(57)【要約】【課題】送風機の羽根車の汚れを的確に検出して、羽根の汚れの程度が進行する前に予防的に保守することが可能な送風機及び該送風機を備える加熱調理器を提供する。【解決手段】排気モータ１５ｂを駆動する複数の電圧、即ちＰＷＭ制御の相異なるデューティ比に対応付けて、排気モータ１５ｂの回転数の閾値を予めＲＯＭ７２に記憶してあり、排気モータ１５ｂを駆動するときのＰＷＭ制御のデューティ比を２秒毎に１０％ずつ増加させた場合、回転センサ１５ｃが発生するパルスから夫々のデューティ比に応じて検出した回転数が、ＲＯＭ７２に記憶された回転数の閾値より小さいときに、羽根車の清掃を促す注意喚起を表示器５によって行う。また、上記ＰＷＭ制御のデューティ比を１０％変化させて検出した回転数の増分が、予めＲＯＭ７２に記憶してある増分の閾値より小さいときに、羽根車がロックしていることを示す警報を表示器５から報知する。【選択図】図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転軸の周りに羽根を有する羽根車を回転させるモータと、該モータの回転数を時系列的に検出する検出手段とを備え、該検出手段が検出した回転数に基づいて前記モータを駆動する電圧を制御する送風機において、
前記モータを駆動する電圧に対応付けられた前記モータの回転数の閾値を記憶する記憶手段と、
前記モータを駆動した場合、前記検出手段が検出した回転数が、前記記憶手段に記憶された回転数の閾値より小さいときに、所定の報知を行う報知手段と
を備えることを特徴とする送風機。
【請求項２】
前記記憶手段は、互いに所定電圧ずつ異なる複数の電圧に夫々対応付けられた閾値を記憶するようにしてあることを特徴とする請求項１に記載の送風機。
【請求項３】
前記モータを駆動する電圧を所定の増分だけ上昇させた場合、前記検出手段が検出した回転数の増分が予め記憶してある増分の閾値より小さいときに、第２の報知を行う手段を備えることを特徴とする請求項１又は２に記載の送風機。
【請求項４】
前記モータが始動すべき電圧より低い電圧で前記モータを駆動した場合、前記検出手段が検出した回転数が予め記憶してある回転数の閾値より大きいときに、第３の報知を行う手段を備えることを特徴とする請求項１から３までの何れか１項に記載の送風機。
【請求項５】
請求項１から４までの何れか１項に記載の送風機と、
被加熱物を加熱する加熱室とを備え、
前記送風機により前記加熱室の内部の空気を排出するようにしてあること
を特徴とする加熱調理器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、回転軸の周りに羽根を有する羽根車をモータで回転させる送風機、及び該送風機を備える加熱調理器に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、熱源にマイクロ波及び／又は電気ヒータを用いる加熱調理器の普及が進んでいる。熱源にマイクロ波を用いる電子レンジは、被加熱物を加熱するための加熱室及び該加熱室内にマイクロ波を供給するためのマグネトロンを有する加熱調理器本体、前記加熱室内の空気を外部へ排出する排気ダクト、及び送風機を備えている。例えば特許文献１に開示された電子レンジでは、送風機により外部の空気が加熱室へ供給され、被加熱物が発生した熱気及び水蒸気を含む空気が排気ダクトを経て排気口から外部へ排出されるように構成されている。
【０００３】
ところで、電子レンジには、加熱室を開閉する扉と加熱室との間、マグネトロンの動作を検知するセンサ等が取着されている取付部等の部位に僅かな隙間があるため、特許文献１に開示された電子レンジのように外部の空気が加熱室へ供給される場合、加熱室内の気圧が大気圧より高くなるため、加熱室内の熱気及び水蒸気が前記隙間から外部へ吹き出すこととなる。
【０００４】
一方、レストラン、ファーストフード店等の店舗の厨房に設置される業務用の電子レンジでは、火力が倍加されており、加熱室内で発生する熱気及び水蒸気の量が家庭用の電子レンジと比較して遙かに多くなる上に使用される頻度が高いため、上述した隙間から吹き出す熱気及び水蒸気の悪影響は無視できないものとなる。
【０００５】
これに対し、本発明の出願人は、加熱室内の空気を排出する排気ダクト内に送風機を配することにより、加熱室内の熱気及び水蒸気を含む空気を排気ダクト内へ吸引して加熱室内の気圧を大気圧より低くし、空気が排気口以外の箇所から外部へ吹き出すことがないように構成した電子レンジを先に開発した。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平６−１８５７３６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、加熱室内から排出される空気には、熱気及び水蒸気の他に被加熱物から飛散した脂の粒子等の汚れ粒子が含まれているため、送風機がモータの回転軸の周りに羽根車を回転させるタイプである場合、羽根車に汚れ粒子が付着して羽根車の回転モーメントが増大し、羽根車の回転に要するトルクが加熱時間の経過と共に増大する。この場合、汚れが羽根車に不均一に付着することが多く、羽根車に動的な回転アンバランスが生じて振動及び騒音が発生し、さらに汚れの付着量が増えると、回転軸の軸受けの片減りが生じるほどの回転アンバランスになる可能性が高い。これに対して、従来の送風機では、羽根車の汚れが的確に検出されないため、羽根車の汚れの程度が進行する前に予防的に保守することはできなかった。
また、従来の送風機ではモータの回転軸の回転数を検出し、これを羽根車の回転数としていたことから、モータの回転軸と羽根車の締結に緩みが生じ、回転軸と羽根車が滑って空回りする状態、さらには、羽根車が回転軸から離脱した状態となって、風量が著しく低下する事態となっても検出することができなかった。
【０００８】
本発明は斯かる事情に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、送風機の羽根車の汚れ及び回転軸と羽根車の滑りを的確に検出して、羽根の汚れの程度が進行する前に予防的に保守することが可能な送風機及び該送風機を備える加熱調理器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明に係る送風機は、回転軸の周りに羽根を有する羽根車を回転させるモータと、該モータの回転数を時系列的に検出する検出手段とを備え、該検出手段が検出した回転数に基づいて前記モータを駆動する電圧を制御する送風機において、前記モータを駆動する電圧に対応付けられた前記モータの回転数の閾値を記憶する記憶手段と、前記モータを駆動した場合、前記検出手段が検出した回転数が、前記記憶手段に記憶された回転数の閾値より小さいときに、所定の報知を行う報知手段とを備えることを特徴とする。
【００１０】
本発明にあっては、モータを駆動する電圧に対応付けてモータの回転数の閾値を予め記憶してあり、モータを駆動した場合、検出したモータの回転数が、記憶された回転数の閾値より小さいときに所定の報知を行う。
これにより、モータのトルクが通常より小さくなるような適宜の電圧でモータを駆動した場合、羽根に汚れが付着したことにより慣性モーメントが増大して回転の加速度が低下し、回転数の上昇が遅れた羽根車について、例えば、保守が勧められる程度に羽根車が汚れていることを検出して保守員への連絡を促す注意喚起を行う。
【００１１】
本発明に係る送風機は、前記記憶手段は、互いに所定電圧ずつ異なる複数の電圧に夫々対応付けられた閾値を記憶するようにしてあることを特徴とする。
【００１２】
本発明にあっては、低電圧から高電圧まで、又は高電圧から低電圧まで、互いに所定電圧ずつ異なる複数の電圧に夫々対応する閾値を記憶してある。
従って、モータを駆動する電圧を時間に対して一定電圧ずつ順々に変化させる都度、記憶した閾値と比較することにより、羽根車が汚れていることがより的確に検出される。
【００１３】
本発明に係る送風機は、前記モータを駆動する電圧を所定の増分だけ上昇させた場合、前記検出手段が検出した回転数の増分が予め記憶してある増分の閾値より小さいときに、第２の報知を行う手段を備えることを特徴とする。
【００１４】
本発明にあっては、モータを駆動する電圧を所定の増分だけ上昇させて検出したモータの回転数の増分が、予め記憶してある増分の閾値より小さいときに第２の報知を行う。
これにより、モータを駆動する電圧を変化させた場合、羽根車に付着した汚れ、モータの軸受けの磨耗等の要因により、モータの回転に対する抵抗が増大して回転数の上昇が頭打ち傾向となった羽根車について、例えば、羽根車の回転が半ばロックして始動不良となっており直ちに保守が必要とされる状態にあることを検出して警報を報知する。
【００１５】
本発明に係る送風機は、前記モータが始動すべき電圧より低い電圧で前記モータを駆動した場合、前記検出手段が検出した回転数が予め記憶してある回転数の閾値より大きいときに、第３の報知を行う手段を備えることを特徴とする。
【００１６】
本発明にあっては、本来ならば前記モータが始動すべき電圧より低い電圧で前記モータを駆動して検出した回転数が予め記憶してある回転数の閾値より大きい場合、前記モータの回転軸に締結された負荷が減少したことを示している。負荷が大幅に減少したと検知された場合、モータの回転軸と羽根車の締結に緩みが生じ、回転軸と羽根車が滑って回転軸が空回りする状態となっている可能性が高いので第３の報知を行う。
これにより、回転軸が空回りすることによって風量が著しく低下し、送風機が送風する空気によって冷却される対象部位が冷却不良となって過熱する虞があることが未然に知らされる。
【００１７】
本発明に係る加熱調理器は、前述した発明に記載の送風機と、被加熱物を加熱する加熱室とを備え、前記送風機により前記加熱室の内部の空気を排出するようにしてあることを特徴とする。
【００１８】
本発明にあっては、前述した発明に記載の送風機により、被加熱物を加熱する加熱室の内部の空気を排出する。
これにより、送風機の羽根車の汚れを的確に検出して、羽根車の汚れの程度が進行する前に予防的に保守することが可能な送風機が加熱調理器に適用される。
【発明の効果】
【００１９】
本発明によれば、モータを駆動した場合の回転数が、記憶された回転数の閾値より小さいときに所定の報知を行う。これにより、モータのトルクが通常より小さくなるような適宜の電圧でモータを駆動した場合、羽根に汚れが付着したことにより慣性モーメントが増大して回転の加速度が低下し、回転数の上昇が遅れたた羽根車について、例えば、保守が勧められる程度に羽根車が汚れていることを検出して保守員への連絡を促す注意喚起を行う。
従って、送風機の羽根車の羽根の汚れを的確に検出して、羽根の汚れの程度が進行する前に予防的に保守することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】電子レンジの外観を示す正面図である。
【図２】電子レンジの内部構成を示す略示平面図である。
【図３】電子レンジの内部構成を示す略示背面図である。
【図４】電子レンジの内部構成を示す略示左側面図である。
【図５】電子レンジの内部構成を示す略示右側面図である。
【図６】電子レンジの要部回路構成を示すブロック図である。
【図７】ＰＷＭ制御のデューティ比を２秒毎に１０％刻みで増加させた場合における排気モータの回転数の推移を示すグラフである。
【図８】ＰＷＭ制御のデューティ比を２秒毎に１０％刻みで増加させた場合における排気モータの回転数の推移を示す図表である。
【図９】排気モータを駆動したときに回転数を検出して注意喚起又は警報の報知を行うＣＰＵの処理手順を示すフローチャートである。
【図１０】排気モータを駆動したときに回転数を検出して注意喚起又は警報の報知を行うＣＰＵの処理手順を示すフローチャートである。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下、本発明を電子レンジに適用した実施の形態について詳述する。図１は、電子レンジの外観を示す正面図であり、図２乃至図５は、夫々電子レンジの内部構成を示す略示平面図、略示背面図、略示左側面図、及び略示右側面図である。
【００２２】
図中１はレンジ本体である。レンジ本体１は、略直方体をなし、前側に開放部を有する加熱室６を収容するキャビネット７を外殻とする。前記開放部は、レンジ本体１の前部の一側方に蝶着された横開きのドア２により、開閉可能に閉止される。レンジ本体１の前面の上部は、ドア２の上方を覆うように前方へ突出させてあり、突出させたレンジ本体１の前部及びドア２の下部に、レシピの選択及び加熱の開始等の操作を受け付けるための操作部３，４を夫々備える。
【００２３】
操作部３及び４の夫々は、予め記憶されたレシピの選択を受け付けるための「０」乃至「９」のキーからなる数字キー３１及び４１と、該数字キー３１及び４１により選択される数値に対応付けられたレシピについて、加熱の開始を受け付けるための開始キー３２及び４２とを備える。操作部３は、更に、各キーより受け付けた内容及び報知すべき警報の内容を表示するための表示器５を備える。
【００２４】
キャビネット７は、四角形状をなす底部のベース２１と、該ベース２１の前縁部に結合される枠状の前フレーム２２と、両側板、天板及び背面板を有してベース２１及び前フレーム２２の周縁を被覆するカバー体２３とを備える。加熱室６は、ベース２１の前側に取り付けられている。
【００２５】
ドア２は、前フレーム２２の一側方の上下に配されたヒンジ２ａ（下側は図示せず）に嵌着されたヒンジピン２ｂにより支持され、前フレーム２２の他側方には、ドア２の開閉を検出するためのドアスイッチ２ｃが配設されている。
【００２６】
加熱室６の後方の中央には、加熱調理用のマイクロ波を発生させるための二つの高周波発生装置（以下、マグネトロンという）８，８が上下に離隔されて配されている。マグネトロン８，８に夫々電力を送給するための高圧トランス９，９及び高圧トランス９，９の出力を夫々整流・平滑するためのコンデンサ１０，１０は、加熱室６の後方下部及び後方上部の両側方に配設されている。加熱室６の背壁６ｄの背面には、二つの冷却用のファンモータ１１，１１が設けられ、加熱室６の天壁６ａ及び底壁６ｂの夫々上面及び下面には、マグネトロン８，８が発生したマイクロ波を夫々加熱室６へ送給するための導波管１２，１２が配されている。
【００２７】
加熱室６の天壁６ａの上面には、加熱室６への外気の供給及び加熱室６からの排気の導出を夫々行う給気ダクト１３及び排気ダクト１４が配されている。排気ダクト１４は、排気路に送風機１５を有し、送風機１５は、ダクト内の羽根車１５ａ及び該羽根車１５ａを駆動する排気モータ１５ｂからなる。排気モータ１５ｂの内部には、排気モータ１５ｂの回転に同期してパルスを発生する回転センサ１５ｃが内蔵されている。加熱室６の側壁６ｃの外面には、操作部３，４及びマグネトロン８，８等の電気部品を制御する制御部１６が配設されている。
【００２８】
図６は、電子レンジの要部回路構成を示すブロック図である。図ではドア２が閉止され、被加熱物を加熱していない状態を示す。単相の交流電源に接続された電源プラグ５１の一端は、電子レンジの回路電流の異常時に溶断するメインヒューズ５２、及び加熱室６内の温度の異常時（例えば加熱室６内部での発火時）に溶断する温度ヒューズ５３を介して、スイッチング電源からなる直流電源５４の一端、及びドア２の開放時から加熱終了時までオンされるプライマリーインターロックリレー接点５７ａの一端に接続されている。
【００２９】
プライマリーインターロックリレー接点５７ａの他端は、加熱室６の内部を照明するためのオーブンランプ５８と、導波管１２，１２から送給されたマイクロ波を加熱室６内に放射する図示しないアンテナを回転させるためのアンテナモータ５９，５９とを介して、直流電源５４の他端、電源プラグ５１の他端、及びドア２の開放時にオフするセカンダリーインターロックスイッチ５６の一端に接続されている。
【００３０】
プライマリーインターロックリレー接点５７ａの他端は、また、ドア２の開放時にオフするモニタスイッチ６０の一端、及びマグネトロン８，８の各出力をオン／オフするための加熱リレー接点６１ａ，６１ａの各一端に接続されている。モニタスイッチ６０の他端は、セカンダリーインターロックスイッチ５６の他端、及び高圧トランス９，９の一次側の各一端に接続されている。
【００３１】
加熱リレー接点６１ａ，６１ａの各他端は、夫々マグネトロン８，８の温度の異常時（例えば冷却異常時又は無負荷運転による高温時）に溶断する温度ヒューズ６２，６２を介して高圧トランス９，９の一次側の各他端に接続されている。
尚、加熱リレー接点６１ａ，６１ａを有する加熱リレーはＥＭＲ（電磁リレー）であるが、ＳＳＲ（ソリッドステートリレー）であってもよい。
【００３２】
高圧トランス９，９の各二次側には、夫々倍電圧整流のためのコンデンサ１０，１０とダイオード８１，８１とが直列に接続されており、倍電圧に整流されたダイオード８１，８１の両端電圧が、夫々マグネトロン８，８に与えられるようになっている。マグネトロン８，８には、また、高圧トランス９，９の他の二次側から夫々ヒータ用の電圧が印加されるようになっている。
【００３３】
直流電源５４の出力電圧（５Ｖ及びＧＮＤ）は、ＣＰＵ７１を有するマイクロコンピュータ７０からなる制御部１６に与えられる。マイクロコンピュータ７０は、プログラム等の情報を記憶するＲＯＭ７２、一部が不揮発性メモリで構成されプログラムの実行中に発生した情報を記憶するＲＡＭ７３、時間を計時するタイマ７４、及び入出力回路（図示せず）をＣＰＵ７１とバス接続して構成してある。ＣＰＵ７１は、ＲＯＭ７２に予め格納されている制御プログラムに従って、演算及び入出力等の処理を実行する。
【００３４】
マイクロコンピュータ７０の入出力回路には、インターロックリレー駆動回路５７ｂ、加熱リレー駆動回路６１ｂ，６１ｂ、ドアスイッチ２ｃ、及び操作部３，４が接続されており、表示器５とは操作部３を介して接続されている。マイクロコンピュータ７０の入出力回路には、また、ファンモータ１１，１１及び排気モータ１５ｂを夫々直流駆動及びＰＷＭ駆動するファンモータ駆動回路７５，７５及び排気モータ駆動回路７６と、被加熱物の温度を検出するための温度検出部５５とが接続されている。
【００３５】
温度検出部５５では、温度センサ５５ａの信号をセンサアンプ５５ｂが増幅し、増幅されて０００から２５５の値を有する信号がＣＰＵ７１に取り込まれる。
排気モータ１５ｂに内蔵された回転センサ１５ｃは、排気モータ１５ｂが回転するときに発生させたパルスを、排気モータ駆動回路７６を介してＣＰＵ７１に与え、ＣＰＵ７１が排気モータ１５ｂの回転数を検出する。ＣＰＵ７１は、検出した回転数に基づいて排気モータ１５ｂに与える電圧をＰＷＭ制御することにより、排気モータ１５ｂを所定の回転数で回転させるように制御する。
【００３６】
以上の回路構成において、ドア２が開放された場合、ドアスイッチ２ｃの状態を取り込んでいるマイクロコンピュータ７０のＣＰＵ７１が、ドア２の開放を検知し、インターロックリレー駆動回路５７ｂによって、プライマリーインターロックリレー接点５７ａをオンさせる。これにより、オーブンランプ５８が点灯し、アンテナモータ５９，５９が回転する。
【００３７】
その後ドア２が閉止された後に、操作部３又は４から加熱の開始に係る操作が行われた場合、ＣＰＵ７１は、ファンモータ駆動回路７５，７５及び排気モータ駆動回路７６によって、ファンモータ１１，１１及び排気モータ１５ｂを夫々回転させ、加熱リレー駆動回路６１ｂ，６１ｂによって加熱リレー接点６１ａ，６１ａをオンさせる。これにより、高圧トランス９，９を介してマグネトロン８，８に夫々電力が送給される。
尚、加熱リレー接点６１ａ，６１ａをオン／オフさせることにより、マグネトロン８，８に送給する平均電力を調整することが可能である。
【００３８】
加熱中にドア２が開放された場合、セカンダリーインターロックスイッチ５６がオフとなって、交流電源と高圧トランス９，９との接続が絶たれる。更に、モニタスイッチ６０がオンとなって加熱リレー接点６１ａ，６１ａの交流電圧側を短絡し、高圧トランス９，９へ電力が送給されることがないようにしてある。
【００３９】
上述した電子レンジを例えば業務用として高い稼働率で使用した場合、加熱室６から排出された空気に含まれる脂の粒子等の汚れが羽根車１５ａに付着する程度が増し、遂には脂が羽根車１５ａの羽根から垂れ下がった状態で固まることがある。このような状況では、羽根車１５ａが回転したときの遠心力にアンバランスが生じて振動、騒音、及び回転軸の軸受けの片減りが生じる虞があるが、電子レンジの外部からは羽根車１５ａを目視できないため、何らかの手段で使用者へ報知する必要がある。
【００４０】
一方、排気モータ１５ｂに与えられる電圧は、検出される回転数が所定の回転数となるようにＰＷＭ制御されるため、羽根車１５ａに多少の脂が付着した程度では回転数がそれほど低下しないのが実状である。但し、このような場合であっても、通常より低い一定の電圧で排気モータ１５ｂを駆動することによって、排気モータ１５ｂを回転させるトルクを適当に低下させたときは、羽根車１５ａの汚れの程度に応じた回転数が検出される。
【００４１】
図７及び８の夫々は、ＰＷＭ制御のデューティ比を２秒毎に１０％刻みで増加させた場合における排気モータ１５ｂの回転数の推移を示すグラフ及び図表である。図７において、横軸は時間（秒）を表し、縦軸は排気モータ１５ｂの回転数（ｒｐｍ）を表す。また、図７において、実線は羽根車１５ａに汚れが付着していない通常時を示し、破線は羽根車１５ａに多量の汚れが付着した場合の例を示す。そして、一点鎖線は、羽根車１５ａが排気モータ１５ｂの回転軸から脱落した場合を示す。ここで、羽根車１５ａの脱落とは、排気モータ１５ｂの回転軸と羽根車１５ａの締結に緩みが生じ、回転軸と羽根車１５ａが滑って空回りする状態を指すものであり、必ずしも、羽根車１５ａが排気モータ１５ｂの回転軸から離脱して、落下した状態に限定されるものではない。
一方、図８では、通常時、汚れ付着時（例）、及び羽根車１５ａの脱落時の夫々について、ＰＷＭ制御のデューティ比を設定してから２秒後の排気モータ１５ｂの回転数の数値を、各デューティ比について示してある。
【００４２】
図７及び８から示されるように、通常時においては、ＰＷＭ制御のデューティ比が２０％以上のときに排気モータ１５ｂが回転する。デューティ比を新たに設定してから概ね１秒後には、回転数がほぼ一定値に達しており、良好な応答性を有していることが伺える。また、デューティ比を増加させるに連れて回転数が増加する割合が低下しているが、これは、排気モータ１５ｂを駆動する電圧の上昇（デューティ比の増大）に伴って回転数が増大した羽根車１５ａの負荷トルクが増し、排気モータ１５ｂを駆動する電圧の増分に対する回転数の増分の比率が低下するためである。
【００４３】
次に、汚れ付着時の例においては、ＰＷＭ制御のデューティ比が３０％以上のときに排気モータ１５ｂが回転し、デューティ比を新たに設定してから２秒経過後にも回転数が増加し続けていることから、応答性がかなり低下していることが伺える。但し、デューティ比が大きい領域では、正常時に近い回転数の推移を示しており、やはり、駆動電圧が低い（デューティ比が小さい）ときに羽根車１５ａの汚れの程度が反映された回転数が検出されると言える。
【００４４】
更に、羽根車１５ａの脱落時においては、デューティ比が１０％のときにも４００（ｒｐｍ）程度の回転数が検出されており、通常時にはこのデューティ比で羽根車１５ａが回転しないことから、デューティ比が１０％のときの回転数を検出することにより、羽根車１５ａの脱落を検知することが可能と言える。この場合の回転数の閾値は、図８に示された１０％のときの数値より、「１００」（０＜１００＜４１０）とする。
【００４５】
以上のことから、本実施の形態では、ＰＷＭ制御のデューティ比を２秒毎に０％から１０％、２０％、及び３０％へと増加させ、デューティ比を夫々の値に設定してから１秒経過後に排気モータ１５ｂの回転数を検出し、汚れの程度を判定して必要な報知を行うと共に、羽根車１５ａの脱落を検知して報知する。この場合の回転数の閾値は、図８に示された２０％及び３０％のときの数値より、夫々「２００」（０＜２００＜８００）及び「１０００」（７００＜１０００＜１６００）とする。
また、図７及び８には示されていないが、排気モータ１５ｂの回転に対する抵抗が増大して回転数の上昇が頭打ち傾向となった場合は、羽根車１５ａのロックを検出して報知するものとする。この判定は、デューティ比を２０％から３０％に変化させたときに行う。
【００４６】
図９及び図１０は、排気モータ１５ｂを駆動したときに回転数を検出して注意喚起又は警報の報知を行うＣＰＵ７１の処理手順を示すフローチャートである。以下の処理は、マイクロコンピュータ７０のＲＯＭ７２に予め格納されている制御プログラムに従って、ＣＰＵ７１により実行される。ＣＰＵ７１は、レシピの選択を受け付けた後に、操作部３のスタートキー３２、又は操作部４のスタートキー４２の押下を検知して加熱の開始を受け付けた場合、加熱の処理と並行して図９の処理をスタートさせる。
【００４７】
以下の処理から呼び出されるＰＷＭ駆動に係るサブルーチンは、排気モータ１５ｂを駆動する電圧が、パラメータで指定されたデューティ比に応じた電圧となるように、それ自体公知の方法によってＰＷＭ制御するためのルーチンであり、その詳細な説明を省略する。
尚、排気モータ１５ｂを駆動する各電圧に対する回転数の閾値ＲＥ１，ＲＥ２，ＲＥ３，ＲＥ４（夫々デューティ比が１０％、２０％、３０％及び４０％のときの閾値）は、夫々の値を１００、２００、１０００及び２０００としてＲＯＭ７２に記憶してある（図８参照）。また、送風機１５の羽根車１５ａの汚れを示す「汚れフラグ」は、ＲＡＭ７３に記憶する。
【００４８】
図９の処理が起動された場合、ＣＰＵ７１は、初期化処理の一環として「汚れフラグ」を０にクリアする（Ｓ１０）。そして、ＣＰＵ７１は、パラメータを１０％に設定してＰＷＭ駆動に係るサブルーチンを呼び出し、実行する（Ｓ１１）。次いで、ＣＰＵ７１は、１秒間待機（Ｓ１２）した後に、排気モータ１５ｂの回転数Ｒ１（デューティ比が１０％のときの回転数。後述するＲ２及びＲ３は、夫々２０％及び３０％のときの回転数）を検出し（Ｓ１３）、ＲＯＭ７２から回転数の閾値ＲＥ１を読み出して（Ｓ１４）、Ｒ１がＲＥ１より大きいか否かを判定する（Ｓ１５）。
【００４９】
Ｒ１がＲＥ１より大きいと判定した場合（Ｓ１５：ＹＥＳ）、即ち通常であれば排気モータ１５ｂが回転しない電圧であるにも関わらず、ＲＥ１より大きい回転数を検出した場合、ＣＰＵ７１は、例えば表示器５に「ＥＥＸＸ」（ＸＸは他のエラーコードと重複しない２桁の数字）を表示することによって羽根車１５ａの脱落を報知する（Ｓ１６）。その後、ＣＰＵ７１は、加熱を強制終了させ（Ｓ１７）、処理を終了する。
尚、報知に際し、上記表示の他に、図示しない電子ブザーに警報音を鳴動させるようにしてもよい（以下同様）。
【００５０】
Ｒ１がＲＥ１以下であると判定した場合（Ｓ１５：ＮＯ）、ＣＰＵ７１は、１秒間待機（Ｓ１８）した後に、パラメータを２０％に設定してＰＷＭ駆動に係るサブルーチンを呼び出し、実行する（Ｓ１９）。ここで更に１秒間待機するのは、排気モータ１５ｂを駆動する電圧を２秒おきに上昇させるためである。次いで、ＣＰＵ７１は、１秒間待機（Ｓ２０）した後に、排気モータ１５ｂの回転数Ｒ２を検出し（Ｓ２１）、ＲＯＭ７２から回転数の閾値ＲＥ２を読み出して（Ｓ２２）、Ｒ２がＲＥ２より小さいか否かを判定する（Ｓ２３）。
【００５１】
Ｒ２がＲＥ２より小さいと判定した場合（Ｓ２３：ＹＥＳ）、ＣＰＵ７１は、「汚れフラグ」を１にセットする（Ｓ２４）。ステップＳ２４の処理を終えた場合、又はステップＳ２３でＲ２がＲＥ２以上であると判定した場合（Ｓ２３：ＮＯ）、ＣＰＵ７１は、１秒間待機（Ｓ２５）した後に、パラメータを３０％に設定してＰＷＭ駆動に係るサブルーチンを呼び出し、実行する（Ｓ２６）。そして、ＣＰＵ７１は、１秒間待機（Ｓ２７）した後に、排気モータ１５ｂの回転数Ｒ３を検出し（Ｓ２８）、ＲＯＭ７２から回転数の閾値ＲＥ３を読み出す（Ｓ２９）。
【００５２】
その後、ＣＰＵ７１は、Ｒ３がＲＥ３より小さいか否かを判定し（Ｓ３１）、ＲＥ３以上であると判定した場合（Ｓ３１：ＮＯ）、「汚れフラグ」が１であるか否か、即ち前回までの排気モータ１５ｂの駆動で、検出した回転数が回転数の閾値以下となったことがあったか否かを判定する（Ｓ３２）。「汚れフラグ」が１ではないと判定した場合（Ｓ３２：ＮＯ）、ＣＰＵ７１は、選択されたレシピに応じた回転数で排気モータ１５ｂが回転するように、排気モータ１５ｂを駆動する電圧をＰＷＭ制御する（Ｓ３３）。
【００５３】
次いで、ＣＰＵ７１は、他の処理が実行している加熱の処理が終了したか否かを判定し（Ｓ３４）、終了していないと判定した場合（Ｓ３４：ＮＯ）、終了するまで待機する。加熱の処理が終了したと判定した場合（Ｓ３４：ＹＥＳ）、ＣＰＵ７１は、選択されていたレシピによる加熱時間に応じた時間だけ遅延させて排気モータ１５ｂの回転を停止させるため、タイマ７４によって前記時間の計時を開始する（Ｓ３５）。そして、ＣＰＵ７１は、計時を終了したか否かを判定し（Ｓ３６）、終了していないと判定した場合（Ｓ３６：ＮＯ）、終了するまで待機する。
【００５４】
計時を終了したと判定した場合（Ｓ３６：ＹＥＳ）、ＣＰＵ７１は、パラメータを０％に設定してＰＷＭ駆動に係るサブルーチンを呼び出し、実行する（Ｓ３７）。これにより、排気モータ１５ｂの回転を停止させる。その後、ＣＰＵ７１は、「汚れフラグ」が１にセットされているか否かを判定し（Ｓ３８）、セットされていないと判定した場合（Ｓ３８：ＮＯ）、処理を終了する。１にセットされていると判定した場合（Ｓ３８：ＹＥＳ）、ＣＰＵ７１は、例えば表示器５に「ＣＣＹＹ」（ＹＹは他のエラーコードと重複しない２桁の数字）を表示することによって、羽根車１５ａの清掃を促す注意喚起を行い（Ｓ３９）、処理を終了する。
【００５５】
ステップＳ３１でＲ３がＲＥ３より小さいと判定した場合（Ｓ３１：ＹＥＳ）、又はステップＳ３２で「汚れフラグ」が１にセットされていると判定した場合（Ｓ３２：ＹＥＳ）、ＣＰＵ７１は、ＲＯＭ７２に記憶してある回転数の増分の閾値ＲＥ２３（デューティ比を２０％から３０％に増加させたときの閾値）を読み出す（Ｓ４１）。そして、ＣＰＵ７１は、検出した回転数の増分である（Ｒ３−Ｒ２）が増分の閾値ＲＥ２３より小さいか否かを判定し（Ｓ４２）、ＲＥ２３以上であると判定した場合（Ｓ４２：ＮＯ）、処理をステップＳ３３に移す。尚、本実施の形態では、ＲＥ２３は１００（ｒｐｍ）とする。
【００５６】
（Ｒ３−Ｒ２）が増分の閾値ＲＥ２３より小さいと判定した場合（Ｓ４２：ＹＥＳ）、即ちＰＷＭ制御のデューティ比を２０％から３０％に増加させても排気モータ１５ｂの回転数の増分が１００（ｒｐｍ）以下となる場合、ＣＰＵ７１は、例えば表示器５に「ＥＥＺＺ」（ＺＺは他のエラーコードと重複しない２桁の数字）を表示することによって羽根車１５ａのロックを報知する（Ｓ４３）。その後、ＣＰＵ７１は、加熱を強制終了させ（Ｓ４４）、処理を終了する。
【００５７】
以上のように本実施の形態によれば、排気モータを駆動する電圧、即ちＰＷＭ制御のデューティ比に対応付けて、排気モータの回転数の閾値を予めＲＯＭに記憶してあり、排気モータを駆動した場合、検出した回転数が、ＲＯＭに記憶された回転数の閾値より小さいときに羽根車の清掃を促す注意喚起を行う。
つまり、羽根に汚れが付着したことにより慣性モーメントが増大して回転の加速度が低下し、回転数の上昇が遅れた羽根車について、例えば、保守が勧められる程度に羽根車が汚れていることを検出して保守員への連絡を促す注意喚起を行う。
従って、送風機の羽根車の汚れを的確に検出して、羽根の汚れの程度が進行する前に予防的に保守することが可能となる。
【００５８】
また、互いに１０％ずつ異なるＰＷＭ制御のデューティ比に夫々対応する回転数の閾値をＲＯＭに記憶してあり、排気モータを駆動するときのデューティ比を２秒毎に１０％ずつ変化させる都度、ＲＯＭに記憶した回転数の閾値と比較することにより、羽根車が汚れていることをより的確に検出することが可能となる。
【００５９】
更にまた、排気モータを駆動するときのＰＷＭ制御のデューティ比を１０％増加させて検出した回転数の増分が、予めＲＯＭに記憶してある増分の閾値より小さいときに第２の報知を行う。
従って、羽根車に付着した汚れ、排気モータの軸受けの磨耗等の要因により、排気モータの回転に対する抵抗が増大して回転数の上昇が頭打ち傾向となった羽根車について、羽根車の回転が半ばロックして始動不良となっており直ちに保守が必要とされる状態にあることを検出して警報を報知することが可能となる。
【００６０】
更にまた、本来ならば排気モータが始動しないようなＰＷＭ制御のデューティ比でモータを駆動して検出した回転数が、予めＲＯＭに記憶された回転数の閾値より大きい場合、羽根車１５ａの脱落が発生している可能性が高いので第３の報知を行う。
従って、回転軸が空回りすることによって風量が著しく低下し、送風機が送風する空気によって冷却される対象部位が冷却不良となって過熱する虞があることを未然に報知することが可能となる。
【００６１】
更にまた、被加熱物を加熱する加熱室の内部の空気を送風機により排出する。
従って、送風機の羽根車の汚れを的確に検出して、羽根車の汚れの程度が進行する前に予防的に保守することが可能な送風機を加熱調理器に適用することが可能となる。
【００６２】
尚、本実施の形態にあっては、羽根車１５ａの汚れを判定する場合、排気モータ１５ｂを駆動するときのＰＷＭ制御のデューティ比を、２０％から３０％へと２段階に増加させているが、４０％の場合を含めた３段階以上に増加させて、その都度回転数の閾値と比較するようにしてもよい。
【００６３】
また、羽根車１５ａの汚れを判定する場合、ＰＷＭ制御のデューティ比を常に２段階に増加させているが、１段階目のデューティ比（２０％）で回転数の閾値より大きいと判定したときは、通常の正常処理に移行するようにしてもよい。つまり、図９及び１０において、ステップＳ２３でＲ２がＲＥ２以上であると判定した場合（Ｓ２３：ＮＯ）、処理をステップＳ３３に移してもよい。
【００６４】
更にまた、排気モータ１５ｂを駆動するときのＰＷＭ制御のデューティ比を２秒毎に増加させ、夫々のデューティ比に設定してから１秒後に排気モータ１５ｂの回転数を検出しているが、全体の処理を速めるために、ＰＷＭ制御のデューティ比を１秒毎に増加させるようにしてもよい。この場合は、図９において、ステップＳ１８及びＳ２５の処理をスキップすればよい。
【００６５】
更にまた、排気モータ１５ｂを駆動するときのＰＷＭ制御のデューティ比に対応する回転数の閾値を、ＲＯＭ７２からそのまま読み出して判定に用いているが、これに限定されるものではなく、ＲＯＭ７２から読み出した複数の回転数の閾値に基づいて補間した値を判定に用いてもよい。
【符号の説明】
【００６６】
１  レンジ本体
３、４  操作部
５  表示器（報知手段、第２の報知を行う手段、第３の報知を行う手段）
６  加熱室
８  マグネトロン
１５  送風機
１５ａ  羽根車
１５ｂ  排気モータ（モータ）
１５ｃ  回転センサ（検出手段）
１６  制御部
７０  マイクロコンピュータ
７１  ＣＰＵ（検出手段、報知手段、第２の報知を行う手段、第３の報知を行う手段）
７２  ＲＯＭ（記憶手段）
７３  ＲＡＭ
７４  タイマ
７６  排気モータ駆動回路
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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