(57)【要約】【課題】標記が付されたフィルムと容器との位置合わせを簡易化する。【解決手段】符号１９Ａに示すように、第１平坦面２５１が容器本体２１の搬送方向下流側を向いた状態で容器本体２１が搬送されてきた場合、第１ピン７２１に対し第１平坦面２５１が突き当たる。次いで、第２平坦面２５２〜第５平坦面２５５が、第２ピン７２２〜第５ピン７２５に順次突き当たる。そして最終的に、第６平坦面２５６が第６ピン７２６に突き当たる（符号１９Ｃ参照）。これにより、符号１９Ｄに示すように、第１平坦面２５１が容器本体２１の搬送方向下流側に位置し、第５平坦面２５５が容器本体２１の搬送方向上流側に位置する。そして容器本体２１は、この姿勢を維持した状態でフィルム装着装置へ搬送され、フィルム装着装置にて、第１平坦面２５１の下方に識別標記が位置するようにフィルムが装着される。【選択図】図２０
2011037494.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
内容物が充填される前の容器の製造方法であって、
容器本体と、当該容器本体が陳列装置にて移動する際に当該陳列装置側から抗力を受け当該容器本体を周方向に回転させる回転部と、を有する前記容器を搬送する搬送工程と、
搬送される前記容器を当該容器の前記回転部を利用して周方向に回転させ、当該容器を予め定められた姿勢とする回転工程と、
前記回転工程により回転された前記容器に対し、標記が付されたフィルムを装着するフィルム装着工程と、
を含む容器の製造方法。
【請求項２】
前記回転工程では、搬送される前記容器の前記回転部に対し抗力を付与することで当該容器を周方向に回転させることを特徴とする請求項１記載の容器の製造方法。
【請求項３】
前記回転工程には、前記抗力による前記容器の倒れを防止する倒れ防止機構が設けられていることを特徴とする請求項２記載の容器の製造方法。
【請求項４】
前記抗力は、搬送される前記容器の搬送方向下流側から搬送方向上流側に向かって付与され、
前記倒れ防止機構は、搬送される前記容器の外周面であって搬送方向上流側に位置する外周面に少なくとも対峙する対峙部材を用いて前記倒れを防止することを特徴とする請求項３記載の容器の製造方法。
【請求項５】
前記倒れ防止機構は、前記容器を収容可能な穴部の内部に当該容器を収容することで当該容器の前記倒れを防止することを特徴とする請求項３記載の容器の製造方法。
【請求項６】
前記回転工程では、前記容器の重量を増加させる錘が当該容器に装着された状態で当該容器の搬送が行われることを特徴とする請求項１乃至５の何れかに記載の容器の製造方法。
【請求項７】
前記回転部は、筒状に形成された前記容器本体の外周面と交差する関係で配置された面を当該容器本体の周方向において複数有し、
前記回転工程では、前記容器の搬送経路上に突出する突出部を前記交差する関係で配置された面に順次接触させ、当該容器を周方向に回転させることを特徴とする請求項１乃至６の何れかに記載の容器の製造方法。
【請求項８】
前記突出部は、高さ方向における位置が調整可能に設けられていることを特徴とする請求項７記載の容器の製造方法。
【請求項９】
前記容器本体は、筒状に形成されるとともに高さ方向における一部に縮径部を有し、前記回転部は、当該縮径部に設けられ、
前記回転工程では、前記縮径部に設けられた前記回転部を利用して前記容器を周方向に回転させることを特徴とする請求項１乃至８の何れかに記載の容器の製造方法。
【請求項１０】
前記フィルム装着工程では、前記回転部と前記標記とが予め定められた位置関係を有するように前記フィルムを装着することを特徴とする請求項１乃至９の何れかに記載の容器の製造方法。
【請求項１１】
内容物が充填される前の容器の製造システムであって、
容器本体と、当該容器本体が陳列装置にて移動する際に当該陳列装置側から抗力を受け当該容器本体を周方向に回転させる回転部と、を有する前記容器を搬送する搬送手段と、
搬送される前記容器を当該容器の前記回転部を利用して周方向に回転させ、当該容器を予め定められた姿勢とする回転手段と、
前記回転手段により回転された前記容器に対し、標記が付されたフィルムを装着するフィルム装着手段と、
を含む製造システム。
【請求項１２】
内容物が充填される前の容器の製造方法であって、
容器本体と、当該容器本体が陳列装置にて周方向に回転しながら移動する際に当該陳列装置の所定部位と対峙し当該容器本体の回転を停止させる回転停止部と、を有する容器の当該回転停止部を利用して当該容器を予め定められた姿勢とする位置決め工程と、
前記位置決め工程により前記予め定められた姿勢とされた前記容器に対し、標記が付されたフィルムを装着するフィルム装着工程と、
を含む容器の製造方法。
【請求項１３】
前記位置決め工程では、前記回転停止部を利用して前記容器を周方向に回転させ当該容器を前記予め定められた姿勢とすることを特徴とする請求項１２記載の容器の製造方法。
【請求項１４】
前記位置決め工程では、前記容器を周方向に回転させるとともに前記回転停止部を利用して当該容器の回転を停止させ、当該容器を前記予め定められた姿勢とすることを特徴とする請求項１２記載の容器の製造方法。
【請求項１５】
内容物が充填される前の容器の製造システムであって、
容器本体と、当該容器本体が陳列装置にて周方向に回転しながら移動する際に当該陳列装置の所定部位と対峙し当該容器本体の回転を停止させる回転停止部と、を有する容器の当該回転停止部を利用して当該容器を予め定められた姿勢とする位置決め手段と、
前記位置決め手段により前記予め定められた姿勢とされた前記容器に対し、標記が付されたフィルムを装着するフィルム装着手段と、
を含む製造システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、容器の製造方法および製造システムに関する。
【背景技術】
【０００２】
例えばコンビニエンスストアなどにおいては、ペットボトルなど飲料が充填された容器が、陳列装置に縦置きに載せられて販売される。そしてこのような陳列装置は、例えば、容器自身の自重により陳列ケースの前方に容器が移動するように傾斜した状態で配置される。そして、手前側（最前列）の１つの容器を抜き取ると、後続の容器が自重で手前側に移動する。
【０００３】
ここで陳列装置の容器が載せられる箇所には、容器の滑りの良さから例えばプラスチックの平板が設けられる。また、近年では回転可能なローラを多数配置した陳列装置が提案されている（例えば、特許文献１参照）。また、容器の補充は陳列装置の後方側から行うのが一般的であるが、手前側からの容器の投入を可能とするとともに、奥側に移動した容器が、再度手前側に移動し陳列される陳列装置も提案されている（例えば、特許文献２参照）。即ち、前方側から投入された容器がＵターンして戻ってくる陳列装置が提案されている。さらに、容器に関するものとして、缶底に形成された環状凸部の内周壁に、内側凹部と縦リブとが円周方向に交互に形成された缶が提案されている（例えば、特許文献３参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平１１−１５５７０１号公報
【特許文献２】米国特許第６５０２４０８号
【特許文献３】特開２０００−２１１６２４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
容器の外面には、商品名や商標名などの標記が設けられるが、この標記が購入者の取り出し方向に向いていないと、商品の識別がしにくくなるとともに、商品の陳列時の見栄えが悪くなる。このため、陳列される容器は、例えば前方側など、標記が所定の方向に向いていることが好ましい。容器に付された標記は、例えば、容器本体に対し突出部などを設けるとともに、容器本体が陳列装置にて移動する際にこの突出部を陳列装置側に接触させ、容器本体を周方向に回転させることで所定の方向に向けることが可能となる。
【０００６】
ここで容器に対する標記の付与は、標記が印刷されたフィルムを容器に対して装着することにより行われることがあるが、標記を所定の方向に向けるという上記機能を実現するに際しては、容器の予め定められた箇所に標記が位置するように容器とフィルムとを位置合わせする必要がある。そしてこの位置合わせはより簡易に行える方が好ましい。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明が適用される容器の製造方法は、内容物が充填される前の容器の製造方法であって、容器本体と、容器本体が陳列装置にて移動する際に陳列装置側から抗力を受け容器本体を周方向に回転させる回転部と、を有する容器を搬送する搬送工程と、搬送される容器を容器の回転部を利用して周方向に回転させ、容器を予め定められた姿勢とする回転工程と、回転工程により回転された容器に対し、標記が付されたフィルムを装着するフィルム装着工程と、を含む容器の製造方法である。
【０００８】
ここで、回転工程では、搬送される容器の回転部に対し抗力を付与することで容器を周方向に回転させることを特徴とすることができる。また、回転工程には、抗力による容器の倒れを防止する倒れ防止機構が設けられていることを特徴とすることができる。さらに、抗力は、搬送される容器の搬送方向下流側から搬送方向上流側に向かって付与され、倒れ防止機構は、搬送される容器の外周面であって搬送方向上流側に位置する外周面に少なくとも対峙する対峙部材を用いて倒れを防止することを特徴とすることができる。また、倒れ防止機構は、容器を収容可能な穴部の内部に容器を収容することで容器の倒れを防止することを特徴とすることができる。さらに、回転工程では、容器の重量を増加させる錘が容器に装着された状態で容器の搬送が行われることを特徴とすることができる。
【０００９】
また、回転部は、筒状に形成された容器本体の外周面と交差する関係で配置された面を容器本体の周方向において複数有し、回転工程では、容器の搬送経路上に突出する突出部を交差する関係で配置された面に順次接触させ、容器を周方向に回転させることを特徴とすることができる。さらに、突出部は、高さ方向における位置が調整可能に設けられていることを特徴とすることができる。また、容器本体は、筒状に形成されるとともに高さ方向における一部に縮径部を有し、回転部は、縮径部に設けられ、回転工程では、縮径部に設けられた回転部を利用して容器を周方向に回転させることを特徴とすることができる。さらに、フィルム装着工程では、回転部と標記とが予め定められた位置関係を有するようにフィルムを装着することを特徴とすることができる。
【００１０】
また本発明を製造システムとして捉えた場合、本発明が適用される製造システムは、内容物が充填される前の容器の製造システムであって、容器本体と、容器本体が陳列装置にて移動する際に陳列装置側から抗力を受け容器本体を周方向に回転させる回転部と、を有する容器を搬送する搬送手段と、搬送される容器を容器の回転部を利用して周方向に回転させ、容器を予め定められた姿勢とする回転手段と、回転手段により回転された容器に対し、標記が付されたフィルムを装着するフィルム装着手段と、を含む製造システムである。
【００１１】
また本発明を容器の製造方法として捉えた場合、本発明が適用される容器の製造方法は、内容物が充填される前の容器の製造方法であって、容器本体と、容器本体が陳列装置にて周方向に回転しながら移動する際に陳列装置の所定部位と対峙し容器本体の回転を停止させる回転停止部と、を有する容器の回転停止部を利用して容器を予め定められた姿勢とする位置決め工程と、位置決め工程により予め定められた姿勢とされた容器に対し、標記が付されたフィルムを装着するフィルム装着工程と、を含む容器の製造方法である。
【００１２】
ここで、位置決め工程では、回転停止部を利用して容器を周方向に回転させ容器を予め定められた姿勢とすることを特徴とすることができる。また、位置決め工程では、容器を周方向に回転させるとともに回転停止部を利用して容器の回転を停止させ、容器を予め定められた姿勢とすることを特徴とすることができる。
【００１３】
また、本発明を製造システムとして捉えた場合、本発明が適用される製造システムは、内容物が充填される前の容器の製造システムであって、容器本体と、容器本体が陳列装置にて周方向に回転しながら移動する際に陳列装置の所定部位と対峙し容器本体の回転を停止させる回転停止部と、を有する容器の回転停止部を利用して容器を予め定められた姿勢とする位置決め手段と、位置決め手段により予め定められた姿勢とされた容器に対し、標記が付されたフィルムを装着するフィルム装着手段と、を含む製造システムである。
【発明の効果】
【００１４】
標記が付されたフィルムと容器との位置合わせを、本発明を採用しない場合に比べより簡易に行うことが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の実施形態に係る陳列装置の概略構成を示した図である。
【図２】陳列装置の上面図および側面図を示している。
【図３】図２におけるＡ−Ａ線における断面図である。
【図４】容器を説明するための図である。
【図５】容器を説明するための図である。
【図６】陳列装置における容器の動作を説明するための図である。
【図７】容器の他の動作例を示した図である。
【図８】容器の他の動作例を示した図である。
【図９】容器の変形例を示した図である。
【図１０】容器の変形例を示した図である。
【図１１】陳列装置における容器の動作を説明するための図である。
【図１２】容器の他の変形例を示した図である。
【図１３】容器の他の変形例を示した図である。
【図１４】容器の他の変形例を示した図である。
【図１５】陳列装置における容器の動作を示した図である。
【図１６】容器の製造工程を説明するための図である。
【図１７】回転工程およびフィルム装着工程を説明するための図である。
【図１８】回転装置の上面図である。
【図１９】回転装置の右側面図である。
【図２０】回転装置における容器本体の動作を示した図である。
【図２１】回転装置の他の実施形態を示した図である。
【図２２】回転装置の他の実施形態を示した図である。
【図２３】回転装置の他の実施形態を示した図である。
【図２４】図９および図１０で示した容器（容器本体）を回転させる回転装置および回転装置における容器本体の動作を示した図である。
【図２５】フィルム装着装置を説明するための図である。
【図２６】陳列装置の他の実施形態を示した図である。
【図２７】容器を説明するための図である。
【図２８】陳列装置における容器の動作を示した図である。
【図２９】搬送装置および回転装置を説明するための図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、添付図面を参照して、本発明を実施するための形態について詳細に説明する。
図１は、本発明の実施形態に係る陳列装置の概略構成を示した図である。
同図（Ａ）に示すように本実施形態における陳列装置３０は、図柄が印刷されたフィルムＦが外周面に装着され且つ飲料が内部に充填された容器２０が載せられる載置部３１と、容器２０の移動経路（移動路）を形成するとともに容器２０の移動を案内するガイド３２とを備えている。また、載置部３１の一側辺に沿って配置され、容器２０の移動を停止させる、好ましくは透明に形成される規制板３４を備えている。また、陳列装置３０は、容器２０を回転させ容器２０に付された識別標記２３を前方に向ける回転機構５０を備えている。
【００１７】
陳列装置３０は、同図（Ｂ）に示すように、コンビニエンスストア、スーパーマーケットなどに設置される陳列ケース１０の内部に収納される。この陳列ケース１０は、直方体状に形成されたケース本体部１０Ａと、このケース本体部１０Ａに対して開閉可能に設けられたドア１０Ｂとにより主要部が構成されている。
ここで陳列装置３０は、陳列ケース１０に設けられた棚（不図示）の上に載せられる。この際、陳列装置３０は、規制板３４が設けられた側がドア１０Ｂ側に位置するように設置される。また陳列装置３０の載置部３１は、規制板３４が設けられた側が、規制板３４が設けられた側とは反対側よりも下方に位置するように配置される。即ち、陳列装置３０の載置部３１は、陳列ケース１０の後方側から容器２０が取り出される前方側（取り出し部側）に向かって下り傾斜した状態で配置される。
【００１８】
ここで本実施形態における陳列ケース１０は、後方側にもドアが設けられ（不図示）、後方側も開放可能となっている。そしてこの後方側より陳列装置３０に容器２０が投入される。即ち、陳列ケース１０の後方側および陳列装置３０の後方側に容器２０の投入部が設けられた構成となっている。そして、投入された容器２０は載置部３１上をドア１０Ｂ側に向かって移動する。なお、本明細書では、ドア１０Ｂ側を前方側（前方）と称しドア１０Ｂとは反対側を後方側（後方）と称する場合がある。また、陳列ケース１０の幅方向（容器２０が移動する方向に直交する方向）を横方向、幅方向と称する場合がある。
【００１９】
次に陳列装置３０についてより詳細に説明する。
図２は、陳列装置３０の上面図および側面図を示している。詳細には、同図（Ａ）は上面図を示し、同図（Ｂ）は右側面図を示している。また、図３は、図２におけるＡ−Ａ線における断面図である。
本実施形態における陳列装置３０では、図２（Ａ）に示すように、載置部３１に、複数のロール状部材３１１が設けられている。詳細に説明すると、複数のロール状部材３１１が前後方向に沿って並べられた第１ローラ列３１２と、同じく複数のロール状部材３１１が前後方向に沿って並べられた第２ローラ列３１３とが、載置部３１に設けられている。各々のロール状部材３１１は、容器２０の移動経路に沿った回転が可能なように設けられており、容器２０を前方へ円滑に移動させる。
【００２０】
また、陳列装置３０は、上記のとおり、容器２０を回転させ容器２０に付された識別標記２３を前方に向ける回転機構５０を備えている。
ここで回転機構５０は、同図（Ａ）に示すように、容器２０の移動経路に沿って設けられ且つ載置部３１の上方に設けられた棒状部材５１と、この棒状部材５１に取り付けられ容器２０の移動経路に突出した第１ピン５２１〜第６ピン５２６を備えている。ここで本実施形態では、容器２０の移動方向最上流側に第１ピン５２１が配置され、移動方向最下流側に第６ピン５２６が配置されている。また、第１ピン５２１〜第６ピン５２６の各々は、一定の間隙をおいて配置されている。また、回転機構５０は、棒状部材５１を右方側のガイド３２に固定する固定部材５３を備えている。
【００２１】
また、同図（Ｂ）に示すように、棒状部材５１には、前方に向かうに従い載置部３１から離れるような傾斜が付与されている。このため、本実施形態では、第１ピン５２１が載置部３１の最も近くに配置され、第６ピン５２６が載置部３１から最も離れた箇所に位置している。付言すれば第１ピン５２１〜第６ピン５２６は、高さ方向における位置が互いにずらされて配置されている。なお、本図では、理解を容易にするため、棒状部材５１の傾斜を実際の傾斜よりも大きく表示している。
【００２２】
また、本実施形態における固定部材５３は、右方側のガイド３２に差し込まれているとともに、この右方側のガイド３２に対してスライド可能となっている。このため、本実施形態における陳列装置３０では、固定部材５３を右方側のガイド３２に対しスライドさせることで第１ピン５２１〜第６ピン５２６を高さ方向に移動させることが可能となっている。また、本実施形態では、固定部材５３を右方側のガイド３２に位置決めするネジ５４が設けられている。
【００２３】
図３を参照してさらに詳細に説明すると、右方側のガイド３２は、矩形状の穴３２Ａを備えている。そして、本実施形態では、この穴３２Ａに対し固定部材５３がスライド可能な状態で差し込まれている。そして、穴３２Ａに差し込まれた固定部材５３をスライドさせることで第１ピン５２１〜第６ピン５２６を高さ方向に移動させることが可能となっている。また、固定部材５３は、ネジ５４によって、穴３２Ａの内壁に押し付けられ固定される。
【００２４】
次いで容器２０について説明する。
図４および図５は、容器２０を説明するための図である。なお、図４（Ａ）は容器２０の正面図を示し、同図（Ｂ）は容器２０の左側面図を示している。また、図５（Ａ）は容器２０の背面図を示し、同図（Ｂ）は容器２０の右側面図を示している。また、図４（Ａ）、（Ｂ）、図５（Ａ）、（Ｂ）の各々の上部に表示した図は、Ａ−Ａ線における断面図を示している。
【００２５】
本実施形態における容器２０は、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）などの樹脂材料により形成された容器を例示している。例えば、このような容器２０は、樹脂材料を用いた射出成形（ブロー成形）法、樹脂材料を用いてプリフォームを成形後、これをブロー成形する方法により製造することができる。
図４（Ａ）に示すように本実施形態における容器２０は、上部に開口（飲み口）を有し且つ円筒状に形成され内部に飲料が充填された容器本体２１と、容器本体２１の開口を塞ぐキャップ２２とを備えている。また容器本体２１の外周面には、フィルムＦが装着されている。なお、容器本体２１は、上部側の径が底部側の径よりも小さくなっている。即ち、容器本体２１は、上部側が縮径された状態となっている。そして本実施形態では、この縮径された部分（縮径部）に対し後述する第２突出部２５が設けられている。
【００２６】
ここでフィルムＦには、同図（Ａ）に示すように、商品名、商標名など他の商品と識別するための識別標記２３が印刷されている。
また容器２０は、容器本体２１の上部に（キャップ２２の下部に）、容器本体２１の外周面から容器本体２１の径方向に環状に突出した第１突出部２４を備えている。ここで、この第１突出部２４は、容器本体２１と一体に形成されている。
【００２７】
さらに容器２０は、第１突出部２４の下部に、回転部の一例としての第２突出部２５を備えている。ここで、この第２突出部２５の突出量は、第１突出部２４の突出量よりも小さくなっている。この場合、第２突出部２５が第１突出部２４よりも突出している場合に比べ、キャップ２２を操作をする際のユーザの手指が第２突出部２５に引っ掛かりにくくなる。また、第２突出部２５は、図４（Ａ）の断面図に示すように、識別標記２３が設けられた側から識別標記２３が設けられた側とは反対側にかけて、容器本体２１に巻き付くように設けられている。付言すれば、識別標記２３が設けられた側から反対側に向かって時計回り方向に沿って設けられている。さらに説明すると、第２突出部２５は、容器本体２１の周方向における所定範囲内に設けられている。
【００２８】
さらに説明すると、容器２０は、容器２０を識別標記２３が設けられた側から眺めた場合に（図４（Ａ）参照）、容器２０の右側面側に、第２突出部２５が設けられていない構成となっている。付言すると、第２突出部２５が設けられている高さ方向の位置において、容器２０の右側面側は（第２突出部２５に隣接する領域は）、容器本体２１が露出する状態となっている。さらに説明すると、容器本体２１の右側面に対する接線且つ容器２０の正面側から背面側に向かう接線であって上記第２突出部２５が設けられた高さ位置を通る接線（図４（Ａ）の断面図参照）よりも容器２０の右方側には、第２突出部２５が設けられていない構成となっている。
【００２９】
また、第２突出部２５は、その下面が階段状に形成されており、複数の段部を備えた構成となっている。詳細に説明すると、第２突出部２５は、時計回り方向に進むに従い高さが減少するように、その下面が階段状に形成されている。このため、本実施形態における第２突出部２５は、その下部に、高さ方向における位置が互いに異なる第１平坦面２５１〜第６平坦面２５６を備えた構成となっている。付言すると、第２突出部２５は、高さ方向における位置が互いに異なりまた容器本体２１の周方向における位置が互いに異なる複数の端面を有している。
【００３０】
ここで、第１平坦面２５１〜第６平坦面２５６の各々は、図４（Ａ）の断面図に示すように、容器本体２１の外周面に対して交差する関係（略直交する関係）で配置されている。また、第１平坦面２５１は、図４（Ａ）に示すように、識別標記２３が設けられた側に位置している。付言すると、第１平坦面２５１の下方に識別標記２３が位置している。また、第６平坦面２５６は、図５（Ａ）に示すように、識別標記２３が設けられた側とは反対側に位置している。また、第２平坦面２５２〜第５平坦面２５５は、第１平坦面２５１から第６平坦面２５６に向かって、第２平坦面２５２、第３平坦面２５３、第４平坦面２５４、第５平坦面２５５の順に設けられている。さらに、容器２０の周方向において、第１平坦面２５１〜第６平坦面２５６は所定の角度毎に設けられている。また、第１平坦面２５１が最も下部に位置し、第６平坦面２５６が最も上部に位置している。
【００３１】
なお、上記第２突出部２５や後述する第１突起２４１〜第５突起２４５は、容器２０の形成時に形成することができる。また、例えば、樹脂片や金属片などの部材を別途貼付等したりして形成することができる。
【００３２】
次いで陳列装置３０における容器２０の動作について説明する。
図６は、陳列装置３０における容器２０の動作を説明するための図である。なお、本図では、第１ローラ列３１２、第２ローラ列３１３、および固定部材５３の図示を省略している。また、図を見やすくするため、第１突出部２４の上方に第１ピン５２１〜第６ピン５２６を表示している。
同図の符号５Ａに示すように、識別標記２３が右斜め前方を向いた状態で容器２０が陳列装置３０に投入された場合、第１ピン５２１に対し第１平坦面２５１が突き当たるようになる。これによって容器２０には回転力（抗力）が付与され、容器２０は反時計回りに回転を行うようになる。次いで容器２０の前方への移動に伴い、第２ピン５２２に対し第２平坦面２５２が突き当たり（符号５Ｂ参照）、容器２０は同様に反時計回りの回転を行う。
【００３３】
その後、容器２０は、第３ピン５２３に第３平坦面２５３が突き当たり、第４ピン５２４に第４平坦面２５４が突き当たり、第５ピン５２５に第５平坦面２５５が突き当たることで、周方向の回転を順次行っておく。そして最終的に、第６平坦面２５６が第６ピン５２６に突き当たることで（符号５Ｃ参照）、識別標記２３が前方を向くようになる。その後、容器２０は、載置部３１上をスライドし陳列装置３０の前方に到達する。
【００３４】
本実施形態では、識別標記２３と第２突出部２５（第１平坦面２５１〜第６平坦面２５６）が設けられた領域とが予め定められた位置関係を有して配置されている。また、識別標記２３と第２突出部２５が設けられていない領域も予め定められた位置関係を有して配置されている。具体的には、識別標記２３が一方向を向いている場合に、第２突出部２５が設けられていない領域がこの一方向と直交する方向を向くようになっている。
【００３５】
このため本実施形態では、識別標記２３が前方以外の方向を向いている場合には容器２０が回転し、識別標記２３が前方を向いている場合には容器２０は回転を行わない。付言すると、識別標記２３が前方に向いていない状態で容器２０の投入を行ったとしても、陳列装置３０の前方側に容器２０が達した際に識別標記２３を前方に向いた状態となる。即ち本実施形態では、容器２０を陳列装置３０に投入する投入者が特別な操作をしないでも、識別標記２３が前方を向くこととなる。
【００３６】
なお上記では説明を省略したが、第１ピン５２１〜第６ピン５２６の各々は、高さ方向における位置が予め調整されている。即ち、第１ピン５２１と第１平坦面２５１とが突き当たるように、第２ピン５２２と第２平坦面２５２とが突き当たるように、第３ピン５２３と第３平坦面２５３とが突き当たるように、第１ピン５２１〜第３ピン５２３の各々は、高さ方向における位置が予め調整されている。また、第４ピン５２４と第４平坦面２５４とが突き当たるように、第５ピン５２５と第５平坦面２５５とが突き当たるように、第６ピン５２６と第６平坦面２５６とが突き当たるように、第４ピン５２４〜第６ピン５２６の各々は、高さ方向における位置が予め調整されている。
【００３７】
次いで容器２０の他の動作例を説明する。
図７、図８は、容器２０の他の動作例を示した図である。
図７（Ａ）に示すように、識別標記２３が陳列装置３０の後方側を向いた状態で容器２０が投入された場合、第３平坦面２５３が陳列装置３０の前方を向いた状態となる。そして容器２０は前方へ移動することとなるが、この第３平坦面２５３は、第１ピン５２１、第２ピン５２２（図２（Ｂ）も参照）の上方を通過するようになる。このため、容器２０は、回転せずに第３ピン５２３まで到達する。そして、容器２０はこの第３ピン５２３から回転力を受け上記と同様に回転を行う。そして容器２０は、上記と同様に、識別標記２３が前方を向いた状態で陳列装置３０の前方に到達する。
【００３８】
また例えば図７（Ｂ）に示すように、識別標記２３が左斜め前方を向いた状態で容器２０が投入された場合、第６平坦面２５６が陳列装置３０の前方を向いた状態となる。そして容器２０は前方へ移動することとなるが、この第６平坦面２５６は、第１ピン５２１〜第５ピン５２５（図２（Ｂ）も参照）の上方を通過するようになる。このため、容器２０は、回転せずに第６ピン５２６まで到達する。そして、容器２０はこの第６ピン５２６から回転力を受け上記と同様に回転を行う。そして容器２０は、上記と同様に、識別標記２３が前方を向いた状態で陳列装置３０の前方に到達する。
【００３９】
さらに例えば図８に示すように、識別標記２３が前方を向いた状態で容器２０が投入される場合もある。この場合、容器２０の側面であって第１ピン５２１〜第６ピン５２６が配置された側と対向する側面には、第２突出部２５が存在しない状態となる。付言すれば、第２突出部２５が存在しない領域（面）と、第１ピン５２１〜第６ピン５２６が配置された側とが対峙するようになる。さらに付言すれば、第１ピン５２１〜第６ピン５２６に突き当たる第１平坦面２５１〜第６平坦面２５６が、容器２０の図中右側面側に位置しない状態となる。このため、容器２０は、回転を行うことなく陳列装置３０の前方まで到達する。即ち、識別標記２３が前方を向いた状態を維持したまま陳列装置３０の前方まで到達する。
【００４０】
ここで、上記では一つの容器２０を投入した場合の動作を説明したが、陳列装置３０に既に複数の容器２０が陳列されている場合には、先頭に位置する容器２０の取り出しを行うと、この容器２０の分、空間が形成される。そして、この空間に向かって２番目の容器２０が移動するようになる。また、この２番目の容器２０に後続する容器２０の移動も開始される。この際、各容器２０は、第１ピン５２１〜第６ピン５２６により回転し、各容器２０の識別標記２３が前方を向くようになる。
【００４１】
なお容器２０は次のような形態とすることができる。
図９、図１０は、容器２０の変形例を示した図である。なお、図９（Ａ）は容器２０の正面図を示し、同図（Ｂ）は容器２０の左側面図を示している。また、図１０（Ａ）は容器２０の背面図を示し、同図（Ｂ）は容器２０の右側面図を示している。また、図９（Ａ）、（Ｂ）、図１０（Ａ）、（Ｂ）の各々の上部に表示した図は、Ａ−Ａ線における断面図を示している。
【００４２】
本変形例における容器２０では、識別標記２３が２つ設けられた状態となっている。即ち、第１識別標記２３ａ、第２識別標記２３ｂが設けられた状態となっている。ここで、第１識別標記２３ａおよび第２識別標記２３ｂは、容器２０の周方向において、位相が１８０°ずれた状態となっている。付言すれば、第１識別標記２３ａが設けられた側とは反対側に第２識別標記２３ｂが設けられた状態となっている。
【００４３】
また、本変形例における容器２０では、第２突出部２５が２つ設けられた状態となっている。詳細には、第１識別標記２３ａの上部に一方の第２突出部２５が設けられ、第２識別標記２３ｂの上部に他方の第２突出部２５が設けられている。さらに説明すると、第１識別標記２３ａおよび第２識別標記２３ｂに対して位相が９０°ずれた位置には、第２突出部２５が設けられていない構成となっている。なお、第２突出部２５の各々は、上記と同様に、下面が階段状に形成され、下部に、第１平坦面２５１〜第３平坦面２５３を備えている。
【００４４】
次いで、陳列装置３０における容器２０の動作について説明する。
図１１は、陳列装置３０における容器２０の動作を説明するための図である。
図１１（Ａ）に示すように、例えば第１識別標記２３ａが陳列装置３０の左斜め後方を向いた状態で容器２０が投入された場合、２つの第２突出部２５のうちの一方の第２突出部２５における第１平坦面２５１が陳列装置３０の前方を向いた状態となる。そして容器２０は前方へ移動することとなるが、この際、この第１平坦面２５１が、第１ピン５２１に突き当たるようになる。この結果、容器２０は反時計回りに回転する。その後、第２平坦面２５２が第２ピン５２２に突き当たり、容器２０は更に回転する。また、第３平坦面２５３が第３ピン５２３に突き当たり、容器２０は更に回転する。これにより第１識別標記２３ａが前方を向くようになる。
【００４５】
また、図１１（Ｂ）に示すように、例えば第２識別標記２３ｂが陳列装置３０の左斜め後方を向いた状態で容器２０が投入された場合、２つの第２突出部２５のうちの他方の第２突出部２５における第１平坦面２５１が陳列装置３０の前方を向いた状態となる。そして容器２０は前方へ移動することとなるが、この際、この第１平坦面２５１が、第１ピン５２１に突き当たるようになる。この結果、容器２０は反時計回りに回転する。その後、第２平坦面２５２が第２ピン５２２に突き当たり、容器２０は更に回転する。また、第３平坦面２５３が第３ピン５２３に突き当たり、容器２０は更に回転する。これにより第２識別標記２３ｂが前方を向くようになる。
【００４６】
なお、上記の容器２０においては、各々の第２突出部２５に、３つの平坦面が設けられている。このため、陳列装置３０においては、この３つの平坦面に対応させて３本のピンを設けている。即ち、本変形例では、３６０°に近い容器２０の回転（図６参照）を行わないでよいため、ピンの数を減らすことが可能となる。この結果、図１１に示したように、陳列装置３０の上部のみに回転機構５０を設けることが可能となる。
【００４７】
図１２は、容器２０の他の変形例を示した図である。
ここで本図における容器２０では、第１識別標記２３ａと第２識別標記２３ｂの２つの識別標記２３が設けられている。なお、同図（Ａ）は容器２０を第１識別標記２３ａが設けられた側から眺めた場合の図を示し、同図（Ｂ）は容器２０を第２識別標記２３ｂが設けられた側から眺めた場合の図を示している。また同図（Ａ）、（Ｂ）の各々の上部に表示した図は、Ａ−Ａ線における断面図、Ｂ−Ｂ線における断面図を示している。ここで、本図では、第１識別標記２３ａおよび第２識別標記２３ｂが１２０°のずれを有して配置された場合を例示している。
【００４８】
本変形例における容器２０においても、２つの第２突出部２５が設けられている。そして一方の第２突出部２５は上方に配置され、他方の第２突出部２５は下方に配置されている。また、一方の第２突出部２５と他方の第２突出部２５は、容器２０の周方向において互いにずれた状態で設けられている。なお、２つの第２突出部２５の各々は、高さ方向における寸法を除き、図４、図５で示した第２突出部２５と同様の構成を有している。
【００４９】
また、上方に位置する第２突出部２５は第１識別標記２３ａに対応して設けられ、下方に位置する第２突出部２５は第２識別標記２３ｂに対応して設けられている。
このため、上方の第２突出部２５が設けられた位置（高さ方向における位置）において、容器本体２１の右側面には、第２突出部２５が設けられておらず、容器本体２１が露出する状態となっている（同図（Ａ）参照）。また、下方の第２突出部２５が設けられた位置（高さ方向における位置）において、容器本体２１の右側面には、第２突出部２５が設けられておらず、容器本体２１が露出する状態となっている（同図（Ｂ）参照）。
【００５０】
ここで陳列装置３０において第１識別標記２３ａを前方に向けたい場合には、固定部材５３の高さ方向における位置を調整し、上記第１ピン５２１〜第６ピン５２６を、上方に位置する第２突出部２５に対応するように配置する。そしてこの状態にて容器２０を陳列装置３０に投入すると、上記にて説明したように、第１識別標記２３ａが前方を向くようになる。また、陳列装置３０において第２識別標記２３ｂを前方に向けたい場合には、固定部材５３の高さ方向における位置を調整し、第１ピン５２１〜第６ピン５２６を、下方に位置する第２突出部２５に対応するように配置する。そしてこの状態にて容器２０を投入すると、第２識別標記２３ｂが前方を向くようになる。
【００５１】
また、容器２０は次のような構成とすることもできる。
図１３、図１４は、容器２０の他の変形例を示した図である。なお、図１３（Ａ）は容器２０の正面図を示し、同図（Ｂ）は容器２０の左側面図を示している。また、図１４（Ａ）は容器２０の背面図を示し、同図（Ｂ）は容器２０の右側面図を示している。また、図１３（Ａ）、（Ｂ）、図１４（Ａ）、（Ｂ）の各々の上部に表示した図は、Ａ−Ａ線における断面図を示している。
【００５２】
本実施形態における容器２０は、第１突出部２４の下部に、この第１突出部２４から下方に突出する第１突起２４１〜第５突起２４５を備えている。ここで第１突起２４１〜第５突起２４５は、容器２０の周方向に沿って設けられている。また、第１突起２４１〜第５突起２４５は、容器２０の周方向（時計回り方向）において、第１突起２４１、第２突起２４２、第３突起２４３、第４突起２４４、第５突起２４５、の順に設けられている。さらに、第１突起２４１〜第５突起２４５は、ほぼ等間隔に配置されている。
【００５３】
また、第１突起２４１〜第５突起２４５は、板状（リブ状）に形成されている。また、第１突起２４１〜第５突起２４５の各々は、放射状に配置されている。さらに、第１突起２４１〜第５突起２４５の各々は、第１突出部２４のみではなく容器本体２１によっても支持されている。
ここで、第１突起２４１は、識別標記２３が設けられた側であって容器２０の右側面側に設けられている（図１３（Ａ）参照）。また、第５突起２４５は、識別標記２３が設けられた側とは反対側であって容器２０の右側面側に設けられている（図１３（Ａ）の断面図参照）。また、第２突起２４２〜第４突起２４４は、第１突起２４１と第５突起２４５との間に配置されている。
【００５４】
さらに、第１突起２４１〜第５突起２４５の下方への突出量は、第１突起２４１が最も大きく、次いで第２突起２４２となっている。また、第３突起２４３の突出量は、第２突起２４２よりも小さく、第４突起２４４の突出量は、第３突起２４３よりも小さくなっている。そして、第５突起２４５の突出量が最も小さくなっている。
【００５５】
次いで、本実施形態における容器２０の動作について説明する。
図１５は、陳列装置３０における容器２０の動作を示した図である。例えば、同図の符号２１Ａに示すように、識別標記２３が右斜め前方を向いた状態で容器２０が陳列装置３０に投入された場合、第１ピン５２１に対し第１突起２４１が突き当たるようになる。これによって容器２０には回転力が付与され、容器２０は反時計回りに回転を行うようになる。次いで容器２０の前方への移動に伴い、第２ピン５２２に対し第２突起２４２が突き当たり（符号２１Ｂ参照）、容器２０は同様に反時計回りの回転を行う。
【００５６】
その後、容器２０は、第３ピン５２３に第３突起２４３が突き当たり、第４ピン５２４に第４突起２４４が突き当たることで、周方向の回転を順次行う。そして最終的に、第５突起２４５が第５ピン５２５に突き当たることで（符号２１Ｃ参照）、識別標記２３が前方を向くようになる。その後、容器２０は、載置部３１上をスライドし陳列装置３０の前方に到達する。なお、本陳列装置３０では、突起（第１突起２４１〜第５突起２４５）の数に対応させて、ピンの数を５本としている。
【００５７】
次いで、上記にて説明した容器２０の製造工程について詳細に説明する。本実施形態では、陳列装置３０にて識別標記２３を前方に向けるために以下のような製造工程を採用することができる。
図１６は、容器２０の製造工程を説明するための図である。
同図に示すように、本実施形態では、容器２０の製造工程に、内容物が充填されておらずまたキャップ２２が装着されていない空の容器本体２１を回転させる回転工程１０１、回転工程１０１により回転された容器本体２１に対して識別標記２３が印刷されたフィルムＦを装着するフィルム装着工程１０２が設けられている。なお、フィルム装着工程１０２にてフィルムＦが装着された容器本体２１は、例えば、飲料充填工程に搬送される。そして、飲料の充填がなされた後、キャップ２２が装着される。また、フィルム装着工程１０２にてフィルムＦが装着された容器本体２１は、例えば、飲料メーカに出荷され、飲料メーカにて、飲料の充填、キャップ２２の装着が行われる。
【００５８】
図１７は、回転工程１０１およびフィルム装着工程１０２を説明するための図である。
図１７に示すように、回転工程１０１およびフィルム装着工程１０２には、空の容器本体２１を搬送する搬送装置６００、搬送装置６００により搬送される容器本体２１を周方向に回転させる回転装置７００、回転装置７００により回転され向きが揃えられた（予め定められた姿勢とされた）容器本体２１に対してフィルムＦを装着するフィルム装着装置８００が設けられている。
【００５９】
搬送手段の一例としての搬送装置６００は、容器本体２１の搬送経路に沿って設けられた板状のベース６１０と、ベース６１０の上面に回転可能に設けられた複数の回転ローラ６２０と、回転ローラ６２０を回転駆動させるモータ（不図示）とを備えている。搬送装置６００は、不図示のモータによって回転される回転ローラ６２０を用い、容器本体２１を回転装置７００およびフィルム装着装置８００を経由させて搬送する。
回転装置７００は、容器本体２１を周方向に回転させ、容器本体２１を予め定められた姿勢とする。
また、フィルム装着装置８００は、例えば、容器本体２１に上方からフィルムＦを被せることで、容器本体２１にフィルムＦを装着する。なお、フィルムＦが装着された容器本体２１は、不図示の加熱工程に搬送される。そしてこの加熱工程にてフィルムＦが収縮し、フィルムＦが容器本体２１の外周面に固定される。
【００６０】
次いで回転装置７００について詳細に説明する。
図１８は、回転装置７００の上面図である。また図１９は、回転装置７００の右側面図である。
【００６１】
ここで、上記では説明を省略したが、搬送装置６００の回転ローラ６２０は、容器本体２１の搬送方向において複数設けられるとともにベース６１０の幅方向において複数（本実施形態では３つ（３列））配置されている。このため、本実施形態では、図１８に示すように、ベース６１０に、並列配置された第１ローラ列６２０ａ、第２ローラ列６２０ｂ、第３ローラ列６２０ｃが設けられている。そして、本実施形態では、この３つのローラ列のうちの真ん中に位置する第２ローラ列６２０ｂを構成する回転ローラ６２０が不図示のモータにより駆動されている。即ち、本実施形態では、第２ローラ列６２０ｂを構成する回転ローラ６２０によって容器本体２１が搬送される。また上記では説明を省略したが、搬送装置６００は、容器本体２１の移動経路の両側に、移動する容器本体２１をガイドするガイド６３２を備えている。
【００６２】
ここで回転手段の一例としての回転装置７００は、上記回転機構５０（図２参照）と同様の構成を備えている。即ち回転装置７００は、図１８に示すように、容器本体２１の移動経路に沿って設けられ且つベース６１０の上方に設けられた棒状部材７１、この棒状部材７１に取り付けられ容器本体２１の移動経路上（搬送経路上）に突出した突出部の一例としての第１ピン７２１〜第６ピン７２６を備えている。
【００６３】
ここで本回転装置７００でも、容器２０の移動方向最上流側に第１ピン７２１が配置され、移動方向最下流側に第６ピン７２６が配置されている。また、回転装置７００は、棒状部材７１を不図示の装置フレームに固定する固定部材（不図示）を備えている。なお、棒状部材７１を上下方向に移動可能に設けることで、図２で示した第１ピン５２１〜第６ピン５２６と同様に、第１ピン７２１〜第６ピン７２６を回転装置７００の高さ方向に移動させることができる。この場合、サイズの異なる（第２突出部２５の位置が異なる）容器本体２１も回転させることが可能となる。
【００６４】
また、図１９に示すように、棒状部材７１には、前方に向かうに従いベース６１０から離れるような傾斜が付与されている。このため、第１ピン７２１がベース６１０の最も近くに配置され、第６ピン７２６がベース６１０から最も離れた箇所に位置している。付言すれば第１ピン７２１〜第６ピン７２６は、高さ方向における位置が互いにずらされて配置されている。なお、本図でも、理解を容易にするため、棒状部材７１の傾斜を実際の傾斜よりも大きく表示している。
【００６５】
また、回転装置７００は、図１８に示すように、容器本体２１が第１ピン７２１〜第６ピン７２６に接触した際に生じうる容器本体２１の倒れを防止する倒れ防止機構７３０を備えている。この倒れ防止機構７３０は、容器本体２１の移動方向上流側から移動方向下流側に向かって移動する第１部材７３１と、同じく移動方向上流側から移動方向下流側に向かって移動する第２部材７３２とを備えている。
【００６６】
第１部材７３１は、容器本体２１の外周面に倣うように円弧状に形成されている。詳細には、容器本体２１の移動経路の一方の側方に向かって凸となるように円弧を描いて形成されている。さらに説明すると、第１部材７３１は、半円の外周面に倣う形状を有している。また、第２部材７３２も、容器本体２１の外周面に倣うように円弧状に形成されている。詳細には、容器本体２１の移動経路の他方の側方に向かって凸となるように円弧を描いて形成されている。さらに説明すると、第２部材７３２は、半円の外周面に倣う形状を有している。
【００６７】
対峙部材の一例としての第１部材７３１および第２部材７３２は、第１ピン７２１よりも容器本体２１の移動方向上流側にて互いに接近し互いに対向する状態となる。また、第１部材７３１および第２部材７３２は、互いに接近した際に容器本体２１の外周面と対峙するとともに、内部に容器本体２１を収納する。その後、第１部材７３１および第２部材７３２は、容器本体２１の移動速度と同じ速度で移動するとともに、容器本体２１が第６ピン７２６を通過後、互いに離れる方向に移動する。付言すると、第１部材７３１および第２部材７３２は、容器本体２１の移動経路から外れた位置に移動する。ここで本実施形態では、容器本体２１が第１部材７３１および第２部材７３２により支持されるため、容器本体２１が第１ピン７２１〜第６ピン７２６に接触した際に生じうる容器本体２１の倒れが防止される。
【００６８】
その後、第１部材７３１および第２部材７３２は、容器本体２１の移動方向上流側に向かって移動し、新たな容器本体２１の収納を行う。即ち、第１部材７３１および第２部材７３２は循環移動可能に設けられ、容器本体２１を収納しての移動および容器本体２１の移動方向上流側への移動を繰り返す。なお、第１部材７３１および第２部材７３２は、容器本体２１の移動方向において、複数設けられている。
【００６９】
回転装置７００における容器本体２１の動作について更に説明する。
図２０は、回転装置７００における容器本体２１の動作を示した図である。なお、本図では倒れ防止機構７３０の図示を省略している。
例えば同図の符号１９Ａに示すように、第１平坦面２５１が容器本体２１の搬送方向下流側を向いた状態で容器本体２１が搬送されてきた場合、第１ピン７２１に対し第１平坦面２５１が突き当たるようになる。これによって容器本体２１には回転力が付与され、容器本体２１は反時計回りに回転を行う。付言すると、第１平坦面２５１に対し、容器本体２１の搬送方向下流側から搬送方向上流側に向かう抗力が付与され、容器本体２１は反時計回りに回転を行う。次いで容器本体２１の前方への移動に伴い、第２ピン７２２に第２平坦面２５２が突き当たり（符号１９Ｂ参照）、容器本体２１は同様に反時計回りの回転を行う。
【００７０】
その後、容器本体２１は、第３ピン７２３に第３平坦面２５３が突き当たり、第４ピン７２４に第４平坦面２５４が突き当たり、第５ピン７２５に第５平坦面２５５が突き当たることで、周方向の回転を順次行っておく。そして最終的に、第６平坦面２５６が第６ピン７２６に突き当たる（符号１９Ｃ参照）。
【００７１】
これにより、符号１９Ｄに示すように、第１平坦面２５１が容器本体２１の搬送方向下流側に位置し、第５平坦面２５５が容器本体２１の搬送方向上流側に位置する。また、第２突出部２５が設けられていない領域が、移動経路の側方（第１ピン７２１〜第６ピン７２６が設けられている側）を向く。そして容器本体２１は、この姿勢を維持した状態でフィルム装着装置８００へ搬送され、フィルム装着装置８００にて、第１平坦面２５１の下方に識別標記２３が位置するようにフィルムＦが装着される。言い換えると、第２突出部２５と識別標記２３とが予め定められた位置関係を有するようにフィルムＦが装着される。その後、加熱工程へ搬送されフィルムＦが容器本体２１に固定される。これにより図４および図５に示した容器２０が完成する。
【００７２】
なお例えば、第３平坦面２５３が容器本体２１の搬送方向下流側を向いた状態で容器本体２１が搬送されてきた場合には、容器本体２１は、図７（Ａ）で示したような回転を行う。そして、上記と同様、第１平坦面２５１が容器本体２１の搬送方向下流側に位置し、第５平坦面２５５が容器本体２１の搬送方向上流側に位置する。
また例えば、第６平坦面２５６が容器本体２１の搬送方向下流側を向いた状態で容器本体２１が搬送されてきた場合には、容器本体２１は、図７（Ｂ）で示したような回転を行う。そして、上記と同様、第１平坦面２５１が容器本体２１の搬送方向下流側に位置し、第５平坦面２５５が容器本体２１の搬送方向上流側に位置する。
さらに、第１平坦面２５１が容器本体２１の搬送方向下流側に位置する状態で容器本体２１が搬送されてきた場合には、容器本体２１は、図８で示したように回転を行わず姿勢を維持した状態で移動する。
なお、詳細な説明は省略するが、図１３および図１４で示した容器２０も、回転装置７００にて、上記と同様の動作を行う。
【００７３】
ここで、容器本体２１の倒れ防止は、図２１に示す態様により行うこともできる。
図２１は、回転装置７００の他の実施形態を示した図である。
本実施形態における回転装置７００では、収容容器７４０に容器本体２１を収容して容器本体２１の搬送を行う。この収容容器７４０は、容器本体２１の直径よりも径の大きい穴部７４１を有しており、この穴部７４１内に容器本体２１が収容される。このため、容器本体２１は、収容容器７４０内にて周方向に回転可能となっている。
【００７４】
本実施形態では、不図示の移動機構によって、収容容器７４０が上記第１ピン７２１〜第６ピン７２６の下方を移動していく。これにより、容器本体２１が第１ピン７２１〜第６ピン７２６に接触するとともに周方向に回転し、上記と同様、容器本体２１が予め定められた一定の姿勢となる。また、第１ピン７２１〜第６ピン７２６に対して容器本体２１が接触する際、収容容器７４０によって容器本体２１の倒れが防止される。
【００７５】
なお、収容容器７４０は、循環移動される。詳細には、収容容器７４０は、容器本体２１の搬送後、容器本体２１の搬送方向上流側へと移動し、他の容器本体２１の収容を行う。そして再度、容器本体２１の搬送方向下流側へと移動する。
また、本実施形態における回転装置７００では、容器本体２１を保持する容器保持機構７５０が設けられており、一定の姿勢とされた容器本体２１は、この容器保持機構７５０によって搬送装置６００に移される。その後、容器本体２１はフィルム装着装置８００（図１７参照）へと搬送される。なお、容器保持機構７５０は、互いに接近する方向および互いに離れる方向に移動可能な一対のアーム７５１を備えており、この一対のアーム７５１を用いて、第１突出部２４を下方から支持する。そして、この一対のアーム７５１を用いて容器本体２１を持ち上げ、搬送装置６００へ容器本体２１を移動させる。
【００７６】
また、容器本体２１の倒れの防止は、図２２に示す態様により行うこともできる。
図２２は、回転装置７００の他の実施形態を示した図である。
本実施形態では、容器本体２１の下部に錘７６０が装着されたうえで容器本体２１の搬送が行われる。本実施形態では、錘７６０が装着されることにより容器本体２１の重量が増し、容器本体２１が倒れにくくなる。
【００７７】
なお、錘７６０は、容器本体２１の底面と接触する接触面に凸部７６１を有している。そしてこの凸部７６１は、容器本体２１の底面に形成された凹部（不図示）に嵌め込まれる。これにより、容器本体２１に対する錘７６０の回転が規制される。
また、本実施形態でも錘７６０が循環移動する。本実施形態では、容器本体２１が第６ピン７２６を通過後、錘７６０が上方から押圧され、容器本体２１から錘７６０が取り外される。そして、取り外された錘７６０は、ベース６１０に設けられた孔部６３０を通じ下方へ落下する。その後、錘７６０は、不図示のベルト部材によって容器本体２１の搬送方向上流側へ搬送され、新たな容器本体２１に装着される。
【００７８】
なお、本実施形態においても容器保持機構７５０が設けられており、容器本体２１から錘７６０が取り外される際、この容器保持機構７５０により容器本体２１が保持される。これにより、容器本体２１の落下が防止される。そして容器保持機構７５０により保持された容器本体２１は、再度ベース６１０に載せられた後、フィルム装着装置８００へと搬送される。
【００７９】
なお、図２２では、錘７６０を容器本体２１の下部に装着したが、容器本体２１の上部に錘７６０を載せるようにしてもよい。
図２３は、回転装置７００の他の実施形態を示した図である。
同図に示すように容器本体２１は、胴部２１１と、胴部２１１の上方に設けられ上方に向かうに従い直径が小さくなる縮径部２１２とを有している。本実施形態では、胴部２１１の直径よりも直径が小さく且つ第１突出部２４の直径よりも直径が大きい貫通孔７６３を有し、リング状に形成された錘７６０を容器本体２１に載せる。これにより容器本体２１の重量が増加し容器本体２１が倒れにくくなる。
【００８０】
なお、容器本体２１に載せられた錘７６０は、容器本体２１が第６ピン７２６を通過した後、錘保持機構７７０により容器本体２１から取り外される。そして錘７６０が取り外された容器本体２１は、フィルム装着装置８００へと搬送される。なお、錘保持機構７７０は、上記容器保持機構７５０と同様に、互いに接近する方向および互いに離れる方向に移動可能な一対のアーム７７１を備えており、この一対のアーム７７１を用いて、錘７６０を持ち上げ錘７６０を容器本体２１から取り外す。ここで、取り外された錘７６０は、容器本体２１の搬送方向上流側に搬送され、新たな容器本体２１に載せられる。
【００８１】
ここで、上記では、図４および図５で示した容器２０（容器本体２１）を回転させる回転装置７００について説明した。図９および図１０で示した容器２０を製造する際に用いる回転装置７００は、次のような構成とすることができる。
【００８２】
図２４は、図９および図１０で示した容器２０（容器本体２１）を回転させる回転装置７００および回転装置７００における容器本体２１の動作を示した図である。なお、図２４に示す回転装置７００においても、図１８に示した倒れ防止機構７３０を設けることができる。また、図２１に示したように、容器本体２１を収容容器７４０に収容した状態で容器本体２１を搬送することができる。また、図２２、図２３に示したように錘７６０を容器本体２１に装着することもできる。
【００８３】
図９および図１０に示した容器２０では、第２突出部２５が２つ設けられるとともに、各々の第２突出部２５に第１平坦面２５１〜第３平坦面２５３が設けられている。このため、図９および図１０に示した容器２０（容器本体２１）を回転させる回転装置７００では、図２４に示すように、３つの平坦面（第１平坦面２５１〜第３平坦面２５３）に対応させて、第１ピン７２１〜第３ピン７２３の３つのピンを設けている。
【００８４】
例えば、同図の符号２０Ａに示すように、第１平坦面２５１が搬送方向下流側を向いた状態で容器本体２１が搬送されてきた場合、まず、符号２０Ｂに示すように、第１平坦面２５１が第１ピン７２１に突き当たる。これによって、容器本体２１は反時計回り方向に回転する。次いで、第２平坦面２５２が第２ピン７２２に突き当たり、第３平坦面２５３が第３ピン７２３に突き当たる。
【００８５】
これにより、符号２０Ｃに示すように、一方の第２突出部２５が容器本体２１の搬送方向下流側に位置し、他方の第２突出部２５が容器本体２１の搬送方向上流側に位置する。そして容器本体２１は、この姿勢を維持した状態でフィルム装着装置８００へ搬送される。そして、フィルム装着装置８００では、一方の第２突出部２５の下方に例えば第１識別標記２３ａ（図９参照）が位置するようにフィルムＦが装着される。その後、加熱工程へ搬送されフィルムＦが容器本体２１に固定される。これにより図９および図１０に示した容器２０が完成する。
【００８６】
なお、図１２で示した容器２０を製造する際には、図２０に示した回転装置７００を用いる。そしてこの場合、第１ピン７２１〜第６ピン７２６を、例えば上方に位置する第２突出部２５（図１２参照）に対応するように（突き当たるように）配置する。これにより、第６ピン７２６を通過した後の容器本体２１は、上方に位置する第２突出部２５の第１平坦面２５１（図１２（Ａ）のＡ−Ａ断面図参照）が搬送方向下流側に位置するようになる。そしてこの場合、フィルム装着装置８００にて、上記第１平坦面２５１の下方に第１識別標記２３ａ（図１２（Ａ）参照）が位置するようにフィルムＦが装着される。その後、加熱工程へ容器本体２１は搬送され、フィルムＦが容器本体２１に固定される。
【００８７】
なお、フィルム装着装置８００は既存のものを用いることができる。例えば、図２５に示す構成を取り入れてフィルム装着装置８００を構成することができる。
図２５は、フィルム装着装置８００を説明するための図である。
まず、上記フィルムＦは、同図（Ａ）および（Ｂ）に示すように構成することができる。本実施形態におけるフィルムＦは、筒状に形成され且つ径方向において押圧され、同図（Ｂ）に示すように前面部Ｆ１と背面部Ｆ２とが互いに対向する状態となっている。そして、このフィルムＦでは、前面部Ｆ１に識別標記２３が印刷されている。
【００８８】
フィルム装着手段の一例としてのフィルム装着装置８００では、まず、前面部Ｆ１および背面部Ｆ２が互いに離れるように、前面部Ｆ１および背面部Ｆ２を吸引する（同図（Ａ）参照）。これにより、同図（Ｄ）に示すように、フィルムＦは筒状に膨らむ。またフィルム装着装置８００には、同図（Ｃ）に示すように、フィルムＦの下端部および上端部を保持する保持部８１０が設けられている。そして、この保持部８１０によりフィルムＦが保持されるとともに、フィルムＦはこの保持部８１０により拡開される。そして、保持部８１０が下方へ移動することで、容器本体２１の周囲にフィルムＦが配置される。
【００８９】
なお、本実施形態における保持部８１０は上下方向において２つ設けられている。そして、各々の保持部８１０は、フィルムＦの前面部Ｆ１を保持する第１保持部材８１１と、フィルムＦの背面部Ｆ２を保持する第２保持部材８１２とを備えている。そして、第１保持部材８１１および第２保持部材８１２の各々は、突起８１１Ａ、突起８１２Ａを有しており、この突起８１１Ａ、突起８１２ＡをフィルムＦの端部に引っ掛けることで、フィルムを保持する。
【００９０】
また、第１保持部材８１１および第２保持部材８１２は、互いに離れる方向に移動することでフィルムＦを拡開する。また、第１保持部材８１１および第２保持部材８１２は、下方へ移動することでフィルムＦを容器本体２１に装着する。なお、上記構成は一例であり、他の装置を用いることができる。また、上記では、所謂シュリンクフィルムを用いた場合を説明したが、接着などによりフィルムＦを容器本体２１に装着することができる。
【００９１】
ここで陳列装置３０および容器２０の他の実施形態を説明するとともに、この容器２０を製造する際の製造工程について説明する。
図２６は、陳列装置３０の他の実施形態を示した図である。なお同図（Ａ）は陳列装置３０の上面図であり、同図（Ｂ）は陳列装置３０の側面図である。
同図（Ａ）に示すように、陳列装置３０は、ガイド３２（図１参照、本図では不図示）により形成される移動経路上に、容器２０を前方に向けて移動させる第１ローラ部９１１と、容器２０の底部（端部）に接触し容器２０に摺動抵抗（摩擦抵抗）を付与する抵抗付与部９１２とを備えている。
【００９２】
ここで本実施形態では、抵抗付与部９１２からの摺動抵抗により容器２０が回転する。また、陳列装置３０は、第１ローラ部９１１と抵抗付与部９１２との間に配置され容器２０の回転（詳細は後述）を停止させる回転停止機構９１３を備えている。ここで第１ローラ部９１１、抵抗付与部９１２、および回転停止機構９１３は、横方向に並列配置されている。また陳列装置３０は、第１ローラ部９１１、抵抗付与部９１２、回転停止機構９１３よりも前方に、容器２０を更に前方に移動させる第２ローラ部９１４を備えている。
【００９３】
第１ローラ部９１１は、容器２０の移動方向に沿った回転が可能に設けられたロール状部材９１１ａを複数有している。なお、これらのロール状部材９１１ａは、容器２０の移動方向（前後方向）に沿って並べられている。
抵抗付与部９１２は、例えばゴム部材により構成することができる。なおゴム部材には、例えばＥＰＤＭ（エチレン−プロピレンゴム）を用いることができる。
第２ローラ部９１４は、容器２０の移動方向に沿って回転可能に設けられたロール状部材９１４ａを複数有している。このロール状部材９１４ａは、容器２０の移動方向に沿って並べられている。またロール状部材９１４ａは、幅方向に２列並んで配置されている。
【００９４】
回転停止機構９１３は、同図（Ｂ）に示すように、無端状に形成され循環移動が可能なベルト部材９１３ａを備えている。また、回転停止機構９１３は、回転可能に設けられベルト部材９１３ａを内側から張架する第１張架ロール９１３ｂおよび第２張架ロール９１３ｃを備えている。また、ベルト部材９１３ａの表面に固定され且つベルト部材９１３ａの移動方向に沿って並べて設けられ、ベルト部材９１３ａの移動に伴い循環移動する複数の移動部材９１３ｄを備えている。さらに、ベルト部材９１３ａの移動方向において所定の間隔をおいて設けられ、且つ移動部材９１３ｄの表面から突出した複数の突起９１３ｅを備えている。ここで突起９１３ｅは、載置される容器２０の最下端部と移動部材９１３ｄとの接触位置よりも容器２０側に突出するように設けられている。
【００９５】
次いで容器２０について説明する。
図２７は、容器２０を説明するための図である。なお同図（Ａ）は容器２０の正面図であり、同図（Ｂ）は容器２０の底面図である。
本実施形態における容器２０も、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）などの樹脂材料により形成された容器を例示している。例えば、このような容器２０は、樹脂材料を用いた射出成形（ブロー成形）法、樹脂材料を用いてプリフォームを成形後、これをブロー成形する方法により製造することができる。
【００９６】
また同図（Ａ）に示すように本実施形態における容器２０は、上記にて説明した容器２０と同様、上部に開口（飲み口）を有し且つ円筒状に形成され内部に飲料が充填された容器本体２１と、容器本体２１の開口を塞ぐキャップ２２とを備えている。また容器本体２１の外周面には、フィルムＦが装着されている。またフィルムＦには、商品名、商標名など他の商品と識別するための識別標記２３が印刷されている。なお本実施形態では識別標記２３が２つ設けられ、この２つの識別標記２３は容器２０の周方向において１８０°ずれた状態で設けられている。
【００９７】
また本実施形態における容器２０は、同図（Ｂ）に示すように、底面２１０に、外方に向かった環状に突出した環状突出部２１３を備えている。また、環状突出部２１３の内側には、底面２１０から突出する２つの突出部２１４が設けられている。なお、この２つの突出部２１４は、容器２０の周方向において１８０°ずれた状態で設けられている。また、一方の突出部２１４は一方の識別標記２３の背面側に設けられ、他方の突出部２１４は他方の識別標記２３の背面側に設けられている。なお突出部２１４は、容器本体２１と一体で形成することもできるし、他の部材を接着等により貼付することで形成することができる。
【００９８】
次に、陳列装置３０における容器２０の動作について説明する。
図２８は、陳列装置３０における容器２０の動作を示した図である。
同図の実線２８Ａに示すように陳列装置３０の後方側に容器２０が置かれると、環状突出部２１３（図２７（Ｂ）参照）が突起９１３ｅと接触する。これにより容器２０から回転停止機構９１３に荷重が作用し、回転停止機構９１３における移動部材９１３ｄが前方に向かって移動する。このとき、容器２０の図中右方側は第１ローラ部９１１により円滑に前方に向かって移動しようとするものの、図中左方側は抵抗付与部９１２から抵抗が付与されるため前方への移動が規制される。
【００９９】
この結果破線２８Ｂに示すように、容器２０は、前方へ移動しつつも時計回り（周方向）の回転を行う。即ち、容器２０が前方に移動しようとする移動力に抗する抵抗力が容器２０の部位に応じて異なるようになり、容器２０は回転する。詳細には、容器２０の重心を境にして左右の抵抗力が異なるようになり、容器２０は回転する。
その後、回転停止機構９１３の突起９１３ｅに対して容器２０の一方の突出部２１４（図２７参照）が突き当たる。付言すれば、突起９１３ｅと一方の突出部２１４とが対峙する。これにより容器２０の回転が停止（規制）される（破線２８Ｃ参照）。ここで突出部２１４は容器２０（容器本体２１）の回転を停止させる回転停止部として捉えることができる。その後、容器２０が第２ローラ部９１４の所定位置まで達すると、容器２０と突起９１３ｅとが非接触状態となる。これにより容器２０は、第２ローラ部９１４によって更に前方まで移動する（破線２８Ｄ参照）。
【０１００】
本実施形態においても、識別標記２３が後方側を向いた状態で容器２０が載置部３１に置かれたとしても、前方に達する段階において、識別標記２３が前方に向くようになる。このため、識別標記２３が前方に向いていない状態で容器２０の投入を行ったとしても、陳列装置３０の前方側に容器２０が達した際に識別標記２３が前方に向いた状態となる。
【０１０１】
次いで容器２０の製造工程について説明する。
容器２０の製造工程には、上記図１６で示したとおり、内容物が充填されておらずまたキャップ２２が装着されていない空の容器本体２１を回転させる回転工程１０１、回転工程１０１により回転された容器本体２１に対して識別標記２３が印刷されたフィルムＦを装着するフィルム装着工程１０２が設けられる。また、回転工程１０１およびフィルム装着工程１０２には、上記と同様、空の容器本体２１を搬送する搬送装置６００、搬送装置６００により搬送される容器本体２１を周方向に回転させる回転装置７００、回転装置７００により回転され向きが揃えられた容器本体２１に対してフィルムＦを装着するフィルム装着装置８００が設けられる（図１７参照）。
【０１０２】
ここで容器２０を製造する際に用いる搬送装置６００および回転装置７００について説明する。なお、フィルム装着装置８００については、図２５を用いて説明したフィルム装着装置８００を用いることができる。また、以下で説明する搬送装置６００および回転装置７００においても、図１８に示した倒れ防止機構７３０を設けることができる。また図２３に示したように錘７６０を容器本体２１に装着することもできる。
【０１０３】
図２９は、搬送装置６００および回転装置７００を説明するための図である。詳細には、同図（Ａ）が上面図であり同図（Ｂ）が側面図である。
同図（Ａ）に示すように、搬送装置６００は、容器本体２１を搬送する第１搬送部６５０、この第１搬送部６５０よりも下流側に配置され容器本体２１を搬送する第２搬送部６６０、この第２搬送部６６０よりも下流側に配置され容器本体２１を搬送する第３搬送部６７０を備えている。
【０１０４】
第１搬送部６５０は、ベース６５１と、このベース６５１の上面に設けられた複数のロール状部材６５２と、このロール状部材６５２を回転させるモータ（不図示）とを備え、上方に置かれた容器本体２１を第２搬送部６６０に向けて搬送する。
【０１０５】
第２搬送部６６０は、同図（Ｂ）に示すように第１搬送部６５０よりも下方に配置されている。この第２搬送部６６０は、同図（Ａ）に示すように、循環移動可能に設けられたベルト部材６６１と、このベルト部材６６１の上面が容器本体２１の移動方向下流側に向かって移動するようにベルト部材６６１を回転駆動させるモータ（不図示）とを備えている。また、第２搬送部６６０は、ベルト部材６６１の両側に第１搬送機構６６２および第２搬送機構６６３を備えている。第１搬送機構６６２および第２搬送機構６６３は同様に構成されており、容器本体２１の搬送経路に沿って設けられたベース６６４、このベース６６４の上面に設けられた複数のロール状部材６６５、ロール状部材６６５を回転させるモータ（不図示）を備えている。
【０１０６】
第３搬送部６７０は、ベース６７１と、このベース６７１の上面に設けられた複数のロール状部材６７２と、このロール状部材６７２を回転させるモータ（不図示）とを備え、上方に置かれる容器本体２１をさらに下流側に搬送する。
【０１０７】
一方、位置決め手段の一例としての回転装置７００は、第２搬送部６６０のベルト部材６６１上に設けられている。ここで回転装置７００は、ベルト部材６６１に回転可能な状態で取り付けられベルト部材６６１の上面から突出したピン７８０と、このピン７８０に取り付けられピン７８０の回転に応じて回転する回転部材７８１と、ベルト部材６６１の内周面側に設けられピン７８０を周方向に回転させるモータ（不図示）とを備えている。なお、ピン７８０、回転部材７８１およびモータ（不図示）は、同図（Ｂ）に示すようにベルト部材６６１の移動方向において複数設けられている。また、棒状に形成された回転部材７８１の長さは、容器２０に形成された環状突出部２１３（図２７参照）の直径よりも小さくなっている。
【０１０８】
ここで第１搬送部６５０により搬送されてきた容器本体２１は、第２搬送部６６０に落下する。このとき、第２搬送部６６０のベルト部材６６１に設けられた回転部材７８１が、上記環状突出部２１３の内部に入り込む（符号２９Ａ参照）。また、容器本体２１が第２搬送部６６０に落下したことが不図示のセンサにより検知されると、制御部（不図示）によりモータの回転が行われる。これによって符号２９Ｂに示すように回転部材７８１の回転が開始される。これにより容器本体２１に形成された突出部２１４（図２７も参照）が回転部材７８１により押圧され、容器本体２１の周方向の回転が行われる。その後、符号２９Ｃに示すように、予め定められた位置にて回転部材７８１の回転が停止される。これによって容器本体２１が予め定められた一定の姿勢となる。その後この容器本体２１は、第３搬送部６７０により更に下流側へ搬送されるとともにフィルム装着装置８００へと搬送される。
【０１０９】
なお上記では、回転部材７８１を回転させることにより容器本体２１を周方向に回転させ容器本体２１を予め定められた姿勢としたがこれ以外の手法によっても容器本体２１を予め定められた姿勢とすることができる。例えば、容器本体２１の外周面に対し回転するローラを接触させることで容器本体２１を周方向に回転させ、停止した回転部材７８１に対し突出部２１４を突き当てることで容器本体２１を予め定められた姿勢とすることができる。また上記では底面２１０に形成された凸部（突出部２１４）を利用して容器本体２１の回転を停止させたが、凹部を形成しこの凹部に対し不図示の突起等を入り込ませることで容器本体２１の回転を停止させることもできる。
【符号の説明】
【０１１０】
２０…容器、２１…容器本体、２３…識別標記、２５…第２突出部、２５１〜２５６…第１平坦面〜第６平坦面、６００…搬送装置、７００…回転装置、７２１〜７２６…第１ピン〜第６ピン、７３０…倒れ防止機構、７３１…第１部材、７３２…第２部材、７４１…穴部、７６０…錘、８００…フィルム装着装置、Ｆ…フィルム
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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