(57)【要約】【課題】形成した隔壁に対する欠けや割れなどの不具合の発生を低減し、もって良好な画像表示が可能なプラズマディスプレイパネルを実現することを目的とする。【解決手段】隔壁９が形成された背面基板２と、この背面基板２に対向する前面基板とに挟まれた放電空間を有するプラズマディスプレイパネルにおいて、前記背面基板２の画像表示領域５２の外に、隔壁９の強度を測定するための強度試験用隔壁５４を設けたことを特徴とする。【選択図】図７
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
隔壁が形成された背面基板とこの背面基板に対向する前面基板とに挟まれた放電空間を有するプラズマディスプレイパネルにおいて、
前記背面基板の画像表示領域外に、隔壁の強度を強度試験により測定するための強度試験用隔壁を設けたことを特徴とするプラズマディスプレイパネル。
【請求項２】
前記強度試験用隔壁は、前記隔壁と連続して形成されることを特徴とする請求項１に記載のプラズマディスプレイパネル。
【請求項３】
前記強度試験用隔壁は、前記隔壁の高さよりも低く形成されることを特徴とする請求項１又は２に記載のプラズマディスプレイパネル。
【請求項４】
前記強度試験用隔壁は、その形状が、前記隔壁に比べて強度が弱くなる形状であることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載のプラズマディスプレイパネル。
【請求項５】
前記強度試験用隔壁は、その頂部幅が、前記隔壁の頂部幅より狭いことを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載のプラズマディスプレイパネル。
【請求項６】
前記強度試験用隔壁は、その頂部幅が、前記隔壁の頂部幅より段階的に狭くなるように変化していることを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載のプラズマディスプレイパネル。
【請求項７】
前記強度試験は、加圧装置を用いて隔壁に均一に圧力をかける方法であることを特徴とする請求項１に記載のプラズマディスプレイパネル。
【請求項８】
前記強度試験は、サンドブラスト装置を用いて隔壁に砥粒を衝突させる方法であることを特徴とする請求項１に記載のプラズマディスプレイパネル。
【請求項９】
前記砥粒の粒径は、前記強度試験用隔壁の頂部幅よりも小さいことを特徴とする請求項８に記載のプラズマディスプレイパネル。
【請求項１０】
前記砥粒の材料は、アルミナ又はガラスビ−ズであることを特徴とする請求項８又は９に記載のプラズマディスプレイパネル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、表示デバイスであるプラズマディスプレイパネル（以下、パネルという）に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
パネルは、大別して、駆動的にはＡＣ型とＤＣ型があり、放電形式では面放電型と対向放電型の２種類があるが、高精細化、大画面化及び製造の簡便性から、現状では３電極構造の面放電型のものが主流である。
この面放電型のパネルの構造は、少なくとも前面側が透明な一対の基板を基板間に放電空間が形成されるように対向配置するとともに、前記放電空間を複数に仕切るための隔壁を基板に配置し、かつ前記隔壁により仕切られた放電空間で放電が発生するように基板に電極群を配置するとともに放電により発光する赤色、緑色、青色に発光する蛍光体を設けて複数の放電セルを構成したものである。放電により発生する、波長の短い真空紫外光によって蛍光体を励起し、赤色、緑色、青色の放電セルからそれぞれ赤色、緑色、青色の可視光を発することによりカラー表示を行っている。
【０００３】
このようなパネルは、液晶パネルに比べて高速の表示が可能であり、視野角が広いこと、大型化が容易であること、自発光型であるため表示品質が高いことなどの理由から、フラットパネルディスプレイの中で最近特に注目を集めている。そして多くの人が集まる場所での表示装置や家庭で大画面の映像を楽しむための表示装置として各種の用途に使用されている。
【０００４】
そしてこのようなパネルを、アルミニウムなどの金属製の、シャーシ部材の前面側に保持させ、そのシャーシ部材の背面側にはパネルを発光させるための駆動回路を構成する回路基板を配置することにより、プラズマディスプレイ装置を構成している（特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００３−１３１５８０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、パネルにおいては、高精細化が進むにつれて隔壁を細く形成する必要があり、そのため隔壁に欠けや割れなどの不具合が起こりやすくなるという課題がある。
本発明はこのような現状に鑑みてなされたもので、形成した隔壁に対する欠けや割れなどの不具合の発生を低減し、もって良好な画像表示が可能なパネルを実現することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を実現するために本発明のパネルは、隔壁が形成された背面基板とこの背面基板に対向する前面基板とに挟まれた放電空間を有するプラズマディスプレイパネルにおいて、前記背面基板の画像表示領域外に隔壁の強度を測定するための強度試験用隔壁を設けたことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、パネル製造の途中で、背面基板の画像表示領域外に設けた強度試験用隔壁の強度を測定することによって、画像表示領域内の隔壁の強度を知り、それによって、後の工程で、隔壁に欠けや割れなどの不具合が発生しやすいかどうかを予測することができる。
従って、隔壁の強度が良好なものを選択して、後工程を行うことによって、後の製造工程、あるいは製造されたパネルにおいて隔壁に欠けや割れなどの不具合が発生するのを低減することが可能となり、もって良好な画像表示が可能なパネルを歩留りよく製造することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の一実施の形態によるパネルの要部を示す斜視図である。
【図２】同パネルの電極配列図である。
【図３】本発明の一実施の形態によるパネルを用いて構成されるプラズマディスプレイ装置の回路ブロック図である。
【図４】本発明の一実施の形態によるパネルの各電極に印加する駆動電圧波形を示す波形図である。
【図５】本発明の一実施の形態によるパネルを用いて構成されるプラズマディスプレイ装置の全体構成を示す分解斜視図である。
【図６】本発明の一実施の形態によるパネルを用いて構成されるプラズマディスプレイ装置を背面側から見た配置の一例を示す平面図である。
【図７】本発明の実施の形態にかかるダミー隔壁のパターンを示す平面図である。
【図８】本発明の実施の形態にかかるダミー隔壁のパターンを示す平面図である。
【図９】頂部幅を段階的に変化させたダミー隔壁の一例を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、本発明の一実施の形態によるパネルについて、図１〜図７を用いて説明する。なお、本発明の実施の態様はこれに限定されるものではない。
図１に示すように、パネルは、ガラス製の前面基板１と背面基板２とを、その間に放電空間を形成するように対向配置することにより構成されている。前面基板１上には表示電極を構成する走査電極３と維持電極４とが互いに平行に対をなして複数形成されている。そして、走査電極３及び維持電極４を覆うように誘電体層５が形成され、誘電体層５上には保護層６が形成されている。
【００１１】
また、背面基板２上には絶縁体層７で覆われた複数のデータ電極８が設けられ、その絶縁体層７上には井桁状の隔壁９が設けられている。また、絶縁体層７の表面及び隔壁９の側面に蛍光体層１０が設けられている。そして、走査電極３及び維持電極４とデータ電極８とが交差するように前面基板１と背面基板２とが対向配置されており、その間に形成される放電空間には、放電ガスとして、例えばネオンとキセノンの混合ガスが封入されている。なお、パネルの構造は上述したものに限られるわけではなく、例えばストライプ状の隔壁を備えたものであってもよい。
上記構成のパネルは、前面基板１と背面基板２とをそれぞれ製造し、両者を対向配置して封着し、放電ガスを封入することによって製造することができる。
【００１２】
図２はこのパネルの電極配列図である。行方向にｎ本の走査電極ＳＣ１〜ＳＣｎ（図１の走査電極３）及びｎ本の維持電極ＳＵ１〜ＳＵｎ（図１の維持電極４）が配列され、列方向にｍ本のデータ電極Ｄ１〜Ｄｍ（図１のデータ電極８）が配列されている。そして、１対の走査電極ＳＣｉ及び維持電極ＳＵｉ（ｉ＝１〜ｎ）と１つのデータ電極Ｄｊ（ｊ＝１〜ｍ）とが交差した部分に放電セルが形成され、放電セルは放電空間内にｍ×ｎ個形成されている。
【００１３】
図３はこのパネルを用いたプラズマディスプレイ装置の回路ブロック図である。このプラズマディスプレイ装置は、パネル１１、画像信号処理回路１２、データ電極駆動回路１３、走査電極駆動回路１４、維持電極駆動回路１５、タイミング発生回路１６及び電源回路（図示せず）を備えている。
画像信号処理回路１２は、画像信号ｓｉｇをサブフィールドごとの画像データに変換する。データ電極駆動回路１３はサブフィールドごとの画像データを各データ電極Ｄ１〜Ｄｍに対応する信号に変換し、各データ電極Ｄ１〜Ｄｍを駆動する。タイミング発生回路１６は水平同期信号Ｈ及び垂直同期信号Ｖをもとにして各種のタイミング信号を発生し、各駆動回路ブロックに供給している。走査電極駆動回路１４はタイミング信号にもとづいて走査電極ＳＣ１〜ＳＣｎに駆動電圧を供給し、維持電極駆動回路１５はタイミング信号にもとづいて維持電極ＳＵ１〜ＳＵｎに駆動電圧を供給する。ここで、前記走査電極駆動回路１４及び維持電極駆動回路１５は、維持パルス発生部１７を備えている。
【００１４】
次に、パネルを駆動するための駆動電圧波形とその動作について図４を用いて説明する。図４はパネルの各電極に印加する駆動電圧波形を示す図である。
本実施の形態によるプラズマディスプレイ装置においては、１フィールドを複数のサブフィールドに分割し、それぞれのサブフィールドは初期化期間、書き込み期間、維持期間を有している。
【００１５】
第１サブフィールドの初期化期間では、データ電極Ｄ１〜Ｄｍ及び維持電極ＳＵ１〜ＳＵｎを０（Ｖ）に保持し、走査電極ＳＣ１〜ＳＣｎに対して、放電開始電圧以下となる電圧Ｖｉ１（Ｖ）から放電開始電圧を超える電圧Ｖｉ２（Ｖ）に向かって、緩やかに上昇するランプ電圧を印加する。すると、すべての放電セルにおいて１回目の微弱な初期化放電を起こし、走査電極ＳＣ１〜ＳＣｎ上に負の壁電圧が蓄えられると共に、維持電極ＳＵ１〜ＳＵｎ上及びデータ電極Ｄ１〜Ｄｍ上に正の壁電圧が蓄えられる。ここで、電極上の壁電圧とは電極を覆う誘電体層や蛍光体層上等に蓄積した壁電荷により生じる電圧を指す。
【００１６】
その後、維持電極ＳＵ１〜ＳＵｎを正の電圧Ｖｈ（Ｖ）に保ち、走査電極ＳＣ１〜ＳＣｎに電圧Ｖｉ３（Ｖ）から電圧Ｖｉ４（Ｖ）に向かって緩やかに下降するランプ電圧を印加する。すると、すべての放電セルにおいて２回目の微弱な初期化放電を起こし、走査電極ＳＣ１〜ＳＣｎ上と維持電極ＳＵ１〜ＳＵｎ上との間の壁電圧が弱められ、データ電極Ｄ１〜Ｄｍ上の壁電圧も書き込み動作に適した値に調整される。
【００１７】
続く書き込み期間では、走査電極ＳＣ１〜ＳＣｎを一旦Ｖｒ（Ｖ）に保持する。次に、１行目の走査電極ＳＣ１に負の走査パルス電圧Ｖａ（Ｖ）を印加するとともに、データ電極Ｄ１〜Ｄｍのうち１行目に表示すべき放電セルのデータ電極Ｄｋ（ｋ＝１〜ｍ）に正の書き込みパルス電圧Ｖｄ（Ｖ）を印加する。このときデータ電極Ｄｋと走査電極ＳＣ１との交差部の電圧は、外部印加電圧（Ｖｄ−Ｖａ）（Ｖ）にデータ電極Ｄｋ上の壁電圧と走査電極ＳＣ１上の壁電圧とが加算されたものとなり、放電開始電圧を超える。そして、データ電極Ｄｋと走査電極ＳＣ１との間及び維持電極ＳＵ１と走査電極ＳＣ１との間に書き込み放電が起こり、この放電セルの走査電極ＳＣ１上に正の壁電圧が蓄積され、維持電極ＳＵ１上に負の壁電圧が蓄積され、データ電極Ｄｋ上にも負の壁電圧が蓄積される。
【００１８】
このようにして、１行目に表示すべき放電セルで書き込み放電を起こして各電極上に壁電圧を蓄積する書き込み動作が行われる。一方、書き込みパルス電圧Ｖｄ（Ｖ）を印加しなかったデータ電極Ｄ１〜Ｄｍと走査電極ＳＣ１との交差部の電圧は放電開始電圧を超えないので、書き込み放電は発生しない。以上の書き込み動作をｎ行目の放電セルに至るまで順次行い、書き込み期間が終了する。
【００１９】
続く維持期間では、走査電極ＳＣ１〜ＳＣｎには第１の電圧として正の維持パルス電圧Ｖｓ（Ｖ）を、維持電極ＳＵ１〜ＳＵｎには第２の電圧として接地電位、すなわち０（Ｖ）をそれぞれ印加する。このとき書き込み放電を起こした放電セルにおいては、走査電極ＳＣｉ上と維持電極ＳＵｉ上との間の電圧は、維持パルス電圧Ｖｓ（Ｖ）に走査電極ＳＣｉ上の壁電圧と維持電極ＳＵｉ上の壁電圧とが加算されたものとなり、放電開始電圧を超える。そして、走査電極ＳＣｉと維持電極ＳＵｉとの間に維持放電が起こり、このとき発生した紫外線により蛍光体層が発光する。そして走査電極ＳＣｉ上に負の壁電圧が蓄積され、維持電極ＳＵｉ上に正の壁電圧が蓄積される。このときデータ電極Ｄｋ上にも正の壁電圧が蓄積される。
【００２０】
書き込み期間において書き込み放電が起きなかった放電セルでは、維持放電は発生せず、初期化期間の終了時における壁電圧が保持される。続いて、走査電極ＳＣ１〜ＳＣｎには第２の電圧である０（Ｖ）を、維持電極ＳＵ１〜ＳＵｎには第１の電圧である維持パルス電圧Ｖｓ（Ｖ）をそれぞれ印加する。すると、維持放電を起こした放電セルでは、維持電極ＳＵｉ上と走査電極ＳＣｉ上との間の電圧が放電開始電圧を超えるので、再び維持電極ＳＵｉと走査電極ＳＣｉとの間に維持放電が起こり、維持電極ＳＵｉ上に負の壁電圧が蓄積され走査電極ＳＣｉ上に正の壁電圧が蓄積される。
【００２１】
以降同様に、走査電極ＳＣ１〜ＳＣｎと維持電極ＳＵ１〜ＳＵｎとに交互に輝度重みに応じた数の維持パルスを印加することにより、書き込み期間において書き込み放電を起こした放電セルで維持放電が継続して行われる。こうして維持期間における維持動作が終了する。
続くサブフィールドにおける初期化期間、書き込み期間、維持期間の動作も第１サブフィールドにおける動作とほぼ同様のため、説明を省略する。
【００２２】
図５に上記で説明した構造のパネルを組み込んだプラズマディスプレイ装置の、全体構成の一例を示し、図６に背面側から見た、駆動回路ブロックの配置の一例を示している。
アルミニウムなどの金属製の放熱板を兼ねた保持板としての、シャーシ部材２１の前面側には、パネル１１がシャーシ部材２１との間に放熱シート（図５には図示せず）を介在させて接着材などにより接着することにより、保持されている。また、シャーシ部材２１の背面側には、図６に示すように、パネル１１を表示駆動させるための複数の駆動回路ブロックが配置され、これによりモジュールが構成されている。
【００２３】
ここで、前記放熱シートは、パネル１１をシャーシ部材２１の前面側に接着して保持し、パネル１１で発生した熱をシャーシ部材２１に効率よく伝え、放熱を行うためのものであり、厚さは１ｍｍ〜２ｍｍ程度である。この放熱シートとしては、アクリルやウレタン、シリコン樹脂やゴムなどの合成樹脂材料に熱伝導性を高めるフィラーを含有させた絶縁性の放熱シートや、グラファイトシート、金属シートなどを用いることができる。また、放熱シート自体に接着力を持たせ、パネル１１をシャーシ部材２１に放熱シートのみで接着して保持する構成や、放熱シートには接着力がなく、別途、両面接着テープ等を用いてパネル１１をシャーシ部材２１に接着する構成などを用いることができる。
【００２４】
また、パネル１１の両側縁部には、走査電極３及び維持電極４の電極引出部に接続された表示電極用配線部材としてのフレキシブル配線板２２が設けられ、シャーシ部材２１の外周部を通して背面側に引き回され、走査電極駆動回路１４の駆動回路ブロック２３及び維持電極駆動回路１５の駆動回路ブロック２４にコネクタを介して接続されている。
一方、パネル１１の下部及び上部縁部には、データ電極８の電極引出部に接続されたデータ電極用配線部材としての、複数のフレキシブル配線板２５が設けられ、そしてそのフレキシブル配線板２５は、データ電極駆動回路１３の複数のデータドライバ２６それぞれに電気的に接続されるとともに、シャーシ部材２１の外周部を通して背面側に引き回され、前記シャーシ部材２１の背面側の下部及び上部位置に配置されたデータ電極駆動回路１３の駆動回路ブロック２７に電気的に接続されている。
【００２５】
制御回路ブロック２８は、テレビジョンチューナ等の外部機器に接続するための接続ケーブルが着脱可能に接続される入力端子部を備えた入力信号回路ブロック２９から送られる映像信号に基づき、画像データをパネル１１の画素数に応じた画像データ信号に変換してデータ電極駆動回路の駆動回路ブロック２７に供給すると共に、放電制御タイミング信号を発生し、各々走査電極駆動回路１４の駆動回路ブロック２３及び維持電極駆動回路１５の駆動回路ブロック２４に供給し、階調制御等の表示駆動制御を行うもので、シャーシ部材２１のほぼ中央部に配置されている。
【００２６】
電源ブロック３０は、前記各回路ブロックに電圧を供給するもので、前記制御回路ブロック２８と同様、シャーシ部材２１のほぼ中央部に配置され、電源ケーブル（図示せず）が装着されるコネクタを通して商用電源電圧が供給される。これらの駆動回路ブロック２３、２４、２７や制御回路ブロック２８や入力信号回路ブロック２９や電源ブロック３０は、前記シャーシ部材２１の背面側に設けられたボス部にビスなどにより固定されている。
【００２７】
また、前記駆動回路ブロック２３、２４の近傍には、冷却ファン３１がアングル３２に保持されて配置されており、この冷却ファン３１から送られる風により駆動回路ブロック２３、２４が冷却されるように構成されている。さらに、シャーシ部材２１の上部位置には、上部位置に配置したデータ電極駆動回路１３の駆動回路ブロック２７を冷却するとともに、シャーシ部材２１の背面側において、装置全体の内部に下部から上部に向かって空気流を起こすことにより、装置内部を冷却する３個の冷却ファン３３が配置されている。
【００２８】
さらに、前記シャーシ部材２１には、補強用のアングル３４、３５が水平方向及び垂直方向に配置して固定され、水平方向に配置したアングル３４には、装置を立てた状態で保持するためのスタンドポール３６がビスなどにより固定されている。
以上のような構造のモジュールは、前記パネル１１の前面側に配置される前面保護カバー３７と、前記シャーシ部材２１の背面側に配置される金属製のバックカバー３８とを有する筐体内に収容され、これによりプラズマディスプレイ装置が完成する。ここで、前記前面保護カバー３７は、パネル１１の前面側の画像表示領域が表出する開口部３９ａを有する樹脂や金属からなる前面枠３９と、この前面枠３９の開口部３９ａに取り付けられかつ光学フィルターや電磁波の不要輻射を抑制するための不要輻射抑制膜が設けられたガラスなどからなる保護板４０とを備えた構成である。前記保護板４０は、保護板４０の周辺部を前面枠３９の開口部３９ａの周縁部と保護板押え金具（図示せず）とで挟むことにより、前面枠３９に取り付けられている。さらに、前記バックカバー３８には、モジュールで発生した熱を外部に放出するための複数の通気孔（図示せず）が設けられている。
【００２９】
なお、図５において、４１はバックカバー３８をシャーシ部材２１に取り付けるためのビス、４２はバックカバー３８にビスなどで取り付けた把持部である。
次に、本発明の一本実施の形態によるパネルにおける特徴部分について、以下、詳細に説明する。
図７は、本発明の一実施の形態による、パネルにおける背面基板の概略構成を示す平面図である。図７に示すように、本発明の一実施の形態によるパネルは、その背面基板２の画像表示領域５２外に、画像表示領域５２内の隔壁９の強度を測定するための強度試験用隔壁５４（以下、ダミー隔壁５４）を設けている。
そして、隔壁９及びダミー隔壁５４を形成した後、このダミー隔壁５４を用いて強度検査をすることで、画像表示領域５２内の隔壁９の強度を相対的に知ることができる。
ここで、隔壁９の強度が小さいと、隔壁９の欠けや割れなどが発生しやすい。すなわち、パネルの誤放電の原因となる不具合が発生しやすいが、上記のようにダミー隔壁５４の強度から隔壁９の強度を知ることができるので、隔壁９の欠けや割れなどの不具合が発生する可能性の高い背面基板２をあらかじめ除去することが可能となる。
なお、ダミー隔壁５４の強度から隔壁９の強度を知るという観点からは、ダミー隔壁５４は隔壁９と同時に形成すること、すなわち、同じ方法で同じ材料で形成することが重要であり、また、形状も、ダミー隔壁５４と隔壁９とでは同一とすることが望ましい。
以上の方法によれば、ダミー隔壁５４を用いての強度検査であるので、破壊検査ができるため、より現実的な隔壁９の強度を知ることができる。
ここで、この破壊検査の方法としては、例えば、加圧装置を用いてダミー隔壁５４に均一に圧力をかけることで画像表示領域５２内の隔壁９の耐圧強度を知るという方法や、サンドブラスト装置を用いてダミー隔壁５４に砥粒を衝突させることで、様々な角度から受ける圧力・衝撃に対する隔壁９の強度を知るという方法などが挙げられる。
なお、サンドブラスト装置を用いる方法においては、画像表示領域５２外のダミー隔壁５４に対して砥粒を衝突させるという方法ではあるものの、その砥粒が画像表示領域内に紛れ込んでしまい画像表示に対して悪影響を与えてしまうといった課題の発生も想定される。そこで、そのような課題の発生をなくすために、画像表示領域をマスキングしてブラストするといった方法や、前記砥粒材料として、アルミナやガラスビーズなどのような放電に影響しにくい材料を使用するといった方法、を採ることが望ましいと考えられる。
また、ダミー隔壁５４にあらゆる角度から衝撃を与えることができるように、前記砥粒の粒径は、前記ダミー隔壁５４の頂部幅よりも小さくすることが望ましい。
また、以上説明した、本発明の一実施の形態によるパネルにおいては、ダミー隔壁５４と隔壁９とを分離して配設した例を示したが特にこのような構成に限るものではなく、例えば図８に示すような、ダミー隔壁５４が隔壁９と連続して形成された構造であっても構わない。図８に示すような構造であれば、ダミー隔壁５４は強度画像表示領域５２内の隔壁９と連続性を持った状態として形成されることとなるので、画像表示領域５２内の、隔壁９の強度との相関をより高めることが可能となるといった効果を得ることができる。
また、以上説明した、本発明の一実施の形態によるパネルにおいては、ダミー隔壁５４と隔壁９とは同じ形状として形成する例を示したが、隔壁強度検査をより厳しくするといった理由から、ダミー隔壁５４の形状を隔壁９よりも欠けや割れが起こりやすい形状としても良い。このような形状としては例えば、ダミー隔壁５４の頂部幅を、隔壁９の頂部幅より狭くするという形状を挙げることができる。
また、強度を確実に測定するために、図９に示すようにダミー隔壁５４の頂部幅を段階的に変化させることによって、隔壁強度検査において、衝撃を大きくするにつれて頂部幅の狭い隔壁から順に倒れることになる。従って、隔壁の強度を確実に相対的に知ることができる点で有効である。
また、前面基板１と背面基板２との張り合わせ時にパネル浮きが生じる可能性を排除するために、ダミー隔壁５４の高さを隔壁９より低く形成することが有効である。
以上、本発明の一実施の形態のパネルによれば、画像表示領域内の隔壁の強度を測定する目的で画像表示領域外にダミー隔壁を設けており、このダミー隔壁を用いて破壊検査を行い、所定の強度以下と判断される隔壁を備えた背面基板は事前に抜き取ることが可能となる。
従って、以降のパネルの製造工程における、前面基板と背面基板との封着の際には、強度が劣る隔壁を備えた背面基板が使用されることはない。その結果、製造されたパネルにおいて隔壁に欠けや割れなどの不具合が発生することが大幅に低減され、もって良好な画像表示が可能なパネルを実現することができる。
【産業上の利用可能性】
【００３０】
以上のように本発明は、大画面、高精細のパネルを提供する上で有用な発明である。
【符号の説明】
【００３１】
１    前面基板
２    背面基板
９    隔壁
５２  画像表示領域
５４  ダミー隔壁
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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