折り曲げ罫線２３１間の間隔よりも広く設定されている。
【００４１】
さらに、蓋部２３は、資材本体２に収容し得る最大サイズの薄型表示機器Ａを梱包しても、前壁２１と重ねることができる長さに設定されている。また、蓋部２３は、最も先端側（上端）に設けられた折り曲げ罫線２３１で前壁２１側に折り返されたときに、対向面同士を連結する雄雌一対の面ファスナー２５ｃが取り付けられている。
【００４２】
本実施形態に係る梱包資材１は、各資材本体２，２に対して後述する固定帯５１を備えた固定具５で結束するようになっており、これに伴い、各資材本体２，２には、固定帯５１を固定するための帯止め５２が設けられている。該帯止め５２は、資材本体２の外面に取り付けられており、前壁２１の幅方向における中央の基端付近と、後壁２２の幅方向における中央の基端付近及び先端付近と、蓋部２３の延出方向における中央の幅方向における中央付近とに設けられている。該帯止め５２は、片状に形成されており、両端部が資材本体２に対して連結されている。これにより、帯止め５２は、資材本体２との間に僅かな隙間が形成し、該隙間に固定帯５１を挿通できるようになっている。
【００４３】
また、本実施形態に係る資材本体２，２のそれぞれは、各前壁２１及び各後壁２２の所定の箇所に表裏を貫通した持ち穴６が穿設されている。本実施形態において、各資材本体２，２の持ち穴６は、前壁２１の基端と側端が接する頂点付近の隅部２１１と、後壁２２の基端と側端が接する頂点付近の隅部２２１とに設けられる。該持ち穴６は、幅方向に長軸が設定された楕円状に形成されている。
【００４４】
上記構成の資材本体２，２のそれぞれは、図３、図４に示す如く、プラスチック製ダンボールを裁断して作られている。該ダンボールは、剛性を持ちつつも、折り曲げ可能である。かかるダンボールは、前記底部２０になる底部形成領域２０’の短手方向と、該ダンボールとの節目が平行となるように裁断される。前記ダンボールは、熱罫線２９を設けることによって、底部形成領域２０’と、前記前壁２１になる前壁形成領域２１’と、前記後壁２２になる後壁形成領域２２’と、前記蓋部２３になる蓋部形成領域２３’と、前記側壁２４になる側壁形成領域２４’（第一側壁形成領域２６’、第二側壁領域２７’）と、前記折り曲げ片になる折り曲げ片形成領域２８’とに区画されている。これにより、各領域は、熱罫線２９で屈曲させることによって、前壁２１と、底部２０と、後壁２２と、蓋部２３と、側壁２４と、折り曲げ片とを形成するようになっている。
【００４５】
図２に戻り、本実施形態に係る梱包資材１は、資材本体２，２の底部２０上に配置され、該資材本体２，２内で薄型表示機器Ａを支持する補強板３を備えている。該補強板３は、樹脂成型品であって、厚みを持った平面視長方形に形成されている。本実施形態に係る補強板３は、上板と下板との間にハニカム構造が介設されたものが採用されている。該補強板３は、資材本体２，２の底部２０上に配置されるため、下面（下板の表面）に底部２０に対する滑り止め（採番しない）が設けられている。該滑り止めは、弾性を有するゴムや発泡ウレタン等で構成される。
【００４６】
さらに、本実施形態に係る梱包資材１は、薄型表示機器Ａの表示画面部Ａ１の上部角部を保護するためのショルダーガード４を備えている。該ショルダーガード４は、弾力のあるクッション素材をビニール等の素材で覆って作られている。前記ショルダーガード４は、薄型表示機器Ａ（表示画面部Ａ１）の上端部を保護するための上面保護部４１と、薄型表示機器Ａ（表示画面部Ａ１）の側端部を保護するための側面保護部４２とを備えている。該上面保護部４１と該側面保護部４２とは、折り曲げ関節４３で接続されており、相互に折り曲げが可能な構造になっている。
【００４７】
前記ショルダーガード４における前記上面保護部４１は、図５に示す如く長方形に形成された中央面部４１１と、中央面部４１１の長手方向に直交する方向とする短手方向の一端の全長に亘って折り曲げ可能に接続された前面部４１２と、短手方向の他端の全長に亘って折り曲げ可能に接続された背面部４１３とを備えている。また、前記ショルダーガード４における前記側面保護部４２は、長方形に形成された中央面部４２１と、中央面部４２１の長手方向に直交する方向とする短手方向の一端の全長に亘って折り曲げ可能に接続された前面部４２２と、短手方向の他端の全長に亘って折り曲げ可能に接続された背面部４２３とを備えている。そして、上面保護部４１と側面保護部４２とは、上面保護部４１における中央面部４１１の長手方向の一端と、側面保護部４２における中央面部４２１の長手方向の一端とが折り曲げ関節４３を介して連結されている。
【００４８】
図１及び図２に戻り、本実施形態に係る梱包資材１は、資材本体２を結束する固定具５を備えている。該固定具５は、帯状の固定帯５１と、該固定帯５１の一端に取り付けられたバックル５３とを備えている。前記固定帯５１は、資材本体２に巻き付けて取り付けられる。すなわち、固定具５は、帯状の資材本体２毎に設けられており、各資材本体２，２に取り付けられた帯止め５２に固定帯５１が挿通されている。そして、本実施形態に係る梱包資材１は、サイズの異なる薄型表示機器Ａを収容するため、固定帯５１は、収容し得る最大サイズの薄型表示機器Ａを収容した状態の資材本体２の外周を取り囲むのに必要な長さ以上の寸法に形成されている。前記バックル５３は、固定帯５１の長手方向における一端に取り付けられており、資材本体２を周回させた固定帯５１の他端側を掛止させるようになっている。
【００４９】
本実施形態の梱包資材１についての説明は以上であり、続いて、梱包資材１に薄型表示機器Ａを梱包する作業について図６、図７を参照しつつ説明する。
【００５０】
作業者は、図６に示す如く、梱包する薄型表示機器Ａの幅に合わせて二つの資材本体２，２を幅方向にスライドさせる。なお、梱包する薄型表示機器Ａが最小サイズである場合には、二つの資材本体２，２は、前壁２１，２１同士、後壁２２，２２同士、底部２０，２０同士、蓋部２３，２３同士）の重なりが最大限になるように配置される。このとき、各資材本体２は、それぞれの底部２０に取り付けられた面ファスナー２５ａによって連結される。そして、底部２０上に補強板３が設置された上で、該補強板３の上面に薄型表示機器Ａが設置される。このとき、補強板３は、二つの資材本体２，２の底部２０，２０同士の重なり部分の中心に該補強板３の中止を合わせるようにして配置される。しかる後、薄型表示機器Ａの表示画面部Ａ１の上角部に対してショルダーガード４が取り付けられる。このとき、ショルダーガード４は、表示画面部Ａ１の上端面における長手方向の両端に折り曲げ関節４３が対応するように取り付けられる。
【００５１】
そして、作業者は、薄型表示機器Ａの厚みに応じて前壁２１及び後壁２２をそれぞれの基端を支点にして傾倒させ、前壁２１の先端と、後壁２２の先端との間隔を調整する。このとき、作業者は、第一側壁２６と第二側壁２７との重なりを調整した上で、第一側壁２６に取り付けられた面ファスナー２５ｂと、第二側壁２７に取り付けられた面ファスナー２５ｂとを接合する。これにより、前壁２１と、後壁２２との間隔を維持することができる。
【００５２】
さらに、作業者は、前記蓋部２３で表示画面部Ａ１の上部を覆うために、該蓋部２３を薄型表示機器Ａの高さに対応した位置の折り曲げ罫線２３１で折り曲げる。これにより、蓋部２３は薄型表示機器Ａの前後を覆った状態で前壁２１と重なった状態になる。
【００５３】
上記の状態で、資材本体２，２のそれぞれは、図７に示す如く、該資材本体２，２の周囲に配置された固定帯５１により、底部２０，前壁２１、後壁２２，及び蓋部２３が結束される。このとき、作業者は、固定帯５１の他端側をバックル５３に巻き付けることにより、資材本体２を強固に固定する。
【００５４】
そして、作業者は、資材本体２の前壁２１及び後壁２２の所定の位置に設けられた持ち穴６を使用することにより、資材本体２を運搬する。
【００５５】
以上のように、本実施形態に係る梱包資材１は、各資材本体２，２の蓋部２３が基端から先端に向けた延出方向の異なる位置で、該延出方向と交差する方向に湾曲可能又は屈曲可能に構成されているため、蓋部２３の曲げ位置を変えると、その曲げ位置の高さが変更される。従って、上記構成の梱包資材１は、底部２０，２０上（前壁２１，２１と後壁２２，２２との間）に配置した薄型表示機器Ａの高さと対応する位置で蓋部２３を曲げることで、梱包対象となる薄型表示機器Ａの上部を覆うことができる。そして、該梱包資材１は、蓋部２３が屈曲した状態又は湾曲した状態で前壁２１と重なるように構成されているため、薄型表示機器Ａの上部を覆った状態で前後も完全に覆うことができる。
【００５６】
そして、上記梱包資材１は、二つの資材本体２，２を備え、各資材本体２，２は、互いの底部２０，２０同士、前壁２１，２１同士、後壁２２，２２同士が重なるように互いに重ね合わされるとともに、前記一方向と直交する他方向に相対的にスライド可能に設けられているため、二つの資材本体２，２を相対的にスライドさせることで、二つの資材本体２，２は、相互に前壁２１，２１同士、後壁２２，２２同士、底部２０，２０同士、及び蓋部２３，２３同士が他方向にずれた配置になる。従って、少なくとも一部同士が重なった状態を維持しつつ資材本体２，２の配置をずらすことで他方向のサイズが変更されることになる。
【００５７】
従って、上記構成の梱包資材１は、無駄なデッドスペースを形成することなく、サイズ（幅）の異なる表示機器の幅方向全域に亘って覆い隠すこともできる。これにより、上記構成の梱包資材１は、種々サイズの薄型表示機器Ａを収容できることができる。また、全ての資材本体２，２（前壁２１，２１同士、後壁２２，２２同士、底部２０，２０同士、蓋部２３，２３同士）の重なりが最大限になるように二つの資材本体２，２を配置すれば、二つの資材本体２，２が占有する領域（サイズ）を最小限にすることができるため、該梱包資材１の保管スペースを削減することができる。
【００５８】
このように、本実施形態に係る梱包資材１は、梱包対象となる薄型表示機器Ａのサイズに応じた梱包資材１を多数保有することなく種々サイズの薄型表示機器Ａを梱包することができ、運搬時及び保管時に無駄なスペースを占有することなく運搬効率や保管効率を向上させることができるという優れた効果を奏し得る。
【００５９】
また、本実施形態において、蓋部２３は、延出方向に所定の間隔をあけた複数箇所に折り曲げ罫線２３１が設けられているため、蓋部２３を折り曲げ罫線２３１で容易に折り曲げることができ、薄型表示機器Ａの梱包作業を容易に行うことができる。
【００６０】
さらに、各資材本体２，２における底部２０，２０同士の対向面に、雄雌一対の面ファスナー２５ａが取り付けられているため、各資材本体２，２を相互に固定できる上に、取付位置を容易に変更することができる。
【００６１】
また、重ね合わせられた二つの資材本体２，２のうち、最も外側にある資材本体２及び最も内側にある資材本体２は、他方向における相反する位置で、前壁２１と後壁２２との間を塞ぐ側壁２４が設けられているため、薄型表示機器Ａの両側面も確実に梱包（保護）することができる。
【００６２】
そして、前記前壁２１及び後壁２２は、底部２０に対して傾倒可能に設けられ、前記側壁２４は、前壁２１の側端に基端が接続された第一側壁２６と、後壁２２の側端に基端が接続されて前記第一側壁２６と重なるように設けられた第二側壁２７とを備えているため、前壁２１及び後壁２２を傾倒させることで前壁２１と後壁２２との間隔を調整できる。従って、前壁２１及び後壁２２を薄型表示機器Ａの厚みに応じた配置にできるため、資材本体２，２内に無駄なスペースが形成されることを抑制することができる。また、側壁２４が前壁２１の側端に接続された第一側壁２６と後壁２２の側端に接続されて第一側壁２６と重なる第二側壁２７とで構成されるため、前壁２１及び後壁２２の傾倒を許容しつつ、該前壁２１と後壁２２との間を側壁２４（第一側壁２６及び第二側壁２７）で閉じることができる。従って、上記構成の梱包資材１は、薄型表示機器Ａの厚みに応じた態様で、該薄型表示機器Ａ全体を覆うことができる。
【００６３】
そして、第一側壁２６と第二側壁２７との対向面には、雄雌一対の面ファスナー２５ｂが設けられているため、前記第一側壁２６と前記第二側壁２７とを任意の位置で連結でき、その解除も容易にすることができる。また、第一側壁２６と第二側壁２７とを面ファスナー２５ｂで連結することで、前壁２１及び後壁２２を梱包対象となる薄型表示機器Ａの厚みに応じた配置で固定することができる。
【００６４】
なお、本発明の梱包資材は、上記実施形態に限定されるものではなく。本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論である。
【００６５】
上記実施形態において、単一な蓋部２３に折り曲げ罫線２３１を六本設けたが、これに限定されるものではなく、例えば、図８〜図１４に示す如く、折り曲げ罫線２３１の数を六本以上設けてもよい。このように折り曲げ罫線２３１は、設けられる数が増えるほど折り曲げ罫線２３１同士の間隔が狭くなり、より細かく資材本体２のサイズを調整することが可能になる。また、図１においては、蓋部２３の先端が、資材本体２の内部側（前壁２１側）に折り返されているが、外側に折り返されていてもよい。
【００６６】
さらに、上記実施形態において、蓋部２３は、図１では平面視長方形に設けられたが、これに限定されるものではなく、例えば、薄型表示機器Ａの前後を完全に覆うことができ、かつ前壁２１に重ねることができれば、先端部が、円弧状や、先細りに形成されていてもよい。
【００６７】
上記実施形態において、互いに重ね合わされる資材本体２，２を二つ設けたが、これに限定されるものではなく、例えば、図１５に示す如く、資材本体２，２を三つ以上（図１５においては三つ）設けるようにしてもよい。この場合、重ね合わされる三つ以上の資材本体２…のうちの、最も外側にある資材本体２及び最も内側にある資材本体２のみに対し、前壁２１と後壁２２との間を塞ぐ側壁２４を設ければよい。そして、この場合においても、前壁２１及び後壁２２を傾倒可能とした場合には、側壁２４は、前壁２１に連設した第一側壁２６と第二側壁２７とで構成すればよい。このようにすれば、前壁２１と後壁２２との間隔を調整でき、また、側壁２４で梱包資材１の幅方向の両側を閉じることができる。また、この場合においても、各資材本体２，２の互い対向する底部２０，２０に面ファスナー２５ａを設けることで、資材本体２，２の相対的なスライドを許容しつつ相互に固定（連結）することができる。
【００６８】
上記実施形態において、蓋部２３の複数箇所に折り曲げ罫線２３１を設け、蓋部２３を折り曲げ罫線２３１上で屈曲可能に構成したが、これに限定されるものではなく、例えば、蓋部２３を基端から先端に向けて延出方向の任意箇所で屈曲可能或いは湾曲可能なシート材で構成してもよい。
【符号の説明】
【００６９】
１…梱包資材（薄型表示機器用梱包資材）、２…資材本体、３…補強板、４…ショルダーガード、５…固定具、６…持ち穴、２０…底部、２０’…底部形成領域、２１…前壁、２１’…前壁形成領域、２２…後壁、２２’…後壁形成領域、２３…蓋部、２３’…蓋部形成領域、２４…側壁、２４’…側壁形成領域、２５ａ…面ファスナー、２５ｂ…面ファスナー、２５ｃ…面ファスナー、２６…第一側壁、２７…第二側壁、２８…折り曲げ片形成領域、２９…熱罫線、４１…上面保護部、４２…側面保護部、４３…折り曲げ関節、５１…固定帯、５３…バックル、２１１…隅部、２２１…隅部、２３１…折り曲げ罫線、４１１…中央面部、４１２…前面部、４１３…背面部、４２１…中央面部、４２２…前面部、４２３…背面部、Ａ…薄型表示機器、Ａ１…表示画面部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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