(57)【要約】【課題】低コストで間仕切壁や低層部の外壁などの低荷重対応の壁に要求される強度を備えることができるとともに、取付金具が外部に露出しないＡＬＣパネルの取付構造およびＡＬＣパネルの取付方法を提供すること。【解決手段】短辺小口面１２ａの中央に穿設した短辺小口面孔２２にアンカー部材１４を挿入し、長辺小口面１２ｂに穿設した長辺小口面孔２４に棒状部材１６を挿入し、ＡＬＣパネル１２の内部でアンカー部材１４の支持部１４ｂの貫通孔３０に棒状部材１６を挿通し、アンカー部材１４の螺合部１４ａに隙間形成部材２０を介して螺合部材１８を螺合することにより、短辺小口面１２ａの中央に隙間形成部材２０を取り付け、この隙間形成部材２０を建物躯体８０に固定する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ＡＬＣパネルの短辺小口面の中央に開口された短辺小口面孔に、螺刻を有する螺合部と該螺合部の螺合方向に直交する方向に貫通された貫通孔を有する支持部とを備えたアンカー部材が、該螺合部を手前側にして挿入され、
前記ＡＬＣパネルの長辺小口面に開口され、かつ、前記短辺小口面孔に連通された長辺小口面孔に、棒状部材が挿入され、
前記ＡＬＣパネルの内部で、前記アンカー部材の支持部の貫通孔に前記棒状部材が挿通され、
前記アンカー部材の螺合部に、前記短辺小口面の面内に収まる大きさの隙間形成部材を介して、螺合部材が螺合され、
前記隙間形成部材が建物躯体に固定されていることを特徴とするＡＬＣパネルの取付構造。
【請求項２】
前記アンカー部材は、前記支持部を挟んで前記螺合部と反対側に突出する突部を有していることを特徴とする請求項１に記載のＡＬＣパネルの取付構造。
【請求項３】
前記支持部の貫通孔から前記突部の先端までの距離は、前記支持部の貫通孔から前記螺合部の先端までの距離よりも長いことを特徴とする請求項２に記載のＡＬＣパネルの取付構造。
【請求項４】
前記突部には、前記貫通孔と同方向に貫通された突部貫通孔が形成されており、前記長辺小口面に開口され、かつ、前記短辺小口面孔に連通された他の長辺小口面孔に挿入された他の棒状部材が、前記ＡＬＣパネルの内部で、前記突部貫通孔に挿通されていることを特徴とする請求項２または３に記載のＡＬＣパネルの取付構造。
【請求項５】
前記長辺小口面に開口された長辺小口面孔から前記短辺小口面までの距離が８０ｍｍ以上であることを特徴とする請求項１から４のいずれかに記載のＡＬＣパネルの取付構造。
【請求項６】
前記アンカー部材の長さは１５０ｍｍ以上であることを特徴とする請求項１から５のいずれかに記載のＡＬＣパネルの取付構造。
【請求項７】
前記アンカー部材の螺合部は雌ネジの螺刻を有し、該螺合部の先端は前記短辺小口面よりもＡＬＣパネルの内部に配置され、該螺合部に、前記隙間形成部材を介して雄ネジの螺刻を有する螺合部材が螺合されていることを特徴とする請求項１から６のいずれかに記載のＡＬＣパネルの取付構造。
【請求項８】
ＡＬＣパネルの短辺小口面の中央に短辺小口面孔を穿設するとともに、前記ＡＬＣパネルの長辺小口面に前記短辺小口面孔に連通する長辺小口面孔を穿設する穿孔工程と、
前記短辺小口面孔に、螺刻を有する螺合部と該螺合部の螺合方向に直交する方向に貫通された貫通孔を有する支持部とを備えたアンカー部材を、該螺合部を手前側にして挿入するとともに、前記長辺小口面孔に棒状部材を挿入し、前記ＡＬＣパネルの内部で、前記アンカー部材の支持部の貫通孔に前記棒状部材を挿通するアンカー部材取付工程と、
前記アンカー部材の螺合部に、前記短辺小口面の面内に収まる大きさの隙間形成部材を介して、螺合部材を螺合する螺合工程と、
前記隙間形成部材を建物躯体に固定する固定工程と、を有することを特徴とするＡＬＣパネルの取付方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ＡＬＣパネルの取付構造およびＡＬＣパネルの取付方法に関し、さらに詳しくは、建築物の間仕切壁や建築物の低層部の外壁などの、風雨などによる大きな荷重を受けにくい場所に取り付けられる、低荷重対応の壁に好適なＡＬＣパネルの取付構造およびＡＬＣパネルの取付方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、軽量気泡コンクリートパネル（ＡＬＣパネル）は、その軽量性、耐熱性、耐火性等の特性に優れていることから、建物の屋根材、床材、壁材等の建築材料として広く用いられている。
【０００３】
ＡＬＣパネルを壁材として用いた場合のＡＬＣパネルの取付構造としては、例えば特許文献１〜２に記載のものが知られている。
【０００４】
特許文献１には、Ｌ型アングル鋼材とイナズマプレートとを用いて床スラブにＡＬＣパネルが取り付けられた構造が開示されている。より具体的には、床スラブにＬ型アングル鋼材が固定され、Ｌ型アングル鋼材の水平板上にＡＬＣパネルが立設配置され、Ｌ型アングル鋼材の垂直板にＡＬＣパネルの壁面が当てられ、ＡＬＣパネルの壁面に露出された埋設アンカーとＬ型アングル鋼材の垂直板との間にイナズマプレートが接合されている。
【０００５】
特許文献２には、補強鉄筋に溶接されたアンカー金具が補強鉄筋とともにＡＬＣパネル内に埋設されたアンカー金具埋設ＡＬＣパネルが取り付けられた構造が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００１−２６９７８号公報
【特許文献２】特開２００９−９７１８４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、特許文献１の取付構造では、ＡＬＣパネルの壁面にイナズマプレートが露出されているため、ＡＬＣパネルの美観が損なわれるという問題があった。これを石膏ボート等で覆うようにすると、施工コストが増大するという問題が生じる。
【０００８】
また、特許文献２の取付構造では、ＡＬＣパネルの製造時に、補強鉄筋にアンカー金具を溶接する新たな工程が必要であり、ＡＬＣパネルの製造コストが高いという問題があった。製造コストが増大する反面、大きな強度が得られるが、例えば建築物の間仕切壁や建築物の低層部の外壁などの、風雨などによる大きな荷重を受けにくい場所に取り付けられる、低荷重対応の壁に対しては、強度が過剰性能である。
【０００９】
本発明が解決しようとする課題は、低コストで間仕切壁や低層部の外壁などの低荷重対応の壁に要求される強度を備えることができるとともに、取付金具が外部に露出しないＡＬＣパネルの取付構造およびＡＬＣパネルの取付方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記課題を解決するため本発明に係るＡＬＣパネルの取付構造は、ＡＬＣパネルの短辺小口面の中央に開口された短辺小口面孔に、螺刻を有する螺合部と該螺合部の螺合方向に直交する方向に貫通された貫通孔を有する支持部とを備えたアンカー部材が、該螺合部を手前側にして挿入され、前記ＡＬＣパネルの長辺小口面に開口され、かつ、前記短辺小口面孔に連通された長辺小口面孔に、棒状部材が挿入され、前記ＡＬＣパネルの内部で、前記アンカー部材の支持部の貫通孔に前記棒状部材が挿通され、前記アンカー部材の螺合部に、前記短辺小口面の面内に収まる大きさの隙間形成部材を介して、螺合部材が螺合され、前記隙間形成部材が建物躯体に固定されていることを要旨とするものである。
【００１１】
この際、前記アンカー部材は、前記支持部を挟んで前記螺合部と反対側に突出する突部を有していることが望ましい。このとき、前記支持部の貫通孔から前記突部の先端までの距離は、前記支持部の貫通孔から前記螺合部の先端までの距離よりも長いことが好ましい。
【００１２】
また、前記突部には、前記貫通孔と同方向に貫通された突部貫通孔が形成されており、前記長辺小口面に開口され、かつ、前記短辺小口面孔に連通された他の長辺小口面孔に挿入された他の棒状部材が、前記ＡＬＣパネルの内部で、前記突部貫通孔に挿通されていても良い。
【００１３】
そして、本発明に係るＡＬＣパネルの取付構造においては、前記長辺小口面に開口された長辺小口面孔から前記短辺小口面までの距離が８０ｍｍ以上であると良い。また、前記アンカー部材の長さは１５０ｍｍ以上であると良い。
【００１４】
さらに、前記アンカー部材の螺合部は雌ネジの螺刻を有し、該螺合部の先端は前記短辺小口面よりもＡＬＣパネルの内部に配置され、該螺合部に、前記隙間形成部材を介して雄ネジの螺刻を有する螺合部材が螺合されていると良い。
【００１５】
そして、本発明に係るＡＬＣパネルの取付方法は、ＡＬＣパネルの短辺小口面の中央に短辺小口面孔を穿設するとともに、前記ＡＬＣパネルの長辺小口面に前記短辺小口面孔に連通する長辺小口面孔を穿設する穿孔工程と、前記短辺小口面孔に、螺刻を有する螺合部と該螺合部の螺合方向に直交する方向に貫通された貫通孔を有する支持部とを備えたアンカー部材を、該螺合部を手前側にして挿入するとともに、前記長辺小口面孔に棒状部材を挿入し、前記ＡＬＣパネルの内部で、前記アンカー部材の支持部の貫通孔に前記棒状部材を挿通するアンカー部材取付工程と、前記アンカー部材の螺合部に、前記短辺小口面の面内に収まる大きさの隙間形成部材を介して、螺合部材を螺合する螺合工程と、前記隙間形成部材を建物躯体に固定する固定工程と、を有することを要旨とするものである。
【発明の効果】
【００１６】
本発明に係るＡＬＣパネルの取付構造によれば、長辺小口面孔に挿入された棒状部材により短辺小口面孔に挿入されたアンカー部材がＡＬＣパネルの内部で支持され、このアンカー部材の螺合部に隙間形成部材を介して螺合部材が螺合され、この隙間形成部材が建物躯体に固定されているから、間仕切壁や低層部の外壁などの低荷重対応の壁に要求される強度を備えることができる。
【００１７】
この際、施工現場において、ＡＬＣパネルを穿孔し、その孔にアンカー部材および棒状部材を挿入することにより、ＡＬＣパネルの内部にアンカー部材および棒状部材を埋設できる。そのため、補強鉄筋にアンカー金具を溶接する従来のＡＬＣパネルと比較して、ＡＬＣパネルの製造コストを抑えることができる。また、施工現場における大きな追加作業はないため、施工コストも増大しない。したがって、低コストで間仕切壁や低層部の外壁などの低荷重対応の壁に要求される強度を備えることができる。
【００１８】
また、短辺小口面孔に挿入されたアンカー部材と、アンカー部材の螺合部に螺合される螺合部材と、短辺小口面の面内に収まる大きさの隙間形成部材とにより、短辺小口面でＡＬＣパネルが建物躯体に取り付けられているため、これらの取付金具がパネル壁面の外部に露出しない。したがって、これらの取付金具によってＡＬＣパネルの美観が損なわれるおそれはない。
【００１９】
さらに、隙間形成部材を介して短辺小口面の中央でＡＬＣパネルは建物躯体に取り付けられているため、地震等による建物の揺れに対してＡＬＣパネルはスムーズにロッキングし、追従性能に優れる。
【００２０】
ここで、地震等による建物の揺れによって、ＡＬＣパネルと建物躯体との間で剪断引抜力が発生する。そのため、短辺小口面孔に挿入されたアンカー部材は、アンカー部材の貫通孔に挿通された棒状部材を中心に、ＡＬＣパネルの厚み方向に回転される（ガタつく）ときがある。
【００２１】
このとき、このアンカー部材が、支持部を挟んで螺合部と反対側に突出する突部を有していれば、アンカー部材が回転された（ガタついた）ときに、短辺小口面孔の奥側の内壁で突部が接触できるため、短辺小口面孔の開口側でアンカー部材の螺合部あるいは螺合部材が接触するときの内壁に加わる力を低く抑えることができる。これにより、短辺小口面孔の開口側におけるパネルの欠けの発生を抑えることができる。特に、支持部の貫通孔から突部の先端までの距離が支持部の貫通孔から螺合部の先端までの距離よりも長いと、短辺小口面孔の開口側でのアンカー部材の螺合部あるいは螺合部材の接触が抑えられるため、この効果が高い。
【００２２】
また、この突部に、貫通孔と同方向に貫通された突部貫通孔が形成され、ＡＬＣパネルの内部で、この突部貫通孔に他の棒状部材が挿通されていれば、アンカー部材の回転（ガタつき）をさらに小さくできる。これにより、短辺小口面孔の開口側でアンカー部材の螺合部あるいは螺合部材が接触するのを抑えることができるため、短辺小口面孔の開口側におけるパネルの欠けの発生を抑えることができる。
【００２３】
また、長辺小口面に開口された長辺小口面孔から短辺小口面までの距離が８０ｍｍ以上であると、長辺小口面孔は確実にＡＬＣパネル内の補強鉄筋が配されている中に形成されるため、長辺小口面孔を形成したことによるＡＬＣパネルの強度低下を低くできる。これにより、確実に、短辺小口面孔の開口側におけるパネルの欠けの発生を抑えることができる。
【００２４】
また、アンカー部材の長さが１５０ｍｍ以上であると、ＡＬＣパネルの大きさに対して十分な長さを有するため、アンカー部材の回転（ガタつき）を小さくできる。これにより、より一層、短辺小口面孔の開口側におけるパネルの欠けの発生を抑えることができる。
【００２５】
さらに、アンカー部材の螺合部が雌ネジの螺刻を有し、螺合部の先端は短辺小口面よりもＡＬＣパネルの内部に配置され、この螺合部に雄ネジの螺刻を有する螺合部材が螺合されるのであれば、短辺小口面孔のより開口端側に、螺合部よりも外径の小さい螺合部材が配置されるため、短辺小口面孔の開口側でのアンカー部材の螺合部あるいは螺合部材の接触が抑えられやすい。
【００２６】
そして、本発明に係るＡＬＣパネルの取付方法によれば、長辺小口面孔に挿入した棒状部材により短辺小口面孔に挿入したアンカー部材をＡＬＣパネルの内部で支持し、このアンカー部材の螺合部に隙間形成部材を介して螺合部材を螺合し、この隙間形成部材を建物躯体に固定しているから、間仕切壁や低層部の外壁などの低荷重対応の壁に要求される強度を備えることができる。
【００２７】
この際、施工現場において、ＡＬＣパネルを穿孔し、その孔にアンカー部材および棒状部材を挿入することにより、ＡＬＣパネルの内部にアンカー部材および棒状部材を埋設できる。そのため、補強鉄筋にアンカー金具を溶接する従来のＡＬＣパネルと比較して、製造コストを抑えることができる。また、施工コストも増大しない。
【００２８】
さらに、隙間形成部材を介して短辺小口面の中央でＡＬＣパネルを建物躯体に取り付けるため、地震等による建物の揺れに対してＡＬＣパネルはスムーズにロッキングし、追従性能に優れる。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】第一実施形態に係るＡＬＣパネルの取付構造の正面図である。
【図２】ＡＬＣパネルに短辺小口面孔および長辺小口面孔を穿設した状態の正面図である。
【図３】第一実施形態に係るアンカー部材・棒状部材・弾性部材の組み合わせの斜視図である。
【図４】隙間形成部材の一例の斜視図である。
【図５】短辺小口面孔２２に挿入され、ＡＬＣパネル１２の内部で棒状部材１６が貫通孔３０に挿通された状態のアンカー部材１４を、棒状部材１６の軸方向から見た模式図であり、棒状部材１６を中心にアンカー部材１４が回転される（ガタが生じる）様子を表す模式図である。
【図６】第二実施形態に係るＡＬＣパネルの取付構造の正面図である。
【図７】第二実施形態に係るアンカー部材・棒状部材・他の棒状部材・弾性部材の組み合わせの斜視図である。
【図８】第三実施形態に係るＡＬＣパネルの取付構造の正面図である。
【図９】第三実施形態に係るアンカー部材・棒状部材・弾性部材の組み合わせの斜視図である。
【図１０】試験体１〜３の正面図である。
【図１１】ＡＬＣパネルのアンカー剪断引抜強度の測定方法を説明する正面図（ａ）および側面図（ｂ）である。
【発明を実施するための形態】
【００３０】
次に、本発明の実施形態について詳細に説明する。
【００３１】
第一実施形態に係るＡＬＣパネルの取付構造（以下、取付構造１０ということがある）は、図１に示すように、ＡＬＣパネル１２（軽量気泡コンクリートパネル）が、その短辺小口面で、ＡＬＣパネル１２の内部に埋設されたアンカー部材１４および棒状部材１６と、螺合部材１８と、隙間形成部材２０とを用いて建物躯体８０に取り付けられたものである。なお、図１においては、ＡＬＣパネル１２の内部の様子を分かりやすくするため、ＡＬＣパネル１２の外郭線を破線で表し、その内部を実線で表している。
【００３２】
図２に示すように、ＡＬＣパネル１２は、長方形板状のパネルである。短辺小口面１２ａの中央には、ＡＬＣパネル１２の長さ方向に沿って、アンカー部材１４が挿入される短辺小口面孔２２が穿設され、長辺小口面１２ｂの厚さ方向中央には、ＡＬＣパネル１２の幅方向に沿って、棒状部材１６が挿入される長辺小口面孔２４が穿設されている。これら短辺小口面孔２２および長辺小口面孔２４は、ＡＬＣパネル１２の内部、幅方向中央位置で連通されている。なお、ＡＬＣパネル１２においては、ｘ方向を長さ方向、ｙ方向を幅方向、ｘ方向およびｙ方向に直交する方向（紙面に直交する方向）を厚さ方向とする。
【００３３】
ＡＬＣパネル１２の内部には、ＡＬＣパネル１２の長さ方向に沿って配置された主筋２６ａと、ＡＬＣパネル１２の幅方向に沿って配置された副筋２６ｂとを備えている。複数本の主筋２６ａと複数本の副筋２６ｂとが格子状に組み合わされることにより、鉄筋マット２６が形成されている。鉄筋マット２６は、ＡＬＣパネル１２の壁面に沿ってＡＬＣパネル１２内に２枚埋設され、一対の鉄筋マット２６は所定距離をおいてＡＬＣパネル１２内に平行に配置されている。図示しないが、鉄筋マット２６の側縁の主筋２６ａには、一対の鉄筋マット２６を架け渡す鉄筋製のスペーサが溶接されており、補強鉄筋はかご状にされている。
【００３４】
ＡＬＣパネル１２の寸法は、特に限定されるものではないが、長さは１５００〜３５００ｍｍの範囲内、幅は３００〜６００ｍｍの範囲内、厚さは７５〜１５０ｍｍの範囲内であることが好ましい。また、パネル強度の観点から、ＡＬＣパネル１２内には、長辺小口面１２ｂから１００ｍｍの位置まで主筋２６ａが配置されていることが好ましい。また、短辺小口面１２ａから４０ｍｍの位置まで副筋２６ｂが配置されていることが好ましい。また、ＡＬＣパネル１２の寸法との関係などから、短辺小口面孔２２の直径は１８〜３０ｍｍの範囲内、短辺小口面孔２２の長さ（深さ）は１００〜３００ｍｍの範囲内が好ましい。長辺小口面孔２４の直径は１０〜１９ｍｍの範囲内、長辺小口面孔２４の長さ（深さ）は３００ｍｍ〜ＡＬＣパネル１２の幅（６００ｍｍ）の範囲内が好ましい。
【００３５】
アンカー部材１４は、図３に示すように、円筒状に形成され、一端側には、内周面に雌ネジ２８の螺刻を有する螺合部１４ａを備え、中間部には、軸方向に直交する方向（径方向）に貫通された貫通孔３０を有する支持部１４ｂを備え、支持部１４ｂを挟んで螺合部１４ａと反対側の他端側には、支持部１４ｂから螺合部１４ａと反対側に突出する突部１４ｃを備えている。アンカー部材１４は、例えば、金属製筒体の一端側の端部の内周面に雌ネジ２８を螺刻し、中間部に、軸方向に直交する方向（径方向）に貫通孔３０を形成することにより、作製できる。貫通孔３０は、断面形状が円の孔であり、棒状部材１６の外径よりも大きい直径で形成されている。アンカー部材１４の外径は１０〜２８ｍｍの範囲内、アンカー部材１４の長さは５０〜３００ｍｍの範囲内が好ましい。また、貫通孔３０の直径の大きさとしては、棒状部材１６が挿通可能な１０〜２８ｍｍの範囲内が好ましい。
【００３６】
棒状部材１６は、アンカー部材１４の貫通孔３０に挿通することによって、短辺小口面孔２２に挿入されたアンカー部材１４が短辺小口面孔２２から抜け落ちるのを防止する。棒状部材１６は、円柱状の、例えば鋼棒などの金属棒よりなるものである。棒状部材１６の外径は、長辺小口面孔２４の直径の大きさとの関係などから、７〜２５ｍｍの範囲内、棒状部材１６の長さは、ＡＬＣパネル１２の幅の関係などから、３００ｍｍ〜ＡＬＣパネル１２の幅（６００ｍｍ）の範囲内が好ましい。
【００３７】
アンカー部材１４の支持部１４ｂの内部空間には、貫通孔３０に挿通された棒状部材１６がアンカー部材１４に対し相対移動するのを抑える弾性部材３２が装着されている。弾性部材３２は、弾性を有する樹脂・ゴムなどの材料で形成されたものを挙げることができる。弾性部材３２は、アンカー部材１４の支持部１４ｂにおける内径よりもやや大きい外径を有し、支持部１４ｂの内部空間に圧入される。また、棒状部材１６の外径よりもやや小さい直径の圧入孔３４を有し、支持部１４ｂの内部空間で棒状部材１６が圧入孔３４に圧入される。
【００３８】
螺合部材１８は、アンカー部材１４の螺合部１４ａに螺合されるものであり、隙間形成部材２０をＡＬＣパネル１２の短辺小口面１２ａに取り付けるものである。螺合部材１８は、アンカー部材１４の螺合部１４ａの雌ネジ２８に螺合される雄ネジの螺刻を有するボルトよりなる。
【００３９】
隙間形成部材２０は、ＡＬＣパネル１２の建込に際し、ＡＬＣパネル１２の短辺小口面１２ａと建物躯体８０との間に隙間を形成するものである。隙間形成部材２０は、ＡＬＣパネル１２の短辺小口面１２ａの面内に収まる大きさをしている。図４に示すように、隙間形成部材２０は、短辺小口面１２ａでＡＬＣパネル１２が載置される（短辺小口面１２ａに当接される）載置面３６ａを有する載置部３６と、載置部３６の両端より延設形成された一対の脚部３８ａ，３８ｂと、を有する金具よりなる。脚部３８ａ，３８ｂは、載置面３６ａとは反対の面側に立設されるように、載置部３６に対して直角に曲げ加工された折曲片よりなる。その先端はさらに外側に開く方向に直角に曲げ加工されている。この脚部３８ａ，３８ｂの先端は、載置部３６の載置面３６ａに平行な面を有している。載置部３６の中央には、螺合部材１８の雄ネジが挿通される挿通孔４０が形成されている。隙間形成部材２０は、例えば、金属製の板材の両端を曲げ加工し、さらにこの板材の中央に穴あけ加工することにより製造できる。
【００４０】
図１に示す取付構造１０においては、ＡＬＣパネル１２の短辺小口面孔２２に、突部１４ｃを奥側に、螺合部１４ａを手前側にして、アンカー部材１４が挿入されるとともに、長辺小口面孔２４に、棒状部材１６が挿入され、ＡＬＣパネル１２の内部で、アンカー部材１４の支持部１４ｂの貫通孔３０に棒状部材１６が挿通されている。これにより、アンカー部材１４が棒状部材１６に支持される状態で、ＡＬＣパネル１２の内部にアンカー部材１４および棒状部材１６が埋設されている。このように、アンカー部材１４は、短辺小口面孔２２から抜け落ちないようにされている。
【００４１】
このアンカー部材１４の螺合部１４ａには、隙間形成部材２０の載置部３６の挿通孔４０に載置面３６ａとは反対の面（脚部３８ａ，３８ｂが立設される面）から挿通された螺合部材１８の雄ネジが、隙間形成部材２０の載置部３６を介して螺合されている。これにより、載置面３６ａがＡＬＣパネル１２の短辺小口面１２ａに当接された状態で、ＡＬＣパネル１２の短辺小口面１２ａの中央に隙間形成部材２０が取り付けられている。
【００４２】
この隙間形成部材２０の脚部３８ａ，３８ｂは、建物躯体８０に予め埋設された金属プレート８２に溶接されている。これにより、隙間形成部材２０は建物躯体８０に固定されている。また、これによって、ＡＬＣパネル１２の短辺小口面１２ａと建物躯体８０との間には、隙間形成部材２０の脚部３８ａ，３８ｂの高さＨほどの隙間が形成されている。
【００４３】
このように、取付構造１０においては、棒状部材１６によってＡＬＣパネル１２の内部に固定されたアンカー部材１４と螺合部材１８とを用いて、ＡＬＣパネル１２の短辺小口面１２ａに、その面内に収まる大きさの隙間形成部材２０を取り付けている。そして、この隙間形成部材２０を介して、短辺小口面１２ａでＡＬＣパネル１２を建物躯体８０に取り付けている。
【００４４】
この取付構造１０は、以上の構成よりなるため、間仕切壁や低層部の外壁などの低荷重対応の壁に要求される強度を備えることができる。なお、低荷重対応の壁に要求される強度は、アンカー剪断引抜強度として３０００Ｎ程度である。そして、取付構造１０においては、施工現場において、ＡＬＣパネル１２を穿孔し、その孔にアンカー部材１４および棒状部材１６を挿入することにより、ＡＬＣパネル１２の内部にアンカー部材１４および棒状部材１６を埋設できる。そのため、補強鉄筋にアンカー金具を溶接する従来のＡＬＣパネルと比較して、ＡＬＣパネルの製造コストを抑えることができる。また、施工現場における大きな追加作業はないため、施工コストも増大しない。したがって、低コストで間仕切壁や低層部の外壁などの低荷重対応の壁に要求される強度を備えることができる。
【００４５】
また、短辺小口面孔２２に挿入されたアンカー部材１４と、アンカー部材１４の螺合部１４ａに螺合される螺合部材１８と、短辺小口面１２ａの面内に収まる大きさの隙間形成部材２０とにより、短辺小口面１２ａでＡＬＣパネル１２が建物躯体８０に取り付けられているため、これらの取付金具がパネル壁面の外部に露出しない。したがって、これらの取付金具によってＡＬＣパネル１２の美観が損なわれるおそれはない。さらに、隙間形成部材２０を介して短辺小口面１２ａの中央でＡＬＣパネル１２は建物躯体８０に取り付けられているため、地震等による建物の揺れに対してＡＬＣパネル１２はスムーズにロッキングし、追従性能に優れる。
【００４６】
ここで、取付構造１０は、ＡＬＣパネル１２が短辺小口面１２ａで建物躯体８０に取り付けられていることから、地震等による建物の揺れによって、ＡＬＣパネル１２と建物躯体８０との間で剪断引抜力が発生する。そうすると、図５（ａ）（ｂ）に示すように、短辺小口面孔２２に挿入されたアンカー部材１４は、貫通孔３０に挿通された棒状部材１６を中心に、ＡＬＣパネル１２の厚み方向（図５中の上下方向）に回転される（ガタつく）ときがある。
【００４７】
このとき、取付構造１０のアンカー部材１４は、支持部１４ｂを挟んで螺合部１４ａと反対側に突出する突部１４ｃを有している。そのため、アンカー部材１４が回転された（ガタついた）ときに、短辺小口面孔２２の奥側の内壁で突部１４ｃが接触できる。したがって、短辺小口面孔２２の開口側でアンカー部材１４の螺合部１４ａあるいは螺合部材１８が接触するときの内壁に加わる力を低く抑えることができる。これにより、短辺小口面孔２２の開口側におけるパネルの欠けの発生を抑えることができるため、耐力を向上できる。
【００４８】
特に、支持部１４ｂの貫通孔３０から突部１４ｃの先端までの距離（Ｌ１）が、支持部１４ｂの貫通孔３０から螺合部１４ａの先端までの距離（Ｌ２）よりも長いと、図５（ｂ）に示すように、アンカー部材１４が回転された（ガタついた）ときに、突部１４ｃが先に内壁に接触し、短辺小口面孔２２の開口側でのアンカー部材１４の螺合部１４ａあるいは螺合部材１８の接触が抑えられる。そのため、短辺小口面孔２２の開口側におけるパネルの欠けの発生を抑える効果がより一層高い。さらには、支持部１４ｂの貫通孔３０から突部１４ｃの先端までの距離（Ｌ１）が、支持部１４ｂの貫通孔３０から短辺小口面孔２２の開口端までの距離（Ｌ３）よりも長いと、短辺小口面孔２２の開口側でのアンカー部材１４の螺合部１４ａあるいは螺合部材１８の接触がさらに抑えられ、短辺小口面孔２２の開口側におけるパネルの欠けの発生を抑える効果がさらに高い。
【００４９】
また、取付構造１０においては、螺合部１４ａの先端は短辺小口面１２ａよりもＡＬＣパネル１２の内部に配置されている。このような状況で、アンカー部材１４の螺合部１４ａは雌ネジ２８の螺刻を有し、螺合部材１８は雄ネジの螺刻を有し、螺合部材１８の雄ネジが螺合部１４ａの雌ネジ２８に螺合されている。すなわち、短辺小口面孔２２のより開口端側に、螺合部１４ａよりも外径の小さい螺合部材１８が配置される。そのため、短辺小口面孔２２の開口側でのアンカー部材１４の螺合部１４ａあるいは螺合部材１８の接触が抑えられやすい。これにより、短辺小口面孔２２の開口側におけるパネルの欠けの発生を抑える効果がある。
【００５０】
また、取付構造１０においては、長辺小口面１２ｂに開口された長辺小口面孔２４から短辺小口面１２ａまでの距離（図２のＬ４）が８０ｍｍ以上であることが好ましい。より好ましくは、８０〜１００ｍｍの範囲内である。これにより、長辺小口面孔２４は確実にＡＬＣパネル１２内の補強鉄筋が配されている中に形成されるため、長辺小口面孔２４を形成したことによるパネル強度の低下を低くできる。そして、確実に、短辺小口面孔２２の開口側におけるパネルの欠けの発生を抑えることができる。
【００５１】
また、取付構造１０においては、アンカー部材１４の長さは１５０ｍｍ以上であることが好ましい。より好ましくは、１５０〜２００ｍｍの範囲内である。アンカー部材１４の長さが１５０ｍｍ以上であると、ＡＬＣパネル１２の大きさに対して十分な長さを有するため、アンカー部材１４の回転（ガタつき）を小さくできる。これにより、より一層、短辺小口面孔２２の開口側におけるパネルの欠けの発生を抑えることができる。また、棒状部材１６の長さは、ＡＬＣパネル１２のパネル強度とアンカー部材１４を支持する力とのバランスの観点などから、４００〜６００ｍｍの範囲内であることが好ましい。
【００５２】
次に、第二実施形態に係るＡＬＣパネルの取付構造について説明する。
【００５３】
第二実施形態に係るＡＬＣパネルの取付構造（以下、取付構造５０ということがある）は、図６に示すように、ＡＬＣパネル１２が、その短辺小口面１２ａで、ＡＬＣパネル１２の内部に埋設されたアンカー部材５２、棒状部材１６、および、他の棒状部材５４と、螺合部材１８と、隙間形成部材２０とを用いて建物躯体８０に取り付けられたものである。第二実施形態の棒状部材１６、螺合部材１８、および、隙間形成部材２０は、第一実施形態の棒状部材１６、螺合部材１８、および、隙間形成部材２０と同様の構成であるため、その説明を省略する。なお、図６においては、ＡＬＣパネル１２の内部の様子を分かりやすくするため、ＡＬＣパネル１２の外郭線を破線で表し、その内部を実線で表している。
【００５４】
第二実施形態のＡＬＣパネル１２は、第一実施形態のＡＬＣパネル１２と比較して、さらに、長辺小口面１２ｂの厚さ方向中央に、ＡＬＣパネル１２の幅方向に沿って、他の棒状部材５４が挿入される他の長辺小口面孔５６が穿設されている点が異なっている。他の長辺小口面孔５６は、ＡＬＣパネル１２の内部で短辺小口面孔２２に連通されている。他の長辺小口面孔５６の直径は、長辺小口面孔２４の直径と同じ大きさであっても良いし、長辺小口面孔２４の直径よりも小さい、あるいは、大きいものであっても良い。これ以外の構成は、第一実施形態のＡＬＣパネル１２と同様の構成であるため、その説明を省略する。
【００５５】
第二実施形態のアンカー部材５２は、図７に示すように、第一実施形態のアンカー部材１４と比較して、さらに、他端側の突部５２ｃに、支持部５２ｂの貫通孔３０と同方向に（平行に）貫通された突部貫通孔５８が形成されている点が異なっている。突部貫通孔５８は、断面形状が円の孔であり、他の棒状部材５４の外径よりも大きい直径で形成されている。突部貫通孔５８の直径の大きさは、支持部５２ｂの貫通孔３０の直径と同じ大きさであっても良いし、支持部５２ｂの貫通孔３０の直径よりも小さい、あるいは、大きいものであっても良い。これ以外の構成は、第一実施形態のＡＬＣパネル１２と同様の構成であるため、その説明を省略する。
【００５６】
他の棒状部材５４は、地震等による建物の揺れによってＡＬＣパネル１２と建物躯体８０との間で剪断引抜力が発生することに起因して、アンカー部材５２が棒状部材１６を中心にＡＬＣパネル１２の厚さ方向に回転される（ガタつく）のを抑えるものである。また、他の棒状部材５４は、棒状部材１６とともに、短辺小口面孔２２に挿入されたアンカー部材５２が短辺小口面孔２２から抜け落ちるのを防止することもできる。他の棒状部材５４は、棒状部材１６と同様、円柱状の、例えば鋼棒などの金属棒よりなるものである。その外径の大きさは、棒状部材１６と同じであっても良いし、棒状部材１６の外径よりも小さい、あるいは、大きいものであっても良い。
【００５７】
アンカー部材５２の突部５２ｃの内部空間には、突部貫通孔５８に挿通された他の棒状部材５４がアンカー部材５２に対し相対移動するのを抑える他の弾性部材６０が装着されている。他の弾性部材６０は、弾性部材３２と同様、弾性を有する樹脂・ゴムなどの材料で形成されたものを挙げることができる。他の弾性部材６０は、アンカー部材５２の突部５２ｃにおける内径よりもやや大きい外径を有し、突部５２ｃの内部空間に圧入される。また、他の棒状部材５４の外径よりもやや小さい直径の圧入孔６２を有し、突部５２ｃの内部空間で他の棒状部材５４が圧入孔６２に圧入される。
【００５８】
そして、図６に示す取付構造５０においては、ＡＬＣパネル１２の短辺小口面孔２２に、突部５２ｃを奥側に、螺合部５２ａを手前側にして、アンカー部材５２が挿入され、長辺小口面孔２４に棒状部材１６が挿入され、ＡＬＣパネル１２の内部で、アンカー部材５２の支持部５２ｂの貫通孔３０に棒状部材１６が挿通されている。このアンカー部材５２の螺合部５２ａには、隙間形成部材２０の載置部３６の挿通孔４０に載置面３６ａとは反対の面（脚部３８ａ，３８ｂが立設される面）から挿通された螺合部材１８の雄ネジが、隙間形成部材２０の載置部３６を介して螺合されている。この隙間形成部材２０の脚部３８ａ，３８ｂは、建物躯体８０に予め埋設された金属プレート８２に溶接されている。
【００５９】
第二実施形態の取付構造５０においては、第一実施形態の取付構造１０と比較して、さらに、ＡＬＣパネル１２の他の長辺小口面孔５６に他の棒状部材５４が挿入され、ＡＬＣパネル１２の内部で、アンカー部材５２の突部貫通孔５８に他の棒状部材５４が挿通されている点が異なっている。これにより、アンカー部材５２および棒状部材１６とともに、他の棒状部材５４もＡＬＣパネル１２の内部に埋設されている。
【００６０】
このように、取付構造５０においては、棒状部材１６および他の棒状部材５４によってＡＬＣパネル１２の内部に固定されたアンカー部材５２と螺合部材１８とを用いて、ＡＬＣパネル１２の短辺小口面１２ａに、その面内に収まる大きさの隙間形成部材２０を取り付けている。そして、この隙間形成部材２０を介して、短辺小口面１２ａでＡＬＣパネル１２を建物躯体８０に取り付けている。
【００６１】
この取付構造５０は、以上の構成よりなるため、第一実施形態の取付構造１０と同様、低コストで間仕切壁や低層部の外壁などの低荷重対応の壁に要求される強度を備えることができる。また、取付金具が外部に露出しないため、これらの取付金具によってＡＬＣパネル１２の美観が損なわれるおそれはない。さらに、短辺小口面１２ａの中央に隙間形成部材２０を介していることで、地震等による建物の揺れに対してＡＬＣパネル１２はスムーズにロッキングし、追従性能に優れる。
【００６２】
これに加え、さらに、他の棒状部材５４が、棒状部材１６を中心とするアンカー部材５２の回転（ガタつき）に対して抵抗になるため、アンカー部材５２の回転（ガタつき）をさらに小さくできる。これにより、短辺小口面孔２２の開口側でアンカー部材５２の螺合部５２ａあるいは螺合部材１８が接触するのを抑えることができるため、短辺小口面孔２２の開口側におけるパネルの欠けの発生を抑えることができる。
【００６３】
次に、第三実施形態の取付構造７０について説明する。
【００６４】
第三実施形態に係るＡＬＣパネルの取付構造７０（以下、取付構造７０ということがある）は、図８に示すように、ＡＬＣパネル１２が、その短辺小口面１２ａで、ＡＬＣパネル１２の内部に埋設されたアンカー部材７２および棒状部材１６と、螺合部材１８と、隙間形成部材２０とを用いて建物躯体８０に取り付けられたものである。第三実施形態のＡＬＣパネル１２、棒状部材１６、螺合部材１８、および、隙間形成部材２０は、第一実施形態のＡＬＣパネル１２、棒状部材１６、螺合部材１８、および、隙間形成部材２０と同様の構成であるため、その説明を省略する。なお、図８においては、ＡＬＣパネル１２の内部の様子を分かりやすくするため、ＡＬＣパネル１２の外郭線を破線で表し、その内部を実線で表している。
【００６５】
第三実施形態のアンカー部材７２は、図９に示すように、第一実施形態のアンカー部材１４と比較して、支持部７２ｂを挟んで螺合部７２ａと反対側に突出する突部を有していない点が異なっている。これ以外の構成は、第一実施形態のアンカー部材１４と同様の構成であるため、その説明を省略する。
【００６６】
取付構造７０においては、ＡＬＣパネル１２の短辺小口面孔２２に、螺合部７２ａを手前側にして、アンカー部材７２が挿入され、長辺小口面孔２４に棒状部材１６が挿入され、ＡＬＣパネル１２の内部で、アンカー部材７２の支持部７２ｂの貫通孔３０に棒状部材１６が挿通されている。このアンカー部材７２の螺合部７２ａには、隙間形成部材２０の載置部３６の挿通孔４０に載置面３６ａとは反対の面（脚部３８ａ，３８ｂが立設される面）から挿通された螺合部材１８の雄ネジが、隙間形成部材２０の載置部３６を介して螺合されている。この隙間形成部材２０の脚部３８ａ，３８ｂは、建物躯体８０に予め埋設された金属プレート８２に溶接されている。
【００６７】
このように、取付構造７０においては、棒状部材１６によってＡＬＣパネル１２の内部に固定されたアンカー部材７２と螺合部材１８とを用いて、ＡＬＣパネル１２の短辺小口面１２ａに、その面内に収まる大きさの隙間形成部材２０を取り付けている。そして、この隙間形成部材２０を介して、短辺小口面１２ａでＡＬＣパネル１２を建物躯体８０に取り付けている。
【００６８】
この取付構造７０は、以上の構成よりなるため、第一実施形態の取付構造１０と同様、低コストで間仕切壁や低層部の外壁などの低荷重対応の壁に要求される強度を備えることができる。また、取付金具が外部に露出しないため、これらの取付金具によってＡＬＣパネル１２の美観が損なわれるおそれはない。さらに、短辺小口面１２ａの中央に隙間形成部材２０を介していることで、地震等による建物の揺れに対してＡＬＣパネル１２はスムーズにロッキングし、追従性能に優れる。
【００６９】
次に、本発明に係るＡＬＣパネルの取付方法について説明する。本発明に係るＡＬＣパネルの取付方法（以下、本取付方法ということがある）は、穿孔工程と、アンカー部材取付工程と、螺合工程と、固定工程と、を有する。
【００７０】
穿孔工程では、施工現場で、ＡＬＣパネル１２の短辺小口面１２ａの中央に、ＡＬＣパネル１２の長さ方向に沿って、アンカー部材（例えばアンカー部材１４）が挿入される短辺小口面孔２２を穿設する。また、長辺小口面１２ｂの厚さ方向中央に、ＡＬＣパネル１２の幅方向に沿って、棒状部材１６が挿入される長辺小口面孔２４を穿設する。短辺小口面孔２２および長辺小口面孔２４のどちらを先に穿設しても良い。この際、短辺小口面孔２２と長辺小口面孔２４とが、ＡＬＣパネル１２の内部で連通されるように、これらの孔を穿設する。
【００７１】
アンカー部材取付工程では、ＡＬＣパネル１２の短辺小口面孔２２に、螺合部を手前側にして、アンカー部材を挿入する。次いで、長辺小口面孔２４に棒状部材１６を挿入し、ＡＬＣパネル１２の内部で、アンカー部材の支持部の貫通孔３０に棒状部材１６を挿通する。これにより、アンカー部材が棒状部材１６に支持された状態で、ＡＬＣパネル１２の内部にアンカー部材および棒状部材１６が埋設される。
【００７２】
螺合工程では、隙間形成部材２０を介して、アンカー部材の螺合部に螺合部材１８を螺合する。具体的には、例えば、隙間形成部材２０の載置部３６の挿通孔４０に、載置面３６ａとは反対の面（脚部３８ａ，３８ｂが立設される面）から螺合部材１８の雄ネジを挿通し、隙間形成部材２０の載置部３６を介して、アンカー部材の螺合部に、螺合部材１８の雄ネジを螺合する。これにより、載置面３６ａがＡＬＣパネル１２の短辺小口面１２ａに当接された状態で、ＡＬＣパネル１２の短辺小口面１２ａの中央に隙間形成部材２０が取り付けられる。アンカー部材の螺合部への螺合部材１８の螺合は、アンカー部材をＡＬＣパネル１２の短辺小口面孔２２に挿入する前に行っても良いし、挿入した後（ＡＬＣパネル１２の内部にアンカー部材が埋設された後）に行っても良い。
【００７３】
固定工程では、短辺小口面１２ａの中央に取り付けられた隙間形成部材２０を建物躯体８０に固定する。具体的には、例えば、建物躯体８０に予め埋設された金属プレート８２などに、隙間形成部材２０の脚部３８ａ，３８ｂを溶接する。これによって、ＡＬＣパネル１２の短辺小口面１２ａと建物躯体８０との間には、隙間形成部材２０の脚部３８ａ，３８ｂの高さＨほどの隙間が形成される。
【００７４】
以上により、本発明に係るＡＬＣパネル１２を取付できる。短辺小口面１２ａと建物躯体８０との間の隙間には、例えば、シーリング材で被覆して、これらの取付金具をより見えなくすることができる。
【実施例】
【００７５】
以下、本発明を実施例により具体的に説明するが、本発明はこれらにより限定されるものではない。
【００７６】
＜ＡＬＣパネルの構成＞
パネル寸法：２４９０ｍｍ×６００ｍｍ×１００ｍｍ（長さ×幅×厚さ）
配筋：５φの主筋を、パネル壁面の表側に６本、裏側に６本配筋した。
【００７７】
＜試験体１の構成＞
図１０（ａ）に示すように、短辺小口面の中央位置に孔１を、長辺小口面の厚さ方向中央位置かつ短辺小口面から１００ｍｍの位置に孔２を、それぞれ形成した。孔１にパイプ１を挿入し、孔２に鋼棒を挿入し、ＡＬＣパネルの内部でパイプ１の中央の貫通孔に鋼棒を挿通した。また、パイプ１の雌ネジにＭ１２ボルト１を螺合させた。
孔１：直径１９ｍｍ、長さ１８５ｍｍ
孔２：直径１３ｍｍ、長さ５００ｍｍ
パイプ１：外径１７．３ｍｍ、長さ１６０ｍｍ、貫通孔の直径１２ｍｍ
鋼棒：外径９ｍｍ、長さ４００ｍｍ
Ｍ１２ボルト１：長さ５０ｍｍ
【００７８】
＜試験体２の構成＞
図１０（ｂ）に示すように、短辺小口面の中央位置に孔１を、長辺小口面の厚さ方向中央位置かつ短辺小口面から４０ｍｍの位置に孔２を、長辺小口面の厚さ方向中央位置かつ短辺小口面から１６０ｍｍの位置に孔３を、それぞれ形成した。孔１にパイプ２を挿入し、孔２および孔３のそれぞれに鋼棒を挿入し、ＡＬＣパネルの内部でパイプ２の両端部の貫通孔にそれぞれ鋼棒を挿通した。また、パイプ２の雌ネジにＭ１２ボルト２を螺合させた。
孔１：直径１９ｍｍ、長さ１８５ｍｍ
孔２、３：直径１３ｍｍ、長さ５００ｍｍ
パイプ２：外径１７．３ｍｍ、長さ１６０ｍｍ、貫通孔の直径１２ｍｍ
鋼棒：外径９ｍｍ、長さ４００ｍｍ
Ｍ１２ボルト２：長さ４０ｍｍ
【００７９】
＜試験体３の構成＞
図１０（ｃ）に示すように、短辺小口面の中央位置に孔１を、長辺小口面の厚さ方向中央位置かつ短辺小口面から８０ｍｍの位置に孔２を、それぞれ形成した。孔１にパイプ３を挿入し、孔２に鋼棒を挿入し、ＡＬＣパネルの内部でパイプ３の端部の貫通孔に鋼棒を挿通した。また、パイプ３の雌ネジにＭ１２ボルト３を螺合させた。
孔１：直径２２．５ｍｍ、長さ１００ｍｍ
孔２：直径１３ｍｍ、長さ４２０ｍｍ
パイプ３：外径１７．３ｍｍ、長さ５０ｍｍ、貫通孔の直径１２ｍｍ
鋼棒：外径９ｍｍ、長さ４００ｍｍ
Ｍ１２ボルト３：長さ７０ｍｍ
【００８０】
＜アンカー剪断引抜強度の測定方法＞
図１１に示すように、試験体１を試験用鉄骨架台２上に水平に配置し、試験体１の端部から３００ｍｍの位置で壁面１ａを挟持して試験体１を固定した。次いで、金属プレート４を試験体１の短辺小口面１ｂのＭ１２ボルト３に取り付けた。次いで、金属プレート４を垂直方向（矢印の方向、パネル表面方向、正方向）に変位させてアンカー部が破壊するまで載荷し、このときの載荷荷重および変位を測定した。載荷速度は毎秒５０〜１００Ｎとした。試験体１への載荷荷重はロードセル５で、試験体１の変位は電気式変位計で測定した。変位計Ａ〜Ｃの位置は、図１１に示した。
【００８１】
ＡＬＣパネルの幅が０．６ｍ、長さが３．５ｍにて等分布荷重１１００Ｎ／ｍ２を負担すると仮定すれば、アンカー部の必要強度は、１１００Ｎ／ｍ２×０．６ｍ×３．５ｍ÷２＝１１５５Ｎである。したがって、間仕切壁や低層部の外壁などの低荷重対応の壁の必要強度は１１５５Ｎとした。また、表１に示す安全率は、必要強度に対する最大荷重の比で表わしたものである。したがって、安全率の高いものほど安全性に優れるものといえる。また、変位量は、最大荷重時のアンカー部の変位量を示したものであり、変位計Ａ〜Ｃの示す値をそれぞれａ〜ｃとしたときの、ａ−（ｂ＋ｃ）／２で算出される値である。また、Ｍ１２ボルトの締付トルクは２００ｋｇｆ・ｃｍとした。
【００８２】
【表１】
2011157792.tif 000003
【００８３】
試験体１〜３のいずれも、３０００Ｎを超える最大荷重を発揮した。また、全ての試験体で必要強度に対して２．６５倍以上の安全率を有していることが確認できた。したがって、試験結果は十分な安全率をもって仮定した荷重を負担できることが確認できた。
【００８４】
以上、本発明の実施の形態について詳細に説明したが、本発明は上記実施の形態に何ら限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の改変が可能である。
【００８５】
例えば各実施形態のアンカー部材においては、筒状に代えて、中実の棒状にすることもできる。この場合にも、一端側の端部に螺刻を形成し、中間部あるいは他端側の端部に貫通孔を形成すれば良い。また、各実施形態のアンカー部材においては、内周面に雌ネジの螺刻を有する螺合部に代えて、外周面に雄ネジの螺刻を有する螺合部にすることもできる。この場合には、雄ネジの螺刻を有する螺合部材に代えて、雌ネジの螺刻を有する螺合部材を用いれば良い。また、各実施形態のアンカー部材においては、丸形の外形に代えて、角形の外形にすることもできる。
【００８６】
各実施形態の棒状部材においては、円柱状に代えて、角柱状にすることもできる。そして、各実施形態の他の棒状部材は、２本以上用いることもできる。この場合には、長辺小口面孔に他の長辺小口面孔を２つ以上穿設すれば良い。また、各実施形態の他の棒状部材は、アンカー部材の突部における端部ではなく、端部よりも支持部寄りの位置に挿通することもできる。この場合には、アンカー部材の突部貫通孔を端部よりも支持部寄りの位置に形成すれば良い。
【００８７】
各実施形態の隙間形成部材においては、脚部の先端を、さらに外側に開く方向に直角に曲げ加工しないで、載置面に対して直角にすることもできる。この場合には、断面形状がコ字状になる。また、隙間形成部材においては、載置面を、平面に代えて、脚部とは反対の方向に突となる曲面にすることもできる。
【００８８】
各実施形態のＡＬＣパネルの取付構造においては、アンカー部材の螺合部の先端を短辺小口面よりもＡＬＣパネルの内部に配置することに代えて、アンカー部材の螺合部の先端を短辺小口面に揃えることもできる。また、各実施形態のＡＬＣパネルの取付構造においては、長辺小口面に長辺小口面孔を形成してこの長辺小口面孔に棒状部材を挿入することに代えて、パネル壁面に、厚さ方向に沿って、短辺小口面孔に連通される孔を形成し、この孔に棒状部材を挿入し、ＡＬＣパネルの内部で、棒状部材をアンカー部材の支持部の貫通孔に挿通することもできる。
【００８９】
各実施形態のＡＬＣパネルの取付構造においては、床側の建物躯体に取り付けても良いし、天井側の建物躯体に取り付けても良い。
【符号の説明】
【００９０】
１０  ＡＬＣパネルの取付構造
１２  ＡＬＣパネル
１２ａ  短辺小口面
１２ｂ  長辺小口面
１４  アンカー部材
１４ａ  螺合部
１４ｂ  支持部
１６  棒状部材
１８  螺合部材
２０  隙間形成部材
２２  短辺小口面孔
２４  長辺小口面孔
３０  貫通孔
８０  建物躯体
【図１】
2011157792.tif 000004
【図２】
2011157792.tif 000005
【図３】
2011157792.tif 000006
【図４】
2011157792.tif 000007
【図５】
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【図６】
2011157792.tif 000009
【図７】
2011157792.tif 000010
【図８】
2011157792.tif 000011
【図９】
2011157792.tif 000012
【図１０】
2011157792.tif 000013
【図１１】
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