(57)【要約】【課題】装置の複雑化およびコストアップを招くことなく、トレイガイドの状態切り換えに連動して排出従動ローラーの位置を切り換え可能とする。【解決手段】インクジェットプリンター１は、第１排出従動ローラー２７Ａおよび第２排出従動ローラー３０Ａが、媒体ガイド１０Ａと一体に設けられ、媒体ガイド１０Ａが第１ポジションをとる際に相手側のローラー（第１排出駆動ローラー２６、第２排出駆動ローラー２９）から離間する。そして媒体ガイド１０Ａが第２ポジションをとる際に相手側のローラーに接触する構成を備えているので、媒体ガイド１０Ａの変位動作と第１排出従動ローラー２７Ａおよび第２排出従動ローラー３０Ａの変位動作とをリンク機構等により連係させる必要がなく、装置の複雑化およびコストアップを回避することができる。【選択図】図２
2011148610.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
略直線状の媒体搬送経路と、
前記媒体搬送経路において媒体に対し記録を行う記録手段と、
前記媒体搬送経路の経路端に設けられ、前記媒体搬送経路を構成して媒体を支持可能な第１ポジションと、前記媒体搬送経路から退避する第２ポジションと、の間を変位可能に設けられた媒体支持手段と、
前記媒体搬送経路において前記記録手段より前記媒体支持手段の側に位置し、媒体の記録面に対し反対側に設けられた第１ローラー、および媒体の記録面側に設けられた第２ローラーを備えて構成された媒体送り手段と、を備え、
前記第２ローラーが前記媒体支持手段に一体に設けられ、前記媒体支持手段が前記第１ポジションをとる際に前記第１ローラーから離間し、前記媒体支持手段が前記第２ポジションをとる際に前記第１ローラーに接触または近接する構成を備えている、
ことを特徴とする記録装置。
【請求項２】
請求項１に記載の記録装置において、前記媒体支持手段の前記第２ポジションは、前記媒体搬送経路に対し媒体の記録面側の離れた位置にあり、
前記第２ローラーは、前記第２ポジションにある前記媒体支持手段において前記媒体搬送経路に面する側に配置され、
前記媒体支持手段が前記第２ポジションから前記第１ポジションに変位することにより、前記第２ローラーが、媒体の記録面に対し反対側に変位する、
ことを特徴とする記録装置。
【請求項３】
請求項１に記載の記録装置において、前記媒体支持手段は、前記媒体搬送経路の内側方向端部を基端側、外側方向端部を自由端側として、前記基端側に回動支点を有し、回動することにより前記第１ポジションと前記第２ポジションとの間を変位する様設けられ、
前記第２ローラーを支持するローラー支持手段が、前記媒体支持手段と一体となって前記回動支点を中心に回動可能に設けられ、
前記媒体支持手段が前記第１ポジションにあるときに、前記第２ローラーが前記媒体搬送経路に対し媒体の記録面側の離れた位置にあるとともに、前記媒体搬送経路と前記第２ローラーとの間に、前記ローラー支持手段の少なくとも一部が介在する構成を備えたことを特徴とする記録装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、媒体に記録を行う記録装置に関し、特にプレート状の媒体（厚紙や光ディスクなど）を搬送可能な略直線状の媒体搬送経路を備えた記録装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
記録装置の一例としてのインクジェットプリンターには、インクジェット記録を行う対象である媒体の一例としての光ディスク（ラベル面）に直接インクジェット記録可能なものがある。このインクジェットプリンターは、略直線状の媒体搬送経路を有しており、当該直線状の媒体搬送経路においてプレート状のトレイを搬送可能に構成されている。トレイには光ディスクをセット可能な凹部が形成されており、トレイにセットされた光ディスクが直線状の媒体搬送経路を搬送され、そして記録が行われる。
【０００３】
この様なインクジェットプリンターにおいては、装置前方側にトレイを支持・案内する為の支持手段（以下「トレイガイド」と言う）が装置に対して着脱自在に、或いは、一体的に設けられることがある。
【０００４】
ユーザーは、トレイを装置内部に給送する際にはこのトレイガイドを使用状態に切り換えた上でトレイをセットする。そして記録実行命令を装置に対して行うと、トレイはトレイガイドに支持されながら搬送手段により記録開始位置へと搬送される様になっている。
【０００５】
ところで、インクジェットプリンターはトレイのほか当然に通常の用紙（普通紙など）を搬送可能に構成されており、インクジェット記録ヘッドの下流側に設けられた、用紙を排出する排出手段によって排紙スタッカーなどに排出される構成を備えている。
【０００６】
排出手段は、回転駆動される排出駆動ローラーと、当該排出駆動ローラーに接して従動回転する排出従動ローラーとによって構成され、排出従動ローラーには、インクの白ヌケや転着防止の為に、外周に歯を備えた所謂ギザローラーが用いられることがある。
【０００７】
しかし、光ディスクには、ラベル面の直下にデータ領域を備えるものがあり、この様な光ディスクのラベル面に前記ギザローラーが圧接すると、光ディスクのデータ領域にダメージを与えてしまう虞がある。その為、光ディスクへ記録可能な記録装置においては、排出従動ローラーを排出駆動ローラーから離間させることが可能に構成されている。
【０００８】
ここで、排出従動ローラーの位置切り換え操作をユーザーに委ねると、操作忘れにより排出従動ローラーが離間位置に変位しない状態で光ディスクへの記録が行われる虞がある。この為、従来より特許文献１、２に示すように、トレイガイドの状態切り換えに連動して排出従動ローラーの位置切り換えが行われるように構成されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】特開２００６−０８９２７７号公報
【特許文献２】特開２００５−１０４１３７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
トレイガイドの状態切り換えに連動して排出従動ローラーの位置を切り換える為には、特許文献１、２に示されるようにそれ専用の連動機構（リンク機構など）が必要とされる。このため、装置構成の複雑化とコストアップが避けられない。しかも、トレイガイドの移動軌跡と排出従動ローラーの移動軌跡が別々であるため、これら移動領域を確保するために装置の大型化も招くこととなる。
【００１１】
加えて、排出従動ローラーを排出駆動ローラーから上方に離間させることで、トレイにセットされた光ディスクと排出従動ローラーとの間には距離が確保されるものの、トレイの不適切な操作（例えば、トレイをトレイガイドから浮かせるなど）によっては、トレイにセットされた光ディスクを排出従動ローラーに圧接させてしまう虞もあった。
【００１２】
そこで本発明はこの様な状況に鑑みなされたものであり、その目的は、装置の複雑化およびコストアップを招くことなく、トレイガイドの状態切り換えに連動して排出従動ローラーの位置を切り換え可能とすることにある。またこれに加え、トレイの不適切な操作が行われてもトレイにセットされた光ディスクが排出従動ローラーに圧接することを防止することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
上記課題を解決するために、本発明の第１の態様は、略直線状の媒体搬送経路と、前記媒体搬送経路において媒体に対し記録を行う記録手段と、前記媒体搬送経路の経路端に設けられ、前記媒体搬送経路を構成して媒体を支持可能な第１ポジションと、前記媒体搬送経路から退避する第２ポジションと、の間を変位可能に設けられた媒体支持手段と、前記媒体搬送経路において前記記録手段より前記媒体支持手段の側に位置し、媒体の記録面に対し反対側に設けられた第１ローラー、および媒体の記録面側に設けられた第２ローラーを備えて構成された媒体送り手段と、を備え、前記第２ローラーが前記媒体支持手段に一体に設けられ、前記媒体支持手段が前記第１ポジションをとる際に前記第１ローラーから離間し、前記媒体支持手段が前記第２ポジションをとる際に前記第１ローラーに接触または近接する構成を備えていることを特徴とする。
【００１４】
本態様によれば、第１ローラーとともに媒体送り手段を構成する第２ローラーは、媒体搬送経路を構成する第１ポジションと媒体搬送経路から退避する第２ポジションとの間を変位可能な媒体支持手段に一体に設けられ、媒体支持手段が第１ポジションをとる際に第１ローラーから離間し、媒体支持手段が第２ポジションをとる際に第１ローラーに接触または近接する構成を備えているので、媒体支持手段の変位動作と第２ローラーの変位動作とをリンク機構等により連係させる必要がなく、装置の複雑化およびコストアップを回避することができる。
【００１５】
尚、本明細書において「媒体の記録面」とは、媒体搬送経路に置かれた媒体において、記録手段と対向する面を言うものとする。また、媒体支持手段によって媒体を支持する態様は、媒体を直接的に支持する態様のほか、アダプターやトレイなどの他の部材を介して媒体を支持する態様、即ち媒体を間接的に支持する態様の、いずれをも含むものとする。また、同様に媒体送り手段が媒体を送る態様は、媒体に直接的に送り力を付与して送る態様、及び間接的に送り力を付与して送る態様、のいずれをも含むものとする。
【００１６】
本発明の第２の態様は、第１の態様において、前記媒体支持手段の前記第２ポジションは、前記媒体搬送経路に対し媒体の記録面側の離れた位置にあり、前記第２ローラーは、前記第２ポジションにある前記媒体支持手段において前記媒体搬送経路に面する側に配置され、前記媒体支持手段が前記第２ポジションから前記第１ポジションに変位することにより、前記第２ローラーが、媒体の記録面に対し反対側に変位することを特徴とする。
【００１７】
本態様によれば、変位可能な第２ローラーは、第１ローラーから離間する位置が、媒体の記録面に対し反対側に配置されているので、媒体の記録面側には第２ローラーが存在しない状態が形成される。従って例えば媒体が媒体支持手段から浮き上がっても、媒体が第２ローラーに接することを確実に回避できる。
【００１８】
本発明の第３の態様は、第１の態様において、前記媒体支持手段は、前記媒体搬送経路の内側方向端部を基端側、外側方向端部を自由端側として、前記基端側に回動支点を有し、回動することにより前記第１ポジションと前記第２ポジションとの間を変位する様設けられ、前記第２ローラーを支持するローラー支持手段が、前記媒体支持手段と一体となって前記回動支点を中心に回動可能に設けられ、前記媒体支持手段が前記第１ポジションにあるときに、前記第２ローラーが前記媒体搬送経路に対し媒体の記録面側の離れた位置にあるとともに、前記媒体搬送経路と前記第２ローラーとの間に、前記ローラー支持手段の少なくとも一部が介在する構成を備えたことを特徴とする。
【００１９】
本態様によれば、媒体支持手段および第２ローラーを支持するローラー支持手段は回動することにより変位するので、媒体支持手段およびローラー支持手段を変位させる機構が単純化でき低コスト化に資すことができる。
【００２０】
そして媒体支持手段が第１ポジションにあるときに、第２ローラーが媒体搬送経路に対し媒体の記録面側の離れた位置にあるとともに、媒体搬送経路と第２ローラーとの間に、ローラー支持手段の少なくとも一部が介在する構成であるので、従って媒体が媒体支持手段から浮き上がっても、媒体はローラー支持手段の一部に当接し、これにより媒体が第２ローラーに当接することを確実に回避できる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明に係るプリンターの、媒体搬送経路の側断面図。
【図２】本発明に係るプリンターの、媒体搬送経路の側断面図。
【図３】本発明の他の実施形態に係るプリンターの、媒体搬送経路の側断面図。
【図４】本発明の他の実施形態に係るプリンターの、媒体搬送経路の側断面図。
【図５】従来技術に係るプリンターの、媒体搬送経路の側断面図。
【図６】従来技術に係るプリンターの、媒体搬送経路の側断面図。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下、図面を参照しながら本発明の一実施形態について説明する。図１及び図２は本発明に係る記録装置の一実施形態であるインクジェットプリンター１の、媒体搬送経路の側断面図であり、図１は媒体ガイド１０Ａが第２ポジション（非使用状態）にあるときの様子を、図２は媒体ガイド１０Ａが第１ポジション（使用可能状態）にあるときの様子を示している。
【００２３】
また図３及び図４は本発明の他の実施形態に係るインクジェットプリンターの、媒体搬送経路の側断面図であり、図３は媒体ガイド１０Ｂが第２ポジション（非使用状態）にあるときの様子を、図４は媒体ガイド１０Ｂが第１ポジション（使用可能状態）にあるときの様子を示している。
【００２４】
更に図５及び図６は従来技術に係るインクジェットプリンターの、媒体搬送経路の側断面図であり、図５は媒体ガイド１０’が第２ポジション（非使用状態）にあるときの様子を、図６は媒体ガイド１０’が第１ポジション（使用可能状態）にあるときの様子を示している。
【００２５】
尚、以下では説明の便宜上、図１〜図６の左右方向を媒体搬送方向と言い、この媒体搬送方向と直交する方向（図１〜図６の紙面表裏方向）を媒体幅方向或いは主走査方向と言うこととする。また、図１〜図６の右方向を媒体搬送経路の下流側と言い、同左方向を媒体搬送経路の上流側と言うこととする。
【００２６】
以下、インクジェットプリンター１の全体構成について概説する。インクジェットプリンター１は、本実施形態ではインクジェット記録ヘッド２２が主走査方向に移動しながら記録を行う、所謂シリアル型のインクジェットプリンターである。
【００２７】
インクジェットプリンター１は、記録対象である媒体として、剛性が低く可撓性に富む「普通紙」、剛性はやや高いものの可撓性を有する厚手の「専用紙」、剛性が高い為に可撓性が低いボード紙や光ディスク（当該光ディスクをセットしたトレイ）などの「プレート状体」を搬送可能に構成されている。
【００２８】
この為、インクジェットプリンター１は、本実施形態では３つの媒体搬送経路を有している。具体的には、上記普通紙を給送し搬送するための、湾曲度合いのやや厳しい湾曲経路を含む「第１媒体搬送経路」と、上記専用紙を給送し搬送するための、第１媒体搬送経路よりも緩やかな湾曲経路を含む「第２媒体搬送経路」と、を有している。
【００２９】
また更に、上記プレート状体を給送し搬送するための、略直線状の（即ち湾曲経路を含まない）水平方向に延びる「第３媒体搬送経路」を備えている。以上の第１〜第３媒体搬送経路は、搬送手段１５より下流側が共通の媒体搬送経路であり、図１〜図６では第１および第２媒体搬送経路に固有の搬送経路は図示を省略している。
【００３０】
インクジェットプリンター１は、略箱形の形状を成す装置本体（図示省略）の後部に上記普通紙を収容し、そして給送する用紙給送装置（図示省略）を備えており、この用紙給送装置から媒体が給送され搬送される際の経路が、上記第１媒体搬送経路となる。
【００３１】
上記用紙給送装置の後方には、伸縮自在な媒体サポート（図示省略）が設けられており、この媒体サポートからは、特に上述した専用紙などの手差し給送が可能となっている。尚、この媒体サポートから媒体が給送され搬送される際の経路が、上記第２媒体搬送経路となる。
【００３２】
媒体搬送経路の最も下流に配置された符号９で示す構成部材は、記録が行われて排出される媒体（主に、上述した普通紙や専用紙）を受ける排紙スタッカーである。排紙スタッカー９は複数の引き出し部（図示省略）を備えて多段式（本実施形態では、３段）に構成されており、伸縮することで使用状態と収納状態とを切り換えることができるようになっている。
【００３３】
排紙スタッカー９の上方には、プレート状体を搬送する略直線状の搬送経路の経路端に設けられた、媒体支持手段としての媒体ガイド１０Ａが設けられている。本実施形態において媒体ガイド１０Ａは、媒体を支持する支持面１０ａがほぼ水平のままで装置前後方向への変位を伴い、支持面１０ａが第３媒体搬送経路を構成して媒体を支持可能な第１ポジションと、支持面１０ａが媒体搬送経路から退避する第２ポジションと、の間を変位可能に設けられている。尚、この媒体ガイド１０Ａについては、後に詳述する。
【００３４】
続いて媒体搬送経路について更に詳説する。図１及び図２において最も上流側に位置する媒体搬送手段である搬送手段１５は、搬送駆動ローラー１６と搬送従動ローラー１７とを備えて構成されている。搬送駆動ローラー１６は、図示しないモーターにより回転駆動されるローラーであり、搬送従動ローラー１７は、搬送駆動ローラー１５との間で媒体をニップして従動回転するローラーである。
【００３５】
本実施形態において搬送駆動ローラー１６は、媒体幅方向に長い金属軸の表面に摩擦係数を高める為の高摩擦材が付着されて成り、搬送従動ローラー１７は、成形後のローラー表面の摩擦係数が低い樹脂材料により形成され、搬送駆動ローラー１６の長さ方向に渡って適宜の間隔で複数配置される。
【００３６】
搬送手段１５の下流側近傍には補助ローラー１８が設けられており、この補助ローラー１８により、媒体の浮き上がりが規制されるようになっている。ここで搬送従動ローラー１７と補助ローラー１８は、上部案内部材１９に回転自在に支持されており、例えば１つの上部案内部材１９に対して、搬送従動ローラー１７と補助ローラー１８とがそれぞれ２つ軸支されている。
【００３７】
上部案内部材１９は、揺動軸１９ａを中心に揺動可能に設けられているとともに、図示を省略する付勢手段（例えば、コイルばね）によって、搬送従動ローラー１７が搬送駆動ローラー１６に圧接する方向に付勢された状態となっている。
【００３８】
ここで、上部案内部材１９は、図示を省略するレリース手段によって搬送従動ローラー１７が搬送駆動ローラー１６から離間する方向に揺動させられ、そしてその状態が保持される様になっている。これにより、搬送従動ローラー１７と補助ローラー１８とが媒体搬送経路の上方に退避し、後述するトレイＴを、直線状の第３媒体搬送経路に手差しで差し入れることが可能となる。
【００３９】
次いで搬送手段１５の下流側には、インクジェット記録ヘッド２２と媒体案内部材２３とが対向配置されている。インクジェット記録ヘッド２２は、キャリッジ２１の底部に設けられ、このキャリッジ２１は図示しないモーターの動力により主走査方向に往復移動する。また、媒体案内部材２３は、媒体を下方から支持することにより、媒体の記録面とインクジェット記録ヘッド２２のヘッド面との間の距離（ギャップ）を規定する。
【００４０】
尚、キャリッジ２１は図示しないギャップ調整手段により上下方向、即ち上記ギャップが変化する方向に変位可能となっている。これにより、媒体の厚みに拘わらず、媒体の記録面とインクジェット記録ヘッド２２のヘッド面との間の距離（ギャップ）を一定に保つことが可能となっている。尚、本実施形態において上記ギャップは、例えばプリンタドライバー上で指定された媒体の情報に基づき、自動で調整される様になっている。
【００４１】
次いでインクジェット記録ヘッド２２の下流側には、媒体送り手段として第１媒体排出手段２５と、第２媒体排出手段２８と、が設けられている。第１媒体排出手段２５は、図示を省略する駆動モーターにより回転駆動される「第１ローラー」としての第１排出駆動ローラー２６と、当該第１排出駆動ローラー２６との間で媒体をニップすることで従動回転する「第２ローラー」としての第１排出従動ローラー２７Ａと、を備えて構成されている。
【００４２】
また同様に、第２媒体排出手段２８は、図示を省略する駆動モーターにより回転駆動される「第１ローラー」としての第２排出駆動ローラー２９と、当該第２排出駆動ローラー２９との間で媒体をニップすることで従動回転する「第２ローラー」としての第２排出従動ローラー３０Ａと、を備えて構成されている。そして第１媒体排出手段２５と第２媒体排出手段２８とにより、記録の行われた媒体、ここでは特に上述した普通紙と専用紙が、排紙スタッカー９に向けて排出される。尚、排紙スタッカー９の上流側に設けられた符号３３で示す部材は、排紙スタッカー９とともに排紙受け手段を構成する排紙受け部材である。
【００４３】
尚、第１排出駆動ローラー２６及び第２排出駆動ローラー２９は、本実施形態ではゴムローラーであり、第１排出従動ローラー２７Ａ及び第２排出従動ローラー３０Ａは、本実施形態では外周に沿って突起（歯）を複数有するギザローラーである。
【００４４】
続いて媒体ガイド１０Ａと、第１排出従動ローラー２７Ａおよび第２排出従動ローラー３０Ａと、のこれらの関係について説明する。図１は媒体ガイド１０Ａが収納状態（非使用状態）、即ち第２ポジションに位置している状態を示しており、この状態では、媒体ガイド１０Ａは媒体搬送経路の上方（媒体の記録面側の離れた場所）に位置しており、即ち略直線状の第３媒体搬送経路を構成せずに、同搬送経路から退避している。
【００４５】
そして第１排出従動ローラー２７Ａおよび第２排出従動ローラー３０Ａは、それぞれ対応する第１排出駆動ローラー２６および第２排出駆動ローラー２９に接触している（第１排出従動ローラー２７Ａおよび第２排出従動ローラー３０Ａの近接ポジション）。
【００４６】
従ってこの状態では、第１媒体排出手段２５と第２媒体排出手段２８とにより、普通紙や専用紙（図１において符号Ｐで示す）がニップ可能となり、排出可能となる。また、その排出経路に媒体ガイド１０Ａが位置しない状態となる。
【００４７】
次いで図２は媒体ガイド１０Ａが使用状態、即ち第１ポジションに位置している状態を示しており、この状態では、媒体ガイド１０Ａは略直線状の第３媒体搬送経路を構成し、ガイド面１０ａが媒体を支持可能な状態となっている。
【００４８】
そしてこの状態では第１排出従動ローラー２７Ａおよび第２排出従動ローラー３０Ａは、略直線状の第３媒体搬送経路の下側に退避し、即ち媒体の記録面に対し反対側の領域に位置している（第１排出従動ローラー２７Ａおよび第２排出従動ローラー３０Ａの離間ポジション）。
【００４９】
尚、図２において符号Ｔはプレート形状を成すとともに光ディスクＤを収容する凹部が形成されたトレイを示しており、媒体の一例としての光ディスクＤはトレイＴに収容されることで、略直線状の第３媒体搬送経路を搬送されて、記録面（ラベル面）に対し記録が行われる。
【００５０】
尚、ユーザーはトレイＴを略直線状の第３媒体搬送経路に差し入れる場合には、当該第３媒体搬送経路の経路端に配置された媒体ガイド１０ＡにトレイＴを載せ、所定位置まで差し入れる。次いで、ユーザーからの記録実行命令を受けると、インクジェットプリンター１は搬送手段１５によりトレイＴを記録開始位置まで送り、記録を行う。記録が終了された後、トレイＴは搬送手段１５により再び下流側へ送られ、媒体ガイド１０Ａの上に支持された状態となる。この様に光ディスクＤは、トレイＴを介して間接的に媒体ガイド１０Ａに支持され、また同様にトレイＴを介して搬送手段１５等から間接的に送り力を受け、搬送される。
【００５１】
ここで、符号３１Ａは第１排出従動ローラー２７Ａおよび第２排出従動ローラー３０Ａを支持する、ローラー支持手段としてのフレームを示しており、そしてフレーム３１Ａは、媒体ガイド１０Ａに一体的に設けられている（媒体ガイド１０Ａに固設されている）。
【００５２】
より具体的には、図１に示すように媒体ガイド１０Ａが第２ポジションにある状態で、フレーム３１は第３媒体搬送経路に面する側（即ち、下側）に設けられており、これによって媒体ガイド１０Ａが第２ポジションよりも下側に位置する第１ポジションに変位すると、第１排出従動ローラー２７Ａおよび第２排出従動ローラー３０Ａが、媒体の記録面とは反対側である、第３媒体搬送経路の下側に退避する。
【００５３】
尚、媒体ガイド１０Ａは、図１に示す第２ポジションと図２に示す第１ポジションとの間を、図示しないガイド手段にガイドされながら変位するよう構成されている。このガイド手段は、図１から図２への変化に示すように、第２ポジションに位置する媒体ガイド１０Ａを、装置手前側（同図右側）に案内しつつ下降させるようなガイドを行う。そして媒体ガイド１０Ａは、図示を省略する付勢手段の付勢力を受けて、第１、第２の各ポジションが保持されるように構成されている。
【００５４】
以上説明したように、インクジェットプリンター１は、第１排出従動ローラー２７Ａおよび第２排出従動ローラー３０Ａが、媒体ガイド１０Ａと一体に設けられ、媒体ガイド１０Ａが第１ポジションをとる際に相手側のローラー（第１排出駆動ローラー２６、第２排出駆動ローラー２９）から離間する。
【００５５】
そして媒体ガイド１０Ａが第２ポジションをとる際に相手側のローラーに接触する構成を備えているので、媒体ガイド１０Ａの変位動作と第１排出従動ローラー２７Ａおよび第２排出従動ローラー３０Ａの変位動作とをリンク機構等により連係させる必要がなく、装置の複雑化およびコストアップを回避することができる。また、それぞれの専用の移動領域を確保する必要もなく、装置の大型化を防止できる。
【００５６】
そしてまた、図２から明かなように、媒体ガイド１０Ａが利用されてトレイＴが搬送されるときは、第１排出従動ローラー２７Ａおよび第２排出従動ローラー３０Ａが、第３媒体搬送経路の下側に退避し、即ち媒体（図２の例では光ディスクＤ）の記録面に対し反対側に位置する。従ってトレイＴが媒体ガイド１０Ａから浮き上がっても、光ディスクＤの記録面に第１排出従動ローラー２７Ａ或いは第２排出従動ローラー３０Ａが当接することがなく、光ディスクＤにダメージを与えることが確実に防止される。
【００５７】
尚、図５及び図６を参照しながら、上述した本発明の構成及び作用効果について従来技術と比較する。図５及び図６は従来技術を示すものであり、上述した本発明の実施形態と同一の構成には同一符号を付してある。図５及び図６において符号３１’は第１排出従動ローラー２７’及び第２排出従動ローラー３０’を支持するフレームを示しており、このフレーム３１’は媒体ガイド１０’とは別体に構成されている。
【００５８】
図５は媒体ガイド１０’が第２ポジションにあり、且つ第１排出従動ローラー２７’及び第２排出従動ローラー３０’が対応する駆動ローラーに接している状態を示している。また図６は媒体ガイド１０’が第１ポジションにあり、且つ第１排出従動ローラー２７’及び第２排出従動ローラー３０’が対応する駆動ローラーから離間している状態を示している。そしてこの状態では、第１排出従動ローラー２７’及び第２排出従動ローラー３０’は、媒体搬送経路の上側に退避している。
【００５９】
図５から図６への変化に示す通り、媒体ガイド１０’とフレーム３１’とは、その変位動作の軌跡が異なっており、このため媒体ガイド１０’とフレーム３１’とは図示を省略するリンク機構を介して連係動作するように構成されている。このため、媒体ガイド１０’とフレーム３１’とのそれぞれの変位領域を確保する必要があり装置の大型化を招くとともに、リンク機構を用いることで装置の複雑化とコストアップを招くことになる。
【００６０】
また、図６に示す状態においてトレイＴが媒体ガイド１０’から浮き上がると、トレイＴにセットされた光ディスクＤが第１排出従動ローラー２７’或いは第２排出従動ローラー３０’に当接し、ダメージを与える虞がある。  
しかしながら本願発明によれば、上述したように、この様な不具合の発生を防止することができる。
【００６１】
＜＜他の実施形態＞＞  
続いて図３及び図４を参照しながら本発明の他の実施形態について説明する。尚、図３及び図４についても、既に説明した構成と同一の構成には同一符号を付してあり、以下ではその説明は省略する。
【００６２】
図３及び図４において、符号３１Ｂは第１排出従動ローラー２７Ｂ及び第２排出従動ローラー３０Ｂを支持するフレームを示しており、このフレーム３１Ｂは図示を省略する接続部材を介して媒体ガイド１０Ｂと一体的に設けられている。
【００６３】
本実施形態では、媒体ガイド１０Ｂは媒体搬送経路の内側を基端側、外側を自由端側とし、基端側に配置された揺動支点Ｑを中心に揺動可能に設けられており、揺動することにより、ポジション切り換えが可能となっている。従って媒体ガイド１０Ｂと一体化されたフレーム３１Ｂも同様に、揺動支点Ｑを中心に揺動する。
【００６４】
図３は媒体ガイド１０Ｂが第２ポジションにあり、且つ第１排出従動ローラー２７Ｂ及び第２排出従動ローラー３０Ｂが対応する駆動ローラーに接している状態を示している。この状態では、媒体ガイド１０Ｂは、垂直に立った立位姿勢をとる。
【００６５】
次いで、図４は媒体ガイド１０Ｂが第１ポジションにあり、且つ第１排出従動ローラー２７Ｂ及び第２排出従動ローラー３０Ｂが対応する駆動ローラーから離間している状態を示している。この状態では、フレーム３１Ｂが垂直に立った立位姿勢をとり、これにより第１排出従動ローラー２７Ｂ及び第２排出従動ローラー３０Ｂは、媒体搬送経路の上側に退避している。
【００６６】
本実施形態においても、媒体ガイド１０Ｂとフレーム３１Ｂとが一体化されていることで、媒体ガイド１０Ｂの変位動作と第１排出従動ローラー２７Ｂおよび第２排出従動ローラー３０Ｂの変位動作とをリンク機構等により連係させる必要がなく、装置の複雑化およびコストアップを回避することができる。
【００６７】
尚、本実施形態では、第１排出従動ローラー２７Ｂ及び第２排出従動ローラー３０Ｂは図５及び図６に示した従来技術と同様に媒体搬送経路の上側に退避するが、この状態ではフレーム３１Ｂの少なくとも一部である下端部（図４において符号Ｒで示す）が、媒体搬送経路と、第１排出従動ローラー２７Ｂ及び第２排出従動ローラー３０Ｂとの間に介在する。
【００６８】
これにより、トレイＴが媒体ガイド１０Ｂから浮き上がっても、光ディスクＤはフレーム３１Ｂの下端部Ｒに当接し、これにより光ディスクＤが第１排出従動ローラー２７Ｂ或いは第２排出従動ローラー３０Ｂに当接することを確実に回避できる。
【００６９】
以上説明した実施形態は一例であり、種々の変形が可能である。尚、以上説明した本発明の実施形態においては、第１排出従動ローラー（２７Ａ、２７Ｂ）及び第２排出従動ローラー（３０Ａ、３０Ｂ）は、媒体搬送経路の下側に退避するが、この様に構成されていない場合であっても、媒体ガイド（１０Ａ、１０Ｂ）とフレーム（３１Ａ、３１Ｂ）を一体化したことによる上記作用効果を得ることができる。
【符号の説明】
【００７０】
１  インクジェットプリンター、９  排紙スタッカー、１０Ａ、１０Ｂ  媒体ガイド、１５  搬送手段、１６  駆動ローラー、１７  従動ローラー、１８  補助ローラー、１９  上部案内部材、２１  キャリッジ、２２  インクジェット記録ヘッド、２３  媒体案内部材、２５  第１媒体排出手段、２６  駆動ローラー、２７  従動ローラー、２８  第２媒体排出手段、２９  駆動ローラー、３０  従動ローラー、３１  従動ローラー支持部材、３３  排紙受け部材、Ｄ  光ディスク、Ｐ  記録用紙、Ｔ  トレイ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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