(57)【要約】【課題】被取付物のボルト頭部の当接部またはナットの当接部の法線が、該当接部に形成したボルト軸挿通孔の中心軸線に対して一定範囲内で傾斜していても、被取付物と取付対象物とのボルト接合が的確に行なえる取付け角度調整型ワッシャーを提供する。【解決手段】中央部にボルト軸挿通孔を形成し、基端部底面を被取付物の当接部に当接する座面としたパッキング部材と、端面壁の中央部にボルト軸挿通孔を形成し、端面壁をボルト頭部またはナットが当接する受圧面とし、前記パッキング部材を収容するケースとからなる。前記パッキング部材の基端部を前記ケースの周側壁から突出させ、前記周側壁の基端部底面とパッキング部材の前記基端部底面を被締付物の前記当接部に立てた法線に対して傾斜するように形成する。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
中央部にボルト軸挿通孔を形成し、基端部底面を被取付物の当接部に当接する座面としたパッキング部材と、端面壁の中央部にボルト軸挿通孔を形成し、端面壁をボルト頭部またはナットが当接する受圧面とし、前記パッキング部材を収容するケースとからなり、
前記パッキング部材の基端部を前記ケースの周側壁から突出させ、前記周側壁の基端部底面とパッキング部材の前記基端部底面を被取付物の前記当接部に立てた法線に対して傾斜するように形成してなる取付け角度調整型ワッシャー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ボルト接合によって被取付物を取付対象物に取付けるときに使用される取付け角度調整型ワッシャーに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
被取付物の表面で構成される接合用部材（ボルト・ナット）の当接部が斜めになっているとき、すなわち、当該当接部に立てた法線が、当該当接部に形成したボルト軸挿通孔の中心軸線に対して傾斜している場合、通常の均等厚さのワッシャーを挿入すると、当該ワッシャーの片側が被取付物の当接部表面から浮き上がってしまい、ワッシャーとしての本来の機能を果たし得ないことになる。
【０００３】
このような場合に適用するものとして、特許文献１は取付け角度調整用座金を開示している。この座金は、断面ハット形に折曲されたバネ材からなり、ハット形のフランジ部に対向する二辺にボルト挿通孔を備え、被取付け物のボルト取付け座面との当接部に対して、ボルト頭部当接部を傾斜させて形成したものである。
【０００４】
この座金によれば確かに取付け角度調整機能が得られるのであるが、基本的構成としてバネ材をハット形に折り曲げて形成されたものであり、対向する二辺の間に被取付物のエッジ部を挿入するものであるから、この座金の使用対象は、当接部がエッジ部にあるものに限定される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】実開平３−８６２０７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明の課題は、被取付物の接合用部材（ボルト・ナット）の当接部に立てた法線が、該当接部に形成したボルト軸挿通孔の中心軸線に対して一定範囲内で傾斜していても、被取付物を取付対象物に的確にボルト接合することができるワッシャーを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の取付け角度調整型ワッシャーは、中央部にボルト軸挿通孔を形成し、基端部底面を被取付物の当接部に当接する座面としたパッキング部材と、端面壁の中央部にボルト軸挿通孔を形成し、端面壁をボルト頭部またはナットが当接する受圧面とし、前記パッキング部材を収容するケースとからなり、
前記パッキング部材の基端部を前記ケースの周側壁から突出させ、前記周側壁の基端部底面とパッキング部材の前記基端部底面を被取付物の前記当接部に立てた法線に対して傾斜するように形成したものである。
【発明の効果】
【０００８】
本発明のワッシャーは、パッキング部材とこれを収容するケースとによって構成され、パッキング部材の基端部底面が被取付物の当接部に当接する座面であり、ケースの端面壁がボルト頭部またはナットが当接する受圧面であり、パッキング部材の基端部がケースの周側壁から突出しており、ケースの周側壁の基端部底面とパッキング部材の基端部底面が、被取付物の前記当接部に立てた法線に対して傾斜するように形成されているため、被取付物の当接部に立てた法線が、該当接部に形成したボルト軸挿通孔の中心軸線に対して傾斜していても、ワッシャーの片側が被取付物の当接部から浮き上がることなく、被取付物を取付対象物に的確にボルト接合することができる。
【０００９】
また、パッキング部材の基端部はケースの周側壁の基端部から一定長さ突出しているため、パッキング部材の弾性変形の態様の変化によって前記座面の傾き角度は一定範囲内で変更可能であり、個別具体的な接合箇所によって、前記法線とボルト挿通孔の中心軸線との角度が一定範囲内で異なっていても、取付け角度を自動的に調整してボルト接合を的確に行なえる。
【００１０】
本発明のワッシャーは、被取付物の当接部の表面に添接して使用されるものであるから、従来の取付け角度調整型座金とは異なり、当接部がエッジ部にある場合だけに限定されることはなく、通常型のワッシャーと同様に広範囲に使用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】図１は本発明の一実施例に係るワッシャーの平面図である。
【図２】図２は図１のワッシャーの正面図である。
【図３】図３は図１のワッシャーの左側面図である。
【図４】図４は図１のＡ−Ａ線断面図である。
【図５】図５は図１のワッシャーを使用して被取付物と取付対象物をボルト接合したときの断面図である。
【実施例】
【００１２】
図示の実施例では、ワッシャー１はゴム製のパッキング部材２とステンレス製のケース３とで構成されており、パッキング部材２の中央部にはボルト軸挿通孔４を貫通して形成してある。パッキング部材２の基端部２ａは、ケース２の周側壁５の基端部５ａから一定長さ突出している。パッキング部材の基端部底面は、被取付物６の当接部７に当接する座面８となっている。ケース３の端面壁９の中央部には、パッキング部材２の上面環状リブ部２４が嵌められる受孔１０を形成してある。端面壁９の上面は、ボルト１１の頭部１２またはナット１３が当接する受圧面１４となっている。ケース３の周側壁５の基端部底面１５は、パッキング部材２の座面８と平行に形成されている。
【００１３】
被取付物６の当接部７には、ボルト軸挿通孔１６が形成され、取付対象物１７にはボルト軸挿通孔１８が形成されている。パッキング部材２のボルト軸挿通孔４、被取付物６の当接部７のボルト挿通孔１６、取付対象物１７のボルト挿通孔１８に順次挿通されたボルト１１のボルト軸１９の先端部側には、ナット１３が螺合され、ボルト・ナットの締付によって被取付物６と取付対象物１７がボルト接合される。
【００１４】
図５に示したように、被取付物６の当接部７に立てた法線N.Lが当接部７のボルト軸挿通孔１５の中心軸線C.Lに対してなす角度はθになっているから、図２に示したように、ケース３の端面壁９の受圧面１４とパッキング部材の座面８とがなす角度はθに設定されている。ケース３の周側壁５の基端部底面１５がケース３の端面壁９の受圧面１４に対してなす角度もθになっている。
【００１５】
パッキング部材２の基端部底面には、前記座面８の両側に、座面８に対して上方向に傾斜した付加斜面部２０，２１が形成されている。付加斜面部２０，２１と被取付物６の当接部７との間には、パッキング部材２が傾斜変位できる空間が形成されている。また、パッキング部材２の上方肩部には、ケース３の受圧面１４に対して下がり傾斜の補助斜面部２２，２３が形成されている。補助斜面部２２，２３とケース３の端面壁９の下面との間には、ケース３が傾斜変位できる空間が形成されている。これらの付加斜面部２０，２１や補助斜面部２２，２３の存在によって、被取付物６の当接部７に対するワッシャー１の傾斜角度の変動範囲が一定範囲内で拡大され、一種類のワッシャー１による取付け角度の調整範囲が拡大される。
ケース３の周側壁５の一部には、水捌け用溝部２５を形成してある。
【符号の説明】
【００１６】
１  ワッシャー
２  パッキング部材
２ａ  パッキング部材の基端部
３  ケース
４  パッキング部材のボルト軸挿通孔
５  ケースの周側壁
５ａ  周側壁の基端部
６  被取付物
７  被取付物の当接部
８  パッキング部材の座面
９  ケースの端面壁
１０  ケースのパッキング部材の受孔
１１  ボルト
１２  ボルト頭部
１３  ナット
１４  ケースの受圧面
１５  周側壁の基端部底面
１６  被取付物のボルト軸挿通孔
１７  取付対象物
１８  取付対象物のボルト軸挿通孔
１９  ボルト軸
２０  付加斜面部
２１  付加斜面部
２２  補助斜面部
２３  補助斜面部
２４  パッキング部材の上部の環状リブ部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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