(57)【要約】【課題】製造が簡単で低価格で製造することができ、通信特性が良好な接触非接触両用ＩＣモジュール及びＩＣカードを提供する。【解決手段】接触非接触両用ＩＣモジュールは、接触端子１１Ｔが形成された第１面及び第１面の反対側であって接触端子１１Ｔの外形よりも小さいサイズのアンテナ１２を含む配線パターンが形成された第２面を有する基板２１と、第２面側に実装されたＩＣチップ１３と、第２面側にあって、アンテナ１２に接続されたシートキャパシタ３４とを備え、ＩＣチップ１３は、シートキャパシタ３４を介してアンテナ１２に対して電気的に接続され、シートキャパシタ３４は、折り曲げ可能であり、アンテナ１２の両端自体に、シートキャパシタ３４の接続端子が直接接続され、封止樹脂１８により第２面上に封止されている。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
接触端子が形成された第１面及び前記第１面の反対側であって前記接触端子の外形よりも小さいサイズのアンテナを含む配線パターンが形成された第２面を有する基板と、
前記第２面側に実装されたＩＣチップと、
前記第２面側にあって、前記アンテナに接続されたコンデンサとを備え、
前記ＩＣチップは、前記コンデンサを介して前記アンテナに対して電気的に接続され、
前記コンデンサは、
折り曲げ可能なシート状のコンデンサであり、
前記アンテナの両端自体に、前記前記コンデンサの接続端子が直接接続され、
封止樹脂により前記第２面上に封止されていること、
を特徴とする接触非接触両用ＩＣモジュール。
【請求項２】
請求項１に記載の接触非接触両用ＩＣモジュールにおいて、
前記コンデンサは、絶縁基板上に予め形成されたものであり、前記絶縁基板が前記基板の前記第２面に実装されていること、
を特徴とする接触非接触両用ＩＣモジュール。
【請求項３】
請求項１又は請求項２に記載の接触非接触両用ＩＣモジュールにおいて、
前記ＩＣチップの接触用パッドと、前記コンデンサとの間を直接接続するワイヤを備えること、
を特徴とする接触非接触両用ＩＣモジュール。
【請求項４】
請求項１から請求項３までのいずれか１項に記載の接触非接触両用ＩＣモジュールにおいて、
前記コンデンサは、前記アンテナの内周側に配置されていること、
を特徴とする接触非接触両用ＩＣモジュール。
【請求項５】
接触端子が形成された第１面及び前記第１面の反対側であって前記接触端子の外形よりも小さいサイズのアンテナを含む配線パターンが形成された第２面を有する基板と、
前記第２面側に実装されたＩＣチップと、
前記第２面側にあって、前記アンテナに接続されたコンデンサとを備え、
前記ＩＣチップは、前記コンデンサを介して前記アンテナに対して電気的に接続され、
前記コンデンサは、
折り曲げ可能なシート状のコンデンサであり、
前記ＩＣチップ上に実装され、
前記ＩＣチップ上面の接触用パッドに対して導電部材により電気的に接続され、
封止樹脂により前記第２面上に封止されていること、
を特徴とする接触非接触両用ＩＣモジュール。
【請求項６】
請求項５に記載の接触非接触両用ＩＣモジュールにおいて、
前記コンデンサは、絶縁基板上に予め形成されたものであり、前記絶縁基板が前記ＩＣチップ上に実装されていること、
を特徴とする接触非接触両用ＩＣモジュール。
【請求項７】
請求項５又は請求項６に記載の接触非接触両用ＩＣモジュールにおいて、
前記コンデンサの端子と、前記アンテナの端子との間を直接接続するワイヤを備えること、
を特徴とする接触非接触両用ＩＣモジュール。
【請求項８】
請求項１から請求項７までのいずれか１項に記載の接触非接触両用ＩＣモジュールにおいて、
前記コンデンサは、電極及び誘電体層を、蒸着により交互に積層して形成されていること、
を特徴とする接触非接触両用ＩＣモジュール。
【請求項９】
カード基材と、
前記カード基材に埋設された請求項１から請求項８までのいずれか１項に記載の接触非接触両用ＩＣモジュールと、
を有するＩＣカード。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、接触端子を介して通信を行う接触方式と、接触端子を介さずに通信を行う非接触方式の両方式の通信を行うことができる接触非接触両用ＩＣモジュール及びＩＣカードに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
図７は、従来の接触非接触両用のＩＣカード１００を示す図である。図７（ａ）は、ＩＣカード１００の正面透視図であり、図７（ｂ）は、主要部の断面図である。従来の接触非接触両用のＩＣカード１００は、カードと同程度の大きさのアンテナ１０２を有している。ＩＣカード１００を作製する場合には、まず、アンテナ１０２を内蔵したカード本体を作製した後、アンテナ１０２の両端のアンテナ端子１０２ａを露出させる切削工程を行う。その後、切削工程において露出されたアンテナ端子１０２ａとＩＣチップ１０３を実装したＩＣチップ実装基板１０１とを導電性接着材１０６を介して接続し、ＩＣカード１００が完成する。
【０００３】
また、特開平０７−２３９９２２号公報には、図８に示すように、ＩＣチップ２０３を実装したＩＣチップ実装基板２０１上に接触端子を含むアンテナ２０２が形成されたＩＣモジュール２０５と、このＩＣモジュール２０５を埋設したＩＣカード２００が提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平０７−２３９９２２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、上述のＩＣカード１００（図７）に示したような形態では、アンテナ１０２を内蔵するカード本体の作製工程、アンテナ端子１０２ａを露出させる切削工程、アンテナ端子１０２ａとＩＣチップ実装基板１０１とを接続する接続工程という多くの複雑な工程を要するという問題があった。特に切削工程は、カード本体に内蔵されたアンテナ１０２を確実に露出させると共に、アンテナ１０２を切除しないようにする必要があり、非常に高精度な加工が必要であり、切削装置が高価であると共に、切削自体も困難であり信頼性が低いため、更に歩留まりが悪く、得られるＩＣカード１００の単価が高くなるという問題があった。
また、特開平０７−２３９９２２号公報に記載のＩＣモジュール２０５及びＩＣカード２００では、アンテナ２０２の形状が小型であるので、通信可能な距離が短いという問題があった。
本発明の課題は、製造が簡単で低価格で製造することができ、通信特性が良好な接触非接触両用ＩＣモジュール及びＩＣカードを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、以下のような解決手段により、前記課題を解決する。なお、理解を容易にするために、本発明の実施形態に対応する符号を付して説明するが、これに限定されるものではない。
【０００７】
請求項１の発明は、接触端子が形成された第１面及び前記第１面の反対側であって前記接触端子の外形よりも小さいサイズのアンテナを含む配線パターンが形成された第２面を有する基板と、前記第２面側に実装されたＩＣチップと、前記第２面側にあって、前記アンテナに接続されたコンデンサとを備え、前記ＩＣチップは、前記コンデンサを介して前記アンテナに対して電気的に接続され、前記コンデンサは、折り曲げ可能なシート状のコンデンサであり、前記アンテナの両端自体に、前記前記コンデンサの接続端子が直接接続され、封止樹脂により前記第２面上に封止されていること、を特徴とする接触非接触両用ＩＣモジュールである。
請求項２の発明は、請求項１に記載の接触非接触両用ＩＣモジュールにおいて、前記コンデンサは、絶縁基板上に予め形成されたものであり、前記絶縁基板が前記基板の前記第２面に実装されていること、を特徴とする接触非接触両用ＩＣモジュールである。
請求項３の発明は、請求項１又は請求項２に記載の接触非接触両用ＩＣモジュールにおいて、前記ＩＣチップの接触用パッドと、前記コンデンサとの間を直接接続するワイヤを備えること、を特徴とする接触非接触両用ＩＣモジュールである。
請求項４の発明は、請求項１から請求項３までのいずれか１項に記載の接触非接触両用ＩＣモジュールにおいて、前記コンデンサは、前記アンテナの内周側に配置されていること、を特徴とする接触非接触両用ＩＣモジュールである。
【０００８】
請求項５の発明は、接触端子が形成された第１面及び前記第１面の反対側であって前記接触端子の外形よりも小さいサイズのアンテナを含む配線パターンが形成された第２面を有する基板と、前記第２面側に実装されたＩＣチップと、前記第２面側にあって、前記アンテナに接続されたコンデンサとを備え、前記ＩＣチップは、前記コンデンサを介して前記アンテナに対して電気的に接続され、前記コンデンサは、折り曲げ可能なシート状のコンデンサであり、前記ＩＣチップ上に実装され、前記ＩＣチップ上面の接触用パッドに対して導電部材により電気的に接続され、封止樹脂により前記第２面上に封止されていること、を特徴とする接触非接触両用ＩＣモジュールである。
請求項６の発明は、請求項５に記載の接触非接触両用ＩＣモジュールにおいて、前記コンデンサは、絶縁基板上に予め形成されたものであり、前記絶縁基板が前記ＩＣチップ上に実装されていること、を特徴とする接触非接触両用ＩＣモジュールである。
請求項７の発明は、請求項５又は請求項６に記載の接触非接触両用ＩＣモジュールにおいて、前記コンデンサの端子と、前記アンテナの端子との間を直接接続するワイヤを備えること、を特徴とする接触非接触両用ＩＣモジュールである。
請求項８の発明は、請求項１から請求項７までのいずれか１項に記載の接触非接触両用ＩＣモジュールにおいて、前記コンデンサは、電極及び誘電体層を、蒸着により交互に積層して形成されていること、を特徴とする接触非接触両用ＩＣモジュールである。
【０００９】
請求項９の発明は、カード基材と、前記カード基材に埋設された請求項１から請求項８までのいずれか１項に記載の接触非接触両用ＩＣモジュールと、を有するＩＣカードである。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、接触端子と同程度以下のサイズのアンテナと、アンテナに並列に接続されたコンデンサとを備えるので、ＩＣカードの作製が容易であって、接触非接触両用のＩＣカードを低価格に提供することができると共に、通信可能距離も長くすることができる。また、シートキャパシタを基板に直接形成するようにすれば、ＩＣモジュールを薄型にすることができ、更に曲げや、局部的な圧力印加に対して強度が優れているため、信頼性を高くすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明によるＩＣモジュール１５の第１実施形態を簡略化して示した図である。
【図２】第１実施形態を図１よりも詳細に示した図である。
【図３】本発明の第２実施形態におけるＩＣモジュール２５をシートキャパシタ２４付近で切断した断面図である。
【図４】ＩＣモジュール２５を第２面側から見た図である。
【図５】蒸着によってシートキャパシタを絶縁基板３９に形成し、ＩＣチップ実装基板２１に接続する変形形態を説明する図である。
【図６】蒸着によってシートキャパシタを絶縁基板３９に形成し、ＩＣチップ１３に接続する変形形態を説明する図である。
【図７】従来の接触非接触両用のＩＣカード１００を示す図である。
【図８】特開平０７−２３９９２２号公報の示されたＩＣモジュール２０５と、このＩＣモジュール２０５を埋設したＩＣカード２００を説明する図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、図面等を参照しながら、本発明の実施の形態について、更に詳しく説明する。
（第１実施形態）
図１は、本発明によるＩＣモジュール１５の第１実施形態を簡略化して示した図である。また、図２は、第１実施形態を図１よりも詳細に示した図である。本実施形態におけるＩＣモジュール１５は、接触通信を行うための接触端子１１Ｔと、非接触通信を行うためのアンテナ１２と、接触機能と非接触機能を併せ持つＩＣチップ１３と、アンテナ１２に並列接続されるコンデンサ１４とをＩＣチップ実装基板１１に設けている。
【００１３】
ＩＣチップ実装基板１１は、厚さ７０μｍのガラスエポキシ製の基板であり、片面（第１面）に接触端子１１Ｔの端子パターンを備え、もう一面（第２面）にアンテナ１２及びアンテナ端子１２ａ等の配線パターンを備えている。接触端子１１Ｔ及びアンテナ１２等の形成は、ＩＣチップ実装基板１１の両面に厚さ１８μｍの銅箔を貼り付け、エッチング処理によって行った。
【００１４】
接触端子１１Ｔは、ＩＣチップ実装基板１１の第１面のほぼ全面に設けられており、図示しない接触式のリーダライタの接触端子と接触して電気的導通を行う複数の端子を有している。尚、ＩＣチップ実装基板１１は、接触端子１１Ｔの各端子に対応した貫通孔１１ａを有しており、第２面側から接触端子１１Ｔの裏面に電気的接続ができるようになっている。
【００１５】
アンテナ１２は、ＩＣチップ実装基板１１の外周に沿って複数回巻かれたアンテナコイルであり、本実施形態では、外形寸法：１０×１０ｍｍ，５巻き（図１及び２では、簡単のため３巻きで示している）となっている。また、アンテナ１２は、両端部にアンテナ端子１２ａを有しており、少なくともアンテナ端子１２ａの部分には、Ｎｉメッキ又は金メッキを施してある。
【００１６】
ＩＣチップ１３は、接触通信機能と非接触通信機能を併せ持つＩＣチップであり、ＩＣチップ実装基板１１の第２面に絶縁性ペースト（不図示）によって接着されている。ＩＣチップ１３は、複数の接続用パッド１３ａを有しており、この接続用パッド１３ａとアンテナ端子１２ａ及び接触端子１１Ｔとの接続部には、金ワイヤ１７が用いられている。
【００１７】
コンデンサ１４は、厚さ３００μｍのセラミックコンデンサであり、アンテナ端子１２ａに銀ペースト等の導電性ペーストによって接続されている。したがって、コンデンサ１４は、電気的に見ると、アンテナ１２に並列に接続されている（図１）。
【００１８】
ＩＣモジュール１５は、少なくともＩＣチップ１３を覆うようにエポキシ樹脂等の封止樹脂１８によって封止され、ＩＣチップ１３や配線等の保護が保護されている。
【００１９】
ＩＣモジュール１５は、図示しないＩＣカード本体に埋設部を切削加工等によって形成し、この埋設部に接着剤等を用いて埋設され、接触非接触両用のＩＣカードとして使用される。ここで、ＩＣモジュール１５をＩＣカード本体に埋設するときには、電気的に接続を行う部分がないので、埋設部の加工は、従来技術において説明したような高精度の加工が不要である。
【００２０】
非接触通信を行う場合には、通信可能距離が長い方が望ましく、アンテナが大きい方が有利である。しかし、本実施形態におけるＩＣモジュール１５や、従来技術において説明した特開平０７−２３９９２２号公報に記載のＩＣモジュール２０５等では、アンテナのサイズを大きくすることができない。
【００２１】
ＬＣ共振回路では、共振周波数ｆは、Ｌ：アンテナコイルの自己インダクタンス，Ｃ：コンデンサの静電容量として次の式で与えられる。
ｆ＝１／（２π√（ＬＣ））・・・（式１）
リーダライタとの非接触通信距離を長くするには、ＩＣカードの共振周波数をＩＣカード・リーダライタ間の交信周波数に近くすることが必要であるが、アンテナのサイズを小型化する場合、コイルの巻き数が同じならば、Ｌの値は、小さくなる。この場合、アンテナサイズを小型化する前と同等の共振周波数を得るには、式１より、コイルの巻き数を増やすか、静電容量Ｃを増やせばよい。
【００２２】
ここで、コイルの巻き数を増やす場合を考えると、限られたスペース内でアンテナの巻き数を増やすことは困難である。また、アンテナの巻き数を増やすと、電気抵抗が増加するので、その分は、逆に通信可能距離を短くする方向に働いてしまう。そこで、本実施形態では、コンデンサ１４を追加することによって、静電容量Ｃを増加させて、小型のアンテナであっても、通信可能距離が長くなるようにしている。
【００２３】
（本実施形態と比較例との比較）
本実施形態によるＩＣモジュール１５の通信可能距離が長くなっていることを確認するために、アンテナの巻き数と外付けコンデンサを変更した比較例との比較を行った。比較するＩＣモジュールとして、アンテナ外形がＩＣモジュール１５と同じで、外付けコンデンサが無く、巻き数が２０巻きの物（比較例１）と、５巻きの物（比較例２）の２つのＩＣモジュールを用意し、同じリーダライタを使用して通信可能距離を比較した。この比較結果を表１に示す。
【００２４】
【表１】
2011159324.tif 000003
【００２５】
表１に示すように、比較例２では、全く通信を行うことができず、また、アンテナの巻き数の多い比較例１であっても５ｍｍであった通信可能距離が、本実施形態では、１５ｍｍまで長くなっていることが確認できた。
【００２６】
本実施形態によれば、コンデンサ１４を追加したので、アンテナ１２を小型にしても、長い通信距離を確保することができる。
【００２７】
（第２実施形態）
図３は、本発明の第２実施形態におけるＩＣモジュール２５をシートキャパシタ２４付近で切断した断面図である。図４は、ＩＣモジュール２５を第２面側から見た図である。第２実施形態におけるＩＣモジュール２５は、第１実施形態におけるＩＣモジュール１５のＩＣチップ実装基板１１の材質を変更してＩＣチップ実装基板２１とした点と、コンデンサ１４がセラミックコンデンサを接続した形態であるのを、シートキャパシタ２４とした点が異なるのみであるので、他の共通する部分については、第１実施形態と共通の符号を付して、重複する説明は省略する。
【００２８】
ＩＣチップ実装基板２１は、厚さ７０μｍのポリイミド製の基板である他は、第１実施形態におけるＩＣチップ実装基板１１と同様の形態をしている。
【００２９】
シートキャパシタ２４は、ＩＣチップ実装基板２１に直接形成された薄型の折り曲げ可能なシート状のコンデンサである。シートキャパシタ２４の形成は、アンテナ端子１２ａに電極としてアルミニウム、誘電体層としてポリ尿素を交互に蒸着により形成して行った。
【００３０】
本実施形態によれば、コンデンサとしてシートキャパシタ２４を蒸着により形成するので、ＩＣチップ実装基板２１とシートキャパシタ２４との接続が不要であると共に、シートキャパシタ２４を形成するためのベース基板とアンテナを形成するための基板とをＩＣチップ実装基板２１によってまとめることができる。したがって、ＩＣモジュール２５を薄型にすることができる。また、蒸着により形成したコンデンサ（シートキャパシタ２４）は、セラミックコンデンサと比較して、曲げや、局部的な圧力印加に対して強度が優れているため、信頼性の高いＩＣモジュールを作製することができる。
【００３１】
（変形形態）
以上説明した実施形態に限定されることなく、種々の変形や変更が可能であって、それらも本発明の均等の範囲内である。
例えば、第２実施形態において、コンデンサ（シートキャパシタ２４）をＩＣチップ実装基板２１に直接形成を行ったが、図５に示すように、予めシートキャパシタ３４をポリイミド製等の絶縁基板３９に蒸着形成した後、ＩＣチップ実装基板２１に導電性接着剤、異方性導電接着剤等を用いて接続してもよい。
【００３２】
また、図６に示すように、予めシートキャパシタ３４を絶縁基板３９に蒸着形成した後、ＩＣチップ１３に導電性接着剤、異方性導電接着剤等を用いて接続してもよい。
【００３３】
尚、図６に示す例では、ＩＣチップ１３とシートキャパシタ３４とを接続するチップ／コンデンサ接続部は、導電性接着剤３６を用い、アンテナ１２とシートキャパシタ３４とを接続するアンテナ／コンデンサ接続部は、金ワイヤ１７を用いている形態であるが、これは、ＩＣチップ１３とアンテナ１２とを接続するチップ／アンテナ接続部及びアンテナ１２とシートキャパシタ３４とを接続するアンテナ／コンデンサ接続部を設ける形態としてもよい。
【符号の説明】
【００３４】
１１  ＩＣチップ実装基板
１２  アンテナ
１２ａ  アンテナ端子
１３  ＩＣチップ
１４  コンデンサ
１５  ＩＣモジュール
１６  導電性接着剤
１７  金ワイヤ
１８  封止樹脂
【図１】
2011159324.tif 000004
【図２】
2011159324.tif 000005
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
2011159324.tif 000009
【図７】
2011159324.tif 000010
【図８】
2011159324.tif 000011