(57)【要約】【課題】インバータ圧縮機を備えたコンテナ用冷凍装置において、インバータ装置及びリアクタ装置を十分に冷却でき、且つ全体の重量バランスに優れた配置構成を実現する。【解決手段】コンテナ用冷凍装置（10）の庫外収納空間（S1）の上下方向の中央部に、下方に空気の流入側空間（S11）が形成される一方、上方に空気の流出側空間（S12）が形成されるように凝縮器（31）を設ける。圧縮機（30）とインバータ装置（82）とリアクタ装置（83）を流入側空間（S11）に設けると共に、圧縮機（30）とリアクタ装置（83）とを庫外収納空間（S1）の幅方向の中央を基準として一方側と他方側にそれぞれ配置する。【選択図】図２
2011112267.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
コンテナ本体（1）の開口端面に取り付けられて庫外収納空間（S1）と庫内収納空間（S2）とを区画する区画部材（2）を有するケーシング（4）と、上記庫外収納空間（S1）に設けられた圧縮機（30）及び上記庫外収納空間（S1）に設けられて庫外空気と冷媒とを熱交換させる熱源側熱交換器（31）を有する冷媒回路（20）とを備えて庫内を冷却するコンテナ用冷凍装置であって、
上記圧縮機（30）の回転速度を制御するためのインバータ装置（82）と、
上記圧縮機（30）の電源回路における逆相電流を抑制するためのリアクタ装置（83）とを備え、
上記庫外収納空間（S1）の上下方向の中央部には、下方に空気の流入側空間（S11）が形成される一方、上方に空気の流出側空間（S12）が形成されるように上記熱源側熱交換器（31）が設けられ、
上記圧縮機（30）と上記インバータ装置（82）と上記リアクタ装置（83）とが上記流入側空間（S11）に設けられると共に、上記圧縮機（30）と上記リアクタ装置（83）とが上記庫外収納空間（S1）の幅方向の中央を基準として一方側と他方側にそれぞれ配置されている
ことを特徴とするコンテナ用冷凍装置。
【請求項２】
請求項１において、
上記冷媒回路（20）に設けられて該冷媒回路（20）を流れる冷媒によって上記インバータ装置（82）を冷却する冷却器（42）をさらに備え、
上記インバータ装置（82）は、上記圧縮機（30）と上記リアクタ装置（83）との間に配置されている
ことを特徴とするコンテナ用冷凍装置。
【請求項３】
請求項１又は２において、
上記熱源側熱交換器（31）を通過する空気流れを形成する庫外ファン（35）を備え、
上記庫外ファン（35）は、上記流出側空間（S12）に設けられると共に、上記熱源側熱交換器（31）を挟んで上記リアクタ装置（83）と対応する側方位置に設けられ、
上記リアクタ装置（83）は、放熱フィン（83d）を備えている
ことを特徴とするコンテナ用冷凍装置。
【請求項４】
請求項１乃至３のいずれか１つにおいて、
上記庫外収納空間（S1）は、上記熱源側熱交換器（31）と該熱源側熱交換器（31）の幅方向の一端側に設けられた仕切部材（91）とによって、上記流入側空間（S11）と上記流出側空間（S12）とに仕切られ、
上記インバータ装置（82）と上記リアクタ装置（83）とが上記熱源側熱交換器（31）の下方に配置される一方、上記圧縮機（30）が上記仕切部材（91）の下方に配置されている
ことを特徴とするコンテナ用冷凍装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンテナ用冷凍装置に関し、特に部品の配置構成に係るものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、海上輸送等に用いるコンテナの庫内を冷却するコンテナ用冷凍装置は、一端が開放されたコンテナ本体の開口部に設けられている（特許文献１参照）。コンテナ用冷凍装置のケーシング本体の下部には、コンテナ本体の庫外に連通する庫外収納空間が形成され、該庫外収納空間内には、圧縮機、凝縮器、庫外ファン等が収納されている。一方、上記ケーシング本体の上部には、コンテナ本体の庫内に連通する庫内収納空間が形成され、該庫内収納空間には、庫内ファンや蒸発器が配設されている。
【０００３】
上記コンテナ用冷凍装置の運転時には、庫内ファンによってコンテナ本体の庫内の空気が庫内収納空間内に導かれ、蒸発器を通過する際に冷却される。冷却後の空気は通風路を流出し、コンテナ本体の庫内へ再び送られる。以上のように、コンテナ用冷凍装置では、庫内空気を冷却しながら循環させてコンテナ本体の庫内の冷蔵や冷凍を行うようにしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平９−２４９９０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、上記特許文献１に示すような従来のコンテナ用冷凍装置では、圧縮機として回転速度が一定である固定容量型の圧縮機を用いていた。
【０００６】
これに対し、本願発明者らは、今般、回転速度がインバータ装置によって制御される可変容量型の圧縮機を採用し、庫内の冷却能力の調整を精度よく行えるようにした。そのため、従来品に対して新たにインバータ装置とリアクタ装置とを追加することが必要となり、これらを圧縮機が設けられる庫外収納空間に配置することとなった。
【０００７】
ところが、インバータ装置及びリアクタ装置は共に稼働中に高温に発熱する発熱部品を有しているため、両装置を追加するに当たってこれらの冷却が必要となった。また、コンテナは、積み込み時や運搬時の横揺れ等によって傾いてしまう虞があるため、インバータ装置とリアクタ装置とを追加するに当たり、各種構成部品の重量が偏らないようにバランスよく各種構成部品を配置し直す必要が生じた。
【０００８】
本発明は、斯かる点に鑑みてなされたものであり、インバータ圧縮機を備えたコンテナ用冷凍装置において、インバータ装置及びリアクタ装置を十分に冷却でき且つ重量バランスのとれた配置構成を実現することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
第１の発明は、コンテナ本体（1）の開口端面に取り付けられて庫外収納空間（S1）と庫内収納空間（S2）とを区画する区画部材（2）を有するケーシング（4）と、上記庫外収納空間（S1）に設けられた圧縮機（30）及び上記庫外収納空間（S1）に設けられて庫外空気と冷媒とを熱交換させる熱源側熱交換器（31）を有する冷媒回路（20）とを備えて庫内を冷却するコンテナ用冷凍装置であって、上記圧縮機（30）の回転速度を制御するためのインバータ装置（82）と、上記圧縮機（30）の電源回路における逆相電流を抑制するためのリアクタ装置（83）とを備え、上記庫外収納空間（S1）の上下方向の中央部には、下方に空気の流入側空間（S11）が形成される一方、上方に空気の流出側空間（S12）が形成されるように上記熱源側熱交換器（31）が設けられ、上記圧縮機（30）と上記インバータ装置（82）と上記リアクタ装置（83）とが上記流入側空間（S11）に設けられると共に、上記圧縮機（30）と上記リアクタ装置（83）とが上記庫外収納空間（S1）の幅方向の中央を基準として一方側と他方側にそれぞれ配置されている。
【００１０】
上記第１の発明では、それぞれ発熱部品を有するインバータ装置（82）及びリアクタ装置（83）が冷却運転時に凝縮器となる熱源側熱交換器（31）の空気流れの上流側に配置されている。そのため、インバータ装置（82）とリアクタ装置（83）とは、凝縮器の冷媒を冷却する前の比較的温度の低い空気の流れの中に配置され、該空気に放熱することによって冷却される。一方、比較的重量の大きいリアクタ装置（83）を庫外収納空間（S1）の幅方向の中央を基準として重量の大きい圧縮機（30）の設置側と反対側に配置することにより、全体の重量バランスが向上する。
【００１１】
第２の発明は、第１の発明において、上記冷媒回路（20）に設けられて該冷媒回路（20）を流れる冷媒によって上記インバータ装置（82）を冷却する冷却器（42）をさらに備え、上記インバータ装置（82）は、上記圧縮機（30）と上記リアクタ装置（83）との間に配置されている。
【００１２】
上記第２の発明では、インバータ装置（82）は、リアクタ装置（83）に比べて耐熱温度が比較的低い。そのため、上記冷却器（42）を設けることにより、インバータ装置（82）を庫外の空気だけでなく、冷媒回路（20）を流れる冷媒によっても冷却することができる。また、冷媒回路（20）は、通常、圧縮機（30）付近に設けられるが、インバータ装置（82）を圧縮機（30）とリアクタ装置（83）との間に設けることにより、インバータ装置（82）が冷媒回路（20）の近くに設けられる。そのため、インバータ装置（82）が圧縮機（30）から遠い位置に配置されると、冷媒回路（20）に設けられた冷却器（42）によってインバータ装置（82）を冷却するために、冷媒配管をインバータ装置（82）に向かって延ばす必要が生じるが、上述のようにインバータ装置（82）を冷媒回路（20）の近くに設置することにより、無駄に冷媒配管を延長する必要がなくなる。
【００１３】
第３の発明は、第１又は第２の発明において、上記熱源側熱交換器（31）を通過する空気流れを形成する庫外ファン（35）を備え、上記庫外ファン（35）は、上記流出側空間（S12）に設けられると共に、上記熱源側熱交換器（31）を挟んで上記リアクタ装置（83）と対応する側方位置に設けられ、上記リアクタ装置（83）は、放熱フィン（83d）を備えている。
【００１４】
上記第３の発明では、庫外ファン（35）が、流出側空間（S12）に設けられると共に、熱源側熱交換器（31）を挟んでリアクタ装置（83）と対応する側方位置に設けられている。また、リアクタ装置（83）には放熱フィン（83d）が設けられている。そのため、リアクタ装置（83）は、庫外ファン（35）に近く、該庫外ファン（35）が形成する空気流れの比較的速度の大きい箇所に配置され、放熱フィン（83d）から勢いよく放熱して効果的に冷却される。また、庫外ファン（35）を上述のように配置することで、該庫外ファン（35）は、幅方向に関して圧縮機（30）よりも重量の小さいリアクタ装置（83）側に配置されることとなる。従って、幅方向に関して圧縮機（30）側の荷重を低減することができる。
【００１５】
第４の発明は、第１乃至第３のいずれか１つの発明において、上記庫外収納空間（S1）は、上記熱源側熱交換器（31）と該熱源側熱交換器（31）の幅方向の一端側に設けられた仕切部材（91）とによって、上記流入側空間（S11）と上記流出側空間（S12）とに仕切られ、上記インバータ装置（82）と上記リアクタ装置（83）とが上記熱源側熱交換器（31）の下方に配置される一方、上記圧縮機（30）が上記仕切部材（91）の下方に配置されている。
【００１６】
上記第４の発明では、発熱部品を有するインバータ装置（82）とリアクタ装置（83）とを熱源側熱交換器（31）の下方に配置することにより、該熱源側熱交換器（31）に流入する空気によってインバータ装置（82）とリアクタ装置（83）とが効果的に冷却される。一方、熱源側熱交換器（31）の幅を庫外収納空間（S1）の幅よりも短く形成して、圧縮機（30）の上方に至らないように配置することにより、幅方向に関して圧縮機（30）側の荷重を低減することができる。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、発熱部品を有するインバータ装置（82）とリアクタ装置（83）とを熱源側熱交換器（31）の空気流れの上流側に配置することにより、インバータ装置（82）とリアクタ装置（83）とを十分に冷却可能な箇所に設置することができる。また、比較的重量の大きいリアクタ装置（83）を庫外収納空間（S1）の幅方向の中央を基準として、重量の大きい圧縮機（30）の設置側と反対側に設置することにより、全体の重量バランスを向上させることができる。つまり、本発明によれば、インバータ装置（82）及びリアクタ装置（83）を十分に冷却でき、且つ全体の重量バランスに優れた配置構成を実現することができる。
【００１８】
また、第２の発明によれば、インバータ装置（82）を、庫外の空気と冷媒回路（20）の冷媒によって効果的に冷却することができる。また、インバータ装置（82）を冷媒回路（20）の近くに配置することにより、冷媒配管を無駄に伸ばすことなくインバータ装置（82）を冷却する冷却器（42）を容易に設置することができる。
【００１９】
また、第３の発明によれば、庫外ファン（35）を流入側空間（S11）において熱源側熱交換器（31）を挟んでリアクタ装置（83）と対応する側方位置に設け、リアクタ装置（83）に放熱フィン（83d）を設けたため、リアクタ装置（83）を庫外ファン（35）の空気流れの比較的速度の大きい箇所に配置して効果的に冷却することができる。また、上述のように配置することで、庫外ファン（35）が幅方向に関して圧縮機（30）よりも重量の小さいリアクタ装置（83）側に配置されるため、幅方向に関して圧縮機（30）側の荷重を低減することができ、重量バランスをさらに向上させることができる。
【００２０】
また、第４の発明によれば、発熱部品を有するインバータ装置（82）とリアクタ装置（83）とを熱源側熱交換器（31）の下方に配置したことにより、インバータ装置（82）とリアクタ装置（83）とを熱源側熱交換器（31）に流入する空気によって効果的に冷却することができる。また、熱源側熱交換器（31）の幅を庫外収納空間（S1）の幅よりも短く形成して、熱源側熱交換器（31）が圧縮機（30）の上方に至らないように配置することにより、幅方向に関して圧縮機（30）側の荷重を低減することができ、重量バランスをさらに向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】図１は、本発明に係るコンテナ用冷凍装置の冷媒回路図である。
【図２】図２は、本発明に係るコンテナ用冷凍装置を庫外側から視た図である。
【図３】図３は、本発明に係るコンテナ用冷凍装置の縦断面図である。
【図４】図４は、流入側空間における配置構成を示す図である。
【図５】図５は、インバータ装置と冷却器との取付部分の拡大図である。
【図６】図６は、流出側空間における配置構成を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。
【００２３】
コンテナ用冷凍装置（10）は、陸上輸送や海上輸送等に用いられるコンテナ内の庫内の冷却（冷蔵又は冷凍）を行うものであり、冷媒回路（20）を備えて蒸気圧縮式の冷凍サイクルを行う。
【００２４】
図１に示すように、上記冷媒回路（20）は、主回路（21）とデフロスト用のホットガスバイパス路（22）と冷媒過冷却用の過冷却バイパス路（23）とを備えている。
【００２５】
上記主回路（21）は、圧縮機（30）と凝縮器（31）と膨張機構である電動式の主膨張弁（32）と蒸発器（33）とが順に冷媒配管（34）によって直列に接続されて構成されている。そして、上記圧縮機（30）は、図示しないが、回転数がインバータによって制御され、回転数が多段階に制御されて運転容量が可変に構成されている。また、上記凝縮器（31）には、庫外ファン（35）が設けられる一方、蒸発器（33）には、庫内ファン（36）が設けられている。該庫内ファン（36）は、蒸発器（33）で冷却された冷却空気を庫内に供給するように構成されている。
【００２６】
上記圧縮機（30）の吐出側には、油分離器（40）が設けられ、該油分離器（40）と凝縮器（31）との間に吐出圧力調整弁（38）が設けられている。また、上記凝縮器（31）と主膨張弁（32）との間には、レシーバ（41）と冷却器（42）とドライヤ（43）とプレート熱交換器（44）とが順に設けられている。上記油分離器（40）の油戻し管（40a）は、過冷却バイパス路（23）に接続されている。上記冷却器（42）は、後述するインバータ装置（82）の高温発熱するパワー素子（82c）に当接又は伝熱部材を介して当接するように設けられ、凝縮器（31）を流れた高圧液冷媒によってパワー素子（82c）を冷却するように構成されている。上記ドライヤ（43）は、凝縮器（31）を流れた液冷媒から水分を除去するように構成されている。
【００２７】
上記プレート熱交換器（44）は、凝縮器（31）を流れた液冷媒を過冷却するものであり、１次側通路（45）と２次側通路（46）とを備えている。そして、上記１次側通路（45）が主回路（21）に接続され、上記２次側通路（46）が過冷却バイパス路（23）に接続されている。該過冷却バイパス路（23）の流入端は、冷却器（42）とドライヤ（43）との間の冷媒配管（34）に接続され、上記過冷却バイパス路（23）の流出端は、圧縮機（30）における中間圧力状態の圧縮室に接続されている。
【００２８】
さらに、上記過冷却バイパス路（23）の流入側には、第１開閉弁（47）と膨張機構である電動式の過冷却膨張弁（48）が設けられている。上記第１開閉弁（47）に対応して、主回路（21）には、過冷却バイパス路（23）の分岐部とドライヤ（43）との間に第２開閉弁（49）が設けられている。
【００２９】
そして、上記プレート熱交換器（44）は、主回路（21）から過冷却バイパス路（23）に分岐され且つ過冷却膨張弁（48）で減圧された冷媒と主回路（21）を流れる冷媒とが熱交換して主回路（21）を流れる冷媒を過冷却するように構成されている。
【００３０】
上記ホットガスバイパス路（22）は、共通路（50）と、該共通路（50）から分岐された第１バイパス路（51）及び第２バイパス路（52）とを備えている。上記共通路（50）は、流入端が油分離器（40）と凝縮器（31）との間に接続され、第３開閉弁（53）が設けられている。上記第１バイパス路（51）と第２バイパス路（52）の流出端は、主膨張弁（32）と蒸発器（33）との間に接続され、上記第２バイパス路（52）には、蒸発器（33）の下部に配置されたドレンパンを加熱するためのドレンパンヒータ（54）設けられている。
【００３１】
上記ホットガスバイパス路（22）は、蒸発器（33）がフロストした際のデフロスト運転時に、圧縮機（30）から吐出された高温高圧のガス冷媒を蒸発器（33）に供給するように構成されている。上記第２バイパス路（52）には、デフロスト運転時にドレンパンを加熱するように構成されている。
【００３２】
次に、上記冷媒回路（20）に設けられたセンサ類について説明する。
【００３３】
上記圧縮機（30）の吐出側と吸入側とには、該圧縮機（30）の吐出ガス圧力を検出する高圧圧力センサ（60）と高圧圧力スイッチ（61）とが設けられると共に、圧縮機（30）の吸入ガス圧力を検出する低圧圧力センサ（62）が設けられている。上記圧縮機（30）の吐出側と吸入側とには、冷媒温度を検出する吐出温度センサ（63）と吸入温度センサ（64）とが設けられている。
【００３４】
上記プレート熱交換器（44）の２次側通路（46）の流入側と流出側とには、冷媒温度を検出する流入温度センサ（65）と流出温度センサ（66）とが設けられている。
【００３５】
上記蒸発器（33）の流入側と流出側とには、冷媒温度を検出する流入温度センサ（67）と流出温度センサ（68）とが設けられている。
【００３６】
上記凝縮器には、凝縮器の吸込温度である外気温度を検出する外気温度センサ（69）が設けられている。また、上記蒸発器の空気吸込側と吹出側とには、吸込空気温度を検出する吸込温度センサ（70）と、吹出空気温度を検出する吹出温度センサ（71）とが設けられている。
【００３７】
また、上記コンテナ用冷凍装置（10）には、冷媒回路（20）を制御して冷却運転を制御するコントローラ（80）が設けられている。該コントローラ（80）には、高圧圧力センサ（60）等の信号が入力されると共に、冷却運転を制御するための制御基板（81a）と、上記圧縮機（30）の回転速度を制御するためのインバータ制御基板（82a）等が設けられている。なお、詳細については後述するが、上記制御基板（81a）は後述する電装品ボックス（81）内に設置され、上記インバータ制御基板（82a）はインバータ装置（82）のインバータボックス（82b）内に設置されている（図２参照）。
【００３８】
次に、上記コンテナ用冷凍装置（10）の構造について説明する。
【００３９】
図２及び図３に示すように、上記コンテナ用冷凍装置（10）は、矩形状箱体に形成されたコンテナ本体（1）の開口端面を塞ぐように取り付けられている。上記コンテナ用冷凍装置（10）は、コンテナ外である庫外側と、コンテナ内である庫内側とを仕切るケーシング本体（2）及び該ケーシング本体（2）の背面側（庫内側）に設けられる仕切り板（3）等を備えたケーシング（4）を備えている。
【００４０】
上記ケーシング本体（2）は、アルミニウム製の庫内ケーシング（2a）とＦＲＰの庫外ケーシング（2b）との二重構造に形成され、内部には発泡剤よりなる断熱層（2c）が形成されている。また、ケーシング本体（2）は、下部がコンテナ本体（1）の庫内側に向かって膨出する膨出部（5）を構成し、その膨出部（5）の庫外側に庫外収納空間（S1）が区画される一方、上部の背面（庫内側）に、膨出部（5）の上方に位置する庫内収納空間（S2）が区画されるように構成されている。
【００４１】
上記仕切り板（3）は、一枚の板状に形成され、ケーシング本体（2）の後方を覆うように取り付けられている。そして、上記ケーシング本体（2）の上部と仕切り板（3）との間には上記庫内収納空間（S2）が区画される一方、ケーシング本体（2）の下部（膨出部（5））と仕切り板（3）との間には空気通路（S3）が形成されている。該空気通路（S3）の上端は、上記庫内収納空間（S2）に連通する一方、下端が庫内に連通している。
【００４２】
上記庫外収納空間（S1）には、圧縮機（30）、凝縮器（31）、油分離器（40）、レシーバ（41）、冷却器（42）、ドライヤ（43）及びプレート熱交換器（44）等が接続された冷媒回路（20）の一部と、庫外ファン（35）と、ベンチレータ（90）が収納されている。また、上記庫外収納空間（S1）には、上記電装品ボックス（81）、上記インバータ装置（82）、上記圧縮機（30）の電源回路に接続されて等価逆相電流を抑制するリアクタ（83a）を有するリアクタ装置（83）が収納されている。一方、庫内収納空間（S2）には、蒸発器（33）及び庫内ファン（36）が収納されている。
【００４３】
以下、庫外収納空間（S1）の配置構成について詳述する。
【００４４】
上記庫外収納空間（S1）の上下方向の中央部に凝縮器（31）が設けられている。該凝縮器（31）は、上記庫外収納空間（S1）の幅方向（図２の左右方向）に延びる複数本のチューブを有するフィンアンドチューブ式の熱交換器によって構成されている。該凝縮器（31）の幅方向一端側（図２の右端側）には、板状の仕切部材（91）が設けられ、上記庫外収納空間（S1）は、凝縮器（31）と仕切部材（91）とによって上下２つの空間に区画されている。具体的には、凝縮器（31）及び仕切部材（91）の下方に凝縮器（31）に流入する空気が庫外から導入される流入側空間（S11）が区画され、凝縮器（31）及び仕切部材（91）の上方に凝縮器（31）から流出した空気が流入する流出側空間（S12）が区画されている。
【００４５】
図２乃至図４に示すように、上記流入側空間（S11）には、上記圧縮機（30）、上記油分離器（40）、上記レシーバ（41）、上記プレート熱交換器（44）とが接続された冷媒回路（20）の一部と、インバータ装置（82）と、リアクタ装置（83）とが設けられている。
【００４６】
上記圧縮機（30）と上記リアクタ装置（83）とは、庫外収納空間（S1）の幅方向の中央を基準として一方側と他方側にそれぞれ配置されている。また、上記インバータ装置（82）は、圧縮機（30）とリアクタ装置（83）との間に配置されている。上記インバータ装置（82）と上記リアクタ装置（83）とは上記凝縮器（31）の下方に配置される一方、上記圧縮機（30）は上記仕切部材（91）の下方に配置されている。
【００４７】
上記インバータ装置（82）は、上記インバータ制御基板（82a）と、該インバータ制御基板（82a）を覆うインバータボックス（82b）とを備えている。上記インバータ制御基板（82a）には、稼動時に高温に発熱するパワー素子（82c）が実装されている。本実施形態では、インバータボックス（82b）はアルミニウム等の熱伝導性に優れた材料によって形成されている。また、インバータボックス（82b）は、背面（図４では上側の面）が上記ケーシング本体（2）の膨出部（5）（ＦＲＰの庫外ケーシング（2b））の庫外側の面に当接するように設けられている。さらに、インバータボックス（82b）の圧縮機（30）と対向する面に上記冷却器（42）が取り付けられている。該冷却器（42）は、インバータボックス（82b）を挟んで上記パワー素子（82c）に対応する位置に設けられている（図５参照）。
【００４８】
上記冷却器（42）は、一方の面に２本の凹溝が形成され、他方の面が扁平な取付面に形成され、アルミニウムによって構成されている。冷却器（42）の２本の凹溝には、冷媒回路（20）の冷媒配管（34）（銅管）の一部が嵌め込まれている（図５参照）。なお、冷却器（42）は、冷媒配管（34）の一部が嵌め込まれた状態で、電着塗装されている。具体的には、取付面にマスキングを施して水溶性塗料中に浸漬し、該冷却器（42）を陰極として、対極との間に直流電気を流して電気泳動によって電着させて塗膜を形成させる。これにより、細部まで塗膜を付着させることができると共に、被塗物を陰極とするカチオン電着塗装を用いているため、耐腐食性を向上させることができる。
【００４９】
上記インバータ装置（82）の高温発熱するパワー素子（82c）は、インバータボックス（82b）に放熱し、該インバータボックス（82b）が冷却器（42）を介して２本の冷媒配管（34）内を流れる高圧液冷媒に放熱することによって冷却される。また、パワー素子（82c）は、インバータボックス（82b）に放熱し、該インバータボックス（82b）が凝縮器（31）に向かって流れる庫外空気に放熱し、又はインバータボックス（82b）がケーシング本体（2）に放熱し、該ケーシング本体（2）が庫外の空気に放熱することによっても冷却される。
【００５０】
上記リアクタ装置（83）は、上記リアクタ（83a）と該リアクタ（83a）を覆うリアクタカバー（83b）とを備えている。本実施形態では、リアクタ（83a）は、ケーシング本体（2）の膨出部（5）の内面（ＦＲＰの庫外ケーシング（2b）の庫外側面）に当接するように取り付けられている。
【００５１】
上記リアクタカバー（83b）は、アルミニウム等の熱伝導性に優れた材料によって構成され、後面（図４では上側の面）が開口する矩形状箱体に形成されている。そして、リアクタカバー（83b）は、前板（83c）の内側の面（図４では上側の面）が上記リアクタ（83a）の前面（図４では下側の面）と当接するようにケーシング本体（2）の膨出部（5）に取り付けられている。また、リアクタカバー（83b）の前板（83c）の外側の面（図４では下側の面）には、放熱フィン（83d）が設けられている。該放熱フィン（83d）は、上記凝縮器（31）に流入する空気流れの方向に沿うように上下方向に延びている。なお、上記放熱フィン（83d）は、リアクタカバー（83b）の前板（83c）と一体に形成されていてもよく、別体に形成されていてもよい。
【００５２】
上記構成により、高温発熱するリアクタ（83a）は、該リアクタ（83a）の後面からケーシング本体（2）に放熱する。ケーシング本体（2）は、庫外の空気に放熱して冷却される。また、リアクタ（83a）は、該リアクタ（83a）の前面からもリアクタカバー（83b）を介して放熱フィン（83d）及びケーシング本体（2）に放熱する。リアクタカバー（83b）及び放熱フィン（83d）は、凝縮器（31）に流入する空気に放熱して冷却される。このようにして、リアクタ（83a）は、ケーシング本体（2）を介して庫外の空気に放熱し、また、リアクタカバー（83b）及び放熱フィン（83d）を介して凝縮器（31）に流入する空気に放熱することによって冷却される。
【００５３】
一方、図２、３、６に示すように、上記流出側空間（S12）には、上記ドライヤ（43）が接続された上記冷媒回路（20）の一部と、上記電装品ボックス（81）と、上記庫外ファン（35）と、上記ベンチレータ（90）とが設けられている。
【００５４】
上記ドライヤ（43）が接続された冷媒回路（20）の一部は、仕切部材（91）の上方に配置されている。図示を省略するが、上記冷媒回路（20）の冷媒配管（34）の一部は、仕切部材（91）の下方から上方に向かって貫通するように設けられている。また、上記ドライヤ（43）の前方（図６では下方）は、板状の蓋部材（92）によって閉塞されている。
【００５５】
上記電装品ボックス（81）は、前面が開閉自在に形成されたボックス部（81b）と、表示盤（81c）が取り付けられた表示部（81d）とを備えている。ボックス部（81b）の内部には、上記制御基板（81a）や、コントローラ（80）の構成要素の一部が収納されている。電装品ボックス（81）は、凝縮器（31）を挟んで上記インバータ装置（82）と対応する側方位置に設けられている。
【００５６】
上記庫外ファン（35）は、庫外収納空間（S1）の幅方向に関して上記リアクタ装置（83）側（図２では庫外収納空間（S1）の幅方向の中央を基準として左側）に設けられている。具体的には、庫外ファン（35）は、凝縮器（31）の幅方向中央部に対応すると共に、凝縮器（31）を挟んで上記リアクタ装置（83）と対応する側方位置に設けられている。また、庫外ファン（35）は、下方から空気を吸い込んで前方に吹き出すように構成されている。
【００５７】
上記ベンチレータ（90）は、庫外ファン（35）の側方に設けられた隔壁（93）によって仕切られた空間に設けられている。ベンチレータ（90）は、吸気口（90a）と排気口（90b）とを有してコンテナ庫内を換気する。具体的には、庫内で発生したエチレンガス等の濃度が所定以上になると、吸気口（90a）と排気口（90b）とを同時に開いて、吸気口（90a）から庫内に庫外空気を導入する一方、庫内空気を排気口（90b）から排出して庫内空気を清浄化する。
【００５８】
−運転動作−
次に、上記コンテナ用冷凍装置（10）の冷却運転動作について説明する。
【００５９】
先ず、通常の冷却運転時には、第１開閉弁（47）及び第３開閉弁（53）が閉じられ、第２開閉弁（49）が開いている。この状態において、圧縮機（30）から吐出された冷媒は、凝縮器（31）で庫外空気に放熱して凝縮した後、主膨張弁（32）で減圧される。そして、減圧後の冷媒は、蒸発器（33）で庫内空気から吸熱して蒸発した後、圧縮機（30）に戻る。この冷媒循環を繰り返す（図１参照）。
【００６０】
一方、上記過冷却バイパス路（23）では、第１開閉弁（47）を開くと、凝縮器（31）で凝縮された高圧液冷媒の一部が分岐して流入し、過冷却膨張弁（48）で減圧された後、プレート熱交換器（44）の２次側通路（46）に流入して１次側通路（45）を流れる液冷媒を過冷却する。そして、該１次側通路（45）で過冷却された液冷媒は、蒸発器（33）に流れる一方、２次側通路（46）を流れる冷媒は、圧縮機（30）の中間圧力状態の圧縮室に流れる。この過冷却バイパス路（23）により、液冷媒が過冷却状態となって蒸発器（33）における冷却能力が向上すると共に、２次側通路（46）の冷媒が圧縮機（30）の中間圧力状態の圧縮室に流れることにより、冷媒循環量が向上する。
【００６１】
また、庫内では、庫内ファン（36）によってコンテナ本体（1）の庫内の空気が庫内収納空間（S2）内に導かれ、蒸発器（33）を通過する際に冷媒に放熱して冷却される。冷却後の空気は空気通路（S3）へ流出し、コンテナ本体（1）の庫内へ再び送られる。以上のようにして、庫内空気を冷却しながら循環させてコンテナ本体（1）の庫内の冷蔵や冷凍が行われる。
【００６２】
一方、庫外では、庫外ファン（35）によって庫外空気が庫外収納空間（S1）の流入側空間（S11）に導かれ、凝縮器（31）を通過する際に冷媒から吸熱して加熱される。加熱された冷媒は、流出側空間（S12）から庫外に排出される。
【００６３】
なお、庫外ファン（35）によって庫外収納空間（S1）の流入側空間（S11）に導かれた庫外空気は、凝縮器（31）を通過する前に高温に発熱する発熱部品（パワー素子（82c）、リアクタ（83a））を有するインバータ装置（82）及びリアクタ装置（83）を冷却する。
【００６４】
上記インバータ装置（82）の高温発熱するパワー素子（82c）は、インバータボックス（82b）に放熱し、該インバータボックス（82b）が凝縮器（31）に向かって流れる庫外空気に放熱することによって冷却される。
【００６５】
なお、上記パワー素子（82c）は、インバータボックス（82b）に放熱し、該インバータボックス（82b）が冷却器（42）を介して２本の冷媒配管（34）内を流れる高圧液冷媒に放熱することによっても冷却される。また、パワー素子（82c）は、インバータボックス（82b）を介してケーシング本体（2）に放熱し、該ケーシング本体（2）が庫外の空気に放熱することによっても冷却される。
【００６６】
一方、上記リアクタ装置（83）の高温発熱するリアクタ（83a）は、該リアクタ（83a）の前面からリアクタカバー（83b）及び放熱フィン（83d）に放熱し、該リアクタカバー（83b）及び放熱フィン（83d）が凝縮器（31）に向かって流れる庫外空気に放熱することによって冷却される。
【００６７】
なお、リアクタ（83a）は、該リアクタ（83a）の前面からリアクタカバー（83b）を介してケーシング本体（2）に放熱し、又は該リアクタ（83a）の後面からケーシング本体（2）に放熱し、該ケーシング本体（2）が庫外の空気に放熱することによっても冷却される。
【００６８】
また、上記蒸発器（33）がフロストすると、デフロスト運転を行い、第３開閉弁（53）を開くと共に、主膨張弁（32）を閉じる。そして、このデフロスト運転時には、圧縮機（30）から吐出された高温の冷媒ガスを蒸発器（33）に供給し、蒸発器（33）のフロストを除去する。なお、このとき、吐出圧力調整弁（38）を最低開度で開き、上記インバータ装置（82）のパワー素子（82c）を冷却するために必要な分だけ、冷却器（42）側へ冷媒を流す。
【００６９】
−実施形態の効果−
本コンテナ用冷凍装置（10）によれば、発熱部品（パワー素子（82c）、リアクタ（83a））を有するインバータ装置（82）とリアクタ装置（83）とを、本発明に係る熱源側熱交換器である凝縮器（31）の空気流れの上流側（流入側空間（S11））に配置することにより、インバータ装置（82）とリアクタ装置（83）とを十分に冷却可能な箇所に設置することができる。また、比較的重量の大きいリアクタ装置（83）を庫外収納空間（S1）の幅方向の中央を基準として重量の大きい圧縮機（30）の設置側と反対側に設置することにより、全体の重量バランスが向上する。つまり、本コンテナ用冷凍装置（10）によれば、インバータ装置（82）及びリアクタ装置（83）を十分に冷却でき、且つ全体の重量バランスに優れた配置構成を実現することができる。
【００７０】
また、本コンテナ用冷凍装置（10）によれば、冷媒回路（20）の高圧液冷媒が流通する冷却器（42）をインバータ装置（82）に取り付けたことにより、インバータ装置（82）を庫外の空気だけでなく、冷媒回路（20）を流れる冷媒によっても冷却することができる。そのため、インバータ装置（82）は、リアクタ装置（83）に比べて耐熱温度が比較的低いが、このように十分に冷却することで故障を防止することができる。
【００７１】
また、本コンテナ用冷凍装置（10）によれば、インバータ装置（82）を圧縮機（30）とリアクタ装置（83）との間に設けることにより、インバータ装置（82）が冷媒回路（20）の近くに設けられるため、冷却器（42）を容易に設置することができる。つまり、インバータ装置（82）が圧縮機（30）から遠い位置に配置されると、冷媒回路（20）に設けられた冷却器（42）によってインバータ装置（82）を冷却するために、冷媒配管（34）をインバータ装置（82）に向かって延ばす必要が生じるが、上述のようにインバータ装置（82）を冷媒回路（20）の近くに設置することにより、無駄に冷媒配管（34）を延長することなく冷却器（42）を容易に設置することができる。
【００７２】
また、本コンテナ用冷凍装置（10）では、庫外ファン（35）を流入側空間（S11）の凝縮器（31）を挟んでリアクタ装置（83）と対応する側方位置に設け、リアクタ装置（83）に放熱フィン（83d）を設けたため、リアクタ装置（83）を庫外ファン（35）の空気流れの比較的速度の大きい箇所に配置して効果的に冷却することができる。上述のように配置することで、庫外ファン（35）が幅方向に関して圧縮機（30）よりも重量の小さいリアクタ装置（83）側に配置されるため、幅方向に関して圧縮機（30）側の荷重を低減することができ、重量バランスをさらに向上させることができる。
【００７３】
また、本コンテナ用冷凍装置（10）によれば、発熱部品（パワー素子（82c）、リアクタ（83a））を有するインバータ装置（82）とリアクタ装置（83）とを凝縮器（31）の下方に配置したことにより、インバータ装置（82）とリアクタ装置（83）とを凝縮器（31）に流入する空気によって効果的に冷却することができる。また、凝縮器（31）の幅を庫外収納空間（S1）の幅よりも短く形成して、凝縮器（31）が圧縮機（30）の上方に至らないように配置することにより、幅方向に関して圧縮機（30）側の荷重を低減して、重量バランスをさらに向上させることができる。
【００７４】
〈その他の実施形態〉
なお、本発明に係るコンテナ用冷凍装置の有する冷媒回路は、上記実施形態の冷媒回路（20）に限られない。例えば、冷媒が可逆に循環して逆サイクルデフロストが可能な回路であってもよい。
【００７５】
また、インバータ装置（82）は、圧縮機（30）とリアクタ装置（83）との間ではなく、リアクタ装置（83）を挟んで圧縮機（30）と反対側に設けられていてもよい。このような場合であっても、インバータ装置（82）及びリアクタ装置（83）を十分に冷却でき、且つ全体の重量バランスに優れた配置構成を実現することができる。
【００７６】
さらに、流入側空間（S11）と流出側空間（S12）とは、本発明に係る熱源側熱交換器を構成する凝縮器（31）と仕切部材（91）とによって仕切られるのではなく、凝縮器（31）だけによって仕切られていてもよい。つまり、凝縮器（31）の幅方向の長さが庫外収納空間（S1）の幅と略等しくなるように形成されていてもよい。
【００７７】
なお、以上の実施形態は、本質的に好ましい例示であって、本発明、その適用物、あるいはその用途の範囲を制限することを意図するものではない。
【産業上の利用可能性】
【００７８】
以上説明したように、本発明はコンテナ用冷凍装置の部品の配置構成について有用である。
【符号の説明】
【００７９】
１      コンテナ本体
２      ケーシング本体（区画部材）
４      ケーシング
１０      コンテナ用冷凍装置
２０      冷媒回路 
３０      圧縮機
３１      凝縮器（熱源側熱交換器）
３４      冷媒配管 
３５      庫外ファン 
４２      冷却器 
８２      インバータ装置
８３      リアクタ装置
８３ｄ    放熱フィン
９１      仕切部材 
Ｓ１      庫外収納空間
Ｓ２      庫内収納空間
Ｓ１１    流入側空間
Ｓ１２    流出側空間
【図１】
2011112267.tif 000003
【図２】
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【図３】
2011112267.tif 000005
【図４】
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【図５】
2011112267.tif 000007
【図６】
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