(57)【要約】【課題】軸部材に取着されてロール媒体を幅方向から支持する支持部材の位置を変更する際の操作性を向上することが可能なロール媒体支持装置及び記録装置を提供する。【解決手段】ロール紙支持装置１７は、ロール紙の中心孔に挿通されるとともに断面視長方形状をなす挿通部１００を有する軸部材１８と、挿通部１００を挿通可能な長方形状の第１挿通孔７１を有するとともにロール紙を幅方向から支持可能な各フランジ１９と、各フランジ１９に回転可能に設けられるとともに挿通部１００を挿通可能な長方形状の第２挿通孔８１を有する回転部材７７と、第２挿通孔８１の長辺に沿うように配置された一対の係止部材と、各係止部材を互いに近接する方向に付勢する各コイルばねとを備える。そして、各係止部材間の距離は、挿通部１００の短辺側の面同士の距離よりも短く、且つ挿通部１００の長辺側の面同士の距離よりも長くなっている。【選択図】図８
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ロール媒体の中心孔に挿通されるとともに断面視長方形状をなす挿通部を有する軸部材と、
前記挿通部を挿通可能な長方形状の第１挿通孔を有するとともに前記ロール媒体を幅方向から支持可能な支持部材と、
該支持部材に回転可能に設けられるとともに前記挿通部を挿通可能な長方形状の第２挿通孔を有する回転部材と、
該回転部材における前記第２挿通孔の長辺に沿うように配置された一対の係止部材と、
該各係止部材を互いに近接する方向に付勢する付勢部材と
を備え、
前記各係止部材間の距離は、前記挿通部の短辺側の面同士の距離よりも短く、且つ前記挿通部の長辺側の面同士の距離よりも長いことを特徴とするロール媒体支持装置。
【請求項２】
前記軸部材における前記挿通部の短辺側の面には、前記各係止部材と係合可能な凹部が形成されていることを特徴とする請求項１に記載のロール媒体支持装置。
【請求項３】
前記付勢部材は、前記回転部材における前記第２挿通孔の短辺に沿うように配置されるとともに前記各係止部材の対向する端部同士を連結する一対の弾性部材によって構成されていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載のロール媒体支持装置。
【請求項４】
前記支持部材は、前記ロール媒体を幅方向の両側から支持する一対の多角形状をなすフランジによって構成され、
前記各フランジの周面には、該各フランジの中心部に設けられた前記第１挿通孔同士が前記ロール媒体の幅方向において一致するように該各フランジ同士を対向して配置するための目印が設けられていることを特徴とする請求項１〜請求項３のうちいずれか一項に記載のロール媒体支持装置。
【請求項５】
前記軸部材の前記挿通部の軸方向の両端面における中央部には、軸支可能な軸部が前記軸方向に沿ってそれぞれ延設されていることを特徴とする請求項１〜請求項４のうちいずれか一項に記載のロール媒体支持装置。
【請求項６】
請求項１〜請求項５のうちいずれか一項に記載のロール媒体支持装置と、該ロール媒体支持装置から給送される前記ロール媒体に記録処理を施す記録手段とを備えたことを特徴とする記録装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えばプリンターなどの記録装置及び該記録装置に備えられるロール媒体支持装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、ロール媒体に記録処理を施す記録装置としてプリンターが広く知られている（例えば、特許文献１）。この特許文献１のプリンターは、印画を開始する際に、セットされたロール状の印画紙（ロール媒体）が蛇行せずに安定して搬送されるようにガイドするための紙幅規制機構を備えている。紙幅規制機構は、両端部に突起を有する回転軸（軸部材）と、該回転軸における両突起の外側に設けられた一対のフランジ付きローラー（支持部材）と、回転軸における両フランジ付きローラーの内側に配置されて該フランジ付きローラーを外側に向かって付勢する一対の圧縮コイルバネとを備えている。
【０００３】
両フランジ付きローラーは、印画紙の側端部を規制するフランジと、規定サイズの各種紙幅に対応した複数の溝を有する溝部とをそれぞれ備えており、回転軸に対して摺動及び回転自在に嵌合されている。そして、紙幅規制機構は、一対のフランジ間の距離が印画紙の幅と対応するように、両突起を溝部の各溝のうちの適切な溝に対してそれぞれ選択的に係合させるようにしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００９−１０７７７３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、特許文献１プリンターでは、使用する印画紙のサイズが変更されると、その変更した印画紙の幅に合わせて両フランジ付きローラーの位置を変更する必要があるが、この場合には、フランジ付きローラーを圧縮コイルバネの付勢力に抗して回転軸の中央部に向かって押し込みながら回転させて、突起を適切な溝に係合させなければならない。すなわち、フランジ付きローラーの位置を変更する際の操作は、常に圧縮コイルバネの付勢力に抗して行わなければならない。このため、フランジ付きローラーの位置を変更する際の操作性が悪いという問題があった。
【０００６】
本発明は、このような従来技術に存在する問題点に着目してなされたものである。その目的とするところは、軸部材に取着されてロール媒体を幅方向から支持する支持部材の位置を変更する際の操作性を向上することが可能なロール媒体支持装置及び記録装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために、本発明のロール媒体支持装置は、ロール媒体の中心孔に挿通されるとともに断面視長方形状をなす挿通部を有する軸部材と、前記挿通部を挿通可能な長方形状の第１挿通孔を有するとともに前記ロール媒体を幅方向から支持可能な支持部材と、該支持部材に回転可能に設けられるとともに前記挿通部を挿通可能な長方形状の第２挿通孔を有する回転部材と、該回転部材における前記第２挿通孔の長辺に沿うように配置された一対の係止部材と、該各係止部材を互いに近接する方向に付勢する付勢部材とを備え、前記各係止部材間の距離は、前記挿通部の短辺側の面同士の距離よりも短く、且つ前記挿通部の長辺側の面同士の距離よりも長い。
【０００８】
この発明によれば、軸部材の挿通部を該挿通部の長辺側の面が各係止部材と対応するように支持部材の第１挿通孔及び回転部材の第２挿通孔に挿通する場合には付勢部材による負荷がかからない。一方、支持部材を挿通部における所望の位置に移動させた状態で回転部材を９０度回転させると、付勢部材の付勢力により各係止部材が挿通部の短辺側の面を挟圧するため、支持部材が軸部材における所望の位置で固定される。したがって、軸部材に取着されてロール媒体を幅方向から支持する支持部材の位置を変更する際の操作性を向上することが可能となる。
【０００９】
本発明のロール媒体支持装置において、前記軸部材における前記挿通部の短辺側の面には、前記各係止部材と係合可能な凹部が形成されている。
この発明によれば、各係止部材が挿通部の凹部と対応するように支持部材を移動させた状態で回転部材を９０度回転させることで、付勢部材の付勢力により各係止部材が挿通部の凹部に押し付けられながら該凹部と係合する。このため、軸部材の挿通部において支持部材が軸方向へ移動することを効果的に抑制することが可能となる。
【００１０】
本発明のロール媒体支持装置において、前記付勢部材は、前記回転部材における前記第２挿通孔の短辺に沿うように配置されるとともに前記各係止部材の対向する端部同士を連結する一対の弾性部材によって構成されている。
【００１１】
この発明によれば、簡単な構造で各係止部材を互いに近接する方向に付勢することが可能となる。
本発明のロール媒体支持装置において、前記支持部材は、前記ロール媒体を幅方向の両側から支持する一対の多角形状をなすフランジによって構成され、前記各フランジの周面には、該各フランジの中心部に設けられた前記第１挿通孔同士が前記ロール媒体の幅方向において一致するように該各フランジ同士を対向して配置するための目印が設けられている。
【００１２】
この発明によれば、各フランジの目印同士を合わせることで、各フランジをロール媒体の幅方向から確認しなくても、該各フランジの第１挿通孔同士がロール媒体の幅方向において一致するように該各フランジ同士を容易に対向して配置することができる。このため、各フランジの第１挿通孔に軸部材を容易に挿通することが可能となる。
【００１３】
本発明のロール媒体支持装置において、前記軸部材の前記挿通部の軸方向の両端面における中央部には、軸支可能な軸部が前記軸方向に沿ってそれぞれ延設されている。
この発明によれば、例えば軸部材の軸部を軸受け部材によって軸支した場合に、軸部材の挿通部における軸方向の両端面と軸受け部材とが近接した状態で対向するように挿通部の長さを設定することで、挿通部によって軸部材の軸方向の移動を抑制することが可能となる。
【００１４】
本発明の記録装置は、上記構成のロール媒体支持装置と、該ロール媒体支持装置から給送される前記ロール媒体に記録処理を施す記録手段とを備えた。
この発明によれば、上記と同様の作用効果を得ることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】実施形態におけるインクジェット式プリンターの斜視図。
【図２】同プリンターのロール紙収容部にロール紙をセットしたときの状態を示す模式図。
【図３】同プリンターのロール紙収容部からロール紙を引き出したときの状態を示す模式図。
【図４】同プリンターにおけるロール紙収容部の斜視図。
【図５】同プリンターに用いられるロール紙支持装置にロール紙を支持したときの状態を示す斜視図。
【図６】同ロール紙支持装置における軸部材の斜視図。
【図７】同ロール紙支持装置の後面図。
【図８】同ロール紙支持装置の斜視図。
【図９】同ロール紙支持装置において、（ａ）は回転部材が非ロック位置にあるときの各係止部材と挿通部との位置関係を示す側面図、（ｂ）は（ａ）の斜視図。
【図１０】同ロール紙支持装置において、（ａ）は回転部材がロック位置にあるときの各係止部材と挿通部との位置関係を示す側面図、（ｂ）は（ａ）の斜視図。
【図１１】実施形態のプリンターのロール紙収容部にロール紙が支持されたロール紙支持装置をセットしたときの状態を示す要部拡大斜視図。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、本発明の記録装置をインクジェット式プリンターに具体化した一実施形態を図面に基づいて説明する。なお、以下の説明において、「前後方向」、「上下方向」及び「左右方向」をいう場合は、特に説明がない限り、図１において矢印で示す「前後方向」、「上下方向」及び「左右方向」をいうものとする。なお本実施形態では、上下方向を鉛直方向（重力方向）と同一方向として規定している。
【００１７】
図１及び図２に示すように、記録装置としてのインクジェット式プリンター１１は、直方体状をなす本体フレーム１２を備えている。本体フレーム１２の後面下部には、該本体フレーム１２内にロール媒体としてのロール紙１３をセットしたり、該本体フレーム１２内にセットされたロール紙１３を交換したりする際に開閉される扉１４が設けられている。すなわち、本体フレーム１２内における下方の位置であって扉１４の内側の位置には、ロール紙１３を収容するためのロール紙収容部１５が設けられている。
【００１８】
図２及び図３に示すように、ロール紙収容部１５には、該ロール紙収容部１５に対して前後方向（スライド方向）にスライド移動自在に構成された引き出し部材１６が設けられている。すなわち、扉１４を開けた状態では、ロール紙収容部１５に対して引き出し部材１６が出し入れ可能になっている。引き出し部材１６の後端下部には、該引き出し部材１６をスライド移動させる際に掴むための把手１６ａが設けられている。
【００１９】
そして、ロール紙収容部１５から引き出し部材１６を引き出した状態で該引き出し部材１６に、ロール媒体支持装置としてのロール紙支持装置１７を介してロール紙１３を支持した後、再びロール紙収容部１５に引き出し部材１６を収容すると、ロール紙収容部１５にロール紙１３がロール紙支持装置１７を介して左右方向に延びる軸線を中心に回転可能に支持されるようになっている。
【００２０】
ロール紙支持装置１７は、ロール紙１３の中心孔１３ａに挿通される軸部材１８と、ロール紙１３を幅方向（左右方向）の両側から支持した状態で軸部材１８に取着される支持部材としての一対のフランジ１９とを備えている。軸部材１８は、左右方向に延びているとともに、その右端には後述する歯車１８ａ（図４参照）が設けられている。
【００２１】
なお、ロール紙収容部１５から引き出し部材１６を引き出した時の引き出し部材１６の位置（図３に示す位置）は引き出し位置とされるとともに、ロール紙収容部１５に引き出し部材１６を収容したときの引き出し部材１６の位置（図２に示す位置）は収容位置とされている。
【００２２】
図２及び図３に示すように、本体フレーム１２内におけるロール紙収容部１５の上方の位置には、ロール紙収容部１５から巻き出されたロール紙１３を支持する平板状のプラテン２０が水平状態で配置されている。プラテン２０の上方には該プラテン２０と対向するようにキャリッジ２１が設けられるとともに、該キャリッジ２１の下面には記録手段としての記録ヘッド２２が支持されている。そして、キャリッジ２１は駆動手段（図示略）によって左右方向に往復移動可能に構成される一方、記録ヘッド２２には本体フレーム１２内に配置されたインクカートリッジ（図示略）からインクが供給されるようになっている。
【００２３】
また、本体フレーム１２内には、ロール紙収容部１５に支持されたロール紙１３を該ロール紙１３の搬送経路に沿ってプラテン２０上に搬送する搬送機構２３が設けられている。搬送機構２３は、ロール紙収容部１５から巻き出されたロール紙１３をその搬送経路に沿ってガイドするガイド板２４と、該搬送経路に沿って配設されるとともに該ロール紙１３をプラテン２０側へ搬送する複数の搬送ローラー２５〜３１とを備えている。
【００２４】
そして、ロール紙収容部１５に支持されたロール紙１３を搬送機構２３によってプラテン２０上に順次搬送するとともにキャリッジ２１を駆動手段（図示略）によって左右方向に往復移動しながら、該プラテン２０上のロール紙１３に記録ヘッド２２からインクを噴射することで、該ロール紙１３に記録処理である印刷が施されるようになっている。なお、印刷後のロール紙１３は、その搬送経路におけるプラテン２０よりも下流側に配置された乾燥装置（図示略）によって乾燥された後、巻取軸（図示略）によって順次巻き取られる。
【００２５】
図４に示すように、ロール紙収容部１５は、本体フレーム１２（図１参照）の平板状の基台４０上に左右方向に所定間隔を置いて対向するように配置された一対の矩形状をなす収容部側板４１，４２を備えている。各収容部側板４１，４２の上端部間には上板４３が架設されるとともに、該上板４３の前端縁、各収容部側板４１，４２の内面、及び基台４０の上面で囲まれた開口を塞ぐように前板４４が各収容部側板４１，４２間に架設されている。
【００２６】
右側の収容部側板４２の後端部における上下方向の中央部には、前後方向に延びる切欠溝４５が形成されている。切欠溝４５は、後端側が開口する一方、前端側が閉塞されている。切欠溝４５の下面において、前端部は前方側に向かって下降するように傾斜している一方、前端部以外の部分は水平に延びている。
【００２７】
また、切欠溝４５の前面４５ｂは上下方向に延びているとともに、切欠溝４５の上面は後方に向かって上昇するように斜めに延びている。そして、切欠溝４５の下面上には、該下面に合わせて前後方向に延びる帯状の支持プレート４６が該下面を覆うように設けられている。
【００２８】
支持プレート４６は、その前端部に切欠溝４５の下面における前端部の傾斜に合わせて傾斜させてなる前側傾斜部４７が設けられる一方、後端側が切欠溝４５の後端側の開口から後方に向かって突出している。支持プレート４６の後端部は後方に向かって上昇するように傾斜した後、後方に向かって真っ直ぐ水平に延びている。
【００２９】
また、左側の収容部側板４１の内側の面（右面）にも、上記と同様の支持プレート４６が右側の収容部側板４２の支持プレート４６と対応するように設けられている。さらに、左側の収容部側板４１の内側の面（右面）には、切欠溝４５の前面４５ｂと対応する当接面を有する当接部材（図示略）が設けられている。
【００３０】
右側の収容部側板４２の外側の面（右面）上における切欠溝４５の前面４５ｂに対して前側に隣り合う位置には、本体フレーム１２内に設けられたモーター（図示略）によって左右方向に延びる軸線を中心として正逆両方向に回転駆動可能な駆動歯車５１が回動可能に支持されている。そして、引き出し部材１６が収容位置にある状態、すなわちロール紙１３の中心孔１３ａに挿通された軸部材１８が支持プレート４６の前側傾斜部４７と切欠溝４５の前面４５ｂとで支持された状態では、軸部材１８の右端に設けられた歯車１８ａと駆動歯車５１とが右側の収容部側板４２の外側（右側）で噛合するようになっている。
【００３１】
また、図４に示すように、引き出し部材１６は、左右方向に所定間隔を置いて対向するように配置された一対の矩形状をなす引き出し側板５５，５６と、該各引き出し側板５５，５６の後端部における下端部間に架設された直方体状のフレーム５７とを備えている。各引き出し側板５５，５６間の幅は各収容部側板４１，４２間の幅よりも若干小さくなっている。したがって、引き出し部材１６は、後側から各収容部側板４１，４２間に挿入可能になっている。なお、各引き出し側板５５，５６の上面は、前方に向かって下降するように傾斜した引き出し傾斜面６０になっている。
【００３２】
次に、ロール紙支持装置１７の構成について詳述する。
図５及び図７に示すように、ロール紙支持装置１７は、ロール紙１３の中心孔１３ａに挿通される軸部材１８と、ロール紙１３を左右方向（幅方向）の両側から支持した状態で軸部材１８に取着される一対のフランジ１９とを備えている。
【００３３】
図６に示すように、軸部材１８は、最大幅のロール紙１３の幅よりも長く且つ左右方向における各引き出し側板５５，５６（図４参照）間の距離よりも僅かに短い断面視長方形状をなす挿通部１００と、該挿通部１００の左右両端面１０１の中央部に左右方向に沿って延設された円柱状の軸部１０２とを備えている。軸部１０２の外径は、挿通部１００の長辺側の面１００ｂ同士の距離よりも短くなるように設定されている。
【００３４】
軸部材１８における右側の軸部１０２の先端には歯車１８ａが設けられている。挿通部１００は、その上下方向の幅よりも左右方向の幅の方が大きくなっている。すなわち、挿通部１００は、上面及び下面が短辺側の面１００ａになっている一方、左面及び右面が長辺側の面１００ｂになっている。
【００３５】
挿通部１００の短辺側の面１００ａにおける左右方向の中央を挟んだ左右両側には、上下６対ずつの前後方向に延びる凹部としてのＵ字状の凹溝１０３が左右方向において対をなすように形成されている。挿通部１００における左右６対ずつの凹溝１０３は、左右方向に互いに平行に並んでいる。なお、挿通部１００は、該挿通部１００を左右に２等分する平面について面対称であるとともに、該挿通部１００を上下に２等分する平面について面対称である形状になっている。
【００３６】
図５、図７及び図８に示すように、各フランジ１９は、正十角形状をなしているとともに、左右方向において対向している。各フランジ１９は、その内接円の直径がロール紙１３の外径よりも大きくなるように構成されている。各フランジ１９の内側の面の中心部には、ロール紙１３の中心孔１３ａに嵌入される嵌入部７０が内側に向かってそれぞれ突設されている。
【００３７】
嵌入部７０は、略円柱状をなしているとともに、先端側に向かって徐々に外径が小さくなっている。各フランジ１９の中心部には上下に長い長方形状をなす第１挿通孔７１が嵌入部７０を含めて左右に貫通するように形成されている。第１挿通孔７１は、軸部材１８の挿通部１００が挿通可能なぎりぎりの大きさとなるように設定されている。
【００３８】
各フランジ１９の外側の面（他方のフランジ１９と対向する面とは反対側の面）における周縁には、該周縁に沿って環状の周壁７２が外側に向かって突設されている。そして、周壁７２におけるフランジ１９の頂点と対応する部分（本実施形態では１０箇所）には、切欠部７２ａが形成されている。
【００３９】
また、各フランジ１９の外側の面における周壁７２の内側には、該周壁７２と対応するように正十角形の環状リブ７３が外側に向かって突設されている。さらに、各フランジ１９の外側の面における周壁７２と環状リブ７３との間には、周壁７２の各辺の中点と環状リブ７３の各辺の中点とを繋ぐ複数（本実施形態では１０個）の連結リブ７４が外側に向かって突設されている。
【００４０】
各フランジ１９の周壁７２の外面（周面）における右上部分には、三角形状をなす目印７５がそれぞれ形成されている。そして、各フランジ１９は、それらの目印７５同士が対応するように対向配置した場合には、それらの周方向における位相が一致するようになっている。すなわち、各フランジ１９は、それらの目印７５同士が対応するように対向配置した場合には、それらの第１挿通孔７１同士が左右方向において一致するようになっている。
【００４１】
また、各フランジ１９の外側の面における環状リブ７３の内側には、該各フランジ１９の中心を挟んで対向する一対の９０度の円弧状のガイド孔７６が貫通するようにそれぞれ形成されている。各ガイド孔７６は、フランジ１９の中心に対して後斜め上方と前斜め下方に位置するようにそれぞれ形成されている。そして、各ガイド孔７６の端部同士は、上下方向及び前後方向においてそれぞれ重なっている。
【００４２】
さらに、各フランジ１９の外側の面における環状リブ７３の内側には、深さを持つ円形の回転部材７７が該各フランジ１９に対して回転可能にそれぞれ設けられている。回転部材７７は、その回転中心である中心が左右方向においてフランジ１９の中心と一致しているとともに、該フランジ１９の外側の面との間で空間を形成している。回転部材７７の内側における上端部及び下端部にはそれぞれねじ孔（図示略）を有する取付部７８（図９（ｂ）参照）が設けられている。
【００４３】
そして、回転部材７７は、フランジ１９の内側から各ガイド孔７６を通して一対のフランジ付ねじ７９が該回転部材７７の各取付部７８のねじ孔に螺入されることで、該フランジ１９に取着される。この場合、各フランジ付ねじ７９は、そのフランジ部分の外径がガイド孔７６の幅よりも大きく、且つ軸部分の外径がガイド孔７６の幅よりも小さくなっている。
【００４４】
さらに、各フランジ付ねじ７９による回転部材７７の各取付部のねじ孔に対する締め付けの強さは、フランジ１９に対する回転部材７７の回転動作を妨げない程度に設定されている。したがって、回転部材７７をフランジ１９に対して回動させる際には各フランジ付ねじ７９が各ガイド孔７６に沿って摺動する。したがって、本実施形態では、回転部材７７の各フランジ１９に対する回転可能な範囲が各ガイド孔７６により０〜９０度までに制限されている。なお、回転部材７７における外側の周縁部には、複数の周縁リブ８０が周方向に等間隔で放射状に設けられている。
【００４５】
図９（ａ）、（ｂ）に示すように、回転部材７７の中心部には、上下に長い長方形状をなす第２挿通孔８１が貫通するように形成されている。第２挿通孔８１の短辺（図９（ａ）における前後方向の距離）は、軸部材１８の挿通部１００の短辺側の面１００ａ同士の距離よりも長くなっている。回転部材７７の内側には、第２挿通孔８１を囲むように四角形状の枠部８２が形成されている。
【００４６】
枠部８２内には、第２挿通孔８１の各長辺に沿って延びるとともに、軸部材１８の挿通部１００の各凹溝１０３と係合可能な一対の円柱状をなす係止部材８３が配置されている。各係止部材８３は第２挿通孔８１の長辺よりも長くなっているとともに、該各係止部材８３の両端にはそれぞれ突起８３ａが設けられている。枠部８２内において、各係止部材８３の上側の突起８３ａ同士及び下側の突起８３ａ同士は、付勢部材及び弾性部材としての一対のコイルばね８４（引っ張りばね）を介して連結されている。すなわち、各コイルばね８４は、前後方向において各係止部材８３の対向する各突起８３ａ同士をそれぞれ連結しているとともに、各係止部材８３を互いに近接する方向に付勢している。
【００４７】
また、枠部８２内には、第２挿通孔８１の各短辺に沿って延びるとともに、各係止部材８３同士の最低限の距離を保つための板状の一対のスペーサー部８５が設けられている。すなわち、各スペーサー部８５は、各係止部材８３間であって第２挿通孔８１と各コイルばね８４との間にそれぞれ位置している。そして、前後方向における各スペーサー部８５の長さは、軸部材１８の挿通部１００の長辺側の面１００ｂ同士の距離よりも僅かに長くなっている。したがって、第２挿通孔８１の前後両端部は、各係止部材８３によってそれぞれ内側から覆われている。
【００４８】
この場合、各係止部材８３間の距離は、各スペーサー部８５の前後方向の長さと等しくなっている。すなわち、各係止部材８３間の距離は、軸部材１８の挿通部１００の短辺側の面１００ａ同士の距離よりも短く、且つ軸部材１８の挿通部１００の長辺側の面１００ｂ同士の距離よりも長くなっている。なお、本実施形態では、ロール紙支持装置１７は、軸部材１８、各フランジ１９、各回転部材７７、各係止部材８３、及び各コイルばね８４によって構成されている。
【００４９】
次に、ロール紙支持装置１７にロール紙１３を支持する際の動作について説明する。
さて、ロール紙支持装置１７にロール紙１３を支持する場合には、まず、軸部材１８の挿通部１００の左端側を左側のフランジ１９の第１挿通孔７１及び回転部材７７の第２挿通孔８１に該フランジ１９の内側から挿通する。このとき、回転部材７７は、各係止部材８３が上下方向に延びている位置態様である非ロック位置（図９（ｂ）に示す位置）にある。回転部材７７が非ロック位置にある状態では、フランジ１９を挿通部１００に沿って負荷なく容易にスライド移動させることができる。
【００５０】
続いて、挿通部１００における左右方向の中央部よりも左側において、今回使用するロール紙１３の幅に合う位置に左側のフランジ１９が位置するように挿通部１００の左側の上下６対の凹溝１０３から選んだ上下一対の凹溝１０３に各係止部材８３を合わせた状態にする。この状態で、回転部材７７を徐々に回転させると、挿通部１００によって各係止部材８３間の距離が各コイルばね８４の付勢力に抗して広げられ、該回転部材７７が９０度回転されたときには、図１０（ａ）、（ｂ）に示すように、各コイルばね８４の付勢力によって各係止部材８３が上記選んだ上下一対の凹溝１０３に係合する。すなわち、各コイルばね８４の付勢力によって各係止部材８３が上記選んだ上下一対の凹溝１０３において挿通部１００を挟圧する。
【００５１】
このとき、回転部材７７は、各係止部材８３が前後方向に延びている位置態様であるロック位置（図１０（ｂ）に示す位置）にある。回転部材７７がロック位置にある状態では、フランジ１９が回転部材７７及び各係止部材８３を介して挿通部１００に固定される。続いて、軸部材１８の挿通部１００を右端側からロール紙１３の中心孔１３ａに挿通するとともに、既に挿通部１００に固定した左側のフランジ１９の嵌入部７０を該中心孔１３ａに嵌入する。
【００５２】
これにより、左右方向における挿通部１００の中央位置にロール紙１３の中央位置が合わせられる。続いて、上述と同様に、軸部材１８の挿通部１００の右端側を右側のフランジ１９の第１挿通孔７１及び回転部材７７の第２挿通孔８１に該フランジ１９の内側から挿通する。このとき、右側のフランジ１９の目印７５を左側の目印７５に合わせることで、左右方向から目視で確認しなくても、軸部材１８の挿通部１００の右端側を右側のフランジ１９の第１挿通孔７１及び回転部材７７の第２挿通孔８１に容易に挿通することができる。
【００５３】
続いて、右側のフランジ１９を挿通部１００に沿って左方向へスライド移動させて該フランジ１９の嵌入部７０をロール紙１３の中心孔１３ａに嵌入する。これにより、右側のフランジ１９の回転部材７７の各係止部材８３の位置が、挿通部１００の右側の上下６対の凹溝１０３のうちで、左側のフランジ１９の回転部材７７の各係止部材８３が係合している上下一対の凹溝１０３と挿通部１００の左右方向の中央について対称な上下一対の凹溝１０３に合わせられた状態になる。
【００５４】
この状態で、回転部材７７を徐々に回転させると、上述と同様に、挿通部１００によって各係止部材８３間の距離が各コイルばね８４の付勢力に抗して広げられ、該回転部材７７が９０度回転されたときには、図１０（ａ）、（ｂ）に示すように、各コイルばね８４の付勢力によって各係止部材８３が対応する上下一対の凹溝１０３に係合する。すなわち、各コイルばね８４の付勢力によって各係止部材８３が上記対応する上下一対の凹溝１０３において挿通部１００を挟圧する。
【００５５】
このとき、回転部材７７は、ロック位置にあるため、右側のフランジ１９が回転部材７７及び各係止部材８３を介して挿通部１００に固定される。これにより、各フランジ１９によってロール紙１３が幅方向（左右方向）から挟持された状態、すなわちロール紙支持装置１７にロール紙１３が支持された状態となる。
【００５６】
また、ロール紙支持装置１７に支持されたロール紙１３を別のロール紙１３と交換する場合には、各フランジ１９の回転部材７７をロック位置から非ロック位置へとそれぞれ回転させた状態で該各フランジ１９を軸部材１８から取り外す。その後、それまで使用していたロール紙１３の中心孔１３ａから軸部材１８を抜き取った後、これから使用するロール紙１３を上述と同様にしてロール紙支持装置１７に支持すればよい。
【００５７】
次に、ロール紙１３を支持したロール紙支持装置１７をインクジェット式プリンター１１のロール紙収容部１５にセットする際の動作について説明する。
さて、ロール紙収容部１５にロール紙１３を支持したロール紙支持装置１７をセットする場合には、まず、ロール紙収容部１５から引き出し部材１６を引き出した状態にする。この状態で、各引き出し側板５５，５６間に架け渡すようにロール紙支持装置１７の軸部材１８を引き出し部材１６に載せる。すなわち、軸部材１８の各軸部１０２を各引き出し側板５５，５６の引き出し傾斜面６０上にそれぞれ載せるとともに、各フランジ１９を各引き出し側板５５，５６間に挿入する。
【００５８】
続いて、ロール紙収容部１５に引き出し部材１６を収容すると、ロール紙１３を支持したロール紙支持装置１７がロール紙収容部１５の所定位置（図４に示す位置）にセットされるとともに、軸部材１８の歯車１８ａと駆動歯車５１とが噛合する。このとき、図４及び図１１に示すように、軸部材１８の挿通部１００の左右両端面１０１が各引き出し側板５５，５６の内面と近接した状態で対向する。
【００５９】
そして、駆動歯車５１を駆動させた場合には、その回転駆動力が歯車１８ａからロール紙支持装置１７に伝達されて該ロール紙支持装置１７がロール紙１３と一体に回転することで、ロール紙１３がプラテン２０側に向かって給送される。このとき、ロール紙支持装置１７が回転中に左右方向に移動しようとした場合には、軸部材１８の挿通部１００の左右両端面１０１が各引き出し側板５５，５６の内面に当接するため、該ロール紙支持装置１７の位置が左右方向にずれることが抑制される。したがって、軸部材１８の挿通部１００の左右両端面１０１は、ロール紙支持装置１７の左右方向への移動を規制する移動規制手段として機能する。
【００６０】
以上、詳述した実施形態によれば以下の効果を得ることができる。
（１）回転部材７７の各係止部材８３間の距離は、軸部材１８の挿通部１００の短辺側の面１００ａ同士の距離よりも短く、且つ該挿通部１００の長辺側の面１００ｂ同士の距離よりも長い。このため、回転部材７７が非ロック位置にある状態で軸部材１８の挿通部１００を該回転部材７７の第２挿通孔８１に挿通する際には、各コイルばね８４の付勢力が負荷になることを抑制することができる。加えて、ロール紙１３の幅に合うように各フランジ１９を挿通部１００においてスライド移動させた状態で回転部材７７を非ロック位置からロック位置へ回転させると、各コイルばね８４の付勢力により各係止部材８３が挿通部１００の短辺側の面１００ａを凹溝１０３において挟圧するため、各フランジ１９を挿通部１００における各凹溝１０３の形成された位置で容易に固定することができる。したがって、軸部材１８の挿通部１００に取着されてロール紙１３を幅方向から支持する各フランジ１９の位置を変更する際の操作性を向上することができる。
【００６１】
（２）軸部材１８の挿通部１００の短辺側の面１００ａには、各係止部材８３と係合可能な凹溝１０３が形成されている。このため、各係止部材８３が挿通部１００の凹溝１０３と対応するようにフランジ１９を移動させた状態で回転部材７７を非ロック位置からロック位置へ回転させることで、各コイルばね８４の付勢力により各係止部材８３を挿通部１００の凹溝１０３に押し付けながら係合させることができる。したがって、軸部材１８の挿通部１００においてフランジ１９が軸方向（左右方向）へ移動することを効果的に抑制することができる。
【００６２】
（３）各係止部材８３の対向する突起８３ａ同士は、各コイルばね８４（引っ張りばね）によって連結されているため、簡単な構造で各係止部材８３を互いに近接する方向に付勢することができる。
【００６３】
（４）ロール紙支持装置１７の各フランジ１９は正十角形状をなしているため、ロール紙１３を支持した状態でロール紙支持装置１７を平坦な床面上に載置しても、転がりにくくすることができる。
【００６４】
（５）各フランジ１９の周壁７２の外面には、該各フランジ１９の第１挿通孔７１同士が左右方向（ロール紙１３の幅方向）において一致するように該各フランジ１９同士を対向して配置するための目印７５がそれぞれ形成されている。このため、各フランジ１９の目印７５同士を合わせることで、該各フランジ１９の第１挿通孔７１同士が左右方向において一致するように該各フランジ１９同士を容易に対向して配置することができる。このため、左右方向から目視しなくても、各フランジ１９の第１挿通孔７１及び各回転部材７７の第２挿通孔８１に軸部材１８の挿通部１００を容易に挿通することができる。
【００６５】
（６）軸部材１８の挿通部１００の左右両端面１０１における中央部には、軸支可能な軸部１０２が左右方向（軸方向）に沿ってそれぞれ延設されている。そして、ロール紙１３を支持したロール紙支持装置１７をロール紙収容部１５にセットした状態では、軸部材１８の軸部１０２が支持プレート４６等によって軸支されるとともに軸部材１８の挿通部１００の左右両端面１０１が各引き出し側板５５，５６の内面と近接した状態で対向する。このため、ロール紙支持装置１７が回転中に左右方向に移動しようとした場合には、軸部材１８の挿通部１００の左右両端面１０１が各引き出し側板５５，５６の内面に当接するため、該ロール紙支持装置１７の位置が左右方向にずれることを抑制することができる。
【００６６】
（７）各フランジ１９の第１挿通孔７１は長方形であるとともに、軸部材１８の挿通部１００は断面視で第１挿通孔７１の形状と対応する長方形状をなしているため、第１挿通孔７１に軸部材１８の挿通部１００が誤った向きで挿入されることを抑制することができる。
（変更例）
なお、上記実施形態は以下のように変更してもよい。
【００６７】
・軸部材１８において軸部１０２を省略してもよい。この場合、ロール紙収容部１５を軸部材１８の挿通部１００の両端部を回転可能に支持できる構成にする必要がある。
・各フランジ１９に設けられる目印７５は、筆記具や塗料などで書いたものであってもよいし、ラベルを貼り付けたものであってもよいし、あるいは切り欠き、孔、突起、凹みなどを形成したものであってもよい。
【００６８】
・各フランジ１９の形状は、正十角形以外の正多角形（正六角形や正八角形など）であってもよいし、あるいは単なる多角形や円形または楕円形であってもよい。
・各コイルばね８４の代わりに弾性部材としてゴムを用いてもよい。
【００６９】
・各コイルばね８４の代わりに付勢部材としてアクチュエーターを用いてもよい。
・軸部材１８の挿通部１００の各凹溝１０３は省略してもよい。
・軸部材１８の歯車１８ａ及び駆動歯車５１を省略してもよい。
【００７０】
・各フランジ１９の代わりに、支持部材として厚みのある円柱状や角柱状の部材を用いてもよい。
・ロール紙１３の代わりに、ロール状のプラスチックフィルム、ロール状の布、ロール状の金属箔などをロール媒体として用いてもよい。
【００７１】
・上記実施形態では、記録装置をインクジェット式プリンター１１に具体化したが、インク以外の他の液体を噴射したり吐出したりする記録装置を採用してもよい。微小量の液滴を吐出させる液体噴射ヘッド等を備える各種の液体噴射装置に流用可能である。なお、液滴とは、上記液体噴射装置から吐出される液体の状態をいい、粒状、涙状、糸状に尾を引くものも含むものとする。また、ここでいう液体とは、液体噴射装置が噴射させることができるような材料であればよい。例えば、物質が液相であるときの状態のものであればよく、粘性の高い又は低い液状体、ゾル、ゲル水、その他の無機溶剤、有機溶剤、溶液、液状樹脂、液状金属（金属融液）のような流状態、また物質の一状態としての液体のみならず、顔料や金属粒子などの固形物からなる機能材料の粒子が溶媒に溶解、分散又は混合されたものなどを含む。また、液体の代表的な例としては上記実施形態で説明したようなインクや液晶等が挙げられる。ここで、インクとは一般的な水性インク及び油性インク並びにジェルインク、ホットメルトインク等の各種液体組成物を包含するものとする。液体噴射装置の具体例としては、例えば液晶ディスプレイ、ＥＬ（エレクトロルミネッセンス）ディスプレイ、面発光ディスプレイ、カラーフィルターの製造などに用いられる電極材や色材などの材料を分散又は溶解のかたちで含む液体を噴射する液体噴射装置、バイオチップ製造に用いられる生体有機物を噴射する液体噴射装置、精密ピペットとして用いられ試料となる液体を噴射する液体噴射装置、捺染装置やマイクロディスペンサ等であってもよい。さらに、時計やカメラ等の精密機械にピンポイントで潤滑油を噴射する液体噴射装置、光通信素子等に用いられる微小半球レンズ（光学レンズ）などを形成するために紫外線硬化樹脂等の透明樹脂液を基板上に噴射する液体噴射装置、基板などをエッチングするために酸又はアルカリ等のエッチング液を噴射する液体噴射装置を採用してもよい。そして、これらのうちいずれか一種の液体噴射装置に本発明を適用することができる。
【符号の説明】
【００７２】
１１…記録装置としてのインクジェット式プリンター、１３…ロール媒体としてのロール紙、１３ａ…中心孔、１７…ロール媒体支持装置としてのロール紙支持装置、１８…軸部材、１９…支持部材としてのフランジ、２２…記録手段としての記録ヘッド、７１…第１挿通孔、７５…目印、７７…回転部材、８１…第２挿通孔、８３…係止部材、８４…付勢部材及び弾性部材としてのコイルばね、１００…挿通部、１００ａ…短辺側の面、１００ｂ…長辺側の面、１０１…挿通部１００の端面、１０２…軸部、１０３…凹部としての凹溝。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
2011195278.tif 000011
【図１０】
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【図１１】
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