(57)【要約】【課題】自励振動を生じる電子機器について，有効に制振させることのできる電子機器の支持構造を提供すること。【解決手段】自ら所定周波数で振動する電子機器を取付基台に予め定めた複数の支持点を介して支持するための電子機器の支持構造であって，前記支持点が前記電子機器の中心に対していずれも対称でない位置に配置されてなると共に，上記複数の支持点から抽出される２個の支持点の距離が，それぞれ上記電子機器が共振を生じる予め確認された共振成立距離を除く距離に設定されてなる電子機器の支持構造。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
自ら所定周波数で振動する電子機器を取付基台に予め定めた複数の支持点を介して支持するための電子機器の支持構造であって，前記支持点が前記電子機器の中心に対していずれも対称でない位置に配置されてなる電子機器の支持構造。
【請求項２】
自ら所定周波数で振動する電子機器を取付基台に予め定めた複数の支持点を介して支持するための電子機器の支持構造であって，上記複数の支持点から抽出される２個の支持点の距離が，それぞれ上記電子機器が共振を生じる予め確認された共振成立距離を除く距離に設定されてなる電子機器の支持構造。
【請求項３】
自ら所定周波数で振動する電子機器を取付基台に予め定めた複数の支持点を介して支持するための電子機器の支持構造であって，前記支持点が前記電子機器の中心に対していずれも対称でない位置に配置されてなると共に，上記複数の支持点から抽出される２個の支持点の距離が，それぞれ上記電子機器が共振を生じる予め確認された共振成立距離を除く距離に設定されてなる電子機器の支持構造。
【請求項４】
自ら所定周波数で振動する電子機器を取付基台に予め定めた複数の支持点を介して支持するための電子機器の支持構造であって，上記複数の支持点から抽出される２個の支持点相互の距離が，全て異なる距離であって，且つそれぞれ上記電子機器が共振を生じる予め確認された共振成立距離を除く距離に設定されてなる電子機器の支持構造。
【請求項５】
前記電子機器が，液晶駆動回路のメイン基板である請求項１〜４のいずれかに記載の電子機器の支持構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は電子機器の支持構造に係り，とくに基板などの電子部品を電源ユニット，液晶モジュール，シャーシなどの基台に支持固定するための支持構造体に係り，制振機能を向上させたに支持構造体に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
例えば液晶モジュール内でのメイン基板の取り付け構造は，一般に，矩形状の液晶モジュールの４隅にビス孔を形成する一方，液晶モジュール側に前記４個のビス孔に対応する４箇所の取り付け用突起部を形成し，この取り付け用突起部にねじ孔を形成して，上記ビス孔と取り付け用突起部とを位置合わせした状態で上記ビス孔に差し込んだビスによって液晶モジュールにメイン基板を取り付ける手法が採用されている。
【０００３】
特許文献１に開示された構造は，スピーカを内蔵するキャビネット内にさらにシャーシを介してオーディオ信号の処理回路や電源回路を備えた基板を設ける場合であるが，その手法は前記液晶モジュールにメイン基板を取り付ける構造と大差ない。
そして特許文献１に開示の構造では，同文献の図８に詳細に記載されているように，前記４個のビス孔が矩形状の基板の対角線上の４隅に設けられている。即ち，基板を平面的に見たときの基板の中心点を中心として，前記ビス孔が完全に対称（点対称でかつ線対称）に設けられている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００４−２９７０１６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
このような対象に設けられたビス孔を使って基板を取り付けることは，設計上簡便な手法であり，その意味で一般的に多く使われている。
しかしながら，前記液晶モジュールのメイン基板のように高周波信号の駆動回路など自ら振動する特性を備えたものの場合，単に設計上の便宜を満たせば足りるものではなく，制振機能を備えている必要がある。その点，前記特許文献１の図８に記載の基板取付構造では，基板に設けられた支持部であるビス孔が基板の中心を基準として完全な対称な位置に設けられているので，制振機能は期待できない。さらに，自励振動体の制振を考慮した支持を行う場合には，支持部の間の距離が問題となる。
即ち，基盤の支持部として２つの支持部を取り出したとき，２つの支持部で支持される基盤の固有振動周波数は，その基板の材質，形状，支持部間の距離などによって決定されるが，これらの要素のうち基板自体の構成が決まってしまうと，変更できるのは支持部間の距離だけとなる。このように支持部間の距離は基盤の振動を防止する上で非常に重要な要素であるが，前記特許文献１に記載の基板取付構造では，支持部間の距離についてなんら考慮されていない。
従って本発明は，このような事情に基づいて創作されたものであり，自励振動を生じる電子機器について，有効に制振させることのできる電子機器の支持構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために本発明は，
自ら所定周波数で振動する電子機器を取付基台に予め定めた複数の支持点を介して支持するための電子機器の支持構造であって，前記支持点が前記電子機器の中心に対していずれも対称でない位置に配置されてなる電子機器の支持構造として構成されている。
あるいは本発明は，自ら所定周波数で振動する電子機器を取付基台に予め定めた複数の支持点を介して支持するための電子機器の支持構造であって，上記複数の支持点から抽出される２個の支持点の距離が，それぞれ上記電子機器が共振を生じる予め確認された共振成立距離を除く距離に設定されてなる電子機器の支持構造としても構成されうる。
上記構成は合成されても成立する。即ち，本発明は，自ら所定周波数で振動する電子機器を取付基台に予め定めた複数の支持点を介して支持するための電子機器の支持構造であって，前記支持点が前記電子機器の中心に対していずれも対称でない位置に配置されてなると共に，上記複数の支持点から抽出される２個の支持点の距離が，それぞれ上記電子機器が共振を生じる予め確認された共振成立距離を除く距離に設定されてなる電子機器の支持構造として構成されてもよい。
更に，上記複数の支持点から抽出される２個の支持点相互の距離が，全て異なる距離であって，且つそれぞれ上記電子機器が共振を生じる予め確認された共振成立距離を除く距離に設定されてなる場合には，共振の問題が確実に解消される。
なお，前記電子機器の一例としては，液晶駆動回路のメイン基板が考えられる。
【発明の効果】
【０００７】
本発明は上記のように構成されるので，自励振動を生じる電子機器について，その振動を有効に制振させることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の一実施形態にかかる液晶駆動回路のメイン基板の取付構造を示す斜視図。
【図２】本発明の一実施形態にかかる液晶駆動回路のメイン基板の一例の平面図。
【図３】本発明の一実施形態にかかる液晶駆動回路のメイン基板の一例の斜視図。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下本発明を具体化した図示の実施形態について説明し，本発明の理解に供する。
図１は，液晶駆動回路のメイン基板１を電源ユニット３に取り付ける構造を示しているが，本発明はこれに限られるものではなく，自励振動を生じるあらゆる電子機器をその振動を抑制しつつ支持台に支持する構造に適用される。
図１において，電源ユニット３には，メイン基板１を固定するための一例として，４個の取付台部５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄ（以下，取付台部５と記す）が設けられている。これらの取付台部５は，電源ユニット３の一部を構成するシャーシに一体成型によって突起状に形成されたものであるが，これに限定されるものではなく，例えば，シャーシの一部が曲げ加工により切り起された構造や，あるいはシャーシに別部品としての台板を溶接，かしめなどによって固定したものであってもよい。
そして上記取付台部５には，それぞれねじ孔７ａ，７ｂ，７ｃ，７ｄが形成されている。
【００１０】
上記取付台部５に固定・支持されるメイン基板１には，前記取付台部５にそれぞれ形成された４個のねじ孔７ａ，７ｂ，７ｃ，７ｄに対応する位置に４個のビス孔９ａ，９ｂ，９ｃ，９ｄが形成されている。
このようにして，メイン基板１は，前記取付台部５に形成されたねじ孔７に対応するビス孔９を整合させた状態で，各ビス孔９に挿入されたビスによって固定される。
【００１１】
さて，この実施形態における基板の取付構造が，例えば特許文献１に記載の一般的な取付構造と根本的に異なる点は，図1及び図２に示すようなビス孔９ａ，９ｂ，９ｃ，９ｄの配置にある（対応関係にあるねじ孔７ａ，７ｂ，７ｃ，７ｄも同様）。
即ち，図２に示すように，メイン基板１が矩形状とした場合の平面視における中心をＣとすると，ビス孔９ａ，９ｂ，９ｃ，９ｄは，上記中心Ｃに対していずれも対称でない位置に配置されている。
例えば，中心Ｃとビス孔９ａとを通る線分Ｘａを考えると，他のビス孔９ｂ，９ｃ，９ｄは線分Ｘａの上にはない。同様に中心Ｃとビス孔９ｂとを通る線分Ｘｂを考えると，他のビス孔９ａ，９ｃ，９ｄは線分Ｘｂの上にはない。また，中心Ｃとビス孔９ｃとを通る線分Ｘｃを考えると，他のビス孔９ａ，９ｂ，９ｄは線分Ｘｃの上にはない。更に，中心Ｃとビス孔９ｄとを通る線分Ｘｄを考えると，他のビス孔９ａ，９ｂ，９ｃは線分Ｘｄの上にはない。
即ち，このメイン基板１は，自ら所定周波数で振動する電子機器を取付基台に予め定めた複数の支持点の一例であるビス孔９を介して支持するための電子機器の支持構造であって，前記ビス孔９が前記電子機器の中心に対していずれも対称でない位置に配置されてなるものである。
このような自励振動の場合，上記のように前記ビス孔９を前記電子機器の中心に対していずれも対称でない位置に配置することだけでも振動防止には相当の効果がある。
【００１２】
さらにこの実施形態において特徴的な別の構造は，ビス孔９ａ，９ｂ，９ｃ，９ｄの相互の距離にある（対応関係にあるねじ孔７ａ，７ｂ，７ｃ，７ｄも同様）。
即ち，上記複数の支持点であるビス穴９ａ辛ｄから抽出される２個のビス穴間の距離が，それぞれ上記電子機器が共振を生じる予め確認された共振成立距離を除く距離に設定されている。
具体的には，今，メイン基板１に搭載された高周波回路の自励振動の周波数をＺＨｚとする。メイン基板１を２点で支持しながら，これを駆動し高周波回路に自励振動を起させる。この状態で上記２点の支持場所を徐々に変化させると，２個の支持点の間の部分の共振周波数が上記ＺＨｚとなる距離で支持したときにメイン基板１は最大の振幅で振動することが計測される。このようにしてメイン基板１が共振を起す２個の支持点の距離を確認する。但し，このような共振は高次の周波数でも成立するので，２個の支持点の複数の共振を起す距離を確認することができる。
メイン基板１の実際の設計時には，２個の支持点の距離を，上記のように実験で得た複数の共振成立距離を除く距離に設定する。
具体的には，ビス孔９ａ−９ｂ間の距離をＬａｂ，ビス孔９ｂ−９ｃ間の距離をＬｂｃ，ビス孔９ｃ−９ｄ間の距離をＬｃｄ，ビス孔９ｄ−９ａ間の距離をＬｄａ，ビス孔９ａ−９ｃ間の距離をＬａｃ，ビス孔９ｂ−９ｄ間の距離をＬｂｄ，ビス孔９ｃ−９ｄ間の距離をＬｃｄとした場合，いずれの距離も，高次を含む共振成立距離を除く距離に設定される。
更に，上記のように複数の支持点から抽出される２個のビス孔相互の距離が，それぞれ上記電子機器が共振を生じる予め確認された共振成立距離を除く距離に設定されてなると共に，それらのビス孔相互間の距離が全て異なる距離に設定されていることが望ましい。
例えば，図３に示すように，ビス孔相互間の距離Ｌａａ，Ｌａｂ，Ｌａｃ…，，Ｌｄｅ，Ｌｄｆ，…Ｌｅｆ，Ｌｆｆ，…について，全て相互に異なる距離であって，且ついずれの距離も，それぞれ上記電子機器が共振を生じる予め確認された共振成立距離とは異なる距離に設定することによって，電子機器の振動との間での共振の問題が確実に解消される。
【００１３】
以上述べたように，この実施形態にかかる基板の支持構造では，ビス孔９ａ，９ｂ，９ｃ，９ｄは，上記中心Ｃに対していずれも対称でない位置に配置されると共に，４個の支持点から抽出される２個の支持点の距離を，それぞれ上記のように実験で得た複数の共振成立距離を除く距離に設定することで，メイン基板１がたとえ自励振動を生じるものであっても，メイン基板１が共振状態に陥ることがなく，取付台部５に伝えられる振動量も最小限に抑制される。
このような支持部の構造は，液晶パネル内のモジュールを構成する基板のみでなく,液晶パネルを駆動する基板及びこれら基板を保護またはシールドする金属類についても成立する。
【産業上の利用可能性】
【００１４】
本発明は，液晶パネル内のモジュールを構成する基板のみでなく,液晶パネルを駆動する基板及びこれら基板を保護またはシールドする筐体類に利用される。
【符号の説明】
【００１５】
１‥‥メイン基板
３‥‥電源ユニット
５‥‥取付台部
７（７ａ〜７ｄ）‥‥ねじ孔
９（９ａ〜９ｄ）‥‥ビス孔
Ｘ‥‥線分
Ｌ‥‥距離
【図１】
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【図２】
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【図３】
2011242625.tif 000005