(57)【要約】【課題】砥石の研磨面に付着した研磨カスを良好、かつ均一に取り除くことができるスキージ研磨装置を提供する。【解決手段】スキージ研磨装置において、スキージを取付けて固定させる取付け台と、スキージの長手方向に移動する砥石９６と、砥石９６の研磨面９６ａに付着した研磨カスを取り除くクリーニングユニット１とを備えたスキージ研磨装置である。クリーニングユニット１は、粘着テープ１３が巻かれた供給テープ１２と、供給テープ１２を軸支する供給軸１０と、供給テープ１２から供給された粘着テープ１３を巻取る巻取りホルダ２１と、巻取りホルダ２１を軸支する巻取り軸２０と、供給テープ１２と巻取りホルダ２１との間において、粘着テープ１３の粘着面１３ｂを砥石９６の研磨面９６ａに押圧するローラ３１と、ローラ３１を軸支するローラ軸３０とを有している。【選択図】図２
2011156638.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
スクリーン印刷機のスキージを研磨するスキージ研磨装置において、
該スキージを取付けて固定させる取付け台と、
該取付け台に取付けられた該スキージの長手方向に垂直な軸回りに回動しつつ、該長手方向に移動する砥石と、
該砥石の研磨面に付着した研磨カスを取り除くクリーニングユニットと、を備えたスキージ研磨装置であって、
該クリーニングユニットは、粘着テープが巻かれた供給テープと、
該供給テープを軸支する供給軸と、
該供給テープから供給された該粘着テープを巻取る巻取りホルダと、
前記供給軸と平行に配設され、該巻取りホルダを軸支する巻取り軸と、
該供給テープと該巻取りホルダとの間において、該粘着テープの粘着面を前記砥石の研磨面に押圧するローラと、
前記供給軸及び前記巻取り軸と平行に配設され、該ローラを軸支するローラ軸と、を有することを特徴とするスキージ研磨装置。
【請求項２】
請求項１において、
前記クリーニングユニットは、前記供給軸を前記巻取り軸の方向に押圧する押圧手段を有することを特徴とするスキージ研磨装置。
【請求項３】
請求項２において、
前記押圧手段は、圧縮スプリングであることを特徴とするスキージ研磨装置。
【請求項４】
請求項１乃至３において、
前記粘着テープは、シート状の基材の一面に粘着剤を塗布した片面粘着テープであり、該一面が前記砥石の研磨面に接触し、該基材の他面が前記ローラと接触することを特徴とするスキージ研磨装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、スクリーン印刷機に用いられるスキージを研磨するスキージ研磨装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
スクリーン印刷機においては、精密な印刷処理を確保するためには、スキージ下端縁が印刷テーブル上面に対して平行になっていなければならない。そして、印刷処理の継続に伴いスキージが摩耗するため、スキージ研磨装置を用いて適宜スキージを研磨し、スキージ下端縁の印刷テーブル上面に対する平行性を確保している。
【０００３】
このスキージ研磨装置として、従来、特許文献１に記載されたスキージ研磨装置が知られている。このスキージ研磨装置では、エアを吹き付けることにより砥石の研磨面に付着した研磨カスを取り除いている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００４−１１４２３９号公報（図１、段落番号００２２）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、砥石の研磨面に付着した研磨カスの粘着力は強く、上記特許文献１記載のスキージ研磨装置のように、エアを吹き付けるだけでは十分に研磨カスを取り除くことができない。研磨カスを取り除く手段として、この他、研磨カスをブラシで掃き去ったり、湿らせたウエスで拭い去る方法も考えられる。しかしながら、砥石の研磨面に付着した研磨カスの粘着力は強いため、これらのいずれの方法も十分に研磨カスを取り除くことができない。また、これらは作業者の手作業で行われるため、面倒である上、研磨カスの除去にバラツキが生じ易い。
【０００６】
本発明はかかる従来の問題点に鑑みてなされたものであり、砥石の研磨面に付着した研磨カスを良好、かつ均一に取り除くことができるスキージ研磨装置を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の課題を解決するために、請求項１に係るスキージ研磨装置の特徴は、スクリーン印刷機のスキージを研磨するスキージ研磨装置において、該スキージを取付けて固定させる取付け台と、該取付け台に取付けられた該スキージの長手方向に垂直な軸回りに回動しつつ、該長手方向に移動する砥石と、該砥石の研磨面に付着した研磨カスを取り除くクリーニングユニットと、を備えたスキージ研磨装置であって、該クリーニングユニットは、粘着テープが巻かれた供給テープと、該供給テープを軸支する供給軸と、該供給テープから供給された該粘着テープを巻取る巻取りホルダと、前記供給軸と平行に配設され、該巻取りホルダを軸支する巻取り軸と、該供給テープと該巻取りホルダとの間において、該粘着テープの粘着面を前記砥石の研磨面に押圧するローラと、前記供給軸及び前記巻取り軸と平行に配設され、該ローラを軸支するローラ軸と、を有することである。
【０００８】
請求項２に係るスキージ研磨装置の特徴は、請求項１において、前記クリーニングユニットは、前記供給軸を前記巻取り軸の方向に押圧する押圧手段を有することである。
【０００９】
請求項３に係るスキージ研磨装置の特徴は、請求項２において、前記押圧手段は、圧縮スプリングであることである。
【００１０】
請求項４に係るスキージ研磨装置の特徴は、請求項１乃至３において、前記粘着テープは、シート状の基材の一面に粘着剤を塗布した片面粘着テープであり、該一面が前記砥石の研磨面に接触し、該基材の他面が前記ローラと接触することである。
【発明の効果】
【００１１】
請求項１に係るスキージ研磨装置においては、砥石の研磨面に付着した研磨カスを取り除くため、粘着テープを用いている。砥石の研磨面に付着した研磨カスを良好に取り除くにはどのような材料を用いればよいかについて、発明者は鋭意研究を行った。その結果、この目的達成のためには、粘着テープが最も適していることが発見されたことによるものである。また、クリーニングユニットは、供給軸、巻取り軸、ローラ軸により軸支された供給テープ、巻取りホルダ、ローラを有している。そして、供給テープから供給され、巻取りホルダに巻取られる粘着テープの粘着面を供給テープと巻取りホルダとの間において、ローラが砥石の研磨面に押圧している。このため、供給テープ、巻取りホルダ及びローラを連携して回転させることにより、作業者の手作業によることなく、砥石の研磨面に付着した研磨カスを取り除くことができる。したがって、このスキージ研磨装置によれば、砥石の研磨面に付着した研磨カスを良好、かつ均一に取り除くことができる。
【００１２】
請求項２に係るスキージ研磨装置においては、クリーニングユニットが供給軸を巻取り軸の方向に押圧する押圧手段を有するため、供給テープ、巻取りホルダ及びローラを連携して回転させることができる。すなわち、ローラが砥石の研磨面に粘着テープを押圧しているため、砥石を回転させると、ローラが回転すると同時に粘着テープも引っ張られ、供給テープが回転する。そして、押圧手段が供給軸を巻取り軸の方向に押圧しているため、供給テープの回転に伴い巻取りホルダも回転するからである。また、砥石の回転により、供給テープ、巻取りホルダ及びローラを回転させることができるため、特別な駆動源を必要とせず、省エネルギー及び省スペースを実現することができる。
【００１３】
請求項３に係るスキージ研磨装置においては、押圧手段が圧縮スプリングであるため、簡単な構造で確実に供給軸を巻取り軸の方向に押圧することができる。
【００１４】
請求項４に係るスキージ研磨装置においては、粘着テープとして、シート状の基材の一面に粘着剤を塗布した片面粘着テープを用いている。そして、基材の一面が砥石の研磨面に接触し、基材の他面がローラと接触するため、砥石の研磨面に付着した研磨カスを粘着テープに移して取り除くことができるとともに、ローラ、供給テープ及び巻取りホルダを円滑に回転させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】実施形態のスキージ研磨装置の正面概要図。
【図２】実施形態のスキージ研磨装置に係り、クリーニングユニットの正面概要図。
【図３】実施形態のスキージ研磨装置に係り、片面粘着テープの正面概要図。
【図４】実施形態のスキージ研磨装置に係り、供給テープが満杯であるクリーニングユニットの正面概要図。
【図５】実施形態のスキージ研磨装置に係り、供給テープをほとんど消費したクリーニングユニットの正面概要図。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
本発明に係るスキージ研磨装置を具体化した実施形態を図面に基づいて以下に説明する。図１は、実施形態のスキージ研磨装置の正面概要図である。
【００１７】
図１に示すように、このスキージ研磨装置は、ベース９０と、スキージ９２を取付けて固定させる取付け台９１と、スキージ９２の長手方向に垂直な軸回りに回動しつつ、長手方向に移動する砥石９６と、砥石９６の研磨面９６ａに付着した研磨カスを取り除くクリーニングユニット１とを備えている。
【００１８】
取付け台９１は、図面左右方向を長手方向として、ベース９０に固着されている。ウレタンゴム製のスキージ９２は、この取付け台９１に図面前後より挟持されて、取付けられ固定される。砥石９６は、Ｘスライダ９３及びＺスライダ９４により、所望の位置に移動可能にされている。Ｘスライダ９３は、ベース９０に配設された駆動源（図示なし）により紙面左右方向Ａに移動可能にされている。また、Ｚスライダ９４は、Ｘスライダ９３に配設された駆動源（図示なし）により紙面上下方向Ｂに移動可能にされている。さらに、砥石９６は、Ｚスライダ９４に配設された駆動源（図示なし）により駆動軸９５の回動方向Ｃに回動可能にされている。これにより、Ｚスライダ９４を駆動して砥石９６を所定の高さにし、砥石９６を回動しつつＸスライダ９３を駆動して砥石９６を左右方向Ａに移動させれば、スキージ９２を研磨することができる。なお、Ｘスライダ９３を検出する左右２個の限界スイッチ（図示なし）により、砥石９６を左右方向Ａに移動させる範囲が決定される。本実施形態においては、この限界スイッチとしてリミットスイッチが用いられているが、この他、近接スイッチ、フォトセンサ等を用いてもよい。スキージ研磨装置の制御装置（図示なし）には、スキージ研磨プログラムがロードされており、スキージ研磨装置の前面に配置された操作パネル（図示なし）上のスキージ研磨スイッチを押すと、スキージ研磨プログラムに従ってスキージが研磨される。
【００１９】
クリーニングユニット１は、取付け台９１の外側であって、Ｘスライダ９３による砥石９６の移動範囲内に配設されている。クリーニングユニット１の機械的構造を図２を用いて説明する。２枚のサイドプレート２が、互いに平行に所定の間隔をもって、取付け台９１の長手方向と平行にベース９０上に立設されている。２枚のサイドプレート２の間には、供給軸１０、巻取り軸２０、ローラ軸３０が互いに平行に軸架されている。ただし、供給軸１０と巻取り軸２０とは、ベース９０の表面からの高さが同じになっている。これにより、後述する圧縮スプリング５が供給軸１０を巻取り軸２０の方向に押圧することができるようになっている。また、２枚のサイドプレート２の一端には、各々外側に突出する折曲部２ａが形成されている。さらに、供給軸１０が軸架される部分には長穴２ｂが水平方向に開けられ、長穴２ｂの一端には上方に開口を有する挿入口２ｃが設けられている。この挿入口２ｃから供給軸１０を長穴２ｂに挿入することができるようになっている。
【００２０】
２枚のサイドプレート２の外側には、長方形状をしたスライドプレート３がサイドプレート２に対して摺動可能に設けられている。スライドプレート３の一端（折曲部２ａ側）には外側に突出する折曲部３ａが形成されている。また、スライドプレート３には、長穴３ｂが水平方向に開けられ、長穴３ｂの一端には下方に開口を有する挿入口３ｃが設けられている。この挿入口３ｃから供給軸１０を長穴３ｂに挿入することができるようになっている。各々のスライドプレート３の折曲部３ａにはストッパシャフト４の他端が固着され、ストッパシャフト４の一端はサイドプレート２の折曲部２ａに遊嵌されている。そして、折曲部２ａと折曲部３ａの間には、ストッパシャフト４に巻装された圧縮スプリング５が設けられている。これにより、供給軸１０を巻取り軸２０の方向に押圧することができるようになっている。ここで、圧縮スプリング５が「押圧手段」である。
【００２１】
供給軸１０には円筒状の供給ホルダ１１が挿着され、供給ホルダ１１には粘着テープ１３が巻かれた供給テープ１２が挿着されている。したがって、供給軸１０は供給テープ１３を軸支している。また、巻取り軸２０には円筒状の巻取りホルダ２１が挿着され、ローラ軸３０にはローラ３１が挿着されている。したがって、巻取り軸２０は巻取りホルダ２１を軸支し、ローラ軸３０はローラ３１を軸支している。そして、供給テープ１２から取り出された粘着テープ１３の先端部分は、ローラ３１に掛け回わされ、巻取りホルダ２１に貼着されている。
【００２２】
図３に示すように、粘着テープ１３は、シート状の基材１３ａの一面（粘着面）１３ｂに粘着剤１３ｄを塗布した片面粘着テープである。この粘着テープ１３を前述のように配設することにより、一面（粘着面）１３ｂが砥石９６の研磨面９６ａに接触し、基材１３ａの他面１３ｃがローラ３１と接触する。
【００２３】
上記の機械的構成をしたスキージ研磨装置により、砥石９６の研磨面９６ａに付着した研磨カスを取り除く方法について説明する。まず、供給テープ１２がクリーニングユニット１に装着されていない場合は、以下のようにする。供給軸１０をクリーニングユニット１から取り出し、供給軸１０に供給ホルダ１１を挿着し、供給ホルダ１１に供給テープ１２を挿着する。このように、供給ホルダ１１を介して供給軸１０に供給テープ１２を装着するのは、供給テープ１２の内径が異なる場合に対応するためである。すなわち、内径の異なる供給テープ１２ごとに各々の供給ホルダ１１が準備されており、供給テープ１２の内径に対応して供給ホルダ１１が選択される。そして、供給軸１０を各々のサイドプレート２の挿入口２ｃから長穴２ｂに挿入して供給軸１０をサイドプレート２に軸架し、供給テープ１２を２枚のサイドプレート２間に装着する。その後、２枚のスライドプレート３の挿入口３ｃを供給軸１０に合わせ、スライドプレート３を下方に押して供給軸１０を長穴３ｂに挿入する。そして、粘着テープ１３の先端部分を供給テープ１２から取り出し、ローラ３１に掛け回わして、巻取りホルダ２１に貼着する。以上により、供給テープ１２がクリーニングユニット１に装着される。このように、このスキージ研磨装置では、クリーニングユニット１に供給テープ１２を容易に装着することができる。
【００２４】
スキージ研磨装置の前面に配置された操作パネル上のクリーニングスイッチを押すと、制御装置にロードされたクリーニングプログラムが実行される。クリーニングプログラムが実行されると、図１に示すように、Ｚスライダ９４により砥石９６が上方に移動され、Ｘスライダ９３により砥石９６がクリーニングユニット１のローラ３１（図２参照）の上方まで移動される。砥石９６の研磨面９６ａがローラ３１に掛け回わされた粘着テープ１３に当接するとともにローラ３１を押圧するまで、Ｚスライダ９４により砥石９６が下方に移動される。砥石９６の研磨面９６ａがローラ３１を押圧した後、Ｚスライダ９４が停止され、砥石９６は回転方向Ｄに低速回転される。ただし、図４は、手前のサイドプレート２の記載を省略した状態であり、かつ供給テープ１２が満杯である場合のクリーニングユニット１の正面概要図である。
【００２５】
砥石９６の研磨面９６ａがローラ３１を押圧しているため、砥石９６が回転方向Ｄに低速回転されると、ローラ３１も回転方向Ｅに回転される。また、粘着テープ１３が方向Ｆに引っ張られ、これにより、供給テープ１２が回転方向Ｇに回転される。ここで、圧縮スプリング５により供給軸１０が巻取り軸２０の方向に押圧されているため、供給テープ１２が巻取りホルダ２１を押圧し、巻取りホルダ２１が回転方向Ｈに回転される。これにより、粘着テープ１３が方向Ｉに引っ張られ、巻取りホルダ２１に巻取られる。この際、砥石９６の研磨面９６ａに付着している研磨カスは、粘着テープ１３により取り除かれる。
【００２６】
粘着テープ１３がどんどん消費されと、図５に示すように、巻取りホルダ２１には粘着テープ１３が巻取られ、供給テープ１２はほとんど空になる。この際、巻取りホルダ２１に粘着テープ１３が巻取られることや、巻取られた粘着テープ１３に研磨カスが付着していることから供給軸１０が移動する可能性がある。しかし、このような場合であっても、圧縮スプリング５が供給軸１０を巻取り軸２０の方向に押圧しているため、供給テープ１２、巻取りホルダ２１及びローラ３１を連携して回転させることができる。ただし、図５は、手前のサイドプレート２の記載を省略した状態であり、かつ供給テープ１２をほとんど消費した場合のクリーニングユニット１の正面概要図である。
【００２７】
実施形態に係るスキージ研磨装置においては、粘着テープ１３を用いているため、砥石９６の研磨面９６ａに付着した研磨カスを良好に取り除くことができる。また、クリーニングユニット１は、供給軸１０、巻取り軸２０、ローラ軸３０により軸支された供給テープ１２、巻取りホルダ２１、ローラ３１を有している。そして、供給テープ１２から供給され、巻取りホルダ２１に巻取られる粘着テープ１３の粘着面１３ｂを、供給テープ１２と巻取りホルダ２１との間において、ローラ３１が砥石９６の研磨面９６ａに押圧している。このため、供給テープ１２、巻取りホルダ２１及びローラ３１を連携して回転させることにより、作業者の手作業によることなく、砥石９６の研磨面９６ａに付着した研磨カスを取り除くことができる。したがって、このスキージ研磨装置によれば、砥石９６の研磨面９６ａに付着した研磨カスを良好、かつ均一に取り除くことができる。
【００２８】
また、このスキージ研磨装置においては、ローラ３１が砥石９６の研磨面９６ａに粘着テープ１３を押圧しているため、砥石９６を回転させると、ローラ３１が回転すると同時に粘着テープ１３も引っ張られ、供給テープ１２が回転する。そして、圧縮スプリング５が供給軸１０を巻取り軸２０の方向に押圧しているため、供給テープ１２の回転に伴い巻取りホルダ２１も回転する。このように、砥石９６の回転により、供給テープ１２、巻取りホルダ２１及びローラ３１を回転させることができるため、特別な駆動源を必要とせず、省エネルギー及び省スペースを実現することができる。なお、このスキージ研磨装置においては、圧縮スプリング５により、簡単な構造で確実に供給軸１０を巻取り軸２０の方向に押圧することができる。
【００２９】
さらに、このスキージ研磨装置においては、粘着テープ１３として、シート状の基材１３ａの一面（粘着面）１３ｂに粘着剤１３ｄを塗布した片面粘着テープを用いている。そして、基材１３ａの一面（粘着面）１３ｂが砥石９６の研磨面９６ａに接触し、基材１３ａの他面１３ｃがローラ３１と接触するため、砥石９６の研磨面９６ａに付着した研磨カスを粘着テープ１３に移して取り除くことができるとともに、ローラ３１、供給テープ１２及び巻取りホルダ２１を円滑に回転させることができる。なお、本実施形態においては、粘着テープ１３として、養生テープ（片面粘着）を用いているが、例えば、紙製及び布製のテープや両面テープ等を用いてもよい。
【００３０】
また、このスキージ研磨装置においては、１個の砥石９６を用いているが、２個の砥石を用いているものであってもよい。さらに、クリーニングユニット１は、砥石の上方からローラが接触するようにしてもよいし、取付け台９１の前後に設けてもよい。
【００３１】
さらに、このスキージ研磨装置においては、スキージ研磨プログラムとクリーニングプログラムとがロードされており、クリーニングプログラムはスキージ研磨プログラムと独立して実行されるが、スキージ研磨プログラムの一部にクリーニングプログラムを組み込むこともできる。すなわち、この場合は、スキージを研磨する前又は後にクリーニングプログラムを実行することができる。
【００３２】
以上、本発明のスキージ研磨装置を実施形態に即して説明したが、本発明はこれらに制限されるものではなく、本発明の技術的思想に反しない限り、適宜変更して適用できることはいうまでもない。
【符号の説明】
【００３３】
１…クリーニングユニット、１０…供給軸、１２…供給テープ、１３…粘着テープ、１３ａ…基材、１３ｂ…粘着面（一面）、１３ｃ…他面、１３ｄ…粘着剤、２０…巻取り軸、２１…巻取りホルダ、３０…ローラ軸、３１…ローラ、５…押圧手段（圧縮スプリング）、９１…取付け台、９２…スキージ、９６…砥石、９６ａ…研磨面
【図１】
2011156638.tif 000003
【図２】
2011156638.tif 000004
【図３】
2011156638.tif 000005
【図４】
2011156638.tif 000006
【図５】
2011156638.tif 000007
【手続補正書】
【提出日】平成23年4月12日(2011.4.12)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
スクリーン印刷機のスキージを研磨するスキージ研磨装置において、
該スキージを取付けて固定させる取付け台と、
該取付け台に取付けられた該スキージの長手方向に垂直な軸回りに回動しつつ、該長手方向に移動する砥石と、
該砥石の研磨面に付着した研磨カスを取り除くクリーニングユニットと、を備えたスキージ研磨装置であって、
該クリーニングユニットは、粘着テープが巻かれた供給テープと、
該供給テープを軸支する供給軸と、
該供給テープから供給された該粘着テープを巻取る巻取りホルダと、
前記供給軸と平行に配設され、該巻取りホルダを軸支する巻取り軸と、
該供給テープと該巻取りホルダとの間において、該粘着テープの粘着面を前記砥石の研磨面に押圧するローラと、
前記供給軸及び前記巻取り軸と平行に配設され、該ローラを軸支するローラ軸と、を有し、
前記クリーニングユニットは、前記供給軸を前記巻取り軸の方向に押圧する押圧手段を有することを特徴とするスキージ研磨装置。
【請求項２】
前記押圧手段は、圧縮スプリングであることを特徴とする請求項１に記載のスキージ研磨装置。
【請求項３】
前記粘着テープは、シート状の基材の一面に粘着剤を塗布した片面粘着テープであり、該一面が前記砥石の研磨面に接触し、該基材の他面が前記ローラと接触することを特徴とする請求項１又は２に記載のスキージ研磨装置。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、スクリーン印刷機に用いられるスキージを研磨するスキージ研磨装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
スクリーン印刷機においては、精密な印刷処理を確保するためには、スキージ下端縁が印刷テーブル上面に対して平行になっていなければならない。そして、印刷処理の継続に伴いスキージが摩耗するため、スキージ研磨装置を用いて適宜スキージを研磨し、スキージ下端縁の印刷テーブル上面に対する平行性を確保している。
【０００３】
このスキージ研磨装置として、従来、特許文献１に記載されたスキージ研磨装置が知られている。このスキージ研磨装置では、エアを吹き付けることにより砥石の研磨面に付着した研磨カスを取り除いている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００４−１１４２３９号公報（図１、段落番号００２２）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、砥石の研磨面に付着した研磨カスの粘着力は強く、上記特許文献１記載のスキージ研磨装置のように、エアを吹き付けるだけでは十分に研磨カスを取り除くことができない。研磨カスを取り除く手段として、この他、研磨カスをブラシで掃き去ったり、湿らせたウエスで拭い去る方法も考えられる。しかしながら、砥石の研磨面に付着した研磨カスの粘着力は強いため、これらのいずれの方法も十分に研磨カスを取り除くことができない。また、これらは作業者の手作業で行われるため、面倒である上、研磨カスの除去にバラツキが生じ易い。
【０００６】
本発明はかかる従来の問題点に鑑みてなされたものであり、砥石の研磨面に付着した研磨カスを良好、かつ均一に取り除くことができるスキージ研磨装置を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の課題を解決するために、請求項１に係るスキージ研磨装置の特徴は、スクリーン印刷機のスキージを研磨するスキージ研磨装置において、該スキージを取付けて固定させる取付け台と、該取付け台に取付けられた該スキージの長手方向に垂直な軸回りに回動しつつ、該長手方向に移動する砥石と、該砥石の研磨面に付着した研磨カスを取り除くクリーニングユニットと、を備えたスキージ研磨装置であって、該クリーニングユニットは、粘着テープが巻かれた供給テープと、該供給テープを軸支する供給軸と、該供給テープから供給された該粘着テープを巻取る巻取りホルダと、前記供給軸と平行に配設され、該巻取りホルダを軸支する巻取り軸と、該供給テープと該巻取りホルダとの間において、該粘着テープの粘着面を前記砥石の研磨面に押圧するローラと、前記供給軸及び前記巻取り軸と平行に配設され、該ローラを軸支するローラ軸と、を有し、前記クリーニングユニットは、前記供給軸を前記巻取り軸の方向に押圧する押圧手段を有することである。
【０００８】
請求項２に係るスキージ研磨装置の特徴は、請求項１に記載のスキージ研磨装置おいて、前記押圧手段は、圧縮スプリングであることである。
【０００９】
請求項３に係るスキージ研磨装置の特徴は、請求項１又は２に記載のスキージ研磨装置において、前記粘着テープは、シート状の基材の一面に粘着剤を塗布した片面粘着テープであり、該一面が前記砥石の研磨面に接触し、該基材の他面が前記ローラと接触することである。
【発明の効果】
【００１０】
請求項１に係るスキージ研磨装置においては、砥石の研磨面に付着した研磨カスを取り除くため、粘着テープを用いている。砥石の研磨面に付着した研磨カスを良好に取り除くにはどのような材料を用いればよいかについて、発明者は鋭意研究を行った。その結果、この目的達成のためには、粘着テープが最も適していることが発見されたことによるものである。また、クリーニングユニットは、供給軸、巻取り軸、ローラ軸により軸支された供給テープ、巻取りホルダ、ローラを有している。そして、供給テープから供給され、巻取りホルダに巻取られる粘着テープの粘着面を供給テープと巻取りホルダとの間において、ローラが砥石の研磨面に押圧している。このため、供給テープ、巻取りホルダ及びローラを連携して回転させることにより、作業者の手作業によることなく、砥石の研磨面に付着した研磨カスを取り除くことができる。したがって、このスキージ研磨装置によれば、砥石の研磨面に付着した研磨カスを良好、かつ均一に取り除くことができる。
更に、クリーニングユニットが供給軸を巻取り軸の方向に押圧する押圧手段を有するため、供給テープ、巻取りホルダ及びローラを連携して回転させることができる。すなわち、ローラが砥石の研磨面に粘着テープを押圧しているため、砥石を回転させると、ローラが回転すると同時に粘着テープも引っ張られ、供給テープが回転する。そして、押圧手段が供給軸を巻取り軸の方向に押圧しているため、供給テープの回転に伴い巻取りホルダも回転するからである。また、砥石の回転により、供給テープ、巻取りホルダ及びローラを回転させることができるため、特別な駆動源を必要とせず、省エネルギー及び省スペースを実現することができる。
【００１１】
請求項２に係るスキージ研磨装置においては、押圧手段が圧縮スプリングであるため、簡単な構造で確実に供給軸を巻取り軸の方向に押圧することができる。
【００１２】
請求項３に係るスキージ研磨装置においては、粘着テープとして、シート状の基材の一面に粘着剤を塗布した片面粘着テープを用いている。そして、基材の一面が砥石の研磨面に接触し、基材の他面がローラと接触するため、砥石の研磨面に付着した研磨カスを粘着テープに移して取り除くことができるとともに、ローラ、供給テープ及び巻取りホルダを円滑に回転させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】実施形態のスキージ研磨装置の正面概要図。
【図２】実施形態のスキージ研磨装置に係り、クリーニングユニットの正面概要図。
【図３】実施形態のスキージ研磨装置に係り、片面粘着テープの正面概要図。
【図４】実施形態のスキージ研磨装置に係り、供給テープが満杯であるクリーニングユニットの正面概要図。
【図５】実施形態のスキージ研磨装置に係り、供給テープをほとんど消費したクリーニングユニットの正面概要図。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
本発明に係るスキージ研磨装置を具体化した実施形態を図面に基づいて以下に説明する。図１は、実施形態のスキージ研磨装置の正面概要図である。
【００１５】
図１に示すように、このスキージ研磨装置は、ベース９０と、スキージ９２を取付けて固定させる取付け台９１と、スキージ９２の長手方向に垂直な軸回りに回動しつつ、長手方向に移動する砥石９６と、砥石９６の研磨面９６ａに付着した研磨カスを取り除くクリーニングユニット１とを備えている。
【００１６】
取付け台９１は、図面左右方向を長手方向として、ベース９０に固着されている。ウレタンゴム製のスキージ９２は、この取付け台９１に図面前後より挟持されて、取付けられ固定される。砥石９６は、Ｘスライダ９３及びＺスライダ９４により、所望の位置に移動可能にされている。Ｘスライダ９３は、ベース９０に配設された駆動源（図示なし）により紙面左右方向Ａに移動可能にされている。また、Ｚスライダ９４は、Ｘスライダ９３に配設された駆動源（図示なし）により紙面上下方向Ｂに移動可能にされている。さらに、砥石９６は、Ｚスライダ９４に配設された駆動源（図示なし）により駆動軸９５の回動方向Ｃに回動可能にされている。これにより、Ｚスライダ９４を駆動して砥石９６を所定の高さにし、砥石９６を回動しつつＸスライダ９３を駆動して砥石９６を左右方向Ａに移動させれば、スキージ９２を研磨することができる。なお、Ｘスライダ９３を検出する左右２個の限界スイッチ（図示なし）により、砥石９６を左右方向Ａに移動させる範囲が決定される。本実施形態においては、この限界スイッチとしてリミットスイッチが用いられているが、この他、近接スイッチ、フォトセンサ等を用いてもよい。スキージ研磨装置の制御装置（図示なし）には、スキージ研磨プログラムがロードされており、スキージ研磨装置の前面に配置された操作パネル（図示なし）上のスキージ研磨スイッチを押すと、スキージ研磨プログラムに従ってスキージが研磨される。
【００１７】
クリーニングユニット１は、取付け台９１の外側であって、Ｘスライダ９３による砥石９６の移動範囲内に配設されている。クリーニングユニット１の機械的構造を図２を用いて説明する。２枚のサイドプレート２が、互いに平行に所定の間隔をもって、取付け台９１の長手方向と平行にベース９０上に立設されている。２枚のサイドプレート２の間には、供給軸１０、巻取り軸２０、ローラ軸３０が互いに平行に軸架されている。ただし、供給軸１０と巻取り軸２０とは、ベース９０の表面からの高さが同じになっている。これにより、後述する圧縮スプリング５が供給軸１０を巻取り軸２０の方向に押圧することができるようになっている。また、２枚のサイドプレート２の一端には、各々外側に突出する折曲部２ａが形成されている。さらに、供給軸１０が軸架される部分には長穴２ｂが水平方向に開けられ、長穴２ｂの一端には上方に開口を有する挿入口２ｃが設けられている。この挿入口２ｃから供給軸１０を長穴２ｂに挿入することができるようになっている。
【００１８】
２枚のサイドプレート２の外側には、長方形状をしたスライドプレート３がサイドプレート２に対して摺動可能に設けられている。スライドプレート３の一端（折曲部２ａ側）には外側に突出する折曲部３ａが形成されている。また、スライドプレート３には、長穴３ｂが水平方向に開けられ、長穴３ｂの一端には下方に開口を有する挿入口３ｃが設けられている。この挿入口３ｃから供給軸１０を長穴３ｂに挿入することができるようになっている。各々のスライドプレート３の折曲部３ａにはストッパシャフト４の他端が固着され、ストッパシャフト４の一端はサイドプレート２の折曲部２ａに遊嵌されている。そして、折曲部２ａと折曲部３ａの間には、ストッパシャフト４に巻装された圧縮スプリング５が設けられている。これにより、供給軸１０を巻取り軸２０の方向に押圧することができるようになっている。ここで、圧縮スプリング５が「押圧手段」である。
【００１９】
供給軸１０には円筒状の供給ホルダ１１が挿着され、供給ホルダ１１には粘着テープ１３が巻かれた供給テープ１２が挿着されている。したがって、供給軸１０は供給テープ１３を軸支している。また、巻取り軸２０には円筒状の巻取りホルダ２１が挿着され、ローラ軸３０にはローラ３１が挿着されている。したがって、巻取り軸２０は巻取りホルダ２１を軸支し、ローラ軸３０はローラ３１を軸支している。そして、供給テープ１２から取り出された粘着テープ１３の先端部分は、ローラ３１に掛け回わされ、巻取りホルダ２１に貼着されている。
【００２０】
図３に示すように、粘着テープ１３は、シート状の基材１３ａの一面（粘着面）１３ｂに粘着剤１３ｄを塗布した片面粘着テープである。この粘着テープ１３を前述のように配設することにより、一面（粘着面）１３ｂが砥石９６の研磨面９６ａに接触し、基材１３ａの他面１３ｃがローラ３１と接触する。
【００２１】
上記の機械的構成をしたスキージ研磨装置により、砥石９６の研磨面９６ａに付着した研磨カスを取り除く方法について説明する。まず、供給テープ１２がクリーニングユニット１に装着されていない場合は、以下のようにする。供給軸１０をクリーニングユニット１から取り出し、供給軸１０に供給ホルダ１１を挿着し、供給ホルダ１１に供給テープ１２を挿着する。このように、供給ホルダ１１を介して供給軸１０に供給テープ１２を装着するのは、供給テープ１２の内径が異なる場合に対応するためである。すなわち、内径の異なる供給テープ１２ごとに各々の供給ホルダ１１が準備されており、供給テープ１２の内径に対応して供給ホルダ１１が選択される。そして、供給軸１０を各々のサイドプレート２の挿入口２ｃから長穴２ｂに挿入して供給軸１０をサイドプレート２に軸架し、供給テープ１２を２枚のサイドプレート２間に装着する。その後、２枚のスライドプレート３の挿入口３ｃを供給軸１０に合わせ、スライドプレート３を下方に押して供給軸１０を長穴３ｂに挿入する。そして、粘着テープ１３の先端部分を供給テープ１２から取り出し、ローラ３１に掛け回わして、巻取りホルダ２１に貼着する。以上により、供給テープ１２がクリーニングユニット１に装着される。このように、このスキージ研磨装置では、クリーニングユニット１に供給テープ１２を容易に装着することができる。
【００２２】
スキージ研磨装置の前面に配置された操作パネル上のクリーニングスイッチを押すと、制御装置にロードされたクリーニングプログラムが実行される。クリーニングプログラムが実行されると、図１に示すように、Ｚスライダ９４により砥石９６が上方に移動され、Ｘスライダ９３により砥石９６がクリーニングユニット１のローラ３１（図２参照）の上方まで移動される。砥石９６の研磨面９６ａがローラ３１に掛け回わされた粘着テープ１３に当接するとともにローラ３１を押圧するまで、Ｚスライダ９４により砥石９６が下方に移動される。砥石９６の研磨面９６ａがローラ３１を押圧した後、Ｚスライダ９４が停止され、砥石９６は回転方向Ｄに低速回転される。ただし、図４は、手前のサイドプレート２の記載を省略した状態であり、かつ供給テープ１２が満杯である場合のクリーニングユニット１の正面概要図である。
【００２３】
砥石９６の研磨面９６ａがローラ３１を押圧しているため、砥石９６が回転方向Ｄに低速回転されると、ローラ３１も回転方向Ｅに回転される。また、粘着テープ１３が方向Ｆに引っ張られ、これにより、供給テープ１２が回転方向Ｇに回転される。ここで、圧縮スプリング５により供給軸１０が巻取り軸２０の方向に押圧されているため、供給テープ１２が巻取りホルダ２１を押圧し、巻取りホルダ２１が回転方向Ｈに回転される。これにより、粘着テープ１３が方向Ｉに引っ張られ、巻取りホルダ２１に巻取られる。この際、砥石９６の研磨面９６ａに付着している研磨カスは、粘着テープ１３により取り除かれる。
【００２４】
粘着テープ１３がどんどん消費されと、図５に示すように、巻取りホルダ２１には粘着テープ１３が巻取られ、供給テープ１２はほとんど空になる。この際、巻取りホルダ２１に粘着テープ１３が巻取られることや、巻取られた粘着テープ１３に研磨カスが付着していることから供給軸１０が移動する可能性がある。しかし、このような場合であっても、圧縮スプリング５が供給軸１０を巻取り軸２０の方向に押圧しているため、供給テープ１２、巻取りホルダ２１及びローラ３１を連携して回転させることができる。ただし、図５は、手前のサイドプレート２の記載を省略した状態であり、かつ供給テープ１２をほとんど消費した場合のクリーニングユニット１の正面概要図である。
【００２５】
実施形態に係るスキージ研磨装置においては、粘着テープ１３を用いているため、砥石９６の研磨面９６ａに付着した研磨カスを良好に取り除くことができる。また、クリーニングユニット１は、供給軸１０、巻取り軸２０、ローラ軸３０により軸支された供給テープ１２、巻取りホルダ２１、ローラ３１を有している。そして、供給テープ１２から供給され、巻取りホルダ２１に巻取られる粘着テープ１３の粘着面１３ｂを、供給テープ１２と巻取りホルダ２１との間において、ローラ３１が砥石９６の研磨面９６ａに押圧している。このため、供給テープ１２、巻取りホルダ２１及びローラ３１を連携して回転させることにより、作業者の手作業によることなく、砥石９６の研磨面９６ａに付着した研磨カスを取り除くことができる。したがって、このスキージ研磨装置によれば、砥石９６の研磨面９６ａに付着した研磨カスを良好、かつ均一に取り除くことができる。
【００２６】
また、このスキージ研磨装置においては、ローラ３１が砥石９６の研磨面９６ａに粘着テープ１３を押圧しているため、砥石９６を回転させると、ローラ３１が回転すると同時に粘着テープ１３も引っ張られ、供給テープ１２が回転する。そして、圧縮スプリング５が供給軸１０を巻取り軸２０の方向に押圧しているため、供給テープ１２の回転に伴い巻取りホルダ２１も回転する。このように、砥石９６の回転により、供給テープ１２、巻取りホルダ２１及びローラ３１を回転させることができるため、特別な駆動源を必要とせず、省エネルギー及び省スペースを実現することができる。なお、このスキージ研磨装置においては、圧縮スプリング５により、簡単な構造で確実に供給軸１０を巻取り軸２０の方向に押圧することができる。
【００２７】
さらに、このスキージ研磨装置においては、粘着テープ１３として、シート状の基材１３ａの一面（粘着面）１３ｂに粘着剤１３ｄを塗布した片面粘着テープを用いている。そして、基材１３ａの一面（粘着面）１３ｂが砥石９６の研磨面９６ａに接触し、基材１３ａの他面１３ｃがローラ３１と接触するため、砥石９６の研磨面９６ａに付着した研磨カスを粘着テープ１３に移して取り除くことができるとともに、ローラ３１、供給テープ１２及び巻取りホルダ２１を円滑に回転させることができる。なお、本実施形態においては、粘着テープ１３として、養生テープ（片面粘着）を用いているが、例えば、紙製及び布製のテープや両面テープ等を用いてもよい。
【００２８】
また、このスキージ研磨装置においては、１個の砥石９６を用いているが、２個の砥石を用いているものであってもよい。さらに、クリーニングユニット１は、砥石の上方からローラが接触するようにしてもよいし、取付け台９１の前後に設けてもよい。
【００２９】
さらに、このスキージ研磨装置においては、スキージ研磨プログラムとクリーニングプログラムとがロードされており、クリーニングプログラムはスキージ研磨プログラムと独立して実行されるが、スキージ研磨プログラムの一部にクリーニングプログラムを組み込むこともできる。すなわち、この場合は、スキージを研磨する前又は後にクリーニングプログラムを実行することができる。
【００３０】
以上、本発明のスキージ研磨装置を実施形態に即して説明したが、本発明はこれらに制限されるものではなく、本発明の技術的思想に反しない限り、適宜変更して適用できることはいうまでもない。
【符号の説明】
【００３１】
１…クリーニングユニット、１０…供給軸、１２…供給テープ、１３…粘着テープ、１３ａ…基材、１３ｂ…粘着面（一面）、１３ｃ…他面、１３ｄ…粘着剤、２０…巻取り軸、２１…巻取りホルダ、３０…ローラ軸、３１…ローラ、５…押圧手段（圧縮スプリング）、９１…取付け台、９２…スキージ、９６…砥石、９６ａ…研磨面