(57)【要約】【課題】定着器付近で生じた水蒸気がスイッチバック用ローラ方向へ流入するのを阻止して当該ローラにおける結露の発生を抑える。【解決手段】両面印刷可能なプリンタ1であって、記録シートS2を機外に排出する排出ローラ対73と、記録シートS2をスイッチバックさせて再給紙路に給送するＳＢローラ対71と、姿勢を変えることで、定着器5を通過した記録シートS2を、排出ローラ対73に向かう第1搬送路と、SBローラ対71に向かう第2搬送路とに切り替えて案内する切替ガイド板74と、切替ガイド板74と第1搬送路との間に介在する仕切部材75とを備え、切替ガイド板74と仕切部材75の対向部分には、それぞれ第2遮蔽部材74dと第1遮蔽部材75aとが非接触状態で立設され、切替ガイド板74が記録シートS2を第1搬送路に案内する姿勢にある時、切替ガイド板74及び仕切部材75の両遮蔽部材75a,74d同士が、記録シートS2の搬送方向上流側から見たとき一部が重なるように構成されている。【選択図】図２
2011013279.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
定着器によって第１面の未定着画像が定着された記録シートを、表裏反転して画像形成位置に再給紙し、その第２面にも画像形成が可能な画像形成装置であって、
記録シートを排紙トレイ上に排出する排出用ローラと、
記録シートの一部を機外に送り出した後、スイッチバックさせて再給紙路に給送するスイッチバック用ローラと、
姿勢を変えることにより、定着器を通過した記録シートを、前記排出用ローラに向かう第１の搬送路と、前記スイッチバック用ローラに向かう第２の搬送路とに切り替えて案内する切替ガイド板と、
前記切替ガイド板と前記第１の搬送路との間に介在する仕切部材と
を備え、
前記切替ガイド板と前記仕切部材の対向する部分には、それぞれ相手方に向けて伸びる遮蔽部材が、相互に非接触の状態で立設されており、
前記切替ガイド板が記録シートを第１の搬送路に案内するような姿勢にあるとき、当該切替ガイド板および仕切部材の遮蔽部材同士が、前記第１の搬送路における記録シートの搬送方向上流側から見たときに、少なくとも一部が相互に重なるように構成されている
ことを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
前記切替ガイド板は、装置本体に回動可能に軸支されており、
前記切替ガイド板側の遮蔽部材は、当該切替ガイド板の前記回動軸寄りに設けられていることを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記切替ガイド板が、第１の搬送路に案内するように傾いた状態を第１の姿勢とし、第２の搬送路に案内するように傾いた状態を第２の姿勢とするとき、
前記切替ガイド板の遮蔽部材は、前記第２の姿勢から第１の姿勢に移行したときに、前記仕切部材との距離が縮まる位置に形成されていることを特徴とする請求項１または２に記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記第２の搬送路を挟んで前記切替ガイド板と対向する位置には、前記スイッチバック用ローラによりスイッチバックされた記録シートを再給紙路に誘導する再給紙ガイド部材が配設されており、
前記切替ガイド板が、記録シートを第１の搬送路に案内するため前記第２の搬送路側に傾いた状態で、当該切替ガイド板の一部が前記再給紙ガイド部材に近接すると共に、前記切替ガイド板および再給紙ガイド部材の前記近接部位における対向面が、ほぼ平行となるように、前記再給紙ガイド部材および切替ガイド板の形状が決定されている
ことを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載の画像形成装置。
【請求項５】
前記第２の搬送路を挟んで前記切替ガイド板と対向する位置には、前記スイッチバック用ローラによりスイッチバックされた記録シートを再給紙路に誘導する再給紙ガイド部材が配設されており、
前記切替ガイド板が、記録シートを第１の搬送路に案内するため前記第２の搬送路側に傾いた状態で、当該切替ガイド板の一部が前記再給紙ガイド部材に近接するように構成され、
前記近接部位における、前記切替ガイド板および前記再給紙ガイド部材の対向面の、前記排出用ローラの回転軸に直交する部分の断面形状が、対向面間に所定の隙間を維持しつつ屈曲してなる
ことを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載の画像形成装置。
【請求項６】
前記切替ガイド板が、記録シートを第１の搬送路に案内するため前記第２の搬送路側に傾いたときに、前記再給紙ガイド部材の、前記切替ガイド板の一部が近接する部位に、シート状の弾性部材が貼着されており、当該弾性部材を介して前記切替ガイド板の一部が前記再給紙ガイド部材に当接するように構成されている
ことを特徴とする請求項４または５に記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、記録シートの両面に印刷する機能を有する画像形成装置に関し、特に、用紙の表裏を反転させる際に使用する給紙経路に設けられたローラの結露の発生を防止する技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
複写機などの画像形成装置では、記録シートの第１面と第２面とにトナー像の転写および熱定着を実行して、記録シートの両面に印刷する両面印刷機能を備えるものが広く普及している。
このような両面印刷機能を有する画像形成装置では、第１面のトナー像の熱定着が完了した記録シートの表裏を反転させ、その後、当該記録シートを上記熱定着が実行される定着器へと再給紙する機構を備えている。
【０００３】
図８（ａ）および図８（ｂ）は、このような再給紙機構の従来の構成を示す図である。
両面印刷機能を備える画像形成装置は、通常の印刷（片面印刷）においては、定着器１００５によって記録シートＳの第１面に形成されたトナー像を熱定着した後、同図（ａ）に示すように、当該記録シートＳを、排紙用搬送路１００７ａを経由して、排紙ローラ対１０７３を介して排紙トレイ１０７２上に排出する。
【０００４】
排紙ローラ対１０７３の上方には、当該排紙ローラ対とほぼ並行にスイッチバックローラ対１０７１が配設されており、切替ガイド板１０７４の先端が上側に傾くと、排紙ローラ対１０７３に、下側に傾くとスイッチバックローラ対１０７１に記録シートが案内されるように搬送路が切り替わるように構成されている。
両面印刷の場合には、同図８（ｂ）に示すように、排紙用搬送路１００７ａの途中に設けられた切替ガイド板１０７４の傾きを変えて搬送路を切り替えることにより、第１面のトナー像の熱定着を完了した記録シートＳをスイッチバックローラ対１０７１へと導き、当該スイッチバックローラ対１０７１により記録シートの所定長さだけ機外に送り出した後、ローラの回転を逆転させてスイッチバックさせる。
【０００５】
記録シートＳは、表裏反転された状態で再給紙路１００８ａを介して転写位置（不図示）に再給紙され、その第２面にトナー像が転写される。
その後、定着器１００５で熱定着され、図８（ａ）に示すように、切替ガイド板１０７４を元の位置に復帰させることによって、記録シートＳを排紙トレイ１０７２上に排出して両面印刷が完了する。
【０００６】
ところで、記録シートＳが定着器１００５を通過する際、加熱により記録シートＳに含まれている水分の何割かは水蒸気となって放出される。
切替ガイド板１０７４は、通常は、図８（ａ）に示す位置にあるので、水蒸気の多くは、記録シートＳの搬送と共に排紙用搬送路１００７ａを通り機外に排出されるが、一部の水蒸気は、切替ガイド板１０７４の回動軸１０７４ｃ付近にある隙間１０７４ｄを通り抜けてスイッチバックローラ対１０７１に達する。
【０００７】
スイッチバックローラ対１０７１は、両面印刷時以外は使用されないため、高温の記録シートが頻繁に通過する排紙用搬送路１００７ａおよび排紙ローラ対１０７３よりも温度が低くなっており、当該スイッチバックローラ対１０７１に水蒸気が接触すると、同図８（ａ）に示すように、結露が生じてローラ表面に付着する。
このように結露が生じると、次の両面印刷実行時においてスイッチバックローラ対１０７１でスイッチバックさせる際に、記録シートＳに水滴が付着し、その第２面の定着品質の低下、もしくは、再給紙路１００８ａでジャムを発生させる原因となる。
【０００８】
そこで、例えば、特許文献１に開示されている技術を応用して、切替ガイド板１０７４の回動軸１０７４ｃ付近に設けられた別の部材１０７５に、紙面垂直方向に伸びる板状の弾性部材１０７５ａを設け、その先端部を回動軸１０７４ｃの表面に押圧して隙間１０７４ｄを塞ぐことにより、水蒸気がスイッチバックローラ対１０７１に達しないようにすることが考えられる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】特開２００１−３２４８８５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
しかしながら、上記のような構成を適用した場合、弾性部材１０７５ａを回動軸１０７４ｃに押圧させているため、両者の間に摩擦が作用し、切替ガイド板１０７４が円滑に回動することができず、組み付け誤差によっては押圧力が大きくなり過ぎて、切替動作が行えないという事態も起こりうる。
本発明は、上記問題点に鑑みてなされたものであって、切替ガイド板の円滑な動作を確保しつつ、再給紙路、特にスイッチバック用のローラ対への水蒸気の流入を抑制する画像形成装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記目的を達成するため、本発明に係る画像形成装置は、定着器によって第１面の未定着画像が定着された記録シートを、表裏反転して画像形成位置に再給紙し、その第２面にも画像形成が可能な画像形成装置であって、記録シートを排紙トレイ上に排出する排出用ローラと、記録シートの一部を機外に送り出した後、スイッチバックさせて再給紙路に給送するスイッチバック用ローラと、姿勢を変えることにより、定着器を通過した記録シートを、前記排出用ローラに向かう第１の搬送路と、前記スイッチバック用ローラに向かう第２の搬送路とに切り替えて案内する切替ガイド板と、前記切替ガイド板と前記第１の搬送路との間に介在する仕切部材とを備え、前記切替ガイド板と前記仕切部材の対向する部分には、それぞれ相手方に向けて伸びる遮蔽部材が、相互に非接触の状態で立設されており、前記切替ガイド板が記録シートを第１の搬送路に案内するような姿勢にあるとき、当該切替ガイド板および仕切部材の遮蔽部材同士が、前記第１の搬送路における記録シートの搬送方向上流側から見たときに、少なくとも一部が相互に重なるように構成されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
上記のように遮蔽部材を構成することにより、定着器からスイッチバック用ローラに至るまでの水蒸気の流れが遮断される。これにより、スイッチバック用ローラに至る水蒸気の量を少なく抑えることができ、生じる結露の量を従来よりも格段に少なくすることができる。また、遮蔽部材同士は非接触なので、切替ガイド板による搬送路の円滑な切替えに支障が生じない。
【００１３】
また、前記切替ガイド板は、装置本体に回動可能に軸支されており、前記切替ガイド板側の遮蔽部材は、当該切替ガイド板の前記回動軸寄りに設けられているとしてもよい。
切替ガイド板の回動軸寄りに遮蔽部材を設けることにより、切替ガイド板の姿勢変更に伴う遮蔽部材の移動量を小さく抑えることができるので、遮蔽部材間の隙間をより狭く設定しても、回動動作により両者が接触することがない。  これにより、定着器からスイッチバック用ローラに流れる水蒸気の量をより多く遮断できる。
【００１４】
さらに、前記切替ガイド板が、第１の搬送路に案内するように傾いた状態を第１の姿勢とし、第２の搬送路に案内するように傾いた状態を第２の姿勢とするとき、前記切替ガイド板の遮蔽部材は、前記第２の姿勢から第１の姿勢に移行したときに、前記仕切部材との距離が縮まる位置に形成されているとしてもよい。
また、さらに、前記第２の搬送路を挟んで前記切替ガイド板と対向する位置には、前記スイッチバック用ローラによりスイッチバックされた記録シートを再給紙路に誘導する再給紙ガイド部材が配設されており、前記切替ガイド板が、記録シートを第１の搬送路に案内するため前記第２の搬送路側に傾いた状態で、当該切替ガイド板の一部が前記再給紙ガイド部材に近接すると共に、前記切替ガイド板および再給紙ガイド部材の前記近接部位における対向面が、ほぼ平行となるように、前記再給紙ガイド部材および切替ガイド板の形状が決定されているとしてもよい。
【００１５】
これにより、切替ガイド板と再給紙ガイド部材の近接部位の隙間を介して流入する水蒸気の量を十分少なく抑えることができる。
ここで、前記第２の搬送路を挟んで前記切替ガイド板と対向する位置には、前記スイッチバック用ローラによりスイッチバックされた記録シートを再給紙路に誘導する再給紙ガイド部材が配設されており、前記切替ガイド板が、記録シートを第１の搬送路に案内するため前記第２の搬送路側に傾いた状態で、当該切替ガイド板の一部が前記再給紙ガイド部材に近接するように構成され、前記近接部位における、前記切替ガイド板および前記再給紙ガイド部材の対向面の、前記排出用ローラの回転軸に直交する部分の断面形状が、対向面間に所定の隙間を維持しつつ屈曲してなるとしてもよい。
【００１６】
これにより、上記近接部位における隙間の流路が屈曲し、その分隙間の流路抵抗が大きくなり、当該隙間を介して再給紙路に至る水蒸気の量をさらに少なく抑えることができる。
また、前記切替ガイド板が、記録シートを第１の搬送路に案内するため前記第２の搬送路側に傾いたときに、前記再給紙ガイド部材の、前記切替ガイド板の一部が近接する部位に、シート状の弾性部材が貼着されており、当該弾性部材を介して前記切替ガイド板の一部が前記再給紙ガイド部材に当接するように構成されているとしてもよい。
【００１７】
これにより、再給紙ガイド部材と切替ガイド板の一部とが近接する部位の隙間を塞ぐと共に、再給紙ガイド部材と切替ガイド板との衝突音を軽減することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本実施の形態に係るタンデム型のフルカラープリンタの概略構成を示す図である。
【図２】（ａ）及び（ｂ）は、本実施の形態における搬送路切替部の動作状態を示す図である。
【図３】本実施の形態に係る搬送路切替部の部分切欠斜視図である。
【図４】（ａ）及び（ｂ）は、本実施の形態に係る搬送路切替部の第１変形例における動作状態を示す図である。
【図５】（ａ）及び（ｂ）は、本実施の形態に係る搬送路切替部の第２変形例における動作状態を示す図である。
【図６】（ａ）及び（ｂ）は、本実施の形態に係る搬送路切替部の第３変形例における動作状態を示す図である。
【図７】（ａ）及び（ｂ）は、本実施の形態に係る搬送路切替部の第４変形例における動作状態を示す図である。
【図８】（ａ）及び（ｂ）は、従来の搬送路切替部の動作状態を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、本発明の実施の形態に係る画像形成装置について、図面を参照しながら説明する。
図１は、本実施の形態に係るタンデム型のフルカラープリンタの概略構成を示す図である。
同図に示すように、このプリンタ１は、画像プロセス部３、給紙部４、定着器５、搬送路切替部７、再給紙路８および制御部６０を備えており、ネットワーク（例えばＬＡＮ）に接続されて、外部の端末装置（不図示）からのプリントジョブの実行指示を受け付けると、その指示に基づいてイエロー、マゼンタ、シアンおよびブラック色からなるトナー像を形成し、これらを多重転写してフルカラーの画像形成を実行する。
【００２０】
以下、イエロー、マゼンタ、シアン、ブラックの各再現色をＹ、Ｍ、Ｃ、Ｋと表し、各再現色に関連する構成部分の番号にこのＹ、Ｍ、Ｃ、Ｋを添字として付加する。
＜画像プロセス部＞
画像プロセス部３は、Ｙ〜Ｋ色のそれぞれに対応する作像部３Ｙ，３Ｍ，３Ｃ，３Ｋ、光学部１０、中間転写ベルト１１などを備えている。
【００２１】
作像部３Ｙは、感光体ドラム３１Ｙ、その周囲に配設された帯電器３２Ｙ、現像器３３Ｙ、一次転写ローラ３４Ｙ、感光体ドラム３１Ｙを清掃するためのクリーナ３５Ｙなどを備えており、感光体ドラム３１Ｙ上にＹ色のトナー像を作像する。
他の作像部３Ｍ〜３Ｋについても、作像部３Ｙと同様の構成になっており、同図では符号を省略している。
【００２２】
中間転写ベルト１１は、無端状のベルトであり、駆動ローラ１２と従動ローラ１３に張架されて矢印Ｃ方向に回転駆動される。
光学部１０は、レーザダイオードなどの発光素子を備え、制御部６０からの駆動信号によりＹ〜Ｋ色の画像形成のためのレーザ光Ｌを発し、感光体ドラム３１Ｙ〜３１Ｋを露光走査させる。
【００２３】
この露光走査により、帯電器３２Ｙ〜３２Ｋにより帯電された感光体ドラム３１Ｙ〜３１Ｋ上に静電潜像が形成される。
各静電潜像は、現像器３３Ｙ〜３３Ｋにより現像されて感光体ドラム３１Ｙ〜３１Ｋ上にＹ〜Ｋ色のトナー像が、中間転写ベルト１１上の同じ位置に重ね合わせて一次転写されるようにタイミングをずらして実行される。
【００２４】
一次転写ローラ３４Ｙ〜３４Ｋにより作用する静電力により中間転写ベルト１１上に各色のトナー像が順次転写されフルカラーのトナー像が形成され、さらに二次転写位置４６方向に移動する。
一方、給紙部４は、記録シートＳを収容する給紙カセット４１と、給紙カセット４１内の記録シートＳを搬送路４３上に１枚ずつ繰り出す繰り出しローラ４２と、繰り出された記録シートＳを二次転写位置４６に送り出すタイミングをとるためのタイミングローラ対４４などを備えており、中間転写ベルト１１上のトナー像の移動タイミングに合わせて給紙部４から記録シートＳを二次転写位置に給送し、二次転写ローラ４５の作用により中間転写ベルト１１上のトナー像が一括して記録シートＳ上に二次転写される。
【００２５】
二次転写位置４６を通過した記録シートＳは、定着器５に搬送され、記録シートＳ上のトナー像（未定着画像）が、定着器５における加熱・加圧により記録シートＳに定着された後、搬送路切替部７に搬送される。
なお、本実施の形態における各種のローラは、一または複数の駆動源により、所定の駆動機構を介して駆動されるが、それらの機構等については公知なので特に図示していない。
【００２６】
＜定着器＞
定着器５は、定着ローラと、加圧ローラと、これら両ローラを収納する筐体５ａとを有しており、当該両ローラ間に形成される定着ニップ部に、記録シートＳが通紙され、トナー像が定着される。
この際、記録シートＳに含まれる水分が加熱され、水蒸気となって放出される。
【００２７】
当該水蒸気は、筐体５ａに設けられた記録シート出口孔５ｂおよび定着器出口経路７ｂを介して搬送路切替部７に流れ込む。
ここで、定着器出口経路７ｂは、記録シート出口孔５ｂから後述する切替ガイド板７４に達するまでの記録シートＳの搬送路である。
＜再給紙路＞
再給紙路８には、搬送ローラ対８１、８２、８３および８４が設けられており、これらのローラ対により、タイミングローラ対４４へと導かれる。
【００２８】
ここで、再給紙路８の搬送路切替部７周辺に存在する部分を符号８ａで示している。
＜搬送路切替部＞
搬送路切替部７は、同図１に示すように、切替ガイド板７４が矢印Ａの範囲で回動して傾きを変更することにより、定着器５を通過した記録シートＳを排出ローラ対７３に案内する排紙用搬送路７ａと、スイッチバックローラ対（以下、「ＳＢローラ対」と略す。）７１へ案内する再給紙用搬送路７ｃとに切り替えるものである。
【００２９】
図２（ａ）および図２（ｂ）は、本実施の形態に係る搬送路切替部７の動作を示す断面図であり、図３は、上記搬送路切替部７のみを、図２（ａ）の右斜め上方から眺めたときの部分切欠斜視図である。
図２（ａ）に示すように、搬送路切替部７は、ＳＢローラ対７１と、その下方に設けられた排出ローラ対７３と、切替ガイド板７４と、仕切部材７５と、排紙用搬送路ガイド７６、再給紙路ガイド部材８０などを有する。
【００３０】
ＳＢローラ対７１は、同図２（ｂ）に示すように片面のトナー像の熱定着が完了した記録シートＳ２を挟み込んで正転（上側時計周り、下側反時計周り）して、所定の長さだけ機外に排出する。記録シートＳ２の後端が、再給紙路ガイド部材８０とフレーム部７４ａの隙間を抜けたタイミングで、同図２（ａ）に示すように逆転（上側反時計周り、下側時計周り）させるスイッチバック動作を実行して再給紙路８ａへと送り出すことにより、記録シートＳ２の表裏を反転させる。
【００３１】
排紙用搬送路ガイド７６は、記録シートＳ１を定着器出口経路７ｂから排出ローラ対７３へと案内する部材である。
仕切部材７５は、排出ローラ対７３と近接する位置であって、排紙用搬送路７ａと切替ガイド板７４との間に設けられ、定着器５で発生した熱流や水蒸気などが上方に流れるのを阻止するものである。
【００３２】
この仕切部材７５は、横断面が、上方が広がった変形Ｕ字形状であって、排出ローラ対７３の軸とほぼ平行な方向に配置された状態で不図示の本体フレームに保持される。
さらに、仕切部材７５は、切替ガイド板７４のフレーム部７４ａの主面と対向する底面部７５ｂと、排出ローラ対７３の上側のローラの周面の一部に沿って湾曲する湾曲部７５ｃと、切替ガイド板７４の主面に向かって延びる第１遮蔽部材７５ａからなる。
【００３３】
切替ガイド板７４は、回動軸７４ｃにより本体フレーム（不図示）に回動可能に軸支されており、ソレノイドなどの駆動源（不図示）により回動されて、その定着器５側の先端が上方に移動した第１の姿勢（図２（ａ））と、下方に移動した第２の姿勢（図２（ｂ））とに切り替えられるように構成されている。
切替ガイド板７４は、板状のフレーム部７４ａと、これに直交する方向に設けられた複数のガイドパネル部７４ｂとからなる（図３参照）。この複数のガイドパネル部７４ｂの稜線部分が、記録シートＳ１,２に接触して案内する役目を果たす。
【００３４】
そして、切替ガイド板７４が第１の姿勢となっているときに、定着器出口経路７ｂから排出ローラ対７３に至る排紙用搬送路７ａが形成され、第２の姿勢となっているときに、定着器出口経路７ｂからＳＢローラ対７１に至る再給紙用搬送路７ｃが形成される。
さらに、切替ガイド板７４のフレーム部７４ａは、水蒸気が定着器出口経路７ｂ及び排紙用搬送路７ａ上に放出されても、ＳＢローラ対７１のある再給紙用搬送路７ｃ側へと流れ込むのを抑制する遮蔽板としても機能する。
【００３５】
フレーム部７４ａの仕切部材７５と対向する側の面には、板状の第２遮蔽部材７４ｄと第３遮蔽部材７４ｅが仕切部材７５に向けて延びるようにして立設される。両遮蔽部材７４ｄ、７４ｅは、いずれもローラ軸方向と平行に延びている。
ここで、少なくとも切替ガイド板７４が第１の姿勢の状態にあるとき（図２（ａ））、第２遮蔽部材７４ｄは、仕切部材７５の湾曲部７５ｃと第１遮蔽部材７５ａとの間に入り込むと共に、第２遮蔽部材７４ｄおよび第３遮蔽部材７４ｅの間に、仕切部材７５の第１遮蔽部材７５ａが入り込むように各部材の位置および高さが設定されている。
【００３６】
図２（ａ）に示すように、切替ガイド板７４が第１の姿勢にあり、排紙用搬送路７ａに切り替えているときに、当該排紙用搬送路７ａ排紙用搬送路７ａにおける記録シートＳ１の搬送方向手前（上流側）から見たとき、第２遮蔽部材７４ｄと第１遮蔽部材７５ａとが重なっている部分の長さＬ１は、例えば、３ｍｍ以上、８ｍｍの範囲に設定されている。
このとき、上記重なっている部分における第２遮蔽部材７４ｄと第１遮蔽部材７５ａとの隙間Ｄ１は、第２の姿勢にしても両部材が干渉しないように（図２（ｂ）の隙間Ｄ４参照）、部品精度や組み付け誤差などを考慮してある程度の余裕を取る必要があり、その一方で、隙間Ｄ１が大きすぎると水蒸気の流入抑制効果が失われるので、１ｍｍ以上、２ｍｍ以下の範囲に設定することが望ましい。また、隙間Ｄ２も１ｍｍ以上、３ｍｍ以下の範囲に設定することが望ましい。
【００３７】
排紙用搬送路７ａにおける記録シートＳ１の搬送方向手前から見たときの第１遮蔽部材７５ａと第３遮蔽部材７４ｅとが重なっている部分の長さＬ２も、第２の姿勢に切り替えたときに相手方に接触しない範囲で大きくとるのが望ましく、２ｍｍ〜５ｍｍ程度がよい。
なお、再給紙路ガイド部材８０の下面のローラ軸方向の両端の位置に、それぞれ凸部（不図示）が突出しており、切替ガイド板７４が回動してその先端側が上方に傾くと、上記凸部がフレーム部７４ａに当接して、第１の姿勢に位置決めされる。
【００３８】
また、切替ガイド板７４が第２の姿勢となるときは、当該ガイドパネル部７４ｂの上記鋭角を挟む先端部分が排紙用搬送路ガイド７６の底面に当接して、その静止位置が決まる構造となっている。
＜第１〜第３遮蔽部材による効果＞
上述のように切替ガイド板７４と仕切部材７５には、それぞれ相手方の対向面に向けて交互に伸びる第１遮蔽部材７５ａ、第２遮蔽部材７４ｄおよび第３遮蔽部材７４ｅとが立設されており、切替ガイド板７４が第１の姿勢にあって、排紙用搬送路７ａに切り替えられている状態において（図２（ａ）参照）、排紙用搬送路７ａにおける記録シートＳ１の搬送方向手前（上流側）から見たときに、第２遮蔽部材７４ｄおよび第３遮蔽部材７４ｅと第１遮蔽部材７５ａとが重なるように構成されているため、定着器５付近で発生した水蒸気が排紙用搬送路７ａに沿って流れてＳＢローラ対７１に至るまでの間に障壁が多く、さらに第２遮蔽部材７４ｄおよび第３遮蔽部材７４ｅと第１遮蔽部材７５ａ間の隙間が狭く、かつ屈曲してその流路長が長くなっているため、フレーム部７４ａと仕切部材７５との隙間を通過する水蒸気に対する流路抵抗が高くなり、ほとんどの水蒸気が、流路抵抗の小さな排紙用搬送路７ａを介して排出ローラ対７３側から流出し、ＳＢローラ対７１側までに到達しない。
【００３９】
したがって、隙間Ｄ１、Ｄ２を小さくし、長さＬ１、Ｌ２を長くするほど、ＳＢローラ対７１や再給紙路８ａに到達する水蒸気の量を少なくする効果が増す。
ＳＢローラ対７１や再給紙路８ａに到達する水蒸気が減少すれば、結露も発生せず、また、結露が生じたとしても、定着品質の劣化やジャムの発生に影響を与えない程度に抑えることができる。
【００４０】
また、この構成によれば、第２遮蔽部材７４ｄおよび第３遮蔽部材７４ｅと第１遮蔽部材７５ａは、相互に非接触な状態で、ＳＢローラ対７１方向への水蒸気の流入を防止することができるので、切替ガイド板７４の円滑な回動動作に支障が生じない。
＜変形例＞
本発明は、上述のような実施の形態に限られるものではなく、次のような変形例も実施することができる。
【００４１】
（１）上記実施の形態では、切替ガイド板７４から第２遮蔽部材７４ｄと第３遮蔽部材７４ｅの２つの板状の部材が立設していたが、これに限らず、このうちのどちらか一つであっても構わない。
その場合、切替ガイド板７４の回動軸７４ｃに近い側にある第２遮蔽部材７４ｄを残すことが望ましい。
【００４２】
何故なら、回動軸７４ｃに近い場所に位置している第２遮蔽部材７４ｄの方が、回動に伴う移動量が小さい分、第１遮蔽部材７５ａと第２遮蔽部材７４ｄとの間の寸法精度が高く設定でき、両遮蔽部材７４ｄ、７５ａの隙間Ｄ１をより小さくし易いからである。
（２）また、上記実施の形態では、切替ガイド板７４の第２遮蔽部材７４ｄと第３遮蔽部材７４ｅが、いずれも回動軸７４ｃよりも定着器５寄りに設けられていたが、これに限るものではない。
【００４３】
例えば、図４（ａ）に示すように、切替ガイド板１７４の回動軸１７４ｃよりもＳＢローラ対７１寄りの板状部１７４ｆに第４遮蔽部材１７４ｄを立設させると共に、仕切部材１７５の底面部１７５ｂに板状部１７４ｆに向けて第５遮蔽部材１７５ａを立設させてもよい。
このような構成では、水蒸気の再給紙路８ａ側への流入を抑える必要がある片面印刷時、即ち、切替ガイド板１７４が第１の姿勢となっている時の方が、第４遮蔽部材１７４ｄと第５遮蔽部材１７５ａの対向面同士が近付かせることができ、片面印刷時におけるＳＢローラ対７１へ流入する水蒸気の遮蔽の効果がより大きい。
【００４４】
（３）また、上記実施の形態では、切替ガイド板７４が第１の姿勢にあるときの、ＳＢローラ対７１の周辺に存在する切替ガイド板７４と仕切部材７５の隙間からの水蒸気の流入を問題としていたが、切替ガイド板７４の先端と再給紙路ガイド部材８０の端部との間にも隙間が存在するため、当該隙間からも水蒸気が再給紙路８ａに流入する恐れもある。
図５（ａ）は、切替ガイド板７４が、第１の姿勢にあるときに、再給紙路ガイド部材８０との隙間から水蒸気が再給紙路８ａに流入するのを抑制する搬送路切替部２７の構成を示す図である。
【００４５】
同図に示すように、切替ガイド板２７４は、上記実施の形態における切替ガイド板７４において、図４（ａ）における、フレーム部７４ａの上流側における形状を変更したもの（以下、「フレーム部２７４ａ」という。）を用いている点以外は、切替ガイド板７４と同様の構成である。
より具体的には、フレーム部２７４ａの上流側の上面に山型の突出部２７４ｊが形成されており、当該突出部２７４ｊのＳＢローラ対７１寄りの斜面２７４ｋと再給紙路ガイド部材８０の端部下面８０ｂとが、長さＬ３に亘って、ほぼ平行に対向するように設けられている。
【００４６】
また、斜面２７４ｋと端部下面８０ｂとの隙間Ｄ５は、実際の組み付け誤差などを勘案した上で、できるだけ小さな値に設定する方が望ましい。
これにより、切替ガイド板２７４斜面２７４ｋと端部下面８０ｂとが対向する部分に挟まれる隙間における流路抵抗が大きくなり、再給紙路８ａへの水蒸気の流入量を少なくできる。
【００４７】
図５（ｂ）は、切替ガイド板２７４を第２の姿勢にした状態を示す図である。
本例では、突出部２７４ｊの頂部がガイドパネル部７４ｂから若干はみ出しており、記録シートＳ３に接触する可能性があるが、記録シートＳ３との衝突角度が浅く、また、場合によっては接触せずに上方を通過する場合もあるので、記録シートＳ３の搬送に悪影響を及ぼすことはない。
（４）また、図５（ａ）の構成は、隙間Ｄ５の値は０ではなく、隙間が生じることを許容する構成であるが、図６（ａ）に示ように、再給紙路ガイド部材８０の端部８ａの下面にシート状の弾性部材８０ｃを貼着し、隙間を生じさせないようにして、斜面２７４ｋと端部下面８０ｂとの間から水蒸気が再給紙路８ａに流入するのを防止しつつ、再給紙路ガイド部材８０と突出部２７４ｊとの衝突音を軽減する構成としてもよい。
【００４８】
この弾性部材８０ｃの材料として、例えば、発泡ウレタンやシリコーンゴムなどが望ましい。
図６（ｂ）は、このような構成において、切替ガイド板２７４を第２の姿勢にした状態を示す図である。
同図に示すように、記録シートＳ３を搬送している状態において、弾性部材８０ｃは記録シートＳ３と干渉しない位置に貼着されている。
（５）また、図５（ａ）の構成では、フレーム部２７４ａの上流側の上面に山型の突出部２７４ｊが１つ形成されていたが、図７（ａ）に示すように、突出部２７４ｊが連続的に２つ形成されるようにしたもの（以下、「フレーム部３７４ａ」という。）を適用し、さらに、フレーム部３７４ａの先端部の形状に沿うように再給紙路ガイド部材８０の端部形状を見直したもの（以下、「再給紙路ガイド部材２８０」という。）を適用した搬送路切替部４７の構成を採用してもよい。
【００４９】
ここで、搬送路切替部４７の構成は、上述した相違点以外、搬送路切替部２７と同様の構成である。
また、フレーム部３７４ａを有する切替ガイド部材が、符号３７４で示されている。
当該搬送路切替部４７は、再給紙路ガイド部材２８０の端部下面２８０ｂとフレーム部３７４ａの先端部３７４ｇとが蛇行しており、これらの間に挟まれる隙間も蛇行しており、その分流路抵抗が増加するので、より水蒸気が流入しにくくなる。
【００５０】
図７（ｂ）は、切替ガイド板３７４の先端を第２の姿勢にした状態を示す図である。
同図に示すように、フレーム部３７４ａの先端における突出部３７４ｆにおける２つの頂部がガイドパネル部３７４ｂからはみ出しており、記録シートＳ３に接触する可能性があるが、接触したとしても記録シートＳ３との衝突角度が浅く、また、場合によっては接触せずに上方を通過する場合もあるので、記録シートＳ３の搬送に悪影響を及ぼすことはない。
【００５１】
（６）なお、上記実施の形態では、本発明に係る定着器５および画像形成装置をタンデム型カラーデジタルプリンタに適用した場合の例を説明したが、これに限られない。カラーやモノクロの画像形成に関らず、略円筒状をした定着ベルトの周回経路の内側に配された定着ローラをその周回経路の外側から定着ベルトを介して加圧ローラで押圧して定着ニップを確保すると共に、定着ベルトの誘導発熱層を発熱させるための磁束を発生させる磁束発生部を定着ベルトの周回経路の外側に配置する構成の電磁誘導加熱方式の定着器５およびこれを備える画像形成装置であれば、例えば複写機、FAX、MFP(Multiple Function Peripheral)等に適用できる。
【００５２】
また、上記実施の形態および上記変形例の内容をそれぞれ組み合わせるとしてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００５３】
本発明は、記録シートの両面に印刷する機能を有する画像形成装置に広く適用することができる。
【符号の説明】
【００５４】
１    プリンタ
３    画像プロセス部
３Ｙ，３Ｍ，３Ｃ，３Ｋ    作像部
４    給紙部
５    定着部
５ａ  筐体
５ｂ  記録シート出口孔
７    搬送路切替部
７ａ  排紙用搬送路
７ｂ  定着器出口経路
７ｃ  再給紙用搬送路
８    再給紙路
８ａ  再給紙路
１０    光学部
１１    中間転写ベルト
１２    駆動ローラ
１３    従動ローラ
３１    感光体ドラム
３２    帯電器
３３    現像器
３４    一次転写ローラ
３５    クリーナ
４１    給紙カセット
４２    繰り出しローラ
４３    搬送路
４４    タイミングローラ対
４５    二次転写ローラ
４６    二次転写位置
４７    搬送路切替部
６０    制御部
７０    分岐点
７１    スイッチバックローラ対
７２    排紙トレイ
７３    排出ローラ対
７４    切替ガイド板
７４ａ  フレーム部
７４ｂ  ガイドパネル部
７４ｃ  回動軸
７４ｄ  第２遮蔽部材
７４ｅ  第３遮蔽部材
７５    仕切部材
７５ａ  第１遮蔽部材
７５ｂ  底面部
７５ｃ  湾曲部
７６    排紙用搬送路ガイド
８０    再給紙路ガイド部材
８０ｃ  弾性部材
１７４    切替ガイド板
１７４ｄ  第４遮蔽部材
１７５    仕切部材
１７５ａ  第５遮蔽部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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