(57)【要約】【課題】熱歪等の悪い熱影響がないようにすることができる上に、空気調和機等の配管のロウ付けに適用でき、かつ、ロウ付け作業を簡単にすることができるロウ付け用冷却装置を提供すること。【解決手段】第２および第３クランプ部１２，１３は、第１クランプ部３に対して押し付けられる方向に移動させられると共に、第２および第３クランプ部１２，１３は、互いに接近させられて、配管５１，５２，５３は、第１、第２および第３クランプ部３，１２，１３の互いに対向する溝３１，４１；３２，４４，４５；３３，４３によって確実にクランプされる。第１、第２および第３クランプ部３，１２，１３の通路５，１５，１６に水が流通して、ロウ付け時の熱が四路切換弁５０に伝わって悪影響を及ぼすのを防止できる。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
本体（１，２０１）と、
上記本体（１，２０１）に直接または間接に取り付けられると共に、配管（５１，５２，５３，２５１，２５２）をクランプおよび開放する複数のクランプ部（３，２０３，１２，２１２，１３）と
を備え、
上記クランプ部（３，２０３，１２，２１２，１３）には、冷却媒体が通る通路（５，１５，１６，２１５）が設けられている
ことを特徴とするロウ付け用冷却装置。
【請求項２】
請求項１に記載のロウ付け用冷却装置において、
上記クランプ部（３，２０３，１２，２１２，１３）の下方には、上記配管（５１，５２，５３，２５１，２５２）に接続された機能部品（５０，２５５）を収容する空間があり、かつ、
上記クランプ部（３，２０３，１２，２１２，１３）は、上記配管（５１，５２，５３，２５１，２５２）をクランプした状態で、上記機能部品（５０，２５５）の上方を覆っている
ことを特徴とするロウ付け用冷却装置。
【請求項３】
請求項１または２に記載のロウ付け用冷却装置において、
一方の上記クランプ部は、第１クランプ部（３，２０３）からなり、
他方の上記クランプ部は、第２クランプ部（１２，２１２）と第３クランプ部（１３）とからなり、
クランプ動作をするときには、上記第２クランプ部（１２，２１２）および第３クランプ部（１３）は、互いに接近すると共に、上記第１クランプ部（３，２０３）に接近する一方、
開放動作をするときには、上記第２クランプ部（１２，２１２）および第３クランプ部（１３）は、互いに離隔すると共に、上記第１クランプ部（３，２０３）から離隔する
ことを特徴とするロウ付け用冷却装置。
【請求項４】
請求項３に記載のロウ付け用冷却装置において、
上記第２クランプ部（１２，２１２）および第３クランプ部（１３）を、互いに接近させると共に、上記第１クランプ部（３，２０３）に接近させる一方、互いに離隔させると共に、上記第１クランプ部（３，２０３）から離隔させるカム機構（６０）を
備える
ことを特徴とするロウ付け用冷却装置。
【請求項５】
請求項１から４のいずれか１つに記載のロウ付け用冷却装置において、
上記配管（５１，５２，５３，２５１，２５２）に接続された機能部品（５０）の温度を直接または間接に検出する温度センサ（９５）
を備える
ことを特徴とするロウ付け用冷却装置。
【請求項６】
請求項５に記載のロウ付け用冷却装置において、
上記温度センサ（９５）の検出温度に基づいて、上記クランプ部（３，２０３，１２，２１２，１３）の上記通路（５，１５，１６，２１５）を流れる冷却媒体を制御する制御部（９６）
を備える
ことを特徴とするロウ付け用冷却装置。
【請求項７】
請求項１から６のいずれか１つに記載のロウ付け用冷却装置において、
上記配管（５１，５２，５３，２５１，２５２）に接続された機能部品（５０，２５５）に火炎が近づくのを防止するように空気を噴出する空気ノズル（９１，９２，９３）と、
上記空気ノズル（９１，９２，９３）に供給する空気を制御する空気制御部（９４）と
を備える
ことを特徴とするロウ付け用冷却装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、例えば、空気調和機の配管のロウ付け等に用いれば好適なロウ付け用冷却装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、ロウ付け用冷却装置としては、特許文献１（特開平１０−３１４９７７号公報）に記載されたものが知られている。このロウ付け用冷却装置は、内部に冷却水通路を有する肩パッド状の冷却プレートである。
【０００３】
そして、ドアフレームにドアウターをロウ付けする際に、熱歪の発生する部位に、この冷却プレートを接触させて、その部位を冷却して、ロウ付け時に、熱歪等の悪い熱影響が生じないようにしている。
【０００４】
しかしながら、この冷却プレートは、肩パッド状の形をしているため、空気調和機等の配管に密着させることができなくて、配管のロウ付けには、適用できないという問題があった。
【０００５】
また、この冷却プレートは、ドアウター等の被冷却物に人力または治具で押し付けて密着させながら、ロウ付け作業をしなければならないため、ロウ付け作業が困難であるという問題があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平１０−３１４９７７号公報、図２、図３
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
そこで、この発明の課題は、熱歪等の悪い熱影響がないようにすることができる上に、空気調和機等の配管のロウ付けに適用でき、かつ、ロウ付け作業を簡単にすることができるロウ付け用冷却装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するため、この発明のロウ付け用冷却装置は、
本体と、
上記本体に直接または間接に取り付けられると共に、配管をクランプおよび開放する複数のクランプ部と
を備え、
上記クランプ部には、冷却媒体が通る通路が設けられている
ことを特徴としている。
【０００９】
上記構成のロウ付け用冷却装置によれば、複数のクランプ部で、配管をクランプした状態で、ロウ付け作業ができるから、特別な治具等が不要で、配管のロウ付け作業が容易になる。
【００１０】
また、このロウ付け用冷却装置では、複数のクランプ部によって配管をクランプできるから、配管を冷却装置に簡単、迅速に取り付けることができ、また、複数のクランプ部は配管を開放できるから、このロウ付け用冷却装置から配管を簡単、迅速に取り外すことができ、したがって、ロウ付け作業全体を簡単、迅速化することができる。
【００１１】
しかも、上記クランプ部の通路には、冷却媒体が流れるから、クランプされている配管を冷却して、ロウ付け時の熱が他の機能部品（例えば、四路切換弁、膨張弁、電動弁、閉鎖弁、アキュムレータ等）に伝わって悪影響を及ぼすのを防止できる。
【００１２】
１実施形態では、
上記クランプ部の下方には、上記配管に接続された機能部品を収容する空間があり、かつ、
上記クランプ部は、上記配管をクランプした状態で、上記機能部品の上方を覆っている。
【００１３】
上記実施形態によれば、上記クランプ部の下方には、上記配管に接続された機能部品を収容する空間を設けているので、上記機能部品を上記空間に収容して、上記機能部品が接続された状態の配管をクランプ部でクランプすることができ、ロウ付け作業が容易になる。
【００１４】
また、上記クランプ部が、ロウ付け作業時に、機能部品の上を覆っているので、ロウ付けの火炎から、機能部品を保護することができる。
【００１５】
また、１実施形態では、
一方の上記クランプ部は、第１クランプ部からなり、
他方の上記クランプ部は、第２クランプ部と第３クランプ部とからなり、
クランプ動作をするときには、上記第２クランプ部および第３クランプ部は、互いに接近すると共に、上記第１クランプ部に接近する一方、
開放動作をするときには、上記第２クランプ部および第３クランプ部は、互いに離隔すると共に、上記第１クランプ部から離隔する。
【００１６】
上記実施形態によれば、上記第２クランプ部および第３クランプ部は、開放動作をするときに、互いに離隔すると共に、上記第１クランプ部から離隔するので、このロウ付け用冷却装置に、機能部品付き配管を簡単に取り付け、取り外しができる。
【００１７】
また、１実施形態は、
上記第２クランプ部および第３クランプ部を、互いに接近させると共に、上記第１クランプ部に接近させる一方、互いに離隔させると共に、上記第１クランプ部から離隔させるカム機構を
備える。
【００１８】
上記実施形態は、上記第２クランプ部および第３クランプ部の第１クランプ部に対する接離に応じて、第２クランプ部および第３クランプ部を、互いに接近または離隔させるカム機構を備えるので、簡単安価な構成で、機能部品付き配管を簡単に取り付け、取り外しすることができる。
【００１９】
また、１実施形態は、
上記配管に接続された機能部品の温度を直接または間接に検出する温度センサ
を備える。
【００２０】
上記実施形態では、上記温度センサによって機能部品の温度を直接または間接に検出できるので、機能部品の温度が過度に高くならないように、冷却媒体の流量を調節してロウ付け作業を行うことができる。
【００２１】
また、１実施形態は、
上記温度センサの検出温度に基づいて、上記クランプ部の上記通路を流れる冷却媒体を制御する制御部
を備える。
【００２２】
上記実施形態によれば、上記制御部が、上記温度センサの検出温度に基づいて、上記クランプ部の通路を流れる冷却媒体を制御するので、機能部品の温度が過度に高くならないようにして、機能部品を保護でき、また、配管の温度が過度に低くならないように冷却媒体を制御して、良好なロウ付けを行うことができる。
【００２３】
また、１実施形態は、
上記配管に接続された機能部品に火炎が近づくのを防止するように空気を噴出する空気ノズルと、
上記空気ノズルに供給する空気を制御する空気制御部と
を備える。
【００２４】
上記実施形態によれば、上記空気ノズルからの空気で、火炎が機能部品に到達するのを防止して機能部品を確実に保護でき、さらに、空気で機能部品を直接または間接に冷却することが可能である。
【００２５】
また、上記空気制御部で、空気ノズルに供給する空気を適切に制御することができる。
【発明の効果】
【００２６】
この発明によれば、配管をクランプするクランプ部に、冷却媒体が流れる通路を設けているので、クランプされている配管を冷却して、ロウ付け時の熱が他の機能部品（例えば、四路切換弁、電動弁、膨張弁、閉鎖弁等）に伝わって悪影響を及ぼすのを防止できる。
【００２７】
また、この発明によれば、複数のクランプ部で、配管をクランプした状態で、ロウ付け作業ができるから、配管のロウ付け作業が容易になる。
【００２８】
また、この発明によれば、複数のクランプ部によって配管をクランプできるから、配管を冷却装置に簡単、迅速に取り付けることができ、また、複数のクランプ部は配管を開放できるから、このロウ付け用冷却装置から配管を簡単、迅速に取り外すことができ、したがって、ロウ付け作業全体を簡単、迅速化することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】図１は、この発明の１実施形態のロウ付け用冷却装置の正面図である。
【図２】図２は、上記実施形態のロウ付け用冷却装置の平面図である。
【図３】図３は、上記実施形態のロウ付け用冷却装置の側面図である。
【図４】図４は、上記実施形態のロウ付け用冷却装置のクランプ部が開放した状態での側面図である。
【図５】図５は、上記実施形態のロウ付け用冷却装置のクランプ部が開放した状態での平面図である。
【図６】図６は、この発明の他の実施形態のロウ付け用冷却装置の正面図である。
【図７】図７は、上記実施形態のロウ付け用冷却装置の平面図である。
【図８】図８は、上記実施形態のロウ付け用冷却装置のクランプ部が閉鎖した状態での平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００３０】
以下、この発明を図示の実施形態により詳細に説明する。
【００３１】
（第１実施形態）
図１、３に示すように、この第１実施形態のロウ付け用冷却装置は、ベース板１に門型の本体２を立設し、この本体２の上端に第１クランプ部３を固定している。この第１クランプ部３内には、図２に示すように、冷却媒体の一例としての水が通る平面視略コ字状の通路５を設けている。この通路５には、図１および３に示すように、本体２に沿って設けた冷却水配管６を接続している。
【００３２】
また、上記本体２の両側には、略鉤状に屈曲した揺動アーム７，８を配置し、この揺動アーム７，８の屈曲部を、本体２に設けられた回転軸９に軸方向に進退可能かつ相対回転不可に取り付けている。したがって、上記揺動アーム７，８の揺動に伴って、回転軸９が回転するようになっている。一方の上記揺動アーム７の上端には、第２クランプ部１２を固定し、他方の上記揺動アーム８の上端には、第３クランプ部１３を固定している。上記第２クランプ部１２内には、冷却媒体の一例としての水が通る平面視略コ字状の通路１５を設け、上記第３クランプ部１３内には、冷却媒体の一例としての水が通る平面視略コ字状の通路１６を設けている。上記第２クランプ部１２および第３クランプ部１３の通路１５，１６には、図５に示すように、冷却水配管１８，１９を接続している。
【００３３】
一方、図２に示すように、上記第２クランプ部１２および第３クランプ部１３に対向する第１クランプ部１１の端面には、略半円筒面状の溝３１，３２および３３を設けている。また、上記第２クランプ部１２の端面には、上記略半円筒面状の溝３１に対向する略半円筒面状の溝４１と、上記略半円筒面状の溝３２の略半分に対向する略１／４円筒面状のコーナ部の溝４４を設けると共に、上記第３クランプ部１３の端面には、上記略半円筒面状の溝３３に対向する略半円筒面状の溝４３と、上記略半円筒状の溝３２の略半分に対向する略１／４円筒面状のコーナ部の溝４５を設けている。この第１、第２および第３クランプ部１１，１２，１３の互いに対向する溝３１，４１；３２，４４，４５；３３，４３によって、機能部品の一例としての四路切換弁５０に接続された配管５１，５２，５３をクランプできるようになっている。
【００３４】
一方、図１、２および３に示すように、上記配管５１，５２および５３が第１、第２および第３クランプ部３，１２，１３によってクランプされた状態で、第１、２および３クランプ部３，１２，１３の下方には、機能部品の一例としての四路切換弁５０を収容できる空間が設けられている。つまり、上記配管５１，５２および５３が第１、２および３クランプ部３，１２，１３によってクランプされた状態の四路切換弁５０の上方を上記第１、２および３クランプ部３，１２，１３で覆っていて、配管５１，５２，５３のロウ付け時の火炎から、四路切換弁５０を、特に、四路切換弁５０の図示しないシールを保護している。
【００３５】
また、図１に示すように、上記本体１と揺動アーム７，８との間にカム機構７０，８０を設けて、図４および５に示すように、上記揺動アーム７，８の揺動に伴って、第１クランプ部３に対する第２および３クランプ部１２，１３の離隔と、第２および第３クランプ部１２，１３の互いに対する離隔とを行うようにしている。
【００３６】
すなわち、上記カム機構７０は、本体２に固定した静止カム板７１と、揺動アーム７に固定した可動カム板７２とを有し、上記カム機構８０は、本体２に固定した静止カム板８１と、揺動アーム８に固定した可動カム板８２とを有する。上記揺動アーム７、静止カム板７１、可動カム板７２、揺動アーム８、静止カム板８１および可動カム板８２には、上記本体２に軸受９８，９９によって回動自在に支持された回転軸９を貫通し、この回転軸９に、上記揺動アーム７、可動カム板７２、揺動アーム８および可動カム板８２を軸方向に移動可能、回転不可に取り付けている。上記可動カム板７２，８２は、回転軸９に、例えば、スプライン嵌合している。なお、上記回転軸９は、上記本体２、揺動アーム７，８および静止カム７１，８１に対して隙間をもって貫通している。
【００３７】
上記静止カム板７１と可動カム板７２は、夫々、厚肉部と薄肉部とを有する円板状をしており、厚肉部の端面７１ｂ，７２ｂと薄肉部の端面７１ｃ，７２ｃとを斜面７１ａ，７２ａで夫々連結している。また、上記静止カム板８１と可動カム板８２は、夫々、厚肉部と薄肉部とを有する円板状をしており、厚肉部の端面８１ｂ，８２ｂと薄肉部の端面８１ｃ，８２ｃとを斜面８１ａ，８２ａで夫々連結している。
【００３８】
上記回転軸９の一方の先端にはバネ座７３を固定し、揺動アーム７にバネ座７４を固定し、このバネ座７３と７４との間に圧縮コイルバネ７５を縮装して、揺動アーム７を図１中矢印Ｃ１に示す方向に付勢している。また、上記回転軸９の他方の先端にはバネ座８３を固定し、揺動アーム８にバネ座８４を固定し、このバネ座８３と８４との間に圧縮コイルバネ８５を縮装して、揺動アーム８を図１中矢印Ｃ２に示す方向に付勢している。
【００３９】
このため、上記圧縮コイルバネ７５，８５のバネ力によって、上記揺動アーム７，８は、互いに接近するように付勢されて、図１に示すように、静止カム板７１，８１の厚肉部の端面７１ｂ，８１ｂに可動カム板７２，８２の薄肉部の端面７１ｃ，８１ｃが接触して、図２に示すように、上記第２および第３クランプ部１２，１３は、互いに近接する。このとき、上記静止カム板７１の斜面７１ａに、上記可動カム板７２の斜面７２ａが押し付けられて、斜面７１ａ，７２ａのカム作用によって、第２クランプ部１２を第１クランプ部３に押し付けるように、揺動アーム７を一方向に回動させると共に、上記静止カム板８１の斜面８１ａに、上記可動カム板８２の斜面８２ａが押し付けられて、斜面８１ａ，８２ａのカム作用によって、第３クランプ部１３を第１クランプ部３に押し付けるように、揺動アーム８を一方向に回動させるようになっている。
【００４０】
一方、図１、２に示す揺動アーム８の取っ手８９によって、上記揺動アーム８を他方向に回転させると、揺動アーム７も、回転軸９に回転不可に取り付けられているため、揺動アーム８と同方向に回転して、図４，５に示すように、第２クランプ部１２および第３クランプ部１３は、第１クランプ部３から離隔する方向に回転する。
【００４１】
このとき、上記カム機構７０の静止カム板７１の厚肉部の端面７１ｂの上に、可動カム板７２の厚肉部の端面７２ｂが乗り上げると共に、上記カム機構８０の静止カム板８１の厚肉部の端面８１ｂの上に、可動カム板８２の厚肉部の端面８２ｂが乗り上げるため、揺動アーム７と揺動アーム８とが離隔して、図５に示すように、第２クランプ部１２と第３クランプ部１３とが矢印Ｒ１，Ｒ２に示す方向に互いに離隔する。
【００４２】
一方、図１に示すように、上記四路切換弁５０に接続された配管５４には、その配管５４の温度を検出する温度センサ９５を当接している。この温度センサ９５は、配管５４の検出温度、ひいては、間接的に四路切換弁５０の温度を表す信号を制御装置９６に出力している。
【００４３】
上記制御装置９６は、温度センサ９５からの検出温度を表す信号に基づいて、配管５４、ひいては、四路切換弁５０の温度が過度に高くならないように、第１、２および３クランプ部３，１２，１３の通路５，１５，１６を流れる水の量を制御して、四路切換弁５０、特に、四路切換弁５０のシール材（図示せず）を保護でき、かつ、配管５１，５２，５３，５４の温度が過度に低くならないように、通路５，１５，１６を流れる水の量を制御して、良好なロウ付けを行うことができるようにしている。
【００４４】
より具体的には、上記制御装置９６は、図示しないが、通路５，１５，１６に供給する水量を制御する流量制御弁と、この流量制御弁を駆動するドライバーと、温度センサ９５からの信号に基づいてドライバーに制御信号を送るマイクロコンピュータを備えている。上記マイクロコンピュータは、温度センサ９５からの検出温度が予め設定された上限値と下限値との間に入るように、上記流量制御弁を、ドライバーを介してフィードバック制御して、通路５，１５，１６を流れる水の量を制御するようになっている。こうして、四路切換弁５０の温度が過度に高くならないようにして、特に、四路切換弁５０のシール材を保護すると共に、配管５１，５２，５３，５４の温度が過度に低くならないようにして、良好なロウ付けができるようにしている。
【００４５】
また、図２に示すように、上記第１クランプ部３上には、配管５１，５２，５３に噴出口を対向させた空気ノズル９１，９２，９３を設けている。この空気ノズル９１，９２，９３から噴出された空気によって、四路切換弁５０に、ロウ付け時の火炎が近づくのを防止し、かつ、配管５１，５２，５３を冷却するようにしている。
【００４６】
上記空気ノズル９１，９２，９３に供給する空気量は、この空気ノズル９１，９２，９３に配管（図示せず）によって接続された空気制御部９４によって制御している。
【００４７】
上記構成のロウ付け用冷却装置は、次のように動作する。
【００４８】
今、このロウ付け用冷却装置は、図４および５に示す状態にあって、上記第１クランプ部３に対して第２および３クランプ部１２，１３が離隔し、かつ、第２クランプ部１２に対して第３クランプ部１３が離隔した状態にあるとする。
【００４９】
この図４および５に示す状態は、図１に示す状態から、上記取っ手８９により、揺動アーム７，８を回転軸９と共に一方向に揺動させて、上記第１クランプ部３に対して第２および３クランプ部１２，１３を離隔させ、上記カム機構７０の可動カム板７２の厚肉部の端面７２ｂを静止カム板７１の厚肉部の端面７１ｂの上に乗り上げさせ、上記カム機構８０の可動カム板８２の厚肉部の端面８２ｂを静止カム板８１の厚肉部の端面８１ｂの上に乗り上げさせて、揺動アーム７と揺動アーム８とを互いに離隔させた状態である。
【００５０】
この図４および５に示す状態で、第１クランプ部３と、第２および第３クランプ部１２，１３との間に、配管５１，５２，５３，５４が接続された四路切換弁５を配置し、配管５１，５２，５３を第１クランプ部３の略半円筒面状の溝３１，３２，３３にあてがう。
【００５１】
このように、第１クランプ部３と、第２および第３クランプ部１２，１３とが離隔した状態で、四路切換弁５０の配管５１，５２，５３を第１クランプ部３の略半円筒面状の溝３１，３２，３３にあてがうので、簡単、迅速に、四路切換弁５０の装着作業を行うことができる。
【００５２】
それから、上記取っ手８９によって、上記揺動アーム７，８を回転軸９と共に他方向に揺動させて、図２および３に示すように、第１クランプ部３に対して第２および３クランプ部１２，１３を押し付ける方向に移動させると共に、カム機構７０，８０の作用によって、第２クランプ部１２と第３クランプ部１３とを互いに接近させて、配管５１，５２，５３を第１、第２および第３クランプ部３，１２，１３の互いに対向する溝３１，４１；３２，４４，４５；３３，４３によって確実にクランプする。
【００５３】
このとき、最初は、図５に示すように、第２クランプ部１２と第３クランプ部１３とが回転軸９の軸方向に離隔しているので、四路切換弁５０に接続された配管５４がＵ字状に湾曲していても、このＵ字状の配管５４を第２クランプ部１２と第１３クランプ部１３との間の隙間を通し、その後、配管５４に干渉することなく、第２クランプ部１２と第３クランプ部１３とを回転軸９の軸方向に互いに接近させることができる。
【００５４】
このとき、上記カム機構７０の可動カム板７２の厚肉部の端面７２ｂが静止カム板７１の厚肉部の端面７１ｂの上に乗り上げ、上記カム機構８０の可動カム板８２の厚肉部の端面８２ｂが静止カム板８１の厚肉部の端面８１ｂの上に乗り上げた状態から、図１に示すように、上記カム機構７０，８０の静止カム板７１，８１の薄肉部の端面７１ｃ，８１ｃに可動カム板７２，８２の厚肉部の端面７２ｂ，８２ｂが対向し、かつ、静止カム板７１，８１の厚肉部の端面７１ｂ，８１ｂに可動カム板７２，８２の薄肉部の端面７２ｃ，８２ｃが対向し、かつ、静止カム板７１，８１の斜面７１ａ，８１ａに可動カム板７２，８２の斜面７２ａ，８２ａが対向した状態になるから、図２および３に示すように、第２クランプ部１２と第３クランプ部１３とを回転軸９の軸方向に互いに接近させるのである。
【００５５】
そして、このとき、上記可動カム板７２，８２の斜面７２ａ，８２ａは、静止カム板７１，８１の斜面７１ａ，８１ａに向けて、圧縮コイルバネ７５，８５のバネ力によって回転軸９の軸方向に押圧される。上記可動カム板７２，８２の斜面７２ａ，８２ａを静止カム板７１，８１の斜面７１ａ，８１ａに押圧する圧縮コイルバネ７５，８５のバネ力は、斜面７２ａ，８２ａと斜面７１ａ，８１ａとのカム作用によって、揺動アーム７，８を、第２、第３クランプ部１２，１３を第１クランプ部３に押し付ける方向の力に変換されて、第１、第２および第３クランプ部３，１２，１３によって、配管５１，５２，５３が確実、簡単、迅速に、クランプされる。
【００５６】
したがって、このロウ付け用冷却装置に、四路切換弁５０を確実、簡単、迅速に装着される。
【００５７】
次に、上記第１、第２および第３クランプ部３，１２，１３の通路５，１５，１６に水配管６，１８，１９により水を流通させて、第１、第２および第３クランプ部３，１２，１３を冷却し、ひいては、四路切換弁５０の配管５１，５２，５３を冷却しながら、この配管５１，５２，５３，５４の先端に配管（図示せず）を、トーチ（図示せず）を使ってロウ付けする。
【００５８】
このとき、上記第１、第２および第３クランプ部３，１２，１３の通路５，１５，１６には、水が流れているから、クランプされている配管５１，５２，５３を冷却して、ロウ付け時の熱が他の機能部品である四路切換弁５０、特に、そのシール材（図示せず）に伝わって悪影響を及ぼすのを防止できる。
【００５９】
さらに、上記制御装置９６は、温度センサ９５からの検出温度を表す信号に基づいて、配管５４の温度が過度に高くならないように、かつ、過度に低くならないように、第１、２および３クランプ部３，１２，１３の通路５，１５，１６を流れる水の量を制御するから、四路切換弁５０、特に、四路切換弁５０のシール材を保護でき、かつ、配管５１，５２，５３，５４の温度が過度に低くならないようにして、良好なロウ付けを行うことができる。
【００６０】
さらにまた、図２に示す空気ノズル９１，９２，９３の噴出口から噴出された空気によって、配管５１，５２，５３が空冷されて、四路切換弁５０の温度が過度に高くなることが防止され、かつ、トーチ（図示せず）からのロウ付け時の火炎が四路切換弁５０に近づくのが防止される。したがって、四路切換弁５０を過度の熱から保護することができる。
【００６１】
上記空気ノズル９１，９２，９３から噴出される空気量は、空気制御部９４によって制御される。
【００６２】
さらに、図１、２および３に示すように、上記第１、２および３クランプ部３，１２，１３の下方に、四路切換弁５０を配置し、つまり、上記配管５１，５２および５３が第１、２および３クランプ部３，１２，１３によってクランプされた状態の四路切換弁５０の上方を上記第１、２および３クランプ部３，１２，１３で覆っているから、配管５１，５２，５３の先端と他の配管（図示せず）とのロウ付け時の火炎から、四路切換弁５０を、特に、四路切換弁５０の図示しないシールを保護することができる。
【００６３】
上述の如くしてロウ付けをした後、取っ手８９によって、揺動アーム８を一方向に揺動させて、図４および５に示す状態にして、第１クランプ部３に対して第２および３クランプ部１２，１３を離隔させ、第２および第３クランプ部１２，１３を互いに対して離隔させることにより、四路切換弁５０に連結した配管５４等を第２および３クランプ部１２，１３等に干渉させることなく、このロウ付け用冷却装置から四路切換弁５０を簡単に取り外しすることができる。
【００６４】
この第１実施形態では、カム機構７０，８０によって、第１クランプ部３に対する第２および第３クランプ部１２，１３の接近および離隔と、第２および第３クランプ部１２，１３の互いに対する接近および離隔とを行うようにしているが、リンク機構によって、これらの動作を行うようにしてもよく、あるいは、空気圧シリンダ、電動シリンダなどのシーケンス制御によってこれらの動作を行うようにしてもよい。
【００６５】
（第２実施形態）
この第２実施形態のロウ付け用冷却装置は、図６に示すように、ベース板２０１に、逆Ｌ字型の本体２０２を立設している。この本体２０２は、柱部２０２ａと、その上端に連なる水平部２０２ｂとからなる。
【００６６】
この本体２０２の水平部２０２ｂの下側には、第１クランプ部２０３を固定している。この第１クランプ部２０３内には、図示しないが、冷却媒体の一例としての水が通る通路を設けている。また、上記第１クランプ部２０３の端部には、配管をクランプするための略半円筒面状の溝２３１，２３２を設けている。
【００６７】
一方、図７に示すように、上記本体２０２の上端の水平部２０２ｂには、軸２０５を介して第２クランプ部２１２をヒンジ状に揺動自在に連結している。この第２クランプ部２１２内には、冷却媒体の一例としての水が通る通路２１５を設けている。また、上記第２クランプ部２１２の端部には、配管をクランプするための略半円筒面状の溝２４１，２４２を設けている。
【００６８】
また、図６に示すように、上記本体２０２の柱部２０２ａには、上記第１、第２クランプ部２０３，２１２の下方において、機能部品の一例としてのアキュムレータ２５５を支持するための支持部材２７１，２７２を設けている。
【００６９】
上記アキュムレータ２５５の一端には、配管２５１を介して機能部品の一例としての電動弁２５０を連結している。この電動弁２５０から、先端が支持部材２７１に支持された配管２５２が延びており、また、接続金具２８０が延びている。
【００７０】
一方、上記アキュムレータ２５５の他端には、配管２５３を介して機能部品の一例としてのバルブ２５８を設けている。
【００７１】
上記構成のロウ付け用冷却装置は、次のように動作する。
【００７２】
今、このロウ付け用冷却装置は、図６および７に示す状態にあって、上記第１クランプ部２０３に対して第２クランプ部２１２が離隔した状態にあるとする。
【００７３】
この図６および７に示す状態で、上記第１クランプ部２０３および第２クランプ部２１２の下方に、アキュムレータ２５５を配置し、電動弁２５０の配管２５１，２５２を第１クランプ部２０３の略半円筒面状の溝２３１，２３２にあてがう。
【００７４】
それから、図７に示す第２クランプ部２１２を回動させて、上記配管２５１，２５２を、第１クランプ部２０３の略半円筒面状の溝２３１，２３２と第２クランプ部２１２の半円筒状の溝２４１，２４２とによって、図８に示すように、クランプする。そして、例えば、図示しないフック、ネジなどの連結部材で、上記第１クランプ部２０３と第２クランプ部２１２とを連結して、第１クランプ部２０３の略半円筒面状の溝２３１，２３２と第２クランプ部２１２の略半円筒面状の溝２４１，２４２とが分離しないようにして、配管２５１，２５２を確実にクランプする。
【００７５】
このように、このロウ付け用冷却装置は、ヒンジ構造の第１クランプ部２０３および第２クランプ部２１２の略半円筒面状の溝２３１，２３２，２４１，２４２とによって、配管２５１，２５２をクランプするので、配管２５１，２５２付き電動弁２５０等を第２実施形態のロウ付け用冷却装置に確実、簡単、迅速に装着することができる。
【００７６】
次に、上記第１、第２クランプ部２０３，２１２の通路２１５に水を流通させて、第１、第２クランプ部２０３，２１２を冷却し、ひいては、電動弁２５０の配管２５１，２５２を冷却しながら、接続金具２８０にロウ付け作業を行う。
【００７７】
このとき、上記第１、第２クランプ部２０３，２１２の通路２１５には、水が流れているから、クランプされている配管２５１，２５２が冷却されて、ロウ付け時の熱が他の機能部品である電動弁５０等、特に、そのシール材（図示せず）に伝わって悪影響を及ぼすのを防止できる。
【００７８】
さらに、図６，７および８に示すように、上記第１、２クランプ部２０３，２１２の下方に、機能部品の一例としてのアキュムレータ２５５，弁２５８を配置し、つまり、上記アキュムレータ２５５の上方を上記第１、第２クランプ部２０３，２１２で覆っているから、ロウ付け時の火炎から、アキュムレータ２５５等を保護することができる。
【００７９】
上述の如くしてロウ付けをした後、図示しない連結部材による連結を解除して、図７に示す状態にし、第１クランプ部２０３に対して第２クランプ部２１２を離隔させることにより、アキュムレータ２５５，電動弁２５０等を、第１および２クランプ部２０３，２１２等に干渉させることなく、このロウ付け用冷却装置から簡単に取り外すことができる。
【００８０】
上記第２実施形態のロウ付け用冷却装置では、第１クランプ部２０３、第２クランプ部２１２は、２つの配管２５１，２５２をクランプするようにしているが、３以上の配管をクランプするようにしてもよい。
【００８１】
また、上記第２実施形態のロウ付け用冷却装置では、空気ノズルおよび温度センサを設けていないが、第１実施形態と同様に、空気ノズルおよび温度センサを設けてもよい。
【００８２】
また、上記第１および第２実施形態では、全てのクランプ部に、冷却媒体としての水が通る通路を設けていたが、複数のクランプ部のうちの一部のクランプ部のみに、水が通る通路を設けてもよい。
【００８３】
また、上記第１および第２実施形態では、クランプ部は、クランプ時には、水平になるようにしていたが、クランプ部は、クランプ時に、鉛直面に沿うようにしてもよく、また、鉛直面および水平面に対して傾斜していてもよい。
【００８４】
また、上記第１および第２実施形態では、機能部品の例として、四路切換弁、アキュムレータを述べたが、機能部品は、膨張弁、閉鎖弁、電動弁等であってもよい。
【００８５】
また、上記第１実施形態では、上記温度センサ９５は、配管５４の温度を検出して、四路切換弁５０の温度を間接的に検出するようにしていたが、四路切換弁、膨張弁、閉鎖弁、電動弁等の機能部品の温度を直接検出するようにしてもよい。
【００８６】
また、上記第１および第２実施形態では、冷却媒体として水を用いたが、フッ素ガス等を用いてもよい。
【符号の説明】
【００８７】
１，２０１  ベース板
２、２０２  本体
３，２０３  第１クランプ部
５，１５，１６，２１５  通路
６，１８，１９  冷却水配管
７，８  揺動アーム
１２，２１２  第２クランプ部
１３  第３クランプ部
３１，３２，３３，４１，４３，４４，４５，２３１，２３２，２４１，２４２  溝
５０  四路切換弁
５１，５２，５３，５４，２５１，２５２  配管
６０  カム機構
９１，９２，９３  空気ノズル
９４  空気制御部
９６  制御部
２５０  電動弁
２５５  アキュムレータ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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