(57)【要約】      （修正有）【課題】引き出したホースが当たって消火栓弁開閉レバーが閉位置に戻ってしまうことを確実に防止する。【解決手段】消火栓装置は筐体前面の扉開口部に開閉自在に装着した消火栓扉１８の内側に、消火栓弁を遠隔操作により開閉する消火栓弁開閉レバー６４を設け、消火栓扉１８を開いて筐体に収納したノズル付きホースを引き出して放水する。消火栓弁開閉レバー６４は、扉内面と略平行な平面内で前方の開位置と後方となる閉位置との間で水平回りに回動自在に設け、消火栓弁開閉レバー６４の飛び出し量を抑えてホースが当りにくい構造とする。【選択図】図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
筐体前面の扉開口部に開閉自在に装着した消火栓扉の内側に、前記筐体に配置した消火栓弁を遠隔操作により開閉する消火栓弁開閉レバーを設け、前記消火栓扉を開いてノズル付きホースを引き出して放水する消火栓装置に於いて、
前記消火栓弁開閉レバーを、扉内面と略平行な平面内で前方の開位置と後方となる閉位置との間で水平回りに回動自在に設けたことを特徴とする消火栓装置。
【請求項２】
請求項１記載の消火栓装置に於いて、前記消火栓弁開閉レバーは、操作ボックス又はカバー内に配置した軸部により水平周りに回動自在に支持され、前記消火栓弁開閉レバーの水平回りの高さは前記操作ボックス又はカバーの高さを越えない位置に配置したことを特徴とする消火栓装置。
【請求項３】
請求項１記載の消火栓装置に於いて、前記消火栓弁開閉レバーを、前方の開位置に操作した時に、前記消火栓弁開閉レバーの一部が前記消火栓扉の周縁または周縁の外側に位置するように扉内面に配置したことを特徴とする消火栓装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、消火栓扉を開いて放水ノズル付きホースを引き出して放水する消火栓装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、自動車専用道路などのトンネル内には、火災発生時に備えて消火栓装置が設置されている。
【０００３】
図９は従来の消火栓装置１００の正面図であり、図１０は消火栓装置１００の消火栓扉１０４を開いた状態の内部構造の平面図であり、図１１はその側面図である。消火栓装置１００の筐体１０２の前面には消火栓扉１０４と消火器扉１０６が設けられている。
【０００４】
消火栓扉１０４にはハンドルが設けられ、ハンドルを手前に引くことでロックを解除し、消火栓扉１０４の下側を回転軸に前方に開放することができる。また消火栓扉１０４と筐体１０２との間には緩衝用ダンパ１０８が設けられ、消火栓扉１０４を滑らかに開放できるようにしている。
【０００５】
筐体１０２のホース収納部にはホースバケット構造として、Ｕ字形に形成したフレームパイプ１１５が開口側に配置されている。フレームパイプ１１５の両側にはホースバケット１１６が取り付けられ、内部にホース収納空間を形成し、先端にノズル１１０を装着したホース１１２を筐体内のホースバケット１１６に内巻きして収納している。
【０００６】
ホース１１２はホースバケット１１６の側面板に開口した孔を通してホースバケット１１６内に収納される。その孔には、ホース１１２を引き出したときに、ホース１１２が擦れてホース表面が傷付くことを防ぐために、ホース１１２は保護管１１２ａの中を通ってホースバケット１１６内に入る。
【０００７】
このような消火栓装置１００は火災を伴う車両事故の発生時に、消火栓扉１０４を開いてノズル１１０付きのホース１１２を引き出し、扉内に設けている消火栓弁開閉レバー１１４を操作することで消火栓弁１２０を開き、同時に図示しないポンプ起動スイッチがレバー開位置でオンし、消火ポンプ設備を起動して放水を行うことができる。
【０００８】
また消火栓扉１０４の内側に逆Ｕ字型のパイプフレームなどを用いたホースガイド１２２を設け、ホース１１４の引っかかりを防ぐためホースガイド１２２を通してホース１１４を引き出すようにしている。
【０００９】
更に消火栓開閉レバー１１４の横にはレバーガード１１８が配置され、手前の開位置に操作した消火栓弁開閉レバー１１４に引き出したホース１１２が当たって閉位置に戻ってしまうことを防止している。
【００１０】
図１２は消火栓開閉レバー１１４による消火栓弁１２０の遠隔開閉機構を示している。消火栓弁１２０の弁軸にはプーリー１２４が装着され、また消火栓開閉レバー１１４はプーリー１２６を回動操作することができ、ワイヤー１２８の一端をプーリー１２６に固定した後、プーリー１２４に巻いて固定部１２６で固定し、再びプーリー１２６に戻して他端を固定している。
【００１１】
このため図示の閉位置にある消火栓弁開閉レバー１１４を手前側に引くように回動すると、ワイヤー１２８を解してプーリー１２４も回動し、消火栓弁１２０を開操作する。また、開操作した消火栓弁開閉レバー１１４を元に戻せば、消火栓弁１２０を閉操作できる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１２】
【特許文献１】特開２００５−３１８９７２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１３】
しかしながら、このような従来のトンネル消火栓装置にあっては、消火栓扉の内側にホースガイド１２２を設け、更に、消火栓弁開閉レバー１１４の横にレバーガード１１６を配置し、ホース１１２を右横方向に引き出すときにホース１１２が当たってレバーが戻ってしまうことを防止するようにしているが、レバーガード１１８の高さはレバー操作ができるようにハンドル部分より低い位置としなければならず、レバーガード１１６を超えてレバーのハンドル部分が飛び出しているため、その部分にホース１１２が当たって閉位置に戻ってしまう可能性がある。
【００１４】
またホースの引き出し円滑にするためにレバーガード１１８を消火栓扉１０４の内側に配置しているため、消火栓扉１０４の構造が複雑化する。更に、消火栓扉１０４を閉鎖したときに、内側に飛び出しているレバーガード１１８が筐体１０２内に収納できるように筐体１０２側にスペースを確保する必要があり、筐体１０２内に収納する機器の配置が制約されるという問題もある。
【００１５】
本発明は、引き出したホースが遠隔操作部に当たって消火栓弁が閉位置に戻ってしまうことを確実に防止する構造を備えた消火栓装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１６】
本発明は、筐体前面の扉開口部に開閉自在に装着した消火栓扉の内側に、筐体に配置した消火栓弁を遠隔操作により開閉する消火栓弁開閉レバーを設け、消火栓扉を開いてノズル付きホースを引き出して放水する消火栓装置に於いて、
消火栓弁開閉レバーを、扉内面と略平行な平面内で前方の開位置と後方となる閉位置との間で水平回りに回動操作自在に設けたことを特徴とする。
【００１７】
ここで、消火栓弁開閉レバーは、操作ボックス又はカバー内に配置した軸部により水平周りに回動自在に支持され、消火栓弁開閉レバーの水平回りの高さは操作ボックス又はカバーの高さを越えない位置に配置する。
【００１８】
消火栓弁開閉レバーは、前方の開位置に操作した時に、消火栓弁開閉レバーの一部が消火栓扉の周縁または周縁の外側に位置するように扉内面に配置する。
【発明の効果】
【００１９】
本発明によれば、開放した消火栓扉の内側に、扉内面と平行な水平回りに回動操作して消火栓弁を遠隔的に開閉する消火栓弁開閉レバーを設けたため、従来の扉内面に対し垂直回りに回動操作した場合に比べ、扉内面における飛び出し量を大幅に低減でき、筐体から引き出しているホースが消火栓弁開放レバーの部分を通ることで当たったとしても、消火栓弁開閉レバーが水平回りに回動して閉位置に戻るような動きは起きず、ホースの当たりにより遠隔操作されている消火栓弁が閉位置に戻ってしまうことを確実に防止することができる。
【００２０】
また消火栓弁開閉レバーは、操作ボックス又はカバー内に配置した軸部により水平周りに回動自在に支持され、消火栓弁開閉レバーの水平回りの高さを操作ボックス又はカバーの高さを越えない位置としていることで、ホースは操作ボックス又はカバーに当たるが、それより低い位置にある消火栓弁開閉レバーに対しては当たりにくく、ホースの当たりにより遠隔操作されている消火栓弁が閉位置に戻ってしまうことを確実に防止することができる。
【００２１】
また消火栓弁開放操作部を消火栓扉の内側に配置したとしても、消火栓弁開閉レバーは扉内面と平行な水平回りに回動操作されるため、操作ボックスやカバーを含む高さを低く抑えることができ、消火栓扉の構造が簡単となり、また筐体側への飛び出しもほとんどないため、消火栓扉の閉鎖に対する筐体側スペースの制約もなくすことができる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明による消火栓装置の実施形態を正面から示した説明図
【図２】図１について扉側を外して本体内部構造を示した正面図
【図３】図１について内部構造を示した平面図
【図４】図１について消火栓扉側を開いた状態を示した正面図
【図５】図１について消火栓扉側を開いた状態で消火栓弁の遠隔操作構造を示した右側面図
【図６】図５の消火栓扉を取り出して扉内側の消火栓弁の遠隔操作構造を示した説明図
【図７】閉操作状態における消火栓弁遠隔操作機構の内部構造を示した左側面図
【図８】消火栓弁の遠隔操作構造の他の実施形態を示した説明図
【図９】従来の消火栓装置の扉を外して内部構造を示した正面図
【図１０】従来の消火栓装置の扉を開放して内部構造を示した平面図
【図１１】従来の消火栓装置の扉を開放して内部構造を示した側面図
【図１２】従来の消火栓装置における消火栓弁遠隔操作機構を示した側面図
【発明を実施するための形態】
【００２３】
図１は本発明によるトンネルに設置される消火栓装置の実施形態を示した正面図である。図１において、消火栓装置１０は、消火栓側の筐体１２−１と消火器側の筐体１２−２に分割した構造であり、前面に化粧板１４−１，１４−２を装着しており、筐体１２−１，１２−２に対し必要な機器及び部材を組付けた後に連結固定部材で筐体側面同士を固定した状態とし、この状態でトンネル現場に搬入して架台１１上に設置している。
【００２４】
化粧板１４−１，１４−２には扉開口部１６，１７が設けられている。筐体１２−１の扉開口部１６には、消火栓扉１８と保守扉２２が設けられており、その内部がホース収納空間及びバルブ類収納空間となっている。
【００２５】
消火栓扉１８は、扉開口部１６に対し下側の軸となる回転軸２１を中心に下向きに開閉自在に設けられており、マグネットと受け板を用いたロック機構により閉止位置に閉じている。消火栓扉１８は、ハンドル２０を手前に引いてロック機構の磁気吸着ロックを外すことで前方に開閉することができる。
【００２６】
扉開口部１６は内部のホース収納空間に形成されたホース取出口に相対して筐体全部の略中央に形成され、扉下部の回転軸２１による消火栓扉１８の軸支による回動支持で下向きに開放した場合、消火栓扉１８は斜め下向きの開放位置に開放される。
【００２７】
消火栓扉１８の上には扉上端側に回動軸を有し上方前向きに開閉する保守扉２２が設けられており、マグネットと受け板を用いたロック機構により磁気吸着により閉止位置に保持されており、点検時に消火栓扉１８を開放した後に保守扉２２の下端を手前に引くことで開くことができる。
【００２８】
筐体１２−２の扉開口部１７の右側には通報装置扉２４が設けられ、ここに赤色表示灯２６、発信機２８、及び応答ランプ３０を設けている。なお、通報装置扉２４の内側には図２に示すように電話ジャック３１を設けている。
【００２９】
赤色表示灯２６は常時点灯し、消火栓装置１０の設置場所が遠方から分かるようにしている。火災時には、発信機２８を押してスイッチボタンをオンすると、発信信号が監視室の火災受信機に送信されて火災警報が出され、これに伴い応答信号が火災受信機から送られて、応答ランプ３０を点灯するようにしている。
【００３０】
扉開口部１７の左側には消火器扉３２が設けられ、消火器扉３２に対応した筐体１２−２の内部を消火器収納空間とし、例えば２本の消火器を収納している。消火器扉３２にはハンドル３４が設けられ、ハンドル３４を手前に引くとラッチが外れ、消火器扉３２は左側を回転軸として前方に開くことができる。また、消火器扉３４の下側には覗き窓３５が設けられ、外部から消火器の収納状態の有無を確認できるようにしている。
【００３１】
図２は図１の実施形態について筐体１２−１側の消火栓扉を外し、保守扉２２は上向きに開いてステー２７で支持した状態で内部構造を示した正面図である。なお、保守扉２２は、消火栓装置の保守以外には通常閉じられており、消火作業時も閉められたままで消火栓扉１８のみ開放される。
【００３２】
図２において、筐体１２−１の左側にはホース収納空間３６が形成され、右側にバルブ類収納空間３８を形成している。ホース収納空間３６には、その周囲を囲んでホース４４を押えるホースバケット構造４０が設けられている。
【００３３】
ホースバケット構造４０は、横２本、縦２本のフレームの組み合わせており、扉開口部１６の左右方向における略中央となる位置にホース取出口４２を仕切り形成している。ホース取出口４２の下側には張出ホースガイド４６が設けられ、ホース４４を左方向に引き出す際の急激な折れ曲がりを緩和して滑らかな引き出しを可能とする。
【００３４】
ホースバケット構造４０及び筐体内壁で囲まれたホース収納空間３６にはホース４４が内巻きして収納されている。ここで、右側のバルブ類収納空間３８の下部にはホース接続口４８が配置されており、ホース接続口４８にホース４４の１次側を接続した後、ホース４４をホース収納空間３６に巻き込むことになるが、この場合のホース４４の巻き込みは、扉開口部１６から見て右巻きとなるように巻き込んでいる。
【００３５】
即ち、ホース接続口４８に接続したホース４４は、まず筐体１２−１の下側内壁に沿うようにホース収納空間３６方向に向かい、ホース収納空間３６の下側から巻き込まれ、その後に、右回りに収納空間内に巻き込まれ、最後にノズルを装着したホース先端を扉開口部１６の中央付近に形成されたホース取出口４２から取り出している。
【００３６】
筐体１２−１に設けたホース収納空間３６の右側に配置したバルブ類収納空間３８には、ポンプ設備からの配管が接続される消火栓接続口５０からホース接続口４８に至る配管系統に、給水弁５２、消火栓弁５４、自動調圧弁５6、自動排水弁（図示せず）、及びメンテナンス装置５８（図５参照）を設けている。このうち消火栓弁５４の横には機器ボックス７４が配置され、消火栓扉の内側に配置される消火栓弁開閉レバーにより遠隔的に消火栓弁５４を開閉操作できるようにしている。なお、機器ボックス７４の詳細は後の説明で明らかにする。
【００３７】
また給水弁５２の手前にはポンプ起動スイッチ６２が配置される。給水弁５２及びポンプ起動スイッチ６２は消防隊が消火時に操作する機器であり、消火栓扉１８を開いても保守扉２２により隠されており、消火栓装置を操作しようとするユーザに見せないことで、不要な混乱を起させないようにしている。
【００３８】
図３は、図１について内部構造を示した平面図である。図３において、筐体１２−１、１２−２は連結固定部１５においてボルトにより固定されている。筐体１２−１のホース収納空間３６には平面から見て横Ｌ字形にホースバケット構造４０が配置され、筐体内壁との間に形成したホース収納空間３６にホース４４を右巻きにより内巻き状態で収納している。また、消火器収納空間３９には２本の消火器３７が収納されている。
【００３９】
ホースバケット構造４０の中に図２のように仕切り形成したホース取出口４２の下側には、張出ホースガイド４６が設けられており、張出ホースガイド４６はその内側にホース４４の外径に略相当する幅の張出スペースを確保している。勿論、張出ホースガイド４６の張出し量は、消火栓扉１８を閉鎖したときに当らない位置となるように前方に張り出しており、ホース１本が少なくとも入る幅を有するとよりよい。
【００４０】
ホースバケット構造４０に設けた上部の横フレーム部材にはゴムブッシュなどの滑り止め部材６６が装着されている。
【００４１】
図４は図１の消火栓装置１０における消火栓扉１８を開いた状態を示した正面図である。図１の消火栓扉１８に設けたハンドル２０を手前に引いてロックを外すと、消火栓扉１８は斜め下向きとなる位置に開放する。消火栓扉１８の内側には操作ボックス７６が配置され、右側に水平回りに回動操作可能な消火栓弁開閉レバー６４を設けている。また消火栓扉１８の内部左側のホルダー６８にはホース先端に装着したノズル４５が着脱自在に保持されている。
【００４２】
図５は図１について内部構造を示した右側面図であり、消火栓扉１８及び保守扉２２を開いた状態で示している。消火栓扉１８は斜め下向きに開放し、扉内側に操作ボックス７６を配置し、操作ボックス７６の右側に消火栓弁開閉レバー６４を水平回りに回動自在に配置し、図示の奥行き方向に回動した位置を閉位置としている。
【００４３】
消火栓弁開閉レバー６４はワイヤーチューブ８０内を通しているワイヤーにより消火栓弁５４の横に配置した機器ボックス７４内のカムプーリーに連結されており、消火栓弁開閉レバー６４のハンドル６５に手を掛けて手前に回動すると、消火栓弁５４を閉位置から開位置に遠隔的に開放してホース側に消火用水を供給して放水することができる。
【００４４】
ここで、消火栓弁開閉レバー６４は操作ボックス７６の右側面の開口７５から外部に取り出されており、消火栓弁開閉レバー６４のハンドル６５を含む水平回りの高さは、操作ボックス７６の高さより低い位置にあり、操作ボックス７４の部分を筐体から引き出したホースが通っても、操作ボックス７４によりガイドされ、消火栓弁開閉レバー６４に当りにくくしている。
【００４５】
図６は図５の消火栓扉１８を取り出して扉内側の消火栓弁の遠隔操作構造を示した説明図である。消火栓扉１８の内側には操作ボックス７６が配置され、操作ボックス７６の中にカムプーリー７８が回動自在に軸支され、カムプーリー７８には消火栓弁開閉レバー６４の一端が固定され、カムプーリー７８を回動操作できるようにしている。
【００４６】
消火栓弁開閉レバー６４は図示の奥行き方向に回動操作した位置を閉位置とし、６４ａで示す手前側に回動操作した位置を開位置としている。操作ボックス７６の奥行き側には筐体内の機器ボックスから引き出された２本のワイヤーチューブ８０が連結され、その中を通したワイヤー８２をカムプーリー７８に掛け回し、固定部８４ａにより固定している。
【００４７】
また消火栓弁開閉レバー６４は６４ａに示す開位置に操作した状態で、そのハンドル６５の部分が消火栓扉１８の先端より外側に飛び出しており、このため消火栓弁開閉レバー６４を開位置のまま消火栓扉１８を閉鎖しようとしても、扉開口１６に当たって閉鎖できず、消火栓弁開閉レバー６４を開位置に操作したまま消火栓扉１８を誤って閉じることを防止している。
【００４８】
図７は閉操作状態における消火栓弁の遠隔操作構造を示した左側面図である。消火栓弁５４の横に設けた機器ボックス７４内には、カムプーリー８８が消火栓弁５４の弁軸５４ａに固定されており、カムプーリー８８には２本のワイヤーチューブ９０内を通して引き出したワイヤー８２が掛け回され、固定部８４ｂによりカムプーリー８８に固定している。
【００４９】
このため操作ボックス７６内のカムプーリー７８と機器ボックス７４内のカムプーリー８８にワイヤ−８２が掛け回され、それぞれ固定部８４ａ，８４ｂで固定されることで、フレキシブルな平行リンク機構に相当するワイヤー平行リンク機構を構成し、カムプーリー７８，８８の径が同じであれば、消火栓弁開閉レバー６４の回動操作によるカムプーリー７８の回転がワイヤー８２を介してカムプーリー８８に伝達され、同じ角度回転させることができる。
【００５０】
即ち、図６に示すように、消火栓弁開閉レバー６４を図示の閉位置から６４ａで示す開位置に９０°水平回りに回動操作すると、図７に示す機器ボックス７４内のカムプーリー８８が開方向に９０°回動し、消火栓弁５４が開いて消火用水をホース側に供給して放水することができる。
【００５１】
なお、消火栓弁５４のレバー８２を開位置に操作すると、図示しないポンプ起動スイッチがオンし、ホンプ制御盤にポンプ起動信号を送ってポンプを運転して加圧消火用水が供給される。
【００５２】
放水を停止したい場合は、図６の６４ａで示す開位置にある消火栓弁開閉レバー６４を水平回りの奥行き方向に９０°回動操作することで、消火栓弁５４を遠隔的に閉位置に操作することができる。
【００５３】
図８は本発明による消火栓弁の遠隔操作構造の他の実施形態を示した説明図であり、図８（Ａ）に消火栓扉の裏側の平面を、図８（Ｂ）に消火栓扉の左側面を、図８（Ｃ）に消火栓扉の右側面を示している。
【００５４】
図８の実施形態にあっては、消火栓扉１８の内側に配置した操作ボックス９０の先端側を、内部に設けたカムプーリー７８に沿った半円形状とし、その右側面に９０°の範囲で消火栓弁開閉レバー６４を回動操作可能なように開口８５を形成し、開口８５から外部に消火栓弁開閉レバー６４を取り出し、先端にハンドル６５を設けている。
【００５５】
消火栓弁開閉レバー６４は図８（Ａ）に示す右側の回動位置を閉位置としており、矢印のように前方に向けて水平回りに９０°回動操作する６４ａで示す位置が開位置となる。なお、筐体に設けた消火栓弁５４側の構造は図７の実施形態と同じになる。
【００５６】
このように消火栓開閉レバー６４が横向きで閉位置、前方の縦向きで開位置となることで、ユーザから見て消火栓弁開閉レバー６４の操作位置が分かり易く、操作性に優れている。
【００５７】
また、消火栓弁開閉レバー６４はハンドル６５を含めて操作ボックス９２より低い水平回りの操作位置にあり、これらによってホースを当りにくくしている。更に、６４ａで示す消火栓弁開閉レバー６４の開位置では消火栓扉１８の先端を越えてハンドル６５が位置し、この状態での消火栓扉１８の閉鎖を防止している。
【００５８】
なお、上記の実施形態は斜め下向きに開放する消火栓扉の内側に消火栓弁開閉レバーを設けた場合を例にとっているが、図１０及び図１１に示した従来例と同様、消火栓扉を水平位置に開放する構造の消火栓装置についても、そのまま適用することができる。
【００５９】
また上記の実施形態は箱形構造をもつ操作ボックスに消火栓弁開閉レバーを設けた場合を例にとっているが、操作ボックスの代りに、カムプーリーの外側を覆うようなカバーを設けた場合についても、そのまま適用できる。
【００６０】
また図４に示したように、ノズル４５を消火栓扉１８の内側のホルダーに装着しているが、ホースバケット構造４０における右側のプレートの部分にホルダーを設け、ここに横向きにノズル４５を配置しても良い。
【００６１】
また、上記の実施形態にあっては、筐体を消火栓側と消火器側とに分割した場合を例にとっているが、一体型の筐体構造についても、同様に上記の実施形態のホース取出口を扉開口部の略中央に配置したホースバケット構造を適用することができる。
【００６２】
また、ホース収納空間３６とバルブ収納空間３８は逆に配置されても良い。
【００６３】
また本発明は、その目的と利点を損なうことのない適宜の変形を含み、更に上記の実施形態に示した数値による限定は受けない。
【符号の説明】
【００６４】
１０：消火栓装置
１２−１，１２−２：筐体
１８：消火栓扉
５４：消火栓弁
６４：消火栓弁開閉レバー
６５：ハンドル
７６，９０：操作ボックス
７８，８８：カムプーリー
８２：ワイヤー
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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