(57)【要約】【課題】製造、組立が容易で高い防音効果が得られると共に、組付け後の配管や配線の取り回しが容易な防音材によって外面が覆れた圧縮機が搭載された室外機及びこの室外機を備えた空気調和装置を提供すること。【解決手段】機械室３と送風機室４とを有し、機械室３に圧縮機本体と吸入マフラとからなる圧縮機１１が搭載され、送風機室４に送風機１０及び熱交換器５が設けられた室外機において、圧縮機１１の外面を、圧縮機１１の外形に対応した内形を有し上下が開口された平面ほぼ瓢箪状の本体部２１と、この本体部２１の上部開口部に着脱可能に装着されるほぼ逆皿状の蓋部２６とからなる防音材２０によって覆った。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
機械室と送風機室とを有し、前記機械室に圧縮機本体と吸入マフラとからなる圧縮機が搭載され、前記送風機室に送風機及び熱交換器が設けられた室外機において、
前記圧縮機の外面を、該圧縮機の外形に対応した内形を有し上下が開口された平面ほぼ瓢箪状の本体部と、該本体部の上部開口部に着脱可能に装着されるほぼ逆皿状の蓋部とからなる防音材によって覆ったことを特徴とする空気調和装置の室外機。
【請求項２】
前記防音材の蓋部の下部の内形を、前記本体部の外形に対応した形状に形成して嵌合部を設け、該蓋部をその嵌合部を前記本体部の上部外周にはめ合いにより装着したことを特徴とする請求項１記載の空気調和装置の室外機。
【請求項３】
前記防音材の蓋部に設けた嵌合部の上下方向の範囲が３〜７ｃｍ程度であることを特徴とする請求項２記載の空気調和装置の室外機。
【請求項４】
前記防音材の本体部と蓋部の外面に、該本体部と蓋部の外形に対応した形状のアルミニウム板をそれぞれ張り付けたことを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の空気調和装置の室外機。
【請求項５】
前記アルミニウム板の板厚が０．２〜０．８ｍｍ程度であることを特徴とする請求項４記載の空気調和装置の室外機。
【請求項６】
前記請求項１〜５のいずれかの室外機を備えたことを特徴とする空気調和装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、空気調和装置の室外機及びこの室外機を備えた空気調和装置に係り、より詳しくは、室外機に設けた圧縮機の防音構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の空気調和装置の室外機は、圧縮機から生じる騒音を防音するために、圧縮機の周囲のすき間に平板状のフエルトを差し込んで吸音、遮音を行っていたが、すき間からの音漏れが大きく、このため防音効果が十分でなかった。
【０００３】
そこで、吸音材と遮音材の２層構造からなる防音材を三次元的に立体成形し、圧縮機とアキュムレータの少なくとも一方を吸音材が内側になるようにして被覆し、騒音を低減するようにした防音構造が提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
また、逢い合わせ部で固定する筒状の側部防音材、上部防音材及び下部防音材によって圧縮機の全面を覆うことにより、圧縮機からの音の漏れを抑えるようにしたものがある（例えば、特許文献２参照）。
さらに、コンプレッサの外周をフエルト材からなる複数の部分カバーで被覆して騒音、振動などを抑制するようにしたコンプレッサカバーがある（例えば、特許文献３参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平２−１３７３９号公報（第２頁、図１）
【特許文献２】特開平４−１７１２８１号公報（第２頁、図１）
【特許文献３】特開平１０−７３２８８号公報（第４−６頁、図１−２）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
特許文献１の室外機は、防音材により圧縮機とアキュムレータの少なくとも一方の全面を覆うようにしているので、防音効果は高いが、室外機本体の組み付け後の後処理である配管のロー付けや電気配線の取り回しが困難であるという問題がある。
また、特許文献２，３の圧縮機の防音構造は、防音部材の部品点数が多いため製造が面倒でコストアップになるばかりでなく、逢い合わせ部で固定するなど、圧縮機への取付けが面倒である。
【０００７】
本発明は、上記の課題を解決するためになされたもので、製造、組立が容易で高い防音効果が得られると共に、組付け後の配管や配線の取り回しが容易な防音材によって外面が覆れた圧縮機が搭載された室外機及びこの室外機を備えた空気調和装置を提供することを目的としたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、機械室と送風機室とを有し、前記機械室に圧縮機本体と吸入マフラとからなる圧縮機が搭載され、前記送風機室に送風機及び熱交換器が設けられた空気調和装置の室外機において、前記圧縮機の外面を、該圧縮機の外形に対応した内形を有し上下が開口された平面ほぼ瓢箪状の本体部と、該本体部の上部開口部に着脱可能に装着されるほぼ逆皿状の蓋部とからなる防音材で覆ったものである。
【０００９】
また、本発明に係る空気調和装置は、上記の室外機を備えたものである。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、圧縮機を覆う防音材を、圧縮機の外形に対応した本体部とこの本体部に着脱可能に装着される蓋部との２部品によって構成したので、製造、組立、メンテナンスが容易で、コストを低減することができ、また、室外機への搭載にあたっては、周囲の冷媒配管やバルブ群の配置を妨げることなく、機械室内のスペースを有効に使用することができ、その上高い防音効果を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の実施の形態１に係る空気調和装置の室外機の外郭を取外した状態を示す斜視図である。
【図２】図１の室外機に設けた圧縮機及び防音材の分解斜視図である。
【図３】本発明の実施の形態２に係る室外機の圧縮機を覆う防音材の斜視図及びそのＡ−Ａ拡大断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
［実施の形態１］
図１は本発明の実施の形態１に係る空気調和装置の室外機の外郭を取外した状態を示す斜視図、図２は図１の室外機に設けた圧縮機及び防音材の分解斜視図である。
図１において、室外機の底面を構成する基台１上には幅方向の中央部から若干一方の側に片寄って仕切り板２が設けられており、仕切り板２の一方の側には機械室３が形成され、他方の側には送風機室４が形成されている。
【００１３】
機械室３の基台１上には周囲を防音材２０で覆われた圧縮機１１が搭載されており、また、送風機室４の背面から側面にかけて、Ｌ字状の熱交換器５が設置されている。そして、機械室３には圧縮機１１と熱交換器５を接続する冷媒配管６とバルブ群７が設けられており、これらにより冷媒回路が構成されている。
８は送風機室４内において、下部が基台１に固定され上部が熱交換器５に取付けられたモータ支持板で、ファンヒータ９とプロペラファン１０からなる送風機が取付けられている。
【００１４】
圧縮機１１は、図２に示すように、脚部１３を有し、圧縮機構などが内蔵された円筒状の密閉容器からなる圧縮機本体１２と、この圧縮機本体１２に一体的に接続された圧縮機本体１２より小径の吸入マフラ１４とからなっている。１５は本体部１２に設けた冷媒の吐出管、１６は吸入マフラ１４に設けた冷媒の吸入管である。
【００１５】
防音材２０はフエルト材を成形加工したもので、上下が開口されて圧縮機本体１２の外周に装着される本体部２１と、本体部２１の上端部に結合される有天の蓋部２６とからなっている。本体部２１は圧縮機本体１２の外形に対応した内形を有する大径部２２と、吸入マフラ１４の外形に対応した内形を有する小径部２３とが一体に形成されて平面瓢箪状に形成されており、大径部２２と小径部２３との間には、圧縮機本体１２と吸入マフラ１４との間に形成された凹部に対応してくびれ部２４が形成されている。なお、２５は圧縮機本体１２の脚部１３に対応して、本体部２１の下部外周に設けられた膨出部である。
【００１６】
蓋部２６は、下端部の内形の数ｃｍの範囲（例えば、３〜７ｃｍ程度）が本体部２１の外形に対応した形状（図示してないが、以下嵌合部という）で、それから上は段部を介して小さくほぼ逆皿状に形成されており、この嵌合部が本体部２１の上部外周にはめ合いにより結合するようになっている。２７は天板に設けられて圧縮機本体１２の吐出管１５が挿通される穴、２８は吸入マフラ１４の吸入管１６が挿通される穴である。
【００１７】
上記のように構成した防音材２０は、先ず、本体部２１の大径部２２を圧縮機本体１２に、小径部２３を吸入マフラ１４に上から嵌合し、膨出部２５を脚部１３に嵌合させる。ついで、蓋体２６を、その穴２７，２８を圧縮機１１の吐出管１５と吸入管１６にそれぞれ嵌合すると共に、嵌合部を本体部２１の上部外周に段部が当接するまで嵌合してはめ合い結合により取付ける。
【００１８】
このようにして、脚部１３の下面を除く全体が防音材２０に覆われた圧縮機１１は、図１に示すように、室外機の機械室３内において、その脚部１３が基台１に固定され、搭載される。
【００１９】
本実施の形態によれば、圧縮機１１を覆う防音材２０を、圧縮機１１の外形に対応した本体部２１とこの本体部２１に着脱可能に装着される蓋部２６との２部品によって構成したので、製造、組立が容易でコストを低減することができる。また、室外機への搭載にあたっては、周囲の冷媒配管６やバルブ群７の配置を妨げることなく、機械室３内のスペースを有効に使用すると共に、圧縮機１１の周囲のすき間を最小限にすることができるので、高い防音効果を得ることができる。
【００２０】
また、蓋体２６を逆皿状に形成して本体部２１と別体にしたので、圧縮機１１の配線１７（図１）を防音材２０の外へ容易に引き出すことができる。
さらに、組立て後のメンテナンスの際には蓋体２６のみを取り外せばよいので、作業性を向上することができる。
【００２１】
［実施の形態２］
図３は本発明の実施の形態２に係る室外機の圧縮機を覆う防音材の斜視図である。なお、実施の形態１と同じ部分には同じ符号を付してある。
本実施の形態は、本体部２１と蓋部２６とからなる防音材２０の外面に、薄いアルミニウム板（例えば、板厚０．２〜０．８ｍｍ程度）をプレス加工により任意形状に形成し、このアルミニウム板３０を、図３（ｂ）に示すように、フエルトからなる防音材２０の外面に張り付けたものである。
【００２２】
ここで、アルミニウム板３０を任意形状に形成するとは、アルミニウム板３０を防音材２０の本体部２１と蓋部２６の外形に対応した形状に形成することで、本体部２１と蓋部２６の外形に対応してそれぞれ一体に形成してもよく、あるいは、本体部２１と蓋部２６の外形形状をそれぞれ複数に分割した形状に形成してもよい。
【００２３】
本実施の形態によれば、実施の形態１の場合と同様の効果が得られるが、さらに、フエルトからなる防音材２０の外面にアルミニウム板３０を張り付けて、吸音効果に加えて遮音効果を持たせるようにしたので、圧縮機１１の防音効果をさらに高めると共に、フエルトからなる防音材２０の形状を確実に保持することができ、周囲のすき間を削減し、音漏れをより低減することができる。
また、組立て時に圧縮機１１の周囲の配管を溶接する際に、炎がかかる部分のフエルトが燃焼するのを防止することができ、製造時の安全性を高めることができる。
【符号の説明】
【００２４】
１  室外機の基台、２  仕切り板、３  機械室、４  送風機室、５  熱交換器、９  ファンヒータ、１０  プロペラファン、１１  圧縮機、１２  圧縮機本体、１４  吸入マフラ、２０  防音材、２１  本体部、２２  大径部、２３  小径部、２６  蓋部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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