(57)【要約】【課題】  パイプ内面に電極を接触させない照明付ステッキを提供する。【解決手段】  軽量金属パイプが上下複数片に分割されたものが接合されてなる主柱を持ち、上部または下部パイプ片の側面に透光孔が設けられ、合成樹脂で左右対称な固定部材の間にＬＥＤランプが挟持されて上部または下部パイプ片内に固定され、該ランプの先端が前記透光孔に臨む。前記固定部材は２個の半円筒体が対称面で合わされて円筒体を形成し、前記円筒体の内側には前記ランプが収容される定置凹所と、軸方向に長い半円柱体状の空間が残される。該空間内には上下に長いプリント基板が固定され、該プリント基板には前記ランプの陽極と陰極が接続され、前記プリント基板の上端にはリード線が接続され、該リード線は、該パイプ片より上方に内蔵された電池部と前記スイッチ部に接続される。【選択図】        図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
軽量金属パイプが上下複数片に分割されたものが接合されてなる主柱を持ち、上部または下部パイプ片の側面に透光孔が設けられ、合成樹脂で左右対称な固定部材の間にＬＥＤランプが挟持されて上部または下部パイプ片内に固定され、該ランプの先端が前記透光孔に臨んだランプ部とを含み、
前記ランプ部において、前記固定部材は２個の半円筒体が対称面で合わされて円筒体を形成し、前記円筒体の内側には前記ランプが収容される定置凹所と、軸方向に長い半円柱体状の空間が残され、
該空間内には上下に長いプリント基板が固定され、該プリント基板には前記ランプの陽極と陰極が接続され、前記プリント基板の上端にはリード線が接続され、該リード線は、該パイプ片より上方に内蔵された電池部と前記スイッチ部に接続された照明付ステッキ。
【請求項２】
軽量金属パイプが上下複数片に分割されたものが接合されてなる主柱と、
該主柱の上端に取り付けられた握り部と、
該主柱の下端に取り付けられた地面接触部材と、
前記握り部の後端から内部に電池が、コイルバネを介して挿入された電池部と、
前記握り部の前端から内部にスイッチが挿入されたスイッチ部と、
上部または下部パイプ片の側面に透光孔が設けられ、合成樹脂で左右対称な固定部材の間にＬＥＤランプが挟持されて上部または下部パイプ片内に固定され、該ランプの先端が前記透光孔に臨んだランプ部とを含み、
前記ランプ部において、前記固定部材は２個の半円筒体が対称面で合わされて円筒体を形成し、前記円筒体の内側には前記ランプが収容される定置凹所と、軸方向に長い半円柱体状の空間が残され、
該空間内には上下に長いプリント基板が固定され、該プリント基板には前記ランプの陽極と陰極が接続され、前記プリント基板の上端には、前記電池部と前記スイッチ部からのリード線が接続された照明付ステッキ。
【請求項３】
前記円筒体の軸方向の中間部に複数の陥没部が軸方向に沿って並び、この陥没部において、半円陥筒体の円周上の中心から半径上の内側に展延する第１面、該面の内端から直角に屈曲して一側縁に至る接合面となる第２面、第１第２面の軸方向端部で直交する第３面から形成され、
第２面の内側に半円筒凹所を形成されて、前記ランプが収容される定置凹所が設けられ、前記陥没部により円筒体には半円柱体状の空間が残された、請求項１または２記載の照明付ステッキ。
【請求項４】
前記ランプ部において、前記固定部材は２個の半円筒体が対称面で合わされて円筒体を形成し、該円筒体の軸方向の中間部に複数の陥没部が軸方向に沿って並び、この陥没部において、半円筒体の円周上の中心から半径上の内側に展延する第１面、該面の内端から直角に屈曲して一側縁に至る接合面となる第２面、第１第２面の軸方向端部で直交する第３面から形成され、第２面の内側に半円筒凹所を形成されて、前記前ランプが収容される定置凹所が設けられ、前記陥没部により円筒体には半円柱体状の空間が残され、
該空間内には上下に長いプリント基板が固定され、該プリント基板には前記ランプの陽極と陰極が接続され、前記プリント基板の上端には、前記電池部と前記スイッチ部からのリード線が接続され、
前記第３面の軸方向下側に間隔を存して、かつ、半径方向の反対側に段差部が形成され、
段差部の内側に半円筒凹所を形成されて、後ランプが収容される定置凹所が設けられ、
段差部により円筒体には半円柱体状の空間が残され、
該空間内には表裏反転したプリント基板が固定され、該プリント基板には前記後ランプの陽極と陰極が接続された請求項１記載の照明付ステッキ。
【請求項５】
前記ランプ部において、前記固定部材は２個の半円筒体がヒンジで連結され、対称面で合わされて円筒体を形成した請求項１または２または３または４記載の照明付ステッキ。
【請求項６】
前記ランプ部において、前記固定部材は２個の半円筒体がヒンジで連結され、対称面で合わされて円筒体を形成し、前記ヒンジの反対側で弾性変形による係合部で係合離脱可能とされた請求項１または２または３または４記載の照明付ステッキ。
【請求項７】
前記ランプ部において、前記固定部材は２個の半円筒体がヒンジで連結され、対称面で合わされて円筒体を形成し、該円筒体の上端に同心に縮径部が形成され、
前記ヒンジの反対側で弾性変形による係合部で係合離脱可能とされた前記いずれか請求項１項記載の照明付きステッキ。
【請求項８】
前記握り部は、円筒体状の本体が円の中心を含む分割面で対称的に一方片および他方片に分割され、該握り部に前記電池部およびスイッチ部が内蔵された請求項２または４または５または６または７項記載の照明付きステッキ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は照明付ステッキに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
最近の高齢者の行動力には眼を見張るものがある。それを支えるため、各種のステッキが販売され、利用者も増加している。しかしながら従来において、夜間の外出に際して、懐中電灯などの照明器具をあわせて携行すれば、両手がふさがり心身の安全上にも問題があった。本出願人はこの問題を解決する技術を開発し特許出願した（特願２００７−１０９８０６）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００８−２６４１３１公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながらこの技術では、ランプに接続する電気回路の陰極部分をステップの本体である金属パイプを利用していた。このため、パイプの内面に電極を圧接触させなければならず、接触不良の恐れがあった。本発明はこの問題を解決し、パイプの内面に電極を圧接触させないで、接触不良の恐れのない照明付ステッキを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の第１課題解決手段は、軽量金属パイプが上下複数片に分割されたものが接合されてなる主柱を持ち、上部または下部パイプ片の側面に透光孔が設けられ、合成樹脂で左右対称な固定部材の間にＬＥＤランプが挟持されて上部または下部パイプ片内に固定され、該ランプの先端が前記透光孔に臨んだランプ部とを含み、前記ランプ部において、前記固定部材は２個の半円筒体が対称面で合わされて円筒体を形成し、前記円筒体の内側には前記ランプが収容される定置凹所と、軸方向に長い半円柱体状の空間が残され、該空間内には上下に長いプリント基板が固定され、該プリント基板には前記ランプの陽極と陰極が接続され、前記プリント基板の上端にはリード線が接続され、該リード線は、該パイプ片より上方に内蔵された電池部と前記スイッチ部に接続されたことである。
【０００６】
本発明の第２課題解決手段は、軽量金属パイプが上下複数片に分割されたものが接合されてなる主柱と、該主柱の上端に取り付けられた握り部と、該主柱の下端に取り付けられた地面接触部材と、前記握り部の後端から内部に電池が、コイルバネを介して挿入された電池部と、前記握り部の前端から内部にスイッチが挿入されたスイッチ部と、上部または下部パイプ片の側面に透光孔が設けられ、合成樹脂で左右対称な固定部材の間にＬＥＤランプが挟持されて上部または下部パイプ片内に固定され、該ランプの先端が前記透光孔に臨んだランプ部とを含み、前記ランプ部において、前記固定部材は２個の半円筒体が対称面で合わされて円筒体を形成し、前記円筒体の内側には前記ランプが収容される定置凹所と、軸方向に長い半円柱体状の空間が残され、該空間内には上下に長いプリント基板が固定され、該プリント基板には前記ランプの陽極と陰極が接続され、前記プリント基板の上端には、前記電池部と前記スイッチ部からのリード線が接続されたことである。
【０００７】
本発明の第３課題解決手段は第１または第２課題解決手段に加え、前記円筒体の軸方向の中間部に複数の陥没部が軸方向に沿って並び、この陥没部において、半円陥筒体の円周上の中心から半径上の内側に展延する第１面、該面の内端から直角に屈曲して一側縁に至る接合面となる第２面、第１第２面の軸方向端部で直交する第３面から形成され、
第２面の内側に半円筒凹所を形成されて、前記ランプが収容される定置凹所が設けられ、
前記陥没部により円筒体には半円柱体状の空間が残されたことである。
【０００８】
本発明の第４課題解決手段は第１課題解決手段に加え、前記ランプ部において、前記固定部材は２個の半円筒体が対称面で合わされて円筒体を形成し、該円筒体の軸方向の中間部に複数の陥没部が軸方向に沿って並び、この陥没部において、半円筒体の円周上の中心から半径上の内側に展延する第１面、該面の内端から直角に屈曲して一側縁に至る接合面となる第２面、第１第２面の軸方向端部で直交する第３面から形成され、第２面の内側に半円筒凹所を形成されて、前記前ランプが収容される定置凹所が設けられ、前記陥没部により円筒体には半円柱体状の空間が残され、該空間内には上下に長いプリント基板が固定され、該プリント基板には前記ランプの陽極と陰極が接続され、前記プリント基板の上端には、前記電池部と前記スイッチ部からのリード線が接続され、前記第３面の軸方向下側に間隔を存して、かつ、半径方向の反対側に段差部が形成され、段差部の内側に半円筒凹所を形成されて、後ランプが収容される定置凹所が設けられ、段差部により円筒体には半円柱体状の空間が残され、該空間内には表裏反転したプリント基板が固定さ。れ、該プリント基板には前記後ランプの陽極と陰極が接続されたことである。
【０００９】
本発明の第５課題解決手段は第１または２または３または４課題解決手段に加え、前記ランプ部において、前記固定部材は２個の半円筒体がヒンジで連結され、対称面で合わされて円筒体を形成したことである。
【００１０】
本発明の第６課題解決手段は第１または２または３または４課題解決手段に加え、前記ランプ部において、前記固定部材は２個の半円筒体がヒンジで連結され、対称面で合わされて円筒体を形成し、前記ヒンジの反対側で弾性変形による係合部で係合離脱可能とされたことである。
【００１１】
本発明の第７課題解決手段は前記いずれか１の課題解決手段に加え、前記ランプ部において、前記固定部材は２個の半円筒体がヒンジで連結され、対称面で合わされて円筒体を形成し、該円筒体の上端に同心に縮径部が形成され、前記ヒンジの反対側で弾性変形による係合部で係合離脱可能とされたことである。
【００１２】
本発明の第８課題解決手段は第２または４または５または６または７課題解決手段に加え、前記握り部は、円筒体状の本体が円の中心を含む分割面で対称的に一方片および他方片に分割され、該握り部に前記電池部およびスイッチ部が内蔵されたことである。
【発明の効果】
【００１３】
本発明により、前記ランプ部において、前記固定部材は２個の半円筒体が対称面で合わされて円筒体を形成し、前記円筒体の内側には前記ランプが収容される定置凹所と、軸方向に長い半円柱体状の空間が残されている。そして、該空間内には上下に長いプリント基板が固定され、該プリント基板には前記ランプの陽極と陰極が接続され、前記プリント基板の上端には、前記電池部と前記スイッチ部からのリード線が接続されている。従って、従来技術のような電気回路の接触不良は生じない。
【００１４】
また、前記ランプ部において、前記固定部材は２個の半円筒体がヒンジで連結され、対称面で合わされて円筒体を形成し、前記ヒンジの反対側で弾性変形による係合部で係合離脱可能とされている。従って、ランプ部の組み立てが容易、迅速にできる。
【００１５】
前記第３面の軸方向下側に間隔を存し、かつ、半径方向の反対側に段差部が形成され、段差部の内側に半円筒凹所を形成されて、後ランプが収容される定置凹所と半円柱体状の空間が設けられ、該空間内には表裏反転したプリント基板が固定され、該プリント基板には前記後ランプの陽極と陰極が接続されている。従って、プリント基板の製作費用が節約できる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の一実施例の側面図である。
【図２】図１の上半部の拡大断面図である。
【図３】図２要部拡大図を含んだ固定部材の正面図である。
【図４】図３の左側面図である。
【図５】図３の平面図である。
【図６】図３の底面図である。
【図７】図３のＡ―Ａ断面図である。
【図８】図３のＢ―Ｂ拡大断面図である。
【図９】図３のＣ―Ｃ断面図である。
【図１０】図３のＤ―Ｄ断面図である。
【図１０ａ】図３のＪ―Ｊ断面図である。
【図１１】図３のＥ―Ｅ断面図である。
【図１２】図３のＦ―Ｆ断面図である。
【図１３】図２のＭ―Ｍ断面図である。
【図１４】図２のＫ―Ｋ断面図である。
【図１５】図１４のＧ―Ｇ断面要部図である。
【図１６】図２に対応した固定部材の下半部の拡大外観斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下に本発明の一実施例を図面に基づき説明する。
図１,２において、ステッキは、軽量金属パイプが上下複数片に分割されたものが接合されてなる主柱１０と、該主柱の上端に取り付けられた握り部１と、該主柱の下端に取り付けられた地面接触部材２と、前記握り部の後端から内部に電池２４が、コイルバネを介して挿入された電池部２０と、前記握り部１の前端から内部に挿入されたスイッチ３とを持つ。また、上部パイプ片１１の側面に透光孔１１ａが設けられ、合成樹脂で左右対称な固定部材４の間に、ＬＥＤからなる前ランプ５と後ランプ６が挟持されて上部パイプ片内に固定され、該ランプの先端が前記透光孔に臨んだランプ部Lを持つ。
【００１８】
前記握り部１は、円筒体状の本体が円の中心を含む分割面で対称的に一方片および他方片に分割され、該握り部に前記電池部２０およびスイッチ３が内蔵されている。握り部１は、
Ｌ字に近いＴ字形を呈し、円筒状横部１ａ，円筒状縦部１ｂを持ち、横部の短い方が前部、長い方が後部となり、内部にＴ字状空間１ｃが残されている。この空間内にスイッチ３、電池部２０、リード線８１，８２，８５が収容される。
【００１９】
図２に示す電池部２０において、前記握り部１の横部１ａの後端から電池ケース２１を介して、その内部に電池２４が挿入され、コイルバネ２３を介してカバー２２がねじ込まれる（ケース２１は陰極となる）。陽極端子２５が電池ケース２１の底（絶縁体）を貫通して前方に突出し、これに前記スイッチ３が接続され、電池ケースの底付近の外周に後記の陰極リード線８２が接続される。
【００２０】
図３，４，９，１６で前記ランプ部Lにおいて、前記固定部材４はポリエチレン樹脂から成型されてなり、２個の半円筒体４１が対称面で合わされて円筒体を形成する。そして、軸方向の中間部に複数の（図示４個）の陥没部４２が軸方向に沿って設けられている。この陥没部において、半円筒体の円周上の中心から半径上の内側に展延する第１面４２ａ、該面の内端から直角に屈曲して一側縁に至る接合面となる第２面４２ｂ、第１第２面の軸方向端部で直交する第３面４２ｃで形成される。
【００２１】
図３，４，１１で陥没部４２の下側３か所には、第２面４２ｂの内側に半円筒凹所を形成されて、前ランプ５が収容される定置凹所４２ｄが設けられ、陥没部４２により円筒体には半円柱体状の空間４ａ（図１３）が残されている。図１４，１５で該空間４ａ内には上下に長いプリント基板７が固定され、該プリント基板には前ランプ５の陽極５１と陰極５２が接続され、前記プリント基板の上端には、前記電池部２０と前記スイッチ３からのリード線８１，８２が接続されている。
【００２２】
また図８，１３で前記ランプ部Lにおいて、前記固定部材４は２個の半円筒体４１がヒンジ４６で連結され、対称面で合わされて円筒体を形成する。そして、陥没部４２により円筒体には半円柱体状の空間４ａが残される。前記ヒンジの反対側で弾性変形による係合部４７（鉤形部４７ａ、切欠４７ｂ）で係合離脱可能とされている。
【００２３】
図３，４，６，１６で、前記第３面４２ｃの軸方向下側に間隔を存して、かつ、半径方向の反対側に段差部４３が形成される。図１０，１２，１５で段差部４３の内側に半円筒凹所を形成されて、後ランプ６が収容される定置凹所４３ａが設けられる。そして図１３，１４と同様に、これらに対し図で左右対称状態となり、前記空間４ａに対応する空間内には、表裏反転したプリント基板７ｂが固定され、該プリント基板には後ランプ６の陽極６１と陰極６２が接続される。
【００２４】
図２，３，４、１３で前記ランプ部Lにおいて、前記固定部材４は２個の半円筒体がヒンジ４６で連結され、対称面で合わされて円筒体を形成し、該円筒体の上端に同心に縮径部４４が形成される。この縮径部４４が握り部１の空間１ｃの下端にある大径部１ｅに嵌まる。
【００２５】
ここで図１５に示す前記プリント基板７において、上下に長い矩形を呈し、前ランプに対応した上部７ａと、分断線７ｃを介して後ランプ６に対応した下部７ｂからなる。陽極回路７１として、上部には前ランプ５の数に応じて上下に長い銅箔回路の前ランプ用部７１aが設けられ、下部には後ランプ６に応じて上下に長い銅箔回路の後ランプ用部７１ｂが設けられる。陰極回路７２として、上部には前ランプの数に応じて上下に長い銅箔回路の前ランプ用部７２aが設けられ、主部７２ｃ、ランプの数に応じて分岐部７２ｄおよびその上方に中継部７２ｅからなる。下部には後ランプ用部が設けられ、主部７２ｆと中継部７２ｇからなる。
【００２６】
以上において、ステッキの組み立て方法は次の通りである。
１．プリント基板７、ＬＥＤランプ５，６、抵抗Ｒおよびリード線８３，８４はプリント実装加工（部品の自動装着、自動半田槽通し）で行う。
２．プリント基板７にリード線８１，８２を半田加工する。
３．基板７の分断線７ｃ（図１５）を折り、表裏逆にして、固定部材４に組み込む。
これにより、ＬＥＤランプ５，６、抵抗Ｒおよびリード線８３，８４が固定、保護さ固定部材４が円筒となった状態でリード線８１，８２が出たかたちとなり、扱いやすく、外圧、外傷から保護されることになる。
４．治具上にスイッチブロック（スイッチ３をその基板３ａに取り付けたもの）、電池ケース２１、固定部材４をセットし、リード線８１，８２を半田接続する。
５．割型グリップ１の一方を置き、所定の位置に各部品を配置して、他方のグリップを被せて、ビス止め固定する。
【００２７】
前記の説明を更に分かりやすくするため、作業者が手作業でする場合を説明する。
治具にランプ５，６とプリント基板７をセットし（図示省略）、ランプの陽極と陰極とを基板に半田接続する。即ち図１５で、陽極回路７１と中継部７２ｅとの間に前ランプ5を接続し、中継部７２ｅと分岐部７２ｄとの間に電気抵抗Rを接続する。これにより、ランプと抵抗は直列、複数（図示４）のランプと抵抗の回路は陽極回路７１と陰極回路７２との間に並列接続となる
【００２８】
また、分断線（ミシン目）７ｃを超えて、陽極回路71において、前ランプ用と後ランプ用の陽極回路７１ａ，７１ｂをリード線８３で接続する。陰極回路７２において、前ランプ用の主部７２ｃと後ランプ用の主部７２ｆをリード線８４で接続する。陽極回路の後ランプ部７１ｂと陰極回路の中継部７２ｇに後ランプ６を接続し、中継部７２ｇと主部７２ｆとの間に電気抵抗Rを接続する。
【００２９】
前記プリント基板７の実装と同様に、図２でスイッチ基板３ａにスイッチ３を取り付けておく。作業治具上にスイッチ付き基板３ａ，電池ケース２１，ＬＥＤプリント基板７をセットする。スイッチ３と電池の陽極端子２５の間、スイッチ３とプリント基板７間、および電池ケース２１とプリント基板７間を、各々リード線８５，８１，８２で半田接続する。
【００３０】
図１５で次に後ランプ６の部分において、基板７の分離線７ｃに沿って折り曲げて分離させ、表裏反転する。そして、ランプ基板７ａを前記半円筒体４１の一方の基板定置部４８ａ（図３，図１４）の溝に差し込んで固定し、ランプ５を定置凹所４２ｄに収容する。また、ランプ基板７ｂを前記半円筒体４１の一方の基板定置部４８ｂ（図３，図１０ａ）の溝に差し込んで固定し、ランプ６を定置凹所４３ａに収容する。ランプ５は前方の地面を照らすように斜下方向に向き、ランプ６は水平後方に向く（図１，２）。
【００３１】
次に、前記２個の半円筒体４１をヒンジ部分４６で折り曲げ、対称面で合わして円筒体を形成する（図１３）。このとき、前記ヒンジの反対側で弾性変形による係合部４７で係合される（図３，８）。また、基板定置部４８ａと４８ｂに対応した押え片４８ｃと４８ｄが，各々基板７ａ，７ｂの側縁に当接する（図３，８，１０ａ，１４）。
【００３２】
図２で割型グリップ１の一方を置き、スイッチ３，電池ケース２１，固定部材４を配して、上から割型グリップの他方をかぶせ、ビス止めする（ビス孔１ｄ）。次に、グリップの下端と固定部材４の上端をビス止めする（ビス孔４ｂ）。固定部材４の下部からパイプ片１１を差し込み、グリップ１の下部から中程まで圧入する。これによって、透光孔１１ａに対しランプ５，６が臨むことになる。
【００３３】
本発明は前記した実施例や実施態様に限定されず、特許請求の範囲を逸脱せずに種々の変形を含む。
【産業上の利用可能性】
【００３４】
本発明はステッキに利用される。
【符号の説明】
【００３５】
１  握り部
２  地面接触部材
３  スイッチ
４  固定部材
４ａ  空間
４１  半円筒体
４２  陥没部
４２ｄ  ランプ定置凹所
４３  段差部
４３ａ  ランプ定置凹所
４４  縮径部
４６  ヒンジ
４７  係合部
５  前ランプ
６  後ランプ
７  ＬＥＤ基板
８１，８２，８３，８４，８５  リード線
１０  主柱
１１  パイプ片
２０  電池部  
２１  電池ケース
２２  カバー
２３  バネ
２４  電池
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１０ａ】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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