(57)【要約】【課題】  液体噴射ヘッドを高精度に容易に所定位置に位置決めすることができるヘッド取付部材を提供する。【解決手段】  被噴射媒体Ｓを支持すると共に軸回りに回転する支持ドラム１０に対向して配置され、液体噴射ヘッド４０が取り付けられるヘッド取付部材３０であって、複数の液体噴射ヘッド４０で構成されるヘッドグループ４１が複数取り付けられる取付面３１Ａ，３２Ａと該取付面に平行な面である背面３１Ｂ，３２Ｂとを有する複数の板状部材３１，３２の端部同士がヒンジ部３３を介して回動可能に連結されて隣接する前記取付面がなす角度を調整可能に形成されている。【選択図】  図１
2011156806.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
被噴射媒体を支持すると共に軸回りに回転する支持ドラムに対向して配置され、液体噴射ヘッドが取り付けられるヘッド取付部材であって、
複数の液体噴射ヘッドで構成されるヘッドグループが複数取り付けられる取付面と該取付面に平行な面である背面とを有する複数の板状部材の端部同士がヒンジ部を介して回動可能に連結されて隣接する前記取付面がなす角度を調整可能に形成されたことを特徴とするヘッド取付部材。
【請求項２】
請求項１に記載するヘッド取付部材において、
前記隣接する取付面間の角度を、
同一の前記板状部材において前記支持ドラムの回転方向で隣接する前記ヘッドグループ間の中心と前記支持ドラムの中心とを結んでできる線分の前記支持ドラム周面との交点における前記支持ドラム周面に対する接線と、前記取付面とが平行となる角度に固定するロック手段を有することを特徴とするヘッド取付部材。
【請求項３】
請求項１又は請求項２に記載するヘッド取付部材と、該ヘッド取付部材の前記取付面に取り付けられた前記液体噴射ヘッドと、前記被噴射媒体を支持する前記支持ドラムとを具備することを特徴とする液体噴射装置。
【請求項４】
請求項３に記載する液体噴射装置において、
前記各取付面には、同一種の液体を噴射する液体噴射ヘッドが取り付けられていることを特徴とする液体噴射装置。
【請求項５】
被噴射媒体を支持すると共に軸回りに回転する支持ドラムに対して、液体噴射ヘッドが取り付けられたヘッド取付部材を配設するヘッド取付方法であって、
複数の液体噴射ヘッドで構成されるヘッドグループが複数取り付けられる取付面と該取付面に平行な面である背面とを有する複数の板状部材の端部同士がヒンジ部を介して回動可能に連結されて隣接する前記取付面がなす角度を調整可能に形成されたヘッド取付部材を、前記各背面を水平面に当接させて前記各取付面が水平になるように保持する工程と、
アライメント装置の撮像手段を、前記ヘッド取付部材の上方で水平移動させながら前記ヘッド取付部材に対して液体噴射ヘッドをアライメントしつつ配設・固定する工程と、
同一の前記板状部材において前記支持ドラムの回転方向で隣接する前記ヘッドグループ間の各中心と前記支持ドラムの中心とを結んでできる各線分の前記支持ドラム周面との各交点における前記支持ドラム周面に対する各接線と、前記各取付面とが平行となるように前記ヒンジ部を回動中心として前記各板状部材を回動して前記各取付面がなす角度を調整した後、前記ヘッド取付部材を前記支持ドラムに対して固定する工程とを有することを特徴とするヘッド取付方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はヘッド取付部材及び液体噴射装置並びにヘッド取付方法に関し、特に液体噴射ヘッドが回転する支持ドラムに相対向して取り付けられている液体噴射装置に適用して有用なものである。
【背景技術】
【０００２】
被噴射媒体に液体を噴射する液体噴射装置には、例えば、液体としてインクを噴射させて紙や記録シート等の被噴射媒体に印刷を行うインクジェット式記録装置が知られている。
【０００３】
また、液体噴射装置には、例えば、軸回りを回転するドラムの周囲に被噴射媒体を巻き付け、ドラムの周囲に設けられたインクジェット式記録ヘッドによって被噴射媒体に印刷を行うものが提案されている（例えば、特許文献１及び２参照）。
【０００４】
ここで、特許文献１には、複数の液体噴射ヘッドが固定された印刷バーが、印刷バー枠構造体に固定された液体噴射装置が開示されている。
【０００５】
また、特許文献２には、ドラムに対して固定されたプリントカートリッジ運び台を有し、プリントカートリッジ運び台は、２つの枠部材と、枠部材上に設けられた４つの平坦部にそれぞれ固定された運び台構成要素に、底面に液体噴射ヘッドが固定されたプリントカートリッジが嵌着された液体噴射装置が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００５−５３２２７号公報
【特許文献２】特開２０００−２８９２７９号公報（第４頁、第３図）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、特許文献１のように、支持ドラムの周方向に複数の液体噴射ヘッドを放射状に配置する場合、特許文献１のように複数の液体噴射ヘッドが取り付けられた印刷バーを、それぞれ支持ドラムに対して異なる角度で印刷バー枠構造体に取り付ける必要があるので、印刷バー毎にドラムに対して位置決めしなくてはならず、煩雑であると共に高精度な位置決めが困難で、ドラムまでの距離や取り付け方向が均等ではなくなるという問題がある。
【０００８】
また、特許文献２では、４つの平坦部の相対的な角度をドラムに対して高精度に形成するのは困難であると共に、４つの平坦部のそれぞれに液体噴射ヘッドをドラムに対して位置決めして取り付けるのは煩雑であり、高精度な位置決めが困難で、ドラムまでの距離や取り付け方向が均等ではなくなるという問題がある。
【０００９】
一方、軸回りを回転するドラムの周囲に被噴射媒体を巻き付け、ドラムの周囲に設けられたインクジェット式記録ヘッドによって被噴射媒体に印刷を行う液体噴射装置の場合、ドラムの各点における接線方向と平行な面は複数の傾斜面とならざるを得ないが、かかる傾斜面のままでの液体噴射ヘッドの所定位置への位置決めは高精度化が困難である。
【００１０】
さらに、径の異なる回転ドラムを備える液体噴射装置毎に異なるヘッド取付部材を製作するのは煩雑である。
【００１１】
本発明は、このような事情に鑑み、液体噴射ヘッドを高精度に容易に所定位置に位置決めすることができるヘッド取付部材及び液体噴射装置並びにヘッド取付方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記課題を解決する本発明の態様は、被噴射媒体を支持すると共に軸回りに回転する支持ドラムに対向して配置され、液体噴射ヘッドが取り付けられるヘッド取付部材であって、複数の液体噴射ヘッドで構成されるヘッドグループが複数取り付けられる取付面と該取付面に平行な面である背面とを有する複数の板状部材の端部同士がヒンジ部を介して回動可能に連結されて隣接する前記取付面がなす角度を調整可能に形成されたことを特徴とするヘッド取付部材にある。
【００１３】
かかる本態様では、隣接する取付面の角度が調整可能になっているので、異なる径の支持ドラム毎にヘッド取付部材を製作せずとも、一のヘッド取付部材を径の異なる複数の支持ドラムについて共通して使用できる。
【００１４】
ここで、前記隣接する取付面間の角度を、同一の前記板状部材において前記支持ドラムの回転方向で隣接する前記ヘッドグループ間の中心と前記支持ドラムの中心とを結んでできる線分の前記支持ドラム周面との交点における前記支持ドラム周面に対する接線と、前記取付面とが平行となる角度に固定するロック手段を設けるのが望ましい。
【００１５】
この場合にはヘッド取付部材に対する液体噴射ヘッドのアライメントを完了した状態でヘッド取付部材の支持ドラムに対する上述の如き位置決めがなされているので、支持ドラムに対して各液体噴射ヘッドを個別に位置決めすることなく、液体噴射ヘッドと支持ドラムとの位置決め、特に液体噴射ヘッドの先端面と支持ドラム周面との間の距離を一定にすることができ、しかもこの状態で支持ドラムに対して各液体噴射ヘッドを確実に所定位置に固定することができる。この結果印刷品質の向上に資することができる。
【００１６】
本発明の他の態様は、上記ヘッド取付部材と、該ヘッド取付部材の前記取付面に取り付けられた液体噴射ヘッドと、前記被噴射媒体を支持する前記支持ドラムとを具備することを特徴とする液体噴射装置にある。
【００１７】
本態様によれば、支持ドラムに対して各液体噴射ヘッドを個別に位置決めすることなく、液体噴射ヘッドをヘッド取付部材を介して固定するだけで、液体噴射ヘッドと支持ドラムとの位置決め、特に両者間の距離を均一化することができる。この結果、印刷品質を向上させることができる。
【００１８】
ここで、前記各取付面には、同一種の液体を噴射する液体噴射ヘッドが取り付けられているのが望ましい。同一のヘッド取付部材に設けられたヘッドグループ同士の相対位置を高精度に位置決めすることができるので、印刷解像度を高くすることが可能となる。
【００１９】
本発明のさらに他の態様は、被噴射媒体を支持すると共に軸回りに回転する支持ドラムに対して、液体噴射ヘッドが取り付けられたヘッド取付部材を配設するヘッド取付方法であって、複数の液体噴射ヘッドで構成されるヘッドグループが複数取り付けられる取付面と該取付面に平行な面である背面とを有する複数の板状部材の端部同士がヒンジ部を介して回動可能に連結されて隣接する前記取付面がなす角度を調整可能に形成されたヘッド取付部材を、前記各背面を水平面に当接させて前記各取付面が水平になるように保持する工程と、アライメント装置の撮像手段を、前記ヘッド取付部材の上方で水平移動させながら前記ヘッド取付部材に対して液体噴射ヘッドをアライメントしつつ配設・固定する工程と、同一の前記板状部材において前記支持ドラムの回転方向で隣接する前記ヘッドグループ間の各中心と前記支持ドラムの中心とを結んでできる各線分の前記支持ドラム周面との各交点における前記支持ドラム周面に対する各接線と、前記各取付面とが平行となるように前記ヒンジ部を回動中心として前記各板状部材を回動して前記各取付面がなす角度を調整した後、前記ヘッド取付部材を前記支持ドラムに対して固定する工程とを有することを特徴とするヘッド取付方法にある。
【００２０】
本態様によれば、ヘッド取付部材に対する液体噴射ヘッドのアライメントはヘッド取付部材を水平に保持した状態で行っているので、アライメント装置の撮像手段は水平面内だけを移動させれば良く、垂直方向の移動を含まないのでその分誤差要素を排除して高精度のアライメントが可能となる。また、かかる状態でヒンジ部を介して各板状部材を回動することにより両者の角度を所定通りに調整し、この状態で支持ドラムに対する所定の位置関係を維持するようヘッド取付部材を固定しているので、支持ドラムに対して各液体噴射ヘッドを個別に位置決めすることなく、液体噴射ヘッドと支持ドラムとの位置決め、特に液体噴射ヘッドの先端面と支持ドラム周面との間の距離を一定にすることができる。この結果印刷品質の向上に資することができる。
【００２１】
ちなみに、取付面が傾斜しているヘッド取付部材に液体噴射ヘッドをアライメントする場合には、アライメント装置の撮像手段を水平面内のみならず垂直方向にも移動させる必要が生じ、その分の移動誤差を含みアライメントの高精度化の阻害要因となるばかりでなく、傾斜形状のガラスマスクを制作する場合、当該ガラスマスクの制作が困難であるという問題も有する。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】一実施形態に係る液体噴射装置の概略斜視図である。
【図２】一実施形態に係る液体噴射装置の要部を示す側面図である。
【図３】一実施形態に係る液体噴射ヘッドユニットの平面図である。
【図４】図３のＡ−Ａ′断面図である。
【図５】図２の要部拡大側面図である。
【図６】図１のＢ−Ｂ′断面図である。
【図７】一実施形態に係るヘッド取付部材の取付方法を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
以下に本発明を実施形態に基づいて詳細に説明する。
図１は、本発明の一実施形態に係る液体噴射装置の概略斜視図であり、図２は、液体噴射装置の要部を示す側面図である。図示するように、本実施形態の液体噴射装置１は、ドラム状の支持ドラム１０と、支持ドラム１０の外周に配置された液体噴射ヘッドユニット２０と、支持ドラム１０に被噴射媒体Ｓを供給する供給部５１及び支持ドラム１０から被噴射媒体Ｓを排除する排除部５２を有する搬送手段５０と、を具備する。
【００２４】
支持ドラム１０は、フレーム１１に軸支された回転軸１２を有し、回転軸１２を中心として図１中に示す矢印Ｒの方向に回転する。このような支持ドラム１０の回転は、図示しない駆動モーター等の駆動手段によって行われる。
【００２５】
また、支持ドラム１０は、その周面上に被噴射媒体Ｓを保持する。支持ドラム１０による被噴射媒体Ｓの保持方法は特に限定されず、例えば、支持ドラム１０の表面に被噴射媒体Ｓを吸引吸着する方法が挙げられる。また、他の方法としては、例えば、被噴射媒体Ｓの外周面を帯電させて、誘電分極の作用により支持ドラム１０上に吸着させる方法が挙げられる。もちろん、支持ドラム１０の表面との間で被噴射媒体Ｓを挟持する押さえローラー等を設けるようにしてもよい。
【００２６】
液体噴射ヘッドユニット２０は、ヘッド取付部材３０と、ヘッド取付部材３０に固定された複数の液体噴射ヘッド４０と、を具備する。
【００２７】
ここで、液体噴射ヘッドユニット２０について図３乃至図６を追加してさらに詳細に説明する。なお、図３は、液体噴射ヘッドユニットの液体噴射面側の平面図、図４は図３のＡ−Ａ′断面図、図５は図２の要部を拡大した側面図、図６は図１のＢ−Ｂ′断面図である。
【００２８】
図１乃至図６に示すように、ヘッド取付部材３０は、複数の液体噴射ヘッド４０の取付面３１Ａ，３２Ａと、該取付面３１Ａ，３２Ａに平行な面である背面３１Ｂ，３２Ｂとを有する複数（本例では２枚）の板状部材３１，３２を有しており、板状部材３１，３２の端部同士が回転軸３４を有するヒンジ部３３を介して回動可能に連結されている。この結果、取付面３１Ａ，３２Ａがなす角度を調整可能に形成されている。
【００２９】
各取付面３１Ａ，３２Ａには、複数の液体噴射ヘッド４０で構成されるヘッドグループ４１が複数固定されている。本実施形態では、各取付面３１Ａ，３２Ａには、それぞれ２つのヘッドグループ４１が固定されている。本実施形態の１つのヘッドグループ４１は、図３に示すように、複数の液体噴射ヘッド４０が支持ドラム１０の回転軸１２の軸方向である第１の方向に沿って並設されて構成されている。ここで、液体噴射ヘッド４０には、複数のノズル開口４２が並設されたノズル列４３が１列から複数列設けられている。そして、ヘッドグループ４１の各液体噴射ヘッド４０は、液体噴射ヘッド４０の並設方向（第１の方向）に沿って各ノズル列４３のノズル開口４２が並設されるように配置されている。
【００３０】
また、同一取付面３１Ａ，３２Ａに取り付けられた２つのヘッドグループ４１は、第１の方向（軸方向）と交差する第２の方向（支持ドラム１０の回転方向Ｒ）に並設され、且つ２つのヘッドグループ４１は、第１の方向に若干ずらした位置に配置されている。すなわち、同一取付面３１Ａ又は３２Ａに固定された２つのヘッドグループ４１の液体噴射ヘッド４０は千鳥状に配置されており、互いに隣り合う一方のヘッドグループ４１の液体噴射ヘッド４０と、他方のヘッドグループ４１の液体噴射ヘッド４０とは、ノズル列４３の端部のノズル開口４２が互いに第２の方向（回転方向Ｒ）で同一位置となるように配置されている。これにより、複数の液体噴射ヘッド４０によって、第１の方向に沿って同一ピッチでノズル開口４２を並設することができ、第１の方向に亘って全ての領域で印刷を行うことができる。
【００３１】
なお、各液体噴射ヘッド４０の取付面３１Ａ，３２Ａへの取り付けは、本実施形態では図４に示すように、ヘッド取付部材３０に厚さ方向に貫通する貫通孔３５を設け、この貫通孔３５に液体噴射ヘッド４０の液体噴射面４６とは反対側を取付面３１Ａ，３２Ａ側から挿入し、液体噴射ヘッド４０の側面から突出するフランジ部４４を取付面３１Ａ，３２Ａに当接させてねじ部材４５で固定するようにした。これにより、同一取付面３１Ａ，３２Ａに固定された複数の液体噴射ヘッド４０は、ノズル開口４２の設けられた液体噴射面４６が取付面３１Ａ，３２Ａから同じ高さで揃うと共に、液体噴射面４６が取付面３１Ａ，３２Ａと同じ傾斜角度で揃うようになっている。なお、各液体噴射ヘッド４０は隣接するもの同士及び隣接する取付面３１Ａ，３２Ａに配設されるもの同士が所定の間隔を保持するよう取付面３１Ａ，３２Ａに対するアライメント作業を行った後取付面３１Ａ，３２Ａに固定されるが、かかるアライメントに関しては後で説明する。
【００３２】
また、図５に示すように、それぞれ２つのヘッドグループ４１が固定された２つの取付面３１Ａ，３２Ａは、ヘッド取付部材３０を支持ドラム１０に対して位置決めした際に、２つの取付面３１Ａ，３２Ａがそれぞれ支持ドラム１０に対して所定角度となるように互いに傾斜して設けられている。具体的には、１つの取付面３１Ａは、互いに隣り合うヘッドグループ４１の間の取付面３１Ａ上の中心１００と、支持ドラム１０の回転中心１０１とを結んでできる線分１０２の支持ドラム１０の周面との交点１０３を通る接線１０４と平行となるように配置されている。これにより、隣接するヘッドグループ４１を構成する各液体噴射ヘッド４０の液体噴射面４６と、支持ドラム１０の周面との距離を等しくすることができる。すなわち、一方のヘッドグループ４１の液体噴射ヘッド４０の液体噴射面４６と接線１０４との距離と、他方のヘッドグループ４１の液体噴射ヘッド４０の液体噴射面４６と接線１０４との距離とが同一となる。したがって、一方のヘッドグループ４１の液体噴射ヘッド４０の液体噴射面４６と支持ドラム１０の表面との距離Ｗ１と、他方のヘッドグループ４１の液体噴射ヘッド４０の液体噴射面４６と支持ドラム１０の表面との距離Ｗ２とが同じ距離となる。ちなみに、液体噴射ヘッド４０の液体噴射面４６と支持ドラム１０の表面との距離Ｗ１，Ｗ２が、液体噴射面４６から液体が噴射されて被噴射媒体Ｓに着弾するまでの飛翔距離となっているため、複数のヘッドグループ４１間で飛翔距離を均一化することで、着弾位置ずれを抑制して、印刷品質を向上させることができる。
【００３３】
なお、図５は液体噴射ヘッドユニット２０の図中左半分（板状部材３１）を抽出したものであるが、右半分（板状部材３２）に関しても全く同様に構成されている。すなわち、回転軸３４に対して左右対称な構造となっている。
【００３４】
また、ここで言う互いに隣り合うヘッドグループ４１の間の取付面３１Ａ上の中心１００とは、２つのヘッドグループ４１のノズル列４３を基準とした第２の方向（回転方向Ｒ）における中心（中点）のことである。例えば、本実施形態のように各液体噴射ヘッド４０にノズル列４３が１つだけの場合には、回転方向Ｒで隣り合う液体噴射ヘッド４０のノズル列４３の中心とすればよい。また、例えば、各液体噴射ヘッド４０にノズル列４３が２列以上設けられている場合には、互いに最も近接したノズル列の列間の取付面３１Ａ上の中点を中心１００とすればよい。さらに、ノズル列の列間距離が異なる液体噴射ヘッドを用いることは好ましくないが、例えば、ヘッドグループ毎にノズル列の列間距離が異なる液体噴射ヘッドを用いた場合や、ヘッドグループ毎にノズル列数の異なる液体噴射ヘッドを用いる場合などには、１つの液体噴射ヘッドにおける複数のノズル列の中心位置を基準として、互いに隣り合う液体噴射ヘッドの複数のノズル列の中心位置同士の中点を中心１００とすればよい。これは、ノズル開口からの支持ドラム１０の表面までの距離（飛翔距離）を最も均一化に近くなるように規定するためである。
【００３５】
また、液体噴射ヘッド４０の液体噴射面４６と支持ドラム１０の表面との距離Ｗ１，Ｗ２とは、実質的にはノズル開口４２と、支持ドラム１０の回転中心１０１とを結ぶ線上の距離のことである。これは、液体噴射ヘッド４０の液体噴射面４６が、取付面３１Ａ，３２Ａと同じ角度で取り付けられているからである。すなわち、液体噴射面４６は、取付面３１Ａ，３２Ａと同じ角度となるように（平行となるように）液体噴射ヘッド４０をヘッド取付部材３０に固定し、取付面３１Ａ，３２Ａを支持ドラム１０に対して位置決めすることで、複数の液体噴射ヘッド４０の液体噴射面４６と支持ドラム１０の表面との距離を均一化することができる。
【００３６】
さらに、上述した２つの取付面３１Ａ，３２Ａは、それぞれ第１の方向（軸方向）に沿って同じ幅を有する。これにより、２つの取付面３１Ａ，３２Ａの境界線１０５を支持ドラム１０の軸方向（第１の方向）と平行となるように配置することで、２つの取付面３１Ａ，３２Ａは、支持ドラム１０の表面の軸方向（第１の方向）に対して平行となるように配置することができる。
【００３７】
ここで、２つの取付面３１Ａ，３２Ａのそれぞれに固定された液体噴射ヘッド４０には、取付面３１Ａ，３２Ａ毎に異なる種類の液体を供給するようにしてもよいし、また、同一種の液体を供給するようにしてもよい。例えば、２つの取付面３１Ａ，３２Ａの液体噴射ヘッド４０から同一種の液体を供給する場合には、例えば、一方の取付面３１Ａの液体噴射ヘッド４０と、他方の取付面３２Ａの液体噴射ヘッド４０とを互いに第１の方向（回転軸１２の軸方向）に互いに隣り合うノズル開口４２のピッチを半分（半ピッチ分）ずらすことで、解像度を倍にすることができる。ここでノズル開口４２を半ピッチ分ずらすような高精度な位置決めは、２つの取付面３１Ａ，３２Ａにそれぞれ固定される液体噴射ヘッド４０を相対的に高精度に位置決めしなければ印刷不良が発生してしまう。本実施形態では、１つのヘッド取付部材３０に２つの取付面３１Ａ，３２Ａを設け、この２つの取付面３１Ａ，３２Ａにそれぞれ固定される液体噴射ヘッド４０の相対的な位置決めは同一部材上で高精度に行うことができるため、２つの取付面３１Ａ，３２Ａに固定された液体噴射ヘッド４０から同一種の液体を噴射させると共に、これらの液体噴射ヘッド４０の解像度を倍にするような高精度な位置決めを容易に行うことができる。ちなみに、取付面が１つしか設けられていないヘッド取付部材を複数用意し、これらのヘッド取付部材をノズル開口４２の半ピッチ分ずらすように支持ドラム１０に対して高精度に位置決めするのは困難であり、印刷品質の低下を招く虞がある。なお、２つの取付面３１Ａ，３２Ａに固定された液体噴射ヘッド４０から同一種の液体を噴射する場合であっても、各取付面３１Ａ，３２Ａの液体噴射ヘッド４０を第１の方向にノズル開口４２の半ピッチ分ずらさずに、第２の方向で同じ位置となるように設けてもよい。この場合には、解像度は倍にはならないものの、高速印刷が可能となる。
【００３８】
ヘッド取付部材３０は、上述の如く板状部材３１，３２のなす角度を適切に調整して回転軸３４を介してフレーム１１に固定するようになっているが、ロック手段により板状部材３１，３２を所定の角度に保持するにようになっている。かかるロック手段の構成に特別な制限はないが、例えば図６に示すようなものが好適である。図６は図１のＢ−Ｂ′断面を示す。同図に示すように、フレーム１１には垂直方向に伸びる２個の長孔３７が設けてありフレーム１１の裏面側からボルト３６が貫通し得るようになっている。一方、板状部材３１，３２のフレーム１１側の端面にはボルト３６の先端部と螺合する雌ねじ部３１Ｃ，３２Ｃが形成されている。したがって、取付面３１Ａ，３２Ａが所定の角度になるように調整した状態でフレーム１１の裏側からボルト３６を雌ねじ部３１Ｃ，３２Ｃに螺合させて緊締することにより取付面３１Ａ，３２Ａがなす角度をロックすることができる。ここで、ボルト３６が貫通する孔を長孔３７としておくことでボルト３６の高さ位置、すなわち取付面３１Ａ，３２Ａの角度を微調整することができる。
【００３９】
上記実施の形態においては取付面３１Ａ，３２Ａに対する液体噴射ヘッド４０のアライメントは完了していることを前提として説明したが、かかるアライメント処理を含め、ヘッドの取付方法を図７に基づき説明しておく。先ず、図７（ａ）に示すように、板状部材３１，３２をヒンジ部３３を回動中心として回動することにより取付面３１Ａ，３２Ａが水平になるように調整し、かかる状態で背面３１Ｂ，３２Ｂを基準台の水平面６０に当接させて保持する。かかる状態では取付面３１Ａ，３２Ａが水平面となっている。
【００４０】
次に、図７（ｂ）に示すように、アライメント装置の撮像カメラ７０を、ヘッド取付部材３０の上方で水平移動させながら取付面３１Ａ，３２Ａに対して液体噴射ヘッド４０をアライメントしつつ配設・固定する。かかるアライメントにおいて、撮像カメラ７０は水平面を移動させれば良く、垂直方向の移動は必要ないので、その分の移動誤差要素を排除して高精度のアライメントが容易に可能となる。
【００４１】
最後に、図５に基づき説明したような態様で、液体噴射ヘッドユニット２０として液体噴射ヘッド４０と一体化されたヘッド取付部材３０の取付面３１Ａ，３２Ａがなす角度が所定の角度となるように調整し、図７（ｃ）に示すように、支持ドラム１０に対して固定する。
【００４２】
以上、本発明の一実施形態について説明したが、本発明の基本的構造は上述したものに限定されない。
【００４３】
例えば、上述した実施形態では、１つのヘッド取付部材３０に２つの取付面３１Ａ，３２Ａを設け、各取付面３１Ａ，３２Ａのそれぞれに２つのヘッドグループ４１を取り付けるようにしたが、取付面３１Ａ，３２Ａの数は特にこれに限定されず、取付面が３個以上設けられていてもよい。
【００４４】
また、上述した実施形態では、１つの取付面３１Ａ又は３２Ａに２つのヘッドグループ４１を固定するようにしたが、特にこれに限定されるものではない。例えば、１つの取付面３１Ａ又は３２Ａに４つのヘッドグループ４１を設けるようにしてもよい。この場合には、実質的に上述した図３に示す千鳥配置にした複数の液体噴射ヘッド４０が１つのヘッドグループと見なすことができるため、１つの取付面３１Ａ又は３２Ａに千鳥状に配置されたヘッドグループが２つ設けられていることになる。したがって、取付面３１Ａ，３２Ａの面方向は、２つのヘッドグループの取付面３１Ａ，３２Ａ上の中心（中点）と、支持ドラム１０の中心とを結んでできる線分のドラム周面上の交点を接点とする接線と平行となるように配置すればよい。これにより、２つのヘッドグループの間において、液体噴射ヘッド４０の液体噴射面４６と支持ドラム１０との距離を均一化して、印刷品質を向上することができる。
【００４５】
また、上述した実施形態では、液体噴射装置１に１つの液体噴射ヘッドユニット２０（ヘッド取付部材３０）を設けるようにしたが、特にこれに限定されず、例えば、２つ以上の液体噴射ヘッドユニット２０を設けるようにしてもよい。この場合には、液体噴射ヘッドユニット２０は、支持ドラム１０の鉛直方向上下や水平方向左右などに配置してもよく、さらには、鉛直方向に対して平坦面が４５度などの傾斜した角度となるように配置してもよい。
【００４６】
また、上述した実施形態では、液体噴射ヘッドユニットを固定して、支持ドラム１０の回転だけで被噴射媒体Ｓに印刷を行う、いわゆるライン型の液体噴射装置１を例示したが、特にこれに限定されず、液体噴射ヘッドユニット２０を支持ドラム１０の回転軸１２の軸方向に移動させながら印刷を行う、いわゆるシリアル型の液体噴射装置においても本発明を適用することができる。
【００４７】
なお、本発明は、広く液体噴射ヘッド全般を対象としたものであり、例えば、プリンタ等の画像記録装置に用いられる各種のインクジェット式記録ヘッド等の記録ヘッド、液晶ディスプレイ等のカラーフィルターの製造に用いられる色材噴射ヘッド、有機ＥＬディスプレイ、ＦＥＤ（電界放出ディスプレイ）等の電極形成に用いられる電極材料噴射ヘッド、バイオｃｈｉｐ製造に用いられる生体有機物噴射ヘッド等にも適用することができる。
【符号の説明】
【００４８】
１  液体噴射装置、  １０  支持ドラム、  １２  回転軸、  ２０  液体噴射ヘッドユニット、  ３０  ヘッド取付部材、  ３１Ａ，３２Ａ  取付面、  ３１Ｂ，３２Ｂ  背面、３３  ヒンジ部、３４  回転軸、４０  液体噴射ヘッド、  ４１  ヘッドグループ、  ４２  ノズル開口、４６  液体噴射面、  ５０  搬送手段
【図１】
2011156806.tif 000003
【図２】
2011156806.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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