(57)【要約】【課題】フィルタ枠への濾材の挿入を容易にするとともに、濾材が挿入される際の濾材の破損を防止する。【解決手段】フィルタ枠１１は、前後に開口した四角枠であって、地板１２と天板１３を備える。濾材ユニット４０は、フィルタ枠１１内部にジグザグ状に配置される。フィルタ枠の開口部３９Ｆ、３９Ｂに、天板１３及び地板１２の間に渡される前方桟部３１及び後方桟部３２を設ける。桟部３１、３２は、濾材ユニット４０の頂部４１Ｆ、４１Ｂが挿入される溝を備える。地板１２及び天板１３の前後方向における両端部に、堰部２５、２７を設ける。地板１２及び天板１３は前後に２分割されている。【選択図】図１
2011005366.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
前後に開口された四角枠であって、互いに対向する天板及び地板を備えるフィルタ枠と、
前記フィルタ枠内部に、天板側から見るとＶ形を呈するように配設され、天地方向における両端部それぞれが前記天板及び前記地板に接着剤によって接着される濾材ユニットと、
前記フィルタ枠の後方側の開口部において、前記天板及び地板の間に渡されるとともに、前方に向けて開口する溝が形成された後方桟部と、
前記天板及び地板それぞれの前後方向における両端部から、前記地板または天板に向かって立ち上げられた堰部とを備え、
前記Ｖ形の頂部が、前記後方桟部の溝内部に配置されると共に、溝内部に充填された接着剤によって前記後方桟部に接着され、
前記天板及び地板は、前後方向に少なくとも２つに分割されていることを特徴とするエアフィルタ。
【請求項２】
前記フィルタ枠の前方側の開口部において、前記天板及び地板の間に渡されるとともに、後方に向けて開口する溝が形成された前方桟部をさらに備え、
前記濾材ユニットは、天板側から見るとジグザグ状を呈すように配設され、その頂部が前記後方桟部の溝内部及び前記前方桟部の溝内部に挿入されており、
前記頂部それぞれが、その溝内部に充填された接着剤によって、前記前方桟部又は後方桟部に接着されることを特徴とする請求項１に記載のエアフィルタ。
【請求項３】
前記前方桟部の溝内部に充填される接着剤は、揺変性を有することを特徴とする請求項２に記載のエアフィルタ。
【請求項４】
前記後方桟部の溝内部に充填される接着剤は、温度２５℃における初期粘度が、５００〜２５００ｍＰａ・ｓであることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載のエアフィルタ。
【請求項５】
前記濾材ユニットを前記天板及び前記地板に接着させる接着剤は、温度２５℃における初期粘度が、５００〜２５００ｍＰａ・ｓであることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載のエアフィルタ。
【請求項６】
前後に開口された四角枠であって、互いに対向する両側板と、互いに対向する天板及び地板から構成されたフィルタ枠と、
前記フィルタ枠内部に、天板側から見るとＶ形を呈するように配設され、天地方向における両端部それぞれが前記天板及び前記地板に接着剤によって接着される濾材ユニットと、
前記フィルタ枠の後方側の開口部において、前記天板及び地板の間に渡されるとともに、前方に向けて開口する溝が形成された後方桟部と、
前記天板及び地板それぞれの前後方向における両端部から、前記地板または天板に向かって立ち上げられた堰部とを備え、
前記Ｖ形の頂部が、前記後方桟部の溝内部に配置されると共に、溝内部に充填された接着剤によって前記後方桟部に接着され、
前記天板及び地板それぞれは、前後方向に少なくとも２つに分割されて、前方天板及び後方天板、前方地板及び後方地板を備えるエアフィルタを製造する方法であって、
互いに対向するように配置された前記両側板に、前記後方天板と、前記後方地板を取り付けるとともに、前記後方天板と前記後方地板の間に前記後方桟部を掛け渡し、
次いで、前記Ｖ形の頂部が前記後方桟部の溝内部に挿入されるように、前記濾材ユニットを前記両側板の間にＶ形に配置した後、前記前方天板及び前方地板を前記両側板に取り付けることを特徴とするエアフィルタの製造方法。
【請求項７】
前記エアフィルタは、前記フィルタ枠の前方側の開口部において、前記天板及び地板の間に渡され、かつフィルタ枠の後方に向けて開口する溝が形成される前方桟部をさらに備え、
互いに対向するように配置された前記両側板に、前記後方天板及び前記後方地板を取り付けるとともに、前記後方天板及び前記後方地板の間に前記後方桟部を掛け渡した後、
頂部が前記後方桟部の溝内部及び前記前方側の開口部に配置されるように、天板側から見るとジグザグ状に、前記濾材ユニットを前記両側板の間に配設するとともに、前記前方側の開口部に配置された頂部が、前記前方桟部の溝内部に挿入されるように、前記前方桟部を前記頂部に覆い被せ、
次いで、前記前方天板及び前方地板を前記両側板に取り付けるとともに、前記前方桟部を前記前方天板及び前方地板の間に掛け渡すことを特徴とする請求項６に記載のエアフィルタの製造方法。
【請求項８】
前記Ｖ形の頂部が内部に配置された後方桟部の溝を上方に向かせると共に、前記Ｖ形の頂部が内部に配置された前方桟部の溝を下方に向かせた状態で、これら後方桟部及び前方桟部の溝内部に接着剤を配置させて、その接着剤を硬化させることにより、前記Ｖ形の頂部を前記後方桟部又は前方桟部に接着し、
前記前方桟部の溝内部に配置される接着剤が揺変性を有することを特徴とする請求項７に記載のエアフィルタの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、空気中の微粒子を捕集するために使用されるエアフィルタに関し、特に濾材がフィルタ枠内部にＶ字状に配置されるエアフィルタに関する。
【背景技術】
【０００２】
中性能フィルタや、ＨＥＰＡフィルタ又はＵＬＰＡフィルタ等の高性能フィルタの一例として、いわゆるセル型エアフィルタが知られている。セル型エアフィルタは、前後に開口された四角枠形のフィルタ枠と、その内部に配置された濾材ユニットから成り、その濾材ユニットは、２つの濾材によって形成されたＶ形が複数接続されて形成される。濾材ユニットの各Ｖ形頂部は、通常、フィルタ枠の一方の開口部と他方の開口部に交互に配置され、上方から見ると、濾材ユニットはジグザグに配置されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
各濾材は、一般的に、濾紙がプリーツ状に折り畳まれて構成されるため、Ｖ形頂部における２つの濾材間には隙間が生じるのが一般的である。そのため、フィルタ枠の両開口部には、フィルタ枠の天板と地板の間に掛け渡されたコの字桟部が設けられるとともに、Ｖ形頂部は、コの字内部に配置され、その内部に充填された接着剤で濾材間がシールされている。
【０００４】
図８に示すように、セル型エアフィルタを組み立てるときには、ジグ等でＶ形に保持した１組の濾材９１、９１を、一方の開口部側のコの字桟部９３を用いて接着固定し、そのＶ形に固定したものをエアフィルタ枠９０内部に複数挿入するのが一般的である。このような場合、Ｖ形にした濾材９１、９１を、フィルタ枠９０内部の所定の位置に固定させるために、予め、フィルタ枠９０を四角枠形に組み立てるとともに、他方の開口部側のコの字桟部９４を地板９５と天板９６の間に掛け渡しておく必要がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００８−２２１０５９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、一般的に、地板９５及び天板９６の前後方向における両端部には、地板９５及び天板９６の内面に注入される接着剤がフィルタ枠９０の外部に流出するのを防止するために、天板９６又は地板９５に向って立ち上げられた堰部９８Ａ、９８Ｂが設けられる。
【０００７】
しかし、堰部９８Ａ、９８Ｂは、濾材９１が四角枠形のフィルタ枠９０内部に挿入されるとき、その挿入を阻害し、さらには濾材９１を傷付けるおそれもある。また、セル型フィルタのフィルタ枠９０は、一般的に奥行き（すなわち、前後方向の長さ）が長いため、各濾材９１をコの字内部に挿入し、或いはコの字桟部９４内部に接着剤を充填するのが、フィルタ枠９０に阻害されることもある。
【０００８】
そこで、本発明は以上の問題点に鑑みてなされたものであり、天地板の堰部や天地板によって阻害されることなく、フィルタ枠内部へ濾材等を容易に挿入することができるエアフィルタを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明に係るエアフィルタは、前後に開口された四角枠であって、互いに対向する天板及び地板を備えるフィルタ枠と、フィルタ枠内部に、天板側から見るとＶ形を呈するように配設され、天地方向における両端部それぞれが天板及び地板に接着剤によって接着される濾材ユニットと、フィルタ枠の後方側の開口部において、天板及び地板の間に渡されるとともに、前方に向けて開口する溝が形成された後方桟部と、天板及び地板それぞれの前後方向における両端部から、地板または天板に向かって立ち上げられた堰部とを備え、Ｖ形の頂部が、後方桟部の溝内部に配置されると共に、溝内部に充填された接着剤によって後方桟部に接着され、天板及び地板はともに、前後方向に少なくとも２つに分割されていることを特徴とする。
【００１０】
本発明に係るエアフィルタは、さらにフィルタ枠の前方側の開口部において、天板及び地板の間に渡されるとともに、後方に向けて開口する溝が形成された前方桟部をさらに備えることが好ましい。この場合、濾材ユニットは、天板側から見るとジグザグ状を呈すように配設され、その頂部が後方桟部の溝内部及び前方桟部の溝内部に挿入されている。そして、頂部それぞれが、その溝内部に充填された接着剤によって、前方桟部又は後方桟部に接着される。
【００１１】
前方桟部の溝内部に充填される接着剤は、揺変性を有することが好ましい。また、後方桟部の溝内部に充填される接着剤は、例えば、温度２５℃における初期粘度が、５００〜２５００ｍＰａ・ｓである接着剤が使用される。また、濾材ユニットを天板及び地板に接着させる接着剤は、温度２５℃における初期粘度が、５００〜２５００ｍＰａ・ｓであることが好ましい。
【００１２】
本発明に係るエアフィルタの製造方法は、上記エアフィルタを製造するための方法であって、当該エアフィルタは、天板及び地板それぞれは、前後方向に少なくとも２つに分割されて、前方天板及び後方天板、前方地板及び後方地板を備えるものである。本方法は、互いに対向するように配置された両側板に、後方天板と後方地板を取り付けるとともに、後方天板と後方地板の間に後方桟部を掛け渡し、次いで、Ｖ形の頂部が後方桟部の溝内部に挿入されるように、濾材ユニットを両側板の間にＶ形に配置した後、前方天板及び前方地板を両側板に取り付けることを特徴とする。
【００１３】
エアフィルタは、フィルタ枠の前方側の開口部において、天板及び地板の間に渡され、かつフィルタ枠の後方に向けて開口する溝が形成される前方桟部をさらに備えることが好ましい。そして、互いに対向するように配置された両側板に、後方天板及び後方地板を取り付けるとともに、後方天板及び後方地板の間に後方桟部を掛け渡した後、頂部が後方桟部の溝内部及び前方側の開口部に配置されるように、天板側から見るとジグザグ状に、濾材ユニットを両側板の間に配設するとともに、前方側の開口部に配置された頂部が前方桟部の溝内部に挿入されるように、前方桟部を頂部に覆い被せ、次いで、前方天板及び前方地板を両側板に取り付けるとともに、前方桟部を天板及び地板の間に掛け渡すことが好ましい。
【００１４】
このとき、Ｖ形の頂部が内部に配置された後方桟部の溝を上方に向かせると共に、Ｖ形の頂部が内部に配置された前方桟部の溝を下方に向かせた状態で、これら後方桟部及び前方桟部の溝内部に接着剤を配置させて、その接着剤を硬化させることにより、Ｖ形の頂部を後方桟部又は前方桟部に接着することが好ましい。前方桟部の溝内部に配置される接着剤は揺変性を有することがより好ましい。
【発明の効果】
【００１５】
本発明においては、フィルタ枠の天地板それぞれが、前後に分割されているので、濾材等のフィルタ枠内部への挿入等を、天地板や堰部によって阻害されにくくすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】第１の実施形態のエアフィルタの斜視図である。
【図２】第１の実施形態のエアフィルタの分解斜視図である。
【図３】エアフィルタの製造過程を示すための斜視図である。
【図４】エアフィルタの製造過程を示すための斜視図である。
【図５】エアフィルタの製造過程を示すための斜視図である。
【図６】エアフィルタの製造過程を示すための斜視図である。
【図７】第２の実施形態のエアフィルタの斜視図である。
【図８】従来のエアフィルタの製造過程を示すための斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明の実施形態について図面を参照に説明する。
図１は第１の実施形態のエアフィルタの斜視図を、図２は第１の実施形態のエアフィルタの分解斜視図を示す。エアフィルタ１０は、四角枠のフィルタ枠１１と、フィルタ枠１１内に配置される濾材ユニット１６と、複数の前方桟部３１及び後方桟部３２とを有する。フィルタ枠１１は、前後に開口されており、前方開口部３９Ｆから後方開口部３９Ｂに向けてエアが通過させられる。ただし、フィルタ枠１１は、後方開口部３９Ｂから前方開口部３９Ｆに向けてエアが通過させられても良い。
【００１８】
フィルタ枠１１は、互いに対向して平行に配置される地板１２及び天板１３と、地板１２及び天板１３の左端部を連結する左側板１４と、地板１２及び天板１３の右端部を連結する右側板１５とで構成され、左側板１４及び右側板１５も互いに対向して平行に配置される。なお、以下の説明では、地板１２及び天板１３が対向する方向を天地方向、両側板１４，１５が対向する方向を左右方向として説明する。なお、板１２〜１５は、前後方向における長さが互いに略同一である。
【００１９】
両側板１４、１５それぞれは、略矩形又は方形の１枚の板から成る。また、左側板１４の後端部１４Ｂにおいて、断面Ｌ字形状のＬ字部１４Ａが左側板１４の内面１４Ｎに連設され、そのＬ字部１４Ａと、内面１４Ｎによって左後溝３５が形成される。同様に、右側板１５の後端部１５Ｂにおいて、断面Ｌ字形状のＬ字部１５Ａが右側板１５の内面１５Ｎに連設され、そのＬ字部１５Ａと、内面１５Ｎによって右後溝３６が形成される。Ｌ字部１４Ａ、１５Ａ、すなわち溝３５、３６は、両側板１４、１５の天地方向における一端から他端まで設けられる。また、両側板１４、１５の後端部１４Ｂ、１５Ｂ及び前端部１４Ｆ、１５Ｆそれぞれには、両側板１４、１５の外面１４Ｍ、１５Ｍからフィルタ枠１１の外側に向かって立ち上げられた立上板３７が連設される。
【００２０】
地板１２は、フィルタ枠１１の前後に略均等に２分割されており、前方地板２１と、後方地板２２とから成る。前方地板２１及び後方地板２２は、左右に長い略同一形状の矩形を呈し、これらは接続されて矩形又は方形の１枚の地板１２を構成する。前方地板２１の前端部２１Ｆ及び後方地板２２の後端部２２Ｂには、天板１３に向って立ち上げられる堰部２５、２６が形成される。
【００２１】
天板１３は、フィルタ枠１１の前後に略均等に２分割されて、前方天板２３と、後方天板２４とから成る。前方天板２３及び後方天板２４は、左右に長い略同一形状の矩形を呈し、これらが接続されて矩形又は方形の１枚の天板１３を構成する。前方天板２３の前端部２３Ｆ及び後方天板２４の後端部２４Ｂそれぞれには、地板１２に向って立ち上げられる堰部２７、２８が形成される。堰部２５〜２８は、各板２１〜２４に垂直に接続する板状部材であって、板２１〜２４が折り曲げられて成形されても良いし、板２１〜２４に、板状の部材が溶接等により取り付けられて成形されても良い。
【００２２】
堰部２５、２６は、前方地板２１の前端部２１Ｆ及び後方地板２２の後端部２２Ｂそれぞれにおいて、左右方向における両端部を除く全長にわたって設けられる。一方、両側板１４、１５それぞれは、その堰部２５、２６が設けられない、地板１２の左端部１２Ｌ及び右端部１２Ｒの内面１２Ｎに当接する。
【００２３】
そして、堰部２５の左右方向における両端それぞれは、左側板１４及び右側板１５の内面１４Ｎ、１５Ｎに当接する。また、堰部２６の左右方向における両端は、両側板１４、１５のＬ字部１４Ａ、１５Ａに当接する。これにより、地板１２の内面１２Ｎは、堰部２５、２６及び両側板１４、１５によって取り囲まれるため、地板１２の内面１２Ｎ上に接着剤を注入しても、接着剤がフィルタ枠１１の外部に漏れ出すことが防止される。
【００２４】
堰部２７、２８は、前方天板２３の前端部２３Ｆおよび後方天板２４の後端部２４Ｂそれぞれにおいて、左端部及び右端部を除く全長にわたって設けられる。また、両側板１４、１５それぞれは、その堰部２７、２８が設けられない、天板１３の左端部１３Ｌ及び右端部１３Ｒの内面１３Ｎに当接する。
【００２５】
そして、堰部２７の左右方向における両端部それぞれは、両側板の内面１４Ｎ、１５Ｎに当接すると共に、堰部２８の左右方向における両端部それぞれは、両側板１４、１５のＬ字部１４Ａ、１５Ｂそれぞれに当接する。これにより、天板１３の内面１３Ｎは、堰部２７、２８及び両側板１４、１５によって取り囲まれ、天板１３の内面１３Ｎの上に接着剤を注入したときに、接着剤がフィルタ枠１１の外部に漏れ出すことが防止される。
【００２６】
前方開口部３９Ｆには、天地方向に長く延びる複数の前方桟部３１が配設される。前方桟部３１は、前方開口部３９Ｆにおいて左右に等間隔に並べられる。各前方桟部３１は、基底板３１Ａと、基底板３１Ａの左右の両端から立ち上がる立上板３１Ｂ、３１Ｂによって断面コの字状に構成され、フィルタ枠１１の後方に向けて開口する前方溝３３が形成される。後方開口部３９Ｂには、上下方向に長く延びる複数の後方桟部３２が配設される。後方桟部３２は、後方開口部３９Ｂにおいて左右に等間隔に並べられる。各後方桟部３２は、前方桟部３１と同様に、基底板３２Ａ及び立上板３２Ｂ、３２Ｂによって断面コの字状に構成され、フィルタ枠１１の前方に向けて開口する後方溝３４が形成される。前方溝３３及び後方溝３４は、桟部３１、３２の全長にわたって設けられる。
【００２７】
各前方桟部３１の基底板３１Ａは、その天地方向における両端それぞれが、堰部２５、２７の内面に沿うように配置されて堰部２５、２７にリベット等で固定され、これにより、前方桟部３１が地板１２と天板１３の間に掛け渡される。各後方桟部３２の両端も同様に、堰部２６、２８に固定され、地板１２と天板１３の間に掛け渡されている。フィルタ枠１１の各部材及び桟部３１、３２はアルミニウム、亜鉛めっき鋼板、ガルバリウム鋼板等の金属、ＡＢＳ等の樹脂、ベニヤ合板等の木材等で形成される。
【００２８】
濾材ユニット１６は複数の濾材４０によって構成される。各濾材４０は、ガラス繊維、合成繊維から形成される濾紙や不織布等が折り畳まれて構成される。各濾材４０は、同一の濾材における折り目４０Ａが互いに略平行になるように、プリーツ状に折られ、多数のひだ山が形成される。このように折られた各濾材４０は板状の直方体形状を呈する。
【００２９】
各濾材４０は、その折り目４０Ａが天板１３及び地板１２に対して略平行になるように、フィルタ枠１１の内部に配置される。そして、それぞれの濾材４０の折り目方向における一端部（後端部）４０Ｂは後方開口部３９Ｂに配置されると共に、折り目方向における他端部（前端部）４０Ｆは、前方開口部３９Ｆに配置される。
【００３０】
後方開口部３９Ｂにおいて、左右に隣接する２つの濾材４０、４０の一端部４０Ｂ、４０Ｂは、左側板１４から右側板１５に向けて、離間と接続を交互に繰り返す。また、前方開口部３９Ｆにおいて、左右に隣接する２つの濾材４０、４０の他端部４０Ｆ、４０Ｆは、左側板１４から右側板１５に向けて、接続と離間を交互に繰り返している。これにより、天板１３側から見ると、左右に隣接する２つの濾材４０、４０はＶ形を形成し、濾材ユニット１６は、Ｖ形が複数接続されたジグザグ形状を呈する。各Ｖ形の頂部４１Ｆ、４１Ｂは、前方開口部３９Ｆ及び後方開口部３９Ｂそれぞれに配置される。
【００３１】
上記複数の濾材４０のうち、最も左側板１４側及び最も右側板１５側に配置された濾材４０、４０の後端部４０Ｂ、４０Ｂそれぞれは、他の濾材４０に接続されず、左後溝３５及び右後溝３６の内部に挿入される。これら後端部４０Ｂ、４０Ｂそれぞれは、左後溝３５、右後溝３６に充填された接着剤によって、両側板１４、１５に接着固定され、側板１４、１５と、濾材ユニット１６との間がシールされる。
【００３２】
隣接する２つの濾材４０、４０の前端部４０Ｆ、４０Ｆによって形成されたＶ形の頂部４１Ｆは、前方溝３３の内部に挿入される。Ｖ形の頂部４１Ｆは前方溝３３内部に充填された接着剤によって前方桟部３１に接着固定される。同様に、隣接する２つの濾材４０、４０の後端部４０Ｂ、４０Ｂによって形成されたＶ形の頂部４１Ｂも、後方溝３４の内部に挿入される。Ｖ形の頂部４１Ｂは、後方溝３４内部に充填された接着剤によって後方桟部３２に接着固定される。溝３３、３４内部の接着剤によって、濾材４０の端部４０Ｂ、４０Ｂ（又は４０Ｆ、４０Ｆ）間がシールされる。
【００３３】
各濾材４０の天地方向における両端部４０Ｃ、４０Ｄそれぞれは、地板１２の内面１２Ｎ、及び天板１３の内面１３Ｎ上に注入された接着剤によって、地板１２及び天板１３それぞれに接着固定される。これにより、地板１２、天板１３と、濾材ユニット４０との間がシールされる。なお、内面１２Ｎ、１３Ｎ上に注入された接着剤は、前方地板２１と後方地板２２の間、及び前方天板２３と後方天板２４の間の隙間にも入り込み、これらの間をシールする機能も有する。
【００３４】
本実施形態では、前方溝３３内部に充填される接着剤として、揺変性（thixotropy）を有する接着剤が使用される。揺変性とは、力が加えられ変形が続いている間は高い流動性を示すが、静止した状態では大きな力を加えなければ流動しない性質をいう。揺変性を有する接着剤が使用されることにより、前方溝３３内部に接着剤が充填された状態で、前方溝３３が鉛直下方に向けられても、溝３３内部の接着剤が垂れ流れることがない。したがって、後述するように、前方側のＶ形頂部４１Ｆ及び後方側のＶ形頂部４１Ｂそれぞれを、前方桟部３１及び後方桟部３２それぞれに略同時に接着させることができる。揺変性を有する接着剤としては、例えば、接着剤に、揺変性を発現させるために、公知の揺変剤が加えられたものである。
【００３５】
前方溝３３内部以外に充填される接着剤（すなわち、後方溝３４、左後溝３５、右後溝３６に充填される接着剤、並びに天地板の内面１２Ｎ、１３Ｎ上に注入される接着剤）としては、静止した状態からでも小さい力で流動する、揺変性を有していない接着剤が使用される。揺変性を有さない接着剤としては、例えば、ポリオールと、イソシアネート基を有する硬化剤を配合したウレタン接着剤等が使用され、その初期粘度は好ましくは５０〜２５００ｍＰａ・ｓとなるものである。初期粘度がこのような範囲にあると、比較的容易に地板１２、天板１３の内面全体に、接着剤を行きわたらせることができ、地板１２、天板１３と濾材ユニット１６との間のシール性を高めることができる。ただし、後方溝３４、左後溝３５、及び右後溝３６に充填される接着剤としては、揺変性を有する接着剤が使用されても良い。これら溝３４〜３６に充填される接着剤には、高い流動性が要求されないからである。また、初期粘度とは、２５±０．５℃に温度調整された材料を均一に攪拌配合したのち、３分後の粘度をＢ型粘度計（Ｎｏ.４ローター、６０ｒｐｍ）で読み取ったものである。
【００３６】
図３〜６は、本実施形態のエアフィルタの製造過程を順に示す図である。以下、これら図面を用いて本実施形態の製造方法を説明する。本実施形態では、まず、図３に示すように、両側板１４、１５を互いに対向するように配置する。次いで、両側板１４、１５の天地方向における一端面１４Ｕ、１５Ｕの後方側に、後方天板２４を掛け渡してビス止め等によって両側板１４、１５に固定する。同様に、両側板１４、１５の他端面１４Ｄ、１５Ｄの後方側に、後方地板２２を掛け渡し固定する。その後、これら後方地板２２及び後方天板２４の堰部２６、２８の間に、複数の後方桟部３２を掛け渡してリベット等によって固定する。
【００３７】
次に、図４、５に示すように、前方開口部３９Ｆ側から複数の濾材４０を両側板１４、１５の間に挿入する。このとき、各濾材４０の両端部４０Ｂ、４０Ｆを、後方溝３４、左後溝３５、右後溝３６の内部、及び前方側の開口部３９Ｆに配置し、複数の濾材４０を接続してジグザグ状にするとともに、溝３４〜３６の内部に接着剤を充填する。また、２つの他端部４０Ｆ、４０Ｆによって形成されたＶ形の頂部４１Ｆそれぞれに、前方桟部３１を覆い被せ、前方溝３３内部にＶ形の頂部４１Ｆを挿入させるとともに、前方溝３３内部に揺変性を有する接着剤を充填する。このとき、図５に示すように、後方溝３４、左後溝３５、及び右後溝３６が鉛直上方を向く一方、前方溝３３が鉛直下方を向くように配置されるが、前方溝３３の内部に充填された接着剤は、揺変性を有するために垂れることはない。
【００３８】
次に、図６に示すように、両側板１４、１５の天地方向における一端面１４Ｕ、１５Ｕの前方側に、前方天板２３を掛け渡してビス止め等によって両側板１４、１５に固定する。同様に、両側板１４、１５の他端面１４Ｄ、１５Ｄの前方側に、前方地板２１を掛け渡して固定する。また、各前方桟部３１の天地方向における両端部を、リベット等によって堰部２５、２７に固定して、前方地板２１及び前方天板２３の間に各前方桟部３１を掛け渡す。
【００３９】
次いで、溝３３〜３６に充填した接着剤が硬化した後、図１に示すように、地板１２の内面１２Ｎが鉛直上方を向くように、フィルタ枠の向きが変えられる。その後、その地板１２の内面１２Ｎ上に接着剤を注入して、各濾材の端部４０Ｃを地板１２に接着させる。
【００４０】
内面１２Ｎ上の接着剤が硬化した後、エアフィルタは反転され、天板１３の内面１３Ｎが鉛直上方を向くように配置される。次いで、その天板１３の内面１３Ｎ上に接着剤を注入し、各濾材４０の端部４０Ｄを天板１３に接着させる。なお、内面１２Ｎ、１３Ｎ上に注入された接着剤は、上記したように揺変性を有しない接着剤である。また、地板１２及び天板１３の上に接着剤を注入する順序は、逆であっても良い。
【００４１】
以上のように、本実施形態では、各濾材４０をフィルタ枠内部に挿入するとき、天地板１２、１３の前方側の板２１、２３が両側板１４、１５に取り付けられていない。そのため、堰部２５、２７や天地板に阻害されることなく、各濾材４０をフィルタ枠１１の内部に挿入させることができる。また、溝３４〜３６へ接着剤を充填するときにも、板２１、２３が両側板に取り付けられていないため、溝３４〜３６への接着剤の充填を、比較的スムーズに行うことができる。
【００４２】
さらに本実施形態では、前方溝３３の内部に充填される接着剤に、揺変性のある接着剤を使用したため、前方溝３３と溝３４〜３６の内部に硬化前の接着剤を同時に配置させることができる。したがって、濾材４０を、前方桟部３１、後方桟部３２、及び両側板１４、１５に、ほぼ同時に接着させることができるため、製造時間を短縮することが可能である。また、特別なジグを用いなくても、濾材４０をフィルタ枠にジグザグ状に固定することが可能である。
【００４３】
次に、本発明の第２の実施形態について、図７を用いて説明する。
第１の実施形態では、地板１２及び天板１３は、前後に均等に２分割され、分割された２枚の板は、前後方向における長さが等しく、略同一形状の矩形を呈したが、本実施形態では、地板１２及び天板１３は、均等に分割されない。具体的には、図７に示すように、後方地板２２及び後方天板２４の前後方向における長さが相体的に短く、前方地板２１及び前方地板２３の前後方向における長さが相体的に長い。本実施形態では、濾材４０を両側板１４、１５間に挿入する際に、両側板１４、１５に取り付けられている地板及び天板の前後方向における長さが短くなるので、濾材４０をフィルタ枠により挿入しやすくなる。但し、第１の実施形態のように、板２１〜２４を同一形状にしたほうが、板２１〜２４をより簡略化された工程で製造できる。
【００４４】
なお、上記各実施形態では、前方桟部３１の１つの溝内部に、Ｖ形の頂部４１Ｆを構成する２つの濾材４０、４０の端部４０Ｆ、４０Ｆが挿入されたが、前方桟部３１それぞれに２つの溝が形成され、各溝それぞれに、１つの濾材の端部４０Ｆが挿入されてもよい。また、各前方桟部３１は、それぞれが１つの溝を有する別体の桟部が接着されて構成されても良い。後方桟部３２についても同様である。
【符号の説明】
【００４５】
１０  エアフィルタ
１１  フィルタ枠
１２  地板
１３  天板
１４  左側板
１５  右側板
１６  濾材ユニット
２１  前方地板
２２  後方地板
２３  前方天板
２４  後方天板
２５〜２８  堰部
３１  前方桟部
３２  後方桟部
３３  前方溝
３４  後方溝
４０  濾材
４１Ｂ、４１Ｆ  頂部
【図１】
2011005366.tif 000003
【図２】
2011005366.tif 000004
【図３】
2011005366.tif 000005
【図４】
2011005366.tif 000006
【図５】
2011005366.tif 000007
【図６】
2011005366.tif 000008
【図７】
2011005366.tif 000009
【図８】
2011005366.tif 000010