(57)【要約】【課題】角部近傍を積極的に変形させて直ちに元の状態に戻る復元機能を十分果たすことのできる容器または蓋体を、簡単な構成によって提供すること。【解決手段】開口部のフランジ１１に連なる側壁１２ａと、この側壁１２ａによって囲まれる底面１３ａとの間、または、フランジ１１に連なる立ち上げ壁１２ｂと、この立ち上げ壁１２ｂによって囲まれる天板面１３ｂとの間に、角部１４を形成し、この角部１４の全部または一部の近傍に、外側面１５ａとこれより緩い斜面とした内側面１５ｂとを有する溝部１５と、この溝部１５の外側になる残留部１６とを形成したこと。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
合成樹脂によって形成されて、容器または蓋体となる樹脂成形品であって、
開口部のフランジに連なる側壁と、この側壁によって囲まれる底面との間、または、前記フランジに連なる立ち上げ壁と、この立ち上げ壁によって囲まれる天板面との間に、角部を形成し、この角部の全部または一部の近傍に、外側面とこれより緩い斜面とした内側面とを有する溝部と、この溝部の外側になる残留部とを形成したことを特徴とする樹脂成形品。
【請求項２】
前記残留部を前記側壁または立ち上げ壁に対して傾斜しながら連続するようにしたことを特徴とする請求項１に記載の樹脂成形品。
【請求項３】
前記残留部または外側面に、前記溝部に交差する補強リブを形成したことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の樹脂成形品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、合成樹脂を材料として成形される樹脂成形品に関し、特に、物品を収納する容器または収納された物品を覆う蓋体となる樹脂成形品に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年では、種々な物品を販売するにあたって、準備しておいた容器に収納してラッピングするか、あるいは容器内の物品を蓋体によって覆うことがなされている。このような容器や蓋体で物品を保護すれば、購入者にとってみれば物品を家まで持ち帰るのにも便利であるし、物品が食品であれば衛生的である。
【０００３】
このような容器または蓋体について考察してみると、例えばスーパーのバックヤードで販売すべき物品の多数を、それぞれ容器または蓋体を使用して所謂「パック詰め」した後に、大きなケース内に多数並べて置く場合や、陳列棚にこの「パック詰め」を積み上げて陳列する場合に、これらの容器や蓋体が四角あるいは円形形状を基本とするものであった方が効率がよいことが多い。つまり、この種の容器または蓋体は、「四角」を基本形状とした場合には、保管、陳列、運搬のあらゆる場面で便利であるし、「円形」を基本形状とした場合には、バックヤードでの作業や持ち帰りといった取り扱い上で便利なことが多い。
【０００４】
しかしながら、特に四角形状を基本とした容器または蓋体は、当然のことながら角張った「隅部」ができる。この隅部は、他のものに接触したり当たったりすると変形し易いものであり、その変形が直ぐに戻ってくれないと、その部分にあった物品を変形させたり変色させたりする可能性がある。特に、この種の容器または蓋体を、薄い合成樹脂シートを材料としたシート成形によって形成した場合には、この「隅部」の変形は避けて通れないし、場合によっては変形した部分で変色（容器や蓋が透明な樹脂材料で形成されていると、その部分が白く濁る、所謂、「白濁現象」が発生する）のが実情となっている。勿論、円形形状を基本とした容器または蓋体であっても、底部または天板部と側壁部との間に上述した「隅部」が形成される。
【０００５】
そこで、特許文献１にて、「薄いプラスチックシート（フィルムも含む、以下同じ）で成形し、透明蓋を用いた容器を積み重ねが可能なものとすると共に、閉蓋状態での運搬（搬送）、展示等において蓋が安定して被着し、かつ、本体側面の上縁部を低くし、逆に対応部分の蓋の側面部の高さを高くすることによって、容器にボリューム感を持たせ、販売時の陳列訴求効果を高め得る」ようにした「透明蓋の食品容器」が提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特許第２９６７８６５号掲載公報、段落０００４、０００５，０００８
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
上記の特許文献１の「透明蓋の食品容器」は、図１１にも示すように、「蓋の隅部付近には蓋上面から隅部外方に至る適宜長さの凹凸リブ条を形成」（段落０００５）したものであり、段落０００８に記載されているように、「蓋の隅部付近には蓋上面から隅部外方に至る適宜長さの凹凸リブ条を形成してあることにより、隅部が蓋上面内方に引き込まれるのをより確実に防止し、蓋の被着安定性を一層高めることができる。これは、隅部上縁部の内側沿いに、隅部上縁部及び蓋上面部分よりも僅かに下方に凹んだ適宜巾の凹面を形成した構成とすることによっても可能」なものである。
【０００８】
しかしながら、この特許文献１の「凹凸リブ」は、「蓋の隅部付近に蓋上面から隅部外方に至る適宜長さで形成」（段落０００５）したものであるが、「蓋の被着安定性を一層高めることができる」だけのものであって、角部近傍の隅部における「積極的な変形防止機能」や「復元機能」は果たしていない。
【０００９】
そこで、本発明者等は、物品を収納したり保護したりする容器や、この種の容器の蓋体の角部近傍における「積極的な変形防止機能」や「復元機能」を果たさせるにはどうしたらよいか、について種々検討を重ねてきた結果、本発明を完成したのである。
【００１０】
すなわち、本発明の目的とするところは、角部近傍を積極的に変形させて直ちに元の状態に戻る復元機能を十分果たすことのできる容器または蓋体を、簡単な構成によって提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
以上の課題を解決するために、まず、請求項１に係る発明の採った手段は、後述する最良形態の説明中で使用する符号を付して説明すると、
「合成樹脂によって形成されて、容器１０ａまたは蓋体１０ｂとなる樹脂成形品１０であって、
開口部のフランジ１１に連なる側壁１２ａと、この側壁１２ａによって囲まれる底面１３ａとの間、または、フランジ１１に連なる立ち上げ壁１２ｂと、この立ち上げ壁１２ｂによって囲まれる天板面１３ｂとの間に、角部１４を形成し、この角部１４の全部または一部の近傍に、外側面１５ａとこれより緩い斜面とした内側面１５ｂとを有する溝部１５と、この溝部１５の外側になる残留部１６とを形成したことを特徴とする樹脂成形品１０」
である。
【００１２】
すなわち、この請求項１に係る樹脂成形品１０は、射出成形、ブロー成形、あるいはシート成形等の、合成樹脂を材料とした種々な樹脂成形法によって形成されるものであり、図１に示すようにして使用されるのであれば、図示しない容器の開口部に嵌合される蓋体１０ｂとなり、図１に示したのとは上下ひっくり返して使用されるのであれば、図６に示すような容器１０ａとなるものである。以下では、本発明に係る樹脂成形品１０を、図示しない容器に嵌合される蓋体１０ｂとした場合を中心に説明して行くこととする。
【００１３】
さて、この請求項１に係る樹脂成形品１０は、図１の（ｂ）に示すように、図示しない容器に嵌合されるフランジ１１の上側に立ち上げ壁１２ｂを介して天板面１３ｂを形成したものであり、このフランジ１１は、図１の（ａ）に示すように、平面視長方形状になっているものである。従って、この長方形状の樹脂成形品１０の天板面１３ｂには、合計４つの溝部１５が存在していることになるが、この樹脂成形品１０が、図７に示すように、平面視円形のものとした場合には、溝部１５の数（図７では３つ）は適宜決定できる。
【００１４】
各角部１４の近傍の各隅部には、当該樹脂成形品１０の略中心に向かう中心線１４ａ（図１の（ａ）では右上の隅部にだけ示してある）に対して交差する溝部１５が形成してある。この溝部１５は、図３及び図８に示すように、断面でみたとき、下端で繋がった外側面１５ａと内側面１５ｂとによって略Ｖ字状になっているものであり、その外側面１５ａ（図３でみた場合右側面）が、内側面１５ｂ（図３でみた場合右側面）よりも急な斜面となるようにしてある。そして、この溝部１５を各角部１４の全部または一部に形成するにあたって、天板面１２ｂの一部が残留部１６として残るようにしてある。この残留部１６は、図１に示した例の場合には、平面視三角形状となるが、図７に示した例の場合は半円状になるものであり、当該樹脂成形品１０の外形形状に応じて種々な形状になり得るものである。
【００１５】
なお、溝部１５を構成している外側面１５ａと内側面１５ｂとは、それぞれの下端で鋭角的に繋がっているから、断面でみたとき略Ｖ字状になっているものであるが、それぞれの下端で曲線的に繋がった場合には、断面でみたとき略Ｕ字状となるものである。
【００１６】
これにより、当該樹脂成形品１０の各角部１４において、図１に示すように、溝部１５や残留部１６が存在しているから、これらと側壁１２ａや立ち上げ側壁１２ｂとによって各角部１４の近傍は変形し易いものとなっているのである。
【００１７】
このようにした樹脂成形品１０、つまり蓋体１０ｂを、内容物を収容した図示しない容器に嵌合して、この容器を蓋体１０ｂとともに移動させるときに手で持った場合、あるいはこの蓋体１０ｂを嵌合した容器の複数を積み上げた場合、各蓋体１０ｂの天板面１３ｂには、図８の黒色双方向矢印の右側にて示すように、これを押圧するような力が加わる。そうすると、内側面１５ｂは、これに連なっている天板面１３ｂに伴って、外側面１５ａに対して広がるようになりながらその図示左側部分が下がるが、この内側面１５ｂは外側面１５ａよりも緩るい斜面になっているから、弾性変形範囲を超える程の変形はない。
【００１８】
一方、外側面１５ａは、角部１４の残留部１６に連なっており、かつ内側面１５ｂよりも急な傾斜面となっているから、平面である天板面１３ｂに連なっている内側面１５ｂに比較すれば、図８の白抜き矢印方向、すなわち天板面１３ｂの角部１４近傍における鉛直方向に対する剛性が高い状態になっている。このため、外側面１５ａは、図８の黒色双方向矢印の右側にて示す程度の天板面１３ｂの沈下によっては、これに引きつられる分の変形はあるが、立ち上げ壁１２ｂに連なっている角部１４自体の剛性も味方して、弾性変形範囲を超える程の変形はない。勿論、上記変形が弾性変形の範囲内に収まっていたのであるから、変形した各部分に一般的に「白濁」と呼ばれている変色は発生しない。
【００１９】
それよりも重要なことは、天板面１３ｂへの押圧力がなくなると、溝部１５を構成している外側面１５ａ及び内側面１５ｂは、弾性変形範囲を超える程の変形はしていなかったのであるから、図８の黒色双方向矢印の左側にて示すように、元の状態に弾性復帰するのである。
【００２０】
従って、この請求項１に係る樹脂成形品１０は、角部１４において変形したとしても直ちに元の状態に戻る復元機能を十分果たすことができるものとなっているのである。
【００２１】
また、請求項２に係る発明の採った手段は、上記請求項１に記載の樹脂成形品１０について、
「残留部１６を側壁１２ａまたは立ち上げ壁１２ｂに対して傾斜しながら連続するようにしたこと」
である。
【００２２】
すなわち、この請求項２に係る樹脂成形品１０は、図９の黒色双方向矢印の左側にて示すように、各角部１４の全部または一部に形成した溝部１５の外側に残した残留部１６を、当該樹脂成形品１０を蓋体１０ｂとした場合には、立ち上げ壁１２ｂに対して傾斜しながら連続するようにしたものである。
【００２３】
このようにした場合には、図９の黒色双方向矢印の右側にて示すように、天板面１３ｂに押圧力が加わったとき、溝部１５及び当該残留部１６を変形させて、当該天板面１３ｂが下がるのを許容する。勿論、残留部１６はもともと傾斜させたものであるので、立ち上げ壁１２ｂより変形し易く、溝部１５についても上述したように構成したものであるから、これらの溝部１５及び残留部１６の変形は、当該蓋体１０ｂを構成している合成樹脂の弾性変形範囲内での変形となる。勿論、上記変形が弾性変形の範囲内に収まっていたのであるから、変形した各部分に一般的に「白濁」と呼ばれている変色は発生しない。
【００２４】
そして、天板面１３ｂへの押圧力がなくなると、溝部１５及び残留部１６は、弾性変形範囲を超える程の変形はしていなかったのであるから、図９の黒色双方向矢印の左側にて示すように、元の状態に弾性復帰するのである。
【００２５】
従って、この請求項２に係る樹脂成形品１０も、角部１４の近傍における変形防止を行うことができて、しかも、仮に変形したとしても直ちに元の状態に戻る復元機能を十分果たすことができるものとなっているのである。
【００２６】
さらに、請求項３に係る発明の採った手段は、上記請求項１または請求項２に記載の樹脂成形品１０について、
「残留部１６または外側面１５ａに、溝部１５に交差する補強リブ１７を形成したこと」
である。
【００２７】
すなわち、この請求項３の樹脂成形品１０は、図１及び図１０に示すように、角部１４の隅に残留させた残留部１６または外側面１５ａに、角部１４に交差する補強リブ１７を形成したものである。各補強リブ１７は、残留部１６の補強を文字通り行うものであり、押圧力を受けた天板面１３ｂ、あるいは何かに接触した立ち上げ壁１２ｂから受けた力によって、図１０の黒色双方向矢印の右側にて示すように、補強リブ１７自らが変形して残留部１６または角部１４を変形させるが、これらの変形の全ては、材料である合成樹脂の弾性変形の範囲内にある。
【００２８】
この樹脂成形品１０における各角部１４、これの全部または一部に形成してある溝部１５、及びこの溝部１５の外側にある残留部１６の各変形が、当該樹脂成形品１０を形成している合成樹脂の弾性変形の範囲内にあるのは、残留部１６には補強リブ１７が形成してあり、角部１４には溝部１５が形成してあり、さらに、角部１４は立ち上げ壁１２ｂに連なっているからである。特に、各角部１４の外側部分に位置する残留部１６は、他の物に接触し易い部分であるが、この残留部１６には補強リブ１７が形成してあって、補強がなされているからである。
【００２９】
これとは逆に、天板面１３ｂや角部１４に加わっていた力が無くなれば、各角部１４、溝部１５、及び残留部１６は、それ自身の有する弾性によって元の状態に復元されるのである。勿論、上記変形が弾性変形の範囲内に収まっていたのであるから、変形した各部分に一般的に「白濁」と呼ばれている変色は発生しない。
【００３０】
従って、この請求項３に係る樹脂成形品１０は、上記請求項１または２のそれと同様な機能を発揮する他、各残留部１６が補強リブ１７によって補強されているため、残留部１６の変形も弾性変形の範囲内に十分納められ、押圧された部分の元形状への復帰が白濁を発生することなくなされるものとなっているのである。
【発明の効果】
【００３１】
以上、説明した通り、本発明においては、
「合成樹脂によって形成されて、容器１０ａまたは蓋体１０ｂとなる樹脂成形品１０であって、
開口部のフランジ１１に連なる側壁１２ａと、この側壁１２ａによって囲まれる底面１３ａとの間、または、フランジ１１に連なる立ち上げ壁１２ｂと、この立ち上げ壁１２ｂによって囲まれる天板面１３ｂとの間に、角部１４を形成し、この角部１４の全部または一部の近傍に、外側面１５ａとこれより緩い斜面とした内側面１５ｂとを有する溝部１５と、この溝部１５の外側になる残留部１６とを形成したこと」
にその構成上の主たる特徴があり、これにより、角部１４近傍を積極的に変形させて直ちに元の状態に戻る復元機能を十分果たすことのできる容器１０ａまたは蓋体１０ｂ
となる樹脂成形品１０を、簡単な構成によって提供することができるのである。
【００３２】
特に、本発明に係る樹脂成形品１０は、これに力が加わったとき、各角部１４近傍のみが変形し得るものであって、開口部のフランジ１１を変形させないのであるから、当該フランジ１１を利用して蓋体を嵌合するにあたって、蓋体の嵌合を安定して行うことができるのである。また、このような蓋を嵌合した本発明に係る樹脂成形品１０の複数の積み上げを、白濁や変形を生じさせないで行うこともできるのである。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】本発明を蓋体１０ｂに適用した場合の樹脂成形品１０を示すもので、（ａ）は平面図、（ｂ）は左半分を正面図にした（ａ）中の１−１線に沿ってみた縦断面図である。
【図２】左半分を正面図にした図１の（ａ）中の２−２線に沿ってみた縦断面図である。
【図３】同樹脂成形品１０の一部の平面図とこの平面図の一部の縦断面である。
【図４】図３のブロッキング防止突起１９を中心にしてみた部分縦断面図である。
【図５】同樹脂成形品１０の複数を積み重ねたときの部分断面図である。
【図６】同樹脂成形品１０が適用されて、右半分を正面図にした本体の縦断面図である。
【図７】同樹脂成形品１０を平面視円形のものに適用した場合の平面図である。
【図８】請求項１に係る樹脂成形品１０の、黒色双方向矢印の左右に力が掛かっていない場合と掛かっている場合とを同時に示した部分断面図である。
【図９】請求項２に係る樹脂成形品１０の、黒色双方向矢印の左右に力が掛かっていない場合と掛かっている場合とを同時に示した部分断面図である。
【図１０】請求項３に係る樹脂成形品１０の、黒色双方向矢印の左右に力が掛かっていない場合と掛かっている場合とを同時に示した部分断面図である。
【図１１】特許文献１の技術を示す分解図である。
【発明を実施するための形態】
【００３４】
以上のように構成した各請求項に係る発明を、図面に示した実施の形態に基づいて説明すると、図１には、本発明に係る樹脂成形品１０であって蓋体１０ｂに適用した場合が示してある。この樹脂成形品１０は、ポリエチレンテレフタレート、ポリプロピレン、ポリスチレン、ポリ乳酸等の熱可塑性合成樹脂を材料とした合成樹脂シートを、真空または圧空成形、つまりシート成形したものである。この場合、合成樹脂シートとしては、厚さが、０．１５ｍｍ〜０．８ｍｍのものを採用したが、中でも、厚さが０．３５ｍｍ〜０．４０ｍｍのものが最適であった。なお、図６には、本発明に係る樹脂成形品１０であって本体１０ａに適用した場合が示してある。
【００３５】
この実施例に係る樹脂成形品１０は、前述したように、図示しない容器に嵌合される蓋体１０ｂに適用した場合のものであるが、容器１０ａにも適用することができる。この樹脂成形品１０を容器１０ａに適用した場合は、各部の構成が蓋体１０ｂの場合と上下が逆になるだけで、各部の機能あるいは効果は蓋体１０ｂの場合と全く同じであるので、実施例を示す図面中に「枝番」が「ａ」である符号を（）内に付すか、図７に示して、容器１０ａに適用した樹脂成形品１０の説明は省略する。
【００３６】
さて、樹脂成形品１０である蓋体１０ｂは、図１の（ａ）にて示したように、図示外側から、概略四角形状のフランジ１１と、このフランジ１１に連なっている立ち上げ壁１２ｂと、この立ち上げ壁１２ｂによって支持されている天板面１３ｂとを備えているもので、天板面１３ｂの４つの隅角が角部１４となっているものである。フランジ１１の各隅角部には、図１の（ｂ）、図２及び図４に示したように嵌合部１１ａが形成してあり、これらの嵌合部１１ａにて図示しない容器のフランジに嵌合されたときの係止を行うものである。
【００３７】
なお、上述したフランジ１１と立ち上げ壁１２ｂとの境界部分には、図１の（ａ）及び図５に示したようにブロッキング防止突起１９が形成してあり、これらのブロッキング防止突起１９は、図５に示したように、複数の当該蓋体１０ｂを積み重ねたときの、ブロッキング（蓋体１０ｂ同士が互いに嵌り込んで、取り出しにくくする現象）防止を果たすものである。
【００３８】
各角部１４には、図１及び図３に示したように、当該樹脂成形品１０の略中心に向かう中心線１４ａ（図１の（ａ）では右上の角部１４にだけ示してある）に対して交差する溝部１５が形成してある。この溝部１５は、図３及び図８に示したように、断面でみたとき、下端で繋がった外側面１５ａと内側面１５ｂとによって構成したものであり、これによって当該溝部１５は、断面が略Ｖ字状になっているものである。
【００３９】
なお、当該樹脂成形品１０が、角形（平面視四角形状）である場合は、角部が変形し白濁し易いので、本明細書で定義している「溝部１５」を各「角部１４」近傍に設けるようにすると、より効果的となる。
【００４０】
各溝部１５を構成している外側面１５ａ（図３でみた場合右側面）は、内側面１５ｂ（図３でみた場合右側面）よりも急な斜面となるようにしてあり、これによって、天板面１３ｂに押圧力が加わった際に、まず内側面１５ｂが天板面１３ｂの降下に伴った変形をするようにしてある。
【００４１】
そして、この溝部１５を各角部１４の近傍に形成するにあたっては、天板面１２ｂの一部が残留部１６として残るようにして、これによって、この残された残留部１６に補強リブ１７を形成したり、あるいはこの残留部１６自体を立ち上げ壁１２ｂの上端に傾斜状態で連ならせることもできるようにしてある。実施例に係る残留部１６では、図３及び図９に示したように、傾斜させたり湾曲させたりしてある。
【００４２】
各補強リブ１７は、図１の（ａ）及び図１０に示したように、残留部１６に、溝部１５に交差するように形成したもので、各残留部１６の、従ってこの残留部１６が形成されている角部１４の補強を文字通り行うものである。
【００４３】
このようにした樹脂成形品１０の天板面１３ｂや各角部１４の近傍に、図８〜図１０の黒色双方向矢印の右側にて示すように、押圧力が加わると、溝部１５、残留部１６及び補強リブ１７が変形するが、これらの変形は、各部を上記のように構成したから、合成樹脂の弾性変形範囲を超えるものではない。
【００４４】
これに対して、天板面１３ｂや角部１４への押圧力がなくなると、溝部１５、残留部１６、及び補強リブ１７は、弾性変形範囲を超える変形はしていなかったのであるから、図８〜図１０の黒色双方向矢印の左側にて示すように、元の状態に弾性復帰する。
【符号の説明】
【００４５】
１０    樹脂成形品
１０ａ  容器
１０ｂ  蓋体
１１    フランジ
１１ａ  嵌合部
１２ａ  側壁
１２ｂ  立ち上げ壁
１３ａ  底面
１３ｂ  天板面
１４    角部
１５    溝部
１５ａ  外側面
１５ｂ  内側面
１６    残留部
１７    補強リブ
１８    切欠部
１９    ブロッキング防止突起
【図１】
2011037477.tif 000003
【図２】
2011037477.tif 000004
【図３】
2011037477.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
2011037477.tif 000008
【図７】
2011037477.tif 000009
【図８】
2011037477.tif 000010
【図９】
2011037477.tif 000011
【図１０】
2011037477.tif 000012
【図１１】
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