(57)【要約】【課題】既存の貯蔵ピット内の貯蔵スペースを有効利用しつつ、貯蔵ピットの耐震性を維持すること。【解決手段】使用済燃料棒が収容された燃料貯蔵ラック１１２を方形状の貯蔵ピット１０１内の水Ｗ中で冷却しつつ貯蔵する使用済燃料貯蔵設備を改造する改造方法であって、燃料貯蔵ラック１１２を撤去した貯蔵ピット１０１の矩形状の床１０２上に、改造後での燃料貯蔵ラック１１２が配置される矩形状の架構１を置く工程と、貯蔵ピット１０１の壁１０３の内壁面１０３ａに向けて伸長自在な複数の押圧装置２を貯蔵ピット１０１の壁１０３の内壁面１０３ａと架構１との間に設置する工程と、押圧装置２を伸長させ、当該押圧装置２により貯蔵ピット１０１の底部に架構１を固定する工程とを含む。【選択図】図９
2011112554.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
使用済燃料棒が収容された燃料貯蔵ラックを方形状の貯蔵ピット内の水中で冷却しつつ貯蔵する使用済燃料貯蔵設備を改造する改造方法であって、
前記燃料貯蔵ラックを撤去した前記貯蔵ピットの矩形状の床上に、改造後での燃料貯蔵ラックが配置される矩形状の架構を置く工程と、
前記貯蔵ピットの壁の内壁面に向けて伸長自在な複数の押圧装置を前記貯蔵ピットの壁の内壁面と前記架構との間に設置する工程と、
前記押圧装置を伸長させ、当該押圧装置により前記貯蔵ピットの底部に前記架構を固定する工程と、
を含むことを特徴とする使用済燃料貯蔵設備の改造方法。
【請求項２】
前記押圧装置を、前記貯蔵ピットの四方の壁の内壁面と前記架構の四辺との間に設置する工程と、前記押圧装置を伸長させ、当該押圧装置により前記貯蔵ピットの底部に前記架構を固定する工程とを含むことを特徴とする請求項１に記載の使用済燃料貯蔵設備の改造方法。
【請求項３】
前記押圧装置を、前記貯蔵ピットの隣接する二方の壁の内壁面と前記架構の隣接する二辺との間に設置する工程と、前記押圧装置を伸長させ、当該押圧装置により前記貯蔵ピットの他の二方の壁の内壁面側に前記架構を押圧固定する工程とを含むことを特徴とする請求項１に記載の使用済燃料貯蔵設備の改造方法。
【請求項４】
前記押圧装置は、前記貯蔵ピットの外部から操作されることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一つに記載の使用済燃料貯蔵設備の改造方法。
【請求項５】
前記押圧装置と前記貯蔵ピットの壁の内壁面との間に緩衝体を設けることを特徴とする請求項１〜４のいずれか一つに記載の使用済燃料貯蔵設備の改造方法。
【請求項６】
前記架構自体に、前記貯蔵ピットの対向する壁間の方向に摩擦抵抗を付与したことを特徴とする請求項１〜５のいずれか一つに記載の使用済燃料貯蔵設備の改造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、原子炉などで使用された使用済燃料棒を貯蔵するための使用済燃料貯蔵設備に係り、使用済燃料棒の貯蔵容量を増すために行われる使用済燃料貯蔵設備の改造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
使用済燃料貯蔵設備は、使用済燃料棒が支持格子により複数支持された燃料集合体を成し、この燃料集合体が収容された複数の燃料貯蔵ラックを、所定間隔を保った状態で貯蔵ピット内の水中で冷却しつつ貯蔵するものである。そして、近年では、このような使用済燃料貯蔵設備における貯蔵ピット内の貯蔵スペースを有効利用するため、使用済燃料棒の貯蔵容量を増加させる、すなわち燃料貯蔵ラックの収納間隔を狭くする要望がある。この場合、既存の貯蔵ピットが地震などの振動に耐え得る構造が必要になる。
【０００３】
従来、例えば、特許文献１に記載の使用済燃料貯蔵設備では、耐震性を向上することを目的として、燃料貯蔵ラックと、燃料貯蔵ラックを上に固定し貯蔵ピット（プール）の床上に載置される架構（据付ベース）と、燃料貯蔵ラックの貯蔵ピットの壁の内壁面または貯蔵ピットの壁のいずれか一方に固定され、ねじにより長さの調節が可能なサポートと、隣接する燃料貯蔵ラックの間に両側または片側を燃料貯蔵ラックに固定したスペーサとを設けて複数体の燃料貯蔵ラックを一体化して支持する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平１０−３９０８７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
従来の使用済燃料貯蔵設備においては、貯蔵ピットの床上に載置される架構に対して固定された燃料貯蔵ラックを、サポートを介して貯蔵ピットの壁に支持している。このため、貯蔵容量が増加された使用済燃料棒燃料貯蔵ラックに作用する振動を、上部が開放された貯蔵ピットの壁の途中の部位で支えることから、貯蔵ピットの耐震性が損なわれるおそれがある。
【０００６】
本発明は上述した課題を解決するものであり、既存の貯蔵ピット内の貯蔵スペースを有効利用しつつ、貯蔵ピットの耐震性を維持することのできる使用済燃料貯蔵設備の改造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上述の目的を達成するために、本発明の使用済燃料貯蔵設備の改造方法は、使用済燃料棒が収容された燃料貯蔵ラックを方形状の貯蔵ピット内の水中で冷却しつつ貯蔵する使用済燃料貯蔵設備を改造する改造方法であって、前記燃料貯蔵ラックを撤去した前記貯蔵ピットの矩形状の床上に、改造後での燃料貯蔵ラックが配置される矩形状の架構を置く工程と、前記貯蔵ピットの壁の内壁面に向けて伸長自在な複数の押圧装置を前記貯蔵ピットの壁の内壁面と前記架構との間に設置する工程と、前記押圧装置を伸長させ、当該押圧装置により前記貯蔵ピットの底部に前記架構を固定する工程と、を含むことを特徴とする。
【０００８】
この使用済燃料貯蔵設備の改造方法によれば、貯蔵ピットの床上に置いた架構に燃料貯蔵ラックを置けるので、間隔を詰めて燃料貯蔵ラックを配置して使用済燃料棒の貯蔵量を増すことができ、既存の貯蔵ピット内の貯蔵スペースを有効利用できる。しかも、押圧装置により貯蔵ピットの底部に架構を固定することで、貯蔵ピットの内壁面と架構との間に摩擦抵抗が付与されるため、地震などの振動に対して架構が強度の比較的高い貯蔵ピットの壁の根元部分で支持されることから、壁が振動に耐えられるので、既存の貯蔵ピットの耐震性を維持できる。
【０００９】
また、本発明の使用済燃料貯蔵設備の改造方法では、前記押圧装置を、前記貯蔵ピットの四方の壁の内壁面と前記架構の四辺との間に設置する工程と、前記押圧装置を伸長させ、当該押圧装置により前記貯蔵ピットの底部に前記架構を固定する工程とを含むことを特徴とする。
【００１０】
この使用済燃料貯蔵設備の改造方法によれば、貯蔵ピットの矩形状の床上に矩形状の架構を置き、貯蔵ピットの四方の壁の内壁面と架構の四辺との間に設置した押圧装置を伸長し、当該押圧装置により貯蔵ピットの底部に架構を固定することで、架構を貯蔵ピットの矩形状の床上の中央部分に配置できるので、当該架構に配置した燃料貯蔵ラックが貯蔵ピットの中央部分に位置される。このため、燃料貯蔵ラックの周囲を水にさらすことができ、使用済燃料棒を十分に冷却することができる。
【００１１】
また、本発明の使用済燃料貯蔵設備の改造方法では、前記押圧装置を、前記貯蔵ピットの隣接する二方の壁の内壁面と前記架構の隣接する二辺との間に設置する工程と、前記押圧装置を伸長させ、当該押圧装置により前記貯蔵ピットの他の二方の壁の内壁面側に前記架構を押圧固定する工程とを含むことを特徴とする。
【００１２】
この使用済燃料貯蔵設備の改造方法によれば、貯蔵ピットの隣接する二方の壁の内壁面と架構の隣接する二辺との間に押圧装置を設置するため、貯蔵ピットの四方の壁の内壁面と架構の四辺との間に押圧装置を設置した場合と比較して架構を広く構成でき、使用済燃料棒の貯蔵量をさらに増せるので、既存の貯蔵ピット内の貯蔵スペースをより有効利用できる。また、貯蔵ピットの隣接する二方の壁の内壁面と架構の隣接する二辺との間に押圧装置を設置するため、貯蔵ピットの四方の壁の内壁面と架構の四辺との間に押圧装置を設置した場合と比較して、押圧装置の設置箇所および設置数を減らすことができ、押圧装置に係るコストを低減することができる。
【００１３】
また、本発明の使用済燃料貯蔵設備の改造方法では、前記押圧装置は、前記貯蔵ピットの外部から操作されることを特徴とする。
【００１４】
この使用済燃料貯蔵設備の改造方法によれば、貯蔵ピットの外部から操作されることで、貯蔵ピットに燃料貯蔵ラックを配置した状態、または貯蔵ピットに水が満たされた状態であっても、伸長操作を行うことができる。
【００１５】
また、本発明の使用済燃料貯蔵設備の改造方法では、前記押圧装置と前記貯蔵ピットの壁の内壁面との間に緩衝体を設けることを特徴とする。
【００１６】
この使用済燃料貯蔵設備の改造方法によれば、使用済燃料棒の崩壊熱で架構が熱膨張した場合、または地震などの振動が発生した場合でも、押圧装置側から内壁面に対して作用する荷重を緩衝体により吸収するので、既存の貯蔵ピットの耐震性を維持できる。
【００１７】
また、本発明の使用済燃料貯蔵設備の改造方法では、前記架構自体に、前記貯蔵ピットの対向する壁間の方向に摩擦抵抗を付与したことを特徴とする。
【００１８】
この使用済燃料貯蔵設備の改造方法によれば、使用済燃料棒の崩壊熱で架構が熱膨張した場合、または地震などの振動が発生した場合、架構自体の摩擦抵抗により荷重を吸収するので、既存の貯蔵ピットの耐震性を維持できる。
【発明の効果】
【００１９】
本発明によれば、既存の貯蔵ピット内の貯蔵スペースを有効利用しつつ、貯蔵ピットの耐震性を維持できる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】図１は、本発明の使用済燃料貯蔵設備の改造方法における改造前の既存の使用済燃料貯蔵設備の側断面図である。
【図２】図２は、本発明に係る使用済燃料貯蔵設備に貯蔵される燃料集合体および角管を示す斜視図である。
【図３】図３は、本発明の使用済燃料貯蔵設備の改造方法の工程図である。
【図４】図４は、本発明の使用済燃料貯蔵設備の改造方法の工程図である。
【図５】図５は、本発明の使用済燃料貯蔵設備の改造方法の工程図である。
【図６】図６は、本発明の使用済燃料貯蔵設備の改造方法の工程図である。
【図７】図７は、本発明の使用済燃料貯蔵設備の改造方法の工程図である。
【図８】図８は、本発明の使用済燃料貯蔵設備の改造方法の工程図である。
【図９】図９は、本発明の使用済燃料貯蔵設備の改造方法の工程図である。
【図１０】図１０は、押圧装置の側断面図である。
【図１１】図１１は、図１０におけるＡ−Ａ断面図である。
【図１２】図１２は、押圧装置の伸長状態の側断面図である。
【図１３】図１３は、緩衝体を示す概略図である。
【図１４】図１４は、緩衝体の例を示す概略図である。
【図１５】図１５は、緩衝体の例を示す概略図である。
【図１６−１】図１６−１は、緩衝体の例を示す概略図である。
【図１６−２】図１６−２は、緩衝体の例を示す概略図である。
【図１６−３】図１６−３は、緩衝体の例を示す概略図である。
【図１６−４】図１６−４は、緩衝体の例を示す概略図である。
【図１７−１】図１７−１は、緩衝体の例を示す概略図である。
【図１７−２】図１７−２は、緩衝体の例を示す概略図である。
【図１８−１】図１８−１は、緩衝体の例を示す概略図である。
【図１８−２】図１８−２は、緩衝体の例を示す概略図である。
【図１８−３】図１８−３は、緩衝体の例を示す概略図である。
【図１９】図１９は、緩衝体の例を示す概略図である。
【図２０−１】図２０−１は、緩衝体の例を示す概略図である。
【図２０−２】図２０−２は、緩衝体の例を示す概略図である。
【図２１−１】図２１−１は、緩衝体の例を示す概略図である。
【図２１−２】図２１−２は、緩衝体の例を示す概略図である。
【図２１−３】図２１−３は、緩衝体の例を示す概略図である。
【図２１−４】図２１−４は、緩衝体の例を示す概略図である。
【図２２−１】図２２−１は、緩衝体の例を示す概略図である。
【図２２−２】図２２−２は、図２２−１におけるＢ−Ｂ矢視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下に、本発明に係る実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。なお、この実施の形態によりこの発明が限定されるものではない。また、下記実施の形態における構成要素には、当業者が置換可能かつ容易なもの、あるいは実質的に同一のものが含まれる。
【００２２】
本実施の形態の使用済燃料貯蔵設備の改造方法は、既存の使用済燃料貯蔵設備における貯蔵ピット（プールとも呼ばれる）内の貯蔵スペースを有効利用するためのものである。既存の使用済燃料貯蔵設備は、図１に示すように、コンクリート製の貯蔵ピット１０１内の水Ｗ中に使用済燃料１１０が貯蔵されている。
【００２３】
貯蔵ピット１０１は、水平とされた矩形状の床１０２と、床１０２の四方の外縁から上方に立ち上がる壁１０３とを有して上部が開放された方形の箱状に形成されている。貯蔵ピット１０１の床１０２の面には、アンカーボルト１０４が立設されている。また、図には明示しないが、貯蔵ピット１０１の全ての内面には、ライニング板が張り付けられている。
【００２４】
使用済燃料１１０は、図２に示すように、複数の使用済燃料棒１１１ａが格子状の支持格子１１１ｂにより纏められた状態で支持された燃料集合体１１１として形成され、燃料集合体１１１が角管として形成された燃料貯蔵ラック１１２内に収容されている。燃料貯蔵ラック１１２は、図１に示すように、鋼製、または非鉄金属からなる板によって形成される囲板１１３により、複数が束ねられた形態で周囲を覆われて群が形成されている。この燃料貯蔵ラック１１２の群は、貯蔵ピット１０１の床１０２の面に配置され、かつアンカーボルト１０４により床１０２に固定されている。
【００２５】
この使用済燃料貯蔵設備によれば、燃料集合体１１１が収容された燃料貯蔵ラック１１２は、貯蔵ピット１０１内に満たされた水Ｗの中に保管される。このため、燃料集合体１１１は、水Ｗの中で使用済燃料棒１１１ａの崩壊熱が除去されて冷却されると共に、使用済燃料棒１１１ａから放射される放射線が水Ｗによって遮蔽されながら貯蔵される。また、使用済燃料棒１１１ａからは、中性子が放出されるが、燃料貯蔵ラック１１２は、ボロン添加ステンレス鋼により形成されているため、使用済燃料棒１１１ａから放出された中性子は、燃料貯蔵ラック１１２によって吸収される。さらに、使用済燃料棒１１１ａからは、ガンマ線が放射されるが、燃料貯蔵ラック１１２が配設される貯蔵ピット１０１は、コンクリート製であるため、使用済燃料棒１１１ａから放射されたガンマ線は、貯蔵ピット１０１によって遮蔽される。
【００２６】
このような既存の使用済燃料貯蔵設備を改造する改造方法を図３〜図９の工程図を参照して説明する。
【００２７】
まず、図３に示すように、アンカーボルト１０４から燃料貯蔵ラック１１２を外し、この燃料貯蔵ラック１１２を貯蔵ピット１０１から撤去する。
【００２８】
次に、図４に示すように、燃料貯蔵ラック１１２を撤去した後の貯蔵ピット１０１の床１０２上に、燃料貯蔵ラック１１２が配置される架構１を置く。架構１は、形鋼が組み合わされた矩形状の格子からなるもので、アンカーボルト１０４が床１０２から突出する高さよりも高く形成されたものである。すなわち、架構１は、格子の穴部分でアンカーボルト１０４を避けて燃料貯蔵ラック１１２を配置し、かつ格子の穴部分に水Ｗを流通させて使用済燃料棒１１１ａの冷却効率を向上するための台として機能する。この架構１は、貯蔵ピット１０１の壁１０３の内壁面１０３ａとの間に所定の隙間Ｈをもって床１０２に置かれる。また、架構１は、床１０２に対して固定されない。本実施の形態では、隙間Ｈが架構１の四辺全周に設けられている。この隙間Ｈがあることにより、貯蔵ピットの床上に架構を置く際の作業を容易に行うことができる。
【００２９】
次に、図５および図６に示すように、架構１に押圧装置２を設置する。押圧装置２は、架構１における前記隙間Ｈを設けた四辺の周縁に沿って複数固定され、貯蔵ピット１０１の壁１０３の内壁面１０３ａに向けて伸長自在に構成されている。本実施の形態では、図６に示すように、架構１の四辺全周に隙間Ｈを設けているので、押圧装置２は、架構１の四辺全周縁に沿って複数設置されている。なお、押圧装置２の伸長自在の構成は後述する。
【００３０】
次に、図７および図８に示すように、押圧装置２を伸長させて貯蔵ピット１０１の壁１０３の内壁面１０３ａに接触させる。これにより、押圧装置２を介して貯蔵ピット１０１の四方の壁１０３ａの内壁面１０３ａと架構１の四辺との隙間Ｈをなくすことで、押圧装置２により貯蔵ピット１０１の底部に架構１を固定する。そして、押圧装置２を介して貯蔵ピット１０１の内壁面１０３ａと架構１との間に内壁面１０３ａに沿う摩擦抵抗が付与される。
【００３１】
次に、図９に示すように、架構１の上に燃料貯蔵ラック１１２を配置する。燃料貯蔵ラック１１２は、上述したように、使用済燃料棒１１１ａが支持された燃料集合体１１１を収容するものである。この燃料貯蔵ラック１１２は、囲板１１３により複数が束ねられた形態で周囲を覆われた群を成す。燃料貯蔵ラック１１２は、架構１に対して固定されないフリースタンディング構造、または架構１に対してボルト締め付けなどにより固定された構造のいずれであってもよい。そして、貯蔵ピット１０１内には、水Ｗが満たされる。これにより、燃料集合体１１１が収容された燃料貯蔵ラック１１２は、貯蔵ピット１０１内に満たされた水Ｗの中に保管される。
【００３２】
なお、押圧装置２を伸長させる工程は、架構１の上に燃料貯蔵ラック１１２を配置する工程の後であってもよい。さらに、押圧装置２を伸長させる工程は、貯蔵ピット１０１内に水Ｗを満たす前、または後のいずれであってもよい。
【００３３】
このように、本実施の形態の使用済燃料貯蔵設備の改造方法は、使用済燃料棒１１１ａが収容された燃料貯蔵ラック１１２を方形状の貯蔵ピット１０１内の水Ｗ中で冷却しつつ貯蔵する使用済燃料貯蔵設備を改造する改造方法であって、燃料貯蔵ラック１１２を撤去した貯蔵ピット１０１の矩形状の床１０２上に、改造後での燃料貯蔵ラック１１２が配置される矩形状の架構１を置く工程と、貯蔵ピット１０１の壁１０３の内壁面１０３ａに向けて伸長自在な複数の押圧装置２を貯蔵ピット１０１の壁１０３の内壁面１０３ａと架構１との間に設置固定する工程と、押圧装置２を伸長させ、当該押圧装置２により貯蔵ピット１０１の底部に架構１を固定する工程とを含む。
【００３４】
この使用済燃料貯蔵設備の改造方法によれば、貯蔵ピット１０１の床１０２上に置いた架構１によりアンカーボルト１０４を用いることなく燃料貯蔵ラック１１２を置けるので、間隔を詰めて燃料貯蔵ラック１１２を配置して使用済燃料棒１１１ａの貯蔵量を増すことができ、既存の貯蔵ピット１０１内の貯蔵スペースを有効利用できる。しかも、押圧装置２により貯蔵ピット１０１の内壁面１０３ａと架構１との隙間Ｈをなくすことで、押圧装置２により架構１を貯蔵ピット１０１の底部に固定するので、貯蔵ピット１０１の内壁面１０３ａと架構１との間に摩擦抵抗が付与されるため、地震などの振動に対して架構１が強度の比較的高い貯蔵ピット１０１の壁１０３の根元部分で支持されることから、壁１０３が振動に耐えられるので、既存の貯蔵ピット１０１の耐震性を維持することが可能になる。
【００３５】
また、本実施の形態の使用済燃料貯蔵設備の改造方法では、押圧装置２を、貯蔵ピット１０１の四方の壁１０３の内壁面１０３ａと架構１の四辺との間に設置する工程と、押圧装置２を伸長させ、当該押圧装置２により貯蔵ピット１０１の底部に架構１を固定する工程とを含む。
【００３６】
この使用済燃料貯蔵設備の改造方法によれば、貯蔵ピット１０１の矩形状の床１０２上に矩形状の架構１を置き、貯蔵ピット１０１の四方の壁１０３の内壁面１０３ａと架構１の四辺との間に設置した押圧装置２を伸長し、当該押圧装置２を介して貯蔵ピット１０１の四方の壁１０３の内壁面１０３ａと架構１の四辺との隙間Ｈをなくすことで、押圧装置２により架構１を貯蔵ピット１０１の底部であって矩形状の床１０２上の中央部分に固定するので、当該架構１に配置した燃料貯蔵ラック１１２が貯蔵ピット１０１の中央部分に位置される。このため、燃料貯蔵ラック１１２の周囲を水にさらすことができ、使用済燃料棒１１１ａを十分に冷却することができる。
【００３７】
また、本実施の形態の使用済燃料貯蔵設備の改造方法では、図には明示しないが、押圧装置２を、貯蔵ピット１０１の隣接する二方の壁１０３の内壁面１０３ａと架構１の隣接する二辺との間に設置する工程と、押圧装置２を伸長させ、当該押圧装置２により貯蔵ピット１０１の他の二方の壁１０３の内壁面１０３ａ側に架構１を押圧固定する工程とを含む。
【００３８】
この使用済燃料貯蔵設備の改造方法によれば、貯蔵ピット１０１の隣接する二方の壁１０３の内壁面１３０ａと架構１の隣接する二辺との間に押圧装置２を設置するため、貯蔵ピット１０１の四方の壁１０３の内壁面１０３ａと架構１の四辺との間に押圧装置２を設置した場合と比較して架構１を広く構成でき、使用済燃料棒１１１ａの貯蔵量をさらに増せるので、既存の貯蔵ピット１０１内の貯蔵スペースをより有効利用できる。また、貯蔵ピット１０１の隣接する二方の壁１０３の内壁面１０３ａと架構１の隣接する二辺との間に押圧装置２を設置するため、貯蔵ピット１０１の四方の壁１０３の内壁面１０３ａと架構１の四辺との間に押圧装置２を設置した場合と比較して、押圧装置２の設置箇所および設置数を減らすことができ、押圧装置２に係るコストを低減することができる。
【００３９】
なお、本実施の形態の使用済燃料貯蔵設備の改造方法では、図には明示しないが、複数の架構１を貯蔵ピット１０１の床１０２上に置き、押圧装置２を貯蔵ピット１０１の壁１０３の内壁面１０３ａと架構１との間、および／または各架構１の相互間に設置する工程と、押圧装置２を伸長させ、当該押圧装置２により貯蔵ピット１０１の壁１０３の内壁面１０３ａ側に各架構１を押圧固定する工程とを含む。
【００４０】
この使用済燃料貯蔵設備の改造方法によれば、架構１を複数に分割して貯蔵ピット１０１の床１０２上に置くことができ。架構１の設置に係る作業性を向上できる。
【００４１】
以下、押圧装置２の構成について図１０〜図１２を参照して説明する。押圧装置２は、架構１に固定される固定部２１、伸長操作される操作部２２、および伸長する伸長部２３で構成されている。固定部２１は、板状に形成され、ボルト（図１０〜図１２中に二点鎖線で示す）の締め付けなどにより架構１の上面に固定される。
【００４２】
操作部２２は、図１０および図１１に示すように、板状に形成された基台２２ａに操作支持部材２２ｂが固定されている。基台２２ａは、上述したボルトの締め付けなどにより固定部２１の上面に固定される。操作支持部材２２ｂは、水平板２２ｃと垂直板２２ｄとを有してＬ字形状に形成されたもので、垂直板２２ｄの端部が基台２２ａに固定されている。水平板２２ｃには、軸心を垂直に配置された軸２２ｅが回転可能に支持されている。軸２２ｅの下端部には、傘歯車２２ｆが取り付けられている。軸２２ｅの上端部は、先端が尖って形成されていると共に、周囲が例えば六角に形成された嵌合部２２ｇが設けられている。垂直板２２ｄには、軸心を水平に配置された軸２２ｈが回転可能に支持されている。軸２２ｈの一端には、傘歯車２２ｆに噛合する傘歯車２２ｉが取り付けられている。軸２２ｈの他端には、伸長部２３に向けて開口する円筒体の内壁に噛合歯を有した内歯車２２ｊが設けられている。
【００４３】
伸長部２３は、図１０および図１１に示すように、板状に形成された基台２３ａに伸長支持部材２３ｂが固定されている。基台２３ａは、上述したボルトの締め付けなどにより固定部２１の上面に固定される。伸長支持部材２３ｂには、軸２２ｈと同軸の軸心を有する雌ネジ２３ｃが軸心に沿って貫通して形成されている。また、伸長支持部材２３ｂには、操作部２２の内歯車２２ｊの開口縁を嵌め入れるように当該開口縁に沿って円形状に形成された円溝２３ｄが設けられている。この円溝２３ｄは、内歯車２２ｊの開口縁を嵌め入れることで、当該内歯車２２ｊの回転を支持する。雌ネジ２３ｃには、雄ネジ２３ｅが螺合されている。雄ネジ２３ｅの一端には、操作部２２の内歯車２２ｊと噛合する外歯車２３ｆが取り付けられている。雄ネジ２３ｅの他端には、押圧板２３ｇが取り付けられている。
【００４４】
また、操作部２２の操作支持部材２２ｂと、伸長部２３の伸長支持部材２３ｂとは、４つの段付ボルト２４がねじ込まれて相互の間隔が維持されている。
【００４５】
この押圧装置２は、図１２に示すように、操作部２２の嵌合部２２ｇに操作装置（図示せず）を嵌合させ、軸２２ｅを回転させる。軸２２ｅが回転すると、傘歯車２２ｆと傘歯車２２ｉとの噛合により、軸２２ｅの回転が軸２２ｈに伝達される。そして、軸２２ｈの回転により、内歯車２２ｊが共に回転することで、内歯車２２ｊと噛合する外歯車２３ｆが回転し、操作部２２の操作による回転が伸長部２３に伝達される。操作部２２の外歯車２３ｆが回転すると、雄ネジ２３ｅが共に回転する。すると、雄ネジ２３ｅは、架構１側に固定された伸長支持部材２３ｂに対して形成されている雌ネジ２３ｃとの噛合により、雄ネジ２３ｅが貯蔵ピット１０１における壁１０３の内壁面１０３ａに向けて移動することで、伸長部２３が伸長する。そして、雄ネジ２３ｅに取り付けられた押圧板２３ｇが内壁面１０３ａに接触する。これにより、押圧板２３ｇと内壁面１０３ａとの間に内壁面１０３ａに沿う摩擦抵抗が作用するので、押圧装置２を介して貯蔵ピット１０１の壁１０３の内壁面１０３ａと架構１との間に摩擦抵抗が付与されることになる。この摩擦抵抗は、操作装置（図示せず）により嵌合部２２ｇを回転させるトルクにより調整することが可能である。また、操作装置（図示せず）は、無線または有線により遠隔操作されることが好ましく、これにより押圧装置２は、貯蔵ピット１０１の外部から操作されることになる。
【００４６】
このように、押圧装置２は、貯蔵ピット１０１の外部から操作されることで、貯蔵ピット１０１に燃料貯蔵ラック１１２を配置した状態、または貯蔵ピット１０１に水Ｗが満たされた状態であっても、伸長操作を行うことが可能である。
【００４７】
なお、架構１の相互間や、架構１と貯蔵ピット１０１の壁１０３の内壁面１０３ａとの隙間Ｈが狭い場合には、押圧装置２を伸張する前の状態で、架構１内部や、架構１上に押圧装置２の押圧板２３ｇが位置するように押圧装置２を設置してもよい。
【００４８】
なお、上述した実施の形態の使用済燃料貯蔵設備の改造方法において、図１３に示すように、押圧装置２と貯蔵ピット１０１における壁１０３の内壁面１０３ａとの間に緩衝体３を設けてもよい。
【００４９】
使用済燃料棒１１１ａの崩壊熱で架構１が熱膨張した場合、または地震などの振動が発生した場合、押圧装置２側から内壁面１０３ａに対して荷重Ｇが作用することになるが、この荷重Ｇを緩衝体３により吸収することが可能になる。
【００５０】
以下、緩衝体３の例について図１４〜図２２−２を参照して説明する。図１４に示す緩衝体３は、円筒形状に形成されている。そして、荷重Ｇが作用した場合、円筒が変形することで荷重Ｇを吸収する。なお、図には明示しないが、図１４に示す筒形状の緩衝体３の変形例として、楕円形、菱形、台形、鼓形、多角形などに形成されていてもよい。
【００５１】
図１５に示す緩衝体３は、断面がＸ字形状に形成されている。そして、荷重Ｇが作用した場合、Ｘ字形状の延出部３ａが変形することで荷重Ｇを吸収する。延出部３ａは、先端が丸く形成されていることが好ましく、これによりライニング板（図示せず）を保護することが可能になる。この断面Ｘ字形状の緩衝体３は、図１６−１に示すように、延出部３ａが先端に向かって細く形成されていてもよい。かかる緩衝体３は、延出部３ａの先端側が変形しやすくなるので、より荷重Ｇの吸収作用が高まる。また、断面Ｘ字形状の緩衝体３は、図１６−２に示すように、延出部３ａが先端に向かって細くなるように、延出部３ａの外面に段状に板材３ｂを設けてもよい。かかる緩衝体３は、延出部３ａの先端側が変形しやすくなるので、より荷重Ｇの吸収作用が高まる。また、断面Ｘ字形状の緩衝体３は、図１６−３に示すように、断面内が中空に形成されていてもよい。かかる緩衝体３は、延出部３ａの先端側が変形しやすくなるので、より荷重Ｇの吸収作用が高まる。また、断面Ｘ字形状の緩衝体３は、図１６−４に示すように、延出部３ａの先端３ｃが、内壁面１０３ａや押圧板２３ｇの面に沿って屈曲形成されていてもよい。かかる緩衝体３は、先端３ｃが内壁面１０３ａに沿うので、ライニング板（図示せず）をより保護することが可能になる。
【００５２】
図１７−１に示す緩衝体３は、蛇腹筒３ｄを有し、内部に水が満たされた状態で両開口部が閉止板３ｅで閉止されている。そして、押圧装置２側の閉止板３ｅには、針穴状のオリフィス３ｆが形成されている。そして、荷重Ｇが作用した場合、蛇腹筒３ｄが変形すると共に、オリフィス３ｆから水が徐々に排出されることで荷重Ｇを吸収する。また図１７−２に示す緩衝体３は、蛇腹筒３ｄの内部に圧縮バネ３ｇを配置したもので、荷重Ｇを受けない状態で、圧縮バネ３ｇにより両閉止板３ｅを離隔させて蛇腹筒３ｄを押し広げる。
【００５３】
図１８−１に示す緩衝体３は、シリンダ３ｈ、ピストンヘッド３ｉ、ピストンリング３ｊ、ピストンロッド３ｋ、圧縮バネ３ｍ、ピンジョイント３ｎ、および当板３ｐで構成されている。すなわち、水が満たされた密閉型のシリンダ３ｈ内に、ピストンリング３ｊを外周に設けたピストンヘッド３ｉが内壁面１０３ａと押圧板２３ｇとの対向する方向に移動可能に配置されている。ピストンヘッド３ｉは、シリンダ３ｈ外に延在するピストンロッド３ｋに設けられ、ピストンロッド３ｋを延出させるようにシリンダ３ｈ内に設けられた圧縮バネ３ｍにより押されている。ピストンロッド３ｋの押圧板２３ｇ側（または内壁面１０３ａ側）に向く端部は、ピンジョイント３ｎを介して当板３ｐに接続されている。また、シリンダ３ｈの内壁面１０３ａ側（または押圧板２３ｇ側）に向く端部は、ピンジョイント３ｎを介して当板３ｐに接続されている。各当板３ｐは、内壁面１０３ａ、または押圧板２３ｇに接触する。また、ピストンリング３ｊは、図１８−２に示すように、環状の途中を切る切目３ｑが形成されている。
【００５４】
この図１８−１に示す緩衝体３は、荷重Ｇが作用した場合、ピストンヘッド３ｉが圧縮バネ３ｍの付勢力に抗して移動することでピストンロッド３ｋが縮む。この際、シリンダ３ｈ内の水がピストンリング３ｊの切目３ｑを徐々に通過されることで荷重Ｇを吸収する。なお、圧縮バネ３ｍは、図１８−３に示すように、シリンダ３ｈの外に配置されていてもよい。
【００５５】
図１９に示す緩衝体３は、積層部３ｒを有している。積層部３ｒは、金属または合成樹脂からなる板と、ゴムまたはゴム製織物とを交互に積層したものである。この積層部３ｒは、積層方向を内壁面１０３ａと押圧板２３ｇとの対向する方向に交差させて配置される。そして、荷重Ｇが作用した場合、積層部３ｒの積層がずれるようにして変形することで荷重Ｇを吸収する。
【００５６】
図２０−１および図２０−２に示す緩衝体３は、貯蔵ピット１０１の床１０２に既設のアンカーボルト１０４と、架構１との間に設けられている。そして、荷重Ｇが作用した場合、緩衝体３が変形することで荷重Ｇを吸収する。
【００５７】
図２１−１〜図２１−４に示す緩衝体３は、弾性部材（バネ）として構成されている。図２１−１では、板バネを湾曲形成した緩衝体３を示す。図２１−２では、板バネを稲妻（Ｚ字）形状に形成した緩衝体３を示す。図２１−３および図２１−４では、板バネを二股に分けて形成した緩衝体３を示し、図２１−３は、二股部分が屈曲して成るもの、図２１−４は、二股部分が湾曲して成るものを示す。そして、荷重Ｇが作用した場合、荷重作用位置Ｋが変形することで荷重Ｇを吸収する。
【００５８】
図２２−１および図２２−２に示す緩衝体３は、架構１の途中を分割して構成し、この分割部分を、内壁面１０３ａと押圧板２３ｇとの対向する方向に延在する長孔３ｓを介してボルト（図２２−１に一点鎖線で示す）を締め付けて連結することで構成される。すなわち、架構１の分割部分に、貯蔵ピットの対向する壁１０３間の方向で摩擦抵抗を付与する。そして、荷重Ｇが作用した場合、架構１の分割部分の摩擦抵抗により荷重Ｇを吸収する。このように、架構１自体に、貯蔵ピットの対向する壁１０３間の方向で摩擦抵抗を付与しても緩衝体３として機能する。
【００５９】
なお、上述した実施の形態において、図２０−１に示す緩衝体３は、押圧装置２や、図１３乃至図１９および図２１−１乃至図２１−４に示す緩衝体３と組み合わせてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００６０】
以上のように、本発明に係る使用済燃料貯蔵設備の改造方法は、既存の貯蔵ピット内の貯蔵スペースを有効利用しつつ、貯蔵ピットの耐震性を維持することに適している。
【符号の説明】
【００６１】
１  架構
２  押圧装置
３  緩衝体
１０１  貯蔵ピット
１０２  床
１０３  壁
１０３ａ  内壁面
１０４  アンカーボルト
１１０  使用済燃料
１１１  燃料集合体
１１１ａ  使用済燃料棒
１１１ｂ  支持格子
１１２  燃料貯蔵ラック
１１３  囲板
Ｈ  隙間
Ｗ  水
【図１】
2011112554.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６−１】
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【図１６−２】
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【図１６−３】
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【図１６−４】
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【図１７−１】
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【図１７−２】
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【図１８−１】
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【図１８−２】
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【図１８−３】
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【図１９】
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【図２０−１】
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【図２０−２】
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【図２１−１】
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【図２１−２】
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【図２１−３】
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【図２１−４】
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【図２２−１】
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【図２２−２】
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