(57)【要約】【課題】第一ケース部材と第二ケース部材との何れか一方に痕跡を残すことで複製品と取り替えることができないようにし、不正開封を効果的に防止できる遊技機用基板ケース及びそれを備えた遊技機を提供する。【解決手段】基板１２が内封される第一ケース部材１６及び第二ケース部材１７は相対移動する際に互いに近接対向する一対の側壁を有し、第一ケース部材１６に相対移動方向と交差する方向に突出する接触部３６１を設け、第二ケース部材１７に接触部３６１の移動軌跡内に臨み接触部３６１と弾性係止する逆止係止部５９を設け、第一ケース部材１６が封止位置へ変位する際に係止部５９が接触部３６１と接触して移動軌跡から離脱し、接触部３６１との接触から解放されると係止部５９が移動軌跡内に臨み接触部３６１と係止可能となり、第一ケース部材１６と第二ケース部材１７とが夫々離脱不能に連結される。【選択図】図５
2011161133.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電気・電子部品が実装された基板を収容し、第一ケース部材及び第二ケース部材を前記基板が内封される所定の重ね合わせとなる閉状態で結合封止される遊技機用基板ケースであって、
前記基板は、第一ケース部材及び第二ケース部材のいずれか一方に固定配置され、
前記第一ケース部材及び第二ケース部材は、相対的にスライド移動する際に互いに近接対向してガイドとなる一対の側壁を有し、
前記第一ケース部材の側壁には、前記第二ケース部材の側壁側に突出する接触部が設けられ、
前記第二ケース部材の側壁には、前記第一ケース部材の側壁側に突出形成し、前記第一ケース部材及び第二ケース部材が離脱状態から連結状態へと組付けられる時には前記接触部の通過を許容し、前記第一ケース部材及び第二ケース部材が所定の位置ずれした状態で前記基板が露出又は取り外し可能な開状態の位置で前記接触部と係合して前記第一ケースを離脱不能に連結する逆止係止部が設けられ、
前記第一ケース部材及び第二ケース部材は、前記閉状態と開状態との間で相対的にスライド移動可能、且つ、夫々離脱不能に組み付けられることを特徴とする遊技機用基板ケース。
【請求項２】
前記第二ケース部材には、該第二ケース部材の側壁から所定の間隔をもって設けられる内壁により重ね合わせ方向に開放し前記第一ケース部材の側壁がガイドされる移動溝が前記第二ケース部材の側壁に沿って延びて形成され、前記逆止係止部は前記移動溝に臨んで設けられる請求項１記載の遊技機用基板ケース。
【請求項３】
前記第一ケース部材の側壁には前記第二ケース部材の側壁側に突出する突出部が前記スライド方向に沿って設けられ、該突出部の端部側に前記スライド方向と交差する方向に凹部が形成され、第二ケース部材には前記第一ケース部材と第二ケース部材との組付け時に前記凹部に合致する凸部が設けられ、前記閉状態で前記突出部と凸部が重合する請求項１又は２記載の遊技機用基板ケース。
【請求項４】
前記逆止係止部は、前記接触部に押圧される傾斜状の押圧部と、前記接触部と係合する係合部を備える弾性係止片であり、常態で前記接触部の移動軌跡内にその一部が臨み、前記第一ケース部材と第二ケース部材を組付ける際に前記押圧部に接触部が接触することにより撓み変形し前記係止部が漸次接触部の移動軌跡から離脱し、前記接触部が係合部より前記閉状態となる側に移動して押圧部が接触部との接触から解放されると前記係合部が該接触部の移動軌跡内に復動して接触部と係合可能となる請求項１乃至３のいずれか１項に記載の遊技機用基板ケース。
【請求項５】
前記逆止係止部は前記移動溝の底部から所定の間隙をもって設けられ、前記第一ケース部材の側壁には閉状態で前記間隙を埋める阻止片を備える請求項２乃至４のいずれか１項に記載の遊技機用基板ケース。
【請求項６】
請求項１乃至請求項５のいずれか１項に記載の遊技機用基板ケースを備えることを特徴とする遊技機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、制御基板等を収容する遊技機用基板ケースと、この基板ケースを備える遊技機に関する。
【背景技術】
【０００２】
遊技機において、例えばぱちんこ機の遊技盤裏側には、遊技制御を行うための主制御基板等の基板を収容する基板ケースが固定されている。基板ケースは、ベース部材及びカバー部材を備え、ベース部材及びカバー部材を所定の重ね合わせ状態にすることにより、主制御基板を外部から保護するように形成されている。また、基板ケースは、主制御基板に実装され遊技機の作動内容を制御するＲＯＭやＣＰＵ等の制御素子が不正に交換されたりすることがないように、ベース部材及びカバー部材が係止部によって結合され、この係止部を操作できないようにしている。これにより、基板ケースが不正に開封することができないようになっている。
【０００３】
また、基板ケースは基板検査が可能なように複数の係止部が設けられ、この係止部が連結部を介して設けられており、検査の際には、ベース部材及びカバー部材が結合状態にある基板ケースの連結部（切断対象となる切断部）を例えばニッパー等で切断することにより、ベース部材に対してカバー部材を分離することができるようになっている。そして、その連結部を切断した後の切断部分は、基板ケースを開封した痕跡として残るようになっており、不正な開封を未然に防止するようにしている（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
特許文献１に記載の封止された基板ケースを開封する場合には、ケースカバーに設けられた連設部を損壊して固着部をケースカバーから切り離すことにより、ケース本体とケースカバーとの封止を解除するように構成されている。したがって、基板ケースを開封した痕跡を残せることから、開封の事実を確認することが確実になると言う利点を有している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００９−１３６３６８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、特許文献１に開示された上記従来技術にあっては、ケース本体には一切痕跡が残らない状態で開封されるため、不正を目的として中古の遊技機から同種の基板ケースを入手して、そのケース本体を強引に破壊して破壊痕のないケースカバーを手に入れ、痕跡のないケース本体と組み合わせることにより、開封前と略同様の状態に復元することが可能である。
【０００７】
本発明は、上記した事情に鑑みてなされたもので、ベース部材とカバー部材との何れか一方に痕跡を残すことで複製品と取り替えることができないようにし、不正開封を効果的に防止できる遊技機用基板ケース及びそれを備えた遊技機を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するために、本発明の遊技機用基板ケースは、電気・電子部品が実装された基板を収容し、第一ケース部材及び第二ケース部材を前記基板が内封される所定の重ね合わせとなる閉状態で結合封止される遊技機用基板ケースであって、前記基板は、第一ケース部材及び第二ケース部材のいずれか一方に固定配置され、前記第一ケース部材及び第二ケース部材は、相対的にスライド移動する際に互いに近接対向してガイドとなる一対の側壁を有し、前記第一ケース部材の側壁には、前記第二ケース部材の側壁側に突出する接触部が設けられ、前記第二ケース部材の側壁には、前記第一ケース部材の側壁側に突出形成し、前記第一ケース部材及び第二ケース部材が離脱状態から連結状態へと組付けられる時には前記接触部の通過を許容し、前記第一ケース部材及び第二ケース部材が所定の位置ずれした状態で前記基板が露出又は取り外し可能な開状態の位置で前記接触部と係合して前記第一ケースを離脱不能に連結する逆止係止部が設けられ、前記第一ケース部材及び第二ケース部材は、前記閉状態と開状態との間で相対的にスライド移動可能、且つ、夫々離脱不能に組み付けられることを特徴とする。
【０００９】
また、本発明の遊技機用基板ケースは、前記第二ケース部材には、該第二ケース部材の側壁から所定の間隔をもって設けられる内壁により重ね合わせ方向に開放し前記第一ケース部材の側壁がガイドされる移動溝が前記第二ケース部材の側壁に沿って延びて形成され、前記係止部は前記移動溝に臨んで設けられる。これにより、第一ケース部材及び第二ケース部材を安定した状態で組み付けることができる。
【００１０】
また、本発明の遊技機用基板ケースは、前記第一ケース部材の側壁に前記近接対向する第二ケース部材の側壁との間に位置して前記側壁の対向方向に突出する突出部が前記スライド方向に沿って設けられ、該突出部の端部側に前記スライド方向と交差する方向に凹部が形成され、第二ケース部材には第一ケース部材と第二ケース部材の組付け時に前記凹部に合致する凸部が設けられ、前記閉状態で前記突出部と凸部が重合するまた、凹凸部は前記移動溝に臨んで設けられる。これにより、前記第一ケース部材及び第二ケース部材の組付け時に凹凸部が合致して位置決めがなされ、閉状態で突出部と凸部が重合することによりスライド移動方向と交差する方向への抜脱を阻止することができる。
【００１１】
また、前記逆止係止部は、前記接触部に押圧される傾斜状の押圧部と、前記接触部と係合する係合部を備える弾性係止片であり、常態で前記接触部の移動軌跡内にその一部が臨み、前記第一ケース部材と第二ケース部材を組付ける際に前記押圧部に接触部が接触することにより撓み変形し前記係止部が漸次接触部の移動軌跡から離脱し、前記接触部が係合部より前記閉状態となる側に移動して押圧部が接触部との接触から解放されると前記係合部が該接触部の移動軌跡内に復動して接触部と係合可能となる。逆止係止部を弾性係止片とすることで、スプリング等の弾性部材を別途必要とせず第二ケース部材と一体に形成することも可能となり、簡単な構造で第一ケース部材と第二ケース部材を離脱不能に連結することができる。
【００１２】
また、本発明の遊技機用基板ケースは、前記逆止係止部は前記移動溝の底部から所定の間隙をもって設けられ、前記第一ケース部材の側壁には閉状態で前記間隙を埋める阻止片を備える。これにより、逆止係止部を利用して第一ケース部材が移動溝から抜脱するのを阻止することができる。また、前記凸部を前記移動溝の底部から所定の間隙をもって設け、阻止片を凸部の下方に潜り込ませて第一ケース部材が移動溝からの抜脱するのを阻止するようにしてもよい。
【００１３】
そして、本発明の遊技機は、上記遊技機用基板ケースを備えることを特徴とする。
【００１４】
このような特徴を有する本発明によれば、第一ケース部材及び第二ケース部材を一度組み付けると第一ケース部材及び第二ケース部材を切離できないことから、開封した痕跡を第一ケース部材及び第二ケース部材のいずれかに残すことで複製品と取り替えることができないようにできる遊技機用基板ケースであり、また、所定の検査やメンテナンスをする際の作業性に配慮がなされた遊技機用基板ケースであるため、有用な基板ケースを備える遊技機になる。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、基板ケースを一旦組み付けると封止を解除しても第一ケース部材と第二ケース部材とを離間させることができないようになっていることから、検査・メンテナンスを行う際の組み付け作業が簡素化され作業性がよくなる。また、不正目的で基板ケースを破壊しようとしても、第一ケース部材と第二ケース部材が簡単に分離できないので、不正な基板ケースの複製を抑制することができる。
【００１６】
また、本発明によれば、上記効果の遊技機用基板ケースを備えることから、有用な遊技機として提供することができるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の基板ケースを取り付けた遊技機の背面図である。
【図２】基板ケースの斜視図である。
【図３】基板ケースの分解斜視図である。
【図４】（ａ）カバー部材を裏側から見た斜視図であり、（ｂ）はカシメ具を裏側から見た斜視図である。
【図５】基板ケースの組み付け前を示す分解斜視図である。
【図６】カバー部材とベース部材が切離不能となった状態を示す斜視図である。
【図７】（ａ）〜（ｃ）は第一連結部群のかしめ作用を示す説明断面図である。
【図８】（ａ）〜（ｃ）は第二連結部群のかしめ作用を示す説明断面図である。
【図９】（ａ），（ｂ）はカシメ具のかしめ作用を示す説明断面図である。
【図１０】（ａ），（ｂ）は図９の位置をかえてカシメ具のかしめ作用を示す説明断面図である。
【図１１】（ａ）〜（ｄ）はカバー部材とベース部材の係合を示す作用説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、この発明を実施するための最良の形態について図面を参照して説明する。図１において、遊技機として示されるぱちんこ機１は、外郭を構成する矩形枠状の外枠２と、この外枠２に対して開閉可能に設けられ、遊技盤（図示せず）が装着される内枠３とを備えている。また、ぱちんこ機１の背面側に、ぱちんこ機１が設置されるホールの島から遊技球が供給される貯留タンク５が設けられ、球通路６を介して貸球及び賞球として遊技球を球受皿（図示せず）へ払い出す球払出装置７が設けられている。
【００１９】
そして、ぱちんこ機１には、遊技を制御する主制御基板１０、表示制御基板、ランプ制御基板、音声制御基板、電源基板１１、払出制御基板１２、発射制御基板等がケース体に収納されて設けられている。実施例において、球払出装置７を制御する払出制御基板１２が収容される基板ケース１５について説明する。
【００２０】
基板ケース１５は、電気・電子部品が実装される基板を収容する第一ケース部材及び第二ケース部材を相対的にスライド移動させて前記基板を内封した状態で両者が結合される。具体的には図２及び図３に示すように払出制御基板１２が収容される空間Ｋを形成するカバー部材１６（第一ケース部材）及びベース部材１７（第二ケース部材）を備えて構成され、カバー部材１６及びベース部材１７を相対的にスライド移動して所定の重ね合わせ状態となる閉状態で連結するため封止手段を有している。封止手段は、カバー部材１６及びベース部材１７のそれぞれに互いに重合する連結部１８，１９と、連結部１８，１９を封止するカシメ具２０を備え、カシメ具２０はカシメカバー２１に保護される。
【００２１】
また、基板ケース１５は、連結部１８，１９を複数有しており、この複数の連結部１８，１９は、第一連結部群Ａと第二連結部群Ｂとに分けられている。第一連結部群Ａは、カバー部材１６側の連結部１８ａが切断部２５を介して設けられ、第二連結部群Ｂは、ベース部材１７側の連結部１９ｂが切断部２６を介して設けられている。尚、連結部１８，１９の数は一例であるものとし、例えば三つずつや四つずつで第一連結部群Ａ、第二連結部群Ｂを構成してもよい。
【００２２】
払出制御基板１２は、基板本体１２ａの表面に電気部品、ＲＯＭやＣＰＵ等の電子部品２２、及び複数の端子台（コネクタ）２３が実装されている。複数の端子台２３は、本実施例においては、基板本体１２ａの長手側部に沿うように所定の間隔をもって一列に並んで実装されている。基板本体１２ａには、複数の位置決め孔２８が貫設されている。そして、払出制御基板１２は後述する位置決め突起２７で位置決めされる。
【００２３】
カバー部材１６は、図３及び図４（ａ）に示すように、ＡＢＳ樹脂やポリカーボネート（ＰＣ）等の透明な熱可塑性樹脂材料により、基板本体１２ａの表面に実装された電気部品、電子部品２２等に対し干渉しないように中央が外向きに膨出するように略直方体形状に成形されている。具体的には、カバー部材１６は、基板本体１２ａの実装面と対向するカバー本体１６１（ケース本体）と、カバー本体１６１の周縁から基板本体１２ａ側に延設し払出制御基板１２を収容する空間部Ｋを形成する鍔部１６２と長手側壁１６４と一対の短手側壁１６６、１６６とを有し、長手側壁１６４と対向する他側は長手端部１６５として開放している。長手側端１６５側には第一凹部１６８及び第二凹部１６９が所定の間隔をもって形成され、第一凹部１６８にはカバー側連結部１８ａが設けられ、第二凹部１６９にはカバー側連結部１８ｂが設けられている。
【００２４】
鍔部１６２には払出制御基板１２の端子台（コネクタ）２３が臨む開口３４が複数開設されている。また、カバー部材１６の裏側には払出制御基板１２の位置決め突起２７が設けられ、払出制御基板１２が、鍔部１６２の開口３４から端子台２３を露出した状態で位置決め固定をすることにより、配線接続可能な状態になるようになっている。また、長手側壁１６４には、ベース部材１７側と係合する横長のスリット状の挿入孔３５が三箇所、等間隔で配置形成されている。
【００２５】
短手側壁１６６、１６６の下端部には、鍔部１６２の側壁に至るように、外方に向けて長手リブと短手リブにより突出部３６が周設されており、長手端部１６５側の短手リブを後述する逆止係止部（弾性係止片５９）の接触部３６１としている。また、長手リブは、上側リブ３６２が下側リブ３６３よりも突出して形成され、接触部３６１近傍の下側リブ３６３の端部側にカバー部材１６とベース部材１７の組付け時にベース部材１７の位置合わせとなる凹部３７が切欠形成されている。そして、鍔部１６２側の下側リブ３６３には、カバー部材１６の基板本体１２ａの実装面側への抜脱を阻止する阻止片３８が延設されている。また、長手端部１６５側には、長手端部１６５に沿って支持溝部４０が形成されている。
【００２６】
カバー側連結部１８ａは、第一凹部１６８に形成され且つ長手端部１６５を面としてみたときに非平行となる傾斜壁４１（第一凹部１６８の底から開口に向かうにつれて、長手端部１６５に漸次遠ざかるように傾斜する壁）に切断部２５を介して連成されている。第二凹部１６９は、長手端部１６５を面としてみたときに、この面に対して略平行となる壁４２を有しており、カバー側連結部１８ｂは、壁４２から突出するように連成されている。カバー側連結部１８ａ，１８ｂは、第一凹部１６８，第二凹部１６９内に設けられ、長手端部１６５から突出しないような大きさ及び位置に形成されている。
【００２７】
カバー側連結部１８ａは、第一凹部１６８に長手方向に二つ並ぶように配置形成されており、これらは基本的に同じ形状になっている。カバー側連結部１８ａは、傾斜壁４１から突出する切断部２５を介して舌片状の係合片４４が設けられ、この係合片４４の中央には矩形の係合孔４５が貫通形成されている。また、第一凹部１６８には、カバー側連結部１８ａの下方に所定の間隔をあけてベース部材１７側が当接する当接部４６が形成されている。
【００２８】
切断部２５は、ニッパー等の工具で切断可能な略リブ状に形成され、ベース部材１７及びカバー部材１６の連結状態を維持するため、必要最低限の強度を有するように形成されている。
【００２９】
カバー側連結部１８ｂは、第二凹部１６９に長手方向に二つ並ぶように配置形成されており、これらは基本的に同じ形状になっている。カバー側連結部１８ｂは、壁４２から突出してカシメ具２０を収容するとともにカシメカバー２１を係合させる収容部４８を有する箱状に形成されている。収容部４８の前壁には、収容部４８の内部に連通する矩形状の係合片挿入孔４９が形成されている。収容部４８の内部には、係合片挿入孔４９の位置に合わせて二つの挿入孔、すなわち第一挿通孔５０ａ及び第二挿通孔５０ｂが形成されている。第一挿通孔５０ａは、壁４２側に配置形成されている。収容部４８の内部には、第一挿通孔５０ａと所定の間隔をもって係止孔５５が貫通形成されている。また、係合片挿入孔４９の位置にカシメカバー２１が係合する係合段部６１が形成されている。
【００３０】
ベース部材１７は、図３及び図５に示すようにカバー部材１６と同様にＡＢＳ樹脂やポリカーボネート（ＰＣ）等の透明な熱可塑性樹脂材料により平面視略矩形状に形成されるベース本体１７１（ケース本体）を有している。ベース本体１７１の長手方向周縁の両側には、カバー部材１６の短手側壁１６６、１６６と重合する高さの低い一対の短手側壁１７２，１７２が立設され、この一対の短手側壁１７２，１７２をベース本体１７１の下端位置で長手方向に繋ぐ高さの高い長手側壁１７３が設けられ、長手側壁１７３にベース側連結部１９ａ，１９ｂを有している。
【００３１】
長手側壁１７３には、ベース側連結部１９ｂの切断部２６の位置に合わせて、切断部２６を切断しやすいように切欠凹部１７８が形成されている。また、長手側壁１７３の内側には、カバー部材１６の第一凹部１６８及び第二凹部１６９を支持するようにカバー部材１６の支持溝４０に嵌り込み支持される支持用リブ１７４が形成されている。尚、ベース本体１７１及び長手側壁１７３の外面には、補強用リブ１７５が格子状に形成されている。また、ベース本体１７１の他方の長手端部１７９にカバー部材１６の挿入孔３５に差込み係止する係止突片５６が三箇所、等間隔で設けられている。
【００３２】
一対の短手側壁１７２，１７２は、長手端部１７９側の一部を除いて下部を内方に膨出させて膨出部１７０（突出部）を形成することにより内側に段部７１を形成している。また、短手側壁１７２，１７２の内側には、所定の間隔をもってそれぞれこの短手側壁１７２よりも低く平行なリブ状の内壁１７６がベース本体１７１から突出形成され、内壁１７６と短手側壁１７２とによりカバー部材１６の短手側壁１６６，１６６が摺動する移動溝１７７がカバー部材１６のカバー本体１６１側に開放し形成されている。言い換えれば、移動溝１７７が短手側壁１７２に沿って形成され、短手側壁１６６と短手側壁１７２とが相対的にスライド移動する際に互いに近接対向（重合）してガイドとなるようにしている。
【００３３】
そして、短手側壁１７２の長手端部１７９側には、カバー部材１６の短手側壁１６６との間に位置して接触部３６１の移動軌跡内（カバー部材１６の短手側壁１６６側）にその一部が弾性力（付勢力）により臨み、カバー部材１６とベース部材１７が離脱状態から連結状態へと組付けられる時にのみ接触部３６１の通過を許容し、開状態の位置で接触部３６１と弾性係止してカバー部材１６とベース部材１７とを離脱不能に連結する弾性係止片５９（逆止係合部）が、移動溝１７７の底部（ベース本体１７１）から所定の間隙Ｓ（間隔）をもって設けられている。その間隙Ｓは閉状態で阻止片３８が潜り込みその間隙Ｓを埋める間隔を有している。具体的には、弾性係止片５９は、接触部３６１との接触により押圧され弾性力に抗して弾性係止片５９を漸次接触部３６１の移動軌跡から後退させる傾斜状の押圧部５９ａと、接触部３６１と係合する係合部５９ｂを備え、長手端部１７９側を基端部としてカバー部材１６が第一位置から第二位置へ変位する方向に拡開付勢するように平面へ字状（図１１参照）に形成されている。言い換えれば、係合部５９ｂは閉状態で押圧部５９ａより接触部３６１側に位置するように設けられる。そして、カバー部材１６が第一位置から第二位置へ変位する際に接触部３６１が弾性係止片５９の押圧部５９ａと接触することで、弾性力に抗して弾性係止片５９が接触部３６１の移動軌跡から後退し、接触部３６１が弾性係止片５９との接触から離間して接触部３６１が弾性係止片５９より閉状態側に移動すると、弾性係止片５９が接触部３６１の移動軌跡内に弾性復帰して係合部５９ｂが接触部３６１と係合し得る状態となり、カバー部材１６が第二位置から第一位置方向へ移動する際に接触部３６１が付勢力により復動した弾性係止片５９（係合部５９ｂ）に係止して抜け止めされ、第一位置へ移動することはできずベース部材１７とカバー部材１６とが夫々離脱不能となる。つまり、弾性係止片５９が接触部３６１の接触から解放されて接触部３６１の移動軌跡内に弾性復帰すると、弾性係止片５９を通過して係合部５９ｂ側に移動した接触部３６１は、カバー部材１６を閉状態から開状態へ移動させた際には弾性係止片５９の係合部５９ｂに当接して係合するため、押圧部５９ａと接触することはなく、弾性係止片５９を接触部３６１の移動軌跡から離脱させることはない。したがって、カバー部材１６とベース部材１７とが確実に離脱不能に連結される。
【００３４】
また、弾性係止片５９の長手端部１７９側の近傍には、カバー部材１６とベース部材１７の組付け時にカバー部材１６の凹部３７との位置合わせとなる凸部５８が、弾性係止片５９と同様に、移動溝１７７に臨み移動溝１７７の底部（ベース本体１７１）から所定の間隙Ｓ（間隔）をもってスライド移動方向（カバー部材１６の第一位置から第二位置への変位方向）と交差する方向に突出すると共にベース本体１７１と交差する方向（移動溝１７７の底部から離間する方向）に延びるリブ壁状に形成されている。凸部５８は、カバー体１６の上側リブ３６２と下側リブ３６３間に位置して上側リブ３６２と下側リブ３６３にガイドされる。また、短手側壁１７２，１７２の略中間位置の上縁に内方に突出する規制片４３が設けられ、上側リブ３６２をガイドすると共にカバー部材１６（短手側壁１６６）の浮きを防止して、カバー部材１６が移動溝１７７から抜脱するのを阻止する。つまり、カバー部材１６の基板本体１２ａの実装面方向への抜脱を阻止する。なお、弾性係止片５９（係合部）はベース部材１７と別体で形成し、スプリング等の付勢部材の付勢により接触部３６１の移動軌跡内に入り込むように付勢してもよい。
【００３５】
ベース側連結部１９ｂは、長手側壁１６４における切欠凹部１７８の近傍に切断部２６を介して二つ並ぶように配置形成され、所定の間隔をもってベース側連結部１９ａが長手方向に二つ並ぶように配置形成されている。これらのベース側連結部１９ａ，１９ｂは、カバー部材１６のカバー側連結部１８ａ，１８ｂと同じ構成を有するように形成されている。すなわち、ベース側連結部１９ｂはカバー側連結部１８ａと同様に舌片状の係合片４４が設けられ、ベース側連結部１９ａはカバー側連結部１８ｂと同様にカシメ具２０を収容するとともにカシメカバー２１を係合させる収容部４８を有する箱状に形成されている。そのため、以後ベース側連結部１９ａとカバー側連結部１８ａ、ベース側連結部１９ｂとカバー側連結部１８ｂの同じ構成には同符号を付して詳細な説明は省略する。
【００３６】
カシメ具２０は、図３及び図４（ｂ）に示すようにベース部材１７及びカバー部材１６を連結するための樹脂製の連結具（或いは締結具、係合部材）であって、矩形板状の本体部２０１と、この本体部２０１の一端側に形成される係止部２０２，２０３と、本体部２０１の他端に形成される係合凸部２０４とを有している。本体部２０１の中央位置には、ドライバー等の工具でカシメ具２０を押し込むための窪み部２０５が形成されている。
【００３７】
係止部２０２は、本体部２０１から押し込み方向に延びるように形成され、外方に向く爪部２０６を備える一対の弾性片からなり、係止部２０３は、係止部２０２の一対の弾性片間に位置して本体部２０１から押し込み方向に延びるように形成され、内方に向く爪部２０７を備える弾性片からなり、係止部２０２と係止部２０３とは異なる方向（撓み方向が交差する方向）に撓むように設けられている。係止部２０３は、第一挿通孔５０ａに係止して、カシメ具２０がカバー部材１６及びベース部材１７に装着され、係止部２０２，２０３が第一挿通孔５０ａを通過して爪部２０６，２０７が係止孔５５の開口端に係止するように形成されている。また、係合凸部２０４は、第二挿通孔５０ｂを通過して係止孔５５に差し込まれ係合するように形成されている。
【００３８】
カシメカバー２１は、樹脂製の保護部材であって、着色して形成されている。カシメカバー２１は、収容部４８の開口サイズに合わせて形成される方形状の基部２１１の両端から押し込み方向に延びる一対の係合脚２１２を有している。基部２１１の略中央位置には、ドライバー等の工具を挿入してカシメ具２０を押し込むための円形の貫通孔２１３が形成されている。貫通孔２１３は、カシメ具２０の窪み部２０５の位置に合わせて形成されている。一対の係合脚２１２には、係合段部６１に引っ掛かり係合する外向きの係合爪２１４が形成されている。また、一対の係合脚２１２の間隔は内側にカシメ具２０を収容することができる収容空間を有している。
【００３９】
カシメ具２０及びカシメカバー２１は、予めカバー部材１６及びベース部材１７の収容部４８に収容及び組み付けられる。カシメ具２０及びカシメカバー２１の組み付けは、まず収容部４８にカシメ具２０を収納し、係止部２０３を第一挿通部５０ａに仮係止（係合凸部２０４が係合片挿入孔４９に挿入されていない状態）する。そして、カシメカバー２１をカシメ具２０を覆うように収容部４８に嵌め込み、係合脚２１２の係合爪２１４が係合段部６１に引っ掛かり係合することから、カシメ具２０の脱落が防止され、カシメ具２０及びカシメカバー２１がカバー部材１６及びベース部材１７に収容及び組み付けられる（図９参照）。
【００４０】
次に、上記構成及び構造に基づき基板ケース１５の組付け及びカシメ具２０による連結について、図５乃至図１１を参照しながら説明をする。カバー部材１６及びベース部材１７は開状態で装着（位置決め）される第一位置とカバー部材１６及びベース部材１７が所定状態に重ね合わせた閉状態となる第二位置に相対的にスライド移動して組立てられる。カバー部材１６とベース部材１７の組付けは、先ず、図５に示すカシメ具２０及びカシメカバー２１が組み付けられ、払出制御基板１２が固定配置されたカバー部材１６を、図１１（ａ）に示す凹部３７をベース部材１７の凸部５８に合致させカバー部材１６とベース部材１７を第一位置に位置決めし、凹部３７が形成される下側リブ３６３が凸部５８の下方の間隙Ｓを通過可能な状態とする。そして、カバー部材１６の短手側壁１６６とベース部材１７の短手側壁１７２とが近接対向（重合）するようにカバー部材１６を移動溝１７７に沿って閉状態となる所定方向（図１１矢印方向）へスライド移動（相対移動）させると、図１１（ｂ）に示す接触部３６１が弾性係止片５９に接触し、そのまま弾性係止片５９を接触部３６１の移動軌跡（移動溝１７７内）から後退させるように、付勢力に抗して弾性係止片５９の押圧部５９ａを押圧し撓み変形させながら移動する。このとき、上側リブ３６２は段部７１に支持され、凸部５８が上側リブ３６２と下側リブ３６３にガイドされている。これにより、カバー部材１６とベース部材１７との隙間からセル板等の異物を挿入することが困難になり、基板に対して行われる悪戯や不正行為を防止する事ができる。さらに、接触部３６１が移動溝１７７を移動して弾性係止片５９を乗り越えて弾性係止片５９との接触から離間すると、弾性係止片５９が接触部３６１の移動軌跡内（移動溝内）に弾性復帰して係合部５９ｂが接触部３６１と係合可能となる（図６及び図１１（ｃ）参照）。このとき、カバー部材１６を第一位置側へ移動しようとしても接触部３６１が付勢力により復動した弾性係止片５９（係合部５９ｂ）に係止するため、カバー部材１６は離脱状態の第一位置に移動することはできない。つまり、この状態でカバー部材１６とベース部材１７が所定の重ね合わせ状態となる閉状態と、所定の位置ずれした位置で接触部３６１が弾性係止片５９と逆止係合して抜け止めされ、払出制御基板１２が露出又は取り外し可能な開状態との間で相対的にスライド移動し、カバー部材１６とベース部材１７とが夫々離脱不能に結合され、カバー部材１６をベース部材１７から外すことはできない。しかも、弾性係止片５９と接触部３６１が上側リブ３６２と凸部５８に隠蔽され、基板ケース１５内に内包された状態にあるため、弾性係止片５９（接触部３６１）を外部から操作することができず、カバー部材１６とベース部材１７と分離することはできない。
【００４１】
そして、図７（ａ）及び図８（ａ）の状態から、カバー部材１６を同図矢印方向にさらにスライド移動させ、図７（ｂ）及び図８（ｂ）に示すカバー部材１６及びベース部材１７が所定の重ね合わせ状態の第二位置に移動すると、所定の連結部１８，１９によって連結可能な状態になる。このとき、係止突片５６が挿入孔３５に係合し、上側リブ３６２と凸部５８が重合する位置関係にあり、さらに図１１（ｄ）に示す阻止片３８が弾性係止片５９及び凸部５８の間隙Ｓ（下方）に入り込み、短手側壁１６６の移動溝１７７からの抜脱が阻止される。つまり、カバー部材１６の基板本体１２ａの実装面方向への抜脱が阻止される。また、見方をかえると、阻止片３８で間隙Ｓを埋めて凸部５８とともに弾性係止片５９を隠蔽保護し、弾性係止片５９を操作してカバー部材１６及びベース部材１７を分離する行為ができないようにしている。
【００４２】
そして、カバー部材１６及びベース部材１７における複数の収容部４８には、係合片挿入孔１５３を介してカバー部材１６及びベース部材１７における複数の係合片４４がそれぞれ差し込まれて収容される。この状態で、第一連結部群Ａ及び第二連結部群Ｂの一方（図２において左側）のカシメカバー２１の貫通孔２１３からドライバー等の工具を差込んでカシメ具２０を押し込み、係合凸部２０４を第二挿通孔５０ｂ（図７（ｃ），図８（ｃ）及び図１０（ｂ）参照）を通過して係止孔５５に係合させると、カバー部材１６及びベース部材１７のスライド移動は不能となり、カバー部材１６及びベース部材１７は完全に連結され基板ケース１５は封止状態になる。つまり、基板ケース１５は第一連結部群Ａ及び第二連結部群Ｂの二箇所で確実に結合封止されている。このとき、係止部２０２の爪部２０６及び係止部２０３の爪部２０７が、係止孔５５開口端に係止してカシメ具２０の抜脱が阻止されている。
【００４３】
次に、基板ケース１５に対し所定の検査やメンテナンスをする際に、封止状態にある基板ケース１５の封止を解除するには、カシメ具２０で封止されたカバー部材１６側の切断部２５及びベース部材１７側の切断部２６の二箇所をそれぞれニッパー等の工具で切断する。切断部２５、２６が切断されると、カバー側連結部１８ａ及びベース側連結部１９ｂがそれぞれカバー部材１６とベース部材１７から切離されて封止が解除され、カバー部材１６を第二位置方向にスライド移動可能となる。そして、カバー部材１６を第二位置方向にスライド移動して挿入孔３５と係止突片５６の係合を解除し、払出制御基板１２が露出又は取り外し可能な状態として検査やメンテナンスが可能となる。このとき、カバー部材１６をベース部材１７から外れる第一位置に移動しようとしても接触部３６１が弾性係止片５９に係止して、カバー部材１６とベース部材１７とを離間させることができない。言い換えれば、カバー側連結部１８ａ及びベース側連結部１９ｂを切断しても、カバー部材１６とベース部材１７は離脱不能に組み付けられている。また、基板ケース１５の開封痕跡はカバー部材１６及びベース部材１７の両方に残り、しかも、基板ケース１５の開封事実を確認し易い位置に残すことができる。
【００４４】
そして、再度基板ケース１５を封止するには、カバー部材１６を移動溝１７７に沿って相対的にスライド移動させ、切断部２５，２６が切断されていない第一連結部群Ａ及び第二連結部群Ｂの他方（図２において右側）のカシメ具２０を押し込み封止する。このように、基板ケース１５を一旦組み付けると封止を解除してもカバー部材１６とベース部材１７とを離間させることができないようになっていることから、検査・メンテナンスを行う際の組み付け作業において、カバー部材１６とベース部材１７とを位置合わせすることもなく、相対的にスライド移動させるだけでよく、作業が簡素化され作業性がよくなる。また、不正目的で基板ケースを破壊しようとしても、カバー部材とベース部材が簡単に分離できないので、不正な基板ケースの複製を抑制することができる。したがって、特殊な工具を使用することなくカバー部材１６とベース部材１７を組み付ける簡単な作業だけで、不正防止効果の高い基板ケース１５とすることができる。
【００４５】
また、実施例として遊技機としてぱちんこ機を例に説明したが、雀球遊技機，アレンジボール式遊技機、さらに回胴式又は画像式のスロット遊技機等にも本発明を適用することができる。また、実施例に示した内容に限定されるものではなく、例えばカシメ具（封止手段）にワンウェイねじを使用したり、カバー部材側に逆止係止部を設けベース部材に接触部を設けるようにしたり、カバー部材とベース部材との位置合わせとなる凹部をカバー部材に設け、凸部をベース部材に設ける等、この発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の形態を実施し得るものである。
【符号の説明】
【００４６】
１                ぱちんこ機（遊技機）
１２              払出制御基板
１５              基板ケース
１６              カバー部材（第一ケース部材）
１７              ベース部材（第二ケース部材）
１８              連結部（封止手段）
１８ａ，１８ｂ    カバー側連結部（封止手段）
１９              連結部（封止手段）
１９ａ，１９ｂ    ベース側連結部（封止手段）
２０              カシメ具（封止手段）
３６              突出部
３７              凹部
３８              阻止片
５８              凸部
５９              弾性係止片（逆止係止部）
５９ａ            押圧部
５９ｂ            係合部
１６１          カバー本体（ケース本体）
１６６            短手側壁
１７０            膨出部（突出部）
１７１            ベース本体（ケース本体）
１７２            短手側壁
１７７            移動溝
３６１            接触部
Ｓ                間隙
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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