(57)【要約】【課題】従来のプリント基板を横方向にスライドさせる組立方法では、種類の異なる電源プラグを取り付ける場合には、プリント基板上に配置した接点端子の取付け位置を変更する必要があり、プリント基板の組立品としての共通化が図れないという課題を有していたた。【解決手段】内部にプリント基板３を、外部に電源プラグ６を備えた電子機器において、プリント基板３に電源プラグ６の接続端子７の一端を挿入する長穴４を設けるとともに、長穴４の幅に対応する幅を持ち電源プラグ６の接続端子７の一端部に弾力的に圧接する接点端子５をプリント基板３の長穴４の近傍に設け、接点端子５を弾力的に電源プラグ６の接続端子７の一端部に圧接させ、電源プラグ７とプリント基板を機械的且つ電気的に接続する。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
電子機器を駆動・制御する回路部及び電源回路を構成する各種電子部品を組込んだプリント基板を備えるとともに、前記電源回路に外部の電源コンセントに接続されることによって外部電力を供給するための外部に表出する電源プラグとを少なくとも備えた電子機器において、前記プリント基板に前記電源プラグの接続端子の一端を挿入する長穴を設けるとともに、前記長穴の幅に対応する幅を持ち前記電源プラグの接続端子の一端部に弾力的に圧接する接点端子を前記プリント基板の長穴の近傍に設けたことを特徴とする電子機器。
【請求項２】
前記接点端子として前記電源プラグの接続端子の一端部の両側面に弾力的に圧接する構成とした請求項１記載の電子機器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電源コンセントに接続される電源プラグを備えた電子機器に関し、例えば二次電池を充電する充電器やＡＣアダプタ等の電子機器の特にその電源プラグと電子機器内に組み込まれたプリント基板との接続・組立に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のこの種の電源プラグを備えた電子機器について、図１１と図１２を用いて説明する。図１１において、２１は電子機器に組み込まれたプリント基板であり、２２はプリント基板２１の上に配置された接点端子であり、２３は電子機器の筐体であり、２４は電源プラグであり、２５は電源プラグ２４の接続端子であり、２６は筐体２３の内面に設けられプリント基板２１の幅方向の位置を規制する幅方向規制用の突起であり、２７は筐体２３の内面に設けられプリント基板２１の厚さ方向の位置を規制する厚さ方向規制用の突起である。プリント基板２１に配置された接点端子２２と電源プラグ２４の接続端子２５の一端部が機械的且つ電気的に接続する構成であり、接点端子２２は電源プラグ２４の接続端子２５の一端部に弾力的に圧接するようバネ材で形成されている。
【０００３】
図１１において、従来のこの種の電源プラグを備えた電子機器は、電子機器の筐体２３の内面に設けられた幅方向規制用の突起２６と厚さ方向規制用の突起２７によって導かれる位置に向け、プリント基板２１を横方向にスライドさせ押し込んで組立てることにより、接点端子２２が電源プラグ２４の接続端子２５の一端部に弾力的に圧接して機械的且つ電気的に接続状態となっていた。この方式において、種類の異なる電源プラグに対応する場合を図１２（ａ）、（ｂ）に示すが、プリント基板２１に配置された接点端子２２の両端子間の寸法Ｂを寸法Ｃに狭めるようプリント基板２１において接点端子２２の取付け位置を変更し、異なる種類の電源プラグを備えた電子機器の実現に対応していた。（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００９−１９９７２３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１においては、種類の異なる電源プラグを備えた電子機器を実現する場合には、図１２に示すようにプリント基板２１に配置した接点端子２２の取付け位置を変更する必要があり、プリント基板２１の組立品としての共通化が図れなかった。また、単３形ニッケル水素電池等の二次電池を充電する充電器のように、二次電池用の充電端子もプリント基板上に配置されている場合には、二次電池用の充電端子を電子機器の上側筐体に対しその下方向より垂直方向に差し込む必要があり、図１１に示す従来方式のプリント基板を横方向にスライドさせ押し込んで組立てる方法が採用できないという課題を有していた。
【０００６】
本発明は前記課題を解決し、種類の異なる電源プラグを備えた電子機器を実現する場合であっても、プリント基板に配置した接点端子の取付け位置の変更を必要とせず、プリント基板の組立品としての共通化を可能とする電子機器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記目的を達成するために本発明の電子機器は、電子機器を駆動・制御する回路部及び電源回路を構成する各種電子部品を組込んだプリント基板を備えるとともに、前記電源回路に外部の電源コンセントに接続されることによって外部電力を供給するための外部に表出する電源プラグとを少なくとも備えた電子機器において、前記プリント基板に前記電源プラグの接続端子の一端を挿入する長穴を設けるとともに、前記電源プラグの接続端子の一端部に弾力的に圧接する前記長穴の幅に対応する幅をもった接点端子を設ける構成としたものである。
【０００８】
本発明の構成とすることにより、種類の異なる電源プラグであり電源プラグの接続端子の一端部の位置が異なる場合でも、前記プリント基板の長穴内で前記種類の異なる電源プラグの接続端子の一端部の位置変更に対応することが可能となり、種類の異なる電源プラグであっても前記プリント基板上に配置された前記接点端子の位置変更が不要となる。
【０００９】
また、単３形ニッケル水素電池等の二次電池を充電する充電器のように二次電池用の充電端子も前記プリント基板上に配置されている場合であっても、前記プリント基板を前記電子機器の上側筐体に対しその下方向より垂直方向に差し込むことが可能となる。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によると、種類の異なる電源プラグであっても前記プリント基板上に配置された接点端子の位置変更が不要となり、プリント基板の組立品としての共通化を図ることが可能となる。
【００１１】
また、単３形ニッケル水素電池等の二次電池を充電する充電器のように二次電池用の充電端子も前記プリント基板上に配置されている場合であっても、前記プリント基板を前記電子機器の上側筐体に対しその下方向より垂直方向に差し込むことができるため、電子機器の組立を容易に行うことが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の実施の形態１による電子機器の外観図
【図２】本発明の実施の形態１による電源プラグとプリント基板の組立状態を示す要部の分解斜視図
【図３】本発明の実施の形態１による第１の電源プラグを備えた下側筐体とプリント基板の組立後の要部の斜視図
【図４】本発明の実施の形態１による第１の電源プラグを備えた下側筐体とプリント基板の組立後の要部の断面図
【図５】本発明の実施の形態１による種類の異なる第２の電源プラグとプリント基板の組立状態を示す要部の分解斜視図
【図６】本発明の実施の形態１による種類の異なる第３の電源プラグとプリント基板の組立状態を示す要部の分解斜視図
【図７】本発明の実施の形態１によるプリント基板に設けられた２個の長穴の拡大説明図
【図８】本発明の実施の形態１による下側筐体とプリント基板の組立品と上側筐体の組立状態を示す分解斜視図
【図９】本発明の実施の形態２による第１の電源プラグを備えた下側筐体とプリント基板の組立状態を示す要部の分解斜視図
【図１０】本発明の実施の形態２による第１の電源プラグを備えた下側筐体とプリント基板の組立後の要部の断面図
【図１１】従来例による電子機器の筐体内へのプリント基板の組立状態を示す要部の分解斜視図
【図１２】（ａ）従来例による第一の電源プラグへの対応の断面図、（ｂ）他の電源プラグへの対応の断面図
【発明を実施するための形態】
【００１３】
本発明の第１の発明は、電子機器を駆動・制御する回路部及び電源回路を構成する各種電子部品を組込んだプリント基板を備えるとともに、前記電源回路に外部の電源コンセントに接続されることによって外部電力を供給するための外部に表出する電源プラグとを少なくとも備えた電子機器において、前記プリント基板に前記電源プラグの接続端子の一端を挿入する長穴を設けるとともに、前記長穴の幅に対応する幅を持ち前記電源プラグの接続端子の一端部に弾力的に圧接する接点端子を前記プリント基板の長穴の近傍に設けた構成とすることにより、種類の異なる電源プラグであり電源プラグの接続端子の一端部の位置が異なる場合でも、前記プリント基板の長穴内で前記種類の異なる電源プラグの接続端子の一端部の位置変更に対応することが可能となり、種類の異なる電源プラグであっても前記プリント基板上に配置された前記接点端子の位置変更が不要となり、プリント基板の組立品としての共通化を図ることが可能となる。また、単３形ニッケル水素電池等の二次電池を充電する充電器のように二次電池用の充電端子も前記プリント基板上に配置されている場合であっても、前記プリント基板を前記電子機器の上側筐体に対しその下方向より垂直方向に差し込むことが可能となる。
【００１４】
また、本発明の第２の発明は、前記接点端子を前記電源プラグの接続端子の一端部の両側面に弾力的に圧接する構成とすることにより、前記接点端子が前記電源プラグの接続端子の一端部の両側面に圧接することにより機械的且つ電気的に良好な接続状態となり、その接続の信頼性がより向上するものである。
【００１５】
以下本発明を実施するための形態について、図を参照しながら説明する。
【００１６】
（実施の形態１）
図１は、本発明の実施の形態１による第１の電源プラグを備えた電子機器の外観図であり、単３形及び単４形ニッケル水素電池用の二次電池を充電する充電器である。図１において、１は上側筐体であり、２は下側筐体であり、６は前記下側筐体２の外面に設けられた第１の電源プラグであり、１２は前記二次電池用の充電端子であり、１４は充電表示用のＬＥＤであり、１５は前記二次電池の装着部である。
【００１７】
図２は前記第１の電源プラグとプリント基板の組立状態を示す要部の分解斜視図である。図２において２は前記下側筐体であり、３は電子機器を駆動・制御する回路部及び電源回路を構成する各種電子部品を組込んだプリント基板であり、４はプリント基板３に設けられた前記第１の電源プラグの接続端子の一端を挿入する２個の長穴であり、５は第１の電源プラグ６の接続端子の一端部に弾力的に圧接する長穴４の幅に対応する幅をもった２個の接点端子であり、６は前記第１の電源プラグであり、７は第１の電源プラグ６の接続端子である。
【００１８】
図３は前記第１の電源プラグを備えた下側筐体とプリント基板の組立後の要部の斜視図であり、２、３、４、５、６、７の各部位は図２と同じである。第１の電源プラグの接続端子７の一端部がプリント基板３の２個の長穴４より突出し、２個の接点端子５が第１の電源プラグの接続端子７の一端部の片側面に圧接することにより機械的且つ電気的な接続状態となっている。
【００１９】
図４は前記第１の電源プラグを備えた下側筐体とプリント基板の組立後の要部の断面図であり、２、３、４、５、６、７の各部位は図２と同じである。第１の接点端子５において第１の電源プラグの接続端子７の一端部が挿入されていないときの形状を破線で示しており、第１の電源プラグの接続端子７の一端部が挿入された後の位置との寸法差を図中にＡで表している。
【００２０】
図５は種類の異なる第２の電源プラグとプリント基板の組立状態を示す要部の分解斜視図である。図５において２、３、４、５の各部位は図２と同じであり、８は種類の異なる第２の電源プラグであり、９は前記種類の異なる第２の電源プラグ８の接続端子である。種類の異なる第２の電源プラグ８は角ピン形状の電源プラグであり、接続端子９の一端部の両端間の距離が第１の電源プラグの接続端子７の一端部の両端間の距離と比べ長くなっている。
【００２１】
図６は種類の異なる第３の電源プラグとプリント基板の組立状態を示す要部の分解斜視図である。図６において２、３、４、５の各部位は図２と同じであり、１０は種類の異なる第３の電源プラグであり、１１は前記種類の異なる第３の電源プラグ１０の接続端子である。種類の異なる第３の電源プラグ１０は平行刃形状の電源プラグであり、接続端子１１の一端部の両端間の距離が第１の電源プラグの接続端子７の一端部の両端間の距離に比べ短くなっている。
【００２２】
図７はプリント基板に設けられた電源プラグの接続端子の一端を挿入する２個の長穴の拡大説明図であり、第１の電源プラグ６、種類の異なる第２の電源プラグ８、種類の異なる第３の電源プラグ１０の各々の接続端子７、９、１１の一端部の位置関係を示している。
【００２３】
図８は電子機器の下側筐体２とプリント基板３の組立品と、電子機器の上側筐体１との組立状態を示す分解斜視図である。１２はプリント基板３に配置された二次電池用の充電端子である。
【００２４】
図２、図３、図４を用いて、本実施の形態における第１の電源プラグとプリント基板の組立について詳細に説明する。
【００２５】
図２において、第１の電源プラグ６はネジ止めあるいは一体成形等により、電子機器の下側筐体２に固定され、第１の電源プラグ６は電子機器の下側筐体２の外部に表出している。また、第１の電源プラグ６とプリント基板３が組立てられたとき、第１の電源プラグの接続端子７の一端部がプリント基板３を貫通する位置となるように、第１の電源プラグの接続端子７の長さが設定されている。２個の接点端子５は、プリント基板３の２個の長穴４の各々の片側長辺の近傍で機械的に固定され且つ電気的にプリント基板３の回路と接続している。電子機器の下側筐体２とプリント基板３の組立は、プリント基板３の２個の長穴４に第１の電源プラグの接続端子７の一端部が挿入される位置を狙って、プリント基板３を電子機器の下側筐体２に合わせていくのみであり、組立としては非常に容易である。図３は組立後の要部の斜視図であり、第１の電源プラグの接続端子７の一端部がプリント基板３の２個の長穴４より突出し、２個の接点端子５が第１の電源プラグの接続端子７の一端部の片側面に圧接することにより機械的且つ電気的に良好な接続状態となる。図４は組立後の要部の断面図であり、接点端子５において第１の電源プラグの接続端子７の一端部が挿入されていないときの形状を破線で示しており、第１の電源プラグの接続端子７の一端部が挿入された後の位置との寸法差を図中にＡで表している。この寸法差Ａにより接点端子５に押圧力が発生し第１の電源プラグの接続端子７の一端部との間での機械的且つ電気的に良好な接続状態となる。
【００２６】
次に図５、図６、図７を用いて、本実施の形態における異なる種類の電源プラグとプリント基板の組立方法について詳細に説明する。
【００２７】
図５は種類の異なる第２の電源プラグ８とプリント基板３の組立状態を示す要部の分解斜視図であり、種類の異なる第２の電源プラグの接続端子９の一端部の両端間の距離は、第１の電源プラグの接続端子７の一端部の両端間の距離と比べ長くなっている。しかしながら、プリント基板３の長穴４の長さと接点端子５の長さは、種類の異なる第２の電源プラグの接続端子９の一端部の両端間の距離が長くなることによる位置移動にも対応できる長さとなっているため、第１の電源プラグ６の場合と同様に、種類の異なる第２の電源プラグの接続端子９の一端部と接点端子５との間で機械的且つ電気的に良好な接続状態を得ることができる。
【００２８】
図６は種類の異なる第３のＡＣプラグ１０とプリント基板３の組立状態を示す要部の分解斜視図であり、種類の異なる第３の電源プラグの接続端子１１の一端部の両端間の距離は、第１の電源プラグの接続端子７の一端部の両端間の距離と比べ短くなっている。しかしながら、プリント基板３の長穴４の長さと接点端子５の長さは、種類の異なる第３の電源プラグの接続端子１１の一端部の両端間の距離が短くなることによる位置移動にも対応できる長さとなっているため、第１の電源プラグ６の場合と同様に、種類の異なる第３の電源プラグの接続端子１１の一端部と接点端子５との間で機械的且つ電気的に良好な接続状態を得ることができる。
【００２９】
図７はプリント基板３に設けられた２個の長穴４の拡大説明図であり、第１の電源プラグの接続端子７の一端部、種類の異なる第２の電源プラグの接続端子９の一端部、種類の異なる第３の電源プラグの接続端子１１の一端部の各々の位置関係を示しており、最も内側寄りに種類の異なる第３の電源プラグの接続端子１１の一端部が配置され、その次の外側寄りには第１の電源プラグの接続端子７の一端部が配置され、最も外側寄りには種類の異なる第２の電源プラグの接続端子９の一端部が配置されることになる。この方式により、各々１種類のプリント基板３の２個の長穴４と２個の接点端子５により、異なる３種類の電源プラグを備えた電子機器を１つの共通化されたプリント基板３の組立品により実現することを可能とするものである。
【００３０】
図８は電子機器の下側筐体２とプリント基板３の組立品と電子機器の上側筐体１との組立状態を示す分解斜視図である。図８の電子機器は単３形及び単４形ニッケル水素電池用の二次電池を充電する充電器であり、二次電池用の充電端子１２がプリント基板３に配置されている。このため、電子機器の下側筐体２とプリント基板３の組立品と、電子機器の上側筐体１を組立てる場合、二次電池用の充電端子１２を電子機器の上側筐体１に対しその下方向より垂直方向に差し込む必要がある。図１１に示す従来方式のプリント基板を横方向にスライドさせ押し込む組立方法は、図８のように電子機器の上側筐体１に対しその下方向より垂直方向にプリント基板３の組立品を差し込む必要がある電子機器には採用できないが、本発明の実施の形態１を用いれば、容易にその組立を行うことが可能となるものである。
【００３１】
（実施の形態２）
図９は、本発明の実施の形態２による第１の電源プラグを備えた電子機器の下側筐体とプリント基板の組立状態を示す要部の分解斜視図である。図９において２は電子機器の下側筐体であり、３は電子機器を駆動・制御する回路部及び電源回路を構成する各種電子部品を組込んだプリント基板であり、４はプリント基板３に設けられた電源プラグ６の接続端子７の一端を挿入する２個の長穴であり、６は第１の電源プラグであり、７は第１の電源プラグ６の接続端子であり、１３は第１の電源プラグの接続端子７の一端部の両側面に弾力的に圧接する長穴４の幅に対応する幅をもった２個の接点端子である。
【００３２】
図１０は本発明の実施の形態２による第１の電源プラグ６を備えた電子機器の下側筐体２とプリント基板３の組立後の要部の断面図であり、２、３、４、６、７、１３の各部位は図９と同じである。
【００３３】
図９、図１０を用いて、本発明の実施の形態２による第１の電源プラグ６とプリント基板３の組立について詳細に説明する。
【００３４】
図９において、図２と同一の部位についてはその説明を省略する。第１の電源プラグの接続端子７の一端部に弾力的に圧接する長穴４の幅に対応する幅をもった２個の接点端子１３は、プリント基板３への取り付け部より垂直面を設け、更に前記垂直面から左右両方向に曲折させた後、左右両側に下方向へ向け弾性を有するバネ板形状を設け、前記左右両側のバネ板形状部により第１の電源プラグの接続端子７の一端部の両側面に圧接する形状としている。また、２個の接点端子１３は、プリント基板３に設けられた第１の電源プラグの接続端子７の一端を挿入する２個の長穴４の各々の片側短辺の近傍で機械的に固定され且つ電気的にプリント基板３の回路に接続している。電子機器の下側筐体２とプリント基板３の組立は、本発明の実施の形態１と同様に、プリント基板３に設けられた第１の電源プラグの接続端子７の一端を挿入する２個の長穴４に、第１の電源プラグの接続端子７の一端部が挿入される位置を狙って、プリント基板３を電子機器の下側筐体２に合わせていくのみであり、組立としては本発明の実施の形態１と同様に非常に容易である。図１０は組立後の要部の断面図であり、第１の電源プラグの接続端子７の一端部がプリント基板３に設けられた第１の電源プラグの接続端子７の一端を挿入する２個の長穴４より突出し、２個の接点端子１３が第１の電源プラグの接続端子７の一端部の両側面に圧接することにより機械的且つ電気的に良好な接続状態となる。
【００３５】
本発明の実施の形態１においては接点端子５が第１の電源プラグの接続端子７の一端部の片側面と機械的且つ電気的に接続しているのに対し、本発明の実施の形態２においては接点端子１３が第１の電源プラグの接続端子７の一端部の両側面と機械的且つ電気的に接続しているため、その接続の信頼性がより向上するものである。
【産業上の利用可能性】
【００３６】
本発明にかかる電源プラグを備えた電子機器は、種類の異なる電源プラグであってもプリント基板の組立品を共通化することが可能となり、また、二次電池用の充電端子がプリント基板上に配置されているような場合であっても、その組立を容易に行うことが可能となるため、電源プラグを備えた電子機器、例えば二次電池を充電する充電器やＡＣアダプタ等の電子機器の組立として有用である。
【符号の説明】
【００３７】
１    上側筐体
２    下側筐体
３    プリント基板
４    長穴
５    接点端子
６    第１の電源プラグ
７    第１の電源プラグの接続端子
８    種類の異なる第２の電源プラグ
９    種類の異なる第２の電源プラグの接続端子
１０  種類の異なる第３の電源プラグ
１１  種類の異なる第３の電源プラグの接続端子
１２  二次電池用の充電端子
１３  接点端子
１４  充電表示用のＬＥＤ
１５  二次電池の装着部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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