(57)【要約】  【課題】弾性変形、もしくは折り畳むことがあったとしても、模様に皺や割れを生じさせることがない染色層を含む表面材を備えた面状採暖具を提供する。  【解決手段】弾性を有する第一の断熱層２と、同第一の断熱層２の上面に配置されたヒータ３と、これら第一の断熱層２およびヒータ３の上部に重設された弾性を有する第二の断熱層５と、同第二の断熱層５の上面に接着層１２を介して重設され、染料により模様８が形成された染色層７と、同染色層７の上面に重設された透明樹脂層１０と、からなる構成にした。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
弾性を有する第一の断熱層と、同第一の断熱層の上面に配置されたヒータと、これら第一の断熱層およびヒータの上部に重設された弾性を有する第二の断熱層と、同第二の断熱層の上面に接着層を介して重設され、染料により模様が形成された染色層と、同染色層の上面に重設された透明樹脂層と、からなる面状採暖具。
【請求項２】
前記染色層は、ポリエステル樹脂による布を分散染料で染色した請求項１に記載の面状採暖具。
【請求項３】
前記接着層が気体不透過性を有する合成樹脂からなる請求項１に記載の面状採暖具。
【請求項４】
前記染色層と前記第二の断熱層との間に、潜熱蓄熱材を担持させた蓄熱層を設けた請求項１に記載の面状採暖具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、面状採暖具に係わり、より詳細には、面状採暖具の表面材に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の面状採暖具として、使用時に耐水性があり、夏冬敷設したままで違和感を与えることがなく、しかも表布内のＰＶＣ（ポリ塩化ビニル）層で均一に熱が保てるようにしたものが知られている（例えば、特許文献１）。
【０００３】
すなわち、図２に示すように、第一の断熱層１００の上面に不織布１０１で仮止めされたコードヒータ１０２を配置し、その上面を第二の断熱層１０３で覆った発熱布組立ａの上面に対し、接着剤１０４を介してガラス基布１０５、ＰＶＣに熱伝導材を混入した熱伝導層１０６、印刷インクを載せた印刷層１０７および透明塩ビ層１０８からなる表面材層ｂを設けた構成になっている。
【０００４】
このように構成されたことにより、その表面材層ｂは表面が合成樹脂層であり、且つ熱伝導層１０６を有していることから、表面材層ｂの温度分布に差異（バラツキ）が生じることなく使用感を良好にした面状採暖具となっている。
【０００５】
また、耐水性を有することから、居間に限らず台所のような水廻り、あるいは味噌汁やお茶をこぼす虞がある食堂での使用も可能になり、その表面材層ｂの印刷層１０７に任意の模様を形成することによって使用する部屋に調和させることができるともに、面状採暖具として使われない夏期にも違和感なしにそのまま敷物として使用できる。
【０００６】
しかしながら、このように構成された表面材層ｂにおいては、印刷層１０７は熱伝導層１０６の上面に印刷インクを載せることで模様が形成されていることから、例えば、ユーザが採暖時に腰を下ろすことで面状採暖具の局部箇所に弾性変形が生じたり、面状採暖具を折り畳んだりすることによって、印刷層１０７の模様に皺や割れが発生してしまう虞があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開平８−１３８８４３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
そこで、本発明は上述した課題を解決するためになされたものであって、その目的は、弾性変形、もしくは折り畳むことがあったとしても、模様に皺や割れを生じさせることがない染色層を含む表面材を備えた面状採暖具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上述した目的を達成できるように構成するため、本発明は以下に示す特徴を備えている。
【００１０】
弾性を有する第一の断熱層と、同第一の断熱層の上面に配置されたヒータと、これら第一の断熱層およびヒータの上部に重設された弾性を有する第二の断熱層と、同第二の断熱層の上面に接着層を介して重設され、染料により模様が形成された染色層と、同染色層の上面に重設された透明樹脂層と、からなることを特徴としている。
【００１１】
また、前記染色層は、ポリエステル樹脂による布を分散染料で染色したことを特徴としている。
【００１２】
また、前記接着層が気体不透過性を有する合成樹脂からなることを特徴としている。
【００１３】
また、前記染色層と前記第二の断熱層との間に、潜熱蓄熱材を担持させた蓄熱層を設けたことを特徴としている。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、弾性変形、もしくは折り畳むことがあったとしても、模様に皺や割れを生じさせることがない染色層を含む表面材を備えた面状採暖具を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明による面状採暖具の側断面図である。
【図２】従来例による面状採暖具の側断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、本発明を実施するための形態を、添付図面に基づいた実施例として詳細に説明する。
【００１７】
本発明による面状採暖具Ｃは、図１に示すように、上面にヒータ３を配置した下位部材Ａと、下位部材Ａの上面に設けられた第一の接着層４を介して重設された上位部材Ｂと、からなる構成になっている。
【００１８】
上述した面状採暖具Ｃにおける上位部材Ｂは、第二の断熱層５と、その上部に設けられた接着層１２と、接着層１２の上部に設けられた蓄熱層１１と、蓄熱層１１の上部に設けられた接着層６と、接着層６の上部に設けられた染色層７と、染色層７の上部に設けられた接着層９と、接着層９の上部に設けられた透明樹脂層（防水フィルム）１０と、からなる構成になっている。
【００１９】
ここで、接着層１２の上部に設けられた蓄熱層１１と、蓄熱層１１の上部に設けられた接着層６と、接着層６の上部に設けられた染色層７と、染色層７の上部に設けられた接着層９と、接着層９の上部に設けられた透明樹脂層（防水フィルム）１０とを、上述した面状採暖具Ｃにおける表面材とする。
【００２０】
ここでは、本発明における構成のポイントが面状採暖具Ｃの表面材にあることから、表面材を構成している各層について優先的に説明する。
【００２１】
表面材を構成する染色層７は、ポリエステル樹脂の合成繊維をスパンボンド法で不織布にしたスパンボンド不織布からなり、このスパンボンド不織布を分散染料で染色することによって模様８が形成された構成になっており、この模様８における絵柄や色彩は、例えばポリプロピレン素材のような透明樹脂層（防水フィルム）１０を介して良好に視認できる構成になっている。なお、不織布の製造方法は、スパンボンド法に限らずサーマルボンド法など適宜変更可能である。
【００２２】
透明樹脂層１０は防水性および気体不透過性を有する。また、透明樹脂層１０は、染色層７の上部にウレタン系の透明な接着剤による接着層９で接着されており、染色層７をなすスパンボンド不織布の上面が傷つかないように保護するとともに、染色された各種の模様８を明瞭に視認できるようになっている。このような透明フィルムの材質は、ポリプロピレン素材に限ることなく、透明塩化ビニル系樹脂あるいはオレフィン系樹脂からなる構成にしてもよい。
【００２３】
これにより、透明樹脂層１０で被われた面状採暖具Ｃの上面に、仮に、コーヒーのような色のついた液体を誤ってこぼした場合であっても、染色された模様８の側に染み込まない（透過しない）ようにでき、また、容易に拭き取ることができることから、美観を損ねることがなく清潔感を保つことができるようになる。
【００２４】
スパンボンド不織布はポリエステル樹脂で構成されており、不織布として耐熱性に優れ高い強度を有する。このスパンボンド不織布に、分散染料で染色することによって模様８が形成されることになる。
【００２５】
気体不透過性を有する接着層６は、溶かしたポリエチレン系の合成樹脂を染色層７と蓄熱層１１との間に流し込んだのち、合成樹脂層として固まることで染色層７と蓄熱層１１とを相互に接着する。これによって、染色層７は上面側の透明樹脂層１０と、下面側の接着層６とで挟まれた構成になる。
【００２６】
そのため、気体不透過性を有する透明樹脂層１０と接着層６とにより、染色層７から透明樹脂層１０の側に向けて気体が殆ど透過することがなく、また、第二の断熱層５の側に向けて気体が殆ど透過することがないので、分散染料で染色された染色層７の模様８が劣化して変色するのを防止できる。
【００２７】
また、染色層７と、上位部材Ｂを構成する第二の断熱層５との間には、多数のマイクロカプセル状の潜熱蓄熱材を担持させた蓄熱層１１が設けられている。蓄熱層１１は接着層６によって染色層７に接着される一方、接着層１２によって第二の断熱層５に接着されている。
【００２８】
ところで、例えば寝具において、一般的に人が快適と感じる寝具内環境は、肌の表面での数値として温度が約３３℃、相対湿度が約５０％の場合である。
【００２９】
そのため、蓄熱層１１に担持させるマイクロカプセル状の潜熱蓄熱材は、その内容物が人間にとって快適な皮膚表面温度（約３１〜３３℃）に近いところで固体から液体に、または、液体から固体へと変化することで、吸熱、蓄熱または放熱させるようにしている。
【００３０】
これにより、例えば、夏期に面状採暖具Ｃを敷物として使用したような場合、上位部材Ｂを構成する染色層７と、第二の断熱層５との間に蓄熱層１１が設けられるので、人間の体温を受けて潜熱蓄熱材が固体から液体に変化することで熱を吸収して、人間の体表温度を快適な温度に保つことができる。
【００３１】
スパンボンド不織布を分散染料で染色して模様８を形成した染色層７は、繊維自体が染色されて模様が形成されるので、顔料を載せることで模様が形成された従来例とは違い、例えば、使用者が面状採暖具Ｃの上に腰を下ろすことで局部箇所を弾性変形させた場合や、または、折り畳まれた場合であっても、スパンボンド不織布自体が永久変形しない限り、模様８に皺や割れが発生してしまう虞がなく意匠性の劣化のない面状採暖具を実現できる。
【００３２】
第二の断熱層５は、弾性および断熱性を有するフェルト、または連続発泡ウレタンフォーム等で形成され、下位部材Ａは、弾性および断熱性を有するフェルト、または連続発泡ウレタンフォーム等で形成された第一の断熱層２と、第一の断熱層２の下面に備えた滑り止めシート１とからなる構成になっている。
【００３３】
第一の断熱層２は、アクリル系の糊などの滑り止め剤をコーティングしたポリエステル不織布からなる滑り止めシート１を下面に備えたことで、例えば、面状採暖具Ｃをフローリング面に敷いた場合には滑りが防止されるため、仮に、使用者が面状採暖具Ｃの上に寝ころんで寝返りを打ったような場合であっても、フローリング面に対する面状採暖具Ｃの位置ズレが生じにくくなるので使い勝手がよい。
【００３４】
なお、第一の断熱層２の下面には、滑り止めシート１を備える構成に限らず、滑り止め用の両面テープを使用するか、または合成樹脂系の滑り止め剤を塗布した構成にしてもよい。
【００３５】
第一の断熱層２の上面には、コード状のヒータ３を配置するとともに、例えば、塗布されたウレタン系の接着剤による接着層４を介して、弾性および断熱性を有する第二の断熱層５を重設した構成になっている。
【００３６】
コード状のヒータ３は、第一の断熱層２および第二の断熱層５の間に蛇行状に配置されており、接続されているコントローラ（図示せず）を介して通電されることで発熱する。なお、ヒータ３はコード状に限らず、面状であっても、または棒状であってもよく、適宜変更可能である。
【００３７】
この状態から面状採暖具Ｃの上に使用者が乗った場合、使用者が腰を下ろした箇所に人体による荷重が加わることになり、この荷重によって、上位部材Ｂを構成する第二の断熱層５の局部箇所が、弾性変形して圧縮されることになる。この局部箇所では、第二の断熱層５の上面側に設けられた染色層７が第二の断熱層５の変形に伴って湾曲する。
【００３８】
このように、使用者が面状採暖具Ｃの上に腰を下ろす度に第二の断熱層５の局部箇所が圧縮され、一方で、使用者が面状採暖具Ｃの上から立ち去る度に弾性的に復元されることで、第二の断熱層５の局部箇所が弾性変形を繰り返すことになるが、模様８を形成するように分散染料がスパンボンド不織布を染色した染色層７においては、顔料を載せた構成とは異なり繊維自体が染色されて模様８が形成されるので、スパンボンド不織布自体が切れるなど永久変形しない限り、模様８に皺や割れが発生してしまう虞がない。
【００３９】
なお、本実施例では、接着層６が気体不透過性を有しているが、本発明はこれに限らず、接着層１２および、または接着層４が気体不透過性を有していてもよい。
【００４０】
また、本実施例では、染色層７に耐熱性および強度が高いポリエステル系の合成樹脂を用いているが、本発明はこれに限らず適宜変更可能である。また、不織布に限らず、織った布であってもよい。
【００４１】
以上説明したように、本発明の構成によれば、弾性変形、もしくは折り畳むことがあったとしても、皺や割れが生じることがなく、また、空気に晒されることで生じる変色等のない模様８を備えた面状採暖具Ｃを提供できる。
【符号の説明】
【００４２】
Ａ  下位部材
Ｂ  上位部材
Ｃ  面状採暖具
１  滑り止めシート
２  第一の断熱層
３  ヒータ
４  接着層
５  第二の断熱層
６  接着層
７  染色層
８  模様
９  接着層
１０  透明樹脂層（防水フィルム）
１１  蓄熱層
１２  接着層
【図１】
2011252614.tif 000003
【図２】
2011252614.tif 000004