(57)【要約】【課題】  本発明は、蓋フラップ片の差込み片を差込み口に比較的容易に差込むことができる包装ケースを提供する。【解決手段】  本発明の包装ケースは、表面シート片３と裏面シート片４とを有するケース本体２と、商品出入れ口２１と、表面シート片３の第１端辺３１から延出され且つ商品出入れ口２１を塞ぐ蓋フラップ片５と、蓋フラップ片５の端部に設けられた差込み片６と、裏面シート片４の面内に形成され且つ差込み片６の横幅よりも短い差込み口７と、を有し、表面シート片３の第１端辺３１に沿って第１折り罫線９１が形成され、蓋フラップ片５と差込み片６との境界に沿って第２折り罫線９２が形成され、蓋フラップ片５の面内であって第１折り罫線９１と第２折り罫線９２の間に、第３折り罫線９３が形成されている。【選択図】  図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
表面シート片と裏面シート片とを有するケース本体と、前記表面シート片及び裏面シート片の第１端辺側に設けられた商品出入れ口と、前記表面シート片の第１端辺から延出され且つ前記商品出入れ口を塞ぐ蓋フラップ片と、前記蓋フラップ片の端部に設けられた差込み片と、前記裏面シート片の面内に形成され且つ前記差込み片の横幅よりも短い横幅を有する差込み口と、を備える包装ケースであって、
前記表面シート片の第１端辺に沿って第１折り罫線が形成され、
前記蓋フラップ片と差込み片との境界に沿って、前記第１折り罫線と略平行な第２折り罫線が形成され、
前記蓋フラップ片の面内であって前記第１折り罫線と第２折り罫線の間に、前記第１折り罫線と略平行な第３折り罫線が形成されていることを特徴とする包装ケース。
【請求項２】
前記表面シート片の第２端辺と裏面シート片の第２端辺とが連設され、且つ前記各第２端辺にそれぞれ対向する表面シート片の第３端辺と裏面シート片の第３端辺とが連設されており、前記ケース本体内に商品が未収納の状態において、前記表面シート片と裏面シート片の内面同士が接している請求項１に記載の包装ケース。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、蓋フラップ片の係止が外れ難い包装ケースに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、合成樹脂製シートなどのシート材を組み立てて形成された包装ケースは、様々な形態が知られている。
シート材から形成された包装ケースは、通常、蓋フラップ片をケース本体に係止することにより、蓋フラップ片にてケース本体の出入れ口が閉塞されるようになっている。さらに、蓋フラップ片の係止がケース本体から解除され難い構造の包装ケースも知られている。
このような包装ケース１００は、例えば、図１５及び図１６に示すように、表面シート片３００と裏面シート片４００とを有するケース本体２００と、表面シート片３００及び裏面シート片４００の下端辺側に設けられた商品出入れ口２１０と、表面シート片３００の下端辺から延出された蓋フラップ片５００と、蓋フラップ片５００の端部に設けられた差込み片６００と、裏面シート片４００の面内に形成され且つ差込み片６００の横幅よりも短い横幅を有する差込み口７００と、を備える。
【０００３】
前記表面シート片３００と裏面シート片４００の各左右端辺及び各上端辺はそれぞれ連設されている。従って、前記ケース本体２００は、その下端に商品出入れ口２１０が形成された３方封止型の扁平状である（つまり、商品が収納されていない状態では、表面シート片３００と裏面シート片４００の内面同士が接している）。
また、表面シート片２００の下端辺に沿って折り罫線９１０が形成されている。この折り罫線９１０において蓋フラップ片５００を折り曲げ、差込み片６００を差込み口７００に差し込むことにより、蓋フラップ片５００がケース本体２００に係止される。
【０００４】
上記包装ケース１００においては、差込み片６００の横幅が差込み口７００の横幅（開口幅）よりも長いので、一旦、差込み口７００に差し込んだ差込み片６００は簡単に抜けない。従って、蓋フラップ片５００の係止が外れ難いという利点がある。
しかしながら、上記差込み片６００の横幅は差込み口７００の横幅よりも長いので、差込み片６００を差込み口７００に差し込み難いという問題点がある。つまり、横幅の長い差込み片６００は、差込み口７００に差し込んだ後にはそこから抜け難い反面、該差込み片６００をそこに差し込み難い。特に、ケース本体２００が扁平状である場合、表面シート片３００の内面と裏面シート片４００の内面の間に僅かな隙間しかないため、差込み片６００の差し込み作業がより面倒になる。
この種の包装ケースにおいては、差込み片の差し込み作業は、手作業で行われる場合が多いが、器用な作業者でないと、比較的長い作業時間を要したり、差込み片や蓋フラップ片を無用に折り曲げてしまう。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明の目的は、蓋フラップ片の差込み片を差込み口に比較的容易に差込んで、蓋フラップ片の閉塞を完了できる包装ケースを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の包装ケースは、表面シート片と裏面シート片とを有するケース本体と、前記表面シート片及び裏面シート片の第１端辺側に設けられた商品出入れ口と、前記表面シート片の第１端辺から延出され且つ前記商品出入れ口を塞ぐ蓋フラップ片と、前記蓋フラップ片の端部に設けられた差込み片と、前記裏面シート片の面内に形成され且つ前記差込み片の横幅よりも短い横幅を有する差込み口と、を備える包装ケースであって、前記表面シート片の第１端辺に沿って第１折り罫線が形成され、前記蓋フラップ片と差込み片との境界に沿って、前記第１折り罫線と略平行な第２折り罫線が形成され、前記蓋フラップ片の面内であって前記第１折り罫線と第２折り罫線の間に、前記第１折り罫線と略平行な第３折り罫線が形成されている。
【０００７】
本発明の好ましい態様では、前記表面シート片の第２端辺と裏面シート片の第２端辺とが連設され、且つ前記各第２端辺にそれぞれ対向する表面シート片の第３端辺と裏面シート片の第３端辺とが連設されており、前記ケース本体内に商品が未収納の状態において、前記表面シート片と裏面シート片の内面同士が接している。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の包装ケースにおいては、差込み片を差込み口に比較的容易に差し込むことができる。
よって、差込み片の差し込み作業の短時間化を図ることができる上、差込み片や蓋フラップ片などの折れ曲がりも防止でき、差し込み作業に起因する製品不良発生率を抑制できる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の１つの実施形態に係る包装ケースの正面図。
【図２】同包装ケースの背面図。
【図３】同包装ケースの右側面図。
【図４】図２の要部拡大図。
【図５】蓋フラップ片を外した状態における同包装ケースの正面図。
【図６】同包装ケースを形成するシート材の展開図。この展開図においては、全ての折り罫線を点線で表している。
【図７】差込み片の差し込み作業の初期過程であって、差込み片の先端を差込み口に挿入した状態を示す斜視図。
【図８】図７のＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ線断面図。
【図９】差込み片の差し込み作業の中間過程であって、差込み片を起立させた状態を示す斜視図。
【図１０】図９のＸ−Ｘ線断面図。
【図１１】本発明の他の実施形態に係る包装ケースの一部省略正面図。
【図１２】本発明の更に他の実施形態に係る包装ケースの背面図。
【図１３】同右側面図
【図１４】同底面図。
【図１５】従来の包装ケースの正面図。
【図１６】同斜視図。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、本発明の好ましい実施形態について、図面を参照しつつ具体的に説明する。なお、各部の用語の接頭語として、第１、第２などを付す場合があるが、該接頭語は、用語を区別するために付加されたものであり、各部の順序や優劣などを意味しない。
【００１１】
図１〜図５に於いて、１は、シート材を組み立てて形成された包装ケースを示す。
なお、図６は、包装ケース１を形成するシート材の展開図である。図６の展開図においては、包装ケース１の各部に対応する箇所に、同一符号を付している。
該包装ケース１は、差込み口７と一方側に開口された商品出入れ口とを有するケース本体２と、前記商品出入れ口を開閉する蓋フラップ片５と、前記蓋フラップ片５の端部に設けられた差込み片６と、を有する。
ケース本体２の他方側中央部には、吊下げ用の孔２２が穿設されている。本実施形態においては、吊下げ用の孔を上側にした状態を基準にして、上下左右という方向を示す用語を使用する場合がある。
【００１２】
ケース本体２は、表面シート片３と裏面シート片４とを有する。このケース本体２内に、商品出入れ口を通じて、商品（図示せず）を収納できる。表面シート片３及び裏面シート片４は、例えば、それぞれ平面視四角形状（好ましくは長方形又は正方形）に形成されている。本明細書において、平面視形状は、対象物の法線方向から見たときの形状をいう。
表面シート片３の第１端辺３１（下端辺）と裏面シート片４の第１端辺４１（下端辺）は連設されておらず、この第１端辺３１，４１側に商品出入れ口が開口されている。一方、表面シート片３の第２端辺３２（右端辺）と裏面シート片４の第２端辺４２（右端辺）は連設され、且つ表面シート片３の第３端辺３３（左端辺。表面シート片３の第２端辺３２に対向する辺）と裏面シート片４の第３端辺４３（左端辺。裏面シート片４の第２端辺４２に対向する辺）は連設されている。さらに、表面シート片３の第４端辺３４（上端辺。表面シート片３の第１端辺３１に対向する辺）と裏面シート片４の第４端辺４４（上端辺。裏面シート片４の第１端辺４１に対向する辺）は連設されている。これらの各連設部分において、表面シート片３及び裏面シート片４の内面同士が接するように、両シート片３，４が折り曲げられている。
なお、本実施形態においては、表面シート片３の第２端辺３２及び第３端辺３３からそれぞれ延出された糊代部２３，２３を折り曲げ、この糊代部２３，２３を裏面シート片４の外面（又は内面）に貼り合わすことによって、表面シート片３の第２端辺３２と裏面シート片４の第２端辺４２が連設され、且つ表面シート片３の第３端辺３３と裏面シート片４の第３端辺４３が連設されている。
【００１３】
従って、ケース本体２内に商品が未収納の状態において、前記表面シート片３の内面と裏面シート片４の内面が接している。なお、接するとは、内面の一部又は全体が接触している場合だけでなく、内面間に僅かな隙間を有している状態も含まれる。
【００１４】
表面シート片３の面内には、窓部３５が形成されている。この窓部３５には、商品を内部に収納又は保持する収納カバー８が嵌め合わされている。この収納カバー８は、窓部３５から突出し得る凸状の本体部８１と、前記本体部８１の基部周囲から外側に延設された環状の鍔部８２と、を有する。表面シート片３の内面側に収納カバー８を挿入し、窓部３５から本体部８１を外側へ出すと、窓部３５の周囲における表面シート片３の内面に鍔部８２が係止される。このようにして収納カバー８を表面シート片３の窓部３５に嵌め合わすことができる。このように係止された収納カバー８は、外部から取り外すことができず、商品出入れ口から出し入れされる。
【００１５】
図示した包装ケース１においては、別体の収納カバー８をケース本体２に付加して商品を収納するようにしているが、収納カバー８を用いず、ケース本体２内に商品を直接収納してもよい。このようにケース本体２内（表面シート片３と裏面シート片４の間）に直接商品を収納する場合、通常、上記のような窓部３５は形成されない。
また、例えば、表面シート片３を予め熱成形してその一部分を凸状に膨らませることによって、表面シート片３の一部分に商品を収納するための収納凹部を形成してもよい。このようにシート片に直接収納凹部を形成した場合にも、上記収納カバー８や窓部３５を設ける必要はない。
【００１６】
また、裏面シート片４の面内には、差込み口７が形成されている。
差込み口７の横幅７Ｗ（表面シート片３の第１端辺３１と平行な方向における差込み口７の最大幅）は、差込み片６の横幅６Ｗ（表面シート片３の第１端辺３１と平行な方向における差込み片６の最大幅）よりも短い（図６参照）。
【００１７】
具体的には、差込み口７は、例えば、裏面シート片４に形成された有端状の切込み線からなる。この切込み線は、表面シート片３の第１端辺３１と略平行な方向に延びる直線状の中央切込み７１と、前記中央切込み７１の両端部からヘアピン状に曲がる左右一対の湾曲切込み７２，７２と、から構成されている。
左側の湾曲切込み７２，７２の外端（変曲点）と右側の湾曲切込み７２，７２の外端（変曲点）の間の長さが、差込み口７の横幅７Ｗに相当する。
【００１８】
なお、切込み線（差込み口７）は、上記中央切込み７１と湾曲切込み７２，７２から構成される場合に限られず、例えば、中央切込み７１のみから構成されていてもよい（図示せず）。また、中央切込み７１は、直線状に限られず、山型状、円弧状、鋸刃状などに形成されていてもよい（図示せず）。
さらに、切込み線に代えて、差込み口７として、裏面シート片４の面内を細長く打ち抜いたスリット開口部（図示せず）を適用してもよい。
【００１９】
次に、蓋フラップ片５は、表面シート片３の第１端辺３１から延設されている。蓋フラップ片５の基部の幅は、通常、表面シート片３の第１端辺３１と略同幅又は第１端辺３１よりも短い。
この蓋フラップ片５の端部には、差込み片６が一体的に延設されている。
【００２０】
表面シート片３の第１端辺３１（蓋フラップ片５と表面シート片３の境界（連設部分））に沿って、第１折り罫線９１が形成されている。好ましくは、第１折り罫線９１は、直線状に形成される。この第１折り罫線９１において、蓋フラップ片５を裏面シート片４の外面側に折り曲げることにより、商品出入れ口が蓋フラップ片５にて閉塞される。
さらに、蓋フラップ片５と差込み片６との境界に沿って、第２折り罫線９２が形成されている。さらに、蓋フラップ片５の面内であって第１折り罫線９１と第２折り罫線９２の間の領域に、第３折り罫線９３が形成されている。前記第２折り罫線９２及び第３折り罫線９３は、それぞれ第１折り罫線９１と略平行に延び、好ましくは直線状に形成される。
【００２１】
第３折り罫線９３の形成位置は、特に限定されず、適宜に設定される。もっとも、第３折り罫線９３の形成位置が余りに第１折り罫線９１又は第２折り罫線９２の近くであると、第１領域５１又は第２領域５２が非常に狭くなる。
第３折り罫線９３の形成位置は、第３折り罫線９３と第１折り罫線９１の間隔Ａが５ｍｍ以上となる位置が好ましく、さらに、前記間隔Ａが８ｍｍ以上となる位置がより好ましい。
また、第３折り罫線９３の形成位置は、第３折り罫線９３と第２折り罫線９２の間隔Ｂが４〜３０ｍｍとなる位置が好ましく、さらに、前記間隔Ｂが５〜１５ｍｍとなる位置がより好ましく、特に、前記間隔Ｂが８〜１２ｍｍとなる位置が好ましい。
【００２２】
上記蓋フラップ片５は、表面シート片３の第１端辺３１に連設された第１領域５１と、第１領域５１から一体的に延設された第２領域５２と、からなる。
図示例の蓋フラップ片５においては、前記第１領域５１は、表面シート片３の第１端辺３１よりも少し幅狭な基部から次第に幅狭に形成された平面視略台形状に形成されており、前記第２領域５２は、前記台形状の第１領域５１の上底から一体的に延設された細長い略長方形状に形成されている。
【００２３】
上記第３折り罫線９３は、第１領域５１と第２領域５２の境界に沿って形成されている。必要に応じて、第３折り罫線９３の両端部に、切り目が形成されていてもよい。具体的には、図示したように、第１領域５１と第２領域５２の境界上において、第１領域５１（又は第２領域５２）の左右端縁から中央方向に一対の切り目３Ｃ，３Ｃが形成され、この一対の切り目３Ｃ，３Ｃの間に第３折り罫線９３が形成されている。
【００２４】
上記差込み片６は、蓋フラップ片５の第２領域５２の端部（第２領域５２が略長方形状に形成されている図示例では、第２領域５２の一方の長辺）から延設されている。
差込み片６は、差込み口７の横幅よりも長い横幅を有する。差込み片６の横幅６Ｗと差込み口７の横幅７Ｗの差は特に限定されないが、余りに両者の差が大きいと、差込み片６を差込み口７に物理的に差し込むことができず、一方、余りに両者の差が小さいと、差し込んだ差込み片６が差込み口７から簡単に抜けてしまう。このような点を考慮すると、差込み片６の横幅６Ｗと差込み口７の横幅７Ｗの差は、１ｍｍ〜８ｍｍが好ましく、さらに、２ｍｍ〜６ｍｍがより好ましい。
【００２５】
差込み片６の平面視形状は特に限定されず、四角形状、半円形状、台形状、三角形状などに形成できる。好ましくは、先端側に向かうに従って幅狭に形成された形状（例えば、図示したような台形状の他、三角形状、半円状など）が好ましい。
【００２６】
上記第２折り罫線９２は、差込み片６と蓋フラップ片５の第２領域５２の境界に沿って形成されている。必要に応じて、第２折り罫線９２の両端部に、切り目が形成されていてもよい。具体的には、図示したように、差込み片６と第２領域５２の境界上において、差込み片６（又は第２領域５２）の左右端縁から中央方向に一対の切り目２Ｃ，２Ｃが形成され、この一対の切り目２Ｃ，２Ｃの間に第２折り罫線９２が形成されている。
【００２７】
好ましくは、前記一対の切り目２Ｃ，２Ｃは、非直線状に形成される。具体的には、一対の切り目２Ｃ，２Ｃは、左右端縁から中央方向に直線状に延びる第１切り目２Ｃ’と、この第１切り目２Ｃ’の端部から差込み片６の先端中央方向に延びる傾斜状の第２切り目２Ｃ”と、からなる。もっとも、前記一対の切り目２Ｃ，２Ｃは、その全体が直線状（第２折り罫線９２の延長線上）に形成されていてもよい。
上記非直線状の切り目２Ｃが形成されていることにより、差込み片６の両端部には、第２折り罫線９２よりも蓋フラップ片５側に延出した左右一対の延出部６１，６１が形成される。左側の延出部６１の外端と右側の延出部６１の外端の間の長さが、差込み片６の横幅６Ｗに相当する。
【００２８】
上記差込み片６を差込み口７に差し込んだとき、図４に示すように、第２折り罫線９２が裏面シート片４の内面側に入り込むと共に、差込み片６の両延出部６１，６１の外端が湾曲切込み７２，７２よりも外側に位置し且つ差込み片６の両延出部６１，６１が前記湾曲切込み７２，７２上に交わる（第１切り目２Ｃ’が湾曲切込み７２，７２上に交わる）。
従って、差し込まれた差込み片６は差込み口７から簡単に抜けない。特に、上記両延出部６１，６１を有する差込み片６によれば、差込み口７から抜けることを効果的に防止できる。
【００２９】
また、差込み片６の面内には、第２折り罫線９２と略直交する方向に延びる第４折り罫線９４が形成されており、好ましくは前記第４折り罫線９４は所定間隔を開けて２本形成される。本実施形態においては、差込み片６の面内であって、前記切り目２Ｃ，２Ｃの端部から差込み片６の先端側に向かって第２折り罫線９２と略直交する方向に、２本の第４折り罫線９４，９４が形成されている。かかる第４折り罫線９４が設けられていることにより、差込み口７に差込み片６を差し入れるときに、第４折り罫線９４において差込み片６が折れて湾曲し得る。湾曲した差込み片６はその横幅の直線長さが短くなるので、差込み口７に差込み片６を更に差し入れ易くなる。
【００３０】
包装ケース１を形成するシート材は、特に限定されず、従来公知のシートを用いることができる。シート材としては、例えば、合成樹脂製シート、金属蒸着層を有する合成樹脂製シート、厚紙、及びこれらの積層シートなどが挙げられる。好ましくは、合成樹脂製シートを含むシートが用いられ、より好ましくは、合成樹脂製シート（２枚以上の合成樹脂製シートが積層された樹脂製シートを含む）が用いられる。合成樹脂製シートの材質としては、例えば、ポリプロピレン、ポリエチレンなどのポリオレフィン系、ポリエチレンテレフタレートなどのポリエステル系、ポリスチレン系、ポリアミド系などが挙げられる。特に、耐屈曲性（ヒンジ特性）に優れていることから、ポリプロピレン製シート、又はポリプロピレン製シートが積層された樹脂製シートが好ましい。上記シート材は、無色であることが好ましいが、透明性を損なわない範囲で着色されていてもよい。また、シート材には、必要に応じて、デザインが印刷されていてよいし、或いは、デザインが印刷されたラベルが貼付されていてもよい。シート材の厚みは、特に限定されないが、好ましくは０．２ｍｍ〜１．０ｍｍ程度である。ポリプロピレン製シートを用いる場合には、適度な剛性を有することから、シート材の厚みは、０．２ｍｍ〜０．６ｍｍが好ましい。
【００３１】
上記構成からなる包装ケース１は、下記のようにして使用される。
商品を入れた収納カバー８を商品出入れ口から挿入し、窓部３５に嵌め入れる。
次に、第１折り罫線９１において蓋フラップ片５を表面シート片３に対して折り曲げ、さらに、第３折り罫線９３において蓋フラップ片５を略９０度に折り曲げ且つ第２折り罫線９２において差込み片６を蓋フラップ片５に対して鈍角に折り曲げる。
そして、図７及び図８に示すように、差込み片６の先端を差込み口７に挿入する。
【００３２】
次に、蓋フラップ片５の第１領域５１（第１折り罫線９１と第３折り罫線９３の間の領域）を指で裏面シート片４側に押し込む。
この押し込みによって、図９及び図１０に示すように、前記第１領域５１が裏面シート片４の外面に接すると同時に、蓋フラップ片５の第２領域５２（第３折り罫線９３と第２折り罫線９２の間の領域）が裏面シート片４に対して略直角状に立ち上がると共に、先端部が差込み口７に差し込まれた差込み片６が前記第２領域５２の内面及び裏面シート片４に対して鋭角状になって起立する。
この立ち上がった第２領域５２の外面を差込み口方向に押し込むと、差込み片６は簡単に差込み口７内に差し込まれる。このとき、第４折り罫線９４において差込み片６が若干湾曲するので、差込み片６を特に簡単に差し込むことができる。このようにして、図１〜図４に示すような包装ケース１が得られる。
本発明によれば、差込み片６を差込み口７に比較的容易に差し込むことができる。従って、差込み片６の差し込み作業の短時間化を図ることができ、さらに、差込み片６や蓋フラップ片５の折れ曲がりに起因する製品不良発生率を低くできる。
【００３３】
特に、ケース本体２が扁平状である場合、差込み片６を差込み口７に差し込むことが難しいが、本発明によれば、このような扁平状のケース本体２でも、容易に差込み片６を差し込むことができる。
【００３４】
なお、本発明は、上記実施形態に示す包装ケース１に限られず、本発明の意図する範囲で適宜設計変更できる。以下、本発明の他の実施形態を説明するが、上記実施形態と同様の構成については、その説明を省略し、用語及び符号を援用する。
上記実施形態では、差込み片６に第４折り罫線９４が設けられているが、第４折り罫線９４を有しない差込み片６でもよい。
また、上記実施形態では、切り目２Ｃが直線状に延びる第１切り目２Ｃ’と傾斜状に延びる第２切り目２Ｃ”とからなるが、例えば、図１１に示すように、この第２切り目２Ｃ”が第２折り罫線９２に略直交する方向に延びていてもよい。また、特に図示しないが、切り目２Ｃは、その全体が直線状（第２折り罫線９２の延長線上）に形成されていてもよい。
なお、上記実施形態では、切り目２Ｃ及び切り目３Ｃがそれぞれ設けられているが、これらの切り目２Ｃ及び／又は切り目３Ｃは、設けられていなくてもよい。
【００３５】
また、上記実施形態では、ケース本体２は、表面シート片３と裏面シート片４とを有し、商品を未収納の状態では略扁平状であるが、ケース本体２は、略扁平状に限られない。例えば、図１２〜図１４に示すように、ケース本体２が、表面シート片３と裏面シート片４と底面シート片１１とを有していてもよい。
この他の実施形態においては、表面シート片３の第２端辺３２と裏面シート片４の第２端辺４２が連設され、且つ表面シート片３の第３端辺３３と裏面シート片４の第３端辺４３が連設され、表面シート片３の第１端辺３１と裏面シート片４の第１端辺４１及び表面シート片３の第４端辺３４と裏面シート片４の第４端辺４４は連設されていない。この表面シート片３の第４端辺３４と裏面シート片４の第４端辺４４の間に、底面シート片１１の両側辺がそれぞれ連設されている。底面シート片１１は、底面視略紡錘形状であり、表面シート片３と裏面シート片４の内面に略直交するように、両シート片３，４の間に介在されている。
そして、上記実施形態と同様に、蓋フラップ片５は、表面シート片３の第１端辺３１から延設され、この第１端辺３１に沿って、第１折り罫線９１が形成されている。蓋フラップ片５には、同様の差込み片６が設けられ、蓋フラップ片５と差込み片６との境界に沿って、第２折り罫線９２が形成されていると共に、蓋フラップ片５の面内であって第１折り罫線９１と第２折り罫線９２の間の領域に、第３折り罫線９３が形成されている。
【産業上の利用可能性】
【００３６】
本発明の包装ケースは、様々な商品を収納して陳列販売する用途に利用できる。
【符号の説明】
【００３７】
１…包装ケース、２…ケース本体、３…表面シート片、３１〜３４…表面シート片の第１〜第４端辺、４…裏面シート片、４１〜４４…裏面シート片の第１〜第４端辺、５…蓋フラップ片、６…差込み片、６Ｗ…差込み片の横幅、７…差込み口、７Ｗ…差込み口の横幅、９１…第１折り罫線、９２…第２折り罫線、９３…第３折り罫線
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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