(57)【要約】【課題】設備購入コストを減少することができ、且つ設備の設置スペースを減少可能である樹脂成形補助システムを提供する。【解決手段】電気エネルギー変換器と電気的に連接し、少なくとも一つの樹脂加工設備の近隣に設けられ、複数の電気エネルギー変換ヒーターと、電気エネルギー切替え制御設備を含む樹脂成形補助システムにおいて、複数の電気エネルギー変換ヒーターは、樹脂加工設備の金型に応じて設けられる。電気エネルギー切替え制御設備は、電気エネルギー変換器と電気的に連接し、制御モジュールと、電気エネルギー分配モジュールとを含み、制御モジュールは、樹脂加工設備と通信的にカップリングし、樹脂加工設備からの工作請求信号を受取り、電気エネルギー分配信号を発し、電気エネルギー分配モジュールは、制御モジュール及びこれらの電気エネルギー変換ヒーターと電気的に連接する。【選択図】図２
2011161776.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電気エネルギー変換器と電気的に連接し、少なくとも一つの樹脂加工設備の近隣に設けられ、前記樹脂加工設備が工作請求信号を発した後、前記樹脂加工設備の少なくとも一つの金型に必要な電熱変換工作電気エネルギーを提供し、複数の電気エネルギー変換ヒーターと、電気エネルギー切替え制御設備とを含む樹脂成形補助システムにおいて、
前記複数の電気エネルギー変換ヒーターは、前記樹脂加工設備の前記金型に応じて設けられ、
前記電気エネルギー切替え制御設備は、前記電気エネルギー変換器と電気的に連接し、制御モジュールと、電気エネルギー分配モジュールとを含み、
前記制御モジュールは、前記樹脂加工設備と通信的にカップリングし、前記樹脂加工設備からの工作請求信号を受取り、電気エネルギー分配信号を発し、
前記電気エネルギー分配モジュールは、前記制御モジュール及びこれらの前記電気エネルギー変換ヒーターと電気的に連接し、前記制御モジュールからの前記電気エネルギー分配信号を受取り、前記工作請求信号を発した前記樹脂加工設備に対応する少なくとも一つの前記電気エネルギー変換ヒーターに電熱変換工作電気エネルギーを供給することを特徴とする樹脂成形補助システム。
【請求項２】
請求項１に記載の樹脂成形補助システムでは、前記樹脂加工設備は、前記制御モジュールに伝送される前記工作請求信号を発するための工作信号コミュニケーションモジュールを有することを特徴とする樹脂成形補助システム。
【請求項３】
請求項２に記載の樹脂成形補助システムでは、前記工作信号コミュニケーションモジュールは、予定の工作スケジュールによって前記工作請求信号を前記制御モジュールに伝送することを特徴とする樹脂成形補助システム。
【請求項４】
請求項２に記載の樹脂成形補助システムでは、前記工作信号コミュニケーションモジュールは、前記樹脂成形設備の少なくとも一つの工作状況によって、前記工作請求信号を前記制御モジュールに伝送することを特徴とする樹脂成形補助システム。
【請求項５】
請求項４に記載の樹脂成形補助システムでは、前記工作状況は、射出速度と、圧力保持時間と、保持圧力と、充填速度と、キャビティ圧力と、のうちの少なくとも一つを含むことを特徴とする樹脂成形補助システム。
【請求項６】
請求項１に記載の樹脂成形補助システムでは、前記工作請求信号の伝送するパラメータは、加熱開始時間と、総加熱時間と、加熱終了時間と、のうちの少なくとも一つを含むことを特徴とする樹脂成形補助システム。
【請求項７】
請求項１に記載の樹脂成形補助システムでは、同一時点で一つだけの前記電気エネルギー変換ヒーターに必要な電熱変換工作電気エネルギーを供給可能であることを特徴とする樹脂成形補助システム。
【請求項８】
請求項１に記載の樹脂成形補助システムでは、前記制御モジュールは、受取った前記工作請求信号を記録するためのものであり、受取りの順次によって前記電気エネルギー分配信号を発し、これにより前記電気エネルギー分配モジュールは、目前の前記工作請求信号に対応する前記電気エネルギー変換ヒーターに前記電熱変換工作電気エネルギーを供給することを特徴とする樹脂成形補助システム。
【請求項９】
請求項１に記載の樹脂成形補助システムでは、これらの前記電気エネルギー変換ヒーターは、電気抵抗式ヒーターと、電磁誘導式ヒーターと、高周波誘導ヒーターと、中周波誘導ヒーターと、低周波誘導ヒーターと、マイクロウェーブヒーターと、赤外線誘導ヒーターのうちの少なくとも一つを含むことを特徴とする樹脂成形補助システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、成形補助システムに関し、特に、樹脂成形補助システムに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、樹脂加工技術の発展に従って、樹脂加工技術は、高粘度樹脂、超薄肉厚成形、高複写表面、結合ラインレス（ウエルドラインの解消）や高度艶（光沢度）表面などの加工分野に適用され、なお良く知られる従来の樹脂加工プロセスは、射出成形（Ｉｎｊｅｃｔｉｏｎ  Ｍｏｌｄｉｎｇ）、ブロー成形（Ｂｌｏｗ  Ｍｏｌｄｉｎｇ）と熱圧成形（  Ｔｈｅｒｍｏ  Ｆｏｒｍｉｎｇ）である。
【０００３】
これらの樹脂加工プロセスは、金型を快速に加熱する工程がある。例えば特許文献１では、金型を快速に加熱する方法が提案された。この方法は、移動可能式の誘導コイルを金型の両側に移動して、誘導コイルにより高周波磁界を発生することにより、金型の表面が先に加熱され、金型に対する加熱が樹脂充填工事を終了するときに終わるため、溶融している樹脂は、キャビディに進入した後も、樹脂充填工事が終了するまで、その表面が高温に保持される。
【０００４】
また、特許文献２でも金型を快速に加熱する方法が提案された。この方法は、誘導コイルを金型の内部に嵌め込むことにより金型の一部になり、高周波またはマイクロウェーブの電流により樹脂充填工事が終了するまで金型が高温のままである。
【０００５】
一方、従来の技術の一つに電熱式金型温度制御技術（Ｅ-Ｍｏｌｄ）があり、この方法は、電気ヒーターを金型に入れて電流を流すことにより金型を加熱し、金型に対する加熱が樹脂充填工事を終了するときに終わるため、溶融している樹脂は、キャビディに進入した後も、樹脂充填工事を終了するまで、その表面が高温に保持される。
【０００６】
また、従来の樹脂成形システムの中で、各樹脂加工設備がそれぞれ少なくとも一台の電気エネルギー変換加熱設備に対応することが必要である。図１を参照する。図１は従来の樹脂成形システムを示すブロック図である。従来の樹脂成形システムは、複数の電気エネルギー変換加熱設備２１ａ、２１ｂ及び２１ｃから構成される樹脂成形補助システムである２００と、複数の樹脂加工設備３１ａ、３１ｂ及び３１ｃとを含む。電気エネルギー変換加熱設備２１ａ、２１ｂ及び２１ｃは、それぞれ電気エネルギー変換器１００ａ、１００ｂ及び１００ｃと電気的に連接することにより、必要な工作電気エネルギーＩ１、Ｉ２及びＩ３を得る。
【０００７】
その中で電気エネルギー変換加熱設備２１ａ、２１ｂ及び２１ｃは電気エネルギー変換ヒーター２１１ａ、２１１ｂ及び２１１ｃを含んでおり、電源スイッチモジュール２１２ａ、２１２ｂ及び２１２ｃと、制御モジュール２１３ａ、２１３ｂ及び２１３ｃと、をそれぞれ含む。中でも電気エネルギー変換ヒーター２１１ａ、２１１ｂ及び２１１ｃは、それぞれ電源スイッチモジュール２１２ａ、２１２ｂ及び２１２ｃと電気的に連接する。制御モジュール２１３ａ、２１３ｂ及び２１３ｃは、それぞれ電源スイッチモジュール２１２ａ、２１２ｂ及び２１２ｃと電気的に連接する。
【０００８】
樹脂加工設備３１ａ、３１ｂ及び３１ｃの内部には金型３１１ａ、３１１ｂ及び３１１ｃと、工作信号コミュニケーションモジュール３１２ａ、３１２ｂ及び３１２ｃらが設けられている。さらに樹脂加工設備３１ａ、３１ｂ及び３１ｃは、それぞれ制御モジュール２１３ａ、２１３ｂ及び２１３ｃと通信的にカップリングする。工作信号コミュニケーションモジュール３１２ａ、３１２ｂ及び３１２ｃがそれに対応する電気エネルギー変換ヒーター２１１ａ、２１１ｂ及び２１１ｃを起動して金型３１１ａ、３１１ｂ及び３１１ｃを加熱することが必要だと判断したときには、工作信号コミュニケーションモジュール３１２ａ、３１２ｂ及び３１２ｃからの工作請求信号Ｓ１、Ｓ２及びＳ３が制御モジュール２１３ａ、２１３ｂ及び２１３ｃに伝送され、制御モジュール２１３ａ、２１３ｂ及び２１３ｃが工作請求信号Ｓ１、Ｓ２及びＳ３によって電源スイッチモジュール２１２ａ、２１２ｂ及び２１２ｃを制御することにより、電熱変換工作電気エネルギーＩ４、Ｉ５及びＩ６を電気エネルギー変換ヒーター２１１ａ、２１１ｂ及び２１１ｃに供給する。
【０００９】
しかし、各電気エネルギー変換加熱設備２１ａ、２１ｂ及び２１ｃの内部には、電気エネルギー変換ヒーター２１１ａ、２１１ｂ及び２１１ｃ以外に、電源スイッチモジュール２１２ａ、２１２ｂ及び２１２ｃと、制御モジュール２１３ａ、２１３ｂ及び２１３ｃと、を設けることも必要であり、その体積が大きく、且つ樹脂加工設備３１ａ、３１ｂ及び３１ｃに電気エネルギー変換加熱設備２１ａ、２１ｂ及び２１ｃを加えることが必要である場合に、電源スイッチモジュール２１２ａ、２１２ｂ及び２１２ｃと、制御モジュール２１３ａ、２１３ｂ及び２１３ｃと、を追加することも必要であり、そして各電気エネルギー変換加熱設備２１ａ、２１ｂ及び２１ｃには、少なくとも一台の電気エネルギー変換器１００ａ、１００ｂ及び１００ｃを用意することが必要である。だがコストも大幅に増加する。
【００１０】
例えば図１に示す樹脂成形補助システム２００を使用し、樹脂成形補助システムが３台の樹脂加工設備３１ａ、３１ｂ及び３１ｃを有する場合には、樹脂成形補助システム２００は、３台の電気エネルギー変換加熱設備２１ａ、２１ｂ及び２１ｃの他に、少なくとも３台の電気エネルギー変換器１００ａ、１００ｂ及び１００ｃを用意することが必要である。すなわち、全部の樹脂成形システムは９台の大型設備を用意することが必要であるため、購入コストが増加し、設備のスペースも浪費する。
【００１１】
その他にも、従来の電気エネルギー変換加熱設備は、電気エネルギーから熱エネルギーに変換する過程で大量の電気エネルギーが消費し、且つ各電気エネルギー変換加熱設備は独自に運転する。もし同時に複数の加工設備が電気エネルギー変換加熱設備を同時に起動する場合には、電気エネルギー変換器１００ａ、１００ｂ及び１００ｃを確保する以外電気的に連接する電源供給端（図示せず）は、全部の電気エネルギー変換ヒーター２１１ａ、２１１ｂ及び２１１ｃと樹脂加工設備３１ａ、３１ｂ及び３１ｃを同時に起動するときの需要な工作電気エネルギーの供給を確保できることが必要である。
【００１２】
例えば樹脂加工メーカーが３台の樹脂加工設備と３台の電気エネルギー変換加熱設備を有する樹脂成形補助システム２００により樹脂加工プロセスを実施する場合、各電気エネルギー変換ヒーターの起動時の最大電力消費量をＡワットとし、各樹脂加工設備の稼動時の最大電力消費量をＢワットとすれば、電源供給端は（Ａ+Ｂ）*３ワットの電力を供給できる能力を有することが必要であり、全部の電気エネルギー変換ヒーターと樹脂加工設備を同時に起動するときの需要な工作電気エネルギーの供給量でもある。
【００１３】
しかし、一般の樹脂加工プロセスにおいて、金型加熱ステップの必要な時間は全加工プロセスの約１０％だけを占める。すなわち、大部分の時間では、電気エネルギー変換器の（Ａ+Ｂ）*３ワットの電力供給能力がフルロード状態ではなく、電気エネルギーの利用は不経済であるとされる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１４】
【特許文献１】米国特許第６９６０７４６号明細書
【特許文献２】米国特許第５７６２９７２号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１５】
しかしながら、これは次のような欠点があった。上記より以下の事柄が述べられる。
（１）従来の樹脂成形補助システム２００は、各電気エネルギー変換加熱設備の内部に、電気エネルギー変換ヒーターの他に、電源スイッチモジュールを設けることが必要があり、且つ各樹脂加工設備は少なくとも１台の電気エネルギー変換加熱設備に対応することが必要であり、各電気エネルギー変換加熱設備は１台の電気エネルギー変換器に対応することが必要であるため、購入コストが増加し、設備のスペースも浪費する。
（２）各電気エネルギー変換加熱設備が独立に運転するため、複数の加工設備が電気エネルギー変換加熱設備を同時に起動する場合に、電源供給端は必ず全電気エネルギー変換ヒーターと樹脂加工設備を同時に起動するときの需要な工作電気エネルギーの供給を確保できることが必要である。
【００１６】
本発明の主な目的は、１台の電気エネルギー切替え制御設備によって複数台の電気エネルギー変換ヒーターに対応でき、複数台の電気エネルギー変換ヒーターの需要な電熱変換工作電気エネルギーを切り替えることにより、樹脂成形システムの必要な大型設備の台数を減少することもでき、そにより、設備購入コストを減少すると共に、設備のスペースを減少することもできる樹脂成形補助システムを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１７】
本発明の樹脂成形補助システムによると、電気エネルギー変換器と電気的に連接し、少なくとも一つの樹脂加工設備の付近に設置され、並びに樹脂加工設備が工作請求信号を発した後、前記樹脂加工設備の少なくとも一つの金型が必要な電熱変換工作電気エネルギーを提供する。複数の電気エネルギー変換ヒーターと、電気エネルギー切替え制御設備と、を含む樹脂成形補助システムにおいて、前記複数の電気エネルギー変換ヒーターは、前記樹脂加工設備の前記金型に応じて設置され、及び前記電気エネルギー切替え制御設備は、前記電気エネルギー変換器と電気的に連接し、制御モジュールと、電気エネルギー分配モジュールとを含む。前記制御モジュールは、前記樹脂加工設備と通信的にカップリングし、前記樹脂加工設備からの工作請求信号を受取り、電気エネルギー分配信号を発信する。前記電気エネルギー分配モジュールは、前記制御モジュールとこれらの前記電気エネルギー変換ヒーターと電気的に連接し、前記制御モジュールからの前記電気エネルギー分配信号を受取り、前記工作請求信号を発した前記樹脂加工設備に対応し、少なくとも一つの前記電気エネルギー変換ヒーターに電熱変換工作電気エネルギーを供給することを特徴とする。
【００１８】
本発明の樹脂成形補助システムによると、前記樹脂加工設備は工作信号コミュニケーションモジュールを備え、設定時間内に前記制御モジュールまで前記工作請求信号を発することができることを特徴とする。
【００１９】
本発明の樹脂成形補助システムによると、前記樹脂加工設備は工作信号コミュニケーションモジュールを備え、前記樹脂成型設備の工作状況をもとに前記制御モジュールまで前記工作請求信号を発することができることを特徴とする。
【００２０】
本発明の樹脂成形補助システムによると、前記工作信号コミュニケーションモジュールは、前記樹脂成形設備の少なくとも一つの工作状況によって、前記工作請求信号を前記制御モジュールに伝送することを特徴とする。
【００２１】
本発明の樹脂成形補助システムによると、前記工作状況は、射出速度と、圧力保持時間と、保持圧力と、充填速度と、キャビティ圧力と、のうちの少なくとも一つを含むことを特徴とする。
【００２２】
本発明の樹脂成形補助システムによると、前記工作請求信号の伝送するパラメータは、加熱開始時間と、総加熱時間と、加熱終了時間と、のうちの少なくとも一つを含むことを特徴とする。
【００２３】
本発明の樹脂成形補助システムによると、前記電気エネルギー分配モジュールは、一つの時点で一つだけの前記電気エネルギー変換ヒーターに必要な電熱変換工作電気エネルギーを供給可能であることを特徴とする。
【００２４】
本発明の樹脂成形補助システムによると、前記制御モジュールは、接収した前記工作請求信号を記録するためのものであり、接収の順次によって前記電気エネルギー分配信号を発し、これにより、前記電気エネルギー分配モジュールは、目前の前記工作請求信号に対応する前記電気エネルギー変換ヒーターに前記電熱変換工作電気エネルギーを供給することを特徴とする。
【００２５】
本発明の樹脂成形補助システムによると、これらの前記電気エネルギー変換ヒーターは、電気抵抗式ヒーターと、電磁誘導式ヒーターと、高周波誘導ヒーターと、中周波誘導ヒーターと、低周波誘導ヒーターと、マイクロウェーブヒーターと、赤外線誘導ヒーターと、のうちの少なくとも一つを含むことを特徴とする。
【発明の効果】
【００２６】
本発明の樹脂成形補助システムによれば、次のような効果がある。
（１）従来の樹脂成形補助システムと比べ、１台の電気エネルギー切替え制御設備によって複数台の電気エネルギー変換ヒーターに対応でき、複数台の電気エネルギー変換ヒーターの需要な電熱変換工作電気エネルギーを切り替えることにより、樹脂成形システムの必要な大型設備の台数を減少することもでき、それにより、設備購入コストを減少すると共に、設備のスペースを減少することもできる樹脂成形補助システムを提供することである。
（２）本発明に係る制御モジュールは、先にスケジュールを予約して電気エネルギー分配信号を発送することにより、電気エネルギー切替えモジュールが一つの時間帯で一つだけの電気エネルギー変換ヒーターに電熱変換工作電気エネルギーを供給するため、単独時間帯でのフルロード状態にある樹脂成形設備の個数を減少でき、電源供給端の電力供給能力の減少することもでき、電気エネルギーの利用が経済的になる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】従来の樹脂成形システムを示すブロック図である。
【図２】本発明の樹脂成形補助システムを示すブロック図である。
【発明を実施するための形態】
【００２８】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
まず、図２を参照する。図２は本発明の樹脂成形補助システムを示すブロック図である。本発明の樹脂成形補助システム４００は、電気エネルギー変換器１００´と電気的に連接して稼動時に需要な総工作電気エネルギーＩ７とし、樹脂成形補助システム４００が少なくとも一つの樹脂加工設備３１ａ、３１ｂ及び３１ｃの付近に設置され、樹脂加工設備３１ａ、３１ｂ及び３１ｃが工作請求信号Ｓ４、Ｓ５及びＳ６を発した後、樹脂加工設備３１ａ、３１ｂ及び３１ｃの少なくとも一つの金型３１１ａ、３１１ｂ及び３１１ｃに必要な電熱変換工作電気エネルギーＩ８、Ｉ９及びＩ１０を供給する。その中で電気エネルギー変換器１００´は、電圧または電流のレベルまたは状態を変換可能な何れかの装置である。電気エネルギー変換器１００´は、市の電力または発電機などの電気エネルギーからを供給可能な電源供給端から電気エネルギーを得る。
【００２９】
樹脂成形補助システム４００は、複数の電気エネルギー変換ヒーター４１ａ、４１ｂ及び４１ｃと、電気エネルギー切替え制御設備４２を含む。本実施例では、３台の樹脂加工設備３１ａ、３１ｂ及び３１ｃと、３台の電気エネルギー変換ヒーター４１ａ、４１ｂ及び４１ｃと、を例にして本発明を説明する。
【００３０】
各樹脂加工設備３１ａ、３１ｂ及び３１ｃは、それぞれ少なくとも一つの金型３１１ａ、３１１ｂ及び３１１ｃを有し、工作請求信号Ｓ４、Ｓ５及びＳ６を電気エネルギー切替え制御設備４２に伝送する。更に、工作信号コミュニケーションモジュール３１２ａ、３１２ｂ及び３１２ｃは、ケーブル通信、赤外線伝送、ブルートゥース伝送とＲＦ電波信号伝送のうちの少なくとも一つの方法によって工作請求信号Ｓ４、Ｓ５及びＳ６を伝送する。
【００３１】
電気エネルギー変換ヒーター４１ａ、４１ｂ及び４１ｃは、それぞれ樹脂加工設備３１ａ、３１ｂ及び３１ｃの金型３１１ａ、３１１ｂ及び３１１ｃに対応して設置される。その中で電気エネルギー変換ヒーター４１ａ、４１ｂ及び４１ｃは、電気エネルギーを金型３１１ａ、３１１ｂ及び３１１ｃが需要な熱に変換可能な何れかのヒーターである。電気エネルギー変換ヒーター４１ａ、４１ｂ及び４１ｃは、電気抵抗式ヒーターと、電磁誘導式ヒーターと、高周波誘導ヒーターと、中周波誘導ヒーターと、低周波誘導ヒーターと、マイクロウェーブヒーターと、赤外線誘導ヒーターと、のうちの少なくとも一つを含む。
【００３２】
電気エネルギー切替え制御設備４２は、制御モジュール４２１と、電気エネルギー分配モジュール４２２を含む。制御モジュール４２１は、樹脂加工設備３１ａ、３１ｂ及び３１ｃと通信的にカップリングし、樹脂加工設備３１ａ、３１ｂ及び３１ｃからの工作請求信号Ｓ４、Ｓ５及びＳ６を受取り、電気エネルギー分配信号Ｓ７を発する。
【００３３】
電気エネルギー分配モジュール４２２は、制御モジュール４２１及び電気エネルギー変換ヒーター４１ａ、４１ｂ、４１ｃと電気的に連接することにより、制御モジュール４２１からの電気エネルギー分配信号Ｓ７を受取り、電気エネルギー分配信号Ｓ７によって、工作請求信号Ｓ４、Ｓ５及びＳ６を発する樹脂加工設備３１ａ、３１ｂ及び３１ｃに対応し、少なくとも一つの電気エネルギー変換ヒーター４１ａ、４１ｂ及び４１ｃに、電熱変換工作電気エネルギーＩ８、Ｉ９及びＩ１０を供給する。
【００３４】
本発明の樹脂成形補助システム４００は、一つの電気エネルギー切替え制御設備４２を利用して複数の電気エネルギー変換ヒーター４１ａ、４１ｂ及び４１ｃへの電熱変換工作電気エネルギーＩ８、Ｉ９及びＩ１０を切り替えるため、複数の電気エネルギー変換加熱設備２１ａ、２１ｂ及び２１ｃと、複数の電気エネルギー変換器１００ａ、１００ｂ及び１００ｃと、を設けることが必要なくなり、樹脂成形補助システム４００の必要な大型設備の台数を減少することができ、また設備購入コストを減少することもでき、設備のスペースを減少することもできる。
【００３５】
例えば樹脂加工メーカーが３台の樹脂加工設備３１ａ、３１ｂ及び３１ｃを有する樹脂成形補助システム４００により樹脂加工工事を実施する場合には、一つの電気エネルギー切替え制御設備４２と、一つの電気エネルギー変換器１００´と、三つの電気エネルギー変換ヒーター４１ａ、４１ｂ及び４１ｃとを用意することが必要である。すなわち樹脂成形補助システム４００は５台の大型設備と３台の小型設備だけを用意すればよく、設備購入コストを減少すると共に、設備の設置スペースを減少することもできる。
【００３６】
更に、制御モジュール４２１は、受取ったあらゆる工作請求信号Ｓ４、Ｓ５及びＳ６を記録することができ、受取りの順次によって電気エネルギー分配信号Ｓ７を発し、これにより、電気エネルギー分配モジュール４２２は、目前の工作請求信号Ｓ４、Ｓ５及びＳ６に対応する電気エネルギー変換ヒーター４１ａ、４１ｂ及び４１ｃに電熱変換工作電気エネルギーＩ８、Ｉ９及びＩ１０を供給する。
【００３７】
この他に制御モジュール４２１の制御により、電気エネルギー分配モジュール４２２は、同一時点で一つだけの電気エネルギー変換ヒーターに必要な電熱変換工作電気エネルギーを供給可能であるため、同一時点での総工作電気エネルギーＩ７の最大値は、電熱変換工作電気エネルギーＩ８、Ｉ９及びＩ１０のうちの一つに電気エネルギー切替え制御設備４２の需要する基礎電気エネルギーを加える値である。
【００３８】
このように、制御モジュール４２１の制御により、電気エネルギー分配モジュール４２２は、同一時点で一つだけの電気エネルギー変換ヒーターに必要な電熱変換工作電気エネルギーを供給可能であることにより、電源供給端の最大電力供給能力を減少することができ、電気エネルギーの利用も経済的になる。
【００３９】
例えば電気エネルギー変換ヒーターの各一台が起動時の最大電力消費量をＡワットとし、樹脂加工設備の各一台が稼動時の最大電力消費量をＢワットとすれば、電気エネルギー分配モジュール４２２は、同一時点で一台だけの電気エネルギー変換ヒーターに必要な電熱変換工作電気エネルギーを供給する。そのため電源供給端はただＡ+Ｂ*３ワットの電気エネルギー負荷量だけ必要であり、従来の樹脂成型システム１００は（Ａ+Ｂ）*３ワットと比べ、電気エネルギーの利用が明確的に低減される。
【００４０】
また、本実施例では、電気エネルギー変換ヒーター４１ａ、４１ｂ及び４１ｃがそれぞれ各自に優先権順序の予約ができ、総工作電気エネルギーＩ７が予定の電源供給端の最大電力供給能力上限を超えるときに、電気エネルギー分配モジュール４２２は、これらの電気エネルギー変換ヒーターの優先権順序によって、電熱変換工作電気エネルギーＩ８、Ｉ９及びＩ１０のうちの少なくとも一つの電気エネルギー変換ヒーター４１ａ、４１ｂ及び４１ｃへの供給を停止することができる。
【００４１】
このように、本発明では、電気エネルギー切替え制御設備４２によって電気エネルギー変換ヒーター４１ａ、４１ｂ及び４１ｃの電熱変換工作電気エネルギーＩ８、Ｉ９及びＩ１０を切り替えることにより、総工作電気エネルギーＩ７を大きく超えず、電源供給端のオーバーロードも防止でき、樹脂成形システムの安定性が更に向上できる。
【００４２】
更に、上記の工作信号コミュニケーションモジュール３１２ａ、３１２ｂ及び３１２ｃは、樹脂成形設備３１ａ、３１ｂ及び３１ｃの工作状況によって、工作請求信号Ｓ４、Ｓ５及びＳ６を制御モジュール４２１に伝送する。樹脂成形設備３１ａ、３１ｂ及び３１ｃの工作状況は、射出速度、圧力保持時間、保持圧力、充填速度、キャビティ圧力、型締め時間または射出終了時間のうちの少なくとも一つである。また、工作請求信号Ｓ４、Ｓ５及びＳ６は、加熱開始時間、総加熱時間または加熱終了時間のうちの少なくとも一つを含む。
【００４３】
又は、工作信号コミュニケーションモジュール３１２ａ、３１２ｂ及び３１２ｃは、予定の工作スケジュールによって、工作請求信号Ｓ４、Ｓ５及びＳ６を制御モジュール４２１に伝送できる。その中で予定の工作スケジュールは、電気エネルギー変換ヒーター４１ａ、４１ｂ及び４１ｃを複数の工作グループに分けてもよく、且つ一つの時点で一つの工作グループだけの電気エネルギー変換ヒーター４１ａ、４１ｂ及び４１ｃがフルロード状態にある。
【００４４】
このように、工作信号コミュニケーションモジュール３１２ａ、３１２ｂ及び３１２ｃは、予定の工作スケジュールによって、工作請求信号Ｓ４、Ｓ５及びＳ６を制御モジュール４２１に伝送することができ、各時間点で一つの工作グループだけの電気エネルギー変換ヒーター４１ａ、４１ｂ及び４１ｃがフルロード状態を確保でき、そのため電源供給端の最大電力供給能力を減少することができ、電気エネルギーの利用も効率よく且つ経済的になる。
【００４５】
以上をまとめると、本発明の樹脂成形補助システム４００は、一つの電気エネルギー切替え制御設備４２を利用して複数の電気エネルギー変換ヒーター４１ａ、４１ｂ及び４１ｃへの電熱変換工作電気エネルギーＩ８、Ｉ９及びＩ１０を切り替えることにより、部分設備の重複投資を防止し、樹脂成形補助システム４００の必要する大型設備の台数も減少することができ、設備購入コストの減少及び樹脂成形補助システム４００の設置スペースを減少することもできる。そして本発明の樹脂成形補助システム４００を利用して制御モジュール４２１によって電気エネルギー分配モジュール４２２を制御し、同一時点で電気エネルギー変換ヒーター４１ａ、４１ｂ及び４１ｃのうちの何れかの一つだけに電熱変換工作電気エネルギーＩ８、Ｉ９又はＩ１０を供給するため、電源供給端の電力供給能力を減少することができ、電気エネルギーの利用が経済的になる。
【００４６】
このように、本発明が、特定の例を参照して説明したが、それは本発明を更に詳しく明確に特徴が述べるためであり、本発明を限定するものではない。また、この分野に通常の知識を有する者には、本発明の要旨および特許請求の範囲を逸脱することなく、ここで開示された実施例に変更、追加、または、削除を施してもよい。
【産業上の利用可能性】
【００４７】
本発明は、樹脂成形システムに適用することができる。
【符号の説明】
【００４８】
Ｉ７  総工作電気エネルギー
２１ａ，２１ｂ，２１ｃ  電気エネルギー変換加熱設備
３１ａ，３１ｂ，３１ｃ  樹脂加工設備
４１ａ，４１ｂ，４１ｃ  電気エネルギー変換ヒーター
４２  電気エネルギー切替え制御設備
１００ａ，１００ｂ，１００ｃ，１００´  電気エネルギー変換器
２００  樹脂成形補助システム
２１１ａ，２１１ｂ，２１１ｃ  電気エネルギー変換ヒーター
２１２ａ，２１２ｂ，２１２ｃ  電源スイッチモジュール
２１３ａ，２１３ｂ，２１３ｃ  制御モジュール
３１１ａ，３１１ｂ，３１１ｃ  金型
３１２ａ，３１２ｂ，３１２ｃ  工作信号コミュニケーションモジュール
４００  樹脂成形補助システム
４２１  制御モジュール
４２２  電気エネルギー分配モジュール
Ｉ１，Ｉ２，Ｉ３  工作電気エネルギー
Ｉ４，Ｉ５，Ｉ６  電熱変換工作電気エネルギー
Ｉ８，Ｉ９，Ｉ１０  電熱変換工作電気エネルギー
Ｓ１，Ｓ２，Ｓ３    工作請求信号
Ｓ４，Ｓ５，Ｓ６    工作請求信号
Ｓ７    電気エネルギー分配信号
【図１】
2011161776.tif 000003
【図２】
2011161776.tif 000004