(57)【要約】      （修正有）【課題】オイルセパレータに起因して発生する振動や騒音が外部へ漏れることを抑制する空気調和機の室外機を提供する。【解決手段】オイルセパレータ４は、オイルセパレータカバー７及び防振材８を介して防音筐体１の内壁背面に４箇所で固定されるので、圧縮機で発生した振動が吐出管を介してオイルセパレータ４に伝わってもオイルセパレータ４は上下両端で固定されているため振動を抑えることができる。また、オイルセパレータ４から防音筐体１の内壁背面に伝わる振動は、防振材８ａ及び防振材８ｂによって減衰するため、防音筐体１が振動して騒音が発生することを防止することができる。さらには、オイルセパレータ４が発する騒音は防音筐体１で遮断されるので、室外機の外部に漏れることを防止することができる。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
熱交換器と、圧縮機と、オイルセパレータと、送風ファンとを有し、前記圧縮機及び前記オイルセパレータを防音筐体で覆ったことを特徴とする空気調和機の室外機。
【請求項２】
前記オイルセパレータは、前記防音筐体の内壁面に固定されたことを特徴とする請求項１記載の空気調和機の室外機。
【請求項３】
前記オイルセパレータの前記防音筐体の内壁面への固定は、防振材を介してなされることを特徴とする請求項１及び請求項２記載の空気調和機の室外機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、空気調和機の室外機に係り、特に、オイルセパレータに起因して発生する振動や騒音が外部へ漏れることを抑制することができる空気調和機の室外機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、空気調和機の室外機には、内部に圧縮機や熱交換器及び送風ファン等が設置されており、この中で特に圧縮機は大きな騒音を発生するため防音対策が必要となる。防音対策の方法としては、室外機内部を、圧縮機等を配置する機械室と、熱交換器や送風ファン等を配置する熱交換器室とを区画する隔壁を設けて、圧縮機で発生する騒音が室外機外部に漏れないようにすることが提案されている（例えば、特許文献１）。
【０００３】
特許文献１に開示されているのは、圧縮機等を配置する機械室と、熱交換器や送風ファン等を配置する熱交換器室とを内部に有する室外機において、機械室と熱交換器室とを区画する隔壁が、複数枚の板材を機械室の枠体から懸架してコ字状に構成されているものであり、板材を吸音性部材で形成、あるいは、板材の表面を吸音部材で覆うことによって、圧縮機で発生する騒音が室外機外部に漏れることを防止し、且つ機械室に設置されている圧縮機等のメンテナンスを行なう際に、メンテナンス箇所に対応する板材のみ取り外して作業が行なえるため、メンテナンス作業性を向上させている。
【０００４】
一方、室外機には冷媒中に混入した圧縮機の潤滑油を冷媒から取り除くためにオイルセパレータが設けられているが、このオイルセパレータも稼働時には騒音を発生するという問題があった。また、オイルセパレータは圧縮機と吐出管で接続されているために、圧縮機で発生した振動が吐出管を通じてオイルセパレータに伝わり、オイルセパレータも振動する。
【０００５】
オイルセパレータの一端（下部）は防振材を介して室外機の底板に設置することで振動対策を行なっているが、他端（上部）は上述した吐出管が接続されて圧縮機より振動が伝達されてオイルセパレータも振動するため、底板へ防振材を介して取り付ける振動対策だけではオイルセパレータの振動を十分に抑えることができず、また、この振動が室外機の底板に伝わって底板が振動し、底板が騒音の音源となってしまうという問題があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００７−１００９８５号公報（第５〜６頁、第８図及び第９図）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は以上述べた問題点を解決し、オイルセパレータに起因して発生する振動や騒音が外部へ漏れることを抑制する空気調和機の室外機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は上述の課題を解決するものであって、本発明による空気調和機の室外機は、熱交換器、圧縮機、送風ファンとを内部に備え、圧縮機を防音筐体内に配置したものであり、オイルセパレータをこの防音筐体内に配置したものである。また、オイルセパレータは、防振材を介して防音筐体の壁面に取り付けられているものである。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の空気調和機の室外機は、オイルセパレータを防音筐体内に配置しているので、オイルセパレータに起因して発生する騒音が外部に漏れ出すことを防止することができる。また、オイルセパレータを、防振材を介して防音筐体の壁面に取り付けているため、オイルセパレータの振動が室外機の底板に伝わることがなく、振動による騒音を低減することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の第１の実施例である室外機の説明図であり、（Ａ）は室外機の外観斜視図、（Ｂ）は前面パネルを取り外した正面図である。
【図２】図１（Ｂ）におけるＡ−Ａ断面図であり、防音筐体や圧縮機等の配置説明図である。
【図３】オイルセパレータの設置状態を説明する図面であり、（Ａ）は図２におけるＢ部拡大図、（Ｂ）は図２における矢視Ｃ図、（Ｃ）は図２における矢視Ｄ図である。
【図４】図３（Ｂ）におけるＥ−Ｅ断面図であり、防音筐体へのオイルセパレータの取付状態を説明する図面である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明の実施の形態を、添付図面に基づいて詳細に説明する。尚、実施例としては、上部に吹出口を備えた大型室外機を例に挙げて説明する。尚、本発明は以下の実施形態に限定されることはなく、本発明の主旨を逸脱しない範囲で種々変形することができる。
【実施例】
【００１２】
図１は、第１の実施例である室外機の説明図であり、（Ａ）は外観斜視図、（Ｂ）は前面パネルを取り外した図である。また、図２は図１（Ｂ）におけるＡ−Ａ断面図であり、防音筐体や圧縮機等の配置説明図である。また、図３はオイルセパレータの設置状態を説明する図面であり、（Ａ）は図２におけるＢ部拡大図、（Ｂ）は図２における矢視Ｃ図、（Ｃ）は図２における矢視Ｄ図である。さらには、図４は図３（Ｂ）におけるＥ−Ｅ断面図であり、防音筐体へのオイルセパレータの取り付け状態を説明する図面である。
【００１３】
図１（Ａ）に示すように、室外機１００は、その右側面（及び図示は省略するが左側面と背面）に吸込口４０が、前面には前面パネル２０がそれぞれ設けられ、上面には送風ファンやグリルを備えた吹出口３０が設けられている。また、図２に示すように、室外機１００の内壁の左右側面と背面には、吸込口４０に対応して熱交換器１１が縦配置されている。尚、「左右」は、図２において前面パネルを正面視した際の方向である。
【００１４】
また、図１（Ｂ）に示すように、室外機１００の内部には、図示しない制御基板や電源基板等の回路基板及びこれらを接続するコード等を収納し、前面に放熱部１０ａを備えた電装品箱１０や、図２に示すように、内部に圧縮機２やアキュムレータ３、オイルセパレータ４等を収納し、これらから発生する騒音を遮音する防音筐体１が配置されている。尚、これら以外に室外機１００の内部には、冷媒配管や各種弁類、送風ファンを回転するモータ等が配置されているが、本発明と直接関係がないため説明は省略する。
【００１５】
防音筐体１は、所定の形状にプレス成形された板金からなる複数の部品を組み合せて箱型に形成されており、室外機１００の底板１０１上に設けられている。図２に示すように、防音筐体１内に配置されている圧縮機２及びアキュムレータ３は、その筐体を覆うように吸音材６が巻装されている。
【００１６】
オイルセパレータ４は、冷媒中に混入した圧縮機の潤滑油を冷媒から分離するために設置されているものであり、圧縮機２と吐出管５で接続されている。圧縮機２から吐出された冷媒はオイルセパレータ４で潤滑油と冷媒とに分離され、潤滑油は圧縮機２に戻される。尚、オイルセパレータ４は防音筐体１の内壁背面に防振材を介して取り付けられている。
【００１７】
図２及び図３に示すように、オイルセパレータ４は防音筐体１の内壁背面にオイルセパレータカバー７を介して取り付けられている。このオイルセパレータカバー７は鉄等の金属で形成されており、図３及び図４に示すように、オイルセパレータ４の上下部に嵌合し、断面が略円弧形状のカバー部７ａと、略四方形状に形成され両端付近にねじ１０の呼び径に対応した直径寸法であるねじ孔７ｄを２個設けた取付部７ｂと、略Ｌ字上に形成されカバー部７ａと取付部７ｂとを連結する連結部７ｃとで構成されている。
【００１８】
図３及び図４に示すように、オイルセパレータ４は、まずオイルセパレータ４の上下部にカバー部７ａを嵌合させてオイルセパレータカバー７を取り付ける。次に、オイルセパレータカバー７の取付部７ｂを、２種類の防振材８（８ａ及び８ｂ）とワッシャ９とを介して、ねじ１０で防音筐体１の内壁背面に４箇所固定することにより、オイルセパレータ４が防音筐体１の内壁背面に取り付けられる。
尚、図３では吐出管５の記載は省略している。
【００１９】
防振材８は、ＣＲゴム材等振動吸収性を有する材料で形成され、取付部７ｂとワッシャ９との間及び取付部７ｂと防音筐体１の内壁背面との間に配置される防振材８ａと、ワッシャ９とねじ１０との間に配置される防振材８ｂとで構成されている。図４に示すように、防振材８ａ及び防振材８ｂは、各々略円柱形状で厚さ寸法が異なっており、防振材８ａ、防振材８ｂ共に中央にねじ１０の呼び径に対応した直径寸法である貫通孔が設けられている。
【００２０】
以上説明した構成で、オイルセパレータ４を防音筐体１の内壁背面に取り付ける方法及びその効果について図２乃至図４を用いて説明する。まず、オイルセパレータカバー７のカバー部７ａをオイルセパレータ４の上下部分に嵌合させる。次に、図４に示すように、防音筐体１の内壁背面に設けられた雌ねじ部１ａに、防振材８ａの貫通孔、取付部７ｂのねじ孔７ｄ、防振材８ａの貫通孔、ワッシャ９の中央貫通孔、防振材８ｂの貫通孔、の順で位置を合わせ、各々の孔にねじ１０を貫通させて雌ねじ部１ａに締結してオイルセパレータ４を防音筐体１の内壁背面に固定する。
【００２１】
図３に示すように、オイルセパレータ４を、オイルセパレータカバー７を介して防音筐体１の内壁背面に固定する箇所は４箇所であり、一箇所につきねじ１０、ワッシャ９、防振材８ｂは１個、防振材８ａは２個使用する。従って、オイルセパレータ４の固定には、ねじ１０、ワッシャ９、防振材８ｂは合計４個、防振材８ａは合計８個使用することとなる。
【００２２】
このようにオイルセパレータ４は、オイルセパレータカバー７及び防振材８を介して防音筐体１の内壁背面に４箇所で固定されるので、圧縮機２で発生した振動が吐出管５を介してオイルセパレータ４に伝わってもオイルセパレータ４は上下両端で固定されているため、オイルセパレータの下部を、防振材を介して室外機１００の底板１０１に設置する場合に比べて、振動を抑えることができる。また、オイルセパレータ４から防音筐体１の内壁背面に伝わる振動は、ねじ１０とワッシャ９との間に配置された防振材８ｂ、ワッシャ９と取付部７ｂとの間及び取付部７ｂと防音筐体１の内壁背面との間に配置された防振材８ａによって減衰するため、防音筐体１が振動して騒音が発生することを防止することができる。さらには、オイルセパレータ４が発する騒音は防音筐体１で遮断されるので、室外機１００の外部に漏れることを防止することができる。
【００２３】
以上説明した実施例では、オイルセパレータ４の防音筐体１への固定を４箇所で行なう場合について説明したが、オイルセパレータ４の振動の大きさに応じて固定箇所を増減してもよい。また、防振材８（８ａ及び８ｂ）の厚さ寸法や形状及び使用数についても、オイルセパレータ４の振動の大きさに応じて適宜変更・選択すればよい。また、オイルセパレータ４は防音筐体１の内壁背面に固定することについて説明したが、防音筐体１の内壁左右側面や内壁前面であってもよい。
【００２４】
以上説明した通り、本発明によれば、オイルセパレータを防音筐体内に配置しているので、オイルセパレータに起因して発生する騒音が外部に漏れ出すことを防止することができる。また、オイルセパレータを、防振材を介して防音筐体の壁面に取り付けているため、オイルセパレータの振動が室外機の底板に伝わることがなく、振動による騒音を低減することができる。
【符号の説明】
【００２５】
１  防音筐体
２  圧縮機
３  アキュムレータ
４  オイルセパレータ
５  吐出管
６  吸音材
７  オイルセパレータカバー
７ａ  カバー部
７ｂ  取付部
７ｃ  連結部
７ｄ  ねじ孔
８、８ａ、８ｂ  防振材
９  ワッシャ
１０  ねじ
２０  前面パネル
３０  吹出口
４０  吸込口
１００  室外機
１０１  底板
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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