(57)【要約】【目的】アウターシール型のオイルシールにおける軸の高速回転に対してもシールリップのシール面に対する接触圧が過大となることを防止する。【構成】回転軸に固定される基環と、該基環に保持されるシール部材とを備え、前記のシール部材のシールリップが固定側の内周シール面に接触する密封装置であって、前記の基環のフランジ部の外周に、軸の回転時の遠心力によるシールリップの拡がりを規制する規制部を前記シールリップを抱持するように設けたこと。【効果】軸の回転時の遠心力によってシールリップが拡がろうとしても、シールリップは規制部によって拡がりを規制されるので、シールリップの固定側の内周シール面への接触圧が過大となることはなく、フリクションの増加を抑えることができるものである。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転軸に固定される基環と、該基環に保持されるシール部材とを備え、前記シール部材の外周端部のシールリップが固定側の内周シール面に接触して密封する構成の密封装置において、前記基環に、回転時の遠心力による上記シールリップの拡がりを規制する規制部を設けたことを特徴とする密封装置。
【請求項２】
上記規制部は、上記の基環の外周端部を折り曲げ加工して形成されることを特徴とする請求項１記載の密封装置。
【請求項３】
上記シール部材はフッ素樹脂であることを特徴とする請求項１又は２記載の密封装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、密封装置に関し、例えば遠心分離機等の高速回転する機器に組み込まれて好適な密封装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、回転軸に固定される基環と，該基環に保持されるシールとを備え、前記シールの先端部のシールリップが固定側であるハウジングの内周シール面に接触して密封する構成のいわゆるアウターシール型のオイルシールが知られている。その一例を図２に基いて説明すると、回転軸２０と一体的に回転する内側部材２１と、ハウジング２２に固定される外側部材２３とを有し、前記の内側部材２１には、前記外側部材２３の内周面にその先端部のシールリップ２４が弾性的に摺接する弾性体製のシール２５を備え、前記のシールリップ２４は、前記軸２０と一体的に回転する内側部材２１の遠心力によって前記外側部材２３の内周面に押し付けられるように作動し、密封側の流体を開放側に流出することを防止するようにしたものがある（特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００８ー１８０２６７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記したアウターシール型のオイルシールにおいては、回転軸２０と一体的に回転する内側部材２１の外側部材２３と弾性的に摺接するシールリップ２４は、回転軸２０が高速回転するとその遠心力によってシールリップ２４が外周方向に拡がろうとする傾向があるため、固定側である外側部材２３の内周シール面への前記シールリップ２４の接触圧が大きくなり、回転軸２０の回転数が上昇するにしたがってフリクションが増加するという問題があった。
【０００５】
そこで、本発明は、いわゆるアウターシール型のオイルシールにおいて、回転軸の高速回転時においてもオイルシールのシールリップの固定側の内周シール面に対する接触圧が増加することを抑制する構成を具備することで、前記フリクションの増加を防止するようにした密封装置の提供を目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明に係る密封装置は、前記の目的を達成するために、回転軸に固定される基環と、該基環に保持されるシール部材とを備え、前記シール部材の外周端部のシールリップが固定側の内周シール面に接触して密封する構成の密封装置において、前記基環に、回転時の遠心力による上記シールリップの拡がりを規制する規制部を設けたことをその特徴とするものであり、前記の規制部は、上記の基環のフランジ部の外周端部を折り曲げ加工して形成されることをその特徴とし、また、前記のシール部材はフッ素樹脂であることをその特徴とするものである。
【発明の効果】
【０００７】
本発明の密封装置においては、回転軸と一体的に回転する基環に保持されるシール部材の先端のシールリップが回転軸の回転による遠心力によって拡がろうとしても、基環のフランジ部の外周端部に設けられる規制部によって前記の拡がりが規制されるので、シール面への接触圧が過大となることはなく、フリクションの増加を効果的に抑えることができるものである。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の密封装置の半断面図
【図２】従来のアウターシール型の密封装置の説明図
【発明を実施するための形態】
【０００９】
本発明の実施の形態を説明すると、本実施の形態の密封装置は、高速回転する遠心分離機等に組み込まれるオイルシールであり、このオイルシールは、回転軸１に嵌合固定されるスリーブ２と、該スリーブ２の途中から外方に直角に折り曲げて形成したフランジ部３とからなる金属製（SUS）基環４と、中央に前記基環４のスリーブ２に嵌合する中央孔を設け前記基環４に保持される板状体のシール部材５を備え、前記シール部材５の外周端部のシールリップ６が固定側（ハウジング）７の内周シール面８に接触して図１の上方の密封側Ｍの流体が図１の下方の開放側Ｋに流出することを防止するいわゆるアウターシール型のオイルシールである。
【００１０】
前記したシール部材５は、ふっ素樹脂（ＰＴＦＥ）よりなり、その外周端部を所定の傾斜角（３０〜６０゜）で立ち上げるように絞り加工して成型されており、その先端のシールリップ６が前記したようにハウジング等の固定側７の内周シール面８に所要の当たり代を持って接触して密封するように構成される。
【００１１】
本実施の形態におけるオイルシールの組み立ては、前記した基環４のフランジ部３にシール部材５を載せ、該フランジ部３に載せられたシール部材５の上面に中央に基環４のスリーブ部２に遊嵌可能な中央孔を設けた板状の押え金具１０を載せ、前記基環４のスリーブ部２に嵌合可能な筒状部１１の下部を水平に折り曲げた水平押え部１２を備えた押え部材１３の前記水平押え部１２で前記のシール部材５の上部に置かれた押え金具１０の上方より前記の押え部材１３の水平押え部１２で上方より押えた状態で基環４のスリーブ２の上端部を前記の押え部材１３の筒状部１１の上端をかしめるように外側に折り曲げて固定することによりシール部材５を組付けるものであり、このように構成することにより、シール部材５は、基環４のフランジ部３の上部に押え金具１０を介して押え部材１３により確実に保持され軸１とともに回転するものである。
【００１２】
前記した基環４のフランジ部３には、その外周端をシールリップ６の立ち上げ角度と同様の角度で折り曲げ加工してシールリップ６の規制部１４を形成してある。このように前記規制部１４でシールリップ６を抱持するように設けることにより、回転軸１の回転時に遠心力によりシールリップ６が拡がろうとしても、シールリップ６は前記の規制部１４によって拡がりを規制されるので、固定側７の内周シール面８への接触圧が過大となることはなく、フリクションの増加を抑えることができるものである。
【００１３】
上記シールリップ６を抱持するように形成された規制部１４は、基環４のフランジ部３の外周部を折り曲げ加工するだけで簡単に形成できるので容易に実施可能である。
【００１４】
また、シール部材５はふっ素樹脂製であることにより、一般的なゴムに比べて剛性が高いため、回転時の遠心力が加わっても拡がりにくく、また内周シール面８に対する滑性も良好であるため、フリクションの増加がより効果的に抑えられる。さらにふっ素樹脂製のシール部材５はオイル耐性もよく、安定した密封性が確保されるものである。
【産業上の利用可能性】
【００１５】
本発明の密封装置は、アウターシール型のオイルシールにおいて、回転軸が高速回転をしても、シールリップがシール面への接触圧が過大となることがない構成を備えているので、高速回転が要求される遠心分離器機に用いて好適である。また、遠心分離機に限定されることなく他の機器にも充分適用されるものである。
【符号の説明】
【００１６】
１  回転軸
３  基環のフランジ部
４  基環
５  シール部材
６  シールリップ
１０  押え金具
１３  押え部材
１４  規制部
【図１】
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【図２】
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