(57)【要約】      （修正有）【課題】デッドスペースとなりやすい部分を有効活用し、省スペースで容器を陳列する。【解決手段】底部２３は、下方に行くに従って外形が小さくなるように形成された環状突出部２３ａを有している。この環状突出部２３ａは、容器２０が陳列装置に陳列された際に抵抗付与部３３と接触する外周面２３ｂを有している。外周面２３ｂは、第１領域Ｒ１、第２領域Ｒ２、第３領域Ｒ３、第４領域Ｒ４の４つの領域に区分けされている。第１領域Ｒ１〜第４領域Ｒ４は、第１領域Ｒ１の摩擦係数および第３領域Ｒ３の摩擦係数が、第２領域Ｒ２の摩擦係数および第４領域Ｒ４の摩擦係数よりも大きくなるように形成されている。また、第１領域Ｒ１は第１識別標記２４ａの下方に位置し、第３領域Ｒ３は第２識別標記２４ｂの下方に位置している。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
標記が付された筒状の胴部と、筒状に形成されるとともに当該胴部の下端部に接続して設けられ下方に向かうに従い外径が小さくなる縮径部と、を備えた容器と、
前記容器を移動させる移動手段と、当該移動手段により移動する当該容器の側方から当該容器に接触し移動する当該容器に抗力を付与する抗力付与部と、を備えた陳列装置と、
を備え、
前記抗力付与部は、前記容器の前記縮径部に接触するように設けられていることを特徴とする陳列システム。
【請求項２】
前記容器の前記縮径部の外周面には、第１の摩擦係数を有する第１の領域、および、当該容器の周方向において当該第１の領域とは異なる位置に配置され当該第１の摩擦係数とは異なる第２の摩擦係数を有する第２の領域が形成されていることを特徴とする請求項１記載の陳列システム。
【請求項３】
前記第１の領域および前記第２の領域は、前記胴部に付された前記標記と予め定められた位置関係を有した状態で配置されていることを特徴とする請求項２記載の陳列システム。
【請求項４】
前記第１の領域および前記第２の領域は、前記第１の摩擦係数の方が前記第２の摩擦係数よりも大きくなるように形成され、
前記標記は、前記第１の領域の上方に配置されていることを特徴とする請求項３記載の陳列システム。
【請求項５】
前記標記は、前記容器の前記胴部にインキ像が転写されることで当該胴部に形成され、
前記第１の領域および前記第２の領域のうちの少なくとも一方の領域は、前記胴部に前記インキ像が転写される際に形成されることを特徴とする請求項２乃至４の何れかに記載の陳列システム。
【請求項６】
筒状の胴部と当該胴部の下端部に接続して設けられ下方に向かうに従い外径が小さくなる筒状の縮径部とを有する容器を移動させる移動手段と、
前記移動手段により移動する前記容器の側方から当該容器に接触し移動する当該容器に抗力を付与する抗力付与部と、
を備え、
前記抗力付与部は、前記容器の前記縮径部に接触するように設けられていることを特徴とする陳列装置。
【請求項７】
前記抗力付与部は、前記移動手段により移動する前記容器の移動経路に沿って設けられるとともに前記縮径部と接触する部位に曲率が付与されていることを特徴とする請求項６記載の陳列装置。
【請求項８】
前記移動手段は、前記容器を一方向に移動させ、
前記一方向と直交する方向における傾斜が付与され前記容器が載置される載置面を更に有し、
前記載置面に付与された前記傾斜により前記容器が前記抗力付与部に向かって移動することで、当該抗力付与部と当該容器との前記接触がなされることを特徴とする請求項６又は７に記載の陳列装置。
【請求項９】
標記が付された筒状の胴部と、
筒状に形成されるとともに前記胴部の下端部に接続して設けられ下方に向かうに従い外径が小さくなる縮径部と、
前記縮径部の外周面に設けられ、第１の摩擦係数を有する第１の領域と、
前記縮径部の前記外周面に設けられるとともに周方向において前記第１の領域とは異なる位置に配置され、前記第１の摩擦係数とは異なる第２の摩擦係数を有する第２の領域と、
を備える容器。
【請求項１０】
前記第１の領域および前記第２の領域は、前記胴部に付された前記標記と予め定められた位置関係を有した状態で配置されていることを特徴とする請求項９記載の容器。
【請求項１１】
前記第１の領域および前記第２の領域は、前記第１の摩擦係数の方が前記第２の摩擦係数よりも大きくなるように形成され、
前記標記は、前記第１の領域の上方に配置されていることを特徴とする請求項１０記載の容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、容器の陳列を行う陳列システム等に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えばコンビニエンスストアなどにおいては、飲料缶やペットボトルなど飲料が充填された容器が、例えば陳列ケースに収容された陳列装置に縦置きに載せられて販売される。そしてこのような陳列装置は、例えば、容器自身の自重により陳列ケースの前方に容器が移動するように傾斜した状態で配置される。そして、手前側（最前列）の１つの容器を抜き取ると、後続の容器が自重で手前側に移動する。
ここで陳列装置の容器が載せられる箇所には、容器の滑りの良さから例えばプラスチックの平板が設けられる。また、近年では回転可能なローラを多数配置した陳列装置が提案されている（例えば、特許文献１参照）。また、容器の補充は陳列装置の後方側から行うのが一般的であるが、手前側からの容器の投入を可能とするとともに、奥側に移動した容器が、再度手前側に移動し陳列される陳列装置も提案されている（例えば、特許文献２参照）。さらに、容器に関するものとして、缶底に形成された環状凸部の内周壁に、内側凹部と縦リブとが円周方向に交互に形成された缶が提案されている（例えば、特許文献３参照）。
【０００３】
ところで、容器の外面には、商品名や商標名などの標記が設けられるが、この標記が購入者の取り出し方向に向いていないと、商品の識別がしにくくなるとともに、商品の陳列時の見栄えが悪くなる。このため、陳列される容器は、例えば前方側など、標記が所定の方向に向いていることが好ましい。
【０００４】
公報記載の従来技術として、容器が載せられる傾斜棚板の上面に、棚板傾斜方向に向けて棒状のガイド凸条を設け、容器の底部に、標記の直下と標記が付された面とは反対側の面の直下とを結ぶ凹状嵌合部を設け、このガイド凸条と凹状嵌合部とを用いて容器を陳列する陳列方法が提案されている（例えば、特許文献４参照）。この陳列方法では、標記が前方側を向く姿勢で凹状嵌合部をガイド凸条に嵌合させ、複数の容器を前後に並べる。この結果、標記が前方を向いた状態で容器の陳列が行われる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平１１−１５５７０１号公報
【特許文献２】米国特許第６５０２４０８号
【特許文献３】特開２０００−２１１６２４号公報
【特許文献４】特開２００６−２８８６７６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上記特許文献４では、凹状嵌合部をガイド凸条に嵌合させ容器の陳列を行うことで、標記を確実に前方に向けることが可能となる。しかしながら、かかる発明では、容器の投入者は、容器を陳列装置に設置する度に凹状嵌合部をガイド凸条に嵌合させる必要があり、容器の陳列作業が繁雑となる。また、標記が容器の一箇所にのみ形成されている場合には、標記が後方側に向いた状態で陳列される陳列ミスの発生も懸念される。また、コンビニエンスストアなどの多量の飲料を販売する店舗等では、向きを揃えて投入する作業が非常に大掛かりとなる。
【０００７】
本発明は、容器を陳列装置に縦置きに陳列する際に容器の標記をランダムな方向に向けて容器を置いても、標記を所定の方向に向けて陳列することが可能な陳列システム等を提供することを主たる目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
かかる目的のもと、本発明に適用される陳列システムは、標記が付された筒状の胴部と、筒状に形成されるとともに胴部の下端部に接続して設けられ下方に向かうに従い外径が小さくなる縮径部と、を備えた容器と、容器を移動させる移動手段と、移動手段により移動する容器の側方から容器に接触し移動する容器に抗力を付与する抗力付与部と、を備えた陳列装置と、を備え、抗力付与部は、容器の縮径部に接触するように設けられていることを特徴とする。
【０００９】
ここで、容器の縮径部の外周面には、第１の摩擦係数を有する第１の領域、および、容器の周方向において第１の領域とは異なる位置に配置され第１の摩擦係数とは異なる第２の摩擦係数を有する第２の領域が形成されていることを特徴とすることができる。また、第１の領域および第２の領域は、胴部に付された標記と予め定められた位置関係を有した状態で配置されていることを特徴とすることができる。また、第１の領域および第２の領域は、第１の摩擦係数の方が第２の摩擦係数よりも大きくなるように形成され、標記は、第１の領域の上方に配置されていることを特徴とすることができる。また、標記は、容器の胴部にインキ像が転写されることで胴部に形成され、第１の領域および第２の領域のうちの少なくとも一方の領域は、胴部にインキ像が転写される際に形成されることを特徴とすることができる。
【００１０】
また、本発明を陳列装置と捉えた場合、本発明に適用される陳列装置は、筒状の胴部と胴部の下端部に接続して設けられ下方に向かうに従い外径が小さくなる筒状の縮径部とを有する容器を移動させる移動手段と、移動手段により移動する容器の側方から容器に接触し移動する容器に抗力を付与する抗力付与部と、を備え、抗力付与部は、容器の縮径部に接触するように設けられていることを特徴とすることができる。
【００１１】
ここで、抗力付与部は、移動手段により移動する容器の移動経路に沿って設けられるとともに縮径部と接触する部位に曲率が付与されていることを特徴とすることができる。また、移動手段は、容器を一方向に移動させ、一方向と直交する方向における傾斜が付与され容器が載置される載置面を更に有し、載置面に付与された傾斜により容器が抗力付与部に向かって移動することで、抗力付与部と容器との接触がなされることを特徴とすることができる。
【００１２】
また、本発明を容器と捉えた場合、本発明に適用される容器は、標記が付された筒状の胴部と、筒状に形成されるとともに胴部の下端部に接続して設けられ下方に向かうに従い外径が小さくなる縮径部と、縮径部の外周面に設けられ、第１の摩擦係数を有する第１の領域と、縮径部の外周面に設けられるとともに周方向において第１の領域とは異なる位置に配置され、第１の摩擦係数とは異なる第２の摩擦係数を有する第２の領域と、を備えることを特徴とすることができる。
【００１３】
ここで、第１の領域および第２の領域は、胴部に付された標記と予め定められた位置関係を有した状態で配置されていることを特徴とすることができる。また、第１の領域および第２の領域は、第１の摩擦係数の方が第２の摩擦係数よりも大きくなるように形成され、標記は、第１の領域の上方に配置されていることを特徴とすることができる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、容器を陳列装置に縦置きに陳列する際に、容器の標記をランダムな方向に向けて容器を置いても、標記を所定の方向に向けて陳列することが可能な陳列システム等を提供可能となる。また、本発明によれば、デッドスペースとなりやすい部分を有効活用できるため、省スペースで容器を陳列することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】陳列システムの概略構成を示した図である。
【図２】容器を説明するための図である。
【図３】第１領域〜第４領域の表面状態について説明するための図である。
【図４】陳列装置を説明するための図である。
【図５】容器が陳列装置に投入された場合を説明するための図である。
【図６】容器が陳列装置に投入された場合を説明するための図である。
【図７】陳列装置の他の形態を説明するための図である。
【図８】容器の製造工程の概略を説明するための図である。
【図９】容器に対して印刷を行う印刷機を示した図である。
【図１０】底部塗布装置を説明するための図である。
【図１１】識別標記が１８０度対向していない場合を説明するための図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、添付図面を参照して、本発明の実施の形態について詳細に説明する。
−第１の実施形態−
図１（Ａ）は、本実施形態に係る陳列システム１００の概略構成を示した図である。図１（Ｂ）は、陳列システム１００がコンビニエンスストア、スーパーマーケットなどに設置された場合を示した図である。
陳列システム１００は、図１（Ａ）に示すように、識別標記が付されるとともに飲料などの内容物が充填された容器２０と、容器２０を陳列する陳列装置３０とを有している。また、陳列システム１００は、図１（Ｂ）に示すように、例えば、コンビニエンスストア、スーパーマーケットなどに設置される陳列ケース１０に収納される。
【００１７】
陳列ケース１０は、ケース本体部１０Ａと、ケース本体部１０Ａの手前側に設けられケース本体部１０Ａに対して開閉可能に取り付けられたドア１０Ｂと、ケース本体部１０Ａの奥側に設けられケース本体部１０Ａに対して開閉可能に取り付けられたドア１０Ｃとを有している。そして、容器２０はドア１０Ｃより陳列装置３０に投入することができるようになっている。即ち、陳列ケース１０の奥側および陳列装置３０の奥側に容器２０の投入部が設けられた構成となっている。
【００１８】
次に、容器２０について説明する。
図２（Ａ）は本実施形態に係る容器２０の正面図であり、図２（Ｂ）は容器２０の背面図であり、図２（Ｃ）は容器２０の下面図である。また、図２（Ｄ）は底部２３の拡大図である。
【００１９】
本実施形態に係る容器２０は、上部に開口部が形成された筒状の缶胴２１（胴部の一例）と、缶胴２１の上部に形成された開口部を覆うとともに飲料などの内容物が排出される際に開けられる開口（不図示）が形成された缶蓋２２と、缶胴２１の下方に設けられた底部２３とを備える。
【００２０】
缶胴２１は、後述する識別標記２４が設けられ直径がほぼ一定であるように筒状に形成された側部２１ａと、側部２１ａの上部から上方に行くに従って外形が小さくなるように形成されたネック部２１ｂとを有する。ここで側部２１ａには、商品名、商標など他の商品と識別するための識別標記２４が付されている。識別標記２４は、第１識別標記２４ａと、第１識別標記２４ａが存在する位置と周方向に１８０度ずれた位置に存在する第２識別標記２４ｂとを有している。
【００２１】
底部２３は、図２（Ｄ）に示すように、下方に行くに従って外形が小さくなるように形成された環状突出部２３ａを有している。ここで環状突出部２３ａは、容器２０が陳列装置３０に陳列された際に後述する抵抗付与部３３と接触する外周面２３ｂと、容器２０が陳列装置３０に陳列された際に後述する載置部３１と接触する接触面２３ｃと、接触面２３ｃに囲まれた内周面２３ｄとを有している。なお外周面２３ｂは、筒状に形成されるとともに胴部として機能する缶胴２１の下端部に接続して設けられ、下方に向かうに従い外径が小さくなる縮径部として捉えることができる。尚、図２（Ｄ）では、第１領域Ｒ１〜第４領域Ｒ４の図示を省略している。
【００２２】
ここで外周面２３ｂは、第１領域Ｒ１、第２領域Ｒ２、第３領域Ｒ３、第４領域Ｒ４の４つの領域に区分けされている。ここで第１領域Ｒ１の摩擦係数と第３領域Ｒ３の摩擦係数とは等しく、第２領域Ｒ２の摩擦係数と第４領域Ｒ４の摩擦係数とは等しくなっている。また、第１領域Ｒ１〜第４領域Ｒ４は、第１領域Ｒ１の摩擦係数および第３領域Ｒ３の摩擦係数が、第２領域Ｒ２の摩擦係数および第４領域Ｒ４の摩擦係数よりも大きくなるように形成されている。また、第１領域Ｒ１は第１識別標記２４ａの下方に位置し、第３領域Ｒ３は第２識別標記２４ｂの下方に位置している。付言すると、第１領域Ｒ１の上方に第１識別標記２４ａが設けられ、第３領域Ｒ３の上方に第２識別標記２４ｂが設けられている。
【００２３】
図３は、第１領域Ｒ１〜第４領域Ｒ４の表面状態を説明するための図である。より具体的には、図３（Ａ）は、図２（Ａ）のＸ−Ｘにおける容器２０の断面図である。図３（Ｂ）は、図３（Ａ）におけるＹ１部を拡大した図であり、第１領域Ｒ１および第３領域Ｒ３の拡大図である。図３（Ｃ）は、図３（Ａ）におけるＹ２部を拡大した図であり、第２領域Ｒ２および第４領域Ｒ４の拡大図である。
【００２４】
図３（Ａ）、（Ｂ）に示すように、第１領域Ｒ１および第３領域Ｒ３は、缶体２５と、缶体２５の外周面に塗布された塗膜層２６とから構成されている。また、図３（Ａ）、（Ｃ）に示すように、第２領域Ｒ２および第４領域Ｒ４は、缶体２５のままで塗装はされず、不図示の保護層が形成された金属（例えば、アルミニウム）の地となっている。
【００２５】
ここで、塗膜層２６は、粘着性の材料により形成される。この塗膜層２６は、例えば、ワックス、シリコン等の潤滑剤を入れないポリエステル系樹脂により形成することができる。
【００２６】
次に、陳列装置３０について説明する。
図４（Ａ）は陳列装置３０の上面図、図４（Ｂ）は陳列装置３０の側面図、図４（Ｃ）は陳列装置３０の正面図である。
【００２７】
陳列装置３０は、板状部材により構成され載せられた容器２０を移動させる載置部３１（移動手段の一例）と、載置部３１の左右両側に配置され容器２０の移動を案内するガイド部３２とを備えている。また陳列装置３０は、上記環状突出部２３ａの外周面２３ｂ（図２（Ｄ）参照）に接触し、この外周面２３ｂに摺動抵抗（摩擦抵抗）を付与する抵抗付与部３３を備えている。ここでこの抵抗付与部３３は、ガイド部３２に設けられるとともに容器２０の側方から外周面２３ｂに接触しこの外周面２３ｂに摺動抵抗を付与する。また陳列装置３０は、透明に形成されるとともに載置部３１の手前側の一側辺に配置され容器２０の移動を停止させる停止板３４を備えている。ここでガイド部３２は、左ガイド３２ａと、右ガイド３２ｂとを備えている。
【００２８】
載置部３１は、手前側が奥側よりも下方に位置するように傾斜して配置されている。より詳細には、載置部３１の上面（容器載置面）と前後方向の水平面とが角度θＡをなすように、載置部３１は傾斜して配置されている。また、載置部３１は、左ガイド３２ａ側の方が右ガイド３２ｂ側よりも下方に位置するように傾斜して配置されている。より詳細には、載置部３１の上面と左右方向の水平面とが角度θＢをなすように、載置部３１は傾斜して配置されている。さらに説明すると、載置部３１の上面は、容器２０が移動する一方向と直交する方向における傾斜が付与されている。
【００２９】
また、載置部３１は、容器２０が置かれる側の面に、載置部３１の左右方向に並列配置された第１ローラ群３１ａ、第２ローラ群３１ｂ、第３ローラ群３１ｃを備えている。ここで、各ローラ群は、容器２０の移動方向に沿った回転が可能であり且つ前方方向に並べられた複数のロール状部材３１ｄを有している。尚、本実施形態では、第１ローラ群３１ａは左ガイド３２ａ側に配置され、第３ローラ群３１ｃは右ガイド３２ｂ側に配置され、第２ローラ群３１ｂは第１ローラ群３１ａと第３ローラ群３１ｃとの間に配置されている。
【００３０】
容器２０の移動を案内するガイド部３２は、載置部３１の左右両側に配置され、例えばアルミニウムなどの金属材料や樹脂材料などにより形成される。また本実施形態では、容器２０の外周面２３ｂ（図２（Ｄ）参照）に接触して容器２０に摺動抵抗（摩擦抵抗）を付与する抵抗付与部３３が、左ガイド３２ａの全長に亘り設けられている。尚、抵抗付与部３３の断面は円形である方が好ましい。付言すると、抵抗付与部３３のうち容器２０と接触する部位には曲率を付すことが望ましい。移動経路を移動している容器２０が上下方向や左右方向に動いたとしても、抵抗付与部３３と容器２０との接触面積が一定に維持されやすいためである。
【００３１】
なお、例えば、断面が円形のバー材を軸にしたものに塩化ビニルなどにより構成されたビニールテープを貼付したり、ポリウレタンゴム丸棒などの硬質ゴム部材にて、抵抗付与部３３を形成することもできる。
【００３２】
次に、容器２０を陳列装置３０に投入した際の動作について説明する。
図５（Ａ）〜（Ｃ）および図６（Ａ）〜（Ｃ）は、容器２０が陳列装置３０に投入された後の陳列システム１００を示した上面図である。尚、図５、図６では、容器２０の缶蓋２２、載置部３１の第１ローラ群３１ａ、第２ローラ群３１ｂ、第３ローラ群３１ｃの図示を省略している。
【００３３】
上述のように、前方側が後方側よりも下方に位置するように載置部３１は傾斜して配置され、また左ガイド３２ａ側の方が右ガイド３２ｂ側よりも下方に位置するように載置部３１は傾斜して配置されている。このため、図５（Ａ）のように、載置部３１に容器２０が投入されると、容器２０は前方に向かって移動するとともに左ガイド３２ａ側に向かって移動する。即ち、容器２０は図中斜め左方向に向かって移動する。このため、容器２０は左ガイド３２ａに接触することになる。より詳細には、環状突出部２３ａの外周面２３ｂ（図２（Ｄ）参照）が抵抗付与部３３に接触することになる。そして、外周面２３ｂが抵抗付与部３３に接触すると、容器２０は、外周面２３ｂが抵抗付与部３３に接触しながら前方に移動するようになる。
【００３４】
ここで、本実施形態では、第１領域Ｒ１および第３領域Ｒ３の摩擦係数が、第２領域Ｒ２および第４領域Ｒ４の摩擦係数よりも大きくなっている。また、第１領域Ｒ１あるいは第３領域Ｒ３が抵抗付与部３３に接触したときには、塗膜層２６が粘着性の材質により形成されているため、第１領域Ｒ１あるいは第３領域Ｒ３と、抵抗付与部３３との間における滑りが抑制される。また、本実施形態では、第２領域Ｒ２あるいは第４領域Ｒ４が抵抗付与部３３に接触したときに、第２領域Ｒ２あるいは第４領域Ｒ４と抵抗付与部３３との間に滑りが生じる。
【００３５】
このため、第１領域Ｒ１が最初に抵抗付与部３３に接触する場合には、図５（Ｂ）のように、第１領域Ｒ１と抵抗付与部３３との間における滑りが抑制され（第１領域Ｒ１に抗力が付与され）、容器２０は、同図において時計回りの回転を行いながら前方へ移動する。その後、図５（Ｃ）のように、第２領域Ｒ２が抵抗付与部３３に接触する状態になると、第２領域Ｒ２と抵抗付与部３３との間で滑りが生じる。そして、第２領域Ｒ２が抵抗付与部３３に接触したまま、容器２０は左ガイド３２ａにより案内されながら前方に向かって移動（スライド）することになる。
【００３６】
ここで本実施形態では、第２領域Ｒ２と第２識別標記２４ｂとは予め定められた所定の位置関係を有して配置されている。即ち、第２領域Ｒ２が左方側（一方向）を向いている場合に第２識別標記２４ｂが前方（一方向と交差する方向、一方向と略直交する方向）を向くように配置されている。このため、図５（Ｃ）のように、第２領域Ｒ２が抵抗付与部３３に接触した状態となると、第２識別標記２４ｂが前方を向く。これにより、容器２０は第２識別標記２４ｂが前方を向いた状態となる。そして、他の容器が陳列されていない場合には、容器２０は、停止板３４に突き当たって停止し、第２識別標記２４ｂが前方を向いた状態で取り出し部に置かれることとなる。
【００３７】
次に、図６（Ａ）〜（Ｃ）を参照し、第２領域Ｒ２が最初に抵抗付与部３３に接触する場合の動作について説明する。この場合、図６（Ａ）のように、第２領域Ｒ２と抵抗付与部３３との間に滑りが生じる。そしてこの場合、図６（Ｂ）のように、第２領域Ｒ２が抵抗付与部３３に接触した状態のまま、容器２０は左ガイド３２ａにより案内されながら前方に向かって移動（スライド）することになる。その後、図６（Ｃ）のように、この状態を保持したまま、容器２０は取り出し部に到達する。これにより、容器２０は、第２識別標記２４ｂが前方を向いた状態で取り出し部に置かれる。
【００３８】
以上説明したように、本実施形態では、投入部に容器２０が投入される際に識別標記２４が陳列装置３０の前方以外の方向を向いていたとしても、取り出し部では識別標記２４が前方を向くようになる。また本実施形態では、環状突出部２３ａの外周面２３ｂに抵抗付与部３３を接触させるため、デッドスペースとなりやすい部分（容器２０の外周面の延長線と底部２３の最下部を通る水平線と外周面２３ｂとによって囲まれる領域）に抵抗付与部３３を配置することができる（図２（Ｄ）参照）。このため、陳列装置３０に抵抗付与部３３を設けたとしても陳列装置３０の幅が大きくなることを抑制することができる。また、例えば３５０ｍｌ缶や５００ｍｌ缶の場合のように、容器２０の高さが異なる場合でも、底部２３の位置は変化しないため、容器２０の種類に関係なく容器２０に抵抗付与部３３を接触させることができる。
【００３９】
ここで上記では、抵抗付与部３３をガイド部３２の全長に亘り設けていたが、図７（Ａ）、（Ｂ）に示すように、抵抗付与部３３をガイド部３２の全長に亘って設けない構成としてもよい。また本実施形態では、左ガイド３２ａに抵抗付与部３３を設けたが、右ガイド３２ｂに抵抗付与部３３を設けても良い。その場合は、載置部３１を右ガイド３２ｂ側の方が左ガイド３２ａ側よりも下方に位置するように傾斜して配置する必要がある。
【００４０】
次に、容器２０の製造工程について説明する。
図８は、容器２０の製造工程の概略を示した図である。
まず、製造ラインに投入された金属板（例えば、アルミニウム板）に対し、潤滑油が塗布された後、カッピングプレスによって打ち抜き絞り加工され、カップが成形される（カップ成形）。そして、このカップに対し再絞り・しごき（Drawing and Ironing）加工がボディメーカーによって施されるとともに、パンチが突き当てられることによって下部にドーム形状を有するＤＩ缶が形成される（ＤＩ成形）。その後、ＤＩ缶の上端部を切り揃えるトリミング加工がトリマによって施される（トリミング）。
【００４１】
そして、トリミング加工が施されたＤＩ缶に残存している潤滑油をウォッシャによって洗い落とす処理が行われた後（脱脂洗浄）、その後の印刷で用いるインクや塗料の密着性を高めるための化成処理が施される（化成処理）。これらの処理により、缶体２５が形成される（缶体成形）。ここで、この缶体２５は、図８に示すように、上端部が切り揃えられるとともに開口部を上部に有する筒状の側部２５ａと、下方に行くに従って外形が小さくなるように形成された環状突出部２５ｂを有する底部２５ｃとを備えている。そして、缶体２５の外周面に印刷が施された後（印刷）、内容物を安定的に保つための樹脂塗料が缶体２５の内周面に塗布される（内面塗装）。
【００４２】
その後、缶体２５に対して、缶体２５の上部に金型に押しつけられながら口絞りするネック加工がネッカフランジャによって施される（ネック加工）。その後、スピナを回転させて処理を行うスピニング加工が缶体２５に対して施されることによって、缶体２５の上端部にフランジ部が形成される（フランジ加工）。これにより上記缶胴２１（図２参照）および底部２３を有した缶体２５が完成する。そして、この缶体２５の内部に飲料などの内容物が充填され（内容物の充填）、巻き締め加工によってこの缶体２５に対し缶蓋２２が取り付けられる（缶蓋の取付）。尚、上記は容器２０の製造工程の一例を示したものであり、各工程の順序は適宜変更することができる。
【００４３】
ここで、上述した印刷工程について詳細に説明する。
図９は、印刷工程にて用いられる印刷を行う印刷機５００を示した図である。
印刷機５００は、ブランケット５１０ｂを複数有するともに一方向に回転するブランケットシリンダ５１０と、図柄に対応した印刷版を有しインキをブランケット５１０ｂに塗布するインキ塗布装置５２０と、ブランケットシリンダ５１０の対向位置に配置されブランケットシリンダ５１０の回転方向とは逆方向に回転しながら缶体２５を支持する支持ロール５３０とを備えている。
【００４４】
また印刷機５００は、ブランケットシリンダ５１０の回転方向とは逆方向に回転するとともに缶体２５に挿入され缶体２５を内周面側から支持するスピンドル（中子）５３１と、缶体２５に塗料を塗布する塗料塗布装置５４０とを備えている。また印刷機５００は、缶体２５の外周面とブランケット５１０ｂとの接触部Ｔの近傍に配置され、ブランケット５１０ｂから缶体２５の外周面にインキ像が転写される際に缶体２５の底部２５ｃ（図８参照）に塗料を塗布する底部塗布装置５５０を備える。
【００４５】
ブランケットシリンダ５１０は、円盤状に形成されたブランケットシリンダ本体５１０ａと、ブランケットシリンダ本体５１０ａの外周面に取り付けられた複数のブランケット５１０ｂとを有している。ここで各ブランケット５１０ｂは、ゴム材料などにより形成することができる。また、各ブランケット５１０ｂの表面には、インキ塗布装置５２０における上記印刷版からインキが転写される被転写部５１０ｃが設けられている。この被転写部５１０ｃは、被転写部５１０ｃと缶体２５の外周面とが接触する接触部Ｔにおいて、缶体２５の外周面にインキ像を転写し、缶体２５の外周面に識別標記２４を含む図柄を形成する。
【００４６】
インキ塗布装置５２０は、ブランケットシリンダ５１０の周方向に沿って色毎に複数設けられている。各インキ塗布装置５２０は、ブランケット５１０ｂ（被転写部５１０ｃ）に接触する印刷用シリンダ５２０ａと、印刷用シリンダ５２０ａの外周面にインキを供給するインキ供給装置５２０ｂとを備えている。印刷用シリンダ５２０ａは、外周面に上記印刷版を有し、インキ供給装置５２０ｂにより供給されたインキをブランケット５１０ｂの被転写部５１０ｃに転写する。これにより、被転写部５１０ｃにインキが載せられる。より詳細には、被転写部５１０ｃであって印刷用シリンダ５２０ａ毎に割り当てられた各領域に、印刷用シリンダ５２０ａの各々からインキが順次載せられる。この結果、被転写部５１０ｃには、識別標記２４を含む図柄に対応したインキ像が形成される。そして、ブランケットシリンダ５１０の回転に伴い、インキ像はブランケット５１０ｂによって保持されながら接触部Ｔまで移動し、周方向に回転している缶体２５の外周面に転写される。
【００４７】
支持ロール５３０は、移動してきた缶体２５を接触部Ｔまで搬送した後、塗料塗布装置５４０に搬送する。またスピンドル５３１は、上記のように、ブランケットシリンダ５１０の回転方向とは逆方向に回転するとともに缶体２５に挿入され缶体２５を内周面側から支持する。付言すると、スピンドル５３１は、缶体２５をブランケットシリンダ５１０の回転方向とは逆方向に回転させる。塗料塗布装置５４０は、インキ像が転写された缶体２５の外周面に対して塗料を塗布し、インキ像の表面にこのインキ像を保護するインキ像保護層を形成する。
【００４８】
次に、底部塗布装置５５０について説明する。
図１０は、底部塗布装置５５０を示した図である。
図１０（Ａ）に示す底部塗布装置５５０は、射出式の塗布装置である。この底部塗布装置５５０は、環状突出部２５ｂの外周面２５ｄに向けて上述した塗料を射出しこの外周面２５ｄに塗料を塗布する塗布部５５１を備えている。ここで塗布部５５１は、開放および閉鎖可能に設けられた弁機構（不図示）を備えている。また底部塗布装置５５０は、缶体２５が予め定められた位置に到達したことを検知する検知センサ５５２と、塗布部５５１に設けられた上記弁機構を制御する制御部（不図示）とを備えている。
【００４９】
ここで本実施形態では、検知センサ５５２により缶体２５が検知されると、制御部からの信号に基づき弁機構が開放される。これにより塗布部５５１から塗料が射出され、環状突出部２５ｂの外周面２５ｄに塗料が付着する。そしてこの付着により、上記塗膜層２６（図３参照）が形成される。なお本実施形態では、第１領域Ｒ１および第３領域Ｒ３の２つの領域を形成するため、塗布部５５１は２つ設けられている。
【００５０】
図１０（Ｂ）に示す底部塗布装置５５０は、ロールコート式の塗布装置である。この底部塗布装置５５０も上記と同様に塗布部５５１を有している。この塗布部５５１は、環状突出部２５ｂの外周面２５ｄの移動経路上に設けられ且つ回転可能に設けられたロール状部材５５１ｃを有している。このロール状部材５５１ｃは、上記塗料が含浸された状態で設けられており、環状突出部２５ｂの外周面２５ｄに接触した際に上記塗料をこの外周面２５ｄに塗布する。これにより、上記塗膜層２６（図３参照）が形成される。なお本図における底部塗布装置５５０でも、第１領域Ｒ１および第３領域Ｒ３の２つの領域を形成するため、ロール状部材５５１ｃは２つ設けられている。
【００５１】
図１０（Ｃ）に示す底部塗布装置５５０は、ペン式の塗布装置である。この底部塗布装置５５０も上記と同様に塗布部５５１を有している。この塗布部５５１は、環状突出部２５ｂの外周面２５ｄの移動経路上に設けられるとともにこの外周面２５ｄに対し回転しながら接触する球状部材５５１ａと、球状部材５５１ａを回転可能な状態で保持するとともに上記塗料を収納する筒状の収納部５５１ｂとを備えている。尚、本実施形態でも、球状部材５５１ａ等は２つ設けられている。
【００５２】
尚、本実施形態では、印刷工程にて第１領域Ｒ１（第３領域Ｒ３）の塗膜層２６を形成したが、印刷工程以外の工程にて、塗膜層２６を形成してもよく、少なくとも上述した脱脂洗浄工程（図８参照）以後であれば良い。上記塗料は、いずれも粘着性の高い塗料が良い。
【００５３】
−第２の実施形態−
第１の実施形態では、容器２０が、第１識別標記２４ａと、第１識別標記２４ａが存在する位置と周方向に１８０度ずれた位置に存在する第２識別標記２４ｂとを有している場合の例を示したが、本実施形態では、識別標記２４が１８０度の位置関係にない場合について説明する。図１１（Ａ）、（Ｂ）は、第２の実施形態における容器２０の底面図である。
【００５４】
図１１（Ａ）に示すように、本実施形態における容器２０は、第１識別標記２４ａと、第１識別標記２４ａと対向する位置に存在していない第２識別標記２４ｂとを有している。本実施形態では、第２領域Ｒ２、第４領域Ｒ４のいずれかの領域が抵抗付与部３３に接触している時に識別標記２４が前方を向くように、識別標記２４と抵抗付与部３３との位置関係を計算し、第１領域Ｒ１〜第４領域Ｒ４を設定している。
【００５５】
また、図１１（Ｂ）に示すように、本実施形態における容器２０は、第１識別標記２４ａと、第２識別標記２４ｂと、第３識別標記２４ｃとを有し、第１識別標記２４ａ〜第３識別標記２４ｃは、互いに対向する関係で存在していない。また、環状突出部２３ａの外周面２３ｂには、第１領域Ｒ１〜第６領域Ｒ６が形成されている。ここで第１領域Ｒ１の摩擦係数と第３領域Ｒ３の摩擦係数と第５領域Ｒ５の摩擦係数とは等しく、第２領域Ｒ２の摩擦係数と第４領域Ｒ４の摩擦係数と第６領域Ｒ６の摩擦係数とは等しくなっている。また、第１領域Ｒ１の摩擦係数（第３領域Ｒ３の摩擦係数、第５領域Ｒ５の摩擦係数）は、第２領域Ｒ２の摩擦係数（第４領域Ｒ４の摩擦係数、第６領域Ｒ６の摩擦係数）よりも大きくまっている。そして、図１１（Ｂ）に示す形態の場合、第２領域Ｒ２、第４領域Ｒ４、第６領域Ｒ６のいずれかの領域が抵抗付与部３３に接触している時に識別標記２４が前方を向くように、識別標記２４と抵抗付与部３３との位置関係を計算し、第１領域Ｒ１〜第６領域Ｒ６を設定している。
【符号の説明】
【００５６】
１００…陳列システム、１０…陳列ケース、２０…容器、２１…缶胴、２３…底部、２３ａ…環状突出部、２４ａ…第１識別標記、２４ｂ…第２識別標記、２５…缶体、２６…塗膜層、３０…陳列装置、３１…載置部、３２…ガイド部、３３…抵抗付与部、５００…印刷機、Ｒ１…第１領域、Ｒ２…第２領域、Ｒ３…第３領域、Ｒ４…第４領域
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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