(57)【要約】【課題】カバー部材から蓋部材が取り外された状態であっても締結具を紛失するおそれがなく、蓋部材を確実にカバー部材に取り付けることができるようにした電子部品実装用装置の蓋部材取り付け装置及び電子部品実装用装置を提供することを目的とする。【解決手段】電子部品実装機１の外郭を形成する電源装置カバー４１に設けられた点検孔４１ａを覆う蓋部材４２を電源装置カバー４１に取り付ける蓋部材取り付け装置５０が、蓋部材４２を電源装置カバー４１に着脱自在に締結するボルト５１と、一端が蓋部材４２の表側に取り付けられ、他端がボルト５１に取り付けられてボルト５１を蓋部材４２に係留する係留部材５２から構成される。【選択図】図５
2011159784.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電子部品実装用装置の外郭を形成するカバー部材に設けられた点検孔を覆う蓋部材をカバー部材に取り付ける電子部品実装用装置の蓋部材取り付け装置であって、
蓋部材をカバー部材に着脱自在に締結する締結具と、
一端が蓋部材の表側に取り付けられるとともに他端が締結具に取り付けられてその締結具を蓋部材に係留する係留部材とを備えたこと特徴とする電子部品実装用装置の蓋部材取り付け装置。
【請求項２】
前記係留部材の前記一端を蓋部材に取り付ける係留部材取り付け具のうち、蓋部材に取り付けられた状態で蓋部材の裏側に突出する突出部が電気絶縁性材料から成ることを特徴とする請求項１に記載の電子部品実装用装置の蓋部材取り付け装置。
【請求項３】
電子部品実装用装置の外郭を形成するカバー部材に設けられた点検孔を覆う蓋部材が、蓋部材をカバー部材に着脱自在に締結する締結具と、一端が蓋部材の表側に取り付けられるとともに他端が締結具に取り付けられて締結具を蓋部材に係留する係留部材とを備えた電子部品実装用装置の蓋部材取り付け装置によりカバー部材に取り付けられていることを特徴とする電子部品実装用装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電子部品実装用装置の外郭を形成するカバー部材に設けられた点検孔を覆う蓋部材をカバー部材に取り付ける電子部品実装用装置の蓋部材取り付け装置及び電子部品実装用装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
基板に半田等のスクリーン印刷を施すスクリーン印刷機や、スクリーン印刷機によって半田等のスクリーン印刷が施された基板に電子部品を装着する電子部品実装機等の電子部品実装用装置は、その外郭がカバー部材によって覆われており（例えば、特許文献１参照）、オペレータは、カバー部材の内側領域の各所の点検やメンテナンス作業等を行うときには、カバー部材に開閉自在に設けられた点検用扉を開閉し、或いはカバー部材に設けられた点検孔に螺子等の締結具によって取り付けられた蓋部材を取り外すこと等によってカバー部材の内側領域にアクセスすることができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００２−１１１２９７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、カバー部材に設けられた点検孔に蓋部材を取り付ける構成の場合、カバー部材から蓋部材を取り外した状態で締結具を紛失してしまうと、蓋部材の規定箇所を締結具によって締結することができず、蓋部材のカバー部材への確実な取り付けができなくなるおそれがあるという問題点があった。特に、電子部品実装用装置の電源装置にアクセスするための点検孔では、蓋部材がカバー部材に確実に締結されていないと、カバー部材と蓋部材との間の隙間から電磁波等が漏れてＥＭＣ（Ｅｌｅｃｔｒｏ  Ｍａｇｎｅｔｉｃ  Ｉｎｔｅｒｆｅｒｅｎｃｅ）の規定を満たすことができない場合があるため、締結具の紛失を防止することは極めて重要である。また、蓋部材が確実にカバー部材に取り付けられていないと、蓋部材の取り付け後にオペレータが誤って点検孔内に指を差し入れてしまうおそれがあるという問題点もあった。
【０００５】
そこで本発明は、カバー部材から蓋部材が取り外された状態であっても締結具を紛失するおそれがなく、蓋部材を確実にカバー部材に取り付けることができるようにした電子部品実装用装置の蓋部材取り付け装置及び電子部品実装用装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１に記載の電子部品実装用装置の蓋部材取り付け装置は、電子部品実装用装置の外郭を形成するカバー部材に設けられた点検孔を覆う蓋部材をカバー部材に取り付ける電子部品実装用装置の蓋部材取り付け装置であって、蓋部材をカバー部材に着脱自在に締結する締結具と、一端が蓋部材の表側に取り付けられるとともに他端が締結具に取り付けられてその締結具を蓋部材に係留する係留部材とを備えた。
【０００７】
請求項２に記載の電子部品実装用装置の蓋部材取り付け装置は、請求項１に記載の電子部品実装用装置の蓋部材取り付け装置であって、前記係留部材の前記一端を蓋部材に取り付ける係留部材取り付け具のうち、蓋部材に取り付けられた状態で蓋部材の裏側に突出する突出部が電気絶縁性材料から成る。
【０００８】
請求項３に記載の電子部品実装用装置は、電子部品実装用装置の外郭を形成するカバー部材に設けられた点検孔を覆う蓋部材が、蓋部材をカバー部材に着脱自在に締結する締結具と、一端が蓋部材の表側に取り付けられるとともに他端が締結具に取り付けられて締結具を蓋部材に係留する係留部材とを備えた電子部品実装用装置の蓋部材取り付け装置によりカバー部材に取り付けられている。
【発明の効果】
【０００９】
本発明では、蓋部材をカバー部材に着脱自在に締結する締結具が、蓋部材に取り付けられた係留部材によって蓋部材に係留されているので、カバー部材から蓋部材が取り外された状態であっても締結具を紛失するおそれがなく、蓋部材の規定箇所を締結具によって締結して蓋部材を確実にカバー部材に取り付けることができる。したがって本発明によれば、カバー部材と蓋部材との間の隙間から電磁波等が漏れにくくすることができ、蓋部材の取り付け後にオペレータが誤って点検孔内に指を差し入れてしまうことを防止することもできる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の一実施の形態における電子部品実装機の斜視図
【図２】本発明の一実施の形態における電子部品実装機の斜視図
【図３】本発明の一実施の形態における電子部品実装機の側面図
【図４】本発明の一実施の形態における電子部品実装機の斜視図
【図５】（ａ）（ｂ）本発明の一実施の形態における電子部品実装機が備えるカバー部材の一部の斜視図
【図６】本発明の一実施の形態における電子部品実装機が備える電源装置カバーの一部の側断面図
【図７】本発明の一実施の形態における電子部品実装機が備える蓋部材取り付け装置の分解斜視図
【図８】（ａ）（ｂ）（ｃ）本発明の一実施の形態における電子部品実装機が備える蓋部材取り付け装置の係留部材取り付け具の蓋部材への取り付け手順を示す図
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、図面を参照して本発明の実施の形態について説明する。図１、図２及び図３に示す電子部品実装機１は、基板２を水平方向に搬送しつつ、その基板２の表面に設けられた電極３上に電子部品４を装着するものであり、電子部品実装用装置の一種として、図示しないスクリーン印刷機や検査機、リフロー炉等の他の電子部品実装用装置と連結されて実装基板生産用の電子部品実装ラインを構成している。以下、説明の便宜上、この電子部品実装機１における基板２の搬送方向（図１及び図２では矢印Ａで示す方向。図３では紙面に垂直な方向）をＸ軸方向、Ｘ軸方向と直交する水平面内方向（図３の紙面左右方向）をＹ軸方向、上下方向をＺ軸方向とし、Ｙ軸方向を電子部品実装機１の前後方向、Ｘ軸方向を電子部品実装機１の横方向とする。
【００１２】
図１、図２及び図３において、本実施の形態における電子部品実装機１は、この電子部品実装機１の外郭を形成する本体カバー１１により覆われた基台１２と、基台１２上に設けられた基板位置決め部としての基板搬送コンベア１３、部品供給部としての複数のパーツフィーダ１４及び電子部品装着部としての２つの装着ヘッド１５を備えている。２つの装着ヘッド１５は基台１２に取り付けられたＸＹロボットから成るヘッド移動機構１６によって基板搬送コンベア１３により位置決めされた基板２に対して移動される。
【００１３】
図１、図２及び図３において、基板搬送コンベア１３は、本体カバー１１のＸ軸方向に対向する位置に設けられた基板搬入口１１ａ及び基板搬出口（図示せず）を通るようにＸ軸方向に延びており、上流側の他の電子部品実装用装置（例えばスクリーン印刷機や他の電子部品実装機１）より受け取った基板２を搬入して基台１２の中央の作業位置（図２及び図３に示す位置）に位置決めし、その後基板２を下流側の他の電子部品実装用装置（例えば他の電子部品実装機１や検査機等）に搬出する。
【００１４】
図１、図２及び図３において、複数のパーツフィーダ１４は基板搬送コンベア１３を挟んでＹ軸方向に対向する基台１２の端部領域にＸ軸方向に並んで装着されており、それぞれ基台１２の中央部側（基板搬送コンベア１３側）の端部に設けられた部品供給口１４ａに電子部品４を連続的に供給する。これら複数のパーツフィーダ１４はオペレータ（図示せず）が一対のハンドル部Ｈを操作することによって床面上を走行させることができる台車Ｃｇに保持されており、オペレータは台車Ｃｇを基台１２に結合させることによって、複数のパーツフィーダ１４を一括して基台１２に装着させることができる。
【００１５】
図１、図２及び図３において、ヘッド移動機構１６は、基板搬送コンベア１３を跨ぐようにＹ軸方向に延びて設けられたビーム状のＹ軸テーブル１６ａ、Ｙ軸テーブル１６ａ上をＹ軸方向に移動自在に設けられたＸ軸方向に延びるビーム状のＸ軸テーブル１６ｂ及びＸ軸テーブル１６ｂ上をＸ軸方向に移動自在に設けられた移動ステージ１６ｃから成る。装着ヘッド１５は各移動ステージ１６ｃにひとつずつ取り付けられており、それぞれ下方に延びる複数の吸着ノズル１５ａを昇降及び上下軸（Ｚ軸）回り回転自在に備えている。
【００１６】
図１、図２及び図３において、ヘッド移動機構１６が備える２つの移動ステージ１６ｃのそれぞれには、撮像視野を下方に向けた基板カメラ１７が設けられており、基台１２上の基板搬送コンベア１３を挟む両領域には、撮像視野を上方に向けた部品カメラ１８が設けられている。
【００１７】
この電子部品実装機１では、上流側の他の電子部品実装用装置（例えばスクリーン印刷機）から搬出された基板２を基板搬送コンベア１３によって受け取って位置決めし、基板２の上方に基板カメラ１７を移動させて、基板２に設けられた基板マーク（図示せず）を撮像する。そして、得られた画像に基づいて画像認識を行い、基板２の正規の作業位置からの位置ずれを求める。
【００１８】
電子部品実装機１は、基板２の位置決めを行ったら、その基板２に対して部品装着プロセスを繰り返し実行する。この部品装着プロセスは、パーツフィーダ１４の上方に装着ヘッド１５を移動させて吸着ノズル１５ａ内に真空圧を供給し、吸着ノズル１５ａに電子部品４を吸着させて電子部品４をピックアップするピックアップ工程、ピックアップ工程の後、装着ヘッド１５を基板２側に移動させながら吸着ノズル１５ａによりピックアップした各電子部品４が部品カメラ１８の上方を通過するようにして部品カメラ１８により各電子部品４の撮像を行い、得られた画像認識結果に基づいて電子部品４の異常（変形や欠損など）の有無の検査及び電子部品４の吸着ノズル１５ａに対する位置ずれ（吸着ずれ）を求める画像認識工程、画像認識工程の後、基板２上の目標装着位置（この目標装着位置にある電極３上には、スクリーン印刷機によって半田が印刷されている）の上方に装着ヘッド１５を移動させて電子部品４を基板２上の目標装着位置に接触させ、吸着ノズル１５ａへの真空圧の供給を解除して電子部品４を基板２に装着する装着工程から成る。装着工程では、基板２の位置決め時に求めた基板２の位置ずれと、画像認識工程で求めた電子部品４の吸着ずれが修正されるように、基板２に対する吸着ノズル１５ａの位置補正（回転補正を含む）を行う。
【００１９】
なお、このように２つの装着ヘッド１５は、本実施の形態において、基板位置決め部である基板搬送コンベア１３により位置決めされた基板２に対して電子部品実装用の作業としての電子部品実装作業を行う作業装置となっている。
【００２０】
電子部品実装機１は、位置決めした基板２に対して上記部品装着プロセスを繰り返し実行してその基板２に装着すべき全ての電子部品４を装着したら、その基板２を基板搬送コンベア１３によって電子部品実装機１の外部に搬出し、次に電子部品４の実装を行うべき新たな基板２の搬入を行う。
【００２１】
このような構成の電子部品実装機１では、図３及び図４に示すように、基台１２の下部に電源装置３０が収納されており、その周囲は本体カバー１１の一部である電源装置カバー４１によって覆われている。電源装置カバー４１のＹ軸方向の側面には電源装置カバー４１の表側（外側）から電源装置３０にアクセスするための点検孔４１ａが設けられており（図５（ａ））、電源装置カバー４１には点検孔４１ａを塞ぐ蓋部材４２が蓋部材取り付け装置５０によって着脱自在に取り付けられている（図５（ｂ））。
【００２２】
蓋部材取り付け装置５０は複数のボルト５１（締結具）と、各ボルト５１を蓋部材４２に係留する係留部材５２から成っている。図６及び図７において、各係留部材５２は紐状の部材から成り、一端側に第１の端部部材５３、他端側に第２の端部部材５４を備えている。第１の端部部材５３には円孔５３ａが形成されており、この円孔５３ａには係留部材取り付け具５５が挿通されている。第２の端部部材５４には円孔５４ａが形成されており、この円孔５４ａにはボルト５１の螺子部５１ａが挿通されている。係留部材取り付け具５５は蓋部材４２に設けられた係留部材取り付け具差し込み穴４２ａに差し込まれて取り付けられており、これにより各ボルト５１は、蓋部材４２に取り付けられた係留部材５２によって蓋部材４２に係留された状態となっている。ここで、各係留部材取り付け具５５は電気絶縁性材料（例えば、電気絶縁性の樹脂等）から成り、係留部材５２は可撓性を有する材料（例えば樹脂）から成っている。なお、各係留部材５２は、伸縮性を有する材料（例えばゴム）から成っているものであってもよい。
【００２３】
図６及び図７において、各係留部材取り付け具５５は、つまみ部６１ａが形成された基部６１と、基部６１から延びた円筒部６２と、円筒部６２の端部に菱形状に形成された係止部６３から成る。係止部６３は、円筒部６２の軸Ｊ（図７）の延びる方向と直交する方向に押し縮められたときに（図７中に示す矢印Ｂ）、その軸Ｊの延びる方向と直交する方向（矢印Ｂの方向）に縮むように弾性変形する。
【００２４】
図６及び図７において、第１の端部部材５３に形成された円孔５３ａは、蓋部材４２に設けられた係留部材取り付け具差し込み穴４２ａの内径よりも若干大きい内径を有しており、第２の端部部材５４に形成された円孔５４ａは、蓋部材４２に設けられたボルト差し込み穴４２ｂの内径よりも若干大きい内径を有している。
【００２５】
係留部材取り付け具５５の円筒部６２は、第１の端部部材５３の円孔５３ａ及び蓋部材４２の係留部材取り付け具差し込み穴４２ａの内径よりも小さい内径を有している。また、各係留部材取り付け具５５の係止部６３の円筒部６２の軸Ｊの延びる方向の寸法は蓋部材４２の厚さ方向（図６では紙面左右方向）の寸法とほぼ一致しており、円筒部６２の軸Ｊの延びる方向と直交する方向の寸法Ｓ（図６）は、通常は、係留部材取り付け具差し込み穴４２ａの内径よりも大きいが（図６、図８（ａ）及び図８（ｃ））、上記軸Ｊの延びる方向と直交する方向に縮むように弾性変形すれば、蓋部材４２の係留部材取り付け具差し込み穴４２ａの内径よりも小さくなる（図８（ｂ））。
【００２６】
係留部材取り付け具５５は、そのつまみ部６１ａをオペレータが指Ｆでつまんで蓋部材４２の係留部材取り付け具差し込み穴４２ａに係止部６３を押し付け（図８（ａ））、そのまま蓋部材４２の方向に押し込むと（図８（ｂ）。図中に示す矢印Ｃ）、係留部材取り付け具５５の係止部６３は蓋部材４２の係留部材取り付け具差し込み穴４２ａの内壁により軸Ｊの延びる方向と直交する方向に押圧されて押し縮められるので（図８中に示す矢印Ｄ）、係止部６３は蓋部材４２の係留部材取り付け具差し込み穴４２ａを通過し、係留部材取り付け具差し込み穴４２ａを通過し終わったところで元の状態に復帰する（図８（ｃ））。
【００２７】
上記のように係止部６３が元の状態に復帰した状態では、係止部６３の軸Ｊの延びる方向と直交する方向の寸法Ｓは係留部材取り付け具差し込み穴４２ａの内径よりも大きくなるので、係留部材取り付け具５５は係留部材取り付け具差し込み穴４２ａ内に固定される。一方、ボルト５１の螺子部５１ａの外径は、第２の端部部材５４の円孔５４ａの内径よりもわずかに小さい寸法を有し、第２の端部部材５４の円孔５４ａに差し込まれたボルト５１は、螺子部５１ａと円孔５４ａの内周面との間の摩擦によって、第２の端部部材５４から脱落しにくくなっている。
【００２８】
このように係留部材５２によって蓋部材４２に係留された各ボルト５１は、蓋部材４２のボルト差し込み穴４２ｂに差し込まれたうえで、電源装置カバー４１のボルト取り付け穴４１ｂ（図５（ａ）、図６及び図７）に捻じ込まれており、蓋部材４２は複数のボルト５１によって電源装置カバー４１に取り付けられた状態となっている。
【００２９】
このような構成の電子部品実装機１において、オペレータが、電源装置カバー４１の内側の電源装置３０或いは電源装置３０の周辺の装置の点検やメンテナンス作業等を行う必要が生じたときには、台車Ｃｇのハンドル部Ｈを操作して台車Ｃｇを床面上で移動させ、台車Ｃｇを基台１２から分離して取り外した後（図４）、電源装置カバー４１のボルト取り付け穴４１ｂに捻じ込まれた各ボルト５１を緩めて電源装置カバー４１及び蓋部材４２からボルト５１を取り外し、ボルト５１による蓋部材４２と電源装置カバー４１の締結状態を解除することによって、電源装置カバー４１から蓋部材４２を取り外す（図５（ｂ）→図５（ａ））。このとき各ボルト５１は、係留部材５２を介して蓋部材４２に係留されているので、電源装置カバー４１から蓋部材４２が取り外された状態であってもボルト５１を紛失するおそれがない。
【００３０】
上記点検やメンテナンス作業等を終了したオペレータは、電源装置カバー４１から取り外された蓋部材４２を電源装置カバー４１に取り付けるが、この電源装置カバー４１への蓋部材４２の取り付けは、オペレータが、蓋部材４２のボルト差し込み穴４２ｂを電源装置カバー４１のボルト取り付け穴４１ｂに合致させ、係留部材５２によって蓋部材４２に係留されたボルト５１の螺子部５１ａを蓋部材４２のボルト差し込み穴４２ｂから差し込んだうえで、電源装置カバー４１のボルト取り付け穴４１ｂに捻じ込むことによって行う。
【００３１】
このようにして電源装置カバー４１に蓋部材４２が取り付けられた状態では（図５（ｂ）及び図６）、蓋部材４２に取り付けられた各係留部材取り付け具５５の係止部６３は蓋部材４２の裏側（図６では紙面の左側）に突出して位置することになるが（図６）、前述のように、各係留部材取り付け具５５は電気絶縁性材料から成っているので、電源装置カバー４１の内側領域の電気シールド性が確保される。
【００３２】
以上説明したように、本実施の形態における電子部品実装機１の蓋部材取り付け装置５０は、電子部品実装機１の外郭を形成するカバー部材である電源装置カバー４１に設けられた点検孔４１ａを覆う蓋部材４２を電源装置カバー４１に取り付けるものであり、蓋部材４２を電源装置カバー４１に着脱自在に締結する締結具としてのボルト５１と、一端が蓋部材４２の表側に取り付けられるとともに他端がボルト５１に取り付けられてそのボルト５１を蓋部材４２に係留する係留部材５２を備え、ボルト５１が蓋部材４２に取り付けられた係留部材５２によって蓋部材４２に係留された構成となっているので、電源装置カバー４１から蓋部材４２が取り外された状態であってもボルト５１を紛失するおそれがなく、蓋部材４２の規定箇所をボルト５１によって締結して蓋部材４２を確実に電源装置カバー４１に取り付けることができる。したがって本実施の形態における電子部品実装機１の蓋部材取り付け装置５０によれば、電源装置カバー４１と蓋部材４２との間の隙間から電磁波等が漏れにくくすることができ、蓋部材４２の取り付け後にオペレータが誤って点検孔４１ａ内に指を差し入れてしまうことを防止することもできる。なお、上記の例では、係留部材５２は蓋部材４２に取り付けていたが、蓋部材４２に代えて、電源装置カバー４１に取り付けるようにしてもよい。
【００３３】
また、本実施の形態における蓋部材取り付け装置５０は、係留部材５２の一端を蓋部材４２に取り付ける係留部材取り付け具５５のうち、蓋部材４２に取り付けられた状態で蓋部材４２の裏側に突出する突出部である係止部６３が（本実施の形態では係留部材取り付け具５５の全体が）電気絶縁性材料から成っているので、電源装置カバー４１の内側領域の電気シールド性を十分に確保することができる。
【００３４】
また、本実施の形態における電子部品実装用装置の一種としての電子部品実装機１は、電子部品実装機１の外郭を形成するカバー部材である電源装置カバー４１に設けられた点検孔４１ａを覆う蓋部材４２が、上記本実施の形態における電子部品実装用装置の蓋部材取り付け装置５０により電源装置カバー４１に取り付けられたものとなっているので、オペレータは、蓋部材４２が電源装置カバー４１に確実に取り付けられた状態で作業を行うことができ、作業の安全性が確保される。
【００３５】
これまで本発明の実施の形態について説明してきたが、本発明は上述の実施の形態に示したものに限定されない。例えば、上述の実施の形態では、点検孔４１ａ及びその点検孔４１ａを覆う蓋部材４２が設けられるカバー部材の例として電源装置３０を収納する電源装置カバー４１を示したが、本発明の蓋部材取り付け装置５０によって蓋部材４２が取り付けられる対象となるカバー部材は、電源装置カバー４１に限定されない。また、上述の実施の形態では、蓋部材４２をカバー部材（電源装置カバー４１）に着脱自在に締結する締結具としてボルト５１を示したが、これらの締結具はボルト５１に限定されない。また、係留部材５２は上述の実施の形態では紐状のものであったが、これは必ずしも紐状のものでなくてもよく、ワイヤー状やロッド状のもの、或いは鎖状のもの等であっても構わない。
【００３６】
また、上述の実施の形態では、係留部材５２を蓋部材４２に取り付ける係留部材取り付け具５５の全体が電気絶縁性材料から成っていたが、これは、係留部材取り付け具５５のうち、蓋部材４２に取り付けられた状態で蓋部材４２の裏側に突出する突出部が少なくとも電気絶縁性材料から成っていればよい。上述の実施の形態では、係留部材取り付け具５５の係止部６３が少なくとも電気絶縁性材料から成っていればよい。
【００３７】
また、上述の実施の形態では、蓋部材取り付け装置５０の例として、複数のボルト５１と、各ボルト５１を蓋部材４２に係留する複数の係留部材５２から成る構成を示したが、係留部材５２は少なくとも１つ以上あればよい。すなわち、複数のボルト５１のうち、少なくとも一つのボルト５１が係留部材５２によって蓋部材４２に係留されていればよい。
【００３８】
また、上述の実施の形態では、本発明の蓋部材取り付け装置が適用される対象として電子部品実装機１を示したが、本発明の適用対象は位置決めした基板に電子部品実装用の作業を行う電子部品実装用装置であればよく、スクリーン印刷機や検査機、リフロー炉等にも適用することができる。
【産業上の利用可能性】
【００３９】
カバー部材から蓋部材が取り外された状態であっても締結具を紛失するおそれがなく、蓋部材を確実にカバー部材に取り付けることができるようにした電子部品実装用装置の蓋部材取り付け装置及び電子部品実装用装置を提供する。
【符号の説明】
【００４０】
１  電子部品実装機（電子部品実装用装置）
４１  電源装置カバー（カバー部材）
４１ａ  点検孔
４２  蓋部材
５０  蓋部材取り付け装置
５１  ボルト（締結具）
５２  係留部材
５５  係留部材取り付け具
６３  係止部（突出部）
【図１】
2011159784.tif 000003
【図２】
2011159784.tif 000004
【図３】
2011159784.tif 000005
【図４】
2011159784.tif 000006
【図５】
2011159784.tif 000007
【図６】
2011159784.tif 000008
【図７】
2011159784.tif 000009
【図８】
2011159784.tif 000010