(57)【要約】【課題】プラグイン器具の嵌合部分の目視確認を最後まで正確に行うことができ、取り付け作業が容易であるプラグイン器具を提供する。【解決手段】バスダクト本体１０側に対して嵌合により電気的に接続されるプラグイン器具１であって、プラグイン器具１は外箱２を備え、外箱２は、外箱２の底面部８に配置されてバスダクト本体１０側に嵌合される接続部材としてのバー２０と、バー２０に対応する位置に形成されている点検窓５と、バー２０に対応する外箱２の底面部８に配置された透明の絶縁物６とを有する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
バスダクト本体側に対して嵌合により電気的に接続されるプラグイン器具であって、
前記プラグイン器具は外箱を備え、前記外箱は、前記外箱の底面部に配置されて前記バスダクト本体側に嵌合される接続部材と、
前記外箱の前記接続部材に対応する位置に形成されている点検窓と、
前記接続部材に対応する前記外箱の底面部に配置された透明の絶縁物と、
を有することを特徴とするプラグイン器具。
【請求項２】
前記外箱は、開閉可能な蓋を備え、前記蓋には前記点検窓が形成されていることを特徴とする請求項１に記載のプラグイン器具。
【請求項３】
前記点検窓を有する前記蓋は、前記底面部に対向されていることを特徴とする請求項２に記載のプラグイン器具。
【請求項４】
前記外箱内には、前記点検窓から取り込んだ光を前記接続部材に向けて反射する反射部材が配置されていることを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれか１つ項に記載のプラグイン器具。
【請求項５】
前記外箱内には、前記光を前記接続部材に照射する光源が配置されていることを特徴とする請求項１〜請求項４のいずれか１つ項に記載のプラグイン器具。
【請求項６】
前記外箱は、前記蓋と前記底面部と側面部から形成され、前記点検窓は前記側面部に形成されていることを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれか１つ項に記載のプラグイン器具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、バスダクトから電源を分岐する際に使用されるプラグイン器具、特にプラグイン器具の接続部分をバスダクト側の導体に嵌め合わせる際に嵌合部分の目視確認を行うことができるプラグイン器具に関する。
【背景技術】
【０００２】
高層ビル等の構造物では、電気幹線路を構成するためにバスダクトが使用されている。バスダクトは通常ケーブル等とは異なり、大きな荷重と剛性を有している。一般にバスダクトとは、電気導体の周囲を絶縁材で覆って構成した複数の導体を、ハウジングの内部に収納して保持する。このバスダクトは、通常の複数のケーブルを束ねて配線する配線システムと比較して、低インピーダンスでかつ漏洩磁束防止等に極めて優れた機能を有することから、工場施設やビルの主電力供給ラインなどに広く用いられている。
【０００３】
バスダクトは、複数の帯状または丸線状の導体と、これらの導体を収納するハウジングと、ハウジング内の空間を複数個の空間に分離する複数の分離部材とを備える。上述した分離部材は、ハウジングと導体との間に形成される空間、および複数の導体の相互の間に形成される空間を分離する。導体は、電気導体と、電気導体の周面に設けられて他の電気導体と電気的に分離するための絶縁体とを備えている。
【０００４】
バスダクトのハウジングの一面には、プラグインホールが設けられている。プラグインホールには、プラグイン機器を備えたプラグインボックスが取り付けられて、バスダクトから電源を分岐する。プラグインホールが設けられていることに対応して、バスダクト内に配置された導体と電気的に接続されるプラグイン器具が用いられる。プラグインホール内に配置された導体またはプラグイン器具には、電気的接続のために、クリップと挿入刃（バー）が装着される。例えば、プラグインホール内に配置された導体にクリップを取り付け、このように取り付けられたクリップに対してプラグイン器具側の挿入刃を差し込むことによって、挿入刃とプラグインホール内の導体とが電気的に接続され、挿入刃を介してプラグイン器具側に電源の分岐が可能になる（例えば、特許文献１，２を参照）。
【０００５】
図１０〜図１２は、従来のプラグイン器具１００を示しており、このプラグイン器具１００は絶縁物１０１とブレーカ１０４を有している。バスダクト本体１１０はプラグインホール１１１を有している。バスダクト本体１１０とプラグイン器具１００とを取付けるには、バスダクト本体１１０のバスダクト接続部にプラグインホール１１１を設け、プラグインホール１１１に内蔵しているクリップ又はバー に対してプラグイン器具１００から突出しているバーまたはクリップ１０２を挿し込む。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００４−１０４８９６号公報
【特許文献２】実開昭６１−１６１８３２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ところが、プラグイン器具１００の電気容量により、プラグイン器具１００の大きさや重さは一定ではなく、容量の大きいプラグイン器具１００は外形が大きくなり重くなる。また、プラグイン器具１００の外箱１０３は一般的に金属製であり、作業者はプラグイン器具１００とバスダクト１１０の嵌合部分を目視しづらく、プラグイン器具１００の取付け位置が高所の場合などでは、容易に取付けるのが困難であった。また、プラグイン器具１００の布設方向は様々で、天井からの差込みもあれば、水平方向からの差込みもある。
【０００８】
構造物内においてバスダクト本体１１０の布設のために与えられるスペースは年々縮小しており、プラグイン器具１００の取付けに際しては、図１１と図１２に示すように、作業者は目視方向Ｓから目視しながら、プラグイン器具１００をバスダクト本体１１０に対して取り付け方向Ｔに沿って取付けしようとしても作業ができない場合もある。この取り付け作業の際には、作業者はプラグイン器具１００の取付けを手探りや感を頼りにすることとなり、この作業が困難であり、プラグインホール１１１にプラグイン器具１００を正しく差込みことができない。このため、クリップ１１５またはバー（挿入刃）１０２の損傷や破損に気づかずに  そのまま取り付けて使用した場合には、接続不良の発生を起こす可能性もある。
そこで、上記課題を解消するために、本発明は、プラグイン器具の嵌合部分の目視確認を最後まで正確に行うことができ、取り付け作業が容易であるプラグイン器具を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明のプラグイン器具は、バスダクト本体側に対して嵌合により電気的に接続されるプラグイン器具であって、
前記プラグイン器具は外箱を備え、前記外箱は、前記外箱の底面部に配置されて前記バスダクト本体側に嵌合される接続部材と、前記外箱の前記接続部材に対応する位置に形成されている点検窓と、前記接続部材に対応する前記外箱の底面部に配置された透明の絶縁物と、を有することを特徴とする。上記構成によれば、作業者は点検窓と透明の絶縁物を通して、プラグイン器具の嵌合部分の目視確認を最後まで正確に行うことができ、取り付け作業が容易である。
【００１０】
本発明のプラグイン器具では、前記外箱は、開閉可能な蓋を備え、前記蓋には前記点検窓が形成されていることを特徴とする。上記構成によれば、作業者は蓋を開けなくても作業者は点検窓と透明の絶縁物を通して、プラグイン器具の嵌合部分の目視確認を最後まで正確に行える。
本発明のプラグイン器具では、前記点検窓を有する前記蓋は、前記底面部に対向されていることを特徴とする。上記構成によれば、プラグイン器具の取り付け方向と作業者の目視方向をそろえることができ、取り付け作業が容易である。
【００１１】
本発明のプラグイン器具では、前記外箱内には、前記点検窓から取り込んだ光を前記接続部材に向けて反射する反射部材が配置されていることを特徴とする。上記構成によれば、接続部材が奥まった位置にあっても、接続部材に光を当てることができ、プラグイン器具の嵌合部分の目視確認を最後まで正確に行える。
本発明のプラグイン器具では、前記外箱内には、前記光を前記接続部材に照射する光源が配置されていることを特徴とする。上記構成によれば、暗い場所で目視によるプラグイン器具の取り付け作業や点検ができない場合であっても、接続部材に光を当てることができ、プラグイン器具の嵌合部分の目視確認を最後まで正確に行える。
【００１２】
本発明のプラグイン器具では、前記外箱は、前記蓋と前記底面部と側面部から形成され、前記点検窓は前記側面部に形成されていることを特徴とする。上記構成によれば、接続部材を確認するための点検窓を側面部に形成することで、プラグイン器具を取り付け施工する際や、点検する時に、作業者が充分なスペースを確保できない場合にも、側面部の点検窓を通じて作業者は取り付け方向とは異なる目視方向からプラグイン器具の嵌合部分の目視確認を最後まで正確に行える。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、プラグイン器具の嵌合部分の目視確認を最後まで正確に行うことができ、取り付け作業が容易であるプラグイン器具を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明のプラグイン器具の実施形態１を示す斜視図である。
【図２】図１に示すプラグイン器具の構造例をさらに詳しく示しており、図２（Ａ）はプラグイン器具の平面図であり、図２（Ｂ）はプラグイン器具の内部構造を示す側面図である。
【図３】本発明のプラグイン器具の実施形態２を示す図である。
【図４】本発明のプラグイン器具の実施形態３を示す図である。
【図５】本発明のプラグイン器具の実施形態４を示す斜視図である。
【図６】本発明のプラグイン器具の実施形態５を示す斜視図である。
【図７】本発明のプラグイン器具の実施形態６を示す図である。
【図８】本発明のプラグイン器具の実施形態７を示す図である。
【図９】本発明のプラグイン器具の実施形態８を示す図である。
【図１０】従来のプラグイン器具を示す斜視図である。
【図１１】従来のプラグイン器具を示す斜視図である。
【図１２】従来のプラグイン器具を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、図面を参照して、本発明の好ましい実施形態を詳細に説明する。  
（実施形態１）
図１は、本発明のプラグイン器具の実施形態１を示す斜視図である。
図１に示すプラグイン器具１は、金属製の外箱２を有しており、この外箱２は例えば直方体形状の容器である。この外箱２内には、ブレーカ３が収容されており、外箱２は上面側に開閉可能な蓋４を備えている。外箱２の蓋４には点検窓５が形成されており、点検窓５は例えば矩形状の開口部である。外箱２の底面部８には、板状の絶縁物６が配置されている。この絶縁物６は透明の部材で作られており、例えば透明のプラスチック板やガラス板等を採用できる。点検窓５と絶縁物６とは平行に対向している。
【００１６】
図１に示すバスダクト本体１０は、図示しないが複数の帯状または丸線状の導体と、これらの導体を収納するハウジング１０Ｍと、ハウジング内の空間を複数個の空間に分離する複数の分離部材とを備える。上述した分離部材は、ハウジングと導体との間に形成される空間、および複数の導体の相互の間に形成される空間を分離する。導体は、電気導体と、電気導体の周面に設けられて他の電気導体と電気的に分離するための絶縁体とを備えている。
バスダクト本体１０のハウジング１０Ｍの一面には、プラグインホール１１が設けられている。プラグインホール１１には、プラグイン機器を備えたプラグインボックスが取り付けられて、電源を分岐する。プラグインホール１１が設けられていることに対応して、バスダクト本体１０内に配置された導体と電気的に接続されるプラグイン器具１が用いられる。
【００１７】
図２は、図１に示すプラグイン器具１の構造例をさらに詳しく示しており、図２（Ａ）はプラグイン器具１の平面図であり、図２（Ｂ）はプラグイン器具１の内部構造を示す側面図である。
図２に示すように、外箱２は、すでに説明した上面の開閉可能な蓋４と、側面部７、９Ｂ、９Ｃ、９Ｄ、そして底面部８を有している。蓋４と底面部８は対面している。外箱２の空間内には、底面部８の内面に対してブレーカ３が固定されている。点検窓５は、蓋４において側面部９Ｄ側寄りに形成されている。
【００１８】
底面部８には、側面部９Ｄ寄りに開口部９Ｆが形成されており、この開口部９Ｆは点検窓５に対面しており、この開口部９Ｆには透明の絶縁物６が配置されている。この絶縁物６は点検窓５の真下に位置されている。例えば３つのバー２０は、透明の絶縁物６の穴を通過して、開口部９Ｆから外側に突出している。３つのバー２０は、それぞれ導体線２１を介してブレーカ３に対して電気的に接続されている。３つのバー２０の内の２つの両側のバー２０は並んで配置されているが、残りの中央の１つのバー２０が２つのバー２０に比べてブレーカ３側に寄せて配置されている。これらのバー２０は、挿入刃あるいは分岐用端子ともいい、バスダクト本体１０にプラグイン器具１を電気的に接続する際の凸状の接続部材の一例である。
【００１９】
図１と図２を参照すると、バスダクト本体１０にプラグイン器具１を取付けるには、バスダクト本体１０またはバスダクト接続部にプラグインホール１１を設け、プラグインホール１１に内蔵しているクリップ２２へプラグイン器具１から突出しているバー２０をそれぞれ挿し込むようになっている。これにより、プラグイン器具１には、バー２０がプラグインホール１１内の導体（図示せず）に取り付けられたクリップ２２に嵌め合わされて電気的に接続されている。導体とクリップ２２を介して電気的に接続されたバー２０は、それぞれ導体線２１を介してブレーカ２０に電気的に接続されている。ブレーカ２０の他方の端部からは所望の方向に電源が分岐される。
【００２０】
図１と図２に示す本発明の実施形態１では、図１に示すように、プラグイン器具１の取り付け方向Ｔと目視方向Ｒが同じになるように、プラグイン器具１の外箱２の蓋４に点検窓５を設け、プラグイン器具１の底面部８側の絶縁物６を透明にしている。作業者は、外箱２の点検窓５と透明の絶縁物６を通して３つのバー２０と３つのクリップ２２のそれぞれの嵌合状態を直接目視で確認しながら３つのバー２０と３つのクリップ２２のそれぞれの嵌合作業を行うことができる。これにより、作業者は、プラグイン器具１のバー２０とバスダクト本体１０のクリップ２２との嵌合部分の目視確認を最後まで正確に行えるので、プラグイン器具１の取付け作業が容易となる。しかも、蓋４を開閉しなくても、プラグイン器具１の凸状の接続部材であるバー２０とバスダクト本体１０の凹状の接続部材であるクリップ２２との嵌合部分の点検ができる。
【００２１】
（実施形態２）
図３は、本発明のプラグイン器具の実施形態２を示している。図３に示す本発明の実施形態２のプラグイン器具１Ａの要素が、図２に示す本発明の実施形態１のプラグイン器具１の要素と同様である場合には、同じ符号を記してその説明を用いることにする。
図３に示すプラグイン器具１Ａが図２に示すプラグイン器具１と異なるのは、３つのバー２０が中心線ＣＬに沿って並べて配列され、３つのクリップ２２が３つのバー２０に対応して配置されていることである。
【００２２】
図３に示す実施形態２では、プラグイン器具１Ａの外箱２に点検窓５を設け、プラグイン器具１Ａの底面部８の絶縁物６を透明にしている。作業者は、外箱２の点検窓５と透明の絶縁物６を通して３つのバー２０と３つのクリップ２２のそれぞれの嵌合状態を直接目視で確認しながら３つのバー２０と３つのクリップ２２のそれぞれの嵌合作業を行うことができる。これにより、作業者は、プラグイン器具１Ａのバー２０とバスダクト本体１０のクリップ２２との嵌合部分の目視確認を最後まで正確に行えるので、プラグイン器具１Ａの取付け作業が容易となる。しかも、蓋４を開閉しなくても、プラグイン器具１Ａの凸状の接続部材であるバー２０とバスダクト本体１０の凹状の接続部材であるクリップ２２との嵌合部分の点検ができる。
【００２３】
（実施形態３）
図４は、本発明のプラグイン器具の実施形態３を示している。図４に示す本発明の実施形態３のプラグイン器具１Ｂの要素が、図２に示す本発明の実施形態１のプラグイン器具１の要素と同様である場合には、同じ符号を記してその説明を用いることにする。
図４に示すプラグイン器具１Ｂの外箱２Ｂは、図２に示すプラグイン器具１に比べて小型化されており、蓋４には矩形の点検窓５が形成されている。２つのバー２０は、ブレーカ３の前面側から突出して形成され、残りの１つのバー２０Ｇは、ブレーカ３の下面側から突出して形成されている。
【００２４】
図４に示す実施形態３では、プラグイン器具１Ｂの外箱２Ｂに点検窓５を設け、プラグイン器具１Ｂの底面部の絶縁物６を透明にしている。作業者は、外箱２Ｂの点検窓５と透明の絶縁物６を通して３つのバー２０，２０Ｇと３つのクリップ２２のそれぞれの嵌合状態を目視で確認しながら３つのバー２０，２０Ｇと３つのクリップ２２のそれぞれの嵌合作業を行うことができる。これにより、作業者は、プラグイン器具１Ｂのバー２０，２０Ｇとバスダクト本体１０のクリップ２２との嵌合部分の目視確認を最後まで正確に行えるので、プラグイン器具１Ｂの取付け作業が容易となる。しかも、蓋４を開閉しなくても、プラグイン器具１Ｂの凸状の接続部材であるバー２０，２０Ｇとバスダクト本体１０の凹状の接続部材であるクリップ２２との嵌合部分の点検ができる。
【００２５】
（実施形態４と実施形態５）
図５は、本発明のプラグイン器具の実施形態４を示す斜視図で、図６は、本発明のプラグイン器具の実施形態５を示す斜視図であり、図２に示す本発明の実施形態１のプラグイン器具１と同様の箇所には同じ符号を記してその説明を用いることにする。
図５に示す実施形態４のプラグイン器具１Ｃが図１に示す実施形態１のプラグイン器具１と異なるのは、点検窓５Ｂが形成されている位置である。この点検窓５Ｂは、外箱２の一次側の側面部９Ｄに形成されている長方形状の開口部である。
【００２６】
同様にして、図６に示す実施形態５のプラグイン器具１Ｄが図１に示す実施形態１のプラグイン器具１と異なるのは、点検窓５Ｃが形成されている位置である。この点検窓５Ｃは、外箱２の側面部９Ｄに形成されている長方形状の開口部である。
点検窓５Ｂ、５Ｃのように外箱２の側面部９Ｄや別の側面部９Ｂに設けることにより、プラグイン器具を取り付け施工する際や、プラグイン器具の嵌め合い状態を点検する時に、作業者が充分なスペースを確保できない場合にも対応できる。すなわち、凸状の接続部材であるバーと凹状の接続部材であるクリップの嵌め合い状態を確認するための点検窓５Ｃを側面部に形成することで、プラグイン器具を取り付け施工する際や、点検する時に、作業者が充分なスペースを確保できない場合にも、側面部の点検窓５Ｃを通じて作業者は取り付け方向Ｔとは異なる目視方向Ｒからプラグイン器具１の嵌合部分の目視確認を最後まで正確に行える。
【００２７】
（実施形態６）
図７は、本発明のプラグイン器具の実施形態６を示しており、図４に示す本発明の実施形態３のプラグイン器具１Ｂと同様の箇所には同じ符号を記してその説明を用いることにする。
図７に示すように、バー２０，２０Ｇやクリップがブレーカ３の下部にある器具の場合には、好ましくはプラグイン器具１Ｂの外箱２Ｂの内部には鏡のような反射部材３０を配置することができる。この反射部材３０は、側面部９Ｄの内面側に傾斜して配置されている。光Ｌは、点検窓５を通じて外箱２Ｂ内に入射され、この光Ｌは反射部材３０を用いて反射されることで、ブレーカ３の前側に配置されているバー２０だけでなく、ブレーカ３の下部に位置されているバー２０Ｇに対して照明用の光を供給できる。このため、目視によるプラグイン器具の取り付け作業や点検を行う場合に、作業者がバー２０，２０Ｇと対応するクリップ２２との嵌合状態を、光Ｌを用いて確認できる。
【００２８】
（実施形態７）
図８は、本発明のプラグイン器具の実施形態７を示しており、図４に示す本発明の実施形態３のプラグイン器具１Ｂと同様の箇所には同じ符号を記してその説明を用いることにする。
図８に示すように、バー２０，２０Ｇやクリップがブレーカ３の下部にある器具の場合には、好ましくはプラグイン器具１Ｂの外箱２Ｂの内部には例えば発光ダイオードランプのようなパイロットランプ（光源）４０を配置することができる。このパイロットランプ４０は、側面部９Ｄの内面側に配置されている。パイロットランプ４０が発生する光は、ブレーカ３の前側に配置されているバー２０だけでなく、ブレーカ３の下部に位置されているバー２０Ｇに対して照明用の光を供給できる。このため、暗い場所で目視によりプラグイン器具の取り付け作業や点検を行う場合に、作業者がバー２０，２０Ｇと対応するクリップとの嵌合状態を、パイロットランプ４０の光を用いて確認できる。
【００２９】
（実施形態８）
図９は、本発明のプラグイン器具の実施形態８を示しており、図４に示す本発明の実施形態３のプラグイン器具１Ｂと同様の箇所には同じ符号を記してその説明を用いることにする。
図９に示すプラグイン器具１Ｂの外箱２Ｂの内部には、好ましくは反射部材３０とパイロットランプ４０の両方が配置されている。これにより、暗い場所で目視によるプラグイン器具の取り付け作業や点検を行う場合に、作業者がバー２０，２０Ｇと対応するクリップとの嵌合状態を、反射部材３０からの光とパイロットランプ４０の光を用いて、より簡単に確認できる。
【００３０】
本発明の実施形態のプラグイン器具は、単純な構造であり、コスト高を抑えることができる。プラグイン器具をバスダクト本体側に取り付ける作業は、作業者が目視確認で行うことが、作業の確実性を保つことができる。プラグイン器具の外箱に点検窓を設け、プラグイン器具の底面部の絶縁物を透明にした。これにより、プラグイン器具とバスダクト本体の嵌合部分の目視確認を最後まで正確に行えるので、取付け作業が容易となる。しかも、蓋を開閉しなくても点検ができる。
【００３１】
ところで、本発明は、上記実施形態に限定されず種々の変形例を採用できる。
例えば、点検窓は長方形や正方形に限らず、他の形状、例えば楕円形状や円形状であっても良い。透明の絶縁物は、ネジ留めで固定しても、接着により固定しても良い。
図示例では、プラグイン器具側には一方の接続部材として凸状のバーが配置され、バスダクト本体１０またはバスダクト接続部に設けたプラグインホール１１には他方の接続部材として凹状のクリップが配置される構成である。しかし、逆にプラグイン器具側には一方の接続部材としてクリップが配置され、バスダクト本体１０またはバスダクト接続部に設けたプラグインホール１１には他方の接続部材としてバーが配置されるようにしても良い。
上述した鏡のような反射部材やパイロットランプ等の光源の数量や、外箱内に取り付ける位置は、ブレーカの大きさやプラグイン器具の電気容量や構造、形状に応じて任意に選択できる。
【符号の説明】
【００３２】
１      プラグイン器具
２      外箱
３      ブレーカ
４      蓋
５      点検窓
６      透明の絶縁物
８      底面部
１０    バスダクト本体
２０，２０Ｇ  バー（接続部材の一例）
Ｔ      取り付け方向
Ｓ      目視方向
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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