(57)【要約】      （修正有）【課題】ベース位置をケース本体又は駆動モータの全長のどの位置にでも取付け可能にするベース構造を提供する。【解決手段】駆動モータ２と減速機４を接続したギャードモータ１であり、このギャードモータ１を設置するためのベース６の取付けにおいて、駆動モータ２又はギャードモータ１の長手方向位置の径方向に分割するベース６であり、このベース６を圧接させて組付けることでギャードモータ１を設置する構成とする。【選択図】図３（ａ）
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
駆動モータと減速機を接続したギャードモータであり、該ギャードモータを設置するためのベースの取付けにおいて、駆動モータ又はギャードモータの長手方向の位置の径方向に圧接で固着する分割式のベースであり、該ベースを径方向に圧接させて組付けることでベース付きのギャードモータになることを特徴とするギャードモータのベース取付け構造。
【請求項２】
前記ベースは、設置面を軸心と平行又は垂直方向に少なくとも１箇所に配置することを特徴とする請求項１記載のギャードモータのベース取付け構造。
【請求項３】
前記駆動モータ又は変速機は、長手方向で径方向の断面を同一の柱形状にして、ベースの内面を該断面と密着する形状にすることを特徴とする請求項１記載のギャードモータのベース取付け構造。
【請求項４】
前記ベースの分割は、設置状況により、他の分割部材に変更ができ、設置位置を変えることができることを特徴とする請求項１記載のギャードモータのベース取付け構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、ギャードモータにフランジ取付けでもベース取付けでも、取付け位置も容易に変更できるベースの取付け構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  従来のギャードモータは、ケース本体に複数段の歯車を噛み合わせて内蔵し、ケース本体の４隅に透孔を備え取付け位置にして、電動モータを接続して駆動力をケース本体から突出した出力軸に伝達する。ギャードモータの取付けは、前記透孔の寸法を表示して、取り付け位置に螺合穴の取付孔を備え、ケース本体の透孔と一致させて、ボルトの螺合により固着させていた。【０００３】
【特許文献１】特開２００９−８２４３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】  しかし、ケース本体の取付け位置は、出力軸の近辺に有り、ケース本体の長さと電動モータの長さにより、取付け位置に対して重量がオーバハング状態のバランスが取れなくなり、ボルトに重負荷が掛かり故障・破損等の事故を招く原因になっていた。  また、取付け位置または寸法を変更するとき、ケース本体自体を変更しなければならず、ケース本体を交換することが容易にできなく、据え付け側を改造するしか手段が無く、不便であった。【０００５】  本発明は、ギャードモータのケース本体又は電動モータに設置条件が合う位置に、適した形状の縦型及び横型のベースを分割した構造にして、適合箇所で最適なバランスを維持して組付けて設置する構成にする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】  請求項１の発明では、駆動モータと減速機を接続したギャードモータであり、このギャードモータを設置するためにベースを取付ける構造であり、駆動モータ又は減速機の長手方向の位置で、径方向に分割可能にして、ボルトの螺合で圧接して固着するベースであり、このベースの圧接により形成することで、ギャードモータのベースタイプを構成し、駆動部として産業機械に設置することができる構成とする。【０００７】  請求項２の発明では、請求項１のベースは、設置面を軸心と平行又は垂直方向の少なくとも１箇所に配置する構成とする。  請求項３の発明では、請求項１の駆動モータ又は変速機は、径方向の断面を同一の柱形状にして、ベースの内面を該径方向の断面と密着する形状にする構成とする。  請求項４の発明では、請求項１のベースの分割は、設置状況により、他の分割部材に変更ができ、設置位置を変えることができる構成とする。【０００８】  請求項１の構成では、ベースの位置を設置現場に合わせて、調整ができ、ベース形状により取付け方法もベースの組付けでいろいろな形状にできる作用がある。  請求項２の構成では、ベースの設置を縦方向のフランジ面と横方向のベース面とを形成することができる作用がある。  請求項３の構成では、ベースの長手方向の移動を容易にでき、取付箇所の断面と同一形状の内面にした分割して形成するベースにより、分割の組み合わせで多くの種類ができ、複雑な箇所でも設置を容易にできる作用がある。  請求項４の構成では、ベースを組み合わせて現場で取付け位置を調整及び加工ができる作用がある。
【発明の効果】
【０００９】  請求項１の発明では、このベース構造がどの方向にも取付け可能にして、位置も調整可能にできる効果がある。  請求項２の発明では、ベース面を縦方向と横方向に配置することができる効果がある。  請求項３の発明では、当接面の範囲が長くなり適した位置に設置することができる効果がある。  請求項４の発明では、当接面が同一の形状ならベース面とフランジ面を組み合わせることができ、取付け面を場所が少ない設置面にも最適に選択することができる効果がある。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】（ａ）外形を円柱型のギャードモータの斜視図。（ｂ）外形を角柱型のギャードモータの斜視図。
【図２】（ａ）ベース面とフランジ面を備えたベースの斜視図。（ｂ）円柱型のギャードモータのベースの斜視図。（ｃ）角柱型のギャードモータのベースの斜視図。
【図３】（ａ）ギャードモータに２種類のベースを備えた斜視図。（ｂ）フランジ面のベースを示す斜視図。
【図４】（ａ）ベース面を片側に上下配置するベースの斜視図。（ｂ）円柱型の当接面の径寸法を変更するアダプターの斜視図。
【発明を実施するための形態】
【００１１】  本発明のベース構造は、ギャードモータ１を産業機械（コンベアー・工作機械・リフト・撹拌機等）の駆動力とするもので、駆動モータ２に減速機４を連結してギャードモータ１を形成して、該産業機械に取付けるもので、この取付けを容易にして場所を取らずに、バランスの適した位置にギャードモータ１を設置できるベース６を提供するものである。
【００１２】  図１（ａ）は、ギャードモータ１を示し、円柱状のケース本体３を備え、このケース本体３から出力軸５が突出して、産業機械に伝達する。出力軸５は、ケース本体３に内蔵された歯車群により駆動モータ２の回転を低回転数の高トルクに変速して、産業機械に駆動力を伝達する。ケース本体３は、出力軸５と反対位置に円柱状のケース本体３より径が大きく円柱状の駆動モータ２を連結している。このケース本体３と駆動モータ２の円柱状は、断面を円状にして全長を略同径にして、ベース６の位置の移動を容易にしている。
【００１３】  図１（ｂ）は、減速機４のケース本体３を角柱状にして、駆動モータ２の断面を円柱状にして連結させている。減速機４の先端には、出力軸５を備え、産業機械に駆動力を伝達する。産業機械に設置するギャードモータ１は、産業機械の取付け面と出力軸５の連結位置を合わせることを、ベース６の当接面１１を軸方向に移動させて適した位置に現合で合わせることができ、その位置に固着する。駆動モータ２にも同様に、ベース６を外周に沿って移動することで固着させることができる。
【００１４】  図２（ａ）は、ベース６を示し、円柱状のケース本体３又は駆動モータ２に圧接して取り付けるもので、縦方向に分割して減速機４の長手方向に移動可能にしている。ベース６は、産業機械の設置面に取り付ける取付け穴９を備えている。取付け穴９は、長孔に形成され、ボルトで締め付けるときの調整を可能にして、前記長手方向と垂直方向にベース面７を備え、長手方向に平行にしたフランジ面８を備えている。フランジ面８には、減速機４の外周面に圧接する当接面１１を備えている。分割面は、フランジ面８の側面の締付け穴１０からボルトにより固着する。設置面は、ベース面７とフランジ面８を備え、取付し易い面を設置することになる。
【００１５】  図２（ｂ）は、ベース面７を備え、上下方向に分割して締付け穴１０を備えている。このベース６は、取付け穴９を上下方向から螺合して設置することができ、締付け穴１０を分割する上部の側面に切り込みを入れて、ボルトの長さを短くして、締付け力で圧接能力を調整することができる。  図２（ｃ）は、ケース本体３の角柱型に合わせて、当接面１１も同一の角型にして、上方から締め付ける取付け穴９を備え、締付け穴１０により駆動モータ２に圧接する当接面１１で固着し、ベース面７により産業機械に固着する。
【００１６】  図３（ａ）は、ギャードモータ１に２個のベース６を取り付けるもので、１個目は減速機４に取付けたフランジ面８を備えたベース６で上下方向に分割ができ、締付け穴１０にボルトでケース本体３を圧接して固着し、フランジ面８を設置面に取り付け可能にする。２個目は横取付けのベース面７を備えたベース６であり、上方からギャードモータ１を圧接して、締付け穴１０にボルトで螺合して固着して一体化し、設置面に取付け穴９を介在させてボルトの螺合により取り付ける。
【００１７】  図３（ｂ）は、縦取付けのベース６を示し、フランジ面８を備えギャードモータ１の長手方向に添って移動する当接面１１を備え、バランスのよい位置に設置することができ、上下方向に分割する締付け穴１０を備え、フランジ面８に取付け穴９を備え、設置面に固着する。
【００１８】  図４（ａ）は、ベース６の配置を変形させたもので、設置箇所によりベース面７に取付け穴９を上下に備え、上方取付けと下方取付けを備え、設置箇所のスペースに応じて対応できるようにしている。当接面１１は、左右から圧接する締付け穴１０を備え、バランスのよい位置に移動させて最適なところに固着する。
【００１９】  図４（ｂ）は、当接面１１の内径に合わせることができるもので、径を小さくするために、アダブター１２を示すもので、上述したベース６に嵌め込み説明すると、ギャードモータ１にベース６を締付け穴１０により固着するとき、減速機４と駆動モータ２との径が異なり、また減速比・容量（ワット数）により長さ・径の外形が複数種類でき、それらに対応するため、当接面１１に挿入され径を小さくして圧接可能にするアダプター１２を備え、該アダプター１２に挿入するさらに小さくした径のアダプター１２も備えている。
【産業上の利用可能性】
【００２０】  産業機械の駆動源とするギャードモータに圧接して固着する分割式のベースであり、減速機４と駆動モータ２に取り付けることで、産業機械に取り付ける位置を限定することなく、複数位置を選択して設置可能にすることができる。
【符号の説明】
【００２１】１    ギャードモータ２    駆動モータ３    ケース本体４    減速機５    出力軸６    ベース７    ベース面８    フランジ面９    取付け穴１０  締付け穴１１  当接面１２  アダブター
【図１（ａ）】
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【図１（ｂ）】
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【図２（ａ）】
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【図２（ｂ）】
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【図２（ｃ）】
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【図３（ａ）】
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【図３（ｂ）】
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【図４（ａ）】
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【図４（ｂ）】
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