(57)【要約】【課題】ウェブの乾燥装置及び方法並びに印刷機において、損紙を低減すると共にウェブに供給されたインキを適正に乾燥して印刷品質の向上を図る。【解決手段】搬送されるウェブＷ上のインキを乾燥する乾燥装置１４であって、制御装置２０は、ウェブ搬送速度となる印刷機回転数を調整可能であると共に、装置内温度を調整可能であり、ウェブＷの搬送速度に基づいて装置内温度を調整する装置内温度制御と、ウェブＷの搬送速度とウェブ温度に基づいて装置内温度を調整するウェブ温度制御とを実行可能であると共に、装置内温度制御とウェブ温度制御とをウェブ温度に基づいて切替可能である。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
搬送されるウェブ上のインキを乾燥するウェブの乾燥装置において、
ウェブの搬送速度を調整可能な速度調整部と、
装置内温度を調整可能な温度調整部と、
装置出口でのウェブ温度を検出するウェブ温度検出部と、
ウェブの搬送速度に基づいて装置内温度を調整する装置内温度制御と、ウェブの搬送速度とウェブ温度に基づいて装置内温度を調整するウェブ温度制御とを実行可能であると共に、前記装置内温度制御と前記ウェブ温度制御とをウェブ温度に基づいて切替可能な制御部と、
を備えることを特徴とするウェブの乾燥装置。
【請求項２】
前記制御部は、前記装置内温度制御を実行し、ウェブの搬送速度が予め設定された所定の高速領域になったら前記ウェブ温度制御を実行することを特徴とする請求項１に記載のウェブの乾燥装置。
【請求項３】
前記制御部は、ウェブ温度が予め設定された所定の切替温度に到達したら、前記装置内温度制御から前記ウェブ温度制御に切替えることを特徴とする請求項１または２に記載のウェブの乾燥装置。
【請求項４】
前記制御部は、印刷機を起動して所定時間の経過後に、前記装置内温度制御から前記ウェブ温度制御へ切替えることを特徴とする請求項３に記載のウェブの乾燥装置。
【請求項５】
前記制御部は、印刷調整が完了したら、ウェブの搬送速度を所定の正紙運転速度まで上昇すると共に、装置内温度を上昇して前記装置内温度制御から前記ウェブ温度制御へ切替えることを特徴とする請求項４に記載のウェブの乾燥装置。
【請求項６】
装置内の実装置内温度を検出する装置内温度検出部を設け、前記制御部は、ウェブの搬送速度、ウェブのサイズ、絵柄面積率、実装置内温度に応じて目標装置内温度を設定し、前記温度調整部を制御することを特徴とする請求項１から５のいずれか一つに記載のウェブの乾燥装置。
【請求項７】
前記制御部は、ウェブの搬送速度に応じて目標ウェブ温度を設定し、前記温度調整部を制御することを特徴とする請求項１から５のいずれか一つに記載のウェブの乾燥装置。
【請求項８】
装置内の実装置内温度を検出する装置内温度検出部を設け、前記制御部は、実装置内温度が予め設定された所定の起動温度に達したら、前記速度調整部によりウェブの搬送を開始することを特徴とする請求項１から７のいずれか一つに記載のウェブの乾燥装置。
【請求項９】
印刷機の起動時に、ウェブの搬送速度に基づいて乾燥温度を調整してウェブ上のインキを乾燥し、
ウェブ温度が予め設定された所定の切替温度に到達したら、ウェブの搬送速度とウェブ温度に基づいて乾燥温度を調整してウェブ上のインキを乾燥する、
ことを特徴とするウェブ乾燥方法。
【請求項１０】
巻取紙からウェブを供給する給紙装置と、
該給紙装置から繰り出されたウェブにインキを供給して印刷する印刷装置と、
該印刷装置により供給されたウェブ上のインキを乾燥する乾燥装置と、
該乾燥装置により乾燥されたウェブを裁断して折り曲げることで折帖を形成する折り装置と、
を備える印刷機において、
前記乾燥装置は、
ウェブの搬送速度を調整可能な速度調整部と、
装置内温度を調整可能な温度調整部と、
装置出口でのウェブ温度を検出するウェブ温度検出部と、
ウェブの搬送速度に基づいて装置内温度を調整する装置内温度制御と、ウェブの搬送速度とウェブ温度に基づいて装置内温度を調整するウェブ温度制御とを実行可能であると共に、前記装置内温度制御と前記ウェブ温度制御とをウェブ温度に基づいて切替可能な制御部と、を有する、
ことを特徴とする印刷機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、搬送されるウェブ上のインキを乾燥するウェブの乾燥装置及び方法、並びにこのウェブの乾燥装置が搭載された印刷機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に、オフセット輪転印刷機は、給紙装置とインフィード装置と印刷装置と乾燥装置と冷却装置とウェブパス装置と折り装置と排紙装置とから構成されている。従って、給紙装置により巻取体からウェブが引き出され、このウェブがインフィード装置により所定のテンションで印刷装置に供給され、この印刷装置における各印刷ユニットにより多色印刷が施され、印刷されたウェブは、乾燥装置でインキが乾燥され、冷却装置で冷却され、ウェブパス装置を経て搬送された後、折り装置により切断されて折り畳まれることで折帖が作成され、排紙装置により搬出される。
【０００３】
ところで、上述したオフセット輪転印刷機にて、印刷されたウェブは、乾燥装置にて、印刷面（転写されたインキ）に対して温風が吹き付けられることで、転写されたインキが乾燥する。この場合、例えば、印刷機の起動時に、印刷機を低速で運転しながら乾燥装置を昇温させ、この乾燥装置の内部温度が所定温度まで達したら、印刷機の運転速度を上げ、各種の印刷調整を行った後、正紙運転速度まで上昇して印刷作業を行っている。
【０００４】
このような乾燥装置の制御装置としては、下記特許文献１に記載されたものがある。この特許文献１に記載されたシーケンシャルスタートアップ装置では、機械の起動を自動的に行うとき、印刷部を経た紙が通る乾燥部の昇温が完了するまで待機する印刷機回転数と胴入れタイミングを、紙情報により可変制御している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平１１−１５７０５２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上述した従来の乾燥装置の制御装置にあっては、印刷機を低速で運転しながら乾燥装置を昇温させ、この乾燥装置の内部温度が所定温度まで達したら、印刷機の運転速度を上げて印刷作業を開始している。この場合、ウェブは、乾燥装置が所定温度に昇温するまで、印刷時の運転速度より低速で走行することから、乾燥装置内を通過するときに大量の熱を受け、印刷面が過乾燥状態となって損紙となる可能性がある。
【０００７】
また、上述した従来の乾燥装置の制御装置では、乾燥装置の内部温度を所定温度に維持してウェブの乾燥を行っている。しかし、乾燥装置は、ウェブの表面に転写されたインキを乾燥させるものであり、乾燥装置内の温度とウェブの温度とは相違し、乾燥装置の内部温度を所定温度に維持することでは、ウェブの表面にあるインキを適正に乾燥させることは困難である。
【０００８】
本発明は上述した課題を解決するものであり、損紙を低減すると共にウェブに供給されたインキを適正に乾燥して印刷品質の向上を図るウェブの乾燥装置及び方法並びに印刷機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記の目的を達成するための本発明のウェブの乾燥装置は、搬送されるウェブ上のインキを乾燥するウェブの乾燥装置において、ウェブの搬送速度を調整可能な速度調整部と、装置内温度を調整可能な温度調整部と、装置出口でのウェブ温度を検出するウェブ温度検出部と、ウェブの搬送速度に基づいて装置内温度を調整する装置内温度制御と、ウェブの搬送速度とウェブ温度に基づいて装置内温度を調整するウェブ温度制御とを実行可能であると共に、前記装置内温度制御と前記ウェブ温度制御とをウェブ温度に基づいて切替可能な制御部と、を備えることを特徴とするものである。
【００１０】
従って、ウェブ温度に基づいて装置内温度制御からウェブ温度制御に切替えることで、乾燥不足や過乾燥を抑制して損紙を低減することができると共に、ウェブに供給されたインキを適正に乾燥することで印刷品質を向上することができる。
【００１１】
本発明のウェブの乾燥装置では、前記制御部は、前記装置内温度制御を実行し、ウェブの搬送速度が予め設定された所定の高速領域になったら前記ウェブ温度制御を実行することを特徴としている。
【００１２】
従って、ウェブの低速搬送領域では、装置内温度制御を実行することで、ウェブの搬送速度に応じた適正な乾燥が可能となり、ウェブの高速搬送領域では、ウェブ温度制御を実行することで、ウェブ温度に応じた適正な乾燥が可能となる。
【００１３】
本発明のウェブの乾燥装置では、前記制御部は、ウェブ温度が予め設定された所定の切替温度に到達したら、前記装置内温度制御から前記ウェブ温度制御に切替えることを特徴としている。
【００１４】
従って、装置内温度制御からウェブ温度制御への切替えを容易に行うことができる。
【００１５】
本発明のウェブの乾燥装置では、前記制御部は、印刷機を起動して所定時間の経過後に、前記装置内温度制御から前記ウェブ温度制御へ切替えることを特徴としている。
【００１６】
従って、印刷機の起動から正紙運転までの乾燥温度管理を適正に行うことができる。
【００１７】
本発明のウェブの乾燥装置では、前記制御部は、印刷調整が完了したら、ウェブの搬送速度を所定の正紙運転速度まで上昇すると共に、装置内温度を上昇して前記装置内温度制御から前記ウェブ温度制御へ切替えることを特徴としている。
【００１８】
従って、所定のウェブの搬送速度及び所定の装置内温度で印刷調整を行うことで、折調整、色調整、見当調整などを適正に行うことができ、その後、直ちにウェブの搬送速度を上昇すると共に装置内温度を上昇し、装置内温度制御からウェブ温度制御へ切替えることで、正紙運転までの時間を短時間とし、適正な装置内温度管理を可能とすることができる。
【００１９】
本発明のウェブの乾燥装置では、装置内の実装置内温度を検出する装置内温度検出部を設け、前記制御部は、ウェブの搬送速度、ウェブのサイズ、絵柄面積率、実装置内温度に応じて目標装置内温度を設定し、前記温度調整部を制御することを特徴としている。
【００２０】
従って、ウェブの搬送速度、ウェブのサイズ、絵柄面積率、実装置内温度に応じて装置内温度を調整することで、印刷状態に応じた細かい装置内温度制御を実行することができる。
【００２１】
本発明のウェブの乾燥装置では、前記制御部は、ウェブの搬送速度に応じて目標ウェブ温度を設定し、前記温度調整部を制御することを特徴としている。
【００２２】
従って、ウェブの搬送速度に応じてウェブ温度を調整することで、ウェブの過乾燥を防止することができる。
【００２３】
本発明のウェブの乾燥装置では、装置内の実装置内温度を検出する装置内温度検出部を設け、前記制御部は、実装置内温度が予め設定された所定の起動温度に達したら、前記速度調整部によりウェブの搬送を開始することを特徴としている。
【００２４】
従って、印刷機が起動するまでのウェブの搬送を停止することで、損紙を低減することができる。
【００２５】
また、本発明のウェブの乾燥方法は、印刷機の起動時に、ウェブの搬送速度に基づいて乾燥温度を調整してウェブ上のインキを乾燥し、ウェブ温度が予め設定された所定の切替温度に到達したら、ウェブの搬送速度とウェブ温度に基づいて乾燥温度を調整してウェブ上のインキを乾燥する、ことを特徴とするものである。
【００２６】
従って、ウェブ温度に基づいて装置内温度制御からウェブ温度制御に切替えることで、乾燥不足や過乾燥を抑制して損紙を低減することができると共に、ウェブに供給されたインキを適正に乾燥することで印刷品質を向上することができる。
【００２７】
また、本発明の印刷機は、巻取紙からウェブを供給する給紙装置と、該給紙装置から繰り出されたウェブにインキを供給して印刷する印刷装置と、該印刷装置により供給されたウェブ上のインキを乾燥する乾燥装置と、該乾燥装置により乾燥されたウェブを裁断して折り曲げることで折帖を形成する折り装置と、を備える印刷機において、前記乾燥装置は、ウェブの搬送速度を調整可能な速度調整部と、装置内温度を調整可能な温度調整部と、装置出口でのウェブ温度を検出するウェブ温度検出部と、ウェブの搬送速度に基づいて装置内温度を調整する装置内温度制御と、ウェブの搬送速度とウェブ温度に基づいて装置内温度を調整するウェブ温度制御とを実行可能であると共に、前記装置内温度制御と前記ウェブ温度制御とをウェブ温度に基づいて切替可能な制御部と、を有する、ことを特徴とするものである。
【００２８】
従って、ウェブ温度に基づいて装置内温度制御からウェブ温度制御に切替えることで、乾燥不足や過乾燥を抑制して損紙を低減することができると共に、ウェブに供給されたインキを適正に乾燥することで印刷品質を向上することができる。
【発明の効果】
【００２９】
本発明のウェブの乾燥装置及び方法並びに印刷機によれば、乾燥不足や過乾燥を抑制して損紙を低減することができると共に、ウェブに供給されたインキを適正に乾燥することで印刷品質を向上することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】図１は、本発明の一実施例に係るウェブの乾燥装置が搭載された印刷機としての商業用オフセット輪転印刷機を表す概略構成図である。
【図２】図２は、本実施例の商業用オフセット輪転印刷機における制御ブロックを表す概略図である。
【図３】図３は、本実施例の商業用オフセット輪転印刷機による印刷作業を表すフローチャートである。
【図４】図４は、本実施例の商業用オフセット輪転印刷機による印刷作業を表すタイムチャートである。
【発明を実施するための形態】
【００３１】
以下に添付図面を参照して、本発明に係るウェブの乾燥装置及び印刷機の好適な実施例を詳細に説明する。なお、この実施例により本発明が限定されるものではない。
【実施例】
【００３２】
図１は、本発明の一実施例に係るウェブの乾燥装置が搭載された印刷機としての商業用オフセット輪転印刷機を表す概略構成図、図２は、本実施例の商業用オフセット輪転印刷機における制御ブロックを表す概略図、図３は、本実施例の商業用オフセット輪転印刷機による印刷作業を表すフローチャート、図４は、本実施例の商業用オフセット輪転印刷機による印刷作業を表すタイムチャートである。
【００３３】
本実施例の印刷機は、商業用オフセット輪転印刷機であって、図１に示すように、給紙装置１１と、インフィード装置１２と、印刷装置１３と、乾燥装置（ウェブの乾燥装置）１４と、冷却装置１５と、ウェブパス装置１６と、折り装置１７と、排紙装置１８とから構成されている。
【００３４】
給紙装置１１は、２つの巻取体（ウェブロール）が装着されるリールスタンドを有しており、一方の巻取体から引き出されて走行しているウェブＷを、他方の巻取体のウェブＷに接続することで、連続的にウェブＷを供給可能となっている。インフィード装置１２は、給紙装置１１から繰り出されたウェブＷを印刷装置１３側に供給するものである。印刷装置１３は、４つのインキ色である藍（Cyan）、紅（Magenta）、黄（Yellow）、墨（Black）ごとの４個の印刷ユニット２１，２２，２３，２４がウェブ走行方向に沿って並設されて構成されている。各印刷ユニット２１，２２，２３，２４は、走行するウェブＷの両面（表面及び裏面）に印刷を施すことができる。
【００３５】
乾燥装置１４は、印刷装置１３により印刷が施されたウェブＷ上のインキを乾燥させるためのものであり、印刷が施されたウェブＷの上面及び下面に対して温風を吹き付け、インキを乾燥することができる。冷却装置１５は、乾燥装置１４での乾燥後の過剰な熱を蓄えるウェブＷを適当な温度まで冷却するものであり、ウェブＷを巻き付けて冷却する複数（本実施例では、４個）の冷却シリンダ２５，２６，２７，２８を有している。この冷却シリンダ２５，２６，２７，２８は、内部に冷却水を循環することで、接触するウェブＷを冷却可能となっている。ウェブパス装置１６は、乾燥されて冷却されたウェブＷを搬送するものであり、折り装置１７は、ウェブＷを縦折りされた後に断裁し、所定の大きさに折り畳んで折帖を形成するものであり、排紙装置１８は、折り畳まれた折帖を機外へ搬出するものである。
【００３６】
従って、給紙装置１１により巻取体からウェブＷが引き出され、インフィード装置１２により印刷装置１３に供給され、この印刷装置１３にて、各印刷ユニット２１，２２，２３，２４により多色両面印刷が施され、印刷されたウェブＷは、乾燥装置１４で温風によりインキが乾燥され、冷却装置１５の各冷却シリンダ２５，２６，２７，２８に接触することで冷却され、ウェブパス装置１６を経て搬送された折り装置１７により折帖が作成され、排紙装置１８により搬出される。
【００３７】
ところで、このような商業用オフセット輪転印刷機にて、図２に示すように、制御装置２０は、ウェブＷのサイズとしての紙坪量（紙厚）及び紙幅、絵柄面積率、調整運転速度、正紙運転速度などに基づいて、給紙装置１１、インフィード装置１２、印刷装置１３、乾燥装置１４、冷却装置１５、ウェブパス装置１６、折り装置１７、排紙装置１８を運転制御可能となっている。
【００３８】
そして、制御装置（制御部）２０は、紙坪量（紙厚）、紙幅、絵柄面積率、調整運転速度、正紙運転速度に加えて、装置内温度、ウェブ温度に基づいて乾燥装置１４を運転制御可能となっている。
【００３９】
本実施例の乾燥装置１４は、ウェブＷの搬送速度を調整可能な速度調整部と、乾燥装置１４内の温度（装置内温度）を調整可能な温度調整部とを有しており、この速度調整部と温度調整部は制御装置２０が機能する。即ち、商業用オフセット輪転印刷機は、給紙装置１１、インフィード装置１２、印刷装置１３、乾燥装置１４、冷却装置１５、ウェブパス装置１６、折り装置１７、排紙装置１８が同期駆動することで、ウェブＷを所定の速度で搬送しながら印刷を行うと共に折り畳んで排出することで、所定の印刷物を作成している。速度調整部としての制御装置２０は、この各装置１１〜１８にて、駆動可能な各ローラや各胴の回転数（以下、印刷機回転数と称する。）を所定回転数に調整することで、ウェブＷの搬送速度を調整可能となっている。
【００４０】
また、乾燥装置１４は、図示しないが、炉内にバーナと送風ファンが装備されて構成され、バーナで加熱されて高温空気を送風ファンにより印刷済のウェブの印刷面に供給することで、インキを乾燥して固化するものである。温度調整部としての制御装置２０は、このバーナの出力または送風ファンによる風量を調整することで乾燥装置１４の出力を調整し、乾燥温度としての装置内温度を調整可能となっている。
【００４１】
また、乾燥装置１４には、図１に示すように、内部に実際の装置内温度（以下、実装置内温度と称する。）を検出する装置内温度検出センサ（装置内温度検出部）３１が設けられている。また、乾燥装置１４には、装置出口での紙面温度、つまり、ウェブＷの温度（以下、ウェブ温度と称する。）を検出するウェブ温度検出センサ（ウェブ温度検出部）３２が設けられている。
【００４２】
そして、制御装置２０は、ウェブ搬送速度（印刷機回転数）に基づいて乾燥装置１４の装置内温度を調整する装置内温度制御と、ウェブ搬送速度とウェブ温度に基づいて乾燥装置１４の装置内温度を調整するウェブ温度制御とを実行可能となっている。この場合、装置内温度制御は、主に、ウェブ搬送速度が低速状態にあるときに実行されるものである。つまり、制御装置２０は、ウェブＷが低速搬送領域にあるとき、ウェブＷの搬送速度、つまり、印刷機回転数に基づいて乾燥装置１４の装置内温度を予め設定された所定温度に調整するものである。具体的に、制御装置２０は、ウェブＷの搬送速度、ウェブＷの紙坪量、紙幅、絵柄面積率、実装置内温度に応じて目標装置内温度を設定し、乾燥装置１４の出力を調整制御し、装置内温度が目標装置内温度となるようにする。
【００４３】
一方、ウェブ温度制御は、主に、ウェブ搬送速度が高速状態にあるときに実行されるものである。つまり、制御装置２０は、ウェブＷが高速搬送領域にあるとき、ウェブＷの搬送速度、つまり、印刷機回転数とウェブ温度に基づいて乾燥装置１４の出口でのウェブ温度を予め設定された所定温度に調整するものである。具体的に、制御装置２０は、ウェブＷの搬送速度、ウェブＷの紙坪量、紙幅、絵柄面積率、ウェブ温度に応じて目標ウェブ温度を設定し、乾燥装置１４の出力を調整制御し、ウェブ温度が目標ウェブ温度となるようにする。
【００４４】
また、制御装置２０は、装置内温度制御とウェブ温度制御とをウェブ温度に基づいて切替可能となっている。この場合、制御装置２０は、ウェブＷの低速搬送領域で装置内温度制御を実行し、ウェブＷの搬送速度が予め設定された所定の高速搬送領域になったらウェブ温度制御を実行する。即ち、制御装置２０は、ウェブ温度が予め設定された所定の切替温度に到達したら、装置内温度制御からウェブ温度制御に切替える。
【００４５】
この制御装置２０により切替制御は、商業用オフセット輪転印刷機を立ち上げて（起動して）から、所定時間の経過後、つまり、ウェブ温度が所定の切替温度に到達したら、装置内温度制御からウェブ温度制御に切替える。
【００４６】
また、商業用オフセット輪転印刷機では、立ち上げ時に印刷調整（折調整、色調整、見当調整）を実施するが、制御装置２０は、この印刷調整が完了したら、ウェブＷの搬送速度を所定の正紙運転速度まで上昇すると共に、装置内温度を上昇して装置内温度制御からウェブ温度制御へ切替える。
【００４７】
このとき、制御装置２０は、まず、乾燥装置１４を起動し、実装置内温度が予め設定された所定の起動温度に達したら、商業用オフセット輪転印刷機、つまり、乾燥装置１４以外の給紙装置１１、インフィード装置１２、印刷装置１３、冷却装置１５、ウェブパス装置１６、折り装置１７、排紙装置１８を起動し、ウェブＷの搬送を開始する。
【００４８】
ここで、本実施例の商業用オフセット輪転印刷機による印刷作業について、図３のフローチャート、図４のタイムチャートを用いて詳細に説明する。
【００４９】
まず、本実施例の商業用オフセット輪転印刷機における印刷制御において、図１及び図３に示すように、ステップＳ１１にて、制御装置２０には、オペレータによる操作装置の操作により、紙坪量、紙幅、絵柄面積率、調整運転速度、正紙運転速度が入力される。ステップＳ１２にて、制御装置２０は、ウェブＷの搬送速度、ウェブＷの紙坪量、紙幅、絵柄面積率、実装置内温度に応じて目標装置内温度を設定すると共に、目標ウェブ温度を設定する。この場合、制御装置２０は、図示しない記憶装置に記憶された過去の印刷データを検索し、同様のウェブＷの搬送速度、ウェブＷの紙坪量、紙幅、絵柄面積率での印刷データがある場合には、このデータを利用して目標装置内温度と目標ウェブ温度を設定してもよい。
【００５０】
そして、ステップＳ１３にて、乾燥装置１４を起動し、装置内温度制御を実行することで内部を昇温する。ステップＳ１４では、制御装置２０は、装置内温度検出センサ３１が検出した実装置内温度が５０℃になったかどうかを判定する。ここで、制御装置２０は、実装置内温度が５０℃になるまで待機し、実装置内温度が５０℃になったら、ステップＳ１５にて、印刷機を起動し、緩動運転速度（印刷機回転数１２ｒｐｍ）まで加速し、この緩動運転速度を維持する。
【００５１】
ステップＳ１６では、制御装置２０は、装置内温度検出センサ３１が検出した実装置内温度が７０℃になったかどうかを判定する。ここで、制御装置２０は、実装置内温度が７０℃になるまで待機し、印刷機が緩動運転速度となり、且つ、実装置内温度が７０℃になったら、ステップＳ１７にて、印刷機を低速運転速度（印刷機回転数５０ｒｐｍ）まで加速し、この低速運転速度を維持する。
【００５２】
そして、ステップＳ１８にて、制御装置２０は、印刷機が低速運転速度となったら、印刷装置１３による印刷を開始し、ステップＳ１９にて、調整運転速度（印刷機回転数３００ｒｐｍ）まで加速し、この調整運転速度を維持する。ステップＳ２０では、制御装置２０は、装置内温度検出センサ３１が検出した実装置内温度が１２０℃になったかどうかを判定する。ここで、制御装置２０は、実装置内温度が１２０℃になるまで待機し、印刷機が調整運転速度となり、且つ、実装置内温度が１２０℃になったら、この温度を維持し、ステップＳ２１にて、印刷調整、つまり、印刷装置１３における色調整及び見当調整と折り装置１７における折調整を実施する。
【００５３】
ステップＳ２２では、この印刷調整が完了したかどうかを判定する。ここで、制御装置２０は、印刷調整が完了するまで待機し、印刷調整が完了したら、ステップＳ２３にて、印刷機を正紙運転速度まで加速する。この場合、ウェブＷの紙坪量、紙幅、絵柄面積率などにより正紙運転速度が設定されており、例えば、印刷機回転数４００ｒｐｍ、６００ｒｐｍ、８００ｒｐｍである。また、ステップＳ２４にて、乾燥装置１４の出力を上昇し、装置内温度を上げる。
【００５４】
ステップＳ２５では、ウェブ温度検出センサ３２が検出したウェブ温度が所定温度（切替温度）になったかどうかを判定する。この場合、正紙運転速度により所定温度（切替温度）が設定されており、例えば、印刷機回転数４００ｒｐｍでは９０℃、６００ｒｐｍでは１００℃、８００ｒｐｍでは１２０℃である。
【００５５】
ここで、制御装置２０は、ウェブ温度が所定温度（９０℃、１００℃、１２０℃）になるまで待機し、印刷機回転数４００ｒｐｍ、または６００ｒｐｍ、または８００ｒｐｍまで到達し、且つ、ウェブ温度が９０℃、または１００℃、または１２０℃になったら、ステップＳ２６にて、制御装置２０は、装置内温度制御からウェブ温度制御に切替え、このウェブ温度制御を実行する。そして、ステップＳ２７にて、印刷調整の完了を確認し、ステップＳ２８にて、正紙運転を開始する。
【００５６】
なお、上述した装置内温度制御にて、制御装置２０は、実装置内温度が目標装置内温度となるように乾燥装置１４の出力を制御する。このときの目標装置内温度とは、上述した印刷機起動温度としての５０℃、印刷機低速運転温度としての７０℃、印刷機調整運転温度としての１２０℃である。また、ウェブ温度制御（正紙運転制御）にて、制御装置２０は、ウェブ温度が目標ウェブ温度となるように乾燥装置１４の出力を制御する。このときの目標ウェブ温度とは、上述した印刷機回転数４００ｒｐｍ、６００ｒｐｍ、８００ｒｐｍに応じたウェブ温度９０℃、１００℃、１２０℃である。
【００５７】
また、ステップＳ２０にて、制御装置２０は、装置内温度検出センサ３１が検出した実装置内温度が１２０℃になったかどうかを判定し、実装置内温度が１２０℃になったら、この温度を維持した状態で、ステップＳ２１にて、印刷調整を実施したが、このとき、オペレータは、乾燥装置１４から排出されたウェブＷの乾燥状態を確認し、インキの乾燥不良や過乾燥を確認する。ここで、オペレータがインキの乾燥不良または過乾燥を確認したら、目標装置内温度の変更を制御装置２０に示唆する。具体的には、オペレータが操作装置を用いて、印刷機起動温度、印刷機低速運転温度、印刷機調整運転温度を上昇または下降するような変更値を制御装置２０に入力する。
【００５８】
更に、ステップＳ２５にて、制御装置２０は、ウェブ温度検出センサ３２が検出したウェブ温度が所定温度になったかどうかを判定し、ウェブ温度が所定温度になったら、この温度を維持した状態で、ステップＳ２６にて、装置内温度制御からウェブ温度制御に切替えたが、このとき、オペレータは、乾燥装置１４から排出されたウェブＷの乾燥状態を確認し、インキの乾燥不良や過乾燥を確認する。ここで、オペレータがインキの乾燥不良または過乾燥を確認したら、目標ウェブ温度の変更を制御装置２０に示唆する。具体的には、オペレータが操作装置を用いて、印刷機正紙運転温度を上昇または下降するような変更値を制御装置２０に入力する。
【００５９】
次に、本実施例の商業用オフセット輪転印刷機におけるウェブ搬送速度（印刷機回転数）、装置内温度、ウェブ温度の変化において、図４に示すように、時間０にて、乾燥装置１４を起動し、装置内温度制御を実行する。この乾燥装置１４の起動により装置内温度Ｔｄが上昇し、時間ｔ１にて、装置内温度Ｔｄが印刷機起動温度５０℃になったら、印刷機を起動する。すると、印刷機回転数Ｎが上昇すると共に、ウェブ温度Ｔｗが上昇する。そして、時間ｔ２にて、印刷機回転数Ｎが緩動運転速度（印刷機回転数１２ｒｐｍ）となったら、この回転数を維持し、時間ｔ３にて、装置内温度Ｔｄが印刷機低速運転温度７０℃になったら、印刷機を加速する。
【００６０】
時間ｔ４にて、印刷機回転数Ｎが低速運転速度（印刷機回転数５０ｒｐｍ）になったら、この回転数を維持し、印刷装置１３による印刷を開始する。その後、時間ｔ５にて、印刷機を加速する。時間ｔ６にて、印刷機回転数Ｎが調整運転速度（印刷機回転数３００ｒｐｍ）になったら、その回転数を維持し、乾燥装置１４の装置内温度Ｔｄが１２０℃になったら、この温度を維持する。そして、この状態で、印刷調整、つまり、印刷装置１３における色調整及び見当調整と折り装置１７における折調整を実施する。
【００６１】
時間ｔ７にて、印刷調整が完了したら、印刷機を加速すると共に乾燥装置１４の出力を上昇する。すると、印刷機回転数Ｎが上昇すると共に、乾燥装置１４の装置内温度Ｔｄ及びウェブ温度Ｔｗが上昇する。上述したように、ウェブＷの紙坪量、紙幅、絵柄面積率などにより正紙運転速度（印刷機回転数Ｎ１＝４００ｒｐｍ、Ｎ２＝６００ｒｐｍ、Ｎ３＝８００ｒｐｍ）が設定されている。また、各正紙運転速度に応じた正紙運転温度、つまり、制御切替温度（ウェブ温度Ｔｗ１＝９０℃、Ｔｗ２＝１００℃、Ｔｗ３＝１２０℃）が設定されている。
【００６２】
そのため、例えば、正紙運転速度が印刷機回転数Ｎ１＝４００ｒｐｍであるとき、制御切替温度はウェブ温度Ｔｗ１＝９０℃であることから、時間ｔ８にて、ウェブ温度が９０℃になり、時間ｔ１１にて、印刷機回転数４００ｒｐｍになったら、このとき、装置内温度制御からウェブ温度制御に切替え、このウェブ温度制御を実行する。つまり、印刷機回転数Ｎ１＝４００ｒｐｍで正紙運転を行うとき、ウェブ温度Ｔｗが目標ウェブ温度であるＴｗ１＝９０℃となるように乾燥装置１４の出力を制御する。このとき、装置内温度Ｔｄ１＝１５０℃に維持される。
【００６３】
また、正紙運転速度が印刷機回転数Ｎ２＝６００ｒｐｍであるときには、制御切替温度はウェブ温度Ｔｗ２＝１００℃であることから、時間ｔ９にて、ウェブ温度が１００℃になり、時間ｔ１２にて、印刷機回転数６００ｒｐｍになったら、このとき、装置内温度制御からウェブ温度制御に切替え、このウェブ温度制御を実行する。つまり、印刷機回転数Ｎ２＝６００ｒｐｍで正紙運転を行うとき、ウェブ温度Ｔｗが目標ウェブ温度であるＴｗ２＝１００℃となるように乾燥装置１４の出力を制御する。このとき、装置内温度Ｔｄ２＝１７０℃に維持される。
【００６４】
更に、正紙運転速度が印刷機回転数Ｎ３＝８００ｒｐｍであるとき、制御切替温度はウェブ温度Ｔｗ３＝１２０℃であることから、時間ｔ１０にて、ウェブ温度が１２０℃になり、時間ｔ１３にて、印刷機回転数８００ｒｐｍになったら、このとき、装置内温度制御からウェブ温度制御に切替え、このウェブ温度制御を実行する。つまり、印刷機回転数Ｎ３＝８００ｒｐｍで正紙運転を行うとき、ウェブ温度Ｔｗが目標ウェブ温度であるＴｗ３＝１２０℃となるように乾燥装置１４の出力を制御する。このとき、装置内温度Ｔｄ３＝１９０℃に維持される。
【００６５】
その後、正紙運転が完了したら、時間ｔ１４、時間ｔ１５、時間ｔ１６にて、印刷機回転数Ｎを低下させ、時間ｔ１７から時間ｔ１８まで、緩動運転速度に維持してから、時間ｔ１９にて、印刷機を停止する。この印刷機の停止に伴って、ウェブ温度Ｔｗ及び装置内温度Ｔｄも低下する。
【００６６】
このように本実施例のウェブの乾燥装置及び方法にあっては、搬送されるウェブＷ上のインキを乾燥する乾燥装置１４であって、制御装置２０は、ウェブ搬送速度となる印刷機回転数を調整可能であると共に、装置内温度を調整可能であり、ウェブＷの搬送速度に基づいて装置内温度を調整する装置内温度制御と、ウェブ搬送速度とウェブ温度に基づいて装置内温度を調整するウェブ温度制御とを実行可能であると共に、装置内温度制御とウェブ温度制御とをウェブ温度に基づいて切替可能である。
【００６７】
従って、ウェブ温度に基づいて装置内温度制御からウェブ温度制御に切替えることで、ウェブＷの印刷面にあるインキの乾燥不足や過乾燥を抑制し、損紙を低減することができると共に、ウェブＷに供給されたインキを適正に乾燥することで、印刷品質を向上することができる。
【００６８】
また、本実施例のウェブの乾燥装置では、制御装置２０は、装置内温度制御を実行し、ウェブ搬送速度が予め設定された所定の高速領域になったらウェブ温度制御を実行するようにしている。従って、ウェブの低速搬送領域では、装置内温度制御を実行することで、ウェブＷの搬送速度に応じた適正な乾燥が可能となり、ウェブＷに急激なストレスを与えないことから、ひじわの発生が抑制され、ウェブの高速搬送領域では、ウェブ温度制御を実行することで、ウェブ温度に応じた適正な乾燥が可能となる。
【００６９】
また、本実施例のウェブの乾燥装置では、制御装置２０は、ウェブ温度が予め設定された所定の切替温度に到達したら、装置内温度制御からウェブ温度制御に切替えるようにしている。従って、切替温度を設定することで、装置内温度制御からウェブ温度制御への切替えを容易に行うことができる。
【００７０】
また、本実施例のウェブの乾燥装置では、制御装置２０は、印刷機を起動して所定時間の経過後に、装置内温度制御からウェブ温度制御へ切替えるようにしている。従って、印刷機の起動から正紙運転までの乾燥温度管理を適正に行うことができる。
【００７１】
また、本実施例のウェブの乾燥装置では、制御装置２０は、印刷調整が完了したら、ウェブ搬送速度を所定の正紙運転速度まで上昇すると共に装置内温度を上昇し、装置内温度制御からウェブ温度制御へ切替えるようにしている。従って、所定のウェブ搬送速度及び所定の装置内温度で印刷調整を行うことで、折調整、色調整、見当調整などを適正に行うことができ、その後、直ちにウェブ搬送速度を上昇すると共に装置内温度を上昇し、装置内温度制御からウェブ温度制御へ切替えることで、正紙運転までの時間を短時間とし、適正な装置内温度管理を可能とすることができる。
【００７２】
また、本実施例のウェブの乾燥装置では、実装置内温度を検出する装置内温度検出センサ３１を設け、制御装置２０は、ウェブ搬送速度、ウェブサイズ、絵柄面積率、実装置内温度に応じて目標装置内温度を設定し、装置内温度を調整制御するようにしている。従って、ウェブの搬送速度、ウェブサイズ、絵柄面積率、実装置内温度に応じて装置内温度を調整することで、印刷状態に応じた細かい装置内温度制御を実行することができる。また、無駄な乾燥エネルギをなくして印刷コストを低減することができる。
【００７３】
また、本実施例のウェブの乾燥装置では、ウェブ温度を検出するウェブ温度検出センサ３２を設け、制御装置２０は、ウェブ搬送速度に応じて目標ウェブ温度を設定し、装置内温度を調整制御するようにしている。従って、ウェブ搬送速度に応じてウェブ温度を調整することで、ウェブの過乾燥を防止することができる。
【００７４】
また、本実施例のウェブの乾燥装置では、制御装置２０は、実装置内温度が予め設定された所定の起動温度に達したら、印刷機を起動し、ウェブＷの搬送を開始するようにしている。従って、印刷機が起動するまでのウェブＷの搬送を停止することで、損紙を低減することができる。
【産業上の利用可能性】
【００７５】
本発明に係るウェブの乾燥装置及び方法並びに印刷機は、装置内温度制御とウェブ温度制御とをウェブ温度に基づいて切替可能とすることで、損紙を低減すると共にウェブに供給されたインキを適正に乾燥して印刷品質の向上を図るものであり、いずれの乾燥装置及び印刷機にも適用することができる。
【符号の説明】
【００７６】
１１  給紙装置
１２  インフィード装置
１３  印刷装置
１４  乾燥装置
１５  冷却装置
１６  ウェブパス装置
１７  折り装置
１８  排紙装置
２０  制御装置（速度調整部、温度調整部、制御部）
２１，２２，２３，２４  印刷ユニット
３１  装置内温度検出センサ（装置内温度検出部）
３２  ウェブ温度検出センサ（ウェブ温度検出部）
Ｗ  ウェブ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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