(57)【要約】【課題】  リング状部材を容易に取り換え可能としメンテナンス性を向上したドラムスクリーンを実現すること。【解決手段】  ロッドを円筒状に配置してなる円筒形スクリーンを台枠に回転可能に支持してなるドラムスクリーンにおいて、上記ロッド外周部を被覆可能なロッド被覆管を設けると共に、該ロッド被覆管の外周部に１個又は複数のリング状部材を固着し、上記ロッド被覆管を上記各ロッド外周部に被覆することにより隣接するロッドにおける上記リング状部材が千鳥配置となり、かつロッドの軸線方向にリング状部材が重なり合うように構成し、上記ロッドの軸線方向に隣接するリング状部材によって篩い目を構成する。【選択図】  図６
2011005474.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
一対の軸受環状フレームを共通中心軸上に配置し、各々の環状フレームの周方向に複数の軸受孔を所定間隔毎に貫設し、上記両フレームの各軸受孔にロッドの両端部を遊挿支持することにより、複数のロッドを上記共通中心軸を共にする円筒形状に配設して円筒形スクリーンを形成し、
上記円筒形スクリーンを台枠に回転可能に支持してなるドラムスクリーンにおいて、
上記ロッド外周部を被覆可能なロッド被覆管を設けると共に、該ロッド被覆管の外周部に１個又は複数のリング状部材を固着し、
上記ロッド被覆管を上記各ロッド外周部に被覆することにより隣接するロッドにおける上記リング状部材が千鳥配置となり、かつロッドの軸線方向にリング状部材が重なり合うように構成し、
上記ロッドの軸線方向に隣接するリング状部材によって篩い目を構成したものであることを特徴とするドラムスクリーン。
【請求項２】
上記ロッド被覆管は、上記ロッドの端部より該ロッド外周部に装着可能であると共に、上記ロッド端部から抜脱可能である請求項１記載のドラムスクリーン。
【請求項３】
上記ロッド被覆管の長さは上記１本のロッドの長さよりも短く構成されており、１本の上記ロッドを複数本のロッド被覆管で被覆するように構成されているものであることを特徴とする請求項１又は２記載のドラムスクリーン。
【請求項４】
周方向に隣接する上記ロッド被覆管と軸線方向に並設されたリング状部材により、方形の篩い目を形成してなる請求項１〜３の何れかに記載のドラムスクリーン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば土、泥等の付着性のある高水分、高粘性の物質等の篩い分けに適したドラムスクリーンに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、いわゆるドラムスクリーンとよばれる回転篩分け装置は、複数のロッドを所定間隔を以って円筒形に配置して篩分け機能を有する円筒形スクリーンを形成し、該円筒形スクリーンの両側に当該スクリーンの支持用の円筒部を同一中心軸に設け、これら両側の円筒部において支持ローラにて当該スクリーンを支持すると共に、一方の円筒部外周に従動スプロケットを設け、別機台上の原動機と上記スプロケット間に無端チェンを掛回し、上記円筒部を介して円筒形スクリーンを回転させるものが提案されている（特許文献１）。
【０００３】
また、ドラムスクリーンのロッドに鍔状部材を設け、鍔状部材によりロッドの篩い目を形成しているドラムスクリーンが提案されている(特許文献２)。
【０００４】
【特許文献１】特開２００２−１１３４２２号
【特許文献２】特開２００５−３４２５８３号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、上記特許文献２のドラムスクリーンでは、鍔状部材が磨耗した場合においては、ロッドそのものを交換する必要があり、メンテナンス性に課題があった。
【０００６】
また、ロッドそのものに鍔状部材が直接固着されているため、例えば１本のロッドにおいては一部の鍔状部材のみを交換することが困難であった。
【０００７】
本発明は上記従来の課題に鑑みてなされたものであり、リング状部材を有するロッド被覆管をロッドに着脱可能とすることにより、リング状部材の磨耗時の被覆管の交換を容易化し、メンテナンス性を向上したドラムスクリーンを実現することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記の目的を達成するため本発明は、
第１に、一対の軸受環状フレームを共通中心軸上に配置し、各々の環状フレームの周方向に複数の軸受孔を所定間隔毎に貫設し、上記両フレームの各軸受孔にロッドの両端部を遊挿支持することにより、複数のロッドを上記共通中心軸を共にする円筒形状に配設して円筒形スクリーンを形成し、上記円筒形スクリーンを台枠に回転可能に支持してなるドラムスクリーンにおいて、上記ロッド外周部を被覆可能なロッド被覆管を設けると共に、該ロッド被覆管の外周部に１個又は複数のリング状部材を固着し、上記ロッド被覆管を上記各ロッド外周部に被覆することにより隣接するロッドにおける上記リング状部材が千鳥配置となり、かつロッドの軸線方向にリング状部材が重なり合うように構成し、上記ロッドの軸線方向に隣接するリング状部材によって篩い目を構成したものであることを特徴とするドラムスクリーンにより構成される。
【０００９】
このように構成すると、リング状部材が磨耗等した場合はロッド被覆管のみを取り換えればよいため、ロッド自体を取り換える必要がない。また、ロッドはロッド被覆部材により被覆されているので、ロッドの耐用年数を向上することができる。
【００１０】
第２に、上記ロッド被覆管は、上記ロッドの端部より該ロッド外周部に装着可能であると共に、上記ロッド端部から抜脱可能である上記第１記載のドラムスクリーンにより構成される。
【００１１】
このように構成すると、ロッドにロッド被覆管を容易に着脱することが可能となり、ロッド被覆管の交換等のメンテナンス性を向上することができる。
【００１２】
第３に、上記ロッド被覆管の長さは上記１本のロッドの長さよりも短く構成されており、１本の上記ロッドを複数本のロッド被覆管で被覆するように構成されているものであることを特徴とする上記第１又は２記載のドラムスクリーンにより構成される。
【００１３】
このように構成すると、磨耗したリング状部材を具備するロッド被覆管のみを部分的に交換することができ、メンテナンス性を向上することができる。
【００１４】
第４に、周方向に隣接する上記ロッド被覆管と軸線方向に並設されたリング状部材により、方形の篩い目を形成してなる上記第１〜３の何れかに記載のドラムスクリーンにより構成される。
【００１５】
このように構成すると、粒度の揃った製品を正確に篩い分けることができ、製品の品質を向上することができる。方形とは正方形、長方形等の四角形状をいう。
【発明の効果】
【００１６】
本発明は上述のように、リング状部材によって例えば四角形状の篩い目を形成して製品の品質向上を実現し得ると共に、リング状部材が磨耗した場にはロッド被覆管のみを交換すればよく、ロッドそのものを交換する必要がないため、メンテナンス性の高いドラムスクリーンを実現することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明に係るドラムスクリーンの概略側面図である。
【図２】図１のＸ１−Ｘ１線断面図である。
【図３】同上スクリーンの環状フレームを示す側面図である。
【図４】同上スクリーンのロッドの突出縁の支持状態を示すロッドの支持部近傍の正面図である。
【図５】同上スクリーンのロッドの支持状態を示すロッド先端近傍の部分断面図である。
【図６】同上スクリーンに使用する被覆管とロッドを示す斜視図である。
【図７】同上スクリーンに使用する被覆管をロッドに装着する状態を示す図であり、（ａ）（ｂ）はロッドを挿入する状態、（ｃ）は被覆管をロッドに装着した状態を示す図である。
【図８】同上スクリーンに使用する被覆管をロッドに装着した状態を示すドラムスクリーンの一部側面図である。
【図９】図１１のＸ２−Ｘ２断面図である。
【図１０】同上スクリーンの中間軸受環状フレームを示す図である。
【図１１】同上スクリーンの後方側の軸受環状フレームを示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、添付図面に従って、本発明に係るドラムスクリーンについて詳細に説明する。尚、以下の説明において、ドラムスクリーン１の原料の投入側（図１におけるガイドリング８側）を前方、出口側（図１における小径円筒７側）を後方とし、左右方向は後方から前方を見た状態、回転ローラ１４ａ側を左、回転ローラ１４ｂ側を右とする（図２参照）。
【００１９】
図１は本発明に係るドラムスクリーン１の側面図であり、かかるドラムスクリーン１の円筒形スクリーン５は以下の構成からなる。
【００２０】
即ち、上記円筒形スクリーン５は、所定間隔を介して中心軸（共通中心軸）Ｐ１とする円筒形状に配設された複数のロッド２，２’と、これら複数のロッド２，２’の中間部を支持する中間軸受環状フレーム３，３（図２参照）と、上記ロッド２，２’の両端部を支持する両端軸受環状フレーム４，４’（図３参照）と、上記両端軸受環状フレーム４，４’の各々の外周面に、上記中心軸Ｐ１に同心にかつ上記環状フレーム４，４’に一体に設けられた前後のローラ受リング６，６’と、上記後方側の軸受環状フレーム４の後方側板面４ａに水平円盤７ａを以ってボルトＢ１で固定され、上記中心軸Ｐ１と同心に上記スクリーン５の後方の出口方向に突出する小径円筒部７と、上記前方側の軸受環状フレーム４’の前方側板面４ａ’に水平円盤８ａを以ってボルトＢ１で固定され、上記中心軸Ｐ１と同心に上記スクリーン５の入口側に突出するガイドリング８（図３参照）によって構成されている。
【００２１】
上記ロッド２、２’は横断面円形の円柱状固定ロッド２’と横断面正方形の角柱状遊動ロッド２からなる（図２、図５、図６参照）。尚、上記遊動ロッド２には後述のリング付ロッド被覆管６０が装着されている（図５，６）。上記固定ロッド２’は上記環状フレーム４，４’の一定角度毎に５本設けられており（図２参照）、これらのロッド２’は上記中間軸受環状フレーム３，３の一定角度毎に貫設された５個の軸受孔３ａに固定されると共に（図２、図１０参照）、上記両端軸受環状フレーム４，４’に一定角度毎に貫設された５個の軸受孔４ｂ，４ｂ’に各両端部が固定されている（図３、図１１参照）。尚、図１１は後方側の軸受環状フレーム４を示すが、前方側の軸受環状フレーム４’も同様の構成である。
【００２２】
上記中間軸受環状フレーム３，３の上記軸受孔３ａ間には一定角度毎（周方向の所定間隔毎）に複数の円形軸受孔９（本実施形態では軸受孔３ａ間に５個又は６個、計２８個）が周方向に貫設されており（図２、図１０参照）、上記両端軸受環状フレーム４，４’の上記軸受孔４ｂ間には、同様に、一定角度毎（周方向の所定間隔毎）に複数の円形軸受孔９（本実施形態では軸受孔４ｂ間に５個又は６個、計２８個）が貫設されており（図３、図１１）、これらの各円形軸受孔９内に上記遊動ロッド２が各々挿通されている。
【００２３】
また、上記水平円盤７ａ，８ａの盤面にも、上記軸受孔４ｂ，４ｂ’に対応する位置に固定ロッドの両端部を挿入固定するための軸受孔７ｃが貫設されており、上記軸受孔７ｃ間には、上記遊動ロッド２の両端小径突出軸２”を遊挿支持するための小径軸受孔１０が上記軸受孔９に対応して一定角度毎（周方向に所定間隔毎）に（本実施形態では軸受孔７ｃ間に５個又は６個、計２８個）貫設されている（図４，５参照）。
【００２４】
上記中間軸受環状フレーム３，３及び上記両端軸受環状フレーム４，４’の円形の軸受孔９は（図３、図１０参照）、上記遊動ロッド２の幅（横断面正方形の対角線）よりも大きな直径を有しており（図４参照）、上記遊動ロッド２は上記各中間軸受環状フレーム３，３及び両端軸受環状フレーム４，４’の各軸受孔９に各々遊挿され、その両端突出軸２”を前後の上記水平円盤７ａ，８ａに各々設けられた小径軸受孔１０に挿通し、当該小径軸受孔１０により両端部（両端突出軸２”）を軸支された状態となっている（図５参照）。
【００２５】
上記両端の水平円盤７ａ，８ａの上記各小径軸受孔１０も上記ロッド２の両端突出軸２”の直径よりも大きな直径を有するものであるから、上記ロッド２の両端突出軸２”は上記各小径軸受孔１０内において所定の間隙ｔを以って遊挿支持された状態となっている（図５参照）。従って、これら遊動ロッド２は上記円筒形スクリーン５が上記中心軸Ｐ１を中心として矢印Ａ方向に回転したとき、上記間隙ｔの範囲内にて振動、回転等し得るように構成している。
【００２６】
上記後方側のローラ受リング６は図３に示すように、平面状のローラ支持面６ａの後方側において、外周方向に突出する脱輪防止用環状リブ６ｂが全周に亙り一体的に形成されており、断面略Ｌ字形状をなしている。また、前方側のローラ受リング６’は上記後方側ローラ受リング６と対称形状をなすものであり、ローラ支持面６ａ’の前方側において外周方向に突出する脱輪防止用環状リブ６ｂ’が全周に亙り一体に形成され、同様に断面略Ｌ字形状をなしている。
【００２７】
さらに、上記両ローラ受けリング６，６’の互いの対向側面には同様に脱輪防止用環状リング１１、１１’が各々ボルトＢ２により同心に固定されており、上記ローラ支持面６ａ，６ａ’は各々環状リブ６ｂ，６ｂ’及び環状リング１１,１１’により前後方向に脱輪防止されるように構成されている。
【００２８】
上記中間軸受環状フレーム３，３及び後方側軸受環状フレーム４には、スクリーン内に供給された原料の原料通過時間を稼ぐための環状堰板１２が上記中心軸Ｐ１に同心にボルトＢ３を以って固定されている。
【００２９】
次に、上述のように構成された円筒形スクリーン５の駆動系について説明する。
【００３０】
上記円筒形スクリーン５を載置する台枠１３は、前方側から後方側に下り傾斜角度を有しており（図１参照）、該台枠１３の上面１３ａの左方向の前後には、図１に示すように上記中心軸Ｐ１と平行（台枠１３の傾斜方向に平行）の同一中心軸Ｐ２を以って前後２つの同径の回転ローラ１４ａ，１４ａが、前後２つの軸受部１５ａ，１５ａに各々回転自在に軸支されている。上記軸受部１５ａ，１５ａは各々台枠１３の高位置及び低位置に設けられた前後２つの支持脚１５，１５に各々固定されている。
【００３１】
また、上記台枠１３上の左側における上記回転ローラ１４ａ，１４ａの対称位置には、上記中心軸Ｐ１と平行（台枠１３の傾斜方向に平行）の同一中心軸Ｐ３を以って上記回転ローラ１４ａ，１４ａと同径の前後２つの回転ローラ１４ｂ，１４ｂが、上記軸受部１５ａ，１５ａと同様の前後２つの軸受部（図示せず）に各々回転自在に軸支されている（図２参照）。また、上記前後２つの軸受部は上記軸受部１５ａ，１５ａの対称位置であって台枠１３の高位置及び低位置に設けられた上記支持脚１５，１５と同様の前後２つの支持脚（図示せず）に各々固定されている。
【００３２】
さらに上記左側の前後の回転ローラ１４ａと１４ａの各回転軸は中心軸Ｐ２上の連結軸１６により互いに連結され（図１）、上記右側の回転ローラ１４ｂと１４ｂの各回転軸は中心軸Ｐ３上の連結軸１６’により互いに連結されており（図２）、上記左側のローラ１４ａ，１４ａと右側のローラ１４ｂ，１４ｂは上記連結軸１６，１６’により互いに同時に回転駆動されるように構成されている。
【００３３】
従って、上記左側の回転ローラ１４ａ，１４ａ及び上記右側の回転ローラ１４ｂ，１４ｂの各中心軸Ｐ２，Ｐ３及び連結軸１６，１６’は、各々上記台枠上面１３ａの傾斜角度と同一の傾斜角度を持って前方側から後方側に傾斜しており（図１参照）、これら４個のローラ上に上記円筒形スクリーン５を載置したとき、該スクリーン５の中心軸Ｐ１と上記各ローラの中心軸Ｐ２，Ｐ３とは同一傾斜角度を以って平行となるように構成される。
【００３４】
上記左側の回転ローラ１４ａ，１４ａの中心軸Ｐ２と上記右側の回転ローラ１４ｂ，１４ｂの中心軸Ｐ３の間隔Ｔは、上記前方側の左右の回転ローラ１４ａ，１４ｂ上、及び後方側の左右の上記各回転ローラ１４ａ，１４ｂ上に上記ドラムスクリーン１の前後のローラ受けリング６，６’が各々載置可能となるようにその間隔が設定されている。
【００３５】
よって、上記前方側の左右の回転ローラ１４ａ，１４ｂ，後方側の左右の回転ローラ１４ａ，１４ｂ上に上記ドラムスクリーン１を載置すると、前方のローラ受けリング６’のローラ支持面６ａ’の左右位置に上記前方の左右の回転ローラ１４ａ，１４ｂの外周面が接触し、後方のローラ受けリング６の上記ローラ支持面６ａの左右位置に上記後方の左右の回転ローラ１４ａ，１４ｂの外周面が接触し、これにより、上記ドラムスクリーン１を上記前後の回転ローラ１４ａ，１４ｂ上に上記台枠１３の傾斜角度と同一の傾斜角度で、後方に傾斜した状態で載置し得るように構成されている（図１参照）。
【００３６】
さらに、前方側の上記回転ローラ１４ａの回転軸は軸受部１５ａを介して駆動モータＭの駆動軸に連結されており、後方右側の上記回転ローラ１４ｂの回転軸は駆動モータの駆動軸Ｍ（図示せず）に連結されており、上記駆動モータＭを同一速度で同一方向に回転駆動することにより、上記円筒形スクリーン５を中心軸Ｐ１を回転中心として矢印Ａ方向に回転駆動し得るように構成されている。
【００３７】
上記円筒形スクリーン５の下側には製品搬送コンベア２０が設けられ、上記円筒スクリーン５より落下された製品を前方（矢印Ｂ方向）に搬送する（図１参照）。また、上記円筒スクリーン５の後方側の小径円筒部７の出口側の下面には製品搬送コンベヤ２１が設けられ、上記円筒形スクリーン５の出口側から排出される製品を側方（矢印Ｃ方向）に搬送するものである（図２参照）。
【００３８】
２２は上記円筒スクリーン５等の外側を覆う筐体であり、上記円筒形スクリーン５の外側全体を覆うスクリーン筐体２２ａと、上記スクリーン５後方側の小径円筒部７及びコンベア２１を覆う後方側筐体２２ｂとから構成されており、前方側はガイドリング８を露出すべく開口部が形成されている。この筐体２２はその下端周縁を上記台枠１３上面１３ａに固定されている。
【００３９】
図６に示すものは、上記ドラムスクリーン１の遊動ロッド２により構成される篩い目を方形（長方形または正方形等の四角形）とするためのリング付のロッド被覆管（リング付ロッド被覆管）６０及びそのリング状部材６１を示すものである。このリング付のロッド被覆管６０は、遊動ロッド２の外周部に被覆可能な断面四角形状の角筒状をなすものであり、その外周に１つ又は２つのリング状部材６１が接着（又は溶着）固定されている。このロッド被覆管６０の単一の長さは、上記ロッド２の長さより短く形成されており、３本のロッド被覆管６０により１本のロッド２の略全体を被覆し得るように構成されている。尚、ロッド被覆管６０は断面四角形であるが、ロッド断面が円形であれば円筒形状に構成される。
【００４０】
上記リング状部材６１は、例えば硬質ゴムにより構成されており、全体形状は円盤状であるが中央にロッド被覆管挿入用の四角形状の開口６１ａが貫設されており、当該開口６１ａを以ってロッド被覆管６０に挿入することで、該被覆管６０に接着又は溶着により固定されている。
【００４１】
このリング状部材６１は１つのロッド被覆管６０の中央部に１個設けたものと、１つのロッド被覆管６０に所定間隔を以って２個設けたものの２種類を形成する。
【００４２】
各々の上記ロッド被覆管６０は、図８に示すように、上記ドラムスクリーン１の前方側の軸受環状フレーム４’と中間軸受環状フレーム３との間隔、中間軸受環状フレーム３，３の間隔、中間軸受環状フレーム３と後方側の軸受環状フレーム４との間隔におけるロッド２，２に装着可能な長さを有している。
【００４３】
また、図８の装着状態において、周方向に隣接するロッド２，２のリング状部材６１，６１はロッドの軸線方向にみると、各リング状部材６１，６１が重なり合った重複部分Ｋを形成するように構成する（図９参照）。また、上記リング状部材６１の直径は、当該ロッド被覆管６０を遊動ロッド２に装着した場合に、隣接するロッド２のロッド被覆管６０に接触しない長さに形成する（図８参照）。
【００４４】
よって、周方向に相互に隣接する遊動ロッド２，２において、リング状部材６１が１個設けられたロッド被覆管６０と、リング状部材６１が２個設けられたロッド被覆管６０とを交互に装着することにより（図８参照）、ドラムスクリーン１において、リング状部材６１が千鳥配置となり（図１、図８参照）、上記重複部分Ｋにおいて、長方形の篩い目Ｓ（又は正方形の篩い目等の方形(四角形)の篩い目）を形成することができる（図８参照）。
【００４５】
尚、１本のロッド被覆管６０に何個のリング状部材６１を設けるかは、篩われる物体によって設定が可能であり、図９の実施形態より小さい篩い目（例えば正方形の篩い目）を作る場合は、より多くのリング状部材６１（例えば、２個のリング状部材を設けたロッド被覆管と、３個のリング状部材を設けたロッド被覆管等）をロッド被覆管６０に設けることができる。尚、方形の篩い目は上記リング状部材６１と中間軸受環状フレーム３との間にも形成される。
【００４６】
このロッド被覆管６０をロッド２に装着するには、ロッド２を挿入前に、予め各装着位置に上記被覆管６０を配置しておき（図７（ａ）（ｂ））、前方側の軸受環状フレーム４’側の軸受孔９からロッド２を挿入していけばよい。すると、上記ロッド２は前方側の軸受環状フレーム４’と中間軸受環状フレーム３との間のロッド被覆管６０、中間軸受環状フレーム３，３間のロッド被覆管６０、中間軸受環状フレーム３と後方側の軸受環状フレーム４との間のロッド被覆管６０に各々挿入されていき、その先端の突出軸２”を上記軸受環状フレーム４の軸受孔９を介して水平円盤７ａの小径軸受孔１０に挿通支持される（図５、図７（ｃ）参照）。
【００４７】
尚、該ロッド２の前方側の突出軸２”も図７（ｃ）、図８に示すように、水平円盤８ａの小径軸受孔１０に遊挿支持される。上記両端の水平円盤７ａ，８ａの小径軸受孔１０と上記両端の突出軸２”は図５に示すように間隙ｔを有しており、上記ロッド２と上記中間環状軸受フレーム３，３の軸受孔９も間隙を有しているので、上記ロッド被覆管６０の装着状態においても各遊動ロッド２はそれ自体上記間隙ｔの範囲でガタガタと振動、回転（遊動）することができ、解砕効果、付着物の剥離効果を発揮することができる。
【００４８】
そして、図１に示すように、ドラムスクリーン１のすべての遊動ロッド２にロッド被覆管６０を装着し、リング状部材６１を千鳥状に配置することにより、図８に示すように長方形状の篩い目Ｓを形成することができる。
【００４９】
本発明は上述のように構成されるものであるから、次に本発明に係るドラムスクリーン１の動作を説明する。
【００５０】
上記ドラムスクリーン１は図１のように後方に傾斜した状態で台枠１３上に設置されているものとする。
【００５１】
かかる状態で駆動モータＭを同一方向に同一速度で駆動する。すると、連結軸１６，１６’を介して回転ローラ１４ａ，１４ｂが回転駆動され、これにより円筒形スクリーン５が矢印Ａ方向に回転する。
【００５２】
かかる状態において、上記円筒形スクリーン５の前方の原料投入口２３から土、泥等を含む原料を投入すると、原料は円筒形スクリーン５内で遊動ロッド２に衝突しながら篩い分けられ、堰板１２で堰き止められながら徐々に土、泥等が除去され、出口２４方向に移行して行き、当該篩分け動作の過程において、ロッド被覆管６０のリング状部材６１，６１の間隙(篩い目)から通過可能な石等（製品）は下方に落下して搬送コンベア２０によって矢印Ｂ方向に搬送される。上記遊動ロッド２，２間の間隙よりも大きな石は円筒形スクリーン５の出口２４から排出され、小径円筒部７を介して搬送コンベヤ２１上に供給され、該コンベアにて矢印Ｃ方向に搬送される。
【００５３】
そして、上記ロッド２には上記ロッド被覆管６０が装着されているから、各フレーム４’，３，４に対してガタガタと振動、回転(遊動)可能であり（図５参照）、四角形状の篩い目Ｓにより高品質な製品を篩分けることができる。即ち、円筒形スクリーン５を回転すると、上記方形の篩い目Ｓよって方形篩い目Ｓより長い物体が篩い落とされることはなく、良好な品質の製品を篩分けることができる。
【００５４】
そして、上記リング状部材６１が摩耗した場合は、上記ロッド４を上記前方側の軸受環状フレーム４’側から抜脱し、上記各ロッド被覆管６０を取り外し、新たなリング状部材６１を具備した新たなロッド被覆管６０を所定位置に装着して再びロッド２を挿入して各位置においてロッド２の外周部に被覆すればよい。
【００５５】
また、ロッド被覆管６０の取り換えは、例えば磨耗したリング状部材６１を具備した一部のロッド被覆管６０だけでも行うことができる。
【００５６】
このように、本発明に係るドラムスクリーン１は、台枠１３上に円筒形スクリーン５、各回転ローラ、駆動モータＭがコンパクトに配設されており、単一の台枠１３上に全てを搭載することもでき、例えば台枠１３にクローラ等を設けることによりドラムスクリーン自体を自走可能に構成することができる。
【００５７】
また、ドラムスクリーン全体の小型化により軽量化を実現できるので、必要動力を大幅に低減することができる。
【００５８】
また、両端の軸受環状フレーム４，４’と両端ローラ受けリング６，６’を一体とすることができ、円筒形スクリーン５をより小型化することができる。
【００５９】
また、上記リング状部材６１を有する上記ロッド被覆管６０をロッド２に着脱可能に装着することにより、方形の篩い目Ｓを形成することができ、これにより製品の品質向上を図ることができる。
【００６０】
また、リング状部材６１が設けられたロッド被覆管６０をロッド２に装着又は抜脱（着脱）する構成であるため、リング状部材６１が摩耗した場合は、当該磨耗したリング状部材を有するロッド被覆管６０のみを取換えればよく、ロッド２全体を取換える必要がないため、メンテナンス性も良好である。
【００６１】
また、ロッド被覆管６０はロッド２を被覆するものであるため、ロッド２自体の保護材としても機能し得て、ロッド２の耐用年数をも向上することができる。
【００６２】
このように、上記ロッド被覆管６０を装着することにより、小型でありながら、非常に高品質な製品の選別が可能であり、しかもロッド被覆管６０の取り換えも容易でメンテナンス性の極めて良好なドラムスクリーンを実現し得るものである。
【００６３】
また、リング状部材６１が磨耗等した場合はロッド被覆管６０のみを取り換えればよいため、ロッド２自体を取り換える必要がない。
【００６４】
また、ロッド２はロッド被覆管６０に容易に着脱が可能となり、ロッド被覆管６０の交換等のメンテナンス性を向上することができる。
【００６５】
また、磨耗したリング状部材６１を具備するロッド被覆管６０のみを部分的に交換することができ、メンテナンス性を向上することができる。
【００６６】
また、粒度の揃った製品を正確に篩い分けることができ、篩い分けられた製品の品質を向上することができる。
【００６７】
尚、図１、図３における６２は小径円筒部７の内側に設けられたクリーナ板であり、弾性板６３を上記円筒部７の内側に近接配置することにより、上記小径円筒部７内部に付着する泥等を削ぎ落とすものである。このクリーナ板６２は支持脚６４を介して上記台枠１３上に設置されたフレーム６５に固定されている。
【産業上の利用可能性】
【００６８】
本発明に係るドラムスクリーンは、高品質な製品を選別することができ、固定型のドラムスクリーンとして使用できるだけでなく、クローラに搭載して自走可能としたり、トラックに搭載して移動し得るように構成することが可能となり、利用場所を飛躍的に拡大することができるものである。
【符号の説明】
【００６９】
１                  ドラムスクリーン
２                  遊動ロッド
２’                固定ロッド
２”                両端突出軸
４，４’            両端軸受環状フレーム（軸受環状フレーム）
４ｂ                軸受孔
５                  円筒形スクリーン
６，６’            ローラ受けリング
６ａ，６ａ’        ローラ支持面
９                  軸受孔
１３                台枠
１４ａ，１４ｂ      回転ローラ
１６，１６’        連結軸
６０                ロッド被覆管
６１                リング状部材
Ｐ１                中心軸（共通中心軸）
Ｐ２，Ｐ３          中心軸
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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