(57)【要約】【課題】リングコアをカップ底部に押し付ける軸方向付勢部材を設けても、応答性の劣化を招くことなく、全長を短縮できるリニアソレノイドを提供する。【解決手段】  リングコア１１の断面をＬ字形状に設け、Ｌ字を成す長手方向の一方をカップ底部８ａに対向させ、Ｌ字を成す長手方向の他方を磁気受渡コア５の外周面に対向させる。そして、コイル収容樹脂９と付勢手段取付部１２の間に軸方向付勢部材１３を配置することで、リニアソレノイド１の全長が増大するのを防ぐことができる。また、リングコア１１における内周側は、軸方向長を確保できるため、リングコア１１における磁束の受渡量の低下を防ぐことができ、応答性の劣化を招かない。即ち、応答性を劣化させることなく、リニアソレノイド１の全長を短縮できる。【選択図】  図１
2011119329.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
通電により磁力を発生するコイル（２）と、磁気吸引コア（３）、磁気遮断部（４）、磁気受渡コア（５）が一体に設けられた磁性体製のステータコア（６）と、前記磁気受渡コア（５）の内周面で直接摺動する磁性体製のプランジャ（７）と、前記コイル（２）の外周を覆うカップ形状を呈した磁性体製のヨーク（８）とを備え、
前記ヨーク（８）のカップ開口側において前記ステータコア（６）における前記磁気吸引コア（３）側が固定され、前記ヨーク（８）のカップ底部（８ａ）側において前記ステータコア（６）における前記磁気受渡コア（５）側が非固定の構造を採用するとともに、  前記磁気受渡コア（５）における軸方向の非固定側の端部が、前記コイル（２）を収容する筒状のコイル収容樹脂（９）の内周を軸方向に貫通した状態で配置されるリニアソレノイド（１）において、
前記コイル収容樹脂（９）と前記カップ底部（８ａ）との軸方向の間には、前記磁気受渡コア（５）の外周に嵌め合わされて前記磁気受渡コア（５）と径方向の磁束の受け渡しを行なうとともに、前記カップ底部（８ａ）と軸方向の磁束の受け渡しを行なうリング形状を呈した磁性体製のリングコア（１１）が配置され、
このリングコア（１１）は、前記コイル（２）に近い側の外周側に、当該リングコア（１１）の外周側のみの軸方向長を短縮する付勢手段取付部（１２）を備え、
この付勢手段取付部（１２）と前記コイル収容樹脂（９）との間に、前記リングコア（１１）を前記カップ底部（８ａ）に押し付ける軸方向付勢部材（１３）が配置されることを特徴とするリニアソレノイド。
【請求項２】
請求項１に記載のリニアソレノイド（１）において、
前記リングコア（１１）は、軸方向に沿う断面がＬ字形状を呈することを特徴とするリニアソレノイド。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載のリニアソレノイド（１）において、
前記カップ底部（８ａ）には、前記磁気受渡コア（５）における軸方向の非固定側の端部を挿入配置する挿入凹部（３４）が廃止されていることを特徴とするリニアソレノイド。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ヨークのカップ開口側においてステータコアの一方側（磁気吸引コア側）を固定し、ヨークのカップ底部側においてステータコアの他方側（磁気受渡コア側）を非固定にしたリニアソレノイドに関する。
【背景技術】
【０００２】
（背景技術）
この種のリニアソレノイドの一例を、図５を参照して説明する。なお、符号は後述する［発明を実施するための形態］および［実施例］と同一機能物に同一符号を付したものである。
図５は、電磁油圧制御弁を示すものであり、この電磁油圧制御弁は、スプール弁２１と、このスプール弁２１を駆動するリニアソレノイド１とから構成される。
リニアソレノイド１は、コイル２、プランジャ７、磁気固定子３１で構成される。ここで、磁気固定子３１は、磁気回路を構成する部品であり、プランジャ７を内側に配置するステータコア６と、コイル２の外周を覆う略カップ形状を呈した磁性体製のヨーク８とからなる。
【０００３】
このステータコア６は、磁力によってプランジャ７を軸方向へ吸引する磁気吸引コア３と、プランジャ７の周囲を覆ってプランジャ７を直接摺動させる筒形状を呈した磁気受渡コア５と、磁気吸引コア３と磁気受渡コア５の間の磁束結合を阻害する磁気遮断部４とを一体的に設けたものである。
そして、コイル２の供給電流値を可変することでプランジャ７を軸方向へ駆動して、スプール弁２１のスプール２３を軸方向へ変位させるものである（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
図５に示すリニアソレノイド１は、ヨーク８のカップ開口からステータコア６を差し入れ、ヨーク８のカップ開口においてステータコア６の一方側（磁気吸引コア３側）を固定し、ヨーク８のカップ底部８ａ側においてステータコア６の他方側（磁気受渡コア５側）を非固定にした構成を採用している。
このような構成を採用する場合、磁気受渡コア５の自由端（図示右側：ステータコア６の他方側）を、カップ底部８ａの中央部に設けた挿入凹部３４の内側に組み入れて、挿入凹部３４の内周面においてヨーク８と磁気受渡コア５との磁束の受け渡しを行なうようにしている。
【０００５】
ここで、磁気受渡コア５の自由端と、挿入凹部３４との径方向間には、ステータコア６の公差によるバラツキや、組付時の軸ズレを吸収するための組付隙間αが要求される。
しかし、組付隙間αを介して磁気回路が構成されるため、組付隙間αが大きくなるほど磁気回路の磁束密度が低下して、プランジャ７の磁気吸引性能が低下する。
【０００６】
また、ステータコア６を組付けた際に、組付け公差等によって組付隙間αの径方向にバラツキが生じる懸念がある。組付隙間αに径方向のバラツキが生じると、コイル２が通電された際に、組付隙間αの狭い側に集中して磁束が流れるため、プランジャ７と磁気受渡コア５との径方向の磁束の受け渡しにおいて磁束の偏りが生じる。このような磁束の偏りが生じると、プランジャ７には磁束の偏りが生じた方向へ向かう横力（径方向横力）が発生し、プランジャ７とステータコア６との円滑な摺動が阻害される可能性がある。
【０００７】
（従来技術の問題点）
上記の不具合（組付隙間αによる磁束密度の低下の不具合、および組付隙間αの径方向のバラツキによりプランジャ７に径方向横力が発生する不具合）を回避する技術として、図６に示すリニアソレノイド１が提案されている（例えば、特許文献２参照）。
図６に示す特許文献２のリニアソレノイド１は、コイル収容樹脂９（コイル２が巻回されるボビン、またはボビンをモールドする２次成形樹脂）と、カップ底部８ａとの軸方向の間に、ヨーク８と磁気受渡コア５とを磁気結合させるリングコア１１を配置したものであり、このリングコア１１は、磁気受渡コア５の外周に嵌め合わされて磁気受渡コア５と径方向の磁束の受け渡しを行なうとともに、カップ底部８ａと軸方向の磁束の受け渡しを行なうものである。
【０００８】
図６に示す特許文献２のリニアソレノイド１は、リングコア１１とカップ底部８ａとの磁気結合を確実にする手段として、リングコア１１をカップ底部８ａに向けて押し付ける軸方向付勢部材１３を用いている。
この軸方向付勢部材１３は、リング形状のゴムまたはバネによって設けられる弾性部材であり、コイル収容樹脂９とリングコア１１との間に軸方向に圧縮された状態で配置される。
このため、リングコア１１を搭載するリニアソレノイド１では、コイル収容樹脂９とリングコア１１との軸方向間に、軸方向付勢部材１３を配置するスペースを確保する必要があり、軸方向付勢部材１３の軸方向長によってリニアソレノイド１の軸方向寸法（全長）が長くなってしまう不具合がある。
【０００９】
なお、軸方向付勢部材１３の配置スペースを短縮する手段として、リングコア１１の軸方向寸法を短縮したり、コイル２の軸方向寸法を短縮することが考えられる。
しかし、リングコア１１の軸方向寸法を短縮すると、リングコア１１と磁気受渡コア５の対向面積が減少することで磁束の受渡量が制限され、リニアソレノイド１における磁気回路の磁束密度が低下して、プランジャ７の磁気吸引性能が低下する不具合があった。
同様に、コイル２の軸方向寸法を短縮すると、コイル２の磁力発生能力の低下を招き、プランジャ７の磁気吸引性能が低下する不具合があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１０】
【特許文献１】特開２００４−１４４２３０号公報
【特許文献２】特開２００６−３０７９８４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
本発明は、上記問題点に鑑みてなされたものであり、その目的は、リングコアをカップ底部に押し付ける軸方向付勢部材を設けても、磁束低下を招くことなく、全長を短縮できるリニアソレノイドの提供にある。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
［請求項１の手段］
請求項１のリニアソレノイドは、上記の目的を達成するために、以下の構成を採用する。
〇コイル収容樹脂とカップ底部との軸方向の間には、磁気受渡コアの外周に嵌め合わされて磁気受渡コアと径方向の磁束の受け渡しを行なうとともに、カップ底部と軸方向の磁束の受け渡しを行なうリング形状を呈した磁性体製のリングコアを配置する。
〇このリングコアは、コイルに近い側の外周側に、リングコアの外周側のみの軸方向長を短縮する付勢手段取付部を備える。
〇この付勢手段取付部とコイル収容樹脂との間には、リングコアをカップ底部に押し付ける軸方向付勢部材が配置される。
なお、付勢手段取付部および軸方向付勢部材は、（ｉ）全周に亘って環状に設けられるものであっても良いし、（ｉｉ）Ｃ字形など一部が分断される環状形状を呈するものであっても良いし、（ｉｉｉ）部分的に複数設けられるものであっても良い。
また、付勢手段取付部および軸方向付勢部材を部分的に複数設ける場合は、円弧形状を呈するものを２つ用いるものであっても良いが、リングコアが傾斜して取り付けられるのを確実に防ぐために３つ以上設けることが望ましい。さらに、付勢手段取付部および軸方向付勢部材を部分的に複数設ける場合は、等間隔に設けること、あるいは軸方向から見て対称的に設けることが望ましいが、限定されるものではない。
【００１３】
請求項１のリニアソレノイドは、上記の構成を採用するため、次の効果を得ることができる。
（ｉ）付勢手段取付部が、リングコアにおけるコイルに近い側で、且つリングコアの外周側のみに設けられるため、リングコアにおける内周側の軸方向長の短縮を招かない。即ち、リングコアと磁気受渡コアの対向面積を十分に確保することができる。これにより、リングコアにおける磁束の受渡量の低下を防ぐことができ、リニアソレノイドにおける磁束低下を防ぐことができる。
（ｉｉ）軸方向付勢部材が、コイル収容樹脂と付勢手段取付部の間に配置されるため、軸方向付勢部材の軸方向長によってリニアソレノイドの全長が増大するのを防ぐことができる。これにより、従来技術において開示した「リングコアと軸方向付勢部材を有するリニアソレノイド」に比較して、リニアソレノイドの全長を短縮することができる。
即ち、請求項１のリニアソレノイドは、コイル収容樹脂とリングコアとの軸方向間に軸方向付勢部材を配置するものであるが、上記（ｉ）、（ｉｉ）に示したように、磁束低下を招くことなく、全長を短縮することができる。
【００１４】
［請求項２の手段］
請求項２のリニアソレノイドのリングコアは、軸方向に沿う断面がＬ字形状を呈するものであり、Ｌ字を成す長手方向の一方がカップ底部に対向し、Ｌ字を成す長手方向の他方が磁気受渡コアの外周面に対向して配置されるものである。
【００１５】
［請求項３の手段］
請求項３のリニアソレノイドは、リングコアを介してヨークと磁気受渡コアとの磁束の受け渡しを行なうようにして、カップ底部における挿入凹部（磁気受渡コアの端部が挿入配置される凹部）を廃止したものである。
カップ底部に設けられる挿入凹部は、磁気受渡コアとの間で径方向の磁気の受け渡しを行なう重要部であって、高い精度が要求される。このため、挿入凹部は、カップ底部に切削加工によって形成されるため、ヨークの製造コストの増加の要因になっていた。
しかるに、請求項３の手段を採用して、挿入凹部を廃止することにより、ヨークの製造コストを抑えることができ、リニアソレノイドのコストを抑えることができる。
具体的な一例を示すと、挿入凹部の廃止によってヨークをプレス加工で形成することが可能になり、ヨークをプレス加工で形成することによって、ヨークのコストを大幅に抑え、リニアソレノイドのコストを抑えることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】電磁スプール弁の軸方向に沿う断面図、およびリニアソレノイドの要部断面図である（実施例１）。
【図２】リニアソレノイドの要部断面図である（実施例２）。
【図３】リニアソレノイドの要部断面図である（実施例３）。
【図４】リングコアの正面図よび軸方向に沿う断面図である（実施例４）。
【図５】電磁スプール弁の軸方向に沿う断面図、およびリニアソレノイドの要部断面図である（従来例１）。
【図６】リニアソレノイドの軸方向に沿う断面図、およびリニアソレノイドの要部断面図である（従来例２）。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
図面を参照して［発明を実施するための形態］を説明する。なお、以下（後述する［実施例］を含む）では、図１の左側を前、右側を後として説明するが、実際の搭載方向にかかるものではない。
リニアソレノイド１は、バルブなどの駆動対称物を、直接または間接的に駆動するための電磁アクチュエータであり、通電により磁力を発生するコイル２と、磁気吸引コア３、磁気遮断部４、磁気受渡コア５が一体に設けられた磁性体製のステータコア６と、磁気受渡コア５の内周面で直接摺動する磁性体製のプランジャ７と、コイル２の外周を覆うカップ形状を呈した磁性体製のヨーク８とを備える。
【００１８】
このリニアソレノイド１は、ヨーク８のカップ開口側（前端側）においてステータコア６における磁気吸引コア３側（前側）が固定され、ヨーク８のカップ底部８ａ側においてステータコア６における磁気受渡コア５側（後側）が非固定の構造を採用する。
また、磁気受渡コア５の後部は、コイル収容樹脂９の内周を貫通し、コイル収容樹脂９の後方に突き抜けた状態で配置される。
【００１９】
コイル収容樹脂９とカップ底部８ａとの軸方向の間には、リング形状を呈した磁性体製のリングコア１１が配置されている。このリングコア１１は、コイル収容樹脂９の内周を後方に突き抜けた部位の磁気受渡コア５の外周に嵌め合わされて、磁気受渡コア５と径方向の磁束の受け渡しを行なうとともに、カップ底部８ａと軸方向の磁束の受け渡しを行なうものである。
このリングコア１１には、コイル２に近い側（リングコア１１の前面側）の外周側に、リングコア１１の外周側のみの軸方向長を短縮する付勢手段取付部１２が設けられている。
そして、付勢手段取付部１２と、コイル収容樹脂９の環状後端面との間に、リングコア１１をカップ底部８ａに押し付ける軸方向付勢部材１３を配置する。
【実施例１】
【００２０】
本発明を自動変速機における電磁油圧制御弁のリニアソレノイド１に適用した実施例１を、図１を参照して説明する。なお、以下の実施例において、上記［発明を実施するための形態］と同一符号は、同一機能物を示すものである。また、以下では実施例の説明のために、図１の左側を前、右側を後として説明するが、実際の搭載方向にかかるものではない。
【００２１】
〔電磁油圧制御弁の構造〕
図１を参照して電磁油圧制御弁の構造を説明する。
この実施例１の電磁油圧制御弁は、例えば、自動変速機の油圧制御装置に搭載されるものである。具体的に、実施例１に示す電磁油圧制御弁は、自動変速機内の下部に配置された油圧コントローラケースに組み付けられるものであり、スプール弁２１と、このスプール弁２１を駆動するリニアソレノイド１とで構成される。
【００２２】
（スプール弁２１の説明）
スプール弁２１は、スリーブ２２、スプール２３およびバネ（リターンスプリング）２４を備える。
スリーブ２２は、略円筒形状を呈するものであり、中心にはスプール２３を軸方向へ摺動自在に支持する挿通穴２５が形成され、径方向にはオイルポート２６が形成されている。
なお、オイルポート２６は、図示しないオイルポンプのオイル吐出口に連通して入力圧が供給される入力ポート、電磁油圧制御弁で調圧した出力圧が出力される出力ポート、低圧側に連通する排出ポート、呼吸用のドレーンポート等である。
【００２３】
スプール２３は、スリーブ２２内に摺動可能に配置され、オイルポート２６の開口面積を可変するとともに、オイルポート２６の連通状態を切り替えるものであり、オイルポート２６を閉塞可能な複数のランド２７と、ランド２７間に設けられた小径部２８とを備える。
このスプール２３の後端部には、リニアソレノイド１の内部にまで延びるシャフト２９が当接しており、そのシャフト２９の後端は、プランジャ７の前端面に当接して、プランジャ７がスプール２３を軸方向へ駆動するように設けられている。
【００２４】
バネ２４は、スプール２３を後側に付勢する圧縮コイルスプリングであり、スリーブ２２の前側のバネ室内に圧縮された状態で配置される。このバネ２４は、一端がスプール２３の前面に当接し、他端がスリーブ２２の挿通穴２５の前端を閉塞する調整ネジ３０の底面に当接するものであり、調整ネジ３０の螺合量（ねじ込み量）により、バネ２４の付勢力が調整できるようになっている。
【００２５】
（リニアソレノイド１の説明）
リニアソレノイド１は、コイル２、プランジャ７、磁気固定子３１、コネクタ３２を備える。
コイル２は、通電されると磁力を発生して、プランジャ７と磁気固定子３１を通る磁束ループを形成させるものであり、樹脂性のボビン（コイル収容樹脂９の一部）の周囲に、絶縁被覆が施された導線（エナメル線等）を多数巻回したものである。
【００２６】
プランジャ７は、略円柱形状を呈した磁性体金属（例えば、鉄などの強磁性材料）である。
このプランジャ７は、磁気固定子３１の内周面（具体的には、ステータコア６の内部に形成された摺動孔の内周面）と直接摺動するものである。
また、プランジャ７は、上述したように前端面がスプール２３のシャフト２９の先端に当接しており、スプール２３に伝わるバネ２４の付勢力によってスプール２３とともにプランジャ７も後側に付勢されている。
なお、プランジャ７の内部には、軸方向に貫通する呼吸孔（あるいは呼吸溝）３３が形成されている。
【００２７】
磁気固定子３１は、コイル２の外周を覆う略カップ形状を呈した磁性体製のヨーク８と、磁気吸引コア３、磁気遮断部４、磁気受渡コア５が一体に設けられた磁性体製のステータコア６とから構成され、ヨーク８のカップ開口（前側）からステータコア６を差し入れ、ヨーク８のカップ開口（前端）においてスリーブ２２とともにステータコア６を固定した構成を採用する。
【００２８】
ヨーク８は、コイル２の周囲を覆って磁束を流す磁性体金属（例えば、鉄などの強磁性材料）であり、内部にリニアソレノイド１の構成部品を組み込んだ後、前端部に形成された爪部をカシメることでスリーブ２２と強固に結合される。
【００２９】
磁気吸引コア３は、プランジャ７と軸方向に対向して、プランジャ７を磁気吸引する磁性体金属（例えば、鉄などの強磁性材料）であり、プランジャ７との間に磁気吸引部（メイン磁気ギャップ）を形成する。この実施例の磁気吸引コア３は、その内部にシャフト２９を軸方向に摺動自在に支持する摺動孔を備える。また、この実施例の磁気吸引コア３は、ヨーク８の開口端と磁気的に結合されるフランジ部を一体に備える。なお、このフランジ部は、別体で設けられるものであっても良い。
なお、磁気吸引コア３の内部には、図示されないが軸方向に貫通する呼吸孔（あるいは呼吸溝）が形成されている。
【００３０】
磁気吸引コア３の一部（後側）には、プランジャ７の端部が侵入可能な筒形凹部が設けられ、磁気吸引コア３とプランジャ７の一部（前側）が軸方向に交差するように設けられている。なお、筒形凹部における後側の外周面にはテーパが形成されており、プランジャ７のストローク量に対して磁気吸引力が変化しない特性に設けられている。
【００３１】
磁気遮断部４は、磁気吸引コア３と磁気受渡コア５との間で直接磁束が流れるのを阻害する磁気飽和部であり、磁気抵抗の大きい薄肉部により形成されている。
具体的に、この磁気遮断部４は、ステータコア６の外周面に環状の溝を形成することで設けられた薄肉部であり、ステータコア６の外周面に形成された環状の溝の底面と、ステータコア６の内周面との間に形成される。また、この磁気遮断部４には、磁気吸引コア３と磁気受渡コア５との間の磁気遮断効果を高めるために、レーザ加工により多数の微細孔が全周に亘って設けられている。
【００３２】
磁気受渡コア５は、プランジャ７の略全周を覆う円筒形状を呈する磁性体金属（例えば、鉄などの強磁性材料）であり、プランジャ７と径方向の磁束の受け渡しを行うものである。そして、磁気受渡コア５とプランジャ７との間に磁気受渡し部（サイド磁気ギャップ）が形成される。
磁気受渡コア５はコイル２の内側に挿入配置されるとともに、その後部がコイル２の内側を後方に突き抜けた状態で配置される。そして、磁気受渡コア５の後端部が、ヨーク８のカップ底部８ａ（後側）の中心部に形成された挿入凹部３４の内側に挿入配置されている。
【００３３】
コネクタ３２は、電磁油圧制御弁を制御する電子制御装置（図示しないＡＴ−ＥＣＵ）と接続線を介して電気的な接続を行う接続手段である。このコネクタ３２は、コイル２およびボビンの外周側をモールドする２次成形樹脂の一部によって形成されるものであり、樹脂製のコネクタ３２の内部にはコイル２の両端にそれぞれ接続される端子３５が配置されている。
なお、この実施例では、コイル２を収容する「ボビン（１次成形樹脂）および２次成形樹脂」をコイル収容樹脂９と称する。そして、このコイル収容樹脂９は、ステータコア６の外周に嵌め合わされる筒状を呈するものである。
【００３４】
（リングコア１１の説明）
次に、ヨーク８と磁気受渡コア５との磁気結合を高めるリングコア１１を説明する。
リニアソレノイド１は、ヨーク８のカップ開口からステータコア６を差し入れ、ヨーク８のカップ開口においてステータコア６を固定し、ステータコア６の固定部分から離れた側の磁気受渡コア５の先端側（図１右端側）を非固定にした構成を採用する。
このように、磁気受渡コア５の図１右端側を非固定にした状態で、カップ底部８ａに形成された挿入凹部３４の内側に磁気受渡コア５を組み入れると、ステータコア６の製品バラツキや組付時の軸ズレ等により、磁気受渡コア５の先端側が挿入凹部３４に当たって磁気受渡コア５が変形し、プランジャ７の摺動性が阻害される可能性がある。
【００３５】
そこで、磁気受渡コア５の先端と、ヨーク８に形成された挿入凹部３４との径方向間に、ステータコア６の製品バラツキや組付時の軸ズレを吸収する組付隙間αを設けることが要求される。
しかし、組付隙間αを介して磁気回路すると、組付隙間αが大きくなるほど磁気の伝達効率が低下して、プランジャ７の磁気吸引性能が低下し、プランジャ７の磁気吸引性能が犠牲になってしまう。
また、組付隙間αに径方向のバラツキが生じると、コイル２が通電された際に磁束の偏りが生じて、プランジャ７には径方向横力が発生して、プランジャ７とステータコア６との円滑な摺動が阻害される可能性がある。
【００３６】
この不具合を解決するために、コイル２の内周を後方へ突き抜けて配置された磁気受渡コア５の外周には、磁気受渡コア５とカップ底部８ａの両方に磁気的に結合するリングコア１１が装着されている。
また、コイル収容樹脂９とリングコア１１との間には、リングコア１１をカップ底部８ａに押し付ける軸方向付勢部材１３が設けられている。この軸方向付勢部材１３は、リングコア１１をカップ底部８ａに強制的に当接させることで、コイル２の通電がなされていない状態や、コイル２の通電量が少ない状態であっても、リングコア１１とカップ底部８ａとの磁束の受け渡しを確実にするためのものである。
【００３７】
次に、リングコア１１と軸方向付勢部材１３を具体的に説明する。
リングコア１１は、磁気受渡コア５の外周に嵌め合わされるリング形状を呈する磁性体製（例えば、鉄などの強磁性材料）で、コイル収容樹脂９とカップ底部８ａとの軸方向間に組付けられる。
このリングコア１１の内周面は、磁気受渡コア５の外周面と微小クリアランス（組付けのためのクリアランス）を介して平行な円筒面である。そして、リングコア１１の内周側の軸方向長は、コイル収容樹脂９とカップ底部８ａとの軸方向寸法より僅かに短く設けられている。
【００３８】
リングコア１１の後端面（カップ底部８ａに当接する面）は、カップ底部８ａと合致するように設けられている。具体的に、カップ底部８ａにおける前面（リングコア１１が当接する面）と、リングコア１１の後端面とは、ともに軸中心に対して垂直なリング平面である。そして、リングコア１１の後側の径方向寸法は、磁気受渡コア５とヨーク８の内周面との径方向寸法より少し小さく設けられている。
具体的に、リングコア１１の後側の外縁とヨーク８の内周面との径方向の隙間距離は、磁気受渡コア５と挿入凹部３４との径方向の組付隙間αより少量だけ大きく設けられている。
【００３９】
また、リングコア１１の前側面（コイル２に近い側）の外周側には、リングコア１１の外周側のみの軸方向長を短縮する付勢手段取付部１２が設けられている。
この付勢手段取付部１２は、コイル収容樹脂９との間に軸方向付勢部材１３を組み入れるためのものであり、この実施例ではリングコア１１の前側面の外周側において全周に亘って環状に設けられている。
具体的に、この実施例における付勢手段取付部１２は、軸方向付勢部材１３が外周側に嵌め合わされる円筒面１２ａと、軸方向付勢部材１３と軸方向に当接するリング面１２ｂとで設けられるものであり、円筒面１２ａとリング面１２ｂが垂直に設けられている。
即ち、リングコア１１は、軸方向に沿う断面がＬ字形状を呈するものであり、Ｌ字を成す長手方向の一方がカップ底部８ａに対向し、Ｌ字を成す長手方向の他方が磁気受渡コア５の外周面に対向して配置されるものである。
【００４０】
軸方向付勢部材１３は、円筒面１２ａの外周に嵌め合わされ、コイル収容樹脂９とリング面１２ｂとの間で軸方向に圧縮された状態で組付けられる環状体であり、少なくとも軸方向に弾性変形可能な弾性体（ゴムやバネ等）である。
具体的に、軸方向付勢部材１３は、Ｏリングあるいは一定厚のリング円板ゴムなどの弾性樹脂製のリング弾性体か、あるいはウエーブワッシャ、皿バネなど金属製のリング弾性体である。
【００４１】
さらに、軸方向付勢部材１３を具体的に説明する。軸方向付勢部材１３の内周径は、付勢手段取付部１２における円筒面１２ａに外嵌可能な径に設けられる。また、軸方向付勢部材１３の軸方向の自由長（無負荷の長さ）は、コイル収容樹脂９と付勢手段取付部１２におけるリング面１２ｂとの軸方向の隙間距離より長く設けられており、コイル収容樹脂９と付勢手段取付部１２におけるリング面１２ｂとの間で軸方向付勢部材１３が軸方向に加圧された状態で組付けられることで、軸方向付勢部材１３の復元力により、リングコア１１をカップ底部８ａに向けて押圧する。
【００４２】
（実施例１の効果）
リニアソレノイド１は、図１に示されるように、軸方向付勢手段１３を組み入れる付勢手段取付部１２が、リングコア１１の前側で、且つリングコア１１の外周側のみに設けられる。このため、リングコア１１における内周側の軸方向長の短縮を招かずリングコア１１と磁気受渡コア５の対向面積を十分に確保することができる。これにより、リングコア１１において磁束の通過面積を十分に確保することができ、リングコア１１において磁束の受渡量が低下する不具合を回避することができる。
【００４３】
また、リニアソレノイド１は、図１に示されるように、軸方向付勢部材１３が、コイル収容樹脂９と付勢手段取付部１２（具体的には、リング面１２ｂ）の間に配置されるため、軸方向付勢部材１３の軸方向長によってリニアソレノイド１の全長が増大するのを防ぐことができる。これにより、従来技術に比較して、リニアソレノイド１の全長を短縮することができる。
【００４４】
即ち、電磁油圧制御弁に搭載されるこの実施例１のリニアソレノイド１は、コイル収容樹脂９とリングコア１１との軸方向間に軸方向付勢部材１３を配置するものであるが、磁束低下を招くことなく、全長を短縮することができる。そして、リニアソレノイド１の全長を短縮することで、車両（自動変速機の油圧制御装置）に対する電磁油圧制御弁の搭載性を向上させることができる。
【実施例２】
【００４５】
実施例２を、図２を参照して説明する。なお、以下の実施例において、上記実施例１と同一符号は、同一機能物を示すものである。
上記の実施例１では、磁気受渡コア５の後端部を、カップ底部８ａの中心部に形成した挿入凹部３４に挿入配置する例を示した。
カップ底部８ａに設けられる挿入凹部３４は、磁気受渡コア５との間で径方向の磁気の受け渡しを行なう重要部であるため、高い加工精度が要求される。このため、挿入凹部３４は、カップ底部８ａに切削加工によって形成されるものであり、ヨーク８の製造コストの増加の要因になっていた。
【００４６】
これに対し、この実施例２のリニアソレノイド１は、リングコア１１を介してヨーク８と磁気受渡コア５との磁束の受け渡しを行なうようにして、図２に示すように、カップ底部８ａにおける挿入凹部３４を廃止している。
このように、挿入凹部３４を廃止することで、ヨーク８を簡易なカップ形状に設けることが可能になり、ヨーク８をプレス加工によって製造することができる。そして、ヨーク８をプレス加工で製造することによって、ヨーク８のコストを大幅に抑え、結果的にリニアソレノイド１を含む電磁油圧制御弁のコストを抑えることができる。
【実施例３】
【００４７】
実施例３を、図３を参照して説明する。
上記の実施例１では、付勢手段取付部１２を円筒面１２ａとリング面１２ｂによって設け、リングコア１１の断面をＬ字形状に設ける例を示した。
しかるに、付勢手段取付部１２は、リングコア１１の前側で、且つ外周側のみにおいてリングコア１１の軸方向長を短縮するものであれば良く、実施例１に開示した付勢手段取付部１２の形状は具体的な一例を示すものであって、付勢手段取付部１２を他の形状に設けても良い。即ち、リングコア１１は、断面がＬ字形形状に限定されるものではなく、他の形状であっても良い（本発明は、請求項２の手段に限定されるものではない）。
【００４８】
その具体的な一例として、この実施例３では、付勢手段取付部１２の形状を、図３に示すように、前方に向かって縮径するテーパ形状に設けたものである。一方、軸方向付勢部材１３におけるリングコア１１との当接面（内側の後面）も、テーパ形状の付勢手段取付部１２に合致するように、テーパ形状に設けたものである。
この実施例３に示すように、付勢手段取付部１２をテーパ形状に設けても、実施例１と同様の効果を得ることができる。もちろん、この実施例３を、実施例２と組み合わせても良い。
【実施例４】
【００４９】
実施例４を、図４を参照して説明する。
上記の実施例１では、付勢手段取付部１２および軸方向付勢部材１３が、全周に亘って環状に設けられる例を示した。
これに対し、この実施例４は、付勢手段取付部１２および軸方向付勢部材１３を部分的に複数設けるものである。
付勢手段取付部１２および軸方向付勢部材１３を部分的に複数設ける場合は、円弧形状を呈する付勢手段取付部１２および軸方向付勢部材１３を２つ用いるものであっても良いが、リングコア１１の傾斜を確実に防ぐために３つ以上設けることが望ましい。また、付勢手段取付部１２および軸方向付勢部材１３を部分的に複数設ける場合は、付勢手段取付部１２および軸方向付勢部材１３を等間隔に設けること、あるいは軸方向から見て対称的に設けることが望ましいが、限定されるものではない。
【００５０】
この実施例４では、具体的な一例として、図４に示すように、リングコア１１に３つの付勢手段取付部１２を、軸方向から見て対称的に設ける、あるいは等間隔（１２０°間隔）に設けるとともに、この３つの付勢手段取付部１２のそれぞれに軸方向付勢部材１３を配置するものである。
この実施例４に示すように、付勢手段取付部１２および軸方向付勢部材１３を部分的に複数設けても、実施例１と同様の効果を得ることができる。もちろん、この実施例３を、実施例２および実施例３と組み合わせても良い。
【産業上の利用可能性】
【００５１】
上記の実施例では、自動変速機の油圧制御装置に用いられる電磁油圧制御弁に本発明を適用する例を示したが、自動変速機以外の他の電磁油圧制御弁に本発明を適用しても良い。また、電磁油圧制御弁以外の電磁弁に本発明を適用しても良い。
上記の実施例では、バルブ（実施例ではスプール弁２１）を駆動するリニアソレノイド１に本発明を適用する例を示したが、バルブ以外の被駆動体を直接あるいは間接的に駆動するリニアソレノイド１に本発明を適用しても良い。
【符号の説明】
【００５２】
１  リニアソレノイド
２  コイル
３  磁気吸引コア
４  磁気遮断部
５  磁気受渡コア
６  ステータコア
７  プランジャ
８  ヨーク
８ａ  カップ底部
９  コイル収容樹脂
１１  リングコア
１２  付勢手段取付部
１３  軸方向付勢部材
３４  挿入凹部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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