(57)【要約】【課題】発光モジュールにおいて、給電電極と給電部間の配線作業を容易にでき、また発光モジュールの組み立て後であっても配線の引き回しを容易に行うことができ、しかも、給電電極と給電部間の配線を発光素子の発光面側から目立たなくする。【解決手段】発光モジュール１は、発光素子２と、発光素子２を支持する支持体３と、支持体３に設けられた給電端子４ａ，４ｂとを備える。支持体３は、発光素子２の給電電極ａ１，ａ２，ｂ１，ｂ２に対向する箇所に開口３１を有する。給電端子４ａは給電電極ａ１，ａ２と電気接続部材５ａにより電気接続され、給電端子４ｂは給電電極ｂ１，ｂ２と電気接続部材５ｂにより電気接続される。電気接続部材５ａ，５ｂは、支持体３の開口３１及び非発光面側を通っている。従い電気接続部材５ａ，５ｂが発光素子２の発光面側に露出することなくなり、電気接続部材５ａ，５ｂの接合を支持体３の背面側で集中して行えるようになる。【選択図】図２
2011119239.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
有機化合物から成る薄膜で構成される発光層の両面を正電極と負電極で挟持して成る平板形状の有機ＥＬ発光素子と、前記有機ＥＬ発光素子を支持する支持体とを備え、前記ＥＬ発光素子から発せられた光を放出する発光面と、この発光面とは反対側に位置する非発光面とを有する発光モジュールであって、
前記支持体に設けられた、前記有機ＥＬ発光素子に給電するための給電端子を備え、
前記有機ＥＬ発光素子は、前記正電極及び負電極と電気的に接続された給電電極を有し、
前記支持体は、前記有機ＥＬ発光素子の一面を覆うように取り付けられ、前記給電電極に対向する箇所に開口を有し、この開口から前記給電電極が非発光面側に露出しており、
前記給電端子は、非発光面側に露出する部分を有し、
前記給電端子と給電電極とは電気接続部材により電気接続され、前記電気接続部材は前記支持体の開口及び非発光面側を通っていることを特徴とする発光モジュール。
【請求項２】
前記給電電極は、前記正電極及び負電極のそれぞれに対応して設けられており、
前記開口は、これら給電電極の異なる極性毎にそれぞれ独立して設けられていることを特徴とする請求項１に記載の発光モジュール。
【請求項３】
前記給電電極は、正極と負極とが互いに隣り合って配置されており、
前記開口には、前記隣り合う給電電極間を仕切る桟状の仕切り部が設けられていることを特徴とする請求項２に記載の発光モジュール。
【請求項４】
前記有機ＥＬ発光素子に供給する電力を制御するための回路基板を具備し、
前記回路基板は、前記支持体の有機ＥＬ発光素子が支持されている側に設けられ、かつ前記有機ＥＬ発光素子の横に並置され、
前記給電端子が前記支持体に代えて前記回路基板に設けられており、
前記支持体は、前記給電端子に対向する箇所に開口を有し、この開口から前記給電端子が非発光面側に露出していることを特徴とする請求項１に記載の発光モジュール。
【請求項５】
前記有機ＥＬ発光素子に供給する電力を制御するための回路基板を具備し、
前記回路基板は、前記支持体の有機ＥＬ発光素子が支持されている側とは反対側の背面に設けられ、
前記給電端子が前記支持体に代えて前記回路基板に設けられ、前記支持体の非発光面側に露出していることを特徴とする請求項１に記載の発光モジュール。
【請求項６】
前記支持体の背面側には、前記電気接続部材を挿通するための溝部が設けられていることを特徴とする請求項３乃至請求項５のいずれか一項に記載の発光モジュール。
【請求項７】
前記溝部は、前記電気接続部材の極性毎に、支持体の厚み方向の深さが異なることを特徴とする請求項６に記載の発光モジュール。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、有機エレクトロルミネッセンス（以下、ＥＬという）発光素子を備える発光モジュールに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、この種の発光モジュールとして、有機ＥＬ発光素子（以下、発光素子という）を発光面の反対側から支持する支持体に、発光素子に給電するための給電部を備えたものが知られている（例えば、特許文献１参照）。給電部は、発光素子の素子電極と電気接続される通電用の端子であって、例えば、支持体に保持された素子制御用の回路基板上に設けられる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００７−５２９１１７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上述したような従来の発光モジュールでは、素子電極と給電部とを繋ぐリード線が、発光素子の発光面側に配設されるため、発光モジュールを例えば、ディスプレイや屋内用照明として用いる場合、ユーザの目に付き易く、外観上好ましくない。このような問題に対し、リード線を化粧用のカバーで覆うようにすると、カバーを取付けてからはリード線の取付け／取外しを行うことが難しく、修理や点検等の際に支障をきたす。
【０００５】
本発明は、上記問題を解決するためになされたものであり、給電電極と給電部間の配線作業を容易にでき、また、発光モジュールの組み立て後であっても配線の引き回しを容易に行うことができ、しかも、給電電極と給電部間の配線を発光素子の発光面側から目立たなくすることができる発光モジュールを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の発光モジュールは、有機化合物から成る薄膜で構成される発光層の両面を正電極と負電極で挟持して成る平板形状の有機ＥＬ発光素子と、前記有機ＥＬ発光素子を支持する支持体とを備え、前記ＥＬ発光素子から発せられた光を放出する発光面と、この発光面とは反対側に位置する非発光面とを有する発光モジュールであって、前記支持体に設けられた、前記有機ＥＬ発光素子に給電するための給電端子を備え、前記有機ＥＬ発光素子は、前記正電極及び負電極と電気的に接続された給電電極を有し、前記支持体は、前記有機ＥＬ発光素子の一面を覆うように取り付けられ、前記給電電極に対向する箇所に開口を有し、この開口から前記給電電極が非発光面側に露出しており、前記給電端子は、非発光面側に露出する部分を有し、前記給電端子と給電電極とは電気接続部材により電気接続され、前記電気接続部材は前記支持体の開口及び非発光面側を通っていることを特徴とする。
【０００７】
この発光モジュールにおいて、前記給電電極は、前記正電極及び負電極のそれぞれに対応して設けられており、前記開口は、これら給電電極の異なる極性毎にそれぞれ独立して設けられていることが好ましい。
【０００８】
この発光モジュールにおいて、前記給電電極は、正極と負極とが互いに隣り合って配置されており、前記開口には、前記隣り合う給電電極間を仕切る桟状の仕切り部が設けられていることが好ましい。
【０００９】
この発光モジュールにおいて、前記有機ＥＬ発光素子に供給する電力を制御するための回路基板を具備し、前記回路基板は、前記支持体の有機ＥＬ発光素子が支持されている側に設けられ、かつ前記有機ＥＬ発光素子の横に並置され、前記給電端子が前記支持体に代えて前記回路基板に設けられており、前記支持体は、前記給電端子に対向する箇所に開口を有し、この開口から前記給電端子が非発光面側に露出していることが好ましい。
【００１０】
この発光モジュールにおいて、前記有機ＥＬ発光素子に供給する電力を制御するための回路基板を具備し、前記回路基板は、前記支持体の有機ＥＬ発光素子が支持されている側とは反対側の背面に設けられ、前記給電端子が前記支持体に代えて前記回路基板に設けられ、前記支持体の非発光面側に露出していることが好ましい。
【００１１】
この発光モジュールにおいて、前記支持体の背面側には、前記電気接続部材を挿通するための溝部が設けられていることが好ましい。
【００１２】
この発光モジュールにおいて、前記溝部は、前記電気接続部材の極性毎に、支持体の厚み方向の深さが異なることが好ましい。
【発明の効果】
【００１３】
本発明の発光モジュールによれば、電気接続部材によって電気接続される対象である給電端子及び給電電極が支持体の非発光面側（背面側）に露出するので、給電端子及び給電電極に対する電気接続部材の接合を支持体の背面側で集中して行うことができる。従って、給電電極と給電端子間の配線作業を容易にでき、ひいては、本モジュールの生産性の向上を図ることができる。また、給電電極を支持体の背面側から導出することができ、発光モジュールの組み立て後であっても給電電極への電気接続部材の取付け／取外しを容易に行うことができる。また、給電端子及び給電電極が支持体の背面側に設けられて、発光モジュールの背面側で電気接続がなされるため、有機ＥＬ発光素子の発光面側に電気接続部材が露出することがなくなり、発光モジュールの外観上の見栄えを良くすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の第１の実施形態に係る発光モジュールの分解斜視図。
【図２】上記発光モジュールの組立後の斜視図。
【図３】上記発光モジュールの有機ＥＬ発光素子の分解斜視図。
【図４】本発明の第２の実施形態に係る発光モジュールの分解斜視図。
【図５】上記発光モジュールの組立後の斜視図。
【図６】本発明の第３の実施形態に係る発光モジュールの分解斜視図。
【図７】上記発光モジュールの組立後の斜視図。
【図８】上記発光モジュールの有機ＥＬ発光素子の分解斜視図。
【図９】図７のＺ部の拡大図。
【図１０】本発明の第４の実施形態に係る発光モジュールの分解斜視図。
【図１１】上記発光モジュールの組立後の斜視図。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
（第１の実施形態）
本発明の第１の実施形態に係る発光モジュールについて図１乃至図３を参照して説明する。これらの図において、発光モジュール１は、薄い平板状の有機ＥＬ発光素子（以下、発光素子という）２と、発光素子２を支持する支持体３と、支持体３に設けられた、発光素子２に給電するための給電端子４ａ，４ｂとを備える。発光モジュール１は、発光素子２から発せられた光を放出する発光面（光放出面）と、この発光面とは反対側に位置する非発光面とを有し、発光面は発光素子２の支持体３に支持された側とは反対側の面とされる。以下の説明において、図示ｘ方向をモジュール１の左右方向とし、ｙ方向をモジュール１の前後方向とする。
【００１６】
発光素子２は、発光層２１（図３の斜線部）と、発光層２１を両面から挟み込む正電極２２ａ及び負電極２２ｂと、これら正・負電極２２ａ，２２ｂが設けられる透明な素子基板２３と、発光層２１及び正・負電極２２ａ，２２ｂを封止する封止基板２４とを有している。発光層２１は、有機化合物を含む有機薄膜により構成される。正電極２２ａは、ＩＴＯ（酸化インジウム錫）から成る透明電極であって、素子基板２３上に形成されており、封止基板２４から外部に導出する左右一対の導出部ａ１，ａ２を有している。左側の導出部ａ１は素子基板２３上の前方部に配され、右側の導出部ａ２は素子基板２３上の後方部に配されている。負電極２２ｂは、正電極２２ａと同様に透明電極で構成され、発光層２１上に形成されており、封止基板２４から外部に導出する左右一対の導出部ｂ１，ｂ２を有している。左側の導出部ｂ１は素子基板２３上の後方部に配され、右側の導出部ｂ２は素子基板２３上の前方部に配されている。これらの導出部ａ１，ａ２，ｂ１，ｂ２は、正・負電極２２ａ，２２ｂと電気的に接続された関係にあり、発光素子２の給電電極を構成している。給電電極ａ１，ａ２は正極であり、給電電極ｂ１，ｂ２は負極である。各給電電極ａ１，ａ２，ｂ１，ｂ２は、ＩＴＯの上にアルミ薄膜やＭＡＭ（モリブデン−アルミ−モリブデン）薄膜をスパッタリング等によって製膜することで構成されている。図３から明らかなように、給電電極ａ１とａ２、給電電極ｂ１とｂ２は、それぞれ発光素子２の中心に関して点対称の関係にあり、隣り合う給電電極ａ１とｂ１、ａ２とｂ２は、互いに異なる極性となっている。給電電極ａ１，ａ２と給電電極ｂ１，ｂ２を通じて発光素子２に電力を供給し、正電極２２ａと負電極２２ｂ間に電圧を印加すると、発光層２１にキャリアとして注入された電子及びホールが再結合することにより生成された励起子によって発光層２１が発光する。
【００１７】
負電極２２ｂは、必ずしも透明電極でなくてもよく、例えば、アルミから成る電極であってもよい。なお、本実施形態では、負電極２２ｂが透明電極の場合、発光素子２は、その両面から光を放出する両面発光型のものとなるが、後述する支持体３によって発光素子２の一面を覆うことにより、本発光モジュール１を片面発光型のものに構成している。
【００１８】
素子基板２３は、光透過性に優れた部材、例えば、ガラスや透明樹脂等により構成され、発光層２１のある側とは反対側（裏面側）が光放出面となる。封止基板２４は、下面開口の缶形状であって、例えば、金属もしくはガラス等により構成され、素子基板２３に対向して設けられる。封止基板２４は、缶形状に限られず、例えば、平板の表面をサンドブラスト加工等により僅かな凹みが形成されていればよい。なお、発光素子２は、発光層２１と正電極２２ａの間に発光層２１へのホール注入性を向上させるための正孔輸送層や、発光層２１と負電極２２ｂの間に発光層２１への電子注入性を向上させるための電子輸送層を有していてもよい。
【００１９】
支持体３は、下面凹状に形成された略方形の蓋体であって、凹側が発光素子２の封止基板２４側に望むように取付けられ、発光素子２の一面を覆っている。なお、支持体３は、略方形のものに限定されず、発光素子２の外殻形状に応じた形状であればよい。支持体３は、発光素子２に低温硬化性の接着剤等により固定される。支持体３は、給電電極ａ１，ａ２，ｂ１，ｂ２に対向する箇所に開口３１を有し、この開口３１は支持体３の両側方に形成されている。給電電極ａ１，ａ２，ｂ１，ｂ２は、開口３１から支持体３の非発光面側（背面側）に露出している。本実施形態における支持体３は、図２に示すように、開口３１を除く全ての領域において発光素子２の一方面を覆うものとしているが、これに限定されるものではない。例えば、支持体３は、開口３１以外の領域においても発光素子２の一方面の領域を露出させるような構造のものであってもよい。
【００２０】
給電端子４ａ及び４ｂは、図示しない外部電源からの給電を受け発光素子２に電力を供給するものであり、支持体３の背面前部に左右１箇所づつ設けられている。給電端子４ａ，４ｂは、図１に示すように、略Ｌ字形状に構成されて、支持体３の側面及び背面に亘って設けられている。このように、給電端子４ａ，４ｂは、少なくとも支持体３の非発光面側（背面側）に露出する部分を有するものである。各給電端子４ａは、左右対応する正電極２２ａの給電電極ａ１，ａ２と電気接続部材５ａにより電気接続されている。各給電端子４ｂは、左右対応する負電極２２ｂの給電電極ｂ１，ｂ２と電気接続部材５ｂにより電気接続されている。
【００２１】
電気接続部材５ａ，５ｂは、支持体３の開口３１及び非発光面側（背面側）を通っている。電気接続部材５ａ，５ｂは、銅線、アルミ線又は金線により構成され、給電電極ａ１，ａ２，ｂ１，ｂ２と超音波接合により接合され、また、給電端子４ａ，４ｂと同様の方法で接合される。電気接続部材５ａ，５ｂは、銅線又はアルミ線又は金線に限られず、可撓性を有する導電性薄膜で構成してもよい。また、電気接続部材５ａ，５ｂと各給電電極ａ１，ａ２，ｂ１，ｂ２との接合は、導電性ペーストを用いて行うようにしてもよい。上記のように、左右２組の給電端子４ａ，４ｂを用いて、それぞれ点対称に配置された給電電極ａ１，ａ２及びｂ１，ｂ２に電気接続することにより、正・負電極２２ａ，２２ｂ全体に安定して電力を供給できる。すなわち、透明電極（電極２２ａ，２２ｂ）を構成するＩＴＯは、導電材料としては比較的電気伝導性が低いため、特に発光素子の面積が大きくなると、給電箇所から遠ざかるにつれて電圧降下が生じ、発光素子に輝度ムラができることがある。このように比較的電気伝導性が低いものであっても、点対称の位置関係にある各給電電極ａ１，ａ２及びｂ１，ｂ２と左右２組の給電端子４ａ，４ｂがそれぞれ電気接続されることにより、発光素子２における給電電極から遠い位置での電圧降下の割合を少なくすることができ、給電電極からの距離による輝度ムラを抑制することができる。
【００２２】
このように本実施形態に係る発光モジュール１によれば、給電端子４ａ，４ｂ及び給電電極ａ１，ａ２，ｂ１，ｂ２が支持体３の非発光面側（背面側）に設けられているので、給電端子４ａ，４ｂ及び給電電極ａ１，ａ２，ｂ１，ｂ２に対する電気接続部材５ａ，５ｂの接合を支持体３の背面側で集中して行うことができる。従って、給電電極ａ１，ａ２，ｂ１，ｂ２と給電端子４ａ，４ｂ間の配線作業を容易にでき、ひいては、本モジュールの生産性の向上を図ることができる。また、電極２２ａ，２２ｂから給電電極ａ１，ａ２，ｂ１，ｂ２を支持体３の背面側に導出することができ、本発光モジュール１の組み立て後であっても給電電極ａ１，ａ２，ｂ１，ｂ２への電気接続部材５ａ，５ｂの取付け／取外しを容易に行うことができる。さらに、給電端子４ａ，４ｂ及び給電電極ａ１，ａ２，ｂ１，ｂ２が支持体３の背面側に設けられ、電気接続部材５ａ，５ｂにより電気接続がなされるため、発光素子２の発光面側に電気接続部材５ａ，５ｂが露出することがなくなり、本発光モジュール１の外観上の見栄えを良くすることができる。また、電気接続部材５ａ，５ｂと給電電極ａ１，ａ２，ｂ１，ｂ２とを、アルミ超音波接合により接合することで、発光素子２への熱的ダメージを低減することができる。
【００２３】
（第２の実施形態）
本発明の第２の実施形態に係る発光モジュールについて図４及び図５を参照して説明する。これらの図に示すように、本発光モジュール１において、支持体３の開口３１は、支持体３の両側方に方形に形成され、この開口３１には、隣り合う給電電極ａ１とｂ１、ａ２とｂ２の間を仕切る桟状の仕切り部３２が設けられている。これによって、開口３１は、異なる極性の給電電極ａ１とｂ１、ａ２とｂ２に対応してそれぞれ独立した形となっている。その他の構成については、上記と同様である。
【００２４】
本実施形態に係る発光モジュール１によれば、開口３１が極性の異なる給電電極ａ１とｂ１、ａ２とｂ２に対応してそれぞれ独立したものとなっているので、電気接続部材５ａ，５ｂを裸導線で構成した場合であっても、電気接続部材５ａと５ｂが互いに接触することなく、給電電極ａ１，ａ２，ｂ１，ｂ２に接続することができる。
【００２５】
（第３の実施形態）
本発明の第３の実施形態に係る発光モジュールについて図６乃至図９を参照して説明する。図６、図７に示すように、本発光モジュール１は、発光素子２に供給する電力を制御するための回路基板６を具備している。回路基板６は、例えば、発光素子２への直流電流を生成する電源回路や、生成された電流を調整する制御回路などを実装する。回路基板６は、支持体３の発光素子２が支持されている側に取付けられ、かつ発光素子２の横に並べて配置される。給電端子４ａ，４ｂは、支持体３に代えて回路基板６上に設けられている。回路基板６上には、給電端子４ａ，４ｂと回路６内配線で繋がる外部端子６１ａ，６１ｂが設けられている。回路基板６及び発光素子２は、支持体３に粘着性を有する両面テープなどで取り付けられる。
【００２６】
図８に示すように、発光素子２の正電極２２ａは、封止基板２４から外部に導出する左右一対の導出部ａ１，ａ２を有し、各導出部ａ１，ａ２は素子基板２３上の前後中央部に配されている。負電極２２ｂは、封止基板２４から外部に導出する左右一対の導出部ｂ１１，ｂ１２，ｂ２１，ｂ２２を有し、各導出部ｂ１１，ｂ２１は素子基板２３上の前方部に配され、各導出部ｂ１２，ｂ２２は素子基板２３上の後方部に配されている。これらの導出部ａ１，ａ２，ｂ１１，ｂ１２，ｂ２１，ｂ２２は、正・負電極２２ａ，２２ｂと電気的に接続された関係にあり、発光素子２の給電電極を構成している。
【００２７】
支持体３は、電極２２ａ，２２ｂの各導出部から成る給電電極ａ１，ａ２，ｂ１１，ｂ１２，ｂ２１，ｂ２２に対向する箇所に開口３１を有している。この開口３１は、支持体３の両側方に設けられ、それぞれに仕切り部３２が２箇所形成され、各給電電極ａ１，ａ２，ｂ１１，ｂ１２，ｂ２１，ｂ２２に対応して独立した形となっている。また、支持体３は、給電端子４ａ，４ｂに対向する箇所に開口３３を有し、外部端子６１ａ，６１ｂに対向する箇所に開口３４を有している。給電端子４ａ，４ｂは開口３３から非発光面側に露出しており、外部端子６１ａ，６１ｂは開口３４から非発光面側に露出している。各給電端子４ａは、左右対応する正電極２２ａの給電電極ａ１，ａ２と電気接続部材５ａにより電気接続されている。各給電端子４ｂは、負電極２２ｂの給電電極ｂ１２，ｂ２２と電気接続部材５ｂにより電気接続されている。これら電気接続部材５ａ，５ｂは、開口３１、支持体３の非発光面側（背面側）及び開口３３を通っている。ここで、負電極２２ｂの給電電極ｂ１１とｂ１２及びｂ２１とｂ２２の間は、電気接続部材５ｃにより開口３１及び支持体３の非発光面側（背面側）を通って電気接続される。外部端子６１ａは、支持体３に設けられた電極板７ａと電気接続部材５ｄにより接続され、外部端子６１ｂは、電極板７ｂと電気接続部材５ｅにより接続される。電気接続部材５ｄ，５ｅは、開口３４及び支持体３の非発光面側（背面側）を通っている。電極板７ａ，７ｂは、図示しない外部電源に接続されており、外部電源からの直流電力又は交流電力が電極板７ａ，７ｂから外部端子６１ａ，６１ｂを通して回路基板６に供給される。
【００２８】
また、図９に示すように、支持体３の非発光面側（背面側）には、電気接続部材５ａ乃至５ｅを挿通するための溝部３５が設けられている。この溝部３５は、電気接続部材５ａ乃至５ｅの極性毎に支持体３の厚み方向の深さが異なっており、ここでは、電気接続部材５ａ，５ｄが通る溝部３５の深さが、電気接続部材５ｂ，５ｃ，５ｅが通る溝部３５よりも深い。
【００２９】
本実施形態に係る発光モジュール１によれば、回路一体型の発光モジュール１を得ることができる。また、電気接続部材５ａ、５ｂ、５ｃ同士の接触を防止し、電気的な絶縁性を確保することができる。また、電気接続部材５ａ、５ｂ、５ｃを溝部３５で保持することができるので、部材５ａ、５ｂ、５ｃに外力がかかって断線することを防止でき、また、電気接続部材５ａ、５ｂ、５ｃが銅線やアルミ線などの線材で成る場合に、経時的な繰り返し振動による断線をも防止できる。また、溝部３５の深さが電気接続部材５ａ乃至５ｅの極性毎に異なるので、電気接続部材５ａ乃至５ｅを互いに接触させることなく立体的に配置することができる。従って、配線設計の自由度が高まり、本モジュールの省スペース化及び薄型化が図れる。
【００３０】
（第４の実施形態）
本発明の第４の実施形態に係る発光モジュールについて図１０及び図１１を参照して説明する。これらの図に示すように、本発光モジュール１は、回路基板６が支持体３の、発光素子２が支持されている側とは反対側の背面に設けられ、支持体３の左右の開口３１の間に位置している。第３の実施形態では、回路基板６は、支持体３の有機ＥＬ発光素子２が支持されている側で、発光素子２の横に並置されたが、本実施形態の回路基板６は、支持体３を挟んで発光素子２と重なる位置に配置されている。回路基板６上には、発光素子２の給電電極ａ１，ａ２，ｂ１１，ｂ１２，ｂ２１，ｂ２２に繋がる左右一対の給電端子４ａ，４ｂと、給電端子４ａ，４ｂと回路６内配線で繋がる外部端子６１ａ，６１ｂが設けられている。給電端子ａ１，ａ２，ｂ１１，ｂ１２，ｂ２１，ｂ２２及び外部端子６１ａ，６１ｂは、支持体３の非発光面側に露出している。回路基板６は、支持体３の背面に粘着性を有する両面テープなどで取り付けられる。
【００３１】
支持体３は、電極２２ａ，２２ｂの各導出部から成る給電電極ａ１，ａ２，ｂ１１，ｂ１２，ｂ２１，ｂ２２に対向する箇所に開口３１を有している。各給電端子４ａは、左右対応する正電極２２ａの給電電極ａ１，ａ２と電気接続部材５ａにより電気接続されている。各給電端子４ｂは、負電極２２ｂの給電電極ｂ１２，ｂ２２と電気接続部材５ｂにより電気接続されている。これら電気接続部材５ａ、５ｂは、開口３１及び支持体３の非発光面側（背面側）を通っている。ここで、負電極２２ｂの給電電極ｂ１１とｂ１２及びｂ２１とｂ２２の間は、電気接続部材５ｃにより開口３１及び支持体３の非発光面側（背面側）を通って電気接続される。外部端子６１ａ，６１ｂは、図示しない外部電源とリード線によって接続されて、外部電源からの直流電力又は交流電力が回路基板６に供給される。
【００３２】
本実施形態に係る発光モジュール１によれば、回路基板６を発光素子２の横に並べて配置している第３の実施形態に比べて、発光モジュール１の発光面側（前面側）における非発光領域を小さくできる。
【００３３】
なお、本発明は、上記各種実施形態の構成に限られず、発明の趣旨を変更しない範囲で種々の変形が可能である。例えば、給電電極と給電端子間の電気接続以外については、支持体の非発光面側（背面側）での接続構造に限定されず、電気接続部材５ｃ，５ｄ，５ｅを、支持体３の発光面側の面（発光素子２に対向する面）に配するようにしてもよい。
【符号の説明】
【００３４】
１  発光モジュール
２  有機ＥＬ発光素子
２１  発光層
２２ａ  正電極
２２ｂ  負電極
３  支持体
３１  開口
３２  仕切り部
３５  溝部
４ａ，４ｂ  給電端子
５ａ，５ｂ  電気接続部材
６  回路基板
ａ１，ａ２  導出部（給電電極）
ｂ１，ｂ２  導出部（給電電極）
ｂ１１，ｂ１２，ｂ２１，ｂ２２  導出部（給電電極）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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