(57)【要約】【課題】ランニングコストを低減した加熱装置及びそれを備えた髪ケア装置を提供することを課題とする。【解決手段】所定の電力を供給する電源部１と、第１の電力供給路を介して電源部１から電力の供給を受けて加熱する加熱部４、第１の電力供給路に挿入されて、加熱部４に電力を選択的に供給する電力制御スイッチ部６と、第２の電力供給路を介して電源部１から電力の供給を受けて、電力制御スイッチ部６における選択的な電力の供給を制御する制御部３と、第２の電力供給路に挿入されて、制御部３に電力を選択的に供給する本体スイッチ部２とを備えて構成される。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
所定の電力を供給する電源部と、
第１の電力供給路を介して前記電源部から電力の供給を受けて加熱する加熱部と、
前記第１の電力供給路に挿入されて、前記加熱部に電力を選択的に供給する電力制御スイッチ部と、
第２の電力供給路を介して前記電源部から電力の供給を受けて、前記電力制御スイッチ部における選択的な電力の供給を制御する制御部と、
前記第２の電力供給路に挿入されて、前記制御部に電力を選択的に供給する第１のスイッチ部と
を有することを特徴とする加熱装置。
【請求項２】
前記制御部は、前記加熱部が通電される通電周期を変えることで前記加熱部の通電率を変化させる
ことを特徴とする請求項１に記載の加熱装置。
【請求項３】
前記加熱部の温度を検出する温度検出部を有し、
前記加熱部の通電率は、前記加熱部の目標設定温度と、前記温度検出部で検出された前記加熱部の温度との温度差に基づいて変化させる
ことを特徴とする請求項２に記載の加熱装置。
【請求項４】
前記制御部は、前記加熱部の単位時間あたりの温度変化を算出し、前記温度変化の増加幅が大きい程前記通電率を下げ、前記温度変化の減少幅が小さい程前記通電率を上げる
ことを特徴とする請求項３に記載の加熱装置。
【請求項５】
前記制御部は、前記加熱部の単位時間あたりの温度変化を算出し、算出した前記温度変化に反比例するフィードバック量を算出し、前記加熱部の熱容量に応じて前記温度変化と前記フィードバック量に重み付けし、重み付けした前記温度変化ならびにフィードバック量に基づいて前記通電率を変える
ことを特徴とする請求項３に記載の加熱装置。
【請求項６】
前記請求項１〜５のいずれか１項に記載の加熱装置を備えた
ことを特徴とする髪ケア装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、加熱部を制御する制御部に電源を供給制御する加熱装置及びそれを備えた髪ケア装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の技術としては、例えば以下に示す文献に記載されたものが知られている（特許文献１参照）。 この文献１には、マイコンからの信号に基づいて通電制御回路がヒータをオン／オフ制御することで、ヒータの温度制御を行う布団用温風送風機の技術が記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平７−１３６３９３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記従来の技術においては、送風機に商用電源が投入されると、直流電源回路からマイコンや通電制御回路を駆動する駆動電源が与えられていた。このような構成では、送風機に商用電源が与えられると、ヒータのオン／オフにかかわらずマイコンや通電制御回路に駆動電源が与えられ電流が供給されていた。このため、送風機が温風を送風していない状態にあっても電力が消費され、待機電力が大きくなり、ランニングコストが増大するといった不具合を招くおそれがあった。
【０００５】
そこで、本発明は、上記に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、ランニングコストを低減した加熱装置及びそれを備えた髪ケア装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１の発明にあっては、所定の電力を供給する電源部と、第１の電力供給路を介して電源部から電力の供給を受けて加熱する加熱部と、第１の電力供給路に挿入されて、加熱部に電力を選択的に供給する電力制御スイッチ部と、第２の電力供給路を介して電源部から電力の供給を受けて、電力制御スイッチ部における選択的な電力の供給を制御する制御部と、第２の電力供給路に挿入されて、制御部に電力を選択的に供給する第１のスイッチ部とを有することを特徴とする。
【０００７】
請求項２の発明にあっては、請求項１に記載の発明において、制御部は、加熱部が通電される通電周期を変えることで加熱部の通電率を変化させることを特徴とする。
【０００８】
請求項３の発明にあっては、請求項２に記載の発明において、加熱部の温度を検出する温度検出部を有し、加熱部の通電率は、加熱部の目標設定温度と、温度検出部で検出された加熱部の温度との温度差に基づいて変化させることを特徴とする。
【０００９】
請求項４の発明にあっては、請求項３に記載の発明において、制御部は、加熱部の単位時間あたりの温度変化を算出し、温度変化の増加幅が大きい程前記通電率を下げ、温度変化の減少幅が小さい程通電率を上げることを特徴とする。
【００１０】
請求項５に記載の発明にあっては、請求項３に記載の発明において、制御部は、加熱部の単位時間あたりの温度変化を算出し、算出した温度変化に反比例するフィードバック量を算出し、加熱部の熱容量に応じて前記温度変化とフィードバック量に重み付けし、重み付けした温度変化ならびにフィードバック量に基づいて通電率を変えることを特徴とする。
【００１１】
請求項６に記載の発明は、髪ケア装置に請求項１〜５のいずれか１項に記載の加熱装置を備えたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
請求項１の発明によれば、待機電力を削減することが可能となり、ランニングコストを低減することができる。
【００１３】
請求項２によれば、加熱部の温度変化を滑らかにすることが可能となり、安定して温度制御を行うことができる。これにより、不要な電力が削減されて、低消費電力が図られ、ランニングコストを低減することができる。
【００１４】
請求項３によれば、加熱部の温度の立ち上がりが迅速で、かつ設定温度に対して温度変動幅が小さい温度制御を実現することができる。これにより、安定して温度制御を行うことができ、低消費電力が図られ、ランニングコストを低減することができる。
【００１５】
請求項４によれば、設定温度に対して温度変動幅が小さい温度制御を実現することができる。これにより、安定して温度制御を行うことができ、低消費電力が図られ、ランニングコストを低減することができる。
【００１６】
請求項５によれば、熱容量が異なる装置に対しても、安定した温度制御を実施することが可能となり、低消費電力が図られ、ランニングコストを低減することができる。
【００１７】
請求項６によれば、待機電力を削減してランニングコストを低減した髪ケア装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の実施例１に係る加熱装置の構成を示すブロック図である。
【図２】図１に示す装置の具体的な一構成例を示す図である。
【図３】図２に示す装置構成における加熱部の温度制御の様子を示す図である。
【図４】本発明の実施例２に係る加熱装置における通電のパターンを示す図である。
【図５】本発明の実施例３に係る加熱装置における温度制御の様子を示す図である。
【図６】本発明の実施例４に係る加熱装置における温度制御の様子を示す図である。
【図７】本発明の実施例７に係る髪ケア装置としてのヘアドライヤの構成を示す断面図である。
【図８】本発明の実施例７に係る髪ケア装置としてのヘアアイロンの構成を示す側面図ならびに断面図である。
【図９】本発明の実施例７に係る髪ケア装置としてのヘアブラシの構成を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、図面を用いて本発明を実施するための実施例を説明する。
【実施例１】
【００２０】
図１は本発明の実施例１に係る加熱装置の構成を示すブロック図である。図１に示す実施例１の加熱装置は、電源部１、本体（第１の）スイッチ部２、制御部３、加熱部４、温度検出部５ならびに電力制御スイッチ部６を備えて構成されている。
【００２１】
電源部１は、予め設定された電力の直流電源を備えて構成され、もしくは交流電源を受けて構成され、装置全体に電源を供給する。本体スイッチ部２は、電源部１と制御部３との間に接続され、スイッチのオン／オフにより電源部１から制御部３への電源の供給をスイッチング制御する。制御部３は、本体スイッチ部２を介して電源部１から電源の供給を受けて、加熱部４の温度に基づいて電力制御スイッチ部６のスイッチング（オン／オフ）を制御することで、加熱部４に供給される駆動電流を制御する。加熱部４は、制御部３の制御の下に、電力制御スイッチ部６を介して電源部１から駆動電流が供給されて、予め設定された温度となるように発熱して加熱する。温度検出部５は、加熱部４の温度を検出し、検出した温度を制御部３に与える。電力制御スイッチ部６は、電源部１に直接接続されて、制御部３の制御の下に加熱部４への電源の供給をスイッチング制御する。
【００２２】
図２は図１に示す加熱装置の具体的な一構成例を示す図である。図２において、加熱装置の電源部１は所定の電力を供給する直流電源ＶＣＣで構成され、本体スイッチ部２は、例えばスライド式のスイッチＳＷ１で構成されている。なお、電源部１は交流電源を受ける場合には、交流電源を整流、平滑して直流電力に変換する機能を有している。制御部３は、プログラムに基づいて各種動作処理を制御するコンピュータに必要な、ＣＰＵ、記憶装置、入出力装置等の資源を備えたマイクロコンピュータ（マイコン）Ｍ１を備えて構成されている。また、制御部３は、直流電源ＶＣＣとの間で温度検出部５と直列に接続された抵抗Ｒ１を備えている。
【００２３】
加熱部４は抵抗Ｒで構成されている。温度検出部５は、サーミスタＲ２で構成され、直流電源ＶＣＣの電圧が抵抗Ｒ１とサーミスタＲ２とで分圧されて抵抗Ｒ１とサーミスタＲ２との直列接続点で得られた分圧電圧が温度検出信号としてマイコンＭ１に与えられる。電力制御スイッチ部６は、加熱部４と直流電源ＶＣＣとの間に接続されたサイリスタＱで構成され、サイリスタＱはゲート電流がマイコンＭ１で制御されることでスイッチング制御される。
【００２４】
このような構成において、本体スイッチ部２のスライドスイッチＳＷ１がオフ状態からオン状態にスイッチングされて導通状態になると、直流電源ＶＣＣから予めマイコンＭ１に設定された定格電流がマイコンＭ１に供給されてマイコンが動作状態となる。その後、直流電源ＶＣＣの電圧が抵抗Ｒ１とサーミスタＲ２とで分圧された分圧電圧がマイコンＭ１に与えられ、この分圧電圧と、電圧値に換算された加熱部４の設定温度（加熱目標温度）とがマイコンＭ１で比較される。設定温度は予め所定の値として決められマイコンＭ１の記憶装置等に記憶されて保持されている。
【００２５】
比較の結果、サーミスタＲ２で検出された温度が上記設定温度以下の場合には、図３に示すように、Ｈ（ハイ）レベルのスイッチング制御信号がマイコンＭ１からサイリスタＱに与えられる。これにより、サイリスタＱは非導通状態から導通状態となり、直流電源ＶＣＣから加熱部４の抵抗Ｒに駆動電流が供給される。これにより、加熱部４は発熱して、図３に示すように加熱部４の温度は常温から徐々に昇温する。
【００２６】
このような状態において、サーミスタＲ２で検出された加熱部４の温度が予め決められた所定の設定温度以上に至ると、マイコンＭ１からサイリスタＱに与えられるスイッチング制御信号はＨレベルからＬ（ロウ）レベルとなり、サイリスタＱは導通状態から非導通状態に移行する。これにより、加熱部４への駆動電流の供給が遮断されて発熱が停止し、加熱部４が降温する。このように、サイリスタＱをスイッチング制御することで直流電源ＶＣＣから加熱部４に供給される駆動電流を供給／遮断することで、加熱部４が設定温度に保持されるようにしている。
【００２７】
上記実施例１においては、本体スイッチ部２がオフされて制御部３に電源が供給されていない場合には、電力制御スイッチ部６もオフ状態となり、電源部１から制御部３ならびに電力制御スイッチ６に電流が供給さることは回避される。これにより、待機電力を削減することが可能となり、ランニングコストを低減することができる。
【００２８】
また、本体スイッチ部２がオフされて装置が非動作状態のときには、制御部３にも電力が供給されないので、制御部３がノイズ等の影響を受けて誤動作するおそれを回避することができる。さらに、加熱部４に供給される駆動電流が本体スイッチ部２に通電されることは回避される。これにより、本体スイッチ部２には、加熱部４に供給される駆動電流に比べて少ないマイコンＭ１の動作電流が通電されることになる。したがって、加熱部４の駆動電流が通電される場合に比べて定格電流の小さなスイッチで本体スイッチ部２を構成することが可能となり、構成を小型化することができる。
【実施例２】
【００２９】
図４は本発明の実施例２に係る加熱装置で採用した温度制御におけるタイミングチャートである。先の実施例１では、制御部３を構成するマイコンＭ１から電力制御スイッチ部６を構成するサイリスタＱのゲート端子に与えられるスイッチング制御信号は、先の図３に示すように、加熱部４の温度に基づいてロウレベルからハイレベル、もしくはハイレベルからロウレベルに変化していたが、この実施例２では、予め設定用意した通電（オン／オフ）のパターンでサイリスタＱをスイッチング制御することを特徴としている。
【００３０】
マイコンＭＣ１からサイリスタＱのゲート端子に供給されるスイッチング制御信号は、図４に示すようなパターン０からパターン５の通電周期の信号が用意される。すなわち、予め設定された単位周期に対して、パターン０は通電周期：０、パターン１は通電周期：５、通電率：１、パターン２は通電周期：４、通電率：１／４、パターン３は通電周期：３、通電率：１／３、パターン４は通電周期：２、通電率：１／２、パターン５は通電周期：１、通電率：１に設定されている。
【００３１】
これら複数の異なる通電のパターンのスイッチング制御信号を適宜選択組み合わせてサイリスタＱに供給することで、すなわち加熱部４を間欠的に通電制御することにより通電率を変化させることで、設定温度以下では加熱部４に駆動電流を供給する一方、設定温度以上では加熱部４への駆動電流を遮断するといった単純なオン／オフ制御のみの制御に比べて加熱部４の温度を精度よく制御することが可能となり、温度制御性を向上することができる。これにより、加熱部４の温度変化を滑らかにすることが可能となり、加熱部４の温度変化が少なくなり、安定して温度制御を行うことができる。したがって、不要な電力が削減されて、低消費電力化が図られ、ランニングコストを低減することができる。
【実施例３】
【００３２】
図５は本発明の実施例３に係る加熱装置で採用した温度制御におけるタイミングチャートである。この実施例３の特徴とするところは、先の実施例２に対して加熱部４の設定温度と温度検出部５を構成するサーミスタＲ２で検出された加熱部４の現在の温度との差に基づいて先の図４に示す通電のパターンを選択するようにしたことにある。
【００３３】
先ず、本体スイッチ２がオフ状態からオン状態となり加熱部４が常温のときには、加熱部４の温度と設定温度との温度差が大きく、例えば加熱部４の温度が（設定温度−８℃）以下の場合には、図４に示すパターン５を選択して通電率を１とする。
【００３４】
その後、加熱部４の温度が上昇して、加熱部４の温度が（設定温度−８℃）に至ると図４に示すパターン４を選択して通電率を１／２に下げる。続いて、加熱部４の温度が上昇するにともなって加熱部４の温度が（設定温度−６℃）で図４に示すパターン３を選択して通電率を１／３とし、加熱部４の温度が（設定温度−４℃）で図４に示すパターン２を選択して通電率を１／４とし、加熱部４の温度が（設定温度−２℃）で図４に示すパターン１を選択して通電率を１／５とする。
【００３５】
その後、加熱部４の温度が設定温度に達すると、パターン０を選択して通電せずこのような状態を加熱部４の温度が設定温度を下回るまで保持する。加熱部４の温度が設定温度以下になると、図４に示すパターン１を選択して通電率を１／５として再び通電を開始し、加熱部４の温度が下降するにともなって加熱部４の温度が（設定温度−２℃）で図４に示すパターン２を選択して通電率を１／４とし、加熱部４の温度が（設定温度−４℃）で図４に示すパターン３を選択して通電率を１／３とする。このように、加熱部４の温度と設定温度との温度差に応じて通電率を変化させて加熱部４の温度を設定温度に収束させるように温度制御を行う。なお、加熱部４が有する熱容量の大きさにより加熱部４の温度が設定温度を上回っても加熱部４に通電しなければ加熱部４の温度を保持できない場合には、加熱部４の温度が設定温度を上回っても通電を続ける。
【００３６】
このように、上記実施例３では、加熱部４の温度が設定温度よりも大幅に低い場合には、通電率を１とすることで加熱部４の温度を迅速に上昇させることができる。また、加熱部４の温度が設定温度に近づくにつれて通電率を段階的に引き下げることで、加熱部４の温度の急激な上昇を抑制してオーバーシュートを回避することができる。さらに、加熱部４の温度が設定温度から下降している場合には、設定温度から離れるにしたがって通電率を上げることで目標温度に近づけることができる。
【００３７】
このような温度制御をマイコンＭＣ１が実行することで、加熱部４の温度の立ち上がりが迅速で、かつ設定温度に対して温度変動幅が小さい温度制御を実現することができる。これにより、安定して温度制御を行うことができ、不要な電力が削減されて、低消費電力化が図られ、ランニングコストを低減することができる。
【実施例４】
【００３８】
図６は本発明の実施例４に係る加熱装置で採用した温度制御におけるタイミングチャートである。この実施例４の特徴とするところは、先の実施例３で採用した通電のパターンの選択時にフィードバック量を加味したことにある。
【００３９】
マイコンＭＣ１は、加熱部４の単位時間前の温度を記憶し、この単位時間前の温度と現在の温度との差を算出する。例えば図６に示すように、温度差が０の場合には温度変化０とし、単位時間前の温度に対して現在の温度が１℃高い場合には温度変化＋１とし、単位時間前の温度に対して現在の温度が２℃高い場合には温度変化＋２とし、単位時間前の温度に対して現在の温度が１℃低い高い場合には温度変化−１とし、単位時間前の温度に対して現在の温度が２℃低い高い場合には温度変化−２とする。単位時間は任意の時間に予め設定される。
【００４０】
マイコンＭＣ１は、上記温度変化量に反比例したフィードバック量を算出する。例えば図６に示すように、温度変化が０のときはフィードバック量は０とし、温度変化＋１のときにはフィードバック量は−１とし、温度変化＋２のときにはフィードバック量は−２とし、温度変化−１のときにはフィードバック量は＋１とし、温度変化−２のときにはフィードバック量は＋２とする。
【００４１】
先の実施例３と同様の通電のパターン０〜５を数値化する。すなわち、パターン０は０、パターン１は＋１、パターン２は＋２、パターン３は＋３、パターン４は＋４、パターン５は＋５とする。
【００４２】
マイコンＭＣ１は、上述したようにして算出したフィードバック量と通電のパターンを数値化した数値とを加算し、加算結果の数値に対応した通電のパターンを選択する。なお、加算結果がマイナスになった場合には０としてパターン０を選択する。
【００４３】
先ず、加熱部４の温度変化に対して、先の実施例３と同様にして、すなわち加熱部４の現在の温度と設定温度との差に基づいて通電のパターンが選択される。選択された通電のパターンに対して、そのときのフィードバック量が算出され、算出されたフィードバック量が選択されたパターンの数値に加算される。
【００４４】
例えば図６において、加熱部４に通電が開始されて、温度変化が０の場合にはフィードバック量は０となり、このときに選択されたパターンの数値＋５にフィードバック量０が加算されて、加算値＋５に対応したパターン５が選択される。加熱部４の温度が上昇し、温度変化が＋１になると、フィードバック量は−１となり、そのときに選択されたパターン５の数値＋５にフィードバック量−１が加算され、加算値＋４に対応したパターン４が選択される。以下同様にして、図６に示すように実施例３で採用した手法で選択された通電のパターンにフィードバック量が加味されて通電のパターンが決定される。
【００４５】
このように、加熱部４の単位時間当たりの温度変化を検出し、この温度変化の増加幅が大きい程通電率を下げることで加熱部４の温度が目標温度を上回りすぎないようにすることができる。また、加熱部４の実際の温度と温度検出部５で検出される温度との差が大きくなることにより単位時間当たりの温度変化の増加幅が大きくなるような場合であっても、目標温度を上回りすぎないようにすることができる。
【００４６】
同様に、加熱部４の単位時間当たりの温度変化の減少幅が大きい程通電率を上げることで加熱部４の温度が目標温度を下回りすぎないようにすることができる。また、加熱部４の実際の温度と温度検出部５で検出される温度との差が大きくなることにより単位時間当たりの温度変化の減少幅が大きくなるような場合であっても、目標温度を下回りすぎないようにすることができる。
【００４７】
このような温度制御をマイコンＭＣ１が実行することで、加熱部４の温度の立ち上がりが迅速で、かつ設定温度に対して温度変動幅が小さい温度制御を実現することができる。これにより、安定して温度制御を行うことができ、不要な電力が削減されて、低消費電力化が図られ、ランニングコストを低減することができる。
【実施例５】
【００４８】
次に、本発明の実施例５について説明する。この実施例５は、先の実施例４に対して、加熱部４の熱容量に応じて温度変化ならびにフィードバック量に重み付けを行って調整するようにしたことを特徴とする。
【００４９】
マイコンＭＣ１は、加熱部４の現在の温度と設定温度との温度差に係数Ａをかけた値と、加熱部４の現在の温度と設定温度との温度差に対応して算出されたフィードバック量に係数Ｂをかけた値とを加算し、加算した値に対応した通電のパターンを選択する。ここで、重み付け値となる係数Ａと係数Ｂとの大小関係は加熱部４の熱容量に応じて設定され、熱容量が大きな場合には係数Ａ＜係数Ｂとなり、熱容量が小さい場合には係数Ａ＞係数Ｂとなる。
【００５０】
このように、加熱部４の熱容量に応じてフィードバック量よりも温度変化を通電のパターンの選択に反映させるか、もしくは温度変化よりもフィードバック量を通電のパターンの選択に反映させるかを選択することが可能となる。これにより、上記係数Ａ、Ｂを適切に設定することで、熱容量が異なる装置に対しても、上記実施例４と同様に安定した温度制御を実施することが可能となり、不要な電力が削減されて、低消費電力化が図られ、ランニングコストを低減することができる。
【実施例６】
【００５１】
図７〜図９は本発明の加熱装置を搭載した髪ケア装置の構成を示す図であり、図７はヘアドライヤの断面図、図８（ａ）はヘアアイロンの側面図、同図（ｂ）は同図（ａ）に示すアアイロンの断面図、図９はヘアブラシの断面図である。
【００５２】
図７において、髪ケア装置としてのヘアドライヤは、その外壁をなすケース１２の内部に空洞が形成され、この空洞内に本発明の加熱装置を構成する電気部品１３が配置収納され、これらの電気部品１３には電源コード１４を介して与えられた商用電源が供給され、使用者が手で握る把持部１５に設けられた本体スイッチ部２で電源のオン／オフが操作される。出口開口部１６から吹き出される空気を温める加熱部４は、例えば帯状かつ波板状の電気抵抗体を内筒１７の内周に沿って巻回して配置形成されている。
【００５３】
図８において、髪ケア装置としてのヘアアイロンは、回動連結部１８を介して略Ｖ字状に拡開可能な二つのアーム部１９ａ、１９ｂを備えており、そのアーム部１９ａ、１９ｂの先端側の挟持部２０に髪を挟み込んで加熱部４で加熱して整髪する。ヘアアイロンの外壁をなすケース２１の内部には空洞が形成され、この空洞内に本発明の加熱装置を構成する電気部品２２が配置収納され、これらの電気部品２２には電源コード２３を介して与えられた商用電源が供給され、使用者が手で握るアーム部１９ｂに設けられた本体スイッチ部２で電源のオン／オフが操作される。
【００５４】
図９において、髪ケア装置としてのヘアブラシは、棒状に形成されており、使用者が把持部２４を持って先端部２５に設けられたブラシ部２６を髪に当てて整髪する。ヘアブラシの外壁をなすケース２７の内部には空洞が形成され、この空洞内に本発明の加熱装置を構成する電気部品２８が配置収納され、これらの電気部品２８には電源コード２９を介して与えられた商用電源が供給され、把持部２４に設けられた本体スイッチ部２で電源のオン／オフが操作される。ブラシ部２６の複数のブリッスル３０の根本には吹出孔３１が形成され、ファン３２によってこの吹出孔３１から吹き出される空気を温める加熱部４は、ケース２７の内部に形成された空洞内に配置されている。
【００５５】
このように、上記各実施例１〜５で説明した本発明の加熱装置を上記髪ケア装置に搭載することで、安定して温度制御を行うことができ、不要な電力が削減されて、低消費電力化が図られ、ランニングコストを低減することができる。
【符号の説明】
【００５６】
１…電源部
２…本体スイッチ部
３…制御部
４…加熱部
５…温度検出部
６…電力制御スイッチ部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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