(57)【要約】      （修正有）【課題】強度を損なうことなく小型化薄型化を可能とする扉構造を実現する。【解決手段】消火栓装置は、筐体前面の開口部に下側を軸に開閉自在に装着された消火栓扉、前記筐体内部に収納したノズル付きホース、及び消火栓扉の内側に設けられノズルを着脱自在に保持するノズル保持部を備える。消火栓扉１８は、前縁及び後縁の内側に起立したコ字形起立縁部１８ａと起立縁部１８ｂを形成すると共に、左右の側縁に内側に１８０度折り返した曲げ加工部となるヘミング加工部１８ｃを形成し、消火栓扉を閉じた際に、ノズル保持部に保持されたノズルのホースたるみ部分をコ字形起立縁部１８ａと起立縁部１８ｂで仕切られた消火栓扉の内側空間に収納させる構造とする。【選択図】図８
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
筐体と、筐体前面に開閉自在に装着された開閉扉と備えた防災機器収納装置に於いて、
前記開閉扉は、縁を内側に１８０度折り返した曲げ加工部を形成したことを特徴とする防災機器収納装置。
【請求項２】
請求項１記載の防災機器収納装置に於いて、
前記開閉扉は、一方の相対する縁を内側に起立した起立縁部を形成すると共に、他の相対する縁を内側に１８０度折り返した前記曲げ加工部を形成したことを特徴とする防災機器収納装置。
【請求項３】
請求項２記載の防災機器収納装置に於いて、
前記起立縁部で仕切られた前記開閉扉の内側空間に防災機器を収納すること特徴とする防災機器収納装置。
【請求項４】
請求項３記載の防災機器収納装置に於いて、
前記防災機器収容装置は消火栓装置であり、前記起立縁部で仕切られた前記開閉扉の内側空間に放水ノズルを保持するノズル保持部を収納したことを特徴とする防災機器収納装置。
【請求項５】
請求項４記載の防災機器収納装置に於いて、更に、前記開閉扉の内側空間に、前記筐体に配置した消火栓弁を遠隔操作により開閉する消火栓弁開閉レバーを設けたことを特徴とする防災機器収納装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、開閉扉を有し、扉を開放して内部機器の操作が可能な防災機器収納装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、開閉扉を有して扉を開放して内部機器を操作可能な防災機器収納装置として、例えば自動車専用道路などのトンネル内に設置される消火栓装置がある。
【０００３】
図１０は従来の消火栓装置１００の正面図であり、図１１は消火栓装置１００の消火栓扉１０４を開いた状態の内部構造の平面図であり、図１２はその側面図である。消火栓装置１００の筐体１０２の前面の扉開口には消火栓扉１０４と消火器扉１０６が設けられている。
【０００４】
消火栓扉１０４にはハンドルが設けられ、ハンドルを手前に引くことでロックを解除し、消火栓扉１０４の下側を回転軸に前方に開放することができる。また消火栓扉１０４と筐体１０２との間には緩衝用ダンパ１０８が設けられ、消火栓扉１０４を滑らかに開放できるようにしている。
【０００５】
筐体１０２のホース収納部にはホースバケット構造として、Ｕ字形に形成したフレームパイプ１１５が開口側に配置されている。フレームパイプ１１５の両側にはホースバケット１１６が取り付けられ、内部にホース収納空間を形成し、先端にノズル１１０を装着したホース１１２を筐体内のホースバケット１１６に内巻きして収納している。
【０００６】
ホース１１２はホースバケット１１６の側面板に開口した孔を通してホースバケット１１６内に収納される。その孔には、ホース１１２を引き出したときに、ホース１１２が擦れてホース表面が傷付くことを防ぐために、ホース１１２は保護管１１２ａの中を通ってホースバケット１１６内に入る。
【０００７】
このような消火栓装置１００は火災を伴う車両事故の発生時に、消火栓扉１０４を開いてノズル１１０付きのホース１１２を引き出し、扉内に設けている消火栓弁開閉レバー１１４を操作することで消火栓弁１２０を開き、同時に図示しないポンプ起動スイッチがレバー開位置でオンし、消火ポンプ設備を起動して放水を行うことができる。
【０００８】
また消火栓扉１０４の内側に逆Ｕ字型のパイプフレームなどを用いたホースガイド１２２を設け、ホース１１４の引っかかりを防ぐためホースガイド１２２を通してホース１１４を引き出すようにしている。
【０００９】
更に消火栓開閉レバー１１４の横にはレバーガード１１８が配置され、手前の開位置に操作した消火栓弁開閉レバー１１４に引き出したホース１１２が当たって閉位置に戻ってしまうことを防止している。
【００１０】
消火栓扉１０４の内側には図１１及び図１２に示すように凹部１２４が形成され、凹部１２４の中にノズル保持部１２５を設け、ノズル１１０を着脱自在に保持している。この凹部１２４からノズル保持部１２５を起立することで、ノズル保持部１２５が消火栓扉１０４裏面からの突出を抑え、扉を閉めた際に筐体内へ悪影響を与えないようにするとともに、ノズル１１０をノズル保持部１２５から取り外してホース１１４を引き出す際にホース１１４がノズル保持部１２５に極力ぶつからないように設計している。また消火栓扉１０４の板部材を凹部１２４によって屈曲させることにより消火栓扉１０４の強度を高くして容易に曲がらないようにしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１１】
【特許文献１】特開２００６−００６３７６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
しかしながら、このような従来の防災機器収納装置にあっては、開閉扉の内側に枠を形成しその上に裏板を配置し、裏板の一部に凹部を形成する構造としていたため、開閉扉が厚くなり、また構造も複雑化して重量が増加し、機器全体として大型化してしまうという問題がある。
【００１３】
本発明は、強度を損なうことなく小型化薄型化を可能とする扉構造を備えた防災機器収納装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
本発明は、筐体と、筐体前面に開閉自在に装着された開閉扉を備える防災機器収納装置に於いて、
開閉扉は、周縁を内側に１８０度折り返した曲げ加工部を形成したことを特徴とする。
【００１５】
また開閉扉は、一方の相対する縁を内側に起立した起立縁部を形成すると共に、他の相対する縁を内側に１８０度折り返した前記曲げ加工部をする。
【００１６】
さらに起立縁部で仕切られた開閉扉の内側空間に防災機器を収納すること備える。
【００１７】
防災機器収容装置は消火栓装置として、起立縁部で仕切られた開閉扉の内側空間に放水ノズルを保持するノズル保持部を収納する。
【００１８】
さらに筐体に配置した消火栓弁を遠隔操作により開閉する消火栓弁開閉レバーを設けることもできる。
【発明の効果】
【００１９】
本発明によれば、防災機器収納装置の開閉扉の周縁を１８０度折り返した曲げ加工部を形成したことで、扉内側に内枠を形成していなくとも開閉扉の強度を確保しながらも薄型化させることができる。
【００２０】
また相対する縁を内側に起立した起立縁部を形成すると共に、他の相対する縁を内側に１８０度折り返した曲げ加工部を形成し、起立縁部で仕切られた開閉扉の内側空間に形成する構造としたため、起立縁部によってノズルもしくはノズルホルダの収納スペースを確保することができ、扉内側に凹部を形成するための枠や裏板を必要とせず、周縁の曲げ加工のみにより簡単に製造することができ、扉の薄型化に伴い装置全体としての小型化薄型化を促進することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明による消火栓装置の実施形態を正面から示した説明図
【図２】図１について扉側を外して本体内部構造を示した正面図
【図３】図１について消火栓扉側を開いた状態を示した正面図
【図４】図１について消火栓扉側を開いた状態でバルブ類収納空間の構造を示した右側面図
【図５】図１について消火栓扉を閉じた状態でホース収納空間の構造を示した右側面図
【図６】図１について消火栓扉を開いた状態でホース収納空間の構造を示した右側面図
【図７】図１の消火栓扉を取り出してその実施形態を示した説明図
【図８】図７の消火栓扉の詳細構造を示した斜視図
【図９】消火栓扉の他の実施形態を示した斜視図
【図１０】従来の消火栓装置の扉を外して内部構造を示した正面図
【図１１】従来の消火栓装置の扉を開放して内部構造を示した平面図
【図１２】従来の消火栓装置の扉を開放して内部構造を示した側面図
【発明を実施するための形態】
【００２２】
図１は本発明による防災機器収納装置としてのトンネルに設置される消火栓装置の実施形態を示した正面図である。図１において、消火栓装置１０は、消火栓側の筐体１２−１と消火器側の筐体１２−２に分割した構造であり、前面に化粧板１４−１，１４−２を装着しており、筐体１２−１，１２−２に対し必要な機器及び部材を組付けた後に連結固定した状態とし、この状態でトンネル現場に搬入して架台１１上に設置している。
【００２３】
化粧板１４−１，１４−２には扉開口部１６，１７が設けられている。筐体１２−１の扉開口部１６には、消火栓扉１８と保守扉２２が設けられており、その内部がホース収納空間及びバルブ類収納空間となっている。
【００２４】
消火栓扉１８は、扉開口部１６に対し下側の軸となるヒンジ２１を中心に下向きに開閉自在に設けられており、マグネットと受け板を用いたロック機構により閉止位置に閉じている。消火栓扉１８は、ハンドル２０を手前に引いてロック機構の磁気吸着ロックを外すことで前方に開閉することができる。
【００２５】
扉開口部１６は内部のホース収納空間に形成されたホース取出口に相対して筐体全部の略中央に形成され、扉下部のヒンジ２１による消火栓扉１８の軸支による回動支持で下向きに開放した場合、消火栓扉１８は斜め下向きの開放位置に開放される。
【００２６】
消火栓扉１８の上には前向きに開閉する保守扉２２が設けられており、マグネットと受け板を用いたロック機構により磁気吸着により閉止位置に保持されており、点検時に消火栓扉１８を開放した後に保守扉２２の下端を手前に引くことで開くことができる。
【００２７】
筐体１２−２の扉開口部１７の右側には通報装置扉２４が設けられ、ここに赤色表示灯２６、発信機２８、及び応答ランプ３０を設けている。なお、通報装置扉２４の内側には図２に示すように電話ジャック３１を設けている。
【００２８】
赤色表示灯２６は常時点灯し、消火栓装置１０の設置場所が遠方から分かるようにしている。火災時には、発信機２８を押してスイッチボタンをオンすると、発信信号が監視室の火災受信機に送信されて火災警報が出され、これに伴い応答信号が火災受信機から送られて、応答ランプ３０を点灯するようにしている。
【００２９】
扉開口部１７の左側には消火器扉３２が設けられ、消火器扉３２に対応した筐体１２−２の内部を消火器収納空間とし、例えば２本の消火器を収納している。消火器扉３２にはハンドル３４が設けられ、ハンドル３４を手前に引くとラッチが外れ、消火器扉３２は左側をヒンジとして前方に開くことができる。また、消火器扉３４の下側には覗き窓３５が設けられ、外部から消火器の収納状態の有無を確認できるようにしている。
【００３０】
図２は図１の実施形態について筐体１２−１側の消火栓扉を外し、保守扉２２は上向きに開いてステー２７で支持した状態で内部構造を示した正面図である。
【００３１】
図２において、保守扉２２は、消火栓装置の保守以外には通常閉じられており、消火作業時も閉められたままで消火栓扉１８のみ開放される。消火栓扉１８と保守扉２２が閉じる筐体１２−１の扉開口１６の両側には、扉側の受け板を吸着保持するロック機構のマグネット７２ａ，７４ａが配置される。
【００３２】
筐体１２−１の左側にはホース収納空間３６が形成され、右側にバルブ類収納空間３８を形成している。ホース収納空間３６には、その周囲を囲んでホース４４を押えるホースバケット構造４０が設けられている。
【００３３】
ホースバケット構造４０は、横２本、縦２本のフレームを組み合わせており、扉開口部１６の左右方向における略中央となる位置にホース取出口４２を仕切り形成している。ホース取出口４２の下側には張出ホースガイド４６が設けられ、ホース４４を左方向に引き出す際の急激な折れ曲がりを緩和して滑らかな引き出しを可能とする。
【００３４】
ホースバケット構造４０及び筐体内壁で囲まれたホース収納空間３６にはホース４４が内巻きして収納されている。ここで、右側のバルブ類収納空間３８の下部にはホース接続口４８が配置されており、ホース接続口４８にホース４４の１次側を接続した後、ホース４４をホース収納空間３６に巻き込むことになるが、この場合のホース４４の巻き込みは、扉開口部１６から見て右巻きとなるように巻き込んでいる。
【００３５】
即ち、ホース接続口４８に接続したホース４４は、まず筐体１２−１の下側内壁に沿うようにホース収納空間３６方向に向かい、ホース収納空間３６の下側から巻き込まれ、その後に、右回りに収納空間内に巻き込まれ、最後にノズルを装着したホース先端を扉開口部１６の中央付近に形成されたホース取出口４２から取り出している。
【００３６】
このようにホース巻き込み開始部分は右巻きによりホース収納空間３６の下側に送りこまれるため、巻き込み開始部分のホース４４がホースバケット構造４０のフレームに当って摺動するようなことはなく、図１０の従来のホース左巻きによりホースバケット構造に当って摺動することに対する保護の必要がなく、構造を簡単にできる。
【００３７】
筐体１２−１に設けたホース収納空間３６の右側に配置したバルブ類収納空間３８には、ポンプ設備からの配管が接続される消火栓接続口５０からホース接続口４８に至る配管系統に、給水弁５２、消火栓弁５４、自動調圧弁５6、自動排水弁（図示せず）、及びメンテナンス装置５８（図４参照）を設けている。このうち消火栓弁５４の横には機器ボックス６０が配置され、消火栓扉の内側に配置される消火栓弁開閉レバーにより遠隔的に消火栓弁５４を開閉操作できるようにしている。
【００３８】
また給水弁５２の手前にはポンプ起動スイッチ６２が配置される。給水弁５２及びポンプ起動スイッチ６２は消防隊が消火時に操作する機器であり、消火栓扉１８を開いても保守扉２２により隠されており、消火栓装置を操作しようとするユーザに見せないことで、不要な混乱を起させないようにしている。
【００３９】
図３は図１の消火栓装置１０における消火栓扉１８を開いた状態を示した正面図である。図１の消火栓扉１８に設けたハンドル２０を手前に引いてロックを外すと、消火栓扉１８は斜め下向きとなる位置に開放する。消火栓扉１８の内側には消火栓弁開閉レバー６４を設けている。また消火栓扉１８の内部左側のノズル保持部６６にはホース先端に装着したノズル４５が着脱自在に保持されている。
【００４０】
図４は図１についてバルブ類収納空間の内部構造を示した右側面図であり、消火栓扉１８及び保守扉２２を開いた状態で示している。バルブ類収納空間３８には、ポンプ設備からの配管が接続される消火栓接続口５０からホース接続口４８に至る配管系統に、給水弁５２、消火栓弁５４、自動調圧弁５6、及びメンテナンス装置５８を設けている。
【００４１】
消火栓扉１８は斜め下向きに開放し、扉後端に延在したストッパ７８が緩衝装置７０に当接して衝撃を吸収しながらゆっくり開放していき開放位置を保持する。消火栓扉１８の内側には操作ボックス７６を配置し、操作ボックス７６に消火栓弁開閉レバー６４を前後方向に回動自在に設け、図示の奥行き方向に回動した位置を閉位置としている。
【００４２】
消火栓弁開閉レバー６４は軸部に設けたカムプーリー８２をワイヤーにより消火栓弁５４の横に配置した機器ボックス６０内のカムプーリーに連結しており、消火栓弁開閉レバー６４のハンドルに手を掛けて手前に６４ａで示す位置に回動すると、消火栓弁５４が閉位置から開位置に遠隔的に開放してホース側に消火用水を供給して放水することができる。
【００４３】
なお、消火栓弁開閉レバー６４を開位置に操作すると、図示しないポンプ起動スイッチがオンし、ホンプ制御盤にポンプ起動信号を送ってポンプを運転して加圧消火用水が供給される。
【００４４】
図５は、図１について消火栓扉１８を閉じた状態でホース収納空間３６の構造を示した右側面図である。筐体１２−１内のホースバケット構造４０により囲まれたホース収納空間３６にはホース４４が内巻きした状態で収納されている。
【００４５】
ホース４４はホースバケット構造４０の前面のホース取出口から取り出され、ホース先端に装着したノズル４５は消火栓扉１８の内側に保持される。ノズル４５から筐体１２−１のホース収納空間との間のホースの一部を消火栓扉１８の内側の空間に収納することもできる。
【００４６】
図６は、図１について消火栓扉１８を開いた状態でホース収納空間３６の構造を示した右側面図である。消火栓扉１８をロックを外して開放すると、ヒンジ２１を中心に前方に開放し、斜め下向きに開放した位置に停止し、内側に保持したノズル４５を容易に取り出せるように前方に露出させる。
【００４７】
図７は図１の消火栓扉を取り出して示した説明図であり、図７（Ａ）は正面、図７（Ｂ）は右側面、図７（Ｃ）は背面を示している。
【００４８】
消火栓扉１８は板金加工により作られており、フラットな扉本体の前縁（上側）の内側にコ字形に屈曲したコ字形起立縁部１８ａを形成すると共に、後縁（下側）の内側にＬ字形に屈曲した起立縁部１８ｂを形成している。また消火栓扉１８は、フラットな扉本体の左右の側縁に、内側に１８０度折り返した曲げ加工部として知られたヘミング加工部１８ｃを形成している。
【００４９】
消火栓扉１８の裏面に形成したコ字形起立縁部１８ａと起立縁部１８ｂは、消火栓扉１８を図５に示すように閉じた時に、ノズル保持部に保持されたノズル４５を、コ字形起立縁部１８ａと起立縁部１８ｂで仕切られた消火栓扉１８の内側空間にその一部を収納させる構造としている。
【００５０】
また消火栓扉１８の左右の側縁に形成したヘミング加工部１８ｃは、内側に１８０度折り返した曲げ加工により扉強度を確保し、同時に、扉製造時のバリ取りを不要にしている。
【００５１】
消火栓扉１８の内側上部の両側には受け板７２ｂが固定され、図２に示した筐体１２−１の扉開口１６に設けたマグネット７２ａに吸着することで磁気的なロック機構を構成している。
【００５２】
また消火栓扉１８の内側下部の両側には支持金具８０によりヒンジ２１が固定され、更に、ヒンジ２１の下方側に図４のように筐体１２−１側に配置した緩衝装置７０に当接するストッパ７８を延在している。
【００５３】
図８は図７の消火栓扉の一部を取り出して詳細構造を示した斜視図であり、扉本体の前方にはコ字形起立縁部１８ａを形成して扉長手方向（横方向）の強度を確保し、且つ扉開口部に閉鎖する際の扉枠としての構造を実現している。コ字形起立縁部１８ａの側端は切り欠かれ、そこにマグネット吸着に用いる受け板７２ｂを固定している。
【００５４】
扉本体の後方には起立縁部１８ｂを形成し、こちらは単にＬ字形に屈曲するだけの簡単な構造として長手方向の強度を確保している。起立縁部１８ｂの側端内側には支持金具８０によりヒンジ２１が固定され、ヒンジ２１を筐体の扉開口側に嵌め入れることで、扉軸部を構成する。
【００５５】
扉本体の側面にはヘミング加工部１８ｃが形成される。ヘミング加工部１８ｃは扉本体の側端を矩形状に外側に切り出し、この切り出し部分を１８０度内側に折り返したものであり、板圧を２倍にしたと同等の強度を、扉枠のような高さを持つ構造に依存することなく、薄い扉の厚さで実現することができる。
【００５６】
このような図７及び図８に示した消火栓扉１８の構造により、相対した前縁及び後縁の内側に起立したコ字形起立縁部１８ａと起立縁部１８ｂによって扉内側に、図５に示したように、扉閉鎖状態でノズル４５の収納スペースを確保することができ、扉内側に凹部を形成するための裏板を必要とせず、周縁の曲げ加工のみにより簡単に製造することができ、扉の薄型化に伴い消火栓装置全体としての小型化薄型化を促進することができる。
【００５７】
また扉内側に内枠を形成していなくとも、左右のヘミング加工部１８ｃとして知られた１８０度折り返した曲げ加工部を形成することで、薄い扉構造であっても充分な扉強度を確保することができる。
【００５８】
なお、消火栓扉１８は側面１８ｃ、１８ｃのみヘミング加工部として１８０度折り曲げた構造としているが、開放した時の手前に位置するコ字型起立縁部１８ａなどの他の辺も１８０度折り曲げたヘミング加工部としても良い。コ字型起立縁部１８ａをヘミング加工部１８ｃと同構成にすることでホース４４がコ字型起立縁部１８ａの端部に掛からずにホースを擦らずに引き出しを行うことができる。
【００５９】
図９は本発明で用いる消火栓扉の他の実施形態を示したものであり、図７と同様に、消火栓扉の一部を取り出した斜視図としている。図９の実施形態にあっては、扉本体の前方の起立縁部１８ｄは、扉本体の端部に矩形の張出し部を形成し、この張出し部分を内側に１８０度折り返すヘミング加工を行った後に、９０度起立する曲げ加工を行い、更に先端を下側に１８０度折り返すヘミング加工を行ってヘミング加工部１８ｅを形成し、扉長手方向の強度を確保している。
【００６０】
このような起立縁部１８ｄは図７の実施形態に比べ加工工数が増加するが、少ない配置スペースでより高い扉強度を確保することができる。それ以外の構造は図７の実施形態と同じになる。
【００６１】
また図８又は図９の実施形態に示した消火栓扉１８の構造は、図１に示した保守扉２２についても同様に適用できる。即ち、保守扉２２についても、扉本体前方（下側）にコ字形起立縁部１８ａ又は起立縁部１８ｄを形成し、扉本体後方（上方）に起立縁部１８ｂを形成し、更に、扉本体側方にヘミング加工部１８ｃを形成した扉構造とする。
【００６２】
また本発明の他の実施形態として、消火栓装置１０のみならず、それ以外に適宜の消火装置、火災受信機や防犯受信機等の防災装置に設けている扉にも適用できる。即ち、筐体と、筐体前面の開口部に開閉自在に装着された開閉扉と、筐体内部に収納した防災機器と、を備える防災機器収納装置について、図８又は図９の実施形態に示した消火栓扉１８の構造と同様に、扉本体前方にコ字形起立縁部１８ａ又は起立縁部１８ｄを形成し、扉本体後方に起立縁部１８ｂを形成し、更に、扉本体側方にヘミング加工部１８ｃを形成した扉構造とすることもできる。そして強度を保ちながら薄型化して扉の内側に防災機器を保持できる構成にしてもよい。側辺だけでなく要求強度に応じて他の辺もヘミング加工することも可能である。
【００６３】
なお、上記の実施形態は斜め下向きに開放する消火栓扉を例にとっているが、図１０乃至図１２に示した従来例と同様、消火栓扉を水平位置に開放する構造の消火栓装置についても、そのまま適用することができる。
【００６４】
また上記の実施形態は消火栓扉の内側に消火栓弁開閉レバーを設けた場合を例にとっているが、筐体内の消火栓弁５４に直接に消火栓弁開閉レバーを設けた場合についても、そのまま適用できる。
【００６５】
また図４に示したように、ノズル４５を消火栓扉１８の内側のノズル保持部６６に保持しているが、ホースバケット構造４０の筐体側の部分にノズル保持部６６を設け、ここにノズル４５を配置しても良い。この場合、ノズル４５からホースバケット構造までのホース４４は消火栓扉１８を閉鎖した時に扉内側に確保された空間に入り、扉の閉鎖を妨げないようにできる。
【００６６】
また、上記の実施形態にあっては、筐体を消火栓側と消火器側とに分割した場合を例にとっているが、一体型の筐体構造についても、同様に上記の実施形態のホース取出口を扉開口部の略中央に配置したホースバケット構造を適用することができる。
【００６７】
また上記実施形態においては扉の前方及び後方に起立縁部を構成し、側面をヘミング加工したものであるが、これに限らず、側縁に起立縁部を構成し、前方及び後方をヘミング加工しても良く、相対する縁を起立縁部とし、残りの相対する縁をヘミング構成としてもよい。
【００６８】
また、開閉扉の回動軸は消火栓扉１８や保守扉１８のように上もしくは下に回動するものに限らず、消火器扉のような左右方向に回動する扉にも本発明を適用できる。
【００６９】
また本発明は、その目的と利点を損なうことのない適宜の変形を含み、更に上記の実施形態に示した数値による限定は受けない。
【符号の説明】
【００７０】
１０：消火栓装置
１２−１，１２−２：筐体
１８：消火栓扉
１８ａ：コ字形起立縁部
１８ｂ，１８ｄ：起立縁部
１８ｃ，１８ｅ：ヘミング加工部
２１：ヒンジ
４０：ホースバケット構造
４２：ホース取出口
４４：ホース
４５：ノズル
５４：消火栓弁
５４ａ：弁軸
６４：消火栓弁開閉レバー
６５：ハンドル
６６：ノズル保持部
【図１】
2011147703.tif 000003
【図２】
2011147703.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
2011147703.tif 000013
【図１２】
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