(57)【要約】【課題】リアフレームの取付用フランジ部の強度を高めて変形を防止し、組立作業やキャビネットへの取付作業を容易にすると共に、歩留まりを高めて結果的にコストを低減させることが可能な液晶モジュールを提供する。【解決手段】液晶モジュールにおけるリアフレーム１の長辺に沿った二重側板１ｃの両端部の上端フランジ部１ｅに、絞り加工による一段低い取付用フランジ部１ｆを形成し、この取付用フランジ部に止具挿通穴１ｇを穿設する。絞り加工で取付用フランジ部を形成して強度を高め、変形を防止する。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
リアフレームの内部に光反射シートと線状光源を配置すると共に、リアフレームの短辺に沿ってランプフレームを設け、リアフレームの上端開口に光学シートと液晶パネルを配置して、その四周縁をベゼルで取り囲んだ液晶モジュールであって、
リアフレームの長辺に沿った側板両端部の上端フランジ部に、絞り加工による一段低い取付用フランジ部を形成し、この取付用フランジ部に止具挿通穴を穿設したことを特徴とする液晶モジュール。
【請求項２】
上記取付用フランジ部に上記ランプフレームの端部を嵌め込んだことを特徴とする請求項１に記載の液晶モジュール。
【請求項３】
上記取付用フランジ部を避ける凹入部を上記ベゼルに形成したことを特徴とする請求項１に記載の液晶モジュール。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、テレビ、パソコンその他の電子機器に組み込まれる液晶モジュールに関し、更に詳しくは、リアフレームの取付用フランジ部の強度を高めた液晶モジュールに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の一般的な液晶モジュールは、リアフレームの内部に光反射シートと線状光源（冷陰極管）を配置すると共に、リアフレームの短辺に沿ってランプフレームを設け、リアフレームの上端開口に光学シートと液晶パネルを配置して、その四周縁をベゼルで取り囲んだ概略構造を備えている。リアフレームは板金を浅い箱形に曲げ加工したものであって、図６に示すように、リアフレーム１００の四隅には、液晶モジュールを電子機器のキャビネットに取付けるための取付用フランジ部１０１が形成されている。この取付用フランジ部１０１は、リアフレーム１００の長辺に沿って逆Ｕ字形に曲げ加工した二重側板１０２の外側板１０３の端部を、更に外側へ直角に曲げ加工することによって形成されたものであり、打抜き加工によって止具挿通穴１０４が穿設されている。
【０００３】
一方、下フレームの底部中央に凹部を形成して下フレームの機械的強度を向上させると共に、この凹部にパワー回路基板を取付けて放熱させるようにした液晶表示装置（特許文献１）や、リアフレームの長辺に沿った二重側板の外側板とベゼルとの間にＸ基板を隙間をあけて配置し、これらを少なくとも一箇所で共締め固定して、ベゼルの固定強度やＸ基板の接地性を高めた液晶モジュール（特許文献２）なども知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０００−１３７４４６号公報
【特許文献２】特開２００９−１７５３７８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、図６に示す従来の液晶モジュールのリアフレーム１００のように、二重側板１０２の外側板１０３の端部を外側へ直角に曲げ加工することによって取付用フランジ部１０１を形成したものは、取付用フランジ部１０１の強度が弱いため、輸送時の振動や衝撃によって変形しやすく、大きく変形すると、液晶モジュールの組立作業やキャビネットへの取付作業が困難になり、また、液晶モジュールの組立時にも取付用フランジ部１０１が変形しやすいので、歩留まりが悪くコストアップを招くという問題があった。
【０００６】
これに対し、前記特許文献１の液晶表示装置や前記特許文献２の液晶モジュールは、下フレームの底部中央に凹部を形成して下フレームの機械的強度を向上させたり、リアフレームの二重側板の外側板とＸ基板とベゼルを共締め固定して強度を高めるものであるから、これらの技術を適用してもリアフレーム１００の取付用フランジ部１０１の強度を高めることはできない。
【０００７】
本発明は上記事情の下になされたもので、その解決しようとする課題は、リアフレームの取付用フランジ部の強度を高めて変形を防止し、組立作業やキャビネットへの取付作業を容易にすると共に、歩留まりを高めて結果的にコストを低減できるようにした液晶モジュールを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するため、本発明に係る液晶モジュールは、リアフレームの内部に光反射シートと線状光源を配置すると共に、リアフレームの短辺に沿ってランプフレームを設け、リアフレームの上端開口に光学シートと液晶パネルを配置して、その四周縁をベゼルで取り囲んだ液晶モジュールであって、リアフレームの長辺に沿った側板両端部の上端フランジ部に、絞り加工による一段低い取付用フランジ部を形成し、この取付用フランジ部に止具挿通穴を穿設したことを特徴とするものである。
【０００９】
本発明の液晶モジュールでは、上記取付用フランジ部に上記ランプフレームの端部を嵌め込むことが好ましく、また、上記取付用フランジ部を避ける凹入部を上記ベゼルに形成することも好ましい。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の液晶モジュールのように、リアフレームの長辺に沿った側板両端部の上端フランジ部に、絞り加工による一段低い取付用フランジ部を形成したものは、その取付用フランジ部の強度が従来の曲げ加工による取付用フランジ部に比べて遥かに大きく、輸送時の振動や衝撃によって取付用フランジ部が変形し難いため、液晶モジュールの組立作業やキャビネットへの取付作業を容易かつ正確に行うことができ、また、液晶モジュールの組立時にも取付用フランジ部が変形し難いので、歩留まりが良くなり、結果的にコストを低減することが可能となる。
【００１１】
そして、絞り加工による一段低い取付用フランジ部にランプフレームの端部を嵌め込むようにしたものは、ランプフレームの位置決めや組付けが容易になり、また、取付用フランジ部を避ける凹入部をベゼルに形成したものは、電子機器のキャビネットに取付ける際にベゼルが邪魔にならないので取付け作業を容易に行える利点がある。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の一実施形態に係る液晶モジュールの分解斜視図である。
【図２】同液晶モジュールの正面図である。
【図３】図２のＡ−Ａ線断面図である。
【図４】図２のＢ−Ｂ線断面図である。
【図５】同液晶モジュールのリアフレームとランプフレームの分解部分斜視図である。
【図６】従来の液晶モジュールのリアフレームの部分斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
図１〜図５に例示する液晶モジュールは、リアフレーム１、光反射シート２、Ｕ字状冷陰極管３、ランプホルダー４、ランプフレーム５、光学シート６ａ，６ｂ、セルガイド７、液晶パネル８、ベゼル９ａ，９ｂなどの主要部品で構成されている。
【００１４】
この液晶モジュールの全体構成を概説すると、リアフレーム１は板金を曲げ加工して製作された浅い箱型フレームであって、その内部には光反射シート２が設けられている。そして、この光反射シート２の上には、線状光源として複数本（この実施形態では２本）のＵ字状冷陰極管３が平行に配設されており、これらのＵ字状冷陰極管３は複数（この実施形態では２つ）のランプホルダー４で保持されている。これらのランプホルダー４は、図１に示すようにＵ字状冷陰極管３を嵌合保持する保持部４ａが形成されたものであって、Ｕ字状冷陰極管３の中央部を保持するランプホルダー４には、光学シート６ａを下方から支持して撓みを防止するポスト４ｂが形成されている。
【００１５】
それぞれのＵ字状冷陰極管３の端部にはランプソケット３ａが取付けられており、これらのランプソケット３ａは、リアフレーム１の一方の短辺の側板１ａ（この実施形態では右側の側板）に沿って底板１ｂに形成されたソケット嵌着用開口部（図には表れていない）に嵌着されている。そして、それぞれのランプソケット３ａからＵ字状冷陰極管３のリード線３ｂがリアフレーム１の裏側へ引き出されている。
【００１６】
リアフレーム１の左右の短辺に形成された側板１ａ，１ａの内側には合成樹脂製のランプフレーム５，５が取付けられており、これらのランプホルダー５，５でＵ字状冷陰極管３の両端部と反対側の屈曲部を覆い隠すことによって、液晶パネル９の表示面の左右両側部に明るさのムラが生じるのを防止している。
【００１７】
リアフレーム１の上端開口には、２枚の光学シート（光拡散シート）６ａ，６ｂが配置されており、この光学シート６ａ，６ｂの長辺沿いの端縁は、図３に示すように、リアフレーム１の長辺に形成された二重側板１ｃ（ほぼ逆Ｕ字状に曲げ加工された二重側板）に載置されて、合成樹脂製のセルガイド７で押えられている。そして、光学シート６ａ，６ｂの短辺沿いの端縁は、図４に示すように、ランプフレーム５の上端部に形成された凹溝部５ａに挿入されている。
【００１８】
光学シート６ａ，６ｂの上方には液晶パネル８が配置されており、図３，図４に示すように、この液晶パネル８の四周端縁はセルガイド７とランプフレーム５の上面に載置されている。そして、この液晶パネル８の四周端縁とリアフレーム１の四周の側板を囲むように、板金製の長短４本のベゼル９ａ，９ａ，９ｂ，９ｂが方形枠状に連結されて、ビスでリアフレーム１の二重側板１ｃ，１ｃに固定されている。図１，図３に示すように、液晶パネル８の端縁にはチップオンフィルム８ａを介してＸ−配線基板８ｂが接続されており、このＸ−配線基板８ｂは上記セルガイド７の側面に固定されている。
【００１９】
図１，図５に示すように、リアフレーム１の長辺に沿った二重側板１ｂの両端部は、外板部１ｄが切り欠かれて上端フランジ部１ｅが残っており、この上端フランジ部１ｅの端部に、絞り加工による一段低い取付用フランジ部１ｆが形成されている。この取付用フランジ部１ｆは、組み立てた液晶モジュールを電子機器のキャビネットに取付けるためのフランジ部であって、コーナーを挟む二方を開放した略方形の凹段状に形成されており、その底部には止具挿通穴１ｇが穿設されている。このような絞り加工で形成された取付用フランジ部１ｆは、単に曲げ加工されたフランジ部に比べると、遥かに強度が大きく、変形しにくいものである。この取付用フランジ部１ｆは、リアフレーム１の相対向する長辺沿いの二重側板１ｂ，１ｂの両端部に一箇所ずつ、合計四箇所に形成されている。
【００２０】
上記の取付用フランジ部１ｆには、図５に示すように、ランプフレーム５の端部の嵌合用フランジ部５ｂが嵌め込まれ、取付用フランジ部１ｆの止具挿通穴１ｇと嵌合用フランジ部５ｂの止具挿通穴５ｃに挿通した止具（ビス）でキャビネットに共締め固定されるようになっている。尚、ランプフレーム５は、図４に示すように、その前面傾斜板５ｄの下端の係合片５ｅをリアフレーム１の底板１ｂの被係合穴に係合させると共に、図５に示すように、ランプフレーム１の背面板５ｆの係合爪５ｇをリアフレーム１の側板１ａの被係合穴１ｈに係合させることによって、リアフレーム１の側板１ａの内側に取付けられている。
【００２１】
また、両端が直角に曲がった短い方のベゼル９ｂ，９ｂの両端部には、図１，図２に示すように、ランプフレームの嵌合用フランジ部５ｂを嵌め込んだリアフレームの取付用フランジ部１ｆを避ける凹入部９c，９ｃが形成されている。なお、短い方のベゼル９ｂは、その両端部を長い方のベゼル９ａの端部に重ねてリアフレームの二重側板１ｃ，１ｃにビス止めすると共に、図４に示すように、ランプフレーム５の背面板５ｆの中央上部に形成した係合爪５ｈを、ベゼル９ａの側面の被係合穴９ｄに係合させることによって取付けられている。
【００２２】
以上のような構成の液晶モジュールは、リアフレーム１の長辺に沿った二重側板１ｃ両端部の上端フランジ部１ｅに絞り加工で形成された一段低い取付用フランジ部１ｆの強度が、従来の曲げ加工による取付用フランジ部に比べて遥かに大きく、輸送時の振動や衝撃によって取付用フランジ部１ｆが変形し難いため、液晶モジュールの組立作業やキャビネットへの取付作業を容易かつ正確に行うことができ、また、液晶モジュールの組立時においても取付用フランジ部１ｆが変形し難いので、歩留まりが良くなり、結果的にコストを低減することが可能となる。
【００２３】
そして、この絞り加工による取付用フランジ部１ｆにランプフレーム５の端部の嵌合用フランジ部５ｂを嵌め込むようにしているので、ランプフレーム５の位置決めや組付けが容易になり、取付ガタも生じ難くなる。また、取付用フランジ部１ｆを避ける凹入部９ｃをベゼル９ｂの両端部に形成しているので、電子機器のキャビネットに取付ける際にベゼル９ｂが邪魔にならず、取付け作業を容易に行える利点がある。
【符号の説明】
【００２４】
１    リアフレーム
１ｃ  リアフレームの長辺に沿った二重側板
１ｅ  上端フランジ部
１ｆ  絞り加工による一段低い取付用フランジ部
１ｇ  止具挿通穴
２    光反射シート
３    線状光源（Ｕ字状冷陰極管）
５    ランプフレーム
５ｂ  ランプフレームの端部の嵌合用フランジ部
６ａ，６ｂ  光学シート
８    液晶パネル
９ａ，９ｂ  ベゼル
９ｃ  凹入部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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