(57)【要約】      （修正有）【課題】ＣＴＴ用とＰＴＴ用とで共用でき、また感電等の不測の事故を未然に防止でき、さらに電力等の測定も行い得るデジタルテストプラグを提供する。【解決手段】電源側導体及び負荷側導体にそれぞれ接触する活線側導体部２５と非活線側導体部２６とが一体的に連続するよう各相毎に設けられた共通導体２４と、基端部が収納された各共通導体２４をテストターミナルの電源側導体と負荷側導体との間に挿入し得るよう突出させて基端部を支持する絶縁支持部２２と、各共通導体２４に流れる電流を検出するための電流検出用コイル２７と、各共通導体２４の電圧を検出するための電圧検出用電極２８と、電流検出用コイル２７及び電圧検出用電極２８から出力される電流信号及び電圧信号をデジタル情報に変換するＡ／Ｄ変換器を有し、測定した電流及び電圧を表示する表示部３２が外部に臨むよう絶縁支持部２２に収納されたデジタルテスタ部３０とを有する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
計器用変流器又は計器用変成器に接続されたテストターミナルの各相に対応して設けられた一方の端子である電源側導体と、各電源側導体に対応させて設けられた前記テストターミナルの他方の端子である負荷側導体との間に挿入して前記テストターミナルに接続された変流器回路又は変成器回路の電流又は電圧を測定するデジタルテストプラグであって、
前記電源側導体及び負荷側導体にそれぞれ接触する活線側導体部と非活線側導体部とが一体的に連続するようコ字状に折曲されて前記各相毎に設けられた共通導体と、
基端部が収納された前記各共通導体を前記電源側導体と前記負荷側導体との間に挿入し得るよう突出させて前記基端部を支持する絶縁支持部と、
前記各共通導体の前記先端部で前記各共通導体を取り囲んで環状に形成されるとともに前記絶縁支持部に収納された、前記各共通導体に流れる電流を検出するための電流検出用コイルと、
前記各共通導体の前記先端部に配設されるとともに前記絶縁支持部に収納された、前記各共通導体の電圧を検出するための電圧検出用電極と、
前記電流検出用コイル及び電圧検出用電極から出力される電流信号及び電圧信号をデジタル情報に変換するＡ／Ｄ変換器を有し、前記Ａ／Ｄ変換器を介して得るデジタル情報を処理して前記各共通導体の電圧及び電流を測定するとともに測定した前記電流及び電圧を表示する表示部が外部に臨むよう前記絶縁支持部に収納されたデジタルテスタ部とを有することを特徴とするデジタルテストプラグ。
【請求項２】
請求項１に記載するデジタルテストプラグにおいて、
前記デジタルテスタ部は、前記各共通導体の電圧、前記各共通導体間の電圧、前記各共通導体の電流及び残留電流を選択的に切替えて測定するための選択操作部を有することを特徴とするデジタルテストプラグ。
【請求項３】
請求項１又は請求項２に記載するデジタルテストプラグにおいて、
前記デジタルテスタ部は、前記変流器回路の電圧信号とともに、前記変成器回路から他のデジタルテストプラグを介して得る電流信号を入力して前記電力及び位相の少なくとも一つを測定し得るように構成したことを特徴とするデジタルテストプラグ。
【請求項４】
請求項１乃至請求項３の何れか一つに記載するデジタルテストプラグにおいて、
前記デジタルテスタ部は、前記変流器回路及び変成器回路の一次側の電流及び電圧を前記表示部に表示し得るよう変流比及び変圧比に基づくレシオ変更を行うための他の選択操作部を有することを特徴とするデジタルテストプラグ。
【請求項５】
請求項１乃至請求項４の何れか一つに記載するデジタルテストプラグにおいて、
前記デジタルテスタ部は、電流情報及び電圧情報を外部に送出するための出力端子を有することを特徴するデジタルテストプラグ。
【請求項６】
請求項１乃至請求項５の何れか一つに記載するデジタルテストプラグにおいて、
前記デジタルテスタ部は、前記電流及び電圧の上限値が予め定めた監視レベルを超えた場合には警報を発する警報手段を有することを特徴とするデジタルテストプラグ。
【請求項７】
請求項１に記載する第１のデジタルテストプラグを前記変成器回路に接続された第１のテストターミナルに挿入することにより接続して前記変成器回路の電圧を検出するとともに、請求項１に記載する第２のデジタルテストプラグを前記変流器回路に接続された第２のテストターミナルに挿入することにより接続して前記変流器回路の電流を検出し、
さらに前記第２のデジタルテストプラグを前記第１のデジタルテストプラグに接続することにより前記電流を表す電流信号を第１のデジタルテストプラグに送出し、
第１のデジタルテストプラグのデジタル部では自身が検出した電圧情報と前記電流信号に基づく電流情報により電力及び位相の少なくとも一つを測定することを特徴とするデジタルテストプラグを用いた電力・位相の測定方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はデジタルテストプラグ及びこれを用いた電力・位相の測定方法に関し、特に電力系統の電流、電圧や、さらに電力、位相等を計測する場合に用いて有用なものである。
【背景技術】
【０００２】
電力系統の保護システムにおける各種のテスト乃至測定（以下、テスト等という）を行うための機器としてテストプラグが知られている。このテストプラグは、配電盤に多数配設されたテストターミナルに挿入した状態で所定のテスト等を行うものである。ここで、テストターミナルは、電源側の機器である変流器（ＣＴ）及び計器用変圧器（ＰＴ）と負荷側の機器である各種の継電器等との間を接続しており、通常時には前記変流器（ＣＴ）乃至計器用変圧器（ＰＴ）と前記継電器等との間を接続している。
【０００３】
図５は従来技術に係るテストターミナルを示す縦断面図である。同図に示すように、当該テストターミナル１は、開口部であるプラグ挿入口２を形成した箱体３を有しており、この箱体３内には、接点装置４がＲ，Ｗ，Ｂ相およびＮ相の各相に対応して並設されている。各接点装置４は、各相に対応する上下一対の可動接触板である電源側導体５及び負荷側導体６で構成されている。
【０００４】
一方、図６に示すように、テスト等を行う際において前記テストターミナル１に挿入されるテストプラグ１１は、絶縁支持部１２から突出した絶縁板１３に、各相に対応するとともに、上下に相互に絶縁された各一対（Ｒ，Ｗ，Ｂ，Ｎの各相に対応する４組）の活線側導体１４及び非活線側導体１５が並設されており、それらの基端部は、同軸状に配設された４組の端子１６，１７にそれぞれ接続されている。これらの各端子１６，１７を介してテスト等の際における所定の試験装置乃至測定器を接続する。ここで、隣接する相の絶縁板１３間は相間絶縁部材１８で絶縁されている。
【０００５】
テストターミナル１は、電源側導体５に変流器（ＣＴ）が接続されるＣＴＴターミナルとして構成される場合と、計器用変圧器（ＰＴ）が接続されるＰＴＴターミナルとして構成される場合とがある。
【０００６】
ここで、電源側導体５に変流器（ＣＴ）が接続されるテストターミナル（ＣＴＴターミナル）１に挿入するＣＴＴプラグとして構成されたテストプラグ１１は変流器の２次側が開放されるのを避けるため、複数の短絡片（図示せず）により４個の端子１６間を連結接続してＲ，Ｗ，Ｂ，Ｎの各相の活線側導体１４間を短絡した状態で使用する必要がある。
【０００７】
一方、電源側導体５に計器用変圧器（ＰＴ）が接続されるテストターミナル（ＰＴＴターミナル）１に挿入するＰＴＴプラグとして構成されたテストプラグ１１では、前述の如く短絡片で４個の端子１６間を連結接続した状態で使用した場合には計器用変圧器の短絡事故を生起してしまう。
【０００８】
そこで、図５及び図６に基づく上述の説明では区別していないが、テストプラグ１１はＣＴＴ用とＰＴＴ用との２種類が用意されており、ＣＴＴ用のテストプラグ１１はＣＴ用のテストターミナル１のみに、ＰＴＴ用のテストプラグ１１はＰＴ用のテストターミナル１のみに挿入し得るような構成となっている。具体的には、例えばテストターミナル１及びテストプラグ１１の所定位置に凸部を設けておき、ＣＴＴ用とＰＴＴ用とを取り違えて挿入しようとすれば凸部が干渉して挿入が阻害されるような構造が採用されている。
【０００９】
さらに、ＣＴ回路の電流の測定時には端子１６，１７間に電流計を接続し、またＰＴ回路の電圧の測定時には対象となる相の端子１６間に電圧計を接続している。
【００１０】
このように従来技術におけるＣＴ乃至ＰＴ回路の電流乃至電圧測定時は、ＣＴＴ用乃至ＰＴＴ用のテストプラグ１１を所定のテストターミナル１に挿入し、その端子１６，１７に電流計乃至電圧計を接続し測定しているので、ＣＴの二次側の開放、ＰＴの相間の短絡、充電部の露出に伴う感電等の危険がある。また、配線も煩雑となり，誤結線による感電、ミストリップなどの危険性もある。
【００１１】
なお、この種のテストプラグ、特に感電対策を講じたテストプラグには特許文献１乃至特許文献３に開示されているものが公知である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１２】
【特許文献１】特開２００８−１３１６９９号公報
【特許文献２】特開２００６−０５４９７５号公報
【特許文献３】特開２００８−１９０９４９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１３】
ところが、従来技術にかかるテストプラグはＣＴＴ用とＰＴＴ用の２種類のテストプラグを用意しておく必要があるばかりでなく、次のような問題も有している。
【００１４】
１）ＣＴ回路乃至ＰＴ回路の電流乃至電圧を測定したい場合、テストプラグを挿入した後、所定の端子に電流測定用と電圧測定用で異なる個別の計器を接続して測定する必要がある。このため、配線等に手間取り測定作業が煩雑になる結果、所定の測定に長時間を要する。
２）電力測定時には、ＣＴＴ用及びＰＴＴ用のテストプラグのそれぞれから配線して電力計に接続する必要があるので、配線が複雑となるばかりでなく、誤結線等による感電、短絡、開放等の危険がある。
３）ＣＴＴ用及びＰＴＴ用のテストプラグの挿入時には、ＣＴ回路の開放、電源と負荷間の開放がないよう、またＰＴ回路の短絡がないように結線する必要がある。
４）電流乃至電圧を長時間に亘り監視する場合、接続した計器の動きを常に監視しておく必要がある。
【００１５】
本発明は、上記従来技術の問題点に鑑み、ＣＴＴ用とＰＴＴ用とで共用でき、また充電部の露出部分を排除して感電等の不測の事故を未然に防止し得るばかりでなく、所定の測定作業を迅速且つ合理的に行い得、さらに電力等の測定も簡易且つ簡便に行い得るデジタルテストプラグ及びこれを用いた電力・位相の測定方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１６】
本発明の第１の態様は、計器用変流器又は計器用変成器に接続されたテストターミナルの各相に対応して設けられた一方の端子である電源側導体と、各電源側導体に対応させて設けられた前記テストターミナルの他方の端子である負荷側導体との間に挿入して前記テストターミナルに接続された変流器回路又は変成器回路の電流又は電圧を測定するデジタルテストプラグであって、前記電源側導体及び負荷側導体にそれぞれ接触する活線側導体部と非活線側導体部とが一体的に連続するようコ字状に折曲されて前記各相毎に設けられた共通導体と、基端部が収納された前記各共通導体を前記電源側導体と前記負荷側導体との間に挿入し得るよう突出させて前記基端部を支持する絶縁支持部と、前記各共通導体の前記先端部で前記各共通導体を取り囲んで環状に形成されるとともに前記絶縁支持部に収納された、前記各共通導体に流れる電流を検出するための電流検出用コイルと、前記各共通導体の前記先端部に配設されるとともに前記絶縁支持部に収納された、前記各共通導体の電圧を検出するための電圧検出用電極と、前記電流検出用コイル及び電圧検出用電極から出力される電流信号及び電圧信号をデジタル情報に変換するＡ／Ｄ変換器を有し、前記Ａ／Ｄ変換器を介して得るデジタル情報を処理して前記各共通導体の電圧及び電流を測定するとともに測定した前記電流及び電圧を表示する表示部が外部に臨むよう前記絶縁支持部に収納されたデジタルテスタ部とを有することを特徴とするデジタルテストプラグにある。
【００１７】
本発明の第２の態様は、第１の態様に記載するデジタルテストプラグにおいて、前記デジタルテスタ部は、前記各共通導体の電圧、前記各共通導体間の電圧、前記各共通導体の電流及び残留電流を選択的に切替えて測定するための選択操作部を有することを特徴とするデジタルテストプラグにある。
【００１８】
本発明の第３の態様は、第１又は第２の態様に記載するデジタルテストプラグにおいて、前記デジタルテスタ部は、前記変流器回路の電圧信号とともに、前記変成器回路から他のデジタルテストプラグを介して得る電流信号を入力して前記電力及び位相の少なくとも一つを測定し得るように構成したことを特徴とするデジタルテストプラグにある。
【００１９】
本発明の第４の態様は、第１乃至第３の態様の何れか一つに記載するデジタルテストプラグにおいて、前記デジタルテスタ部は、前記変流器回路及び変成器回路の一次側の電流及び電圧を前記表示部に表示し得るよう変流比及び変圧比に基づくレシオ変更を行うための他の選択操作部を有することを特徴とするデジタルテストプラグにある。
【００２０】
本発明の第５の態様は、第１乃至第４の態様の何れか一つに記載するデジタルテストプラグにおいて、前記デジタルテスタ部は、前記電流情報及び電圧情報を外部に送出するための出力端子を有することを特徴するデジタルテストプラグにある。
【００２１】
本発明の第６の態様は、第１乃至第５の態様の何れか一つに記載するデジタルテストプラグにおいて、前記デジタルテスタ部は、前記電流及び電圧の上限値が予め定めた監視レベルを超えた場合には警報を発する警報手段を有することを特徴とするデジタルテストプラグにある。
【００２２】
本発明の第７の態様は、第１の態様に記載する第１のデジタルテストプラグを前記変成器回路に接続された第１のテストターミナルに挿入することにより接続して前記変成器回路の電圧を検出するとともに、第１の態様に記載する第２のデジタルテストプラグを前記変流器回路に接続された第２のテストターミナルに挿入することにより接続して前記変流器回路の電流を検出し、さらに前記第２のデジタルテストプラグを前記第１のデジタルテストプラグに接続することにより前記電流を表す電流信号を第１のデジタルテストプラグに送出し、第１のデジタルテストプラグのデジタル部では自身が検出した電圧情報と前記電流信号に基づく電流情報により電力及び位相の少なくとも一つを測定することを特徴とするデジタルテストプラグを用いた電力・位相の測定方法にある。
【発明の効果】
【００２３】
本発明によれば、ＣＴＴ用及びＰＴＴ用の共用化を図り、充電部を除去してテストプラグにデジタル形測定器の機能を付加したので、安全かつ容易にさまざまな計測が可能となる。具体的には次のような効果を得る。
【００２４】
１）充電部が露出していないため、感電事故を除去でき安全な作業を実現することができる。
２）配線の必要がないため、作業を簡単且つ迅速に行うことができる。
３）ＰＴ回路及びＣＴ回路の配線の必要が無いため、短絡、開放、ミストリップ等が発生する虞がない。
４）他の計器を接続する必要がなくテストプラグ単体で簡易に所定の電圧、電流等を計測することができる。
５）監視レベル設定をすることにより、電圧、電流等の異常監視を行うことができる。
６）電力系統の地絡監視が可能となる。
７）ＣＴＴ用及びＰＴＴ用を共用できるので、各相の電圧、電流を配線を変更することなく測定することができる。
８）ＣＴ回路からの信号をＰＴ回路に入力することにより、電力、位相も計測することが可能となる。
９）測定値をデジタル量で扱えるため、デジタル情報である電流情報乃至電圧情報等としてパソコン等に供給することで、電力系統のトレンド管理も可能となる。
１０）レシオ設定変更により、電力系統の一次側の電気量を直読することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明の実施の形態に係るデジタルテストプラグの全体を示す図で、（ａ）は平面図、（ｂ）はその側面図、（ｃ）はその正面図である。
【図２】図１のＡ部分を抽出・拡大して示す拡大図である。
【図３】本発明の実施の形態に係るデジタルテストプラグを、これを用いた電力乃至位相の測定時の態様を示すブロック線図である。
【図４】本発明の実施の形態に係るデジタルテストプラグを、これを用いた電力乃至位相の測定時の態様を概念的に示す説明図である。
【図５】従来技術に係るテストターミナルを示す縦断面図である。
【図６】従来技術に係るテストプラグを示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２６】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づき詳細に説明する。
【００２７】
図１は本発明の実施の形態に係るデジタルテストプラグの全体を示す図で、（ａ）は平面図、（ｂ）はその側面図、（ｃ）はその正面図である。これらの図に示すように、本形態に係るデジタルテストプラグＩはテストターミナル１（図５参照）に挿入してＣＴ回路の電流乃至ＰＴ回路の電圧等を測定するためのもので、テストターミナル１の各相（Ｒ相，Ｗ相，Ｂ相，Ｎ相；以下同じ）に対応させて設けられた電源側導体５（図５参照）と、各電源側導体５に対応させて設けられた負荷側導体６（図５参照）との間に挿入される。具体的には、絶縁支持部２２が共通導体２４を電源側導体５と負荷側導体６との間に挿入し得るよう共通導体２４の基端部を支持して突出させている。ここで、共通導体２４は電源側導体５及び負荷側導体６にそれぞれ接触する活線側導体部２５と非活線側導体部２６とが一体的に連続するようコ字状に折曲されて各相毎に設けられている。共通導体２４の基端部の支持は、共通導体２４の基端部を絶縁支持部２２内に埋設することにより実現しており、共通導体２４の絶縁支持部２２に埋設された部分には電流検出用コイル２７と電圧検出用電極２８が配設してある（この部分の具体的な構成に関しては図２に基づき後に説明する）。
【００２８】
デジタルテスタ部３０は電流検出用コイル２７及び電圧検出用電極２８から出力される電流信号及び電圧信号をデジタル情報に変換するＡ／Ｄ変換器（図１には図示せず）を有し、このＡ／Ｄ変換器を介して得るデジタル情報を処理して各共通導体２４の電圧及び電流を測定するものである。本形態におけるデジタルテスタ部３０は、演算・制御部３１、表示部３２、操作ボタン３３Ａ，３３Ｂ，３３Ｃ及び入出力端子３４Ｒ，３４Ｂ，３４Ｗ，３４Ｎを有しており、必要な部分のみを外部に臨ませてその全てが絶縁支持部２２に埋設されている。かくして、テストターミナルに装着した状態では、共通導体２４をはじめ全ての充電部が隠蔽される。ここで、演算・制御部３１は電流信号及び電圧信号に基づき電流情報及び電圧情報等を演算するとともに測定乃至演算に必要な情報処理のための制御を行う。表示部３２は演算・制御部３１の出力信号に基づき測定した電流及び電圧を表示する。
【００２９】
操作ボタン３３Ａ，３３Ｂ，３３Ｃは操作することにより任意の測定モード等を選択するためのものである。本形態においては、操作ボタン３３Ａを操作する毎に、電圧測定及び表示モード、電流測定表示モード、電力測定表示モード又は位相測定表示モードの何れかが選択される。また、操作ボタン３３Ｂを操作することで、変流比及び変圧比に基づくレシオ変更を行うことができる。さらに、操作ボタン３３Ｃを操作することで、共通導体２４を流れる電流及び共通導体２４の電圧の上限値である監視レベルを設定することができる。入出力端子３４Ｒ，３４Ｂ，３４Ｗ，３４Ｎは外部からの所定の情報を入力するとともに、外部に所定の情報を出力するためのものである。
【００３０】
図２は図１のＡ部分を抽出・拡大して示す拡大図である。すなわち、共通導体２４の一相（他の相も同様である）分を抽出してその基端部（絶縁支持部２２に埋設されている部分）が示してある。同図に示すように、電流検出用コイル２７は共通導体２４の先端部で共通導体２４を取り囲んで環状に形成されており、共通導体２４を流れる電流に応じた電流信号をＡ／Ｄ変換器３５に送出するようになっている。電圧検出用電極２８は共通導体２４の先端部に配設されており、共通導体２４の電圧を検出するためのパッド状の電極として構成されており、共通導体２４の電位を表す信号を電圧信号としてＡ／Ｄ変換器３５に送出するようになっている。Ａ／Ｄ変換器３５は電流信号及び電圧信号に基づき共通導体２４を流れる電流及び共通導体２４の電位を表すデジタル情報を出力する。すなわち、本形態においては電流電圧がデジタル情報として得られる。
【００３１】
図３は本発明の実施の形態に係るデジタルテストプラグを示すブロック線図で、特に本形態に係る二個のデジタルテストプラグＩを用いて電力乃至位相も測定し得るようにした時の態様を示すものである。同図に示すように、演算・制御部３１はＡ／Ｄ変換器３５を介して入力された電流情報乃至電圧情報を処理して所定の情報として表示部３２等に送出する。ここで、演算・制御部３１における処理のモードは操作ボタン３３Ａ乃至３３Ｃで選択することができる。すなわち、操作ボタン３３Ａで電圧測定表示モードが選択された場合には、ＰＴ回路の電圧を測定し、その結果を表示部３２に表示させる。同様に、電流測定表示モードではＣＴ回路の電流を測定し、その結果を表示部３２に表示させる。ここで、電圧としては各共通導体２４の相電圧乃至各共通導体２４間の相間電圧の何れかを選択して測定・表示させることもできる。また、電流としては各共通導体２４の線電流乃至残留電流の何れかを選択して測定・表示させることもできる。
【００３２】
一方、電力測定表示モード乃至位相測定表示モードが選択された場合には、一つのデジタルテストプラグＩで検出するＰＴ回路の電圧情報に加え、他のデジタルテストプラグＩで検出するＣＴ回路の電流情報を加味して演算・制御部３１で電力乃至位相を所定の演算処理により求め、結果を表示部３２に表示させる。ここで、ＣＴ回路に接続したデジタルテストプラグＩからはその入出力端子３４Ｒ乃至３４Ｎ（図１参照）を介して電流情報を送出するとともに、ＰＴ回路に接続したデジタルテストプラグＩではその入出力端子３４Ｒ乃至３４Ｎを介して電流情報を受信して取り込み演算・制御部３１で所定の演算処理を行わせる。
【００３３】
操作ボタン３３Ｂの操作では、ＰＴ回路乃至ＣＴ回路の一次側の電圧乃至電流を表示部３２に表示し得るよう変圧比乃至変成比に基づくレシオ変更を行うことができる。ここで、演算・制御部３１にはＰＴ回路乃至ＣＴ回路の変圧比乃至変成比に関する情報が記憶されており、この情報に基づき実測した電圧乃至電流を一次側の値に変換している。
【００３４】
操作ボタン３３Ｃの操作では、実測された電圧乃至電流の上限値を設定することができる。かかる設定値は演算・制御部３１に記憶されており、したがって実測値と照合することにより電圧乃至電流の上限値を管理することができる。上限値を超えた場合には、演算・制御部３１がこのことを検知してブザー３６を鳴動させて警告を発する。
【００３５】
本形態における演算・制御部３１は電圧乃至電流等をデジタルデータとして出力することができるので、処理したデータを、入出力端子３４Ｒ乃至３４Ｎ（図１参照）を介して例えばパソコン３８等の外部機器に送出することもできる。パソコン３８では必要に応じデータを任意に加工することができるので、例えば測定量のグラフ表示、それらに基づくトレンド管理等も容易に行い得る。
【００３６】
図４は本発明の実施の形態に係るデジタルテストプラグを用いた電力乃至位相の測定時の態様を概念的に示す説明図である。同図に示すように、この場合には、先ず配電盤４１に配設されたＰＴＴ用のテストターミナル４２に本形態に係るデジタルテストプラグＩＰを挿入するとともに、ＣＴＴ用のテストターミナル４３に本形態に係る別のデジタルテストプラグＩＣを挿入する。かかる状態で両者を配線４４で接続する。このことにより、テストプラグＩＣで測定した電流情報をデジタルテストプラグＩＰで電圧情報とともに処理することができる。かくしてデジタルテストプラグＩＰの演算・制御部３１では電力及び／又は位相を測定することができる。
【００３７】
なお、図３及び図４で示す場合には、電流情報を得る場合も本形態に係るデジタルテストプラグＩ、ＩＣを用いたが、これに限るものではない。従来のテストプラグでＣＴ回路の電流を検出し、アナログ信号としての電流信号をデジタルテストプラグＩ，ＩＰに送出した場合でも電流信号を受信したデジタルテストプラグＩ，ＩＰでＤ／Ａ変換をすれば同様に電力及び／又は位相を検出することができる。
【００３８】
また、上記実施形態においては、ＰＴ回路用とＣＴ回路用とに別々のデジタルテストプラグＩを用いたが、勿論単独で用いることもできる。この場合、本形態に係るデジタルテストプラグＩは電流も電圧も二次側の解放、短絡といった不都合を生起することなく、測定することができる、すなわち演算・制御部３１における処理のモードを選択するだけであるので、両測定に兼用することができるテストプラグとして構成することができる。
【００３９】
さらに、共通導体２４の基端部等の充電部を絶縁支持部２２内に埋設するようにしたが、これに限るものではない。充電部が露出しないように絶縁支持部２２内に収納される構成となっていれば良い。ただ、埋設の場合には絶縁支持部２２を絶縁材による樹脂モールで作製することが可能であるため、容易に作製でき、しかも確実な絶縁性能を長期間に亘り安定して発揮させることができる。
【産業上の利用可能性】
【００４０】
本発明は電力系統の運用に供する電気機器の製造販売及び電力設備の運用・管理を行う産業分野において利用することができる。
【符号の説明】
【００４１】
２２              絶縁支持部
２４              共通導体
２５              活線側導体部
２６              非活線側導体部
２７              電流検出用コイル
２８              電圧検出用電極
３０              デジタルテスタ部
３１              演算・制御部
３２              表示部
３３Ａ〜３３Ｃ    操作ボタン
３４Ｒ〜３４Ｎ    入出力端子
３５              Ａ／Ｄ変換器
３６              ブザー
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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