(57)【要約】【課題】光偏向器の軸倒れを簡便で安定的に調整することができる光学走査装置の製造方法及び光学走査装置を提供する。【解決手段】スキャナモータ７に配設された軸９の先端部９ａが、鉄基板８に対してポリゴンミラー１５の配設側とは反対側に突出して設けられ、ハウジング２のうち鉄基板８に対向する部位であって鉄基板８に対してポリゴンミラー１５の配設側とは反対側の部位に、先端部９ａに非接触な穴部２ａが設けられた光学走査装置の製造方法において、鉄基板８をハウジング２に固定する第１工程と、調整手段を用いて軸９の姿勢を調整する第２工程と、調整手段によって姿勢が調整されている軸９と、調整手段に位置決めされているハウジング２に固定された鉄基板８とを、軸９と鉄基板８との位置関係を保ったまま固定する第３工程と、を含む。【選択図】図１
2011133817.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
光源から出射された光束を偏向走査する回転多面鏡、相対的に回転する軸部材及び軸受けからなり前記回転多面鏡を回転自在に保持する回転構造体であって、前記軸部材及び前記軸受けのうち一方が固定され他方が前記回転多面鏡とともに回転する回転構造体、及び、前記回転多面鏡と前記回転構造体とが配設される基板で構成される光偏向器と、
前記光偏向器が配設されるハウジングと、
を有し、
前記光偏向器に配設された前記一方のうちの先端部が、前記基板に対して前記回転多面鏡の配設側とは反対側に突出して設けられ、
前記ハウジングのうち前記基板に対向する部位であって前記基板に対して前記回転多面鏡の配設側とは反対側の部位に、前記先端部に非接触な第１孔が設けられた光学走査装置の製造方法において、
前記基板を前記ハウジングに固定する第１工程と、
調整手段を用いて前記一方の姿勢を調整する第２工程と、
前記調整手段によって姿勢が調整されている前記一方と、前記調整手段に位置決めされている前記ハウジングに固定された前記基板とを、前記一方と前記基板との位置関係を保ったまま固定する第３工程と、
を含むことを特徴とする光学走査装置の製造方法。
【請求項２】
前記一方は軸部材であって、
前記基板には、前記軸部材の先端部が挿通される第２孔が設けられ、
前記調整手段は前記軸部材を保持可能に設けられるとともに、前記調整手段が前記軸部材を保持した場合に前記調整手段に対する前記軸部材の姿勢が予め設定されており、
前記第１工程では、前記基板のみを前記ハウジングに固定し、
前記第２工程では、前記調整手段に前記軸部材を保持させ、前記軸部材の姿勢が調整された状態で、前記軸部材を前記第２孔に挿通し、
前記第３工程では、前記軸部材を前記基板に固定し、
前記第３工程の後、前記基板に固定された前記軸部材に前記軸受け及び前記回転多面鏡を取り付けることで、前記光偏向器を前記ハウジングに配設することを特徴とする請求項１に記載の光学走査装置の製造方法。
【請求項３】
前記第１工程では、前記回転多面鏡、前記回転構造体及び前記基板が配設された前記光偏向器を前記ハウジングに固定し、
前記第２工程では、前記一方を調整するための調整部材を前記先端部に固定した後、前記一方の姿勢を調整し、
前記第３工程では、前記一方の姿勢が調整された状態で前記調整部材を前記基板に固定することで、前記一方を前記基板に固定することを特徴とする請求項１に記載の光学走査装置の製造方法。
【請求項４】
光源から出射された光束を偏向走査する回転多面鏡、相対的に回転する軸部材及び軸受けからなり前記回転多面鏡を回転自在に保持する回転構造体であって、前記軸部材及び前記軸受けのうち一方が固定され他方が前記回転多面鏡とともに回転する回転構造体、及び、前記回転多面鏡と前記回転構造体とが配設される基板で構成される光偏向器と、
前記光偏向器が配設されるハウジングと、
を有し、
前記光偏向器に配設された前記一方のうちの先端部が、前記基板に対して前記回転多面鏡の配設側とは反対側に突出して設けられ、
前記ハウジングのうち前記基板に対向する部位であって前記基板に対して前記回転多面鏡の配設側とは反対側の部位に、前記先端部に非接触な孔が設けられた光学走査装置にお
いて、
前記一方の姿勢が調整された後に、前記一方の姿勢が調整された状態で保持されたまま前記先端部及び前記基板に固定されることで、前記一方と前記基板とを接合する接合部材を有することを特徴とする光学走査装置。
【請求項５】
前記接合部材は、前記一方及び前記基板と熱膨張係数が等しい金属部材であることを特徴とする請求項４に記載の光学走査装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、レーザビームプリンタやデジタル複写機、デジタルＦＡＸ等に使用されているレーザビームを偏向して被照射体上を走査する光学走査装置とその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
光学走査装置は、光源、光源から出射された光ビームを偏向走査するための光偏向器、及び光偏向器で偏向走査された光ビームを収束させるための光学部品を具備したハウジングによって構成されている。光偏向器は、光ビームを偏向走査するためのポリゴンミラー、ポリゴンミラーを回転させるための回転体、回転体の回転中心となる回転軸、回転軸を支持する軸受部、及び光偏向器を光学走査装置のハウジングに取り付けるための基板を有している。従来、光偏向器をハウジングに取り付ける場合、ハウジングに光偏向器の軸受部を嵌合させ、基板をハウジングにビス締めして取り付けている。このとき、基板を取り付けるためのハウジングの座面形状のバラつきやビス締め時にビス頭の片当たり等が及ぼす応力によって基板が変形し、光偏向器の回転軸が光ビームの偏向走査面に対して傾く（以下、軸倒れ）ことが知られている。また、軸受部もビス締め時の基板の連れ回りによってハウジングに片寄せされて組み付けられるため、応力が加わり、更に軸倒れを悪化させることが懸念される。前述した光偏向器の軸倒れを修正する方法として、次のような提案がなされている。特許文献１では、光偏向器の回転軸を支持する支持部材の傾きを調整ネジの締め込み量を調整することで、回転軸の傾きを調整している。特許文献２では、光偏向器の軸受部とハウジングが嵌合する部分に突起部を設け、光偏向器の軸受部と点接触させて組み付けることによって、光偏向器の軸倒れを調整している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平６−２８１８７６号公報
【特許文献２】特開２００８−１４５９５２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記従来技術には以下のような課題がある。特許文献１では、調整ビスを用いて回転軸の倒れを調整している。調整ビス１本は、１方向しか回転軸の倒れを調整することができない。よって、任意の角度の倒れを調整しようとすると複数の調整ビスが必要になり、それらを同時に調整する必要があるため、調整作業の煩雑化、ひいては工程でのタクトアップにつながることが懸念される。特許文献２では、ハウジングに設けた突起部と光偏向器の軸受部を点接触させて光偏向器自体が持つ軸倒れやハウジングの座面の傾きに起因する軸倒れを調整しているが、ビス締め時に基板が変形することによって起こる軸倒れを調整することが困難となっている。
【０００５】
本発明は上記したような事情に鑑みてなされたものであり、光偏向器の軸倒れを簡便で安定的に調整することができる光学走査装置の製造方法及び光学走査装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために本発明にあっては、
光源から出射された光束を偏向走査する回転多面鏡、相対的に回転する軸部材及び軸受けからなり前記回転多面鏡を回転自在に保持する回転構造体であって、前記軸部材及び前記軸受けのうち一方が固定され他方が前記回転多面鏡とともに回転する回転構造体、及び
、前記回転多面鏡と前記回転構造体とが配設される基板で構成される光偏向器と、
前記光偏向器が配設されるハウジングと、
を有し、
前記光偏向器に配設された前記一方のうちの先端部が、前記基板に対して前記回転多面鏡の配設側とは反対側に突出して設けられ、
前記ハウジングのうち前記基板に対向する部位であって前記基板に対して前記回転多面鏡の配設側とは反対側の部位に、前記先端部に非接触な第１孔が設けられた光学走査装置の製造方法において、
前記基板を前記ハウジングに固定する第１工程と、
調整手段を用いて前記一方の姿勢を調整する第２工程と、
前記調整手段によって姿勢が調整されている前記一方と、前記調整手段に位置決めされている前記ハウジングに固定された前記基板とを、前記一方と前記基板との位置関係を保ったまま固定する第３工程と、
を含むことを特徴とする。
【０００７】
また、光源から出射された光束を偏向走査する回転多面鏡、相対的に回転する軸部材及び軸受けからなり前記回転多面鏡を回転自在に保持する回転構造体であって、前記軸部材及び前記軸受けのうち一方が固定され他方が前記回転多面鏡とともに回転する回転構造体、及び、前記回転多面鏡と前記回転構造体とが配設される基板で構成される光偏向器と、
前記光偏向器が配設されるハウジングと、
を有し、
前記光偏向器に配設された前記一方のうちの先端部が、前記基板に対して前記回転多面鏡の配設側とは反対側に突出して設けられ、
前記ハウジングのうち前記基板に対向する部位であって前記基板に対して前記回転多面鏡の配設側とは反対側の部位に、前記先端部に非接触な孔が設けられた光学走査装置において、
前記一方の姿勢が調整された後に、前記一方の姿勢が調整された状態で保持されたまま前記先端部及び前記基板に固定されることで、前記一方と前記基板とを接合する接合部材を有することを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、光偏向器の軸倒れを簡便で安定的に調整することができる光学走査装置の製造方法及び光学走査装置を提供することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】実施例１の光学走査装置の調整方法を説明するための概略斜視図。
【図２】スキャナモータの軸倒れを調整する様子を示した概略斜視図。
【図３】スキャナモータの組み立てについて説明するための概略斜視図。
【図４】実施例２における軸の姿勢の調整方法を説明するための概略図。
【図５】実施例２における軸の姿勢の調整方法を説明するための概略図。
【図６】軸倒れ測定工具を用いて軸倒れを測定する様子を示した概略断面図。
【図７】軸倒れ調整工具を用いて軸倒れを調整している様子を示した一部破断図。
【図８】軸倒れ調整部材のバネ部を鉄基板に固定する様子を示した概略斜視図。
【図９】変形例を示す概略斜視図。
【図１０】画像形成装置の概略構成を示す断面図。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下に図面を参照して、この発明を実施するための形態を例示的に詳しく説明する。ただし、この実施の形態に記載されている構成部品の寸法、材質、形状それらの相対配置などは、発明が適用される装置の構成や各種条件により適宜変更されるべきものであり、こ
の発明の範囲を以下の実施の形態に限定する趣旨のものではない。
【実施例１】
【００１１】
図１（ａ）は、実施例１の光学走査装置の調整方法を説明するための概略斜視図であり、図１（ｂ）は本実施例の光学走査装置において、ハウジング２の取り付け基準３側から見た概略斜視図である。図１０は、本実施例の光学走査装置が適用される画像形成装置の概略構成を示す断面図である。
【００１２】
図１において、１は光学走査装置としてのスキャナユニット、２は光学走査装置１のハウジング、３はハウジング２の取り付け基準（基準部）、４は光源として光ビーム（光束）を出射するレーザユニットである。５は出射された光ビームを副走査方向のみ収束するシリンドリカルレンズ、６は光ビームを結像するｆθレンズ、７は光ビームを偏向走査するための光偏向器としてのスキャナモータ、８はスキャナモータ７を構成する基板としての鉄基板である。９はスキャナモータを構成する回転体の回転中心となる軸部材としての軸、２０は軸９を組み付けるために鉄基板８に設けられた第２孔としての穴部である。１５は回転自在に設けられ、レーザユニット４から発射される光ビームを反射する回転多面鏡としてのポリゴンミラーである。１０はポリゴンミラー１５を保持して軸９に対して回転自在に設けられ、レーザユニット４から発射された光ビームを偏向走査するための回転体である。ここで、軸９及び回転体１０は回転構造体を構成しており、回転体１０は、軸９に対して相対的に回転する軸受けを有する。２１は回転体１０を回転させるための駆動回路基板、１１は鉄基板８をハウジング２に締結するためのビスである。また、スキャナモータ７に配設された軸９のうち一方の先端部９ａは、鉄基板８に対してポリゴンミラー１５の配設側とは反対側に突出して設けられている。また、ハウジング２のうち鉄基板８に対向する部位であって鉄基板８に対してポリゴンミラー１５の配設側とは反対側の部位に、先端部９ａに非接触な第１孔（孔）としての穴部２ａが設けられている。
【００１３】
以下に、スキャナユニット１の動作、及び画像形成装置の画像形成動作について説明する。レーザユニット４から発生された光ビームは、シリンドリカルレンズ５を透過しスキャナモータ７のポリゴンミラー１５を照射し偏向走査される。偏向走査されたレーザ光はｆθレンズ６を経て、帯電装置５２により一様に帯電された、像担持体としての感光ドラム５１表面に結像される。感光ドラム５１に結像される光ビームは、ポリゴンミラー１５の回転による主走査方向に走査され、また感光ドラム５１の回転によって副走査方向に静電潜像を形成する。このように、帯電された感光ドラム５１の表面上には、スキャナユニット１から画像情報に対応して出射されたレーザ光が照射され静電潜像が形成される。そして、この静電潜像は現像装置５３によってトナー像として現像された後、転写装置５４によって記録材Ｐ上に転写される。そして、記録材Ｐ上のトナー像は、定着装置５５で加熱処理され、記録材Ｐに定着されることで、記録材Ｐ上に画像が形成される。
【００１４】
以下に、スキャナユニット１の製造方法、特に、軸９の姿勢の調整方法を述べる。図２は、スキャナモータの軸倒れを調整する様子を示した概略斜視図であって、軸９を鉄基板８に挿入（挿通）する様子を示した図である。図２において、１２は軸９を保持可能に設けられるとともに、軸９をハウジング２の取り付け基準３で構成される取り付け基準面に対して垂直になるよう調整するための調整手段としての軸保持工具である。
まず、図２のように、ビス１１を用いてハウジング２に鉄基板８のみを固定する（第１工程）。このとき、図１のようにレーザユニット４やシリンドリカルレンズ５、ｆθレンズ６がハウジング２に組み付けられ、駆動回路基板２１が鉄基板８に固定されていてもよい。
次に、軸９を軸保持工具１２で保持し、ハウジング２を位置決めする調整手段としての位置決め工具にハウジング２を位置決めした状態で、鉄基板８の穴部２０に軸９（先端部９ａ）を挿入する。このとき、位置決め工具はハウジング２の取り付け基準３を位置決め
することでハウジング２を位置決め（位置決め保持）する。そして、軸保持工具１２と位置決め工具との相対位置は予め設定されており、位置決め工具に対して、軸保持工具１２が保持した軸９の姿勢が予め設定（調整）されている。より詳しくは、位置決め工具に位置決めされたハウジング２の取り付け基準３で構成される取り付け基準面に対して、軸保持工具１２に保持された軸９の軸心方向が垂直になる（直交する）よう設定されている。これにより、軸保持工具１２は、位置決め工具に位置決めされているハウジング２の取り付け基準３で構成される取り付け基準面に対して、保持した軸９の傾き量がほぼゼロ若しくは数分以内に納まるよう予め調整されることとなる。そして、軸９を軸保持工具１２で保持し、ハウジング２の取り付け基準３で構成される取り付け基準面に対する軸９の姿勢が調整された状態で、鉄基板８の穴部２０に軸９が挿通される（第２工程）。ここで、軸保持工具１２及び位置決め工具が調整手段を構成している。
【００１５】
図３（ａ）は、軸９を鉄基板８にレーザ溶接する様子を示した概略斜視図、図３（ｂ）は、スキャナモータ７を組み立てる様子を示した概略斜視図である。図３（ａ）において、１３は軸保持工具１２によって調整され保持された軸９を鉄基板８にレーザ溶接するための固定手段としてのレーザ溶接装置、１４はレーザ溶接装置１３から出射される光ビームである。
図３（ａ）のように、ハウジング２に対して、軸９を保持している軸保持工具１２が位置する側とは反対側から、ＣＯ２レーザやＹＡＧレーザを用いたレーザ溶接装置１３を用いて光ビーム１４を軸９に照射する。光ビーム１４は軸９の鉄基板８に最も近い部分に照射される。レーザ溶接装置１３による光ビーム１４の照射によって、軸保持工具１２によって調整され保持された軸９と、位置決め工具に位置決めされているハウジング２に固定された鉄基板８とが、軸９と鉄基板８との位置関係を保ったまま溶接される。このことで、軸９と鉄基板８が強固に固定される（第３工程）。
軸９を固定するため、レーザ溶接装置１３を図３（ａ）のように１２０度毎に３箇所配置し、軸９と鉄基板８を複数点で溶接し固定する。固定後に軸保持工具１２が軸９を保持した状態を解除する。これによって、軸９はハウジング２の取り付け基準３で構成される取り付け基準面に対して軸９の傾き量が１０分以内に納まるように調整された姿勢で鉄基板８に固定される。なお、固定手段による軸９と鉄基板８との固定方法としては、焼き嵌めや圧入、接着、ハンダ付けなどでもよく、固定方法を限定するものではない。
次に、図３（ｂ）のように、鉄基板８に駆動回路基板２１を取り付け、回転体１０を軸９に嵌めることで、ハウジング２にスキャナモータ７が組み立てられる。
【００１６】
本実施例によれば、鉄基板８をハウジング２に固定した後に、軸９をハウジング２の取り付け基準３で構成される取り付け基準面に対して精度よく組み付けることができるため、スキャナユニット１としての軸倒れを低減することができる。これによって、軸倒れに起因するスポット径の悪化を防ぐことができ、画像不良の軽減、画質の向上につながる。また、スキャナユニットの軸倒れを悪化させる要因はハウジングの座面形状、スキャナユニットの組み立て精度等であるが、これらの規格（光偏向器の軸倒れ規格やハウジングの光偏向器を取り付ける座面の平面度等）を緩和することもできる。このため、ハウジング２の成形性向上や、組み立て工程の簡略化、生産性の向上、タクトの短縮、ひいてはコストダウンを図ることができる。さらに、ハウジング２に穴部２ａが設けられることで、軸９がハウジング２と接触していないので、環境変化によるハウジングの膨張や収縮が原因となる軸倒れの変化を少なくすることができる。
【実施例２】
【００１７】
以下に、本発明の実施例２について説明する。以下の説明では、主として実施例１と異なる点についてのみ説明し、同一の構成部分については、同一の符号を付して説明を省略するものとする。
実施例１では、スキャナモータ７の鉄基板８をハウジング２に組み付け、工具で任意の
姿勢に突接させた軸９をレーザ溶接を用いて鉄基板８に固定した後、回転体１０を軸９に組み付けスキャナモータ７をハウジング２内で組み立てた。これに対して本実施例では、次のような方法を採用した。まず、ハウジング２に組み付けられたスキャナモータ７の背面に突出している軸先端に軸倒れを調整するための調整部材を固定する。調整部材は軸先端に固定された部分と、スキャナモータ７の鉄基板８に接触している部分を有している。次に、工具を用いて調整部材を平面内調整することで軸９に荷重をかけ、軸倒れを任意の姿勢に調整し、調整した状態で調整部材を鉄基板８に固定する。
【００１８】
図４は、本実施例における軸９の姿勢の調整方法を説明するための図であって、（ａ）はスキャナユニット１を上方から見た概略斜視図、（ｂ）はスキャナユニット１を下方から見た概略斜視図、（ｃ）は要部の拡大図である。図４（ａ）において、１６はスキャナモータ７の軸倒れを測定するオートコリメータ等で構成される軸倒れ測定工具、３０は軸倒れ測定工具１６から出射されるレーザ光である。図４（ｂ）において、１７は軸調整用の調整部材（接合部材）としての軸倒れ調整部材、１８は軸倒れ調整部材１７を用いて軸倒れを調整する調整手段としての軸倒れ調整工具、１９は軸倒れ調整工具１８に取り付けられているピンである。図４（ｃ）において、１７ａは軸９との嵌合部、１７ｂは鉄基板８と接するバネ部（足部）であり、嵌合部１７ａ及びバネ部１７ｂは軸倒れ調整部材１７を構成している。ここで、軸倒れ調整工具１８及び位置決め工具が調整手段を構成している。
【００１９】
次に、上記構成を用いた軸９の姿勢の調整方法を述べる。図５（ａ）は、ハウジング２にスキャナモータ７を組み付ける様子を示した概略斜視図である。図５（ｂ）は、スキャナモータ７の軸９の先端に軸倒れ調整部材１７を嵌合させる様子を示した概略斜視図である。図５（ｃ）は、軸倒れ調整部材１７を軸９に固定する様子を示した斜視図である。図６は、軸倒れ測定工具１６を用いて軸倒れを測定する様子を示した概略断面図である。図７は、軸倒れ調整工具１８を用いて軸倒れを調整している様子を示した一部破断図、図８は、軸倒れ調整部材１７のバネ部１７ｂを鉄基板８にレーザ溶接を用いて固定する様子を示した概略斜視図である。
【００２０】
まず、図５（ａ）のように、別工程にて組立てられたスキャナモータ７を、ビス１１を用いてハウジング２に固定する（第１工程）。スキャナモータ７は、回転体１０を回転させるために必要なオイルの塗布工程や、回転体１０を回転させるために必要なコイルを巻線機を用いて作成する工程等、特殊な工程を用いて組立てられる場合がある。このため、本実施例では、スキャナモータ７の組立てを、スキャナユニット１の組立てとは別工程で行っている。
次に、図５（ｂ）のように、ハウジング２の取り付け基準３側に突出しているスキャナモータ７の軸９の先端部９ａに、軸倒れ調整部材１７の嵌合部１７ａを嵌合させ、軸倒れ調整部材１７のバネ部１７ｂを鉄基板８に接触させる。そして、図５（ｃ）のように、軸９を中心にレーザ溶接装置１３を回転させ、軸倒れ調整部材１７の嵌合部１７ａと軸９の先端部９ａとをレーザ溶接装置１３によって溶接し、軸９と軸倒れ調整部材１７を固定する。軸９と軸倒れ調整部材１７の固定方法は焼き嵌めや圧入を用いてもよく、固定方法を限定するものでないことは言うまでも無い。また、軸倒れ調整部材１７は、軸９や鉄基板８と熱膨張係数（線膨張係数）が近しい（近い、略等しい）金属部材としてＳＵＳ（ステンレス鋼）板で作られている。
【００２１】
スキャナモータ７の軸倒れは、図６に示すように、ポリゴンミラー１５のうち軸倒れ測定工具１６側の面に、軸倒れ測定工具１６から出射される光ビーム３０を反射させ、入射光と反射光のズレを計測することで測定することができる。このとき、位置決め工具にハウジング２の取り付け基準３が位置決めされることで、ハウジング２は位置決め工具に位置決めされた状態にある。また、位置決め工具と軸倒れ測定工具１６との相対的な位置が
予め設定されている。ここで、軸倒れ測定工具１６から出射される光ビーム３０による入射光と反射光のズレがない場合とは次のような場合となる。それは、位置決め工具に位置決めされたハウジング２の取り付け基準３で構成される取り付け基準面に対して、位置決め工具に位置決めされたハウジング２に固定されたスキャナモータ７の軸９の軸心方向が垂直になる（直交する）場合である。軸倒れ測定方法は、スキャナモータ７に鏡面を有する図示しない別部材を取り付け、軸倒れ測定工具１６で軸倒れを測定しても良い。次に、図７のように、スキャナモータ７の軸倒れを測定しながら、軸倒れ調整工具１８のピン１９を軸倒れ調整部材１７の隣り合うバネ部１７ｂの間にそれぞれ挿入し、バネ部１７ｂに当接させる。
次に、軸倒れ調整工具１８を図に示すＵ、Ｖ方向に動かし、軸倒れ調整部材１７を押圧する。このことによって軸９に荷重をかけ、ハウジング２の取り付け基準３で構成される取り付け基準面に対して軸９の傾き量がほぼゼロ若しくは数分以内に納まるように軸倒れ（軸の姿勢）を調整する（第２工程）。次に、図８のように、軸倒れを調整した状態（軸９の姿勢が調整された状態）で、軸倒れ調整部材１７の全てのバネ部１７ｂと、鉄基板８のうちバネ部１７ｂが接している部分とをレーザ溶接装置１３を用いて溶接し固定する（第３工程）。このように本実施例では、軸倒れ調整部材１７を用いることによって姿勢が調整されている軸９と、位置決め工具に位置決めされているハウジング２に固定された鉄基板８とが、軸９と鉄基板８との位置関係を保ったまま軸倒れ調整部材１７を介して固定される。これにより、軸９と鉄基板８とが接合（結合）され強固に固定される。
【００２２】
本実施例によれば、実施例１と同様に、スキャナユニット１の軸倒れを軽減することができ、環境変化によるハウジング２の伸縮が原因となる軸倒れの変動を少なくする効果を得ることができる。
ここで特許文献２では、高温環境や低温環境になった場合、ハウジングの線膨張率と軸受部の線膨張率が異なるため、ハウジングの膨張や収縮による変形に軸受部が追従することができず、軸受部との点接触位置がズレて軸倒れ量や方向が変化するおそれがあった。これに対して、本実施例では、軸倒れ調整部材１７は鉄基板８や軸９と熱膨張係数（線膨張率）が近しい部材で構成されているため、環境変化による鉄基板８や軸９の変形に追従し、軸倒れ調整部材１７にかかる荷重を軽減することができる。同様に、軸倒れ調整部材１７の変形が鉄基板８や軸９に及ぼす荷重も軽減されるため、環境変化による軸倒れの変動を抑制することができる。さらには、スキャナユニット状態で軸倒れが調整できるため、スキャナモータ７に割り付けられた軸倒れ規格を緩和することができる。よって、スキャナモータ７の生産性の向上、ひいてはコストダウンを図ることができる。ここで、軸倒れ調整部材１７は鉄基板８や軸９とヤング率が近しい部材で構成されていてもよい。
【００２３】
上述した実施例においては、レーザ溶接装置１３は使用個数を限定されるものではなく、１つ以上であればいくつ使用してもよい。また、レーザ溶接方法も、軸９を回転中心としてレーザ溶接装置１３を回転させて軸９の全周を溶接する方法や、レーザ溶接装置１３を固定し、鉄基板８が固定されたハウジング２を軸９を回転中心軸にして回転させることによって溶接する方法を用いてもよい。また、軸倒れ調整部材１７は、軸９や鉄基板８と熱膨張係数（線膨張係数）が近しい金属部材であるならばＳＵＳ板に限らず、他の金属部材であっても同様の効果が得られる。軸倒れ調整部材１７は、軸９や鉄基板８と熱膨張係数（線膨張係数）が等しい金属部材であると、より好ましい。
【００２４】
以下に、変形例について説明する。上述した実施例１，２では、回転構造体を構成する軸部材及び軸受けのうち一方として軸９を鉄基板８に固定していた。これに対して、以下の変形例１では、軸部材及び軸受けのうち一方としての軸受けを基板に固定する場合について説明する。この場合、他方としての軸がポリゴンミラー１５とともに回転するように構成される。また、以下の変形例２では、軸部材として、軸９に固定されている（軸を覆う）ブラケット（固定部材）を基板に固定する場合について説明する。なお、以下の例で
は、実施例２の変形例として説明する。
【００２５】
＜変形例１＞
上述した実施例１，２では、スキャナモータにおいて軸が固定される態様を示したが、以下の変形例１では、スキャナモータにおいて軸が回転する態様について示すものである。図９（ａ）は、実施例２の変形例を示す概略斜視図である。図９（ａ）において、４０は軸９に嵌合し、軸９を回転自在に支持する軸受けである。図９（ａ）に示すように、軸受け４０に軸倒れ調整部材１７を固定し、実施例２と同様に、図示しない軸倒れ調整工具１８を用いて軸受け４０の姿勢を調整する。これにより、実施例２と同様の効果を得ることができる。
【００２６】
＜変形例２＞
図９（ｂ）は、実施例２の変形例を示す概略斜視図である。図９（ｂ）において、４１はハウジング２の取り付け基準３側に突出しているスキャナモータ７の軸９に固定されているブラケットである。図９（ｂ）に示すように、軸９に固定されたブラケット４１に軸倒れ調整部材１７を固定し、実施例２と同様に、図示しない軸倒れ調整工具１８を用いて軸９の姿勢を調整する。これにより、実施例２と同様の効果を得ることができる。
なお、本発明に係る光学走査装置の製造方法及び光学走査装置は、上述の実施例、変形例に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々の変更を加えてもよい。
【符号の説明】
【００２７】
１  スキャナユニット
２  ハウジング
２ａ  穴部
３  取り付け基準
７  スキャナモータ
８  鉄基板
９  軸
９ａ  先端部
１２  軸保持工具
１５  ポリゴンミラー
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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