(57)【要約】      （修正有）【課題】搬送されるウェブの一方面に塗料を塗布し、該塗料を乾燥機によって乾燥させる工程と、上記ウェブの他方面に塗料を塗布し、該塗料を乾燥機によって乾燥させる工程とを含み、上記ウェブの一方面と他方面とに塗工を施して成る塗工紙の製造時に、上記塗工紙に生じるカールを調整して矯正することの可能な、塗工紙のカール調整方法を提供する。【解決手段】塗工紙のカール調整方法は、塗工紙の製造時に最後の塗料が塗布されたウェブが通過する最後の乾燥機６Ｂ４における加熱温度を、最後の塗料が塗布されたウェブの塗工面Ｗｂに対する加熱温度よりも、最後の塗料が塗布されていないウェブの反塗工面Ｗａに対する加熱温度を低く設定する。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
搬送されるウェブの一方面に塗料を塗布し、該塗料を乾燥機によって乾燥させる工程と、前記ウェブの他方面に塗料を塗布し、該塗料を乾燥機によって乾燥させる工程とを含み、前記ウェブの一方面と他方面とに塗工を施して成る塗工紙の製造時における塗工紙のカール調整方法であって、
前記塗工紙の製造時に最後の塗料が塗布されたウェブが通過する最後の乾燥機における加熱温度を、前記最後の塗料が塗布されたウェブの塗工面に対する加熱温度よりも、前記最後の塗料が塗布されていないウェブの反塗工面に対する加熱温度を低く設定したことを特徴とする塗工紙のカール調整方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、搬送されるウェブの一方面に塗料を塗布し、該塗料を乾燥機によって乾燥させる工程と、上記ウェブの他方面に塗料を塗布し、該塗料を乾燥機によって乾燥させる工程とを含み、上記ウェブの一方面と他方面とに塗工を施して成る塗工紙の製造時に、上記塗工紙に生じるカールを調整して矯正するための、塗工紙のカール調整方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
例えば、ウェブ(原紙)の両面に塗料を塗布して成るアート紙やコート紙等の塗工紙を製造する塗工設備としては、搬送されるウェブの一方面に塗料を塗布し、該塗料を熱風乾燥機等によって乾燥させたのち、上記ウェブの他方面に塗料を塗布し、該塗料を熱風乾燥機等によって乾燥させることで、上記ウェブの両面(一方面および他方面)に塗工を行うよう構成された塗工設備が提供されている(例えば、特許文献１および特許文献２参照)。
【０００３】
図４は、上記塗工紙を製造する従来の塗工設備の一例を示しており、この塗工設備Ａでは、送出ロールＲｆから送り出されたウェブＷは、先ず第１の塗工部Ｃ１において、バッキングローラＢａに巻掛けられ、塗工機(ブレード式塗工機)Ｃａにより、一方面Ｗａに対して所定量の塗料ｐａ(図３(ｂ)参照)が塗布される。
【０００４】
次いで、ウェブＷは第１の乾燥部Ｈ１に送り込まれ、上記ウェブＷの搬送方向に沿って並設された第１〜第４の乾燥機ｈ１、ｈ２、ｈ３、ｈ４を通過することで、上記塗料ｐａに対する乾燥が実施される。
【０００５】
ここで、第１〜第４の乾燥機ｈ１、ｈ２、ｈ３、ｈ４は、ウェブＷに対して上方および下方から熱風を吹付ける熱風式乾燥機であり、上記ウェブＷは、塗料ｐａの塗布された一方面Ｗａを上にした姿勢で、上記乾燥機ｈ１、ｈ２、ｈ３、ｈ４を順に通過することとなる。
【０００６】
上記第１の乾燥部Ｈ１を通過したウェブＷは、次いで、第２の塗工部Ｃ２において、バッキングローラＢｂに巻掛けられ、塗工機(ブレード式塗工機)Ｃｂにより、他方面Ｗｂに対して所定量の塗料ｐｂ(図３(ｂ)参照)が塗布される。
【０００７】
次いで、ウェブＷは第２の乾燥部Ｈ２に送り込まれ、上記ウェブＷの搬送方向に沿って並設された第１〜第４の乾燥機ｈ１、ｈ２、ｈ３、ｈ４を通過することで、上記塗料ｐｂに対する乾燥が実施される。
【０００８】
ここで、第１〜第４の乾燥機ｈ１、ｈ２、ｈ３、ｈ４は、ウェブＷに対して上方および下方から熱風を吹付ける熱風式乾燥機であり、上記ウェブＷは、塗料ｐｂの塗布された他方面Ｗｂを上にした姿勢で、上記乾燥機ｈ１、ｈ２、ｈ３、ｈ４を順に通過する。
【０００９】
上述の如く、第１の塗工部Ｃ１、第１の乾燥部Ｈ１、第２の塗工部Ｃ２、および第２の乾燥部Ｈ２を経ることにより、ウェブＷの一方面Ｗａに塗料ｐａが塗工され、かつウェブＷの他方面Ｗｂに塗料ｐｂが塗工された塗工紙Ｐ（図３(ｂ)参照）が製造され、製品としての塗工紙Ｐは巻取ロールＲｔに巻き取られることとなる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１０】
【特許文献１】特開平０６−２３５１９７号公報
【特許文献２】特開２００１−２４６３０６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
ところで、上述した如き塗工設備Ａにおいて塗工紙Ｐを製造する際に、ウェブＷの他方面Ｗａに塗布された塗料ｐｂを乾燥させる工程、すなわちウェブＷに対して最後に塗布される塗料ｐｂを乾燥させる工程において、上記ウェブＷ(塗工紙Ｐ)の塗料ｐｂ側が凹むようなカール(反り変形)が僅かに生じる不都合がある。
【００１２】
これは、図３(ｂ)に示す如く、第２の乾燥部Ｈ２における最後端の乾燥機ｈ４では、上部ユニットｈ４ｕおよび下部ユニットｈ４ｌから、他の乾燥機と同じく共に２５０〜３００℃の熱風ｆｕ、ｆｕ…、および熱風ｆｌ、ｆｌ…が吹き付けられるため、ウェブＷの他方面Ｗａに塗布されて未だ湿っている塗料ｐｂおよび紙面のみが、上記乾燥機ｈ４内における高温の熱風によって強制的に乾燥させられることで発生するものと考えられる。
【００１３】
本発明は上記実状に鑑みて、ウェブの一方面に塗料を塗布し、該塗料を乾燥機によって乾燥させたのち、上記ウェブの他方面に塗料を塗布し、該塗料を乾燥機によって乾燥させることで、上記ウェブの両面に塗工を施して成る塗工紙を製造する際に、上記塗工紙に生じるカールを調整して矯正し得る、塗工紙のカール調整方法を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
上記目的を達成するべく、請求項１の発明に係る塗工紙のカール調整方法は、搬送されるウェブの一方面に塗料を塗布し、該塗料を乾燥機によって乾燥させる工程と、上記ウェブの他方面に塗料を塗布し、該塗料を乾燥機によって乾燥させる工程とを含み、上記ウェブの一方面と他方面とに塗工を施して成る塗工紙の製造時における塗工紙のカール調整方法であって、前記塗工紙の製造時に最後の塗料が塗布されたウェブが通過する最後の乾燥機における加熱温度を、前記最後の塗料が塗布されたウェブの塗工面に対する加熱温度よりも、前記最後の塗料が塗布されていないウェブの反塗工面に対する加熱温度を低く設定したことを特徴としている。
【発明の効果】
【００１５】
請求項１の発明に係る塗工紙のカール調整方法によれば、ウェブの塗工面に対する加熱温度よりも、ウェブの反塗工面に対する加熱温度を低く設定することで、塗工紙に生じるカールを調整して平面状に矯正することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明に係る塗工紙のカール調整方法を適用した塗工設備の一例を示す概念的な全体図。
【図２】図１に示した塗工設備の要部概念図。
【図３】(ａ)は図１に示した塗工設備における乾燥部の乾燥機および塗工紙の断面図、(ｂ)は従来の塗工設備における乾燥部の乾燥機および塗工紙の断面図。
【図４】従来の塗工設備を示す概念的な全体図。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明に係る塗工紙のカール調整方法について、実施例を示す図面を参照しつつ詳細に説明する。
【００１８】
図１は、本発明に係る塗工紙のカール調整方法を適用した塗工設備の一例を示しており、この実施例における塗工設備は、ウェブ(基材)の一方面と他方面とに、それぞれ塗料を２層重ねて塗布した塗工紙を製造するための塗工設備である。
【００１９】
上記塗工設備１では、送出ロール２ｆから送り出されたウェブＷは、先ず第１の塗工部３Ａにおいて、バッキングローラ３Ａｒに巻掛けられ、塗工機(ブレード式塗工機)３Ａｃにより、一方面Ｗａに対して１層目の塗料ｐａ１(図３(ａ)参照)が塗布される。
【００２０】
次いで、ウェブＷは第１の乾燥部４Ａに送り込まれ、上記ウェブＷの搬送方向に沿って並設された第１〜第４の乾燥機４Ａ１、４Ａ２、４Ａ３、４Ａ４を通過することで、上記塗料ｐａ１に対する乾燥が実施されることとなる。
【００２１】
第１〜第４の乾燥機４Ａ１、４Ａ２、４Ａ３、４Ａ４は、搬送されるウェブＷに対する上方と下方とから、共に２５０〜３００℃の熱風を吹付ける熱風式乾燥機であり、上記ウェブＷは、塗料ｐａ１の塗布された一方面Ｗａを上にした姿勢で、上記乾燥機４Ａ１、４Ａ２、４Ａ３、４Ａ４を順に通過する。
【００２２】
上記第１の乾燥部４Ａを通過したウェブＷは、次いで、第２の塗工部３Ｂにおいて、バッキングローラ３Ｂｒに巻掛けられ、塗工機(ブレード式塗工機)３Ｂｃにより、他方面Ｗｂに対して１層目の塗料ｐｂ１(図３(ａ)参照)が塗布される。
【００２３】
次いで、ウェブＷは第２の乾燥部４Ｂに送り込まれ、上記ウェブＷの搬送方向に沿って並設された第１〜第４の乾燥機４Ｂ１、４Ｂ２、４Ｂ３、４Ｂ４を通過することで、上記塗料ｐｂ１に対する乾燥が実施されることとなる。
【００２４】
第１〜第４の乾燥機４Ｂ１、４Ｂ２、４Ｂ３、４Ｂ４は、搬送されるウェブＷに対する上方と下方とから、共に２５０〜３００℃の熱風を吹付ける熱風式乾燥機であり、上記ウェブＷは、塗料ｐｂ１の塗布された他方面Ｗｂを上にした姿勢で、上記乾燥機４Ｂ１、４Ｂ２、４Ｂ３、４Ｂ４を順に通過する。
【００２５】
上述した第１の塗工部３Ａ、第１の乾燥部４Ａ、第２の塗工部３Ｂ、および第２の乾燥部４Ｂを経ることにより、ウェブＷの一方面Ｗａには１層目の塗料ｐａ１が塗工され、かつウェブＷの他方面Ｗｂには１層目の塗料ｐｂ１が塗工されることとなる。
【００２６】
上記第２の乾燥部４Ｂを通過したウェブＷは、次いで、第３の塗工部５Ａにおいて、バッキングローラ５Ａｒに巻掛けられ、塗工機(ブレード式塗工機)５Ａｃにより、一方面Ｗａに向けて２層目の塗料ｐａ２(図３(ａ)参照)が、上記１層目の塗料ｐａ１を覆うように塗布される。
【００２７】
次いで、ウェブＷは第３の乾燥部６Ａに送り込まれ、上記ウェブＷの搬送方向に沿って並設された第１〜第４の乾燥機６Ａ１、６Ａ２、６Ａ３、６Ａ４を通過することで、上記塗料ｐａ２に対する乾燥が実施されることとなる。
【００２８】
第１〜第４の乾燥機６Ａ１、６Ａ２、６Ａ３、６Ａ４は、搬送されるウェブＷに対する上方と下方とから、共に２５０〜３００℃の熱風を吹付ける熱風式乾燥機であり、上記ウェブＷは、塗料ｐａ２の塗布された一方面Ｗａを上にした姿勢で、上記乾燥機６Ａ１、６Ａ２、６Ａ３、６Ａ４を順に通過する。
【００２９】
上記第３の乾燥部６Ａを通過したウェブＷは、次いで、図１および図２に示す如く、第４の塗工部５Ｂにおいて、バッキングローラ５Ｂｒに巻掛けられ、塗工機(ブレード式塗工機)５Ｂｃにより、他方面Ｗｂに向けて２層目の塗料ｐｂ２(図３(ａ)参照)が、上記１層目の塗料ｐｂ１を覆うように塗布される。
【００３０】
次いで、ウェブＷは第４の乾燥部６Ｂに送り込まれ、上記ウェブＷの搬送方向に沿って並設された第１〜第４の乾燥機６Ｂ１、６Ｂ２、６Ｂ３、６Ｂ４を通過することで、上記塗料ｐｂ２に対する乾燥が実施されることとなる。
【００３１】
第１〜第４の乾燥機６Ｂ１、６Ｂ２、６Ｂ３、６Ｂ４は、搬送されるウェブＷに対して、上方と下方とから熱風を吹付ける熱風式乾燥機であり、上記ウェブＷは、塗料ｐｂ２の塗布された他方面Ｗｂを上にした姿勢で、上記乾燥機６Ｂ１、６Ｂ２、６Ｂ３、６Ｂ４を順に通過する。
【００３２】
ここで、上記第１〜第３の乾燥機６Ｂ１、６Ｂ２、６Ｂ３は、搬送されるウェブＷに対する上方と下方とから、共に２５０〜３００℃の熱風を吹付けているのに対し、上記第４の乾燥機６Ｂ４では、ウェブＷに対する上方から３００℃の熱風を吹付けている一方、ウェブＷに対する下方からは６５℃の熱風を吹付けている。
【００３３】
上述した第３の塗工部５Ａ、第３の乾燥部６Ａ、第４の塗工部５Ｂ、および第４の乾燥部６Ｂを経ることにより、上述したウェブＷの一方面Ｗａには１層目の塗料ｐａ１を覆って２層目の塗料ｐａ２が塗工されるとともに、ウェブＷの他方面Ｗｂには１層目の塗料ｐｂ１を覆って２層目の塗料ｐｂ２が塗工されることとなる。
【００３４】
すなわち、上述した如く第１の塗工部３Ａ、第１の乾燥部４Ａ、第２の塗工部３Ｂ、および第２の乾燥部４Ｂを経たのち、さらに第３の塗工部５Ａ、第３の乾燥部６Ａ、第４の塗工部５Ｂ、および第４の乾燥部６Ｂを経ることにより、ウェブＷの一方面Ｗａに１層目の塗料ｐａ１と２層目の塗料ｐａ２とが塗工され、かつウェブＷの他方面Ｗｂに１層目の塗料ｐｂ１と２層目の塗料ｐｂ２とが塗工された塗工紙Ｐ（図３(ａ)参照）が製造され、製品としての塗工紙Ｐは巻取ロール２ｔに巻き取られることとなる。
【００３５】
ところで、上述した如く、第４の乾燥部６Ｂにおける第４の乾燥機６Ｂ４、言い換えれば、塗工紙Ｐの製造時にウェブＷが通過する最後の乾燥機６Ｂ４においては、図３(ａ)に示す如く、ウェブＷに対する上方から３００℃の熱風ｆｕ、ｆｕ…を吹付けている一方、ウェブＷに対する下方からは６５℃の熱風ｆｌ、ｆｌ…を吹付けている。
【００３６】
すなわち、上記乾燥機６Ｂ４においては、塗工紙Ｐの製造時に最後の塗料ｐｂ２が塗布されたウェブＷの塗工面、つまり実施例におけるウェブＷの他方面Ｗｂに対する加熱温度(３００℃)よりも、最後の塗料ｐｂ２が塗布されていないウェブＷの反塗工面、つまり実施例におけるウェブＷの一方面Ｗａに対する加熱温度(６５℃)を低く設定しており、これによってウェブＷ(塗工紙Ｐ)のカールが調整され、平板状に矯正されることが実際の製造時において確認されている。
【００３７】
ここで、第４の塗工部５Ｂを経て第４の乾燥部６ＢにウェブＷが搬送された際、第４の乾燥機６Ｂ４の内部においては、上部ユニット６Ｂ４ｕから吹付けられる３００℃の熱風ｆｕにより、ウェブＷの周辺が高温(約３００℃)に加熱されるとともに、ウェブＷの他方面Ｗｂ(塗工面)に塗布された塗料ｐｂ２からの水蒸気を多く含むこととなる。
【００３８】
このような雰囲気において、上部ユニット６Ｂ４ｕからの熱風ｆｕよりも低温である６５℃の熱風ｆｌが、下部ユニット６Ｂ４ｌからウェブＷの一方面Ｗａ(反塗工面)に吹き付けられると、上記ウェブＷにおける一方面Ｗａ(反塗工面)の温度が下がり、この一方面Ｗａ(反塗工面)に高温多湿の周囲の空気が触れることで凝縮が起こり、一方面Ｗａ(反塗工面)における水分量が増加することとなる。
【００３９】
こののち、ウェブＷの搬送に伴い、上部ユニット６Ｂ４ｕからの熱風ｆｕによって他方面Ｗｂ(塗工面)の塗料ｐｂ２が乾燥される際の上向きのカールと、下部ユニット６Ｂ４ｌからの熱風ｆｌによって一方面Ｗａ(反塗工面)の水分が蒸発する際の下向きのカールとが相殺されることで、ウェブＷ(塗工紙Ｐ)のカールが調整され、もって平板状に矯正されたウェブＷ(塗工紙Ｐ)を得ることができる。
【００４０】
ここで、上述した如く、第４の乾燥機６Ｂ４において、ウェブＷの一方面Ｗａ(反塗工面)に凝縮による水分量の増加が生じたのち、図２に示した最終搬送域１ｅにおいて空気中にウェブＷを搬送させる間に、上記一方面Ｗａ(反塗工面)の水分を自然乾燥させることでも、同様の作用効果(カールの矯正)を得ることができる。
【００４１】
また、上記第４の乾燥機６Ｂ４において、ウェブＷの塗工面(他方面Ｗｂ)に対する加熱温度は３００〜４００℃の範囲が有効であり、ウェブＷの反塗工面(一方面Ｗａ)に対する加熱温度も６５〜７０℃の範囲が有効であるが、ウェブＷの塗工面に対する加熱温度と反塗工面に対する加熱温度との差が大きい程、カールが効果的に調整される傾向が認められることから、ウェブＷの塗工面(他方面Ｗｂ)に対する加熱温度を４００℃、ウェブＷの反塗工面(一方面Ｗａ)に対する加熱温度を６５℃に設定することが有効である。
【００４２】
なお、図１〜図３に示した塗工設備１においては、第１〜第４の乾燥部４Ａ、４Ｂ、６Ａ、６Ｂが、それぞれ４台の乾燥機から構成されているものの、各乾燥部を構成する乾燥機の台数は、複数台、すなわち２台以上の任意の台数によって構成し得ることは言うまでもない。
【００４３】
また、乾燥部４Ａ、４Ｂ、６Ａ、６Ｂの乾燥機は全て熱風式乾燥機であるが、ウェブの一方面に対する加熱温度と他方面に対する加熱温度とを個々に設定し得る機能を備えるものであれば、熱風式乾燥機に限定されることなく様々な種類の乾燥機を、乾燥部４Ａ、４Ｂ、６Ａ、６Ｂにおいて採用することが可能である。
【００４４】
さらに、図１〜図３に示した塗工設備１では、ウェブＷの両面(一方面と他方面)とに、それぞれ塗料を２層重ねて塗布した塗工紙を製造しているが、ウェブＷの両面に同数の塗料層を形成した塗工紙であれば、例えばアート紙やコート紙、あるいは感圧紙、板紙等、様々な用紙を製造する場合においても、本発明に係る塗工紙のカール調整方法を有効に適用し得ることは勿論である。
【符号の説明】
【００４５】
１…塗工設備、
２ｆ…送出ロール、
２ｔ…巻取ロール、
３Ａ…第１塗工部、
３Ａｃ…塗工機、
３Ｂ…第２塗工部、
３Ｂｃ…塗工機、
４Ａ…第１乾燥部、
４Ａ１、４Ａ２、４Ａ３、４Ａ４…乾燥機、
４Ｂ…第２乾燥部、
４Ｂ１、４Ｂ２、４Ｂ３、４Ｂ４…乾燥機、
５Ａ…第３塗工部、
５Ａｃ…塗工機、
５Ｂ…第４塗工部、
５Ｂｃ…塗工機、
６Ａ…第３乾燥部、
６Ａ１、６Ａ２、６Ａ３、６Ａ４…乾燥機、
６Ｂ…第４乾燥部、
６Ｂ１、６Ｂ２、６Ｂ３、６Ｂ４…乾燥機、
６Ｂ４ｕ…上部ユニット、
６Ｂ４ｌ…下部ユニット、
Ｗ…ウェブ、
Ｗａ…一方面、
Ｗｂ…他方面、
ｐａ１…一方面の１層目の塗料、
ｐａ２…一方面の２層目の塗料、
ｐｂ１…他方面の１層目の塗料、
ｐｂ２…他方面の２層目の塗料、
Ｐ…塗工紙。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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