(57)【要約】【課題】簡易な構成により偏光板の耐熱性を向上すること。【解決手段】光学装置１１０は、偏光板Ｐ１，Ｐ２，Ｐ３を有している。偏光板Ｐ１，Ｐ２，Ｐ３は、透明な放熱基材１１２，１１２ａ，１１２ｂの接着面に接着された偏光子１１３，１１３ａ，１１３ｂを有している。偏光板Ｐ１，Ｐ２，Ｐ３は、接着面とは反対側となる面を露出し、接着面側を光合成プリズム１１１の光入射面１１１ａ，１１１ｂ，１１１ｃ側にして接着される。【選択図】図３
2011242612.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の入射光を合成する光合成プリズムと、
透明な放熱基材の接着面に偏光子を接着した偏光板と、を有し、
前記偏光板は、前記接着面と反対側の面を露出し、前記接着面側を前記光合成プリズムの光入射面側にして接着される、
光学装置。
【請求項２】
前記偏光板は、前記光入射面に接着する透明な入射面側放熱基材を更に有し、
前記放熱基材は、前記接着面側が前記入射面側放熱基材の前記光入射面とは反対側の面に接着される、
請求項１記載の光学装置。
【請求項３】
前記放熱基材の厚みは、前記入射面側放熱基材の厚みよりも大きい請求項２記載の光学装置。
【請求項４】
前記放熱基材の熱伝導率は、前記入射面側放熱基材の熱伝導率よりも高い請求項２または３の何れか一項に記載の光学装置。
【請求項５】
前記偏光板は、前記接着面側が前記光入射面に直接接着される請求項１記載の光学装置。
【請求項６】
前記偏光板は、前記光合成プリズムの複数の前記光入射面の少なくとも１つに設けられる請求項１乃至５の何れか一項に記載の光学装置。
【請求項７】
光源から発せられた光の第１の偏光軸成分を波長帯域に応じて分離した複数の分離光それぞれの少なくとも一部を第２の偏光軸成分に変換する複数の反射型液晶パネルと、
前記各反射型液晶パネルによる変換後の前記各分離光に含まれる前記第２の偏光軸成分の光を入射光として反射する複数の反射型偏光板と、
前記各反射型偏光板が反射した複数の入射光を合成する光合成プリズムを備える光学装置と、
前記光合成プリズムにより合成された光を拡大して投射する投射部と、
を有し、
前記光学装置は、透明な放熱基材の接着面に、前記第２の偏光軸成分と同じ偏光軸である偏光子を接着した偏光板を有し、
前記偏光板は、前記接着面と反対側の面を露出し、前記接着面側を前記光合成プリズムの光入射面側にして接着される、
投影装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、入射光を合成する光学装置およびそれを用いた投影装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、スクリーンに画像を投影する投射型の投影装置が利用されている。投影装置は、例えば次の方法により画像を投影する。まず、光源からの光をＲ（Red）、Ｇ（Green）、Ｂ（Blue）に分離する。分離されたそれぞれの光は、各光路に設けられた偏光板および液晶パネルを介して、光合成プリズムに入射する。光合成プリズムは、各入射光を合成して投影レンズへ出射する。投影レンズは、光合成プリズムからの出射光を拡大してスクリーンに投影する。
【０００３】
ところで、近年では画面の高輝度化に伴って、光源の出力も高強度化している。しかし、偏光板に用いる偏光子や偏光子保護材などの部材は光や熱により劣化するおそれがある。そこで、２枚の透明基板に偏光子を挟み込み、所定の接着剤層を介して接着することで、高強度の光に対する耐久性を向上した偏光板が提案されている（例えば、特許文献１参照）。偏光板は、投影装置内に配設する際に、所定の支持体によって光路に対して支持・固定される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００９−２７１４７８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、支持体を設ける場合、その劣化が問題となる。この問題は、光強度が高くなるほど顕著となる。
本発明はこのような点に鑑みてなされたものであり、簡易な構成により偏光板の耐熱性を向上した光学装置および投影装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明では上記課題を解決するために、複数の入射光を合成する光合成プリズムを備える光学装置が提供される。この光学装置は、透明な放熱基材の接着面に偏光子を接着した偏光板を有する。偏光板は、接着面と反対側の面を露出し、接着面側を光合成プリズムの光入射面側にして接着される。
【０００７】
また、上記課題を解決するために、投影装置が提供される。この投影装置は、複数の反射型液晶パネル、複数の反射型偏光板、光学装置および投射部を備える。複数の反射型液晶パネルは、光源から発せられた光の第１の偏光軸成分を波長帯域に応じて分離した複数の分離光それぞれの少なくとも一部を第２の偏光軸成分に変換する。複数の反射型偏光板は、各反射型液晶パネルによる変換後の各分離光に含まれる第２の偏光軸成分の光を入射光として反射する。光学装置は、各反射型偏光板が反射した複数の入射光を合成する光合成プリズムを備える。投射部は、光合成プリズムにより合成された光を拡大して投射する。そして、光学装置は、透明な放熱基材の接着面に、第２の偏光軸成分と同じ偏光軸である偏光子を接着した偏光板を有する。この偏光板は、接着面と反対側の面を露出し、接着面側を光合成プリズムの光入射面側にして接着される。
【発明の効果】
【０００８】
上記光学装置および投影装置によれば、簡易な構成により偏光板の耐熱性を向上できる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】投影装置の全体構成を示す図である。
【図２】分離合成光学系の構成を示す図である。
【図３】光学装置を示す図である。
【図４】偏光板の積層構造を示す図である。
【図５】光学装置の比較例を示す図である。
【図６】光学装置の第１の変形例を示す図である。
【図７】光学装置の第２の変形例を示す図である。
【図８】光学装置の第３の変形例を示す図である。
【図９】光学装置の第４の変形例を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、本実施の形態を図面を参照して詳細に説明する。
図１は、投影装置の全体構成を示す図である。投影装置１０は、光源１１、集光ミラー１２、コリメータレンズ１３，１７、フライアイレンズ１４，１５、偏光変換素子１６、分離合成光学系１８および投射光学系１９を有している。
【００１１】
光源１１は、白色光を放射する。光源１１として、例えば高圧水銀ランプやメタルハライドランプなどのＨＩＤ（High Intensity Discharge）ランプを利用できる。
集光ミラー１２は、光源１１が放射した光をコリメータレンズ１３へ集光する。
【００１２】
コリメータレンズ１３，１７は、光の進行方向を揃えるためのレンズである。コリメータレンズ１３は、光源１１の出射光を平行光に揃える。コリメータレンズ１７は、分離合成光学系１８の所定位置に光を集束させる。
【００１３】
フライアイレンズ１４，１５は、照度ムラを解消するためのレンズである。
偏光変換素子１６は、入射光の偏光軸を所定方向に揃える。例えば、Ｐ（Parallel）偏光以外の光をＰ偏光に変換する。
【００１４】
分離合成光学系１８は、コリメータレンズ１７からの光をＲＧＢに分離し、各光を液晶パネルで空間変調した後に合成して、その出射光により画像を形成する。分離合成光学系１８の詳細は後述する。
【００１５】
投射光学系１９は、分離合成光学系１８からの出射光を拡大してスクリーン（図示せず）へ投射する。
図２は、分離合成光学系の構成を示す図である。分離合成光学系１８は、ダイクロイックミラー１０１，１０１ａ，１０１ｂ、反射ミラー１０２，１０２ａ、レンズ１０３，１０３ａ，１０３ｂ、反射型偏光板１０４，１０４ａ，１０４ｂ、反射型液晶パネル１０５，１０５ａ，１０５ｂおよび光学装置１１０を有する。
【００１６】
ダイクロイックミラー１０１，１０１ａ，１０１ｂは、ＲＧＢの各光をその波長帯域により選択して反射する。ダイクロイックミラー１０１は、ＲＧ光を反射ミラー１０２の方向へ反射する。ダイクロイックミラー１０１ａは、Ｇ光をフィールドレンズ１０３ａの方向へ反射し、Ｒ光をフィールドレンズ１０３の方向へ透過させる。ダイクロイックミラー１０１ｂは、Ｂ光を反射ミラー１０２ａの方向へ反射する。
【００１７】
反射ミラー１０２，１０２ａは、入射した光を反射する。反射ミラー１０２は、ダイクロイックミラー１０１からのＲＧ光をダイクロイックミラー１０１ａの方向へ反射する。反射ミラー１０２ａは、ダイクロイックミラー１０１ｂからのＢ光をフィールドレンズ１０３ｂの方向へ反射する。
【００１８】
レンズ１０３，１０３ａ，１０３ｂは、ＲＧＢの各光を反射型液晶パネル１０５，１０５ａ，１０５ｂの全面へ向けて照射する。
反射型偏光板１０４，１０４ａ，１０４ｂは、レンズ１０３，１０３ａ，１０３ｂからの光につき偏光軸が所定方向の光のみを透過し、偏光軸がそれ以外の方向の光は反射する。
【００１９】
例えば、偏光変換素子１６でＰ偏光に変換されている場合、反射型偏光板１０４，１０４ａ，１０４ｂは、Ｐ偏光の光を透過し、Ｓ（Senkrecht）偏光の光を反射する。
その場合、反射型偏光板１０４は、レンズ１０３からのＰ偏光のＲ光を反射型液晶パネル１０５の方向へ透過させる。反射型偏光板１０４ａは、フィールドレンズ１０３ａからのＰ偏光のＧ光を反射型液晶パネル１０５ａの方向へ透過させる。反射型偏光板１０４ｂは、レンズ１０３ｂからのＰ偏光のＢ光を反射型液晶パネル１０５ｂの方向へ透過させる。
【００２０】
また、反射型偏光板１０４は、反射型液晶パネル１０５からのＳ偏光のＲ光を光学装置１１０の光入射面１１１ａへ向けて反射する。反射型偏光板１０４ａは、反射型液晶パネル１０５ａからのＳ偏光のＧ光を光学装置１１０の光入射面１１１ｂへ向けて反射する。反射型偏光板１０４ｂは、反射型液晶パネル１０５ｂからのＳ偏光のＢ光を光学装置１１０の光入射面１１１ｃへ向けて反射する。
【００２１】
更に、反射型偏光板１０４，１０４ａ，１０４ｂは、反射型液晶パネル１０５，１０５ａ，１０５ｂからのＰ偏光の光をフィールドレンズ１０３，１０３ａ，１０３ｂの方向へ透過させる。
【００２２】
すなわち、反射型液晶パネル１０５，１０５ａ，１０５ｂで偏光方向が変換（例えば、Ｐ偏光からＳ偏光へ変換）された光が光学装置１１０の光入射面１１１ａ，１１１ｂ，１１１ｃに入射する。
【００２３】
光学装置１１０は、光入射面１１１ａ，１１１ｂ，１１１ｃから入射したＲＧＢ光を合成して、出射面１１１ｄより投射光学系１９へ向けて出射する。
図３は、光学装置を示す図である。光学装置１１０は、投影装置に用いられる。光学装置１１０への入射光は、所定の液晶パネルで空間変調された光である。（Ａ）は光学装置１１０の斜視図である。（Ｂ）は光学装置１１０の上側面図である。
【００２４】
光学装置１１０は、光合成プリズム１１１、放熱基材１１２，１１２ａ，１１２ｂ，１１４，１１４ａ，１１４ｂおよび偏光子１１３，１１３ａ，１１３ｂを有する。
光合成プリズム１１１は、光入射面１１１ａ，１１１ｂ，１１１ｃから入射する光を合成して出射面１１１ｄから出射する。（Ｂ）に示す光合成プリズム１１１につき紙面に対して上下および左側の面が光入射面１１１ａ，１１１ｂ，１１１ｃである。また、紙面に対して右側の面が出射面１１１ｄである。光入射面１１１ａ，１１１ｂ，１１１ｃは、ＲＧＢに分解された光の光路それぞれに対して設けられる。光入射面１１１ａには、放熱基材１１２、偏光子１１３および放熱基材１１４が積層された偏光板Ｐ１が接着される。光入射面１１１ｂには、放熱基材１１２ａ、偏光子１１３ａおよび放熱基材１１４ａが積層された偏光板Ｐ２が接着される。光入射面１１１ｃには、放熱基材１１２ｂ、偏光子１１３ｂおよび放熱基材１１４ｂが積層された偏光板Ｐ３が接着される。
【００２５】
放熱基材１１２，１１２ａ，１１２ｂ，１１４，１１４ａ，１１４ｂは、放熱性を有する板状の部材である。ここで、以下では放熱基材１１２に関して説明するが、特に明記しない限り放熱基材１１２ａ，１１２ｂ，１１４，１１４ａ，１１４ｂについても放熱基材１１２と同様の構成である。
【００２６】
放熱基材１１２は透明の部材であり、入射光を透過する。放熱基材１１２は、熱伝導率の高い材料により形成される。例えば、白板ガラス（熱伝導率λ＝１．０Ｗ／（ｍ・Ｋ））、石英ガラス（λ＝１．４Ｗ／（ｍ・Ｋ））、水晶（λ＝１０．１Ｗ／（ｍ・Ｋ））、スピネル（λ＝１６．２Ｗ／（ｍ・Ｋ））およびサファイヤ（λ＝４２．０Ｗ／（ｍ・Ｋ））などの材料が考えられる。なお、光学装置１１０は、これらのうち偏光に対する影響の少ない部材を用いることが望ましい。入射光の偏光軸が乱されると画面のコントラストが低減するためである。具体的には、石英ガラスやスピネルを選択することが考えられる。これにより、他の材料に比べてコントラスト性能を向上できる。
【００２７】
偏光子１１３，１１３ａ，１１３ｂは、反射型液晶パネル１０５，１０５ａ，１０５ｂにより空間変調された光以外の光を遮蔽する。偏光子１１３，１１３ａ，１１３ｂの偏光軸は、反射型液晶パネル１０５，１０５ａ，１０５ｂによる空間変調後の偏光軸の方向と同一である。上記の例では、反射型液晶パネル１０５，１０５ａ，１０５ｂからの光は、その偏光軸がＳ方向である。よって、偏光子１１３，１１３ａ，１１３ｂの偏光軸もＳ方向とする。このように、光合成プリズム１１１の直前に偏光子１１３，１１３ａ，１１３ｂを設けることで、例えば反射型偏光板１０４，１０４ａ，１０４ｂでＰ偏光であるにも関わらず反射された微量の光を遮蔽できる。これにより、コントラスト性能をより向上できる。
【００２８】
偏光子１１３，１１３ａ，１１３ｂには、例えば一軸延伸したポリビニルアルコール（ＰＶＡ：PolyVinyl Alcohol）フィルムに二色性色素を吸着配向させたものを用いることができる。偏光子１１３，１１３ａ，１１３ｂは、放熱基材１１４，１１４ａ，１１４ｂの光入射面１１１ａ，１１１ｂ，１１１ｃ側の面（接着面）に接着される。
【００２９】
光学装置１１０によれば、透明な放熱基材１１４，１１４ａ，１１４ｂの接着面にフィルム状の偏光子１１３，１１３ａ，１１３ｂが接着された偏光板Ｐ１，Ｐ２，Ｐ３が、接着面側を光合成プリズム１１１の光入射面１１１ａ，１１１ｂ，１１１ｃ側にして接着される。
【００３０】
このように、光入射面１１１ａ，１１１ｂ，１１１ｃで偏光板を支持する。よって、支持体を別個に用意する必要がなく、その熱対策を考慮する必要がない。すなわち、簡易な構成で偏光板を支持し、固定できる。
【００３１】
そして、偏光板の接着面と反対側の面、すなわち、放熱基材１１４，１１４ａ，１１４ｂの光入射面１１１ａ，１１１ｂ，１１１ｃとは反対側の面が露出される、これにより、放熱基材１１４，１１４ａ，１１４ｂによる放熱効果が向上する。
【００３２】
このようにして、光学装置１１０では簡易な構成により偏光板の耐熱性を向上できる。
また、偏光子１１３，１１３ａ，１１３ｂを放熱基材１１４，１１４ａ，１１４ｂ若しくは放熱基材１１２，１１２ａ，１１２ｂ、またはその両方に接着して取り扱うことができるので、フィルム状の偏光子１１３，１１３ａ，１１３ｂの接着工程が容易となる。例えば、放熱基材１１２，１１４に偏光子１１３を挟み込んで接着した後に放熱基材１１４と光合成プリズム１１１の光入射面１１１ａとを接着する。これにより、偏光子１１３を含む偏光板全体として剛性を得る。よって、その取り扱い、接着工程が容易となる。
【００３３】
また、偏光板と光合成プリズム１１１とを近接して設けるので、投影装置１０の小型化を図れる。
図４は、偏光板の積層構造を示す図である。接着剤層Ｇ１は、光合成プリズム１１１と放熱基材１１２とを接着する接着剤の層である。接着剤層Ｇ２は、放熱基材１１２，１１４を、偏光子１１３を挟んで接着する接着剤の層である。
【００３４】
接着剤層Ｇ１，Ｇ２は、透明であり、入射光を透過する。接着剤層Ｇ１，Ｇ２に用いる接着剤としては、例えば、シリコーンゴム、アクリルゴムといった弾性接着剤を利用できる。また、例えば、アクリル系粘着剤などの粘着剤を利用できる。また、例えば、セメダイン社製熱硬化性エポキシ樹脂ＥＰ５８２、ＡＤＥＫＡ社製紫外硬化性エポキシ樹脂ＫＲ６９５Ａなどのエポキシ樹脂系接着剤を利用できる。また、例えば、ウレタン樹脂系接着剤、フェノール樹脂系接着剤などの熱硬化性接着剤を利用できる。また、例えば、シリコーン樹脂、シアノアクリレート、アクリル樹脂などの紫外線硬化性接着剤を利用できる。
【００３５】
なお、接着剤層Ｇ２は、例えば偏光子１１３と放熱基材１１４とを所定の接着剤で接着した後に、放熱基材１１４の偏光子１１３側と放熱基材１１２とを所定の接着剤で接着することで形成される。
【００３６】
図５は、光学装置の比較例を示す図である。光学装置２１０は、従来の構成の一例を示している。光学装置２１０は、光合成プリズム２１１、偏光子保護材２１２，２１２ａ，２１２ｂおよび偏光子２１３，２１３ａ，２１３ｂを有する。
【００３７】
光合成プリズム２１１は、光合成プリズム１１１に対応する。
偏光子保護材２１２，２１２ａ，２１２ｂは、偏光子２１３，２１３ａ，２１３ｂを保護するための部材である。偏光子保護材２１２，２１２ａ，２１２ｂとしては、例えばトリアセチルセルロース（ＴＡＣ：TriAcetyl Cellulose）フィルムが一般に用いられている。
【００３８】
偏光子２１３，２１３ａ，２１３ｂは、偏光子１１３，１１３ａ，１１３ｂに対応する。
ここで、ＴＡＣを偏光子保護材に用いることで、偏光子２１３，２１３ａ，２１３ｂを強度的に補強する。しかし、その反面、ＴＡＣ自体も熱や紫外線などの影響で劣化し、透明性の低下や剥離が生ずる。特に、高強度の光が照射される環境下においては、光学装置２１０の寿命に対するＴＡＣの劣化の影響が顕著となる。
【００３９】
これに対して、光学装置１１０では、従来一般に用いられていたＴＡＣを使用しない。このため、光学装置１１０ではＴＡＣの劣化による寿命の影響を受けることがない。したがって、光学装置１１０では従来の光学装置２１０よりも長寿命化を図ることができる。このように、光学装置１１０は高強度の光が照射される環境下において特に有用である。
【００４０】
以下の説明では、光学装置１１０の変形例について説明する。
なお、以下の説明において、光合成プリズム１１１、放熱基材１１２，１１２ａ，１１２ｂ，１１４，１１４ａ，１１４ｂおよび偏光子１１３，１１３ａ，１１３ｂについては、図３で同一の符号を付して説明した構成と同一であるため、その説明を省略する。
【００４１】
図６は、光学装置の第１の変形例を示す図である。光学装置１１０ａは、光合成プリズム１１１、放熱基材１１２ｃ，１１２ｄ，１１２ｅ，１１４，１１４ａ，１１４ｂおよび偏光子１１３，１１３ａ，１１３ｂを有する。光学装置１１０ａは、放熱基材１１２，１１２ａ，１１２ｂに代えて放熱基材１１２ｃ，１１２ｄ，１１２ｅを有する点が光学装置１１０と異なる。
【００４２】
放熱基材１１２ｃ，１１２ｄ，１１２ｅは、その材料は放熱基材１１４，１１４ａ，１１４ｂと同様である。ただし、放熱基材１１２ｃ，１１２ｄ，１１２ｅは、放熱基材１１４，１１４ａ，１１４ｂよりも厚みが小さい。
【００４３】
このように露出面が大きく放熱効果の大きな放熱基材１１４，１１４ａ，１１４ｂの厚みを大きくし、放熱基材１１２ｃ，１１２ｄ，１１２ｅの厚みをそれよりも小さくすることで、光学装置１１０と同様の効果を得るとともに、材料コストを低減できる。
【００４４】
図７は、光学装置の第２の変形例を示す図である。光学装置１１０ｂは、光合成プリズム１１１、放熱基材１１２，１１２ａ，１１２ｂ，１１４ｃ，１１４ｄ，１１４ｅおよび偏光子１１３，１１３ａ，１１３ｂを有する。光学装置１１０ｂは、放熱基材１１４，１１４ａ，１１４ｂに代えて放熱基材１１４ｃ，１１４ｄ，１１４ｅを有する点が光学装置１１０と異なる。
【００４５】
放熱基材１１４ｃ，１１４ｄ，１１４ｅは、その材料として選択し得るものは、放熱基材１１２，１１２ａ，１１２ｂと同様である。ただし、放熱基材１１２，１１２ａ，１１２ｂよりも熱伝導率の大きな材料を使用する。
【００４６】
ここで、一般に熱伝導率の大きな材料は、熱伝導率の小さな材料に比べて高価である。よって、露出面が大きく放熱効果の大きな放熱基材１１４ｃ，１１４ｄ，１１４ｅに放熱基材１１２，１１２ａ，１１２ｂよりも熱伝導率の大きな材料を使用することで、光学装置１１０と同様の効果を得ると共に、材料コストを低減できる。
【００４７】
図８は、光学装置の第３の変形例を示す図である。光学装置１１０ｃは、光合成プリズム１１１、放熱基材１１２ｂ，１１４ｂ、偏光子１１３，１１３ａ，１１３ｂおよび偏光子保護材１１７，１１７ａを有する。光学装置１１０ｃは、放熱基材１１２，１１２ａに代えて偏光子保護材１１７，１１７ａを有し、放熱基材１１４ａ，１１４ｂを有さない点が光学装置１１０と異なる。
【００４８】
偏光子保護材１１７，１１７ａは、偏光子１１３，１１３ａを保護する。偏光子保護材１１７，１１７ａは、図５で説明した偏光子保護材２１２，２１２ａに対応する。偏光子保護材１１７，１１７ａとしては、例えばＴＡＣを利用できる。
【００４９】
ここで、Ｂチャネルは、紫外線の影響が大きくＴＡＣの劣化がＲ，Ｇチャネルよりも早く進行する。このため、Ｂ光が入射する光入射面１１１ｃに、偏光子１１３ｂを挟んだ放熱基材１１２ｂ，１１４ｂで形成した偏光板を設ける。
【００５０】
これにより、光学装置１１０と同様の効果を得ると共に、材料コストを低減できる。
なお、例えば、偏光子保護材１１７，１１７ａの何れかが熱による劣化をも受け易い部材である場合、それに対応する光入射面につき本実施の形態の偏光板を設けてもよい。例えば、入射するＧ光の光量が大きく、発熱量の大きい偏光子１１３ａについて、放熱基材１１２ａ，１１４ａで挟んだ構成としてもよい。
【００５１】
このように、偏光子保護材の耐熱性や紫外線に対する耐性などに応じて、本実施の形態の偏光板を設けることができる。
なお、光学装置１１０においても同様の構成とすることができる。例えば、光学装置１１０において偏光板Ｐ２を偏光板Ｐ１，Ｐ３に用いた材料よりも熱伝導率の高い材料を用いてもよい。
【００５２】
図９は、光学装置の第４の変形例を示す図である。光学装置１１０ｄは、光合成プリズム１１１、放熱基材１１４，１１４ａ，１１４ｂおよび偏光子１１３，１１３ａ，１１３ｂを有する。光学装置１１０ｄは、放熱基材１１２，１１２ａ，１１２ｂを有さない点が光学装置１１０と異なる。なお、当該変形例においては、放熱基材１１４，１１４ａ，１１４ｂに偏光子１１３，１１３ａ，１１３ｂを接着したものが“偏光板”である。
【００５３】
このように、最も外側にのみ放熱基材１１４，１１４，１１４ａを設けることで、光学装置１１０と同様の効果を得るとともに、材料コストを低減できる。特に、光学装置１１０ｄでは、光学装置１１０，１１０ａ，１１０ｂ，１１０ｃで光合成プリズム側に設けていた放熱基材が不要である。よって、光学装置１１０，１１０ａ，１１０ｂ，１１０ｃよりも一層簡易な構成とすることができる。
【００５４】
以上で説明したように、光学装置１１０，１１０ａ，１１０ｂ，１１０ｃ，１１０ｄでは、光入射面１１１ａ，１１１ｂ，１１１ｃで偏光板を支持する。よって、支持体を別個に用意する必要がなく、その熱対策を考慮する必要がない。すなわち、簡易な構成で偏光板を支持し、固定できる。
【００５５】
そして、偏光板の接着面と反対側の面、すなわち、放熱基材１１４，１１４ａ，１１４ｂ（あるいは、放熱基材１１４ｃ，１１４ｄ，１１４ｅ）の光入射面１１１ａ，１１１ｂ，１１１ｃとは反対側の面が露出される、これにより、各放熱基材による放熱効果が向上する。
【００５６】
このようにして、光学装置１１０，１１０ａ，１１０ｂ，１１０ｃ，１１０ｄでは簡易な構成により偏光板の耐熱性を向上できる。
また、偏光子１１３，１１３ａ，１１３ｂを各放熱基材に接着して取り扱うことができるので、フィルム状の偏光子１１３，１１３ａ，１１３ｂの接着工程が容易となる。
【００５７】
また、偏光板と光合成プリズム１１１とを近接して設けるので、投影装置１０の小型化を図れる。
なお、上記の説明では反射型液晶方式の投影装置１０を例示して説明したがこれに限らない。例えば、透過型液晶方式の投影装置に適用することもできる。
【００５８】
以上、本発明の光学装置および投影装置を図示の実施の形態に基づいて説明したが、これらに限定されるものではなく、各部の構成は同様の機能を有する任意の構成のものに置換することができる。また、他の任意の構成物や工程が付加されてもよい。更に、前述した実施の形態のうちの任意の２以上の構成（特徴）を組み合わせたものであってもよい。
【符号の説明】
【００５９】
１０……投影装置、１１……光源、１２……集光ミラー、１３，１７……コリメータレンズ、１４，１５……フライアイレンズ、１６……偏光変換素子、１８……分離合成光学系、１９……投射光学系、１０１，１０１ａ，１０１ｂ……ダイクロイックミラー、１０２，１０２ａ……反射ミラー、１０３，１０３ａ，１０３ｂ……レンズ、１０４，１０４ａ，１０４ｂ……反射型偏光板、１０５，１０５ａ，１０５ｂ……反射型液晶パネル、１１０……光学装置、１１１……光合成プリズム、１１２，１１２ａ，１１２ｂ，１１４，１１４ａ，１１４ｂ……放熱基材、１１３，１１３ａ，１１３ｂ……偏光子、Ｐ１，Ｐ２，Ｐ３……偏光板
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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