(57)【要約】【課題】仮設用の床板を用いることなく、安価な構成により、ケーブルの損傷を防止しつつ、第三者の機械室への転落を防止することができる乗客コンベアの床板支持装置を得る。【解決手段】ケーブル１２が接続された状態の制御盤１１を機械室１０の外に移動させ、機械室開口部１０ａを床板２０ａ、２０ｂで仮塞ぎする際に、ケーブル１２の損傷を防止する乗客コンベアの床板支持装置であって、機械室開口部１０ａの縁部と床板２０ａとの間に配置され、ケーブル１２が通される溝部６３、９２ｃ、１２３、が形成されている床板支持体６０、９０、１００を備える。【選択図】図１
2011037546.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ケーブルが接続された状態の制御盤を機械室の外に移動させ、機械室開口部を床板で仮塞ぎする際に、前記ケーブルの損傷を防止する乗客コンベアの床板支持装置であって、
前記機械室開口部の縁部と前記床板との間に配置され、前記ケーブルが通される溝部が形成されている床板支持体
を備えていることを特徴とする乗客コンベアの床板支持装置。
【請求項２】
請求項１に記載の乗客コンベアの床板支持装置において、
前記床板支持体は、
前記床板を支持する床板支持枠の上面に設置する際、前記機械室開口部の縁部に係合される係合部と、
前記床板を前記床板支持枠に設置する際、前記床板支持体を前記床板支持枠の下方に吊り下げるワイヤーと
をさらに備えることを特徴とする乗客コンベアの床板支持装置。
【請求項３】
請求項１に記載の乗客コンベアの床板支持装置において、
前記床板支持体は、腕部と、前記腕部に設けられ、前記溝部が形成されている床板受け部とを有し、
前記床板支持枠の下方には、前記床板支持体を回動可能に支持する支持金具が設けられている
ことを特徴する乗客コンベアの床板支持装置。
【請求項４】
請求項１に記載の乗客コンベアの床板支持装置において、
前記床板支持体は、ガイド部材と、前記ガイド部材に設けられ、前記溝部が形成されている床板受け部とを有し、
前記床板支持枠には、前記ガイド部材を通すとともに、前記床板受け部を収容する長穴が設けられており、
前記床板支持枠の下方には、前記ガイド部材を回転可能に通す貫通孔を有している支持金具が設けられている
ことを特徴とする乗客コンベアの床板支持装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ケーブルの接続された制御盤を機械室の外へ移動させた状態において、機械室開口部を床板で仮塞ぎする際に使用される乗客コンベアの床板支持装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、エスカレータの高機能化に伴い、機械室には、大型の制御盤類が収納される傾向にある。そのため、市場には、機械室内の作業スペースが狭隘で、かつ、作業者が機械室内に立ち入ることのできない機種のエスカレータが投入されつつある。
【０００３】
このようなエスカレータでは、機械室内の保守・点検作業を行う際、機械室内の作業スペースを確保するために、制御盤を機械室の外へ移動させる必要がある。
【０００４】
図１７は、制御盤を機械室の外へ移動させ、機械室内の作業スペースを確保した状態の従来のエスカレータの一例を示す斜視図、図１８は、図１７の制御盤を機械室の外へ移動させ、機械室内の作業スペースを確保した状態を示す断面図である。
【０００５】
主枠１内には、無端状に連結された複数の踏段２が、左右一対の踏段チェーン３により支持されている。左右一対の踏段チェーン３は、後述する一対の上部スプロケット１７と、一対の下部スプロケット（図示せず）との間に巻き掛けられている。
【０００６】
主枠１の長手方向の上端部には、機械室１０が設けられている。機械室１０には、制御盤１１、ケーブル１２（制御盤付属ケーブ）、駆動機１３、受電盤１４、駆動チェーン用スプロケット１５、駆動スプロケット１６、一対の上部スプロケット１７及び駆動チェーン１８が設けられている（図１８参照）。
【０００７】
制御盤１１は、ケーブル１２を介して受電盤１４に電気的に接続されている。また、制御盤１１は、駆動機１３を制御することにより、エスカレータの動作制御を行っている。
【０００８】
駆動チェーン用スプロケット１５は、駆動機１３に設けられ、駆動機１３の駆動力によって回転可能となっている。駆動スプロケット１６及び一対の上部スプロケット１７は、同軸上に設けられている。また、駆動チェーン１８は、駆動チェーン用スプロケット１５と駆動スプロケット１６との間に無端状に巻き掛けられている。
【０００９】
駆動機１３の駆動力は、駆動チェーン用スプロケット１５及び駆動チェーン１８を介して駆動スプロケット１６に伝達される。これにより、一対の上部スプロケット１７は、駆動スプロケット１６が駆動機１３からの駆動力を受けることにより、駆動スプロケット１６と一体に回転される。
【００１０】
また、各踏段２は、駆動機１３の駆動力で一対の上部スプロケット１７が回転されることにより、左右一対の踏段チェーン３の回転移動に伴って、主枠１の往路側と、主枠１の帰路側との間で循環移動される。
【００１１】
機械室１０の上部には、機械室開口部１０ａが設けられている。また、図１７、図１８の構成では、機械室開口部１０ａが、２枚の床板２０ａ、２０ｂによって塞がれている場合を例示している。
【００１２】
次に、機械室１０内の保守・点検作業を行うために、機械室１０内の作業スペースを確保する方法について説明する。まず、機械室開口部１０ａを塞ぐ床板２０ａを取り外す。この後、制御盤１１を、機械室１０の外に移動させる。これにより、機械室１０内の作業スペースが確保される。なお、このときの制御盤１１には、作業効率・制御盤の性能維持の観点から、ケーブル１２が接続されたままの状態となっている。
【００１３】
また、官庁検査を受検するときも、事前準備として、上述したような方法を用いて機械室１０内の作業スペースが確保される。
【００１４】
制御盤１１を機械室１０の外に移動させた後に、作業者は、別の作業等で持ち場（機械室開口部１０ａの近傍）を離れる際、第三者（例えば、テナント業者や内装業者）の機械室１０への転落を防止する必要がある。
【００１５】
しかし、図１７、１８に示すような状態において、機械室開口部１０ａを、床板２０ａで塞ごうとすると、機械室開口部１０ａの縁部と、床板２０ａの底面との間にケーブル１２が挟まれてしまう。この結果、ケーブル１２が損傷してしまうといった問題があった。
【００１６】
このため、既存の床板２０ａを流用しつつ、ケーブル１２の損傷を防止するには、図１９に示すように、床板２０ａを所定の据付位置に対して斜めとなるように設置する方法が用いられている。これにより、ケーブル１２を、機械室開口部１０ａの縁部と、床板２０ａとに挟まれることなく、機械室開口部１０ａから引き出すことができる。
【００１７】
しかし、上述したような従来の方法では、床板２０ａが機械室開口部１０ａの縁部に対して不安定な状態で設置されることとなる。このため、第三者が知らずに床板２０ａに踏み込んでしまった場合、第三者の踏み位置が悪いと、床板２０ａごと機械室１０内に転落する恐れがあった。
【００１８】
そこで、上記のような問題点を解決する方法として、ケーブル１２を通すための切り欠きを設けた仮設用の床板が用いられている。このような構成によれば、ケーブル１２を切り欠きに通すことで損傷を防止するとともに、機械室開口部１０ａを安定して塞ぐことができる。これにより、ケーブル１２の損傷を防止しつつ、第三者の機械室１０内への転落を防止することができる。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１９】
しかしながら、エスカレータは、一物件あたりの納入台数が多台数（例えば、２０〜３０台）となる場合が多い。このため、作業現場毎に複数の仮設用の床板を製作、手配、搬入及び搬出していては、コストが掛かってしまうという課題があった。
【００２０】
本発明は、上記のような課題を解決するためになされたものであり、仮設用の床板を用いることなく、安価な構成により、ケーブルの損傷を防止しつつ、第三者の機械室への転落を防止することができる乗客コンベアの床板支持装置を得ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００２１】
本発明に係る乗客コンベアの床板支持装置は、ケーブルが接続された状態の制御盤を機械室の外に移動させ、機械室開口部を床板で仮塞ぎする際に、ケーブルの損傷を防止する乗客コンベアの床板支持装置であって、機械室開口部の縁部と床板との間に配置され、ケーブルが通される溝部が形成されている床板支持体を備えるものである。
【発明の効果】
【００２２】
本発明に係る乗客コンベアの床板支持装置よれば、床板支持体を、ケーブルを通すための溝部を有する構造とするとともに、機械室開口部の縁部と、床板との間に配置した。これにより、仮設用の床板がなくとも、既存の床板で制御盤の保守・据付作業時における機械室開口部の仮塞ぎを、ケーブルを損傷することなく行うことができる。従って、安価な構成により、ケーブルの損傷を防止しつつ、第三者の機械室への転落を防止することができる乗客コンベアの床板支持装置を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明の実施の形態１に係る乗客コンベアの床板支持装置を示す斜視図である。
【図２】図１の床板支持体を示す斜視図である。
【図３】図１の乗客コンベアの床板支持装置を用いて、機械室開口部を床板で仮塞ぎした状態を示す斜視図である。
【図４】図３の機械室開口部を床板で仮塞ぎした状態を示す断面図である。
【図５】図４の乗客コンベアの床板支持装置を拡大して示す断面図である。
【図６】図５の床板支持体が支持金具の下方に収納されている状態を示す斜視図である。
【図７】本発明の実施の形態２に係る乗客コンベアの床板支持装置を示す斜視図である。
【図８】図７の床板支持体が支持金具のそれぞれの下方に収納されている状態を示す正面図である。
【図９】図８の床板支持体が支持金具の下方に収納されている状態を示す側面図である。
【図１０】図７の床板支持体が機械室開口部の縁部の上面に設置されている状態を示す側面図である。
【図１１】本発明の実施の形態３に係る乗客コンベアの床板支持装置を示す斜視図である。
【図１２】図１１の床板支持体が床板支持枠に支持されている状態を示す平面図である。
【図１３】図１２の床板支持体が床板支持枠に支持されている状態を示す正面図である。
【図１４】図１３の床板支持体が床板支持枠に支持されている状態を示す側面図である。
【図１５】図１１の床板支持体を機械室開口部の縁部の上面に設置するときの状態を示す斜視図である。
【図１６】図１５の床板支持体が機械室開口部の縁部の上面に設置されている状態を示す断面図である。
【図１７】制御盤を機械室の外へ移動させ、機械室内の作業スペースを確保した状態の従来のエスカレータの一例を示す斜視図である。
【図１８】図１７の制御盤を機械室の外へ移動させ、機械室内の作業スペースを確保した状態を示す断面図である。
【図１９】床板を所定の据付位置に対して斜めとなるように設置した状態の従来のエスカレータの一例を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
以下、本発明を実施するための形態について、図面を参照して説明する。
本願発明は、ケーブルを通すことができる構造を備えた床板支持体を、機械室開口部の縁部と、床板の底面との間に配置する。これにより、ケーブルを損傷することなく、既存の床板で機械室開口部を仮塞ぎすることができることを技術的特徴としている。
【００２５】
実施の形態１．
図１は、本発明の実施の形態１に係る乗客コンベアの床板支持装置を示す斜視図、図２は、図１の床板支持体を示す斜視図である。なお、本発明の実施の形態１におけるエスカレータの構成は、先の図１７、１８において説明した従来のエスカレータの構成と同様であり、その説明を省略する。
【００２６】
図１に示すように、機械室１０の内側面には、床板２０ａを支持する床板支持枠３０が設けられている。床板支持枠３０の下方には、断面Ｌ字形の３つの支持金具４０が配置されている。３つの支持金具４０のそれぞれは、互いに間隔をおいて床板支持枠３０の長手方向に沿って配置され、一対のボルト５１及び複数のナット５２によって床板支持枠３０に固定されている。
【００２７】
床板支持枠３０の上面には、３つの床板支持体６０（床板サポート）が設けられている。３つの床板支持体６０のそれぞれは、互いに間隔をおいて床板支持枠３０の長手方向に沿って配置されている。また、３つの床板支持体６０のそれぞれは、３つの支持金具４０のそれぞれが設置されている位置と同一位置に配置されている。
【００２８】
図２に示すように、３つの床板支持体６０のそれぞれは、一対の側板部６１と、一対の側板部６１の端部同士を接続する接続板部６２とにより構成されている。そして、一対の側板部６１及び接続板部６２で囲まれることによりケーブル通し部（溝部に相当）６３が形成されている。
【００２９】
一対の側板部６１のそれぞれは、後述する引っ掛け部（係合部に相当）６１ａと、貫通孔６１ｂとを有している。各貫通孔６１ｂには、ワイヤー７０が通されている。このワイヤー７０の両端部は、一対のボルト５１の棒状部にそれぞれ結ばれている。このワイヤー７０の役割については、図６を用いて後述する。
【００３０】
図３は、図１の乗客コンベアの床板支持装置を用いて、機械室開口部１０ａを床板２０ａ、２０ｂで仮塞ぎした状態を示す斜視図、図４は、図３の機械室開口部１０ａを床板２０ａ、２０ｂで仮塞ぎした状態を示す断面図、図５は、図４の乗客コンベアの床板支持装置を拡大して示す断面図である。
【００３１】
床板２０ｂは、所定の据付位置に設置されている（図３、４参照）。一方、床板２０ａは、一方の側部（床板２０ｂ側の側部）が床板２０ｂに隣接するとともに、床板支持枠３０の上面に設置されている。また、床板２０ａは、他方の側部（制御盤１１側の側部）が接続板部６２の上面に設置されている（図４参照）。
【００３２】
このとき、床板２０ａは、床板２０ｂによって、床板２０ｂ側への変位が規制されている。従って、床板２０ａは、制御盤１１側の側部が３つの床板支持体６０によって支持されている状態であっても、床板２０ｂ側へのずれが防止されている。
【００３３】
また、３つ床板支持体６０の内、いずれか１つの床板支持体６０のケーブル通し部６３には、ケーブル１２が通されている。このように、機械室開口部１０ａは、ケーブル１２を損傷することなく、床板２０ａ、２０ｂによって仮塞ぎされている。
【００３４】
図５に示すように、床板支持体６０は、一対の引っ掛け部６１ａが機械室開口部１０ａの縁部に係合されることにより、床板支持枠３０の上面に設置される。従って、床板支持体６０の段取り作業は、固定用治具（例えば、ボルト及びナット）を必要としないため、容易に行うことができる。
【００３５】
また、床板支持体６０は、床板支持枠３０の上面に設置されるとき、接続板部６２の上面が傾斜した床板２０ａに対して平行となるように、形成されている。これにより、床板２０ａは、床板支持体６０の接続板部６２に面接触で支持され、安定した状態で機械室開口部１０ａを仮塞ぎすることができる。さらに、このような安定した状態で床板２０ａを支持する際に、一対の引っ掛け部６１ａが機械室１０の内側面及び機械室開口部１０ａの縁部に面接触で係合するようになっている。
【００３６】
図６は、図５の床板支持体６０が支持金具４０の下方に収納されている状態を示す斜視図である。図６に示すように、床板支持体６０は、ワイヤー７０によって支持金具４０の下方に吊り下げられている。これにより、通常時（制御盤１１の保守・据付作業以外のとき）には、床板２０ａを、３つの床板支持体６０のそれぞれに干渉することなく、所定の据付位置に設置することができる。また、床板支持体６０の機械室１０内への落下に伴う、機械室１０内の機器の物損を防止することができる。
【００３７】
なお、本発明の実施の形態１では、３つの支持金具４０が用いられている。しかしながら、本発明の実施の形態１では、必ずしも支持金具４０を用いなくてもよく、機械室開口部１０ａが床板２０ａにより塞がれている通常時に、床板支持体６０がワイヤー７０等により下方に吊り下げられる構成を備えていれば足りる。
【００３８】
次に、上述の構成を踏まえて、本実施の形態１の乗客コンベアの床板支持装置を用いた制御盤１１の点検作業について説明する。
【００３９】
まず、床板２０ａ、２０ｂを、床板支持枠３０から取り外す。この後、ケーブル１２が接続されている制御盤１１を、機械室１０の外へ移動させる。この後、１つの床板支持体６０を、ケーブル１２を上方から覆うように床板支持枠３０の上面に設置する。このとき、一対の引っ掛け部６１ａを、機械室１０の内側面及び機械室開口部１０ａの縁部に係合させる。さらに、ケーブル１２の位置を、床板支持体６０が上方から覆うことのできる位置に調整する。
【００４０】
この後、残りの２つの床板支持体６０を、１つ目の床板支持体６０と同様に床板支持枠３０の上面に設置する。但し、残りの２つの床板支持体６０は、１つ目の床板支持体６０のケーブル通し部６３にケーブル１２が通されているため、ケーブル１２を覆うように床板支持枠３０の上面に設置する必要はない。
【００４１】
この後、機械室開口部１０ａを、床板２０ａ、２０ｂで仮塞ぎする。このようにして、ケーブル１２の損傷を防止しつつ、第三者の機械室１０内への転落を防止した後、制御盤１１の点検作業を行う。
【００４２】
以上のように、実施の形態１によれば、床板支持体を、ケーブル通し部を有する構造とするとともに、機械室開口部の縁部と、床板との間に配置した。これにより、既存の床板で制御盤の保守・据付作業時における機械室開口部の仮塞ぎを、ケーブルを損傷することなく行うことができる。すなわち、従来のような、仮設用の床板が不要となる。従って、安価な構造で、ケーブルの損傷を防止しつつ、第三者の機械室への転落を防止することができる乗客コンベアの床板支持装置を得ることができる。
【００４３】
実施の形態２．
先の実施の形態１では、床板２０ａを仮塞ぎする際、一対の引っ掛け部６１ａが機械室開口部１０ａの縁部に確実に係合するように、床板支持体６０の設置位置を調整する必要があった。これに対して、本実施の形態２では、床板支持体９０の設置位置が機構的に規定され、設置位置の調整を容易にする床板支持装置について説明する。
【００４４】
図７は、本発明の実施の形態２に係る乗客コンベアの床板支持装置を示す斜視図、図８は、図７の床板支持体が支持金具４０のそれぞれの下方に収納されている状態を示す正面図、図９は、図８の床板支持体が支持金具４０の下方に収納されている状態を示す側面図である。
【００４５】
図７に示すように、３つ支持金具４０のそれぞれの上面には、ピン支持金具８０が固定用ボルト８１及び固定用ナット８２によって締結されている。３つのピン支持金具８０のそれぞれは、固定用ナット８２を緩めることにより、上方から見て、固定用ボルト８１の棒状部を中心に回動可能となっている。また、３つのピン支持金具８０のそれぞれには、ピン８３を挿入するためのピン通し孔（図示せず）が設けられている。
【００４６】
３つの支持金具４０のそれぞれの下方には、床板支持体９０が配置されている。これにより、３つの床板支持体９０のそれぞれは、機械室１０内の機器（例えば、巻上機）を点検する際に、作業員の邪魔になることはない。
【００４７】
３つの床板支持体９０のそれぞれは、腕部９１と、腕部９１の端部に設けられている床板受け部９２とを有している。
【００４８】
腕部９１の一方（床板受け部９２の反対側の方）には、ピン８３を挿入するための貫通孔（図示せず）が設けられている。
【００４９】
床板受け部９２は、一対の側板部９２ａと、一対の側板部９２ａの端部同士を接続する接続板部９２ｂと、一対の側板部９２ａ及び接続板部９２ｂとにより構成されている。そして、一対の側板部９２ａ及び接続板部９２ｂで囲まれることによりケーブル通し部（溝部に相当）９２ｃが形成されている。
【００５０】
３つの床板支持体９０のそれぞれは、ピン通し孔及び貫通孔にピン８３が通されることにより、３つのピン支持金具８０のそれぞれに設けられる。また、３つの床板支持体９０のそれぞれは、３つのピン支持金具８０が上方から見て、それぞれの固定用ボルト８１の棒状部を中心に９０度回動した後、それぞれのピン８３を中心に回動可能となっている（後述する図１０参照）。なお、他の構成は、実施の形態１と同様であり、説明を省略する。
【００５１】
次に、上述の構成を踏まえて、本実施の形態２の乗客コンベアの床板支持装置を用いた制御盤１１の点検作業について説明する。図１０は、図７の床板支持体９０が機械室開口部１０ａの縁部の上面に設置されている状態を示す側面図である。
【００５２】
まず、床板２０ａ、２０ｂを、床板支持枠３０から取り外す。この後、ケーブル１２が接続されている制御盤１１を、機械室１０の外へ移動させる。この後、１つの固定用ナット８２を緩め、ピン支持金具８０を、上方から見て、固定用ボルト８１の棒状部を中心に９０度回動させる。
【００５３】
この後、１つの床板支持体９０を、ピン８３を中心に図１０の矢印方向へ回動させ、支持金具４０の下方から引き上げる。この後、床板受け部９２を、ケーブル１２を上方から覆うように、機械室開口部１０ａの縁部に設置する。このとき、ケーブル１２の位置を、床板受け部９２が上方から覆うことのできる位置に調整する。
【００５４】
この後、残りの２つの床板支持体９０を、ピン８３を中心に図１０の矢印方向へ回動させ、支持金具４０の下方から引き上げる。そして、１つの目の床板支持体９０と同様に床板受け部９２を機械室開口部１０ａの縁部に設置する。但し、残りの２つの床板支持体９０は、１つ目の床板支持体９０のケーブル通し部９２ｃにケーブル１２が通されているため、ケーブル１２を覆うように床板受け部９２を機械室開口部１０ａの縁部に設置する必要はない。
【００５５】
図１０に示すように、床板支持体９０の床板受け部９２は、機械室開口部１０ａの縁部に設置されるとき、床板受け部９２の接続板部９２ｂが床板２０ａの上面に対して平行となっている。これにより、床板２０ａは、床板受け部９２の接続板部９２ｂに面接触で支持される。さらに、床板受け部９２が機械室開口部１０ａの縁部に係合する位置が、機構的に規定されることとなる。
【００５６】
従って、機械室開口部１０ａは、床板２０ａ、２０ｂで仮塞ぎする際、機械室開口部１０ａの縁部と、床板２０ａの底面との間にケーブル１２が挟まれることなく、安定した状態で仮塞ぎされる。このようにして、ケーブル１２の損傷を防止しつつ、第三者の機械室１０内への転落を防止した後、制御盤１１の点検作業を行う。
【００５７】
以上のように、実施の形態２によれば、床板支持体を、ピン支持金具に対して回動可能とし、機械室開口部の縁部と、床板の底面との間に床板受け部を配置した。これにより、機械室開口部の縁部と、床板の底面との間に床板受け部を設置する際の位置調整が不要となり、先の実施の形態１よりも、機械室開口部の縁部と、床板の底面との間に床板受け部を容易に設置することができる。さらに、先の実施の形態１と同様に、安価な構造で、ケーブルの損傷を防止しつつ、第三者の機械室への転落を防止することができる乗客コンベアの床板支持装置を得ることができる。
【００５８】
実施の形態３．
本実施の形態３では、床板支持体１００の設置位置が機構的に規定され、設置位置の調整を容易にする構成として、先の実施の形態２とは異なる構成を有する床板支持装置について説明する。
【００５９】
図１１は、本発明の実施の形態３に係る乗客コンベアの床板支持装置を示す斜視図、図１２は、図１１の床板支持体が床板支持枠に支持されている状態を示す平面図、図１３は、図１２の床板支持体が床板支持枠に支持されている状態を示す正面図、図１４は、図１３の床板支持体が床板支持枠に支持されている状態を示す側面図である。
【００６０】
図１１に示すように、床板支持枠３０には、互いに間隔をおいて３つの床板支持体１００が配置されている。Ｌ字状の３つの床板支持体１００のそれぞれは、ガイドパイプ１１０と、ガイドパイプ１１０の端部に設けられている床板受け部１２０とを有している。
【００６１】
ガイドパイプ１１０は、床板支持枠３０に設けられた長穴３０ａ（収納穴）と、支持金具４０に設けられたガイドパイプ通し孔（貫通孔に相当）４０ａとに通されている。また、ガイドパイプ１１０の一方（床板受け部１２０の反対側の方）には、抜け止めワッシャー１３０及び割ピン１４０が設けられている（図１３、１４参照）。
【００６２】
床板受け部１２０は、一対の側板部１２１と、一対の側板部１２１を接続する表板部１２２とにより構成されている。そして、一対の側板部１２１及び表板部１２２で囲まれることによりケーブル通し部（溝部に相当）１２３が形成されている。長円形状の表板部１２２には、一対の指掛け用孔１２２ａが互いに間隔をおいて設けられている。
【００６３】
３つの長穴３０ａのそれぞれの外径は、３つの表板部１２２のそれぞれの外径よりも小さく形成されている。これにより、３つの床板支持体１００のそれぞれは、長穴３０ａ及びガイドパイプ通し孔４０ａにガイドパイプ１１０が通されたとき、床板支持枠３０の上面に表板部１２２の底面が係合され、床板支持枠３０に取り付けられる。これにより、３つの床板支持体１００のそれぞれは、機械室１０内の機器（例えば、巻上機）を点検する際に、作業員の邪魔になることはない。
【００６４】
また、３つの床板支持体１００のそれぞれは、上下方向に変位可能となっている。但し、上方向への変位は、抜け止めワッシャー１３０及び割ピン１４０によって制限されている。一方、下方向への変位は、上述したように、床板支持枠３０の上面に表板部１２２の底面が係合されることにより制限されている。従って、３つの床板支持体１００のそれぞれは、機械室１０内への落下が防止されている。
【００６５】
次に、上述の構成を踏まえて、本実施の形態３の乗客コンベアの床板支持装置を用いた制御盤１１の点検作業について説明する。図１５は、図１１の床板支持体１００を機械室開口部１０ａの縁部の上面に設置するときの状態を示す斜視図、図１６は、図１５の床板支持体１００が機械室開口部１０ａの縁部の上面に設置されている状態を示す断面図である。
【００６６】
まず、床板２０ａ、２０ｂを、床板支持枠３０から取り外す。この後、ケーブル１２が接続されている制御盤１１を、機械室１０の外へ移動させる。この後、表板部１２２の一対に指掛け用孔１２２ａに、指を挿入し、床板支持体１００を引き上げる。この後、床板支持体１００を図１５の矢印方向に回転させる。この後、床板受け部１２０を、ケーブル１２を上方から覆うように、機械室開口部１０ａの縁部に設置する。このとき、ケーブル１２の位置を、床板受け部１２０が上方から覆うことのできる位置に調整する。
【００６７】
この後、残りの２つの床板支持体１００を、図１５の矢印方向へ回動させる。そして、１つの目の床板支持体１００と同様に床板受け部１２０を機械室開口部１０ａの縁部に設置する。但し、残りの２つの床板支持体１００は、１つ目の床板支持体１００のケーブル通し部１２３にケーブル１２が通されているため、ケーブル１２を覆うように床板受け部１２０を機械室開口部１０ａの縁部に設置する必要はない。
【００６８】
図１６に示すように、床板支持体１００は、機械室開口部１０ａの縁部の上面に設置されるとき、表板部１２２が床板２０ａの上面に対して平行となっている。これにより、床板２０ａは、床板支持体１００の表板部１２２に面接触で支持されている。さらに、床板受け部１２０が機械室開口部１０ａの縁部に係合する位置が、機構的に規定されることとなる。
【００６９】
従って、機械室開口部１０ａは、床板２０ａ、２０ｂで仮塞ぎする際、機械室開口部１０ａの縁部と、床板２０ａの底面との間にケーブル１２が挟まれることなく、安定した状態で仮塞ぎされる。このようにして、ケーブル１２の損傷を防止しつつ、第三者の機械室１０内への転落を防止した後、制御盤１１の点検作業を行う。
【００７０】
以上のように、実施の形態３によれば、床板支持体を、上下方向へ変位可能な構造とし、機械室開口部の縁部の上面に床板受け部を配置した。これにより、床板支持体を支持金具の下方から引き上げる必要がなくなり、先の実施の形態２よりも、床板支持体の引き上げ作業を容易に行うことができる。さらに、先の実施の形態１、２と同様に、安価な構造で、ケーブルの損傷を防止しつつ、第三者の機械室への転落を防止することができる乗客コンベアの床板支持装置を得ることができる。
【００７１】
なお、上述の実施の形態１では、一対の側板部６１に引っ掛け部６１ａが形成されている場合について説明したが、実施の形態２、３においても、一対の側板部９２ａ、１２１のそれぞれに引っ掛け部を形成してもよく、同様の効果を得ることができる。
【００７２】
さらに、上述の実施の形態１、２では、エスカレータに、この発明の床板支持装置が適用されているが、動く歩道に、この発明の床板支持装置を適用してもよく、同様の効果を得ることができる。
【符号の説明】
【００７３】
１０  機械室、１０ａ  機械室開口部、１１  制御盤、１２  ケーブル、２０ａ、２０ｂ  床板、３０  床板支持枠、３０ａ  長穴、４０  支持金具、４０ａ  ガイドパイプ通し孔（貫通孔）６０、９０、１００  床板支持体、６１ａ  引っ掛け部（係合部）、６３、９２ｃ、１２３、ケーブル通し部（溝部）、７０  落下防止用ワイヤー、８３  ピン、９１  腕部、９２、１２０  床板受け部、１１０  ガイドパイプ（ガイド部材）。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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