(57)【要約】      （修正有）【課題】立坑内の掘削機械の体積が過大であるために、掘削過程中にクレーンで吊り掛け掘削方向を変更しなければならない。【解決手段】伸縮リングプレート２１と立坑内壁の相互圧接による支持固定により、伸縮リングプレート内側に体積が比較的小さい掘削機具３０を設ける。鋼製ケーシング内側を支持する伸縮リングプレートは、該伸縮リングプレートの一側に縦向き開口２２が設けられ、並びに伸縮リングプレートの内壁の該縦向き開口の両側位置に、一つ以上の位置決め構造２４とアクチュエータ２３が設けられている。該伸縮リングプレートの径方向長さは鋼製ケーシングより小さく設定されており、アクチュエータの動作により拡張させられ、鋼製ケーシングの内壁に圧接・固定される。固定された状態で掘削作業行い、掘削方向を変更するときは鋼製ケーシングを揺管機で揺動させる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
伸縮リングプレート式立坑掘削機保持装置において、該伸縮リングプレート式立坑掘削機保持装置は、掘削立坑内の鋼製ケーシング内壁に圧接され固定され、該伸縮リングプレート式立坑掘削機保持装置は環状の伸縮リングプレートを包含し、該伸縮リングプレートの一側に上部から底部に貫通する縦向き開口が設けられ、並びに該伸縮リングプレートの内壁の該縦向き開口の両側に、一つ以上の位置決め構造と一つ以上のアクチュエータが設けられ、該伸縮リングプレート内壁に、地底に対して掘削する掘削機が取り付けられ、該伸縮リングプレートの径方向長さは鋼製ケーシングより小さく、該伸縮リングプレートの径方向長さがアクチュエータの動作により押し広げられ、該伸縮リングプレートが該鋼製ケーシングの内壁に圧接されて固定されることを特徴とする、伸縮リングプレート式立坑掘削機保持装置。
【請求項２】
請求項１記載の伸縮リングプレート式立坑掘削機保持装置において、該伸縮リングプレートの上部に複数の吊掛手段が設けられたことを特徴とする、伸縮リングプレート式立坑掘削機保持装置。
【請求項３】
請求項１記載の伸縮リングプレート式立坑掘削機保持装置において、該位置決め構造は該縦向き開口の一側辺位置に外向きに凸設された位置決めロッドを有し、該縦向き開口の別側辺の対応位置に、穿孔を有する嵌合シートを具え、上述の位置決めロッドが上述の嵌合シートの穿孔に通されて相互に移動可能とされたことを特徴とする、伸縮リングプレート式立坑掘削機保持装置。
【請求項４】
請求項１記載の伸縮リングプレート式立坑掘削機保持装置において、該アクチュエータに上述の縦向き開口の一側に位置決めされる固定ホルダが設けられ、並びに枢設ロッドで液圧シリンダが上述の固定ホルダに固定され、上述の液圧シリンダに伸縮移動可能なピストンロッドが設けられ、並びにピストンロッドの端部に上述の縦向き開口の別側に固定された枢接シートが枢設されたことを特徴とする、伸縮リングプレート式立坑掘削機保持装置。
【請求項５】
請求項１記載の伸縮リングプレート式立坑掘削機保持装置において、該掘削機に該伸縮リングプレートに接続された操作シートが設けられ、該操作シートの傍らに、該伸縮リングプレートに接続された機械アームが設置され、該操作シートが該機械アームに接続されてアームを制御して駆動することを特徴とする、伸縮リングプレート式立坑掘削機保持装置。
【請求項６】
請求項１記載の伸縮リングプレート式立坑掘削機保持装置において、該掘削機がドリルマシンとされ、該ドリルマシンに上述の伸縮リングプレートの内壁と接続される二つの固定座が設けられ、該固定座が枢軸で固定アームに可動式に枢接され、上述の固定アームの外側にスライドアームが設けられ、並びに一側辺位置に上述の伸縮リングプレートに接続される連接アームが設置され、上述のスライドアームの内部に上述の固定アームと接続されるアクチュエータが設けられ、並びに底端に回転位置決め可能なドリルヘッドが設けられたことを特徴とする、伸縮リングプレート式立坑掘削機保持装置。
【請求項７】
請求項１記載の伸縮リングプレート式立坑掘削機保持装置において、該掘削機の動力源が作業立坑外の地面に設置され、並びに一つ以上の接続線路で作業立坑内の該掘削機と接続されて該掘削機の動力を提供することを特徴とする、伸縮リングプレート式立坑掘削機保持装置。
【請求項８】
請求項１記載の伸縮リングプレート式立坑掘削機保持装置を使用した施工法において、  （Ａ）立坑揺管機を用いて、鋼製ケーシングを挟持固定し、並びに昇降機構及び揺動機構の往復回転動作により、鋼製ケーシングを直立方式で地下に埋設するステップ、
（Ｂ）掘削機を用いて鋼製ケーシング内の土砂を運搬し、鋼製ケーシングの埋設過程で岩盤層に突き当たったとき、クレーンを使用して伸縮リングプレート式立坑掘削機保持装置を吊り下げ並びに鋼製ケーシング内に置くステップ、
（Ｃ）伸縮リングプレート式立坑掘削機保持装置を掘削位置まで移動させた時、伸縮リングプレート式立坑掘削機保持装置内部のアクチュエータを起動して伸縮リングプレートの径方向長さを拡張し、伸縮リングプレートを鋼製ケーシング内壁に圧接するステップ、  （Ｄ）伸縮リングプレート内部の掘削機を操作し、並びに鋼製ケーシング底部の岩盤層に対して掘削するステップ、
を包含することを特徴とする、伸縮リングプレート式立坑掘削機保持装置を使用した施工法。
【請求項９】
請求項８記載の伸縮リングプレート式立坑掘削機保持装置を使用した施工法において、  （Ｅ）立坑揺管機を利用し鋼製ケーシングを回転移動させることで、鋼製ケーシングに固定された伸縮リングプレートを同時に回転させ、掘削機の岩盤層に対する掘削方向を変更するステップ、
をさらに包含することを特徴とする、伸縮リングプレート式立坑掘削機保持装置を使用した施工法。
【請求項１０】
請求項９記載の伸縮リングプレート式立坑掘削機保持装置を使用した施工法において、岩盤層構造の違いにより、適合する掘削機或いはドリルマシンが設けられることを特徴とする、伸縮リングプレート式立坑掘削機保持装置を使用した施工法。
【請求項１１】
請求項９記載の伸縮リングプレート式立坑掘削機保持装置を使用した施工法において、該掘削機は該鋼製ケーシング外部の地面に設置された動力源により動力を提供することを特徴とする、伸縮リングプレート式立坑掘削機保持装置を使用した施工法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は地層掘削の掘削機用デッキ及びその施工法、特に、直接伸縮固定方式で立坑に設置された鋼製ケーシングに圧接固定される施工デッキに関する。
【背景技術】
【０００２】
経済の勃興発展の下、世界の主要都市地域には人口が密集し大量の経済活動がなされ、往々にして都市空間の過密状態が形成される。このため、世界各国の都市建設は、不断に上に向けて不断に発展するほか、地下に向けても発展し、たとえば、線路、道路、地下街、下水道及び各種パイプラインが設置されている。しかし、地下の浅い層の地下空間が次第に飽和する状況にあって、各種の異なるタイプの地下構造がますます地下の深い層へと延伸される傾向にある。しかし、地層の深さが変化すると、地質構造も変化し、ゆえに地下施工の工法は、地下掘削工程自身及び近隣地層構造の安全を確定できるよう厳しく規定管理される必要がある。
【０００３】
伝統的な下水道の施工法式は、まず立坑揺管機で鋼製ケーシングを保持して作業を行ない、立坑揺管機の機台の挟持装置で鋼製ケーシングを挟持定位の後、往復式回転する揺動装置と上下移動を行う昇降装置により鋼製ケーシングを地下に打ち込む作業を行ない、並びに鋼製ケーシングを地下の所定深さに埋め込み、下水道工程の鋼製ケーシング埋設作業を完成する。
【０００４】
このほか、鋼製ケーシング埋設作業完成後には、さらに鋼製ケーシング内部で坑内掘削工程を実行して下水道を形成しなければならない。伝統的な鋼製ケーシング内部の坑内掘削工程では地面に設置された大型掘削機を利用し、並びにクラムシェル型バケットで直接鋼製ケーシング内部の土壌に対して掘削除去を行う。しかし、施工地点の地層が岩盤層のとき、前述の鋼製ケーシングの打ち込み作業を完成することができないため、地下深くでドリリングプレート、掘削できる機具が必要となる。
【０００５】
一般に大部分の大型掘削機は、有効に地下の岩盤に対する掘削を行えず、市場には直接掘削できる特殊な掘削機があるものの、大型掘削機の占有空間は大きすぎ、それは大きな街路上でしか施工できず、施工区域が狭い道路である場合は、このような特殊な大型掘削機は使用することができない。
【０００６】
この問題を解決するため、最もよく見られる掘削方式は、作業員及び小型ガス圧式機具を立坑底部に搬送し、作業員が直接小型のガス圧式機具を操作する、というものである。しかし、このような小型のガス圧式機具の最大の問題は、地質の比較的柔らかい地層にのみ適用可能で、比較的固い岩石地層に対しては、有効にドリリングプレート、掘削することはできないことである。このため市場には、別に、鋼製ケーシング内部に一台の小型掘削機或いは破砕機を設置して、地下岩盤層を掘削する施行法である。
【０００７】
この方式は、クレーンで小型掘削機を吊り掛けて鋼製ケーシング内部に進入させ、並びに作業員に鋼製ケーシング内部で小型掘削機を操作させて岩盤掘削工程を実行する、というものである。このとき掘削された土砂は容器に入れられ、並びにクレーンでこの容器を外部に搬送し傾倒排出し、こうして、小型掘削機による岩盤掘削工程を達成するのである。
【０００８】
しかし、小型掘削機による掘削工程の欠点は、如何に掘削機をコンパクト化するかということであり、小型掘削機に岩盤掘削効果を達成させるためには、現在の技術から言うと、掘削機自体の体積をちょうど鋼製ケーシング構造の大きさに符合する大きさに縮小できるだけであり、これにより、小型掘削機を作業立坑内に入れて施工するときは、設置した単一方向に向けてのみ掘削が行え、この小型掘削機を鋼製ケーシングの作業立坑内で自己転向させられないため、掘削の方向を変える必要があるときは、クレーンで地面から引き上げて転向させ、転向完成後に再びこの小型掘削機を鋼製ケーシングの内部に設置して異なる方向の掘削を行う。このような施工方式のステップは煩瑣であり、往々にして下水道の施工の工期が延長され、施工コストの増加をもたらした。
【０００９】
このほか、小型掘削機が鋼製ケーシング内部で施工するとき、往々にして鋼製ケーシング内部に小型掘削機の排出した排気が充満し、小型掘削機の操作員が鋼製ケーシング内部で過多の排気を吸入することで、作業中で酸素不足で窒息する状況を発生する。このため現在、下水道の地下掘削の施工の安全性を考慮すると、伝統的な鋼製ケーシングの作業立坑中での小型掘削機を応用した施工方式及び掘削機には改良の必要がある。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
本発明の主要な目的は伸縮固定方式により作業立坑と相互に圧接され固定される施工デッキを提供することにあり、この施工デッキは、吊掛機具で作業立坑中に挿入され、アクチュエータによる押し広げにより施工デッキの径方向長さを変更して作業立坑と相互に圧接固定し、且つ施工デッキの内壁に掘削機が設置されて、有効に一般の、作業立坑内部に設置される掘削機の体積過大の問題を減らし、且つ施工過程で伝統的な掘削機のように重複して吊り下げて掘削方向を変更する必要はなく、施工の効率をアップできるものとする。
【００１１】
本発明の第２の目的は、作業立坑が必要とする施工方式の違いにより、伸縮リングプレート内部の掘削機を対応する掘削機、ドリルマシン等に変更できるようにし、大幅に伸縮リングプレートの掘削工程の応用範囲を拡げることにある。
【００１２】
本発明の第３の目的は、掘削機の動力源を作業立坑外の地面に設置し、動力源と伸縮リングプレート内部の掘削機を分離し、作業立坑内部の排気排出量を減らし、作業員の作業環境の安全性を高めることにある。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
上述の目的を達成するため、本発明の伸縮リングプレート式立坑掘削機保持装置は、掘削立坑内の鋼製ケーシング内側に圧接され固定され、該伸縮リングプレート式立坑掘削機保持装置は環状の伸縮リングプレートを包含し、該伸縮リングプレートの一側に上部から底部に貫通する縦向き開口が設けられ、並びに該伸縮リングプレートの内壁の該縦向き開口の両側に、一つ以上の位置決め構造と一つ以上のアクチュエータが設けられ、該伸縮リングプレート内壁に、地底に対して掘削する掘削機が取り付けられる。そのうち、上述の伸縮リングプレートの径方向長さは鋼製ケーシングより小さく、該伸縮リングプレートの径方向長さがアクチュエータの動作により押し広げられ、該伸縮リングプレートが該鋼製ケーシングの内壁に圧接されて固定される。
【００１４】
上述の伸縮リングプレートの上部には複数の吊掛手段が設けられ、上述のアクチュエータには上述の縦向き開口の一側に位置決めされる固定ホルダが設けられ、並びに枢設ロッドで液圧シリンダが上述の固定ホルダに固定され、上述の液圧シリンダに伸縮移動可能なピストンロッドが設けられ、並びにピストンロッドの端部に上述の縦向き開口の別側に固定された枢接シートが枢設される。
【００１５】
上述の位置決め構造は該縦向き開口の一側辺位置に外向きに凸設された位置決めロッドを有し、該縦向き開口の別側辺の対応位置に、穿孔を有する嵌合シートを具え、上述の位置決めロッドが上述の嵌合シートの穿孔に通されて相互に移動可能で、これにより、伸縮リングプレートの縦向きのひずみが防止される。
【００１６】
本発明の掘削機はショベル型の掘削機とされ得て、該掘削機に上述の伸縮リングプレートに接続された操作シートが設けられ、並びに該操作シートの傍らに、同様に上述の伸縮リングプレートに接続された機械アームが設置され、該操作シートは該機械アームに接続されてアームを制御して掘削或いは破砕工程を実行するのに用いられる。
【００１７】
本発明は別の実施例において、上述の掘削機はドリルマシンとされ、該ドリルマシンに上述の伸縮リングプレートの内壁と接続される二つの固定座が設けられ、該固定座が枢軸で固定アームに可動式に枢接され、上述の固定アームの外側にスライドアームが設けられ、並びに一側辺位置に上述の伸縮リングプレートに接続される連接アームが設置され、上述のスライドアームの内部に上述の固定アームと接続されるアクチュエータが設けられ、並びに底端に回転位置決め可能なドリルヘッドが設けられる。
【００１８】
本発明によると、掘削機の動力源は作業立坑外の地面に設置され、並びに一つ以上の接続線路で作業立坑内の掘削機と接続され、これにより、掘削機の動力を提供する。
【００１９】
本発明はまた、一種の伸縮リングプレート式立坑掘削機保持装置を応用した施工法を提供し、それは、以下のステップを含み、すなわち、立坑揺管機を用いて、鋼製ケーシングを挟持固定し、並びに昇降機構及び揺動機構の往復回転動作により、鋼製ケーシングを直立方式で地下に埋設するステップ、掘削機を用いて鋼製ケーシング内の土砂を運搬し、鋼製ケーシングの埋設過程で岩盤層に突き当たったとき、クレーンを使用して伸縮リングプレート式立坑掘削機保持装置を吊り下げ並びに鋼製ケーシング内に置くステップ、伸縮リングプレート式立坑掘削機保持装置を掘削位置まで移動させた時、伸縮リングプレート式立坑掘削機保持装置内部のアクチュエータを起動して伸縮リングプレートの径方向長さを拡張し、伸縮リングプレートを鋼製ケーシング内壁に圧接するステップ、伸縮リングプレート内部の掘削機を操作し、並びに鋼製ケーシング底部の岩盤層に対して掘削するステップ、立坑揺管機を利用し鋼製ケーシングを回転移動させ、鋼製ケーシングに固定された伸縮リングプレートも同時に回転させ、掘削機の岩盤層に対する掘削方向を変更するステップ。
【００２０】
この掘削機は地下岩盤層構造の違いにより、適合する掘削機或いはドリルマシンが使用され、且つ掘削機は鋼製ケーシング外部の地面に設置された動力源により動力が提供される。
【発明の効果】
【００２１】
本発明の伸縮リングプレート式立坑掘削機保持装置は吊掛機具により立坑中に設置され、アクチュエータの押し広げにより伸縮リングプレートの径方向長さが変更されて、伸縮リングプレートが立坑中にしっかりと固定され、並びに伸縮リングプレートの内壁に用途に適した掘削機が設置され、これにより一般の立坑内の掘削機の体積が過大である問題を減らし、施工過程中に、鋼製ケーシングに対して回転させるだけで、掘削方向を変更でき、伝統的な掘削機の重複してつり上げて掘削方向を変更させる問題を解決し、作業効率をアップする。
【００２２】
このほか、本発明は立坑に必要な施工方式の違いにより、伸縮リングプレート内部に対応する掘削機、ドリルマシンを設置でき、大幅に伸縮リングプレートの掘削工程の応用範囲を拡げ、且つ、動力源が伸縮リングプレート内部の掘削機と分離されることで、立坑中の排気排出量を有効に減らし、作業員の作業環境の安全性をアップする。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明の伸縮リングプレート式立坑掘削機保持装置の好ましい実施例の立体図である。
【図２】図１の断面図である。
【図３】図１の別方向の断面拡大図である。
【図４】本発明の伸縮リングプレート式立坑掘削機保持装置の別の実施例の立体透視図である。
【図５】図４の断面拡大図である。
【図６】本発明の動力源を組み合わせた立体図である。
【図７】本発明の施行法の、立坑揺管機を使用して鋼製ケーシングを埋設するステップ表示図である。
【図８】本発明の施行法の、掘削機による掘削のステップ表示図である。
【図９】本発明の施行法の、鋼製ケーシング内部に伸縮リングプレート式立坑掘削機保持装置を設置するステップ表示図である。
【図１０】本発明の施行法の、伸縮リングプレート式立坑掘削機保持装置を鋼製ケーシング内壁に圧接固定するステップ表示図である。
【図１１】本発明の施行法の、伸縮リングプレート式立坑掘削機保持装置を鋼製ケーシング内壁に圧接固定するステップ表示図である。
【図１２】本発明の施行法の、鋼製ケーシングを利用して伸縮リングプレート式立坑掘削機保持装置の掘削方向を変更するステップの表示図である。
【図１３】本発明の施行法の、鋼製ケーシングを利用して伸縮リングプレート式立坑掘削機保持装置の掘削方向を変更するステップの表示図である。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
以下に、本発明の構造、使用及びその特徴を一層明確に、詳細にご理解いただくため、好ましい実施例を図面を組み合わせて説明する。
【００２５】
図１、図９及び図１０を参照されたい。本発明は地層掘削に使用される伸縮リングプレート式立坑掘削機保持装置であり、伝統的な、大型掘削機の利用、或いは小型掘削機、破砕機による坑内掘削とは異なる。本発明の伸縮リングプレート式立坑掘削機保持装置２０は、使用時に、立坑揺管機１０で鋼製ケーシング１１を地下に形成する立坑内に打ち込んだ後、立坑内の鋼製ケーシング１１の内壁に圧接、固定され、該鋼製ケーシング１１の内側にて掘削作業を実行するのに供される。
【００２６】
上述の伸縮リングプレート式立坑掘削機保持装置２０は、環状の伸縮リングプレート２１を包含し、該伸縮リングプレート２１は一側辺位置に、上部から底部に貫通する縦向き開口２２が設けられ、並びに該伸縮リングプレート２１の内壁の、該縦向き開口２２の位置に、一つ以上の位置決め構造２４と一つ以上のアクチュエータ２３が設けられ、該伸縮リングプレート２１内壁に、地底に対して掘削する掘削機３０が設けられる。そのうち、上述の伸縮リングプレート２１の径方向長さは鋼製ケーシング１１より小さく、該アクチュエータ２３が該縦向き開口２２の両側を連接し、該伸縮リングプレート２１を押し広げ、拡大させ、伸縮リングプレート２１を鋼製ケーシング１１の内径に合わせて押し広げ、伸縮リングプレート２１と鋼製ケーシング１１を相互に位置決めさせる。
【００２７】
図２に示されるように、好ましい実施例において、上述のアクチュエータ２３は、上述の縦向き開口２２の一側に位置決めされた固定ホルダ２３１を有し、並びに枢接ロッドで液圧シリンダ２３２が該固定ホルダ２３１に設置され、上述の液圧シリンダ２３２に伸縮可能なピストンロッド２３３が設けられ、並びにピストンロッド２３３の端部に上述の縦向き開口２２の別側に固定された枢接シート２３４が枢設される。
【００２８】
上述の位置決め構造２４は該縦向き開口２２の一側辺位置に外向きに凸設された位置決めロッド２４１を有し、該縦向き開口２２の別側辺の対応位置に、穿孔を有する嵌合シート２４２を具え、上述の位置決めロッド２４１が上述の嵌合シート２４２の穿孔に通されて相互に移動可能で、この位置決め構造２４の設計により、伸縮リングプレート２１が上述のアクチュエータ２３の押し広げ作用を受けて発生し得る縦向きのひずみが防止される。
【００２９】
上述の伸縮リングプレート２１の上部に複数の吊掛手段２５が設けられ、該吊掛手段２５には内向きに延伸された凸塊２５１が設けられ、該凸塊２５１の内部に貫通孔２５２が設けられ、該伸縮リングプレート２１は吊掛手段２５の貫通孔２５２により、吊掛ケーブルを具えた吊掛機具と組み合わされ、並びに吊掛機具により該伸縮リングプレート２１が鋼製ケーシング１１内部に置かれる。
【００３０】
図３を参照されたい。図１の好ましい実施例中、該掘削機３０はショベル型の掘削機３１とされ得る。該掘削機３１には上述の伸縮リングプレート２１に接続された操作シート３１１が設けられ、並びに該操作シート３１１の傍らに、同様に上述の伸縮リングプレート２１に接続された機械アーム３２が設置され、該操作シート３１１は該機械アーム３２に接続されてアームを制御して掘削或いは破砕工程を実行するのに用いられる。
【００３１】
上述の機械アーム３２には伸縮リングプレート２１の内壁に接続された回転シート３３が設けられ、該回転シート３３の外部に垂直回転する第１作業アーム３４が設けられ、並びに内部に横向き回転する回転機構が設置されて、左右回転により同時に第１作業アーム３４を駆動して回転させるのに用いられ、上述の第１作業アーム３４の該回転シート３３の別端に垂直回転する第２作業アーム３５が枢接され、該第２作業アーム３５の該第１作業アーム３４の反対端にショベル３６が設けられる。
【００３２】
図４及び図５に示されるように、本発明の第２実施例によると、上述の掘削機３０はドリルマシン４１とされている。該ドリルマシン４１には二つの、上述の伸縮リングプレート２１の内壁に接続された固定座４２が設けられ、該固定座４２に枢軸４３で固定アーム４４が可動式に枢接され、固定アーム４４の外側にスライドアーム４５が設けられ、並びに該スライドアーム４５の一側辺位置に上述の伸縮リングプレート２１に接続される連接アーム４６が設置され、上述のスライドアーム４５の底端に回転揺動可能なドリルヘッド４７が設けられる。
【００３３】
以上に列挙された掘削機３０の二つの実施例は説明のために例示したものであって、本発明の範囲を制限するものではなく、本発明の掘削機３０は、地層構造の違いによりその他の掘削機或いはドリルマシンとすることもでき、掘削機は地層の変化により対応する掘削機に変更され、これにより、本発明の伸縮リングプレート式立坑掘削機保持装置２０はその掘削工程における応用範囲が大幅に拡げられている。
【００３４】
図６に示されるように、本発明の伸縮リングプレート式立坑掘削機保持装置２０には動力源５０が設けられ、該動力源５０は立坑外の地面上に設置され、並びに一つ以上の接続線路５１で作業立坑内の掘削機３０と接続され、これにより、掘削機３０の動力源を提供する。
【００３５】
好ましい実施例において、該動力源５０は外付け式動力ポンプとされ、別の実施例では該動力源５０は立坑より土砂を運び出す掘削機に組み合わされ得る。一般に掘削機内部にはエンジン構造と加圧ポンプが設置されているため、上述の動力源５０は直接現在施工に用いられている掘削機とされて、掘削機により本発明の掘削機３０の動力源を提供してもよい。
【００３６】
本発明は掘削機３０の動力源５０を立坑外の地面上に設置して、動力源５０と伸縮リングプレート２１内部の掘削機３０を分離することで、立坑内の排気排出量を減らし、立坑内の作業環境を改善し、並びに作業員の作業の安全性を向上する。
【００３７】
図７を参照されたい。本発明の伸縮リングプレート式立坑掘削機保持装置２０を使用した施工法は、まず、立坑揺管機１０を用いて、鋼製ケーシング１１を挟持固定し、その後、昇降機構１０１に下圧動作を発生させると同時に揺動機構１０２に適宜角度の往復回転動作を発生させ、これにより、鋼製ケーシング１１を直立方式で地下に埋設する。
【００３８】
図８及び図９を参照されたい。鋼製ケーシング１１を地下に埋設した時、掘削機を用いてクラムシェル型バケットで直接鋼製ケーシング１１内部の土砂を排出し、もし鋼製ケーシング１１の埋設過程で岩盤層に突き当たったとき、クレーンを使用して本発明の伸縮リングプレート式立坑掘削機保持装置２０を吊り下げ並びに鋼製ケーシング１１内に置く。
【００３９】
図１０及び図１１を参照されたい。伸縮リングプレート式立坑掘削機保持装置２０が掘削位置に移動された時、伸縮リングプレート式立坑掘削機保持装置２０内部のアクチュエータ２３を起動して伸縮リングプレート２１の径方向長さを拡張し、伸縮リングプレート２１を鋼製ケーシング１１内壁に圧接する。さらに、伸縮リングプレート２１内部の掘削機３０で鋼製ケーシング１１底部の岩盤層に対して掘削を行う。
【００４０】
図１２及び図１３に示されるように、掘削機３０の岩盤層に対する掘削方向を変更する必要がある時は、立坑揺管機１０を利用し鋼製ケーシング１１を回転移動させ、鋼製ケーシング１１に固定された伸縮リングプレート２１も同時に回転させ、掘削機３０に鋼製ケーシング１１内の任意位置に対して掘削を行わせる。
【００４１】
この施工法の好ましい実施例において、上述の掘削機３０は岩盤層の硬度により、適合するショベル型掘削機３１或いはドリルマシン４１が使用され、本発明の伸縮リングプレート式立坑掘削機保持装置２０はこれにより各種の異なる岩盤層の掘削に適用される。
【００４２】
掘削機３０は鋼製ケーシング１１外部の地面上の動力源５０により動力を提供され、動力源５０が伸縮リングプレート２１内部の掘削機３０と分離されているため、立坑中の排気排出量を有効に減らすことができ、作業員の作業環境の安全性を向上できる。
【符号の説明】
【００４３】
１０  立坑揺管機          ２３４  枢接シート          ３４  第１作業アーム
１０１  昇降機構          ２４  位置決め構造          ３５  第２作業アーム
１０２  揺動機構          ２４１  位置決めロッド      ３６  ショベル
１１  鋼製ケーシング      ２４２  嵌合シート          ４１  ドリルマシン
１２  クラムシェル型バケット    ２５  吊掛手段        ４２  固定座
２０  伸縮リングプレート式立坑掘削機保持装置      ２５１  凸塊    ４３  枢軸
２１  伸縮リングプレート          ２５２  貫通孔      ４４  固定アーム
２２  縦向き開口          ３０  掘削機                ４５  スライドアーム
２３  アクチュエータ      ３１  ショベル型の掘削機    ４６  連接アーム
２３１  固定ホルダ        ３１１  操作シート          ４７  ドリルヘッド
２３２  液圧シリンダ      ３２  機械アーム            ５０  動力源
２３３  ピストンロッド    ３３  回転シート            ５１  接続線路
【図１】
2011153434.tif 000003
【図２】
2011153434.tif 000004
【図３】
2011153434.tif 000005
【図４】
2011153434.tif 000006
【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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