(57)【要約】【課題】電動機のロータを構成する複数のロータ部材が積層方向に離反するのをより簡易な構成で抑制可能とする。【解決手段】一面から見ると凸状に他面から見ると凹状となって直線状の切り込みが開口してなる爪無し凹部４４と、一面から見ると凸状に他面から見ると凹状となって凸状の切り込みが開口してなる爪有り凹部４６と、がロータ部材４２を２枚重ねて一方を所定角度回転させたときに一方の爪無し凹部４４と爪有り凹部４６との各々に他方の爪有り凹部４６と爪無し凹部４４との各々が整合するようロータ部材４２を形成し、複数のロータ部材４２を隣接する一方のロータ部材４２の爪無し凹部４４が隣接する他方のロータ部材４２の爪有り凹部４６に整合するように積層した状態で爪有り凹部４６の凸部４６ａが爪無し凹部４４の切り込みに嵌合するよう積層させて電動機のロータを形成する。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
電磁鋼板により中央が抜き取られた円板状に形成された複数のロータ部材を積層してなる電動機のロータであって、
前記ロータ部材は、板を貫通する直線状の切り込みを有すると共に前記切り込みに沿って一面から見ると凸状に他面から見ると凹状となって前記切り込みが開口してなる第１の切り込み凹部と、板を貫通する凸状の切り込みを有すると共に前記切り込みに沿って一面から見ると凸状に他面から見ると凹状となって前記切り込みが開口してなる第２の切り込み凹部と、が各々同数個に亘って、前記ロータ部材を２枚重ねて一方を所定角度回転させたときに一方の全ての第１の切り込み凹部と他方の全ての第２の切り込み凹部とが整合すると共に一方の全ての第２の切り込み凹部と他方の全ての第１の切り込み凹部とが整合するよう形成されてなり、
前記ロータは、前記複数のロータ部材を隣接する一方のロータ部材の全ての第１の切り込み凹部が隣接する他方のロータ部材の全ての第２の切り込み凹部に整合するよう積層した状態で前記第２の切り込み凹部の凸部が前記第１の切り込み凹部の切り込みに嵌合するよう積層してなる、
電動機のロータ。
【請求項２】
請求項１記載の電動機のロータであって、
前記第１の切り込み凹部は、前記ロータ部材を貫通する平行な２つの直線状の切り込みに挟まれる部位が一面から見ると凸状に他面から見ると凹状となって前記２つの切り込みが各々開口してなり、
前記第２の切り込み凹部は、前記ロータ部材を貫通する互いに外側に凸となる２つの凸状の切り込みに挟まれる部位が一面から見ると凸状に他面から見ると凹状となって前記２つの切り込みが各々開口してなり、
前記ロータは、前記第２の切り込み凹部の凸部の各々が前記第１の切り込み凹部の切り込みの各々に嵌合するよう積層してなる、
電動機のロータ。
【請求項３】
請求項１または２記載の電動機のロータであって、
前記ロータ部材は、前記第１の切り込み凹部または前記第２の切り込み凹部が所定角度毎に位置するよう形成されてなる、
電動機のロータ。
【請求項４】
請求項１ないし３のいずれか１つの請求項に記載の電動機のロータであって、
前記ロータ部材は、前記第１の切り込み凹部と前記第２の切り込み凹部とが周方向に交互に位置するよう形成されてなる、
電動機のロータ。
【請求項５】
電磁鋼板により中央が抜き取られた円板状に形成された複数のロータ部材を積層してなるロータであって、
前記ロータ部材は、前記電磁鋼板の所定部位が一面から見ると凸状に他面から見ると凹状となるよう押し曲げられてなる第１の凹部と、前記所定部位より大きい前記電磁鋼板の部位が一面から見ると凸状に他面から見ると凹状となるよう押し曲げられてなる第２の凹部と、が各々同数個に亘って、前記ロータ部材を２枚重ねて一方を所定角度回転させたときに一方の全ての第１の凹部と他方の全ての第２の凹部とが整合すると共に一方の全ての第２の凹部と他方の全ての第１の凹部とが整合するよう形成されてなり、
前記ロータは、前記複数のロータ部材を隣接する一方のロータ部材の全ての第２の凹部が隣接する他方のロータ部材の全ての第１の凹部に嵌合するよう積層してなる、
電動機のロータ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電動機のロータに関し、詳しくは、電磁鋼板により中央が抜き取られた円板状に形成された複数のロータ部材を積層してなる電動機のロータに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の電動機のロータとしては、電磁鋼板を複数積層して形成されるものにおいて、各電磁鋼板の所定位置にプレス成形によって一方の面で凸部となり他方の面で凹部となる凹凸（カシメ部）を形成し、各電磁鋼板のカシメ部の凹部に隣接する電磁鋼板のカシメ部の凸部が嵌挿されるよう複数の電磁鋼板を積層してロータを形成するものが提案されている（例えば、特許文献１参照）。この電動機のロータでは、こうしたカシメ部により、回転時に各電磁鋼板が周方向に分離するのを抑制している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許３６６４１４５号公報（特開２００３−２９９２８３号公報）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上述の電動機のロータでは、電動機の駆動に伴う振動によって各電磁鋼板が積層方向に離反するおそれがある。電磁鋼板の積層方向への離反を抑制するために、ロータコアの積層方向の両端にプレートを設け、このプレートによって積層方向の両端からロータコアを挟持することも考えられるが、この場合、部品点数が増加してロータが大型になってしまう。
【０００５】
本発明の電動機のロータは、ロータを構成する複数のロータ部材が積層方向に離反するのをより簡易な構成で抑制可能とすることを主目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の電動機のロータは、上述の主目的を達成するために以下の手段を採った。
【０００７】
本発明の第１の電動機のロータは、
電磁鋼板により中央が抜き取られた円板状に形成された複数のロータ部材を積層してなる電動機のロータであって、
前記ロータ部材は、板を貫通する直線状の切り込みを有すると共に前記切り込みに沿って一面から見ると凸状に他面から見ると凹状となって前記切り込みが開口してなる第１の切り込み凹部と、板を貫通する凸状の切り込みを有すると共に前記切り込みに沿って一面から見ると凸状に他面から見ると凹状となって前記切り込みが開口してなる第２の切り込み凹部と、が各々同数個に亘って、前記ロータ部材を２枚重ねて一方を所定角度回転させたときに一方の全ての第１の切り込み凹部と他方の全ての第２の切り込み凹部とが整合すると共に一方の全ての第２の切り込み凹部と他方の全ての第１の切り込み凹部とが整合するよう形成されてなり、
前記ロータは、前記複数のロータ部材を隣接する一方のロータ部材の全ての第１の切り込み凹部が隣接する他方のロータ部材の全ての第２の切り込み凹部に整合するよう積層した状態で前記第２の切り込み凹部の凸部が前記第１の切り込み凹部の切り込みに嵌合するよう積層してなる、
ことを特徴とする。
【０００８】
この本発明の第１の電動機のロータでは、板を貫通する直線状の切り込みに沿って一面から見ると凸状に他面から見ると凹状となって切り込みが開口してなる第１の切り込み凹部と、板を貫通する凸状の切り込みに沿って一面から見ると凸状に他面から見ると凹状となって切り込みが開口してなる第２の切り込み凹部と、が各々同数個に亘って、ロータ部材を２枚重ねて一方を所定角度回転させたときに一方の全ての第１の切り込み凹部と他方の全ての第２の切り込み凹部とが整合すると共に一方の全ての第２切り込み凹部と他方の全ての第１の切り込み凹部とが整合するようにロータ部材を形成する。そして、複数のロータ部材を隣接する一方のロータ部材の全ての第１の切り込み凹部が隣接する他方の全ての第２の切り込みに凹部に整合するよう積層した状態で第２の切り込み凹部の凸部が第１の切り込み凹部の切り込みに嵌合するよう積層させてロータを形成する。これにより、エンドプレートなどを必要とすることなく複数のロータ部材が積層方向に離反するのをより簡易な構成で抑制することができる。しかも、ロータは、各々に第１および第２の切り込み凹部を有するものとして同一の構成のロータ部材を複数積層してなるから、生産性の向上を図ることができる。
【０００９】
こうした本発明の第１の電動機のロータにおいて、前記第１の切り込み凹部は、前記ロータ部材を貫通する平行な２つの直線状の切り込みに挟まれる部位が一面から見ると凸状に他面から見ると凹状となって前記２つの切り込みが各々開口してなり、前記第２の切り込み凹部は、前記ロータ部材を貫通する互いに外側に凸となる２つの凸状の切り込みに挟まれる部位が一面から見ると凸状に他面から見ると凹状となって前記２つの切り込みが各々開口してなり、前記ロータは、前記第２の切り込み凹部の２つの凸部の各々が前記第１の切り込み凹部の２つの切り込みの各々に嵌合するよう積層してなる、ものとすることもできる。
【００１０】
また、本発明の第１の電動機のロータにおいて、前記ロータ部材は、前記第１の切り込み凹部または前記第２の切り込み凹部が所定角度毎に位置するよう形成されてなるものとすることもできるし、前記第１の切り込み凹部と前記第２の切り込み凹部とが周方向に交互に位置するよう形成されてなるものとすることもできる。
【００１１】
本発明の第２の電動機のロータは、
電磁鋼板により中央が抜き取られた円板状に形成された複数のロータ部材を積層してなる電動機のロータであって、
前記ロータ部材は、前記電磁鋼板の所定部位が一面から見ると凸状に他面から見ると凹状となるよう押し曲げられてなる第１の凹部と、前記電磁鋼板の前記所定部位より大きい部位が一面から見ると凸状に他面から見ると凹状となるよう押し曲げられてなる第２の凹部と、が各々同数個に亘って、前記ロータ部材を２枚重ねて一方を所定角度回転させたときに一方の全ての第１の凹部と他方の全ての第２の凹部とが整合すると共に一方の全ての第２の凹部と他方の全ての第１の凹部とが整合するよう形成されてなり、
前記ロータは、前記複数のロータ部材を隣接する一方のロータ部材の全ての第２の凹部が隣接する他方のロータ部材の全ての第１の凹部に嵌合するよう積層してなる、
ことを特徴とする。
【００１２】
この本発明の第２の電動機のロータでは、電磁鋼板の所定部位が一面から見ると凸状に他面から見ると凹状となるよう押し曲げられてなる第１の凹部と、電磁鋼板の所定部位より大きい部位が一面から見ると凸状に他面から見ると凹状となるよう押し曲げられてなる第２の凹部とが、各々同数個に亘って、ロータ部材を２枚重ねて一方を所定角度回転させたときに一方の全ての第１の凹部と他方の全ての第２の凹部とが整合すると共に一方の全ての第２の凹部と他方の全ての第１の凹部とが整合するようにロータ部材を形成し、複数のロータ部材を隣接する一方のロータ部材の全ての第２の凹部が隣接する他方のロータ部材の全ての第１の凹部に嵌合するよう積層させてロータを形成する。これにより、エンドプレートなどを必要とすることなく複数のロータ部材が積層方向に離反するのをより簡易な構成で抑制することができる。しかも、ロータは、各々に第１および第２の凹部を有するものとして同一の構成のロータ部材を複数積層してなるから、生産性の向上を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の一実施例としてのロータ４０を備える電動機２０の構成の概略を示す構成図である。
【図２】ロータ部材４２を軸方向から見た正面図である。
【図３】ロータ部材４２を斜めから見た斜視図である。
【図４】ロータ部材４２を２枚重ねて一方を所定角度（４５度）回転させたときの様子を示す説明図である。
【図５】ロータ部材４２の爪有り凹部４６が隣接するロータ部材４２の爪無し凹部４４に押し込まれた様子の一例を示す説明図である。
【図６】変形例のロータ部材１４２が積層されているときの爪無し凹部１４４および爪無し凹部１４６の周辺の様子の一例を示す説明図である。
【図７】変形例のロータ部材２４２を軸方向から見た正面図である。
【図８】変形例のロータ部材３４２を軸方向から見た正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
次に、本発明を実施するための形態を実施例を用いて説明する。
【実施例】
【００１５】
図１は、本発明の一実施例としてのロータ４０を備える電動機２０の構成の概略を示す構成図である。実施例の電動機２０は、発電機として駆動できると共に電動機として駆動できる同期発電電動機として構成され、図示するように、コイル３２が巻回されたステータ３０と、出力軸２２に連結されたロータ４０と、を備える。
【００１６】
ロータ４０は、所定の厚み（例えば、０．３ｍｍや０．５ｍｍ，１．０ｍｍなど）の無方向性電磁鋼板を打ち抜いて形成した複数のロータ部材４２を出力軸２２の軸方向（以下、単に「軸方向」という）に積層してなり、図示しない永久磁石が嵌挿されている。ロータ４０を構成するロータ部材４２は、それぞれ同一の構成のものとして形成されている。図２にロータ部材４２を軸方向から見た正面図を示し、図３にロータ部材４２を斜めから視た斜視図を示す。ロータ部材４２は、図２および図３に示すように、出力軸２２を嵌挿するために中央が抜き取られた円板状に形成され、永久磁石が嵌挿される嵌挿孔４３が複数（実施例では１６個（図３では図示を省略））形成されると共に、無方向性電磁鋼板の一部が積層方向（軸方向）に押し曲げられて一面から見ると凸状に他面から見ると凹状となる爪無し凹部４４および爪有り凹部４６が複数（実施例では、それぞれ４個ずつ）形成されている。爪無し凹部４４および爪有り凹部４６は、図２および図３に示すように、ロータ４０の軸中心を中心とする円周上に所定角度毎（実施例では、４５度毎）に交互に形成されている。爪無し凹部４４は、板を貫通する周方向に沿った２つの直線の切り込みが無方向性電磁鋼板に入れられ、その切り込みに挟まれる略長方形の部位が積層方向に押し曲げられて２つの切り込みが開口するように形成されている。また、爪有り凹部４６は、板を貫通する互いに外側に凸となる２つの凸状の切り込みが無方向性電磁鋼板に入れられ、その切り込みに挟まれる部位が積層方向に押し曲げられて２つの切り込みが開口するように形成されており、外周側と内周側とに凸部４６ａが加えられた点を除いて爪無し凹部４４と同一の形状となるように形成されている。このように形成されるロータ部材４２は、図４に示すように、ロータ部材４２を２枚重ねて一方を所定角度（実施例では、例えば４５度）回転させたときに、一方のロータ部材４２の全ての爪無し凹部４４と他方のロータ部材４２の全ての爪有り凹部４６との位置が整合すると共に、一方のロータ部材４２の全ての爪有り凹部４６と他方のロータ部材４２の全ての爪無し凹部４４との位置が整合する。以下、ロータ部材４２の爪無し凹部４４および爪有り凹部４６を除く板状の部分を板状部４７という。
【００１７】
こうして形成されたロータ部材４２は、隣接する一方のロータ部材４２の爪無し凹部４４と爪有り凹部４６との各々に、隣接する他方のロータ部材４２の爪有り凹部４６と爪無し凹部４４との各々が整合するように、即ち、爪無し凹部４４と爪有り凹部４６とが積層方向に交互に位置するように複数積層される。複数のロータ部材４２を積層するときには、任意のロータ部材４２の爪有り凹部４６の凸部４６ａがこの任意のロータ部材４２に隣接するロータ部材４２の板状部４７裏面（爪無し凹部４４や爪有り凹部４６が凸となる側の面）に接するように、任意のロータ部材４２の爪有り凹部４６を隣接するロータ部材４２の爪無し凹部４４に押し込む。図５に、ロータ部材４２の爪有り凹部４６が隣接するロータ部材４２の爪無し凹部４４に押し込まれた状態の一例を示す。爪有り凹部４６は、上述したように、爪無し凹部４４の切り込み側（内周側および外周側）に凸部４６ａが加えられた形状として形成されているから、このようにロータ部材４２が積層されたときには、図５に示すように、任意のロータ部材４２における爪有り凹部４６の凸部４６ａが隣接するロータ部材４２における爪無し凹部４４の開口された切り込みに嵌合され、任意のロータ部材４２の爪有り凹部４６の凸部４６ａとこのロータ部材４２の板状部４７とによって隣接するロータ部材４２の板状部４７が挟み込まれる。したがって、このように複数のロータ部材４２を積層してロータ４０を形成することにより、複数のロータ部材４２が周方向に互いにずれるのを抑制することができると共に積層方向に互いに離反するのを抑制することができる。また、これにより、複数のロータ部材４２が離反するのを抑制するために他の部材を必要とせず、ロータ４０の積層方向の両端にエンドプレートなどを設ける場合に比して部品点数を削減することができ、ロータ４０の小型化を図ることができる。しかも、ロータ４０は、爪無し凹部４４および爪有り凹部４６を有する同一の構成のロータ部材４２を複数積層して形成されるから、生産性の向上を図ることができる。なお、複数のロータ部材４２が積層されたときには、爪有り凹部４６の凸部４６ａは、積層方向の２つ先のロータ部材４２における凸状の切り込みに挟まれた空間に位置することになる。
【００１８】
以上説明した実施例の電動機２０のロータ４０によれば、電磁鋼板を貫通する直線状の切り込みに沿って一面から見ると凸状に他面から見ると凹状となって切り込みが開口してなる爪無し凹部４４と、電磁鋼板を貫通する凸状の切り込みに沿って一面から見ると凸状に他面から見ると凹状となって切り込みが開口してなる爪有り凹部４６と、がロータ部材４２を２枚重ねて一方を所定角度回転させたときに一方の全ての爪無し凹部４４と他方の全ての爪有り凹部４６とが整合すると共に一方の全ての爪有り凹部４６と他方の全ての爪無し凹部４４とが整合するようにロータ部材４２を形成し、複数のロータ部材４２を隣接する一方のロータ部材４２の全ての爪無し凹部４４が隣接する他方の全ての爪有り凹部４６に整合するよう積層した状態で爪有り凹部４６の凸部４６ａが爪無し凹部４４の切り込みに嵌合するよう積層させてロータ４０を形成するから、複数のロータ部材４２が積層方向に離反するのをより簡易な構成で抑制することができる。しかも、ロータ４０は、各々に爪無し凹部４４および爪有り凹部４６を有するものとして同一の構成のロータ部材４２を複数積層してなるから、生産性の向上を図ることができる。
【００１９】
実施例の電動機２０のロータ４０では、爪無し凹部４４や爪有り凹部４６は、ロータ部材４２の周方向に沿った２つの切り込みに挟まれる部位を積層方向に押し曲げて形成するものとしたが、こうした２つの切り込みはロータ４０の径方向に沿って入れられるものとしてもよい。この場合、爪有り凹部４６は、爪無し凹部４４の周方向に凸となる凸部４６ａを有するものとすればよい。また、こうした切り込みを一つのみ形成してこの切り込みに沿って爪無し凹部４４や爪有り凹部４６を形成するものとしてもよい。この場合、爪有り凹部４６は、切り込み側に一つのみの凸部４６ａを有するものとすればよい。
【００２０】
実施例の電動機２０のロータ４０では、ロータ部材４２の爪無し凹部４４の切り込みに隣接するロータ部材４２の爪有り凹部４６の凸部４６ａのみが嵌合するものとしたが、図６に示すように、任意のロータ部材１４２の爪無し凹部１４４の切り込みに隣接する３枚のロータ部材１４４のうちの２枚のロータ部材１４２における爪有り凹部１４６の凸部１４６ａが嵌合するものとしてもよい。この場合、任意のロータ部材１４２の爪無し凹部１４６の凸部１４６ａと板状部４７とによって３枚のロータ部材１４２の板状部４７が挟み込まれて複数のロータ部材４２が互いに結合されることになる。なお、複数のロータ部材１４２が積層されたときには、爪有り凹部１４６の凸部１４６ａは、積層方向の４つ先のロータ部材１４２における凸状の切り込みに挟まれた空間に位置することになる。
【００２１】
実施例や変形例の電動機２０のロータ４０では、ロータ部材４２は、ロータ４０の軸中心を中心とする所定角度毎（実施例では、４５度毎）に爪無し凹部４４や爪有り凹部４６を形成するものとしたが、例えば、図７の変形例のロータ部材２４２に示すように、ロータ４０の軸中心を中心とする円周上の任意の位置に爪無し凹部４４を形成すると共に爪無し凹部４４から１８０度離れた場所に爪有り凹部４６を形成するものなどとしても構わない。また、実施例や変形例のロータ４０では、ロータ部材４２は、ロータ４０の軸中心を中心とする円周上に交互に爪無し凹部４４や爪有り凹部４６を形成するものとしたが、ロータ部材４２を１８０度で二分した一方に爪無し凹部４４を形成すると共に他方に爪有り凹部４６を形成するものとしても構わない。さらに、爪無し凹部４４や爪有り凹部４６は、互いの数を等しいものとすれば、その数は適宜定めて設けるものとすればよい。
【００２２】
実施例の電動機２０のロータ４０では、爪無し凹部４４および爪有り凹部４６をそれぞれに有する複数のロータ部材４２が積層されて互いに結合されるものとしたが、図８の変形例のロータ部材３４２に示すように、互いの距離を値Ｌ１とする２つの直線の切り込みに挟まれる部位が一面から見て凸状に他面から見て凹状となるよう積層方向に押し曲げられる小凹部３４４と、互いの距離を値Ｌ１より大きい値Ｌ２とする２つの直線の切り込みに挟まれる部位が一面から見て凸状に他面から見て凹状となるよう積層方向に押し曲げられる大凹部３４６と、が同数個に亘って、ロータ部材３４２を２枚重ねて一方を所定角度（図８では、例えば４５度）回転させたときに、一方のロータ部材３４２の全ての小凹部３４４と他方のロータ部材３４２の全ての大凹部３４６とが整合すると共に一方のロータ部材３４２の全ての大凹部３４６と他方のロータ部材３４２の全ての小凹部３４４とが整合するようロータ部材３４２を形成し、複数のロータ部材３４２を隣接する一方のロータ部材３４２の大凹部３４６を隣接する他方のロータ部材３４２の小凹部３４４に押し込んで圧入することにより嵌合するよう積層させてロータ４０を形成するものとしてもよい。この場合、圧入によって複数のロータ部材３４２を互いに結合させることができる。なお、小凹部３４４および大凹部３４６は、無方向性電磁鋼板に切り込みを入れることなく積層方向に押し曲げて形成するものとしてもよい。また、ロータ４０の軸中心を中心とする円周上の任意の位置に小凹部３４４を形成すると共に小凹部３４４から１８０度離れた場所に大凹部３４６を形成するものとしてもよく、ロータ部材３４２を１８０度で二分した一方に小凹部３４４を形成すると共に他方に大凹部３４６を形成するものとしても構わない。さらに、こうした小凹部３４４や大凹部３４６は、互いの数を等しいものとすれば、その数は適宜定めて設けるものとすればよい。
【００２３】
実施例や変形例の電動機２０のロータ４０では、ロータコア４１に図示しない永久磁石が貫挿されるものとしたが、ロータ４０は、こうした永久磁石を有しないものとしても構わない。
【００２４】
実施例の主要な要素と課題を解決するための手段の欄に記載した発明の主要な要素との対応関係について説明する。実施例では、爪無し凹部４４と爪有り凹部４６とがロータ部材４２を２枚重ねて一方を所定角度回転させたときに一方の全ての爪無し凹部４４と他方の全ての爪有り凹部４６とが整合すると共に一方の全ての爪有り凹部４６と他方の全ての爪無し凹部４４とが整合するように形成されたロータ部材４２が本発明の第１の電動機のロータにおける「ロータ部材」に相当し、複数のロータ部材４２を隣接する一方のロータ部材４２の全ての爪無し凹部４４が他方のロータ部材４２の全ての爪有り凹部４６に整合するよう積層した状態で爪有り凹部４６の凸部４６ａが爪無し凹部４４の切り込みに嵌合するよう積層してなるロータ４０が本発明の第１の電動機のロータにおける「ロータ」に相当する。また、小凹部３４４と大凹部３４６とがロータ部材３４２を２枚重ねて一方を所定角度回転させたときに一方の全ての小凹部３４４と他方の全ての大凹部３４６とが整合すると共に一方の全ての大凹部３４６と他方の全ての小凹部３４４とが整合するように形成されたロータ部材３４２が本発明の第２の電動機のロータにおける「ロータ部材」に相当し、複数のロータ部材３４２を隣接する一方のロータ部材３４２の全ての大凹部３４６が他方のロータ部材３４２の全ての小凹部３４４に嵌合するよう積層してなるロータが本発明の第２の電動機のロータにおける「ロータ」に相当する。
【００２５】
なお、実施例の主要な要素と課題を解決するための手段の欄に記載した発明の主要な要素との対応関係は、実施例が課題を解決するための手段の欄に記載した発明を実施するための形態を具体的に説明するための一例であることから、課題を解決するための手段の欄に記載した発明の要素を限定するものではない。即ち、課題を解決するための手段の欄に記載した発明についての解釈はその欄の記載に基づいて行なわれるべきものであり、実施例は課題を解決するための手段の欄に記載した発明の具体的な一例に過ぎないものである。
【００２６】
以上、本発明を実施するための形態について実施例を用いて説明したが、本発明はこうした実施例に何等限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において、種々なる形態で実施し得ることは勿論である。
【産業上の利用可能性】
【００２７】
本発明は、電動機のロータの製造産業などに利用可能である。
【符号の説明】
【００２８】
２０  電動機、２２  中心軸、３０  ステータ、３２  コイル、４０  ロータ、４２，１４２，２４２，３４２  ロータ部材、４３  貫挿孔、４４，１４４  爪無し凹部、４６，１４６  爪有り凹部、３４４  小凹部、３４６  大凹部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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