(57)【要約】【解決手段】ケース６の内側には電動モータ５により回転する駆動軸を支持している。ケース６にはその外側で駆動軸に連結されて駆動軸とともに駆動軸の回転中心線の方向へ移動し得る支持体１５を支持している。支持体１５には駆動軸により回転するカッター取付軸２６を支持するとともに駆動軸の回転をカッター取付軸２６の回転として伝動し得る伝動機構を設けている。ケース６及び駆動軸を電動モータ５とカッター取付軸２６との間で配設して、ケース６の前端部１９の外側には駆動軸の回転中心線と平行な回転中心線２６ａを有するカッター取付軸２６を配設している。【効果】一方の壁面ＷＨに穿孔機１を設置する際、カッター取付軸２６をケース６の前端部１９に関係なく他方の壁面ＷＶに接近させ、カッター取付軸２６の回転中心線２６ａから他方の壁面ＷＶまでの距離Ｌを極力小さくして、一方の壁面ＷＨに対する穿孔位置の制限を少なくすることができる。【選択図】図１
2011245573.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電動モータに取り付けられたケースに組み込まれたカッター駆動装置において、ケースの内側には電動モータの出力軸により回転する駆動軸を支持し、ケースにはその外側でこの駆動軸に連結されて駆動軸とともに駆動軸の回転中心線方向へ移動し得る支持体を支持し、この支持体にはこの駆動軸により回転するカッター取付軸を支持するとともにこの駆動軸の回転をカッター取付軸の回転として伝動し得る伝動機構を設け、このケース及び駆動軸を電動モータとカッター取付軸との間で配設して、このケースの前端部外側には駆動軸の回転中心線と平行な回転中心線を有するカッター取付軸を配設したことを特徴とする穿孔機のカッター駆動装置。
【請求項２】
前記支持体は、駆動軸を挟む両側で駆動軸の回転中心線と平行な軸線を有してケースに対し駆動軸の回転中心線方向へ移動可能に支持された可動軸と、この両側の可動軸の軸線方向両端部に取着された可動体と、このケースの前端部外側でこの各可動体間に架設された保持体とを備え、この保持体に前記カッター取付軸を回転可能に支持したことを特徴とする請求項１に記載の穿孔機のカッター駆動装置。
【請求項３】
前記伝動機構は前記支持体の各可動体のうち一方の可動体に対し回転可能に支持された前記駆動軸とカッター取付軸との間で設けられ、このカッター取付軸はこの伝動機構に隣接するカッター取付口部を有していることを特徴とする請求項２に記載の穿孔機のカッター駆動装置。
【請求項４】
前記駆動軸は、電動モータの出力軸の回転中心線に対し直交する回転中心線を有し、電動モータの出力軸により伝動機構を介して回転するとともに、電動モータの出力軸に対し伝動機構を介して駆動軸の回転中心線の方向へ移動し得ることを特徴とする請求項３に記載の穿孔機のカッター駆動装置。
【請求項５】
前記各可動軸を駆動軸の回転中心線方向へ伝動機構を介して移動させ得る操作軸をケースに対し回転可能に支持したことを特徴とする請求項２または請求項３または請求項４に記載の穿孔機のカッター駆動装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電動モータに取り付けられたケースに組み込まれたカッター駆動装置を備えた穿孔機において、ケースに対するカッター取付軸の支持構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、下記特許文献１で開示されたカッター駆動装置において、ケースの内側には、電動モータにより回転する駆動軸が支持されているとともに、この駆動軸の回転中心線と同一中心線上でカッター取付軸が支持されている。このカッター取付軸は、この駆動軸により回転し得るとともに、操作ハンドルにより駆動軸の回転中心線方向へ移動し得る。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第４０７０５４７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記特許文献１では、例えば、隅部で互いに交差する両壁面のうち、一方の壁面に穿孔機を設置してカッターにより一方の壁面を穿孔する際、ケースの前端部が他方の壁面に当接するまでしか、カッター取付軸を他方の壁面に接近させることができない。しかし、駆動軸及びカッター取付軸がケースの内側に支持されているので、それらの支持構造やそれらの間の伝動機構などの設置スペースをケースに必要とし、カッター取付軸の回転中心線からケースの前端部までの距離が大きくならざるを得ない。そのため、他方の壁面からの穿孔位置が制限される。
【０００５】
この発明は、穿孔機のカッター駆動装置において、ケースに対するカッター取付軸の支持構造を改良することにより、穿孔位置の制限を少なくすることを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
後記実施形態の図面（図１〜５）の符号を援用して本発明を説明する。
請求項１の発明にかかる穿孔機１のカッター駆動装置４は下記のように構成されている。
【０００７】
穿孔機１のカッター駆動装置４は、電動モータ５に取り付けられたケース６に組み込まれている。ケース６の内側には電動モータ５の出力軸１１により回転する駆動軸１３を支持している。ケース６にはその外側でこの駆動軸１３に連結されて駆動軸１３とともに駆動軸１３の回転中心線１３ａの方向へ移動し得る支持体１５を支持している。この支持体１５にはこの駆動軸１３により回転するカッター取付軸２６を支持するとともにこの駆動軸１３の回転をカッター取付軸２６の回転として伝動し得る伝動機構２８，２９，３０を設けている。このケース６及び駆動軸１３を電動モータ５とカッター取付軸２６との間で配設して、このケース６の前端部１９の外側には駆動軸１３の回転中心線１３ａと平行な回転中心線２６ａを有するカッター取付軸２６を配設している。
【０００８】
請求項１の発明では、ケース６の前端部１９の外側にカッター取付軸２６を配設したので、例えば、隅部で互いに交差する両壁面ＷＨ，ＷＶのうち、一方の壁面ＷＨに穿孔機１を設置してカッター３３により一方の壁面ＷＨを穿孔する際、カッター取付軸２６をケース６の前端部１９に関係なく他方の壁面ＷＶに接近させることができる。従って、カッター取付軸２６の回転中心線２６ａから他方の壁面ＷＶまでの距離Ｌを極力小さくして、一方の壁面ＷＨに対する穿孔位置の制限を少なくすることができる。
【０００９】
請求項１の発明を前提とする請求項２の発明は下記のように構成されている。
前記支持体１５は、駆動軸１３を挟む両側で駆動軸１３の回転中心線１３ａと平行な軸線１６ａを有してケース６に対し駆動軸１３の回転中心線１３ａの方向へ移動可能に支持された可動軸１６と、この両側の可動軸１６の軸線１６ａの方向の両端部に取着された可動体１７，１８と、このケース６の前端部１９の外側でこの各可動体１７，１８間に架設された保持体２０とを備えている。この保持体２０、例えばその保持体２０に設けた保持筒２４に前記カッター取付軸２６を回転可能に支持している。請求項２の発明では、支持体１５の剛性を高めることができる。
【００１０】
請求項２の発明を前提とする請求項３の発明において、前記伝動機構２８，２９，３０は前記支持体１５の各可動体１７，１８のうち一方の可動体１８に対し回転可能に支持された前記駆動軸１３とカッター取付軸２６との間で設けられ、このカッター取付軸２６はこの伝動機構２８，２９，３０に隣接するカッター取付口部３２を有している。例えば、伝動機構２８，２９，３０は一方の可動体１８の内側に設けられている。請求項３の発明では、支持体１５においてこの伝動機構２８，２９，３０をコンパクトに配置することができる。
【００１１】
請求項３の発明を前提とする請求項４の発明において、前記駆動軸１３は、電動モータ５の出力軸１１の回転中心線１１ａに対し直交する回転中心線１３ａを有し、電動モータ５の出力軸１１により伝動機構１０，１２，１４を介して回転するとともに、電動モータ５の出力軸１１に対し伝動機構１４を介して駆動軸１３の回転中心線１３ａの方向へ移動し得る。請求項４の発明では、電動モータ５とケース６と支持体１５とカッター取付軸２６とをコンパクトに配置することができる。
【００１２】
請求項２または請求項３または請求項４の発明を前提とする請求項５の発明において、前記各可動軸１６を駆動軸１３の回転中心線１３ａの方向へ伝動機構３５，３６を介して移動させ得る操作軸３４をケース６に対し回転可能に支持している。例えば、操作軸３４は、電動モータ５の出力軸１１の回転中心線１１ａと駆動軸１３の回転中心線１３ａとに対し直交する回転中心線３４ａを有し、その回転中心線３４ａの方向の両端部に連結した操作ハンドル３７により回転する。請求項５の発明では、操作軸３４をコンパクトに配置することができる。
【発明の効果】
【００１３】
本発明は、穿孔機１のカッター駆動装置４において、ケース６に対するカッター取付軸２６の支持構造を改良することにより、穿孔位置の制限を少なくすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本実施形態にかかる穿孔機の設置状態を示す側面図である。
【図２】本実施形態にかかる穿孔機の設置状態を示す平面図である。
【図３】本実施形態にかかる穿孔機の切削途中状態を示す側面図である。
【図４】上記穿孔機のカッター駆動装置において支持体及びカッター取付軸をケースから分離した状態を示す側面図である。
【図５】（ａ）はカッター駆動装置の駆動軸とカッター取付軸との間の駆動系を示す部分断面図であり、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ線における部分断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明の一実施形態にかかる穿孔機について図面を参照して説明する。
図１〜３に示す穿孔機１は、取っ手２により持ち運びでき、マグネット３により壁面ＷＨ等に設置することができる。カッター駆動装置４は、電動モータ５（駆動源）に取り付けられたケース６の内外に組み込まれている。このカッター駆動装置４を図４，５も参照して下記に詳述する。
【００１６】
前記ケース６の内側には軸筒７が上下両側の軸受８，９により回転可能に支持されている。この軸筒７の外周部にはかさ歯車１０（歯車伝動機構）が一体的に回転するように取着されている。前記電動モータ５の出力軸１１にはかさ歯車１２（歯車伝動機構）が一体的に回転するように取着されている。これらのかさ歯車１０，１２が互いに噛合されて軸筒７が電動モータ５の出力軸１１により回転する。この軸筒７の回転中心線７ａはこの電動モータ５の出力軸１１の回転中心線１１ａに対し直交している。この軸筒７の内周部と駆動軸１３の外周部とはスプライン１４（歯車伝動機構）により結合されている。この駆動軸１３の回転中心線１３ａと軸筒７の回転中心線７ａとは同一中心線上にある。
【００１７】
ケース６の外側に配設された支持体１５は、駆動軸１３を挟む左右両側で駆動軸１３の回転中心線１３ａと平行な軸線１６ａを有する可動軸１６と、この左右両可動軸１６の軸線１６ａの方向の上下両端部に取着された可動体１７，１８と、このケース６の前端部１９の外側でこの上下両可動体１７，１８間に架設された保持体２０とを備えている。この左右両可動軸１６は、ケース６の左右両側に形成された支持筒部６ａに対し、駆動軸１３の回転中心線１３ａの方向へ移動可能に支持されている。この保持体２０は、上側可動体１７の左右両側に連結された支軸２１と、その左右両支軸２１の下端部間に架設された上側支持板２２と、下側可動体１８上に取着された下側支持板２３と、この上下両支持板２２，２３間に取着された保持筒２４とを備えている。
【００１８】
前記駆動軸１３は、前記下側可動体１８の内側に嵌め込まれた軸受２５により回転中心線１３ａを中心に回転可能に支持されている。前記支持体１５の保持筒２４にはこの下側可動体１８の下側からカッター取付軸２６が回転可能に挿入されている。このカッター取付軸２６は、駆動軸１３の回転中心線１３ａと平行な回転中心線２６ａを有し、この下側可動体１８の内側に嵌め込まれた軸受２７により回転中心線２６ａを中心に回転可能に支持されている。
【００１９】
前記下側可動体１８の内側には、歯車伝動機構として、駆動歯車２８が駆動軸１３に対し一体回転可能に取着されているとともに、従動歯車２９がカッター取付軸２６に対し一体回転可能に取着され、この駆動歯車２８及び従動歯車２９に噛合する一対の中間歯車３０が軸受３１に支持されている。このカッター取付軸２６の下端部にはカッター取付口部３２がこの歯車伝動機構に隣接して設けられ、このカッター取付口部３２に対しケース６の外側でカッター３３が着脱可能に取り付けられる。電動モータ５により軸筒７が回転すると、駆動軸１３がスプライン１４を介して回転し、この駆動歯車２８と両中間歯車３０と従動歯車２９とを介してカッター取付軸２６がカッター３３とともに回転する。
【００２０】
前記ケース６の内側には操作軸３４が回転可能に支持されている。この操作軸３４の回転中心線３４ａは前記電動モータ５の出力軸１１の回転中心線１１ａと駆動軸１３の回転中心線１３ａとに直交している。前記支持体１５の左右両可動軸１６にはラック３５（歯車伝動機構）が軸線１６ａの方向へ形成されているとともに、この操作軸３４にはピニオン３６（歯車伝動機構）が回転中心線３４ａの方向の両側で取着され、この両ラック３５と両ピニオン３６とが互いに噛合されている。この操作軸３４を操作ハンドル３７により回転させると、両ピニオン３６と両ラック３５とを介して、この左右両可動軸１６が上下両可動体１７，１８と保持体２０とカッター取付軸２６とともに駆動軸１３の回転中心線１３ａの方向へ移動する。
【００２１】
なお、ケース６上に取着されたブラケット３８には前記上側支持板２２の上方で吊下板３９が取着され、この吊下板３９に取着された油供給管４０がカッター取付軸２６内に挿入されている。
【００２２】
このように構成された穿孔機１は、例えば、図１に示すようにマグネット３により壁面ＷＨ等に設置される。その場合、操作ハンドル３７を操作軸３４の一端側に連結して着脱ロック状態及び回動ロック状態にする。電動モータ５が回転すると、出力軸１１と両かさ歯車１０，１２と軸筒７とスプライン１４と駆動軸１３と歯車伝動機構（駆動歯車２８、両中間歯車３０、従動歯車２９）とカッター取付軸２６とを介してカッター３３が回転する。操作ハンドル３７を回動させると、カッター取付軸２６は、操作軸３４と両ラック３５及び両ピニオン３６と左右両可動軸１６と上下両可動体１７，１８と保持体２０とを介して、図３に示すようにカッター３３とともに駆動軸１３の回転中心線１３ａの方向へ油供給管４０に対し移動し、カッター３３により壁面ＷＨ等に孔が穿かれる。その場合、カッター３３のストロークＳは、左右両可動軸１６に形成されたラック３５の延設長さにより決まる。操作軸３４の一端側で操作ハンドル３７の連結位置を変更する場合には、操作ハンドル３７を回動ロック解除状態で操作軸３４に対し回動調節した後に、操作ハンドル３７を回動ロック状態にする。操作軸３４の他端側に操作ハンドル３７を連結する場合には、操作ハンドル３７を着脱ロック解除状態で操作軸３４の一端側から外した後に、操作ハンドル３７を操作軸３４の他端側に連結して着脱ロック状態及び回動ロック状態にする。
【００２３】
本実施形態は下記の効果を有する。
（１）  ケース６及び駆動軸１３を電動モータ５と保持筒２４及びカッター取付軸２６との間で配設して、ケース６の前端部１９の外側には駆動軸１３の回転中心線１３ａと平行な回転中心線２６ａを有するカッター取付軸２６を配設している。そのため、図１に示すように、隅部で互いに交差する両壁面ＷＨ，ＷＶのうち、一方の壁面ＷＨに穿孔機１を設置してカッター３３により一方の壁面ＷＨを穿孔する際、カッター取付軸２６をケース６の前端部１９に関係なく他方の壁面ＷＶに接近させることができる。従って、カッター取付軸２６の回転中心線２６ａから他方の壁面ＷＶまでの距離Ｌを極力小さくして、一方の壁面ＷＨに対する穿孔位置の制限を少なくすることができる。
【００２４】
（２）  支持体１５は左右両可動軸１６と上下両可動体１７，１８と保持体２０とを備えているので、カッター取付軸２６が装着される保持筒２４を有する支持体１５の剛性を高めて良好な穿孔を行うことができる。また、保持体２０は左右両支軸２１と上下両支持板２２，２３と保持筒２４とを備えているので、保持体２０の剛性を高めて支持体１５の剛性をより一層高めることができる。
【００２５】
（３）  支持体１５において、左右両可動軸１６間や、左右両可動軸１６と保持体２０との間や、保持体２０の左右両支軸２１間や、保持体２０の保持筒２４の左右両側が前後方向または左右方向に開放されているので、ケース６の周辺で前後方向または左右方向を見易くなって穿孔作業を行い易い。
【００２６】
（４）  駆動軸１３とカッター取付軸２６とを回転可能に支持した下側可動体１８の内側で、駆動軸１３とカッター取付軸２６のカッター取付口部３２との間に歯車伝動機構（駆動歯車２８、両中間歯車３０、従動歯車２９）を設けたので、支持体１５においてこの歯車伝動機構をコンパクトに配置することができる。
【００２７】
（５）  電動モータ５の出力軸１１の回転中心線１１ａと、その回転中心線１１ａに対し直交する駆動軸１３の回転中心線１３ａとに対し、それぞれ直交する回転中心線３４ａを有する操作軸３４をケース６に対し回転可能に支持し、その回転中心線３４ａの方向の両端部で操作軸３４に連結した操作ハンドル３７により操作軸３４を回転させて、支持体１５の左右両可動軸１６を駆動軸１３の回転中心線１３ａの方向へ移動させることができる。従って、電動モータ５とケース６と支持体１５とカッター取付軸２６と操作軸３４及び操作ハンドル３７とをコンパクトに配置することができるとともに、穿孔作業を行い易い。
【００２８】
前記実施形態以外にも例えば下記のように構成してもよい。
・  前記支持体１５において上側可動体１７と保持体２０の左右両支軸２１を省略して、左右両可動軸１６と下側可動体１８と保持体２０の保持筒２４とにより支持体を構成してもよい。
【００２９】
・  前記支持体１５において左右両支軸２１を一枚の板に変更することができる。
・  駆動軸１３とカッター取付軸２６とを上下両可動体１７，１８に対し回転可能に支持し、上側可動体１７の内側で、駆動軸１３とカッター取付軸２６との間に歯車伝動機構（駆動歯車２８、両中間歯車３０、従動歯車２９）を設けることができる。
【００３０】
・  電動モータ５の出力軸１１の回転中心線１１ａを駆動軸１３の回転中心線１３ａに対し平行にしてもよい。
・  操作軸３４の回転中心線３４ａを可動軸１６の軸線１６ａと平行にしてもよい。
【符号の説明】
【００３１】
１…穿孔機、４…カッター駆動装置、５…電動モータ、６…ケース、１０…かさ歯車（伝動機構）、１１…電動モータの出力軸、１１ａ…出力軸の回転中心線、１２…かさ歯車（伝動機構）、１３…駆動軸、１３ａ…駆動軸の回転中心線、１４…スプライン（伝動機構）、１５…支持体、１６…支持体の可動軸、１６ａ…可動軸の軸線、１７，１８…支持体の可動体、１９…ケースの前端部、２０…支持体の保持体、２６…カッター取付軸、２６ａ…カッター取付軸の回転中心線、２８…駆動歯車（伝動機構）、２９…従動歯車（伝動機構）、３０…中間歯車（伝動機構）、３２…カッター取付軸のカッター取付口部、３４…操作軸、３５…ラック（伝動機構）、３６…ピニオン（伝動機構）。
【図１】
2011245573.tif 000003
【図２】
2011245573.tif 000004
【図３】
2011245573.tif 000005
【図４】
2011245573.tif 000006
【図５】
2011245573.tif 000007