(57)【要約】【課題】締結具の保持が簡易で、工具の軸部の先端部分が締結具の頭部の溝に装着されたか否かを確認可能で、既存の工具に使用可能な締結具落下防止用器具を提供する。【解決手段】締結具落下防止用器具１は、復元力を有する弾性素材で形成され、軸方向の両側に開口３、４を有する筒状体２から構成され、筒状体２は工具１６の軸部１７を保持する工具保持部６と締結具２１の頭部２２を保持する締結具保持部７とを備え、締結具保持部７は工具保持部７と近接する側から開口４側にかけて略同じ径を有すると共に締結具２１の頭部２２の外径寸法よりも小さな内径寸法を有する周壁５により構成されたものとする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
工具の軸部の先端を締結具の頭部に形成された溝に差し込んだ後に前記締結具が前記工具の軸部の先端から脱落するのを防止するための締結具落下防止用器具であって、
復元力を有する弾性素材で形成されると共に軸方向の両側が開口した筒状体を有し、この筒状体は、一方の開口端からその近傍にて前記工具の軸部を保持する工具保持部と、他方の開口端からその近傍にて前記締結具の頭部を保持する締結具保持部とを備えたことを特徴とする締結具落下防止用器具。
【請求項２】
前記筒状体は透明であることを特徴とする請求項１に記載の締結具落下防止用器具。
【請求項３】
前記筒状体の締結具保持部は、前記工具保持部と近接する側から前記他方の開口端側にかけて略同じ径を有すると共に前記締結具の頭部の外径寸法よりも小さな内径寸法を有する周壁により構成されていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の締結具落下防止用器具。
【請求項４】
前記筒状体の締結具保持部は、前記工具保持部と近接する側から前記他方の開口端側にかけて暫時内径寸法が大きくなる周壁により構成されていると共に、前記周壁の前記工具保持部と近接する側の所定範囲は相対的に小さな締結具の頭部を保持するのに適した内径寸法となっており、前記周壁の前記他方の開口端側の所定範囲は相対的に大きな締結具の頭部を保持するのに適した内径寸法となっており、更に、前記周壁の前記工具保持部と近接する側の所定範囲には、当該周壁をその周方向に切断するための指標が記されていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の締結具落下防止用器具。
【請求項５】
前記筒状体の締結具保持部は、前記他方の開口端側において内周側に延びる引き掛かけ手段が設けられており、前記引き掛かけ手段は前記締結具が前記他方の開口端から前記筒状体の外部に抜けようとする場合に、前記締結具の頭部に引き掛かって前記締結具の前記他方の開口端側への移動を阻止することが可能な形態をなしていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の締結具落下防止用器具。
【請求項６】
前記筒状体の締結具保持部は、前記筒状体が径方向の内側に向けて窪んだ窪み部と径方向の外側に向けて突出した突部とを交互に繰り返することで形成された蛇腹形状をなしていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の締結具落下防止用器具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、ドライバ等の工具によって配電盤その他の制御盤等に設けたネジ穴からビスその他の締結具を取り外す際に、締結具が落下することで、作業場周辺の通電部分に接触して短絡や地絡を起こしたり、締結具が散逸したりする不具合を解消することができる締結具落下防止用器具に関する。
【背景技術】
【０００２】
ドライバによって配電盤その他の制御盤等が有する端子台等に設けたネジ穴からビスその他の締結具を取り外す作業時において、締結具が落下した場合には、作業場周辺の通電部分に接触して短絡や地絡を起こしたり、締結具が散逸したりするという不具合が生ずる。また、短絡、地絡が生じなくても、落下して散逸した締結具を探すために無駄な時間を要するので、例えば配電盤作業等の作業全体の長時間化、遅延化を招く。このため、配電盤作業等、所定の作業環境におけるドライバを使用しての締結具の取り外し作業時にあっては、締結具の落下を絶対に回避する必要がある。
【０００３】
この点、ドライバによる締結具の目的物からの取り外し等の作業時における締結具の落下防止器具又は手段としては、例えば特許文献１に示されるようなビス脱落防止具や、例えば特許文献２に示されるようなビス脱落防止機能を備えたドライバが既に公知となっている。
【０００４】
このうち、特許文献１に示されたビス落下防止具は、ドライバの軸部の外周に嵌着される円筒部材と、この円筒部材の外周に嵌着され、先端が折曲された爪を備えた複数のアームと、アームの外周を軸方向にスライドして爪の先端を開閉させる保持力調節部材とにより構成されている。
【０００５】
また、特許文献２に示されるドライバは、ビスを収納して保持する筒状保持部材の軸方向一方側端に装着部を形成し、この装着部をドライバの軸部に装着することで基本的に構成されており、ドライバの軸部の外周面に雄螺子を形成すると共に筒状保持部材の装着部の内周面にドライバの雄螺子と螺合する雌螺子を形成することで、筒状保持部材がドライバの軸部に螺合可能となっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】実用新案登録第３１１７８２７号公報
【特許文献２】特開２００７−１８１９０１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、特許文献１に示されるビス落下防止具では、各アームに取り付けられた爪同士の間隔がビスの頭部よりも大きくなるようにするためには、保持力調整部材をドライバの軸部の軸方向に沿って当該軸部の基部側にスライドさせる必要があり、ビス落下防止具のビスへの装着作業が煩雑であるという不具合を有する。また、スライドする保持力調整部材は外部に露出されているので、爪でビスを保持して取り外した後に、保持力調整部材に対しドライバの軸部の基部側に向けてスライドする方向に誤って力が加わった場合には、爪が開いてビスが落下するおそれがあるという不具合を有する。更に、特許文献１に示されるビス落下防止具では、ドライバの軸部の先端部分が保持力調整部材により隠されるので、ドライバの軸部の先端部分がビスの頭部の溝に適切に装着されたか否かを外部から確認することができないという不都合も有する。
【０００８】
また、特許文献２に示されるドライバの構造では、ドライバの軸部の外周面に雄螺子を形成するのでドライバが特許文献２に係る発明のみに対応した特殊な構造となっており、市販されているような既存の構造のドライバでは筒状保持部材の装着部に装着させることができない。
【０００９】
そこで、本発明は、締結具の保持が簡易で、工具の軸部の先端部分が締結具の頭部の溝に適切に装着されたか否かを確認することができ、更には市販されているような既存の工具に使用可能な締結具落下防止用器具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
この発明に係る締結具落下防止用器具は、工具の軸部の先端を締結具の頭部に形成された溝に差し込んだ後に前記締結具が前記工具の軸部の先端から脱落するのを防止するための締結具落下防止用器具であって、復元力を有する弾性素材で形成されると共に軸方向の両側が開口した筒状体を有し、この筒状体は、一方の開口端からその近傍にて前記工具の軸部を保持する工具保持部と、他方の開口端からその近傍にて前記締結具の頭部を保持する締結具保持部とを備えたことを特徴としている（請求項１）。工具は、例えばプラスドライバやマイナスドライバ等のドライバが挙げられる。締結具は、例えばビス、螺子、ボルト等が挙げられる。また、この発明に係る締結具落下防止用器具では、通常において、工具保持部の内径寸法よりも締結具保持部の内径寸法の方が大きくなっている。
【００１１】
これにより、工具の軸部の先端部分に筒状体の一方の開口端から挿入することにより、工具の軸部は工具保持部により保持されて工具と筒状体とが容易に外れないかたちで組み合わされた状態となると共に、工具と組み合わされた筒状体は工具の軸部の先端部分が存する部分及びそれよりも他方の開口端側に締結具保持部を有した構成となる。このため、工具を締結具の頭部の溝に差し込んだ際に、筒状体の弾性機能により筒状体の他方の開口端が拡げられて、筒状体の締結具保持部内に締結具の頭部が収納され、この締結具保持部の保持機能により保持される。よって、締結具が締結の目的物や工具の軸部の先端から外れても締結具の頭部は工具と組み合わされた締結具保持部に保持された状態が維持される。そして、工具は筒状体の工具保持部に保持するために構造的、形態的な改良を必要としない。
【００１２】
また、この発明に係る締結具落下防止用器具では、前記筒状体は透明である（請求項２）。ここでいう透明には、無色透明と有色透明とがあり、更には透明度の低い半透明と称されるものも含む。これにより、筒状体内において工具の軸部の先端を締結具の頭部の溝に差し込む場合でも、工具の軸部の先端部分が締結具の頭部の溝に適切に差し込まれたか否かを外部から視認することが可能である。
【００１３】
そして、この発明に係る締結具落下防止用器具では、前記筒状体の締結具保持部は、前記工具保持部と近接する側から前記他方の開口端側にかけて略同じ径を有すると共に前記締結具の頭部の外径寸法よりも小さな内径寸法を有する周壁により構成されている（請求項３）。これにより、筒状体の他方の開口端から締結具を挿入した場合には、筒状体の周壁のうち締結具保持部が有する部分は、締結具の頭部により押し拡げられた後、復元力が働くため、この締結具保持部が有する周壁部分により、締結具の頭部に対し筒状体の径方向に沿って押圧がなされるので、締結具の頭部が保持される。
【００１４】
また、この発明に係る締結具落下防止用器具では、前記筒状体の締結具保持部は、前記工具保持部と近接する側から前記他方の開口端側にかけて暫時内径寸法が大きくなる周壁により構成されていると共に、前記周壁の前記工具保持部と近接する側の所定範囲は相対的に小さな締結具の頭部を保持するのに適した内径寸法となっており、前記周壁の前記他方の開口端側の所定範囲は相対的に大きな締結具の頭部を保持するのに適した内径寸法となっており、更に、前記周壁の前記工具保持部と近接する側の所定範囲には、当該周壁をその周方向に切断するための指標が記されたものとなっている（請求項４）。指標は、例えば数値などが記載されると共に筒状体の全周にわたって環状に描かれた目印線等が挙げられる。
【００１５】
これにより、筒状体の他方の開口端から締結具を締結具保持部位の所定の位置まで挿入した場合には、筒状体の周壁のうち締結具保持部が有する部分は、締結具の頭部により押し拡げられた後、復元力が働くため、締結具保持部が有する周壁部分により、締結具の頭部に対し筒状体の径方向に沿った押圧がなされるので、締結具の頭部が保持される。しかも、締結具の頭部の大きさにより締結具の頭部が好適に保持されるための締結具保持部位の所定の位置が異なる点については、締結具の頭部が相対的に大きな場合には、工具に装着された筒状体を工具の軸部の基部側に移動させて工具の軸部の先端が周壁の他方の開口端側の所定範囲内に位置するようにし、締結具の頭部が相対的に小さな場合には、工具に装着された筒状体のうち他方の開口端側を指標に基づいて環状に切ることにより除去して、工具の軸部の先端部分が周壁の工具保持部と近接する側の所定範囲内に位置するようにすることでその操作性についても対応することが可能である。
【００１６】
更に、この発明に係る締結具落下防止用器具では、前記筒状体の締結具保持部は、前記他方の開口端側において内周側に延びる引き掛かけ手段が設けられており、前記引き掛かけ手段は前記締結具が前記他方の開口端から前記筒状体の外部に抜けようとする場合に、前記締結具の頭部に引き掛かって前記締結具の前記他方の開口端側への移動を阻止することが可能な形態をなしている（請求項５）。引き掛かけ手段の形態は、例えば、締結具保持部の周壁から内側に向けて延びる１以上の突起部や、締結具保持部の周壁の肉厚を相対的に厚くして形成した肉厚部や、締結具保持部の開口端近傍の周壁に設けたヒダ状部等が挙げられる。これにより、締結具が他方の開口端から筒状体の外部に抜けようとしても、引き掛かけ手段が締結具の頭部に引き掛かって締結具が他方の開口端側へのそれ以上の移動が阻止される。
【００１７】
更にまた、この発明に係る締結具落下防止用器具では、前記筒状体の締結具保持部は、前記筒状体が径方向の内側に向けて窪んだ窪み部と径方向の外側に向けて突出した突部とを交互に繰り返することで形成された蛇腹形状をなしている（請求項６）。これにより、筒状体の他方の開口端から締結具を挿入した場合には、締結具保持部の窪み部は、締結具の頭部により押し拡げられた後、復元力が働くため、締結具保持部の窪み部により、締結具の頭部に対し筒状体の径方向に沿って内側に押圧がなされるので、締結具の頭部が保持される。
【発明の効果】
【００１８】
以上のように、この発明によれば、工具の軸部の先端部分を筒状体の一方の開口端から挿入することにより、工具の軸部は工具保持部により保持されて工具と筒状体とは容易に外れないかたちで組み合わされた状態となると共に、工具と組み合わされた筒状体は工具の軸部の先端部分が存する部分及びそれよりも他方の開口端側に締結具保持部を有した構成となる。これにより、工具を締結具の頭部の溝に差し込んだ際に、筒状体の弾性機能により筒状体の他方の開口端が拡げられて、筒状体の締結具保持部内に締結具の頭部が収納され、この締結具保持部により保持される。よって、締結具が締結の目的物や工具の軸部の先端部分から外れても、締結具の頭部は工具と組み合わされた状態の締結具保持部に保持された状態が維持されるので、締結具の取り外し時に締結具が落下するのを防止することができる。しかも、工具は筒状体の工具保持部に保持するために構造的、形態的な改良を必要としないので、市販されているような既存の工具をそのまま用いることが可能である。
【００１９】
特に請求項２に記載の発明によれば、筒状体内において工具の軸部の先端部分を締結具の頭部の溝に差し込む場合でも、工具の軸部の先端部分が締結具の頭部の溝に差し込まれたか否かを外部から見ることができるので、工具の軸部の先端部分が締結具の頭部の溝に適切に差し込まれたことを容易に確認することができる。
【００２０】
特に請求項３又は請求項４に記載の発明によれば、筒状体の他方の開口端から締結具を挿入した場合には、筒状体の周壁のうち締結具保持部を形成する部分は、締結具の頭部により押し拡げられた後、復元力が働くため、締結具保持部が有する周壁部分により、締結具の頭部に対し筒状体の径方向に沿って内側に向けた押圧がなされることから、締結具の頭部が筒状体内に保持されるので、締結具の取り外し時に締結具が落下するのを防止することができる。
【００２１】
しかも特に請求項４に記載の発明によれば、締結具の頭部が相対的に大きな場合には、工具に装着された筒状体を工具の軸部の基部側に移動させて工具の軸部の先端部分が締結具保持部のうち周壁の他方の開口端側の所定範囲内に位置するよう設定し、締結具の頭部が相対的に小さな場合には、工具に装着された筒状体の他方の開口端側部位を指標を基準として環状に切ることにより除去して、工具の軸部の先端部分が締結具保持部のうち周壁の工具保持部と近接する側の所定範囲内に位置するように設定することができるので、締結具の頭部の大きさが異なっていても、締結具の頭部を締結具保持部の周壁により操作性良く保持することができる。
【００２２】
特に請求項５に記載の発明によれば、締結具が他方の開口端から筒状体の外部に抜けようとしても、引き掛かけ手段が締結具の頭部に引き掛かって締結具が他方の開口端側へそれ以上に移動しようとすることが阻止されるので、締結具の取り外し時に締結具が落下するのを防止することができる。
【００２３】
特に請求項６に記載の発明によれば、筒状体の他方の開口端から締結具を挿入した場合には、締結具保持部の窪み部は、締結具の頭部により押し拡げられた後、復元力が働くため、締結具保持部の窪み部により、締結具の頭部に対し筒状体の径方向に沿って内側に向けた押圧がなされることから、締結具の頭部が筒状体内に保持されるので、締結具の取り外し時に締結具が落下するのを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】図１は、この発明の第１の実施例を示した図であり、図１（ａ）は、筒状体の工具保持部の内径寸法と工具の軸部の外径寸法との関係及び筒状体の締結具保持部の内径寸法と締結具の頭部の外径寸法との関係、並びに筒状体の形状を示した説明図、図１（ｂ）は、筒状体の一方の開口から工具の軸部の先端部分を挿入して工具保持部で保持した状態を示した説明図、図１（ｃ）は、筒状体の他方の開口から締結具を挿入して締結具の頭部を締結具保持部で保持した状態を示した説明図である。
【図２】図２は、この発明の第２の実施例を示した図であり、筒状体の締結具保持部がテーパ状となっていることを示した説明図である。
【図３】図３は、同上の第２の実施例において、頭部が相対的に大きな締結具を締結具保持部にて適切に保持可能な位置にて保持するための調整を示した説明図である。
【図４】図４は、同上の第２の実施例において、頭部が相対的に小さな締結具を締結具保持部にて操作性良く保持することが可能な位置にて保持するための調整を示した説明図である。
【図５】図５は、この発明の第３の実施例の第１例を示した図であり、図５（ａ）は、締結具保持部の他方の開口端に引き掛かけ手段として２つの突起部を設けたことを示した説明図、図５（ｂ）は、締結具保持部の他方の開口に締結具を挿入したときに締結具の頭部が突起部を押して突起部間を拡げた状態を示した説明図、図５（ｃ）は、締結具の頭部が締結具保持部の突起部間を通過したことにより突起部の位置が元に戻った状態を示した説明図である。
【図６】図６は、この発明の第３の実施例の第１例の変形例を示した図であり、２つの突起部が筒状体の軸方向に沿ってずれて配置された状態を示した説明図である。
【図７】図７は、この発明の第３の実施例の第２例を示した図であり、締結具保持部の他方の開口端の肉厚を相対的に厚くして肉厚部を形成した状態を示した説明図である。
【図８】図８は、この発明の第３の実施例の第３例を示した図であり、締結具保持部の他方の開口端にヒダ状部を設けた状態を示した説明図である。
【図９】図９は、この発明の第４の実施例を示した図であり、締結具保持部を蛇腹形状とした状態を示した説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００２５】
以下、この発明の実施形態の一例を図面に基づいて説明する。
【実施例１】
【００２６】
図１において、この発明に係る締結具落下防止用器具１の第１の実施例が示されている。以下、この締結具落下防止用器具１について図１により説明する。
【００２７】
この締結具落下防止用器具１は、ドライバ等の工具１６の軸部１７の先端部分１８をビス等の締結具２１の頭部２２に形成された溝２３に差し込んだ後に、締結具２１が工具１６の先端部分１８から不用意に落下するのを防止するために補助的に用いられる器具である。この点は、以下に述べる他の実施例の締結具落下防止用器具１も同様である。
【００２８】
また、締結具落下防止用器具１は、復元力がある弾性を有し且つ透明性を有する素材、例えば透明の軟質性樹脂材を材料として形成された筒状体２により基本的に構成されている。この点についても、以下に述べる他の実施例の締結具落下防止用器具１も同様である。そして、筒状体２は、軸方向の両側に例えば円形状の開口３、４が形成され、開口３側から開口４側までの間は肉厚の薄い周壁５となっている。
【００２９】
更に、締結具落下防止用器具１は、筒状体２の開口３側の端部から所定範囲において内径寸法Ｌ１が工具１６の軸部１７の外径寸法Ｌ２よりも小さな工具保持部６を有している。この工具保持部６は、上記のように内径寸法Ｌ１を工具１６の外径寸法Ｌ２よりも小さくすることで、工具１６に対し開口３側から工具保持部６内に挿入されるように締結具落下防止用器具１を装着する際には、周壁５のうち工具保持部６が有する周壁部分５ａは、その弾性により径方向外側に向けて内径寸法Ｌ１の値よりも拡がった後に復元力により内径寸法Ｌ１の値まで戻るという伸縮力が働く。
【００３０】
これにより、工具１６の軸部１７を径方向外側から押圧して締め付けるので、工具１６の軸部１７を摩擦抵抗により簡単には外れないように保持することができる。しかも、工具保持部６も筒状体２の一部であるため伸縮性を有することから、工具１６の軸部１７の外径寸法が多少異なっていても工具保持部６にて軸部１７を確実に保持することが可能である。尚、摩擦抵抗を増大するために、周壁部分５ａの内面をザラザラにして粗面を形成するようにしても良い。
【００３１】
そして、締結具落下防止用器具１は、筒状体２の開口４側の端部から所定範囲において内径寸法Ｌ３が締結具２１の頭部２２の外径寸法Ｌ４よりも小さな締結具保持部７を有している。この締結具保持部７は、図１（ａ）に示されるように、締結具２１が挿入されていない状態では、工具保持部６側端より開口４側端まで略同じ内径寸法Ｌ３の値となっており、ストレート管状を成している。尚、摩擦抵抗を増大するために、周壁部分５ｂの内面もザラザラにして粗面を形成するようにしても良い。
【００３２】
このように、締結具保持部７の内径寸法Ｌ３を締結具２１の外径寸法Ｌ４よりも小さくすることにより、締結具２１の頭部２２を開口４側から締結具保持部７内に挿入されるように装着する際には、周壁５のうち締結具保持部７が有する周壁部分５ｂは、その弾性により径方向外側に向けて内径寸法Ｌ３の値よりも拡がった後に復元力により内径寸法Ｌ３の値まで戻るという伸縮力が働く。これにより、締結具２１の頭部２２を径方向外側から押圧して締め付けるので、締結具２１の頭部２２を摩擦抵抗により簡単には外れないように保持することができる。
【００３３】
このような構成の締結具落下防止用器具１を用いて配電盤等の図示しない目的物から締結具２１を取り外す手法の一部について、図１（ｂ）及び図（ｃ）を用いて説明する。
【００３４】
まず、図１（ｂ）に示されるように、工具１６に筒状体２の開口３側から装着して、工具１６の軸部１７が工具保持部６により保持された状態としつつ軸部１７の先端部分１８が締結具保持部７内に位置するようにする。この場合、先端部分１８の先から筒状体２の開口４側端までの寸法は、次の過程の先端部分１８を締結具２１の溝２３に差し込む際に、締結具保持部７の周壁部分５ｂを大きく撓ませる必要があり、また、雄螺子足部２４の短い締結具２１に対する操作性の観点等からあまり大きく採らないことが好ましい。
【００３５】
次に、図１（ｃ）に示されるように、工具１６の先端部分１８を締結具２１の溝２３に差し込む。これにより、締結具２１の頭部２２は筒状体２の開口４から締結具保持部７内に入り、締結具保持部７で保持された状態となる。しかるに、工具１６の軸部１７を回して目的物から締結具２１が外れた場合でも、締結具２１は締結具落下防止用器具１の締結具保持部７に保持された状態にあり、工具１６の先端部分１８が仮に締結具２１の溝２３から抜けても、締結具２１は締結具保持部７内に留まるので、締結具２１が落下することがない。しかも、筒状体２は透明であるので、工具１６の先端部分１８を締結具２１の溝２３に差し込む際や、工具１６の軸部１７を回す際に、工具１６の先端部分１８が締結具２１の溝２３に適切に差し込まれた状態となっているか否かを見て確認することもできる。
【実施例２】
【００３６】
図２から図４において、この発明に係る締結具落下防止用器具１の第２の実施例が示されている。以下、この締結具落下防止用器具１について図２から図４により説明する。但し、先述した第１の実施例と同様の構成、例えば工具１６、締結具２１、締結具落下防止用器具１の周壁５、工具保持部６等については同一の符号を付してその説明を省略する。
【００３７】
この締結具落下防止用器具１の締結具保持部７は、図２に示されるように、少なくとも開口４近傍の締結具２１を保持しうる頻度が高い部位においては、工具保持部６側の内径寸法Ｌ５よりも開口４側の内径寸法Ｌ６の方が暫時大きくなるようにテーパ状をなしている。
【００３８】
そして、この締結具保持部７のテーパ状部分の所定位置の外周面には、図２に示されるように、締結具２１の頭部２２の外径寸法値がＸ１ｍｍ〜Ｘ２ｍｍとして表示されていると共にこの記載と一体的に目印線８が締結具保持部７の周方向に沿って環状に記されている。更に、この締結具保持部７のテーパ状部分の外周面のうち目印線８よりも開口４側においても、図２に示されるように、締結具２１の頭部２２の外径寸法値がＸ３ｍｍ〜Ｘ４ｍｍとして表示されていると共にこの記載と一体的に目印線９が締結具保持部７の周方向に沿って環状に記されている。
【００３９】
これにより、締結具２１の頭部２２を開口４側から締結具保持部７内に挿入されるように装着する際に、図３（ｂ）に示されるように、頭部２２の外径寸法Ｌ７が相対的に大きな締結具２１では、締結具保持部７のテーパ状部分のうち開口４側において頭部２２が周壁部分５ｂを径方向外側に押圧するので、この周壁部分５ｂは、その弾性により径方向外側に向けて図２の内径寸法Ｌ６の値よりも拡がった後に復元力により内径寸法Ｌ６の値まで戻るという伸縮力が働く。また、図４（ｂ）に示されるように、頭部２２の外径寸法Ｌ８が相対的に小さな締結具２１では、締結具保持部７のテーパ状部分のうち工具保持部６側まで挿入されてはじめて頭部２２が周壁部分５ｂを径方向外側に押圧することとなる一方で、周壁部分５ｂは、先述と同様に、その弾性により径方向外側に向けて図２の内径寸法Ｌ５の値よりも拡がった後に復元力により内径寸法Ｌ５の値まで戻るという伸縮力が働く。
【００４０】
しかるに、締結具２１の頭部２２の外径寸法値がＬ７とＬ８というように異なっていても、いずれの締結具２１の頭部２２も径方向外側から押圧して締め付けることが可能であるので、同一の締結具落下防止用器具１でも各締結具２１の頭部２２を摩擦抵抗により簡単には外れないように保持することができる。よって、先述した手法と同様の手法を採ることにより、締結具２１が落下するのを防止することが可能である。
【００４１】
一方で、上述したように、頭部２２の外径寸法Ｌ７が相対的に大きな締結具２１と頭部２２の外径寸法Ｌ８が相対的に小さな締結具２１とでは、締結具保持部７の周壁部分５ｂで保持される位置が異なると共に、締結具保持部７での締結具２１の頭部２２の保持位置と筒状体２の開口４との距離が大きすぎると頭部２２の外径寸法が小さく且つ雄螺子足部２４の短い締結具２１については操作性を考慮する必要があるので、この実施例２では、頭部２２の外径寸法Ｌ７が相対的に大きな締結具２１と頭部２２の外径寸法Ｌ８が相対的に小さな締結具２１とで以下のような調整を行うことが可能となっている。
【００４２】
すなわち、頭部２２の外径寸法Ｌ７が相対的に大きな締結具２１を締結具保持部７で保持する場合で且つ工具１６の先端部分１８が締結具保持部７のうち工具保持部６側に寄っていた場合には、図３（ａ）の白抜き矢印に示されるように、締結具落下防止用器具１の筒状体２を工具１６の軸部１７の基部側にスライドさせる。これにより、図３（ｂ）に示されるように、頭部２２の外径寸法Ｌ７が相対的に大きな締結具２１を締結具保持部７で保持するのに適した領域（開口４側）に工具１６の先端部分１８を位置させることが可能となる。
【００４３】
これに対し、頭部２２の外径寸法Ｌ８が相対的に小さな締結具２１を締結具保持部７で保持する場合には、目印線８や目印線９を参照しつつ締結具落下防止用器具１の筒状体２を工具１６の軸部１７の先端部分１８側にスライドさせる等して、図４（ａ）に示されるように、工具１６の先端部分１８が締結具保持部７のうち例えば目印線８よりも若干において工具保持部６側になるように、工具１６の先端部分１８を位置させる。次に、図４（ａ）に示されるように、ハサミ等の切断用工具により筒状体２の締結具保持部７を目印線８に沿って切断し、締結具保持部７の目印線８よりも先端側を除去する。これにより、図４（ｂ）に示されるように、頭部２２の外径寸法Ｌ８が相対的に小さな締結具２１を締結具保持部７で保持するのに適した領域（工具保持部６側）に工具１６の先端部分１８を位置させながら、工具１６の先端部分１８から切断により新たに生じた開口４側までの距離を相対的に短くすることができる。
【実施例３】
【００４４】
図５から図８において、引き掛かけ手段を有することを主としたこの発明に係る締結具落下防止用器具１の第３の実施例が幾つかの態様にて示されている。以下、この締結具落下防止用器具１の第３の実施例のうちの第１例を図５及び図６により説明し、第３の実施例のうち第２例を図７により説明すると共に、第３の実施例のうち第３例を図８により説明する。但し、先述した第１の実施例及び第２の実施例と同様の構成、例えば工具１６、締結具２１、締結具落下防止用器具１の周壁５、工具保持部６等については同一の符号を付してその説明を省略する。
【００４５】
（第１例）
この締結具落下防止用器具１の締結具保持部７は、図５に示されるように、周壁部分５ｂの形状が第１の実施例と同様にストレート管状となっているが、周壁部分５ｂの形状は特に限定されていないもので、実施例２に示されるようにテーパ状部分を有するものであっても良い。また、周壁部分５ｂの内径寸法は、締結具２１の頭部２２の外径寸法Ｌ１０よりも小さくすることが好ましいが、この実施例３では必須の条件ではない。
【００４６】
そして、締結具保持部７の内周面のうち開口４の周縁において、図５に示されるように突起部１０が形成されている。この第１例では、突起部１０は締結具保持部７の径方向の中心に向かって延びる円柱状をなしていると共に、この締結具保持部７の中心を基点として対象となる位置に２つ形成されている。これらの２つの突起部１０、１０は、図５（ａ）に示されるように、締結具保持部７を側方から見た場合に当該締結具保持部７の径方向において同一直線上に配置されたものとなっている。尚、突起部１０の形状は、上記した円柱状に限定されず、例えば半球状、直方体状、それ以外の四角柱状、三角錐状、又は四角錐状等であっても良く、突起部１０の数も１つであっても３つ以上であっても良い。
【００４７】
更に、一方の突起部１０の突出方向の頂面から他方の突起部１０の突出方向の頂面までの寸法Ｌ９の値は、締結具２１の頭部２２の外径寸法Ｌ１０の値よりも小さくなっている。
【００４８】
このような構成の締結具落下防止用器具１において締結具保持部７が締結具２１の頭部２２を保持する手法について図５（ｂ）及び図５（ｃ）を用いて以下に説明する。
【００４９】
まず、図５（ｂ）に示されるように、工具１６の先端部分１８を締結具２１の溝２３に差し込む。これにより、締結具２１の頭部２２は筒状体２の開口４から締結具保持部７内に入ろうとするところ、締結具保持部７の突起部１０が開口４の周縁に存するので、図５（ｂ）の白抜き矢印に示されるように、締結具２１の頭部２２が突起部１０を径方向外側に向けて押し、締結具保持部７の周壁部分５ｂを拡げるので、一方の突起部１０の突出方向の頂面から他方の突起部１０の突出方向の頂面までの間隔は、図５（ａ）の寸法Ｌ９の値よりも大きくなる。次に、図５（ｃ）に示されるように、締結具２１の頭部２２が突起部１０よりも工具保持部６側まで締結具保持部７内に入った場合には、締結具保持部７の周壁部分５ｂについて復元力が働き、一方の突起部１０の突出方向の頂面から他方の突起部１０の突出方向の頂面までの間隔は、図５（ａ）の寸法Ｌ９の値まで戻る。
【００５０】
これにより、締結具保持部７内の締結具２１が締結具保持部７の開口４側に移動しようとしても、突起部１０が締結具２１の頭部２２に引き掛かり、それ以上開口４側に移動することができないので、締結具２１は締結具保持部７内にて保持された状態となり、締結具２１の落下の防止を図ることができる。尚、締結具保持部７の内径寸法を第１の実施例と同様に締結具２１の頭部２２の外径寸法よりも小さくすることにより、締結具２１の頭部２２を周壁部分５ｂで径方向外側から押圧して締め付ける作用も加わるので、より確実に締結具２１の落下の防止を図ることができる。
【００５１】
（第２例）
図６においては、図５に示される締結具落下防止用器具１の締結具保持部７に設けられた突起部１０に対しその変形例が示されている。この突起部１０は、側方から見て三角形状をしているもので、且つ開口４側から見た場合に締結具保持部７の中心を基点として対象となる位置に２つ形成されており、一方の突起部１０の突出方向の頂面から他方の突起部１０の突出方向の頂面までの寸法Ｌ９の値は、図５（ｂ）に示される締結具２１の頭部２２の外径寸法Ｌ１０の値よりも小さくなっている。但し、各突起部１０は、側方から見た場合には締結具保持部７の軸方向に沿って相互にずれた位置に設けられている点で、図５に示される突起部１０とは異なっている。
【００５２】
これにより、上記した図５（ｂ）及び図５（ｃ）と同様の手法で締結具保持部７内に配置された締結具２１が締結具保持部７の開口４側に移動しようとするのを、突起部１０が締結具２１の頭部２２に引き掛かることで阻止するので、締結具２１は締結具保持部７内にて保持された状態となり、締結具２１の落下の防止を図ることができるという、第１例と同様の作用効果が得られると共に、突起部１０と突起部１０とがずれた位置にあるので、締結具２１が締結具保持部７内に開口４側から入ろうとする時に突起部１０による抵抗を少なくすることができるという特有の作用効果も得ることができる。
【００５３】
（第３例）
図７においては、締結具落下防止用器具１の締結具保持部７が有する引き掛かけ手段として、図５及び図６に示される突起部１０とは異なる構成が示されている。すなわち、図７に示される締結具落下防止用器具１では、締結具保持部７の内周面のうちの開口４の周縁に沿った部位について、締結具保持部７の他の内週面よりも相対的に厚みを大きくすることにより肉厚部１１が形成されたものとなっている。
【００５４】
これにより、上記した図５（ｂ）及び図５（ｃ）と同様の手法で締結具保持部７内に配置された締結具２１が締結具保持部７の開口４側に移動しようとするのを、肉厚部１１が締結具２１の頭部２２に引き掛かることで阻止するので、締結具２１は締結具保持部７内にて保持された状態となり、締結具２１の落下の防止を図ることができるという、第１例及び第２例と同様の作用効果を得ることができる。
【００５５】
（第４例）
図８においては、締結具落下防止用器具１の締結具保持部７が有する引き掛かけ手段として、更に、図５及び図６に示される突起部１０や図７に示される肉厚部１１とは異なる構成が示されている。すなわち、図８に示される締結具落下防止用器具１では、締結具保持部７の内周面のうちの開口４近傍部位に、複数の立設した毛状体１２ａを有するヒダ状部１２が設けられている。そして、各毛状体１２ａは、少なくとも先端側が締結具保持部７の内側（工具保持部６側）に向けて曲折した形状となっている。このため、締結具２１が開口４側からヒダ状部１２間を通って締結具保持部７内に入るときには各毛状体１２ａが座屈して抵抗とならず入り易くなっている一方で、締結具２１が締結具保持部７内かヒダ状部１２間を通って開口４から外部に出ようとするときには各毛状体１２ａは立設した状態を維持し且つその先端が締結具２１側に向いているので、毛状体１２ａが抵抗となる。更に、締結具２１が開口４側から締結具保持部７内に入るときには上記のように各毛状体１２ａが座屈するので、締結具２１の頭部２２の外径寸法が多少異なっていてもヒダ状部１２間を通過させることが可能である。
【００５６】
これにより、締結具保持部７内に配置された締結具２１が締結具保持部７の開口４側に移動しようとするのを、ヒダ状部１２の各毛状体１２ａが締結具２１の頭部２２に引き掛かることで阻止するので、締結具２１は締結具保持部７内にて保持された状態となり、締結具２１の落下の防止を図ることができるという、第１例、第２例及び第３例と同様の作用効果を得ることができる。
【実施例４】
【００５７】
図９において、この発明に係る締結具落下防止用器具１の第４の実施例が示されている。以下、この締結具落下防止用器具１について図９により説明する。但し、先述した第１から第３の実施例と同様の構成、例えば工具１６、締結具２１、締結具落下防止用器具１の周壁５、工具保持部６等については同一の符号を付してその説明を省略する。
【００５８】
この締結具落下防止用器具１の締結具保持部７は、周壁部分５ｂが径方向の内側に向けて窪むことで内径寸法が相対的に小さな窪み部１３と、周壁部分５ｂが径方向の外側に向けて突出することで内径寸法が相対的に大きな突部とを交互に繰り返することで形成された蛇腹形状をなしている。
【００５９】
これにより、締結具保持部７の突部１４の内径寸法を締結具２１の頭部２２の外径寸法よりも大きくし、締結具保持部７の窪み部１３の内径寸法を締結具２１の頭部２２の外径寸法よりも小さくすることにより、締結具２１の頭部２２は締結具保持部７の窪み部１３を通る際に、この窪み部１３を径方向外側に押圧するので、窪み部１３は、内径寸法がその弾性により径方向外側に向けて拡がった後に復元力により元の状態に戻るという伸縮力が働く。よって、締結具２１の頭部２２を窪み部１３にて径方向外側から押圧して締め付けるので、締結具２１の頭部２２を摩擦抵抗により簡単には外れないように保持することができる。しかも、締結具保持部７に形成された窪み部１３は締結具保持部７の長手方向に沿って多数存するので、工具１６の先端部分１８が締結具保持部７内に存する位置にかかわらず締結具２１をいずれかの窪み部１３により保持することが可能である。
【符号の説明】
【００６０】
１  締結具落下防止用器具
２  筒状体
３  開口（一方の開口）
４  開口（他方の開口）
５  周壁
５ａ  工具保持部の周壁部分
５ｂ  締結具保持部の周壁部分
６  工具保持部
７  締結具保持部
８  目印線（指標）
９  目印線（指標）
１０  突起部
１１  肉厚部
１２  ヒダ状部
１２ａ  毛状体
１４  窪み部
１５  突部
１６  工具
１７  軸部
１８  先端部分
２１  締結具
２２  頭部
２３  溝
２４  雄螺子足部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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