(57)【要約】【課題】空気調和機の室外機上に設けられた電装箱内のプリント基板上に設けた貫通穴よりはんだ付け時にはんだ上がりを防止するためのテープ貼り或は冶具着脱作業を削減してコスト低減を図る。【解決手段】プリント基板１とそのプリント基板１から浮かして搭載するモジュール２の間に、固定スペーサ４を挟んで搭載し、かつ前記固定スペーサ４に設けたはんだ上がり防止突起部６にて貫通穴Ｂ１２を塞ぎ、放熱板３とビスＡ９にて固定することで、はんだ上がりを防ぎ、貫通穴Ｂ１２へのテープ貼付け或は冶具着脱作業を削減することができる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
プリント基板と、前記プリント基板上に搭載する電装部品（以下モジュール）と、前記モジュールの発する熱を放熱するための金属（以下放熱板）と前記モジュールとをビスにて固定し、前記プリント基板と前記モジュールの間に挟んでかつ爪で前記プリント基板と固定され、さらに、前記プリント基板と前記モジュールを任意の高さに固定でき、かつ前記プリント基板上に設けられている貫通穴を塞ぐように固定する突起部を設けた固定スペーサを用いたことを特徴とする空気調和機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、モジュールを搭載しているプリント基板において、プリント基板上に設けられている貫通穴を塞ぐようにするとともにモジュール高さを自由に固定することを実現するため固定スペーサを用いた空気調和機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の空気調和機は、プリント基板上にプリント基板から浮かして搭載するモジュ−ルを設置する時、プリント基板とモジュ−ルの間に、その双方を固定しさらにビスによって固定される部材（固定スペ−サ）を設けた構造となっている（例えば、特許文献１参照）。さらに、前記プリント基板上に貫通穴を設け、電装部品Ｂ（以下パワー素子）を前記放熱板と前記プリント基板とに挟み込むのではなく前記放熱板とのみビスにて固定させる構造となっている。
【０００３】
図３は、特許文献１に記載された従来の空気調和機の室外機に取付けた固定スペ−サを示しかつ従来の空気調和機のパワー素子の放熱板取付構造を示すものである。図３に示すように、プリント基板１００上に放熱板２００とモジュ−ル３００が実装され、前記プリント基板１００と前記モジュ−ル３００の間に挟んで固定スペ−サ４００を設け、さらに前記プリント基板１００、前記モジュ−ル３００、前記固定スペ−サ４００には、貫通穴を設け、さらに前記放熱板２００にはビス穴があいておりビス５００にて固定されている。図３はそれぞれを固定した状態を示すものである。
【０００４】
この際前記放熱板２００上に電装部品（パワー素子）８００を搭載し、ビス７００にて固定した後に前記プリント基板１００に実装するまたは、前記プリント基板１００に前記放熱板２００と前記モジュール３００と前記固定スペーサ４００を搭載した後に貫通穴６００よりビス７００にて前記パワー素子８００を固定するものである。また、前記モジュール２００及び前記パワー素子８００のリード部９００は、はんだにて前記プリント基板１００に固定されているものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００２−１１１２５０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、前記従来の構成では、パワー素子を固定するビスを締めるため及び緩めるための貫通穴よりはんだが上がり、他の電子部品リード部に付着することを防止するため貫通穴にテープ貼付けを行なうかまたは、冶具を用いて貫通穴を塞ぐとともに、はんだ付け後に冶具の取り外しを行うことによりコスト及び作業時間が増大するという課題を有していた。
【０００７】
本発明は、前記従来の課題を解決するもので、貫通穴を固定スペーサに設けた突起部を用いて貫通穴を塞ぐことによってはんだが上がりによる電子部品リード部に付着することを防止することでテープ貼付けや冶具を用いて貫通穴を塞ぐことなくはんだ上がりを防止し、コスト及び作業時間を低減することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前記従来の課題を解決するために、本発明の空気調和機は、プリント基板上にプリント
基板から浮かして搭載するモジュールを設置する時、プリント基板とモジュールの間に、その双方を固定しさらにビスによって固定される固定スペーサを設けかつ、前記固定スペーサに前記貫通穴を塞ぐために突起部を設けるものである。
【０００９】
これによって、貫通穴にテープ貼付けを行なうかまたは、冶具を用いて貫通穴を塞ぐとともに、はんだ付け後に冶具の取り外しを行うことなくはんだ上がりを防止し、コスト及び作業時間を低減することが可能となる。
【発明の効果】
【００１０】
本発明では、プリント基板上にプリント基板から浮かして搭載するモジュールでかつプリント基板上に設けられている貫通穴よりのはんだ上がりを塞ぐのにおいて、貫通穴にテープ貼付けを行なうかまたは、冶具を用いて貫通穴を塞ぐとともに、はんだ付け後に冶具の取り外しを行うことなく、はんだ上がりを防止し、コスト及び作業時間を低減することが実現できる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】（ａ）本発明の実施の形態１におけるプリント基板構成の側面図（ｂ）同、固定スペーサの上面図（ｃ）同、固定スペースの側面図
【図２】本発明の実施の形態１における空気調和機の室外機概略図
【図３】（a）従来におけるプリント基板構成の側面図（ｂ）同、固定スペーサの上面図（ｃ）同、パワー素子の取付構造の平面図
【発明を実施するための形態】
【００１２】
本発明の空気調和機は、プリント基板上にプリント基板から浮かして搭載するモジュールを設置する時、プリント基板とモジュールの間に、その双方を固定しさらにビスによって固定される固定スペーサを設けかつ、前記固定スペーサに前記貫通穴を塞ぐために突起部を設けることで貫通穴を塞ぐことによってはんだが上がりによる電子部品リード部に付着することを防止することでテープ貼付けや冶具を用いて貫通穴を塞ぐことなくはんだ上がりを防止し、コスト及び作業時間を低減することが実現できる。
【００１３】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によって本発明が限定されるものではない。
【００１４】
（実施の形態１）
図１は、本発明の実施の形態１における空気調和機のプリント基板構成の側面図である。
【００１５】
図１（ａ）において、１はプリント基板であり、２は前記プリント基板１の部品面側に実装されたモジュールであり、３は前記モジュール２の発する熱を放熱するための放熱板である。また、４は前記モジュール２と前記プリント基板１の間に挿入された板状の固定スペーサであり、５は前記固定スペーサ４と前記プリント基板１に引っ掛けるための固定スペーサ爪である。また、６は前記固定スペーサ４の板状スペーサ部分に設けられたはんだ上がり防止突起部である。
【００１６】
７は、モジュールリード部であり、前記プリント基板１にはんだにて固定されている。また、８は前記固定スペーサ４の両端に２箇所設けられた貫通穴であり、前記固定スペーサ爪５にて仮固定することで、ビス９を上方より前記貫通穴８に容易に貫通させるものである。また、１０は、コーティング材で前記プリント基板１のはんだ面側パターン及び部品リード等に塗布されている。また、１１は前記プリント基板１の部品面側に実装されたパワー素子であり、前記放熱板３にも熱を放熱するため固定されている。また、１２は、
前期プリント基板１のはんだ面側より前記ビスＢ１３の着脱を可能にするための貫通穴Ｂである。１４は、パワー素子リード部であり、前記プリント基板１にはんだにて固定されている。
【００１７】
図１（ｂ）は、前記固定スペーサ４の上面図であり、図１（ｃ）は、前記固定スペーサ４の側面図である。
【００１８】
図２は、本発明に実施の形態１における空気調和機の室外機概略図である。１５は、室外機本体であり、１６は室外機天板、１７は室外ファン、１８は圧縮機である。前記室外機１５の中に、前記プリント基板１が搭載されている。
【００１９】
以上のように構成された前記はんだ上がり防止突起部を要する固定スペーサによる前記パワー素子部上方の貫通穴よりのはんだ上がり防止について、以下その動作、作用を説明する。
【００２０】
図１において最初に、プリント基板１に設けられている穴に前記固定スペーサ爪５を挿入することにより、前記固定スペーサ４を仮固定し、その上に前記モジュール２を実装し、さらにその上に前記放熱板３を積み重ねる構造となる。さらに前記プリント基板１及び前記モジュール２には貫通穴があいており、前記放熱板３にはビス穴があいており、前記固定スペース４にも貫通穴８が設けられおり、前記ビス９にて貫通穴を通して、前記プリント基板１と前記放熱板３を固定する。また、前記モジュール２のモジュールリード部７は、前記プリント基板１にはんだにて固定する。また前記放熱板３に前期パワー素子１１が前記ビスＢ１３にて固定されている構造となり、前期プリント基板１に前記ビス１３に対向する位置に前記貫通穴Ｂ１２が設けられており、この時前記固定スペーサ４に設けられたはんだ上がり防止突起部６は、前記貫通穴Ｂ１２を塞ぐ構造とする。また、前記パワー素子１１のパワー素子リード部１４は、前記プリント基板１にはんだにて固定する。
【００２１】
次に、パワー素子と放熱板とを固定するビスと対抗する位置にある貫通穴より侵入するはんだ防止の流れについて説明すると、前記固定スペーサ４に設けられているはんだ上がり防止突起部６を、プリント基板１に設けられた貫通穴１２に挿入すると共に、前記モジュール２と前記放熱板３と前記プリント基板１にビスで固定することにより、前記貫通穴Ｂと前記はんだ上がり防止突起部６を密着固定する構造となる。
【００２２】
以上のように、本実施の形態においては、プリント基板上にプリント基板から浮かして搭載するモジュールを設置する時、プリント基板とモジュールの間に、その双方を固定しさらにビスによって固定される固定スペーサを設けかつ、前記固定スペーサに前記貫通穴を塞ぐために突起部を設けることで貫通穴を塞ぐことによってはんだが上がりによる電子部品リード部に付着することを防止することでテープ貼付けや冶具を用いて貫通穴を塞ぐことなくはんだ上がりを防止し、コスト及び作業時間を低減することが実現できる。
【産業上の利用可能性】
【００２３】
以上のように、本発明の空気調和機は、プリント基板上にプリント基板から浮かして搭載するモジュールを設置する時、プリント基板とモジュールの間に、その双方を固定しさらにビスによって固定される固定スペーサを設けかつ、前記固定スペーサに前記貫通穴を塞ぐために突起部を設けることで貫通穴を塞ぐことによってはんだが上がりによる電子部品リード部に付着することを防止することでテープ貼付けや冶具を用いて貫通穴を塞ぐことなくはんだ上がりを防止し、コスト及び作業時間を低減することが可能となるので、空気調和機以外の電子機器においても、プリント基板の形状に関係なく、貫通穴を塞ぐことによってはんだが上がりによる電子部品リード部に付着することを防止する用途にも適用できる。
【符号の説明】
【００２４】
１  プリント基板
２  モジュール
３  放熱板
４  固定スペーサ
５  固定スペーサ爪
６  はんだ上がり防止突起部
７  モジュールリード部
８  貫通穴Ａ
９  ビスＡ
１０  コーティング材
１１  パワー素子
１２  貫通穴Ｂ
１３  ビスＢ
１４  パワー素子リード部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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