(57)【要約】【課題】載置台に立てた状態で載置されたシート束を載置台から突出可能な整合部材により振動させながらシート束の端部を揃える整合機能を備えるシート給送装置において、コストアップを招くことなく確実にシート束を揃えることができ、整合部材の位置ずれによる影響で、シート給送性能を落とすことがなく、安定した給送動作を行うこと。【解決手段】シート積載台２に立てた状態で載置されるシート束１３をシート載置台２のシート載置面２Ｃから回転体６ａ，６を突出した状態及び突出していない状態を繰り返してシート束１３を整合させるシート給送装置１の制御部１１０は、シートの整合動作中でない状態で、シート載置面２Ｃから回転体６ａ，６ｂの少なくとも一部が突出している状態を検知した場合、回転体６ａ，６ｂをシート載置面２Ｃから突出していない状態に調整するように制御する。【選択図】図１
2011157140.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数枚のシートからなるシート束がシートの重なり方向を略水平方向に向けた状態で載置される載置台と、
前記載置台の載置面から突出した状態及び突出していない状態を繰り返して前記載置台に載置された前記シート束を整合させる整合部材を有するシート整合手段と、
前記載置台に載置された前記シート束からシートを給送する給送手段と、
前記整合部材の少なくとも一部が前記載置台の載置面から突出している状態を検知する検知手段と、
前記シート整合手段によるシートの整合動作中でない状態で、前記検知手段により前記載置面から前記整合部材の少なくとも一部が突出している状態であると検知された場合、前記整合部材を前記載置面から突出していない状態に調整するように制御する調整処理を行う制御手段と、
を有することを特徴とするシート給送装置。
【請求項２】
前記検知手段の検知結果から前記整合部材の少なくとも一部が前記載置台の載置面から突出している状態か否かを判定する判定手段をさらに有し、
前記制御手段は、前記判定手段の判定結果に基づいて前記調整処理を行うよう制御することを特徴とする請求項１記載のシート給送装置。
【請求項３】
前記シート整合手段は、前記整合部材を駆動させる駆動手段を含み、
前記駆動手段の駆動を制御するための操作部が装置本体に設けられ、
前記制御手段は、前記操作部からの操作に基づいて前記整合部材を前記載置面から突出していない状態に調整するように制御可能であることを特徴とする請求項１記載のシート給送装置。
【請求項４】
前記シート整合手段は、前記載置台の載置面から突出した状態と前記載置面から突出していない状態とを連続的に繰り返すよう前記整合部材を動作させることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載のシート給送装置。
【請求項５】
前記制御手段は、前記シート整合手段によるシートの整合を行っていない状態で、且つ、前記給送手段によるシートの給送を開始する前に、前記検知手段により前記載置面から前記整合部材が突出している状態であると検知された場合、前記調整処理を行った後に前記給送手段によるシートの給送を開始することを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項に記載のシート給送装置。
【請求項６】
前記制御手段は、前記給送手段によるシートの給送中に、前記検知手段により前記載置面から前記整合部材が突出している状態であると検知された場合、前記給送手段によるシートの給送を停止した後に、前記調整処理を行うことを特徴とする請求項１乃至５のいずれか１項に記載のシート給送装置。
【請求項７】
前記制御手段は、前記調整処理を行った後、前記給送手段によるシートの給送を再開するよう制御することを特徴とする請求項６に記載のシート給送装置。
【請求項８】
前記整合部材は、前記載置台に載置されたシート束の下方位置で回転可能に支持され、その回転動作により前記載置台から突出した状態及び突出していない状態を繰り返すことを特徴とする請求項１乃至７のいずれか１項に記載のシート給送装置。
【請求項９】
前記整合部材は、その回転位置に応じて前記載置台から突出する部分の高さが変化することを特徴とする請求項８に記載のシート給送装置。
【請求項１０】
複数枚のシートからなるシート束がシートの重なり方向を略水平方向に向けた状態で載置される載置台と、前記載置台の載置面から突出した状態及び突出していない状態を繰り返して前記載置台に載置された前記シート束を整合させる整合部材を有するシート整合手段と、前記載置台に載置された前記シート束からシートを給送する給送手段と、前記整合部材の少なくとも一部が前記載置台の載置面から突出している状態を検知するための検知手段とを有するシート給送装置を制御するシート給送制御装置であって、
前記シート給送装置が前記シート整合手段によるシートの整合動作中でない状態で、前記検知手段により前記載置面から前記整合部材の少なくとも一部が突出している状態であると検知された場合、前記整合部材を前記載置面から突出していない状態に調整するように制御する調整処理を行う制御手段と、
を有することを特徴とするシート給送制御装置。
【請求項１１】
複数枚のシートからなるシート束がシートの重なり方向を略水平方向に向けた状態で載置される載置台と、
前記載置台の載置面から突出した状態及び突出していない状態を繰り返して前記載置台に載置された前記シート束を整合させる整合部材を有するシート整合手段と、
前記載置台に載置された前記シート束からシートを搬送路に給送する給送手段と、
前記搬送路に設けられてシートに所定の処理を施す処理手段と、
前記整合部材の少なくとも一部が前記載置台の載置面から突出している状態を検知する検知手段と、
前記シート整合手段によるシートの整合動作中でない状態で、前記検知手段により前記載置面から前記整合部材の少なくとも一部が突出している状態であると検知された場合、前記整合部材を前記載置面から突出していない状態に調整するように制御する調整処理を行う制御手段と、
を有することを特徴とするシート処理装置。
【請求項１２】
複数枚のシートからなるシート束がシートの重なり方向を略水平方向に向けた状態で載置される載置台と、前記載置台の載置面から突出した状態及び突出していない状態を繰り返して前記載置台に載置された前記シート束を整合させる整合部材を有するシート整合手段と、前記載置台に載置された前記シート束からシートを給送する給送手段と、前記整合部材の少なくとも一部が前記載置台の載置面から突出している状態を検知するための検知手段とを有するシート給送装置を制御するコンピュータによるシート給送制御方法であって、
前記コンピュータが、前記整合部材の少なくとも一部が前記載置台の載置面から突出している状態か否かを検知する検知ステップと、
前記コンピュータが、前記シート給送装置が前記シート整合手段によるシートの整合動作中でない状態で、前記検知ステップで前記載置面から前記整合部材の少なくとも一部が突出している状態であると検知された場合、前記整合部材を前記載置面から突出していない状態に調整するように制御する調整処理を行う調整ステップと、
を有することを特徴とするシート給送制御方法。
【請求項１３】
複数枚のシートからなるシート束がシートの重なり方向を略水平方向に向けた状態で載置される載置台と、前記載置台の載置面から突出した状態及び突出していない状態を繰り返して前記載置台に載置された前記シート束を整合させる整合部材を有するシート整合手段と、前記載置台に載置された前記シート束からシートを給送する給送手段と、前記整合部材の少なくとも一部が前記載置台の載置面から突出している状態を検知するための検知手段とを有するシート給送装置を制御するコンピュータを、
前記シート給送装置が前記シート整合手段によるシートの整合動作中でない状態で、前記検知手段により前記載置面から前記整合部材の少なくとも一部が突出している状態であると検知された場合、前記整合部材を前記載置面から突出していない状態に調整するように制御する調整処理を行う制御手段として機能させるためのプログラム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シート束からシートを分離給送する等のシート給送装置の制御に関する。
【背景技術】
【０００２】
複写機、ファクシミリ等に搭載される画像読取装置は、シートを画像読取部に給送するためのＡＤＦ（自動原稿給送装置）等のシート給送装置を備えており、このようなシート給送装置の一例としては、シートである原稿を原稿読取部に給送するＡＤＦ（自動原稿給送装置）がある。
【０００３】
このようなシート給送装置では、載置台にシート束を載置する際に、シート束の端部を揃える整合作業を行う必要がある。
【０００４】
しかし、このように先端を揃えてセットする際、シート束の中にサイズの異なる原稿が含まれている場合、全ての原稿が先端を揃えた状態でセットされないことがあり、このような場合には、シートを一枚ずつ分離搬送する際にジャムが発生し、給紙順が入れ替わる等の問題を引き起こす可能性がある。
【０００５】
また、小切手などの磁気インク文字が印刷されたシートから磁気インク文字認識（MICR;Magnetic ink character recognition)を行う場合、シートの端部の揃え状態が悪いと、読取部と磁気インク文字との相対位置関係を良好に保つことができず、正確な読み取り（磁気インク文字認識）を行うことができない問題が生じていた。
【０００６】
したがって、このような不具合を防止するため、ユーザは原稿束内の原稿サイズを確認しながら原稿揃えを行う必要があるが、この原稿揃えは煩わしいうえ、給送動作ごとに毎回行っていては生産性が悪い。また、ユーザが原稿揃えを行うことを忘れることもある。
【０００７】
そこで、特許文献１には、載置台に載置されたシート束を振動させながらシート束の端部を揃える整合装置を備える紙葉類剥離装置が提案されている（従来技術１）。
【０００８】
この紙葉類剥離装置は、複数枚のシートからなるシート束がシートの重なり方向を略水平方向に向けた状態で載置される載置台を備える。シート束の整合時には、載置台の下方位置にシート給送方向に互いに離間配置された断面矩形状の２つの回転体がシート給送方向に回転する。この回転体の回転動作により、該回転体の角部でシート束を繰り返し持ち上げてシート束を振動させ、シート束の底面を揃える。また、回転体の回転動作により、シート束をシート給送方向へ徐々に搬送して、シート束の先端を突き当て部に突き当てることで、シート束の先端を揃える。
【０００９】
このような構成により、紙葉類剥離装置では、異なるサイズのシートが含まれたシート束を載置台に載置した場合でも各々のシートを、シート載置台面に対して良好に揃えることができる。さらに、このシート揃えの際にシート間に空気層を作ることができ、シートの捌きをも行うことができる。
【００１０】
このため、この紙葉類剥離装置と同様の構成の整合装置をシート給送装置に搭載すれば、確実にシートを揃えることができ、給送動作までの時間に無駄が生じないのでユーザがシートを載置する際、逐一紙揃えを行う煩わしさが解消され、生産性が大きく向上させることができる。
【００１１】
また、従来、シート束を揃える際、載置台の下位置にシート給送方向に互いに離間配置された断面矩形状の２つの回転体が給送方向に回転することで、該回転体の角部がシート束を持ち上げシート束を振動させることでシート束の底面を揃えシート束の整合を行うシート整合装置を備えたシート給送装置が提案されている（従来技術２）。
【００１２】
このようなシート給送装置では、シート束の整合が行われた後は、該回転体の角部がシート載置台の表面から突出しないよう回転体の状態を検知するセンサを使用し、回転体の角部がシート載置台から突出しない位置に停止するように制御する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１３】
【特許文献１】特開平３−２２３０４４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１４】
しかし、上記従来技術２のようなシート給送装置では、回転体がシート載置台表面と水平方向に停止した後に、なんらかの要因で回転体が回転してしまい、回転体の角隅がシート載置台から突出した状態のまま給送動作を行ってしまうと、載置台の表面と比較しシート束が、傾いた状態、もしくは浮いた状態のまま搬送されてしまうので、ジャムによるシートの破損や、複数枚の同時給送等の問題が発生することが懸念される。また、このようなシート給送装置を備えた読取装置では、シートの給送不良により、画像の読取や、ＭＩＣＲなどの磁気インク文字の正確な読み取りを行うことができないなどの問題が発生することも懸念される。
【００１５】
また、上記従来技術２のようなシート給送装置では、給送動作中に、シート束の継ぎ足しを行う際に、継ぎ足しシート束の角部が、回転体の角部に触れてしまい、回転体の角部がシート載置台から突出した状態になってしまうと、載置台の表面と比較しシート束が傾いた状態、もしくは浮いた状態のまま搬送されてしまうので、上述の場合と同様の問題が発生することが懸念される。
【００１６】
また、上記従来技術２のようなシート給送装置を搭載した装置の電源が切れている状況で、回転体がなんらかの要因で回転した場合、検知することができない。そのため、回転体の角部がシート載置台から突出した状態になったまま装置の電源が入れられ、その状態で給送動作が行われてしまうと、やはり上述の場合と同様の問題が発生することが懸念される。
【００１７】
本発明は、上記の問題点を解決するためになされたもので、本発明の目的は、コストアップを招くことなく確実にシート束を揃えることができ、整合部材の位置ずれによる影響でシート給送性能を落とすことがなく、安定した給送動作を行うことを可能にする仕組みを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１８】
本発明は、複数枚のシートからなるシート束がシートの重なり方向を略水平方向に向けた状態で載置される載置台と、前記載置台の載置面から突出した状態及び突出していない状態を繰り返して前記載置台に載置された前記シート束を整合させる整合部材を有するシート整合手段と、前記載置台に載置された前記シート束からシートを給送する給送手段と、前記整合部材の少なくとも一部が前記載置台の載置面から突出している状態を検知する検知手段と、前記シート整合手段によるシートの整合動作中でない状態で、前記検知手段により前記載置面から前記整合部材の少なくとも一部が突出している状態であると検知された場合、前記整合部材を前記載置面から突出していない状態に調整するように制御する調整処理を行う制御手段とを有することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１９】
本発明によれば、載置台に立てた状態で載置されたシート束を載置台から突出可能な整合部材により振動させながらシート束の端部を揃える整合機能を備えるシート給送装置において、コストアップを招くことなく確実にシート束を揃えることができ、整合部材の位置ずれによる影響で、シート給送性能を落とすことがなく、安定した給送動作を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の一実施例を示すシート給送装置の上視図。
【図２】本発明の一実施例を示すシート給送装置の側面断面図。
【図３】シート給送装置に設けられた回転体の説明図。
【図４】シート給送装置の制御構成の一例を示す制御ブロック図。
【図５】電源投入後の回転体調整制御を説明するフローチャート。
【図６】シート搬送開始後の回転体調整制御を行うためのフローチャート。
【図７】シート給送装置に適用可能な回転体の他の例を示す図。
【図８】シート給送装置を適用可能なシステムの構成を示すブロック図。
【図９】シート給送装置を適用したチェックスキャナの概略を示す斜視図。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下、本発明を実施するための最良の形態を、図面を用いて詳細に説明する。但し、この実施の形態に記載されている構成部品の寸法、材質、形状、その相対配置等は、特に特定的な記載がない限りは、この発明の範囲をそれらのみに限定する趣旨のものではない。
【実施例１】
【００２２】
図１は、本発明の一実施例を示すシート給送装置の上視図である。図２は、本発明の一実施例を示すシート給送装置の側面断面図である。なお、図２は図１に示すシート給送装置を矢印Ａ方向から見た図に対応し、図１は図２に示すシート給送装置を矢印Ｂ方向から見た図に対応し、同一のものには同一の符号を付してある。
【００２３】
図１、図２において、１はシート給送装置である。２は、シート給送装置１が給送するシート（例えば、小切手、紙幣、有価証券、原稿、記録紙等）の束（以下、シート束）１３を立てた状態、即ち立姿勢で載置するシート載置台である。即ち、シート載置台２は、シート束１３がシート１３ａの重なり方向を略水平方向に向けた状態で載置される載置台である。このシート載置台２には、シート束１３を立姿勢で保持し、且つバラけないよう、図１に示すように、シート束１３を整合壁２Ａに押し付ける押圧板３が設けられている。
【００２４】
ここで、シート載置台２には、一度のシート給送作業において、できるだけ多数のシート１３ａを給送するべくシート載置台２に入りきるだけのシート１３ａを載置することもあれば、シート載置台２のシート載置可能容量に比べて極めて少ない量のシート１３ａを処理する、といった様々な使用状況がある。
【００２５】
このため、これらの状況に柔軟に対応できるよう、押圧板３は、付勢手段によりシート載置台２の整合壁２Ａの方向に付勢されると共に、シート１３ａをシート載置台２に載置する際、載置されるシート１３ａの量に応じて、図１の実線位置から二点鎖線の位置までの範囲内において移動できる構成になっている。なお、この押圧板３は、後述するシート整合動作が開始される際（整合動作中）、不図示の移動手段によりシート１３ａを押える位置から二点鎖線の位置（整合動作を妨げない位置）まで移動するようになっている。
【００２６】
なお、押圧板を付勢する付勢手段に関しては、コイルバネなどの伸縮性を利用したものや、モータなどの動力を利用したものなどを使用するなど様々な手段が考えられるが、これらの範囲に限定されるものではない。
【００２７】
ローラ５は、シート載置台２に載置されたシート１３ａを送り出す給紙ローラで、５１及び５２は給紙ローラ５により送り出されたシート１３ａを１枚ずつ分離して下流側の画像読取部に搬送（給送）する分離搬送部を構成するフィードローラ及びリタードローラである。ここで、この給紙ローラ５は、図１に示すように、整合壁２Ａから一部が突出した状態で配置されており、また図２に示すように、上下に移動可能に支持されている。
【００２８】
２Ｂは、後述するシート整合動作の際にシート束１３が突き当たる原稿突き当て部である。４は、給紙ローラ５と分離搬送部との間の原稿搬送路に突出自在に設けられたシャッターである。このシャッター４は、後述するようにシート束１３を整合する際、シート載置台２のシート載置面２Ｃの下方の実線で示す位置から、二点鎖線で示すシート束１３の先端が突き当たる位置まで突出するようになっている。
【００２９】
なお、図２に示すように、シャッター４が突出したとき、シャッター４はシート束１３に対してシート突き当て部２Ｂと略同一面を形成するように構成されている。そして、このようにシャッター４を突出させることにより、シート整合動作の際、シート１３ａが分離搬送部に入り込むことがないようにしている。
【００３０】
なお、シャッター４は、シート整合動作が終了した後、シート１３ａを送り出す際には、図２の二点鎖線で示す突出位置から、シート１３ａの送り出しを妨げない実線で示す搬送路から退避したシート載置面２Ｃの下方位置に移動するようになっている。
【００３１】
図２の６ａ、６ｂはシート端を揃えるためにシート送り出し方向（シート給送方向）に回転する整合部材としての回転体であり、シート載置台２Ｃに載置されたシート束の下方位置で回転可能に支持される。この回転体６ａ，６ｂは、その回転角度に応じてシート載置台２Ｃから突出する部分（角部６ｃ，６ｄ，６ｅ、６ｆ，６ｇ，６ｈ）の高さが変化するように構成されている。この回転体６ａは、その回転動作により（回転した際）、回転体６ａの角部６ｃ，６ｄ，６ｅ、６ｆの一部がシート載置面２Ｃから突出した状態及び突出していない状態を繰り返すように構成されている。同様に、回転体６ｂは、その回転動作により（回転した際）、回転体６ｂの角部６ｇ，６ｈ，６ｉ，６ｊの一部がシート載置面２Ｃから突出した状態及び突出していない状態を繰り返すように構成されている。
【００３２】
このように回転体６ａ，６ｂの角部６ｃ，６ｄ，６ｅ、６ｆ，６ｇ，６ｈのいずれかがシート載置面２Ｃから突出しながら回転することにより、シート載置面２Ｃに載置されたシート束１３を持ち上げた後、落下させることができると共に、シート束１３をシート突き当て部２Ｂ側に移動させ、先端をシート突き当て部２Ｂに突き当てることができるようになっている。
【００３３】
そして、このように回転体６ａ，６ｂによってシート束１３を持ち上げた後、落下させると共に、シート束１３をシート突き当て部２Ｂに突き当てることにより、言い換えればシート束１３を回転体６ａ，６ｂによって、所定時間連続的に上下方向に振動させると共にシート給送方向に移動させてシート突き当て部２Ｂに突き当てることにより、シート束１３の先端及び底面を揃えることができる。
【００３４】
１０ａ、１０ｂは、２つの回転体６ａ，６ｂの軸である。８、９は、これらの軸１０ａ，１０ｂに固着されたプーリである。この２つプーリ８、９は、ベルト１１を介して連結されている。そして、これらプーリ８，９及びベルト１１により、図示しないギア列によって回転する一方の回転体６ａ，６ｂの回転が他方の回転体に伝達されるようになっている。
【００３５】
７は発光受光型センサである。１２ａ，１２ｂは一方のプーリ９に形成された突出物（突起物）である。この突出物１２ａ，１２ｂは、一方のプーリ９の回転に伴って回転し、一方のプーリ９が１回転の２分の１回転する毎に発光受光型センサ７を遮光するようになっている。
【００３６】
ここで、この一方のプーリ９と共に回転する突出物１２ａ，１２ｂが一定の回転周期で発光受光型センサ７の光路を遮ると、後述する図４に示す制御部１１０は、これに対応した発光受光型センサ７からの電気信号に基づき回転体６ａ，６ｂの回転位置（状態）を検知（判定）する。即ち、突出物１２ａ，１２ｂが発光受光型センサ７の光路を遮ることにより発生する電気信号は、回転体６ａ，６ｂの回転位置を検知するための信号の一つになっている。後述する図４に示す制御部１１０は、このように、発光受光型センサ７からの出力信号により回転体６ａ，６ｂの回転位置（状態）を検知（判定）して、回転体６ａ，６ｂの回転位置を調整するように制御する。なお、さらに細かい回転体６ａ，６ｂの回転位置制御を行う場合は、突出物１２の配置数を増やし、回転体６ａ，６ｂが１回転する毎に発光受光型センサ７を遮光するタイミングを増やすこととする。
【００３７】
ここで、図３を用いて、回転体６ａ，６ｂについて説明する。図３は、シート給送装置１に設けられた回転体６の説明図である。
【００３８】
シート給送装置１が待機状態のとき、回転体６ａ，６ｂは、図３の実線に示すようにシート載置面２Ｃから突出せず、シート載置面２Ｃの下方に退避した待機位置で静止している。
【００３９】
またこのとき突出物１２ａ，１２ｂは、発光受光型センサ７の光路を遮るようになっており、この電気信号とモータのエンコーダＣＬＫ等の信号により、図４の制御部は回転体６ａ，６ｂが初期位置であるか判断可能になっている。なお、初期位置とは、図３の実線のように回転体６ａ，６ｂの角部６ｃ，６ｄ，６ｅ、６ｆ，６ｇ，６ｈ，６ｉ，６ｊのいずれもシート載置台２の表面から突出しない状態を示している。
【００４０】
以下、図４を用いて、シート給送装置１の制御構成について説明する。図４は、シート給送装置１の制御構成の一例を示す制御ブロック図である。
【００４１】
図４において、１００は操作部である。１１０は内部にＣＰＵを備える制御部であり、シート給送装置１を制御する。１２０は発光受光型センサ７やシート載置台２上に載置されたシートの有無を検知する不図示のセンサ等を含むセンサ類である。１３０は押圧板３やシャッター等、後述する給紙ローラ５等の各種可動部材を駆動するためのモータ類である。１４０はモータ類１３０を動かすためのモータドライバであり、制御部１１０よりモータ動作指令を受けてモータに動作信号を出力する。１５０は全体の制御プログラムを格納するためのメモリ（ＲＯＭ）である。なお、制御部１１０は、このＲＯＭ１５０に記録されたプログラムを読み出して実行することにより、シート給送装置１を制御する。１６０はセンサ類１２０からの信号を保存しとくためのメモリ（ＲＡＭ）である。１７０はモータ類１３０の回転信号を出力するエンコーダである。
【００４２】
ところで、このような構成のシート給送装置１は、操作部１００の操作スイッチ（不図示のシート整合動作開始スイッチ）が押圧されると、まずシート端揃えの動作（シート整合動作）を行い、この後、端揃えされた複数枚のシート１３ａを一枚ずつ分離給送する。
【００４３】
なお、シート給送装置１を適用したシート読取装置の場合、シート読取装置（原稿スキャナ、チェックスキャナ等）は、上述のように分離給送したシート１３ａを、不図示の読取部（画像読取部や、磁気インク文字認識等）に搬送し、シート１３ａの読取処理（画像読取処理や、磁気インク文字認識処理等）を行う。また、シート給送装置１を適用した画像形成装置（プリンタ、複写機等）の場合、シート読取装置は、上述のように分離給送したシート１３ａを、不図示の画像形成部に搬送し、シート１３ａへの画像形成処理を行う。
【００４４】
次に、このようなシート給送装置１のシート揃え動作（シート整合動作）及び制御、またその後のシート給送動作について説明する。
【００４５】
ユーザが複数枚のシート１３ａをシート載置台２に載置し、操作部１００の操作スイッチ（不図示のシート整合動作開始スイッチ（ジョガーボタン））を押圧すると、まず押圧板３が、シート束１３への押圧力を弱めるよう、即ち回転体６ａ，６ｂによる整合動作を妨げることのないよう不図示の移動手段により図１の実線位置から二点鎖線で示す位置まで退避する。また、シャッター４は、シート１３ａの搬送路を遮断するように図２の実線で示す位置に突出する。そして、このように押圧板３が退避すると共に回転体６ａ，６ｂは図示しないギア列、２つのプーリ８，９及びベルト１１を介して回転を開始し、このように回転体６ａ，６ｂが回転すると、図３に示すように、回転体６ａの一部である湾曲した４隅部６ｃ，６ｄ，６ｅ，６ｆ（回転体６ｂの一部である湾曲した４隅部６ｇ，６ｈ，６ｉ，６ｊ）が二点鎖線で示す位置まで移動し、シート載置面２Ｃから順次突出してシート束１３の底面を押し上げた後退避する。
【００４６】
ここで、例えば、回転体６ａの第１隅部６ｃがシート載置台２から突出した際、シート束１３に接触する点をＰ０（図３）とすると、回転体６ａ，６ｂが回転しながら点Ｐ０においてシート束１３と接触した後、シート束１３は回転体６ａ，６ｂの回転に追従してシート載置台２に対して垂直方向に持ち上げられ、かつ回転体６ａ，６ｂとシート束１３との摩擦力により、水平方向に対してシート給送方向である搬送路下流へ運ばれる。なお、この後、回転体６ａ，６ｂがシート載置面２Ｃより下面に退避すると、シート束１３は重力によってシート載置面２Ｃまで落下し、かつ搬送路下流に移動した状態となる。
【００４７】
次に、回転体６ａ，６ｂの回転に伴い、第１隅部６ｃの回転方向上流に位置する第２隅部６ｆが点Ｐ１においてシート束１３と接触すると、第１隅部６ｃの場合と同様にシート束１３は回転体６ａ，６ｂの回転方向に追従してシート載置面２Ｃから持ち上げられ、回転体６ａ，６ｂがシート載置台２より退避すると、シート束１３はシート載置面２Ｃまで落下し、かつ搬送路下流に移動した状態となる。
【００４８】
このように、回転体６ａ，６ｂの回転に伴い、シート束１３はシート端部がシート突き当て部２Ｂに突き当たるまで搬送路下流に移動してゆく。なお、既にシート突き当て部２Ｂ及びシャッター４に突き当たっている原稿はシート突き当て部２Ｂ及びシャッター４に遮られつつ、回転体６ａ，６ｂの動作によってシート載置面２Ｃに対して上方に持ち上げられた後、再度落下する、といった挙動を繰返す。
【００４９】
そして、このようにシート束１３を持ち上げた後、落下させるという振動動作を繰り返すことにより、シート束１３はシート載置面２Ｃに対して充分に整列される。また、シート束１３が連続的にシート突き当て部２Ｂ及びシャッター４に突き当たることにより、複数のサイズの原稿が混じっている場合でも、各々の原稿の先端を揃えることができる。
【００５０】
次に、このようなシート端揃え動作（シート整合動作）が終了すると、前述したように給紙ローラ５によってシート束１３を送り出し、この後、フィードローラ５１及びリタードローラ５２により原稿を１枚ずつ分離して搬送する。そして、全てのシートがシート載置台２から搬送された後に全ての動作を終了する。
【００５１】
なお、シートを一枚ずつ分離して搬送動作を行っている際に、回転体６が何等かの理由により回転してしまい、シート載置台２のシート載置面２Ｃから突出した回転体６の角部が突出した場合の制御については図６を用い後述する。
【００５２】
このように、シート束１３をシート載置台２に立てた状態で載置した後、回転体６ａ、６ｂにより所定時間連続的に上下方向に振動させると共にシート給送方向に移動させてシート突き当て部２Ｂ及びシャッター４に突き当てることにより、シート束１３の端揃えを簡単な構成で行うことができ、また、シート給送装置の小型、軽量、省スペース化が可能となると共に、コストアップを招くことなく装置を安価に構成することができる。
【００５３】
さらに、これまでの説明においては、整合部材である２つの回転体６ａ，６ｂにより、シート束１３を上下方向に振動させながら給送方向へ移動させる場合について述べてきたが、本発明は、これに限らず、シート載置台２のシート載置面２Ｃから突出可能な整合部材により１又は複数箇所でシート束１３を上下方向に振動させシート給送方向に移動させるようにすれば、シート束１３の底面及び側端を揃えることができる。
【００５４】
ところで、この後、全てのシート１３ａがシート突き当て部２Ｂ及びシャッター４及びシート載置面２Ｃに対して充分に整列されうる時間だけ回転体６ａ，６ｂが回転し、前述の動作を所定の時間繰返すと、回転体６ａ，６ｂは前述した発光受光型センサ７（図４ではセンサ類１２０）から出力された信号を保存しているＲＡＭ１６０からの情報と、モータエンコーダ１７０からのＣＬＫ信号をもとに制御部１１０は初期位置に停止するように制御する。
【００５５】
回転体が停止するまでの動作を説明すると、制御部１１０は一定時間回転体６ａ，６ｂを回転させ、シート１３ａの整合を行った後急減速し低速で回転体６ａ，６ｂを回転させる。制御部１１０は一方のプーリ９の突出物１２ａ，１２ｂにより反射型センサ７の光路が遮られた回数をカウントし、このカウント値が所定の値となった状態から、一定の角度分回転体６ａ，６ｂを回転することで回転体６ａ，６ｂの一部である湾曲した角部６ｃ，６ｄ，６ｅがシート載置面２Ｃから突出しない初期位置に停止すると共に、シャッター４をシート載置台２から図２に示される実線位置まで退避させる。これにより、シート端揃え動作（シート整合動作）が終了する。なお、このとき回転体６ａ，６ｂは図３の実線に示すようにシート載置面２Ｃから退避した位置で停止する。
【００５６】
なお、シート給送装置１の電源が入っている状態で、回転体６ａ，６ｂが静止している状態にも関わらず、発光受光型センサ７の光路を遮ぎった時に発生する電気信号（回転検知信号）を制御部１１０が受信することで、回転体６ａ，６ｂの角部６ｃ，６ｄ，６ｅ，６ｆ，６ｇ，６ｈ，６ｉ，６ｊのいずれかがシート載置台２の表面から突出したことを検知することが可能となる。なお、この回転検知信号はロータリーエンコーダなどのモータから直接受信するモータ回転信号であってもよい。
【００５７】
給紙動作前に回転体６ａ，６ｂの角部６ｃ，６ｄ，６ｅ，６ｆ，６ｇ，６ｈ，６ｉ，６ｊがシート載置台２の表面から突出したことを検知した場合、回転体６ａ，６ｂの角部６ｃ，６ｄ，６ｅ，６ｆ，６ｇ，６ｈ，６ｉ，６ｊがシート載置台２の表面から突出しない初期値に戻す制御を図４の制御部１１０が行う。回転体６ａ，６ｂが初期位置にいる状態で給送動作を開始することで、ジャムによるシートの破損や、複数枚の同時給送や、ＭＩＣＲなどの磁気インク文字の正確な読取りを行えないなどの不具合を抑止することが可能となる。
【００５８】
また、制御部１１０は、シート給送装置１の電源投入直後に回転体６ａ，６ｂを一度初期位置に戻す制御を行う。この制御により、シート給送装置１の電源が入っていない状態で、回転体６ａ，６ｂがなんらからの要因により回転してしまった際に、その状態で給送動作を開始してしまうことにより発生するシート１３ａへの破損やＭＩＣＲ文字の正確な読取りが行えないなどの不具合を抑止することが可能となる。
【００５９】
以下、図５を参照して、シート給送装置１の電源投入後の回転体６ａ，６ｂの調整制御について説明する。
【００６０】
図５は、電源投入後の回転体調整制御を説明するフローチャートである。なお、このフローチャートの処理は、制御部１１０内のＣＰＵがＲＯＭ１５０にコンピュータ読取可能に記録されたプログラムを読み出して実行することにより実現されるものである。
【００６１】
シート給送装置１への電源投入後、制御部１１０は、回転体６ａ，６ｂの整列動作（調整処理）を開始する（Ｓ５０１）。制御部１１０は、センサ７から出力される電気信号（発光受光センサ信号）をもとに、センサ７が突出物１２ａ又は１２ｂを検出しているか否かを判定する（Ｓ５０２）。この判定により、制御部１１０は、回転体６ａ，６ｂの角部６ｃ，６ｄ，６ｅ，６ｆ，６ｇ，６ｈ，６ｉ，６ｊがシート載置台２の表面から突出しているか否かを判定可能である。
【００６２】
そして、センサ７が突出物１２ａ又は１２ｂを検出していると判定した場合（Ｓ５０２でＹｅｓ）、制御部１１０は、回転体６ａ，６ｂの角部６ｃ，６ｄ，６ｅ，６ｆ，６ｇ，６ｈ，６ｉ，６ｊがシート載置台２の表面から突出していないと判断し、搬送（給送）スタートの命令待ち状態に推移する（Ｓ５０４）。
【００６３】
一方、センサ７が突出物１２ａ又は１２ｂを検出していないと判定した場合（Ｓ５０２でＮｏ）、制御部１１０は、回転体６ａ，６ｂの角部６ｃ，６ｄ，６ｅ，６ｆ，６ｇ，６ｈ，６ｉ，６ｊがシート載置台２の表面から突出していると判断し、Ｓ５０３，Ｓ５０４の処理を実行する。
【００６４】
即ち、制御部１１０は、回転体６ａ，６ｂをセンサ７が突出物１２ａ又は１２ｂを検出するまで回転させ、センサ７から出力される発光受光センサ信号をもとに、センサ７が突出物１２ａ又は１２ｂを検出した（初期位置に整列した）と判定した際に、回転体６ａ，６ｂの回転を停止させ（Ｓ５０３，Ｓ５０４）、搬送（給送）スタートの命令待ち状態に推移する（Ｓ５０５）。なお、回転体６ａ，６ｂを初期位置で停止できない場合は、繰り返し整列動作を行い、初期位置で停止したことを確認したあと搬送（給送）スタートの命令待ち状態に推移する。
【００６５】
この搬送（給送）スタートの命令待ちの待機中に、制御部１１０は、回転体状態監視処理を開始し（Ｓ５０６）、Ｓ５０９に処理を進める。
【００６６】
なお、回転体状態監視処理とは、常にセンサ７の突出物１２ａ又は１２ｂの検出状態を監視し（回転体６ａ，６ｂの状態を監視し）、センサ７が突出物１２ａ又は１２ｂを検出していない状態を検知すると（シート載置台の表面から回転体６ａ，６ｂの角部６ｃ，６ｄ，６ｅ，６ｆ，６ｇ，６ｈ，６ｉ，６ｊが突出したと判定すると）、センサ７が突出物１２ａ又は１２ｂを検出していない状態（回転体の角部が突出した状態）であることを示す情報をＲＡＭ１６０内に保存して記録として残す処理を示す。また、この回転体状態監視処理は、シート給送装置１の電源がＯＦＦされるまで継続して実行される。この処理により、制御部１１０は、ＲＡＭ１６０に一定間隔でアクセスすることで、センサ７が突出物１２ａ又は１２ｂを検出していない状態（回転体の角部が突出した状態）であるか、ないかを即座に判断することが可能となる。即ち、この処理により、制御部１１０は、回転体の角部の突出状態を常に監視することが可能となる。
【００６７】
Ｓ５０７では、制御部１１０は、操作部１００からシート搬送（給送）開始命令が来た（受けた）か否かを判定し、シート搬送（給送）命令が来たと判定した場合（Ｓ５０７でＹｅｓ）、ＲＡＭ１６０にアクセスすることで、センサ７が突出物１２ａ又は１２ｂを検出していない状態（回転体の角部が突出した状態）でないか、否かを判断する（Ｓ５０８）。
【００６８】
そして、センサ７が突出物１２ａ又は１２ｂを検出していない状態（回転体の角部が突出した状態）でないと判定した場合（Ｓ５０８で「検出している」の場合）、制御部１１０は、すぐにシート搬送（給送）動作をスタートさせる（Ｓ５０９）。即ち、シート載置台の表面から回転体６ａ，６ｂの角部６ｃ，６ｄ，６ｅ，６ｆ，６ｇ，６ｈ，６ｉ，６ｊが突出していない状態では、すぐにシート搬送（給送）動作をスタートさせる。
【００６９】
一方、センサ７が突出物１２ａ又は１２ｂを検出していない状態（回転体の角部が突出した状態）であると判定した場合（Ｓ５０８で「検出していない」の場合）、制御部１１０は、Ｓ５０１に処理を戻し、再度、回転体の整列動作を実行する。即ち、シート載置台２のシート載置面２Ｃから回転体６ａ，６ｂの角部６ｃ，６ｄ，６ｅ，６ｆ，６ｇ，６ｈ，６ｉ，６ｊが突出している状態では、回転体６ａ，６ｂの整列動作を行い、回転体の整列が確認された後にシート搬送（給送）動作をスタートさせる。
【００７０】
次に、図６を参照して、シート給送装置１のシート搬送（給送）開始後の回転体６ａ，６ｂの調整制御について説明する。
【００７１】
図６は、シート搬送（給送）開始後の回転体調整制御を行うためのフローチャートである。なお、このフローチャートの処理は、制御部１１０内のＣＰＵがＲＯＭ１５０にコンピュータ読取可能に記録されたプログラムを読み出して実行することにより実現されるものである。
【００７２】
図５のシーケンスによりシート搬送（給送）スタート動作に移行すると、制御部１１０は、シートの搬送（給送）を行う（Ｓ６０１）。
【００７３】
次に、制御部１１０は、ＲＡＭ１６０にアクセスすることで、センサ７が突出物１２ａ又は１２ｂを検出していない状態（回転体の角部が突出した状態）でないか、否かを判断する（Ｓ６０２）。なお、図５の４０６で開始し継続実行されている回転体状態監視処理により、センサ７が突出物１２ａ又は１２ｂを検出していない状態の場合、その旨を示す情報がＲＡＭ１６０内に保存されている。
【００７４】
そして、センサ７が突出物１２ａ又は１２ｂを検出していない状態（回転体の角部が突出した状態）であると判定した場合（Ｓ６０２で「検出していない」の場合）、制御部１１０は、シートの搬送（給送）動作を停止し、シャッター４を閉めて整列動作（調整処理）を開始し、センサ７が突出物１２ａ又は１２ｂを検出するまで回転体６ａ，６ｂを回転させる（Ｓ６０３，Ｓ６０４）。制御部１１０は、回転体６ａ，６ｂの位置情報をセンサ７から出力される発光受光センサ信号をもとに判定し、センサ７が突出物１２ａ又は１２ｂを検出したと判定した（初期位置に整列した）際に、回転体６ａ，６ｂの回転を停止させ、Ｓ６０１に処理を進め、シートの搬送（給送）動作を再開する。即ち、シートの給送中に、シート載置台２のシート載置面２Ｃから回転体６の角部が突出していると判定した場合、シートの搬送（給送）動作を停止し、その後、回転体の整列動作（調整処理）を行い、回転体６ａ，６ｂの角部６ｃ，６ｄ，６ｅ，６ｆ，６ｇ，６ｈ，６ｉ，６ｊが突出しない位置で停止したことを確認すると、シートの搬送（給送）動作を再開するように制御する。
【００７５】
一方、制御部１１０は、センサ７が突出物１２ａ又は１２ｂを検出していない状態（回転体の角部が突出した状態）であると判定した場合（Ｓ６０２でＮｏ）、制御部１１０は、搬送（給送）動作停止命令が来たか（搬送（給送）動作停止命令を受けたか）判定する（Ｓ６０５）。なお、図示しないが、制御部１１０は、シートの搬送（給送）中は、シート載置台２に設けられたセンサからの信号により、シート載置台２に載置されたシートの有無を監視し、シート載置台２に載置されたシートが無くなったと判断すると、搬送（給送）動作停止命令を本フローチャートのプロセスに対して発行する処理（シート監視プロセス）を実行している。
【００７６】
そして、搬送（給送）動作停止命令が来ていない（搬送動作停止命令を受けていない）と判定した場合（Ｓ６０５でＮｏ）、制御部１１０は、Ｓ６０１に処理を戻し、シートの搬送（給送）動作を継続する。
【００７７】
一方、搬送（給送）動作停止命令が来た（搬送（給送）動作停止命令を受信した）と判定した場合（Ｓ６０５でＹｅｓ）、制御部１１０は、シートの搬送（給送）動作を停止する。
【００７８】
即ち、搬送（給送）動作停止命令を受けるまで（Ｓ６０５でＹｅｓとなるまで）、Ｓ６０１〜Ｓ６０５の処理を繰り返し、シート載置台２のシート載置面２Ｃから回転体６ａ，６ｂの角部６ｃ，６ｄ，６ｅ，６ｆ，６ｇ，６ｈ，６ｉ，６ｊが突出したまま搬送（給送）動作が行われることを防ぐことが可能となる。
【００７９】
以上説明したように、本実施例によれば、シート載置台にシート束を立てた状態で載置した後、回転体６をシート載置台２のシート載置面２Ｃより突出させて、シート束１３をシート載置台２の１又は複数箇所で上下方向に振動させると共にシート給送方向に移動させて原稿突き当て部２Ｂに突き当て、シート束１３の底面及び側端を揃えるようにするシート給送装置において、シート束１３を振動させる回転体６がシート載置台２から突出した状態でシートの給紙動作を行わないように回転体を調整制御することで、コストアップを招くことなくシートを確実に揃えることができ、しかも、回転体が何らかの原因でシート載置台２から突出してしまった場合でも回転体を調整して、シートの給送（搬送）に影響を与えない（即ち、回転体の停止位置による影響をうけない）、安定したシートの給送動作を行うことができる。
【００８０】
なお、これまでの説明においては、シート載置面２Ｃより突出及び退避を繰返す整合手段として、４隅を備えた正方形断面を持つ回転体６ａ，６ｂを用いた場合について説明した。しかし、本発明のシート給送装置１に適用可能な回転体の形状は、４隅を備えた正方形断面を持つ回転体に限定されるものではない。以下、図７を用いて説明する。
【００８１】
図７は、本発明のシート給送装置１に適用可能な回転体の他の例を示す図である。
【００８２】
シート給送装置１に適用可能な回転体６の形状は、図７の（ａ）に示されるような偏心した円筒形状、或は、図７の（ｂ）に示されるようなカム形状のものであってもよい。
【００８３】
そして、回転体６を、このような形状とすることにより、既述したシート束の適切な高さ位置や、傾斜方向をきめ細かく設定することができる。
【００８４】
また、シート給送装置１に適用可能な回転体６の形状は、正方形断面以外の多角形断面を持つ回転体であってもよい。
【実施例２】
【００８５】
上記実施例１では、シート給送装置１内の制御部１１０が、図５、図６に示した処理を実行して、シート給送装置１を制御する構成について説明した。本実施例では、シート給送装置１に接続されたコンピュータが、図５、図６に示した処理を実行して、シート給送装置１を制御する構成について示す。
【００８６】
図８は、本発明のシート給送装置を適用可能なシステムの構成を示すブロック図であり、図４と同一のものには同一の符号を付してある。
【００８７】
図８において、８００は、情報処理装置としてのコンピュータであり、パーソナルコンピュータ（ＰＣ）等で構成される。
【００８８】
コンピュータ８００は、通信媒体（ＵＳＢ等のインタフェースやネットワーク等）９００を介してシート給送装置１と通信可能に接続されている。即ち、本実施例のシート給送装置１は通信媒体９００を介したコンピュータ８００と通信の通信を制御するインタフェース部（Ｉ／Ｆ部）１８０を有する。なお、コンピュータ８００とシート給送装置１とは、例えば、ＵＳＢ通信等で接続することができるが、シリアル通信によって接続するようにしてもよい。
【００８９】
コンピュータ８００において、８０１はＣＰＵで、ＲＯＭ８０３のプログラム用ＲＯＭに記憶されたプログラムに基づいてシステムバス８０４に接続された各デバイスを制御し、コンピュータ８００全体を統括制御する。８０２はＲＡＭで、ＣＰＵ８０１の主メモリ，ワークエリア等として機能する。
【００９０】
８０５はキーボードコントローラ（ＫＢＣ）で、キーボード（ＫＢ）８０９や図示しないポインティングデバイス、例えばマウスからの入力を制御する。８０６はディスプレイコントローラ（ＤＣ）で、ディスプレイ８１０の表示を制御する。なお、ディスプレイ８１０はＣＲＴであってもＬＣＤ等のその他の形式の表示装置であってもよい。
【００９１】
８０７はメモリコントローラ（ＭＣ）で、外部メモリ８１１（ハードディスク、フラッシュメモリ、フレキシブルディスク（ＦＤ）、ＣＤ−ＲＯＭ、ＤＶＤ等）とのアクセスを制御する。８０８はインタフェース部（Ｉ／Ｆ部）で、通信媒体（ＵＳＢ等のインタフェースやネットワーク等）９００を介したシート給送装置１との通信を制御する。
【００９２】
コンピュータ８００のＣＰＵ１０１は、外部メモリ８１１にコンピュータ読み取り可能に記録されたプログラム（シート給送装置１を制御するための制御プログラム、あるいは通信制御用のドライバ、ドライバ機能を備えたソフトウェア等）を読み出して実行することにより、シート給送装置１を制御するシート給送制御装置として動作する。すなわち、コンピュータ８００のＣＰＵ１０１は、コンピュータ８００に接続されるシート給送装置１に対し、外部メモリ８１１に記録された制御プログラム等により各種の制御信号を出力することにより、シート給送装置１を制御することができる。なお、シート給送装置１の制御全てをコンピュータ８００から指示できるようにしてもよいが、例えば、シート給送装置１側にユーザインターフェース（ＵＩ）や制御部等を設けるなどして、シート給送装置１での操作に基づいて搬送開始や整合処理、あるいは整合部材の位置調整等を制御できるようにしてもよい。
【００９３】
本実施例では、コンピュータ８００は、シート給送装置１から、発光受光型センサ７による突出物１２ａ，１２ｂの検知結果の情報を取得し、図５や図６に示した処理を、コンピュータ８００上で実行して、インタフェース９００を介したコンピュータ８００からの指示により、シート給送装置１を制御するものとする。
【００９４】
なお、本実施例では、実施例１で操作部１００から行う構成であった指示を、コンピュータ８００から行うように構成してもよい。
【００９５】
なお、例えば、シート給送装置１が読取装置の場合、シート給送装置１で読み取られた読取情報がコンピュータ８００に転送されて外部記憶装置等に記憶される。また、シート給送装置１が印刷装置の場合、コンピュータ８００から送信される印刷データに基づく印刷処理がシート給送装置１で搬送（給送）されるシート上に行われる。
【実施例３】
【００９６】
図９は、本発明の適用例に係るチェックスキャナ９００の斜視図である。チェックスキャナ９００は、小切手等のシート９８０の表裏の画像読取等を行うシート処理装置である。
【００９７】
チェックスキャナ９００は、本発明の一実施形態に係るシート分離搬送装置としての分離搬送部９１０（図１のシート給送装置１に相当）を備える。分離搬送部９１０は、シート９８０の束（図１のシート束１３に相当）を立てた状態で載置するシート載置部（載置台）９１１（図１のシート載置台２に相当）を備え、シート９８０を立てた状態でスリット９１２を通して処理部２０に一枚ずつ搬送する。
【００９８】
また、シート載置部９１１の下方には、上述した実施例１で説明したシート束を整合するための図示しない回転体（図１の回転体６ａ，６ｂに相当）が配置される。これにより、シート載置部９１１に載置されるシート９８０（シート束）の整合処理を、シート９８０の分離搬送前に行うことができるようになっている。
なお、シートの搬送経路内には、１つ又は複数のレジストセンサ（図示しない）が設けられている。レジストセンサは、シートへの各種処理タイミングを図るために、シートの到達及び通過を検知している。
【００９９】
処理部９２０にはシート９８０の磁気情報を読み取る磁気センサ、及び、シート９８０の片面の画像の読み取りを行う撮像センサが設けられる。ここでの処理部９２０では、まず、分離直後のシート９８０に含まれる磁気情報を磁気センサによって読み取り、例えば、磁気インク文字認識(MICR:Magnetic ink character recognition)を行う。そして、シート９８０の磁気情報を読み取った後は、シート９８０の磁気インク文字付与面の画像を読み取るようにする。もちろん、磁気インク文字の読み取り前に、シート９８０の磁気インク文字面の画像を読み取るようにしてもよい。処理部９２０を通過したシート９８０は、立てた状態で湾曲搬送部９３０により処理部９４０へ搬送される。同図の矢印はシート９８０の搬送方向を示している。
【０１００】
処理部９４０はシート９８０への印刷を行う印刷ヘッドやシート９８０の片面の画像の読み取りを行う撮像センサが設けられる。ここでの処理部９４０では、まず、搬送方向上流側の処理部９２０での読み取り結果（磁気インク文字認識の判定結果等）に基づいて、所定の印刷処理が行われる。また、画像の読み取り処理は、シート９８０の印刷処理面面の画像を読み取るようにする。処理部９４０を通過したシート９８０は排出部９５０に排出されて一単位の処理が終了する。
【０１０１】
カバー部材９６０は、着脱自在に装置本体に取り付けられており、装置本体の一部の機構を覆う。カバー部材９６０は、カバー部９６１を有する。カバー部９６１は不図示の分離ローラ（図１のリタードローラ５２に相当）周辺の上方を覆う。カバー部材９７０は不図示の搬送ローラ周辺の上方を覆う。
【０１０２】
また、チェックスキャナ９００には、カバー部材９７０の上面に複数の操作部（図４の操作部１００に相当）が配置されている。この操作部をユーザが操作することにより、チェックスキャナ９００の基本動作、例えば、読取動作開始、整合処理の開始や停止、整合部材の位置調整等を行うことができる。なお、図示しないが、このような操作部の近傍に、エラー表示を行う表示部を設けて、チェックスキャナ９００の状態を報知できるようにしてもよい。この場合、整合部材の一部が分離搬送前の状態でシート載置部の上面から突出していることを検知した際において、そのことを表示部からユーザに対して知らせることができる。そして、ユーザは、操作部を適宜操作する（例えば、シート整合動作開始スイッチ（ジョガーボタン）９９１を押下する）ことにより、整合部材の調整を行った後（上述の回転体がシート載置台９１１から突出していない状態に調整した後）、必要に応じて整合処理、読み取り開始（すなわち、分離搬送開始）を行うことができる。ジョガーボタン９９１と整合部材の位置調整ボタン（例えば９９２）とを別々に設けてそれぞれを操作可能としてもよいが、例えば、１つのジョガーボタン９９１を半押し又は長押しする等のボタン操作によって、１つのジョガーボタン９９１で通常の整合動作と整合部材の調整動作とを区別できるようにしてもよい。また、スタートボタン９９３又はジョガーボタン９９１等を押すと、そのタイミングで整合部材の状態を確認し、整合部材の位置調整が必要な場合は整合部材の調整処理を行い、整合部材の調整調整が不要な場合はそのままシートの搬送を開始するようにしてもよい。いずれにしても、シートの搬送開始前に、整合部材の状態に応じてその位置調整を行うことができればよい。
【０１０３】
（他の実施例１）
上述した整合動作時間（シート束を振動させる時間）、シート束を振動させる回数の少なくとも一つを設定する設定機能を操作部１００又はコンピュータ８００に備えるように構成してもよい。
【０１０４】
また、整合動作終了後に自動で給送動作を行うように構成してもよい。
【０１０５】
また、整合動作終了後に自動で給送動作を行うモード、整合動作終了後に自動で給送動作を行わないモードを設け、これらを操作部１００又はコンピュータ８００から設定可能に構成してもよい。
【０１０６】
なお、上述したシート給送装置が備える各種部材の構成及びその内容はこれに限定されるものではなく、用途や目的に応じて、様々な構成や内容で構成されることは言うまでもない。
【０１０７】
以上、一実施形態について示したが、本発明は、例えば、システム、装置、方法、プログラムもしくは記憶媒体等としての実施態様をとることが可能であり、具体的には、複数の機器から構成されるシステムに適用しても良いし、また、一つの機器からなる装置に適用しても良い。
【０１０８】
（他の実施例２）
以下、本発明のシート給送装置を制御するコンピュータで読み取り可能なプログラムを格納する記録媒体について説明する。
【０１０９】
本発明は、以下の処理を実行することによっても実現される。即ち、上述した実施形態の機能を実現するソフトウェア（プログラム）を、ネットワーク又は各種記憶媒体を介してシステム或いは装置に供給し、そのシステム或いは装置のコンピュータ（またはＣＰＵやＭＰＵ等）がプログラムを読み出して実行する処理である。
【０１１０】
また、本発明は、複数の機器から構成されるシステムに適用しても、１つの機器からなる装置に適用してもよい。
【０１１１】
本発明は上記実施例に限定されるものではなく、本発明の趣旨に基づき種々の変形（各実施例の有機的な組合せを含む）が可能であり、それらを本発明の範囲から除外するものではない。即ち、上述した各実施例及びその変形例を組み合わせた構成も全て本発明に含まれるものである。
【産業上の利用可能性】
【０１１２】
本発明のシート給送装置は、紙幣、小切手、有価証券、原稿、記録用紙等の各種シートを給送する各種装置、例えば、スキャナ、プリンタ、ファクシミリ、複写機等に適用可能である。
【符号の説明】
【０１１３】
１    シート給送装置
２    シート載置台
２Ｃ    シート載置面
５    給紙ローラ
６ａ，６ｂ    回転体
６ｃ，６ｄ，６ｅ，６ｆ，６ｇ，６ｈ，６ｉ，６ｊ    回転体の角部
７    発光受光型センサ
１２ａ，１２ｂ    突出物
１３        シート束
１３ａ      シート
１００    操作部
１１０    制御部
１２０    センサ類
１５０    ＲＯＭ
１６０    ＲＡＭ
【図１】
2011157140.tif 000003
【図２】
2011157140.tif 000004
【図３】
2011157140.tif 000005
【図４】
2011157140.tif 000006
【図５】
2011157140.tif 000007
【図６】
2011157140.tif 000008
【図７】
2011157140.tif 000009
【図８】
2011157140.tif 000010
【図９】
2011157140.tif 000011