(57)【要約】【課題】分電盤の面積の増大を招かずに複雑な配線工事を施すことなく、配線遮断器と電磁開閉器とを分電盤内にコンパクトに収納ができ、配線ミスや配線組み立て工数をも削減すること。【解決手段】配線用遮断器１ａと電磁開閉器２ａ，２ｂ等の電気機器の接続端子とを接続するために、複数の電力相の相間を含む電力導線を絶縁部材で包囲して一体形成された導体バーで前記接続端子間を接続するための電力用接続導体において、接続導体４０は、少なくとも配線用遮断器１ａの固定側面部と電磁開閉器２ａの前方面部との間に配置される平板状の基部４０ａを有し、平板状基部４０ａの両端側の導体バー４６，４７をそれぞれ配線用遮断器１ａの２次側接続端子と電磁開閉器２ａの１次側接続端子に接続して、電磁開閉器の前方の重なる位置に配線用遮断器が配置されるように構成する。【選択図】  図１０
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
配線用遮断器と電磁開閉器等の電気機器の接続端子とを接続するために、複数の電力相の相間を含む電力導線を絶縁部材で包囲して一体形成された導体バーで前記接続端子間を接続するための電力用接続導体であって、
前記接続導体は、少なくとも前記配線用遮断器の固定側面部と前記電磁開閉器の前方面部との間に配置される平板状部を有し、前記平板状部の両端側の導体バーがそれぞれ前記配線用遮断器の２次側接続端子と電磁開閉器の１次側接続端子とを接続する、
ことを特徴とする電力用接続導体。
【請求項２】
前記接続導体は、
前記配線用遮断器の固定側面部に配置され、平板状に形成された導体バーの両端部に接続用の嵌合凹部を有する第１の接続導体と、
前記配線用遮断器の２次側接続端子と前記第１の接続導体の一方の嵌合凹部との間にコ字状の導体バーで構成され、少なくとも一方の導体バーが前記第１の接続導体の嵌合凹部に嵌挿される嵌合凸部の形状を有する第２の接続導体と、
前記第１の接続導体の他方の嵌合凹部と前記電磁開閉器の１次側接続端子との間にコ字状の導体バーで構成され、少なくとも一方の導体バーが前記第１の接続導体の嵌合凹部に嵌挿される嵌合凸部の形状を有する第３の接続導体と、に分割されており、
前記第２及び第３の接続導体の導体バーがそれぞれ前記配線用遮断器の２次側接続端子と電磁開閉器の１次側接続端子とを接続する、
ことを特徴とする請求項１に記載の電力用接続導体。
【請求項３】
前記第２及び第３の接続導体に設けられ、前記配線用遮断器または電磁開閉器の端子に接続される導体バーは、プラグイン端子であることを特徴とする請求項１または２に記載の電力用接続導体。
【請求項４】
前記接続導体は、
前記電磁開閉器の２次側に別の第２の電磁開閉器を接続するために、前記第２の電磁開閉器の固定側面部に配置され、平板状に形成された導体バーの両端部に接続用の嵌合凹部を有する第４の接続導体と、
前記電磁開閉器の２次側接続端子と前記第４の接続導体の一方の嵌合凹部との間にコ字状の導体バーで構成され、少なくとも一方の導体バーが前記第４の接続導体の嵌合凹部に挿入される嵌合凸部の形状を有する第５の接続導体と、
前記第４の接続導体の他方の嵌合凹部と前記第２の電磁開閉器の１次側接続端子との間にコ字状の導体バーで構成され、少なくとも一方の導体バーが前記第４の接続導体の嵌合凹部に挿入される嵌合凸部の形状を有する第６の接続導体と、を更に備え、
前記第５及び第６の接続導体の導体バーがそれぞれ前記電磁開閉器の２次側接続端子と第２の電磁開閉器の１次側接続端子とを接続する、
ことを特徴とする請求項１または２に記載の電力用接続導体。
【請求項５】
前記第１の接続導体と前記第４の接続導体とは、同一形状の接続導体であることを特徴とする請求項４に記載の電力用接続導体。
【請求項６】
前記第３の接続導体と前記第６の接続導体とは、同一形状の接続導体であることを特徴とする請求項４に記載の電力用接続導体。
【請求項７】
前記第２、第３、第５及び第６の接続導体に設けられ、配線用遮断器または電磁開閉器の端子に接続される導体バーは、プラグイン端子であることを特徴とする請求項４に記載の電力用接続導体。
【請求項８】
前記第２、第３、第５及び第６の接続導体には、前記配線用遮断器または及び前記電磁開閉器位置を固定するための固定ブラケットと接続するためのねじ孔がそれぞれ設けられていることを特徴とする請求項４ないし７のいずれかに記載の電力用接続導体。
【請求項９】
前記嵌合凹部は、ばね力の付勢によって圧接される一対の挟持部材を具備し、前記嵌合凸部が前記挟持部材間に挿入係合することを特徴とする請求項１ないし５のいずれかに記載の電力用導体。
【請求項１０】
前記接続導体は、
前記配線用遮断器の固定側面部と前記電磁開閉器の前方面部との間に配置される平板状の基部と、該基部の両端から互いに相反する方向に延在する第１の水平部及び第２の水平部を一体に形成し、前記第１の水平部及び第２の水平部の導体バーがそれぞれ前記配線用遮断器の２次側接続端子と電磁開閉器の１次側接続端子とを接続する、
ことを特徴とする請求項１に記載の電力用接続導体。
【請求項１１】
前記接続導体は、
前記電磁開閉器の２次側に別の第２の電磁開閉器を接続するために更に備えられ、前記電磁開閉器の固定側面部と前記第２の電磁開閉器の前方面部との間に配置される平板状の基部と、該基部の両端から互いに相反する方向に延在する第１の水平部及び第２の水平部を一体に形成し、前記第１の水平部及び第２の水平部の導体バーがそれぞれ前記電磁開閉器の２次側接続端子と前記第２の電磁開閉器の１次側の接続端子とを接続する、ことを特徴とする請求項１または１０に記載の電力用接続導体。
【請求項１２】
前記配線用遮断器または電磁開閉器の端子に接続される導体バーは、プラグイン端子であることを特徴とする請求項１０または１１に記載の電力用接続導体。
【請求項１３】
前記接続導体は一方の水平部の外表面に係止受け凸部を備え、前記電磁開閉器の接続端子を有する面と対向する面部に、スリット状係止孔を穿設した弾性変形可能な固定片を突設し、前記係止受け凸部とスリット状係止孔とを係合させて、前記電磁開閉器を連結接続させることを特徴とする請求項１０ないし１２のいずれかに記載の電力用接続導体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、分電盤等に設置される例えば配線用遮断器と電磁開閉器等の電気機器とを電気的に配線接続する電力用接続導体に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、分電盤内の例えば三相２００Ｖの主配線用遮断器の配下に接続される電気的負荷側の電気ラインに設けられる配線用遮断器（MCCB：Molded  Case  Circuit  Breaker）の２次側とその配下に接続される電磁開閉器（Electromagnetic  Contact）の１次側とを直線的に並べて分電盤内に配置しておいて電線を使って両者を端子接続して接続し、負荷側の電気機器に電気を供給することが知られている。
【０００３】
また、主配線用遮断器において、複数の負荷側の電気ラインに分電するための給電分岐配線には母線バーを備えて、この母線バーは導体金属を板棒状に加工して例えば三相分を所定の間隔空けた状態で前述の負荷側の配線用遮断器の１次側に端子接続されたりするように、機器間を導体金属で加工した導体バーで接続する構成が知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
またその他に、分電盤内の複数の分岐用の配線用遮断器と母線バーとをＩ字型の連結銅バーで三相分を一本ずつ独立して接続するための電力導線である導体バーも知られている（例えば、特許文献２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平７−２９８４２６号公報（図２、図３、図４）
【特許文献２】特開２００９−１１０４７号公報（図１、図２、図３）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、特許文献１，２のように主配線用遮断器とその配下の分岐用に配線用遮断器までの接続に母線バーを用いるが、分岐用の配線用遮断機と電磁開閉器との間は分電盤内で設置される配置に関係するために多くは電線を用いて接続される。そのために、電気的な負荷側が複数ある場合や分電盤の大きさに制限がある場合などに配線接続の手間が掛かり、配線するために多くの労力を費やすことになる。また、それと共に配線が複雑になり配線ミスを招く懸念がある。
【０００７】
また、分電盤の大きさも電気的な負荷側が多い場合には、必要な電気機器も必然的に増えることになり、電機機器の取付け面積もそれに応じて増加することになるため、設置面積の増大と費用の増加に繋がることになる。
【０００８】
本発明は、上記事情に鑑みてなされたもので、分電盤の面積の増大を招かずに複雑な配線工事を施すことなく、分岐用の配線遮断器と電磁開閉器とを分電盤内にコンパクトに収納ができるようになり、また、配線ミスや配線組み立て工数をも削減する電力用接続導体を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決するために、本発明の電力用接続導体は、配線用遮断器と電磁開閉器等の電気機器の接続端子とを接続するために、複数の電力相の相間を含む電力導線を絶縁部材で包囲して一体形成された導体バーで前記接続端子間を接続するための電力用接続導体であって、  前記接続導体は、少なくとも前記配線用遮断器の固定側面部と前記電磁開閉器の前方面部との間に配置される平板状部を有し、前記平板状部の両端側の導体バーがそれぞれ前記配線用遮断器の２次側接続端子と電磁開閉器の１次側接続端子とを接続する、ことを特徴とする（請求項１）。
【００１０】
このように構成することによって、電磁開閉器の上方に分岐用の配線用遮断器を積層する位置に配置し、それらの間を接続する電力導線を絶縁部材で包囲して形成された導体バーで接続することができるので、配線用遮断器と電磁開閉器との間の電力導線の接続を容易に配線ミスなく接続できる。
【００１１】
本発明において、前記接続導体を、前記配線用遮断器の固定側面部に配置され、平板状に形成された導体バーの両端部に接続用の嵌合凹部を有する第１の接続導体と、  前記配線用遮断器の２次側接続端子と前記第１の接続導体の一方の嵌合凹部との間にコ字状の導体バーで構成され、少なくとも一方の導体バーが前記第１の接続導体の嵌合凹部に嵌挿される嵌合凸部の形状を有する第２の接続導体と、  前記第１の接続導体の他方の嵌合凹部と前記電磁開閉器の１次側接続端子との間にコ字状の導体バーで構成され、少なくとも一方の導体バーが前記第１の接続導体の嵌合凹部に嵌挿される嵌合凸部の形状を有する第３の接続導体と、に分割し、  前記第２及び第３の接続導体の導体バーがそれぞれ前記配線用遮断器の２次側接続端子と電磁開閉器の１次側接続端子とを接続するようにしてもよい（請求項２）。
【００１２】
このように構成することによって、導体バーの形状を上記配線に合うように複数の形状に分割した接続導体を形成しておいて嵌合接続することで配線することができる。
【００１３】
また、本発明の電力用接続導体は、  前記電磁開閉器の２次側に別の第２の電磁開閉器を接続するために、前記第２の電磁開閉器の固定側面部に配置され、平板状に形成された導体バーの両端部に接続用の嵌合凹部を有する第４の接続導体と、  前記電磁開閉器の２次側接続端子と前記第４の接続導体の一方の嵌合凹部との間にコ字状の導体バーで構成され、少なくとも一方の導体バーが前記第４の接続導体の嵌合凹部に挿入される嵌合凸部の形状を有する第５の接続導体と、  前記第４の接続導体の他方の嵌合凹部と前記第２の電磁開閉器の１次側接続端子との間にコ字状の導体バーで構成され、少なくとも一方の導体バーが前記第４の接続導体の嵌合凹部に挿入される嵌合凸部の形状を有する第６の接続導体と、を更に備え、  前記第５及び第６の接続導体の導体バーがそれぞれ前記電磁開閉器の２次側接続端子と第２の電磁開閉器の１次側接続端子とを接続する、ことを特徴とする（請求項４）。
【００１４】
このように構成することによって、例えば電磁開閉器を直列にもう一つ追加するような安全仕様の要求の場合であっても、前記導体バーを組み合わせて使うことで全体を積層することができる。
【００１５】
また、本発明において、前記第１の接続導体と前記第４の接続導体とは、同一形状の接続導体であることが好ましく、前記第３の接続導体と前記第６の接続導体とは、同一形状の接続導体であることが好ましい（請求項５，６）。
【００１６】
このように構成することによって、分割される導体バーの形状の種類を増やさず済み、共通の導体バーを使用することができ、嵌合接続するミスも防げることになる。
【００１７】
また、本発明において、前記第２、第３、第５、第６の接続導体に設けられ、配線用遮断器または電磁開閉器の端子に接続される導体バーは、プラグイン端子である方が好ましい（請求項３，７）。
【００１８】
このように構成することによって、ねじ部材を使って端子接続されなくても差し込みすることで接続を達成できる。
【００１９】
また、本発明において、前記第２、第３、第５、第６の接続導体には、前記配線用遮断器または及び前記電磁開閉器位置を固定するための固定ブラケットと連結するためのねじ孔がそれぞれ設けられている方が好ましい（請求項８）。
【００２０】
このように構成することによって、配線用遮断器と電磁開閉器とを積層して連結した状態で分電盤と固定することができる。
【００２１】
また、本発明において、前記嵌合凹部は、ばね力の付勢によって圧接される一対の挟持部材を具備し、前記嵌合凸部が前記挟持部材間に挿入係合する構造とする方が好ましい（請求項９）。
【００２２】
このように構成することによって、嵌合接合される部位はばねの圧接によって強固に嵌合接続される。
【００２３】
また、本発明の電力用接続導体は、前記配線用遮断器の固定側面部と前記電磁開閉器の前方面部との間に配置される平板状の基部と、該基部の両端から互いに相反する方向に延在する第１の水平部及び第２の水平部を一体に形成し、前記第１の水平部及び第２の水平部の導体バーがそれぞれ前記配線用遮断器の２次側接続端子と電磁開閉器の１次側接続端子とを接続する、ことを特徴とする（請求項１０）。
【００２４】
このように構成することによって、電力導線を絶縁部材で包囲して一体形成された導体バーで接続することができるので、配線用遮断器と電磁開閉器との間の電力導線の接続を容易に配線ミスなく接続できる。
【００２５】
また、本発明の電力用接続導体は、前記電磁開閉器の２次側に別の第２の電磁開閉器を接続するために更に備えられ、前記電磁開閉器の固定側面部と前記第２の電磁開閉器の前方面部との間に配置される平板状の基部と、該基部の両端から互いに相反する方向に延在する第１の水平部及び第２の水平部を一体に形成し、前記第１の水平部及び第２の水平部の導体バーがそれぞれ前記電磁開閉器の２次側接続端子と前記第２の電磁開閉器の１次側の接続端子とを接続する、ことを特徴とする（請求項１１）。
【００２６】
このように構成することによって、例えば電磁開閉器を直列にもう一つ追加するような安全仕様の要求の場合であっても、一体成形された導体バーを使うことで全体を積層することができ、コンパクトに配置できる。
【００２７】
請求項１０または１１に記載の発明において、前記配線用遮断器または電磁開閉器の端子に接続される導体バーは、プラグイン端子である方が好ましい（請求項１２）。
【００２８】
このように構成することによって、ねじ部材を使って端子接続されなくても差し込みすることで接続を達成できる。
【００２９】
請求項１０ないし１２のいずれかに記載の発明において、前記接続導体は一方の水平部の外表面に係止受け凸部を備え、前記電磁開閉器の接続端子を有する面と対向する面部に、スリット状係止孔を穿設した弾性変形可能な固定片を突設し、前記係止受け凸部とスリット状係止孔とを係合させて、前記電磁開閉器を連結接続させる方が好ましい（請求項１３）。
【００３０】
このように構成することによって、電力用接続導体と機器を強固に連結させることができるので縦方向に積層することができる。
【発明の効果】
【００３１】
以上に説明したように、本発明の電力用接続導体は、上記のように構成されており、配線用遮断器と電磁開閉器とを配線する場合において以下のような効果が得られる。
【００３２】
配線用遮断器と電磁開閉器とを積層配置するように分電盤内に配置させる際に、絶縁部材で包囲され予め配線用遮断器もしくは電磁開閉器の２次側端子部と電磁開閉器の１次側端子部とに接続が可能な所定の形に形成した接続導体を用いることで、分電盤の面積の増大を招かずに複雑な配線工事を施すことなく、分岐用の配線遮断器と電磁開閉器とを分電盤内にコンパクトに収納ができるようになり、また、配線ミスや配線組み立て工数をも削減することができる。
【００３３】
また、接続導体は複数に分割できる構造をとることにより、機器の大きさによって最適な組み合わせで接続の構成を行うことができる。また、複数の接続導体を共通で使用することにより、問題発生時の交換部分が少なくて済み、且つ、着脱自在の嵌合方式であるため故障などメンテナンス時にも作業効率が良いこととなる。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】本発明に係る電力用接続導体の電気回路を示す配線図である。
【図２】従来の電気回路の実体配線を示す概略斜視図である。
【図３】本発明に係る電気機器間を接続する接続導体の構成を示す分解斜視図である。
【図４】本発明における第１の接続導体を示す正面図（ａ）及び第２の接続導体を示す斜視図（ｂ）である。
【図５】本発明に係る接続導体に用いられる嵌合凹部の構造を示す斜視図である。
【図６】上記接続導体を適用して電気機器を接続した場合の斜視図である。
【図７】上記電気回路に電磁開閉器をさらに接続する回路を示す配線図である。
【図８】本発明に係る電気機器間を接続する接続導体の構成を示す分解斜視図である。
【図９】上記接続導体を適用した電気機器を固定ブラケットで固定した状態を示す斜視図（ａ）及び固定ブラケットの断面図（ｂ）である。
【図１０】本発明の別の実施形態を示す斜視図（ａ）、本発明を用いて機器を連結した状態を示す斜視図（ｂ）及び本発明の接続導体と電磁開閉器とを連結させる係止部を示す斜視図（ｃ）である。
【図１１】本発明における電磁開閉器の前方に電気機器を並べる前の状態を示す斜視図である。
【図１２】上記構造体を２つ連結する前の状態を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００３５】
以下に図面を参照しつつ、本発明の実施形態を説明する。図１、図２は、図示しない分電盤内に配線され固定されて設けられる三相負荷側に分岐される分岐用の配線遮断器１と電磁開閉器２ａの一部を示す配線図であり、配線遮断器１（MCCB）の１次側端子部４に給電される三相Ｒ，Ｓ、Ｔと、２次側端子部５から電磁開閉器２ａ（ＭＣ１）の１次側端子部６まで接続された視覚的にも色分けされたＲ（赤）、Ｓ（白）、Ｔ（黒）の三相の電線と、この電磁開閉器２ａの２次側接続端子部７に接続されて電気的負荷側に給電されるように形成されている。
【００３６】
図３に示すように、配電盤内に固定配置させる位置関係として、配線用遮断器１（ＭＣＣＢ）と電磁開閉器２ａ（ＭＣ１）とを電磁開閉器２ａが下で配線用遮断器１が上に設けられるようにする。この配置での配線用遮断器１の２次側と電磁開閉器２ａの１次側とを接続させる。なお、図３に点線で囲う範囲の配線部３は、図１及び図２に点線で包囲されて示される部位（配線部３）に相当する接続ラインに一致する。
【００３７】
本発明に係る第１実施形態の電力用接続導体は、配線用遮断器１の固定側面部８に配置される平板状の第１の接続導体１５と、配線用遮断器１の２次側接続端子５と第１の接続導体１５の間に配置されるコ字状の第２の接続導体１３と、第１の接続導体１５と第１の電磁開閉器２ａの１次側接続端子６との間に配置されるコ字状の第３の接続導体１４と、を備えている。そして、第１、第２及び第３の接続導体１５，１３，１４を互いに連結接続することによって、第１の電磁開閉器２ａの前方の重なる位置に配線用遮断器１が配置されるように構成される。
【００３８】
まず、図３に示す配線用遮断器１と第１の電磁開閉器２ａとの間に設けられて配線用遮断器１の固定側面部８に固定可能に構成された第１の接続導体１５を説明する。この第１の接続導体１５は、図４（ａ）に示すように、給電する電力の位相の数に相当する例えば三相であれば給電用の電力導体である３本の棒板状の金属の導体バー２２（図４（ａ）において点線で示す）を同一の長さと幅，厚みで、絶縁部材２３により包囲して備え、全体が矩形板状に形成されている。例えば、導体バー２２は長さを電気機器に応じて合わせることになるが、幅７ｍｍ、厚み３．５ｍｍであり、それぞれの導体バー２２を合成樹脂製の絶縁部材２３で包囲し、一体形成された状態では、例えば幅９０ｍｍ、厚み１０ｍｍの固定側面部８と同じかそれよりも大きい板状となる。
【００３９】
導体バー２２の金属は、例えば銅や銅合金やアルミニュウムなどの給電に適した導体であればよい。また、絶縁部材２３はエポキシ樹脂やシリコン樹脂などの不導体樹脂であればよい。棒板状の金属の導体バー２２の両端にはそれぞれ嵌合凹部１６，１６ａを有しており、この嵌合凹部１６，１６ａに例えば後述する嵌合凸部である導体金属が絶縁樹脂に包囲されていない部分を剥き出しにしている露出部の導体バー１１ａを差し込んで嵌合して連結接続することができる。この第１の接続導体１５の平面には、例えば配線用遮断器１と固定するための固定孔１７ａ，１７ｂが設けられている。
【００４０】
嵌合凹部１６，１６ａは、図５に示すように、例えば、導体バー２２と同様の金属で形成され、ばね力の付勢によって圧接される一対の下部挟持部材３１と上部挟持部材３２を具備している。この場合、下部側に位置する下部挟持部材３１は、外方先端部の下方に屈曲する傾斜面部３１ａと、この傾斜面部３１ａの基端側に屈曲して連なる波形部３１ｂが設けられている。一方、上部側に位置する上部挟持部材３１は、外方先端部に下部挟持部材３１の波形部３１ｂの基端側に連なる平坦部３１ｃに圧接される略半円筒状の押え部３２ａと、この押え部３２ａの基端側に略クランク状に屈曲される屈曲部３２ｂと、屈曲部３２ｂの基端側から先端側に屈曲されて下部挟持部材３１の平坦部３１ｃの下面側に当接する保持部３２ｃが設けられている。
【００４１】
次に、図３を参照して、第１の接続導体１５と嵌合凹部１６，１６ａに嵌合接続される第２の接続導体１３と第３の接続導体１４とを説明する。この第２の接続導体１３と第３の接続導体１４は共に形状がコ字状に形成されており、第１の接続導体１５の構造と両端の嵌合凹部１６，１６ａとその形状を除いて形成構造は同じである。
【００４２】
第２の接続導体１３は、図４（ｂ）に示すように、電気的な位相数に応じて同じ長さの金属の導体バー２０をコ字状に加工して絶縁部材２１で包囲し、嵌合凸部であるコ字状の両端部は絶縁部材２１に包囲されない例えば２０ｍｍ程の棒板状の導体バー１０ａ，１１ａが突出しており、一方の導体バー１１ａは第１の接続導体１５に設けられた嵌合凹部１６ａに挿入して嵌合（嵌挿）され、他方の導体バー１０ａは配線用遮断器１の２次側端子部５に係着される。この場合、導体バー１０ａには配線用遮断器１の端子部でねじが貫通固定される場合にも対応できるように固定孔１０ｃが設けられている。また、コ字状部の略中央部には後述する固定ブラケット３３ａに固定するための固定孔１２ａが設けられている。
【００４３】
第３の接続導体１４は、第２の接続導体１３と形状及び長さが同一構成であるので、詳細は省略する。なお、第３の接続導体１４においては、導体バー１０ｂ，１１ｂのうちの一方の導体バー１０ｂには配線用遮断器１の端子部でねじが貫通固定される場合にも対応できるように固定孔１０ｃが設けられている。また、コ字状部の略中央部には固定孔１２ａが設けられている。
【００４４】
図６は、接続導体同士を組み合わせて配線用遮断器１と電磁開閉器２ａとを接続した状態の斜視図である。第１〜第３の接続導体１３，１４，１５を組み合わせて接続することにより電磁開閉器２ａの前方方向に配線用遮断器１を重ねて配置させることができる。このことにより、分電盤への配置面積は電磁開閉器２ａの取り付け面積だけで良い。この状態で分電盤内に配置して固定する場合に振動や嵌合接続の緩みで脱落しないようにするために、図９に示すように、Ｌ形状の固定ブラケット３３ａを使用する。この固定ブラケット３３ａのねじ孔３４ｃと固定孔１０ａとを固定ブラケット側からねじ３６を通して固定孔１０ａにねじ止めし、電磁開閉器２ａの固定側面部９とねじ孔３４ａ，３４ｂとをねじ止めしておいて、固定ブラケット３３ａと分電盤とを固定するためにブラケット取付孔３５ａ，３５ｂにねじ（図示せず）よってねじ止めする。
【００４５】
次に、本発明を適用した別の実施形態を説明する。図７は、図１の配線図に第２の電磁開閉器ＭＣ２を直列に追加して安全仕様の要望に沿うように回路を構成するものである。この別の実施形態では、第１の電磁開閉器２ａの２次側端子部７と第２の電磁開閉器２ｂ（ＭＣ２）の１次側端子部６Ａとを接続するように、図７の点線３ａで囲われた部分に相当する配線を行い、配線用遮断器１と第１の電磁開閉器２ａ、第２の電磁開閉器２ｂとを連続して接続する。このときにも、前述したように、配電盤内での設置面積を小さくするために、これらを機器正面に対して横方向に連続的に積層するように構成させる。
【００４６】
別の実施形態の構成について図８を参照して説明する。ここでは、配線用遮断器１と第１の電磁開閉器２ａの１次側端子部６までの接続と、第１の接続導体１５、第２の接続導体１３、第３の接続導体１４の詳細な説明については省略して説明するものとする。
【００４７】
第１の電磁開閉器２ａと第２の電磁開閉器２ｂとの間に配置される第４の接続導体２５の構造は、第１の接続導体１５と同一であり、長手方向の両端には嵌合して接続可能に構成された嵌合凹部２９ａ，２９ｂを備えている。この第４の接続導体２５には、第１の電磁開閉器２ａの底部とねじによる固定ができるように、固定孔１８ａ，１８ｂが設けられている。第５の接続導体２４と第６の接続導体２６とは、共に図４（ｂ）で説明した、第２の接続導体１３とコ字状の形状が共通するが、両端部の一方の嵌合凸部である露出部の導体バー２７ａ（２７ｂ）と他方の露出部の導体バー２８ａ（２８ｂ）の長さが異なるものであり、その他は同一である。また、これらは使用不使用に係わらず前述の固定ブラケット３３ａより水平片が長い固定ブラケット３３ｂに固定を可能にする固定孔１２ｃ、１２ｄが設けられている。なお、固定ブラケット３３ｂは、配線用遮断器１と第１の電磁開閉器２ａと第２の電磁開閉器２ｂとを連結する以外は、固定ブラケット３３ａと同じであるので、同一部分には同一符号を付して説明を省略する。
【００４８】
このように配線用遮断器１と第１の電磁開閉器２ａと第２の電磁開閉器２ｂを一方向に連続して接続させる構成の場合に使用される。また、第６の接続導体２６と第３の接続導体１４とは共に同一形状のものを使用することができる。このため、接続部品としての接続導体の形状の構成種類を増やさずに済む。このように連続して接続を行っても配線が複雑になることがなく、配線接続をすることができる。また、配線用遮断器１と第１の電磁開閉器２ａと第２の電磁開閉器２ｂの接続端子部にねじ止め接続を用いないプラグイン端子である場合の接続においても、嵌合凸部である露出部導体バー１０ａ，１０ｂ等を差し込んで対応できるので、配線ミスも防げ、且つ接続時間の短縮をすることができる。
【００４９】
次に、本発明の電力用接続導体で配線接続した場合に、前述の図８、図９に記載のＬ字形状の固定ブラケット３３ａ，３３ｂを用いずに、配線用遮断器１ａと第１の電磁開閉器２ａまたは必要に応じて第２の電磁開閉器２ｂとを接続して係合連結後に分電盤に固定できるようにした特徴を有する接続導体４０，４１と、電磁開閉器２ａ、電磁開閉器２ｂとの接続について図１０（ａ），（ｂ），（ｃ）を参照して説明する。
【００５０】
図１０（ａ）に示すように、配線用遮断器１ａの２次側端子部と電磁開閉器２ａの１次側端子部とを、これら電気機器が一方向に横に連結して接続されるようにするために、接続導体４０を配線用遮断器１ａの固定側面部と電磁開閉器２ａの前方面部との間に挟持する。接続導体４０の構造は、矢視Ａの記載を図１０（ｃ）に示す係止受け部４２が有ることと、この接続導体４０が分割構造でなく全て一体的に形成されていること以外の詳細の構造は既に前述した構造と同じである。この場合、一体型の接続導体４０は、配線用遮断器１ａの固定側面部と電磁用遮断器２ａの前方面部との間に配置される平板状の基部４０ａと、基部４０ａの両端から直交状に屈曲されて互いに相反する方向に延在する第１の水平部４０ｂと第２の水平部４０ｃとを有している。この一体型の接続導体４０の第１の水平部４０ｂの先端部には導体バー４６が基部４０ａと平行に突出しており、第２の水平部４０ｃの先端部には導体バー４７が基部４０ａと平行に突出している。なお、第１の水平部４０ｂの外表面の対向する両側部位には、一対の略矩形状の係止受け凸部４２が設けられている。
【００５１】
また、電磁開閉器２ａについては、矢視Ｂに示す係止連結のための部材である固定片４３、両係止片４４、スリット状係止孔４５が設けられている点以外は一般的な電磁開閉器２ａと同じである。この場合、固定片４３は弾性変形可能なばね性を有する合成樹脂により形成されており、電磁開閉器２ａのプラグイン端子６を有する面と対向する面部に突設されており、突出側の二又状の係止片４４には、係止受け凸部４２と係脱可能に係合する矩形のスリット状係止孔４５が穿設されている（図１０参照）。
【００５２】
次に、配線と係止連結について説明する。まず、接続導体４０において係止受凸部４２を備えている第１の水平部４０ｂを下側とし、係止受け凸部４２を備えていない第２の水平部４０ｃを上側として、接続導体４０の上側の導体バー４７を電磁開閉器２ａの１次側プラグイン端子部６に挿入して圧接（嵌挿）させる。次いで、接続導体４０の下側に位置する第１の水平部４０ｂの導体バー４６を配線用遮断器１ａの２次側端子部（図示せず）に同様に嵌挿して圧接もしくはねじ固定する。
【００５３】
次に、前述の矢視Ａ、矢視Ｂの位置にある係止部を用いて連結する。この場合、図１０（ｂ）に示すように連結させる場合には、スリット状係止孔４５と係止受け凸部４２を係合（嵌合）させて連結する。なお、図１０（ａ），（ｂ）には、第１の電磁開閉器２ａと第２の電磁開閉器２ｂを２つ連結させる場合も含まれている。この場合、接続導体４０と同様に形成される一体型の接続導体４１を先に電磁開閉器２ｂに接続しておいてから、配線用遮断器１ａと電磁開閉器２ａとの連結状態で、接続導体４１の下側に位置する第１の水平部４０ｂの導体バー４８と電磁開閉器２ａの２次側とをプラグイン端子接続させる。この後に、矢視Ｃ、矢視Ｄに前述同様に設けられる係止部材、すなわち固定片４３のスリット状係止孔４５と係止受け部４２の係合（嵌合）により連結される。なお、接続導体４１の上側に位置する第２の水平部４０ｃの導体バー４９は第２の電磁開閉器２ｂの１次側接続端子部６Ａに嵌挿されて接続される。
【００５４】
このようにすることにより、Ｌ字形状の固定ブラケットを用いずとも連結することが可能となり、更なる接続工数の時間が短縮できる。横方向に連結できるので分電盤内での設置面積が少なくすることができる。
【００５５】
次に、図１１を参照して、電磁開閉器１と電磁開閉器ＭＣ１とを横方向に重ねて配置する場合の別の例を説明する。まず、配線用遮断器１の固定側面部８と、固定ベース５０とをねじ孔６０ａを用いてねじ固定する。次に、電磁開閉器ＭＣ１の固定側面部９と固定が可能な底面５４を有し少なくとも四方を開放した構造体である四隅柱状構造箱５１の内部に電磁開閉器ＭＣ１を固定し、配線用遮断器１が固定された固定ベース５０を、四隅柱状構造箱５１の電磁開閉器ＭＣ１の前面に位置する方向に係脱自在な固定手段によって固定する。固定手段としては、前述図１０（ｃ）に説明の係止構造であって良いし、一般的に考えられている係脱自在な構造であれば足りる。また、固定ベース５０の外側の対向辺の側面に係止凸部５２を設け、これに対応する四隅柱状構造箱５１の位置には係止凹部５３ａを設けて、係止凸部５２と係止凹部５３ａを係止嵌合させて固定させても良い。
【００５６】
また、図１２に示すように、電磁開閉器ＭＣ２を追加して取り付ける場合には、底面５４の外側の対向辺の側面に係止凸部５５を設けた四隅柱状構造箱５１を２つ用意して、係止凸部５５と係止凹部５３ａとを係合させて電磁開閉器ＭＣ２を設置すれば良いことになる。なお、これらは電気機器間の接続を本発明の接続導体で接続させても良いし、従来のようにワイヤー接続しても勿論良い。
【符号の説明】
【００５７】
１，１ａ        配線用遮断器（ＭＣＣＢ）
２ａ，２ｂ      電磁開閉器（ＭＣ１）、（ＭＣ２）
３，３ａ        配線部
４              配線用遮断器の１次側接続端子部
５              配線用遮断器の２次側接続端子部
６，６Ａ        電磁開閉器の１次側接続端子部
７              電磁開閉器の２次側接続端子部
８              配線用遮断器の固定側面部
９              電磁開閉器の固定側面部
１０ａ，１０ｂ，２７ａ，２７ｂ  導体バー
１０ｃ          固定孔
１１ａ，１１ｂ，２８ａ，２８ｂ  導体バー
１２ａ，１２ｂ  ねじ孔
１３            第２の接続導体
１４            第３の接続導体
１５            第１の接続導体
１６，１６ａ，２９ａ，２９ｂ    嵌合凹部
２０，２２      導体バー
２１，２３      絶縁部材
２５            第４の接続導体
３０            プラグイン端子金具
３３ａ，３３ｂ  固定ブラケット
３４ｃ          ねじ孔
３６            ねじ
４０，４１      一体型接続導体
４０ａ          平板状基部
４０ｂ          第１の水平部
４０ｃ          第２の水平部
４２            係止受け凸部
４５            スリット状係止孔
４６，４７      導体バー
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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