(57)【要約】【課題】室内に消火ガスが噴射されて高圧が負荷された場合であっても、ラッチ機構に作用する力を低減して開閉できるようにした防火扉を提供する。【解決手段】火災発生時に消火ガスが噴射される室Ｒ１と廊下等の外部空間Ｒ２とを連通／区画するように開閉可能に設置される防火扉Ａを、扉開口部６の周縁部に設置された戸枠７に戸尻８ａ、９ａが高さ方向Ｔ１に延びる回動軸線周りに回動可能に支持された戸体８、９と、戸体８、９の戸先８ｂ、９ｂ側に内蔵して設けられ、戸体８、９が閉じるとともに戸体８、９を係止し、取手を操作することにより戸体８、９の係止状態を解除するラッチ機構４とを備えて形成する。また、戸体８、９を、ラッチ機構４を含む戸先８ｂ、９ｂ側に戸体８、９の厚さＢ１を大きくしてなる肉厚部１０を備えて形成する。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
火災発生時に消火ガスが噴射される室と外部空間とを連通／区画するように開閉可能に設置される防火扉であって、
扉開口部の周縁部に設置された戸枠に戸尻が高さ方向に延びる回動軸線周りに回動可能に支持された戸体と、前記戸体の戸先側に内蔵して設けられ、前記戸体が閉じるとともに前記戸体を係止し、取手を操作することにより前記戸体の係止状態を解除するラッチ機構とを備え、
前記戸体が、少なくとも前記ラッチ機構を含む戸先側に前記戸体の厚さを大きくしてなる肉厚部を備えて形成されていることを特徴とする防火扉。
【請求項２】
請求項１記載の防火扉において、
前記戸体を戸尻から戸先に向かうに従い漸次その厚さが大となるように形成して、前記肉厚部が形成されていることを特徴とする防火扉。
【請求項３】
請求項１記載の防火扉において、
前記戸体の高さ方向の前記ラッチ機構を含む中間部に、戸尻から戸先まで延びる前記肉厚部が形成されていることを特徴とする防火扉。
【請求項４】
請求項１記載の防火扉において、
前記戸体の幅方向の前記戸先から前記ラッチ機構を含む戸先部に、前記戸体の上端から下端まで延びる前記肉厚部が形成されていることを特徴とする防火扉。
【請求項５】
請求項１から請求項４のいずれかに記載の防火扉において、
前記肉厚部が形成する戸先面が、前記戸体の開動方向後方側の戸面から前方側の戸面に向かうに従い漸次戸尻に近づく円弧状に形成されていることを特徴とする防火扉。
【請求項６】
請求項３記載の防火扉において、
前記肉厚部が戸尻から戸先に向かうに従い漸次その厚さが大となるように形成されていることを特徴とする防火扉。
【請求項７】
請求項４記載の防火扉において、
前記肉厚部が、前記戸体の上端と下端からそれぞれ、前記ラッチ機構が設けられた前記戸体の高さ方向の中間部に向かうに従い漸次その厚さが大となるようにして山型状に形成されていることを特徴とする防火扉。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、火災発生時に消火ガスが噴射される室と廊下等の外部空間を連通／区画するように開閉可能に設置される防火扉に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、大型コンピュータやサーバ等の精密機器を設置した部屋や、半導体製造装置を設置したクリーンルームなどの室は、火災が発生した際に水や化学消火剤といった一般消火剤を使用すると、この一般消火剤によって機器類がダメージを受け、故障や誤作動が生じるおそれがある。そして、このように一般消火剤の使用に伴い機器類がダメージを受けることで、軽微な火災であっても大きな経済的損失を招くおそれがある。このため、従来、この種の室は、窒素ガス、二酸化炭素ガス、ハロゲンガス等の不活性ガスや不燃性ガス（消火ガス）を消火剤として用い、消火剤に起因して機器類がダメージを受けることを防止するようにしている。すなわち、この種の室には、ガス消火システムを適用するようにしている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
また、このガス消火システムは、ノズル形状のガス噴射口を室内に設け、火災発生時にガス噴射口から高圧の消火ガスを高速で噴射させ、消火ガスを室内に短時間で充満させることによって、即時に消火できるように構成されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０００−６０９８４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記のように火災発生時に高圧の消火ガスが室内に噴射（噴出）されると、機器類を設置した室と廊下等の外部空間とを区画した防火扉には、高圧が瞬時に負荷される。このため、防火扉が変形するなどして開かなくなるおそれがあった。すなわち、例えば図７及び図８に示すように、防火扉１に高圧Ｐが負荷されることで、戸体２、３が湾曲変形し、戸体２、３の戸先２ａ、３ａ側、且つ戸体２、３の高さ方向Ｔ１の中間部Ｈ１に内蔵して設けられたラッチ機構４に過大な力が作用して引っかかりが生じてしまい、レバーハンドル（取手５）を操作しても防火扉１（戸体２、３）が開かなくなるおそれがあった。
【０００６】
そして、このように防火扉１が開かなくなると、避難経路が確保できなくなったり、二次消火活動に支障をきたすことになるため、室Ｒ１内に消火ガスが噴射されて高圧Ｐが負荷された場合であっても防火扉１を開閉できるようにすることが強く求められていた。
【０００７】
本発明は、上記事情に鑑み、室内に消火ガスが噴射されて高圧が負荷された場合であっても、ラッチ機構に作用する力を低減して開閉できるようにした防火扉を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記の目的を達するために、この発明は以下の手段を提供している。
【０００９】
本発明の防火扉は、火災発生時に消火ガスが噴射される室と外部空間とを連通／区画するように開閉可能に設置される防火扉であって、扉開口部の周縁部に設置された戸枠に戸尻が高さ方向に延びる回動軸線周りに回動可能に支持された戸体と、前記戸体の戸先側に内蔵して設けられ、前記戸体が閉じるとともに前記戸体を係止し、取手を操作することにより前記戸体の係止状態を解除するラッチ機構とを備え、前記戸体が、少なくとも前記ラッチ機構を含む戸先側に前記戸体の厚さを大きくしてなる肉厚部を備えて形成されていることを特徴とする。
【００１０】
この発明においては、ラッチ機構を含む戸体の戸先側に肉厚部を形成することにより、ラッチ機構を含む戸先側の剛性を高めることが可能になる。このため、機器類を設置した室内に高圧の消火ガスが噴射され、防火扉（戸体）に高圧が負荷された場合であっても、ラッチ機構が設けられた戸先側の変形を抑制することができる。これにより、高圧時に（高圧が負荷された際に）ラッチ機構に作用する力を低減することが可能になる。
【００１１】
また、本発明の防火扉においては、前記戸体を戸尻から戸先に向かうに従い漸次その厚さが大となるように形成して、前記肉厚部が形成されていることが望ましい。
【００１２】
この発明においては、戸体全体を戸尻から戸先に向かうに従い漸次その厚さが大となるように形成し、戸体全体に肉厚部を形成するとともに、ラッチ機構が設けられた戸先側の肉厚部がより肉厚で形成されるため、高圧時に戸体全体の変形を抑制することが可能になるとともに、ラッチ機構が設けられた戸先側の変形を確実に抑制することが可能になる。これにより、高圧時にラッチ機構に作用する力を低減することが可能になる。
【００１３】
さらに、本発明の防火扉においては、前記戸体の高さ方向の前記ラッチ機構を含む中間部に、戸尻から戸先まで延びる前記肉厚部が形成されていてもよい。
【００１４】
この発明においては、戸体の高さ方向のラッチ機構を含む中間部に幅方向（横方向）に延びる肉厚部を形成することによって、戸体全体に肉厚部を形成することなく、戸体の剛性を高めることができる。そして、このように形成した肉厚部によって高圧時に幅方向の湾曲変形を抑制することが可能になるとともに、ラッチ機構に作用する力を低減することが可能になる。
【００１５】
また、本発明の防火扉においては、前記戸体の幅方向の前記戸先から前記ラッチ機構を含む戸先部に、前記戸体の上端から下端まで延びる前記肉厚部が形成されていてもよい。
【００１６】
この発明においては、戸体の幅方向のラッチ機構を含む戸先部に高さ方向（上下方向）に延びる肉厚部を形成することによって、戸体全体に肉厚部を形成することなく、高圧時に特に変形量が大きくなる戸先部（戸先側）の剛性を高めることができる。そして、このように形成した肉厚部によって、戸先部の高さ方向の湾曲変形（戸体の高さ方向の湾曲変形）を抑制することが可能になり、ラッチ機構に作用する力を低減することが可能になる。
【００１７】
また、本発明の防火扉においては、前記肉厚部が形成する戸先面が、前記戸体の開動方向後方側の戸面から前方側の戸面に向かうに従い漸次戸尻に近づく円弧状に形成されていることが望ましい。
【００１８】
この発明においては、肉厚部の戸先面を円弧状に形成することによって、戸先側に肉厚部を形成した場合であっても、戸体（防火扉）の開閉時に戸先部分に指などが挟まれることを防止できる。
【００１９】
さらに、本発明の防火扉において、前記戸体の高さ方向の前記ラッチ機構を含む中間部に戸尻から戸先まで延びる前記肉厚部を形成する場合には、前記肉厚部が戸尻から戸先に向かうに従い漸次その厚さが大となるように形成されていてもよい。
【００２０】
この発明においては、ラッチ機構が設けられた戸先側の肉厚部がより肉厚で形成されるため、高圧時にラッチ機構に作用する力を効果的に低減することが可能になる。
【００２１】
また、本発明の防火扉において、前記戸体の幅方向の前記戸先から前記ラッチ機構を含む戸先部に、前記戸体の上端から下端まで延びる前記肉厚部を形成する場合には、前記肉厚部が、前記戸体の上端と下端からそれぞれ、前記ラッチ機構が設けられた前記戸体の高さ方向の中間部に向かうに従い漸次その厚さが大となるようにして山型状に形成されていてもよい。
【００２２】
この発明においては、ラッチ機構が設けられた部分の肉厚部がより肉厚で形成されるため、高圧時にラッチ機構に作用する力を効果的に低減することが可能になる。
【発明の効果】
【００２３】
本発明の防火扉によれば、ラッチ機構を含む戸体の戸先側に肉厚部を形成することにより、ラッチ機構を含む戸先側の剛性を高めることができ、機器類を設置した室内に高圧の消火ガスが噴射され、防火扉（戸体）に高圧が負荷された場合であっても、ラッチ機構が設けられた戸先側の変形を抑制することができる。
【００２４】
これにより、高圧時にラッチ機構に作用する力を低減することが可能になり、従来のように消火ガスの噴射によってラッチ機構に過大な力が作用して引っかかりが生じ、防火扉が開かなくなることを防止できる。そして、避難経路が確保できなくなったり、二次消火活動に支障をきたすことを防ぐことが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明の一実施形態に係る防火扉を示す斜視図である。
【図２】本発明の一実施形態に係る防火扉を示す平断面図である。
【図３】本発明の一実施形態に係る防火扉の変形例を示す斜視図であり、戸体の高さ方向の中間部に戸尻から戸先まで延びる肉厚部を形成した防火扉を示す図である。
【図４】本発明の一実施形態に係る防火扉の変形例を示す斜視図であり、戸体の高さ方向の中間部に、戸尻から戸先に向かうに従い漸次その厚さが大となる肉厚部を形成した防火扉を示す図である。
【図５】本発明の一実施形態に係る防火扉の変形例を示す斜視図であり、戸体の幅方向の戸先からラッチ機構を含む戸先部に、戸体の上端から下端まで延びる肉厚部を形成した防火扉を示す図である。
【図６】本発明の一実施形態に係る防火扉の変形例を示す斜視図であり、戸体の幅方向の戸先からラッチ機構を含む戸先部に、戸体の上端と下端からそれぞれ、戸体の高さ方向の中間部に向かうに従い漸次その厚さが大となる山型状の肉厚部を形成した防火扉を示す図である。
【図７】従来の防火扉を示す正面図である。
【図８】従来の防火扉を示す平断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２６】
以下、図１及び図２を参照し、本発明の一実施形態に係る防火扉について説明する。
【００２７】
はじめに、本実施形態の防火扉Ａは、図１及び図２に示すように、大型コンピュータやサーバ等の精密機器を設置した部屋や、半導体製造装置を設置したクリーンルームなどの室Ｒ１と、この室Ｒ１の壁に開口形成された扉開口部６を介して繋がる廊下等の外部空間Ｒ２とを連通／区画するように開閉可能に設置されている。また、室Ｒ１には、火災発生時に窒素ガス、二酸化炭素ガス、ハロゲンガス等の不活性ガスや不燃性ガス（消火ガス）を消火剤として高圧で噴射するガス消火システムが具備されている。
【００２８】
そして、本実施形態の防火扉Ａは、両開き式の扉であり、扉開口部６の周縁部に設置された戸枠７に、それぞれ戸尻８ａ、９ａが上下方向（高さ方向Ｔ１）に延びる回動軸線Ｏ１周りに回動可能に支持された一対の戸体８、９を備えて構成されている。また、この防火扉Ａは、戸体８、９の戸先８ｂ、９ｂ側に内蔵して設けられ、戸体８、９が閉じるとともに戸体８、９を係止し、レバーハンドルなどの取手５を操作することにより戸体８、９の係止状態を解除するラッチ機構４を備えて構成されている。なお、このラッチ機構４は、一方の戸体８の戸先８ｂから横方向（幅方向Ｔ２）に出没可能に設けられたラッチボルト４ａと、他方の戸体９の戸先９ｂに設けられ、ラッチボルト４ａが係合するストライク４ｂとを備えて構成され、防火扉Ａ（戸体８、９）の高さ方向Ｔ１の中間部Ｈ１に設けられている（図７参照）。
【００２９】
一方、本実施形態の防火扉Ａは、各戸体８、９が戸尻８ａ、９ａから戸先８ｂ、９ｂに向かうに従い漸次その厚さＢ１が大となるように形成され、戸尻８ａ、９ａから戸先８ｂ、９ｂに向かうに従い漸次その厚さが大となる肉厚部１０を備えて形成されている。すなわち、この防火扉Ａの戸体８、９は、肉厚部１０を備えることにより、ラッチ機構４を含む戸先８ｂ、９ｂ側の厚さＢ１が大きくなるようにして形成されている。
【００３０】
また、各戸体８、９は、肉厚部１０が形成する戸先面８ｂ、９ｂが、戸体８、９の開動方向Ｍ後方側の戸面８ｃ、９ｃから前方側の戸面８ｄ、９ｄに向かうに従い漸次戸尻８ａ、９ａに近づく円弧状に形成されている。
【００３１】
そして、上記構成からなる本実施形態の防火扉Ａにおいては、各戸体８、９のラッチ機構４を含む戸先８ｂ、９ｂ側の剛性が肉厚部１０によって高められている。このため、一対の戸体８、９が閉じた状態で、すなわち、機器類が設置された室Ｒ１と廊下等の外部空間Ｒ２を区画した状態で、室Ｒ１内に火災が発生し、消火ガスが噴出されて防火扉Ａに高圧Ｐが負荷された場合であっても、従来の防火扉１と比較し、ラッチ機構４が設けられた戸先８ｂ、９ｂ側の変形が抑制される。
【００３２】
これにより、高圧時に（高圧Ｐが負荷された際に）ラッチ機構４に作用する力が低く抑えられ、従来のように消火ガスの噴射によってラッチ機構４に過大な力が作用して引っかかりが生じることがない。
【００３３】
また、本実施形態のように戸体８、９全体を戸尻８ａ、９ａから戸先８ｂ、９ｂに向かうに従い漸次その厚さＢ１が大となるように形成すると、戸体８、９全体に肉厚部１０が形成される。さらに、ラッチ機構４が設けられた戸先８ｂ、９ｂ側の肉厚部１０がより肉厚で形成される。このため、本実施形態の防火扉Ａにおいては、高圧時に戸体８、９全体の変形が抑制されるとともに、ラッチ機構４が設けられた戸先８ｂ、９ｂ側の変形が確実に抑制される。これにより、高圧時にラッチ機構４に作用する力が確実に低減することになる。
【００３４】
また、このように戸先８ｂ、９ｂ側に肉厚部１０を形成した場合であっても、肉厚部１０の戸先面８ｂ、９ｂを円弧状に形成することで、戸体８、９（防火扉Ａ）の開閉時に戸先部分に指などが挟まれることがない。
【００３５】
したがって、本実施形態の防火扉Ａにおいては、ラッチ機構４を含む戸体８、９の戸先８ｂ、９ｂ側に肉厚部１０を形成することにより、ラッチ機構４を含む戸先８ｂ、９ｂ側の剛性を高めることが可能になる。このため、機器類を設置した室Ｒ１内に高圧の消火ガスが噴射され、防火扉Ａ（戸体８、９）に高圧Ｐが負荷された場合であっても、ラッチ機構４が設けられた戸先８ｂ、９ｂ側の変形を抑制することができる。これにより、高圧時にラッチ機構４に作用する力を低減することが可能になる。
【００３６】
また、戸体８、９全体を戸尻８ａ、９ａから戸先８ｂ、９ｂに向かうに従い漸次その厚さＢ１が大となるように形成し、戸体８、９全体に肉厚部１０を形成するとともに、ラッチ機構４が設けられた戸先８ｂ、９ｂ側の肉厚部１０がより肉厚で形成される。このため、高圧時に戸体８、９全体の変形を抑制することが可能になるとともに、ラッチ機構４が設けられた戸先８ｂ、９ｂ側の変形を確実に抑制することが可能になり、高圧時にラッチ機構４に作用する力を低減することが可能になる。
【００３７】
これにより、本実施形態の防火扉Ａによれば、従来のように消火ガスの噴射によってラッチ機構４に過大な力が作用して引っかかりが生じ、防火扉Ａが開かなくなることを防止できる。よって、避難経路が確保できなくなったり、二次消火活動に支障をきたすことを防ぐことが可能になる。
【００３８】
また、本実施形態の防火扉Ａにおいては、肉厚部１０の戸先面８ｂ、９ｂを円弧状に形成することによって、戸先８ｂ、９ｂ側に肉厚部１０を形成した場合であっても、戸体８、９（防火扉Ａ）の開閉時に戸先部分に指などが挟まれることを防止できる。
【００３９】
以上、本発明に係る防火扉の一実施形態について説明したが、本発明は上記の一実施形態に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。例えば、本実施形態では、各戸体８、９が戸尻８ａ、９ａから戸先８ｂ、９ｂに向かうに従い漸次その厚さＢ１が大となるように形成され、戸尻８ａ、９ａから戸先８ｂ、９ｂに向かうに従い漸次その厚さが大となる肉厚部１０を備えて形成されているものとして説明を行った。これに対し、例えば図３に示すように、戸体８、９の高さ方向Ｔ１のラッチ機構４を含む中間部Ｈ１に、戸尻８ａ、９ａから戸先８ｂ、９ｂまで延びる肉厚部１１を形成して防火扉Ａを構成してもよい。この場合には、戸体８、９全体に肉厚部１１を形成することなく、戸体８、９の剛性を高めることができ、この肉厚部１１によって高圧時に幅方向Ｔ２の湾曲変形を抑制することが可能になるとともに、ラッチ機構４に作用する力を低減することが可能になる。これにより、本実施形態と同様の効果を得ることが可能になる。
【００４０】
また、このように戸体８、９の高さ方向Ｔ１のラッチ機構４を含む中間部Ｈ１に戸尻８ａ、９ａから戸先８ｂ、９ｂまで延びる肉厚部１１を形成する場合には、図４に示すように、肉厚部１１を戸尻８ａ、９ａから戸先８ｂ、９ｂに向かうに従い漸次その厚さが大となるように形成してもよい。この場合には、ラッチ機構４が設けられた戸先８ｂ、９ｂ側の肉厚部１１がより肉厚で形成されるため、高圧時にラッチ機構４に作用する力を効果的に低減することが可能である。
【００４１】
一方、例えば図５に示すように、戸体８、９の幅方向Ｔ２の戸先８ｂ、９ｂからラッチ機構４を含む戸先部Ｈ２に、戸体８、９の上端８ｅ、９ｅから下端８ｆ、９ｆまで延びる肉厚部１２を形成するようにしてもよい。この場合においても、戸体８、９全体に肉厚部１２を形成することなく、高圧時に特に変形量が大きくなる戸先部Ｈ２（戸先８ｂ、９ｂ側）の剛性を高めることができる。このため、この肉厚部１２によって、戸先部Ｈ２の高さ方向Ｔ１の湾曲変形（戸体８、９の高さ方向Ｔ１の湾曲変形）を抑制することが可能になり、ラッチ機構４に作用する力を低減することが可能になる。よって、やはり、本実施形態と同様の効果を得ることが可能になる。
【００４２】
さらに、このように戸体８、９の幅方向Ｔ２の戸先８ｂ、９ｂからラッチ機構４を含む戸先部Ｈ２に、戸体８、９の上端８ｅ、９ｅから下端８ｆ、９ｆまで延びる肉厚部１２を形成する場合には、肉厚部１２を、戸体８、９の上端８ｅ、９ｅと下端８ｆ、９ｆからそれぞれ、ラッチ機構４が設けられた戸体８、９の高さ方向Ｔ１の中間部Ｈ１に向かうに従い漸次その厚さが大となるようにして山型状に形成してもよい。このように肉厚部１２を形成した場合には、ラッチ機構４が設けられた部分の肉厚部１２がより肉厚で形成されるため、やはり高圧時にラッチ機構４に作用する力を効果的に低減することが可能になる。
【００４３】
また、本実施形態では、防火扉Ａが両開き式の扉であるものとして説明を行ったが、本発明は、片開き式の防火扉に適用してもよく、この片開き式の防火扉に適用しても本実施形態と同様の作用効果を得ることが可能である。
【符号の説明】
【００４４】
１      従来の防火扉
２      戸体
３      戸体
４      ラッチ機構
４ａ    ラッチボルト
４ｂ    ストライク
５      レバーハンドル（取手）
６      扉開口部
７      戸枠
８      戸体
８ａ    戸尻
８ｂ    戸先（戸先面）
８ｃ    開動方向後方側の戸面
８ｄ    開動方向前方側の戸面
８ｅ    上端
８ｆ    下端
９      戸体
９ａ    戸尻
９ｂ    戸先（戸先面）
９ｃ    開動方向後方側の戸面
９ｄ    開動方向前方側の戸面
９ｅ    上端
９ｆ    下端
１０    肉厚部
１１    肉厚部
Ａ      防火扉
Ｂ１    戸体の厚さ
Ｈ１    中間部
Ｈ２    戸先部
Ｈ２    戸先部
Ｍ      開動方向
Ｏ１    回動軸線
Ｐ      高圧
Ｒ１    室
Ｒ２    外部空間
Ｔ１    高さ方向（上下方向）
Ｔ２    幅方向（横方向）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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