(57)【要約】【目的】この発明は乾燥海苔製造過程において原藻を  脱水、ミンチ、異物除去、水洗調合、抄機、課程で発生する廃水から水と海苔の分別を確実に安価に行うことと分別した水を浄水して再利用することと、分別した海苔を再利用することにより廃水投棄による河川や海の汚染を防ぐと同時に水と海苔の再利用ができることを目的とする環境に良い海苔廃水処理方法。【構成】板海苔を生産する工程で乾燥機以前の工程で発生する生海苔を含んだ海苔廃水は、ポンプにより海苔分別用の布フィルタを内臓するタンクに導水して布フィルタを通過しなかった生海苔を生成し、布フィルタ内の生海苔を取り出して廃棄又は再生利用することと、布フィルタを通過した廃水はポンプで異物除去タンクに導水し異物除去を行うことと異物除去された廃水は紫外線殺菌装置に導水して紫外線殺菌装置では滅菌を行い出水することと、出水された水を排水又は再利用することの環境に良い海苔廃水処理方法。【特許請求の範囲】
【請求項１】
板海苔を生産する工程で乾燥機以前の工程で発生する生海苔を含んだ海苔廃水は、ポンプにより海苔分別用の布フィルタを内臓するタンクに導水して布フィルタを通過しなかった生海苔を生成し、布フィルタ内の生海苔を取り出して廃棄又は再生利用することと、布フィルタを通過した廃水はポンプで異物除去タンクに導水し異物除去を行うことと異物除去された廃水は紫外線殺菌装置に導水して紫外線殺菌装置では滅菌を行い出水することと、出水された水を排水又は再利用することの環境に良い海苔廃水処理方法。
【請求項２】
板海苔を生産する工程で乾燥機以前の工程で発生する生海苔を含んだ海苔廃水で脱水工程、異物除去工程からの廃水と水洗工程以降から抄機までの廃水を分離することと水洗工程から抄機工程の生海苔を含んだ海苔廃水を処理することの請求項１記載の環境に良い海苔廃水処理方法。
【請求項３】
異物除去された後か、又は紫外線殺菌装置の後にカーボン処理を内臓するタンクに導水してカーボン処理を行うことの請求項１及び２記載の環境に良い海苔廃水処理方法。
【請求項４】
海苔分別用の布フィルタを内臓するタンクでは複数のろ過サイズの異なる布フィルタを重ねて使用することの請求項１及び２記載の環境に良い海苔廃水処理方法。
【請求項５】
海苔分別用の布フィルタ内に生成された海苔を取り出す場合、手動の時は、タンクの蓋を開けてスペアーの布フィルタと交換して布フィルタ内に溜まった生海苔を取り出すことの請求項１、２，４記載の環境に良い海苔廃水処理方法。
【請求項６】
海苔分別用の布フィルタ内に生成された海苔を取り出す場合、自動の場合にはタンク内の水圧センサが水圧を検知した時、又は設定時間毎に自動的に布フィルタ内の生海苔をポンプにより吸い出すことの請求項１、２，４記載の環境に良い海苔廃水処理方法。
【請求項７】
異物除去タンクでは中心部に円筒状のメッシュフィルタを配置することとメッシュフィルタの外側に複数のサイズの砂の層をタンク内に敷き詰め構成することとメッシュフィルタ外側の砂の層の上部より処理水を導水することと、メッシュフィルタ内部の上部より処理水を取り出すことの請求項１、２記載の環境に良い海苔廃水処理方法。
【請求項８】
異物除去タンク内の複数のサイズの砂の層の砂のサイズを一つの層には６号サイズの０．２〜０．４ｍｍ、を使用することともう一つには７号サイズの０．０３〜０．０８を使用することの請求項１、２，７に記載の環境に良い海苔廃水処理方法。
【請求項９】
異物除去タンク内の複数のサイズの砂の層以外にカーボン層を設けることの請求項１．２，７記載の環境に良い海苔廃水処理方法。
【発明の詳細な説明】
【産業上の利用分野】
【００１】この発明は乾燥海苔製造過程で海苔原簿を脱水工程から抄機工程課程で発生する廃水から水と海苔を分別し水と生海苔の再利用を行うことと廃水投棄による河川や海の汚染を防ぐことを目的とした環境に良い海苔廃水処理方法に関する。
【背景技術】
【００２】海苔廃水の処理として、水の再生利用と生海苔の生成再利用を実現し実用化した例は見受けられないが、水洗から抄機で発生する淡水の排水から生海苔を固形化するために凝固剤を投入して水と生海苔を分離しその水にオゾン処理を行い再生水を再利用している例がある。特許公開２００３−６２４１０である。
その廃水処理装置の例を図７に示す。簡単に概略を説明すると、処理層１１１は攪拌槽１３３、濾過槽１２９貯留槽１２１、１２６隔壁１０８，１０９，１１３，１１８，１２０，１２２ドレン１１７，１３０濾布１２４，１２５流通口１１４，１１６，１１９，１２３を有していて、凝集剤添加装置１０５、中和剤添加装置１０６により処理液に添加され攪拌して固形化した生海苔をドレン１１７，１３０より取り出し廃棄する。濾布により簡易的に濾過された処理水は送水ポンプ１２８によりオゾン殺菌装置１３１に送水されオゾン処理により滅菌され再生水１３２として再利用している。しかし特に小規模な事業者が多い板海苔の生産者では生海苔を含んだ海苔廃水は直接河川や海に排水されているのが現状である。
【発明により解決すべき課題】
【００３】前記従来の廃水処理方法では海苔原簿の脱水装置、ミンチ装置、異物除去装置、からは生海苔を含んだ海水が排水され、水洗装置、調合機、温度調整糟、抄機からは生海苔を含んだ淡水が排水される。排水口は別々に分けている場合生海苔を含んだ淡水の排水から水と生海苔を分離すれば淡水の再生利用と生海苔の再生利用は可能となるがその場合水の再生利用をしている前記例はあるが生海苔を含めて再生利用している例は無いそれでも大変大掛かりになっていて高価になるという問題を有している。
【００４】それで大部分の事業者は排水口を分けていても，一つにまとめていても、そのまま河川に排水されていて、生海苔は河川で腐って河川が汚染するという問題と生海苔の生産性を落としている問題と水が大量に使用されているために、水道水を使用した場合の水道代がかさむという問題を有している。
【課題を解決するための手段】
【００５】然るにこの発明は海苔原簿の脱水工程から抄機工程までの一括した排水処理では排水口より一部海水が混入し、異物が混入した生海苔の排水を生海苔と水に分離することにより生海苔は廃棄し水は少量の塩分が含まれるが浄化滅菌されて再利用することが可能となる。
【００６】脱水工程から異物除去工程までの排水１と水洗工程から抄機工程までの排水２を分離して排水する場合には排水１は生海苔と少量の海水を分離してそれぞれ廃棄し排水２は生海苔と淡水を分離して生海苔は再利用することができ、淡水は浄化滅菌されて再利用することが可能となる。
【００７】生海苔を含んだ排水の水と生海苔の分離については排水口より水中ポンプで排水を汲み上げ布フィルタ処理タンクに導水し複数のろ過サイズの異なる布フィルタにより生海苔を分離し布フィルタが満杯になると水圧センサが作動して手動の場合にはオペレータに対して生海苔の取り出しを知らせオペレータは布フィルタを交換して生海苔をとりだすか、布フィルタ内の生海苔取り出し、自動の場合には布フィルタ内の生海苔をポンプで吸出して再利用又は廃棄する。
【００８】生海苔が分離された後の水の浄化については布フィルタタンクから送水ポンプで異物除去タンクに導水され細い異物成分と濁り成分が除去され透明に近い水に浄化され、さらにカーボンタンクに導水されて濁り成分、臭い成分、有機物成分がろ過された後にＵ／Ｖ滅菌装置に導水されて大腸菌等の滅菌が行われ再生水として再利用される。
【００９】異物除去タンクにおいては中心部に円筒状のメシュフィルタを配置しその外側に複数のサイズの砂の層をタンク内に敷き詰め構成しメッシュフィルタ外側の砂の層の上部より処理水を導水し円筒状メッシュフィルタは下部にメッシュの穴が有り円筒状メッシュフィルタ下部でろ過され円筒状メッシュフィルタ内部にろ過された水が溜まり円筒状メッシュフィルタ内部の上部よりろ過水が取り出される。その時、異物除去タンク内の複数のサイズの砂の層のサイズを、一つの層には６号サイズの０，２〜０，４ｍｍ、を使用し、もう一つには、７号サイズの０，０３〜０，０８ｍｍを使用するのが適している。また、複数のサイズの砂の層以外にカーボン層を設けることによりさらに、ろ過精度を上げることが出来る。
【作用】
【０１０】この発明によれば海苔廃水の海苔と水の分別が行われ水の再利用ができ、節水による経費節減ができ、分別された海苔の再生、再利用ができたことにより生産性が向上した、そして廃水は極限させることができたことにより河川や海等の汚染を防ぐことができた。
【実施例】
【０１０】この発明の実施例について説明する。図２は乾燥海苔生産工程における海苔廃水処理の本発明の第一実施例である海苔廃水処理装置のフロー図。図３は同第二実施例のフロー図。図１は図２、図３に示した海苔廃水処理装置の構成と処理課程を示す説明図である。【０１１】図２を参照する。海苔攪拌槽よりの生海苔１５３は脱水装置１５６異物除去装置１５７ミンチ装置１５８の工程で異物が含まれた生海苔と海水が合流排水１６７に排水され、水洗装置１５９調合機１６０温度調整槽１６１抄機１６２では貯水タンク１５５より淡水１５２が供給されて各工程で再利用可能な生海苔を含む淡水が合流排水１６７に排水される。それで排水口１６６には少量の海水を含む淡水と廃棄する生海苔と再利用可能な生海苔が混在したはいすいとなる。
貯水タンク１５５には井戸水又は水道水が必要量供給される。抄機１６２以後海苔乾燥装置２００で乾燥海苔が製造される構成となる。【０１２】この構成の中で海苔廃水処理装置１６４は海苔排水口１６６より水中ポンプ１６５で合流排水１６７を汲み上げ生海苔１６８と浄水１５１に分離され、生海苔１６８は廃棄され浄水１５１は貯水タンク１５５に戻して再利用される。【０１３】海苔排水装置１６４は定期的に逆洗浄するために井戸水又は水道水１５４が供給されその洗浄排水１６９はタンク１６３貯水し廃棄する。【０１４】図３を参照する。図２同様の乾燥海苔の製造工程と構成となるがこの実施例では脱水装置１７４、異物除去装置１７５、ミンチ装置１７６、の異物が含まれた生海苔と海水の排水１８３は排水口１９０に排水され、水洗装置１７７、調合機１７８、温度調整槽１７９、抄機１８０、では再利用可能な生海苔を含む淡水１９７は排水口１９６に排水される構成となる。【０１５】この構成の中で海苔排水装置１の１９３では、排水口１９６より水中ポンプ１９５で導水し再利用可能な生海苔１９４と浄水１７１が分離され再利用可能な生海苔１９４は再利用される。浄水１７１は貯水タンク１７３に戻して再利用される。【０１６】また、海苔廃水処理装置２の１８９では、排水口１９０より水中ポンプ１９１で導水し廃棄生海苔１８４と浄化海水１８５に分離され廃棄生海苔１８４は廃棄され浄化海水１８５は河川用排水口１８６に排水される。【０１７】海苔廃水処理装置１の１９３、海苔廃水処理装置２の１８９には定期的に逆洗浄するために井戸水又は水道水１８２が供給されその洗浄排水１８７、１９９はそれぞれの洗浄水タンク１８８，１９２に貯水され廃棄される。【０１８】図１は本発明の装置である。海苔廃水処理装置の構成とその内容について説明するとＢＯＸにＡＣ１００Ｖの２５が供給されると電源供給ランプ２２が点燈しＢ、Ｃ、Ｄに電源が供給されて水中ポンプ１５、送水ポンプ１７、Ｕ／Ｖ殺菌装置６、が稼動し前記、海苔廃水処理が実行され、排水口１４より水中ポンプ１５にて水圧センサ８を経由して布処理タンク１２に導水し図６の処理水１０１は布フィルタ９３，９４に生海苔９５，９６が生成分離される。その後布フィルタ９３及び９４が生海苔９４及び９５で満杯になると図１の水圧センサ８が作動し、制御信号Ａ，が出力されて布交換ランプ２１が点燈し操作者に知らせ操作者はポンプ停止スイッチ２３を押して水中ポンプ１５と送水ポンプ１７が停止する。そして操作者は図６の布フィルタタンク８９の開閉蓋８６を開閉レバー８７でロックを外して開ける。そして布フィルタガイド９０，９２を取り出す、その時布フィルタ９３，９４も一緒に取り出され、スペアーの同様フィルタと交換し開閉蓋８６を閉じ開閉レバー８７をロックして図１のポンプ停止スイッチ２３を解除すると水中ポンプ１５、送水ポンプ１７起動して海苔廃水処理が再スタートする。交換して取り出された布フィルタ内の生海苔はバケツ等に取り出し布フィルタは水で洗浄して再利用する。図６の布フィルタ分離水１０２、１０４は図１の送水ポンプ１７で異物除去タンク１８に送水し砂処理等の異物除去処理が行われ異物除去処理水１０は送水ポンプ１７の水圧でカーボン処理タンク１９に導水されてカーボンろ過処理が行われて透明度向上、臭気軽減、有機物含有度、塩分濃度等のデータを向上させる。その後カーボン処理水１１はＵ／Ｖ殺菌装置６に導水されて滅菌された浄水２６は再利用される。【０１９】次に図４の異物除去処理タンクを参照する。異物除去処理では導水されてくる処理水４１は通常時／逆洗浄時の切り替えスイッチ通常時３２で砂タンク４９に導水されクオーツ砂１（７号砂の０，３〜０，０８ｍｍ）の５０とクオーツ砂２（６号砂の０，４〜０，２ｍｍ）の５１でろ過されさらに円筒状メッシュフィルタ４５のメッシュ穴４８（直径０，５ｍｍ）でろ過された処理水４６は通常時スイッチ３２を通って異物除去処理水３０として出水される。【０２０】逆洗浄処理においては通常時／逆洗浄時切り替えスイッチは逆洗浄３９に切り替え、洗浄水入り口３５より井戸水又は水道水３４を導水して円筒状メッシュフィルタ５４に導水される。メッシュ穴６０を通ってクオーツ砂５９，５８を洗浄し洗浄水５３は砂タンク４４を満杯にして砂タンク４４内の異物は洗浄水５３と共に排水３７される。【０２１】図５のカーボン処理タンクを参照する。カーボン処理では導水されてくる処理水６７、６９は通常時／逆洗浄時の切り替えスイッチ通常時６１でカーボンタンク７１に導水されカーボン（ヤシノ木活性炭、１，５ｍｍ角）７０でろ過され、さらに円筒状メッシュフィルタ６８のメッシュ穴（直径０，５ｍｍ）７２でろ過された処理水７４通常時スイッチ６１を通ってカーボン処理水６６として出水される。【０２２】逆洗浄処理においては通常字／逆洗浄時切り替えスイッチを逆洗浄７９に切り替え洗浄水入り口７５より井戸水又は水道水７７導水して円筒状メッシュフィルタ８０にどうすいされる。メッシュ穴７３を通して洗浄水８１、８３はカーボンタンク６２を満杯にしてカーボンタンク６２内のカーボン８２と円筒状メッシュフィルタ８０を洗浄し排水管７６を通してカーボンタンク洗浄排水７８として排水される。【０２３】本実施の形態では図１の海苔廃水処理装置の構成においては乾燥海苔製造工程における廃水処理装置に適用する構成としたが乾燥海苔製造以外の加工工程、例えば水産加工工場等から排出される排水の浄化と生産品の再生と再利用の場合にも適用できる。【０２４】本明細書で使用している用語と表現はあくまで説明上のものであって限定的なものではなく上記用語、表現、と等価の用語表現を除外するものではない。
また、本発明は図示されている実施形態に限定されるものではなく、技術思想の範囲内において種々の変形が可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の実施装置の海苔廃水処理装置。
【図２】本発明に係る海苔廃水処理装置を適用した第一の実施形態を示すフロー図。
【図３】本発明に係る海苔廃水処理装置を適用した第二の実施形態を示すフロー図。
【図４】この発明の実施装置の異物除去タンクの説明図。
【図５】この発明の実施装置のカーボン処理タンクの説明図。
【図６】この発明の実施装置の布フィルタタンクの説明図。
【図７】従来の廃水処理装置の説明図。
【符号の説明】Ａ  水圧センサ制御出力信号
Ｂ  水中ポンプ電源入力
Ｃ  送水ポンプ電源入力
Ｄ  Ｕ／Ｖ殺菌装置電源入力
６  Ｕ／Ｖ殺菌装置
８  水圧センサ
１０  異物除去処理水
１１  カーボン処理水
１２  布処理タンク
１４  排水口
１５  水中ポンプ
１７  送水ポンプ
１８  異物除去タンク
１９  カーボン処理タンク
２１  布交換ランプ
２２  電源供給ランプ
２３  ポンプ停止スイッチ
２４  コントロールＢＯＸ
２５  ＡＣ１００Ｖ
２６  滅菌された浄水
３０  異物除去処理水
３２、３９  通常時／逆洗浄時切り替えスイッチ
３４  井戸水又は水道水
３５  洗浄水入口
３７  排水
４１  処理水
４４  砂タンク
４５、５４  円筒状メッシュフィルタ
４６  処理水
４８、６０  メッシュ穴
４９  砂タンク
５０、５８  クオーツ砂１
５１、５９  クオーツ砂２
５３、５６  洗浄水
６１、７９  通常時／逆洗浄時切り替えスイッチ
６６  カーボン処理水
６７、６９  処理水
６８、８０  円筒状メッシュフィルタ
７０、８２  カーボン
７１、６２  カーボンタンク
７２、７３  メッシュ穴
７４  ろ過された処理水
７５  洗浄水入口
７６  排水管
７７  井戸水又は水道水
７８  カーボンタンク洗浄排水
８１、８３  洗浄水
８６  開閉蓋
８７  開閉レバー
８９  布フィルタタンク
９０、９２  布フィルタガイド
９３  布フィルタ１
９４  布フィルタ２
９５  ろ過生海苔１
９６  ろ過生海苔２
９９、１０１  処理水
１０２、１０４  布フィルタ分離水
１０５  凝集剤添加装置
１０６  中和剤添加装置
１０７  処理水
１０８、１０９，１１３、１１８，１２０、１２２  隔壁
１１０、１１２  攪拌羽根
１１１  処理槽
１１４、１１６、１１９、１２３  流通口
１１７、１３０  ドレン
１２１  貯留槽
１２４  第一濾布
１２５  第二濾布
１２６  貯留槽
１２７  管
１２８  送水ポンプ
１２９  濾過槽
１３１  オゾン殺菌装置
１３２  再生水
１３３  攪拌槽
１５０、１５４、１７０、１８２  井戸水又は水道水
１５１  浄水
１５２、１７２  淡水
１５３  海苔攪拌槽よりの生海苔
１５５  貯水タンク
１５６、１７４  脱水装置
１５７、１７５  異物除去装置
１５８、１７６  ミンチ装置
１５９、１７７  水洗装置
１６０、１７８  調合機
１６１、１７９  温度調整槽
１６２、１８０  抄機
１６３  タンク
１６４  海苔廃水処理装置
１６５、１９１，１９５  水中ポンプ
１６６  排水口
１６７  合流排水
１６８  生海苔
１６９  洗浄排水
１７１  浄水
１７３  貯水タンク
１８１  海苔原簿
１８３  生海苔と海水の排水
１８４  廃棄生海苔
１８５  浄化海水
１８６  河川用排水口
１８７、１９９  洗浄排水
１８８、１９２  洗浄水タンク
１８９  海苔廃水処理装置２
１９０  排水口
１９３  海苔廃水処理装置１
１９４  生海苔
１９６  排水口
１９７  再利用可能な生海苔を含む淡水
２００  海苔乾燥装置
【図１】
2011161431.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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