(57)【要約】      （修正有）【課題】引き出したホースが遠隔操作部に当たって消火栓弁が閉位置に戻ってしまうことを確実に防止する。【解決手段】消火栓装置は、筐体前面の扉開口部に開閉自在に装着した消火栓扉１８を開いて筐体に収納したノズル付きホースを引き出して放水する。ホースに消火用水を供給する配管系に設けた消火栓弁５４の弁軸８０に開位置と閉位置の間で回動するレバー８２を装着する。消火栓扉を開放した時に操作可能に操作ボックス７６の引き操作ハンドル７８を露呈し、引き操作ハンドル７８を手前に引くことによりワイヤー８４を介してレバー８２を閉位置から開位置となる一方向に回動して消火栓弁５４を遠隔的に開く。消火栓弁５４の閉鎖はレバー８２の横に設けた閉操作ハンドルを閉位置に操作する。【選択図】図７
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
筐体前面の扉開口部に開閉自在に装着した消火栓扉を開いてノズル付きホースを引き出して放水する消火栓装置に於いて、
前記ホースに消火用水を供給する配管系に設けた消火栓弁と、
前記消火栓弁の弁軸に装着されて開位置と閉位置の間で回動する消火栓弁開閉部材と、
前記消火栓扉を開放した時に操作可能に露呈し、手前に引くことによりワイヤーを介して前記消火栓弁開閉部材を閉位置から開位置となる一方向に回動する消火栓弁開放操作部と、
前記消火栓弁開閉部材に設けられ、前記消火栓弁開放部材の操作により開位置に操作された前記消火栓弁を閉位置に操作する消火栓弁閉鎖操作部と、
を設けたことを特徴とする消火栓装置。
【請求項２】
請求項１記載の消火栓装置に於いて、
前記消火栓弁開閉部材は、前記消火栓弁の弁軸に装着されたレバー部材または円板カム部材であり、
前記消火栓弁開放操作部は、前記レバー部材又は円板カム部材の外周部に連結されたワイヤーを引くことにより前記消火栓弁開閉部材を閉位置から開位置となる一方向に回動する消火栓弁開放操作ハンドルであり、
前記消火栓弁閉鎖操作部は、前記レバー部材又は円板カム部材の外周部に装着されて閉鎖方向に回動操作可能な閉操作ハンドルであることを特徴とする消火栓装置。
【請求項３】
請求項１記載の消火栓装置に於いて、前記消火栓弁開放操作部を前記消火栓扉の内側に配置したことを特徴とする消火栓装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、消火栓扉を開いて放水ノズル付きホースを引き出して放水する消火栓装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、自動車専用道路などのトンネル内には、火災発生時に備えて消火栓装置が設置されている。
【０００３】
図１１は従来の消火栓装置１００の正面図であり、図１２は消火栓装置１００の消火栓扉１０４を開いた状態の内部構造の平面図であり、図１３はその側面図である。消火栓装置１００の筐体１０２の前面には消火栓扉１０４と消火器扉１０６が設けられている。
【０００４】
消火栓扉１０４にはハンドルが設けられ、ハンドルを手前に引くことでロックを解除し、消火栓扉１０４の下側を回転軸に前方に開放することができる。また消火栓扉１０４と筐体１０２との間には緩衝用ダンパ１０８が設けられ、消火栓扉１０４を滑らかに開放できるようにしている。
【０００５】
筐体１０２のホース収納部にはホースバケット構造として、Ｕ字形に形成したフレームパイプ１１５が開口側に配置されている。フレームパイプ１１５の両側にはホースバケット１１６が取り付けられ、内部にホース収納空間を形成し、先端にノズル１１０を装着したホース１１２を筐体内のホースバケット１１６に内巻きして収納している。
【０００６】
ホース１１２はホースバケット１１６の側面板に開口した孔を通してホースバケット１１６内に収納される。その孔には、ホース１１２を引き出したときに、ホース１１２が擦れてホース表面が傷付くことを防ぐために、ホース１１２は保護管１１２ａの中を通ってホースバケット１１６内に入る。
【０００７】
このような消火栓装置１００は火災を伴う車両事故の発生時に、消火栓扉１０４を開いてノズル１１０付きのホース１１２を引き出し、扉内に設けている消火栓弁開閉レバー１１４を操作することで消火栓弁１２０を開き、同時に図示しないポンプ起動スイッチがレバー開位置でオンし、消火ポンプ設備を起動して放水を行うことができる。
【０００８】
また消火栓扉１０４の内側に逆Ｕ字型のパイプフレームなどを用いたホースガイド１２２を設け、ホース１１２の引っかかりを防ぐためホースガイド１２２を通してホース１１２を引き出すようにしている。
【０００９】
更に消火栓開閉レバー１１４の横にはレバーガード１１８が配置され、手前の開位置に操作した消火栓弁開閉レバー１１４に引き出したホース１１２が当たって閉位置に戻ってしまうことを防止している。
【００１０】
図１４は消火栓開閉レバー１１４による消火栓弁１２０の遠隔開閉機構を示している。消火栓弁１２０の弁軸にはプーリー１２４が装着され、また消火栓開閉レバー１１４はプーリー１２６を回動操作することができ、ワイヤー１２８の一端をプーリー１２６に固定した後、プーリー１２４に巻いて固定部１３０で固定し、再びプーリー１２６に戻して他端を固定している。
【００１１】
このため図示の閉位置にある消火栓弁開閉レバー１１４を手前側に引くように回動すると、ワイヤー１２８を介してプーリー１２４も回動し、消火栓弁１２０を開操作する。また、開操作した消火栓弁開閉レバー１１４を元に戻せば、消火栓弁１２０を閉操作できる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１２】
【特許文献１】特開２００５−３１８９７２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１３】
しかしながら、このような従来のトンネル消火栓装置にあっては、消火栓扉の内側にホースガイド１２２を設け、更に、消火栓弁開閉レバー１１４の横にレバーガード１１６を配置し、ホース１１２を右横方向に引き出すときにホース１１２が当たってレバーが戻ってしまうことを防止するようにしているが、レバーガード１１８の高さはレバー操作ができるようにハンドル部分より低い位置としなければならず、レバーガード１１８を超えてレバーのハンドル部分が飛び出しているため、その部分にホース１１２が当たって閉位置に戻ってしまう可能性がある。
【００１４】
またホースの引き出しを円滑にするためにレバーガード１１８を消火栓扉１０４の内側に配置しているため、消火栓扉１０４の構造が複雑化する。更に、消火栓扉１０４を閉鎖したときに、内側に飛び出しているレバーガード１１８が筐体１０２内に収納できるように筐体１０２側にスペースを確保する必要があり、筐体１０２内に収納する機器の配置が制約されるという問題もある。
【００１５】
本発明は、引き出したホースが遠隔操作部に当たって消火栓弁が閉位置に戻ってしまうことを確実に防止する構造を備えた消火栓装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１６】
本発明は、筐体前面の扉開口部に開閉自在に装着した消火栓扉を開いてノズル付きホースを引き出して放水する消火栓装置に於いて、
ホースに消火用水を供給する配管系に設けた消火栓弁と、
消火栓弁の弁軸に装着されて開位置と閉位置の間で回動する消火栓弁開閉部材と、
消火栓扉を開放した時に操作可能に露呈し、手前に引くことによりワイヤーを介して消火栓弁開閉部材を閉位置から開位置となる一方向に回動する消火栓弁開放操作部と、
消火栓弁開閉部材に設けられ、消火栓弁開放操作部の操作により開位置に操作された消火栓弁を閉位置に操作する消火栓弁閉鎖操作部と、
を設けたことを特徴とする。
【００１７】
ここで、消火栓弁開閉部材は、消火栓弁の弁軸に装着されたレバー部材または円板カム部材であり、
消火栓弁開放操作部は、レバー部材又は円板カム部材の外周部に連結されたワイヤーを引くことにより消火栓弁開閉部材を閉位置から開位置となる一方向に回動する引き操作ハンドルであり、
消火栓弁閉鎖操作部は、レバー部材又は円板カム部材の外周部に装着されて閉鎖方向に回動操作可能な閉操作ハンドルである。
【００１８】
消火栓弁開放操作部を消火栓扉の内側に配置する。
【発明の効果】
【００１９】
本発明によれば、消火栓扉を開放した時に外から見える位置に配置した消火栓弁開放操作部を引くと、ワイヤーを介して消火栓弁が閉位置から開位置に遠隔的に回動してノズル付きホースに消火用水を供給して放水することができ、この状態で筐体から引き出しているホースが消火栓弁開放操作部に当たったとしても、消火栓弁開放操作部は開放方向に引く操作しかできず、消火栓弁を元の閉位置に戻す操作は、消火栓弁の弁軸に直接設けている消火栓弁閉鎖操作部を操作する必要があり、このためホースが当たっても遠隔操作されている消火栓弁が閉位置に戻ってしまうことを確実に防止することができる。
【００２０】
また消火栓弁開放操作部を消火栓扉の内側に配置したとしても、消火栓弁開放操作部は例えば前方に引くための引き操作ハンドルであり、消火栓扉の構造が簡単となり、また筐体側への飛び出しもほとんどないため、消火栓扉の閉鎖に対する筐体側スペースの制約もなくすことができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明による消火栓装置の実施形態を正面から示した説明図
【図２】図１について扉側を外して本体内部構造を示した正面図
【図３】図１について内部構造を示した平面図
【図４】図１について消火栓扉側を開いた状態を示した正面図
【図５】図１について内部構造を示した右側面図
【図６】閉操作状態における消火栓弁遠隔操作機構の実施形態を示した説明図
【図７】図６の消火栓弁遠隔操作機構の内部構造を示した説明図
【図８】閉操作状態における消火栓弁遠隔操作機構の実施形態を示した説明図
【図９】図８の消火栓弁遠隔操作機構の内部構造を示した説明図
【図１０】閉操作状態における消火栓弁遠隔操作機構の他の実施形態を示した説明図
【図１１】従来の消火栓装置の扉を外して内部構造を示した正面図
【図１２】従来の消火栓装置の扉を開放して内部構造を示した平面図
【図１３】従来の消火栓装置の扉を開放して内部構造を示した側面図
【図１４】従来の消火栓装置における消火栓弁遠隔操作機構を示した側面図
【発明を実施するための形態】
【００２２】
図１は本発明によるトンネルに設置される消火栓装置の実施形態を示した正面図である。図１において、消火栓装置１０は、消火栓側の筐体１２−１と消火器側の筐体１２−２に分割した構造であり、前面に化粧板１４−１，１４−２を装着しており、筐体１２−１，１２−２に対し必要な機器及び部材を組付けた後に連結固定部材で筐体側面同士を固定した状態とし、この状態でトンネル現場に搬入して架台１１上に設置している。
【００２３】
化粧板１４−１，１４−２には扉開口部１６，１７が設けられている。筐体１２−１の扉開口部１６には、消火栓扉１８と保守扉２２が設けられており、その内部がホース収納空間及びバルブ類収納空間となっている。
【００２４】
消火栓扉１８は、扉開口部１６に対し下側の軸となる回転軸２１を中心に下向きに開閉自在に設けられており、マグネットと受け板を用いたロック機構により閉止位置に閉じている。消火栓扉１８は、ハンドル２０を手前に引いてロック機構の磁気吸着ロックを外すことで前方に開閉することができる。
【００２５】
扉開口部１６は内部のホース収納空間に形成されたホース取出口に相対して筐体全部の略中央に形成され、扉下部の回転軸２１による消火栓扉１８の軸支による回動支持で下向きに開放した場合、消火栓扉１８は斜め下向きの開放位置に開放される。
【００２６】
消火栓扉１８の上には扉上端側に回動軸を有し上方前向きに開閉する保守扉２２が設けられており、マグネットと受け板を用いたロック機構により磁気吸着により閉止位置に保持されており、点検時に消火栓扉１８を開放した後に保守扉２２の下端を手前に引くことで開くことができる。
【００２７】
筐体１２−２の扉開口部１７の右側には通報装置扉２４が設けられ、ここに赤色表示灯２６、発信機２８、及び応答ランプ３０を設けている。なお、通報装置扉２４の内側には図２に示すように電話ジャック３１を設けている。
【００２８】
赤色表示灯２６は常時点灯し、消火栓装置１０の設置場所が遠方から分かるようにしている。火災時には、発信機２８を押してスイッチボタンをオンすると、発信信号が監視室の火災受信機に送信されて火災警報が出され、これに伴い応答信号が火災受信機から送られて、応答ランプ３０を点灯するようにしている。
【００２９】
扉開口部１７の左側には消火器扉３２が設けられ、消火器扉３２に対応した筐体１２−２の内部を消火器収納空間とし、例えば２本の消火器を収納している。消火器扉３２にはハンドル３４が設けられ、ハンドル３４を手前に引くとラッチが外れ、消火器扉３２は左側を回転軸として前方に開くことができる。また、消火器扉３４の下側には覗き窓３５が設けられ、外部から消火器の収納状態の有無を確認できるようにしている。
【００３０】
図２は図１の実施形態について筐体１２−１側の消火栓扉を外し、保守扉２２は上向きに開いてステー２７で支持した状態で内部構造を示した正面図である。なお、保守扉２２は、消火栓装置の保守以外には通常閉じられており、消火作業時も閉められたままで消火栓扉１８のみ開放される。
【００３１】
図２において、筐体１２−１の左側にはホース収納空間３６が形成され、右側にバルブ類収納空間３８を形成している。ホース収納空間３６には、その周囲を囲んでホース４４を押えるホースバケット構造４０が設けられている。
【００３２】
ホースバケット構造４０は、横２本、縦２本のフレームの組み合わせており、扉開口部１６の左右方向における略中央となる位置にホース取出口４２を仕切り形成している。ホース取出口４２の下側には張出ホースガイド４６が設けられ、ホース４４を左方向に引き出す際の急激な折れ曲がりを緩和して滑らかな引き出しを可能とする。
【００３３】
ホースバケット構造４０及び筐体内壁で囲まれたホース収納空間３６にはホース４４が内巻きして収納されている。ここで、右側のバルブ類収納空間３８の下部にはホース接続口４８が配置されており、ホース接続口４８にホース４４の１次側を接続した後、ホース４４をホース収納空間３６に巻き込むことになるが、この場合のホース４４の巻き込みは、扉開口部１６から見て右巻きとなるように巻き込んでいる。
【００３４】
即ち、ホース接続口４８に接続したホース４４は、まず筐体１２−１の下側内壁に沿うようにホース収納空間３６方向に向かい、ホース収納空間３６の下側から巻き込まれ、その後に、右回りに収納空間内に巻き込まれ、最後にノズルを装着したホース先端を扉開口部１６の中央付近に形成されたホース取出口４２から取り出している。
【００３５】
筐体１２−１に設けたホース収納空間３６の右側に配置したバルブ類収納空間３８には、ポンプ設備からの配管が接続される消火栓接続口５０からホース接続口４８に至る配管系統に、給水弁５２、消火栓弁５４、自動調圧弁５6、自動排水弁（図示せず）、及びメンテナンス装置５８（図５参照）を設けている。このうち消火栓弁５４の横には機器ボックス７４が配置され、消火栓扉の内側に配置される消火栓弁開放操作部により遠隔的に開操作された消火栓弁５４を閉操作する閉操作ハンドル７５を設けている。なお、機器ボックス７４の詳細は後の説明で明らかにする。
【００３６】
また給水弁５２の手前にはポンプ起動スイッチ６２が配置される。給水弁５２及びポンプ起動スイッチ５５は消防隊が消火時に操作する機器であり、消火栓扉１８を開いても保守扉２２により隠されており、消火栓装置を操作しようとするユーザに見せないことで、不要な混乱を起させないようにしている。
【００３７】
図３は、図１について内部構造を示した平面図である。図３において、筐体１２−１、１２−２は連結固定部１５においてボルトにより固定されている。筐体１２−１のホース収納空間３６には平面から見て横Ｌ字形にホースバケット構造４０が配置され、筐体内壁との間に形成したホース収納空間３６にホース４４を右巻きにより内巻き状態で収納している。また、消火器収納空間３９には２本の消火器３７が収納されている。
【００３８】
ホースバケット構造４０の中に図２のように仕切り形成したホース取出口４２の下側には、張出ホースガイド４６が設けられており、張出ホースガイド４６はその内側にホース４４の外径に略相当する幅の張出スペースを確保している。勿論、張出ホースガイド４６の張出し量は、消火栓扉１８を閉鎖したときに当らない位置となるように前方に張り出しており、ホース１本が少なくとも入る幅を有するとよりよい。
【００３９】
ホースバケット構造４０に設けた上部の横フレーム部材にはゴムブッシュなどのホース滑り止め部材６６が装着されてホース収納空間３６内でのホースの収納状態を維持する。
【００４０】
図４は図１の消火栓装置１０における消火栓扉１８を開いた状態を示した正面図である。図１の消火栓扉１８に設けたハンドル２０を手前に引いてロックを外すと、消火栓扉１８は斜め下向きとなる位置に開放する。消火栓扉１８の内側には操作ボックス７６が配置され、外側に向けて消火栓弁開放操作ハンドル７８を設けている。また消火栓扉１８の内部左側のホルダー６８にはホース先端に装着したノズル４５が着脱自在に保持されている。
【００４１】
図５は図１について内部構造を示した右側面図であり、消火栓扉１８及び保守扉２２を開いた状態で示している。消火栓扉１８は斜め下向きに開放し、扉内側に操作ボックス７６を配置し、操作ボックス７６の先端に開放操作部材として機能する消火栓弁開放操作ハンドル７８を設けている。
【００４２】
消火栓弁開放操作ハンドル７８はワイヤーチューブ８６内を通しているワイヤーにより消火栓弁５４の横に配置した機器ボックス７４内のレバー部材に連結されており、消火栓弁開放操作ハンドル７８を手前に引くと消火栓弁５４を閉位置から開位置に遠隔的に開放し、ホース側に消火用水を供給して放水することができる。
【００４３】
図６は本発明における消火栓弁遠隔操作機構の実施形態を左側面により示した説明図である。消火栓弁の横に配置された機器ボックス７４は側面に円弧状の案内溝７７を形成し、案内溝７７に沿って閉操作ハンドル７５を回動自在に設けている。
【００４４】
斜め下向きに開放した消火栓扉１８の内側には操作ボックス７６が配置され、その先端にＴ字形の消火栓弁開放操作ハンドル７８を引き出し自在に設けている。操作ボックス７６と機器ボックス７４との間にはワイヤーチューブ８６が設けられ、その中に通しているワイヤーにより遠隔操作を行う。
【００４５】
図７は図６の消火栓弁遠隔操作機構の内部構造を示している。消火栓弁５４の横に設けた機器ボックス７４内には、消火栓弁操作部材として機能するレバー８２が弁軸８０に固定されており、レバー８２の先端にはハンドル軸７５ａにより横向きに図６に示したように開操作ハンドル７５が連結されている。レバー８２の先端のハンドル軸７５ａの部分にはワイヤーチューブ８６内を通しているワイヤー８４の一端が固定される。
【００４６】
消火栓扉１８の内側に配置した操作ボックス７６の先端にはＴ字形の消火栓弁開放操作ハンドル７８が設けられ、操作ボックス７６内を通してワイヤーチューブ８６から引き出したワイヤー８４の先端を固定している。消火栓弁開放操作ハンドル７８は消火栓弁５４を閉位置とするレバー８２の上向き位置で、ワイヤー８４により操作ボックス７６の先端に外向きに当接した初期位置を保持している。
【００４７】
消火栓弁５４を開操作するときには、斜め下向きに開放した消火栓扉１８の内側に配置している操作ボックス７６の消火栓弁開放操作ハンドル７８に手を掛けて手前に引く。消火栓弁開放操作ハンドル７８を手前に引くとワイヤー７４を介して機器ボックス７４内のレバー８２が手前に回動して弁軸８０を開位置とし、消火栓弁５４を開いて消火用水をホース側に供給して放水する。
【００４８】
なお、消火栓弁５４のレバー８２を開位置に操作すると、図示しないポンプ起動スイッチがオンし、ホンプ制御盤にポンプ起動信号を送ってポンプを運転して加圧消火用水が供給される。
【００４９】
図８は消火栓弁開放操作ハンドル７８を引いて消火栓弁５４を開放操作した状態であり、図９に開放操作状態での内部構造を示している。開放操作状態にあっては、機器ボックス７４の横に設けている閉操作ハンドル７５は案内溝７７の下側の開位置にあり、また、消火栓扉１８側に配置した操作ボックス７６の消火栓弁開放操作ハンドル７８はワイヤー８４を引き出して下側に垂れた状態となっており、消火栓弁開放操作ハンドル７８を戻そうとしてもワイヤー８４の押し込みはできない。
【００５０】
このため消火栓弁５４を開放操作した状態で筐体１２−１から引き出しているホースが操作ボックス７６の部分を通ってワイヤー８４や消火栓弁開放操作ハンドル７８に当たっても、消火栓弁５４が開位置から閉位置に戻ってしまうことを確実に防止できる。
【００５１】
また消火栓扉１８には消火栓弁開放操作ハンドル７８を備えた操作ボックス７６を配置するだけで良いことから、構造が簡単であり、扉内側に部材が飛び出すことが無いため、筐体側での収納スペースの確保を不要とし、筐体側における機器配置の制約は殆ど起きない。
【００５２】
なお、操作ボックス７６に設けている消火栓弁開放操作ハンドル７８の引き出しによる遠隔操作が万一できなかった場合には、消火栓弁５４側に設けている機器ボックス７４の閉操作ハンドル７５を手前の開位置に操作することで、消火栓弁５４の開操作ができる。このときワイヤー８４は外に押し出されるが、万一、ワイヤー８４がワイヤーチューブ８６内でひっかかって動かなかったとしても、機器ボックス７４内で撓み変形することで、レバー８２を開位置に問題なく操作することができ、遠隔操作障害時のフェィルセーフ機能が確保される。
【００５３】
図１０は本発明による消火栓弁遠隔操作機構の他の実施形態を示した説明図である。図１０の実施形態にあっては、消火栓弁５４側に設けた機器ボックス７４の内部の弁軸８０に消火栓弁操作部材として機能する外周にプーリー溝を切ったカム円板７４を固定し、カム板７４の外周プーリー溝にワイヤー７４を通し、横に閉操作ハンドルを装着するハンドル軸７５ａにワイヤー端部を固定している。なお、消火栓扉１８の内側に配置する操作ボックス７６及び消火栓弁開放操作ハンドル７８は図６乃至図９の実施形態と同じである。
【００５４】
カム円板８８を使用してそのプーリー溝にワイヤー８４を通すことで、図７及び図９のレバー８２に連結したワイヤー８４の内部取出口からの角度が閉位置と開位置で変化して接触することによる摩擦抵抗がレバー回動位置で変動するが、図１０のカム円板８８ではワイヤー８４の取出し角度が常に一定となり、ワイヤー７４の動きを滑らかにすることができる。
【００５５】
なお、上記の実施形態は消火栓扉を斜め下向きに開放して扉内側の開操作ハンドルを引き操作する場合を例にとっているが、図１２及び図１３に示した従来例と同様、消火栓扉を水平位置に開放する構造の消火栓装置についても、そのまま適用することができる。
【００５６】
また上記の実施形態は消火栓扉の内側に開操作ハンドルを設けているが、筐体１２−１の開口部側に設けるようにしても良い。
【００５７】
また図４に示したように、ノズル４５を消火栓扉１８の内側のホルダーに装着しているが、筐体側、例えばホースバケット構造４０における右側のプレートの部分にホルダーを設け、ここに横向きにノズル４５を配置しても良い。
【００５８】
消火栓弁開放操作ハンドル７８を引いて消火栓弁を開放した状態においては、消火栓弁開放操作ハンドル７８が消火栓扉の枠よりも外側に出る構成にすれば、消火栓弁を開放した状態で消火栓扉を閉鎖することができなくなり、復旧時の戻し忘れや、施工時の閉位置への設定忘れを防ぐことができる。
【００５９】
また、上記の実施形態にあっては、筐体を消火栓側と消火器側とに分割した場合を例にとっているが、一体型の筐体構造についても、同様に上記の実施形態のホース取出口を扉開口部の略中央に配置したホースバケット構造を適用することができる。
【００６０】
また、ホース収納空間３６とバルブ収納空間３８は逆に配置されても良い。
【００６１】
また本発明は、その目的と利点を損なうことのない適宜の変形を含み、更に上記の実施形態に示した数値による限定は受けない。
【符号の説明】
【００６２】
１０：消火栓装置
１２−１，１２−２：筐体
１８：消火栓扉
１８ａ：扉凹部
４０：ホースバケット構造
４２：ホース取出口
４４：ホース
４５：ノズル
５４：消火栓弁
７４：機器ボックス
７５：閉操作ハンドル
７６：操作ボックス
７８：消火栓弁開放操作ハンドル
８０：弁軸
８２：レバー
８４：ワイヤー
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
2011156135.tif 000012
【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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