(57)【要約】【課題】作業性の向上を図ることが可能な、また、仮に高温環境下の使用であっても機能低下のないスライドスイッチユニット構造を提供する。【解決手段】可動接片３７が固定接片２６ｂ、２６ｃに接触した状態にあり、また、ボール３６が節度山２８の最下点に位置した状態にある時、ボール３６は一対の帯板弾性部３９に接触する。スライド移動を開始してスイッチ切替をすると、ボール３６は節度山２８により上方へ押し上げられる。ボール３６が節度山２８の最上点に位置した状態においては、可動接片３７と固定接片２６ｂ及び２６ｃとの接触は解除される。そして、更にスライド移動が進み、ボール３６が節度山２８の最下点に位置した状態においては、可動接片３７が固定接片２６ｃのみに接触し、これによりスイッチ切替が完了する。【選択図】図１２
2011119082.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
節度山を有するケースと、該ケースに収容されてスライドするスライダと、該スライダのスライドに伴って前記節度山を移動するボールと、前記スライダのスライドの伴って電気的に接触し合う固定接片及び可動接片と、該可動接片及び前記ボールの間に介在する弾性部材と、を備えるスライドスイッチユニット構造において、
前記弾性部材は、前記スライダに一体又は別体として固定されるとともに、相対向する一対の対称な形状かつ屈曲する帯板形状の帯板弾性部を有し、
該一対の帯板弾性部同士の間には、前記可動接片側に位置し前記ボールの挿入部分となるボールひろい部分を形成するとともに、前記節度山側に位置し前記ボールひろい部分よりも間隔が狭くなるボール抜け規制部分を形成し、さらに前記ボールひろい部分から前記ボール抜け規制部分に向けて前記ボールを通過させるボール通過部分を形成する
ことを特徴とするスライドスイッチユニット構造。
【請求項２】
請求項１に記載のスライドスイッチユニット構造において、
前記一対の帯板弾性部は、前記ボール抜け規制部分に対し前記ボールが当接することによる所定量以上の変位を規制するため、前記スライダに係合する変位量規制部を有する
ことを特徴とするスライドスイッチユニット構造。
【請求項３】
請求項１又は請求項２に記載のスライドスイッチユニット構造において、
前記スライダは、前記ボール抜け規制部分と前記節度山との間に位置して前記ボールを受け止めるボール受け部を有する
ことを特徴とするスライドスイッチユニット構造。
【請求項４】
請求項１ないし請求項３いずれか記載のスライドスイッチユニット構造において、
前記弾性部材は、金属板をプレス加工することにより形成される金属性のバネ部材であり、前記弾性部材と前記スライダとの固定は、前記弾性部材に貫通孔を形成するとともに前記スライダに凸部を形成し、さらに前記貫通孔に前記凸部を挿入貫通した状態で該凸部を熱加締めすることにより行う
ことを特徴とするスライドスイッチユニット構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば車両室内照明灯における点灯・消灯を切り替えるためのスライドスイッチユニットの構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
下記特許文献１には、車両室内照明灯に適用されるスライドスイッチユニット構造が開示されている。以下、簡単に説明をする。図１６において、引用符号１はスライドスイッチユニットを示している。スライドスイッチユニット１は、ケース２と、このケース２に設けられる三つの固定接片３と、ケース２にスライド自在に収容されるスライダユニット４とを備えて構成されている。
【０００３】
ケース２は、図１６中の矢印Ｐを上下方向、矢印Ｑを左右方向、矢印Ｒを前後方向と定義すると、上側が開口する有底の箱形状に形成されている。また、ケース２は、左右方向に長くなる平面視矩形の形状に形成されている。ケース２の下側となる底壁５には、左右方向に延びる長孔６が貫通形成されている。ケース２の前壁７の内面には、固定接片３が所定の間隔で配置固定されている。ケース２の後壁８の内面には、切替節度感を生じさせるための節度山９が形成されている。前壁７及び後壁８の各内面であって上側の開口位置には、スライダユニット４の抜けを規制するための係止突起１０が複数形成されている。
【０００４】
スライダユニット４は、スライダ１１と、ボール１２と、コイルスプリング１３と、可動接片１４とを備えて構成されている。スライダ１１は、樹脂製であるとともにケース２にスライド自在に収容される矩形ブロック形状の部材であって、前面１５から後面１６にかけて真っ直ぐに貫通する貫通孔１７を有している。また、スライダ１１は、この下面に摘み１８を有するとともに、前面１５に接片係止穴１９を有している。
【０００５】
貫通孔１７は、ボール１２及びコイルスプリング１３を収容する部分として形成されている。接片係止穴１９は、可動接片１４を係止する部分として形成されている。接片係止穴１９は、貫通孔１７の外側に配置されるとともに凹状となる形状に形成されている。貫通孔１７の外側に接片係止穴１９が配置形成されることから、貫通孔１７の部分は筒状に形成されている。
【０００６】
スライダユニット４は、スライダ１１の貫通孔１７にボール１２及びコイルスプリング１３を順に挿入し、そして可動接片１４を接片係止穴１９に挿入するとともに係止することにより組み立てられるようになっている。このような組み立て状態にてケース２に収容されると、ケース２の長孔６からスライダ１１の摘み１８が突出する。摘み１８を摘んで長孔６を移動させると、スライダユニット４はケース２内をスライドし、この時、可動接片１４が対応する固定接片３に接触する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開平９−３０６２８８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
ところで、上記従来技術にあっては、スライダユニット４を構成するコイルスプリング１３が小部品であることから、作業中における取り扱いがし難くなるのは勿論のこと、スライダ１１の貫通孔１７への挿入がし難くなるという問題点を有している。すなわち、コイルスプリング１３が小部品であることから、作業性に影響を来してしまうという問題点を有している。
【０００９】
また、上記従来技術にあっては、ボール１２及びコイルスプリング１３が貫通孔１７に挿入されるだけの構造であることから、スライダユニット４をケース２内に収容する前の状態では脱落し易いという問題点を有している。すなわち、作業性に影響を来してしまうという問題点を有している。
【００１０】
さらに、上記従来技術にあっては、貫通孔１７の部分が筒状に形成され、このため筒壁が薄肉になり易くなることから、高温環境下での使用がなされた場合に変形が懸念され、仮に変形が生じたとすると、ボール１２及びコイルスプリング１３の機能が発揮されなくなってしまうという問題点を有している。
【００１１】
本発明は、上記した事情に鑑みてなされたもので、作業性の向上を図ることが可能なスライドスイッチユニット構造を提供することを課題とする。また、仮に高温環境下の使用であっても機能低下のないスライドスイッチユニット構造を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記課題を解決するためになされた請求項１記載の本発明のスライドスイッチユニット構造は、節度山を有するケースと、該ケースに収容されてスライドするスライダと、該スライダのスライドに伴って前記節度山を移動するボールと、前記スライダのスライドの伴って電気的に接触し合う固定接片及び可動接片と、該可動接片及び前記ボールの間に介在する弾性部材と、を備えるスライドスイッチユニット構造において、前記弾性部材は、前記スライダに一体又は別体として固定されるとともに、相対向する一対の対称な形状かつ屈曲する帯板形状の帯板弾性部を有し、該一対の帯板弾性部同士の間には、前記可動接片側に位置し前記ボールの挿入部分となるボールひろい部分を形成するとともに、前記節度山側に位置し前記ボールひろい部分よりも間隔が狭くなるボール抜け規制部分を形成し、さらに前記ボールひろい部分から前記ボール抜け規制部分に向けて前記ボールを通過させるボール通過部分を形成することを特徴とする。
【００１３】
このような特徴を有する本発明によれば、弾性部材及びスライダが別体の場合、弾性部材を予め別工程でスライダに固定しておくことが可能になる（上記別体以外としては、インサート成形等の一体成形が可能であるものとする）。スライダに対し弾性部材を予め別工程で固定しておくことにすれば、ボール及び可動接片の組み付け作業を行うだけでスライダ等の複数部品を一つにユニット化することが容易になる。本発明によれば、弾性部材が一対の帯板弾性部を有し、そして一対の帯板弾性部にてボールひろい部、ボール抜け規制部分、及びボール通過部分を形成することから、ボールの組み付けに関しては、先ずボールひろい部分にてボールがひろわれる。次にボールを押し込むようにすると帯板弾性部は弾性変形し、そして、押し込みによってボールがボール通過部分を通過すると、ボールは所定位置に組み付けられる。所定位置に組み付けられたボールは、ボール抜け規制部分の存在により抜けが規制される。
【００１４】
本発明では、弾性部材に特徴を有し、弾性部材がコイルスプリングでないことから、スライダに筒状の貫通孔を形成する必要はなく、また、貫通孔にボール及びコイルスプリングを単に挿入する構造でもない。従って、本発明により、高温環境下での使用に対応可能な構造になる。
【００１５】
請求項２記載の本発明のスライドスイッチユニット構造は、請求項１に記載のスライドスイッチユニット構造において、前記一対の帯板弾性部は、前記ボール抜け規制部分に対し前記ボールが当接することによる所定量以上の変位を規制するため、前記スライダに係合する変位量規制部を有することを特徴とする。
【００１６】
このような特徴を有する本発明によれば、ボール抜け規制部分に対し当接するボールが節度山の形状に合わせて上下すると一対の帯板弾性部は弾性変形するが、過剰な弾性変形は起こることがない。すなわち、変位量規制部がスライダに係合することにより過剰な弾性変形は規制される。
【００１７】
請求項３記載の本発明のスライドスイッチユニット構造は、請求項１又は請求項２に記載のスライドスイッチユニット構造において、前記スライダは、前記ボール抜け規制部分と前記節度山との間に位置して前記ボールを受け止めるボール受け部を有することを特徴とする。
【００１８】
このような特徴を有する本発明によれば、所定位置に組み付けられたボールは、ボール受け部により受け止められ、また、ボール抜け規制部分の存在によりボールはこの抜けが規制される。
【００１９】
請求項４記載の本発明のスライドスイッチユニット構造は、請求項１ないし請求項３いずれか記載のスライドスイッチユニット構造において、前記弾性部材は、金属板をプレス加工することにより形成される金属性のバネ部材であり、前記弾性部材と前記スライダとの固定は、前記弾性部材に貫通孔を形成するとともに前記スライダに凸部を形成し、さらに前記貫通孔に前記凸部を挿入貫通した状態で該凸部を熱加締めすることにより行うことを特徴とする。
【００２０】
このような特徴を有する本発明によれば、高温環境下で使用する場合、金属製の弾性部材は熱によって変形することがない。また、本発明によれば、弾性部材をスライダに固定することにより、弾性部材の位置が安定する。弾性部材とスライダとの固定は、貫通孔及び凸部を形成するとともに熱加締めをすればよく、簡素な構造であっても十分な固定が可能になる。
【発明の効果】
【００２１】
請求項１に記載された本発明によれば、弾性部材に関し、小部品であるコイルスプリングを使用しなくてもすむことから、取り扱い性及び組み付け性の改善を図ることができるという効果を奏する。また、本発明によれば、弾性部材をスライダに固定することから、スライダ等をケース内へ収容する前の状態において弾性部材の脱落を防止することができるという効果を奏する。従って、本発明によれば、作業性を従来よりも向上させることができるという効果を奏する。
【００２２】
請求項２に記載された本発明によれば、帯板弾性部の過剰な弾性変形を規制することができるという効果を奏する。これにより、安定した操作フィーリングを確保することができるという効果を奏する。
【００２３】
請求項３に記載された本発明によれば、ボールを所定位置に組み付けることができるとともに、ボールの抜けを規制することができるという効果を奏する。これにより、安定した操作フィーリングの確保や、スライダ等をケース内へ収容する前の状態においてボールの脱落を防止することができるという効果を奏する。
【００２４】
請求項４に記載された本発明によれば、高温環境下の使用であっても機能の低下を防止することができるという効果を奏する。また、本発明によれば、弾性部材とスライダとの固定を簡素な構造で行うことができるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明のスライドスイッチユニット構造を示すスライドスイッチユニットの斜視図である。
【図２】スライドスイッチユニットの分解斜視図である。
【図３】スライドスイッチユニットの断面図である。
【図４】スライダユニットの斜視図である。
【図５】スライダユニットの図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は底面図、（ｄ）は側面図である。
【図６】金属バネを固定した状態のスライダの図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は底面図、（ｄ）は側面図、（ｅ）は熱加締め部分の断面図である。
【図７】ボールを挿入する直前の状態を示す断面図である。
【図８】ボールひろい部分にてボールがひろわれた状態を示す断面図である。
【図９】ボール通過部分をボールが通過する状態を示す断面図である。
【図１０】ボール抜け規制部分にてボールの抜けが規制された状態を示す断面図である。
【図１１】ボール受け部にてボールが受け止められた状態を示す断面図である。
【図１２】スイッチ切替に係る図であり、ボールが節度山の最下点にある状態を示す断面図である。
【図１３】スイッチ切替に係る図であり、ボールが節度山の最上点に到達する直前の状態を示す断面図である。
【図１４】スイッチ切替に係る図であり、ボールが節度山の最上点にある状態を示す断面図である。
【図１５】スイッチ切替に係る図であり、ボールが節度山の最下点にある状態を示す断面図である。
【図１６】従来例のスライドスイッチユニット構造を示す分解斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２６】
スライドスイッチユニット構造は、可動接片及びボールの間に介在する弾性部材がスライダに固定されるとともに、相対向する一対の対称な形状かつ屈曲する帯板形状の帯板弾性部を有する。一対の帯板弾性部同士の間には、ボールひろい部分とボール抜け規制部分とボール通過部分とが形成される。
【実施例】
【００２７】
以下、図面を参照しながら実施例を説明する。図１〜図３は本発明のスライドスイッチユニット構造を示すスライドスイッチユニットの各図である。また、図４及び図５はスライドスイッチユニットを構成するスライダユニットの図、図６は金属バネを固定した状態のスライダの図、図７〜図１１はボール組み付けに係る図、図１２〜図１５はスイッチ切替に係る図である。
【００２８】
本実施例において、図１ないし図３の矢印Ｐを上下方向、矢印Ｑを左右方向、矢印Ｒを前後方向と定義するものとする。
【００２９】
図１ないし図３において、引用符号２１は例えば車両室内照明灯（図示省略）における点灯・消灯を切り替えるためのスライドスイッチユニットを示している。スライドスイッチユニット２１は、ケース２２と、このケース２２にスライド自在に収容されるスライダユニット２３と、ケース２２の開口部２４を覆うように嵌合するホルダー２５と、このホルダー２５に設けられる三つの固定接片２６（２６ａ〜２６ｃ）とを備えて構成されている。先ず、上記各構成について説明をする。
【００３０】
ケース２２は、合成樹脂材料により成形される部材であって、開口部２４を上側に有する有底の箱形状に形成されている。また、ケース２２は、左右方向に長くなる平面視矩形の形状に形成されている。ケース２２の下側となる底壁２７の内面には、切替節度感を生じさせるための節度山２８（図３参照）が形成されており、左右両側壁２９には、ホルダー２５との嵌合部分となる嵌合凹部３０がそれぞれ形成されている。ケース２２の後壁３１には、左右方向に長い切り欠き凹部３２が形成されている。
【００３１】
節度山２８は、四つの山と三つの谷とで構成されており、後述するボール３６が山の頂上に位置する時が最上点、また、ボール３６が谷に位置する時が最下点となるように設定されている。節度山２８は、左右方向に山と谷とが並ぶように配置形成されている。嵌合凹部３０は、ホルダー２５を引っ掛けることができるような略スリット形状に形成されている。切り欠き凹部３２は、スライダユニット２３をスライドさせる際に操作される、後述する操作部５２の基端部分５７が左右方向に移動自在となるように形成されている。
【００３２】
図２ないし図５において、スライダユニット２３は、金属バネ３３（弾性部材）をスライダ３４に一体化させてなるサブアッセンブリ３５と、このサブアッセンブリ３５に組み付けられるボール３６及び可動接片３７とを備えて構成されている。
【００３３】
本実施例においては、弾性部材及びスライダ３４を別体としてこれらを組み付け一体化させるものとするが、これに限らず、インサート成形等で一体化させるのもよいものとする。或いは、以下で説明するような弾性部材の機能を有する部分をスライダに設けて一部品とするのもよいものとする。
【００３４】
スライダユニット２３は、ケース２２及びホルダー２５にて区画された空間内において左右方向にスライドするとともに、このスライドに伴って可動接片３７を所定の固定接片２６（２６ａ〜２６ｃ）に接触させることができるように構成されている。
【００３５】
図３ないし図７において、金属バネ３３は、バネ性を有するとともに所定の厚みの金属板をプレス加工することにより形成されており、スライダ３４に対する固定部３８と、この固定部３８に連成される帯板弾性部３９と、帯板弾性部３９の自由端部に形成される変位量規制部４０とを有している。金属バネ３３は、本実施例において二つ備えられており、これらは帯板弾性部３９が相対向する一対の対称な部分となるように配置されている。
【００３６】
尚、本実施例における金属バネ３３は二つであるが、連結部分を設けることにより、一つのものに形成することが可能であるものとする。本実施例における金属バネ３２の形状は一例であり、スライダ３４に固定できて一対の帯板弾性部３９の機能が確保されるのであれば、特に形状は限定されないものとする。
【００３７】
本実施例における金属バネ３３は、熱加締め４１によりスライダ３４に固定されている。熱加締め４１にて固定を行うために、固定部３８には貫通孔４２が形成されている。熱加締め４１に関しては後述する。
【００３８】
帯板弾性部３９は、固定部３８に連成され且つ斜め下方向に緩やか傾斜しつつ延びる第一弾性部４３（図７参照）と、この第一弾性部４３に連成され且つ第一弾性部４３よりも急に傾斜して斜め下方向に延びる第二弾性部４４（図７参照）と、この第二弾性部４４に連成され且つ左右方向（水平方向）に延びる第三弾性部４５（図７参照）とを有して、略コ字状となる形状（図３及び図７参照）に形成されている。帯板弾性部３９は、金属バネ３３における弾性変形部分として形成されている。帯板弾性部３９は、弾性変形に伴い変位をすることができるように形成されている。
【００３９】
変位量規制部４０は、第三弾性部４５の端部に連成されている（図４参照）。変位量規制部４０は、帯板弾性部３９が所定量以上に変位しないように規制をするための部分として形成されている。変位量規制部４０は、スライダ３４に係合することができる形状に形成されている。
【００４０】
一対の帯板弾性部３９同士の間には、ボールひろい部分４６と、ボール抜け規制部分４７と、ボール通過部分４８とが形成されている。ボールひろい部分４６は、具体的に、第一弾性部４３及び第二弾性部４４が連続する部分とこの連続部分同士の間とが該当するように設定されている。ボールひろい部分４６は、ボール３６の挿入開始部分となるように配置や寸法関係が設定されている。
【００４１】
ボール抜け規制部分４７は、具体的に、第二弾性部４４及び第三弾性部４５が連続する部分と、第三弾性部４５自体が該当するように設定されている。ボール抜け規制部分４７は、ボールひろい部分４６よりも間隔が狭くなるように、また、ボール３６の抜けを規制することができるように配置や寸法関係が設定されている。
【００４２】
ボール通過部分４８は、具体的に、第二弾性部４４同士の間が該当するように設定されている。ボール通過部分４８は、ボールひろい部分４６からボール抜け規制部分４７に向けてボール３６を通過させることができるように配置や寸法関係が設定されている。
【００４３】
第一弾性部４３及び第二弾性部４４が連続する部分同士の間隔と、第二弾性部４４及び第三弾性部４５が連続する部分同士の間隔は、前者よりも後者の方が狭くなるように配置や寸法関係等が設定されている。また、上記前者及び後者は、ボール３６の直径よりも狭くなるように設定されている（ボール３６の直径＞前者＞後者）。
【００４４】
図３ないし図７において、スライダ３４は、合成樹脂材料により成形される部材であって、節度山２８を挟むようにケース２２に収容されるとともに、収容された状態で左右方向にスライド自在となるように形成されている。スライダ３４は、これを構成する部分を上側から順に挙げるとすると、接片係止部分４９と、金属バネ固定部分５０と、一対のスライド摺接部分５１とを有している。また、スライダ３４は、この後方のスライド摺接部分５１に連成され且つ後方に突出する操作部５２を有している。
【００４５】
接片係止部分４９は、可動接片３７を係止するための部分であって、開口部５３と一対の係止凹部５４とを有している。可動接片３７は、開口部５３を介して挿入されると、この時、係止凹部５４に引っ掛かり係止されるようになっている。
【００４６】
金属バネ固定部分５０は、金属バネ３３の固定部３８を熱加締め４１にて固定するための部分であるとともに、金属バネ３３の帯板弾性部３９を収容し、さらには金属バネ３３の変位量規制部４０を係合可能とする部分として形成されている。金属バネ固定部分５０には、固定部３８を熱加締め４１にて固定するためとして、固定部３８の貫通孔４２が挿入される凸部５５が形成されている（図６参照）。
【００４７】
凸部５５は、固定部３８の厚みよりも長く形成されている。凸部５５の貫通孔４２から突出する部分（固定部３８を貫通して突出する部分）は、熱にて軟化変形させる部分として設定されている。凸部５５を軟化変形させると（熱を掛けつつ押し潰すように変形させると）、熱加締め４１が形成されて、固定部３８が固定されるようになっている。
【００４８】
一対のスライド摺接部分５１は、スライダユニット２３がケース２２に収容されると、節度山２８を挟むような位置に配置形成されている。一対のスライド摺接部分５１は、スライダユニット２３のスライド移動に伴ってケース２２の底壁２７の内面を摺動するような形状に形成されている。一対のスライド摺接部分５１の間には、ボール抜け規制部分４７と節度山２８との間に位置するようにボール受け部５６（図１１参照）が形成されている。このボール受け部５６は、所定位置に組み付けられたボール３６を受け止める部分として形成されている。ボール受け部５６により受け止められたボール３６は、ボール抜け規制部分４７の存在により抜けが規制されるようになっている。
【００４９】
操作部５２は、基端部分５７と、この基端部分５７に連成される本体部分５８とを有している。基端部分５７は、ケース２２の切り欠き凹部３２を左右方向に移動自在にすることができるように形成されている。本体部分５８は、乗員によって摘まれる部分として、若しくは左右方向に移動する図示しない部材（例えば摘み）が作用する部分として形成されている。本体部分５８は、基端部分５７から上方へ突出するような形状に形成されている。
【００５０】
スライダ３４は、各図面を見れば分かるように、この全体が比較的多くの開口部分を有しており、風通しが良くなるような形状に形成されている。つまり、高温環境下の使用であってもスライダ３４の部分は熱がこもり難いような形状に形成されている。
【００５１】
図２及び図３において、ボール３６は、金属性又は樹脂製のものであって、金属バネ３３及び節度山２８に接触するようにサブアッセンブリ３５に組み付けられている。ボール３６の組み付けに関しては、図７ないし図１１を参照しながら後述する。
【００５２】
可動接片３７は、導電性を有するとともに所定の厚みの金属板をプレス加工することにより形成されている。可動接片３７は、左右方向に延びるとともに若干下側に湾曲する帯状の電気接触部分５９と、この電気接触部分５９の左右両端にそれぞれ連成される係止部分６０とを有している。
【００５３】
電気接触部分５９は、固定接片２６（２６ａ〜２６ｃ）に接触する部分として形成されている。係止部分６０には、切り起こしにより係止片６１が形成されている。可動接片３７は、スライダ３４の開口部５３を介して挿入されると、この時、係止片６１がスライダ３４の係止凹部５４に引っ掛かり係止されるようになっている。
【００５４】
ホルダー２５は、合成樹脂材料により成形される部材であって、ケース２２の開口部２４を覆うホルダー本体部分６２と、このホルダー本体部分６２の左右両端にそれぞれ連成される係止アーム部分６３とを有している。ホルダー本体部分６２は、左右方向に延びるように形成されている。ホルダー本体部分６２の下面には、固定接片２６（２６ａ〜２６ｃ）に対する固定部６４が形成されている。ホルダー本体部分６２の側部には、固定接片２６（２６ａ〜２６ｃ）の一部を露出させる切り欠き６５が形成されている。各係止アーム部分６３には、ケース２２の嵌合凹部３０に引っ掛かり係止される係止突起６６が形成されている。
【００５５】
固定接片２６（２６ａ〜２６ｃ）は、導電性を有するとともに所定の厚みの金属板をプレス加工することによりそれぞれ形成されている。固定接片２６（２６ａ〜２６ｃ）は、ホルダー本体部分６２の対応する固定部６４にそれぞれ固定されるようになっている。固定接片２６（２６ａ〜２６ｃ）は、略ドーム状に突出する電気接触部分６７を有している。固定接片２６（２６ａ〜２６ｃ）は、固定部６４に固定された状態において、この一部が切り欠き６５から露出することがら、所定の配線をすることができるようになっている。
【００５６】
次に、ボール３６の組み付けに関し、図７ないし図１１を参照しながら説明する。
【００５７】
図７に示す如くボール３６を下方へ移動させつつ組み付けを開始すると、ボール３６はボールひろい部分４６によりひろわれる（第一弾性部４３及び第二弾性部４４が連続する部分に当接するような状態で支持される）。ボール３６を図８に示す如く下方へ押し込むようにすると、一対の帯板弾性部３９は第一弾性部４３の基端部分が弾性変形し、そして、押し込みによって図９〜図１０に示す如くボール３６がボール通過部分４８を通過すると、ボール３６は図１０及び図１１に示す如くの所定位置に組み付けられる。ボール３６がボール通過部分４８を通過する際、一対の帯板弾性部３９は大きく変形・変位する。一対の帯板弾性部３９は、ボール３６が通過した後に元の状態に復帰する。所定位置に組み付けられたボール３６は、ボール受け部５６により受け止められるとともに、ボール抜け規制部分４７の存在により上方への抜けが規制されるようになる。
【００５８】
尚、ボール３６の組み付けが完了した後は、図１０及び図１１に示す如く可動接片３７がスライダ３４に組み付けられる。
【００５９】
続いて、スイッチ切替に関し、図１２ないし図１５を参照しながら説明する。
【００６０】
図１２に示す如く可動接片３７が固定接片２６ｂ、２６ｃに接触した状態にあり、また、ボール３６が節度山２８の最下点に位置した状態にある時、ボール３６は一対の帯板弾性部３９に接触する。そして、スライダユニット２３のスライド移動を開始してスイッチ切替をすると、図１３に示す如くボール３６は節度山２８により上方へ押し上げられる。この時、一対の帯板弾性部３９はボール３６の押し上げにより第一弾性部４３の基端部分が弾性変形する。図１４に示す如くボール３６が節度山２８の最上点に位置した状態においては、スライダユニット２３のスライド移動が進み、可動接片３７と固定接片２６ｂ及び２６ｃとの接触は解除される。そして、更にスライダユニット２３のスライド移動が進み、図１５に示す如くボール３６が節度山２８の最下点に位置した状態にあると、可動接片３７は固定接片２６ｃのみに接触し、これによりスイッチ切替が完了する。スライダユニット２３は、このスライド移動に伴って一対の帯板弾性部３９が弾性変形することになり、弾発力によって操作フィーリングが得られるようになる。
【００６１】
以上、図１ないし図１５を参照しながら説明してきたように、本発明によれば、弾性部材として金属バネ３３を用い、従来用いていたコイルスプリングのような小部品を使用しなくてもすむことから、取り扱い性及び組み付け性の改善を図ることができるという効果を奏する。また、本発明によれば、金属バネ３３をスライダ３４に固定することから、スライダユニット２３をケース２２内へ収容する前の状態において、金属バネ３３の脱落を防止することができるという効果を奏する。従って、本発明によれば、作業性を従来よりも向上させることができるという効果を奏する。
【００６２】
また、本発明によれば、金属バネ３３は変位量規制部４０を有しこれがスライダ３４に係合可能であることから、一対の帯板弾性部３９の過剰な弾性変形を規制することができるという効果を奏する。これにより、安定した操作フィーリングを確保することができるという効果を奏する。
【００６３】
また、本発明によれば、ボール受け部５６やボール抜け規制部分４７が存在することから、ボール３６を所定位置に組み付けることができるとともに、ボール３６の抜けを規制することができるという効果を奏する。従って、安定した操作フィーリングの確保や、スライダユニット２３をケース２２内へ収容する前の状態においてボール３６の脱落を防止することができるという効果を奏する。
【００６４】
また、本発明によれば、スライダユニット２３の構造から分かるように、高温環境下の使用であっても機能の低下を防止することができるという効果を奏する。また、本発明によれば、金属バネ３３とスライダ３４との固定を簡素な構造で行うことができるという効果を奏する。
【００６５】
本発明は本発明の主旨を変えない範囲で種々変更実施可能なことは勿論である。
【符号の説明】
【００６６】
２１…スライドスイッチユニット
２２…ケース
２３…スライダユニット
２４…開口部
２５…ホルダー
２６…固定接片
２７…底壁
２８…節度山
２９…側壁
３０…嵌合凹部
３１…後壁
３２…切り欠き凹部
３３…金属バネ（弾性部材）
３４…スライダ
３５…サブアッセンブリ
３６…ボール
３７…可動接片
３８…固定部
３９…帯板弾性部
４０…変位量規制部
４１…熱加締め
４２…貫通孔
４３…第一弾性部
４４…第二弾性部
４５…第三弾性部
４６…ボールひろい部分
４７…ボール抜け規制部分
４８…ボール通過部分
４９…接片係止部分
５０…金属バネ固定部分
５１…スライド摺接部分
５２…操作部
５３…開口部
５４…係止凹部
５５…凸部
５６…ボール受け部
５７…基端部分
５８…本体部分
５９…電気接触部分
６０…係止部分
６１…係止片
６２…ホルダー本体部分
６３…係止アーム部分
６４…固定部
６５…切り欠き
６６…係止突起
６７…電気接触部分
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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