(57)【要約】【課題】長尺物の成形品の製造において、長手方向に直線を含む図柄が歪むことなく転写される転写シート送り方法を得る。【解決手段】前嵩上げ部材４６と後嵩上げ部材４７を備えた転写シート送り装置を使用して行う転写シート送り方法である。まず、前嵩上げ部材４６と後嵩上げ部材４７に接して、キャビティ４３に連続転写シート１１を配置する。次に、前張力付加部材５５と、後張力付加部材５６をＡ金型４１側に押し付け、連続転写シート１１に張力を付加する。そして、図柄の前後領域をＡ金型の２次パート面４４に押し付けてクランプをする。さらに、連続転写シートとＡ金型のキャビティ面間の空間を減圧にして、図柄をＡ金型のキャビティ面４５に密着する。【選択図】図１
2011005834.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
帯状の基材シートの長手方向に、一回の射出成形にあって成形品に転写される図柄である単位図柄を複数配置した連続転写シートを、Ａ金型とＢ金型からなるキャビティ内に配置し、前記連続転写シートにおける単位図柄の前後領域をＡ金型のパート面に押し付けるクランプを備え、射出成形と同時に単位図柄を成形品に転写する成形同時転写用金型において、
前記連続転写シートの走行方向を前後方向とし、前記前後方向に直交する方向を左右方向として、
前記クランプは左右方向に伸びる前クランプと左右方向に伸びる後クランプからなり、
前記前クランプの左右方向の一部分長さ領域に、Ａ金型側に突出して設けられた前張力付加部材を有し、
前記後クランプの左右方向の一部分長さ領域に、Ａ金型側に突出して設けられた後張力付加部材を有し、
Ａ金型の２次パート面に前張力付加部材が収納される前受け溝と後張力付加部材が収納される後受け溝を有する成形同時転写用金型。
【請求項２】
請求項１に記載した成形同時転写用金型であって、
さらに、前クランプよりも前に位置し、連続転写シートの左右方向の一部分長さ領域に当接して、連続転写シートをＡ金型の２次パート面からＢ金型側に嵩上げる前嵩上げ部材と、
後クランプよりも後ろに位置し、連続転写シートの左右方向の一部分長さ領域に当接して、連続転写シートをＡ金型の２次パート面からＢ金型側に嵩上げる後嵩上げ部材を具備する成形同時転写用金型。
【請求項３】
帯状の基材シートの長手方向に、一回の射出成形にあって成形品に転写される図柄である単位図柄を複数配置した連続転写シートを、Ａ金型とＢ金型からなるキャビティ内に送る装置であって、シート側ガイドローラと巻き取り側ガイドローラを備えた転写シート送り装置と
Ａ金型、Ｂ金型と前記連続転写シートにおける単位図柄の前後領域をＡ金型のパート面に押し付けるクランプを具備する成形同時転写用金型からなる成形同時転写用成形装置において、
前記連続転写シートの走行方向を前後方向とし、前後方向に直交する方向を左右方向として、
前記クランプは左右方向に伸びる前クランプと左右方向に伸びる後クランプからなり、
前記シート側ガイドローラは円柱状であって、その左右に伸びる回転軸長さ領域の一部分を占める、前記円柱状部分よりも回転半径の長い部分球面状部分である後嵩上げ輪部分を有していて、
前記巻き取り側ガイドローラは円柱状であって、その左右に伸びる回転軸長さ領域の一部分を占める、前記円柱状部分よりも回転半径の長い部分球面状部分である前嵩上げ輪部分を有していて、
連続転写シートにおける、前記前嵩上げ輪に当接する部分と前記後嵩上げ輪に当接する部分を結ぶ領域が、Ａ金型の２次パート面からＢ金型側に嵩上げされるものであり、
前記前クランプの左右方向の一部分長さ領域に、Ａ金型側に突出して設けられた前張力付加部材を有し、
前記後クランプの左右方向の一部分長さ領域に、Ａ金型側に突出して設けられた後張力付加部材を有し、
Ａ金型の２次パート面に前張力付加部材が収納される前受け溝と後張力付加部材が収納される後受け溝を有する成形同時転写用成形装置。
【請求項４】
帯状の基材シートの長手方向に、一回の射出成形にあって成形品に転写される図柄である単位図柄を複数配置した連続転写シートを、Ａ金型とＢ金型からなるキャビティ内に配置し、射出成形と同時に単位図柄を成形品に転写する成形同時転写のための転写シート送り方法において、
前記複数の単位図柄の中で、キャビティ内に配置される単位図柄を特定単位図柄とし、
前記連続転写シートの走行方向を前後方向とし、前記前後方向に直交する方向を左右方向とする金型を用いて行う、
以下の工程からなる転写シート送り方法。
イ  Ａ金型とＢ金型の分割面に連続転写シートの特定単位図柄を配置する配置工程。
ロ  前記配置工程の後に行う工程であって、特定単位図柄前端の前にあり、左右方向の一部分長さ領域である前張力付加領域をＡ金型側に押し付けるとともに、
特定単位図柄後端の後にあり、前記左右方向の一部分長さ領域である後張力付加領域をＡ金型側に押し付け、連続転写シートに張力を付加する張力付加工程。
ハ  張力付加工程による張力を付加した状態で、連続転写シートにおける前記特定単位図柄の前後領域をＡ金型の２次パート面に押し付けるクランプ操作工程。
ニ  前記クランプ操作工程による押し付け状態で、前記連続転写シートとＡ金型のキャビティ面間の空間を減圧にして、連続転写シートにおける特定単位図柄部分をＡ金型のキャビティ面に密着する減圧密着工程。
【請求項５】
請求項４に記載した転写シート送り方法において、
前記金型は、さらに、
連続転写シートの一部分であって、前記前張力付加領域よりも前に位置し、左右方向の一部分長さ領域である前嵩上げ領域をＢ金型側に嵩上げるために配設されている前嵩上げ手段と、
連続転写シートの一部分であって、前記後張力付加領域よりも後に位置し、左右方向の一部分長さ領域である後嵩上げ領域をＢ金型側に嵩上げるために配設されている後嵩上げ手段を備えていて、
前記イの配置工程は、下記イー１の配置工程に置換され、前記ロの張力付加工程は下記ロ−１の張力付加工程に置換されることを特徴とする転写シート送り方法。
イ−１  Ａ金型とＢ金型の分割面に連続転写シートの特定単位図柄を配置する工程であり、前記基材シートを前記前嵩上げ手段と前記後嵩上げ手段に接して配置する配置工程。
ロ−１  前記配置工程の後に行う工程であって、前記前嵩上げ領域と特定単位図柄前端の間にあり、前記左右方向の一部分長さ領域である前張力付加領域をＡ金型側に押し付けるとともに、
前記後嵩上げ領域と特定単位図柄後端の間にあり、前記左右方向の一部分長さ領域である後張力付加領域をＡ金型側に押し付け、連続転写シートに張力を付加する張力付加工程。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は図柄を有する連続転写シートをキャビティ内に配置し、射出成形と同時に図柄を成形品に転写する成形同時転写のための成形同時転写用金型と成形同時転写用成形装置に関するものであり、また、成形同時転写のための転写シート送り方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、成形同時転写のための転写シート送り装置にあって、キャビティ内に送り込まれる図柄の見当合わせのために、光電管センサを具備し図柄の位置を測定し、キャビティの前後に設けたローラを左右に移動させて見当を合わせる装置が知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
成形同時転写法にあって、転写シートをキャビティ面に位置付ける作業は、(1)図柄部分の送り込み工程、(2)転写シートのクランプ工程と(3)減圧吸引によるキャビティ面への転写シートの密着工程の順に進行する。
【０００４】
上述した位置センサなどによる見当合わせは、(1)の送り込み工程で行われる。そして、送り込み工程において正確に見当合わせが行われても、成形品に転写される図柄の歪みが発生することがあった。
【０００５】
特に、長尺物の成形品にあって、図柄に直線があったり、色を塗り分けた境目が長い直線状であったりすると、当該直線などが歪んで加飾されてしまう欠点があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平７−３２９１０９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
解決しようとする問題点は、直線を含む図柄や２色の境目が直線状である図柄が、歪むことない転写シート送り方法を提案することにあり、また、当該課題を解決する転写シート送り装置を得ることにある。
【０００８】
本発明のその他の課題は、本発明の説明により明らかになる。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
発明者は、長尺物の成形同時転写における直線の歪みを観察し、歪みはランダムな向きで発生することなどの知見を得た。そして、送り込み工程における見当合わせ、すなわち転写シート送り装置のローラの左右移動などが原因となって、転写シートに張力（テンション）がかかっていることを見出した。当該テンションは、連続成形にあって各回の転写成形毎に異なっている。また、当該テンションは潜在化している。このため、図柄領域の見当合わせは正常に行われる。
【００１０】
そして、引き続くクランプ工程と吸引による密着工程において、テンションが顕在化し、図柄が歪んでキャビティ面に密着する。
【００１１】
以上の知見をもとにして想到された課題を解決するための手段を述べる。理解を容易にするために、本発明の実施態様に対応する符号を付けて説明するが、本発明は当該実施態様に限定されるものではない。また、符号である数字は部品などを集合的に示すものであり、後に説明する実施例において個別の部品などを示す場合に、当該数字のあとにアルファベットの添字を付けているものがある。
【００１２】
本発明の一の態様にかかる成形同時転写用金型は、
帯状の基材シートの長手方向に、一回の射出成形にあって成形品に転写される図柄である単位図柄を複数配置した連続転写シート（１１）を、Ａ金型とＢ金型からなるキャビティ内に配置し、前記連続転写シートにおける単位図柄の前後領域をＡ金型のパート面に押し付けるクランプ（５０）を備え、射出成形と同時に単位図柄を成形品に転写する成形同時転写用金型において、
前記連続転写シートの走行方向を前後方向とし、前記前後方向に直交する方向を左右方向として、
前記クランプは左右方向に伸びる前クランプ５１と左右方向に伸びる後クランプ（５２）からなり、
前記前クランプの左右方向の一部分長さ領域に、Ａ金型側に突出して設けられた前張力付加部材（５５）を有し、
前記後クランプの左右方向の一部分長さ領域に、Ａ金型側に突出して設けられた後張力付加部材（５６）を有し、
Ａ金型の２次パート面に前張力付加部材が収納される前受け溝（６１）と後張力付加部材が収納される後受け溝（６２）を有する。
【００１３】
本発明の好ましい実施態様にかかる成形同時転写用金型は、
さらに、前クランプよりも前に位置し、連続転写シートの左右方向の一部分長さ領域に当接して、連続転写シートをＡ金型の２次パート面からＢ金型側に嵩上げる前嵩上げ部材（４６）と、
後クランプよりも後ろに位置し、連続転写シートの左右方向の一部分長さ領域に当接して、連続転写シートをＡ金型の２次パート面からＢ金型側に嵩上げる後嵩上げ部材（４７）を具備していてもよい。
【００１４】
本好ましい実施態様によれば、連続転写シートは、前嵩上げ部材と後嵩上げ部材によってＢ金型側に嵩上げされ、前張力付加部材と後張力付加部材によりＡ金型側に押さえ付けられるので、矯正のための張力が一層効果的に付加される金型となる。
【００１５】
本発明の他の態様にかかる成形同時転写用成形装置は、
帯状の基材シートの長手方向に、一回の射出成形にあって成形品に転写される図柄である単位図柄を複数配置した連続転写シートを、Ａ金型とＢ金型からなるキャビティ内に送る装置であって、シート側ガイドローラと巻き取り側ガイドローラを備えた転写シート送り装置と
Ａ金型、Ｂ金型と前記連続転写シートにおける単位図柄の前後領域をＡ金型のパート面に押し付けるクランプを具備する成形同時転写用金型からなる成形同時転写用成形装置において、
前記連続転写シートの走行方向を前後方向とし、前後方向に直交する方向を左右方向として、
前記クランプは左右方向に伸びる前クランプ（５１）と左右方向に伸びる後クランプ（５２）からなり、
前記シート側ガイドローラ（９５）は円柱状であって、その左右に伸びる回転軸長さ領域の一部分を占める、前記円柱状部分よりも回転半径の長い部分球面状部分である後嵩上げ輪部分（９６）を有していて、
前記巻き取り側ガイドローラ（９１）は円柱状であって、その左右に伸びる回転軸長さ領域の一部分を占める、前記円柱状部分よりも回転半径の長い部分球面状部分である前嵩上げ輪部分（９２）を有していて、
連続転写シートにおける、前記前嵩上げ輪部分に当接する部分と前記後嵩上げ輪部分に当接する部分を結ぶ領域が、Ａ金型の２次パート面からＢ金型側に嵩上げされるものであり、
前記前クランプの左右方向の一部分長さ領域に、Ａ金型側に突出して設けられた前張力付加部材を有し、
前記後クランプの左右方向の一部分長さ領域に、Ａ金型側に突出して設けられた後張力付加部材を有し、
Ａ金型の２次パート面に前張力付加部材が収納される前受け溝と後張力付加部材が収納される後受け溝を有する。
【００１６】
本発明のその他の態様にかかる成形同時転写のための転写シート送り方法は、
帯状の基材シートの長手方向に、一回の射出成形にあって成形品に転写される図柄である単位図柄を複数配置した連続転写シート（１１）を、Ａ金型とＢ金型からなるキャビティ内に配置し、射出成形と同時に単位図柄を成形品に転写する成形同時転写のための転写シート送り方法において、
前記複数の単位図柄の中で、キャビティ内に配置される単位図柄を特定単位図柄（１４）とし、
前記連続転写シートの走行方向を前後方向（８１）とし、前記前後方向に直交する方向を左右方向（８６）とする成形同時転写用成形装置を用いて行う、
以下の工程からなる転写シート送り方法である。
イ  Ａ金型とＢ金型の分割面に連続転写シートの特定単位図柄を配置する配置工程。
ロ  前記配置工程の後に行う工程であって、特定単位図柄前端（１４１）の前にあり、左右方向の一部分長さ領域である前張力付加領域をＡ金型側に押し付けるとともに、
特定単位図柄後端（１４２）の後にあり、前記左右方向の一部分長さ領域である後張力付加領域をＡ金型側に押し付け、連続転写シートに張力を付加する張力付加工程。
ハ  張力付加工程による張力を付加した状態で、連続転写シートにおける前記特定単位図柄の前後領域をＡ金型の２次パート面（４４）に押し付けるクランプ操作工程。
ニ  前記クランプ操作工程による押し付け状態で、前記連続転写シートとＡ金型のキャビティ面（４５）間の空間を減圧にして、連続転写シートにおける特定単位図柄部分をＡ金型のキャビティ面に密着する減圧密着工程。
【００１７】
本発明のその他の好ましい実施態様にあっては、前記転写シート送り方法は、
前記成形同時転写用成形装置が、さらに、
連続転写シートの一部分であって、前記前張力付加領域よりも前に位置し、左右方向の一部分長さ領域である前嵩上げ領域をＢ金型側に嵩上げるために配設されている前嵩上げ手段（４６又は９２）と、
連続転写シートの一部分であって、前記後張力付加領域よりも後に位置し、左右方向の一部分長さ領域である後嵩上げ領域をＢ金型側に嵩上げるために配設されている後嵩上げ手段（４７又は９６）を備えていて、
前記イの配置工程は、下記イー１の配置工程に置換され、前記ロの張力付加工程は下記ロ−１の張力付加工程に置換される転写シート送り方法。
イ−１  Ａ金型とＢ金型の分割面に連続転写シートの特定単位図柄を配置する工程であり、前記基材シートを前記前嵩上げ手段と前記後嵩上げ手段に接して配置する配置工程。
ロ−１  前記配置工程の後に行う工程であって、前記前嵩上げ領域と特定単位図柄前端の間にあり、前記左右方向の一部分長さ領域である前張力付加領域をＡ金型側に押し付けるとともに、
前記後嵩上げ領域と特定単位図柄後端の間にあり、前記左右方向の一部分長さ領域である後張力付加領域をＡ金型側に押し付け、連続転写シートに張力を付加する張力付加工程。
【００１８】
本好ましい実施態様において、前嵩上げ手段はＡ金型に取り付けた前嵩上げ部材（４６）でもよく、また、巻き取り側ガイドローラに設けた異半径部分である前嵩上げ輪部分（９２）でもよい。同様に、後嵩上げ手段はＡ金型に取り付けた後嵩上げ部材（４７）でもよく、また、シート側ガイドローラに設けた異径部分である後嵩上げ輪部分（９６）でもよい。
【００１９】
本好ましい実施態様によれば、連続転写シートが前嵩上げ手段と後嵩上げ手段によってＢ金型側に嵩上げされて配置される配置工程と、前張力付加部材と後張力付加部材によりＡ金型側に押さえ付けられる張力付加工程を含むので、歪んだ張力矯正のための付加的張力が一層効果的に付加される成形同時転写のための転写シート送り方法となる。
【００２０】
以上説明した本発明、本発明の好ましい実施態様、これらに含まれる構成要素は可能な限り組み合わせて実施することができる。
【発明の効果】
【００２１】
本発明の一の態様にかかる成形同時転写用金型は、その他の特徴とともに、クランプ面から突出する特定の前張力付与部材と特定の後張力付与部材などを備えているので、連続転写シートのクランプ操作と同時に、特定単位図柄領域の一部領域である長方形部分に張力を付加する金型となる。当該付加張力により、位置合わせなどで蓄えられた歪んだ潜在張力が打ち消され、特定単位図柄が、歪むことなくキャビティ面に密着する。このため、長尺の成形品であって、長手方向に直線状の図柄が含まれる成形同時転写物であっても、直線を含む図柄が歪むことなく転写される金型となる利点がある。
【００２２】
本発明の他の態様にかかる成形同時転写用成形装置は、その他の特徴とともに、シート側ガイドローラが後嵩上げ輪部分を有し、巻き取り側ガイドローラが前嵩上げ輪部分を有していて、ガイドローラの形状変更のみで、連続転写シートの嵩上げ手段が実現される。そして、前張力付加部材と後張力付加部材による押さえ付けとあいまって、特定単位図柄の歪み矯正のための張力が一層効果的に付加される。
【００２３】
本発明のその他の態様にかかる転写シート送り方法は、その他の特徴とともに、連続転写シートのクランプとキャビティ面への密着工程に先立ち、特定単位図柄領域の一部領域である長方形部分に張力を付加するので、位置合わせなどで蓄えられた歪んだ潜在張力が打ち消され、特定単位図柄が、歪むことなくキャビティ面に密着する。このため、長尺の成形物で長手方向に直線状の図柄が含まれる成形同時転写物であっても、歪むことない直線を含む図柄が転写される成形同時転写用の転写シート送り方法となる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】図１は本発明にかかる転写シート送り装置を含む成形同時転写装置の説明図である。
【図２】図２は特定単位図柄をキャビティ面に位置付けたＡ金型の正面図である。
【図３】図３は転写シートをキャビティ面に位置付ける作業の各工程を示す説明図である。
【図４】図４は連続転写シートの断面説明図である。
【図５】図５は連続転写シートの一部分の平面説明図である。
【図６】図６は転写シート送り装置を示す説明図である。（実施例２）
【発明を実施するための形態】
【００２５】
以下、図面を参照して本発明の実施例にかかる成形同時転写用金型、同成形装置と同転写シート送り方法をさらに説明する。本発明の実施例に記載した部材や部分の寸法、材質、形状、その相対位置などは、とくに特定的な記載のない限りは、この発明の範囲をそれらのみに限定する趣旨のものではなく、単なる説明例にすぎない。
【００２６】
本発明にかかる成形同時転写装置はＡ金型４１とＢ金型４２を有している。本実施例において、Ａ金型４１は可動型であり、Ｂ金型４２は固定型である。Ａ金型４１はキャビティ４３を有している。ここで、Ａ金型４１のＢ金型４２に向き合う面は２次パート面４４である。
【００２７】
Ａ金型４１とＢ金型４２の間には連続転写シート１１が走行可能に配置される。連続転写シート１１はシートロール３１から供給され、巻き取りロール３２に巻き取られる。シートロール３１の水平方向に離間した位置に、第一シート側ガイドローラ３３が設けられている。第一シート側ガイドローラ３３は第一シリンダ３４の作用で、Ａ金型４１に対して左右に移動可能である。
【００２８】
巻き取りロール３２の上流側には第一巻き取り側ガイドローラ３５が設けられている。第一巻き取り側ガイドローラ３５は第一シリンダ３６の作用で、Ａ金型４１に対して左右に移動可能である。第一シート側ガイドローラ３３と第一巻き取り側ガイドローラ３５は円柱形状である。
【００２９】
本発明及び本実施例について、連続転写シート１１、Ａ金型４１、Ｂ金型４２及び後述するクランプ５０などに関して、前後方向を矢印８１で示している。すなわち、連続転写シート１１がキャビティ４３を走行する方向にあって上流側が矢印８２で示す「前」であり、下流側が矢印８３で示す「後」である。
【００３０】
上記前後方向に直交する方向が左右方向であり、左右方向を矢印８６で示している。図１における紙面左側が矢印８７で示す「左」であり、紙面右側が矢印８８で示す「右」である。左右方向は、２次キャビティ面４４と連続転写シート１１の表面に、平行な面内にある。
【００３１】
図４を参照して、連続転写シート１１は基材シート２１の一方表面に剥離層２２を形成し、剥離層の上に部分的な図柄層２３と接着層２４を形成したものである。基材シート２１がＡ金型のキャビティ面４５に対面するように、転写シート送り装置にセットされる。
【００３２】
図５を参照して、連続転写シート１１は帯状の基材シート２１の長手方向に単位図柄１３を複数配置している。基材シート２１の長手方向は、連続転写シート１１の前後方向と同じである。単位図柄は一回の射出成形操作において成形品に転写される図柄を意味する。本実施例では一回の射出成形過程において２の成形品が成形される。いわゆる２個取りである。このため、単位図柄１３に同一の図柄が２個含まれている。単位図柄は、同一の図柄を１個、４個や８個など任意の個数含むことができる。単位図柄のなかで、キャビティ４３に位置付けられた単位図柄を特定単位図柄と名付ける。
【００３３】
複数の単位図柄１３は、連続転写シート１１の上に前後マージン１５ａ、１５ｂを挟んで配置されている。また、単位図柄の左側の余白は左マージン１７であり、単位図柄の右側余白は右マージン１８である。単一図柄１３に含まれ、図柄同士の間にある余白部分は図柄間マージン１６である。
【００３４】
図１に戻って、キャビティ４３の前後左右に光学センサ３７が設置されている。一方、連続転写シート１１の余白部分には、前後左右を示す光学マーカが印刷されている。光学マーカは図示していない。連続転写シート１１が走行すると、光学センサ３７が光学マーカを読み取り、特定単位図柄１４とキャビティ４３の相対位置を判断して見当合わせを行う。見当合わせは、第一シート側ガイドローラ３３、第一巻き取り側ガイドローラ３５の送り量と、第一シリンダ３４、３６の左右移動によって行う。当該見当合わせ操作に起因して、特定単位図柄１４の領域に潜在的なテンションが蓄えられる。
【００３５】
Ａ金型４１とＢ金型４２の間にクランプ５０が配置されている。クランプ５０はＡ金型４１側に移動可能である。クランプ５０は特定単位図柄１４の外周をＡ金型４１の２次パート面４４に押し付ける役割を担う。クランプ５０は前クランプ５１と後クランプ５２を含む一体物である。当該一体物のクランプは、さらに、左クランプ５３と右クランプ５４を含んでもよい。
【００３６】
前クランプ５１は連続転写シート１１における特定単位図柄１４の直前にある前後マージン１５ａに当接する。前後マージン１５ａは、特定単位図柄の前端１４１の前にある。前クランプ５１が当接する左右長さは、連続転写シート１１の左右長さと等しいか、これよりも少し短い。
【００３７】
後クランプ５２は連続転写シート１１における特定単位図柄１４の直後にある前後マージン１５ｂに当接する。前後マージン１５ｂは特定単位図柄１４の後端１４２の後にある。後クランプ５２が当接する左右長さは、連続転写シート１１の左右長さと等しいか、これよりも少し短い。
【００３８】
Ａ金型４１の前端に前嵩上げ部材４６が配設されている。前嵩上げ部材４６はＢ金型側に向けて突出していて、前嵩上げ部材４６の先端は２次パート面４４よりもＢ金型側に位置する。
【００３９】
前嵩上げ部材４６が配設される前後位置を他の部材、部分との関係で述べると、前から順に、前嵩上げ部材４６、前クランプ５１、特定単位図柄の前端１４１である。上記の前後位置が維持されるのであれば、前嵩上げ部材４６は、Ａ金型の２次パート面４４に設けてもよい。
【００４０】
前嵩上げ部材４６は後述する後嵩上げ部材４７とともに、連続転写シートをＡ金型の２次パート面からＢ金型側に嵩上げる役割を担う。前嵩上げ部材４６と後嵩上げ部材４７は連続転写シート１１の基材シート２１側に当接する。
【００４１】
前嵩上げ部材４６の左右方向幅の下限は特に限定されないが、例えば、連続転写シート左右幅の１／２０以上であり、上限値は連続転写シート左右幅の１／３である。左右幅をこの範囲にすれば、局部的な力の付加による連続転写シートの破れがなく、また、連続転写シート上の必要な部分に張力を付加可能だからである。
【００４２】
前嵩上げ部材４６先端の前後方向幅は特に限定はない。後嵩上げ部材と協同して、連続転写シートを嵩上げするものであるから、前後方向を長尺にする意味はない。たとえば、先端をＲ１０ｍｍの球面にした半径３ｍｍの円柱にすればよい。また、例えば、回転軸が左右に平行で自由回転自在、または回転しない球状であってもよい。自由回転自在な球状にすれば、連続転写シート上の図柄をより一層傷つけない利点がある。
【００４３】
前嵩上げ部材４６の先端と２次パート面４４との距離は２ｍｍ〜５ｍｍであり、単位図柄の前後長さなどを考慮して定めればよい。
【００４４】
前嵩上げ部材４６に当接する連続転写シートの一部分を前嵩上げ領域１９と呼ぶ。
【００４５】
Ａ金型４１の後端に後嵩上げ部材４７が配設されている。後嵩上げ部材４７はＢ金型側に向けて突出していて、後嵩上げ部材４７の先端は２次パート面４４よりもＢ金型側に位置する。
【００４６】
後嵩上げ部材４７が配設される前後位置を他の部材、部分との関係で述べると、後から順に、後嵩上げ部材４７、後クランプ５２、特定単位図柄の後端１４２である。上記の前後位置が維持されるのであれば、後嵩上げ部材４７は、Ａ金型の２次パート面４４に設けてもよい。
【００４７】
後嵩上げ部材の左右方向幅、前後方向幅、２次パート面からの突出距離、先端の形状などは、上述した前嵩上げ部材におけるそれぞれの値と同一である。
【００４８】
後嵩上げ部材４７に当接する連続転写シートの一部分を後嵩上げ領域２０と呼ぶ。
【００４９】
前クランプ５１の連続転写シート１１に対面する表面に、当該表面からＡ金型側に突出して前張力付加部材５５が設けられている。また、後クランプ５２の連続転写シート１１に対面する表面に、当該表面からＡ金型側に突出して後張力付加部材５６が設けられている。
【００５０】
前張力付加部材５５の先端部と後張力付加部材５６の先端部の左右方向長さについて、その上限は連続転写シート左右幅の１／３である。一定の左右幅領域にのみ張力を付加して、潜在している歪み張力を打ち消すことが目的だからである。前張力付加部材５５の左右方向幅の下限は特に限定されないが、例えば、連続転写シート左右幅の１／２０以上である。左右幅をこの範囲にすれば、局部的な力の付加による連続転写シートの破れがない。
【００５１】
前張力付加部材５５の先端部と後張力付加部材５６の先端部について、前後方向幅は特に制限はない。通常は、０．５ｍｍから１０．０ｍｍにすればよい。また、先端は半円柱面にすることが好ましく、例えば、Ｒが１０ｍｍの円柱面にすればよい。
【００５２】
前張力付加部材５５の先端と前クランプ５１のクランプ面間の距離、および後張力付加部材５６の先端部と後クランプ５２のクランプ面との距離は２ｍｍ〜５ｍｍであり、単位図柄の前後長さなどを考慮して定めればよい。
【００５３】
前張力付加部材５５が当接する前後マージン部分１５ａを前張力付加領域と名付け、後張力付加部材５６が当接する前後マージン部分１５ｂを後張力付加領域と名付ける。
【００５４】
Ａ金型４１の２次パート面４４には、前張力付加部材５５を収納する前受け溝６１と、後張力付加部材５６を収納する後受け溝６２が形成されている。
【００５５】
クランプ５０のクランプ面から突出して、前張力付加部材５５と後張力付加部材５６が設置されているので、連続転写シート１１をクランプするためにクランプ５０が２次パート面４４に近づく動作に付随して、前張力付加部材５５と後張力付加部材５６が連続転写シート１１を押し込み、前張力付加部材５５と後張力付加部材５６を結ぶ長方形部分に張力が付加される。当該長方形部分は、特定単位図柄１４の領域内にあり、図柄における直線１４６ａ、１４６ｂが当該長方形内またはその近傍にあれば、直線が歪むことなくクランプされ、引き続く、減圧吸引にあっても、直線が維持される。
【００５６】
連続転写シート１１の左右方向に関して、前張力付加部材５５と後張力付加部材５６は同位置に置かれることが好ましい。前後方向に平行した付加的張力を付与できるからである。同一観点から、前嵩上げ部材４６と後嵩上げ部材４７は前後張力付加部材が位置する左右方向位置の中間にあることが最も好ましく、好ましくは前記左右方向位置の間に位置することが好ましい。
【００５７】
歪みを矯正したい部分が隣接していない場合などは、前張力付加部材を分割して、つまり２以上の前張力付加部材を設け、後張力付加部材を分割して、つまり２以上の後張力付加部材を設けることも可能である。同様に、前嵩上げ部材と後嵩上げ部材を分割して設けることも可能である。
【００５８】
続いて、図３などを参照して、成形同時転写工程を説明する。まず、連続転写シート１１上の単位図柄をキャビティ内に位置付ける。そして、特定単位図柄１４とキャビティ４３の見当合わせが行われる。
【００５９】
当該見当合わせ終了後の状態を図３（ａ）に図示している。連続転写シート１１はその基材シート２１側が前嵩上げ部材４６と後嵩上げ部材４７に当接している。連続転写シート１１はＡ金型４１の２次パート面４４から浮いた状態にある。
【００６０】
続いてクランプ操作が行われる。一体物のクランプ５０がＡ金型４１側に移動すると、クランプ面から突出している前張力付加部材５５と後張力付加部材５６が連続転写シート１１に当接する。さらにクランプ５０が同じ方向に移動を続け、前張力付加部材５５は連続転写シート１１を挿み込んだまま、前受け溝６１にはまり込む。同様に後張力付加部材５６は連続転写シート１１を挿み込んだまま、後受け溝６２にはまり込む。
【００６１】
連続転写シート１１は前嵩上げ部材４６によりＢ金型方向（図３左側）に押され、前張力付加部材５５により２次パート面４４よりもさらにＡ金型のキャビティ面方向（図３右側）に押される。同様に、連続転写シート１１は後嵩上げ部材４７によりＢ金型方向（図３左側）に押され、後張力付加部材５６により２次パート面４４よりもさらにＡ金型のキャビティ面方向（図３右側）に押される。
【００６２】
このため、前張力付加部材５５と後張力付加部材５６に挟まれる連続転写シートの長方形部分に張力が付加される。当該長方形部分に特定単位図柄中の直線部分が含まれるように、前張力付加部材と後張力付加部材の左右配置位置と左右方向長さが設計される。
【００６３】
図２を参照して、特定単位図柄１４中には直線１４６ａと１４６ｂが含まれている。前張力付加部材５５と後張力付加部材５６及び前嵩上げ部材４６と後嵩上げ部材４７は、前張力付加部材５５と後張力付加部材５６を結ぶ仮想上の長方形内に直線１４６ａと直線１４６ｂが含まれるように配置されている。
【００６４】
クランプ工程の説明を続ける。張力付加と同時に特定単位図柄１４の外周はクランプ５０により、Ａ金型４１の２次パート面４４に押し付けられる。
【００６５】
次に、Ａ金型のキャビティが減圧され、連続転写シート１１が吸引される。大気圧に押し付けられて連続転写シート１１はキャビティ面４５に密着する。このとき、連続転写シート１１の張力が付加された長方形部分は前後方向に引かれた張力を受けていて、直線１４６ａ、１４６ｂは歪むことなく、直線を保持してキャビティ面４５に密着する。
【００６６】
その後、Ａ金型４１がＢ金型４２側に移動し金型が閉められる。そして、Ｂ金型に設けられたゲートから加熱により溶融された樹脂がキャビティ内に射出される。このとき、溶融射出樹脂の圧熱により連続転写シート１１上の図柄が成形樹脂側に転写される。
【００６７】
冷却、或いは放冷後にＡ金型とＢ金型を型開きし、成形品を取り出す。
【００６８】
本発明によれば、例えば長さ１０００ｍｍの成形品に、０．５ｍｍ以下の歪みで直線状の図柄を転写することができる。
【００６９】
（実施例２）
連続転写シートを嵩上げするための部材は、上述した単独の前嵩上げ部材４６と後嵩上げ部材４７に限られるものではなく、シート側ガイドローラと巻き上げ側ガイドローラに、当該ガイドローラ部分である円柱状部分よりも回転半径の長い部分球面状部分である前嵩上げ輪部分と後嵩上げ輪部分を設けて、ガイドローラと嵩上げ部材を共有するものであってもよい。
【００７０】
図６は実施例２に使用する連続転写シート送り装置を示す説明図である。連続転写シート１１はシートロール３１から供給され、巻き取りロール３２に巻き取られる。シートロール３１の水平方向に離間した位置に、第二シート側ガイドローラ９５が設けられている。巻き取りロール３２の上流側には第二巻き取り側ガイドローラ９１が設けられている。
【００７１】
第二シート側ガイドローラ９５と第二巻き取り側ガイドローラ９１の間にＡ金型、Ｂ金型、クランプなどが配置されているが、これらは図１に図示したものと形状、配置が同一であり、図示を省略している。
【００７２】
第二シート側ガイドローラ９５は円柱状であり、その回転軸は左右方向である。左右方向の中間部分は両端に比較して太い部分であり、後嵩上げ輪部分９６である。後嵩上げ部分９６は球の一部分の形状である。後嵩上げ輪部分９６は、ガイドローラ部分である円柱状部分よりも回転半径の長い部分球面状部分と表現できる。連続転写シート１１が第二シート側ガイドローラ９５に密着し、第二シート側ガイドローラ９５の左側を通過する。第二シート側ガイドローラ９５は第二シリンダ９８の作用で左右移動可能である。
【００７３】
第二巻き取り側ガイドローラ９１は円柱状であり、その回転軸は左右方向である。左右方向の中間部分は両端に比較して太い部分であり、前嵩上げ輪部分９２である。前嵩上げ輪部分９２は球の一部分の形状である。前嵩上げ輪部分９２は、ガイドローラ部分である円柱状部分よりも回転半径の長い部分球面状部分と表現できる。連続転写シート１１が第二巻き取り側ガイドローラ９１に密着し、第二巻き取り側ガイドローラ９１の左側を通過する。第二巻き取り側ガイドローラ９１は第二シリンダ９４の作用で左右移動可能である。
【００７４】
第二シート側ガイドローラ９５と第二巻き取り側ガイドローラ９１に掛け渡された連続転写シートは、前嵩上げ輪に当接する部分と後嵩上げ輪に当接する部分を結ぶ領域が、残余の部分よりも嵩上げされる。したがって、特定単一図柄における一部分は、Ａ金型の２次パート面からＢ金型側に嵩上げされる。
【００７５】
また、ガイドローラ、連続転写シートとＡ金型の位置関係が異なると、ガイドローラの一部分に、ガイドローラ部分である円柱状部分よりも回転半径の短く、かつ滑らかな曲面部分を作って嵩上げ輪部分とする場合がある。
【００７６】
前嵩上げ輪部分９２と後嵩上げ輪部分９６について、左右方向幅、本来のガイドローラ部分面からの突出距離などは、上述した前嵩上げ部材４６におけるそれぞれの値と同一である。
【００７７】
当該連続転写シート送り装置を使用して、本発明にかかる転写シート送り方法を行うことができる。
【符号の説明】
【００７８】
１１  連続転写シート
１４  特定単位図柄
１９  前嵩上げ領域
２０  後嵩上げ領域
２１  基材シート
４１  Ａ金型
４２  Ｂ金型
４３  キャビティ
４４  ２次パート面
４５  キャビティ面
４６  前嵩上げ部材
４７  後嵩上げ部材
５０  クランプ
５１  前クランプ
５２  後クランプ
５５  前張力付与部材
５６  後張力付与部材
６１  前受け溝
６２  後受け溝
９１  第二巻き取り側ガイドローラ
９２  前嵩上げ輪部分
９５  第二シート側ガイドローラ
９６  後嵩上げ輪部分
１４１  特定単位図柄前端
１４２  特定単位図柄後端
１４６ａ、１４６ｂ  直線
【図１】
2011005834.tif 000003
【図２】
2011005834.tif 000004
【図３】
2011005834.tif 000005
【図４】
2011005834.tif 000006
【図５】
2011005834.tif 000007
【図６】
2011005834.tif 000008