(57)【要約】【課題】基礎杭およびその施工方法を提供すること。【解決手段】地盤に形成された縦孔内の底部に底部砕石層１４を設け、その底部砕石層１４に先端部に拡大球根部４を有する鉄筋コンクリート製杭１が立設され、底部砕石層１４上であって、鉄筋コンクリート製杭１の周囲には、鉄筋コンクリート製杭１に嵌合されたコンクリート製環状版体２と、コンクリート製環状版体２を埋め込む砕石層１５（１６，１７）とが上方に向かって交互に形成されている。縦孔内に砕石を投入して底部砕石層を設けた後、その底部砕石層に先端部に拡大球根部を有する鉄筋コンクリート製杭が立設され、鉄筋コンクリート製杭にコンクリート製環状版体を嵌合すると共に吊り降ろして底部砕石層に載置し、コンクリート製環状版体上に砕石を投入して砕石層を形成する工程と、砕石層の上に前記鉄筋コンクリート製杭に嵌合されたコンクリート製環状版体を載置する工程を繰り返す。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
地盤に形成された縦孔内の底部に底部砕石層を設け、その底部砕石層に先端部に拡大球根部を有する鉄筋コンクリート製杭が立設され、前記底部砕石層上であって、前記鉄筋コンクリート製杭の周囲には、前記鉄筋コンクリート製杭に嵌合されたコンクリート製環状版体と、コンクリート製環状版体を埋め込む砕石層とが上方に向かって交互に形成されていることを特徴とする基礎杭。
【請求項２】
コンクリート製環状版体と、コンクリート製環状版体を埋め込む砕石層とが、鉄筋コンクリート製杭の上部に向かって交互にそれぞれ複数設けられていることを特徴とする請求項１の基礎杭。
【請求項３】
縦孔とコンクリート製版状体との間に、砕石が充填されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の基礎杭。
【請求項４】
地盤に貫入されたケーシング内の土砂を排出して縦孔を形成し、縦孔内に砕石を投入すると共にケーシングを引き上げて底部に底部砕石層を設けた後、その底部砕石層に先端部に拡大球根部を有する鉄筋コンクリート製杭が立設され、次いで、前記鉄筋コンクリート製杭にコンクリート製環状版体を嵌合すると共に吊り降ろして底部砕石層に載置し、次いでコンクリート製環状版体上に砕石を投入して砕石層を形成する工程と、砕石層の上に前記鉄筋コンクリート製杭に嵌合されたコンクリート製環状版体を載置する工程を繰り返すことを特徴とする基礎杭の施工法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、軟弱地盤に構築される構造物又は建築物を耐震支持するために軟弱地盤に構築するコンクリート基礎杭およびその施工法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、既製コンクリート製杭を用いた基礎構造として、既製コンクリート製杭を縦孔内に挿入し、縦孔と既製コンクリート製杭の間にセメントミルクを充填する形態の基礎杭（例えば、特許文献１参照）、あるいは鋼管と縦孔との間に充填材を充填し、鋼管を管軸方向に間隔をおいて拡径する形態の基礎杭も知られている（例えば、特許文献２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平０５−２３０８２２号公報
【特許文献２】特開２００５−８３１５１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
前記従来の場合は、セメントミルクを充填する形態の場合は、硬化養生する必要があるので、施工工期が長くなるという問題がある。
また、縦孔内に配置した鋼管を内側から拡径する場合は、拡径装置を含む施工設備が大掛かりになり施工設備が高くなるという問題があった。
本発明は前記の課題を有利に解消した基礎杭およびその施工方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
前記の課題を有利に解決するために、第１発明の基礎杭では、地盤に形成された縦孔内の底部に底部砕石層を設け、その底部砕石層に先端部に拡大球根部を有する鉄筋コンクリート製杭が立設され、前記底部砕石層上であって、前記鉄筋コンクリート製杭の周囲には、前記鉄筋コンクリート製杭に嵌合されたコンクリート製環状版体と、コンクリート製環状版体を埋め込む砕石層とが上方に向かって交互に形成されていることを特徴とする。
【０００６】
また、第２発明では、第１発明の基礎杭において、コンクリート製環状版体と、コンクリート製環状版体を埋め込む砕石層とが鉄筋コンクリート製杭の上部に向かって交互にそれぞれ複数設けられていることを特徴とする。
第３発明では、第１また第２発明の基礎杭において、縦孔とコンクリート製版状体との間に、砕石が充填されていることを特徴とする。
第４発明の基礎杭の施工法では、地盤に貫入されたケーシング内の土砂を排出して縦孔を形成し、縦孔内に砕石を投入すると共にケーシングを引き上げて底部に底部砕石層を設けた後、その底部砕石層に先端部に拡大球根部を有する鉄筋コンクリート製杭が立設され、次いで、前記鉄筋コンクリート製杭にコンクリート製環状版体を嵌合すると共に吊り降ろして底部砕石層に載置し、次いでコンクリート製環状版体上に砕石を投入して砕石層を形成する工程と、砕石層の上に前記鉄筋コンクリート製杭に嵌合されたコンクリート製環状版体を載置する工程を繰り返すことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
第１発明によると、地盤に形成された縦孔内の底部に底部砕石層を設け、その底部砕石層に先端部に拡大球根部を有する鉄筋コンクリート製杭が立設され、前記底部砕石層上であって、前記鉄筋コンクリート製杭の周囲には、前記鉄筋コンクリート製杭に嵌合されたコンクリート製環状版体と、コンクリート製環状版体を埋め込む砕石層とが上方に向かって交互に形成されているので、鉄筋コンクリート製杭のみの場合に比べて、鉛直支持力および引き抜き抵抗が高く、水平力にも抵抗可能な耐震性のある基礎杭とすることができる等の効果が得られる。
第２発明によると、コンクリート製環状版体と、コンクリート製環状版体を埋め込む砕石層とが鉄筋コンクリート製杭の上部に向かって交互にそれぞれ複数設けられているので、地震時等に上部構造物からの鉛直力あるいは引き抜き力が作用した場合に、コンクリート製環状版体により、それよりも下部の砕石層あるいは上部の砕石層に分散して応力を伝達することができる等の効果が得られる。
第３発明によると、縦孔とコンクリート製版状体との間に、砕石が充填されているので、コンクリート製版状体から砕石を介して地盤に水平力あるいは摩擦力等を伝達することができる等の効果が得られる。
第４発明によると、地盤に貫入されたケーシング内の土砂を排出して縦孔を形成し、縦孔内に砕石を投入すると共にケーシングを引き上げて底部に底部砕石層を設けた後、その底部砕石層に先端部に拡大球根部を有する鉄筋コンクリート製杭が立設され、次いで、前記鉄筋コンクリート製杭にコンクリート製環状版体を嵌合すると共に吊り降ろして底部砕石層に載置し、次いでコンクリート製環状版体上に砕石を投入して砕石層を形成する工程と、砕石層の上に前記鉄筋コンクリート製杭に嵌合されたコンクリート製環状版体を載置する工程を繰り返すので、拡大球根部を有する鉄筋コンクリート製杭とコンクリート製環状版体と砕石とにより、簡単な方法で鉛直支持力が大きく、水平力並びに引き抜き抵抗力の大きい基礎を短工期で安価に施工することができる等の効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の基礎杭の一実施形態を示す縦断正面図である。
【図２】（ａ）は本発明において使用する鉄筋コンクリート製杭の一形態を示す斜視図、（ｂ）は本発明において使用するコンクリート環状版体の斜視図、（ｃ）は（ｂ）の縦断正面図である。
【図３】軟弱地盤に短尺ケーシングを回転圧入すると共に短尺ケーシングの内部を掘削し、順次短尺ケーシングを連結して、軟弱地盤の所定の深さまでケーシングを設置した状態を示す縦断正面図である。
【図４】ケーシング内に砕石を投入して、底版砕石層を形成した状態を示す縦断正面図である。
【図５】底版砕石層に鉄筋コンクリート製杭の先端部を貫入させて立設させると共に、ケーシングと鉄筋コンクリート製杭とを杭芯ブレ防止部材により係合させた状態を示す縦断正面図である。
【図６】鉄筋コンクリート製杭に嵌合挿入するように、コンクリート製第１環状版体を吊り下ろして、底部砕石層に載置した状態を示す縦断正面図である。
【図７】ケーシングを旋回させながら所定レベルまで引き抜くと共に砕石をケーシング内に投入して、コンクリート製第１環状版体上および底版砕石層上に第１中間砕石層を形成している状態を示す縦断正面図である。
【図８】鉄筋コンクリート製杭に嵌合挿入するように、コンクリート製第２環状版体を吊りおろして、第１中間砕石層上に載置すると共に、ケーシングを旋回させながら所定レベルまで引き抜くと共に砕石を投入して第２中間砕石層を形成した状態を示す縦断正面図である。
【図９】鉄筋コンクリート製杭に嵌合挿入するように、コンクリート製第３環状版体を吊りおろして、第２中間砕石層上に載置すると共に、ケーシングを旋回させながら引き抜くと共に砕石を投入して第３中間砕石層を形成した状態を示す縦断正面図である。
【図１０】第３中間砕石層上にモルタルを充填した状態を示す縦断正面図である。
【図１１】鉄筋コンクリート製杭における主鉄筋に連結鉄筋を設けて鉄筋コンクリート製フーチングを形成した状態を示す縦断正面図である。
【図１２】（ａ）は短尺ケーシングの端部相互を示す一部縦断正面図、（ｂ）板状の連結用コッターを示す正面図、（ｃ）板状の連結用コッターを示す断面図である。
【図１３】図１２（ａ）のＡ−Ａ線断面図である。
【図１４】短尺ケーシング相互を連結した状態を示す縦断正面図である。
【図１５】図１４のＢ−Ｂ線断面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
次に、本発明を図示の実施形態に基づいて詳細に説明する。
【００１０】
先ず、図２を参照して、本発明の基礎杭において使用する鉄筋コンクリート製杭１とコンクリート製環状版体２について説明する。
【００１１】
図２（ａ）に示すように、先端部が先細の截頭円錐状部３を備えた円柱状の拡大球根部４を有すると共に、上端部に接続用の主筋５が突出されて接続部６を備え、中間部に突出部を備えていないストレートな側周面の柱状部７を備えた鉄筋コンクリート製杭１とされている。前記の拡大球根部４には、適宜、籠状の鉄筋が埋め込み配置されて補強されている。なお、鉄筋コンクリート製杭１とコンクリート製環状版体２については、適宜吊り金具が埋め込み配置されている。吊り金具を鉄筋コンクリート製杭１に設ける場合には、拡大球根部４の側周面および柱状部７の上端面側等に埋め込むように設けたり、着脱可能に設けるとよく、柱状部側周面に設ける場合には、コンクリート製環状版体２が通過可能な大きさのものを設置する。コンクリート製環状版体２に吊り金具を設ける場合には、適宜、上面側に吊り金具の基端側を埋め込み配置したり、着脱可能な吊り金具を設けるようにする。着脱可能な吊り金具の場合には、鉄筋コンクリート製杭１とコンクリート製環状版体２とに雌ねじ部材を埋め込み配置する。
【００１２】
また、図２（ｂ）に示すように、外径が連結ケーシング８（図６参照）の内径よりも小さい外径で所定の厚さ寸法の鉄筋コンクリート製のコンクリート製環状版体２とされ、中央部には、鉄筋コンクリート製杭１の柱状部７の外径よりも僅かに大きい中央孔１０を備えている。
【００１３】
次に、本発明の基礎杭９について、図１を参照しながら説明する。
【００１４】
図１には、図２に示された鉄筋コンクリート製杭１とコンクリート製環状版体２を用いた本発明の基礎杭９の一実施形態が示されている。
【００１５】
図１に示された本発明の基礎杭９について説明すると、軟弱地盤１１に形成された縦孔１２内の底部に、砕石１３が投入されて、所定厚さの底部砕石層１４が設けられている。その底部砕石層１４の中央部に、鉄筋コンクリート製杭１が立設され、前記底部砕石層１４上であって、前記鉄筋コンクリート製杭１の周囲には、前記鉄筋コンクリート製杭１に嵌合されたコンクリート製環状版体２と、コンクリート製環状版体２を埋め込む砕石層１５（１６，１７）とが、前記鉄筋コンクリート製杭１の上部に向かって交互に形成された基礎杭９とされている。
【００１６】
図示の実施形態では、底部砕石層１４の上に、コンクリート製第１環状版体２ａが載置され、そのコンクリート製第１環状版体２ａの上部および周囲に、砕石が投入されて、中間第１砕石層１５が形成され、その中間第１砕石層１５の上にコンクリート製第２環状版体２ｂが載置され、前記コンクリート製第２環状版体２ｂを埋め込むように、砕石１３が投入されて、中間第２砕石層１６が形成され、その中間第２砕石層１６の上に、コンクリート製第１環状版体２ｃが載置され、そのコンクリート製第１環状版体２ｃの上部および周囲に、砕石１３が投入されて、上部砕石層１７が形成され、その上部砕石層１７の上にモルタル層１８が形成された基礎杭９とされている。なお、本発明で用いる砕石１３としては、粉体を含まない粒径４０ｍｍ程度〜６０ｍｍ程度の砕石、例えば、粉体を含まない粒径２０ｍｍ〜６０ｍｍ、好ましくは、粉体を含まない粒径２０ｍｍ〜４０ｍｍの砕石を用いるとよい。
【００１７】
前記のような基礎杭９を、上部構造物を支持する基礎として利用する場合では、例えば、図１１に示すように、主鉄筋５に適宜溶接等により連結鉄筋１９を連結し、フーチング用等床版鉄筋を配筋して、これらを埋め込むようにコンクリート２０が打設されて、鉄筋コンクリート製のフーチング２１が形成されている。また、図示を省略するが、フーチング２１に埋め込み固定されたアンカーボルト等より、柱材等のベース金具が固定され、上部構造物あるいは建築物が構築される。
【００１８】
前記のような基礎杭９では、上部構造物およびフーチング２１から鉄筋コンクリート製杭１に伝達される鉛直荷重は、鉄筋コンクリート製杭１から中間砕石層１５，１６に伝達されると共に、拡大球根部４を介して、底部砕石層１４に伝達され、これら中間砕石層１５，１６および底部砕石層１４から地盤１１に伝達される摩擦杭として機能する。
また、フーチング２１から上部モルタル層１８に伝達される鉛直荷重は、上部砕石層１７、鉄筋コンクリート製第３〜第１環状版体２ｃ〜２ａ、中間部の砕石層１５，１６および底部砕石層１４を介して底部または縦孔周囲の地盤１１に伝達される摩擦杭として機能する。
また、鉛直荷重は、鉄筋コンクリート製第１環状版体２ａから拡大球根部４を経由して底部砕石層１４を介して地盤１１に伝達される。
また、鉄筋コンクリート製杭１に引き抜き力が作用した場合には、鉄筋コンクリート製第１環状版体２ａから上の砕石層と地盤１１との摩擦および各環状版体および砕石層の重量が、前記拡大球根部４の平坦面に作用するようになる。また、第１拡大球根部４から鉄筋コンクリート製第２環状版体２ｂを介して中間第１砕石層１５から地盤１１、中間第２砕石層１６から地盤１１、上部砕石層１７から周囲地盤１１に伝達されるため、地震時の引き抜き力に十分抵抗可能な基礎杭９とされている。
また、地震時等に鉄筋コンクリート製杭１の上部に水平力が作用した場合には、各砕石層または鉄筋コンクリート製第１環状版体２ａ〜第３環状版体２ｃから砕石層を介して周囲地盤１１に支承されるようになる。
【００１９】
次に、前記のような基礎杭９の施工法について説明する。
【００２０】
図３に示すように、先端部に掘削刃２２を有する下部短尺ケーシング８ａ（またはこれに短尺ケーシング８ｘ（８ｂ）を適宜連結した連結ケーシング８）を、全旋回回転圧入装置（図示を省略）により、軟弱地盤１１に回転圧入すると共に、前記下部短尺ケーシング８ａに一つまたは複数の上部短尺ケーシング８ｂを載置して、周方向に間隔をおいて配置された複数（例えば、６箇所）の板状の連結用コッター２７及び各連結用コッター２７に挿通される複数の連結ボルト２３により連結し、その状態で、軟弱地盤１１に連結ケーシング８を回転圧入して、軟弱地盤１１に連結ケーシング８を貫入すると共に内部を掘削して土砂を排土して、縦孔１２を軟弱地盤１１に設ける。
前記の短尺ケーシング相互を分解可能に連結する手段としてさらに説明すると、図１２（ａ）に示すように、一方の短尺ケーシング８ｘ（８ｂ）の先端部（下端部）に位置決め用凸部２７と、前記短尺ケーシング８ｘ（８ｂ）の内側に雄型差し込み部２８を設け、その雄型差し込み部２８に、その周方向に間隔をおいて複数の横長矩形状のコッター嵌合孔２９を設け、他方の短尺ケーシング８ａ（８ｂ）の上端部に位置決め用凹部３０と間隔をおいて複数の雌ねじ孔３１を設け、他方の短尺ケーシング８ａ（８ｂ）に一方の短尺ケーシング８ｂ（８ｘ）の雄型差し込み部２８を差し込んで、図１２（ｂ）（ｃ）に示す着脱可能な板状の連結用コッター３２をコッター嵌合孔２９に嵌合配置すると共に、前記板状の連結用コッター３２の段付きボルト孔３３に挿通すると共に他方の短尺ケーシング８ａ（８ｂ）の雌ねじ孔３１にねじ込まれた着脱可能な連結ボルト２３により、一方の短尺ケーシング８Ｘ（８Ｂ）と他方のケーシング８ａ（８ｂ）は、図１４および図１５に示すように、直列に連結され、回転圧入力あるいは回転引き抜き力に対して一体化されている。
なお、所定寸法引き抜かれた短尺ケーシングを分解撤去する場合には、連結ボルト２３の凹溝からなる回動工具係合部に回動工具を係合して後退移動して取り外すと共に板状の連結用コッター３２を取り外して、地表側の短尺ケーシングを吊り上げて下位の短尺ケーシングから引き抜くことで撤去することができる。
【００２１】
前記の場合に、ケーシングの回転圧入と内部掘削とを交互に行ってもよく、回転圧入後に内部土砂の排土を行ってもよい。その場合に、縦孔内に周囲地盤からの水による湧水が生じる場合には、連結ケーシング８内に水を供給して、周囲地盤の水位よりも縦孔１２内の水位を高くして、周囲地盤の地下水位の低下を防止する。
【００２２】
前記のように縦孔１２を形成した後、図４に示すように、縦孔１２内に砕石１３を投入して、縦孔１２の底部地盤上に底部砕石層１４を形成する。前記の底部砕石層１４の厚さ寸法は、軟弱地盤上に築造される構造物あるいは建築物の階層により適宜設計により設定される。
【００２３】
次いで、図５に示すように、前記底部砕石層１４に、鉄筋コンクリート製杭１における先端部の拡大球根部４を貫入させて建て込み、拡大球根部４の上端が底部砕石層１４内に位置するように、鉄筋コンクリート製杭１を縦孔１２の中心部に建て込む。前記の鉄筋コンクリート製杭１の設置レベルあるいは拡大球根部４の位置確認等は、砕石１３の投入量により想定される底部砕石層１４の厚さ寸法、連結ケーシング８と鉄筋コンクリート製杭１の相対的な位置関係から、適宜判断する。
【００２４】
なお、連結ケーシング８と鉄筋コンクリート製杭１とを、適宜、杭芯ブレ防止部材２４により係合させ、鉄筋コンクリート製杭１の中心軸線が横方向に偏心するのを防止する。
前記の杭芯ブレ防止部材（杭芯偏心防止鉄筋）２４は、その配置レベルより下に、鉄筋コンクリート製環状版体２を挿入される前に、配置される形態では、適宜、地上に回収可能に吊り下げ支持された形態とされる。前記の杭芯ブレ防止部材２４としては、前後方向に延長すると共に左右方向に間隔をおいて複数の鉄筋と、左右方向に延長すると共に前後方向に間隔をおいた複数の鉄筋を井桁状に配置して溶接により固定したものを、鉄筋コンクリート製杭１に嵌合すると共に、適宜、図示省略の吊り下げ支持具により抜き差し可能に支持されて配置されている。
【００２５】
次で、図６に示すように、連結ケーシング８を底部砕石層１４の厚さ寸法よりも僅か高く吊り上げ上昇させると共に、鉄筋コンクリート製杭１に嵌合挿入するように、コンクリート製第１環状版体２ａを吊り下ろして、底部砕石層１４に載置する。
【００２６】
次いで、図７に示すように、砕石１３を連結ケーシング８内に投入して、コンクリート製第１環状版体２ａ上および底部砕石層１４上に中間第１砕石層１５を形成する。
【００２７】
次いで、図８に示すように、鉄筋コンクリート製杭１に嵌合挿入するように、コンクリート製第２環状版体２ｂを吊り降ろして、中間第１砕石層１５上に載置すると共に、砕石を投入して中間第２砕石層１６を形成した後、中間第２砕石層１６よりも僅かに高く連結ケーシング８を上方に引き抜いて、地上の連結ボルト２３を取り外して、上部短尺ケーシング８を撤去する。
【００２８】
次いで、図９に示すように、鉄筋コンクリート製杭１に嵌合挿入するように、コンクリート製第１環状版体２ｃを吊り降ろして、中間第２砕石層１６上に載置すると共に、砕石を投入して上部砕石層１７を形成した後、連結ケーシング８を上方に引き抜いて、連結ケーシング８を撤去する。また、拡径した溝２６を形成する。
【００２９】
前記実施形態では、コンクリート製第１〜第３環状版体が砕石層間に設けられているので、基礎杭９に鉛直荷重あるいは引き抜き力が作用した場合に、第１〜第３環状版体により応力を均等に分散して砕石層に伝達することができる。
【００３０】
また、縦孔１２とコンクリート製版状体との間に、砕石が充填されているので、コンクリート製版状体から砕石を介して地盤１１に水平力あるいは摩擦力等を伝達することができる。
【００３１】
次いで、図１０に示すように、上部砕石層１７上にモルタルを充填して止水層としてのモルタル層１８を形成し、砕石層１７の上面を平坦にすると共に、砕石層１７等に雨水が浸透するのを防止する。また、上部構造物の築造までに期間がある場合には、主鉄筋５の上端部に防錆用テープ等により被覆して防錆を図る。
【００３２】
図１１に示すように、主鉄筋５の上端部に連結鉄筋１９を接続し、上部構造物を築造するために適宜鉄筋を配設すると共にコンクリート２０を打設してベースフーチング２１を形成し、複数の基礎杭９に鉛直あるいは水平荷重を分担可能にする。
【００３３】
砕石を投入して砕石層１５〜１７を形成する場合には、縦孔１２とコンクリート製版状体２（２ａ〜２ｃ）との間に、適宜砕石が充填されている。また、鉄筋コンクリート製杭１と鉄筋コンクリート製第１環状版体２ａ〜第３環状版体２ｃとの間には、粒径が小さな砕石または石が充填されて、コンクリート製環状版体２と鉄筋コンクリート製杭１との間での水平力の伝達が可能にされていてもよい。
【００３４】
前記のように、本発明の基礎杭の施工法では、地盤１１に貫入されたケーシング８内の土砂を排出して縦孔１２を形成し、縦孔１２内に砕石を投入すると共にケーシング８を引き上げて底部地盤２５上に底部砕石層１４を設けた後、その底部砕石層１４に鉄筋コンクリート製杭１が立設され、次いで、前記鉄筋コンクリート製杭１にコンクリート製環状版体２を嵌合すると共に吊り降ろして底部砕石層１４に載置し、次いでコンクリート製環状版体２上に砕石を投入して砕石層１５（１６，１７）を形成する工程と、砕石層１５（１６）の上に前記鉄筋コンクリート製杭１に嵌合されたコンクリート製環状版体２を載置する工程を繰り返すようにすることにより、耐震補強された基礎杭９を容易に施工して構築することができる。
【００３５】
前記実施形態の基礎杭９は、鉄筋コンクリート製杭１と、鉄筋コンクリート製環状版体２と、砕石１３とを用いて構築することができるので、施工が容易で安価であり施工工期も短く、施工単価も安くすることができる等の効果が得られる。
【００３６】
本発明を実施する場合、上部モルタル層１８を、セメント系硬化層としてもよく、上部砕石層１７の施工に続いてフーチング２１を打設する場合には、省略してもよい。
【００３７】
本発明を実施する場合、鉄筋コンクリート製環状版体２としては、平面円形以外にも、矩形状、楕円状でもよい。鉄筋コンクリート製環状版体２の中央孔１０は円形以外にも、三角形、矩形、六角形、多角形、その他の形状等でもよく、これに合わせて、鉄筋コンクリート製杭１側の柱状部７の横断面形態を、それそれ、三角形、矩形、六角形、多角形、その他の形状等にすればよい。
【００３８】
本発明を実施する場合、例えば、杭径は５００ｍｍ〜１５００ｍｍ前後程度、深さ５０００ｍｍ〜１００００ｍｍ程度、鉄筋コンクリート製杭１の拡大球根部４の外径３００〜７００ｍｍ程度、中間部外径２００ｍｍ〜６００ｍｍ程度に設定される。
【符号の説明】
【００３９】
１  鉄筋コンクリート製杭
２  コンクリート製環状版体
２ａ  コンクリート製第１環状版体
２ｂ  コンクリート製第２環状版体
２ｃ  コンクリート製第３環状版体
３  截頭円錐状部
４  拡大球根部
５  主筋
６  接続部
７  柱状部
８  連結ケーシング
８ａ  下部ケーシング
８ｂ  上部ケーシング
９  基礎杭
１０  中央孔
１１  軟弱地盤
１２  縦孔
１３  砕石
１４  底部砕石層
１５  中間第１砕石層
１６  中間第２砕石層
１７  上部砕石層
１８  モルタル層
１９  連結鉄筋
２０  コンクリート
２１  フーチング
２２  掘削刃
２３  連結ボルト
２４  杭芯ブレ防止部材
２５  底部地盤
２７  位置決め用凸部
２８  雄型差し込み部
２９  コッター嵌合孔
３０  位置決め用凹部
３１  雌ねじ孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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