(57)【要約】【課題】コネクタが実装された面の反対の面からフレキシブルプリント配線板の挿入状態が容易に確認可能な電子機器を提供する。【解決手段】フレキシブルプリント配線板（ＦＰＣ）の接続構造は、ＦＰＣ１と、ＦＰＣ１が挿入されるコネクタ３と、コネクタ３が実装されたリジッドプリント配線板（ＰＷＢ）２と、ＰＷＢ２が取り付けられる地板４とを備え、コネクタ３はＰＷＢ２の地板４側の面に実装されている。ＦＰＣ１は、コネクタ挿入部１ｅと、コネクタ挿入部１ｅに隣接した位置に形成された係止部１ｆとを有し、ＰＷＢ２は、ＦＰＣ１の係止部１ｆと少なくとも一部が略同一な形状を有する逃げ部２ｆを有し、地板４は、接続状態においてＦＰＣ１の係止部１ｆに近接する位置に形成され、かつ、ＰＷＢ２の逃げ部２ｆに対して相補形状に形成された係止凸部４ｆを有する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
フレキシブルプリント配線板と、
前記フレキシブルプリント配線板が挿入されるコネクタと、
前記コネクタが実装されたリジッドプリント配線板と、
前記リジッドプリント配線板が取り付けられる地板とを備え、
前記コネクタが、前記リジッドプリント配線板において前記地板と対面する面に実装される電子機器であって、
前記フレキシブルプリント配線板は、前記コネクタへの挿入部と、前記挿入部に隣接した位置に形成された係止部とを有し、
前記リジッドプリント配線板は、前記フレキシブルプリント配線板の前記係止部と少なくとも一部が略同一な形状を有する逃げ部を有し、
前記地板は、接続状態において前記フレキシブルプリント配線板の前記係止部に近接する位置に形成され、かつ、前記リジッドプリント配線板の前記逃げ部に対して相補形状に形成された係止凸部を有することを特徴とする電子機器。
【請求項２】
前記フレキシブルプリント配線板は、前記挿入部から前記係止部にかけて貼付された補強板を更に有することを特徴とする請求項１記載の電子機器。
【請求項３】
前記リジッドプリント配線板の前記逃げ部と前記地板の前記係止凸部とが係止されることによって、前記地板と前記リジッドプリント配線板とが互いに位置決めされることを特徴とする請求項１又は２記載の電子機器。
【請求項４】
前記地板の前記係止凸部は、前記リジッドプリント配線板を前記地板に固定するためのビスを取り付けるためのビス座となっていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載の電子機器。
【請求項５】
前記地板の前記係止凸部は、他の部品の位置決め、振れ止め、固定用ビス穴、受けの少なくともいずれかの機能を有することを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項に記載の電子機器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電子機器に関し、特に、地板に取り付けられるリジッドプリント配線板の地板側の面に実装されたコネクタにフレキシブルプリント配線板が挿入される接続構造を備えた電子機器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、リジッドプリント配線板（以下、適宜「ＰＷＢ」と記す）に実装されたコネクタにフレキシブルプリント配線板（以下、適宜「ＦＰＣ」と記す）が正しく接続されているかを確認する方法として、コネクタが実装された面からＦＰＣのコネクタへの挿入状態を直接観察する方法が用いられている。また、コネクタからのＦＰＣの抜けを防止する方法として、コネクタ及び／又はＦＰＣに抜け止め機能を持たせる方法が用いられている。
【０００３】
例えば、ＦＰＣのコネクタへの挿入具合を直接的に観察し易くすると共に、コネクタからの抜け止め機能を備えたＦＰＣの構造が提案されている（例えば、特許文献１参照）。また、コネクタに抜け止め機能を持たせた別のＦＰＣの構造が提案されている（例えば、特許文献２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００２−１２４３４７号公報
【特許文献２】特開２００６−１４７２７１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１に開示された技術では、ＰＷＢにおいてコネクタが実装された面からＦＰＣのコネクタへの挿入具合を直接観察するようにしている。そのため、コネクタが実装された面の反対の面からは、ＦＰＣのコネクタへの挿入具合を観察することはできない。
【０００６】
よって、ＰＷＢの地板側の面にコネクタが実装されている場合、先ず、ＰＷＢを地板に取り付ける前に、ＰＷＢを裏返してコネクタの実装面側からＦＰＣの挿入状態を確認する必要がある。そして、その後に再びＰＷＢを裏返して地板に取り付けねばならない。このような一連の手順が必要な場合、作業性がよいとは言えない。
【０００７】
また、特許文献１に開示された技術では、ＦＰＣの形状を大型化させて、コネクタに係止することで抜け止め可能にしている。そのため、ＦＰＣの大型化によるコストアップが発生する問題がある。また、ＦＰＣをコネクタへ挿入する同時に、ＦＰＣの外形をコネクタの外形に係止させねばならないため、作業性がよくないという問題がある。
【０００８】
特許文献２に開示された技術では、コネクタに抜け止め機能を持たせるために、部品が追加されているため、コネクタの大型化やコストアップが生じるという問題があり、使用するコネクタが限定されるという問題がある。また、コネクタが実装された面とは反対の面からＦＰＣの挿入具合を観察することができないという問題があり、この問題は、特許文献１に開示された技術が抱える問題と同じである。
【０００９】
本発明は、コネクタが実装された面の反対の面からフレキシブルプリント配線板の挿入状態が容易に確認可能な電子機器を提供することを目的とする。また本発明は、地板へのリジッドプリント配線板の取り付け作業性がよい電子機器を提供することを目的とする。更に本発明は、コネクタの選択肢に制約がなく、フレキシブルプリント配線板を大型化させることなく、フレキシブルプリント配線板のコネクタからの抜け止めを可能にする電子機器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記目的を達成するため、本発明に係る電子機器は、フレキシブルプリント配線板と、前記フレキシブルプリント配線板が挿入されるコネクタと、前記コネクタが実装されたリジッドプリント配線板と、前記リジッドプリント配線板が取り付けられる地板とを備え、前記コネクタが前記リジッドプリント配線板において前記地板と対面する面に実装される電子機器であって、前記フレキシブルプリント配線板は、前記コネクタへの挿入部と、前記挿入部に隣接した位置に形成された係止部とを有し、前記リジッドプリント配線板は、前記フレキシブルプリント配線板の前記係止部と少なくとも一部が略同一な形状を有する逃げ部を有し、前記地板は、接続状態において前記フレキシブルプリント配線板の前記係止部に近接する位置に形成され、かつ、前記リジッドプリント配線板の前記逃げ部に対して相補形状に形成された係止凸部を有することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
本発明に係るフレキシブルプリント配線板（ＦＰＣ）の接続構造によれば、コネクタが実装された面の反対の面からＦＰＣの挿入状態を、容易に確認することができるようになる。また、地板へのリジッドプリント配線板の取り付け作業性が改善されるという効果が得られる。更に、コネクタの選択肢が制約されることなく、ＦＰＣの大型化によるコストアップを招くことなく、しかも、取り付け作業性を悪化させることなく、ＦＰＣのコネクタからの抜け止めを実現することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の第１実施形態に係る電子機器におけるフレキシブルプリント配線板の接続構造を示す全体図であり、（Ａ）は構成分解図であり、（Ｂ）は接続状態図である。
【図２】本発明の第１実施形態に係るフレキシブルプリント配線板のコネクタに対する挿入状態を示す図であり、（Ａ）は正常挿入状態を示す図であり、（Ｂ）は不完全挿入状態示す図であり、（Ｃ）は斜め挿入状態を示す図である。
【図３】本発明の第１実施形態に係る電子機器におけるフレキシブルプリント配線板の接続構造を構成する各部品の斜視図であり、（Ａ）はフレキシブルプリント配線板を示す図であり、（Ｂ）はリジッドプリント配線板を示す図であり、（Ｃ）はコネクタを示す図である。
【図４】本発明の第２実施形態に係る電子機器におけるフレキシブルプリント配線板の接続構造を示す全体図であり、（Ａ）は構成分解図であり、（Ｂ）は接続状態図である。
【図５】本発明の第２実施形態に係るフレキシブルプリント配線板のコネクタに対する挿入状態を示す図であり、（Ａ）は正常挿入状態を示す図であり、（Ｂ）は不完全挿入状態示す図であり、（Ｃ）は斜め挿入状態を示す図である。
【図６】本発明の第２実施形態に係る電子機器におけるフレキシブルプリント配線板の接続構造を構成する各部品の斜視図であり、（Ａ）はフレキシブルプリント配線板を示す図であり、（Ｂ）はリジッドプリント配線板を示す図であり、（Ｃ）はコネクタを示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照して詳細に説明する。
【００１４】
《第１実施形態》
図１は、本発明の第１実施形態に係る電子機器におけるフレキシブルプリント配線板の接続構造を示す全体図であり、（Ａ）は構成分解図であり、（Ｂ）は接続状態図である。また、図２は、フレキシブルプリント配線板のコネクタに対する挿入状態を示す図であり、（Ａ）は正常挿入状態を、（Ｂ）は不完全挿入状態を、（Ｃ）は斜め挿入状態をそれぞれ示している。
【００１５】
更に図３は、第１実施形態に係る電子機器におけるフレキシブルプリント配線板の接続構造を構成する各部品の斜視図であり、（Ａ）はフレキシブルプリント配線板を、（Ｂ）はリジッドプリント配線板を、（Ｃ）はコネクタをそれぞれ示している。以下、フレキシブルプリント配線板を「ＦＰＣ」と記し、リジッドプリント配線板を「ＰＷＢ」と記す。
【００１６】
ＦＰＣ１は、ＰＷＢ２に実装されているコネクタ３に挿入され、ＰＷＢ２は地板４に取り付けられる。このときコネクタ３は、ＰＷＢ２において、地板４と対面する面に配置される。なお、図１（Ｃ）の「接続状態」とは、ＦＰＣ１がＰＷＢ２に実装されたコネクタ３に挿入され、更にＰＷＢ２が地板４に装着された状態をいう。
【００１７】
＜ＦＰＣ１、ＰＷＢ２及びコネクタ３の一般的構成＞
ＦＰＣ１は、一般的に、ベースフィルム１ａに導体１ｂが接着され、更にカバーフィルム１ｃが接着された構造を有している。具体例としては、ベースフィルム１ａとカバーフィルム１ｃがポリイミド樹脂製で、導体１ｂに銅箔が用いられたものが挙げられる。導体１ｂは、カバーフィルム１ｃが接着される前に、エッチングにより予め設計された形状の回路パターンとされている。ＦＰＣ１は、コネクタ３への挿入部であるコネクタ挿入部１ｅを備えており、コネクタ挿入部１ｅには、一般的に、コネクタ３に応じた適切な厚みを実現するために補強板１ｄが貼り付けられる。
【００１８】
ＰＷＢ２は、一般的に、ベース基材２ａに導体２ｂが接着され、更にソルダーレジスト（以下「レジスト」と記す）２ｃが印刷された構造を有している。具体例としては、ベース基材２ａはガラスエポキシ樹脂製であり、導体２ｂには銅箔が用いられ、レジスト２ｃが熱硬化性エポキシ樹脂製であるものが挙げられる。なお、導体２ｂは、レジスト２ｃが印刷される前に、エッチングにより予め設計された形状の回路パターンとされている。
【００１９】
コネクタ３は、一般的に、樹脂製のコネクタ本体３ａと銅合金等からなる金属製の接片３ｂとが圧入等の方法で一体化された構造を有し、ＰＷＢ２にはんだ付けにより実装されている。ＦＰＣ１を挿入口３ｃに挿入することにより、ＦＰＣ１の導体１ｂとＰＷＢ２の導体２ｂとが電気的に接続される。
【００２０】
接片３ｂの設置ピッチ及び設置数、挿入されるＦＰＣ１のコネクタ挿入部１ｃにおける導体２ａの向き、ＦＰＣ１のコネクタ挿入部１ｄにおける厚み、挿入されたＦＰＣ１の保持レバー３ｄの有無等は、使用条件に応じて様々である。
【００２１】
ＰＷＢ２は地板４に取り付けられる。地板４は、機器の設計に応じて他の機能、例えば電池室や外装部材を兼ねたものであってもよい。ビス５は、ＰＷＢ２を地板４に固定するために用いられる。
【００２２】
＜ＦＰＣ１、ＰＷＢ２、コネクタ３及び地板４の特徴的構成＞
ＦＰＣ１においては、舌状の係止部１ｆがコネクタ挿入部１ｅに隣接して形成されており、コネクタ挿入部１ｅから係止部１ｆにかけて補強板１ｄが貼付されている。ＰＷＢ２には、一部がＦＰＣ１の係止部１ｆの形状と略同一な形状を有する逃げ部２ｆと、位置決め穴２ｇと、振れ止め穴２ｈと、固定用ビス穴２ｉとが形成されている。
【００２３】
コネクタ３は、特段の抜け止め手段を有しておらず、ＰＷＢ２が地板４に取り付けられた際に、はんだ付けにより地板４側を向く面に実装される。地板４には、ＦＰＣ１の係止部１ｆに対して相補形状を有する係止凸部４ｆが形成されており、地板４の係止凸部４ｆには、図示しない他の部品に対する取り付けビス穴４ｊが設けられている。更に地板４には、位置決めボス４ｇ、振れ止めボス４ｈ、ビス座４ｉが形成されている。
【００２４】
［ＦＰＣ１、ＰＷＢ２、コネクタ３及び地板４の組立］
第１実施形態に係るＦＰＣの接続構造では、先ず、ＦＰＣ１のコネクタ挿入部１ｅがＰＷＢ２に実装されたコネクタ３の挿入口３ｃに挿入される。次いで、ＰＷＢ２は、地板４に対して、位置決め穴２ｇと位置決めボス４ｇにより位置決めされると共に、振れ止め穴２ｈと振れ止めボス４ｈにより位置決めされ、ビス５が固定用ビス穴２ｉを通してビス座４ｉに対して締め付けられることにより、固定される。
【００２５】
＜ＦＰＣ１、ＰＷＢ２、コネクタ３及び地板４の特徴的構成とその効果＞
前述の通り、第１実施形態では、ＦＰＣ１の係止部１ｆの形状は、ＰＷＢ２の逃げ部２ｆの形状と略同一である。よって、ＦＰＣ１がコネクタ３に対して正しく挿入されていれば、ＰＷＢ２におけるコネクタ３の実装面の反対側の面から逃げ部２ｆを観察すると、図２（Ａ）に示されるように、ＦＰＣ１の係止部１ｆは見えないか又は僅かに見えるのみである。
【００２６】
一方、ＦＰＣ１がコネクタ３に対して正しく挿入されていない場合（すなわち、挿入が不完全な場合）、図２（Ｂ）に示されるように、逃げ部２ｆにおいてＦＰＣ１の係止部１ｆがはっきり見えることになる。更に、ＦＰＣ１がコネクタ３に対して斜めに挿入されている場合、図２（Ｃ）に示されるように、逃げ部２ｆにおいてＦＰＣ１の係止部１ｆが不均一に見えることになる。なお、図２（Ｂ），（Ｃ）では、視認される係止部１ｆを、楕円囲み部内において斜線ハッチングで示している。
【００２７】
つまり、図２（Ａ）〜（Ｃ）に示されるように、第１実施形態に係るＦＰＣの接続構造では、ＰＷＢ２におけるコネクタ３の実装面の反対側の面から、ＦＰＣ１のコネクタ３への挿入状態を視認して確認することができるようになっている。したがって、コネクタ３が地板４の側になるようにＰＷＢ２を取り付ける場合、ＦＰＣ１のコネクタ３への挿入状態を確認するためにＰＷＢ２を一度反転させる（つまり、裏返す）必要がなく、地板４へのＰＷＢ２の取り付け作業性がよい。
【００２８】
また、第１実施形態では、地板４の係止凸部４ｆとＦＰＣ１の係止部１ｆとは、相補形状となっており、接続状態において係止凸部４ｆと係止部１ｆとが近接している。そのため、ＰＷＢ２が地板４に取り付けられた後、ＦＰＣ１にコネクタ３から引き抜かれる方向の力がかかっても、ＦＰＣ１の係止部１ｆが地板４の係止凸部４ｆに対して当接する。更に、コネクタ挿入部１ｅから係止部１ｆにかけて補強板１ｄが貼付されて、係止部１ｆの剛性が高められているため、ＦＰＣ１がコネクタ３から抜けることがない。よって、コネクタ３は、特段の抜け止め機能を有するものでなくともよい。
【００２９】
更に第１実施形態では、ＦＰＣ１に設けられた係止部１ｆは、コネクタ挿入部１ｅに隣接した位置において舌状に設けられているだけである。そのため、ＦＰＣ１の大型化を招いたり、挿入作業性に悪影響を与えたりすることがない。つまり、ＦＰＣ１のコネクタ３からの抜け止め効果は、コネクタ３の選択肢に制約なく、ＦＰＣ１の大型化によるコストアップを招くことなく、ＦＰＣ１のコネクタ３に対する挿入作業性を悪化させることなく得られる。
【００３０】
更にまた、第１実施形態においては、地板４の係止凸部４ｆに図示しない他の部品の取り付けビス穴４ｊが設けられているため、省スペース化も図られている。
【００３１】
《第２実施形態》
図４は、第２実施形態に係るＦＰＣの接続構造を示す全体図であり、（Ａ）は構成分解図であり、（Ｂ）は接続状態図である。図５は、ＦＰＣのコネクタに対する挿入状態を示す図であり、（Ａ）は正常挿入状態を、（Ｂ）は不完全挿入状態を、（Ｃ）は斜め挿入状態をそれぞれ示している。図６は、第２実施形態に係るＦＰＣの接続構造を構成する各部品の斜視図であり、（Ａ）はＦＰＣを、（Ｂ）はＰＷＢを、（Ｃ）はコネクタをそれぞれ示している。
【００３２】
なお、第２実施形態に係るＦＰＣの接続構造の各構成要素のうち、先に説明した第１実施形態に係るＦＰＣの接続構造の構成要素と対比したときに、形状は異なっても機能が同じ構成要素については、同一の符号を用いるものとする。また、第２実施形態におけるＦＰＣ１、ＰＷＢ２及びコネクタ３の一般的構成は、第１実施形態におけるＦＰＣ１、ＰＷＢ２及びコネクタ３の一般的構成と同じであるので、その説明を省略する。
【００３３】
＜ＦＰＣ１、ＰＷＢ２、コネクタ３及び地板４の特徴的構成＞
ＦＰＣ１において、コネクタ挿入部１ｅに隣接した位置には丸穴状の係止部１ｆが形成されており、補強板１ｄがコネクタ挿入部１ｅから係止部１ｆにかけて貼付されている。ＰＷＢ２には、ＦＰＣ１の係止部１ｆと同等の大きさの丸穴状の逃げ部２ｆが形成されており、この逃げ部２ｆは地板４に対する位置決め穴を兼ねている。ＰＷＢ２には更に、振れ止め穴２ｈと、固定用ビス穴２ｉとが形成されている。
【００３４】
コネクタ３は、第１実施形態と同様に、ＰＷＢ２に対してＰＷＢ２が地板４に取り付けられた際に地板４側を向く面にはんだ付けにより実装されており、特段の抜け止め手段を備えていない。地板４に形成された係止凸部４ｆは、ＦＰＣ１の丸穴状の係止部１ｆに対して相補形状となる円柱状の形状を有しており、ＰＷＢ２を位置決めする位置決めボスを兼ねている。地板４には更に、振れ止めボス４ｈと、ビス座４ｉとが形成されている。
【００３５】
［ＦＰＣ１、ＰＷＢ２、コネクタ３及び地板４の組立］
第２実施形態に係るＦＰＣの接続構造では、先ず、ＦＰＣ１のコネクタ挿入部１ｅが、ＰＷＢ２に実装されたコネクタ３の挿入口３ｃに挿入される。次いで、ＰＷＢ２は、地板４に対して、逃げ部２ｆと係止凸部４ｆとにより位置決めされると共に、振れ止め穴２ｈと振れ止めボス４ｈとにより位置決めされ、ビス５が固定用ビス穴２ｉを通してビス座４ｉに対して締め付けられることにより、固定される。
【００３６】
＜ＦＰＣ１、ＰＷＢ２、コネクタ３及び地板４の特徴的構成とその効果＞
前述の通り、第２実施形態では、ＰＷＢ２の丸穴状の逃げ部２ｆの大きさが、ＦＰＣ１の丸穴状の係止部１ｆの穴の大きさと同等である。よって、ＦＰＣ１がコネクタ３に対して正しく挿入されていれば、ＰＷＢ２におけるコネクタ３の実装面の反対側の面から逃げ部２ｆを観察すると、図５（Ａ）に示されるように、ＦＰＣ１の係止部１ｆが見えないか又は僅かに見えるのみである。
【００３７】
一方、ＦＰＣ１がコネクタ３に対して正しく挿入されていない場合（すなわち、挿入が不完全な場合）、図５（Ｂ）に示されるように、逃げ部２ｆにおいてＦＰＣ１の係止部１ｆがはっきり見えることになる。更に、ＦＰＣ１がコネクタ３に対して斜めに挿入されている場合、図５（Ｃ）に示されるように、逃げ部２ｆにおいてＦＰＣ１の係止部１ｆが不均一に見えることになる。なお、図５（Ｂ），（Ｃ）では、視認される係止部１ｆを、斜線ハッチングで示している。
【００３８】
つまり、図５（Ａ）〜（Ｃ）に示されるように、第２実施形態に係るＦＰＣの接続構造でも、ＰＷＢ２におけるコネクタ３の実装面の反対側の面から、ＦＰＣ１のコネクタ３への挿入状態を目視して確認することができるようになっている。したがって、コネクタ３が地板４の側になるようにＰＷＢ２を取り付ける場合、ＦＰＣ１のコネクタ３への挿入状態を確認するためにＰＷＢ２を一度反転させる（つまり、裏返す）必要がなく、地板４へのＰＷＢ２の取り付け作業性がよい。
【００３９】
また、第２実施形態では、地板４の係止凸部４ｆとＦＰＣ１の係止部１ｆとは、相補形状となっており、しかも、接続状態において近接している。そのため、ＰＷＢ２が地板４に取り付けられた後、ＦＰＣ１にコネクタ３から引き抜かれる方向の力がかかっても、ＦＰＣ１の係止部１ｆが地板４の係止凸部４ｆに対して当接する。更に、コネクタ挿入部１ｅから係止部１ｆにかけて補強板１ｄが貼付されて、係止部１ｆの剛性が高められているため、ＦＰＣ１がコネクタ３から抜けることはない。よって、コネクタ３は、特段の抜け止め機能を有するものでなくともよい。
【００４０】
更に、第２実施形態では、ＦＰＣ１に設けられた係止部１ｆは、コネクタ挿入部１ｅに隣接した位置において丸穴状に設けられているだけである。そのため、ＦＰＣ１の大型化を招いたり、挿入作業性に悪影響を与えたりすることがない。つまり、ＦＰＣ１のコネクタ３からの抜け止め効果は、コネクタの選択肢に制約なく、ＦＰＣ１のコネクタ３に対する挿入作業性を悪化させることなく、ＦＰＣ１の大型化によるコストアップを招くことなく得られる。
【００４１】
更にまた、第２実施形態では、逃げ部２ｆは位置決め穴を、係止凸部４ｆは位置決めボスをそれぞれ兼ねているので、省スペース化が図られている。
【００４２】
＜その他の実施形態＞
以上、本発明の好ましい実施形態について説明したが、本発明はこれらの実施形態に限定されず、その要旨の範囲内で種々の変形及び変更が可能である。例えば、以下のような変形及び変更が可能である。
【００４３】
ＰＷＢ２の逃げ部２ｆの形状は、ＦＰＣ１の係止部１ｆの少なくとも一部と略一致していればよく、例えば、逃げ部２ｆが角形状である場合に、係止部１ｆを丸形状としてもよい。この場合、ＰＷＢ２におけるコネクタ３の実装面の反対側の面から逃げ部２ｆを観察すると、ＦＰＣ１がコネクタ３に正しく挿入されていれば、丸形状の係止部１ｆが角形状の逃げ部２ｆに接しているように見えることになる。
【００４４】
また、第１実施形態では、係止凸部４ｆに他の部品の取り付けビス穴４ｊを設けたが、これを他の部品の位置決めや振れ止め、受けとしてもよい。第２実施形態では、係止凸部４ｆが、地板４に対するＰＷＢ２の位置決めボスを兼ねるとしたが、振れ止めやビス座を兼ねるようにしてもよい。
【符号の説明】
【００４５】
１    フレキシブルプリント配線板（ＦＰＣ）
１ｅ  コネクタ挿入部
１ｄ  補強板
１ｆ  ：係止部
２    リジッドプリント配線板（ＰＷＢ）
２ｆ  逃げ部
３    コネクタ
４    地板
４ｆ  係止凸部
【図１】
2011159811.tif 000003
【図２】
2011159811.tif 000004
【図３】
2011159811.tif 000005
【図４】
2011159811.tif 000006
【図５】
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【図６】
2011159811.tif 000008