(57)【要約】【課題】チューブ容器から出る内容物の審美性を保つチューブ容器用の中栓を提供することを課題とする。【解決手段】チューブ容器２用の中栓１であって、チューブ容器２の内外を連通する口部３の経路の途中に設けられ、経路をチューブ容器２の内側と外側とに隔てる基部１１と、基部１１からチューブ容器２内へ突出する中空の突出部７であって、突出部７の内側がチューブ容器２の外側と連通する突出部７と、突出部７の先端部に設けられ、チューブ容器２内と突出部７の内側とを連通する、突出部７の突出方向と略直交する方向に開口する孔１６と、を備える。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
チューブ容器用の中栓であって、
前記チューブ容器の内外を連通する口部の経路の途中に設けられ、該経路を該チューブ容器の内側と外側とに隔てる基部と、
前記基部から前記チューブ容器内へ突出する中空の突出部であって、該突出部の内側が該チューブ容器の外側と連通する突出部と、
前記突出部の先端部に設けられ、前記チューブ容器内と該突出部の内側とを連通する、該突出部の突出方向と略直交する方向に開口する孔と、を備える、
チューブ容器用の中栓。
【請求項２】
前記突出部は、少なくとも先端部分が前記チューブ容器内に充填される内容物に接触し、
前記孔は、前記突出部の前記内容物に接触する部位に設けられる、
請求項１に記載のチューブ容器用の中栓。
【請求項３】
前記突出部と前記口部との隙間に嵌り、該隙間を埋める嵌合部材を更に備える、
請求項１または２に記載のチューブ容器用の中栓。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、チューブ容器用の中栓に関する。
【背景技術】
【０００２】
チューブ容器には、口部における内容物の逆流を防いで容器内に気相部ができるのを防ぐ逆止弁を備えたものや（例えば、特許文献１を参照）、内容物を定量的に流出させる押出容器がある（例えば、特許文献２を参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実開昭６２−８９３７号公報
【特許文献２】実公昭５７−４６２８６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
チューブ容器には、内容物として粘性のものが多く収容される。チューブ容器に内容物を充填する場合、充填ノズルの形状や流量、位置等を調整しても、容器の肩部等に気相部が不可避的に生じる。内容物が気相部と触れていると当該部分で品質の劣化を招来し、チューブ容器から出る内容物の審美性を低下させる虞がある。
【０００５】
本発明は、このような課題に鑑みてなされたものであり、チューブ容器から出る内容物の審美性を保つチューブ容器用の中栓を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、上記課題を解決するため、チューブ容器内へ突出する中空の突出部に設けた孔を介して、チューブ容器内の内容物が出るようにする。
【０００７】
詳細には、チューブ容器用の中栓であって、前記チューブ容器の内外を連通する口部の経路の途中に設けられ、該経路を該チューブ容器の内側と外側とに隔てる基部と、前記基部から前記チューブ容器内へ突出する中空の突出部であって、該突出部の内側が該チューブ容器の外側と連通する突出部と、前記突出部の先端部に設けられ、前記チューブ容器内と該突出部の内側とを連通する、該突出部の突出方向と略直交する方向に開口する孔と、を備える。
【０００８】
このチューブ容器用の中栓であれば、チューブ容器の内外を連通する口部の経路が基部によってチューブ容器の内側と外側とに隔てられる。そして、この基部から突出する中空の突出部の先端部に設けられた孔を介して、内容物がチューブ容器の外側へ流出する。この孔は、突出部の突出方向と略直交する方向に開口している。このため、気相部に接する内容物が孔に入りにくくなり、また、孔へ進入した内容物は進入後に流れの向きを変え、突出部の突出方向に沿う方向へ流れることになる。このため、内容物のうち成分が分離している部分が孔へ流入しにくくなり、且つ、突出部内で流れ方向が変わることで内容物の成分が均質化されたのちに流出するようになるので、チューブ容器から出る内容物の審美性を保つことができる。
【０００９】
また、前記突出部は、少なくとも先端部分が前記チューブ容器内に充填される内容物に接触し、前記孔は、前記突出部の前記内容物に接触する部位に設けられるものであってもよい。このように構成されるチューブ容器用の中栓であれば、突出部に設けられる孔が気
相部と触れないので、内容物のうち成分が分離している部分が孔へ流入しにくくなるので、チューブ容器から出る内容物の審美性を保つことができる。
【００１０】
また、上記チューブ容器用の中栓は、前記突出部と前記口部との隙間に嵌り、該隙間を埋める嵌合部材を更に備えるものであってもよい。このように構成されるチューブ容器用の逆止弁であれば、突出部と口部との隙間に空間が形成されないので、内容物が気相部に触れにくくなり、チューブ容器から出る内容物の審美性を保つことができる。
【００１１】
なお、本願発明に係るチューブ容器用の中栓は、チューブ容器の口部に容器の外側から差し込んで外側に一部が出たままの状態で組み付けるものや、チューブ容器の口部に容器の外側から差し込んで口部内に収まった状態で組みつけられるもの、チューブ用器の口部に容器の内側から差し込んで組み付けられるもの等に限定されるものでなく、チューブ容器と一体成型されるものを含む。
【発明の効果】
【００１２】
チューブ容器から出る内容物の審美性を保つチューブ容器用の中栓を提供することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】チューブ容器の構造図である。
【図２】中栓の構成を示す図である。
【図３】内スリーブノズルの内部構造図である。
【図４】本体の内部構造図である。
【図５】中栓内の内容物の流れを説明する図である。
【図６】中栓の変形例を示す図である。
【図７】中栓の第一変形例を示す図である。
【図８】中栓の第二変形例を示す図である。
【図９】中栓の第三変形例を示す図である。
【図１０】中栓の第四変形例を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本願発明の実施形態について説明する。以下に説明する実施形態は、本願発明の実施態様を例示的に示すものであり、本願発明はこのような実施形態に限定されるものではない。
【００１５】
本願発明の実施形態に係る中栓を設けたチューブ容器の構造を図１に示す。本実施形態に係る中栓１は、図１に示すように、チューブ容器２に形成された口部３に嵌められる。チューブ容器２は、化粧料といった粘性の液体状の内容物を入れる容器であり、口部３の出口側に先細り状の先端ノズル４を有している。チューブ容器２は、ユーザの手の力で弾性変形可能な樹脂製であり、加えた力を解除すると形が復元する。
【００１６】
中栓１の構成を図２に示す。中栓１は、図２に示すように、本体５、本体５に収容される内スリーブノズル７、及び本体５と内スリーブノズル７との間に挟まるスリーブ６で構成されている。スリーブ６は、管状の部材であり、上下が開口している。以下、内スリーブノズル７と本体５の内部構造について説明する。
【００１７】
内スリーブノズル７の内部構造を図３に示す。内スリーブノズル７は、図３に示すように、円柱状の部材であり、上端につば１１が設けられている。また、内スリーブノズル７の側面には、外径が互いに異なることにより段差１２を形成する上段面１３と下段面１４が設けられている。内スリーブノズル７は、図２で示したようにスリーブ６を介して本体
５に挿入されると、上段面１３がスリーブ６の内周面に当接し、つば１１が本体５の上面に当接することで、本体５と係合する。内スリーブノズル７は、図３に示すように、上端から下方向へ向けて延びる通路１５と、通路１５の下端から側方へ貫通する２つの孔１６とを有している。よって、チューブ容器２の内容物は、孔１６を介して通路１５内へ流入し、通路１５の上方へ流れることとなる。なお、孔１６の数は、２つに限定されるものでなく、内容物の性状等に応じて適宜調整する。また、孔１６の径についても、内容物の粘度等の性状に応じて適宜調整する。また、内スリーブノズル７の縦方向の長さは、中栓１が口部３に取り付けられた状態で、孔１６がチューブ容器２内の内容物に埋まり、チューブ容器２を押しつぶした際に内容物の中から孔１６へ流れる程度の所定長さとする。
【００１８】
本体５の内部構造を図４に示す。本体５は、上端が開口し底板には穴が設けられた円筒状の部材であり、本体５の外側面１７がチューブ容器２の口部３に嵌るように形成されている。また、本体５は、図２に示したようにスリーブ６が挿入されると、スリーブ６の外周面と本体５の内周面１８とが当接することで、スリーブ６と本体５とが係合するようになっている。内スリーブノズル７と口部３との隙間に本体５が嵌ることで、この隙間の空間が埋まる。よって、チューブ容器２内の気相部が小さくなって内容物が気相部に触れにくくなる。
【００１９】
上述した中栓１内の内容物の流れを説明する。中栓１内の内容物の流れを図５に示す。ユーザによってチューブ容器２に力が加えられると、孔１６を通過した内容物が通路１５内に流入し、先端ノズル４の先端から流出していく。ここで、孔１６を通過した内容物はその流れの向きを変えて通路１５を流れていくことになる。よって、孔１６から通路１５へ流入した内容物は通路１５内で攪拌される。なお、チューブ容器２の内容物を出す為のチューブ押し圧や孔７Ａの内径に対する孔１６の内径や数量の組み合わせによって、孔７Ａから出る内容物の流速を調整することが可能である。
【００２０】
上記実施形態の効果に関する実証実験の結果について説明する。本実証実験では、下記の表に示すようなサンプルを用意し、比較実験を行なっている。すなわち、孔１６の個数が４個と６個の中栓１を用意している。また、孔１６の内径を１．０ｍｍとし、通路１５の内径については２．０ｍｍと２．５ｍｍの２種類を用意した。
【表１】
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【００２１】
上記表１に示すサンプル１〜５を取り付けた場合と、中栓１を取り付けない場合の、チューブ容器２の先端ノズル４から出る内容物の出方や混ざり具合の比較実験の結果は以下の表２に示すとおりである。
【表２】
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【００２２】
表２において、内容物が均質に出たものを「○」、概ね均質に出たものを「△」、容器内で分離した成分が不均質に出たものを「×」としている。なお、内容物は、オイルゲル品や、クリーム、クレンジング、リキッドファンデーション等の乳化物であり、チューブ容器２に充填後約１ヶ月間放置することで、気相部に分離した油分が溜まるようにしたものである。表２に示すように、孔１６を６個設けた中栓１については、内容物が均質に出ており、チューブ容器２から出た内容物の審美性を保つ効果があることが判る。また、孔１６を４個設けた場合についても同様、内容物が概ね均質に出ており、チューブ容器２から出た内容物の審美性を保つ効果があることが判る。一方、中栓１を設けないチューブ容器２の場合、容器内で分離した油分が先端ノズル４から出た後、主成分で構成される内容物が出ており、チューブ容器２から出た内容物の審美性が保たれていないことが判る。
【００２３】
チューブ容器に内容物を充填する際は、空気溜りがなるべく生じないように充填されるが、充填ノズルの形状や充填タイミング等に工夫を施しても、チューブ容器の肩部やチューブ先端部（ノズル）には空気が不可避的に残る。内容物の粘性が高い場合は大きい空気溜りが生じやすく、このような空気溜りを完全に解消するには、チューブ容器内を真空引きする装置等が必要となり、技術的な課題の多さから内容物の充填を行なう装置にはあまり採用されない。よって、逆止弁が通常品の場合、チューブ容器から内容物を押し出すと、チューブ容器内で内容物から分離していたオイル分や水分が有効成分と混じり合うことなくチューブ容器から出ていくことになる。しかし、上記表２の検証結果が示すように、上記実施形態に係る中栓１であれば、内容物に埋まっている、内スリーブノズル７の先端にある孔１６から内容物が通路１５内に流れ込んでチューブ容器２から出て行くため、気相部で分離した油分がチューブ容器２の外に出にくい。このため、チューブ容器２から出る内容物が本来有する審美性が保たれることとなる。
【００２４】
なお、上記中栓１は、図６に示すように、内スリーブノズル７が本体５から飛び出している部分が丸く加工されていてもよい（図６でＲと示す部分）。中栓１がこのように形成されていれば、チューブ容器２内に内容物を充填する際に気相部が形成されにくくなる。これにより、チューブ容器２内の内容物が気相部に触れにくくなるのでオイル分の分離が生じにくくなり、チューブ容器２から出る内容物の審美性が更に保たれるようになる。
【００２５】
図７は、上記実施形態に係る中栓を変形した第一変形例に係る中栓を設けたチューブ容器の構造図である。図７に示すように、第一変形例に係る中栓１Ａは、チューブ容器２Ａと一体成型されている。チューブ容器２Ａと一体成型される中栓１Ａは、上述した実施形態に係る中栓１と同様、チューブ容器２Ａの口部からチューブ容器２Ａ内へ突設された筒状のノズル２０Ａを有している。そして、ノズル２０Ａの内部には通路１５Ａが設けられ
、ノズル２０Ａの先端にはノズル２０Ａの内外を導通する孔１６Ａを有している。ノズル２０Ａは、既述したスリーブノズル２０と同様に所定長さを有しており、チューブ容器２Ａ内に内容物が充填されると孔１６Ａが内容物で埋まるようになっている。よって、本変形例に係る中栓１Ａであれば、内容物に埋まっている、ノズル２０Ａの先端にある孔１６Ａから内容物が通路１５Ａ内に流れ込んでチューブ容器２Ａから出て行くため、気相部で分離した油分がチューブ容器２Ａの外に出にくい。このため、チューブ容器２Ａから出る内容物が本来有する審美性が保たれることとなる。
【００２６】
図８は、上記実施形態に係る中栓を変形した第二変形例に係る中栓を設けたチューブ容器の構造図である。図８に示すように、第二変形例に係る中栓１Ｂは、上述した実施形態に係る中栓１と同様、チューブ容器２Ｂの口部からチューブ容器２Ｂ内へ突出する筒状のノズル２０Ｂを有している。そして、ノズル２０Ｂの内部には通路１５Ｂが設けられ、ノズル２０Ｂの先端にはノズル２０Ｂの内外を導通する孔１６Ｂを有している。中栓１Ｂは、図８の矢印方向に沿ってチューブ容器２Ｂの外側から口部へ差し込まれると、突起１９Ｂがこの口部に引っ掛かって係合状態を保つようになっている。ノズル２０Ｂは、既述したスリーブノズル２０と同様に所定長さを有しており、中栓１Ｂがチューブ容器２Ｂの口部に差し込まれた状態で、チューブ容器２Ｂ内に内容物が充填されると孔１６Ｂが内容物で埋まるようになっている。よって、本変形例に係る中栓１Ｂであれば、内容物に埋まっている、ノズル２０Ｂの先端にある孔１６Ｂから内容物が通路１５Ｂ内に流れ込んでチューブ容器２Ｂから出て行くため、気相部で分離した油分がチューブ容器２Ｂの外に出にくい。このため、チューブ容器２Ｂから出る内容物が本来有する審美性が保たれることとなる。
【００２７】
図９は、上記第二変形例に係る中栓を変形した第三変形例に係る中栓を設けたチューブ容器の構造図である。図９に示すように、第三変形例に係る中栓１Ｃは、上述した第二変形例に係る中栓１Ｂと同様、チューブ容器２Ｃの口部からチューブ容器２Ｃ内へ突出する筒状のノズル２０Ｃを有している。そして、ノズル２０Ｃの内部には通路１５Ｃが設けられ、ノズル２０Ｃの先端にはノズル２０Ｃの内外を導通する孔１６Ｃを有している。中栓１Ｃは、図９の矢印方向に沿ってチューブ容器２Ｃの外側からの口部へ差し込まれると、突起１９Ｃがこの口部に設けられた溝へ引っ掛かって係合状態を保つようになっている。この中栓１Ｃであれば、気相部で分離した油分がチューブ容器２Ｃの外に出にくいので、チューブ容器２Ｃから出る内容物が本来有する審美性が保たれることとなる。
【００２８】
図１０は、上記第二変形例に係る中栓を変形した第四変形例に係る中栓を設けたチューブ容器の構造図である。図１０に示すように、第四変形例に係る中栓１Ｄは、上述した第二変形例に係る中栓１Ｂと同様、チューブ容器２Ｄの口部からチューブ容器２Ｄ内へ突出する筒状のノズル２０Ｄを有している。そして、ノズル２０Ｄの内部には通路１５Ｄが設けられ、ノズル２０Ｄの先端にはノズル２０Ｄの内外を導通する孔１６Ｄを有している。中栓１Ｄは、図１０の矢印方向に沿ってチューブ容器２Ｄの内側から口部へ差し込まれると、突起１９Ｄがこの口部に設けられた突起へ引っ掛かって係合状態を保つようになっている。この中栓１Ｄであれば、気相部で分離した油分がチューブ容器２Ｄの外に出にくいので、チューブ容器２Ｄから出る内容物が本来有する審美性が保たれることとなるし、チューブ容器２Ｄから内容物を強い力で押し出しても中栓が外れにくい。
【符号の説明】
【００２９】
１・・中栓
２・・チューブ容器
３・・口部
７・・内スリーブノズル
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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