(57)【要約】【課題】同じレイヤ上に第１方向に配列される第１感知セルと第２方向に配列される第２感知セルが形成され、第１連結パターン及び／又は第２連結パターンをタッチスクリーンパネルの外郭に形成される金属パターンと同一材質で実現して連結パターンの静電気に対する脆弱性を改善するタッチスクリーンパネルを提供する。【解決手段】上部基板及び下部基板で構成され、下部基板の表示領域上にストライプ状に配列された画素を含む平板表示パネルと、平板表示パネルの上部基板上に第１方向に多数配列された第１感知セル及び第２方向に多数配列された第２感知セルと、第１感知セルを互いに電気的に連結する第１連結パターン及び第２感知セルを互いに電気的に連結する第２連結パターンとが含まれ、第１連結パターン及び第２連結パターンのうち少なくとも１つの連結パターンは画素と完全に重ならないように傾いた形態で実現される。【選択図】図６
2011198339.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
上部基板及び下部基板で構成され、前記下部基板の表示領域上にストライプ状に配列された画素を含む平板表示パネルと、
前記平板表示パネルの上部基板上に第１方向に多数配列された第１感知セル及び第２方向に多数配列された第２感知セルと、
前記第１感知セルを互いに電気的に連結する第１連結パターン及び前記第２感知セルを互いに電気的に連結する第２連結パターンと
が含まれ、
前記第１連結パターン及び第２連結パターンのうち少なくとも１つの連結パターンは前記画素と完全に重ならないように傾いた形態で実現されることを特徴とするタッチスクリーンパネル。
【請求項２】
前記傾いた形態で実現される連結パターンは低抵抗の不透明金属で実現されることを特徴とする請求項１に記載のタッチスクリーンパネル。
【請求項３】
前記第１及び第２感知セルは前記下部基板の表示領域と重なる上部基板の表示領域上に形成されることを特徴とする請求項１に記載のタッチスクリーンパネル。
【請求項４】
透明基板上に第１方向に多数配列された第１連結パターンと、
第２方向に前記第１連結パターンと所定間隔離間して多数配列された第２連結パターンと、
前記第１連結パターンと接触して互いに電気的に連結され、前記第１方向に多数配列された第１感知セルと、
前記第２連結パターンと接触して互いに電気的に連結され、前記第２方向に多数配列された第２感知セルと
が含まれることを特徴とするタッチスクリーンパネル。
【請求項５】
前記第２連結パターンはこれにより連結される第２感知セルと隣接した第１感知セルと一部重なり、前記重なる第２連結パターンと第１感知セルとの間に絶縁層が形成されることを特徴とする請求項４に記載のタッチスクリーンパネル。
【請求項６】
前記絶縁層は互いに離間した多数のアイランド状で実現されることを特徴とする請求項５に記載のタッチスクリーンパネル。
【請求項７】
前記絶縁層は透明材質の無機絶縁膜であって、酸化シリコン膜（ＳｉＯ２）又は窒化シリコン膜（ＳｉＮｘ）で実現されることを特徴とする請求項５に記載のタッチスクリーンパネル。
【請求項８】
前記第１、２感知セルが形成される表示領域の縁部に配置されて前記１つの列又は行単位の感知セルと電気的に連結される多数の金属パターンが更に含まれて構成されることを特徴とする請求項４に記載のタッチスクリーンパネル。
【請求項９】
前記第１、２連結パターン及び金属パターンは同じレイヤ上に形成され、前記第１、２感知セルを実現する物質よりも低い抵抗値を有する金属で実現されることを特徴とする請求項８に記載のタッチスクリーンパネル。
【請求項１０】
前記第２感知セルは前記第１感知セルと重ならないように前記第１感知セルと交互に配置されることを特徴とする請求項４に記載のタッチスクリーンパネル。
【請求項１１】
前記第２連結パターンは隣接した前記第２感知セルを電気的に連結するにおいて少なくとも１つ以上のパターンで構成されることを特徴とする請求項４に記載のタッチスクリーンパネル。
【請求項１２】
前記第１、２連結パターンは矩形バーの形状で実現されることを特徴とする請求項４に記載のタッチスクリーンパネル。
【請求項１３】
前記透明電極物質はインジウム−ティンオキサイド（ＩＴＯ）であることを特徴とする請求項４に記載のタッチスクリーンパネル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はタッチスクリーンパネルに関し、特に、平板表示装置の上部基板に一体型に形成されるタッチスクリーンパネルに関する。
【背景技術】
【０００２】
タッチスクリーンパネルは映像表示装置などの画面に現れた指示内容を人の手又は物体で選択してユーザの命令を入力できるようにした入力装置である。
【０００３】
そのために、タッチスクリーンパネルは映像表示装置の前面（ｆｒｏｎｔ  ｆａｃｅ）に備えられて人の手又は物体に直接接触した接触位置を電気的信号に変換する。これにより、接触位置で選択された指示内容が入力信号として受け入れられる。このようなタッチスクリーンパネルは、キーボード及びマウスのように映像表示装置に連結されて動作する別途の入力装置に代えることができるため、その利用範囲が次第に広がっている傾向にある。
【０００４】
タッチスクリーンパネルを実現する方式としては、抵抗膜方式、光感知方式及び静電容量方式などが知られている。
【０００５】
このうち、静電容量方式のタッチスクリーンパネルは、人の手又は物体が接触するとき、導電性感知パターンが周辺の他の感知パターン又は接地電極などと形成する静電容量の変化を感知することで、接触位置を電気的信号に変換する。
【０００６】
ここで、接触面での接触位置を明確に判断するために、感知パターンは第１方向に沿って連結されるように形成された第１感知パターン（Ｘパターン）と、第２方向に沿って連結されるように形成された第２感知パターン（Ｙパターン）とを含んで構成される。
【０００７】
従来の場合、前記第１及び第２感知パターンはそれぞれ互いに異なるレイヤ（ｌａｙｅｒ）に配置される。即ち、一例として、前記第１感知パターンは下部レイヤに位置し、第２感知パターンは上部レイヤに位置し、これらの間に絶縁膜が介在される。
【０００８】
但し、このように互いに異なるレイヤにそれぞれの感知パターンを形成する場合、前記感知パターンに用いられる透明導電性物質（一例として、ＩＴＯ）の面抵抗が大きいため、これを低減するために、前記同じレイヤに位置する感知パターンを連結する連結部の幅を広く実現するが、これは上、下レイヤに位置する各連結部の重畳（ｏｖｅｒｌａｐ）面積が大きいため、これに対する寄生キャパシタンスの容量が大きくなって各感知パターンによるセンシング感度が低下するという短所がある。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明は上記事情に鑑みてなされたものであって、その目的は、同じレイヤ上に第１方向に配列される第１感知セルと第２方向に配列される第２感知セルが形成され、前記第１感知セルを互いに連結する第１連結パターン及び／又は第２感知セルを互いに連結する第２連結パターンをタッチスクリーンパネルの外郭に形成される金属パターンと同一材質で実現して前記連結パターンの静電気に対する脆弱性を改善するタッチスクリーンパネルを提供することにある。
【００１０】
また、本発明の他の目的は、前記タッチスクリーンパネルが平板表示装置の表示パネルを構成する上部基板に形成されるにおいて、前記タッチスクリーンパネルに形成される連結パターンが前記平板表示パネルの表示領域上にストライプ状に配列された画素と完全に重なるのを防止するために、所定角度で傾いて形成されることによって、視認性を改善するタッチスクリーンパネルを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
前記目的を達成するために、本発明の一態様に係るタッチスクリーンパネルは、上部基板及び下部基板で構成され、前記下部基板の表示領域上にストライプ状に配列された画素を含む平板表示パネルと、前記平板表示パネルの上部基板上に第１方向に多数配列された第１感知セル及び第２方向に多数配列された第２感知セルと、前記第１感知セルを互いに電気的に連結する第１連結パターン及び前記第２感知セルを互いに電気的に連結する第２連結パターンとが含まれ、前記第１連結パターン及び第２連結パターンのうち少なくとも１つの連結パターンは前記画素と完全に重ならないように傾いた形態で実現される。
【００１２】
また、前記傾いた形態で実現される連結パターンは低抵抗の不透明金属で実現され、前記第１及び第２感知セルは前記下部基板の表示領域と重なる上部基板の表示領域上に形成される。
【００１３】
また、本発明の他の態様に係るタッチスクリーンパネルは、透明基板上に第１方向に多数配列された第１連結パターンと、第２方向に前記第１連結パターンと所定間隔離間して多数配列された第２連結パターンと、前記第１連結パターンと接触して互いに電気的に連結され、前記第１方向に多数配列された第１感知セルと、前記第２連結パターンと接触して互いに電気的に連結され、前記第２方向に多数配列された第２感知セルとが含まれる。
【００１４】
このとき、前記第２連結パターンはこれにより連結される第２感知セルと隣接した第１感知セルと一部重なり、前記重なる第２連結パターンと第１感知セルとの間に絶縁層が形成される。
【００１５】
ここで、前記絶縁層は互いに離間した多数のアイランド状で実現され、これは透明材質の無機絶縁膜であって、酸化シリコン膜（ＳｉＯ２）又は窒化シリコン膜（ＳｉＮｘ）で実現される。
【００１６】
また、前記第１、２感知セルが形成される表示領域の縁部に配置されて前記１つの列又は行単位の感知セルと電気的に連結される多数の金属パターンが更に含まれる。
【００１７】
更に、前記第１、２連結パターン及び金属パターンは同じレイヤ上に形成され、前記第１、２感知セルを実現する物質よりも低い抵抗値を有する金属で実現される。
【００１８】
また、前記第２感知セルは前記第１感知セルと重ならないように前記第１感知セルと交互に配置される。
【００１９】
更に、前記第２連結パターンは隣接した前記第２感知セルを電気的に連結するにおいて少なくとも１つ以上のパターンで構成され、前記第１、２連結パターンは矩形バー（ｂａｒ）の形状で実現される。
【発明の効果】
【００２０】
このような本発明によれば、隣接した第１感知セル及び隣接した第２感知セルをそれぞれ互いに連結する連結パターンをそれぞれタッチスクリーンパネルの外郭に形成される金属パターンと同じ低抵抗の金属材質で実現し、前記各連結パターンが互いに交差しないように配置して前記連結パターンの静電気に対する脆弱性を改善することで、ＥＳＤ（ＥｌｅｃｔｒｏＳｔａｔｉｃ  Ｄｉｓｃｈａｒｇｅ）の問題を克服できるという効果を奏する。
【００２１】
また、前記タッチスクリーンパネルが平板表示装置の表示パネルを構成する上部基板に形成されるにおいて、前記タッチスクリーンパネルに形成される連結パターンが前記表示パネルの表示領域上にストライプ状に配列された画素と完全に重ならないように所定角度で傾いて形成されることで、特定画素の発光領域が遮断されるのを最小化して視認性を改善するという長所がある。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１Ａ】本発明の第１実施形態に係るタッチスクリーンパネルに形成された感知パターンの配置を示す平面図である。
【図１Ｂ】図１Ａの特定部分（ａ−ａ’、ｂ−ｂ’）に対する断面図である。
【図２Ａ】本発明の第２実施形態に係るタッチスクリーンパネルに形成された感知パターンの配置を示す平面図である。
【図２Ｂ】図２Ａの特定部分（Ａ−Ａ’、Ｂ−Ｂ’）に対する断面図である。
【図３Ａ】本発明の第３実施形態に係るタッチスクリーンパネルに形成された感知パターンの配置を示す平面図である。
【図３Ｂ】図３Ａの特定部分（Ｉ−Ｉ’、ＩＩ−ＩＩ’）に対する断面図である。
【図４】図２に示す本発明の第２実施形態に係るタッチスクリーンパネルの分解平面図である。
【図５Ａ】本発明の第４実施形態に係るタッチスクリーンパネルに形成される感知パターンの配置を示す平面図である。
【図５Ｂ】本発明の第４実施形態に係るタッチスクリーンパネルに形成される感知パターンの配置を示す平面図である。
【図５Ｃ】本発明の第４実施形態に係るタッチスクリーンパネルに形成される感知パターンの配置を示す平面図である。
【図６】図５Ｂの実施形態に係る第１、２連結パターンと表示パネルに形成された画素の配列状態を示す平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
以下、添付する図面を参照して本発明の実施形態を更に詳細に説明する。
【００２４】
図１Ａは、本発明の第１実施形態に係るタッチスクリーンパネルに形成された感知パターンの配置を示す平面図であり、図１Ｂは、図１Ａの特定部分（ａ−ａ’、ｂ−ｂ’）に対する断面図である。
【００２５】
図１Ａ及び図１Ｂを参照すれば、本発明の第１実施形態に係る感知パターンは、互いに交互に配置され、Ｘ座標が同じ１つの列又はＹ座標が同じ１つの行単位で互いに連結されるように形成された第１及び第２感知パターン１２０、１４０を含む。
【００２６】
即ち、第１感知パターン１２０は第１方向（列方向）に沿ってＸ座標が同じ１つの列に配置された第１感知セル１２２と、隣接した前記第１感知セル１２２を互いに連結する第１連結パターン１２４とで構成され、第２感知パターン１４０は第２方向（行方向）に沿ってＹ座標が同じ１つの行に配置された第２感知セル１４２と、隣接した前記第２感知セル１４２を互いに連結する第２連結パターン１４４とで構成される。
【００２７】
このとき、前記第１感知セル１２２及び第２感知セル１４２は同じレイヤに透明導電性物質で形成され、前記第１感知セル１２２は前記同じレイヤ上に同一物質で実現される第１連結パターン１２４を通じて互いに電気的に連結される。
【００２８】
但し、前記第２感知セル１４２を互いに電気的に連結する第２連結パターン１４４は前記第１連結パターン１２４との短絡を避けるために、前記第１、２感知セル１２２、１４２と同じレイヤに形成され得ない。
【００２９】
これにより、本発明の第１実施形態では前記第２連結パターン１４４が前記第１連結パターン１２４の下部レイヤに形成され、相互間の短絡防止のために、その間に絶縁層１３０が形成される。
【００３０】
このとき、前記絶縁層１３０は、第１、２連結パターンの交差領域にのみ形成されるアイランド状で実現されることができる。
【００３１】
また、前記第２連結パターン１４４は抵抗の低い金属で形成するものであって、特に、第１、２感知セル１２２、１４２が形成される表示領域の端部に形成されて前記感知セルにより感知された信号を駆動回路（図示せず）側に供給する金属パターン（図示せず）と同じ材質で形成されることを特徴とする。
【００３２】
このような図１の実施形態に係る構造によれば、前記第２連結パターン１４４を低抵抗の金属物質で実現することで、連結パターンの幅を最小化して、第１、２連結パターンの交差領域で発生する寄生キャパシタンスの影響を低減できるようになる。
【００３３】
但し、この場合にも前記第１連結パターン１２４は依然として抵抗値の高い透明導電性物質で形成され、前記交差領域の重畳面積が減少し、前記第１連結パターンが絶縁膜の上部に位置するため、外部から印加される静電気に脆弱になり得るという短所がある。
【００３４】
これにより、本発明の他の実施形態に係る構造は、このような短所を克服するために導き出されたものであって、隣接した第１感知セル及び隣接した第２感知セルをそれぞれ互いに連結する連結パターンをタッチスクリーンパネルの外郭に形成される金属パターンと同じ低抵抗の金属材質で実現し、前記各連結パターンが互いに交差しないように配置して前記連結パターンの静電気に対する脆弱性を改善するものである。
【００３５】
図２Ａは、本発明の第２実施形態に係るタッチスクリーンパネルに形成された感知パターンの配置を示す平面図であり、図２Ｂは、図２Ａの特定部分（Ａ−Ａ’、Ｂ−Ｂ’）に対する断面図である。
【００３６】
図２Ａ及び図２Ｂを参照すれば、本発明の実施形態に係る感知パターンは、互いに交互に配置され、Ｘ座標が同じ１つの列又はＹ座標が同じ１つの行単位で互いに連結されるように形成された第１及び第２感知パターン１２０、１４０を含む。
【００３７】
即ち、第１感知パターン１２０は第１方向（列方向）に沿ってＸ座標が同じ１つの列に配置された第１感知セル１２２と、隣接した前記第１感知セル１２２を互いに連結する第１連結パターン１２４とで構成され、第２感知パターン１４０は第２方向（行方向）に沿ってＹ座標が同じ１つの行に配置された第２感知セル１４２と、隣接した前記第２感知セル１４２を互いに連結する第２連結パターン１４４とで構成される。
【００３８】
このとき、本発明の実施形態の場合、前記第１感知セル１２２及び第２感知セル１４２は同じレイヤに形成され、前記第１及び第２感知セル１２２、１４２はタッチスクリーンパネルの動作実現のために透明材質で実現されなければならず、前記第１及び第２感知セル１２２、１４２は透明導電性物質、即ち、一例としてインジウム−ティンオキサイド（以下、ＩＴＯ）で実現されることが好ましい。
【００３９】
また、前記第１感知セル１２２及び第２感知セル１４２が感知電極としての役割を果たすためには、第１方向及び第２方向に配列されたそれぞれの感知セルが電気的に連結されなければならない。
【００４０】
これにより、前記第１感知セル１２２は第１連結パターン１２４により互いに電気的に連結され、前記第２感知セル１４２は第２連結パターン１４４により互いに電気的に連結される。
【００４１】
このとき、前記第１感知セル１２２及び第２感知セル１４２は同じレイヤに形成されるため、前記第１連結パターン１２４及び第２連結パターン１４４は短絡を避けるために、前記第１、２感知セル１２２、１２４と同じレイヤに形成され得ない。
【００４２】
これにより、本発明の第２実施形態では前記第１、２連結パターン１２４、１４４が前記第１、２感知セル１２２、１４２の下部レイヤに形成されることを特徴とする。
【００４３】
図２Ａ及び図２Ｂを参照すれば、透明基板１１０上に第１、２連結パターン１２４、１４４がまず形成され、前記第１、２連結パターン１２４、１４４の各端部に接触するように、それぞれ第１、２感知セル１２２、１４２が形成される。
【００４４】
即ち、前記第１連結パターン１２４により隣接した前記第１感知セル１２２が電気的に連結され、第２連結パターン１４４により隣接した前記第２感知セル１４２が電気的に連結される。
【００４５】
また、前記第１、２連結パターン１２４、１４４が同じレイヤに形成されるため、相互間の短絡を避けるために、所定間隔離間して形成される。
【００４６】
但し、図２に示す実施形態の場合、第２連結パターン１４４は第１感知セル１２２と一定部分重なるようになるが、前記第２連結パターン１４４と第１感知セル１２２が電気的に連結されるのを防止するために、前記重なる第２連結パターン１４４と第１感知セル１２２との間に絶縁層１３０が形成される。
【００４７】
このとき、前記絶縁層１３０は透明材質の無機絶縁膜であって、酸化シリコン膜（ＳｉＯ２）又は窒化シリコン膜（ＳｉＮｘ）で実現されることが好ましい。
【００４８】
即ち、図２Ａに示すように、前記第１連結パターン１２４は第１方向（列方向）に配列されて隣接した第１感知セル１２２を電気的に連結させ、前記第２連結パターン１４４は前記第１連結パターン１２４と離間して位置し、第２方向（行方向）に配列されて隣接した第２感知セル１４２を電気的に連結させる。
【００４９】
但し、図２Ａでは前記第２連結パターン１４４が隣接した第２感知セル１４２を連結するにおいて一対で実現されることを示しているが、必ずしもこれに限定されるものではなく、これは１つで実現されても構わない。
【００５０】
また、前記第１、２連結パターン１４２、１４４は、図示のように、矩形バーの形状からなることができるが、これは１つの実施形態であって、必ずしもこのような形状に限定されるものではない。
【００５１】
そして、本発明の実施形態では前記第１、２連結パターン１２４、１４４は抵抗が低い金属で形成するものであって、特に、第１、２感知セル１２２、１４２が形成される表示領域の端部に形成されて前記感知セルにより感知された信号を駆動回路（図示せず）側に供給する金属パターン（図示せず）と同じ材質で形成されることを特徴とする。
【００５２】
この場合、前記第１、２連結パターン１２４、１４４が前記金属パターンと同じレイヤに同一工程を通じて形成されるので、前記、２連結パターンを形成するための追加のマスク工程が不要であり、工程数及び時間を短縮できるという長所がある。
【００５３】
また、前記感知セルを互いに連結する連結パターン１２４、１４４を前記感知セルと同じ透明導電性物質でない低抵抗の金属で実現することで、前記感知セルの連結部分での電荷の流れを円滑にできるようになり、前記感知セルのセンシング感度を向上させることができるようになる。
【００５４】
また、前記各連結パターンが互いに交差しないように配置して前記連結パターンの静電気に対する脆弱性を改善することで、ＥＳＤの問題を克服でき、図２Ａに示すように、前記第２連結パターン１４４の場合、これにより連結される第２感知セル１４２と隣接した第１感知セル１２２と重なる面積が発生し、前記第２連結パターン１４４を通過する電荷が狭い空間に集中するのを防止するという効果も得られる。
【００５５】
但し、前述したように、前記重なる第２連結パターン１４４と第１感知セル１２２との間の領域には前記第２連結パターン１４４と第１感知セル１２２の短絡を防止するために、アイランド状の絶縁層１３０が形成される。
【００５６】
図３Ａは、本発明の第３実施形態に係るタッチスクリーンパネルに形成された感知パターンの配置を示す平面図であり、図３Ｂは、図３Ａの特定部分（Ｉ−Ｉ’、ＩＩ−ＩＩ’）に対する断面図である。
【００５７】
前記図２を通じて説明した本発明の第２実施形態の場合、第１、２連結パターン１２４、１４４が第１、２感知セル１２２、１４２の下部レイヤに形成されることをその例として説明したが、本発明の実施形態が必ずしもこれに限定されるものではない。
【００５８】
即ち、図３Ａ及び図３Ｂに示すように、前記第１、２連結パターン１２４、１４４が第１、２感知セル１２２、１４２の上部レイヤに形成されるように実現されることもでき、この場合、透明基板１１０上にまず感知セル１２２、１４２が形成され、その上に第１、２連結パターン１２４、１４４が形成されるように実現されることもできる。
【００５９】
更に具体的には、本発明の第３実施形態によれば、前記透明基板１１０上に第１方向に沿ってＸ座標が同じ１つの列に配置された第１感知セル１２２及び第２方向に沿ってＹ座標が同じ１つの行に配置された第２感知セル１４２が形成される。
【００６０】
その後、前記隣接した第１感知セル１２２を電気的に連結するように前記第１感知セル１２２の端部と接触する第１連結パターン１２４が形成され、隣接した第２感知セル１４２を電気的に連結するように前記第２感知セル１４２の端部と接触する第２連結パターン１４４が形成される。
【００６１】
但し、この場合にも前記第２連結パターン１４４が第１感知セル１２２と一定部分重なるようになるが、前記第２連結パターン１４４と第１感知セル１２２が電気的に連結されるのを防止するために、前記重なる第２連結パターン１４４と第１感知セル１２２との間に絶縁層１３０が形成される。
【００６２】
このとき、前記絶縁層１３０は透明材質の無機絶縁膜であって、酸化シリコン膜（ＳｉＯ２）又は窒化シリコン膜（ＳｉＮｘ）で実現されることが好ましい。
【００６３】
また、図示のように、前記第２連結パターン１４４は前記第１連結パターン１２４との短絡を回避するために、所定間隔離間して配列されることを特徴とする。
【００６４】
但し、この場合、各レイヤの順序が変更されるだけであり、具体的な構成及びその効果は前述した第２実施形態と同一であるので、詳細な説明は省略する。
【００６５】
図４は、図２に示す本発明の第２実施形態に係るタッチスクリーンパネルの分解平面図である。
【００６６】
図４を参照すれば、本発明の実施形態に係るタッチスクリーンパネル１００は、透明基板１１０と、前記透明基板１１０上に第１方向に多数配列された第１連結パターン１２４と、前記透明基板１１０上に第２方向に前記第１連結パターン１２４と所定間隔離間して多数配列された第２連結パターン１４４と、前記第１、２連結パターン１４２、１４４が配列された基板上に形成された第１及び第２感知セル１２２、１４２とが含まれる。
【００６７】
このとき、前記第１感知セル１２２は端部がそれぞれ前記第１連結パターン１２４の端部に接触するように形成され、前記第１感知セル１２２及びこれを連結する第１連結パターン１２４は第１感知パターン１２０を構成する。
【００６８】
これと同様に、前記第２感知セル１４２は端部がそれぞれ前記第２連結パターン１４４の端部に接触するように形成され、前記第２感知セル１４２及びこれを連結する第２連結パターン１４４は第２感知パターン１４０を構成する。
【００６９】
このとき、前記第２連結パターン１４４は第１感知セル１２２と一定部分重なるようになるが、前記第２連結パターン１４４と第１感知セル１２２が電気的に連結されるのを防止するために、前記重なる第２連結パターン１４４と第１感知セル１２２との間に、図示するように、アイランド状の絶縁層１３０が形成される。
【００７０】
このとき、前記絶縁層１３０は透明材質の無機絶縁膜であって、酸化シリコン膜（ＳｉＯ２）又は窒化シリコン膜（ＳｉＮｘ）で実現されることが好ましい。
【００７１】
また、前記第１及び第２感知パターン１２０、１４０が形成される表示領域の縁部に配置されて前記１つの列又は行単位の感知パターンを位置検出ラインと電気的に連結する多数の金属パターン１５０が更に含まれて構成される。
【００７２】
即ち、前記金属パターン１５０は第１及び第２感知パターン１２０、１４０が形成される領域、即ち、表示領域の外郭に位置する非表示領域であって、第１及び第２感知パターン１２０、１４０のパッド１２０ａ、１４０ａに対応する領域に配置される。
【００７３】
このような金属パターン１５０は１つの列又は行単位の感知パターン１２０、１４０をそれぞれ位置検出ライン（図示せず）と電気的に連結して図示していない駆動回路などに接触位置検出信号が供給されるようにする。
【００７４】
前記多数の金属パターン１５０は前記第１、２連結パターン１２４、１４４と同一工程を通じて形成されることが好ましく、これにより、前記金属パターン１５０は前記透明基板１１０上に形成され、低抵抗の金属で実現される。
【００７５】
また、第１感知セル１２２は前記第１、２連結パターン１２４、１４４が配列された透明基板１１０上に第１方向に沿って連結されるように形成される。例えば、第１感知セル１２２はダイアモンドパターンのように規則的なパターンが密接するように形成されることができる。
【００７６】
ここで、第１感知セル１２２の形状はダイアモンド形状に限定されるものではなく、第１感知セル１２２が密接し得る多様な形状で実現されることができる。
【００７７】
そして、第１感知パターン１２０は列単位で前記金属パターン１５０と電気的に連結され得るように、パッド１２０ａを備える。第１感知パターン１２０のパッド１２０ａは列単位で上、下側に交互に備えられるか、或いは上、下側にいずれも備えられることができる。
【００７８】
また、前記第２感知セル１４２は前記第１、２連結パターン１２４、１４４が配列された透明基板１１０上に第２方向に沿って形成されながら、第１感知セル１２２と重ならないように前記第１感知セル１２２と交互に配置される。
【００７９】
この場合、前記第２感知セル１４２は第１感知セル１２２と同一にダイアモンドパターンで密接するように形成されることができる。
【００８０】
そして、第２感知パターン１４０は行単位で金属パターン１５０と電気的に連結され得るように、パッド１４０ａを備える。第２感知パターン１４０のパッド１４０ａは行単位で左、右側に交互に備えられるか、或いは左、右側にいずれも備えられることができる。
【００８１】
このとき、前記第１感知セル１２２は第２感知セル１４２と重なる領域には形成されない。即ち、前記第１感知セル１２２と第２感知セル１４２は互いにずれるように交互に配置される。
【００８２】
このような本発明の実施形態によれば、前記第１、２連結パターン１２２、１４４がタッチスクリーンパネル１００の最も下のレイヤに形成され、互いに交差しないように配列されることによって、外部から入力される静電気に対する脆弱性を改善でき、前記絶縁膜１３０との密着安全性を確保できるようになる。
【００８３】
また、本発明の実施形態の場合、前記透明基板１１０は平板表示装置を構成する表示パネル（図示せず）の上部基板で実現されることができ、これにより、前記第１、２感知セル１２２、１４２はタッチスクリーンパネル１００の下部に配置される表示パネルから放出される光がタッチスクリーンパネル１００を透過できるように透明物質で形成される。
【００８４】
即ち、第１、２感知セル１２２、１４２はインジウム−ティンオキサイド（以下、ＩＴＯ）のような透明電極物質で形成される。
【００８５】
また、前記第１、２感知セル１２２、１４２上にはこれらをカバーするように保護層１６０が形成されることができる。例えば、保護層１６０は前記第１、２感知セル１２２、１４２に４００〜１０００Åの厚さの透明絶縁物質で形成されることができる。但し、前記保護層１６０は製品設計によって省略されることもできる。
【００８６】
図３に示す第３実施形態の場合、前記第１、２連結パターン１２４、１４４が第１、２感知セル１２２、１４２の上部レイヤに形成されるという点以外には第２実施形態の構成と同一であるので、これについての分解平面及びその詳細な説明は省略する。
【００８７】
図５Ａ〜図５Ｃは、本発明の第４実施形態に係るタッチスクリーンパネルに形成される感知パターンの配置を示す平面図であり、図６は、図５Ｂの実施形態に係る第１、２連結パターンと表示パネルに形成された画素の配列状態を示す平面図である。
【００８８】
但し、本発明の第４実施形態は前述した第１〜第３実施形態と比較すると、タッチスクリーンパネルが平板表示装置の表示パネルを構成する上部基板に形成されるにおいて、前記タッチスクリーンパネルに形成される第１及び／又は２連結パターン１２４’、１４４’が前記表示パネルを構成する下部基板の表示領域２００上にストライプ状に配列された画素２１０ａ、２１０ｂ、２１０ｃと完全に重ならないように所定角度で傾いて形成される点で相違しており、従って、前記第１〜第３実施形態と同じ構成要素については同じ図面符号を付し、それについての詳細な説明は省略する。
【００８９】
このとき、前記タッチスクリーンパネルに形成される第１、２感知セル１２２、１４２及び第１、２連結パターン１２４’、１４４’は前記下部基板の表示領域２００に対応する表示領域に形成される。
【００９０】
但し、説明の便宜上、図５Ｂ及び図５Ｃに示す実施形態の場合、前記第１、２連結パターン１２４’、１４４’が第１、２感知セル１２２、１４２の下部レイヤに形成されることをその例として説明するが、本発明の実施形態が必ずしもこれに限定されるものではない。即ち、前記第１、２連結パターン１２４’、１４４’が第１、２感知セル１２２、１４２の上部レイヤに形成され得る。
【００９１】
前述したように、本発明の実施形態に係るタッチスクリーンパネルの透明基板１１０は平板表示装置を構成する表示パネル（図示せず）の上部基板で実現されることができる。
【００９２】
まず、図５Ａを参照すれば、これは前述した図１を通じて説明した構造について、低抵抗金属で実現される第２連結パターン１４４’が水平及び垂直方向でない所定角度で傾いた形態で実現されることを特徴とする。
【００９３】
また、図５Ｂ、５Ｃ及び図６を参照すれば、これは前述した図２、３を通じて説明した構造について、第１感知パターン１２０は第１方向（列方向）に沿ってＸ座標が同じ１つの列に配置された第１感知セル１２２と、隣接した前記第１感知セル１２２を互いに連結する第１連結パターン１２４’とで構成され、第２感知パターン１４０は第２方向（行方向）に沿ってＹ座標が同じ１つの行に配置された第２感知セル１４２と、隣接した前記第２感知セル１４２を互いに連結する第２連結パターン１４４’とで構成され、前記第１、２連結パターン１２４’、１４４’は水平及び垂直方向でない所定角度で傾いた形態で実現されることを特徴とする。
【００９４】
ここで、前記第１連結パターン１２４’又は第２連結パターン１４４’は少なくとも１つ以上のパターンで実現されることができ、図５Ｃの場合、前記第１連結パターン１２４’が一対のパターンで実現される実施形態を示している。
【００９５】
これは前記タッチスクリーンパネルが平板表示装置の表示パネルを構成する上部基板に形成される場合、前記タッチスクリーンパネルに形成される第１、２連結パターン１２４’、１４４’が前記表示パネルの表示領域２００上にストライプ状に配列された画素２１０ａ、２１０ｂ、２１０ｃと完全に重ならないようにするためである。
【００９６】
即ち、図１〜図３に示す実施形態のように、前記第１及び／又は２連結パターンが水平又は垂直に配列される場合にはこれに対応する表示パネルの表示領域上にストライプ状に配列された画素２１０ａ、２１０ｂ、２１０ｃと完全に重なる場合がある。
【００９７】
ここで、低抵抗の金属材質で実現される前記連結パターンは不透明な特性があるので、前記表示パネルから出射される映像を遮断するようになるが、前記連結パターンが前記画素２１０ａ、２１０ｂ、２１０ｃと同一又は垂直方向に配列されることによって、一部の連結パターンがこれに対応する領域に形成された画素と完全に重なれば、前記重なっている画素から出射される光が前記連結パターンにより遮断されて暗点として発現するという問題が生じる。
【００９８】
これにより、本発明の実施形態ではこのような問題を克服するために、図５、６に示すように、前記第１及び／又は２連結パターン１２４’、１４４’を斜めに配置することによって、前記連結パターン１２４’、１４４’に対応する領域に形成された画素２１０ａ、２１０ｂ、２１０ｃと完全に重なる場合を最小化することで、これにより、前述したような暗点が発現する短所は克服できるようになる。
【００９９】
以上説明したように、本発明の最も好ましい実施の形態について説明したが、本発明は、上記記載に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載され、又は明細書に開示された発明の要旨に基づき、当業者において様々な変形や変更が可能なのはもちろんであり、斯かる変形や変更が、本発明の範囲に含まれることは言うまでもない。
【符号の説明】
【０１００】
１２０  第１感知パターン
１２２  第１感知セル
１２４  第１連結パターン
１３０  絶縁層
１４０  第２感知パターン
１４２  第２感知セル
１４４  第２連結パターン
【図１Ａ】
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【図１Ｂ】
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【図２Ａ】
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【図２Ｂ】
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【図３Ａ】
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【図３Ｂ】
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【図４】
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【図５Ａ】
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【図５Ｂ】
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【図５Ｃ】
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【図６】
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